(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の技術に相応する巻き軸装置のさらに目的に合った構成及び目的に合った変形を提供する。【解決手段】例えば積荷室カバー装置、分離ネット装置、光防止装置等のような材料シート１２を巻き付ける車両のための巻き軸装置１０は、巻き軸１１を有する。巻き軸１１は、金属から形成された管プロファイル１３を形成しており、この管プロファイルのプロファイル壁３３が、周方向に少なくとも形状結合によって結合されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻き軸（１１）が、金属から形成された管プロファイル（１３）を形成しており、この管プロファイルのプロファイル壁（３３）が、周方向に少なくとも形状結合によって結合されており、その際、管プロファイル（１３）が、そのプロファイル壁（３３）に、少なくとも１つの長手切り欠き（２６）を有する、例えば積荷室カバー装置、分離ネット装置、光防止装置等のような材料シート（１２）を巻き付ける巻き軸（１１）を有する車両のための巻き軸装置（１０）において、巻き軸（１１）の方に向いた材料シート（１２）の横向き縁条片（１４）が、長手切り欠き（２６）内に挿入されており、かつこの長手切り欠き内において、管プロファイル壁範囲（２７，３２）を押しつぶした後に、クランプ結合によって保持されており、その際、長手切り欠き（２６）が、形状結合部に関係なくプロファイル壁（３３）に形成されており、かつ形状結合部の代わりに、プロファイル壁（３３）を管プロファイル（１３）の周方向に結合する材料結合部が存在することを特徴とする、例えば積荷室、分離ネット装置、光防止装置等のような材料シート（１２）を巻き付ける巻き軸（１１）を有する車両のための巻き軸装置（１０）。
【請求項２】
材料結合部が、長手溶接継目（３４）によって形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の巻き軸装置。
【請求項３】
プロファイル壁の全周長さにおいて材料結合によって結合された管プロファイル（１３）を特徴とする、請求項１に記載の巻き軸装置。
【請求項４】
管プロファイル（１３）が、継目なしに引抜かれた金属管、とくに鋼管によって形成されていることを特徴とする、請求項３に記載の巻き軸装置。
【請求項５】
管プロファイル（１３）が、金属連続鋳造プロファイルによって、とくに軽金属連続管鋳造プロファイルによって形成されていることを特徴とする、請求項３に記載の巻き軸装置。
【請求項６】
管プロファイル（１３）の長手切り欠き（２６）が、材料シート（１２）の横向き縁条片（１４）の方に向きかつ横向き縁条片（１４）内に侵入した突起、軸線方向溝、尖端等のような形状結合手段、及び／又は追加的にその締付けの前に横向き縁条片（１４）の予備固定のために使われる動力手段又は接着剤を有することを特徴とする、請求項１ないし５の１つに記載の巻き軸装置。
【請求項７】
長手切り欠き（２６）が、アンダカットされた横断面を有し、この横断面が、長手切り欠き（２６）を区画するプロファイル壁（２７）の変形されていない状態において、Ω又は台形にアンダカットされて形成されていることを特徴とする、請求項１ないし６の１つに記載の巻き軸装置。
【請求項８】
材料シート（１２）の横向き縁条片（１４）が、ほぼ隆起状の縁条片として形成されており、この縁条片が、長手切り欠き（２６）内に挿入されており、かつここにおいてクランプ結合により保持されていることを特徴とする、請求項１ないし７の１つに記載の巻き軸装置。
【請求項９】
縁条片が、管プロファイル（１３）の外周面に配置された長手開口（３６）を通って長手切り欠き（２６）に挿入可能であることを特徴とする、請求項１ないし８の１つに記載の巻き軸装置。
【請求項１０】
縁条片が、アンダカットされた横断プロファイルを有し、かつ長手切り欠き（２６）のアンダカットされた形成によって追加的に形状結合して保持されていることを特徴とする、請求項８又は９に記載の巻き軸装置。
【請求項１１】
縁条片が、材料シート（１２）に関してまず分離した構成部分を形成し、この構成部分が、長手切り欠き（２６）内に収容した後に、材料シート（１２）の横向き縁条片（１４）に結合され、とくに溶接されていることを特徴とする、請求項８ないし１０の１つに記載の巻き軸装置。
【請求項１２】
