(57)【要約】      （修正有）【課題】ヒートシール可能な樹脂からなり、重量物を充填してもヒートシール部に起因して破袋するおそれがない袋として使用される樹脂製ひだ付き筒状体、およびその外側に異なる素材を配置した袋形成用複合ひだ付き筒状体を提供する。【解決手段】密度０．８９５〜０．９２５ｇ／ｃｍ３、メルトフローレートが０．１〜１０ｇ／１０分である直鎖状低密度ポリエチレン１００〜５０超重量％と、密度が０．９１０〜０．９３０ｇ／ｃｍ３で、メルトフローレートが０．１〜１０ｇ／１０分である高圧法低密度ポリエチレン０〜５０未満重量％よりなるポリエチレン系樹脂からなる袋形成用ひだ付き筒状体、およびその外側に異なる素材を配置した袋形成用複合ひだ付き筒状体。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密度が０．８９５〜０．９２５ｇ／ｃｍ３、メルトフローレートが０．１〜１０ｇ／１０分である直鎖状低密度ポリエチレン１００〜５０超重量％と、密度が０．９１０〜０．９３０ｇ／ｃｍ３で、メルトフローレートが０．１〜１０ｇ／１０分である高圧法低密度ポリエチレン０〜５０未満重量％よりなるポリエチレン系樹脂からなる袋形成用ひだ付き筒状体。
【請求項２】
請求項１に記載の袋形成用ひだ付き筒状体の一端部をヒートシールして得られるひだ付き袋。
【請求項３】
請求項１または２に記載のポリエチレン系樹脂からなるひだ付き筒状体と、その外側に配置された異なる素材からなるひだ付き筒状体から構成される袋形成用複合ひだ付き筒状体。
【請求項４】
前記の異なる素材がクラフト紙であることを特徴とする請求項３に記載の袋形成用複合ひだ付き筒状体。
【請求項５】
前記外側に配置された異なる素材からなるひだ付き筒状体の両端部が、封緘可能な構造となっていることを特徴とする請求項３または４に記載の袋形成用複合ひだ付き筒状体。
【請求項６】
請求項３〜５のいずれかに記載の袋形成用複合ひだ付き筒状体の一端部が、筒状体の端縁を一線上にそろえてヒートシールを施し、端部を折り曲げ、開封テープ付き当て紙で包囲固定した底部端部を構成していることを特徴とする複合ひだ付き袋。
【請求項７】
筒状体の口部端部において、階段状に突出させて形成された階段部か、外方へ突出した階段面とするために外壁面に接着された少なくとも１枚の補助フラップを有し、その表面にホットメルト接着剤が塗布されていて、封緘可能であることを特徴とする請求項６に記載された複合ひだ付き袋。
【請求項８】
前記封緘を構成する部分に開封テープが横幅方向に設けられていることを特徴とする請求項７に記載の複合ひだ付き袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポリエチレン系樹脂からなる袋形成用ひだ付き筒状体、及びそれを含んで構成される袋形成用複合ひだ付き筒状体、ならびにそれから得られるひだ付き袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
医薬、電子部品など技術の開発が進むにつれて、その原材料や製品の運搬および保存における異物混入には特別の配慮が必要となってきた。また、食料品や調理済食品の分野においても、品質の維持と良好な衛生状態を保つために異物の混入には同様に特別の配慮がなされるようになってきた。
【０００３】
このような要請に応えるためにポリオレフィンやポリエステルなどの合成樹脂からなる樹脂製袋が提案されている。これらの樹脂製袋は、異物混入を防ぎ、良好な衛生を保つという点ではすぐれた性能を有しているが、運搬中の引っ掻き傷や衝撃などによって穴があいたり、破れたりするおそれがあった。
【０００４】
そのため、樹脂製袋を保護するために、その外層としてクラフト紙などで覆った構造の袋が提案されている。単純な筒状体からなる袋では、内容物を充填したときに表面が平坦でないために、袋を積み上げたときに荷崩れを起すおそれがあるので、筒状体にひだを設けた袋も提案されている（特公平６−３７２１８号公報）。同公報では、内層筒状体はヒートシール可能な素材で形成されており、外層はクラフト紙によって構成される構造が提案されている。
【０００５】
しかしながら、ひだ付き筒状態を端部でヒートシールするとき、筒状体形成層が４層重なってヒートシールされる部分があるため、従来公知の袋用材質では重量物を充填したときにその部分から破袋するおそれがあった。
