(57)【要約】【課題】防水層とアスファルト層との間の接着耐久性に優れ、また、舗装施工時において、作業の中断があっても優れた接着性能を発揮する床版防水システム用反応型接着剤、及びそれを用いた舗装工法を提供する。【解決手段】ブロックイソシアネート型ウレタンプレポリマーを主成分であることを特徴とする床版防水システム用反応型接着剤、及び床版とアスファルト層との間に防水層を設けてなる舗装工法において、アスファルト層と防水層との接着に用いられる接着剤が、前記床版防水システム用接着剤を用いることを特徴とする、舗装工法により解決する。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブロックイソシアネート型ウレタンプレポリマーを主成分であることを特徴とする、床版防水システム用反応型接着剤。
【請求項２】
請求項１記載のブロックイソシアネート型ウレタンプレポリマーの有効イソシアネート含量が１〜１０質量％であることを特徴とする、床版防水システム用反応型接着剤。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のブロックイソシアネート型ウレタンプレポリマーに、更に活性水素基含有化合物を配合してなることを特徴とする、床版防水システム用反応型接着剤。
【請求項４】
床版とアスファルト層との間に防水層を設けてなる舗装工法において、アスファルト層と防水層との接着に用いられる床版防水システム用反応型接着剤が、請求項１から３のいずれか１項に記載の床版防水システム用反応型接着剤を用いることを特徴とする、舗装工法。
【請求項５】
防水層が合成樹脂であることを特徴とする、請求項４記載の舗装工法。
【請求項６】
アスファルト層が二層構造であることを特徴とする、請求項４又は５に記載の舗装工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリートや鋼板製の床版上に防水層を介してアスファルト層を敷設してなる舗装工法に用いられる床版防水システム用反応型接着剤、及びそれを用いた舗装工法に関するものであり、道路の橋梁やトンネルの建設・補修等に利用されるものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般道路や高速道路の橋梁や高架橋では、鋼製又はコンクリート製の床版上にアスファルト舗装路面が形成されることが多い。アスファルト路面の損傷は比較的簡単に補修できるが、床版の補修は困難なため、この維持管理はとりわけ重要である。
【０００３】
最近、この床版の損傷は荷重的要因が大きいものの、水が介在するひび割れの促進や鉄筋腐食による耐荷重性の低下に基づく場合が多いことが解明されている。特に従来用いられているアスフアルト系の防水材料では塩水や塩素イオンの遮蔽が困難であるため、防水層を介在させて、アスファルト路面から床版への雨水の侵入を遮断する床版の床版防水システムが注目されてきている。
【０００４】
本来、防水層とアスファルト層の間にはかなりの接着力が発揮できるはずなのに、現実には小さな接着力しか発揮できないのは、アスファルト層が骨材によってかなり多孔質になっていて、防水層とアスファルト層とがいわば点接触の集合状態で接触しているため、両層間の接触面積が小さいことによるものであることを解明した。このため、路面にすぐにひび割れやポットホールが形成されたり、更にはアスファルト層が床版からずれるような重大な欠陥が生じるおそれがあった。このような欠陥の発生を防止する目的で、防水層上に滑り止め骨材を散布したり、アスファルト乳剤を塗布したりする等の方法が一般的に行われていた。
【０００５】
しかしながら、滑り止め骨材だけでは接着力の向上は不十分であり、一方、アスファルト乳剤を多量に塗布し、固化膜を厚くすることにより樹脂防水層とアスファルト乳剤層間の接着力を高める方法は、アスファルト乳剤の乾燥・固化に長時間を要するので、工事の時間的制約上不可能であり、従来の少量塗布による方法を実施せざるを得ないことから、結果的に十分な接着力を確保することは困難であった。
【０００６】
これらの点を改良するために、特許文献１では、床版上に防水層を形成する工程と、防水層上に熱可塑性樹脂粒状物を散布する工程と、防水層上に加熱アスファルト混合物を用いて舗装する工程とを有する床版の防水施工方法が示されている。
【０００７】
【特許文献１】
特開平９−２１１１３号公報
【０００８】
それでも特許文献１の方法では、合成樹脂からなる防水層とアスファルト層との間における接着層が熱可塑性樹脂のため架橋構造が導入されておらず、接着耐久性に不安がある。
