(57)【要約】【課題】画像部分は光沢性にすぐれ、かつ鮮明に観察でき、非画像部分は輪郭などが目立たない記録物を与えるインク受容体を提供する。【解決手段】（ａ）ゼリー強度が１５０ｇ以上のゼラチンと（ｂ）水溶性電解質とを含有することを特徴とするインク受容体。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）ゼリー強度が１５０ｇ以上のゼラチンと（ｂ）水溶性電解質とを含有することを特徴とするインク受容体。
【請求項２】
該水溶性電解質が硫酸マグネシウムである請求項１に記載のインク受容体。
【請求項３】
（ａ）ゼリー強度が１５０ｇ以上のゼラチンと（ｃ）親水性高沸点溶媒に対して膨潤するが溶解しない樹脂とを含有することを特徴とするインク受容体。
【請求項４】
該（ｃ）成分が、（ｃ１）含窒素環状基を有するビニル化合物の１種以上と（ｃ２）ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレートとの共重合体である請求項３記載のインク受容体。
【請求項５】
（ａ）ゼリー強度が１５０ｇ以上のゼラチン、（ｂ）水溶性電解質及び（ｃ）親水性高沸点溶媒に対して膨潤するが溶解しない樹脂とを含有することを特徴とするインク受容体。
【請求項６】
請求項１ないし４のいずれかに記載の該受容体中にさらに（ｄ）コロイダルシリカを含有することを特徴とするインク受容体。
【請求項７】
該（ｄ）成分の平均一次粒子径が１〜４０ｎｍである請求項６記載のインク受容体。
【請求項８】
該受容体中に該（ｂ）成分を０．１〜５質量％含有する請求項１、２、５、６又は７に記載のインク受容体。
【請求項９】
該（ａ）成分と該（ｃ）成分との配合割合が、質量比で１：１〜１０：１である請求項３記載のインク受容体。
【請求項１０】
該（ａ）成分と（ｄ）成分との配合割合が、質量比で１０：１ないし１：１である請求項６記載のインク受容体。
【請求項１１】
少なくとも請求項１ないし１０のいずれかに記載のインク受容体を基材上に積層させてなる記録材料。
【請求項１２】
顔料と液媒体とを含むインクを用いてインクジェット記録方法により請求項１１に記載の該記録材料の該受容体に記録を行う記録方法。
【請求項１３】
請求項１２により受容体に画像を形成した記録物であり、該画像部の光沢度が６０％以上であることを特徴とする記録物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光沢性、透明性、画像性にすぐれるインク受容体、及びこれを用いた記録材料、記録方法及び記録物であり、特に顔料インクを用いて受容体に記録した際、記録部分に光沢があり、しかもニジミやクラックの発生が見られない記録材料等に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、同じ物を大量に作るのではなく、用途に応じて少量ずつ作る場合、従来の印刷版を用いた印刷にかわりインクジェット方式による印刷や電子写真方式の他、熱転写方式など印刷版を用いない方式がとられるようになってきている。中でも出力時の騒音や印刷コストの面からインクジェット方式がとられるようになっている。
インクジェット方式に用いられるインクとして、染料系インク、顔料系インクがあるが、染料系インクは耐水性や耐光性が顔料インクよりも低い。従って、出力したものを屋外などで用いる用途では、顔料系インクが用いられるようになってきている。
【０００３】
さらに、顔料インクにより耐水性及び耐光性が向上したため、屋内用としてはもちろんのこと、屋外用の看板、ポスターなどにもインクジェット方式で出力したものが使われるようになってきている。例えば、乗り物や店等の窓にメッセージ、メニュー及び宣伝などが記録された表示物を貼りつけたりするものが使用される。これらのものは、窓の外側からは表示されている内容が観察可能に、窓の内側からは外の状況が観察可能であるため、景観を損なわずに広告や宣伝等を行う場合に用いられている。
【０００４】
