(57)【要約】【課題】フィルムの透明性や耐候性を損なうことなく、低温下における脆性破壊耐性を向上させ、サイド換気部に使用しても、フィルム同士の癒着やブロッキングがなく、スムーズに開閉できる農業用塩化ビニル系樹脂フィルムを提供すること。【解決手段】塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、ブタジエン含有量が１０〜４０重量％のＡＢＳ系樹脂０．５〜１０重量部、軟質アクリル系樹脂０．５〜５重量部、防滴剤１．０〜４．０重量部を配合してなる農業用塩化ビニル系樹脂フィルムであり、上記防滴剤は溶融開始温度が４０℃〜６０℃の防滴剤と溶融開始温度が６５℃〜８０℃の防滴剤の２種類を少なくとも併用することを特徴とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、ブタジエン含有量が１０〜４０重量％のＡＢＳ系樹脂０．５〜７重量部、軟質アクリル系樹脂０．５〜５重量部、防滴剤１．０〜４．０重量部を配合してなる農業用塩化ビニル系樹脂フィルム。
【請求項２】
上記防滴剤は溶融開始温度が４０℃〜６０℃の防滴剤と溶融開始温度が６５℃〜８０℃の防滴剤の少なくとも２種類を併用することを特徴とする請求項１に記載の農業用塩化ビニル系樹脂フィルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、農業用塩化ビニル系樹脂フィルムに関し、特に、透明性、耐候性、換気作業性が良好であり、低温衝撃性（耐脆性破壊）を向上させた農業用塩化ビニル系樹脂フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
軟質塩化ビニル系樹脂フィルムは、農業用ハウス、トンネルなどの農作物の施設栽培用被覆資材として保温、作物生育促進を目的として広く用いられている。しかしながら、農業用塩化ビニル系樹脂フィルムには、通常、柔軟性を付与するために可塑剤が配合されており、この可塑剤は感温性が大きく、低温下ではフィルムの硬度が増し、冬期、特に寒冷地において強風のためにフィルムのバタツキによる破れが発生しやすい傾向があり、夏期には、ハウスのサイド換気部においてフィルムを巻き上げた状態で夏を越したときに、可塑剤に起因する添加剤の滲出（ブリード）によりフィルム同士がブロッキングしやすいという問題点があった。
【０００３】
このため、寒冷地区における伸び、耐衝撃性の物性を改善する方法として、農業用塩化ビニル系樹脂フィルム中の可塑剤の量を増加する方法や耐寒性可塑剤を配合する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
塩化ビニル系樹脂フィルム中の可塑剤量を増加させる方法は、低温強度に対して向上効果があるが、夏場等の高温時にフィルムがベタついたり弛む等の悪影響が生じる。また、可塑剤の量をあまり増量することなく耐寒性可塑剤を配合する方法は、耐寒性可塑剤が塩化ビニル系樹脂との相溶性が悪いためにフィルム表面にブリードしたり、フィルムが耐熱性や耐候性に劣る欠点がある。
【０００５】
また、塩素化ポリエチレンを配合する方法が提案されている（例えば、特許文献２参照）。しかしながら、低温衝撃性の向上が十分でなく、また、耐候性も劣る。
【０００６】
【特許文献１】
特開昭５８−４９７４２号公報（第２−５頁）
【特許文献２】
特開２０００−１２９０６２号公報（第２−３頁）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者らは、かかる状況にあって、フィルムの透明性や耐候性を損なうことなく、低温下における脆性破壊耐性を向上させ、サイド換気部に使用しても、フィルム同士の癒着やブロッキングがなく、スムーズに開閉できる農業用塩化ビニル系樹脂フィルムを提供することを目的として、塩化ビニル系樹脂にＡＢＳ系樹脂を配合することを提案しているが、これに軟質アクリル系樹脂を配合することにより、さらに性能が向上することを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明の要旨とするところは、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、ブタジエン含有量が１０〜４０重量％のＡＢＳ系樹脂０．５〜７重量部、軟質アクリル系樹脂０．５〜５重量部、防滴剤１．０〜４．０重量部を配合してなる農業用塩化ビニル系樹脂フィルムに存する。
