(57)【要約】【課題】左右株元合流搬送チェン３３Ｌ，３３Ｒの間に位置する中央株元合流搬送チェン３３Ｃに動力を伝達する際、中央搬送駆動ケース８０に搬送途中の刈取穀稈株元部の引掛りや、藁草・泥土などの堆積が容易に起らないようにする。【解決手段】左右及び中央の刈取穀稈株元部のそれぞれを挟持搬送して合流させる左右及び中央の株元合流搬送チェン３３Ｌ，３３Ｒ，３３Ｃを設け、各株元合流搬送チェン３３Ｌ，３３Ｒ，３３Ｃの搬送始端部に刈取穀稈株元部を掻込む左右及び中央の掻込輪３０Ｌ，３０Ｒ，３０Ｃを設けたコンバインにおいて、中央掻込輪３０Ｃの後側近傍に立上げる中央搬送駆動ケース８０と、該から中央株元合流搬送チェン３３Ｃの搬送終端部に向けて動力を伝達する伝動ケース８１を設け、該伝動ケース８１から中央株元合流搬送チェン３３Ｃの搬送終端部を巻回支持する駆動輪７８に動力を伝達する。【選択図】　　　　図７
2004057091.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右及び中央の刈取穀稈株元部のそれぞれを挟持搬送して合流させる左右及び中央の株元合流搬送チェンを設け、前記左右及び中央の株元合流搬送チェンの搬送始端部に左右及び中央の刈取穀稈株元部を掻込む左右及び中央の掻込輪を設けたコンバインにおいて、中央の前記掻込輪の後側近傍に立上げる中央搬送駆動ケースと、該中央搬送駆動ケースから中央の前記株元合流搬送チェンの搬送終端部に向けて動力を伝達する伝動ケースを設け、該伝動ケースから中央の前記株元合流搬送チェンの搬送終端部を巻回支持する駆動輪に動力を伝達することを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記伝動ケースは、左の前記株元合流搬送チェンの搬送作用側に対して平行又は離反する方向に設けた請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記中央搬送駆動ケースは、刈刃及び引起タインの動力を取出す横伝動ケースから立上げる請求項１又は２記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、圃場の穀稈を刈取部で刈取り、刈取穀稈を脱穀部に搬送して脱穀するコンバインに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンバインの刈取部は、エンジンからの動力が伝達される刈取入力軸を内挿する刈取入力ケースが、機台前端に取付けられた軸受によって脱穀部の直前にて機体左右方向に支持され、前記刈取入力軸に連動連結される縦伝動軸を内挿する縦伝動ケースが、前記刈取入力ケースの中間部から前斜め下方に向けて一体延設され、前記縦伝動軸に連動連結される横伝動軸を内挿する横伝動ケースの中間部が、前記縦伝動ケースの先端に一体連結され、横伝動ケースを機体左右方向に支持し、後部が横連結フレームによって一体連結された刈取条数に応じた複数本一体の刈取フレームの後端部を前記横伝動ケースに一体連結し、刈取フレームを横伝動ケースから機体前方に向けて一体延設している。そして、前記刈取フレームに刈取条数に応じた分草引起装置、掻込装置、刈刃装置が取付けられ、圃場の未刈穀稈を分草後に引起しながら掻込み、その掻込時に未刈穀稈の株元を切断し、圃場の未刈穀稈を刈取るようになっている。また、刈取穀稈は株元部をチェンによって挟持搬送し、穂先部もタインによって係止搬送して脱穀部まで搬送するようになっており、この穀稈搬送装置のうち、５条及び６条刈りの刈取部用のチェンには、左右一対で一組の右掻込輪で掻込んだ右側２条分の刈取穀稈株元部を左斜後上方に挟持搬送する右株元合流搬送チェンと、左右一対で一組の左掻込輪で掻込んだ左側２条分の刈取穀稈株元部を右斜後上方に挟持搬送して右株元合流搬送チェンの搬送終端部に合流させる左株元合流搬送チェンと、一組の右掻込輪と一組の左掻込輪との間に配設される一つの中央掻込輪で掻込んだ中央１条分の刈取穀稈株元部（５条の場合）又は左右一対で一組の中央掻込輪で掻込んだ中央２条分の刈取穀稈株元部（６条の場合）を、左右株元合流搬送チェンの間に位置して右斜後上方に挟持搬送し、右株元合流搬送チェンの左刈取穀稈株元部との合流部の手前に合流させる中央株元合流搬送チェンと、合流された５条又は６条分の刈取穀稈株元部を右株元合流搬送チェンの搬送終端部から前記縦伝動ケース左側で受継いで脱穀部の左側に張架されるフィードチェンの搬送始端部に受継搬送する株元搬送チェン（縦搬送チェン）を設けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の左右及び中央の刈取穀稈株元部のそれぞれを挟持搬送して合流させる左右及び中央の株元合流搬送チェンのうち、中央株元合流搬送チェンの搬送終端部を巻回支持する駆動輪にできる限り近いところから構造簡単に動力を伝達しようとして、縦伝動ケースの横伝動ケースとの接続部付近から中央搬送駆動ケースを立上げ、この中央搬送駆動ケースに内挿させて下端を縦伝動軸に連動連結させる中央搬送駆動軸上に駆動輪を取付ける又は横伝動ケースの中間部より前方に短い縦伝動ケースを介して中央搬送駆動ケースを立上げ、この中央搬送駆動ケースに内挿させて下端を横伝動軸に連動連結させる中央搬送駆動軸上に駆動輪を取付けると、中央株元合流搬送チェンは、左右株元合流搬送チェンの間に位置して、左右株元合流搬送チェンの搬送作用側に挟まれるため、刈取穀稈株元部の搬送通路に近く、しかも合流部に近い位置に前記中央搬送駆動ケースが立上がり、搬送途中の刈取穀稈株元部の引掛りや、藁草・泥土などの堆積が容易に起るという問題を招くため、このような問題を招かないように中央株元合流搬送チェンを駆動することができるコンバインを提供することを本発明の主たる目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
然るに、本発明は、左右及び中央の刈取穀稈株元部のそれぞれを挟持搬送して合流させる左右及び中央の株元合流搬送チェンを設け、前記左右及び中央の株元合流搬送チェンの搬送始端部に左右及び中央の刈取穀稈株元部を掻込む左右及び中央の掻込輪を設けたコンバインにおいて、中央の前記掻込輪の後側近傍に立上げる中央搬送駆動ケースと、該中央搬送駆動ケースから中央の前記株元合流搬送チェンの搬送終端部に向けて動力を伝達する伝動ケースを設け、該伝動ケースから中央の前記株元合流搬送チェンの搬送終端部を巻回支持する駆動輪に動力を伝達するもので、刈取穀稈株元部の搬送通路から離れ、しかも合流部からも離れた位置に前記中央搬送駆動ケースを立上げ、刈取穀稈株元部の搬送通路に近く、しかも合流部に近い位置に立上がった前記中央搬送駆動ケースをなくすと共に、伝動ケースの下側に空間を設け、搬送途中の刈取穀稈株元部の引掛りや、藁草・泥土などの堆積を防止するものである。
