(57)【要約】【課題】現像装置内の現像剤の劣化を予測し、劣化した現像剤を排出して補給を行う。【解決手段】現像装置３１４内の現像剤の補給量をマグネットローラ４０８の駆動時間により検知し、現像装置３１４で画像形成を行った稼働時間を現像シリンダ４１１の稼働時間により検知し、その駆動時間と、その稼動時間とに応じて、記録紙の無い状態で、主走査方向の最大画像形成幅である副走査方向の長さにおいて感光体上のベタ黒の画像形成を行い、現像させた現像剤をクリーニングすることにより現像装置３１４に収容された現像剤を排出して補給を行う。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体上に形成された静電潜像を現像する現像装置に収容された現像剤を排出して補給を行う現像剤補給方法であって、
前記現像装置内の現像剤の補給量を検知する補給量検知工程と、
前記現像装置で画像形成を行った稼働時間を検知する稼働時間検知工程と、
前記補給量検知工程で検知された現像剤の補給量と、前記稼動時間検知工程で検知された稼動時間との比率が所定の値以上の場合、前記現像装置に収容された現像剤を排出して補給を行う現像剤補給工程とを有することを特徴とする現像剤補給方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真方式を利用した複写機、プリンタ、ファクシミリ装置などにおける画像形成の技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、多数の電子写真方式（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）が知られている。一般的には、光電物質を利用した記録体である感光体上に種々の手段によって電気的潜像を形成し、次いで潜像を現像剤（例えばトナー）により現像し、得られたトナー像を必要に応じて紙等の転写材上に転写し、爪状部材及び分離バイアスの作用により転写材を感光体から分離し、このトナー像を加熱又は溶剤蒸気等により転写材に定着させて画像を得るものである。
【０００３】
また、電気的潜像を現像剤を用いて可視化する現像方法として、磁気ブラシ現像方法（例えば、特許文献４参照）、パウダークラウド方法（例えば、特許文献５参照）、更にファーブラシ現像方法、液体現像方法など多数の方法が知られている。これらの現像方法において、特にトナー及びキャリアを主体とする二成分現像剤を用いる磁気ブラシ現像方法が広く実用化されているが、この方法は比較的安定に良好な画像が得られる反面、キャリアの劣化、トナーとキャリアの混合比の変動という二成分現像剤にまつわる欠点を有している。
【０００４】
このような欠点を回避するために、トナーのみからなる一成分現像剤を用いる現像方法が各種提案されている。これらの現像方法によれば、キャリアに対するトナーの混合比を制御する必要がなくなるため、装置が簡略化されるという利点がある。
【０００５】
上述の一成分現像剤による方法では、キャリアを用いないため、トナーに帯電電荷を与えることが難しい。そこで、トナーの帯電方法として、トナー担持体との摩擦帯電により帯電電荷を付与する方法（例えば、特許文献６参照）、摩擦部材を設け、これとの摩擦帯電により帯電電荷を付与する方法（例えば、特許文献７参照）など各種検討されている。更に、その摩擦部材に電圧を印加する方法、コロナ帯電などの帯電付与部材によりトナーを帯電させる方法などが工夫されている。
【０００６】
さて、近年オフィス用のデジタル複写機は、スタンドアローンの複写機としてだけではなく、ネットワークプリンタ及び印刷装置としてのフィニッシング機構が付いているものが増えてきている。更に、これらの機能が増えることにより、装置内の各機能を制御する制御部も複雑化してきているが、処理スピードを落とさないようにするために、各機能を独立に動作させるように制御している。この結果、例えば中綴じ製本等の複雑なフィニッシング処理を行う場合、画像形成を行う転写紙の紙間が空くことになる。また、ネットワークプリンタとして使用された場合、ジョブ途中に大きな展開データが存在した場合、プリンタエンジンは画像形成を行っていないにもかかわらず、稼動を継続することとなる。
【０００７】
【特許文献１】
米国特許第２，２９７，９６１号
【特許文献２】
