(57)【要約】【課題】包装緩衝装置及び該包装緩衝装置を用いた物品の梱包構造において、荷重負荷の緩衝性を向上する。【解決手段】包装緩衝装置１０において、スピーカ１，１’の上面と当接する当接部２２，４２の周縁の部分に、スピーカ１，１’から離れるよう上方側に突出した凸部２４，４４を設け、包装箱に収納された際にはその突端を包装箱の内壁面に当接させる。また、これらの凸部２４，４４における当接部２２，４２の周縁の内側を向いた箇所２４ａ，４４ａの部分には当該部分を階段状に形成してなる段差部２６，４６を設ける。更に、当接部２２，４２にはスピーカ１，１’から離れるよう溝状に凹んでなる溝部２８，４８を設け、その断面形状をＶ字状にする。【選択図】　図１
2004001804.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品の部分を受け入れる受入凹部と、
前記受入凹部において、前記受入凹部内に受け入れられる物品から離れるよう前記受入凹部の外方側に突出し、包装箱に収納された際には該包装箱の内壁面に当接する凸部と、を有し、物品と共に包装箱に収納された際には外部からの荷重負荷を前記凸部の変形によって緩衝する包装緩衝装置であって、
前記凸部は、一部分に、他の部分よりも荷重負荷が作用したときの当該凸部の変形を促進させる変形促進部を備えたことを特徴とする包装緩衝装置。
【請求項２】
前記変形促進部は、前記凸部の部分を階段状に形成してなる段差部であることを特徴とする請求項１に記載の包装緩衝装置。
【請求項３】
前記凸部は、物品の前記受入凹部への挿入方向側の端面と当接する前記受入凹部側の当接部の周縁の部分に前記受入凹部の外方側に突出するように設けられ、
前記変形促進部は、前記周縁の部分の内側を向いた前記凸部の部分に設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載の包装緩衝装置。
【請求項４】
前記物品の前記受入凹部への挿入方向側の端面と当接する前記受入凹部側の当接部に、前記受入凹部内に受け入れられる前記物品から離れるよう溝状に凹んでなる溝部を設け、当該包装緩衝装置を物品と共に包装箱に収納した際には外部からの荷重負荷を前記溝部の部分の変形によっても緩衝するよう構成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包装緩衝装置。
【請求項５】
前記溝部は、前記当接部上で交差するように形成された複数の溝状の凹設部分からなることを特徴とする請求項４に記載の包装緩衝装置。
【請求項６】
前記溝部は断面Ｖ字状に形成されたことを特徴とする請求項４又は５に記載の包装緩衝装置。
【請求項７】
前記包装緩衝装置は、パルプモールド成形品からなることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の包装緩衝装置。
【請求項８】
物品を収納するための中空部を有する包装箱と、該包装箱の中空部に格納された物品と、前記請求項１〜７のいずれかに記載の包装緩衝装置であって、前記物品の部分を前記受入凹部に受け入れると共に前記凸部が前記包装箱の内壁面に当接するよう前記包装箱の中空部に配置された包装緩衝装置と、前記受入凹部に受け入れられた前記物品の部分と反対側の部分と前記包装箱の内壁面との間に介在する対向側包装緩衝装置と、からなることを特徴とする物品の梱包構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気製品等の物品を梱包する際等に使用される包装緩衝装置、及び該包装緩衝装置を用いた物品の梱包構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、各種の電気製品等の物品を包装箱内に梱包する際には、外部からの静荷重、衝撃、振動等としての荷重負荷が直接物品に作用することを防止するため、物品の部分と包装箱の内壁面との間に荷重負荷緩衝用の包装緩衝装置を介在させていた。
【０００３】
