(57)【要約】【課題】長尺差込材を確実に隣り合うパネル係合部の差込箇所に差し込んで両パネルを強固にしかも簡単に連結する。【解決手段】並列配置された複数個のパネル２〜６の隣り合うパネル係合部１２の差込箇所に長尺差込材１３を差し込んで隣り合うパネルを互いに連結する。この際、長尺差込材１３として、内部に中空部１３ａを有しその断面積が係合部１２の差込箇所の断面積よりも小さく設定されたものを採用し、長尺差込材１３を中空部１３ａ内から外方に向かう内圧により塑性変形させて押し拡げ、隣り合う係合突起３ｈ，４ｅに圧接させて両パネルを互いに連結する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数個のパネルを並列配置して隣り合うパネル端縁部を互いに係合させ、該係合部の差込箇所に差し込まれた長尺差込材を介して上記隣り合うパネルを互いに連結することにより形成されたパネル連結体であって、
上記長尺差込材は、内部に中空部を有しその断面積が上記係合部の差込箇所断面積よりも小さく設定され、上記中空部内から外方に向かう内圧により塑性変形して押し拡げられ、上記隣り合うパネル端縁部に圧接して両パネルを互いに連結していることを特徴とするパネル連結体。
【請求項２】
請求項１に記載のパネル連結体において、
長尺差込材のパネル端縁部との圧接面には、突条部が突設されていることを特徴とするパネル連結体。
【請求項３】
複数個のパネルを並列配置して隣り合うパネル端縁部を互いに係合させ、
次いで、内部に中空部を有し断面積が上記隣り合うパネルの係合部の差込箇所断面積よりも小さく設定された長尺差込材を上記係合部の差込箇所に差し込み、その後、上記長尺差込材の中空部内に内圧を掛けて長尺差込材を中空部内から外方に向かって塑性変形させて押し拡げることにより、上記長尺差込材を上記隣り合うパネル端縁部に圧接させて両パネルを互いに連結することを特徴とするパネル連結方法。
【請求項４】
請求項３に記載のパネル連結方法において、
外形寸法が長尺差込材の中空部断面積よりも大きく設定された拡張治具を用意し、
該拡張治具を上記長尺差込材の中空部内に一方の開口から挿入して他方の開口から取り出す過程で上記中空部内壁に圧接させ、該中空部内に内圧を掛けて上記長尺差込材を中空部内から外方に向かって塑性変形させて押し拡げることを特徴とするパネル連結方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複数個のパネルを連結して１枚物の板状に形成したパネル連結体及びパネル連結方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上述の如きパネル連結体として、複数個のＡｌ合金製押出材からなるパネルを並列配置して隣り合うパネル端縁部を互いに係合させ、該係合部の差込箇所に差し込まれた中実の長尺差込材を介して上記隣り合うパネルを互いに連結することにより形成された車両の荷積みプラットフォームが知られており、その連結の要領は、長尺差込材を隣り合うパネル係合部の差込箇所に圧入することにより行われる（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−３１８７７７号公報（第３頁、図４）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述の如く長尺差込材を隣り合うパネル係合部の差込箇所に圧入すると、圧入途中で長尺差込材が座屈してそれ以降、長尺差込材を圧入することができなくなるばかりか、取り出すこともできなくなる。このような長尺差込材の差込みが不十分なパネル連結体は、強度的に弱くて使用に耐えることができないため廃棄処分するしかなく、非常に不経済である。
【０００５】
この発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、長尺差込材を確実に隣り合うパネル係合部の差込箇所に差し込んで両パネルを強固にしかも簡単に連結することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、この発明は、長尺差込材を隣り合うパネル係合部の差込箇所に差し込んだ状態で、その内側から外側に向かって張り出させて隣り合うパネル端縁部に圧接させることを特徴とする。
