(57)【要約】【課題】プラズマディスプレーパネルの有効表示領域を正確に形成し得るプラズマディスプレーパネルの前面フィルタ及びその製造方法を提供する。【解決手段】プラズマディスプレーパネルの上部基板１０、下部基板２０の前面に付着され、複数の薄膜、反射防止膜１０３、電磁波遮蔽膜１０２、赤外線遮蔽膜１０５から構成された前面フィルタ１００である。前記複数の薄膜１０３、１０２、１０５中少なくとも何れか一つ以上の薄膜上に、前記上部基板１０、下部基板２０の有効表示領域を形成するように、フレーム型粘着剤層１０１を設ける【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラズマディスプレーパネルの前面に付着され、複数の薄膜から構成された前面フィルタであって、
前記複数の薄膜中、少なくとも何れか一つ以上の薄膜上に形成され、前記プラズマディスプレーパネルの有効表示領域を形成するフレーム型粘着剤層を含むことを特徴とするプラズマディスプレーパネルの前面フィルタ。
【請求項２】
前記フレーム型粘着剤層は、
前記有効表示領域と重畳される領域に形成される透明粘着剤層と、
前記有効表示領域を除外した領域に形成されるブラック粘着剤層と、
を含むことを特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレーパネルの前面フィルタ。
【請求項３】
前記ブラック粘着剤層は、
前記透明粘着剤にブラック物質を混合して形成されることを特徴とする請求項２記載のプラズマディスプレーパネルの前面フィルタ。
【請求項４】
前記ブラック物質が、
０.０５〜５０%含まれることを特徴とする請求項３記載のプラズマディスプレーパネルの前面フィルタ。
【請求項５】
プラズマディスプレーパネルの上面に形成された近赤外線遮蔽膜と、
前記近赤外線遮蔽膜の上面に形成された電磁波遮蔽膜及び接地電極と、
前記電磁波遮蔽膜の上面に形成されたフレーム粘着剤と、
前記フレーム粘着剤の上面に付着された反射防止膜と、を含み、
前記接地電極は、前記プラズマディスプレーパネルの有効表示領域外に位置されることを特徴とするプラズマディスプレーパネルの前面フィルタ。
【請求項６】
前記フレーム型粘着剤層は、
前記有効表示領域と重畳される領域に形成される透明粘着剤層と、
前記有効表示領域を除外した領域に形成されるブラック粘着剤層と、
を含むことを特徴とする請求項５記載のプラズマディスプレーパネルの前面フィルタ。
【請求項７】
前記近赤外線遮蔽膜は、
前記透明粘着剤層により、前記プラズマディスプレーパネルの上面に形成されることを特徴とする請求項５記載のプラズマディスプレーパネルの前面フィルタ。
【請求項８】
プラズマディスプレーパネルの有効表示領域と重畳される領域に形成される透明粘着剤層と、前記有効表示領域を除外した領域に形成されるブラック粘着剤層と、からなるフレーム型粘着剤層を製造する段階と、
前記フレーム型粘着剤層を前記プラズマディスプレーパネルの前面フィルタを構成する複数の薄膜中、少なくとも何れか一つの薄膜上に形成する段階と、
を行うことを特徴とするプラズマディスプレーパネルの前面フィルタの製造方法。
【請求項９】
前記ブラック粘着剤層は、
前記複数の薄膜にそれぞれ包含されたベースフィルム上に形成されることを特徴とする請求項８記載のプラズマディスプレーパネルの前面フィルタの製造方法。
【請求項１０】
前記フレーム型粘着剤層を製造する段階は、
前記有効表示領域を除外したベースフィルム上に、前記ブラック粘着剤層を形成する段階と、
前記ブラック粘着剤層が形成されたベースフィルムの全面に前記透明粘着剤層を形成する段階と、
を順次行うことを特徴とする請求項８記載のプラズマディスプレーパネルの前面フィルタの製造方法。
【請求項１１】
前記フレーム型粘着剤層を製造する段階は、
ベースフィルムの全面に前記透明粘着剤層を形成する段階と、
前記有効表示領域を除外した前記ベースフィルム上に前記ブラック粘着剤層を形成する段階と、
を順次行うことを特徴とする請求項８記載のプラズマディスプレーパネルの前面フィルタの製造方法。
【請求項１２】
前記フレーム型粘着剤層を製造する段階は、
ベースフィルム上に有効表示領域と対応するホールを有する第１スクリーンマスクを利用して前記ベースフィルム上に透明粘着剤層を形成する段階と、