このような表示物に要求される物性としては、（１）画像部、非画像部ともに光沢があること、（２）メッセージ、メニュー及び宣伝などの画像部以外は、透明であること、（３）紫外線等による画像の劣化（退色）が少ない等が要求される。光沢性や透明性の面から、記録材料のインク受容層にゼラチンを用いることが提案されている。例えば、インク受理層表面の６０度光沢が４０以上であるインクジェット記録シートであって、受理層がゼラチンとポリビニルピロリドンやコロイダルシリカ等を含有したもの（特開平９−２３４９４４号公報）、支持体の片面にポリウレタン、水溶性ポリマー及びゼラチンからなるインク受容層を設けたインクジェット記録用シート（特開平９−１０４１６０号公報）が挙げられる。
また、前述した記録材料は主に染料系インクを対象としているが、耐光性の面から顔料インクへの対応が必要であり、このような記録材料としては、例えば、インク受容層がゼラチンとアクリルエマルジョンを含有するインクジェット記録用シート（特開平１０−２８７０３６号公報）が提案されている。
【０００５】
これらのものは、受容層にゼラチンを用いることにより光沢性を得ることができたが、次の点においていまだ満足できるものではなかった。
（１）ゼラチンを用いたインク受容層の場合、顔料インクを用いて画像を形成すると、輪郭にニジミが発生する。
（２）ゼラチンを用いたインク受容層の場合、インクを噴射するヘッド部分の目詰まりを防止するために、インク中に含まれる親水性高沸点溶媒、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、グリセリン、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、チオジエタタノールなどが印刷後、時間の経過とともにインク受容層表面に浮き上がってくる（ブリード）ため、受容層表面を触ったりすると触った部分に接触痕が残る。また、親水性高沸点溶媒のため、インク受容層表面にフィルムなどをラミネートする場合に、ラミネートフィルムをインク受容層へ貼り付けるのが困難となる。
（３）上記の問題を解決するためゼラチン以外の樹脂、例えばポリビニルアルコールやカルボキシメチルセルロール、ポリウレタン又はアクリルエマルジョン等を併用すると、インクの発色性、光沢性が低下したり、顔料インクを用いたベタ印刷部にクラック（ひび割れ）が発生する原因となっているばかりか、例えばカルボキシメチルセルロースをゼラチンと併用するとインク受容層表面及び画像部の光沢性が低下したり、記録材全体のヘイズが高くなるため、窓などに貼り付けた場合、非画像部が観察できるため画像部の鮮明性が低下する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、画像部分は光沢性にすぐれ、かつ鮮明に観察でき、非画像部分は輪郭などが目立たない記録物を与えるインク受容体、及びこれを用いた記録材料、特に顔料インクで印刷しても鮮明な画像を与える記録材料、及び鮮明な画像を与えるとともに親水性高沸点溶媒含有顔料系インクを用いて印刷しても、高沸点溶媒がブリードしてくることがない記録材料、及びこれを用いた記録方法、ならびにその記録方法により得られる記録物を提供することをその課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、前記のような好ましい特性を有する記録材料の開発について鋭意研究を重ねた結果、インク受容層に特定のゼラチンを含有させることにより画像部にニジミの発生が防止できること、及び特定のゼラチンと特定の物質を含有することによりインク成分のブリードを抑制でき、該受容体の表面光沢度とヘイズを特定の値とすることにより、従来のものに比べ顔料インクでの良好な画像形成性を有し、かつ顔料インク中の親水性高沸点溶媒が時間経過とともにブリードしない受容体となることを見出し、これらの知見に基づいて本発明をなすに至った。
すなわち、本発明によれば、以下に示すインク受容体、これを用いた記録材料ならびに記録方法及びその記録方法による記録物が提供される。
（１）（ａ）ゼリー強度が１５０ｇ以上のゼラチンと（ｂ）水溶性電解質とを含有することを特徴とするインク受容体。
（２）該水溶性電解質が硫酸マグネシウムである請求項１に記載のインク受容体。
（３）（ａ）ゼリー強度が１５０ｇ以上のゼラチンと（ｃ）親水性高沸点溶媒に対して膨潤するが溶解しない樹脂とを含有することを特徴とするインク受容体。（４）該（ｃ）成分が、（ｃ１）含窒素環状基を有するビニル化合物の１種以上と（ｃ２）ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレートとの共重合体である前記（３）記載のインク受容体。
