(57)【要約】【課題】簡単な構造でロール紙を直線的に切断する。【解決手段】丸刃ユニット１０は、所定の切断位置まで搬送されてきたメディア１０１を、本体左側から矢印Ｂの方向に移動する際にカットライン１０１ｂに沿って切断し、下流側の記録済み部１０１ａを切り離す。突起部材４５は、排紙ガイド４の切断位置よりもメディア１０１の搬送方向下流側で、かつメディア１０１の搬送経路から外れた切断終了側に配置されている。突起部材４５は、丸刃ユニット１０によるメディア１０１の切断の際、切断途中の切り終った部分の右端部に当接することで、切断途中の部分が自重等により下にずれてメディア１０１の右端部が本体右側にずれてしまうのを防止する。これによりメディア１０１は、切断縁がカーブしたり、切断縁の終端付近で用紙が引きちぎられることなく直線的に切断される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状のメディアを所定の切断位置まで搬送する搬送手段と、前記搬送手段により給紙された前記メディアを切断する切断手段と、前記切断手段を前記メディアの搬送方向に対して交差する方向に移動させる移動手段とを有し、前記切断手段が前記移動手段により移動しながら前記メディアを切断する切断装置において、
前記切断手段による前記メディアの切断終了側で、かつ、前記切断位置よりも前記メディアの搬送方向下流側に、前記メディアの幅方向の端部に当接する突起部材を有することを特徴とする切断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一対の刃を用いてメディアを切断する装置が知られており、このような切断装置は、例えば、ロール状のメディアを収容する記録装置に搭載され、画像データを記録したメディアをページ毎に切断し、切り分ける手段として用いられている。
【０００３】
この種の切断装置としては、双方共に長尺に形成された一対の刃を用いた切断装置や、一方が長尺で他方が回転可能な丸刃を一対の刃として用いた切断装置や、双方共に回転可能な丸刃を用いた切断装置がある。
【０００４】
一方が長尺で他方が回転可能な丸刃を一対の刃として用いた切断装置や、双方共に回転可能な丸刃を用いた切断装置を搭載する記録装置においては、丸刃を移動させることにより一側辺側から切断していくので、切断幅の広いメディアを切断する際、切断途中で切り終った部分がメディアの自重により下にずれてしまい、直線的に切断できずに切断縁がカーブしたり、切断縁の終端付近で用紙が引きちぎられるおそれもある。このことを防止するために次に挙げる構成が開示されている。
【０００５】
例えば、特許文献１の＜用紙駆動型プロッタにおける紙押え機構＞（武藤工業株式会社）においては、メディア切断時に切断位置よりも排紙側のメディアをカバーの下端で押える機構を設け、メディアのずれを防止し、メディアを正確に切断する構成が開示されている。
【０００６】
また、例えば、特許文献２の＜画像形成装置の紙押え機構＞（武藤工業株式会社）においては、メディア切断時にカッターユニットの移動に追随してベルトケースから押えベルトを繰り出す機構を設け、切断位置よりも排紙側のメディアを押えベルトで押え、メディアのずれを防止し、メディアを正確に切断する構成が開示されている。
【０００７】
また、例えば、特許文献３＜プリンタのカッター装置＞（富士写真フイルム株式会社）においては、メディア切断時にカッターがメディアの切断を開始する側の端を押える押え部材を設け、メディアのずれを防止し、メディアを正確に切断する構成が開示されている。
【０００８】
【特許文献１】
特開平５−１４７３８５号公報
【特許文献２】
特開平５−２５４１９４号公報
【特許文献３】
特開平１１−７８１４０号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来技術（例えば、特許文献１、特許文献２）においては、メディアの全幅に対して、メディアを押える部材を設けており、かつ用紙搬送時にはメディアを押える部材をメディアから離隔させ、切断時のみメディアの上方からメディアを押えるという機構を設けなければならず、装置が大型かつ複雑になり、コストもかかるという課題がある。また、従来技術（例えば、特許文献３）においては、メディアの一部のみを押える構成であるが、用紙搬送時にはメディアを押える部材をメディアから離隔させ、切断時のみメディアの上方からメディアを押えるという機構は設けなければならず、装置が複雑になり、コストもかかるという課題は残る。
