(57)【要約】      （修正有）【課題】農業用軟質プラスチックフィルムの直線状の切れ端を極端に湾曲させることなく、巾寄せ装置の先端に挟み込み侵入させて予備送り出しをし、同心円状位置のものを速度を変えることなく同じ長さを同時に末端位置まで送り込むことをできる折畳み装置を提供する。【解決手段】巾寄せ装置における各々の挟着ベルト装置６の入り口１０位置にフィルムを挟み込み進入自在とすると共に、挟着ベルト装置の末端から略同心円状位置までの予備送り出しを自在とし、この予備送り出し後、同期する全挟着ベルト装置により挟着されたフイルムを本送りするように、段階的に送り出し自在としたことを特徴とする軟質プラスチックフィルムの折畳み装置である。【選択図】  図１
2004244166.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巾広で長尺の軟質プラスチックのフィルムを巾方向の略中心より左右に略等間隔に長手方向に折畳みながら蛇腹状に巾寄せする巾寄せ装置と、巾寄せ装置の末端に連続して配置し、該フィルムを蛇腹状の巾寄せ状態で押圧し送り出す左右一対のピンチローラ装置と、蛇腹状に折畳まれたフィルムを所定方向に矯正する方向変換装置とよりなる折畳み装置本体において、巾寄せ装置は、左右に略等間隔に送り方向に順次狭くなるよう配しフィルムを挟着しながら送り出す複数個の挟着ベルト装置と、挟着ベルト装置の先端より少し離れた前方位置に張り巡らせた案内バーと、挟着ベルト装置の下側に位置させてフィルムをターンさせる展開バーとよりなり、挟着ベルト装置は同期する上下の挟着ベルトの表面が重なり合っていて、該上下の挟着ベルト間にフィルムを挟着自在とすると共に、各々の挟着ベルト装置の入り口と末端までの長さは、末端からの同心円状位置と、両端側の挟着ベルト装置の延長線と中心位置の挟着ベルトの略先端位置を接線とする二等辺三角形の底辺の直線位置との、中間を通る湾曲位置になるように設置し、各々の挟着ベルト装置の入り口位置にフィルムを挟み込み侵入自在とすると共に、挟着ベルト装置の末端から略同心円状位置までの予備送り出しを自在とし、この予備送り出し後、同期する全挟着ベルト装置により挟着されたフイルムを本送りするように、段階的に送り出し自在とした軟質プラスチックフィルムの折畳み装置。
【請求項２】
ピンチローラ装置の下側にあって倒す方向に回転し、送り方向に対し上傾斜していて表面に折畳まれたフィルムの垂れ下がり部分の接触面が送られるにしたがって順次大となる円盤よりなり、折畳まれたフィルムを横倒しにする方向変換装置を備えた軟質プラスチックフィルムの折畳み装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は通称ビニールハウスと呼ばれる農業用の植物育成ハウスを構成するビニール等の軟質プラスチックフィルムの折畳み装置に関する。
【０００２】
【従来技術】
通常農業用のビニ−ルハウスを組み立てるには、先ず地面に金属パイプなどからなる支柱、横桟等を組み立てて骨組みを作り、一方長さ方向にロール状に巻いた或は不等間隔に蛇腹状に折畳んだ透明或は半透明の軟質プラスチックフィルムを骨組みの前後に置き、この端部を骨組みの上に引き上げて両側から人力により後方に引いてトンネル状に展開し、左右対称になるよう所要位置を固定しているのが一般的である。
【０００３】
ところがこの農業用フィルムは、通常巾４ｍないし１０ｍ、長さ１０ｍないし１００ｍ（重量は巾７ｍ、長さ５０ｍで約３５ｋｇ。）のため骨組みの上方への引き上げ、これを後方に引っ張るなどの展開作業は風のない日を選び、通常３〜４人の共同作業で行い重労働を余儀なくされるなど能率が悪く、又擦り切れなどの恐れがあって効率的な作業のできない欠点がある。
【０００４】
