(57)【要約】【課題】モールドカム筒を用いたレンズユニットの小型化とレンズ鏡筒の耐衝撃性を向上させる。【解決手段】固定筒と、この固定筒に隣接して配置され、外周面側に第１の移動群カムが形成され、内周面側に凸状の第２の移動群カムが形成されているカム筒を備えたレンズ鏡筒において、前記固定筒には、前記カム筒の内周面より所定の間隔で離れた位置に凸状部が形成されていることを特徴とするレンズ鏡筒。【選択図】　図１１
2004077877.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定筒と、この固定筒に隣接して配置され、外周面側に第１の移動群カムが形成されるとともに、内周面側に凸状の第２の移動群カムが形成されたカム筒を備えたレンズ鏡筒において、
前記固定筒には、前記カム筒の内周面より所定の間隔で離れた位置に凸状部が形成されていることを特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項２】
前記凸状部は、前記第１の移動群カムに嵌合するカムフォロアの移動軌跡に対応した位置に設けられていることを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡筒。
【請求項３】
固定筒と、この固定筒に隣接して配置され、外周面側に第１の移動群カムが形成されるとともに、内周面側に凸状の第２の移動群カムが形成されたカム筒を備えたレンズ鏡筒において、
前記カム筒には、前記固定筒の外周面より所定の間隔で離れた位置に凸状部が形成されていることを特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項４】
前記凸状部は、前記第１の移動群カムに嵌合するカムフォロアの移動軌跡に対応した位置に設けられていることを特徴とする請求項３記載のレンズ鏡筒。
【請求項５】
固定筒と、この固定筒に隣接して配置され、外周面側に第１の移動群カムが形成されるとともに、内周面側に凸状の第２の移動群カムが形成されたカム筒を備えたレンズ鏡筒において、
前記第２の移動群カムは、前記固定筒に所定の間隔で離れた位置に形成されているとともに、前記第１の移動群カムに嵌合するカムフォロアの移動軌跡に対応した位置に設けられていることを特徴とするレンズ鏡筒。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、固定筒に近接して配置されたカム筒の外周面側と内周面側に、移動レンズ群のカム部が設けられたレンズ鏡筒に関する。特にカム筒を合成樹脂などの比較的剛性の低い材料で形成したレンズ鏡筒において、内周面側に凸状カム部が施されているレンズ鏡筒に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のレンズ鏡筒は、特開平８−１４６２７８号および特開２００２−６１９６号に記載されているように、カム筒の内周面側に凹カム部を有するとともに外周面側に凸状カム部を有している。そして合焦レンズ群である第１レンズ群の保持枠と係合していて光軸方向に直進移動する筒状部材のカムフォロア部が、カム筒の外周面側に設けられた凸状カム部に嵌合している構成となっている。そして、ズーム操作環の回転に連動してカム筒が回転すると、第１群レンズが繰り出したり、繰り込んだりするように構成されている。
【０００３】
さらに従来のレンズ鏡筒は、特許第３０８２９３９号に記載されているようにカム筒を光軸周りに回転および光軸方向に移動させ、カム筒のズームカムおよびフォーカスカムによってズーミングとズーミングの際のピントずれ補正とフォーカスを行わせる構成となっている。
【０００４】
さらに従来のレンズ鏡筒は、特開２００１−９１８１３号に記載されているように、カム筒の外周面側に凸状カムが施され、２つのカム溝が設けられている。そしてカム筒の内周面が固定筒の外周面に嵌合している構成となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来例では、カム筒の外周面側に凸状カム部が施されるとともに、内周面側に凹状カム部が施されている。そして、外周面側に設けられた凸状カム部には、ズーミングおよび合焦時に移動する第１レンズ群の保持枠のカムフォロア部が嵌合している。また、カム筒の内径側には固定部が設けられていない構造になっている。このような構造では、第１レンズ群の重量により、筒状部材のカムフォロア部を介してカム筒を内径側（光軸に略垂直な方向）に押し付ける力がカム筒に加えられている時に、カム筒が内径側（光軸に略垂直な方向）に大きく撓み、撮影画像の画質低下など、光学性能を著しく悪化させる。さらに第１レンズ群周辺に、衝撃等により光軸に略垂直方向の過大な外力が加えられた場合は、カム筒がさらに内径側に撓み、筒状部材のカムフォロア部がカム筒の凸状カム部から脱落して、ズームおよびフォーカス作動が不能になることが考えられる。また、光学性能の悪化やカム嵌合部の脱落を避けるために、合成樹脂製のカム筒の肉厚を増して撓み量を減らす方法が考えられるが、この方法ではレンズ鏡筒の外径が大きくなってしまう。また、カム筒をアルミニウム合金棒もしくは管から切削により加工する方法があるが、製作に大幅な時間がかかり、生産性が著しく悪いという欠点がある。また、加工上、不要な材料の削り屑が大量に発生し、省資源性が極めて低いという欠点がある。
【０００６】
さらに上記のような従来例によれば、カム筒を光軸周りに回転させるとともに、光軸方向に精度よく移動させることで、ズーミング時のピントずれ補正も行っているが、カム筒の剛性が低いと、第１レンズ群の重量によりカム筒が内径側へ撓んで、撮影画像の画質低下などの光学性能の劣化が生じてしまう。例えば、生産性や省資源性向上等を目的として、カム筒を合成樹脂で形成した場合にはその影響が顕著になる。
