(57)【要約】【課題】気化ガスと燃焼空気との混合を素早く良好に行い、常に良好な燃焼を得ることが出来る燃焼装置を提供する。【解決手段】加熱ヒーター２を備え気化ガスと燃焼空気とを予混合する有底筒状の気化筒１と、該気化筒１からの混合気を上面或いは周壁のどちらか一方或いは両方に設けた炎孔で燃焼させる有天筒状のバーナヘッド６と、該バーナヘッド６と気化筒１との間に位置し、気化ガスと燃焼空気の混合を促進するように底面に第一旋回羽根１１を形成した第一整流筒１０と、該第一整流筒１０に対向し上面に第二旋回羽根１４を形成した第二整流筒１２とを備えたことで、気化ガスと燃焼空気は第一及び第二整流筒内で旋回流として、上昇している間に良好に混合され、小火力燃焼から大火力燃焼に渡って常に良好な燃焼が得られ、安心して使用出来るものである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱ヒーターを備え気化ガスと燃焼空気とを予混合する有底筒状の気化筒と、該気化筒からの混合気を上面或いは周壁のどちらか一方或いは両方に設けた炎孔で燃焼させる有天筒状のバーナヘッドと、該バーナヘッドと気化筒との間に位置し、気化ガスと燃焼空気の混合を促進するように底面に第一旋回羽根を形成した第一整流筒と、該第一整流筒に対向し上面に第二旋回羽根を形成した第二整流筒とを備えた事を特徴とする燃焼装置。
【請求項２】
前記第一旋回羽根の旋回方向と、第二旋回羽根の旋回方向を同一の方向とした事を特徴とする請求項１記載の燃焼装置。
【請求項３】
前記第一旋回羽根の切り起こし高さは、第二旋回羽根の切り起こし高さより低くした事を特徴とする請求項１及び２記載の燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は石油ファンヒーター等の暖房器具の燃焼装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりこの種のものでは、気化筒とバーナヘッドとの間に、気化ガスと燃焼空気との混合を促進する旋回羽根を設けることで、良好な燃焼を得ようとするものであった。（例えば、特許文献１参照。）
【０００３】
【特許文献１】
特公昭５８−５６０４７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところでこの従来のものでは、旋回羽根で気化ガスと燃焼空気とを旋回流とし、混合を促進した後、直ぐにバーナヘッドの炎孔から放出され燃焼するので、燃焼火炎も旋回流となり、小火力燃焼時では炎孔から火炎が離れる異常燃焼であるリフト燃焼や吹き消えし、又大火力燃焼時では火炎が安定せず燃焼音が大きいと言う不具合を有するものであった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明はこの点に着目し上記欠点を解決する為、特にその構成を、加熱ヒーターを備え気化ガスと燃焼空気とを予混合する有底筒状の気化筒と、該気化筒からの混合気を上面或いは周壁のどちらか一方或いは両方に設けた炎孔で燃焼させる有天筒状のバーナヘッドと、該バーナヘッドと気化筒との間に位置し、気化ガスと燃焼空気の混合を促進するように底面に第一旋回羽根を形成した第一整流筒と、該第一整流筒に対向し上面に第二旋回羽根を形成した第二整流筒とを備えたものである。
【０００６】
これにより、気化筒内の気化ガスと燃焼空気は、第一整流筒の底面の第一旋回羽根から該第一整流筒内に入り、この時気化ガスと燃焼空気は共に右周りの旋回流となって旋回を続けながら、第一整流筒内方から連通している第二整流筒内方へと流れ、そして第二整流筒上面の第二旋回羽根から旋回流のまま流出し、バーナヘッドの上壁に当たって旋回が止められてから、バーナヘッド上壁外周の主炎孔及び周壁の補助炎孔から放出されて燃焼するものであり、気化ガスと燃焼空気は第一及び第二整流筒内で旋回流として、上昇している間に良好に混合され、更にこの良好に混合された混合ガスは、バーナヘッド上壁に当たって旋回が止められてから放出されるので、そのまま旋回しながら燃焼することがなく、小火力燃焼から大火力燃焼に渡って常に良好な燃焼が得られ、安心して使用出来るものである。
【０００７】
又請求項２によれば、下の第一旋回羽根と上の第二旋回羽根とを同じ旋回方向としたことで、気化筒内途中で旋回流が乱れることがなく、良好な混合状態のまま燃焼にスムーズに移行され、安定した燃焼を継続して維持出来るものである。
【０００８】
又請求項３によれば、第一旋回羽根の切り起こし高さを、第二旋回羽根の切り起こし高さより低くしたことで、混合初期の気化ガスと燃焼空気とを流速の速い旋回で一気に混合すると共に、混合後は流速の遅い旋回で全体の流れを乱すことなく、良好に混合出来るものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次にこの発明に係る燃焼装置を図面に示す一実施形態で説明する。
