(57)【要約】【課題】複数の同軸ケーブルの外部導体を一体的に接続するとともに、これらの外部導体と中心導体とを位置決しコネクタ本体に接続する。【解決手段】コネクタ本体３と独立し、導体からなるコネクタ接続部品５は、複数本の同軸ケーブル７、９と嵌合する一方の面から他方の面にかけて貫通した嵌合部２７と、前記他方の面に形成されコネクタ本体３のグランド用端子１５と接触する接触部４７とを備えている。そして、前記嵌合部２７は、前記同軸ケーブル７、９の外部導体５５、６３と嵌合する外部導体嵌合部３１、３３と、前記同軸ケーブル７、９の絶縁層５３、６１と嵌合する絶縁層嵌合部３５、３７とで構成されている。これにより、前記外部導体同士は導通可能に接続し、同軸ケーブル７、９の中心導体５１、５９、絶縁層５３、６１及び外部導体５５、６３が所定の位置に位置決めされる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタ本体と独立し、導体からなるコネクタ接続部品であって、
複数本の同軸ケーブルと嵌合する一方の面から他方の面にかけて貫通した嵌合部と、前記他方の面に形成されコネクタ本体のグランド用端子と接触する接触部とを備え、
前記嵌合部は、前記同軸ケーブルの外部導体と嵌合する外部導体嵌合部と、前記同軸ケーブルの絶縁層と嵌合する絶縁層嵌合部とで構成され、
前記外部導体嵌合部と前記外部導体との嵌合で複数の前記外部導体同士は導通可能に一括接続し、前記外部導体嵌合部と前記絶縁層嵌合部とにより前記同軸ケーブルの中心導体、絶縁層、及び外部導体が所定の位置に位置決めされることを特徴とするコネクタ接続部品。
【請求項２】
コネクタ本体と独立し、導体からなるコネクタ接続部品であって、
複数本のツイン構造のケーブルと嵌合する一方の面から他方の面にかけて貫通した嵌合部と、前記他方の面に形成されコネクタ本体のグランド用端子と接触する接触部とを備え、
前記嵌合部は、前記ツイン構造のケーブルの外部導体と嵌合する外部導体嵌合部と、前記ツイン構造のケーブルの絶縁層と嵌合する絶縁層嵌合部とで構成され、
前記外部導体嵌合部と前記外部導体との嵌合で複数の前記外部導体同士は導通可能に一括接続し、前記外部導体嵌合部と前記絶縁層嵌合部とにより前記ツイン構造のケーブルの中心導体、絶縁層、及び外部導体が所定の位置に位置決めされることを特徴とするコネクタ接続部品。
【請求項３】
前記他方の面の接触部は所定の位置に配置された溝であることを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ接続部品。
【請求項４】
複数本の同軸ケーブルと嵌合する一方の面から他方の面にかけて貫通した嵌合部と、前記他方の面に形成されコネクタ本体のグランド用端子と接触する接触部とを備えた導体からなるコネクタ接続部品を介して、前記同軸ケーブルと、前記コネクタ本体とが接続されたコネクタ接続構造であって、
前記嵌合部は、前記同軸ケーブルの外部導体と嵌合する外部導体嵌合部と、前記同軸ケーブルの絶縁層と嵌合する絶縁層嵌合部とで構成され、
前記外部導体嵌合部と前記外部導体との嵌合で複数の前記外部導体同士は導通可能に一括接続し、前記外部導体嵌合部と前記絶縁層嵌合部とにより前記同軸ケーブルの中心導体、絶縁層、及び外部導体が所定の位置に位置決めされ、
前記中心導体はコネクタ本体の信号用端子に接続し、前記接触部はコネクタ本体のグランド用端子に接続していることを特徴とするコネクタ接続構造。
【請求項５】
複数本のツイン構造のケーブルと嵌合する一方の面から他方の面にかけて貫通した嵌合部と、前記他方の面に形成されコネクタ本体のグランド用端子と接触する接触部とを備えた導体からなるコネクタ接続部品を介して、前記ツイン構造のケーブルと、前記コネクタ本体とが接続されたコネクタ接続構造であって、
前記嵌合部は、前記ツイン構造のケーブルの外部導体と嵌合する外部導体嵌合部と、前記ツイン構造のケーブルの絶縁層と嵌合する絶縁層嵌合部とで構成され、
前記外部導体嵌合部と前記外部導体との嵌合で複数の前記外部導体同士は導通可能に一括接続し、前記外部導体嵌合部と前記絶縁層嵌合部とにより前記ツイン構造のケーブルの中心導体、絶縁層、及び外部導体が所定の位置に位置決めされ、
前記中心導体はコネクタ本体の信号用端子に接続し、前記接触部はコネクタ本体のグランド用端子に接続していることを特徴とするコネクタ接続構造。