【０００６】
また、ヒートシール可能な素材からなる筒状体を外層としてクラフト紙などで覆った構造の袋は、クラフト紙などで覆った状態で運搬した後、ヒートシール可能な素材からなる筒状体を取り出して、ほこりを除去して、必要に応じて消毒などの処理を施した後、作業場に持ち込むことができるため、前記した異物を嫌う作業環境に用いるのに適したものである。
【０００７】
しかしながら、従来公知の袋用素材では、前記したヒートシール部分から破袋するおそれがあった。
【０００８】
本発明者らは、重量物を充填しても運搬中の破袋のおそれがないひだ付き袋の開発に鋭意努力した結果、本発明に到達したものである。
【０００９】
【特許文献１】
特公平６−３７２１８号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ヒートシール可能な樹脂からなり、重量物を充填してもヒートシール部に起因して破袋するおそれが少ない袋として使用される樹脂製ひだ付き筒状体を提供する。
本発明は、前記特性を有する樹脂製ひだ付き筒状体と、その外側に配置された異なる素材のひだ付き筒状体からなる袋形成用部材の内層ひだ付き筒状体として好適な樹脂製筒状体、ならびにひだ付き複合筒状体を提供する。
更に本発明は、前記特性を有するヒートシール可能な樹脂製ひだ付き筒状体と、その外側に配置された異なる素材からなるひだ付き筒状体からなり、筒状体の底部閉鎖部と口部閉鎖部が、封緘可能であるひだ付き複合筒状体を形成し得る部材を提供する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、密度が０．８９５〜０．９２５ｇ／ｃｍ３、メルトフローレートが０．１〜１０ｇ／１０分である直鎖状低密度ポリエチレン１００〜５０超重量％と、密度が０．９１０〜０．９３０ｇ／ｃｍ３で、メルトフローレートが０．１〜１０ｇ／１０分である高圧法低密度ポリエチレン０〜５０未満重量％よりなるポリエチレン系樹脂からなる袋形成用ひだ付き筒状体。
【００１２】
本発明は、前記した袋形成用ひだ付き筒状体の一端部をヒートシールして得られるひだ付き袋を提供する。
【００１３】
本発明はまた、前記したポリエチレン系樹脂からなるひだ付き筒状体と、その外側に配置された異なる素材からなるひだ付き筒状体から構成される袋形成用複合ひだ付き筒状体を提供する。
【００１４】
前記の異なる素材がクラフト紙である前記した袋形成用複合ひだ付き筒状体は、本発明の好ましい態様である。
【００１５】
ひだ付き筒状体の両端部が封緘可能な構造となっている、前記した袋形成用複合ひだ付き筒状体は、本発明の好ましい態様である。
【００１６】
本発明は、前記した袋形成用複合ひだ付き筒状体の一端部が、筒状体の端縁を一線上にそろえてヒートシールを施し、端部を折り曲げ、開封テープ付き当て紙で包囲固定した底部端部を構成していることを特徴とする複合ひだ付き袋を提供する。
【００１７】
筒状体口部端部において、階段状に突出させて形成された階段部か、外方へ突出した階段面とするために外壁面に接着された少なくとも１枚の補助フラップを有し、その表面にホットメルト接着剤が塗布されていて封緘可能である複合ひだ付き袋は、本発明の好ましい態様である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明は、密度が０．８９５〜０．９２５ｇ／ｃｍ３、メルトフローレートが０．１〜１０ｇ／１０分である直鎖状低密度ポリエチレン１００〜５０超重量％と、密度が０．９１０〜０．９３０ｇ／ｃｍ３で、メルトフローレートが０．１〜１０ｇ／１０分である高圧法低密度ポリエチレン０〜５０未満重量％よりなるポリエチレン系樹脂からなる袋として使用されるひだ付き筒状体を提供する。
【００１９】
本発明はまた、ヒートシール可能な樹脂からなるひだ付き筒状体と、その外側に配置された異なる素材からなるひだ付き筒状体からなり、該ヒートシール可能な素材が、前記ポリエチレン系樹脂であることを特徴とするひだ付き複合筒状体を提供する。
【００２０】