【０００７】
具体的には、この発明は、パネル連結体及びパネル連結方法を対象とし、次のような解決手段を講じた。
【０００８】
すなわち、請求項１，２に記載の発明は、前者のパネル連結体に関するものであり、そのうち、請求項１に記載の発明は、複数個のパネルを並列配置して隣り合うパネル端縁部を互いに係合させ、該係合部の差込箇所に差し込まれた長尺差込材を介して上記隣り合うパネルを互いに連結することにより形成されたパネル連結体において、上記長尺差込材は、内部に中空部を有しその断面積が上記係合部の差込箇所断面積よりも小さく設定され、上記中空部内から外方に向かう内圧により塑性変形して押し拡げられ、上記隣り合うパネル端縁部に圧接して両パネルを互いに連結していることを特徴とする。
【０００９】
上記の構成により、請求項１に記載の発明では、長尺差込材は、断面積が隣り合うパネルの係合部の差込箇所断面積よりも小さいため、該差込箇所に抵抗なく確実に差し込まれ、圧入する場合の如き座屈による不十分な差込みや抜き差し不能な事態が発生せず、差込みの失敗による不良品がなくなって経済的で、しかも、隣り合うパネル同士が精度良く連結されて強固なパネル連結体が簡単に得られる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、長尺差込材のパネル端縁部との圧接面には、突条部が突設されていることを特徴とする。
【００１１】
上記の構成により、請求項２に記載の発明では、中空部内から外方に向かう内圧が突起部に集中して掛かり、突起部がパネル端縁部の圧接面に食い込んで長尺差込材とパネル端縁部とが一層強固に連結される。
【００１２】
請求項３，４に記載の発明は、後者のパネル連結方法に関するものであり、そのうち、請求項３に記載の発明は、まず、複数個のパネルを並列配置して隣り合うパネル端縁部を互いに係合させ、次いで、内部に中空部を有し断面積が上記隣り合うパネルの嵌合部の差込箇所断面積よりも小さく設定された長尺差込材を上記係合部の差込箇所に差し込み、その後、上記長尺差込材の中空部内に内圧を掛けて長尺差込材を中空部内から外方に向かって塑性変形させて押し拡げることにより、上記長尺差込材を上記隣り合うパネル端縁部に圧接させて両パネルを互いに連結することを特徴とする。
【００１３】
上記の構成により、請求項３に記載の発明では、長尺差込材を隣り合うパネルの係合部の差込箇所に差し込み、内圧により中空部内から外方に向かって押し拡げるだけでよく、連結作業が短時間に失敗することなく正確に行われる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、外形寸法が長尺差込材の中空部断面積よりも大きく設定された拡張治具を用意し、該拡張治具を上記長尺差込材の中空部内に一方の開口から挿入して他方の開口から取り出す過程で上記中空部内壁に圧接させ、該中空部内に内圧を掛けて上記長尺差込材を中空部内から外方に向かって塑性変形させて押し拡げることを特徴とする。
【００１５】
上記の構成により、請求項４に記載の発明では、拡張治具を長尺差込材の中空部内に一方の開口から差し込んで他方の開口から取り出すだけで隣り合うパネルが確実に連結される。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。
【００１７】
図４及び図５はこの発明の一実施形態に係るパネル連結体としての荷積みプラットフォーム１が適用されたトラックＴを示し、上記荷積みプラットフォーム１はトラックＴの荷物収容室ｔ１後端に設置されている。この荷物収容室ｔ１は後端に観音開きの２枚の扉ｔ２を備え、上記荷積みプラットフォーム１は、使用時には、車幅方向両端の支柱ｔ３に昇降フレームｔ４をガイドさせて図示しない昇降装置により図４のような水平姿勢で垂直に昇降する一方、不使用時には、上記扉ｔ２を閉じた状態でその外面に沿って図５のような垂直姿勢で格納されるようになっている。
【００１８】
