(57)【要約】【課題】主板の近くにおいて乱れた渦流が発生することを抑え、更に、ファン内部への空気の戻り流を有効にして、送風能力を改善し、省力化、小型化、低騒音化を図ることが可能な多翼ファンを提供する。【解決手段】多翼ファン１は、中心部に駆動軸を連結する為のボス部２ａが設けられた円盤状の主板２と、主板２の外周部に下端部が固着され且つ駆動軸の軸心方向へ延びる多数の羽根３を有し、主板２のうちの多数の羽根３よりも中心側部分に、複数の開口部１０が均等に形成され、主板２には、複数の開口部１０に内側から夫々接近対向する複数の案内板１５が一体的に形成されている。【選択図】  図２
2004340087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心部に駆動軸を連結する為のボス部が設けられた円盤状の主板と、この主板の外周部に固着され且つ駆動軸の軸心方向に延びる多数の羽根とを備えた多翼ファンにおいて、
前記主板のうちの多数の羽根よりも中心側部分に、複数の開口部を周方向に均等に設けたことを特徴とする多翼ファン。
【請求項２】
前記主板に、複数の開口部に内側から接近対向する案内板を設けたことを特徴とする請求項１に記載の多翼ファン。
【請求項３】
前記案内板の内周端が主板に一体的に固着されたことを特徴とする請求項２に記載の多翼ファン。
【請求項４】
前記複数の開口部の各々は、周方向長さよりも短い径方向長さを有する円弧形状に形成されたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の多翼ファン。
【請求項５】
前記複数の開口部の各々は、径方向と直交する方向に長い矩形形状に形成されたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の多翼ファン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主板の外周部に固着され且つ駆動軸の軸心方向に延びる多数の羽根を備えた多翼ファンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、中心部に駆動軸を連結する為のボス部が設けられた円盤状の主板と、この主板の外周部に固着され且つ駆動軸の軸心方向に延びる多数の羽根とを備えたシロッコファンを含む種々の多翼ファンが実用に供されており、この種の多翼ファン（シロッコファン等）は、給湯機において燃焼器に空気を供給する送風機にも適用されている。
【０００３】
図８、図９に示すように、ボス部１０１ａを有する主板１０１  と多数の羽根１０２  とを備えたシロッコファン１００  が回転すると、多数の羽根１０２  によりシロッコファン１００  の内部の空気が多数の羽根１０２  の間を通って外周側へ吐出され、シロッコファン１００  の内部へは多数の羽根１０２  の先端部を連結する連結リング１０３  の内側の吸込口１０４  から空気が吸込まれる。ところで、このシロッコファン１００  の主板１０１  の裏面側は送風に寄与しないデッドスペースであり、ファン１００  が回転すると、主板１０１  の近くにおいて多数の羽根１０２  の外周側の高送風圧部分から主板１０１  の裏面側において乱れた渦流が発生する。
【０００４】
特許文献１に記載された多翼ファンにおいては、断面凸状の主板のうち径方向中央部よりも外周側部分に多数の羽根が固着され、隣り合う２つの羽根の間が切り欠かれて開口部になっている。この多翼ファンが回転することにより吸込口から吸込まれた空気は、複数の羽根によって外周側へ吐出されるが、主板の凸状部分に沿って流れる一部の空気が、前記開口部を通って外周側へ吐出され、これにより、送風圧の圧力損失を抑えるようにしている。
【０００５】
特許文献２に記載された多翼ファン（横流ファン）は、２つの端板の間に仕切板と多数の羽根とを交互に配設したものであり、例えば、空調機の送風ファンに適用される。この多翼ファンにおいては、多数の羽根が固着された仕切板に、多数の小孔が隣り合う羽根の間を含めて一様に形成され、これら多数の小孔により大きな乱流の発生を防いで低騒音化を図るようにしている。
