(57)【要約】【課題】すなわち、本発明の目的は、夏季等の気温の高い環境においても延膏薬の製造が支障なく可能で、且つ全ラインで全体の流れがスムーズに行われる延膏薬の製造装置を提供すること。更にまた、剥離紙の挿入が正確に行え、しかも延膏薬に皺や捩れが寄り難い延膏薬の製造装置を提供すること。【解決手段】剥離紙３６入りの延膏薬１９を製造する装置であって、延紙上に膏薬剤１７を延展塗布する塗布手段と、延膏薬１９を冷却する冷却手段と、延膏薬１９を二つ折りにしてその間に剥離紙３６を挿入する挿入手段と、挿入された剥離紙３６と延膏薬１９とを圧接付着する付着手段と、剥離紙３６が圧接付着された延膏薬１９を一定の間隔で切断して個々の延膏薬１９とする切断手段とよりなる延膏薬の製造装置。【選択図】　図１８
2004057736.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
剥離紙入りの延膏薬を製造する方法であって、延紙上に膏薬剤を延展塗布して延膏薬とする塗布工程と、延膏薬を冷却する冷却工程と、延膏薬を二つ折りにしてその間に剥離紙を挿入する挿入工程と、挿入された剥離紙と延膏薬とを圧接付着する付着工程、剥離紙が圧接付着された延膏薬を一定の間隔で切断して個々の延膏薬にする切断工程とよりなることを特徴とする延膏薬の製造方法。
【請求項２】
延膏薬を二つ折りにしてその間に剥離紙を挿入する挿入工程においては、延膏薬を水平状態から徐々に立ち上げてＵ字状に屈曲形成することを特徴とする請求項１記載の延膏薬の製造方法。
【請求項３】
延膏薬を二つ折りにしてその間に剥離紙を挿入する挿入工程においては、剥離紙を水平状態から徐々に立ち上げて二つ折りの延膏薬の間に挿入するものであることを特徴とする請求項１記載の延膏薬の製造方法。
【請求項４】
延膏薬を冷却する冷却工程と、延膏薬を二つ折りにしてその間に剥離紙を挿入する挿入工程との両工程間に、両者間での移送スピードを調整するためのバッファ工程を設けたことを特徴とする請求項１記載の延膏薬の製造方法。
【請求項５】
延膏薬を冷却する冷却工程と、延膏薬を二つ折りにしてその間に剥離紙を挿入する挿入工程との間に、延膏薬に対する異物の混入をチェックするための異物検出工程を設けたことを特徴とする請求項１記載の延膏薬の製造方法。
【請求項６】
剥離紙入りの延膏薬を製造する装置であって、延紙上に膏薬剤を延展塗布する塗布手段と、延膏薬を冷却する冷却手段と、延膏薬を二つ折りにしてその間に剥離紙を挿入する挿入手段と、挿入された剥離紙と延膏薬とを圧接付着する付着手段と、剥離紙が圧接付着された延膏薬を一定の間隔で切断して個々の延膏薬とする切断手段とよりなることを特徴とする延膏薬の製造装置。
【請求項７】
延膏薬を二つ折りにしてその間に剥離紙を挿入する挿入手段が、延膏薬を水平状態から徐々に立ち上げてＵ字状に屈曲形成するための第１の案内ガイドと、剥離紙を水平状態から徐々に立ち上げて二つ折りの延膏薬の間に挿入するための第２の案内ガイドとを備えることを特徴とする請求項６記載の延膏薬の製造装置。
【請求項８】
挿入された剥離紙と延膏薬とを圧接付着する付着手段が、間隔を有する一対のロールよりなる第１のガイドローラ、間隔を有する一対のロールよりなる第２のガイドローラ、及び一対のロールよりなる移送ローラを備えることを特徴とする請求項６記載の延膏薬の製造装置。
【請求項９】
移送ローラは、中間位置に延膏薬に圧接する大径部分を有することを特徴とする請求項９記載の延膏薬の製造装置。
【請求項１０】
複数の弛み位置を感知するための光センサーを備えた移送スピードを調整するたのバッファ手段を設けたことを特徴とする請求項６記載の延膏薬の製造装置。
【請求項１１】
延膏薬に対する異物の混入をチェックするための異物検出手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の延膏薬の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、延膏薬の製造方法及びその製造装置に関し、更に詳しくは、少なくとも膏薬剤の塗布工程、冷却工程、剥離紙の挿入工程、剥離紙と延膏薬の付着工程、延膏薬の切断工程を有する延膏薬の製造方法及びその工程機能を達成する製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から痛み止めや凝り止めのために延膏薬が使用されている。
この種の延膏薬は、延紙上に粘着性の膏薬剤を塗布したもので、膏薬剤側を人の肌に貼り付けて使用するものである。
この延膏薬を製造するには、通常、水平上に置かれた延紙上に膏薬剤を延展塗布し、次に延紙を適宜の大きさで切断し、塗布面側に２つ折りにして貼り合わせる方法が採用されている。