横向き縁条片（１４）と長手切り欠き（２６）の管プロファイル壁範囲（２７）との間のクランプ接合の後に、長手開口（３６）を区画するこの長手切り欠きの両方の縁範囲（３７）が、ほぼ材料シート（１２）の厚さだけ互いに半径方向にずらされることを特徴とする、請求項１ないし１１の１つに記載の巻き軸装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、特許請求の範囲第１項の上位概念に相当する車両のための巻き軸装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  本発明は、特許文献１を前提としている。ここでは巻き軸は管プロファイルを形成しており、この管プロファイルは、通常扁平な鋼板条片からプロファイルローラを含む複数のロールスタンドを通過した後に、冷間圧延によって形成される。その際、まずスリット管が圧延され、このスリット管において、すでに大体において円プロファイルを有する変形された鋼板条片の両方の長手縁範囲は、フック縁状に形成されている。それからスリット管は、所望の固定長さに切断することができる。続いて互いに引っ掛けられ形状結合して互いに噛み合ったフック縁状の長手縁範囲は、巻き軸を完成するために互いにプレスされる。このことは、長手方向の２つのプレスジョーによって行なうことができ、これらのプレスジョーのうち一方は、形状結合して互いに噛み合った長手縁範囲の下において、支持台として管内部空間内に配置されているが、一方他方の長手プレスジョーは、外から供給される。鋼からなる板状片の代わりに、別の冷間圧延可能な金属から、例えばアルミニウムからなる板状片を利用してもよい。【０００３】  特許文献１によれば、加えて冷間圧延の間に、両方の長手縁範囲を直径上に対向して、半径方向内方に既知の管プロファイル内に形成された長手切り欠きが、Ω状にアンダカットされた長手溝の形に製造される。【０００４】  このΩ状にアンダカットされた長手溝は、軸線方向に巻き軸の母線に沿って延びた縁溝を形成し、この縁溝内に、巻き軸の方に向いたかつ縁紐を含む材料シートの横向き縁条片が、巻き軸の端面側から軸線方向に押込まれる。前に縁溝は、糸継目によって又は溶接継目によってループ状に回りに置かれた横向き縁条片内に取付けられる。材料シートとして、利用目的に応じて巻き付け可能な、とくに曲げにゆるい繊維又はフィルム状の構造のシートを使用することができる。積荷空間を覆うためにブラインド布、垂直分離装置のためにネット、及び光防止装置のために半透明のニット製品が利用できる。【０００５】  特許文献１による前記の準備作業は、比較的多くの製造費用を意味する。材料シートの縁紐を含む横向き縁条片は、手動で比較的複雑に巻き軸のΩ状にアンダカットされた縁溝内に押込まなければならず、このことは、特許文献１の図３によりそのまま理解することができる。【０００６】  特許文献１による前記の巻き軸装置に伴って現われる問題は、すなわち公知の巻き軸装置を、これが材料シートの取付けに関して従来のものより著しくわずかな費用しか必要としないように変形するということは、以前の公開されていない特許文献２に相応して、まず次のようにして解決された。すなわち材料シートの横向き縁条片は、直接長手切り欠き内に挿入されており、かつこの長手切り欠き内において、管プロファイル壁範囲を押しつぶした後に、クランプ結合によって保持されている。【０００７】  特許文献１によれば、横向き縁条片は追加的な手段、すなわち縁配置を必要とするが、一方特許文献２に相応して横向き縁条片は、特別な手段を必要とせず、しかし横向き縁条片は、直接、すなわち縁なしで接線方向に又は割線方向に長手切り欠き内に挿入されるが、一方特許文献１による縁配置は、きわめて煩わしい方法で巻き軸の端面側からΩ状���アンダカットされた長手溝内に押込まなければならない。特許文献２に相応した材料シートの横向き縁条片は、その他の点において別の追加作業なしに、材料シートの切断の後に存在するように、長手切り欠き内に挿入することができる。材料シートの長手切り欠き内に挿入された横向き縁条片は、長手切り欠きを区画する又はこれに隣接する管プロファイル壁範囲を押しつぶし、かつその際に塑性変形することによって、長手切り欠き内においてクランプ結合によって保持される。【０００８】  特許文献２に相応する構成は、次の点にある。すなわち長手切り欠きは、形状結合して互いに噛み合った両方の縁範囲から周方向間隔を置いて、ほぼ半径方向内方に形成されており、かつ長手切り欠きを区画する管壁範囲は、横向き縁条片を挿入した後に、これとともにプレスされている。そのために目的に合うように、特許文献１により公知のΩ状にアンダカットして形成された長手溝も利用することができる。【０００９】  特許文献２に相応して本発明にとって重要な利点は、次の点にある。すなわち材料シートのどのように形成されかつ提供される横向き縁条片でも快適な様式でほぼ接線方向又は割線方向に外から長手溝内に挿入し、かつ続いて横向き縁条片と長手切り欠きを区画するプロファイル壁範囲との間において材料シートを巻き軸に固定的に結合するクランプ結合又はクランプ継目を製造する。【００１０】
