(57)【要約】【課題】バナナの皮を乾燥させて大量、かつ連続的に処理してバナナの皮の乾燥品を得ることができるバナナの皮の乾燥品の製造方法を提供する。【解決手段】バナナの皮を裁断して小塊状片を有する一次中間加工バナナの皮Ａとし、これを対向配置されて加熱され、かつ回転する一対のドラム３０、４０間に供給し、一次中間加工バナナの皮Ａを加熱することにより一次中間加工バナナの皮Ａを圧潰すると共に水分の所定量を分離、除去して二次中間加工バナナの皮Ｂとし、これをドラム３０、４０の周面３１、４１に付着させたままドラム３０、４０と共に所定の角度回転させ、ドラム３０、４０が定められた角度回転したときに二次中間加工バナナの皮Ｂをドラム３０、４０からスクレーパ８０により分離して乾燥バナナの皮Ｃ、即ちバナナの皮の乾燥品を製造する方法を提供する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バナナの皮を裁断して該バナナの皮を微細化することにより該バナナの皮を小塊状片を有する一次中間加工バナナの皮とし、
該一次中間加工バナナの皮を対向配置されて加熱され、かつ回転する一対のドラム間に供給し、
該一対のドラム間にて前記一次中間加工バナナの皮を加熱することにより該一次中間加工バナナの皮を圧潰すると共に水分の所定量を分離、除去して二次中間加工バナナの皮とし、
該二次中間加工バナナの皮を前記ドラムの周面に付着させたまま該ドラムと共に所定の角度回転させ、該ドラムが定められた角度回転したときに該二次中間加工バナナの皮を該ドラムからスクレーパにより分離してバナナの皮の乾燥品を得ることを特徴とするバナナの皮の乾燥品の製造方法。
【請求項２】
請求項１記載のバナナの皮の乾燥品の製造方法において、
前記ドラムの回転数が０．５〜１０．０ｒｐｍの範囲内、該ドラムの表面温度が５０℃〜１５５℃の範囲内、前記所定の角度が１８０°〜３００°の範囲内であることを特徴とするバナナの皮の乾燥品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バナナの皮を裁断及び加熱等により加工することによってバナナの皮の乾燥品を得るバナナの皮の乾燥品の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、リンゴ、バナナ等の果物類は、加工せずに生のまま食用に供する場合が多く、食用後の皮や芯等は生ゴミとして廃棄処理されている。一方、果物類には、糖分等の栄養素が多量に含まれているため、食した後の皮等を廃棄処理せずに、加工して家畜等の飼料等に有効に利用する方法も知られている。このような加工装置は、様々なものが知られているが、その一つとして液状の原料を乾燥、又は冷却して個化物を得る固化装置が知られている（特許文献１参照）。
この固化装置は、略水平に回転自在に支持された円筒形状の回転体であるドラムと、ドラムの下方近傍に配された鍋と、ドラムの周面に沿って長手方向に刃が配されたスクレーパとを備えている。
この固化装置においては、鍋に液状の溶液を溜め、ドラム表面を加熱した状態でドラムを回転させる。鍋に液状の溶液が溜まっているので、ドラムの下部が鍋に溜まった溶液に浸漬され、溶液がドラムの周面に付着する。付着した溶液は、ドラムと共に回転しながら乾燥して固化状態となり、最後にスクレーパによりドラムから分離されて固化物となる。この固化物は、解砕処理等されて粉末状に加工される。また、溶液として食品等を適用した場合には、例えば家畜の飼料等に用いられる。
【０００３】
【特許文献１】
特開平０９−１９２４０４号公報（段落番号０００９−００１５、第１−４図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の固化装置においては、液状の溶液にドラムを浸漬させてドラムの周面に溶液を付着し乾燥させる構成であるので、液状の溶液を乾燥するには有効であるが、これをバナナ等の果物類に適用した場合には、バナナをドラムに付着させることすらできず、またバナナを食した後のバナナの皮のみであっても、ドラムに被着させて乾燥することが困難であった。特に、バナナ及びバナナの皮は、腐敗が早く、また粘性が高いためバナナどうしが絡まってしまい、固化装置等で乾燥させることが困難であるため、一般的に廃棄処理する方法が取られていた。
【０００５】