【０００９】
また、上記防滴剤は溶融開始温度が４０℃〜６０℃の防滴剤と融点溶融開始温度が６５℃〜８０℃の防滴剤の少なくとも２種類を併用することを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に用いるＡＢＳ系樹脂とは、ブタジエンを主成分とするゴムにスチレンを主とする芳香族ビニル化合物とアクリロニトリルを主とするシアン化ビニル化合物を含む単量体をグラフト重合して得られるアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン系共重合体（ＡＢＳ樹脂）、あるいは該ＡＢＳ樹脂に別途製造したアクリロニトリル−スチレン系共重合体（ＡＳ樹脂）を混合してなる樹脂をいう。
【００１１】
本発明において、上記ＡＢＳ樹脂に使用されるゴムはブタジエンを含むことが必須であり、その他に芳香族ビニル化合物やシアン化ビニル化合物、アクリル酸エステル、カルボン酸ビニル化合物などブタジエンと共重合し得る他の単量体を含む共重合体であってもよい。
【００１２】
ＡＢＳ樹脂は、上記したように、上記ゴムに芳香族ビニル化合物とシアン化ビニル化合物を含む単量体をグラフト重合して得られるが、その際に必要に応じて（メタ）アクリル酸エステル、カルボン酸ビニル化合物、マレイミド系ビニル化合物などの共重合可能な他の単量体を共にグラフト重合に用いることもできる。
【００１３】
また、ＡＳ樹脂は、芳香族ビニル化合物とシアン化ビニル化合物を共重合して得られるが、その際に必要に応じてこれらと共重合可能な他の単量体、例えば、（メタ）アクリル酸エステル、カルボン酸ビニル化合物、マレイミド系ビニル化合物などを用いることができる。
【００１４】
上記ＡＢＳ系樹脂の塩化ビニル系樹脂への配合量は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して０．５〜７重量部、好ましくは１〜５重量部がよい。０．５重量部より少ないと耐寒脆性破壊特性が向上されることがなく、７重量部より多いと耐候性が低下して好ましくない。このＡＢＳ系樹脂のブタジエン含有量は１０〜４０重量％の範囲でなければならない。１０重量％より少ないと耐寒脆性破壊特性が向上せず、４０重量％より多いと耐候性が低下し、透明性も劣るので好ましくない。上記範囲内でも１５〜３５重量％が好ましい。
【００１５】
本発明に用いる軟質アクリル系樹脂は、たとえば、アルキル基の炭素数が１〜１２である少なくとも１種のアクリル酸アルキルエステル３０〜９９．９重量％、アルキル基の炭素数が１〜８である少なくとも１種のメタクリル酸アルキルエステル０〜７０重量％、これらと共重合可能な不飽和単量体０〜３０重量％、多官能架橋性重合体および／または多官能グラフト単量体０．１〜１０重量％からなる単量体混合物を乳化重合してなるＴｇが２５℃以下である架橋アクリル酸エステル系重合体からなるゴム成分の存在下、アルキル基の炭素数が１〜１２である少なくとも１種のアクリル酸アルキルエステル３０〜９９重量％、アルキル基の炭素数が１〜８である少なくとも１種のメタクリル酸アルキルエステル１〜７０重量％、これらと共重合可能な不飽和単量体０〜３０重量％からなる単量体混合物を乳化重合してなるコアシェル型重合体であるＴｇが２５℃以下の軟質アクリル系樹脂、
【００１６】
あるいは、アルキル基の炭素数が１〜８である少なくとも１種のメタクリル酸アルキルエステル６０重量％以上とからなるＴｇが７０℃以下である架橋メタクリル酸エステル系重合体のからなるゴム成分の存在下、アルキル基の炭素数が１〜１２である少なくとも１種のアクリル酸アルキルエステル３０〜９９．９重量％、アルキル基の炭素数が１〜８である少なくとも１種のメタクリル酸アルキルエステル０〜７０重量％、これらと共重合可能な不飽和単量体０〜３０重量％、多官能架橋性重合体および／または多官能グラフト単量体０．１〜１０重量％からなる単量体混合物を乳化重合し、さらに、アルキル基の炭素数が１〜１２である少なくとも１種のアクリル酸アルキルエステル３０〜９９重量％、アルキル基の炭素数が１〜８である少なくとも１種のメタクリル酸アルキルエステル１〜７０重量％、これらと共重合可能な不飽和単量体０〜３０重量％からなる単量体混合物を乳化重合してなるコアシェル型重合体である軟質アクリル系樹脂が挙げられる。
