(57)【要約】【課題】排水ますにおける点検筒と蓋体との密封性の改善に好適なパッキングおよびこのパッキングを使用した排水ますを提供する。【解決手段】開口に蓋体を挿入して密封するために使用されるパッキングであって、蓋体の開口への挿入部外周に設けられた断面凹形の環状溝に嵌まり合う環状弾性本体の内周面両端近くに周方向の突条が設けられ、この突条間には環状の窪みが形成され、環状弾性本体の外周には先端部に円みを有する環状凸板が形成されていることを特徴とするパッキング。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口に蓋体を挿入して密封するために使用されるパッキングであって、蓋体の開口への挿入部外周に設けられた断面凹形の環状溝に嵌まり合う環状弾性本体の内周面両端近くに周方向の突条が設けられ、この突条間には環状の窪みが形成され、環状弾性本体の外周には先端部に円みを有する環状突片が形成されていることを特徴とするパッキング。
【請求項２】
開口に蓋体を挿入して密封するために使用されるパッキングであって、開口内周に設けられた断面凹形の環状溝に嵌まり合う環状弾性本体の外周面両端近くに周方向の突条が設けられ、この突条間には環状の窪みが形成され、環状弾性本体の内周には先端部に円みを有する環状突片が形成されていることを特徴とするパッキング。
【請求項３】
側面に流入口と流出口とが設けられ、上面に点検筒が設けられた排水ますにおいて、この点検筒上端に取付けられた蓋体の点検筒への挿入部外周に断面凹形の環状溝が設けられ、この環状溝に請求項１記載のパッキングが装着されていることを特徴とする排水ます。
【請求項４】
側面に流入口と流出口とが設けられ、上面に点検筒が設けられた排水ますにおいて、この点検筒上端内周に断面凹形の環状溝が設けられ、この環状溝に請求項２記載のパッキングが装着され、この点検筒上端部に蓋体が取り付けられていることを特徴とする排水ます。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は開口に蓋体を密封可能に装着するパッキングとこのパッキングを使用した排水ますに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、排水ますとして種々の構造のものが知られているが、通常、側面に流入口と流出口が設けられ、上面に点検筒が設けられ、この点検筒の上端部には、蓋体が装着されている。
排水ますは、下水管路の合流部、曲がり部、段差部、管路点検部等に設置されるもので、１〜複数の流入口に家庭からの排水管や上流からの下水管路が接続され、流出口に下水管路が接続される。
これらの排水ますにおいては、下水管路の点検や清掃のために、点検筒が立ち上げられている。この点検筒は、流入口と流出口を有する排水ます本体と一体に形成されていてもよいが、排水ます本体の上面に点検筒接続口が設けられ、この点検筒接続口に点検筒が接続されていると、排水ますの設置現場に合わせて点検筒の長さを変更できる。
【０００３】
これらの排水ますの点検筒は機械的強度が不足することから、通常、道路に露出する部分に、この点検筒を保護するために鋳鉄製の保護筺蓋を有する保護筺（業界では鋳鉄製防護ハットと言われている。）を設けることが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
これらの排水ますは施工された後に、流入口や流出口に塵埃や汚物が付着して詰まることがあるので、時々、保護筺蓋と点検筒の蓋体とを開けて、内部を点検し、詰まっていたら、この点検筒の開口から掃除具を挿入して、掃除する。
この特許文献１に記載の保護筺蓋や点検筒の蓋は、単に嵌合して取り付けられているだけであるので、寸法誤差や変形により隙間が生ずることがあり、密封性が十分でないことが多い。
【０００４】
排水ますの保護筺蓋や点検筒の蓋に密封性が十分でないと、雨水が浸入して下水処理量が増加したり、下水管路内の空気圧の変動により臭気が放出されて環境の悪化をきたすなどの問題があった。
点検筒と蓋との密封性を保つものとして、「点検筒６の上方開口部には、いわゆるＶＵパイプ内径接合方式として、図２で示すように塩ビ射出成形品である受枠（蓋用枠）７が接着剤を介して嵌合される。この受枠７にパッキン８を介して塩ビ製の円板状の蓋９が開閉自在に密接嵌合される。」との記載および図１〜２を参照すると、蓋の外周に設けた環状溝に断面Ｖ字状の環状パッキンを装着して密接嵌合することが知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平７−１８９３３２号公報  （段落番号０００３、図１−２）
【特許文献２】