本発明のポリエチレン系樹脂は、密度０．８９５〜０．９２５ｇ／ｃｍ３、メルトフローレートが０．１〜１０ｇ／１０分である直鎖状低密度ポリエチレン、または該直鎖状低密度ポリエチレンとそれと重量で等量未満の密度が０．９１０〜０．９３０ｇ／ｃｍ３で、メルトフローレートが０．１〜１０ｇ／１０分である高圧法低密度ポリエチレンとの組成物である。
【００２１】
本発明の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）の密度は、０．９２５以下が好ましい。より好ましくは０．８９５〜０．９２５ｇ／ｃｍ３、さらに好ましくは０．９００〜０．９２５ｇ／ｃｍ３、特に好ましくは０．９０５〜０．９１５ｇ／ｃｍ３であることが望ましい。
【００２２】
本発明で好適に使用される直鎖状低密度ポリエチレンは、通常エチレンの単独重合体またはエチレンと他のα−オレフィンの共重合体である。他のα−オレフィンとしては、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１などの炭素数が３〜１２、好ましくは３〜８のα−オレフィンを挙げることができる。中でも、４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１などの炭素数６〜８のα−オレフィンをより好ましいものとして挙げることができる。
【００２３】
本発明の直鎖状低密度ポリエチレンのメルトフローレイト（ＭＦＲ）は、１９０℃、荷重２．１６Ｋｇで測定した値で０．１〜１０ｇ／１０分、より好ましくは０．２〜５ｇ／１０分、さらに好ましくは０．３〜３ｇ／１０分、特に好ましくは０．３〜１．５ｇ／１０分であることが望ましい。
【００２４】
本発明の直鎖状低密度ポリエチレンは、メタロセン系触媒などのいわゆるシングルサイト触媒で製造されたものでも、マグネシウム担体などを使用するチーグラー・ナッタ系触媒で製造されたものでも使用することができる。本発明の直鎖状低密度ポリエチレンとしては、市販されているポリエチレンの中から入手することが可能である。中でも、メタロセン系触媒で製造された直鎖状低密度ポリエチレンが好ましく使用される。
【００２５】
本発明の高圧法低密度ポリエチレンの密度は、０．９１０〜０．９３０ｇ／ｃｍ３が好ましく、より好ましくは０．９１０〜０．９２５ｇ／ｃｍ３、さらに好ましくは０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｍ３であることが望ましい。
本発明の高圧法低密度ポリエチレンのメルトフローレイト（ＭＦＲ）は、１９０℃、荷重２．１６Ｋｇで測定した値で０．１〜１０ｇ／１０分、より好ましくは０．１〜５ｇ／１０分、さらに好ましくは０．３〜３ｇ／１０分であることが望ましい。
【００２６】
本発明の高圧法低密度ポリエチレンは、低密度ポリエチレンとして市販されているものから、適宜選択して入手することができる。
【００２７】
本発明のエチレン系樹脂としては直鎖状低密度ポリエチレン１００重量％が好ましいが、直鎖状低密度ポリエチレンと高圧法低密度ポリエチレンとの組成物である場合には、高圧法低密度ポリエチレンの割合は、直鎖状低密度ポリエチレンに対して重量で等量未満であることが好ましい。高圧法低密度ポリエチレンの組成物中の割合は、組成物を１００重量％として、５０重量％未満、より好ましくは４０重量％以下、さらに好ましくは３５〜０．００１重量％であることが望ましい。
【００２８】
高圧法低密度ポリエチレンの組成物中の割合が、組成物を１００重量％として３５〜２０重量％であるような組成物を本発明のエチレン系樹脂として使用すると、フィルム成形時や成形後によりすぐれた耐ブロッキング性を示し、インフレーション成形における膜により高い安定性が得られるなどの効果も期待できる。
【００２９】
本発明のポリエチレン系樹脂には、本発明の目的を損なわない範囲で他の樹脂を混合して使用することができる。このような他の樹脂として、エチレンーα−オレフィン共重合体、エチレンー酢酸ビニル共重合体、エチレンーアクリル酸エチル共重合体、エチレンーメタクリル酸メチル共重合体、オレフィン系熱可塑性エラストマーなどを挙げることができる。このような他の樹脂の混合が許容される量は、ポリエチレン系樹脂に対して３０重量％以下程度である。
【００３０】
本発明のポリエチレン系樹脂には、必要に応じて添加剤を添加してもよい。添加剤としては、可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、熱安定剤、難燃剤、内部離型剤、帯電防止剤、表面ぬれ改善剤、焼却補助剤、顔料、滑剤などを挙げることができる。
