(57)【要約】【課題】１対の端子３の先端を常に均等な圧力で被測定部１２に接触させることが可能で、しかも、ノイズを拾いにくく、接触針部の間隔調整も自在にできてる差動プローブの端子構造を提供することをその課題とする。【解決手段】差動プローブ本体１の先端に形成された１対の差込み孔２にそれぞれ端子３を抜き差し自在に設け、各端子３の先端を屈曲させた差動プローブの端子構造において、上記各端子３を、上記差込み孔２に抜き差し可能なシリンダ状部材４と、シリンダ状部材４の内部に一定範囲を摺動可能に収納された針状体５とから構成し、上記針状体５を常時シリンダ状部材４から突出するようにバネ付勢するとともに、針状体５の先端を屈曲させた。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
差動プローブ本体の先端に形成された１対の差込み孔にそれぞれ端子を抜き差し自在に設け、各端子の先端を屈曲させた差動プローブの端子構造において、上記各端子を、上記差込み孔に抜き差し可能なシリンダ状部材と、シリンダ状部材の内部に一定範囲を摺動可能に収納された針状体とから構成し、上記針状体を常時シリンダ状部材から突出するようにバネ付勢するとともに、針状体の先端を屈曲させたことを特徴とする差動プローブの端子構造。
【請求項２】
前記１対の端子のシリンダ状部材の一端を前記差込み孔間の間隔に対応させて絶縁体に平行に配置固定した、請求項１記載の差動プローブの端子構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、差動プローブの先端に着脱自在に設けられた端子構造に関する。
【０００２】
【従来技術】
高度な差動信号処理技術においては、信号を正確に捕捉することが重要である。従来の差動プローブにおいては、図４に示すように、Ｚ字状に折れ曲がった２本の端子１３を差動プローブ本体１の差込み孔２に差し込んで測定していた。
しかしながら、上記各端子１３は１本の針状材によって形成されており、測定時には差動プローブを手に持ち、２本の端子１３の先端を被測定部の表面に接触させて測定するのであるが、端子１３間の距離は非常に狭いので、差動プローブがわずかに傾くだけで接触圧力はいずれかの端子に強くなるように偏りやすく、両端子１３を等圧で被測定物に押しつけるのは非常に面倒である。
このような不都合を解消するためには、端子をスプリングを介して伸縮できる構造とし、差動プローブが傾いてもスプリングに吸収させるようにすれば、両端子の接触圧を等しくすることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、端子をスプリングを介して伸縮できる構造にするためには、端子を差動プローブから突出した部分で２分割し、その間にスプリングを介装させることが考えられる。端子の差動プローブから突出する部分が長いと、ノイズを拾いやすいので、信号を正確に捕捉するためには短い方が好ましい。
【０００４】
本発明は前記問題点を解消し、１対の端子の先端を常に均等な圧力で被測定部に接触させることが可能で、しかも、ノイズを拾いにくく、接触針部の間隔調整も自在にできてる差動プローブの端子構造を提供することをその課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る差動プローブの端子構造は、差動プローブ本体の先端に形成された１対の差込み孔にそれぞれ端子を抜き差し自在に設け、各端子の先端を屈曲させた差動プローブの端子構造において、上記各端子を、上記差込み孔に抜き差し可能なシリンダ状部材と、シリンダ状部材の内部に一定範囲を摺動可能に収納された針状体とから構成し、上記針状体を常時シリンダ状部材から突出するようにバネ付勢するとともに、針状体の先端を屈曲させたことを特徴とする。
【０００６】
なお、前記１対の端子のシリンダ状部材の一端を前記差込み孔間の間隔に対応させて絶縁体に平行に配置固定するのが好ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明に係る差動プローブの端子構造の実施形態を図面について説明する。
【０００８】
図１〜図３において符号１は差動プローブ本体を示す。差動プローブ本体１の先端には１対の端子用差込み孔２が形成され、これらの差込み孔２には１対の端子３を有する端子体Ａが抜き差し自在に設けられている。
【０００９】
各端子３はスチール等の導電性材料からなり、上記差込み孔２に抜き差し可能なシリンダ状部材４と、シリンダ状部材４の内部に一定範囲を摺動可能に収納された針状体５とから構成され、絶縁体６によって一体に結合されて端子体Ａを構成している。
【００１０】
シリンダ状部材４は、上記差込み孔２に差し込まれる側が小径、他側が大径に形成され、小径部４ａは既存の差動プローブ本体１の差込み孔２に差し込まれる太さで、その端部は閉じている。
【００１１】
針状体５は、直線部５ａと屈曲部５ｂとからなり、直線部５ａのほぼ中間には円筒状のスライダ７が嵌合固定されている。また、針状体５はスライダ７から屈曲部５ｂの先端にかけて補強用スリーブ８で覆われている。なお、スリーブ８とスライダ７もともに銅などの導電材料からなり、針状体５と一体に結合している。スライダ７はシリンダ状部材４の大径部４ｂの内部を摺動可能に収納され、スライダ７の一部には切欠き部９が形成され、切欠き部９の内側にはシリンダ状部材４に設けられたストップピン１０が配置されている。これにより、スライダ７は切欠き部９の両端がストップピン１０に係合する一定の範囲内でシリンダ部材の内部を摺動することができるようになっている。このとき、針状体５の直線部５ａの端部はシリンダ状部材４の小径部４ａにガイドされて摺動する。
