(57)【要約】【課題】例え隅部以外の個所に応力等が作用しても、物品の損傷するおそれがなく、安全に搬送等することのできるキャリアテープを提供する。【解決手段】テープ１に、部品を収納する複数のエンボス部４を所定の間隔をおいて並設し、各エンボス部４を断面略Ｕ字形の平面略矩形に形成し、各エンボス部４の周壁６を形成する各壁７の非中央部に複数の傾斜支持部９を所定の間隔をおいて突設するとともに、各傾斜支持部９の傾斜面に部品を支持させる。各壁７の中央部８以外の個所に複数の傾斜支持部９をずらして突設するので、外部からの応力や衝撃が分散され、各壁７の中央部８に応力が集中したり、傾斜支持部９が変形等するのを有効に抑制防止できる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープに、物品を収納する収納凹部を形成したキャリアテープであって、
収納凹部の周壁の応力非集中部に、複数の傾斜支持部を所定の間隔をおいて形成し、各傾斜支持部の傾斜面に物品を支持させるようにしたことを特徴とするキャリアテープ。
【請求項２】
収納凹部を平面略矩形に形成してその周壁を形成する各壁の非中央部に複数の傾斜支持部を所定の間隔をおいて形成した請求項１記載のキャリアテープ。
【請求項３】
収納凹部を平面略矩形に形成してその各隅部付近に平面略Ｌ字形の傾斜支持部を形成し、収納凹部の周壁を形成する各壁の非中央部に複数の傾斜支持部を位置させた請求項１記載のキャリアテープ。
【請求項４】
収納凹部の周壁を傾斜させてその傾斜角度を傾斜支持部の傾斜角度よりも小さくした請求項１、２、又は３記載のキャリアテープ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種の電気部品、電子部品、精密機器部品、半導体パッケージ等からなる物品を収納して搬送、保管、あるいは組立ラインに対する部品の供給に使用されるキャリアテープに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のキャリアテープ（エンボスキャリアテープともいう）は、図９や図１０に示すように、長尺のテープ１と、このテープ１に形成されて部品を収納する複数のエンボス部４とを備え、工場間の搬送、保管、あるいは表面実装機を備えた組立ラインに対する部品の供給に使用される。
【０００３】
テープ１は、例えば樹脂シートからなり、長手方向の一側部に複数の送り孔３が穿孔されている。部品としては、例えば半導体パッケージ、コイル、スイッチ、コンデンサ部品、抵抗器等の電子部品があげられる。また、各エンボス部４は、プレス成形、真空成形、ロータリー成形、圧空成形等により、平面略矩形に凹み成形され、周壁６を形成する各壁７に、傾斜支持部９Ａが内方向に向けて突設されており、四隅部の応力を向上させている。各傾斜支持部９Ａは、部品を浮かせた状態で支持し、エンボス部４の内底面に部品が接触するのを規制する（特許文献１、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−３３９６９号公報
【特許文献２】
特開２０００−３２７０２５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来のキャリアテープは、以上のように各エンボス部４の四隅部以外の部分に傾斜支持部９Ａが突設され、外部からの応力に対して四隅部が他の部分に比べて強固なので、四隅部以外の個所、具体的には、各壁７の中央部８に応力が集中しやすい傾向がある。各壁７の中央部８に応力が集中すると、傾斜支持部９Ａの支持面が平面視で平坦な形状に形成されているので、各壁７が変形しやすく、その結果、部品の損傷するおそれがある。
【０００６】
特に近年の部品、例えばＢＧＡ（ｂａｌｌ  ｇｒｉｄ  ａｒｒａｙ）タイプやＣＳＰ（ｃｈｉｐ  ｓｉｚｅ  ｐａｃｋａｇｅ）タイプの半導体パッケージ、カメラモジュール、通信回路モジュールは、益々小型化・高密度化し、衝撃に弱く損傷しやすいので、各壁７の変形に伴い容易に損傷するおそれが少なくなく、問題である。これらの部品は、高性能であるがゆえに高価であり、機能障害に陥った場合の損害額が大きいので、安全な搬送が急務とされている。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みなされたもので、例え隅部以外の個所に応力等が作用しても、物品の損傷するおそれがなく、安全に搬送等することのできるキャリアテープを提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明においては、上記課題を達成するため、テープに、物品を収納する収納凹部を形成したものであって、
