(57)【要約】【課題】面精度が良好であり、また、床材を剥して張り替えたり、剥した床材を再利用することも可能である床材の施工方法及び構造を提供する。【解決手段】床面１上にセメント系モルタル２が所定厚みに塗着されている。モルタル２が硬化を開始する前にシート３を該モルタル２の上に重ねる。このシート３はモルタル２の浸透性を有する。所定枚数の床材４を敷き並べた後、叩打具を用いて該床材４を軽く叩いて各床材４の上面を面一状に揃えて面精度を出す。次いで、目地に目地材５を充填する。床面１上にまず第１のシートを敷設し、その後モルタル２を塗着してもよい。【選択図】　図１
2004100425.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面にモルタル又は接着剤を均一に塗着し、その上に可撓性を有するシートを敷き、該シートの上に床材を複数枚敷設した後、該床材の面調整を行う床材の施工方法であって、
該シートが、該モルタル又は接着剤の浸透性機能と、該床材の滑り止め機能とのうちの少なくとも一方の機能を有することを特徴とする床材の施工方法。
【請求項２】
請求項１において、該シートは不織布であることを特徴とする床材の施工方法。
【請求項３】
請求項１において、該シートは、基材シートと、該基材シートの上面に全面的に又は部分的に付着されたゴム又は軟質樹脂とを有してなることを特徴とする床材の施工方法。
【請求項４】
床面上にモルタル又は接着剤の層が設けられ、
その上に可撓性を有するシートが敷設され、
該シートの上に複数枚の床材が敷設され、各床材の上面が面一状とされている床材の施工構造であって、
該モルタル又は接着剤が該シートを浸透し、このシートを浸透したモルタル又は接着剤によって該シートに対し床材が結合されていることを特徴とする床材の施工構造。
【請求項５】
床面上にモルタル又は接着剤の層が設けられ、
その上に可撓性を有するシートが敷設され、
該シートの上に複数枚の床材が敷設され、各床材の上面が面一状とされている床材の施工構造であって、
該シートの上面は該床材の滑り止め機能を有することを特徴とする床材の施工構造。
【請求項６】
床面に可撓性を有した第１のシートを敷き、
該第１のシート上にモルタル又は接着剤を均一に塗着し、
その上に可撓性を有する第２のシートを敷き、該第２のシートの上に床材を複数枚敷設した後、該床材の面調整を行う床材の施工方法であって、
該第２のシートが、該モルタル又は接着剤の浸透性機能と、該床材の滑り止め機能とのうちの少なくとも一方の機能を有することを特徴とする床材の施工方法。
【請求項７】
請求項６において、該第１及び第２のシートは不織布であることを特徴とする床材の施工方法。
【請求項８】
請求項６において、該第２のシートは、基材シートと、該基材シートの上面に全面的に又は部分的に付着されたゴム又は軟質樹脂とを有してなることを特徴とする床材の施工方法。
【請求項９】
床面上に第１のシートが敷設され、
該第１のシートの上にモルタル又は接着剤の層が設けられ、
その上に可撓性を有する第２のシートが敷設され、
該第２のシートの上に複数枚の床材が敷設され、各床材の上面が面一状とされている床材の施工構造であって、
該モルタル又は接着剤が該第２のシートを浸透し、第２のシートを浸透したモルタル又は接着剤によって該第２のシートに対し床材が結合されていることを特徴とする床材の施工構造。
【請求項１０】
床面上に第１のシートが敷設され、
該第１のシートの上にモルタル又は接着剤の層が設けられ、
その上に可撓性を有する第２のシートが敷設され、
該第２のシートの上に複数枚の床材が敷設され、各床材の上面が面一状とされている床材の施工構造であって、
該第２のシートの上面は該床材の滑り止め機能を有することを特徴とする床材の施工構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タイル、石材などの床材を床面上に施工する床材の施工方法及び構造に関するものであり、詳しくは、該床材を比較的容易に剥し取ることができ、しかも床材の上面の面精度も良好な床材の施工方法及び構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
床材を比較的容易に剥し取ることができるようにした床材の施工方法及び構造として、特開２００１−１２０６４に、床面に弾性材料よりなるネットを敷設し、その上にタイルを敷き並べる方法及び構造が記載されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−１２０６４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の床材の施工構造にあっては、タイルを比較的容易に剥し取ることができるが、タイル上面の面精度は床スラブなどの床面の面精度通りとなるので、床面に不陸があったりした場合には、仕上り面精度が悪くなる。
