(57)【要約】【課題】破裂板の破壊性が向上されたインフレータの提供。【解決手段】ディフューザ部２０内に収容された点火器２６は、着火部を覆うカップ２８の周面に内側からシールテープで覆った孔２９を有しており、孔２９は破裂板１９に正対している。点火器２６が作動したとき、破壊エネルギーは孔２９から破裂板１９に対して集中的に放出されるので、破裂板１９の破壊性が向上される。【選択図】　図１
2004123031.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端が閉塞され、他端が開口され、内部に加圧ガスが充填された筒状のインフレータハウジングと、インフレータハウジングの開口部に接続された、点火器が収容され、ガス排出口を有するディフューザ部とを有しており、
インフレータハウジングからディフューザ部のガス排出口に至るまでのガス排出経路の少なくとも一部が、平板状の破裂板により閉塞されており、
破裂板を破壊するための点火器が、インフレータハウジングの軸方向と点火器の軸方向が直交し、かつ点火器の軸方向と平板状の破裂板表面が正対しないように配置され、
ディフューザ部内には、前記点火器の作動により生じた破壊エネルギーを破裂板に正対する方向に作用させ、破裂板を破壊させる手段が設けられているインフレータ。
【請求項２】
点火器が破裂板と正対する部分に脆弱部を有しており、インフレータの作動時には、前記脆弱部が破壊され、前記脆弱部から破壊エネルギーが破裂板に作用するものである、請求項１記載のインフレータ。
【請求項３】
点火器に設けられた脆弱部が、点火器の着火部分を覆うカップ部材側面に設けられた孔と、前記孔を内側から閉塞するシールテープの組み合わせからなるものである、請求項２記載のインフレータ。
【請求項４】
点火器に設けられた脆弱部が、点火器の着火部分を覆うカップ部材側面に設けられた、溝で包囲された部分又は切り込みを有する部分からなるものである、請求項２記載のインフレータ。
【請求項５】
ディフューザ部内に、点火器から放出された破壊エネルギーを破裂板に導くための誘導路が形成されており、前記誘導路の作用により、破壊エネルギーが破裂板の中央部又はその近傍に誘導されるものである、請求項１記載のインフレータ。
【請求項６】
点火器から放出された破壊エネルギーを破裂板に導くための誘導路が、少なくとも点火器の着火部を包囲し、インフレータハウジングの軸方向と直交する方向に配置されたキャップと、キャップ側面の破裂板と正対する位置に設けられた孔である、請求項５記載のインフレータ。
【請求項７】
少なくとも点火器の着火部分を包囲し、インフレータハウジングの軸方向と直交する方向に配置されたキャップを有しており、
前記キャップの周面には、破裂板と正対する部分に所望形状をなすように形成された溝又は切り込みが設けられており、
点火器から放出された破壊エネルギーの作用により、前記所望形状部分が破裂板側に倒れるように変形され、破裂板と接触するものである、請求項１記載のインフレータ。
【請求項８】
前記溝又は切り込みにより形成された所望形状部分が矢尻状のものであり、点火器から放出された破壊エネルギーの作用により、前記矢尻状部分が破裂板側に倒れるように変形され、破裂板と接触する、請求項７記載のインフレータ。
【請求項９】
加圧ガスが単一空間に充填されているものである請求項１〜８のいずれかに記載のインフレータ。
【請求項１０】
一端が閉塞され、他端が開口され、内部に加圧ガスが充填された筒状のインフレータハウジングと、インフレータハウジングの開口部に接続された、点火器が収容され、ガス排出口を有するディフューザ部とを有しており、
インフレータハウジングからディフューザ部のガス排出口に至るまでのガス排出経路の少なくとも一部が、平板状の破裂板により閉塞され、加圧ガスが単一空間に充填されており、
破裂板を破壊するための点火器が、インフレータハウジングの軸方向と点火器の軸方向が斜交するようにして、単一の加圧ガス充填空間に配置されており、
ディフューザ部内には、前記点火器の作動により生じた破壊エネルギーを破裂板に対して斜め方向に放出させ、破裂板を破壊させる手段が設けられているインフレータ。
【請求項１１】
ディフューザ部のガス排出口に、更に第２ガス排出口を有するディフューザチューブが接続されたものである、請求項１〜１０のいずれかに記載のインフレータ。
【請求項１２】
ディフューザチューブが、インフレータハウジングと同軸上、又はインフレータハウジングの中心軸とディフューザチューブの中心軸が平行になるように配置されたものである、請求項１１記載のインフレータ。
