(57)【要約】【課題】２枚の封止フィルムで挟持された輝尽性蛍光体シートの少なくとも一枚を減圧条件下で２枚の封止フィルムを熱溶着し封止体を作製するときに、封止フィルムにシワが発生するのを防止した輝尽性蛍光体シートの封止方法の提供。【解決手段】２枚の封止フィルムで挟持された輝尽性蛍光体シートの少なくとも一枚を減圧条件下で、封止装置を用いて該輝尽性蛍光体シートを封止する封止方法において、該封止装置により前記輝尽性蛍光体シートを封止する時、輝尽性蛍光体層を上側にして前記封止装置の載置台に載置した前記各輝尽性蛍光体シート上に全面を覆う緩衝部材を配設し、該緩衝部材の上に、該輝尽性蛍光体層の全面を押圧する押圧手段を配設し、減圧条件下で前記各輝尽性蛍光体シートを封止することを特徴とする輝尽性蛍光体シートの封止方法。【選択図】　　　　図１
2004077371.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚の封止フィルムで挟持された輝尽性蛍光体シートの少なくとも一枚を減圧条件下で、該封止フィルムを熱溶着する少なくとも一対の熱溶着手段を有する封止装置を用いて該輝尽性蛍光体シートを封止する封止方法において、該封止装置は該輝尽性蛍光体シート用の載置台を配設した開口部を有する本体と、該本体に開閉自在に取り付けられた該開口部を密閉する蓋体と、前記封止装置内を減圧にする減圧手段とを有し、前記封止装置により前記輝尽性蛍光体シートを封止する時、輝尽性蛍光体層を上側にして該載置台に載置した前記各輝尽性蛍光体シート上に全面を覆う緩衝部材を配設し、該緩衝部材の上に、該輝尽性蛍光体層の全面を押圧する押圧手段を配設し、減圧条件下で前記各輝尽性蛍光体シートを該熱溶着手段により封止することを特徴とする輝尽性蛍光体シートの封止方法。
【請求項２】
前記緩衝部材は、嵩密度２０〜５０ｋｇ／ｍ３、圧縮硬さが９８０〜４９００Ｐａであることを特徴とする請求項１に記載の輝尽性蛍光体シートの封止方法。
【請求項３】
前記熱溶着手段が、本体に設けられた輝尽性蛍光体シートの可撓性支持体側の封止フィルムを押接する加熱部材と、蓋体に設けられた輝尽性蛍光体層側の封止フィルムを押接する加熱部材とを有する一対の加熱部材であることを特徴とする請求項１に記載の輝尽性蛍光体シートの封止方法。
【請求項４】
前記押圧手段が質量９．８〜５×９．８Ｎの押圧板であることを特徴とする請求項１に記載の輝尽性蛍光体シートの封止方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、可撓性支持体上に輝尽性蛍光体層が形成された輝尽性蛍光体シートの封止方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
Ｘ線画像のような放射線画像は病気診断用などに多く用いられている。このＸ線画像を得るために被写体を通過したＸ線を輝尽性蛍光体（蛍光スクリーン）に照射し、これにより生じた可視光を通常の写真をとるときと同じように銀塩を使用したフィルムに照射して現像した、いわゆる放射線写真が利用されている。しかし、近年、銀塩を塗布したフィルムを使用しないで輝尽性蛍光体から直接画像を取り出す方法が工夫されるようになった。
【０００３】
画像を取り出す方法としては、被写体を透過した放射線を輝尽性蛍光体に吸収させた後、光又は熱エネルギー等で輝尽性蛍光体を励起することにより、輝尽性蛍光体が蓄積している放射線エネルギーを蛍光として放射し、この蛍光を検出し画像化する方法が挙げられる。具体的には、例えば米国特許３，８５９，５２７号及び特開昭５５−１２１４４号等などに可撓性支持体上に輝尽性蛍光体層を形成した輝尽性蛍光体シートを使用した放射線画像変換方法が記載されている。
【０００４】
これらの方法は、輝尽性蛍光体シートの輝尽性蛍光体層に被写体を透過した放射線を当てて被写体各部の放射線透過密度に対応する放射線エネルギーを蓄積させて、その後に輝尽性蛍光体層を可視光線、赤外線などの電磁波（励起光）で時系列的に励起することにより、該輝尽性蛍光体層中に蓄積されている放射線エネルギーを輝尽発光として放出させ、この光の強弱による信号をたとえば光電変換し、電気信号を得て、この信号を感光フィルムなどの記録材料、ＣＲＴなどの表示装置上に可視像として再生するものである。
