(57)【要約】      （修正有）【課題】太い糸や丈夫な糸の尻糸が切断されずに、満管ボビンにの外側に緩く巻かれて解けて他の部分への巻き付きを防止する。【解決手段】制御装置からの出力が駆動装置４０を介してメインモータ４１に入力され、バックモータ４４の回転数はエンコーダ４５で検出されて制御装置に入力され、制御装置の出力は駆動装置４６を介してフロントボトムローラを回転するフロントモータ４７に入力され、フロントモータ４７の回転数はエンコーダ４８で検出されて制御装置に入力され、制御装置３９にメインモータ４１の回転数を設定する回転数設定器４９、紡出糸のツイスト値を設定するツイスト設定器５０、紡出糸のドラフト値を設定するドラフト設定器５１が接続されている。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各錘毎にバックモータで回転される同軸に装着されたバックボトムローラとそれに圧接されるバックトップローラ、ミドルモータで回転される同軸に装着されたミドルボトムローラとそれに圧接されるミドルトップローラ、フロントモータで駆動されるフロントボトムローラとそれに圧接されるフロントトップローラとからなるドラフト装置と、該ドラフト装置から紡出された紡出糸をボビンに巻き付けるトラベラを設けたリングレール昇降装置を制御する管糸形成装置と、前記ドラフト装置の前記バックモータ、フロントモータ及び前記主軸（スピンドル）及びリングレール昇降装置を駆動するメインモータが接続され、前記ドラフト装置からの紡出糸のツイスト値を設定するツイスト設定器、ドラフト値を設定するドラフト設定器、メインモータの回転数を設定する回転数設定器とが接続されるＣＰＵからなる制御装置とからなり、該制御装置は前記管糸形成装置から送信される信号を検出する信号検出機能と、該信号検出機能によって、前記ドラフト装置で精紡された前記紡出糸が前記巻取りボビンに巻き付けられ、前記巻取りボビンが満管降下の適正な所定のポイントを検出するポイント検出機能と、該ポイント検出機能によって検出された時点から前記ツイスト設定器で設定されたツイスト値を変更するツイスト変更機能とを設けたことを特徴とする精紡機における満管糸ボビンの尻糸処理装置。
【請求項２】
前記制御装置はツイスト変更機能の代わりにドラフト変更機能を設けたことを特徴とする精紡機における満管糸ボビンの尻糸処理装置。
【請求項３】
前記トラベラを回転するリングに巻取りボビンの満管を検出する満管検出装置を装着することを特徴とする請求項１記載の精紡機における満管糸ボビンの尻糸処理装置。
【請求項４】
前記管糸形成装置に前記満管糸ボビンとなるように巻かれた紡出糸の降下の適正な所定のポイントを検出するポイント検出機能を設けたことを特徴とする請求項１記載の精紡機における満管糸ボビンの尻糸処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、綿糸や合成繊維で作られた紡出糸の満管時に、尻糸に太さ（番手）、撚数の両方又は片方を変化させた異種の紡出糸が接続されるように紡出して、尻糸を切断し易いようにした満管糸ボビンの尻糸処理方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
この種の精紡機としては、図４に示すように、フレーム１の中央部分に横に伸びているスピンドルレール２に多数のスピンドル３が装着され、又、このスピンドル３を回転するモータと他のモータを駆動する駆動装置及びリングレールの昇降等を制御する管糸形成装置５が図の下側に装着されており、又、図５に示すように、スピンドルレール２の前面にパンタ駆動軸７が装着され、このパンタ駆動軸７にパンタ装置８が装着され、さらに、パンタ装置８の上部にリフティング部９が装着され、このリフティング部９にグリッパー１０が取り付けられており、さらに、パンタ駆動軸７は拡張部材１１に接続され、さらに、拡張部材１１の上部にペッグコンベア１２が装着され、ペッグコンベア１２にボビン１３が装着され、又、ペッグコンベア１２の前面に預けペッグ１４が装着され、さらに、フレーム１のローラービーム１ａの上部に粗糸を引き伸ばすドラフト装置１５が装着されている。
【０００３】
このように構成された従来の精紡機では、図６に示すように、粗糸ボビン１７から引き出された粗糸１８はフレーム１上のローラービームの上のドラフト装置１５で引き伸ばされた紡出糸１９はリングレール１６が上下に移動しながら上昇することによって、トラベラ（図示せず）の回転による上下動で、スピンドル３に装着されたボビン１３に巻取られ、ボビン１３が満管になると、図７に示すように、紡出糸１９の尻糸１９ａが満管糸ボビン１３ａの上部から僅かに巻かれながらリングレール１６の下降によってボビン１３の下部のスピンドル３に装着された糸切りスリーブ２０の下部に装着された巻取り部２１に巻かれ、拡張部材１１が移動してグリッパー１０でペッグコンベア１２のボビン１３を把持して預けペッグ１４へ置き、さらに、拡張部材１１が拡張してパンタ装置８をスピンドルレール２から離れるよう移動し、パンタ駆動軸７が駆動されることによってリフティング部９が上昇し、満管糸ボビン１３ａを把持してペッグコンベア１２のペッグ１２ａに装着するが、この満管糸ボビン１３ａが上昇する時に、糸切りスリーブ２０によって紡出糸１９の尻糸１９ａが切断され、又、預けペッグ１４に預けていたボビン１３を把持してスピンドル３に装着するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように、満管糸ボビン１３ａをリフティング９のグリッパー１０で把持して上昇するときに、綿糸１９の尻糸１９ａを糸切りスリーブ２０によって切断するが、この綿糸１９が太い場合や糸１９が合成繊維のように丈夫な糸の場合には、尻糸１９ａが切断されず、満管糸ボビン１３ａの外側に緩く巻かれた尻糸１９ａがほどけて尻糸１９ａが長くなって他の部分に巻き付いてしまうという問題があり、又、糸が太い場合、巻取り部２１に残る尻糸の残糸はすぐいっぱいになり、停台して実施する掃除の回数が多くなるという問題があった。