【請求項１３】
ディフューザチューブが、周面に複数の第２ガス排出口を有しており、複数の第２ガス排出口が周方向に均等間隔で配置されたものである、請求項１１又は１２記載のインフレータ。
【請求項１４】
破裂板からガス排出口又は第２ガス排出口に至るガス排出経路に、破裂板の破片を捕捉するためのフィルタが配置されたものである、請求項１〜１３のいずれかに記載のインフレータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車両用のエアバッグシステムに好適なインフレータに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
自動車両の膨張式安全システム用のインフレータには、運転席、助手席等の車両内の座席位置等に応じて最適な乗員保護ができるよう、各種インフレータが汎用されている。インフレータには、エアバッグの膨張手段として、アルゴン、ヘリウム等の加圧ガスを用いるものが知られている。
【０００３】
このようなインフレータでは、破裂板が破壊されることで加圧ガスの流出が開始され、最終的にエアバッグが膨張展開されるものであるため、破裂板の破壊性を高めることが、インフレータの作動信頼性を高める上で重要となる。更に、小型軽量化の要請に応えるため、構造をできるだけ簡単にすることが求められ、その他、組立工程の簡略化等の要求もある。
【０００４】
特開２００２−１７２９９５号公報には、ストアーガスインフレータに係る発明が開示されている。この発明の図２では、主室２０と小室１８が形成され、それらの間の分離壁２４に導通口２６と小孔２８が形成されており、小室１８に形成されたガス噴出口１４と導通口２６には、それぞれ破裂板（第１、第２のバーストシム）１６、２２が取付られている。イニシエータ３０は、小室１８内の加圧雰囲気中に設置されており、明細書中には、出力の小さな点火器であっても破裂板を破ることができると記載されている。しかし、このインフレータには、下記のとおりの問題点が存在している。
【０００５】
このインフレータでは、小室１８内も加圧雰囲気に維持されており、段落２４には、「Ｐ２は（Ｐ１−Ｐｍ）と略等しいか又はそれよりも若干小さいものとなっている。」と記載されている。ここで、Ｐ２は破裂板２２の破裂圧力、Ｐ１は破裂板１６の破裂圧力、Ｐｍは小室１８及び主室２０内に充填されるガスの充填圧力である。この開示内容からすると、イニシエータ３０の作動により、小室１８内が主室２０内よりも高圧になったとき、２つの破裂板１６、２２が同時に破裂する場合には問題はないが、破裂板２２の方が先に破裂した場合には、小室１８内の圧力が主室２０に逃げるため、小室１８、主室２０全体での圧力上昇が小さくなって破裂板１６は破裂せず、エアバッグを正常に膨張させることができない。更にイニシエータ３０が作動し、衝撃波が進行する方向の延長線上に破裂板１６、２２がないため、破裂板の破壊の観点から検討すれば、明らかに確実性が劣る。
【０００６】
また同公報の図３には、点火器の先端を破裂板１６に向けて配置した構造を開示しているが、主室２０、小室１８に分けて加圧媒質が存在しているので、破板板が２枚必要となり、構造が複雑になる。
【０００７】
ＵＳＰ２００２／００９３１８２には、図１〜３に示されているとおり、ピストン２３の発射により、破裂板９を破壊するインフレータが開示されている。このピストン２３の発射機構は、段落２８以降の記載や図４から明らかなとおり、点火器１１を収容する部材１７の周囲のうち、１箇所に穴１７ｃをあけ、そこに部材２１の端部をねじ込み、その中にピストン２３を配置している。このようなピストン２３の発射機構を有しているため、部品点数が増加すること、小さな部品が多いため、その寸法精度の管理が煩雑であること等の点で改良の余地が多い。
【０００８】
本発明は、モジュールへの取付作業が容易であり、インフレータの作動確実性が向上されたインフレータを提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、上記課題の解決手段として、一端が閉塞され、他端が開口され、内部に加圧ガスが充填された筒状のインフレータハウジングと、インフレータハウジングの開口部に接続された、点火器が収容され、ガス排出口を有するディフューザ部とを有しており、
インフレータハウジングからディフューザ部のガス排出口に至るまでのガス排出経路の少なくとも一部が、平板状の破裂板により閉塞されており、
破裂板を破壊するための点火器が、インフレータハウジングの軸方向と点火器の軸方向が直交し、かつ点火器の軸方向と平板状の破裂板表面が正対しないように配置され、
