(57)【要約】【課題】カラー陰極線管用の色選別電極構体のフレームを薄板化・軽量化し、色選別電極構体を低コストで提供する。【解決手段】電子ビーム通過孔が形成された略矩形の金属薄板と、該金属薄板の上端部と下端部をそれぞれ支持する２つの支持部１ａ及び該２つの支持部に互いに離れる方向の力を加える２つの弾性部１ｂからなるフレーム１とを含んでなるカラー陰極線管用の色選別電極構体を製造する際に、前記フレームを、２本の同じ棒状部材を同様に複数回折り曲げ、該折り曲げた２つの棒状部材の両端部同士をそれぞれ固着することにより形成する。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子ビーム通過孔が形成された略矩形の金属薄板と、該金属薄板の上端部と下端部をそれぞれ支持する２つの支持部及び該２つの支持部に互いに離れる方向の力を加える２つの弾性部からなるフレームとを含んでなるカラー陰極線管用の色選別電極構体を製造する方法であって、
前記フレームを、２本の同じ棒状部材を同様に複数回折り曲げ、該折り曲げた２つの棒状部材の両端部同士をそれぞれ固着することにより形成する工程を含むことを特徴とするカラー陰極線管用の色選別電極構体の製造方法。
【請求項２】
前記２つの棒状部材のそれぞれを略コの字形に折り曲げ、次にコの字形の棒状部材の両端部分を該コの字形が作る平面に略垂直な方向に折り曲げることにより、棒状部材を４箇所の屈曲部を有する形状に成形し、該形状に成形された２つの棒状部材の両端同士を固着して前記フレームを形成することを特徴とする請求項１に記載のカラー陰極線管用の色選別電極構体の製造方法。
【請求項３】
前記形状の２つの棒状部材の連結点が前記弾性部材のほぼ中央に位置することを特徴とする請求項１または２に記載の色選別電極構体の製造方法。
【請求項４】
前記形状の２つの棒状部材の連結点が前記支持部材のほぼ中央に位置することを特徴とする請求項１または２に記載の色選別電極構体の製造方法。
【請求項５】
前記支持部と前記弾性部はそれぞれカラー陰極線管の管軸に略垂直な面を有し、前記支持部の前記面に前記金属薄板の上端部または下端部を固着し、前記弾性部の前記面に色選別電極構体の温度上昇による管軸方向への変位補償する熱補正プレートを固着することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の色選別電極構体の製造方法。
【請求項６】
前記棒状部材の断面の互いに直交する２つの方向への曲げ剛性が相異なることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の色選別電極構体の製造方法。
【請求項７】
前記弾性部を曲げ剛性が大きい方向に撓ませて前記２つの支持部に互いに離れる方向への弾力を加え、その状態で前記金属薄板の上端部及び下端部を前記２つの支持部の前記面にそれぞれ固着することにより、前記金属薄板を前記２つの支持部の間に架張することを特徴とする請求項６に記載の色選別電極構体の製造方法。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか一項に記載の製造方法により製造れた色選別電極構体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多数の電子ビーム通過孔の形成された金属薄板（シャドウマスクあるいはアパーチャグリル）がフレームに張設されてなるカラー陰極線管用の色選別電極構体、及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のカラー陰極線管用の色選別電極構体のフレームは、金属薄板が固着される面を有する２つの支持部材とこの支持部材を一定間隔で弾性保持し金属薄板に所定の張力を与える２つの弾性部材とにより構成されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−１２５２４９号公報（第２頁、第１−２図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に示されているように、カラー陰極線管用の色選別電極構体のフレームは従来、２つの支持部材と２つの弾性部材の別体構造であり、部材点数が多く、部材同士の固着点数も多くなるため、製品コストが高くなる問題があった。
【０００５】
