(57)【要約】【課題】自動的に紙継ぎが行われ、枠替え時間が大幅ち短縮し、作業能率のアップになると共に、作業者の労力を大幅に低減することができるワインダ設備の自動枠替え方法及び自動枠替え用ワインダ設備を提供する。【解決手段】アンワインダ装置にセットした親巻きロールから、リードインロール、スリッタを経て、ツードラムワインダ上で巻き取ってシッピングロールを製造するワインダ設備において、下部及び上部紙継ぎヘッダーと片面接着テープ貼ユニットにより、新規親巻きロールの先端部と先行する紙の後端部とを重ね合わせることなく突合せ、その接合部に片面接着テープを貼り付けて紙継ぎを行うようにした。【選択図】            図１
2004161440.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンワインダ装置にセットした親巻きロールから、リードインロール、スリッタを経て、ツードラムワインダ上で巻き取ってシッピングロールを製造するワインダ設備において、新規親巻きロールの先端部と先行する紙の後端部とを重ね合わせることなく突合せ、その結合部に片面接着ケープを貼り付けて紙継ぎを行うようにしたことを特徴とするワインダ設備の自動枠替え方法。
【請求項２】
アンワインダ装置にセットした親巻きロールから、リードインロール、スリッタを経て、ツードラムワインダ上で巻き取ってシッピングロールを製造するワインダ設備において、先行する紙の後端部を切断し、吸引保持する下部紙継ぎヘッダーと、新規親巻きロールの先端部を切断し、吸引保持した状態で前記下部紙継ぎヘッダーの位置まで移動させる上部紙継ぎヘッダーと、新規親巻きロールの先端部と先行する紙の後端部とを重ね合わせることなく突合わせて上記下部紙継ぎヘッダーにより吸引保持せしめた状態で、予め吸引保持した片面接着テープを、先行する紙の後端部と後続の新規親巻きロールの先端部の接合部に貼り付ける片面接着テープ貼ユニットとを配備したことを特徴とする自動枠替え用ワインダ設備。
【請求項３】
下部紙継ぎヘッダー及び上部紙継ぎヘッダーが、各々サクションボックスと、ナイフを装備したロッドレスシリンダを備えていることを特徴とする請求項２に記載の自動枠替え用ワインダ設備。
【請求項４】
各々のサクションボックスがナイフの両側に分割して配置され、それぞれ個別に作動／制御可能であることを特徴とする請求項３に記載の自動枠替え用ワインダ設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
抄紙機で連続的に抄造され、所定の径に巻き取られた広巾の親巻きロールから、所定の巾にスリットしてシッピングロールを製造するワインダ設備において、新、旧親巻きロールの紙端を自動的に紙継ぎし、枠替えを行うワインダ設備の自動枠替え方法及び自動枠替え用ワインダ設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図９は従来の一般的なツードラム式のワインダ設備の例を示す側面用である（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
一般に、ワインダ設備においては、図示せざる抄紙機で所定の巾で連続的に抄造された紙５１は、リールスプール６４に巻き取られ、大径で広巾の親巻きロール５２が製造されている。この親巻きロール５２は、アンワインダ装置５３にセットされ、リードインロール５４を経由して巻き戻されながら、スリッタ５５において規定の巾にスリットされ、ツードラムワインダ５６上にセットされたコア６３に、規定の径に達するまで巻き取られてシッピングロール５７が製造されるようになっている。
【０００４】
シッピングロール５７が製造されると運転を一旦停止し、シリンダ５８が伸張して可動フレーム５９が回転し、その先端部に設けた通紙バー６５にてシッピングロール５７を持ち上げるように転動させ、次いで、その下端部の全巾にわたって設けられたサクションボックス６０が作用して、シッピングロール５７とツードラムワインダ５６の中間部において紙５１を吸着保持するようになっている。
【０００５】
次に、サクションボックス６０の上部に設けられた切断刃６１が突出して紙５１を巾方向に切断し、その後、シリンダ５８がさらに伸張して、シッピングロール５７を架構６２上に押し出し、押し出されたシッピングロール５７は、架構６２上を転動して次工程へと移送されるようになっている。
次いで、図示せざる手段により、ヅードラムワインダ５６上に両面接着テープを貼付したコア６３をセットし、再びツードラムワインダ５６を駆動回転して、シッピングロール５７を製造する。