【特許文献１】    ドイツ連邦共和国特許第２９４１７１１号明細書
【特許文献２】    ドイツ連邦共和国特許第１０１６３６９９号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】  ドイツ連邦共和国特許第２９４１７１１号明細書による巻き軸装置から出発して、本発明の課題は、ドイツ連邦共和国特許第１０１６３６９９号明細書に相応する巻き軸装置のさらに目的に合った構成及び目的に合った変形を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】  特許請求の範囲第１項の上位概念の特徴を考慮して、この課題は、本発明に相応して、特許請求の範囲第１項の特徴部分の特徴によって次のようにして解決される。すなわち巻き軸の方に向いた材料シートの横向き縁条片が、長手切り欠き内に挿入されており、かつこの長手切り欠き内において、管プロファイル壁範囲を押しつぶした後に、クランプ結合によって保持されており、その際、長手切り欠きが、形状結合部に関係なくプロファイル壁に形成されており、かつその際、形状結合部の代わりに、プロファイル壁を管プロファイルの周方向に結合する材料結合部が存在する。【００１３】  本発明の重要な核心は、次の点にある。すなわちフック状の縁範囲による周方向にプロファイル壁を結合する形状結合及びそれに続くそのプレスの代わりに、今度はその長手切り欠きが形状結合には関係なくプロファイル壁に形成されており、その際、形状結合の代わりに、プロファイル壁を周方向に結合する材料結合部が存在し、この材料結合部が、例えば長手溶接継目によって形成することができる。【００１４】  本発明は、プロファイル壁の全周長さにおいて材料結合によって結合された管プロファイルを利用することも提案しており、この管プロファイルは、例えば継目なしに引抜かれた金属管から、とくに鋼管から、又は金属連続鋳造プロファイルから、とくに軽金属連続管鋳造プロファイルからなることができる。後者は、ドイツ連邦共和国特許第１９８３２３６９号明細書（第３欄、第３０−３５行参照）によってそれ自体前もって公知である。横向き縁条片の収容のために設けられた長手切り欠きが、すでに管形成の間に一緒に形成されることは重要である。管形成の後に、管は、例えば必要な巻き軸長さに相当する長さに切断することができ、横向き縁条片が挿入でき、かつ続いて長手切り欠きを区画するプロファイル壁範囲を両方のプレスジョーによって互いにプレスすることによって、２つのプレスジョーによって長手切り欠き内においてクランプすることができる。【００１５】  管形成の間又はそれに続いて、管プロファイルの長手切り欠きが、材料シートの横向き縁条片の方に向きかつ横向き縁条片内に侵入した突起、軸線方向溝、尖端等のような形状結合手段、及び／又は追加的にその締付けの前に横向き縁条片の予備固定のために使われる固着手段又は接着剤を有することは、本発明の別の構成に相応して目的に合っていることがある。【００１６】  ドイツ連邦共和国特許第１０１６３６９９号明細書に相応して、構造的に一層簡単な構成の理由により、長手切り欠き内に材料シートを取付けるために縁を利用しないということに本発明の重要な利点があるとはいえ、本発明は、この特徴を再び取り上げる。しかも材料シートと巻き軸とを互いに固定的に結合する手段をクランプするということにある、ドイツ連邦共和国特許第１０１６３６９９号明細書による対象の重要な核心に関連して取り上げる。この重要な観点には、材料シートの横向き縁条片が、ほぼ隆起状の縁条片として形成されており、この縁条片が、長手切り欠き内に挿入されており、かつここにおいてクランプ結合により保持されている本発明の構成が対応する。【００１７】  これに関連して本発明は、とくに次のことを提案する。すなわち縁条片が、管プロファイルの外周面に配置された長手開口を通って長手切り欠きに挿入可能であり、かつそれに続いてクランプが行なわれる。【００１８】  これに関連して本発明に相応して次の特徴は、とくに目的に合っており、それによれば、縁条片が、材料シートに関してまず分離した構成部分を形成し、この構成部分が、長手切り欠き内に収容した後に、材料シートの横向き縁条片に結合され、とくに溶接されている。詳細に述べれば、本発明に相応して、分離した縁条片が、すでに管プロファイルの、とくに長手切り欠きの形成しやすい形成の間に、ある程度そのままで長手切り欠きにその中に挿入され、かつそれからこの長手切り欠きが、その後の形成しやすい形成の途中において、アンダカットされた長手切り欠き内に閉じ込められ、かつここにおいて即座に又は続いてクランプされるように行なわれる。