(57)【要約】【課題】住宅等の増築工事に際し、既存建築部の非耐力壁を、軸組ごと取り外すことなく、十分な強度を有する耐力壁とすることにより、省力化及び産業廃棄物の削減を可能とする手段を提供することを目的とする。【解決手段】本発明に係る非耐力壁の耐力壁化工法は、枠形状に配設された軸柱及び軸桟と、既存中桟と、既存中柱とを具備してなる軸組における既存中柱、及び既存中桟を切除する切除工程と、切欠部が形成された新規中桟を配設する新規中桟取付工程と、切欠部が形成された新規中柱の両端部を新規中桟に接続する新規中柱取付工程と、耐力ブレースを、新規中桟の切欠部、及び新規中柱の切欠部を通過させるとともに、その両端部を、軸組の隅部に固定具により固定する耐力ブレース取付工程と、新規中柱及び新規中桟を補強するための補強中柱、及び補強中桟を配設する補強部材取付工程とを含むものである。【選択図】      図１
2004324134.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
住宅等の増改築工事に際し、既存建築部における非耐力壁を形成する枠形状に配設された軸柱及び軸桟と、前記軸柱の長手方向中央部に前記軸桟と略平行して設けられた中桟と、前記軸桟の長手方向中央部に前記軸柱と略平行して設けられた中柱とを具備してなる軸組に、耐力ブレースを組み込んで耐力壁とする非耐力壁の耐力壁化工法であって、
前記中柱の長手方向中間部を切除して上部中柱と下部中柱に分断するとともに、前記中桟の両端部を前記軸柱から切除する切除工程と、
長手方向中央を挟んで略対称な位置に左右一対の切欠部がそれぞれ形成された２本の補強中桟を、その両端部を前記軸柱に取り付けるとともに、長手方向中央部をそれぞれ前記上部中柱の下端部、及び前記下部中柱の上端部に取り付けることにより、前記軸桟と略平行して上下２段に設ける補強中桟取付工程と、
長手方向中央部に切欠部が形成された補強中柱を、前記軸柱と略平行となるようにその両端部を上下の前記補強中桟の長手方向中央部にそれぞれ取り付ける補強中柱取付工程と、
一対の前記耐力ブレースを、上下の前記補強中桟の前記切欠部を通過し、且つ、前記補強中柱の前記切欠部において互いに交差するようにして、それぞれの両端部を、前記軸柱と前記軸桟によって形成され相対角位置にある隅部に固定具により固定する耐力ブレース取付工程と、
前記補強中桟の前記切欠部、及び前記補強中柱の前記切欠部を塞いで補強するための中桟補強部材、及び中柱補強部材を、前記耐力ブレースを避けながらそれぞれ取り付ける補強部材取付工程とを含むことを特徴とする非耐力壁の耐力壁化工法。
【請求項２】
住宅等の増改築工事に際し、既存建築部における非耐力壁を形成する枠形状に配設された軸柱及び軸桟と、前記軸柱の長手方向中央部に前記軸桟と略平行して設けられた中桟と、前記軸桟の長手方向中央部に前記軸柱と略平行して設けられた中柱とを具備してなる軸組に、耐力ブレースを組み込んで耐力壁とする非耐力壁の耐力壁化工法であって、
前記中柱の長手方向中間部を切除して上部中柱と下部中柱に分断するとともに、前記中桟の両端部を前記軸柱から切除する切除工程と、
前記軸柱に沿って、該軸柱を補強するための補強軸柱を取り付ける補強軸柱取付工程と、
長手方向中央を挟んで略対称な位置に左右一対の切欠部がそれぞれ形成された２本の補強中桟を、その両端部を前記補強軸柱に取り付けるとともに、長手方向中央部をそれぞれ前記上部中柱の下端部、及び前記下部中柱の上端部に取り付けることにより、前記軸桟と略平行して上下２段に設ける補強中桟取付工程と、
長手方向中央部に切欠部が形成された補強中柱を、前記軸柱と略平行となるようにその両端部を上下の前記補強中桟の長手方向中央部にそれぞれ取り付ける補強中柱取付工程と、
一対の前記耐力ブレースを、上下の前記補強中桟の前記切欠部を通過し、且つ、前記補強中柱の前記切欠部において互いに交差するようにして、それぞれの両端部を、前記軸柱と前記軸桟によって形成され相対角位置にある隅部に固定具により固定する耐力ブレース取付工程と、
前記補強中桟の前記切欠部、及び前記補強中柱の前記切欠部を塞いで補強するための中桟補強部材、及び中柱補強部材を、前記耐力ブレースを避けながらそれぞれ取り付ける補強部材取付工程とを含むことを特徴とする非耐力壁の耐力壁化工法。
【請求項３】
枠形状に配設された軸柱及び軸桟の内側に、該軸桟の長手方向中央部に前記軸柱と略平行して配設された中柱が、その長手方向中間部が切除されることにより上部中柱及び下部中柱に分断され、長手方向中央を挟んで略対称な位置に左右一対の切欠部が形成された補強中桟が、その両端部を前記軸柱に取り付けるとともに、長手方向中央部をそれぞれ前記上部中柱の下端部、及び前記下部中柱の上端部に取り付けることにより、前記軸桟と略平行して上下２段に配設され、長手方向中央部に切欠部が形成された補強中柱が、その両端部を上下の前記補強中桟の長手方向中央部に取り付けることにより、前記軸柱と略平行して配設され、一対の耐力ブレースが、上下の前記補強中桟の前記切欠部を通過し、且つ、前記補強中柱の前記切欠部において互いに交差するようにして、それぞれの両端部が、前記軸柱と前記軸桟によって形成され相対角位置にある隅部に固定具により固定され、前記補強中桟の前記切欠部、及び前記補強中柱の前記切欠部を塞いで補強するための中桟補強部材、及び中柱補強部材が、前記耐力ブレースを避けてそれぞれ配設されたことを特徴とする耐力壁の構造。