この包装緩衝装置は、物品の部分を受け入れる受入凹部と、受入凹部において、受入凹部内に受け入れられる物品から離れるよう受入凹部の外方側に突出し、包装箱に収納された際には該包装箱の内壁面に当接する凸部と、を有していた。そして、このように構成された包装緩衝装置が物品と共に包装箱に収納された際には、外部からの荷重負荷が、当該包装緩衝装置の凸部の変形によって緩衝されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のように構成された包装緩衝装置を用いて物品の収納を行ったのでは、凸部での荷重負荷の緩衝性が十分でなく、荷重負荷が作用したときに包装緩衝装置の凸部が十分に変形されなくて、物品に傷等の破損が生じる場合があった。
【０００５】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、荷重負荷の緩衝性を向上した包装緩衝装置及び該包装緩衝装置を用いた物品の梱包構造を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
かかる目的を達成するため、本発明の包装緩衝装置は、物品の部分を受け入れる受入凹部と、前記受入凹部において、前記受入凹部内に受け入れられる物品から離れるよう前記受入凹部の外方側に突出し、包装箱に収納された際には該包装箱の内壁面に当接する凸部と、を有し、物品と共に包装箱に収納された際には外部からの荷重負荷を前記凸部の変形によって緩衝する包装緩衝装置であって、前記凸部は、一部分に、他の部分よりも荷重負荷が作用したときの当該凸部の変形を促進させる変形促進部を備えたことを特徴とする。
【０００７】
本発明の包装緩衝装置では、凸部の一部分に、当該凸部の他の部分よりも、荷重負荷が作用したときの当該凸部の変形を促進させる変形促進部が設けられており、当該凸部に外部から荷重負荷が作用した際には、変形促進部での変形を起点にして当該凸部が容易に変形される。
【０００８】
従って、本発明の包装緩衝装置によれば、荷重負荷が作用したときに、このように変形促進部での変形を起点にして凸部が容易に変形される分だけ、従来の包装緩衝装置よりも荷重負荷の緩衝性が向上されることになる。
本発明において、変形促進部は、凸部の部分を階段状に形成してなる段差部であっても良く、このようにしても上記と同様の効果が得られる。
【０００９】
なお、変形促進部は、このような段差部に限らず、例えば、凸部の部分に設けられた貫通穴等の凹部を有する部分であっても良く、この場合も上記と同様の効果が得られる。
一方、本発明において、凸部は、物品の受入凹部への挿入方向側の端面と当接する受入凹部側の当接部の周縁の部分に受入凹部の外方側に突出するように設けられ、変形促進部は、上記周縁の部分の内側を向いた凸部の部分に設けられていても良い。
【００１０】
このようにすれば、凸部が、受入凹部側の当接部の周縁の部分に設けられているため、当該包装緩衝装置が物品と共に包装箱に収納された際には、当該当接部の周縁以外の中央部分等をなす部分と包装箱の内壁面との間に間隙が生じる。
従って、このように包装緩衝装置が包装箱に収納された後等において外部から荷重負荷が作用した際には、凸部が変形促進部での変形を起点にして容易に変形される上、受入凹部側の当接部の部分が上記間隙側に突出するように変形される。
【００１１】
しかも、受入凹部側の当接部の近傍の部分、すなわち、当該当接部の周縁の内側を向いた凸部の部分に変形促進部が設けられていることから、このように当接部の部分が上記間隙側に突出するように変形される際には、当該当接部の部分も変形促進部での変形を起点にして容易に変形される。
【００１２】
よって、この包装緩衝装置によれば、荷重負荷が作用したときに、このように変形促進部での変形を起点にして凸部と当接部の部分との両方が容易に変形される分だけ、更に好適に荷重負荷の緩衝性が向上される。
なお、このように当接部の周縁の部分に凸部を設ける態様が特定のものに限定されないのは勿論であるが、例えば、凸部を、少なくとも当接部の周縁の一部分に沿って延設されたものとして構成するものであっても良いし、当接部の周縁の部分に柱状等の形状を有する複数の凸部が配設されたものであっても良い。
【００１３】
また、この場合の変形促進部の態様も特定のものに限定されないのは勿論であるが、例えば、変形促進部が上記のように段差部として構成されている場合は、上記当接部の周縁の内側を向いた凸部の箇所において、上記当接部の周縁に沿って延設された部分として構成されていても良い。
【００１４】
