(57)【要約】【課題】フィルム加熱方式の加熱装置について必要駆動トルクを低下させて駆動系のコストダウンや装置の破壊防止を図ることを提供する。【解決手段】フィルム加熱方式の加熱装置において、加熱体はフィルムと接触摺動する面をフッ素樹脂もしくはフッ素樹脂を含むことを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、加熱体と、前記加熱体に接触摺動する耐熱性の定着フィルムと、前記定着フィルムを駆動し、かつ前記定着フィルムを介して記録材を加熱体に密着させる加圧部材とを有し、前記加熱体と加圧部材により形成されるニップ部を定着フィルムと記録材が一緒に扶持搬送されることにより記録材を加熱する加熱装置であり、定着フィルムと接触するセラミック基材を有する加熱体の表面は、フッ素樹脂層が形成されていることを特徴とする加熱装置。
【請求項２】
前記定着フィルムと接触するセラミック基材からなる加熱体の表面はポリテトラフロロエチレン又はテトラフロロエチレンとパーフロロアルキルパーフロロビニルエーテルとの共重合体であることを特徴とする加熱装置。
【請求項３】
定着フィルムと接触する加熱体の面をフッ素樹脂を付着させた後、定着フィルムの回転方向に研磨した加熱体を具備したことを特徴とする請求項１乃至２の加熱装置。
【請求項４】
請求項１乃至３記載の加熱装置を画像定着手段として具備していることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィルム加熱方式の加熱装置・及び該加熱装置を画像定着手段として具備した複写機・レーザービームプリンタ等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば画像の加熱定着等のための記録材の加熱装置には、所定の温度に維持された加熱ローラと、弾性体層を介して前記加熱ローラに圧接する加圧ローラとによって被加熱材としての記録材を扶持搬送しつつ加熱する熱ローラ方式が多用されている。また、このほかにもフラッシュ加熱方式、オープン加熱方式、熱板加熱方式等種々の方式、構成のものが知られており、実用されている。
【０００３】
最近では、このような方式に代わって、フィルム加熱方式の加熱装置が考案され、実用化されている（特開昭６３−３１３１８２号公報、特開平１−２６３６７９号公報、同２−１５７８７８号公報、同４−４４０７５〜４４０８３号公報、同４−２０４９８０〜２０４９８４号公報等）。
【０００４】
この加熱装置は、固定支持された加熱体と、この加熱体と摺動するフィルムと、このフィルムを介して加熱体とニップ部を形成する加圧部材（加圧ローラ）と、を有し、ニップ部のフィルムと加圧部材の間で被加熱材が扶持搬送され、フィルムを介した加熱体からの熱により被加熱材が加熱される装置であり、未定着トナー画像を該画像を担持している記録材面に永久固着画像として加熱定着処理する手段として活用できる。また、例えば、画像を担持した被記録材を加熱して艶などの表面性を改質する像加熱装置、仮定着処理する像加熱装置、その他、シート状の被加熱材を加熱処理する手段として広く使用できる。
【０００５】
このようなフィルム加熱方式の加熱装置は、所謂セラミックヒータなどの昇温の速い低熱容量の加熱体や薄膜のフィルムを用いることができるために短時間に加熱体の温度が上昇し、待機中に加熱体の通電加熱を行なう必要がなくなり、被加熱材としての記録材をすぐに通紙しても記録材が定着部位に到達するまでに加熱体を所定温度まで十分に昇温させることができ、従来の接触加熱方式である熱ローラ方式やベルト加熱方式等の装置に比べて省電力化やウェイトタイムの短縮化（クイックスタート性）が可能となる、画像形成装置等の本機の機内昇温を低めることができる等の利点を有し、効果的なものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
フィルム加熱方式の加熱装置においては、加熱体と、この加熱体の表面に接触して摺動移動駆動される耐熱性フィルムの内面との摺動摩擦抵抗を低減化させるために加熱体表面とフィルム内面との間に潤滑剤を介在させている。
【０００７】
