(57)【要約】【課題】切り粉除去能率がよく、破損の恐れのない回転ブラシ駆動部を有すると共に、鋸刃とワイヤーブラシとの重なり量の調節が容易な帯鋸盤の切り粉除去装置の提供。【解決手段】鋸刃駆動ホイール１２９の回転力を使用した帯鋸盤の切り粉除去装置において、鋸刃駆動ホイールの外周に接触自在の駆動輪１７を設け、鋸刃走行方向にほぼ直交して回転するワイヤブラシ２５を回転自在に設け、該ワイヤブラシを前記駆動輪により回転駆動すると共に、前記駆動輪の軸を中心にして回動可能に設け、スプリング３５により前記駆動輪を前記鋸刃駆動ホイールに対して押圧付勢するように設けたことを特徴とする帯鋸盤の切り粉除去装置。【選択図】    図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動ホイールと従動ホイールの間に掛回した帯鋸刃の走行途上の歯部に接触して前記歯部に付着する切り粉を除去するワイヤブラシを有し、前記駆動ホイールの回転力を前記ワイヤブラシに伝達する回転力伝達手段を備えた帯鋸盤の切り粉除去装置において、前記回転力伝達手段は軸受け箱に回転自在に軸支した駆動軸に前記駆動ホイールの外周に接触自在の駆動輪を設けると共に、前記軸受け箱に前記駆動軸にほぼ直交するブラシ回転軸を備えたワイヤブラシを回転自在に設け、前記駆動軸に駆動傘歯車を設けると共に、該駆動傘歯車に噛合する従動傘歯車を前記ブラシ回転軸に設け、前記軸受け箱を前記駆動軸を軸に回動可能に軸支する軸受け箱支持体を設けると共に、該軸受け箱支持体を前記駆動ホイールの回転軸と平行に設けたヒンジ軸を軸にして回動可能に設け、該ヒンジ軸を軸にして前記駆動輪を前記駆動ホイールに押圧付勢するスプリングを設け、前記ワイヤブラシ軸を前記駆動輪の駆動軸を軸にして回動させることにより、ワイヤブラシと帯鋸刃の重なりを調節可能に設けたことを特徴とする帯鋸盤の切り粉除去装置。
【請求項２】
請求項１に記載の帯鋸盤の切り粉除去装置において、前記軸受け箱に該軸受け箱の回動位置を固定自在のクランプを設けたことを特徴とする帯鋸盤の切り粉除去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は帯鋸盤の切り粉除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
帯鋸盤において鋸刃に付着した切り粉を除去する切り粉除去装置として、走行する鋸刃に回転ブラシを接触させて除去することが一般的に行われている。
【０００３】
上述の回転ブラシの動力源については、ブラシ駆動専用のモータを設ける場合（例えば特許文献１参照）と、鋸刃を回転駆動させる駆動ホイールから直接的に回転力を伝達するようにしたものもある（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平７−１０８４１５号公報
【０００５】
【特許文献２】
特開平７−２４６５１３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前者のブラシ駆動専用のモータを設ける方式は部品点数が多くなりコストが高くなるという問題がある。後者の場合は回転ブラシの回転方向が鋸刃走行方向に対して垂直でないためが低下する。また、切り粉が回転力を伝達するギヤに挟まると駆動部部が破損したり回転が停止したりする恐れがある。また、ワイヤーブラシが摩耗したときに、鋸刃とワイヤーブラシとの重なり量が調節できない。
【０００７】
本発明は上述の如き問題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、回転ブラシの駆動力を鋸刃駆動ホイールから得る帯鋸盤の切り粉除去装置において、切り粉除去能率がよく、かつ切り粉による破損の恐れのない回転ブラシ駆動部を有すると共に、鋸刃とワイヤーブラシとの重なり量の調節が容易な帯鋸盤の切り粉除去装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述の課題を解決する手段として請求項１に記載の帯鋸盤の切り粉除去装置は、駆動ホイールと従動ホイールの間に掛回した帯鋸刃の走行途上の歯部に接触して前記歯部に付着する切り粉を除去するワイヤブラシを有し、前記駆動ホイールの回転力を前記ワイヤブラシに伝達する回転力伝達手段を備えた帯鋸盤の切り粉除去装置において、前記回転力伝達手段は軸受け箱に回転自在に軸支した駆