(57)【要約】【課題】開蓋時に常に一定の係止位置に係止でき、使用中に揺動することがないようにした蓋体を提供すること。【解決手段】トリガー式液体吐出器のノズル部材に枢着される蓋体であって、ノズル部材は、前面に軸受部を具えた支持枠と係止突部を具備しており、蓋体は、表面に係止突条を突設した基板と、枢着部を具えた側板とを具備していることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トリガー式液体吐出器のノズル部材に枢着される蓋体であって、
ノズル部材は、前面に軸受部を具えた支持枠と係止突部を具備しており、
蓋体は、表面に係止突条を突設した基板と、枢着部を具えた側板とを具備していることを特徴とするトリガー式液体吐出器の蓋体。
【請求項２】
基板の端部に溝を刻設して薄板部を形成し、
薄板部に係止突条を突設したことを特徴とする請求項１記載のトリガー式液体吐出器の蓋体。
【請求項３】
基板の表面に溝を刻設し、該溝と基板の端部との間に係止突条を設けたことを特徴とする請求項１記載のトリガー式液体吐出器の蓋体。
【請求項４】
基板の端部から複数の一定長さのスリットを刻設し、
スリットの間に係止突条を突設したことを特徴とする請求項１記載のトリガー式液体吐出器の蓋体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トリガー式液体吐出器、とくにノズル部材の前面に蓋体を取着したトリガー式液体吐出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ノズル孔からの液漏れや、成分の乾燥固化による目詰まりを防ぐため、ノズル孔を閉鎖する蓋体を取着したトリガー式液体吐出器は、従来より知られている（例えば、特許文献１参照。）。
図８に示すように、上記特許文献１記載の蓋体ａは、ノズル部材ｂに枢着部ｃに枢着されており、係止部ｄが設けられている。
蓋体ａの開蓋時には、蓋体ａの係止部ｄがノズル部材ｂの係止面ｅに圧接され、蓋体ａの傾斜面ｆが、同じく係止面ｅに接合するようなっている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−１３７７５０号公報（第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の蓋体ａは、蓋体ａおよびノズル部材ｂの成形時に、係止部ｄや係止面ｅなどにいわゆる成形ムラが生じるおそれがあるという問題があった。
そのため、蓋体ａの開蓋時に、蓋体ａが常に一定の係止位置に係止されないという問題が生じるおそれがあった。
【０００５】
また、蓋体ａの係止部ｄとノズル部材ｂの係止面ｅとの係合があまくなったときには、液体噴出器を振ると、蓋体ａが、その係止位置を変えたり、揺動したりするという問題が生じることもあった。
さらにまた、長期に使用するときには、樹脂のなじみ等によって、係止部の係合、枢着部の嵌合がゆるみ、蓋体が揺動するという問題が生じることもあった。
【０００６】
本発明は、上記の問題を解決し、トリガー式液体吐出器の蓋体として、開蓋時に常に一定の係止位置に係止でき、使用中に揺動することがないようにした蓋体を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するため、トリガー式液体吐出器の蓋体として、トリガー式液体吐出器のノズル部材に枢着される蓋体であって、ノズル部材は、前面に軸受部を具えた支持枠と係止突部を具備しており、蓋体は、表面に係止突条を突設した基板と、枢着部を具えた側板とを具備していることを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
蓋板の実施例として、基板の端部に溝を刻設して薄板部を形成し、薄板部に係止突条を突設したことを特徴とする構成を採用する。
【０００９】
また、蓋板の別実施例として、基板の表面に溝を刻設し、該溝と基板の端部との間に係止突条を設けたことを特徴とする構成を採用する。
【００１０】
さらにまた、蓋板の別実施例として、基板の端部から複数の一定長さのスリットを刻設し、スリットの間に係止突条を突設したことを特徴とする構成を採用する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは吐出器本体、Ｂはノズル本体、Ｃはノズル本体Ｂに取着された蓋体である。
吐出器本体Ａは、従来のものと同様に、トリガーで作動されるポンプが内蔵されており、吐出側の先端部には、内部を吐出流路１とした吐出筒２が具えられている。
【００１２】
