Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】ＨＣ冷媒冷蔵庫のＨＣ冷媒は可燃性を有するため、冷媒洩れが生じると、引火，爆発等の恐れがある。このため、このような災害を抑えるための工夫が種々なされている。本発明は、ＨＣ冷媒が洩れても、引火の可能性の低減させる工夫を提案するものである。【解決手段】本発明は、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫本体（１）が載置される底箱（２）と、この底箱（２）に載置された冷蔵庫本体（１）の外周を包むように被せられる底面開放の外装箱（６）と、前記底箱（２）に設けられ、内部下部空間と外空間とを連通させるための切欠（５）とを備えることを特徴とする。これにより、本発明では、梱包箱の下部において、梱包箱の内部と外部とを連通しているので、倉庫保管中及び運搬中に、冷媒漏れが発生しても、ガスが梱包箱内部に充満することなく、漏れた冷媒ガスは梱包箱の外部に出て行くので、引火事故の発生を抑制することができる。【選択図】　図２
2004001853.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可燃性冷媒を用いた冷蔵庫本体（１）が載置される底箱（２）と、
この底箱（２）に載置された冷蔵庫本体（１）の外周を包むように被せられる底面開放の外装箱（６）と、
前記底箱（２）に設けられ、内部下部空間と外空間とを連通させるための切欠（５）とを備えることを特徴とする梱包物。
【請求項２】
前記切欠（５）は、孔であることを特徴とする請求項１に記載の梱包物。
【請求項３】
前記切欠（５）は、前記底箱（２）の側部に設けられ、この切欠（５）に対応する前記外装箱（６）の部分に第２の切欠（８）を設けたことを特徴とする請求項１又は請求孔２に記載の梱包物。
【請求項４】
可燃性冷媒を用いた冷蔵庫本体を運搬のために梱包した梱包物において、この梱包物の内部下部空間と外空間とを連通させるための切欠（５，８）を備えたことを特徴とする梱包物。
【請求項５】
前記可燃性冷媒とはイソブタン又はプロパンであることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の梱包物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地球環境に悪影響を及ぼさない可燃性冷媒を用いた冷蔵庫を梱包した梱包物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
オゾン層破壊および地球温暖化等の環境問題に鑑み、冷蔵庫の冷媒には、可燃性はあるが環境への影響が極めて少ないハイドロカーボン（ＨＣ）冷媒が、使用されるようになってきている。
【０００３】
しかし、ＨＣ冷媒は可燃性を有するため、冷媒洩れが生じると、引火，爆発等の恐れが発生してしまう。このため、このような災害を抑えるための工夫が種々なされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ＨＣ冷媒が洩れても、引火の可能性の低減させる工夫を提案するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫本体（１）が載置される底箱（２）と、この底箱（２）に載置された冷蔵庫本体（１）の外周を包むように被せられる底面開放の外装箱（６）と、前記底箱（２）に設けられ、内部下部空間と外空間とを連通させるための切欠（５）とを備えることを特徴とする。
【０００６】
更に、前記切欠（５）は、孔であることを特徴とする。
【０００７】
また、前記切欠（５）は、前記底箱（２）の側部に設けられ、この切欠（５）に対応する前記外装箱（６）の部分に第２の切欠（８）を設けたことを特徴とする。
【０００８】
また、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫本体（１）を運搬のために梱包した梱包物において、この梱包物の内部下部空間と外空間とを連通させるための切欠（５，８）を備えたことを特徴とする。
【０００９】
更に、前記可燃性冷媒とはイソブタン又はプロパンであることを特徴とする。
【００１０】
これにより、使用者の家に運び込まれる前に冷媒漏れが発生したとしても、漏れた冷媒は孔（５）を介して外部に流れ出る。したがって、運搬時に、梱包箱内に漏れた冷媒が充満し、梱包を解いた時に、濃度の高い可燃性ガスが室内に広がるのを抑制することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を図１及び図２を参照しつつ説明する。
【００１２】
図１において、１は冷蔵庫本体である。この冷蔵庫本体は、可燃性性冷媒（プロパン、イソブタン）を採用した冷蔵庫である。２は、この冷蔵庫本体１が載置される底箱である。３は、冷蔵庫本体１の上端部の対向する２辺に載置される発泡スチロール（発泡ポリスチレン）である。
４は、底箱２に設けられ冷蔵庫本体の底面に合わせて形成された緩衝材である。
５は、底箱２の側部に設けられた切欠であり、この実施形態では孔である。
【００１３】
冷蔵庫の梱包は、冷蔵庫本体１が載置される底箱２と、この底箱２に載置された冷蔵庫本体１の外周を包むように上方から被せられる底面開放の外装箱６とからなる梱包箱体を用いて行われている。
図２に示すように、この上から底面開放の外装箱６を被せて、梱包バンド７を縦方向に２本巻いて、梱包を完了する。
【００１４】
尚、８は、外装箱６の下端に設けられた切欠である。この切欠８は孔５と対応している。
【００１５】
このように、本実施形態では、梱包箱の下部に連通孔（５，８）を設けているので、冷媒漏れが発生しても冷媒を外部に流し、内部に溜まることを防止できる。
【００１６】
なお、この実施形態では、孔５は底箱２の側部の底辺に設けているが、これは、底箱２の底面に設けるようにしてもよい。
【００１７】
イソブタン等の冷媒が、空気より重いことを考えれば、連通用の切欠は、底面の方が良いが、これでは、倉庫への保管時には孔が塞がれ冷媒が内部に充満する恐れがあるので、側面の下端に設けるのも良い。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明では、梱包箱の下部において、梱包箱の内部と外部とを連通しているので、倉庫保管中及び運搬中に、冷媒漏れが発生しても、ガスが梱包箱内部に充満することなく、梱包箱の外部に出て行くので、引火事故の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態における冷蔵庫の梱包を説明するための図である。
【図２】第１実施形態の梱包物の斜視図である。
【符号の説明】
１　　冷蔵庫本体、
２　　底箱
５　　切欠（孔）、
６　　外装箱、
７　　梱包バンド、
８　　切欠。
【図１】
2004001853.tif 000003
