(57)【要約】【課題】グリル部からの排気が問題になるようなことがないようにする。【解決手段】グリル部Ｂの排気Ｅを器体１２の周壁に沿った排気路２０１に導き、この排気路２０１を経て排気口１１６に向かう排気Ｅにつき、電磁誘導加熱部Ａでの冷却ファン２１からの、調理中または非調理中の冷却空気Ｃまたはその排気Ｄによって、排気路２０１を介した冷却または排気路２０１での混合による冷却を図って器体１２の排気口１１６から外部に排出させることにより、上記の目的を達成する。【選択図】　図１
2004087316.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリル部の庫内でヒータにより被調理物を加熱して加熱調理を行いながら、グリル部からの排気を器体の周壁に沿って延びる排気路に導き、この排気路を経て器体の外部への排気口から排出させるのに、この排気路を経て排気口に向かう排気につき、電磁誘導加熱部でのスイッチング素子を通じ通電し駆動した加熱コイルからの電磁誘導によりトッププレート上の加熱調理体を発熱させて被調理物を加熱し調理を行うときの、スイッチング素子を含む発熱要素を冷却する冷却ファンからの、調理中または非調理中の冷却空気によって、排気路を介した冷却または排気路での混合による冷却を図って器体の排気口から外部に排出させることを特徴とする誘導加熱調理器の排気方法。
【請求項２】
グリル部の庫内でヒータにより被調理物を加熱して加熱調理を行いながらグリル部からの排気を排気路を通じ器体の外部に排出するのに、電磁誘導加熱部でのスイッチング素子を通じ通電し駆動した加熱コイルからの電磁誘導によりトッププレート上の加熱調理体を発熱させて被調理物を加熱し調理を行うときの、スイッチング素子を含む発熱要素を冷却する冷却ファンからの、調理中または非調理中の冷却空気、器体外まわりの外部空気を含む、グリル部外まわりの少なくとも１種の空気を、前記排気路に導入して前記排気に混合させながら、上流側から下流側に向け開口が大きくなるように配設した排気孔から器体外に排気することを特徴とする誘導加熱調理器の排気方法。
【請求項３】
混合排気は、排気路の上流側から下流側に向けた拡張による広がりを図りながら排出させる請求項２に記載の誘導加熱調理器の排気方法。
【請求項４】
グリル部の庫内でヒータにより被調理物を加熱して加熱調理を行いながらグリル部からの排気を器体の排気口から外部に排出するのに、このグリル部から排気口に向かう排気に、電磁誘導加熱部でのスイッチング素子を通じ通電し駆動した加熱コイルからの電磁誘導によりトッププレート上の加熱調理体を発熱させて被調理物を加熱し調理を行うときの、スイッチング素子を含む発熱要素を冷却する冷却ファンからの、調理中または非調理中の冷却空気、器体外まわりの外部空気を含む、グリル部外まわりの少なくとも１種の空気を混合させて冷却を図り器体の排気口から外部に排出させることを特徴とする誘導加熱調理器の排気方法。
【請求項５】
スイッチング素子を通じ通電し駆動した加熱コイルからの電磁誘導によりトッププレート上の加熱調理体を発熱させて被調理物を加熱し調理を行い、スイッチング素子を含む発熱要素を冷却ファンによって冷却するようにした誘導加熱調理部と、ヒータを有した庫内にて被調理物の加熱調理を行うグリル部と、を備えた誘導加熱調理器において、
グリル部から器体の後部周壁に沿って、誘導加熱調理部における冷却ファンからの冷却空気の排気経路中へ延び、グリル部からの排気を器体の排気口に導き排出させる排気路を有したことを特徴とする誘導加熱調理器の排気構造。
【請求項６】
排気路は誘導加熱調理部からの排気を導入する導入口を有している請求項５に記載の誘導加熱調理器の排気構造。
【請求項７】
導入口は器体の外気導入口と対向している請求項６に記載の誘導加熱調理器の排気構造。
【請求項８】
排気路は上流側から下流側に拡張している請求項５〜７のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器の排気構造。
【請求項９】
排気路の排気口側または排気口寄りにある導入口へ向かう排気を導入口側に拡散させる拡散部材を有している請求項８に記載の誘導加熱調理器の排気構造。
【請求項１０】
スイッチング素子を通じ通電し駆動した加熱コイルからの電磁誘導によりトッププレート上の加熱調理体を発熱させて被調理物を加熱し調理を行い、スイッチング素子を含む発熱要素を冷却ファンによって冷却するようにした誘導加熱調理部と、ヒータを有した庫内にて被調理物の加熱調理を行うグリル部と、を備えた誘導加熱調理器において、
グリル部からの排気に、電磁誘導加熱部での冷却ファンからの冷却空気、器体外まわりの外部空気を含む、グリル部外まわりの少なくとも１種の空気を受け入れ混合させながら上流側から下流側に配設した排気孔から器体の外部へ排出させる排気路を有し、排気孔は上流側から下流側に向け開口が大きくなるように形成したことを特徴とする誘導加熱調理器の排気構造。
【請求項１１】
排気路は、上流側から下流側に向け拡張している請求項１０に記載の誘導加熱調理器の排気構造。
【請求項１２】
排気路は、その基部側の横断面の全域または一部にフィン状に狭い偏平通路を有している請求項１０、１１のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器の排気構造。
【請求項１３】
排気路は、上流側から下流側に空気を拡散させる拡散部材を有した請求項１１、１２のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器の排気構造。
【請求項１４】
スイッチング素子を通じ通電し駆動した加熱コイルからの電磁誘導によりトッププレート上の加熱調理体を発熱させて被調理物を加熱し調理を行い、スイッチング素子を含む発熱要素を冷却ファンによって冷却するようにした誘導加熱調理部と、ヒータを有した庫内にて被調理物の加熱調理を行うグリル部と、を備えた誘導加熱調理器において、