図２（ａ）に示すように、上記荷積みプラットフォーム１は、５個の例えばＡｌ合金等の軽金属製押出材や引抜材等からなるパネル２〜６を並列配置して隣り合うパネル端縁部を互いに係合させ、該係合部１２の差込箇所に差し込まれた中空の長尺差込材１３を介して上記隣り合うパネルを互いに連結することにより、１枚物の板状に形成されている。以下、上記パネル２〜６を、基端側から順に基端裏面側パネル２、基端表面側パネル３、第１中間パネル４、第２中間パネル５及び先端パネル６という。このパネルの数はトラックＴの大きさによって適宜決定されるものであり、図２（ｂ）では第３及び第４中間パネル７，８を追加して７個のパネル２〜８を係合連結した荷積みプラットフォーム１を示す。
【００１９】
図３（ａ）に示すように、上記基端裏面側パネル２は、裏面部２ａの両端に上方に立ち上がる側面部２ｂが形成された断面略コの字形状をしており、一方（図３（ａ）左側）の側面部２ｂには、パネル端縁部である上下２個の係合突起２ｃが内向きに突設されているとともに、他方の（図３（ａ）右側）の側面部２ｂには、同じくパネル端縁部である上下２個の係合突起２ｃが外向きに突設されている。
【００２０】
図３（ｂ）に示すように、上記基端表面側パネル３は、表面部３ａ、裏面部３ｂ及び左右の側面部３ｃとからなり内部に中空部９ａを有する直方体の筒状部３ｄを備え、該筒状部３ｄには水平に延出する延出部３ｅが一体に形成され、該延出部３ｅの延出端部には、下方に垂下する側面部３ｆが形成されて上記筒状部３ｄの側面部３ｃ及び該側面部３ｃから下方に突出する突出部３ｇと共に断面略コの字形状をしている。上記側面部３ｆには、パネル端縁部である上下２個の係合突起３ｈが外向きに突設されているとともに、該側面部３ｆと対向する側面部３ｃ及び突出部３ｇには、同じくパネル端縁部である上下２個の係合突起３ｈが内向きに突設され、さらに、図３（ｂ）右側の側面部３ｃにも、パネル端縁部である上下２個の係合突起３ｈが外向きに突設されている。そして、上記基端裏面側パネル２とこの基端表面側パネル３とは、各々の係合突起２ｃ，３ｈを互いに係合させることで内部に中空部９ｂを有する直方体の偏平筒状体に形成される。
【００２１】
図３（ｃ）に示すように、パネル並列方向中間部分の上記第１中間パネル４は、表面部４ａ、裏面部４ｂ、左右の側面部４ｃ、及び該側面部４ｃ間を左右に仕切る仕切壁４ｄとで内部に該仕切壁４ｄにより２つに分断された中空部９ｃを有する直方体の偏平筒状体に形成され、上記左右の側面部４ｃには、パネル端縁部である上下２個の係合突起４ｅが外向きに突設されている。
【００２２】
図３（ｄ）に示すように、パネル並列方向中間部分の別の上記第２中間パネル５は、表面部５ａ、裏面部５ｂ及び左右の側面部５ｃとからなり内部に中空部９ｄを有する直方体の偏平筒状体に形成され、上記左右の側面部５ｃには、パネル端縁部である上下２個の係合突起５ｅが外向きに突設されている。
【００２３】
図３（ｅ）に示すように、上記先端パネル６は、表面部６ａ、裏面部６ｂ、左側面部６ｃ、及び上記表面部６ａと裏面部６ｂとの間に橋絡された３つの仕切壁６ｄとで内部に該仕切壁６ｄにより４つに分断された中空部９ｅを有する略直方体の偏平筒状体に形成され、上記左側の側面部６ｃには、パネル端縁部である上下２個の係合突起６ｅが外向きに突設され、表面部６ａの先端側には荷物の積み降ろしに便利なようにスロープが形成されている。
【００２４】
これらパネル２〜６は、隣り合うパネルの係合突起２ｃ，３ｈ，４ｅ，５ｅ，６ｅを互いに係合させて１枚物の板状に連結されて組み付けられ、これらパネル２〜６の両サイドには、図４及び図５に示すように、断面コの字状の側面板１０が外嵌合されて各パネル２〜６の中空部９ａ〜９ｅの開口を閉じている。また、各成形ブロック２〜６の表面部３ａ，４ａ，５ａ，６ａには、多数の滑り止め用の突条部１１が突設されている。
【００２５】
