(57)【要約】【課題】光線透過性及び集光性に優れ且つ耐候性及び耐熱性に優れ、超小型軽量化された車両用投光装置を提供する。【解決手段】芳香族ビニル単量体からなる重合体ブロックＡと共役ジエン単量体からなる重合体ブロックＢとを有するＡ−Ｂ−Ａ型ブロック共重合体の芳香族ビニル単量体に由来する芳香環と共役ジエン単量体に由来する不飽和結合とを９０モル％以上水素化して、重合体を得、その重合体を射出成形して、レンズを得、このレンズを光源及びこの光源から発光された光線を複数の光線に分配し少なくとも一方向に出光することができる仮想的光源の前に設置し、仮想的光源から出光された光線を集光するようにされた車両用投光装置を得る。【選択図】　図１
2004087216.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源、
この光源から発光された光線を複数の光線に分配し少なくとも一方向に出光することができる仮想的光源、
及び脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を有する重合体を含有する成形材料で形成された複数のレンズを備えており、
光源から発光され、仮想的光源により複数に分配されて出光された複数光線が、前記複数のレンズのそれぞれによって集光される車両用投光装置。
【請求項２】
脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を有する重合体が、さらに水素化された共役ジエン単量体単位を有するものである請求項１記載の車両用投光装置。
【請求項３】
脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を有する重合体が、脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を主構成成分とする重合体ブロックＡと、水素化された共役ジエン単量体単位を主構成成分とする重合体ブロックＢとからなるブロック共重合体αである請求項１記載の車両用投光装置。
【請求項４】
光源、
脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を有する重合体を含有する成形材料で形成された、プロジェクションレンズ又は平板レンズ、
及びランプカバーを備えており、
脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を有する重合体が、脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を主構成成分とする重合体ブロックＡと、水素化された共役ジエン単量体単位を主構成成分とする重合体ブロックＢとからなるブロック共重合体αであり、
光源から発光された光線が、前記プロジェクションレンズ又は平板レンズによって集光される車両用投光装置。
【請求項５】
脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を有する重合体が、
水素化された芳香族ビニル単量体単位を主構成成分とする重合体ブロックＡを少なくとも２つ、及び水素化された共役ジエン単量体単位を主構成成分とする重合体ブロックＢを少なくとも１つ有するブロック共重合体βであり、ブロック共重合体α全体の重量平均分子量（Ｍｗ）が５０，０００〜３００，０００であり、
水素化されていない芳香族ビニル単量体単位と水素化された芳香族ビニル単量体単位との合計に対して、水素化されていない芳香族ビニル単量体単位の量が１０モル％以下であり、
水素化されていない共役ジエン単量体単位と水素化された共役ジエン単量体単位との合計に対して、水素化されていない共役ジエン単量体単位の量が１０モル％以下であり、
水素化されていない共役ジエン単量体単位と水素化された共役ジエン単量体単位との合計がブロック共重合体αの４〜５０重量％である請求項３又は４記載の車両用投光装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は車両用投光装置に関し、さらに詳細には、光線透過性及び集光性に優れ且つ耐候性及び耐熱性に優れ、超小型軽量化された車両用投光装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、自動車の低燃費化に伴い、各部品の軽量化、小型化が求められており、また、低空力抵抗車体設計が急速に進み、部品自体のデザインも複雑化してきている。その中でも車両用投光装置では、軽量化、小型化の要求に加えて、照度を向上させることの要求が高まってきている。
この投光装置の小型化は、光源で生じる熱を投光装置内にこもらせることになり、投光装置を構成する部材に大きな影響を与えることになる。またガラスや金属で形成されていた反射板、レンズ、投光装置カバー等の部品をプラスチック製部品に代替し、軽量化を図ることが行われているが、プラスチック製部品は、耐熱性及び耐候性が不十分であり、特に小型化した投光装置ではプラスチック製部品が黄変色したり、変形したりすることがあった。
車両用投光装置としては、光源及びその光源の後背に配置される反射板とを備えた投光装置が知られている。そして、車両用投光装置のレンズとして、脂環式構造含有熱可塑性樹脂に白濁防止剤を配合した材料で形成されたものが提案されている（特開２０００−４８６０８号公報）。このレンズを用いると高温高湿下でも白濁が生じないとされている。しかし、この投光装置に、樹脂製レンズを適用しようとした場合には、熱劣化による着色などを防止するために光源（すなわち熱源）との距離をできるだけ離すようにしなければならず、投光装置の超小型化は困難であった。
一方、光源及びその光源から発光された光線を複数の並置された透明ブレードからなる光パイプの端部において少なくとも一方向に集光する手段を備えた投光装置が提案されている（特開２００１−１２６５１１号公報）。この投光装置では透明ブレードをガラスで形成している。
【特許文献１】
特開２００１−１２６５１１号公報
【特許文献２】
特開２０００−４８６０８号公報
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、光線透過性及び集光性に優れ且つ耐候性及び耐熱性に優れ、超小型軽量化された車両用投光装置を提供することである。
本発明者は、上記目的を達成するために鋭意検討した結果、光源及びこの光源から発光された光線を複数の光線に分配し少なくとも一方向に出光することができる仮想的光源を備えた投光装置において、脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を有する重合体を含有する成形材料で形成されたレンズを用いることによって、
又は、光源、レンズ及びランプカバーからなる投光装置において、そのレンズとして、脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を主構成成分とする重合体ブロックＡと、水素化された共役ジエン単量体単位を主構成成分とする重合体ブロックＢとからなるブロック共重合体αを含有する成形材料で形成されたものを用いることによって、本発明の目的を達成できることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
