(57)【要約】【課題】異なるケーブルの接触を可能にする、より柔軟なコネクタの提供。【解決手段】コネクタ１は、ケーブル６の導体８ａ〜８ｄ、特にリボンケーブルの撚り導体８ａ〜８ｄに接触するためのものである。コネクタ１は、ケーブル６を受容するリセプタクル５と、リセプタクル５上に配置可能であり、ケーブル６の導体８ａ〜８ｄと接触する少なくとも１個のピアシングコンタクト２１ａ〜２１ｄを有する接触デバイス４とを具備する。接触デバイス４は、リセプタクル５内に配置されたケーブル６の導体８ａ〜８ｄと接触するために、ピアシングコンタクト２１ａ〜２１ｄがリセプタクル５内の自由に選択可能な位置に配置するように、リセプタクル５上に配置される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルに接触するためのコネクタであって、前記ケーブルを受容するリセプタクルと、該リセプタクル上に載置可能であり、前記ケーブルの導体と接触する少なくとも１個のピアシングコンタクトを有する接触デバイスとを具備するコネクタにおいて、
前記接触デバイスは、前記リセプタクル内に配置された前記ケーブルの前記導体と接触するために、前記ピアシングコンタクトが前記リセプタクル内の自由に選択可能な位置に配置するように、前記リセプタクル上に配置されることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記接触デバイスは、一定間隔で１列に配列され、リボンケーブルの等間隔で離間した対応する数の前記導体との接触に適合する複数の前記ピアシングコンタクトを具備し、
前記リボンケーブルを横切る前記ピアシングコンタクト間の間隔が前記リボンケーブル内の導体間の間隔と正確に対応するように、前記ピアシングコンタクトの列が前記リセプタクルに対して配向されていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記接触デバイスは２部分からなり、前記リセプタクル上の所定位置に配置可能なホルダと、該ホルダ内に回転可能に実装され前記ピアシングコンタクトが配列された回転ユニットとを具備することを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記接触デバイスに、前記ホルダに対する前記回転ユニットの特定位置を識別するマーキングが設けられていることを特徴とする請求項３記載のコネクタ。
【請求項５】
前記接触デバイスは、前記回転ユニットを前記ホルダ内の特定位置に固定するラッチ手段を具備することを特徴とする請求項３記載のコネクタ。
【請求項６】
前記接触デバイスは、前記ホルダ及び前記回転ユニット間に水及びごみが侵入するのを防止するシールを有することを特徴とする請求項３ないし５のうちいずれか１項記載のコネクタ。
【請求項７】
前記ピアシングコンタクトは筒状シールを各々具備することを特徴とする請求項１ないし６のうちいずれか１項記載のコネクタ。
【請求項８】
前記ピアシングコンタクトは、ソケットのソケットコンタクト又は前記接触デバイスのプラグのプラグコンタクトに接続されることを特徴とする請求項１ないし７のうちいずれか１項記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルの導体、特にリボンケーブルの撚られた導体に接触する少なくとも１個のピアシング（突き刺し）コンタクトを有するコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
半田付けを伴うことなくケーブルの導体に接触するために、例えば圧着又は圧接技法等の種々の接続方法を用いて電気的に接触するコネクタが使用されている。また、突き刺し技法によりケーブルの接触を可能にするコネクタも公知である。これらのコネクタは、ランス又はスパイクの形態である１個以上のピアシングコンタクトを具備する。ピアシングコンタクトは、ケーブルへのコネクタの接続の際に、絶縁体及び導体の外被を貫通して導体と接触するので、導体から絶縁体を予め除去することを要しない。また、接触は、接触点でケーブルを切断することなく、ケーブルのいかなる所望の点でも為すことができるので、ピアシングコンタクトを具備した複数のコネクタを単一ケーブルに取り付けることができる。