グリル部からの排気と、誘導加熱調理部からの排気またはおよび器体外まわりの外部空気と、を器体の同じ排気口に導き器体外に排出させる排気ガイドまたは排気路を設けたことを特徴とする誘導加熱調理器の排気構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スイッチング素子を通じ通電し駆動した加熱コイルの電磁誘導作用を利用して被発熱調理体を発熱させて、被調理物を加熱し調理を行い、スイッチング素子を含む発熱要素を冷却ファンによって冷却するようにした誘導加熱調理部と、ヒータを有した庫内にて被調理物の加熱調理を行うグリル部と、を備えた誘導加熱調理器の排気方法と排気構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
誘導加熱調理器は多くの場合、誘導加熱調理部に併せ、ヒータによる魚などの焼き物を行うグリル部を有している。このため、誘導加熱調理部にて発熱要素を冷却した後の排気と、グリル部からの排気とが、器体外に排出される。グリル部から排出される排気は調理の種類や目的などに合わせた火力調整によって異なるものの、２００℃以上の高温になるのが大半である。
【０００３】
このような高温の排気を器体外に排出するのに従来、器体の人の手などが及びにくい後部で、しかも、壁などに排気が当たらないよう上向きに排出させることにより、人及びまわりの安全を図っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、グリル部の排気は前記のように高温であり、しかも、排出の位置や向きの規制はあってもそれ以上の制約はなく排気口の開口域一杯にわたって排出されて、排気口に近いほど外部空気との接触による冷却効果が得られず高温のままであるので、グリル部の使用中に排気口部分に汚れや、落ち物を発見し、思わず払拭し、また取り除こうとするなどして、人の手が万一にも排気口近くに及んで排出される排気に触れてしまうことがあると危険であり、このようなことを防ぎ切る保証はない。しかも、この種の誘導加熱調理器は前記２通りの排気を行うのに、グリル部からの排気位置がどこか明示したもの、また、明確なものがないのも、前記危険を回避しにくい理由の１つになっている。
【０００５】
本発明の目的は、グリル部からの排気が問題になるようなことがない誘導加熱調理器の排気方法と排気構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記のような目的を達成するため、本発明の誘導加熱調理器の排気方法は、グリル部の庫内でヒータにより被調理物を加熱して加熱調理を行いながら、グリル部からの排気を器体の周壁に沿って延びる排気路に導き、この排気路を経て器体の外部への排気口から排出させるのに、この排気路を経て排気口に向かう排気につき、電磁誘導加熱部でのスイッチング素子を通じ通電し駆動した加熱コイルからの電磁誘導によりトッププレート上の加熱調理体を発熱させて被調理物を加熱し調理を行うときの、スイッチング素子を含む発熱要素を冷却する冷却ファンからの、調理中または非調理中の冷却空気によって、排気路を介した冷却または排気路での混合による冷却を図って器体の排気口から外部に排出させることを１つの特徴としている。
【０００７】
このような構成では、グリル部からの排気が高温であっても、この排気が器体の周壁に沿って延びる排気路を通じて器体の外部への排気口から排出させる過程において、電磁誘導加熱部の発熱要素を冷却する冷却ファンからの冷却空気により、排気路を介した冷却または排気路内での混合による冷却を図って排出させるので、排気口から器体の外部に排出される排気は既に降温していて、排気口近くに人の手などが及んでも危険は回避できるし、排気が壁などに当たったとしても、それを熱の影響で変色させたり変形させたりするようなことを回避することができ、排気を排出する位置や向きの選択自由度が高まる。また、電磁誘導加熱部での調理中であれば、冷却ファンからの冷却空気は発熱要素を冷却した後のもので温度は常温よりも高いが、グリル部からの排気温度よりは格段に低いので、グリル部からの排気を冷却するのに特別なエネルギー消費が不要となる利点がある。また、電磁誘導加熱部が不使用中であっても冷却ファンを働かせて前記冷却ができる。この場合、グリル部からの排気を冷却するために特別なエネルギー消費は要ることになるが、常温の空気を冷却にもちいることができるので、冷却ファンをフル稼働する必要がなくエネルギーの消費量は軽減できる。
【０００８】
このような方法を達成する誘導加熱調理器の排気構造としては、スイッチング素子を通じ通電し駆動した加熱コイルからの電磁誘導によりトッププレート上の加熱調理体を発熱させて被調理物を加熱し調理を行い、スイッチング素子を含む発熱要素を冷却ファンによって冷却するようにした誘導加熱調理部と、ヒータを有した庫内にて被調理物の加熱調理を行うグリル部と、を備えた誘導加熱調理器において、グリル部から器体の後部周壁に沿って、誘導加熱調理部における冷却ファンからの冷却空気の排気経路中へ延び、グリル部からの排気を器体の排気口に導き排出させる排気路を有したことを１つの特徴とするもの、または、排気路が誘導加熱調理部からの排気を導入する導入口を有している、さらなる構成を有するもので足りる。
【０００９】
しかし、導入口が、器体の外気導入口と対向していて、器体の外まわりの外気をも排気路に導入してグリル部の排気の冷却に供する構成とすることができるし、排気路が、上流側から下流側に拡張して、混合排気の下流側への拡張に沿って前記混合空気の広がり、低速化を図ることで、混合度合を高めて排気の早期冷却、早期排出を図り、その分だけ排気路を短くすることができる。
【００１０】
また、さらに、排気路の排気口側または排気口寄りにある導入口へ向かう排気を導入口側に拡散させる拡散部材を有し、拡散による希薄化で冷却空気の排気路内への吸い込みを促進して排気の冷却効果をさらに高める構成とすることもできる。
【００１１】
本発明の誘導加熱調理器の排気方法は、また、グリル部の庫内でヒータにより被調理物を加熱して加熱調理を行いながらグリル部からの排気を排気路を通じ器体の外部に排出するのに、電磁誘導加熱部でのスイッチング素子を通じ通電し駆動した加熱コイルからの電磁誘導によりトッププレート上の加熱調理体を発熱させて被調理物を加熱し調理を行うときの、スイッチング素子を含む発熱要素を冷却する冷却ファンからの、調理中または非調理中の冷却空気、器体外まわりの外部空気を含む、グリル部外まわりの少なくとも１種の空気を、前記排気路に導入して前記排気に混合させながら、上流側から下流側に開口が大きくなるようにして配設した排気孔から器体外に排気することを別の特徴としている。
