(57)【要約】【課題】はんだを使用することなく、フレキシブルプリント回路基板３に実装する。【解決手段】正極用接点７がボタン電池１７の正極１９に接触して電気的に接続しかつ負極用接点１１がボタン電池１７の負極２１に接触して電気的に接続するように、フレキシブルプリント回路基板３の一部分を折曲げ、電池ホルダ５によりボタン電池１７をフレキシブルプリント回路基板３の一部分と共に弾性力によって挟むように保持する。【選択図】　　　図１
2004087314.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極用接点と負極用接点を有するフレキシブルプリント回路基板にボタン電池を実装するボタン電池実装方法において、
前記正極用接点が前記ボタン電池の正極に接触して電気的に接続しかつ前記負極用接点が前記ボタン電池の負極に接触して電気的に接続するように、前記フレキシブルプリント回路基板の一部分を折曲げ、
電池ホルダにより前記ボタン電池を前記フレキシブルプリント回路基板の前記一部分と共に弾性力によって挟むように保持することを特徴とするボタン電池実装方法。
【請求項２】
正極用接点と負極用接点を有するフレキシブルプリント回路基板にボタン電池を実装するために用いられる電池ホルダにおいて、
前記正極用接点が前記ボタン電池の正極に接触して電気的に接続しかつ前記負極用接点が前記ボタン電池の負極に接触して電気的に接続するように、前記フレキシブルプリント回路基板の一部分を折曲げた状態の下で、前記ボタン電池及び前記フレキシブルプリント回路基板の前記一部分をセット可能なホルダベースと、
前記ホルダベースに対して係脱可能であって、前記ボタン電池及び前記フレキシブルプリント回路基板の前記一部分を前記ホルダベース側へ弾性力によって押付けるクリップと、
を備えてなることを特徴とする電池ホルダ。
【請求項３】
前記ホルダベースは、セットされた前記ボタン電池の位置ずれを規制する突起を有してなることを特徴とする請求項２に記載の電池ホルダ。
【請求項４】
フレキシブルプリント回路基板と、
前記フレキシブルプリント回路基板に実装され、請求項２又は請求項３に記載の発明特定事項からなる電池ホルダと、
を備えてなることを特徴とする制御回路。
【請求項５】
正極用接点を有した正極用接続部と、
負極用接点を有した負極用接続部と、
前記正極用接続部と前記負極用接続部を連結する連結部とを備えてあって、
前記連結部の折曲げ線を基準として折曲げて前記正極用接続部と前記負極用接続部の間にボタン電池を介在させると、前記正極用接点が前記ボタン電池の正極に接触して電気的に接続しかつ前記負極用接点が前記ボタン電池の負極に接触して電気的に接続するように構成してなることを特徴とするフレキシブルプリント回路基板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フレキシブルプリント回路基板にボタン電池を実装するボタン電池実装方法、フレキシブルプリント回路基板にボタン電池を実装するために用いられる電池ホルダ、制御回路、及びフレキシブルプリント回路基板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、フレキシブルプリント回路基板にボタン電池を実装するために、次の２つの方法が採られている。
【０００３】
即ち、まず、端子付きボタン電池をはんだにより前記フレキシブルプリント回路基板に直接的に実装することを特徴とする方法（第１の方法）がある。次に、端子付き電池ホルダをはんだにより前記フレキシブルプリント回路基板に実装してから、前記端子付き電池ホルダにボタン電池を保持させることにより、前記プリント回路基板に前記ボタン電池を間接的に実装することを特徴とする方法（第２の方法）がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、いずれの前記方法（前記第１の方法及び前記第２の方法）にあっても、前記ボタン電池（前記端子付きボタン電池を含む）を前記フレキシブルプリント回路基板に実装する際にはんだを用いており、通常、はんだには鉛が含まれるため、前記ボタン電池の実装によって対環境負荷が高くなるという問題がある。
【０００５】
また、いずれの前記方法にあっても、はんだ付け時に高熱が発生するため、前記フレキシブルプリント回路基板の耐熱性が極めて低い場合にあっては、前記ボタン電池を（直接的又は間接的に）実装することができないという問題がある。
【０００６】