【０００５】
この放射線像記録再生方法によれば、従来の放射線写真フィルムと増感紙との組合せを用いる放射線写真法による場合に比較して、はるかに少ない被曝線量で情報量の豊富な放射線画像を得ることができるという利点がある。
【０００６】
このような輝尽性蛍光体は、放射線を照射した後、励起光を照射すると輝尽発光を示す輝尽性蛍光体であるが、実用上では、波長が４００〜９００ｎｍの範囲にある励起光によって３００〜５００ｎｍの波長範囲の輝尽発光を示す輝尽性蛍光体が一般的に利用される。
【０００７】
輝尽性蛍光体シートとしては、可撓性支持体上に輝尽性蛍光体層を塗設した塗設タイプが、取り扱い易く、作り易く、性能が安定していることから多く使用されている。輝尽性蛍光体は湿度により分解しやすく、画像の劣化が起こりやすい欠点を有しているため、使用に際しては、輝尽性蛍光体シートを防湿性のフィルムで封止し、湿度による画像劣化を防止することが一般的に採られている。
【０００８】
本発明では輝尽性蛍光体シートを封止するのに使用する防湿性の高いフィルムを封止フィルムといい、封止フィルムで封止された輝尽性蛍光体シートを封止体と言う。実際の使用に際しては、この封止体を平板状のトレーに接着部材により固定した状態（一般的に、輝尽性蛍光体パネルと言われている）で、撮影装置に装填されいる。
【０００９】
封止体の作製は、開口部を有する袋状とした封止フィルム内に輝尽性蛍光体シートを入れ、減圧条件下で脱気した後、開口部を熱溶着で封止する方法が知られている。封止体を作製するときに注意しなければならない項目の一つとして封止フィルムに発生するシワが挙げられる。特に輝尽性蛍光体層側の封止フィルムにシワが発生した場合は、輝尽性蛍光体層に蓄積されている、被写体を透過した放射線を当てて被写体各部の放射線透過密度に対応する放射線エネルギーを可視光線、赤外線などの電磁波（励起光）で時系列的に励起することにより、輝尽発光として放出させ光電変換するときに影響が出る。このために、輝尽性蛍光体層側の封止フィルムのシワの発生は特に避けなければならない項目となっている。
【００１０】
シワは、減圧条件下で封止フィルムを封止するとき、輝尽性蛍光体層と封止フィルム間の脱気が一定にならない場合、封止フィルムにシワが発生すると推定されている。
【００１１】
このため、輝尽性蛍光体層と封止フィルム間の脱気を一定にし、シワの発生を防止するため、封止装置の載置台に輝尽性蛍光体層を下側にして載置することで封止フィルムと輝尽性蛍光体層とを密着させる方法が採られている。
【００１２】
しかしながら、この方法の欠点としては、輝尽性蛍光体層を保護するために、輝尽性蛍光体層を上側にして入れ、保管されている封止体を、輝尽性蛍光体層を下側にし封止装置内の載置台に載置するために、封止体を反転させる作業が挙げられる。
【００１３】
輝尽性蛍光体シートは取り扱いで歪みが生じると、可撓性支持体上に形成されている輝尽性蛍光体層にヒビが入ったり、可撓性支持体から剥離したりする場合がある。このため、平面性を保ちながら慎重に時間を掛けて反転する作業を行う必要があり、これに伴い、作業効率が低下し、生産効率が上がらない原因の一つになっている。このため、生産効率が上がる輝尽性蛍光体シートの封止方法の開発が望まれている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記状況に鑑みなされたもので、その目的は、２枚の封止フィルムで挟持された輝尽性蛍光体シートの少なくとも一枚を減圧条件下で、２枚の封止フィルムを熱溶着し封止体を作製するときに、輝尽性蛍光体層側の封止フィルムにシワが発生するのを防止した輝尽性蛍光体シートの封止方法を提供することである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、下記の構成により達成された。