【０００９】
【発明が解決する課題】
本発明の目的は、防水層とアスファルト層との間の接着耐久性に優れ、また、舗装施工時において、作業の中断があっても優れた接着性能を発揮する床版防水システム用反応型接着剤、及びそれを用いた舗装工法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、床版防水システム用反応型接着剤に特定のブロックイソシアネート型ウレタンプレポリマーを用いることにより、上記目的が達成できることを見いだし、本発明を完成させるに至った。
【００１１】
すなわち本発明は、以下の（１）〜（６）に示されるものである。
【００１２】
（１）軟化点が４０〜１００℃のブロックイソシアネート型ウレタンプレポリマーを主成分であることを特徴とする床版防水システム用反応型接着剤。
【００１３】
（２）前記（１）のブロックイソシアネート型ウレタンプレポリマーの有効イソシアネート含量が１〜１０質量％であることを特徴とする、床版防水システム用反応型接着剤。
【００１４】
（３）前記（１）又は（２）のブロックイソシアネート型ウレタンプレポリマーに、更に活性水素基含有化合物を配合してなることを特徴とする、床版防水システム用反応型接着剤。
【００１５】
（４）床版とアスファルト層との間に防水層を設けてなる舗装工法において、アスファルト層と防水層との接着に用いられる床版防水システム用反応型接着剤が、前記（１）〜（３）のいずれかの床版防水システム用反応型接着剤を用いることを特徴とする、舗装工法。
【００１６】
（５）防水層が合成樹脂であることを特徴とする、前記（４）の舗装工法。
【００１７】
（６）アスファルト層が二層構造であることを特徴とする、前記（４）又は（５）の舗装工法。
【００１８】
【発明の実施の形態】
最初に本発明の床版防水システム用反応型接着剤について詳細に説明する。
【００１９】
本発明の床版防水システム用反応型接着剤は、ブロックイソシアネート型ウレタンプレポリマーを主成分とするものである。「主成分」とは、全体に占める割合が５０質量％を越えることをいう。
【００２０】
本発明に用いられるブロックイソシアネート型ウレタンプレポリマーの有効イソシアネート含量は、１〜１０質量％であることが好ましく、特に１〜８質量％が好ましい。有効イソシアネート含量が１質量％未満の場合は、粘度が高くなりすぎて、塗布工程が困難になりやすい。１０質量％を越える場合は、粘度が低すぎて、塗布時にタレが生じやすい。ここで、「有効イソシアネート含量」とは、イソシアネート基を封鎖しているブロック剤が全て解離したときのイソシアネート含量のことである。
【００２１】
本発明に用いられるブロックイソシアネート型ウレタンプレポリマーは、活性水素基含有化合物と有機ポリイソシアネートを、イソシアネート基過剰の条件下でウレタン化反応を行い、その後残存しているイソシアネート基をブロック剤で封鎖することにより得られるものである。
【００２２】
ここで、ウレタン化反応におけるイソシアネート基と活性水素基の仕込み時のモル比は、イソシアネート基：活性水素基＝１．１：１〜１０：１が好ましく、特にイソシアネート基：活性水素基＝１．５：１〜５：１が好ましい。なお活性水素基はアルコール性水酸基（ＯＨ基）が好ましい。「アルコール性水酸基」とは、芳香族環に直接結合していない水酸基のことである。
【００２３】
またウレタン化反応温度は３０〜１５０℃が好ましく、特に５０〜１２０℃が好ましい。なお、ウレタン化反応の際、必要に応じて公知のいわゆるウレタン化触媒を用いることができる。具体的には、ジブチルチンジラウレート、ジオクチルチンジラウレート等の有機金属化合物や、トリエチレンジアミンやトリエチルアミン等の有機アミンやその塩等が挙げられる。
【００２４】
ブロック剤とイソシアネート基末端ウレタンプレポリマーとの反応は、２０〜２００℃の通常のブロック化反応条件に従って行う。ブロック剤の仕込量は遊離のイソシアネート基に対して１．０〜１．５当量が好ましい。ブロック化反応は溶剤の存在の有無にかかわらず行うことが可能であり、また必要に応じて、ウレタン工業では常用の不活性溶剤、触媒等を使用することもできる。
【００２５】
上記活性水素基含有化合物とは、数平均分子量５００〜１０，０００（好ましくは１，０００〜５，０００）のいわゆる高分子ポリオール、及び（数平均）分子量５００未満（好ましくは３００以下）の鎖延長剤と称されるものがある。
【００２６】