更に、前記第１方法にあっては、前記フレキシブルプリント回路基板の耐熱性が十分に高い場合にあっても、はんだ付け時に発生する高熱によって前記端子付きボタン電池の電池特性に劣化が起こりうるという問題がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明にあっては、正極用接点と負極用接点を有するフレキシブルプリント回路基板にボタン電池を実装するボタン電池実装方法において、
前記正極用接点が前記ボタン電池の正極に接触して電気的に接続しかつ前記負極用接点が前記ボタン電池の負極に接触して電気的に接続するように、前記フレキシブルプリント回路基板の一部分を折曲げ、
電池ホルダにより前記ボタン電池を前記フレキシブルプリント回路基板の前記一部分と共に弾性力によって挟むように保持することを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明にあっては、正極用接点と負極用接点を有するフレキシブルプリント回路基板にボタン電池を実装するために用いられる電池ホルダにおいて、
前記正極用接点が前記ボタン電池の正極に接触して電気的に接続しかつ前記負極用接点が前記ボタン電池の負極に接触して電気的に接続するように、前記フレキシブルプリント回路基板の一部分を折曲げた状態の下で、前記ボタン電池及び前記フレキシブルプリント回路基板の前記一部分をセット可能なホルダベースと、
前記ホルダベースに対して係脱可能であって、前記ボタン電池及び前記フレキシブルプリント回路基板の前記一部分を前記ホルダベース側へ弾性力によって押付けるクリップと、
を備えてなることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明特定事項によると、前記正極用接点が前記ボタン電池の前記正極に接触して電気的に接続しかつ前記負極用接点が前記ボタン電池の前記負極に接触して電気的に接続するように、前記フレキシブルプリント回路基板の前記一部分を折曲げる。そして、この状態の下で、前記ボタン電池及び前記フレキシブルプリント回路基板の前記一部分を前記ホルダベースにセットする。更に、前記クリップを前記ホルダベースに係止させることによって、前記クリップにより前記ボタン電池及び前記フレキシブルプリント回路基板の前記一部分を前記ホルダベース側へ弾性力によって押付ける。これによって、前記電池ホルダにより前記ボタン電池を前記フレキシブルプリント回路基板の前記一部分と共に弾性力によって挟むように保持することができ、前記フレキシブルプリント回路基板に前記ボタン電池を実装することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明にあっては、請求項２に記載の発明特定事項の他に、前記ホルダベースは、セットされた前記ボタン電池の位置ずれを規制する突起を有してなることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明特定事項によると、請求項２に記載の発明特定事項による作用の他に、前記突起によりセットされた前記ボタン電池の位置ずれが規制される。これによって、前記クリップの弾性力による押付け作用も相まって、前記正極用接点，前記負極用接点と前記ボタン電池の前記正極，前記負極の電気的に接続状態を安定して保つことができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明にあっては、フレキシブルプリント回路基板と、
前記フレキシブルプリント回路基板に実装され、請求項２又は請求項３に記載の発明特定事項からなる電池ホルダと、
を備えてなることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明特定事項によると、請求項２又は請求項３に記載の発明特定事項による作用と同様の作用を奏する。
【００１４】
請求項５に記載の発明にあっては、正極用接点を有した正極用接続部と、
負極用接点を有した負極用接続部と、
前記正極用接続部と前記負極用接続部を連結する連結部とを備えてあって、
前記連結部の折曲げ線を基準として折曲げて前記正極用接続部と前記負極用接続部の間にボタン電池を介在させると、前記正極用接点が前記ボタン電池の正極に接触して電気的に接続しかつ前記負極用接点が前記ボタン電池の負極に接触して電気的に接続するように構成してなることを特徴とする。
【００１５】