かくして、本発明によれば、光源、この光源から発光された光線を複数の光線に分配し少なくとも一方向に出光することができる仮想的光源、及び脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を有する重合体を含有する成形材料で形成された複数のレンズを備えており、光源から発光され、仮想的光源により複数に分配されて出光された複数光線が、前記複数のレンズのそれぞれによって集光される車両用投光装置Ａが提供される。
また、本発明によれば、光源、脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を有する重合体を含有する成形材料で形成されたプロジェクションレンズ又は平板レンズ、及びランプカバーを備えており、脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を有する重合体が、脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を主構成成分とする重合体ブロックＡと、水素化された共役ジエン単量体単位を主構成成分とする重合体ブロックＢとからなるブロック共重合体αであり、光源から発光された光線が前記プロジェクションレンズ又は平板レンズによって集光される車両用投光装置Ｂが提供される。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の車両用投光装置Ａは、光源（１）、この光源から発光された光線を複数の光線に分配し少なくとも一方向に出光することができる仮想的光源（２）及び脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を有する重合体を含有する成形材料で形成された複数のレンズ（３）を備えており、光源（１）から発光され、仮想的光源（２）により複数に分配されて出光された複数光線が、前記複数のレンズ（３）のそれぞれによって集光されるものである。
【０００６】
図１は本発明の車両用投光装置Ａの一例を示した概念図である。
本発明の車両用投光装置に用いる光源（１）は、電球１０と、電球から発光される光線を集光するための集光手段１１からなる。電球としては、フィラメントランプや、ハロゲンランプ、高輝度放電ランプ（ＨＩＤランプ、あるいはキセノン・ディスチャージランプともいう。）などが挙げられる。集光手段としては、例えば、半楕円球等の形状をした反射板、鏡などが挙げられる。電球は反射板によって光線が集光できるように配置される。好ましくは電球から発光された光線が、反射板で反射されて、１組の光線となるようにする。
【０００７】
仮想的光源（２）は、実際の光源（１）から発光された光線を複数の光線に分配し、少なくとも一方向に出光させることができるものである。
仮想的光源（２）は、光を導く透明な部材によって形成される光パイプの束である。実際の光源（１）から発光された光線が、光パイプの一端（以下、入光端２１という。）に入光され、光パイプの中に導かれる。光パイプの他端（以下。出光端２２という。）は、所望の出光方向に光線が出て行くように、出光方向に対して斜めに傾いた面になっている。入光端２１と出光端２２との距離が異なる複数の光パイプを、入光端の位置を揃えて束にすると、それぞれの出光端は入光端から異なる位置に配置される。この光パイプを束にしたものの入光端に光線を入光すると、入光端から異なる位置に配置された出光端に光が分配され、所望の一方向に出光されるようになっている。仮想的光源（２）は図１に示される形状のものに限定されず、光源（１）から発光された光線を複数の光線に分配し、少なくとも一方向に出光させることができるものであれば任意の形状のものを用いることができる。
【０００８】
光パイプは、ガラス、透明樹脂などによって形成される。透明樹脂としては、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ノルボルネン系重合体樹脂などの他に、後記の脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を有する重合体からなる成形材料が挙げられる。
【０００９】
本発明に用いるレンズ（３）は、脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を有する重合体を含有する成形材料で形成されたものである。このレンズ（３）によって仮想的光源（２）から出光された光線を集光することができるようになっている。レンズの形状は特に限定されない。図ではレンズ主面の形状が四角形であるが、円形、楕円形、菱形、平行四辺形、台形などであっても構わない。
【００１０】
本発明に用いるレンズを形成する成形材料は、脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を有する重合体を含有するものである。該重合体を構成する脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位は、脂環基含有エチレン性不飽和単量体を付加重合反応させることによって形成されたものと、芳香族ビニル単量体を付加重合反応させ、次いで芳香環を水素化することによって形成されたものとがある。なお、脂環基としてはシクロアルカン構造を有する基、シクロアルケン構造を有する基などが挙げられるが、耐光安定性の観点からシクロアルカン構造を有する基、特にシクロヘキサン構造を有する基を有するものが好ましい。
【００１１】
脂環基含有エチレン性不飽和単量体は、重合性のエチレン性不飽和基と脂環基を有するものであり、具体的には、ビニルシクロペンタン、ビニルシクロヘキサン、ビニルシクロヘプタン、α−メチルビニルシクロヘキサン、ビニルメチルシクロヘキサン、ビニルブチルシクロヘキサンのごときビニルシクロアルカン；ビニルシクロペンテン、ビニルシクロヘキセン、ビニルメチルシクロヘキセン、ビニルシクロヘプテンのごときビニルシクロアルケン；シクロペンチル（メタ）アクリレート、シクロヘプチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート；
【００１２】