【００３１】
本発明の筒状体は、前記ポリエチレン系樹脂を、従来公知の方法でフィルムに成形して筒状体とするが、成形法としては水冷または空冷インフレーション法が好適に使用される。
【００３２】
フィルムの厚みは６０〜１２０μｍ程度が好適であり、インフレーション法で成形した場合、成形して得られる筒状フィルムを、ひだを有する筒状体として折り畳み所定の長さで切断することによって本発明でいう袋形成用ひだ付き筒状体が得られる。このひだ付き筒状体は、単独で使用することができる。
【００３３】
一端をヒートシールで封緘して、内容物充填用の袋として供することができる。この袋に口部より内容物を充填したのち、口部をヒートシールして内容物の運搬、保存に使用することができる。
【００３４】
本発明のひだ付き筒状体はヒートシールによって封緘した場合、ひだ部分で４層となってシールされる部分の強度がすぐれていることが特徴である。内容物を充填して運搬する際、従来公知の樹脂製ひだ付き袋では、この４層が重なる部分のヒートシール強度が弱く、この部分に起因する破袋が生じることが多かったが、本発明のひだ付き筒状体では、この部分に起因する破袋が生じ難いという顕著な改善効果を示す。
【００３５】
本発明のポリエチレン系樹脂からなる袋形成用ひだ付き筒状体の理解を助けるために図１に、本発明のポリエチレン系樹脂よりなる袋形成用ひだ付き筒状体を示す。図１のひだ付き筒状体１では、ひだ２が折り畳まれた状態で描かれており、ひだ付き筒状体の一端部が３の位置でヒートシールされている。４層が重なる部分６のヒートシールにおいて、この部分に起因する破袋が生じ難いという顕著な改善効果を示す。
【００３６】
本発明のひだ付き筒状体では、ヒートシ−ル部３に隣接して筒状体が融着している部分４及び５が見られることがある。特に後述する外層袋との複合ひだ付き筒状体で、外層袋の上からヒートシールしたときに生じ易い。図１ではそのような融着している部分がある状態を示している。
【００３７】
前記した本発明のポリエチレン系樹脂からなるひだ付き筒状体と、その外側に配置された少なくとも１層の異なる素材からなるひだ付き筒状体からなる袋形成用複合筒状体は、良好なヒートシール特性と、ミシン糸やクレープ紙などの副資材を必要とせず、トリミングも不要で、自動充填・封緘が可能となるすぐれた作業性を示す本発明の好ましい袋形成用複合筒状体である。
【００３８】
外側に配置されるひだ付き筒状体の異なる素材としては、クラフト紙、布、不織布、樹脂製袋などの素材を挙げることができる。中でもクラフト紙が特に好ましい。
【００３９】
前記外側に配置された異なる素材からなるひだ付き筒状体の両端部が、封緘可能な構造となっている袋形成用複合ひだ付き筒状体は本発明の好ましい態様である。
【００４０】
このような複合ひだ付き筒状体は、開放された端部の一端がまず封緘され、内容物を充填した後に他の端部が封緘されて、運搬、保存などの用に供することができる。
端部を封緘するとき、内層のポリエチレン系樹脂筒状体はヒートシールにより行うことが好ましいが、外側に配置された異なる素材からなるひだ付き筒状体の封緘には、従来公知の方法を適宜採用することができる。
【００４１】
以下に、外層筒状体がクラフト紙であるひだ付き複合筒状体を例として、その端部封緘の方法を紹介する。
第１の例では、紙の筒状体端部において、前後壁の一方を他方に対して階段状に突出させて段部が形成される（通常階段切りと呼ばれる）。外層筒状体が複数の層である場合には、外部の層ほど段部が突出するように形成される。突出する階段面を内向きに折り曲げたときに紙袋の外壁面と重なる部分の外壁面に接着剤を塗布しておく方法、または同階段面に接着剤を塗布しておき、階段面を内向きに折り曲げて外壁面に接着封緘させる方法などを採用することができる。内層のポリエチレン系樹脂からなる筒状体は、ヒートシールによって封緘される。ポリエチレン系樹脂からなる筒状体のヒートシールは、外層筒状体の上からヒートシーラーを用いて実施することが可能である。
【００４２】
第２の例では、紙の筒状体端部を階段切りとし、階段状部をヒートシールされたポリエチレン筒状体ととも折り曲げ、第１の例と同様にして階段面を外壁面に接着封緘させる方法などを採用することができる。
