(57)【要約】【課題】パレットへの荷物の積み下ろしが妨げられず、オペレータが運転台及びパレットから転落する事故を確実に防止することができるオーダピッキングリフトの安全ガードの提供を目的とする。【解決手段】運転台3及びフォーク5に掬い上げたパレット6上方の空間の左側と後側とを囲む左部材12と、水平に位置させた時に該空間の右側と後側とを囲む右部材13とを備え、左右の部材12，13がそれぞれ基端部を運転台3に互いに独立して左右軸心周りに回転可能に支持される横枠部12b，13bと、その先端から前記空間の反対側の近傍まで水平に延設された後枠部12c，13cとを備える。【選択図】  図２
2004189427.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
運転台とフォークとが一体的に昇降するオーダピッキングリフトの安全ガードであって、
水平に位置させた時に上記運転台と上記フォークに掬い上げたパレットとの上方にわたって展開する空間の左側と後側とを囲む左部材と、水平に位置させた時に該空間の右側と後側とを囲む右部材とを備え、
これら左右の部材がそれぞれ基端部を上記運転台の左側部又は右側部に互いに独立して左右軸心周りに回転可能に支持される横枠部と、この横枠部の先端から前記空間の反対側の近傍まで水平に延設された後枠部とを備えることを特徴とするオーダピッキングリフトの安全ガード。
【請求項２】
前記左右の部材を個別に該部材が側面視において水平になる使用位置に保持する左右の使用状態保持手段が設けられることを特徴とする請求項２に記載されたオーダピッキングリフトの安全ガード。
【請求項３】
前記左右の各部材を個別に該部材が側面視において立上る又は垂れ下がる開放位置に保持する左右の開放状態保持手段が設けられることを特徴とする請求項２又は３に記載されたオーダピッキングリフトの安全ガード。
【請求項４】
前記左右の各部材の回転を個別に一方向又は双方向に助勢する助勢手段が設けられることを特徴とする請求項２ないし３に記載されたオーダピッキングリフトの安全ガード。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オペレータの転落事故を防止するために設けられるオーダピッキングリフトの安全ガードに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、オーダピッキングリフトにおいては、ボデーフレームに立設されたマストに運転台が昇降可能に支持され、この運転台にフォークが固定される。これら運転台及びフォークはボデーフレームに支持させたリフトシリンダで駆動されて昇降し、これら運転台及びフォークを走行面に近い所定の高さに位置させた状態でボデーフレームと共に前進させることによりフォークをパレットに差し込んだ後、上昇させることによりパレットをフォークに掬い取る。オペレータは、車体の走行や運転台及びフォークの昇降を制御するために運転台に乗り、場合によってはフォークに掬い取ったパレットに乗り移って荷置台（ラック）とパレットとの間で手作業により荷物を積み下ろしする。
【０００３】
このような作業時の安全を確保するために、例えば下記文献に示すように、運転台の左右両側部にはオペレータが運転台の左右両側に転落することを防止するサイドガードが設けられ、又、運転台の後部からフォーク側にオペレータが転落することを防止する後部ガードが設けられる。又、オーダピッキングリフトに限らず高所作業車においても、作業床の上方スペースを取囲むガードが左右の部分に分割され、各部分が互いに独立して直立する開放位置と水平に横たわる使用位置とにわたって回転できるようにしたガード装置が提案されている（下記文献参照）。
【０００４】
この他、オーダピッキングリフトではないものの、オペレータがフォークに掬い取ったパレットの上に乗ってフォークを昇降操作できるようにしたフォークリフトが開発されており、この種のフォークリフトにおいて、バックレストの左右両側縁及び上縁に沿う門型の保護枠（ガード）を、側面視においてバックレストと重なり合う開放位置（格納位置）と、フォークの先端側にほぼ水平に突き出る使用位置（セット位置）とにわたって回転可能に設けるものがある（下記文献参照）。
