(57)【要約】【課題】積み重ねた際の安定感が従来品よりも高い包装箱を提供すること。【解決手段】包装箱１は、第１罫線３１〜第４罫線３４が稜線となるように第３上フラップ２３および第４上フラップ２４を折り曲げて挿込片２５，２６をスリット２７，２８に挿し込むと、第３上フラップ２３上の第１罫線３１と第２罫線３２に挟まれた領域３５および第４上フラップ２４上の第３罫線３３と第４罫線３４に挟まれた領域３６が、第３上フラップ２３および第４上フラップ２４上の他の領域３７，３８，３９，４０よりも水平に近い面をなすので、この水平に近い面をなす領域３５，３６の上に包装箱１を積み上げることにより、積み重ねた際の安定感が高くなる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部、第１〜第４側壁部、および上蓋部からなる略直方体の箱であり、前記上蓋部が、前記第１〜第４側壁部の各上端から延出された第１〜第４上フラップによって形成され、向かい合う位置関係にある前記第１，第２上フラップを前記第１，第２側壁部の各上端が稜線となるように折り曲げてから、残る前記第３，第４上フラップを前記第３，第４側壁部の各上端が稜線となるように折り曲げることにより、前記第１，第２上フラップの上に前記第３，第４上フラップを折り重ね、前記第３，第４上フラップの先端に形成された挿込片を、前記第１，第２上フラップに形成されたスリットに挿し込むことにより、前記第１〜第４上フラップをロック可能な包装箱であって、
前記第３上フラップには、前記第３側壁部の上端に平行な第１，第２罫線が形成され、前記第４上フラップには、前記第４側壁部の上端に平行な第３，第４罫線が形成され、前記第１〜第４罫線が稜線となるように前記第３，第４上フラップを折り曲げて前記挿込片を前記スリットに挿し込むと、前記第３上フラップ上の前記第１罫線と前記第２罫線に挟まれた領域および前記第４上フラップ上の前記第３罫線と前記第４罫線に挟まれた領域が、本包装箱を水平面上に設置した際に、前記第３，第４上フラップ上の他の領域よりも水平に近い面をなす構造とされている
ことを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記挿込片が、前記第３，第４側壁部の上端と平行な方向へ突出する逆止部を有し、
前記スリットは、前記第３，第４側壁部の上端と平行な方向となる範囲のうち、前記挿込片を挿抜する際に前記逆止部の通過する第１の範囲について、前記第１，第２側壁部の上端と平行な方向への幅が前記挿込片の厚さよりも狭い形状とされ、
前記挿込片を前記スリットから引き抜こうとすると、前記逆止部が前記第１の範囲において前記スリットの周縁部に引っかかって、前記挿込片の引き抜きが阻止されるように構成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記スリットは、前記第３，第４側壁部の上端と平行な方向となる範囲で、前記挿込片を挿抜する際に前記逆止部の通過しない範囲のうち、少なくとも前記第１の範囲に連続する一部分である第２の範囲について、前記第１，第２側壁部の上端と平行な方向への幅が前記第１の範囲から離れるほど拡がる形状とされている
ことを特徴とする請求項２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記挿込片の挿抜操作時に指を引っかけるための指掛け孔が、前記第３，第４上フラップに設けられている
ことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、包装箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、底部、第１〜第４側壁部、および上蓋部からなる略直方体の段ボール製の包装箱が知られている。また、この種の包装箱の上蓋部の構造として、上蓋部が、第１〜第４側壁部の各上端から延出された第１〜第４上フラップによって形成されるものも知られている。
【０００３】
このような上蓋部を備えた包装箱においては、向かい合う位置関係にある第１，第２上フラップを第１，第２側壁部の各上端が稜線となるように折り曲げてから、残る第３，第４上フラップを第３，第４側壁部の各上端が稜線となるように折り曲げて、第１，第２上フラップの上に前記第３，第４上フラップを折り重ねることにより、上蓋部を閉じることができる。