また、一方、本発明においては、物品の受入凹部への挿入方向側の端面と当接する受入凹部側の当接部に、受入凹部内に受け入れられる物品から離れるよう溝状に凹んでなる溝部を設け、当該包装緩衝装置を物品と共に包装箱に収納した際には外部からの荷重負荷を溝部の部分の変形によっても緩衝するよう構成しても良い。
【００１５】
このようにすれば、当該包装緩衝装置が物品と共に包装箱に収納された後等において外部から荷重負荷が作用した際に、凸部が変形促進部での変形を起点にして容易に変形される上、受入凹部側の当接部の部分も上記溝部の部分の変形を起点にして容易に変形される。
【００１６】
従って、この包装緩衝装置によれば、荷重負荷が作用したときに、このように変形促進部での変形を起点にして凸部が容易に変形される上、当接部の部分も溝部の部分の変形を起点にして容易に変形される分だけ、更に好適に荷重負荷の緩衝性が向上される。
【００１７】
なお、このように受入凹部側の当接部に溝部を設ける構成に、上述の構成、すなわち、受入凹部側の当接部の周縁の部分に受入凹部の外方側に突出するように凸部を設けると共に、変形促進部を、当該当接部の周縁の内側を向いた凸部の部分に設けるという構成を組み合わせれば、更に一層好適に荷重負荷の緩衝性が向上されるのは明らかである。
【００１８】
つまり、この場合は、当該包装緩衝装置が物品と共に包装箱に収納された後等において外部から荷重負荷が作用した際に、当接部の部分が溝部の部分の変形を起点にして容易に変形されるようになっている分だけ、変形促進部での変形を起点にして起こる凸部と当接部の部分双方における変形がより一層起き易くなる。すなわち、当該包装緩衝装置による緩衝性がより一層好適に向上される。
【００１９】
なお、このように当接部に溝部を設ける態様が特定のものに限定されないのは勿論であるが、例えば、溝部は、当接部上で交差するように形成された複数の溝状の凹設部分からなるものであっても良く、この場合は、少なくとも上記と同様の効果が得られる。
【００２０】
また、溝部の断面形状も特定のものには限定されないが、例えば、当該溝部は断面Ｖ字状に形成されることが好ましい。
そして、この場合は、上記のような荷重負荷が作用したときの当接部の部分の変形がより容易に起きることになる。
【００２１】
つまり、上記のような荷重負荷が作用したときに溝部を有する当接部の部分において起きる変形は、溝部をなす溝の幅が狭まる態様のものとなるが、上記の如く溝部を断面Ｖ字状にすれば、溝部の底が角状であることから、断面Ｕ字状等の溝底の幅が広い他の形状にする場合に比べ、荷重負荷が作用したときに溝部をなす溝の幅が狭まる態様の変形が起き易くなる。
【００２２】
従って、このように溝部をなす溝の幅が狭まる態様の変形が起き易くなる分だけ、上記のような荷重負荷が作用したときに当接部の部分がより一層変形され易くなり、当該包装緩衝装置による荷重負荷の緩衝性が更に一層向上される。
なお、本発明の包装緩衝装置は、パルプモールド成形品からなるよう構成することが好ましい。
【００２３】
このようにすれば、当該包装緩衝装置の廃棄等を行い易くなるという利点がある。
つまり、例えば、当該包装緩衝装置を発砲スチロールのような石油から作られた化成品からなるものとした場合、その廃棄処分の際に土壌中に埋めても恒久的に腐らず、一方、これを焼却処分しようとしても通常の燃焼温度では黒煙や有毒ガスが発生することになることから、極めて高温で焼却する必要があるため、焼却炉の炉壁を傷めることになるといった、種々の問題があった。
【００２４】
一方、上記の如く、当該包装緩衝装置をパルプモールド成形品からなるものとすれば、当該包装緩衝装置は紙からなるものであり、土壌中に埋めると腐ることになることから、土壌中に埋めるという廃棄法を採ったとしても環境汚染につながるといった問題が生じることはない。
【００２５】
また、当該包装緩衝装置を焼却処分する際においても、炉温を上記のように極めて高温にする必要はなく、焼却炉の炉壁を傷めることになるといった問題が生じることもない。
また、このように当該包装緩衝装置を紙からなるものとすれば、当該包装緩衝装置を使用後に回収して再資源化することも容易である。
【００２６】
また、一方、上述した本発明の包装緩衝装置のいずれかを用いた物品の梱包構造によっても、上記本発明の包装緩衝装置のいずれかによる効果に対応する効果を得ることができる。