【０００５】
前記伝動ケースは、左の前記株元合流搬送チェンの搬送作用側に対して平行又は離反する方向に設けたもので、左の前記株元合流搬送チェンによる刈取穀稈株元部の搬送障害になるのを防止するものである。
【０００６】
前記中央搬送駆動ケースは、刈刃及び引起タインの動力を取出す横伝動ケースから立上げるもので、搬送途中の刈取穀稈株元部の引掛りや、藁草・泥土などの堆積を防止するのに効果的で、かつ伝動ケースが、左の株元合流搬送チェンによる刈取穀稈株元部の搬送障害にならないような、中央搬送駆動ケースの前後位置及び左右位置の位置取り、並びに伝動ケースによる伝動方向の設定を容易に行えるようにするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。図１はコンバインの全体側面図、図２はコンバインの全体平面図であり、図中１は左右走行クローラ２を装設するトラックフレーム、３はトラックフレーム１上に架設する機台、４はフィードチェン５を左側に張架し扱胴６を内臓する脱穀部、７は前記脱穀部４の前方に備える６条刈りの刈取部、８は排藁チェン９の終端を臨ませる排藁処理部、１０は脱穀部４からの穀粒を揚穀筒１１を介して搬入する穀物タンク、１２は穀物タンク１０の穀粒を機外に排出する排出オーガ、１３は操向ハンドルなど運転操作部１４及び運転席１５を備える運転キャビン、１６は運転キャビン１３下方に設けるエンジンであり、圃場を走行移動しながら穀稈を刈取部７で連続的に刈取り、脱穀部４で脱穀するように構成している。
【０００８】
図３及び図４に示すように、機台３の前端から脱穀部４の前面側に左右刈取装着フレーム１７を立上げ、各刈取装着フレーム１７の上部に割パイプ継手１８を設ける一方、エンジン１６からの動力を伝達する刈取入力軸１９を内挿する刈取入力ケース２０を刈取部７に設け、刈取入力ケース２０の両端部を割パイプ継手１８を介して左右刈取装着フレーム１７の上部に回転自在に、かつ着脱自在に保持し、前記刈取入力ケース２０を脱穀部４の直前にて機体左右方向に水平に横架支持させ、また刈取入力ケース２０の中間部から前斜下方に向けて一体延設する縦伝動ケース２１と、縦伝動ケース２１の先端に中間部を一体連結して縦伝動ケース２１の先端にて機体左右方向に水平に横架支持する横伝動ケース２２と、後部を横連結フレーム２３によって一体連結した６条分７本一体の刈取フレーム２４とを設け、刈取フレーム２４の後部を横伝動ケース２２に一体連結して刈取フレーム２４を横伝動ケース２２から機体前方に向けて平行に一体延設し、これら一体の刈取入力軸２０、縦伝動ケース２１、横伝動ケース２２、刈取フレーム２４を刈取部７のメインフレームとし、このメインフレームに後述する刈取部７の構成要素を組付けて刈取部７を構成するもので、機台３と縦伝動ケース２１との間に油圧シリンダ２５を張架し、油圧シリンダ２５を伸縮させることで刈取部７を刈取入力ケース２０を中心に昇降させるように構成している。
【０００９】
６条刈りの刈取部７は、刈取る穀稈と未刈穀稈との分離及び刈取る穀稈の１条ごとの分離を行う６条分７つの分草板２７と、分草後の未刈穀稈を起立させる引起タイン２８を有する６条分６つの引起ケース２９とからなる前処理機構と、右側２つの引起ケース２９の間から導入される引起後の右側２条分の穀稈Ｒの株元部を１束に掻寄せて掻込む左右一対で一組の右掻込輪である右スターホイル３０Ｒ及び左右一対で一組の右突起付ベルトである右掻込ベルト３１Ｒと、左側２つの引起ケース２９の間から導入される引起後の左側２条分の穀稈Ｌの株元部を１束に掻寄せて掻込む左右一対で一組の左掻込輪である左スターホイル３０Ｌ及び左右一対で一組の左突起付ベルトである左掻込ベルト３１Ｌと、中央２つの引起ケース２９の間から導入される引起後の中央２条分の穀稈Ｃの株元部を１束に掻寄せて掻込む左右一対で一組の中央掻込輪である中央スターホイル３０Ｃ及び左右一対で一組の中央突起付ベルトである中央掻込ベルト３１Ｃからなる掻込機構と、掻込時に穀稈の株元を６条同時に切断するバリカン形の刈刃３２からなる刈取機構と、一組の右スターホイル３０Ｒ及び右掻込ベルト３１Ｒによって掻込まれた右側２条分の刈取穀稈Ｒの株元部を左斜後上方に挟持搬送する右株元合流搬送チェン３３Ｒと、一組の左スターホイル３０Ｌ及び左掻込ベルト３１Ｌによって掻込まれた左側２条分の刈取穀稈Ｌの株元部を右斜後上方に挟持搬送して前記右株元合流搬送チェン３３Ｒの搬送終端部に合流させる左株元合流搬送チェン３３Ｌと、一組の右スターホイル３０Ｒ及び右掻込ベルト３１Ｒと一組の左スターホイル３０Ｌ及び左掻込ベルト３１Ｌとの間に配設される一組の中央スターホイル３０Ｃ及び中央掻込ベルト３１Ｃによって掻込まれた中央２条分の刈取穀稈Ｃの株元部を、左右の株元合流搬送チェン３３Ｌ，３３Ｒの間に位置して右斜後上方に挟持搬送し、右株元合流搬送チェン３３Ｒの左側２条分の刈取穀稈Ｌの株元部との合流部の手前に合流させる中央株元合流搬送チェン３３Ｃと、左右及び中央の株元合流搬送チェン３３Ｒ，３３Ｌ，３３Ｃによって合流された６条分の刈取穀稈Ｌ，Ｒ，Ｃの株元部を右株元合流搬送チェン３３Ｒの搬送終端部から受継いで左斜後上方に挟持搬送して脱穀部４のフィードチェン５の搬送始端部に受継搬送する縦搬送チェンである株元搬送チェン３４と、株元搬送チェン３４の搬送終端部からフィードチェン５の搬送始端部に６条分の刈取穀稈Ｌ，Ｒ，Ｃの株元部を適正姿勢で搬送受継ぎする補助株元搬送チェン３５，３６からなる穀稈株元搬送機構並びに、右株元合流搬送チェン３３Ｒによって株元部を挟持搬送している右側２条分の刈取穀稈Ｒの穂先部を係止搬送する右穂先搬送タイン３７Ｒと、左株元合流搬送チェン３３Ｌによって株元部を挟持搬送している左側２条分の刈取穀稈Ｌの穂先部を係止搬送する左穂先搬送タイン３７Ｌと、中央株元合流搬送チェン３３Ｃによって株元部を挟持搬送している中央２条分の刈取穀稈Ｃの穂先部を係止搬送する中央穂先搬送タイン３７Ｃと、株元搬送チェン３４、補助株元搬送チェン３５，３６によって株元部を挟持搬送している６条分の刈取穀稈Ｌ，Ｒ，Ｃの穂先部を係止搬送する後穂先搬送タイン３８と、さらに右側２つの引起ケース２９の間から導入される引起後の右側２条分の穀稈Ｒの穂先部を、右穂先搬送タイン３７Ｒの搬送始端部のさらに上方で、右穂先搬送タイン３７Ｒの反対側で係止搬送する右上部穂先搬送タイン３９Ｒと、左側２つの引起ケース２９の間から導入される引起後の左側２条分の穀稈Ｌの穂先を、左穂先搬送タイン３７Ｌの搬送始端部のさらに上方で、左穂先搬送タイン３７Ｌの反対側で係止搬送する左上部穂先搬送タイン３９Ｌと、中央２つの引起ケース２９の間から導入される引起後の中央２条分の穀稈Ｃの穂先を、中央穂先部搬送タイン３７Ｃの搬送始端部のさらに上方で、中央穂先搬送タイン３７Ｃの反対側で係止搬送する中央上部穂先搬送タイン３９Ｃからなる穀稈穂先搬送機構からなる穀稈搬送機構とを備えている。
