(57)【要約】【目的】容器を開封せずに、非炎焼型化学発熱剤と水を簡単に、かつ、確実に反応させ、どのような状況下で使用しても、同じような状態に食品を加熱調理しうるようにする。【解決手段】上方に拡開し、底部に非炎焼型化学発熱剤を充填した非炎焼型化学発熱剤充填袋１０を収容しうる受け皿１と、該受け皿の開口４を封鎖するように嵌着され被加熱物を収容しうる容器本体２と、容器本体２の開口を封鎖する蓋体３とを備えた加熱容器を、発泡ポリスタイレンで真空成形し、容器本体２に仕切板７を容器本体２と一体に立設して、非炎焼型化学発熱剤と反応する水を充填した水袋１０を収容しうる水袋収容部９を形成し、水袋収容部９の底壁に、受け皿１に連通する透水孔１１を形成し、使用に際しては、受け皿１、容器本体２および蓋体３をそれぞれ冠着させ、蓋体３に設けた水袋破断棒貫入孔１９から、水袋破断棒を貫入させて水袋を破断させるようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方に拡開し、底部に非炎焼型化学発熱剤を充填した非炎焼型化学発熱剤充填袋を収容しうる受け皿と、該受け皿の開口を封鎖するように冠着され、被加熱物を収容しうる容器本体と、容器本体の開口を封鎖する蓋体とを備えた加熱容器であって、容器本体に仕切板を立設して、非炎焼型化学発熱剤と反応する水を充填した水袋を収容しうる水袋収容部を形成し、かつ水袋収容部の底壁に、受け皿に連通する透水孔を設けたことを特徴とする加熱容器。
【請求項２】
受け皿の底壁に、囲い枠を立設し、囲い枠の底壁を、水袋収容部の直下に対応する個所から、その対向する方向に向けて降下する傾斜面とし、その傾斜面に、非炎焼型化学発熱剤充填袋を載置したことを特徴とする請求項１に記載の加熱容器。
【請求項３】
水袋収容部の幅方向の対向する側壁を、それぞれ、水袋収容部の幅方向に向かって降下する傾斜面とし、かつ水袋収容部の中央部に透水孔を設けたことを特徴とする請求項１に記載の加熱容器。
【請求項４】
水袋収容部の幅方向の対向する側壁を、それぞれ、水袋収容部の幅方向に向かって下向きに傾斜し、かつ、水袋収容部の中央に向かって降下する傾斜面とし、かつ、水袋収容部の中央部に透水孔を設けたことを特徴とする請求項１に記載の加熱容器。
【請求項５】
水袋収容部の底壁の中央部に、受け皿に向けて降下する傾斜面で形成した水袋を収容しうる凹陥部を設け、かつその凹陥部の中央部に透水孔を設けたことを特徴とする請求項１に記載の加熱容器。
【請求項６】
水袋収容部の底壁を、受け皿に向かって降下する湾曲面で形成し、その中央部に透水孔を設けたことを特徴とする請求項１に記載の加熱容器。
【請求項７】
水袋収容部を、仕切板と、少なくとも２個の垂直な側壁とで形成したことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の加熱容器。
【請求項８】
水袋収容部を、仕切板と、少なくとも１個の湾曲面を有する側壁とで形成したことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の加熱容器。
【請求項９】
蓋体における、水袋収容部の透水孔と対応する位置に、水袋破断棒貫入孔を設けたことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の加熱容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱容器に関する。より詳細に述べると、本発明は、非炎焼型化学発熱剤と水との反応を利用して、どのような状況下で使用しても、食品を同じような状態に加熱調理できる加熱容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本発明で使用する用語「非炎焼型化学発熱剤」を、酸素と反応して炎を出して燃焼する化石系、動植物質系燃料と異なり、たとえば水添反応等による発熱反応により熱量を発生する化合物或いは組成物と定義する。尚、以下の説明では、「非炎焼型化学発熱剤」を、単に、発熱剤と略記する場合がある。
【０００３】
