(57)【要約】【課題】本発明はアドレスデータの設定登録を自動的に行うことを課題とする。【解決手段】燃料供給システム１０では、ＳＳコントローラ１６の制御回路は、ＰＯＳ端末装置１４からのポーリング（応答要求データ）を受信したときは、受信したポーリング（応答要求データ）に含まれるアドレスデータをＲＡＭに記憶する。このように、ＳＳコントローラ１６は、起動時に受信したポーリング（応答要求データ）に含まれるアドレスデータをＲＡＭに記憶するため、各機器のアドレスデータを手動操作で設定登録する必要がなくなり、その分作業者の負担及び設置完了までの時間を短縮することが可能になる。【選択図】　　　　図１
2004001848.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の燃料供給機器と通信回線を介して接続されたＰＯＳ端末装置と、
前記複数の燃料供給機器と基づいて前記ＰＯＳ端末装置との間に設けられ、予め登録されたアドレスデータに基づいて前記ＰＯＳ端末装置から送信された送信データを前記燃料供給機器へ転送する中継器と、
を備えた燃料供給システムにおいて、
前記ＰＯＳ端末装置からの送信データが入力されると、当該送信データに含まれる各燃料供給機器のアドレスデータを抽出し、抽出した前記アドレスデータを前記中継器の送信先アドレスデータとして登録するアドレスデータ登録手段を備えたことを特徴とする燃料供給システム。
【請求項２】
前記アドレスデータ登録手段は、少なくとも予め選択された燃料供給機器のアドレスデータを抽出し、抽出した前記アドレスデータを前記中継器の送信先アドレスデータとして登録することを特徴とする燃料供給システム。
【請求項３】
前記中継器は、前記燃料供給機器に対して燃料供給の許可をするための許可信号を出力する燃料供給許可器であり、前記燃料供給機器は、前記燃料供給許可器より許可信号を受信したことを条件に燃料供給が可能になることを特徴とする請求項１または２記載の燃料供給システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は燃料供給システムに係り、特にＰＯＳ端末装置から送信された送信データをアドレスデータに基づいて燃料供給機器へ転送するよう構成された燃料供給システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、給油所等に設置される燃料供給システムとしては、例えば、顧客自身が給油操作を行うセルフサービス方式の給油システムがある。このセルフサービス方式の給油システムでは、ＰＯＳ端末機と計量機と後述のＳＳコントローラからなり、顧客の車両が到着すると、顧客自身が計量機の近傍に設置された設定器のタッチパネルに表示された指示に沿って必要事項を入力する。
【０００３】
例えば、顧客が設定器の前に立つと、タッチパネルの画面に支払い方法選択画面が表示され、支払い方法として紙幣またはクレジットカードによる精算方法の何れかを選択すると、油種を選択する油種選択画面が表示される。次に、レギュラー、ハイオク、軽油の何れかを選択すると、給油方法の選択画面が表示され、プリセット給油または満タン給油を選択すると、設定した内容が表示されて確認を行った後、満タン給油の場合には給油許可待ち画面が表示される。また、プリセット給油が選択された場合には、給油量または給油金額を入力すると、給油許可待ち画面が表示される。
【０００４】
そして、後述のＳＳコントローラより給油許可が得られると、燃料タンクの給油口に給油ノズルを挿入して給油を行う。給油が終了すると、燃料タンクに給油された給油量に応じた金額（給油量×単価＋消費税）が自動的に精算される。精算後は、給油量、給油金額、油種、精算方法などが記載されたレシートが設定器から発行される。