【０００５】
【文献１】
特開平８−１１３４８６号公報
【文献２】
特開平９−１５１０９０号公報
【文献３】
実開平６−２７８８４号
【文献４】
特開平１０−２５０９９５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来の一般的なオーダピッキングリフトによれば、サイドガード及び後部ガードによりオペレータが運転台から転落することを防止できるが、フォークに掬い取ったパレットの周囲にはオペレータが捕まるものがないので、安全ベルトなどを装着していなければオペレータが少しバランスを崩しただけでパレットから転落する恐れがあるという問題がある。
【０００７】
特開平１０−２５０９９５号公報に記載された保護枠をオーダピッキングリフトに応用すると、平面視において運転台及びパレットを保護枠により取囲み、運転台及びパレットからオペレータが転落することを防止できるが、保護枠が荷置台（ラック）とパレットとの荷物の積み下ろしの妨げになるという問題がある。
【０００８】
本発明は、オペレータが運転台及びパレットから転落する事故を確実に防止することができ、しかも、オペレータが安全ガードに妨げられることなくパレットに荷物を積み下ろしできるようにしたオーダピッキングリフトの安全ガードを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明では、運転台とフォークとが一体的に昇降するオーダピッキングリフトの安全ガードであって、水平に位置させた時に上記運転台と上記フォークに掬い上げたパレットとの上方にわたって展開する空間の左側と後側とを囲む左部材と、水平に位置させた時に該空間の右側と後側とを囲む右部材とを備え、これら左右の部材がそれぞれ基端部を上記運転台の左側部又は右側部に互いに独立して左右軸心周りに回転可能に支持される横枠部と、この横枠部の先端から前記空間の反対側の近傍まで水平に延設された後枠部とを備えることを特徴とする、という技術的手段が採用される。
【００１０】
これによれば、荷置台（ラック）側の部材をその基端部から立上げた又は垂れ下げることにより、前記空間の荷置台（ラック）側の側面が開放され、荷置台（ラック）と反対側の部材を水平に位置させることにより、前記空間の荷置台（ラック）と反対側の全長と後側の略全長を該部材で囲むことができるという作用を得ることができる。又、左右両部材を使用位置に位置させると、前記空間の左右両側と後側とが両部材で囲むことができるという作用を得ることができる。なお、前記横枠部としてはその軸方向に伸縮可能なものを用いることができ、この場合には、長さが異なる複数種類のパレットに対して最適の長さに横枠部を調整又は調節することができる。
【００１１】
又、前記横枠部の基端部は、その回転軸心方向に伸縮する中空又は中実の軸を介して運転台に回転可能に支持させることができ、この場合には、幅の異なる複数種類のパレットに対して横枠部の左右方向の位置を最適に調整又は調節することができる。もちろん、この場合には、オペレータの転落防止を図るため、前記後枠部としてその軸方向に伸縮可能なものを用いることが好ましい。更に、前記横枠部の基端部を回転可能に、かつ、その回転軸心方向に摺動可能に運転台に支持させてもよく、この場合には、幅の異なる複数種類のパレットに対して横枠部の左右方向の位置を最適に調整又は調節することができる。もちろん、この場合には、オペレータの転落防止を図るため、前記後枠部としてその軸方向に伸縮可能なものを用いることが好ましい。
【００１２】