【０００７】
さらにまた上記のような従来例によれば、合成樹脂で形成されたカム筒の外周面側に凸状カムが施されているが、内周面側には凸状カムは施されておらず、カム筒の内側に配置された移動部材を移動案内するカム穴が複数設けられている。しかし合成樹脂製で形成されたカム筒に多数の長穴を形成することは、著しく強度を低下させることにつながるので、カム筒の変形により移動部材の移動精度が悪くなったり、レンズ鏡筒が受ける衝撃に対して弱くなり、カム筒が破壊して作動不能に陥ったりして、非常に好ましくない。また、移動レンズ群を増やした光学構成にした場合は、その分カム穴としての長穴を形成する必要があり、カム筒の著しい強度低下の懸念がある。また、多数の長穴をカム筒に施す場合、それぞれの移動レンズ群を移動させるカム軌跡のカム筒への配置を制限してしまう欠点がある。したがって、上記従来例の構成では、カム筒の内側にカムに係合する移動部材を配置することを考えた場合に、光学配置の設計の自由度が低くなり、変形に対する強度が低いレンズ鏡筒の構成にせざるをえない。
【０００８】
本発明は、以上のような問題に鑑みてなされたもので、剛性の低い材料もしくは剛性を下げた形状で形成されたカム筒を用いたレンズ鏡筒においても、カム筒の変形を小さく抑えてレンズ鏡筒の強度を向上させるとともに、光学性能を良好に維持し、生産性や省資源性を向上させつつ、頑丈で小型のレンズ鏡筒を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、固定筒と、この固定筒に隣接して配置され、外周面側に第１の移動群カムが形成されるとともに、内周面側に凸状の第２の移動群カムが形成されたカム筒を備えたレンズ鏡筒において、固定筒には、カム筒の内周面より所定の間隔で離れた位置に凸状部が形成されていることを特徴とする。また、凸状部を、第１の移動群カムに嵌合するカムフォロアの移動軌跡に対応した位置に設けるようにしてもよい。このような構成によれば、剛性の低い材料もしくは、剛性を下げた形状で形成されたカム筒を用いたレンズ鏡筒においても、カム筒の変形を小さく抑えてレンズ鏡筒の強度を向上させるとともに、光学性能を良好に維持できるため、生産性や省資源性を向上させつつ、頑丈で小型のレンズ鏡筒を提供できる。
【００１０】
本発明は、固定筒と、この固定筒に隣接して配置され、外周面側に第１の移動群カムが形成されるとともに、内周面側に凸状の第２の移動群カムが形成されたカム筒を備えたレンズ鏡筒において、カム筒には、固定筒の外周面から所定の間隔で離れた位置に凸状部が形成されていることを特徴とする。またその凸状部を、第１の移動群カムに嵌合するカムフォロアの移動軌跡に対応した位置に設けるようにしてもよい。このような構成によれば、剛性の低い材料もしくは剛性を下げた形状で形成されたカム筒を用いたレンズ鏡筒においても、カム筒を部分的に剛性を上げることで、変形をさらに小さく抑えてレンズ鏡筒の強度をより向上させるとともに、光学性能を良好に維持できるため、生産性や省資源性を向上させつつ、より頑丈で小型のレンズ鏡筒を提供できる。
【００１１】
本発明は、固定筒と、この固定筒に隣接して配置され、外周面側に第１の移動群カムが形成されるとともに、内周面側に凸状の第２の移動群カムが形成されたカム筒を備えたレンズ鏡筒において、第２の移動群カムは、固定筒の外周面より所定の間隔で離れた位置に形成されているとともに、第１の移動群カムに嵌合するカムフォロアの移動軌跡に対応した位置に設けられていることを特徴とする。このような構成によれば、剛性の低い材料もしくは剛性を下げた形状で形成されたカム筒を用いたレンズ鏡筒においても、カム筒の変形を小さく抑えてレンズ鏡筒の強度を向上させ、寸法精度の良いカム筒が形成できるとともに、光学性能を良好に維持できるので、生産性や省資源性を向上させつつ、頑丈で高精度な小型のレンズ鏡筒を提供できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
【第１の実施形態】
第１の実施形態であるズームレンズ鏡筒の構造と動作について、図１〜１０を用いて説明する。
【００１４】
まず、個々の部材の説明をする。
【００１５】
図１は本実施形態のズームレンズ鏡筒の断面を簡略化したもので、各移動群レンズと鏡筒が、望遠（テレ）側に移動した状態となっている。なお、本実施形態の説明をわかりやすくするために、図１と同一の要素・機能部品は、本実施形態の後述の図においても同一の記号を用いている（図１７を除く）。
【００１６】
１は固定筒であり、カム筒２との嵌合部１ａと、第３群レンズおよび第５群レンズを直進案内する直進穴１ｂ−１〜１ｂ−３と、フォーカス環５の突起部５ａ−１〜５ａ−３（５ａ−３不図示）とバヨネット嵌合して、フォーカス環５を光軸周りに回転できるようにするためのガイド溝１ｃと、突起部５ａ−１〜５ａ−３をバヨネット嵌合させる際に被写体側から組み込めるようにするための溝部１ｑ−１〜１ｑ−３と、ズーム操作環６の突起部６ａ−１〜６ａ−３（６ａ−３不図示）とバヨネット嵌合して、ズーム操作環６を光軸周りに回転できるようにするためのガイド溝１ｄと、ズーム操作環６の内周面と嵌合するための嵌合突起部１ｐ−１、１ｐ−２と、突起部６ａ−１〜６ａ−３をバヨネット嵌合させる際に、撮像面側から組み込めるようにするための溝部１ｒ−１〜１ｒ−３（１ｒ−３不図示）と、フォーカス出力ギヤの回転軸軸受１ｅ−ａ、１ｅ−ｂと、回路基板を取り付けるための取付部１ｆと、マウント２３を取り付けるための取付部１ｇ−１〜１ｇ−３（１ｇ−３不図示）と、第４群鏡筒１１を取り付けるための取り付け部１ｈ−１〜１ｈ−３（１ｈ−３不図示）と、カム筒の回転を阻止するためのストッパ穴部１ｉと、カム筒２の光軸方向への移動を阻止するとともに光軸周りの回転を案内し、直進筒３を直進案内するためのガイド部材１５−１〜１５−３（１５−３不図示）を取り付けるための取付座部１ｊ−１〜１ｊ−３（１ｊ−３不図示）および取付穴部１ｋ−１〜１ｋ−３（１ｋ−３不図示）と、カム筒２の変形を防止するための凸状部１ｕ−１〜１ｕ−３（１ｕ−３不図示）と、調整ピン部材１９−１〜１９−３（１９−３不図示）によって第２群鏡筒９の位置を調節してピント調整を行うための調整ピン部材１９の嵌合穴１ｍ−１〜１ｍ−３（１ｍ−３不図示）からなる。