この場合、その潤滑剤としては流失を防止するためにオイル状の低粘度のものではなく、グリス（グリース）状の粘度の高いものが使用されている。
【０００８】
しかし、グリス状潤滑剤の場合、加熱体の非加熱状態時（室温時）では高粘度状態の該グリス状潤滑剤が糊のように作用して加熱体表面にフィルム内面が貼り付き状態となり、フィルムの内面と加熱体の表面間の摩擦力が大きくなる。
【０００９】
加熱体の加熱状態時はこのグリス状潤滑剤は加熱されて粘度が低くなることで上記の摩擦力は小さくなってフィルム内面を加熱体表面に対してスムーズに摺動移動させる潤滑剤として機能する。
【００１０】
従って、加熱体の非加熱状態時から装置を起動させてフィルムを移動駆動させるときの駆動トルクが大きく、駆動系としては高トルク構成を必要とし、またその高トルクでフィルムに無理な力が加わってフィルムに伸び変形や破れを生じさせたり、駆動系のギヤ等に破損を生じさせるなど、装置に破壊を生じさせる恐れもあった。
【００１１】
そこで本発明はこの種のフィルム加熱方式の加熱装置について必要駆動トルクを低下させて駆動系のコストダウンや装置の破壊防止等を図ることを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は下記の構成を特徴とする加熱装置及び画像形成装置である。
（１）少なくとも、加熱体と、前記加熱体に接触摺動する耐熱性の定着フィルムと、前記定着フィルムを駆動し、かつ前記定着フィルムを介して記録材を加熱体に密着させる加圧部材とを有し、前記加熱体と加圧部材により形成されるニップ部を定着フィルムと記録材が一緒に扶持搬送されることにより記録材を加熱する装置で、定着フィルムと接触するセラミック基材からなる加熱体の表面はフッ素樹脂もしくはフッ素樹脂を含むことを特徴とする加熱装置である。
（２）前記定着フィルムと接触するセラミック基材からなる加熱体の表面はポリテトラフロロエチレン又はテトラフロロエチレンとパーフロロアルキルパーフロロビニルエーテルとの共重合体であることを特徴とする加熱装置である。
（３）定着フィルムと接触する加熱体の面をフッ素樹脂を付着させた後、定着フィルムの回転方向に研磨した加熱体を具備したことを特徴とする前記の加熱装置である。
（４）前記（１）ないし（３）の何れか１つに記載の加熱装置を画像定着手段として具備していることを特徴とする画像形成装置である。
【００１３】
〈作用〉
即ち、定着フィルム内面と接触する加熱体面の表面をフッ素樹脂又はフッ素樹脂を含むようにすると、定着フィルムの摺動抵抗を減じるので、加熱体の非加熱状態時から装置を起動させてフィルムを移動駆動させるときの駆動トルクが小さくできるので、駆動系としては小さなトルク構成で可能となり、フィルムに無理な力が加わってフィルムに伸び変形や破れを生じさせたり、駆動系のギヤ等に破損を生じさせるなど、装置に破壊を生じさせる恐れがなくなった。
【００１４】
【発明の実施の形態】
〈第１の実施例〉
（１）加熱装置の全体的な概略構成
図１は本発明に従うフィルム加熱方式の加熱装置（画像加熱定着装置）の一例の概略構成図である。図２はその要部の拡大断面模型図である。
【００１５】
本例の該加熱装置１０は特開平４−４４０７５〜４４０８３号公報、同４−２０４９８０〜２０４９８４号公報等に開示の所謂テンションレスタイプの装置である。テンションレスタイプの装置は耐熱性フィルムとしてエンドレスベルト状もしくは円筒状のものを用い、該フィルムの周長の少なくとも一部は常にテンションフリー（テンションが加わらない状態）とし、フィルムは加圧部材の回転駆動力で回転駆動するようにした装置である。本例の該加熱装置１０は最大通紙幅がＡ３サイズである。
【００１６】
１は加熱体としてのセラミックヒータ（以下、ヒータと記す）、２は横断面略半円弧状樋型のヒータ支持部材（ヒータステー）、３は円筒状の耐熱性フィルム（定着フィルム）、４は弾性加圧部材としての弾性加圧ローラである。
【００１７】
ヒータ１については次の（２）項で詳述する。
【００１８】