ディフューザ部内には、前記点火器の作動により生じた破壊エネルギーを破裂板に正対する方向に作用させ、破裂板を破壊させる手段が設けられているインフレータを提供する。
【００１０】
破裂板は、インフレータハウジングの開口部又はディフューザ部内に取り付ける。破裂板は平板状のものを取り付けるが、加圧ガスの充填後は、加圧ガスの圧力を受けて椀状に変形される。
【００１１】
点火器は、インフレータハウジングの軸方向と点火器の軸方向が直交するように配置されているので、点火器をインフレータハウジングの軸方向と同軸方向に取り付けた場合、別途ガス排出用の部材が必要となることとの対比からは、インフレータ全体をコンパクトにすることができる。
【００１２】
インフレータをエアバッグが収容されたモジュールと接続する際、ディフューザ部のガス排出口の部分で接続することになるが、上記発明のように点火器を取り付けた場合、点火器に接続されたリードワイヤをエアバッグ側とは反対方向に延長できるので、モジュールへの取付時において、リードワイヤがモジュール接続の邪魔にならない。
【００１３】
点火器の作動により生じた破壊エネルギー（衝撃波、圧力上昇等からなる総合的なエネルギー）をインフレータハウジングの軸方向と同方向に放出させる（破壊エネルギーを作用させる）手段をディフューザ内部に配置することで、点火器からの破壊エネルギーが分散する場合であっても、それを集中的に破裂板に当てることができるので、破裂板の破壊性が高められる。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、点火器が破裂板と正対する部分に脆弱部を有しており、インフレータの作動時には、前記脆弱部が破壊され、前記脆弱部から破壊エネルギーが破裂板に作用するものである。
【００１５】
点火器（電気式点火器）は、点火薬を備えた着火部を有しており、着火部はアルミニウム製等のカップで覆われているため、カップに脆弱部を設けることで、点火器が作動したとき、着火エネルギー（破壊エネルギー）が脆弱部から放出される。
【００１６】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、点火器に設けられた脆弱部が、点火器の着火部分を覆うカップ部材側面に設けられた孔と、前記孔を内側から閉塞するシールテープの組み合わせからなるものである。
【００１７】
点火器が作動したとき、破壊エネルギーにより、シールテープが破れて孔を生じ、前記孔から破壊エネルギーが破裂板に向かって放出される。
【００１８】
請求項４の発明は、請求項２の発明において、点火器に設けられた脆弱部が、点火器の着火部分を覆うカップ部材側面に設けられた、溝で包囲された部分又は切り込みを有する部分からなるものである。
【００１９】
脆弱部となる溝で包囲された部分とは、例えば、円形に形成された溝（連続溝又は破線状の溝であり、貫通していない。）のようなものである。円形溝の場合、カップ壁の円形溝の部分が破壊エネルギーを受け、円形に脱落して孔を生じ、その孔から破壊エネルギーが破裂板に向かって放出される。
【００２０】
脆弱部となる切り込みを有する部分とは、例えば、カップに十字状に形成された切り込み（連続又は破線状の切り込みであり、貫通している。）のようなものである。十字状の切り込みの場合、カップ壁の切り込み部分が破壊エネルギーを受け、カップ壁が四方に捲れ上がって孔を生じ、その孔から破壊エネルギーが破裂板に向かって放出される。但し、切り込み部分から点火薬が漏れたり、湿気が侵入したりしないように、薄いシールテープ等でシールしておくことが好ましい。また、十字状の切り込みではなく、円形破線状等の貫通した切り込みであっても良い。
【００２１】
請求項５の発明は、請求項１の発明において、ディフューザ部内に、点火器から放出された破壊エネルギーを破裂板に導くための誘導路が形成されており、前記誘導路の作用により、破壊エネルギーが破裂板の中央部又はその近傍に誘導されるものである。
【００２２】
誘導路は、破壊エネルギーを破裂板まで確実に導くものであれば、その形状や構造等は特に制限されない。このように誘導路を設けることにより、破裂板の破壊がより確実かつ容易となる。
【００２３】
請求項６の発明において、点火器から放出された破壊エネルギーを破裂板に導くための誘導路が、少なくとも点火器の着火部を包囲し、インフレータハウジングの軸方向と直交する方向に配置されたキャップと、キャップ側面の破裂板と正対する位置に設けられた孔であることが好ましい。
【００２４】