特開平８−３２６１３９号公報  （段落番号０００６、図１−２）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、排水ますの点検筒の上端に取り付けられている蓋に断面Ｖ字状のパッキングが装着されていると、確かに、寸法誤差が吸収されて密封性は向上し、雨水の浸入や臭気の発散は無くなるが、ゴム製のパッキングを圧縮させた状態で嵌合されているため、滑り難く、蓋の点検筒上端への取付けおよび取外しが円滑に行えない、という問題があった。
【０００７】
この問題を解消する方法として、蓋にＶパッキングを装着する時、Ｖパッキングに滑剤を塗布する方法や、Ｖパッキングの材料となるゴムにオイルを配合したオイル含有ゴムで成形したＶパッキングを使用し、オイルを徐々にしみ出させる方法が行われている。
しかし、滑剤を塗布する方法では、数回の蓋の取付け、取外しで滑剤が無くなって、蓋の取付け、取外しが円滑に行えなくなる。また、オイル含有Ｖパッキングでは、ＪＩＳ規格におけるオゾン劣化試験で亀裂が発生する問題があり、更に、経年劣化により、オイルが無くなると蓋の取付け、取外しが円滑に行えなくなる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上述のような特許文献１および２に記載の排水ますにおける点検筒と蓋体との密封性の改善に好適なパッキングおよびこのパッキングを使用した排水ますを提供することを目的とする。
【０００９】
請求項１記載のパッキングは、開口に蓋体を挿入して密封するために使用されるパッキングであって、蓋体の開口への挿入部外周に設けられた断面凹形の環状溝に嵌まり合う環状弾性本体の内周面両端近くに周方向の突条が設けられ、この突条間には環状の窪みが形成され、環状弾性本体の外周には先端部に円みを有する環状突片が形成されていることを特徴とする。
このように弾性環状体の内周面両端近くに形成された周方向の突条とこの突条間に形成された環状の窪みにより、このパッキングを蓋体の環状溝に嵌め合わせると、パッキングの弾性変形により環状溝に隙間無く接触して装着できるので、蓋体のパッキング装着溝からの漏れや流入および臭気の放出はなくなる。
また、環状弾性体の外周には先端部に円みを有する環状突片が形成されていて、開口に嵌合した時、この環状突片の円みを有する先端部が開口内面に接触して折れ曲がって、蓋体と開口との間隙を密封するので、蓋体と開口との嵌合に寸法誤差があっても密封性よく蓋体を開口に装着できる。
【００１０】
また、請求項２記載のパッキングは、開口に蓋体を挿入して密封するために使用されるパッキングであって、開口内周に設けられた断面凹形の環状溝に嵌まり合う環状弾性本体の外周面両端近くに周方向の突条が設けられ、この突条間には環状の窪みが形成され、環状弾性本体の内周には先端部に円みを有する環状突片が形成されていることを特徴とする。
請求項２記載のパッキングは、請求項１記載のパッキングと突条、環状の窪み、環状突片が内外逆方向に設けられているもので、開口の内周面側に設けられた環状溝に装着して使用され、請求項１記載のパッキングと同様の作用効果を奏する。
【００１１】
また、請求項３記載の排水ますは、側面に流入口と流出口とが設けられ、上面に点検筒が設けられた排水ますにおいて、この点検筒上端に取付けられた蓋体の点検筒への挿入部外周に断面凹形の環状溝が設けられ、この環状溝に請求項１記載のパッキングが装着されていることを特徴とする。
この排水ますは、蓋体の外周に設けられた環状溝に請求項１記載のパッキングが装着されているので、蓋体外面と点検筒内面との間に間隙があっても、パッキングの環状突片の円みを有する先端部が点検口内面に折れ曲がって接触して、蓋体と点検筒との間隙を密封するので、蓋体と点検筒との嵌合に寸法誤差があっても密封性よく蓋体を点検筒に装着でき、雨水の浸入や臭気もれを防ぐことができる。また、取付け、取外しが容易である。
【００１２】
また、請求項４記載の排水ますは、側面に流入口と流出口とが設けられ、上面に点検筒が設けられた排水ますにおいて、この点検筒上端内周に断面凹形の環状溝が設けられ、この環状溝に請求項２記載のパッキングが装着され、この点検筒上端部に蓋体が取り付けられていることを特徴とする。
この排水ますは、点検筒上端内周に設けられた環状溝に請求項２記載のパッキングが装着されているので、蓋体外面と点検筒内面との間に間隙があっても、パッキングの環状突片の円みを有する先端部が蓋体外面に折れ曲がって接触して、蓋体と点検筒との間隙を密封するので、蓋体と点検筒との嵌合に寸法誤差があっても密封性よく蓋体を点検筒に装着でき、雨水の浸入や臭気もれを防ぐことができる。また、取付け、取外しが容易である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
