(57)【要約】【課題】カム部材の製作が容易であり、レンズの進退位置精度がよく、かつ、小型化が可能なズームファインダを提供する。【解決手段】このズームファインダは、第１，２ズームレンズ枠１８，１９を進退駆動するための接合カム部材として第１カム１４と第２カム１５を有しており、第１，２カムは、結合部を介して結合した状態で駆動軸１１により回転自在に支持されている。上記駆動軸１１には、沈胴式撮影レンズ系のズーム駆動に連動して回動する駆動板１３が固着されており、駆動板１３と第１カム１４とは、カム付勢バネ１７を介して突起１３ｂと突起１４ｅと当接可能状態で連結され、ズーム領域では、上記突起当接状態で第１，２カムが回動駆動され、沈胴領域では、第１，２カムを停止させ、突起１４ｅと突起１３ｂとを離間させ、カム付勢バネを捻り変形させながら駆動板１３のみを回動駆動させる。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光軸方向に移動するズームレンズと、上記ズームレンズの光軸方向の位置を決めるカム部が外周面に形成された円筒状のカム部材を備えており、上記カム部材の回転によって上記ズームレンズを定められた位置に移動させるズームファインダにおいて、
上記カム部材は、上記円筒形状の軸方向で複数に分割されたカム部品が組み合わさって構成され、上記組み合わされたカム部品が分離しないようにカム部品同士を結合する方向に付勢するバネを備えていることを特徴とするズームファインダ。
【請求項２】
上記カム部品は、上記カム部品の傾斜方向と同方向に傾斜した面で相互に当接して組み合わされることを特徴とする請求項１記載ズームファインダ。
【請求項３】
上記カム部品に係合されるズームレンズによって上記カム部品に働く力と、上記カム部品への回転力によって上記傾斜する面に発生する力が、上記組み合わされたカム部品に当該カム部品を分離する力としてそれぞれ作用するように構成され、上記付勢バネの結合方向への付勢する力は、上記２つの力より大きく設定されていることを特徴とする請求項２記載のズームファインダ。
【請求項４】
駆動源からの回転を上記カム部材に伝達するとともに上記カム部品の回転を支持し、一端が上記カム部品端面より突出するように設けられた回転軸を備え、上記付勢バネは、上記回転軸の突出した部分に巻回されて装着されるコイルバネであって、当該コイルバネの軸方向の力によって上記組み合わされたカム部品を結合する方向に付勢するとともに、上記付勢バネのねじれ方向の力によって上記回転軸と上記カム部材とが連動して上記回転軸の回転がカム部材に伝達され、さらに、上記カム部材の一方の回転規制された状態の上記回転軸の回転範囲では、上記付勢バネのねじれ角変位により上記回転軸の回転の伝達が吸収されることを特徴とする請求項１乃至３記載のズームファインダ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カメラ用のズームファインダのレンズ駆動機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、カメラのズームファインダにおいて、ファインダ用移動レンズを所定位置に進退させるためのカム部材の形式として、板状の部材にカム溝が形成してある板カムを適用するものと、外周面にカム溝が形成された円筒カムを適用するものとの２つが代表的な形式である。上記円筒カムは、板状カムに比べてファインダのカム部材回りを小型化するのに向いているが、次のような製造上の課題がある。すなわち、部品製作コスト上、円筒カムおよび板カムいずれのカムも射出成形での製造が前提であり、上記円筒カムの場合、成型用の金型構造が複雑で金型製作に問題があった。すなわち、ファインダの小型化のためにはカムの径を小さくする必要があるが、そのためには、円筒カムの回転量を多く取ることが不可欠であって、回転角度が３６０°近く、または、それ以上の円筒カムを必要とする。その円筒カムを成型するには、単純に前後抜きの金型では対応できない。
【０００３】
例えば、特許文献１には、回転角度３６０°以上の円筒カムの製造方法が提案されている。この製造方法では、軸方向の前後抜き型と、軸方向と直交する方向のスライド型とを採用し、上記円筒カム部品が１つの部品として成型される。
