(57)【要約】　　　（修正有）【課題】紙の連を直線送りしながら、紙シートでチューブ状に被包するためのコンパクトな装置を提供する。【解決手段】紙の連を上下の挟持コンベア２２、２３で垂直に張設したシート１４に押し込み、後フラップを折り曲げユニットで上を折り曲げ、さらにブラシ装置を前方に動かして上面に折り曲げ接着する。続いて設けられた合口とアームにより両側面を耳折りし、さらに上耳部、下耳部の順にヘリカル式折り曲げ装置９４、９５にて折り重ねて接着する。【選択図】　　　図１
2004001873.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙（１２）の連（１１）の包装用装置（１０）であって：
（ａ）連（１１）を通路（Ｐ）に沿って整列し送り込むためのユニット（２０）と；
（ｂ）紙の連（１１）を包装シート（１４）に包装するための第一チューブ（ＰＴ）形成用ユニット（３０，４０，５０，６０，７０，８０）と；
（ｃ）二つの下段トング（ＬＩＮ１′，ＬＩＮ２′）及び二つの上段トング（ＬＩＮ１″，ＬＩＮ２″）を得るように側方トラップ（ＮＡＳ１，ＮＡＳ２）を形成するための、第一チューブ（ＰＴ）の側方折り曲げ用装置（５３，５４）と；
（ｄ）上段トング（ＬＩＮ１″，ＬＩＮ２″）用折り曲げ装置（９４）と；
（ｅ）下段トング（ＬＩＮ１′，ＬＩＮ２′）の内面に接着物質を吹きつける噴霧器（９６）と；
（ｆ）連（１１）を包んだパック（１５）を得るために、すでに折り曲げた上段トング（ＬＩＮ１″，ＬＩＮ２″）それぞれを覆って下段トング（ＬＩＮ１′，ＬＩＮ２′）を折り曲げるための装置（９７，９８）と；
を具備する包装用装置（１０）において、
第一チューブ（ＰＴ）形成用ユニット（３０，４０，５０，６０，７０，８０）が、側方フラップ（ＮＡＳ１，ＮＡＳ２）を同時に形成するために第一チューブ（ＰＴ）の側方折り曲げ用装置（５３，５４）に隣接していることを特徴とする包装用装置（１０）。
【請求項２】
折り曲げユニット（４０）が下段折り曲げ部材（４１）と上段折り曲げ部材（４２）とを含んでいて、両折り曲げ部材（４１，４２）は作動手段（４３）により第一引き込み位置から第二前方位置へ同期して移動され、第二前方位置において下段折り曲げ部材（４１）はブロック（４４）に接触していて、かつ上段折り曲げ部材（４２）はブラッシ部材（４５）に接触しているところの、請求項１に記載の包装用装置（１０）。
【請求項３】
作動手段（４３）が四節回転機構（４３）を構成しているところの、請求項２に記載の包装用装置（１０）。
【請求項４】
ブロック（４４）は、実質的にＬ字形であって、通路（Ｐ）に直交する垂直部材（４４ａ）と水平部材（４４ｂ）とを備えているところの、請求項２又は３に記載の包装用装置（１０）。
【請求項５】
折り曲げユニット（７０）が、包装シート（１４）の下縁端部を上向へ向けるために、ギロチンのように間隙（７２）の中へ摺動するようになっている壁面（７１）を備えているところの、請求項１〜４のいずれか一項に記載の包装用装置（１０）。
【請求項６】
ユニット（８０）が停止板（８１）及びブラッシ装置（８２）を備えていて、ブラッシ装置（８２）は係合していない第一位置から停止板（８１）と係合する第二位置へ移動するようになっており、その第二位置において包装シート（１４）の下縁が取り上げられるところの、さらにブラッシ装置（８２）が、第一位置から出発して第二位置到達するために垂直方向に移動しかつ回転するところの、請求項１〜５のいずれか一項に記載の包装用装置（１０）。
【請求項７】
ユニット（８０）が、包装シート（１４）の下縁を保持する操作を行なう真空保持装置を備えているところの、請求項１〜５のいずれか一項に記載の包装用装置（１０）。
【請求項８】
ユニット（５０）が下段ベルトコンベヤ（５２）及び引き込み式の上段ベルトコンベヤ（５２）を備えていて、その上段ベルトコンベヤ（５２）は噴霧装置（６０）により接着物質を包装シート（１４）に付着することを可能とするために引き込み位置が考りょされているところの、請求項１〜７のいずれか一項に記載の包装用装置（１０）。