高分子ポリオールには、ポリエステルポリオール、ポリエステルアミドポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリオレフィンポリオール、動植物系ポリオール又はこれらのコポリオール等が挙げられる。これらの高分子ポリオールは単独で又は２種以上混合して使用してもよい。
【００２７】
ポリエステルポリオール、ポリエステルアミドポリオールとしては、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、オルソフタル酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、ヘキサヒドロオルソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、トリメリット酸等のポリカルボン酸（ポリカルボン酸から誘導される酸エステル、酸無水物を含む）の１種以上と、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、１，５−ペンタンジオール、２−メチル−１，５−ペンタンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、２，２−ジエチル−１，３−プロパンジオール、２−ｎ−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２−ｎ−ヘキサデカン−１，２−エチレングリコール、２−ｎ−エイコサン−１，２−エチレングリコール、２−ｎ−オクタコサン−１，２−エチレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、あるいはビスフェノールＡのエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイド付加物、水素添加ビスフェノールＡ、３−ヒドロキシ−２，２−ジメチルプロピル−３−ヒドロキシ−２，２−ジメチルプロピオネート、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール等の低分子ポリオール類、ヘキサメチレンジアミン、キシリレンジアミン、イソホロンジアミン等の低分子ポリアミン類、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン等の低分子アミノアルコール類の１種以上との脱水縮合反応で得られるものが挙げられる。また、低分子ポリオール、低分子ポリアミン、低分子アミノアルコールを開始剤として、ε−カプロラクトン、γ−バレロラクトン等の環状エステル（ラクトン）モノマーの開環重合で得られるラクトン系ポリエステルポリオールが挙げられる。
【００２８】
ポリカーボネートポリオールとしては、前述のポリエステルポリオールの合成に用いられる低分子ポリオールと、ジエチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジフェニルカーボネート等との脱アルコール反応、脱フェノール反応等で得られるものが挙げられる。
【００２９】
ポリエーテルポリオールとしては、前述のポリエステルポリオールに用いられる低分子ポリオール、低分子ポリアミン、低分子アミノアルコールを開始剤として、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、テトラヒドロフラン等を開環重合させたポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール等、及びこれらを共重合したポリエーテルポリオール、更に、前述のポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオールを開始剤としたポリエステルエーテルポリオールが挙げられる。
【００３０】
ポリオレフィンポリオールとしては、水酸基含有ポリブタジエン、水素添加した水酸基含有ポリブタジエン、水酸基含有ポリイソプレン、水素添加した水酸基含有ポリイソプレン、水酸基含有塩素化ポリプロピレン、水酸基含有塩素化ポリエチレン等が挙げられる。
【００３１】
動植物系ポリオールには、ヒマシ油系ポリオール、絹フィブロイン等が挙げられる。
【００３２】
なお、尿素樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルアルコール、ロジン樹脂等は、一般にポリウレタン工業において公知のもので、活性水素基等のイソシアネート基と反応しうる官能基を１個以上好ましくは２個以上含有するものであれば、活性水素基含有化合物の全部又は一部として使用することができる。