【００１０】
そこで、本発明は上記課題を解決するため、切断途中で切り終った部分がメディアの自重により下にずれてしまうことにより直線的に切断できずに切断縁がカーブしたり、切断縁の終端付近で用紙が引きちぎられるのを、装置の大型化や複雑化を伴うことなく、防止することができる切断装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明の切断装置は、ロール状のメディアを所定の切断位置まで搬送する搬送手段と、前記搬送手段により給紙された前記メディアを切断する切断手段と、前記切断手段を前記メディアの搬送方向に対して交差する方向に移動させる移動手段とを有し、前記切断手段が前記移動手段により移動しながら前記メディアを切断する切断装置において、前記切断手段による前記メディアの切断終了側で、かつ、前記切断位置よりも前記メディアの搬送方向下流側に、前記メディアの幅方向の端部に当接する突起部材を有することを特徴とする。
【００１２】
上記の通りの本発明の切断装置は、突起部材がメディアの幅方向端部に、切断手段によるメディアの切断終了側で、かつ、切断位置よりもメディアの搬送方向下流側で当接することで、切断途中のメディアの端部が切断終了側にずれてしまうのを防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
（第１の実施形態）
図１に示す本実施形態のプリンタは、シリアルタイプのインクジェットプリンタであり、メディアが切断され、バスケットに排紙されるまでの一連の動作について説明する。まず、メディア１０１が給紙され、記録手段としてのヘッド１とメディア１０１とのギャップを保証し、かつプリンタ本体のシャーシを兼用するプラテン３の上部を、前述のヘッド１が、ヘッド１の走査ガイドであるレール１ａの軸線に沿って往復動作を行う。ヘッド１の１回のスキャンの往動又は復動により画像を記録すると、一対の搬送ローラ２が矢印Ａの方向にメディア１０１を間欠的に所定のピッチで送りを行い、その後にまたヘッド１を移動させて記録を行う。これを繰り返してページ全体に画像を記録する。メディアの記録済み部１０１ａは、排紙ガイド４に案内されてプリンタの外部に排紙される。
【００１４】
画像記録が終了すると、搬送ローラ２で所定の切断位置までメディア１０１を搬送する。切断動作の信号により、モータ１０２が駆動され、移動台１１、丸刃ホルダ２０からなる丸刃ユニット１０が、左側から矢印Ｂの方向に移動され、センサ１０７でその位置を検出する切断後のホームポジションである位置１０ａまで右側に移動する。この際、カットライン１０１ｂに沿って切断が行われ、下流側の記録済み部１０１ａを切り離す。なお、カットライン１０１ｂは、固定刃６の刃先６ａに一致する。切断されたメディア１０１は、切断装置よりも下方に配置されているバスケット１０８に排紙されてスタックされる。また、プラテン３の通紙面と、固定刃６の上面の関係は、固定刃６の上面の方がやや低く、固定刃６の上面と、排紙ガイド４の上面の関係は、排紙ガイド４の上面の方がやや低い。したがって、これらはメディア１０１が搬送される方向に対して漸次低位に配置されている。
【００１５】
次に、切断装置の構成について説明する。まず、図２及び図３を参照して、フレーム５について説明する。フレーム５は、断面が複数のＬ字状を組み合わせた形状に折り曲げられており、メディアの通紙面と平行な面を有する平面部５ｃと、この平面部５ｃに直交して、かつ下方に面を有する直壁部５ｄとからなっている。直壁部５ｄは、プラテン３に取り付けられる。平面部５ｃの上面には、直線状の固定刃６が長手方向に沿って、両面テープまたはスポット溶接などの手段によって固定され、固定刃６は刃先６ａが平面部５ｃの縁から突出するように配置されている。また、平面部５ｃの下面には、固定刃の刃先６ａと平行になるように延在する帯板状のガイド部５ｂが設けられ、また固定刃６の下面と平行になるように延在する帯板状のガイド部５ａが設けられている。
