(57)【要約】  【課題】  被洗浄物である金型の電解洗浄の効率を向上させる。  【解決手段】  電解洗浄液３０を収容する洗浄槽１２と、被洗浄物の金型５を保持して洗浄槽１２に浸漬する金属製の保持具１９と、該保持具１９で保持された金型５と対向させて洗浄槽１２内に吊り下げる電極２９を備え、該電極２９と保持具１９とを電源のプラス側とマイナス側とに接続して電解洗浄液３０を介して通電して金型５の電解洗浄を行う構成とし、かつ、保持具１９に保持された金型５が電極２９と対向する側を除く部位を、絶縁材あるいは酸化被膜や絶縁被膜を有する金属からなる電流方向規制用カバー２０により包囲されている。洗浄槽に投入する電解洗浄液として、濾過、蒸留あるいは／およびイオン交換樹脂を通して精製した水道水にアルカリ成分を配合したにアルカリ溶液を用いている。  【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電解洗浄液を収容する洗浄槽と、被洗浄物の金型を保持して上記洗浄槽に浸漬する金属製の保持具と、該保持具で保持された上記金型と対向させて上記洗浄槽内に吊り下げる電極を備え、該電極と上記保持具とを電源のプラス側とマイナス側とに接続して上記電解洗浄液を介して通電して金型の電解洗浄を行う構成とし、かつ、
上記保持具に保持された金型が上記電極と対向する側を除く部位の保持具、あるいは、上記金型と対向する側を除く部位の電極を、絶縁材あるいは酸化被膜や絶縁被膜を有する金属からなる電流方向規制用カバーにより包囲していることを特徴とする金型洗浄装置。
【請求項２】
上記電極を上記保持具の上方に配置し、該保持具の少なくとも周囲に上記電流方向規制用カバーを取り付け、或いは間隔をあけて包囲している請求項１に記載の金型洗浄装置。
【請求項３】
上記電流方向規制用カバーは底壁部と周壁部を備え、上記保持具に外嵌して取り付ける形状とし、電解洗浄液の流通用として、上記周壁部に切欠を設け、あるいは／および上記底壁部に貫通穴を設けている請求項２に記載の金型洗浄装置。
【請求項４】
電解洗浄液を収容する洗浄槽と、被洗浄物の金型を保持して上記洗浄槽に浸漬する金属製の保持具と、上記洗浄槽内に吊り下げる上記保持具で保持された金型の上方に配置する電極を備え、該電極と上記保持具とを電源のプラス側とマイナス側とに接続して上記電解洗浄液を介して通電して金型の電解洗浄を行う構成とし、かつ、
上記保持具は平板形状の底壁を備え、該底壁の外周に絶縁材からなる周壁を設けている金型洗浄装置。
【請求項５】
電解洗浄液を収容する洗浄槽と、被洗浄物の金型を保持して上記洗浄槽に浸漬する金属製の保持具と、該保持具で保持された上記金型と対向させて上記洗浄槽内に吊り下げる電極を備え、該電極と上記保持具とを電源のプラス側とマイナス側とに接続して上記電解洗浄液を介して通電して金型の電解洗浄を行う構成とし、かつ、上記洗浄槽を絶縁材で形成し或いは洗浄槽の内面に絶縁材を配していることを特徴とする金型洗浄装置。
【請求項６】
電解洗浄液を収容する洗浄槽と、被洗浄物の金型を保持して上記洗浄槽に浸漬する金属製の保持具と、該保持具で保持された上記金型と対向させて上記洗浄槽内に吊り下げる電極を備え、該電極と上記保持具とを電源のプラス側とマイナス側とに接続して上記電解洗浄液を介して通電して金型の電解洗浄を行う構成とし、かつ、
上記電極の先端に拡径する電極板を備え、該電極板には、上記被洗浄物との対向面から他端面にかけてガス抜き用貫通穴を穿設している金型洗浄装置。
【請求項７】
上記金型と対向配置する電極板の下面を、中央を突出させた円錐形状として、該下面に発生するガスを該電極板の周囲へと除去する構成としている請求項６に記載の金型洗浄装置。
【請求項８】
上記電極の下方に浸漬する上記保持具に載置した上記金型を、その洗浄箇所以外の部位に錘を乗せて上記金型を定置させ、該金型同士の間や金型と上記保持具の周壁の間にスペーサを介在させて上記金型を定置させ、あるいは所要部位に窓を設けた開閉蓋を上記保持具に取り付けて該開閉蓋により上記金型を定置させている請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の金型洗浄装置。
【請求項９】
電解洗浄液を収容する洗浄槽と、被洗浄物の金型を保持して上記洗浄槽に浸漬する金属製の保持具と、該保持具で保持された上記金型と対向させて上記洗浄槽内に吊り下げる電極を備え、該電極と上記保持具とを電源のプラス側とマイナス側とに接続して上記電解洗浄液を介して通電して金型の電解洗浄を行う構成とし、かつ、
上記保持具の底壁部に小穴からなるバキュームポートを穿設していると共に、該バキュームポートをポンプが介設されたバキュームパイプに接続し、電解洗浄を行う際に、上記ポンプで洗浄槽内の電解洗浄液を吸い込むと共に該保持具の底壁部の上面に上記金型を吸着する構成としている金型洗浄装置。
【請求項１０】
電解洗浄液を収容する洗浄槽と、被洗浄物の金型を保持して上記洗浄槽に浸漬する金属製の保持具と、該保持具で保持された上記金型と対向させて上記洗浄槽内に吊り下げる電極を備え、該電極と上記保持具とを電源のプラス側とマイナス側とに接続して上記電解洗浄液を介して通電して金型の電解洗浄を行う構成とし、かつ、
上記電極は棒状すると共に、上記保持具に載置された上記金型の凹部内に金型表面に空隙をあけて差し込む構成としている金型洗浄装置。
【請求項１１】
上記電極は電解洗浄液流路となる貫通穴を備えている請求項１０に記載の金型洗浄装置。
【請求項１２】
上記電極の外周面に、リブを突設した絶縁層を備え、該リブにより上記金型の凹部表面に上記電極が当接しないようにしている請求項９または請求項１１に記載の金型洗浄装置。
【請求項１３】
上記金型は合成樹脂成形用の金型である請求項１乃至請求項１２のいずれか１項の記載の金型洗浄装置。  
【請求項１４】
上記洗浄槽には超音波発生装置を付設し、電解洗浄と超音波洗浄とを併用する構成としている請求項１乃至請求項１３のいずれか１項に記載の金型洗浄装置。
【請求項１５】
上記超音波発生装置で発生させる超音波振動は２４ＫＨｚ〜１００ＫＨｚの範囲である請求項１４に記載の金型洗浄装置。
【請求項１６】
上記超音波発生装置から発生する超音波は単一周波数あるいは周波数の相違する複数の超音波とし、複数の超音波は順番あるいは同時に発生させている請求項１５に記載の金型洗浄装置。
【請求項１７】
電解洗浄液を収容する洗浄槽と、被洗浄物の金型を保持して上記洗浄槽に浸漬する金属製の保持具と、該保持具で保持された上記金型と対向させて上記洗浄槽内に吊り下げる電極を備え、該電極と上記保持具とを電源のプラス側とマイナス側とに接続して上記電解洗浄液を介して通電して金型の電解洗浄を行う構成とし電解洗浄方式の金型洗浄装置、あるいは上記電解洗浄方式の金型洗浄装置に超音波発生装置を付設して電解洗浄と超音波洗浄を行う金型洗浄装置に用いる電解洗浄液であって、