【００３３】
鎖延長剤としては、前記のポリエステルポリオールの原料である低分子ポリオール類、低分子ポリアミン類、低分子アミノアルコール類、水、尿素等が挙げられる。これらの鎖延長剤は、単独又は２種類以上混合して用いることができる。
【００３４】
本発明においては、接着性や塗工性等を考慮すると、活性水素基含有化合物は高分子ポリオールを含有することが好ましい。
【００３５】
有機ポリイソシアネートとしては、ヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、シクロヘキシルジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、水素添加キシリレンジイソシアネート、水素添加トリメチルキシリレンジイソシアネート、２−メチルペンタン−１，５−ジイソシアネート、３−メチルペンタン−１，５−ジイソシアネート、２，２，４−トリメチルヘキサヘチレン−１，６−ジイソシアネート、２，４，４−トリメチルヘキサヘチレン−１，６−ジイソシアネート等の脂肪族・脂環族ジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ジメチルジフェニルメタンジイソシアネート、ジベンジルジイソシアネート、ナフチレンジイソシアネート、パラフェニレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート、ポリフェニレンポリメチレンポリイソシアネート等の芳香族ポリイソシアネート、これらのビウレット変成体、カルボジイミド変成体、ウレトンイミン変成体、ウレトジオン変成体、イソシアヌレート変成体等が挙げられる。これらは、単独又は２種類以上混合して用いることができる。本発明においては、反応性や作業環境等を考慮すると、蒸気圧が低く反応性の高いいジフェニルメタンジイソシアネート、ポリフェニレンポリメチレンポリイソシアネート、これらの変性体が好ましい。
【００３６】
本発明に用いられるブロック剤としては、公知のものから適宜１種以上を選択して使用することができ、例えば、フェノール系、アルコール系、活性メチレン系、メルカプタン系、酸アミド系、ラクタム系、酸イミド系、イミダゾール系、尿素系、オキシム系、アミン系化合物等が挙げられる。
【００３７】
より具体的には例えば、上記ブロック剤として、フェノール、クレゾール、エチルフェノール、ブチルフェノール等のフェノール系化合物；２−ヒドロキシピリジン、ブチルセロソルブ、プロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコール、ベンジルアルコール、メタノール、エタノール、ｎ−ブタノール、イソブタノール、２−エチルヘキサノール等のアルコール系化合物；マロン酸ジメチル、マロン酸ジエチル、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、アセチルアセトン等の活性メチレン系化合物；ブチルメルカプタン、ドデシルメルカプタン等のメルカプタン系化合物；アセトアニリド、酢酸アミド等の酸アミド系化合物、ε−カプロラクタム、δ−バレロラクタム、γ−ブチロラクタム等のラクタム系化合物；コハク酸イミド、マレイン酸イミド等の酸イミド系化合物、イミダゾール、２−メチルイミダゾール等のイミダゾール系化合物；尿素、チオ尿素、エチレン尿素等の尿素系化合物；ホルムアルドオキシム、アセトアルドオキシム、アセトンオキシム、メチルエチルケトオキシム、メチルイソブチルケトオキシム、シクロヘキサノンオキシム等のオキシム系化合物；ジフェニルアニリン、アニリン、カルバゾール、エチレンイミン、ポリエチレンイミン等のアミン系化合物；ジメチルピラゾール、トリアゾール、Ｎ，Ｎ′−ジフェニルホルムアミジン等が挙げられる。本発明においては、汎用性、製造の簡易さ、作業性の点からは、メチルエチルケトオキシム、ε−カプロラクタム、２−エチルヘキサノールが特に好ましい。
【００３８】
本発明の床版防水システム用反応型接着剤においては、接着力の更なる向上・耐久性の向上等のため、活性水素基含有化合物を更に配合することできる。この活性水素基含有化合物としては、前述のイソシアネート基末端ウレタンプレポリマーを構成する活性水素基含有化合物が挙げられる。この活性水素基含有化合物における活性水素基は、水酸基（ＯＨ基）、アミノ基（ＮＨ２  基、ＮＨ基）が好ましい。