【０００５】
上記のようなセルフサービス方式の給油システムおいては、屋外に設置された各機器の動作状況を監視する必要がある。例えば、事務所に設置されたＰＯＳ端末装置は、給液に関わる各燃料供給機器に対して信号を送信し、その信号に対する応答をチェックすることで管理しており、常に各燃料供給機器の動作状態（稼動状態、停止状態、給液中、油種間違い、許可待ち、故障中かなど）をデータ通信により監視している。そのため、ＰＯＳ端末装置は、通信回線（ＬＡＮ）によりＳＳコントローラ、計量機、地下タンク用液面計、設定器、紙幣入金機などと通信可能に接続されており、ポーリング・セレクティング方式により各機器と信号の送受信を行っている。
【０００６】
また、ＰＯＳ端末装置には、各機器毎に予め決められたアドレスデータが登録されており、このアドレスデータに各機器に対する信号を添付して送信することで、任意の機器がＰＯＳ端末装置からの信号を受信することができる。そして、各機器は、ＰＯＳ端末装置から送信された信号に対する応答（例えば、現在の動作状況に対応するデータ）を送信する。
【０００７】
また、ＰＯＳ端末装置と各機器との間に各計量機を管理するＳＳコントローラは、ＰＯＳ端末装置から送信された信号を中継する中継器としても機能する他、給油許可の要求がある計量機に対して給油許可信号を送信する機能を有している。そのため、ＳＳコントローラには、ＰＯＳ端末装置と同様に各機器のアドレスデータが登録されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような燃料供給システムにおいては、給油所の新設あるいは設備の交換などの工事を行うった後、ＰＯＳ端末装置の記憶部に各機器のアドレスデータを一つずつ入力して登録する作業を行わなければならない。そして、従来は、さらに、ＳＳコントローラの記憶部にも同様に各機器のアドレスデータを一つずつ入力して登録する作業を行わなければならない。また、作業者は、アドレスデータの設定操作を行う際には、設定項目が多くあるので、設定時間が長くかかるばかりか、入力ミスをしないように神経を使っていた。
【０００９】
そのため、ＰＯＳ端末装置及びＳＳコントローラを設置した作業者は、各機器のアドレスデータの登録作業に多くの時間を費やすことになり、これが作業効率の低下を招いていた。
【００１０】
また、作業者が設定操作を行う際に入力ミスをしてしまうと、ＰＯＳ端末装置及びＳＳコントローラが正常に作動しなくなり、しかも作動不良の原因をみつけるのに多くの時間を要することになり、作業者の負担が大きかった。
そこで、本発明は上記課題を解決した給油装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明は、以下のような特徴を有する。
【００１２】
上記請求項１記載の発明は、複数の燃料供給機器と通信回線を介して接続されたＰＯＳ端末装置と、複数の燃料供給機器と基づいてＰＯＳ端末装置との間に設けられ、予め登録されたアドレスデータに基づいてＰＯＳ端末装置から送信された送信データを燃料供給機器へ転送する中継器と、を備えた燃料供給システムにおいて、ＰＯＳ端末装置からの送信データが入力されると、当該送信データに含まれる各燃料供給機器のアドレスデータを抽出し、抽出した前記アドレスデータを前記中継器の送信先アドレスデータとして登録するアドレスデータ登録手段を備えたものであり、ＰＯＳ端末装置に送信先アドレスデータが登録されていれば、中継器の送信先アドレスデータの登録が自動的におこなわれるため、作業者の設定操作の負担を軽減しうる。
【００１３】