【００１６】
１）２枚の封止フィルムで挟持された輝尽性蛍光体シートの少なくとも一枚を減圧条件下で、該封止フィルムを熱溶着する少なくとも一対の熱溶着手段を有する封止装置を用いて該輝尽性蛍光体シートを封止する封止方法において、該封止装置は該輝尽性蛍光体シート用の載置台を配設した開口部を有する本体と、該本体に開閉自在に取り付けられた該開口部を密閉する蓋体と、前記封止装置内を減圧にする減圧手段とを有し、前記封止装置により前記輝尽性蛍光体シートを封止する時、輝尽性蛍光体層を上側にして該載置台に載置した前記各輝尽性蛍光体シート上に全面を覆う緩衝部材を配設し、該緩衝部材の上に、該輝尽性蛍光体層の全面を押圧する押圧手段を配設し、減圧条件下で前記各輝尽性蛍光体シートを該熱溶着手段により封止することを特徴とする輝尽性蛍光体シートの封止方法。
【００１７】
２）前記緩衝部材は、嵩密度２０〜５０ｋｇ／ｍ３、圧縮硬さが９８０〜４９００Ｐａであることを特徴とする１）に記載の輝尽性蛍光体シートの封止方法。
【００１８】
３）前記熱溶着手段が、本体に設けられた輝尽性蛍光体シートの可撓性支持体側の封止フィルムを押接する加熱部材と、蓋体に設けられた輝尽性蛍光体層側の封止フィルムを押接する加熱部材とを有する一対の加熱部材であることを特徴とする１）に記載の輝尽性蛍光体シートの封止方法。
【００１９】
４）前記押圧手段が質量９．８〜５×９．８Ｎの押圧板であることを特徴とする１）に記載の輝尽性蛍光体シートの封止方法。
【００２０】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図１〜図３を用いて説明する。
【００２１】
図１は封止装置の一例を示す概略図である。図１の（ａ）は蓋体を閉めた状態の封止装置の概略斜視図である。図１の（ｂ）は蓋体を開いた状態の封止装置の概略斜視図である。図１の（ｃ）は蓋体の内側の概略平面図である。尚、図１の（ｂ）は封止装置の内部を説明するため２枚の封止フィルムに挟まれた輝尽性蛍光体シートは省略してある。
【００２２】
図中、１は封止装置を示す。封止装置１は、開口部２０１を有する本体２と、開口部２０１を覆う蓋体３とを有している。２０２は本体２に設けられた載置台を示し、２０３ａ〜２０３ｄは載置台２０２に設けられた熱溶着手段の加熱部材を示し、載置台２０２の各辺に平行に配設されている。
【００２３】
２０４は封止装置１内を減圧にするための脱気用の管を示し、真空ポンプ（不図示）に繋がっている。封止するときの減圧度としては１００〜１０，０００Ｐａが好ましい。１００Ｐａ未満の場合は、使用する封止フィルムの種類によっては、輝尽性蛍光体シートの平面性が保たれなくなる場合がある。１０，０００Ｐａを越えた場合は、使用する封止フィルムの種類によっては、輝尽性蛍光体シートと封止フィルムとの間に空気が残り、シワが発生する場合がある。
【００２４】
蓋体３は本体２に蝶番等により開閉自在に取り付けられている。３０１ａ〜３０１ｄは、載置台２０２に設けられた加熱部材２０３ａ〜２０３ｄに対応して蓋体３の内側に設けられた加熱部材を示す。即ち、加熱部材２０３ａと加熱部材３０１ａとで一対となっている。加熱部材３０１ａ〜３０１ｄ、２０３ａ〜２０３ｄに使用する部材としては特に限定はなく、例えばインパルスヒータ、カートリッジヒータ等が挙げられる。
【００２５】
３０２ａ〜３０２ｄは、蓋体３の内側に設けられた加熱部材３０１ａ〜３０１ｄを上下方向に移動させるシリンダを示す。
【００２６】
本図は、使用する封止フィルムが袋状の場合の封止装置を示しており、袋状の封止フィルムの開放口の一箇所を封止するための４組の加熱部材が４箇所に配設されており、本図で示される封止装置では一度に袋状とした封止フィルムに入れられた輝尽性蛍光体シートを複数枚同時に封止することが可能となっている。
【００２７】
尚、複数枚とは封止装置の大きさと、封止する輝尽性蛍光体シートの大きさから決まるため枚数を規定することは困難であるが例えば、半切サイズの輝尽性蛍光体シートを４箇所の加熱部材を使用して４枚封止できる大きさの封止装置を使用して、六ツ切りサイズの輝尽性蛍光体シートを封止する場合は、８枚の封止が可能となる。
