(57)【要約】【目的】放射線を扱う医療従事者、原子力発電所作業者など装着するが、エックス線などの放射線の被曝を防ぐために着用する非鉛系の放射線遮蔽材、及び、放射線遮蔽用防護衣をに関する。【構成】（１）タングステン粉末を主成分とする非鉛系無機粉末と、（２）熱可塑性エラストマーを含有する、比重５以上の高比重シート１の表裏両面にカバー材２を配置した放射線遮蔽材Ａ。【選択図】　図１
2004077170.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１）タングステン粉末を主成分とする非鉛系無機粉末と、
（２）熱可塑性エラストマーを含有する、比重５以上の高比重シート１の表裏両面にカバー材２を配置した放射線遮蔽材Ａ。
【請求項２】
前記カバー材２の少なくとも一方の面に透明性を有する部材２ａを用いた請求項１記載の放射線遮蔽材Ａ。
【請求項３】
前記カバー材２の一部又は全体に開閉可能な手段を有する部材２ａ’を用いた請求項１又は２何れか１項記載の放射線遮蔽材Ａ。
【請求項４】
請求項１〜３何れか１項記載の放射線遮蔽材Ａにより形成されてなる放射線遮蔽用防護衣Ｂ。
【請求項５】
高比重シート１が押出成形法によりシート状に製造し、当該高比重シート１の表裏両面にカバー材２を接合させることを特徴とする射線遮蔽材Ａの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、放射線を扱う医療従事者、原子力発電所作業者などが、エックス線などの放射線の被曝を防ぐために用いる放射線遮蔽材並びに放射線から作業員を保護するために用いられる放射線遮蔽用防護衣に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、放射線を扱う医療従事者、原子力発電所作業者らは、放射線の被曝を防ぐために放射線遮蔽材として鉛粉を含有したシートを用いた放射線遮蔽用防護衣（特開平５８−６０２９９号公報、特開昭６１−２５８１９７号公報など）を着用し、作業を行っていた。
【０００３】
また、鉛粉以外を用いた放射線遮蔽用防護衣として、特開平８−１７９０９０号公報には、タングステンを９９質量％以下含有する熱可塑性樹脂を繊維状に形成し、該繊維をカバー材状に形成した放射線遮蔽材が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した特開昭５８−６０２９９号公報には、合成樹脂に鉛金属繊維を配合してシート状にしたものが開示されている。また、特開昭６１−２５８１９７号公報には、鉛を主材とする放射線遮蔽シートと耐放射線性の布帛とを縫い合わせた材料を縫製して作成された放射線防護服の外表面に耐水性、耐放射線性の表地を接着してなる放射線防護服が開示されている。しかし、これら放射線防護衣には、鉛が含まれているため、表面が汚れたり、ゴムシートが破損したりして処分しようとしても環境破壊等の問題が生じ、容易に処分することができないものであった。また、これら放射線防護服は、作業に伴う折り曲げ、又は保管の際の折り曲げ等により、ひび割れ、亀裂が生じ易く、折り曲げ箇所から鉛含有シートが破損しやすいという問題があった。このため、これを知らずに放射線遮蔽用防護衣を使用した場合、放射線被曝してしまうことになりかねない。更に、これら放射線被爆を防ぐため、防護衣を定期的にＸ線で検査することが規定されているが、非常に手間がかかるものであった。
【０００５】
特開平８−１７９０９０号公報には、タングステンを９９質量％以下含有する熱可塑性樹脂を繊維状に形成し、該繊維をカバー材状に形成した放射線遮蔽材が開示されている。この遮蔽材を用いて防護衣を作成した場合、鉛を含有していないため、環境破壊等の問題は生ぜず、折り曲げに対する強度、通気性が改善される。しかしながら、放射線遮蔽材が薄いと、繊維間に隙間があるため放射線が漏れる恐れがある。また、タングステンの含有量を５０質量％以上にした場合、繊維状に成形することが困難であり、高い放射線遮蔽能を付与するためには、タングステンを含有する熱可塑性樹脂繊維を多量に用いる必要があり、結果として厚手となり着用時においてごわつきが生じるものであった。
