(57)【要約】【課題】、レジンコンクリート層とセメントコンクリート層とが強固に接続固定され、レジンコンクリート層が容易に剥離することはなく、耐久性を向上することができるセメントコンクリート構造体を提供する。【解決手段】セメントコンクリート層と、レジンコンクリート層と、複数の線状鋼材と接続鋼材とで構成される鉄筋とからなり、鉄筋がセメントコンクリート層とレジンコンクリート層とに跨って配設され、且つ複数の線状鋼材がセメントコンクリート層及びレジンコンクリート層の表面にほぼ平行となるようにそれぞれ配置され、同時に両層の線状鋼材が接続鋼材により接続されていることを特徴とするセメントコンクリート構造体。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメントコンクリート層と、レジンコンクリート層と、複数の線状鋼材と接続鋼材とで構成される鉄筋とからなり、鉄筋がセメントコンクリート層とレジンコンクリート層とに跨って配設され、且つ複数の線状鋼材がセメントコンクリート層及びレジンコンクリート層の表面にほぼ平行となるようにそれぞれ配置され、同時に両層の線状鋼材が接続鋼材により接続されていることを特徴とするセメントコンクリート構造体。
【請求項２】
レジンコンクリート層の厚さが、３ｍｍ以上である請求項１記載のセメントコンクリート構造体。
【請求項３】
鉄筋の線状鋼材が、レジンコンクリート層の表面から少なくとも１ｍｍに配置されている請求項１又は２記載のセメントコンクリート構造体。
【請求項４】
レジンコンクリート用材料を金型内に充填し、次いで複数の線状鋼材と接続鋼材とで構成され、ほぼ平行に配置された線状鋼材が接続鋼材で連結された鉄筋の一方の線状鋼材をかかる材料中に埋め込んだ後に該材料を硬化してレジンコンクリート層を形成し、その上に該鉄筋の他方の線状鋼材を埋設するようにセメントコンクリート用材料を充填し、硬化してセメントコンクリート層を形成することを特徴とするセメントコンクリート構造体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、セメントコンクリートの表面に設けられるレジンコンクリートを有するセメントコンクリート構造体およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、セメントコンクリートにより構築された梁、柱材等の表面にレジンコンクリート層を設け、該レジンコンクリート層によりセメントコンクリート内への水分含浸を防いだり、また温度又は湿度変化に基づくセメントコンクリートへの悪影響を防ぐ技術が開発されている。このようなコンクリート構造体を製造するには、不飽和ポリエステル樹脂をマトリックスとするレジンコンクリートにエポキシ樹脂やカルボキシル基含有ビニルモノマーを添加してレジンコンクリートを混練成形するという方法（特開昭５０−６５５２０号、特開昭５０−７３４２３号）、レジンコンクリートが硬化する以前に該レジンコンクリート層表面に骨材を付着又は半埋設状に敷設し、その後レジンコンクリートを硬化させ、該骨材層の空隙部にセメントコンクリートを充満させて一体化するという方法（特開昭６１−１７２９６６号）、レジンコンクリート層とセメントコンクリート層に一対の平板状金網とこれら両金網を接続する接続鋼材より構成された二層金網体の一方の金網を埋設するコンクリートパネル（特開平０６−１１４８２１）が提案されている。
【０００３】
上記従来の技術では、レジンコンクリート層とセメントコンクリート層を一体化させた時、複合境界を有する構造材を製造する場合において、接合強度を強くしようとしたが、上記方法では接合部の接合強度が不十分であったり、複合境界部分からレジンコンクリート層が剥離したりするという問題がある。更に、一対の平板状金網とこれら両金網を接続する接続鋼材より構成された二層金網体を使用する場合、二層金網体の入手が困難であったり、セメントコンクリート構造体の形状により、施工し難かったり、金網部分と接続鋼材の接合部分近辺の強度が不十分であったりするという問題点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、レジンコンクリート層とセメントコンクリート層とが強固に接続固定され、レジンコンクリート層が容易に剥離することはなく、耐久性を向上することができるセメントコンクリート構造体を提供し、また、現場でも工場でも容易に施工できるセメントコンクリート構造体の製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究した結果、本発明を完成するに至ったものである。
即ち、本発明は、セメントコンクリート層と、レジンコンクリート層と、複数の線状鋼材と接続鋼材とで構成される鉄筋とからなり、鉄筋がセメントコンクリート層とレジンコンクリート層とに跨って配設され、且つ複数の線状鋼材がセメントコンクリート層及びレジンコンクリート層の表面にほぼ平行となるようにそれぞれ配置され、同時に両層の線状鋼材が接続鋼材により接続されていることを特徴とするセメントコンクリート構造体に関するものである。
