(57)【要約】【課題】部品点数を増やすことなく深さの異なる箱に対応することができる組立式箱の提供。【解決手段】四角形の基板２３と、前側板２８、背側板２９、左側板３０及び右側板３１とを備え、前側板２８及び背側板２９は、外側板３６，３９と内側板と３８，４１をもってそれぞれ構成され、重ねられた両板３６，３８、３９，４１の中央部分を接着させ、左側板３０及び右側板３１は、外側板４５，５２と、内側板４７，５４と、当て止め板４９，５６と、内々側板５１，５８と、接着片５９，５９とをもってそれぞれ構成され、左右側板３０，３１をそれぞれ基板２３に重ねて折り畳んだ状態で全体形状を平板状となし、各側板２８，２９，３０，３１を基板２３に対して直角に立ち上げることによって、左右側板３０，３１の内側に段部２２を備える箱状に組み立てられるようにした。【選択図】　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
四角形の基板と、該基板の前背左右の各縁部にそれぞれ折り目を介して一体に形成された前側板、背側板、左側板及び右側板と、前記前側板と前記左側板の各側辺間を連結し、前記基板の隅を始点とした折り目が形成された前左側板間連結板と、前記前側板と前記右側板の各側辺間を連結し、前記基板の隅を始点とした折り目が形成された前右側板間連結板と、前記背側板と前記左側板の各側辺間を連結し、前記基板の隅を始点とした折り目が形成された背左側板間連結板と、前記背側板と前記右側板の各側辺間を連結し、前記基板の隅を始点とした折り目が形成された背右側板間連結板とを備え、
前記前側板及び背側板は、前記基板と折り目を介して連続された外側板と、その基板とは反対側の縁部に折り目を介して一体に成形された内側板とをもってそれぞれ構成され、前記内側板を折り目より折り曲げて外側板の内側面に重ね、該重ねられた両板の中央部分を接着させ、
前記左側板及び右側板は、前記基板と折り目を介して連続された外側板と、その基板とは反対側の縁部に折り目を介して一体に成形された内側板と、該内側板の前記外側板とは反対側の縁部に折り目を介して一体に成形された当て止め板と、該当て止め板の前記内側板とは反対側の縁部に折り目を介して一体に成形された内々側板と、その当て止め板とは反対側の縁部に折り目を介して連続させた接着片とをもってそれぞれ構成され、前記内側板を折り目より折り曲げて外側板の内側面に重ね、前記接着片を前記基板の縁部より当て止め板の幅と同一の幅だけ内側にある位置に固着させ、
前記左右側板をそれぞれ前記基板に重ねて折り畳んだ状態で全体形状を平板状となし、各側板を前記基板に対して直角に立ち上げ、前記前内側板及び背内側板の側縁部をそれぞれ左右側板の内面に係合させることによって、前記左右側板の内側に段部を備える箱状に組み立てられるようにしたことを特徴としてなる組立式箱。
【請求項２】
前内側板及び背内側板に、その側縁基端側より先端縁側に斜めに向けた折り目を形成して該折り目より折り畳まれる逃がし片部を備えた請求項１に記載の組立式箱。
【請求項３】
前内側板及び背内側板の外側板とは反対側の縁部に、折り目を介して一体に直角規制片を備えた請求項１又は２に記載の組立式箱。
【請求項４】
基板の内側面に該基板と略同形の裏板材を重ね、前記裏板材を重ねた基板に左右側板をそれぞれ重ねて折り畳んだ状態で全体形状を平板状となす請求項１、２又は３に記載の組立式箱。
【請求項５】
裏板材は、少なくとも表面がコーティングされ、基板の内側面に裏面を対向させて重ねた請求項４に記載の組立式箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、簡単に組み立てることができる組立式箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、靴や菓子等の様々な製品を梱包するのに使用される組立式箱は、組立時にホットメルト等の接着剤により四辺に配置された箱側壁部等の部分が堅固に接着されるので、一度組み立てられたら分解することが困難で、組立工場からユーザーの元へ運搬する際や倉庫で保管する際などに嵩張ってしまい効率が悪いという問題があった。