収納凹部の周壁の応力非集中部に、複数の傾斜支持部を所定の間隔をおいて形成し、各傾斜支持部の傾斜面に物品を支持させるようにしたことを特徴としている。
なお、収納凹部を平面略矩形に形成してその周壁を形成する各壁の非中央部に複数の傾斜支持部を所定の間隔をおいて形成することができる。
【０００９】
また、収納凹部を平面略矩形に形成してその各隅部付近に平面略Ｌ字形の傾斜支持部を形成し、収納凹部の周壁を形成する各壁の非中央部に複数の傾斜支持部を位置させることができる。
さらに、収納凹部の周壁を傾斜させてその傾斜角度を傾斜支持部の傾斜角度よりも小さくすることが好ましい。
【００１０】
ここで特許請求の範囲における物品には、少なくとも各種の電気部品、電子部品、精密機器部品、半導体パッケージ、回路基板部品、カメラモジュール部品、通信回路モジュール部品、その他の小部品等が含まれる。収納凹部は、複数が主であるが、単数でも良い。平面略矩形には、平面視で正方形、長方形、あるいはこれらに類似する形が含まれる。また、複数の傾斜支持部は、各壁の非中央部に、２、３、４個等設けられる。収納凹部の周壁を傾斜させる場合、収納凹部の隅部やその付近の周壁を傾斜させても良いし、傾斜支持部を備えていない収納凹部の周壁の全部又は一部を傾斜させても良い。
【００１１】
本発明によれば、収納凹部の周壁における応力の集中しにくい領域に複数の傾斜支持部を設け、収納凹部の周壁を凹凸に形成して周壁の強度を高めているので、外部から作用する応力や衝撃が分散され、その結果、周壁の応力の集中しやすい領域に応力が集中したり、傾斜支持部が変形等するのを防ぐことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態を説明すると、本実施形態におけるキャリアテープは、図１ないし図３に示すように、テープ１の長手方向に、物品である部品２０を収納する複数のエンボス部４を所定の間隔をおいて一列に並設し、各エンボス部４の周壁６を形成する各壁７の中央部８ではない個所、すなわち、応力の集中しない領域に、複数の傾斜支持部９を所定の間隔をおいて形成するようにしている。
【００１３】
テープ１は、所定の合成樹脂材料により０．２〜０．５ｍｍの厚さを有する可撓性の長尺に成形され、ＢＧＡタイプの半導体パッケージ等からなる部品（図４、図５参照）２０を複数のエンボス部４に嵌合収納し、その後、この複数のエンボス部４を覆う長尺のトップテープ２が熱溶着等により剥離可能に貼着されてトップテープ２と共にリール３０に巻回される（図１参照）。
【００１４】
テープ１を形成する所定の合成樹脂材料としては、例えばポリ塩化ビニル、ポリスチレン、アモルファスポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレート、ＡＢＳ樹脂等の他、これらの樹脂にカーボンを練り込んだもの、樹脂シート表面に導電コーティングしたもの、上記樹脂を１種、２種以上ブレンド又はアロイしたもの等があげられる。このテープ１の長手方向の一側部には、複数の送り孔３が所定の間隔をおいて穿孔される。
【００１５】
各エンボス部４は、例えばテープ１に断面略Ｕ字形の平面略矩形に凹み成形され、図２や図３に示すように、底部中心に丸い検知孔５が穿孔されており、四隅部が丸く面取りされて応力、外力、部品用の逃がし部とされる。このエンボス部４は、上面が開口形成され、四隅部の起立した周壁６が平坦な内底面と垂直方向に対してθ１の傾斜角度、具体的には、０°〜５°の傾斜角度で徐々に傾くよう傾斜形成されており、この傾斜した周壁６が部品２０の角部の干渉を有効に回避するよう機能する。
なお、エンボス部４の四隅部の周壁６については、テーパ状になるよう傾斜形成することもできるし、逆テーパ状になるよう傾斜形成することも可能である。
【００１６】