【００１７】
２は合成樹脂成形により形成されたカム筒であり、外周面に直進筒の光軸方向への進退を案内するための凸状カム部２ａ−１〜２ａ−３と、３群鏡筒１０の光軸方向への移動を案内するための凸状カム部２ｂ−１〜２ｂ−３と、５群鏡筒１２の光軸方向への移動を案内するためのカム穴部２ｃ−１〜２ｃ−３と、カム筒２の光軸方向への移動を阻止するとともに光軸周りの回転を案内するためのガイド長穴部２ｄ−１〜２ｄ−３と、連結部材１８を介してズーム操作環６と係合するための、係合溝２ｅ−１を有した腕部２ｅとからなる。また、カム筒２の被写体側には、カム筒２の変形を抑える第１の補強リング１７が、圧入または接着等の方法で結合されている。補強リング１７は、カム筒２よりも剛性が高い材質で形成されている。たとえば、カム筒２が合成樹脂材で、補強リング１７がカム筒２よりも剛性の高い合成樹脂材か金属材で形成されている。
【００１８】
３は直進筒であり、凸状カム部２ａ−１〜２ａ−３と嵌合するカムフォロア部３ａ−１〜３ａ−３（３ａ−３不図示）と、ガイド部材１５−１〜１５−３（１５−３不図示）と係合し光軸に平行に施されたガイド溝３ｂ−１〜３ｂ−３（３ｂ−３不図示）と、メスヘリコイド筒４とヘリコイド結合し、所定のリードを持って形成されたヘリコイド溝部３ｃ−１〜３ｃ−３（３ｃ−３不図示）とからなる。また、ガイド部材１５−１〜１５−３を固定筒１に組み込む際の組込穴３ｄ−１〜３ｄ−３（３ｄ−３不図示）がある。なお、カムフォロア部３ａ−１〜３ａ−３（３ａ−３不図示）は別部品でもよく、締結等により直進筒３に固定する構造にしてもよい。
【００１９】
４はメスヘリコイド筒であり、フォーカス環５のガイド溝５ｂ−１〜５ｂ−３と係合する突起部４ａ−１〜４ａ−３（４ａ−３不図示）と、直進筒３とメスヘリコイド結合し、所定のリードを持って形成されたヘリコイド突部４ｂ−１〜４ｂ−３（４ｂ−３不図示）と、調整ピン部材１６−１〜１６−３（１６−３不図示）によって第１群鏡筒８の位置を調節してピント調整を行うための調整ピン部材１６の嵌合穴４ｃ−１〜４ｃ−３（４ｃ−３不図示）と、前枠２２を締結するための取付穴部４ｄ−１〜４ｄ−３（４ｄ−３不図示）からなる。
【００２０】
５はフォーカス環であり、固定筒１のガイド溝１ｃと嵌合して、光軸周りに回転可能にするための突起部５ａ−１〜５ａ−３と、メスヘリコイド筒４の突起部４ａ−１〜４ａ−３と係合し、メスヘリコイド筒４を光軸方向に案内するためのガイド溝５ｂ−１〜５ｂ−３（５ｂ−３不図示）と、駆動源２５ａから複数の歯車を介して減速された出力軸部２５ｃと係合し、フォーカス環５を光軸周りに回転させるためのギヤ部５ｃとからなる。また、フォーカス環５には、フォーカス環５の、光軸に略垂直な方向の変形を抑える第２の補強リング１４があり、フォーカス環５とカバー部材１３のスナップフィット結合もしくは接着固定もしくは締結等の方法により、フォーカス環５に一体的に保持されている。なお、補強リング１４は、フォーカス環５よりも剛性が高い材質で形成されている。
【００２１】
たとえば、フォーカス環５が合成樹脂材で、補強リング１４がフォーカス環５よりも剛性の高い合成樹脂材か金属材で形成されている。
【００２２】
２９は環状薄板であり、外部からのゴミの侵入を抑えている。
【００２３】
６はズーム操作環であり、固定筒１のガイド溝１ｄと嵌合し、ズーム操作環６を光軸周りに回転できるようにするための突起部６ａ−１〜６ａ−３と、カム筒２と係合してズーム操作環６の回転とともにカム筒２を連結回転させるための連結部材１８の取付穴部６ｂおよび取付座部６ｃとからなる。
【００２４】
７は外装環であり、装飾のために内部部品を覆うカバー部材である。
【００２５】
８は第１群鏡筒であり、メスヘリコイド筒４と嵌合する嵌合部８ａと、第１群レンズ１０１を保持する保持部８ｂと、頭部と軸部の軸中心が偏芯している調整ピン部材１６−１〜１６−３（１６−３不図示）の軸部が圧入される穴部８ｃ−１〜８ｃ−３（８ｃ−３不図示）とからなる。
【００２６】
９は第２群鏡筒であり、固定筒１と嵌合する嵌合軸部９ａと、第２群レンズ１０２を保持する保持部９ｂと、頭部と軸部の軸中心が偏芯している調整ピン部材１９−１〜１９−３（１９−３不図示）の軸部が圧入される穴部９ｃ−１〜９ｃ−３（９ｃ−３不図示）と、光軸方向に対してラジアル方向に延びて内部部品が露出しないようにツバ状に設けられたツバ部９ｄとからなる。
【００２７】
１０は第３群鏡筒であり、第３群レンズ１０３を保持する保持部１０ａと、固定筒１の直進穴１ｂ−１〜１ｂ−３に嵌合して第３群鏡筒１０を光軸方向に案内する第３群カムフォロア２０−１〜２０−３（２０−３不図示）の取付部１０ｂ−１〜１０ｂ−３（１０ｂ−３不図示）と、複数の絞り羽根２６ａとそれらを駆動する駆動部材２６ｂとカバー部材２６ｃからなる露光装置２６の固定部（不図示。通常、スナップフィット結合やネジによる締結等により固定される）からなる。
【００２８】
１１は第４群鏡筒であり、第４群レンズ１０４を保持する保持部１１ａと、固定筒１の穴部１ｈ−１〜１ｈ−３周辺まで延び、第４群鏡筒１１を固定筒１に締結するための締結片１１ｂ−１〜１１ｂ−３（１１ｂ−３不図示）とからなる。
【００２９】