【００２８】
図２は袋状とした封止フィルムに入れられた輝尽性蛍光体シートを載置台に載置する一例を示す概略平面図である。
【００２９】
図中、４ａ〜４ｎは、封止フィルムに入れられた各サイズの輝尽性蛍光体シートを示す。図２の（ａ）では２枚の封止フィルムに入れられた輝尽性蛍光体シート４ａ、４ｂの端部を重ね合わせ、各袋状の封止フィルムの開放口を各加熱部材２０３ａ、２０３ｂに載置した状態で載置台２０２に載置して封止する場合を示す。図２の（ｂ）では４枚の封止フィルムに入れられた輝尽性蛍光体シート４ｃ〜４ｆを各々が単独で、各袋状の封止フィルムの開放口を各加熱部材２０３ａ、２０３ｂに載置した状態で載置台２０２に載置して封止する場合を示す。図２の（ｃ）では８枚の封止フィルムに入れられた輝尽性蛍光体シート４ｇ〜４ｎの各々を重ね合わせ、各袋状の封止フィルムの開放口を各加熱部材２０３ａ〜２０３ｄに載置した状態で載置台２０２に載置して封止する場合を示す。
【００３０】
この様に、（ａ）〜（ｃ）に示す状態で載置台に載置することで、一度に複数枚の封止体を作製することが可能となる。
【００３１】
図３は図１のＡ−Ａ′に沿った概略断面図である。尚、載置台に載置された袋状とした封止フィルムに入れられた輝尽性蛍光体シートは図２の（ａ）に示す状態の場合を示す。
【００３２】
図中、３０４は蓋体３を本体２に開閉自在に取り付けるための蝶番を示す。３０３ａ、３０３ｂは加熱部材３０１ａ、３０１ｂをシリンダ３０２ａ、３０２ｂに繋げる軸を示し、上下方向（図中の矢印方向）に移動可能となっている。蓋体３に配設された他の加熱部材（３０１ｃ、３０１ｄ図１を参照）も同じ様にしてシリンダ（３０２ｃ、３０２ｄ図１を参照）に繋げられており上下方向に移動可能となっている。本体及び蓋体に設けられている加熱部材の温度及び加熱時間は使用する封止フィルムに合わせその都度設定しても良いし、予め使用する封止フィルムの溶着温度、時間を入力した制御手段（不図示）により制御できるようにしてもかまわない。
【００３３】
５は緩衝部材を示し、６は押圧板を示す。押圧板６は封止装置内を減圧状態にしたとき、封止フィルムと輝尽性蛍光体層とを均一に密着させ、封止フィルムと輝尽性蛍光体層との間の空気を均一に脱気させることで封止フィルムがシワになることを防止するために輝尽性蛍光体層側に置かれている。
【００３４】
この押圧板６により袋状とした封止フィルムに入れられた輝尽性蛍光体シートを均一に押圧するとき、互いに重なりあっている箇所では、他の輝尽性蛍光体シートの押し跡が輝尽性蛍光体層に転写してしまうのを防止するために、緩衝部材５を封止フィルムと押圧板の間に配設してある。この様な位置に緩衝部材５を配設することで、輝尽性蛍光体層に掛かる押圧板の質量が分散され一定になるため、輝尽性蛍光体シートの押し跡が付くことを防止することが可能となる。
【００３５】
緩衝部材５の大きさは、載置台の大きさと同じであることが好ましい。緩衝部材５は嵩密度が２０〜５０ｋｇ／ｍ３、圧縮硬さが９８０〜４９００Ｐａであることが好ましい。嵩密度が２０ｋｇ／ｍ３未満の場合は、緩衝部材の材質によっては、押圧板により潰されて緩衝機能が無くなりシワが発生する場合がある。５０ｋｇ／ｍ３を越えた場合は、封止時の減圧度によっては輝尽性蛍光体層と封止フィルムの間に部分的に残存する空気が脱気され難くなりシワになる場合がある。
【００３６】
圧縮硬さは、９８０Ｐａ未満の場合は押圧板により潰されて緩衝機能が無くなりシワが発生する場合がある。４９００Ｐａを越えた場合は、封止時の減圧度によっては輝尽性蛍光体層と封止フィルムの間に部分的に残存する空気が脱気され難くなりシワになる場合がある。嵩密度及び圧縮硬さはＪＩＳ　Ｋ　６７６７に準じて測定した値である。
【００３７】
押圧板６の質量は、９．８〜５×９．８Ｎが好ましく、９．８Ｎ未満の場合は、押圧力が不足するため、使用する封止フィルムの種類によっては、シワが発生する場合がある。５×９．８Ｎを越した場合は押圧力が過多になり、袋状とした封止フィルムに入れられた輝尽性蛍光体シートを図（２）の（ａ）、（ｃ）に示すように積重した状態で載置台へ載置した場合は、下の輝尽性蛍光体層の上に重ねられた輝尽性蛍光体シートの跡が変形する場合がある。