【００１９】  材料シートと縁条片の結合は、材料シートのその空いた横向き縁を長手切り欠き内においてクランプされた縁条片の外方に向いた接合面上に載せ、かつここにおいて目的に合った手段によって溶接又は接着継目を製造するようにして行なうことができる。【００２０】  最後に本発明に関連しても、隆起部の形成を避けて、材料シートのなめらかな巻き付けを保証するために、ドイツ連邦共和国特許第１９８３２３６０号明細書によってそれ自体公知の特徴（ここにおいて第３欄、第６８行、第４欄第１−４行参照）を整合して利用することは目的に合っていることがある。これらの特徴は、横向き縁条片と長手切り欠きの管プロファイル壁範囲との間のクランプ接合の後に、長手開口を区画するこの長手切り欠きの両方の縁範囲が、ほぼ材料シートの厚さだけ互いに半径方向にずらされることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】  図面に、本発明に相応する有利な実施例が詳細に示されている。【００２２】  巻き軸装置１０の図２に示された横断面において、多くの通常の公知の構成部分、例えばハウジング、ばね機関駆動装置、軸受構成部分等は、省略されている。【００２３】  図２による巻き軸装置１０は、巻き軸１１を示し、この巻き軸は、大体において円形の管プロファイル１３からなり、この管プロファイルによって、部分的に示しただけの材料シート１２の内側縁の横向き縁条片１４がクランプされている。管プロファイル１３は、長手溶接継目３４を有しかつプロファイル壁３３の周を結合する鋼管の横断面を示している。【００２４】  図２による装置に先立つ仕上げ段階は、図１により大体において円形の管プロファイル１３を示している。鋼管は、複数のプロファイルローラを有するロールスタンドにおいて冷間圧延形成によって平らな鋼板条片から、まずスリット管として生じ、このスリット管の対向する縁範囲３５は、長手溶接継目によって互いに材料結合して結合されている。【００２５】  加えて図１及び２に、管プロファイル１３の形成しやすい形成の間にΩ状にアンダカットされた形成された長手切り欠き又は長手溝２６が持込まれている。Ω状にアンダカットされた長手溝２６は、これを区画する管プロファイル壁範囲２７によって、ほぼ半径方向に管プロファイル１３のプロファイル中空空間３８内に突出している。管プロファイル１３の外周面と同一面内にある長手切り欠き又は長手溝２６の長手開口は、３６によって示されている。長手開口を区画するプロファイル壁３３の両方の縁範囲は、参照符号３７を有する。【００２６】  図１によれば、横向き縁条片１４は、Ω状にアンダカットされた長手溝２６内に半径方向に導入され、それから長手溝２６を区画する管プロファイル壁範囲２７のプレスによって、材料シート１２の横向き縁条片１４とともに固定的なクランプ結合が達成される。【００２７】  その際、ほぼ両方の主要な圧力方向ＰＸ及びＰＹに沿って横向き縁条片１４を含めた管プロファイル壁範囲２７のプレスが行なわれるので、横向き縁条片１４の押しつぶしに関連して、管プロファイル壁範囲２７の塑性変形の際に、固定的なクランプ結合又は固定的なくランプ接続が生じる。【００２８】  その際、長手溝２６への移行範囲における材料シート１２が、長手溝２６を区画する管プロファイル壁範囲２７のヘアピン弧状に変形された範囲の回りで弧状に曲がって案内されていることも有利であり、それにより巻き軸１１内における材料シート１２の巻き付き角、したがって取付けが改善される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】  半径方向外方に開いたΩ状にアンダカットされた長手切り欠き内に挿入された材料シートの横向き縁条片を含む鋼板から長手継目溶接された管の拡大した半径方向断面図である。
【図２】  図１から明らかなΩ状にアンダカットされた長手切り欠きを区画する管プロファイル壁範囲をΩ状にアンダカットされた長手切り欠き内に挿入された材料シートの横向き縁条片とともにプレスした、図１による装置に続く仕上げステップを示す図である。
【符号の説明】
【００３０】１０  巻き軸装置
１１  巻き軸
１２  材料シート
１３  管プロファイル
１４  横向き縁条片
２６  長手切り欠き
２７  管プロファイル壁範囲
３２  管プロファイル壁範囲
３３  プロファイル壁
３４  長手溶接継目
３６  長手開口
３７  縁範囲
【図１】
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【図２】
2004244020.tif 000004