【特許文献１】特開平８−１７４９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、ピアシングコンタクトを介してケーブルを接続するための重要な前提条件は、ピアシングコンタクトに対して導体をいかに正確に配置するかということである。コネクタは所定の形態の部品を構成するので、結果として、対応する標準ケーブルへの接続にのみ好適である。このため、同数の導体であるが異なる導体ピアシングを有する、異なるケーブルに接触するために、異なるコネクタを使用する必要がある。また、多芯ケーブルの個々の導体がコネクタと選択的に接触できない不利がある。
【０００４】
本発明は、特に異なるケーブルの接触を可能にする、より柔軟なコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の上記及び他の目的は、請求項１に従ったコネクタで達成される。有利な発展形は従属項に記載されている。
【０００６】
本発明に従ったコネクタは、ケーブルを受容するリセプタクルと、少なくとも１個のピアシングコンタクトを有する接触デバイスとを具備し、接触デバイスは、リセプタクル内の種々の位置で配置するように、リセプタクル上に配置される。これにより、単一のコネクタを用いて異なる形状のケーブルの導体に接触することを可能にする。また、多芯ケーブルの個々の導体は、ピアシングコンタクトを使用して選択的に電気接続することができる。
【０００７】
コネクタの特定の有利な発展形において、接触デバイスは、一定の間隔で１列に配列された複数のピアシングコンタクトを具備する。ピアシングコンタクトは、リボンケーブルの等間隔で離間した対応する数の導体の接触を可能にする。ピアシングコンタクトの列は、ケーブルに対して直交するピアシングコンタクト間の距離がケーブルの導体間の距離と正確に一致するように、リセプタクル及びケーブルに対して配向することができる。これにより、単一のコネクタを用いて異なる間隔パターンを有するリボンケーブルに接触することを可能にする。
【０００８】
別の好適実施形態において、接触デバイスは２部分からなり、リセプタクル上の所定位置に配置可能なホルダと、ホルダ内に回転可能に実装され一定間隔で１列に配列されたピアシングコンタクトを有する回転ユニットとを具備する。この実施形態において、回転ユニットがホルダ内で所望の位置に配向され、次にホルダがリセプタクル上に配置されるので、ケーブルの接触を非常に簡単で迅速にする。
【０００９】
さらに、ホルダ及びリボンケーブルの特定導体間隔に対する回転ユニットの特定位置を識別し、導体間隔に対して回転ユニットの事前の調整を要することなくケーブルの迅速な接触を可能にするマーキングを、接触デバイスが有するのが好適である。
【００１０】
また、接触デバイスは好適には、回転ユニットをホルダ内の特定位置に固定するラッチ手段を具備する。このようにして、回転ユニットを不正確に配置することや、接触工程の際に回転ユニットが特定位置から滑って誤接触することの危険を防止する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照して本発明の好適実施形態を説明する。
【００１２】
図１は、一定の間隔で互いに隣接して配置され、４芯リボンケーブル６の導体８ａ〜８ｄに各々接触する１列４個のピアシングコンタクト２１ａ〜２１ｄを示す平面概略図である。後続の図面にも適用できるような参照とするために、リボンケーブル６の縦軸は参照符号１１で指定され、縦軸に直交する横軸は参照符号１２で指定される。
【００１３】
リボンケーブル６の個々の導体８ａ〜８ｄは、間隔Ａを有する。この間隔Ａはピアシングコンタクト２１ａ〜２１ｄの相互間隔に対応するので、ピアシングコンタクト２１ａ〜２１ｄの列は横軸１２上のケーブル６に直交して配向される。
【００１４】