また、本発明は、レジンコンクリート用材料を金型内に充填し、次いで複数の線状鋼材と接続鋼材とで構成され、ほぼ平行に配置された線状鋼材が接続鋼材で連結された鉄筋の一方の線状鋼材をかかる材料中に埋め込んだ後に該材料を硬化してレジンコンクリート層を形成し、その上に該鉄筋の他方の線状鋼材を埋設するようにセメントコンクリート用材料を充填し、硬化してセメントコンクリート層を形成することを特徴とするセメントコンクリート構造体の製造方法に関するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明のセメントコンクリート構造体は、レジンコンクリート層に配置された線状鋼材にセメントコンクリートを施して硬化させ、該表面にセメントコンクリート層を設けることにより、レジンコンクリート層とセメントコンクリート層との複合境界部は各コンクリート層内部の鋼材及び両鋼材を接続する接続鋼材により強固に接続される。
【０００７】
本発明のセメントコンクリート構造体を形成するレジンコンクリート層は、特に制限はないが、セメントの代わりに用いられる、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂のような熱硬化型樹脂、好ましくはそれらに硬化剤や硬化触媒や触媒助剤などを添加した液状の常温硬化型樹脂組成物に骨材、砂、フィラーなどを混合して硬化させたものである。特に、速硬化性、機械的強度、耐薬品性（耐酸性、耐アルカリ性）を考慮すると、不飽和ポリエステル樹脂系レジンコンクリートからなる層が最も好ましい。また、レジンコンクリート層の厚さは、３ｍｍ以上であるのが好ましく、より好ましくは１０〜２００ｍｍ程度である。
【０００８】
レジンコンクリート層に用いられる不飽和ポリエステルとしては、不飽和二塩基酸および／またはその酸無水物および／または芳香族ジカルボン酸および／またはその酸無水物、および／または脂肪族ジカルボン酸および／またはその酸無水物、および／または脂環式脂肪族ジカルボン酸および／またはその酸無水物、および／または脂肪族系カルボン酸、および／または芳香族系カルボン酸を含む酸成分と、多価アルコールとを公知の方法で反応させて得られる不飽和ポリエステルである。またこのポリエステルの末端に例えば不飽和エポキシ化合物や不飽和イソシアネート化合物を付加させた不飽和ポリエステルアクリレートでも良い。更にジシクロペンタジエンで末端を封止しても良い。
【０００９】
本発明に用いられる不飽和ポリエステルを縮合反応させる酸成分とアルコールを以下に例示するが、これに限定されものではない。
不飽和二塩基酸および／またはその酸無水物としては、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、アコニット酸などのα，β−不飽和二塩基酸やジヒドロムコン酸等のβ，γ−不飽和二塩基酸が用いられる。これらは２種以上を併用してもよい。これらの中でもマレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸が容易に入手できることから好ましい。芳香族ジカルボン酸および／またはその酸無水物は無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、２，７−ナフタレンジカルボン酸、２，３−ナフタレンジカルボン酸、２，３−ナフタレンジカルボン酸無水物、４，４’−ビフェニルジカルボン酸、トリメット酸、ピロメリット酸等などが用いられ、これらは２種以上を併用してもよい。テトラヒドロ無水フタル酸、ダイマー酸等も挙げられる。脂肪族ジカルボン酸および／またはその酸無水物は、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、メチルコハク酸、２，２−ジメチルコハク酸、２，３−ジメチルコハク酸、ヘキシルコハク酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、グルタル酸、２−メチルグルタル酸、３−メチルグルタル酸、２，２−ジメチルグルタル酸、３，３−ジメチルグルタル酸、３，３−ジエチルグルタル酸、ピメリン酸、スベリン酸、ドデカン二酸などがあげられ、これらは２種以上を併用してもよい。脂環式脂肪族ジカルボン酸および／またはその酸無水物はヘキサヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン酸、メチルヘキサヒドロ無水フタル酸、メチルヘキサヒドロフタル酸、ヘット酸、１，１−シクロブタンジカルボン酸などが用いられる。これらのハロゲン化物；これらのエステル誘導体も用いられる。これらは２種以上を併用してもよい。脂肪族系カルボン酸はシクロヘキサンカルボン酸、乳酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸などが挙げられ、これらは２種以上を併用しても良い。芳香族系カルボン酸は　安息香酸などが挙げられ、これらは２種以上併用しても良い。
【００１０】