キャップの形状、構造は特に制限されるものではなく、例えば、筒状キャップであり、一端開口部側で点火器の着火部を包囲し、他端開口部側がディフューザ部内壁面に当接されたものでも良い。
【００２５】
キャップは、ガス排出経路に位置しているため、加圧ガスの円滑な流れを阻害することのないよう、キャップの径はガス排出経路の径よりも小さく設定されており、より好ましくは、キャップの径と共にキャップの長さも調整する。
【００２６】
請求項７の発明は、請求項１の発明において、少なくとも点火器の着火部分を包囲し、インフレータハウジングの軸方向と直交する方向に配置されたキャップを有しており、
前記キャップの周面には、破裂板と正対する部分に所望形状をなすように形成された溝又は切り込みが設けられており、
点火器から放出された破壊エネルギーの作用により、前記所望形状部分が破裂板側に倒れるように変形され、破裂板と接触するものである。
【００２７】
請求項７の発明では、破裂板を破壊し易くするため、溝又は切り込みにより形成された所望形状部分が矢尻状のものであることが好ましい。
【００２８】
請求項７、８の発明では、破裂板は、キャップの変形部分との衝突による衝撃と、変形部分に生じた孔から放出された破壊エネルギー自体の衝撃、内圧の上昇との相乗作用により破壊される。また、キャップの変形部分との衝突による衝撃のみにより破壊されるようにしても良い。
【００２９】
このように、変形部分は点火器の作動前はキャップと一体となっているため、ＵＳＰ２００２／００９３１８２のように独立したピストン等の部材を必要としない。更に、前記したように相乗作用による破裂板の破壊の場合は、前記先行技術のピストンのように、それ単独で破裂板を破壊するものではないため、前記変形部分は格別肉厚である必要はない。
【００３０】
請求項９の発明は、請求項１〜８のいずれかに記載の発明において、加圧ガスが単一空間に充填されているものである。
【００３１】
このように加圧ガスを単一空間に充填することにより、加圧ガスの充填が１回で迅速にできる等の点から、インフレータの構造及び組立を簡略化することができる。
【００３２】
請求項１０は、上記課題の他の解決手段として、一端が閉塞され、他端が開口され、内部に加圧ガスが充填された筒状のインフレータハウジングと、インフレータハウジングの開口部に接続された、点火器が収容され、ガス排出口を有するディフューザ部とを有しており、
インフレータハウジングからディフューザ部のガス排出口に至るまでのガス排出経路の少なくとも一部が、平板状の破裂板により閉塞され、加圧ガスが単一空間に充填されており、
破裂板を破壊するための点火器が、インフレータハウジングの軸方向と点火器の軸方向が斜交するようにして、単一の加圧ガス充填空間に配置されており、
ディフューザ部内には、前記点火器の作動により生じた破壊エネルギーを破裂板に対して斜め方向に放出させ、破裂板を破壊させる手段が設けられているインフレータを提供する。
【００３３】
インフレータハウジングの軸方向と点火器の軸方向がなす角度は、好ましくは鋭角であり、６０°以下がより好ましく、５０°以下が更に好ましく、４０°以下が特に好ましい。
【００３４】
請求項１０の発明では、請求項１〜９の発明と比べても、インフレータ全体をよりコンパクトにすることができる。更に、請求項１０の発明においても、請求項１の発明と同様の作用効果が得られる。また、加圧ガスを単一空間に充填することにより、インフレータの構造を簡略化することができる。
【００３５】
請求項１１の発明は、請求項１〜１０の発明において、ディフューザ部のガス排出口に、更に第２ガス排出口を有するディフューザチューブが接続されたものである。
【００３６】
このようにディフューザチューブを用いることにより、ディフューザ部の形状は一定にしておき、モジュールの形態に応じてディフューザチューブの径や長さを調整することで、モジュールとの取付性を改善できる。
【００３７】
請求項１２の発明は、請求項１１の発明において、ディフューザチューブが、インフレータハウジングと同軸上、又はインフレータハウジングの中心軸とディフューザチューブの中心軸が平行になるように配置されたものである。
【００３８】
請求項１１、１２の発明においては、ディフューザチューブは、周面に複数の第２ガス排出口を有しており、複数の第２ガス排出口が周方向に均等間隔で配置されたものであることが好ましい。
【００３９】
このようにガス排出口を形成することにより、インフレータを運搬乃至保管する際、火事等によりインフレータが作動し、加圧ガスがガス排出口から噴出された場合であっても、インフレータがロケットのように飛び出す事態が防止される。例えば、ガス排出口が１つのみの場合、加圧ガスが噴出することにより、インフレータ自体がロケットのように飛び出し、非常に危険となる。