図２は、ピアシングコンタクト２１ａ〜２１ｄの間隔Ａより小さい導体間隔Ｂを有するリボンケーブル７の導体９ａ〜９ｄに各々接触する１列ピアシングコンタクト２１ａ〜２１ｄを示す平面概略図である。ピアシングコンタクト２１ａ〜２１ｄの各々は１個の導体９ａ〜９ｄ上に配置することになるので、ピアシングコンタクト２１ａ〜２１ｄの列は、リボンケーブル７の横軸１２に対してある角度だけ回転している。ピアシングコンタクト２１ａ〜２１ｄが回転する回転軸１０は、図においてリボンケーブル７の縦軸１１及び横軸１２の交点で固定されており、ピアシングコンタクト２１ａ〜２１ｄ間の中心で２軸１１，１２に共通の平面に直交して延びる。もちろん、例えば図６に示されるようにピアシングコンタクトの横に回転軸を配向させることも可能である。
【００１５】
一定間隔の１列のピアシングコンタクトを回転することにより、リボンケーブルに直交するピアシングコンタクトの間隔を、ケーブル導体の間隔と一致させることが可能である。リボンケーブルを横断するピアシングコンタクトの間隔は、選択された回転角αに依存する。回転角が９０°の場合、ピアシングコンタクトの列は縦軸に沿って配列されるので、回転軸が１本の導体上に配列されていれば、その導体のみと接触できる。
【００１６】
図３は、本発明に従ったコネクタ１の一実施形態の部品を示す斜視図である。コネクタ１は、２部分すなわち回転ユニット２及びホルダ３で構成された接触デバイス４を有する。回転ユニット２は、先端を有する釘（spike）形状の４個のピアシングコンタクト２１ａ〜２１ｄを具備する。このようなピアシングコンタクトは、一般的に使用される撚り導体との接触に特に好適である。撚り導体のワイヤは、接触を達成するように導体を貫通する際に、ピアシングコンタクトにより押圧されて離間する。また、図示の４個のピアシングコンタクト２１ａ〜２１ｄより多い又は少ないピアシングコンタクトを有するコネクタでも実現可能であることはもちろんである。
【００１７】
ピアシングコンタクト２１ａ〜２１ｄは、回転ユニット２の上側においてプラグ２５のプラグコンタクト２６ａ〜２６ｄに接続される。このプラグコンタクトの部分で、ソケットの対応するソケットコンタクトとの電気接続がケーブルを用いて生成される。
【００１８】
また、回転ユニット２は円形の当接（bearing）面２２を有する。この面２２により、回転ユニット２が、ホルダ３の対応する凹部３１内で回転可能に実装される。回転ユニット２に対してホルダ３を封止するために、ホルダ３内の凹部３１は、ごみ及び水の侵入を防止する対応する形状のシールリング３５が挿入可能な付加的な環状窪み３４を有する。ピアシングコンタクト２１ａ〜２１ｄ用の対応する保護は、ピアシングコンタクトを取り囲む筒状シール２７ａ〜２７ｄにより得られる。
【００１９】
弾性的に嵌まるクリップ３２ａ，３２ｂ，３２ｃは、ホルダ３の縁に配列され、一端挿入されると回転ユニット２がホルダ３に対して回転のみが可能となるように、回転ユニット２の当接面２２をロックする。また、作業者の利便のためにラッチ手段が設けられ、ホルダ３内の回転ユニット２の特定位置に対応して特定の導体間隔に接触デバイス４の調節を固定する。この目的のために、回転ユニット２の当接面２２の縁は、凹部２４ａ〜２４ｄにより定められた位置で分断される環状隆起部２３を有する。回転ユニット２に代わってラッチすることは、凹部２４ａ〜２４ｄに係止して回転ユニット２を固定可能であるクリップ３２ａにより達成される。クリップ３２ａを識別するために、矢形のマーキング３３が設けられる。また、凹部２４ａ〜２４ｄは、接触可能なリボンケーブル導体間隔を識別する付加的なマーキングを有する。ラッチ手段の詳細については図５を参照する。
【００２０】
接触デバイス４のホルダ３は、被接触ケーブルを受容するリセプタクル５上の所定位置に載置することができる。リセプタクル５は、ホルダ３の対応する凹部内にラッチ可能なフック形状の２個のラッチ部５１ａ，５１ｂを有する。フックのラッチにより、リセプタクル５の意図しない脱落を防止する。
【００２１】
図４は、リボンケーブル７と接触する、本発明に従った組立後のコネクタ１を示す側面図である。接触するために、回転ユニット２は、リセプタクル５に挿入されたケーブル７の定められた導体間隔に対応する所望のラッチ位置まで回転され、次にリセプタクル５上に載置される。ここで、ピアシングコンタクトがリボンケーブルの個々の導体を貫通し、電気的に接触する。
【００２２】