【０００４】
一方、上述したスライド型を用いないで上記回転角度が３６０°近く、または、それ以上の角度の円筒カムを製造する方法としては、金型を自転させながら技く回転抜きタイプの金型で成型する方法がある。しかし、この回転抜き方式では、実現できるカム曲線に制限があり、カム曲線によっては回転抜き方式が採用できない場合もあり、適用範囲が狭い。
【０００５】
また、円筒カム形状として、例えば、円筒カムを一体成形することにこだわらず、分割して成形し、この分割した部品を組み合わせるようにして１つのカム部材を作成するような提案もなされている。例えば、特許文献２に提案されたズームレンズの調整機構では、複数の移動レンズをそれぞれ進退駆動するためのカム筒がレンズ毎に分割されて製作され、その分割カム筒の位置調整をネジ等によって行い、一体化したカム筒を形成し、この一体カム筒を適用して、複数の移動レンズを進退駆動される。
【０００６】
【特許文献１】
特許文献１は、特開平９−８９０７９号公報である。
【０００７】
【特許文献２】
特許文献２は、特開平５−１８８２５４号公報である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上述した特許文献１に提案された円筒カム製造方法によるものは、スライド型と前後抜き型を使用することからスライド型と前後抜き型との境界のいわゆるパーティング部に段差が生しる。そのためにパーティング部がカム部に入らないようなしなければならない等、設計上の制限が生じる。
【０００９】
また、上述した特許文献２に提案されたズームレンズ調整機構のように分割カム筒を適用するものでは、その分割カムの位置調整が必要であり、組み立てに工数を要し、また、大型化する可能性もある。上記位置調整の固定を接着接合によって行うことも可能であるが、カム部材の素材の制限が生じたり、接着による精度の劣化も考えられる。さらに、分割カムを一体化するのに圧入結合させて一体化することも可能であるが、圧入によってカム曲線の精度が落ちる可能性が生じる。
【００１０】
本発明は、上記の課題に鑑み、カム部材の製作が容易であり、レンズの進退位置精度がよく、かつ、小型化が可能なズームファインダを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１記載のズームファインダは、光軸方向に移動するズームレンズと、上記ズームレンズの光軸方向の位置を決めるカム部が外周面に形成された円筒状のカム部材を備えており、上記カム部材の回転によって上記ズームレンズを定められた位置に移動させるズームファインダにおいて、上記カム部材は、上記円筒形状の軸方向で複数に分割されたカム部品が組み合わさって構成され、上記組み合わされたカム部品が分離しないようにカム部品同士を結合する方向に付勢するバネを備えている。
【００１２】
本発明の請求項２記載のズームファインダは、請求項１記載ズームファインダにおいて、上記カム部品は、上記カム部品の傾斜方向と同方向に傾斜した面で相互に当接して組み合わされる。
【００１３】
本発明の請求項３のズームファインダは、請求項２記載のズームファインダにおいて、上記カム部品に係合されるズームレンズによって上記カム部品に働く力と、上記カム部品への回転力によって上記傾斜する面に発生する力が、上記組み合わされたカム部品に当該カム部品を分離する力としてそれぞれ作用するように構成され、上記付勢バネの結合方向への付勢する力は、上記２つの力より大きく設定されている。
【００１４】
本発明の請求項４のズームファインダは、請求項１乃至３記載のズームファインダにおいて、駆動源からの回転を上記カム部材に伝達するとともに上記カム部品の回転を支持し、一端が上記カム部品端面より突出するように設けられた回転軸を備え、上記付勢バネは、上記回転軸の突出した部分に巻回されて装着されるコイルバネであって、当該コイルバネの軸方向の力によって上記組み合わされたカム部品を結合する方向に付勢するとともに、上記付勢バネのねじれ方向の力によって上記回転軸と上記カム部材とが連動して上記回転軸の回転がカム部材に伝達され、さらに、上記カム部材の一方の回転規制された状態の上記回転軸の回転範囲では、上記付勢バネのねじれ角変位により上記回転軸の回転の伝達が吸収される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施形態のズームファインダの概略の配置を示す図であって、ズームファインダを底面側から見た模式的斜視図である。