ところで、本発明においては、各部材あるいは両部材による転落防止効果を確保するために、前記左右の各部材を個別に使用位置に保持する左右の使用状態保持手段が設けられることが好ましい。この使用状態保持手段は、前記左又は右の部材を個別に使用位置に保持するように構成してあればよく、例えば該部材と該部材の基端部を支持する運転台の部材との一方に設けられた凹部と、その他方に設けられ、前記左又は右の部材を使用位置に位置させたときにその凹部に突入する突部と、この突部を突出方向に付勢する付勢手段とからなる位置決め手段で構成することができる。又、前記左又は右の部材を使用位置に付勢する例えばガススプリング、圧縮コイルバネ、引張りコイルバネ、ねじりコイルバネ、渦巻バネなどの付勢手段と、この付勢手段で付勢されている前記部材を使用位置に牽制する牽制手段とで使用状態保持手段を構成してもよい。もっとも、これら付勢手段に代えて自重で前記左又は右の部材が使用位置に付勢されるように構成することも可能である。前記牽制手段としては、前記左又は右の部材の基端部を支持する運転台の部材に固定され、前記左又は右の部材を使用位置に受け止めるストッパ、一端が運転台に支持された巻取リールに巻き付けられ、他端が前記左又は右の部材に連結されたワイヤ、チェーンなどの条体、一端が運転台の上部に連結され、他端が左又は右の部材に連結された条体、一端が運転台の上部に連結され、他端が左又は右の部材に連結された中折可能なリンク、一端が運転台に昇降可能に支持され、他端が左又は右の部材に枢着されたリンク、一端が運転台に枢着され、他端が左又は右の部材に摺動可能に連結されたリンク、両端が運転台と左又は右の部材とに枢着されたリンクなどをその例として挙げることができる。この他に、前記左又は右の部材を使用位置にロックするロック手段を使用状態保持手段として用いてもよく、このロック手段は手動操作により前記左又は右の部材を使用位置にロックするものであってもよく、又、ソレノイドなどの駆動手段を用いる遠隔操作により前記左又は右の部材を使用位置にロックするものであってもよく、更に、前記左又は右の部材が使用位置に移動したことをスィッチやセンサを用いて検出し、ソレノイドなどの駆動手段を用いて自動的に前記左又は右の部材を使用位置にロックするものであってもよい。
【００１３】
又、本発明においては、パレットへの荷物の積み下ろし中に開放位置に位置する部材が不意に使用位置に移動して荷作業を妨げたり、オペレータに接触したりすることを防止するために、前記左右の各部材を個別に開放位置に保持する左右の開放状態保持手段が設けられることが好ましい。この開放状態保持手段は、前記左右の各部材を個別に開放位置に保持するように構成してあればよく、例えば運転台に設けられ、前記左又は右の部材が嵌脱されるキャッチで構成したり、前記左又は右の部材と該部材の基端部を支持する運転台の部材との一方に設けられた凹部と、その他方に該凹部に向かって進退可能に設けられた突部と、前記左又は右の部材を開放位置に位置させたときにその凹部に突部を突入させる付勢手段とからなる位置決め手段で構成したりすることができる。又、前記左又は右の部材を開放位置に付勢する例えばガススプリング、圧縮コイルバネ、引張りコイルバネ、ねじりコイルバネ、渦巻バネなどの付勢手段と、この付勢手段で付勢されている前記部材を開放位置に牽制する牽制手段とで開放状態保持手段を構成してもよい。この牽制手段としては、前記左又は右の部材の基端部を支持する運転台の部材に固定され、前記左又は右の部材を開放位置に受け止めるストッパ、一端が運転台に支持された巻き取りリールに巻き付けられ、他端が前記左又は右の部材に連結されたワイヤ、チェーンなどの条体、などをその例として挙げることができる。この他に、前記左又は右の部材を開放位置にロックするロック手段を開放状態保持手段として用いてもよく、このロック手段は手動操作により前記左又は右の部材を使用位置にロックするものであってもよく、又、ソレノイドなどの駆動手段を用いる遠隔操作により前記左又は右の部材を使用位置にロックするものであってもよく、更に、前記左又は右の部材が使用位置に移動したことをスィッチやセンサを用いて検出し、ソレノイドなどの駆動手段を用いて自動的に前記左又は右の部材を使用位置にロックするものであってもよい。
【００１４】