【００１２】
このような構成では、グリル部からの排気が高温であっても、この排気が排気路を通じて器体の外部へ排出させる過程において、冷却ファンからの冷却空気、器体外まわりの外部空気を始めとする、グリル部外まわりの少なくとも１種の空気、従ってグリル部内部からの排気よりは十分に低い少なくとも１種の空気を排気路に導入して前記排気に混合しながら冷却を図って排出させるので、器体の外部に排出される排気は既に降温していて、排気部近くに人の手などが及んでも危険は回避できるし、排気が壁などに当たったとしても、それを熱の影響で変色させたり変形させたりするようなことを回避することができ、排気を排出する位置や向きの選択自由度が高まる。また、排気路に導入するグリル部外まわり空気の種類が多くなるほど、排気に対する温度の低い空気の量が勢い増大するとか、常温外気など低温度の空気を冷却に用いられるなどによって、排気のより低温下が図れる。
【００１３】
特に、排気路の上流側直ぐから排気孔を設けて早期排気を図り排気路の短縮化を実現しながら、上流側の排気孔ほど小さいことにより、早期排気のために降温度合が低くても、大きく絞った極く細い排気流として排出するので、排気流まわりの大量の外気中への排出、混合によって即時に希釈されて降温するので人や壁などのまわりのものにとって問題とならない。また、下流側に向かって排気孔の開口を大きくして、その位置、位置で排気路内での降温度合が高まって行く分だけ排気の外部への排出量を高めて行くことにより、排気のまわりのものへの影響がない状態を確保して早期排気を図り、排気路の短縮化を達成することができる。
【００１４】
このような方法を達成する誘導加熱調理器の排気構造としては、スイッチング素子を通じ通電し駆動した加熱コイルからの電磁誘導によりトッププレート上の加熱調理体を発熱させて被調理物を加熱し調理を行い、スイッチング素子を含む発熱要素を冷却ファンによって冷却するようにした誘導加熱調理部と、ヒータを有した庫内にて被調理物の加熱調理を行うグリル部と、を備えた誘導加熱調理器において、グリル部からの排気に、電磁誘導加熱部での冷却ファンからの冷却空気、器体外まわりの外部空気を含む、グリル部外まわりの少なくとも１種の空気を受け入れ混合させながら上流側から下流側に配設した排気孔から器体の外部へ排出させる排気路を有し、排気孔は上流側から下流側に向け開口が大きくなるように形成したことを別の特徴とするもので足りる。
【００１５】
これら方法と装置において、排気路の上流側から下流側に向けた拡張によって前記混合空気の広がり、低速化を図ることで、混合度合を高めて排気の早期冷却、早期排出を図り、その分だけ排気路を短くすることができる。
【００１６】
特に、排気路はその基部側の横断面の全域または一部にフィン状に狭い偏平通路を有している、さらなる構成では、通過空気量を制限するのと同時に通路外まわりの冷却空気との間接的な熱交換度が高まるので、排気の早期冷却を促進して、排気の早期排出量をまわりのものへの影響の問題なく増大させることができる。
【００１７】
排気路が、上流側から下流側に空気を拡散させる拡散部材を有した、さらなる構成では、拡散によって混合空気の混合度が高まるので、排気の冷却を促進してさらに早期排出が行えるようになる。
【００１８】
本発明の誘導加熱調理器の排気方法は、また、グリル部の庫内でヒータにより被調理物を加熱して加熱調理を行いながらグリル部からの排気を器体の排気口から外部に排出するのに、このグリル部から排気口に向かう排気に、電磁誘導加熱部でのスイッチング素子を通じ通電し駆動した加熱コイルからの電磁誘導によりトッププレート上の加熱調理体を発熱させて被調理物を加熱し調理を行うときの、スイッチング素子を含む発熱要素を冷却する冷却ファンからの、調理中または非調理中の冷却空気、器体外まわりの外部空気を含む、グリル部外まわりの少なくとも１種の空気を混合させて冷却を図り器体の排気口から外部に排出させることを他の特徴としている。
【００１９】
このような構成では、グリル部からの排気が高温であっても、グリル部から器体の排気口に向かう排気に、電磁誘導加熱部での冷却ファンからの冷却空気、器体外まわりの外部空気を始めとする、グリル部外まわりの少なくとも１種の空気、従ってグリル部内部からの排気よりは十分に低い少なくとも１種の空気を混合させて冷却を図り排出させるので、排気口から器体の外部に排出される排気は既に降温していて、排気口近くに人の手などが及んでも危険は回避できるし、排気が壁などに当たったとしても、それを熱の影響で変色させたり変形させたりするようなことを回避することができ、排気を排出する位置や向きの選択自由度が高まる。また、排気に混合するグリル部外まわり空気の種類が多くなるほど、排気に対する温度の低い空気の量が勢い増大するとか、常温外気など低温度の空気を冷却に用いられるなどによって、排気のより低温下が図れる。
【００２０】
このような方法を達成する誘導加熱調理器の排気構造としては、スイッチング素子を通じ通電し駆動した加熱コイルからの電磁誘導によりトッププレート上の加熱調理体を発熱させて被調理物を加熱し調理を行い、スイッチング素子を含む発熱要素を冷却ファンによって冷却するようにした誘導加熱調理部と、ヒータを有した庫内にて被調理物の加熱調理を行うグリル部と、を備えた誘導加熱調理器において、グリル部からの排気と、誘導加熱調理部からの排気またはおよび器体外まわりの外部空気と、を器体の同じ排気口に導き器体外に排出させる排気ガイドまたは排気路を設けたことを他の特徴とするもので足りる。
【００２１】
本発明のそれ以上の目的および特徴は、以下の詳細な説明および図面の記載によって明らかになる。本発明の各特徴は、それ自体単独で、あるいは可能な限り種々な組合せで複合して採用することができる。
【００２２】
【実施例】
以下、本発明の幾つかの実施例について図１〜図８を参照して説明し本発明の理解に供する。以下の説明は本発明の具体例を示すものであって、特許請求の範囲の記載を限定するものではない。
【００２３】