１２は第５群鏡筒であり、第５群レンズ１０５を保持する保持部１２ａと、固定筒１の直進穴１ｂ−１〜１ｂ−３とカム筒２のカム穴部２ｃ−１〜２ｃ−３に嵌合して第５群鏡筒１２を光軸方向に案内する第５群カムフォロア２１−１〜２１−３（２１−３不図示）の取付部１２ｂ−１〜１２ｂ−３（１２ｂ−３不図示）と、第４群鏡筒１１の締結片１１ｂ−１〜１１ｂ−３を逃げるように設けられた溝部１２ｃ−１〜１２ｃ−３（１２ｃ−３不図示）とからなる。
【００３０】
２２は前枠で、メスヘリコイド筒４との嵌合部２２ａと、メスヘリコイド筒４への締結のための座部２２ｂ−１〜２２ｂ−３（２２ｂ−３不図示）と、開口穴部２２ｃ−１〜２２ｃ−３（２２ｃ−３不図示）と、フィルタ等のアクセサリを装着するためのネジ部２２ｄと、フード等のアクセサリを装着するためのツバ部２２ｅがある。
【００３１】
２３はマウント部材で、開口部２３ａと、カメラ本体への取付のためのツバ部２３ｂと、固定筒１への締結のための座部２３ｃ−１〜２３ｃ−３（２３ｃ−３不図示）とからなる。
【００３２】
２４はレンズ内の種々の駆動のための演算およびカメラとの情報伝達の処理を行う電気回路基板である。
【００３３】
２５はフォーカス環５を光軸周りに回転させるためのギヤユニットで、駆動源２５ａと、複数のギヤ部２５ｂと、それらにより減速された出力ギヤ２５ｃとからなる。また、出力ギヤ２５ｃは、フォーカス環５のギヤ部５ｃと係合している。また、駆動源２５ａと電気回路基板２４とは、フレキシブルプリント基板等で接続されていて、電気回路からの駆動信号により、駆動源２５ａを駆動させるようになっている。
【００３４】
フレキシブルプリント基板は、その片側が露光装置２６に接続され、その他側が電気回路基板２４に接続されている。電気回路からの駆動信号により、絞り羽根２６ａは駆動される。
【００３５】
２７はフレキシブルプリント基板を光軸方向へ保持するための保持板で、第３群鏡筒１０に締結等の方法で取付けられ、保持板２７の長手方向端面とフレキシブルプリント基板の面が固定されていて、光学有効径内にフレキシブルプリント基板が侵入するのを防いでいる。
【００３６】
２８は接点部材で、その片端が電気回路基板２４に接続されている接点部２８ａを有し、カメラ本体に取り付けた時にカメラ本体の接点部と接触して、カメラ本体との情報伝達を行うようになっている。
【００３７】
以上が個々の部材の説明である。
【００３８】
次に、本発明に関わる主な部品の相互関係について説明する。
【００３９】
図２は、カム筒２と補強リング１７の分解斜視図である。
【００４０】
２ａ−１〜２ａ−３は凸状カム部で、直進筒３に設けられた凹状のカムフォロア部３ａ−１〜３ａ−３（２ａ−１〜２ａ−３に対応した位置に３箇所設けられている）が嵌合し、カム筒２が光軸周りに回転することで、直進筒３が光軸方向に移動するように構成されている。
【００４１】
２ｋ−１〜２ｋ−３（２ｋ−２不図示）は直進筒３の３箇所のカムフォロア部３ａ−１〜３ａ−３の光軸に向く面が当接して嵌合する嵌合面である。
【００４２】
２ｂ−１〜２ｂ−３（２ｂ−１、２ｂ−３不図示）は凸状カム部で、第３群鏡筒１０に締結された第３群カムフォロア２０の突起部２０ａ−１ａ〜２０ａ−３ａと２０ａ−１ｂ〜２０ａ−３ｂで形成された嵌合凹部２０ａ−１〜２０ａ−３と嵌合し、カム筒２が光軸周りに回転することで、第３群鏡筒１０が光軸方向に移動するように構成されている。この嵌合過程については後述する。
【００４３】
２ｃ−１〜２ｃ−３は、カムの中心線方向から見た時の両端面がテーパー状に形成されたカム穴部で、第５群鏡筒１２に取り付けられた第５群カムフォロア２１ａ−１〜２１ａ−３（２１ａ−３不図示）の傾斜面２１ｂ−１〜２１ｂ−３（２１ｂ−３不図示）と嵌合し、カム筒２が光軸周りに回転することで、第５群鏡筒１２が光軸方向に移動するように構成されている。なお、第５群カムフォロア２１ａ−１〜２１ａ−３を第５群鏡筒１２へ取り付ける際に、止ネジと第５群カムフォロア２１ａ−１〜２１ａ−３の間にコイルバネが３１−１〜３１−３（３１−３不図示）が設けられていて、カム穴部２ｃ−１〜２ｃ−３と第５群カムフォロア２１ａ−１〜２１ａ−３のガタをなくしている。
【００４４】
２ｄ−１〜２ｄ−３は、ガイド長穴部で、固定筒１に締結されたガイド部材１５−１〜１５−３（１５−３不図示）が嵌合し、カム筒２の光軸方向への移動を阻止するとともに、光軸周りの回転をガイドしている。なお、ガイド部材１５−１〜１５−３はそれらの先端付近で直進筒３のガイド溝３ｂ−１〜３ｂ−３（３ｂ−３不図示）にも嵌合しており、直進筒３の直進案内も行っている。
【００４５】
２ｅ−１は係合溝で、ズーム操作環６に締結された連結部材１８の先端部が嵌合している。そして、ズーム操作環６の光軸周りの回転に連動して、カム筒２が光軸周りに回転できるようになっている。
【００４６】
２ｐ−２、２ｅ−３は、ストッパ当接部で、固定筒１に設けられたストッパ部１ｉ−１、１ｉ−２（組立完成時のカム筒規制部になる）にそれぞれ当接し、カム筒２の光軸周りの両方向の回転を所定角度の範囲内で行えるようにしている。
【００４７】
２ｆ−１〜２ｆ−３は突起部で、カム筒２に対して補強リング１７の光軸方向の位置を被写体側に定めるストッパとなっている。また、突起部２ｆ−１〜２ｆ−３の内周側の面（光軸方向に向く面）が固定筒１の外周側の面１ｖ（図１２）と嵌合している。
【００４８】
２ｇ−１〜２ｇ−３は嵌合片であり、補強リング１７の外周面１７ａが嵌合し、補強リング１７の、光軸に垂直方向の位置を決めている。
【００４９】
２ｈ−１〜２ｈ−３は溝部で、上記の手段によりカム筒２に補強リング１７が位置決めされたあと、接着材を塗布して補強リング１７をカム筒２に固定するための塗布領域として設けられている。
【００５０】
