(57)【要約】【課題】ボルトが傾斜した姿勢で被連結部材に取り付けられると、ボルトの頭部やナットも傾斜して、ボルトの頭部やナットの一部分だけが被連結部材に当接し、他の殆どの部分は被連結部材から離間して隙間が開いた状態となり、固定が不安定になってしまう。【解決手段】ボルト１は傾斜姿勢となるが、凸部１３は球面状に形成され、また凸部１９は上部が曲面となっているので、凸部１３と凸部１９は隙間が開かない状態に互いに摺接する。従って、被連結部材２１と被連結部材２５とを安定して固定することができる。また、被連結部材２１及び被連結部材２５が動いても、凸部１３と凸部１９とが摺動するので、ボルト１は軸５の倒れ方向へ若干動作できる。従って、被連結部材２１及び被連結部材２５に揺れや振動が生じても、被連結部材２１及び被連結部材２５が破損するのを防止できる。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つ以上の被連結部材を連結するために用い、前記被連結部材に挿入されて抜け止めされる軸と、前記軸側に設けられた軸側摺接部と、前記被連結部材に当接される当接部材と、前記当接部材側に設けられた当接部材側摺接部とを有する固定用具であって、前記軸側摺接部と前記当接部材側摺接部は、前記被連結部材に挿入された軸が傾斜姿勢となっても、隙間が開かない状態で摺接するものであることを特徴とする固定用具。
【請求項２】
請求項１に記載した固定用具において、軸側摺接部と当接部材側摺接部のいずれか一方には、曲面を有する凸部が備えられていることを特徴とする固定用具。
【請求項３】
請求項２に記載した固定用具において、凸部は球面状に形成されていることを特徴とする固定用具。
【請求項４】
請求項２または３に記載した固定用具において、当接部材側摺接部と被連結部材側摺接部の他方には、曲面を有する凹部が備えられていることを特徴とする固定用具。
【請求項５】
請求項４に記載した固定用具において、凹部は球面状に形成されていることを特徴とする固定用具。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載した固定用具において、当接部材は、当接部材側摺接部が摺接すると弾性変形するものであることを特徴とする固定用具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はボルト、座金、ナット等の固定用具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ボルトの頭部やナットは、連結する２つ以上の部材、即ち、被連結部材に当接する側がいずれも平面状に形成されている。ボルト等は被連結部材に対して垂直な姿勢で取り付けるのが普通であり、この場合、ボルトの頭部やナットの連結部材に当接する側の全面が被連結部材に当接する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ボルトが傾斜した姿勢で被連結部材に取り付けられると、ボルトの頭部やナットも傾斜して、ボルトの頭部やナットの一部分だけが被連結部材に当接し、他の殆どの部分は被連結部材から離間して隙間が開いた状態となり、固定が不安定になってしまう問題がある。
【０００４】
本発明は上記した問題点に鑑みて為されたものであり、ボルト等の固定用具の軸が傾斜姿勢となっても、ボルトの頭部やナット等と被連結部材との間に隙間が開かず、安定した固定状態を得ることができる固定用具を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１の発明は、２つ以上の被連結部材を連結するために用い、前記被連結部材に挿入されて抜け止めされる軸と、前記軸側に設けられた軸側摺接部と、前記被連結部材に当接される当接部材と、前記当接部材側に設けられた当接部材側摺接部とを有する固定用具であって、前記軸側摺接部と前記当接部材側摺接部は、前記被連結部材に挿入された軸が傾斜姿勢となっても、隙間が開かない状態で摺接するものであることを特徴とする固定用具である。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載した固定用具において、軸側摺接部と当接部材側摺接部のいずれか一方には、曲面を有する凸部が備えられていることを特徴とする固定用具である。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項２に記載した固定用具において、凸部は球面状に形成されていることを特徴とする固定用具である。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項２または３に記載した固定用具において、当接部材側摺接部と被連結部材側摺接部の他方には、曲面を有する凹部が備えられていることを特徴とする固定用具である。