(57)【要約】　　　（修正有）【課題】開封が容易でかつ開封後の開封テープが上下の部分と分離せずに、開封後においても上下いずれか一方と一体となっている包装体を提供する。【解決手段】合掌部２及び開封テープ６を備えた包装体であって、開封テープの両端部が合掌部内に位置しており、合掌部を構成する両フィルム部分のうちの一方の裏面が包装体表面に密接しており、合掌フィルム部の端部のうち開封テープが位置している部分の両側に切り込み７が設けられており、かつ合掌フィルム部中又は合掌フィルム部上に包装体の開封時における開封テープの直進を阻害する手段が設けられていることを特徴とする包装体。【選択図】　　　図１
2004123192.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合掌部及び開封テープを備えた包装体であって、開封テープの両端部が合掌部内に位置しており、合掌部を構成する両フィルム部分のうちの一方（合掌フィルム部Ｉ）の裏面が包装体表面に密接しており、合掌フィルム部Ｉの端部のうち開封テープが位置している部分の両側に切り込みが設けられており、かつ合掌フィルム部Ｉ中に包装体の開封時における開封テープの直進を阻害する手段が設けられていることを特徴とする包装体。
【請求項２】
合掌フィルム部Ｉ中に設けられている開封テープの直進を阻害する手段が、開封テープの少なくとも一方の側面に設けられた切り込みであって、かつ該切り込みが開封テープの直進方向に対して１０°〜９０°の角をなす切り込みであることを特徴とする請求項１に記載の包装体。
【請求項３】
合掌フィルム部Ｉ中に設けられている開封テープの直進を阻害する手段が、開封テープの両側に設けられた切り込みであって、該両切り込みが略平行に、かつ開封テープの直進方向に対して１０°〜９０°の角をなすよう設けられていることを特徴とする請求項２に記載の包装体。
【請求項４】
切り込みと開封テープとがなす角が３０°〜９０°であることを特徴とする請求項２又は３に記載の包装体。
【請求項５】
合掌フィルム部Ｉの端部のうち開封テープが位置している部分の両側に設けられている切り込みのうちの少なくとも一方が、開封テープと略平行な部分と開封テープの直進方向に対して１０°〜９０°の角をなす部分とを含む切り込みであることを特徴とする請求項１〜４いずれか１項に記載の包装体。
【請求項６】
合掌フィルム部Ｉ中に設けられている開封テープの直進を阻害する手段が、開封テープの一方の切り込みの進行方向と対向する位置に未配向の箇所を有するフィルム部分であることを特徴とする請求項１に記載の包装体。
【請求項７】
合掌部及び開封テープを備えた包装体であって、開封テープの両端部が合掌部内に位置しており、合掌部を構成する両フィルム部分のうちの一方（合掌フィルム部Ｉ）の裏面が包装体表面に密接しており、合掌フィルム部Ｉの端部のうち開封テープが位置している部分の両側に切り込みが設けられており、かつ合掌フィルム部Ｉ上に包装体の開封時における開封テープの直進を阻害する手段が設けられていることを特徴とする包装体。
【請求項８】
合掌フィルム部Ｉ上に設けられている開封テープの直進を阻害する手段が、開封テープの一方の側面に設けられた切り込みの進行方向と対向する位置に固着されたフィルムであることを特徴とする請求項７に記載の包装体。
【請求項９】
開封テープの一方の側面に設けられている切り込みの進行方向と対向する位置に固着されたフィルムが一軸延伸フィルムであり、かつ該フィルムの延伸方向が開封テープの直進方向と略垂直となるよう該フィルムが固着されていることを特徴とする請求項８に記載の包装体。
【請求項１０】
開封テープが包装体の上下のいずれかに偏在しており、かつ合掌フィルム部Ｉ中又は合掌フィルム部Ｉ上に設けられている開封テープの直進を阻害する手段が、開封テープの両側のうち該偏在する側に設けられていることを特徴とする請求項１〜９いずれか１項に記載の包装体。
【請求項１１】
合掌部を構成する両フィルム部分のうちの他方（合掌フィルム部ＩＩ）の端部のうち開封テープが位置している部分の両側に切り込みが設けられていることを特徴とする請求項１〜１０いずれか１項に記載の包装体。
【請求項１２】
合掌部及び開封テープを備えた包装体であって、開封テープの両端部が合掌部内に位置しており、合掌部を構成する両フィルムのいずれにおいても該フィルムの端部のうち開封テープが位置している部分の両側に切り込みが設けられており、合掌部を構成する両フィルム部分のうちの一方（合掌フィルム部Ｉ）の裏面が包装体表面に密接しており、両フィルムそれぞれの切り込みのうち一方同士は略同一線上に位置しており、かつ合掌フィルム部Ｉ中の切り込みの幅は合掌部を構成する両フィルム部分のうちの他方（合掌フィルム部ＩＩ）中の切り込みの幅よりも広いことを特徴とする包装体。
【請求項１３】
フィルムの一方の面（Ａ面）と他方の面（Ｂ面）とが密着する部分及び開封テープを備えた包装体であって、開封テープが一重で該密着部に挟まれており、該密着部を構成する両フィルム部分のうちの底面側部分（封筒貼りフィルム部Ｉ）と開封テープとの間に包装体の開封時における開封テープの直進を阻害する手段が設けられていることを特徴とする包装体。
【請求項１４】
封筒貼りフィルム部Ｉと開封テープとの間に設けられている開封テープの直進を阻害する手段が、開封テープの直進方向と一部対向する位置に固着されたフィルムであることを特徴とする請求項１３に記載の包装体。
【請求項１５】
開封テープの直進方向と一部対向する位置に固着されたフィルムが一軸延伸フィルムであり、かつ該フィルムの延伸方向が開封テープの直進方向と略垂直となるよう該フィルムが固着されていることを特徴とする請求項１４に記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、開封後に２つの部分に分かれる、開封が容易な包装体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
密封性を有する包装形態として、例えばピロー包装やフィンシール包装が知られている。かかる包装形態の特徴の一つとして、三方シールによって構成されているため、上包み折りたたみ包装と比較して優れた密封性を有している点が挙げられる。
【０００３】
しかし、その反面、密封性を有するがゆえに開封し難いという欠点も有している。
【０００４】
そのため、かかる欠点を補うための機構として、包装体本体の合掌部の一方の端部から包装体を周回して他方の端部に亘って細幅の開封テープを固着する包装体が知られている（特許文献１参照）。