複数の傾斜支持部９は、図２や図３に示すように、エンボス部４の起立した周壁６を形成する前後左右の各壁７の非中央部に所定の間隔をおいて２個ずつ内方向に向けて突設されており、各傾斜支持部９の傾斜面に部品２０を着脱自在に支持させ、エンボス部４の内底面に部品２０の機能部分や電極が接触するのを有効に防止する。各傾斜支持部９は、平面略三角形あるいは略台形に形成され、エンボス部４の各壁７の略中間部から底部に向かうにしたがい徐々に幅が狭くなるよう略台形状に形成される。
【００１７】
傾斜支持部９は、図３に示すように、テープ１の表面から各壁７の略中間部に向かうにしたがいθ２の傾斜角度で徐々に傾く第一の傾斜面１０と、各壁７の略中間部から底部に向かうにしたがいθ３の傾斜角度で徐々に傾く第二の傾斜面１１とを連続的に備える。θ２の傾斜角度は、部品２０の飛び出し防止や位置決め確保のため、５°〜１０°の範囲とされ、θ１の傾斜角度よりも大きく設定される。換言すれば、θ１の傾斜角度はθ２の傾斜角度よりも小さく設定される。また、θ３の傾斜角度（エンボス部４の内底面への垂線と第二の傾斜面１１とが形成する角度）は、自動求心作用により位置決めすることができるよう、２０°〜７０°、好ましくは４０°〜６０°の範囲から選択される。
【００１８】
このようなキャリアテープは、軟化したシートからなるテープ１を雄雌の金型を使用しテープレス成形、真空成形、ロータリー成形、圧空成形等し、複数のエンボス部４を一定のピッチで順次一体形成し、その後、打ち抜き金型によりテープ１の一側部に複数の送り孔３を順次穿孔することにより、製造することができる。そして、各エンボス部４に部品２０が収納され、テープ１の表面にトップテープ２が貼着されることとなる。
【００１９】
上記構成によれば、各壁７の幅方向における中央部８に単一の傾斜支持部９を突設するのではなく、各壁７の中央部８以外の個所に複数の傾斜支持部９を中央部８からずらして突設するので、外部からの応力や衝撃が分散され、各壁７の中央部８に応力が集中したり、傾斜支持部９が変形等するのを有効に抑制防止することができる。したがって、エンボス部４の強度を向上させて各壁７が変形するのを抑制し、形状の複雑さにかかわらず、収納した部品損傷のおそれを有効に排除することができる。これは、小型化・高密度化し、衝撃に弱く損傷しやすい部品２０の場合には、きわめて有効である。
【００２０】
さらに、傾斜支持部９が部品２０の底面周縁部を第二の傾斜面１１を介し浮かせた状態で搭載支持するので、エンボス部４に部品２０が直接干渉するのを防止することが可能となる。したがって、部品２０の損傷や汚染を防ぎ、部品２０を安全に搬送することができる。
【００２１】
次に、図４、図５は本発明の第２の実施形態を示すもので、この場合には、各傾斜支持部９を細いリブ状に形成し、各エンボス部４の周壁６を形成する各壁７の非中央部に複数の傾斜支持部９を所定の間隔をおいて突設し、各傾斜支持部９の第二の傾斜面１１に部品２０の底面周縁部を浮かせた状態で搭載支持させるようにしている。
傾斜支持部９が形成されていないエンボス部４の周壁６は、エンボス部４の内底面と垂直方向に対してθ１の傾斜角度、具体的には、０°〜５°の傾斜角度で徐々に傾くよう傾斜形成され、部品２０の角部の干渉を有効に回避するよう機能する。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００２２】
本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、外部からの衝撃にかかわらず、部品２０を安全に搬送することができ、部品２０の破損防止が期待できるのは明白である。また、ボール端子等の機能部分が部品２０の底面により高密度に設けられ、ピンポイントの接触で支持する必要のある場合にきわめて有効である。
【００２３】
次に、図６、図７は本発明の第３の実施形態を示すもので、この場合には、エンボス部４を平面略矩形に形成してその四隅部やその両側付近に平面略Ｌ字形の傾斜支持部９を一体形成し、エンボス部４の周壁６を形成する前後左右の各壁７の非中央部に複数の傾斜支持部９を位置させ、各傾斜支持部９の第二の傾斜面１１に部品２０の底面周縁部を浮かせた状態で搭載支持させるようにしている。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００２４】
