(57)【要約】【課題】合成樹脂製のユニット架台とタイルとを接合する接着剤の使用量が少量ですみ、かつ、ユニット架台とタイルとの剥離強度にも優れたユニットタイルを提供すること。【解決手段】合成樹脂製のユニット架台の上面にタイルが配され、該ユニット架台と該タイルとが接合部材と接着剤によって接合されてなるユニットタイルであって、該タイルと該接合部材が接着剤により接合され、かつ、該接合部材が該ユニット架台に設けられた係止部に係止されているユニットタイル。【選択図】図１
2004100278.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製のユニット架台の上面にタイルが配され、該ユニット架台と該タイルとが接合部材と接着剤によって接合されてなるユニットタイルであって、該タイルと該接合部材が接着剤により固定され、かつ、該接合部材が該ユニット架台に設られた係止部に係止されているユニットタイル。
【請求項２】
接合部材が、ユニット架台に設けられた梁状の係止部を跨ぐように形成され、かつ、タイルに面する少なくとも２つの底面を持つ凸状部材であり、該少なくとも２つの底面が接着剤を介してタイルに接合されている請求項１に記載のユニットタイル。
【請求項３】
接合部材が、軸部と頭部からなるねじ状部材であり、タイルに該ねじ状部材が進入できる孔部が設けられおり、該孔部の中に接着剤を配し、該タイルと該ねじ状部材が接合されているとともに、該ねじ状部材の頭部がユニット架台に設けられた係止部に係止されている請求項１に記載のユニットタイル。
【請求項４】
ユニット架台が、ユニット架台同士を連結するための嵌合構造を有する請求項１〜３のいずれかに記載のユニットタイル。
【請求項５】
タイルが透水性タイルである請求項１〜４のいずれかに記載のユニットタイル。
【請求項６】
タイルがセラミックスタイルである請求項１〜５のいずれかに記載のユニットタイル。
【請求項７】
接着剤が、エポキシ樹脂系接着剤である請求項１〜６のいずれかに記載のユニットタイル。
【請求項８】
ユニット架台を形成する合成樹脂が、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、エチレン酢酸ビニル共重合体のいずれかである請求項１〜７のいずれかに記載のユニットタイル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はユニットタイルに関し、特にバルコニーやベランダなどに敷設される床置き用のユニットタイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から上市されているユニットタイルとしては、例えば、格子状に形成された基台部と、この基台部の下面から突出する複数の脚部とを備える合成樹脂製のユニット架台と、複数のタイルとからなり、各タイルが接着剤を介してユニット架台と一体化されているものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
そして、ユニット架台に設けられた連結環を隣接するユニットタイルのユニット架台に設けられた連結突起に嵌合させることにより、隣接するユニットタイルと連結することができるとともに、敷設時に脚部が、ユニット架台本体の下面と敷設面との間にタイル表面に降った雨水等の流路となる所定の空間を形成するようになっている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
しかし、従来のユニットタイルは、上述のようにユニット架台とタイルとが接着剤を介して一体化されるようになっているため、つぎのような問題があった。
【０００５】
すなわち、タイルとユニット架台とを別個に製造したのち、これらを接着剤で接合し、一体化しなければならず、ユニット架台とタイルとの剥離強度を維持するために、高価である接着剤を多量に使用するという点で問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来の欠点に鑑み、合成樹脂製のユニット架台とタイルとを接合する接着剤の使用量が少量ですみ、かつユニット架台とタイルとの剥離強度にも優れたユニットタイルを提供せんとするものである。
