(57)【要約】【課題】複写を牽制する方法として金属箔を形成した印刷物は、メタリックな金属箔と周囲の印刷色の調和をとることが難しく、さらに、金属箔は、印刷物の単価を押し上げるという欠点があった。【解決手段】前記課題を解決するために、同一面が複数色の印刷インキで印刷された印刷物において、前記複数色で印刷された印刷部の少なくとも１色を潜像印刷部とし、前記潜像印刷部が他の印刷部より正反射量が多くなるように印刷されている複写牽制印刷物を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
同一面が複数色の印刷インキで印刷された印刷物において、
前記複数色で印刷された印刷部の少なくとも１色を潜像印刷部とし、前記潜像印刷部が他の印刷部より正反射量が多くなるように印刷されていることを特徴とする複写牽制印刷物。
【請求項２】
前記潜像印刷部は、無色透明なインキで印刷されていることを特徴とする請求項１に記載の複写牽制印刷物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、複写牽制印刷物に関し、詳しくは、潜像印刷部を所定の角度から観察した時にのみ視認される印刷物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、カラー複写機による高額紙幣や商品券の偽造事件が頻発している。
その防止策の一つとして、紙幣や商品券等の高額金券類は、デザインの一部にカラー複写機のセンサーでは読み取ることができない小さな網点や細線を、同じ反射濃度でデザインされた絵柄の中に組み込んで、これらの高額金券類をカラー複写機によって複写しようとすると複写機のスキャナーが小さな網点や細線を読み落とし、その部分が白く抜けることで複写物を判別している。
【０００３】
また、透明な樹脂で複製した光回折構造体の凹凸面に金属蒸着処理をして、印刷エリアの一部に熱転写し、複写機による複写を牽制している。
印刷物の絵柄の一部として熱転写された光回折構造体は、見る角度によって異なる絵柄になるものや、立体像を再生するものがあるが、複写機によって複写されたものからは前記のような変化や効果は得られない。
また、複写機で複写すると光回折構造部分の一部が入射光を正反射するためにその部分が黒色に再現される。
【０００４】
また、印刷物のデザインの一部に金属による光沢部を設けることにより複写物を判別する方法も実用されている。
微細な凹凸を有する印刷基材の上に、金属箔などを転写したり、金糸を紙に漉き込んで一部光沢を有する部分を形成すると、複写された光沢部分は、入射光を１００％反射するために複写機はこの部分を黒に再現する。
また、この技術を応用して紙などの印刷基材に形成された金属箔の周辺に微細な凹凸を形成することによって文字や記号部分となし、金属箔の部分を複写した場合に、平坦な部分として形成された文字や記号部分が黒色に再現されることで、複写されたものを判別する技術が開示されている（特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平８−１５０８００号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、金属箔を形成した印刷物は、メタリックな金属箔と周囲の印刷色の調和をとることが難しく、さらに、金属箔は、印刷物の単価を押し上げるという欠点があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために本発明の複写牽制印刷物の請求項１に記載の発明は、同一面が複数色の印刷インキで印刷された印刷物において、前記複数色で印刷された印刷部の少なくとも１色を潜像印刷部とし、前記潜像印刷部が他の印刷部より正反射量が多くなるように印刷されていることを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、潜像印刷部は、無色透明なインキで印刷されていることを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の複写牽制印刷物の実施の形態について説明する。
図１は、本発明の潜像印刷部を有する複写牽制印刷物について説明するための図、図２は、図１のＡ−Ａ線断面図、図３は、図２のＢ部の拡大説明図、図４は、図２のＢ部を複写する際の複写機の入射光の反射状態について説明するための図、図５は、商品券の他のデザイン例、である。
【００１０】
図１を参照して本発明の潜像印刷部を有する複写牽制印刷物について説明する。
印刷物１について、金券類の一実施形態である商品券の例で説明する。
金券類に使用される基紙１４は、繊維が長く無機物の混入率が極めて少ない紙が使用される。
商品券１は、流通状況確認のために、商品券の表面に光学読み取り文字による管理番号が印刷される。