カム筒２の突起部２ｆ−１〜２ｆ−３の内周面（光軸に向いた面）と固定筒１との嵌合と、カム筒２の光軸方向後端部内周面と固定筒１の嵌合部１ａとの嵌合によって、カム筒２の光軸方向の両端部が固定筒１に嵌合していることになり、カム筒２の光軸に略垂直な方向の暴れを防止している。なお、補強リング１７の内周面１７ｂを固定筒１と嵌合させてもよい。
【００５１】
２ｉ−１〜２ｉ−３と２ｊ−１〜２ｊ−３は、合成樹脂で形成されたカム筒２を、格子状に肉厚を増すことで変形に対して強固にするための補強凸状部である。
【００５２】
２ｍ−１〜２ｍ−３（２ｍ−３不図示）は穴部で、第２群鏡筒の調整ピン部材１９−１〜１９−３（１９−３不図示）を調整するための工具挿通用穴である。
【００５３】
図３は、フォーカス環５とカバー部材１３とそれらの内部部品の分解斜視図である。
【００５４】
５ｂ−１〜５ｂ−３は光軸方向に直線的に形成されたガイド溝で、メスヘリコイド筒４の突起部４ａ−１〜４ａ−３（４ａ−３不図示）がそれぞれ嵌合することで、メスヘリコイド筒４を直進案内する。
【００５５】
５ｃはギヤ部で、内周面（光軸に向いた面）に歯形が形成されていて、ギヤユニット部２５の出力軸部２５ｃと係合し、駆動源２５ａからの駆動力により、フォーカス環５が光軸周りに回転するようになっている。
【００５６】
５ｄは、被写体側に設けられた取付係合部で、補強リング１４の内径部１４ａと嵌合部５ｄ−１が嵌合しながら、座部５ｄ−２に補強リング１４が突き当たり、補強リング１４の位置が被写体側に定まるようになっている。補強リング１４の面１４ｂには環状薄板２９が配置されている（組立性を考慮して、環状の一部に切り取り部２９ａがある）。また、取付係合部５ｄには、係合突部５ｄ−３が設けられていて、カバー部材１３に設けられた係合突起部１３ａ−１〜１３ａ−３（１３ａ−２、１３ａ−３不図示）とにより、カバー部材１３が、フォーカス環５にスナップフィット結合される。その際に補強リング１４と環状薄板２９の外周面１４ｃ、２９ｂもカバー部材１３の内周面１３ｂに嵌合し、フォーカス環５の被写体側に保持されるようになっている。
【００５７】
５ｅ−１、５ｅ−２はストッパ当接部であり、固定筒１に設けられたストッパ１ｎ−１、１ｎ−２（１ｎ−３不図示）に当接することで、フォーカス環５の光軸周りの両方向の回転を所定角度の範囲内で行えるようにしている。
【００５８】
５ｆは外観部に装飾として設けられたローレットである。
【００５９】
５ｇ−１〜５ｇ−３は長穴部で、第２群鏡筒９の調整用工具挿通穴である。
【００６０】
ここで、カム筒２を固定筒１に組み込む際に、カム筒２の内周面側に設けられた凸状カム部２ｂ−１〜２ｂ−３を第３群カムフォロア２０の嵌合凹部２０ａ−１〜２０ａ−３にそれぞれ嵌合させる構造について説明する。
【００６１】
図４〜図７は、カム筒２を固定筒１に組み込まれるまでの過程を示した状態図である。また図８〜図１０は、カム筒が固定筒１に組み込まれるまでの、第３群カム部２ｂ−１〜２ｂ−３と第３群カムフォロア２０−１〜２０−３の嵌合過程を示す模式図である。なお、図８〜図１０は、３組ある内の１組の嵌合状態を示している。また、図中線Ｙは組立完成時の第３群カムフォロア２０−１の（中心）位置を示している。
【００６２】
ところで、第３群カム部２ｂ−１〜２ｂ−３を第３群カムフォロア２０−１〜２０−３に嵌合させて、カム筒２の実際の使用状態（組立完成状態）での回転範囲内で確実に嵌合状態を保つためには、カム筒２の実際の使用状態での回転範囲よりも余分に回転させた状態から、第３群カムフォロア２０−１〜２０−３と第３群カム部２ｂ−１〜２ｂ−３を嵌合させ始め、カム筒２の回転範囲内では、若干の嵌合の余裕をとる必要がある。その理由は、カム筒２の回転範囲内で組み込まれた場合、実使用状態で第３群カムフォロア２０−１〜２０−３が第３群カム部２ｂ−１〜２ｂ−３から外れてしまうことがあるからである。つまり実際のカム筒２の回転範囲内で組み込めるということは、カム筒２の回転範囲内で外れるということである。さらに詳しく説明すると、図７の状態（固定筒１のストッパ部１ｉ−１にカム筒２の腕部２ｅの当接面２ｐ−２がつき当たっている状態で、実際のカム筒の回転範囲の規制端）で第３群カムフォロア２０−１〜２０−３と第３群カム部２ｂ−１〜２ｂ−３を組込（嵌合）始めるように第３群カムフォロア２０−１〜２０−３と第３群カム部２ｂ−１〜２ｂ−３の位置関係を設定した場合、嵌合の余裕が全くないため、第３群カム部２ｂ−１〜２ｂ−３が少しでも短めに形成されていると、第３群カム部２ｂ−１〜２ｂ−３から第３群カムフォロア２０−１〜２０−３が外れたり、第３群カム部２ｂ−１〜２ｂ−３が少しでも長めに形成されていると第３群カム部２ｂ−１〜２ｂ−３が第３群カムフォロア２０−１〜２０−３につかえて組めなかったりすることがある。
【００６３】
したがって、図７に示すようなカム筒２の当接面２ｐ−２と固定筒１のストッパ部１ｉ−１の位置よりも、被写体側からみて反時計周りの方向に若干回転させた位置から、第３群カム部２ｂ−１〜２ｂ−３に第３群カムフォロア２０−１〜２０−３を嵌合させて、図７の状態においては、嵌合の余裕を持った状態で、確実に嵌合させる必要がある。
【００６４】
まず、図４は、カム筒２を固定筒１に組み込み始めた状態の図である。この状態では、第３群カム部２ｂ−１〜２ｂ−３と第３群カムフォロア２０−１〜２０−３は嵌合していない。また、図４が示すように、カム筒２の端面２ｅ−２と固定筒１のストッパ部１ｉ−１の面が被写体側から見てほぼ一致した位置関係になっている。さらに、第３群カムフォロア２０−１〜２０−３は固定筒１のストッパ部１ｔ−１〜１ｔ−３（１ｔ−３不図示）に突き当たって、撮像面側に片寄せされている（第３群鏡筒１０の端面を突き当ててもよい）。これは例えば、第３群カムフォロア２０−１〜２０−３が第３群鏡筒１０に組み込まれた状態で被写体側を上に設置すれば、第３群鏡筒１０の自重で撮像面側に移動し、固定筒１のストッパ部１ｔ−１〜１ｔ−３に当たって片寄せされるという方法でよい。