【０００５】
しかしながら、当該包装体を開封すると、開封テープ部分とその上下の部分、少なくとも計３つの部分に分かれることになるが、開封テープは細幅であるため、静電気等の影響により人体にくっつき易い等、開封後の取り扱いが不便であることも多い。また、開封テープは上下の部分と比較して面積が小さいことによる心理的影響等もあってか、上下の部分がごみ箱に廃棄される場合でも、開封テープの部分だけはそのまま環境中に放棄されてしまい易いという問題点があった。
【０００６】
【特許文献１】
特開平２０００−１４２７２６号
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、かかる問題点を解決すべく、開封が容易でかつ開封後の開封テープが上下の部分と分離せずに、開封後においても上下いずれか一方と一体となっている包装体を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かかる上記した課題を解決するための手段として、本発明においては、（１）合掌部及び開封テープを備えた包装体であって、開封テープの両端部が合掌部内に位置しており、合掌部を構成する両フィルム部分のうちの一方（以下、合掌フィルム部Ｉと称する）の裏面が包装体表面に密接しており、合掌フィルム部Ｉの端部のうち開封テープが位置している部分の両側に切り込みが設けられており、かつ合掌フィルム部Ｉ中に包装体の開封時における開封テープの直進を阻害する手段が設けられていることを特徴とする包装体（以下、第一の包装体という場合がある）、（２）合掌部及び開封テープを備えた包装体であって、開封テープの両端部が合掌部内に位置しており、合掌部を構成する両フィルム部分のうちの一方（合掌フィルム部Ｉ）の裏面が包装体表面に密接しており、合掌フィルム部Ｉの端部のうち開封テープが位置している部分の両側に切り込みが設けられており、かつ合掌フィルム部Ｉ上に包装体の開封時における開封テープの直進を阻害する手段が設けられていることを特徴とする包装体（以下、第二の包装体という場合がある）、（３）合掌部及び開封テープを備えた包装体であって、開封テープの両端部が合掌部内に位置しており、合掌部を構成する両フィルムのいずれにおいても該フィルムの端部のうち開封テープが位置している部分の両側に切り込みが設けられており、合掌部を構成する両フィルム部分のうちの一方（合掌フィルム部Ｉ）の裏面が包装体表面に密接しており、両フィルムそれぞれの切り込みのうち一方同士は略同一線上に位置しており、かつ合掌フィルム部Ｉ中の切り込みの幅は合掌部を構成する両フィルム部分のうちの他方（以下、合掌フィルム部ＩＩと称する）中の切り込みの幅よりも広いことを特徴とする包装体（以下、第三の包装体という場合がある）、及び（４）フィルムの一方の面（Ａ面）と他方の面（Ｂ面）とが密着する部分及び開封テープを備えた包装体であって、開封テープが一重で該密着部に挟まれており、該密着部を構成する両フィルム部分のうちの底面側部分（以下、封筒貼りフィルム部Ｉと称する）と開封テープとの間に包装体の開封時における開封テープの直進を阻害する手段が設けられていることを特徴とする包装体（以下、第四の包装体という場合がある）、とを提供する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の一形態として、合掌部及び開封テープを備えた包装体であって、開封テープの両端部が合掌部内に位置しており、合掌部を構成する両フィルム部分のうちの一方（合掌フィルム部Ｉ）の裏面が包装体表面に密接しており、合掌フィルム部Ｉの端部のうち開封テープが位置している部分の両側に切り込みが設けられており、かつ合掌フィルム部Ｉ中に包装体の開封時における開封テープの直進を阻害する手段が設けられていることを特徴とする包装体（第一の包装体）、が挙げられる。
本包装体では、まず合掌部と開封テープとを有している。ここで、合掌部とは、通常、包装体に用いられるフィルムの同一面同士が向かい合わせに接着されている部分をいう（図１及び図２における合掌部２を参照）が、例えば図３〜７、図９〜図１１及び図１３に示されているように、向かい合わせになっているフィルムのうち、いずれか一方の端部が他方の端部よりも長く、突出している場合には、当該突出部も含めて合掌部という。また、例えば、特公平３−１７６９０号公報に示されているように、向かい合わせになっているフィルム部分のうち、その一部分のみが接着されており、残りの部分は接着されずに、その一方が他方のフィルムの方向とは反対側に折り返されている場合には、当該折り返された部分も含めて合掌部という。かかる合掌部を構成するフィルムのうち、包装体表面に密接される方が合掌フィルム部Ｉとなり、他方が合掌フィルム部ＩＩとなる。なお、合掌部のうち、熱シール等によって合掌フィルム部ＩとＩＩとが接着されている部分を、以下、「合掌シール部」と称する。
【００１０】
かかる合掌部を含め、本包装体を構成するフィルムとしては、強度等の点から二軸延伸フィルムが好ましく用いられる。またその素材としては、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン及び塩化ビニルが好ましく用いられる。
【００１１】
一方、開封テープに使用されるフィルムは、開封テープへの強度付与の点から、一軸延伸フィルムや二軸延伸フィルムが好ましく用いられる。また、その素材としては、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン及び塩化ビニルが好ましく用いられる。
また、開封テープの構造は多層構造であっても単層構造であってもいずれでもよい。特に、開封する時のテープの剛性を担保しつつ、低温でフィルムと接着できることより多層構造が好ましい。
【００１２】
更に、開封テープの幅は用途によって適宜設定することができる。特に、０．５〜５ｍｍ幅が好ましく、１〜３ｍｍ幅が更に好ましい。
【００１３】
更にまた、テープの厚みは５〜６０μｍが好ましく、１０〜４０μｍが更に好ましい。テープの厚みが５μｍより薄いとテープが切れやすくなりスムーズな開封が難しくなり、テープの厚みが６０μｍより厚いとテープと包装体フィルムに隙間が生じ易くなる。
【００１４】
本包装体では、かかる開封テープは、その両端部が当該合掌部内に位置している。これによって開封時に当該合掌部分内に位置している一のテープ端部から開封を開始し、さらに包装体を周回し、他の端部に至ることによって容易に開封することができる。
