(57)【要約】【課題】シール蓋を開封した後の再封性に優れた容器を提供することを課題とする。【解決手段】フランジを有する容器本体と、該容器本体の開口部にシールされ容器本体を密封する蓋材とからなり、前記蓋材が、シールをはがして開封された後、再度容器本体を封止可能に構成されてなる容器であって、容器本体のフランジに容器内方に凹む凹部を設け、蓋材には、前記凹部に対応して突起部を設け、該突起部は、前記凹部の幅とほぼ同等の幅の基部より突出し、かつ、前記凹部の幅よりも大なる幅の係止片を有していることを特徴とする、再封可能な容器である。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フランジを有する容器本体と、該容器本体の開口部にシールされ容器本体を密封する蓋材とからなり、前記蓋材が、シールをはがして開封された後、再度容器本体を封止可能に構成されてなる容器であって、容器本体のフランジに容器内方に凹む凹部を設け、蓋材には、前記凹部に対応して突起部を設け、該突起部は、前記凹部の幅とほぼ同等の幅の基部より突出し、かつ、前記凹部の幅よりも大なる幅の係止片を有していることを特徴とする、再封可能な容器。
【請求項２】
容器本体のフランジに形成される凹部が、容器収納部を形成する容器壁を容器内方に向かって凹ませることにより形成されることを特徴とする、請求項１記載の容器。
【請求項３】
蓋材が、アルミニウム箔を含まない紙主体の積層材料からなることを特徴とする、請求項１または請求項２のいずれかに記載の容器。
【請求項４】
容器内方に凹む凹部を設けたフランジを有する容器本体と、該容器本体の開口部にシールされ容器本体を密封する蓋材とからなり、前記蓋材が、シールをはがして開封された後、再度容器本体を封止可能に構成されてなる容器に用いる蓋材であって、前記フランジの凹部に対応して突起部を設け、該突起部は、前記凹部の幅とほぼ同等の幅の基部より突出し、かつ、前記凹部の幅よりも大なる幅の係止片を有していることを特徴とする、再封可能な容器用の蓋材。
【請求項５】
フランジを有する容器本体と、該容器本体の開口部にシールされ容器本体を密封する蓋材とからなり、前記蓋材が、シールをはがして開封された後、再度容器本体を封止可能に構成されてなる容器に用いる容器本体であって、容器本体のフランジに、前記蓋材に設けられた突起部の係止片を係止する、容器内方に凹む凹部を設けたことを特徴とする、再封可能な容器用の容器本体。
【請求項６】
フランジに形成される凹部が、容器収納部を形成する容器壁を容器内方に向かって凹ませることにより形成されることを特徴とする、請求項５記載の容器本体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、即席麺に代表される、湯戻しが必要な食品を収納するに適した、シール蓋式の容器と、その容器に用いる容器本体及び蓋材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、いわゆるカップ麺やカップ焼きそばなどの、湯戻しを要する食品を発泡プラスチック成形品からなる容器本体に収納し密封した容器が広く用いられている。この容器本体開口部を封止する蓋材は、プラスチックシートを真空ないし圧空成形した成形蓋を被せるか、紙やアルミニウム箔、プラスチックフィルムなどを積層したシール蓋を、その内面側に設けたヒートシールラッカーないし熱接着性樹脂により容器本体に形成したフランジに熱接着するものがほとんどである。特に容器を密封するという観点から、シール蓋は広く用いられている。
【０００３】
このシール蓋を用いた容器は、通常、シール蓋をフランジから一部剥離し、開口した部分から容器内に湯を注ぎ、麺などを湯戻しする。この際、シール蓋に設けた突起部を折り曲げて容器フランジに引っかけたり別添のシールで止めるなどして、容器を再封することが行われている。
【０００４】
ここで、従来広く使用されているシール蓋には、多くの場合ガスバリア性を主な目的としてアルミニウム箔が含まれており、シール蓋自体にデッドホールド性（形状保持性、折り曲げ状態保持性）があるため上記した再封が容易であった。
【０００５】
しかし近年、環境への配慮などから包装容器のリサイクル性や廃棄性を考慮して、シール蓋に用いられていたアルミニウム箔を省略（他のバリア性材料への置き換え）する動きが高まっている。
【０００６】