【００１６】
本実施形態のズームファインダ１は、図１に示すようにファインダ本体２内に収納され、対物レンズ３と、対物レンズ３で取り込まれた被写体光をファインダレンズ部側に反射して出射するプリズム４と、後述するファインダ光学系部６を撮影レンズ系側に連動させて進退させるためのファインダ駆動機構部５と、進退可能な上記ズームファインダ光学系部６と、接眼レンズ８とを有してなる。
【００１７】
本実施形態のズームファインダ１を構成する上記ファインダ駆動機構部５および進退可能なファインダ光学系部６について、図２〜１３を用いて詳細に説明する。
【００１８】
図２は、上記ズームファインダの要部を図１のカメラ底面側のＰＢ  方向から見たときの分解斜視図である。図３は、上記ズームファインダを構成するファインダ駆動機構部とファインダ光学系部を図１のカメラ底面側のＰＡ  方向から見た下面図である。図４は、上記ファインダ光学系部を図１のカメラ底面側のＰＡ  方向から見た斜視図である。図５は、ファインダ駆動機構部における第１カムの一部の展開図であり、図６は、カム結合部まわりを示す図である図５のＢ−Ｂ断面図である。図７は、ファインダ駆動機構部の第２カムの一部の展開図であり、図８は、カム結合部まわりを示す図である図７のＣ−Ｃ断面図である。図９は、上記カム結合部断面図である。図１０は、上記第１カムと駆動板との各回転状態を示す図である図３のＡ−Ａ断面図であって、図１０（Ａ）がテレ回動位置にあるとき、図１０（Ｂ）がワイド回動位置にあるとき、図１０（Ｃ）は、第１カムがワイド回動位置に止まり、駆動板が沈胴対応位置まで回転した状態を示す。図１１は、上記ファインダ光学系部におけるレンズ付勢バネの自由状態を示す図である。図１２は、上記レンズ付勢バネを装着した状態を示す図である。図１３は、上記レンズ付勢バネにおける力の作用状態を示す図である。
【００１９】
なお、以下の説明において、ズームファインダ光学系の光軸をＯｆとし、光軸Ｏｆと平行である後述する駆動軸１１の軸心をＺ軸、その方向をＺ方向とし、後述するガイド軸２０の軸心をＺ′軸、その方向をＺ′方向とする。そして、Ｚ軸，Ｚ′軸と垂直な上下方向をＹ、または、Ｙ′方向とし、Ｚ軸，Ｚ′軸と垂直な左右方向をＸ方向、または、Ｘ′方向とする。但し、上下、または、左右は、図２上の方向で示すものとする。また、光軸Ｏｆの対物側を前方とし、接眼側を後方とし、回転方向は、前方より見たときの回転方向で示す。
【００２０】
本実施形態のズームファインダ１を構成するファインダ駆動機構部５は、カメラ側撮影レンズ系のズーム駆動に連動してファインダ光学系部６を進退駆動し、さらに、上記撮影レンズ系の沈胴駆動領域では、ファインダズーム光学系部６の進退駆動を停止させた状態を維持することができるファインダ駆動機構部である。さらに、ファインダ駆動機構部５に適用されるカム部は、カム圧力角をより小さく設定するために広範囲の回動角度が回動可能な結合カム構造を採用するものである。
【００２１】
上記ファインダ駆動機構部５は、図２，３に示すようにファインダ本体２に軸支される回転軸としての駆動軸１１と、上記駆動軸１１の両端に固定支持される駆動ギヤ１２および駆動板１３と、カム付勢バネ１７と、駆動軸１１に対して相対回転可能に嵌入、支持され、円筒状カム部材を構成するカム部品としての第１カム１４および第２カム１５とを有してなる。
【００２２】
上記駆動軸１１は、両端部にＤ型軸端部１１ａ，１１ｂと，Ｅリング溝１１ｃ，１１ｄと、段部１１ｅとを有し、ファインダ本体２に対して光軸Ｏｆと平行なＺ軸に沿った状態で回転自在に支持されている。
【００２３】
上記駆動ギヤ１２は、駆動軸１１の先端に嵌合可能なＤ型軸穴１２ａを有しており、図示しないギヤ列を介して撮影レンズ系の沈胴駆動を含むズーム駆動に連動して回転駆動される。
