(57)【要約】【課題】固定側型板もしくは可動側型板にある冷却媒体用穴と入子にある冷却媒体用穴の合わせ面にＯ−リングを装着し、Ｏ−リング部内壁が錆により欠落してしまった場合でも、Ｏ−リング部内壁のみを交換できるようにして冷却媒体の漏れを防止する射出成形用金型を提供することにある。【解決手段】固定側型板もしくは可動側型板５に設けた冷却媒体用穴８と入子７に設けた冷却媒体用穴９の合わせ面にＯ−リング３を装着してなる射出成形用金型１において、前記固定側型板もしくは可動側型板５に設けた前記Ｏ−リング３を収容する収容溝の内壁を前記冷却媒体用穴８に挿入されるカラー１１の外周部分１１ａによって形成する。【選択図】　　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側型板もしくは可動側型板に設けた冷却媒体用穴と入子に設けた冷却媒体用穴の合わせ面にＯ−リングを装着してなる射出成形用金型において、前記固定側型板もしくは可動側型板に設けた前記Ｏ−リングを収容する収容溝の内壁を前記冷却媒体用穴に挿入されるカラーの外周部分によって形成することを特徴とする射出成形用金型。
【請求項２】
前記カラーの内周部分に雌ネジを有することを特徴とする請求項１記載の射出成形用金型。
【請求項３】
前記カラーの材質を非鉄金属とすることを特徴とする上記請求項のいずれか１項記載の射出成形用金型。
【請求項４】
前記カラーの材質を真鍮とすることを特徴とする請求項３記載の射出成形用金型。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、射出成形機において使用する射出成形用金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、射出成形用金型は固定側型板もしくは可動側型板に設けた冷却媒体用穴と入子に設けた冷却媒体用穴の合わせ面にＯ−リングを取り付ける溝を設けている。
【０００３】
その溝にＯ−リングを装着し、固定側型板もしくは可動側型板と入子をネジによる締結等で密着させることにより、Ｏ−リングを潰して隙間を無くし媒体の漏れ防止をしている。
【０００４】
図５は従来の固定側型板もしくは可動側型板に設けた冷却媒体用穴とＯ−リングを示す概略上面図である。図６は図５の線Ａ−Ａの断面図である。射出成形用金型の固定側型板もしくは可動側型板１には入子（図示せず）に設けた冷却媒体用穴に設けた冷却媒体用穴と対応する冷却媒体用穴２が設けられる。
【０００５】
この冷却媒体用穴２の周部には、通常、Ｏ−リング３を取り付ける溝４が設けられ、この溝４は固定側型板もしくは可動側型板１に直接加工する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしこのような従来の技術においては、下記に示すような問題点がある。すなわち、冷却媒体として水を使用することが多いが、長期にわたって金型を使用すると、冷却媒体用穴が錆てくる。とくにＯ−リング溝４内側と冷却媒体用穴２の間は薄肉になっているので、錆が進行するとその薄肉部（Ｏ−リング部内壁）が欠落してしまう。
【０００７】
図７は錆により欠落したＯ−リング部内壁を示す概略断面図である。図８は錆がさらに進行してＯ−リング部内壁を完全になくした状態を示す概略断面図である。
【０００８】
図７および図８の状態で固定側型板もしくは可動側型板１と入子（図示せず）を密着させても、Ｏ−リングはうまく潰れずに欠落したＯ−リング部内壁側に逃げてしまう。そのためＯ−リングの密着面積が少なくなり冷却媒体の圧力に耐えられず隙間ができてしまう。その隙間から冷却媒体が漏れてしまう。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、固定側型板もしくは可動側型板にある冷却媒体用穴と入子にある冷却媒体用穴の合わせ面にＯ−リングを装着し、Ｏ−リング部内壁が錆により欠落してしまった場合でも、Ｏ−リング部内壁のみを交換できるようにして冷却媒体の漏れを防止する射出成形用金型を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、請求項１記載の発明では、固定側型板もしくは可動側型板に設けた冷却媒体用穴と入子に設けた冷却媒体用穴の合わせ面にＯ−リングを装着してなる射出成形用金型において、前記固定側型板もしくは可動側型板に設けた前記Ｏ−リングを収容する収容溝の内壁を前記冷却媒体用穴に挿入されるカラーの外周部分によって形成する射出成形用金型を最も主要な特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の発明では、前記カラーの内周部分に雌ネジを有する請求項１記載の射出成形用金型を主要な特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の発明では、前記カラーの材質を非鉄金属とする記請求項のいずれか１項記載の射出成形用金型を主要な特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の発明では、前記カラーの材質を真鍮とする請求項３記載の射出成形用金型を主要な特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明による射出成形用金型における固定側型板もしくは可動側型板、入子およびこれらの合わせ面のＯ−リングの関係を説明する断面図である。
