(57)【要約】【課題】従来、容器内部の一部あるいは全部が紫外線を含む光線を透過させるガラス又はプラスチック材質で出来ており、該容器内壁に光触媒塗料の塗膜を塗布した消臭容器がある。しかし、容器内部に光を導入するために容器の一部を光透過ガラス又は光透過プラスチック材料で構成し、容器内壁に光触媒塗料を塗布することは構成が複雑となる。本発明は、簡易な構成で実現できて、かつ、蓋を開けたときや容器を開封したときでも悪臭の拡散を防止できる消臭容器を提供することを目的とする。【解決手段】上記課題を解決するために、本発明は、容器に外部と内部とを貫通させた孔を所定の間隔にて又は格子状若しくは網目状にて複数配置し、該孔が空気と触れる表面のうち少なくとも一部に光触媒を付着させた消臭容器である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器に外部と内部とを貫通させた孔を所定の間隔にて又は格子状若しくは網目状にて複数配置し、該孔が空気と触れる表面のうち少なくとも一部に光触媒を付着させた消臭容器。
【請求項２】
本体部と蓋部からなる消臭容器であって、該本体部又は／及び該蓋部に外部と内部とを貫通させた孔を所定の間隔にて又は格子状若しくは網目状にて複数配置し、該孔が空気と触れる表面のうち少なくとも一部に光触媒を付着させた消臭容器。
【請求項３】
容器に外部と内部とを貫通させた孔を備え、当該孔を覆うための、所定の間隔にて又は格子状若しくは網目状にて配置した複数の小孔を有し該小孔が空気と触れる表面のうち少なくとも一部に光触媒を付着させた部材、を備えた消臭容器。
【請求項４】
本体部と蓋部からなる消臭容器であって、該本体部又は／及び該蓋部に外部と内部とを貫通させた孔を備え、当該孔を覆うための、所定の間隔にて又は格子状若しくは網目状にて配置した複数の小孔を有し該小孔が空気と触れる表面のうち少なくとも一部に光触媒を付着させた部材、を備えた消臭容器。
【請求項５】
少なくとも前記光触媒を付着させた部位が金属により構成されていることを特徴とする請求項１から４に記載の消臭容器。
【請求項６】
前記金属が銅であることを特徴とする請求項５に記載の消臭容器。
【請求項７】
前記光触媒が酸化チタンであることを特徴とする請求項１から６に記載の消臭容器。
【請求項８】
所定の間隔にて又は格子状若しくは網目状にて配置した複数の小孔を有し該小孔が空気と触れる表面のうち少なくとも一部に光触媒を付着させた消臭部材。
【請求項９】
少なくとも前記光触媒を付着させた部位が金属により構成されていることを特徴とする請求項８に記載の消臭部材。
【請求項１０】
前記金属が銅であることを特徴とする請求項９に記載の消臭部材。
【請求項１１】
前記光触媒が酸化チタンであることを特徴とする請求項８から１０に記載の消臭部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は生ごみや魚などの生鮮食料品等の悪臭を発するおそれがある物体を保管又は保存するための消臭容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から生ごみや魚などの生鮮食料品等を保管又は保存するための容器がある。この容器を使用する際には悪臭を放つ物体を内部に入れた状態で蓋を開けたり開封したりするなどしていると悪臭が拡散してしまうため、通常は、蓋をするなどして密閉させることで外部に悪臭が拡散するのを防いでいた。
【０００３】
一方で、悪臭を放つ物体が内部にあると、内部に悪臭がこもることになり、容器の蓋をあけたときや、容器を開封したときに悪臭が拡散する。
【０００４】
これを防止するために、生ごみなどの悪臭発生源を長時間格納しておいても外部に匂いが漏れることがなく、また取り出しの際に容器内に充満した悪臭が作業者に不快感を与えることのない消臭容器を提供することを目的として、容器内部の一部あるいは全部が紫外線を含む光線を透過させるガラス又はプラスチック材質で出来ており、該容器内壁に光触媒塗料の塗膜を塗布した消臭容器がある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