すなわち、この物品の梱包構造は、物品を収納するための中空部を有する包装箱と、該包装箱の中空部に格納された物品と、上記本発明の包装緩衝装置のいずれかであって、物品の部分を受入凹部に受け入れると共に凸部が包装箱の内壁面に当接するよう包装箱の中空部に配置された包装緩衝装置と、受入凹部に受け入れられた物品の部分と反対側の部分と包装箱の内壁面との間に介在する対向側包装緩衝装置と、からなる。
【００２７】
そして、この梱包構造によれば、外部から荷重負荷が作用したときに、変形促進部での変形を起点にして凸部が容易に変形される分だけ、従来の包装緩衝装置よりも荷重負荷の緩衝性が向上されることになるといった上述の種々の効果が得られる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施例を図面と共に説明する。
図１に示す斜視図のように、本実施例の物品の梱包構造は、物品の一例としての一組のオーディオ機器用スピーカ１，１’と、包装緩衝装置１０と、対向側包装緩衝装置１００と、スピーカ１，１’、包装緩衝装置１０及び対向側包装緩衝装置１００を図１に示した状態で収納するための中空部を有する包装箱（図１では図示省略、後述の図３（ａ），（ｂ）の包装箱２００参照）と、からなる。
【００２９】
スピーカ１，１’を包装箱に収納する際には、図１のように、対向側包装緩衝装置１００が有する２つの対向側受入凹部１０２，１０４にスピーカ１，１’の下側の部分を配置し、スピーカ１，１’の上側の部分が包装緩衝装置１０の受入凹部２０，４０（後述）に配置されるようスピーカ１，１’の上に包装緩衝装置１０を被せた上、これら全体を包装箱に収納する。
【００３０】
上記のうち、包装緩衝装置１０及び対向側包装緩衝装置１００は、パルプモールド成形品（新聞紙、段ボール等の古紙を原料として成形される紙製緩衝材）からなり、包装箱は、段ボール等の紙製シート材を折り曲げ等することで構成されている。
【００３１】
ここで、本実施例の梱包構造の構成要素である包装緩衝装置１０の構成につき、図１の他、図２（ａ）〜（ｃ）、図３（ａ），（ｂ）を用いて説明する。
なお、図２（ａ）〜（ｃ）は包装緩衝装置１０の形状を示す説明図であり、図２（ａ）は、図２（ｂ）に示す包装緩衝装置１０のＡ−Ａ断面図、図２（ｂ）は、包装緩衝装置１０の平面図、図２（ｃ）は、図２（ｂ）に示す包装緩衝装置１０のＢ−Ｂ断面図である。また、図３（ａ），（ｂ）は、図２（ｃ）に示す断面図に対応する図を用いて包装緩衝装置１０とスピーカ１（１’）との関係を示す説明図であり、図３（ａ）は、外部からの荷重負荷（本実施例では、上からの荷重負荷）が包装緩衝装置１０及びスピーカ１（１’）に作用していないときの状態を示す説明図、図３（ｂ）は、外部からの荷重負荷が包装緩衝装置１０及びスピーカ１（１’）に作用しているときの状態を示す図である。
【００３２】
包装緩衝装置１０は、その下面側に、スピーカ１，１’の上側の一部分に安定した状態で被せられるよう、当該一部分の形状に対応した受入凹部２０，４０を備えている。
受入凹部２０，４０の周縁部をなす部分の下端部には、当該包装緩衝装置１０全体を取り囲むように折返し部１２が設けられており、この折返し部１２は、包装緩衝装置１０がスピーカ１，１’と共に収納箱２００に収納された際に収納箱２００の内壁面に当接するよう構成されている（図３（ａ），（ｂ）参照）。
【００３３】
スピーカ１，１’の受入凹部２０，４０への挿入方向側の端面たる上面１ａ，１’ａと当接する受入凹部２０，４０側の当接部２２，４２は、共に、上面１ａ，１’ａの形状と対応した略四角形の形状を有している。
受入凹部２０，４０において、当接部２２，４２の周縁の部分には、当該周縁の部分全体に沿って凸部２４，４４が夫々延設されている。
【００３４】
凸部２４，４４は、受入凹部２０，４０に受け入れられて配置されるスピーカ１，１’から離れるよう受入凹部２０，４０の外方側（本実施例では上方側）に突出しており、図１に示す状態で包装緩衝装置１０がスピーカ１，１’、対向側包装緩衝装置１００と共に包装箱２００に収納された際には、その突端が包装箱２００の内壁面に当接するよう構成されている（図３（ａ），（ｂ）参照）。
【００３５】