動軸に前記駆動ホイールの外周に接触自在の駆動輪を設けると共に、前記軸受け箱に前記駆動軸にほぼ直交するブラシ回転軸を備えたワイヤブラシを回転自在に設け、前記駆動軸に駆動傘歯車を設けると共に、該駆動傘歯車に噛合する従動傘歯車を前記ブラシ回転軸に設け、前記軸受け箱を前記駆動軸を軸に回動可能に軸支する軸受け箱支持体を設けると共に、該軸受け箱支持体を前記駆動ホイールの回転軸と平行に設けたヒンジ軸を軸にして回動可能に設け、該ヒンジ軸を軸にして前記駆動輪を前記駆動ホイールに押圧付勢するスプリングを設け、前記ワイヤブラシ軸を前記駆動輪の駆動軸を軸にして回動させることにより、ワイヤブラシと帯鋸刃の重なりを調節可能に設けたことを要旨とするものである。
【０００９】
請求項２に記載の帯鋸盤の切り粉除去装置は、請求項１に記載の帯鋸盤の切り粉除去装置において、前記軸受け箱に該軸受け箱の回動位置を固定自在のクランプを設けたことを要旨とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面によって説明する。
【００１１】
図１は本発明に係る帯鋸盤の切り粉除去装置１を帯鋸盤のひとつである吊りピース切断装置１００に適用した場合の要部の説明図である。
【００１２】
吊りピース切断装置１００とは、大型の構造物にワイヤーまたはフックを掛けるために溶接などにより一時的に設けた突起物（吊りピース）を切断するのに適した帯鋸盤である。吊りピース切断装置１００に関しては、後にその概要を説明する。なお、本発明の帯鋸盤の切り粉除去装置は吊りピース切断装置への適用に限定されるものではなく一般的な横型帯鋸盤または縦型帯鋸盤に適用することができる。
【００１３】
図１〜図６を参照するに、前記吊りピース切断装置１００における駆動ホイール１２９上部近傍を水平走行する帯鋸刃１３３の近傍の鋸刃ハウジング１２３に切り粉除去装置１の取付け基板９が複数のねじ１１により取付けてある。
【００１４】
取付け基板９には、前記駆動ホイール１２９の回転軸（図示省略）と平行にヒンジ軸１３が設けてあり、このヒンジ軸１３に断面形状が下向きにコの字の軸受け箱支持体１５が回動可能に軸支してある。
【００１５】
また、軸端部に前記駆動ホイール１２９の外周に接触自在の駆動輪１７を備えた駆動軸１９をベアリング２０を介して回転自在に軸支する軸受け箱２１を設け、この軸受け箱２１に前記駆動軸１９にほぼ直交するブラシ回転軸２３を備えたワイヤブラシ２５をベアリング２２を介して回転自在に設け、前記軸受け箱内部に軸支された前記駆動軸１９に駆動傘歯車２７を設けると共に、前記軸受け箱内部に軸支された前記ブラシ回転軸２３の端部に前記駆動傘歯車２７に噛合する従動傘歯車２９を設け、軸受け箱外部に延伸した前記ブラシ回転軸２３の他端部に前記ワイヤーブラシ２５を着脱可能に取り付けてある。
【００１６】
また、前記軸受け箱２１は前記軸受け箱支持体１５に前記駆動軸１９を軸として回動可能に軸支してある。より詳細には、前記駆動輪１７側の端部から延伸した軸部を軸受け箱支持体１５に取り付けた軸受け３１に回動自在に軸支すると共に、前記駆動軸１９の軸心の延長線上にある軸受け箱２１の端部に螺合するクランプねじ３３に回動自在に嵌合してある。なお、クランプねじ３３には操作ハンドル３３ａが設けてある。また軸受け箱２１と軸受け箱支持体１５の間には、スペーサー３４が挿入してあるが、スペーサー３４を軸受け箱支持体１５に一体的に設けても構わない。
【００１７】
図５、図６、図８によく示されるように、前記軸受け箱支持体１５の上面と前記取付け基板９からほぼ水平に張りだしたプリング取付け座９ａとの間には、前記ヒンジ軸１３を軸にして時計回りに（図６において）前記軸受け箱支持体１５を押圧付勢するスプリング３５が設けてある。したがって、軸受け箱２１に駆動軸１９を軸として回動可能に軸支された前記駆動輪１７は、前記駆動ホイール１２９に常時適宜な圧力で押圧されることになる。
【００１８】
上記構成におけるワイヤブラシの調整と動作について説明する。
【００１９】
帯鋸盤を作動させると、前記駆動輪１７は駆動ホイール１２９によって回転駆動され、駆動輪１７の駆動軸１９に設けた駆動傘歯車２７を介してブラシ回転軸２３の従動傘歯車２９が回転駆動されることになる。したがって、ブラシ回転軸２３の端部に装着したワイヤブラシ２５が回転する。
【００２０】