上記長尺差込材１３は、上記パネル２〜６と同様に、例えば、Ａｌ合金等の軽金属製押出材や引抜材等からなり、図１に拡大詳示するように、その形状は断面平行四辺形で内部に長手方向に貫通する中空部１３ａを有し、該中空部１３ａの断面形状も平行四辺形をしている。この長尺差込材１３は、隣り合うパネルの係合突起を互いに係合させた際に、内側に位置する係合突起（図１では係合突起３ｈ，４ｅ）間に形成される空間に差し込まれる。以下、この空間を差込箇所という。上記長尺差込材１３の係合突起（図１では係合突起３ｈ，４ｅ）との圧接面には、長手方向に延びる突条部１３ｂが３本ずつ平行に突設されている。また、上記長尺差込材１３の断面積は、上記差込箇所の断面積よりも小さく設定され、長尺差込材１３を差込箇所に抵抗なくスムーズに差し込むようになっている。そして、上記長尺差込材１３は、差込箇所に差し込まれた状態で、その中空部１３ａ内から外方に向かう内圧により塑性変形して押し拡げられ、上記隣り合う係合突起（図１では係合突起３ｈ，４ｅ）に圧接して両パネル（図１では基端表面側パネル３と第１中間パネル４）を互いに連結している。この連結状態で、長尺差込材１３の突条部１３ｂが押し潰され、これに伴い係合突起（図１では係合突起３ｈ，４ｅ）の圧接面に凹みが形成されている（図１（ｂ）参照）。他の４箇所の係合部１２におけるパネル連結も同様にして行われる。
【００２６】
次に、パネル連結方法を基端表面側パネル３と第１中間パネル４との連結を例に挙げて図６を参照しつつ具体的に説明する。連結に先立って図６（ｃ）に示すような拡張治具１４を用意する。この拡張治具１４は、ワイヤ等の線条材１５の一端に算盤玉形状の拡張ローラ１６がコの字形の取付プレート１７を介して回動自在に取り付けられている。この拡張ローラ１６は、外形寸法が長尺差込材１３の中空部１３ａの断面積よりも大きく設定されている。
【００２７】
まず、図６（ａ）に示すように、基端表面側パネル３と第１中間パネル４とを並列配置して隣り合うパネル端縁部である係合突起３ｈ，４ｅを互いに係合させる。
【００２８】
次いで、図６（ｂ）に示すように、長尺差込材１３を基端表面側パネル３と第１中間パネル４との係合部１２の差込箇所に差し込む。この際、長尺差込材１３の断面積が上記係合部１２の差込箇所の断面積よりも小さく設定されているので、長尺差込材１３を差込箇所に抵抗なく確実に差し込むことができる。したがって、長尺差込材を圧入する従来例の場合に発生する座屈がなく、座屈による不十分な差し込みや抜き差し不能な事態を回避することができる。
【００２９】
その後、図６（ｃ）に示すように、拡張治具１４の線条材１５を長尺差込材１３の中空部１３ａ内に一方の開口から挿入して他方の開口から取り出し、線条材１５の取出端部を図示しない油圧シリンダやウインチ等の牽引装置に連結する。
【００３０】
しかる後、図６（ｄ）に示すように、上記牽引装置を起動して線条材１５を引っ張り、拡張ローラ１６を長尺差込材１３の中空部１３ａ内に引き入れて他方の開口から取り出す。この取り出す過程で上記拡張ローラ１６が上記中空部１３ａ内壁の対角位置に圧接して中空部１３ａ内に内圧が掛かり、上記長尺差込材１３が中空部１３ａ内から外方に向かって塑性変形して押し拡げられる。これにより、上記長尺差込材１３が隣り合う基端表面側パネル３及び第１中間パネル４の係合突起３ｈ，４ｅに圧接して両パネル３，４が互いに連結される。
【００３１】
この際、長尺差込材１３の突条部１３ｂに中空部１３ａ内から外方に向かう内圧が集中して掛かり、突条部１３ｂが係合突起３ｈ，４ｅの圧接面に食い込んで長尺差込材１３と係合突起３ｈ，４ｅとを一層強固に連結することができる。この食い込みにより突条部１３ｂが一部潰れるとともに、係合突起３ｈ，４ｅの圧接面に凹みができる。
【００３２】
しかも、長尺差込材１３を係合部１２の差込箇所に差し込み、内圧により中空部１３ａ内から外方に向かって押し拡げるだけでよいので、連結作業を短時間に失敗することなく正確に行うことができる。
【００３３】
また、従来例の如き長尺差込材を圧入する場合の差込みの失敗がなく、これに起因する不良品をなくして経済的で、しかも、隣り合うパネル同士を精度良く連結して強固な荷積みプラットフォーム１を簡単に得ることができる。
【００３４】
なお、拡張治具１４の拡張ローラ１６として算盤玉形状を例示したが、碁石形状であってもよく、その形状は問わない。
【００３５】
また、拡張ローラ１６を回動式ではなく固定式にしたタイプであってもよい。
【００３６】
さらに、拡張ローラ１６による中空部１３ａ内壁の圧接箇所は、対角位置に限らず、対向壁の中央部分であってもよく、さらには、内壁全体であってもよい。
【００３７】