【図２】
2004001853.tif 000004
(57)【要約】【課題】商品収容箱、特に、木箱の観賞価値を高める。【解決手段】本発明は、上面開放の断面凹字型容器本体２と、該容器本体２の上記開放面を蓋装する蓋体３とから成る商品収容箱１に於いて、上記容器本体２の外側壁２ａを凹欠して浅い凹溝２ｂを形成し、該凹溝２ｂに絵画その他の各種模様を形成した模様生地４を装着し、該模様生地４が該容器本体２の外側壁２ａに埋め込まれた状態で該容器本体２の観賞価値を向上させるように構成されて成る商品収容箱を提供する。【選択図】　図２
2004001830.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面開放の断面凹字型容器本体と、該容器本体の上記開放面を蓋装する蓋体とから成る商品収容箱に於いて、
上記容器本体の外側壁を凹欠して浅い凹溝を形成し、該凹溝に絵画その他の各種模様を形成した模様生地を装着し、該模様生地が該容器本体の外側壁に埋め込まれた状態で該容器本体の観賞価値を向上させるように構成されたことを特徴とする商品収容箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は商品収容箱に関するものであり、特に、木箱であって、該木箱の観賞価値を高めた商品収容箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の木箱は白木等の木質で容器本体と蓋体とが形成されて成るものが採択されており、或いは、該木箱の表面に各種模様等を有する生地を装着して成るものも知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の木箱は白木等で容器本体及び蓋体を成形し、そして、その表面には何らの絵画等の模様生地を装着しないものが一般に用いられているのであるが、そのうち、前述したように、木箱の全面を各種模様等を有する生地等を装着したものも存在する。この場合は、木箱の有する独特の観賞効果が全く期待し得ない。
【０００４】
そこで、材質の独特の評価に加え、商品収容箱の観賞効果を一層向上させるために解決せられるべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は該課題を解決することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために提案せられたものであり、上面開放の断面凹字型容器本体と、該容器本体の上記開放面を蓋装する蓋体とから成る商品収容箱に於いて、上記容器本体の外側壁を凹欠して浅い凹溝を形成し、該凹溝に絵画その他の各種模様を形成した模様生地を装着し、該模様生地が該容器本体の外側壁に埋め込まれた状態で該容器本体の観賞価値を向上させるように構成されて成る商品収容箱を提供するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図１及び図２に従って詳述する。図１は本発明の商品収容箱１の正面図であり、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。該商品収容箱１は白木等の木質にて成形された上面開放の断面凹字型容器本体２と、該容器本体２と同質にて成形されて該容器本体２の上面開放部を蓋装する蓋体３とから成る。
【０００７】
而して、該容器本体２は外側壁２ａ，２ａ，２ａ，２ａを凹欠して浅い凹溝２ｂ，２ｂ，２ｂ，２ｂが形成されている。又、該凹溝２ｂ，２ｂ，２ｂ，２ｂの上端面を形成する容器本体２の上端部２ｃ，２ｃ，２ｃ，２ｃの上部外側面にはＬ形の凹欠部２ｄ，２ｄ，２ｄ，２ｄが形成され、そして、この凹欠部２ｄ，２ｄ，２ｄ，２ｄ上に該容器本体２の前記上端部２ｃ，２ｃ，２ｃ，２ｃの外周面と面一に形成された前記蓋体３が嵌着されるように形成されている。
【０００８】
又、前記凹溝２ｂ，２ｂ，２ｂ，２ｂの下端面を形成する前記容器本体２の外側壁２ａ，２ａ，２ａ，２ａの底部２ｅ，２ｅ，２ｅ，２ｅの外側面は該容器本体２の前記上端部２ｃ，２ｃ，２ｃ，２ｃ及び蓋体３の外側面と面一に形成されている。又、該容器本体２の前記底部２ｅ，２ｅ，２ｅ，２ｅの内側面に突部２ｆ，２ｆ，２ｆ，２ｆが設けられ、そして、該突部２ｆ，２ｆ，２ｆ，２ｆ上に底板５が固定されている。
【０００９】
而して、該容器本体２の外側壁２ａ，２ａ，２ａ，２ａの前記上端部２ｃ，２ｃ，２ｃ，２ｃ及び底部２ｅ，２ｅ，２ｅ，２ｅ間に形成されている前記凹溝２ｂ，２ｂ，２ｂ，２ｂに絵画、その他の各種模様を形成した模様生地４を囲繞して装着する。而も、該模様生地４の外側面は該凹溝２ｂ，２ｂ，２ｂ，２ｂの外側面より内側に入り込んだ状態に装着される。従って、該凹溝２ｂ，２ｂ，２ｂ，２ｂの深さは、該模様生地４の外側面が該凹溝２ｂ，２ｂ，２ｂ，２ｂの上下左右の外側面より突出せず、飽くまでも内側に入り込んだ状態で装着される深さに形成されることは当然である。斯くして、該凹溝２ｂ，２ｂ，２ｂ，２ｂに装着された前記模様生地４は該模様生地４の有する美感が表現されると共に、容器本体２及び蓋体３の木質の有する美感も付与され、且つ、該模様生地４が前記凹溝２ｂ，２ｂ，２ｂ，２ｂ内に入り込んだ状態で装着されているので、平面的美感のみならず３次元的観賞が惹起されることができる。
【００１０】
而して、この発明の一実施の形態は木質にて成形された木箱について説明したが、他の材質によって成形されたものであっても本質的に同様の作用効果を奏するものであれば、前記他の物質によって成形してもよい。
【００１１】
即ち、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は上記一実施の形態にて詳述したように、商品収容箱の胴部を形成する容器本体に浅い凹溝が設けられ、そして、該凹溝内に入り込むように絵画その他の各種模様を形成した模様生地を装着したので、全体として容器本体及び蓋体を成形した材質の有する特質と、前記模様生地の有する美感とが相互に作用し、且つ、該模様生地が凹溝内に入り込んだ状態で観賞されるので、本発明の商品収容箱の観賞価値が向上し、且つ、間接的に収容される商品自体の商品価値も向上させる等、正に著大なる効果を奏する発明である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示し、商品収容箱の正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【符号の説明】
１　　　　　商品収容箱
２　　　　　容器本体
２ａ　　　　外側壁
２ｂ　　　　凹溝
２ｃ　　　　上端部
２ｅ　　　　底部
３　　　　　蓋体
４　　　　　模様生地
【図１】
2004001830.tif 000003
【図２】
2004001830.tif 000004