ヒータ支持部材２は、耐熱性、電気絶縁性で、高い加重に耐えられる剛性材料、例えばＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＰＡＩ（ポリアミドイミド）、ＰＩ（ポリイミド）、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）等で構成され、ヒータ１はこの支持部材２の下面の略中央部に支持部材長手に沿って設けた溝部２ａ内に表面側を下向きに露呈させて嵌入して固定支持させてある。
【００１９】
円筒状フィルム３は、熱容量を小さくしてクイックスタート性を向上させるために、フィルム膜厚は１００μｍ以下、好ましくは５０μｍ以下２０μｍ以上の耐熱性のあるＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ等の単層フィルム、或いはポリイミド、ポリアミドイミド、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ、ＰＰＳ等のフィルムの外周表面にＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ等をコーティングした複合層フィルムを使用できる。本実施例ではポリイミドフィルムの外周表面にＰＴＦＥをコーティングしたものを用いた。
【００２０】
そしてこの円筒状フィルム３をヒータ１を含む支持部材２に外嵌させてある。この円筒状フィルム３の内周長とヒータ１を含む支持部材２の外周長はフィルム３の方を例えば３ｍｍ程度大きくしてあり、したがってフィルム３は周長が余裕を持って外嵌している。
【００２１】
弾性加圧ローラ４はヒータ１との間にフィルム３を挟んで圧接ニップ部（定着ニップ部）Ｎを形成し、かつフィルム３を回転駆動させるフィルム外面接触駆動手段である。このフィルム駆動ローラ兼加圧ローラ４は、芯金４ａと、シリコンゴム等よりなる弾性体層４ｂと、最外層の離形層４ｃからなり、不図示の軸受手段・付勢手段により所定の押圧力をもってフィルム３を挟ませてヒータ１の表面に圧接させて配設してある。
【００２２】
この加圧ローラ４は駆動手段Ｍにより矢印の反時計方向に回転駆動される。この加圧ローラ４の回転駆動による該ローラ４の外面とフィルム３の外面との、ニップ部Ｎにおける圧接摩擦力で円筒状フィルム３に回転力が作用して、該フィルム３がその内面がニップ部Ｎにおいてヒータ１の下向き表面に密着して摺動しながら矢印の時計方向ａに加圧ローラ４の回転周速度に略対応した周速度をもって支持部材２の外回りを回転状態になる（加圧ローラ駆動方式）。
【００２３】
支持部材２はヒータ１を保持するとともにフィルム３の回転時の搬送安定性を図るフィルムガイドの役目もしている。
【００２４】
また、相互摺擦するフィルム３の内面とヒータ１の下向き表面との摺動抵抗を低減するために両者の間に耐熱性グリース等の潤滑剤を少量介在させている。
【００２５】
而して、加圧ローラ４が回転駆動され、それに伴って円筒状フィルム３が支持部材２の外回りを回転し、ヒータ１に通電がなされて該ヒータ１の発熱でニップ部Ｎの温度が所定に立ち上って温調された状態において、Ｉニップ部Ｎに未定着トナー像ｔを担持した被加熱材としての記録材Ｐが導入され、ニップ部Ｎにおいて記録材Ｐのトナー像担持面側がフィルム３の外面に密着してフィルム３と一緒にニップ部Ｎを扶持搬送されていく。
【００２６】
この扶持搬送過程において、ヒータ１の熱がフィルム３を介して記録材Ｐに付与され、記録材Ｐ上の未定着トナー像ｔが加熱加圧定着される。
【００２７】
記録材Ｐはニップ部Ｎを通過するとフィルム３の外面から曲率分離して搬送される。
（２）ヒータ１の構成
図３の（ａ）はヒータ１の途中部省略・一部切欠きの裏面側模型図と通電系のブロック回路である。図３の（ｂ）はヒータ１の途中部省略の表面側模型図である。
【００２８】
本例のヒータ１はヒータ基板１ａとしてアルミナ（Ａｌ2Ｏ3）や窒化アルミニウム（１Ｎ）等のセラミック材を用いたセラミックヒータであり、全体に低熱容量で昇温の速いものである。
【００２９】
ヒータ基板１ａはニップ部Ｎにおけるフィルム・記録材搬送方向ａに対して直交する方向（フィルム幅方向）を長手とする横長・薄肉のものであり、本実施例では、厚み１ｍｍ・幅１２ｍｍ・長さ３３０ｍｍの細長薄板部材である。
