(57)【要約】【課題】耐候性の低い安価な塗料と耐候性に優れる高価な塗料とを合理的に組み合わせ、全体として耐候性に優れる窯業系建材の化粧方法を得る事を目的とする。【解決手段】表面に凹凸模様２、３を形成した窯業系建材１であって、凹模様２の建材表面に占める面積が３０％以下とされ、窯業系建材１表面の凹凸面を含めた全面を凹部２の色彩となる塗料５であって耐候性の低い安価な塗料５で塗装し、乾燥後、凸部３表面のみ、他の色彩であって塗料５より耐候性に優れる塗料６をロールコータ７で選択的に塗装する。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に凹凸模様を形成した窯業系建材であって、凹模様の建材表面に占める面積が３０％以下とされ、前記窯業系建材表面の凹凸面を含めた全面を凹部の色彩となる塗料であって通常の耐候性をもつ安価な塗料で塗装し、乾燥後、凸部表面のみ、他の色彩であって前記塗料より耐候性に優れる塗料をロールコータで選択的に塗装する事を特徴とする窯業系建材の化粧方法。
【請求項２】
請求項１における窯業系建材の化粧方法において、凸模様が高さ方向へ段状に変化しており、変化する前記段状部の高さに応じてそれぞれの塗装ロールの押圧力を制御して凸部模様の段部を異なる色彩に塗装していく事を特徴とする窯業系建材の化粧方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は窯業系化粧建材の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建材、特に壁板材として、繊維補強セメント板に見られるように窯業系建材が広く使用されている。
【０００３】
そして、これら窯業系建材の意匠性をより高いものにするため、表面に種々の凹凸模様を付し、さらにこれら模様の凹部、凸部とでツートーンカラーやスリートーンカラーに塗り分けることが行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記塗装を行う場合、特に外壁材の場合は、経年褪色したりチョーキングを起こさないため耐候性に優れる塗料で塗装しなければならないが、このような塗装を行えば、塗料だけでも相当高価になってしまう問題があった。
【０００５】
もっとも、通常の耐候性をもつ安価な塗料で必要な塗装を行い、最後に耐候性に優れる透明クリヤーで全面の塗装を行うといったことも行われているが、透明クリヤーを表面全面に塗装することから、それほどのコストダウンにはならないといった問題がある。
【０００６】
この発明は、上記問題を解消し、通常の耐候性は有するが安価な塗料と、耐候性に優れる高価な塗料とを合理的に組み合わせ、全体として耐候性に優れる窯業系建材の化粧方法を得る事を目的としてなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
即ち、上記課題を解決するため請求項１の発明は、表面に凹凸模様を形成した窯業系建材であって、凹模様の建材表面に占める面積が３０％以下とされ、前記窯業系建材表面の凹凸面を含めた全面を凹部の色彩となる塗料であって通常の耐候性をもつ安価な塗料で塗装し、乾燥後、凸部表面のみ、他の色彩であって前記塗料より耐候性に優れる塗料をロールコータで選択的に塗装する事を特徴とするものである。
【０００８】
従って、この発明の窯業系化粧建材の製造方法によれば凸部表面が耐候性に優れる塗料とされているため、凹部表面の塗料がその性質上、早期に劣化しても凸部表面に塗布した耐候性に優れる塗料が劣化することなく残るので、この部分によって凹部の劣化部分が視覚的に隠されて目立ち難くなる。
【０００９】
凹凸模様の内、凹部模様の占める面積を表面積の３０％以下とするのは、３０％よりも増えると、凹部表面の劣化した塗料のり部分が目立つようになり、たとえ凸部表面の塗料が劣化していなくても、全体が劣化したような外観になる。
【００１０】
なお、下限には特に限定がないが望ましくは５％以上とされる。これより凹部面積の占める割合が０％に近づけば、全体を耐候性のある塗料で塗装したのと実質的に変わりが無くなり、コストダウンにならなくなるからである。
【００１１】
以上より、この発明によれば安価な塗料を使用していても、外観的には凸部の耐候性に優れた塗料の外観によることになり、長期間の使用が可能となる。
請求項２の発明は、請求項１における窯業系建材の化粧方法において、凸模様が高さ方向へ段状に変化しており、変化する前記段状部の高さに応じてそれぞれの塗装ロールの押圧力を制御して凸部模様の段部を異なる色彩に塗装していく事を特徴とするものである。
【００１２】
この発明は、凸模様の高さが多段に変化され、これらの段毎に色彩を変化させたスリートーン以上の塗り分け模様の場合である。この場合でも凹部表面は通常の耐候性を持つ安価な塗料を塗布すれば良いので、安価に実施できる。
【００１３】
【実施の形態】
次に、この発明の実施の形態である窯業系建材の化粧方法について説明する。図１は、この発明の実施の形態である方法を実施する建材の一部平面図、図２は図１のＡ‐Ａ線断面図である。
【００１４】
図１において、１は、窯業系建材としての繊維補強セメント板を示し、表面に凹凸模様２、３があらわされている。また、この凹模様２の建材１表面側１ａの面積に対して占める割合は３０％以下とされ、凹部２と凸部３とは着色が異り、いわゆるツートンカラーとされている。なお、図中１ｂは、繊維補強セメント板１の端部に形成される接合用段部を示す。
【００１５】