(57)【要約】【課題】従来の筆記具は、筆記圧の繰り返しによってペン先部材の先端部や後端部に損傷を生じる場合があり、その結果、筆記の際押圧力を付与しても所要のインキ吐出が得られないことがあった。本発明は、ペン先に筆記圧を繰り返してかけても容易に損耗することのない、耐圧性に優れたペン先部材を供給することを目的としてなされたものである。【解決手段】自由状態でインキを収容するインキタンクとペン先部材との間に、押圧力が付与されることによって弾性的に開口し、押圧力が解除されることによって弾性的に形状回復して閉鎖するインキ通孔を有する弾性弁を介在してなる筆記具において、前記ペン先部材の芯部に、周縁部よりも硬質の棒状体を配設した。【選択図】　　図１
2004001245.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自由状態でインキを収容するインキタンクとペン先部材との間に、押圧力が付与されることによって弾性的に開口し、押圧力が解除されることによって弾性的に形状回復して閉鎖するインキ通孔を有する弾性弁を介在してなる筆記具において、前記ペン先部材の芯部に、周縁部よりも硬質の棒状体を配設したことを特徴とする筆記具。
【請求項２】
前記棒状体が毛細管作用を有する細桿体であり、前記ペン先部材の周縁部の中で摺動可能に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
【請求項３】
前記細桿体が、ステンレス鋼線の収束により形成されていることを特徴とする請求項２に記載の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自由状態でインキを収容するインキタンクとペン先部材との間に、押圧力が付与されることによって開口し、押圧力が解除されることによって閉鎖する弁機構を介在してなる筆記具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自由状態でインキを収容するインキタンクとペン先部材との間に、押圧力が付与されることによって弾性的に開口し、押圧力が解除されることによって弾性的に形状回復して閉鎖するインキ通孔を有する弾性弁を介在した筆記具が知られている。これらの筆記具は筆記面にペン先部材の先端を押し付けて筆記する際の押圧力により前記弾性弁を開口し、ペン先へインキを吐出せしめるものである。前記ペン先部材にはアクリルやポリエステルなどの繊維の収束体を焼成したものが用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の筆記具は、筆記圧の繰り返しによってペン先部材の先端部や後端部に損傷を生じる場合があり、その結果、筆記の際押圧力を付与しても所要のインキ吐出が得られないことがあった。本発明は、ペン先に筆記圧を繰り返してかけても容易に損耗することのない、耐圧性に優れたペン先部材を供給することを目的としてなされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、自由状態でインキを収容するインキタンクとペン先部材との間に、押圧力が付与されることによって弾性的に開口し、押圧力が解除されることによって弾性的に形状回復して閉鎖するインキ通孔を有する弾性弁を介在してなる筆記具において、前記ペン先部材の芯部に、周縁部よりも硬質の棒状体を配設したことを特徴とする筆記具を要旨とする。
【０００５】
【作用】
ペン先が損耗することがなく、ペン先部材による弾性弁の開口閉鎖の応答が確実に行われる。
【０００６】
【実施例】
以下、図面に基づき一例を説明する。図１乃至図２において、先端にペン先部材１を摺動可能に装着した前軸２は、自由状態でインキを収容するインキタンク３を内蔵した後軸４に凹凸嵌合により連結されている。前記インキタンク３は、その前端部がエチレンプロピレンジエタンポリマー製の弾性弁５の筒部後端に当接しているが、後軸４の内壁に形成した段部６に後端が当接していることによって前方へ付勢されており、弾性弁５を前軸２の内段部７との間で挟持固定している。前記弾性弁５は、インキタンク３とペン先部材１との間にあって、押圧力が付与されることによって弾性的に開口し、押圧力が解除されることによって弾性的に形状回復して閉鎖するインキ通孔５ａを有している。
【０００７】
前記ペン先部材１は、その中腹部分を大径部として前方段部１ａが形成され、前軸２の内孔に形成された内方凸部２ａに前方段部１ａが係止されることによって抜け止めがなされている。尚、前軸２内に装着されたペン先部材１の後部には後段部１ｂと小径部１ｃが形成されているが、その小径部１ｃの終端と前記弾性弁５の凹部底面との間には隙間８が設けられている。
【０００８】
ここで、前記ペン先部材１の芯部には、その周縁部１ｄよりも硬質の、棒状の細桿体９が挿通されている。この細桿体９は、直径０．０３〜０．０４ｍｍのステンレス鋼線を２０〜２５本絡み合わせて形成された収束体であり、その表層および内部に多数の空隙が形成されており、インキに対する毛管作用を有するものである。尚、前記細桿体９の図示下方先端部９ａは、ペン先部材１の周縁部の中で摺動（図示上下動）可能に取り付けられているが、筆記前の自然な状態においては、ペン先部材１の先端面１ｅよりも一部が突出した状態になるように取り付けされている。
【０００９】
上記の構成に基づく構成の筆記具を用い、台秤の上で、筆記具を６０度の角度で保持してペン先に荷重をかけ、ペン先が崩れ始めるときの荷重を測定した結果、従来のこの種の筆記具のペン先強度を上回る５．４〜５．６ｋｇｆの耐圧強度を得た。また、書き味についてモニター評価を行ったところ、ペン先の周縁部を筆記面に当てて筆記すれば柔らかい、滑らかなタッチが得られ、ペン先の細桿体の先端を筆記面に当てて筆記すれば硬質のタッチが得られるので、従来の筆記具にはない独特の書き味を得ることができた。
【００１０】
以上述べた他にも種々の変形例が可能である。前記細桿体９はアルミニウムやその他の金属製の棒状体であってもよいし、樹脂を押し出し成形した毛細管作用を有する桿体であってもよい。また、筆記の際の書き味を向上させるためには、細桿体９の先端部分に受け座を形成して筆記に応じて回動するボールを抱持したものにしてもよい。尚、これらの棒状細桿体の直径は、ペン先部材の直径に応じて適宜設定されてよいが、例えば、４．５ｍｍの直径のペン先部材であれば、０．５〜０．５５ｍｍ程度とするのが好ましい。
【００１１】
【発明の効果】
本発明の筆記具は、自由状態でインキを収容するインキタンクとペン先部材との間に、押圧力が付与されることによって弾性的に開口し、押圧力が解除されることによって弾性的に形状回復して閉鎖するインキ通孔を有する弾性弁を介在してなる筆記具において、前記ペン先部材の芯部に、周縁部よりも硬質の棒状体を配設したので、強い筆記圧の繰り返しによってもペン先部材の損傷を生じることがなく所要のインキ吐出を得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を示す筆記具の縦断面図。