【０００６】
【特許文献１】特開平６−２６９８号公報
【特許文献２】特開平１１−２８０６８８号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】図８、図９のシロッコファンでは、前述のように、主板の裏面側が送風に寄与しないデッドスペースになっており、主板の近くにおいて多数の羽根の外周側の高送風圧部分から主板の裏面側において乱れた渦流が発生するため、その渦流によってエネルギーロスが生じ、送風負荷が大きくなり送風能力が低下する。このシロッコファンおいては、本願発明者等による実験の結果得られた、実施形態に係る図３の送風能力特性γからも分かるように、特に、サージ領域において、送風能力が著しく低くなっている。
【０００８】
また、前記渦流が発生することにより、その渦流がファンの回転負荷になるため、シロッコファンを駆動する電力の省電力化、シロッコファンの小型化を図ることが難しく、加えて主板の表面積が大きいため、モータの振動やファン自体の振動が共鳴し易く、騒音が大きくなるという問題もある。
【０００９】
特許文献２に記載された多翼ファンは、仕切板に多数の小孔を隣り合う羽根の間を含めて一様に形成したものであり、この多数の小孔を図８、図９の多翼ファンの主板に形成したとすると、主板の裏面側から内側への空気の戻り流が発生するが、前記渦流の発生を抑えるためには、各小孔の孔面積は非常に小さく、全ての小孔の全孔面積もそれ程大きいものではなく、また全ての小孔が有効に機能するとも考えにくく、結局、送風能力を改善することがあまり期待できない。
【００１０】
しかも、主板の裏面側から小孔を通る（図９の上向きの）空気流が、吸込口から吸込まれる（図９の下向きの）空気流と干渉するため、騒音が大きくなり、また、大風量送風時の送風能力が低下する虞がある。尚、特許文献１に記載された多翼ファンは、主板のうちの隣り合う２つの羽根の間に開口部を形成し、この開口部から主板の凸状部分に沿って流れる一部の空気を吐出すようにしたものであり、前記渦流の発生を抑えて送風能力を改善しようとするものではない。
【００１１】
本発明の目的は、主板の近くにおいて乱れた渦流が発生することを抑え、更に、ファン内部への空気の戻り流を有効にして、送風能力を改善し、省力化、小型化、低騒音化を図ることが可能な多翼ファンを提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１の多翼ファンは、中心部に駆動軸を連結する為のボス部が設けられた円盤状の主板と、この主板の外周部に固着され且つ駆動軸の軸心方向に延びる多数の羽根とを備えた多翼ファンにおいて、前記主板のうちの多数の羽根よりも中心側部分に、複数の開口部を周方向に均等に設けたことを特徴とするものである。
【００１３】
この多翼ファンでは、ファンが回転することにより、多数の羽根により、ファン内部の空気が多数の羽根の間を通って外周側へ吐出され、ファン内部へは多数の羽根の先端内側の吸込口から空気が吸込まれる。主板に複数の開口部が形成されていないものでは、主板の裏面側が送風に寄与しないデッドスペースになり、主板の近くにおいて多数の羽根の外周側の高送風圧部分から主板の裏面側において乱れた渦流が発生する。
【００１４】
そこで、主板のうちの多数の羽根よりも中心側部分に、複数の開口部を周方向に均等に設けたことにより、ファンが回転すると、これら開口部を通って主板の裏側の空気がファン内部へ戻る流れが発生する。この戻り流を積極的に発生させることにより前記渦流が発生することを抑えることができ、その結果、エネルギーロスを抑えて送風負荷を軽減して送風能力を改善でき、更に、主板に複数の開口部を形成することにより、主板の表面積も小さくなるため、モータの振動やファン自体の振動が共鳴しにくくなって、低騒音化を図ることが可能になる。
【００１５】