【００１６】
次に、図２及び図３を参照して、移動台１１について説明する。移動台１１は、固定刃６の下方に設けられているベース１３と、固定刃６の刃先６ａを跨いで延びるアーム１４と、交換可能な丸刃ホルダ２０の係止部材１２を具備している。ベース１３は、移動台１１の下方に設けられ、ガイド５ａ、５ｂの断面形状に対応した凹型を形成し、摺動部材１５ａ、１５ｂとがほぼ対向して、ガイド５ｂをくわえ込むように配置されている。係止部材１２は、固定刃６の上面側に配置され、アーム１４でベース１３と連結されており、丸刃ホルダ２０の着脱を可能にしている。このように移動台１１は、係止部材１２、ベース１３、アーム１４により、フレーム５のガイドに沿って移動可能に、一体的に構成される。摺動部材１５ａ、１５ｂは、ベース１３の両端に各々２個ずつ設けられており、摺動部材１５ａ、１５ｂがガイド部５ｂを僅かの隙間をもって挟むように配置され、これによって移動台１１はメディア１０１の搬送方向（矢印Ａの方向）に規制される。また、摺動部材１５ａは、固定刃６の下面とガイド部５ａに僅かの隙間をもって挟まれるように配置されており、これによって移動台１１は高さ方向が規制される。
【００１７】
次に、図２、図３、図４及び図５を参照して、丸刃ホルダ２０について説明する。丸刃ホルダ２０は、筒状の一部が縦割り状に切除されて、丸刃２６の刃先が露出する開口が開けられた筒体２７を備えて形成される。筒体２７は、一方の端部に筒体２７を閉塞する筒底２３が一体的に形成され、他方の端部には筒体２７を拡径したフランジ２３ｂが形成されている。フランジ２３ｂが形成された筒体２７の端部は、フランジ２３ｂと同径の筒蓋２１が組みつけられて閉塞されている。筒蓋２１には、露出した丸刃２６の先端を保護するカバー部材４１が一体的に形成されている。また、メディアを切断するために、筒蓋２１には開口部４２を有している。カバー部材４１は、筒蓋２１からカバーアーム４１ａを介して、筒体２７の半径方向及び軸方向に延ばして一体的に形成されており、丸刃ホルダ２０が係止部材１２に装着された際、固定刃の刃先６ａと当接する部分を超える丸刃２６の露出部分を保護するようになっている。つまり、丸刃ホルダ２０が、脱着時において寸法Ｊで示されるようにカバー部材４１は、丸刃２６から突出しており、開口４２を除き、丸刃２６の半径方向をさらに覆うことができる。一方、装着時には、丸刃２６が固定刃６の刃先６ａと当接し、挟持部材３２が筒底２３から寸法Ｌだけ離れ、丸刃２６はカバー部材４１から寸法Ｋだけ突出する。また、リブ４４は、切断時にメディアの障害とならない程度でカバー部材４１に設けられている。リブ４４は、丸刃ホルダ２０の脱着時に、丸刃２６よりもさらに突出したカバーとなっているので、固定刃の刃先６ａと当接する部分を超える丸刃２６の露出部分をさらに覆うことができ、丸刃ホルダ２０を扱う際の安全性を一層高めることができる。
【００１８】
次に、図２及び図３を参照して、丸刃２６について説明する。丸刃２６は、軸受３１を介して軸部材３４に軸支されている。軸受３１は、軸部材３４が挿通して回転可能に軸支されている丸刃取り付け部材３１ａと回転部とが一体的に形成されている。軸受３１の外周は、丸刃２６を丸刃取り付け部材３１ａと円盤状の挟持部材３２で挟み、丸刃２６と挟持部材３２の軸芯に開けられた穴に嵌合する。また、挟持部材３２の外周部には、溝が形成され、この溝にはＯ−リング３３が架けられている。少なくとも丸刃２６、軸受３１、挟持部材３２、Ｏ−リング３３は一体的に回転する。このＯ−リング３３は、装着直前の状態で固定刃６とオーバーラップＦを形成し、丸刃ホルダ２０を係止部材１２に装着すると、固定刃６の上面に弾性変形し圧接するように配置され、切断時には、メディア１０１をニップ点Ｇで踏みつけ、このとき生じる摩擦力により移動台１１の移動に合わせて回転し、その回転を丸刃２６に伝える。筒底２３に形成された軸部材３４の一方の端部を保持する凹部２３ａと、筒蓋２１に形成された軸部材３４の他方の端部を保持する凹部２１ａは、筒体２７の軸芯上に配置され、筒体２７と軸部材３４とが同軸になっている。
【００１９】