しかし、容器内部に光を導入するために容器の一部を光透過ガラス又は光透過プラスチック材料で構成し、容器内壁に光触媒塗料を塗布することは構成が複雑となる。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−１０９２０１号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、簡易な構成で実現できて、かつ、蓋を開けたときや容器を開封したときでも悪臭の拡散を防止できる消臭容器を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解するための手段】
本願第一発明は、容器に外部と内部とを貫通させた孔を所定の間隔にて又は格子状若しくは網目状にて複数配置し、該孔が空気と触れる表面のうち少なくとも一部に光触媒を付着させた消臭容器である。
【０００９】
本願第二発明は、本体部と蓋部からなる消臭容器であって、該本体部又は／及び該蓋部に外部と内部とを貫通させた孔を所定の間隔にて又は格子状若しくは網目状にて複数配置し、該孔が空気と触れる表面のうち少なくとも一部に光触媒を付着させた消臭容器である。
【００１０】
本願第三発明は、容器に外部と内部とを貫通させた孔を備え、当該孔を覆うための、所定の間隔にて又は格子状若しくは網目状にて配置した複数の小孔を有し該小孔が空気と触れる表面のうち少なくとも一部に光触媒を付着させた部材、を備えた消臭容器である。
【００１１】
本願第四発明は、本体部と蓋部からなる消臭容器であって、該本体部又は／及び該蓋部に外部と内部とを貫通させた孔を備え、当該孔を覆うための、所定の間隔にて又は格子状若しくは網目状にて配置した複数の小孔を有し該小孔が空気と触れる表面のうち少なくとも一部に光触媒を付着させた部材、を備えた消臭容器である。
【００１２】
本願第五発明は、本願第一発明から第四発明において、少なくとも前記光触媒を付着させた部位が金属により構成されていることを特徴とする消臭容器である。
【００１３】
本願第六発明は、本願第五発明において、前記金属が銅であることを特徴とする消臭容器である。
【００１４】
本願第七発明は、本願第一発明から第六発明において、前記光触媒が酸化チタンであることを特徴とする消臭容器である。
【００１５】
本願第八発明は、所定の間隔にて又は格子状若しくは網目状にて配置した複数の小孔を有し該小孔が空気と触れる表面のうち少なくとも一部に光触媒を付着させた消臭部材である。
【００１６】
本願第九発明は、本願第八発明において、少なくとも前記光触媒を付着させた部位が金属により構成されていることを特徴とする消臭部材である。
【００１７】
本願第十発明は、本願第九発明において、前記金属が銅であることを特徴とする消臭部材である。
【００１８】
本願第十一発明は、本願第八発明から第十発明において、前記光触媒が酸化チタンであることを特徴とする消臭部材である。
【００１９】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る消臭容器を示す。図１において、１０は消臭容器、１２は孔、１４は消臭容器の蓋部、１６は消臭容器の本体部である。図１には、消臭容器１０に外部と内部とを貫通させた孔１２を備え、当該孔の表面のうち、空気と触れる表面のうち少なくとも一部に光触媒を付着させた消臭容器１０が図示されている。孔１２は所定の間隔にて又は格子状若しくは網目状にて複数配置されている。
【００２０】
図１では、消臭容器上面の蓋部１４と、本体部１６の側面とに略格子状とした孔１２が設けられているが、保管される物体が例えば魚など液体でないものであるのならば、本体部１６の底面に孔を設けることができるのはもちろんである。
【００２１】
光触媒は酸化チタンが好適であるが、本発明の課題を達成するためには光のエネルギーによって悪臭の源となる化学物質を分解する化学変化を促進させる光触媒であれば酸化チタンに限定されないのはもちろんである。例えば、ガリウムリン（ＧａＰ）、ガリウム砒素（ＧａＡｓ）、硫化カドミウム（ＣｄＳ）、チタン酸ストロンチウム（ＳｒＴｉＯ３）、酸化チタン（ＴｉＯ２）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）、酸化タングステン（ＷＯ３）などを用いることができる。以下の実施の形態でも同様である。