そこで本発明者は特許第２９６９５５８号において、巾広で長尺の軟質プラスチックフィルムを巾方向の略中心より左右に略等間隔に折畳みながら蛇腹状に巾寄せする巾寄せ装置と、巾寄せ装置の末端に連続して配置し、軟質プラスチックフィルムを蛇腹状の巾寄せ状態で押圧する左右一対のピンチローラ装置と、折畳まれたフィルムを所定方向に矯正する方向変換装置と、巾寄せ装置を構成する挟着ベルト装置の先端は、末端から略同心円状位置にあるようにした折畳み装置を発明したが、軟質プラスチックフィルムの切り端は長さ方向に対し直角の直線状に成っており、その切り端を極端に曲げて、挟着ベルト装置の先端（挟み込み位置）に強制的に持っていくことは皺が寄りすぎて巾寄せ装置への挟み込みがスムーズに出来なく成る恐れがあったり、又全体の巾が徐々に中央部分に寄りやすくなる恐れがあり、しかも「略」同心円状位置のものを速度を変えて同じ長さを同時に末端位置まで送り込むことは機械的にも困難で、且高度の技術を必要とした。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、農業用軟質プラスチックフィルムの直線状の切れ端を極端に湾曲させることなく、巾寄せ装置の先端（入り口位置）に挟み込み侵入させて予備送り出しをし、同心円状位置のものを速度を変えることなく同じ長さを同時に末端位置まで送り込むことをできるようにし、且送り出し作動中でも、全体の巾が徐々に中央部分に寄ることなく、同じ長さを同時に末端位置までスムーズに送り出すことができる折畳み装置と、且確実に横倒しに出来る折畳み装置における方向変換装置を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、巾広で長尺の軟質プラスチックのフィルムを巾方向の略中心より左右に略等間隔に長手方向に折畳みながら蛇腹状に巾寄せする巾寄せ装置と、巾寄せ装置の末端に連続して配置し、該フィルムを蛇腹状の巾寄せ状態で押圧し送り出す左右一対のピンチローラ装置と、蛇腹状に折畳まれたフィルムを所定方向に矯正する方向変換装置とよりなる折畳み装置本体において、巾寄せ装置は、左右に略等間隔に送り方向に順次狭くなるよう配しフィルムを挟着しながら送り出す複数個の挟着ベルト装置と、挟着ベルト装置の先端より少し離れた前方位置に張り巡らせた案内バーと、挟着ベルト装置の下側に位置させてフィルムをターンさせる展開バーとよりなり、挟着ベルト装置は同期する上下の挟着ベルトの表面が重なり合っていて、該上下の挟着ベルト間にフィルムを挟着自在とすると共に、各々の挟着ベルト装置の入り口と末端までの長さは、末端からの同心円状位置と、両端側の挟着ベルト装置の延長線と中心位置の挟着ベルトの略先端位置を接線とする二等辺三角形の底辺の直線位置との、中間を通る湾曲位置になるように設置し、各々の挟着ベルト装置の入り口位置にフィルムを挟み込み侵入自在とすると共に、挟着ベルト装置の末端から略同心円状位置までの予備送り出しを自在とし、この予備送り出し後、同期する全挟着ベルト装置により挟着されたフイルムを本送りするように、段階的に送り出し自在とし、又方向変換装置は、ピンチローラ装置の下側にあって倒す方向に回転し、送り方向に対し上傾斜していて表面に折畳まれたフィルムの垂れ下がり部分の接触面が送られるにしたがって順次大となる円盤よりなっていて蛇腹状に折畳み、且この折畳まれたものを送り方向に対し直角方向に交互に折畳むものである。
【０００７】
本発明を図示の実施例によって説明すると、ビニール、ポリエチレン等よりなる巾広で長尺の軟質プラスチックのフィルム１（継ぎ合わせた幅広のものでもよく、通常略巾が４〜１０ｍ、長さが１０〜１００ｍもある。）を巾方向の略中心（多少ずれもよい。）より左右に略等間隔（約１００ｃｍ）に長手方向に折畳みながら蛇腹状に巾寄せする巾寄せ装置２と、巾寄せ装置２の末端に連続して配置し、巾寄せされたフィルム１を左右より押圧し送り出す左右一対のピンチローラ装置３と、蛇腹状に折畳まれたフィルム１を所定方向に矯正する方向変換装置４とよりなる折畳み装置本体５において、巾寄せ装置２は左右に略等間隔に末端（送り方向の）に行くにしたがって順次狭くなるよう配しフィルム１を挟着しながら送り出す複数個の挟着ベルト装置６、６…と、挟着ベルト装置６、６…の先端より少し離れた前方位置に張り巡らせた案内バー７と、挟着ベルト装置６、６…の下側に位置させてフィルム１をターンさせる展開バー８とよりなっている。
【０００８】
挟着ベルト装置６、６…は同期する上下の挟着ベルト９、９の表面が重なり合っていて、該上下の挟着ベルト９、９間にフィルム１を挟着自在とすると共に、各々の挟着ベルト９、９の入り口１０と末端１１までの長さは、末端１１の集合点からの略同心円状位置１２と、両端の挟着ベルト装置６、６の延長線１３、１３と、中央位置の挟着ベルト９の略先端位置を接線とする直線で結ぶ二等辺三角形の底辺の直線位置１４と、の中間を通る湾曲位置１５になるように設置する。