回転ユニット２及びピアシングコンタクトの図示の位置並びに接触されたリボンケーブル７は、図２の概略図に対応する。回転軸１０はピアシングコンタクト間の中心に延びるので、導体９ａ〜９ｄの誤接触又は非接触を回避するために、回転軸１０に対するケーブル７の中心配向も必要である。中心配向は、例えば挿入されたケーブルを必要な位置に固定する、リセプタクル内の横方向ガイドクランプにより達成できる。また、異なる幅のケーブルに対して異なるリセプタクルを要するように、リセプタクルに挿入可能な異なる幅のインサートも実現可能である。
【００２３】
図５は、図４に対応する本発明に従ったコネクタ１の平面図である。この図は、回転ユニット２の当接面２２に凹部２４ａ〜２４ｄを設けた環状隆起部２３と、矢形マーキング３３を有するクリップ３２ａとからなる、接触デバイス４のラッチ手段を明瞭に示す。
【００２４】
回転ユニット２が回転角度０°に対応した初期位置に位置する場合、コネクタ１は、ピアシングコンタクトの相互間隔と一致する４mmの導体間隔でケーブルと接触するのに好適である。
【００２５】
回転ユニット２の図示された約40°の回転角度を有するラッチ位置において、３mmの導体間隔Ｂを有するリボンケーブル７が接触する。１mm及び２mmのさらに小さい導体間隔に適合するラッチ位置が設けられる。
【００２６】
図６は、角度αだけ回転したピアシングコンタクト２１ａ〜２１ｄの列を示す、図２に対応する平面概略図である。ここで、ピアシングコンタクトは、導体間隔Bでリボンケーブル７の導体 ９ａ〜９ｄに接触する。図２とは対照的に、回転軸１０は、ピアシングコンタクト２１ａ〜２１ｄの列により定められる軸上をピアシングコンタクト２１ａ〜２１ｄに対して横方向にオフセットされる。
【００２７】
図７は、リボンケーブル７と接触する、本発明に従ったコネクタ１'の別の実施形態を示す側面図である。図３ないし図５に図示された実施形態と対照的に、ピアシングコンタクトは、回転軸１０に対して横方向にオフセットされている。図示の回転ユニット２'及びピアシングコンタクトの位置は、図６に図示された概略配列に対応する。
【００２８】
ケーブルは側壁に当接しリセプタクル５'の回転軸１０の領域に配置されているに過ぎないので、コネクタ１'はリセプタクル５'に挿入されるケーブルが中心に配置する必要がないという利点を有する。さらに固定するために、リセプタクル５'は、回転軸１０の方向に沿って圧力を及ぼす横案内クランプを任意で具備してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】多芯リボンケーブルの１導体に各々接触する、一定の間隔で配置された１列のピアシングコンタクトを示す平面概略図である。
【図２】より小さい導体間隔を有するリボンケーブルの導体に接触する、所定角度だけ回転したピアシングコンタクトの列を示す平面概略図である。
【図３】本発明に従ったコネクタの一実施形態の部品を示す分解斜視図である。
【図４】リボンケーブルと接触する、本発明に従った組立後のコネクタを示す側面図である。
【図５】図４に示された、本発明に従ったコネクタの平面図である。
【図６】角度αだけ回転し幅狭のリボンケーブル上に配列されたピアシングコンタクトを示し、回転軸がピアシングコンタクトに対して横方向にオフセットして配向された、図２に対応する平面概略図である。
【図７】ピアシングコンタクトが回転軸に対して横方向にオフセットして配列された、本発明に従ったコネクタの別の実施形態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１，１'   コネクタ
２，２'   回転ユニット
３，３'   ホルダ
４，４'   接触デバイス
５，５'   リセプタクル
６，７    ケーブル
８ａ−８ｄ，９ａ−９ｄ  導体
２１ａ−２１ｄ  ピアシングコンタクト
２４ａ−２４ｄ，３２ａ  ラッチ手段
２５，２５'   プラグ
２６ａ−２６ｄ，２６ａ'−２６ｄ'  プラグコンタクト
２７ａ−２７ｄ  筒状シール
３５      シール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004193118.tif 000008
【図７】
2004193118.tif 000009