【００３０】
１ｂ・１ｃはこの基板１ａの表面側に基板長手に沿って具備させた並行２条の第１と第２の低抗発熱体である。この低抗発熱体１ｂ・１ｃは、例えば、Ａｇ／Ｐｄ（銀パラジウム）、ＲｕＯ2，Ｔａ2Ｎ等の電気抵抗材料をスクリーン印刷等により厚み約１０μｍ、幅１〜３ｍｍの線状もしくは細帯状パターンに塗工し焼成して形成したものである。
【００３１】
本実施例において該第１と第２の低抗発熱体１ｂ・１ｃはヒータ基板１ａの裏面に配置してある。つまり定着フィルムと対向して遠い方にある。
【００３２】
第１の抵抗発熱体１ｂはフィルム・被加熱材搬送方向ａにおいて上流側の抵抗発熱体、第２の抵抗発熱体１ｃが下流側の抵抗発熱体となる。
【００３３】
また、本実施例において上記の第１と第２の低抗発熱体１ｂ・１ｃを独立に通電制御する形態としてある。
【００３４】
１ｄ・１ｅはそれぞれヒータ基板表面の長手一端部側に並設した第１と第２の電極パターンである。第１の電極パターン１ｅと第１の抵抗発熱体１ｂの一端部とを導通させてあり、第２の電極パターン１ｄと第２の抵抗発熱体１ｃの一端部とを導通させてある。また、第１と第２の抵抗発熱体１ｂと１ｃの他端部は共通の第３の電極パターン１ｆと導通させてある。
【００３５】
これにより、第１の電極パターン１ｅ→第１の抵抗発熱体１ｂ→第３の電極パターン１ｆと、第２の電極パターン１ｄ→第２の抵抗発熱体１ｃ→第３の電極パターン１ｆとの並列電路（ＡＣライン）が構成される。
【００３６】
１ｇは上記低抗発熱体１ｂ・１ｃを形成具備させたヒータ表面を保護させた耐熱性オーバーコート層である。例えば約１０μｍ犀の耐熱性ガラス層である。
【００３７】
１ｈ・１ｉはそれぞれヒータ基板裏面の長手他端部側に並設した第４と第５の電極パターンである。この第４と第５の電極パターンは並行２条の導体パターンと導通させてある。またこの並行２条の導体パターンの先端部間には検温素子としてのサーミスタ１１を具備させてある。
【００３８】
これにより、第４の電極パターン１ｈ→導体パターン→サーミスタ１１→導体パターン→第５の電極パターン１ｉの直列電路（ＤＣライン）が構成される。
【００３９】
サーミスタ１ｌは、コバルト、マンガン、ニッケル、ルテニウムといったものの合金や酸化物、白金あるいはチタン酸バリウム等のセラミックといったものの粒子をガラスペースト材と混合し、基板裏面上にスクリーン印刷して形成した薄層タイプのもの、あるいはチップ型サーミスタにすることができる。
【００４０】
上記の第１〜第５の電極パターン１ｄ・１ｅ・１ｆ・１ｈ・１ｉ、導体パターンは、銀（Ａｇ）ペーストをヒータ基板の表面側と裏面側の所定の位置に所定のパターンでスクリーン印刷等により塗工し、焼成することで形成してある。
【００４１】
而して、ＡＣラインの第１・第２の電極パターン１ｄ・１ｅと第３の電極パターン１ｆ間に商用電痘（ＡＣ電源）５、第１及び第２のトライアック６・７等からなる給電回路から給電されることで、第１と第２の低抗発熱体１ｂと１ｃが発熱してヒータ１の所定の有効長さ領域が昇温する。
【００４２】
その昇温がＤＣラインの検温素子としてのサーミスタ１ｌで検知され、サーミスタ１ｌの出力をＡ／Ｄ変換しＣＰＵ８に取り込み、その情報をもとに第１及び第２のトライアック６・７によりそれぞれ第１及び第２の低抗発熱体１ｂ・１ｃに通電するＡＣ電源５のＡＣ電圧を位相、波数制御等によりヒータ通電電力を制御することで、ヒータ１の温度制御がなされる。即ち検温素子１ｌの検知温度が所定の設定温度より低いとヒータ１が昇温するように、設定温度より高いと降温するように通電を制御することで、ヒータ１は定着時一定温調される。
【００４３】
ヒータ１の表面は図３の（ｂ）の如く、セラミック材の１面にプライマー（ダイキン工業社製、ＥＫ１９０９ＫＮ）を塗布した後、ポリテトラフロロエチレン（ＰＴＦＥ）樹脂液（ダイキン工業製、ＥＤ４３００ＣＲＮ）を塗布し、これを８０℃で３０分間乾燥し、フッ素樹脂乾燥皮膜を形成した後、鏡面を有する金属ローラを押し当て、フッ素樹脂乾燥皮膜を鏡面化する。さらに、３８０℃の雰囲気を有する焼成炉にいれて３０分間焼成し、厚さ３０μｍのフッ素樹脂層を有するセラミックヒータを作製する。この出来たヒータを加熱装置にいれる。