【０００９】
各々の挟着ベルト装置６、６における各々の挟着ベルト９，９の入り口１０位置に軟質プラスチックのフィルム１を手で持っていって第一駆動モータ２１を少し駆動させて挟み込み侵入させ、この挟み込み侵入後、送り速度の異なるよう設定した前記第一駆動モータ２１を駆動させて、略同心円状位置１２までの予備送り出しを自在する。
【００１０】
この予備送り出し後、全部が同期するように設定した前記第一駆動モータ２１を駆動させ、挟着ベルト９、９により挟着されたフイルム１を本送りするようにしてある。即ち挟み込み侵入送り出し、予備送り出し、本送り出しと、段階的に送り出すようにしたものである。
【００１１】
案内バー７は、表面にパイプが被さっていて接するフィルム１が滑りやすくしてあり、展開バー８は挟着ベルト装置６、６…の下側に位置していて錘１６のついたハンドル１７による回動操作により前移動、後移動が自在となっており、展開バー８をハンドル１７により前に移動させた状態で前方位置にあるフィルム１を手動により内側から懸廻し、送り出し作動時には展開バーを８後移動させてより引っ張り状態を維持するようにし、又展開バー８の所々には展開バー８の径よりも大きい径の円盤（図示していない。）を固定或は回転自在に定位置に設け、巻かれたフィルムが横移動し難くしてある。
【００１２】
方向変換装置４は、ピンチローラ装置３の下側にあって折畳まれて垂れ下がり部分を倒す方向（図では反時計方向）に回転し、送り方向の上方に傾斜し表面に折畳まれたフィルム１の垂れ下がり部分が順次表面に触れて接触面が大となる円盤１８よりなり、更にこの円盤１８の送り方向寄り上方位置で送り方向に対し平行位置で円盤１８と同方向に回転し折畳まれたフィルム１を確実に横倒しにする小円盤１９とよりなるものであリ、ピンチローラ装置３により、折畳まれたフィルム１は上部のみが挟まれ、垂れ下がり部分は円盤１８に徐々に触れて横になり、円盤１８の上半分位置では横になったまま先に送られて横倒しになり、尚小円盤１９により完全に横倒し状態になリ、この横倒しになったフィルムを前後動する折り畳みバー２０に掛けられて蛇腹状に折畳まれたものを更に直角方向に折畳み、折畳みケース３０に収納し、そのケースごと或は梱包して作業現場まで運ぶ。図中２６はカッターである。
【００１３】
２１，２１は挟着ベルト６、６を駆動する第１モータ、２２はピンチローラ装置４を駆動させる第２モータ、２３は大円盤１８を駆動させる第３モータ、２４は小円盤１９を駆動させる第４駆動モータ、２５はカッター２６を駆動させる第５駆動モータ、２８は第６駆動モータで小円盤１９の先方位置にやや突き出ていて横になって流れてくる折畳まれたフィルム１を確実に折畳みバー２０に導く補助送り出しローラ２７を駆動する。２９はフレーム。
【００１４】
方向変換装置４としては板状のものを、折畳まれたフィルム１の垂れ下がり部分が横倒しになるように加工した誘導板状のものとか、その他の方法でも良い。
【００１５】
【作用】
本発明は以上のようになるもので、先ずハンドル１７を後方に倒して展開バー８を前方に出し、フィルム１を内側から懸廻し、ハンドル１７を前方に倒してフィルム１を張設し、案内バー７の外側からフィルム１の切れ端を手動により各々の挟着ベルト装置６、６の入り口１０に導き、第１駆動モータ２１を図示しないスイッチによりわずか駆動させてフィルム１の先端部を挟み込み侵入させる。
【００１６】
フィルム１の切れ端を全部の挟着ベルト装置６、６の入り口１０への挟み込み侵入後、予備送り出しをする。この予備送り出しは中央部と両端部方向の挟着ベルト装置６，６…では送り出し速度を徐々に早くなるよう設定した第１駆動モータ２１，２１、即ち中央部の挟着ベルト装置６の駆動モータ２１は殆ど駆動せず、両端方向位置の駆動モータ２１がより多く駆動するよう設定した第一駆動モータ２１、２１により、同心円状位置１２まで送り出すようになっている。
【００１７】
フィルム１の切れ端が同心円状位置１２まで来ると全ての第一駆動モータ２１が同期し一斉に蛇腹状に巾寄せされて末端位置まで送り出され、この巾寄せされた状態でピンチローラ装置３に送り込まれ、巾寄せされた上部がピンチローラ装置３に挟まれた状態で送り出される。
【００１８】