（５）（ａ）ゼリー強度が１５０ｇ以上のゼラチン、（ｂ）水溶性電解質及び（ｃ）親水性高沸点溶媒に対して膨潤するが溶解しない樹脂とを含有することを特徴とするインク受容体。
（６）前記（１）ないし（４）のいずれかに記載の該受容体中にさらに（ｄ）コロイダルシリカを含有することを特徴とするインク受容体。
（７）該（ｄ）成分の平均一次粒子径が１〜４０ｎｍである請求項６記載のインク受容体。
（８）該受容体中に該（ｂ）成分を０．１〜５質量％含有する前記（１）、（２）、（５）、（６）又は（７）に記載のインク受容体。
（９）該（ａ）成分と該（ｃ）成分との配合割合が、質量比で１：１〜１０：１である前記（３）記載のインク受容体。
（１０）該（ａ）成分と（ｄ）成分との配合割合が、質量比で１０：１ないし１：１である前記（６）記載のインク受容体。
（１１）少なくとも前記（１）ないし（１０）のいずれかに記載のインク受容体を基材上に積層させてなる記録材料。
（１２）顔料と液媒体とを含むインクを用いてインクジェット記録方法により前記（１１）に記載の該記録材料の該受容体に記録を行う記録方法。
（１３）前記（１２）により受容体に画像を形成した記録物であり、該画像部の光沢度が６０％以上であることを特徴とする記録物。
【０００８】
なお、本明細書において、ゼリー強度とは、ＰＡＧＩ法、ブルーム式ゼリー強度計により測定した値である。また、６０度光沢度とは、ＪＩＳ　Ｚ　８７４１に準拠し測定した値である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明のインク受容体（以下、単に受容体とも言う）は、ゼラチンを含有し、そのゼラチンのゼリー強度が１５０ｇ以上であることが必要である。ゼリー強度が１５０ｇ未満であると画像部の発色性が低くなったり、色むらが発生するので好ましくない。
本発明においては、ゼリー強度は、好ましくは２００ｇ以上、より好ましくは２５０ｇ以上であり、その上限値は、特に制約されないが、３８０ｇ程度である。
本発明で用いるゼラチンとしては、例えば動物由来のもの、豚皮、牛皮、牛骨あるいは腱から得られる水不溶性のコラーゲンを原料として、アルカリ処理や酸処理をして得られたもの等が用いられる。その種類には、アルカリ処理（石灰処理）ゼラチン、酸処理ゼラチン、高圧蒸気による抽出ゼラチン等がある。また、それらをイオン交換して得られる脱イオンゼラチン、酵素等で分解した低分子化ゼラチン等もある。これらゼラチンは単独で用いてよいし、２種以上を併用してもよい。これらのゼラチンの中でも、特に顔料インクでの画像形成性、特にニジミや画像濃度の面から、ゼリー強度が２８０〜３５０ｇの範囲にあるものを用いるのが好ましい。ゼリー強度が余りにも低くなると、印字部分の画像濃度が薄くなり、画像の鮮明性が低下するし、一方、余りにも高くなると、塗布液が液温低下により増粘し易くなるため塗布性が低下する。
【００１０】
次に本発明で用いられる（ｂ）成分の水溶性金属塩としては、例えばＭｇＣｌ２、ＭｇＳＯ４、ＣａＢｒ２、Ｃａ（ＮＯ３）２、ＣａＩ２、ＺｎＣｌ２、ＺｎＢｒ２、ＺｎＩ２、Ｚｎ（ＣｌＯ３）２、ＺｎＳＯ４、Ｚｎ（ＮＯ３）２、ＳｒＩ２、ＳｒＢｒ２、ＳｒＣｌ２、Ｓｒ（ＮＯ３）２、ＢａＣｌ２、Ｂａ（ＮＯ３）２、Ｂａ（ＯＨ）２、ＢａＩ２、ＢａＢｒ２、Ｆｅ（ＮＯ３）２、Ｆｅ（ＮＯ３）３、Ｎｉ（ＮＯ３）２、Ｎｉ（ＳＯ４）、ＮｉＣｌ２、ＣｕＣｌ２、ＣｕＳＯ４、ＡｌＣｌ３、Ａｌ２（ＳＯ４）３、Ａｌ（ＮＯ３）３、ＳｃＣｌ３、Ｓｃ（ＮＯ３）３、Ｓｃ２（ＳＯ４）３、Ｇａ（ＮＯ３）３、ＧａＣｌ３、Ｇａ２（ＳＯ４）３、ＩｎＣｌ３、ＴｉＣｌ４、ＧｅＣｌ４、ＺｒＣｌ４、ＳｎＣｌ４、Ｓｎ（ＳＯ４）２、Ｐｂ（ＣＨ３ＣＨＯＯ）２等が挙げられるが、中でも顔料インクのニジミ防止効果の面からＭｇＳＯ４が好ましい。
この（ｂ）成分は受容体中に０．１〜５質量％の範囲で配合することがこのましく、この範囲より配合割合が少ないと（ｂ）成分を添加する効果、すなわち画像部のニジミを防止することができなくなるし、この範囲を超えると印字部にクラック発生が発生したり、塗膜強度が低下する原因となる。印字部のニジミ及びクラック発生防止性、さらに塗膜強度の面からさらに好ましい（ｂ）成分の配合割合は０．１〜２質量％の範囲である。
【００１１】