【００１０】
また、図５にも示すように、左右及び中央の各組の左右のスターホイル３０Ｌ，３０Ｒ，３０Ｃは、それぞれ平行な二軸である左右の回転軸４０ａ，４０ｂの下端に一体に取付け、同じ組の左右のスターホイル３０Ｌ，３０Ｒ，３０Ｃ同士を噛合回転させ、左右及び中央の各組の左右の掻込ベルト３１Ｌ，３１Ｒ，３１Ｃは、搬送終端部を左右の回転軸４０ａ，４０ｂの上端に一体に取付ける大径プーリ４１に巻回支持させると共、搬送始端部を大径プーリ４１の前方に軸支する小径プーリ４２に巻回支持させて、同じ組の左右の掻込ベルト３１Ｌ，３１Ｒ，３１Ｃを前方に向けて大きく開くハの字形に張設させ、左右の回転軸４０ａ，４０ｂのうち一方の回転軸４０ａ又は４０ｂに動力を伝達して駆動回転することで、その回転軸４０ａ又は４０ｂに取付けたスターホイル３０Ｌ，３０Ｒ，３０Ｃ及び掻込ベルト３１Ｌ，３１Ｒ，３１Ｃを駆動回転し、他方の回転軸４０ａ又は４０ｂに取付けたスターホイル３０Ｌ，３０Ｒ，３０Ｃ及び掻込ベルト３１Ｌ，３１Ｒ，３１Ｃを従動回転し、同じ組の左側のスターホイル３０Ｌ，３０Ｒ，３０Ｃ及び掻込ベルト３１Ｌ，３１Ｒ，３１Ｃと右側のスターホイル３０Ｌ，３０Ｒ，３０Ｃ及び掻込ベルト３１Ｌ，３１Ｒ，３１Ｃを逆方向に回転させ、穀稈Ｌ，Ｒ，Ｃの掻込みを行うように構成している。
【００１１】
また、左右一対で一組の右スターホイル３０Ｒ及び右掻込ベルト３１Ｒのうち、右側のスターホイル３０Ｒ及び右掻込ベルト３１Ｒを取付ける右の回転軸４０ｂの中間部に、右株元合流搬送チェン３３Ｒの搬送始端部を巻回支持する従動スプロケット４３Ｒを係合軸支し、左右一対で一組の右スターホイル３０Ｒ及び右掻込ベルト３１Ｒのうち、右側のスターホイル３０Ｒ及び掻込ベルト３１Ｒの間から縦伝動ケース２１と横伝動ケース２２との接続部の略上方位置まで右株元合流搬送チェン３３Ｒを張設し、左右一対で一組の左スターホイル３０Ｌ及び左掻込ベルト３１Ｌのうち、左側のスターホイル３０Ｌ及び左掻込ベルト３１Ｌを取付ける左の回転軸４０ａの中間部に、左株元合流搬送チェン３３Ｌの搬送始端部を巻回支持する従動スプロケット４３Ｌを係合軸支し、左右一対で一組の左スターホイル３０Ｌ及び左掻込ベルト３１Ｌのうち、左側のスターホイル３０Ｌ及び掻込ベルト３１Ｌの間から縦伝動ケース２１と横伝動ケース２２との接続部の略上方位置の左株元合流搬送チェン３３Ｌの搬送終端部の直前まで左株元合流搬送チェン３３Ｌを張設し、左右一対で一組の中央スターホイル３０Ｃ及び中央掻込ベルト３１Ｃのうち、左側のスターホイル３０Ｃ及び左掻込ベルト３１Ｃを取付ける左の回転軸４０ａの中間部に、中央株元合流搬送チェン３３Ｃの搬送始端部を巻回支持する従動スプロケット４３Ｃを係合軸支し、左右一対で一組の中央スターホイル３０Ｃ及び中央掻込ベルト３１Ｃのうち、左側のスターホイル３０Ｃ及び掻込ベルト３１Ｃの間から縦伝動ケース２１と横伝動ケース２２との接続部の略上方位置で、右株元合流搬送チェン３３Ｒの左側２条分の刈取穀稈Ｌの株元部との合流部の手前の左株元合流搬送チェン３３Ｌの搬送終端部の直前まで中央株元合流搬送チェン３３Ｃを張設し、左右及び中央の株元合流搬送チェン３３Ｌ，３３Ｒ，３３Ｃの回転によって左右及び中央のスターホイル３０Ｌ，３０Ｒ，３０Ｃ及び掻込ベルト３１Ｌ，３１Ｒ，３１Ｃを回転させるように構成している。
【００１２】
また、左右のスターホイル３０Ｌ，３０Ｒ及び掻込ベルト３１Ｌ，３１Ｒに対し、中央のスターホイル３０Ｃ及び掻込ベルト３１Ｃを一段高い位置に位置ずれさせて支持し、左右のスターホイル３０Ｌ，３０Ｒ及び掻込ベルト３１Ｌ，３１Ｒと中央のスターホイル３０Ｃ及び掻込ベルト３１Ｃの干渉を防止するように構成している。
【００１３】
そして、図６にも示すように、刈取入力軸１９にベベルギアを介して上端を連動連結させる縦伝動軸４４を縦伝動ケース２１に内挿すると共に、縦伝動軸４４の下端にベベルギアを介して中間部を連動連結させる横伝動軸４５を横伝動ケース２２に内挿し、これら縦伝動軸４４及び横伝動軸４５から刈取部７の各構成要素のうち、駆動するものの動力を取出すもので、横伝動ケース２２の左側端部から引起縦伝動ケー４６を側面視で引起ケース２９の上方位置に向けて前傾姿勢で立上げ、引起縦伝動ケー４６の上端部から右方向に水平に引起横伝動ケース４７を延設し、引起横伝動ケース４７から下方向に各引起ケース２９ごとの引起駆動ケース４８を延設し、各引起駆動ケース４８の下部を各引起駆動ケース４８の上部背面側に臨ませ、各引起駆動ケース４８の下端部から各引起ケース２９の内側上部に引起タイン駆動軸４９を突出させ、その突出端部に、引起タイン２８を等間隔に取付けるタインチェンの上部を巻回支持させる引起タイン駆動スプロケット５０を設け、引起縦伝動ケー４６に内挿させて下端を横伝動軸４５の左端にベベルギアを介して連動連結させる引起縦伝動軸５１と、引起横伝動ケース４７に内挿させて左端を引起縦伝動軸５１の上端にベベルギアを介して連動連結させる引起横伝動軸５２と、各引起駆動ケース４８に内挿させて上端を引起横伝動軸５２にそれぞれベベルギアを介して連動連結させ、かつ下部を引起タイン駆動軸４９にベベルギアを介して連動連結させる引起駆動軸５３とで、横伝動軸４５から各引起ケース２９の引起タイン駆動スプロケット５０に動力を伝達するように構成すると共に、引起縦伝動ケー４６の上部に引起変速機構５４を内装する引起変速ケース５５を介在させ、引起縦伝動軸５１の途中に引起変速機構５４を組込み、各引起ケース２９の引起タイン２８の駆動速度を高速・中速・低速に変速するように構成している。
【００１４】
また、刈刃３２は、可動刃を刈幅の中央部で二つに分割し、左右の可動刃３２を相反する方向に往復運動させ、振動を相殺するようにしたもので、横伝動軸４５の左端部より少し内側からベベルギヤを介して左側の刈刃駆動軸であるクランク軸５６ａを上向きに立上げると共に、横伝動軸４５の右端部よりベベルギヤを介して右側の刈刃駆動軸であるクランク軸５６ｂを上向きに立上げ、左右のクランク軸５６ａ，５６ｂを横伝動ケース２２から上方に突出させ、横伝動軸４５から左右の可動刃３２の動力を取出すように構成している。
【００１５】