ピンチローラ装置３により、折畳まれたフィルム１は上部のみが挟まれ、垂れ下がり部分は円盤１８の前半部分に触れて回転方向に横になり、円盤の後半部分では垂れ下がりの殆どが円盤の表面に触れて横になったままの状態で送り出され、更に、小円盤１９により完全に横倒し状態になリ、この横倒しになったフィルム１は補助送り出しローラ２７を伝って前後動する折り畳みバー２０に掛けられて蛇腹状に折畳まれたものを更に直角方向に折畳み、折畳みケース３０に収納し、そのケースごと或は梱包して作業現場まで運ぶ。必要によりカッター２６で所定長さで切断する。
【００１９】
尚方向変換装置４の小円盤１９は場合によっては必要がない。即ち円盤１８によって完全に横倒しされ、そのまま補助送り出しローラ２７に送り出すようにしても良い。
【００２０】
【効果】
本発明は叙上のように、巾広で長尺の軟質プラスチックのフィルムを巾方向の略中心より左右に略等間隔に長手方向に折畳みながら蛇腹状に巾寄せする巾寄せ装置と、巾寄せ装置の末端に連続して配置し、該フィルムを蛇腹状の巾寄せ状態で押圧し送り出す左右一対のピンチローラ装置と、蛇腹状に折畳まれたフィルムを所定方向に矯正する方向変換装置とよりなる折畳み装置本体において、巾寄せ装置は、左右に略等間隔に送り方向に順次狭くなるよう配しフィルムを挟着しながら送り出す複数個の挟着ベルト装置と、挟着ベルト装置の先端より少し離れた前方位置に張り巡らせた案内バーと、挟着ベルト装置の下側に位置させてフィルムをターンさせる展開バーとよりなり、挟着ベルト装置は同期する上下の挟着ベルトの表面が重なり合っていて、該上下の挟着ベルト間にフィルムを挟着自在とすると共に、各々の挟着ベルト装置の入り口と末端までの長さは、末端からの同心円状位置と、両端側の挟着ベルト装置の延長線と中心位置の挟着ベルトの略先端位置を接線とする二等辺三角形の底辺の直線位置との、中間を通る湾曲位置になるように設置し、各々の挟着ベルト装置の入り口位置にフィルムを挟み込み侵入自在とすると共に、挟着ベルト装置の末端から略同心円状位置までの予備送り出しを自在とし、この予備送り出し後、同期する全挟着ベルト装置により挟着されたフイルムを本送りするように、段階的に送り出し自在としたので、農業用軟質プラスチックフィルムの直線状の切れ端を極端に湾曲させることなく、巾寄せ装置の先端（入り口位置）に挟み込み侵入させるなど三段階にして送り出しスムーズな送り出しができ、且送り出し作動中でも、展開バーで張設されて全体の巾が徐々に中央部分に寄ることなくスムーズな折畳みができ、且同心円状位置のものを速度を変えることなく同じ長さを同時に末端位置まで送り込むことが機械的に比較的簡単にでき、安価に提供でき、
【００２１】
又ピンチローラ装置の下側にあって倒す方向に回転し、送り方向に対し上傾斜していて表面に折畳まれたフィルムの垂れ下がり部分の接触面が送られるにしたがって順次大となる円盤よりなり、折畳まれたフィルムを横倒しにする方向変換装置を備えてあるので、蛇腹状に折畳んだ後の横倒し、前後への折畳みが簡単にできでスムーズに送り出しができ、全体としてコンパクトな折畳み、運搬、展開作業が容易に出来るようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る折畳み装置の平面説明図。
【図２】同装置の側面説明図
【図３】同装置全体の概略図
【符号の説明】
１…軟質プラスチックフィルム
２…巾寄せ装置
３…ピンチローラ装置
４…方向変換装置
５…折畳装置本体
６、６…挟着ベルト装置
７…案内バー
８…展開バー
９、９…挟着ベルト
１０…入り口
１１…末端
１２…同心円状位置
１３…延長線
１４…直線位置
１５…湾曲位置
１６…錘
１７…ハンドル
１８…円盤
２０…折畳みバー
【図１】
2004244166.tif 000003
【図２】
2004244166.tif 000004
【図３】