【００２２】
光触媒を塗布剤に溶かして塗ったり、溶剤に溶かして吹きつけたりすることで消臭容器１０の外部と内部とが貫通する個所であって、空気と触れる表面のうち少なくとも一部に付着させる。消臭容器がポリエチレン、プラスチックなどの場合には、２４０〜２５０℃焼成して付着させる焼成は困難であるが、金属製の消臭容器等で焼成が可能な材料であれば焼成によって付着させることもできる。
【００２３】
消臭容器の内部に保管されている物体が悪臭を放つ原因はその物体にアンモニア（ＮＨ３）、アセトアルデヒド（ＣＨ３ＣＨＯ）、硫化水素（Ｈ２Ｓ）、メチルメルカプタン（ＣＨ４Ｓ）、トリメチルアミン（（ＣＨ３）３Ｎ）、スカトール（Ｃ９Ｈ９Ｎ）などの物質が含まれている場合であり、これらの物質はいずれも微量で悪臭となる。
【００２４】
例えば、アセトアルデヒドが原因で臭いと感じられる限界点は１リットルあたり１．５マイクログラムに過ぎず、またスカトールに至ってはさらにその１０００分の１の量で悪臭となる。従って、脱臭のために処理しなければならない分子量はごくわずかであり光触媒に照射する光子数も少なくてよい。このことから、図１で図示した孔１２からもれる空気に悪臭が含まれていたとしても、空気の通過の際に、光触媒の作用によって太陽光さらには蛍光灯の光でも十分な脱臭を行うことができる。
【００２５】
本実施形態では、光触媒を付着させた部位にだけ光が照射されれば脱臭作用があるため、消臭容器の本体部や蓋部を透明にする必要はない。消臭容器の本体部や蓋部を金属で構成してもよい。金属で構成する場合は銅が好適である。イオン化傾向の大きさにより銅には殺菌効果があり、銅を用いることで銅の殺菌効果と光触媒による化学変化の促進とを併用させることができる。もちろん、消臭容器の本体部や蓋部を透明なプラスチックやガラスで構成してもよい。
【００２６】
なお、図１では、消臭容器の本体部１６の側壁にも孔を設けた図を開示したが、蓋部１４にのみ孔を設けることでもよい。蓋部１４のみに孔を設けた場合には、蓋部１４と本体部１６とが分離できる容器にあっては、悪臭を放たない物体を保存又は保管する場合には通常の蓋を用いて密閉状態を保てることになる一方、悪臭を放つおそれのある物体を保存又は保管する場合には孔１２を設けた蓋を用いることができて便利である。また、本体部１６にのみ孔を設けることでもよい。本体部１６にのみ孔を設けた場合には、通常の蓋を用いることができる。
【００２７】
従って、容器内部の悪臭が外部に排出される際に消臭することのできる消臭容器を簡易に実現することができる。
【００２８】
（実施の形態２）
図２は本発明の他の一実施形態に係る消臭容器を示す。図２において、２０が消臭容器、２２は光触媒を付着させた部材、２４は消臭容器の蓋部、２６は消臭容器の本体部である。図２には、消臭容器に外部と内部とを貫通させた孔を備え、当該孔を覆うための、所定の間隔にて又は格子状若しくは網目状にて配置した複数の小孔を有し前記小孔が空気と触れる表面のうち少なくとも一部に光触媒を付着させた部材２２を配置した消臭容器２０が開示されている。
【００２９】
部材２２は、例えば図５に示すような楕円形部材５４や角型部材５４を用いることができる。図２においては楕円形部材用いた状態が示されている。また、図２の部材２２の小孔は金属メッシュにより構成されてもよい。一般に、メッシュとは、１インチ（約２．５４ｃｍ）に何本の目があるかという意味で用いられる場合がある。例えば、１１メッシュは２．５４ｃｍ角に縦１１、横１１の目がある、などの意味で用いられ、数字が大きいほど細かくなる単位をいうこともある。しかし、本明細書においては「メッシュ」とは単に網状に編んだものを意味し、その網目の細かさがどれだけかということを意味するものではない。網目状に小孔が配置されていれるものであればメッシュに該当する。
【００３０】
光触媒は、塗布剤に溶かして塗ったり、溶剤に溶かして吹きつけたりすることで、部材２２の空気と触れる表面のうち少なくとも一部に付着させることができる。部材２２を金属で構成する場合には、２４０〜２５０℃に熱して付着させる焼成により光触媒を付着させることが可能である。容器がポリエチレン、プラスチックなどの場合であっても、容器に設けた孔を覆うように光触媒を付着させた金属製の部材２２を張り付けるなどすることによって、消臭容器を作製することができる。