【０００３】
そこで、図９に示すような、平板状にして保管や運搬を行うことができ、その状態から容易に組み立てることが可能な組立式箱（例えば、特許文献１参照）が提供されている。
【０００４】
この組立式箱は、四角形の基板１と、底板の周囲にそれぞれ折り目を介して一体に形成された前背左右の外側板２〜５と、基板１の隅を始点とした折り目が形成され、左右の外側板の側辺と前背の外側板の側辺とを連結する連結板６，６…と、前背左右の外側板２〜５の前記基板とは反対側の縁に折り目を介して一体に形成された前背左右の内側板７〜１０とを有し、前内側板７及び背内側板８をそれぞれ前外側板２，背外側板３に重ね合わせて貼合し、左内側板９と左外側板４とを重ねてなる左側板と、右内側板１０と右外側板５とを重ねてなる右側板とをそれぞれ基板１に重ねて折り畳んで全体形状を平板状とすることができ、また、その状態から各側板を基板に対して直角に立ち上げ、前内側板及び背内側板の側縁部をそれぞれ左右の側板の内面に係合させることによって箱状に組み立てられるようになっている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−１０００２２号公報（第１図、第４図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述のような従来の組立式箱を、高さの異なる箱本体（下箱）の蓋箱（下箱に対して被される上箱）として用いる場合等には、箱本体の下端面が蓋箱の開口端面よりも中に入り込まないようにするストッパーを設ける必要があり、このようなストッパーを設けるには、蓋箱を箱状に組み立てた後に接着等によって側板内面にストッパー用の部材を固定し、このストッパー用部材に箱本体の上縁部を当て止めさせるようにしたり、箱本体の下端部に蓋箱の開口縁部が当接される鍔部を設けたりしなければならず、ユーザーが箱を最終組み立てする際の工程が増えて効率が悪いという問題があり、しかも部品点数が増えるので保管するにおいて嵩張るという問題もある。
【０００７】
本発明は、このような従来の技術の状況を鑑み、部品点数を増やすことなく深さの異なる箱に対応することができる組立式箱の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１の発明は、四角形の基板と、該基板の前背左右の各縁部にそれぞれ折り目を介して一体に形成された前側板、背側板、左側板及び右側板と、前記前側板と前記左側板の各側辺間を連結し、前記基板の隅を始点とした折り目が形成された前左側板間連結板と、前記前側板と前記右側板の各側辺間を連結し、前記基板の隅を始点とした折り目が形成された前右側板間連結板と、前記背側板と前記左側板の各側辺間を連結し、前記基板の隅を始点とした折り目が形成された背左側板間連結板と、前記背側板と前記右側板の各側辺間を連結し、前記基板の隅を始点とした折り目が形成された背右側板間連結板とを備え、前記前側板及び背側板は、前記基板と折り目を介して連続された外側板と、その基板とは反対側の縁部に折り目を介して一体に成形された内側板とをもってそれぞれ構成され、前記内側板を折り目より折り曲げて外側板の内側面に重ね、該重ねられた両板の中央部分を接着させ、前記左側板及び右側板は、前記基板と折り目を介して連続された外側板と、その基板とは反対側の縁部に折り目を介して一体に成形された内側板と、該内側板の前記外側板とは反対側の縁部に折り目を介して一体に成形された当て止め板と、該当て止め板の前記内側板とは反対側の縁部に折り目を介して一体に成形された内々側板と、その当て止め板とは反対側の縁部に折り目を介して連続させた接着片とをもってそれぞれ構成され、前記内側板を折り目より折り曲げて外側板の内側面に重ね、前記接着片を前記基板の縁部より当て止め板の幅と同一の幅だけ内側にある位置に固着させ、前記左右側板をそれぞれ前記基板に重ねて折り畳んだ状態で全体形状を平板状となし、各側板を前記基板に対して直角に立ち上げ、前記前内側板及び背内側板の側縁部をそれぞれ左右側板の内面に係合させることによって、前記左右側板の内側に段部を備える箱状に組み立てられるようにしたことを特徴とする。