このような延膏薬は、２つ折りされて貼り合わせられているために、使用時に引き剥がす場合は、少し温めて軟化させ２つ折りの部分を引き離すことが必要である。
しかし、引き剥がし方が悪いと割れたり破れたりすることが多い。
【０００３】
このようなことから、二つ折りにした延膏薬の間に剥離紙を介在させて、簡単に引き剥がせる方法が開発された。
ここで延膏薬に使う膏薬剤は、一般に、ごま油、四三酸化鉛、オウバク末、ロジン、ヨウバイヒ等を主剤としている。
そのため、夏季などの気温の高い環境では、膏薬剤が軟化して（いわゆる「わく」という現象）粘着性が増大する。
そのため製造工程中、膏薬剤が不用意にある装置部分に粘着し、ライン全体が停止したりする問題があり、延膏薬の製造は、通常、室温の低い冬季の期間に限られていた。
【０００４】
また、延膏薬を２つ折りにしてその間に剥離紙を挿入する際に、必ずしも正確に剥離紙が挿入できない。
更にまた、製造中、貼り合わせた後、移動する延膏薬に皺や捩れが寄り易い欠点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる実状を背景に、上記の問題点を克服するためになされたものである。
すなわち、本発明の目的は、夏季等の気温の高い環境においても延膏薬の製造が支障なく可能で、且つ全ラインで全体の流れがスムーズに行われる延膏薬の製造方法及びその装置を提供することである。
更にまた、剥離紙の挿入が正確に行え、しかも延膏薬に皺や捩れが寄り難い延膏薬の製造方法及びその装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かくして、本発明者は、このような課題背景に対して、鋭意研究を重ねた結果、膏薬剤の塗布工程、冷却工程、剥離紙の挿入工程、剥離紙と延膏薬の付着工程、延膏薬の切断工程を設けて、それらを一連の流れとすることで、従来の問題点を解決できることを見出し、この知見に基づいて、本発明を完成させたものである。
【０００７】
即ち、本発明は、（１）、剥離紙入りの延膏薬を製造する方法であって、延紙上に膏薬剤を延展塗布して延膏薬とする塗布工程と、延膏薬を冷却する冷却工程と、延膏薬を二つ折りにしてその間に剥離紙を挿入する挿入工程と、挿入された剥離紙と延膏薬とを圧接付着する付着工程、剥離紙が圧接付着された延膏薬を一定の間隔で切断して個々の延膏薬にする切断工程とよりなることに存する。
【０００８】
そして、（２）、延膏薬を二つ折りにしてその間に剥離紙を挿入する挿入工程においては、延膏薬を水平状態から徐々に立ち上げてＵ字状に屈曲形成することを特徴とに存する。
【０００９】
そしてまた、（３）、延膏薬を二つ折りにしてその間に剥離紙を挿入する挿入工程においては、剥離紙を水平状態から徐々に立ち上げて二つ折りの延膏薬の間に挿入するものであることに存する。
【００１０】
そしてまた、（４）、延膏薬を冷却する冷却工程と、延膏薬を二つ折りにしてその間に剥離紙を挿入する挿入工程との両工程間に、両者間での移送スピードを調整するためのバッファ工程を設けたことに存する。
【００１１】
そしてまた、（５）、延膏薬を冷却する冷却工程と、延膏薬を二つ折りにしてその間に剥離紙を挿入する挿入工程との間に、延膏薬に対する異物の混入をチェックするための異物検出工程を設けたことに存する。
【００１２】
そしてまた、（６）、剥離紙入りの延膏薬を製造する装置であって、延紙上に膏薬剤を延展塗布する塗布手段と、延膏薬を冷却する冷却手段と、延膏薬を二つ折りにしてその間に剥離紙を挿入する挿入手段と、挿入された剥離紙と延膏薬とを圧接付着する付着手段と、剥離紙が圧接付着された延膏薬を一定の間隔で切断して個々の延膏薬とする切断手段とよりなることに存する。
【００１３】
そしてまた、（７）、延膏薬を二つ折りにしてその間に剥離紙を挿入する挿入手段が、延膏薬を水平状態から徐々に立ち上げてＵ字状に屈曲形成するための第１の案内ガイドと、剥離紙を水平状態から徐々に立ち上げて二つ折りの延膏薬の間に挿入するための第２の案内ガイドとを備えることに存する。
【００１４】
そしてまた、（８）、挿入された剥離紙と延膏薬とを圧接付着する付着手段が、間隔を有する一対のロールよりなる第１のガイドローラ、間隔を有する一対のロールよりなる第２のガイドローラ、及び一対のロールよりなる移送ローラを備えることに存する。
【００１５】
そしてまた、（９）、移送ローラは、中間位置に延膏薬に圧接する大径部分を有することに存する。
【００１６】
そしてまた、（１０）、複数の弛み位置を感知するための光センサーを備えた移送スピードを調整するたのバッファ手段を設けたことに存する。
【００１７】