【００１５】
また、開封テープと包装体表面とは、密接していれば接着されていてもされていなくともいずれでも良いが、密着性や取り扱い性の点からは接着されているのが好ましい。
【００１６】
更に、本包装体では、開封テープ同士間は、接着されていてもいなくともいずれでも良いが、包装体の密封性をより高める点からは接着されているのが好ましい。
【００１７】
これら開封テープと包装体表面との間及び開封テープ同士間の接着のためには、各種の接着性素材や熱融着性素材を使用することができる。接着性素材としては、各種の粘着剤や接着剤に用いられる素材が利用可能であり、粘着剤に用いられる素材としては、感圧型粘着剤に用いられるゴム系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリアクリル系樹脂及び、スチレン・ブタジエン・スチレン共重合体及びスチレン・イソプレン・スチレン共重合体等の合成ゴム系樹脂等を使用することができる。
また、接着剤に用いられる素材としては、ポリアクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリビニルアルコール、酢酸ビニル樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂等を使用することができ、このうち、ポリアクリル系樹脂としてはエチレン・アクリル酸共重合体およびエチレン・メタクリル酸共重合体等を、ポリビニルアルコールとしてはエチレンビニルアルコール共重合体等を、またエチレン酢酸ビニル系樹脂としてはエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂等を挙げることができる。
【００１８】
また、熱融着性素材としては、熱可塑性材料として例えばポリエチレン、エチレンビニルアセテートコポリマー、ポリ塩化ビニリデン、ポリアミド、ワックスや、所謂ホットメルト等を使用することができる。特に熱融着性素材の場合、非常に薄い膜を形成させることによって、接着力があり剥離しやすい素材として好適に用いることができる。すなわち、熱融着性素材による薄膜をテープ表面に構成することによって、熱融着によって接着し、かつ薄膜ゆえに剥離しやすくなるのである。このような熱融着層の厚さは薄膜であれば適宜当業者が選択できるものであるが、通常３０μｍ以下であることが好ましい。
【００１９】
これらのうち、特に、エチレン酢酸ビニル共重合物（ＥＶＡ）、及びＥＶＡを主剤とし、粘着付与剤等の添加剤を配合した、所謂ホットメルト、またヒートシールされる基材に対し強い熱接着を有する各種熱可塑性樹脂類、例としては低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレンやワックス類等が好ましく用いられる。
【００２０】
上記各素材を用いて、開封テープと包装体表面とを接着するためには、これら各素材を適当な溶剤に溶解し、粘着剤、接着剤又は熱融着コーティング剤としたり、熱で溶解したりして、開封テープや包装体表面に塗布するのが好ましい。
開封テープへの塗布方法としては、これら溶剤を用いて、ロール機構による転写や、噴霧によって行うことができる。また、コーティングによるものとしては、例えば押し出しコーティング、回転グラビアを用いた溶液又は拡散によるコーティング、２ロール回転コーティング又はメイヤーバーコーティングのような、あらゆる適切なコーティング技術も用いることができる。また、包装体表面への塗布方法としては、機械的に単純な機構を採用して達成することができる。このため、本包装体は、例えば従来汎用されている開封テープ貼着機構及び上包み包装機、ピロー包装機等によって製造することができる。
【００２１】
開封テープと包装体表面との間及び開封テープ同士間、いずれも接着する場合には、上記各種の素材を用いて、開封テープの両面に接着層を設けた両面接着開封テープが好ましく用いられる。
【００２２】
また、本包装体では、当該合掌部を構成する両フィルム部分のうちの一方（合掌フィルム部Ｉ）の裏面が包装体表面に密接している。これにより、開封時のテープの直進性が保ち易くなり、開封が容易になる。従って、本包装体は、かかる密接部を設ける関係上、被包装物として「箱体」等の一定形状を有するものに対して好ましく用いられる。なお、ここでいう「合掌フィルム部Ｉの裏面が包装体表面に密接して」いるとは、フィルム部Ｉの裏面が包装体表面と接着している場合の他、これらが接着してはいなくとも上下の耳部のシール等に伴い、フィルム部Ｉの裏面と包装体表面とが隙間なく接している場合も含むことを意味するものであり、密接さえしていれば接着されていてもされていなくともいずれでも良いが、密着性や取り扱い性の点からは接着されているのが好ましい。
【００２３】
合掌フィルム部Ｉの裏面を包装体表面に接着する場合には、開封テープと包装体表面との接着に用いられるような上記した各種の接着性素材や熱融着性素材を用いることができる。
【００２４】
更に、本包装体では、合掌フィルム部Ｉの端部のうち開封テープが位置している部分の両側に切り込みが設けられている。これにより、開封終点付近において、再度、開封テープが合掌部を通過する際にも途切れることなく切断できると共に、開封テープを、以下に述べる、「開封テープの直進を阻害する手段」へスムーズに導くことが可能となる。
【００２５】
更に、本包装体では、合掌フィルム部Ｉ中に包装体の開封時における開封テープの直進を阻害する手段が設けられている。本包装体では、上記の「合掌フィルム部Ｉの端部のうち開封テープが位置している部分の両側の切り込み」を通過した開封テープは、その後、開封テープの直線を阻害する手段によって開封テープの直進性が阻害されることによって、開封テープの進行が当該阻害手段とは反対側にずれる結果、合掌フィルム部Ｉと密接している開封テープ部分はそれ以上合掌フィルム部Ｉとは切り離されずに残る一方、開封テープの進行により当該開封テープ部分よりも下側の部分が切り離されて開封が完了する。そのため、このようにして開封された包装体は、開封テープが包装体の一方に一体となったまま残ることになるのである。
【００２６】