【０００９】
このように構成することによって、箱状に組み立てると同時に、相手側の箱（下箱）の上縁部若しくは下縁部が当て止めされる段部（ストッパー）が左右側板の内面に形成され、部品点数や作業工程を増加させることなく、深さの異なる箱に対応することができる。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１の構成に加え、前内側板及び背内側板に、その側縁基端側より先端縁側に斜めに向けた折り目を形成して該折り目より折り畳まれる逃がし片部を備えたことを特徴とする。
【００１１】
このように構成することにより、好適に組み立て作業を行うことができる。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１又は２の構成に加え、前内側板及び背内側板の外側板とは反対側の縁部に、折り目を介して一体に直角規制片を備えたことを特徴とする。
【００１３】
このように構成することによって、保形性が向上し、箱形状を好適な状態とすることができる。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項１、２又は３構成に加え、基板の内側面に該基板と略同形の裏板材を重ね、前記裏板材を重ねた基板に左右側板をそれぞれ重ねて折り畳んだ状態で全体形状を平板状とすることを特徴とする。
【００１５】
このように構成することによって、裏板材が補強材として機能して基板を補強し、箱全体の強度を高めることができる。
【００１６】
請求項５の発明は、裏板材が、少なくとも表面がコーティングされ、基板の内側面に裏面を対向させて重ねたことを特徴とする。
【００１７】
このように構成することによって、裏板材によって組立式箱の非コーティング部分等を覆い、見映えが良くなる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る組立式箱の実施の形態を図について説明する。
【００１９】
図１は、組立式箱を蓋箱として用いた例を示し、図中符号２０は蓋箱として用いる組立式箱、符号２１は該組立式箱２０とは高さの異なる箱本体である。
【００２０】
この箱本体２１は、組立式箱２０の内側面に突出された段部２２によってその上縁部が当て止めされ、下端面が組立式箱２１の下端面よりも内側に入り込まないようになっている。
【００２１】
組立式箱２０は、厚板紙、段ボール、合成樹脂板材等の板状材を図２に示すように組立式箱を展開した状態に打抜き、これを折曲加工することにより形成されている。
【００２２】
この組立式箱２０は、四角形の基板２３と、基板２３の前背左右の縁部にそれぞれ折り目２４〜２７を介して一体に形成された前側板２８、背側板２９、左側板３０及び右側板３１と、前側板２８と左側板３０の各側辺部を連結する前左側板間連結板３２と、前側板２８と右側板３１の各側辺部を連結する前右側板間連結板３３と、背側板２９と左側板３０の各側辺部を連結する背左側板間連結板３４と、背側板２９と右側板３１の各側辺部を連結する背右側板間連結板３５とを備えている。
【００２３】
前側板２８は、基板２３と折り目２４を介して連続した前外側板３６と、その折り目２４とは反対側の縁部に折り目３７を介して一体に成形された前内側板３８とをもって構成され、前内側板３８を折り目３７より折り曲げて前外側板３６の内側面に重ね合わせ、その重ねられた両板３６，３８の中央部分を接着剤により固着させている。
【００２４】
背側板２９は、それぞれ基板２３と折り目２５を介して連続した背外側板３９と、その折り目２５とは反対側の縁部に折り目４０を介して一体に成形された背内側板４１とをもって構成され、内側板４１を折り目４０より折り曲げて外側板３９の内側面に重ね合わせ、その重ねられた両板３９，４１の中央部分を接着剤により固着させている。