また、穀稈搬送機構を構成する各搬送チェン及び各搬送タインのうち、補助株元搬送チェン３５，３６及び後穂先搬送タイン３８の動力を縦伝動軸４４の上部から取出すもので、縦伝動ケース２１の上部から左向きに後搬送駆動ケース５７を延設し、後搬送駆動ケース５７に内挿させて右端を縦伝動軸４４の上部にベベルギアを介して連動連結させる後搬送駆動軸５８を設け、一方の補助搬送チェン３６の駆動スプロケット５９と後穂先搬送タイン３８を等間隔に取付けるタインチェンの搬送終端部を巻回支持させる後穂先搬送タイン駆動スプロケット６０とを設ける駆動スプロケット軸６１の下端に後搬送駆動軸５８の左端をベベルギアを介して連動連結させ、縦伝動軸４４の上部から一方の補助搬送チェン３６の駆動スプロケット５９と後穂先搬送タイン駆動スプロケット６０に動力を伝達するように構成すると共に、一方の補助搬送チェン３６の従動スプロケット軸６２上に他方の補助搬送チェン３５の駆動スプロケット６３を設け、この駆動スプロケット６３に動力を伝達するように構成している。
【００１６】
また、株元搬送チェン３４及び右株元搬送チェン３３Ｒ及び右穂先搬送タイン３７Ｒの動力を縦伝動軸４４の中間部から取出すもので、縦伝動ケース２１の中間部から右株元搬送チェン３３Ｒの回動平面に対して直角に右搬送駆動ケース６４を立上げると共に、右搬送駆動ケース６４の下部から左斜上方に向けて縦搬送駆動ケース６５を延設し、右搬送駆動ケース６４に内挿させて下端を縦伝動軸４４の中間部にベベルギアを介して連動連結させる右搬送駆動軸６７と、縦搬送駆動ケース６５に内挿させて下端を右搬送駆動軸６７の下部にベベルギアを介して連動連結させる縦搬送伝動軸６８を設け、右株元搬送チェン３３Ｒの搬送終端部を巻回支持させる右株元搬送チェン駆動スプロケット６９と右穂先搬送タイン３７Ｒを等間隔に取付けるタインチェンの搬送終端部を巻回支持させる右穂先搬送タイン駆動スプロケット７０とを右搬送駆動軸６７上に設け、下端をベベルギアを介して縦搬送伝動軸６８に連動連結する縦搬送駆動軸７１上に、株元搬送チェン３４の搬送始端部を巻回支持する株元搬送チェン駆動スプロケット７２を設け、縦伝動軸４４の中間部から右株元搬送チェン駆動スプロケット６９と右穂先搬送タイン駆動スプロケット７０と株元搬送チェン駆動スプロケット７２に動力を伝達するように構成している。
【００１７】
また、左株元搬送チェン３３Ｌ及び左穂先搬送タイン３７Ｌの動力を横伝動軸４５の左端部から引起縦伝動軸５１を経て取出すもので、引起縦伝動ケー４６の中間部から右方向に、かつ左株元搬送チェン３３Ｌの回動平面と平行に左搬送駆動ケース７３を延設し、左搬送駆動ケース７３に内挿させて左端を引起縦伝動軸５１の中間部にベベルギアを介して連動連結させる左搬送駆動軸７４を設け、左株元搬送チェン３３Ｌの非搬送側中間部を巻回支持させる左株元搬送チェン駆動スプロケット７５と左穂先搬送タイン３７Ｌを等間隔に取付けるタインチェンの非搬送側中間部を巻回支持させる左穂先搬送タイン駆動スプロケット７６とを設ける駆動スプロケット軸７７の中間部に左搬送駆動軸７４の右端をベベルギアを介して連動連結させ、横伝動軸４５の左端部から左株元搬送チェン駆動スプロケット７５と左穂先搬送タイン駆動スプロケット７６に動力を伝達するように構成している。
【００１８】
また、中央株元搬送チェン３３Ｃ及び中央穂先搬送タイン３７Ｃの動力を後述する駆動構造によって横伝動軸４５の中間部から取出して、中央株元搬送チェン３３Ｃの搬送終端部を巻回支持させる中央株元搬送チェン駆動スプロケット７８と中央穂先搬送タイン３７Ｃを等間隔に取付けるタインチェンの搬送終端部を巻回支持させる中央穂先搬送タイン駆動スプロケット７９に動力を伝達するように構成している。
【００１９】
上記のように、右株元搬送チェン３３Ｒ及び右穂先搬送タイン３７Ｒと、左株元搬送チェン３３Ｌ及び左穂先搬送タイン３７Ｌと、中央株元搬送チェン３３Ｃ及び中央穂先搬送タイン３７Ｃとに、それぞれ動力を伝達してこれらを独立駆動すると共に、右株元搬送チェン３３Ｒ及び右穂先搬送タイン３７Ｒと左株元搬送チェン３３Ｌ及び左穂先搬送タイン３７Ｌに対して中央株元搬送チェン３３Ｃ及び中央穂先搬送タイン３７Ｃを独立駆動し、また右スターホイル３０Ｒ及び右掻込ベルト３１Ｒと、左スターホイル３０Ｌ及び左掻込ベルト３１Ｌと、中央スターホイル３０Ｃ及び中央掻込ベルト３１Ｃを独立駆動することで、左右及び中央のスターホイル３０Ｌ，３０Ｒ，３０Ｃを相互に噛合わせるスターホイル連装による中央スターホイル３０Ｃ及び中央掻込ベルト３１Ｃ及び中央株元搬送チェン３３Ｃ及び中央穂先搬送タイン３７Ｃの駆動構造省略化により発生していた過大負荷による各スターホイルＬ，３０Ｒ，３０Ｃの破損などのトラブルを防止するように構成している。
【００２０】
図７及び図８に示すように、中央株元搬送チェン３３Ｃ及び中央穂先搬送タイン３７Ｃの動力を横伝動軸４５の中間部から取出すもので、横伝動ケース２２の中間部（横伝動ケース２２の縦伝動ケース２１との接続部の直ぐ左側）から中央株元搬送チェン３３Ｃの回動平面に対して直角に中央搬送駆動ケース８０を立上げて、中央株元搬送チェン３３Ｃの搬送始端部を巻回支持する従動スプロケット４３Ｃと同軸４０ａ上に設ける一方の（左側の）中央スターホイル３０Ｃの後側近傍位置（直後）に中央搬送駆動ケース８０を立上げると共に、中央搬送駆動ケース８０の上端から中央株元搬送チェン３３Ｃの搬送終端部に向けて右斜後方に中央株元搬送チェン３３Ｃの回動平面と平行に伝動ケース８１を延設し、中央搬送駆動ケース８０に内挿させて下端を横伝動軸４５の中間部にベベルギアを介して連動連結させ、かつ上端を伝動ケース８１の前部内側に挿入させる前部中央搬送駆動軸８２と、下端を伝動ケース８１の後部内側に挿入させて伝動ケース８１の後部から中央株元搬送チェン３３Ｃの搬送終端部に向けて中央株元搬送チェン３３Ｃの回動平面に対して直角に立上げる後部中央搬送駆動軸８３とを設け、中央株元搬送チェン３３Ｃの搬送終端部を巻回支持させる中央株元搬送チェン駆動スプロケット７８と中央穂先搬送タイン３７Ｃを等間隔に取付けるタインチェンの搬送終端部を巻回支持させる中央穂先搬送タイン駆動スプロケット７９とを後部中央搬送駆動軸８３上に設け、伝動ケース８１の前部内側に挿入させる前部中央搬送駆動軸８２の上端に設ける出力側スプロケット８４と、伝動ケース８１の後部内側に挿入させる後部中央搬送駆動軸８２の下端に設ける入力側スプロケット８５と、各スプロケット８４，８５を介して前部中央搬送駆動軸８２の上端と後部中央搬送駆動軸８３の下端との間に張設してこれら前部中央搬送駆動軸８２と後部中央搬送駆動軸８３を連動連結する伝動チェン８６とを、伝動ケース８１に内挿し、横伝動軸４５から中央株元搬送チェン駆動スプロケット７８と中央穂先搬送タイン駆動スプロケット７９に動力を伝達する側面視でクランク形の伝動経路を形成し、横伝動軸４５の中間部から中央株元搬送チェン駆動スプロケット７８と中央穂先搬送タイン駆動スプロケット７９に動力を伝達するように構成している。
【００２１】