このような発熱剤としては、従来から生石灰(CaO)、粉体マグネシウム、鉄粉と活性炭と食塩とから成る組成物、粉体マグネシウム、粉体生石灰と粉体アルミニウムとから成る組成物等各種提案されている。
【０００４】
発熱剤の重要な用途の一つは、たとえば駅弁のように、調理済み食品等を場所を選ばずに加熱することである。発熱剤を利用して調理済み食品等を加熱する場合に重要なことは、発熱剤と反応させる水の量を化学量論に基づいて秤量した量で使用すること、食品衛生上の観点から開封せずに発熱剤と水を反応させること、および発熱剤は使い捨ての消耗品であるので、複雑な機構にせず、できる限り単純な方法で確実に水と反応させ、コストを下げることである。以下、この３点から従来技術を検討する。
【０００５】
発熱剤は、いずれも化学量論量の水と反応させて所定の熱量を発生させるものである。その反応機構を、生石灰(CaO)を例に説明する。CaOは、下記の反応式に従ってH2Oと反応して、15.2Kcalの熱量を発生する。
CaO+H2O＝Ca(OH)2 +  15.2Kcal
CaOの分子量は５６．０８である。一方、H2Oの分子量は１８である。即ち、15.2Kcalの熱量を発生させるには、５６．０８グラムのCaOに対して、１８グラムのH2Oを反応させなければならない。５６．０８グラムのCaOに対して、H2Oが１８グラム以下の場合、未反応のCaOが残留し、一方H2Oが１８グラム以上の場合、反応終了後余剰水が残留し、その処理に負担がかかる。この熱力学理論は生石灰(CaO)以外の発熱剤と水との反応にも同じように適用される。
【０００６】
なお、２成分系以上の発熱剤、たとえば、粉体アルミニュームと粉体酸化カルシュームから成る発熱剤の場合は、第１段階反応において、粉体酸化カルシュームがと水が反応して水酸化カルシュームを生成し、第２段階反応において、粉体アルミニュームと水酸化カルシュームがさらなる反応を起こすという逐次反応を経る。この逐次反応の場合も、第１段階反応において、正確に秤量した水を使用することが、後続する逐次反応を適正に行わせるので、上述した熱力学理論が適用される。
【０００７】
以上の説明により、発熱剤と水との反応を利用して食品等を加熱する場合は、化学量論量に基づいてできるだけ正確に秤量した水と反応させることが重要であることが理解されよう。この問題を解決する手段として、従来、所定量の発熱剤と反応するのに必要な量の水を封入したプラスチック製の水袋を使用することが提案され、相応の成果を挙げている。
【０００８】
さらに、発熱剤を利用して調理済み食品等を加熱する場合に重要なことは、食品衛生に留意することである。近年、発熱剤を使用して食品を加熱する例として、従来から使用されている駅弁、炎焼型燃料を嫌うホテル・旅館の個室での食事、病室・老人ホーム等への宅配、アウトドアースポーツ等の他に、ガス・電気等加熱手段が遮断された緊急災害時に備えて自治体等で備蓄する例が増えている。
【０００９】
いずれにしても、発熱剤は、環境状況がほぼ決まっている一般家庭よりも、不特定多数の種々雑多な人がいたり、或いは野外、または複雑な要素が混在している環境下で使用する場合が多い。このような環境下では、汚染されないように、容器を開封せずに加熱することが望ましい。
【００１０】
これを解決する手段として、たとえば、特許第２７１９０９７号明細書、特開平１１−２９２１５５号、特願２００２−１７３９０２号明細書等は、概略、発熱剤と水を収容しうる発熱容器と、発熱容器の上に発熱容器を密封する状態で載置され食品を収容しうる食品収容容器と、食品収容容器に冠着される蓋体とから成る加熱容器において、所定量の発熱剤を透水性の袋に封入した発熱剤袋と、水を封入した水袋を同時に開裂する引っ張り紐で連結し、両袋を積重して容器内に収容し、引っ張り紐を、発熱容器の壁面に穿設された引っ張り紐引き出し孔から引き出すような構造の加熱容器を開示している。
【００１１】