テトラシクロ〔４．４．０．１２，５．１７，１０〕ドデシル−３−（メタ）アクリレート、９−エチルテトラシクロ〔４．４．０．１２，５．１７，１０〕ドデシル−３−（メタ）アクリレート、９−エチリデンテトラシクロ〔４．４．０．１２，５．１７，１０〕ドデシル−３−（メタ）アクリレート、９−メチルテトラシクロ〔４．４．０．１２，５．１７，１０〕ドデシル−３−（メタ）アクリレート、８−エチルテトラシクロ〔４．４．０．１２，５．１７，１０〕ドデシル−３−（メタ）アクリレート、８−エチリデンテトラシクロ〔４．４．０．１２，５．１７，１０〕ドデシル−３−（メタ）アクリレート、８−メチルテトラシクロ〔４．４．０．１２，５．１７，１０〕ドデシル−３−（メタ）アクリレート、８，９−エチルテトラシクロ〔４．４．０．１２，５．１７，１０〕ドデシル−３−（メタ）アクリレート、８，９−エチリデンテトラシクロ〔４．４．０．１２，５．１７，１０〕ドデシル−３−（メタ）アクリレート、８，９−メチルテトラシクロ〔４．４．０．１２，５．１７，１０〕ドデシル−３−（メタ）アクリレート、２，７−ジメチルテトラシクロ〔４．４．０．１２，５．１７，１０〕ドデシル−３−（メタ）アクリレート、２，１０−ジメチルテトラシクロ〔４．４．０．１２，５．１７，１０〕ドデシル−３−（メタ）アクリレート、１１，１２−ジメチルテトラシクロ〔４．４．０．１２，５．１７，１０〕ドデシル−３−（メタ）アクリレート、
【００１３】
ヘキサシクロ〔６．６．１．１３，６．１１０，１３．０２，７．０９，１４〕ヘプタデシル−４−（メタ）アクリレート、１２−メチルヘキサシクロ〔６．６．１．１３，６．１１０，１３．０２，７．０９，１４〕ヘプタデシル−４−（メタ）アクリレート、１１−メチルヘキサシクロ〔６．６．１．１３，６．１１０，１３．０２，７．０９，１４〕ヘプタデシル−４−（メタ）アクリレート、１２−エチルヘキサシクロ〔６．６．１．１３，６．１１０，１３．０２，７．０９，１４〕ヘプタデシル−４−（メタ）アクリレート、１１−エチルヘキサシクロ〔６．６．１．１３，６．１１０，１３．０２，７．０９，１４〕ヘプタデシル−４−（メタ）アクリレート、オクタシクロ〔８．８．１２，３．１４，７．１１１，１８．１１３，１５．０．０３，８．０１２，１７〕ドコシル−５−（メタ）アクリレート、１５−メチルオクタシクロ〔８．８．１２，３．１４，７．１１１，１８．１１３，１５．０．０３，８．０１２，１７〕ドコシル−５−（メタ）アクリレート、
【００１４】
ペンタシクロ〔６．６．１．１３，６．０２，７．０９，１４〕ヘキサデシル−４−（メタ）アクリレート、１，６−ジメチルペンタシクロ〔６．６．１．１３，６．０２，７．０９，１４〕ヘキサデシル−４−（メタ）アクリレート、１５，１６−ジメチルペンタシクロ〔６．６．１．１３，６．０２，７．０９，１４〕ヘキサデシル−４−（メタ）アクリレート、１，３−ジメチルペンタシクロ〔６．６．１．１３，６．０２，７．０９，１４〕ヘキサデシル−４−（メタ）アクリレート、ペンタシクロ〔６．５．１．１３，６．０２，７．０９，１３〕ペンタデシル−４−（メタ）アクリレート、１，６−ジメチルペンタシクロ〔６．５．１．１３，６．０２，７．０９，１３〕ペンタデシル−４−（メタ）アクリレート、１，３−ジメチルペンタシクロ〔６．５．１．１３，６．０２，７．０９，１３〕ペンタデシル−４−（メタ）アクリレート、１５，１６−ジメチルペンタシクロ〔６．５．１．１３，６．０２，７．０９，１３〕ペンタデシル−４−（メタ）アクリレートのごときノルボルナン環構造含有（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００１５】
芳香族ビニル単量体としては、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−イソプロピルスチレン、ｐ−フェニルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−メトキシメチルスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブトキシスチレン、クロロメチルスチレン、２−フルオロスチレン、３−フルオロスチレン、ペンタフルオロスチレン、ビニルトルエン、ビニルナフタレン、ビニルアントラセンなどが挙げられる。これらの中でもスチレンが好ましい。
【００１６】
本発明に用いる重合体は脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位のみからなるものであってもよいが、機械的強度などの観点から、他の単量体単位を有する共重合体であってもよい。脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位は、該共重合体中に、通常、４０〜９９重量％、好ましくは５０〜９６重量％有する。
他の単量体単位としては、水素化された共役ジエン単量体単位；芳香族ビニル単量体を付加重合させて得られる単量体単位；アクリロニトリル、メタクリロニトリル、１−シアノ−１−クロロエチレン等のエチレン性不飽和ニトリル単量体を付加重合させて得られる単量体単位；メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル等の（メタ）アクリル酸エステル単量体を付加重合させて得られる単量体単位；アクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸等のエチレン性不飽和カルボン酸を付加重合させて得られる単量体単位；１−ヒドロカルボニルエチレン、２−ヒドロカルボニル−プロペン、１−メチルカルボニルエチレン、２−メチルカルボニル−プロペン、Ｎ−フェニルマレイミド等のその他のビニル単量体を付加重合させて得られる単量体単位等が挙げられる。これらのうち、弾性、柔軟性及び形状安定性の観点から、水素化された共役ジエン単量体単位が好適である。水素化された共役ジエン単量体単位は、共重合体中に、通常１〜６０重量％、好ましくは４〜５０重量％有する。
【００１７】
水素化された共役ジエン単量体単位は、通常、共役ジエン単量体を付加重合させ、次いで不飽和結合部分を水素化することによって形成される。
共役ジエン単量体としては１，３−ブタジエン、イソプレン、クロロプレン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン等が挙げられる。中でも１，３−ブタジエン、イソプレンが好ましい。水素化された共役ジエン単量体単位の結合様式としては、１，４−結合、１，２−結合又は３，４−結合があるが、１，４−結合が全水素化共役ジエン単量体単位の中に、通常１０〜９５モル％、好ましくは４０〜９０モル％、特に好ましくは５０〜９０モル％占める。
水素化された共役ジエン単量体単位は、エチレン、プロピレン、ブテンなどのアルケンを付加重合させて得られる構造と同じになるので、アルケンを付加重合させて形成したものも含む。
【００１８】
共重合体の構造としては、ランダム共重合体、ブロック共重合体などがあるが、本発明においてはブロック共重合体が、特に、脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を主構成成分とする重合体ブロックＡと、水素化された共役ジエン単量体単位を主構成成分とする重合体ブロックＢとからなるブロック共重合体αが好ましい。ブロック共重合体αはそのブロック形態として、例えば、一つの重合体ブロックＡと一つの重合体ブロックＢとからなるジブロック重合体、重合体ブロックＡ−重合体ブロックＢ−重合体ブロックＡのブロック形態のトリブロック重合体、更に重合体ブロックが並んだマルチブロック重合体、重合体分子鎖がスター状に分岐した構造のブロック重合体、重合体ブロックＡから重合体ブロックＢへと共重合組成が次第に変化していくテーパー構造のブロック重合体などが挙げられる。