【０００４】
ところで、上記のような構造の上蓋部を備えた包装箱において、第３，第４上フラップの先端に形成された挿込片を、第１，第２上フラップに形成されたスリットに挿し込むことにより、上蓋部が開かないように第１〜第４上フラップをロック可能なものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
このような挿込片およびスリットを備えているものであれば、上蓋が開かないようにするために、ステープルなどを用いなくてもよいので便利である。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−１８９５２号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のような挿込片をスリットに挿し込むと、図５に示す包装箱９１のように、第３上フラップ９３および第４上フラップ９４が、上に盛り上がるかたちに湾曲または屈曲してしまう。そのため、このような湾曲面または屈曲部の上に包装箱９１を積み重ねると、安定感が無いという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、その目的は、積み重ねた際の安定感が従来品よりも高い包装箱を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段、および発明の効果】
上述の目的を達成するために、請求項１に記載の包装箱は、
底部、第１〜第４側壁部、および上蓋部からなる略直方体の箱であり、前記上蓋部が、前記第１〜第４側壁部の各上端から延出された第１〜第４上フラップによって形成され、向かい合う位置関係にある前記第１，第２上フラップを前記第１，第２側壁部の各上端が稜線となるように折り曲げてから、残る前記第３，第４上フラップを前記第３，第４側壁部の各上端が稜線となるように折り曲げることにより、前記第１，第２上フラップの上に前記第３，第４上フラップを折り重ね、前記第３，第４上フラップの先端に形成された挿込片を、前記第１，第２上フラップに形成されたスリットに挿し込むことにより、前記第１〜第４上フラップをロック可能な包装箱であって、
前記第３上フラップには、前記第３側壁部の上端に平行な第１，第２罫線が形成され、前記第４上フラップには、前記第４側壁部の上端に平行な第３，第４罫線が形成され、前記第１〜第４罫線が稜線となるように前記第３，第４上フラップを折り曲げて前記挿込片を前記スリットに挿し込むと、前記第３上フラップ上の前記第１罫線と前記第２罫線に挟まれた領域および前記第４上フラップ上の前記第３罫線と前記第４罫線に挟まれた領域が、本包装箱を水平面上に設置した際に、前記第３，第４上フラップ上の他の領域よりも水平に近い面をなす構造とされている
ことを特徴とする。
【００１０】
この包装箱によれば、挿込片をスリットに挿し込んだ際に、第３上フラップ上の第１罫線と第２罫線に挟まれた領域および第４上フラップ上の第３罫線と第４罫線に挟まれた領域が、第３，第４上フラップ上の他の領域よりも水平に近い面をなすので、この水平に近い面の上に包装箱を積み上げることができる。したがって、上フラップを湾曲または屈曲させて形成された湾曲面上または屈曲部上に包装箱を積み重ねる場合に比べ、安定感が高くなり、より多くの包装箱を積み重ねたり、積み重ねた包装箱の荷崩れを抑制したりすることができる。
【００１１】
なお、以上説明した包装箱においては、さらに次のような構成を採用してもよい。
まず、請求項２に記載の包装箱は、
前記挿込片が、前記第３，第４側壁部の上端と平行な方向へ突出する逆止部を有し、
前記スリットは、前記第３，第４側壁部の上端と平行な方向となる範囲のうち、前記挿込片を挿抜する際に前記逆止部の通過する第１の範囲について、前記第１，第２側壁部の上端と平行な方向への幅が前記挿込片の厚さよりも狭い形状とされ、
前記挿込片を前記スリットから引き抜こうとすると、前記逆止部が前記第１の範囲において前記スリットの周縁部に引っかかって、前記挿込片の引き抜きが阻止されるように構成されている
ことを特徴とする。
【００１２】