そしてまた、（１１）、延膏薬に対する異物の混入をチェックするための異物検出手段を設けたことに存する。
【００１８】
本発明は、この目的に沿ったものであれば、上記１〜１１の中から選ばれた２つ以上を組み合わせた構成も当然採用可能である。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の延膏薬製造装置における延膏薬搬送ラインの概略側面図である。
本製造装置は、延紙上に塗布された膏薬剤面側に剥離紙をはさんで二つ折りされた延膏薬の個々のものを製造する装置である。
【００２０】
延膏薬製造ライン上に延紙ロール巻原反１の側から延紙上に膏薬剤を塗布する塗布工程２と、塗布された膏薬剤を冷却させる冷却工程３と、剥離紙を挿入する挿入工程６と、挿入された剥離紙と延膏薬を圧接付着させる付着工程７と、延膏薬を一定の間隔で切断する切断工程８とを、備えることにより延膏薬が製造される。
【００２１】
また冷却工程３と挿入工程６との間の製造ラインスピードを調整するバッファ工程４と、更には冷却工程３と挿入工程６との間に延膏薬に対する異物の混入をチェックするための異物検出工程５を備えることがより好ましい。
各工程は、各々の工程に応じた手段（装置）を備えており、以下、工程順にしたがって各手段の概略図を基に説明する。
【００２２】
まず塗布工程における塗布手段は、図２に示すように、延紙ロール巻原反１を支持する原反支持具９とホッパー１０と延紙支持ローラ１１と一対の移送ローラ１２、１３を備えており、移送ローラ１２、１３と延紙支持ローラ１１は、図示しない伝達ギアを介して動力源と連結されている。
ここで延紙としては、例えば和紙が使用される。
ホッパー１０の膏薬剤吐出口１４と延紙支持ローラ１１との間には、延紙１５が支障無く通り抜けられるように間隔が設定されており、この間隔は、ホッパー１０側に設けられた図示しない高さ調整ケージにより調整可能である。
【００２３】
ホッパー１０の膏薬剤吐出口１４は、図３の正面図に示すように延紙支持ローラ１１の軸方向に合わせて設けられており、その長さは、通常、延紙１５の幅より短い。
そのため膏薬剤吐出口１４から膏薬剤１７を延紙上に吐出した場合、延紙１５の両端側に未塗布部分であるＷとＮが形成されることになる。
【００２４】
図４は、塗布手段（ホッパーは省略）におけるその未塗布部分を示す。
この場合、ＷとＮは異なる幅、例えばＷ＞Ｎとされている。
また、移送ローラ１２の両端部には、大径部１６が形成されており、この大径部１６が、未塗布部分であるＷとＮとに位置している。
したがって、膏薬剤１７が塗布された延紙１５は、その塗布されていない部分を移送ローラ１２、１３によって圧接されて移送される。
【００２５】
ホッパー１０には、膏薬剤が、例えば１００〜１１０℃に熱せられて液体状になって充填されており、図５の断面図（図３のＡ−Ａ’断面）に示すように、膏薬剤吐出口１４から延紙１５の移送スピードに合わせて所定量の膏薬剤が連続的に延紙１５上へ排出される。
すなわち、延紙１５は、移送ローラ１２、１３や後述する冷却手段に備えてあるベルトコンベア２１によって、延紙ロール巻原反１から巻戻され、ホッパー１０と延紙支持ローラ１１との間隙１８を通過することで膏薬剤を塗布される。
【００２６】
なお、ホッパー１０には、膏薬剤１７の充填量をセンサーで感知する図示しない充填量調整手段が設けられており、ホッパー１０内の充填量が一定以上になるとホッパー１０内へ膏薬剤１７の投入を自動的に停止させる。
さて、この膏薬剤１７が塗布された延膏薬１９は、次に、延膏薬１９を冷却する冷却工程へと搬入される。
冷却工程には、図示しない冷却源により随時冷却されたエアーの供給を受けながら冷えたエアーを保持する冷却箱体２０と延膏薬１９を移送するベルトコンベア２１とを備える冷却手段が設けられている（図６参照）。
【００２７】
冷却箱体２０は、延膏薬１９を搬入する搬入口２２と冷却後の延膏薬１９を搬出する搬出口２３を備えており、さらにその冷却箱体内には、図示しないモータにより駆動されるベルトコンベア２１が配設されている。
この冷却手段において、延膏薬１９が搬入口２２より搬入され、例えば、毎分１７ｍで移動するベルトコンベア２１上で冷却される。
この冷却箱体内は、通常、２〜１３℃に冷却されることから、延膏薬１９の付着性が十分抑えられ、後の工程で装置部分に不用意に膏薬剤が粘着する事故が防げる。
ところで、冷却工程までの延膏薬１９の製造ライン速度と、その後に控える異物検出工程から切断工程までの製造ライン速度とは、前述の如く毎分１７ｍ程度の移送スピードに設定されているが、相互の相対スピードが異なってくる場合がある。
【００２８】
そこで、本発明では、冷却工程と異物検出工程との間に、両工程間での移送スピードを調整するためのバッファ工程が設けられている。