この発明のパッキングとこのパッキングを使用した排水ますを図面を参照して説明する。
図１はこの発明のパッキングの一実施例を示す正面図、図２（イ）は図１に示すパッキングの断面図、（ロ）は他の変形例を示す断面図、図３はこの発明のパッキングの他の実施例を示す正面図である。図で、１はパッキングで、このパッキング１は、蓋体の外周に形成された断面凹形の環状溝に嵌まり合う環状弾性本体１１と、この環状弾性本体１１の内周面両端近くに周方向に設けられた突条１２、１２と、この突条１２、１２間の環状の窪み１３と、環状弾性本体１１の外周に形成された先端部に円み部１５を有する環状突片１４とからなっている。
このパッキング１は、スチレン−ブタジエンゴム等の合成ゴム等の弾性材料を成形して製造される。ゴム硬度は、デュロメータ硬度で５０〜５５度程度であるのが好ましい。
【００１４】
環状弾性本体１１は、蓋体の外周に形成された凹形環状溝に嵌まり合う寸法となされ、突条１２、１２は、パッキング１とこの凹形環状溝との間からの水漏れを防止するために設けられる。
環状突片１４は、開口に蓋体を取付け、取外しするとき、図５、６に示すように反転変形する。これは、開口の内径と蓋体の開口への挿入部外径との寸法誤差が最大となっても密封性が確保され、かつ、蓋体の取付け、取外しの抵抗力を減少するためであり、その寸法や形状は、開口と蓋体との許容差、パッキング１と凹形環状溝との間の密封性および環状突片１４の反転変形の容易さを考慮して決められる。
また、この環状突片１４の外周先端部は、断面円みを持った形状になされていて、この環状突片１４がどの方向に変形しても止水性が確保されるようになっている。
また、蓋体の取付け、取外し時に、環状突片１４が反転変形するが、突条１２、１２間に環状の窪み１３を形成すると、反転変形の抵抗力が低減する。この窪み１３は、あまり大きくするとパッキング１と凹形環状溝との密封性が損なわれるので、環状弾性本体１１の厚さの１０〜５０％程度の窪みとするのがよい。
【００１５】
また、環状突片１４の反転変形の抵抗力をより減少するために、図２（ロ）に示すように、パッキング１ｂの窪み１３ｂの中間位置に周方向の切り込み１３ｃを設けてもよい。
【００１６】
上記図１、２に示すパッキング１は、蓋体の開口への挿入部外周に設けられる凹形環状溝に装着して使用されるものであるが、この発明のパッキングは図３に示すような開口の内周面に設けられる凹形環状溝に装着されて使用されるものであってもよい。
このパッキング１ａは、開口の内周面に設けられる凹形環状溝に嵌まり合う環状弾性本体１１ａと、この環状弾性本体１１ａの外周面の両端近くに周方向に設けられた突条１２ａ、１２ａと、この突条１２ａ、１２ａ間の環状の窪み１３ａと、環状弾性本体１１ａの内周中間に形成された先端部に円み部１５ａを有する環状突片１４ａとからなっている。
【００１７】
次に、図１に示すパッキング１を使用した排水ますの実施例を図４〜６に基づいて説明する。図４はこの発明の排水ますの一実施例を一部断面で示す側面図、図５は図４の一部分を拡大して示す拡大部分断面図、図６は図５の蓋体を取外すときの状態を示す説明図である。
図で、２は排水ますであり、この排水ます２は、排水ます本体３と点検筒４と点検筒４の上端部に装着された蓋体５とからなる。
排水ます本体３には、側面に流入口３１と流出口３２とが設けられ、上面側に点検筒接続口３３がそれぞれ設けられている。
点検筒４は排水ます本体３の上面側に設けられた点検筒接続口３３に接続されている。この点検筒４の上端には、蓋体５が取り付けられている。
点検筒４は、硬質塩化ビニル樹脂管等の合成樹脂管が使用され、排水ます２の設置現場で、排水ます本体３の埋設深さに対応して適切な長さに切断して使用される。
【００１８】
蓋体５には取付け、取外しに便利なように把手５１が設けられ、点検筒４の上端部に嵌合する下面挿入部５２には、外周に凹形環状溝５３が形成され、この凹形環状溝５３には、前記パッキング１が装着されている。
この蓋体５を点検筒４に取付けるには、把手５１を持って点検筒４の上端部に挿入部５２を当てがって押し込めばよい。パッキング１は、蓋体５の挿入部５２より外方に突出している環状突片１４が、点検筒４の内面に当たって、図５に示すように後ろ向きに変形し、この環状突片１４の先端部の円み部１５が点検筒４の内面を摺動して嵌合し、取付けられる。
【００１９】
排水ます本体３の流入口３１に家庭から配管された排水管３４が接続され、流出口３２には下水管３５が接続されている。
