(57)【要約】【課題】外層と内層との結合を強化し容器としての機能を保持し、かつ使用後外層と内層の剥離及び分離を容易に行うことができ、かつ、剥離後の外層の搬送や小片化を容易に行うことができる多層分割容器を提供すること【解決手段】保形性を有する外層と、該外層から剥離可能な内層とを有する多層分割容器であって、前記外層に成形材料の射出方向に延びた紐状部分を該外層の他の部分から分離可能に設け、該紐状部分を前記他の部分から分離することによって前記外層を分割可能にしたことを特徴とする多層分割容器。【選択図】　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
保形性を有する外層と、該外層から剥離可能な内層とを有する多層分割容器であって、前記外層に成形材料の射出方向に延びた紐状部分を該外層の他の部分から分離可能に設け、該紐状部分を前記他の部分から分離することによって前記外層を分割可能にしたことを特徴とする多層分割容器。
【請求項２】
前記紐状部分が、前記外層の厚さより薄く、外層の外側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の多層分割容器。
【請求項３】
前記紐状部分が、前記外層の厚さより薄く、外層の内側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の多層分割容器。
【請求項４】
前記紐状部分の厚さが、外層の厚さに等しいことを特徴とする請求項１に記載の多層分割容器。
【請求項５】
保形性を有する層を有する多層分割容器であって、前記層に成形材料の射出方向に延びた紐状部分を該層の他の部分から分離可能に設け、該紐状部分を前記他の部分から分離することによって前記外層を分割可能にしたことを特徴とする多層分割容器。
【請求項６】
前記紐状部分が、前記層の厚さより薄く、該層の外側に設けられていることを特徴とする請求項５に記載の多層分割容器。
【請求項７】
前記紐状部分が、前記層の厚さより薄く、該層の内側に設けられていることを特徴とする請求項５に記載の多層分割容器。
【請求項８】
容器を形成する一つの層のための第１成形材料の供給流路の一部に、第１成形材料と接着作用のある第２成形材料を供給するための第２成形材料供給口を設けたことを特徴とする多層分割容器成形装置。
【請求項９】
前記第２成形材料供給口から供給した第２成形材料の層の外側に、第１成形材料の層が形成されることを特徴とする請求項８に記載の多層分割容器成形装置。
【請求項１０】
前記第２成形材料供給口から供給した第２成形材料の層の内側に、第１成形材料の層が形成されることを特徴とする請求項８に記載の多層分割容器成形装置。
【請求項１１】
前記第２成形材料供給口から供給した第２成形材料の層の内側に、生分解性の第３成形材料の層が形成されることを特徴とする請求項８に記載の多層分割容器成形装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多層分割容器及びその成形装置、さらに詳しくは、容器としての形状を保持するための層に、引出し可能な紐状部分を形成し、容器使用後に、層剥離を行うと共に、該紐状部分を引き抜いて多層分割容器の形状保持層を分割可能にすることを特徴とする多層分割容器及びその成形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
形状保持層を含む複数層からなり、使用時あるいは使用後に層剥離させる容器に関する従来技術は、以下のとおりである。
揮発等により減量するおそれのある農薬等を収容すべきボトルであって、外側層及び内側層の少なくとも二層からなり、ボトルの胴部の内側層と外側層とを剥離自在とし、口部において前記内側層と外側層とをその少なくとも一部を接着した農薬用積層ボトルが提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
ブロー成形により、定形の外殻を形成する外層と、その外層に剥離自在に積層され、内袋を形成する内層とで構成し、胴部の全高さ範囲にわたって外層の一部に、内層の一部を縦帯状に露出させる欠部を設けた壜体が提案されている（特許文献２参照）。
【０００４】
