(57)【要約】【課題】混合室での気化した燃油と燃焼空気との混合比率を向上させた燃焼装置を提供することを目的とする。【解決手段】取入口４ｅを備えた膨出部４ｄと、気化室４ａの上方に連なる混合室４ｂに、底面壁４ｃに載置された第一混合板７と、段差面４ｇに載置された第二混合板８とを設け、前記第一混合板７の前記取入口４ｅと対向する側壁側に矩形状の第一通過孔７ａを設け、前記第二混合板８の前記取入口４ｅ側に矩形状の第二通過孔８ａを設けることにより、前記気化室４ａから送り込まれた燃焼ガスが蛇行状に流れて気化した燃油と燃焼空気とが混合を繰り返すように構成する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に開口部を設けるとともに、底面に長手方向の一側から他側に向け緩やかに下方に傾斜する膨出部を形成し、同膨出部に開口した取入口から前記開口部に向かい、燃油を気化させる気化室と、気化した燃油と燃焼空気とを混合させる混合室とを備えた気化器と、同気化器に設けられた加熱ヒータと、前記取入口に給気ダクトを介して燃焼空気を供給する送風機と、燃油を前記気化室内に噴霧するノズル部と、前記気化器の開口部に装着されるバーナヘッドとからなる燃焼装置において、
前記混合室に、前記気化室側から第一混合板と第二混合板とを順次設けるとともに、前記第一混合板の前記取入口に対向する側壁側に第一通過孔を穿設し、前記第二混合板の前記取入口側に第二通過孔穿設し、同混合室内を通過する燃焼ガスが蛇行状に流れるようにしてなることを特徴とする燃焼装置。
【請求項２】
前記第一混合板が、前記気化器の前記膨出部に連なる底面壁に載置され、前記第二混合板が、前記底面壁と前記バーナヘッドとの中央に位置し前記気化器の内壁に形成された段差面に載置されてなることを特徴とする請求項１に記載の燃焼装置。
【請求項３】
前記第二通過孔の前記第一通過孔側に位置する端縁に下方に垂下する垂下部を設けてなることを特徴とする請求項１に記載の燃焼装置。
【請求項４】
前記バーナヘッドの前記第二通過孔に対峙する面に炎孔を穿設しない無炎孔部を設けてなることを特徴とする請求項１又は請求項３に記載の燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃焼装置に関わり、より詳細には気化室で気化した燃焼ガスと送風機から送出された燃焼空気とを混合室で充分に混合させ燃焼効率を向上させるようにした構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
温水暖房機等に使用される燃焼装置は、例えば図７で示すように、上面が開放された箱体状の筐体３０内一側に、垂直状に設けられ加熱ヒータ３６ａを備えた気化器３６と、同気化器に向かい燃油を吹き付けるノズル３８とを配設した気化室３１を設け、他側に燃焼部３３を設けている。前記筐体３０の外部にはファンモータ３５により駆動され前記気化室３１に燃焼空気を送出する送風部３４が設けられる一方、前記気化室３１と前記燃焼部３３とは前記筐体３０の下方に配設され加熱ヒータ３７を備えた混合室３２により連通され、前記気化室３１から送出される気化した燃油と、前記送風部３４から送出された燃焼空気とは同混合室３２で混合しながら燃焼ガスとなり前記燃焼部３３に送り込まれるようになっている。また、同燃焼部３３の開放された上面には炎孔を多数穿設したバーナヘッド３３ａが設けられている。（特許文献１参照）
【０００３】
前記加熱ヒータ３６ａにより前記気化器３６が高温に熱せられ、電磁ポンプ３９から送出された燃油が前記噴射ノズル３８の先端部から高温となった前記気化器３６の気化面に噴射されると燃油は霧状に気化し、気化した燃油は前記送風部３４から送出された燃焼空気と共に前記混合室３２に送り込まれるようになっている。同混合室３２に送り込まれた気化した燃油と燃焼空気とは乱流となりながら混合して燃焼ガスとなり、同燃焼ガスは点火プラグにより点火されて前記バーナヘッド３３から燃焼炎として吹き出すようになっている。
【０００４】
しかしながら上記した構成においては前記気化室３１と前記混合室３２とを別体に形成しなければならず、また前記混合室３２が充分な高温状態となっていない場合には同混合室３２に送り込まれた気化状態の燃油が再び凝縮して周囲の側壁に付着し煤を発生させる等の不具合を生じる虞があった。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１０−２８８３３２号