【００３１】
なお、図２では、消臭容器の蓋部２４に外部と内部とを貫通させた孔を備え、当該孔を覆うための光触媒を付着させた部材２２を配置しているが、本体部２６の側壁に孔を設けてもよいし、さらに、保管される物体が例えば魚など液体でないものであるのならば、本体部２６の底面に外部と内部とを貫通させた孔を備え、当該孔を覆うための光触媒を付着させた部材２２を配置することができるのはもちろんである。蓋部２４のみに孔を設けた場合には、蓋部２４と容器本体とが分離できる容器にあっては、悪臭を放たない物体を保存又は保管する場合には通常の蓋を用いて密閉状態を保てることになる一方、悪臭を放つおそれのある物体を保存又は保管する場合には部材２２を設けた蓋を用いることができて便利である。また、本体部２６にのみ孔を設けることでもよい。本体部２６にのみ孔を設けた場合には、通常の蓋を用いることができる。
【００３２】
本実施形態では、光触媒を付着させた部位にだけ光が照射されれば脱臭作用があるため、消臭容器の本体部や蓋部を透明にする必要はない。消臭容器の本体部や蓋部を金属で構成してもよい。もちろん、消臭容器の本体部や蓋部を透明なプラスチックやガラスで構成してもよい。光触媒を付着させる部材だけを金属で構成してもよい。光触媒を付着させる部材を金属で構成する場合は銅が好適である。イオン化傾向の大きさにより銅には殺菌効果があり、銅を用いることで銅の殺菌効果と光触媒による化学変化の促進とを併用させることができる。
【００３３】
従って、容器内部の悪臭が外部に排出される際に消臭することのできる消臭容器を簡易に実現することができる。
【００３４】
（実施の形態３）
図３は、本発明の一実施形態に係る消臭容器を開示したものである。図３において、３０は消臭容器、３２は光触媒を付着させた部材である。図３に開示した消臭容器３０は分離可能な蓋を有しない容器を示しており、例えば魚などの生鮮食料品のパック詰めして配送するような場合に用いる保存用の容器である。この側面に、外部と内部とを貫通させた孔を備え、当該孔を覆うための、所定の間隔にて又は格子状若しくは網目状にて配置した複数の小孔を有し前記小孔が空気と触れる表面のうち少なくとも一部に光触媒を付着させた部材３２を配置した消臭容器が開示されている。
【００３５】
部材３２としては、例えば図５に示す角型部材５４を用いた図が開示されており、この部材の取り付ける孔の配置場所としては容器上面、側面、底面のいずれでもよいことはもちろんである。要は、容器に孔をあけ、当該孔を覆うための、所定の間隔にて又は格子状若しくは網目状にて配置した複数の小孔を有し前記小孔が空気と触れる部分のうち少なくとも一部に光触媒を付着させた部材３２が取り付けられていればよいのである。
【００３６】
光触媒は、塗布剤に溶かして塗ったり、溶剤に溶かして吹きつけたりすることで、部材３２の空気と触れる表面のうち少なくとも一部に付着させることができる。部材３２を金属で構成する場合には、２４０〜２５０℃に熱して付着させる焼成により光触媒を付着させることが可能である。容器がポリエチレン、プラスチックなどの場合であっても、容器に設けた孔を覆うように光触媒を付着させた金属製の部材３２を張り付けるなどすることによって、消臭容器を作製することができる。
【００３７】
従って、容器内部の悪臭が外部に排出される際に消臭することのできる消臭容器を簡易に実現することができる。
【００３８】
（実施の形態４）
図４は、本発明の一実施形態に係る消臭容器を示す。図４において、４０は消臭容器、４２は孔である。図４に開示した消臭容器４０は分離可能な蓋を有しない容器を示しており、例えば魚などの生鮮食料品のパック詰めして配送するような場合に用いる保存用の容器である。この側面に、外部と内部とを貫通させた孔を所定の間隔にて又は格子状若しくは網目状にて配置し、前記孔が空気と触れる表面のうち少なくとも一部に光触媒を付着させた消臭容器が開示されている。
【００３９】
図４では、消臭容器の側面に略格子状とした孔４２が設けられているが、上面にも孔を設けることでもよい。また、上面にのみ孔を設けることでもよい。保管される物体が例えば魚など液体でないものであるのならば、消臭容器の底面に孔を設けることができるのはもちろんである。