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】
本発明は、各錘毎にバックモータで回転される同軸に装着されたバックボトムローラとそれに圧接されるバックトップローラ、ミドルモータで回転される同軸に装着されたミドルボトムローラとそれに圧接されるミドルトップローラ、フロントモータで駆動されるフロントボトムローラとそれに圧接されるフロントトップローラとからなるドラフト装置と、該ドラフト装置から紡出された紡出糸をボビンに巻き付けるトラベラを設けたリングレール昇降装置を制御する管糸形成装置と、前記ドラフト装置の前記バックモータ、フロントモータ及び前記主軸（リングレール）及びリングレール昇降装置を駆動するメインモータが接続され、前記ドラフト装置からの紡出糸のツイスト値を設定するツイスト設定器、ドラフト値を設定するドラフト設定器、メインモータの回転数を設定する回転数設定器とが接続されるＣＰＵからなる制御装置とからなり、該制御装置は前記管糸形成装置から送信される信号を検出する信号検出機能と、該信号検出機能によって、前記ドラフト装置で精紡された前記紡出糸が前記巻取りボビンに巻き付けられ、前記巻取りボビンが満管降下の適正な所定のポイントを検出するポイント検出機能と、該ポイント検出機能によって検出された時点から前記ツイスト設定器で設定されたツイスト値を変更するツイスト変更機能とを設けたものであり、又、前記制御装置はツイスト変更機能の代わりにドラフト変更機能を設けたものであり、さらに、前記トラベラにボビンの満管を検出する満管検出装置を装着するものであり、又、前記管糸形成装置に前記満管糸ボビンとなるように巻かれた紡出糸の降下の適正な所定のポイントを検出するポイント検出機能を設けたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明では、制御装置にドラフト装置の前記バックモータ、ミドルモータ、フロントモータ、主軸（スピンドル）及び前記リングレール昇降装置を駆動するメインモータを接続し、前記ドラフト装置のからの紡出糸のツイスト値を設定するツイスト設定器、ドラフト値を設定するドラフト設定器、メインモータの回転数を設定する回転数設定器を接続し、又、制御装置に管糸形成装置から送信される信号を検出する信号検出機能と、この信号検出機能で検出したボビンが満管になった時の所定のポイントによってツイスト設定器で設定されたツイストを停止するまで変更するか、ドラフト設定器で設定されたドラフトを停止するまで変更することにより、満管糸ボビンの尻糸のみをスピンドルの下部に装着された糸切りスリーブによって切れ易くし、又、巻取り部に溜まる尻糸の残糸を少なくして掃除回数を少なくするようにし、又、満管糸ボビンの尻糸以外は再起動と同時に元の紡出糸になるように設定を元に戻すもである。
【０００７】
【実施例】
図１は本実施例のドラフト装置の概略構成図、図２は本発明の実施例の満管糸ボビンの尻糸処理装置のブロック図で、スタンド２２にバックボトムローラ２３とバックトップローラ２４、ミドルボトムローラ２５とミドルトップローラ２６、フロントボトムローラ２７とフロントトップローラ２８がそれぞれ対になって装着されたドラフト装置２９が構成され、又、粗糸ボビン３０から引き出された粗糸３１はバックボトムローラ２３とバックトップローラ２４の間、ミドルボトムローラ２５とミドルトップローラ２６の間、フロントボトムローラ２７とフロントトップローラ２８の間から紡出糸３２として引き出され、ガイド３３からリング３４に沿って回転するトラベラー３５によって巻取りボビン３６に紡出糸３２が一方向の撚りをかけて巻取られ、この巻取りボビン３６はスピンドルレール３７に取り付けたスピンドル３８に回転され、このスピンドル３８に糸切りスリーブ３８ａを設けられ、又、ＣＰＵからなる制御装置３９からの出力が駆動装置４０を介してメインモータ４１に入力され、このメインモータ４１の回転数はエンコーダ４２で検出され、又、制御装置３９の出力は駆動装置４３を介してバックボトムローラ２３を回転するバックモータ４４に入力され、バックモータ４４の回転数はエンコーダ４５で検出されて制御装置３９に入力され、さらに、制御装置３９の出力は駆動装置４６を介してフロントボトムローラ２７を回転するフロントモータ４７に入力され、フロントモータ４７の回転数はエンコーダ４８で検出されて制御装置３９に入力され、又、制御装置３９にメインモータ４１の回転数を設定する回転数設定器４９が接続され、又、紡出糸３２のツイスト値を設定するツイスト設定器５０及び紡出糸３２のドラフト値を設定するドラフト設定器５１が接続され、さらに、制御装置３９に図４に示した管糸形成装置５が接続されている。