【００２５】
前外側板３６と前内側板３８（背外側板３９と背内側板４１）は、ともに略同形の長方形状に形成され、前背内側板３８，４１には、その側縁基端側より先端縁側に斜めに向けた折り目４２，４２を形成して該折り目４２より折り畳まれる逃がし片部４３を備えている。
【００２６】
また、前内側板３８及び背内側板４１の外側板とは反対側の縁部には、折り目を介して一体に直角規制片４４，４４が備えられている。
【００２７】
左側板３０は、基板２３と折り目２６を介して連続した左外側板４５と、その折り目２６とは反対側の縁部に折り目４６を介して一体に成形された左内側板４７と、左内側板４７の折り目４６とは反対側の縁部に折り目４８を介して一体に成形された当て止め板４９と、その折り目４８とは反対側の縁部に折り目５０を介して一体に成形された左内々側板５１とをもって構成されている。
【００２８】
右側板３１は、基板２３と折り目２７を介して連続した右外側板５２と、その折り目２７とは反対側の縁部に折り目５３を介して一体に成形された右内側板５４と、右内側板５４の折り目５３とは反対側の縁部に折り目５５を介して一体に成形された当て止め板５６と、その折り目５５とは反対側の縁部に折り目５７を介して一体に成形された右内々側板５８とをもって構成されている。
【００２９】
また、左右内々側板５１，５８の当て止め板とは反対側の縁部には、接着片５９が折り目６０を介して一体に成形されている。
【００３０】
左外側板４５及び右外側板５２は、長方形状に形成され、その両側辺の長さが前背外側板のそれと同じ長さとなっている。
【００３１】
また、左右内側板４７，５４及び左右内々側板５１，５８は、長方形状に形成され、その両側辺の長さは、内側板４７（５４）と内々側板５１（５８）の側辺の長さを足した長さが外側板４５（５２）の側辺の長さと同じになるようになっている。また、内側面の側辺の長さは、組み合わされる相手方箱の高さによって決められる。
【００３２】
左内側板４７及び右内側板５４は、折り目４６，５３を介して折り曲げられ、それぞれ外側板４５，５２の内面に重ね合わせ、その重ね合わされた両板を接着剤により固着される。
【００３３】
上述の如く左右内側板４７，５４を左右外側板４５，５２に重ね合わせると、内々側板５１，５８の縁部は当て止め板４９，５６の幅分だけ基板２３に重なり、その位置で接着片５９を基板２３に接着剤により固着させる。
【００３４】
このように接着片５９を基板２３に固定したことで、外側板４５（５２）、当て止め板４９（５６）、内々側板５１（５８）及び基板２３が折り目２６，４８，５０，５９（２７，５５，５７，５９）を各節部としたリンク機構的構造を構成し、左側板３０及び右側板３１を垂直に立ち上げると、図３に示すように、左側板３０及び右側板３１の内面部に段部２２が形成され、更に、左側板３０及び右側板３１を基板側２３側に重ねて折り畳むと、内側板４７、当て止め板４９及び内々側板５１がＺ字状に重なり合うようになっている。
【００３５】
前左側板間連結板３２、前右側板間連結板３３、背左側板間連結板３４及び背右連側板間結板３５は、それぞれ折り目６１を介して固定部６２と可動部６３とから構成され、固定部６２は、接着剤をもって前背外側板３６，３９の内面に接着されるようになっている。
【００３６】
次に、上記の組立式箱の組立方法について図４、図５を参照して説明する。
【００３７】
まず、図４（ａ）〜（ｂ）に示すように、折り目４６，５３に沿って左右内側板４７，５４、当て止め板４９，５６、内々側板５１，５８を内側に折り、重なり合った左内側板４７と左外側板４５、右内側板５４と右外側板５２とをホットメルト等の接着剤をもって貼着させるとともに、この状態で、左右内々側板５１，５８の縁部が当て止め板４９，５６の幅だけ基板２３の外縁より内側に位置するので、そこで接着片５９，５９を基板に接着剤により固着させる。
【００３８】