このバッファ工程には、図７に示すように、延膏薬１９の弛み位置を感知するための光センサーと、移送スピード制御部を備えたバッファ手段が設けられている。
光センサーは、延膏薬１９の弛み位置を感知する二組の光センサーである上限センサー２４と、その下側にある下限センサー２５とよりなる。
【００２９】
各々のセンサーは、一組の発光部と受光部とから構成され、受光部は、発光部からの光を受光するとＯＮ信号を、逆に光が遮断されるとＯＦＦ信号を移送スピード制御部へ随時出力している。
図示しないマイクロコンピュータシステムを内蔵した移送スピード制御部では、上限センサー２４と下限センサー２５とからの感知した信号を基に適宜移送スピードの調整処理がなされる。
【００３０】
図８は、参考までに、その調整処理の手順のフローチャートを、示すものである。
まず、移送スピード制御部では、各センサーからの感知した信号を同時に入力（Ｓ１００）し、マイクロコンピュータシステム内のメモリに信号の状態を記憶することで、図７に示すような延膏薬１９の弛み状態を識別できるようになっている。
【００３１】
なお、以下のステップで上限センサー値（下限センサー値）とは、メモリ内に記憶された信号状態を参照した値とする。
ステップＳ１１０では、上限センサー値と下限センサー値の両方がＯＮ状態と感知すると図７（Ｂ）に示すエンプティ状態（Ｙｅｓ）と判断してステップＳ１１１へ移行するが、この状態以外（Ｎｏ）のときはステップＳ１２０へと移行する。
【００３２】
ステップＳ１２０では、上限センサー値と下限センサー値の両方がＯＦＦ状態と感知すると、図７（Ｃ）に示すフル状態（Ｙｅｓ）と判断してステップＳ１２１へ移行するが、この状態以外（Ｎｏ）の場合は、ステップＳ１３０へと移行する。
ステップＳ１３０では、上限センサー値がＯＮ状態で下限センサー値がＯＦＦ状態と感知するとセンサー異常（Ｙｅｓ）として図示しない異常処理を行うが、それ以外の状態（Ｎｏ）では、ステップＳ１４０へと移行する。
【００３３】
ステップＳ１４０では、図７（Ａ）に示す状態であるとして現状の移送スピードを維持する信号を後述する付着機構へ出力する。
ステップＳ１１１の処理では、異物検出工程以降の移送スピードが冷却工程までの移送スピードより速いことにより延膏薬１９の弛みが減少したエンプティ状態であるとして移送スピードを所定のスピードまで減速させる信号を付着機構へ出力する制御が行われた後にステップＳ１００へと戻る。
【００３４】
ステップＳ１２１の処理では、バッフア工程後段にある異物検出工程以降の延膏薬送り出し移送スピードが冷却工程までの移送スピードより遅いことにより、延膏薬１９の弛みが下限センサー２５の位置にまで達したフル状態であるとＳ１２０で検知して制御が移行される。
そして、Ｓ１２０では、移行移送スピードを所定のスピードまで増速させる信号を付着機構へ出力する処理が行われた後にステップＳ１００へと戻る。
すなわち、ステップＳ１１１、Ｓ１２１，Ｓ１４０の処理は、ステップＳ１１０、Ｓ１２０，Ｓ１３０の処理によって適宜に選択されることにより後段の移送スピードが調整され図７（Ａ）に示す状態が維持されることになる。
【００３５】
さて、次に控える異物検出工程においては、延膏薬１９を搬送する移送ローラ２６、２７と延膏薬１９を支持する支持台２８と延膏薬１９を照らすライト２９と延膏薬１９の画像を入力するカメラ３０と入力した画像を処理する図示しない画像処理装置と外光を遮断する光遮断箱体３１とを備えてなる異物検出手段が設けられている（図９参照）。
【００３６】
バッファ工程の弛みにより垂れ下がった状態から搬出された延膏薬１９は、光遮断箱体３１の搬入口３２を通り、支持台２８の上面に導入される。
そして搬出口３３を通り次の挿入工程へ搬送される。
ここで各々の移送ローラ２６、２７は、回転自在な状態で配設されている。
なお、搬入口３２と搬出口３３は、外光の入射を防止するために延膏薬１９が通過できる最小限度の開口部を備えている。
【００３７】
また、移送ローラ２６、２７には、図１０に示すように延膏薬１９が移送方向に対して左右にズレないように横ズレ防止ガイドとして両端部に略延膏薬幅の位置に大径部３４が形成されている。
したがって、延膏薬１９は、大径部３４に案内されて横ズレすることなくカメラ３０の直下を通過することとなる。
【００３８】
カメラ３０は、膏薬剤１７が塗布された面の垂直上方の一定距離位置に、膏薬剤面３５の横幅全体が撮影範囲内に入るように配設されている。
画像処理装置は、カメラ３０から入力した画像信号に微分フィルタ等の画像フィルタを施すことにより明度が所定値以上に変化しているかを検知することで異物の混入をチェックすることができる。