この発明は、上記の問題を解消するためになされたものであり、その目的はカラー陰極線管用色選別電極構体を従来に比べ低コストで提供できるようにすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成すべく、電子ビーム通過孔が形成された略矩形の金属薄板と、該金属薄板の上端部と下端部をそれぞれ支持する２つの支持部及び該２つの支持部に互いに離れる方向の力を加える２つの弾性部からなるフレームとを含んでなるカラー陰極線管用の色選別電極構体を製造する本発明の方法は、前記フレームを、２本の同じ棒状部材を同様に複数回折り曲げ、該折り曲げた２つの棒状部材の両端部同士をそれぞれ固着することにより形成することを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１（ａ）は本発明の実施の形態１に係る色選別電極構体のフレーム１の構成を示す斜視図である。本実施の形態１では、フレーム１は上側フレーム１Ｕと下側フレーム１Ｂとからなる。上側フレーム１Ｕと下側フレーム１Ｂはそれぞれ、１本の棒状部材を折り曲げて形成したものであり、水平方向に伸びる支持部１ａとその両端から垂直方向に伸びる弾性部１ｂとからなる。１ｃ、１ｄは棒状部材の屈曲部を示し、１ｅは上側フレーム１Ｕと下側フレーム１Ｂとの固着部分を示している。
【０００８】
図１（ｂ）は上記のフレーム１を含む色選別電極構体の構成を示す斜視図である。同図において、２は一定の間隔に並ぶスリット列が形成された金属薄板であり、支持部間に張設されている。この色選別電極構体は、色選別電極構体を陰極線管のパネルピンに固定するためのスプリング部材３、スプリング部材３をフレーム１に取り付けるためのスプリングホルダー４、温度上昇に伴う色選別電極構体の管軸方向への変位を補償するための熱補正プレート５を備える。
【０００９】
実施の形態２．
図２（ａ）は本発明の実施の形態２に係る色選別電極構体のフレーム１の構成を示す斜視図である。本実施の形態２ではフレーム１は右側フレーム１Ｒと左側フレーム１Ｌとからなる。右側フレーム１Ｒと左側フレーム１Ｌはそれぞれ、１本の棒状部材を折り曲げて形成したものであり、それぞれ垂直方向に伸びる弾性部１ｂとその両端から水平方向に伸びる支持部１ａとからなる。１ｃ、１ｄは棒状部材の屈曲部を示し、１ｆは右側フレーム１Ｒと左側フレーム１Ｌとの固着部分を示している。
【００１０】
図２（ｂ）は上記のフレーム１を備える色選別電極構体の構成を示す斜視図である。同図において、２は一定の間隔に並ぶスリット列が形成された金属薄板であり、支持部間に張設されている。この色選別電極構体は、色選別電極構体を陰極線管のパネルピンに固定するためのスプリング部材３、スプリング部材３をフレーム１に取り付けるためのスプリングホルダー４、温度上昇に伴う色選別電極構体の管軸方向への変位を補償するための熱補正プレート５を備える。
【００１１】
次に図３を参照して上記実施の形態１及び２のフレーム１の成形方法を説明する。図３では、実施の形態１のフレーム１の成形手順を図面の左側に示し、実施の形態２のフレーム１の成形手順を図面の右側に示している。
【００１２】
まず図３（ａ）、（ｂ）に示すように２本の棒状部材の両端部を実施の形態１のフレーム１では第一屈曲部１ｃで折り曲げ、実施の形態２のフレーム１では第二屈曲部１ｄで折り曲げてコの字形状にする。
【００１３】
次に図３（ｃ）に示すようにコの字形状に折り曲げた２本の棒状部材の両端部を、実施の形態１のフレーム１では第二屈曲部１ｄでコの字形状が作る平面に略垂直な方向に更に折り曲げ、また、実施の形態２のフレーム１では第一屈曲部１ｃでコの字形状が作る平面に略垂直な方向に更に折り曲げる。
【００１４】
最後に図３（ｄ）に示すように折り曲げた２本の棒状部材の両端部を、実施の形態１のフレーム１では弾性部１ｂの略中央に位置する固着部１ｅで各々固着し、実施の形態２のフレーム１では支持部１ａの略中央に位置する固着部１ｆで各々固着することにより、対向する一対の支持部１ａと対向する一対の弾性部１ｂとからなるフレーム１の枠構造が形成される。
【００１５】
折り曲げられた２本の棒状部材の両端部は、実施の形態１のフレーム１では弾性部１ｂの略中央に位置する固着部１ｅで固着され、実施の形態２のフレーム１では支持部１ａの略中央に位置する固着部１ｆで固着されるので、実施の形態１及び実施の形態２のそれぞれにおいて、フレーム１の剛性は対向する２つの弾性部１ｂの中央を結ぶ軸に対称なものとなる。
【００１６】
また、実施の形態１、実施の形態２の両方とも棒状部材の断面を長方形とし、その支持部１ａにおける断面の長辺が管軸方向に対して略垂直になるように折り曲げる。それにより、金属薄板２は支持部１ａの長辺側の面に固着される。また、このときには棒状部材の弾性部１ｂにおける断面の短辺は管軸方向に対して略垂直になるので熱補正プレート５は弾性部１ｂの短辺側の面に固着される。
【００１７】
