(57)【要約】【課題】液状物の液体加熱供給装置の温度制御装置として、温度センサーの断線や低地高地に関係なく、また局部過熱等による品質劣化の問題がなく、また電磁誘導コイルの焼損がなく、より精度が優れ安全良好に温度制御ができる温度制御装置を提供する。【解決手段】タンクに貯留された液状物を、ＩＨコイルを用い電磁誘導加熱方式で加熱し、また液状物の温度を均一にする攪拌機能を有する液体加熱供給装置の温度制御装置１０であって、液状物の温度を一定にするための液状物温度センサー１及びこの制御回路を有し、また前記温度センサー１が作動しない場合には、所定時間経過後にＩＨコイル１３の電源を切断する制御回路を有し、更に温度未到達時電源切断回路、低温度制御回路、局部過熱防止回路、カラダキ防止回路、および加熱上限値設定回路を有する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンクに貯留された液状物を、電磁誘導コイルを用い電磁誘導加熱方式で加熱し、また液状物の温度を均一にする攪拌機能を有する液体加熱供給装置の温度制御装置であって、
前記温度制御装置は液状物の温度を一定にするための温度センサー及びこの制御回路を有し、更に前記温度センサーが作動しない場合には、所定時間経過後に電磁誘導コイルの電源を切断する制御回路を有することを特徴とする液体加熱供給装置の温度制御装置。
【請求項２】
タンクに貯留された液状物を、電磁誘導コイルを用い電磁誘導加熱方式で加熱し、また液状物の温度を均一にする攪拌機能を有する液体加熱供給装置の温度制御装置であって、
前記温度制御装置は液状物の温度を一定にするための温度センサー及びこの制御回路を有し、更に前記電磁誘導コイルが通電状態で、所定時間経過後にも液状物の温度が所定温度に達しない時は、それを検知し、電磁誘導コイルの電源を切断する制御回路を有することを特徴とする液体加熱供給装置の温度制御装置。
【請求項３】
タンクに貯留された液状物を、電磁誘導コイルを用い電磁誘導加熱方式で加熱し、また液状物の温度を均一にする攪拌機能を有する液体加熱供給装置の温度制御装置であって、
前記温度制御装置は液状物の温度を一定にするための温度センサー及びこの制御回路を有し、更に前記電磁誘導コイルが通電状態で、所定時間経過後にも液状物の温度が所定温度に達しない時は、それを検知し、所定時間経過後の液状物温度よりも低い温度で温度制御する制御回路を有することを特徴とする液体加熱供給装置の温度制御装置。
【請求項４】
タンクに貯留された液状物を、電磁誘導コイルを用い電磁誘導加熱方式で加熱し、また液状物の温度を均一にする攪拌機能を有する液体加熱供給装置の温度制御装置であって、
前記温度制御装置は液状物の温度を一定にするための温度センサー及びこの制御回路を有し、更に前記電磁誘導コイルが通電状態で、温度センサーにより液状物温度の急峻な温度上昇変化を検知し、その間の投入積算電力から液状物残量を判断し、水の基準制御データに則した電力制御をして局部過熱を防止する制御回路を有することを特徴とする液体加熱供給装置の温度制御装置。
【請求項５】
タンクに貯留された液状物を、電磁誘導コイルを用い電磁誘導加熱方式で加熱し、また液状物の温度を均一にする攪拌機能を有する液体加熱供給装置の温度制御装置であって、
前記温度制御装置は液状物の温度を一定にするための温度センサー及びこの制御回路を有し、更に電磁誘導コイルが通電状態で、温度センサーにより液状物温度の急峻な温度上昇変化を検知し、その間の投入積算電力から液状物残量を判断して水の基準制御データに則した電力制御をしても温度制御が出来ない場合は、電源を切断してカラダキを防止する制御回路を有することを特徴とする液体加熱供給装置の温度制御装置。
【請求項６】
タンクに貯留された液状物を、電磁誘導コイルを用い電磁誘導加熱方式で加熱し、また液状物の温度を均一にする攪拌機能を有する液体加熱供給装置の温度制御装置であって、