また、本発明の受容体は、前記（ａ）成分とともに、（ｃ）親水性高沸点溶媒に対して膨潤するが溶解しない樹脂を含有することにより、顔料インク中の親水性高沸点溶剤のブリードを防止することができる。このような（ｃ）成分の例としては、例えば（ｃ１）含窒素環状基を有するビニル化合物の１種以上と（ｃ２）ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレートとの共重合体が挙げられる。（ｃ１）としては、例えば、以下のものが挙げられる。
（１）ラクタム類…ブチロラクタム、バレロラクタム、カプロラクタム等、（２）ラクチム類…ブチロラクチム等、（３）イミド類…スクシンイミド、マレイミド、フタルイミド等、（４）ピロール類…ピロリン、ピロリジン、ピロリドン、（５）ピロリン類及びピロリジン類…プロリン等、（６）インドール類及びイソインドール類…インドール、イソインドール等、（７）インドリン類…インドリン、インドリノン、イソインドリン、イソインドリノン等、（８）カルバゾール類…カルバゾール等、（９）インジコ類…インジコ、インジルビン等、（１０）ポルフィリン類…ヘミン、ヘマチン、クロロフィル等、（１１）ピリジン類…ピリジン、ピリジノール、ニコチン酸、ニコチンアミド等、（１２）ヒドロピリジン類…ジヒドロピリジン、ピリドン、リシニン、アレカイジン、アレコリン等。
【００１２】
また、（１３）ピペリジン類…ピペリジン、アクロイルピペリジン、ピペリドン等、（１４）キノリン類…キノリン、イソキノリン、メチルキノリン、キノリノール、キナルジン酸等、（１５）ヒドロキノリン類…テトラヒドロキノリン、テトラヒドロイソキノリン、デカヒドロキノリン等、（１６）アクリジン類…アクリジン、アクリドン等、（１７）ベンゾキノリン類…フェナントリジン等、（１８）ナフトキノリン類…アントラキノリン等、（１９）フェナントロリン類…フェナントロリン等、（２０）ピラゾール類…ピラゾール、ピラゾリン、ピラゾロン、インダゾール等、（２１）イミダゾール類…イミダゾール等、イミダゾリン類…イミダゾリン等、（２２）イミダゾリジン類…イミダゾリジン、イミダゾリドン、ヒダントイン、クレアチニン、チオヒダントイン等、（２３）ベンゾイミダゾール類…ベンゾイミダゾール、ベンゾイミダゾロン等、（２４）ジアジン類…ピリダジン、ピリミジン、ピラジン等、（２５）ヒドロピリミジン類…ウラシル、チミン、シトシン、ウラミル、アロキサン、チオウラシル等、（２６）ピペラジン類…ピペラジン、ジケトピペラジン等。（２７）ベンゾジアジン類…シンノリン、フタラジン、キナゾリン等。
【００１３】
さらに、（２８）ジベンゾジアジン類…フェナゾン、フェナジン等、（２９）ベンゾトリアゾール類…トリアゾール、ニトロン等のトリアゾール類；ベンゾトリアゾール等、（３０）トリアジン類…トリアジン、塩化シアヌル、シアヌル酸、チオシアヌル酸、ヘキサミン等、（３１）プリン類…プリン、キサンチン、テオブロミン、アデニン、グアニン等、（３２）プテリジン類…プテリジン、ルマジン等、（３３）アロキサジン類…アロキサジン、ルミフラビン等、（３４）イソオキサゾール類…オキサゾール、オキサゾロン、オキサゾリジン、ベンゾオキサゾール、イソオキサゾール、イソオキサゾロン、アントラニル等、（３５）オキサジン類…オキサジン、モルホリン、アクロイルモルホリン、フェノキサジン、ガロシアニン、無水イサト酸等、（３６）チアゾール類…チアゾール、チアゾリジン、チアゾロン等、（３７）ベンゾチアゾール類…ベンゾチアゾール、ベンゾチアゾリン、ベンゾチアゾロン等、（３８）イソチアゾール類…イソチアゾール等、（３９）チアジン類…チアジン、フェノチアジン、プロマジン等、（４０）オキサジアゾール類…アゾキシム、フラザン、フロキサン等、（４１）オキサジアジン類…オキサジアジン等、（４２）チアジアゾール類…ジアゾスルフィド、アゾスルフィム、チアジアゾール、ピアズチオール等、（４３）チアジアジン類…チアジアジン等、（４４）ジチアジン類…ジチアジン、チアルジン等が挙げられる。この他テトラジン、アジリジン、アゼチジン、テトラゾール、カルジアゾール、カルボリン、ナフチリジン、ペリミジン、インドリジン、キノリジン、キヌクリジン、オキサチオラン、フェノキサチイン、ナフタレンスルタム、エチリデン尿素およびこれらの誘導体のような化合物が挙げられる。これらのものは、単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、ピロリン類やラクタム類が好ましい。