【図２】図１の部分拡大図。
【符号の説明】
１　　ペン先部材
１ａ　前方段部
１ｂ　後段部
１ｃ　小径部
１ｄ　周縁部
１ｅ　先端面
２　　前軸
２ａ　内方凸部
３　　インキタンク
４　　後軸
５　　　弾性弁
５ａ　インキ通孔
５ｂ　内段部
６　　　段部
７　　内段部
８　　隙間
９　　細桿体
９ａ　先端部
【図１】
2004001245.tif 000003
【図２】
2004001245.tif 000004
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】チューブの外部からの刺傷による破裂防止を行う。【解決手段】車の車輪の空気、すなわちチューブの周囲に、適当な弾力性のある物質を適当に取り巻き状に入れ、チューブに空気を注入しチューブを地面より適当にはなすことにより刺傷からチューブの破裂を防止する。これにより、完璧とはいかないまでも地面よりの刺傷による破裂はほとんど防ぐことが出来る。弾力性のある物としてゴム類が考えられるがこれにとらわれない。【選択図】図１
2004001669.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車の車輪の空気即ちチューブの周囲に適當な物質を適當に取巻状に入れ此れをチューブに空気を注入する事により適當な弾力を得る事
【発明の詳細な説明】
【００１】
【発明の属する技術分野】
車のタイヤに関するものである
【００２】
【従来の技術】
外部に直接チューブを露出とも云える状態だった
【００３】
【発明が解決しようとする課題】
チューブの外部からの刺傷による破烈防止
【００４】
【課題を解決する為の手段】
空気即ちチューブ外部即ち地面より適當に離す事
【００５】
【発明の實施の形態】
車のタイヤ内のチューブの周りを適當な物質を適當に取巻状に入れる
適當と云ふ点に就き説明する物質に就き先ず考えられるのはゴム類であるが本方式に依れば他にも使える物がある唯一般に細分化で弾力調整がやり易くなる
【００６】
【発明の効果】
完壁とは行かないが外部即ち地面よりの刺傷に依る破烈は殆んど防ぐ事が出来る
【図面の簡単な説明】
【図１】側視せる断面図である
【図２】正面より視た筒状の断面図である
【符号の説明】
１、チューブ
２、充慎物
３、チューブ
４、充慎物
５、タイヤ
６、タイヤ
【図１】
2004001669.tif 000003
【図２】
2004001669.tif 000004
(57)【要約】【課題】必要な時に素早く使用でき、安価で安全で、しかも筆記具と共に携帯できる便利なカッター付き筆記具を提供する。【解決手段】支持部材と、該支持部材に回動可能な状態で係合接続されるカッター部材からなり、該カッター部材の側面に鉤状突起を設け、該鉤状突起と前記カッター部材との狭間にブレードを設けることを特徴としている。【選択図】　図１
2004001493.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持部材と、該支持部材に回動可能な状態で係合接続されるカッター部材からなり、該カッター部材の側面に鉤状突起を設け、該鉤状突起と前記カッター部材との狭間にブレードを設けることを特徴としたカッター付き筆記具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、必要な時に素早く使用できる、安価で安全で、しかも筆記具と共に携帯できる便利なカッター付き筆記具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、筆記具は筆記具としての機能に限定されたものが多く、また、カッターナイフはカッターナイフとしての機能に限定されたものが多かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は従来の欠点である限定された機能ではなく、筆記具と共に携帯できるため、ちょっと使用するとき、例えば、封筒の開封、新聞記事の切り抜き、広告の切り抜きなどに、カッターナイフを探す手間を省くものである。胸のポケットに差しておいたり、ペンケースに入れておけばちょっと必要なときに手軽に使用できる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、支持部材と、該支持部材に回動可能な状態で係合接続されるカッター部材からなり、該カッター部材の側面に鉤状突起を設け、該鉤状突起と前記カッター部材との狭間にブレードを設けることを特徴としている。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。図１は、本発明であるカッター付き筆記具の実施例を示す側面図である。支持部材１と、該支持部材１に回動可能な状態で係合接続されるカッター部材２からなり、該カッター部材２の側面に鉤状突起３を設け、該鉤状突起３と前記カッター部材２との狭間にブレード４を設けることを特徴としている。
支持部材１にはクリップ５をもうけ、カッター部材２を回転させることで鉤状突起３の先端がクリップ５の凹部に格納され、鉤状突起３とカッター部材２との狭間に手や物が入らないように構成している。これによってブレード４に手が触れて怪我をしたり、誤って物を切ったりしないように安全性が確保される。
カッター部材２には凸状のストッパー６を設け、回動しすぎないよう構成している。
【０００６】
【発明の効果】
必要な時に素早く使用でき、安価で安全で、しかも筆記具と共に携帯できて便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明であるカッター付き筆記具の実施例を示す側面図。
【図２】本発明であるカッター付き筆記具の実施例を示す正面図。
【図３】本発明であるカッター付き筆記具の実施例を示す断面図。
【図４】本発明であるカッター付き筆記具の使用形態を示す図。
【符号の説明】
１　　　支持部材
２　　　カッター部材
３　　鉤状突起
４　　ブレード
５　　クリップ
６　　ストッパー
７　　筆記具
【図１】
2004001493.tif 000003
【図２】
2004001493.tif 000004
【図３】
2004001493.tif 000005
【図４】
2004001493.tif 000006
(57)【要約】【課題】何回か使用でき、書籍に風格を持たすことができ、簡単に取り外しができるが不必要なとき以外は取り外せない様な、枝折の代わりになる機能があるものを創作すること。【解決手段】書籍（７）の表紙（５）と裏表紙（６）を除いたすべてのページを、環状の伸縮物（１）の中に入れ、これを奥くまで入れることで、書籍（７）に固定する。書籍（７）から環状の伸縮物（１）がはみ出ているところがあるので、書籍（７）の下にはみ出ている方に専用の取り付け具（２）があるようにして、枝折の代用（４）を結び、または、縫製、接着の方法で取り付け、書籍（７）の外を介して、書籍（７）の上にはみ出している環状の伸縮物（１）の中に入れて、環状の伸縮物（１）の中に入れた部分を枝折の代用（４）として使用する。【選択図】　　　　図４
