(57)【要約】【課題】溶接作業を行うことなく枠体同士を容易且つ確実に連結することができる枠体固定金具を得る。【解決手段】複数の支持部２が一体的に形成されたＬ字状金具１０と、該Ｌ字状金具に対して固定されたＬ字状厚板体４とを具備する枠体固定金具１であって、前記支持部２は、Ｌ字状金具の中心線に対して直角方向に延設された細片を直角に折曲した立設部２１と、この立設部に連続し反対側に折曲された傾斜片２２と、該傾斜片に連続し頂辺２０ａを形成するように折曲された折返片２３とから形成される一対の支持片２０がＬ字状金具の外側及び内側に互に対峙するように形成されることで構成する一方、隣接する支持部同士間における外側辺及び内側辺にその先端辺が前記頂辺２０ａの延長上近傍に位置し且つ前記支持部側に臨ませた翼部３０を有して構成される。【選択図】      図１
2004324374.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の支持部が一体的に形成されたＬ字状金具と、該Ｌ字状金具に対して固定されたＬ字状厚板体とを具備する枠体固定金具であって、
前記支持部は、Ｌ字状金具の中心線に対して直角方向に延設された細片を直角に折曲した立設部と、この立設部に連続し反対側に折曲された傾斜片と、該傾斜片に連続し頂辺を形成するように折曲された折返片とから形成される一対の支持片がＬ字状金具の外側及び内側に互に対峙するように形成されることで構成する一方、
隣接する支持部同士間における外側辺及び内側辺にその先端辺が前記頂辺の延長上近傍に位置し且つ前記支持部側に臨ませた翼部がそれぞれ形成された
ことを特徴とする枠体固定金具。
【請求項２】
翼部の辺に対して傾斜する切欠線を形成し、翼部の一部を折曲することで立設させて係止爪とした請求項１に記載の枠体固定金具。
【請求項３】
裏面に長尺方向に沿った一対のガイドレールと、各ガイドレール端部に直角に支持面を立設された支持レールとを有するとともに、両端に傾斜角４５度の斜辺が形成された一対の枠体同士を、請求項１に記載された枠体固定金具を使用し樹脂体片を介在させて連結固定する枠体固定構造であって、
前記枠体固定金具に対して前記樹脂片を挟んで各枠体の斜辺が対峙するように装着するに際して、
前記支持レール間に前記枠体固定金具の支持部が嵌合し、前記支持レールの支持面に前記翼部の先端辺が当接して枠体固定金具に対して枠体が固定する一方、
前記樹脂体片はその上端をＴ字形状とし枠体の斜辺を覆うように装着して成ることを特徴とする枠体固定構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば扉の周囲に装着される枠体から成る化粧パネル（ドア枠）を、扉の隅部において連結するための枠体固定金具及びこの枠体固定金具を使用して枠体同士を連結する枠体固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、扉の周囲に装着するドア枠は、図５に示されるように、両端に斜辺５１を有する４本の枠体５０の斜辺５１同士を溶接固定して方形状枠７０を形成し、この方形状枠７０を吊り下げて枠体５０の表面の塗装を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した枠体５０同士の固定の仕方であると、固定に際して溶接作業を必要とし煩雑であるという問題点があった。
また、枠体５０の斜辺５１の溶接に際してバリが生じ、このバリの存在により作業者による取扱いに支障を来たす場合があり、また、バリを除去するためにはバリ取り作業を行う必要があるという問題点があった。
また、図５に示すように、４本の枠体５０を溶接して方形状枠７０を作成し、吊り下げて枠体５０の表面の塗装を行うに際しては、方形状枠７０自体の重さにより方形状枠７０の形状が変形する可能性があるので、枠体５０同士を強固に結合し得る構造が望まれていた。
【０００４】
本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、溶接作業を行うことなく枠体同士を容易且つ確実に連結することができる枠体固定金具及びこれを使用した枠体固定構造を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、複数の支持部２が一体的に形成されたＬ字状金具１０と、該Ｌ字状金具１０に対して溶接固定３（又はリベット止めにより固定）されたＬ字状厚板体４とを具備する枠体固定金具１であって、次の構成を含むことを特徴としている。
前記支持部２は、Ｌ字状金具１０の中心線に対して直角方向に延設された細片を直角に折曲した立設部２１と、この立設部２１に連続し反対側に折曲された傾斜片２２と、該傾斜片２２に連続し頂辺２０ａを形成するように折曲された折返片２３とから形成される一対の支持片２０がＬ字状金具１０の外側及び内側に互に対峙するように形成されることで構成している。
そして、隣接する支持部２同士間における外側辺及び内側辺に、その先端辺が前記頂辺２０ａの延長上近傍に位置し、且つ、前記支持部２側に臨ませた翼部３０がそれぞれ形成されている。