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記問題点に鑑み、気化室と混合室とを一体に形成してコストの低減を計る一方、混合室において気化した燃油と燃焼空気とが充分に混合させ、また充分な高温に混合室を加熱できる燃焼装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するため、上面に開口部を設けるとともに、底面に長手方向の一側から他側に向け緩やかに下方に傾斜する膨出部を形成し、同膨出部に開口した取入口から前記開口部に向かい、燃油を気化させる気化室と、気化した燃油と燃焼空気とを混合させる混合室とを備えた気化器と、同気化器に設けられた加熱ヒータと、前記取入口に給気ダクトを介して燃焼空気を供給する送風機と、燃油を前記気化室内に噴霧するノズル部と、前記気化器の開口部に装着されるバーナヘッドとからなる燃焼装置において、
前記混合室に、前記気化室側から第一混合板と第二混合板とを順次設けるとともに、前記第一混合板の前記取入口に対向する側壁側に第一通過孔を穿設し、前記第二混合板の前記取入口側に第二通過孔穿設し、同混合室内を通過する燃焼ガスが蛇行状に流れるようにしてなる構成となっている。
【０００８】
また、前記第一混合板が、前記気化器の前記膨出部に連なる底面壁に載置され、前記第二混合板が、前記底面壁と前記バーナヘッドとの中央に位置し前記気化器の内壁に形成された段差面に載置されてなる構成となっている。
【０００９】
また、前記第二通過孔の前記第一通過孔側に位置する端縁に下方に垂下する垂下部を設けてなる構成となっている。
【００１０】
また、前記バーナヘッドの前記第二通過孔に対峙する面に炎孔を穿設しない無炎孔部を設けてなる構成となっている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に基づいた実施例として詳細に説明する。
図１は本発明による燃焼装置の上面図であり、図２はその側断面図である。図３は正面からの断面図であり、図４は混合室に設けられた混合板を示す斜視図である。また図５及び図６は他の実施例を示す上面図及び側断面図である。
本発明による燃焼装置は図２の側断面図で示すように、上面が開放された直方体状の筐体１内に燃焼炎を上方に向かい吹き出す燃焼部２を設け、前記筐体１の側面下部に下方に膨出され、給気ダクト１ｂにより連通されて前記燃焼部２に燃焼空気を供給する送風部３を設けている。同送風部３は前記筐体１の外壁に固定されたファンモータ１１と、同ファンモータ１１により駆動される回転羽根状の送風ファン１０とからなり、前記筐体１の下端面に開口された吸込口１ａから外部の空気を吸入し、吸入された空気を燃焼空気として前記給気ダクト１ｂを介し前記燃焼部２内に設けられた後述する気化器４内に送り込むようになっている。
【００１２】
前記燃焼部２には一側が半円状となる開口部を上面に開口しアルミダイキャストにより気化室４ａと、同気化室４ａの上方に連なる混合室４ｂとを一体に形成した気化器４が設けられている。同気化器４の前記開口部に臨んで形成された段差面４ｆには円形状の炎孔６ａを多数穿設したバーナヘッド６が載置される一方、同気化器４の底面には、前記開口部の半円状側となる長手方向の一側から他側に向けて断面が円弧状に形成され緩やかに下方に傾斜する膨出部４ｄが形成されており、同膨出部４ｄの他側には送油管９を配設した楕円状の取入口４ｅが開口されている。前記送油管９の基部側は給油タンクに連結される一方、先端部には噴出孔を穿設したノズル部９ａが形成されており、電磁ポンプにより給油タンクから燃油が送出されると、前記膨出部４ｄにより形成される前記気化室４ａ内に前記ノズル部９ａから燃油が霧状となって噴出されるようになっている。
【００１３】
前記気化室４ａと前記混合室４ｂのほぼ中央部となる前記気化器４の側壁内には、図１及び図２で示すように、前記開口部の半円状部に沿ってＵ字状に形成された加熱ヒータ５が一体となって鋳込まれており、同加熱ヒータ５が中央部に位置することにより前記気化室４ａ及び前記混合室４ｂとが偏りなく均一に加熱されるようになっている。前記加熱ヒータ５に接続された一対のリード線を介して高電圧が印加されると、同加熱ヒータ５により加熱されて前記気化室４ａは前記ノズル部９ａから噴出された燃油を気化させるに充分な２５０〜３００℃範囲のの高温状態となり、前記混合室４ｂも同様の温度範囲まで昇温するようになっている。