【請求項４】
枠形状に配設された軸柱及び軸桟の内側に、該軸桟の長手方向中央部に前記軸柱と略平行して配設された中柱が、その長手方向中間部が切除されることにより上部中柱及び下部中柱に分断され、前記軸柱を補強するための補強軸柱が前記軸柱に沿って配設され、長手方向中央を挟んで略対称な位置に左右一対の切欠部が形成された補強中桟が、その両端部を前記補強軸柱に取り付けるとともに、長手方向中央部をそれぞれ前記上部中柱の下端部、及び前記下部中柱の上端部に取り付けることにより、前記軸桟と略平行して上下２段に配設され、長手方向中央部に切欠部が形成された補強中柱が、その両端部を上下の前記補強中桟の長手方向中央部に取り付けることにより、前記軸柱と略平行して配設され、一対の耐力ブレースが、上下の前記補強中桟の前記切欠部を通過し、且つ、前記補強中柱の前記切欠部において互いに交差するようにして、それぞれの両端部が、前記軸柱と前記軸桟によって形成され相対角位置にある隅部に固定具により固定され、前記補強中桟の前記切欠部、及び前記補強中柱の前記切欠部を塞いで補強するための中桟補強部材、及び中柱補強部材が、前記耐力ブレースを避けてそれぞれ配設されたことを特徴とする耐力壁の構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、住宅等の増改築工事に際し、既存建築部における非耐力壁を構造的に補強して耐力壁とするための工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
住宅等の増改築工事においては、住宅の構造が変化することにより、既存建築部において用いられていた非耐力壁が、上部に荷重を受けることとなる場合があり、この場合、該非耐力壁を耐力壁とする必要がある。図１４は、非耐力壁の一例を示す図であり、非耐力壁８０の軸組８１から外壁パネル８２を取り外し、軸組８１を戸外側に露呈させた状態を示している。図に示すように、枠形状の軸組８１は、互いに平行する左右１対の軸柱８３と、該軸柱８３に直交する上下１対の軸桟８４と、軸柱８３の長手方向中央部に軸桟８４と平行して設けられた中桟８５と、軸桟８４の長手方向中央部に軸柱８３と平行して設けられた中柱８６とを具備してなるものである。このような非耐力壁８１を耐力壁化する手段としては、外壁部から非耐力壁８０をその軸組８１ごと取り外して、図示しない既成の耐力壁の軸組に入れ替える方法がある。
【０００３】
また、非耐力壁を耐力壁化する別の手段としては、非耐力壁の軸組を取り外さずに、軸組が形成する隅部を互いに接続する耐力ブレースを追加することにより耐力壁とする方法もある。この場合、耐力ブレースの両端を溶接にて前記隅部に接合したり、あるいは、前記隅部にブレース取付金具をボルト締めで取り付け、該ブレース取付金具に耐力ブレースの両端をボルト締めで固定することにより、耐力ブレースを追加する（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００３−６４８０７号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、外壁部から非耐力壁８０を軸組８１ごと取り外して、既成の耐力壁の軸組に入れ替える方法では、非耐力壁８０の軸組８１を取り外したり、耐力壁の軸組を組み込んだりする作業に多大な時間と労力を要するという問題がある。また、非耐力壁８０の軸組８１を取り外す作業を行う際に、図示しない内壁枠を壊してしまったり、内壁材に貼設されたクロスにしわが生じたり等によって、内装をやり直さなければならない場合が生じるという問題がある。
【０００６】
また、軸組８１ごと取り外された非耐力壁８０が産業廃棄物として大量に発生し、これを運搬、処理するために多くの費用がかかるという問題もある。
【０００７】
また、非耐力壁の軸組に耐力ブレースを追加して耐力壁とする方法では、例えば、軸組の内側に中桟がある場合には、該補強中桟に干渉しないように、且つ、補強中桟を切断することなく耐力ブレースを追加するために、耐力ブレースを上下２段に分けて配設する必要がある。更に、耐力ブレースの両端を溶接にて軸組の隅部に追加する方法では、溶接の有資格者でないと作業が行えないという問題があり、さらに、有資格者であっても、現場溶接は信頼性が低く施工の確実性に問題がある。
【０００８】
また、軸組に耐力ブレースを追加するためにブレース取付金具を用いる方法では、ブレース取付金具を前記隅部にボルト締めで取り付ける作業を行うためには、ブレース取付金具の形状から、軸組の室内側からしか作業をすることができない。そのため、前記内壁パネルを取り外して作業を行う必要があるために、前述と同様に、内壁パネルに貼設されたクロスにしわが生じる等して、内装をやり直さなければならない場合が生じるという問題がある。