【００１９】
本発明で好適に用いられるブロック共重合体は、少なくとも二つの重合体ブロックＡ及び少なくとも一つの重合体ブロックＢを有するものである。重合体ブロックＡと重合体ブロックＢの組合せによって、Ａ−（Ｂ−Ａ）ｎ、Ｂ−Ａ−（Ｂ−Ａ）ｎ、（Ａ−Ｂ）ｍ−Ｘ、（Ｂ−Ａ）ｍ−Ｘなどの構造を有するものが挙げられるが、これらのうち、Ａ−（Ｂ−Ａ）ｎ、特にＡ−Ｂ−Ａの構造を有するものが好ましい（但し、Ａは重合体ブロックＡを、Ｂは重合体ブロックＢを、Ｘはカップリング剤残基をそれぞれ表す。また、ｎ及びｍは繰り返し単位数であり、自然数を表す。）。重合体ブロックＡと重合体ブロックＢとは明確にブロック化されている方が好ましいが、重合体ブロックＡの組成から重合体ブロックＢの組成に漸次変化するテーパー構造となっていてもよい。
【００２０】
重合体ブロックＡにおいて、各重合体ブロックＡに占める脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位の量は、通常７０〜１００重量％、好ましくは８０〜１００重量％、特に好ましくは９０〜１００重量％である。重合体ブロックＡの総量は、ブロック共重合体全体に対して、通常、５０〜９６重量％、好ましくは６０〜９２重量％、特に好ましくは７０〜８８重量％である。重合体ブロックＡの総量がこの範囲にあることによって、柔軟性や弾性と形状安定性とがバランスされた成形体が得られる。重合体ブロックＡは脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を主構成成分が水素化された芳香族ビニル単量体単位を主構成成分であることが好ましい。
重合体ブロックＡを構成するその他の単量体単位としては、水素化された共役ジエン単量体単位；水素化されていない共役ジエン単量体単位；芳香族ビニル単量体を付加重合させて得られる単量体単位（水素化されていない芳香族ビニル単量体単位ということがある。）；エチレン性不飽和ニトリル単量体を付加重合させて得られる単量体単位；（メタ）アクリル酸エステル単量体を付加重合させて得られる単量体単位；エチレン性不飽和カルボン酸を付加重合させて得られる単量体単位；その他のビニル単量体を付加重合させて得られる単量体単位等が挙げられる。これらのうち、水素化された共役ジエン単量体単位が好適である。
【００２１】
複数の重合体ブロックＡは、それらの重量平均分子量が同じであっても、異なっていてもよい。異なる重量平均分子量を持つ重合体ブロックＡでブロック重合体を構成する場合に、重合体ブロックＡの最大重量平均分子量（Ｍａｍａｘ）に対する重合体ブロックＡの最小重量平均分子量（Ｍａｍｉｎ）の比（Ｍａｍｉｎ／Ｍａｍａｘ）は、好ましくは０．０５以上１未満、特に好ましくは０．１以上０．９９未満である。
【００２２】
なお、重合体ブロックＡの重量平均分子量は、重合体ブロックＡを得るための単量体を重合する前の重合体の重量平均分子量（重合体が未だ合成されていない場合は分子量をゼロとする。）と、重合体ブロックＡを得るための単量体を重合した後の重合体の重量平均分子量との差から求めた値である。重合体ブロックＢの重量平均分子量も重合体ブロックＡの重量平均分子量と同様にして求めた値である。また、本発明において重量平均分子量及び数平均分子量は、テトラヒドロフランを溶媒とするゲル・パーミエーション・クロマトグラフ法により測定されるポリスチレン換算した値である。但し、重合体がテトラヒドロフランに溶解しない場合は、トルエン溶液にして測定し、ポリイソプレン換算した値である。
【００２３】
重合体ブロックＢにおいて、各重合体ブロックＢ中の水素化された共役ジエン単量体単位の量は、通常４０〜１００重量％、好ましくは５０〜１００重量％、特に好ましくは６０〜１００重量％である。
【００２４】
重合体ブロックＢを構成するその他の単量体単位としては、前記の脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位；水素化されていない共役ジエン単量体単位；エチレン性不飽和ニトリル単量体を付加重合させて得られる単量体単位；（メタ）アクリル酸エステル単量体を付加重合させて得られる単量体単位；エチレン性不飽和カルボン酸を付加重合させて得られる単量体単位；その他のビニル単量体を付加重合させて得られる単量体単位等が挙げられる。これらのうち、脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位が好適である。
【００２５】
本発明に用いるブロック共重合体においては、水素化された共役ジエン単量体単位と水素化されていない共役ジエン単量体単位との総量が、ブロック共重合体全体の、通常４〜５０重量％、好ましくは８〜４０重量％、特に好ましくは１２〜３０重量％である。水素化された共役ジエン単量体単位と水素化されていない共役ジエン単量体単位との総量が少なすぎると機械的強度が低下し、多すぎると耐熱性が低下する傾向になる。
【００２６】
本発明の重合体中の脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位が、芳香族ビニル単量体を付加重合し次いで芳香環を水素化したものである場合、水素化されていない芳香族ビニル単量体単位と水素化された芳香族ビニル単量体単位との総量に対する、水素化されていない芳香族ビニル単量体単位の量の百分率が、通常１０モル％以下、好ましくは５モル％以下、特に好ましくは１モル％以下である。
また、水素化されていない共役ジエン単量体単位と水素化された共役ジエン単量体単位との合計に対して、水素化されていない共役ジエン単量体単位の量の百分率が、通常１０モル％以下、好ましくは５モル％以下、特に好ましくは１モル％以下である。水素化されていない芳香族ビニル単量体単位又は水素化されていない共役ジエン単量体単位の量が多いと熱安定性が低下することがある。
【００２７】
本発明で用いる重合体は、そのガラス転移温度（以下、Ｔｇということがある。ブロック共重合体でＴｇが２個以上あるものは高い値の方を指す。）が、通常６０〜２００℃、好ましくは７０〜１８０℃、特に好ましくは９０〜１６０℃のものである。Ｔｇが低すぎると耐熱性が低下する傾向がある。Ｔｇが高すぎると加工性が悪くなる傾向がある。ここでＴｇは示差走査熱量計を用いて測定した値である。
【００２８】
重合体の分子量は、特に制限されないが、本発明に用いる重合体がブロック共重合体である場合は、ブロック共重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）が、５０，０００〜３００，０００、好ましくは５５，０００〜２００，０００、特に好ましくは６０，０００〜１５０，０００である。ランダム共重合体あるいは単独重合体である場合は、重量平均分子量（Ｍｗ）は、通常、５，０００〜５００，０００、好ましくは１０，０００〜２００，０００である。Ｍｗが小さ過ぎる場合には、機械的強度が十分でなくなり、大きすぎる場合には成形時間が長くかかり重合体の熱分解を起こしやすくなり、黄変色を起こしやすい傾向になる。また後述する水素化反応が進みにくくなり耐熱性が低くなることがある。