【０００５】
本発明は、床材を容易に剥し取ることができ、しかも床材の仕上り面精度が良好な床材の施工方法及び構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明（請求項１）の床材の施工方法は、床面にモルタル又は接着剤を均一に塗着し、その上に可撓性を有するシートを敷き、該シートの上に床材を複数枚敷設した後、該床材の面調整を行う床材の施工方法であって、該シートが、該モルタル又は接着剤の浸透性機能と、該床材の滑り止め機能とのうちの少なくとも一方の機能を有することを特徴とするものである。
【０００７】
かかる床材の施工方法によると、シート上に床材を敷設した後、床材の面調整を行うので、床材の仕上り面精度が良好なものとなる。しかも、シートを浸透してきたモルタル又は接着剤によって床材がシートに結合されるか、又は該シートが床材の滑り止め機能を有するので、施工後の床材がズレ動くこともない。シートが床材の滑り止め機能のみを有する場合には、床材を極めて簡単に剥し取ることができる。また、シートを浸透してきたモルタル又は接着剤によってシートと床材とが結合されている場合でも、この結合力は比較的低いので、床材をシートから比較的容易に剥し取ることができる。
【０００８】
なお、モルタル又は接着剤の浸透性を有するシートとしては不織布が例示される（請求項２）。床材の滑り止め機能を有したシートとしては、基材シートと、該基材シートの上面に全面的に又は部分的に（例えば、散点状、網目状又は筋状に）付着されたゴム又は軟質樹脂とを有してなるシート、両者を組み合わせた不織布に部分的にすべり止めとしてゴム又は軟質樹脂を付着させたもの等が例示される（請求項３）。
【０００９】
本発明は、また、かかる本発明方法（請求項１）によって施工された床材施工構造を提供するものである。
【００１０】
即ち、本発明（請求項４）の床材の施工構造は、床面上にモルタル又は接着剤の層が設けられ、その上に可撓性を有するシートが敷設され、該シートの上に複数枚の床材が敷設され、各床材の上面が面一状とされている床材の施工構造であって、該モルタル又は接着剤が該シートを浸透し、このシートを浸透したモルタル又は接着剤によって該シートに対し床材が結合されていることを特徴とするものである。
【００１１】
また、本発明（請求項５）の床材の施工構造は、床面上にモルタル又は接着剤の層が設けられ、その上に可撓性を有するシートが敷設され、該シートの上に複数枚の床材が敷設され、各床材の上面が面一状とされている床材の施工構造であって、該シートの上面は該床材の滑り止め機能を有することを特徴とするものである。
【００１２】
本発明（請求項６）の床材の施工方法は、床面に可撓性を有した第１のシートを敷き、該第１のシート上にモルタル又は接着剤を均一に塗着し、その上に可撓性を有する第２のシートを敷き、該第２のシートの上に床材を複数枚敷設した後、該床材の面調整を行う床材の施工方法であって、該第２のシートが、該モルタル又は接着剤の浸透性機能と、該床材の滑り止め機能とのうちの少なくとも一方の機能を有することを特徴とするものである。
【００１３】
かかる床材の施工方法は、床面上にモルタル又は接着剤を直接に塗着するのではなく、床面上に可撓性を有した第１のシートを敷くので、モルタル又は接着剤が床面に全く又は殆ど固着しない。このため、床材を床面から剥し取る作業が容易となる。
【００１４】
なお、この請求項６の方法においても、第２のシート上に床材を敷設した後、床材の面調整を行うので、床材の仕上り面精度が良好なものとなる。しかも、第２のシートを浸透してきたモルタル又は接着剤によって床材が第２のシートに結合されるか、又は該第２のシートが床材の滑り止め機能を有するので、施工後の床材がズレ動くこともない。第２のシートが床材の滑り止め機能のみを有する場合には、床材を極めて簡単に剥し取ることができる。また、第２のシートを浸透してきたモルタル又は接着剤によって第２のシートと床材とが結合されている場合でも、この結合力は比較的低いので、床材を第２のシートから比較的容易に剥し取ることができる。
【００１５】
第２のシートとしては、前記請求項２，３と同様のシートが好適である（請求項７，８）。
【００１６】
本発明は、また、かかる本発明方法（請求項６）によって施工された床材施工構造を提供するものである。
【００１７】
即ち、本発明（請求項９）の床材の施工構造は、床面上に第１のシートが敷設され、該第１のシートの上にモルタル又は接着剤の層が設けられ、その上に可撓性を有する第２のシートが敷設され、該第２のシートの上に複数枚の床材が敷設され、各床材の上面が面一状とされている床材の施工構造であって、該モルタル又は接着剤が該第２のシートを浸透し、第２のシートを浸透したモルタル又は接着剤によって該第２のシートに対し床材が結合されていることを特徴とするものである。