【００３８】
図４は図３のＸで示される部分の拡大概略断面図である。尚、本図では載置台は省略してある。
【００３９】
図中、４ａ１は輝尽性蛍光体シートを示し、輝尽性蛍光体シート４ａ１は可撓性支持体４ａ１１と、可撓性支持体４ａ１１の上に設けられた輝尽性蛍光体層４ａ１２とを有している。輝尽性蛍光体層４ａ１２側を封止する封止フィルム４ａ２は、上層４ａ２１と下層４ａ２２とを有する積層材料を使用することが好ましい。
【００４０】
封止フィルム４ａ２は、撮影装置で被写体に放射線を照射し、被写体を透過した被写体各部の放射線透過密度に対応する放射線エネルギーを輝尽性蛍光体シートの輝尽性蛍光体層に蓄積させて、その後、可視光線、赤外線等の電磁波（励起光）で時系列的に励起することにより、輝尽性蛍光体層中に蓄積されている放射線エネルギーを輝尽発光として放出させ、光電変換することで可視画像として取り出すために透明であることが必要である。
【００４１】
又、可撓性支持体４ａ１１側を封止する封止フィルム４ａ３は、上層４ａ３１と下層４ａ３２とを有する積層材料を使用することが好ましい。封止フィルム４ａ３は、封止フィルム４ａ２と同じであっても、異なっていてもかまわない。
【００４２】
下層４ａ２２、４ａ３２は、本体の載置台に設けられた加熱部材と蓋体に設けられた加熱部材で挟み、押圧しながら加熱することで溶融接着する所謂シーラント層を有している。溶融することで輝尽性蛍光体シート４ａ１は封止フィルム４ａ２、４ａ３により封止された状態となる。
【００４３】
上層４ａ２１、４ａ３１は輝尽性蛍光体シート４ａ１を湿度から保護するために防湿層を有している。
【００４４】
図５は図３のＹで示される部分の拡大概略断面図である。
図中、４ｂ１は輝尽性蛍光体シートを示し、輝尽性蛍光体シート４ｂ１は可撓性支持体４ｂ１１と、可撓性支持体４ｂ１１の上に設けられた輝尽性蛍光体層４ｂ１２とを有している。輝尽性蛍光体層４ｂ１２側を封止する封止フィルム４ｂ２及び撓性支持体４ｂ１１側を封止する封止フィルム４ｂ３は図４に示す封止フィルム４ａ２、４ａ３と同じ層構成をしている。
【００４５】
本図では袋状とした封止フィルムに入れられた輝尽性蛍光体シートの２枚を互いに輝尽性蛍光体層を上側にして載置台２０２に載置し、一方の輝尽性蛍光体層の上に他の輝尽性蛍光体シートが積重され、輝尽性蛍光体層の上に緩衝部材５を置き、緩衝部材５の上に押圧板６を置いた状態を示している。
【００４６】
次に、図１に示す本発明の封止装置を使用し、図２の（ａ）に示される状態で載置台に載置し、袋状とした封止フィルムに挟持された輝尽性蛍光体シートの封止方法を段階的に説明する。
１）使用する封止フィルムのシーラント層の特性に合わせ、封止装置の加熱部材の温度、加熱時間を設定する。
２）封止装置の蓋体を開ける。
３）載置台に、２枚の封止フィルムの三方を熱溶着し、袋状とした封止フィルムを使用し、透明な封止フィルムが輝尽性蛍光体層側になるようして袋状とした封止フィルムで輝尽性蛍光体シートを挟持し、輝尽性蛍光体層側が上になるようにして、袋状とした封止フィルムの開口部が加熱部材に載る様に載置台に載置する。同様に、同じ方法で袋状にした封止フィルムに入れた輝尽性蛍光体シートを、輝尽性蛍光体層を上側にして先に載置した輝尽性蛍光体シートの上になるように置き、袋状とした封止フィルムの開口部が反対側の加熱部材に載る様に載置台に載置する。
４）載置台上に載置し、袋状にした封止フィルムで挟持された輝尽性蛍光体シートの上に、二枚の輝尽性蛍光体シートの全面を覆う一枚の緩衝部材を載せる。
５）緩衝部材の上に、緩衝部材の全面を覆う一枚の押圧板を載せる。
６）封止装置の蓋体を閉じる。この状態では、蓋体に設けられている各加熱部材はシリンダにより上方向に上げられた状態になっている。
７）真空ポンプにより排気口を介して、封止装置の内部を減圧状態にする。