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項４に記載した固定用具において、凹部は球面状に形成されていることを特徴とする固定用具である。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項１から５のいずれかに記載した固定用具において、当接部材は、当接部材側摺接部が摺接すると弾性変形するものであることを特徴とする固定用具である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態に係る固定用具を図面に従って説明する。
図１、図２に第１の実施の形態に係る固定用具としてボルト１及び座金３を示す。
ボルト１は雄ネジ４が形成された軸５と、この軸５の一端に形成された頭部７とから成る。頭部７は平面視が六角形の六角形部９、この六角形部９の下面に一体に形成されたフランジ１１及びフランジ１１の下面に対し一体に形成された軸側摺接部としての球面状の凸部１３が形成されている。
【００１２】
当接部材としての座金３は、中心に穴１５が形成された円板１７と、この円板１７に対し一体に形成された凸部１９とによって構成されている。凸部１９は穴１５を囲むように形成され、また上部が曲面となっている。
被連結部材２１には穴２３が形成され、被連結部材２５にはネジ穴２７が形成されている。このネジ穴２７は傾斜している。
ボルト１と座金３を用いて、被連結部材２１と被連結部材２５とを連結するには、穴２３とネジ穴２７とが対向するように、被連結部材２１を被連結部材２５に重ねる。そして、座金３を被連結部材２１上に配置し、座金３の穴１５と穴２３とを対向させる。
【００１３】
次いで、ボルト１の軸５を穴１５と穴２３に挿通して、雄ネジ４をネジ穴２７に取り付ける。ネジ穴２７は傾斜しているので、ボルト１は傾斜姿勢となるが、凸部１３は球面状に形成され、また凸部１９は上部が曲面となっているので、凸部１３と凸部１９は隙間が開かない状態に互いに摺接する。従って、被連結部材２１と被連結部材２５とを安定して固定することができる。
また、ボルト１を締めた後に、被連結部材２１及び被連結部材２５が動いても、凸部１３と凸部１９とが摺動するので、ボルト１は軸５の倒れ方向へ、穴１５の範囲（軸５と穴１５の周面との隙間の範囲）において動作できる。従って、被連結部材２１及び被連結部材２５に揺れや振動が生じても、被連結部材２１及び被連結部材２５が破損するのを防止できる。これは、例えば建築物の柱や梁を連結するのに、ボルト１と座金３を使用すれば、地震が発生しても、柱や梁のボルト１を挿通した部分から裂けるのを効果的に防止することができる。
【００１４】
以下に説明する実施の形態において、前に説明した実施の形態に係る部材と同様の部材については前に説明した実施の形態で用いた符号を付し、その説明を省略する。
図３に第２の実施の形態を示す。
当接部材としての座金２９は、中心に穴３１が形成された円板３０によって構成され、穴３１の内周面上端部には球面状の凹部３３（当接部材側摺接部）が形成されている。
ボルト１の凸部１３（軸側摺接部）は球面状に形成され、凹部３３も球面状に形成されているので、凸部１３と凹部３３は隙間が開かない状態に互いに当接する。従って、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００１５】
図４に第３の実施の形態を示す。
当接部材としての座金３５は、中心に穴３７が形成された円板３９によって構成され、穴３７の内周面４２が曲面状に形成されている。
ボルト１の凸部１３（軸側摺接部）は球面状に形成され、穴３７の内周面４２（当接部材側摺接部）が曲面状に形成されているので、凸部１３と穴３７の内周面の上端部とは隙間が開かない状態に互いに当接する。従って、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００１６】
図５に第４の実施の形態を示す。
ボルト４１の頭部４３の六角形部９下面には、凸部４５（軸側摺接部）が一体に形成されている。この凸部４５は軸５側へいくに従って径寸法が徐々に小さくなる錐体状に形成されている。
当接部材としての座金４７の円板４９の中心に形成された穴５１の内周面（当接部材側摺接部）は、下方へいくに従って径寸法が徐々に小さくなるように形成されている。
ボルト４１を軸５が傾斜する姿勢で取り付けると、凸部４５が座金４７の穴５１の上端側の縁と内周面とに摺接する。従って、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００１７】