【００１８】
また、本発明（請求項１０）の床材の施工構造は、床面上に第１のシートが敷設され、該第１のシートの上にモルタル又は接着剤の層が設けられ、その上に可撓性を有する第２のシートが敷設され、該第２のシートの上に複数枚の床材が敷設され、各床材の上面が面一状とされている床材の施工構造であって、該第２のシートの上面は該床材の滑り止め機能を有することを特徴とするものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。図１は実施の形態に係る床材の施工方法及び構造を示す模式的な断面斜視図である。
【００２０】
コンクリート製床スラブあるいは土間コンクリート等よりなる床面１上にセメント系モルタル２が所定厚みに塗着されている。この実施の形態では、モルタル２は櫛目鏝を用いて３〜１５ｍｍ好ましくは５〜１０ｍｍ程度の一定厚みに塗着されている。図では櫛目（凹条）が示されているが、モルタル２の流動性が高いときには、櫛目は消失し、ほぼ一様厚みのモルタル層となる。また、モルタルを最初から平坦に塗布してもよい。
【００２１】
このモルタル２が硬化を開始する前にシート３を該モルタル２の上に重ねる。この実施の形態では、シート３は、不織布などモルタル２の浸透性を有するものであるが、後述のように床材４の滑り止め機能を有するものであってもよい。また、両者を兼ね備えたものでもよい。上記のモルタル２が硬化する前に、このシート３の上に複数枚の床材４を敷き並べる。この実施の形態では、床材４は方形板状の石材又はタイルであり、床材４は目地間隔をあけて該シート３上に敷き並べられる。所定枚数の床材４を敷き並べた後、ゴムとんかち（頭部がゴム製となっている槌）や木槌、木片などの叩打具を用いて該床材４を軽く叩いて各床材４の上面を面一状に揃えて面精度を出す。
【００２２】
その後、好ましくは養生時間をとり、モルタル２を硬化させると共に、シート３を浸透してきたモルタルによりシート３と床材４とを結合する。次いで、目地間隙に目地材５を充填し、床材の施工作業を終える。この目地材５としては、樹脂系の弾性目地材が好適であるが、セメント系目地材などであってもよい。弾性目地材は、後で床材を剥し取るときにカッターで容易に切ることができる。ただし、セメント系目地材であっても、床材の剥し取りに格別の支障は生じない。
【００２３】
このように構成された床材の施工構造にあっては、叩打具によって面調整するので、床材の仕上り面精度が極めて良好である。なお、この面精度は、床面１に不陸があったり、床材４の厚みにムラがあっても、極めて良好なものとなる。また、シート３を浸透してきたモルタル２によりシート３と床材４とが結合されるため、床材４がズレ動くこともない。ただし、モルタル２の浸透量は少量であるから、この結合力はそれ程高くはなく、床材４を人力によって持ち上げようとした場合に床材４がシート３から剥れる程度のものである。従って、床材の張り替え等のために床材４を容易に剥し取ることができる。剥し取った床材は、必要に応じ、付着したモルタルや目地材を除去するだけで、再利用することができる。
【００２４】
また、モルタル２の浸透量は少量であるから、叩打具で床材４を叩いても、目地間隙からモルタルがはみ出してくることもない。
【００２５】
上記の浸透性を有するシートとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、レーヨン等の合成樹脂繊維の不織布が好適である。この不織布の上面にゴムや軟質樹脂を散点状、網目状又は筋状に付着させることにより、さらに滑り止め機能が付与されてもよい。浸透性を有するシートとしては、不織布のように基材シートそれ自体が浸透性を有するシートのほか、基材シートそれ自体は浸透性を有しないが、多数の小孔を設けることによりモルタルがシートの上面側に滲み出すようにしたものであってもよい。
【００２６】
なお、前記の通り、モルタルの代りに接着剤例えば有機系接着剤を用いてもよい。この接着剤はフィラーを含んでいてもよい。
【００２７】
上記実施の形態では、シートは浸透性を有するものとなっているが、浸透性を有しておらず、その代りに滑り止め機能を有するものであってもよい。そのようなものとしては、ゴムシートが例示されるが、その他クラフト紙等の紙やフィルム、布などの基材シートの上面の全面に軟らかい樹脂層を形成したものや、同様の基材シートの上面に散点状（ドット状）、網目状又は筋状にゴムや軟質樹脂を付着させたものであってもよい。不織布の上面の全面に軟らかい樹脂層を形成したものであってもよい。
【００２８】