請求項２の多翼ファンは、請求項１の発明において、前記主板に、複数の開口部に内側から接近対向する案内板を設けたことを特徴とするものである。主板の裏面側から複数の開口部を通過した空気流を案内板によって主板の外周側に導くようにして、空気の吐出機能を高めると共に、この空気流と多数の羽根の先端内側の吸込口からの空気流とが干渉しにくくなり、送風能力を一層良く改善することができる。
【００１６】
請求項３の多翼ファンは、請求項２の発明において、前記案内板の内周端が主板に一体的に固着されたことを特徴とするものである。主板を合成樹脂で構成する場合、案内板を主板と一体成形することができ、主板を金属で構成する場合、案内板を主板から切り起こして形成することができる。
【００１７】
請求項４の多翼ファンは、請求項１〜３の何れかの発明において、前記複数の開口部の各々は、周方向長さよりも短い径方向長さを有する円弧形状に形成されたことを特徴とするものである。各円弧形状の開口部を比較的大きな開口に形成することができ、複数の開口部の全開口面積も大きくすることができるため、これら開口部を通って主板の裏側の空気がファン内部へ戻る流れを確実に発生させることができ、また、複数の開口部を軸心対称に形成でき、この多翼ファンを回転ムラ等の発生を防止してスムースに回転させることができる。
【００１８】
請求項５の多翼ファンは、請求項１〜３の何れかの発明において、前記複数の開口部の各々は、径方向と直交する方向に長い矩形形状に形成されたことを特徴とするものである。各矩形形状の開口部を比較的大きな開口に形成することができ、複数の開口部の全開口面積も大きくすることができるため、これら開口部を通って主板の裏側の空気がファン内部へ戻る流れを確実に発生させることができ、また、複数の開口部を軸心対称に形成でき、この多翼ファンを回転ムラ等の発生を防止してスムースに回転させることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。本実施形態の多翼ファンは、例えば、給湯機の燃焼器に空気を供給する送風機に適用されるものである。尚、図２の上方を上方として説明する。
【００２０】
図１、図２に示すように、多翼ファン１は、中心部に駆動軸を連結する為のボス部２ａが設けられた円盤状の主板２と、主板２の外周部に下端部が固着され且つ駆動軸の軸心方向へ延びる多数の羽根３と、多数の羽根３の上端部に外嵌状に固着された連結リング４とを有し、この多翼ファン１の主板２と多数の羽根３と連結リング４は合成樹脂で構成されている。
【００２１】
主板２と多数の羽根３は一体成形され、連結リング４は多数の羽根３に溶着又は接着剤で固着されている。尚、主板２と多数の羽根３を別部品で構成し、主板２に多数の羽根３の下端部を溶着又は接着剤で固着してもよい。また、多数の羽根３と連結リング４を一体成形してもよい。
【００２２】
主板２のうちの多数の羽根３よりも中心側部分には、複数（例えば、６つ）の開口部１０が周方向に均等に設けられている。詳細には、複数の開口部１０は、主板２の半径の約１／２位置よりも外周側部分に設けられ、複数の開口部１０は同一形状であり、これら開口部１０の各々は、周方向長さａと、その周方向長さａよりも短い径方向長さｂとを有する円弧形状に形成され、隣り合う開口部１０間の間隔は、開口部１０の周方向長さａの約２／５にしてある。
【００２３】
主板２には、複数の開口部１０に内側（上側）から夫々接近対向する複数（例えば、６つ）の案内板１５が設けられ、これら案内板１５は主板２に一体成形されている。尚、複数の案内板１５を別体に構成し、これら案内板１５を主板２に固着してもよい。複数の案内板１５は同一形状であり、各案内板１５の内周端が、主板２のうち開口部１０の内周側縁部に一体的に固着され、各案内板１５は、開口部１０の内周側縁部から立ち上がって外周側へ水平に伸展している。主板２の上面からの案内板１５の高さｃは、羽根３の長さｄの約１／４〜１／５にしてある。
【００２４】