【０００７】
【特許文献１】
特許２７８３１２７号公報（第１−２頁）
【０００８】
【特許文献２】
実用新案２５８０９４４号公報（第２−３頁）
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、かかる課題を解決するために、次のような構成を有するものである。
すなわち、本発明のユニットタイルは、合成樹脂製のユニット架台の上面にタイルが配され、該ユニット架台と該タイルとが接合部材と接着剤によって接合されてなるユニットタイルであって、該タイルと該接合部材が接着剤により固定され、かつ、該接合部材が該ユニット架台に設けられた係止部に係止されていることを骨子とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明は、前記課題、つまり合成樹脂製のユニット架台とタイルとを接合する接着剤の使用量が少量ですみ、かつ該ユニット架台と該タイルとの剥離強度も優れたユニットタイルについて、鋭意検討し、かかる課題を一挙に解決することを究明したものである。
【００１１】
すなわち、本発明は、ユニット架台とタイルとを接合させる接合部材を用いることにより、接着剤の使用量が少量ですみ、かつユニット架台とタイルとの剥離強度も優れたユニットタイルを提供し得たものである。
【００１２】
以下、本発明を図面に基いて説明する。
【００１３】
図１は本発明のユニットタイルの１例を示す分解斜視図である。また、図２は図１の底面の斜視図である。また、図３は図１の断面図である。
【００１４】
本発明のユニットタイルは、合成樹脂製のユニット架台２の上面にタイル１が配されているものであり、１枚あたりのユニット架台２の上にタイル１が、１枚または複数枚数配されており、意匠性または製造作業性の面から、１枚あたりのユニット架台２の上にタイル１が１〜９枚の範囲で好ましく使用される。
【００１５】
ユニット架台２の形状としては、特に限定されないが、原料の使用量を節減し、軽量化するために、タイルを載せる基台部が格子枠状であり、また孔６が設けてあることが好ましく、基台部の底面には、水捌けを良くするために、複数の脚部７を備えた形状が好ましい。
【００１６】
ユニット架台２の大きさとしては、特に限定されないが、運搬や敷設工事の際の取扱い易さから、１辺が１００〜５００ｍｍの正方形または長方形とするのが好ましく、さらには、１辺が３００ｍｍの略正方形のものが、市販されているものと連結できる点で特に好ましい。
【００１７】
本発明に使用するユニット架台２の材質は、合成樹脂であれば特に制限無く使用できる。射出成形が可能である熱可塑性樹脂が好ましく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、エチレン酢酸ビニル共重合体などの合成樹脂が好ましく使用される。中でも、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などがより好ましく使用される。これらの合成樹脂は、ホモポリマーであっても、共重合体やブレンドであっても良い。
【００１８】
床面の硬度があらかじめ予測できる場合は、床面を傷つけないために該床面よりも柔らかい合成樹脂を使用するのが好ましい。
【００１９】
ユニット架台２は、隣接するユニット架台同士を連結するために、嵌合構造を有していることが好ましい。例えば、ユニット架台２の相隣る２つの側壁に連結環１０、残りの２つの側壁に連結突起１１などを設けた嵌合構造を備えていることが好ましい。
【００２０】
本発明に使用するタイル１は、効果的にタイル表面の水たまりや水膜の形成を抑制することができる点で、透水性タイルが好ましく使用される。かかる透水性タイルとは、内部に空隙を有し、表面から裏面あるいは側面へ通ずる連続気孔を有するタイルである。透水性タイルの材質は特に限定されないが、例えば、骨材にガラスやセメントや樹脂などの焼結バインダーを用い、強固な保形性を付与されたものが用いられる。
【００２１】