前記温度制御装置は液状物の温度を一定にするための温度センサー及びこの制御回路を有し、更に気圧センサーにより液状物の蒸発温度を算出し、加熱上限値を設定して温度制御する制御回路を有することを特徴とする液体加熱供給装置の温度制御装置。
【請求項７】
タンクに貯留された液状物を、電磁誘導コイルを用い電磁誘導加熱方式で加熱し、また液状物の温度を均一にする攪拌機能を有する液体加熱供給装置の温度制御装置であって、
前記温度制御装置は、請求項１〜６の温度制御装置を適宜組み合わせた装置であることを特徴とする液体加熱供給装置の温度制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液状物、例えば水、スープ、カレー、シチュー、接着剤等の加熱供給装置において、液状物を安全、好適に長時間加熱保温できる温度制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術として、下記特許文献１の「溶解加熱装置」は、アルミ、亜鉛、錫、鉛等の金属の加熱溶解装置ではあるが、その図２（本発明の図３に示す）には、被溶解物２’を一端挿入部３’から挿入して他端排出部４’へ送る通路１’と、一端挿入部３’から挿入された固体状の被溶解物２ａ’を、通路１’を包囲して電磁誘導加熱で急速溶解する第１コイル５’と、該第１コイル５’で溶解されて液体状となって他端排出部４’から流出する被溶解物２ｂ’を溜込む保温用容器１６’と、該保温用容器１６’を包囲して溜込んだ液体状被溶解物２ｂ’を電磁誘導加熱で保温する第３コイル１７’と、が示されている。また２１’は温度計であり、該温度計２１’にて検出した保温用容器１６’内の液体状被溶解物２ｂ’の温度が所望の設定温度となるように、第３コイル１７’にはインバータ２０’から高周波電流が供給され、電磁誘導加熱によって常時制御されるとの記載がある。なお１８’は液面計であり、該液面計１８’が保温用容器１６’内の液体状被溶解物２ｂ’の液面を検知するまで、インバータ１９’から第１コイル５’に高周波電流を連続供給して、順次投入される固体状被溶解物２ａ’の急速溶解を続け、液面計１８’が保温用容器１６’内の液体状被溶解物２ｂ’の液面を検知して所定貯蔵量となれば、インバータ１９’の出力及び固体状被溶解物２ａ’の投入を停止するものである。
しかしながら、上記「溶解加熱装置」には、電磁誘導加熱によって常時制御されるとの記載があるが、より精度が優れ安全良好に温度制御ができる温度制御装置については記載されていない。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−１７４９６２
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
液体加熱供給装置の温度制御装置を実際に使用する場合、液状物の加熱に電磁誘導コイル（以下、ＩＨコイルと略記する）を用い、電磁誘導加熱方式（以下、ＩＨ方式と略記する）で加熱する場合、ＩＨ方式は例えば１２００ｗと強力であるため、温度制御装置のセンサーが切断して温度がコントロールされない場合は、前記液状物の品質が劣化するのみならず、ＩＨコイルの温度が上昇し、ついにはコイルが焼損してしまうという問題点があった。また海抜（標高）の高い高地になるに従って気圧が低下し、液状物（水等の液体も含む）の沸点が下がってしまうため、低地と同じ設定温度の場合には、電源が入りっぱなしの状態になることがあり、液状物の品質が劣化し、甚だしい場合には、焦げ付き等が生じてしまい、所望の品質が維持できなくなってしまうという問題点があった。また液状物の粘度や残量によっては、所定の電力では急激な温度変化をして局部過熱等による品質劣化の問題があった。また液状物を加熱する場合の最高温度の設定は、ダイヤル目盛りやデジタル目盛で、手動で設定できるものが知られているが、使用者は、標高何メートルのときは何度に設定すればよいか分からず、また使用場所の標高も良く分からないので最初の設定のまま使用している状態であった。従って、例えば海抜の低い低地で最高温度を設定したままの状態で、海抜の高い高地に持っていって使用された場合には、電源が入りっぱなしの状態でも、設定した最高温度まで上がらず、ＩＨコイルが焼損してしまうという問題点があった。また逆に、海抜の高い高地で最高温度を設定したままの状態で、海抜の低い低地に持っていって使用された場合には、電源が早めに切れ、必要とする最高温度まで上がらず、液状物の状態が悪くなるという問題点があった。