【０００６】
以上説明した操作を繰返して、シッピングロール５７を製造するうちに、親巻きロール５２の巻き径が小さくなり残紙が少なくなると、親巻きロール５２の交換（以下枠替えと称する）が行われることになる。
【０００７】
図１０〜図１４は、図９に示す従来のワインダ設備における枠替え方法の１例（具体的には、スプールアンローダ等による自動紙継装置を装備していないワインダ設備における枠替え）の工程１〜５の説明図である。
【０００８】
枠替に際しては、まず、図１０に示すように、親巻きロール５２の残紙が少なくなり、もはやシッピングロール５７の製造に不足する量になると、これをアンワインダ装置５３からクレーン等により排出する。
【０００９】
次に、図１１に示すように、新規親巻きロール５２をアンワインダ装置５３にセットし、オペレータが親巻きロール５２の最外層の紙５１の紙端を、各ロール間を容易に通紙するために、図１２に示すように、紙端を三角形の形状に切断して、通紙先端テールを作成する。
【００１０】
次いで、図１３に示すように各ロール間を通紙して、可動フレーム５９上部に設けられた通紙バー６５を介して、紙５１に所定のテンションを付与した状態で、可動フレーム５９に内蔵のサクションボックス６０が作用し、紙５１を吸着する。その後、切断刃６１が突出して、紙巾方向に並行に切断する。
【００１１】
その後、図１４に示すようにツードラムワインダ５６を駆動して、コア６３に紙端を両面粘着テープで貼合し、紙５１を巻き取り、シッピングロール５７の製造を開始し、以下同様の工程を繰り返して枠替えを行っている。
【００１２】
【特許文献１】
特開平８−２６８６０７号公報（図２）
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のワインダ設備における枠替えでは、新規親巻きロール５２をアンワインダ装置５３にセットしてから、通紙先端テール作成、各ロール間の通紙、紙端の切断処理など多くの人手を要する工程を経るため、作業の能率が悪く、煩雑な作業で人手を要し、改善が求められていた。
【００１４】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、極めて効率的なワインダ設備の自動枠替え方法及び自動枠替え用ワインダ設備を提供することを課題とするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に係るワインダ設備の自動枠替え方法は、アンワインダ装置にセットした親巻きロールから、リードインロール、スリッタを経て、ツードラムワインダ上で巻き取ってシッピングロールを製造するワインダ設備において、新規親巻きロールの先端部と先行する紙の後端部とを重ね合わせることなく突合せ、その結合部に片面接着ケープを貼り付けて紙継ぎを行うようにした。
【００１６】
これにより接合部には重ね合わせによる段差が生じることがなくなり、シッピングロールにそのまま巻き込むことができる。
【００１７】
又、請求項２に係る自動枠替え用ワインダ設備は、アンワインダ装置にセットした親巻きロールから、リードインロール、スリッタを経て、ツードラムワインダ上で巻き取ってシッピングロールを製造するワインダ設備において、先行する紙の後端部を切断し、吸引保持する下部紙継ぎヘッダーと、新規親巻きロールの先端部を切断し、吸引保持した状態で前記下部紙継ぎヘッダーの位置まで移動させる上部紙継ぎヘッダーと、新規親巻きロールの先端部と先行する紙の後端部とを重ね合わせることなく突合わせて上記下部紙継ぎヘッダーにより吸引保持せしめた状態で、予め吸引保持した片面接着テープを、先行する紙の後端部と後続の新規親巻きロールの先端部の接合部に貼り付ける片面接着テープ貼ユニットとを配備して構成したので、これにより枠替え時に新規親巻きロールの紙端を切断することができ、前工程で紙端を切り揃える仕立の作業が不要となり、請求項１に係る自動枠替え方法を実現することができる。
【００１８】
又、請求項３に係る自動枠替え用ワインダ設備は、請求項２のものにおいて、下部紙継ぎヘッダー及び上部紙継ぎヘッダーが、各々サクションボックスと、ナイフを装備したロッドレスシリンダを備えて構成されているので、これにより下部及び上部紙継ぎヘッダーの構造が簡単となり、設備をコンパクトにすることができる。
【００１９】