【請求項６】
前記他方の面の接触部は所定の位置に配置された溝であることを特徴とする請求項４又は５記載のコネクタ接続構造。
【請求項７】
前記接触部と前記グランド用端子との接続は嵌合と、半田付けにより接続されていることを特徴とする請求項４、５、又は６記載のコネクタ接続構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタ接続部品及びコネクタ接続構造に係り、さらに詳細には、ケーブルとコネクタ本体とを接続する際に使用し、ケーブルの配列間隔等を一定にすることにより電気特性の向上を可能にするコネクタ接続部品、及びこのコネクタ接続部品を使用したコネクタ接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１１及び図１２を参照する。図１１に従来技術によるコネクタのグランドバーによる外部導体の接続方法を示す。一括して複数の外部導体同士を接続する構造（一括シールド構造ともいう）は同軸ケーブル（特に中心導体、外部導体）の配列ピッチを一定に保つことが困難である。このため、あらかじめ、一定ピッチに並べた複数の同軸ケーブルをテープなどで固定した上で、この同軸ケーブルの外部導体同士をグランドバー１０１、グランドバー１０３で一括接続し、コネクタ本体に接続していた。
【０００３】
また、図１２に示すようにコネクタ本体１０５の接続部１０７にはパドルカードと呼ばれるプリント基板１０９がついている。そして、このプリント基板１０９の接触部１１１に信号線を接続していた。
【０００４】
また、特許文献１及び特許文献２を参照。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−２９７１３３号公報
【０００６】
【特許文献２】
特開２０００−２７７２２６号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、従来のグランドバーによる外部導体の接続方法では、あらかじめ、一定ピッチに並べた複数の同軸ケーブルをテープなどで固定した上で、この同軸ケーブルの外部導体同士をグランドバーで一括接続し、コネクタ本体に接続するため、材料費、作業工数等が掛かるという問題があった。
【０００８】
また、グランドバー（例えば半田）が溶融することで、硬化時に半田が収縮するために同軸ケーブルのピッチが崩れる。この結果、外部導体が収縮により引っ張られることで半田付け部分の断面において、中心導体、絶縁層、外部導体の位置関係と寸法構造が変化する。そして、インピーダンスに変化が生じ信号の伝送に悪影響を及ぼすという問題があった。
【０００９】
一方、パドルカードと呼ばれるプリント基板１０９（例えば多層構造のプリント基板である）の特性がコネクタの構造に入ってしまい、コネクタの特性の向上において障害になるという問題があった。さらに、部品点数が多くなる分コネクタのコストアップになるという問題があった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発明は、コネクタ本体と独立し、導体からなるコネクタ接続部品であって、複数本の同軸ケーブルと嵌合する一方の面から他方の面にかけて貫通した嵌合部と、前記他方の面に形成されコネクタ本体のグランド用端子と接触する接触部とを備え、前記嵌合部は、前記同軸ケーブルの外部導体と嵌合する外部導体嵌合部と、前記同軸ケーブルの絶縁層と嵌合する絶縁層嵌合部とで構成され、
前記外部導体嵌合部と前記外部導体との嵌合で複数の前記外部導体同士は導通可能に一括接続し、前記外部導体嵌合部と前記絶縁層嵌合部とにより前記同軸ケーブルの中心導体、絶縁層、及び外部導体が所定の位置に位置決めされるコネクタ接続部品である。
【００１１】
請求項２に係る発明は、コネクタ本体と独立し、導体からなるコネクタ接続部品であって、複数本のツイン構造のケーブルと嵌合する一方の面から他方の面にかけて貫通した嵌合部と、前記他方の面に形成されコネクタ本体のグランド用端子と接触する接触部とを備え、前記嵌合部は、前記ツイン構造のケーブルの外部導体と嵌合する外部導体嵌合部と、前記ツイン構造のケーブルの絶縁層と嵌合する絶縁層嵌合部とで構成され、前記外部導体嵌合部と前記外部導体との嵌合で複数の前記外部導体同士は導通可能に一括接続し、前記外部導体嵌合部と前記絶縁層嵌合部とにより前記ツイン構造のケーブルの中心導体、絶縁層、及び外部導体が所定の位置に位置決めされるコネクタ接続部品である。