加えて、長尺差込材１３の形状も断面平行四辺形に限らず、円筒形状や五角形等の多角形であってもよく、さらには、長尺差込材１３として、Ａｌ合金等の軽金属製のものに例示したが、その材質は問わず、鉄やステンレス等の金属製のものや、プラスチック等の樹脂製のものであってもよい。
【００３８】
また、突条部１３ｂの数や突設箇所も用途目的に応じて自由に設定変更することができるものである。
【００３９】
さらに、拡張治具１４として引張方式を示したが、押込方式であってもよく、さらには、可撓性チューブを油圧を利用して膨らませることで長尺差込材１３を外方に押し拡げるようにしてもよい。
【００４０】
さらにまた、パネル連結体として、トラックＴの荷積みプラットフォーム１を挙げたが、これに限らないことは勿論である。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る発明によれば、隣り合うパネルの係合部の差込箇所に差し込まれた長尺差込材をその中空部内に掛けた内圧により押し拡げることにより、上記隣り合うパネル端縁部に圧接させて両パネルを互いに連結したので、上記長尺差込材を上記係合部の差込箇所に確実に差し込むことができ、差込みの失敗による不良品がなく経済的で、しかも、隣り合うパネル同士を精度良く連結した強固なパネル連結体を簡単に得ることができる。
【００４２】
請求項２に係る発明によれば、長尺差込材のパネル端縁部との圧接面に突条部を突設したので、該突条部を集中して掛かる内圧によりパネル端縁部の圧接面に食い込ませて長尺差込材とパネル端縁部とを一層強固に連結することができる。
【００４３】
請求項３に係る発明によれば、長尺差込材を隣り合うパネルの係合部の差込箇所に差し込んだ後、上記長尺差込材の中空部内に内圧を掛けて該長尺差込材を中空部内から外方に向かって押し拡げて上記隣り合うパネル端縁部に圧接させて両パネルを互いに連結するので、連結作業を短時間に失敗することなく正確に行うことができる。
【００４４】
請求項４に係る発明によれば、拡張治具を長尺差込材の中空部内に一方の開口から挿入して他方の開口から取り出す過程で上記中空部内壁に圧接させて長尺差込材を押し拡げるので、隣り合うパネルを確実に連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）はパネル係合部の差込箇所に長尺差込材を差し込んだ状態の拡大図、（ｂ）はパネル係合部の差込箇所に差し込んだ長尺差込材を内圧によりパネル端縁部に圧接させた状態の拡大図である。
【図２】（ａ）はパネル連結体としての昇降式荷積みプラットフォームにおいて側面板を組み付ける前の状態の側面図、（ｂ）は他の昇降式荷積みプラットフォームにおいて側面板を組み付ける前の状態の側面図である。
【図３】（ａ）は基端裏面側パネルの側面図、（ｂ）は基端表面側パネルの側面図、（ｃ）は第１中間パネルの側面図、（ｄ）は第２中間パネルの側面図、（ｅ）は先端パネルの側面図である。
【図４】昇降式荷積みプラットフォームを備えたトラックにおいてプラットフォームが使用状態にある後方斜視図である。
【図５】昇降式荷積みプラットフォームを備えたトラックにおいてプラットフォームが格納状態にある後方斜視図である。
【図６】パネルの連結手順を示す工程図である。
【符号の説明】
１            荷積みプラットフォーム（パネル連結体）
２〜８        パネル
２ｃ          係合突起（パネル端縁部）
３ｈ          係合突起（パネル端縁部）
４ｅ          係合突起（パネル端縁部）
５ｅ          係合突起（パネル端縁部）
６ｅ          係合突起（パネル端縁部）
１２            係合部
１３            長尺差込材
１３ａ          中空部
１３ｂ          突条部
１４            拡張治具
【図１】
2004268876.tif 000003
【図２】
2004268876.tif 000004
【図３】
2004268876.tif 000005
【図４】
2004268876.tif 000006
【図５】
2004268876.tif 000007
【図６】
2004268876.tif 000008