【００４３】
第３の例では、第１および第２の例において、外層の紙製筒状体の端部を直線切りとし、端縁から外方へ突出した階段面とするために少なくとも１枚の補助フラップを外壁面に接着し、該補助フラップを折り曲げ、第１および第２の例と同様にして封緘することができる。
【００４４】
第４の例では、外層の紙製筒状体の端部を直線切りとし、内層のポリエチレン系樹脂からなる筒状体はヒートシールによって封緘される。内外層の筒状体の端縁を一線上にそろえて組合せ、端部を包囲するように当て紙を当てて接着剤を用いて接着封緘することができる。
また、当て紙に開封用テープを幅方向に設けておき、紙袋の開封時、開封用テープを引き上げて当て紙を幅方向に引き破り、階段状端部の封緘をほどくことにより容易に開封できる構造とすることもできる。
【００４５】
第５の方法では、外層の紙製筒状体の端部を直線切りとし、筒状体の端縁を一線上にそろえて組合せ、端部を折り曲げ、折り曲げ部を包囲するように当て紙を当てて接着剤を用いて接着封緘することができる。この場合、折り曲げを２度行う２度折り曲げによってより強度を持たせることもできる。この場合にも、第４の方法同様に当て紙に開封用テープを幅方向に設けることができる。
【００４６】
第６の方法では、外層の紙製筒状体の端部に階段切りで突出した階段面を形成させるか、直線切りした端部に貼りつけたフラップを形成させ、その表面に離型紙で覆われた粘着剤層を設け、封緘時に離型紙を剥がして階段面もしくはフラップを折り曲げてクラフト紙外壁面に貼り付けて封緘することができる（特開２０００−１９０９８９号参照）。
【００４７】
第７の方法では、外層の紙筒状体の端部に階段切りで突出した階段面を形成させるか，直線切りした端部に貼りつけたフラップを形成させ、階段面もしくはフラップを折り曲げたときに重なり合う紙製筒状体の外壁面に、離型紙で覆われた粘着剤層を設け、封緘時に離型紙を剥がして階段面もしくはフラップを折り曲げてクラフト紙外壁面に貼り付けて封緘することができる（特開２００１−２７８２９０号参照）。
【００４８】
使用される接着剤には特に制限がなく、公知の接着剤を適宜選択して使用することができるが、例えばひだ付き袋の口部端部など短時間に接着する必要がある部分にはホットメルト系接着剤の使用が好ましい。
【００４９】
本発明のひだ付き複合筒状体に内容物を充填して封緘するにあたって、前記各方法で底部を封緘して、内容物を充填するための袋として供することができる。底部を封緘する方法としては、前記第３の方法が最も好ましい。
【００５０】
このようにして供されるひだ付き袋を使用するとき、内容物を充填した後に口部端部を予め塗布されているホットメルト系接着剤を、熱風などの熱源で再活性させて接着封緘させる形態は、作業性の点ですぐれた態様である。
【００５１】
底部端部を封緘した袋には、内容物が充填されるが、充填後に口部端部を封緘するためにも前記した各方法が好ましい方法として使用できる。中でも口部端部の封緘に好ましい方法として第１〜３の方法を挙げることができる。
特に前記第５の方法で底部端部を封緘し、内容物充填後口部端部を第２または第３の方法で封緘する方法を好ましいものとして挙げることができる。
【００５２】
底部端部封緘に際して、当て紙に開封用テープを幅方向に設けておき、紙袋の開封時、開封用テープを引き上げて当て紙を幅方向に引き破り、容易に開封できる構造とすることが好ましい。
【００５３】
本発明の複合ひだ付き筒状体において、内層であるポリエチレン系樹脂からなるひだ付き筒状体のヒートシールを、外層筒状体の上からヒートシーラーを用いて実施することが可能である。このときのヒートシール条件は、比較的低圧高温が好ましく、２９０℃程度の温度が推奨される。このような条件で、本発明のひだ付き筒状体をヒートシールしたとき、ヒートシール位置に隣接する部分が融着していることが認められことがあるが、隣接する部分の融着が認められる態様は好ましい態様である。
【００５４】
本発明の複合ひだ付き筒状体の好ましい例を、図２を用いて説明する。図２の複合ひだ付き筒状体１８は、外層のクラフト紙からなるひだ付き筒状体と、内層のポリエチレン系樹脂からなるひだ付き筒状体、外層のクラフト紙の上端部には階段面とするために補助フラップが設けられており、下端部は直線切りとなっている。