かかる開封テープの直進を阻害する手段としては、開封テープの少なくとも一方の側面に設けられた切り込みであって、かつ該切り込みが開封テープの直進方向に対して１０°〜９０°、より好ましくは３０°〜９０°の角をなす切り込みや、開封テープの一方の切り込みの進行方向と対向する位置に未配向の箇所を有するフィルム部分が挙げられる。かかる切り込みは、上記「合掌フィルム部Ｉの端部のうち開封テープが位置している部分の両側の切り込み」の少なくとも片方と一体となって、開封テープと略平行な部分と開封テープの直進方向に対して１０°〜９０°の角をなす部分とを含む切り込みとすることもできる。
【００２７】
これらの切り込みは、カッター等を用いて各種の公知の方法によって設けることができる。また、未配向の箇所を有するフィルム部分は、当該箇所を加熱処理すること等によって設けることができる。
【００２８】
本発明の他の形態として、合掌部及び開封テープを備えた包装体であって、開封テープの両端部が合掌部内に位置しており、合掌部を構成する両フィルム部分のうちの一方（合掌フィルム部Ｉ）の裏面が包装体表面に密接しており、合掌フィルム部Ｉの端部のうち開封テープが位置している部分の両側に切り込みが設けられており、かつ合掌フィルム部Ｉ上に包装体の開封時における開封テープの直進を阻害する手段が設けられていることを特徴とする包装体（第二の包装体）、が挙げられる。本包装体は先に述べた第一の包装体と比較して、開封テープの直進を阻害する手段が合掌フィルム部Ｉ「中」ではなく、合掌フィルム部Ｉ「上」にある点に特徴がある。
【００２９】
かかる合掌フィルム部Ｉ上に設けられる包装体の開封時における開封テープの直進を阻害する手段としては、開封テープの一方の側面に設けられた切り込みの進行方向と対向する位置に固着されたフィルムが挙げられ、より好ましくは当該固着されたフィルムが一軸延伸フィルムであり、かつ該フィルムの延伸方向が開封テープの直進方向と略垂直となるよう該フィルムが固着されているものである。
【００３０】
上記第一及び第二の包装体では、開封テープは包装体の中央部に設けても上下いずれか一方に偏在させて設けてもいずれでも良いが、開封テープを上下いずれかに偏在させ、かつ開封テープの直進を阻害する手段を該偏在する側に設けた場合には、開封完了と共に、開封テープを当該偏在する側に引っ張ると被包装物から簡単に当該包装体部分を外すことができるため、好ましい。
【００３１】
更に、上記第一及び第二の包装体では、合掌部を構成する両フィルム部分のうちの合掌フィルム部Ｉに加えて、もう一方（合掌フィルム部ＩＩ）の端部のうち開封テープが位置している部分の両側にも切り込みが設けるのが好ましい。これにより開封片を設けることができ、開封の開始をよりスムーズに行うことができる。但し、合掌フィルム部ＩＩを接着する場合、当該開封片部分も接着されると、開封片が掴みにくくなるため、開封片部分は接着しないことが好ましい。
【００３２】
更に、本発明の他の形態として、合掌部及び開封テープを備えた包装体であって、開封テープの両端部が合掌部内に位置しており、合掌部を構成する両フィルムのいずれにおいても該フィルムの端部のうち開封テープが位置している部分の両側に切り込みが設けられており、合掌部を構成する両フィルム部分のうちの一方（合掌フィルム部Ｉ）の裏面が包装体表面に密接しており、両フィルムそれぞれの切り込みのうち一方同士は略同一線上に位置しており、かつ合掌フィルム部Ｉ中の切り込みの幅は合掌部を構成する両フィルム部分のうちの他方（合掌フィルム部ＩＩ）中の切り込みの幅よりも広いことを特徴とする包装体（第三の包装体）、が挙げられる。
【００３３】
本包装体では、第一及び第二の包装体と比較して、開封テープの直進を阻害する手段として、両フィルムそれぞれの切り込みのうち一方同士は略同一線上に位置させ、かつ合掌フィルム部Ｉ中の切り込みの幅は合掌フィルム部ＩＩ中の切り込みの幅よりも広くするという構成を採用している点に特徴がある。かかる構成によっても、上記第一の包装体等の場合と略同様の機構によって、開封テープが包装体の一方に一体となったまま残る。
【００３４】
更に、本発明の他の形態として、フィルムの一方の面（Ａ面）と他方の面（Ｂ面）とが密着する部分及び開封テープを備えた包装体であって、開封テープが一重で該密着部に挟まれており、該密着部を構成する両フィルム部分のうちの底面側部分（封筒貼りフィルム部Ｉ）と開封テープとの間に包装体の開封時における開封テープの直進を阻害する手段が設けられていることを特徴とする包装体（第四の包装体）、が挙げられる。
【００３５】
本包装体は、包装体の密封方法が、第一〜第三の包装体における、いわゆる合掌形式ではなく、いわゆる封筒貼り形式の包装体である。かかる封筒張り形式の包装体においても、フィルムの一方の面（Ａ面）と他方の面（Ｂ面）とが密着する部分、いわゆる封筒張り部分中に、開封テープが一重で挟まれており、かつ該封筒張り部分を構成する両フィルム部分のうちの底面側部分（封筒貼りフィルム部Ｉ）と開封テープとの間に、包装体の開封時における開封テープの直進を阻害する手段を設けることによって、上記第一の包装体等の場合と同様の機構によって、開封テープが包装体の一方に一体となったまま残る。
【００３６】
かかる開封テープの直進を阻害する手段としては、開封テープの直進方向と一部対向する位置に固着されたフィルムが挙げられ、より好ましくは当該固着されたフィルムが一軸延伸フィルムであり、かつ該フィルムの延伸方向が開封テープの直進方向と略垂直となるよう該フィルムが固着されているものである。
【００３７】
これら第一〜第四の包装体は、いずれも従来公知の包装機によって製造することができる。
【００３８】
以下に実施例を用いて本発明を更に詳細に説明する。
【００３９】
【実施例】
実施例１
縦１２５ｍｍ、横１５３ｍｍ、厚さ３５μｍの包装フィルム表面に上端部から４０ｍｍの位置に幅２ｍｍ、長さ１５５ｍｍ、厚さＯＰＰ２６μｍ／感圧型粘着層５μｍの開封テープをＩＩ端からＩ端まで固着した。包装フィルムに被包装物（縦９５ｍｍ、横４６ｍｍ、高さ１６ｍｍ）を包み込み、ＩＩ端とＩ端を揃えて合掌状に重ね合わせ、両端部から１４ｍｍの位置から１０ｍｍ幅でシールした。
合掌部を形成した後、「ＩＩ端」は「合掌フィルム部ＩＩ」となり、「Ｉ端」は「合掌フィルム部Ｉ」となった。両フィルム部のそれぞれにおいて、開封テープと１ｍｍの距離を保ちながら開封テープの上下にそれぞれのフィルム部端から平行に２ｍｍのノッチを入れた。さらに、合掌フィルム部Ｉにおいては、開封テープよりも上部側で、かつ、開封テープと平行に入れたノッチより１ｍｍ合掌シール部より、開封テープ上端から開封テープに垂直な２ｍｍの縦ノッチを入れた。