図４、図８に示す如く、ブラシ回転軸２３は駆動軸１９と直交しているので、ワイヤーブラシ２５の回転方向は走行する帯鋸刃１３３に対して直交し、鋸刃の歯先から離れる方向に回転することになる。
【００２１】
ワイヤーブラシ２５と帯鋸刃１３３との重なり量は、前記駆動輪１７の駆動軸１９を軸にして前記ワイヤブラシ軸２３を回動させることにより、ワイヤブラシ２５と帯鋸刃１３３との重なりを調節する。
【００２２】
なお、ワイヤブラシ２５の位置を調節するには、操作ハンドル３３ａを回してクランプねじ３３を緩めて、ワイヤブラシ２５を回動させて帯鋸刃１３３との重なりを調節したらクランプねじ３３を締めて固定する。
【００２３】
図１０、図１１に示す如く、ワイヤーブラシ２５が摩耗して直径が小さくなった場合には、ブラシ回転軸２３を調節してワイヤーブラシ２５と鋸刃との重なり量を適宜な量に調節することができる。
【００２４】
ワイヤーブラシ２５の直径が調整範囲を越えて小さくなった場合には、ブラシ回転軸２３の先端の蝶ナット３７を緩めれば、容易に新品のワイヤーブラシ２５に交換することができる（図１１参照）。
【００２５】
また、ワイヤーブラシ２５と軸受け箱２１の間には、鋸刃５が通過可能な切欠き部を備えた遮蔽板３９が軸受け箱２１に取付けてある。この遮蔽板３９によりワイヤーブラシ側から切り粉が軸受け箱２１や駆動輪１７の方へ飛散するのを防止すると共に、前記切り粉除去装置１の取付け基板９には、駆動ホイール１２９と駆動輪１７との間へ切り粉が巻き込むのを防止するスクレーパ４１が取付けてある。
【００２６】
上述のようにして、ワイヤーブラシ２５と帯鋸刃１３３とが適宜な重なり量となるように調節が完了して切断開始準備が完了する。その結果、帯鋸刃の歯部に付着した切り粉の除去能率が向上する。なお、除去された切り粉はシューター４０を介して下方の切り粉受け（図示省略）に落下するようになっている。
【００２７】
以下に前述の吊りピース切断装置１００の概要を説明する。
【００２８】
図１２〜図１４は、本発明に係る帯鋸盤の切り粉除去装置を装着した吊りピース切断装置１００の全体構成を説明する図である。
【００２９】
図１２、図１３に示す如く、吊りピース切断装置１００は、帯鋸刃駆動ユニット１０３を前後方向（図１２では紙面に直交する方向、図１４では左右方向）へ移動自在に支持する本体フレーム１０５を備えている。
【００３０】
この本体フレーム１０５は、前後方向に平行して延伸する左右一対のベースフレーム１０７（ａ，ｂ）を有し、この左右ベースフレーム１０７（ａ，ｂ）の前端部と後端部のそれぞれに左右一対の支柱１０９（ａ，ｂ）を立設し、この左右一対の支柱間を水平な梁部材１１１（ｆ，ｒ）で一体的に結合した構成となっている。
【００３１】
前記支柱１０９（ａ，ｂ）は梁部材１１１（ｆ，ｒ）よりさらに上へ延伸して設けてあり、その上端部に前記支柱１０９ａと９ｂの間を水平に連結する握り棒１１３（ｆ，ｒ）が前記梁部材１１１（ｆ，ｒ）と平行に設けてある。
【００３２】
前記本体フレーム１０５の左側のベースフレーム１０７ａの外側面には、ベースフレーム１０７ａの前端部と後端部に渡る直線運動軸受け用のガイドレール１１５が取り付けてあり、前記右側のベースフレーム１０７ｂの外側端部には、上下一対のラジアル軸受け（図示省略）で挟持するためのベアリングガイド部（図示省略）が設けてある。
【００３３】
一方、前記帯鋸刃駆動ユニット１０３は、切断加工対象である構造物１１７上面に一体的に設けた突起物（吊りピース）１１９が通過可能な開口部１２１を有する鋸刃ハウジング２３を備えており、この鋸刃ハウジング１２３には減速機（図示省略）を介して駆動モータ１２７により回転駆動される駆動ホイール１２９と従動ホイール１３１とが前記開口部１２１を挟んで設けてある。駆動ホイール１２９と従動ホイール１３１には帯鋸刃１３３が巻き付けてある。
【００３４】
上述の帯鋸刃駆動ユニット１０３は、前記ガイドレール１１５とベアリングガイド部とに案内されて、ベースフレーム１０７（ａ，ｂ）上を前後方向へ移動自在に設けてあり、また前記鋸刃ハウジング１２３内には、前記ベースフレーム１０７（ａ，ｂ）上に水平に張られた一対のチェーン１３７（ａ，ｂ）に係合するスプロケット（図示省略）を備えた駆動モータ１４５が設けてある。
【００３５】
上記構成において、駆動モータ１４５を適宜に駆動すれば、帯鋸刃駆動ユニット１０３が切断加工対象である突起物（吊りピース）１１９に対して水平に接近または後退できるように設けてある。
【００３６】