【００１７】
または、上記の軟質アクリル系樹脂を、凝固剤を用いて凝固させる際に、他の（メタ）アクリル酸エステル系重合体を混合して、同時に凝固させた軟質アクリル系樹脂でもよい。
【００１８】
上記アクリル系樹脂において、アルキル基の炭素数が１〜１２のアクリル酸アルキルエステルとしては、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸エチルヘキシル、アクリル酸オクチル等が挙げられ、得られるポリマーのＴｇが低いアクリル酸ブチル、アクリル酸エチルヘキシルが特に好ましく用いられる。これらのアクリル酸アルキルエステルは、２種以上を併用して用いることができる。
【００１９】
また、アルキル基の炭素数が１〜８であるメタクリル酸アルキルエステルとしては、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ベンジル等が挙げられ、メタクリル酸メチルが好ましく用いられる。これらのメタクリル酸アルキルエステルは、２種以上を併用して用いることができる。
【００２０】
さらに用いる多官能性単量体は、得られる軟質アクリル系樹脂のゴム弾性に大きく影響し、良好なゴム弾性を得るために、分子構造内にアルキレンオキサイド基を有する多官能性単量体が好ましく用いられる。このような多官能性単量体としては、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，３−ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイドジ（メタ）アクリレート、プロピレンオキサイドジ（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート等が挙げられ、好ましくは、エチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、プロピレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、１，３−ブチレングリコールジアクリレート、ジシクロペンテニルアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート等の分子構造内にアルキレンオキサイド基を有する多官能アクリレートであり、これら多官能性単量体は１種もしくは２種以上を併用することができる。また多官能グラフト重合体としては、例えば、アリル（メタ）アクリレート、トリアリルシアヌレート等が使用できる。
【００２１】
上記軟質アクリル系樹脂の塩化ビニル系樹脂への配合量は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して０．５〜５．０重量部、好ましくは１．０〜３．０重量部である。０．５重量部より少ないと加工性、耐候性が改良されず、５．０重量部より多いと加工性・物性共に比例して向上することがないために好ましくない。
【００２２】
本発明に用いる防滴剤は、溶融開始温度が４０℃〜６０℃の防滴剤と溶融開始温度が６５℃〜８０℃の防滴剤の２種類を少なくとも併用することにより、フィルム同士の耐ブロッキング性が向上する。また、高温時における防滴持続性も向上する。溶融開始温度が４０℃〜６０℃の防滴剤としては、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノステアレート等のソルビタン脂肪酸エステルやそれらのアルキレンオキサイド付加物、ポリグリセリン脂肪酸エステルやそれらの混合物が挙げられ、なかでもソルビタンモノステアレートが好ましい。溶融開始温度が６５℃〜８０℃の防滴剤としては、ソルビタンモノベヘネート、グリセリンモノベヘネート等の炭素数が２０以上、好ましくは２２以上の高級脂肪酸の多価アルコールエステルが挙げられる。