【００４４】
而して、ヒータ１の温度が所定に立ち上がり、かつ加圧ローラ４の回転によるフィルム３の回転周速度が定常化した状態において、フィルム３を挟んでヒータ１と加圧ローラ４とで形成される圧接ニップ部Ｎのフィルム３と加圧ローラ４との間に被加熱材としての画像定着すべき記録材Ｐが不図示の画像形成部より導入されてフィルム３と一緒に圧接ニップ部Ｎを扶持搬送されることによりヒータ１の熱がフィルム３を介して記録材Ｐに付与され記録材Ｐ上の未定着順画像（トナー画像）ｔが記録材Ｐ面に加熱定着されるものである。
【００４５】
圧接ニップ部Ｎを通った記録材Ｐはフィルム３の面から分離されて搬送される。
【００４６】
〈第２の実施例〉
本実施例では、第１との差はセラミックヒータ表面にテトラフロロエチレンとパーフロロアルキルパーフロロビニルエーテルとの共重合体（ＰＦＡ樹脂）のフッ素樹脂を第１実施例と同様にして焼き付けて形成したフッ素樹脂を有するものである。
【００４７】
また同様に研磨して本実施例のヒーターを得たものである。
【００４８】
〈第３の実施例〉
第１の実施例及び第２の実施例でＰＴＦＥ樹脂液又はＰＦＡ樹脂を塗布した後、乾燥してフッ素樹脂乾燥皮膜を形成した後、金属ローラを押し当てる時、実装されたとき、定着フィルムの回転する方向に相当するように、金属ローラで研磨してフッ素樹脂層を形成する。このようにするとフッ素樹脂層の表面にフッ素樹脂が露呈し僅かの傷がフィルムの進行方向につくのでフィルムの摺動摩擦力に影響が少ない。
【００４９】
〈第４の実施例〉
図５の（ａ）・（ｂ）・（ｃ）はそれぞれフィルム加熱方式の加熱装置の他の構成形態例を示したものである。
【００５０】
（ａ）のものは、支持部材２に保持させたヒータ１と、駆動ローラ１１と、従動ローラ（テンションローラ）１２との３部材間にエンドレスベルト状の耐熱性フィルム３を懸回張設して駆動ローラ１１によりフィルム３を回転駆動する構成のものである。Ｍは駆動ローラ１１の駆動手段である。加圧ローラ４はフィルム３の回転移動に伴い従動回転する。
【００５１】
（ｂ）のものは、支持部材２に保持させたヒータ１と、駆動ローラ１１の２部材間にエンドレスベルト状の耐熱性フィルム３を懸回張設して駆動ローラ１１により回転駆動する構成のものである。加圧ローラ４はフィルム３の回転移動に伴い従動回転する。
【００５２】
（ｃ）のものは、耐熱性フィルム３としてロール巻きにした長尺の有端フィルムを用い、これに繰り出し軸１３側から支持部材２に保持させたヒータ１を経由させて巻き取り軸１４側へ所定の速度で走行させる構成にしたものである。Ｍは巻き取り軸１４の駆動手段である。
【００５３】
本発明は上記（ａ）〜（Ｃ）のような加熱装置についても適用することができる。
【００５４】
〈第５の実施例〉
図６は、例えば第１の実施例の加熱装置１０を画像加熱定着装置として具備させた画像形成装置の一例の概略構成図である。本実施例の画像形成装置は転写式電子写真プロセス利用のレーザービームプリンタである。
【００５５】
２１は像担持体としての回転ドラム型の電子写真有機感光体（以下、感光ドラムと記す）であり、矢印の時計方向に所定の周速度（プロセススピード）をもって回転駆動される。感光ドラム２１はその回転過程において帯電部材としての帯電ローラ２２によって一様に負電荷の帯電処理を受け、その帯電処理面にレーザー露光装置２３による目的の画像情報に対応したレーザービーム走査露光Ｌを受ける。これにより回転感光ドラム２１面に目的の画像情報に対応した静電潜像が形成される。
【００５６】
レーザー露光装置２３は不図示のホストコンピューター等の外部装置から送られた目的の画像情報信号（時系列電気デジタル画素信号）に対応して強度変調したレーザー光Ｌを出力し、このレーザー光で回転感光ドラム２１の一様帯電処理面を走査露光（ラスタ走査）する。レーザー光の強度及び照射スポット径はプリンタの解像度及び所望の画像濃度によって適正に設定されている。
【００５７】