内層のボトル口上端に、外層のボトル口上端面との間に間隔を有して係合フランジを形成する積層剥離ボトルが提案されている（特許文献３参照）。該係合フランジは、ボトル形成後にボトル口部上端部の外層のみを内層のボトル口部上端面から所定深さにリング状に切除することによって形成する。ボトルにキャッピングすることによって、係合フランジが押し下げられて、外層のボトル口上端面に係合してボトル口端部の密封と内層の落下防止を図ると共に、ボトル口部での内層が外層に対して移動して内層と外層の剥離性を確保する。
【０００５】
外殻を形成する外層に、内袋を形成する内層を剥離自在に積層したブロー壜体の口筒部上端に、内方から外方に彎曲反転した反転フランジを一体に設けて、口部上端面を形成する反転フランジの上面を内層上端部が形成する構成とし、この反転フランジを壜体に一体にブロー成形さあれたネック部バリから切除残存部分で形成する構成を開示している（特許文献４参照）。
【０００６】
さらに、容器としての形状を保持するための外層と、充填物に接触する内層からなり、該外層と内層は剥離可能であり、剥離された外層を再利用し、内層を廃棄することに好都合な多層分割容器が提案されている（特許文献５参照）。この多層分割容器は、口頚部に押し下げヘッド式ポンプを固定装着し、ポンプにより内層内に充填した液を吸い上げて注出する。その際、液の注出に伴って内層が外層から剥離収縮し、嫌気性液の収納注出に好都合なものである。さらに、該多層分割容器は、そのブロー成形時に、多層分割容器に膨出部を形成し、多層分割容器成形後に前記膨出部を切断除去し、外層と内層の間に外気を導入するための吸気孔を穿設している。
【０００７】
【特許文献１】
特開平６−２１１２４３号公報
【特許文献２】
特開平８−２６２４１号公報
【特許文献３】
特開平８−８０９２９号公報
【特許文献４】
特開平８−１４３０８０号公報
【特許文献５】
特開平１０−３５６８３号
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
特開平６−９０７３５号に開示されたボトルにおいては、収容した農薬等が揮発等により減量した場合、外側層はその剛性によって形状を維持し、外側層と内側層が剥離して内側層のみが縮小する。その結果、このボトルをシャンプー等液体や湿気のあるところで使用すると、外側層と内側層の間に液体を吸い込んだり、湿気が結露する等衛生面等で好ましくない状況が発生する。
【０００９】
特許文献２に開示された壜体においては、収容した液体等が減少した場合、外層は定形を維持し、内層は外層から剥離して容積を小さくするから、容器全体としては外観形状を変化させることなく、かつ収容液収納部に外気が侵入することなく収容液を見ながら注出させることができる利点がある。しかし、この壜体においても、このボトルをシャンプー等液体や湿気のあるところで使用すると、内側層の体積が小さくなるにつれて外側層と内側層の間に液体を吸い込んだり、湿気が結露する等衛生面や外観上好ましくない状況が発生する。
【００１０】
特許文献３に開示されたボトルは、ボトル口端部の密封と内層の落下防止を確実にはかることができるとともに、ボトル口端での内層と外層との剥離性が良く、ボトル口基端部に形成した空気導入孔が確実に機能する。しかし、このボトルにおいて、汗や埃が付着するのみで肉厚が厚い外層を再利用し、内容物が付着しており肉厚も薄い内層を廃棄したい場合に、内層を外層から引き出すことが困難であり、両者を容易に分離することができない問題がある。
【００１１】
特許文献４に開示された壜体においては、外観形状を変化させることなく、かつ内容液収容部に外気を侵入させることなく内容液を注出可能である。しかし、汗や埃が付着するのみで肉厚が厚い外層を再利用し、内容物が付着しており肉厚も薄いために内層を廃棄したい場合に、ボトル口端の外層は固く形成されているため、内層を外層から引き出すことが困難であり、両者を容易に分離することができない問題がある。
さらに、外層が内層から分離された場合、該外層は搬送されて小片に切断されて再利用されるが、中空の外層はこの搬送を効率的に行うことができず、また小片化への配慮もなされていない。
【００１２】
特許文献５に開示された多層分割容器においては、外層と内層との結合を強化して剥離を容易にすると、所望の時期以外のときに外層と内層の剥離が発生して容器としての機能を果たし得ず、他方外層と内層との結合を弱くして剥離を困難にすると、内層の容積収縮が困難になりまた内層と外層の分離が実質上不可能になる問題がある。