本実施例の誘導加熱調理器は、図１〜図３の例で代表して示しているように、ＩＧＢＴ素子１８で代表されるスイッチング素子１８を通じ通電し駆動した加熱コイル１４からの電磁誘導によりトッププレート１３上の加熱調理体を発熱させて被調理物を加熱し調理を行い、スイッチング素子１８を含む発熱要素を冷却ファン２１によって冷却するようにした電磁誘導加熱部Ａと、ヒータ１０４を有した加熱庫１０３内にて被調理物の加熱調理を行うグリル部Ｂと、を備えている。
【００２４】
図１〜図３に示すものは標準的な例で、器体１２の天面をなすトッププレート１３の下で、図３に示す例のように左右に配置した２つの加熱コイル１４を備え、そのいずれにおいてもトッププレート１３上に置かれた被発熱調理体である鍋などを電磁誘導作用を利用して発熱させ、その鍋などに入れられた魚や肉、野菜などの被調理物を加熱し調理を行う。これに併せ、冷却ファン２１によってＩＧＢＴ素子１８などの発熱要素を持った駆動制御系回路２０ａや発熱要素の１つである加熱コイル１４を冷却し、これら加熱要素が異常昇温して故障したり事故につながったりするのを防止する。
【００２５】
加熱コイル１４からの電磁作用は距離の２乗に反比例するので、できるだけトッププレート１３の下面に密着させてトッププレート１３の上に置かれる鍋などの被発熱調理体との距離が大きくならないように配慮している。トッププレート１３上で直接に鍋などによる焼き物、煮炊き、揚げ物など各種の調理が行われ、煮汁などの吹きこぼれを受けたり、水などがこぼされたりすることがあるので、器体１２とトッププレート１３との間はシール材２２を挟み込んでシールし器体１２内に水気や湿気が進入しないようにしている。
【００２６】
被発熱調理体としてはプレートタイプやパンタイプ、ポットタイプ等、電磁調理が可能なものであれば他の調理具でもよく、蓋付きのもの、あるいは蓋のないもの、蓋があってもそれを用いない使用、蓋のないものでも適当な蓋を用いる使用も可能である。
【００２７】
加熱コイル１４は個別な調理部に対応していて、個別使用されるものであるので、それぞれに専用の駆動制御系回路２０ａを設けて、共通な制御回路９を通じ個々に駆動制御する。個々の駆動制御系回路２０ａ、２０ａ、および制御回路９は回路基板２０を共用して搭載してあり、一方の加熱コイル１４の下にグリル部Ｂを配置し、他方の加熱コイルの下に回路基板２０を配置してあり、回路基板設置域の後部一部のデッドスペースに冷却ファン２１を設けてある。回路基板２０は駆動制御系回路２０ａごとに形成してもよく、複数になる場合は回路基板設置域に上下方向多段に配置すればよい。回路基板２０は１段でも多段でも、これらが、単独の、あるいはまわりの他の設置物と協働する気流ガイドとなって、後方の冷却ファン２１からの冷却空気Ｃの流れによって表面を舐められるようにすることができ、これによって回路基板２０上のＩＧＢＴ素子１８を始めとする各発熱要素が十分に冷却される。また、基板配置域を経た冷却空気Ｃは器体１２内の左右の加熱コイル１４が配置されたトッププレート１３の下に回り込んで向きを後方に反転させるようにして加熱コイル１４の設置域を前方から後方へと通過してそれらを冷却した後、器体１２内の後方に達して電磁誘導加熱部Ａからの排気Ｄとして器体１２の外部に排出されるようにする。グリル部Ｂは図２、図３に示すように、器体１２の内側のケースで囲った加熱庫１０３を形成し、前部に開閉扉１０５（図２）を有している。また、底部に焼き物を載置する載置台を兼ねた水受け皿１０７（図２）が出し入れできるように収納されている。
【００２８】
器体１２の前部のグリル部Ｂにおける開閉扉１０５のない範囲に、各調理部に共通の操作パネル１０を図１に示すように設け、その内側には操作・表示系回路１１１ａを搭載した回路基板１１１を設け、操作パネル１０での各種操作や表示が行えるようにしている。回路基板１１１は前記回路基板２０と一体の回路基板１１２で形成され、相互の境界部に折れ曲がり部１２１を有して回路基板２０が水平配置であるのに対し、回路基板１１１が斜め配置で操作パネル１０が傾斜しているのと対応するようにしている。折れ曲がり部１２１では回路基板２０、１１１への部品搭載時に施したワイヤボンディングによるジャンパー線１２３やフレキシブル配線などによって断線しないように回路基板２０と回路基板１１１とをミシン目や切り溝に沿って折り曲げられるようにしている。もっとも、操作パネル１０を水平に設ければ、回路基板２０と回路基板１１１との間の折れ曲がり部１２１は不要になる。このように傾斜した、または水平なほぼ上向きの操作パネル１０は、見やすく、操作も自由度の高い人指し指を使って容易に行える。
【００２９】
冷却ファン２１は器体１２の底部に設けた吸気口１１５から外気を吸引し、これを冷却空気Ｃとして器体１２の後部側から冷却通路２６に送り込んで、器体１２の前部に向かわせ駆動制御系回路２０ａの発熱要素を冷却した後、トッププレート１３の下側にて後方へＵターンさせて左右の加熱コイル１４を冷却し、これら冷却に供した後の排気Ｄは器体１２の後部にて器体１２の外部に排気するようにする。ここで、回路基板２０は冷却空気のガイドとして利用することができ、その他のガイドを設け、あるいは設けないで冷却通路２６を形成してあり、最も発熱しやすく高温となるＩＧＢＴ素子１８とそれに熱結合した冷却用のヒートシンク１９とを冷却ファン２１に最も近い位置にて、真っ先に冷却空気Ｃに曝すことで効率よく冷却できるようにし、その後回路基板２０上のその余の発熱要素を冷却してから、トッププレート１３の下側に回って２つの加熱コイル１４を冷却するようにしてある。
【００３０】
一方、グリル部Ｂはヒータ１０４の発熱による輻射熱が加熱庫１０３内に籠もって被調理物を首尾よく焼き上げることができ、そのとき生じる熱気流が加熱庫１０３外に自然流出するので、これを加熱庫１０３からの排気Ｅとして器体１２外に排出させる。
【００３１】
これら排気Ｄ、Ｅを器体１２外に排出するため、例えば図１〜図３に示すように器体１２の後部の上面に共通の排気口１１６を設け、電磁誘導加熱部Ａおよびグリル部Ｂ双方からの排気Ｄ、Ｅを上向きに排出させるようにしている。
【００３２】
本実施例の誘導加熱調理器は、電磁誘導加熱部Ａおよびグリル部Ｂ双方からの排気Ｄ、Ｅを排出させるのに、以下のような排気方法と排気構造とを採用している。