【００１２】
請求項３に係る発明は、前記他方の面の接触部は所定の位置に配置された溝である請求項１又は２記載のコネクタ接続部品である。
【００１３】
請求項４に係る発明は、複数本の同軸ケーブルと嵌合する一方の面から他方の面にかけて貫通した嵌合部と、前記他方の面に形成されコネクタ本体のグランド用端子と接触する接触部とを備えた導体からなるコネクタ接続部品を介して、前記同軸ケーブルと、前記コネクタ本体とが接続されたコネクタ接続構造であって、
前記嵌合部は、前記同軸ケーブルの外部導体と嵌合する外部導体嵌合部と、前記同軸ケーブルの絶縁層と嵌合する絶縁層嵌合部とで構成され、
前記外部導体嵌合部と前記外部導体との嵌合で複数の前記外部導体同士は導通可能に一括接続し、前記外部導体嵌合部と前記絶縁層嵌合部とにより前記同軸ケーブルの中心導体、絶縁層、及び外部導体が所定の位置に位置決めされ、
前記中心導体はコネクタ本体の信号用端子に接続し、前記接触部はコネクタ本体のグランド用端子に接続しているコネクタ接続構造である。
【００１４】
請求項５に係る発明は、複数本のツイン構造のケーブルと嵌合する一方の面から他方の面にかけて貫通した嵌合部と、前記他方の面に形成されコネクタ本体のグランド用端子と接触する接触部とを備えた導体からなるコネクタ接続部品を介して、前記ツイン構造のケーブルと、前記コネクタ本体とが接続されたコネクタ接続構造であって、
前記嵌合部は、前記ツイン構造のケーブルの外部導体と嵌合する外部導体嵌合部と、前記ツイン構造のケーブルの絶縁層と嵌合する絶縁層嵌合部とで構成され、前記外部導体嵌合部と前記外部導体との嵌合で複数の前記外部導体同士は導通可能に一括接続し、前記外部導体嵌合部と前記絶縁層嵌合部とにより前記ツイン構造のケーブルの中心導体、絶縁層、及び外部導体が所定の位置に位置決めされ、前記中心導体はコネクタ本体の信号用端子に接続し、前記接触部はコネクタ本体のグランド用端子に接続しているコネクタ接続構造である。
【００１５】
請求項６に係る発明は、前記他方の面の接触部は所定の位置に配置された溝である請求項４又は５記載のコネクタ接続構造である。
【００１６】
請求項７に係る発明は、前記接触部と前記グランド用端子との接続は嵌合と、半田付けにより接続されている請求項４、５、又は６記載のコネクタ接続構造である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００１８】
図１にコネクタ接続構造１（分解図）を示す。コネクタ接続構造１は、コネクタ本体３に、コネクタ接続部品５を介して同軸ケーブル７、９が接続される。
【００１９】
本例では同軸ケーブルを想定しているがツイン構造のケーブル等の接続技術も本発明の技術的範囲である。また、接続する同軸ケーブルの数、配置位置等はコネクタ本体の構造により変わるが、このコネクタ本体の構造に対応させてコネクタ接続部品の構造を容易に変えることができる。すなわち、以下に説明するコネクタ接続部品の構造に限定されるものではない。
【００２０】
前記コネクタ本体３はモールド部１１と、端子配置部１３とを備えている。そして、前記端子配置部１３にはグランド用端子１５、１７（本例では、理解を容易にするため２つのグランド用端子を対象に説明する）と、信号用端子１９、２１、２３、２５が配置されている（上述にように、理解を容易にするため信号用端子の数を限定している）。
【００２１】
上述のグランド用端子１５と、グランド用端子１７とはピッチＰＡで端子配置部１３に配置され、信号用端子１９、２１と信号用端子２３、２５とはピッチＰＢで端子配置部１３に配置されている。
【００２２】
前記コネクタ接続部品５は、コネクタ本体３と独立し、導体（例えば、真鍮、ステンレス、銅、リン青銅等の金属）からなる。そして、複数本の同軸ケーブル７、９と嵌合する、一方の面から他方の面にかけて貫通した嵌合部２７、２９と、前記他方の面に形成されコネクタ本体３のグランド用端子１５、１７と接触する接触部４７、４９とを備えている。この接触部４７と、接触部４９との配置ピッチＰＤはグランド用端子同士のピッチＰＡに等しいものである。
【００２３】
前記嵌合部２７は、前記同軸ケーブル７、９の外部導体５５、６３と嵌合する外部導体嵌合部３１、３３と、前記同軸ケーブル７の絶縁層５３と嵌合する絶縁層嵌合部３７と、前記同軸ケーブル９の絶縁層６１と嵌合する絶縁層嵌合部３５とで構成されている。