水道水を精製手段を通して不純物を除去した精製水をアルカリ洗浄液あるいは中性洗剤液に配合していることを特徴とする電解洗浄液。
【請求項１８】
上記精製手段は、蒸留、イオン交換、あるいは／および濾過（逆浸透／限外濾過を含む）法を採用した精製手段からなる請求項１７に記載の電解洗浄液。
【請求項１９】
請求項１乃至請求項１６のいずれか１項に記載の金型洗浄装置に用いる電解洗浄液であって、水道水を精製手段を通して不純物を除去した精製水をアルカリ洗浄液あるいは中性洗剤液に配合していることを特徴とする電解洗浄液。
【請求項２０】
上記アルカリ成分として、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ＥＤＴＡのアルカリ塩あるいは／およびグルコン酸ナトリウムを含む請求項１７乃至請求項１９のいずれか１項に記載の電解洗浄液。
【請求項２１】
上記ＥＤＴＡ（エチレンジアミンテトラ酢酸）のアルカリ塩は、ＥＤＴＡのカルボン酸基の水素原子の全部あるいは一部がアルカリ金属原子で置換された化合物からなるＥＤＴＡ２ナトリウム塩、ＥＤＴＡ４ナトリウム塩等からなる請求項２０に記載の電解洗浄液。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は金型洗浄装置および該金型洗浄装置に用いる電解洗浄液に関し、特に、金型の樹脂成形面等に付着する樹脂カスやガス焼け等の付着物を短時間で確実に除去することが出来る金型洗浄装置および該金型洗浄装置に用いる電解洗浄液に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
合成樹脂用の金型は、樹脂製品の成形量に伴ってその内面に樹脂カスや、ガスによる焼け跡等の付着物が付着し、これらの付着物は、後に樹脂成形する製品の離型を悪くして、成形不良につながる等の不都合が生じる。よって、成形用金型は定期的に取り外して洗浄し、上記付着物を除去しなければならない。
【０００３】
従来、この種の成形金型用の洗浄装置として、本出願人は特開平７−２１４５７０号において図２１および図２２に示す洗浄装置を提供している。この洗浄装置は電解洗浄と超音波洗浄とを併用して金型の洗浄を短時間で効率良く行うことができる利点を有するものである。図２１および図２２中において、１は洗浄槽、２は洗浄槽内に着脱自在に挿入する金属製の金型保持カゴ３は洗浄槽内に吊り下げるプラス側電極であり、マイナス極側となる上記金型保持カゴ２内に保持された金型５との間に電流を流すと共に、洗浄槽１の底面に取り付けた超音波振動子４により洗浄槽内の電解洗浄液を超音波振動を発生させ、電解洗浄と超音波洗浄とを併用して、金型５の洗浄を行っている。
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２１４５７０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した金型洗浄装置においては、洗浄力が大きな利点を有するが、金型保持カゴ２に載置されたマイナス側となる金型５とプラス側電極３とを結ぶ正規通電流路の間において、洗浄槽１の電解洗浄液中でプラス側からマイナス側へと上記正規通電流路以外の方向へ流れ、プラス側電極と対向させた金型５の被洗浄部分の洗浄力が低下しまう恐れがある。
【０００６】
また、洗浄槽１内に吊り下げるプラス側電極３には、上記電解洗浄により発生するガス（水素ガス等）が付着しやすく、この電解洗浄液と電極３との界面に介在するガスが通電を阻害する恐れがある。よって、電極３表面に付着したガスを電極３から効果的に離脱させることが望まれる。
さらに、洗浄時に発生するガスにより洗浄液に流動が生じ、カゴ２に搭載した金型５が移動し易く、カゴ２と金型５との通電が不安定になり、電気分解の給電効率が低下する問題があった。
また、金型洗浄装置で用いる電解洗浄液として、通常の水道水を用いた場合、水道水には錆の原因となるカルキ、マグネシウム、カルシウム、シリカ等が微量であるが含有されており、これらの成分が金型に析出する問題がある。
さらに、従来は、金型洗浄装置に用いる電解洗浄液は、アルカリ洗浄液あるいは中性洗浄液に水道水（常水）を配合して使用されているが、水道水の中には錆の原因となるカルキ、マグネシウム、カルシウム、シリカゲル等の不純物やイオンが混入えているため、水道水を配合すると、電解洗浄中に非洗浄物である金型表面に不純物が析出し、残渣が残り、錆発生の原因となる問題がある。
【０００７】
本発明は上記した問題に鑑みてなされたもので、上記した問題点を解消した金型洗浄装置および該金型洗浄装置に用いる電解洗浄液を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明は、電解洗浄液を収容する洗浄槽と、被洗浄物の金型を保持して上記洗浄槽に浸漬する金属製の保持具と、該保持具で保持された上記金型と対向させて上記洗浄槽内に吊り下げる電極を備え、該電極と上記保持具とを電源のプラス側とマイナス側とに接続して上記電解洗浄液を介して通電して金型の電解洗浄を行う構成とし、かつ、
上記保持具に保持された金型が上記電極と対向する側を除く部位の保持具、あるいは、上記金型と対向する側を除く部位の電極を、絶縁材あるいは酸化被膜や絶縁被膜を有する金属からなる電流方向規制用カバーにより包囲していることを特徴とする金型洗浄装置を提供している。
【０００９】
上記構成とすると、上記保持具に保持された金型と上記電極と対向する側の正規の通電空間は上記電流方向規制用カバーで包囲されず、開放されたままであるので、電解洗浄液を介した上記電極と上記金型の間の意図する通電を確保して正常な電解洗浄を行うことができる。一方、金型の電極と対向しない面は上記絶縁材からなる電流方向規制用カバーや、酸化被膜を有する金属あるいは絶縁被膜された金属からなる電流方向規制用カバーで包囲しているので、電解洗浄を阻害する上記正規の通電空間外からの通電を低減させることができ、集中的に電解洗浄を行って洗浄効率を飛躍的に向上させて洗浄時間の短縮化を図ることもできる。
【００１０】
具体的には、上記電極を上記保持具の上方に配置し、該保持具の少なくとも周囲に上記電流方向規制用カバーを取り付け、或いは間隔をあけて包囲していると好適である。
【００１１】
上記構成とすると、上記電流方向規制用カバーが付設された上記保持具に金型を搭載して電解洗浄を行うだけで、簡単に電流方向を規制して、上方に配置された電極と対向する金型面の電解洗浄を精度良く行うことができる。