【００３３】
図１〜図３に示す例について説明する。グリル部Ｂの加熱庫１０３内でヒータ１０４により被調理物を加熱して加熱調理を行いながら、グリル部Ｂからの破線矢印で示す排気Ｅを器体１２の周壁に沿って延びる排気路２０１に導き、この排気路２０１を経て器体１２の外部への排気口１１６から排出させる。この排気路２０１を経て破線矢印で示すように排気口１１６に向かう排気Ｅにつき、電磁誘導加熱部Ａでの冷却ファン２１からの、調理中または非調理中の冷却空気Ｃまたはその排気Ｄによって、排気路２０１を介した冷却または排気路２０１での混合による冷却を図って器体１２の排気口１１６から外部に排出させる。
【００３４】
このような排気方法では、グリル部Ｂからの排気Ｅが高温であっても、この排気Ｅが器体１２の周壁に沿って延びる排気路２０１を通じて器体１２の外部への排気口１１６から排出させる過程において、電磁誘導加熱部Ａの発熱要素を冷却する冷却ファン２１からの実線矢印で示す冷却空気Ｃまたは排気Ｄにより、排気路２０１を介した冷却または排気路２０１内での混合による冷却を図って点線矢印で示す排気Ｆとして排出させるので、排気口１１６から器体１２の外部に排出される最終排気Ｆは既に降温していて、排気口１１６近くに人の手などが及んでも危険は回避できるし、排気が壁などに当たったとしても、それを熱の影響で変色させたり変形させたりするようなことを回避することができ、排気Ｆを排出する位置や向きの選択自由度が高まる。
【００３５】
また、電磁誘導加熱部Ａでの調理中であれば、冷却ファン２１からの冷却空気Ｃは発熱要素を冷却した後の排気Ｄで温度は常温よりも高くなっている。しかし、グリル部Ｂからの排気Ｅの温度よりは格段に低いので、グリル部Ｂからの排気Ｅを冷却するのに特別なエネルギー消費が不要となる利点がある。また、電磁誘導加熱部Ａが不使用中であっても制御回路９によって冷却ファン２１を働かせて前記冷却ができる。この場合、グリル部Ｂからの排気Ｅを冷却するために特別なエネルギー消費は要ることになる。しかし、常温の空気を吸引した冷却空気Ｃをそのまま排気Ｅの冷却に用いることができるので冷却効果が高い。従って、冷却ファン２１をフル稼働する必要がなくエネルギーの消費量は軽減できる。
【００３６】
ここで、排気路２０１はグリル部Ｂから導入した排気Ｅを器体１２の後部周壁に沿って排気口１１６に導き排出を遅らせる迂回路をなしている。この迂回の距離が長いほど排気Ｅを冷却空気Ｃまたは排気Ｄによる冷却に供する時間を長くすることができ、冷却効果が高まる。器体１２の後部には前記駆動制御系回路２０ａないしは回路基板２０の集約配置によってできる後方のデッドスペースと、グリル部Ｂの後部に必要な排気スペースを利用して器体１２の横幅一杯にとることができ有利である。また、排気口１１６は器体１２の後部上面におけるグリル部Ｂとは反対の側に長さを限って設けることにより、排気路２０１の迂回効果を高めている。しかし、排気路２０１の全長において排気口１１６に開放させても、排気路２０１に入った排気Ｅが直ぐに排気口１１６から排出されるものを除き、少しでも遠い位置から排出されれば、その遠い分だけ迂回して冷却された後排出されることになるので、排気路２０１のほぼ全長において迂回効果は得られる。
【００３７】
冷却空気Ｃまたは排気Ｄを排気路２０１の外側に接触させて排気Ｅとの間接的な熱交換によって冷却する場合、排気路２０１は縦向きに偏平な通路断面のものとしたり、フィン状の分岐形態にしたりすれば、冷却効果が高まる。しかし、器体１２に設けた同じ排気口１１６から排気させると、最終的には冷却空気Ｃまたは排気Ｄと排気Ｅとは混合した最終排気Ｆとして点線矢印のように器体１２外に排出されるので、さらに低温化することになる。冷却空気Ｃまたはその排気Ｄを排気路２０１内に導入して排気Ｅと混合させるようにする場合は、排気口１１６から最終排気Ｆとして排出されるまでの長い時間双方を混合状態に置くことになるので、冷却効果がさらに高くなる。
【００３８】
このような方法を達成するのに図１〜図３に示す誘導加熱調理器は、グリル部Ｂから器体１２の後部周壁に沿って、誘導加熱調理部Ａにおける冷却ファン２１からの冷却空気Ｃまたは排気Ｄの排気経路２０２中へ延び、グリル部Ｂからの排気Ｅを器体１２の排気口１１６に導き排出させる排気路２０１を有した排気構造を少なくとも備えている。これにより、冷却空気Ｃまたはその排気Ｄによる排気路２０１を介した排気Ｅの冷却ができる。しかも、図に示すように排気路２０１が誘導加熱調理部Ａからの冷却空気Ｃまたはその排気Ｄを導入する導入口２０３を有していることにより、この冷却空気Ｃまたはその排気Ｄを排気路２０１内に導入して、排気路２０１を通じて排気口１１６に向け排出されるグリル部Ｂからの排気Ｅに混合させて冷却し排出させる排気方法をも実現している。
【００３９】
さらに、排気路２０１は加熱コイル１４部を経て器体１２内の上層部を後方へ戻ってきた排気Ｄまたは冷却空気Ｃを遮る状態で排気経路２０２に横たわって、しかも、器体１２の後部周壁側に前記導入口２０３を有している。これにより、加熱コイル１４を経て器体１２の後方へ戻ってきた冷却空気Ｃまたは排気Ｄは、排気路２０１にぶつかって下方に向けられた後、排気路２０１の下方から排気路２０１と器体１２の後部周壁との間に回り込んで導入口２０３に達し、ここで導入口２０３を通じ排気路２０１内に流入するので、冷却空気Ｃまたはその排気Ｄは排気路２０１の外面まわりを舐めて排気路２０１内の排気Ｅを間接的に冷却した後に、さらに排気路２０１内に導入されて排気Ｅと混合して直接冷却するので、冷却の機会が増大しその分だけ冷却効果が高まる。
【００４０】
冷却空気Ｃまたはその排気Ｄはファン２１により与えられた送風圧ないしは送風速度によって排気路２０１内に積極的に進入して排気Ｅと混合することができるし、排気Ｅが排気路２０１に進入して排気口１１６へ抜けていく自然な上昇流による吸引作用によっても導入される。
【００４１】