次に、図４（ｂ）〜（ｃ）に示すように、折り目２６，２７に沿って左右側板３０，３１を内側に折り、そのとき一緒に折られる各連結板３２，３３，３４，３５の固定部６２を前背外側板３６，３９の重なり合った部分に接着剤をもって貼着させる。こうすることにより、前背側板２８，２９を立ち上げると貼着された連結板３２，３３，３４，３５に連動して左右側板３０，３１も立ち上がるようになっている。
【００３９】
そして、図４（ｃ）〜（ｄ）に示すように、前内側板３８を折り目３７に沿って折り、前外側板３６に重ね合わせ、重なり合った前内側板３８と前外側板３６の中央部分を貼着させ、背内側板４１を同様に折り目４０に沿って折り、背外側板３９に重ね合わせ、重なり合った背内側板４１と背外側板３９の中央部分を貼着させる。
【００４０】
これで一次組立が終了し、組立中間部材６４が形成され、この状態で、運搬や保管等を行えば、平板状であるので重ねても嵩張らず効率がよい。
【００４１】
次に、この組立中間部材６４を図５（ｅ）〜（ｆ）に示すように、前側板２８及び背側板２９を立ち上げると、各連結板３２，３３，３４，３５が連動して、左右側板３０，３１も立ち上がる。このとき逃げ片４３，４３…を立ち上げておくことにより、連結板３２，３３，３４，３５が前背内側板２８，２９に邪魔されずに好適に作動する。
【００４２】
そして、図５（ｇ）に示すように、逃げ片４３，４３を元に戻して、前背内側板３８，４１の各側縁を左右側板３０，３１の内面に係合させるとともに、直角規制片４４，４４…を基板２３に対して当接させることによって組立式箱２０が完成する。
【００４３】
また、分解する際には、逃げ片４３，４３を立ち上げ、そのまま前背側板２８，２９を寝かせると、各連結板３２，３３，３４，３５に連動して左右側板３０，３１も寝るので、一次組立が終了したときと同じ状態になる。
【００４４】
尚、組立式箱２０を構成する板状材として表面のみに顔料等がコーティングされた片面コーティング紙を用いた場合、組立式箱２０の内底面、即ち基板２３の内側面に、コーティングが施されていない部分（板状材の地の部分）が露出してしまい見映えが悪くなる場合がある。
【００４５】
そのような場合には、図６に示すように、少なくとも表面に顔料等のコーティングが施された裏板材６５を、基板２３の内側面に裏板材６５の裏面を対向させて重ね、組立式箱２０の非コーティング部分を覆うようにすることが好ましい。
【００４６】
また、この裏板材６５は、基板２３に重ね合わされることによって基板２３の補強材としても機能するようになっており、基板２３の補強のみを目的としてこの裏板材６５を用いる場合には、表面に顔料等のコーティングを施さなくともよい。
【００４７】
この裏板材６５は、組立式箱２０を構成する板状材と同一の素材により平板状に形成され、図７に示すように、左右側縁部に係止用突起６６，６６を備え、係止用突起６６，６６を左右の両内々側板５１，５８の接着片５９側縁部に形成された係止穴６７，６７に挿入させることによって、裏板材６５が基板２３に対して重ねた状態で保持されるようになっている。
【００４８】
また、この裏板材６５には、前背側縁の中央部に取り外し用切欠６８，６８が形成され、中央に前背方向に亘って折り目６９が形成されている。
【００４９】
この裏板材６５を用いる場合には、図８に示すように、組立中間部材６４の基板２３と左右側板３０，３１との間に、裏板材６５の左右端部を差し込み、係止用突起６６，６６を左右内々側板５１，５８の係止穴６７，６７に挿入させることによって、裏板材６５を基板２３の内側面に裏板材６５の裏面を対向させた状態に重ね、組立中間部材６４を、その裏板材６５が重ねられた基板２３に左右側板３０，３１をそれぞれ重ねて折り畳んだ状態の平板状とする。
【００５０】
この組立中間部材６４の各側板２８，２９，３０，３１を立ち上げることにより、表面に顔料等のコーティングが施された裏板材６５によって、組立式箱２０の非コーティング部分を覆った組立式箱が完成する。また、この組立式箱２０では、基板２３に重ねた裏板材６５の表面（コーティングされた面）が直角規制片４４，４４によって押さえられるようになっている。