次に、開封テープを含む上下のノッチ幅を残して両フィルム部の未だ接着されていなかった合掌フィルム部の幅４ｍｍの部分を接着し、さらに、合掌部を合掌フィルム部Ｉ方向である包装体方向に折り曲げ、包装体表面と接着した。さらにまた、包装フィルムの上部および下部をシールし、図１及び図２に示したピロー包装体を製造した。
【００４０】
この包装体は、開封テープの合掌フィルム部ＩＩ端からノッチを利用して容易に開封を開始することができた。また、開封テープが包装体を周回してきて合掌フィルム部Ｉに到達した際には合掌フィルム部Ｉの開封テープの上端方向に存在する縦ノッチによって開封テープに平行するノッチの切断が阻害された。しかし、合掌フィルム部ＩＩからの開封テープによって１０ｍｍ幅のシール部分が切断された。その結果、包装体上端部と開封テープが切断されずに残りつつ、包装体上部と下部は切断された。
実施例２
縦１２５ｍｍ、横１６７ｍｍ、厚さ３５μｍの包装フィルム表面に上端部から４０ｍｍの位置に幅２ｍｍ、長さ１６７ｍｍ、厚さＯＰＰ２６μｍ／感圧型粘着層５μｍの開封テープをＩＩ端からＩ端まで固着した。包装フィルムに被包装物（縦９５ｍｍ、横４６ｍｍ、高さ１６ｍｍ）を包み込み、ＩＩ端をＩ端より８ｍｍ長くなるよう合掌状に重ね合わせて、ＩＩ端部から１７ｍｍの位置から１０ｍｍ幅でシールした。合掌部を形成した後、「ＩＩ端」は「合掌フィルム部ＩＩ」となり、「Ｉ端」は「合掌フィルム部Ｉ」となった。合掌フィルム部ＩＩ端に開封テープと１ｍｍの距離を保ちながら開封テープの上下に平行に２ｍｍのノッチを入れた。一方、合掌フィルム部Ｉには、開封テープより上方に開封テープと１ｍｍの距離で合掌フィルム部Ｉ端から３０°上方に向かって長さ２ｍｍの斜めノッチを入れた。さらに、開封テープより下方には開封テープより２ｍｍの距離で合掌フィルム部Ｉ端から３０°上方に向かって長さ２ｍｍの斜めノッチを入れた。次に、合掌部を合掌フィルム部Ｉ方向である包装体方向に折り曲げ、包装体表面と接着した。さらに、包装フィルムの上部および下部をシールし、図３に示したピロー包装体を製造した。
【００４１】
この包装体は、開封テープの合掌フィルム部ＩＩ端からノッチを利用して容易に開封を開始することができた。また、開封テープが包装体を周回してきて合掌フィルム部Ｉに到達した際、合掌フィルム部Ｉの開封テープの上方にある斜めノッチは、上端方向に合掌フィルム部Ｉを切断した。一方、開封テープの下方にある斜めノッチは開封テープに沿って開封が進み、さらに、合掌フィルム部ＩＩからの開封テープによって１０ｍｍ幅のシール部分が切断された。その結果、包装体上端部と開封テープが切断されずに残りつつ、包装体上部と下部は切断された。
実施例３
縦１２５ｍｍ、横１７４ｍｍ、厚さ３５μｍの包装フィルム表面に上端部から４０ｍｍの位置に幅２ｍｍ、長さ１７４ｍｍ、厚さＯＰＰ２６μｍ／感圧型粘着層５μｍの開封テープをＩＩ端からＩ端まで固着した。包装フィルムに被包装物（縦９５ｍｍ、横４６ｍｍ、高さ１６ｍｍ）を包み込み、ＩＩ端をＩ端より１５ｍｍ長くなるよう合掌状に重ね合わせて、Ｉ端部から１７ｍｍの位置から１０ｍｍ幅でシールした。合掌部を形成した後、「ＩＩ端」は「合掌フィルム部ＩＩ」となり、「Ｉ端」は「合掌フィルム部Ｉ」となった。合掌フィルム部ＩＩ端に開封テープと１ｍｍの距離を保ちながら開封テープの上下に平行に２ｍｍのノッチを入れた。一方、合掌フィルム部Ｉには、開封テープより上方に開封テープと１ｍｍの距離を保ちながら合掌フィルム部Ｉ端から開封テープに平行に２ｍｍの長さのノッチを入れ、さらに、そのノッチの合掌シール部方向の端部から４５°上方に向かって長さ２ｍｍの斜めノッチを入れた。また、開封テープより下方に開封テープと１ｍｍの距離を保ちながら、合掌フィルム部Ｉ端から開封テープに平行に長さ２ｍｍのノッチを入れた。次に、合掌部を合掌フィルム部Ｉ方向である包装体方向に折り曲げ、包装体表面と接着した。さらに、包装フィルムの上部および下部をシールし、図４に示したピロー包装体を製造した。
【００４２】
この包装体は、開封テープの合掌フィルム部ＩＩ端からノッチを利用して容易に開封を開始することができた。また、開封テープが包装体を周回してきて合掌フィルム部Ｉに到達した際、合掌フィルム部Ｉの開封テープの上方にある斜めノッチは、上端方向に合掌フィルム部Ｉを切断した。一方、開封テープの下方にあるノッチは開封テープに沿って開封が進み、さらに、合掌フィルム部ＩＩからの開封テープによって１０ｍｍ幅のシール部分が切断された。その結果、包装体上端部と開封テープが切断されずに残りつつ、包装体上部と下部は切断された。
実施例４
縦１２５ｍｍ、横１６８ｍｍ、厚さ３５μｍの包装フィルム表面に上端部から４０ｍｍの位置に幅２ｍｍ、長さ１６８ｍｍ、厚さＯＰＰ２６μｍ／感圧型粘着層５μｍの開封テープをＩＩ端からＩ端まで固着した。包装フィルムに被包装物（縦９５ｍｍ、横４６ｍｍ、高さ１６ｍｍ）を包み込み、ＩＩ端をＩ端より２５ｍｍ長くなるよう合掌状に重ね合わせて、Ｉ端部から９ｍｍの位置から２ｍｍ幅でシールした。合掌部を形成した後、「ＩＩ端」は「合掌フィルム部ＩＩ」となり、「Ｉ端」は「合掌フィルム部Ｉ」となった。合掌フィルム部ＩＩ端に開封テープと１ｍｍの距離を保ちながら開封テープの上下に平行に３ｍｍのノッチを入れた。一方、合掌フィルム部Ｉには、開封テープより上方に開封テープと１ｍｍの距離で合掌フィルム部Ｉ端から２０°上方に向かって長さ３ｍｍの斜めノッチを入れた。さらに、開封テープより下方には開封テープより２ｍｍの距離で合掌フィルム部Ｉ端から３０°上方に向かって長さ２ｍｍの斜めノッチを入れた。次に、合掌部を合掌フィルム部Ｉ方向である包装体方向に折り曲げ、包装体表面と接着した。さらに、包装フィルムの上部および下部をシールし、図５に示したピロー包装体を製造した。
【００４３】
この包装体は、開封テープの合掌フィルム部ＩＩ端からノッチを利用して容易に開封を開始することができた。また、開封テープが包装体を周回してきて合掌フィルム部Ｉに到達した際、合掌フィルム部Ｉ開封テープの上方にある斜めノッチは、上端方向に合掌フィルム部Ｉを切断した。一方、開封テープの下方にある斜めノッチは開封テープに沿って開封が進み、さらに、合掌フィルム部ＩＩからの開封テープによって２ｍｍ幅のシール部分が切断された。その結果、包装体上端部と開封テープが切断されずに残りつつ、包装体上部と下部は切断された。
実施例５