多価アルコールとしては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、１，３−プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、２−メチル−１，３−プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，７−ヘプタンジオール、１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、１，１０−デカンジオール、４，５−ノナンジオール、ネオペンチルグリコール、２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール、２，２−ジエチル−１，３−プロパンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、１，２−シクロヘキサンジオール、１，３−シクロヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジオール、２−メチル−１，４−ブタンジオール、２−エチル−１，４−ブタンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、水素化ビスフェノ−ルＡ、水素化ビスフェノ−ルＡのエチレンオキサイドもしくはプロピレンオキサイドもしくはブチレンオキサイド等のアルキレンオキサイドとの付加物、ビスフェノ−ルＡのエチレンオキサイドもしくはプロピレンオキサイドもしくはブチレンオキサイド等のアルキレンオキサイドとの付加物、水素化ビスフェノールＦ、水素化ビスフェノ−ルＦのエチレンオキサイドもしくはプロピレンオキサイドもしくはブチレンオキサイド等のアルキレンオキサイドとの付加物、ビスフェノ−ルＦのエチレンオキサイドもしくはプロピレンオキサイドもしくはブチレンオキサイド等のアルキレンオキサイドとの付加物、エチレングリコ−ルカ−ボネ−ト等の二価アルコール、グリセリン、トリメチロールプロパン等の三価アルコール、ペンタエリスリトール等の四価アルコールなどが用いられる。これらは２種以上を併用してもよく、適宜選択される。また、不飽和ポリエステルの末端封鎖のために、ベンジルアルコールや２−エチルヘキシルアルコール、デシルアルコール、ウンデシルアルコール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコール、ステアリルアルコール等の一価アルコールも使用可能である。
【００１１】
酸成分と多価アルコール成分の反応は、公知の方法で主に縮合反応を進めることにより行われ、両成分が反応する際に生ずる水等の低分子を系外へ脱離して進行させる。酸成分と多価アルコールとの反応割合には特に制限はない。更に先にジシクロペンタジエンと無水マレイン酸、アルコール又は水を通常のエステル化反応条件で反応させて、さらに必要に応じて脂肪族系飽和一又は二塩基酸および／またはその酸無水物、不飽和二塩基酸および／またはその酸無水物、芳香族系ジカルボン酸および／またはその酸無水物を加えて公知の方法で縮合反応を行っても良い。
【００１２】
不飽和ポリステル樹脂として、アリルエーテル基、ジシクロペンタジエニル基、シクロヘキサン環、脂肪酸成分を分子中に含有する、空気乾燥性を有する不飽和ポリステル樹脂も使用することができる。かかる不飽和ポリステル樹脂は単独で使用しても、空気乾燥性を有していない不飽和ポリステル樹脂やビニルエステル樹脂と併用することができる。
【００１３】
重合性不飽和単量体としては、分子内に１個以上の重合性二重結合を有するもので、例えば、スチレン、ｐ−メチルスチレン、α−メチルスチレン、ｔ−ブチルスチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン、クロロスチレン、ジクロロスチレン等のスチレン誘導体、フマル酸モノメチル、フマル酸ジメチル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、フマル酸モノエチル、フマル酸ジエチル、マレイン酸モノエチル、マレイン酸ジエチル、フマル酸モノプロピル、フマル酸ジプロピル、マレイン酸モノプロピル、マレイン酸ジプロピル、フマル酸モノブチル、フマル酸ジブチル、フマル酸モノオクチル、フマル酸ジオクチル、イタコン酸モノメチル、イタコン酸ジメチル、イタコン酸ジエチル、イタコン酸モノエチル、イタコン酸モノブチル、イタコン酸ジブチル、イタコン酸モノプロピル、イタコン酸ジプロピル等のα，β−不飽和多塩基酸アルキルエステル、ジアリルフタレートなどが用いられる。これらは２種以上を併用してもよい。
【００１４】