上記請求項２記載の発明は、アドレスデータ登録手段が、少なくとも予め選択された燃料供給機器のアドレスデータを抽出し、抽出した前記アドレスデータを前記中継器の送信先アドレスデータとして登録するものであり、例えば給油所に設置された全ての機器を対象とせず、選択された機器のアドレスデータを中継器に自動的に登録することが可能になり、不要な機器のアドレスデータの登録を省略することができる。
【００１４】
上記請求項３記載の発明は、中継器が燃料供給機器に対して燃料供給の許可をするための許可信号を出力する燃料供給許可器であり、燃料供給機器が燃料供給許可器より許可信号を受信したことを条件に燃料供給が可能になるため、例えば、セルフサービス方式の計量機で車両への燃料を供給するのに好適である。
【発明の実施の形態】
以下、図面と共に本発明の実施の形態について説明する。
図１は本発明になる燃料供給システムの一実施例を示す構成図である。
図１に示されるように、給油所の燃料供給システム１０は、給油所の事務所１２に設置されたＰＯＳ端末装置１４と、ＳＳコントローラ（中継器）１６と、給油エリアに設置された複数の計量機（燃料供給機器）１８，２０と、各油種毎の地下タンク（図示せず）の貯留量を表示する液面計２２とから構成されている。計量機１８，２０は、セルフサービス方式の給油装置であり、ガソリンや軽油用の給油ノズルが設けられている。
【００１５】
また、計量機１８，２０近傍には、入出金機付き設定器２４，２６と、監視カメラ３０，３２とが設置されている。尚、監視カメラ３０，３２は、ＳＳコントローラ１６に接続され、ＳＳコントローラ１６を介して各給油ポイントの状態を示す画像を監視モニタ３６に表示させるように構成されている。
【００１６】
また、ＰＯＳ端末装置１４と、ＳＳコントローラ１６と、計量機１８，２０と、液面計２２と、設定器２４，２６は、通信回線３８によりデータ通信可能に接続されている。
【００１７】
図２はＳＳコントローラ１６の操作パネルの一例を示す正面図である。図３はＳＳコントローラ１６の構成を示すブロック図である。
図２に示されるように、ＳＳコントローラ１６の操作パネル２０ａには、電源スイッチ４２と、各給油ポイント毎（本実施例では、１２ポイント）に設けられた停止釦４４１〜４４１２と、給油ポイントの給油中を表示するＬＥＤランプ４６１〜４６１２と、給油許可待ちである計量機を表示するＬＥＤランプ４７１〜４７１２と、給油許可釦４８１〜４８１２と、一斉停止釦５０と、が設けられている。
【００１８】
図３に示されるように、ＳＳコントローラ１６は、上記電源スイッチ４２、停止釦４４１〜４４１２、ＬＥＤランプ４６１〜４６１２，４７１〜４７１２、給油許可釦４８１〜４８１２、一斉停止釦５０の他に、記憶部としてのＲＡＭ５２と、ＰＯＳ端末装置１４及び計量機１８，２０、液面計２２、設定器２４，２６などのフィールド機器と通信可能に接続されたＬＡＮボード５４と、ＬＡＮボード５４を介してデータ通信を行う制御回路５６とが設けられている。
【００１９】
ＳＳコントローラ１６では、計量機１８，２０のノズル掛け（図示せず）から給油ノズルが外されてノズルスイッチがオンになると、当該計量機に対応する許可待ちＬＥＤランプ４７が点灯し、これを確認した係員が対応する給油許可釦４８をオンに操作することにより、当該計量機に給油許可信号を送信すると共に、対応する給油中ＬＥＤランプ４６を点灯させて給油可能な状態にあることを表示する。
【００２０】
制御回路５６は、ＬＡＮボード５４を介してデータ通信を行うため、後述するように起動時にＰＯＳ端末装置１４に予め設定登録された各フィールド機器のアドレスデータが受信されると共に、各フィールド機器のアドレスデータをＲＡＭ５２に記憶させる。尚、各フィールド機器のアドレスデータをＲＡＭ５２に記憶させるタイミングは、起動時でも良いし、あるいはＰＯＳ端末装置１４から各機器へ信号を送信する際にその都度記憶させる方法でも良い。