縦１２５ｍｍ、横１３１ｍｍ、厚さ３５μｍの包装フィルム表面に上端部から４０ｍｍの位置に幅２ｍｍ、長さ１７４ｍｍ、厚さＯＰＰ２６μｍ／感圧型粘着層５μｍの開封テープをＩＩ端からＩ端まで固着した。包装フィルムに被包装物（縦９５ｍｍ、横４６ｍｍ、高さ１６ｍｍ）を包み込み、ＩＩ端をＩ端より２ｍｍ短くなるよう合掌状に重ね合わせて、Ｉ端部から９ｍｍの位置から２ｍｍ幅でシールした。合掌部を形成した後、「ＩＩ端」は「合掌フィルム部ＩＩ」となり、「Ｉ端」は「合掌フィルム部Ｉ」となった。合掌フィルム部ＩＩ端に開封テープと１ｍｍの距離を保ちながら開封テープの上下に平行に３ｍｍの長さノッチを入れた。一方、合掌フィルム部Ｉには、開封テープより上方に開封テープと１ｍｍの距離を保ちながら合掌フィルム部Ｉ端から開封テープに平行に２ｍｍの長さのノッチを入れ、さらに、そのノッチの合掌シール部方向の端部から５０°上方に向かって長さ２ｍｍの斜めノッチを入れた。また、開封テープより１ｍｍ下方には開封テープと１ｍｍの距離を保ちながら合掌フィルム部Ｉ端から開封テープに平行に長さ２ｍｍのノッチを入れた。次に、合掌部を合掌フィルム部Ｉ方向である包装体方向に折り曲げ、包装体表面と接着した。さらに、包装フィルムの上部および下部をシールし、図６（合掌フィルム部ＩＩを図示）及び図７（合掌フィルムＩＩを図示せず）に示したピロー包装体を製造した。
【００４４】
この包装体は、開封テープの合掌フィルム部ＩＩ端からノッチを利用して容易に開封を開始することができた。また、開封テープが包装体を周回してきて合掌フィルム部Ｉに到達した際、合掌フィルム部Ｉの開封テープの上方にある斜めノッチは、上端方向に合掌フィルム部Ｉを切断した。一方、開封テープの下方にあるノッチは開封テープに沿って開封が進み、さらに、合掌フィルム部ＩＩからの開封テープによって２ｍｍ幅のシール部分が切断された。その結果、包装体上端部と開封テープが切断されずに残りつつ、包装体上部と下部は切断された。
実施例６
縦１２５ｍｍ、横１４９ｍｍ、厚さ３５μｍの包装フィルム表面に上端部から４０ｍｍの位置に幅２ｍｍ、長さ１４９ｍｍ、厚さ３０μｍのＥＶＡ樹脂層／ＰＥＴ２５μｍ／ＥＶＡ樹脂層で構成される開封テープをＩＩ端からＩ端まで固着した。包装フィルムに被包装物（縦９５ｍｍ、横４６ｍｍ、高さ１６ｍｍ）を包み込み、ＩＩ端とＩ端とを揃えて合掌状に重ね合わせ、両端部から１２ｍｍの位置から２ｍｍ幅でシールした。合掌部を形成した後、「ＩＩ端」は「合掌フィルム部ＩＩ」となり、「Ｉ端」は「合掌フィルム部Ｉ」となった。合掌フィルム部ＩＩ端に開封テープと１ｍｍの距離を保ちながら開封テープの上下に平行に２ｍｍのノッチを入れた。一方、合掌フィルム部Ｉには、開封テープより上方に開封テープと１ｍｍの距離で合掌フィルム部Ｉ端から４５°上方に向かって長さ３ｍｍの斜めノッチを入れた。さらに、開封テープより下方に開封テープより３ｍｍの距離で合掌フィルム部Ｉ端から４５°上方に向かって長さ３ｍｍの斜めノッチを入れた。次に、合掌部を合掌フィルム部Ｉ方向である包装体方向に折り曲げ、包装体表面と接着した。さらに、包装フィルムの上部および下部をシールして製造されるフィン部分を包装体に密着するように折り曲げて、図８に示したフィンシール包装体を製造した。
【００４５】
この包装体は、開封テープの合掌フィルム部ＩＩ端からノッチを利用して容易に開封を開始することができた。また、開封テープが包装体を周回してきて合掌フィルム部Ｉに到達した際、合掌フィルム部Ｉの開封テープの上方にある斜めノッチは、上端方向に合掌フィルム部Ｉを切断した。一方、開封テープの下方にある斜めノッチは開封テープに沿って開封が進み、さらに、合掌フィルム部ＩＩからの開封テープによって２ｍｍ幅のシール部分が切断された。その結果、包装体上端部と開封テープが切断されずに残りつつ、包装体上部と下部は切断された。実施例７
縦１２５ｍｍ、横１６７ｍｍ、厚さ３５μｍの包装フィルム表面に上端部から４０ｍｍの位置に幅２ｍｍ、長さ１６７ｍｍ、厚さ３０μｍのＥＶＡ樹脂層／ＰＥＴ２５μｍ／ＥＶＡ樹脂層で構成される開封テープをＩＩ端からＩ端まで固着した。包装フィルムに被包装物（縦９５ｍｍ、横４６ｍｍ、高さ１６ｍｍ）を包み込み、ＩＩ端をＩ端より８ｍｍ長くなるよう合掌状に重ね合わせて、Ｉ端部から１７ｍｍの位置から１０ｍｍ幅でシールした。合掌部を形成した後、「ＩＩ端」は「合掌フィルム部ＩＩ」となり、「Ｉ端」は「合掌フィルム部Ｉ」となった。合掌フィルム部ＩＩ端に開封テープと１ｍｍの距離を保ちながら開封テープの上下に平行に２ｍｍのノッチを入れた。一方、合掌フィルム部Ｉには、開封テープより上方に開封テープと１ｍｍの距離を保ちながら合掌フィルム部Ｉ端から開封テープに平行に２ｍｍの長さのノッチを入れ、さらに、そのノッチの合掌シール部方向の端部から３０°上方に向かって長さ２ｍｍの斜めノッチを入れた。また、開封テープより２ｍｍ下方には開封テープと平行に合掌フィルム部Ｉ端から長さ２ｍｍのノッチを入れた。次に、合掌部を合掌フィルム部Ｉ方向である包装体方向に折り曲げ、包装体表面と接着した。さらに、包装フィルムの上部および下部をシールし、図９に示したピロー包装体を製造した。
【００４６】
この包装体は、開封テープの合掌フィルム部ＩＩからノッチを利用して容易に開封を開始することができた。また、開封テープが包装体を周回してきて合掌フィルム部Ｉに到達した際、Ｉ端部の開封テープの上方にある斜めノッチは、上端方向に合掌フィルム部Ｉを切断した。一方、開封テープの下方にあるノッチは開封テープに沿って開封が進行し、さらに、合掌フィルム部ＩＩからの開封テープによって１０ｍｍ幅のシール部分が切断された。その結果、包装体上端部と開封テープが切断されずに残りつつ、包装体上部と下部は切断された。
実施例８
縦１２５ｍｍ、横１６２ｍｍ、厚さ３５μｍの包装フィルム表面に上端部から４０ｍｍの位置に幅２ｍｍ、長さ１６２ｍｍ、厚さＯＰＰ２６μｍ／感圧型粘着層５μｍの開封テープをＩＩ端からＩ端まで固着した。包装フィルムに被包装物（縦９５ｍｍ、横４６ｍｍ、高さ１６ｍｍ）を包み込み、ＩＩ端をＩ端より５ｍｍ短くなるよう合掌状に重ね合わせて、Ｉ端部から１６ｍｍの位置から１０ｍｍ幅でシールした。合掌部を形成した後、「ＩＩ端」は「合掌フィルム部ＩＩ」となり、「Ｉ端」は「合掌フィルム部Ｉ」となった。合掌フィルム部ＩＩに開封テープの上方に開封テープから０．２ｍｍの距離を保ちながら開封テープと平行に合掌フィルム部ＩＩ端から２ｍｍの長さのノッチを入れ、開封テープの下方には開封テープから１ｍｍの距離を保ちながら開封テープと平行に合掌フィルム部ＩＩ端から２ｍｍの長さのノッチを入れた。一方、合掌フィルム部Ｉには、開封テープより上方に開封テープと２ｍｍの距離を保ちながら合掌フィルム部Ｉ端から開封テープに平行に２ｍｍの長さのノッチを入れ、開封テープより下方には開封テープと１ｍｍの距離を保ちながら合掌フィルム部Ｉ端から開封テープに平行に２ｍｍのノッチを入れた。次に、合掌部を合掌フィルム部Ｉ方向である包装体方向に折り曲げ、包装体表面と密接するようにピンと張って密接させた。さらにまた、包装フィルムの上部および下部をシールし、図１０に示したピロー包装体を製造した。