また、滑り止め機能を有するシートは、基材シートの上面に自己吸着性を有する樹脂層を設けたものであってもよい。この自己吸着性樹脂層としては、合成樹脂材料を発泡させて独立気泡を有する発泡体とし、かつ表面部の該気泡体は外気と連通する開口を有する吸盤構造を形成した樹脂層が好適であり、具体的には感圧接着剤が例示される。
【００２９】
図２は別の実施の形態に係る床材の施工方法及び構造を示す模式的な断面斜視図である。
【００３０】
この実施の形態では、床面１上に第１のシート１０を敷設した後、この第１のシート１０上にセメント系モルタル２を所定厚みに塗着する。その後の工程は前記図１の実施の形態と全く同一である。なお、シート３が第２のシートに該当する。
【００３１】
第１のシート１０は、この実施の形態では不織布が用いられており、モルタル２の浸透性を有する。モルタル２の一部が第１のシート１０を浸透することにより、第１のシート１０と床面１とが結合されるので、シート１０のズレが防止される。ただし、モルタル２の浸透量は少量であるから、この結合力はそれ程高くはなく、シート１０を人力によって持ち上げようとすると、シート１０が床面１から剥れる程度のものである。従って、床材の張り替えや、あるいは賃借していた店舗や貸室を返還するために床材４及びモルタル２を剥し取る解体時の作業が極めて容易となる。また、この作業に際して振動や塵が殆ど発生しない。シート１０を剥しながらモルタル２をシート１０に巻き取ることもでき、剥されたモルタル２がバラバラに飛散することがない。
【００３２】
第１のシート１０は可撓性を有しているので、床面１に不陸や歪があっても該シート１０が不陸や歪に応じて曲がるので、シート１０と床面１とが全面的に密着する。このシート１０を部屋の隅から隅まで行き渡るように敷いてモルタル２を打設すると、硬化したモルタル２が部屋の壁に突き当った施工仕上りとなるので、モルタル２のズレが確実に防止される。
【００３３】
第１のシート１０として不織布を用いるときには、不織布を水にさっと漬けて引き上げた後、軽く絞り、適量の水を含ませてから床面１上に敷くのが好ましい。このようにしておくと、シート１０上にモルタル２を塗着したときに、モルタル２中の水分がシート１０に奪われることが無く、モルタル２をシート１０上に延し易い。
【００３４】
モルタル２を塗着する以降の工程の要領及び張り替えや解体時の要領は前記図１の実施の形態と同様であり、図１の実施の形態で奏される作用効果は図２の実施の形態でも得られる。
【００３５】
不織布よりなる第１のシート１０としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、レーヨン等の合成樹脂繊維の不織布が好適である。浸透性を有するシートとしては、不織布のように基材シートそれ自体が浸透性を有するシートのほか、基材シートそれ自体は浸透性を有しないが、多数の小孔を設けることによりモルタルがシートの上面側に滲み出すようにしたものであってもよい。
【００３６】
なお、図１の場合と同じく、モルタルの代りに接着剤例えば有機系接着剤を用いてもよい。この接着剤はフィラーを含んでいてもよい。
【００３７】
図２の実施の形態では、第１のシート１０は浸透性を有する不織布よりなるが、浸透性を有しておらず、その代りに床面１に対する滑り止め機能を有するものであってもよい。そのようなものとしては、ゴムシートが例示されるが、その他クラフト紙等の紙やフィルム、布などの基材シートの下面の全面に軟らかい樹脂層を形成したものや、同様の基材シートの下面に散点状（ドット状）、網目状又は筋状にゴムや軟質樹脂を付着させたものであってもよい。不織布の下面の全面に軟らかい樹脂層を形成したものであってもよい。
【００３８】
また、第１のシート１０として用いられるシートは、基材シートの下面に自己吸着性を有する樹脂層を設けたものであってもよい。この自己吸着性樹脂層としては、合成樹脂材料を発泡させて独立気泡を有する発泡体とし、かつ表面部の該気泡体は外気と連通する開口を有する吸盤構造を形成した樹脂層が好適であり、具体的には感圧接着剤が例示される。
【００３９】
第１のシート１０は、浸透性及び滑り止め機能のいずれをも有していないものであってもよい。
【００４０】
【発明の効果】
以上の通り、本発明によると、面精度の良好な床材施工を行うことができる。この施工は容易であり、非熟練作業者でも迅速に行うことができる。また、床材を剥して張り替えたり、剥した床材を再利用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態の説明図である。
【図２】別の実施の形態の説明図である。
【符号の説明】
１　床面
２　モルタル
３　シート（第２のシート）
４　床材
５　目地材
１０　第１のシート
【図１】
2004100425.tif 000003
【図２】
2004100425.tif 000004