重合体は、その分子量分布が、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）による表記で、通常３．０以下、好ましくは２．５以下、より好ましくは２．０以下、特に好ましくは１．７以下である。Ｍｗ／Ｍｎがこの範囲にあると、機械強度と耐熱性が高度にバランスされる。
【００２９】
本発明で用いる重合体は、その製法によって、特に限定されないが、通常、脂環基含有エチレン性不飽和単量体及び必要に応じてその他の単量体とを付加重合することによって、あるいは芳香族ビニル単量体及び必要に応じてその他の単量体とを付加重合して芳香族ビニル系重合体を得、次いでその芳香環を水素化することによって得られる。
重合は、ラジカル重合触媒やイオン重合触媒のごとき重合開始剤を用いて、塊状重合、乳化重合、懸濁重合、溶液重合などの方法によって行うことができる。溶液リビング重合に用いる重合開始剤の代表的なものとして有機リチウム化合物が挙げられ、具体的には、ｎ−ブチルリチウム、ｓｅｃ−ブチルリチウム、ｔ−ブチルリチウム、ヘキシルリチウム、フェニルリチウム等のモノ有機リチウム；ジリチオメタン、１，４−ジリチオブタン、１，４−ジリチオ−２−エチルシクロヘキサン等が挙げられる。また重合用溶媒としては、ヘキサン、ペンタン、シクロヘキサンなどの炭化水素溶媒が賞用される。さらに反応を制御するために、ジエチルエーテル、テトラヒドロフランなどのエーテル；トリエチルアミン、テトラメチルエチレンジアミンなどの三級アミンを重合反応系に添加することができる。また、複数の重合体ブロックを繋いで、高分子量化するために用いるカップリング剤としては、例えば、ハロゲン化炭化水素、エステル化合物、エポキシ化合物、四塩化ケイ素などが挙げられる。
【００３０】
また芳香環や不飽和結合を水素化する方法は、公知の水素添加方法を用いて行うことができる。具体的には、例えば、水素添加触媒の存在下に、重合体の融液あるいは溶液、好ましくは溶液に水素を導入し、芳香環部分や不飽和結合に水素を付加反応させる。水素添加触媒としては、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、白金、ニッケル等の金属の微粉末、またはこれら金属類を活性炭、けい藻土、アルミナ、シリカ等の担体に担持したもの、ニッケル、クロム、コバルトなどの遷移金属の錯体と有機金属化合物とを組み合わせたもの等が挙げられる。
水素添加反応で用いる溶媒は、水素添加反応によって得られる水素化された重合体を溶解できるもので、触媒毒にならないものであればよい。溶媒の具体例として、シクロヘキサンなどのシクロアルカン；ｎ−ヘキサンなどのアルカンが挙げられる。溶媒の粘度や反応速度を調整するために、アルコールやケトンなどの極性化合物を溶媒に添加してもよい。
芳香環を水素化した場合の芳香環水素化率は、特に限定されない。通常、９０〜１００モル％、好ましくは９５〜１００モル％、特に好ましくは９９〜１００モル％である。芳香環の水素化反応と同時に、共役ジエン単量体に由来の不飽和結合も水素化される。共役ジエン単量体に由来の不飽和結合の水素化率は通常、９０〜１００モル％、好ましくは９５〜１００モル％、特に好ましくは９９〜１００％である。
【００３１】
本発明に用いる成形材料には配合剤が含有されていてもよい。配合剤としては、紫外線吸収剤、耐光安定剤、耐熱安定剤（酸化防止剤）、密着性改質剤、無機又は有機充填材、難燃剤、レベリング剤、チクソトロピック付与剤、帯電防止剤、スリップ剤、アンチブロッキング剤、防曇剤、滑剤、天然油、合成油、ワックス、乳剤、ハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、ｔ−ブチルカテコール、フェノチアジン等の熱重合防止剤、有機ベントナイト、モンモリロナイト等の増粘剤、シリコーン系、フッ素系、高分子系等の消泡剤、誘電率調整剤、軟質重合体（＝ゴム、エラストマー、熱可塑性エラストマーなど）等が挙げられる。
【００３２】
上記配合剤の中でも、酸化防止剤、紫外線吸収剤、および耐光安定剤が好ましい。
酸化防止剤としては、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤などが挙げられ、これらの中でもフェノール系酸化防止剤、特にアルキル置換フェノール系酸化防止剤が好ましい。これらの酸化防止剤を配合することにより、透明性、耐熱性等を低下させることなく、成形時の酸化劣化等によるレンズの着色や強度低下を防止できる。これらの酸化防止剤は、それぞれ単独で、あるいは２種以上を組み合わせて用いることができ、その配合量は、本発明の目的を損なわない範囲で適宜選択されるが、脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を有する重合体１００重量部に対して好ましくは０．００１〜５重量部、より好ましくは０．０１〜１重量部である。
【００３３】
紫外線吸収剤としては、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−２’−ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルホベンゾフェノントリヒドレート、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、４−ドデシロキシ−２−ヒドロキシベンゾフェノン、ビス（５−ベンゾイル−４−ヒドロキシ−２−メトキシフェニル）メタンなどのベンゾフェノン系紫外線吸収剤；２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチル−フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−メチル−６−（３，４，５，６−テトラヒドロフタルイミディルメチル）フェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−６−ビス（１−メチル−１−フェニルエチル）フェノール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−第三−ブチル−フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−第三−ブチル−５’−メチル−フェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−第三オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−第三−アミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−〔２’−ヒドロキシ−３’−（３’’，４’’，５’’，６’’−テトラヒドロフタルイミドメチル）−５’−メチルフェニル〕ベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス〔４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール〕などのベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤などが挙げられる。これらの中でも、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチル−フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−メチル−６−（３，４，５，６−テトラヒドロフタルイミディルメチル）フェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−６−ビス（１−メチル−１−フェニルエチル）フェノールなどが耐熱性、低揮発性などの観点から好ましい。