また、別体の電流方向規制用カバーを保持具に取り付ける構成とすれば、保持具を新規起工せずに従来の保持具を有効利用することができる。
【００１２】
上記電流方向規制用カバーは底壁部と周壁部を備え、上記保持具に外嵌して取り付ける形状とし、電解洗浄液の流通用として、上記周壁部に切欠を設け、あるいは／および上記底壁部に貫通穴を設けている。
【００１３】
上記構成とすると、上記同様に、洗浄槽の電解洗浄液中を自由な方向に通電し電解洗浄を阻害する電流がサイドから通電されるのが低減され、集中的な電解洗浄を可能とし、洗浄効率を向上させることができると共に、上記周壁部に上記切欠を設けているので上記電流方向規制用カバーの内外に電解洗浄液を流通させて均一化を促すことができる。また、上記電流方向規制用カバーの底壁部に貫通穴を設けているので、上記保持具と共に電流方向規制用カバーを洗浄槽から引き上げる際に、カバー内部の電解洗浄液を上記貫通穴から排出することが可能となる。
なお、上記電流方向規制用カバーは、ＦＲＰ（ガラス繊維強化樹脂）等の樹脂で一体成形、又は、真空成形、真空注型、射出成形、ブロー成形、圧縮成形などで形成するとよい。  
【００１４】
上記のように保持具とカバーとを別体とする代わりに、保持具は平板形状の底壁を備え、該底壁の外周に絶縁材からなる周壁を設けてもよい。
この場合、底壁に周壁を係止やネジ止めしてもよいし、金属材からなる底壁に絶縁樹脂を周壁としてモールドして一体成形で設けてもよい。
【００１５】
一方、上記電極側において、該電極と空間をあけた側方に円筒状あるいは円錐筒状の電流方向規制用カバーを外装し、該電流方向規制用カバーを電極に固定してもよい。
即ち、電極側を上記電流方向規制用カバーにより包囲すると共に金型への対向側を開放することで、電流方向が規制されて正しく金型に通電するように導くことができる。
【００１６】
電解洗浄液を収容する洗浄槽と、被洗浄物の金型を保持して上記洗浄槽に浸漬する金属製の保持具と、該保持具で保持された上記金型と対向させて上記洗浄槽内に吊り下げる電極を備え、該電極と上記保持具とを電源のプラス側とマイナス側とに接続して上記電解洗浄液を介して通電して金型の電解洗浄を行う構成とし、かつ、上記洗浄槽を絶縁材で形成し、あるいはその内面に絶縁材を配していることを特徴とする金型洗浄装置を提供している。
【００１７】
上記構成とすると、上記洗浄槽の少なくとも内面が絶縁層となるため、上記電極と上記洗浄槽との間での電解洗浄液を介した通電が防止される。よって、電極と金型との間の電解洗浄液を介した直接の通電が促され、集中的な電気分解により効率的な電解洗浄を行うことが可能となる。
【００１８】
さらに、本発明は、電解洗浄液を収容する洗浄槽と、被洗浄物の金型を保持して上記洗浄槽に浸漬する金属製の保持具と、該保持具で保持された上記金型と対向させて上記洗浄槽内に吊り下げる電極を備え、該電極と上記保持具とを電源のプラス側とマイナス側とに接続して上記電解洗浄液を介して通電して金型の電解洗浄を行う構成とし、かつ、
上記電極の先端に拡径する電極板を備え、該電極板には、上記被洗浄物との対向面から他端面にかけてガス抜き用貫通穴を穿設している金型洗浄装置を提供している。
【００１９】
上記構成とすると、電解洗浄により発生したガス（水素ガス等）が上記電極板の表面に付着したとしても、上記ガス抜き用貫通穴を通じて該ガスを離脱させることができるので、電解洗浄液と電極との界面に介在するガスが通電を阻害するのを防止することができる。
【００２０】
さらに、上記金型と対向配置する電極板の下面を、中央を突出させた円錐形状として、該下面に発生するガスを該電極板の周囲へと除去する構成とするとより好ましい。
上記構成とすると、上記電極板の下面が傾斜面となるので、該下面に付着したガスが浮力により円錐形状の傾斜面に沿って外側へ移動し、電極板の周囲より外部に離脱させることができる。
【００２１】
上記電極の下方に浸漬する上記保持具に載置した上記金型を、その洗浄箇所以外の部位に錘を乗せて上記金型を定置させ、該金型同士の間や金型と上記保持具の周壁の間にスペーサを介在させて上記金型を定置させ、あるいは所要部位に窓を設けた開閉蓋を上記保持具に取り付けて該開閉蓋により上記金型を定置させている。
【００２２】
上記構成とすると、上記金型は上記錘や上記スペーサや上記開閉蓋により定置されているので、発生するガスにより水流が生じ、あるいは超音波振動による振動等で保持具に搭載した金型を定置させることができ、電流が供給される保持具と金型との通電が安定し、電気分解の給電効率を向上させることができる。
【００２３】
特に、上記開閉蓋の具体例として、別体の金型押さえ冶具を設け、該金型押さえ冶具は、金属製の底壁部と、該底壁部と一端を回動自在に連結した該開閉蓋とを備え、該開閉蓋には、上記金型の洗浄箇所に当たる位置に開口を設け、該開閉蓋で上記金型の上面を押さえ、該金型押さえ冶具ごと上記保持具に載置する構成とすること好適である。
また、上記開閉蓋の一端は、高さ調節可能な蝶番で上記底面に連結されており、上記開閉蓋は、上記底面に載置された上記金型を押さえた状態でロック固定される構成とし、該開閉蓋の上記金型との接触箇所には耐熱・耐薬品性のゴム製マウント部を設けているとより好ましい。
【００２４】
さらに、本発明は、電解洗浄液を収容する洗浄槽と、被洗浄物の金型を保持して上記洗浄槽に浸漬する金属製の保持具と、該保持具で保持された上記金型と対向させて上記洗浄槽内に吊り下げる電極を備え、該電極と上記保持具とを電源のプラス側とマイナス側とに接続して上記電解洗浄液を介して通電して金型の電解洗浄を行う構成とし、かつ、
上記保持具の底壁部に小穴からなるバキュームポートを穿設していると共に、該バキュームポートをポンプが介設されたバキュームパイプに接続し、電解洗浄を行う際に、上記ポンプで洗浄槽内の電解洗浄液を吸い込むと共に該保持具の底壁部の上面に上記金型を吸着する構成としている金型洗浄装置を提供している。
【００２５】
上記構成とすると、上記ポンプでバキュームパイプを介してバキュームポートから電解洗浄液を吸い込むことにより、該バキュームポート上に設置されている金型を保持具の底面に吸着することができるので、金型を保持具上に安定した状態で定置できる。
【００２６】
さらにまた、本発明は、電解洗浄液を収容する洗浄槽と、被洗浄物の金型を保持して上記洗浄槽に浸漬する金属製の保持具と、該保持具で保持された上記金型と対向させて上記洗浄槽内に吊り下げる電極を備え、該電極と上記保持具とを電源のプラス側とマイナス側とに接続して上記電解洗浄液を介して通電して金型の電解洗浄を行う構成とし、かつ、