【００２１】
図４は起動時のデータ通信の信号処理を示すタイミングチャートである。尚、図４において、横軸が時間軸であり、横軸の上側が送信側、横軸の下側が受信側である。
図４に示されるように、起動時は、ＰＯＳ端末装置１４からポーリングＲｅ１がＳＳコントローラ（ＳＳＣ）１６に送信されると、ＳＳコントローラ１６では、受信したポーリングＲｅ１を指定されたアドレスのフィールド機器へ転送する。
【００２２】
ポーリングＲｅ１は、ステーション・アドレス・データ（ＳＡ１）と、ユニット・アドレス・データ（ＵＡ１）と、応答要求データ（ＥＮＱ）とからなる。例えば、ステーション・アドレス・データは、機器番号であり、ユニット・アドレス・データは、機器種別を表す。
【００２３】
ＳＳコントローラ１６では、起動時のポーリングＲｅ１を受信した時点でＲＡＭ５２に設けられたアドレスデータ記憶領域に上記ＳＡ１，ＵＡ１をアドレスデータとして登録する。
【００２４】
尚、上記ＳＡ１は、番号が１番であることを示し、ＵＡ１は計量機であることを示す。そのため、ＳＡ１，ＵＡ１は、１番目の計量機１８のアドレスデータとなる。また、ＳＡ２，ＵＡ１は、２番目の計量機２０のアドレスデータとなる。
【００２５】
１回目のポーリングＲｅ１に対してアドレスデータＳＡ１，ＵＡ１に対応するフィールド機器（計量機１８）からＳＳコントローラ１６に応答データＡｃ１（例えば、送信終了データ（ＥＯＴ））とが送信される。このとき、応答データＡｃ１を受信したＳＳコントローラ１６は、この応答データをアドレスデータに対応させて一時的にＲＡＭ５２に記憶させる。
【００２６】
尚、応答データＡｃ１としては、送信終了データ（ＥＯＴ）の他にも給油データ等があり、計量機から何ら送信するデータが無い場合には、送信終了データ（ＥＯＴ）のみが送信される。
【００２７】
このように、ＳＳコントローラ１６は、起動時のポーリングＲｅ１を受信した時点でＲＡＭ５２に設けられたアドレスデータ記憶領域に上記ポーリングＲｅ１に含まれるデータＳＡ１，ＵＡ１をアドレスデータとして登録する。
【００２８】
そして、ＰＯＳ端末装置１４は、起動時に１番目の計量機１８に対する１回目ポーリングＲｅ１を送信して所定時間（応答待ち時間）が経過すると、２番目の計量機２０に対するポーリングＲｅ２をＳＳコントローラ１６に送信する。これにより、ＳＳコントローラ１６では、起動時のポーリングＲｅ１を受信した時点でＲＡＭ５２に設けられたアドレスデータ記憶領域に上記ＳＡ１，ＵＡ１をアドレスデータとして登録し、受信したポーリングＲｅ２を指定されたアドレスのフィールド機器（計量機２０）へ転送する。そして、ＳＳコントローラ１６では、２回目のポーリングＲｅ２に対する応答データＡｃ２を受信すると、この応答データをアドレスデータに対応させて一時的にＲＡＭ５２に記憶させる。
【００２９】
このように、ＳＳコントローラ１６は、起動時のポーリングＲｅ２を受信した時点でＲＡＭ５２に設けられたアドレスデータ記憶領域に上記ポーリングＲｅ２に含まれるデータＳＡ２，ＵＡ１をアドレスデータとして登録する。
【００３０】
さらに、ＰＯＳ端末装置１４は、各フィールド機器へのポーリングを行い、１回目のポーリングが一巡すると、１番目の計量機１８に対して２回目のポーリングを行う。そして、ＰＯＳ端末装置１４は、２回目のポーリングＲｅ３をＳＳコントローラ１６に送信すると、この時点では、ＳＳコントローラ１６のＲＡＭ５２に前回のポーリングＲｅ１に対する応答データＡｃ１が記憶されているので、ＳＳコントローラ１６は、直ちにＰＯＳ端末装置１４へ応答データＡｃ１を送信する。
【００３１】