中央株元搬送チェン３３Ｃは、前述のように、一組の右スターホイル３０Ｒ及び右掻込ベルト３１Ｒと一組の左スターホイル３０Ｌ及び左掻込ベルト３１Ｌとの間に配設される一組の中央スターホイル３０Ｃ及び中央掻込ベルト３１Ｃによって掻込まれた中央２条分の刈取穀稈Ｃの株元部を、左右の株元合流搬送チェン３３Ｌ，３３Ｒの間に位置して右斜後上方に挟持搬送し、右株元合流搬送チェン３３Ｒの左側２条分の刈取穀稈Ｌの株元部との合流部の手前に合流させるもので、右株元合流搬送チェン３３Ｒによって挟持搬送される右側２条分の刈取穀稈Ｒの株元部と中央株元合流搬送チェン３３Ｃによって挟持搬送される中央２条分の刈取穀稈Ｃの株元部との合流部Ｘ１においては、右株元合流搬送チェン３３Ｒによって挟持搬送される右側２条分の刈取穀稈Ｒの株元部に対し、中央株元搬送チェン３３Ｃによって挟持搬送される中央２条分の刈取穀稈Ｃの株元部を中央株元搬送チェン３３Ｃの搬送終端部から合流させるようになる。
【００２２】
上記から明らかなように、左右及び中央の刈取穀稈Ｌ，Ｒ，Ｃ株元部のそれぞれを挟持搬送して合流させる左右及び中央の株元合流搬送チェン３３Ｌ，３３Ｒ，３３Ｃを設け、前記左右及び中央の株元合流搬送チェン３３Ｌ，３３Ｒ，３３Ｃの搬送始端部に左右及び中央の刈取穀稈Ｌ，Ｒ，Ｃ株元部を掻込む左右及び中央の掻込輪３０Ｌ，３０Ｒ、３０Ｃを設けたコンバインにおいて、中央の前記掻込輪３０Ｃの後側近傍に立上げる中央搬送駆動ケース８０と、該中央搬送駆動ケース８０から中央の前記株元合流搬送チェン３３Ｃの搬送終端部に向けて動力を伝達する伝動ケース８１を設け、該伝動ケース８１から中央の前記株元合流搬送チェン３３Ｃの搬送終端部を巻回支持する駆動輪７８に動力を伝達するもので、刈取穀稈Ｒ，Ｃ株元部の搬送通路から離れ、しかも合流部Ｘ１からも離れた位置に前記中央搬送駆動ケース８０を立上げ、刈取穀稈Ｒ，Ｃ株元部の搬送通路に近く、しかも合流部Ｘ１に近い位置に立上がった前記中央搬送駆動ケース８０をなくすと共に、伝動ケース８１の下側に空間Ｓを設け、搬送途中の刈取穀稈Ｒ，Ｃ株元部の引掛りや、藁草・泥土などの堆積を防止するように構成している。
【００２３】
また、平面視において、前部中央搬送駆動軸８２が後部中央搬送駆動軸８３より左側に位置するように、横伝動ケース２２から中央搬送駆動ケース８０を立上げ、左株元搬送チェン３３Ｌによる左側２条分の刈取穀稈Ｌの搬送方向（右斜後方向）と同方向（右斜後方向）で、前部中央搬送駆動軸８２から後部中央搬送駆動軸８３への伝動を行い、伝動ケース８１を左株元搬送チェン３３Ｌの搬送作用側と中央株元搬送チェン３３Ｃの搬送作用側との間の中央株元搬送チェン３３Ｃの非搬送作用側の下方に配置して納めると共に、伝動ケース８１を左株元搬送チェン３３Ｌの搬送作用側と平行又は後方に行くに連れて離反する方向に設け、中央搬送駆動ケース８０及び伝動ケース８１が、左株元搬送チェン３３Ｌによる左側２条分の刈取穀稈Ｌの株元部の搬送障害並びに中央株元搬送チェン３３Ｃによる中央２条分の刈取穀稈Ｃの株元部の搬送障害になるのを防止するように構成している。
【００２４】
さらに、中央搬送駆動ケース８０を縦伝動ケース２１ではなく横伝動ケース２２から立上げることで、搬送途中の刈取穀稈Ｒ，Ｃ株元部の引掛りや、藁草・泥土などの堆積を防止するのに効果的で、かつ中央搬送駆動ケース８０及び伝動ケース８１が、左株元搬送チェン３３Ｌによる左側２条分の刈取穀稈Ｌの株元部の搬送障害並びに中央株元搬送チェン３３Ｃによる中央２条分の刈取穀稈Ｃの株元部の搬送障害にならないような、中央搬送駆動ケース８０の前後位置及び左右位置の位置取り、並びに伝動ケース８１による伝動方向の設定を容易に行えるように構成している。
【００２５】
前部中央搬送駆動軸８２から後部中央搬送駆動軸８３への伝動は、伝動チェン８６の他、伝動ベルト又は伝動軸で行ってもよい。
【００２６】
図９乃至図１２に示すように、左株元搬送チェン３３Ｌは、前述のように、一組の左スターホイル３０Ｌ及び左掻込ベルト３１Ｌによって掻込まれた左側２条分の刈取穀稈Ｌの株元部を右斜後上方に挟持搬送して右株元合流搬送チェン３３Ｒの搬送終端部に合流させるもので、右株元合流搬送チェン３３Ｒによって挟持搬送される右側２条分の刈取穀稈Ｒ及び中央２条分の刈取穀稈Ｃの株元部の合計４条分の刈取穀稈Ｒ，Ｃの株元部と左株元合流搬送チェン３３Ｌによって挟持搬送される左２条分の刈取穀稈Ｌの株元部との合流部Ｘ２においては、右株元合流搬送チェン３３Ｒによって挟持搬送される４条分の刈取穀稈Ｒ，Ｃの株元部に対し、左株元搬送チェン３３Ｌによって挟持搬送される左２条分の刈取穀稈Ｌの株元部を左株元搬送チェン３３Ｌの搬送終端部から合流させるようになる。
【００２７】
前記左株元搬送チェン３３Ｌの搬送終端部を巻回支持する穀稈受継輪である回転輪８７，８８は、これを回転自在に支持するブラケット８９を、左株元搬送チェン３３Ｌの搬送終端部と対向する前記右株元搬送チェン３３Ｒに対する遠近方向に移動自在に搬送フレーム９０に取付けたスライド軸９１に固着することで、前記遠近方向に移動自在に搬送フレーム９０に取付けるもので、搬送フレーム９０は、この一端から中実の丸棒材からなるスライド軸９１を挿入する断面円形のパイプ材からなり、搬送フレーム９０の一端側にスライド軸９１を前記遠近方向に移動自在に支持すると共に、搬送フレーム９０の端部からスライド軸９１の軸長より若干短い寸法内側に入った内面に、スライド軸９１の挿入端部を当接させてスライド軸９１の挿入量を規制する内向きの段差９２を形成し、スライド軸９１の一端が常に搬送フレーム９０の一端から突出した状態で、搬送フレーム９０の一端側にスライド軸９１を前記遠近方向に移動自在に支持ししている。このように搬送フレーム９０とスライド軸９１はシリンダとピストンロッドと同様の関係を有し、搬送フレーム９０がシリンダに、スライド軸９１がピストンロッドに相当する。そして、搬送フレーム９０にスライド軸９１を最も挿入したときでも、搬送フレーム９０の一端から突出するスライド軸９１の一端に前記ブラケット８９を固着し、回転輪８７，８８を前記遠近方向に移動自在に搬送フレーム９０に取付けるように構成している。
【００２８】
前記回転輪８７，８８は、通常これを図９及び図１０に示す接近位置に位置保持し、前記合流部Ｘ２における左右の株元搬送チェン３３Ｌ，３０Ｒの間隔（刈取穀稈の搬送通路幅）Ｙを狭くして、少量の刈取穀稈であっても姿勢乱れや脱落など搬送不良が発生するのを防止するもので、前記回転輪８７，８８を接近位置に位置保持する位置保持機構９３を設けている。
【００２９】