【０００６】
請求項２は、請求項１に記載の枠体固定金具１において、翼部３０の辺に対して傾斜する切欠線３４を形成し、翼部３０の一部を折曲することで立設させて係止爪３５としたことを特徴としている。
【０００７】
請求項３は、裏面に長尺方向に沿った一対のガイドレール５５と、各ガイドレール端部に直角に支持面５７を立設された支持レール５６とを有するとともに、両端に傾斜角４５度の斜辺５１が形成された一対の枠体５０，５０同士を、請求項１に記載された枠体固定金具１を使用し樹脂体片６０を介在させて連結固定する枠体固定構造であって、次の構成を含むことを特徴としている。
前記枠体固定金具１に対して前記樹脂体片６０を挟んで各枠体５０の斜辺５１が対峙するように装着するに際して、前記支持レール５６間に前記枠体固定金具１の支持部２が嵌合し、前記支持レール５６の支持面５７に前記翼部３０の先端辺３１が当接して枠体固定金具１に対して枠体５０が固定される。
前記樹脂体片６０は、その上端をＴ字形状（鍔部６１）とし、枠体５０の斜辺５１を覆うように装着されている。
【０００８】
本発明の枠体固定金具１によれば、支持部２を設けるとともにＬ字状としているので、枠体５０の支持レール５６間に支持部２が嵌合して固定されることで、枠体固定金具１に対して枠体５０，５０同士が直交するように装着することができる。
Ｌ字状金具１０には、Ｌ字状厚板体４が溶接固定３（又はリベット止めにより固定）されているので、４本の枠体５０の各隅部に枠体固定金具１を使用して方形状枠を作製して吊り下げ塗装を行う場合においても、十分な強度を保持させることができる。
また、翼部３０に係止爪３５を設けることで、方形状枠を作製した際に枠体５０の装着位置にずれが発生することを防止できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態の一例としての枠体固定金具について、図１及び図２を参照しながら説明する。図１は枠体固定金具の斜視説明図、図２（ａ）（ｂ）（ｃ）はそれぞれ枠体固定金具の平面説明図、正面説明図、側面説明図である。
【００１０】
枠体固定金具１は、所望の形状に切断された金属片をプレス加工して一体的に形成したＬ字状金具１０と、このＬ字状金具１０に対して複数位置でスポット溶接３により固定されたＬ字状厚板体４とを具備して構成されている。
Ｌ字状厚板体４のＬ字状金具１０への固定は、溶接に代えて、両者を貫通する複数箇所に形成された孔にリベットを挿入してその先端を押し潰すこと（リベット止め）により固定してもよい。
また、Ｌ字状厚板体４の板厚は、Ｌ字状金具１０の２〜３倍の厚さを有している。
【００１１】
Ｌ字状金具１０には、外側に位置する外側縦辺１１及び外側横辺１２の各辺に沿って、２個の支持片２０及びこの支持片２０よりコーナー部１３（Ｌ字直角部）側に幅狭の細支持片２５が形成され、内側に位置する内側縦辺１４及び外側横辺１５の各辺に沿ってそれぞれ２個の支持片２０が形成されている。各外側辺及び内側辺に形成された支持片２０は、互に対峙する位置に形成される一対の支持片２０から支持部２を構成している。
【００１２】
各支持片２０は、Ｌ字状金具の中心線に対して直角方向に延設された細片を直角に折曲した立設部２１と、この立設部２１に連続し反対側に折曲された傾斜片２２と、該傾斜片２２に連続し頂辺２０ａを形成するように折曲された折返片２３とから形成されている。すなわち、傾斜片２２及び折返片２３の断面形状は、頂辺２０ａが最も突出された山形状に形成されている。
【００１３】
各支持部２のコーナー部１３側の外側辺及び内側辺には、方形状片が延設されることで、隣接する支持部同士間に翼部３０が形成されている。翼部３０の先端辺は、前記頂辺２０ａの延長上近傍に位置するように延設され、且つ、その先端部３１を折曲させることで支持部２側に臨ませた形状となっている。
【００１４】
また、細支持片２５のコーナー部１３側の外側片には、前記した翼部３０より幅狭の小翼部３２が形成されている。小翼部３２についても先端部３３を折曲させることで支持部２側に臨ませた形状となっている。
【００１５】
コーナー部３に対して最も外側に位置する翼部３０には、その辺に対して傾斜する切欠線３４を形成し、翼部３０の一部を折曲して立設させて成る係止爪３５が形成されている。
【００１６】
Ｌ字状金具１０のコーナー部１３には、後述する樹脂片４０を嵌合装着するための孔部１６が形成されている。また、前記孔部１６に対して対応するＬ字状厚板体４の位置にも、同じ形状の孔部１７が形成されている。
【００１７】
次に、上述した枠体固定金具１が装着される枠体５０の構造及び枠体固定金具１を用いた枠体固定構造について、図３乃至図５を参照しながら説明する。
枠体５０は、図４（ｂ）に示されるように、ドアの周囲四辺に装着される長尺状の化粧パネル（ドア枠）であり、図５に示すように、両端に傾斜角度４５度でその延長線上で交差する斜辺５１が形成されている。枠体５０の外側面（表面）は、側片５２，５２と側片間に円弧状に形成されたアーチ部５３とを具備し、その内側面（裏面）には枠体固定金具１が装着できる空洞部５４が形成されている。