【０００８】
そして、制御装置３９には、管糸形成装置５から送信される信号を検出する信号検出機能３９ａと、この信号検出機能３９ａによって、前記ドラフト装置２９で紡出された紡出糸３２が巻取りボビン３６に巻き付けられ、又、巻取りボビン３６が満管になった時の所定のポイントを検出するポイント検出機能３９ｂと、このポイント検出機能３９ｂによって検出された時点からツイスト設定器５３で設定されたツイスト値を変更するツイスト変更機能３９ｃと、ドラフト設定器５４で設定されたドラフト値を変更するドラフト変更機能３９ｄが設けられている。
【０００９】
このように構成された本実施例の満管糸ボビンの尻糸処理装置では、制御装置３９からの信号でメインモータ４１びフロントモータ４７を回転してドラフト装置２９を駆動し、又、管糸形成装置５からの出力を制御装置３９の信号検出機能３９ａによって検出し、この信号検出機能３９ａからの信号でポイント検出機能３９ｂは巻取りボビン３６が満管になった後の所定のポイントを検出すると、ツイスト変更機能３９ｃによって、ツイスト設定器５０で設定されているツイスト値を、例えば別に設定されたツイスト値になるように停止するまで変更するか、又は、ドラフト設定器５１で設定されたドラフト値、例えば別に設定されたドラフト値になるように停止するまで変更する。
【００１０】
このように、ツイスト又はドラフトを変更することによって、紡出糸３２の尻糸として、ツイスト値又はドラフト値が停止するまで、切れ易い紡出糸３２ａが紡出され、図３に示すように、満管糸ボビン３６ａを上昇させるときに、紡出糸３２の尻糸３２ａを糸切りスリーブ３８ａによって簡単に切断することができ、紡出糸３２が太い場合や紡出糸３２が合成繊維のように丈夫な糸の場合に、紡出糸３２の尻糸３２ａ及びその近傍だけが切れ易い糸になるように紡出することにより、尻糸３２ａを容易に切断することができる。
【００１１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の満管糸ボビンの尻糸処理装置制御装置では、制御装置に管糸形成装置から送信される信号を検出する信号検出機能と、この信号検出機能で検出したボビンが満管になった時の所定のポイントを検出するポイント検出機能を設け、このポイント検出機能で検出されたポイント時に、ツイスト設定器で設定されたツイストを停止するまで変更するか、ドラフト設定器で設定されたドラフトを停止するまで変更するすることにより、満管糸ボビンの尻糸のみをスピンドルの下部に装着された糸切りスリーブによって切れ易くし、又、巻取り部に溜まる尻糸の量を少なくしてそれの掃除回数を少なくするという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施例のドラフト装置の概略構成図である。
【図２】図２は本発明の実施例の満管糸ボビンの尻糸処理装置のブロック図である。
【図３】図３は本発明の実施例の満管糸ボビンの側面図である。
【図４】図４は従来の精紡機の管糸形成装置の正面図である。
【図５】図５は従来のドラフト装置の概略構成図である。
【図６】図６は従来のドラフト装置の概略構成図である。
【図７】図７は従来の満管糸ボビンの側面図である。
【符号の説明】
２２                    ローラスタンド
２３                    バックボトムローラ
２４                    バックトップローラ
２５                    ミドルボトムローラ
２６                    ミドルトップローラ
２７                    フロントボトムローラ
２８                    フロントトップローラ
２９                    ドラフト装置
３０                    粗糸ボビン
３１                    粗糸
３２                    紡出糸
３３                    ガイド
３４                    リング
３５                    トラベラー
３６                    ボビン
３７                    スピンドルレール
３８                    スピンドル
３９                    制御装置
４０、４３、４５        駆動装置
４１                    メインモータ
４２、４５、４８        エンコーダ
４４                    バックモータ
４７                    フロントモータ
４９                    回転数設定器
５０                    ツイスト設定器
５１                    ドラフト設定器
【図１】
2004324021.tif 000003
【図２】
2004324021.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004324021.tif 000006
【図５】
2004324021.tif 000007
【図６】
2004324021.tif 000008
【図７】
2004324021.tif 000009