【００２３】
上記防滴剤の塩化ビニル系樹脂への配合量は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して１．０〜４．０重量部、好ましくは２．０〜３．０重量部である。１．０重量部より少ないと防滴性やフィルム同士の耐ブロッキング性が向上せず、４．０重量部を超えるとコストが高くなるだけでなく、ブルームが発生し、透明性が低下するので好ましくない。
【００２４】
本発明のフィルムのベースとなる塩化ビニル系樹脂としては、例えば、数平均重合度が約８００〜２５００、好ましくは約１０００から１８００のポリ塩化ビニル、塩化ビニルを主体とする共重合体（例えばエチレン−塩化ビニル共重合体、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、塩化ビニル−ハロゲン化オレフィン共重合体など）、あるいはこれらのポリ塩化ビニルまたは塩化ビニル共重合体を主体とする他の相溶性の樹脂（例えばポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ウレタン樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、部分ケン化ポリビニルアルコールなど）とのブレンド物が挙げられる。これら塩化ビニル系樹脂は塊状重合法、乳化重合法、懸濁重合法、溶液重合法など常用のいかなる製造法によって得られたものでもよい。これら塩化ビニル系樹脂は１種用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００２５】
また、前記塩化ビニル系樹脂に対しては、その１００重量部あたり、可塑剤を３０〜６０重量部、好ましくは４０〜５５重量部、滑剤および／または熱安定剤を０．５〜７．０重量部、好ましくは１．０〜５．０重量部、防霧剤を０〜１．０重量部、好ましくは０．０２〜０．５重量部、紫外線吸収剤および／またはヒンダードアミン系光安定剤を０〜３．０重量部、好ましくは０．１〜０．５重量部配合することができる。
【００２６】
上記可塑剤としては、例えば、ジ−ｎ−オクチルフタレート、ジ−２−エチルヘキシルフタレート、ジイソノニルフタレート、ジイソデシルフタレート等のフタル酸誘導体、ジイソオクチルイソフタレート等のイソフタル酸誘導体、ジオクチルアジペート等のアジピン酸誘導体、その他トリクレジルフォスフェート、トリキシレニルフォスフェート、エポキシ化大豆油等が挙げられ、なかでもジ−２−エチルヘキシルフタレート、トリクレジルフォスフェート、が適している。
【００２７】
上記滑剤または熱安定剤としては、例えばポリエチレンワックス、脂肪酸アミド、ステアリン酸、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸カルシウム、リシノール酸バリウム、有機亜リン酸エステルのようなキレーター、エポキシ樹脂などが挙げられる。
【００２８】
上記防霧剤としては、例えばパーフロロアルキル基またはパーフロロアルケニル基を含有する高分子、あるいは低分子のフッ素系界面活性剤などが挙げられ、一般に、少なくとも０．００１重量％、好ましくは０．０１重量％の水中溶解度を有し、２５℃において水の表面張力を３５×１０−３Ｎ／ｍ以下、好ましくは３０×１０−３Ｎ／ｍ以下に低下させる能力を有するものが好ましい。また、パーフロロアルキル基は、その炭素鎖中に酸素原子が介在してもよい。
【００２９】