また、６は鋳鉄製防護ハットで、排水ます２に車両等の重量が直接かかるのを防止するために設置される。この防護ハット６は、鋳鉄製の枠体６１が点検筒４の上部を覆うようにして台座リング７の上に設置され、枠体６１の上面には鋳鉄製の蓋６２が取外し自在に取付けられている。尚、この防護ハット６の上面は道路等の地上に顕れていて、地上から蓋６２を外し、防護ハット６の中にある点検筒４の蓋体５を取外すと、排水ます２の内部を点検、清掃できるようになっている。
【００２０】
そして、排水ます２の内部を点検、清掃する際には、防護ハット６の蓋６２と点検筒４の上端部に装着された蓋体５を取外すが、蓋体５を取外すとき、蓋体５の挿入部５２に設けられた凹形環状溝５３に装着されているパッキング１は、図６に示すように、その外周に形成されている環状突片１４が、挿入時の変形方向から反対側に反転変形して、環状突片１４の先端の円み部１５が点検筒４の内面を摺動して取外される。
このように、蓋体５の取付け、取外しに当たって、パッキング１は、環状突片１４が反転変形して、取付け、取外しが行われるため、蓋体５の取付け、取外しの抵抗力が低減され、容易に取付け、取外しを行うことができる。
【００２１】
尚、この発明においては、図３に示すパッキング１ａを点検筒４の上端内部に設けた凹形環状溝に装着し、凹形環状溝を設けていない挿入部５２を有する蓋体５を点検筒４に取付けるようにしてもよい。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１記載のパッキングは、蓋体の開口への挿入部外周に設けられた断面凹形の環状溝に嵌まり合う環状弾性本体の内周面両端近くに周方向の突条が設けられ、この突条間には環状の窪みが形成され、環状弾性本体の外周には先端部に円みを有する環状突片が形成されており、また、請求項２記載のパッキングは、開口内周に設けられた断面凹形の環状溝に嵌まり合う環状弾性本体の外周面両端近くに周方向の突条が設けられ、この突条間には環状の窪みが形成され、環状弾性本体の内周には先端部に円みを有する環状突片が形成されているので、突条とこの突条間に形成された環状の窪みによるパッキングの弾性変形により、パッキングと蓋体の環状溝または点検筒の環状溝とが隙間無く接触して装着できるので、パッキング装着溝パッキングの間からの漏れや流入および臭気の放出を無くすことができる。
また、蓋体の取付け、取外しに当たっては、環状突片が反転変形し、環状突片の先端円み部が摺動するので、蓋体と開口との嵌合に寸法誤差があっても密封性よく蓋体を開口に装着できる。また、蓋体の取付け、取外し時には、環状突片が反転変形するので、パッキングの摺動抵抗力が減少して容易に取付け、取外しできる。
【００２３】
また、請求項３または４記載の排水ますは、蓋体の挿入部外面または点検筒内面に設けられた凹形環状溝に請求項１または２記載のパッキングが装着されているので、蓋体外面と点検筒内面との間に間隙があっても、パッキングの環状突片の円みを有する先端部が点検口内面または蓋体の挿入部外面に折れ曲がって接触して、蓋体と点検筒との間隙を密封するので、蓋体と点検筒との嵌合に寸法誤差があっても密封性よく蓋体を点検筒に装着でき、雨水の浸入や臭気もれを防ぐことができる。また、取付け、取外しが容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のパッキングの一実施例を一部断面で示す正面図である。
【図２】この発明のパッキングの断面図で、（イ）は図１に示すパッキングの断面図、（ロ）は他の変形例を示す断面図である。
【図３】この発明のパッキングの他の実施例を一部断面で示す正面図である。
【図４】この発明の排水ますの一実施例を一部断面で示す側面図である。
【図５】図４の一部分を拡大して示す拡大部分断面図である。
【図６】図５の蓋体を取外すときの状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１、１ａ            パッキング
１１、１１ａ        環状弾性本体
１２、１２ａ        突条
１３、１３ａ        環状の窪み
１４、１４ａ        環状突片
１５、１５ａ        円み部
２                  排水ます
３                  排水ます本体
３１                流入口
３２                流出口
４                  点検筒
５                  蓋体
５２                挿入部
５３                凹形環状溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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