管理番号は、機械で読み取らせるために機械読み取り特性が要求される。
機械読み取り適性を向上させるための物性項目の一つとして紙の表面摩擦係数があり、所定の摩擦係数になるように基紙面は適度な粗面を呈している。
【００１１】
商品券の表側になる面には“商品券”の文字の他に券種表示文字１２である“壱萬円”の文字が印刷されている。
前記券種表示文字“壱萬円”は、どの色で印刷されていてもかまわないが、ここでは墨（ブラック）で印刷されている。
その他、同一面には図柄印刷部１３が印刷されている。
図柄印刷部１３は、デザインの一部であり券種表示文字１２が目立つように地味な色で印刷されている。
【００１２】
図柄印刷部１３の中心には、潜像印刷部１１がデザインされており、券種表示文字１２に重ね刷りされている。
潜像印刷部は楕円形の内部が格子模様で印刷されておりここでは、無色透明なインキで印刷されている。
潜像印刷部１１は、無色透明なインキで印刷される場合で説明しているが、実際の印刷においてはインキローラが以前に印刷したインキで汚れていたりして、印刷された状態が若干着色する場合がある。
そのために、無色透明印刷部を印刷する場合は、常に無色透明インキ専用印刷ユニットを使用し、さらに、印刷順序を可能な限り前工程に設定する。
印刷インキが、紫外線硬化型インキの場合では、印刷順序はどの部分でもかまわない。
無色透明部分の潜像印刷部を印刷する場合は、印刷の“見当”を合わせるために、例えば、無色透明インキに微光沢反射を妨げない無色透明の例えば有機蛍光材料等を混練して印刷し、潜像印刷部が正しい位置に印刷されているか紫外線ランプで確認しながら印刷する方法が採用される。
図１の例では、潜像印刷部１１を格子模様の、面積が広いデザインとしたが、図柄印刷部１３の何れかの部分を潜像印刷部としてもよい。
【００１３】
図１に示す印刷以外に、商品券の表側デザインとして図示していないが、地紋、商品券を発行している発行会社名、商品券に係わる各種注意文言や説明文等が印刷される。
潜像印刷部は、これら券種表示文字１２、図柄印刷部１３以外の周辺部分のデザインであってもよい。
【００１４】
図１では、券種表示文字１２が黒色インキ、潜像印刷部１１が無色透明インキで印刷された場合で説明しているが、この商品券をカラーの複写機で複写すると、前記黒色インキで印刷された券種表示文字１２は黒色で再現され、無色透明インキで印刷された格子模様の潜像印刷部１１は、無色で再現される。
【００１５】
券種表示文字１２が黒色で、潜像印刷部１１が他の有色インキの格子模様で印刷されている場合は、複写機では前記有色インキで印刷された色で再現されるが、複写物を所定の角度で観察した場合に、潜像印刷部は他の部分と同様な反射状態を示すために本物と区別することができる。
また、潜像印刷部１１が有色インキの場合で、複写機がトナー方式の場合は、潜像印刷部、及び他の印刷部は、トナーの重なりが発生するために、印刷面全体が光沢性を帯びた状態に再現され、潜像印刷部のみが微光沢を有する本物と複写物を判別することができる。
【００１６】
このように従来の複写防止技術は、金属箔等により反射部として組み込まれた正反射印刷部を複写判定部分として使用するが、本発明によれば、複写判定部分は無色透明なインキを使用するために、デザインが自由でコストを気にすることなく表現することが可能になる。
このことは、例えば、図５に示すように、金属箔による正反射印刷部（図５では、符号１１で表示している。）が、商品券全域に渡ってデザインされた場合、商品券１枚当り、商品券の面積に相当する金属箔を使用することになり商品券に占める金属箔のコストが膨大なものになる。
【００１７】
また、その他のデザインの実施形態例として、潜像印刷部を商品券全面にわたって設定し、無色透明なインキで比較的細かい文字、例えば“真正”、“本物”、“複写厳禁”等による地紋デザインとして印刷しても良い。
このような細かい文字によって地紋風に印刷されていれば、商品券を傾けても光沢部分が全面に細かい文字で表示されているために、それらの文字を読み取ることができず流通の際にも邪魔にならない。
逆に、例えば、太い線で“○”等とデザインすると商品券を傾けた時に視認されてしまい、デザイン的に問題になる。
【００１８】
図２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。
商品券１の基紙１４の表面には、図柄印刷部１３の線が、さらに中央部には潜像印刷部１１が比較的厚目に盛られたインクの層として基紙１４の表面に形成されている。
【００１９】
図３は、図２のＢ部を拡大した図である。
図で示すように、図柄印刷部１３と、潜像印刷部１１は、印刷されたインキの表面状態が若干異なっている。
即ち、図柄印刷部１３のインキの表面は、オフセット印刷など、ソフトタッチ方式で印刷されることが多いために基紙１４の表面の微細な凹凸の形状をそのまま再現した状態になっている。