また、重合性不飽和単量体として併用する（メタ）アクリル系単量体として、例えば、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸３−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸イソボルニル、ジシクロペンテニルオキシエチルメタクリルレート、ｔ−ブチルシクロヘキシルメタクリレート、メタクリル酸等のメタクリル酸及びそのエステル類、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ラウレル、アクリル酸２−ヒドロキシエチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸イソボルニル、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリルレート、ｔ−ブチルシクロヘキシルアクリレート、アクリル酸等のアクリル酸及びそのエステル類、（メタ）アクリルアミド等、メトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシテトラエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、β−（メタ）アクリロイルオキシエチルハイドロゲンフタレート、β−（メタ）アクリロイルオキシプロピルハイドロゲンフタレート、β−（メタ）アクリロイルオキシエチルハイドロゲンサクシネート、ノニルフェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシトリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ブトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、ノニルフェノキシエチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらは２種以上を併用してもよい。
【００１５】
また、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，３−ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタンテトラ（メタ）アクリレート、２，２−ビス〔４−（（メタ）アクリロキシエトキシ）フェニル〕プロパン、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、シペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、オリゴエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、（メタ）アクリル変性エポキシオリゴマー、エポキシ変性アクリルウレタンオリゴマー、（メタ）アクリレートオリゴマー等もあげることができる。これらは２種以上を併用してもよい。
【００１６】
レジンコンクリート用不飽和ポリエステル樹脂としては、作業性の点から粘度が１〜２０ｄＰａ・ｓとなるように調整されたものが望ましく、不飽和ポリエステルと重合性不飽和単量体との重量比には、特に制限はない。一般に不飽和ポリエステル／重合性不飽和単量体の重量比が好ましくは４０／６０〜７５／２５、より好ましくは７０／３０〜８５／１５となる量である。
【００１７】
不飽和ポリエステル樹脂用硬化剤としては、ナフテン酸コバルト、オクテン酸コバルト等の金属セッケン類、ジメチルベンジルアンモニウムクロライド等の第４級アンモニウム塩、アセチルアセトン等のβジケトン、ジメチルアニリン、Ｎ−エチル−メタトルイジン、トリエタノールアミン等のアミン類等の硬化促進剤、必要に応じて、ハイドロキノン、ピロカテコール、２，６−ｔ−ブチルパラクレゾール等の重合禁止剤が添加される。
【００１８】
硬化剤として各種の有機過酸化物を使用してもよい。有機過酸化物としては、メチルエチルケトンパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、アセチルアセトンパーオキサイド、ビス−４−ｔ−ブチルシクロヘキサンジカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサネート等があり、これらは２種以上を併用してもよい。
【００１９】
また、レジンコンクリートに用いられ得るビニルエステル樹脂としては、ビスフェノールとエピクロルヒドリンの重縮合体およびそれをハロゲン化した樹脂、多価アルコール、多価カルボン酸およびノボラックなどにエピクロルヒドリンを反応させてエポキシ基を導入した樹脂、脂環式エポキシ樹脂より選ばれる一種以上のエポキシ基を２個以上有するエポキシ樹脂に、不飽和一塩基酸、例えばアクリル酸、メタクリル酸、桂皮酸、クロトン酸、ソルビン酸、モノメチルマレエート、モノブチルマレエートなどより選ばれる一種以上を反応させて得られるものである。
【００２０】
ビニルエステル樹脂の好ましいものとしては、ビスフェノール型エポキシ樹脂と不飽和一塩基酸とから得られるものであり、例えばビスフェノールＡ型エポキシ樹脂のジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂のジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡエチレンオキシド付加型エポキシ樹脂のジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡプロピレンオキシド付加型エポキシ樹脂のジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂のジ（メタ）アクリレート、フェノールノボラックまたはクレゾールノボラックとエピクロルヒドリンまたはメチルエピクロルヒドリンとの反応によって得られるエポキシ樹脂の（メタ）アクリレートの一種以上よりなるものである。これらビニルエステル樹脂は不飽和ポリエステル樹脂と混合しても良い。