次に、図１及び図６を参照して、排紙ガイド４について説明する。排紙ガイド４は、メディア１０１の搬送方向（矢印Ａの方向）で、カットライン１０１ｂよりも下流側に配置され、メディア１０１をプリンタの記録部から外部へ搬送する際の案内となっている。また、ロール紙を収納する不図示のロール紙ホルダを覆うカバーにもなっている。突起部材４５は、排紙ガイド４の湾曲部となる、切断位置よりもメディア１０１の搬送方向下流側で、かつ、メディア１０１の搬送経路から外れた本体右側の位置に配置されており、メディア１０１の切断途中の切り終った部分の右端部に当接することで、メディア１０１の右方向への移動を規制するものである。すなわち、突起部材４５は、丸刃ユニット１０が本体左側から矢印Ｂの方向に切断していく際、切断途中で切り終った部分が自重等により下にずれてしまい、切断途中のメディア１０１の右端部が本体右側にずれるのを防止するようになっている。メディア１０１の右端部と突起部材４５との矢印Ｂの方向の距離ｘは、１〜２０ｍｍであり、好ましくは１〜１０ｍｍである。
【００２０】
モータ１０２及び従動プーリ１０４は、不図示の支持部材によって、プラテン３に取り付けられている。駆動プーリ１０３は、モータ１０２により駆動される。移動台１１のベース１３には、丸刃ユニット１０を牽引して移動させるためのワイヤ１０５が取り付けられている。ワイヤ１０５は、フレーム５の両端部分に回転可能に軸支された駆動プーリ１０３と従動プーリ１０４に掛け渡されている。丸刃２６を格納した丸刃ホルダ２０は、移動台１１の係止部材１２に装着される。モータ１０２を駆動させることにより、丸刃ユニット１０は、フレーム５に沿って移動する。この際、固定刃６に圧接するように装着されている丸刃２６と、固定刃６とにより、固定刃６上のメディア１０１を切断する。丸刃ユニット１０は、画像記録中、ホームポジションとして、メディア１０１の搬送経路から外れた本体左側の位置に待機している。
【００２１】
次に、図１及び図６を参照して、メディア１０１の切断時の作用について説明する。メディア１０１は、ページ全体に画像を記録されると、搬送ローラ２で所定の切断位置まで搬送される。丸刃２６は、丸刃ユニット１０が左側から矢印Ｂの方向に移動されることにより回転し、メディア１０１は、固定刃６と丸刃２６によりカットライン１０１ｂの位置で切断される。この際、メディア１０１のサイズが１ｍ２（Ａ０サイズ）、１．５ｍ２（Ｂ０サイズ）以上という大判サイズになると、切断途中で切り終った部分がメディア１０１の自重により下にずれてくる。メディア１０１の切断途中の切り終った部分が下にずれてくると、メディア１０１の右端部は、カットライン１０１ｂのまだ切り終っていない部分を中心として反時計周りに回転するので、本体右側にずれる。
【００２２】
本実施形態の場合、突起部材４５が、メディア１０１の右端部を規制することでメディア１０１の右端部が本体右側にずれないようにする位置に配置されているので、メディア１０１の右端部は、突起部材４５の左側面の位置で停止し、メディア１０１の切断途中の切り終った部分が自重により下にずれることがない。これによって、メディア１０１を直線的に切断することが可能となる。また、メディア１０１の通紙の基準が本体右側にあるため、メディア１０１の幅が変化しても、メディア１０１の右端部の位置は変化せず、メディア１０１の右端部と突起部材４５との矢印Ｂの方向の距離ｘを一定に保つことができる。つまり、メディア１０１が矢印Ｂの本体右側の方向に切断される際、メディア１０１の幅に関係なく効果がある。
【００２３】
以上説明したように、本実施形態の切断装置によれば、突起部材４５がメディア１０１の右端部を規制することで、切断途中のメディア１０１の右端部が本体右側にずれてしまうのを防止することができるため、メディア１０１を、切断縁がカーブしたり、切断縁の終端付近で用紙が引きちぎられることなく直線的に切断することができる。
（第２の実施形態）
図７に、本実施形態における切断装置の突起部材とバスケットとの関係を示す背面方向からの斜視図を示す。なお、以下の説明においては、第１の実施形態と異なる点についてのみ説明するものとし、第１の実施形態と異なる部材以外は第１の実施形態の説明で用いるものとする。
【００２４】