【０００６】
従って、本発明の目的は、環境への影響が少なく、装着性、使用性が良好で、しかも折り曲げ等に対する強度が良好な放射線遮蔽材、放射線遮蔽用防護衣、及びその製造方法を提供することにある。更に、放射線遮蔽材に生じたひび割れ、亀裂等の損傷を従来のＸ線検査によらずとも、簡易な方法で確認できる放射線遮蔽用防護衣を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明は、（１）タングステン粉末を主成分とする非鉛無機粉末と、（２）熱可塑性エラストマーを含有する、比重５以上の高比重シート１の表裏両面にカバー材２を配置した放射線遮蔽材Ａである。
【０００８】
好ましくは、前記カバー材２の少なくとも一方の面に透明性を有する部材２ａを用いた放射線遮蔽材Ａ、及び／又は、前記カバー材２の一部又は全体に開閉可能な手段を有する部材２ａ’を用いた放射線遮蔽材Ａが挙げられる。
【０００９】
本発明は、これら放射線遮蔽材Ａにより形成されてなる放射線遮蔽用防護衣Ｂとすることにより、前記目的を達成する。
【００１０】
また、本発明の放射線遮蔽材Ａの製造方法は、高比重シート１が押出成形法によりシート状に製造し、当該高比重シート１の表裏両面にカバー材２を接合させることを特徴とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
添付図面に基づき、本発明の実施の形態及び実施例について本発明を詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明の実施例１〜５に示される放射線遮蔽材Ａであって、高比重シート１とその表裏両面にカバー材２を配置し、着用時に内側にくる内張りに、透明性を有する部材２ａを接着したものである。図２は、図１記載の放射線遮蔽材Ａに更に防水、防油加工等を施した表地３を接着したものである。図３及び図４は、本発明の放射線遮蔽材Ａを用いた放射線遮蔽用防護衣Ｂの着用時の外観図である。図５は、実施例６で示される放射線遮蔽用防護衣Ｂであって、着用時に内側にくる内張りの一部にファスナー７、マジックテープ（登録商標）９を取りつけ、カバー材２を開閉可能な手段を有する部材２ａ’として構成した時の外観図である。図６は、本発明の実施例の一例である放射線遮蔽用防護衣Ｂの着用時に内側にくる内張りの一部にマジックテープ（登録商標）９を取りつけ、カバー材２を開閉可能な手段を有する部材２ａ’として構成した時の外観図である。
【００１３】
本発明の放射線遮蔽材Ａは、（１）タングステン粉末を主成分とする非鉛無機粉末と、（２）熱可塑性エラストマーを含有する、比重５以上の高比重シート１、及びその表裏両面に配置されるカバー材２によって構成される。
【００１４】
放射線遮蔽材を構成する高比重シートは、タングステン粉末を主成分とする非鉛無機粉末と、熱可塑性エラストマーとを含有する比重５以上のもので有ることが肝要である。高比重シートの比重が５未満の場合、ＪＩＳ　Ｚ４８３１に規定されている鉛等量を満足するためには、高比重シート１の厚みが１．２ｍｍ以上必要となり、身体に装着した場合、ごわごわとした着心地となり、使用性が著しく悪化し、作業にも不適となるため好ましくない。
【００１５】
高比重シート１に用いる熱可塑性エラストマーは、分子中に弾性を持つゴム成分（軟質相）と、塑性変形を防止するための分子拘束成分（硬質相）との両成分を持っており、軟質相の分子運動が局所的に硬質相によって拘束されているため、常温ではゴム弾性体としての挙動をとるが、温度上昇によって塑性変形をする高分子材料のことである。
【００１６】