【００２１】
かかるビニルエステル樹脂は、上記する重合性不飽和単量体を添加して用いられ、好ましくはそれらに上記する硬化剤や硬化触媒や触媒助剤などを添加して用いられる。
【００２２】
さらに、レジンコンクリートに用いられ得るエポキシ樹脂としては、上記ビニルエステル樹脂を製造する際に用いられるものを使用することができる。かかるエポキシ樹脂は、酸無水物、アミン系化合物などの硬化剤を併用して用いられる。
【００２３】
レジンコンクリートに併用される骨材としては、川砂、川砂利、砕石された天然石、天然および人工軽量骨材、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、石骨、珪砂などを包含する。該骨材の配合量は使用する不飽和ポリエステル樹脂の種類や粘度によって広範囲に変化するが、一般的に重量比で樹脂／骨材＝５／９５〜３０／７０になるような配合割合にするのが望ましい。レジンコンクリートにはその他の充填剤を添加してもよい。
【００２４】
セメントコンクリートに用いられるセメントとしては、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、白色ポルトランドセメント、混合ポルトランドセメント、高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセメント、アルミナセメント、高硫酸塩マグネシアセメント、石膏セメント、膨張セメント等がある。セメントコンクリートに配合される骨材には、川砂、川砂利、砕石された天然石、天然および人工軽量骨材、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、石骨、珪砂などがある。セメントコンクリートには必要に応じてＡＥ剤、減水剤、凝結調整剤、防水剤、熱可塑性樹脂エマルションなどを添加してもよい。セメントコンクリートには、上記のセメント、骨材、水および各種添加剤からなる混合物を硬化することによって得られる。
【００２５】
また、本発明でレジンコンクリートには、低収縮化剤を併用することができる。かかる低収縮化剤としては、例えば、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ−ε−カプロラクタム、飽和ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリブタジエン、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリロニトリル−スチレン共重合体、スチレンブタジエンゴム、ニトリルゴム等が挙げられ、これらを単独で、あるいは二種以上併用して使用することができる。更に、性能を損なわない範囲で、重合禁止剤、内部離型剤、増粘剤、着色剤等を配合することができる。
【００２６】
本発明に使用される複数の線状鋼材と接続鋼材とで構成される鉄筋は、少なくとも一対の平行となる線状鋼材と両者の線状鋼材を接続してなるものであり、セメントコンクリート層とレジンコンクリート層とに跨って配設され、且つ複数の線状鋼材がセメントコンクリート層及びレジンコンクリート層の表面にほぼ平行となるようにそれぞれ配置されものである。かかる鉄筋は、直径３ｍｍ以上、好ましくは３〜１０ｍｍであり、その形状が特定されないが、例えば梯子状、箱形状、円柱状、楕円柱状などのものが挙げられる。特に梯子状のものが、レジンコンクリート層とセメントコンクリート層の接合部の接合強度が高いことや入手しやすさ、施工の安易さの点から好ましい。
かかる鉄筋は、セメントコンクリート層の強度を向上させるため、一対の平行となる線状鋼材に交差する他の線状鋼材を設けたものも使用することができる。鉄筋の素材は、鉄でもステンレスでもアルミでも良く、材質には特に指定はないが、鉄が最も一般的で加工と溶接がしやすく好ましい。軽量化を目的に、中空状のものでも構わない。
【００２７】
本発明のセメントコンクリート構造体に鉄筋を入れる割合は、鉄筋の表面状態にもよるため一概には規定できないが、例えば表面が特に加工されていない鉄筋の場合、レジンコンクリート層の表面積に対して、４〜１０％が性能と重量のバランスから望ましい。
また、鉄筋の線状鋼材は、レジンコンクリート層の表面から少なくとも１ｍｍ以上の位置に配置される。レジンコンクリート層内の線状鋼材の位置は、レジンコンクリートの厚みにより異なるために一概には規定できないが、好ましくは少なくともレジンコンクリートの厚みの３０〜７０％、より好ましくはレジンコンクリートの厚みの５０％に配置される。尚、セメントコンクリート層に埋設される鉄筋は、該層に強度を付与するように適宜配置される。
【００２８】
