(57)【要約】【課題】容易で安価に形成可能で、少量多種の製品に適したＬＥＤガイド構造及びその製造方法を提供する。【解決手段】基板１０に配置されたＬＥＤ１１の発した光を反射するＬＥＤガイド構造において、上記基板１０のＬＥＤ１１を配置した面を略覆うようにカバー板２０を設け、該カバー板２０には上記ＬＥＤ１１に対応する部分にバーリング加工によって開口部２１を形成すると共に、該開口部２１の周縁部２１ａから上記ＬＥＤ１１側に形成された絞り出し鍔片３１を反射部としてなり、上記絞り出し鍔片３１は上記ＬＥＤ１１を略中心に該ＬＥＤ１１の周囲を囲む円筒状である。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に配置されたＬＥＤの発した光を反射するＬＥＤガイド構造において、
上記基板のＬＥＤを配置した面を略覆うようにカバー板を設け、該カバー板には上記ＬＥＤに対応する部分にバーリング加工によって開口部を形成すると共に、該開口部の周縁部から上記ＬＥＤ側に形成された絞り出し鍔片を反射部としてなることを特徴とするＬＥＤガイド構造。
【請求項２】
上記絞り出し鍔片は上記ＬＥＤを略中心に該ＬＥＤの周囲を囲む円筒状又は方形状であることを特徴とする請求項１記載のＬＥＤガイド構造。
【請求項３】
上記カバー板の表面は鏡面的な加工が施されていることを特徴とする請求項１又は２記載のＬＥＤガイド構造。
【請求項４】
基板に配置されたＬＥＤの発した光を反射するＬＥＤガイド構造において、
上記基板のＬＥＤを配置した面を略覆うようにカバー板を設け、該カバー板は上記ＬＥＤに対応する部分に開口部を有し、上記ＬＥＤの周囲には電気部品からなる囲体を配置して反射部としてなることを特徴とするＬＥＤガイド構造。
【請求項５】
基板に配置されたＬＥＤの発した光を反射するＬＥＤガイド構造の製造方法において、
上記基板のＬＥＤを配置した面を略覆うようにカバー板を設け、該カバー板には上記ＬＥＤに対応する部分に初期開口部を設け、
上記初期開口部にバーリング加工を施して開口部を形成すると共に、該開口部の周縁部から上記ＬＥＤ側に絞り出して絞り出し鍔片を形成し、該絞り出し鍔片を反射部とすることを特徴とするＬＥＤガイド構造の製造方法。
【請求項６】
上記カバー板の表面に鏡面加工を施してからバーリング加工を施すことを特徴とする請求項５記載のＬＥＤガイド構造の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はＬＥＤの輝度確保等を目的として設けられるＬＥＤガイド構造及びその製造方法に関し、より詳細にはカバー板に一体的に設けられるＬＥＤガイド構造及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、パイロットランプやその他の表示灯として、ＬＥＤ（発光ダイオード）が一般的に用いられている。このようなＬＥＤにおいては、利用者がＬＥＤの点灯状態を認識しやすくするため、輝度確保と視野角の拡大、そして隣接する他のＬＥＤの光との干渉を防止する必要がある。特に近年はチップＬＥＤの多用化に伴い、輝度確保と視野角の拡大が重要な課題となっている。
【０００３】
このような課題を解決する方法としては、ＬＥＤの周囲にＬＥＤから発せられた光を反射させるＬＥＤガイド構造を設ける方法がある。このようなＬＥＤガイド構造の態様としては、例えば特許文献１に示すように、カバー板を金型を用いてモールド成形やプレス成形によって製作する際に、反射部を一体的に形成した構造がある。このようにカバー板の製造時に反射部を一体的に形成する構造であれば、安価でかつ容易にＬＥＤガイド構造を設けることができる。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−１３４２２０号公報（図３）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、カバー板が小ロット品の場合には、金型を製作してモールド成形やプレス成形を行えば、かえってコストがかかることから金型を用いた製造方法は用いられない。従って反射部を金型によって一体的に形成することもできない。従来、このような小ロット品のカバー板の場合は、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、ＬＥＤ１１を配置した基板１０や、この基板１０を覆いＬＥＤ１１の表示内容が表記されたカバー板５０に、別部品の反射部材５１、５２を反射部として取付けている。だが別部品の反射部材５１、５２を使用する構造とすれば、この反射部材５１、５２を新たに製作するか、あるいは市販のものを購入することとなり、同じくコストアップの原因となる。