多数の羽根３は周方向に等間隔おきに環状に配設され、各羽根３の長さｄは主板２の半径程度である。平面視にて、各羽根３は、ファン１の回転方向ｐに凸の（膨らむ）三日月状に形成され、その内端部が外端部部よりもファン１の回転方向ｐに進行した位置となるように傾斜している。尚、羽根３の数、形状、サイズ等は、適宜変更可能である。
【００２５】
多翼ファン１の作用・効果について説明する。
図示略の駆動モータにより駆動軸を介してファン１が図１の矢印ｐ方向に回転駆動されると、多数の羽根３により、ファン１の内部（多数の羽根３の内周側）の空気が多数の羽根３の間を通って外周側へ吐出され、ファン１の内部へは多数の羽根３の上端内側の吸込口５から空気が吸込まれる。図２に２点鎖線で示すように、多翼ファン１の外周側及び裏面側を囲繞するようにケース６が設けられ、ファン１の内部から外周側へ吐出された空気は、このケース６によって集められ所定の送風部（給湯機の燃焼器）に供給される。
【００２６】
ところで、主板２に複数の開口部１０が形成されていない場合、前述のように、主板２の近くにおいて多数の羽根３の外周側の高送風圧部分から主板の裏面側において乱れた渦流が発生する。そこで、本発明の多翼ファン１では、主板２のうちの多数の羽根３よりも中心側部分に、複数の開口部１０を周方向に均等に設けたことにより、これら開口部１０を通って主板２の裏側の空気がファン１の内部へ戻る流れが発生し、この戻り流を積極的に発生させることにより前記渦流が発生することを抑えることができる。
【００２７】
更に、本発明の多翼ファン１では、主板２に、複数の開口部１０に夫々内側から接近対向する複数の案内板１５を設けたことにより、主板２の裏面側から複数の開口部１０を通過した空気流が複数の案内板によって主板２の外周側に導かれ、空気の吐出機能を高めると共に、この空気流と多数の羽根３の先端内側の吸込口５からの空気流とが干渉しにくくなる。こうして、多翼ファン１の送風能力を大幅に改善でき、このことは、本願発明者等が行った送風能力特性実験の結果から明らかである。
【００２８】
この送風能力特性実験についてはファン１の回転数を３０００ｒｐｍ  にして行い、その結果得られた送風能力特性を図３に示している。送風能力特性αは、主板２に複数の開口部１０と複数の案内板１５を設けた多翼ファン１の特性であり、送風能力特性βは、主板２に複数の開口部１０を設けてあるが案内板１５を設けていない多翼ファンの特性であり、送風能力特性γは、主板２に開口部１０も案内板１５も設けていない多翼ファンの特性である。
【００２９】
これら送風能力特性α〜γを比較してみると、所定の風量Ｑ（例えば、約０．４ｍ３／ｍｉｎ  ）を発生させた際、特性βの静圧Ｐ（約２５．２ｍｍＨ２Ｏ  ）は、所謂サージ領域において、特性γの静圧Ｐ（約２３．６ｍｍＨ２Ｏ  ）に対して（約７％）高くなり、また、風量；約２．６ｍ３／ｍｉｎ  以下の領域において、特性αの静圧Ｐ（約２６．２ｍｍＨ２Ｏ  ）は、特性γの静圧Ｐ（約２３．６ｍｍＨ２Ｏ  ）に対して（約１１％）高く、更に、全領域において、特性βの静圧Ｐ（約２５．２ｍｍＨ２Ｏ  ）に対して（４％）高くなる。つまり、特性γとなる多翼ファンよりも特性βとなる多翼ファンの方が、また、特性β（特性γ）となる多翼ファンよりも特性αとなる多翼ファンの方が、より高い送風抵抗（送風負荷）となるサージ領域において送風能力を高めることができる。
【００３０】
以上説明したように、この多翼ファン１によれば、主板２のうちの多数の羽根３よりも中心側部分に、複数の開口部１０を周方向に均等に設けたので、ファン１が回転すると、これら開口部１０を通って主板２の裏側の空気がファン１の内部へ戻る流れが発生し、この戻り流を積極的に発生させることにより、主板２の近くにおいて多数の羽根３の外周側の高送風圧部分から主板２の裏面側において乱れた渦流が発生することを抑えることができる。
【００３１】
