(57)【要約】【課題】室内での釘打ち時に燃焼式打込み工具を連続的に使用していると、作業している室内に燃焼排気ガスが充満してくることがある。排気ガスには一酸化炭素が含まれており、使用を継続すると一酸化炭素の濃度が所定値以上になるという問題があった。【解決手段】工具本体の外気の一酸化炭素ガス濃度または酸素ガス濃度を一酸化炭素ガスセンサ５０または酸素ガスセンサにより検出し、設定濃度外となった時に警報表示するようにしたので、例えば一酸化炭素の濃度が所定値以上になることは未然に防止される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
打込み工具本体を形成するハウジングと、ハウジング内に支持され打込み工具本体下方のプッシュレバーと連接し、上下動可能な燃焼室枠と、燃焼室枠の上下端にあって燃焼室枠の上下動によって燃焼室内を外気に対し開閉するシール部と、燃焼室内に設けられ、モータによって回転されるファンと、燃焼室内に噴射される可燃性ガスを内含するガスボンベと、可燃性ガスと空気との混合気に着火する点火プラグと、燃焼室下方で燃焼室と連通し、燃焼室枠を案内するシリンダと、シリンダ内に上下動可能に支持されたピストンと、シリンダの下方側面に設けられた排気穴及び排気穴の外側に設けられた排気逆止弁と、ハウジング下方で、マガジン内の釘をピストン下方に給送するテールカバーとを備えた燃焼式打込み工具であって、
工具本体に設けられ、燃焼排気ガスを検出する手段と、検出濃度が設定値を超えた時に報知する報知手段とを備えたことを特徴とする燃焼式動力工具。
【請求項２】
前記検出手段を一酸化炭素ガスセンサーとしたことを特徴とする請求項１記載の燃焼式動力工具。
【請求項３】
前記報知手段が警報音とランプにより報知するようにしたことを特徴とする請求項１記載の燃焼式動力工具。
【請求項４】
前記検出手段をが酸素ガスセンサーとしたことを特徴とする請求項１記載の燃焼式動力工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
【発明の属する技術分野】
本発明は燃焼式動力工具に関し、特にガスボンベに封入された液化ガスを燃焼室内に噴射させ、空気と混合し着火することにより、ピストンを駆動する動力を発生させ、釘等を打込む燃焼式打込み工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の燃焼式打込み工具は、ハウジング、ハンドル、トリガスイッチ、ヘッドキャップ、燃焼室枠、プッシュレバー、シリンダ、ピストン、ドライバブレード、モータ、ファン、ガスボンベ、点火プラグ、排気逆止弁、マガジン、テールカバーとを主に備えている。ヘッドキャップはハウジングの一端を塞いており、ハンドルはハウジングに固定されトリガスイッチが付設される。燃焼室枠は、ハウジング内においてハウジングの長手方向に移動可能に設けられ、反ヘッドキャップ方向にバネ付勢されるが、バネの付勢力に抗して一端がヘッドキャップに当接可能に設けられる。
【０００３】
プッシュレバーは、ハウジングの他端において移動可能に設けられ、燃焼室枠と連接されている。シリンダは燃焼室枠に連通可能に位置してハウジングに固定され、燃焼室枠の移動を案内すると共に排気穴が形成されている。ピストンはシリンダに対して往復移動可能に設けられ、燃焼室枠の一端がヘッドキャップに当接した時、ヘッドキャップ、燃焼室枠、シリンダのヘッドキャップ側端部と共に燃焼室を画成する。ドライバブレードは、ピストンの反燃焼室側からハウジングの他端部方向に延設されている。モータはヘッドキャップに支持され、ファンはモータの回転軸に固定されて燃焼室内に位置する。ファンは、燃焼室内で可燃性ガスと空気を混合して燃焼を促進させると共に燃焼室枠がヘッドキャップから離間した時に、外気をハウジング内に導入して燃焼室枠内を掃気し、またシリンダの外周側を冷却する役割を果たす。ガスボンベはハウジング内に収容され、ヘッドキャップのガス通路を通じて燃焼室内に噴射される可燃性ガスを内含する。点火プラグは燃焼室に臨み可燃性ガスと空気との混合気を着火する。排気逆止弁は排気穴を選択的に遮蔽する。