【０００６】
本発明は以上の問題点を鑑みてなされたものであり、容易で安価に形成可能で、少量多種の製品に適したＬＥＤガイド構造及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明は、基板に配置されたＬＥＤの発した光を反射するＬＥＤガイド構造において、上記基板のＬＥＤを配置した面を略覆うようにカバー板を設け、該カバー板には上記ＬＥＤに対応する部分にバーリング加工によって開口部を形成すると共に、該開口部の周縁部から上記ＬＥＤ側に形成された絞り出し鍔片を反射部としてなることを特徴として構成されている。
【０００８】
また本発明は、上記絞り出し鍔片は上記ＬＥＤを略中心に該ＬＥＤの周囲を囲む円筒状又は方形状であることを特徴として構成されている。
【０００９】
また本発明は、上記カバー板の表面は鏡面的な加工が施されていることを特徴として構成されている。
【００１０】
また本発明は、基板に配置されたＬＥＤの発した光を反射するＬＥＤガイド構造において、上記基板のＬＥＤを配置した面を略覆うようにカバー板を設け、該カバー板は上記ＬＥＤに対応する部分に開口部を有し、上記ＬＥＤの周囲には電気部品からなる囲体を配置して反射部としてなることを特徴として構成されている。
【００１１】
また本発明は、基板に配置されたＬＥＤの発した光を反射するＬＥＤガイド構造の製造方法において、上記基板のＬＥＤを配置した面を略覆うようにカバー板を設け、該カバー板には上記ＬＥＤに対応する部分に初期開口部を設け、上記初期開口部にバーリング加工を施して開口部を形成すると共に、該開口部の周縁部から上記ＬＥＤ側に絞り出して絞り出し鍔片を形成し、該絞り出し鍔片を反射部とすることを特徴として構成されている。
【００１２】
また本発明は、上記カバー板の表面に鏡面加工を施してからバーリング加工を施すことを特徴として構成されている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。まず第一の実施形態について説明する。図１は本発明の第一の実施形態における表示パネルの正面図、図２は図１のＡ−Ａ拡大断面図、図３は本発明の第一の実施形態におけるＬＥＤガイド構造の断面図、図４は反射部の形成段階を示す図である。
本発明にかかるＬＥＤガイド構造は、ＬＥＤを使用する表示部であれば広く適用可能なものであるが、ここでは図１、図２に示すような火災報知設備の受信機の表示パネルを例に挙げて説明する。表示パネル１は、基板１０上に配置されたＬＥＤ１１の発光によって、各端末の使用状態や警報等の内容を利用者に通知するものである。なお、ＬＥＤ１１は必ずしも基板１０上に取付けられている必要はなく、例えばリード線によって基板１０に接続されているような状態でもよい。
【００１４】
この基板１０のＬＥＤ１１が配置された面を覆うようにして、板金パネル２０が設けられている。この板金パネル２０は、基板１０上の回路を保護するカバー板として働き、またＬＥＤ１１の発光が何の状態を表すかが表記されている。この板金パネル２０は後述する絞り出し鍔片３１の反射部としての効果が高まるよう、ステンレス等、鏡面的な表面を有する金属板であることが望ましい。
また、板金パネル２０のＬＥＤ１１に対応する部分には、基板１０上のＬＥＤ１１が外部から視認可能となるように、開口部２１が設けられている。この開口部２１は通常は円形であるが、ＬＥＤ１１の形状や表示内容に応じて、三角形や方形などであってもよい。また開口部２１は、基板１０上のＬＥＤ１１を直接露出させる構成でもよく、または開口部２１に透明又は半透明のプラスティックカバー等を取付けてもよい。