【００２４】
上記駆動板１３は、Ｄ型軸穴１３ａと第１カム１４側に突出する駆動突起１３ｂを有している。
【００２５】
上記カム付勢バネ１７は、両端にフック部１７ａ，１７ｂを有するコイル状トーションバネであって、軸方向にも圧縮可能である。
【００２６】
上記第１カム１４は、樹脂等の射出成型による部材であり、駆動軸１１に回転自在に嵌入する軸穴１４ａと、軸穴１４ａを軸心とする光軸に対する傾斜面を有する円筒カム面であるカム面１４ｂと、第２カム１５との接合面を形成するカム接合面１４ｃと、第２カム１５と結合する部分であって、第２カム１５との相対的な回転を規制するための規制面を形成する結合凹部１４ｄと、駆動板１３側に突出し、駆動板１３の駆動突起１３ｂに当接，離間可能で、かつ、ファインダ本体側ストッパ２ａにも当接可能な突起１４ｅとを有している。
【００２７】
上記第１カム１４の展開形状は、図５に示されるが、この第１カム１４を成型時にはカム面１４ｂのリード方向Ｓに沿って型抜きがなされる。したがって、上記結合凹部１４ｄの少なくとも一辺は、上記リード方向Ｓに沿った傾斜面を有し、上記型抜きを可能にしている。なお、上記カム面１４ｂは、後述する第１ファインダレンズ枠１８のカムフォロア部１８ｃが摺接するカム面であって、該カム面上に成型時のパーティングラインは存在しない。
【００２８】
上記第２カム１５は、樹脂等の射出成型による部材であり、駆動軸１１に回転自在に嵌入する軸穴１５ａと、軸穴１５ａを軸心とする光軸に対する傾斜面を有する円筒カム面であるカム面１５ｂと、第１カム１４との接合面を形成するカム接合面１５ｃと、第１カム１４と結合する部分であって、第１カム１４との相対的な回転を規制するための規制面を形成する結合凸部１５ｄとを有している。
【００２９】
図６に上記第１カム１４の結合凹部１４ｄの断面形状が示され、一方、図８に上記第２カム１５の結合凸部１５ｄの断面形状が示されている。上記結合凹部１４ｄと上記結合凸部１５ｄとは、図９の断面図に示すように嵌合し、結合される。
【００３０】
上記第２カム１５の展開形状は、図７に示されるが、この第２カム１５を成型時にはカム面１５ｂのリード方向Ｓに沿って型抜きがなされる。したがって、上記結合凸部１５ｄの少なくとも一辺は、上記リード方向Ｓに沿った傾斜面を有しており、上記型抜きを可能にしている。なお、カム面１５ｂは、後述する第２ファインダレンズ枠１９のカムフォロア部１９ｃが摺接するカム面であって、該カム面上に成型時のパーティングラインは存在しない。
【００３１】
上記ファインダ駆動機構部５において、上記駆動ギヤ１２は、ファインダ本体２に回転自在に軸支される駆動軸１１の後端部のＤ型軸端部１１ａに嵌入し、端部をＥ型止め輪で固定した状態で固定される。その前方側に段部１１ｅに当接する第２カム１５が回転自在に嵌入され、さらに、その前方に第１カム１４が回転自在に嵌入される。駆動軸１１に嵌入した第２カム１５と第１カム１４とは、結合凸部１５ｄを結合凹部１４ｄに嵌合させ、かつ、双方のカム接合面１５ｃと１４ｃとを当接、接合させて、両者の相対回転が規制された状態で一体化される。この接合状態で相対するカム面１４ｂとカム面１５ｂを有する１つの結合ファインダカムが形成される。
【００３２】
上記第１カム１４の前方側には、駆動軸１１のＤ型軸端部１１ａに嵌合し、端部をＥ型止め輪で規制され、固定された駆動板１３が挿入されている。この駆動板１３と第１カム１４の間には、カム付勢バネ１７が軸方向に圧縮チャージされ、かつ、駆動軸１１まわりに捻られたチャージされた状態で介在し、装着される。
【００３３】