高比重シート１に用いる熱可塑性エラストマーとしては、具体的には、ポリスチレンの硬質相とポリブタジエン、ポリイソプレンまたは水素添加ポリブタジエンの軟質相からなるポリスチレン系、ポリエチレンまたはポリプロピレンの硬質相とエチレン・プロピレン・ジエン共重合体（ＥＰＤＭ）またはブチルゴムの軟質相からなるポリオレフィン系、ポリエステルの硬質相とポリエーテルまたはポリエステルの軟質相からなるポリエステル系、ポリアミドの硬質相とポリエステルまたはポリエーテルの軟質相からなるポリアミド系、ウレタンの硬質相とポリエステルまたはポリエーテルの軟質相からなるポリウレタン系、金属カルボキシレートイオンクラスターの硬質相と非結晶ポリエチレンの軟質相からなるアイオノマー系等があげられる。
【００１７】
これらのうち、特にポリスチレン系、及びポリエステル系の熱可塑製エラストマーを用いると、折り曲げに対する耐性が向上し、着用時の感触も良好となり、好ましい。
【００１８】
本発明はタングステン粉末を主成分とするものであるが、適宜タングステン以外の非鉛無機粉末を含有させることができる。ここでタングステン粉末を主成分とするとは、高比重シート１の全質量に対して、少なくとも７０質量％、好ましくは８０質量％をタングステン粉末が占めることを表す。タングステン粉末の含有量が７０質量％未満であると、放射線遮蔽材Ａの比重を５以上とするのが困難となるためである。
【００１９】
本発明で用いられるタングステン粉末は、タングステン金属と、その化学的に不活性の化合物、例えば酸化タングステン、炭化タングステンを含む金属を粒状としたものである。タングステン以外の非鉛無機粉末としては、具体的には、イリジウム、鉄、ステンレス鋼、亜鉛、銅、真鍮、錫、チタン、ニッケル等の金属、酸化鉄、酸化亜鉛、酸化アンチモン、フェライト、硫酸バリウム等の金属化合物及びこれら２種以上の混合物が挙げられる。特に、タングステン粉末、又はタングステン粉末と硫酸バリウム粉末との混合物が、放射線遮蔽能が高く好ましい。
【００２０】
高比重シート１に使用する非鉛無機粉末の平均粒径（以下、粒径と記す）は、特に限定されないが、好ましくは３００μｍ以下、より好ましくは１００μｍ以下である。特にシートの平滑性を重視する場合には３０μｍ以下が好ましい。また、粒径が小さくなると、表面積が大きくなり、熱可塑性エラストマーの使用量が増えるため、粒径は２μｍ以上が好ましく、更に好ましくは３μｍ以上である。
【００２１】
また、高比重シート１に使用する非鉛無機粉末は、樹脂との親和性を高める場合には、カップリング処理をして用いることが好ましい。カップリング剤としては、チタネート系、アルミニウム系、シラン系等が用いられる。本発明においては、シラン系カップリング剤が最も親和性改善効果が高く好ましい。
【００２２】
高比重シートの厚さは、要求される遮蔽能力により異なるが、鉛等量が０．５ｍｍＰｂ程度のシートとする場合、好ましくは１．０ｍｍ以下、更に好ましくは０．８ｍｍ以下である。この範囲であれば、着用時のごわつき感が抑えられ、使用性が良好となる。
【００２３】
放射線遮蔽材Ａの表裏両面に用いるカバー材２は折り曲げ等に対しての耐性を向上させるために、柔軟性を有する部材であることが好ましい。柔軟性を有する部材とは、ポリエチレン、加硫ゴムなどの柔軟性を有する発泡シート、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、木綿、麻、綿、ロックウール、セラミック、カーボン、ガラス、金属などの有機又は無機の繊維製シートなどが挙げられる。このような部材を放射線遮蔽材に接合することにより、着用時の感触が良好となり、外部からの衝撃により、放射線遮蔽材が傷付くことを防止できる。
【００２４】
更に本発明の放射線遮蔽材の表裏両面に用いるカバー材２として、少なくとも一方の面に、透明性を有する部材２ａを用いるのが好ましい。ここで、透明性を有するとは、光が透過し、他の物質が透けて見える状態を指す。これによって、放射線遮蔽材を繰り返し折り曲げて生じた、ひび割れ、亀裂等の破れた部分を容易に確認することができ、これらによる放射線漏れが発生する前に、破損状況を自己点検で確認できるようになる。また、透明性を有する部材２ａは、着用時に身体側になるように内貼りとすることが好ましい。破損状況の確認には、カバー材が高い透明性を有することが不可欠であるが、外貼りに用いた場合、放射線の影響により変色、劣化等が発生しやすく、経時の使用による透明性が維持出来ないためである。