上記電極は棒状すると共に、上記保持具に載置された上記金型の凹部内に金型表面に空隙をあけて差し込む構成としている金型洗浄装置を提供している。
【００２７】
金型に深く且つ狭い凹部が存在する場合、この凹部内面に付着した樹脂カス等は除去しにくいが、上記構成として、凹部内に棒状の電極を差し込むと、凹部内面に付着した樹脂カス等の付着物を効率よく除去することができる。
【００２８】
上記電極は電解洗浄液流路となる貫通穴を備えていると好ましい。
上記貫通穴を設けることにより、金型の凹部に差し込まれた電極の貫通穴より電解洗浄液を噴出することで、該凹部の内面に付着し金型と電解洗浄液の界面に存在して電気分解を阻害するガス等を噴流により除去することが可能になる。
【００２９】
上記電極の外周面に、リブを突設した絶縁層を備え、該リブにより上記金型の凹部表面に上記電極が当接しないようにしている。
上記構成とすると、振動等により上記電極と金型の凹部表面とが近接しても、上記絶縁用のリブが凹部表面と接触して、電極が凹部表面に直接接触しないようにすることができる。
【００３０】
また、上述した被洗浄物である上記金型は合成樹脂成形用の金型であると好ましい。ただし、合成樹脂成形用に限定されずゴム等のあらゆる金型に利用可能であることは言うまでもない。
【００３１】
上記洗浄槽には超音波発生装置を付設し、電解洗浄と超音波洗浄とを併用する構成としていると、金型に付着した樹脂カス等を電気分解して金型より除去される際に、超音波により該付着物の離脱を促進することができる。
上記超音波発生装置で発生させる超音波振動は２４ＫＨｚ〜１００ＫＨｚの範囲、好ましくは２５ＫＨｚ〜６０ＫＨｚ、２５〜４０ＫＨｚが最も好ましい範囲である。
さらに、上記超音波発生装置から発生する超音波は単一周波数あるいは周波数の相違する複数の超音波とし、複数の超音波は順番あるいは同時に発生させている。例えば、２つの相違した周波数で交互に発生させても良い。
【００３２】
上記洗浄槽内に収容する電解洗浄液は、前記したように、水道水をそのまま使用すると、水道水に含有されているカルキ、マグネシウム、カルシウム、シリカゲル等が洗浄される金型の表面に析出して錆発生の原因となる。
上記問題を解決するため、本発明では、電解洗浄液を収容する洗浄槽と、被洗浄物の金型を保持して上記洗浄槽に浸漬する金属製の保持具と、該保持具で保持された上記金型と対向させて上記洗浄槽内に吊り下げる電極を備え、該電極と上記保持具とを電源のプラス側とマイナス側とに接続して上記電解洗浄液を介して通電して金型の電解洗浄を行う構成とし電解洗浄方式の金型洗浄装置、あるいは上記電解洗浄方式の金型洗浄装置に超音波発生装置を付設して電解洗浄と超音波洗浄を行う金型洗浄装置に用いる電解洗浄液であって、  水道水を精製手段を通して不純物を除去した精製水をアルカリ洗浄液あるいは中性洗剤液に配合していることを特徴とする電解洗浄液を提供している。
【００３３】
上記精製水とは不純物や金属イオン等を取り除いた水で、蒸留、イオン交換、あるいは／および濾過（逆浸透／限外濾過を含む）法を採用した精製手段により精製水としている。
【００３４】
上記濾過の場合の濾過材は限定されず、水を精製して不純物を取り除くことができれば限定されず、精密濾過膜を使用した精密濾過法、限外濾過法等が採用される。
上記蒸留により不純物を取り除いた蒸留水も上記精製水に含まれる。
水道水をフィルター等で濾過した後にイオン交換樹脂を通してイオンを取り除いた脱イオン水も上記精製水に含まれる。
上記逆浸透膜による精製手段では、メンブレン（逆浸透膜）の超微細孔に圧力をかけて水を分子レベルで浄化しており、水道水に溶解した不純物を逆浸透膜で濾過しており、該逆浸透膜処理した上記精製水に含まれる。
【００３５】
上記した精製水をアルカリ洗浄液あるいは中性洗浄液に配合した電解洗浄液は請求項１乃至請求項１６のいずれか１項に記載した金型洗浄装置の電解洗浄液として好適に用いられる。
【００３６】
上記精製水を含む電解洗浄液は、水酸化ナトリウムあるいは／および水酸化カリウム、ＥＤＴＡのアルカリ塩あるいは／およびグルコン酸ナトリウムを含有させてアルカリ溶液としていることが好ましい。
上記ＥＤＴＡ（エチレンジアミンテトラ酢酸）のアルカリ塩としては、ＥＤＴＡのカルボン酸基の水素原子の全部あるいは一部がアルカリ金属原子で置換された化合物であり、具体例としては、ＥＤＴＡ２ナトリウム塩、ＥＤＴＡ４ナトリウム塩を挙げることができる。上記電解洗浄液は循環あるいは洗浄層内に貯留している。
【発明の効果】
【００３７】
上述したように、本発明によれば、上記電流方向規制用カバーを設けることにより、上記保持具に保持された金型のうち上記電極と対向する側の正規の通電空間は開放されたままであるので、電解洗浄液を介した上記電極と上記金型の間の正常な電解洗浄を行うことができる一方、金型の電極と対向しない面は上記電流方向規制用カバーで包囲しているので、電解洗浄を阻害する上記正規の通電空間外からの通電を低減させることができ、電解洗浄を金型上で集中的に行うことが可能となり、洗浄効率を向上させることができる。
【００３８】
また、上記電極板にガス抜き用貫通穴を設けたり、あるいは、電極板の下面を円錐形状とすることにより、電解洗浄により発生し上記電極板の下面に付着したガスを離脱させることができ、電解洗浄液と電極との界面に介在するガスが通電を阻害するのを防止できる。  さらに、上記錘や上記スペーサや上記開閉蓋により金型を上記保持具に定置されることで、振動等が発生しても金型が動いてしまうことがなく、電流が供給される保持具と金型との通電が安定し、電気分解の給電効率が向上する。
【００３９】
また、電解洗浄液に含有させる水は、水道水を蒸留、イオン交換あるいは／および濾過法で処理した精製水としているため、水道水に含まれているカルキ、カルシウム、マグネシウム、シリカゲル等の不純物を取り除くことができ、電解洗浄あるいは電解洗浄と超音波洗浄を併用した洗浄中に錆発生の原因となるカルキ等が金型表面に析出するのを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４０】
本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図６は本発明の第１実施形態を示し、図１の金型洗浄装置１０は超音波方式と電解方式の洗浄方法を併用し、かつ、電流方向規制用カバー２０を用いて、金型５に付着した樹脂等の付着物を短時間で確実に除去するようにしている。
【００４１】