【０００９】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、住宅等の増築工事に際し、既存建築部の非耐力壁を、軸組ごと取り外すことなく、十分な強度を有する耐力壁とすることにより、省力化及び産業廃棄物の削減を可能とする手段を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、住宅等の増改築工事に際し、既存建築部における非耐力壁を形成する枠形状に配設された軸柱及び軸桟と、前記軸柱の長手方向中央部に前記軸桟と略平行して設けられた中桟と、前記軸桟の長手方向中央部に前記軸柱と略平行して設けられた中柱とを具備してなる軸組に、耐力ブレースを組み込んで耐力壁とする非耐力壁の耐力壁化工法であって、前記中柱の長手方向中間部を切除して上部中柱と下部中柱に分断するとともに、前記中桟の両端部を前記軸柱から切除する切除工程と、長手方向中央を挟んで略対称な位置に左右一対の切欠部がそれぞれ形成された２本の補強中桟を、その両端部を前記軸柱に取り付けるとともに、長手方向中央部をそれぞれ前記上部中柱の下端部、及び前記下部中柱の上端部に取り付けることにより、前記軸桟と略平行して上下２段に設ける補強中桟取付工程と、長手方向中央部に切欠部が形成された補強中柱を、前記軸柱と略平行となるようにその両端部を上下の前記補強中桟の長手方向中央部にそれぞれ取り付ける補強中柱取付工程と、一対の前記耐力ブレースを、上下の前記補強中桟の前記切欠部を通過し、且つ、前記補強中柱の前記切欠部において互いに交差するようにして、それぞれの両端部を、前記軸柱と前記軸桟によって形成され相対角位置にある隅部に固定具により固定する耐力ブレース取付工程と、前記補強中桟の前記切欠部、及び前記補強中柱の前記切欠部を塞いで補強するための中桟補強部材、及び中柱補強部材を、前記耐力ブレースを避けながらそれぞれ取り付ける補強部材取付工程とを含むものである。
【００１１】
また、本発明は、住宅等の増改築工事に際し、既存建築部における非耐力壁を形成する枠形状に配設された軸柱及び軸桟と、前記軸柱の長手方向中央部に前記軸桟と略平行して設けられた中桟と、前記軸桟の長手方向中央部に前記軸柱と略平行して設けられた中柱とを具備してなる軸組に、耐力ブレースを組み込んで耐力壁とする非耐力壁の耐力壁化工法であって、前記中柱の長手方向中間部を切除して上部中柱と下部中柱に分断するとともに、前記中桟の両端部を前記軸柱から切除する切除工程と、前記軸柱に沿って、該軸柱を補強するための補強軸柱を取り付ける補強軸柱取付工程と、長手方向中央を挟んで略対称な位置に左右一対の切欠部がそれぞれ形成された２本の補強中桟を、その両端部を前記補強軸柱に取り付けるとともに、長手方向中央部をそれぞれ前記上部中柱の下端部、及び前記下部中柱の上端部に取り付けることにより、前記軸桟と略平行して上下２段に設ける補強中桟取付工程と、長手方向中央部に切欠部が形成された補強中柱を、前記軸柱と略平行となるようにその両端部を上下の前記補強中桟の長手方向中央部にそれぞれ取り付ける補強中柱取付工程と、一対の前記耐力ブレースを、上下の前記補強中桟の前記切欠部を通過し、且つ、前記補強中柱の前記切欠部において互いに交差するようにして、それぞれの両端部を、前記軸柱と前記軸桟によって形成され相対角位置にある隅部に固定具により固定する耐力ブレース取付工程と、前記補強中桟の前記切欠部、及び前記補強中柱の前記切欠部を塞いで補強するための中桟補強部材、及び中柱補強部材を、前記耐力ブレースを避けながらそれぞれ取り付ける補強部材取付工程とを含むものである。
【００１２】
また、本発明は、枠形状に配設された軸柱及び軸桟の内側に、該軸桟の長手方向中央部に前記軸柱と略平行して配設された中柱が、その長手方向中間部が切除されることにより上部中柱及び下部中柱に分断され、長手方向中央を挟んで略対称な位置に左右一対の切欠部が形成された補強中桟が、その両端部を前記軸柱に取り付けるとともに、長手方向中央部をそれぞれ前記上部中柱の下端部、及び前記下部中柱の上端部に取り付けることにより、前記軸桟と略平行して上下２段に配設され、長手方向中央部に切欠部が形成された補強中柱が、その両端部を上下の前記補強中桟の長手方向中央部に取り付けることにより、前記軸柱と略平行して配設され、一対の耐力ブレースが、上下の前記補強中桟の前記切欠部を通過し、且つ、前記補強中柱の前記切欠部において互いに交差するようにして、それぞれの両端部が、前記軸柱と前記軸桟によって形成され相対角位置にある隅部に固定具により固定され、前記補強中桟の前記切欠部、及び前記補強中柱の前記切欠部を塞いで補強するための中桟補強部材、及び中柱補強部材が、前記耐力ブレースを避けてそれぞれ配設されたものである。
【００１３】