2004244166.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成15年2月25日(2003.2.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】巾広で長尺の軟質プラスチックのフィルムを巾方向の略中心より左右に略等間隔に長手方向に折畳みながら蛇腹状に巾寄せする巾寄せ装置と、巾寄せ装置の末端に連続して配置し、該フィルムを蛇腹状の巾寄せ状態で押圧し送り出す左右一対のピンチローラ装置と、蛇腹状に折畳まれたフィルムを所定方向に矯正する方向変換装置とよりなる折畳み装置本体において、巾寄せ装置は、左右に略等間隔に送り方向に順次狭くなるよう放射状に配しフィルムを挟着しながら送り出す複数個の挟着ベルト装置と、挟着ベルト装置の先端より少し離れた前方位置に張り巡らせた案内バーと、挟着ベルト装置の下側に位置させてフィルムをターンさせる展開バーとよりなり、挟着ベルト装置は同期する上下の挟着ベルトの表面が重なり合っていて、該上下の挟着ベルト間にフィルムを挟着自在とすると共に、各々の挟着ベルト装置の入り口と末端までの長さは、末端からの同心円状位置と、両端側の挟着ベルト装置の延長線と中心位置の挟着ベルトの略先端位置を接線とする二等辺三角形の底辺の直線位置との、中間を通る湾曲位置になるように設置し、各々の挟着ベルト装置の入り口位置にフィルムを挟み込み侵入自在とすると共に、挟着ベルト装置の末端から略同心円状位置までの予備送り出しを自在とし、この予備送り出し後、同期する全挟着ベルト装置により挟着されたフイルムを本送りするように、段階的に送り出し自在とした軟質プラスチックフィルムの折畳み装置。
【請求項２】ピンチローラ装置の下側にあって倒す方向に回転し、送り方向に対し上傾斜していて表面に折畳まれたフィルムの垂れ下がり部分の接触面が送られるにしたがって順次大となる円盤よりなり、折畳まれたフィルムを横倒しにする方向変換装置を備えた軟質プラスチックフィルムの折畳み装置。
【請求項３】放射状に配したベルト装置の各々の第一駆動モータは、同期軸、ユニバーサルジョイント、クラッチを介して隣接する第一駆動モータと同期自在とした駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は通称ビニールハウスと呼ばれる農業用の植物育成ハウスを構成するビニール等の軟質プラスチックフィルムの折畳み装置に関する。
【０００２】
【従来技術】
通常農業用のビニ−ルハウスを組み立てるには、先ず地面に金属パイプなどからなる支柱、横桟等を組み立てて骨組みを作り、一方長さ方向にロール状に巻いた或は不等間隔に蛇腹状に折畳んだ透明或は半透明の軟質プラスチックフィルムを骨組みの前後に置き、この端部を骨組みの上に引き上げて両側から人力により後方に引いてトンネル状に展開し、左右対称になるよう所要位置を固定しているのが一般的である。
【０００３】
ところがこの農業用フィルムは、通常巾４ｍないし１０ｍ、長さ１０ｍないし１００ｍ（重量は巾７ｍ、長さ５０ｍで約３５ｋｇ。）のため骨組みの上方への引き上げ、これを後方に引っ張るなどの展開作業は風のない日を選び、通常３〜４人の共同作業で行い重労働を余儀なくされるなど能率が悪く、又擦り切れなどの恐れがあって効率的な作業のできない欠点がある。
【０００４】
そこで本発明者は特許第２９６９５５８号において、巾広で長尺の軟質プラスチックフィルムを巾方向の略中心より左右に略等間隔に折畳みながら蛇腹状に巾寄せする巾寄せ装置と、巾寄せ装置の末端に連続して配置し、軟質プラスチックフィルムを蛇腹状の巾寄せ状態で押圧する左右一対のピンチローラ装置と、折畳まれたフィルムを所定方向に矯正する方向変換装置と、巾寄せ装置を構成する挟着ベルト装置の先端は、末端から略同心円状位置にあるようにした折畳み装置を発明したが、軟質プラスチックフィルムの切り端は長さ方向に対し直角の直線状に成っており、その切り端を極端に曲げて、挟着ベルト装置の先端（挟み込み位置）に強制的に持っていくことは皺が寄りすぎて巾寄せ装置への挟み込みがスムーズに出来なく成る恐れがあったり、又全体の巾が徐々に中央部分に寄りやすくなる恐れがあり、しかも「略」同心円状位置のものを速度を変えて同じ長さを同時に末端位置まで送り込むことは機械的にも困難で、且高度の技術を必要とした。