又、請求項４に係る自動枠替え用ワインダ設備は、請求項３のものにおいて、各々のサクションボックスがナイフの両側に分割して配置され、それぞれ個別に作動／制御可能に構成されているので、枠替えをスムーズに行うことができる。このように、上記のような手段を有するワインダ設備の自動枠替え方法及び自動枠替え用ワインダ設備によれば、自動的に紙継ぎが行われるため、従来に比較して枠替え時間が大幅に短縮し、作業の能率アップになると共に、作業者の労力を大幅に低減することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施の形態に係る自動枠替え用ワインダ設備の要部を示す側面図で、図２は図１の矢視Ａ−Ａにおける平面図、図３は図１の矢視Ｂ−Ｂにおける平面図である。
【００２１】
まず、図１、図２、及び図３によって、本発明の実施の形態に係る自動枠替え用ワインダ設備の構成を説明する。
【００２２】
図１において、リードインロール５４の上方には押えロール１がアーム２に回転自在に取付けられており、アーム２は図示せざるフレームとの間に連結されたシリンダ３の伸縮によって回動可能になっている。
【００２３】
さらにその上方には片面接着テープ貼ユニット４が設けてあり、下端が図示せざるフレームとピン５によって回動自在に連結されたアーム６の上端にサクションボックス７が固定されており、アーム６の中央部に枢支したシリンダ３９の伸縮によってアーム６は図中に矢印で示すように略９０度回動する。
【００２４】
サクションボックス７内は図示せざる吸引ポンプにより吸引され、負圧が保持可能になっており、その表面は穴明きスポンジ等の柔軟で弾力性に富み、かつ通気性の良好な吸着材８で覆われている。
【００２５】
なお、サクションボックス７に対向して、テープアプリケータ９が設けてある。テープアプリケータ９は、フレームに固定されたガイドレール１０に沿って、上下方向に移動可能な台座１１が設けてあり、台座１１はシリンダ１７によって上下に移動する。
【００２６】
図２に示すように、台座１１上には、紙巾方向に固定されたガイド１２を介して取付板１３が設けてある。取付板１３にはテープリール１４、テープカッタ１５、テープ押え１６ａ、１６ｂ、１６ｃが各々回転自在に取付けられている。
【００２７】
取付板１３の一方の端部は、台座１１の両端に固定されたスプロケット１８ａ、１８ｂを巻回するチェーン１９に連結されており、一方のスプロケット１８ａに連結された駆動機２０の正逆転方向への回転駆動により、取付板１３をガイド１２に沿って移動させる構成になっている。
【００２８】
次いで、上部紙継ぎヘッダー２１について説明する。
紙５１の走行方向（図１中リードインロール５４の軸方向に直交する方向）に、図示せざるフレーム間に水平に架け渡された走行桁２２の上面および下面に対向して、走行輪２３が配設されており、走行輪２３には移動フレーム２４が取付けられている。
【００２９】
そして、走行輪２３の一つは、位置制御可能な電動モータ２５が連結されており、電動モータ２５の正逆方向への回転駆動により、移動フレーム２４は走行桁２２上を前後進可能になっている。
【００３０】
移動フレーム２４の外側には、垂直方向にガイドレール２６が設けてあり、これに嵌合して移動可能にガイド２７が配設されている。移動フレーム２４とガイド２７の間にはシリンダ２８が連結されており、シリンダ２８の伸縮により、ガイド２７は上下方向に移動する。
【００３１】
図３に示すように、紙５１の巾方向の両側端に設けられた移動フレーム２４に固定されたガイド２７の下面には、ロッドレスシリンダ２９および上部サクションボックス３０ａ、３０ｂが架け渡されて設けてあり、ロッドレスシリンダ２９の一方の端にはナイフ３１が固定されており、ロッドレスシリンダ２９の作動により、ナイフ３１は一方の端から他方の端まで走行し、紙５１を紙巾方向に切断する構成になっている。尚、ナイフ３１は常時は紙幅の外側位置に待機し、各々のサクションボックス３０ａ、３０ｂはナイフ３１の両側に分割されている配置となっている。
【００３２】
次に下部紙継ぎヘッダー３２について説明する。
図示せざる両側面のフレームに固定されたガイドレール３３に沿って、シリンダ３４の伸縮によって上下方向に移動可能にガイド３５が設けてあり、両側のガイド３５の上面には下部サクションボックス３６ａ、３６ｂおよびロッドレスシリンダ３７が架け渡されて設けてある。そして、ロッドレスシリンダ３７の一方の端にはナイフ３８が固定され、各々のサクションボックス３６ａ、３６ｂはナイフ３８の両側に分割されている配置となっている。
【００３３】
なお、下部サクションボックス３６ａ、３６ｂおよびロッドレスシリンダ３７の構成は上部紙継ぎヘッダー２１と同様である。
【００３４】
