(57)【要約】【課題】本発明は、特殊な溶媒、触媒を使用することなくハニカムパネルを成分毎に分解・分離することにより、再利用可能とする方法を提供するものである。【解決手段】本発明は、非金属ハニカムパネルの破砕片を処理水と共に、高温・高圧条件で一定時間処理し、構成成分を分解する。そして、処理水として水もしくは、アルカリ添加水を使用し、水を亜臨界域として一定時間処理して芳香族ポリアミドを加水分解する第１の処理工程と、処理水を超臨界域として一定時間処理する第２の処理工程とを有し、第１の処理工程において、芳香族ポリアミドは加水分解されて分離され、第２の処理工程において、脱ハロゲン化が実行される構成を有する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非金属ハニカムパネルの破砕片を処理水と共に、高温・高圧条件で一定時間処理し、構成成分を分解する方法であって、
処理水を水、もしくはアルカリ添加水とすると共に、処理水を亜臨界域として一定時間処理する第１の処理工程と、処理水を超臨界域として一定時間処理する第２の処理工程とを有し、
第１の処理工程において、芳香族ポリアミドは加水分解されて分離され、第２の処理工程において、脱ハロゲン化が実行されることを特徴とする非金属ハニカムパネルの分解方法。
【請求項２】
前記第２の処理工程終了後、非金属ハニカムパネルは分解生成物とガラス繊維となることを特徴とする請求項１記載の非金属ハニカムパネルの分解方法。
【請求項３】
非金属ハニカムパネルのリサイクル方法であって、
非金属ハニカムパネルを破砕し処理水と共に高温・高圧条件で一定時間処理し、構成成分を分解する分解工程と、
前記分解工程で得られた分解物からガラス繊維を分離する分離工程を有し、
ガラス繊維は再利用すると共に、ガラス繊維を分離した残さ物は燃料とする非金属ハニカムパネルのリサイクル方法。
【請求項４】
前記分解工程は、処理水を亜臨界域として一定時間処理する第１の処理工程と、処理水を超臨界域として一定時間処理する第２の処理工程とを有し、
第１の処理工程において、芳香族ポリアミドは加水分解されると共に、第２の処理工程において、脱ハロゲン化が実行され、該第２の処理工程終了後、非金属ハニカムパネルは分解生成物とガラス繊維となることを特徴とする請求項３記載の非金属ハニカムパネルのリサイクル方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、航空機の内装品に用いられている非金属ハニカムパネル、例えば芳香族ポリアミド製のハニカムパネルの分解方法、および構成素材のリサイクル方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
航空機に内装されている内装品は耐火性要求が厳しいので、耐火性を有する芳香族ポリアミド製の非金属ハニカムパネルが広く用いられている。しかし、端材となったパネル、また使用済みの芳香族ポリアミド製ハニカムパネルはガラス繊維を多く含んでいるので、廃棄処理として焼却処理が難しかった。そこで、この種機材は埋め立て手段による廃棄処理に依存していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これらのハニカムパネルはガラス繊維、芳香族ポリアミド、フェノールおよびフッ素系フイルムを主成分として形成されているので、再利用が望まれている。
そこで、本発明は、特殊な溶媒、触媒を使用すること無くハニカムパネルを成分毎に分解・分離することにより、再利用可能とする方法を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、非金属ハニカムパネルの破砕片を処理水と共に、高温・高圧条件で一定時間処理し、構成成分を分解する方法を提供するものである。
そして、処理水を水、もしくはアルカリ添加水とすると共に、処理水を亜臨界域として一定時間処理する第１の処理工程と、処理水を超臨界域として一定時間処理する第２の処理工程とを有し、第１の処理工程において、芳香族ポリアミドは加水分解されて分離され、第２の処理工程において、脱ハロゲン化が実行される構成を有する。
【０００５】
また、第２の処理工程終了後、非金属ハニカムパネルは分解生成物とガラス繊維となることを特徴とする。
【０００６】
本発明の非金属ハニカムパネルのリサイクル方法は、非金属ハニカムパネルを破砕し処理水と共に高温・高圧条件で一定時間処理し、構成成分を分解する分解工程と、前記分解工程で得られた分解物からガラス繊維を分離する分離工程を有し、ガラス繊維は再利用すると共に、ガラス繊維を分離した残さ物は燃料とする構成を有する。
【０００７】
さらに、リサイクル方法の分解工程は、処理水を亜臨界域として一定時間処理する第１の処理工程と、処理水を超臨界域として一定時間処理する第２の処理工程とを有し、第１の処理工程において、芳香族ポリアミドは加水分解されると共に、第２の処理工程において、脱ハロゲン化が実行され、該第２の処理工程終了後、非金属ハニカムパネルは分解生成物とガラス繊維となる構成を有する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態を説明する。
この実施の形態では芳香族ポリアミドより形成される非金属ハニカムパネルの例を示す。
芳香族ポリアミドより形成される非金属ハニカムパネルは耐火性を有するので、航空機の内装品などの構造部材として使用されている。
【０００９】