【００５１】
また、この裏板材６５は、取り外し用切欠６８，６８を持って、持ち上げる事により、裏板材６５が折り目６９で折れて簡単に係止用突起６６と係止穴６７との係合状態を解除することができ、簡単に組立中間部材６４より取り外すことができる。
【００５２】
また、上述の実施例では、内側板の側辺を左右側板の内面に係合させる例について説明したが、前内側板及び背内側板の両側縁部に、係合突起を突設し、左右内側板の前側側辺に係合突起が係止される係合用切欠を設けるようにしてもよい。
【００５３】
また、逃がし片には、組み立てた箱を解体する際に、逃がし片が容易に引き起こせるように、切欠を設けてもよい。
【００５４】
尚、上述の実施例では、本発明に係る組立式箱を蓋箱として使用する例について説明したが、本体部として使用し、段部に中箱を支持させ、該組立式箱と、中箱との二段箱とすることもできる。
【００５５】
また、上述の実施例では、各側板の内側板と外側板との間に介在される折り目を一重線折り目とした例に付いて説明したが、折り目を二重線折り目として、各側板に厚みを持たせるようにしてもよい。
【００５６】
【発明の効果】
上述のように、本発明に係る組立式箱は、箱状に組み立てると同時に、相手側の箱（下箱）の上縁部或いは下縁部が当て止めされる段部（ストッパー）が左右側板の内面に形成されるので、作業工程を増加させることなく、深さの異なる箱に対応することができ、安価に組み立てることができる。また、その他の部品を必要としないので、嵩張らず効率良く保管や運搬を行うことができる。
【００５７】
また、裏板材を用いることによって、基板の補強をすることができ、薄い板状材からなる組立式箱でも強度を高めることができる。また、裏板材により基板の内側面を好適に覆い、見映えを良くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る組立式箱の実施の一例を示す分解斜視図である。
【図２】同上の組立式箱の展開図である。
【図３】同上の左右側板を示す部分拡大断面図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）は組立式箱の組立工程を示す斜視図である。
【図５】（ｅ）〜（ｇ）は同上の組立式箱の組立工程を示す斜視図である。
【図６】本願発明に係る組立式箱の他の一例を示す部分拡大断面図である。
【図７】図６中の裏板材を示す平面図である。
【図８】同上の裏板材の取り付け状態を示す分解斜視図である。
【図９】従来の組立式箱の一例を示す展開図である。
【符号の説明】
２０　組立式箱（蓋箱）
２１　箱本体
２２　段部
２３　基板
２４〜２７　折り目
２８　前側板、２９　背側板、３０　左側板、３１　右側板
３２　前左側板間連結板、３３　前右側板間連結板、３４　背左側板間連結板、３５　背右側板間連結板
３６　前外側板、３７　折り目、３８　前内側板
３９　背内側板、４０　折り目、４１　背内側板
４２　折り目
４３　逃がし片部
４４　直角規制片
４５　左外側板、４６　折り目、４７　左内側板、４８　折り目、４９　当て止め板、５０　折り目、５１　左内々側板
５２　右外側板、５３　折り目、５４　右内側板、５５　折り目、５６　当て止め板、５７　折り目、５８　右内々側板
５９　接着片
６０　折り目
６１　折り目、６２　固定部、６３　可動部
６４　組立中間部材
６５　裏板材
６６　係止用突起
６７　係止穴
６８　取り外し用切欠
６９　折り目
【図１】
2004123164.tif 000003
【図２】
2004123164.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2004123164.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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