さらに、ＰＯＳ端末装置１４から、２回目のポーリングＲｅ４がＳＳコントローラ１６に送信されると、ＳＳコントローラ１６では、計量機２０に対するポーリングＲｅ４を受信した時点で、ＳＳコントローラ１６のＲＡＭ５２に前回のポーリングＲｅ２に対する応答データＡｃ２が記憶されているので、直ちにＰＯＳ端末装置１４へ応答データＡｃ２を送信する。
【００３２】
以下同様に、ＰＯＳ端末装置１４から送信されたポーリングＲｅは、中継器としてのＳＳコントローラ１６を介して各フィールド機器（計量機１８，２０等）に送信され、且つ各フィールド機器（計量機１８，２０等）からの応答データＡｃは中継器としてのＳＳコントローラ１６を介してＰＯＳ端末装置１４に送信される。
【００３３】
従って、燃料供給システム１０では、起動時にＰＯＳ端末装置１４から送信されたポーリングがＳＳコントローラ１６で受信されると、フィールド機器のアドレスデータが自動的にＳＳコントローラ１６のＲＡＭ５２に記憶されるので、例えば、給油所の新設工事あるいはフィルード機器の増設工事を行う際に各機器のアドレスデータを手動操作で設定登録する必要がなくなり、その分作業者の負担及び設置完了までの時間を短縮することが可能になる。
【００３４】
図５は起動後のデータ通信の信号処理を示すタイミングチャートである。尚、図５において、横軸が時間軸であり、横軸の上側が送信側、横軸の下側が受信側である。
図５に示されるように、起動後の待機中は、ＰＯＳ端末装置１４は、ポーリングが許可になっている各フィールド機器へポーリングを順次送信する。例えば、ＰＯＳ端末装置１４からポーリングＲｅ１１がＳＳコントローラ１６に送信されると、ＳＳコントローラ１６では、受信したポーリングＲｅ１１を指定されたアドレスのフィールド機器へ転送する。
【００３５】
このとき、例えば、計量機１８で電源がオフになっていると、ＳＳコントローラ１６は、指定されたアドレスのフィールド機器から応答データが無いので、ポーリングに対する応答データＡｃも記憶されておらず、ＰＯＳ端末装置１４に応答データを転送できない。そのため、ＳＳコントローラ１６は、所定時間（例えば、２秒程度）フィールド機器から応答データを待っており、応答データがなくても所定時間が経過した時点で次の処理に移行する。
【００３６】
また、ＰＯＳ端末装置１４では、ポーリングＲｅ１３に対して応答データを所定時間（例えば、２秒程度）フィールド機器から応答データを待っており、応答データがなくても所定時間が経過した時点で次の処理に移行してポーリングＲｅ１４をＳＳコントローラ１６へ送信する。
【００３７】
従って、電源がオフになっている計量機１８に対するポーリングが送信されると、それ対する応答データが計量機１８及びＳＳコントローラ１６から送信されないので、受信側で所定時間の待機状態が繰り返される。
【００３８】
一方、ＳＳコントローラ１６で計量機２０からの前回のポーリングに対する応答データＡｃ１２が記憶されているときは、ＰＯＳ端末装置１４から計量機２０のアドレスデータに対応するポーリングＲｅ１４が受信された時点で、ＳＳコントローラ１６からＰＯＳ端末装置１４へ応答データＡｃ１２が送信される。
【００３９】
このように、ＰＯＳ端末装置１４は、ポーリングが許可になっている各フィールド機器へポーリングを順次送信すると共に、アドレスデータに対応する応答データがＳＳコントローラ１６のＲＡＭ５２に記憶されている場合は、応答データを受信する。このように、起動後の待機中のＰＯＳ端末装置１４は、常にＳＳコントローラ１６を介して各フィールド機器へポーリングを送信し、且つＳＳコントローラ１６を介して各フィールド機器からの応答データを受信する。
【００４０】