前記透明粘着剤層と重畳される領域を遮断する第２スクリーンマスクを利用して前記ベースフィルム上にブラック粘着剤層を形成する段階と、
を順次行うことを特徴とする請求項８記載のプラズマディスプレーパネルの前面フィルタの製造方法。
【請求項１３】
前記ブラック粘着剤層は、
前記透明粘着剤層にブラック物質が混合して形成されることを特徴とする請求項８記載のプラズマディスプレーパネルの前面フィルタの製造方法。
【請求項１４】
前記ブラック物質は、
０.０５〜５０%のカーボンブラックであることを特徴とする請求項１３記載のプラズマディスプレーパネルの前面フィルタの製造方法。
【請求項１５】
前記ブラック物質は、
ブラック顔料又はブラック染料であることを特徴とする請求項１３記載のプラズマディスプレーパネルの前面フィルタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレーパネル(Plasma Display Panel；PDP)に係るもので、詳しくは、PDPの前面フィルタ及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、PDPは、He+Xe、Ne+Xe及びHe+Ne+Xeのようなガスが放電するとき発生する１４７nmの真空紫外線(Vacuum Ultra Violet；Vuv)により蛍光体から光を放出させることで、文字又はグラフィックを含む画像を表示する。このようなPDPは、薄型化及び大型化が容易であるため、大面積の平板ディスプレーとして注目されている。
【０００３】
図６は、従来の３電極交流(Alternating Current；AC)方式のPDPの構成を示した斜視図で、図示されるように、従来のPDPは、下部ガラス基板１と、下部ガラス基板１の上面の一部分に形成されたアドレス電極２と、それら下部ガラス基板１及びアドレス電極２上の全面に形成された下部誘電体層９と、複数の放電セルをそれぞれ分割するために下部誘電体層９上面の一部分に限定された隔壁３と、隔壁３の上面に所定の厚さに形成されて、紫外線の供給を受けて赤色、緑色及び青色の可視光を放出する蛍光層８と、上部ガラス基板７と、アドレス電極２と垂直方向に交差するように上部ガラス基板７上面の一部分に形成されたスキャン電極６-１及び維持電極６-２と、それらスキャン電極６-１、維持電極６-２及び上部ガラス基板７上の全面に形成された上部誘電体層５と、上部誘電体層５を保護するために上部誘電体層５の上面に形成された保護層４と、を包含して構成されている。
【０００４】
また、スキャン電極６-１は、上部ガラス基板７上面の所定部分に形成された透明電極６-１Aと、透明電極６-１A上面の一部分に形成された金属バス電極６-１Bとから構成される。且つ、維持電極６-２は、上部ガラス基板７上面の所定部分に形成された透明電極６-２Aと、透明電極６-２A上面の一部分に形成された金属バス電極６-２Bとから構成される。ここで、スキャン電極６-１及び維持電極６-２を維持電極対６-１、６-２といい、スキャン電極６-１及び維持電極６-２の金属バス電極６-１B、６-２Bは一つのセルの放電空間に設置される。
【０００５】
以下、このように上部基板(Upper Substrate)１０及び下部基板(Lower Substrate)２０により組み立てられるPDPの組立動作について説明する。
まず、上部ガラス基板７及び下部ガラス基板１は、所定間隔を有して平行に配置され、それら上部ガラス基板７と下部ガラス基板１間の放電空間には混合ガスが注入される。且つ、混合ガスが放電するとき光を放出する蛍光層８は、隔壁３上に形成される。
【０００６】
また、上部ガラス基板７の上部には、上部誘電体層５及び保護層４が順次積層され、上部ガラス基板７と上部誘電体層５との間に、金属バス電極６-１B、６-２B及び透明電極６-１A、６-２Aから形成された維持電極対６-１、６-２が、アドレス電極２と垂直方向に並んで配置される。ここで、上部ガラス基板７の上面には、透明電極６-１A、６-２Aが形成され、それら透明電極６-１A、６-２A上面の一部分に金属バス電極６-１B、６-２Bが形成される。
【０００７】
また、下部ガラス基板１の上面には、アドレス電極２が形成され、それら下部ガラス基板１及びアドレス電極２上の全面には、下部誘電体層９が積層され、下部誘電体層９の上面には、アドレス電極２を挟んで隔壁３が伸びている。