【００３９】
この検査結果信号は、図示しない製品選別機構にて不良品と良品を選別するときの判別信号として入力される。
異物検出工程にて検査された延膏薬１９は、次に剥離紙３６を挿入する挿入工程へと搬出される。
挿入工程には、剥離紙３６を供給する剥離紙供給機構と延膏薬１９を二つ折りにしてその間に剥離紙３６を挿入する剥離紙挿入機構とで構成される挿入手段が設けられている。
ここで剥離紙は、例えば和紙にシリコン加工を施して剥離性を向上させたものが使われる。
【００４０】
剥離紙供給機構には、図１１の側面図に示すように、剥離紙ロール巻原反３７を支持する原反支持具３８と剥離紙３６の移送機構としての移送ローラ３９、４０と原反支持具３８等を支える固定枠板４１とで構成されており、移送ローラ３９、４０は、回転自在な状態で配設されている。
剥離紙供給機構によって、後述する剥離紙挿入機構に導入されるべく剥離紙３６の供給が行われる（図１２参照）。
【００４１】
剥離紙挿入機構は、延膏薬１９を水平状態から徐々に立ち上げていき中央が下で両端が上となるようにＵ字状に屈曲形成するための第１の案内ガイド４４と、剥離紙３６を水平状態から徐々に立ち上げていきほぼ垂直状態とし二つ折りの延膏薬１９の間に導入するための第２の案内ガイド４５と、を備える。
第１の案内ガイド４４は、図１３の側面図に示すように、その上端部と延膏薬１９の両端とがほぼ同じ高さ位置にあり、その下端部４７は、搬入口４８から徐々に搬出口４９へ略直線的に下がるように形成されている。
【００４２】
また、第１の案内ガイド４４の幅方向の両端部５０は、図１４の平面図に示すように、延膏薬１９の大きい幅の搬入口４８より小さい幅の搬出口４９へ略直線的に徐々に狭まるように形成されている。
第１の案内ガイド４４の断面形状は、図１５に示す略水平状態（Ａ）、Ｕ字状状態（Ｂ）、二つ折り状態（Ｃ）へと徐々に立ち上げるように二つ折り状態となっており、その両端部５０には、折り返し部５１が形成されている。
【００４３】
第２の案内ガイド４５は、図１６の側面図に示すように、剥離紙３６に対する上端案内部５２と立上案内部５３とを備えており、支持腕５４を介して、図１８に示す基台５５の支持柱５６により上下左右に位置調整可能な状態で支持されている。
そして、上端案内部５２は、図１７の断面図（ここでは線で示す）に示すように、逆Ｕ字状に形成されており、剥離紙３６の導入口５７側には、下端部がノ字状５８に形成された立上案内部５３が一定長さ範囲で設けられている。
またこの立上案内部５３の高さ方向の長さは、剥離紙３６の幅より短く形成されている。
【００４４】
なお、第２の案内ガイド４５は、図１８の平面図に示すように、剥離紙の一方の端部６０に沿って配設され且つ上端案内部５２の長手方向は、図１９の側面図に示すように第１の案内ガイド４４の上端部と平行に配設されている。
さらに、図２０の断面断図に示すように、第２の案内ガイド４５の内側面６１側と第１の案内ガイド４４の内側面に、延膏薬１９と剥離紙３６が通過できるように両ガイドが配設されている。
【００４５】
また、第２の案内ガイド４５の下端部にあるノ字状５８部は、第１の案内ガイド４４に案内された延膏薬１９の膏薬剤面３５に接触して薬面が傷つけられることがないように配設されている。
さて、前工程である異物検出工程を経た延膏薬１９は、水平状態のまま第１の案内ガイド４４へ図１５に示す折返し部５１に横方向のズレを規制されながら搬入口４８へ向かって導入される。
【００４６】
なお、この折返し部５１の折返幅６２は、塗布工程の塗布により形成される未塗布部分Ｗ、Ｎより短く形成されていることが好ましく、それにより、延膏薬１９の塗布部分が、折り返し部５１の内側に接触することなく第１の案内ガイド４４内をスムーズに導入されることになる。
そして、延膏薬１９は、第１の案内ガイド４４内を案内される過程で、図１５の断面図に示す略水平状態（Ａ）、Ｕ字状状態（Ｂ）、二つ折り状態（Ｃ）へと徐々に立ち上がっていき二つ折り状態に形成される。
【００４７】
一方、剥離紙３６についていうと、剥離紙供給機構の搬送機構である移送ローラ３９、４０介して水平状態で搬入された剥離紙３６は、第２の案内ガイド４５の導入口５７へ起立状になって導入される。
すなわち、剥離紙３６は、移送ローラ３９、４０を離れた後、水平状態から徐々に立ち上がっていき、第２の案内ガイド４５の導入口５７の位置ではほぼ垂直に起立した状態となる。
【００４８】
次に、剥離紙３６は、図１６に示す立上案内部５３の剥離紙添立面６３に添って適宜の移送幅６４を通過し、さらに、上端案内部５２の逆Ｕ字型の天井部によって剥離紙３６の上方向のズレを規制されながら剥離紙挿入位置４２へ案内される。