特公昭４２−２３９１０号公報
【特許文献３】
特公昭４３−２４７４８号公報
【特許文献４】
米国特許第２，８７４，０６３号
【特許文献５】
米国特許第２２１，７７６号
【特許文献６】
特開昭５０−４５３９号公報
【特許文献７】
特開昭５４−２１００号公報
【特許文献８】
特開２０００−１８１３２１号公報
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例の技術に係る画像形成装置においては、画像形成を行わない状態で空回転を多く行うと、濃度低下を中心とする種々の出力画像品位の低下を招くという問題があった。
【０００８】
更に、現像方式として、一成分磁性現像剤を使用する電界飛翔現像方法、ジャンピング現像方法では、特に、高湿度環境での画像形成装置起動時は、現像剤が放置中に水分を吸着し現像剤粒子の表面抵抗が低下し、現像剤の保持すべき電荷量が維持できずに現像効率が低下する。
【０００９】
そのため、特許文献８等において開示された技術のように、所定の湿度の環境下での画像形成装置の起動時の準備期間（主に定着装置の加熱を目的とする）において現像剤担持部材近傍に滞留する劣化したトナーを、強制的に感光体を経由して清掃装置へ転移させ、前記劣化トナーが画像出力に供されるのを防ぐこと、及び劣化してはいないが、長時間の休止により一次的に帯電量が低下したトナーの帯電量を増加させるためのトナーを消費しない現像剤担持部材の回転が盛んに行われている。
【００１０】
但し、従来技術においては、前述の劣化トナーの強制排出は一定の環境下では必ず作動するようなシーケンスとなっており、実際には劣化していないのに強制排出されるなどトナーを無駄に消費することからランニングコストをＵＰさせる要因となっていた。
【００１１】
本発明は、上述の課題を解決するためになされたもので、現像装置内の現像剤の劣化を予測し、劣化した現像剤を排出して補給を行うことを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、像担持体上に形成された静電潜像を現像する現像装置に収容された現像剤を排出して補給を行う現像剤補給方法であって、前記現像装置内の現像剤の補給量を検知する補給量検知工程と、前記現像装置で画像形成を行った稼働時間を検知する稼働時間検知工程と、前記補給量検知工程で検知された現像剤の補給量と、前記稼動時間検知工程で検知された稼動時間との比率が所定の値以上の場合、前記現像装置に収容された現像剤を排出して補給を行う現像剤補給工程とを有することを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明に係る実施の形態を詳細に説明する。
【００１４】
本実施形態では、電子写真方法を利用した画像形成装置としてデジタル複写機を例に説明する。
【００１５】
図２は、本実施形態におけるデジタル複写機の構造を示す図である。原稿自動送り装置２０１の原稿載置部２０３に置かれた原稿は、給紙ローラー２０４によって分離、給紙され、搬送ガイド２０６を経由して読取装置２０２に搬送される。更に、搬送ベルト２０８によって一定速度で搬送され、排紙ローラー２０５によって機外に排出される。この間、読取装置２０２の読取位置で照明系２０９で照明された画像は反射ミラー２１０、２１１、２１２からなる光学系によって画像読取部２１３で画像信号に変換される。画像読取部２１３はレンズ、光電変換素子であるＣＣＤ、そのＣＣＤを駆動する駆動回路等からなる。原稿の読取りは原稿を一定速度で搬送し読取系は停止して読取る流し読みモードと、原稿を読取装置２０２の原稿ガラス台２１４上に載置して照明系２０９及びミラー２１０、２１１、２１２を一定速度で移動して読取る固定モードがある。通常、シート状の原稿は流し読みモードで、綴じられた原稿は固定モードで読取られる。
画像読取部２１３で変換された画像信号は、不図示の画像処理部１０３で処理された後、ページ単位で画像再生装置３０１で記録紙に再生される。画像信号は不図示の半導体レーザーなどによって光信号に変調される。変調されたレーザー光はポリゴンミラーによる光走査装置３１１、ミラー３１２、３１３を経由して帯電器３１０によって表面を一様に帯電された感光ドラム３０９上に露光され、静電潜像を形成する。形成された静電潜像は現像器３１４のトナーによって現像され、転写分離器３１５によってトナー像が記録紙に転写される。この記録紙は紙カセット３０２及び３０４に収納されている。尚、本実施形態では、上段の紙カセット３０２には標準紙が収納され、また下段の紙カセット３０４にはタブ紙が収納されている。