更に、本発明においては、前記左又は右の部材の開放位置への移動及び／又は使用位置への移動を容易にするために、前記左右の各部材の回転を個別に一方向又は双方向に助勢する助勢手段が設けられることが好ましく、特に、前記左又は右の部材を持上げる方向に助勢する助勢手段が設けられることが好ましい。この助勢手段は、前記左右の各部材の回転を個別に双方向に助勢するように構成してあればよく、特に限定されないが、部品点数を削減するために、前記前記左又は右の部材を個別に使用位置及び／又は開放位置に付勢する付勢手段と兼用することが好ましい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施例に係るオーダピッキングリフトの安全ガードを図面に基づいて具体的に説明すれば、以下の通りである。
【００１６】
図１は本発明の一実施例を適用したオーダピッキングリフトの側面図であり、この図１に示すように、このオーダピッキングリフトは、走行可能なボデーフレーム１の前後方向中間部に立設されたマスト２に運転台３を昇降可能に支持させ、前記ボデーフレーム１に支持させたリフトシリンダ４で前記運転台３を昇降させるようにしている。この運転台３の下部には、後方に張出すフォーク５が固定され、これら運転台３及びフォーク５を所定の高さに位置させて当該オーダピッキングリフトを後退させてフォーク５をパレット６に差し込んだ後、運転台３及びフォーク５を上昇させることにより該パレット６をフォーク５に掬い取る。
【００１７】
前記運転台３はオペレータが立ち乗りするデッキ７と、このデッキ７の前部の左右両隅に立設された左右の柱８と、左右の柱８の上端部に固定されたヘッドガード９とを備え、左右の柱８の中間高さにこのオーダピッキングリフトを操縦するための操縦装置１０を支持させている。
【００１８】
図２は前記オーダピッキングリフトの平面図であり、前記左右の柱８には、本発明の一実施例に係る安全ガード１１が支持され、図２に示すように、この安全ガード１１は、水平に位置させた時に運転台３とこれに同行して昇降するフォーク５に掬い上げたパレット６との上方にわたって展開する空間の左側と後側とを囲む左部材１２と、水平に位置させた時に該空間の右側と後側とを囲む右部材１３とを備えている。これら左右の部材１２、１３は運転台３の前記柱８に回転可能に支持させた回転軸１２ａ、１３ａと、基端部がこの回転軸１２ａ、１３ａの左右外端部に連結されることにより、前記運転台３の左側部又は右側部に互いに独立して左右軸心周りに回転可能に支持される横枠部１２ｂ、１３ｂと、この横枠部１２ｂ、１３ｂの先端から前記空間の反対側の近傍まで水平に延設された後枠部１２ｃ、１３ｃとを備える不等脚門型に形成されている。なお、左右の回転軸１２ａ、１３ａは同軸心状に配置され、左右の横枠部１２ｂ、１３ｂの長さを異ならせることにより、左右の後枠部１２ｃ、１３ｃ同士が干渉しないようにしている。
【００１９】
又、図１に示すように、前記左右の柱８の上部に、例えばワイヤからなる条体１４を巻き取る巻取リール１５を支持させ、この巻取リール１５のドラムに巻付けた前記条体１４の先端を前記左右の後枠部１２ｃ、１３ｃに連結している。前記左右の部材１２、１３は、互いに独立して、回転軸の上方に立上る開放位置から自重により下方に回転し、前記条体１４の全長が前記ドラムから繰出されることにより前記左右の部材１２、１３が水平に位置する使用位置に牽制され、左右の部材１２、１３が使用位置に保持されるようにしている。
【００２０】
図３は左右の部材１２、１３を開放位置に位置させた場合の本発明の背面図であり、この図３に示すように、前記左右の柱８の上部には左右の部材１２、１３が嵌脱される左右のキャッチ１６を支持させてあり、左右の部材１２、１３を前記開放位置に位置させるとこのキャッチ１６に嵌合して開放位置に保持されるようにしている。又、図３に示すように、前記左右の柱８は上下の横桟８ａ、８ｂで連結され、前記回転軸１２ａ、１３ａはこれら上下の横桟８ａ、８ｂに前記操縦装置１１を支持する左右のリブ８ｃを介して支持させた左右の軸受１８に回転可能に、かつ、その回転軸心方向に摺動可能に支持される。
【００２１】