上記カム付勢バネ１７の装着状態では、カム付勢バネ１７のフック部１７ｂは、第１カム１４の突起１４ｅに当接し、カム付勢バネ１７のフック部１７ａは、駆動板１３の駆動突起１３ｂに当接している。カム付勢バネ１７には、捻りトルクがチャージされているので第１，２カムによるズーム駆動中、駆動突起１３ｂと突起１４ｅとは、ズーム駆動中、上記チャージされた捻りトルク（捻りチャージモーメントｍ０  ）で互いに当接した状態に保持される。上記捻りチャージモーメントｍ０  は、ズーム駆動時には第１，２カム１４，１５がカム面１４ｂ，１５ｂを介して受ける負荷トルクよりも大きく設定されているので、駆動突起１３ｂと突起１４ｅとが離れることがない。したがって、ズーム駆動中、駆動板１３の回動位置と第１，２カム１４，１５の回動位置との位相ずれが生じることがなく、常に撮影レンズ系のズームに対応したファインダのズーミングが行われる。但し、撮影レンズ系が沈胴領域を進退している駆動区間では、第１カム１４がファインダ本体によって回動が規制されるので後述するように駆動板１３のみが回動し、上記カム付勢バネ１７が捻り変形することにより第１，２カム１４，１５は上記回動規制された停止位置（ワイド位置）に保持される。
【００３４】
なお、上記第１，２カム１４，１５がカム面１４ｂ，１５ｂを介して受ける負荷（回転）トルクは、後述する第１，２ズームレンズ枠１８，１９のカムフォロア部１８ｃ，１９ｃを介して受ける負荷によるトルクあって、その負荷は、カム面１４ｂ，１５ｂの傾斜による負荷や後述するレンズ付勢バネ２１の付勢力による負荷や第１，２ズームレンズ枠１８，１９の摺動抵抗による負荷等を加え合わせたものである。
【００３５】
また、カム付勢バネ１７の圧縮チャージ力ｆ０  によって駆動板１３に対して第１カム１４が第２カム１５側に常時付勢され、第２カム１５は、駆動軸１１の段部１１ｅにより後方への移動が規制されていることから、第１カム１４が第２カム１５とは、軸方向と回転方向にガタのない状態で保持される。
【００３６】
上記カム付勢バネ１７の圧縮チャージ力ｆ０  、すなわち、カム結合方向への押圧力量は、後述する第１，２ズームレンズ枠１８，１９のカムフォロア部１８ｃ，１９ｃがカム面１４ｂ，１５ｂの傾斜面に当接し、係合することによって生じ、第１，２カム１４，１５を離間させる軸方向の力と、第１，２カム１４，１５の回転力によってカム傾斜面で発生するカムを離間させる軸方向の分力とを加えた力量より大きく設定されている。したがって、第１，２カム１４，１５により第１，２ズームレンズ枠１８，１９を進退駆動する場合、第１，２カム１４，１５間の接合部が離れる状態が生じない。
【００３７】
一方、上記ファインダ光学系部６は、光軸Ｏｆと平行なＺ′軸に沿ってファインダ本体２に固定支持されるガイド軸２０と、ガイド軸２０にそれ進退可能に支持される第１ズームレンズ枠１８および第２ズームレンズ枠１９と、ズームレンズを付勢するレンズ付勢バネ２１とを有してなる。
【００３８】
上記第１ズームレンズ枠１８は、嵌合部であるボス部１８ｆと、該ボス部１８ｆに設けられ、ガイド軸２０に摺動自在に嵌入する嵌合穴である軸穴１８ａと、上記ボス部１８ｆ右側端にて外方に突出するバネ係止部１８ｄと、軸穴１８ａの下方に偏倚して配置されるズームレンズ部１８ｂと、ズームレンズ部１８ｂの斜め右下部に突出する突起１８ｅと、軸穴１８ａの左方に突出して配置されるカムフォロア部１８ｃとを有している。上記カムフォロア部１８ｃは、ファインダ組み付け状態にて第１カム１４のカム面１４ｂに常時当接し、摺動可能であり、カム面１４ｂによりＺ′方向に駆動される。
【００３９】
上記第２ズームレンズ枠１９は、嵌合部であるボス部１９ｆと、該ボス部１９ｆに設けられ、ガイド軸２０に摺動自在に嵌入する嵌合穴である軸穴１９ａと、上記ボス部１９ｆ右側端にて外方に突出するバネ係止部１９ｄと、軸穴１９ａの下方に偏倚して配置されるズームレンズ部１９ｂと、ズームレンズ部１９ｂの斜め右下部に突出する突起１９ｅと、軸穴１９ａの左方に突出して配置されるカムフォロア部１９ｃとを有している。上記カムフォロア部１９ｃは、ファインダ組み付け状態にて第２カム１５のカム面１５ｂに常時当接し、摺動可能であり、カム面１５ｂによりＺ′方向に駆動される。
【００４０】
上記レンズ付勢バネ２１は、図１１のバネ自由状態図に示すような捻り可能な圧縮コイルバネであって、両端のフック部２１ａ，２１ｂがコイル芯（軸心）と直交するコイル端面に対して両外側に所定角度θだけ傾斜して設けられる。このレンズ付勢バネは、第１，２ズームレンズ枠１８，１９のボス部１８ｆ，１９ｆ間に挿入され、フック部２１ａ，２１ｂをバネ係止部１８ｄ，１９ｄに懸架して装着される。その装着状態でレンズ付勢バネ２１には、軸方向の圧縮チャージ力、および、回転方向の捻りチャージトルクもチャージされ、さらに、フック部２１ａ，２１ｂの変形による偏倚力も作用する。