【００４７】
この包装体は、開封テープの合掌フィルム部ＩＩ端からノッチを利用して容易に開封を開始することができた。また、開封テープが包装体を周回してきて合掌フィルム部Ｉを開封する際、合掌フィルム部Ｉの開封テープの上方に存在する平行ノッチによって切断されるが、合掌フィルム部ＩＩまでくると合掌フィルム部ＩＩの開封後端部の存在により開封が阻害された。しかし、合掌フィルム部ＩＩからの開封テープによって１０ｍｍ幅のシール部分が切断された。その結果、包装体上端部と開封テープが切断されずに残りつつ、包装体上部と下部は切断された。
実施例９
縦１２５ｍｍ、横１７５ｍｍ、厚さ３５μｍの包装フィルム表面に上端部から４０ｍｍの位置に幅２ｍｍ、長さ１７５ｍｍ、厚さＯＰＰ２６μｍ／感圧型粘着層５μｍの開封テープをＩＩ端からＩ端まで固着した。包装フィルムに被包装物（縦９５ｍｍ、横４６ｍｍ、高さ１６ｍｍ）を包み込み、ＩＩ端をＩ端より１２ｍｍ長くなるよう合掌状に重ね合わせて、Ｉ端部から１９ｍｍの位置から１２ｍｍ幅でシールした。この際、Ｉ端部から８ｍｍの位置に幅１ｍｍ、長さ８ｍｍ、厚さ９１μｍのシーラント層を有する一軸延伸フィルムを開封テープ上方に接し、かつ、開封テープの進行方向と延伸方向が垂直になるように合掌シール部に固着した。合掌部を形成した後、「ＩＩ端」は「合掌フィルム部ＩＩ」となり、「Ｉ端」は「合掌フィルム部Ｉ」となった。合掌フィルム部ＩＩに開封テープと１ｍｍの距離を保ちながら開封テープの上下に平行に合掌フィルム部ＩＩ端から２ｍｍの長さのノッチを入れた。一方、合掌フィルム部Ｉにも、開封テープと１ｍｍの距離を保ちながら開封テープの上下に平行に合掌フィルム部Ｉ端から２ｍｍの長さのノッチを入れた。次に、合掌部を合掌フィルム部Ｉ方向である包装体方向に折り曲げ、包装体表面と接着した。さらに、包装フィルムの上部および下部をシールし、図１１に示したピロー包装体を製造した。
【００４８】
この包装体は、開封テープの合掌フィルム部ＩＩからノッチを利用して容易に開封を開始することができた。また、開封テープが包装体を周回してきて合掌フィルム部Ｉに到達した際、Ｉ端部の開封テープの上方にある一軸延伸フィルムにより合掌フィルム部Ｉからの切断開封が阻害された。さらに、合掌フィルム部ＩＩからの開封テープによって１０ｍｍ幅のシール部分が切断された。その結果、包装体上端部と開封テープが切断されずに残りつつ、包装体上部と下部は切断された。
実施例１０
縦１２５ｍｍ、横１６３ｍｍ、厚さ３５μｍの包装フィルム表面に上端部から４０ｍｍの位置に幅２ｍｍ、長さ１６３ｍｍ、厚さＯＰＰ２６μｍ／感圧型粘着層５μｍの開封テープをＩＩ端からＩ端まで固着した。包装フィルムに被包装物（縦９５ｍｍ、横４６ｍｍ、高さ１６ｍｍ）を包み込み、ＩＩ端とＩ端を揃えて合掌状に重ね合わせ、両端から１９ｍｍの位置から１０ｍｍ幅でシールした。この際、両端から１７ｍｍの位置に幅２ｍｍ、長さ７ｍｍ、厚さ９１μｍのシーラント層を有する一軸延伸フィルムを開封テープ上方に接し、かつ、開封テープの進行方向と延伸方向が垂直になるように合掌シール部に固着した。合掌部を形成した後、「ＩＩ端」は「合掌フィルム部ＩＩ」となり、「Ｉ端」は「合掌フィルム部Ｉ」となった。両フィルム部のそれぞれにおいて、開封テープと１ｍｍの距離を保ちながら開封テープの上下に平行に両端から３ｍｍの長さのノッチを入れた。次に、合掌部を合掌フィルム部Ｉ方向である包装体方向に折り曲げ、包装体表面と接着した。さらに、包装フィルムの上部および下部をシールし、図１２に示したピロー包装体を製造した。
【００４９】
この包装体は、開封テープの合掌フィルム部ＩＩからノッチを利用して容易に開封を開始することができた。また、開封テープが包装体を周回してきて合掌フィルム部Ｉに到達した際、合掌フィルム部Ｉの開封テープの上方にある一軸延伸フィルムにより合掌フィルム部Ｉからの切断開封が阻害された。さらに、合掌フィルム部ＩＩからの開封テープによって１０ｍｍ幅のシール部分が切断された。
その結果、包装体上端部と開封テープが切断されずに残りつつ、包装体上部と下部は切断された。
実施例１１
縦１２５ｍｍ、横１６０ｍｍ、厚さ３５μｍの包装フィルム表面に上端部から４０ｍｍの位置に幅２ｍｍ、長さ１６０ｍｍ、厚さＯＰＰ２６μｍ／感圧型粘着層５μｍの開封テープをＩＩ端からＩ端まで固着した。更に、Ｉ端から９ｍｍの位置から２ｍｍ幅で、開封テープの上方１．５ｍｍの位置から上方に向かう部分の分子配列を熱融解によって破壊した。その後、包装フィルムに被包装物（縦９５ｍｍ、横４６ｍｍ、高さ１６ｍｍ）を包み込み、ＩＩ端をＩ端より４ｍｍ長くなるよう合掌状に重ね合わせて、Ｉ端から２１ｍｍの位置から１０ｍｍ幅でシールした。合掌部を形成した後、「ＩＩ端」は「合掌フィルム部ＩＩ」となり、「Ｉ端」は「合掌フィルム部Ｉ」となった。合掌フィルム部ＩＩに開封テープと１ｍｍの距離を保ちつつ開封テープの上下に平行に合掌フィルム部ＩＩ端から３ｍｍの長さのノッチを入れた。一方、合掌フィルム部Ｉには、開封テープより上方に開封テープと３ｍｍの距離を保ちながら合掌フィルム部Ｉ端から長さ２ｍｍのノッチを入れ、開封テープより下方には開封テープと１ｍｍの距離を保ちながら合掌フィルム部Ｉ端から長さ２ｍｍのノッチを入れた。次に、合掌部を合掌フィルム部Ｉ方向である包装体方向に折り曲げ、包装体表面と接着した。さら、包装フィルムの上部および下部をシールし、図１３に示したピロー包装体を製造した。
【００５０】
この包装体は、開封テープの合掌フィルム部ＩＩからノッチを利用して容易に開封を開始することができた。また、開封テープが包装体を周回してきて合掌フィルム部Ｉに到達する際、合掌フィルム部Ｉの開封テープの上方にある熱融解部に差しかかると、開封テープの上端方向のフィルムの切断が阻害された。その結果、包装体上端部と開封テープが切断されずに残りつつ、包装体上部と下部は切断された。
実施例１２