【００２５】
透明性を有する部材２ａとしては、透明性を有する物であれば如何なる物でもかまわないが、環境面より塩化ビニル以外の物が好ましい。具体的な物としては、例えば、透明ＡＢＳ、非晶性ポリエステル樹脂、非晶性ポリエチレン樹脂、非晶性ポリプロピレン樹脂等が挙げられる。
【００２６】
上記手段に代えて、放射線遮蔽材Ａに付与するカバー材２の一部又は全体に開閉可能な手段を有する部材２ａ’を用いることもできる。又は、透明性を有する部材に開閉可能な手段を設けても良い。具体的には、図５又は図６に記載されるように少なくともカバー材２の端部に、連続的又は一定間隔でファスナー、マジックテープ（登録商標）、ボタン等の仮止め部を設け、カバー材２の一部又は全体を開閉可能とするものである。
【００２７】
これにより、始業時の自己点検によって、ひび割れや亀裂の有無等の破損状況を目視により確認することが可能となり、ひび割れや亀裂の生じている箇所近辺のみを重点的に検査することで、現在行われている定期的な検査を大幅に簡略化することができる。
【００２８】
また更に、放射線遮蔽用防護衣Ｂの表面の汚れを防止するために、放射線遮蔽材Ａの最外部に表地３として、汚れを内部に浸透させず、表面に付着したゴミやホコリなどを簡単に洗い落とすことができる部材で作ることが好ましい。例えば、防水加工、防油加工等の処理を施した部材が挙げられる。
【００２９】
本発明の放射線遮蔽用防護衣Ｂの形状は特に制限されないが、チョッキ型、ポンチョ型、エプロン型などの種々の形態を採用し得る。本発明の一例として、図３及び図４に記載される、ＪＩＳ　Ｚ４８３１に規定されたサイズのエプロン型の放射線遮蔽用防護衣Ｂが挙げられる。同図に示されるエプロンは、一体に成形された放射線遮蔽材を体の前面及び背面の一部を覆う形状で縫製して得られたものである。背面部分にはマジックテープ（登録商標）部７を設けてあり、着用者のサイズに合わせて、止めることが可能である。また、ベルト部６は、一部が放射線遮蔽用防護衣Ｂに接合されて、ベルトのみが紛失しないようにしてある。
【００３０】
本発明の高比重シート１の製造方法は、例えば、タングステン粉末を主体とした非鉛無機粉末と熱可塑性エラストマーを混練して得られたペレットをカレンダー成形、圧縮成形、押出成形等を行い、高比重シートを得ることができる。また、タングステン粉末を主体とした非鉛無機粉末と熱可塑性エラストマーを混練、ペレット化せずに、直接、カレンダー成形、圧縮成形、押出成形等に供してシートを得る方法も挙げられる。特に、生産性、表面の平滑性が良好な押出製膜機を使用する押出成形が好ましい。
【００３１】
本発明で使用される押出成形法は、可塑性原料をスクリュー或いは非スクリュー方式により加圧し、口金を通して押出す成形加工法である。シートの表面平滑さを重視するためには樹脂の圧力が重要となる。例えば、Ｔダイ幅４００ｍｍ、シート厚みが０．４ｍｍの場合、ギアポンプ出口にかかる樹脂圧力は、６ＭＰａ以上であることが好ましく、当該樹脂圧力になるように、シート押出製膜機のシリンダー温度やＴダイ温度、吐出量を調整すればよい。
【００３２】
本発明の高比重シート１には、本発明の効果を損なわない範囲で、結晶核剤、滑剤、離型剤、酸化防止剤、着色剤、難燃剤、耐候安定剤、架橋剤等を添加することもできる。
【００３３】
本発明の放射線遮蔽用材Ａの製造方法は、上記高比重シート１上にカバー材２を積層し製造されるが、カバー材２の積層方法は特に制限されない。また、高比重シート１は、要求される遮蔽能力をより適宜、積層して用いることができる。これらの積層方法としては、例えば、ホットメルト接着剤、粘着剤、硬化樹脂接着剤などを用いた接着、又は熱融着による方法、或いは縫合する方法等を採用することができる。カバー材２に非晶性ポリエステル樹脂シートのような熱融着性を有する部材を用いる場合には、本発明の高比重シート１は熱融着性が良いので、熱融着法により積層させるのが好ましい。
【００３４】