ここで、さらに、排気路２０１の導入口２０３が、器体１２の後部周壁に設けた外気導入口２０４と対向している。これにより、冷却空気Ｃまたはその排気Ｄが導入口２０３を通じて排気路２０１内に進入しまたはおよび導入されるときの負圧に乗じて、器体１２外まわりの外気Ｇが一点鎖線の矢印で示すように外気導入口２０４から吸引され、導入口２０３から排気路２０１内に持ち込まれるので、排気路２０１内の排気Ｅに低温な外気Ｇを冷却空気としてさらに補給し混合させることができ、排気Ｅの外気Ｇによる冷却と外気Ｇの混合による低温空気の混合量の増大とによって、最終排気Ｆのさらなる低温化が図れる。このような外気Ｇの導入による作用、効果は、冷却空気Ｃまたはその排気Ｄが排気路２０１の外まわりに働いて排気Ｅを間接的に冷却するような場合でも同様に発揮される。
【００４２】
なお、最終排気Ｆの温度を図２に示すセンサ２００によって検出し、この温度が安全確保のために予め設定した所定温度以下になるように冷却ファン２１の回転数を制御回路９によって制御するようにすれば、安全確保が安定して達成することができる。また、排気路２０１の導入口２０３が器体１２の内外どの位置に開口させるかの選択によって、冷却空気Ｃまたはその排気Ｄ、外気Ｇを含む、グリル部Ｂ外まわりの１種以上のものを導入できる。外気Ｇを単独に導入する場合は導入口２０３を器体１２の外面に露出させるのが好適である。この場合、排気路２０１の周壁の一部が器体１２の外壁を共用する構造の採用が好適である。なお、図１に符号２０２Ａを付して示すのは吸気口１１５の内側に前部から着脱できるように挿入したフィルタを示している。
【００４３】
図４、図５に示す別の例は、導入口２１３を持った排気路２０１を器体１２の後部周壁まで延びて上向きに開口したものとして設け、上流側から下流側に拡張したものとしてある。排気路２０１は基本的には図１〜図３に示す例の排気路２０１と同じ作用、効果を発揮する。しかし、排気路２０１の前記拡張形状によって、排気路２０１にグリル部Ｂから流出した排気Ｅと導入口２０３から進入したまたは及び導入された冷却空気Ｃまたはその排気Ｄとの混合空気を、下流側への拡張に沿って広がらせ、低速化するので、それら排気Ｅと冷却空気Ｃまたは排気Ｄとの混合度合を高めて排気の早期冷却、早期排出を図り、その分だけ排気路２０１を図示するように短くしてよく、省スペース化が図れる。
【００４４】
また、排気路２０１には図５に示すように、排気口１１６側または排気口１１６寄りにある導入口２０３へ向かう排気Ｅを導入口２０３側に拡散させる拡散部材２０８を有している。これにより、排気Ｅの拡散による希薄化で冷却空気Ｃまたはその排気Ｄの排気路２０１内への吸い込みを促進して排気の冷却効果をさらに高める構成とすることもできる。
【００４５】
図６（ａ）に図４、図５に示す例の排気構造を有した誘導加熱調理器の具体例を示してあり、最終排気Ｆの温度を抑えられることに対応して、器体１２に上向きに設けられた排気口１１６に、レシピ集２２１などの調理資料を立てられるようにしてある。レシピ集２２１などは排気口１１６の背部側に形成した凸壁１１６ａと前部側に形成した左右の突起１１６ｂとで見開き状態に安定に支持する。しかし、排気口１１６は最終排気Ｆに心配のない部分となるものの、最終排気Ｆは常温よりも高いので、資料置きなどの使用に際し使用者が不審に思ったり、最終排気Ｆに触れてびっくりしたりするようなことが考えられるので、そのような排気域であることを着色、文字、記号などによって表示するのが好適である。
【００４６】
また、操作パネル１０の液晶表示部２２２では、図６（ｂ）に示すように電磁誘導加熱部Ａにて設定された火力の段階を示す数字とともに、その段階が最小から最大まで４段階変化するような場合に、火力が５０℃未満、５０℃以上８０℃未満、８０℃以上１００℃未満、１００℃以上と変わるのに合わせて、液晶表示部２２２のバックライトによる地色が緑色、黄色、橙色、赤色と変化するように制御回路９が制御する。これにより、使用中の電磁誘導加熱部Ａでの現在温度域が使用者に直感されるようにすることができ、安全使用の目安になる。また、現在温度の範囲も、時計表示とともに行えばより便利である。
【００４７】
なお、図４〜図６に示す例において加熱庫１０３として示した筐体を、加熱庫１０３の外回りを覆う冷却カバーとして用い、側面の導入口２１３から冷却空気Ｃの加熱コイル１４を冷却する部分の余剰冷却空気Ｃを導入して加熱庫１０３の外まわりを冷却するとともに、それに続く排気路２０１において加熱庫１０３からの排気Ｅと混合させてこれを冷却し排出されるようにもできる。この場合排気路２０１の途中にある導入口２０３からは冷却空気Ｃの加熱コイル１４の冷却に供した後の最終の排気Ｄを導入して排気Ｅの冷却に合流させることができる。
【００４８】
図７に示す誘導加熱調理器は、電磁誘導加熱部Ａおよびグリル部Ｂにつき基本的には図１〜図３に示す例のものとほぼ同じ構造を有しているが、以下のように採用している排気方法が異なっている。つまり、グリル部Ｂからの排気Ｅを排気路２０１を通じ器体１２の外部に排出するのに、電磁誘導加熱部Ａでの冷却ファン２１からの調理中または非調理中の冷却空気Ｃまたはその冷却に供した後の排気Ｄ、器体１２外まわりの外気Ｇを含む、グリル部Ｂ外まわりの少なくとも１種の空気、ここでは冷却空気Ｃまたはその排気Ｄを、前記排気路２０１に導入して前記排気Ｅに混合させながら、上流側から下流側に開口が大きくなるようにして配設した排気孔２１１から器体１２外に排気するようにしている。
【００４９】
このようにすると、グリル部Ｂからの排気Ｅが高温であっても、この排気Ｅが器体１２の周壁に沿って延びる排気路２０１を通じて器体１２の外部へ排出させる過程において、冷却ファン２１からの冷却空気Ｃまたはその排気Ｄ、器体１２外まわりの外気Ｇを始めとする、グリル部Ｂ外まわりの少なくとも１種の空気、従ってグリル部Ｂ内部からの排気Ｅよりは十分に低い少なくとも１種の空気を排気路２０１に導入して前記排気Ｅに混合しながら冷却を図って排出させるので、排気孔２１１から器体１２の外部に排出される最終排気Ｆは既に降温していて、排気部近くに人の手などが及んでも危険は回避できるし、最終排気Ｆが壁などに当たったとしても、それを熱の影響で変色させたり変形させたりするようなことを回避することができ、排気を排出する位置や向きの選択自由度が高まる。また、排気路２０１に導入するグリル部Ｂ外まわり空気の種類が多くなるほど、排気に対する温度の低い空気の量が勢い増大するとか、常温外気など低温度の空気を冷却に用いられるなどによって、排気のより低温下が図れる。