縦１２５ｍｍ、横１７４ｍｍ、厚さ３５μｍの包装フィルム表面に上端部から４０ｍｍの位置に幅２ｍｍ、長さ１７４ｍｍ、厚さＯＰＰ２６μｍ／感圧型粘着層５μｍの開封テープをＩＩ端からＩ端まで固着した。この際、Ｉ端から２２ｍｍの位置から幅２ｍｍ、縦８ｍｍ、厚さ９１μｍのシーラント層を有する一軸延伸フィルムを開封テープ上部から１ｍｍ開封テープ中心方向に向かって重なるように固着した。包装フィルムに被包装物（縦９５ｍｍ、横４６ｍｍ、１６ｍｍ）を包み込み、ＩＩ端の一方の面とＩ端の他方の面を２５ｍｍ重ね合せて、Ｉ端から５ｍｍの位置から１０ｍｍの幅でシールした。該シール部は、フィルムの一方の面（Ａ面）と他方の面（Ｂ面）とが密着する密着部であり、また、密着部を形成した後、「ＩＩ端」は「封筒貼りフィルム部ＩＩ」となり、「Ｉ端」は「封筒貼りフィルム部Ｉ」となった。封筒貼りフィルム部ＩＩ端に開封テープと１ｍｍの距離を保ちながら開封テープの上下に平行に３ｍｍの長さのノッチを入れた。次に、包装フィルムの上部および下部をシールし、図１４に示した折りたたみ包装体を製造した。
【００５１】
この包装体は、開封テープの封筒貼りフィルム部ＩＩ端からノッチを利用して容易に開封を開始することができた。また、開封テープが包装体を周回してきて、封筒貼りフィルム部Ｉに到達した際、一軸延伸フィルムの存在によって開封テープ上部の切断が阻害された。しかし、開封テープ下部が開封テープに沿ってフィルムを切断した。その結果、包装体上端部と開封テープが切断されずに残りつつ、包装体上部と下部は切断された。
【００５２】
【発明の効果】
本発明の第一〜第四の包装体は、いずれも開封が容易でかつ開封後の開封テープが上下の部分と分離せずに、開封後においても上下いずれか一方と一体となった状態で開封することができ、開封後の取り扱い性や廃棄性の点で優れた包装体である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明包装体の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明包装体の一実施例の開封テープ付近の平面図（ａ）及びそのＸ−Ｙ断面図（ｂ）である。但し、（ａ）においては、合掌フィルム部ＩＩ５は省略されており、また、シール部は合掌フィルム部Ｉ４及び合掌フィルム部ＩＩ５間のシール部のみ図示している。
【図３】本発明包装体の他の実施例の開封テープ付近の平面図（ａ）及びそのＸ−Ｙ断面図（ｂ）である。但し、（ａ）においては、シール部は合掌フィルム部Ｉ４及び合掌フィルム部ＩＩ５間のシール部のみ図示している。
【図４】本発明包装体の他の実施例の開封テープ付近の平面図（ａ）及びそのＸ−Ｙ断面図（ｂ）である。但し、（ａ）においては、シール部は合掌フィルム部Ｉ４及び合掌フィルム部ＩＩ５間のシール部のみ図示している。
【図５】本発明包装体の他の実施例の開封テープ付近の平面図（ａ）及びそのＸ−Ｙ断面図（ｂ）である。但し、（ａ）においては、シール部は合掌フィルム部Ｉ４及び合掌フィルム部ＩＩ５間のシール部のみ図示している。
【図６】本発明包装体の他の実施例の開封テープ付近の平面図（ａ）及びそのＸ−Ｙ断面図（ｂ）である。但し、（ａ）においては、シール部は合掌フィルム部Ｉ４及び合掌フィルム部ＩＩ５間のシール部のみ図示している。
【図７】本発明包装体の一実施例の開封テープ付近の平面図（ａ）及びそのＸ−Ｙ断面図（ｂ）である。但し、（ａ）においては、合掌フィルム部ＩＩ５は省略されており、また、シール部は合掌フィルム部Ｉ４及び合掌フィルム部ＩＩ５間のシール部のみ図示している。
【図８】本発明包装体の一実施例の開封テープ付近の平面図（ａ）及びそのＸ−Ｙ断面図（ｂ）である。但し、（ａ）においては、合掌フィルム部ＩＩ５は省略されており、また、シール部は合掌フィルム部Ｉ４及び合掌フィルム部ＩＩ５間のシール部のみ図示している。
【図９】本発明包装体の他の実施例の開封テープ付近の平面図（ａ）及びそのＸ−Ｙ断面図（ｂ）である。但し、（ａ）においては、シール部は合掌フィルム部Ｉ４及び合掌フィルム部ＩＩ５間のシール部のみ図示している。
【図１０】本発明包装体の他の実施例の開封テープ付近の平面図（ａ）及びそのＸ−Ｙ断面図（ｂ）である。但し、（ａ）においては、シール部は合掌フィルム部Ｉ４及び合掌フィルム部ＩＩ５間のシール部のみ図示している。
【図１１】本発明包装体の他の実施例の開封テープ付近の平面図（ａ）及びそのＸ−Ｙ断面図（ｂ）である。但し、（ａ）においては、シール部は合掌フィルム部Ｉ４及び合掌フィルム部ＩＩ５間のシール部のみ図示している。
【図１２】本発明包装体の他の実施例の開封テープ付近の平面図（ａ）及びそのＸ−Ｙ断面図（ｂ）である。但し、（ａ）においては、合掌フィルム部ＩＩ５は省略されており、また、シール部は合掌フィルム部Ｉ及び合掌フィルム部ＩＩ間のシール部のみ図示している。
【図１３】本発明包装体の他の実施例の開封テープ付近の平面図（ａ）及びそのＸ−Ｙ断面図（ｂ）である。但し、（ａ）においては、シール部は合掌フィルム部Ｉ４及び合掌フィルム部ＩＩ５間のシール部のみ図示している。
【図１４】本発明包装体の他の実施例の開封テープ付近の平面図（ａ）及びそのＸ−Ｙ断面図（ｂ）である。但し、（ａ）においては、シール部は合掌フィルム部Ｉ及び合掌フィルム部ＩＩ間のシール部のみ図示している。
【符号の説明】
１　包装体フィルム
２　合掌部
３　シール部（斜線部は平面図における合掌フィルム部Ｉと合掌フィルム部ＩＩ間のシール部、ｘｘｘは断面図におけるシール部）
４　合掌フィルム部Ｉ
５　合掌フィルム部ＩＩ
６　開封テープ
７　切れ込み
８　固着フィルム
９　未配向部分
１０　封筒貼り部分
１１　封筒貼りフィルム部Ｉ
１２　封筒貼りフィルム部ＩＩ
Ｈ　被包装物（箱体）
Ｏ　配向方向
【図１】
2004123192.tif 000003
【図２】
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【図３】
2004123192.tif 000005
【図４】
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【図５】
2004123192.tif 000007
【図６】
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【図７】
2004123192.tif 000009
【図８】
2004123192.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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