次に、上記のように構成された自動枠替え用ワインダ設備による自動枠替え方法につき説明する。
【００３５】
図４〜図８は、図１〜図３に示す本実施の形態に係る自動枠替え用ワインダ設備における枠替え方法の工程１〜５の説明図である。
【００３６】
枠替えに際しては、まず、準備作業として、図１に示すテープアプリケータ９のシリンダ１７が伸張して、テープアプリケータ９が降下して準備位置に移動する。
【００３７】
次いで図２に示すテープアプリケータ９の取付板１３が始動位置（図中下端の位置）で待機状態にあるとき、サクションボックス７内を図示せざる吸引ポンプにより負圧に保ちながら、シリンダ３９が作動してアーム６が回動し、サクションボックス７の吸着材８がテープ押え１６ａ、ｂ、ｃに適当な押圧力を保って接触する。そして、片面接着テープ４０の非接着面が吸着材８の表面に吸着保持される。
【００３８】
次いで、駆動機２０が作動すると、スプロケット１８ａ、１８ｂが回転し、チェーン１９に連結された取付板１３がガイド１２に沿って移動するに伴い、片面接着テープ４０がサクションボックス７の全巾にわたって吸着保持され、終端部でテープカッタ１５を作動させて切断した後、サクションボックス７は片面接着テープ４０を保持した状態にて元の待機位置に復帰し、テープアプリケータ９もシリンダ１７が作動し、上方に復帰して、準備作業を終了する。
【００３９】
図４において、親巻きロール５２の巻き径が小さくなり、枠替えが必要になると、まず、ワインダ装置の運転を停止し、紙５１が張力を保った状態で、下部紙継ぎヘッダー３２が上昇すると同時に押えロール１が下降する。
【００４０】
このとき、紙５１は実線で示すように、下部サクションボックス３６ａ、３６ｂの表面に密着した状態となり、また、押えロール１とリードインロール５４の間で押圧されてテンションが付与される。
【００４１】
この状態を保持して、下部サクションボックス３６ａ、３６ｂ共に吸引して紙５１を下部サクションボックス３６ａ、３６ｂの表面に吸着保持する。
【００４２】
その後、ロッドレスシリンダ３７が作動し、ナイフ３８が紙５１の巾方向に走行して紙５１を切断する。
【００４３】
その後、下部サクションボックス３６ａのみの吸引を開放する。即ち、下部サクションボックス３６ａに吸着保持していた紙５１のテールを開放し、旧親巻きロール５２を従来の方法で系外に排出し、新たな親巻きロール５２をアンワインダ装置５３にセットする。この動作により走行する紙５１の後端部５１ａは下部サクションボックス３６ｂに吸引保持された状態となる。
【００４４】
次いで、図５に示すように、新規にセットされた親巻きロール５２の真上に待機していた上部紙継ぎヘッダー２１が、上部サクションボックス３０ａ、３０ｂを、図示せざる吸引ポンプにより内部を負圧に保ちながら、シリンダ２８が作動して降下し、親巻きロール５２の最外層部の紙５１を吸着保持する。
【００４５】
次いで、電動モータ２５を回転駆動させて、上部サクションボックス３０ａ、３０ｂにて吸引保持した紙５１を親巻きロール５２を巻き戻す方向に僅かに移動した後、シリンダ２８の作動で上方に移動する。即ち、上部紙継ぎヘッダー２１のガイド２７は図中矢印で示すように移動する。
【００４６】
その結果、図６に示すように、親巻きロール５２の最外層部の紙５１は適当な隙間ｈを保って保持される。
【００４７】
この状態でロッドレスシリンダ２９が作動し、ナイフ３１が紙５１の他端まで走行し、紙５１を切断する。その後、上部サクションボックス３０ｂのみ開放し、紙５１の端部を系外に排出する。
【００４８】
次に、図７に示すように、上部紙継ぎヘッダー２１の電動モータ２５が作動して、走行桁２２に沿って下部紙継ぎヘッダー３２の真上まで移動する。これと同時にアンワインダ装置５３が正転して紙５１が巻き戻されるので、親巻きロール５２の紙端には張力を生じない。
【００４９】
次いで、シリンダ２８が作動し、ガイド２７が降下して、上部紙継ぎヘッダー２１、および、下部紙継ぎヘッダー３２が紙５１を介して密着する。この状態で下部サクションボックス３６ａの吸引を開始し、上部サクションボックス３０ａの吸引を開放すると、新規親巻きロール５２の紙５１の先端部５１ｂは下部サクションボックス３６ａに吸着保持される。このことと、前述の先行する紙５１の後端部５１ａが下部サクションボックス３６ｂに吸引保持された状態となっていることから、先行する紙５１の後端部５１ａと新規親巻きロール５２の紙５１の先端部５１ｂとは重ね合わせることなく突合せ、その状態で紙継ぎを行うように位置決めがなされる。
【００５０】