この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、バナナの皮を乾燥させて大量、かつ連続的に処理してバナナの皮の乾燥品を得ることができるバナナの皮の乾燥品の製造方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
請求項１に係る発明は、バナナの皮を裁断して該バナナの皮を微細化することにより該バナナの皮を小塊状片を有する一次中間加工バナナの皮とし、該一次中間加工バナナの皮を対向配置されて加熱され、かつ回転する一対のドラム間に供給し、該一対のドラム間にて前記一次中間加工バナナの皮を加熱することにより該一次中間加工バナナの皮を圧潰すると共に水分の所定量を分離、除去して二次中間加工バナナの皮とし、該二次中間加工バナナの皮を前記ドラムの周面に付着させたまま該ドラムと共に所定の角度回転させ、該ドラムが定められた角度回転したときに該二次中間加工バナナの皮を該ドラムからスクレーパにより分離してバナナの皮の乾燥品を得ることを特徴とするものである。
【０００７】
この発明に係るバナナの皮の乾燥品の製造方法においては、バナナの皮を裁断して小塊状片を有する一次中間加工バナナの皮とするので、より粘性の高い状態にでき、この粘性の高い一次中間加工バナナの皮を、対向配置された加熱及び回転するドラム間に供給し、加熱しながら一次中間加工バナナの皮を圧潰するので、ドラムの周面に一次中間加工バナナの皮が均等の厚さで引き伸ばされながら確実に被着した二次中間加工バナナの皮となる。
また、二次中間加工バナナの皮は、ドラムの周面に均等の厚さで確実に被着しているので、ドラムと共に回転する際、ドラム周面の加熱温度によりむら無く均等に加熱された乾燥バナナの皮、即ち、バナナの皮の乾燥品となる。
更に、バナナの皮の乾燥品は、粘性がなくなった乾燥状態であるので、スクレーパによって容易にドラムの周面から分離する。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１記載のバナナの皮の乾燥品の製造方法において、前記ドラムの回転数が０．５〜１０．０ｒｐｍの範囲内、該ドラムの表面温度が５０℃〜１５５℃の範囲内、前記所定の角度が１８０°〜３００°の範囲内であることを特徴とするものである。
【０００９】
この発明に係るバナナの皮の乾燥品の製造方法においては、ドラムの回転数が０．５〜１０．０ｒｐｍ、ドラムの表面温度が５０℃〜１５５℃、所定角度が１８０°〜３００°の範囲内であるので、乾燥に好適な温度、周速度で、二次中間加工バナナの皮が加熱、乾燥する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照し、この発明の一実施の形態について図１から図２及び表１を参照して説明する。
図１、図２に示すダブルドラムドライヤ装置１０は、ハウジング２０内に一対のドラム３０、４０を備えている。ドラム３０、４０は、ステンレス鋼等の材質で直径約２０００ｍｍ（２５０ｍｍから２０００ｍｍの範囲内がより好適とされる）の円筒状に形成され、周面３１、４１及び周面３１、４１の両端部を封止する端部３２、４２を有している。ドラム３０、４０の一端側（紙面に対して右側）の端部４２には、ドラム３０、４０の軸心と平行に中空構造に形成された回転軸４３が取り付けられており、他端側（紙面に対して左側）の端部４２には、ドラム３０、４０の軸心と平行に中空構造に形成された回転軸４４がそれぞれ取り付けられている。両回転軸４３、４４は、ハウジング２０の外部に配された軸受け４５に回転自在に支持され、この軸受け４５は、支持部材４６に支持されている。
【００１１】
回転軸４３には、軸受け４５に隣接してギア４７が取り付けられており、更にギア４７に隣接してロータリージョイント４８が取り付けられている。このロータリージョイント４８は、回転軸４３に対して回転自在に取り付けられており、回転軸４３の回転運動に係わらず常に固定配置されている。また、ロータリージョイント４８には、蒸気供給管４９が取り付けられており、この蒸気供給管４９は、蒸気供給源６０に連結されている。このように、蒸気供給源６０は、蒸気供給管４９、ロータリージョイント４８及び回転軸４３の中空部分を通してドラム３０、４０の内部に蒸気を供給可能な構成とされている。
【００１２】