また仮に外層と内層の剥離が行われたとしても、外層が形状を保持したままであると、一般に断面積の小さい外層の口部から内層を引き出すことが困難である問題がある。
さらに、外層が内層から分離された場合、該外層は搬送されて小片に切断されて再利用されるが、中空の外層はこの搬送を効率的に行うことができず、また小片化への配慮もなされていない。
【００１３】
【発明の目的】
本発明は上述した従来技術の問題に鑑みてなされたものであって、収容物の内容量が少なくなっても容器全体の外観形状は変化せず、また外層と内層との間に液が侵入したり外気が侵入して結露して不衛生となったり外観上好ましくようになる等のおそれがない容器及びその成形装置を提供することを目的とする。
【００１４】
本発明はまた、汗や埃が付着するのみで付着物が少なく、肉厚が厚い外層を回収して再利用したい場合、また内容物が付着しており肉厚も薄い内層を洗浄して再利用をするより廃棄することを望む場合、該内層と外層を容易に分離することができる容器及びその成形装置を提供することを目的とする。
【００１５】
本発明はまた、外層と内層との結合を強化し容器としての機能を保持し、かつ使用後外層と内層の剥離及び分離を容易に行うことができる多層分割容器及びその成形装置を提供することを目的とする。
本発明はさらに、剥離後の外層の搬送や小片化を容易に行うことができる多層分割容器及びその成形装置を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決する手段】
第１発明は、保形性を有する外層と、該外層から剥離可能な内層とを有する多層分割容器であって、前記外層に成形材料の射出方向に延びた紐状部分を該外層の他の部分から分離可能に設け、該紐状部分を前記他の部分から分離することによって前記外層を分割可能にしたことを特徴とする多層分割容器である。
【００１７】
第１発明の実施形態は、以下のとおりである。
前記紐状部分が、前記外層の厚さより薄く、外層の外側に設けられていることを特徴とする。このように構成することによって、成形が容易でかつ分割を容易に行うことができる。
前記紐状部分が、前記外層の厚さより薄く、外層の内側に設けられていることを特徴とする。このように構成することによって、成形が容易でかつ容器形状を強く保持できる。
前記紐状部分の厚さが、外層の厚さに等しいことを特徴とする。このように構成することによって、成形が容易でかつ分割を容易に行うことができる。
【００１８】
第２発明は、保形性を有する層を有する多層分割容器であって、前記層に成形材料の射出方向に延びた紐状部分を該層の他の部分から分離可能に設け、該紐状部分を前記他の部分から分離することによって前記外層を分割可能にしたことを特徴とする多層分割容器である。
【００１９】
第２発明の実施形態は、以下のとおりである。
前記紐状部分が、前記層の厚さより薄く、該層の外側に設けられていることを特徴とする。このように構成することによって、成形が容易でかつ分割を容易に行うことができる。
前記紐状部分が、前記層の厚さより薄く、該層の内側に設けられていることを特徴とする。このように構成することによって、成形が容易でかつ容器形状を強く保持できる。
【００２０】
第３発明は、容器を形成する一つの層のための第１成形材料の供給流路の一部に、第１成形材料と接着作用のある第２成形材料を供給するための第２成形材料供給口を設けたことを特徴とする多層分割容器成形装置である。
【００２１】
第３発明の実施形態は、以下のとおりである。
前記第２成形材料供給口から供給した第２成形材料の層の外側に、第１成形材料の層が形成されることを特徴とする。このように構成することによって、成形が容易でかつ分割を容易に行うことができる。
前記第２成形材料供給口から供給した第２成形材料の層の内側に、第１成形材料の層が形成されることを特徴とする。このように構成することによって、成形が容易でかつ容器形状を強く保持できる。
前記第２成形材料供給口から供給した第２成形材料の層の内側に、生分解性の第３成形材料の層が形成されることを特徴とする。このように構成することによって、保形層を剥離分割して再利用し、かつ内層を洗浄することなくそのまま廃棄することが容易になる。
【００２２】
【実施の形態】