図６はＳＳコントローラ１６の制御回路５６が起動時に実行する制御処理のフローチャートである。尚、ＳＳコントローラ１６の制御回路５６は、予め設定された所定時間（例えば、０．０５秒）毎に図６に示す処理を繰り返し実行する。図６に示されるように、ＳＳコントローラ１６の制御回路５６は、ステップＳ１１（以下「ステップ」を省略する）でＰＯＳ端末装置１４からのポーリング（応答要求データ）を受信したかどうかをチェックする。Ｓ１１において、ＰＯＳ端末装置１４からのポーリング（応答要求データ）を受信したときは、Ｓ１２に進み、受信したポーリング（応答要求データ）に含まれるアドレスデータをＲＡＭ５２に記憶する。
【００４１】
続いて、Ｓ１３に進み、ＰＯＳ端末装置１４からのポーリングを該当するアドレスデータのフィールド機器に送信して今回の処理を終了する。
【００４２】
このように、ＳＳコントローラ１６は、起動時に受信したポーリング（応答要求データ）に含まれるアドレスデータをＲＡＭ５２に記憶するため、各機器のアドレスデータを手動操作で設定登録する必要がなくなり、その分作業者の負担及び設置完了までの時間を短縮することが可能になる。
【００４３】
また、上記起動時の処理は、起動時に限るものではなく、例えば、ポーリングが入力される毎にアドレスデータをＲＡＭ５２に記憶することも可能である。
【００４４】
また、上記起動時の処理は、計量機１８，２０の新設工事または増設工事を行った際に計量機１８，２０のアドレスデータをＲＡＭ５２以外の記憶装置（例えば、磁気ディスク装置やメモリカード等）に記憶させることも可能である。この種の記憶装置では、電源オフになっても記憶したデータが保存されるため、アドレスデータを１回記憶させるだけで良い。
【００４５】
図７はＰＯＳ端末装置１４が起動時に実行する制御処理のフローチャートである。尚、ＰＯＳ端末装置１４は、予め設定された所定時間（例えば、０．０５秒）毎に図７に示す処理を繰り返し実行する。
図７に示されるように、ＰＯＳ端末装置１４は、Ｓ２１でアドレスデータを更新する。例えば、アドレスデータを計量機１８のＳＡ１，ＵＡ１または計量機２０のＳＡ２，ＵＡ１に更新する。
【００４６】
次のＳ２２では、更新されたアドレスデータに対応する機器に応答要求データ（ＥＮＱ）を送信する。続いて、Ｓ２３に進み、予め設定された所定時間が経過したかどうかをチェックする。Ｓ２３において、所定時間が経過していないときは、Ｓ２４に進み、応答データを受信したかどうかをチェックする。
【００４７】
Ｓ２４において、応答データを受信しないときは、上記Ｓ２１に戻り、アドレスデータを更新する。そして、Ｓ２１以降の処理を繰り返す。また、Ｓ２３において、所定時間が経過したときは、今回の処理を終了する。
【００４８】
また、Ｓ２４において、アドレスデータに対応する機器から返信された応答データを受信すると、Ｓ２５に進み、受信した応答データを記憶させる。
【００４９】
図８はフィールド機器が実行する制御処理のフローチャートである。尚、フィールド機器は、予め設定された所定時間（例えば、０．０５秒）毎に図８に示す処理を繰り返し実行する。
図８に示されるように、計量機１８または２０等のフィールド機器は、Ｓ３１において、ＳＳコントローラ１６から応答要求データ（ＥＮＱ）が入力されたかどうかをチェックする。Ｓ３１において、ＳＳコントローラ１６から応答要求データ（ＥＮＱ）が入力されると、Ｓ３２に進み、ＳＳコントローラ１６に対して応答データを送信する。
【００５０】
図９はＳＳコントローラ１６の制御回路５６が実行する制御処理のフローチャートである。尚、ＳＳコントローラ１６の制御回路５６は、予め設定された所定時間（例えば、０．０５秒）毎に図９に示す処理を繰り返し実行する。
図９に示されるように、ＳＳコントローラ１６の制御回路５６は、Ｓ４１において、ＰＯＳ端末装置１４から応答要求データ（ＥＮＱ）が入力されたかどうかをチェックする。Ｓ４１において、ＰＯＳ端末装置１４から応答要求データ（ＥＮＱ）が入力されると、Ｓ４２に進み、対応するアドレスの応答データをＲＡＭ５２から読み込む。