ノズル本体Ｂは、ノズルの取付部材Ｂ１とノズル部材Ｂ２とからなっており、取付部材Ｂ１は、吐出筒２に嵌合される嵌着筒３と、吐出筒２に通じる開口を穿孔した基板４を具えており、該基板４には、ノズル部材Ｂ２の取付筒５と、ノズルヘッドのヘッド内筒６が連設されている。
ヘッド内筒６の先端部外周には、複数の連通路７が設けられており、先端面は液流路となっている。
【００１３】
ノズル部材Ｂ２は、中央に、ノズル孔８を穿設した基板９を具えており、該基板９の裏側には、ノズルヘッドを形成するヘッド外筒１０が連設されており、ヘッド外筒１０の先端からヘッド内筒６の連通路７に連通する液流路が設けられている。
【００１４】
基板９の外周近くには、取付筒５に嵌合する嵌合筒１１が設けられ、その内側には、取付筒５の内面を密封する密封リングが立設されている。
基板９の外周は、ほぼ正三角形状となっており、外周に沿って、後方に延びる外周壁１２が連設されている。
【００１５】
図１，２に示すように、基板９の表側には、その中央部には、ノズル孔８を囲む噴出筒１３が外方に向かって立設されており、噴出筒１３の外側には、蓋体Ｃの支持枠１４が突設されている。
【００１６】
支持枠１４上部には、切欠き部１５が設けられ、基板９には、切欠き部１５の上方に位置して蓋体Ｃの係止突部１６が突設されている。
支持枠１４の中央部には、切欠き部１５に続く円弧状の内周面１７が形成されており、下部の直線部には、段部１８が設けられている。
【００１７】
切欠き部１５の両側面１５ａ，ｂには、支持枠１４を貫通する軸受孔１９が穿孔されており、支持枠１４上面から軸受孔１９に至る案内溝２０が刻設されている。
【００１８】
段部１８を形成する支持枠１４の左右の側面１８ａ，ｂには、段部１８の底面１８ｃに接して左右に延びる角形の透孔２１が刻設されている。
【００１９】
図３に示すように、蓋体Ｃは、上部を枢着部２２、中央部を巾広の栓体部２３、下部を把持片２４とした基板２５を具えており、枢着部２２の両側には、支持枠１４の軸受孔１９に嵌挿される枢着凸部２６を突設した円弧状の側板２７が連設され、枢着部２２の端部２２ａは、基板２５の上端から側板２７の円弧部とを結ぶ傾斜面となっており、枢着部２２の基板表面には、係止突条２８が突設されている。
【００２０】
栓体部２３の裏面には、先端にノズル孔８を塞ぐ栓体３０を設けたドーム状の筒体３１と、噴出筒１３外周に係合する密封リング３２が連設されている。
把持片２４の両側には、透孔２１に係合する係止凸部３３が設けられ、閉蓋時に、蓋板Ｃが妄動しないようにしている。
【００２１】
次に、本発明蓋体の作用効果について説明する。
まず、ノズル部材Ｂ２への蓋体Ｃの取付けは、蓋体Ｃの枢着凸部２６を案内溝２０に沿って押込み、枢着凸部２６が軸受孔１９に対応する位置までくると、枢着凸部２６は軸受孔１９内に入り、蓋体Ｃがノズル部材Ｂ２の支持枠１４に枢着される。
次いで、把持片２４を段部１８に押付けると、係止凸部３３が透孔１８に押込まれ、把持片２４が係止保持される。
【００２２】
液体吐出器の使用時には、蓋体Ｃの把持片２４を引き出し、図４に示すように、枢軸凸部２６を中心に、蓋体Ｃの基板２５を、その係止突条２８が係止突部１６に接するまで廻動させ、さらに廻動させると、係止突条２８は係止突部１６の端縁を乗り越えて、その下側面１６ａに係止される。
したがって、使用時には、蓋体Ｃは、常に一定の位置に係止されることになる。
【００２３】
液体吐出器の使用後に蓋体Ｃを閉じるときには、係止突条２８が係止突部１６の端縁を乗り越えるよう蓋体Ｃを廻動させ、把持片２４を段部１８に押圧すると、係止凸部３３が透孔２１内に入ることによって、支持枠１４の段部１８上に保持される。
【００２４】
次に、蓋体の三つの別実施例について説明する。
第１実施例は、係止突条が一定の嵌合力をもって係止部と係合するようにしたもので、図５において、蓋体Ｃａの基板２５ａの端部から溝４０を刻設して、基板２５ａ端部に薄板部４１を形成し、その上面に係止突条４２を突設している。
【００２５】
蓋板Ｃａの開蓋時には、薄板部４１が弾性変形により湾曲するので、係止突条４２は、係止突部１６の端縁を容易に乗り越え、係止突部１６の下側面１６ａに簡単に係止させることができる。
【００２６】
第２実施例は、図６に示すように、蓋板Ｃｂの基板２５ｂの表面に溝４３を刻設したもので、溝４３と端部４４との間に係止突条４５が突設されている。
本実施例は、開蓋時には、端部４４が弾性変形して傾斜させられるので、係止突条４５は、係止突部１６の端縁を容易に乗り越えることができる。
【００２７】
実施形態および実施例では、図３に示すように、蓋体は、二つの係止突条を基板の両側に接するように突設したが、一方の係止突条だけでもよく、また、一つの係止突条を中央部に突設するようにしてもよい。