以下に本発明の実施形態の多層分割容器を図に基づいて説明する。
（第１実施形態）
第１実施形態の多層分割容器１０は、図１ないし図３に示すように、主層１２からなる。主層１２は、望ましくは、全体の厚さが０．４ｍｍないし４．０ｍｍである。紐状部分２０の厚さは０．４ｍｍないし３．０ｍｍで、その内側の薄層１４の厚さは０．４ｍｍないし１．４ｍｍである。４本の紐状部分２０（図１においては、２本のみ示す）は、それぞれ口部２２から底部２４まで延びている。
【００２３】
主層１２及び紐状部分２０の内側の薄層１４の材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ペット、ナイロン等であり、新規材料あるいは再生材料でる。主層１２がポリエチレンの場合、紐状部分２０はポリエチレンとＥＶＯＨすなわちエバール（Ｒ）の１：１の混合物である。主層１２がポリプロピレンの場合、紐状部分２０はポリプロピレンとＥＶＯＨすなわちエバール（Ｒ）の１：１の混合物である。主層１２がペットの場合、紐状部分２０はペットとＥＶＯＨすなわちエバール（Ｒ）の１：１の混合物である。主層１２がナイロンの場合、紐状部分２０はナイロンとポリエチレンの１：１の混合物である。
【００２４】
このように形成された多層分割容器１０は、液体、粉体、気体等を普通に充填して使用した後、多層分割容器１０から紐状部分２０を引出し、それによって極薄くなった主層１２の紐状部分２０のあった部分を引き裂く。こうすることによって主層１２を４分割して、搬送や再利用を効率的に行う。
【００２５】
第１実施形態の多層分割容器１０を形成するブロー成形機（図示せず）の主層成形材料供給部１００は、図４の断面図に示すように、中心線Ｏ上に配置されるマンドレル１１０、その外側に順次第１流路部材１１２、第２流路部材１１４、第３流路部材１１６及び第４流路部材１１８からなる。マンドレル１１０と第１流路部材との間に全周に延びた薄層材料供給路１２０が形成される。
【００２６】
主層１２の紐状部分２０を除く部分の主層を形成する主層材料供給路１２２は、主層材料供給口１２４から当初水平に延び、続いて全周において上方にさらに下方に延びている。主層材料供給路１２２の下流側の下端部において周囲の９０°間隔の４箇所に主層材料供給路１２２を塞ぐ突出部１３０が形成されている。紐状部分２０を形成する紐材料供給路１３２は、紐材料供給口１３４から当初水平に延び、続いて主層材料供給路１２２の突出部１３０に対応する４箇所に設けられ、主層材料供給路１３２の突出部１３０の下流側に合流している。
【００２７】
このように構成された主層成形材料供給部１００から供給されたブロウ成形ブランク（図示せず）は、マンドレル１１０の中心孔１４０から供給される空気によって成形型（図示せず）によって定められる前記所定形状の容器に仕上げられる。または、ブロウ成形ブランク（図示せず）は、マンドレル１１０の中心孔１４０から供給される空気によって対向する主層１２及び薄層１４が付着しない程度に膨張させられて切断され、場所に備えられた成形機（図示せず）によって所定形状の多層分割容器に仕上げられる。
【００２８】
（第２実施形態）
第２実施形態の多層分割容器２１０は、図５ないし７に示すように、外層２１２及び内層２１４からなる。外層２１２は、望ましくは、全体の厚さが０．４ｍｍないし４．０ｍｍである。紐状部分２２０の厚さは０．４ｍｍないし３．０ｍｍで、その外側の薄層２１６の厚さは０．４ｍｍないし１．４ｍｍである。内層２１４の厚さは０．２ｍｍないし２．０ｍｍである。
【００２９】
外層２１２の材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ペット、ナイロン等であり、新規材料あるいは再生材料でる。外層２１２がポリエチレンの場合、紐状部分２２０はポリエチレンとＥＶＯＨすなわちエバール（Ｒ）の１：１の混合物である。外層２１２がポリプロピレンの場合、紐状部分２２０はポリプロピレンとＥＶＯＨすなわちエバール（Ｒ）の１：１の混合物である。外層２１２がペットの場合、紐状部分２２０はペットとＥＶＯＨすなわちエバール（Ｒ）の１：１の混合物である。外層２１２がナイロンの場合、紐状部分２２０はナイロンとポリエチレンの１：１の混合物である。
【００３０】