８）減圧度を設定した後、所定の時間、脱気を行う。脱気が終了した後、蓋体に設けられている各加熱部材のシリンダを稼働させて下げ、各加熱部材の上にある各封止フィルムを押圧する。所定の時間、押圧した後、シリンダを稼働させ加熱部材を上げ、押圧を解除し、蓋体を開けて、封止体を本体から取り出す。
【００４７】
１）〜８）に示す段階を経ることで、従来おこなっていた輝尽性蛍光体シートを反転させる作業がなくなり、複数の輝尽性蛍光体シートを効率良く封止フィルムで容易に封止することが可能となり、作業性の向上と工程の稼働率とを上げることが可能となった。
【００４８】
輝尽性蛍光体シートを封止するために輝尽性蛍光体層側に使用する封止フィルムとしては、輝尽性蛍光体シートの輝尽性蛍光体層を湿度から保護するため、及び輝尽性蛍光体層から被写体の画像を取り出すために、特開平６−９５３０２号に記載されている如き、無機物蒸着層を少なくとも一層含んだ透明な積層材料が防湿性の面からより好ましく用いられる。又支持体側に使用する封止フィルムと接触するシーラント層は熱溶融性の樹脂フィルムを積層する必要がある。
【００４９】
これら無機物蒸着膜としては薄膜ハンドブックｐ８７９〜ｐ９０１（日本学術振興会）、真空技術ハンドブックｐ５０２〜ｐ５０９、ｐ６１２、ｐ８１０（日刊工業新聞社）、真空ハンドブック増訂版ｐ１３２〜ｐ１３４（ＵＬＶＡＣ　日本真空技術Ｋ．Ｋ）に記載されている如き無機膜があげられる。例えば、Ｃｒ２Ｏ３、ＳｉｘＯｙ（ｘ＝１、ｙ＝１．５〜２．０）、Ｔａ２Ｏ３、ＺｒＮ、ＳｉＣ、ＴｉＣ、ＰＳＧ、Ｓｉ３Ｎ４、単結晶Ｓｉ、アモルファスＳｉ、Ｗ、ＡＩ２Ｏ３等が用いられる。
【００５０】
無機物蒸着層を設ける基材として使用する熱可塑性樹脂フィルムとしてはエチレンテトラフルオロエチル共重合体（ＥＴＦＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、延伸ポリプロピレン（０ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、延伸ナイロン（ＯＮｙ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド、ポリエーテルスチレン（ＰＥＳ）など一般の包装用フィルムに使用されているフィルム材料を使用する事が出来る。
【００５１】
無機物蒸着フィルムシートを介して積層する熱可塑性樹脂フィルムとしては一般の包装材料として使用されている高分子フィルム（例えば機能性包装材料の新展開株式会社東レリサーチセンター記載の高分子フィルム）である低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ＨＤＰＥ、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、ＯＰＰ、ＯＮｙ、ＰＥＴ、セロハン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、延伸ビニロン（ＯＶ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＯＨ）、塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）等が使用できる。
【００５２】
又、これら熱可塑性樹脂フィルムは、必要に応じて異種フィルムと共押し出しで作った多層フィルム、延伸角度を変えて張り合わせて作った多層フィルム等も当然使用出来る。更に必要とする物性を得るために使用するフィルムの密度、分子量分布を組み合わせて作る事も当然可能である。
【００５３】
最内層の熱可塑性樹脂フィルムとしては、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ及びメタロセン触媒を使用して製造したＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、また、これらフィルムとＨＤＰＥフィルムの混合使用したフィルムを使用することが好ましい。
【００５４】