なお、図示はしないが、前記巻取リール１５にはそのドラムを巻取方向に付勢する例えば弦巻コイルバネ、渦巻バネなどからなる付勢手段が内蔵され、左又は右の部材１２、１３を使用位置から開放位置側に位置させた時に生じる条体１４の余長部分が自動的に巻取リール１５に巻き取られるようにしている。この巻取リール１５の付勢手段は左又は右の部材１２、１３を使用位置から開放位置に移動させるオペレータの力を助勢する助勢手段として作用するので、これにより、オペレータが左又は右の部材１２、１３を使用位置から開放位置に移動させる作業が容易になる。
【００２２】
図４は左の軸受１８の縦断側面図であり、図５はその正面図であり、これらの図に示すように、前記回転軸１２ａには、その軸方向に適当な間隔を置いて位置決め溝１２ｄ、１２ｅが周設され、前記軸受１８にはこの位置決め溝設定された複数の中から択一された位置決め溝１２ｄ又は１２ｅに前記軸受１８に支持させた位置決めレバー１９を嵌め込むことにより前記回転軸１２ａがその軸心周りに回転可能に、かつ軸方向に位置決めされて軸受１８に支持される。又、図４に示すように、前記回転軸１２ａには、その軸方向に延びるＵ字溝からなり、前記位置決め溝１２ｄ、１２ｅよりも約２倍深い別の位置決め溝１２ｆ、１２ｇがその周方向に９０°の角度をおいて形成され、こららの中から択一された位置決め溝１２ｆ、１２ｇに前記位置決めレバー１９に設けた突部１９ａを突入させることにより、左部材１２を使用位置又は開放位置に位置決めすることができる。
【００２３】
なお、この位置決めレバー１９は、例えば弦巻コイルバネからなる付勢手段２０により前記位置決め溝１２ｄ、１２ｅ及び別の位置決め溝１２ｆ、１２ｇに噛み込む方向に付勢してあり、オペレータがこの付勢手段２０に抗して位置決めレバー１９の後端を図４の仮想線Ａで示すように持上げて位置決め溝１２ｄ、１２ｅから離脱させると回転軸１２ａの軸方向の位置決めを解除して、左部材１２ａを軸方向に移動させることができる。更に、この付勢手段２０に抗して位置決めレバー１９の後端を図４の仮想線Ｂで示すように持上げて、その突部１９ａを別の位置決め溝１２ｆ、１２ｇから離脱させると、回転軸１２ａの使用位置又は開放位置への位置決めを解除して、左部材１２を使用位置と開放位置との間で回転させることができる。
【００２４】
右の軸受１８及び回転軸１３ａは左の軸受１８及び回転軸１２ｂと同様に構成され、位置決めレバー１９を操作して右の回転軸１３ａを軸方向に選択的に位置決めできると共に、使用位置又は開放位置に位置決めできるようにしてある。
【００２５】
図６はこの実施例を適用したオーダピッキングリフトとその左側に位置する荷置台との荷扱時の平面図であり、この図６に示すように、オーダピッキングリフトの左側の荷置台２３とパレット６との間で荷物を受渡しする時には、左部材１２は開放位置に位置させ、右部材１３は使用位置に位置させる。この右部材１３の後枠部１３ｃは伸縮可能に構成され、図２に示すように、左右両部材１２、１３を使用位置（又は開放位置）に位置させる時にはこの後枠部１３ｃを短縮して、左右両部材１２、１３が互いに干渉しないようにしている。又、図６に示すように、左部材１２を開放位置に位置させ、右部材１３を使用位置に位置させる場合には、この後枠部１３ｃを伸長させてこの後枠部１３ｃと荷置台２３との間隔を一定以下に狭めるようにしている。
【００２６】
図７はこの実施例を適用したオーダピッキングリフトとその右側に位置する荷置台との荷扱時の平面図であり、この図７に示すように、オーダピッキングリフトの右側の荷置台２３とパレット６との間で荷物を受渡しする時には、左部材１２は使用位置に位置させ、右部材１３は開放位置に位置させる。この左部材１２の後枠部１２ｃは伸縮可能に構成され、図２に示すように、左右両部材１２、１３を使用位置（又は開放位置）に位置させる時にはこの後枠部１２ｃを短縮し、又、図７に示すように、左部材１２を使用位置に位置させ、右部材１３を開放位置に位置させる場合には、この後枠部１２ｃを伸長させてこの後部材１２ｃと荷置台２３との間隔を一定以下に狭めるようにしている。
【００２７】