凸部２４，４４において、当接部２２，４２の周縁の内側を向いた箇所２４ａ，４４ａの部分には、当該凸部２４，４４の部分を階段状に形成してなる段差部２６，４６が夫々設けられている。
段差部２６，４６は変形促進部として機能する部分であり、本実施例では、当接部２２，４２がなす略四角形の３辺分に亘る周縁に沿ってコの字状に延設された部分として構成されている。
【００３６】
また、当接部２２，４２には、受入凹部２０，４０に受け入れられて配置されるスピーカ１，１’から離れるよう溝状に凹んでなる溝部２８，４８が夫々設けられている。
溝部２８，４８は、夫々、当接部２２，４２上で交差するよう形成された２本の溝状の凹設部分２８ａ，２８ｂ，４８ａ，４８ｂからなる。本実施例では、溝部２８，４８をなす凹設部分２８ａ，２８ｂ，４８ａ，４８ｂが、当接部２２，４２がなす略四角形の対角線に対応する箇所に設けられており、断面Ｖ字状の形状を有している。
【００３７】
そして、図１に示す状態で包装緩衝装置１０がスピーカ１，１’、対向側包装緩衝装置１００と共に包装箱２００に収納されると、スピーカ１，１’の上側の部分と包装箱２００の上側の内壁面との間に包装緩衝装置１０が介在すると共に、スピーカ１，１’の下側の部分と包装箱２００の下側の内壁面との間に対向側包装緩衝装置１００が介在した状態になる。
【００３８】
包装緩衝装置１０では、外部からの荷重負荷（例えば、上からの荷重負荷）を包装箱２００の内壁面に当接した凸部２４，４４の変形によって緩衝する。
そして、本実施例では、凸部２４，４４の箇所２４ａ，４４ａに段差部２６，４６が設けられているので、凸部２４，４４に外部から荷重負荷が作用したときには、段差部２６，４６の部分における変形が、段差部２６，４６以外の凸部２４，４４の他の部分の変形よりも顕著に促進され、凸部２４，４４が段差部２６，４６での変形を起点にして容易に変形される（図３（ｂ）参照）。
【００３９】
従って、本実施例の包装緩衝装置１０によれば、荷重負荷が作用したときに、このように段差部２６，４６での変形を起点にして凸部２４，４４が容易に変形される分だけ、従来の包装緩衝装置よりも荷重負荷の緩衝性が向上される。
また、本実施例では、凸部２４，４４が当接部２２，４２の周縁の部分に沿って延設されているため、包装緩衝装置１０が上述のように包装箱２００に収納された際には、当接部２２，４２の周縁以外の中央部分等をなす部分と包装箱２００の内壁面との間に間隙２０２が生じる（図３（ａ），（ｂ）参照）。
【００４０】
従って、上述のように包装緩衝装置１０が包装箱２００に収納された後において外部から荷重負荷が作用した際には、凸部２４，４４が段差部２６，４６での変形を起点にして容易に変形される上、当接部２２，４２の部分が間隙２０２側に突出するように変形される（図３（ｂ）参照）。
【００４１】
しかも、本実施例では、段差部２６，４６が、当接部２２，４２の近傍の箇所、すなわち、当接部２２，４２の周縁の内側を向いた凸部２４，４４の箇所２４ａ，４４ａに設けられていることから、このように当接部２２，４２の部分が間隙２０２側に突出するように変形される際には、当接部２２，４２の部分も段差部２６，４６での変形を起点にして容易に変形される。
【００４２】
また、当接部２２，４２には当該当接部２２，４２がなす略四角形の対角線に対応する箇所に凹設部分２８ａ，２８ｂ，４８ａ，４８ｂからなる溝部２８，４８が設けられていることから、上述のように包装緩衝装置１０が包装箱２００に収納された後に外部から荷重負荷が作用して当接部２２，４２の部分が間隙２０２側に突出するように変形される際には、当接部２２，４２の部分が溝部２８，４８の部分の変形を起点にして容易に変形される。すなわち、包装緩衝装置１０では、溝部２８，４８の部分の変形によっても外部からの荷重負荷が緩衝される。
【００４３】
特に、本実施例では、溝部２８，４８が断面Ｖ字状の形状を有していることから、断面Ｕ字状等の形状を有している場合に比べ、溝部２８，４８の部分の変形による荷重負荷の緩衝性が高い。
つまり、上記のような荷重負荷が作用したときに溝部２８，４８を有する当接部２２，４２の部分において起きる変形は、溝部２８，４８をなす溝（凹設部分２８ａ，２８ｂ，４８ａ，４８ｂ）の幅が狭まる態様のものとなるが（図３（ａ），（ｂ）参照）、本実施例の如く溝部２８，４８を断面Ｖ字状にすれば、溝部２８，４８の底が角状であることから、断面Ｕ字状等の溝底の幅が広い他の形状にする場合に比べ、荷重負荷が作用したときに溝部２８，４８をなす溝の幅が狭まる態様の変形が起き易くなる。