請求項５に記載の発明特定事項によると、前記連結部の前記折曲げ線を基準として折曲げて前記正極用接続部と前記負極用接続部の間に前記ボタン電池を介在させることにより、前記正極用接点が前記ボタン電池の正極に接触して電気的に接続しかつ前記負極用接点が前記ボタン電池の負極に接触して電気的に接続する。そして、電池ホルダにより前記ボタン電池を前記フレキシブルプリント回路基板の一部分（前記正極用接続部，前記負極用接続部，前記連結部）と共に挟むように保持することによって、前記フレキシブルプリント回路基板に前記ボタン電池を実装する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１７】
図１は、本発明の実施の形態に係わる制御回路の正面図であって、図２は、図１を下から見た図であって、図３は、図１におけるＩ−Ｉ線に沿った図であって、図４は、本発明の実施の形態に係わる制御回路の背面図であって、図５は、本発明の実施の形態に係わるフレキシブルプリント回路基板の展開図である。
【００１８】
ここで、「前」は、図１において紙面に向かって表，図２において上，図３において左，図４において紙面に向かって裏のことであって、「後」は、図１において紙面に向かって裏，図２において下，図３において右，図４において紙面に向かって表のことである。
【００１９】
図１から図４に示すように、本発明の実施の形態に係わる制御回路１は、フレキシブルプリント回路基板３（端部のみ図示）と、このフレキシブルプリント回路基板３の端部に実装された電池ホルダ５とを備えている。
【００２０】
また、本発明の実施の形態に係わるフレキシブルプリント回路基板３は、図５に示すように、正極用接点７を有した正極用接続部９と、負極用接点１１を有した負極用接続部１３と、正極用接続部９と負極用接続部１３を連結する連結部１５とを備えている。ここで、連結部１５の折曲げ線１５Ｌを基準として折曲げて正極用接続部９と負極用接続部１３の間にボタン電池１７を介在させると、正極用接点７がボタン電池１７の正極１９に接触して電気的に接続しかつ負極用接点１１がボタン電池１７の負極２１に接触して電気的に接続するように構成してある。なお、正極用接続部９及び負極用接続部１１には複数の係合穴２３がそれぞれ形成されている。
【００２１】
図１から図４に示すように、本発明の実施の形態に係わる電池ホルダ５は、フレキシブルプリント回路基板３にボタン電池１７を実装するために用いられるものであって、ホルダベース２５と、クリップ２７とを備えており、ホルダベース２５及びクリップ２７を構成の詳細は次のようになる。
【００２２】
即ち、ホルダベース２５は、正極用接点７がボタン電池１７の正極１９に接触して電気的に接続しかつ負極用接点１１がボタン電池１７の負極２１に接触して電気的に接続するように、フレキシブルプリント回路基板３の一部分（正極用接続部９，負極用接続部１３，連結部１５）を折曲げた状態の下で、ボタン電池１７及びフレキシブルプリント回路基板３の一部分９，１３，１５をセット可能である。ここで、ホルダベース２５は樹脂からなるものである。
【００２３】
また、ホルダベース２５の前側にはホルダベース２５にセットされたボタン電池１７の位置ずれを規制する複数の突起２９が形成されており、各突起２９はそれぞれピン状に構成されている。ここで、複数の突起２９はボタン電池１７の位置ずれを規制する他に、複数の突起２９に対応する係合穴２３を係合させることによりフレキシブルプリント回路基板３をホルダベース２５の所定位置に位置決めすることができるものである。なお、突起２９をピン状に構成する代わりに、例えば円弧状等の適宜形状に構成しても差し支えない。更に、ホルダベース２５の後側中央部には被係止凹部３１が形成されている。
【００２４】
クリップ２７は、ホルダベース２５に対して係脱可能（係止，離脱可能）であって、第１アーム３３と第２アーム３５を前後に有している。ここで、クリップは弾性変形可能な金属からなるものである。また、クリップ２７がホルダベース２５に対して係脱可能にするため、第２アーム３５の先端側にはホルダベース２５における被係止凹部３１に弾性力によって係止可能な段付状の係止曲げ部３７が形成されている。
【００２５】
更に、第１アーム３３の中央部にはボタン電池１７及びフレキシブルプリント回路基板３の一部分９，１３，１５をホルダベース２５側へ弾性力によって押付ける押さえ片３９が形成されている。なお、押さえ片３９はコの字形状のスリット４１によって区画形成されているが、スリット４１と関係なく押さえ片３９を形成することもでき、押さえ片３９の長さ、幅等は適宜に変更することができる。また、押さえ片３９を第１アーム３３と一体形成する代わりに、押さえ片３９を第１アーム３３に外的に固着するようにしてもよい。