ここで、複数の開口部１０を、主板２の半径の約１／２位置よりも外周側部分に設けたので、主板２の強度・剛性を確保しつつ、これら開口部１０を通って主板２の裏側の空気がファン１の内部へ戻る戻り流を発生させ易くすることができ、前記渦流を効果的に抑えることができる。その結果、エネルギーロスを抑えて送風能力を改善することができ、更に、主板２に複数の開口部１０を形成することにより、主板２の表面積も小さくなるため、モータの振動やファン自体の振動が共鳴しにくくなって、低騒音化を図ることが可能になる。依って、多翼ファン１を駆動する電力の省電力化、多翼ファン１の小型化を図ることも可能になる。
【００３２】
主板２に、複数の開口部１０に夫々内側から接近対向する複数の案内板１５を設けたので、主板２の裏面側から複数の開口部１０を通過した空気流を複数の案内板１５によって主板２の外周側に導くようにして、空気の吐出機能を高めると共に、この空気流と多数の羽根３の先端内側の吸込口５からの空気流とが干渉しにくくなり、送風能力を一層良く改善できる。ここで、主板２の上面からの案内板１５の高さを羽根３の長さｄの約１／４〜１／５という適当な高さに設定することで、ファン１の内部の空気を外周側へ吐出させる多数の羽根３の機能を損なうことなく、主板２の裏面側から複数の開口部１０を通過した空気流を主板２の外周側に確実に導くことができる。
【００３３】
複数の案内板１５の内周端を主板２に一体的に固着したので、合成樹脂製の主板２と複数の案内板１５とを一体成形することができ、部品点数を減らして構造を簡単化し、製作コスト的に有利になる。複数の開口部１０の各々を、周方向長さよりも短い径方向長さを有する円弧形状に形成したので、各円弧形状の開口部１０を比較的大きな開口に形成することができ、複数の開口部１０の全開口面積も大きくすることができるため、これら開口部１０を通って主板２の裏側の空気がファン１の内部へ戻る流れを確実に発生させることができ、また、複数の開口部１５を軸心対称に形成でき、この多翼ファン１を回転ムラ等の発生を防止してスムースに回転させることができる。
【００３４】
次に、多翼ファン１の変更形態について説明する。但し、前記のものと基本的に同じものには同一符号を付して説明を省略する。尚、以下説明する多翼ファンの主要な作用・効果は、前記実施形態と同じである。
１］図４に示すように、多翼ファン１Ａにおいては、主板２Ａが合成樹脂で断面山形に形成され、その主板２Ａのうちの多数の羽根３よりも中心側部分の傾斜部において、その径方向長さの約１／２位置よりも外周側部分に複数（例えば、６つ）の開口部１０Ａが周方向に均等に形成されている。複数の開口部１０Ａの各々は、周方向長さよりも短い径方向長さを有する円弧形状に形成されている。
【００３５】
複数の案内板１５Ａは、複数の開口部１０Ａに内側から夫々接近対向するように設けられ、各案内板１５Ａの内周端が、主板２のうち開口部１０Ａの内周側縁部に一体的に固着され、各案内板１５Ａは、開口部１０Ａの内周側縁部から外周側へ水平に伸展している。主板２Ａの上面からの案内板１５Ａの高さは、羽根３の長さの約１／４〜１／５にしてある。
【００３６】
２］図５、図６に示すように、多翼ファン１Ｂは、中心部に駆動軸を連結する為のボス部２ｂが設けられた円盤状の主板２Ｂと、主板２Ｂの外周部に下端部が固着され且つ駆動軸の軸心方向へ延びる多数の羽根３Ｂと、多数の羽根３Ｂの上端面に固着された連結リング板４Ｂとを有し、この多翼ファン１Ｂの主板２Ｂと多数の羽根３Ｂと連結リング４Ｂはアルミ等の金属で夫々別体に構成されている。
【００３７】
主板２Ｂのうちの多数の羽根３Ｂよりも中心側部分において、主板２Ｂの半径の約１／２位置よりも外周側部分に、複数（例えば、６つ）の開口部１０Ｂが周方向に均等に形成されている。複数の開口部１０Ｂの各々は、周方向長さよりも短い径方向長さを有する円弧形状に形成されている。
【００３８】
複数の案内板１５Ｂは、複数の開口部１０Ｂに内側から夫々接近対向するように設けられ、各案内板１５Ｂの内周端が、主板２のうち開口部１０Ａの内周側縁部に一体的に固着され、各案内板１５Ｂは、開口部１０Ｂの内周側縁部から立ち上がって外周側へ水平に伸展している。主板２Ｂの上面からの案内板１５Ｂの高さは、羽根３Ｂの長さの約１／４〜１／５にしてある。金属製の主板２Ｂから案内板１５Ｂを切り起こし、この案内板１５Ｂと開口部１０Ｂを簡単に形成することができ、部品点数を減らして構造を簡単化し、製作コスト的に有利になる。