前記位置保持機構９３は、スライド軸９１に設ける溝９４に搬送フレーム９０側に設けるピン９５を前記遠近方向と直交する方向で差込むことによりスライド軸９１の遠近方向の移動を規制して前記回転輪８７，８８を接近位置に位置保持するもので、前記溝９４を断面半月形で前記スライド軸９１の外面に輪状に設けると共に、前記回転輪８７，８８が接近位置にあるときに搬送フレーム９０に挿入されているスライド軸９１の挿入部分で、その挿入長さの略半分の長さ挿入端部から離れた位置に前記溝９４を設ける一方、前記ピン９５は短い丸棒からなり、前記溝９４に差込む側の端面を前記溝９４の曲率半径と同じ半径の球面に形成し、かつ前記溝９４に差込む側と反対側の端面も球面に形成し、搬送フレーム９０の外面から前記遠近方向と直交する方向で、かつ前記左株元搬送チェン３３Ｌの回動平面に対して直角に立上げて固着した短い筒状のピンホルダ９６に上下動自在に内装している。また前記ピンホルダ９６は、前記回転輪８７，８８が接近位置にあるときの前記溝９４の真上位置となる搬送フレーム９０の外面位置に設けると共に、ピン９５を内装する内孔を搬送フレーム９０の内部に連通させている。これにより、前記回転輪８７，８８が接近位置にあるとき、ピンホルダ９６に内装したピン９５の真下に溝９４が移動し、ピン９５がこの自重でピンホルダ９６の内部で下動し、ピン９５の下端が前記遠近方向と直交する方向で溝９４に自動的に差込まれるようになっている。
【００３０】
前記ピン９５とピンホルダ９６の長さは、ピン９５の下端が溝９４に差込まれているときに、ピン９５の頭頂部がピンホルダ９６の上端と同じ高さになり、ピン９５の下端が溝９４から外れてスライド軸９１の外面に乗上げたとき、ピン９５の頭頂部が溝９４の深さだけピンホルダ９６の上端から突出するような長さ関係になるように形成している。
【００３１】
前記位置保持機構９３には、溝９４に差込む側と反対側のピン９５の端部である頭部を押さえる抜止め部材９７と、この抜止め部材９７を前記ピン９５と平行な軸９８を中心に回転操作するための操作レバー９９を設けると共に、これら抜止め部材９７と操作レバー９９を一つの板材から構成するもので、前記軸９８の外側に回転自在に嵌合するボス１００の外面から一方向に抜止め部材９７を延設し、その反対方向に操作レバー９９を延設している。また軸９８は、搬送フレーム９０の外面から左株元搬送チェン３３Ｌの搬送作用側と非搬送作用側との間に一体延設した開放部が下に向くコの字形のブラケット１０１における左株元搬送チェン３３Ｌの回動平面と平行な上面に直角に立設固定し、前記ボス１００を介して抜止め部材９７と操作レバー９９を、左株元搬送チェン３３Ｌの搬送作用側と非搬送作用側との間で、左株元搬送チェン３３Ｌの回動平面と平行に支持し、左株元搬送チェン３３Ｌの上面より高い前記ピンホルダ９６の上端面を含む平面と抜止め部材９７と操作レバー９９の下面が一致する高さで、軸９８を中心に抜止め部材９７と操作レバー９９を回転させるようにしている。さらに操作レバー９９は、刈取部７の左外側に向けてボス１００の外面から延設している。またスライド軸９１の移動方向で対向する前記ブラケット１０１の両側片のうち、前側の側片と搬送フレーム９０が作る角部にＬ形のレバー支持フレーム１０２の折曲部より一方を固着し、他方を抜止め部材９７がピンホルダ９６の上面に回転移動すときの操作レバー９９の中間部下面に延設し、操作レバー９９に形成した孔１０３とレバー支持フレーム１０２の前記他方端部に形成した孔１０４にスナップピン１０５を挿通させることで、抜止め部材９７がピンホルダ９６の上面に回転移動する位置で操作レバー９９を固定するようになっている。また板状の抜止め部材９７の一側から斜め上方に連続して延設する傾斜状のストッパー１０６を設け、操作レバー９９の回転操作によって抜止め部材９７がピンホルダ９６の上面に回転移動する前にストッパー１０６をピンホルダ９６の上面を通過させることで、抜止め部材９７をピンホルダ９６の上面にスムーズに回転移動させると共に、抜止め部材９７がピンホルダ９６の上面に回転移動したとき、前記ブラケット１０１の後側の側片に固着したフレーム１０７に、ストッパー１０６の先端を当接させ、抜止め部材９７がピンホルダ９６の上面に回転移動したときに操作レバー９９の回転操作を止めるようになっている。
【００３２】
前記スライド軸９１とは別に、搬送フレーム９０と反対側の前記ブラケット１０１先端側でこの両側片に挿通支持させて、前記遠近方向に移動自在に搬送フレーム９０に取付けるスライド軸１０８を設け、このスライド軸１０８の端部に前記スライド軸９１と同様に前記ブラケット８９を固着させ、スライド軸を平行な二本の軸９１，１０８で構成し、前記ブラケット８９の固着端と反対側で、前記ブラケット１０１の前側の側片から突出するスライド軸１０８の端部には、スライド軸９１，１０８の接近方向の移動を規制する円盤状のストッパー１０９を着脱自在にボルト止めして設け、回転輪８７，８８が前記接近位置に移動し、ピン９５の真下に溝９４が移動したとき、ストッパー１０９を前記ブラケット１０１の前側の側片に当接させてスライド軸９１，１０８の接近方向の移動を止めるようになっている。
【００３３】
そして、図９及び図１０に示すように、前記回転輪８７，８８が接近位置にあるときには、２本のスライド軸９１，１０８が搬送フレーム９０，ブラケット１０１から大きく突出し、ストッパー１０９が前記ブラケット１０１の前側の側片に当接していると共に、一方のスライド軸９１に設けた溝９４が搬送フレーム９０に固着したピンホルダ９６に内装したピン９５の真下位置に移動し、ピン９５がこの自重でピンホルダ９６の内部で下動し、ピン９５の下端が前記遠近方向と直交する方向で溝９４に差込まれている。この状態で、操作レバー９９を図１０に示す位置に回転操作し、抜止め部材９７をピンホルダ９６の上面に回転移動させてピンホルダ９６の開放上面を塞ぎ、ピン９５の頭頂部９７を抜止め部材９７で押さえ、溝９４と抜止め部材９７の間にピン９５を挟む状態として、溝９４からのピン９５の抜止めを図った後、操作レバー９９をスナップピン１０５で固定し、前記位置保持機構９３による前記回転輪８７，８８の接近位置での位置保持を行い、前記合流部Ｘ２における左右の株元搬送チェン３３Ｌ，３０Ｒの間隔（刈取穀稈の搬送通路幅）Ｙを狭くして、少量の刈取穀稈であっても姿勢乱れや脱落など搬送不良が発生するのを防止しながら、右株元合流搬送チェン３３Ｒによって挟持搬送される４条分の刈取穀稈Ｒ，Ｃの株元部に対し、左株元搬送チェン３３Ｌによって挟持搬送される左２条分の刈取穀稈Ｌの株元部を左株元搬送チェン３３Ｌの搬送終端部から適正に合流させるものである。
【００３４】