本発明の放射線遮蔽用防護衣Ｂの製造方法は、特に制限されないが、本発明の放射線遮蔽材Ａを用いて縫製される。また、カバー材２は、部分的に積層させて用いることができ、例えば、着用時に肩の部分には放射線遮蔽用防護衣Ｂの重量がかかるため、重量負担を軽減させるために、カバー材２を重ねて用い、人体の凹凸になじむようにして製造することが好ましい。積層方法は、特に制限されず、上述したように種々の方法を採用することができる。
【００３５】
【発明の効果】
本発明の放射線遮蔽用防護衣は、装着性、使用性が良好で、しかも折り曲げ等に対する強度が良好な放射線遮蔽用防護衣を提供することができる。また、タングステン粉末を主成分とする非鉛無機粉末と熱可塑性エラストマーを含有する高比重シートを放射線遮蔽材として使用しているため、鉛のような環境汚染の問題はない。更に、保管の際に生じやすい高比重シート破損の有無は、カバー材を透明性のある材料にするか、又はカバー材の一部又は全体にファスナー等を付けて開閉式にすることによって、容易に確認することができる。
【００３６】
【実施例】
以下、実施例において詳細に説明する。尚、放射線遮蔽用防護衣のＸ線に対する遮蔽性はＪＩＳ　Ｚ４５０１の６に基づき、試験片から２００ｍｍ上部の固定絞りを通過させて試験片への照射幅を１０ｍｍとして試験し、鉛等量を測定した。試験に用いるＸ線は、管電圧１００ｋＶ、第一半価層が３．７ｍｍＡｌ、リプル百分率１０％のものを用いた。
【００３７】
実施例１−５、比較例１
表１に示した熱可塑性エラストマー及びカップリング（東レダウコーニング社製　アミノシリコン系　ＳＨ６０２０）処理を施した非鉛無機粉末を配合し、２軸混練押出機で混練してペレット化した。得られたペレットをシート押出製膜機（Ｔダイ幅　４００ｍｍ、シリンダー及びＴダイ温度　２３０℃）に供し、鉛等量が０．５０ｍｍＰｂ以上になるような厚みの高比重シートを得た。タングステン粉末（東京タングステン社製）は、粒径１３μｍのものを用いた。
【００３８】
また、得られたシートを用い、ＪＩＳ　Ｚ４８３１に規定されたサイズの防護衣（エプロン）を縫製した。図１に示すように表面にはＥＰ製のシートを、裏面（内貼り）には透明なポリエステル系樹脂（イソフタル酸共重合ＰＥＴ）製シートを用いた。
【００３９】
得られた防護衣を５人の被験者に着用したときの使用性を以下の基準により評価してもらい、その合計点数（１５点満点）を表１に合わせて記載した。
【００４０】
2004077170.tif 000003
【００４１】
【表１】
2004077170.tif 000004
【００４２】
実施例６
実施例１で使用した放射線遮蔽材を用い、ＪＩＳ　Ｚ４８３１に規定されたサイズの防護衣（エプロン）を縫製した。また、表面及び裏面ともＥＰ製のシートを使用した。また、図５に示すように裏面の一部に縦方向に開閉するファスナーとマジックテープ（登録商標）を取り付けた。この防護衣は、着用時にごわつき感が少なく、着心地は良好であった。また、ファスナーを開閉することで、放射線遮蔽材の状態を容易に確認することができる。
【００４３】
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１〜５記載の放射線遮断材Ａの部分断面図
【図２】表地３を付した図１記載の放射線遮蔽材Ａの部分断面図
【図３】放射線遮蔽用防護衣Ｂの正面外観図
【図４】放射線遮蔽用防護衣Ｂの背面外観図
【図５】実施例６記載の放射線遮蔽用防護衣Ｂの裏側外観図
【図６】本発明の一例である放射線遮蔽用防護衣Ｂの裏側外観図
【符号の説明】
Ａ　放射線遮蔽材
Ｂ　放射線遮蔽用防護衣
１　高比重シート
２　カバー材
２ａ　　透明性を有する部材
２ａ’　開閉可能な手段を有する部材
３　表地
４　ベルト部
５　マジックテープ（登録商標）部
６　ファスナー部
７　固定部
８　カバー材２を止めるためのマジックテープ（登録商標）部
【図１】
2004077170.tif 000005
【図２】
2004077170.tif 000006
【図３】
2004077170.tif 000007
【図４】