【請求項９】
第一チューブ（ＰＴ）のための側方折り曲げ用装置（５３，５４）が、フラップ（ＮＡＳ１，ＮＡＳ２）を同時に形成するために追従アーム（５４）を備えているところの、請求項１〜８のいずれか一項に記載の包装用装置（１０）。
【請求項１０】
電子制御ユニット（１００）が、備えられかつ包装用装置（１０）に含まれる他の装置のすべての操作を制御するようになっていて、特に、コンベヤ（２２，２３）と（５１，５２）との直線区画それぞれに沿って連（１１）を同一の進行速度とするためにコンベヤ（２２，２３，５１，５２）のベルト速度を独立的に制御するようになっているところの、請求項１〜９のいずれか一項に記載の包装用装置（１０）。
【請求項１１】
取り出しユニット（９０）が先送りユニット（５０）の下流側に配設されていて、自由空間（９５）が先送りユニット（５０）と取り出しユニット（９０）との間に備えられており、接着物質を下段トング（ＬＩＮ１′，ＬＩＮ２′）の内面に吹きつけるようになっている二つの噴霧器（９６）が自由空間（９５）に位置決めされているところの、請求項１に記載の包装用装置（１０）。
【請求項１２】
各々の連（１１）が、長方形底面で所定高さ（Ｈ）を有する角柱体を形成するためにお互いに積み重ねられたシート（１２）から構成されている、シート（１２）の連（１１）の包装方法が：
（ａ）連（１１）を通路（Ｐ）に沿って整列し送り込む段階と；
（ｂ）紙の連（１１）を包装シート（１４）に包装するための第一チューブ（ＰＴ）を形成する段階と；
（ｃ）二つの下段トング（ＬＩＮ１′，ＬＩＮ２′）及び二つの上段トング（ＬＩＮ１″，ＬＩＮ２″）を得るように側方トラップ（ＮＡＳ１，ＮＡＳ２）を形成するために、第一チューブ（ＰＴ）を側方折り曲げする段階と；
（ｄ）上段トング（ＬＩＮ１″，ＬＩＮ２″）を折り曲げる段階と；
（ｅ）下段トング（ＬＩＮ１′，ＬＩＮ２′）の内面に接着物質を吹きつける段階と；
（ｆ）連（１１）を包んだパック（１５）を得るために、すでに折り曲げた上段トング（ＬＩＮ１″，ＬＩＮ２″）それぞれを覆って下段トング（ＬＩＮ１′，ＬＩＮ２′）を折り曲げる段階と；
を含んでいることを特徴とするシート（１２）の連（１１）の包装方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙の連の包装用装置と包装方法とに関する。
【０００２】
【従来の技術】
公知なように、紙の連の包装用装置は一般に：
（ａ）連を通路に沿って整列し送り込むためのユニットと；
（ｂ）紙の連を包装シートに包装するための第一チューブ形成用ユニットと；
（ｃ）二つの下段トング及び二つの上段トングを得るように側方トラップを形成するための、第一チューブの側方折り曲げ用装置と；
（ｄ）上段トング用折り曲げ装置と；
（ｅ）下段トングの内面に接着物質を吹きつける噴霧器と；
（ｆ）連を包んだパックを得るために、すでに折り曲げた上段トングそれぞれを覆って下段トングを折り曲げるための装置と；
を具備している。
【０００３】
このタイプの包装用装置は欠点を有していて、非常にコンパクトではなく、小判版の連を処理するようにはなっていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明の目的は、前述した欠点のない紙の連の包装用装置と包装方法とを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の包装用装置は、第一チューブ形成用ユニットが、側方フラップを同時に形成するために第一チューブの側方折り曲げ用装置に隣接していることを特徴としている。
【０００６】
従って本発明において、紙の連の包装用装置は：
（ａ）連を通路に沿って整列し送り込むためのユニットと；
（ｂ）紙の連を包装シートに包装するための第一チューブ形成用ユニットと；
（ｃ）二つの下段トング及び二つの上段トングを得るように側方トラップを形成するための、第一チューブの側方折り曲げ用装置と；
（ｄ）上段トング用折り曲げ装置と；
（ｅ）下段トングの内面に接着物質を吹きつける噴霧器と；