【００３９】
３］図７に示すように、多翼ファン１Ｃは、多翼ファン１Ｂの複数の開口部１０Ｂと複数の案内板１５Ｂの代わりに、主板２Ｂに、複数（例えば、６つ）の矩形形状の開口部１０Ｃと、これら開口部１０Ｃに内側から夫々接近対向する複数の案内板１５Ｃを設けたものである。複数の開口部１０Ｃは、主板２Ｂのうちの多数の羽根３Ｂよりも中心側部分において、主板２Ｂの半径の約１／２位置よりも外周側部分に、周方向に均等に設けられている。
【００４０】
複数の開口部１０Ｃの各々は、径方向と直交する方向に長い矩形形状に形成され、これにより、各矩形形状の開口部１０Ｃを比較的大きな開口に形成でき、複数の開口部１０Ｃの全開口面積も大きくすることができるため、これら開口部１０Ｃを通って主板２Ｂの裏側の空気がファン１の内部へ戻る流れを確実に発生させることができ、また、複数の開口部１０Ｃを軸心対称に形成でき、この多翼ファン１Ｃを回転ムラ等の発生を防止してスムースに回転させることができる。各案内板１５Ｃは形状が多少異なるだけで前記案内板１５Ｂと同様の構成である。
【００４１】
４］複数の開口部の数については、６つに限定しなくてもよく、２〜５つの何れかの数、又は６個以上の何れかの数にしてもよい。
５］複数の開口部に夫々対応するように設けられた複数の案内板の代わりに、複数の開口部に共通の案内板を設け、この案内板を複数の開口部に接近させるようにしてもよい。
【００４２】
６］主板のうちの多数の羽根よりも中心側部分に、複数の開口部を周方向に均等に設けるが、これら開口部に内側から接近対向する案内板を設けなくてもよい。案内板による機能はなくなるものの、複数の開口部を設けたことにより、これら開口部を通って主板の裏側の空気がファン内部へ戻る戻り流を積極的に発生させ前記渦流が発生することを抑えることができ、従来の多翼ファンに対して送風能力を大きく改善できる。
【００４３】
このことは、図３の送風能力特性からも明らかなように、所謂サージ領域において、所定の風量Ｑ（例えば、約０．４ｍ３／ｍｉｎ  ）を発生させた際、特性βの静圧Ｐ（約２５．２ｍｍＨ２Ｏ  ）は、特性γの静圧Ｐ（約２３．６ｍｍＨ２Ｏ  ）に対して約７％高くなり、つまり、特性γとなる従来の多翼ファンよりも特性βとなる本発明の多翼ファンの方が、より高い送風抵抗（送風負荷）となるサージ領域において送風能力を高めることが可能になる。
【００４４】
７］複数の開口部を開閉可能に案内板を構成し、その開閉動作を送風量に応じて行うようにしてもよい。例えば、図３の送風能力特性図によれば、送風量Ｑが所定量（約２．６ｍ３／ｍｉｎ  ）以下の場合には、複数の開口部が開口し且つこれら開口部に案内板が接近対向した状態の特性αとなる多翼ファンの送風能力が最も高く、送風量Ｑが所定量（約２．６ｍ３／ｍｉｎ  ）よりも大きい場合には、複数の開口部が無い特性γとなる多翼ファンの送風能力が最も高くなる。
【００４５】
即ち、送風量Ｑが所定量以下の場合、複数の開口部を開口させ且つこれら開口部に接近対向した位置に案内板を保持し、所定量よりも大きくなると、複数の開口部を閉塞するように案内板を移動させるようにすることで、送風量Ｑの大小に関わらず全域において、送風能力を改善することが可能になる。この場合、例えば、案内板を弾性を有する金属製の薄板で構成し、この薄板が、通常時は開口部を閉塞し、ファン駆動時に静圧に応じて開口部を開閉するように構成する。
【００４６】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を付加して実施可能であり、シロッコファン以外の種々の多翼ファンに本発明を適用可能である。また、本発明の多翼ファンについては、給湯機の送風機だけでなく、種々のガス機器、電気機器等の送風機に適用可能である。
【００４７】