本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、外部からの衝撃にかかわらず、部品２０を安全に搬送することができ、部品２０の破損防止を図ることができる。また、収納する部品２０の四隅部が面取りやＲ状に加工されていたり、底面の四隅部に支持する空きスペースを有する部品２０を支持する場合等に有効である。さらに、収納する部品２０の形状に対応する傾斜支持部９の設計の多様化も大いに期待できる。
【００２５】
なお、上記実施形態のトップテープ２は、透明でも良いし、半透明でも良い。また、複数の送り孔３は、テープ１の長手方向の両側部にそれぞれ所定の間隔をおいて穿孔することもできる。さらに、第一の傾斜面１０と第二の傾斜面１１との間、第二の傾斜面１１とエンボス部４の底部との間は、直線的に接続しても良いし、断面略Ｃ字形に湾曲させて接続しても良い。
【００２６】
【実施例】
以下、本発明に係るキャリアテープの実施例について比較例と共に説明する。
図２に示す実施例のキャリアテープと図９に示す比較例のキャリアテープとをそれぞれ作製し、エンボス部の潰れ強度を図８に示す測定装置の測定子を用いて測定し、測定値を表１にまとめた。
実施例のキャリアテープとしては、ポリエチレンシートからなる厚さ０．３ｍｍのテープを幅寸法２．４ｍｍに加工し、エンボス部の寸法１３．６ｍｍ角、エンボス部のピッチ１６ｍｍ、エンボス部の深さ１．８ｍｍとした。
これに対し、比較例のキャリアテープとしては、実施例と同様の寸法により図９に示す構造に構成した。
【００２７】
測定装置としては、今田製作所製の卓上型テンシロン（モデルＳＬ−２００１）と治具を使用した。測定装置の測定子としては、先端部がＲ１に加工され、頂角が９０°の直角二等辺三角形状の測定子を用いた。
測定方法としては、１０箇のエンボス部を任意に選択して上下逆にし、この複数のエンボス部の底部上に上下動可能な測定子を上方から順次押圧することにより、潰れ強度を測定した（図８参照）。測定子の押圧速度は１０ｍｍ／分とした。
【００２８】
【表１】
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【００２９】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、例え隅部以外の個所に応力等が作用したとしても、物品の損傷するおそれがなく、比較的安全に物品を搬送等することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るキャリアテープの実施形態を示す斜視説明図である。
【図２】本発明に係るキャリアテープの実施形態を示す模式平面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】本発明に係るキャリアテープの第２の実施形態を示す模式平面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】本発明に係るキャリアテープの第３の実施形態を示す模式平面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】本発明に係るキャリアテープの実施例を示す模式説明図である。
【図９】従来のキャリアテープを示す模式平面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線断面図である。
【符号の説明】
１          テープ
３          送り孔
４          エンボス部（収納凹部）
６          周壁
７          壁
８          中央部（応力集中部）
９          傾斜支持部
９Ａ        傾斜支持部
１０        第一の傾斜面
１１        第二の傾斜面
２０        部品（物品）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004161330.tif 000008
【図６】
2004161330.tif 000009
【図７】
2004161330.tif 000010
【図８】
2004161330.tif 000011
【図９】
2004161330.tif 000012
【図１０】
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