(57)【要約】【課題】高い生産性で製造できるとともに、蓋体の開放操作性も向上することができる、金属製の外観を呈する容器を提供する。【解決手段】３次元立体形状で形成した金属製カバー７および金属製ボディ１３を、金属製蝶番４で回動自在に連結して、カバーでボディを開閉するようしたコンパクト容器１において、金属製蝶番を、カバーおよびボディとは別体で、一対の蝶番片１９，２１とこれらを互いに回転自在に連結する蝶番ピン２２とから構成し、カバーに合成樹脂製のインナーリッド１１を取り付けて蓋体３を形成し、インナーリッドに一対の蝶番片の一方を取り付け、ボディに合成樹脂製のインナーボディ１６を取り付けて容器本体２を形成し、インナーボディに一対の蝶番片の他方を取り付けるとともに、蓋体と容器本体との間に、蓋体を開き方向へ引張するための引張応力を蝶番に発生させる突起２６を設けた。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
３次元立体形状で形成した金属製カバーおよび金属製ボディを、金属製蝶番で回動自在に連結して、該カバーで該ボディを開閉するようした容器において、
上記金属製蝶番を、上記カバーおよび上記ボディとは別体で、一対の蝶番片とこれらを互いに回転自在に連結する蝶番ピンとから構成し、上記カバーに合成樹脂製のインナーリッドを取り付けて蓋体を形成し、該インナーリッドに上記一対の蝶番片の一方を取り付け、前記ボディに合成樹脂製のインナーボディを取り付けて容器本体を形成し、該インナーボディに上記一対の蝶番片の他方を取り付けるとともに、上記蓋体と上記容器本体との間に、該蓋体を開き方向へ引張するための引張応力を上記蝶番に発生させる応力生成手段を設けたことを特徴とする容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高い生産性で製造できるとともに、蓋体の開放操作性も向上することができる、金属製の外観を呈する容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、化粧用のコンパクトなど、携帯用の各種容器の中には、高級な外観や質感が得られるように、外装体を金属製で形成したものが知られている。例えば特許文献１にあっては、カバーとなる蓋体およびボディとなる本体を、ステンレス製の薄板をプレス加工することによって、３次元立体形状の皿状に形成し、さらにこれら蓋体と本体とを、これらに一体に形成した金属製の蝶番で回動自在に連結し、これにより蓋体で本体を開閉できるようにしていた。
【０００３】
金属製蝶番の金属加工およびその組み立ては例えば、蓋体の端部から外方へ向けて複数の蓋体側突片を形成した上で、これら突片を巻き加工してピン穴を形成する一方で、本体にあってもその後端から外方へ向けて蓋体側突片間に挟み込む配置で複数の本体側突片を形成した上で、これら突片を巻き加工してピン穴を形成し、その後、これら蓋体側および本体側の突片のピン穴を揃えて当該ピン穴内に蝶番ピンを貫入することによって行われ、これにより蝶番を金属製の蓋体および本体に一体的に組み込むようにしていた。
【０００４】
【特許文献１】
実開平７−３６９１４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の技術は、金属製の蓋体や本体に一体的に蝶番を形成するものであることから、合理的でありかつ蝶番も含めて容器全体を金属製に統一できて外観も良好ではあるものの、蓋体や本体が３次元立体形状であることから、このような形態の蓋体や本体に、さらに蝶番を加工しかつ組み立てを行うことはきわめて煩雑であり、生産性が低いという課題があった。
【０００６】
具体的に説明すると、巻き加工などを施して蝶番を先に加工する場合も、あるいは蓋体などを先に３次元立体形状に加工する場合も、後に続く加工工程で先に加工した部分が作業の妨げになるとともに、最終的にピン穴に蝶番ピンを貫入する作業も、蓋体などが３次元立体形状であるために煩雑なものであった。
【０００７】
また他方、金属製の蓋体は比較的重いため、本体に被さって閉じる傾向にあり、蓋体を開きにくいという課題もあった。
【０００８】
本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、高い生産性で製造できるとともに、蓋体の開放操作性も向上することができる、金属製の外観を呈する容器を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかる容器は、３次元立体形状で形成した金属製カバーおよび金属製ボディを、金属製蝶番で回動自在に連結して、該カバーで該ボディを開閉するようした容器において、上記金属製蝶番を、上記カバーおよび上記ボディとは別体で、一対の蝶番片とこれらを互いに回転自在に連結する蝶番ピンとから構成し、上記カバーに合成樹脂製のインナーリッドを取り付けて蓋体を形成し、該インナーリッドに上記一対の蝶番片の一方を取り付け、前記ボディに合成樹脂製のインナーボディを取り付けて容器本体を形成し、該インナーボディに上記一対の蝶番片の他方を取り付けるとともに、上記蓋体と上記容器本体との間に、該蓋体を開き方向へ引張するための引張応力を上記蝶番に発生させる応力生成手段を設けたことを特徴とする。