また、回転軸４４には、軸受け４５に隣接してロータリージョイント５０が取り付けられており、ロータリージョイント４８と同様に回転軸４４に対して回転自在に取り付けられている。更に、ロータリージョイント５０の一端には、回転軸４４の中空部分を貫通してドラム３０、４０内部に延在した第一のドレン排出管５１が取り付けられ、他端には、ドレンタンク７０とを連結する第二のドレン排出管５２が取り付けられている。第一のドレン排出管５１の先端には、ドラム３０、４０内部の下方に向けて折曲された折曲部５１ａが形成されている。
【００１３】
ここで、ドラム３０、４０は、互いに平行でかつ周面３１、４１間が、例えば０．４５ｍｍの微小な間隔を有するようにハウジング２０内に位置しており、両ドラム３０、４０の互いのギア４７が嵌合するように配置されている。即ち、ギア４７を介して両ドラム３０、４０は連結されている。また、一方のドラム３０のギア４７は、ピニオン５３と嵌合され、このピニオン５３は、可変減速機５４を介して駆動モータ５５の回転軸と連結されている。可変減速機５４は、支持部材５６に支持されており、駆動モータ５５の回転数を変化させてドラム３０、４０の回転数を任意に設定可能とする機能を有している。
【００１４】
ドラム３０、４０の周面３１、４１の外側には、ハウジング２０側でかつ上部側に位置し、ドラム３０、４０の軸方向に沿って複数個のスクレーパ８０が配されている。また、各スクレーパ８０は、軸８１に回動自在に取り付けられている。このスクレーパ８０の一端には、スクレーパナイフ８２が取り付けられ、他端には、スピンドル８３が取り付けられている。スピンドル８３は、ハウジング２０のスピンドル支持具８４に螺挿されており、ハウジング２０外側においてハンドル８５が取り付けられている。このハンドル８５を回転させることにより、スクレーパ８０が回動してスクレーパナイフ８２を周面３１、４１に対して接離自在に調整される。
【００１５】
また、ドラム３０、４０の周面３１、４１の外側で、ハウジング２０側でかつ下部側には、シュータ８６が設けられており、これをハウジング２０で包囲することにより製品採取口８７が形成されている。また、ハウジング２０の上部には、投入口２１が設けられており、ミキサ９０で裁断された一次中間加工バナナの皮Ａを投入可能な構成とされている。
【００１６】
このように構成されたダブルドラムドライヤ装置１０は、投入口２１から一次中間加工バナナの皮Ａ（一部果肉の小片或いはバナナ全体を含んでも良い）を投入する前に、駆動モータ５５を駆動させ、ピニオン５３及びギア４７を介してドラム３０を回転させる。この際、ドラム３０は、スクレーパ８０に対してドラム３０の周面３１が、下方から上方に向かう方向に回転させる（図２に示すドラム３０が反時計方向に回転する方向）。また、ドラム４０とドラム３０とは、ギア４７にて嵌合しているので、ドラム４０は、ドラム３０の回転方向とは逆方向（図２に示すドラム４０が時計方向に回転する方向）に回転する。両ドラム３０、４０の回転が安定した後に、可変減速機５４により、両ドラム３０、４０の回転数が１．３ｒｐｍになるように設定する。
【００１７】
両ドラム３０、４０を回転させると同時に、蒸気供給源６０より、蒸気供給管４９を介してドラム３０、４０の内部に蒸気を供給させる。ドラム３０、４０内に供給された蒸気は、ドラム３０、４０の周面３１、４１と熱交換を行い周面３１、４１を加熱させる。即ち、蒸気供給源６０の蒸気圧力を上げることにより、周面３１、４１の温度が増加する。ここで、蒸気供給源６０の蒸気圧力を０．５０ＭＰａＧにして、ドラム３０、４０の周面３１、４１の温度が１５０℃になるように設定する。また、熱交換した蒸気は、凝縮してドラム３０、４０内部の底面に溜まり折曲部５１ａ、第一のドレン排出管５１及び第二のドレン排出管５２を介してドレンタンク７０に排出される。
【００１８】