（ｆ）連を包んだパックを得るために、すでに折り曲げた上段トングそれぞれを覆って下段トングを折り曲げるための装置と；
を具備することを特徴としている。
【０００７】
さらに本発明において、各々の連が、長方形底面で所定高さを有する角柱体を形成するためにお互いに積み重ねられたシートから構成されている、シートの連の包装方法が：
（ａ）連を通路に沿って整列し送り込む段階と；
（ｂ）紙の連を包装シートに包装するための第一チューブを形成する段階と；
（ｃ）二つの下段トング及び二つの上段トングを得るように側方トラップを形成するために、第一チューブを側方折り曲げする段階と；
（ｄ）上段トングを折り曲げる段階と；
（ｅ）下段トングの内面に接着物質を吹きつける段階と；
（ｆ）連を包んだパックを得るために、すでに折り曲げた上段トングそれぞれを覆って下段トングを折り曲げる段階と；
を含んでいることを特徴としている。
【０００８】
これに限定するものではないが実施例の添付図面を参照して本発明を以下に説明する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１において、紙１２のシートの連１１をパック１５に形成するために包装シート１４に包装するための装置を全体として符号１０で示めす。なおパック１５の一つを図１５に示めす。
【００１０】
より詳細には図１１において、各連１１は、順次積み重ね整列された所定枚数のシート１２で構成され、長方形底面で高さＨの角柱体形状の連１１となっている。
【００１１】
連１１は二つの平行な対向している面１６ａ，１６ｂを有していて、各面１６ａ，１６ｂは連１１の両端のシート１２により形成されている。連１１はさらに二つの前面１７ａ，１７ｂと二つの側面１８ａ，１８ｂと形成していて、前面１７ａ，１７ｂはお互いに平行でベース面１６ｂに直交しており、側面１８ａ，１８ｂもお互いに平行でベース面１６ｂに直交している。
【００１２】
連１１の長方形角柱体形状は、シート１２の積み重ねにもとずくものであって、連１１に作用する力が所定値内にある場合そのシート１２は、連１１における隣接しているシート１２の間の摩擦によりお互いに接触している。
【００１３】
図１において、装置１０は装置１０を構成する種々のユニットを支持するようになっているフレームＴを備えている（下記参照）。
【００１４】
さらに詳細には、図１における装置において図の左から右へユニット２０があって、ユニット２０は連１１をＸ軸に沿ってかつ通路Ｐに沿って整列し送り込むためのものである。ユニット２０は、シート１２のお互いを完全に整列させるために、連１１の停止・整列用装置２１を備えている。
【００１５】
連１１の通路Ｐに沿った連続的な送り込みを可能にするために、公知の手段を用いて装置２１は図１における点線で示めす位置まで上昇される。
【００１６】
ユニット２０は、さらに一対のプーリ２２ａ，２２ｂ周囲に巻きつけられた下段コンベヤベルト２２と、一対のプーリ２３ａ，２３ｂ周囲に巻きつけられた上段コンベヤベルトとを備えている。コンベヤ２２が基準面ＲＩＦに対して固定されている一方で、上段コンベヤ２３は、装置（図示されていない）によりＹ方向で基準面ＲＩＦに直交する方向に移動することができる。
【００１７】
連１１が装置２１の作用で整列された後に、上段コンベヤ２３が下降され、連１１が下段コンベヤ２２と上段コンベヤ２３との間に締めつけられる。
【００１８】
連１１は、整列されるとユニット２０から包装シート１４（図１１も参照のこと）供給ユニット３０及び折り曲げユニット４０へ送り込まれる。
【００１９】
ユニット３０及び４０の構成部品を以下に説明する。
【００２０】
以下のことが理解されるであろう。添付図面に示めす特定の実施例の本説明においては、スプール（図示されていない）から個々に得られたすなわち切断された包装紙１４のシートを標準としているが、本発明において、供給ユニット（図示されていない）を用いることにより折り曲げユニット４０に直接供給されるスプールに巻いた紙を使用してもよい。
【００２１】