【０００８】
また、下部誘電体層９上面の一部分に形成された隔壁３は、各セル間の電気的、光学的干渉を遮断するように、上部ガラス基板７と下部ガラス基板１との間に形成されて、セルの内部に放電空間を形成する。
また、隔壁３上に塗布された蛍光層８は、放電空間内部のガスが放電するとき発生する短い波長の真空紫外線により励起されて、３色の可視光線を発生する。よって、各セルから光の３原色の赤色、緑色及び青色の光が放出される。
【０００９】
また、上部誘電体層５及び下部誘電体層９は、ガスが放電するとき電荷を蓄積する役割をし、保護層４は、ガスが放電するときプラズマ粒子のスパッタリング現象から上部誘電体層５を保護する役割をし、主に酸化マグネシウム(Mgo)から形成される。
【００１０】
また、維持電極対６-１、６-２は、アドレス放電に次いで維持電極対６-１、６-２に印加された電圧により放電されることで放電を維持する。さらに、維持電極対６-１、６-２を構成する透明電極６-１A、６-２Aは、光透過率が９０%以上の透明な導電性物質(例えば、ＩＴＯ(インジュウム−錫−酸化物Indium-Tin-Oxide))から形成されることにより、蛍光層８から放出された可視光を大部分通過させる。然し、ＩＴＯのような物質は、光透過率は高いが導電率が低いため抵抗値が非常に大きく、よって、效率的に電力を伝達することができない。このような問題を解決するため、透明電極６-１A、６-２Aの上面には、AgやCuのように導電性の高い物質からなる金属バス電極６-１B、６-２Bを設置する。金属バス電極６-１B、６-２Bは、維持電極対６-１、６-２の抵抗値を下げて透明電極６-１A、６-２Aの高い抵抗による電圧降下を防止する。
【００１１】
以下、PDPの上部基板１０の上面に設置されて電磁波を遮蔽し、外部光の反射を防止するガラス型前面フィルタ３０について図７に基づいて説明する。
図７は、図６のPDPに設置されたガラス型前面フィルタを示した断面図である。図示されるように、PDPの上部基板１０の上面には、PDPから前面側に発生した電磁波を遮蔽し、外部光の反射を防止し、近赤外線を遮蔽し、色調補正のような機能を行うガラス型前面フィルタ３０が設置される。
【００１２】
このようなガラス型前面フィルタ３０は、ガラス基板３２と、ガラス基板３２の前面に付着された第１反射防止膜３１と、ガラス基板３２の背面に順次付着された電磁波遮蔽膜３４、近赤外線遮蔽膜３６、接地用電極３５及び第２反射防止膜３７と、から構成される。且つ、PDPの有効表示領域(active display area)を決定するブラックフレーム３３は、接地用電極３５と重畳して形成される。ここで、有効表示領域とは、PDP上に画像が実際に表示される領域をいう。
【００１３】
また、ガラス基板３２としては、強化ガラスが使用され、ガラス型前面フィルタ３０を支持し、前面フィルタ３０及びPDPが外部の衝撃から破損されないように保護する。
また、第１及び第２反射防止膜３１、３７は、外部から入射された光が再び外部に反射されることを防止することでコントラストを向上させる。
また、電磁波遮蔽膜３４は、PDPから発生した電磁波を吸収することで、外部に放出される電磁波を遮蔽する。
【００１４】
また、近赤外線遮蔽膜３６は、PDPから発生した約８００〜１０００nm波長帯域の近赤外線を吸収して、外部に放射される近赤外線を遮蔽することにより、リモコンなどから発生した制御用赤外線(約９４７nm程度)が近赤外線の妨害を受けることなくPDPセットに設置された赤外線受信部(図示せず)に正常に入力されるようにする。且つ、近赤外線遮蔽膜３６は、色調節染料(Color Dye)により色調を調節するものであり、色純度を向上させる色補正膜と一体化して形成されるか、又は別途に形成される。また、複数の薄膜３１、３４、３６、３７は、ベースフィルム(図示せず)の上面に形成して、粘着剤又は接着剤によりガラス基板３２上に付着される。
【００１５】
しかし、ガラス型前面フィルタ３０は、厚いガラス基板(強化ガラス)３２を包含しているため、PDPセットの厚さ及び重さが増加する主要原因となるだけでなく、製造原価が上昇するという問題点がある。従って、図８に示したように、ガラス基板３２を除去したフィルム型前面フィルタが提案されている。
【００１６】