また、剥離紙３６は、導入口５７で上端案内部５２により上方へのズレを規制されることにより剥離紙３６の下側端部が立上案内部５３のノ字状５８部分を支点として回り込むことになり、このノ字状５８部分が、剥離紙３６を下方向へと案内する支点として作用する（図２０参照）。
【００４９】
つまり、剥離紙３６と延膏薬１９は、後述する付着工程に設けられた移送ローラ７３の回転による張力で延膏薬１９は第１の案内ガイド４４を剥離紙３６は第２の案内ガイド４５を通過することになる。
延膏薬１９は、第１の案内ガイド４４の作用により延膏薬１９の幅方向両端部が水平状態から徐々に立ち上がりＵ字状を経て、二つ折り状態へと形成移行される。
【００５０】
一方、剥離紙３６は、第２の案内ガイド４５の作用により水平状態から徐々に立ち上がり二つ折りの延膏薬１９の間に挿入される。
すなわち、挿入手段により剥離紙３６が挿入された二つ折り延膏薬６９は、図２１（Ａ）の側面展開図に示すように、塗布部中心線Ｃ上に剥離紙３６の片端部が配置され塗布部中心線Ｃで二つ折りにされることで図２１（Ｂ）に示すようにＷ側塗布部の端部６７とＮ側塗布部の端部６８が相合わさる。
【００５１】
したがって、剥離紙３６の塗布部中心線Ｃ反対側の端部は、Ｗ側塗布部の端部６７（Ｎ側塗布部の端部６８）より上側に位置し、さらに、Ｎ側端部、Ｗ側端部の順に、それぞれ延膏薬１９の端部が図２１の（Ｂ）に示す如くなり、二つ折り延膏薬６９が形成される。
なお、図２１の（Ｃ）は、二つ折り延膏薬６９の断面図を示す。
このように、挿入工程では、第１の案内ガイド４４と第２の案内ガイド４５の相互作用により剥離紙の挿入が容易に且つ正確に行われることになる。
【００５２】
上記の挿入手段によって剥離紙３６が挿入された二つ折り延膏薬６９は、次の付着工程に移されて剥離紙３６と延膏薬１９とが圧接付着される。
付着工程には、第１のガイドローラ７０、第２のガイドローラ７１、テンションローラ７２、及び移送ローラ７３とを備えてなる付着手段が設けられている。
【００５３】
図２２の側面図に示すように、付着手段においては、二つ折り延膏薬６９の搬入側から順に、第１のガイドローラ７０、第２のガイドローラ７１、テンションローラ７２、移送ローラ７３が、それぞれ上部基台７４と下部基台７５とに上下方向に軸支されている（テンションローラ７２を除く各ローラは、一対のローラーで構成される）。
図示しない動力源により移送ローラ７３が回転すると、第１のガイドローラ７０と第２のガイドローラ７１は図示しない伝達ギアを介して同期回転することになる。
【００５４】
第１のガイドローラ７０及び第２のガイドローラ７１は、間隔を有する一対のロールにより構成され、その間に二つ折り延膏薬６９が起立した状態で搬入される。
また、第２のガイドローラ７１の間隙は、第１のガイドローラ７０の間隙よりも狭く、例えば、第１のガイドローラ７０の間隙が１ｍｍ、第２のガイドローラ７１の間隙が０．５ｍｍとして形成されている。
【００５５】
なお、この間隙は、二つ折り延膏薬６９の厚さに応じて適宜に調整されるものであるが、第１と第２とのガイドローラ間隙幅の相対関係は、変わるものではない。
またテンションローラ７２は、上部基台７４と下部基台７５とに軸支された回動支持体７６に回転自在となった一対のロールを備えている。
さらに、テンションローラ７２は、回動支持体７６が一方向（回転方向７８参照）へ回動しようとすると一定の力が常に加わるように構成されている。
【００５６】
移送ローラ７３は、一対のロールより構成されロールの軸方向の中間位置、好ましくは二つ折り延膏薬６９の膏薬剤塗布部分の中間に圧接する位置に大径部分７７が形成されている。
さて、挿入工程より搬出された二つ折り延膏薬６９は、第１のガイドローラ７０、第２のガイドローラ７１、テンションローラ７２を介して移送ローラ７３の順に導入される（図２３参照）。
【００５７】
移送ローラ７３は、通常、例えば毎分１７ｍの移送スピードとなっているが、バッファ工程に設けられている移送スピード制御部からの信号にしたがって移送スピードが調整される。
二つ折り延膏薬６９は、移送スピードが調整された移送ローラ７３の回転により引っ張られて第１のガイドローラ７０と第２のガイドローラ７１を通過することになる。
【００５８】
この際、二つ折りの間に介在する空気は、この第１のガイドローラ７０を通過時にほぼ抜け、第２のガイドローラ７１で、挿入された剥離紙３６と二つ折り延膏薬６９とが圧接付着される。
次に、圧接付着された二つ折り延膏薬６９は、テンションローラ７２を通過しながら移送ローラ７３によって引っ張られる。
【００５９】
移送ローラ７３に導入された二つ折り延膏薬６９は、テンションローラ７２により回転方向（図２３の矢印参照）の力が加わることで延膏薬面上へ移送張力が均一に伝わり、二つ折り延膏薬６９や剥離紙３６に皺や捩れを発生させない。