2004077170.tif 000008
【図５】
2004077170.tif 000009
【図６】
2004077170.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成14年9月3日(2002.9.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１）タングステン粉末を主成分とする非鉛系無機粉末と、
（２）熱可塑性エラストマーを含有する、比重５以上の高比重シート１の表裏両面にカバー材２を配置した放射線遮蔽材Ａ。
【請求項２】
前記カバー材２の少なくとも一方の面に透明性を有する部材２ａを用いた請求項１記載の放射線遮蔽材Ａ。
【請求項３】
前記カバー材２の一部又は全体に開閉可能な手段を有する部材２ａ’を用いた請求項１又は２何れか１項記載の放射線遮蔽材Ａ。
【請求項４】
請求項１〜３何れか１項記載の放射線遮蔽材Ａにより形成されてなる放射線遮蔽用防護衣Ｂ。
【請求項５】
高比重シート１を押出成形法によりシート状に製造し、当該高比重シート１の表裏両面にカバー材２を接合させることを特徴とする放射線遮蔽材Ａの製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
また、本発明の放射線遮蔽材Ａの製造方法は、高比重シート１を押出成形法によりシート状に製造し、当該高比重シート１の表裏両面にカバー材２を接合させることを特徴とするものである。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
図１は、本発明の実施例１〜５に示される放射線遮蔽材Ａであって、高比重シート１とその表裏両面にカバー材２を配置し、着用時に内側にくる内張りに、透明性を有する部材２ａを接着したものである。図２は、図１記載の放射線遮蔽材Ａに更に防水、防油加工等を施した表地３を接着したものである。図３及び図４は、本発明の放射線遮蔽材Ａを用いた放射線遮蔽用防護衣Ｂの着用時の外観図である。図５は、実施例６で示される放射線遮蔽用防護衣Ｂであって、着用時に内側にくる内張りの一部にファスナー６、マジックテープ（登録商標）８を取りつけ、カバー材２を開閉可能な手段を有する部材２ａ’として構成した時の外観図である。図６は、本発明の実施例の一例である放射線遮蔽用防護衣Ｂの着用時に内側にくる内張りの一部にマジックテープ（登録商標）８を取りつけ、カバー材２を開閉可能な手段を有する部材２ａ’として構成した時の外観図である。


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
本発明の放射線遮蔽用防護衣Ｂの形状は特に制限されないが、チョッキ型、ポンチョ型、エプロン型などの種々の形態を採用し得る。本発明の一例として、図３及び図４に記載される、ＪＩＳ　Ｚ４８３１に規定されたサイズのエプロン型の放射線遮蔽用防護衣Ｂが挙げられる。同図に示されるエプロンは、一体に成形された放射線遮蔽材を体の前面及び背面の一部を覆う形状で縫製して得られたものである。背面部分にはマジックテープ（登録商標）部５を設けてあり、着用者のサイズに合わせて、止めることが可能である。また、ベルト部４は、一部が放射線遮蔽用防護衣Ｂに接合されて、ベルトのみが紛失しないようにしてある。


【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
本発明の放射線遮蔽用材Ａの製造方法は、上記高比重シート１上にカバー材２を積層し製造されるが、カバー材２の積層方法は特に制限されない。また、高比重シート１は、要求される遮蔽能力により適宜、積層して用いることができる。これらの積層方法としては、例えば、ホットメルト接着剤、粘着剤、硬化樹脂接着剤などを用いた接着、又は熱融着による方法、或いは縫合する方法等を採用することができる。カバー材２に非晶性ポリエステル樹脂シートのような熱融着性を有する部材を用いる場合には、本発明の高比重シート１は熱融着性が良いので、熱融着法により積層させるのが好ましい。