【００５１】
次のＳ４３では、読み込んだ応答データをＰＯＳ端末装置１４に送信する。続いて、Ｓ４４に進み、送信済みの応答データをＲＡＭ５２から消去する。
【００５２】
そして、Ｓ４５では、ＰＯＳ端末装置１４から送信された応答要求データを当該アドレスデータに対応するフィールド機器に送信する。続いて、Ｓ４６に進み、計時を開始する。
【００５３】
次のＳ４７では、計時開始から所定時間（例えば、２秒程度）が経過したかどうかをチェックする。Ｓ４７において、計時開始から所定時間が経過していないときは、Ｓ４８に進み、応答データが入力されたかどうかをチェックする。Ｓ４８において、応答データが入力されないときは、Ｓ４７に戻り、再度、計時開始から所定時間が経過したかどうかをチェックする。尚、Ｓ４７において、計時開始から所定時間が経過したときは、Ｓ５０に進み、計時をリセットする。
【００５４】
また、Ｓ４８で応答データが入力されたときは、Ｓ４９に進み、入力された応答データをＲＡＭ５２に記憶させ、Ｓ５０に進み、計時をリセットする。
【００５５】
このように、ＳＳコントローラ１６は、ＰＯＳ端末装置１４と各フィールド機器との間でデータの送信、受信を中継する。
【００５６】
図１０はＳＳコントローラ１６の制御回路５６が起動時に実行する制御処理の変形例について説明するためのフローチャートである。尚、ＳＳコントローラ１６は、予め設定された所定時間（例えば、０．０５秒）毎に図１０に示す処理を繰り返し実行する。
図１０に示されるように、ＳＳコントローラ１６の制御回路５６は、Ｓ５１でＰＯＳ端末装置１４からのポーリングを受信したかどうかをチェックする。Ｓ５１において、ＰＯＳ端末装置１４からのポーリングを受信したときは、Ｓ５２に進み、受信した応答要求データのアドレスデータが予め登録されたフィールド機器（計量機１８，２０）のアドレスかどうかをチェックする。
【００５７】
Ｓ５２において、受信した応答要求データのアドレスデータが予め登録されたフィールド機器（計量機１８，２０）のアドレスの場合、Ｓ５３に進み、受信したポーリングに含まれるアドレスデータをＲＡＭ５２に記憶する。
【００５８】
続いて、Ｓ５４に進み、ＰＯＳ端末装置１４からのポーリング（応答要求データ）を該当するアドレスデータのフィールド機器（計量機１８，２０）に送信する。
【００５９】
このように、ＳＳコントローラ１６は、起動時に受信したポーリングに含まれるアドレスデータをＲＡＭ５２に記憶するため、各機器のアドレスデータを手動操作で設定登録する必要がなくなり、その分作業者の負担及び設置完了までの時間を短縮することが可能になる。
【００６０】
また、Ｓ５２において、受信した応答要求データのアドレスデータが予め登録されたフィールド機器（計量機１８，２０）のアドレスでない場合、例えば、液面計２２の場合、Ｓ５５に進み、受信した応答要求データを記憶せずにそのまま当該アドレスに対応するフィールド機器に受信した応答要求データを転送して今回の処理を終了する。このように、予め登録された所定のアドレスでない場合には、ＳＳコントローラ１６で管理する必要のない機器であるので、対象外の機器のアドレスを記憶せずに済む。
【００６１】
尚、上記実施例では、ガソリンや軽油等の油液を車両の燃料タンクに給油する場合を一例として挙げたが、これに限らず、油液以外の燃料（例えば、燃料電池車で消費される水素、あるいはＬＰＧ車やＣＮＧ車などで燃料として消費されるガス等）を供給するシステムにも適用できるのは勿論である。
【００６２】
また、上記実施例では、液面計２２が通信ケーブル３８を介してＳＳコントローラ１６に接続された構成を一例として挙げたが、これに限らず、例えば、液面計２２を計量機１８，２０とは並列に接続するように配置することも可能である。