金型洗浄装置１０は、図１および図５に示すように、キャスター付のフレーム１１の上部仕切板１１ａ上の一側部に洗浄槽１２を固定しており、他側部１１ｃには電源器、制御器、電解用変換器等の所要の駆動装置を搭載していると共に、下部仕切板１１ｂ上に超音波発生装置１６を搭載し、該超音波発生装置１６に接続された超音波振動子１７を洗浄槽１２内に設置して、フレーム１１の外周面を外カバー１８で閉鎖している。
上部仕切板１１ａの下方には洗浄槽１２と連通した浄化タンク１６と、該浄化タンク１６に接続されたポンプ１４を配置しており、該ポンプ１４と接続されたパイプ１５を上方に導いて洗浄槽１２へと循環させている。
【００４２】
洗浄槽１２は上面開口の桶形状で、その外周面の略全面に沿ってシリコンゴムヒータからなる面状ヒータを取り付け、洗浄槽１２内の温度センサーにより検出した温度に応じて電解洗浄液２６を６０℃に加熱するようにしている。
【００４３】
電解洗浄液２６は精製水（本実施形態では水道水を蒸留した精製水）に水酸化ナトリウムあるいは／および水酸化カリウムにグルコン酸ナトリウム等を混合したアルカリ溶液を用いている。電解洗浄液２６は洗浄槽１２内に、被洗浄物である金型５の量に応じて所要レベルまで貯留しており、図５に示すように、所要時に洗浄槽１２の底壁の取出口より濾布を備えた浄化タンク１３へ導いて濾過した後、循環ポンプ１４で吸い上げてパイプ１５先端より洗浄槽１２内へと循環させている。
【００４４】
洗浄槽１２はステンレス製で、その桶部１２ａの上面開口を囲む外周フランジ部の上面に絶縁ベース１２ｂを取り付けている。洗浄槽１２の内部には絶縁材からなる電流方向規制用カバー２０を取り付けた金属製の保持具１９をその支持腕１９ｃの屈曲部１９ｃ−１を絶縁ベース１２ｂに設置した状態で吊り下げ、洗浄槽１２の内面１２ａに保持具１９が接触しないようにしている。
金属製の保持具１９は、図２に示すように、底壁１９ａと低背の側壁１９ｂからなるカゴ状部分より４本の支持腕１９ｃを上方に突設しており、支持腕１９ｃの先端の屈曲部１９ｃ−１と底壁１９ａとは金属を露出している一方、他の部位は絶縁コーティングされている。なお、本実施形態の底壁１９ａは無孔金属板としているが有孔金属板でもよい。
【００４５】
電流方向規制用カバー２０は、図３に示すように、ポリプロピレン等からなる約０．６ｍｍ厚程度の樹脂板を所要形状に形成し、図中の一点鎖線部および点線部を薄肉の折り曲げ箇所とし、一点鎖線部を谷折り部、点線部を山折り部として組み立てて、図４に示すように保持具１９に取り付けている。
詳しくは、電流方向規制用カバー２０の図３中の一点鎖線部を谷折りして側壁部２０ｂ〜ｅを立ち上げて桶形状を形成すると共に、長辺の側壁部２０ｄ、２０ｅの両端の折曲部２０ｊ〜ｍの差込係止部２０ｊ〜ｍ−１を、短辺の側壁部２０ｂ、２０ｃのスリット２０ｂ−２、２０ｂ−３、２０ｃ−２、２０ｃ−３に挿入して係止する。
【００４６】
次いで、上記状態の電流方向規制用カバー２０の内部に保持具１９を収容し、図３中の点線部を山折りすることで、長辺の側壁部２０ｄ、２０ｅの上端に連続した第２側壁部２０ｆ、２０ｈを側壁部２０ｄ、２０ｅの内面側に配置されると共に、第２側壁部２０ｆ、２０ｈの一側に連続した第３側壁部２０ｇ、２０ｉを側壁部２０ｂ、２０ｃおよび支持腕１９ｃより内側に配置し、そして、差込係止部２０ｆ−１、２０ｈ−１をスリット２０ｇ−１、２０ｉ−１に挿入係止すると共に、差込係止部２０ｂ−１、２０ｃ−１をスリット２０ｇ−２、２０ｉ−２に挿入係止する。
上記のように組み立てることで、図４に示すように、保持具１９の底壁１９ａに載置される金型５の周囲が包囲されるように、電流方向規制用カバー２０が保持具１９に取り付けられる。
【００４７】
支持腕１９ｃの屈曲部１９ｃ−１は、絶縁ベース１２ｂの対向する２辺上に設置すると共に、１つの屈曲部１９ｃ−１には陰極取付クランプ２８を取り付けて操作盤２９上の陰極側ターミナル２６と陰極コード２４で接続している。
洗浄槽１２の中央部には着脱自在に軸架する通電支持棒２１の両端を位置決め固定し、長さ方向に一定間隔をあけて取付穴を設け、下端を横方向に二又に分岐した分岐軸２２の上端を通電支持棒２１の上記取付穴に上下調整可能に貫通固定し、分岐軸２２の分岐した下端に円盤状の電極板２３を取り付けて電極２９としている。また、通電支持棒２１の一端は、陽極コード２５を介して操作盤１９上の陽極側ターミナル２７と接続している。
【００４８】
電極板２３は、図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、保持具１９に載置される金型５と対向する面である下面２３ａ以外は表面を絶縁処理しているが、陽極コード２５と接続する導電支持棒２１の一端は露出させて電気接続されるようにしている。電極板２３には、上下に貫通されたガス抜き用貫通穴２４を円周状に等間隔に８つ穿設している。本実施形態では、電極板２３の直径をφ３６ｍｍ、ガス抜き用貫通穴２４の直径をφ４ｍｍとしている。  導電支持棒２１、電極２９の分岐軸２２は鉄、チタンあるいはステンレス等により形成し、円盤状の電極板２３は鉄、ステンレス、チタンあるいはグラファイト(１００％の炭素を１５００℃で焼結したもの)で形成している。
【００４９】
そして、電極２３をプラス側、保持具１９をマイナス側に接続していることにより、電解洗浄液２６を介して通電させて電解方式の洗浄を行うようにしている。
さらに、洗浄槽１２の底面に設置された超音波振動子１７により、洗浄槽１２内の電解洗浄液２６に超音波振動を発生させて超音波方式の洗浄も同時に行うようにしている。該超音波振動は２４ＫＨｚ〜１００ＫＨｚの範囲の単波、または例えば２４ＫＨｚと３０ＫＨｚの周波数で交互に発振させている。なお、３種類の周波数を順番に発振させてもよい。
【００５０】
次に、金型洗浄装置１０での洗浄作業について説明すると、先ず、洗浄槽１２に電解洗浄液３０を貯留し、ついで、面状ヒータをオンして加熱し、洗浄槽１２内の電解洗浄液３０を約６０℃まで加熱する。その後、電流方向規制用カバー２０を取り付けた保持具１９に洗浄する金型５を搭載して、支持腕１９ｃの屈曲部１９ｃ−１を洗浄槽１２の絶縁ベース１２ｂに載置する。
【００５１】
電解洗浄液が６０℃に達した後に、作業タイマーを作動させて、陰極側ターミナル２６および陽極側ターミナル２７から保持具１９および電極２９とに通電し、電解洗浄液３０を通して、保持具２２に保持された金型５の電解洗浄を行う。このとき、電圧を調整して１ｄｃｍ2当たり２〜１０Ａｍｐで出力する直流電圧を設定している。同時に２４ｋＨｚと３０ｋＨｚとで交互に超音波振動を発生させるように振動子を動作させる。上記タイマーで設定した作業時間が経過すると、通電が自動停止され洗浄作業を終了する。