【００６５】
次に、図５は、図４の状態から撮像面側へカム筒２を移動させた状態の図である。そしてこの状態では、カム筒２の端面２ｐ−１が、固定筒１の端面１ｓに当接している。また、この状態では、図８に示すように、第３群カム部２ｂ−１〜２ｂ−３の先端部と第３群カムフォロア２０−１〜２０−３は接近した位置関係になっている。更に、この状態では第３群カムフォロア２０−１〜２０−３は、まだストッパ部１ｔ−１〜１ｔ−３に突き当たって片寄せされた位置関係になっている（図中線Ｙよりも下方（撮像面側）の位置）。
【００６６】
次に図６は、固定筒１の端面１ｓと端面２ｐ−１の当接状態を維持しつつ、図５の状態から少し回転（被写体側から見て時計回りの方向へ回転）させた状態の図である。この状態では、図９が示すように、凸状カム部２ｂ−１〜２ｂ−３の先端に近づくにしたがい細くなるように形成された傾斜面２ｂ−１ａ〜２ｂ−３ａが、第３群カムフォロアの突起部２０ａ−１ａ〜２０ａ−３ａに当接し、傾斜面２ｂ−１〜２ｂ−３に沿って、第３群カムフォロア２０−１〜２０−３が若干被写体側（図中上方）に移動する。そしてさらにカム筒２を同方向に回転させると、突起部２０ａ−１ａ〜２０ａ−３ａが傾斜面２ｂ−１ａ〜２ｂ−３ａにガイドされて、第３群カムフォロアの嵌合凹部２０ａ−１〜２０ａ−３が第３群カム部２ｂ−１〜２ｂ−３に嵌合する。
【００６７】
最後に図７は、図６の状態からさらに回転させた状態の図である。この状態では、カム筒２の腕部２ｅの当接面２ｐ−２と、固定筒１のストッパ部１ｉ−１が、被写体側から見て一致した位置関係になり、さらにカム筒２は撮像面側に移動する。
【００６８】
この状態でガイド部材１５−１〜１５−３を固定筒１に締結すれば、カム筒２の光軸方向への移動が阻止され、なおかつ、光軸周りの回転がガイドされる。そしてこの状態では、図１０が示すように、第３群カム部２ｂ−１〜２ｂ−３と第３群カムフォロア嵌合凹部２０ａ−１〜２０ａ−３が完全に嵌合しており、第３群カムフォロア２０−１〜２０−３とそれらが取り付けられた第３群鏡筒１０が所定位置（図中線Ｙの位置）に定まる。また、５群カムフォロア２１−１〜２１−３を第５群鏡筒１２に取り付けることによって、第５群鏡筒１２が所定位置に定まる。そうして、カム筒２を回転させた際に、第３群鏡筒１０と第５群鏡筒１２がそれぞれのカム軌跡にしたがって連動するようになる。また、カム筒２は、固定筒１のストッパ部１ｉ−１、１ｉ−２に、当接部２ｐ−２、２ｅ−３が当接することで、実際の使用範囲の回転規制が行われる。
【００６９】
このように、端面２ｐ−１をガイド面として固定筒１の端面１ｓに当接させながら回転させることによって、第３群カム部２ｂ−１〜２ｂ−３と第３群カムフォロア２１−１〜２１−３を、カム筒２の回転範囲において確実に嵌合させることができる。なお、端面２ｐ−１と当接部２ｐ−２を持つ突出部２ｐは腕部２ｅの根元に形成されているので腕部２ｅの強度が向上し、ズーム操作環６の回転操作による外力が、連結部材１８を介してカム筒２の腕部２ｅに加わった際の腕部の変形を抑え、光学性能を維持できる効果がある。また、衝撃等により過大な外力に対しても、強度が向上し、耐衝撃性の高いレンズが供給できる効果がある。
【００７０】
ところで、図１１が示すように、第１群レンズの重量もしくは外力により、図中Ｗの力がメスヘリコイド筒４に作用した場合、メスヘリコイド筒４にヘリコイド嵌合している直進筒３のカムフォロア部３ａ−１〜３ａ−３が、カム筒２の外周面を光軸に略垂直な方向へＦ１およびＦ２（Ｆ３不図示）の力で押圧する。
【００７１】
これらの力により、カム筒２は光軸に略垂直方向で内径側に変形しようとするが、固定筒１に設けられた凸状部１ｕ−１〜１ｕ−３がカム筒２の内周面と当接して、カム筒２の変形を防止するようになっている。凸状部１ｕ−１〜１ｕ−３は、カムフォロア部３ａ−１〜３ａ−３のズーム移動軌跡とほぼ重なるように設けられている。これについて図１３、１４および図１７を用いて、さらに詳しく説明する。図１４はカム筒２を一定の割合で展開した展開図である（主要部分のみ図示）。３ａ−１−１〜３ａ−３−１および３ａ−１−２〜３ａ−３−２は直進筒３のカムフォロア部の位置を示している。記号の後の（Ｗ）はワイド（広角）端の位置、（Ｔ）はテレ（望遠）端の位置を示しており、カムフォロア部３ａ−１−１〜３ａ−３−１および３ａ−１−２〜３ａ−３−２は、カム部２ａ−１〜２ａ−３の両側面に嵌合してワイド端からテレ端の間で移動する。図１３は、テレ端時の状態を示しており、凸状部１ｕ−１がカムフォロア部３ａ−１のテレ端時位置にほぼ重なるように配置されている状態を示している。図１７は直進筒のカムフォロア部とカム筒のカム部と固定筒の位置関係を模式的に示した図で、５１が固定筒で、５１ｕがカム筒の変形を防止する凸状部、５２がカム筒で、５２ａがカム部、５２ｋがカムフォロア部５３ａの嵌合面、５３が直進筒で、５３ａ、５３ｂがカムフォロア部である。図１７が示すように、カムフォロア部５３ａの嵌合長さをＬ１、凸状部５１ｕの上面とカム筒５２の内周面との距離をＬ２とすると、
Ｌ１　＞　Ｌ２
の関係にある。このようにすることで、カムフォロア部５３ａが嵌合面５２ｋを押圧してカム筒５２を変形させても、カムフォロア部５３ａがカム部５２ａから脱落することがない。さらに、図１が示すように、固定筒１の凸状部１ｕ−１〜１ｕ−３の裏面周辺と、第２群鏡筒９の嵌合軸部９ａが嵌合しているので、固定筒１の光軸に略垂直な方向で内径側への変形も押えているため、より強い外力に対しても強固にカム筒の変形を押えることができる構造になっている。
【００７２】