【００１４】
（ｃ２）成分としては、ジメチルアミノメチルアクリレート、ジメチルアミノメチルメタクリレート、ジエチルアミノメチルアクリレート、ジエチルアミノメチルメタクリレート、ジメチルアミノエチルアクリレート、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジエチルアミノエチルアクリレート、ジエチルアミノエチルメタクリレート、ジプロピルアミノメチルアクリレート、ジプロピルアミノメチルメタクリレート、ジプロピルアミノエチルアクリレート、ジプロピルアミノエチルメタクリレート等が挙げられる。これらのものは単独でも又は２種以上を用いてもよく、中でも、ジメチルアミノエチルメタクリレートおよびジエチルアミノエチルメタクリレートが印字部にクラックの発生を防止するので好ましい。
【００１５】
この（ｃ）成分としては、ビニルピロリドン−ジメチルアミノメチルメタクリレート共重合体、ビニルピロリドン−ジメチルアミノエチルメタクリレート共重合体、ビニルカプロラクタム−ジメチルアミノメチルメタクリレート共重合体、ビニルカプロラクタム−ジメチルアミノエチルメタクリレート共重合体、ビニルピロリドン−ビニルカプロラクタム−ジメチルアミノメチルメタクリレート共重合体、ビニルピロリドン−ビニルカプロラクタム−ジメチルアミノエチルメタクリレート共重合体が好ましく、特に（ｃ１）成分として、ピロリン類とラクタム類を併用したものが、透明性を損なうこと無く、高沸点溶媒のブリードを防止し、しかも印字部の光沢性とクラック防止性に優れるので好ましい。（ａ）ゼラチンと（ｃ）成分との配合割合は、質量比で１：１〜１０：１の範囲である。この範囲より（ｃ）成分を配合すると塗膜にくもりが生じ、光沢度が低下するし、この範囲より（ｃ）成分を少なくすると高沸点溶媒のブリードを防止することができない。特に好ましい範囲は４：１〜９：１である。
本発明の好ましい受容体は、前記（ａ）成分、（ｂ）成分及び（ｃ）成分を含有する受容体でもある。このような構成とすることにより、インクのニジミや高沸点溶媒のブリードを防止することができる。この場合の各成分の配合割合は、（ａ）成分１００質量部に対し、（ｂ）成分０．１〜５質量部、（ｃ）成分１０〜１００質量部の範囲とすることが好ましい。
【００１６】
また、本発明では、前記（ｃ）成分にかえて、（ｄ）コロイダルシリカを用いることもできる。（ｄ）コロイダルシリカの中でも、特に一次粒子の平均粒径が１〜４０ｎｍの範囲のものを用いることにより、親水性高沸点溶剤のブリードを防止するばかりか、光沢感が増加するので好ましい。コロイダルシリカの一次粒子径がこの範囲より小さくなると、インク溶媒を吸収し難くなるため、画像にニジミが発生する原因となり、またこの範囲を超えるとインク受容層中での光散乱により塗膜の透明度が低下したりするので好ましくない。前記（ａ）成分と（ｄ）成分との配合割合は、１０：１ないし１：１の範囲である。（ｄ）成分の配合割合がこの範囲より少ないと画像部分に親水性高沸点溶剤がブリードするのを防止できず、親水性高沸点溶媒がブリードした状態で画像面に触れると画像部のインクが広がったり、接触したものにインクが付着するし、また、画像を保護するために画像面に貼り付けられるラミネートフィルムの貼り付け性が低下する。また、前記（ｄ）成分が、この範囲を超えると画像にニジミが生じ、印字性能に悪影響を及ぼす。親水性高沸点溶媒のブリード防止、透明性及び画像性の面から好ましい（ａ）成分と（ｄ）成分との配合割合は１０：４〜８である。
【００１７】
本発明の受容体は、前記した（ａ）成分と、所望により（ｂ）成分や（ｃ）成分、（ｄ）成分等から構成されるが、この受容体のヘイズを５．０％未満とすることが好ましい。受容体のヘイズが５．０％以上の場合、窓などに貼った場合外の景色が見えなくなったり、必要以上に非画像部が見えるため、画像が鮮明に見えなくなる。特に窓やドア等に貼り付けた場合、画像部分のみが鮮明に観察でき、非画像部分を観察者に意識させないものとする場合は、ヘイズを３．０以下とするのが好ましい。また、受容体表面の６０度光沢度は１００％以上とすることが好ましい。光沢度が１００％未満では、出力画像にくもりが生じるため、鮮明性が低下したり、印字部の光沢性が低下する。
【００１８】