この従来技術は、容器を密封したまま食品を外気と接触させずに、発熱剤と水を反応させることができるので、食品衛生上の観点からは望ましい。しかしながら、発熱剤と水を反応させる発熱容器の構造が、複雑かつ、精妙に過ぎ、さらに、引張り紐を引き抜くには、ある程度のこつを必要とし、強く引きすぎると、途中で切れたり、あるいは人によっては、完全に最後まで引き終わる前に中断することがあるので、発熱剤と水の反応が完結しないという欠点がある。さらに、機構が複雑になるので、その製造コストが高くなるという欠点がある。
【００１２】
因みに、この従来技術の発熱容器の製造原価は、駅弁用容器を、駅弁用容器の材料として汎用性が高い発泡ポリスタイレンで真空成形法により製造した場合の製造原価の約１０倍以上にもなり、コストパフォーマンスが全く合わない場合が発生する。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
発明が解決しようとする課題は、非炎焼型化学発熱剤と水との反応を利用して食品を加熱する加熱容器であって、容器を開封せずに、非炎焼型化学発熱剤に対して化学量論量に基づいて正確に秤量した水を非炎焼型化学発熱剤に添加して反応させ、どのような状況下で使用しても、同じような状態に食品を加熱調理することができる極めて単純な構造の加熱容器を提供することである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する請求項１記載の加熱容器は、上方に拡開し、底部に非炎焼型化学発熱剤を充填した非炎焼型化学発熱剤充填袋を収容しうる受け皿と、該受け皿の開口を封鎖するように冠着され、被加熱物を収容しうる容器本体と、容器本体の開口を封鎖する蓋体とを備えた加熱容器であって、容器本体に仕切板を立設して、非炎焼型化学発熱剤と反応する水を充填した水袋を収容しうる水袋収容部を形成し、かつ水袋収容部の底壁に、受け皿に連通する透水孔を設けたことを特徴とする加熱容器である。
【００１５】
請求項２に記載の加熱容器は、請求項１記載の容器において、受け皿の底壁に、囲い枠を立設し、囲い枠の底壁を、水袋収容部の直下に対応する個所から、その対向する方向に向けて降下する傾斜面とし、非炎焼型化学発熱剤を充填した袋を、傾斜面に沿って載置してある。
【００１６】
請求項３に記載の加熱容器は、請求項１記載の容器において、水袋収容部の幅方向の対向する側壁を、それぞれ、水袋収容部の幅方向に向かって降下する傾斜面とし、かつ、水収容部の中央部に透水孔を設けてある。
【００１７】
請求項４に記載の加熱容器は、請求項１記載の容器において、水袋収容部の幅方向の対向する側壁を、それぞれ、水袋収容部の幅方向に向かって下向きに傾斜し、かつ、水袋収容部の中央に向かって降下する傾斜面とし、かつ水袋収容部の中央部に透水孔を設けてある。
【００１８】
請求項５に記載の加熱容器は、請求項１記載の容器において、水袋収容部の底壁の中央部に、受け皿に向けて降下する傾斜面で形成した凹陥部を設け、かつこの凹陥部の中央部に透水孔を設けてある。
【００１９】
請求項６に記載の加熱容器は、請求項１記載の容器において、水袋収容部の底壁を、受け皿に向かって降下する湾曲面で形成し、その中央部に透水孔を設けてある。
【００２０】
請求項７に記載の加熱容器は、請求項１〜６のいずれかに記載の加熱容器において、水袋収容部を、仕切板と、少なくとも２個の垂直な側壁とで形成してある。
【００２１】
請求項８に記載の加熱容器は、請求項１〜６のいずれかに記載の加熱容器において、水袋収容部を、仕切板と、少なくとも１個の湾曲面を有する側壁とで形成してある。
【００２２】
請求項９に記載の加熱容器は、請求項１〜７のいずれかに記載の加熱容器において、蓋体における、水袋収容部の透水孔と対応する位置に、水袋破断棒貫入孔を設けてある。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の加熱容器の実施の形態を、添付図面を参照して説明する。
【００２４】
図１は、本発明の加熱容器の分解斜視図、図２は、図１で示した加熱容器の使用形態を示す断面図である。
【００２５】