図６、図７に第５の実施の形態を示す。
当接部材としての座金５３には、長穴５５（当接部材側摺接部）が形成され、ボルト１の球面状の凸部１３（軸側摺接部）と長穴５５内周面の上端部側の縁とが摺接する。
【００１８】
図８に第６の実施の形態を示す。
ボルト５７は蝶ネジで、摘み部５９の下側に下面が球面上の凸部６１（軸側摺接部）が一体に形成されている。
座金２９は、第２の実施の形態で説明したものと同様のものである。
ボルト５７の凸部６１と座金２９の球面状の凹部３３とが摺接する。
【００１９】
図９、図１０に第７の実施の形態に係る固定用具としての木ネジ５９及び座金２９を示す。座金２９は第２の実施の形態において説明したものである。
木ネジ５９の軸６０の上端部には、十字形の溝５８が形成された頭部６１が一体に設けられている。頭部６１は略球状に形成され、頭部６１の下端部６３は球面状に形成され、この下端部６３が軸側摺接部となる。軸６０の先端部は尖っており、軸６０には雄ネジ６２が形成されている。
【００２０】
木製の被連結部材２５上に木製の被連結部材２１を載せて、さらに被連結部材２１に座金２９を載置する。そして、木ネジ５９を座金２９の穴３１に挿通し、図示しないドライバーを溝５８に差しこんで、木ネジ５９を押し込みながら回転させて、被連結部材２１、２５にねじ込んで、頭部６１の下端部６３を座金２９の凹部３３に摺接させて、被連結部材２１を被連結部材２５に固定する。
【００２１】
図１１に第８の実施の形態に係る固定用具としての木ネジ６５及び座金６７を示す。
木ネジ６５の軸６０の上端部には頭部６６が一体に形成されている。頭部６６の上面は平坦で十字形の溝５８が形成され、下端部７１は球面状に形成されている。
座金６７はドーナツ形に形成され、断面が円形となる。従って、座金６７の周面は曲面となる。
木ネジ６５を被連結部材２１に載置した座金６７の穴７３へ挿入し、軸６０を被連結部材２１、２５へねじ込んで、頭部６６の下端部７１を座金６７に摺接させる。
【００２２】
図１２、図１３に第９の実施の形態に係る固定用具としてのボルト７５及び座金７７を示す。
ボルト７５の六角形部９の下面には下部が球面状の凸部７９（軸側摺接部）が形成されている。
当接部材としての座金７７は中央に穴８１が形成された円板状で、穴８１の内周面から半径方向へ向かって連続する８本の切り込み８３が形成されている。８本の切り込み８３は等間隔に配置され、また穴８１を中心として放射状に延びている。
【００２３】
この固定用具では、ボルト７５を被連結部材２１に載置した座金７７の穴８１、被連結部材２１の穴２３へ挿通して、さらに軸５の雄ネジ４をネジ穴２７に取り付ける。この雄ネジ４をネジ穴２７にねじ込んでいく際に、凸部７９が穴８１の周辺部を押すと、切り込み８３に挟まれた部分が下方へ押し曲げられて、この部分に曲面８５が形成される。そして曲面８５と凸部７９とが摺接する。また、曲面８５は凸部７９の押圧力によって座金７７が変形させられることにより形成されるので、凸部７９の押圧力に対する反発力が生じて、座金７７はスプリングワッシャとしての機能も発揮する。
【００２４】
図１４に第１０の実施の形態に係る固定用具としてのボルト８７及び座面８９を示す。
ボルト８７の下面には凸部８８（軸側摺接部）が六角形部９に対し一体に形成され、この凸部８８は球面状に形成されている。また、座面８９によって当接部材側摺接部が構成されている。
被連結部材２１には収容穴９１が形成され、この収容穴９１の底部には球面状の座面８９が形成されている。
ボルト８７の凸部８８と座面８９とが摺接する。また、実施の形態では、ボルト８７の頭部７が被連結部材２１の上面から突出せず、他の部材の取付等の邪魔にならない利点を有する。
【００２５】
図１５、図１６に第１１の実施の形態に係る固定用具としてのボルト９３、座金２９及び摺動座金９５を示す。
ボルト９３は市販されている規格品である。座金２９は第２の実施の形態で説明したものである。摺動座金９５は上面が平坦なフランジ９６と、このフランジ９６の下面に対し一体に形成された球面状の凸部９７とを有している。この凸部９７によって当接部材側摺接部が構成されている。また摺動座金９５の中心には上下方向へ貫通する穴９４が設けられており、この穴９４はボルト９３の軸５がピッタリ嵌る径寸法に形成されている。
【００２６】
この固定用具では、ボルト９３の軸５を摺動座金９５の穴９４に挿通し、そして、軸５を被連結部材２１に載置した座金２９の穴３１と被連結体２１の穴２３へ挿通する。次いで、軸５の雄ネジ４を被連結部材２５のネジ穴２７にねじ込む。これにより摺動座金９５の凸部９７と座金２９の球面状の凹部３３とが摺接する。従って、軸５が傾斜しても、凸部９７と凹部３３との間に隙間が開くことはない。