【００５２】
上記洗浄によると、超音波方式の洗浄方法により、金型５の外部より樹脂カス等の付着物に振動を与えて付着物を浮き上がらせて電解洗浄液３０を浸透させ、または付着物を破壊すると共に、電解方式の洗浄方法により金属表面の内部より発生するガス（水素ガス等）により金型５から付着物を浮き上がらせ、付着物を金型５より剥離して除去する。かつ、其の際、電解洗浄液３０を約６０℃に加熱しているため、付着物を柔らかくする等して強い洗浄力を発揮している。
【００５３】
上記構成とすると、電流方向規制用カバー２０が付設された保持具１９の底壁１９ａに金型５を搭載して上記電解洗浄を行うだけで、保持具１９に保持された金型５のうち電極板２３と対向する上方側となる正規の通電空間は開放されたままであるので、電解洗浄液３０を介した電極２３と金型５の間の意図する通電が確保され正常な電解洗浄を行うことができる。一方、金型５の電極板２３と対向しない側面は絶縁材からなる電流方向規制用カバー２０で空隙をあけて包囲しているので、電解洗浄を阻害する正規の通電空間外からの意図しない通電を低減させることができ、集中的に電解洗浄を行って洗浄効率を向上させることができる。
また、電流方向規制用カバー２０は別体として、保持具１９にアタッチする構成としているので、保持具を新規起工しなくても従来の保持具１９を有効利用することができる。
【００５４】
さらに、電解洗浄により発生したガス（水素ガス等）が電極板２３の下面２３ａに付着したとしても、電極板２３にはガス抜き用貫通穴２３ｂが穿設されているので、ガス抜き用貫通穴２３ｂを通じてガスを上方に離脱させることができ、電極２３の下面２３ａと電解洗浄液３０との界面に介在するガスが通電を阻害するのを防止することができる。
【００５５】
なお、本実施形態では、電解洗浄と同時に超音波洗浄を行っているが、超音波洗浄を併用せずに電解洗浄のみとしてもよいことは言うまでもない。
また、本実施形態では、洗浄槽１２の内面１２ａをステンレス製としているが、洗浄槽１２の内面１２ａに絶縁材を配しても良いし、洗浄槽自体を絶縁材で形成しても好適である。そうすると、電極２３と洗浄槽１２との間あるいは金型５と洗浄槽１２との間での電解洗浄液３０を介した通電が防止され、電極２３と金型５との間の電解洗浄液３０を介した直接の通電が促され、効率的な電解洗浄が可能となり、洗浄時間の短縮化にも貢献する。  また、被洗浄物である金型５は合成樹脂成形用の金型以外に限定されず、ゴム等のあらゆる金型であってもよい。
【００５６】
図７は電極板の変形例を示す。
本変形例の電極板２３は、絶縁処理の為されていない下面２３ａ’を中央２３ｃ’を下方に突出させた円錐形状としている。
上記構成とすると、電極板２３’の下面２３ａ’が傾斜面となるので、下面２３ａ’に付着したガスが浮力により円錐形状の傾斜面に沿って外側へ移動し、電極板２３’の周囲より外部に離脱するのを促進することができる。
【００５７】
図８および図９は第２実施形態を示す。
第１実施形態との相違点は、電流方向規制用カバー４０を予め桶形状に樹脂で一体成形している点である。
【００５８】
電流方向規制用カバー４０は、図８に示すように、ＦＲＰ（ガラス繊維強化樹脂）で一体成形されており、底壁部４０ａと側壁部４０ｂ〜ｅ（周壁部）とを備え、側壁４０ｂと４０ｄとのコーナー、および、側壁４０ｃと４０ｅとのコーナーに一対の電解洗浄液３０の流通用の切欠４０ｆを対向して設けている。
また、側壁部４０ｂ〜ｅの所要位置には固定用の取付穴４０ｈを穿設していると共に、底壁部４０ａの所要位置には排水用の貫通穴４０ｇを穿設している。
そして、図９に示すように、電流方向規制用カバー４０の内部に金属製の保持具１９を内嵌収容し、取付穴４０ｈまたは切欠４０ｆを通してタイバンド４１で保持具１９の支持腕１９ｃに巻付固定する。
【００５９】
上記構成とすると、洗浄槽１２の電解洗浄液３０中を自由な方向に通電し電解洗浄を阻害する電流がサイドから通電されるのが低減され、集中的な電解洗浄が可能となり電解効率を向上させることができると共に、側壁部４０ｄ〜ｅに切欠４０ｆを設けているので電流方向規制用カバー４０の内外に電解洗浄液３０を流通させて均一化が促進される。また、電流方向規制用カバー４０の底壁部４０ａに貫通穴４０ｇを設けているので、保持具１９と共に電流方向規制用カバー４０を洗浄槽１２から引き上げる際に、カバー４０内部の電解洗浄液３０を貫通穴４０ｇから排出することが可能となる。
なお、電流方向規制用カバー４０の素材は、絶縁材であればＦＲＰ等の樹脂に限られず、また、酸化被膜を有する金属（例えば、チタン等）や絶縁被膜を有する金属や酸化被膜を有する金属に絶縁コーティングを施したもの等でもよい。
また、他の構成は第１実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００６０】
図１０は第２実施形態の変形例を示す。
第２実施形態との相違点は、桶形状の電流方向規制用カバー４０’を形成するために５枚の樹脂板を組み立てている点である。
【００６１】
本変形例では、底壁４０ａ’を構成する１枚の樹脂板と、側壁４０ｂ’〜４０ｅ’を構成する４枚の樹脂板からなり、各樹脂板を互いに組み付けるための取付穴４０ｅ−１’〜３’を所要箇所に穿設している。
そして、図１０（Ａ）に示すように、側壁４０ｂ’〜４０ｅ’と底壁４０ａ’とをタイバンド４１を取付穴４０ｅ−１’〜３’に通して互いを締結すると共に、隣接する側壁４０ｂ’〜４０ｅ’同士をタイバンド４１を取付穴４０ｅ−１’〜３’に通して締結することで桶形状の電流方向規制用カバー４０’を組み立てている。
図１０（Ｂ）に示すように、この電流方向規制用カバー４０’の中に保持具１９を内嵌収容し、取付穴４０ｈ’または切欠４０ｆ’を通してタイバンド４１で保持具１９の支持腕１９ｃに巻付固定する。
なお、電流方向規制用カバー４０’の素材は、絶縁材であればよく樹脂板に限られないことは言うまでもない。
他の構成は第２実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００６２】
図１１は第３実施形態を示す。
第１、２実施形態との相違点は、電流方向規制用カバー４２は底面の無い枠形状で、保持具１９の底壁１９ａおよび側壁１９ｂに係止して取り付けている点である。
即ち、電流方向規制用カバー４２の側壁部４２ａの下端内側に略Ｃ状の係止部４２ｂを設け、該係止部４２ｂを保持具１９の底壁１９ａの周縁および側壁１９ｂに外嵌係止して取り付けている。
なお、保持具１９として、側壁１９ｂの無い底壁１９ａのみの形状のものを使用する場合には、低壁１９ａの周縁に係止して取り付ければよい。