しかしながら、アルミニウム箔を用いない構成とした場合、先に述べたデッドホールド性が得られないため、湯を注いだ後の再封性が得られないという問題があった。
【０００７】
この問題を改善するため、シール蓋の突起部に切り込み線を形成して切り込み片を設け、この切り込み片を容器本体のフランジに係止させるように構成したものが提案されている（例えば特許文献１）。
【０００８】
【特許文献１】
特開２００１−４８２２０号
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来技術では、切り込み片の先端がフランジに引っかかるだけであるので十分な係止状態を得ることができず、水蒸気などにより生じる蓋材のカールに抗しきれず、シール蓋が開いてしまうという問題があった。
【００１０】
そこで本発明は、シール蓋を開封した後の再封性に優れた容器を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明の請求項１記載の発明は、フランジを有する容器本体と、該容器本体の開口部にシールされ容器本体を密封する蓋材とからなり、前記蓋材が、シールをはがして開封された後、再度容器本体を封止可能に構成されてなる容器であって、容器本体のフランジに容器内方に凹む凹部を設け、蓋材には、前記凹部に対応して突起部を設け、該突起部は、前記凹部の幅とほぼ同等の幅の基部より突出し、かつ、前記凹部の幅よりも大なる幅の係止片を有していることを特徴とする、再封可能な容器である。
【００１２】
また、請求項２記載の発明は、容器本体のフランジに形成される凹部が、容器収納部を形成する容器壁を容器内方に向かって凹ませることにより形成されることを特徴とする、請求項１記載の容器である。
【００１３】
また、請求項３記載の発明は、蓋材が、アルミニウム箔を含まない紙主体の積層材料からなることを特徴とする、請求項１または請求項２のいずれかに記載の容器である。
【００１４】
また、請求項４記載の発明は、容器内方に凹む凹部を設けたフランジを有する容器本体と、該容器本体の開口部にシールされ容器本体を密封する蓋材とからなり、前記蓋材が、シールをはがして開封された後、再度容器本体を封止可能に構成されてなる容器に用いる蓋材であって、前記フランジの凹部に対応して突起部を設け、該突起部は、前記凹部の幅とほぼ同等の幅の基部より突出し、かつ、前記凹部の幅よりも大なる幅の係止片を有していることを特徴とする、再封可能な容器用の蓋材である。
【００１５】
また、請求項５記載の発明は、フランジを有する容器本体と、該容器本体の開口部にシールされ容器本体を密封する蓋材とからなり、前記蓋材が、シールをはがして開封された後、再度容器本体を封止可能に構成されてなる容器に用いる容器本体であって、容器本体のフランジに、前記蓋材に設けられた突起部の係止片を係止する、容器内方に凹む凹部を設けたことを特徴とする、再封可能な容器用の容器本体である。
【００１６】
また、請求項６記載の発明は、フランジに形成される凹部が、容器収納部を形成する容器壁を容器内方に向かって凹ませることにより形成されることを特徴とする、請求項５記載の容器本体である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、上記した本発明による蓋材２、容器本体１、ならびに容器Ａを、その一実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。
【００１８】
本発明による容器本体１は、図１に示すように、即席麺その他の加工食品などの収納物を収納する収納部１１と、その上端開口部周縁に形成されたフランジ１２とからなっている。
【００１９】
収納部１１はカップ形状ないしどんぶり形状であることが一般的であるが、他の形状であっても差し支えない。
【００２０】
容器本体１は、従来から広く使用されている発泡プラスチックあるいは紙を主体とする材料により、周知の方法により形成される。
【００２１】
フランジ１２は後述する蓋材２をシール可能な幅を有する平面状部分であり、上記開口部上端全周にわたり形成されている。
フランジ１２の幅は蓋材２が十分にシール可能であればよく、標準的なサイズの容器にあっては、約３〜６ｍｍ程度であるが、必要に応じて１０ｍｍ程度としてもよい。
【００２２】
本発明においてフランジ１２の一部には、容器内方に凹む凹部１４が形成される。
【００２３】