また、受容体中には、ブロッキング防止のため、平均粒径３μｍ以上の無機及び／又は有機フィラーを配合することができる。このようなフィラーを用いる場合、その配合割合は、インク受容層の透明性及び表面光沢性を低下させない程度、例えば平均粒径１２μｍ程度の合成シリカの場合、インク受容層中に０．０１〜１０質量％の割合で配合するのが透明性、表面光沢性及び画像の鮮明性を低下させず、かつブロッキング防止性にすぐれるので好ましい。このブロッキング防止方法は、特に（ｄ）成分を用いたときに有用である。
【００１９】
本発明の記録材料は、前記受容体を基材上に設けることにより得ることができる。記録材料に用いられる基材としては、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル系樹脂、ジアセテート系樹脂、トリアセテート系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニルデン系樹脂、ナイロン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂及びポリ乳酸等を用いた生分解性プラスチックなどのプラスチックフィルム中から任意のものを選択して用いることができが、透明な表示物を得るためには、透明基材を選択する必要がある。
基材の厚さは、通常２５〜２５０μｍの範囲で選択されるが、プリンターでの搬送面から５０〜１５０μｍの範囲のものを用いるのが有利である。
【００２０】
前記基材は、その片面又は両面に基材と受容体との密着性を向上させるため、所望により表面処理を行うことができる。この時の表面処理としては、例えば（１）コロナ放電処理やグロー放電処理などの放電処理、（２）プラズマ処理、（３）火炎処理、（４）オゾン処理、（５）紫外線処理や電子線、放射線処理等の電離活性線処理、（６）サンドマット処理やヘアライン処理などの粗面化処理、（７）化学薬品処理、（８）アンカー層形成等が挙げられる。前記アンカー層としては、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステルポリウレタン樹脂などが用いられる。このアンカー層の厚さは、通常０．５〜１．５μｍの範囲である。
さらに、受容体は、基材の片面又は両面のいずれにも受けてもよいが、基材の片面に設ける場合は、受容体とは反対側の面に粘着剤層設けてももよい。この粘着剤層は透明性を必要とする場合、ヘイズ度を５％未満とするのがよい。
【００２１】
この基材上に受容体を形成するには、前記した成分を適当な溶剤に溶解又は分散させて固形分濃度を１０〜５０質量％程度の受容体形成塗工液を調製し、前記受容体形成塗工液を基材又は所望により設けられた表面処理面に、常法に従って、塗布、乾燥することにより、受容体を５〜４０μｍの範囲で層を設ける。この範囲より層の厚さが厚いと透明性の面で不利となるし、この範囲より薄いとインク溶媒を完全に吸収することができないため、画像にニジミが発生する。
この受容体形成塗工液には、従来慣用されている各種添加剤、例えば界面活性剤、潤滑剤、安定剤、粘度調整剤などを添加することができるが、ゼラチンを用いる場合は、尿素、サリチル酸、チオシアン酸カリウム等を配合することによりゼラチンの乾燥を均一にすることができるため、配合しないものに比べ得られる記録材料にシワや凹凸の発生を防止でき、表面が平滑なインクジェット用記録材を得ることができる。
【００２２】
本発明では、この記録材料の受容体面に各種記録方法、例えばインクジェット法、電子写真法、熱転写法等で画像を形成することにより記録物を得ることができるが、特に顔料インクを用いたインクジェット法により受容体に画像を形成するインクジェット記録方法が好ましく用いられる。受容体に顔料インクにより画像を形成した場合、画像の受容体側と基材側との光学濃度の比が０．９〜１．１の範囲である。この範囲を超えると、受容体側及び基材側の一方からは鮮明に観察できるが他方からは鮮明な画像が観察しにくくなる。また、受容体に画像部の６０度光沢度は６０％以上、好ましくは７０％以上であることにより写真と同様な画像を観察することができる。
【００２３】
【実施例】
次に、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定されるものではない。なお、インクジェット用記録材料の物性は、次に示す方法に従って評価した。