加熱容器は、受け皿(１)と、容器本体(３)と、蓋体(３)とから構成されている。加熱容器を構成する受け皿(１)、容器本体(２)、および蓋体(３)の材料は特段に制限されないが、用途に応じて適宜選択することが望ましい。即ち、駅弁等携帯使い捨て用に共する場合はプラスチックで、また、ホテル、旅館等で継続して使用する場合は、陶磁器、あるいは金属で製造することが望ましい。ただし、後述するが、本発明の加熱容器は、蓋体(３)から、尖端を有する水袋破断棒(18)を貫入して、水袋(９)を破断するようになっているので、蓋体(３)を陶磁器、金属、或いは木等剛体で製造する場合は、予め、水袋を破断させる用具を貫入させる貫入孔を穿設しておくことが必要である。
【００２６】
受け皿(１)は、底部に非炎焼型化学発熱剤を充填した非炎焼型化学発熱剤充填袋(５)を収容し、水と反応させて、蒸気を発生させるための、いわゆる蒸気発生容器である。蒸気の使用効率を高めるためにも、垂直壁で形成するよりも、開口(４)が上方に拡開する壁面で形成することが好ましい。
【００２７】
容器本体(２)は、被加熱物(６)を収容し、蒸気発生容器としての受け皿(１)から上昇してくる蒸気で被加熱物(６)を加熱するためのものである。
【００２８】
容器本体(２)の底壁に仕切板(７)を立設して、容器本体(２)を、被加熱物収容部(８)と、水袋収容部(９)の少なくとも２つの区画に区分してある。水袋収容部(９)には、非炎焼型化学発熱剤(５)と反応させる水を充填した水袋(10)を収容しうるようになっている。仕切板(７)は、容器本体(２)と一体成形しておくと、水袋(10)が破断した際に、水が被加熱物収容部(８)に流出しないように完全に防止しうるので好ましい。
【００２９】
水袋(10)は、紙、或いはプラスチック製の袋に、非炎焼型化学発熱剤の量と反応させるように秤量した水を充填して、密封したものである。水袋(10)の材料としてプラスチックを使用する場合は、充填剤の種類、食品衛生の観点から、ポリエチレンが好ましい。水袋(10)の形状は特段に定されないが、プラスチックで製造する場合は、単なる平袋にしておけば、水袋収容部(９)の形状に自由にかつ完全に追随するので、汎用性が生じる。
【００３０】
水袋収容部(８)の底壁には、受け皿(１)に連通する透水孔(11)を穿設してある。透水孔(11)の形状および個数は、特段に限定されないが、受け皿(１)への透水効率を高めるためには、複数個設けることが望ましい。
【００３１】
被加熱物収容部(８)の側壁(12)には、非炎焼型化学発熱剤(５)と水との反応によって発生する蒸気を、被加熱物収容部(８)に導入するための蒸気導入孔(13)を設けてある。図１では、蒸気導入孔(13)は、被加熱物収容部(８)の側壁(12)に形成した凹部となっているが、底壁(14)に設けてもよい。また、蒸気の導入効率を高めるためには、側壁(12)と底壁(14)の両方に設けることが好ましい。
【００３２】
蒸気導入孔(13)を、被加熱物収容部(８)の底壁(14)に設けると、蒸気が被加熱物(６)を加熱した後、水となり、被加熱物(６)から滲出する各種の汁と一緒に、蒸気導入孔(13)から受け皿(１)に滴下されるので、被加熱物(６)の食味や香味が損なわれるのが防止される。
【００３３】
水袋収容部(９)の側壁(15)を、平面壁として、水袋収容部(９)の容積をなるべく大きくすることが好ましい。
【００３４】
蓋体(３)は、容器本体(２)に完全に冠着しうるように、蓋体(３)の周縁端部(16)の内面が、容器本体(２)の周縁上端部(17)の外面と密着するように成形することが望ましい。そのことにより、発生した蒸気が容器から漏出することが防止され、蒸気の使用効率が良くなる。
【００３５】
蓋体(３)の水袋収容部(９)に対応する個所に、水袋破断棒(18)を貫入させる水袋破断棒貫入孔(19)を穿設してある。水袋破断棒(18)は、尖端を有していて、水袋(10)を破断するようになっている。蓋体(３)をプラスチック、たとえば、発泡ポリスタイレンで成形した場合は、水袋破断棒貫入孔(19)を必ずしも設ける必要はないが、蓋体(３)を陶磁器、金属、或いは木等剛体で製造する場合は、予め、水袋破断棒貫入孔(19)を穿設しておくことが必要である。
【００３６】