【００２４】
このような嵌合部２７が複数形成されている。本例では等間隔毎に形成されている。すなわち、前記嵌合部２７を基準にピッチＰＣの位置に嵌合部２９が形成されている。前述のように、この嵌合部２９は外部導体嵌合部３９、４１と、絶縁層嵌合部４３、４５を備えている。そして、図示しない同軸ケーブルが嵌合する。
【００２５】
前記外部導体嵌合部３１、３３と前記外部導体５５、６３との嵌合で、前記外部導体５５と前記外部導体６３とは導通可能に一括接続する。このように、複数本の同軸ケーブルの外部導体同士は全て一括接続する。これは、コネクタ接続部品５が、例えば金属であるからである。なお、嵌合に適した、はめ合い寸法は嵌合部の外形が同軸ケーブルの各シールド外形より０．０５（ｍｍ）位大きいことが望ましい。作業性、通電性、強度等を考慮したものでる。また、嵌合部の内側にメッキ処理を施してもよい。
【００２６】
そして、前記外部導体嵌合部３１、３３と前記絶縁層嵌合部３５、３７とにより前記同軸ケーブル７の中心導体５１、絶縁層５３、及び外部導体５５が所定の位置に位置決めされ、同様に前記同軸ケーブル９の中心導体５９、絶縁層６１、及び外部導体６３が所定の位置に位置決めされる。なお、前記外部導体５５の外周は外被５７で覆われている。また、前記外部導体６３の外周は外被６５で覆われている。
【００２７】
同軸ケーブル７の中心導体５１はコネクタ本体３の信号用端子１９に接続する。同様に、同軸ケーブル９の中心導体５９はコネクタ本体３の信号用端子２１に接続する。
【００２８】
ここで、これらの接続を適正にするため、絶縁層嵌合部同士のピッチＰＦは中心導体を曲げずに接触できるように信号用端子の接触面同士のピッチＰＥに対応させ形成されている。
【００２９】
前記接触部４７はコネクタ本体３のグランド用端子１５に接続する。また、前記接触部４９はコネクタ本体３のグランド用端子１７に接続する。この接続により、同軸ケーブルの各グランドがコネクタ本体のグランドに通電可能になる。
【００３０】
さらに、コネクタ本体３とコネクタ部品５との位置関係を適正に決めることができる。このため、同軸ケーブル７、９の中心導体５１、５９をコネクタ本体３の信号端子に正確に接続できる。この結果、電気特性に優れたコネクタ接続構造になる。
【００３１】
なお、上記接触部４７、４９は端から端を通して加工されているが四方を囲んだ溝形状でもよい。これにより、上下左右の位置決めを行うことができるからである。
【００３２】
図２を参照する。図１のコネクタ接続構造１を矢印ＡＲ１方向からみたものである。コネクタ本体３のグランド用端子１５が矢印ＡＲ２方向からコネクタ接続部品５の接触部４７に挿入される。また同軸ケーブル７が矢印ＡＲ３方向から嵌合部２７に嵌合される。この結果、適正な位置同軸ケーブルが位置決めされる。
【００３３】
図３を参照する。図２の方法により組み立てられたコネクタ接続構造１である。ここで、コネクタ本体３の端面とコネクタ接続部品５の端面とはＤＡ分の隙間が確保されている。これにより、適正な接続関係を保つことができる。さらに、グランド用端子１５がコネクタ接続部品５の接触部に半田６７により接続されている。これにより、適正な強度のコネクタ接続構造にすることができる。また、コネクタ本体３と、コネクタ接続部品５の位置関係が上述のように適正に保たれているため、同軸ケーブル７の中心導体５１を正確に信号用端子１９に接続することができる。
【００３４】
図４を参照する。図１において断面Ａ−Ａを示す。外部導体嵌合部３１の深さＤＣは外部導体の露出部ＤＦより短く形成されている。また、絶縁層嵌合部３５、３７の長さＤＢは、絶縁層の露出部ＤＥと同一的に形成されている。
【００３５】
図５を参照する。上述のように嵌合部の長さが形成されているので、露出している中心導体の長さＤＤを端面から同一に揃えることができる。これにより、電気特性の向上を図ることができる。また、中心導体をむら無く確実に信号用端子に接続することができる。
【００３６】
図６を参照する。外部導体５５、６３をコネクタ接続部品５の嵌合部２７に嵌合させたとき、この外部導体５５、６３に露出させるように設定する。そして、この露出した部分を半田６９、７１により接続する。ここで、外部導体５５、６３は外部導体嵌合部３１により適正に固定されているので、半田による位置の変化等の影響を受けない。