【００５５】
図２の複合ひだ付き筒状体の構造がよくわかるように、その断面側面図を図３に示した。図３に示すように、複合ひだ付き筒状体の口部に当たる端部における片側外壁面８ａに、該外壁面と同幅の２枚の補助フラップ９、１０の一端９ａ、１０ａが接着剤１７で固着されている。１枚の補助フラップ９は、その他端９ｂがひだ付き筒状体８の口部端縁より外方へ突出する長さとし、また他の１枚の補助フラップ１０は、補助フラップ９の外側に重ねて配置すると共にその他端１０ｂが内側の補助フラップ９の端部９ｂよりも更に外方に突出する長さとされている。この補助フラップ９、１０の他端９ｂ、１０ｂにおける階段面のみにホットメルト接着剤１１が塗布されている。
【００５６】
本発明の複合ひだ付き筒状体の端部を封緘する例を、図４を用いて説明する。図４は、図２の複合ひだ付き筒状体の下部端部において、１５の位置でヒートシールし、一点鎖線１６に沿って２度曲げして封緘するときの、封緘された端部の断面を示している。図４では、内層ひだ付き筒状体７を１５の二点鎖線間の部分においてヒートシールした後、一点鎖線１６に沿って２度曲げして開封用テープ１３付きの当て紙１４で包囲固定することによって封緘されている。
【００５７】
本発明のポリエチレン系樹脂からなるひだ付き筒状体のヒートシール強度は高いので、ヒートシール位置は任意に選択することができるし、また封緘方法も任意に選択することができる。たとえば、図２の複合ひだ付き筒状体の下部端部は、図５〜図７のような形態で封緘してもよい。図５では、図４における折り曲げが１度曲げとされている。図６では、図５における内層のポリエチレン系樹脂からなるひだ付き筒状体のヒートシール位置が変更されている。また、図７では、内層および外層を折り曲げることなく封緘されている。
【００５８】
図８は、図２の複合ひだ付き筒状体の上部端部において、端部の封緘状態を示した断面図である。図５では、内層筒状体７の端部を１２の二点鎖線間の部分においてヒートシールした後、一点鎖線１６に沿って袋の口部を折り曲げ、ホットメルト接着剤１１を熱で再活性させ、補助フラップ９、１０における他端９ｂ、１０ｂの階段面を全面的にひだ付き袋の外壁面８ｂに接着し、端部を封緘した様子が示されている。
【００５９】
このようにして口部および底部を封緘したひだ付き複合袋は、すぐれた強度を有しているので、輸送中の洩れや破袋がなく、荷崩れしない美しい荷姿を保ち、開封時の異物混入がなく、内層ポリエチレン系樹脂袋を容易に取り出せるという特長を有している。
【００６０】
内層袋を取り出した後、さらにほこりを除去して、必要に応じて消毒などの処理を施した後、クリーンルームなど環境基準の厳しい作業場に持ち込む場合にも、本発明のポリエチレン系樹脂袋はすぐれた適性を示す。
【００６１】
【実施例】
以下に実施例によって本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれら実施例によって何ら制限されるものではない。
【００６２】
（実施例１）
本発明の直鎖状低密度ポリエチレンからなる袋形成用ひだ付き筒状体と、その外側に配置された異なる素材からなるひだ付き筒状体からなる図２に示す袋形成用複合ひだ付き筒状体を作成した。すなわち、密度０．９０５ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ１．０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリエチレン（三井化学社製、エボリュー  ＳＰ０５１０）の厚さ８０μｍのフィルムからなり、横幅３８ｃｍ、縦９０ｃｍで、ひだが全幅２１ｃｍの筒状体に、その外側にクラフト紙からなるひだ付き筒状体８を配置して袋形成用複合ひだ付き筒状体１８を形成した。複合ひだ付き筒状体の両端を直線切りとした。
【００６３】
図２の複合ひだ付き筒状体１８には、同幅の２枚の補助フラップ９、１０が接着剤１７で固着されており、補助フラップ９、１０の他端９ｂ、１０ｂにおける階段面にホットメルト接着剤１１が塗布されている。
【００６４】