【００２０】
一方、潜像印刷部１１は、インキの盛り量が多く基紙の微細な凹凸が再現されず、平坦な形状をなしている。
潜像印刷部１１の一部又は全面を平坦な状態とするためには、印刷インキを軟らかくし、複数回同じ部分を印刷するか、最初から光沢インキ等により厚めに印刷する。
他の方法としては、潜像印刷部１１を予め加圧して基紙の表面の凹凸を微細にし、その上から印刷を行う。
その他に、上述のように光沢インキで潜像印刷部を印刷する。
その結果、商品券を傾けて、潜像印刷部を観察すると潜像印刷部は僅かに光って視認され、潜像印刷部以外の印刷部は、基紙の表面と同様な状態で視認される。
【００２１】
図４を参照して、図３の表面が複写された場合に複写機が商品券の表面をどのように認識するかについて説明する。
【００２２】
複写機の光源、または、走査光からの光（入射光）２１、２２、２３は、商品券のそれぞれの表面１１、１３、１５に反射してそれぞれに拡散反射光２１１、２１２、２２１、２３１を生成する。
紙面１５から反射した入射光２３は、拡散反射によってさまざまな方向に光を反射する。
その中の基紙に対して直角に近い状態で反射した拡散反射光２３１が複写機のセンサーに捕らえられ、カラー複写機は、紙の色を複写物に再現する。その他の拡散反射光はセンサーの目の外に拡散する。
【００２３】
図柄印刷部１３に入射した入射光２２は、紙面１５に反射した入射光２３と同様、拡散反射によってさまざまな方向に光を反射する。
その中の基紙に対して直角に近い状態で反射した拡散反射光２２１が複写機のセンサーに捕らえられ、図柄印刷部の色として複写物に再現される。
その他の拡散反射光はセンサーの目の外に拡散する。
【００２４】
潜像印刷部１１に入射した入射光２１は、表面が比較的平坦であるが、拡散反射光は発生する。
即ち、入射した入射光２１は極めて部分的に１００％に近い状態で反射光２１２になる。
基紙に対して直角に近い状態で反射する拡散反射光２１１は、その他の印刷部と比較すると若干少ないが、複写機はこの部分を潜像印刷部と判断して複写物に潜像印刷部に形成されているとしてそのインキの色を再現する。
【００２５】
潜像印刷部は、基紙の凹凸を印刷インキで完全に埋め込まなくても光沢インキで印刷し、微細な面積でも反射面を形成していることによって所定の角度では、反射パターンとして視認することができ、複写機では他の印刷インキと同様に処理するために印刷インキの色として再現する。
【００２６】
図５は、潜像印刷部１１が商品券１の券種表示文字以外の部分に形成されている場合の一例であるが、図のように図柄印刷部と重なっていても独立していても良い。
印刷色を無色透明にすることによって、図柄デザインを邪魔することなく複写による偽造を牽制することができる。
【００２７】
【発明の効果】
（１）請求項１に記載の発明によれば、同一面が複数色の印刷インキで印刷された印刷物において、前記複数色で印刷された印刷部の少なくとも１色を潜像印刷部とし、前記潜像印刷部が他の印刷部より正反射量が多くなるように印刷されていることによって通常の目視状態と、複写機による複写物では、通常の観察状態の印刷色で視認され、印刷部を所定の角度で観察した場合は潜像印刷部のみが反射によって視認されるため本物と、複写物が判別される。
（２）請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明において、潜像印刷部は、無色透明なインキで印刷されていることによって複写物では視認されないパターンを本物に関しては、所定の角度で視認することができ、本物と、複写物を見分けることがより容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の潜像印刷部を有する印刷物について説明するための図
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図
【図３】図２のＢ部の拡大説明図
【図４】図２のＢ部を複写する際の複写機からの入射光の反射状態について説明するための図
【図５】商品券の他のデザイン例
【符号の説明】
１　　　印刷物
１１　　潜像印刷部
１２　　券種表示文字
１３　　図柄印刷部
１４　　基紙
１５　　紙面
２１　　潜像印刷部への入射光
２２　　図柄印刷部ヘの入射光
２３　　紙面への入射光
２１１，２１２，２２１，２３１　拡散反射光
【図１】
2004122505.tif 000003
【図２】
2004122505.tif 000004
【図３】
2004122505.tif 000005
【図４】
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【図５】
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