【００５０】
特に、排気路２０１の上流側直ぐから排気孔２１１を設けて早期排気を図り排気路２０１の短縮化を実現しながら、上流側の排気孔２１１ほど小さいことにより、早期排気のために降温度合が低くても、大きく絞った極く細い排気流Ｆ１として排出するので、排気流Ｆ１まわりの大量の外気Ｇ中への排出、混合によって即時に希釈されて降温するので人や壁などのまわりのものにとって問題とならない。また、下流側に向かって排気孔２１１の開口を大きくして、その位置、位置で排気路２０１内での降温度合が高まって行く分だけ排気の外部への排出量を高めて行くことにより、下流側排気流Ｆ２のまわりのものへの影響がない状態を確保して早期排気を図り、排気路２０１の短縮化を達成することができる。
【００５１】
このような方法を達成するのに図７に示す例の誘導加熱調理器は、グリル部Ｂからの排気Ｅに、電磁誘導加熱部Ａでの冷却ファン２１からの冷却空気Ｃまたはその排気Ｄ、器体１２外まわりの外気Ｇを含む、グリル部Ｂ外まわりの少なくとも１種の空気、本例では冷却空気Ｃまたはその排気Ｄを受け入れ混合させながら上流側から下流側に配設した排気孔２１１から器体１２の外部へ排出させる排気路２０１を有し、排気孔２１１は上流側から下流側に向け開口が大きくなるように形成した排気構造を有したものとしてある。図示する例ではグリル部Ｂの加熱庫１０３の外まわりを覆う冷却カバー２１２を設けて、その電磁誘導加熱部Ａの側にある導入口２１３を通じ冷却ファン２１からの冷却空気Ｃまたはその排気Ｄを導入して、グリル部Ｂからの排気Ｅとともに、冷却カバー２１２から延びる排気路２０１に流入させて混合するようにしながら排気孔２１１から排出するようにしてある。この場合の排気孔２１１は器体１２外に開口させてもよいし、器体１２の排気口１１６の内側に開口させてもよい。排気路２０１に外気Ｇを単独で導入するにはその導入口を前記の場合同様に器体１２の外部に露出させるのが好適である。
【００５２】
また、排気路２０１の上流側から下流側に向けた拡張に沿って前記混合空気の広がり、低速化を図るようにしてある。これにより、混合度合を高めて排気の早期冷却、早期排出を図り、その分だけ排気路２０１をより短くすることができる。
【００５３】
また、排気路２０１の上流側の横断面の全域または一部にフィン状に狭い偏平通路２０１ａを有している。これにより、排気Ｅにつき通過空気量を制限するのと同時に、導入口２１３から冷却カバー２１２および排気路２０１に進入しなかったその余の冷却空気Ｃまたはその排気Ｄが排気路２０１の外まわりに及んだときの間接的な熱交換度が高まるので、排気Ｅの早期冷却を促進して、排気Ｅの早期排気流Ｆ３とした早期排出量を、まわりのものへの熱影響の問題なく増大させることができる。
【００５４】
この場合も、排気路２０１に、上流側から下流側に空気を拡散させる拡散部材を有したものとすると、その拡散作用によって混合空気の混合度が高まるので、排気Ｅの冷却を促進してさらに早期排出が行えるようになる。
【００５５】
図８に着脱できるカセット誘導加熱調理器１３１を有した誘導加熱調理器の場合の例を示している。器体１２は１つの電磁誘導加熱部Ａと、グリル部Ｂと、排気構造部Ｈと、カセット誘導加熱調理器１３１の装着部１３２とを一体に備えている。器体１２の電磁誘導加熱部Ａと装着部１３２とは器体１２の左右方向の両端部に設け、それらの間にグリル部Ｂを設けてある。グリル部Ｂおよび器体１２の電磁誘導加熱部Ａは面一をなし、この面一部に対し装着部１３２は段差を有した凹陥部としてある。この凹陥部をなした装着部１３２の底面には、カセット誘導加熱調理器１３１の着脱を案内する凹溝１３３が設けられ、これにカセット誘導加熱調理器１３１の底面に設けた凸部１３１ａが嵌まり合って前記案内を受けるようにしてある。前記凹溝１３３の底部には凸部１３１ａを滑らせるボール１３４を埋設し、カセット誘導加熱調理器１３１が軽快に着脱できるようにしてある。
【００５６】
器体１２の電磁誘導加熱部Ａ、カセット誘導加熱調理器１３１の電磁誘導加熱部Ａの双方に冷却ファン２１を設けてある。これによって、カセット誘導加熱調理器１３１が取り外されているかどうかにかかわらず、２つの電磁誘導加熱部Ａでは同時または異時に冷却ファン２１を働かせた使用ができる。これに対応して器体１２の装着部１３２には、カセット誘導加熱調理器１３１を装着したときには一体のものと同じ関連動作ができるように、電気的コネクタ１３５と排気系統のダクトコネクタ１３６とを設けてある。これにより、カセット誘導加熱調理器１３１を器体１２の装着部１３２に装着すると、カセット誘導加熱調理器１３１は電気的にも、排気系でもつながる。
【００５７】
これにより、図８に示す例の誘導加熱調理器では、グリル部Ｂからの排気Ｅを器体１２の排気口１１６から外部に排出するのに、このグリル部Ｂから排気口１１６に向かう排気Ｅに、電磁誘導加熱部Ａ、Ａでの冷却ファン２１からの、調理中または非調理中の冷却空気Ｃまたはその排気Ｄを、混合させて冷却を図り器体１２の排気口１１６から外部に排出させる排気方法を採用することができる。もっとも、他の例のように、器体１２の外まわりの外部空気をも含む、グリル部Ｂの外まわりの少なくとも１種の空気を前記排気路２０１にてグリル部Ｂからの排気Ｅと混合させて冷却を図って後器体１２の排気口１１６から外部に排出させることができる。このために、グリル部Ｂから排気口１１６に延びる排気路２０１に、２つの電磁誘導加熱部Ａ、Ａからの冷却空気Ｃまたはその排気Ｄを導入して排気Ｅを冷却できるようにしている。
【００５８】
【発明の効果】
本発明の誘導加熱調理器の１つの特徴の排気方法と構造によれば、グリル部からの排気が高温であっても、この排気が器体の周壁に沿って延びる排気路を通じて器体の外部への排気口から排出させる過程において、電磁誘導加熱部の発熱要素を冷却する冷却ファンからの冷却空気により、排気路を介した冷却または排気路内での混合による冷却を図って排出させるので、排気口から器体の外部に排出される排気は既に降温していて、排気口近くに人の手などが及んでも危険は回避できるし、排気が壁などに当たったとしても、それを熱の影響で変色させたり変形させたりするようなことを回避することができ、排気を排出する位置や向きの選択自由度が高まる。また、電磁誘導加熱部での調理中であれば、冷却ファンからの冷却空気は発熱要素を冷却した後のもので温度は常温よりも高いが、グリル部からの排気温度よりは格段に低いので、グリル部からの排気を冷却するのに特別なエネルギー消費が不要となる利点がある。また、電磁誘導加熱部が不使用中であっても冷却ファンを働かせて前記冷却ができる。この場合、グリル部からの排気を冷却するために特別なエネルギー消費は要ることになるが、常温の空気を冷却にもちいることができるので、冷却ファンをフル稼働する必要がなくエネルギーの消費量は軽減できる。