【００３９】
活性水素基含有化合物の配合比は、有効イソシアネート基と活性水素基のモル比で、有効イソシアネート基が過剰であることが好ましく、特に有効イソシアネート基／活性水素基＝１／１〜１０／１が好ましい。過剰分のイソシアネート基は、最終的には水分と反応して架橋反応に関与することになる。
【００４０】
本発明に用いられるブロックイソシアネート型ウレタンプレポリマーの軟化点は、４０〜１００℃であることが好ましい。軟化点が前記温度範囲にある床版防水システム用反応型接着剤は、反応型ホットメルト接着剤タイプということになる。軟化点が４０℃未満の場合は、接着剤塗布後においても固化せず、初期接着力の発現に時間がかかる。１００℃を越える場合は、施工コストの増大や、接着剤に過大な熱履歴を及ぼすため、耐久性の低下の原因になることがある。なお、ここで軟化点とは、ＪＩＳ−Ｋ６８６３に規定される方法で測定される温度をいう。なお反応型ホットメルト接着剤タイプである場合、使用時に加熱して液状化するものであれば、明瞭な融点を示さないものであってもよい。
【００４１】
本発明の床版防水システム用反応型接着剤が反応型ホットメルト接着剤タイプである場合において、その１００℃の溶融粘度は５，０００〜１００，０００ｍＰａ・ｓが好ましく、特に好ましくは８，０００ｍＰａ・ｓ〜５０，０００ｍＰａ・ｓである。なお、溶融粘度はＪＩＳ−Ｋ６８６２に規定される方法で測定された粘度である。
【００４２】
軟化点が１００℃の粘度が下限未満の場合は、塗布時にタレが生じ、ひいては防水層とアスファルト層との接着が低下しやすい。上限を越える場合は、塗布工程が困難になりやすい。
【００４３】
その他、本発明の床版防水システム用反応型接着剤が反応型ホットメルト接着剤タイプである場合、ホットメルト接着剤に一般的に用いられている粘着付与剤を添加することができる。この粘着付与剤として、テルペン樹脂系、石油樹脂系、ロジン樹脂系、テルペン−フェノール樹脂系、クマロン−インデン樹脂系、スチレン樹脂系、イソプレン樹脂系、キシレン樹脂系等が挙げられる。テルペン樹脂系の粘着付与剤としては、ヤスハラケミカルのＹＳレジンシリーズ、ハーキュレス製のピッコライトシリーズ等が挙げられる。石油樹脂系の粘着付与剤としては、東燃化学のエスコレッツ１０００シリーズ、三井化学のハイレッツシリーズ、荒川化学工業のアルコンシリーズ等が挙げられる。ロジン樹脂系の粘着付与剤としては、荒川化学工業のエステルガムシリーズ、スーパーエステルシリーズ等が挙げられる。テルペン−フェノール樹脂系の粘着付与剤としては、ヤスハラケミカルのＹＳポリスターシリーズ、マイティエースシリーズ等が挙げられる。クマロン−インデン樹脂系の粘着付与剤としては、新日鐵化学のクマロンシリーズ等が挙げられる。スチレン樹脂系の粘着付与剤としては、ハーキュレス製のピコラスティックシリーズ等が挙げられる。イソプレン樹脂系の粘着付与剤としては、東燃化学のエスコレッツ５０００シリーズ等が挙げられる。キシレン樹脂系の粘着付与剤としては、三菱ガス化学のニカノールシリーズ等が挙げられる。通常これらの添加量は質量比で、ウレタンプレポリマーに対して２００質量％以下であり、好ましくは１５０質量％以下である。また、通常のホットメルト接着剤に使用されている充填剤、ワックス、可塑剤、エラストマー、酸化防止剤、紫外線吸収剤、触媒等を添加することができる。
【００４４】
続いて本発明の舗装工法について説明する。
【００４５】
本発明の舗装工法は、床版とアスファルト層との間に防水層を設けてなる舗装工法において、アスファルト層と防水層との接着に前述の床版防水システム用反応型接着剤を用いることを特徴とする。
【００４６】
具体的な接着剤塗布方法は、常温液状タイプの接着剤の場合、スプレー、塗布ロール、塗布ブラシ等を用いる方法、常温固体タイプ（ホットメルトタイプ）の場合、加熱溶融させて、前記常温液状タイプと同様な塗布方法、固形のまま粒状の接着剤を防水層の上に散布する方法、等が挙げられる。なお、本発明に用いられる接着剤は、ブロックイソシアネートタイプであるので、何らかの都合ににより接着剤塗布で舗装作業を中断しても、接着力が低下しないため、塗布した接着剤が無駄にならない。
【００４７】
次に床版防水システム用反応型接着剤を塗布あるいは散布された防水層上に加熱アスファルト混合物を敷きならしてアスファルト路面を形成する。加熱アスファルト混合物は、加熱溶融した舗装用アスファルトと骨材の混合物であり、その性状等は特に限定されない。骨材は、砕石、玉砕、砂利、鉄鋼スラグ、砂等、従来より舗装材料として使用されている各種のものがその粒径等にかかわらず使用可能である。