【００１２】
また、針状体５とスリーブ８とスライダ７は、図３に示されるように、シリンダ状部材４に対して直線部５ａの軸心を中心に回動することができる。なお、スライダ７の切欠き部９の形状は、図１の円内に示す通り扇形に形成され、一定の範囲でストップピン１０に阻害されることなく回動できるようになっている。
【００１３】
シリンダ状部材４の開口側に図２（ａ）に鎖線で示す通り蓋１４を取り付ければ、上記切欠き部９やストップピン１０を設けなくても、これらを用いた場合と同様にスライダ７の摺動、回動範囲を規制することができる。
【００１４】
次に、上記スライダ７とシリンダ状部材４の大径部４ｂの端壁との間にはスプリング１１が配置されている。これにより、針状体５は常時シリンダ状部材４から突出するように付勢されている。
【００１５】
端子体Ａに設けられた１対の端子３のシリンダ状部材４の一端は、差動プローブの差込み孔２間の間隔に対応させて絶縁体６に平行に配置固定されている。このため、１対の端子３は同時に上記差込み孔２に差し込み又は抜き出すことができる。
【００１６】
次に、上記構成の端子構造によって信号を測定するときは、端子３の針状体５の先端を被測定部１２に押し付ければよい。被測定部１２の端子３間の間隔ｗは、図３に示されるように、針状体５を回動することによって調整すればよい。つまり、左側のスライダ７を右回り、右側のスライダ７を左回りに回動させると、２つの針状体５は矢印方向に回動して、両者の先端間の間隔を広がらせる。しかし、反対に左側のスライダ７を左回り、右側のスライダ７を左回りに回動させると、２つの針状体５の先端間の間隔を狭くするので、前記操作を適当に行なえば複数の針状体５の測定間隔を自由に調整することができる。
【００１７】
測定にあたって被測定部１２に対する押し付けが強すぎれば、スライダ７がシリンダ状部材４の内部に押しこまれ、過剰分はスプリング１１が吸収する。したがって、２つの端子３の押圧力に差があっても、強すぎる方の端子３は押しこまれてスプリング１１が差圧を吸収し、スプリング１１の反力で被測定物に押圧されるので、両端子３の押圧力は均等になる。
【００１８】
また、針状体５の太さは従来の端子３に比べて細くなっているが、シリンダ状部材４の内部ではスライダ７とシリンダ状部材４の小径部４ａに支持されている。また、スライダ７から出ている部分はスリーブ８で補強され、シリンダ状部材４の小径部４ａ（従来の端子３と同じ太さ）と同じ太さになっている。このため、端子３に不測の力が加わっても、変形しにくく、十分な強度が得られる。
【００１９】
なお、上述の例は１対の端子３を絶縁体６で一体にした例であるが、端子３は必ずしも一体に形成されている必要はない。
【００２０】
上記端子構造によれば、端子３を分割し、差動プローブに差し込まれる側にスプリング１１を内蔵したシリンダ構造を採用しているので、差動プローブ本体１から突出する部分の長さを短く抑えることができる。また、差動プローブ本体１から露出する部分は、絶縁体６と針状体５だけであり、絶縁体６はもちろんのこと、針状体５も長さが短いので、ノイズを拾う現象が低減され、ノイズの影響による計測誤差が抑制される。したがって、精度の高い測定が可能となる。
【００２１】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、端子は、差動プローブの差込み孔に抜き差し可能なシリンダ状部材と、シリンダ状部材に摺動可能に収納されて被測定部に接触させる針状体とから構成され、針状体は常時シリンダ状部材から突出するようにバネ付勢されているので、測定にあたって端子の被測定部に対する押し付けが強すぎれば、スライダがシリンダ状部材内部に押しこまれ、過剰分はスプリングが吸収する。したがって、２つの端子の押圧力に差があっても、強すぎる方の端子３は押しこまれてスプリングが差圧を吸収し、スプリングの反力で被測定物に押圧されるので、両端子の押圧力は均等になる。
【００２２】
また、上記端子は、差動プローブに差し込まれる側にスプリングを内蔵したシリンダ構造を採用しているので、差動プローブから突出する部分の長さを短く抑えることができる。したがって、精度の高い測定が可能となる。
【００２３】
請求項２に係る発明によれば、１対の端子は同時に差動プローブの差込み孔に差し込み又は抜き出すことができる。また、差動プローブから突出する部分は、絶縁体と針状体だけであり、絶縁体はノイズを拾わないから、より精度の高い測定が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る差動プローブの端子構造の一部を破断して示す斜視図
【図２】（ａ）（ｂ）はそれぞれ図１の縦断側面図及びスライダ部分の断面図
【図３】測定電極の回動により接点部の対応間隔を調整する状態の説明図
【図４】従来の差動プローブの端部の斜視図
【符号の説明】
１  差動プローブ本体
３  端子
４  シリンダ状部材
５  針状体
１１  スプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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