一方、前記合流部Ｘ２での刈取穀稈Ｌ，Ｒ，Ｃの詰まりが発生した場合には、機械を停止し、刈取部７の左外側から前記位置保持機構９３による前記回転輪８７，８８の接近位置での位置保持の解除し、前記回転輪８７，８８を離隔位置に後退させることで、前記合流部Ｘ２における左右の株元搬送チェン３３Ｌ，３３Ｒの間隔Ｙを拡大し、合流部Ｘ２からの刈取穀稈Ｌ，Ｒ，Ｃの引抜き、即ち合流部Ｘ２での刈取穀稈Ｌ，Ｒ，Ｃの詰まり解除を行うもので、前記回転輪８７，８８の接近位置での位置保持の解除は、操作レバー９９を固定しているスナップピン１０５を各孔１０３，１０４から引抜いた後、操作レバー９９を図１０に示す位置保持位置から図１２の実線に示す解除位置に回転操作し、抜止め部材９７をピンホルダ９６の上面から外れた非作用位置に回転移動してピンホルダ９６の上面を開放し、ピン９５の上動による溝９４からのピン９５の引抜きを許す状態とすることにより、後は合流部Ｘ２における刈取穀稈Ｌ，Ｒ，Ｃの詰まり反力（合流部Ｘ２における左右株元合流搬送チェン３３Ｌ，３３Ｒの間に固く詰まっている刈取穀稈Ｌ，Ｒ，Ｃにより、合流部Ｘ２における左右株元合流搬送チェン３３Ｌ，３３Ｒにこれらの間隔Ｙを拡大する方向に働く力、即ち回転輪８７，８８にこれを後退させる方向に働く力）によって、各スライド軸９１，１０８が後退移動し、その移動開始時点でピン９５がこの下端と溝９４の嵌合い形状によって自動的に押上げられて、スライド軸９１外面にピン９５を乗上げさせた状態で、各スライド軸９１，１０８がさらに後退移動し、前記回転輪８７，８８が図１１の実線及び図１２の実線に示す離隔位置に後退するものである。
【００３５】
また、合流部Ｘ２での刈取穀稈Ｌ，Ｒ，Ｃの詰まりを解除した後、再び前記回転輪８７，８８を元の接近位置に復帰させ、その位置に位置保持する、即ち回転輪８７，８８の再セットは、ブラケット８９などを押して各スライド軸９１，１０８を前進移動させると、その前進移動が、ストッパー１０９が前記ブラケット１０１の前側の側片に当接することで、止められ、そのとき、溝９４がピン９５の真下位置に移動しており、ピン９５がこの自重でピンホルダ９６の内部で下動し、ピン９５の下端が前記遠近方向と直交する方向で自動的に溝９４に差込まれる。その後、操作レバー９９を図１２の実線に示す位置から図１０に示す位置方向に回転操作すると、その回転が、フレーム１０７にストッパー１０６の先端が当接することで、止められ、そのとき抜止め部材９７がピンホルダ９６の上面に回転移動しており、その位置で操作レバー９９をスナップピン１０５で固定すれば、完了するものである。
【００３６】
上記から明らかなように、左右の刈取穀稈Ｌ，Ｒ株元部のそれぞれを挟持搬送して合流させる左右一対の株元合流搬送チェン３３Ｌ，３３Ｒのうち、一方の株元合流搬送チェン３３Ｌの搬送終端部を巻回支持する回転輪８７，８８を他方の株元合流搬送チェン３３Ｒに対する遠近方向に移動自在に搬送フレーム９０に支持するスライド軸９１と、該スライド軸９１に設ける溝９４に前記搬送フレーム９０側に設けるピン９５を前記遠近方向と直交する方向で差込むことにより前記スライド軸９１の遠近方向の移動を規制して前記回転輪８７，８８を接近位置に位置保持する位置保持機構９３を設けたもので、溝９４からピン９５を引抜くことで前記回転輪８７，８８を接近位置から前進させることなくその接近位置での位置保持の解除を容易に行わせ、合流部Ｘ２での刈取穀稈Ｌ，Ｒの詰まり解除を作業性良く楽に行わせるように構成している。
【００３７】
また、前記スライド軸を平行な２本の軸９１，１０８で構成し、２本のスライド軸９１，１０８のうち一方のスライド軸９１に前記ピン９５を差込む溝９４を設けたもので、回転輪８７，８８を前記遠近方向に移動させるときにこじが発生するのを押さえ、回転輪８７，８８の移動を円滑に行わせるように構成している。
【００３８】
また、前記溝９４に差込む側と反対側の前記ピン９５の端部を押さえる抜止め部材９７と該抜止め部材９７を前記ピン９５と平行な軸９８を中心に回転操作するための操作レバー９９とを一つの板材から構成したもので、操作レバー９９の回転操作によって回転輪８７，８８の接近位置での位置保持及びその解除を行わせ、合流部Ｘ２での刈取穀稈Ｌ，Ｒの詰まり解除をノンツールで作業性良く楽に行わせるように構成している。
【００３９】
また、前記溝９４を断面半月形で前記スライド軸９１の外面に輪状に設ける一方、前記溝９４に差込む側の前記ピン９５の端面を前記溝９４の曲率半径と同じ曲率半径の球面に形成したもので、詰まり反力によってピン９５の溝９４からの引抜き及び回転輪８７，８８の離隔位置への後退を行わせるように構成している。
【００４０】
図１３及び図１４に示すように、左右及び中央の株元搬送チェン３３Ｌ，３３Ｒ，３３Ｃ、株元搬送チェン３４、補助株元搬送チェン３５，３６など穀稈株元搬送機構を構成する搬送チェン１１０には、搬送チェン１１０との間で刈取穀稈Ｌ，Ｒ，Ｃの株元部を挟扼して搬送するための挟扼機構１１１か設けられており、この挟扼機構１１１は、刈取部７のメインフレームなどに固定した固定板１１２に、断面門形に形成したブラケット１１３を搬送チェン１１０の搬送作用側に対する遠近方向に位置調節自在に取付け、このブラケット１１３に、一対の挟扼レール支持アーム１１４を前記遠近方向に移動自在に挿通支持し、搬送チェン１１０とブラケット１１３の間に突出する一対の挟扼レール支持アーム１１４の端部に挟扼レール１１５を固着し、バネ１１６によって挟扼レール１１５を搬送チェン１１０の搬送作用側に向けて弾圧支持している。
【００４１】
また、固定板１１２に対して挟扼機構１１１は、このブラケット１１３の上面に立設固定した一対のボルト１１７を、上方の固定板１１２に前記遠近方向に平行に開設した一対の長孔１１８に挿通させ、固定板１１２の上面側と下面側でボルト１１７に螺着する上下２個のナット１１９，１２０によりボルト１１７を固定板１１２に締付けることで、挟扼機構１１１の上下方向の位置調節と固定を兼用させ、挟扼機構１１１を搬送チェン１１０の中央に容易に位置調節できるようにし、挟扼機構１１１の位置ずれによる刈取穀稈Ｌ，Ｒ，Ｃの姿勢乱れや脱落などを防止し、穀稈搬送機能を向上させるように構成している。
【００４２】
上記のように、挟扼機構１１１を固定板１１２に締結するボルト１１７を上下方向に位置調節する方向で設け、挟扼機構１１１の上下方向の位置調節と固定の両方を兼用させるもので、挟扼機構１１１を搬送チェン１１０の中央に位置させる機能の安定を図ることができる。また上下方向の位置調節と固定の両方を兼用するから構造簡単にでき、搬送通路側に挟扼機構１１１の固定用のボルトが突出しないから、搬送穀稈や藁屑の引掛かりや堆積も押さえることができ、挟扼機構１１１の上下方向の位置調節だけでなく前記遠近方向の位置調節も容易に行うことができ、上下方向の位置調節部と固定部の両方がブラケット１１３の中央にあるから、搬送穀稈や藁屑の引掛かりや堆積も押さえることができるものである。
【００４３】