図１に示めすように、それぞれ下段コンベヤ２２と上段コンベヤ２３とに対応するプーリ２２ａと２３ａとの駆動は、電子制御ユニット１００により制御される。この制御は、プーリ２２ａ及び２３ａにおける電気モータ（図示されていない）回転速度にかかわりなく、コンベヤ２２及び２３の直線区画に沿って同一の駆動速度を提供することが必要とされる。
【００２２】
この制御は、コンベヤ２２，２３に使用されているベルトの種類が変更される場合における、あるいはベルトの損耗（ベルトの厚さの変化をもたらす）を招ねいた場合における、二つのコンベヤ２２，２３に関する外周速度が異なることを防止するためにも必要である。外周速度の相違が生じると、下面１６ｂに対する上面１６ａの相対的変位が発生し、連１１の整列の乱れをもたらすことになる。
【００２３】
包装シート１４の供給ユニット３０を見ると（図１）以下のことがわかるであろう。このユニット３０が下段グリッパユニット３１と上段グリッパユニット３２とを備えていて、両ユニット３１，３２は包装シート１４を実質的にＹ軸に平行、従って通路Ｐ及び基準面ＲＩＦに直交的に整然と保持している。下段グリッパユニット３１と上段グリッパユニット３２とは基準面ＲＩＦに関してお互いに対向側にある。ユニット３０は、さらに包装シート１４の一部が係合する垂直壁面３３を備えている。
【００２４】
以下に詳述するように、壁面３０と折り曲げユニット４０を構成している装置は、連１１を包装するためのマンドレルを形成している。
【００２５】
折り曲げユニット４０は下段折り曲げ部材４１と上段折り曲げ部材４２とを備えていて（図９も参照のこと）、両折り曲げ部材４１，４２は基準面ＲＩＦに関してお互いに対向側に配置されている。
【００２６】
両折り曲げ部材４１，４２は、四節回転機構（ａｒｔｉｃｕｌａｔｅｄ　ｑｕａｄｒｉｌａｔｅｒａｌ　ｍｅｃｈａｎｉｓｍ　）４３により、例えば図１に示めす第一引き込み位置（通路Ｐに関して）から、例えば図２に示めす第二前方位置（同じく通路Ｐに関して）へ同期して移動される。
【００２７】
前方位置（図２）において、折り曲げ部材４１がブロック４４に接触していて、一方折り曲げ部材４２はブラッシ部材４５に接触して中へ入ってゆく。なおブラッシ部材４５の剛毛は基準面ＲＩＦに直交的に配向されている。ブロック４４は、実質的にＬ字形であり、基準面ＲＩＦに直交している垂直部４４ａと、基準面ＲＩＦに位置している短かい水平部４４ｂとを有している。
【００２８】
図２に示めすように、連１１はコンベヤ２２，２３の作用により包装シート１４に接触し、下段グリッパユニット３１が基準面ＲＩＦの方向へ上昇し、一方上段グリッパユニットは同じく基準面ＲＩＦの方向へ下降する。しかしながらこの包装シート１４において両グリッパユニット３１，３２を引くことにより、包装シート１４は、面１７ａに接触される（図１１も参照のこと）。
【００２９】
図２に示めすように、この段階において包装シート１４は面１７ａに接触するのと同じく、面１６ａ，１６ｂへ部分的に係合しており、その係合は以下の事実により行なわれるものであって、機構４３の同時的な送り込み（通路Ｐに沿って）は、部材４１がブロック４４の垂直部４４ａに係合する結果もたらされる下の折り目Ｐ１（図１１も参照）を形成し、かつ部材４２がブラッシ部材４５と接触する結果としてもたらされる上の折り目Ｐ２を形成することを可能にしているという事実である。
【００３０】
図１１にも示めすように、折り目Ｐ１は連１１の下面１６ｂとこの連の前面１７ａとの間交線位置に形成され、一方折り目Ｐ２は連１１の上面１６ａと前面１７ａとの交線位置に形成されている。
【００３１】
図３に示めすように、連１１がコンベヤ２２，２３によりさらに移動され、包装シート１４の広い部分が連１１の両面１６ａ，１６ｂに係合する。包装シート１４を“平らにする”操作は基準面ＲＩＦに位置している連の下面１６ｂにおけるブロック４４の水平部分４４ｂの作動により行なわれると共に、ブラッシ装置４５が連１１の上面１６ａの前述の“平らにする”操作を行なう。
【００３２】
図４は、連１１がコンベヤ２２，２３の作動により送り込まれ、包装シート１４が連１１の周囲にさらに広く巻きついている状態を示めしている。
【００３３】