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、農業用軟質プラスチックフィルムの直線状の切れ端を極端に湾曲させることなく、巾寄せ装置の先端（入り口位置）に挟み込み侵入させて予備送り出しをし、同心円状位置のものを速度を変えることなく同じ長さを同時に末端位置まで送り込むことをできるようにし、且送り出し作動中でも、全体の巾が徐々に中央部分に寄ることなく、同じ長さを同時に末端位置までスムーズに送り出すことができる折畳み装置と、且確実に横倒しに出来る折畳み装置における方向変換装置を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、巾広で長尺の軟質プラスチックのフィルムを巾方向の略中心より左右に略等間隔に長手方向に折畳みながら蛇腹状に巾寄せする巾寄せ装置と、巾寄せ装置の末端に連続して配置し、該フィルムを蛇腹状の巾寄せ状態で押圧し送り出す左右一対のピンチローラ装置と、蛇腹状に折畳まれたフィルムを所定方向に矯正する方向変換装置とよりなる折畳み装置本体において、巾寄せ装置は、左右に略等間隔に送り方向に順次狭くなるよう放射状に配しフィルムを挟着しながら送り出す複数個の挟着ベルト装置と、挟着ベルト装置の先端より少し離れた前方位置に張り巡らせた案内バーと、挟着ベルト装置の下側に位置させてフィルムをターンさせる展開バーとよりなり、挟着ベルト装置は同期する上下の挟着ベルトの表面が重なり合っていて、該上下の挟着ベルト間にフィルムを挟着自在とすると共に、各々の挟着ベルト装置の入り口と末端までの長さは、末端からの同心円状位置と、両端側の挟着ベルト装置の延長線と中心位置の挟着ベルトの略先端位置を接線とする二等辺三角形の底辺の直線位置との、中間を通る湾曲位置になるように設置し、各々の挟着ベルト装置の入り口位置にフィルムを挟み込み侵入自在とすると共に、挟着ベルト装置の末端から略同心円状位置までの予備送り出しを自在とし、この予備送り出し後、同期する全挟着ベルト装置により挟着されたフイルムを本送りするように、段階的に送り出し自在とし、又方向変換装置は、ピンチローラ装置の下側にあって倒す方向に回転し、送り方向に対し上傾斜していて表面に折畳まれたフィルムの垂れ下がり部分の接触面が送られるにしたがって順次大となる円盤よりなっていて蛇腹状に折畳み、且この折畳まれたものを送り方向に対し直角方向に交互に折畳むものである。
【０００７】
本発明を図示の実施例によって説明すると、ビニール、ポリエチレン等よりなる巾広で長尺の軟質プラスチックのフィルム１（継ぎ合わせた幅広のものでもよく、通常略巾が４〜１０ｍ、長さが１０〜１００ｍもある。）を巾方向の略中心（多少ずれもよい。）より左右に略等間隔（約１００ｃｍ）に長手方向に折畳みながら蛇腹状に巾寄せする巾寄せ装置２と、巾寄せ装置２の末端に連続して配置し、巾寄せされたフィルム１を左右より押圧し送り出す左右一対のピンチローラ装置３と、蛇腹状に折畳まれたフィルム１を所定方向に矯正する方向変換装置４とよりなる折畳み装置本体５において、巾寄せ装置２は左右に略等間隔に末端（送り方向の）に行くにしたがって順次狭くなるよう放射状に配しフィルム１を挟着しながら送り出す複数個の挟着ベルト装置６、６…と、挟着ベルト装置６、６…の先端より少し離れた前方位置に張り巡らせた案内バー７と、挟着ベルト装置６、６…の下側に位置させてフィルム１をターンさせる展開バー８とよりなっている。
【０００８】
挟着ベルト装置６、６…は同期する上下の挟着ベルト９、９の表面が重なり合っていて、該上下の挟着ベルト９、９間にフィルム１を挟着自在とすると共に、各々の挟着ベルト９、９の入り口１０と末端１１までの長さは、末端１１の集合点からの略同心円状位置１２と、両端の挟着ベルト装置６、６の延長線１３、１３と、中央位置の挟着ベルト９の略先端位置を接線とする直線で結ぶ二等辺三角形の底辺の直線位置１４と、の中間を通る湾曲位置１５になるように設置する。
【０００９】
各々の挟着ベルト装置６、６における各々の挟着ベルト９，９の入り口１０位置に軟質プラスチックのフィルム１を手で持っていって第一駆動モータ２１を少し駆動させて挟み込み侵入させ、この挟み込み侵入後、送り速度の異なるよう設定した前記第一駆動モータ２１を駆動させて、略同心円状位置１２までの予備送り出しを自在する。
【００１０】
この予備送り出し後、全部が同期するように設定した前記第一駆動モータ２１を駆動させ、挟着ベルト９、９により挟着されたフイルム１を本送りするようにしてある。即ち挟み込み侵入送り出し、予備送り出し、本送り出しと、段階的に送り出すようにしたものである。
【００１１】