上記紫外線吸収剤としては、例えばベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、サリチル酸系のものなどが挙げられる。ベンゾトリアゾール系のものとしては、２−（２′−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−３′−ｔｅｒｔ−ブチル−５′−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−３′−ｔｅｒｔ−アミル−５′−イソブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、（２′−ヒドロキシ−３′−イソブチル−５′−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、（２′−ヒドロキシ−３′−イソブチル−５′−プロピルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−［（２′−ヒドロキシ−５′−（１，１，３，３，−テトラメチル）フェニル）ベンゾトリアゾールなどが挙げられる。
【００３０】
また、ベンゾフェノン系のものとしては、２，２′−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２′−ジヒドロキシ−４、４′−ジメトキシベンゾフェノン、２，２′，４、４′−テトラメトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノンなどが挙げられる。
【００３１】
また、サリチル酸系のものとしては、フェニルサリチレート、パラオクチルフェニルサリチレートなどが挙げられる。
【００３２】
これらの紫外線吸収剤は、単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができるが、特にベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系のものが好ましい。
【００３３】
ヒンダードアミン系光安定剤としては、特開平１−１９７５４３号公報や特開平２−３０５２９号公報に記載されているものを挙げることができ、具体的な市販の化合物を例示すれば、ＴＩＮＵＶＩＮ７７０、ＴＩＮＵＶＩＮ７８０、ＴＩＮＵＶＩＮ１４４、ＴＩＮＵＶＩＮ３７１、ＴＩＮＵＶＩＮ６２２ＬＤ、ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ９４４（以上チバスペシャルティケミカルズ社製）ＭＡＲＫ　ＬＡ−５７、ＭＡＲＫ　ＬＡ−６２、ＭＡＲＫ　ＬＡ−６３、ＭＡＲＫ　ＬＡ−６７、ＭＡＲＫ　ＬＡ−６８（以上旭電化工業社製）などが挙げられる。
【００３４】
さらに、充填剤、酸化防止剤、帯電防止剤、着色剤等、他の通常の樹脂添加剤を必要に応じて含有させることができる。充填剤は通常フィルムのベタツキを抑制したり、あるいは保温性を維持するために用いられ、このようなものとしては、シリカ、タルク、水酸化アルミニウム、ハイドロタルサイト、ケイ酸カルシウム、水酸化マグネシウム、カオリンクレー、マイカ、アルミナ、炭酸マグネシウム、リン酸リチウム、ゼオライト、リチウム・アルミニウム複合水酸化物塩、リチウム・マウネシウム・アルミニウム複合水酸化物縮合ケイ酸塩などの無機質系のものが挙げられる。充填剤は、フィルムの厚さに応じて、種類と配合量が決められるが、基材の塩化ビニル系樹脂に対し、通常０．０５〜１０重量％、好ましくは０．１〜７重量％の範囲で用いられる。
【００３５】
上記塩化ビニル系樹脂に各樹脂添加剤を配合するには、それぞれ必要量秤量し、リボンブレンダー、バンバリーミキサー、スーパーミキサーその他従来から知られている配合機、混合機に仕込み混練すればよい。
【００３６】
このようにして得られる樹脂組成物は、それ自体既知の方法、例えばカレンダー法、押出成形法、溶液流延法などによりフィルム状に成形することができる。
【００３７】
本発明のフィルムの厚さは、あまり薄いと強度が不十分となるので好ましくなく、逆に厚すぎるとフィルム化作業その他に不便をきたすので、一般には０．０３〜０．３ｍｍ、好ましくは０．０５〜０．２ｍｍの範囲とするのが適当である。
【００３８】
また、本発明における農業用塩化ビニル系樹脂フィルムの、実際にハウスまたはトンネルに展張した際に外側になる面に、アクリル系樹脂、ウレタン樹脂、シリコン樹脂等の、溶剤系塗料、水系塗料、紫外線硬化型塗料等の塗料を塗工し、防塵性を付与することを目的とした塗膜を形成してもよい。また、ハウス等に展張したとき内側になる面に、アクリル系樹脂等の、溶剤系塗料、水系塗料、紫外線硬化型塗料等の塗料に、コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ等のコロイド無機物を添加した被膜を塗工して防曇性の塗膜を形成してもよい。