【０００５】
本発明は、上記従来技術が有する各種問題点を解決するためになされたものであり、液状物の液体加熱供給装置の温度制御装置として、温度センサーの断線や低地高地に関係なく、また局部過熱等による品質劣化の問題がなく、またＩＨコイルの焼損がなく、より精度が優れ安全良好に温度制御ができる温度制御装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
第１の観点として本発明は、タンクに貯留された液状物を、ＩＨコイルを用いＩＨ方式で加熱し、また液状物の温度を均一にする攪拌機能を有する液体加熱供給装置の温度制御装置であって、前記温度制御装置は液状物の温度を一定にするための温度センサー及びこの制御回路を有し、更に前記温度センサーが作動しない場合には、所定時間経過後にＩＨコイルの電源（以下、ＩＨ電源と略記する）を切断するための制御回路（以下、電源切断回路と略記する）を有することを特徴とする液体加熱供給装置の温度制御装置にある。
上記第１観点の温度制御装置では、上記温度センサー、液状物温度を均一にする攪拌機能、および温度センサーが作動しない場合には所定時間経過後にＩＨ電源を切断する電源切断回路を有するので、温度センサーが断線等により作動しない場合でも液体加熱供給装置の温度制御装置としてＩＨコイルの焼損等が防止でき、安全な遮断機能を有する温度制御ができる。
【０００７】
第２の観点として本発明は、タンクに貯留された液状物を、ＩＨコイルを用いＩＨ方式で加熱し、また液状物の温度を均一にする攪拌機能を有する液体加熱供給装置の温度制御装置であって、前記温度制御装置は液状物の温度を一定にするための温度センサー及びこの制御回路を有し、更に前記ＩＨコイルが通電状態で、所定時間経過後にも液状物の温度が所定温度に達しない時は、それを検知し、ＩＨ電源を切断するための制御回路（以下、温度未到達時電源切断回路と略記する）を有することを特徴とする液体加熱供給装置の温度制御装置にある。
なお、所定時間経過後にも液状物の温度が所定温度、例えば設定温度に達しない場合とは、例えば、海抜（標高）の高い高地になるに従って気圧が低下し、液状物（水等の液体も含む）の沸点が下がってしまうため、低地と同じ設定温度の場合には、電源が入りっぱなしの状態になる場合である。
上記第２観点の温度制御装置では、上記第１観点の温度センサー、液状物の温度を均一にする攪拌機能に加え、前記ＩＨコイルが通電状態であっても液状物の温度が所定温度に達しない時は、所定時間経過後にＩＨ電源を切断する温度未到達時電源切断回路を有するので、液状物の液体加熱供給装置の温度制御装置として、低地、高地に関係なく、ＩＨコイルの焼損等の防止ができ、より安全な遮断機能を有する温度制御ができる。
【０００８】
第３の観点として本発明は、タンクに貯留された液状物を、ＩＨコイルを用いＩＨ方式で加熱し、また液状物の温度を均一にする攪拌機能を有する液体加熱供給装置の温度制御装置であって、前記温度制御装置は液状物の温度を一定にするための温度センサー及びこの制御回路を有し、更に前記ＩＨコイルが通電状態で、所定時間経過後にも液状物の到達温度が設定温度に達しない時は、それを検知し、到達温度よりも低い温度で温度制御するための制御回路（以下、低温度制御回路と略記する）を有することを特徴とする液体加熱供給装置の温度制御装置にある。