上述した、ドラム３０、４０の回転及びドラム３０、４０の周面３１、４１の温度が安定した後、ミキサ９０にてバナナを裁断して微細化し、小塊状片を有する水分量９０．２重量％の一次中間加工バナナの皮Ａをハウジング２０の投入口２１より投入する。投入された一次中間加工バナナの皮Ａは、ドラム３０、４０間に落下し、ドラム３０、４０の回転に合わせて下方に向けて引き込まれる。引き込まれた一次中間加工バナナの皮Ａは、ドラム３０、４０の周面３１、４１間の微小な隙間を通るので、ドラム３０、４０から加圧された状態となり、小塊状片が圧潰されて延ばされる。このとき一次中間加工バナナの皮Ａは、小塊状片の粘性が高い状態から、さらに圧潰して延ばされるので、ドラム３０、４０の周面３１、４１に被着する。被着すると同時に、ドラム３０、４０の周面３１、４１が加熱されているので、一次中間加工バナナの皮Ａの内部の水分が所定量分離及び除去して、水分が抜け始めた二次中間加工バナナの皮Ｂとなる。また、一次中間加工バナナの皮Ａの内部の水分が加熱されて蒸気となるが、この蒸気は、図示しないブロアや真空ポンプ等でハウジング２０内から外部に放出される。
【００１９】
周面３１、４１に被着した二次中間加工バナナの皮Ｂは、ドラム３０、４０の回転と共に移動しながら、周面３１、４１によって加熱されるので、なお水分が抜けて乾燥される。次いで、周面３１、４１に被着してから周面３１、４１を約２００°回転した二次中間加工バナナの皮Ｂは、水分が適切に除去されて乾燥状態となった乾燥バナナの皮Ｃとなり、スクレーパ８０のスクレーパナイフ８２に接触してドラム３０、４０の周面３１、４１から分離する。分離した乾燥バナナの皮Ｃは、シュータ８６を滑落して製品採取口８７より採取される。この乾燥バナナの皮Ｃは、その水分量が１２．０重量％の乾燥状態で、糖分を含んだ栄養素が残存した乾燥バナナの皮Ｃ、即ち、バナナの皮の乾燥品として採取される。また、このバナナの皮の乾燥品は、図示しない解砕機等により解砕してその形状を均等に切り揃えても良い。
【００２０】
ここで、表１（バナナの皮の乾燥品を製造した際のデータ表）のデータ１００が示すように、上述したバナナの皮の乾燥品の製造方法においては、水分量が９０．２重量％の一次中間加工バナナの皮Ａから、水分量１２．０重量％の好適に乾燥した状態となった乾燥バナナの皮Ｃが得られる。このとき、蒸気圧力をドラム回転数で割った数値は、０．３８を示している。
例えば、データ１１０に示すように、蒸気供給源６０の蒸気圧力を０．２４ＭＰａＧ（ドラム３０、４０の周面３１、４１の温度が約１３０℃に相当する温度）に設定し、その他の条件を同一にした場合には、乾燥バナナの皮Ｃの水分量は、３６．８重量％となり完全に乾燥されていない乾燥バナナの皮Ｃとなる。このとき、蒸気圧力をドラム回転数で割った数値は、０．１８を示している。
また、データ１２０が示すように、ドラム３０、４０の回転数を２．０ｒｐｍに設定し、その他の条件を同一にした場合には、乾燥バナナの皮Ｃの水分量は、２２．３重量％となり、同様に完全に乾燥されていない乾燥バナナの皮Ｃとなる。このとき、蒸気圧力をドラム回転数で割った数値は、０．２５を示している。
即ち、ドラム３０、４０の周面３１、４１に被着した二次中間加工バナナの皮Ｂがスクレーパ８０によって分離されて乾燥バナナの皮Ｃとなるまでの間の、ドラム３０、４０の周面３１、４１の温度及びドラム３０、４０の周速度が乾燥バナナの皮Ｃの乾燥具合に影響を与える。つまり、周面３１、４１の温度が低温であったり、ドラム３０、４０の周速度が早い場合には、未乾燥状態の乾燥バナナＣの皮が採取される。逆に、ドラム３０、４０の周面３１、４１の温度が高温であったり、ドラム３０、４０の周速度が遅い場合は、乾燥バナナの皮Ｃが過度に乾燥したり、栄養素が失われた乾燥バナナの皮Ｃとなってしまう。上述したように、特に、蒸気圧力をドラム回転数で割った数値が、約０．３を境にして数値が高いほど好適に乾燥した乾燥バナナの皮Ｃを得ることができる。
【表１】
2004226009.tif 000003
【００２１】
このバナナの皮の乾燥品（乾燥バナナの皮Ｃ）の製造方法においては、微小な間隔をもって対向配置された加熱及び回転するドラム３０、４０間に、小塊状片を有する粘性の高い一次中間加工バナナの皮Ａを投入し、加熱しながら一次中間加工バナナの皮Ａを圧潰するので、ドラム３０、４０の周面３１、４１に一次中間加工バナナの皮Ａが引き伸ばされながら確実に被着する。これにより、一次中間加工バナナの皮Ａを均等の厚さに延ばすことができ、むら無く均等に一次中間加工バナナの皮Ａから水分を分離、除去して二次中間加工バナナの皮Ｂを得ることができる。
また、ドラム３０、４０の周面３１、４１に被着した二次中間加工バナナの皮Ｂは、ドラム３０、４０と共に回転するので、その間二次中間加工バナナの皮Ｂが加熱され、更に水分が抜けて乾燥状態となった乾燥バナナの皮Ｃを得ることができる。