【０００４】
マガジンは、ハウジングの他端部側に設けられて釘等の止具を収容する。テールカバーは、マガジン内の止具をドライバブレードに対向する位置に給送するためにマガジンとプッシュレバーとの間に設けられている。
【０００５】
燃焼室枠がヘッドキャップに当接した時に燃焼室を密閉するために、燃焼室枠の上部と密着するヘッドキャップの所定面と、燃焼室枠の下部と密着するシリンダのヘッドキャップ側端部とには、シール材（シールリング）がそれぞれ設けられている。
【０００６】
プッシュレバーを工作物に押し付け、トリガスイッチをオン操作すると、燃焼室が画成された状態でハウジングに収納されたガスボンベ内の液化ガスが燃焼室内に噴射され、ファンにより空気と可燃性ガスが攪拌混合され、点火プラグによる点火によって混合気が爆発燃焼され、ピストンを駆動してドライバブレードを介して木材等の工作物に釘が打込まれる。爆発燃焼後、所定時間が経過するまでは、燃焼室枠はヘッドキャップに当接した状態が維持され、燃焼ガスの排気後の排気逆止弁の閉鎖によって燃焼室内が密閉されると共に温度低下による燃焼室内の圧力低下により、燃焼室側で熱真空が得られ、ピストン上下間の圧力差によりピストンを上昇させることができる（例えば特許文献１〜５参照）。
【特許文献１】
特公平１−３４７５３号公報
【特許文献２】
特公平４−４８５８９号公報
【特許文献３】
特公平３−２５３０７号公報
【特許文献４】
特公平４−１１３３７号公報
【特許文献５】
特公昭６４−９１４９号公報
【０００７】
【従来の技術】
かかる燃焼式動力工具の特徴は、従来の圧縮空気式釘打機のようなコンプレッサとホースを必要とせず操作性が良いことである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
燃焼式打込み工具を使用する建築作業において、特に風の流れのない比較的に密閉性の高い状態の室内での壁や床張りのような内装作業の釘打ち時に、燃焼式打込み工具を連続的に使用していると、作業している室内に燃焼排気ガスが充満してくることがある。この排気ガスには一酸化炭素が含まれており、作業者が気付かずに使用を続けると一酸化炭素の濃度が増すという問題がある。
【０００９】
本発明の目的は、上記した欠点をなくし、排気ガスによる一酸化炭素の濃度が上昇するのを未然に防止することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、工具本体に一酸化炭素ガスセンサーを設けて一酸化炭素濃度を検出し、設定濃度を超えた時に警報報知することにより達成することができる。
また、酸素ガスセンサーを設けて濃度を検出し、設定濃度より低くなった時に警報報知するようにしても良い。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を示す図１〜図２を参照して本発明を説明する。図１に操作前の初期状態を示す。基本的構成は上記した従来技術の欄で説明した構成とほぼ同じであり、燃焼から掃気までの動作も上記説明とほぼ同じであるので簡単に説明する。
【００１２】
本体枠を形成するハウジング１４内に固定されたシリンダ４とヘッドキャップ２３があり、その中間位置にプッシュレバー２１と連接している燃焼室枠１５がばね３２により付勢されて上下動可能に取り付けられている。シリンダ４の上方とヘッドキャップ２３下方にシール２８、２９があるが、流路２５、３０が外気と連通しており、燃焼室５は密閉されていない。シリンダ４内には、ドライバブレード１６が装着されたピストン１０が案内支持され、シリンダ４の下方に外側に逆止弁３１が設けられた排気穴３が設けられている。燃焼室５内には、モータ８によって回転されるファン６、ガスボンベ７からの可燃性ガスを噴射する噴射口２２、点火プラグ９の点火部、突起状のリブ２４がある。ハウジング１４のハンドル１１にはトリガスイッチ１２、またハウジング１４内には工具本体が木材２７に押し付けられて燃焼室枠１５がストローク上端にあることを検出するヘッドスイッチ（図示せず）が設けられている。開口穴３４のあるヘッドカバー３３には、酸化物半導体等の一酸化炭素ガスセンサー５０、ランプ・ブザー等の表示器５１が設置されている。