【００１５】
このような板金パネル２０には図３に示すように、ＬＥＤ１１から発光された光を反射する反射部として働く絞り出し鍔片３１が形成されている。絞り出し鍔片３１は、板金パネル２０の開口部２１の周縁部２１ａから連続状に形成され、またＬＥＤ１１を中心にして周囲を囲むような円筒状に形成されている。
ＬＥＤ１１から発光された光は、この絞り出し鍔片３１で反射されることにより輝度が確保されて視認性が向上し、また視野角が拡大すると共に、基板１０上の他のＬＥＤ１１の発した光との干渉を防ぐことができる。また絞り出し鍔片３１はＬＥＤ１１を中心にして周囲を囲むような円筒状であることから、ＬＥＤ１１から発光された光は四周で同じように反射するので、四周のどの方向からＬＥＤ１１を見ても同程度の輝度であり、ＬＥＤ１１の視認性がよくなる。
【００１６】
なお、ここでは絞り出し鍔片３１の形状を円筒状としたが、その形状については特にこれに限られることなく、表示パネル１の表示内容等の違いによって、方形状など他の形状に自由に変更して良い。また、この絞り出し鍔片３１の基板１０に対する傾斜角は、ＬＥＤ１１の指向性や必要な視野角等の違いによって、図３（ａ）に示すように基板１０に対して略垂直状に形成したり、図３（ｂ）に示すように基板１０に対して先細状に形成したりするなど、自由に変更可能である。
【００１７】
このような絞り出し鍔片３１は、バーリング加工によって形成される。即ち、板金パネル２０に対してバーリング加工を施し、ＬＥＤ１１に対応する部分をＬＥＤ１１側に絞り変形させて絞り出し鍔片３１を形成し、これを反射部とする。
これによって、板金パネル２０が小ロット品であって金型が製作されない場合であっても、板金パネル２０に反射部を一体的に設けることができる。従って別部品の反射部材を用意する必要もなく、製造コストを抑えることができる。また、バーリング加工は薄板にねじ孔を形成する際などに用いられるごく一般的な板金加工方法の一種であるため、このような加工は容易である。
【００１８】
次に、このようなＬＥＤガイド構造の製造方法について説明する。まず成形済みの板金パネル２０をバーリング加工装置４０のダイス４１上にセットし、板金パネル２０のＬＥＤ１１に対応する部分に、パンチ（図示せず）で初期開口部２２を開ける。次にバーリングパンチ４３を下降させる。バーリングパンチ４３を下降させていくと、板金パネル２０の初期開口部２２に接触し（図４（ａ））、そこからさらにバーリングパンチ４３を下降させると、初期開口部２２の周囲部分がダイス４１のダイス穴４２内に押出されて絞り変形し（図４（ｂ））、最終的に反射部となる円筒状の絞り出し鍔片３１が形成される（図４（ｃ））。また同時に、開口部２１も形成される。
【００１９】
なお、ここでは一般的なバーリング加工について説明したが、他のバーリング加工方法であってももちろんよい。また、パンチで開ける初期開口部２２の直径を変更したり、バーリング用型を取り替えてバーリングパンチ４３とダイス４１の隙間（クリアランス）を調整したりすることによって、絞り出し鍔片３１の形状、大きさも自由に変更可能である。さらに、板金パネル２０にバーリング加工を施す前に、板金パネル２０の表面に鏡面加工を施したり、バーリング加工を施した後に絞り出し鍔片３１の内面に鏡面加工を施したりすることによって、絞り出し鍔片３１の反射部としての作用がより効果的となる。
【００２０】
以上、第一の実施形態について説明した。上記第一の実施形態では、板金パネル２０にバーリング加工を施すことによって、絞り出し鍔片３１を形成し、これを反射部とする構成とした。だが、他の方法によっても安価に反射部を設けることは可能である。以下、第二の実施形態にかかるＬＥＤガイド構造について説明する。
図５は本発明の第二の実施形態におけるＬＥＤガイド構造の断面図である。本実施形態においても、ＬＥＤ１１は基板１０上に取付けられており、この基板１０のＬＥＤ１１が配置された面を覆うようにして、板金パネル２０が設けられ、この板金パネル２０のＬＥＤ１１に対応する部分には開口部２１が設けられている。
【００２１】