さらには、複数の係止突条を設けてもよい。
【００２８】
第３実施例は、図７に示すように、蓋体Ｃｃの基板２５ｃの端部４６中央に一つの係止突条４７を設け、その両側に端部４６から所定長さのスリット４８を刻設したものである。
【００２９】
蓋板Ｃｃの開蓋時には、二つのスリット４８に囲まれた基板面が弾性変形し、係止突条４７は、係止突部１６の端縁を容易に乗り越え、係止突部１６の下側面１６ａに簡単に係止させることができる。
【００３０】
また、上記実施形態、実施例において、係止突条に対応するノズル部材Ｂ２の係止突部１６端縁に沿って、下側面１６ａからスリットを刻設することもできる。
この場合、係止突部１６の表面が弾性変形し、蓋体の係止は一層容易になる。
【００３１】
前記実施形態の係止突条は、横にのびる細巾の断面矩形の突条としているが、長楕円形状に延びる山型凸部であってもよく、その平面と縦断面の形状はとくに限定されない。
また、前記実施形態においては、特定の形状を有するノズル孔開閉用の蓋体について説明したが、栓体の形状については、ノズル前面の形状から任意に選定することができ、例えば図８に記載されたようなものであってもよく、実施形態に限定されない。
【００３２】
前記実施形態においてはノズル孔開閉用の蓋体について説明してきたが、ノズル前面に蓋体として噴霧切替板を取着し、栓体部分を噴霧切替部として、該切替板をノズル孔に係脱させて、霧、泡等の噴霧形態の変更、或いは噴霧範囲の変更を行うようにすることもできる。
【００３３】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
蓋体の端部に係止突条を設け、開蓋時に、係止突条がノズル本体の係止突部を乗り越え、係止突部の下側面に係止されるようにしたから、蓋体が常に一定位置に維持されるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のトリガ式液体吐出器の一部断面側面図である。
【図２】蓋体を取り外したノズル部材の正面図である。
【図３】蓋体の説明図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図４】開蓋時の蓋体の係止状態を示す断面側面図である。
【図５】蓋体の第１実施例の説明図で、（ａ）は蓋体の側面図、（ｂ）は蓋体の係止時様態を示す断面側面図である。
【図６】蓋体の第２実施例の説明図で、（ａ）は蓋体の側面図、（ｂ）は蓋体の係止時様態を示す断面側面図である。
【図７】蓋体の第３実施例の説明図である。
【図８】従来例の蓋体の説明図で、（ａ）は閉蓋時の側面図、（ｂ）は開蓋時の側面図である。
【符号の説明】
Ａ              吐出器本体
Ｂ              ノズル本体
Ｂ１            取付部材
Ｂ２            ノズル部材
Ｃ、Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃ  蓋体
８              ノズル孔
９              基板
１４            支持枠
１５            切欠き部
１５ａ，ｂ      側面
１６            係止突部
１６ａ          下側面
１８            段部
１８ａ，ｂ      左右の側面
１８ｃ          底面
１９            軸受孔
２０            案内溝
２１            透孔
２２            枢着部
２３            栓体部
２４            把持片
２５、２５ａ、２５ｂ、２５ｃ  基板
２６            枢着凸部
２７            側板
２８、４２、４５、４７  係止突条
３０            栓体
３１            筒体
３３            係止凸部
４０、４３      溝
４１            薄板部
４４，４６      端部
４８            スリット
【図１】
2004321850.tif 000003
【図２】
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【図３】
2004321850.tif 000005
【図４】
2004321850.tif 000006
【図５】
2004321850.tif 000007
【図６】
2004321850.tif 000008
【図７】
2004321850.tif 000009
【図８】
2004321850.tif 000010