【００２４】
（１）光沢度
日本電色工業社製光沢度計ＰＧ−１Ｍを用いて、受容体の６０度鏡面光沢度を測定した。
（２）ヘイズ
日本電色工業社製ヘイズメーターＮＤＨ２００を用いて、ヘイズを測定した。（３）画像性
ヒューレットパッカード社製インクジェットプロッター（ＨＰＤＪ２５００ＣＰ、ＵＶインク）で画像を出力し、インク吸収性、混色部分のニジミ、画像ベタ部のクラック発生及び発色性を目視で観察又は指触し、以下の基準で評価した。インク吸収性：指触により１０分未満で乾燥したものを○、それ以上時間を要するものを×とした。
ニジミ：ブラック（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）のベタ画像を出力し、ニジミ具合を目視で評価。
○…互いの境界にてニジミが生じない。
△…わずかに互いの境界にニジミが生じる。
×…境界が識別できないほどニジミが生じる。
画像ベタ部のクラック発生：シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）各１００％出力による、計３００％出力のブラックベタ画像を出力し、ベタ部分のクラックの発生を目視にて評価。
○…クラックの発生なし。
△…若干クラックが発生しているが、画像の観察に影響小。
×…クラックが発生し、鮮明な画像が観察できない。
発色性：ブラック（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）各色ベタ画像を出力し、濃度、色むらを目視で評価。
○…濃度良好で、色むらの発生が見られない。
△…濃度不足又は色むらが多少見られるが、画像を観察できる。
×…濃度不足及び色むらが見られるため、鮮明に画像を観察できない。
（４）ベタツキ
２０℃、６５％ＲＨの条件下、１時間調湿し、指触したときの状態を以下の基準にしたがい評価した。
○…指に塗膜が全くつかない。
△…若干、タック感がある。
×…かなりタック感がある。
【００２５】
実施例１
ゼラチン（ゼリー強度３００ｇ）１６質量部、尿素０．７質量部、水６３．１質量部、エタノール２０質量部、ＭｇＳＯ４０．２質量部を混合して受容体形成塗液を調製した。
厚さ１００μｍのあらかじめ易接着処理された透明ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面に、前記塗工液を塗布し、加熱乾燥して、厚さ１６μｍの受容体を形成させた。このものの物性を表１に示す。
【００２６】
実施例２
実施例１において、ＭｇＳＯ４をＮａＣｌにかえた以外は全て実施例１と同様にして記録材料を作成した。このものの物性を表１に示す。
【００２７】
実施例３
実施例１において、ゼラチンをゼリー強度が２９０ｇのものにした以外は全て実施例１と同様にして記録材料を作成した。このものの物性を表１に示す。
【００２８】
実施例４
実施例１において、ゼラチンをゼリー強度が２００ｇのものにした以外は全て実施例１と同様にして記録材料を作成した。このものの物性を表１に示す。
【００２９】
比較例１
実施例１のゼラチンをゼリー強度１００ｇのものにした以外は全て実施例１と同様にして記録材料を作成した。このものの物性を表１に示す。
【００３０】
比較例２
実施例１において、ＭｇＳＯ４０．２質量部を添加せず、水を６３．３質量部とした以外はすべて実施例１と同様にして記録材料を作成した。このものの物性を表１に示す。
【００３１】
【表１】
2004001316.tif 000002
【００３２】
実施例５
実施例１において、受容体形成塗工液をゼラチン（ゼリー強度３００ｇ）９質量部、コロイダルシリカ（平均一次粒子径１０〜２０ｎｍ、固形分２０％）２９．２７質量部、尿素０．４５質量部、水３１．０６質量部、エタノール２０質量部、プロピレングリコールモノメチルエーテル１０質量部、ＭｇＳＯ４０．２質量部及び合成シリカ（平均粒径１２μｍ）０．０２質量部、とした以外は全て実施例１と同様にして記録材を作成した。このものの物性を表２に示す。
【００３３】
実施例６
実施例５のコロイダルシリカを平均粒径が３０ｎｍのコロイダルシリカにかえた以外はすべて実施例５と同様にして記録材料を作成した。このものの物性を表２に示す。
【００３４】
実施例７