そして、以上の付着手段を通過した延膏薬６９は、次の切断工程へと送り出される。
【００６０】
ところで、上述のように二つ折り延膏薬６９は、一対のロールに形成されている大径部７７に挟まれることによっても皺や捩れが生じない利点がある。
因みに、通常用いる一定の径の円筒状の移送ローラであったとすると、各ロール軸が微妙に偏心している場合、圧接力が不均一となり、二つ折り延膏薬６９上に皺や捩れを起こす。
なお、二つ折り延膏薬６９は、その間に膏薬剤を有するために通常の紙を２つ折りにした場合と異なって皺や捩れを起こし易い。
大径部７７が形成されていることによって、発生する移送張力７９は、図２４に示すように、テンションローラ７２を起点として膏薬剤塗布範囲８０の下端８１（上端８２）に対して中央へ引き寄せる力となる。
【００６１】
したがって、大径部７７は延膏薬６９を膏薬剤塗布範囲８０の幅方向中心位置に収束させる力として作用することになる。
すなわち、図２５の模式的な分力作用図に示すように、大径部７７の圧接面８６が膏薬剤塗布範囲８０の中心位置よりズレている場合は、横寄せ力８５が上端側横寄せ力８７より大きくなることで二つ折り延膏薬６９を上方へ移動する作用が働き、膏薬剤塗布範囲８０の幅方向中心位置に大径部７７が来るように移動する。
【００６２】
一方、大径部以外のロール部分に発生する移送張力は、大径部７７に比べ移送張力が弱いことで不均一な移送張力の影響が軽減される。
このように大径部７７を備えた移送ローラ７３は、二つ折り延膏薬６９が上下にズレるのを防止し、結果的に皺や捩れの発生がなくなるのである。
【００６３】
次に、移送ローラ７３により送り出された二つ折り延膏薬６９は、切断工程へと導入される。
切断工程には、切断刃８９を備えた切断ロール８８と切断刃８９を受ける受刃ロール９０の一対のローラと下端ガイド９１とを備えた切断手段が設けられている（図２６参照）。
切断ロール８８は、円周上に一定の間隔で切断刃８９を切断ロール８８の軸線上に設けており、この切断刃８９が形成されている間隔は、切断後の二つ折り延膏薬６９の幅（例えば１０５ｍｍ）に等しい（図２７参照）。
【００６４】
また、切断刃８９は、切断ロール８８の中心から放射状に突出して設けられており、切断刃８９の突出度合いは、調整できるように固定されている。
切断ロール８８と受刃ロール９０は、図示しない伝達ギアにより移送ローラ７３と連動する機構を備えており、移送スピードに同期して二つ折り延膏薬６９を切断できるように構成されている。
下端ガイド９１は、Ｕ字状に形成されており、二つ折り延膏薬６９の導入側にＵ字状の溝が延膏薬下端部９２をガイドするように配設されている。
【００６５】
さて、二つ折り延膏薬６９は、下端ガイド９１のＵ字状の溝に延膏薬下端部９２を支持され、切断ロール８８と受刃ロール９０の間に導入される。
そして、二つ折り延膏薬６９は、移送スピードに同期した切断ロール８８と受刃ロール９０の回転により一定の間隔で切断され、個々の独立した延膏薬６９に形成される。
【００６６】
以上、本発明を説明してきたが、本発明は、上述した実施の形態に限られるものではなく、その目的に則したものであれば種々の変形が可能である。
例えば、バッファ手段で光センサーの組数は限定されるものではない。
また、例えば、異物検出手段では、種々の光学的な検出手段をも含むものである。
また、例えば、切断手段としては、個々の大きさに延膏薬を切断できるものであれば採用可能である。
【００６７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の延膏薬製造方法及びその装置は、夏季等の気温の高い環境においても延膏薬が装置部分に付着することがなくそれが原因でラインが停止することはなくスムースな流れが保証される。
また皺や捩れ等の発生が防止され品質が安定する。
【００６８】
延膏薬として２つ折りの両面に膏薬剤が塗布されているために有効面積が大きとれて利便性がよい。
また、剥離紙の両面を膏薬剤面に付着させることができ、経済的、環境的（延膏薬使用後にゴミとなる剥離紙の減量化）な効果がある。
また延膏薬の保管も冷やす必要はなく、また、使用時には、延膏薬を温めなくても容易に引き剥がしが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の延膏薬製造装置における延膏薬搬送ラインの概略側面図である。
【図２】図２は、塗布工程における塗布手段を示す概略側面図である。
【図３】図３は、塗布工程における塗布手段を示す概略正面図である。
【図４】図４は、延紙の両端側の未塗布部分であるＷとＮを示す。