このように、価格の安い規格品のボルト９３を使用することができるので、固定用具のコストを低く抑えることが可能となる。
【００２７】
図１７に第１２の実施の形態に係る固定用具としてのボルト９３、座金９８及び摺動座金９９を示す。
当接部材としての座金９８の下面は平坦に形成され、上面が球面状の凸部１０１（当接部材側摺接部）に形成されている。また、座金９８の中心には穴１０３が形成されている。
摺動座金９９の上面は平坦に形成され、下面は球面状の凹部１０５が形成されている。
この固定用具では、ボルト９３の軸５を摺動座金９９の穴９４に挿通し、そして、軸５を被連結部材２１に載置した座金９８の穴１０３と被連結体２１の穴２３へ挿通する。次いで、軸５の雄ネジ４を被連結体２５のネジ穴２７にねじ込む。これにより摺動座金９９の凹部１０５と座金９８の凸部１０１とがほぼピッタリ嵌り合い摺接する。従って、軸５が傾斜しても、凸部１０１と凹部１０５との間に隙間が開くことはない。
このように、第１１の実施の形態と同様に価格の安い規格品のボルト９３を使用することができるので、固定用具のコストを低く抑えることが可能となる。
【００２８】
図１８に第１３の実施の形態に係る固定用具としての規格品のボルト９３、座金３５及び摺動座金９５を示す。
座金３５は第３の実施の形態で説明したものである。また、摺動座金９５は第１１の実施の形態で説明したものである。
この固定用具では、摺動座金９５の球面状の凸部９７と座金３５と曲面状に形成された内周面４２と摺接する。
【００２９】
図１９に第１４の実施の形態に係る固定用具としての規格品のボルト９３、座金１０７及び摺動座金３５を示す。
当接部材としての座金１０７は、下面が平坦な円板１１１と、この円板１１１の上面に対し球面状の凸部１１３（当接部材側摺接部）が一体に形成されている。また座金１０７には上方方向へ貫通する穴１１５が形成されている。
摺動座金３５は第３の実施の形態において座金として説明したものである。
この固定用具では、摺動座金３５の曲面状の内周面４２（軸側摺接部）と凸部１１３とが摺接する。
【００３０】
図２０に第１５の実施の形態に係る固定用具としての規格品のボルト９３、座金１１７及び摺動座金２９を示す。
座金１１７は下面が平坦な円板１１９の上面に対し球面状の凸部１２１が一体に形成されている。また、座金１１７の中心には上下方向へ貫通する穴１２３が形成されている。
摺動座金２９は、第２の実施の形態において座金として説明したものである。
この固定用具では、摺動座金２９の球面状の凹部３３と球面状の凸部１２１とが摺接する。
【００３１】
図２１に第１６の実施の形態に係る固定用具としての規格品のボルト９３、座金１２５及び摺動座金１２７を示す。
座金１２７には穴１２９を有し、この穴１２９は上側約半分の部分の径寸法が徐々に小さくなり、内周面１３１がすり鉢状に形成され、下側約半分の部分が同じ径寸法に形成されている。
摺動座金１２７はボルト９３の軸５が挿通される穴１２８を有するスリーブ状に形成されており、下端部１３３が曲面状に形成されている。
この固定用具では、摺動座金１２７の曲面状の下端部１３３（軸側摺接部）と座金１２５のすり鉢状の内周面１３１（当接部材側摺接部）とが摺接する。
【００３２】
図２２に第１７の実施の形態に係る固定用具としての規格品のボルト９３、摺動座金６７、座金１２５を示す。
摺動座金６７は第８の実施の形態で座金として説明したものである。また座金１２５は第１６の実施の形態で説明したものと同様である。
この固定用具では、摺動座金６７の曲面状の下部６８（軸側摺接部）と座金１２５のすり鉢状の内周面１３１（当接部材側摺接部）とが摺接する。
【００３３】
図２３に第１８の実施の形態に係る固定用具を示し、この固定用具は上記第１７の実施の形態に係る固定用具に介装座金１３５を付加した構成のものである。
介装座金１３５は中心に穴１３７が形成された円板状であり、ボルト９３の六角形部９と摺動座金６７との間に介装される。この介装座金１３５を介して六角部９と座金６７との確実な接触を確保することができる。
この固定用具では、摺動座金６７の曲面状の下部６８（軸側摺接部）と座金１２５のすり鉢状の内周面１３１（当接部材側摺接部）とが摺接する。
【００３４】
図２４に第１９の実施の形態に係る固定用具としての、規格品としてのボルト９３、摺動座金９９、座金１３９を示す。
摺動座金９９は第１２の実施の形態において説明したものである。座金１３９は中心に穴１４１が形成された皿状に形成されている。この座金１３９の上面は摺動座金９９の凹部１０５がほぼピッタリ嵌る球面状の凸部１４３になっている。
固定用具は、凹部１０５と凸部１４３が摺接し、また座金１３９が若干弾性変形するので、スプリングワッシャとしての機能を発揮する。