【００１０】
金属製カバーと合成樹脂製インナーリッドで蓋体を形成するとともに、金属製ボディと合成樹脂製インナーボディで容器本体を形成し、さらに金属製蝶番はカバーやボディとは別体の、一対の蝶番片と蝶番ピンとからなる別部品とし、そしてこの一対の蝶番片を、インナーリッドおよびインナーボディにそれぞれ取り付けることによって、蝶番で蓋体と容器本体とを回動自在に連結するようにしていて、このように合成樹脂製のインナーリッドやインナーボディを利用し、かつ蝶番を別部品とすることで、蓋体や容器本体に対する蝶番の組み立て作業を容易化でき、３次元立体形状のカバーやボディ、そしてまた蝶番によって金属製の外観を呈する容器を高い生産性で製造し得る。
【００１１】
また、蝶番に引張応力を発生させる応力発生手段により、蓋体を開き方向へ引張することが可能で、金属製カバーを含む蓋体の開放操作性を向上し得る。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明にかかる容器の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にあっては容器として、化粧用のコンパクト容器１が例示されていて、このコンパクト容器１は図１〜図３に示すように主に、容器本体２と、容器本体２の上方にこれに被せて設けられ、当該容器本体２を開閉するための蓋体３と、これら蓋体３および容器本体２の前後方向後端に設けられ、蓋体３で容器本体２を開閉するために当該蓋体３を容器本体２に回動自在に連結する金属製蝶番４と、これら蓋体３および容器本体２の前後方向前端に設けられ、蓋体３による容器本体２の閉止状態を維持するために蓋体３を容器本体２に係脱自在に係止するフック手段５とから構成される。
【００１３】
蓋体３は、蓋側周壁６を有する３次元立体形状の浅皿状に形成され、蓋体３の外装体となる金属製カバー７と、この金属製カバー７の内側にこれに包み込んで取り付けられ、その外周に沿って蓋側環状周壁８が形成されるとともに、この蓋側環状周壁８で取り囲んだ凹部９内に鏡１０が取り付けられた合成樹脂製のインナーリッド１１とから構成される。
【００１４】
また容器本体２は、本体側周壁１２を有する３次元立体形状の深皿状に形成され、容器本体２の外装体となる金属製ボディ１３と、この金属製ボディ１３の内側にこれに包み込んで取り付けられ、その外周に沿って本体側環状周壁１４が形成されるとともに、この本体側環状周壁１４で取り囲んだ内方に、化粧料を収納する収納凹部１５が区画形成された合成樹脂製のインナーボディ１６とから構成される。
【００１５】
金属製蝶番４は金属製カバー７やボディ１３とは別体の別部品で構成され、その構造は基本的には、一端から外方へ向けて突出させた複数の突片１７を巻き加工してピン穴１８を形成した第１蝶番片１９と、同様に一端から外方へ向けて第１蝶番片１９の突片１７間に挟み込む配置で突出させた突片２０を巻き加工してピン穴１８を形成した第２蝶番片２１と、これら一対の蝶番片１９，２１のピン穴１８を揃えた当該ピン穴１８に貫入されて、これら蝶番片１９，２１を互いに回転自在に連結する蝶番ピン２２とから構成される一般的なもので、板金等により製作しても、あるいは部品として一般に市販されているものを利用してもよい。
【００１６】
特に本実施形態にあっては、これら一対の蝶番片１９，２１の他端にはそれぞれ、蝶番４全体としてコの字状をなすように、同一方向に折り曲げてＬ字状の鉤部１９ａ，２１ａが形成され、各蝶番片１９，２１はこれら鉤部１９ａ，２１ａを介して、蓋体３側のインナーリッド１１および容器本体２側のインナーボディ１６にそれぞれ取り付けられる。
【００１７】
具体的には、インナーリッド１１およびインナーボディ１６の環状周壁８，１４の前後方向後端には、上下方向に沿ってインナーリッド１１の上面からインナーボディ１６の下面に達するＵ字状の窪み部２３が形成されるとともに、この窪み部２３の両端からインナーリッド１１内方およびインナーボディ１６内方へ向かってそれぞれ溝２４が形成され、一対の蝶番片１９，２１の各鉤部１９ａ，２１ａがそれぞれ窪み部２３から溝２４内へと差し込まれることにより、蝶番４は窪み部２３内に、インナーリッド１１とインナーボディ１６との間にわたって取り付けられて、蓋体３と容器本体２とを互いに回動自在に連結するようになっている。
【００１８】
また、金属製カバー７および金属製ボディ１３の周壁６，１２の前後方向後端にはこれら両者間にわたって、蝶番ピン２２による蓋体３の回動動作を妨げないように、窪み部２３に装着された蝶番４の蝶番ピン２２周囲を外方に露出させる切り欠き部２５が形成される。
【００１９】
さらに、蓋体３のインナーリッド１１と容器本体２のインナーボディ１６との間には、蓋体３を開き方向へ引張するための引張応力を蝶番４に発生させる応力生成手段として、突起２６が形成される。この突起２６は図示例にあっては、インナーリッド１１の蓋側環状周壁８に、蝶番４と近接する当該環状周壁８の前後方向後端に位置させて、インナーボディ１６の本体側環状周壁１４へ向かって突出させて形成される。
【００２０】