図８は、図６のPDPに付着されたフィルム型前面フィルタを示した断面図で、図示されたように、フィルム型前面フィルタ４０は、PDPの上部基板１０に順次付着された近赤外線遮蔽膜３６、電磁波遮蔽膜３４及び反射防止膜３７から構成される。且つ、PDPの有効表示領域を決定するブラックフレーム３３は、接地用電極３５と重畳して形成される。
【００１７】
このとき、反射防止膜３７は、外部から入射された光が再び外部に反射することを防止する。
且つ、電磁波遮蔽膜３４は、PDPから発生した電磁波を吸収することで、外部に放出される電磁波を遮蔽する。
【００１８】
また、近赤外線遮蔽膜３６は、PDPから発生した近赤外線を吸収することで、外部に放射される近赤外線を遮蔽する。且つ、近赤外線遮蔽膜３６は、色調節染料により色調を調節するものであり、色純度を向上させる色補正膜と一体化して形成されるか、又は別途に形成される。また、複数の薄膜３７、３４、３６は、ベースフィルムの上面に形成して、粘着剤又は接着剤によりPDPの上部基板１０に付着する。
【００１９】
前述したガラス型前面フィルタ３０のブラックフレーム３３は、ガラス基板３２上にブラックセラミックを印刷することで形成されるため、ガラス型前面フィルタ３０の前面に見えるようになる。よって、ガラス型前面フィルタ３０のブラックフレーム３３は、画面の輪郭が視覚的に明確になるように有効表示領域を形成するようになる。しかし、フィルム型前面フィルタ４０は、PDPの上部基板１０に直接付着されるため、接地用電極３５が露出されるように形成される。よって、PDPの有効表示領域を形成するブラックフレーム３３が接地用電極３５と重畳して形成されて、使用者の目には接地用電極３５の色が見えるようになるため、有効表示領域を正確に形成することができない。
そして、従来のプラズマディスプレーパネル及びその製造方法に関しては、特許文献１乃至３に記載されている。
【特許文献１】米国特許番号５,８３８,１０６号明細書
【特許文献２】米国特許番号６,２４２,８５９号明細書
【特許文献３】米国特許番号６,３４４,０８０号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
上記のように、従来のガラス型前面フィルタ３０においては、厚いガラス基板(強化ガラス)３２が使用されるため、PDPセットの厚さ及び重さが増加し、PDPの製造原価が上昇するという不都合な点があった。
そして、従来のフィルム型前面フィルタ４０においては、PDPの有効表示領域を形成するブラックフレーム３３が接地用電極３５と重畳して形成されて、使用者の目には接地用電極３５の色が見えるようになるため、有効表示領域を正確に形成し得ないという不都合な点があった。
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたもので、プラズマディスプレーパネルの有効表示領域を正確に形成し得るプラズマディスプレーパネルの前面フィルタ及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
このような目的を達成するため、本発明に係るプラズマディスプレーパネルの前面フィルタは、プラズマディスプレーパネルの前面に付着され、複数の薄膜から構成された前面フィルタであって、前面フィルタは、複数の薄膜中、少なくとも何れか一つ以上の薄膜上に形成され、プラズマディスプレーパネルの有効表示領域を形成するフレーム粘着剤（フレーム型接着剤層、あるいは粘着剤からなる膜）から構成されることを特徴とする。
【００２２】
また、本発明に係るプラズマディスプレーパネルの前面フィルタは、プラズマディスプレーパネルの上面に形成された近赤外線遮蔽膜と、近赤外線遮蔽膜の上面に形成された電磁波遮蔽膜及び接地電極と、前記電磁波遮蔽膜の上面に形成されたフレーム粘着剤と、フレーム粘着剤の上面に付着された反射防止膜と、を包含し、前記接地電極は、プラズマディスプレーパネルの有効表示領域外に位置することを特徴とする。
【００２３】
そして、本発明に係るプラズマディスプレーパネルの前面フィルタの製造方法は、プラズマディスプレーパネルの有効表示領域と重畳される領域に形成される透明粘着剤（透明粘着剤層または粘着剤の膜）と、前記有効表示領域を除外した領域に形成されるブラック粘着剤（ブラック粘着剤層または粘着剤の膜）と、からなるフレーム粘着剤を製造する段階と、前記フレーム粘着剤をプラズマディスプレーパネルの前面フィルタを構成する複数の薄膜中少なくとも何れか一つの薄膜上に形成する段階と、を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２４】