【００３７】
図７を参照する。同軸ケーブルの構造を示す断面図である。すなわち、同軸ケーブルは中心導体７３の外周を絶縁層７５が覆っている。この絶縁層７５の外周を外部導体７７が覆っている。そして、この外部導体７７の外周を外被７９が覆っている。
【００３８】
図８を参照する。ツイン構造のケーブルの断面図である。このツイン構造のケーブルは、一方の中心導体８１の外周を絶縁層８５が覆っている。また、他方の中心導体８３の外周を絶縁層８７が覆っている。そして、これらのケーブルの外周を外部導体８９が覆っている、さらに、この外部導体８９の外周を外被９１が覆っているものである。
【００３９】
上述のコネクタ接続構造の説明では同軸ケーブルを想定したが、このツイン構造のケーブルに対しても同様に使用できることは勿論である。すなわち、絶縁層８５、８７はコネクタ接続部品の絶縁層嵌合部に嵌合する。外部導体嵌合部８９は外部導体嵌合部に嵌合する。
【００４０】
図９を参照する。コネクタ接続部品９３に形成された外部導体嵌合部９５がそれぞれ独立している。これは、外部導体の位置を確実に決められるがツイン構造のケーブルには使用できない。
【００４１】
図１０（ａ）を参照する。コネクタ接続部品９７の絶縁層嵌合部はそれぞれ独立しているが、外部導体嵌合部９９は一体的に形成されている。
【００４２】
図１０（ｂ）はツインの構造のケーブルが嵌合するコネクタ接続部品の斜視図である。コネクタ接続部品９６の絶縁層嵌合部９８には絶縁層８５、８７が嵌合している。また、外部導体嵌合部１００には、外部導体８９が嵌合している。これにより、中心導体、絶縁層、及び外部導体は正確に位置決めされ、中心導体は、信号用端子に適正に接続する。
【００４３】
図１０（ｃ）は、図１０（ｂ）においてコネクタ接続部品９６を矢印ＡＲ４方向から見たものである。外部導体嵌合部１００は一体的に形成されている。そして、絶縁層嵌合部９８は長円状に形成されている。
【００４４】
なお、本発明は、上述した実施の態様の例に限定されることなく、適宜の変更を加えることにより、その他の態様で実施できるものである。
【００４５】
【発明の効果】
上述の如く本発明によれば、例えば、このコネクタ接続部品を使用することで、外部導体同士を一括接続することが容易にできるという効果がある。
【００４６】
また、コネクタ接続部品の所定の位置に配置された嵌合部により複数の同軸ケーブルを一定ピッチに位置決めすることができ、さらに、コネクタ接続部品の他方の面の所定の位置に形成された溝により、コネクタ本体のグランド用端子に正確に嵌め込むことができ中心導体を正確な位置に接続することができる。このため、同軸ケーブル（又はツイン構造のケーブル）を流れる信号の電気特性を向上させることができる。
【００４７】
一方、このコネクタ接続部品は、コネクタ本体と独立しているため、このコネクタ接続部品の製造を容易に行うことができる。さらに、同軸ケーブル（又はツイン構造のケーブル）の接続を容易に行うことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】コネクタ接続構造を説明する説明図である。
【図２】コネクタ接続構造を説明する説明図である。
【図３】コネクタ接続構造を説明する説明図である。
【図４】同軸ケーブルの位置決めを説明する説明図である。
【図５】同軸ケーブルの位置決めを説明する説明図である。
【図６】同軸ケーブルの位置決めを説明する説明図である。
【図７】同軸ケーブルを説明する説明図である。
【図８】ツイン構造のケーブルを説明する説明図である。
【図９】外部導体嵌合部を説明する説明図である。
【図１０】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は様々な形状の外部導体嵌合部と絶縁層嵌合部とを説明する説明図である。
【図１１】従来の技術を説明する説明図である。
【図１２】従来の技術を説明する説明図である。
【符号の説明】
１  コネクタ構造
３  コネクタ本体
５  コネクタ接続部品
７  同軸ケーブル
２７  嵌合部
４７  接触部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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