【００４０】
請求項１４の発明は、請求項１〜１３の発明において、破裂板からガス排出口又は第２ガス排出口に至るガス排出経路に、破裂板の破片を捕捉するためのフィルタが配置されたものである。
【００４１】
【発明の実施の形態】
（１）実施形態１
図１により、一実施形態を説明する。図１は、インフレータ１０の軸方向への部分断面図である。
【００４２】
筒状のインフレータハウジング１２は、一端側に開口部を有し、他端側は閉塞されており、内部空間１４には、アルゴン、ヘリウム等の不活性ガス、窒素ガスからなる加圧媒質が最大圧７０，０００ｋＰａ程度で充填されている。このように加圧ガスは、内部空間１４のみに充填されている。
【００４３】
インフレータハウジング１２は、パイプをスエージ加工又はスピンニング加工して製造することができ、既製のガスボンベをそのまま利用することもできる。パイプをスエージ加工又はスピンニング加工する場合は、一端側を加圧媒質の充填孔となる細孔を残した状態までに閉塞させる。
【００４４】
加圧ガスは、インフレータハウジング１２にディフュザー部２０を接続した後、インフレータハウジング１２の周面又は閉塞端面に設けられた細孔に嵌入したシールピンの隙間から充填し、その後、シールピンをインフレータハウジング１２に対して溶接し、完全に閉塞する。
【００４５】
ディフュザー部２０は、ディフューザ部ハウジング２２により外殻が形成されており、内部空間２４はガス排出経路を構成する。
【００４６】
ディフューザ２０は、一端側でインフレータハウジング１２の開口部１６側に接続され、他端側にはガス排出口２１が設けられている。ガス排出口２１の内側には、金網等からなるフィルタ２７が設けられている。インフレータハウジング１２とディフューザ部２０との外側接続部は、溶接固定されている。
【００４７】
インフレータハウジング１２の開口部１６とディフューザ部２０との接続部分には、円板状の破裂板１９が、その周縁１９ａをインフレータハウジング１２の開口部周縁に溶接固定して、取付られている。破裂板１９により、インフレータ１０の作動前、インフレータハウジング１２内の加圧ガスの流出は阻止される。
【００４８】
破裂板１９は、加圧ガスの圧力を受けて、ディフューザ部２０側に突き出た椀状に変形し、この突き出た部分の頂点が破裂板１９の中心部となっているため、インフレータ１０の作動時には、この中心部を含む部分が破壊されて、閉塞されたガス排出経路が開放される。
【００４９】
ディフューザ部２０内には、電気式の点火器２６が、常圧に保持された内部空間２６に着火部が突出された状態で収容されている。点火器２６は、点火器２６の中心軸とインフレータハウジング１２の中心軸とが直交するように取り付けられ、ディフューザ部ハウジング２２の一部２２ａをかしめて固定されている。
【００５０】
点火器２６の着火部は、カップ２８で覆われており、カップ２８の周面には孔２９が設けられ、孔２９は内側からアルミニウム製のシールテープにより閉塞され、脆弱部を形成している。孔２９と破裂板１９（破裂板１９の中心部）は正対している。
【００５１】
脆弱部は、孔２９とシールテープの組み合わせのほか、カップ２８の側面に、溝で包囲された部分又は切り込みを有する部分を設けることもできる。溝で包囲された部分とは、例えば、円形に形成された溝（連続溝又は破線状の溝）のようなものであり、切り込みを有する部分とは、例えば、カップに十字状に形成された切り込み（連続又は破線状の切り込み）のようなものである。
【００５２】
点火器２６の一部はインフレータ１０外に突出されており、点火器２６の突出部分にはコネクタ２３が嵌合され、コネクタ２３には点火器２６に作動信号及び電流を送るリードワイヤ２５が接続されている。リードワイヤ２５の延びる方向は、エアバッグ５０の取付方向とは異なり、かつインフレータハウジング１２の軸方向となっている。
【００５３】
このように、インフレータ１０ではリードワイヤ２５の延長方向を規制できるので、インフレータ１０を含むエアバッグシステムを組み立てる際、エアバッグ５０がリードワイヤ２５の配線作業の邪魔になることがないし、逆にリードワイヤ２５が、インフレータ１０をモジュールに取り付ける作業の邪魔になることがない。
【００５４】
ディフューザ部２０には、インフレータハウジング１２と同軸上になるように、ディフューザチューブ３０が接続されており、内部空間３１は、ガス排出経路を構成している。