このように、第１群レンズの重量のみならず、過大な外力が第１群レンズ周辺に加わったとしても、カム筒の変形を小さく抑えながら、カム部とカムフォロア部の嵌合を良好に保つことができる。したがって、合成樹脂で形成したカム筒を用いても、ユニットとして剛性の高いレンズ鏡筒を提供できる。また、カム筒に合成樹脂を用いることで、大量生産が可能となり、生産性が飛躍的に向上する。
【００７３】
なお、本実施形態では、テレ（望遠）端付近にカム筒の変形を押える凸状部を設けたが、ミドル（望遠〜広角の中間）付近やワイド（広角）端付近に設けても、同様の作用、効果が得られる。
【００７４】
また、本実施形態では、比較的剛性の低い材料として、合成樹脂を用いたが、アルミニウム合金などの比較的剛性の高い材料を使った場合でも有効であり、カム筒の肉厚をより薄くすることができるため、レンズ鏡筒の外径の小型化にも貢献できる。
【００７５】
以上が主な部品の相互関係の説明である。
【００７６】
次に、以上の構成からなる本発明のレンズ鏡筒の各移動部材の動作を説明する。
【００７７】
ズーム操作環６を光軸周りに回転されると、ズーム操作環６に結合された連結部材１８に嵌合しているカム筒２も連動して回転する。カム筒２に施された凸状カム部２ａ−１〜２ａ−３に嵌合している直進筒３は、ガイド部材１５−１〜１５−３にガイドされながら、凸状カム部のリードにしたがって、光軸方向に移動する。また、第３群鏡筒１０と第５群鏡筒１２は、それぞれが取り付けている第３群カムフォロア２０−１〜２０−３、第５群カムフォロア２１−１〜２１−３が、カム筒２の凸状カム部２ｂ−１〜２ｂ−３、カム穴部２ｃ−１〜２ｃ−３にそれぞれ嵌合しているので、カム筒２が光軸周りに回転することで、カム軌跡にしたがって光軸方向に移動し、ズーミングが行われる。
【００７８】
一方、フォーカス環５を光軸周りに回転させると、ガイド溝５ｂ−１〜５ｂ−３に嵌合しているメスヘリコイド筒４がいっしょに回転する。その際、メスヘリコイド筒は、直進筒３のヘリコイド凹部３ｃ−１〜３ｃ−３と係合しているので、ヘリコイドのリードにしたがって光軸方向に移動し、フォーカシングが行われる。
【００７９】
【第２の実施形態】
第１の実施形態では、カム筒の変形を押える凸状部を固定筒に設けたが、カム筒の内周面側に施してもよい。図１５は、本実施形態のカム筒の展開図である（主要部分のみ図示）。本実施形態のレンズ鏡筒は、以下に説明するカム筒が、第１の実施形態と同様の構造により組み込まれている。１０２はカム筒である。１０２ｑ−１〜１０２ｑ−３はカム筒の内周面側に設けられ、カム筒１０２の変形を押えるための凸状部である。図１８は本実施形態における、直進筒のカムフォロア部とカム筒のカム部と固定筒の位置関係を模式的に示した図である。１５１が固定筒、１５２がカム筒で、１５２ｕがカム筒の変形を防止する凸状部、１５２ａがカム部、１５２ｋがカムフォロア部１５３ａの嵌合面、１５３が直進筒で、１５３ａ、１５３ｂがカムフォロア部である。カムフォロア部１５３ａの嵌合長さをＬ３、凸状部１５２ｕの下面とカム筒１５２の内周面との距離をＬ４とすると、
Ｌ３　＞　Ｌ４
の関係にある。このようにすることで、カムフォロア部１５３ａが嵌合面１５２ｋを押圧してカム筒１５２を変形させても、カムフォロア部１５３ａがカム部１５２ａから脱落することがない。また、カム筒の変形を押える凸状部をカム筒自体に設けることにより、第１の実施形態の補強凸状部２ｉ−１〜２ｉ−３と２ｊ−１〜２ｊ−３と同様の役目を果たし、カム筒自体をより強固にすることができる。
【００８０】
さらに、直進筒のカムフォロア部の軌跡と重なる位置に配置するとともに、カム筒の光軸方向（図中上下方向）のほぼ中央部に配置することで、カム筒１０２の被写体側端部に設けられている突起部１０２ｆ−１〜１０２ｆ−３と固定筒との嵌合と、カム筒１０２の撮像面側の端部周辺（図中下側、図１の嵌合部１ａに嵌合する部分に相当）と固定筒との嵌合によるカム筒の支持と合わせて、ほぼ全域でカム筒の変形を小さく抑えることが可能となる。
【００８１】
以上のような本実施形態の構成によれば、第１群レンズの重量のみならず、過大な外力が第１群レンズ周辺に加わったとしても、カム筒の変形を小さく抑えられ、カム部とカムフォロア部の嵌合が良好に保てるので、合成樹脂で形成したカム筒を用いても、ユニットとして剛性の高いレンズ鏡筒を提供できる。また、カム筒に合成樹脂を用いることで、大量生産が可能となり、生産性が飛躍的に向上する。また、アルミニウム合金などの比較的剛性の高い材料を使った場合でも有効であり、カム筒の肉厚をさらに薄くすることができるため、レンズ鏡筒の外径の小型化にも貢献できる。
【００８２】
なお、本実施形態では、ミドル付近にカム筒の変形を押える凸状部を設けたが、テレ端付近やワイド端付近に設けても、同様の作用、効果が得られる。
【００８３】
【第３の実施形態】
第２の実施形態では、カム筒の内周面側に設けられた凸状カム部とは別に、カム筒の変形を押える凸状部をカム筒の内周面側に設けたが、カム筒の内周面側に設けられた凸状カム部が、カム筒の変形を押える凸状部を兼ねてもよい。図１６は、カム筒の内周面側に設けられた凸状カム部が、カム筒の変形を押える凸状部を兼ねている場合のカム筒の展開図（主要部のみ図示）である。
本実施形態のレンズ鏡筒は、以下に説明するカム筒が、第１の実施形態と同様の構造により組み込まれている。
【００８４】
２０２はカム筒で、２０２ａ−１〜２０２ａ−３は、直進筒の光軸方向への進退を案内するための凸状カム部で、外周面側に設けられている。２０２ｂ−１〜２０２ｂ−３は、３群鏡筒の光軸方向への移動を案内するための凸状カム部で、内周面側に設けられている。また、凸状カム部２０２ｂ−１〜２０２ｂ−３は、直進筒のカムフォロア部の軌跡と重なる位置に配置するとともに、カム筒の光軸方向（図中上下方向）のほぼ中央部に配置されている。また、直進筒のカムフォロア部とカム筒のカム部と固定筒の位置関係については、図１８と同様の寸法設定になっている。２０２ｆ−１〜２０２ｆ−３は突起部で、内周側の面（光軸方向に向く面）が固定筒の外周側の面と嵌合する。突起部２０２ｆ−１〜２０２ｆ−３は、直進筒のカムフォロア部の軌跡と重なる位置に配置されている。このようにすることで、カム筒１０２の被写体側端部に設けられている突起部２０２ｆ−１〜２０２ｆ−３と固定筒との嵌合と、カム筒２０２の撮像面側の端部周辺（図中下側、図１の嵌合部１ａに嵌合する部分に相当）と固定筒との嵌合によるカム筒の支持と合わせて、ほぼ全域でカム筒の変形を小さく抑えることが可能となる。