【００１６】
紙カセット３０２からの記録紙（本実施例では標準紙）は給紙ローラー３０３よって給紙され、搬送ローラ３０６によって搬送され、レジストローラ３０８によって画像とのタイミングが調整され、感光ドラムの転写位置へと搬送される。一方、紙カセット３０４の記録紙（本実施形態ではタブ紙）は給紙ローラー３０５よって給紙され、搬送ローラ３０７、３０６によって搬送され、レジストローラ３０８によって画像とのタイミングが調整され、感光ドラムの転写位置へと搬送される。ここで、タブ紙のタブ部に画像形成する場合には、後述するように、レジストローラ３０８のタイミング調整時に、タブ分だけ早くタブ紙を送り出すことにより、タブ紙のタブ部に画像位置を合わせるように搬送される。そして、トナー像が転写された記録紙は搬送ベルト３１７で定着器３１８に搬送され記録紙上のトナーが定着される。
【００１７】
ここで、片面モードが設定されている時は、定着器３１８からの記録紙は定着排紙ローラー３１９及び排紙ローラー３２４によって機外に排紙される。また、両面モードが設定されている場合は、記録紙は定着排紙ローラー３１９から搬送ローラー３２０を経由して反転ローラー３２１によって反転パス３２５へ搬送される。更に、記録紙の後端が両面パス３２６との合流ポイントを通過した直後に反転ローラー３２１の回転を反転することで記録紙は反転し、両面パス３２６へと搬送される。両面パスに搬送された記録紙はローラー３２２、３２３によって搬送され、再び搬送ローラ３０６を経由してレジストローラー３０８で裏面画像とのタイミング調整された後、転写、定着され機外に排出される。
【００１８】
また、定着器３１８からの記録紙の表と裏を反転して機外に排紙する場合には、記録紙を一旦搬送ローラ３２０へ搬送し、記録紙の後端が搬送ローラ３２０を通過する直前に搬送ローラ３２０の回転を反転して、排紙ローラ３２４によって機外に排紙される。
【００１９】
図１は、本実施形態における画像処理部の構成を示すブロック図である。画像読取部１０１で読み取られた画像データは、画像処理部１０２に入力され、画像処理回路４０２で所定の画像処理が行われた後、メモリ制御回路に入力される。メモリ制御回路４０３は、ＣＰＵ４０１の制御により、入力された画像データをメモリ４０４に格納すると共にメモリ４０４から画像形成する画像データを読み出して画像書き込み部１０３に出力する。
【００２０】
ＣＰＵ４０１はメモリ制御回路４０３を制御し、画像データのメモリ４０４への格納と、メモリ４０４に格納された画像データを画像書き込み部１０３へ出力する制御を行う。また、ＣＰＵ４０１はメモリ４０４に格納された画像データを読み出し、１ページの画像データ内で、実際に画像形成される画像データが存在する画像領域を検出し、複写制御部１０５に通知する。
【００２１】
図３は、本実施形態における複写制御部の構成を示すブロック図を示す。この複写制御部１０５は全て、システムコントローラ１５１によって統括的にコントロールされる。システムコントローラ１５１は、主に本装置内の各負荷の駆動、センサ類の情報収集解析及び前述した画像処理部１０２に加え、操作部６００、即ち、ユーザインターフェースとのデータの交換の役割を担っている。システムコントローラ１５１の内部構成は、上述した役割を担うために、ＣＰＵ１５１ａが搭載されており、このＣＰＵ１５１ａは同様にシステムコントローラ１５１に搭載されたＲＯＭ１５１ｂに格納されたプログラムによって予め決められた画像形成シーケンスに纏わる様々なシーケンスを実行する。また、その際に、一次的又は恒久的に保存することが必要な書換可能なデータを格納するために、ＲＡＭ１５１ｃも搭載されている。このＲＡＭ１５１ｃには、例えば後述する高圧制御部１５５への高圧設定値、後述する各種データや、操作部１５２からの画像形成指令情報などが保存されることになる。
【００２２】
システムコントローラ１５１は、画像処理部１０２に対して必要な各部の仕様設定値データを送出することに加え、各部からの信号、例えば原稿画像濃度信号などを受信し、後述する高圧制御部１０５や画像処理部１０２を制御して最適な画像形成を行うための設定を行う。