放射状に配した挟着ベルト装置６，６の各々の第一駆動モータ２１は、図４に示すように後述の同期軸３４、ユニバーサルジョイント３２、電磁式クラッチ３３を介して隣接する第一駆動モータ２１と同期自在としてあって、本送り出しの時点においてベルト装置６，６の各々の第一駆動モータ２１，２１…はクラッチ３３が入り同期駆動するようになっている。このようにすることにより、確実に同期駆動ができると共に、組立、設備費を大幅にダウンさせることができる。
【００１２】
案内バー７は、表面にパイプが被さっていて接するフィルム１が滑りやすくしてあり、展開バー８は挟着ベルト装置６、６…の下側に位置していて錘１６のついたハンドル１７による回動操作により前移動、後移動が自在となっており、展開バー８をハンドル１７により前に移動させた状態で前方位置にあるフィルム１を手動により内側から懸廻し、送り出し作動時には展開バーを８後移動させてより引っ張り状態を維持するようにし、又展開バー８の所々には展開バー８の径よりも大きい径の円盤（図示していない。）を固定或は回転自在に定位置に設け、巻かれたフィルムが横移動し難くしてある。
【００１３】
方向変換装置４は、ピンチローラ装置３の下側にあって折畳まれて垂れ下がり部分を倒す方向（図では反時計方向）に回転し、送り方向の上方に傾斜し表面に折畳まれたフィルム１の垂れ下がり部分が順次表面に触れて接触面が大となる円盤１８よりなり、更にこの円盤１８の送り方向寄り上方位置で送り方向に対し平行位置で円盤１８と同方向に回転し折畳まれたフィルム１を確実に横倒しにする小円盤１９とよりなるものであリ、ピンチローラ装置３により、折畳まれたフィルム１は上部のみが挟まれ、垂れ下がり部分は円盤１８に徐々に触れて横になり、円盤１８の上半分位置では横になったまま先に送られて横倒しになり、尚小円盤１９により完全に横倒し状態になリ、この横倒しになったフィルムを前後動する折り畳みバー２０に掛けられて蛇腹状に折畳まれたものを更に直角方向に折畳み、折畳みケース３０に収納し、そのケースごと或は梱包して作業現場まで運ぶ。図中２６はカッターである。
【００１４】
２１，２１は挟着ベルト６、６を駆動する第一駆動モータ、２２はピンチローラ装置４を駆動させる第２モータ、２３は大円盤１８を駆動させる第３モータ、２４は小円盤１９を駆動させる第４駆動モータ、２５はカッター２６を駆動させる第５駆動モータ、２８は第６駆動モータで小円盤１９の先方位置にやや突き出ていて横になって流れてくる折畳まれたフィルム１を確実に折畳みバー２０に導く補助送り出しローラ２７を駆動する。２９はフレーム。３４は第一駆動モータ２１の駆動を伝える同期軸、３２はユニバーサルジョイント、３３は電磁式クラッチで、隣接する第一駆動モータ２１，２１を同期させる。
【００１５】
方向変換装置４としては板状のものを、折畳まれたフィルム１の垂れ下がり部分が横倒しになるように加工した誘導板状のものとか、その他の方法でも良い。
【００１６】
【作用】
本発明は以上のようになるもので、先ずハンドル１７を後方に倒して展開バー８を前方に出し、フィルム１を内側から懸廻し、ハンドル１７を前方に倒してフィルム１を張設し、案内バー７の外側からフィルム１の切れ端を手動により各々の挟着ベルト装置６、６の入り口１０に導き、第１駆動モータ２１を図示しないスイッチによりわずか駆動させてフィルム１の先端部を挟み込み侵入させる。
【００１７】
フィルム１の切れ端を全部の挟着ベルト装置６、６の入り口１０への挟み込み侵入後、予備送り出しをする。この予備送り出しは中央部と両端部方向の挟着ベルト装置６，６…では送り出し速度を徐々に早くなるよう設定した第１駆動モータ２１，２１、即ち中央部の挟着ベルト装置６の第一駆動モータ２１は殆ど駆動せず、両端方向位置の第一駆動モータ２１がより多く駆動するよう設定した第一駆動モータ２１、２１により、同心円状位置１２まで送り出すようになっている。
【００１８】
フィルム１の切れ端が同心円状位置１２まで来ると全ての第一駆動モータ２１が同期軸、ユニバーサルジョイント、クラッチを介して同期し一斉に蛇腹状に巾寄せされて末端位置まで送り出され、この巾寄せされた状態でピンチローラ装置３に送り込まれ、巾寄せされた上部がピンチローラ装置３に挟まれた状態で送り出される。
【００１９】