【００４８】
本発明においては、床版防水システム用反応型接着剤が完全に硬化する前に滑り止め骨材を散布することができる。これにより、滑り止め骨材は、防水層の表面に骨材粒子が多少埋没した状態で固定される。この滑り止め骨材によって、防水層の表面が粗面化され、その上に形成されたアスファルト層との間に物理的な絡み合い関係が形成され、特に層間にずり応力が働いた場合にこれに抗するのに寄与することになる。
【００４９】
防水層上に１５０℃前後に加熱された加熱アスファルト混合物が敷きならされると、この加熱アスファルトと接触した床版防水システム用反応型接着剤はブロック剤により封鎖されたイソシアネート基が活性化されて、防水層及び加熱アスファルトとの接触面積を増加させ、防水層とアスファルト層間の接着力を増すことができる。敷きならされた加熱アスファルトは、通常直ちにアスファルトフィニッシャーのタンパやスクリード等の装置により敷きならしとある程度の締固めの操作が施され、次いで、ロードローラー、タイヤローラー、振動ローラー等により加熱アスファルト混合物の最終的な締固めがなされ、アスファルト舗装が完了する。なお、ホットメルト接着剤タイプの場合は、アスファルトの熱等により軟化・溶融して、防水層とアスファルト層を濡らすことになる。
【００５０】
ここで、本発明で用いられる防水層の形成材料としては、メタクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂等の従来より用いられている各種の液状合成樹脂が使用でき、防水性能を発揮できるものであれば特に制限されない。好ましい具体例としては、エポキシ樹脂、二液硬化ウレタン樹脂、（メタ）アクリル酸エステル中に、（メタ）アクリル酸エステル共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体等の合成高分子、パラフィンワックス及び必要に応じて可塑剤を溶解してなる常温硬化型の（メタ）アクリル樹脂溶液や、（メタ）アクリル酸エステル中に、ウレタンアクリレートオリゴマー、パラフィンワックス及び必要に応じて可塑剤を溶解してなる常温硬化型の（メタ）アクリル樹脂溶液等が挙げられる。また、不織布にアスファルトや合成樹脂を含浸させて得られる等の防水シートも好適に使用できる。
【００５１】
アスファルト舗装は、工事完成後のメンテナンス・騒音低減・排水性等の点を考慮すると、アスファルト層は上層（表層）と中間層（レベリング層）の二重構造になるように行うことが好ましい。この場合、上層に用いる骨材の粒径は５〜１０ｍｍ、中間層に用いる骨材の粒径は１３〜２０ｍｍであることが好ましい。また、中間層に用いる骨材は、再生骨材等のいわゆる廃棄物利用を図ることで、コスト削減や環境保護にもなる。このようにすることで、上層の寿命は舗装後１０〜１５年、中間層の寿命は２０〜３０年とすることができる。
【００５２】
本発明では、アスファルト層と防水層の接着に反応型接着剤を用いているので、単なる熱可塑性樹脂タイプのものと比べて、最終的な接着強度や耐久性が優れている。また、ブロックイソシアネートタイプであるので、貯蔵安定性に優れ、舗装作業の急な中断であっても接着力の低下が起きず、塗布した接着剤が無駄にならない。なおホットメルト接着剤タイプである場合は、アスファルト層が冷えると同時に接着剤が固化して接着力が発現することになる。
【００５３】
【発明の効果】
以上説明した通り、防水層とアスファルト層との間の接着耐久性に優れ、また、舗装施工時において、作業の中断があっても優れた接着性能を発揮する床版防水システム用反応型接着剤、及びそれを用いた舗装工法を提供することが可能となった。
【００５４】
【実施例】
次に、本発明の実施例について詳細に説明するが、本発明はこれら実施例により限定して解釈されるものではない。特に断りのない限り、実施例及び比較例中の「％」は「質量％」を意味する。
【００５５】
〔床版防水システム用反応型接着剤の製造〕
実施例１