本発明のセメントコンクリート構造体は、平板状、曲面状、筒状などの形状を有しており、トンネルの壁面、道路脇の傾斜面などに用いられるが、例えばトンネルなどの壁面に使用される場合には、レジンコンクリート層を内面とした曲面状のものが好適である。
【００２９】
本発明のセメントコンクリート構造体の製造方法は、上記レジンコンクリート用材料を未硬化の状態で型枠内に流し込み、上記鉄筋をそのほぼ平行となっている線状鋼材の一方の線状鋼材部分を埋設し、レジンコンクリート用材料を硬化してレンジコンクリート層を形成した後、その上に該鉄筋の他方の線状鋼材を埋設するようにセメントコンクリート用材料を充填し、硬化してセメントコンクリート層を形成することによって行うことができる。場合によっては、先ずセメントコンクリート層を形成し、次いでレンジコンクリート層を形成してもよい。
【００３０】
【実施例】
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。また文章中「部」とあるのは、重量部を示すものである。
【００３１】
（実施例１）
内寸法が３０ｃｍ×３０ｃｍ×４ｃｍである分解可能な堅型枠（離型性を持たせるために表面は離型フィルム処理）に、下記配合（１）のレジンコンクリート用材料を厚み２ｃｍまで充填し、約半分の厚みの位置に図１に示す直径５ｍｍの鋼材でできた梯子型の鉄筋を適切な治具で補助して８ｃｍ間隔に３本垂直に埋設させ、２５℃で１０分間硬化させた。
次いで、下記配合（２）のセメントコンクリート材料を梯子状の鉄筋が埋設される
ように充填した後、２５℃で２４時間放置した後、約８０℃で４時間養生させてセメントコンクリート構造体を得た。
得られた構造体の各層間の接着強さを４ｃｍ×４ｃｍの建研式接着強さを測定した。尚、実施例のものの測定は鉄筋が埋設されている部分で行った。その結果を表１に示す。
【００３２】
配合（１）
ポリライト　ＴＰ−１００（大日本インキ化学工業（株）製）　１００部
６％ナフテン酸コバルト　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５部
４号珪砂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２７０部
７号珪砂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１７０部
炭カル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１７０部
５５％　メチルエチルケトンパーオキサイド　　　　　　　　　　　１部
配合（２）
普通ポルトランドセメント　　２００部
川砂　　　　　　　　　　　　４００部
メラミン系減水剤　　　　　　　　４部
水　　　　　　　　　　　　　　８０部
【００３３】
（実施例２）
実施例１に於いて、レジンコンクリート用材料の配合を下記配合（３）に変えた。後は実施例と同様にして、セメントコンクリート構造体を得た。実施例１と同様にして建研式接着強さを測定した。尚、実施例のものの測定は鉄筋が埋設されている部分で行った。その結果を表１に示す。
【００３４】
配合（３）
ポリライト　ＴＰ−６２７（大日本インキ化学工業（株）製）　１００部
４号珪砂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２７０部
７号珪砂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１７０部
炭カル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１７０部
５５％　メチルエチルケトンパーオキサイド　　　　　　　　　　　１部
【００３５】
（比較例１）
実施例１に於いて、梯子型の鉄筋を用いずにレジンコンクリート材料を充填した後、該コンクリート材料の表面に４号珪砂を散布して硬化させ、後は同様に硬化したレジンコンクリート層の上にセメントモルタルを打ち継いでセメントコンクリート構造体を得た。
【００３６】
（比較例２）
実施例１に於いて、梯子型の鉄筋を用いずにレジンコンクリート材料を充填した後、同コンクリートの表面に５ｍｍ砕石を散布して硬化させ、後は同様に硬化したレジンコンクリートの上にセメントモルタルを打ち継いでセメントコンクリート構造体を得た。
【００３７】
【表１】
2004090591.tif 000003
【００３８】
【発明の効果】
本発明のセメントコンクリート構造体は、該構造体のレジンコンクリート層とセメントコンクリート層との接合境界部が両層に跨って埋設された鉄筋により強固に接続固定され、レジンコンクリート層が容易に剥離することはなく、耐久性を向上することができ、各種コンクリート構造材に適用可能である。また、上記セメントコンクリート構造体は、現場でも工場でも製造でき、その施工方法は容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明で使用される鉄筋の一例の平面図である。
【図１】
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