ピンチローラ装置３により、折畳まれたフィルム１は上部のみが挟まれ、垂れ下がり部分は円盤１８の前半部分に触れて回転方向に横になり、円盤の後半部分では垂れ下がりの殆どが円盤の表面に触れて横になったままの状態で送り出され、更に、小円盤１９により完全に横倒し状態になリ、この横倒しになったフィルム１は補助送り出しローラ２７を伝って前後動する折り畳みバー２０に掛けられて蛇腹状に折畳まれたものを更に直角方向に折畳み、折畳みケース３０に収納し、そのケースごと或は梱包して作業現場まで運ぶ。必要によりカッター２６で所定長さで切断する。
【００２０】
尚方向変換装置４の小円盤１９は場合によっては必要がない。即ち円盤１８によって完全に横倒しされ、そのまま補助送り出しローラ２７に送り出すようにしても良い。
【００２１】
【効果】
本発明は叙上のように、巾広で長尺の軟質プラスチックのフィルムを巾方向の略中心より左右に略等間隔に長手方向に折畳みながら蛇腹状に巾寄せする巾寄せ装置と、巾寄せ装置の末端に連続して配置し、該フィルムを蛇腹状の巾寄せ状態で押圧し送り出す左右一対のピンチローラ装置と、蛇腹状に折畳まれたフィルムを所定方向に矯正する方向変換装置とよりなる折畳み装置本体において、巾寄せ装置は、左右に略等間隔に送り方向に順次狭くなるよう配しフィルムを挟着しながら送り出す複数個の挟着ベルト装置と、挟着ベルト装置の先端より少し離れた前方位置に張り巡らせた案内バーと、挟着ベルト装置の下側に位置させてフィルムをターンさせる展開バーとよりなり、挟着ベルト装置は同期する上下の挟着ベルトの表面が重なり合っていて、該上下の挟着ベルト間にフィルムを挟着自在とすると共に、各々の挟着ベルト装置の入り口と末端までの長さは、末端からの同心円状位置と、両端側の挟着ベルト装置の延長線と中心位置の挟着ベルトの略先端位置を接線とする二等辺三角形の底辺の直線位置との、中間を通る湾曲位置になるように設置し、各々の挟着ベルト装置の入り口位置にフィルムを挟み込み侵入自在とすると共に、挟着ベルト装置の末端から略同心円状位置までの予備送り出しを自在とし、この予備送り出し後、同期する全挟着ベルト装置により挟着されたフイルムを本送りするように、段階的に送り出し自在としたので、農業用軟質プラスチックフィルムの直線状の切れ端を極端に湾曲させることなく、巾寄せ装置の先端（入り口位置）に挟み込み侵入させるなど三段階にして送り出しスムーズな送り出しができ、且送り出し作動中でも、展開バーで張設されて全体の巾が徐々に中央部分に寄ることなくスムーズな折畳みができ、且同心円状位置のものを速度を変えることなく同じ長さを同時に末端位置まで送り込むことが機械的に比較的簡単にでき、安価に提供でき、
【００２２】
又ピンチローラ装置の下側にあって倒す方向に回転し、送り方向に対し上傾斜していて表面に折畳まれたフィルムの垂れ下がり部分の接触面が送られるにしたがって順次大となる円盤よりなり、折畳まれたフィルムを横倒しにする方向変換装置を備えてあるので、蛇腹状に折畳んだ後の横倒し、前後への折畳みが簡単にできでスムーズに送り出しができ、全体としてコンパクトな折畳み、運搬、展開作業が容易に出来るようになる。
【００２３】
放射状に配したベルト装置の各々の第一駆動モータは同期軸、ユニバーサルジョイント、クラッチを介して隣接する第一駆動モータと同期自在としたので確実に同期駆動ができると共に、組立、設備費を大幅にダウンさせることができる。各々のモータを単独で同期させる用に設定することは技術的に困難で、高度の技術を要求される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る折畳み装置の平面説明図。
【図２】同装置の側面説明図。
【図３】同装置全体の概略図。
【図４】第一駆動モータの駆動装置部分の拡大平面説明図。
【符号の説明】
１…軟質プラスチックフィルム
２…巾寄せ装置
３…ピンチローラ装置
４…方向変換装置
５…折畳装置本体
６、６…挟着ベルト装置
７…案内バー
８…展開バー
９、９…挟着ベルト
１０…入り口
１１…末端
１２…同心円状位置
１３…延長線
１４…直線位置
１５…湾曲位置
１６…錘
１７…ハンドル
１８…円盤
２０…折畳みバー
２１…第一駆動モータ
３２…ユニバーサルジョイント
３３…クラッチ
３４…同期軸


【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】追加
【補正の内容】
【図４】
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