【００５５】
ディフューザチューブ３０は、一端側開口部においてガス排出口２１を包み込むようにしてディフューザ部２０と接続されており、他端側の周面には、複数の第２ガス排出口３２を有している。
【００５６】
第２ガス排出口３２は、ディフューザチューブ３０の周面に均等間隔で複数形成されている。均等間隔で複数形成されているとは、例えば、幅方向の断面から見た場合、９０°の角度で４個、６０°の角度で６個、４５°の角度で８個をいうもので、均等間隔であれば奇数個であっても良い。
【００５７】
このように第２ガス排出口３２を均等間隔で複数個配置することにより、インフレータ１０を運搬乃至保管する際、火事等によりインフレータが作動し、加圧ガスが第２ガス排出口３２から噴出された場合であっても、インフレータ１０がロケットのように飛び出す事態が防止される。
【００５８】
インフレータハウジング１２の内部空間１４、ディフューザ部２０の内部空間２４、及びディフューザチューブ３０の内部空間３１は、ガス排出経路を構成するものであり、インフレータハウジング１２内の加圧ガスは、前記順序で移動して、第２ガス排出口３２から排出され、第２ガス排出口３２を覆うように取り付けられたエアバッグ５０を膨張展開させる。
【００５９】
インフレータ１０が作動し、点火器２６が作動したとき、着火部の点火薬が着火燃焼され、着火エネルギー（破壊エネルギー）が生じる。この破壊エネルギーは、着火部を覆うカップ２８の脆弱部であるシールテープを破壊し、孔２９を開口するため、破壊エネルギーは正対する破裂板１９の中心部に集中して放出される。その結果、破裂板１９は瞬時に破壊され、内部空間１４内の加圧ガスは、ガス排出経路を移動して、第２ガス排出口３２から噴出され、エアバッグ５０を膨張させる。なお、破裂板１９の破片は、フィルタ２７により捕捉されるため、エアバッグ５０内に破片が流入することが防止される。
【００６０】
（２）実施形態２
図２（ａ）、（ｂ）により、別の実施形態について説明する。図２（ａ）は、インフレータ１００の軸方向への部分断面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）のディフューザ部２０における半径方向への部分断面図である。
【００６１】
図２で示すインフレータ１００は、図１で示すインフレータ１０と類似構造のものであり、図２中、図１と同じ番号は同じものを示す。以下、図１との構造の相違を説明する。
【００６２】
図２（ａ）に示すとおり、ディフューザ部２０内には、点火器２６から放出された破壊エネルギーを破裂板１９に導くための筒状誘導路４０が設けられている。筒状誘導路４０は、一端開口部側で点火器２６の着火部を包囲し、他端開口部側はディフューザ部ハウジング２２の内壁面に設けられた円形穴２２ｂに嵌合されている。筒状誘導路４０の外径と円形穴２２ｂの内径はほぼ一致している。
【００６３】
筒状誘導路４０の周面であり、破裂板１９の中心部と正対する部分には、誘導孔４２が設けられており、誘導孔４２は開放されている。
【００６４】
破裂板１９は、ディフューザ部２０とディフューザチューブ３０との接続部であるガス排出口２１に設けられている。このため、加圧ガスは、内部空間１４、内部空間１４と誘導孔４２で連通された筒状誘導路４０、及び内部空間２４からなる単一空間に充填されている。
【００６５】
筒状のフィルタ２７は、ディフューザチューブ３０に設けられた第２ガス排出口３２の内側に設けられている。
【００６６】
なお、図２（ｂ）に示すとおり、筒状誘導路４０の外径は、ガス排出経路を構成する内部空間２４を塞ぐことのないように調整されているので、加圧ガスの移動が妨げられることはない。
【００６７】
点火器２６が作動したとき、着火部の点火薬が着火燃焼され、着火エネルギー（破壊エネルギー）が生じる。この破壊エネルギーは、筒状誘導路４０内に放出された後、破裂板１９の中心部に正対する誘導孔４２から放出される。その結果、破裂板１９は瞬時に破壊され、内部空間１４及び内部空間２４内の加圧ガスは、ガス排出経路を移動して、第２ガス排出口３２から噴出され、エアバッグを膨張させる。なお、破裂板１９の破片は、フィルタ２７により捕捉されるため、エアバッグ内に破片が流入することが防止される。
【００６８】
（３）実施形態３
図３（ａ）、（ｂ）により、別の実施形態について説明する。図３（ａ）は、インフレータ２００の軸方向への部分断面図、図３（ｂ）は、図３（ａ）のディフューザ部２０における半径方向への部分断面図である。
【００６９】