【００１３】
この状態でプッシュレバー２１を木材２７に押し付けると、上記と同様に燃焼室枠１５が上昇し、流路２５、３０はシール２８、２９により閉鎖されて、燃焼室５は大気に対し密閉された空間となる。この状態でまず、燃焼室枠１５の上昇に連動して燃焼室５内にガスボンベ７内の可燃性ガスが噴射口２２より噴射される。燃焼室枠１５が最上端にいくとヘッドスイッチがオンし、次いでファン６が回転する。ファン６の回転とリブ２４により可燃性ガスと空気が乱流混合攪拌される。図２のブロック図に示すように、ヘッドスイッチかトリガスイッチ１２の一方がオンするとファン６が回転を始める。また同時に、一酸化炭素ガスセンサー５０によりヘッドカバー３３の開口穴３４から入ってくる外気の一酸化炭素ガス濃度検出を開始し、安全な設定濃度を超えていればランプ・ブザーなどの光や音の表示器５１で警報を報知する。設定濃度内であれば報知はしない。次に、ヘッドスイッチかトリガスイッチの他方のスイッチをオンすると火花点火回路により点火プラグ９が点火される。混合気の燃焼・膨張によりピストン１０を下方に駆動し、釘を木材２７に打込む。ピストン１０が下死点近くまで下降すると、シリンダ４の排気穴３がピストン１０の上室と連通し、逆止弁３１、開口穴１７を通して高温・高圧の燃焼ガスが大気に排気され、燃焼室５内の圧力が低下する。この圧力が大気圧まで低下すると、逆止弁３１が閉鎖し密閉される。この密閉空間の急冷による熱真空により、燃焼室５が密閉されている間にピストン１０が初期位置に戻る。その後工具本体を持ち上げ木材２７から離しトリガスイッチ１２をオフすると、燃焼室５は密閉を解かれ大気に開放され、ファンタイマーによりファン６は回転を続けているので燃焼室５内の残燃焼ガスを掃気してから停止し、図１の初期の状態となる。掃気時のファン６による空気の流れは、ヘッドカバー３３上方から開口穴３４を通り、流路３０からファン６を経て燃焼室５に入り、流路２５を通り燃焼室５外に出、シリンダ４の外周を流れハウジング１４下方の開口穴１７から外気へと流れる。
【００１４】
一酸化炭素ガスセンサー５０は、上記のトリガスイッチ１２をオフした時に検出を停止する。作業者が作業状態を示す上記ヘッドスイッチかトリガスイッチ１２の一方のスィッチがオンの時のみ検出動作を開始し、所定濃度以上になった時に論理値１の検出信号を発生する。
【００１５】
上記一酸化炭素ガスセンサー５０により表示器５１で警報報知した場合、一酸化炭素ガス濃度が安全な設定濃度以下になるまで警報報知を続ける。
【００１６】
上記実施形態ではガスセンサー５０を一酸化炭素ガスセンサーとしたが、酸素ガスセンサーでも良い。この場合、酸素ガス濃度が安全な設定濃度以下になったら警報報知をする。
【００１７】
【発明の効果】
本発明によれば、工具本体の外気の一酸化炭素ガス濃度または酸素ガス濃度を検出し、安全な設定濃度外となった時に警報報知するので、一酸化炭素濃度が所定値以上になるの未然に防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明燃焼式打込み工具の一実施形態で初期状態を示す部分断面図。
【図２】図１の制御回路ブロック図。
【符号の説明】
４はシリンダ、５は燃焼室、６はファン、７はガスボンベ、８はモータ、９は点火プラグ、１０はピストン、１４はハウジング、１５は燃焼室枠、３３はヘッドカバー、３４は開口穴、５０は一酸化炭素ガスセンサー、５１は表示器。
【図１】
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【図２】
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