2004001340.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１．外観は、太さのある線状のものを環状にして（１）、穴（３）を持つ小片（２）をぶら下げた構造を有している。２．太さのある輪（１）を作っている素材は、弾力があり、伸縮自在であり、自然に放置されたとき、もとの形に戻ろうとする力が絶えず働き続ける性質を有している。３．太さは、輪（１）を伸縮させても容易く切断されず、使いやすい程度である。４．穴（３）を持つ小片（２）は、太さのある線（１）を覆うように取り付けられている。５．穴（３）は、ひも状のもの（４）を数本取り付ける為にある。以上の１、２、３、４、５、の構造を有する。書籍（７）に後から装着でき取り外しのできる糸状（４）の枝折。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、書籍（７）に枝折の代わりになるもの（４）を、後付する技術的思想に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、古来から平面なものを書籍（７）に挟んだり、糸状のものを書籍に接着して、書籍（７）内の場所を記録していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
何回か使用でき、書籍（７）に風格を持たすことができ、簡単に取り外しができるが不必要なとき以外は取り外せない様な、枝折の代わり（４）になる機能があるものを創作すること。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
書籍（７）に対して、簡単に取り外しができ、不必要なとき以外は取り外せない構造とするために、伸縮自在で元の長さに戻ろうとする力を有する素材を環状（１）にし、書籍（７）の表紙（５）と裏表紙（６）を除いたすべてのページを、環状の伸縮物（１）の中に入れ、これを奥くまで入れることで、書籍（７）に固定する。
【０００５】
枝折の代わりになるもの（４）として、適当な太さの糸を束ねたもの（４）を使い、これを環状の伸縮物（１）に取り付け、この適当な太さの糸（４）をページとページの間に挟むことで、枝折の代用品とする。
【０００６】
枝折の代用となる部分（４）は、書籍（７）から環状の伸縮物（１）がはみ出でいるところがあるので、書籍（７）の下にはみ出ている所に、結びつけるか、専用の取り付け具（２）を通して、装着する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は、適当な太さを有する環状の伸縮物（１）である。図２は、環状の伸縮物（１）に枝折の代用となる部分（４）を取り付ける小片（２）の構造である。中央に適当な太さを有する環状の伸縮物（１）を通せるように溝がある。取り付けるときは、二つの穴（３）が重なり、一つの穴（３）になるようにして、取り付ける。そして、その一つとなった穴（３）に、枝折の代用となる部分（４）を結びつける。
【０００８】
図３は、発明の全体図である。
【０００９】
図４は、使用の仕方である。書籍（７）の表紙（５）と裏表紙（６）を除いたすべてのページを、環状の伸縮物（１）の中に入れ、これを奥くまで入れることで、書籍（７）に固定する。書籍（７）から環状の伸縮物（１）がはみ出ているところがあるので、書籍（７）の下にはみ出ている方に専用の取り付け具（２）があるようにして、枝折の代用となるところ（４）を結び、または、縫製、接着の方法で取り付け、書籍（７）の外を介して、書籍（７）の上にはみ出している環状の伸縮物（１）の中に入れて、環状の伸縮物（１）の中に入れた部分を枝折の代用（４）として使用する。
【００１０】
図５は、書籍（７）に取り付け、書籍（７）の外を介している様子を、図示したものである。
【００１１】
【発明の効果】
書籍（７）に枝折の代わり（４）となるものを、いつでも取り付け、または、取り外しできる形態で、書籍（７）に枝折の代わり（４）となるものを、取り付け使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の適当な太さを有する環状の伸縮物（１）。
【図２】環状の伸縮物（１）に枝折の代用（４）となる部分を取り付ける小片（２）の構造。
【図３】発明の全体図。
【図４】発明の、使用の仕方。
【図５】本発明を、書籍（７）に取り付け、枝折の代用（４）となる部分が書籍（７）の外を介している様子を、図示したもの。
【符号の説明】
１．環状の伸縮物
２．小片
３．穴
４．枝折の代用部
５．書籍の表紙
６．書籍の裏表紙
７．書籍
【図１】
2004001340.tif 000003
【図２】
2004001340.tif 000004
【図３】
2004001340.tif 000005
【図４】
2004001340.tif 000006
【図５】
2004001340.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成14年6月18日(2002.6.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2004001340.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成14年6月27日(2002.6.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2004001340.tif 000009
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】比較的規模の小さい物で有るが、多くの人に使ってもらいたいのでこの、コンパス、を皆様に提供する。【解決手段】コンパス、で有る。（従来の、コンパス、ではコンパスの先端が角度が決まって居るため、円周を画く時に、小さい円周と、大きい円周の時先端のピン、の角度が固定して居るので、円周を画いて居る時、ピン、が寝て居るので穴も大きく成るし、穴から外れやすいし、不正確で有る、）　其れで本発明の、コンパスは、コンパス、の、もっとも先端の方に、角度を返る装置を付けたので、小さい円周も、大きい円周も、綺麗に、正確に、画く事が出来る、小さい、コンパス、でも最大に広げる事で大きい円周が画けられる、これを皆さんに提供する。【図面】図１2004001339.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンパス．の先端まで使用出来る用にした、小さくても大きく正確に円周が画ける、ピンと鉛筆の角度を決めたら、指でネジを締める事で固定する、其れで円周がきれいに画ける。
【請求項２】