また、他の構成は第１実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００６３】
図１２は第４実施形態を示す。
第１〜３実施形態との相違点は、保持具５０に支持腕を設けずに、電流方向規制用カバー５２に支持腕５２ｃを設けている点である。
【００６４】
金型を搭載する金属製の保持具５０は、底壁５０ａと低背の側壁５０ｂとを備え、底壁５０ａの中央から通電棒５１を立設し、該通電棒５１に陰極コード２４を接続して陰極化している。
電流方向規制用カバー５２は、底壁部５２ａと、周壁部５２ｂと、該周壁部５２ｂの所要位置から上方に突出した逆Ｌ字状の支持腕５２ｃとをＦＲＰ等の樹脂で一体成形している。
【００６５】
そして、保持具５０を電流方向規制用カバー５２の内部に内嵌収容した状態で、カバー５２の支持腕５２ｃの上端の屈曲部５２ｃ−１を洗浄槽１２の絶縁ベース１２ｂ上に載置することにより、電流方向規制用カバー５２および保持具５０を洗浄槽１２内に吊り下げる構成としている。
なお、電流方向規制用カバー５２の素材は、絶縁材であればＦＲＰ等の樹脂に限られず、また、酸化被膜を有する金属（例えば、チタン等）や絶縁被膜を有する金属等でもよい。酸化被膜あるいは絶縁被膜を有する金属には導電率の低い金属を用いるとなお好ましい。  他の構成は第１実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００６６】
図１３は第５実施形態を示す。
第１〜４実施形態との相違点は、金属製の保持具１９に枠状の電流方向規制用カバー５６を樹脂モールドしたものを保持具５５としている点である。
上記構成とすると、ユーザーが電流方向規制用カバーを後付けで組立・取付する必要がなくなるので好適である。
なお、他の構成は第１実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００６７】
図１４は第６実施形態を示す。
本実施形態は、電極２３と空間をあけた側方に円筒状の電流方向規制用カバー６０を外装している。
詳しくは、電流方向規制用カバー６０は樹脂パイプからなる円筒部６１と複数本の取付材６２とを備え、電極２３の上方の分岐軸２２に複数本の取付材６２を介して円筒部６１を取り付けており、取付材６２の一端６２ｂを円筒部６１の上端に固定し、他端６２ａを分岐軸２２に固定している。
【００６８】
上記構成とすると、電極板２３を電流方向規制用カバー６０により側方を包囲すると共に金型５への対向側は開放されるので、電解洗浄液３０を流れる電流方向が規制され、正しく金型５に通電するように導くことができる。
また、電極板２３と円筒部６１との間には距離Ｗ（約２〜８ｍｍ）の空間Ｓをあけているので、電解洗浄中に発生したガスを空間Ｓおよび各取付材６２の隙間を通して上方に抜けさせることができる。
なお、本実施形態では、電極板２３の高さから電流方向規制用カバー６０の下端までの距離をＬ１、電極板２３の高さから金型５まで距離をＬ２とすると、Ｌ１＝２〜２０ｍｍ、Ｌ２＝３０ｍｍとしている。
他の構成は第１実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００６９】
図１５は第７実施形態を示す。
第６実施形態との相違点は、電極板２３の周囲に空間をあけて外装する電流方向規制用カバー６０’を円筒状とする代わりに、円錐筒状としている点である。
【００７０】
円錐筒部６１’は樹脂製で、金型５が配置された下方に向けて拡径する形状とし、円錐筒部６１’の内周面の下方への延長線（図１５中の点線）が金型５上で交差Ｐするように配置すると好適である。（あるいは、該延長線が金型５上でラップするようにしてもよい。）  他の構成は第６実施形態と同様あるため説明を省略する。
【００７１】
図１６（Ａ）（Ｂ）は第８実施形態を示す。
第１実施形態との相違点は、電極２３の下方に浸漬する保持具１９に載置した金型５に錘７０を載せている点である。
【００７２】
保持具１９の底壁１９ａに金型５を搭載し、金型５の洗浄箇所５ａ以外の部位に絶縁コーティングされた金属の錘７０を載せて金型５を定置させている。なお、錘７０は、重量のあるものであれば金属でなくもよい。
上記構成とすると、金型５は錘７０より定置されるので、振動等が発生しても金型５が動いてしまうことがなく、電流が供給される保持具１９と金型５との接触通電が安定し、電気分解の給電効率を向上させることができる。
なお、図１６中には見やすさのために電流方向規制用カバー２０の図示を省略している。また、他の構成は第１実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００７３】
図１７は第９実施形態を示す。
第１実施形態との相違点は、保持具１９に載置した金型５と保持具１９の側壁１９ｂとの間にスペーサ７１を介設している点である。
上記構成とすると、スペーサ７１により金型５が定置されるので、振動等が発生しても金型５が動いてしまうことがなく、電流が供給される保持具と金型との通電が安定し、電気分解の給電効率を向上させることができる。
なお、図１７中には見やすさのために電流方向規制用カバー２０の図示を省略している。また、他の構成は第１実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００７４】
図１８（Ａ）（Ｂ）は第１０実施形態を示す。
第１実施形態との相違点は、開閉蓋７８を有する金型押さえ冶具７３に金型５を定置保持させ、その金型押さえ冶具７３を保持具１９に内嵌収容している点である。
【００７５】
金型押さえ冶具７３は、排水穴７４ａを有する導電材からなる底壁部７４と、底壁部７４の一側に設けられた多段階の蝶番７７と、蝶番７７と高さ調節可能かつ回転自在に取付アーム７８ｂを介して取り付けられた耐熱・耐薬品性樹脂からなる開閉蓋７８と、開閉蓋７８の金型５との接触位置に取り付けられた耐熱・耐薬品性のゴムからなるマウント部７９と、底壁部７４の他側に設けられて開閉蓋７８の先端部７８ｃを係止するロック部７６と、底壁部７４の所要位置に設けられた持ち手７５とを備えている。なお、本実施形態では、底壁部７４を形成する導電材はステンレスとしている。
開閉蓋７８には、金型５の洗浄箇所５ａに当たる位置に開口７８ａを設け、開閉蓋７８のマウント部７９で金型５の上面を押さえ、開閉蓋７８の先端７８ｃをロック部７６に係止ロックした状態で、持ち手７５を持って金型押さえ冶具７３ごと保持具１９に載置する。
【００７６】