上記第３観点の温度制御装置では、上記第１観点の温度センサー、液状物の温度を均一にする攪拌機能に加え、所定時間後に所定温度、例えば設定温度に達しない場合はＩＨ電源を切断しないで、設定温度より低い温度、例えば１〜５℃低い温度で制御する低温度制御回路を有するので、低地、高地に関係なく、ＩＨコイルの焼損等の防止もでき、より精度が優れ、安全良好に温度制御ができる。
【０００９】
第４の観点として本発明は、タンクに貯留された液状物を、ＩＨコイルを用いＩＨ方式で加熱し、また液状物の温度を均一にする攪拌機能を有する液体加熱供給装置の温度制御装置であって、
前記温度制御装置は液状物の温度を一定にするための温度センサー及びこの制御回路を有し、更に前記ＩＨコイルが通電状態で、温度センサーにより液状物温度の急峻な温度上昇変化を検知し、その間の投入積算電力から液状物残量を判断し、水の基準制御データに則した電力制御をして局部過熱を防止する制御回路（以下、局部過熱防止回路と略記する）を有することを特徴とする液体加熱供給装置の温度制御装置にある。
上記第４観点の温度制御装置では、上記第１観点の温度センサー、液状物の温度を均一にする攪拌機能に加え、ＩＨコイルが通電状態で、液状物温度が所定時間経過後急激な温度変化をしても、その間の投入積算電力を計算して、水の基準制御データに則した電力制御、例えば電力下限制御をする局部過熱防止回路を有するので、液状物の局部過熱による品質劣化を防止でき、より精度が優れ、安全良好に温度制御ができる。
【００１０】
第５の観点として本発明は、タンクに貯留された液状物を、ＩＨコイルを用いＩＨ方式で加熱し、また液状物の温度を均一にする攪拌機能を有する液体加熱供給装置の温度制御装置であって、
前記温度制御装置は液状物の温度を一定にするための温度センサー及びこの制御回路を有し、更にＩＨコイルが通電状態で、温度センサーにより液状物温度の急峻な温度上昇変化を検知し、その間の投入積算電力から液状物残量を判断して水の基準制御データに則した電力制御をしても温度制御が出来ない場合は、電源を切断しカラダキを防止する制御回路（以下、カラダキ防止回路と略記する）を有することを特徴とする液体加熱供給装置の温度制御装置にある。
上記第５観点の温度制御装置では、上記第１観点の温度センサー、液状物の温度を均一にする攪拌機能に加え、上記第４観点のように、投入積算電力と液状物の温度を水の基準温度制御データと比較して水の基準制御データに追従するように電力を落として制御しても温度制御ができない場合は、電源を切断するカラダキ防止機能を有するので、タンクに入った液状物の残量が少ない状態でＩＨコイルを通電した場合でも、カラダキが防止でき、またＩＨコイルの焼損やコイルを格納するボビンの熱変形等が防止でき、安全面からも好ましい。
【００１１】
第６の観点として本発明は、タンクに貯留された液状物を、ＩＨコイルを用いＩＨ方式で加熱し、また液状物の温度を均一にする攪拌機能を有する液体加熱供給装置の温度制御装置であって、前記温度制御装置は液状物の温度を一定にするための温度センサー及びこの制御回路を有し、更に気圧センサーにより液状物の蒸発温度を算出し、加熱上限値を設定して温度制御するための制御回路（以下、加熱上限値設定回路と略記する）を有することを特徴とする液体加熱供給装置の温度制御装置にある。
上記第６観点の温度制御装置では、上記第１観点の温度センサー、液状物の温度を均一にする攪拌機能に加え、加熱上限値設定回路により、気圧の違いによる水の沸点温度をデータとして有しているので、例えば温度設定値が１気圧の地点で設定されても、使用場所における気圧センサーの値から設定温度を換算した温度（加熱上限値）で加熱することができ、低地、高地に関係なく、より精度が優れ、安全良好に温度制御ができる。
【００１２】
第７の観点として本発明は、タンクに貯留された液状物を、ＩＨコイルを用いＩＨ方式で加熱し、また液状物の温度を均一にする攪拌機能を有する液体加熱供給装置の温度制御装置であって、前記温度制御装置は、上記第１〜６観点の温度制御装置を適宜組み合わせた装置であることを特徴とする液体加熱供給装置の温度制御装置にある。