【００３５】
図２５に第２０の実施の形態に係る固定用具としてのアンカーボルト１４７、摺動座金９５、座金２９及びナット１４９を示す。
摺動座金２９は、第２の実施の形態において座金として説明したものである。また、摺動座金９５は第１１の実施の形態で説明したものである。
被連結部材としてのコンクリート基礎１５０にドリルを用いて、穴１５１を開け、この穴１５１にアンカーボルト１４５を挿入して、ピン１４７をハンマーで叩いて固定する。
次いで、アンカーボルト１４５のコンクリート基礎１５０から突出している部分に座金２９、摺動座金９５を嵌め、ナット１４９をアンカーボルト１４５の雌ネジ１５３に取り付けて締める。これにより摺動座金９５の凸部９７と座金２９の凹部３３とが摺接する。
アンカーボルト１４５には、図示しないワイヤー等の被連結部材を連結する。
【００３６】
図２６に第２１の実施の形態に係る固定用具としてのアンカーボルト１４５、摺動座金９５、座金２９及びナット１４９を示す。
この実施の形態は第２０の実施の形態に係る固定用具としてのアンカーボルト１４５等を用いて、建築物用基礎１５５とＨ形鋼１５７とを連結したものである。
【００３７】
図２７、図２８に第２２の実施の形態に係る固定用具としてのボルト１、座金３、座金２９及び摺動ナット１５９を示す。
ボルト１、座金３は第１の実施の形態において、座金２９は第２の実施の形態において、それぞれ説明したものである。
摺動ナット１５９は六角形部１６１の上下面に対し球面状に凸部１６３が一体に形成され、さらに上下方向へ貫通するネジ穴１６５が形成されて成る。
被連結部材１６７、１６９には上下方向へ貫通する穴１７１、１７３がそれぞれ形成されている。
【００３８】
この固定用具では、被連結部材１６９の下面には座金３を配置し、ボルト１を座金３の穴１５、被連結部部材１６９の穴１７３、被連結部材１６７の穴１７１及び被連結部材１６７に載置した座金２９の穴３１へ挿通する。そして座金２９から突出するボルト１の先端部に摺動ナット１５９のネジ穴１６５を取付して締め付ける。
これにより、ボルト１の凸部１３と座金３の凸部１９並びにナット１５９の凸部１６３と座金２９の凹部３３とが摺接する。
なお、この摺動ナット１５９は上部と下部の両方に凸部１６３を有しているので、上下いずれの方向においてもボルトを取り付けることが可能である。
【００３９】
図２９に第２３の実施の形態に係る固定用具としての規格品のボルト９３、座金２９、摺動座金９５及び規格品のナット１７５を示す。
座金２９は第２に実施の形態で説明したものであり、摺動座金９５は第１１の実施の形態で説明したものである。
この固定用具では、ボルト９３の軸５が被連結部材１６７、１６９に下から上に向かって挿通され、さらに座金２９の穴３１を抜けて、軸５の先端部が突出している。この軸５の突出部分に摺動座金９５が通され、ナット１７５が雄ネジ４に取り付けられる。そして、ナット１７５を雄ネジ４に対して締めることによって、座金２９の凹部３３と摺動座金９５の凸部９７とが摺接する。
この実施の形態では、規格品のボルト９３とナット１７５を使用できるので、固定用具のコストを低く抑えることができる。
【００４０】
図３０に第２４の実施の形態に係る固定用具は、規格品のボルト９３、規格品のナット１７５、２個の摺動座金２９及び２個の座金１７７によって構成されている。
摺動座金２９は第２に実施の形態で説明したものである。座金１７７は円板１７９に対し球面状の凸部１８１が形成され、さらに上下方向に貫通する穴１８３が形成されて成る。
この固定用具では、ボルト９３の軸５が被連結部材１６７上の座金１７７の穴１８３、座金１７７の凸部１８１の載せられた摺動座金２９の穴３１、被連結部材１６７、１６９の穴１７１、１７３へ挿通され、さらに被連結部材１６９の下面に配置された座金１７７の穴１８３及び座金１７７の凸部１８１の載せられた摺動座金２９の穴３１に挿通されおり、軸５の端部が穴３１から突出している。この軸５の突出部分にナット１７５が取り付けて、締めることによって、被連結部材１６７の上面に配置された座金１７７の凸部１８１と摺動座金２９の凹部３３及び被連結部材１６９の下面に配置された座金１７７の凸部１８１と摺動座金２９の凹部３３が摺接する。
【００４１】
図３１に第２５の実施の形態に係る固定用具としての規格品のボルト９３、規格品のナット１７５、摺動座金９５、座金２９を用いて、被連結部材として柱１８５と梁１８７とを連結した構造を示す。
同図において、符号１８９は矩形の金属プレートを示し、この金属プレート１８９には穴が形成されている。また、符号１９１は連結金具を示し、この連結金具１９１は２枚の矩形プレート１９３、三角形のプレート１９５が接合連結され構成されている。