図４は、包装シート１４で部分的におおわれた連１１が先送りユニット（ｄｉｓｔａｎｃｉｎｇ　ｕｎｉｔ　）５０により取り込まれている、装置１０の構造をも示めしている。
【００３４】
このユニット５０は、固定され基準面ＲＩＦに位置している下段コンベヤベルト５１と、引き込み式の上段コンベヤベルト５２とを備えている。下段コンベヤ５１はベルトとプーリ５１ａ，５１ｂとを備えている。しかしながら、上段コンベヤは、一連の四つのプーリ５２ｂ−５２ｅの周囲に巻きつけられたベルト５２ａを備えている。図４において、上段コンベヤ５２は、連１１を位置決めし続いてコンベヤ５１，５２に取り込むように、十分に利用されるようになっている。すなわち、プーリ５２ｂ及び５２ｄが図示されていない手段により折り曲げユニット４０に向けて移動される。
【００３５】
図５において（図１２も参照のこと）、連１１はユニット５０だけにより送り込まれ、一方もはや連１１に接触していない送り込みユニット２０は、コンベヤ２３をコンベヤ２２から間隔をあけることにより再び開かれ、新規の連１１（図示されていない）を移動する準備を整える。同時に、図５に示めすように、プーリ５２ｂ及び５２ｄ（点線で位置が図示されている）が、以下に説明する目的のためにコンベヤ５２の長手方向広さを縮少するべくＸ軸にそって移動される。
【００３６】
包装シート１４の上部が、上段グリッパユニット３２（続いて次の連１１を包装するために次のシート１４を取り上げている）により解放され、ブラッシ装置４５の作用の結果連１１の面１６ａ上に完全に係合する。包装シート１４の下部もすでに下段グリッパユニット３１（続いて次の連１１を包装するために次の包装シート１４を取り上げている）により保持されていない。包装シート１４の下部は続いて連１１の下面を完全に覆い、ブロック４４の水平部４４ａに位置している。
【００３７】
図５に示めす段階において、コンベヤ５２が引き込み位置にあるということの利点があって、前述したように連１１の上面１６ａに巻きつけられた包装シート１４の上縁の外面に、接着物質が吹きつけられる。接着物質は、長手軸が基準面ＲＩＦに直交する噴霧器６０により吹きつけられる。
【００３８】
さらに、折り曲げユニット７０が、ブロック４４とコンベヤ５１との間に配置されていて、かつ、図示されていない装置により移動される、基準面ＲＩＦに備えられた間隙７２の中へ摺動するようになっている壁面７１を備えている。
【００３９】
間隙７２は、通路Ｐの方向にブロック４４の下流直後にある。
【００４０】
壁面７１の運動は、間隙７２における従来形のギロチン運動であり、さらに包装シート１４の下縁端部を上向きに向けるようになっている。壁面７１はＹ軸にそって運動する（図６）。
【００４１】
図７に示めすように、縁端部は例えば保持ユニット８０により垂直状態に保持されている。
【００４２】
保持ユニット８０は停止板８１と、図６と７を比較することにより理解できるように、軸Ｙに沿って移動しＲまわりに回転するブラッシ装置８２とを備えている。
【００４３】
包装シート１４の下縁の取り上げ位置において、使用する機構（図示されていない）により駆動されるブラッシ装置８２が、垂直方向に移動されかつ回転されるので、この下縁は停止部材８１とブラッシ装置８２の剛毛との間に保持される。
【００４４】
図示されていない実施例において、包装シート１４の下縁を保持する操作は真空式保持装置（図示されていない）により行なわれる。
【００４５】
図８は以下の段階を示めしていて、下縁が保持ユニット８０により解放され、一方ブラッシ装置４５は包装シート１４の上縁の外面上で下縁を“平らにする”ためにＸ軸にそって移動されていて、上縁の外面は前述したようにすでに噴霧装置６０から接着物質を受け入れている（図５）。
【００４６】
“第一包装チューブ”ＰＴは、このようにして形成され（図１３も参照のこと）、続いて以下に詳述するように連続的な折り曲げと接着操作を受ける。
【００４７】
説明を単純にするために図１０の平面図を参照する。本図において容易に理解出来かつ他の図面にも示めされている部品に対して同一符号が使用されている。
【００４８】