上記第７観点の温度制御装置では、上記第１〜６観点の温度制御装置を適宜組み合わせた装置であるので、それぞれの観点の効果がプラスされより好ましい装置となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の内容を、図に示す実施の形態により更に詳細に説明する。なお、これにより本発明が限定されるものではない。
図１は、本発明の液体加熱供給装置の温度制御装置の一例を示す略図である。また図２は、本発明の温度制御装置を用いた液体加熱供給装置の一例を示す略図である。
これらの図において、１は液状物温度センサー、２は気圧センサー、３はコイル温度センサー、１０は温度制御装置、１１はタンク、１２は液状物、１３は電磁加熱コイル、１４は攪拌モーター、１５はシャフト、１６は攪拌はね、１７はコイルボックス、１８はデスペンサー、２０は液体加熱供給装置、ｃは制御回路、ｈはＩＨ電源、ｓは操作パネル、またｔはＡＣ電源である。
【００１４】
−第１の実施の形態−
本発明の温度制御装置の第１実施形態について図１、図２を用いて説明する。なお、図１の温度制御装置は、本発明の温度制御装置の全ての構成要素が含まれているものである。
本発明の温度制御装置１０は、例えば図２に示すように、タンク１１に貯留された液状物１２を加熱するためコイルボックス１７に収納されたＩＨコイル１３（図示せず）、および液状物１２をシャフト１５の先端に設けた攪拌はね１６により攪拌する攪拌モーター１４を有し、所定量の液状物１２を一定量吐出するデスペンサー１８により容器１９に分注することが可能な液体加熱供給装置２０の温度制御に用いられるものである。
また本発明の温度制御装置１０は図１に示すように、液状物１２の温度を一定にするための液状物温度センサー１及びこの制御回路を有し、更にこの他に、第１構成要素として、前記温度センサー１が作動しない場合には、所定時間経過後にＩＨコイル１３の電源を切断する制御回路（電源切断回路）を有する。
第２構成要素として、前記ＩＨコイル１３が通電状態で、所定時間経過後にも液状物１２の温度が所定温度、例えば設定温度に達しない時は、それを検知し、電源を切断する制御回路（温度未到達時電源切断回路）を有する。
第３構成要素として、前記ＩＨコイル１３が通電状態で、所定時間経過後にも液状物１２の温度が所定温度、例えば設定温度に達しない時は、それを検知し、所定時間経過後の液状物温度よりも低い温度、例えば１〜５℃低い温度で温度制御する制御回路（低温度制御回路）を有する。
第４構成要素として、前記ＩＨコイル１３が通電状態で、温度センサー１により液状物温度の急峻な温度上昇変化を検知し、その間の投入積算電力から液状物残量を判断し、水の基準制御データに則した電力制御をして局部過熱を防止する制御回路（局部過熱防止回路）を有する。
第５構成要素として、前記ＩＨコイル１３が通電状態で、温度センサー１により液状物温度の急峻な温度上昇変化を検知し、その間の投入積算電力から液状物残量を判断して水の基準制御データに則した電力制御をしても温度制御が出来ない場合は、電源を切断してカラダキを防止する制御回路（カラダキ防止回路）を有する。
第６構成要素として、気圧センサー２により液状物１２の蒸発温度を算出し、加熱上限値を設定して温度制御する制御回路（加熱上限値設定回路）を有する。
【００１５】
上記電源切断回路、温度未到達時電源切断回路、低温度制御回路、局部過熱防止回路、カラダキ防止回路、および加熱上限値設定回路はマイコンを有し、プログラムにより作動するが、詳細については図示しない。なお、コイルボックス１７内にＩＨコイル１３の温度をチェックするコイル温度センサー３を設けるとより好ましい。