この包装箱によれば、スリットの第１の範囲について、第２側壁部の上端と平行な方向への幅が挿込片の厚さよりも狭く、この部分を挿込片の逆止部が通過するように構成されている。そのため、挿込片をスリットに挿し込む際、スリットを押し広げるようにすれば、容易に逆止部を通過させることができる。また、その後は、逆止部の通過に伴っていくらか押し広げられたスリットが元に戻るので、逆止部が容易にはスリットから抜けなくなる。したがって、逆止部の通過位置にスリットが存在しないものに比べ、挿込片の挿入が容易であり、逆止部の通過位置に幅の広いスリットが存在するものに比べ、挿込片が抜けにくく、上蓋部の開放を防止する効果が高くなる。
【００１３】
請求項３に記載の包装箱は、
前記スリットは、前記第３，第４側壁部の上端と平行な方向となる範囲で、前記挿込片を挿抜する際に前記逆止部の通過しない範囲のうち、少なくとも前記第１の範囲に連続する一部分である第２の範囲について、前記第１，第２側壁部の上端と平行な方向への幅が前記第１の範囲から離れるほど拡がる形状とされている
ことを特徴とする。
【００１４】
この包装箱によれば、第１の範囲よりも第２の範囲においてスリットの幅が広くなるので、第２の範囲においては、挿抜時に挿込片に作用する摩擦抵抗が小さくなる。したがって、スリットの幅が全体にわたって第１の範囲と同等に設定されているものに比べ、挿込片の挿抜作業を実施しやすくなる。しかも、第２の範囲は、スリットの幅が、第１の範囲から離れるほど拡がる形状とされているので、第２の範囲に相当する範囲においてスリットの幅が同じ幅になっているものに比べ、第１の範囲と第２の範囲との境界付近におけるスリット周縁部の折れ曲がりが発生しにくくなり、このような折れ曲がりの発生に伴って挿込片が抜けやすくなるのを防止することができる。
【００１５】
なお、スリットは、上記第１の範囲において挿込片の厚さより幅が狭く、上記第２の範囲において徐々に幅が拡大する形状になっていれば、さらに第２の範囲に連続する範囲の幅については任意であり、例えば、その幅が一定幅のままとなっていても、いくらか幅が変化する形状となっていても構わない。
【００１６】
請求項４に記載の包装箱は、
前記挿込片の挿抜操作時に指を引っかけるための指掛け孔が、前記第３，第４上フラップに設けられている
ことを特徴とする。
【００１７】
この包装箱によれば、指掛け孔に指を引っかけて挿抜操作を実施できるので、同様の指掛け孔が存在しないものに比べ、挿込片の挿抜を容易に実施することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について一例を挙げて説明する。
図１は、本発明の一実施形態として例示する包装箱の組立状態における斜視図、図２は、同包装箱の展開状態における平面図である。
【００１９】
包装箱１は、底部１０、第１側壁部１１、第２側壁部１２、第３側壁部１３、第４側壁部１４、および上蓋部１５からなる略直方体の箱であり、本実施形態においては、図２に示す形状のブランクが段ボール製のシート材から切り出され、これが図１に示すような形態に組み立てられる。なお、段ボールの目方向は、図２中に示したとおり、組立状態において上下方向となる方向とされている。
【００２０】
第１側壁部１１、第２側壁部１２、第３側壁部１３、および第４側壁部１４の各下端からは、図２に示すとおり、第１下フラップ１６、第２下フラップ１７、第３下フラップ１８、および第４下フラップ１９がそれぞれ延出され、これらにより、組立状態において底部１０が構成されるようになっている。
【００２１】
より詳しく説明すると、この底部１０は、組立状態において向かい合う位置関係となる第３下フラップ１８および第４下フラップ１９を、第３側壁部１３および第４側壁部１４の各下端が稜線となるように折り曲げてから、残る第１下フラップ１６および第２下フラップ１７を第１側壁部１１および第２側壁部１２の各下端が稜線となるように折り曲げることにより、第３下フラップ１８および第４下フラップ１９の下面側に第１下フラップ１６および第２下フラップ１７を折り重ね、必要箇所をステープルで留めることによって構成される。
【００２２】
また、第１側壁部１１の側端からは、接合代２０が延出され、この接合代２０と第４側壁部１４の側端とを接着剤で接合することにより、組立状態において第１側壁部１１、第２側壁部１２、第３側壁部１３、および第４側壁部１４が角筒状になり、これにより、包装箱１の四方の側壁が形成される。
【００２３】