また、本発明は、枠形状に配設された軸柱及び軸桟の内側に、該軸桟の長手方向中央部に前記軸柱と略平行して配設された中柱が、その長手方向中間部が切除されることにより上部中柱及び下部中柱に分断され、前記軸柱を補強するための補強軸柱が前記軸柱に沿って配設され、長手方向中央を挟んで略対称な位置に左右一対の切欠部が形成された補強中桟が、その両端部を前記補強軸柱に取り付けるとともに、長手方向中央部をそれぞれ前記上部中柱の下端部、及び前記下部中柱の上端部に取り付けることにより、前記軸桟と略平行して上下２段に配設され、長手方向中央部に切欠部が形成された補強中柱が、その両端部を上下の前記補強中桟の長手方向中央部に取り付けることにより、前記軸柱と略平行して配設され、一対の耐力ブレースが、上下の前記補強中桟の前記切欠部を通過し、且つ、前記補強中柱の前記切欠部において互いに交差するようにして、それぞれの両端部が、前記軸柱と前記軸桟によって形成され相対角位置にある隅部に固定具により固定され、前記補強中桟の前記切欠部、及び前記補強中柱の前記切欠部を塞いで補強するための中桟補強部材、及び中柱補強部材が、前記耐力ブレースを避けてそれぞれ配設されたものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施形態に係る非耐力壁の耐力壁化工法について図面に基づいて説明する。本実施形態に係る非耐力壁の耐力壁化工法は、図１４に示す非耐力壁８０に対して施工されるものである。図１は、本実施形態に係る耐力壁１００の軸組１０１を示す概略正面図であり、非耐力壁１００の軸組１０１から外壁パネル８２を取り外し、軸組１０１を戸外側に露呈させた状態を示している。なお、図１において、非耐力壁８０と同一の構成については同一の符号を付している。図に示すように、耐力壁１００は、互いに平行する左右１対の前記軸柱８３と、該軸柱８３と直交する上下１対の前記軸桟８４と、前記中柱８６の長手方向中間部が切除されることにより分断された上部中柱１０２及び下部中柱１０３と、軸桟８４と平行して設けられた補強中桟１０４と、該補強中桟１０４を補強する中桟補強部材１０５と、軸柱８３と平行して設けられた補強中柱１０６と、該補強中柱１０６を補強する中柱補強部材１０７とを具備してなる軸組１０１に、耐力ブレース１０８が組み込まれたものである。以下、各構成要素について更に詳細に説明する。
【００１５】
左右１対の前記軸柱８３は、図に詳細は示さないが、断面が略コの字型の所謂Ｃ型鋼がその開口部を内側に向けて配設されたものであり、隣接する耐力壁１００の軸柱８３同志が背中合わせでボルト締めで締結されている。また、該軸柱８３と直交して設けられた上下１対の前記軸桟８４は、軸柱８３と同様に所謂Ｃ型鋼がその開口部を内側に向けて配設されたものであり、その両端は軸柱８３の端部に溶接によりそれぞれ固定されている。
【００１６】
前記上部中柱１０２、及び前記下部中柱１０３は、図１４に示す軸組８１において、中柱８６の長手方向中間部を切除することにより分断されて残存したものである。該上部中柱１０２及び下部中柱１０３は、図に詳細は示さないが、２本のコ型鋼をその開口部が互いに外側を向くように溶接で固定したものである。
【００１７】
図２は、前記補強中桟１０４の構成を示す概略斜視図である。図に示すように、補強中桟１０４は、ボルト穴１０９が設けられた底部１１０と、該底部１１０に直交する第１曲折部１１１及び第２曲折部１１２からなる、縦断面が略コの字型の部材であって、その長手方向中央を挟んで略対称な位置に左右一対の切欠部１１３が、第１曲折部１１１から底部１１０に渡ってそれぞれ形成されている。これにより、耐力ブレース１０８を配設する際には、該切欠部１１３を通過させることで、耐力ブレース１０８と補強中桟１０４とが干渉しないものとなっている。補強中桟１０４において切欠部１１３を形成する位置、及びその形状は、本実施形態に限られず、耐力ブレース１０８との干渉が生じる位置、及び耐力ブレース１０８の傾斜角等に応じて適宜設計変更が可能であるが、補強中桟１０４の強度低下を最小限に押える大きさとするのが好適である。
【００１８】
また、図２に示すように、補強中桟１０４の長手方向両端部には、取付片１１４がそれぞれ配設されている。該取付片１１４は、図１に示すように、補強中桟１０４の両端部を軸柱８３に取り付けるためのものであって、互いに直交する第１切片１１４ａ及び第２切片１１４ｂからなるＬ字型の部材である。該取付片１１４は、第１切片１１４ａが補強中桟１０４の底部１１０に溶接等で接合されることにより取り付けられている。また、第１切片１１４ａと第２切片１１４ｂとで形成される角部には補強部材１０４ｃが設けられ、取付片１１４が補強されている。
【００１９】
前記中桟補強部材１０５は、前記補強中桟１０４の切欠部１１３を塞ぐように取り付けられ、切欠部１１３を形成したことによる補強中桟１０４の強度低下を補強するためのものである。図３は、中桟補強部材１０５の構成を示す概略斜視図であり、図に示すように、中桟補強部材１０５は、ボルト穴１１５が設けられた底部１１６と、該底部１１６と直交する曲折部１１７からなるＬ字型の部材であって、底部１１６の長手方向中間部には切欠部１１８が形成されており、耐力ブレース１０８を配設する際に該切欠部１１８を通過させることにより、耐力ブレース１０８と中桟補強部材１０５とが干渉しないものとなっている。また、該中桟補強部材１０５の幅寸法Ｗ２及び高さ寸法Ｈ２は、前記補強中桟１０４の幅寸法Ｗ１及び高さ寸法Ｈ１よりも若干小さく形成され、中桟補強部材１０５を補強中桟１０４の内周面に当接させて配設することが可能となっている。一方、中桟補強部材１０５の長手寸法Ｌ２は特に限定されるものではないが、補強中桟１０４の切欠部１１３近傍に配設した時に、その端部が前記取付片１１４に干渉しない範囲とする必要がある。
【００２０】