実施例１の受容体形成塗工液をゼラチン（ゼリー強度３００ｇ）１４．０質量部、ビニルピロリドン−ビニルカプロラクタム−ジメチルアミノエチルメタクリレート共重合体（固形分３５％）５．７１質量部、尿素０．７質量部、水５９．３９質量部、エタノール２０．０質量部、ＭｇＳＯ４０．２質量部にかえた以外はすべて実施例１と同様にして記録材料を作成した。このものの物性を表２に示す。
【００３５】
実施例８
実施例７のゼラチンをゼリー強度２９０ｇのゼラチンにかえた以外はすべて実施例７と同様にして記録材料を作成した。このものの物性を表２に示す。
【００３６】
実施例９
実施例５のコロイダルシリカを平均粒径が７０〜１００ｎｍのコロイダルシリカにかえた以外はすべて実施例５と同様にして記録材料を作成した。このものの物性を表２に示す。
【００３７】
比較例３
ゼラチン（ゼリー強度２９０ｇ）６質量部、カルボキシメチルセルロース５０質量部、コロイダルシリカ（日産化学社製、ＮＰＣ−スノーテックス３０。平均一次粒子径１０〜２０ｎｍ。固形分３０％）４３．９質量部、尿素０．３質量部、エタノール２０質量部、水１９．７８質量部、プロピレングリコールモノメチルエーテル１０質量部及び合成シリカ（平均粒径１２μｍ）０．０２質量部を混合して受容体形成塗工液を調製した。
厚さ１００μｍのあらかじめ易接着処理された透明ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面に、前記塗工液を塗布し、加熱乾燥して、厚さ１６μｍの受容体を形成させた。このものの物性を表２に示す。
【００３８】
比較例４
実施例５において、受容体形成塗工液をゼラチン（ゼリー強度３００ｇ）１５質量部、尿素０．７５質量部、水５４．２３質量部、エタノール２０質量部、プロピレングリコールモノメチルエーテル１０質量部、合成シリカ（平均粒径１２μｍ）０．０２質量部以下のものとした以外はすべて実施例５と同様にして記録材料を作成した。このもの物性を表２に示す。
【００３９】
比較例５
実施例５において、ゼラチンをポリビニルアルコール（ゴーセノールＫＨ−１７。日本合成化学工業社製。けん化度７８．５〜８１．５ｍｏｌ％、重合度１７００）にかえた以外はすべて実施例５と同様にして記録材料を作成した。このものの物性を表２に示す。
【００４０】
比較例６
実施例７のゼラチンにかえ、ゼリー強度が１２０ｇであるゼラチンを用いた以外はすべて実施例７と同様にして記録材料を作成した。このものの物性を表２に示す。
【００４１】
【表２】
2004001316.tif 000003
【００４２】
なお、インク成分のブリードについては、以下の評価方法により評価した。
ヒューレットパッカード社製インクジェットプロッター（ＨＰ　ＤＪ２５００ＣＰ、ＵＶインク）で画像を出力し、インク成分のブリードを目視で観察又は指触し、以下の基準で評価した。
ブリード：画像を出力し、温度２０℃、湿度５０％の環境下に２４時間放置後、画像部のブリードの程度を指触にて評価。
○…ブリードの発生なし。
×…ブリードの発生あり。
【００４３】
前記表１の結果から、本発明による実施例１〜４は、比較例１及び２のものに比べ、インク吸収性、画像性、特にニジミやべた部に色むら及びクラックが発生しない鮮明な画像が得られるものであることがわかる。また、表２の結果から、本発明の実施例５〜９は、比較例３〜６に比べ、透明性及び良好な発色性を有し、しかもブリードの発生をが見られない記録材料であることがわかる。
【００４４】
実施例１０
実施例７で得た記録材料をヒューレットパッカード社製インクジェットプロッター（ＨＰＤＪ２５００ＣＰ、ＵＶインク）で画像を出力した。この時の画像部の６０度鏡面光沢度を測定したところ、７２％であった。これにより、本発明の記録材料を用いて受容体上に画像を形成すると、画像部光沢度が高い鮮明な画像が得られるものであることがわかる。
【００４５】
【発明の効果】
本発明のインクジェット用記録材料はゼラチンを用いたインク受容層であるにもかかわらず、高沸点溶媒含有顔料インクを用いて印刷しても、時間の経過とともに高沸点溶媒がインク受容層表面にブリードしないため、フィルム等を貼り付け性にすぐれ、しかも印刷面に触れても触れた痕がつかないため印刷が見にくくならないものである。
しかも、画像のみが鮮明に観察できるため、ショーウインドー、窓又はドア等の貼り付けた場合、内側からも外側からも鮮明な画像が観察できるばかりか、非画像部分は内側からは外側が、外側からは内側が観察できるものである。