この突起２６は、蓋体３を容器本体２に被せて押し付けると、本体側環状周壁１４上面に当接してインナーボディ１６に対しインナーリッド１１の後端を持ち上げる。持ち上げられたインナーリッド１１の後端はインナーボディ１６との間で、鉤部１９ａ，２１ａを介して蝶番ピン２２両側の一対の蝶番片１９，２１を互いに引き離す方向へ引っ張って蝶番４にテンション、すなわち引張応力を生じさせ、この引張応力によって蝶番４は、容器本体２に対し蓋体３を開き方向へ引張して引き上げる回転作用を生じるようになっている。
【００２１】
この突起２６は、インナーボディ１６側に、インナーリッド１１側へ突出させても、あるいは両者から突出させて形成しても良い。要するに、応力生成手段としては、蓋体３を容器本体２に被せたときに鉤部１９ａ，２１ａ間にテンションが生じるように、インナーリッド１１およびインナーボディ１６の溝２４位置における上下面間寸法が、鉤部１９ａ，２１ａ間寸法よりも僅かに大きければ良い。
【００２２】
さらに、フック手段５は、インナーリッド１１前端の凹部２７内に形成されたフック片２８と、フック片２８に係脱自在に係止される係止突起２９を有し、インナーボディ１６前端の凹所３０内にスライド自在に取り付けられるスライドピース３１とから構成される。スライドピース３１は、凹所３０内に収納されたばね部３２で係止突起２９を前方に付勢してフック片２８と係止させる一方で、金属製ボディ１３の本体側周壁１２を貫通して露出されて押圧操作される押圧操作部３３により、ばね部３２に抗して係止突起２９を後方へ移動させてフック片２８から離脱させるようになっている。
【００２３】
次に、本実施形態のコンパクト容器１の作用について説明する。まず、組み立て作業について述べると、合成樹脂製のインナーリッド１１とインナーボディ１６とを上下に重ね合わせた状態で、それらの溝２４に一対の蝶番片１９，２１の鉤部１９ａ，２１ａをそれぞれ差し込んで、窪み部２３に、別部品である金属製蝶番４を装着する。これにより、インナーリッド１１とインナーボディ１６の両者を蝶番４で回転自在に連結することができる。その後、インナーボディ１６に、その凹所３０内にスライドピース３１を装着した状態で金属製ボディ１３を装着するとともに、インナーリッド１１に金属製カバー７を取り付ければ、金属製の外観を備えたコンパクト容器１を組み立てることができる。
【００２４】
このように本実施形態にあっては、金属製カバー７と合成樹脂製インナーリッド１１で蓋体３を形成するとともに、金属製ボディ１３と合成樹脂製インナーボディ１６で容器本体２を形成し、さらに金属製蝶番４はカバー７やボディ１３とは別体の、一対の蝶番片１９，２１と蝶番ピン２２とからなる別部品とし、そしてこの一対の蝶番片１９，２１を、インナーリッド１１およびインナーボディ１６にそれぞれ取り付けることによって、蝶番４で蓋体３と容器本体２とを回動自在に連結するようにしたので、このように合成樹脂製のインナーリッド１１やインナーボディ１６を利用し、かつ蝶番４を別部品とすることで、蓋体３や容器本体２に対する蝶番４の組み立て作業を容易化でき、３次元立体形状のカバー７やボディ１３、そしてまた蝶番４によって金属製の外観を呈するコンパクト容器１を高い生産性で製造することができる。
【００２５】
また、本実施形態のコンパクト容器１にあっては、蓋体３を被せて容器本体２を閉じようとすると、突起２６が容器本体２に当接して当該容器本体２に対し蓋体３の後端が持ち上げられ、これにより蝶番４には引張応力が発生する。従って、フック手段５により蓋体３で容器本体２を閉じている状態から、スライドピース３１の押圧操作部３３を押圧操作して係止突起２９をフック片２８から離脱させると、蝶番４はこれに蓄積されていた引張応力の開放に伴って、両蝶番片１９，２１を引き戻す方向に引っ張ることとなり、これにより容器本体２に対し蓋体３を僅かながらも開き方向へ引張して引き上げることができて、比較的重量のある金属製カバー７を含む蓋体３であっても、良好な操作性で開放することができる。
【００２６】
【発明の効果】
以上要するに、本発明にかかる容器にあっては、金属製の外観を呈する容器を高い生産性で製造できるとともに、蓋体の開放操作性も向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる容器の好適な一実施形態を示すコンパクト容器の側断面図である。
【図２】図１のコンパクト容器のインナーボディおよびインナーリッドの後端部と、これに取り付けられる蝶番を示す分解斜視図である。
【図３】図１のコンパクト容器の蓋体が蝶番の引張応力で開かれた状態を示す部分側断面図である。
【符号の説明】
１  コンパクト容器                  ２  容器本体
３  蓋体                            ４  金属製蝶番
７  金属製カバー                    １１  合成樹脂製インナーリッド
１３  金属製ボディ                  １６  合成樹脂製インナーボディ
１９，２１  蝶番片                  ２２  蝶番ピン
２６  突起
【図１】
2004244039.tif 000003
【図２】
2004244039.tif 000004
【図３】
2004244039.tif 000005