柱１８５と梁１８７は連結金具１９１を介して連結されている。即ち、４つの座金２９は２枚の金属プレート１８９、２枚の矩形のプレート１９３上にそれぞれ配置され、各座金２９に対応してそれぞれ摺動座金９５が備えられている。そして、ボルト９３の軸５がプレート１９３、柱１８５及びプレート１８９へ挿通されて、この雌ネジ４にナット１７５が取り付けられている。また、ボルト９３の軸５がプレート１９３、梁１８７及び金属プレート１８９へ挿通されて、この雌ネジ４にナット１７５が取り付けられている。
【００４２】
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
例えば、骨折した骨を連結する場合に、本発明の固定用具を用いてもよい。
【００４３】
【発明の効果】
以上のように、本発明の固定用具によれば、被連結部材に軸を傾斜した角度で挿入しても、安定した固定状態を得ることがきる。
また、軸側摺接部と当接部材側摺接部とが摺接しているので、被連結部材に揺れや振動が生じても、被連結部材が破損するのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る固定用具の斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結した状態の部分断面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結した状態の部分断面図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結した状態の部分断面図である。
【図５】本発明の第４の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結した状態の部分断面図である。
【図６】本発明の第５の実施の形態に係る固定用具の斜視図である。
【図７】本発明の第５の実施の形態に係る固定用具を構成する座金の平面図である。
【図８】本発明の第６の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結した状態の部分断面図である。
【図９】本発明の第７の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結した状態の部分断面図である。
【図１０】本発明の第７の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結する途中の状態の斜視図である。
【図１１】本発明の第８の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結した状態の部分断面図及び座金の斜視図である。
【図１２】本発明の第９の実施の形態に係る固定用具を構成する座金の斜視図である。
【図１３】本発明の第９の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結した状態の部分断面図である。
【図１４】本発明の第１０の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結した状態の部分断面図である。
【図１５】本発明の第１１の実施の形態に係る固定用具の斜視図である。
【図１６】本発明の第１１の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結した状態の部分断面図である。
【図１７】本発明の第１２の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結した状態の部分断面図である。
【図１８】本発明の第１３の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結した状態の部分断面図である。
【図１９】本発明の第１４の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結した状態の部分断面図である。
【図２０】本発明の第１５の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結した状態の部分断面図である。
【図２１】本発明の第１６の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結した状態の部分断面図である。
【図２２】本発明の第１７の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結した状態の部分断面図である。
