(57)【要約】【課題】チタン鍋底面に設けた凹みにメッキを介しアルミニウムを固着することにより、軽さ、耐食性、熱伝導に優れた調理用鍋及びその製造方法を提供すること。【解決手段】板厚１ｍｍ（ＪＩＳ２種、軟質）の純チタン板を、通常一般的に用いられる深絞り工程で、最終寸法、外径１６０ｍｍ、深さ８５ｍｍの鍋本体１に加工し、その最終工程で前記鍋本体の外側底部を直径１３０ｍｍ、深さ２ｍｍの凹みをプレス加工する。その凹み２にニッケルメッキを厚さ５μに施し、さらに、その凹みにアルミニウム又はアルミニウム合金４を固着させ、その固着を行った底部を整える仕上げ処理を行ない鍋を完成させる。【選択図】　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
純チタン又はチタン合金製鍋本体の外側底面に凹みを形成し、
前記凹み内に、ニッケル、パラジウム、金、銀又はロジウムから選択される金属でメッキを施し、
メッキを施した前記凹みにアルミニウム又はアルミニウム合金を固着したことを特徴とする調理用鍋。
【請求項２】
純チタン板を深絞り工程で鍋本体に加工し、
前記鍋本体の外側底部に凹みをプレス加工し、
前記凹みにニッケルメッキを施し、
前記凹みにアルミニウム又はアルミニウム合金を固着し、
前記固着を行った底部を整える仕上げ処理を行なうことを特徴とする調理用鍋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、チタン鍋底面に設けた凹みにメッキを介しアルミニウムを固着することにより、軽さ、耐食性、熱伝導に優れた調理用鍋及びその製造方法を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】
今日、広く一般に出回っている調理用鍋の材質として、アルミニウム製、ステンレス製、多層構造製等が知られ、種類ごとにそれぞれの長所を有する。例えば、アルミニウム製は、安価、軽量で熱伝導がよく広く一般に親しまれている。また、ステンレス製やステンレス多層鋼造製のものは、アルミニウム製と比べ、耐食性や保温性に勝っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のような従来の鍋は、種類ごとの短所が回避困難であり、例えば、アルミニウム製では、表面に形成されている酸化被膜や塗装の磨耗等により金属アルミニウム素地が表れ、酸、アルカリに反応してアルミニウムイオンが溶け出し、昨今心配されているアルツハイマー病の原因のひとつであるとの疑いがあると指摘されている。
【０００４】
また、ステンレス製やステンレス多層鋼造製のものは、アルミニウム製と比べ、上記のように耐食性や保温性は勝るものの、熱伝導率に劣り、また、比重はステンレス製が３倍強と重く、さらに、調理された食品を鍋の中でそのまま保存すると風味を損なうといったデメリットがあった。
【０００５】
ここで、これらの調理用鍋の底面は、大部分がほぼ平坦であり（図４）、そのような底面外側にアルミニウム等を貼り付けた調理用鍋もあったが、平らな底面にアルミニウムを貼り付けても剥離など耐久性上の問題や、滑らかな底面形状にしにくい等の問題もあった。このため、長所を生かし短所を最小限とする調理用鍋に関する技術が潜在的に待望されていた。
【０００６】
本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決するために提案されたもので、その目的は、チタン鍋底面に設けた凹みにメッキを介しアルミニウムを固着することにより、軽さ、耐食性、熱伝導に優れた調理用鍋及びその製造方法を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、請求項１の調理用鍋は、純チタン又はチタン合金製鍋本体の外側底面に凹みを形成し、前記凹み内に、ニッケル、パラジウム、金、銀又はロジウムから選択される金属でメッキを施し、メッキを施した前記凹みにアルミニウム又はアルミニウム合金を固着したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２の調理用鍋の製造方法は、純チタン板を深絞り工程で鍋本体に加工し、前記鍋本体の外側底部に凹みをプレス加工し、前記凹みにニッケルメッキを施し、前記凹みにアルミニウム又はアルミニウム合金を固着し、前記固着を行った底部を整える仕上げ処理を行なうことを特徴とする。