タイル１には、セラミックスタイルが特に好ましく用いられる。セラミックスタイルとしては、例えば、透水性アスファルトコンクリート、透水性コンクリート、透水性コンクリート平板、透水性インターロッキングブロック、透水性セラミックスタイル、透水性セラミックスブロックなどを例示することができ、中でも、透水性セラミックスタイル、透水性セラミックスブロックは、セメント系のブロックや平板のもつ発華現象による表面の汚れが著しく少なく、アスファルトコンクリートのように熱による気孔の目詰まりの発生が著しく少ないのでより好ましい。セラミックスタイルの製造方法は特に限定されないが、通常、高温加熱により骨材を焼結バインダーを介して結合して製造される。
【００２２】
タイル１の形状としては特に限定されないが、１００〜３００ｍｍ角で、厚みは、７〜２０ｍｍ程度が扱いやすい。
【００２３】
また、人の歩行等によって破損せず、十分に長期の使用に耐えるため、タイル１は、ＪＩＳ　Ａ−５３０４で測定される３点曲げ強度が６ＭＰａ以上であることが好ましく、８ＭＰａ以上であることがさらに好ましい。例えば、３点曲げ強度が６ＭＰａ以上であれば、タイルの厚みが１５ｍｍの場合で１００ｋｇ以上、厚みが２０ｍｍの場合で１５０ｋｇ以上の静的荷重に耐えることができる。
【００２４】
タイル１の衝撃強度としては、物の落下等によって破損せず、十分に長期の使用に耐えるため、施工状態において５００ｇの鉄球を１０ｃｍ以上の高さから自由落下させても破損しない衝撃強度を有することが好ましく、破損しない自由落下高さが２０ｃｍ以上であることがさらに好ましい。特に、タイルがセラミックスタイルの場合には、衝突位置にかかわらず５００ｇの鉄球を１０ｃｍ以上の高さから自由落下させても破損しないことが好ましい。
【００２５】
タイル１が透水性タイルの場合、ＪＩＳ　Ａ−１２１８で測定される初期の透水係数が、１×１０−２ｃｍ／秒以上であることが好ましく、５×１０−２ｃｍ／秒以上であることがさらに好ましい。透水係数が、１×１０−２ｃｍ／秒以上であれば、土木構造物の設計に用いる一般的な降雨強度である５０ｍｍ／時間の雨水を十分通過させる能力を持つからである。
【００２６】
タイル１の表面抵抗としては、人が滑ることなく歩行するため、ＡＳＴＭ　Ｅ３０３−６６Ｔで測定される湿潤時における表面の滑り抵抗値が、４０ＢＰＮ以上であることが好ましく、さらに好ましくは５０ＢＰＮ以上である。表面の滑り抵抗値が、４０ＢＰＮ以上であれば、降雨時や降雨後の舗装表面が湿潤状態にあっても人は滑りにくいからである。
【００２７】
タイル１の吸音性としては、外部騒音や人が歩行した場合に発生する音を吸収するために、ＪＩＳ　Ａ　１４０５の垂直入射吸音率測定法で測定される（ただし、裏面空気層は設けない）４００〜１０００ヘルツの平均吸音率が、好ましくは４０％以上、さらに好ましくは５０％以上であるものがよい。
【００２８】
また、タイル１は、予め着色したセラミックスの骨材を用いるか、またはタイルを製造する工程で顔料を混入することなどにより、景観に配慮した色彩選択が可能であり、ペイントのような剥がれや摩耗によるかすれがなく耐久性がよい。さらに、意匠性の高い床材とするため、各種カラーのタイルを組み合わせることもできる。
【００２９】
本発明に使用する接合部材４は、接着剤３によりタイル１と接合されるとともに、接合部材４がユニット架台２に設けられた係止部８に係止されている。すなわち、ユニット架台とタイルとを一体化させることを目的とするものである。
【００３０】
接合部材４の係止方法は特に限定されないが、好ましくは、ユニット架台２に設けられた梁状の係止部８を跨ぐ用に形成されることである。跨ぐように形成されることで、接合がより強固になる。
【００３１】
接合部材４は、タイル１に面する少なくとも２つの底面を持つ凸状部材であるのが好ましい。また、該少なくとも２つの底面が接着剤を介してタイルに接合されていることが好ましい。
【００３２】
図３を用いて、詳述する。凸状部材、すなわち接合部材４は、ユニット架台２の基台部に形成する格子間にある梁状の係止部８を跨ぎ、ユニット架台の基台部の格子間にある孔６を通して、タイル１と合わさる２つの底面を持つ部材である。かかる凸状の形状としては、ユニット架台の梁状の係止部８の１ヵ所を跨ぐ形状であれば、特に限定されず、例えば、１段式の凸形状、２段式の凸形状、曲面を持った半円形状などが挙げられる。中でも、一体化した場合にユニット架台２とタイル１のガタツキが少ない、１段式または２段式の凸形状のものが好ましく使用される。
【００３３】