図７を参照して、突起部材４６について説明する。なお、上述したように、図７はバスケットを背面方向から見た斜視図であるため、メディアは図右上側から左下方向に向かう矢印Ｂ方向に向けて切断される。
【００２５】
本実施形態の切断装置における突起部材４６は、カットライン１０１ｂより下流側に位置するバスケット１０８の、メディア１０１の搬送経路から外れた本体右側の位置に設けられている。すなわち、本実施形態の切断装置における突起部材４６は、排紙ガイド４よりさらに下流側にて、メディア１０１の右端部を規制する構成となっている。
【００２６】
バスケット１０８は、概ね、排紙されてきたメディア１０１を下方に案内する平面部１０８ａと、この平面部１０８ａに沿って案内されてきたメディア１０１を受ける曲面部１０８ｂとにより構成されており、突起部材４６は、このバスケット１０８の平面部１０８ａから曲面部１０８ｂにかけて延在する形状となっている。すなわち、排紙されてきたメディア１０１は、最終的にスタックされる曲面部１０８ｂまで、突起部材４６によって右端部が規制されることとなる。メディア１０１の右端部と突起部材４６との矢印Ｂの方向の距離ｙは、１〜２０ｍｍであり、好ましくは１〜１０ｍｍである。
【００２７】
本実施形態の構成の場合、排紙ガイド４上に突起部材４６が設けられていないことで装置の外観に影響を与えない。
【００２８】
また、本実施形態の突起部材４６は、カットライン１０１ｂから、より遠い位置で、かつ平面部１０８ａから曲面部１０８ｂにかけて延在する、メディア１０１の搬送方向に向けての長い面によって、切断途中のメディア１０１の右端部が本体右側へずれるのを防止している。このため、メディア１０１が突起部材４６に当たることにより、メディア１０１の右端部を座屈させてしまうといったことがない。
【００２９】
以上説明したように、本実施形態の切断装置も、第１の実施形態と同様に、突起部材４６がメディア１０１の右端部を規制することで、切断途中のメディア１０１の右端部が本体右側にずれてしまうのを防止することができるため、メディア１０１を、切断縁がカーブしたり、切断縁の終端付近で用紙が引きちぎられることなく直線的に切断することができる。
（第３の実施形態）
上述した第１の実施形態及び第２の実施形態の場合、メディア１０１の通紙の基準が右側にあり、メディア１０１の切断方向が左側から右側（図１中矢印Ｂ方向）であるため、メディア１０１の幅に関係なく、突起部材４５及び突起部材４６の位置は一定である。これに対して、メディア１０１の通紙の基準が右側にあり、メディア１０１が本体左側の方向（図１中矢印Ｃ方向）に向けて切断する構成の場合、メディア１０１の左端部を規制する突起部材４７は、メディア１０１の幅に合わせて設けられなければならない。
【００３０】
以下に、メディア１０１を本体左側の方向（図１中矢印Ｃ方向）に向けて切断する構成に対して好適な本実施形態の切断装置について説明する。
【００３１】
図８は、本実施形態における切断装置の突起部材と排紙ガイドとの関係を示す斜視図である。なお、本実施形態においても、第１の実施形態と異なる点についてのみ説明するものとし、第１の実施形態と異なる部材以外は第１の実施形態の説明で用いるものとする。
【００３２】
突起部材４７は、排紙ガイド４上の、メディア１０１の搬送方向に対して略直交する方向（矢印Ｈ、矢印Ｉの方向）に形成された案内溝４８に移動可能に装着されている。案内溝４８は、突起部材４７の移動方向（矢印Ｈ、矢印Ｉの方向）及び移動幅を規制するためのものであり、排紙ガイド４の湾曲部に設けられている。なお、突起部材４７の移動幅は、メディア１０１の最小サイズの左端から最大サイズの左端までである。突起部材４７の位置は、メディア１０１の幅に応じて、例えばユーザが手で突起部材４７を移動させて設定するものであってもよい。
【００３３】
なお、本実施形態では、突起部材４７の移動幅をメディア１０１の最小サイズの左端から最大サイズの左端までとしているが、排紙ガイド４の全幅にわたっていてもよい。また、メディア１０１の切断途中に切り終った部分が下にずれてしまうのは、あるサイズ以上のメディア１０１であるので、突起部材４７の移動幅は、そのサイズ以上のメディア１０１の左端から最大サイズの左端までとしてもよい。