次いで、図８に示すように上部紙継ぎヘッダー２１は上方に復帰し、さらに、矢印で示すように、走行桁２２に沿って元の位置に復帰して待機する。
【００５１】
その後、あらかじめ吸着材８の面上に片面接着テープ４０を吸着保持している片面接着テープ貼ユニット４のサクションボックス７が回動して来て、下部紙継ぎヘッダー３２の下部サクションボックス３６ａ、３６ｂ上に吸着保持されている、先行する紙５１の後端部５１ａと新規親巻きロール５２の紙５１の先端部５１ｂとに密着し加圧する。その結果、新旧の親巻きロール５２の紙端は、下部紙継ぎヘッダー３２の下部サクションボックス３６ａ、３６ｂ上で重ね合わせることなく突合せた状態で、その接合部は片面接着テープ４０により紙継ぎされる。
【００５２】
その後、下部サクションボックス３６ａ、３６ｂ内の吸引を開放し、シリンダ３４により下部紙継ぎヘッダー３２は下方に降下して待機し、以下同様の工程を繰り返して枠替えがなされることになる。
【００５３】
このように、本実施の形態においては、新規親巻きロールの先端部と先行する紙の後端部とを重ね合わせることなく突合せ、その接合部に片面接着テープを貼り付けて紙継ぎを行うようにしたので、接合部には重ね合わせによる段差を生じることがなくなり、シッピングロールにそのまま巻き込むことができる。
【００５４】
又、枠替え時に、新規親巻きロールの紙端を切断することができ、前工程で紙端を切り揃える仕立て作業が不要となる。
【００５５】
又、構造も簡単に設備をコンパクトにすることができ、サクションボックスを個別に作動／制御することで枠替えをスムーズに行うことができ、極めて効率的な枠替えを実現することができる。
【００５６】
但し、下部及び上部紙継ぎヘッダーや片面接着テープ貼ユニットの形状、構造ならびに移動手段等は、本実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて任意に設計し得ることは言うまでもない。
【００５７】
【発明の効果】
請求項１に係るワインダ設備の自動枠替え方法は、アンワインダ装置にセットした親巻きロールから、リードインロール、スリッタを経て、ツードラムワインダ上で巻き取ってシッピングロールを製造するワインダ設備において、新規親巻きロールの先端部と先行する紙の後端部とを重ね合わせることなく突合せ、その接合部に片面接着テープを貼り付けて紙継ぎを行うようにしたので、接合部には重ね合わせによる段差が生じることがなくなり、シッピングロールにそのまま巻き込むことができる。
【００５８】
又、請求項２に係る自動枠替え用ワインダ設備は、アンワインダ装置にセットした親巻きロールから、リードインロール、スリッタを経て、ツードラムワインダ上で巻き取ってシッピングロールを製造するワインダ設備において、先行する紙の後端部を切断し、吸引保持する下部紙継ぎヘッダーと、新規親巻きロールの先端部を切断し、吸引保持した状態で前記下部紙継ぎヘッダーの位置まで移動させる上部紙継ぎヘッダーと、新規親巻きロールの先端部と先行する紙の後端部とを重ね合わせることなく突合わせて上部下部紙継ぎヘッダーにより吸引保持せしめた状態で、予め吸引保持した片面接着テープを、先行する紙の後端部と後続の新規親巻きロールの先端部の接合部に貼り付ける片面接着テープ貼ユニットとを配備して構成したので、枠替え時に新規親巻きロールの紙端を切断することができ、前工程で紙端を切り揃える仕立て作業が不要となり、請求項１に係る自動枠替え方法を実現することができる。
【００５９】
又、請求項３に係る自動枠替え用ワインダ設備は、請求項２のものにおいて、下部紙継ぎヘッダー及び上部紙継ぎヘッダーが、各々サクションボックスと、ナイフを装備したロッドレスシリンダを備えて構成されているので、下部及び上部紙継ぎヘッダーの構造が簡単となり、設備をコンパクトにすることができる。
【００６０】
又、請求項４に係る自動枠替え用ワインダ設備は、請求項２のものにおいて、各々のサクションボックスがナイフの両側に分割して配置され、それぞれ個別に作動／制御可能に構成されているので、枠替えをスムーズに行うことができる。
【００６１】
このように、上記のような手段を有するワインダ設備の自動枠替え方法及び自動枠替え用ワインダ設備によれば、自動的に紙継ぎが行われるため、従来に比較して枠替え時間が大幅に短縮し、作業の能率アップになると共に、作業者の労力を大幅に低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る自動枠替え用ワインダ設備の要部を示す側面図である。
【図２】図１の矢視Ａ−Ａにおける正面図である。