この実施例によれば、図６に示すように、左側に荷置台（ラック）２３がある場合には、左部材１２を開放位置に位置させると、パレット６上の空間が左方に開放されるので、左部材１２に妨げられることなく荷置台（ラック）２３とパレット６との間で荷物の受渡しができる一方、運転台３及びパレット６上の空間の右方とパレット６上の空間の後方とは右部材１３により囲まれるので、オペレータが運転台３及びパレット６の右方や後方に転落することを防止できる。特に、右部材１２の後枠部１３ｃを伸長させて、後枠部１３ｃと荷置台（ラック）２３との隙間を一定以下にすると、オペレータのパレット後方への転落を一層確実に防止できる。又、図７に示すように、右側に荷置台（ラック）２３がある場合には、右部材１３を開放位置に位置させると、パレット６上の空間が右方に開放されるので、右部材１３に妨げられることなく荷置台（ラック）２３とパレット６との間で荷物の受渡しができる一方、運転台３及びパレット６上の空間の左方とパレット６上の空間の後方とは左部材１２により囲まれるので、オペレータが運転台３及びパレット６の右方や後方に転落することを防止できる。特に、左部材１２の後枠部１２ｃを伸長させて、後枠部１２ｃと荷置台（ラック）２３との隙間を一定以下にすると、オペレータのパレット後方への転落を一層確実に防止できる。
【００２８】
図８は本発明の他の実施例を適用したオーダピッキングリフトの側面図であり、この実施例では、前記巻取リール１５が省略され、条体１４の一端が前記柱８の上端部に連結される。左又は右の部材１２、１３を開放位置に位置させた時の条体１４の弛みは、必要に応じて、一端が前記柱８の中間高さに連結され、他端が該条体１４に係合された引張りコイルバネ２４の張力で解消される。なお、この実施例のその他の構成、作用ないし効果は前記一実施例のそれらと同様である。
【００２９】
図９は本発明の又他の実施例を適用したオーダピッキングリフトの側面図であり、この実施例では、左又は右の部材１２、１３がそれぞれ自重で開放位置から使用位置に移動できるようにするために、前記横枠部１２ｂ、１３ｂを「く」字形に折り曲げてある。巻取リール１５は電動リールからなり、この巻取リール１５から繰出す条体１４の長さを制御することにより、左又は右の部材１２、１３が使用位置に牽制され、又、条体１４を巻取リール１５に巻き取ることにより、自重に抗してこの左又は右の部材１２、１３を使用位置から開放位置に復帰させる。開放位置では、柱８に支持させたストッパ２５に左又は右の部材１２、１３を押付けることにより左又は右の部材１２、１３を開放位置に保持する。
【００３０】
前記条体１４の繰出し量は、たとえば巻取リール１５のモータ、ドラムなどに連動させた例えばポテンショメータ、ロータリエンコーダなどからなる長さ検出手段２６を用いて測定され、条体１４の繰出し量により左又は右の部材１２、１３が使用位置又は開放位置に位置するものとみなして巻取リール１５を停止させて条体１４の繰出し又は巻取を終了する。もっとも、巻取リール１５に条体１４を巻取る負荷を検出する負荷検出手段を設け、この負荷検出手段により検出された負荷が所定値を上回ると左又は右の部材１２、１３が開放位置に位置するものとみなして巻取リール１５を停止させて条体１４の巻取を終了するようにしてもよい。なお、この実施例のその他の構成、作用ないし効果は前記一実施例のそれらと同様である。
【００３１】
図１０は本発明の更に他の実施例を適用したオーダピッキングリフトの側面図であり、この実施例は、条体１４に代えて、一端が柱８の上部に枢着され、他端が左又は右の部材１２、１３に枢着された、中折れ可能なリンク２７が用いられる。又、この実施例では、左右の部材１２、１３の横枠部１２ｂ、１３ｂと前記柱８とにわたってそれぞれガススプリングからなる助勢手段２８が設けられ、この助勢手段２８により左又は右の部材１２、１３を使用位置から開放位置に向かって付勢させ、左又は右の部材１２、１３を使用位置から開放位置に向かって容易に移動できるようにしている。なお、この実施例のその他の構成、作用ないし効果は前記他の実施例と同様である。
【００３２】