突起物（吊りピース）１１９を切断するときには、突起物（吊りピース）１１９を本体フレーム１０５に設けたクランプ装置１５１で固定する。なお、クランプ装置１５１は棒状ストッパー１６１と、棒状ストッパー１６１に摺動自在に嵌合したクランプアーム１６３と、左セットプレート１５３ａに対して垂直に進退自在に螺合した締め付けねじ１６７などから構成されている。また、図１４に示す如く吊りピース切断装置１００には、固定キャスター１７５とリフト機構付きキャスター１７７およびスタンド１８１がついているので、切断位置へ容易に移動すると共に固定できるようになっている。
【００３７】
【発明の効果】
請求項１または請求項２の発明によれば、回転ブラシの駆動力を鋸刃駆動ホイールから得る帯鋸盤の切り粉除去装置において、帯鋸刃に対してワイヤブラシが垂直に当たるので切り粉除去能率が向上する。また、ワイヤブラシ回転軸を駆動輪の軸を中心にして回動させることにより、ワイヤブラシと帯鋸刃の重なり量が容易に調節できると共に、ワイヤブラシの交換も容易となる。
【００３８】
また、鋸刃駆動ホイールと駆動輪の間に切り粉が入っても、駆動輪が鋸刃駆動ホイールの直径方向へ逃げるので、装置が破損したり駆動輪が停止したりすることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る帯鋸盤の切り粉除去装置を備えた吊りピース切断装置の要部の説明図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図。
【図３】図１におけるＢ矢視図。
【図４】図２における部分拡大説明図。
【図５】図１におけるＣ−Ｃ断面図。
【図６】図５におけるＤ−Ｄ断面図。
【図７】図６のＥ−Ｅ断面図。
【図８】図６のＦ−Ｆ断面図。
【図９】図８のＧ−Ｇ断面図。
【図１０】本発明に係る帯鋸盤の切り粉除去装置における、ワイヤーブラシの調整状態の説明図。
【図１１】図１０におけるＨ矢視図。
【図１２】本発明に係る帯鋸盤の切り粉除去装置を装着した吊りピース切断装置１００の全体構成の説明図（正面図）。
【図１３】本発明に係る帯鋸盤の切り粉除去装置を装着した吊りピース切断装置１００の全体構成の説明図（平面図）。
【図１４】本発明に係る帯鋸盤の切り粉除去装置を装着した吊りピース切断装置１００の全体構成の説明図（右側面図）。
【符号の説明】
１  切り粉除去装置
９  取付け基板
１１  ねじ
１３  ヒンジ軸
１５  軸受け箱支持体
１７  駆動輪
１９  駆動軸
２０、２２  ベアリング
２１  軸受け箱
２３  ブラシ回転軸
２５  ワイヤブラシ
２７  駆動傘歯車
２９  従動傘歯車
３１  軸受け
３３  クランプねじ
３３ａ  操作ハンドル
３４  スペーサー
３５  スプリング
３７  蝶ナット
３９  遮蔽板
４０  シューター
４１  スクレーパ
１００  吊りピース切断装置
１０３  帯鋸刃駆動ユニット
１０５  本体フレーム
１０７（ａ，ｂ）  ベースフレーム
１０９（ａ，ｂ）  支柱
１１１（ｆ，ｒ）  梁部材
１１３（ｆ，ｒ）  握り棒
１１５  ガイドレール
１１７  構造物
１１９  突起物（吊りピース）
１２１  開口部
１２３  鋸刃ハウジング
１２７  駆動モータ
１２９  駆動ホイール
１３１  従動ホイール
１３３  帯鋸刃
１３７（ａ，ｂ）  チェーン
１４５  駆動モータ
１５１  クランプ装置
１５３（ａ，ｂ）  セットプレート
１６１  棒状ストッパー
１６３  クランプアーム
１６７  締め付けねじ
１７５  固定キャスター
１７７  リフト機構付きキャスター
１８１  スタンド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004268239.tif 000009
【図８】
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【図９】
2004268239.tif 000011
【図１０】
2004268239.tif 000012
【図１１】
2004268239.tif 000013
【図１２】
2004268239.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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