【発明の効果】請求項１の多翼ファンによれば、主板のうちの多数の羽根よりも中心側部分に、複数の開口部を周方向に均等に設けたので、ファンが回転すると、これら開口部を通って主板の裏側の空気がファン内部へ戻る流れが発生し、この戻り流を積極的に発生させることにより、主板の近くにおいて多数の羽根の外周側の高送風圧部分から主板の裏面側において乱れた渦流が発生することを抑えることができ、その結果、エネルギーロスを抑えて送風負荷を軽減して送風能力を改善することができ、更に、主板に複数の開口部を形成することにより、主板の表面積も小さくなるため、モータの振動やファン自体の振動が共鳴しにくくなって、低騒音化を図ることが可能になる。依って、この多翼ファンを駆動する電力の省電力化、この多翼ファンの小型化を図ることも可能になる。
【００４８】
請求項２の多翼ファンによれば、主板に、複数の開口部に内側から接近対向する案内板を設けたので、主板の裏面側から複数の開口部を通過した空気流を案内板によって主板の外周側に導くようにして、空気の吐出機能を高めると共に、この空気流と多数の羽根の先端内側の吸込口からの空気流とが干渉しにくくなり、送風能力を一層良く改善することができる。
【００４９】
請求項３の多翼ファンによれば、案内板の内周端を主板に一体的に固着したので、主板を合成樹脂で構成する場合、案内板を主板と一体成形することができ、主板を金属で構成する場合、案内板を主板から切り起こして形成することができ、部品点数を減らして構造を簡単化し、製作コスト的に有利になる。
【００５０】
請求項４の多翼ファンによれば、複数の開口部の各々を、周方向長さよりも短い径方向長さを有する円弧形状に形成したので、各円弧形状の開口部を比較的大きな開口に形成でき、複数の開口部の全開口面積も大きくすることができるため、これら開口部を通って主板の裏側の空気がファン内部へ戻る流れを確実に発生させることができ、また、複数の開口部を軸心対称に形成でき、この多翼ファンを回転ムラ等の発生を防止してスムースに回転させることができる。
【００５１】
請求項５の多翼ファンによれば、複数の開口部の各々を、径方向と直交する方向に長い矩形形状に形成したので、各矩形形状の開口部を比較的大きな開口に形成でき、複数の開口部の全開口面積も大きくすることができるため、これら開口部を通って主板の裏側の空気がファン内部へ戻る流れを確実に発生させることができ、また、複数の開口部を軸心対称に形成でき、この多翼ファンを回転ムラ等の発生を防止してスムースに回転させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る多翼ファンの平面図である。
【図２】図１の多翼ファンの縦断面図である。
【図３】多翼ファンの送風能力特性図である。
【図４】変更形態１に係る多翼ファンの縦断面図である。
【図５】変更形態２に係る多翼ファンの平面図である。
【図６】図５の多翼ファンの縦断面図である。
【図７】変更形態３に係る多翼ファンの平面図である。
【図８】実施形態に係る多翼ファンの平面図である。
【図９】図８の多翼ファンの縦断面である。
【符号の説明】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ    多翼ファン
２，２Ａ，２Ｂ，    主板
２ａ，２ｂ          ボス部
３，３Ｂ            羽根
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ  開口部
１５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ  案内板
【図１】
2004340087.tif 000003
【図２】
2004340087.tif 000004
【図３】
2004340087.tif 000005
【図４】
2004340087.tif 000006
【図５】
2004340087.tif 000007
【図６】
2004340087.tif 000008
【図７】
2004340087.tif 000009
【図８】
2004340087.tif 000010
【図９】
2004340087.tif 000011