【図５】図５は、図３のＡ−Ａ’断面を示す図である。
【図６】図６は、冷却工程における冷却手段を示す概略側面図である。
【図７】図７は、バッファ工程におけるバッファ手段の上限センサー、下限センサー、延膏薬の位置関係を示す図であり、（Ａ）は、通常状態を示し、（Ｂ）は、エンプティ状態を示し、（Ｃ）は、フル状態を示す図である。
【図８】図８は、バッファ手段の移送スピード制御部が調整処理する手順を示したフローチャート図である。
【図９】図９は、異物検出工程における異物検出手段を示す概略側面図である。
【図１０】図１０は、異物検出手段における延膏薬と移送ローラの関係を示す概略平面図である。
【図１１】図１１は、挿入手段における剥離紙供給機構を示す概略側面図である。
【図１２】図１２は、挿入手段における剥離紙供給機構と剥離紙挿入機構との配置関係を示す概略平面図である。
【図１３】図１３は、挿入手段において延膏薬をＵ字状に形成するための第１の案内ガイドを示す概略側面図である。
【図１４】図１４は、第１の案内ガイドを示す概略平面図である。
【図１５】図１５は、第１の案内ガイドの断面図であり、（Ａ）は、Ａ−Ａ’　断面、（Ｂ）は、Ｂ−Ｂ’　断面、（Ｃ）は、Ｃ−Ｃ’　断面をそれぞれ示す。
【図１６】図１６は、挿入手段において剥離紙を立ち上げて二つ折りの延膏薬の間に案内するための第２案内ガイド尾示す概略側面図である。
【図１７】図１７は、第２の案内ガイドの断面図であり、（Ａ）は、Ａ−Ａ’　断面、（Ｂ）は、Ｂ−Ｂ’　断面をそれぞれ示す。
【図１８】図１８は、挿入手段における第１の案内ガイドと第２の案内ガイドとの配置関係を示す概略平面図である。
【図１９】図１９は、挿入手段における第１の案内ガイドと第２の案内ガイドとの配置関係を示す概略側面図である。
【図２０】図２０は、図１９における第１の案内ガイドと第２の案内ガイドとのＡ−Ａ’断図を示す図である。
【図２１】図２１は、二つ折り延膏薬の展開図を示す図であり、（Ａ）は、二つ折りされる前の延膏薬と剥離紙の挿入位置関係を示し、（Ｂ）は、二つ折りされた延膏薬を示し、（Ｃ）は、（Ｂ）のＡ−Ａ’線断図を示す図である。
【図２２】図２２は、付着工程における付着手段概略側面図である。
【図２３】図２３は、付着手段の平面図を示す図であり、二つ折り延膏薬が付着手段に導入された状態を示す図である。
【図２４】図２４は、付着手段における引き寄せ力を説明する図である。
【図２５】図２５は、分力作用図を示す図である。
【図２６】図２６は、切断工程における切断手段を示す概略側面図である。
【図２７】図２７は、切断手段における受刃ロールと切断ロールとを示す概略平面図である。
【図２８】図２８は、切断手段における一対の切断ロールを示す概略平面図である。
【符号の説明】
【符号の説明】
１…延紙ロール巻原反
２…塗布工程
３…冷却工程
４…バッファ工程
５…異物検出工程
６…挿入工程
７…付着工程
８…切断工程
９，３８…原反支持具
１０…ホッパー
１１…延紙支持ローラ
１２，１３，２６，２７，３９，４０…移送ローラ
１４…膏薬剤排出口
１５…延紙
１６，３４，７７…、大径部
１７…膏薬剤
１８…間隔
１９…延膏薬
２０…冷却箱体
２１…ベルトコンベア
２２，３２，４８…搬入口
２３，３３，４９…搬出口
２４…上限センサー
２５…下限センサー
２８…支持台
２９…ライト
３０…カメラ
３１…光遮断箱体
３５…膏薬剤面
３６…剥離紙
３７…剥離紙ロール巻原反
４１…固定基板
４２…剥離紙挿入位置
４４…第１の案内ガイド
４５…第２の案内ガイド
４６…上端部
４７…下端部
５０…両端部
５１…折返し部
５２…上端案内部
５３…立上案内部
５４…支持腕
５５…基台
５６…支持柱
５７…導入口
５８…ノ字状
５９…立上案内部
６０…剥離紙端部
６１…内側面
６２…折返幅
６３…剥離紙添立面
６４…移送幅
６５…Ｗ側端部
６６…Ｎ側端部
６７…Ｗ側塗布部の端部
６８…Ｎ側塗布部の端部
６９…二つ折り延膏薬
７０…第１のガイドローラ
７１…第２のガイドローラ
７２…テンションローラ
７３…移送ローラ
７４…上部基台
７５…下部基台
７６…Ｔ字状支持体
７８…回転方向
７９…移送張力
８０…膏薬剤塗布範囲
８１…下端
８２…上端
８３…引き寄せ張力
８４…移送張力
８５…横寄せ張力
８６…圧接面
８７…上端側横寄せ力
８８…切断ロール
８９…切断刃
９０…受刃ロール
９１…下端ガイド
９２…延膏薬下端部
Ｗ，Ｎ…未塗布部分
Ｃ…塗布部中心線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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