攪拌機、温度計、窒素シール管、冷却器のついた、容量：約１ｍ３  の反応器に、ポリオール−１を７３４．４ｋｇ、ＮＰＧを７．６ｋｇ、１，４−ＢＤを４．０ｋｇ仕込み、７０℃に加熱しながら均一に攪拌した。次いでＭＤＩを１６０．０ｋｇ仕込み、１００℃でイソシアネート基含量が所定値になるまで反応させて、イソシアネート基末端ウレタンプレポリマーを得た。次に同温度を保持したまま、アクリル共重合体系消泡剤を０．０２ｋｇ、ヒンダードアミン系紫外線吸収剤を１．０ｋｇ、酸性リン酸エステル系安定剤を０．０６ｋｇ仕込んで均一に攪拌した。その後、ブロック剤としてε−カプロラクタムを９４．０ｋｇ仕込み、１００℃でイソシアネート基が消失するまで反応させた。その後、攪拌の際巻き込んだエアを減圧脱泡して、ブロックイソシアネート型ウレタンプレポリマーを主成分とした反応型ホットメルト接着剤ＨＭ−１を得た。ＨＭ−１は常温固体、１００℃溶融時の外観はクリヤー、有効イソシアネート含量は３．２％、１００℃の粘度は１２，０００ｍＰａ・ｓ、軟化点は６５℃であった。
【００５６】
実施例２〜４
実施例１と同様な装置に、表１に示す仕込み比で各原料を反応・添加してブロックイソシアネート型ウレタンプレポリマーを主成分とした反応型ホットメルト接着剤ＨＭ−２〜３、常温液状接着剤ＡＤ−１を得た。結果を表１に示す。
【００５７】
〔貯蔵安定性試験〕
得られたＨＭ−１〜２、ＡＤ−１を８０℃にて１０時間加熱した後、冷却して冷暗所に１ヶ月間保管した後、表層に皮張りの有無を確認した。結果を表１に示す。
【００５８】
【表１】
2004324047.tif 000002
【００５９】
実施例１〜４、表１において
ポリオール−１：
１，６−ヘキサンジオールとアジピン酸から得られるポリエステルジオール
数平均分子量＝５，０００
ポリオール−２：
ポリ（オキシテトラメチレン）ジオール
数平均分子量＝３，０００
ポリオール−３：
１，６−ヘキサンジオールとジエチルカーボネートから得られるポリカーボネートジオール
数平均分子量＝２，０００
ポリオール−４：
ポリ（オキシプロピレン）ジオール
数平均分子量＝３，０００
ＮＰＧ：
ネオペンチルグリコール
１，４−ＢＤ：
１，４−ブタンジオール
ＭＤＩ：
４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート
※ＨＭ−１〜３はホットメルト接着剤タイプ、ＡＤ−１は非ホットメルト接着剤タイプに分けられる。
【００６０】
〔実際の施工による評価〕
実施例５〜８、比較例１
コンクリート床版の上面に、二液硬化型ポリウレタン系樹脂を吹き付けて厚さ５ｍｍの防水層を形成させた。次いでその上に、接着剤を塗布した。この際における接着剤の塗布条件等は以下の通りである。
（実施例５、６）
ＨＭ−１、２  ：１００℃に加熱・溶融させて、３００ｇ／ｍ２  で塗布
（実施例７）
ＨＭ−３＋ＥＧ：ＨＭ−３に有効イソシアネートの当量となるエチレングリコール（ＥＧ）を均一に混合した接着剤を１００℃に加熱・溶融させて、３００ｇ／ｍ２  で塗布
（実施例８）
ＡＤ−１      ：常温、３００ｇ／ｍ２  で塗布
（比較例１）
ＥＶＡ              ：ペレットのまま、防水層上に３００ｇ／ｍ２  で散布
ＥＶＡ：エチレン酢酸ビニル樹脂（非反応性熱可塑性樹脂）
【００６１】
次いで、加熱アスファルト中間層舗装体を敷きつめロードローラーをかけた。アスファルト中間層舗装体と防水層の接着は、該加熱アスファルト中間層舗装体の熱とロードローラーによる圧力により行った。その後加熱アスファルト上層舗装体を敷きつめロードローラーをかけた。なお、アスファルト中間層舗装体に用いた骨材は、平均粒径１５ｍｍの再生骨材を、アスファルト上層舗装体に用いた骨材は、平均粒径８ｍｍのバージンの骨材を用いた。なお舗装体の厚さは、上層及び中間層共に４ｃｍである。
【００６２】
舗装後は、大型トラック等の大型自動車が頻繁に通行した。舗装してから３日経過した後、コアーカッターで切り込みを入れて、アスファルト層と防水層の接着状態を確認したところ、接着剤にＨＭ−１〜３、ＥＶＡを用いたところは、接着のずれや防水層の破れ等は確認されなかった。一方、ＡＤ−１を用いたところは、接着のずれや防水層の破れ等が多少確認された。
【００６３】
更に２年経過した後（交通量は変化なし）、アスファルト層と防水層の接着状態を確認したところ、接着剤にＨＭ−１〜３用いたところは、接着のずれや防水層の破れ等は確認されなかった。また、ＡＤ−１を用いたところは、接着のずれや防水層の破れが前回のとほぼ同程度であった。一方、ＥＶＡを用いたところは、接着のずれや防水層の破れ等がかなり確認された。
【００６４】
以上のことから、ＨＭ−１〜３は、貯蔵安定性、初期接着性、接着耐久性も優れているものであった。一方、ＡＤ−１は、初期接着性は多少劣るものの、貯蔵安定性、接着耐久性は良好であった。一方、ＥＶＡは貯蔵安定性、初期接着性は優れているが、接着耐久性にかなり劣るものであった。