【００６３】
また、上記実施例では、ＳＳコントローラ１６を中継器として用いた場合を一例として説明したが、これに限らず、ＳＳコントローラ１６と別個の中継器を設けた構成としても良い。
【発明の効果】
上述の如く、請求項１記載の発明によれば、複数の燃料供給機器と通信回線を介して接続されたＰＯＳ端末装置と、複数の燃料供給機器と基づいてＰＯＳ端末装置との間に設けられ、予め登録されたアドレスデータに基づいてＰＯＳ端末装置から送信された送信データを燃料供給機器へ転送する中継器と、を備えた燃料供給システムにおいて、ＰＯＳ端末装置からの送信データが入力されると、当該送信データに含まれる各燃料供給機器のアドレスデータを抽出し、抽出した前記アドレスデータを前記中継器の送信先アドレスデータとして登録するアドレスデータ登録手段を備えたため、ＰＯＳ端末装置に送信先アドレスデータが登録されていれば、中継器の送信先アドレスデータの登録が自動的におこなわれるため、作業者の設定操作の負担を軽減することができる。
【００６４】
上記請求項２記載の発明によれば、アドレスデータ登録手段が、少なくとも予め選択された燃料供給機器のアドレスデータを抽出し、抽出した前記アドレスデータを前記中継器の送信先アドレスデータとして登録するため、例えば給油所に設置された全ての機器を対象とせず、選択された機器のアドレスデータを中継器に自動的に登録することが可能になり、不要な機器のアドレスデータの登録を省略することができる。
【００６５】
上記請求項３記載の発明によれば、中継器が燃料供給機器に対して燃料供給の許可をするための許可信号を出力する燃料供給許可器であり、燃料供給機器が燃料供給許可器より許可信号を受信したことを条件に燃料供給が可能になるため、例えば、セルフサービス方式の計量機で車両への燃料を供給するのに好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明になる燃料供給システムの一実施例の概略構成図である。
【図２】ＳＳコントローラ１６の操作パネルの一例を示す正面図である。
【図３】ＳＳコントローラ１６の構成を示すブロック図である。
【図４】起動時のデータ通信の信号処理を示すタイミングチャートである。
【図５】起動後のデータ通信の信号処理を示すタイミングチャートである。
【図６】ＳＳコントローラ１６が起動時に実行する制御処理のフローチャートである。
【図７】ＰＯＳ端末装置１４が起動時に実行する制御処理のフローチャートである。
【図８】フィールド機器が実行する制御処理のフローチャートである。
【図９】ＳＳコントローラ１６が実行する制御処理のフローチャートである。
【図１０】ＳＳコントローラ１６が起動時に実行する制御処理の変形例について説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
１０　燃料供給システム
１４　ＰＯＳ端末装置
１６　ＳＳコントローラ
１８，２０　計量機
２２　液面計
２４，２６　入出金機付き設定器
３０，３２　監視カメラ
３６　監視モニタ
３８，４０　通信回線
５４　ＬＡＮボード
５６　制御回路
【図１】
2004001848.tif 000003
【図２】
2004001848.tif 000004
【図３】
2004001848.tif 000005
【図４】
2004001848.tif 000006
【図５】
2004001848.tif 000007
【図６】
2004001848.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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