一部の装置を取りかえることにより、本装置１０を異なる判型の連１１に適用することが可能である。
【００４９】
特に図１０において、小さな判型の連１１を処理するために使用される構造を示めしている。
【００５０】
通路Ｐに沿って第一チューブＰＴ（図１４も参照のこと）が、長手対称軸Ａに関して対向側に対称的に配設された二つの合口５３に対面している（図１０）。
【００５１】
連１１本体に関して第一チューブＰＴの突出している部分が、合口５３に対面していて、さらに二つの前面フラップＮＡＳ１（図１４）を四つの適切なトングＬＩＮ１′，ＬＩＮ１″，ＬＩＮ２′及びＬＩＮ２″とを形成するべく折り曲げられる。
【００５２】
しかしながら、二つの背面フラップＮＡＳ２（図１５）を形成するために二つのアーム５４（図１０）が使用される。その二つのアーム５４は、軸５５（図１０に示めすようにシート面に直交している）周囲を回転しかつＸ軸に沿って移動することにより、包装シート１４を所望するように折り曲げることができる。背面フラップＮＡＳ２を形成するための運動の最後に、二つのアーム５４の各々は対応する合口５３に係合する。
【００５３】
すなわち、アーム５４は部分的に包装シート１４を巻きつけた連１１と共に通路Ｐに沿って“追従してゆく”。
【００５４】
図１０に示めすように、先送りユニット５０は通路Ｐに沿って、公知のタイプの下段ベルトコンベヤ９１を備えている取り出しユニット９０へ続いている。
【００５５】
図１及び１０もお互いに直列に配設された二つの加圧装置９２及び９３を示めしている。
【００５６】
加圧装置９２（図１）は平行四辺形連節機構（ａｒｔｉｃｕｌａｔｅｄ　ｐｒａｌｌｅｌｏｇｒａｍ　ｍｅｃｈａｎｉｓｍ）９２ｂにより運動される加圧部材９２ａを備えている。同様に加圧部材９３は平行四辺形連節機構９３ｂにより運動される加圧部材９３ａを備えている。
【００５７】
加圧装置９２，９３は、先送りユニット５０からの出口において、すでに部分的に包装された連１１を加圧下に保つようになっている。部分的に包装している上面に加圧部材９２ａ及び９３ａにより作用された圧力は、連１１の上面１６ａにおいて重ね合わされた包装シート１４の縁相互の接着を容易なものにしている。
【００５８】
しかしながら、先送りユニット５０を離れる前に、図１６に示めす部分的包装を形成するために、トングＬＩＮ１及びＬＩＮ２がヘリカル式折り曲げ装置９４により下向きに折り曲げられる。
【００５９】
さらに図１及び１０から容易に理解できるように、自由空間９５がコンベヤ５１とコンベヤ９１との間に備えられていて、両コンベヤの上面は基準面ＲＩＦに位置していて、その自由空間において、二つの噴霧器９６が軸Ａに関してそれぞれ対向側に位置決めされており、二つの噴霧器９６は接着物質を図１６に示めすようなトングＬＩＮ１′とＬＩＮ２′との内面に吹きつけるようになっている。二つの噴霧器９６の長手軸は基準面ＲＩＦに直交している。
【００６０】
自由空間９５における噴霧器９６の位置決めは重要なものとなっている。というのは、この位置決めは、接着剤がコンベヤ５１及び９１において、逆効果をもたらす望みもしないように吹きつけられ附着することを防止するからである。
【００６１】
取り出しユニット９０の最初の部分に、二つの公知のヘリカル式折り曲げ装置９７があり、その折り曲げ装置９７は軸Ａに関してそれぞれ対向側に軸Ａから等距離に配設されている。
【００６２】
図１７においても、折り曲げ装置９７は、図１６に示めす段階ですでに折り曲げられたトングＬＩＮ１′及びＬＩＮ２′を上向きに折り曲げるようになっていて、続いてトングＬＩＮ１″とＬＩＮ２″とに接着される。
【００６３】
通路Ｐに沿って進行を続け、部分的に包装された連１１がもう一つの一対の公知のヘリカル式折り曲げ装置９８に到達する。その折り曲げ装置９８も軸Ａに関してそれぞれ対向側に軸Ａから等距離に配設されている。
【００６４】
これらの折り曲げ装置９８は、第一チューブＰＴの上部外面に接着された二つの折り曲げ端部Ｂ（図１８）を形成するために、二つの下段トングＬＩＮ１′及びＬＩＮ２′の縁端部を連１１の上面１６上にさらに折り曲げるようになっている。