コンパス．の先端に付ける、ピン、の先が細いので円を何本も画くと、ピン、の先が深く中に入り、穴が大きく成って困るので、ピン、の先寄り内側に２ｍｍ入り傘を取付ける、其の傘の円周の直径は２ｍｍにして取付ける、傘が有るため、円を何本書いても、ピン、の先が２ｍｍしか入らない、其れと、ボルト、に穴を開けてをき其の穴に、ピン、をとうして角度を決めて、指でネジを締める。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンパスで有る。角度と長さ、を重視した、小さいながら最大の円周を　　正正確に画く事が出来る。
【０００２】
【発明が解決しょうとする課題】
本発明は、コンパスで有る。従来のコンパスでは、コンパスの先のピンの角度が、固定して居るため、小さい円周を画く時ピンの角度が、ねて居るためピンが其の位置を滑って、外れるので困るし、穴も大きくなる、大きい円周の時も同じで有る。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、コンパスで有る。従来のコンパス寄り、２倍の円周が画ける用にした、コンパスの先端の、ピン、の角度で有る、ピンとシン、の角度を自由自在に返る事で正確に円周を画く事が出来る。これは活気的で有る、皆さんに提供する。
【０００４】
【発明の実施態様】
以下、本発明の一実施例を図を参照して説明する。コンパスは角度を自在に操作をする事で、小さいコンパスを最大現に大きく正確に画く事が出来る。
１．コンパスの先端部分で有る、ピンを止めるのに、ボルトの真に穴を開けて、ピン、を通して指で、ナットを角度を見ながら締める。
２．コンパスの先端の、ピン、で有る。ピンの先端より、２ｍｍ入り傘を付ける、其の傘は、円周の物で合って、直径２ｍｍで有る、これに寄って穴が大きく成らない、綺麗に、正確に円周を画く事が出来る。
３．ネジ、で有る。鉛筆の真の角度を決めて、指でネジを締める。
４．鉛筆の真で有る。真は、０．５ｍｍで有る。
【発明の効果】
請求項１記載の本発明は、コンパスで有る。従来の物より同じい大きさのコンパスでも、２倍の大きさの円周が画ける、ピンと真、の角度を返る事で、綺麗に正確に、円周が画ける、これは素晴らしい、皆さんに提供する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す。コンパスの全体図で有る。１部拡大で示す。
【図１】
2004001339.tif 000003
(57)【要約】【課題】耐熱性に優れた金属張積層板を提供する。【解決手段】熱衝撃を受けた基材の熱膨張収縮挙動を緩和するため、ガラス布公称厚さの１．５〜２．５倍となる樹脂量を塗布したプリプレグを使用し、金属張り積層板を作り、ガラス布とガラス布間の樹脂層を１００〜２５０μｍ確保する。【選択図】　図１
2004001532.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材に樹脂を含浸させ乾燥したプリプレグと金属箔を積層して得られる金属張り積層板において、基材としてガラス布を使用し、ガラス布公称厚さの１．５〜２．５倍となる樹脂量を塗布したプリプレグを使用することを特徴とする金属張り積層板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、耐熱性に優れたガラス布基材金属張り積層板を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、ガラス布の公称厚さに見合う分の樹脂ワニスを塗布したプリプレグを複数枚重ね合わせ、所定板厚の金属張り積層板を得ていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようなプリプレグを複数枚重ね合わせると、図２に示すガラス布５とガラス布６の間に存在する樹脂層７が一般的には０〜３０μｍ程度と薄く、積層板が熱衝撃を受けた場合にガラス布５が隣に配置されたガラス布６の熱膨張収縮挙動と干渉してストレスとなり、耐熱性を悪化させていた。本発明は、ガラス布の熱膨張収縮挙動の干渉をなくし、耐熱性に優れた金属張り積層板を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、積層板内部の構造において図１に示すガラス布１とガラス布２の配置される間隔が１００〜２５０μｍとなるような樹脂層３を設けるため、ガラス布公称厚さの１．５〜２．５倍程度となる樹脂量を塗布したプリプレグを使用して、金属張り積層板を得るものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
樹脂層厚みを確保するためには、プリプレグに塗布する樹脂の量を多くしなければならない。このためには、樹脂ワニスの固形分濃度を高めたり、樹脂ワニスにフィラーを混合して保持力を向上したりする。また、使用するガラス布は、通常のガラス布でも良いが、起毛クロスであればなおいっそう保持力が向上し好ましい。さらに、積層板成形工程において、プレス成形の際の樹脂流動により樹脂層が薄くならないよう、プレス圧力を５ＭＰａ以下として樹脂の流動を抑制したり、プリプレグのゲルタイムを６０秒以下とするなどいずれも成形可能な最小限にする必要がある。
【０００６】
ここで、前述のフィラーを混合することは、プレス成形中の樹脂流動を抑制する働きを合わせてもつものであり好ましい。本発明は、ガラス布とガラス布の間隔が１００〜２５０μｍとなるような樹脂層を設けるものであるが、このようにするためには、フィルム支持体に樹脂ワニスを塗布、乾燥した樹脂のフィルム層を熱ロールラミネートにより予め作成したガラス布基材プリプレグにラミネートして、フィルム支持体から転写して樹脂層を形成しても良い。また、フィルム形成能のある、フィルムをプリプレグ間に挿入しプレス成形しても良い。樹脂層の厚みが１００μｍ以下では、熱衝撃の緩衝が少なく耐熱性の効果が少なくなる。また樹脂層の厚みが２５０μｍを越えると、強化材であるガラス布の割合が少なくなり、機械的性能が低下したり、塗布時に付着する樹脂量がばらつきはじめ、積層板の厚み精度を低下するので好ましくない。樹脂層の厚みは、より好ましくは１００〜１８０μｍである。
【０００７】
金属張り積層板を回路加工し、抵抗やコンデンサ等の部品を仮付けし２６０℃の半だ浴に浸した場合、積層板は、熱衝撃を受ける。積層板構成で、ガラス布は、熱膨張係数が小さく、樹脂は熱膨張係数が大きい。熱衝撃を受けると、ガラス布とその付近の樹脂複合体は、熱膨張が少なく、逆にガラス布とガラス布の間にある樹脂層は、熱膨張が大きい。樹脂層が０〜３０μｍと薄い場合は、これらの熱膨張の差を緩和する余裕がなく、ストレスを生じ、樹脂層に亀裂が生じる。ところが、本願のように樹脂層が厚いと、熱膨張の差を緩和することができストレスや歪が生じなくなる。これによって、ブリスターやデラミネーションなどが起こりにくくなる。
【０００８】
【実施例】
（実施例１）