【００４４】
従って、このように溝部２８，４８をなす溝の幅が狭まる態様の変形が起き易くされている分だけ、上記のような荷重負荷が作用したときに当接部２２，４２の部分がより一層変形され易くなり、溝部２８，４８の部分の変形による荷重負荷の緩衝性が良好とされる。
【００４５】
そして、本実施例の包装緩衝装置１０では、このように当接部２２，４２の部分が溝部２８，４８の部分の変形を起点にして容易に変形されるようになっている分だけ、溝部２８，４８を設けない場合に比べ、荷重負荷が作用したときに段差部２６，４６での変形を起点にして起こる上記の凸部２４，４４と当接部２２，４２の部分双方における変形が起き易くされており、このように変形が起き易くなっている分だけ、従来のものに比べ荷重負荷の緩衝性が確実に向上されることになる。
【００４６】
また、本実施例では、包装緩衝装置１０及び対向側包装緩衝装置１００がパルプモールド成形品からなり、包装箱２００が紙製シート材からなり、梱包構造を構成する包装緩衝装置１０、対向側包装緩衝装置１００及び包装箱２００が紙からなるものであるので、当該梱包構造をなす各部材（包装緩衝装置１０、対向側包装緩衝装置１００及び包装箱２００）の廃棄、リサイクルを行ない易い。
【００４７】
つまり、これらの各部材を石油から作られた化成品とした場合等（例えば、包装緩衝装置１０及び対向側包装緩衝装置１００については、これらを発泡スチロールからなるものとした場合等）と異なり、これらの各部材を土壌中に埋めると腐ることになることから、土壌中に埋めるという廃棄法を採ったとしても環境汚染につながるといった問題が生じることはない。
【００４８】
また、これらの部材を焼却処分する際においても、石油から作られた化成品を焼却処分する場合のように焼却炉の炉温を高温にする必要はなく、焼却炉の炉壁を傷めることになるといった問題が生じることもない。
また、このように梱包構造をなす包装緩衝装置１０、対向側包装緩衝装置１００及び包装箱２００の全てを紙からなるものとすれば、当該全ての部材を使用後に回収して再資源化することも容易である。
【００４９】
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、種々の態様を採ることができる。
例えば、対向側包装緩衝装置１００にも、包装緩衝装置１０の凸部２４，４４（段差部２６，４６を含む）や溝部２８，４８と同様の機能を有する凸部や溝部を設けても良いのは勿論のことである。
【００５０】
また、段差部２６，４６については、本発明の変形促進部として機能するものであれば、他の構成のものであっても良く、例えば、凸部２４，４４をなすパルプモールド成形品の部分に設けられた貫通穴等の凹部、当該部分の板厚を薄くしてなる薄板部等として構成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の梱包構造の構成要素のうち物品としてのスピーカと包装緩衝装置と対向側包装緩衝装置との構成を示す斜視図である。
【図２】実施例の包装緩衝装置の形状を示す説明図であり、（ａ）は（ｂ）に示す包装緩衝装置のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は包装緩衝装置の平面図、（ｃ）は（ｂ）に示す包装緩衝装置のＢ−Ｂ断面図である。
【図３】実施例の包装緩衝装置と物品としてのスピーカとの関係を示す説明図であり、（ａ）は外部からの荷重負荷が作用していないときの状態を示す説明図、（ｂ）は外部からの荷重負荷が作用しているときの状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１…スピーカ（物品）、１ａ，１’ａ…上面（端面）、１０…包装緩衝装置、２０，４０…受入凹部、２２，４２…当接部、２４，４４…凸部、２６，４６…段差部（変形促進部）、２８，４８…溝部、２８ａ，２８ｂ，４８ａ，４８ｂ…凹設部分、１００…対向側包装緩衝装置、２００…収納箱
【図１】
2004001804.tif 000003
【図２】
2004001804.tif 000004
【図３】
2004001804.tif 000005