【００８５】
２０２ｋ−１〜２０２ｋ−３は、直進筒の３箇所のカムフォロア部の光軸に向く面が当接して嵌合する嵌合面である。
【００８６】
なお、第３群レンズおよび第５群レンズを直進案内する、固定筒の直進穴（図１の１ｂ−１〜１ｂ−３に相当する穴）は、第３群レンズを直進案内する直進穴と、第５群レンズを直進案内する直進穴が、それぞれのカムフォロアに対応する位置に、別々に設けられている。
【００８７】
以上のような本実施形態の構成によれば、第１群レンズの重量のみならず、過大な外力が第１群レンズ周辺に加わったとしても、カム筒の変形を小さく抑えられ、カム部とカムフォロア部の嵌合が良好に保てるので、合成樹脂で形成したカム筒を用いても、ユニットとして剛性の高いレンズ鏡筒を供給できる。また、カム筒に合成樹脂を用いることで、大量生産が可能となり、生産性が飛躍的に向上する。また、アルミニウム合金などの比較的剛性の高い材料を使った場合でも有効であり、カム筒の肉厚をさらに薄くすることができるため、レンズ鏡筒の外径の小型化にも貢献できる。さらに、カム筒の内周面側に設けられた凸状カム部が、カム筒の変形を押える凸状部を兼ねているため、型構造が複雑にならない。型構造が複雑になると、型の分割部分が多くなり、大量生産時にその分割部分の磨耗が進んで、形状寸法が悪化していくことがあるので、型構造は簡素化されていることが望ましい。更にまた、本実施形態の構成によれば、型構造が簡素化するため、量産時でも寸法の安定したカム筒が形成でき、光学性能がより良好なレンズ鏡筒が構成できる。
【００８８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、固定筒と、固定筒に隣接して配置され、外周面側に第１の移動群カムが形成され、内周面側に凸状の第２の移動群カムが形成されているカム筒を備えたレンズ鏡筒において、固定筒（またはカム筒）には、カム筒（または固定筒）の内周面（または外周面）より所定の間隔で離れた位置に、凸状部が形成されている。またその凸状部は、第１の移動群カムに嵌合するカムフォロアの移動軌跡に対応した位置に設けられている。
【００８９】
以上の構成によれば、剛性の低い材料（例えば合成樹脂）、もしくは剛性を下げた形状（例えばアルミニウム合金で肉厚を薄くした形状）で形成されたカム筒を用いたレンズ鏡筒においても、カム筒の変形を小さく抑えてレンズ鏡筒の強度を向上させるとともに、光学性能を良好に維持できるため、生産性や省資源性を向上させつつ、頑丈で小型の構造を持つレンズ鏡筒が構成できる。
【００９０】
さらに、固定筒と、固定筒に隣接して配置され、外周面側に第１の移動群カムが形成され、内周面側に凸状の第２の移動群カムが形成されているカム筒を備えたレンズ鏡筒において、第２の移動群カムは、固定筒の外周面より所定の間隔で離れた位置に形成されているとともに、第１の移動群カムに嵌合するカムフォロアの移動軌跡に対応した位置に設けられている。
【００９１】
以上の構成によれば、型構造が簡素化するため、量産時でも寸法の安定したカム筒が形成でき、光学性能がより良好なレンズ鏡筒が構成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態のレンズ鏡筒の断面図
【図２】第１の実施形態のレンズ鏡筒のカム筒と補強リングの斜視図
【図３】第１の実施形態の環状部材（フォーカス環）と周辺部材の斜視図
【図４】第１の実施形態の固定筒とカム筒の組込状態を示す斜視図
【図５】第１の実施形態の固定筒とカム筒の組込状態を示す斜視図
【図６】第１の実施形態の固定筒とカム筒の組込状態を示す斜視図
【図７】第１の実施形態の固定筒とカム筒の組込状態を示す斜視図
【図８】第３群カム部と第３群カムフォロアの嵌合状態を示す模式図
【図９】第３群カム部と第３群カムフォロアの嵌合状態を示す模式図
【図１０】第３群カム部と第３群カムフォロアの嵌合状態を示す模式図
【図１１】第１の実施形態のレンズ鏡筒の要部断面図
【図１２】第１の実施形態の固定筒の斜視図
【図１３】第１の実施形態の固定筒とカム筒のテレ端の状態を示す斜視図
【図１４】カムフォロアの移動軌跡を示すカム筒展開図
【図１５】第２の実施形態のカム筒展開図
【図１６】第３の実施形態のカム筒展開図
【図１７】直進筒のカムフォロア部とカム筒のカム部と固定筒の位置関係を示す模式図
【図１８】直進筒のカムフォロア部とカム筒のカム部と固定筒の位置関係を示す模式図
【符号の説明】
１　固定筒
２、５２、１０２、１５２　カム筒
３　直進筒
４　メスヘリコイド筒
５　フォーカス環
２ａ−１〜２ａ−３、１０２ａ−１〜１０２ａ−３、
２０２ａ−１〜２０２ａ−３、５２ａ、１５２ａ　凸状カム部
２ｂ−１〜２ｂ−３、１０２ｂ−１〜１０２ｂ−３、
２０２ｂ−１〜２０２ｂ−３　凸状カム部
３ａ−１〜３ａ−３、５３ａ、５３ｂ、１５３ａ、１５３ｂ　カムフォロア部
１ｕ−１〜１ｕ−３、５１ｕ　凸状部
１０２ｑ−１〜１０２ｑ−３、１０２ｕ　凸状部
【図１】
2004077877.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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