(57)【要約】【課題】光ピックアップ用樹脂成形品において、組立精度及び歩留まりの向上を実現する。【解決手段】可動部２を支持するサスペンション部３を構成するインサート金具５の材料として、Ｎｉを０．１０〜０．４５ｗｔ％含有するＣｕ合金を用いて光ピックアップ用樹脂成形品１をインサート成形する。又は、Ｓｎを８．０〜１２．０ｗｔ％、Ｎｉを０．１〜０．４５ｗｔ％、Ｐを５ｗｔ％以下含有するＣｕ合金を用いてインサート金具５を形成し、光ピックアップ用樹脂成形品１をインサート成形する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｃｕ合金からなるインサート金具をインサート成形して得られる光ピックアップ用樹脂成形品であって、
前記Ｃｕ合金がＮｉを０．１０〜０．４５ｗｔ％含有するものであることを特徴とする光ピックアップ用樹脂成形品。
【請求項２】
前記Ｃｕ合金がＣｕ、Ｓｎ、Ｎｉ、Ｐを含むものであり、Ｓｎの含有量が８．０〜１２．０ｗｔ％、Ｎｉの含有量が０．１０〜０．４５ｗｔ％、Ｐの含有量が０〜０．５ｗｔ％であることを特徴とする請求項１に記載の光ピックアップ用樹脂成形品。
【請求項３】
金属材料からなる放熱板をさらに加えてインサート成形したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の光ピックアップ用樹脂成形品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ディスクプレーヤなどに使用される光ピックアップ用樹脂成形品に関し、詳細には、特定のＣｕ合金から加工されたインサート金具をインサート成形して得られる光ピックアップ用樹脂成形品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ＣＤやＤＶＤなどの光ディスクから信号を読み出して再生する装置の構成部品として、光ピックアップ用樹脂成形品が知られている。図１は光ピックアップ用樹脂成形品の一例を示す。光ピックアップ用樹脂成形品１は、その主要構成部品として、対物レンズ及び電磁コイル（不図示）が搭載される可動部２と、この可動部２を支持するサスペンション部３と、これらの支持ベースとなる固定部４とを有している。光ピックアップ用樹脂成形品１は、光ディスクの信号を読みとるために水平方向（トラッキング方向）に電磁駆動して位置制御されるとともに、信号を正確に読み取るため、その対物レンズが前記電磁コイルを用いて上下方向（フォーカス方向）に位置制御される。この上下方向位置を応答性良く制御するためにサスペンション部３が設けられており、このサスペンション部３はインサート金具５として構成されて可動部２及び固定部４とともにインサート成形される。インサート金具５には、通常、リン青銅などのバネ性を有するＣｕ合金などの金属材料が用いられている。
【０００３】
上述の光ピックアップ用樹脂成形品１に使用されるインサート金具５は、図２に示すように、サスペンション部３とこれを支える外周枠部６から構成されている。サスペンション部３の両端３１，３２はそれぞれ可動部２及び固定部４にインサート成形される。また、サスペンション部３は、可動部２を固定部４に連結支持して、可動部２を上下方向に平行移動可能とする部材であるとともに、電磁コイルへの通電部材としての機能を有している。図１において、可動部２は固定磁石（不図示）と対面しており、電磁コイルへの通電により発生する磁力と固定磁石の磁力とにより可動部２が上下に移動制御されて、フォーカス調整が行われるようになっている。
【０００４】
このような光ピックアップ用樹脂成形品において、サスペンション部が変形すると、可動部の姿勢が傾いたり、位置がずれたりして、光ピックアップ用樹脂成形品としての信頼性が低下する。サスペンション部の不適切変形を無くし、組立精度を向上させて、動作時における固定部の上下平行移動を保証することは、誤りなく光信号を読み取るために必要である。このため、打抜き成形された同形状の２枚のインサート金具を用いる場合に打抜き方向を逆にして重ねて、打抜き歪みを相殺することや（例えば、特許文献１参照）、樹脂成形後の樹脂収縮差に起因する成形品の変形を防止するため樹脂部に肉盗みを設けること（例えば、特許文献２参照）などが行われている。また、上記例とは別に、樹脂成形時の樹脂射出圧力によるインサート金具従ってサスペンション部の変形を防止するために金型内においてインサート金具をピンで押さえて樹脂射出する方法が知られている（例えば、特許文献３参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−１２６２８０号公報
【特許文献２】
特開２００１−３１５１５８号公報
【特許文献３】
特開２００２−１５０５８３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の上述した特許文献１乃至特許文献３に示されるような、インサート金具の形状や表裏の組み合わせ、成形樹脂部の肉盗み、インサート金具のピンによる押さえ保持などの構造などを考慮した組立精度向上方法を用いても、なお光ピックアップ用樹脂成形品の精度向上の要求がある。光ディスクの記録密度向上、高速読み出しに対応するとともに、歩留まり向上、より容易な製造方法などに対応することが要求されている。
【０００７】