【０００９】
これらの態様では、凹みとメッキと固着との相乗効果により、安価軽量で熱伝導率に優れたアルミが、軽量なチタン鍋底面に自然な滑らかな形状で強固に定着する。これにより、軽量で耐食性と熱伝導に優れ、食材本来の風味を活かす鍋が得られる。また、アルミが食材に直接触れないので溶出の問題も回避され、さらに、ステンレスの低い熱伝導性と重さ、風味への影響も回避される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態（以下「本実施形態」と呼ぶ）について、添付図面を参照して具体的に説明する。
【００１１】
〔１．調理用鍋〕
まず、本実施形態における調理用鍋は、図１に示すように、純チタン又はチタン合金（単に「チタン」とも呼ぶ）製鍋本体１の外側底面に凹み２を形成し、前記凹み２内に、ニッケル、パラジウム、金、銀又はロジウムから選択される金属でメッキ３を施し（図２）、メッキ３を施した前記凹み２にアルミニウム又はアルミニウム合金（単に「アルミ」とも呼ぶ）４を固着したものである（図３）。なお、調理用「鍋」とは、寸胴、深鍋、フライパン、グリルパン等さまざまな深さやプロポーションのものを含む。
【００１２】
ここで、メッキ３は、チタンとアルミ４を接合させる効果があり、同じ効果の他の薬剤と併用してもよい。また、メッキ３は、金属チタン自体に形成されている頑強な酸化被膜をメッキ工程中に除去することで、金属チタンを他のどの金属とでも合金を比較的作りやすくする効果もあり、メッキ３に用いる金属の種類は、ニッケルが安価なため特に望ましい。
【００１３】
〔２．製造方法〕
上記のような調理用鍋の具体的な製造方法の例を説明する。例えばまず、板厚１ｍｍ（ＪＩＳ２種、軟質）の純チタン板を、通常一般的に用いられる深絞り工程で、最終寸法、外径１６０ｍｍ、深さ８５ｍｍの鍋本体１に加工し、その最終工程で前記鍋本体の外側底部を直径１３０ｍｍ、深さ２ｍｍの凹み２をプレス加工する（図１）。その凹み２にニッケルメッキ３を厚さ５μに施し（図２）、さらに、その凹み２にアルミニウム又はアルミニウム合金４を固着し（図３）、その固着を行った底部を整える仕上げ処理を行ない鍋を完成させる。また、必要に応じ取っ手取付や塗装等を施す。
【００１４】
なお、アルミの固着は、溶融アルミの流し込みの他、溶融メッキ、溶射によるものでもよく、必要に応じマスキングを適用してもよい。また、メッキやその他の加工の具体的な方法（前処理や後処理を含む）については従来技術も適宜適用する。
【００１５】
〔３．効果等〕
以上のような本実施形態では、凹みとメッキと固着との相乗効果により、安価軽量で熱伝導率に優れたアルミが、軽量なチタン鍋底面に自然な滑らかな形状で強固に定着する。これにより、軽量で耐食性と熱伝導に優れ、食材本来の風味を活かす鍋が得られる。また、アルミが食材に直接触れないので溶出の問題も回避され、さらに、ステンレスの低い熱伝導性と重さ、風味への影響も回避される。
【００１６】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、チタン鍋底面に設けた凹みにメッキを介しアルミニウムを固着させることにより、軽さ、耐食性、熱伝導に優れた調理用鍋及びその製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態において、鍋本体に凹みを加工した状態を示す断面図。
【図２】本発明の実施形態において、鍋本体の凹みにメッキを施した状態を示す断面図。
【図３】本発明の実施形態において、メッキを施した凹みにアルミを固着した状態を示す断面図。
【図４】従来の調理用鍋を示す断面図。
【符号の説明】
１…鍋本体
２…凹み
３…メッキ
４…アルミ
【図１】
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【図２】
2004057300.tif 000004
【図３】
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【図４】
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