【００１５】
射出成形機において使用する射出成形用金型１は固定側型板もしくは可動側型板５、この固定側型板もしくは可動側型板５の凹所６に収容される入子７からなっている。固定側型板もしくは可動側型板５には冷却媒体用穴８が設けられ、入子７にも冷却媒体用穴８に対応する冷却媒体用穴９が設けられる。
【００１６】
射出成形用金型１の固定側型板もしくは可動側型板５に設けた冷却媒体用穴８と入子７に設けた冷却媒体用穴９の合わせ面にＯ−リング３を装着し、固定側型板もしくは可動側型板５と入子７をネジによる締結で密着させることによって、Ｏ−リング３を潰して隙間を無くし冷却媒体の漏れ防止をしている。符号１０は冷却媒体用止め栓である。
【００１７】
図２は図１の固定側型板もしくは可動側型板に設けた冷却媒体用穴の変形例を示す断面図である。図３は本発明による射出成形用金型の実施の形態を示す断面図である。
【００１８】
図２および図３において、射出成形用金型の固定側型板もしくは可動側型板５に設けた冷却媒体用穴８はＯ−リング３の収容溝がない段付き穴として形成されている。
【００１９】
この段付きの冷却媒体用穴８にカラー１１が挿入され、このカラー１１の上方外周部分１１ａと冷却媒体用穴８の上方段部の内壁８ａとによって、Ｏ−リング３を収容する収容溝を形成している。
【００２０】
図４は図３の本発明による射出成形用金型の実施の形態の変形例を示す断面図である。図において、段付きの冷却媒体用穴８に挿入されるカラー１１の内面には雌ネジ１１ｂが加工されている。
【００２１】
カラー１１の材質は非鉄金属とすることもでき、とくに、カラー１１は真鍮から作られてもよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１によれば、射出成形機用金型は、冷却媒体用穴の錆が進行してきてＯ−リングを取り付ける溝の内側に設けたカラーの端部が欠落して冷却媒体の漏れが発生しても、カラーを交換することで容易に冷却媒体の漏れをなくすことができる。
【００２３】
またカラーの端部が欠落してしまう前に交換することができるので、冷却媒体の漏れを未然に防止することができる。
【００２４】
請求項２によれば、カラー内周に加工した雌ネジに合うボルト等をねじ込むことでカラーを引き抜くことができるようになり、容易に着脱することが可能となる。
【００２５】
また、ノックピン引き抜き治具を使用することによって、冷却媒体用穴とカラーとの嵌め合いを考慮する必要もなく、錆びによりカラーが固着してしまった場合でもカラーを引き抜くことができる。
【００２６】
請求項３によれば、カラーを非鉄金属から製造するので、錆よるカラー端部の欠落が発生しにくくなる。
【００２７】
請求項４によれば、カラーを真鍮から製造できるので、強度や耐水性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による射出成形用金型における固定側型板もしくは可動側型板、入子およびこれらの合わせ面のＯ−リングの関係を説明する断面図である。
【図２】図１の固定側型板もしくは可動側型板に設けた冷却媒体用穴の変形例を示す断面図である。
【図３】本発明による射出成形用金型の実施の形態を示す断面図である。
【図４】図３の本発明による射出成形用金型の実施の形態の変形例を示す断面図である。
【図５】従来の固定側型板もしくは可動側型板に設けた冷却媒体用穴とＯ−リングを示す概略上面図である。
【図６】図５の線Ａ−Ａの断面図である。
【図７】錆により欠落したＯ−リング部内壁を示す概略断面図である。
【図８】錆がさらに進行してＯ−リング部内壁を完全になくした状態を示す概略断面図である。
【符号の説明】
１　射出成形用金型
３　Ｏ−リング
５　固定側型板もしくは可動側型板
７　入子
８　冷却媒体用穴（固定側型板もしくは可動側型板の）
８ａ　冷却媒体用穴の上方段の内壁（収容溝）
９　冷却媒体用穴（入子の）
１１　カラー
１１ａ　カラーの上方外周部分（収容溝）
１１ｂ　雌ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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