上記構成とすると、金型５は金型押さえ冶具７３により定置されているので、振動等が発生しても金型５が動いてしまうことがなく、電流が供給される保持具１９および金型押さえ冶具７３のステンレス製の底壁部７４と通じて金型５への通電が安定し、電気分解の給電効率を向上させることができる。
なお、図１８中には見やすさのために電流方向規制用カバー２０の図示を省略している。また、他の構成は第１実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００７７】
図１９は第１１実施形態を示す。
本実施形態の保持具８０は、金属製の底壁部８１と、底壁部８１に穿設された小穴からなる複数のバキュームポート８１ａと、各バキュームポート８１ａが連通するバキュームチャンバ８１ｂと、バキュームチャンバ８１ｂの底面に穿設された吸込孔８１ｃと、底壁部８１から上方に突出し先端の屈曲部８２ａを有する逆Ｌ字状の支持腕８２とを備えている。
支持腕８２の屈曲部８２ａを洗浄槽１２の絶縁ベース１２ｂに設置することで保持具８０を吊り下げ、吸込孔８１ｃの下方にラバーパッキン８４を介してバキュームパイプ８３に接続する。バキュームパイプ８３は二又に分岐し、一方にはポンプ８６が介設されて洗浄槽１２へと循環させると共に、他方には調整用バルブ８５を介設して洗浄槽１２へと戻している。
【００７８】
上記構成とすると、ポンプ８６でバキュームパイプ８３およびバキュームチャンバ８１ｂを介して各バキュームポート８１ａから電解洗浄液３０を吸い込むことにより、バキュームポート８１ａ上に設置されている金型５を保持具８０の底壁部８１に吸着させることができ、振動等が発生しても金型５が動いてしまうことがなく、電流が供給される保持具１９と金型５との通電が安定し、電気分解の給電効率を向上させることができる。
なお、他の構成は第１実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００７９】
図２０（Ａ）（Ｂ）は第１２実施形態を示す。
本実施形態では、電極９３を棒状として、保持具１９に載置された金型５’の凹部５ａ’内に空隙をあけて差し込んでいると共に、電極９３の下端部９３ａの噴出口９６ａより電解洗浄液３０を噴出する構成としている。
【００８０】
洗浄槽１２の底面の開口に洗浄タンク１３が接続され、該洗浄タンク１３に接続されたポンプ１４が垂直管９１、水平管９２に接続され、該水平管９２より複数の棒状の電極９３を垂設している。
電極９３は、上端側を陽極取付クランプ９８を外嵌して陽極側ターミナル２７と接続していると共に、下端側で拡径した下端部９３ａを備え、電極９３の外周面の所要位置にリブとなる絶縁リング９５を外嵌している。また、電極９３の内部には水平管９２の中空部と連通した貫通穴９６を設けており、電解洗浄液３０の流路としている。
【００８１】
上記構成とすると、金型５’の凹部５ａ’に付着した樹脂カス等の付着物を集中的に電気分解することができると共に、金型５’の凹部５ａ’に差し込まれた電極９３の下端部９４の噴出口９６ａより電解洗浄液３０を噴出することで、凹部５ａ’の内面に付着した気泡等を噴流により除去することが可能となり、金型５’の凹部５ａ’と電解洗浄液３０の界面で気泡が電気分解を阻害するのを防止することができる。
【００８２】
また、振動等により電極９３と金型５’の凹部５ａ’の内面とが近接しても、絶縁リング９５が凹部５ａ’と接触して、電極９３は凹部５ａ’表面と接触しないようにすることが可能となるので、電気分解を安定させることができる。
なお、他の構成は第１実施形態と同様であるため説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明の第１実施形態の金型洗浄装置の斜視図である。
【図２】保持具の斜視図である。
【図３】電流方向規制用カバーの展開図である。
【図４】電流方向規制用カバーを取り付けた保持具の斜視図である。
【図５】金型洗浄装置の一部破断正面図である。
【図６】（Ａ）は電極板の側面図、（Ｂ）は底面図である。
【図７】変形例の電極板の側面図である。
【図８】第２実施形態の電流方向規制用カバーの斜視図である。
【図９】電流方向規制用カバーを取り付けた保持具の斜視図である。
【図１０】（Ａ）第２実施形態の変形例の電流方向規制用カバーの側面図、（Ｂ）は保持具を取り付けた状態を示す側面図である。
【図１１】第３実施形態の電流方向規制用カバーを取り付けた保持具の断面図である。
【図１２】第４実施形態の保持具および電流方向規制用カバーの分解斜視図である。
【図１３】第５実施形態の保持具の斜視図である。
【図１４】第６実施形態を示す要部断面図である。
【図１５】第７実施形態を示す概略断面図である。
【図１６】（Ａ）は第８実施形態の側面図、（Ｂ）は上面図である。
【図１７】第９実施形態の断面図である。
【図１８】（Ａ）は第１０実施形態の側面図、（Ｂ）は上面図である。
【図１９】第１１実施形態の側面図である。
【図２０】（Ａ）は第１２実施形態の側面図、（Ｂ）は要部拡大図である。
【図２１】従来例の斜視図である。
【図２２】上記従来例の要部断面図である。
【符号の説明】
【００８４】
５  金型
１０  金型洗浄装置
１１  フレーム
１２  洗浄槽
１６  超音波発生装置
１７  超音波振動子
１９  保持具
２０、４０、４２、５２、５６  電流方向規制用カバー
２１  導通支持棒
２２  分岐軸
２３  電極板
２３ｂ  ガス抜き用貫通穴
２４  陰極コード
２５  陽極コード
２９  電極
３０  電解洗浄液
６０  電流方向規制用カバー
７０  錘
７１  スペーサ
７３  金型押さえ冶具
７８  開閉蓋
８１ａ  バキュームポート
８１ｂ  バキュームチャンバ
８３    バキュームパイプ
９３    電極
９５  絶縁リング（リブ）
【図１】
2004255868.tif 000003
【図２】
2004255868.tif 000004
【図３】
2004255868.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2004255868.tif 000008
【図７】
2004255868.tif 000009
【図８】
2004255868.tif 000010
【図９】
2004255868.tif 000011
【図１０】
2004255868.tif 000012
【図１１】
2004255868.tif 000013
【図１２】
2004255868.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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