水袋破断棒貫入孔(19)を常時開口したままにしておくと、食品衛生上の観点から好ましくない。従って、水袋破断棒貫入孔(19)の開口を水袋破断棒貫入孔封止材(19a)で封止して、使用前に雑菌、汚染物質等が容器内に混入しないようにすることが好ましい。水袋破断棒貫入孔封止材(19a)の材料としては、水袋破断棒貫入孔(19)の開口を封止し、使用に際して、簡単に剥離できるものであれば、紙、プラスチック製フィルム等特段に限定されない。
【００３７】
図３は、本発明の別の実施の形態を示す断面図である。図４は、図３で示した実施の形態で使用する受け皿の一部破断斜視図である。
【００３８】
図３及び図４に示すように、受け皿(１)の底壁には、枠壁(20)，(21)，(22)，(23)が立設されていて、囲い枠(24)が形成されている。囲い枠(24)の底壁(25)は、水袋収容部(10)の直下に対応する枠壁(20)から、その対向する枠壁(21)の方向に向かって降下する傾斜面となっている。
【００３９】
非炎焼型化学発熱剤収容袋(５)は、囲い枠(24)の底壁(25)の傾斜面に沿って置かれるようになっている。受け皿(１)に囲い枠(24)を設けることによって、非炎焼型化学発熱剤収容袋(５)が、囲い枠(24)内で固定される。また、水袋収容部(10)から透水孔(11)を経て滴下してくる水が、受け皿(１)の底壁の全体に拡散せずに、全て囲い枠(24)の中に集水されるので、水の使用効率が大きくなり、非炎焼型化学発熱剤と水との反応の立ち上がりが早くなる。
【００４０】
受け皿(１)の底壁に立設される枠壁(20)，(21)，(22)および(23)の成形方法は特段に限定されないが、受け皿(１)と一体成形することが好ましい。そのことにより、囲い枠(24)からの漏水がなくなり、かつ製造コストが低減される。
【００４１】
図５は、本発明の容器本体(２)に形成される水袋収容部(９)の別の実施の形態を示す斜視図である。図５において、水袋収容部(９)の幅方向の対向する側壁(26)，(27)が、それぞれ、水袋収容部(９)の幅方向に向かって降下する傾斜面で形成されており、かつ、水袋収容部(９)の中央部に透水孔(28)を設けてある。水袋収容部(９)を、このような構造にすることによって、水袋(10)の水袋収容部(９)への納まりがよくなり、透水孔(９)を、水袋収容部(９)の中央部に１個設ければよいという利点がある。
【００４２】
図６は、本発明の容器本体(２)に形成される水袋収容部(９)の別の実施の形態を示す斜視図である。図６に示すように、水袋収容部(９)は、水袋収容部(９)の幅方向の対向する側壁(28)，(29)が、それぞれ、水袋収容部(９)の幅方向に向かって傾斜し、且つ、水袋収容部(９)の中央部に向かって降下する４つの傾斜面(30)，(31)と、(32)，(33)で形成されていて、中央部に透水孔(11)を設けてある。
【００４３】
水袋収容部(９)をこのような構造にすることによって、水袋(10)の水袋収容部(９)へ納まりがよく、透水孔(９)を、水袋収容部(９)の中央部に１個設ければよく、水袋収容部(９)を破断する個所が中央部から多少ずれても、４つの傾斜面(29)，(30)，(32)，(33)から、透水孔(９)に集水されるという利点が生じる。
【００４４】
図７は、本発明の容器本体(２)に形成される水袋収容部(９)の別の実施の形態を示す斜視図である。図８は、図７のA−A面一部断面図で、使用状態を示す。図７において、水袋収容部(９)の底壁(34)は平坦面で形成されている。底壁(34)の中央部部に、受け皿(１)に向かって降下する傾斜面(35)，(36)，(37)で形成された、断面が三角形の凹陥部(38)が設けてある。凹陥部(38)の中央部には、透水孔(11)が形成されている。
【００４５】
凹陥部(38)には、同じ断面形状の水袋(10)が嵌入されるようになっている。水袋(10)を、水袋破断棒(18)で破断することにより、水は無駄なく、完全に受け皿に滴下される。
【００４６】
水袋収容部(９)をこのような構造にすることによって、水袋(10)が、凹陥部(38)内に固定されるので、加熱容器を少々傾けても、水袋(10)が、凹陥部(38)内からずれることがない。
【００４７】