図４は、前記補強中柱１０６の構成を示す概略斜視図である。図に示すように、補強中柱１０６は、縦断面が略コの字型である２本のコの字型部材１１９がプレート１２０を介して互いに接合されたものであり、各コの字型部材１１９は、ボルト穴１２１が設けられた底部１２２と、該底部１２２に直交する第１曲折部１２３、及び第２曲折部１２４とを具備してなるものである。また、２本のコの字型部材１１９の長手方向中央部には切欠部１２５が、第１曲折部１２３から底部１２２に渡って形成されており、耐力ブレース１０８を配設する際に該切欠部１２５を通過させることにより、耐力ブレース１０８と補強中柱１０６とが干渉しないものとなっている。切欠部１２５を形成する位置、及びその形状は、本実施形態に限られず、耐力ブレース１０８との干渉が生じる位置、及び耐力ブレース１０８の傾斜角等に応じて適宜設計変更が可能であるが、補強中柱１０６の強度低下を最小限に押える大きさとするのが好適である。
【００２１】
また、図４に示すように、補強中柱１０６を構成する２本のコの字型部材１１９の長手方向両端部には、取付片１２６がそれぞれ配設されている。該取付片１２６は、図１に示すように、補強中柱１０６の両端部を補強中桟１０４にそれぞれ取り付けるためのものであって、互いに直交する第１切片１２６ａ、及び第２切片１２６ｂからなるＬ字型の部材である。該取付片１２６は、第１切片１２６ａが補強中柱１０６の底部１２２に溶接等で接合されることにより取り付けられている。また、第１切片１２６ａと第２切片１２６ｂとで形成される角部には、補強部材１２６ｃが設けられ、取付片１２６が補強されている。
【００２２】
前記中柱補強部材１０７は、前記補強中柱１０６の切欠部１２５を塞ぐようにして取り付けられ、切欠部１２５を形成したことによる補強中柱１０６の強度低下を補強するためのものである。図５は、中柱補強部材１０７の構成を示す概略斜視図であり、図に示すように、中柱補強部材１０７は、底部１２７と、該底部１２７と略直交し、ボルト穴１２８が設けられた曲折部１２９と、底部１２７の裏側面に接合された補強板１３０とからなるＬ字型の部材である。該中柱補強部材１０７の幅寸法Ｗ４及び高さ寸法Ｈ４は、補強中柱１０６を構成するコの字型部材１１９の幅寸法Ｗ３及び高さ寸法Ｈ３より若干小さく形成され、中柱補強部材１０７を補強中柱１０６の内周面に当接させて配設することが可能となっている。また、曲折部１２９の長手方向中央部は幅方向に渡って切除されており、耐力ブレース１０８を配設する際に該切欠部１３１を通過させることにより、耐力ブレース１０８と中柱補強部材１０７とが干渉しないものとなっている。
【００２３】
前記耐力ブレース１０８は、前記軸柱８３と前記軸桟８４とで形成され相対角位置にある隅部同志を連結することにより軸組１０１を補強するものである。図１に示すように、耐力ブレース１０８は、細丸棒などからなる２本のブレース本体１０８ａと、該２本のブレース本体１０８ａを互いに連結し、耐力ブレース１０８の張りを調節するためのターンバックル１０８ｂと、２本のブレース本体１０８ａの相対向する端部に溶接等で固着され、耐力ブレース１０８を軸組１０１の隅部に取り付けるためのブレース取付金具１０８ｃとを備えてなるものである。該耐力ブレース１０８の取り付けに際しては、まず、ブレース取付金具１０８ｃを前記隅部に図示しないボルト等の固定具でそれぞれ固定し、その後に、ターンバックル１０８ｂを廻すことによりその張りを調節する。
【００２４】
図６は、前記ブレース取付金具１０８ｃの構成を示す概略斜視図である。図に示すように、ブレース取付金具１０８ｃは、軸柱接合部１３２と軸桟接合部１３３とを有するＬ字型部材１３４に、切欠部１３５が形成された前面板１３６、後面板１３７、及び補強板１３８が固着されてなるものであり、前面板１３６が戸外側に向くようにして軸組１０１の隅部に取り付けられる。該ブレース取付金具１０８ｃの取り付けに際しては、前記隅部において、軸柱接合部１３２及び軸桟接合部１３３を、軸柱８３及び軸桟８４にそれぞれ当接させ、軸柱接合部１３２に設けられたボルト穴１３９、及び軸桟接合部１３３に設けられたボルト穴１４０において、図示しないボルト等の固定具でそれぞれ固定する。この時、作業者は、前面板１３６に形成された切欠部１３５からブレース取付金具１０８ｃの内部へと手を差し入れて固定作業を行うことができる。これにより、ブレース取付金具１０８ｃの取り付け作業を、軸組１０１の戸外側のみから行うことが可能となり、軸組１０１の室内側に設けられた図示しない内壁パネルを取り外す作業が不要となるために、該作業に伴って生じる内装のやり直しの手間を削減することができる。
【００２５】
以下、本発明の第２の実施形態に係る非耐力壁の耐力壁化工法について図面に基づいて説明する。本実施形態に係る非耐力壁の耐力壁化工法は、図１４に示す非耐力壁８０に対して施工されるものであって、特に、軸柱８３が所定の厚み以下の鋼材からなり、座屈耐力が十分でない場合に施工されるものである。図７は、本実施形態に係る耐力壁２００の軸組２０１を示す概略正面図であり、非耐力壁２００の軸組２０１から外壁パネル８２を取り外し、軸組２０１を戸外側に露呈させた状態を示している。図に示すように、本実施形態に係る軸組２０１は、軸柱８３の長手方向に沿って軸柱８３を補強するための補強軸柱２０２が設けられた点を除いては、第１の実施形態に係る耐力壁１００の軸組１０１と同様の構成であり、図において、軸組１０１と同一の部材については同一の符号を付し、ここでは詳細な説明は省略する。