図３に示すように、複合ひだ付き筒状体の口部に当たる端部における片側外壁面８ａに、該外壁面と同幅の２枚の補助フラップ９、１０の一端９ａ、１０ａを接着剤１７で固着した。１枚の補助フラップ９は、その他端９ｂがひだ付き筒状体８の口部端縁より外方へ突出する長さとし、また他の１枚の補助フラップ１０は、補助フラップ９の外側に重ねて配置すると共にその他端１０ｂが内側の補助フラップ９の端部９ｂよりも更に外方に突出する長さとした。この補助フラップ９、１０の他端９ｂ、１０ｂにおける階段面のみにホットメルト接着剤１１を塗布した。
【００６５】
図２の底部に当たる端部は、１５の位置でヒートシールし、一点鎖線１６に沿って２度曲げし、開封用テープ１３付きの当て紙１４で包囲固定することによって封緘し、図４に示す端部封緘とした。
このひだ付き袋に内容物として粉末の大豆プロテインを２０ｋｇ入れ、内層筒状体７の口部を１２の二点鎖線間の部分においてヒートシールした後、図２および図３に示す一点鎖線１６に沿って袋の口部を折り曲げ、ホットメルト接着剤１１を熱で再活性させ、補助フラップ９、１０における他端９ｂ、１０ｂの階段面を全面的にひだ付き袋の外壁面８ｂに接着し、口部端部を封緘し、口部端部を図８に示す端部封緘とした。
得られた内容物充填複合ひだ付き袋について、下記の方法で破袋強度を測定したところ破袋はなく、また粉もれもなかった。
【００６６】
破袋強度試験
ＪＩＳ  Ｚ０２１７に従って測定した。試験袋は３袋とし、高さ１．２ｍから１０回水平落下させた。続いて内層袋を取り出して、内層袋のみを２回水平落下させて袋の様子を観察した。
【００６７】
（実施例２）
実施例１の直鎖状低密度ポリエチレンに代えて、同じ直鎖状低密度ポリエチレン７０重量％と、密度が０．９２２で、メルトフローレートが０．６ｇ／１０分である低密度ポリエチレン（三井化学社製、Ｆ９９８）３０重量％との混合物を用いる以外は、実施例１と同様にして複合ひだ付き袋を作製した。
このひだ付き袋に内容物として粉末の大豆プロテインを２０ｋｇ入れ、実施例１と同様の方法によって袋の口部端部を封緘した。
得られた内容物充填複合ひだ付き袋について、実施例１と同様の方法で破袋強度を測定したところ破袋はなく、また粉もれもなかった。
【００６８】
【発明の効果】
本発明により、ひだの部分のヒートシール部に起因する破袋が起こり難い樹脂製袋形成用ひだ付き筒状体が提供される。
本発明により、破袋がし難く、かつ内層袋が取り出し易いすぐれた袋を形成できる複合ひだ付き筒状体が供給される。
本発明の製袋形成用ひだ付き複合筒状体は、特に重量物の充填用に好適な袋形成用ひだ付き複合筒状体である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のポリエチレン系樹脂からなるひだ付き筒状体の一例を示す正面図である。
【図２】本発明のひだ付き複合筒状体の一例を示す正面図である。
【図３】図２に示されたひだ付き複合筒状体の縦方向断面の概略側面図である。
【図４】図２に示されたひだ付き複合筒状体の下部端部が封緘された例を示す概略断面側面図である。
【図５】図４における折り曲げが１度曲げとされている端部が封緘された例を示す概略断面側面図である。
【図６】図５における内層のポリエチレン系樹脂からなるひだ付き筒状体のヒートシール位置が変更されている端部が封緘された例を示す概略断面側面図である。
【図７】図４において内層および外層を折り曲げることなく封緘されている端部が封緘された例を示す概略断面側面図である。
【図８】図２に示されたひだ付き複合筒状体の上部端部が封緘された例を示す概略断面側面図である。
【符号の説明】
１．ポリエチレン系樹脂製ひだ付き筒状体
２．ひだ
３．ヒートシール部
４．融着部
５．融着部
６．４層が重なる部分
７．ポリエチレン系樹脂製ひだ付き筒状体
８．クラフト紙製ひだ付き筒状体
８ａ、８ｂ．クラフト紙製ひだ付き袋の外壁面
９．補助フラップ
９ａ、９ｂ．補助フラップの端部
１０．補助フラップ
１０ａ、１０ｂ．補助フラップの端部
１１．ホットメルト接着剤
１２．ヒートシール部
１３．開封用テープ
１４．当て紙
１５．ヒートシール部
１６．折り曲げ部を示す一点鎖線
１７．接着剤
１８．ひだ付き複合筒状体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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