凸状部材の加工方法としては、凸形状に成形できる方法であれば特に限定されず、例えば、合成樹脂の射出成形、金属の曲げ加工やプレス加工などにより成形する方法が挙げられる。凸状部材は、接着性またはユニットタイルの製造工程の作業性の上から、面（板）状のもの、または、網目状や格子状の孔開きのものが好ましく使用される。
【００３４】
本発明において、接合部材が、軸部と頭部からなるねじ状部材であり、タイルに該ねじ状部材が進入できる孔部が設けられおり、該孔部の中に接着剤を配し、該タイルと該ねじ状部材が接合されているとともに、該ねじ状部材の頭部がユニット架台に設けられた係止部に係止されているのは、好ましい態様である。
【００３５】
図４を用いて詳述する。図４は本発明のユニットタイルの１例を示す断面図である。接合部材、すなわちねじ状部材５は、図４に示す断面図のとおり、軸部と頭部からなる部材であり、ユニット架台の脚部の孔９に挿入され、ユニット架台の脚部の孔９に設けられた係止部１４にねじ状部材の頭部１５が係止される形状の部材である。かかる形状の部材として、ねじ状部材５としては、ねじまたはリベットが好ましく使用され、中でも、タイルに設けた孔部１３の接着剤３との引抜強さが大きい点で、ねじが好ましく使用される。
【００３６】
タイルに設ける孔１３の形成方法は特に限定されず、例えば、ドリルなどで穴あけ加工をしても良いし、タイル成形時に金型に肉盛りしても良い。また、孔１３の形状としては、特に限定されないが、ねじ状部材５が進入が容易である、円柱孔状、半球孔状、円錐孔状、半円錐孔状、角柱孔状などが好ましい。さらに、孔１３の深さとしては、タイル１の強度を維持させる上から、タイル１の総厚みに対して、２／３以下の深さが好ましい。また、ねじ状部材の軸部の中で接着剤に進入させる部分の長さとしては、剥離強度の上から、２ｍｍ以上であることが好ましい。
【００３７】
本発明に使用する接合部材は、タイル１枚に対し少なくとも１つは使用する必要がある。好ましくは、１枚のタイルに対し２〜８個使用すれば、タイルとユニット架台が剥離することなく接合することができる。
【００３８】
また、接合部材として凸状部材を使用する場合は、相隣るタイルに跨いで使用すれば、凸状部材を使用する個数を抑えることができ好ましい。
【００３９】
さらに、敷設の際に端部の幅調整としてユニットタイルを切断したり、また、タイルとユニット架台の剥離強度が低下する場合には１枚のタイルに対し凸状部材とねじ状部材を組み合わせて使用してもかまわない。
【００４０】
本発明に使用する接合部材の材質としては特に限定されないが、接着剤との接着性や耐久性などから、ＡＢＳ樹脂やポリプロピレンなどの合成樹脂製、またはステンレスや亜鉛など金属製のものが好ましく使用され、中でも耐衝撃性や水などによる耐蝕性の上から、ステンレス製のものがより好ましく使用される。
【００４１】
本発明に使用する接着剤は、タイルとユニット架台を接合させるために、少なくとも接合部材とタイルとの間に設けられる。接着剤は、接合部材がタイルに面する面の全面に設けても良いし一部に設けても良い。また、必要に応じ、ユニット架台とタイルの合わせ面に接着剤を配してもかまわない。
【００４２】
本発明に使用する接着剤の材質は特に限定されないが、タイルと接合部材の両者に対して接着性の点から、アクリル系、エポキシ樹脂系、ポリウレタン系、シリコーン系、ゴム系、ホットメルト接着剤などが好ましく使用される。中でも、優れた接着性と耐久性をもつ点から、エポキシ樹脂系接着剤が好ましく使用される。
【００４３】
本発明のユニットタイルの用途は特に限定されず、例えば、屋外用として、公園用床材、遊歩道用床材、階段用床材、床材兼用の屋外イベントホール座席などに使用することができる。また屋内用についても、透水性を必要とする場所等に好ましく使用される。
【００４４】
【実施例】
以下、実施例により更に詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例に示す剥離強さは次の方法で測定した。
【００４５】
（剥離強さ）
オートグラフ（（株）島津製作所ＳＤ−１００−Ｃ型）を用いて、接合部材の１部材あたりのユニット架台とタイルとの剥離強さを測定した。剥離強さは１５０Ｎ以上を合格と判定した。
