(57)【要約】【課題】配管内部のホースを周方向へ回転させつつ圧力流体を噴出させることにより管内全体を均一に、汚れ残しなくクリーニングできる管内クリーニング装置を提供することを目的とする。【解決手段】配管１内部に、圧力流体の噴出孔３ａを多数穿設した洗浄ホース３を管軸方向に沿って配設し、このホース端部に圧力流体の供給源４とホースの回転源５とをそれぞれ設けて構成される。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管内部に、圧力流体の噴出孔を多数穿設した洗浄ホースを管軸方向に沿って配設し、このホース端部に圧力流体の供給源とホースの回転源とをそれぞれ設けたことを特徴とする管内クリーニング装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配管（ダクト）の内壁に付着した汚れ（異物）を効率よく除去する管内クリーニング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
長く使用されていた配管内壁には種々な汚れ（異物）が付着するため、定期的に管内をクリーニングする必要がある。
【０００３】
従来は、ワイヤーブラシを使って手作業で管内をクリーニングするとか、あるいは圧力流体の噴出孔を多数穿設したホースを管内に配設し、噴出孔から噴出する圧力流体によって管内をクリーニングする方法が行なわれていた（特許文献１、２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特許公開平７−２７５２０１号公報
【０００５】
【特許文献２】
特許公開２００１−１７０５９２号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記ワイヤブラシを使って管内をクリーニングする方法では、管内壁に付着した異物を完全に除去することは難しい上に、手間および時間が掛かりすぎるという問題を有している。
【０００７】
一方、前記ホースを使ってその噴出孔から圧力流体を噴出させて管内をクリーニングする方法では、ホースを管軸方向へ移動させるだけであるから、圧力流体の噴出方向が一定してしまうため、管内全体を均一にクリーニングすることは困難であった。
【０００８】
本発明は、前記した従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、配管内部のホースを周方向へ回転させつつ圧力流体を噴出させることにより管内全体を均一に、汚れ残しなくクリーニングできる管内クリーニング装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明に係る管内クリーニング装置は、配管内部に、圧力流体の噴出孔を多数穿設した洗浄ホースを管軸方向に沿って配設し、このホース端部に圧力流体の供給源とホースの回転源とをそれぞれ設けたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明に係る管内クリーニング装置の一部を切り欠いた断面図を示し、図２は、同上の他例の断面図を示し、図３は、同上の更なる他例の断面図を示す。
【００１１】
図１において、１は配管、２は配管１の両端に設けられた閉鎖板、３は洗浄ホース、４は圧力流体の供給源、５は洗浄ホース３の回転源をそれぞれ示す。
【００１２】
前記配管１としては、ビルの換気ダクト、ビルの排水管、コインランドリーの乾燥機ダクト、下水管等、管内壁に汚れ（異物）が付着しクリーニングを必要とする管材であればその種類は問わない。
【００１３】
前記閉鎖板２は、それぞれの中心部に軸受２ａ、２ｂが対応して設けられている。そして、両閉鎖板２の軸受２ａ、２ｂには、洗浄ホース３が回転自在に支持されている。
【００１４】
前記洗浄ホース３は、ゴム、プラスチックあるいは金属等を使って円筒状に形成され、配管１の内壁に対応するよう、管軸方向および周方向に亘って等間隔に多数の圧力流体の噴出孔３ａが穿設されている。
【００１５】
前記圧力流体の供給源４としては、エアポンプ、エアコンプレッサー、送水ポンプ等の何れでもよい。圧力流体は供給源４からホース６およびその先端に連結されたホースジョイント７を介して配管１内部の洗浄ホース３内へ供給される。
【００１６】
ホースジョイント７は、ホース６の先端が連結され、中央に通孔（図示しない）を貫通して設けた固定板７ａと、固定板７ａの先端側の中央に突設され、前記通孔と連通する円管７ｂとを備え、供給源４から供給される圧力流体がホース６を通ってホースジョイント７の固定板７ａの通孔および円管７ｂ先端から吐出されるようになっている。
【００１７】
前記洗浄ホース３の回転源５としては、電動モータ８が使用される。この電動モータ８の駆動軸８ａにギヤ列９を介してロータリージョイント１０が連動連結され、ロータリージョイント１０と一体の洗浄ホース３を回転させる。
【００１８】
ロータリージョイント１０は、前記ホースジョイント７の固定板７ａにベアリング１１を介して回動可能に摺接され、中央に通孔１０ａを貫通して設けた回転板１０ｂと、回転板１０ｂの先端側中央に突設され、前記通孔１０ａと連通する円管１０ｃとを備え、前記通孔１０ａと円管１０ｃ後部に軸受１２を介してホースジョイント７の円管７ｂを回転可能に嵌合すると共に、円管１０ｃ前部に洗浄ホース３の一端を内装固定する。
【００１９】
このロータリージョイント１０の円管１０ｃはその前部で前記した閉鎖板２に軸受２ａを介して回転可能に支持されている。また、円管１０ｃの後部外周には前記したギヤ列９が配設される。ギヤ列９としては、円管１０ｃに直結したギヤ９ａ、中間ギヤ９ｂおよび電動モータ８の駆動軸８ａに連結した駆動ギヤ７ｃよりなる。
なお、電動モータ８のロータリージョイント１０に対する伝達機構としては、ギヤ列９ではなく、チェーンやベルト等を使用することもできる。
図中１１は排水パイプを示す。
【００２０】
次に、本発明の作動について説明する。
先ず、圧力流体の供給源４を作動すると、圧力流体はホース６、ホースジョイント７を経て円管７ｃから吐出し、洗浄ホース３内へ供給され、多数の噴出孔３ａから配管１内に同時に噴出される。
【００２１】
一方、回転源５を作動すると、ギヤ列９を介してロータリージョイント１０を回転させるため、ロータリージョイント１０先端の円管１０ｃに内装固定された洗浄ホース３が配管１内で回転する。
【００２２】
したがって、洗浄ホース３の噴出孔３ａから噴出する圧力流体は回転しながら配管１の内壁に突き当るため、きわめて洗浄効果が高いものである。
【００２３】
他例を示す図２の管内クリーニング装置は、洗浄ホース３を閉鎖板２、２へ撓ませて支持したものである。
【００２４】
一方、更なる他例を示す図３の管内クリーニング装置は、洗浄ホース３を略Ｕ字型に屈曲したものである。
【００２５】
前記図２および図３に示す洗浄ホース３による回転洗浄は、図１に示す直線型の洗浄ホース３と比べて一層洗浄効果が高いものである。
なお、その他の構成は、図１に示すものと同一なためその説明は省略する。
【００２６】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明は、配管内部に配設した洗浄ホースを回転させながら多数の噴出孔より圧力流体を配管内壁に噴出させて洗浄するものであるから、管内壁に付着した汚れ（異物）を強力な作用で落すことができる。また、圧力流体が管内壁の全体に均一に噴射されるため、汚れ残しがないものである。かくして、本発明の管内クリーニング装置は、従来のクリーニング装置と比べてきわめて洗浄効果が高いものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る管内クリーニング装置の一部を切り欠いた断面図を示す。
【図２】同上の他例の断面図を示す。
【図３】同上の更なる他例の断面図を示す。
【符号の説明】
１    配管
３    洗浄ホース
３ａ  圧力流体の噴出孔
４    圧力流体の供給源
５    洗浄ホースの回転源
【図１】
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【図２】
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【図３】
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