【図２３】本発明の第１８の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結した状態の部分断面図である。
【図２４】本発明の第１９の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結した状態の部分断面図である。
【図２５】本発明の第２０の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結した状態の部分断面図である。
【図２６】本発明の第２１の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結した状態の部分断面図である。
【図２７】本発明の第２２の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結する途中の状態の斜視図である。
【図２８】本発明の第２２の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結した状態の部分断面図である。
【図２９】本発明の第２３の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結した状態の部分断面図である。
【図３０】本発明の第２４の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結した状態の部分断面図である。
【図３１】本発明の第２５の実施の形態に係る固定用具を用いて被連結部材を連結した状態の部分断面図である。
【符号の説明】
１  ボルト    ３  座金    ４  雄ネジ    ５  軸    ７  頭部
９  六角形部    １１  フランジ    １３  凸部    １５  穴
１７  円板    １９  凸部    ２１  被連結部材    ２３  穴
２５  被連結部材    ２７  ネジ穴    ２９  座金    ３０  円板
３１  穴    ３３  凹部    ３５  座金    ３７  穴    ３９  円板
４１  ボルト    ４２  内周面    ４３  頭部    ４５  凸部
４７  座金    ４９  円板    ５１  穴    ５３  座金    ５５  長穴
５７  ボルト    ５９  木ネジ    ６０  軸    ６１  頭部    ６２  雄ネジ
６３  下端部    ６５  木ネジ    ６６  頭部    ６７  座金    ６８  下部
６９  溝    ７１  下端部  ７３  穴    ７５  ボルト    ７７  座金
７９  凸部    ８１  穴    ８３  切り込み    ８５  曲面    ８７  ボルト
８９  座面    ９１  収容穴    ９３  ボルト    ９４  穴
９５  摺動座金    ９６  フランジ    ９７  凸部    ９８  座金
９９  摺動座金    １０１  凸部    １０３  穴    １０５  凹部
１０７  座金    １１１  円板    １１３  凸部    １１５  穴
１１７  座金    １１９  円板    １２１  凸部    １２３  穴
１２５  座金    １２７  摺動座金    １２９  穴    １３１  内周面
１３３  下端部    １３５  介装座金    １３７  穴    １３９  座金
１４１  穴    １４３  凸部    １４５  アンカーボルト    １４７  ピン
１４９  ナット    １５０  コンクリート基礎    １５１  穴
１５３  雌ネジ    １５５  基礎    １５７  Ｈ形鋼    １５９  摺動ナット
１６１  六角形部    １６３  凸部    １６５  ネジ穴
１６７  被連結部材    １６９  被連結部材    １７１  穴    １７３  穴
１７５  ナット    １７７  座金    １７９  円板    １８１  凸部
１８３  穴    １８５  柱    １８７  梁    １８９  金属プレート
１９１  連結金具    １９３  金属プレート    １９５    金属プレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004340211.tif 000007
【図６】
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【図７】
2004340211.tif 000009
【図８】
2004340211.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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