(57)【要約】【課題】据付現場にてエスカレータフレーム芯出し作業を容易に、かつ迅速に行なうことができるエスカレータフレームの芯出し方法の提供。【解決手段】製作工場にてあらかじめフレーム受けアングル７の中央部に、ターミナルギヤ４の軸部８と同一の水平度を有する芯出し基準軸１４を備えた芯出し基準体１１を設け、ターミナルギヤ４の周囲に踏段を組み込んだ後、据付現場にて芯出し基準体１１の芯出し基準軸１４を基準にしてエスカレータフレーム３の水平度の芯出しを行なう。これにより、上記の芯出しの際にターミナルギヤ４の周囲の踏段を移動させることなくて済む。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建屋の階床間に延設されるエスカレータフレームの芯出しを行なうエスカレータフレームの芯出し方法において、
製作工場にて、あらかじめ前記エスカレータフレームの外側に、このエスカレータフレームの水平度の芯出し基準となるターミナルギヤの軸部と同一の水平度を有する芯出し基準体を設けて、前記ターミナルギヤの周囲に踏段を組み込んだ後、据付現場にて、前記芯出し基準体を基準にして前記エスカレータフレームの水平度の芯出しを行なうようにしたことを特徴とするエスカレータフレームの芯出し方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建屋の階床間に延設されるエスカレータフレームの芯出しを行なうエスカレータフレームの芯出し方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３はこの種のエスカレータフレームの従来例を示す側面図、図４は図３のエスカレータフレームの端部を拡大して示す側面図である。
【０００３】
図３に示すエスカレータは、建屋の階床１、２間に延設されるエスカレータフレーム３と、このエスカレータフレーム３の上部および下部にそれぞれ設けられる一対のターミナルギヤ４と、これらのターミナルギヤ４により駆動され、階床１、２間を昇降する無端状の踏段５とを備えている。エスカレータフレーム３の両端には、階床１、２の建屋受け梁６上に載置されるフレーム受けアングル７が設けられている。ターミナルギヤ４は、図４に示すように軸部８を有しており、この軸部８の水平度はほぼ零度となるよう製作工場にて予め芯出しされている。
【０００４】
従来、上記のようなエスカレータでは、据付現場にてエスカレータフレーム３の芯出しを行なう際に、上部および下部ターミナルギヤ４の周囲に組み込まれた踏段５を移動させることにより、ターミナルギヤ４の周囲に踏段５がない状態にして軸部８を露出させた後、図４に示すように、この軸部８に水準器９を設置して、軸部８の水平度を当初の零度になるようにフレーム受けアングル７に設けられるジャッキボルト１０を締めたり緩めたりする。すなわち、製作工場にてターミナルギヤ４の軸部８を水平な状態に配置しておき、このターミナルギヤ４の軸部８を据付現場にてエスカレータフレーム３の水平度の芯出し基準として用いるようになっている。
【０００５】
なお、この種の従来技術の一例としては、ターミナルギヤに形成される基準位置標示に適合可能な標示部を有し、磁石にて吸着可能な支柱を、ターミナルギヤの基準位置標示に適合させて位置決めを行ない吸着させることによって、ピアノ線の張設作業を容易に、かつ迅速に行なえるようにしたものがあげられる（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平６―１５６９５９号公報
（段落番号００１２〜００１５、図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記した従来技術では、エスカレータフレームの芯出しを行なうのにターミナルギヤの周囲に組み込まれた踏段を移動させることが必要であることから、このエスカレータフレーム芯出し作業のために段取りの手間や時間が掛かるという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記のような従来技術を鑑みてなされたもので、その目的は、据付現場にてエスカレータフレームの芯出し作業を容易に、かつ迅速に行なうことのできるエスカレータフレームの芯出し方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、建屋の階床間に延設されるエスカレータフレームの芯出しを行なうエスカレータフレームの芯出し方法において、製作工場にて、あらかじめ前記エスカレータフレームの外側に、このエスカレータフレームの水平度の芯出し基準となるターミナルギヤの軸部と同一の水平度を有する芯出し基準体を設けて前記ターミナルギヤの周囲に踏段を組み込んだ後、据付現場にて、前記芯出し基準体を基準にして前記エスカレータフレームの水平度の芯出しを行なう構成にした。