【００４１】
上記レンズ付勢バネ２１の装着状態におけるバネ付勢力の作用状態を図１３を用いて説明すると、まず、レンズ付勢バネ２１のＺ′方向の圧縮チャージ力Ｆ１  が第１，２ズームレンズ枠１８，１９のボス部１８ｆ，１９ｆ間に作用する。このチャージ力Ｆ１  により第１，２ズームレンズ枠１８，１９は、互いに離間する方向に付勢され、カムフォロア部１８ｃ，１９ｃは、上記カム面１４ｂ，１５ｂに常時当接する状態になる。したがって、第１，２ズームレンズ枠１８，１９は、Ｚ′方向のガタのない状態で上記カム面１４ｂ，１５ｂに従動してＺ′方向に進退移動する。
【００４２】
また、レンズ付勢バネ２１のＺ′軸まわりの捻りチャージトルク（捻りチャージモーメントＭ１  ）がフック部２１ａ，２１ｂを介して図１３に示すように第１，２ズームレンズ枠１８，１９の間に作用し、第２ズームレンズ枠１９と第１ズームレンズ枠１８をそれぞれ図４のＣ１  ，Ｃ２  方向に回動付勢する。したがって、第１，２ズームレンズ枠１８，１９の突起１８ｅ，１９ｅがそれぞれファインダ本体側のストッパ２ｂ，２ｃに常時所定の当接力で当接し、第１，２ズームレンズ枠１８，１９の軸穴１８ａ，１９ａまわりの回動ガタのない状態が得られる。なお、上記捻り方向のチャージによって生じるバネ係止部１８ｄ，１９ｄのＹ′方向の力をＦ２  とし、コイル芯からバネ係止部１８ｄ，１９ｄまでのＸ′方向の距離Ｌ１  とすると上記モーメントＭ１  の値は、Ｆ２  ×Ｌ１  である。
【００４３】
さらに、レンズ付勢バネ２１のフック部２１ａ，２１ｂが図１１に示すように非装備時、外側に所定角度θだけ傾斜しており、該フック部をバネ係止部１８ｄ，１９ｄに懸架することにより上記角度分だけフック部２１ａ，２１ｂが撓んで、図１３に示すようにＺ′軸と直交するフック位置２１ａ′，２１ｂ′に移動する。上記撓みによってＺ′方向のバネ外側に向く付勢力Ｆ３  が生じる。コイル芯から上記フック位置２１ａ′，２１ｂ′までのＸ′方向の距離をＬ１  、Ｙ′方向の距離をＬ２  とすると、上記付勢力Ｆ３  によって、第１，２ズームレンズ枠１８，１９の軸穴１８ａ，１９ａの中心を通るＸ′軸およびＹ′軸まわりのモーメント成分として、Ｆ３  ×Ｌ２  のモーメント成分Ｍ２  （ピッチあおり）、および、Ｆ３  ×Ｌ１  のモーメント成分Ｍ３  （ヨーあおり）が作用する。
【００４４】
上述した付勢力Ｆ３  によるモーメントによって図１２に示すように第１，２ズームレンズ枠１８，１９は、軸穴１８ａ，１９ａとガイド軸２０との隙間分だけ僅かに倒れた状態で支持されることになる。この僅かな倒れによって軸穴１８ａ，１９ａとガイド軸２０との間のガタが取り除かれ、第１，２ズームレンズ枠１８，１９がガタなくＺ′方向に移動することになる。
【００４５】
次に、上述した構成を有する本実施形態のズームファインダ１におけるズーミング動作について説明する。
いま、撮影レンズ系がテレ位置にあるとすると、それに連動してズームファインダ１も上記撮影レンズ系のテレ位置に対応してファインダテレ状態にある。そのファインダテレ状態では、図１０（Ａ）に示すように駆動板１３が時計回り（Ｄ１  ）に終端位置まで回動し、駆動突起１３ｂが第１カム１４の突起１４ｅを押圧してファインダ本体ストッパ２ａに当接した状態となっている。この状態では、第１，２ズームレンズ枠１８，１９のカムフォロア部１８ｃ，１９ｃは、それぞれ第１，２カム１４，１５のカム面１４ｂ，１５ｂのテレ対応位置に当接し、ズームレンズ部１８ｂ，１９ｂは、テレ位置にある。
【００４６】
続いて、撮影レンズ系との連動ギヤ列を介して駆動ギヤ１２がワイド位置に向けて回動駆動され、駆動板１３が反時計回り（Ｄ２  ）に回動すると、第１，２カム１４，１５も一体で回動し、第１，２ズームレンズ枠１８，１９は、カム面１４ｂ，１５ｂに沿ってそれぞれのワイド位置に向けて移動する。このテレ，ワイド回動範囲のズーム駆動領域、図１０（Ａ）から（Ｂ）の間では、カム付勢バネ１７による捻りチャージモーメントｍ０  により上記突起１４ｅと駆動突起１３ｂとが離間することがなく、駆動板１３と第１，２カム１４，１５との位相ずれが生じない。