【００１４】
前記気化器４の前記膨出部４ｄに連なり前記混合室４ｂに位置する底面壁４ｃには矩形状の第一混合板７が載置され、前記底面壁４ｃと前記段差面４ｆとの中央となる内壁面に形成された段差面４ｇには前記第一混合板７と同様の第二混合板８が載置されている。前記第一混合板７には、図４で示すように、前記膨出部４ｄに開口された取入口４ｅに対向する側壁側に矩形状の第一通過孔７ａが穿設され、前記第二混合板８には前記取入口４ｅ側に第一通過孔７ａと対峙するように矩形状の第二通過孔８ａが穿設されている。
【００１５】
次に、動作について説明する。前記気化器４に鋳込まれた前記加熱ヒータ５に電圧が印加されると、所定の時間を経て前記気化室４ａは燃油が気化するに充分な２５０℃〜３００℃範囲まで加熱される。次に、前記送風ファン１０が始動されると前記吸込口１ａから吸込まれた空気は燃焼空気として前記給油ダクト１ｂを介し前記膨出部４ｄの取入口４ｅに向かい送出される。前記送油管９を介して供給される燃油は前記ノズル部９ａから前記気化室４ａに向かい勢いよく噴出され、噴出された燃油は前記気化室４ａの内壁面が高温となっていることにより瞬時に液体から気体へと気化するようになっている。気化した燃油は前記送風ファン１０から送出された燃焼空気により前記混合室４ｂへと送り込まれ、前記第一混合板７に穿設された前記第一通過孔７ａを通過し、更にこれと対峙するように穿設された前記第二混合板８の第二通過孔を所謂蛇行状に流れて燃焼空気と混合を繰返しながら燃焼ガスとなって前記バーナヘッド６に向かうようになっている。同バーナヘッド６に達した燃焼ガスは点火プラグにより点火され、前記炎孔６ａから燃焼炎となって吹出すようになっている。
【００１６】
前記混合室４ｂにおいて前記第一混合板７と前記第二混合板８とにより気化した燃油と燃焼空気とが蛇行状に流れ、混合を繰返すことにより着火するのに最適な燃焼ガスを生成することができ、燃焼性能を向上させることができるようになっている。
【００１７】
次に、他の実施例について説明する。図５及び図６で示す実施例は第二混合板１３に穿設された第二通過孔１３ａの前記第一通過孔７ａ側端縁に下方に垂下する垂下部１３ｂを設ける一方、バーナヘッド１２の前記第二通過孔１３ａに対峙する面に炎孔１２ａを穿設しない無炎孔部１２ｂを設けている。これにより前記第一混合板７を通過した燃焼ガスは前記垂下部１３ｂにより流れが圧縮されてより気化した燃油と燃焼空気とが混合し、更に前記無炎孔部１２ｂにより流れが折曲されてより混合比率が向上するようになっている。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によると、気化室に連なる混合室に第一混合板と第二混合板とを設け、前記第一混合板の、膨出部に穿設された取入口と対向する側壁側に矩形状の第一通過孔を設け、前記第二混合板の前記取入口側に第二通過孔を設けることにより、気化室から送り込まれた燃焼ガスが蛇行状に流れて気化した燃油と燃焼空気とが混合を繰り返し混合比率とともに燃焼効率を向上させた燃焼装置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による燃焼装置の上面図である。
【図２】本発明による燃焼装置の側断面図である。
【図３】本発明による燃焼装置の正面からの断面図である。
【図４】混合室に設けられた混合板を示す斜視図である。
【図５】他の実施例を示す上面図である。
【図６】他の実施例を示す側断面図である。
【図７】従来例による燃焼装置を示す側断面図である。
【符号の説明】
１  筐体
１ａ  吸込口
１ｂ  給気ダクト
２  燃焼部
３  送風部
４  気化器
４ａ  気化室
４ｂ  混合室
４ｃ  底面壁
４ｄ  膨出部
４ｅ  取入口
４ｆ  段差面
４ｇ  段差面
５  加熱ヒータ
６  バーナヘッド
６ａ  炎孔
７  第一混合板
７ａ  第一通過孔
８  第二混合板
８ａ  第二通過孔
９  送油管
９ａ  ノズル部
１０  送風ファン
１１  ファンモータ
１２  バーナヘッド
１２ａ  炎孔
１２ｂ  無炎孔部
１３  第二混合板
１３ａ  第二通過孔
１３ｂ  垂下部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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