【００３４】
以上のように、本実施形態の切断装置は、メディア１０１を本体左側の方向（図１中矢印Ｃ方向）に向けて切断する構成において、メディア１０１の幅方向に移動可能な突起部材４７を備えているため、多様なサイズのメディア１０１を、切断縁がカーブしたり、切断縁の終端付近で用紙が引きちぎられることなく直線的に切断することができる。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、突起部材が、メディアの幅方向端部に、切断手段によるメディアの切断終了側で、かつ、切断手段による切断位置よりもメディアの搬送方向下流側で当接することで、切断途中のメディアの端部が切断終了側にずれてしまうのを防止することができるため、メディアを、切断縁がカーブしたり、切断縁の終端付近で用紙が引きちぎられることなく直線的に切断することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態における切断装置をインクジェットプリンタに適用した場合の主要部斜視図である。
【図２】脱着時の丸刃ホルダと固定刃との関係を示す断面図である。
【図３】装着時の丸刃ホルダと固定刃との関係を示す断面図である。
【図４】丸刃ホルダの正面図である。
【図５】丸刃ホルダの背面方向からの斜視図である。
【図６】突起部材と排紙ガイドとの関係を示す上面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態における切断装置の突起部材とバスケットとの関係を示す背面方向からの斜視図である。
【図８】本発明の第３の実施形態における切断装置の突起部材と排紙ガイドとの関係を示す斜視図である。
【符号の説明】
１    ヘッド
１ａ    レール
２    搬送ローラ
３    プラテン
４    排紙ガイド
５    フレーム
５ａ    ガイド部
５ｂ    ガイド部
５ｃ    平面部
５ｄ    直壁部
６    固定刃
６ａ    刃先
１０    丸刃ユニット
１０ａ    丸刃ユニットがメディアを切断した後の位置
１１    移動台
１２    係止部材
１３    ベース
１４    アーム
１５ａ、１５ｂ    摺動部材
２０    丸刃ホルダ
２１    筒蓋
２１ａ    凹部
２３    筒底
２３ａ    凹部
２３ｂ    フランジ
２６    丸刃
２７    筒体
３１    軸受
３１ａ    丸刃取付け部
３２    挟持部材
３３    Ｏ−リング
３４    軸部材
３５    スプリング
４１    カバー部材
４１ａ    カバーアーム
４２    開口部
４４    リブ
４５、４６、４７    突起部材
４８    案内溝
１０１    メディア
１０１ａ    記録済み部
１０１ｂ    カットライン
１０２    モータ
１０３    駆動プーリ
１０４    従動プーリ
１０５    ワイヤ
１０７    センサ
１０８    バスケット
１０８ａ    平面部
１０８ｂ    曲面部
Ａ    メディアの搬送方向
Ｂ    メディアの切断方向
Ｃ    切断後の戻り方向
Ｆ    Ｏ−リングと固定刃のオーバーラップ量
Ｇ    Ｏ−リングとメディアのニップ点
Ｊ    脱着時にカバー部材が丸刃に対し突出している寸法
Ｋ    装着時に丸刃がカバー部材から突出する寸法
Ｌ    装着時に挟持部材が筒底から離れた寸法
ｘ    メディアの右端部と突起部材との距離
ｙ    メディアの右端部と突起部材との距離
【図１】
2004268226.tif 000003
【図２】
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【図３】
2004268226.tif 000005
【図４】
2004268226.tif 000006
【図５】
2004268226.tif 000007
【図６】
2004268226.tif 000008
【図７】
2004268226.tif 000009
【図８】
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