本発明に係るプラズマディスプレーパネルの前面フィルタ及びその製造方法において、プラズマディスプレーパネルの有効表示領域と重畳される領域に形成される透明粘着剤と、有効表示領域を除外した領域に形成されるブラック粘着剤（ブラック粘着剤層）と、からなるフレーム粘着剤を、プラズマディスプレーパネルの前面フィルタを構成する複数の薄膜中少なくとも何れか一つの薄膜の上面に形成することによって、プラズマディスプレーパネルの有効表示領域を正確且つ容易に形成し得るという効果がある。
【００２５】
また、ガラス型前面フィルタだけでなく、フィルム型前面フィルタでも、PDPの有効表示領域を正確且つ容易に形成し得るという効果がある。
また、従来のブラックフレームを形成するための追加工程が不要であるため製造工程が単純化され、前面フィルタの製造原価を低減し得るという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、プラズマディスプレーパネルの有効表示領域と重畳される領域に形成される透明粘着剤と、有効表示領域を除外した領域に形成されるブラック粘着剤と、からなるフレーム粘着剤を、プラズマディスプレーパネルの前面フィルタを構成する複数の薄膜中少なくとも何れか一つの薄膜の上面に形成することによって、プラズマディスプレーパネルの有効表示領域を正確に形成し得るプラズマディスプレーパネルの前面フィルタ及びその製造方法について、図１〜図５に基づいて説明する。
【００２７】
図１は、本発明に係るプラズマディスプレーパネルの前面フィルタを示した断面図である。図示されるように、本発明に係るプラズマディスプレーパネルの前面フィルタ１００は、PDPの上部基板１０の上面に透明粘着剤（接着剤）１０１-Bにより付着された近赤外線遮蔽膜１０５と、近赤外線遮蔽膜１０５の上面に透明粘着剤１０１-Bにより付着された電磁波遮蔽膜１０２及び接地電極１０４と、電磁波遮蔽膜１０２の上面に形成されたフレーム粘着剤１０１と、フレーム粘着剤１０１の上面に付着された反射防止膜１０３と、から構成されている。ここで、フレーム粘着剤１０１は、PDPの有効表示領域上に形成された透明粘着剤１０１-Bと、有効表示領域外に形成されたブラック粘着剤１０１-Aと、からなる。且つ、接地電極１０４は、有効表示領域外に位置される。
【００２８】
以下、このように構成された本発明に係るプラズマディスプレーパネルの前面フィルタをより詳しく説明する。
まず、反射防止膜１０３は、外部から入射された光が再び外部に反射されることを防止する。
且つ、電磁波遮蔽膜１０２は、PDPから発生した電磁波を吸収して、この電磁波を放電させることで、電磁波が外部に放出されることを遮蔽する。
【００２９】
また、近赤外線遮蔽膜１０５は、PDPから発生した約７００〜１２００nm波長帯域の近赤外線を吸収して外部に放射される近赤外線を遮蔽することで、リモコンなどから発生した制御用赤外線(約９４７nm程度)が近赤外線の妨害を受けることなくPDPセットに設けられた赤外線受信部に正常に入力されるようにする。且つ、近赤外線遮蔽膜１０５は、色調節染料により色調を調節するものであり、色純度を向上させる色補正膜と一体化して形成されるか、又は別途に形成される。このとき、色補正膜は、５６０〜６２０nmの波長帯域を有する。
【００３０】
また、複数の薄膜１０３、１０２、１０５は、ベースフィルム(図示せず)上にそれぞれ形成されて、粘着剤又は接着剤によりPDPの上部基板１０に付着する。このとき、PDPを構成する上部基板１０及び下部基板２０は、内部にガス放電空間が形成されるように互いに接着され、ガス放電により画像が表示される。
【００３１】
また、複数の薄膜１０３、１０２、１０５を互いに接着するためのフレーム粘着剤（フレーム型接着剤層）１０１は、ブラック粘着剤１０１-Aと透明粘着剤１０１-Bとからなる。即ち、フレーム粘着剤１０１は、電磁波遮蔽膜１０２と反射防止膜１０３間に形成される。且つ、透明粘着剤１０１-Bは、PDPの上部基板１０と近赤外線遮蔽膜１０５間、及び近赤外線遮蔽膜１０５と電磁波遮蔽膜１０２間にそれぞれ形成される。