【００１８】
枠体５０裏面の空洞部５４には、側片５２の内側で側片５２と平行し互に対峙する位置に、長手方向に沿った一対のガイドレール５５が形成されている。各ガイドレール５５の下側位置には、ガイドレール５５に対して支持面５７が直角に立設された支持レール５６が形成されている。アーチ部５３の頂辺の裏側には、枠体５０の強度確保のため立設片５８が長手方向に沿って形成されている。
【００１９】
続いて、枠体固定金具１を用いて、コーナーを形成する２本の枠体５０を連結固定する場合について説明する。
コーナーを形成する部分については、両端に傾斜角４５度の斜辺５１が形成された一対の枠体５０同士を、上述した枠体固定金具１を使用し、枠体５０間に樹脂体片６０を介在させて連結する（図３）。
樹脂体片６０は、枠体５０の斜辺５１の形状より高さ方向においてひと回り大きく形成され、その上端に断面が全体にわたってＴ字形状に形成された鍔部６１を有している。また、下面中央位置には、前記した孔部１６，１７に嵌合する突起部６２が形成されている。
【００２０】
枠体固定金具１に対して樹脂片６０を挟んで各枠体５０の斜辺５１が対峙するように装着するに際して、先ず、一方の枠体５０の支持レール５６間に枠体固定金具１の支持部２を嵌合させる。すなわち、枠体５０の裏面側垂直方向から枠体固定金具１を押圧すると、支持レール５６の先端部に各支持部２の傾斜片２２が当接し、傾斜片２２を折曲させながら移動し、各折返片２３が支持レール５６の先端部を押圧することで嵌合状態となる。この時、支持レール５６の支持面５７に翼部３０の先端部３１が当接し、翼部３０に設けた係止爪３５が支持面５７に当接することで一方の枠体５０に対して枠体固定金具１をずれが生じることなく固定される。
次に、固定された一方の枠体５０の斜辺５１に対して僅かな間隔を存在させて他方の枠体５０の斜辺５１が位置するように他方の枠体５０を同じ要領で枠体固定金具１に固定する。
【００２１】
そして、一対の枠体５０の斜辺５１間に存在させた隙間部分に樹脂体片６０を被せるように嵌合する。樹脂体片６０の下面には突起部６２が形成されているので、この突起部６２がＬ字状金具１０及びＬ字状厚板４の孔部１６，１７に挿嵌される。
樹脂体片６０の上端にＴ字形状の鍔部６１が形成されているので、樹脂体片６０が各枠体５０の斜辺５１を覆うように装着されることで、斜辺５１にバリ等が存在した場合であってもこれを隠すことができる。
【００２２】
４本の枠体５０の各隅部について、枠体固定金具１及び樹脂体片６０を使用して固定して方形状枠７０を作製し、全体を吊り下げて塗装作業を行う。
【００２３】
上記構造の枠体固定構造及び枠体固定金具１によれば、支持部２を設けるとともにＬ字状としているので、枠体５０の支持レール５６間に支持部２が嵌合して固定されることで、枠体固定金具１に対して枠体同士が直交するように装着することができる。
Ｌ字状金具１０には、Ｌ字状厚板体４がスポット溶接固定３（又はリベット止めにより固定）されているので、４本の枠体５０の各隅部に枠体固定金具１を使用して方形状枠を作製して吊り下げ塗装を行う場合においても、十分な強度を保持させることができる。
また、翼部３０に係止爪３５を設けることで、方形状枠７０を作製した際に枠体５０の装着位置にずれが発生したり、方形状枠７０全体にゆがみが発生することを防止できる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明の枠体固定金具によれば、枠体の支持レール間に支持部が嵌合して固定されることで、枠体固定金具に対して枠体同士が直交するように装着することができるので、溶接作業を行うことなく枠体同士を容易且つ確実に連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の枠体固定金具の実施の形態の一例を示す斜視説明図である。
【図２】枠体固定金具の実施の形態を示すもので、（ａ）は平面説明図、（ｂ）は正面説明図、（ｃ）は側面説明図である。
【図３】枠体固定金具を使用して枠体同士の連結固定を行った場合の構造説明図である。
【図４】（ａ）は枠体固定構造に使用する樹脂片の断面説明図、（ｂ）は枠体の断面説明図である。
【図５】方形状枠の塗装作業例を示す正面説明図である。
【符号の説明】
１…枠体固定金具、  ２…支持部、
３…スポット溶接、  ４…Ｌ字状厚板体、
１０…Ｌ字状金具、
２０…支持片、  ２０ａ…頂辺、
２１…立設部、  ２２…傾斜片、  ２３…折返片、
３０…翼部、  ３１…先端部、  ３２…小翼部、
５０…枠体、  ５１…斜辺、
５５…ガイドレール、  ５６…支持レール、  ５７…支持面、
６０…樹脂体片、  ６１…鍔部、
７０…方形状枠
【図１】
2004324374.tif 000003
【図２】
2004324374.tif 000004
【図３】
2004324374.tif 000005
【図４】
2004324374.tif 000006
【図５】
2004324374.tif 000007