また前記液状物温度センサー１、コイル温度センサー３としては、例えばサーミスタ、熱電対、白金抵抗体が用いられるが、大きさ、精度、価格等を考慮するとサーミスタが好ましい。また前記タンク１１はステンレス製で、容量は例えば８Ｌである。また前記攪拌はね１６はステンレス製で、シャフト１５の先端に２枚取り付けられている。また前記攪拌モーター１４は例えばＡＣモーターである。また前記デスペンサー１８はステンレス製で、例えば電磁バルブが用いられ、１００ｍｌから３００ｍｌが任意に選べる。また前記ＩＨコイル１３は、例えばポリエステルイミド銅線を巻線したコイルで、出力は例えば１．２ｋＷであり、コイルボックス１７内に配置される。また前記液状物温度センサー１は、タンク１１の内部で液状物１２に浸漬するように取り付けられる。また前記気圧センサー２の取り付け位置は制御回路ｃの近辺でよい。また前記コイル温度センサー３は、例えばＩＨコイル１３が収納されているコイルボックス１７内の所定部に取り付けられる。また前記ＩＨコイル１３はＩＨ電源ｈを経由してマイコンを有する制御回路ｃと接続されている。また攪拌モーター１４はドライバー（図示しない）を経由して制御回路ｃと接続されている。また前記制御回路ｃにはＡＣ電源ｔとしてＡＣ１００Ｖが供給され、またＡＣ／ＤＣコンバーター（図示せず）によりＤＣ２４Ｖが供給される。また前記制御回路ｃには操作パネルｓが接続されている。
【００１６】
【発明の効果】
本発明の第１観点の温度制御装置によれば、温度センサー及びこの制御回路を有し、更に液状物温度を均一にする攪拌機能および電源切断回路を有するので、温度センサーが断線等により作動しない場合でも液体加熱供給装置の温度制御装置としてＩＨコイルの焼損等が防止でき、安全な遮断機能を有する温度制御が出来るようになった。また本発明の第２観点の温度制御装置によれば、温度未到達時電源切断回路を有するので、液状物の液体加熱供給装置の温度制御装置として、低地、高地に関係なく、ＩＨコイルの焼損等の防止ができ、より安全な遮断機能を有する温度制御が出来るようになった。また本発明の第３観点の温度制御装置によれば、低温度制御回路を有するので、低地、高地に関係なく、ＩＨコイルの焼損等の防止もでき、より精度が優れ、安全良好に温度制御が出来るようになった。また本発明の第４観点の温度制御装置によれば、局部過熱防止回路を有するので温度制御装置として、液状物の局部過熱による品質劣化を防止でき、より精度が優れ、安全良好に温度制御が出来るようになった。また本発明の第５観点の温度制御装置によれば、カラダキ防止機能を有するのでカラダキが防止でき、またＩＨコイルの焼損やコイルを格納するボビンの熱変形等が防止でき、安全面からも好ましくなった。また本発明の第６観点の温度制御装置によれば、加熱上限値設定回路により、気圧の違いによる水の沸点温度をデータとして有しているので、例えば温度設定値（加熱上限値）が１気圧の地点で設定されても、使用場所における気圧センサーの値から設定温度を換算した温度（加熱上限値）で加熱することができ、低地、高地に関係なく、より精度が優れ、安全良好に温度制御が出来るようになった。更に本発明の第７観点の温度制御装置によれば、上記第１〜６観点の温度制御装置を適宜組み合わせた装置であるので、それぞれの観点の効果がプラスされより好ましい装置となった。
従って、本発明は産業上に寄与する効果が極めて大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の温度制御装置を用いた液体加熱供給装置の一例を示す略図である。
【図２】本発明の液体加熱供給装置の温度制御装置の一例を示す略図である。
【図３】従来の加熱溶解装置の一例を示す略図である。
【符号の説明】
１  液状物温度センサー
２  気圧センサー
３  コイル温度センサー
１０  温度制御装置
１１  タンク
１２  液状物
１３  電磁加熱（ＩＨ）コイル
１４  攪拌モーター
１５  シャフト
１６  攪拌はね
１７  コイルボックス
１８  デスペンサー
１９  容器
２０  液体加熱供給装置
ｃ    制御回路
ｔ    ＡＣ電源
ｈ    ＩＨ電源
ｓ    操作パネル
【図１】
2004281250.tif 000003
【図２】
2004281250.tif 000004
【図３】
2004281250.tif 000005