エポキシ樹脂（エポキシ当量４７０ｇ／当量、臭素含有量２１重量％）１００重量部、ジシアンジアミド３重量部、２−エチル−４−メチルイミダゾール０．１７重量部、２−メトキシエタノール２５重量部、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド２５重量部をエポキシ樹脂ワニスとして、エポキシ樹脂１００部に対し、水酸化アルミニウム３０部、タルク２０部を混合したフィラー入り樹脂ワニスを調製した。このフィラー入り樹脂ワニスをガラス布（ＮＥＭＡ７６２８タイプ公称厚さ１８０μｍ）の公称厚さの２倍になるよう、塗布してプリプレグを作成した。このプリプレグを４枚重ねて両側に銅はくを配し厚さ１．６ｍｍの積層板を得た。プレス条件は、温度１７０℃、圧力４ＭＰａで９０分間加熱加圧した。このときのガラス布間の樹脂層は、約１８０μｍであった。
【０００９】
（実施例２）
実施例１と同じガラス布を使用し、公称厚さの１．６倍になるよう塗工機の塗工間隙を調製し、実施例１のフィラー入り樹脂ワニスを塗布してプリプレグを作成し、このプリプレグを５枚重ねて厚さ１．６ｍｍの積層板を得た。使用した樹脂ワニスとプレス条件は、実施例１と同じとした。このときのガラス布間の樹脂層は、約１００μｍであった。
【００１０】
（比較例１）
実施例１と同じガラス布を使用し、公称厚さになるようフィラー入り樹脂ワニスを塗布してプリプレグを作成し、このプリプレグを８枚重ねて厚さ１．６ｍｍの積層板を得た。プレス条件は実施例１と同一とした。このときのガラス布間の樹脂層は、約１０μｍであった。
【００１１】
（比較例２）
実施例１と同じガラス布を使用し、実施例１のフィラー入り樹脂ワニスからフィラーを抜いた樹脂ワニスを用い、公称厚さになるようワニスを塗布してプリプレグを作成し、このプリプレグを８枚重ねて厚さ１．６ｍｍの積層板を得た。プレス条件は実施例１と同一とした。このときのガラス布間の樹脂層は、約１０μｍであった。これらの積層板をエッチングにより銅はくを除去し、ダイヤモンドカッターにて５０×５０ｍｍに切断した試験片を、プレッシャークッカー１２１℃、１．２気圧処理した後に、２６０℃のはんだ槽へ２０秒浸漬してブリスターの発生を評価した。結果を表１に示す。
【００１２】
【表１】
2004001532.tif 000003
【００１３】
【発明の効果】
ガラス布間の樹脂層を厚くしたことで、熱衝撃を受けた場合でも、基材の熱膨張収縮挙動を緩和し、ストレスを起こしにくくなるため、ブリスター、デラミネーションなどの発生が少ない耐熱性に優れた積層板を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に関する積層板の断面図。
【図２】比較例に関する積層板の断面図。
【符号の説明】
１．ガラス布
２．隣に配置されたガラス布
３．樹脂層
４．銅はく
５．ガラス布
６．隣に配置されたガラス布
７．樹脂層
８．銅はく
【図１】
2004001532.tif 000004
【図２】
2004001532.tif 000005
(57)【要約】【課題】主シーブ１１や巻上機１２を交換する場合、カウンターウエイト４をバッファ１６に乗せて固定し、昇降路天井２２のフック２１にかご１を吊り、その後主シーブ１１や巻上機１２を取り外していた。しかし、機械室のないエレベータの場合、かご１を吊る作業は困難であり、多くの時間と労力を必要としていた。【解決手段】主ロープ２０の主シーブ１１に入る側と主シーブ１１から出る側の両方をピット１４の固定台１３に固定することにより、巻上機１２と主シーブ１１を取り外し可能した。【選択図】　　　　図１
2004001977.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側にかご、他側にカウンターウエイトを吊持した張力部材と、前記張力部材が巻き付けられた主シーブと、この主シーブを駆動する巻上機を備えたエレベータにおいて、
前記張力部材の主シーブに入る側と主シーブから出る側の両方を昇降路側に固定する装置を備えたことを特徴とするエレベータ。
【請求項２】
一側にかご、他側にカウンターウエイトを吊持した張力部材と、前記張力部材が巻き付けられた主シーブと、この主シーブを駆動する巻上機を備えたエレベータにおいて、
前記張力部材の主シーブに入る側と主シーブから出る側の両方を昇降路側に固定することにより、前記巻上機と主シーブを取り外し可能にすることを特徴とするエレベータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、巻上機や主シーブの交換が容易に行なえるエレベータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のエレベータの一例を図により説明する。図１は機械室なしエレベータの概略を示す図であり、図において、１はかご、２，３はそのプーリ、４はカウンターウエイト、５はそのプーリ、６，７は昇降路１０の上端部に取り付けられた方向転換プーリ、１１は巻上機１２の主シーブ、１３はピット１４に固定された固定台で、巻上機１２を固定している。１５，１６はそれぞれかご１及びカウンターウエイト４用のバッファである。２０は前記の主シーブ１１や各プーリに巻き付けられ両端が昇降路１０の上端部に固定された主ロープ、２１は昇降路１０の天井２２に固定されたフックであり、据付時にかご１などを吊り上げるときに使用するものである。
【０００３】
長年の使用により、主シーブ１１や巻上機１２を交換する必要が生じたときには、カウンターウエイト４をバッファ１６に乗せて固定するとともに、かご１をフック２１で吊った後、主シーブ１１や巻上機１２を交換していた。又は逆にかご１をバッファ１５に乗せカウンターウエイト４を吊っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし図１のように昇降路１０の上部に機械室がないエレベータの場合、フック２１へかご１やカウンターウエイト４を吊る作業は困難であり、多くの時間と労力を必要とする問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、主ロープ２０の主シーブ１１に入る側と主シーブ１１から出る側の両方をピット１４の固定台１３に固定することにより、巻上機１２と主シーブ１１を取り外し可能にしたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図１及び図２により説明する。図２は巻上機１２付近の詳細説明図である。図において、３１，３２は端部にシュー３１ａ，３２ａが固定されたスタンド、３３は両端にシュー３３ａが固定されたブラケットである。本実施の形態において、主シーブ１１や巻上機１２を交換するときには、固定台１３に一対のスタンド３１，３２を立設する。そして主ロープ２０を挟んでブラケット３３をスタンド３１に固定し、また他側の主ロープ２０を挟んでブラケット３３の他側をスタンド３２に固定する。これにより、主ロープ２０は固定部１３を介してピット１４、即ち昇降路側に固定される。