内層２１４は、好ましく、生分解樹脂の一層、あるいは生分解樹脂、リエチレン、接着剤、ナイロン、エバール（Ｒ）等からなる複層である。
このように形成された多層分割容器２１０は、液体、粉体、気体等を普通に充填して使用した後、多層分割容器２１０から紐状部分２２０を引出し、それによって極薄くなった外層２１２の紐状部分２２０のあった部分を引き裂く。こうすることによって外層２１２と内層２１４を剥離させ、同時に外層２１２を４分割して、搬送や再利用を効率的に行う。内層２１４は、内面に充填物が残留あるいは付着していることから廃棄したり、洗浄したりする。
【００３１】
第２実施形態の多層分割容器２１０を形成するブロー成形機（図示せず）の外層成形材料供給部３００は、図７の断面図に示すように、中心線Ｏ上に配置されるマンドレル３１０、その外側に順次第１流路部材３１２、第２流路部材３１４、第３流路部材３１６及び第４流路部材３１８からなる。マンドレル３１０と第１流路部材３１２との間に全周に延びた内層材料供給路３２０が形成される。
【００３２】
外層２１２の紐状部分２２０を除く部分の外層を形成するための外層材料供給路３２２は、外層材料供給口３２４から当初水平に延び、続いて全周において上方にさらに下方に延びている。外層材料供給路３２２の下流側の下端部において周囲の９０°間隔の４箇所に外層材料供給路３２２を塞ぐ突出部３３０が形成されている。
紐状部分２２０を形成する紐材料供給路３３３は、紐材料供給口３３４から当初水平に延び、続いて外層材料供給路３２２の突出部３３０に対応する４箇所に設けられ、外層材料供給路３３２の突出部３３０の下流側に合流している。
【００３３】
このように構成された外層成形材料供給部３００から供給されたブロウ成形ブランク（図示せず）は、マンドレル３１０の中心孔３４０から供給される空気によって成形型（図示せず）によって定められる前記所定形状の容器に仕上げられる。または、ブロウ成形ブランク（図示せず）は、マンドレル３１０の中心孔３４０から供給される空気によって対向する内層２１４が付着しない程度に膨張させられて切断され、場所に備えられた成形機（図示せず）によって所定形状の多層分割容器に仕上げられる。
【００３４】
（第３実施形態）
第３実施形態の多層分割容器４１０は、図８及び９に示すように、外層４１２及び内層４１４からなる。多層分割容器４１０は、望ましくは、厚さ０．４ｍｍないし３．０ｍｍの外層４１２の外側に、厚さ０．４ｍｍないし２．６ｍｍ、幅１．０ｍｍないし３．０ｍｍの４本の紐状部分４２０が形成されて、それぞれ口部（図示せず）から底部４２４まで延びている。紐状部分４２０を形成した部分の外層４１２の厚さは、０．３ｍｍ以上である。
【００３５】
外層４１２の材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ペット、ナイロン等であり、新規材料あるいは再生材料でる。外層４１２がポリエチレンの場合、紐状部分４２０はポリエチレンとＥＶＯＨすなわちエバール（Ｒ）の１：１の混合物である。外層４１２がポリプロピレンの場合、紐状部分４２０はポリプロピレンとＥＶＯＨすなわちエバール（Ｒ）の１：１の混合物である。外層４１２がペットの場合、紐状部分２２０はペットとＥＶＯＨすなわちエバール（Ｒ）の１：１の混合物である。外層２１２がナイロンの場合、紐状部分４２０はナイロンとポリエチレンの１：１の混合物である。
【００３６】
内層４１４は、厚さ０．２ｍｍ以上が好ましく、生分解樹脂の一層、あるいはポリエチレン、接着剤、ナイロン、エバール（Ｒ）等からなる複層である。
【００３７】
（第４実施形態）
第４実施形態の多層分割容器５１０は、図１０及び１１に示すように、外層５１２及び内層５１４からなる。多層分割容器５１０は、望ましくは、厚さ０．４ｍｍないし３．０ｍｍの外層５１２の外側に、厚さ０．４ｍｍないし２．６ｍｍ、幅１．０ｍｍないし３．０ｍｍの４本の紐状部分５２０が形成されて、それぞれ口部（図示せず）から底部５２４まで延びている。紐状部分５２０を形成した部分の外層５１２の厚さは、０．３ｍｍ以上である。
【００３８】