図４に示すように、棒状部材の断面の長辺長さをｈ、短辺長さをｂ、縦弾性係数をＥとすると、棒状部材が長辺方向に撓んだときの曲げ剛性はＥｂｈ３／１２、短辺方向に撓んだときの曲げ剛性はＥｈｂ３／１２となるが、ｂ＜ｈであることから長辺方向の曲げ剛性は短辺方向の曲げ剛性より大きい。即ち、棒状部材は長辺方向及び短辺方向の直交する２方向で異なる曲げ剛性を有する。
【００１８】
実施の形態１及び実施の形態２のいずれも金属薄板２を支持部１ａの管軸方向と略垂直な面、即ち長辺側の面に固着し、対向する２つの支持部１ａには互いに離れる方向の力を加える構成であり、そのため、フレーム１を、弾性部１ｂのコの字形状が閉じる方向、即ち弾性部１ｂの断面の長辺方向に撓ませている。従って、実施の形態１及び実施の形態２のいずれにおいても、弾性部１ｂは曲げ剛性の大きい方向に撓むことになる。
【００１９】
上記実施の形態１、２では、フレーム１は２本の同じ形状の棒状部材を各々同じように複数回折り曲げ、折り曲げた棒状部材の両端部を互いに固着することにより、対向する２つの支持部１ａと対向する２つの弾性部１ｂとを有する構造に形成される。このフレーム１は従来よりも部材点数が少なく、部材同士の固着点数も少ないので製造コストが低減される。
【００２０】
また、それぞれ複数回折り曲げた２本の棒状部材の両端部を固着する箇所は、実施の形態１のフレーム１では弾性部１ｂの略中央に位置し、実施の形態２のフレーム２では支持部１ａの略中央に位置するので、フレーム１の剛性は対向する２つの弾性部１ｂの中央を結ぶ軸に対称となる。その結果、金属薄板２の架張時にフレーム１は、対向する２つの弾性部１ｂの中央を結ぶ軸に対称に撓むことになるので、フレーム１の構造上の捩れが軽減され、カラー陰極線管の画面上の色ずれを防止できる。
【００２１】
また、２本の棒状部材を複数回折り曲げて形成されるフレーム１の支持部１ａと弾性部１ｂとは管軸方向に対して略垂直な面をそれぞれ有し、支持部１ａではこの面に金属薄板２を、弾性部１ｂではこの面に熱補正プレート５を固着することができる。このとき、支持部１ａの金属薄板２を固着する面は、フレーム１の断面の長辺側であるので取付けしろを広く取ることが可能であり、金属薄板２を固着することが容易となる。
【００２２】
また、断面が長方形の２本の棒状部材をそれぞれ複数回折り曲げて形成したフレーム１では、棒状部材の曲げ剛性はその断面の長辺側方向及び短辺側方向の直交する２方向において異なるので、フレーム１の撓み方向に応じて曲げ剛性の強弱の方向を選択することができ、フレーム１の薄板化、軽量化が可能となり色選別電極構体を低コストで提供することができる。またフレーム１は金属薄板２を架張すると塑性変形し難くなるので、フレーム１の変形やそれに伴う金属薄板２の架張力不足などによるカラー陰極線管の画面上の色ずれを防止できる。
【００２３】
尚、フレーム１を、図５に示すような三角形、Ｌ字形、または台形の断面を有し、曲げ剛性が互いに直交する２つの方向で異なる棒状部材を上記同様に折り曲げて形成してもよく、この場合にも上記同様の効果を得ることができる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明によれば、カラー陰極線管用の色選別電極構体のフレームの薄板化、軽量化が可能となり、また、部品点数及び固着点数も少ないので色選別電極構体を従来に比べ低コストで提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る色選別電極構体とそのフレームの構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態２に係る色選別電極構体とそのフレームの構成を示す斜視図である。
【図３】実施の形態１、２のフレームの形成手順の説明図である。
【図４】実施の形態１、２のフレームを形成する棒状部材の曲げ剛性が互いに直交する２方向で異なることを説明する図である。
【図５】本発明の色選別電極構体のフレームの形成に使用可能な種々の棒状部材の断面を示す図である。
【符号の説明】
１  フレーム、  １ａ  支持部、  １ｂ  弾性部、  １ｃ  第一屈曲部、  １ｄ  第二屈曲部、  １ｅ  固着部、  １ｆ  固着部、  １Ｕ  上側フレーム、  １Ｂ  下側フレーム、  １Ｒ  右側フレーム、  １Ｌ  左側フレーム、  ２  金属薄板、  ３  スプリング部材、  ４  スプリングホルダー、  ５  熱補正プレート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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