以上の各実施例においては、左右の回転軸１２ａ、１３ａの回転軸心が同軸心に配置されているが、左右の回転軸１２ａ、１３ａを同軸心に配置することは本発明に必須のことではなく、左右の回転軸１２ａ、１３ａを互いに平行に例えば前後にずらせて配置したり、これらの回転軸心が互いに交叉するように左右の回転軸１２ａ、１３ａを配置したりすることも可能である。又、左右の回転軸１２ａ、１３ａに設ける位置決め溝１２ｄ、１２ｅは２条に限ることはなく、３条以上設けてもよい。更に、以上の各実施例では横枠部１２ｂ、１３ｂの長さが固定されているが、この横枠部１２ｂ、１３ｂを伸縮可能に構成してもよい。
【００３３】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明によれば、荷置台（ラック）側の部材をその基端部から立上げた又は垂れ下げることにより、前記空間の荷置台（ラック）側の側面が開放されるという作用が得られるので、安全ガードに妨げられることなく荷扱、即ち、パレットから荷置台（ラック）への荷下しと荷置台（ラック）からパレットへの荷物の積み込みができる。又、荷置台（ラック）と反対側の部材を水平に位置させることにより、運転台及び前記空間の荷置台（ラック）と反対側の全長と後側の略全長を該部材で囲めるという作用が得られるので、オペレータの運転台からの転落のみならずパレットからの転落も防止でき、荷扱時のオペレータの安全を確保することができる。
【００３４】
本発明において、前記左右の部材を個別に該部材が側面視において水平になる使用位置に保持する左右の使用状態保持手段が設けられる場合には、左及び／又は右の部材を使用状態保持手段により使用位置に保持できるので、確実にオペレータの運転台及びパレットからの転落を防止でき、オーダピッキングリフトの操縦及びパレット上での作業の安全性を高めることができるという効果を得ることができる。
【００３５】
又、本発明において、前記左右の各部材を個別に該部材が側面視において立上る又は垂れ下がる開放位置に保持する左右の開放状態保持手段が設けられる場合には、左又は右の部材を開放状態保持手段により開放位置に保持できるという作用を得ることができ、これにより、左又は右の部材が不意に開放位置から使用位置に落下してパレット上での荷作業を妨げることを防止できる特開平共に、左又は右の部材が不意に開放位置から使用位置に落下してオペレータに接触することを防止でき、安全性を高めることができるなどの効果を得ることができる。
【００３６】
更に、本発明において、前記左右の各部材の回転を個別に一方向又は双方向に助勢する助勢手段が設けられる場合には、左又は右の部材を使用位置から開放位置に移動させる作業及び／又は開放位置から使用位置に移動させる作業がこの助勢手段により助勢されるので、左又は右の部材を使用位置から開放位置に移動させる作業及び／又は開放位置から使用位置に移動させる作業が容易になるという効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用したオーダピッキングリフトの側面図である。
【図２】本発明を適用したオーダピッキングリフトの平面図である。
【図３】本発明の背面図である。
【図４】本発明の要部の縦断側面図である。
【図５】本発明の要部の平面図である。
【図６】本発明を適用したオーダピッキングリフトの平面図である。
【図７】本発明を適用したオーダピッキングリフトの平面図である。
【図８】本発明を適用したオーダピッキングリフトの側面図である。
【図９】本発明を適用したオーダピッキングリフトの側面図である。
【図１０】本発明を適用したオーダピッキングリフトの側面図である。
【符号の説明】
３  運転台
５  フォーク
６  パレット
１１  安全ガード
１２  左部材
１２ｂ  横枠部
１２ｃ  後枠部
１３  右部材
１３ｂ  横枠部
１３ｃ  後枠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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