外層５１２の材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ペット、ナイロン等であり、新規材料あるいは再生材料でる。外層５１２がポリエチレンの場合、紐状部分５２０はポリエチレンとＥＶＯＨすなわちエバール（Ｒ）の１：１の混合物である。外層５１２がポリプロピレンの場合、紐状部分５２０はポリプロピレンとＥＶＯＨすなわちエバール（Ｒ）の１：１の混合物である。外層５１２がペットの場合、紐状部分５２０はペットとＥＶＯＨすなわちエバール（Ｒ）の１：１の混合物である。外層５１２がナイロンの場合、紐状部分５２０はナイロンとポリエチレンの１：１の混合物である。
【００３９】
内層５１４は、厚さ０．２ｍｍ以上が好ましく、生分解樹脂の一層、あるいはポリエチレン、接着剤、ナイロン、エバール（Ｒ）等からなる複層である。
【００４０】
上述した実施形態の変形例として、紐状部材の数は４本に限らず、２本、６本等に限られない。また、多層分割容器の形状も円柱形に限らず、立方体、直方体、不定形等が可能であり、その場合の紐状部材の位置や数も、多層分割容器の剥離及び分割を考慮して任意に設定できる。
【００４１】
【発明の効果】
本発明の多層分割容器によれば、収容物の内容量が少なくなっても容器全体の外観形状は変化せず、また外層と内層との間に液が侵入したり外気が侵入して結露して不衛生となったり外観上好ましくようになる等のおそれがない容器を形成することができる。
【００４２】
本発明の多層分解容器によればまた、汗や埃が付着するのみで付着物が少なく、肉厚が厚い外層を回収して再利用したい場合、また内容物が付着しており肉厚も薄い内層を洗浄して再利用をするより廃棄することを望む場合、該内層と外層を容易に分割することができる。
【００４３】
本発明の多層分解容器によればまた、外層と内層との結合を強化し容器としての機能を保持し、かつ使用後外層と内層の剥離及び分離を容易に行うことができる。
本発明はさらに、剥離後の外層の搬送や小片化を容易に行うことができる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態の多層分割容器の一部を切り欠い斜視図である。
【図２】図２は、本発明の第１実施形態の多層分割容器の紐状部材付近の拡大水平断面図である。
【図３】図３は、本発明の第１実施形態の多層分割容器の水平断面斜視図である。
【図４】図４は、本発明の第１実施形態の多層分割容器を成形するための成形材料供給部の垂直断面図である。
【図５】図５は、本発明の第２実施形態の多層分割容器の紐状部材付近の拡大水平断面図である。
【図６】図６は、本発明の第２実施形態の多層分割容器の水平断面斜視図である。
【図７】図７は、本発明の第２実施形態の多層分割容器を成形するための成形材料供給部の垂直断面図である。
【図８】図８は、本発明の第３実施形態の多層分割容器の紐状部材付近の拡大水平断面図である。
【図９】図９は、本発明の第３実施形態の多層分割容器の水平断面斜視図である。
【図１０】図１０は、本発明の第４実施形態の多層分割容器の紐状部材付近の拡大水平断面図である。
【図１１】図１１は、本発明の第４実施形態の多層分割容器の水平断面斜視図である。
【符号の説明】
１０　　　　多層分割容器
１２　　　　主層
１４　　　　薄層
２０　　　　紐状部分
２２　　　　口部
２４　　　　底部
１００　　　主層成形材料供給部
１１０　　　マンドレル
１１２　　　第１流路部材
１１４　　　第２流路部材
１１６　　　第３流路部材
１１８　　　第４流路部材
１２０　　　薄層材料供給路
１２２　　　主層材料供給路
１３２　　　紐材料供給路
１４０　　　中心孔
２１２　　　外層
２１４　　　内層
【図１】
2004123174.tif 000003
【図２】
2004123174.tif 000004
【図３】
2004123174.tif 000005
【図４】
2004123174.tif 000006
【図５】
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【図６】
2004123174.tif 000008
【図７】
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【図８】
2004123174.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2004123174.tif 000012
【図１１】
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