図３で示すインフレータ２００は、図２で示すインフレータ１００と類似構造のものであり、図３中、図１、図２と同じ番号は同じものを示す。以下、図２との構造の相違を説明する。
【００７０】
インフレータ２００は、インフレータハウジング１２の開口部１６に破裂板１９が取り付けられ、内部空間１４にのみ加圧ガスが充填されているため、内部空間２４内は常圧に保持されている。
【００７１】
筒状誘導路４０の誘導孔４２は、破裂板１９の中心部と正対する位置に設けられている。
【００７２】
インフレータ２００は、インフレータ１００と同様の動作をなし、同様の作用効果が得られる。なお、本実施形態では、ガス排出口２１の径を絞ることで、この部分で加圧ガスの排出量を調整する構造であるが、他の実施形態においても、同様な構造を適用することができる。またガス排出量の調整は、その他、第２ガス排出口３２、内部空間２４と筒状誘導路４０との間で形成される間隙、インフレータハウジング１２の開口部１６においてもできる。
【００７３】
（４）実施形態４
図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）により、別の実施形態について説明する。図４（ａ）は、インフレータ３００の軸方向への部分断面図、図４（ｂ）は、図４（ａ）のディフューザ部２０における半径方向への部分断面図、図４（ｃ）は、インフレータ３００の作動状態を説明するための図である。
【００７４】
図４で示すインフレータ３００は、図１で示すインフレータ１０と類似構造のものであり、図４中、図１と同じ番号は同じものを示す。以下、図１との構造の相違を説明する。
【００７５】
図４（ａ）に示すとおり、ディフューザ部２０内には、点火器２６から放出された破壊エネルギーを利用して破裂板１９を破壊するためのキャップ５０が設けられている。キャップ５０は、開口部側で点火器２６の着火部を包囲し、閉塞端面はディフューザ部ハウジング２２の内壁面２２ｃには当接せず、間隔が設けられている。
【００７６】
図４（ｂ）に示すとおり、キャップ５０の周面であり、破裂板１９の中心部と正対する部分には、４辺からなる切り込みにより、矢尻状変形部５２が設けられている。矢尻状変形部５２の根本部分には切り込みは設けられていないので、矢尻状変形部５２は、キャップ５０の周面から脱落することはない。
【００７７】
なお、矢尻状変形部５２は、図４（ｃ）に示すように、先端部が少し曲がった形状にしておくことにより、破裂板１９との接触面積が小さくなり、破裂板１９の中心部に対して、より強い衝撃を与えることができるため、破壊性を高めることができる。
【００７８】
破裂板１９は、ディフューザ部２０とディフューザチューブ３０との接続部であるガス排出口２１に設けられている。このため、加圧ガスは、内部空間１４、切り込みにより連通されたキャップ５０の内側空間、及び内部空間２４からなる単一空間に充填されている。
【００７９】
筒状のフィルタ２７は、ディフューザチューブ３０に設けられた第２ガス排出口３２の内側に設けられている。
【００８０】
なお、図４（ｂ）に示すとおり、キャップ５０の外径及び長さは、ガス排出経路を構成する内部空間２４を塞ぐことのないように調整されているので、加圧ガスの移動が妨げられることはない。
【００８１】
インフレータ３００が作動し、点火器２６が作動したとき、着火部の点火薬が着火燃焼され、着火エネルギー（破壊エネルギー）が生じる。この破壊エネルギーは、キャップ５０内に放出され、内圧が高められる結果、切り込みが入った矢尻状変形部５２が押圧される。
【００８２】
押圧された矢尻状変形部５２は、図４（ｃ）に示すように破裂板１９側に倒れるように変形して、破裂板１９と衝突する。破裂板１９は、矢尻状変形部５２との衝突による衝撃と、矢尻状変形部５２が倒れた後に生じた孔から放出された破壊エネルギー自体の衝撃と、内圧の上昇による相乗作用により、瞬時に破壊される。
【００８３】
その結果、内部空間１４及び内部空間２４内の加圧ガスは、ガス排出経路を移動して、第２ガス排出口３２から噴出され、エアバッグを膨張させる。なお、破裂板１９の破片は、フィルタ２７により捕捉されるため、エアバッグ内に破片が流入することが防止される。
【００８４】
（５）実施形態５
図５（ａ）、（ｂ）により、別の実施形態について説明する。図５（ａ）は、インフレータ４００の軸方向への部分断面図、図５（ｂ）は、図５（ａ）のディフューザ部２０における半径方向への部分断面図である。
【００８５】
図５で示すインフレータ４００は、図４で示すインフレータ３００と類似構造のものであり、図５中、図１、図４と同じ番号は同じものを示す。以下、図４との構造の相違を説明する。
【００８６】