【００３４】
耐光安定剤としては、ベンゾフェノン系耐光安定剤、ベンゾトリアゾール系耐光安定剤、ヒンダードアミン系耐光安定剤などが挙げられるが、本発明においては、レンズの透明性、耐着色性等の観点から、ヒンダードアミン系耐光安定剤を用いるのが好ましい。ヒンダードアミン系耐光安定剤（以下、ＨＡＬＳと記す。）の中でも、ＴＨＦを溶媒として用いたＧＰＣにより測定したポリスチレン換算のＭｎが１０００〜１００００であるものが好ましく、２０００〜５０００であるものがより好ましく、２８００〜３８００であるものが特に好ましい。Ｍｎが小さすぎると、該ＨＡＬＳをブロック共重合体に加熱溶融混練して配合する際に、揮発のため所定量を配合できなかったり、射出成形等の加熱溶融成形時に発泡やシルバーストリークが生じるなど加工安定性が低下する。また、ランプを点灯させた状態でレンズを長時間使用する場合に、レンズから揮発性成分がガスとなって発生する。逆にＭｎが大き過ぎると、ブロック共重合体への分散性が低下して、レンズの透明性が低下し、耐光性改良の効果が低減する。したがって、本発明においては、ＨＡＬＳのＭｎを上記範囲とすることにより加工安定性、低ガス発生性、透明性に優れたレンズが得られる。
【００３５】
このようなＨＡＬＳの具体例としては、Ｎ，Ｎ’，Ｎ’’，Ｎ’’’−テトラキス−〔４，６−ビス−　｛ブチル−（Ｎ−メチル−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）アミノ｝−トリアジン−２−イル〕−４，７−ジアザデカン−１，１０−ジアミン、ジブチルアミンと１，３，５−トリアジンとＮ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ブチルアミンとの重縮合物、ポリ〔｛（１，１，３，３−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル｝｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝〕、１，６−ヘキサンジアミン−Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）とモルフォリン−２，４，６−トリクロロ−１，３，５−トリアジンとの重縮合物、
【００３６】
ポリ〔（６−モルフォリノ−ｓ−トリアジン−２，４−ジイル）（２，２，６，６，−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ〕−ヘキサメチレン〔（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ〕〕などの、ピペリジン環がトリアジン骨格を介して複数結合した高分子量ＨＡＬＳ；コハク酸ジメチルと４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジンエタノールとの重合物、１，２，３，４−ブタンテトラカルボン酸と１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジノールと３，９−ビス（２−ヒドロキシ−１，１−ジメチルエチル）−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカンとの混合エステル化物などの、ピペリジン環がエステル結合を介して結合した高分子量ＨＡＬＳなどが挙げられる。
【００３７】
これらの中でも、ジブチルアミンと１，３，５−トリアジンとＮ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ブチルアミンとの重縮合物、ポリ〔｛（１，１，３，３−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル｝｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝〕、コハク酸ジメチルと４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジンエタノールとの重合物などのＭｎが２，０００〜５，０００のものが好ましい。
【００３８】
上記紫外線吸収剤およびＨＡＬＳの配合量は、それぞれ、脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を有する重合体１００重量部に対して、好ましくは０．０１〜２０重量部、より好ましくは０．０２〜１５重量部、特に好ましくは０．０５〜１０重量部である。
【００３９】
本発明に用いる成形材料は他の樹脂を含有するものであってもよい。他の樹脂としては、直鎖状高密度ポリエチレン、高圧法低密度ポリエチレン、アイソタクチックポリプロピレン、シンジオタクチックポリプロピレン、ブロックポリプロピレン、ランダムポリプロピレン、ポリブテン、１，２−ポリブタジエン、ポリ４−メチルペンテンに代表されるポリオレフィン系樹脂；アタクチックポリスチレン、アイソタクチックポリスチレン、シンジオタクチックポリスチレン、ＨＩＰＳ、ＡＳ、スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−メタクリル酸グリシジルエステル共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−フマル酸共重合体に代表されるポリスチレン系樹脂；
【００４０】
ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートに代表されるポリエステル系樹脂；ナイロン６、ナイロン６，６に代表されるポリアミド系樹脂；ポリフェニレンエーテル、ポリアリーレンスルフィド；ポリ−４−フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）等のフッ素化ポリエチレン系樹脂、ノルボルネン系単量体とオレフィンとの付加重合体、ノルボルネン系単量体の付加重合体、ノルボルネン系単量体の開環重合体及びその水素化物等；が挙げられる。これらの中でも、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン又はポリフェニレンエーテルが好ましい。なお、ノルボルネン系単量体とは、シクロペンタジエンとオレフィンとの付加反応等によって得られるノルボルネン、ジシクロペンタジエン、テトラシクロドデセン等の多環不飽和炭化水素、及びそれのアルキル置換体や；カルボキシル基、酸無水物基、エポキシ基、アミド基、エステル基などの極性基置換体のごとき多環不飽和炭化水素誘導体のことをいう。