そして、この凹凸模様の着色手段として、図３に示すように、スプレー又はフローコータなど広い面を均一に塗装する塗装装置４（図示例はフローコータを示す。）により繊維補強セメント板１表面を均一に塗装する。なお、この塗料５としては、アクリル塗料など通常レベルの耐候性を持つ安価な塗料であって、凹部表面の色彩の塗料５を用いる。なお、図中１０は移送コンベヤ、４ａは、塗装装置をフローコータ４とした場合の塗料回収装置を示す。
【００１６】
そして、この塗料５で全面を塗装したあと、表面を一旦乾燥させ、次いで、図４に示すように、この塗料５と親和性の良い塗料であって、耐候性に優れる塗料６、例えば、アクリルシリコン塗料、フッソ塗料、無機塗料などをロールコータ７を用いて凸部３表面だけを塗装する。
【００１７】
従って、高価な塗料は凸部３表面だけに塗布され、全面を塗装する場合に比べて少ない塗料の使用量とする事ができる。
しかも、凹部２は全体に占める面積が３０％以下で、凸部３に覆われて目立ちにくいため、劣化が始まってもそれが殆ど目立たず、未だ劣化していない凸部３表面の塗料により板材全体の外観は保たれる。
【００１８】
上記実施の形態として、凹凸模様が凹と凸の２種類の場合を示したが、図５に示すように凹凸模様が多段に変化する場合でも同様に実施できる。
この場合も、最初は凹部２に塗布する通常レベルの耐候性を持つ安価な塗料５で一旦全面を塗装し、次いで中間段部３ａを塗料６ａで、ロールコータ７の押圧力を強めて塗装し、この塗料が乾けば、凸部最上段３の塗料６でロールコータ７の押圧力を先ほどの中間段部より弱めて塗装する。
【００１９】
なお、凸部最上段３の塗料６による塗装に代えて、印刷を施すようにしても良い。
これによって多段構成の凸部の各段部の塗装が可能となる。
【００２０】
しかも、凹部底面の塗料が劣化しても凸部６に塗布された塗料によってその劣化が隠され、長期間外観が良好に保たれるのである。
【００２１】
【実施例】
実施例１
凹凸差１〜２ｍｍ、凹部２の全体表面積に占める割合が２０％の壁板を用意し、まず、壁板表面全体を、凹凸模様を含め凹部に塗布される色彩で安価であるアクリル塗料を用いて塗装した。
【００２２】
この塗料が乾燥した後、耐候性に優れる高価なアクリルシリコンエマルジョンを用い、ロールコーターで凸部表面だけを塗装した。
実施例２
凹凸差１〜２ｍｍ、凹部２の全体表面積に占める割合が実施例１が２０％であったのに対し３０％とした壁板を用意し、まず、壁板表面全体を、凹凸模様含めて凹部の色彩でアクリル塗料を用いて塗装した。
【００２３】
この塗料が乾燥した後、アクリルシリコンエマルジョンを用い、ロールコーターで凸部表面だけを塗装した。
比較例
実施例１、２と同じ壁板であるが凹部２の全体表面積に占める割合が４０％の壁板を用いて実施例１、２と同様にして塗装した。
【００２４】
上記実施例１、２及び比較例の壁板について耐候性促進試験を実施したところ表のような結果となった。
表において、色差ΔＥは、模様の凸部表面、即ち耐候性に優れた塗料面の測定結果を示す。これは、凹部表面は測定不能なためであり、この部分の測定結果は目視での評価とした。即ち、凹部の色差の測定は官能試験によったもので、凹凸模様全体を見て全体的な褪色の印象で評価したもので、◎は凹部の褪色が全く目立たず、経時的な変化が殆ど見られなかったものを示す。
【００２５】
○は、凹部の褪色は、良く見れば褪色していることがわかるが、それほど気にならないものを示す。
×は、褪色が目立ち、全体的にも褪色した印象が明確に認められたものを示す。
【００２６】
【表１】
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注＊１　　　　ＳＷＯＭ　５０００時間経過の測定結果を示す。
表の測定結果より明かなように、凸部表面の色差ΔＥはいずれも褪色のない良好な結果を示すにも関わらず、比較例のものは、凹部の褪色が目立つ結果、全体の褪色の印象も目立った。
【００２７】
これに対し、実施例のものは、いずれも凹部塗料が褪色しているにも関わらず全体の外観としては褪色が目立たず、長期間良好な外観を保つ事が判明した。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明の方法によれば、凹部面積の占める割合を建材表面の３０％以下とし、表面全体は通常の耐候性を持つ安価な塗料、凸部表面を耐候性の高い高価な塗料を塗装し、凸部の広い面積によって凹部表面の塗料の劣化を目立たないようにしているので、従来使用していた高価な塗料が３０％以下の割合で使用を減らすことができ、経済的な塗装が出来る効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の方法を実施する建材の要部平面図である。
【図２】図１のＡ‐Ａ線断面図である。
【図３】凹部の塗装装置を示す説明側面図である。
【図４】凸部の塗装装置を示す説明側面図である。
【図５】凸部の他の構成例を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
１　　　窯業系建材としての繊維補強セメント板
２　　　凹模様
３　　　凸模様
４　　　塗装装置
５　　　通常の耐候性を持つ安価な塗料
６　　　耐候性の高い高価な塗料
７　　　ロールコータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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