１は有底筒状の気化筒で、上部周壁にはシーズヒーターから成る加熱ヒーター２が鋳込まれ、下部に備えたサーミスタから成る温度センサー３による通電制御で２２０℃〜２５０℃に保持され、該温度センサー３とは反対側の下部周壁にのぞませた噴霧ノズル４から供給される燃油を気化ガスとすると共に、送風口５から供給される燃焼空気とを予混合するものである。
【００１０】
６は前記気化筒１の上部開口に覆着した有天筒状のバーナヘッドで、上壁外周には複数の小孔から成る主炎孔７が形成されると共に、周壁には複数の横長孔から成る補助炎孔８が形成されており、主燃焼は主炎孔７で行いながら、バーナヘッド６外周の保炎リング９を介しての気化筒１へのヒートバックは補助炎孔８の火炎で行うものである。
【００１１】
１０は気化筒１の開口部を閉塞するように内方に垂下した皿状の第一整流筒で、底面には第一旋回羽根１１が切り起こしで形成されおり、第一整流筒１０内へ流入する気化ガスと燃焼空気に右回りの旋回流と成るようにしているものである。
【００１２】
１２は第一整流筒１０と内方が連通するように対向して備えられた帽子状の第二整流筒で、第一整流筒１０とは気化筒１の内方上部からバーナヘッド６の内方中央部に達する旋回空間１３を形成するものであり、又上面には第一旋回羽根１１と同方向の旋回を与える第二旋回羽根１４を切り起こしで形成している。
更に第一旋回羽根１１の切り起こし高さを１．５ｍｍとし、第二旋回羽根１４の切り起こし高さをこの２倍の３ｍｍとして、下方の第一旋回羽根１１を上方の第二旋回羽根１４よりその切り起こし高さを低くし、入り口側の流速を速くして混合を促進すると共に、出口側を遅くして出てからの混合ガスの乱れを防止するものである。
【００１３】
１５はバーナヘッド６内で混合ガスを補助炎孔８に案内する案内板、１６は一次空気から分岐してバーナヘッド６上部に噴出部１７から二次空気として噴出させる二次空気路である。
【００１４】
次にこの発明一実施形態の作動について説明する。
今周知の運転操作することにより、加熱ヒーター２が通電され気化筒１を予め設定した気化可能温度まで昇温する。
【００１５】
そして気化筒１が設定温度に達するとこれを温度センサー３が検知し、燃焼ファン（図示せず）及び電磁ポンプ（図示せず）及び点火電極（図示せず）をそれぞれ作動させる。
【００１６】
これによって、燃焼ファンは送風口５より燃焼空気を気化筒１内に供給すると共に、電磁ポンプは噴霧ノズル４から燃油を気化筒１内に噴霧させ、気化筒１内では燃油が瞬時に気化されて燃焼空気との予混合が行われる。
【００１７】
この時気化筒１内では、気化ガスと燃焼空気とが第一旋回羽根１１を通り第一整流筒１０に流入することで、混合初期で流速が速くなることにより混合が促進され、又右周りの旋回流となって旋回空間１３を上昇して更に良好に混合し、更に上方の第二旋回羽根１４を同方向の旋回流でゆっくりと抜けることで、全体の流が乱れることがなく良好に抜けられるものである。
【００１８】
次に第二整流筒１２を抜けた旋回流の混合ガスは、そのまま上昇してバーナヘッド６の上壁に当たって旋回流が止められてから、外周の主炎孔７及び案内板１５に案内されて補助炎孔８へと流れ、ここから放出されて点火電極で点火されれば、良好な燃焼が行われるものである。
【００１９】
【発明の効果】
以上のようにこの発明によれば、気化ガスと燃焼空気は第一及び第二整流筒内で旋回流として、上昇している間に良好に混合され、更にこの良好に混合された混合ガスは、バーナヘッド上壁に当たって旋回が止められてから放出されるので、そのまま旋回しながら燃焼することがなく、小火力燃焼から大火力燃焼に渡って常に良好な燃焼が得られ、安心して使用出来るものである。
【００２０】
又請求項２によれば、下の第一旋回羽根と上の第二旋回羽根とを同じ旋回方向としたことで、気化筒内途中で旋回流が乱れることがなく、良好な混合状態のまま燃焼にスムーズに移行され、安定した燃焼を継続して維持出来るものである。
【００２１】
又請求項３によれば、第一旋回羽根の切り起こし高さを、第二旋回羽根の切り起こし高さより低くしたことで、混合初期の気化ガスと燃焼空気とを流速の速い旋回で一気に混合すると共に、混合後は流速の遅い旋回で全体の流れを乱すことなく、良好に混合出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態を付した燃焼装置の断面図。
【図２】同第一旋回羽根と第二旋回羽根の切り起こし高さの比較図。
【符号の説明】
１  気化筒
２  加熱ヒーター
６  バーナヘッド
７  主炎孔
８  補助炎孔
１０  第一整流筒
１１  第一旋回羽根
１２  第二整流筒
１４  第二旋回羽根
【図１】
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【図２】
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