【００５９】
しかし、導入口が、器体の外気導入口と対向していて、器体の外まわりの外気をも排気路に導入してグリル部の排気の冷却に供する構成とすることができるし、排気路が、上流側から下流側に拡張して、混合排気の下流側への拡張に沿って前記混合空気の広がり、低速化を図ることで、混合度合を高めて排気の早期冷却、早期排出を図り、その分だけ排気路を短くすることができる。
【００６０】
また、さらに、排気路の排気口側または排気口寄りにある導入口へ向かう排気を導入口側に拡散させる拡散部材を有し、拡散による希薄化で冷却空気の排気路内への吸い込みを促進して排気の冷却効果をさらに高める構成とすることもできる。
【００６１】
本発明の誘導加熱調理器の別の特徴とする排気方法と構造によれば、グリル部からの排気が高温であっても、この排気が排気路を通じて器体の外部へ排出させる過程において、冷却ファンからの冷却空気、器体外まわりの外部空気を始めとする、グリル部外まわりの少なくとも１種の空気、従ってグリル部内部からの排気よりは十分に低い少なくとも１種の空気を排気路に導入して前記排気に混合しながら冷却を図って排出させるので、器体の外部に排出される排気は既に降温していて、排気部近くに人の手などが及んでも危険は回避できるし、排気が壁などに当たったとしても、それを熱の影響で変色させたり変形させたりするようなことを回避することができ、排気を排出する位置や向きの選択自由度が高まる。また、排気路に導入するグリル部外まわり空気の種類が多くなるほど、排気に対する温度の低い空気の量が勢い増大するとか、常温外気など低温度の空気を冷却に用いられるなどによって、排気のより低温下が図れる。
【００６２】
特に、排気路の上流側直ぐから排気孔を設けて早期排気を図り排気路の短縮化を実現しながら、上流側の排気孔ほど小さいことにより、早期排気のために降温度合が低くても、大きく絞った極く細い排気流として排出するので、排気流まわりの大量の外気中への排出、混合によって即時に希釈されて降温するので人や壁などのまわりのものにとって問題とならない。また、下流側に向かって排気孔の開口を大きくして、その位置、位置で排気路内での降温度合が高まって行く分だけ排気の外部への排出量を高めて行くことにより、排気のまわりのものへの影響がない状態を確保して早期排気を図り、排気路の短縮化を達成することができる。
【００６３】
これら方法と装置において、排気路の上流側から下流側に向けた拡張に沿って前記混合空気の広がり、低速化を図ることで、混合度合を高めて排気の早期冷却、早期排出を図り、その分だけ排気路を短くすることができる。
【００６４】
特に、排気路の上流側の横断面の全域または一部にフィン状に狭い偏平通路を有している、さらなる構成では、通過空気量を制限するのと同時に通路外まわりの冷却空気との間接的な熱交換度が高まるので、排気の早期冷却を促進して、排気の早期排出量をまわりのものへの影響の問題なく増大させることができる。
【００６５】
排気路が、上流側から下流側に空気を拡散させる拡散部材を有した、さらなる構成では、拡散によって混合空気の混合度が高まるので、排気の冷却を促進してさらに早期排出が行えるようになる。
【００６６】
本発明の誘導加熱調理器の他の特徴の排気方法と構造によれば、グリル部からの排気が高温であっても、グリル部から器体の排気口に向かう排気に、電磁誘導加熱部での冷却ファンからの冷却空気、器体外まわりの外部空気を始めとする、グリル部外まわりの少なくとも１種の空気、従ってグリル部内部からの排気よりは十分に低い少なくとも１種の空気を混合させて冷却を図り排出させるので、排気口から器体の外部に排出される排気は既に降温していて、排気口近くに人の手などが及んでも危険は回避できるし、排気が壁などに当たったとしても、それを熱の影響で変色させたり変形させたりするようなことを回避することができ、排気を排出する位置や向きの選択自由度が高まる。また、排気に混合するグリル部外まわり空気の種類が多くなるほど、排気に対する温度の低い空気の量が勢い増大するとか、常温外気など低温度の空気を冷却に用いられるなどによって、排気のより低温下が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る排気方法および排気構造の一つの例を採用した誘導加熱調理器を示す電磁誘導加熱部で見た断面図。
【図２】図１の調理器のグリル部で見た断面図。
【図３】図１の調理器の排気構造を示す斜視図。
【図４】本発明の実施例に係る別の例の排気方法および排気構造を採用した誘導加熱調理器の排気構造部を示す斜視図。
【図５】図４の排気構造における排気通路の横断面図。
【図６】図４、図５に示す排気構造を採用した誘導加熱調理器の斜視図。
【図７】本発明の実施例に係る他の例の排気方法および排気構造を採用した誘導加熱調理器の斜視図。
【図８】本発明の実施例に係る今１つの例の排気方法と排気構造を採用した誘導加熱調理器を示す斜視図。
【符号の説明】
Ａ　電磁誘導加熱部
Ｂ　グリル部
Ｃ　冷却空気
Ｄ　（冷却空気Ｃの）排気
Ｅ　グリル部の排気
Ｆ　最終排気
Ｇ　外気
１２　器体
１３　トッププレート
１４　加熱コイル
１８　ＩＧＢＴ素子
２０　回路基板
２０ａ　　駆動制御系回路
２１　冷却ファン
２６　冷却通路
１０３　加熱庫
１０４　ヒータ
１１５　吸気口
１１６　排気口
１３１　カセット誘導加熱調理器
２０１　排気路
２０２　排気経路
２０３、２１３　導入口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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