【００４０】
光触媒は、塗布剤に溶かして塗ったり、溶剤に溶かして吹きつけたりすることで消臭容器４０の外部と内部とが貫通する個所であって、空気と触れる部分のうち少なくとも一部に付着させることができる。消臭容器がポリエチレン、プラスチックなどの場合には、２４０〜２５０℃焼成して付着させる焼成は困難であるが、金属製の消臭容器等で焼成が可能な材料であれば焼成によって付着させることもできる。
【００４１】
本実施形態では、光触媒を付着させた部位にだけ光が照射されれば脱臭作用があるため、消臭容器を透明にする必要はない。消臭容器を金属で構成してもよい。金属で構成する場合は銅が好適である。イオン化傾向の大きさにより銅には殺菌効果があり、銅を用いることで銅の殺菌効果と光触媒による化学変化の促進とを併用させることができる。もちろん、消臭容器を透明なプラスチックやガラスで構成してもよい。
【００４２】
従って、容器内部の悪臭が外部に排出される際に消臭することのできる消臭容器を簡易に実現することができる。
【００４３】
（実施の形態５）
図５は、本発明の一実施形態に係る消臭容器に使用する消臭容器用部材を示す図である。図５において、５０、５４は消臭容器用部材、５２、５６は部材の縁である。図５には、容器の外部と内部とを貫通させた孔を覆うための、所定の間隔にて又は格子状若しくは網目状にて配置した複数の小孔を有し前記小孔が空気と触れる部分のうち少なくとも一部に光触媒を付着させた消臭容器用部材５０及び５４が開示されている。
【００４４】
この消臭容器用部材５０、５４は、紙やプラスチックなどで構成される縁５２、５６を有しており、当該縁の下面には、図２、図３で示された容器の孔を覆うように張り付けることができるシールとして機能するように構成されている。
【００４５】
また、中心部は多数の小孔を有し、その小孔を所定の間隔で設けるか、又は、格子状に設けるか、網目状に設けるかは問わない。
【００４６】
光触媒は、小孔部分を構成する部分の両面であるか、片面であるか又は、一部であるかを問わず、この部材５０、５４に付着させることができる。そして、悪臭が小孔を通過する際に化学変化を促進させることで消臭するのである。
【００４７】
さらに、金属ワイヤーを張り巡らせた金属メッシュで縁との間を構成してもよいし、単に多数の孔を開けた平面部材で構成しても良い。金属メッシュとして構成した場合には光触媒は金属ワイヤー部分に付着させることになるのはもちろんである。
【００４８】
さらに、光触媒を付着させる部位を金属で構成した場合には、金属として銅を用いてその殺菌作用と光触媒との効果を併用するように構成してもよい。さらに、光触媒は酸化チタンを用いることができるのは上述したとおりである。
【００４９】
従って、この消臭容器用部材を用いれば、まず、図２、図３に示したとおり、容器に孔を設け、設けられた孔を覆うように消臭容器用部材５０、５４を張り付けることで、簡易に消臭容器を作ることができる。
【００５０】
【発明の効果】
本発明によれば、容器の孔に対して光触媒を付着させるか、又は、小穴を有する部材に光触媒を付着させたもので容器の孔を覆うことで、容器内部の悪臭が外部に排出される際に消臭することのできる消臭容器を簡易に実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る消臭容器である。
【図２】本発明の一実施形態に係る消臭容器である。
【図３】本発明の一実施形態に係る消臭容器である。
【図４】本発明の一実施形態に係る消臭容器である。
【図５】本発明の一実施形態に係る消臭容器用部材である。
【符号の説明】
１０：消臭容器
１２：孔
１４：蓋部
１６：本体部
２０：消臭容器
２２：部材
２４：蓋部
２６：本体部
３０：消臭容器
３２：部材
４０：消臭容器
４２：孔
５０：消臭容器用部材
５２：縁
５４：消臭容器用部材
５６：縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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