【図３】図１の矢視Ｂ−Ｂにおける平面図である。
【図４】図１〜図３に示す自動枠替え用ワインダ設備における枠替え方法の工程１の説明図である。
【図５】図１〜図３に示す自動枠替え用ワインダ設備における枠替え方法の工程２の説明図である。
【図６】図１〜図３に示す自動枠替え用ワインダ設備における枠替え方法の工程３の説明図である。
【図７】図１〜図３に示す自動枠替え用ワインダ設備における枠替え方法の工程４の説明図である。
【図８】図１〜図３に示す自動枠替え用ワインダ設備における枠替え方法の工程５の説明図である。
【図９】従来の一般的なツードラム式のワインダ設備の例を示す側面図である。
【図１０】図９に示す従来のワインダ設備における枠替え方法の１例の工程１の説明図である。
【図１１】図９に示す従来のワインダ設備における枠替え方法の１例の工程２の説明図である。
【図１２】図９に示す従来のワインダ設備における枠替え方法の１例の工程３の説明図である。
【図１３】図９に示す従来のワインダ設備における枠替え方法の１例の工程４の説明図である。
【図１４】図９に示す従来のワインダ設備における枠替え方法の１例の工程５の説明図である。
【符号の説明】
１              押えロール
２              アーム
３              シリンダ
４              片面接着テープ貼ユニット
５              ピン
６              アーム
７              サクションボックス
８              吸着材
９              テープアプリケータ
１０            ガイドレール
１１            台座
１２            ガイド
１３            取付板
１４            テープリール
１５            テープカッタ
１６ａ，ｂ，ｃ  テープ押え
１７            シリンダ
１８ａ，ｂ      スプロケット
１９            チェーン
２０            駆動機
２１            上部紙継ぎヘッダー
２２            走行桁
２３            走行輪
２４            移動フレーム
２５            電動モータ
２６            ガイドレール
２７            ガイド
２８            シリンダ
２９            ロッドレスシリンダ
３０ａ，ｂ      上部サクションボックス
３１            ナイフ
３２            下部紙継ぎヘッダー
３３            ガイドレール
３４            シリンダ
３５            ガイド
３６ａ，ｂ      下部サクションボックス
３７            ロッドレスシリンダ
３８            ナイフ
３９            シリンダ
４０            片面接着テープ
５１            紙
５１ａ          先行する紙の後端部
５１ｂ          新規親巻きロールの紙の先端部
５２            親巻きロール
５３            アンワインダ装置
５４            リードインロール
５５            スリッタ
５６            ツードラムワインダ
５７            シッピングロール
５８            シリンダ
５９            可動フレーム
６０            サクションボックス
６１            切断刃
６２            架構
６３            コア
６４            リールスプール
６５            通紙バー
【図１】
2004161440.tif 000003
【図２】
2004161440.tif 000004
【図３】
2004161440.tif 000005
【図４】
2004161440.tif 000006
【図５】
2004161440.tif 000007
【図６】
2004161440.tif 000008
【図７】
2004161440.tif 000009
【図８】
2004161440.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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