さらに、第１側壁部１１、第２側壁部１２、第３側壁部１３、および第４側壁部１４の各上端からは、第１上フラップ２１、第２上フラップ２２、第３上フラップ２３、および第４上フラップ２４がそれぞれ延出され、これらにより、組立状態においては、上蓋部１５が構成されるようになっている。
【００２４】
より詳しく説明すると、この上蓋部１５は、組立状態において向かい合う位置関係となる第１上フラップ２１および第２上フラップ２２を、第１側壁部１１および第２側壁部１２の各上端が稜線となるように折り曲げてから、残る第３上フラップ２３および第４上フラップ２４を第３側壁部１３および第４側壁部１４の各上端が稜線となるように折り曲げることにより、第１上フラップ２１および第２上フラップ２２の上に第３上フラップ２３および第４上フラップ２４を折り重ね、第３上フラップ２３および第４上フラップ２４の先端に形成された挿込片２５，２６を、第１上フラップ２１および第２上フラップ２２に形成されたスリット２７，２８に挿し込んで構成され、挿込片２５，２６をスリット２７，２８に挿し込むことにより、上蓋部１５が開かないように第１上フラップ２１〜第４上フラップ２４をロックすることができる。
【００２５】
また、この包装箱１において、第３上フラップ２３には、第３側壁部１３の上端に平行な第１罫線３１および第２罫線３２が形成され、第４上フラップ２４には、第４側壁部１４の上端に平行な第３罫線３３および第４罫線３４が形成されている。これら第１罫線３１〜第４罫線３４が稜線となるように第３上フラップ２３および第４上フラップ２４を折り曲げて挿込片２５，２６をスリット２７，２８に挿し込むと、第３上フラップ２３上の第１罫線３１と第２罫線３２に挟まれた領域３５および第４上フラップ２４上の第３罫線３３と第４罫線３４に挟まれた領域３６が、第３上フラップ２３および第４上フラップ２４上の他の領域３７，３８，３９，４０よりも水平に近い面をなすようになっている。
【００２６】
以上のように構成された包装箱１によれば、挿込片２５，２６をスリット２７，２８に挿し込んだ際に、第３上フラップ２３上の第１罫線３１と第２罫線３２に挟まれた領域３５および第４上フラップ２４上の第３罫線３３と第４罫線３４に挟まれた領域が、図３に示すように、第３上フラップ２３および第４上フラップ２４上の他の領域３７，３８，３９，４０よりも水平に近い面をなすので、この水平に近い面をなす領域３５，３６の上に包装箱１を積み上げることができる。したがって、図５に示した包装箱９１のような、上面側の第３上フラップ９３および第４上フラップ９４が湾曲または屈曲しているものを積み重ねる場合に比べ、安定感が高くなり、より多くの包装箱１を積み重ねたり、積み重ねた包装箱１の荷崩れを抑制したりすることができる。
【００２７】
ところで、この包装箱１においては、挿込片２５，２６が、第３側壁部１３および第４側壁部１４の上端と平行な方向へ突出する逆止部４１，４２を有し、スリット２７，２８は、第３側壁部１３および第４側壁部１４の上端と平行な方向となる範囲のうち、挿込片２５，２６を挿抜する際に逆止部４１，４２の通過する第１の範囲Ａ１（図４（ａ）参照）について、第１側壁部１１および第２側壁部１２の上端と平行な方向への幅が挿込片２５，２６の厚さよりも狭い形状（本実施形態においては幅がない切り込みのみ）とされ、挿込片２５，２６をスリット２７，２８から引き抜こうとすると、逆止部４１，４２が第１の範囲Ａ１においてスリット２７，２８の周縁部に引っかかって、挿込片２５，２６の引き抜きが阻止されるように構成されている。
【００２８】
そのため、挿込片２５，２６をスリット２７，２８に挿し込む際、第１の範囲Ａ１においてスリット２７，２８を押し広げるようにすれば、容易に逆止部４１，４２を通過させることができる。また、その後は、逆止部４１，４２の通過に伴っていくらか押し広げられたスリット２７，２８が元に戻るので、逆止部４１，４２が容易にはスリット２７，２８から抜けなくなる。
【００２９】
したがって、逆止部４１，４２の通過位置にスリット２７，２８が存在しないもの（すなわち、第１の範囲Ａ１に相当する部分が存在しない長さの短いスリット）に比べ、挿込片２５，２６の挿入が容易であり、逆止部４１，４２の通過位置に幅の広いスリットが存在するもの（すなわち、第１の範囲Ａ１に相当する部分が幅広になっているスリット）に比べ、挿込片２５，２６が抜けにくく、上蓋部１５の開放を防止する効果が高くなる。