【００４１】
成形材料は、脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を有する重合体と上記配合剤を必要に応じて混合して、ペレット状、粉末状にすることができる。混合方法は特に制限されず、例えば、重合体と必要に応じて配合される配合剤とを混合し溶融混練し、ペレタイザーなどの押出装置等によって、ペレット又は粉末状にすればよい。
【００４２】
本発明を構成するレンズ（３）は、前記成形材料を用いた成形方法によって特に限定されず、射出成形法、プレス成形法、押出成形法、インサート成形法、ブロー成形法などの方法によって得ることができる。レンズ（３）は、例えば、中央部の厚みが厚いプロジェクションレンズや、同心円状のプリズムが配置されたプリズムレンズ、球面を分割して同心円に配置したフレネルレンズであってもよい。図１ではフレネルレンズを示している。
【００４３】
本発明の車両用投光装置Ａは、仮想的光源から出光された光線が、前記レンズ（３）のそれぞれによって集光される。図１においては左方の光源から発光された光線が、光パイプを束にした仮想的光源（２）の左端から入光し、複数の出光端２２で光が分配され上方に向かって出光するようになっている。そして仮想的光源から出光した光線がレンズ（３）によって集光されるように配置されている。このような配置にすることによって、レンズ（３）を熱の発生源となる光源（１）から離すことができ、さらに光源（１）から発光した光線中に含まれる紫外線成分が仮想的光源（２）で吸収されて、レンズ（３）に到達する紫外線を少なくすることができる。その結果レンズ（３）の着色などの防止ができ、光線透過性及び集光性に優れ且つ耐候性及び耐熱性に優れ、超小型軽量化された車両用投光装置を得ることができる。
【００４４】
本発明の車両用投光装置Ｂは、光源（１）、脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を有する重合体を含有する成形材料で形成されたプロジェクションレンズ又は平板レンズ（４）、及びランプカバー（５）を備えており、脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を有する重合体が、脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を主構成成分とする重合体ブロックＡと、水素化された共役ジエン単量体単位を主構成成分とする重合体ブロックＢとからなるブロック共重合体αであり、光源から発光された光線が、前記プロジェクションレンズ又は平板レンズによって集光されるものである。図２は車両用投光装置Ｂの一例を示す図である。
【００４５】
光源（１）は車両用投光装置Ａで用いられるものと同じものを用いることができる。
プロジェクションレンズ又は平板レンズ（４）は脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を有する重合体を含有する成形材料で形成されたものである。脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を有する重合体を含有する成形材料は、脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を有する重合体が、脂環基含有エチレン性不飽和単量体単位を主構成成分とする重合体ブロックＡと、水素化された共役ジエン単量体単位を主構成成分とする重合体ブロックＢとからなるブロック共重合体αであるものである。ブロック共重合体αは、車両用投光装置Ａで用いるレンズ（３）を形成するための成形材料として用いることができるブロック共重合体αと同じものが用いることができる。
プロジェクションレンズは、通常、レンズ中央部の厚みが最も厚く、レンズの端に向かうに従って厚みが薄くなる形状をしたものである。平板レンズは、プリズムを同心円状に配置したもの、中心から端に向かってレンズを構成する材料の比重が変わるようにして中心から端に向かって屈折率が次第に変化するようにしたものなどが挙げられる。平板レンズの代表例として、プリズムレンズやフレネルレンズがある。図２ではプロジェクションレンズが示されている。ランプカバー（５）は、光源（１）とレンズ（４）とを保護することができるものであればよく、ガラスや透明樹脂によって形成されている。
【００４６】
本発明の車両用投光装置Ｂでは、光源からの光線に含まれる紫外線が、レンズ（４）にできるだけ到達しないようにするために、光源（１）とレンズ（４）との間に、あるいはレンズ（４）の光源側の面に、紫外線吸収フィルムや紫外線吸収板を設けることが好ましい。紫外線吸収フィルムや紫外線吸収板を設けることによってレンズ（４）の紫外線による着色を防止できる。
【００４７】
本発明の車両用投光装置Ｂでは、光源から出光された光線が、前記プロジェクションレンズ又は平板レンズ（４）によって集光される。本発明においてはレンズ（４）が前記ブロック共重合体αを含有する成形材料で形成されていることによって、詳細な機構は不明だが、レンズ（４）の着色が防止され、光線透過性及び集光性に優れ且つ耐候性及び耐熱性に優れ、超小型軽量化された車両用投光装置を得ることができる。
【００４８】
【実施例】
以下に、実施例、比較例を挙げて本発明を具体的に説明する。なお、「部」は特に断りがない限り「重量部」である。
【００４９】
（成形材料）
窒素置換された重合容器に、モレキュラシーブでそれぞれ脱水処理されたシクロヘキサン５００部、ｎ−ジブチルエーテル０．６６部及びｎ−ブチルリチウム（１５％シクロヘキサン溶液）０．３６部を添加し、攪拌しながら６０℃に加温した。次に、アルミナ吸着剤で処理したスチレン７５部を、５０ｋｇ／ｈの速度で添加し、温度６０℃に保って重合反応を行った。スチレンの添加終了から３０分経過後に、アルミナ吸着剤で処理したイソプレン１５部を３０ｋｇ／ｈの速度で添加し重合反応を続けた。イソプレンの添加終了から３０分経過後、アルミナ吸着剤で処理したスチレン１０部を５０ｋｇ／ｈの速度で添加し重合反応を続けた。２回目のスチレンの添加終了から３０分経過後、イソプロピルアルコール０．３部を添加して反応を停止させ、共重合体を得た。この共重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）は８０，０００であった。また、重合反応に用いたスチレン及びイソプレンの重合転化率はいずれも１００％であり、共重合体中の、スチレン由来の重合体ブロックＡの合計と、イソプレン由来の重合体ブロックＢとの割合は、重量比で８５：１５であった。イソプレン添加直前の重合体の重量平均分子量は５９，０００、２回目のスチレン添加直前の重合体の重量平均分子量は７２，０００であった。従って、１回目のスチレン添加で形成された重合体ブロックＡのＭｗは５９，０００、２回目のスチレン添加で形成された重合体ブロックＡのＭｗは８，０００である。Ｍａｍａｘは５９，０００である。