【００６５】
すでに部分包装された連１１の移動を促進するために、手段（図示されていない）が備えられていて、真空引きを行なう。この点に関し、これらの手段が二つの箱９９ａ及び９９ｂへ空気作動的に接続されていて、二つの箱９９ａ及び９９ｂは、基準面ＲＩＦに位置するコンベヤ５１，９１の下方部分に配設されている。以下のことが理解されるであろう。これらのコンベヤ５１，９１を形成するべく使用されるベルトは複数の穴Ｆを有していて、それらの穴Ｆを用いてすでに部分包装された連１１及びパック１５を吸引することにより所望する停止を行なうことができ、その連及びパックは後続する使用のために装置１０から取り出される。
【００６６】
電子制御ユニット１００は、コンベヤ２２，２３の速度を制御することに加えて、装置１０により行なう他のすべての操作を制御することができる。特に、コンベヤ２２，２３に関する前述した理由により、制御ユニット１００はコンベヤ５１及び５２のベルト速度を制御するようになっている。
【００６７】
本発明の装置及び方法における利点は以下のとおりである：
初期包装整列用ユニットを側方フラップ折り曲げ用ユニットに合わせることにより、装置の全長を短縮；
実質的な生産コストの低減を伴なう装置のコンパクト化；
第一包装チューブを他の折り曲げユニット及び接着ユニットへ移動するために、第一包装チューブの中へ接触して入って来る引き込みコンベヤの使用による小判版の連の処理が可能になること。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明における紙の連の包装用装置の全体ユニットの側面図であって、第一操作段階のものである。
【図２】図２は、図１における紙の連の包装用装置の全体ユニットの側面図であって、第二操作段階のものである（わかりやすくするために一部が省略されている）。
【図３】図３は、図２における紙の連の包装用装置の全体ユニットの側面図であって、第三操作段階のものである。
【図４】図４は、図２における紙の連の包装用装置の全体ユニットの側面図であって、第四操作段階のものである。
【図５】図５は、図２における紙の連の包装用装置の全体ユニットの側面図であって、第五操作段階のものである。
【図６】図６は、図２における紙の連の包装用装置の全体ユニットの側面図であって、第六操作段階のものである。
【図７】図７は、図２における紙の連の包装用装置の全体ユニットの側面図であって、第七操作段階のものである。
【図８】図８は、図２における紙の連の包装用装置の全体ユニットの側面図であって、第八操作段階のものである。
【図９】図９は、図７に示めす装置の一部の拡大詳細図を示めす。
【図１０】図１０は、図２における装置の全体ユニットの平面図である。
【図１１】図１１は、本発明の方法の段階１における、紙の連と包装シートとの斜視図である。
【図１２】図１２は、本発明の方法の段階２における、紙の連と包装シートとの斜視図である。
【図１３】図１３は、本発明の方法の段階３における、紙の連と包装シートとの斜視図である。
【図１４】図１４は、本発明の方法の段階４における、紙の連と包装シートとの斜視図である。
【図１５】図１５は、本発明の方法の段階５における、紙の連と包装シートとの斜視図である。
【図１６】図１６は、本発明の方法の段階６における、紙の連と包装シートとの斜視図である。
【図１７】図１７は、本発明の方法の段階７における、紙の連と包装シートとの斜視図である。
【図１８】図１８は、本発明の方法の段階８における、紙の連と包装シートとの斜視図である。
【符号の説明】
１０…包装用装置
１１…連
１２…紙
１４…包装シート
２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０…形成用ユニット
８２…ブラッシ装置
９６…噴霧器
１００…電子制御ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【外国語明細書】
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