【００２６】
前記補強軸柱２０２は、軸柱８３に沿って取り付けられることにより軸柱８３を補強し、軸柱８３が所定の厚み以下の鋼材からなる場合に座屈しやすくなることを防止するためのものである。図８は、補強軸柱２０２を示す概略斜視図であり、図に示すように、補強軸柱２０２は、ボルト穴２０３が設けられた底部２０４と、該底部２０４と直交する第１曲折部２０５、及び第２曲折部２０６とを有してなる、縦断面が略ハット型の部材である。該補強軸柱２０２の底部２０４の幅寸法Ｗ５は、Ｃ型鋼である軸柱８３の開口部の幅よりも小さく形成され、補強軸柱２０２を軸柱８３内部に取り付けができるものとなっている。
【００２７】
以下、本実施形態に係る非耐力壁の耐力壁化工法の施工手順について説明する。本実施形態に係る非耐力壁の耐力壁化工法は、切除工程と、補強軸柱取付工程と、補強中桟取付工程と、補強中柱取付工程と、耐力ブレース取付工程と、補強部材取付工程とを含んでなるものである。以下、各工程について更に詳細に説明する。
【００２８】
前記既存軸組切除工程では、まず、図１４に示す非耐力壁８０の軸組８１において、中柱８６の長手方向中間部を切除することにより上部中柱１０２及び下部中柱１０３に分断し、更に、中桟８５を、その両端部における軸柱８３との接続部分において切除する。なお、中柱８６及び中桟８５の切断に用いる工具としては、例えばメタルカッター（不図示）を用いることが可能である。
【００２９】
前記補強軸柱取付工程では、前記補強軸柱２０２を、軸柱８３の長手方向に沿わせるようにして取り付ける。図９は、補強軸柱２０２を軸柱８３に取り付けた状態を示す図であり、図７におけるＡ−Ａ断面を示している。図に示すように、補強軸柱２０２の底部２０４を軸柱８３内部のウエブ面８３ａに当接させた上で、底部２０４に設けられた前記ボルト穴２０３においてボルト２０７により固定する。なお、第１の実施形態の場合、すなわち補強軸柱２０２がない構成の場合には、本工程を省略して次の補強中桟取付工程へと進む。
【００３０】
前記補強中桟取付工程では、図７に示すように、前記補強中桟１０４の両端部を前記補強軸柱２０２の長手方向中央部に取り付ける。図１０は、図７における位置Ｘを拡大した図であるが、図に示すように、Ｌ字型のプレートＰの一端部を下部中柱１０３のウエブ面１０３ａに当接させてボルト締めで固定するとともに、他端部を補強中桟１０４の底部１１０に当接させてボルト締めで固定する。一方、図１１は、図７における位置Ｙを拡大した図であるが、図に示すように、補強中桟１０４の両端部に設けられた取付片１１４の第２切片１１４ｂを、補強軸柱２０２の底部２０４に当接させてボルト締めで固定する。また、図に詳細は示さないが、第１の実施形態の場合には、前記取付片１１４の第２切片１１４ｂを、軸柱８３のウエブ面８３ａに当接させて固定すればよい。
【００３１】
前記補強中柱取付工程では、前記補強中柱１０６の両端部を補強中桟１０４にそれぞれ接続する。より詳細に説明するに、図１０に示すように、補強中柱１０６の一端部に設けられた取付片１２６の第２切片１２６ｂを、下部中柱１０３に接続された補強中桟１０４の底部１１０にそれぞれ当接させ、ボルト締めで固定する。一方、補強中柱１０６の他端部に設けられた取付片１２６の第２切片１２６ｂも、図に詳細は示さないが、同様にして上部中柱１０２に接続された補強中桟１０４の底部１１０にそれぞれ固定する。
【００３２】
前記耐力ブレース取付工程では、軸組２０１の隅部同志を前記耐力ブレース１０８で接続する。より詳細に説明するに、図７に示すように、耐力ブレース１０８の一方のブレース取付金具１０８ｃを、軸柱８３と軸桟８４によって形成される隅部に配置し、ボルト等の固定具で固定する。更に、他方のブレース取付金具１０８ｃをその対角位置にある隅部に配置してボルト締めで固定する。この時、ブレース本体１０８ａが、補強中桟１０４の切欠部１１３、及び補強中柱１０６の切欠部１２５を通過するように配設する。また、他方の対角位置にある隅部同志を耐力ブレース１０８で同様に接続する。この時、２本の耐力ブレース１０８は、補強中柱１０６の切欠部１２５において交差させる。最後に、前記ターンバックル１０８ｂを廻して、耐力ブレース１０８の張りを適宜調節する。
【００３３】
前記中桟補強部材及び中柱補強部材取付工程では、まず、前記中桟補強部材１０５を補強中桟１０４の切欠部１１３近傍に、第１曲折部１１１の切欠部１１３を中桟補強部材１０５の曲折部１１７で塞ぐようにして配設する。図１２は、中桟補強部材１０５の取り付け状態を示す図であり、図７におけるＢ−Ｂ断面を示している。図に示すように、中桟補強部材１０５の底部１１６及び曲折部１１７を、補強中桟１０４の底部１１０及び第１曲折部１１１にそれぞれ当接させ、中桟補強部材１０５の底部１１６のボルト穴１１５を、補強中桟１０４の底部１１０のボルト穴１０９に合わせた上でボルト２０７により固定する。次に、前記中柱補強部材１０７を補強中柱１０６の切欠部１２５近傍に、第１曲折部１２３の切欠部１２５を中柱補強部材１０７の底部１２７に設けられた補強板１３０で塞ぐようにして配設する。図１３は、中柱補強部材１０７の取り付け状態を示す図であり、図に示すように、中柱補強部材１０７の曲折部１２９及び底部１２７を、コの字型部材１１９の底部１２２及び第１曲折部１２３にそれぞれ当接させ、中柱補強部材１０７の曲折部１２９のボルト穴１２８を、コの字型部材１１９の底部１２２のボルト穴１２１に合わせた上でボルト２０７により固定する。なお、中桟補強部材１０５及び中柱補強部材１０７を、本実施形態と逆の順序で配設することももちろん可能である。