【００３２】
フレーム粘着剤（接着剤）１０１は、画面の輪郭を視覚的に明確にするための有効表示領域を形成するため、この有効表示領域と重畳される領域に形成される透明粘着剤１０１-Bと、有効表示領域を除外した領域に形成されるブラック粘着剤１０１-Aと、からなる。例えば、フレーム粘着剤１０１のブラック粘着剤１０１-Aは、透明粘着剤１０１-Bにブラック物質を混合して作られるが、このとき、ブラック粘着剤１０１-Aは、透明粘着剤１０１-Bに約０.０１〜５０%のブラック物質を混合して作られる。ここで、ブラック物質は、酸化チタン(titanium oxide；ルチル型(Rutile phase)及びアナターゼ型(Anatase phase))、カドミウムイエロー(cadmium yellow)、クロムイエロー(Chrome yellow)、カドミウムレッド(cadmium red)、酸化鉄(iron oxide)、フタロシアニングリーン(phthalocyanine green)、フタロシアニンブルー、フタロシアニンウルトラマリン、カーボンブラック(carbon black)、コボルブルー(COBOL Blue)/バイオレット(Violet)、ミネラルバイオレット(mineral violet)、酸化クロム(chromium oxide)、カーボン(carbon)、アニリンブラック(aniline black)、アゾ顔料(azo pigment)、アゾ染料(azo dye)、アゾ化合物(azo compound)、アゾ塩基性顔料(azo basic pigment)、金属錯塩(metal complex salts)、金属及び金属酸化物(metal oxide)を包含する顔料中、少なくとも何れか一つの顔料又は染料から形成される。且つ、ブラック物質は、アニリン-ホルムアルデヒド樹脂(aniline-formaldehyde resin)、アリールグループ(aryl group)及びアリール化(arylation)反応による樹脂から形成することもできる。且つ、ブラック物質は、Nd２O３、Nd系、Fe及び酸化鉄(iron oxide)、Ag及び酸化銀(silver oxide)、Ni及び酸化ニッケル(nickel oxide)、並びにCr及び酸化クロムのような無機物が添加された物質から形成することもできる。
【００３３】
また、透明粘着剤１０１-Bは、アクリル系粘着剤(acrylic group adhesive)、ゴム系粘着剤、ビニール系粘着剤及びシリコン系粘着剤中、何れか一つから形成することが好ましい。且つ、透明粘着剤１０１-Bは、溶剤型接着剤(solvent-type agglutinant)、減圧型(Pressure sensitive)接着剤、熱感応型(thermal sensitive)接着剤及び反応型(reactive)接着剤中、何れか一つから形成することもできる。
【００３４】
以下、本発明に係る前面フィルタのフレーム粘着剤を製造する方法を説明する。
図２(A)及び(B)は、本発明に係る前面フィルタのフレーム粘着剤の製造方法の第１実施例を示した工程の斜視図である。図示されるように、本発明に係る前面フィルタのフレーム粘着剤の製造方法の第１実施例においては、先ず、図２(A)に示すように、PET(Polyethylene Terepthalate)などから形成されたベースフィルム１０６上の全面に透明粘着剤１０１-Bを印刷する。
【００３５】
その後、図２(B)に示すように、透明粘着剤１０１-Bの有効表示領域の外郭領域にブラック粘着剤１０１-Aを印刷する。このように、フレーム粘着剤１０１のブラック粘着剤１０１-Aが透明粘着剤１０１-Bの外郭領域に印刷されることで、PDPの有効表示領域が形成される。
【００３６】
また、図３(A)及び(B)は、本発明に係る前面フィルタのフレーム粘着剤の製造方法の第２実施例を示した工程の斜視図である。図示のように、本発明に係る前面フィルタのフレーム粘着剤の製造方法の第２実施例においては、先ず、図３(A)に示すように、PETなどから形成されたベースフィルム１０６の有効表示領域の外郭領域にブラック粘着剤１０１-Aを印刷する。