【００２３】
また、操作部６００に対しては、ユーザにより設定された複写倍率、濃度設定値などの情報を得ることに加え、画像形成装置の状態、例えば画像形成枚数や画像形成中か否かの情報、ジャムの発生やその箇所等をユーザに示すためのデータを送出している。また、後述するタブ紙に対する各種設定やタブ紙に対する警告表示を行うためのやり取りが行われる。
【００２４】
次に、本装置内の各負荷の駆動、センサ類の情報収集解析について説明する。本装置は、装置内部の各所にモータ、クラッチ／ソレノイド等のＤＣ負荷及び、フォトインターラプターやマイクロスイッチ等のセンサが配置されている。つまり、モータの駆動や各ＤＣ負荷を適宜駆動させることで、転写材の搬送や各ユニットの駆動を行っており、その動作を監視しているものが各種センサである。
【００２５】
そこで、システムコントローラ１５１は、各種センサ類１５９からの信号に基づき、モータ制御部１５７により各モータをコントロールさせると同時に、ＤＣ負荷制御部１５８によりクラッチ／ソレノイドを動作させて画像形成動作を円滑に進めている。
【００２６】
また、高圧制御部１５５に各種高圧制御信号を送出することで、高圧ユニット１５６を構成する各種帯電器である一次帯電器３１０、転写帯電器３１５、現像器３１４の現像ローラに適切な高圧を印可させている。更には、前述した定着器３１８内の定着ローラにはそれぞれローラを加熱するためのヒータ１６１が内蔵されており、その各ヒータはＡＣドライバ１６０によってＯＮ／ＯＦＦ制御されている。
【００２７】
また、この際、各定着ローラにはその温度を測定するためのサーミスタ１５４が設けられ、Ａ／Ｄ５０３によって各定着ローラの温度変化に応じたサーミスタ１５４の抵抗値変化を電圧値に変換した後、デジタル値としてシステムコントローラ１５１に入力される。この温度データに前述したＡＣドライバ１６０を制御することになる。
【００２８】
次に、本実施形態における特徴的な部分である現像器について説明する。
【００２９】
図４は、本実施形態における現像器３１４の詳細な構成を示す図である。図４に示すように、トナーカートリッジ４０１は着脱式で、ここからユーザがトナー補給を行う。本実施形態では、ホッパ４０４を備えているため、本装置が稼動中でもトナーの補給が可能である。ホッパ４０４へのトナーの供給動作は、ホッパ内トナー下限センサー４０６がホッパ４０４内のトナー無しを検出した場合に、カートリッジ内トナー搬送モータ４０２を稼動させ、トナーカートリッジ４０１内に設けられたトナー搬送スクリュー４０３を駆動させてトナーをホッパ４０４へと供給する。
【００３０】
また、現像器３１４へのトナーの補給動作は、現像器内トナーセンサー４１０が現像器内のトナー無しを検出した場合に、ホッパ内トナー搬送モータ４０９を稼動させ、トナー搬送スクリュー４１５を駆動させると共に、マグネットローラ駆動クラッチ４０７と連動してマグネットローラ４０８を駆動し、ホッパ４０４内のトナーを現像器３１４内へと供給する。これにより、現像器３１４内に供給されたトナーは、メインモータ４１２の稼動により現像シリンダクラッチ４１３と連動してトナー撹拌スクリュー４１４が駆動され、現像シリンダ４１１上へと導かれる。尚、上述したトナー補給動作はシステムコントローラ１５１によって制御されている。
【００３１】
次に、図１に示す外部Ｉ／Ｆ１０６からの画像データに基づいて画像形成する場合、複雑な画像であれば、プリントデータを展開するために画像処理部１０２である程度の画像処理時間を要する。しかしながら、外部Ｉ／Ｆ１０６に入力される画像データの密度は入力時には不明であり、データ展開が瞬時に終了するような場合もあるので、画像形成装置としてはデータ入力と共に、画像形成動作を開始する。
【００３２】
即ち、記録紙も給紙動作を開始し、レジストローラ３０８で待機することになり、感光体３０９はもとより現像器３１４も稼動していることになる。従って、外部Ｉ／Ｆ１０６から送られてきたデータが画像のように大きなものの場合は、画像形成動作を開始し、給紙された記録紙がレジストローラ３０８でかなりの時間待機することになり、画像処理部１０２による処理作業が終了するまで、感光体３０９及び現像器３１４は空回転を続けることになる。その際に、大きい画像データであると数分間かかる場合もある。