支持体面側に使用するの封止フィルムは防湿性を高めることから、上述の無機物蒸層に代えてアルミニウム箔を使用した他は同じである不透明な積層フィルムを用いることが好ましい。
【００５５】
上記積層フィルムの製造方法としては、無機物を蒸着したフィルム及びアルミニウム箔をラミネートしたフィルムを介して他のフィルムを積層させる方法としては一般的に知られている各種の方法が用いられ、例えばウェットラミネート法、ドライラミネート法、ホットメルトラミネート法、押出しラミネート法、熱ラミネート法を利用して作る事が可能である。
【００５６】
トレーに使用する材質としては例えばアルミニウム（Ａｌ）、アルミニウム合金が挙げられる。アルミニウム合金としては、例えばＡｌ−Ｍｇ系合金、Ａｌ−マグネシウム（Ｍｇ）−ケイ素（Ｓｉ）系合金、Ａｌ−銅（Ｃｕ）系合金、Ａｌ−Ｓｉ系合金及びＡｌ−亜鉛（Ｚｎ）−Ｍｇ系合金等が挙げられる。
【００５７】
本発明に係わる輝尽性蛍光体シートに使用する可撓性支持体としては、セルロースアセテートフィルム、ポリエステルフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリアミドフィルム、ポリイミドフィルム、トリアセテートフィルム、ポリカーボネートフィルム等のプラスティックフィルム、アルミニウム箔、アルミニウム合金箔などの金属シート、一般紙及び例えば写真用原紙、コート紙、若しくはアート紙のような印刷用原紙、バライタ紙、レジンコート紙、ベルギー特許第７８４，６１５号明細書に記載されているようなポリサッカライド等でサイジングされた紙、二酸化チタンなどの顔料を含むピグメント紙、ポリビニールアルコールでサイジングした紙等の加工紙等が挙げられる。これらの中でも、加工し易さ、取り扱い性からラスティックフィルムが好ましい可撓性支持体として挙げられる。
【００５８】
また、これら可撓性支持体の厚さは、用いる可撓性支持体の材質等によって異なるが、一般的には８０〜１０００μｍであり、取り扱い上の点から、更に好ましくは８０〜５００μｍである。これらの支持体の表面は滑面であってもよいし、マット面としてもよい。
【００５９】
輝尽性蛍光体層としては、バインダーと輝尽性蛍光体粒子とから構成されている。輝尽性蛍光体層を形成している「輝尽性蛍光体」とは、最初の光または高エネルギー放射線が照射された後に、光的、熱的、機械的、科学的または電気的等の刺激（輝尽励起）により、最初の光または高エネルギー放射線の照射量に対応した輝尽発光を示す輝尽性蛍光体をいう。実用的な面からは、光刺激（輝尽励起）により輝尽発光を示す輝尽性蛍光体が好ましく、波長が５００ｎｍ以上、１μｍ以下の輝尽励起光によって輝尽発光を示す輝尽性蛍光体が好ましい。
【００６０】
輝尽性蛍光体層を構成する輝尽性蛍光体の具体例としては、例えば特開昭５５−１２１４５号、同５５−１６００７８号、同５６−７４１７５号、同５６−１１６７７７号、同５７−２３６７３号、同５７−２３６７５号、同５８−２０６６７８号、同５９−２７２８９号、同５９−２７９８０号、同５９−５６４７９号、同５９−５６４８０号等に記載の希土類元素賦活アルカリ土類金属弗化ハロゲン化物系蛍光体；特開昭５９−７５２００号、同６０−８４３８１号、同６０−１０６７５２号、同６０−１６６３７９号、同６０−２２１４８３号、同６０−２２８５９２号、同６０−２２８５９３号、同６１−２３６７９号、同６１−１２０８８２号、同６１−１２０８８３号、同６１−１２０８８５号、同６１−２３５４８６号、同６１−２３５４８７号等に記載の２価のユーロピウム賦活アルカリ土類金属弗化ハロゲン化物系蛍光体；特開昭５５−１２１４４号に記載の希土類元素賦活オキシハライド蛍光体；特開昭５８−６９２８１号に記載のセリウム賦活３価金属オキシハライド蛍光体；特開昭６０−７０４８４号に記載のビスマス賦活アルカリ金属ハロゲン化物蛍光体；特開昭６０−１４１７８３号、同６０−１５７１００号に記載の２価のユーロピウム賦活アルカリ土類金属ハロ燐酸塩蛍光体；特開昭６０−１５７０９９号に記載の２価のユーロピウム賦活アルカリ土類金属ハロほう酸塩蛍光体；特開昭６０−２１７３５４号に記載の２価のユーロピウム賦活アルカリ土類金属水素化ハロゲン化物蛍光体；特開昭６１−２１１７３号、同６１−２１１８２号に記載のセリウム賦活希土類複合ハロゲン化物蛍光体；特開昭６１−４０３９０号に記載のセリウム賦活希土類ハロ燐酸塩蛍光体；特開昭６０−７８１５１号に記載の２価のユーロピウム賦活ハロゲン化セリウム・ルビジウム蛍光体；特開昭６０−７８１５１号に記載の２価のユーロピウム賦活複合ハロゲン化物蛍光体等が挙げられる。