回転感光ドラム２１の一様帯電処理面のレーザー光で照射された部分は電位減衰しで明部電位になり、そうでない部分は帯電ローラ２２で帯電された暗部電位に保持されることによって静電潜像の形成がなされる。
【００５８】
回転感光ドラム２１面に形成された静電潜像は現像装置２４によって順次に反転現像される。現像装置２４内のトナー（１成分磁性トナー等）はトナー供給回転体である現像スリーブ２４ａと現像ブレード２４ｂとによって、トナー層厚さ、トリボを制御され、現像スリーブ２４ａ上に均一なトナー層を形成する。現像ブレード２４ｂとしては通常金属製若しくは樹脂製のものが用いられ、樹脂系のものは現像スリーブに対して適正な当接圧をもって接している。現像スリーブ上に形成されたトナー層は現像スリーブ自身の回転にともない感光ドラム２１に対向し、現像スリーブ２４ａに印加されている電圧と感光ドラム２１の表面電位が形成する電界により明部電位の部分だけ選択的に顕像化する（反転現像）。回転感光ドラム２１面に形成されたトナー像は、感光ドラム２１と転写ローラ２５との対向部である転写部位において、該転写部位に対して所定の制御タイミングにて給送された記録材（転写材）Ｐに対して順次に転写される。
【００５９】
２７はプリンタ内の下部に装着した給紙カセットであり、記録材Ｐを積載収納させてある。この給紙カセット２７内の記録材Ｐが給紙ローラ２８と分離部材により１枚分離給送され、シートパス２９、レジストローラ対３０、シートパス３１の経路で転写部位へ所定の制御タイミングにて給送される。
【００６０】
転写部位にてトナー像の転写を受けた記録材Ｐは回転感光ドラム２１面から順次に分離されて、加熱装置としての加熱定着装置１０へ導入されてトナー像の定着処理（加熱加圧による永久固定画像化）を受け、シートパス３２、排紙ローラー３３を経由して排紙トレイ３４に送り出される。
【００６１】
一方、記録材分離後の回転感光ドラム２１面はクリーニング装置２６のクリーニングブレード２６ａにより転写残りトナー等の付着残留物の除去を受けて清掃され、繰り返して作像に供される。
【００６２】
〈その他〉
ａ）加圧部材はローラでなくともよい。例えばベルト部材にすることもできる。
ｂ）被加熱材の搬送基準は片側搬送基準でも両側搬送基準でもよい。
ｃ）本発明において、加熱装置には、実施例の加熱定着装置だけに限られず、画像を担持した被記録材を加熱してつや等の表面性を改質する像加熱装置、仮定着する像加熱装置、その他、被加熱材の加熱乾燥装置、加熱ラミネート装置など、広く被加熱材を加熱処理する手段・装置が含まれる。
【００６３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、フィルム加熱方式の加熱装置において、必要駆動トルクを低下させて駆動系のコストダウンや装置の破壊防止等を図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に基づく加熱装置（フィルム加熱方式の画像加熱定着装置）の一例の概略構成図である。
【図２】要部の拡大断面模型図である。
【図３】（ａ）はヒータの途中部省略・一部切欠きの裏面側模型図と通電系のブロック回路、（ｂ）は途中部省略の表面側模型図である。
【図４】ヒータの概略図である。
【図５】（ａ）・（ｂ）・（ｃ）はそれぞれフィルム加熱方式の加熱装置の他の構成形態例の概略図である。
【図６】画像形成装置例の概略図である。
【符号の説明】
１  加熱体（セラミックヒータ）
１ａ  加熱体基板
１ｂ  第１の抵抗発熱体（上流側）
１ｃ  第２の抵抗発熱体（下流側）
１ｌ  温度検知手段（サーミスタ）
１ｍ  プライマー（接着剤）
１ｎ  フッ素コート
２  支持部材（ヒータステー）
３  フィルム
４  弾性加圧ローラ
Ｐ  被加熱材（記録材）
Ｎ  ニップ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004198448.tif 000006
【図５】
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【図６】
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