この実施の形態では、凹陥部(38)の断面形状を三角形で形成したが、この形状は、特段に限定されない。たとえば、方形、逆多角垂、半球形等任意に選択できる。
【００４８】
この実施の形態の場合も、凹陥部(38)内に収容される水袋(10)の形状は特段に限定されないが、この実施の形態の効果を最大限に活用するためには、水袋(10)の断面形状と、凹陥部(38)の断面形状を同じにして、水袋(10)が凹陥部(38)内に完全に密着して収容されるようにすることが望ましい。
【００４９】
この実施の形態の場合も、水袋(10)の材料は、特段に限定されないが、この実施の形態の効果を最大限に活用するためには、水袋(10)を形状保持性の材料、たとえば、紙で製造することにより、凹陥部(38)の断面形状と完全に同じに成形することが望ましい。
【００５０】
図９は、本発明の別の実施の形態を示す分解斜視図である。図９において、受け皿(１)，容器本体(２)，および蓋体(３)は、円形、楕円形等湾曲面を有する壁面で形成されている。
【００５１】
容器本体(２)は、仕切板(７)によって、被加熱物収容部(８)と、水袋収容部(９)の少なくとも２区画に分割されている。水袋収容部(９)の底壁は、受け皿に向かって全体が降下する湾曲した傾斜面で形成され、その中央部に透水孔(11)が設けられている。
【００５２】
この実施の形態の場合も、水袋(10)の形状は特段に限定されないが、この実施の形態の効果を最大限に活用するためには、水袋(10)の底面形状を、水袋収容部(９)の湾曲面と同じ湾曲面で形成することが望ましい。そのことにより、水袋(10)が、水袋収容部(９)内に完全に密着して収容される。
【００５３】
以上、主として、方形、円形、あるいは楕円形の容器に関して、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は、あらゆる形状の容器、たとえば、三角形、５角形以上の多角形、少なくとも１個の湾曲面を有する達磨形、或いは各種キャラクター商品を模した異形形状の容器に適用できる。
【００５４】
また、材料に関しても、受け皿(１)，容器本体(２)，および蓋体(３)が同一材料で製造するように説明したが、それぞれを異種の材料で製造してもよい。
【００５５】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によると、容器を開封せずに、非炎焼型化学発熱剤に対して化学量論量に基づいて正確に秤量した水を非炎焼型化学発熱剤に添加して反応させ、どのような状況下でも、簡単に、同じような状態に食品を加熱調理することができる。
【００５６】
請求項２に記載の発明によると、非炎焼型化学発熱剤収容袋が、囲い枠内で固定される。また、水袋収容部から透水孔を経て滴下してくる水が、受け皿の底壁に拡散せずに、全て囲い枠の中に集水されるので、水の使用効率が高くなり、非炎焼型化学発熱剤と水との反応の立ち上がりが早くなる。
【００５７】
請求項３に記載の発明によると、水袋の水袋収容部へ納まりがよく、透水孔を、水袋収容部の中央部に１個設ければよい。
【００５８】
請求項４に記載の発明によると、水袋の水袋収容部へ納まりがよく、透水孔を、水袋収容部の中央部に１個設ければよく、水袋収容部を破断する個所が中央部から多少ずれても、４つの傾斜面から、透水孔に集水される。
【００５９】
請求項５に記載の発明によると、凹陥部と同じ断面形状を有する水袋を使用することにより、水袋が凹陥部に完全に固定されるので、加熱容器を少々傾けても、水袋が、凹陥部内からずれることがない。また、水袋を製造できる材料の選択の幅が拡がる。
【００６０】
請求項６に記載の発明によると、水袋の底面形状を、水袋収容部の湾曲面と同じ湾曲面で形成することにより、水袋が、水袋収容部に完全に密着して収容される。
【００６１】
請求項７に記載の発明によると、水袋収容部が、仕切板と、少なくとも２個の垂直な側壁とで形成されているので、三角形を含めて多角形の加熱容器に適用できる。
【００６２】
請求項８に記載の発明によると、水袋収容部が、仕切板と、少なくとも１個の湾曲面を有する側壁とで形成されているので、円形、楕円形、或いは湾曲面を有する複雑な形状の加熱容器に適用できる。
