(57)【要約】　　　（修正有）【課題】特に多目的製造設備において、生産品目の変更による反応槽、分液槽等の槽容器、各種測定機器等との配管切替え作業を安全且つ簡便に行える配管方法を提供する。【解決手段】流体を収容する容器に接続された配管の端部と容器中の流体の移送先である容器に接続された配管の端部に連結可能な−対の接合部材及び導通した状態または閉鎖した状態の接合部材間を連結する部材からなる配管連結部材であって、配管使用時には、導通した状態の配管連結部材を用い、配管未使用時には閉鎖した状態の配管連結部材を用いる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を収容する容器に接続された配管の端部と容器中の流体の移送先である容器に接続された配管の端部に連結可能な−対の接合部材及び導通した状態または閉鎖した状態の接合部材間を連結する部材からなる配管連結部材であって、配管使用時には、導通した状態の配管連結部材を用い、配管未使用時には閉鎖した状態の配管連結部材を用いることを特徴とする配管方法。
【請求項２】
流体を収容する容器に接続された配管または容器中の流体の移送先である容器に接続された配管が、複数であることを特徴とする請求項１に記載の配管方法。
【請求項３】
流体を収容する容器に接続された複数の配管、または容器中の流体の移送先である容器に接続された複数の配管が、１以上の主配管から分岐した配管であることを特徴とする請求項２に記載の配管方法。
【請求項４】
配管が、多品種の製品を同一設備で製造する多目的製品製造設備用の配管であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の配管方法。
【請求項５】
連結可能な−対の接合部材及び閉鎖した状態の接合部材間を連結す部材からなる配管連結部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ファインケミカルたとえば医薬品，農薬，食品添加物，高分子材料，色素・染料，電子材料等の分野で、多品種の製品を同一設備で製造する多目的製品製造設備に特に有効な配管方法に関し、特に回分式の操作を行うものに適する。
【０００２】
【従来の技術】
ファインケミカルの製造においては、通常、多品種少量生産が原則であり、それ等各々の製造工程は複雑多岐にわたるものが多い。そのため各製品銘柄ごとに専有設備を設けることが理想であるが、これでは設備費に由来するコストが上昇し経済性を損なう。また、その製品の需要の消長に応じた対策がとれない。この対策として多目的設備を用いている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
多目的設備においては、回分式の汎用化学装置を数多く設置し、銘柄変更の度にそれに見合った装置群を選択し配管経路もその都度変更する必要があり、それ等の切替えと洗浄に多大の労力，時間を要するという問題があった。
また、多数の弁を用いた固定の配管網を用意し、弁の開閉により、上記切替えを行うことも可能ではあるが、操業上、誤操作の可能性があり、しかも、流体が漏洩する可能性もあり、好ましい方法とはいえなかった。
本発明は、特に多目的製造設備において、生産品目の変更による反応槽、分液槽等の槽容器、各種測定機器等との配管切替え作業を安全且つ簡便に行える配管方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、ほぼ同形状の導通した状態の配管連結部材と閉鎖した状態の配管連結部材が組み込める配管としておき、使用時と未使用時で、両配管連結部材を使い分けることにより課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００５】
すなわち、本発明は、
（１）流体を収容する容器に接続された配管の端部と容器中の流体の移送先である容器に接続された配管の端部に連結可能な−対の接合部材及び導通した状態または閉鎖した状態の接合部材間を連結する部材からなる配管連結部材であって、配管使用時には、導通した状態の配管連結部材を用い、配管未使用時には閉鎖した状態の配管連結部材を用いることを特徴とする配管方法に関し、
（２）流体を収容する容器に接続された配管または容器中の流体の移送先である容器に接続された配管が、複数であることを特徴とする（１）に記載の配管方法、