この凹部１４を形成するには、単にフランジ１２の一部を切り取ることによって形成することも可能であるが、蓋材２の密封性を考慮すると凹部１４以外の部分のフランジ１２の幅を不必要に広くしなければならない。
【００２４】
このため、上記凹部１４を形成するためには、容器収納部１１を形成する容器壁に、図示のように容器内方に向かって凹む窪み部１６を形成することが好ましい。このようにすることで、フランジ幅を不必要に広くすることなく、所望の形状の凹部１４をフランジ１２に形成することができる。
【００２５】
上記窪み部１６は、図示のように容器収納部１１の高さ方向中央付近までの形状としても良く、容器底部付近まで伸びる形状としても良い。
いずれにしても、窪み部１６を形成することで、フランジ１２の凹部１４を容易に形成することができる。
【００２６】
上述したフランジ１２の凹部１４には、次に述べる蓋材２に形成する突起部２２の係止片２６が係止される。
【００２７】
本発明の蓋材２は、紙を主体とし、プラスチックフィルムや他のシート・フィルムを積層して得られる積層材料を用いることができ、特にアルミニウム箔に代表される金属箔が含まれていない材料からなる場合に、本発明の効果が顕著である。
【００２８】
具体的には、印刷を施した坪量８０〜１２０ｇ／ｍ２程度の紙の裏面に、厚さ２０〜６０μｍ程度のヒートシール性樹脂フィルムを積層するか、あるいはヒートシールラッカーを厚さ４〜４０ｇ／ｍ２程度に設けるなどして、容器本体１１のフランジ１２にヒートシール可能とした構成が例示できる。
【００２９】
蓋材２は、図２に示すように、容器本体１の開口部形状にほぼ一致した形状か、若干大きめの形状に、打ち抜き等により形成される。そして、この蓋材２は容器本体１の開口部上に被せられ、周縁をヒートシールによりフランジ１２にシールして容器本体１１を密封するように用いられる。
【００３０】
蓋材２には、容器本体１に形成したフランジ１２の凹部１４に対応した突起部２２が設けられる。
この突起部２２は、凹部１４の幅とほぼ同等の幅の基部２４より突出し、かつ、凹部１４の幅よりも大なる幅の係止片２６を備えている。この係止片２６を凹部１４に引っかけることで、容器開封後の再封が可能となる。
【００３１】
突起部２２に設けられた係止片２６の幅は、少なくとも容器フランジ１２に設けられた凹部１４の幅より大きくすることが必要であり、十分な係止状態を得るためには、凹部１４の幅よりも３ｍｍ以上、好ましくは５ｍｍ以上大きく形成するようにする。
【００３２】
突起部２２の形状は上述した基部２４および係止片２６からなっていれば任意であり、図示のように係止片２６を略カプセル形状としたり、台形状としてもよい。
【００３３】
上述した容器本体１に蓋材２をヒートシールして得られる本発明の容器Ａは、使用者が内容物を消費する際、まず蓋材２の突起部２２をきっかけとして、容器本体１から蓋材２が部分的にはがされ、容器本体１内に湯戻し用の湯が注がれる。そして使用者は、蓋材２の突起部２２の係止片２６を下方に折り曲げ、容器本体１の凹部１４に引っかけることにより、容器が再封される（図３参照）。
【００３４】
【発明の効果】
本発明の容器Ａは上記構成となっているので、蓋材２を容器本体１からはがした後の再封を、容易かつ確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の容器本体の一例を示す説明図である。
【図２】本発明の蓋材の一例を示す平面図である。
【図３】本発明の容器の再封状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１……容器本体
１１…収納部
１２…フランジ
１４…凹部
１６…窪み部
２……蓋材
２２…突起部
２４…基部
２６…係止片
Ａ……容器
【図１】
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【図２】
2004161312.tif 000004
【図３】
2004161312.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成14年11月22日(2002.11.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
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