【００３０】
また、この包装箱１において、スリット２７，２８は、第３側壁部１３および第４側壁部１４の上端と平行な方向となる範囲で、挿込片２５，２６を挿抜する際に逆止部４１，４２の通過しない範囲のうち、少なくとも第１の範囲Ａ１に連続する一部分である第２の範囲Ａ２（図４（ａ）参照）について、第１側壁部１１および第２側壁部１２の上端と平行な方向への幅が第１の範囲Ａ１から離れるほど拡がる形状とされている。
【００３１】
このようにすると、第１の範囲Ａ１よりも第２の範囲Ａ２においてスリット２７，２８の幅が広くなるので、第２の範囲Ａ２においては、挿抜時に挿込片２５，２６に作用する摩擦抵抗が小さくなる。したがって、スリット２７，２８の幅が全体にわたって第１の範囲Ａ１と同等に設定されているものに比べ、挿込片２５，２６の挿抜作業を実施しやすくなる。
【００３２】
しかも、第２の範囲Ａ２は、スリット２７，２８の幅が、第１の範囲Ａ１から離れるほど拡がる形状とされているので、第２の範囲Ａ２に相当する範囲において一定幅になっているスリット２７ｘ，２８ｘ（図４（ｂ）参照）に比べ、第１の範囲Ａ１と第２の範囲Ａ２との境界付近におけるスリット２７，２８周縁部の折れ曲がり（図４（ｃ）スリット２７ｘ，２８ｘ参照）が発生しにくくなり、このような折れ曲がりの発生に伴って挿込片２５，２６が抜けやすくなるのを防止することができる。
【００３３】
これは、第２の範囲Ａ２について、スリット２７，２８の幅が、第１の範囲Ａ１から離れるほど拡がる形状とされていると（図４（ａ）参照）、第１の範囲Ａ１と第２の範囲Ａ２との境界部分の突出量ｈ１が比較的小さくなるのに対し、第２の範囲Ａ２に相当する範囲においてスリット２７ｘ，２８ｘの幅が同じ幅になっていると（図４（ｂ）参照）、第１の範囲Ａ１と第２の範囲Ａ２との境界部分の突出量ｈ２が比較的大きくなり、挿込片２５，２６の挿抜に伴って作用する力が同じでも、突出量ｈ２が大きいほど折れ曲がりやすくなるためである。
【００３４】
さらに、この包装箱１においては、挿込片２５，２６の挿抜操作時に指を引っかけるための指掛け孔４５，４６が、第３上フラップ２３および第４上フラップ２４に設けられている。このような指掛け孔４５，４６を設けることにより、指掛け孔４５，４６に指を引っかけて挿抜操作を実施できるので、同様の指掛け孔が存在しないものに比べ、挿込片２５，２６の挿抜を容易に実施することができる。したがって、比較的手が小さい人でも挿込片２５，２６を持ちやすくなり、片手での挿抜作業を簡単に実施することができる。なお、第３側壁部１３および第４側壁部１４にも、包装箱１を運搬する際に指を掛けることができる孔４７，４８が形成されている。
【００３５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の具体的な一実施形態に限定されず、この他にも種々の形態で実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態として説明した包装箱の組立状態における斜視図である。
【図２】同包装箱の展開状態における平面図である。
【図３】同包装箱の組立状態における正面図である。
【図４】同包装箱のスリット形状についての説明図である。
【図５】従来の包装箱の組立状態における正面図である。
【符号の説明】
１・・・包装箱、１０・・・底部、１１・・・第１側壁部、１２・・・第２側壁部、１３・・・第３側壁部、１４・・・第４側壁部、１５・・・上蓋部、１６・・・第１下フラップ、１７・・・第２下フラップ、１８・・・第３下フラップ、１９・・・第４下フラップ、２０・・・接合代、２１・・・第１上フラップ、２２・・・第２上フラップ、２３・・・第３上フラップ、２４・・・第４上フラップ、２５，２６・・・挿込片、２７，２８・・・スリット、３１・・・第１罫線、３２・・・第２罫線、３３・・・第３罫線、３４・・・第４罫線、３５〜４０・・・領域、４１，４２・・・逆止部、４５，４６・・・指掛け孔、４７，４８・・・孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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