更に、乾燥バナナの皮Ｃは、粘性がなくなった乾燥状態であるので、スクレーパ８０によって容易にドラム３０、４０の周面３１、４１から分離でき、大量かつ連続的に乾燥バナナの皮Ｃを得ることができる。
【００２２】
更には、ドラム３０、４０の回転数が１．３ｒｐｍ、ドラム３０、４０の表面温度が１５０℃、二次中間加工バナナの皮Ｂが周面３１、４１に被着してからスクレーパ８０で分離されるまでの角度が約２００°であるので、好適な温度、周速度が得られ、栄養価値の高い好適な乾燥バナナの皮Ｃを得ることができる。
加えて、大量かつ連続的に栄養価値の高い乾燥バナナの皮Ｃを得るので、腐敗の防止化を図ることができる。また、乾燥させるので重量が軽減し、保存場所の節約、輸送等の際の優位性を得ることができる。また、栄養価値が高いので食用品や家畜等の飼料として有効に利用することができる。
【００２３】
なお、本実施形態による乾燥バナナの皮Ｃの製造方法においては、ドラム３０、４０の回転数を１．３ｒｐｍ、ドラム３０、４０の表面温度を１５０℃、二次中間加工バナナの皮が周面３１、４１に被着してからスクレーパ７０で分離されるまでの角度を約２００°としたが、これに限られるものではなく、ドラム３０、４０の回転数は０．５〜１０．０ｒｐｍ、ドラム３０、４０の表面温度は５０℃〜１５０℃、二次中間加工バナナＢが周面３１、４１に被着してからスクレーパ７０で分離されるまでの角度は１８０°〜３００°の範囲にそれぞれ設定されていれば良い。
また、ドラム３０、４０の周面３１、４１を蒸気を用いて加熱したが、蒸気に限られるものではなく、周面３１、４１を所定温度に加熱できる手段であれば良い。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る発明によれば、バナナの皮を裁断して小塊状片を有する一次中間加工バナナの皮とするので、より粘性の高い状態にでき、この粘性の高い一次中間加工バナナの皮を、対向配置された加熱及び回転するドラム間に供給し、加熱しながら一次中間加工バナナの皮を圧潰するので、ドラムの周面に一次中間加工バナナの皮が均等の厚さで引き伸ばされながら確実に被着した二次中間加工バナナの皮となる。従って、むら無く均等に一次中間加工バナナの皮から水分を分離、除去して二次中間加工バナナの皮を得ることができる。
また、二次中間加工バナナの皮は、ドラムの周面に均等の厚さで確実に被着しているので、ドラムと共に回転する際、ドラム周面の加熱温度によりむら無く均等に加熱された乾燥バナナの皮となる。従って、ドラムと共に回転移動する際に、更に水分が抜けてむら無く確実に乾燥した乾燥バナナの皮、即ち、バナナの皮の乾燥品を得ることができる。
更に、バナナの皮の乾燥品は、粘性がなくなった乾燥状態であるので、スクレーパによって容易にドラムの周面から分離する。従って、大量かつ連続的に栄養価値の高いバナナの皮の乾燥品を得ることができる。
【００２５】
加えて、大量かつ連続的に栄養価値の高いバナナの皮の乾燥品を得るので、腐敗の防止化を図ることができる。また、乾燥させるので重量が軽減し、保存場所の節約、輸送等の際の優位性を得ることができる。また、栄養価値が高いので食用品や家畜等の飼料として有効に利用することができる
【００２６】
請求項２に係る発明によれば、ドラムの回転数が０．５〜１０．０ｒｐｍ、ドラムの表面温度が５０℃〜１５５℃、所定角度が１８０°〜３００°の範囲内であるので、乾燥に好適な温度、周速度で、二次中間加工バナナの皮が加熱、乾燥する。従って、周速度が速いためにドラム周面から二次中間加工バナナの皮が剥離することを防止でき、また、未乾燥状態のバナナの皮の乾燥品や、栄養価値が消失したバナナの皮の乾燥品の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るダブルドラムドライヤ装置の一実施形態を示す側面図である。
【図２】図１に示すダブルドラムドライヤ装置を正面方向から見た断面図である。
【符号の説明】
Ａ    一次中間加工バナナの皮
Ｂ    二次中間加工バナナの皮
Ｃ    乾燥バナナの皮
３０、４０    ドラム
３１、４１    周面
８０    スクレーパ
【図１】
2004226009.tif 000004
【図２】
2004226009.tif 000005