【００４７】
撮影レンズ系がワイド位置に到達したとき、第１，２ズームレンズ枠１８，１９も同時にワイド位置に到達し、図１０（Ｂ）に示すように第１カム１４の突起１４ｅがファインダ本体ストッパ２ａに当接する。その後、撮影レンズ系が沈胴位置にむけて繰り込まれると、突起１４ｅがファインダ本体ストッパ２ａに当接したまま、すなわち、第１，２カム１４，１５がワイド対応位置に停止したまま、駆動板１３は、カム付勢バネ１７の付勢モメントに抗してさらに反時計回り（Ｄ２  ）に沈胴対応位置の終端に向けて回動駆動される。すなわち、第１カム１４が停止した状態のままの状態でカム付勢バネ１７が捻り変形することにより駆動板１３の沈胴対応位置までの回動駆動を許容している。駆動板１３が沈胴対応位置の終端に到達した状態が図１０（Ｃ）に示される。
【００４８】
駆動板１３が上述とは逆に上記沈胴対応位置からワイド対応位置、さらに、テレ対応位置に回動駆動される場合は、上述の動作と逆の動作が実行される。すなわち、撮影レンズ系が沈胴位置から撮影可能なワイド位置まで繰り出されると、その繰り出しに連動して駆動板１３は、図１０（Ｃ）の位置から図１０（Ｂ）の回動位置まで時計回り（反Ｄ２  ）に回動駆動され、駆動突起１３ｂが第１カム１４の突起１４ｅに当接する。この当接時まで第１，２カム１４，１５は、ワイド対応位置に停止している。さらに、撮影レンズ系がテレ位置に向けて繰り出された場合、駆動板１３が時計回り（Ｄ１  ）に回動駆動され、駆動突起１３ｂにより突起１４ｅが同方向に押圧され、以後、一体的に時計回り（Ｄ１  ）に回動駆動される。したがって、第１，２カム１４，１５は、ワイド対応位置からテレ対応位置に向けて回動され、第１，２ズームレンズ枠１８，１９がワイド位置からテレ位置に移動する。そして、駆動板１３，第１カム１４は、図１０（Ａ）に示す回動位置まで回動する。
【００４９】
上記図１０（Ａ）から図１０（Ｂ）の間のテレ，ワイド間のファインダズーム駆動中には、カム付勢バネ１７による圧縮チャージ力ｆ０  によって第１，２カム１４，１５の接合部が離れることがない。さらに、第１，２ズームレンズ枠１８，１９間には、レンズ付勢バネ２１の捻りチャージモーメントＭ１  および圧縮チャージ力Ｆ１  が作用しているので、上記ズーム駆動中における第１，２ズームレンズ枠１８，１９のファインダ本体２に対する回転ガタ（ズームレンズの偏芯ガタに対応）が取り除かれ、同時にカム面１４ｂ，１５ｂからの第１，２ズームレンズ枠１８，１９のカムフォロア離れが防止される。また、レンズ付勢バネ２１の傾斜したフック部２１ａ，２１ｂが第１，２ズームレンズ枠１８，１９のバネ係止部１８ｄ，１９ｄに懸架されていることから第１，２ズームレンズ枠１８，１９の軸穴１８ａ，１９ａとガイド軸２０とのガタ（ズームレンズのあおりガタに対応）も取り除かれる。したがって、上記ズーム駆動中の第１，２ズームレンズ枠１８，１９の光軸Ｏｆ方向の各ズーム位置からのずれや偏芯が生じにくく、精度のよいズーム駆動がなされる。
【００５０】
上述したように本実施形態のズームファインダ１によれば、上記撮影レンズ系の沈胴動作期間には、第１，２カム１４，１５は、ファインダ本体ストッパ２ａによってその回動が規制され、駆動板１３のみを回動させるので、その規制された回動角分だけ第１，２カム１４，１５のカム面１４ｂ，１５ｂの無駄になる回動角が不要になり、カムフォロアを進退させる実効カム面部分を広ろげてカムリード角を減らすことが可能となり、また、該カム面の成型も容易になる。同時に該カム面にパーティングラインを設ける必要がなくなり、カムの駆動精度が向上する。また、上記第１，２カム１４，１５に設けられる回転位置規制用の結合凹，凸部１４ｄ，１５ｄの片面にカム面の傾斜と同様の傾斜を持たせることによって、カム面と結合凹，凸部とを同方向に型抜きすることができ、第１，２カム１４，１５が成型し易くなる。
【００５１】