その後、図３(B)に示すように、ブラック粘着剤１０１-Aが印刷されたベースフィルム１０６の全面に透明粘着剤１０１-Bを印刷する。このように、フレーム粘着剤１０１のブラック粘着剤１０１-Aがベースフィルム１０６の外郭領域に印刷されることで、PDPの有効表示領域が形成される。
【００３７】
また、図４(A)〜(C)は、本発明に係る前面フィルタのフレーム粘着剤の製造方法の第３実施例を示した工程の斜視図である。図示されるように、本発明に係る前面フィルタのフレーム粘着剤の製造方法の第３実施例においては、先ず、図４(A)に示したように、PETなどから形成されたベースフィルム１０６上に有効表示領域と同様な形態のホール（穴）１０７を有する第１スクリーンマスク１０８を整列する。
【００３８】
その後、図４(B)に示すように、第１スクリーンマスク１０８を利用してベースフィルム１０６の上面に透明粘着剤１０１-Bを印刷する。次いで、透明粘着剤１０１-Bが形成されたベースフィルム１０６上に、透明粘着剤１０１-Bと重畳される領域を遮断するための第２スクリーンマスク１０９を整列する。
【００３９】
その後、図４(C)に示すように、第２スクリーンマスク１０９を利用してベースフィルム１０６上にブラック粘着剤１０１-Aを印刷することで、透明粘着剤１０１-Bの領域を除外したベースフィルム１０６の上面にブラック粘着剤１０１-Aを形成する。このように、ブラック粘着剤１０１-Aがベースフィルム１０６の外郭領域に印刷されることで、PDPの有効表示領域が形成される。且つ、ブラック粘着剤１０１-A及び透明粘着剤１０１-Bは、一つのマスクを利用して同時に形成することもできる。ここで、ブラック粘着剤１０１-A及び透明粘着剤１０１-Bを形成する方法は、印刷方法だけでなく、粘着剤又は接着剤を粘着シート又は接着シートにそれぞれ形成して、ラミネーティング(laminating)方法又はプレッシング(pressing)方法により形成することもできる。
本発明に係るフレーム粘着剤１０１は、フィルム型前面フィルタだけでなく、従来のガラス型前面フィルタの複数の薄膜中何れか一つの薄膜の上面に形成することもできる。
【００４０】
図５は、本発明に係るフレーム粘着剤を有するガラス型前面フィルタを示した断面図で、図示されたように、フレーム粘着剤１０１は、電磁波遮蔽膜３４とガラス基板３２間に形成することができる。且つ、透明粘着剤１０１-Bは、第１反射防止膜３１とガラス基板３２間、ガラス基板３２と電磁波遮蔽膜３４間、電磁波遮蔽膜３４と近赤外線遮蔽膜３６間、近赤外線遮蔽膜３６と第２反射防止膜３７間にそれぞれ形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明に係るプラズマディスプレーパネルの前面フィルタを示した縦断面図である。
【図２】図２(A)及び(B)は、図１の前面フィルタの、フレーム粘着剤の製造方法の第１実施例の工程の斜視図である。
【図３】図３(A)及び(B)は、図１の前面フィルタの、フレーム粘着剤の製造方法の第２実施例の工程の斜視図である。
【図４】図４(A)〜(C)は、図１の前面フィルタの、フレーム粘着剤の製造方法の第３実施例の工程の斜視図である。
【図５】本発明に係るフレーム粘着剤を有するガラス型前面フィルタを示す縦断面図である。
【図６】従来の３電極交流(AC)方式のプラズマディスプレーパネルの構成を示す斜視図ある。
【図７】図６のプラズマディスプレーパネルに設置された、ガラス型前面フィルタを示す縦断面図である。
【図８】図６のプラズマディスプレーパネルに付着された、フィルム型前面フィルタを示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１００…前面フィルタ
１０１…フレーム粘着剤
１０２…電磁波遮蔽膜
１０３…反射防止膜
１０４…接地電極
１０５…近赤外線遮蔽膜
【図１】
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【図２】
2004318130.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004318130.tif 000008
【図７】
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【図８】
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