【００６３】
請求項９に記載の発明によると、予め、蓋体の、水袋収容部の透水孔に対応する位置に水袋破断棒貫入孔が設けてあるので、どのような状況下でも、水袋を確実に破断することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の加熱容器の一実施例の分解斜視図である。
【図２】図１で示した本発明の加熱容器の使用態様を示す縦断面図である。
【図３】本発明の加熱容器の別の実施例の縦断面図である。
【図４】図３で示した本発明の加熱容器に使用する受け皿一部破断斜視図である。
【図５】本発明の加熱容器に使用する受け皿の別の実施例の斜視図である。
【図６】本発明の加熱容器に使用する受け皿の別の実施例の斜視図である。
【図７】本発明の加熱容器に使用する受け皿の別の実施例の斜視図である。
【図８】図７のA−A面の一部切断図である。
【図９】本発明の加熱容器の別の実施例の分解斜視図である。
【符号の説明】
(１)受け皿
(２)容器本体
(３)蓋体
(４)受け皿開口
(５)非炎焼型化学発熱剤充填袋
(６)被加熱物
(７)仕切板
(８)被加熱物収容部
(９)水袋収容部
(10)水袋
(11)透水孔
(12)被加熱物収容部外壁
(13)蒸気導入孔
(14)容器本体底壁
(15)水袋収容部側壁
(16)蓋体周縁端部
(17)容器本体周縁上端部
(18)水袋破断棒
(19)水袋破断棒貫入孔
(19a)水袋破断棒貫入孔封止材
(20)(21)(22)(23)枠壁
(24)囲い枠底壁
(25)囲い枠傾斜面
(26)(27)水袋収容部内側壁
(28)(29)水袋収容部内側壁
(30)(31)水袋収容部内側壁傾斜面
(30)(33)水袋収容部内側壁傾斜面
(34)水袋収容部底壁
(35)(36)(37)凹陥部傾斜面
(38)凹陥部
【図１】
2004189321.tif 000003
【図２】
2004189321.tif 000004
【図３】
2004189321.tif 000005
【図４】
2004189321.tif 000006
【図５】
2004189321.tif 000007
【図６】
2004189321.tif 000008
【図７】
2004189321.tif 000009
【図８】
2004189321.tif 000010
【図９】
2004189321.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成14年12月20日(2002.12.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
水袋(10)は、紙、或いはプラスチック製の袋に、非炎焼型化学発熱剤の量と反応させるように秤量した水を充填して、密封したものである。水袋(10)の材料としてプラスチックを使用する場合は、充填剤の種類、食品衛生の観点から、ポリエチレンが好ましい。水袋(10)の形状は特段に限定されないが、プラスチックで製造する場合は、単なる平袋にしておけば、水袋収容部(９)の形状に自由にかつ完全に追随するので、汎用性が生じる。


【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【符号の説明】
(１)受け皿
(２)容器本体
(３)蓋体
(４)受け皿開口
(５)非炎焼型化学発熱剤充填袋
(６)被加熱物
(７)仕切板
(８)被加熱物収容部
(９)水袋収容部
(10)水袋
(11)透水孔
(12)被加熱物収容部外壁
(13)蒸気導入孔
(14)容器本体底壁
(15)水袋収容部側壁
(16)蓋体周縁端部
(17)容器本体周縁上端部
(18)水袋破断棒
(19)水袋破断棒貫入孔
(19a)水袋破断棒貫入孔封止材
(20)(21)(22)(23)枠壁
(24)囲い枠底壁
(25)囲い枠傾斜面
(26)(27)水袋収容部内側壁
(28)(29)水袋収容部内側壁
(30)(31)水袋収容部内側壁傾斜面
(32)(33)水袋収容部内側壁傾斜面
(34)水袋収容部底壁
(35)(36)(37)凹陥部傾斜面
(38)凹陥部