【００１０】
このように本発明では、あらかじめターミナルギヤの軸部と同一の水平度を有する芯出し基準体をエスカレータフレームの外側に設けたので、ターミナルギヤの周囲に組み込んだ踏段の移動を据付現場で要さずに、上記の芯出し基準体を基準にしてエスカレータフレームの水平度の芯出しが可能となる。したがって、据付現場にてエスカレータフレームの芯出し作業を容易に、かつ迅速に行なうことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のエスカレータフレームの芯出し方法の実施の形態を図に基づいて説明する。
【００１２】
図１は本発明の一実施形態に係る芯出し方法が用いられるエスカレータフレームの端部を示す側面図、図２は図１のエスカレータフレームの外側に備えられる芯出し基準体の部分を拡大して示す側面図である。なお、図１、図２において前述した図３、図４に示すものと同等のものには同一符号を付してある。
【００１３】
本実施形態のエスカレータフレーム３の芯出し方法では、図１に示すようにエスカレータフレーム３の外側、例えばフレーム受けアングル７の中央部に、エスカレータフレーム３の水平度の芯出しに用いられる芯出し基準体１１が設けられている。この芯出し基準体１１は、フレーム受けアングル７上に載置される芯出し基準ベース１２と、調整用ライナ１３と、エスカレータフレーム３の水平度の芯出し基準となるターミナルギヤ４の軸部８と同一の水平度を有する芯出し基準軸１４とを有している。
【００１４】
そして、本実施形態の芯出し方法にあっては、製作工場にて、あらかじめフレーム受けアングル７の中央部に芯出し基準体１１を設けて、調整用ライナ１３の高さ調整により芯出し基準軸１４の水平度をターミナルギヤ４の軸部８の水平度と同一とするとともに、ターミナルギヤ４の周囲に図３の踏段５を組み込む。次いで、上記のようにして製作工場で組立てたエスカレータフレーム３を据付現場に搬入した後、図３に示すようにエスカレータフレーム３を建屋の階床１、２間に延設し、フレーム受けアングル７を建屋受け梁６に架設する。次いで、図１、図２に示すように芯出し基準体１１の芯出し基準軸１４に水準器９を設置して、芯出し基準軸１４の水平度が零度になるようにフレーム受けアングル７に設けられるジャッキボルト１０を回転操作することにより、エスカレータフレーム３の水平度の芯出しを行なう。
【００１５】
このように構成した実施形態では、据付現場にてエスカレータフレーム３両端のフレーム受けアングル７を建屋受け梁６に架設した後、上部および下部ターミナルギヤ４の周囲に組み込んだ踏段５を移動させることなく、エスカレータフレーム３の水平度の芯出し作業を容易に、かつ迅速に行なえる。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明では、エスカレータフレームの水平度の芯出しのためにターミナルギヤの周囲の踏段を移動させることを要せずに済み、据付現場にてエスカレータフレームの水平度の芯出し作業を容易に、かつ迅速に行なうことができる
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る芯出し方法が用いられるエスカレータフレームの端部を示す側面図である。
【図２】図１のエスカレータフレームの外側に備えられる芯出し基準体の部分を拡大して示す側面図である。
【図３】エスカレータフレームの従来例を示す側面図である。
【図４】図３のエスカレータフレームの端部を拡大して示す側面図である。
【符号の説明】
１  階床
３  エスカレータフレーム
４  ターミナルギヤ
６  建屋受け梁
７  フレーム受けアングル
８  軸部
９  水準器
１０  ジャッキボルト
１１  芯出し基準体
１２  芯出し基準べース
１３  調整用ライナ
１４  芯出し基準軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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