【００３３】
図５は、具体的なホッパから現像器への補給シーケンスを示す図である。図５に示すように、現像器内トナーセンサー４１０が０．３秒以上トナー無しを検知した場合、ホッパ内トナー搬送モータ４０９が駆動し、マグネットローラ４０８が２秒間ＯＮ／１秒間ＯＦＦする時間間隔で回転するように、マグネットローラ駆動クラッチ４０７がＯＮ／ＯＦＦされる。このマグネットローラ４０８の回転により、トナーはホッパ４０４内から現像器３１４へと供給される。尚、このように制御するシーケンスは、上述のトナー補給動作が連続して行われると、停止が間に合わずトナーが現像器３１４から溢れる可能性があるためである。また、現像器内トナーセンサー４１０が０．７秒以上トナー有りを検知するまで、この動作は継続される。
【００３４】
図６は、現像器３１４とシステムコントローラ１５１との接続を示す図である。上述したように、トナーを補給するシーケンスはシステムコントローラ１５１によって制御されている。よって、現像器３１４内へのトナーの供給量は、マグネットローラ４０８のＯＮ時間、即ち、マグネットローラ駆動クラッチ４０７のＯＮ時間Ｔｍの回数を積算すれば算出できることになる。
【００３５】
また、本装置で画像形成を行う場合、現像器３１４が稼動するわけであるが、この画像形成動作における現像器３１４の稼動時間は現像シリンダ４１１の稼動時間、即ち、現像シリンダクラッチ４１３のＯＮ時間ということになる。よって、現像器３１４の稼動時間は現像シリンダクラッチ４１３のＯＮ時間（Ｔｓ）を積算すれば算出することができる。
【００３６】
ここで、本発明の課題であるネットワークプリンタ及びフィニッシャー動作時の現像器３１４の空回転時間検出であるが、空回転時はトナーがほとんど消費されないので、現像器稼動時間に対してトナー供給量が少なくなる。よって、システムコントローラ１５１において、現像器稼動時間ΣＴｓ  が所定時間Ｔａ  経過するようなジョブ後に、この現像器稼動時間ΣＴｓ  とマグネットローラ駆動クラッチ稼働時間の積算ΣＴｍ  が次の関係にあると判断した場合、このプリントジョブ終了後に「黒帯びシーケンス」を動作させる。
【００３７】
ΣＴｍ  ／ΣＴｓ  ＞ａ
ここで、ａとは実験から求められたある定数である。
【００３８】
また、「黒帯びシーケンス」とは、記録紙の無い状態で、通常の画像形成と同様のプロセス条件で、主走査方向の最大画像形成幅である副走査方向の長さにおいて感光体上のベタ黒の画像形成を行ってトナーを現像させ、クリーナ部３１６で感光体３０９上のトナーをクリーニングする動作のことである。これにより、現像器３１４内の劣化したトナーを排出し、濃度低下等の画像劣化を防ぐことが可能となる。
【００３９】
但し、上述の制御方法であると、所定時間Ｔａ  に達しないジョブが数多くあった場合は、黒帯びシーケンスに入ることができない。一度に長時間の空回転でもトナーは劣化するが、比較的長い空回転の回数を重ねてもトナーは劣化するものである。そこで、ジョブ終了後にジョブのＴｓ  及びＴｍ  を積算し、空回転の積算とジョブ中の空回転の割合で黒帯びシーケンスを動作させると有効である。よって、システムコントローラ１５１は次の条件となった場合にプリントジョブ終了後、黒帯びシーケンスを動作させる。
【００４０】
ΣＴｓ１＞Ｔａ    かつ  ΣＴｓ１／ΣＴｍ１＞ａ
ここで、１ジョブの時間がＴａ  に満たない複数ジョブの現像器稼働の積算時間がΣＴｓ１、同様に１ジョブの時間がＴａ  に満たない複数ジョブのマグネットローラ駆動クラッチ稼働時間の積算がΣＴｍ１である。
【００４１】
このような制御を行うことにより、よりトナーの劣化を正確に予測することが可能となり、安定した画質の供給が可能となる。
【００４２】
また、現像器３１４の空回転時間の長さにより、トナーの劣化の度合いも変化することが知られている。よって、上述した実施形態の画像形成装置において、黒帯びシーケンスを導入する比率をａとした時の黒帯び量をＸａ（感光体上での黒帯びの副走査方向の長さ）とすると、次の関係に基づいてシステムコントローラ１５１において、黒帯び量を変化させる制御を行う。実際の空回転時間をＴｒ  とすると、実際に導入する黒帯び量Ｘｒ  は、
Ｘｒ  ＝Ｘａ  ×ａ／（ΣＴｒ  ／ΣＴｍ  ）
となっている。