本実施形態においては、基板１０上の電気部品からなる囲体３２を反射部とする。即ち、基板１０上にはコンデンサや放熱板、抵抗器等、種々の立体的部品が配置されており、これらの部品がＬＥＤ１１の周囲を囲むように基板１０の回路設計を行い、これらの電気部品によって囲体３２を構成する。ＬＥＤ１１から発光された光は、この囲体３２によって反射されることにより輝度が確保され、視認性が向上し、また視野角が拡大すると共に、基板１０上の他のＬＥＤ１１の発した光との干渉を防ぐことができる。特に、近年では肉厚の薄いチップＬＥＤの多用化により、さほど高さのない電気部品によっても光は反射されるので、電気部品で構成された囲体３２を反射部としても、十分な効果が得られる。
【００２２】
このように、電気部品から構成される囲体３２を反射部とすることによって、板金パネル２０に反射部を形成したり、別部品の反射部材を使用したりする必要がなくなり、より製造コストを低減させることができる。
なお、ここでは基板１０上の電気部品によって囲体３２を構成したが、例えば廃材となった電気部品等、基板１０上の回路を構成しない電気部品等をＬＥＤ１１の周囲に配置して、囲体３２を構成するようにしてもよい。
【００２３】
以上、本発明の実施形態について説明した。なお、上記実施形態では火災報知設備の受信機の表示パネルを例に挙げて説明したが、本発明のＬＥＤガイド構造はこれに限られることなく、ＬＥＤを用いる様々な製品に適用可能である。
【００２４】
【発明の効果】
以上本発明によれば、基板のＬＥＤを配置した面を略覆うようにカバー板を設け、このカバー板にはＬＥＤに対応する部分にバーリング加工によって開口部を形成すると共に、開口部の周縁部からＬＥＤ側に形成された絞り出し鍔片を反射部としてなることから、カバー板が小ロット品であって金型が製作されない場合であっても、カバー板に反射部を一体的に設けることができる。従って別部品の反射部材を用意する必要もなく、製造コストを抑えることができる。また、バーリング加工は薄板にねじ孔を形成する際などに用いられるごく一般的な板金加工方法の一種であるため、このような加工は容易である。
【００２５】
また本発明によれば、絞り出し鍔片はＬＥＤを略中心にＬＥＤの周囲を囲む円筒状又は方形状であることから、ＬＥＤから発光された光は四周で同じように反射するので、四周のどの方向からＬＥＤを見ても同程度の輝度であり、ＬＥＤの視認性がよくなる。
【００２６】
また本発明によれば、カバー板の表面は鏡面的な加工が施されていることから、絞り出し鍔片の反射部としての作用がより効果的となる。
【００２７】
また本発明は、基板のＬＥＤを配置した面を略覆うようにカバー板を設け、このカバー板はＬＥＤに対応する部分に開口部を有し、ＬＥＤの周囲には電気部品からなる囲体を配置して反射部としてなることから、カバー板に反射部を設けたり、別部品の反射部材を使用したりする必要がなくなり、より製造コストを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施形態における表示パネルの正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ拡大断面図である。
【図３】本発明の第一の実施形態におけるＬＥＤガイド構造の断面図である。
【図４】本発明の第一の実施形態における反射部の形成段階を示す図である。
【図５】本発明の第二の実施形態におけるＬＥＤガイド構造の断面図である。
【図６】従来において別部品からなる反射部材を使用したＬＥＤガイド構造の断面図である。
【符号の説明】
１    表示パネル
１０    基板
１１    ＬＥＤ
２０    板金パネル
２１    開口部
２１ａ  周縁部
２２    初期開口部
３１    絞り出し鍔片
３２    囲体
４０    バーリング加工装置
４１    ダイス
４２    ダイス穴
４３    バーリングパンチ
５０    カバー板
５１、５２  反射部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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