【００６１】
【実施例】
以下、本発明の効果を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００６２】
実施例１
〈輝尽性蛍光体シート〉
コニカ（株）製　Ｒｅｇｉｕｓプレート−１Ｓに使用している輝尽性蛍光体シートを使用した。
【００６３】
〈封止フィルム〉
輝尽性蛍光体層側用の封止フィルムとして、ＰＥＴ１２μｍ／アルミナ蒸着ＰＥＴ１２μｍ／ＣＰＰ３０μｍの多層構成のフィルム、及び可撓性支持体側の封止フィルムとして、ＰＥＴ１００μｍ／Ａｌ箔９μｍ／ＣＰＰ３０μｍの多層構成のフィルムを準備し、これらの封止フィルムを予め輝尽性蛍光体シートの大きさに重ね合わせ、三方を熱溶着し袋状にして使用した。
【００６４】
〈封止体の作製〉
図１に示される封止装置を用いて、図２の（ａ）に示すように載置台に上記袋状にした封止フィルムに挟持された輝尽性蛍光体シートを載置し、押圧板の質量と緩衝部材の嵩密度、圧縮硬さを表１に示すように変化し、封止体を各２体づつ作製し試料１０１〜１１０とした。
【００６５】
尚、封止体の作製時、輝尽性蛍光体シートを入れた袋状の封止フィルムの開放口の封止は、４５０Ｐａの減圧下で、温度１５０℃、１．５秒で熱溶着による封止を行った。
【００６６】
〈評価〉
得られた各試料の内、下側の各試料１０１〜１１０につき、封止体の表面のシワの発生の有無、及び下側の各試料１０１〜１１０を開封し、上に載せた封止体による輝尽性蛍光体層の押され跡の有無を目視で観察し、以下に示す評価ランクにより評価した結果を表１に示す。
【００６７】
輝尽性蛍光体層の押され跡及び封止体の表面のシワの発生の評価ランク
○：輝尽性蛍光体層の押され跡が無く、封止体の表面のシワが認められない
△：実用上問題にならない程度の輝尽性蛍光体層の押され跡及び封止体の表面のシワが認められる
×：実用上問題となる程度の輝尽性蛍光体層の押され跡及び封止体の表面のシワが認められる
【００６８】
【表１】
2004077371.tif 000003
【００６９】
本発明の有効性が確認された。
【００７０】
【発明の効果】
２枚の封止フィルムで挟持された輝尽性蛍光体シートの少なくとも一枚を減圧条件下で、２枚の封止フィルムを熱溶着し封止体を作製するときに、輝尽性蛍光体層側の封止フィルムにシワが発生するのを防止した輝尽性蛍光体シートの封止方法を提供することができ、作業性が大幅に向上し、工程の稼働率が上がった。
【図面の簡単な説明】
【図１】封止装置の一例を示す概略図である。
【図２】袋状とした封止フィルムに入れられた輝尽性蛍光体シートを載置台に載置する一例を示す概略平面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ′に沿った概略断面図である。
【図４】図３のＸで示される部分の拡大概略断面図である。
【図５】図３のＹで示される部分の拡大概略断面図である。
【符号の説明】
１　封止装置
２　本体
２０２　載置台
２０３ａ〜２０３ｄ、３０１ａ〜３０１ｄ　加熱部材
３０２ａ〜３０２ｄ　シリンダ
４ａ〜４ｎ、４ａ１、４ｂ１　輝尽性蛍光体シート
４ａ１１、４ｂ１１　可撓性支持体
４ａ１２、４ｂ１２　輝尽性蛍光体層
４ａ２、４ａ３、４ｂ２、４ｂａ３　封止フィルム
５　緩衝部材
６　押圧板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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