【００４３】
このような制御を行うことにより、よりトナーの劣化を正確に予測することが可能となり、安定した画質の供給が可能となる。
【００４４】
以上説明したように、画像形成装置がマルチプリントシステムとして使用された場合でも，現像装置内の劣化トナーを適切に排出することで、出力画像品位の低下を防止し、高品位な出力画像を長期間に渡り提供でき、トナーの節約が可能な画像形成装置を安価で提供することが可能である。
【００４５】
尚、本発明は複数の機器（例えば、ホストコンピュータ，インターフェース機器，リーダ，プリンタなど）から構成されるシステムに適用しても、１つの機器からなる装置（例えば、複写機，ファクシミリ装置など）に適用しても良い。
【００４６】
また、本発明の目的は前述した実施形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムコードを記録した記録媒体を、システム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ（ＣＰＵ若しくはＭＰＵ）が記録媒体に格納されたプログラムコードを読出し実行することによっても、達成されることは言うまでもない。
【００４７】
この場合、記録媒体から読出されたプログラムコード自体が前述した実施形態の機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記録媒体は本発明を構成することになる。
【００４８】
このプログラムコードを供給するための記録媒体としては、例えばフロッピー（登録商標）ディスク，ハードディスク，光ディスク，光磁気ディスク，ＣＤ−ＲＯＭ，ＣＤ−Ｒ，磁気テープ，不揮発性のメモリカード，ＲＯＭなどを用いることができる。
【００４９】
また、コンピュータが読出したプログラムコードを実行することにより、前述した実施形態の機能が実現されるだけでなく、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼働しているＯＳ（オペレーティングシステム）などが実際の処理の一部又は全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。
【００５０】
更に、記録媒体から読出されたプログラムコードが、コンピュータに挿入された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書込まれた後、そのプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるＣＰＵなどが実際の処理の一部又は全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、現像装置内の現像剤の劣化を予測し、劣化した現像剤を排出して補給を行うことにより、濃度低下による画質の劣化を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態における画像処理部の構成を示すブロック図である。
【図２】本実施形態におけるデジタル複写機の構造を示す図である。
【図３】本実施形態における複写制御部の構成を示すブロック図である。
【図４】本実施形態における現像器３１４の詳細な構成を示す図である。
【図５】具体的なホッパから現像器への補給シーケンスを示す図である。
【図６】現像器３１４とシステムコントローラ１５１との接続を示す図である。
【符号の説明】
４０１  トナーカートリッジ
４０２  カートリッジ内トナー搬送モータ
４０３  トナー搬送スクリュー
４０４  ホッパ
４０５  ホッパ内トナーセンサー
４０６  ホッパ内トナー下限センサー
４０７  マグネットローラ駆動クラッチ
４０８  マグネットローラ
４０９  ホッパ内トナー搬送モータ
４１０  現像器内トナーセンサー
４１１  現像シリンダ
４１２  メインモータ
４１３  現像シリンダクラッチ
４１４  トナー撹拌スクリュー
４１５  トナー搬送スクリュー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004170722.tif 000007
【図６】
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