本発明は、上記課題を解消するものであって、組立精度及び歩留まりの向上を実現できる光ピックアップ用樹脂成形品を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するために、請求項１の発明は、Ｃｕ合金からなるインサート金具をインサート成形して得られる光ピックアップ用樹脂成形品であって、Ｃｕ合金がＮｉを０．１０〜０．４５ｗｔ％含有するものである。この構成によれば、従来のＣｕ合金材料から加工されたインサート金具を用いた場合に比べ、インサート成形時の樹脂圧による金具の変形が少なくなり、成形品の組立精度が向上するので、光ピックアップ用樹脂成形品としての信頼性が高まる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載の光ピックアップ用樹脂成形品において、前記Ｃｕ合金がＣｕ、Ｓｎ、Ｎｉ、Ｐを含むものであり、Ｓｎの含有量が８．０〜１２．０ｗｔ％、Ｎｉの含有量が０．１０〜０．４５ｗｔ％、Ｐの含有量が０〜０．５ｗｔ％のものである。この構成によれば、上記同様の効果が得られる。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の光ピックアップ用樹脂成形品において、金属材料からなる放熱板をさらに加えてインサート成形したものである。この構成によれば、上記同様の効果が得られるとともに、放熱板により温度上昇を抑えることが出来るので、光ピックアップ用樹脂成形品の熱変形を抑制でき、精度良い光ピックアップ動作ができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態に係る光ピックアップ用樹脂成形品について説明する。本発明に係る光ピックアップ用樹脂成形品及びインサート金具の構造は、例えば、従来例として示した図１及び図２と同様であってもよく、これらの図を参照して説明する。本発明のインサート金具５に用いられるＣｕ合金は少なくとも、ＣｕとＮｉを含有し、Ｎｉの含有量は０．１０〜０．４５ｗｔ％、好ましくは０．２０〜０．３５ｗｔ％含有するＣｕ合金である。また、Ｃｕ合金として、Ｃｕ、Ｎｉ以外に、ＳｎやＰなどを含有するものを用いることができる。
【００１２】
Ｃｕ合金として、Ｃｕ以外にＳｎ、Ｎｉ、Ｐを含む場合、Ｓｎの含有量が８．０〜１２．０ｗｔ％、好ましくは９．０〜１１．０ｗｔ％、Ｎｉの含有量が０．１〜０．４５ｗｔ％、好ましくは０．２０〜０．３５ｗｔ％、Ｐの含有量が０．５０ｗｔ％以下、好ましくは０．０１〜０．３５ｗｔ％のものを用いることができる。
【００１３】
本発明に用いられるインサート金具５は、上記のいずれかのＣｕ合金からなる厚さ０．１〜１ｍｍの厚さの板材を素材として、公知のプレス加工法やエッチング加工法などにより製造される。
【００１４】
また、本発明の光ピックアップ用樹脂成形品１は、公知のインサート成形法により製造される。例えば、所定温度に加熱された金型内に、本発明で用いる上記のＣｕ合金から加工されたインサート金具５を配置し、金型を閉じた後、金型キャビティに樹脂を充填し、可動部２及び固定部４を成形して光ピックアップ用樹脂成形品１が製造される。可動部２と固定部４は、インサート金具５のサスペンション部３により連結されている。なお、インサート金具５の外周枠部６は最終的に切り離される。通常、インサート金具５は、図２に示すように、２枚一組として用いられるが、用途によっては、３枚以上のインサート金具を金型内に配置してインサート成形してもよい。
【００１５】
本発明で用いる上記のＣｕ合金から加工されたインサート金具５によると、インサート成形時のサスペンション部３の変形が少なく、可動部２と固定部４とを安定した状態で連結できる。このため、光ピックアップ用樹脂成形品１の動作時に、可動部２の移動制御が確実かつ容易となる。
【００１６】
また、インサート成形の方法として射出成形、注型成形、トランスファー成形などのいずれの成形法で行ってもよい。金型へのインサート金具５の供給に際し、インサート金具５の形状を短冊状としてもよく、またフープ状としてもよい。
【００１７】
また、本発明の光ピックアップ用樹脂成形品１の可動部２及び／又は固定部４に、放熱板を取り付けることができる。放熱板の縦、横の長さが、可動部２及び固定部４のそれぞれの縦、横の長さの５０〜９５％、厚みが可動部２及び固定部４のそれぞれの厚みの５０％以下、通常は厚みの５〜３０％のものが用いられる。放熱板として鉄、銅、ニッケル、アルミニウム、及びこれらのアロイなどの金属材料が用いられる。光ピックアップ用樹脂成形品１への放熱板の取り付けは、インサート金具５とともに放熱板を金型内に配置してインサート成形してもよく、また、インサート成形後の光ピックアップ用樹脂成形品１に接着剤などで貼り付けても良い。
【００１８】
インサート成形に用いられる樹脂として、ナイロン６、ナイロン６６などの脂肪族ナイロン、ナイロン９Ｔ、ナイロン６Ｔ、ナイロンＭＸＤなどの芳香族ナイロン、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンオキサイド、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルスルフォン、ポリアミドイミド、液晶ポリマーなどの熱可塑性樹脂やエポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、フェノール樹脂などの熱硬化性樹脂がある。熱可塑性樹脂の成形は主として射出成形法により、熱硬化性樹脂の成形はトランスファー成形法又は注形成形法で行なわれる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の光ピックアップ用樹脂成形品は、本発明のＣｕ合金からなるインサート金具を用いることにより、インサート成形時の樹脂圧による金具の変形が少なくなり、成形品の組立精度及び歩留まりが向上する。成形品の組立精度が向上するので光ピックアップ用樹脂成形品としての信頼性が高まる。
【図面の簡単な説明】
【図１】光ピックアップ用樹脂成形品の一例を示す斜視図。
【図２】インサート金具の一例を示す斜視図。
【符号の説明】
１  光ピックアップ用樹脂成形品
２  可動部
３  サスペンション部
４  固定部
５  インサート金具
６  外周枠部
【図１】
2004319000.tif 000003
【図２】
2004319000.tif 000004