インフレータ４００は、インフレータハウジング１２の開口部１６に破裂板１９が取り付けられ、内部空間１４にのみ加圧ガスが充填されているため、内部空間２４内は常圧に保持されている。
【００８７】
キャップ５０の周面であり、破裂板１９の中心部と正対する部分には、４辺からなる切り込みにより、矢尻状変形部５２が設けられている。矢尻状変形部５２の根本部分には、切り込みは設けられていないので、矢尻状変形部５２は、キャップ５０の周面から脱落することはない。矢尻状変形部５２は、図４（ｃ）と同様に、先端部が曲がった形状にすることができる。
【００８８】
インフレータ４００は、インフレータ３００と同様の動作をなし、同様の作用効果が得られる。
【００８９】
（６）実施形態６
図６により、別の実施形態について説明する。図６は、インフレータ５００の軸方向への部分断面図である。
【００９０】
図６で示すインフレータ５００は、図１で示すインフレータ１０と類似構造のものであり、図６中、図１と同じ番号は同じものを示す。以下、図１との構造の相違を説明する。
【００９１】
点火器２６は、点火器２６の中心軸が、インフレータハウジング１２の中心軸に対して斜め方向になるように取り付けられている。
【００９２】
点火器２６の中心軸とインフレータハウジング１２の中心軸とがなす角度は鋭角であり、６０°以下が好ましく、より好ましくは５０°以下、更に好ましくは４０°以下である。
【００９３】
破裂板１９は、ディフューザ部２０とディフューザチューブ３０との接続部であるガス排出口２１に設けられている。このため、加圧ガスは、内部空間１４と内部空間２４からなる単一空間に充填されている。
【００９４】
筒状のフィルタ２７は、ディフューザチューブ３０に設けられた第２ガス排出口３２の内側に設けられている。
【００９５】
図６に示すインフレータ５００と、図１〜図５に示すインフレータとの対比から明らかなとおり、インフレータ５００では、点火器２６からの破壊エネルギーの作用方向は破裂板１９に対して正対していないが、破裂板１９と点火器２６の着火部が非常に近い位置にあるため、破裂板１９に対する破壊性は高く、インフレータハウジング１２の中心軸に対して斜め方向に取り付けているため、インフレータ全体をよりコンパクトにすることができる。
【００９６】
本発明のインフレータを用いたエアバッグシステムは、図１〜図６に示すインフレータを用い、衝撃センサ及びコントロールユニットからなる作動信号出力手段と、ケース内に図１〜図６に示すインフレータとエアバッグが収容されたモジュールケース等と組み合わせたエアバッグシステムとして設置される。
【００９７】
本発明のインフレータは、運転席のエアバッグ用インフレータ、助手席のエアバッグ用インフレータ、サイドエアバッグ用インフレータ、カーテン用インフレータ、ニーボルスター用インフレータ、インフレータブルシートベルト用インフレータ、チューブラーシステム用インフレータ、プリテンショナー用インフレータ等の各種インフレータに適用できる。
【００９８】
【発明の効果】
本発明のインフレータによれば、全体をコンパクトにすることができ、エアバッグシステムを組み立てる際には、モジュールへの取付作業性が向上する。更に、インフレータの作動時においては、破裂板の破壊性がより向上するので、製品としての信頼性がより向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】インフレータの軸方向の部分断面図。
【図２】図２（ａ）はインフレータの軸方向の部分断面図、図２（ｂ）はインフレータの半径方向の部分断面図。
【図３】図３（ａ）はインフレータの軸方向の部分断面図、図３（ｂ）はインフレータの半径方向の部分断面図。
【図４】図４（ａ）はインフレータの軸方向の部分断面図、図４（ｂ）はインフレータの半径方向の部分断面図、図４（ｃ）はインフレータの作動状態を示す半径方向の部分断面図。
【図５】図５（ａ）はインフレータの軸方向の部分断面図、図５（ｂ）はインフレータの半径方向の部分断面図。
【図６】図６はインフレータの軸方向の部分断面図。
【符号の説明】
１０、１００、２００、３００、４００、５００　インフレータ
１２　インフレータハウジング
１９　破裂板
２０　ディフューザ部
２１　ガス排出口
２６　点火器
２７　フィルタ
３０　ディフューザチューブ
５０　エアバッグ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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