また、本実施形態のズームファインダ１では、駆動板１３と第１カム１４との間に駆動軸１１に巻回したカム付勢バネ１７を捻りチャージモーメントおよび圧縮チャージ力を与えた状態で挿入することにより上記１つのカム付勢バネで第１，２カム１４，１５間のガタ付きをなくし、同時に駆動板１３と第１カム１４との位相のずれが生じないようにすることができる。
【００５２】
また、第１ズームレンズ枠１８，１９の間にもガイド軸２０に巻回したレンズ付勢バネ２１を捻りチャージモーメントおよび圧縮チャージ力を与えた状態で挿入することにより第１ズームレンズ枠１８，１９の間のガイド軸２０中心にした回転ずれや第１ズームレンズ枠１８，１９のカムフォロア部１８ｃ，１９ｃとカム面１４ｂ，１５ｂとの離れ等の発生が防止できる。
【００５３】
さらに、上記レンズ付勢バネ２１のフック部２１ａ，２１ｂを外側に傾斜させることによって、該フック部が懸架される第１ズームレンズ枠１８，１９のバネ係止部１８ｄ，１９ｄがそれぞれ外方に押圧され、第１ズームレンズ枠１８，１９の軸穴がガイド軸２０との隙間分僅かに傾き、ガイド軸２０とガタのない状態で摺動させることができ、精度のよい第１ズームレンズ枠１８，１９の進退移動が可能となる。
【００５４】
上述のように組み込まれる各付勢バネにガタ取りや付勢等多くの機能を持たせることにより組み込まれる付勢バネの数が減り、構成部品点数が少なくなるのでズームファインダのコンパクト化が可能になる。
【００５５】
なお、上述した実施形態のズームファインダ１におけるカム部材である第１，２カム１４，１５の全回動角としては、３６０°に近い角度を有するカムとなるが、この全回動角を３６０°以上にする必要がある場合、第１カム１４の突起１４ｅとファインダ本体ストッパ２ａ間に突起１４ｅと所定角度相対回転可能な回動板部材を付加することにより上記全回動角を３６０°以上とすることができる。
【００５６】
【発明の効果】
上述のように本発明によれば、ズームレンズを駆動するカム部材をカム部品を接合させて形成することができ、しかも、該カム部材の製作が容易であり、必要とする配置スペ−スも少ないズームファインダを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態のズームファインダの概略の配置を示す図であって、ズームファインダを底面側から見た模式的斜視図である。
【図２】上記図１のズームファインダの要部をカメラ底面側から見たときの分解斜視図である。
【図３】上記図２のズームファインダを構成するファインダ駆動機構部とファインダ光学系部をカメラ底面側から見た下面図である。
【図４】上記図３のファインダ光学系部をカメラ底面側から見た斜視図である。
【図５】上記図３のファインダ駆動機構部における第１カムの一部の展開図である。
【図６】上記図５のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】上記図３のファインダ駆動機構部における第２カムの一部の展開図である。
【図８】上記図７のＣ−Ｃ断面図である。
【図９】上記図３のファインダ駆動機構部における第１，２カムのカム結合部の断面図である。
【図１０】上記ファインダ光学系部における第１カムと駆動板の各回転状態を示す図である図３のＡ−Ａ断面図であって、図１０（Ａ）は、テレ回動位置にあるとき、図１０（Ｂ）は、ワイド回動位置にあるとき、図１０（Ｃ）は、第１カムがワイド回動位置に止まり、駆動板が沈胴対応位置まで回動した状態を示す。
【図１１】上記図３のファインダ光学系部におけるレンズ付勢バネの自由状態を示す図である。
【図１２】上記図１１のレンズ付勢バネを装着した状態を示す図である。
【図１３】上記図１１のレンズ付勢バネにおける力の作用状態を示す図である。
【符号の説明】
１４  …第１カム（カム部品，カム部材）
１４ｂ，１５ｂ
…カム面（カム部）
１４ｄ…結合凹部（規制面）
１５  …第２カム（カム部品，カム部材）
１５ｄ…結合凸部（規制面）
１７  …カム付勢バネ（付勢バネ）
１８ｂ…ズームレンズ部（ズームレンズ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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