非金属（芳香族ポリアミド製）ハニカムパネルの構成を表１で説明する。
【表１】
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ここで、フッ素系フイルムはハニカムパネルの表面に接着する汚染を防止している。また、フェノール樹脂には耐火性を保持させるために塩素、臭素などのハロゲンを含む難燃剤が添加されている。
【００１０】
このような素材で構成されているハニカムパネルの端材、あるいは使用済みのパネルの処理方法を説明する。
（１）  先ず、ハニカムパネルの端材、あるいは使用済みパネルを破砕して、小さな片とする。そして、破砕したハニカムパネル片を水（もしくはアルカリ添加水）中に浸漬する。
【００１１】
（２）  ハニカムパネル片を浸漬した水（もしくはアルカリ添加水）を水熱反応装置に入れ、加熱・加圧する。そして、水温２００〜３５０℃、圧力１．５〜１７ＭＰａの亜臨界域で一定時間、約３０分間処理する。・・・第１の処理
水を臨界点（３７４℃、２３ＭＰａ）まで加熱・加圧したとき、水は図１に示すように、液体・気体の臨界となる。この臨界点を超えた時点で水はイオン積、誘電率などが変化する。
そして、ハニカムパネル片は亜臨界域（水温２００〜３５０℃、圧力１．５〜１７ＭＰａ）において、芳香族ポリアミドが加水分解される。
【００１２】
亜臨界域における芳香族ポリアミドの加水分解を図２により説明する。
このように、芳香族ポリアミドは加水分解されてｍ−フェニレンジアミドとイソフタル酸の２成分に分解される。
【００１３】
ここで、芳香族ポリアミドが加水分解される処理液の温度と分解回収率の関係をみる。
処理時間を１０分、３０分とし、処理液の温度を、３００℃、３２５℃、３５０℃、３７５℃として、実験を実行した。その結果を表２、表３に示す。
【００１４】
【表２】
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【００１５】
【表３】
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【００１６】
この実験結果が示すように、処理液の温度が３５０℃のときがｍ−フェニレンジアミドとイソフタル酸の２成分への分解回収率が最も高い結果を示した。
【００１７】
（３）  処理液を超臨界域（３７４℃以上、２３ＭＰａ以上）に加熱・加圧する。・・・第２の処理
芳香族ポリアミドをｍ−フェニレンジアミドとイソフタル酸の２成分に加水分解して分離した後、残さ物を３７５℃、２３ＭＰａ（水の超臨界点）の条件で３０分間処理する。ｍ−フェニレンジアミンとイソフタル酸を分離した残さ物は、超臨界状況中で分解反応が促進される。
この処理でフェノール樹脂、フッ素系フイルムが加水分解される。
反応中に生じたハロゲン系物質は中和剤で中和（脱ハロゲン化）する。
【００１８】
（４）  最終的に残った低分子化したフェノール類とガラス繊維を分離する。
このように分解されて分離され回収された低分子化したフェノール類は燃料として再利用される。また、ガラス繊維は充填剤または原材料として再利用される。
【００１９】
以上の非金属ハニカムパネルの素材別の分解・分離を図３に示す。
芳香族ポリアミドは亜臨界水処理により加水分解されて、ｍ−フェニレンジアミンとイソフタル酸に分離される。
ガラス繊維は最終残さ物から分離される。
フェノール樹脂とフッ素系フイルムは超臨界水処理により加水分解されてフェノールモノマーとして最終残さ物から分離される。
そして、最終的に分離されたガラス繊維は再利用され、フェノールモノマーは燃料として再利用される。
【００２０】
【発明の効果】
本発明によれば、特殊な溶媒、触媒を使用すること無く非金属ハニカムパネルを成分毎に分解・分離することにより、再利用可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】圧力・温度による水の臨界状態の変化を示すグラフ。
【図２】芳香族ポリアミドの加水分解の説明図。
【図３】非金属ハニカムパネルの分解・分離の工程概要説明図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年8月6日(2003.8.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
亜臨界域における芳香族ポリアミドの加水分解を図２により説明する。
このように、芳香族ポリアミドは加水分解されてｍ−フェニレンジアミンとイソフタル酸の２成分に分解される。


【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
この実験結果が示すように、処理液の温度が３５０℃のときがｍ−フェニレンジアミンとイソフタル酸の２成分への分解回収率が最も高い結果を示した。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
（３）  処理液を超臨界域（３７４℃以上、２３ＭＰａ以上）に加熱・加圧する。・・・第２の処理
芳香族ポリアミドをｍ−フェニレンジアミンとイソフタル酸の２成分に加水分解して分離した後、残さ物を３７５℃、２３ＭＰａ（水の超臨界点）の条件で３０分間処理する。ｍ−フェニレンジアミンとイソフタル酸を分離した残さ物は、超臨界状況中で分解反応が促進される。
この処理でフェノール樹脂、フッ素系フイルムが加水分解される。
反応中に生じたハロゲン系物質は中和剤で中和（脱ハロゲン化）する。