（３）流体を収容する容器に接続された複数の配管、または容器中の流体の移送先である容器に接続された複数の配管が、１以上の主配管から分岐した配管であることを特徴とする（２）に記載の配管方法、
（４）配管が、多品種の製品を同一設備で製造する多目的製品製造設備用の配管であることを特徴とする（１）〜（３）のいずれかに記載の配管方法に関する。また、
（５）連結可能な−対の接合部材及び閉鎖した状態の接合部材間を連結す部材からなる配管連結部材に関する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の方法に使用される配管連結部材は、流体を収容する容器に接続された配管の端部と容器中の流体の移送先である容器に接続された配管の端部に連結可能な−対の接合部材及び導通した状態または閉鎖した状態の接合部材間を連結する部材からなる。
閉鎖した状態の配管連結部材の具体的一態様を図１に、導通した状態の配管連結部材の具体的一態様を図２に示す。図１において、接合部材として閉止フランジ、連結部材として丸鋼を用いているが、配管連結部材全体として、流体を閉止できるものであれば、その閉止する手段を限定されることはない。図２においては、配管変更時におけるフランジ穴の調整を容易にするために、ラップジョイントとルーズ式フランジを組み合わせて用いているが、固定式フランジを用いても構わない。配管連結部材の長さ、大きさは、用いる箇所の長さに応じて設計すれば充分であるが、一定の規格でプラント全体を統一すればあらゆる場所におて使用することが可能となる。
【０００７】
図３において、本発明の配管方法を用いたプラント内の配管の具体的一態様の概念図を示す。反応槽（３）と各処理槽（Ａ）〜（Ｃ）が主配管（７）及び主配管から別れた枝配管で連結されており、枝配管には、本発明の配管連結部材が連結されている。今回の反応において、処理槽（Ａ）のみを用いる場合には、配管連結部材（４）に導通した状態の部材を用い、配管連結部材（５）、（６）には閉鎖した状態の部材を用いることで、処理槽（Ａ）のみに反応液を移送することができるようになる。他の処理槽を用いる場合にも同様の変更を行うだけで、配管の変更を作業上安全にしかも簡便に行うことが可能となる。
【０００８】
また、図４において、本発明の配管方法を用いたプラント内の配管の具体的一態様の概念図を示す。反応槽（１０）は製品ＸとＹを交互に生産するマルチ反応槽である、反応槽（１０）と各反応試薬との貯槽は主配管（２０）及び主配管から別れた枝配管で連結されており、枝配管には、本発明の配管連結部材が連結されている。また、反応槽からの抜き出し配管（２１）は、製品ＸとＹとので抜き出し液の行き先が異なるために枝配管で２方向に分岐している。製品Ｘを製造する場合には、配管連結部材（１３）、（１４）、（１５）、（１７）には、閉鎖した状態の部材を用い、配管連結部材（１１）、（１２）、（１６）には、導通した状態の部材を用い反応を行うことにより、製品Ｙ製造用の配管と混同することなく、安全に製造を行うことが可能となる。
【０００９】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の方法を用いることにより、特に複数の配管が複雑になされる多目的製造設備において、その配管の切替えを作業上安全にしかも簡便に行うことが可能となる。また、特に、主配管から分岐した配管に、本発明の方法を適用した場合に、特に効果的である。多目的製品製造設備の運転を行う上で、本発明の方法は有用であり、産業上の利用価値は高いといえる。
尚、多目的製造設備とは、ある特定の単位操作を行う製造装置が集合して形成されたもので。これ等装置の例としては攪拌機と加熱または冷却用の伝熱面をそなえた液相反応機，水分を蒸発し水溶液の濃縮を行う蒸発濃縮機，成分の分離，精製，回収を行うための蒸留機，溶液より結晶を生成させる晶析機，固液を分離する圧濾過機，遠心濾過機等がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法に用いられる閉鎖した状態の配管連結部材の一態様を示す。
【図２】本発明の方法に用いられる導通した状態の配管連結部材の一態様を示す。
【図３】本発明の方法を用いた配管の一実施態様を示す。
【図４】本発明の方法を用いた配管の一実施態様を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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