図１５及び図１６に示すように、前記各引起駆動ケース４８は、これに内挿する引起駆動軸５３の延長線上にある下端面に後述する上部穂先搬送駆動ケースの入力端部をいんろう接続するための孔１２１を形成すると共に、この孔１２１周りの各引起駆動ケース４８の外面には前記上部穂先搬送駆動ケースの入力端部又は前記孔１２１を閉鎖するための蓋体１２２をセットボルト１２３で取外可能に一体連結するためのフランジ１２４を形成し、また前記引起駆動軸５３には、これを引起タイン駆動軸４９に連動連結させる一対のベベルギア１２５，１２６のうち、引起駆動軸５３上に設ける一方のベベルギア１２５より突出させて前記孔１２１の近傍位置まで延出させる軸端部１２７を形成している。
【００４４】
一方、各上部穂先搬送タイン３９Ｌ，３９Ｒ，３９Ｃの各タインケース１２８には、これを出力端部に取付け、前記各引起駆動ケース４８の孔１２１にいんろう接続する入力端部１２９ａを形成する上部穂先搬送駆動ケース１２９を設けている。この上部穂先搬送駆動ケース１２９には、入力軸１３０と、出力軸１３１と、これら２軸１３０，１３１を連動連結させる一対のベベルギア１３２，１３３を内装し、入力軸１３０の入力端部に前記引起駆動軸５３の軸端部１２７との軸継手１３４を固着し、この軸継手１３４の端部を上部穂先搬送駆動ケース１２９の出力端部から突出させ、また出力軸１３１を上部穂先搬送駆動ケース１２９の出力端部からタインケース１２８内側に突出させ、その突出端部に、引起タイン２８を等間隔に取付ける回転板１３５を設け、さらに上部穂先搬送駆動ケース１２９の入力端部１２９ａ外面に各引起駆動ケース４８側のフランジ１２４に対応するフランジ１２９ｂを形成している。
【００４５】
そして、左上部穂先搬送タイン３９Ｌの駆動ケース１２９の入力端部１２９ａを左から２番目の引起ケース２９の引起駆動ケース４８の孔１２１にいんろう接続すると共に、入力軸１３０の軸継手１３４を引起駆動軸５３の軸端部１２７にスプライン嵌合し、左から２番目の引起ケース２９の引起駆動ケース４８の下端部にフランジ１２４及びセットボルト１２３を介して駆動ケース１２９を一体連結し、これによって、左から２番目の引起ケース２９の背面側上部に左上部穂先搬送タイン３９Ｌを装着支持し、かつこのタイン３９Ｌに動力を伝達して回転駆動させる。これと同様に、右上部穂先搬送タイン３９Ｒの駆動ケース１２９は、右から二番目の引起ケース２９の引起駆動ケース４８の下端部に一体連結し、右から２番目の引起ケース２９の背面側上部に右上部穂先搬送タイン３９Ｒを装着支持し、かつこのタイン３９Ｒに動力を伝達して回転駆動させ、中央上部穂先搬送タイン３９Ｃの駆動ケース１２９は、右から三番目の引起ケース２９の引起駆動ケース４８の下端部に一体連結し、右から３番目の引起ケース２９の背面側上部に中央上部穂先搬送タイン３９Ｃを装着支持し、かつこのタイン３９Ｃに動力を伝達して回転駆動させる一方、残りの引起ケース２９の引起駆動ケース４８の上部穂先搬送駆動ケース接続用の孔１２１は、これに前記蓋体１２２を装着してセットボルト１２３及びフランジ１２４を介して固定して閉鎖処理するように構成している。
【００４６】
上記構成によって、引起駆動ケース４８を、上部穂先搬送タイン３９Ｌ，３９Ｒ，３９Ｃを取付けるものと取付けないものと二種類用意する必要がなくなり、引起駆動ケース４８を一種類に統一でき、製造コストの低下を図ることができると共に、機種の異なりによって上部穂先搬送タイン３９Ｌ，３９Ｒ，３９Ｃの取付位置やその数がことなっても適正に対応でき、また刈取る穀物の種類や品種の異なりによって上部穂先搬送タイン３９Ｌ，３９Ｒ，３９Ｃの使用・不使用にも適正に対応できるようになるものである。
【００４７】
【発明の効果】
以上実施例から明らかなように本発明は、左右及び中央の刈取穀稈Ｌ，Ｒ，Ｃ株元部のそれぞれを挟持搬送して合流させる左右及び中央の株元合流搬送チェン３３Ｌ，３３Ｒ，３３Ｃを設け、前記左右及び中央の株元合流搬送チェン３３Ｌ，３３Ｒ，３３Ｃの搬送始端部に左右及び中央の刈取穀稈Ｌ，Ｒ，Ｃ株元部を掻込む左右及び中央の掻込輪３０Ｌ，３０Ｒ，３０Ｃを設けたコンバインにおいて、中央の前記掻込輪３３Ｃの後側近傍に立上げる中央搬送駆動ケース８０と、該中央搬送駆動ケース８０から中央の前記株元合流搬送チェン３３Ｃの搬送終端部に向けて動力を伝達する伝動ケース８１を設け、該伝動ケース８１から中央の前記株元合流搬送チェン３３Ｃの搬送終端部を巻回支持する駆動輪７８に動力を伝達するもので、刈取穀稈株元部の搬送通路から離れ、しかも合流部Ｘ１からも離れた位置に前記中央搬送駆動ケース８０を立上げ、刈取穀稈株元部の搬送通路に近く、しかも合流部Ｘ１に近い位置に立上がった前記中央搬送駆動ケース８０をなくすと共に、伝動ケース８１の下側に空間Ｓを設け、搬送途中の刈取穀稈株元部の引掛りや、藁草・泥土などの堆積を防止することができるものである。
【００４８】
前記伝動ケース８１は、左の前記株元合流搬送チェン３３Ｌの搬送作用側に対して平行又は離反する方向に設けたもので、左の前記株元合流搬送チェン３３Ｌによる刈取穀稈株元部の搬送障害になるのを防止することができるものである。
【００４９】
前記中央搬送駆動ケース８０は、刈刃３２及び引起タイン２８の動力を取出す横伝動ケース２２から立上げるもので、搬送途中の刈取穀稈株元部の引掛りや、藁草・泥土などの堆積を防止するのに効果的で、かつ伝動ケース８１が、左の株元合流搬送チェン３３Ｌによる刈取穀稈株元部の搬送障害にならないような、中央搬送駆動ケース８０の前後位置及び左右位置の位置取り、並びに伝動ケース８１による伝動方向の設定を容易に行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの全体側面図
【図２】コンバインの全体平面図
【図３】刈取部の側面図
【図４】刈取部平面図
【図５】株元合流搬送チェンの平面図
【図６】刈取部の駆動系統図
【図７】中央搬送駆動部の側面図
【図８】中央搬送駆動部の平面図
【図９】位置保持機構部の側面図
【図１０】位置保持機構部の平面図
【図１１】解除状態の位置保持機構部の側面図
【図１２】解除状態の位置保持機構部の平面図
【図１３】挟扼機構部の断面説明図
【図１４】挟扼機構部の平面説明図
【図１５】上部穂先搬送タインを取外した引起駆動ケースの断面側面図
【図１６】上部穂先搬送タインを取付けた引起駆動ケースの断面側面図
【図１７】上部穂先搬送タインを取付けた引起駆動ケースの斜視図
【図１８】上部穂先搬送駆動ケースの正面図
【図１９】蓋体の平面図
【符号の説明】
２２　横伝動ケース
３０Ｌ，３０Ｒ，３０Ｃ　掻込輪（スターホイル）
３３Ｌ，３３Ｒ，３３Ｃ　株元合流搬送チェン
７８　駆動輪（中央株元搬送チェン駆動スプロケット）
８０　中央搬送駆動ケース
８１　伝動ケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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