【００４６】
実施例１
図３の断面形状に示したユニットタイルを製作した。すなわち、３００ｍｍ角で厚みが２ｍｍの平板に、等間隔に１２段１２列に配した一辺が１５ｍｍの略正方形の孔６を設け、裏面のそれぞれの略正方形の頂点の位置に８ｍｍの高さの脚部７を１６９個設け、それぞれの脚部７の間を結ぶように３ｍｍ角断面の梁状部８で補強を施し、また１６９個の脚部のうち、１６ヶ所の脚部７の孔９（図示せず）に厚み３ｍｍの係止部１４（図示せず）を設け、さらに相隣る２つの側壁に連結環１０、残りの２つの側壁に連結突起１１を設けた構造で、材質がエチレン−酢酸ビニル共重合体からなるユニット架台２を射出成形にて作製した。
【００４７】
次に、働き幅が１５０×１５０ｍｍ、厚みが１５ｍｍの透水性セラミックスのタイル１を成形焼成し、作製した。
【００４８】
さらに、厚み０．５ｍｍのステンレス板から、長さ３５ｍｍ、幅１５ｍｍ、高さが５ｍｍの凸状部材４をプレス加工にて作製した。
【００４９】
上記タイル１の裏面を上方にして４枚（タテ２枚×ヨコ２枚）並べ、その上面にユニット架台２を裏面を上方にして置いた後、凸状部材４の２つの底裏面にエポキシ樹脂系接着剤３を付着させ、ユニット架台２の梁状部８を跨ぐ形で、タイル１枚の四隅に４個の凸状部材４を配するように、凸状部材４とタイル１を接合し、接着剤を固化させ、ユニットタイルを作製した。このとき、ユニットタイル１枚あたりに使用した接着剤は３．２ｇであった。
【００５０】
このユニットタイルにおいて、凸状部材４の１部材あたりのユニット架台２とタイル１との剥離強さは３４０Ｎであった。
【００５１】
すなわち、凸状部材４を用いることで、接着剤３の使用量が少量ですみ、しかも高い剥離強さが得られた。
【００５２】
実施例２
図４の断面形状を有するユニットタイルを製作した。すなわち、まず、実施例１と同じユニット架台２を作製した。次に、ねじ状部材５として、ステンレス製のタッピングねじ（規格：Ｂ−０形、φ３×８ｍｍ）を用意した。
【００５３】
さらに、働き幅が１５０×１５０ｍｍ、厚みが１５ｍｍの透水性セラミックスのタイルを作製した後、ユニットタイルとした時にユニット架台の脚部の孔９に合う位置に、予めタイル１の裏面の４箇所に外径６ｍｍのドリルで、深さ５ｍｍの孔１３を開けた。
【００５４】
上記タイル１の裏面を上方にして４枚（タテ２枚×ヨコ２枚）並べ、ドリルで開けた１６箇所の孔１３にエポキシ系樹脂接着剤３を注入し、その上面にユニット架台２を裏面を上方にして置いた後、ユニット架台の脚部の孔９と接着剤３を注入したタイルの孔１３が重なる場所に、タッピングねじを挿入し、接着剤を固化させ、ユニットタイルを作製した。このとき、ユニットタイル１枚あたりに使用した接着剤は４．０ｇであった。
【００５５】
このユニットタイルにおいて、ねじ状部材５の１部材あたりのユニット架台２とタイル１との剥離強さは２１５Ｎであった。
【００５６】
すなわち、ねじ状部材５を用いることで、接着剤３の使用量が少量ですみ、しかも高い剥離強さが得られた。
【００５７】
【発明の効果】
本発明によれば、高価である接着剤の使用量が少量で良いために、接着剤の付着量のばらつきを抑え、かつ低コストで作製できるとともに、接着剤のはみ出しが少なく、意匠面にも優れたユニットタイルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のユニットタイルの１例を示す分解斜視図である。
【図２】図１のユニットタイルの底面の斜視図である。
【図３】図１のユニットタイルの断面図である。
【図４】本発明のユニットタイルの別の１例を示す断面図である。
【符号の説明】
１：タイル
２：ユニット架台
３：接着剤
４：接合部材（凸状部材）
５：接合部材（ねじ状部材）
６：ユニット架台の孔
７：ユニット架台の脚部
８：ユニット架台の梁状部（係止部）
９：ユニット架台の脚部の孔
１０：連結環
１１：連結突起
１３：タイルに設けた孔
１４：ユニット架台の（ネジ状部材を係止する）係止部
１５：ねじ状部材の頭部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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