【００３４】
また、本発明に係る非耐力壁の耐力壁化工法、及び耐力壁の構造は、住宅等の増築時に限らず、新築時においても採用することが可能である。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の非耐力壁の耐力壁化工法は、住宅等の増改築工事に際し、既存建築部における非耐力壁を形成する枠形状に配設された軸柱及び軸桟と、前記軸柱の長手方向中央部に前記軸桟と略平行して設けられた中桟と、前記軸桟の長手方向中央部に前記軸柱と略平行して設けられた中柱とを具備してなる軸組に、耐力ブレースを組み込んで耐力壁とする非耐力壁の耐力壁化工法であって、前記中柱の長手方向中間部を切除して上部中柱と下部中柱に分断するとともに、前記中桟の両端部を前記軸柱から切除する切除工程と、長手方向中央を挟んで略対称な位置に左右一対の切欠部がそれぞれ形成された２本の補強中桟を、その両端部を前記軸柱に取り付けるとともに、長手方向中央部をそれぞれ前記上部中柱の下端部、及び前記下部中柱の上端部に取り付けることにより、前記軸桟と略平行して上下２段に設ける補強中桟取付工程と、長手方向中央部に切欠部が形成された補強中柱を、前記軸柱と略平行となるようにその両端部を上下の前記補強中桟の長手方向中央部にそれぞれ取り付ける補強中柱取付工程と、一対の前記耐力ブレースを、上下の前記補強中桟の前記切欠部を通過し、且つ、前記補強中柱の前記切欠部において互いに交差するようにして、それぞれの両端部を、前記軸柱と前記軸桟によって形成され相対角位置にある隅部に固定具により固定する耐力ブレース取付工程と、前記補強中桟の前記切欠部、及び前記補強中柱の前記切欠部を塞いで補強するための中桟補強部材、及び中柱補強部材を、前記耐力ブレースを避けながらそれぞれ取り付ける補強部材取付工程とを含むものであるので、軸組全体を取り外したり新たに組み込んだりする手間を削減することができ、また、軸組を取り外す際に生じる内装のやり直し作業も不要となるので、省力化を図ることができる。
【００３６】
また、本発明によれば、非耐力壁を軸組ごと取り外す場合に比べて、産業廃棄物の発生量が大幅に削減され、その運搬及び処理に要するコストを低減することができる。
【００３７】
また、本発明によれば、ブレースの溶接作業が不要となるために、溶接の有資格者でない一般の作業者でも容易に施工することができると共に、施工の確実性を向上させることができる。
【００３８】
また、本発明によれば、既存の軸組の一部を切除して、耐力ブレースとの干渉を回避するための切欠部が形成された新たな部材を配設したことにより、軸組と干渉することなく、耐力ブレースを１段配置することが可能となる。これにより、耐力ブレースを２段配置する場合に比べて、耐力ブレースの傾斜角が小さくなり、耐力ブレースの降伏荷重が低くなる分、軸柱の座屈耐力を向上させることができる。
【００３９】
また、本発明によれば、耐力ブレースの組み込み作業を軸組の戸外側のみから行うことが可能となるので、内壁パネルを取り外す作業が不要となり、該作業に伴って生じる内装のやり直しの手間を削減することができる。
【００４０】
また、請求項２記載の非耐力壁の耐力壁化工法は、住宅等の増改築工事に際し、既存建築部における非耐力壁を形成する枠形状に配設された軸柱及び軸桟と、前記軸柱の長手方向中央部に前記軸桟と略平行して設けられた中桟と、前記軸桟の長手方向中央部に前記軸柱と略平行して設けられた中柱とを具備してなる軸組に、耐力ブレースを組み込んで耐力壁とする非耐力壁の耐力壁化工法であって、前記中柱の長手方向中間部を切除して上部中柱と下部中柱に分断するとともに、前記中桟の両端部を前記軸柱から切除する切除工程と、前記軸柱に沿って、該軸柱を補強するための補強軸柱を取り付ける補強軸柱取付工程と、長手方向中央を挟んで略対称な位置に左右一対の切欠部がそれぞれ形成された２本の補強中桟を、その両端部を前記補強軸柱に取り付けるとともに、長手方向中央部をそれぞれ前記上部中柱の下端部、及び前記下部中柱の上端部に取り付けることにより、前記軸桟と略平行して上下２段に設ける補強中桟取付工程と、長手方向中央部に切欠部が形成された補強中柱を、前記軸柱と略平行となるようにその両端部を上下の前記補強中桟の長手方向中央部にそれぞれ取り付ける補強中柱取付工程と、一対の前記耐力ブレースを、上下の前記補強中桟の前記切欠部を通過し、且つ、前記補強中柱の前記切欠部において互いに交差するようにして、それぞれの両端部を、前記軸柱と前記軸桟によって形成され相対角位置にある隅部に固定具により固定する耐力ブレース取付工程と、前記補強中桟の前記切欠部、及び前記補強中柱の前記切欠部を塞いで補強するための中桟補強部材、及び中柱補強部材を、前記耐力ブレースを避けながらそれぞれ取り付ける補強部材取付工程とを含むものであるので、請求項１記載の非耐力壁の耐力壁化工法の効果に加えて、軸柱の座屈耐力を更に向上させることができる。