【００２６】
次に、フレキシブルプリント回路基板３にボタン電池１７を実装するボタン電池実装方法について作用を含めて説明する。
【００２７】
正極用接点７がボタン電池１７の正極１９に接触して電気的に接続しかつ負極用接点１１がボタン電池１７の負極２１に接触して電気的に接続するように、フレキシブルプリント回路基板３の一部分９，１３，１５を折曲げる。そして、この状態の下で、複数の突起２９に対応する係合穴２３を係合させるように、ボタン電池１７及びフレキシブルプリント回路基板３の一部分９，１３，１５をホルダベース２５の所定位置にセットする。
【００２８】
ボタン電池１７及びフレキシブルプリント回路基板３の一部分９，１３，１５をセットした後に、（図３において上方向から）係止曲げ部３７がホルダベース２５の被係止凹部３１に係止させることにより、クリップ２７における押さえ片３９によりボタン電池１７及びフレキシブルプリント回路基板３の一部分９，１３，１５をホルダベース２５側へ弾性力によって押付ける。これによって、電池ホルダ５によりボタン電池１７をフレキシブルプリント回路基板３の一部分９，１３，１５と共に弾性力によって挟むように保持することができ、フレキシブルプリント回路基板３の端部にボタン電池１７を実装することができる。ここで、複数の突起２９によりセットされたボタン電池１７の位置ずれが規制されるため、クリップ２７における押さえ片３７の弾性力による押付け作用も相まって、正極用接点７，負極用接点１１とボタン電池１７の正極１９，負極２１の電気的に接続状態を安定して保つことができる。
【００２９】
以上の如き、本発明の実施の形態によれば、はんだを使用することなく、電池ホルダ５によりボタン電池１７をフレキシブルプリント回路基板３の一部分９，１３，１５と共に弾性力によって挟むように保持して、フレキシブルプリント回路基板３に実装することができるため、ボタン電池１７の実装によって対環境負荷が高くなることを抑制できる。
【００３０】
また、同じ理由により、フレキシブルプリント回路基板３の耐熱性の良否に拘わらず、種々のフレキシブルプリント回路基板３に対して、ボタン電池１７の電池特性を劣化させることなく、ボタン電池１７を実装させることができ、ボタン電池１７の利用範囲を拡大することができる。
【００３１】
なお、本発明は、前述の発明の実施の形態に限るものではなく、適宜の変更を行うことによりその他種々の態様で実施可能である。
【００３２】
【発明の効果】
請求項１から請求項５のうちのいずれかの請求項に記載の発明によれば、はんだを使用することなく、前記電池ホルダにより前記ボタン電池を前記フレキシブルプリント回路基板の前記一部分と共に弾性力によって挟むように保持して、前記フレキシブルプリント回路基板に実装することができるため、前記ボタン電池の実装によって対環境負荷が高くなることを抑制できる。
【００３３】
また、同じ理由により、前記フレキシブルプリント回路基板の耐熱性の良否に拘わらず、種々の前記フレキシブルプリント回路基板に対して、前記ボタン電池の電池特性を劣化させることなく、前記ボタン電池を実装させることができ、前記ボタン電池の利用範囲を拡大することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係わる制御回路の正面図である。
【図２】図１を下から見た図である。
【図３】図１におけるＩ−Ｉ線に沿った図である。
【図４】本発明の実施の形態に係わる制御回路の背面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係わるフレキシブルプリント回路基板の展開図である。
【符号の説明】
１　制御回路
３　フレキシブルプリント回路基板
５　電池ホルダ
７　正極用接点
９　正極用接続部
１１　負極用接点
１３　負極用接続部
１５　連結部
１７　ボタン電池
１９　正極
２１　負極
２５　ホルダベース
２７　クリップ
２９　突起
３１　被係止凹部
３７　係止曲げ部
３９　押さえ片
【図１】
2004087314.tif 000003
【図２】
2004087314.tif 000004
【図３】
2004087314.tif 000005
【図４】
2004087314.tif 000006
【図５】
2004087314.tif 000007