【００３９】
【実施例】
以下、本発明を実施例に基づいて本発明を詳細に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の例に限定されるものではない。なお、各実施例および比較例の評価は、以下に示す方法によって行った。
【００４０】
（１）耐候性
ＵＶ試験機（岩崎電気社製、「アイスーパーＳＵＶ−Ｗ１３」）でフィルム試料に紫外線を間欠的に照射し、４サイクル（１サイクル＝２４時間）後までの着色状態を肉眼で観察した。評価基準は次のとおり。
◎　４サイクル後、僅かに黄着色が認められる
○　４サイクル後、褐色に着色が認められる
△　３サイクル後、褐色の斑点が認められる
×　２サイクル後、褐色の斑点が認められる
【００４１】
（２）低温衝撃性
槽付きフィルムインパクトテスター（東洋精機社製）を用いて、−１８℃でのフィルム試料の脆性破壊率を算出した（Ｎ＝３０）。評価基準は次のとおり。
◎　脆性破壊率４０％未満
○　脆性破壊率４０％以上６０％未満
△　脆性破壊率６０％以上１００％未満
×　脆性破壊率１００％
【００４２】
（３）換気作業性（ベタツキ性）
ＪＩＳ　Ｋ　６７３２に準拠した方法でフィルム試料の３０ｍｍ幅あたりの剥離強さを引張試験機（島津製作所社製「オートグラフ」）で測定した。評価基準は次のとおり。
◎　２０グラム未満
○　２０グラム以上８０グラム未満
△　８０グラム以上１６０グラム未満
×　１６０グラム以上
【００４３】
（基体フィルムの調整）
実施例１〜３、比較例１〜６
塩化ビニル樹脂（平均重合度１３００）　　　　　　　　　１００重量部
ジ−２−エチルヘキシルフタレート（ＤＯＰ）　　　　　　　４７重量部
トリクレジルフォスフェート（ＴＣＰ）　　　　　　　　　　　５重量部
エポキシ樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２重量部
バリウム−亜鉛系複合液状安定剤　　　　　　　　　　　　１．５重量部
バリウム−亜鉛系複合粉体安定剤　　　　　　　　　　　　１．０重量部
メチレンビスステアリン酸アミド　　　　　　　　　　　　０．４重量部
エチレンビスステアリン酸アミド　　　　　　　　　　　　０．５重量部
紫外線吸収剤、光安定剤　　　　　　　　　　　　　　　　０．３重量部
よりなる樹脂組成物を準備し、表１に示した種類および量のＡＢＳ系樹脂、軟質アクリル系樹脂、防滴剤を配合した。
【００４４】
各配合物をスーパーミキサーで１０分間攪拌混合した後、１８０℃に加熱したミルロール上で混練し、厚さ０．１０ｍｍの基体フィルムを得た。
得られたフィルムを評価し、その結果を表１に示す。
【００４５】
【表１】
2004123795.tif 000002
【００４６】
表１中の注記＊１〜＊５は以下のとおりである。
＊１：ＡＢＳ樹脂（ブタジエン含有量薬３０％）
〔日本エイアンドエル社製、商品名「クララスチックＫ−２５４０Ａ」〕＊２：ＡＢＳ樹脂（ブタジエン含有量薬２０％）
〔旭化成社製、商品名「スタイラック２２０」〕
＊３：軟質アクリル系樹脂
〔クラレ社製、商品名「パラペットＳＡ１０００−ＮＰ」〕
＊４：ソルビタンモノステアレート（溶融開始温度４５〜５０℃）
〔理研ビタミン社製、商品名「ＳＡ−６６３８」〕
＊５：ソルビタンモノべへネート（溶融開始温度７４〜８０℃）
〔理研ビタミン社製、商品名「Ｂ−３００」〕
＊６：グリセリンモノべへネート（溶融開始温度７４〜８０℃）
〔理研ビタミン社製、商品名「Ｂ−１００」〕
【００４７】
【発明の効果】
本発明は、ＡＢＳ樹脂、軟質アクリル系樹脂、高融点防滴剤を含有させることにより、フィルムの透明性や耐候性を損なうことなく、低温下における脆性破壊耐性を向上させ、サイド換気部に使用しても、フィルム同士の癒着やブロッキングがなく、スムーズに開閉できる農業用塩化ビニル系樹脂フィルムを得ることができる。