【０００７】
そして主シーブ１１及び巻上機１２の交換作業を行なう。交換作業が終わるとスタンド３１，３２、ブラケット３３を外し、かご１及びカウンターウエイト４を昇降可能にする。
【０００８】
上述のように本実施の形態によれば、かご１などをフック２１に吊る必要がないため、主シーブ１１や巻上機１２の交換作業が容易で作業時間を短縮することができる。
【０００９】
前記実施の形態では、スタンド３１，３２とブラケット３３をボルト・ナットで締結しているが、油圧ジャッキなど他の手段を使うこともできる。また、シュー３１ａ，３２ａ，３３ａに主ロープ２０に合致する凹部を設けることにより、主ロープ２０をより確実に挟持することができる。
更に、図１では巻上機１２は固定台１３を介してピット１４に固定されているが、昇降路１０の中間部や上部に巻上機１２を設置したタイプのエレベータであっても同様に本発明を実施できる。
【００１０】
また前記実施の形態では、主ロープ２０が上方から入り上方へ出て行くように巻き付けられた主シーブ１１の巻上機１２を使用しているが、主ロープ２０が横から入り横へ出て行くような、いわゆる横引きタイプであっても同様に実施できる。更にまた、主ロープ２０が下方から入り下方へ出て行くタイプであっても、主ロープ２０の固定後巻上機を下方へ移動できる構成、例えば巻上機が昇降路内のビームに吊持されているなど、であれば同様に実施できる
更に、前記実施の形態では、主ロープ２０を使用しているが、これに限ることはなく平形ベルト等の各種の部材（ここでは張力部材と称する）を使用したエレベータでも同様に実施できる。更に、本発明は機械室のあるエレベータにも実施できる。
【００１１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、主シーブや巻上機の交換を容易に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用される機械室なしエレベータの概略を示す図である。
【図２】図１の巻上機付近の詳細説明図である。
【符号の説明】
１　かご
４　カウンターウエイト
１０　昇降路
１１　主シーブ
１２　巻上機
１４　ピット
２０　主ロープ
３１，３２　スタンド
３３　ブラケット
【図１】
2004001977.tif 000003
【図２】
2004001977.tif 000004
(57)【要約】【課題】包丁など刃物を安全かつ任意の角度に、正確に効率よく研ぐことのできる道具を提供する。【解決手段】刃物を板ではさみ、ねじで固定もしくは支えることにより安全で効率よく刃物を研ぐことができる。角度目盛りにより刃物の角度を任意に研ぐことができる。水平器を使うことによりにより、正確に角度を保持できる。【選択図】　　図１
2004122348.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刃物を上下から物ではさみ、ねじなどで固定もしくは支え取っ手をつけ持ちやすくすることにより、刃物研ぎが安全に効率よく研ぐことのできる道具。
【請求項２】
角度調整目盛りをつけ任意の角度に刃物を研ぐことができる。
【請求項３】
水平器をつけ、取っ手を直線的にデザインすることによって、ばらつきがなく、誰でも同じ角度で研ぐことができる。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、包丁などの刃物を砥石で研ぐときに使う、刃物研ぎ器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
包丁を研ぐときには、包丁を手で支え勘に頼って角度を調整しながら行っていた。そのため正確な角度に研ぐことができなかった。また人によって差が大きく、熟練を要した。そして切れなくなってうまく研げなくなった時には、新しいものと取り替えなければならなかった。
【０００３】
例えば特許公開広報「特許公開２００２−５９３４４」には、刃物の上部を峰当てで高さを固定し、常に一定の角度で砥石に刃物があたるよう調節しているが、刃物の幅や形状によって角度が変わってしまう。また、力のかかる部分が砥石とだけでなく峰当てにもかかるので労力が増す。また刃先を任意の角度に正確につけることは困難である。
砥石を使い本格的に研ぐときに刃物を保持する道具はほとんど市販されていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
刃物を手で支え角度を一定に保ちながら研ぐという作業は、非常に技術を要し指先などにかかる負担も大きかった。また包丁の説明書には刃の角度と研ぎ方が書いてあり、しかも両刃や片刃によってそれぞれの角度が示されている。しかし説明書どおり正確に研ぐには大掛かりな装置がなければできなかった。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題を解決し安全かつ効率よくさらに、任意の角度に正確に研ぐことのできる道具を提供できる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
今まで勘に頼っていた角度を目盛りによって正確につける。手で支えていた刃物を、板ではさみねじで固定もしくは支えた。水平器を使い水平を確認して取っ手をまっすぐにに動かせば任意の角度に研ぐことができる構造とした
【０００６】
【発明の実施の形態】
包丁など刃物を、押さえ板ではさみ、ねじをしめ支える、取っ手と支え板の角度を目盛りによって任意の角度に調節しねじで固定する。水平器を使うことにより正確に角度を調節できる。直線的な取っ手のデザインによって目で水平を保ちながら前後に往復させながら刃物を研ぐ。取っ手と砥石に当たる刃物の良好な位置関係により、軽い力で安全に研ぐことができる。
【実施例】
砥石を水平で滑らない台の上にセットする。取っ手と支え板の角度を刃物の角度にあわせて固定する。支え板と押さえ板の間に刃物の背のほうを差込み、ねじで軽く固定し刃面を砥石に当て水平器で取っ手の水平を確認する。取っ手をまっすぐに前後させ刃物を砥石で研ぐ。
【発明の効果】
以上のように、大掛かりな装置や、特別な技術がなくても誰でも同じように任意の角度で、正確で安全にそして効率よく包丁を研ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る包丁研ぎ器の構成を示す外観図である。
【図２】本発明の使用を説明する工程図である。
【図３】本発明の投影図である。
【符号の説明】
１　角度目盛り
２　刃物固定ねじ
３　水平器
４　角度固定ねじ
５　取っ手
６　支え板
７　押さえ板
【図１】
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【図２】
2004122348.tif 000004
【図３】
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