【００５０】
次いで上記共重合体溶液を、攪拌装置を備えた耐圧反応器に移送し、シリカ−アルミナ担持ニッケル触媒（日揮化学工業社製；Ｅ２２Ｕ、ニッケル担持量６０％）８部を添加して混合した。反応器内部を水素ガスで置換し、さらに溶液を攪拌しながら水素を供給し、温度１７０℃、圧力４．５Ｍｐａにて６時間水素化反応を行ってブロック共重合体αを得た。
【００５１】
このブロック共重合体α９７部を含むシクロヘキサン溶液８００部を、細孔容積０．８ｃｍ３／ｇの活性アルミナ４．５部を充填した内径１０ｃｍ、長さ１００ｃｍのカラムに滞留時間１００秒になるように通過させ、２４時間循環させた。次いでイソプロピルアルコール２５００部中へ攪拌しながら注ぎ、ブロック共重合体を凝固させた。凝固したブロック共重合体を濾過して回収し、イソプロピルアルコール４３０部で２回洗浄した後、回転式減圧乾燥器中で５ｔｏｒｒ、１００℃で４８時間乾燥し、７８部の精製ブロック共重合体αを回収した。
【００５２】
この精製ブロック共重合体αの重量平均分子量（Ｍｗ）は　６８，０００、重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍｎ）の比は１．１９、水素化されていないスチレン単位の割合は水素化されたスチレン単位と水素化されていないスチレン単位との合計の０．１モル％、水素化されていないイソプレン単位の割合は水素化されたイソプレン単位と水素化されていないイソプレン単位との合計の０．０１モル％であった。Ｍａｍａｘ／Ｍｗは０．７３８であった。ニッケル原子量は０．１ｐｐｍ（検出限界）以下、アルミニウム原子量は０．２ｐｐｍ、分子量２０００以下の樹脂成分は０．１％であった。
【００５３】
精製ブロック共重合体α１００部に、軟質重合体（クラレ社製；セプトン２００２）　０．１部、老化防止剤（チバガイギー社製イルガノックス１０１０）０．０５部、紫外線吸収剤（チバガイギー社製　ＴＩＮＵＢＩＮ　３２６）０．３部およびジブチルアミンと１，３，５−トリアジン・Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−１，６−ヘキサメチレンジアミンとＮ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ブチルアミンとの重縮合物〔Ｍｎ＝３，０００〕０．１部を添加し、二軸混練機（東芝機械社製ＴＥＭ−３５Ｂ、スクリュー径３７ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝３２、スクリュー回転数２５０ｒｐｍ、樹脂温度２４０℃、フィードレート１０ｋｇ／時間）で混練し、押し出し、ペレット状の精製ブロック共重合体（成形材料）を得た。このペレットを回転式減圧乾燥器中で５ｔｏｒｒ、１００℃で７２時間乾燥し、溶存酸素を除去した。金属含量は０．３１ｐｐｍであった。
【００５４】
実施例１
（プロジェクションレンズ）
前記のペレット状成形材料を用いて、射出成形（型締め圧３５０トン、樹脂温度２６０℃、金型温度１２５℃）し、直径７０ｍｍ、最大厚み部１５ｍｍであるプロジェクションレンズ（４）を３枚得た。
一枚目のレンズを図２のようなランプユニットに組み込みＨＩＤランプを有する車両用投光装置を得た。ランプを２０００時間連続して点灯し、点灯直後（０時間相当）と２０００時間後の照度を測定した。
また、二枚目のレンズを、ＪＩＳ５４００に準じて、サンシャインウェザロメータ−を用い、ブラックパネル温度３５℃、雨有り（１８分／１２０分）条件下で、光源の周囲に１分間に１回転させながら、カーボンアークに７２０時間暴露し、その暴露後のレンズを組み込んだ車両用投光装置の照度を測定した。
三枚目のレンズを、１２０℃のオーブン中に６００時間放置し、その放置後のレンズを組み込んだ車両用投光装置の照度を測定した。
照度測定には紫外線照度計（ＵＮＩＭＥＴＥＲ　ＵＩＴ−１０１：ウシオ電気製）を使用した。結果を表１に示す。
【００５５】
【表１】
2004087216.tif 000003
【００５６】
実施例２
（ライトガイド式一体型レンズ）
前記のペレット状成形材料を用いて、射出成形（型締め圧３５０トン、樹脂温度２６０℃、金型温度１２５℃）し、図１のような４つのフレネルレンズ部からなるレンズ（３）を得た。
このレンズを、図１に示す、光源及びこの光源から発光された光線を複数の光線に分配し少なくとも一方向に出光することができる仮想的光源の前に設置し、仮想的光源から出光された光線を集光するようにされた車両用投光装置を得た。この車両用投光装置を実施例１と同様にして評価した。結果を表１に示す。
【００５７】
比較例
８−メチル−８−メトキシカルボニル−テトラシクロ〔４．４．１２，５．１７，１０．０〕ドデカ−３−エンの開環重合体水素化物（Ｍｎ＝１７０００、Ｍｗ＝４６０００、ガラス転移温度１６８℃、水素化率９９．８％）１００部に、軟質重合体（クラレ社製；セプトン２００２）０．１部、老化防止剤（チバガイギー社製イルガノックス１０１０）０．０５部、紫外線吸収剤（チバガイギー社製　ＴＩＮＵＢＩＮ　３２６）０．３部およびジブチルアミンと１，３，５−トリアジン・Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−１，６−ヘキサメチレンジアミンとＮ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ブチルアミンとの重縮合物〔Ｍｎ＝３，０００〕０．１部を添加し、二軸混練機（東芝機械社製ＴＥＭ−３５Ｂ、スクリュー径３７ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝３２、スクリュー回転数２５０ｒｐｍ、樹脂温度２４０℃、フィードレート１０ｋｇ／時間）で混練し、押し出し、ペレット状の成形材料Ｘを得た。
この成形材料Ｘを用いた他は実施例１と同様にしてプロジェクションレンズ及び車両用投光装置を得、実施例１と同様に評価した。結果を表１に示す。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の車両用投光装置Ａの一例を示す概念図。
【図２】本発明の車両用投光装置Ｂの一例を示す概念図。
【符号の説明】
（１）・・光源
（２）・・仮想的光源
（３）・・レンズ
（４）・・プロジェクションレンズ又は平板レンズ
（５）・・ランプカバー
１０・・電球
１１・・反射板
２１・・入光端
２２・・出光端
３２・・レンズ保持部材
４２・・インナーパネル
【図１】
2004087216.tif 000004
【図２】
2004087216.tif 000005