【００４１】
また、請求項３記載の耐力壁の構造は、枠形状に配設された軸柱及び軸桟の内側に、該軸桟の長手方向中央部に前記軸柱と略平行して配設された中柱が、その長手方向中間部が切除されることにより上部中柱及び下部中柱に分断され、長手方向中央を挟んで略対称な位置に左右一対の切欠部が形成された補強中桟が、その両端部を前記軸柱に取り付けるとともに、長手方向中央部をそれぞれ前記上部中柱の下端部、及び前記下部中柱の上端部に取り付けることにより、前記軸桟と略平行して上下２段に配設され、長手方向中央部に切欠部が形成された補強中柱が、その両端部を上下の前記補強中桟の長手方向中央部に取り付けることにより、前記軸柱と略平行して配設され、一対の耐力ブレースが、上下の前記補強中桟の前記切欠部を通過し、且つ、前記補強中柱の前記切欠部において互いに交差するようにして、それぞれの両端部が、前記軸柱と前記軸桟によって形成され相対角位置にある隅部に固定具により固定され、前記補強中桟の前記切欠部、及び前記補強中柱の前記切欠部を塞いで補強するための中桟補強部材、及び中柱補強部材が、前記耐力ブレースを避けてそれぞれ配設されたものであるので、請求項１記載の非耐力壁の耐力壁化工法と同様の効果が得られる。
【００４２】
また、請求項４記載の耐力壁の構造は、枠形状に配設された軸柱及び軸桟の内側に、該軸桟の長手方向中央部に前記軸柱と略平行して配設された中柱が、その長手方向中間部が切除されることにより上部中柱及び下部中柱に分断され、前記軸柱を補強するための補強軸柱が前記軸柱に沿って配設され、長手方向中央を挟んで略対称な位置に左右一対の切欠部が形成された補強中桟が、その両端部を前記補強軸柱に取り付けるとともに、長手方向中央部をそれぞれ前記上部中柱の下端部、及び前記下部中柱の上端部に取り付けることにより、前記軸桟と略平行して上下２段に配設され、長手方向中央部に切欠部が形成された補強中柱が、その両端部を上下の前記補強中桟の長手方向中央部に取り付けることにより、前記軸柱と略平行して配設され、一対の耐力ブレースが、上下の前記補強中桟の前記切欠部を通過し、且つ、前記補強中柱の前記切欠部において互いに交差するようにして、それぞれの両端部が、前記軸柱と前記軸桟によって形成され相対角位置にある隅部に固定具により固定され、前記補強中桟の前記切欠部、及び前記補強中柱の前記切欠部を塞いで補強するための中桟補強部材、及び中柱補強部材が、前記耐力ブレースを避けてそれぞれ配設されたものであるので、請求項３記載の耐力壁の構造の効果に加えて、軸柱の座屈耐力を更に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る耐力壁１００の軸組１０１を示す概略正面図。
【図２】本発明の実施形態に係る補強中桟１０４の構成を示す概略斜視図。
【図３】本発明の実施形態に係る中桟補強部材１０５の構成を示す概略斜視図。
【図４】本発明の実施形態に係る補強中柱１０６の構成を示す概略斜視図。
【図５】本発明の実施形態に係る中柱補強部材１０７の構成を示す概略斜視図
【図６】本発明の実施形態に係るブレース取付金具１０８ｃの構成を示す概略斜視図。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る耐力壁２００の軸組２０１を示す概略正面図。
【図８】本発明の第２の実施形態に係る補強軸柱２０２を示す概略斜視図。
【図９】図７におけるＡ−Ａ断面を示す概略断面図。
【図１０】図７における位置Ｘを拡大した部分拡大図。
【図１１】図７における位置Ｙを拡大した部分拡大図。
【図１２】図７におけるＢ−Ｂ断面を示す概略断面図。
【図１３】本発明の実施形態に係る中柱補強部材１０７の取り付け状態を示す概略斜視図である。
【図１４】非耐力壁８０の軸組８１を示す概略正面図。
【符号の説明】
８０  非耐力壁
８１，１０１，２０１  軸組
８３  軸柱
８４  軸桟
８５  中桟
８６  中柱
１００，２００  耐力壁
１０２  上部中柱
１０３  下部中柱
１０４  補強中桟
１０５  中桟補強部材
１０６  補強中柱
１０７  中柱補強部材
１０８  耐力ブレース
１１３，１１８，１２５，１３１  切欠部
２０２  補強軸柱
【図１】
2004324134.tif 000003
【図２】
2004324134.tif 000004
【図３】
2004324134.tif 000005
【図４】
2004324134.tif 000006
【図５】
2004324134.tif 000007
【図６】
2004324134.tif 000008
【図７】
2004324134.tif 000009
【図８】
2004324134.tif 000010
【図９】
2004324134.tif 000011
【図１０】
2004324134.tif 000012
【図１１】
2004324134.tif 000013
【図１２】
2004324134.tif 000014
【図１３】
2004324134.tif 000015
【図１４】
2004324134.tif 000016