(57)【要約】【課題】シースに遮水層が接着したケーブルを解体する際に、シースと遮水層を容易に分離する。【解決手段】ケーブルの撤去後に導体１を引き抜いて解体し、導体１以外の部分を、適当な大きさ、形状に切断する。解体したケーブルのシース７部分（遮水層６がポリオレフィン系接着剤などでシース７に接着した部分）を湿熱処理する。湿熱処理は、例えば、高温（６０℃以上）の湿度（１０〜１００％）環境中に試料を暴露した状態で行う。この場合、解体したケーブルのシース７部分を温水中に浸漬して湿熱処理することが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体上に被覆されている遮水層とシースとが接着剤で接着されているケーブルの解体方法において、前記シースから遮水層を分離するに際して、前記シースと遮水層とを湿熱処理して分離することを特徴とするケーブルの解体方法。
【請求項２】
前記湿熱処理は、湿度１０〜１００％の環境下で行うことを特徴とする請求項１記載のケーブルの解体方法。
【請求項３】
前記湿熱処理は、温水中に浸漬することを特徴とする請求項１または請求項２記載のケーブルの解体方法。
【請求項４】
前記湿熱処理の温度範囲は６０℃以上であることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれかの請求項に記載のケーブルの解体方法。
【請求項５】
前記接着剤はポリオレフィン系接着剤またはポリエステル系接着剤であることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれかの請求項に記載のケーブルの解体方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、遮水層を有するケーブルの解体方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、電力ケーブルにおいては、導体の上に内部半導電層、架橋ポリエチレンより成る絶縁体、外部半導電層、ポリ塩化ビニルまたはポリエチレン等のシースが順に被覆されているが、外部から浸透してくる水分を遮断するため、外部半導電層とシースの間に鉛やアルミニウムなどの金属箔の片面または両面にポリエチレンテープなどをラミネートした遮水層が設けられている。
【０００３】
ところで、近年、電線やケーブルにおいても埋め立てや焼却時などの廃棄処理時に鉛化合物や塩素ガス等の有害物質が溶出・発生しないことや、解体した後でリサイクルが容易であること等環境への配慮が求められている。遮水層の材質についても電線・ケーブルの他部材と同様、非鉛化およびリサイクル性が検討され、従来使用されていた鉛からアルミニウムの適用が進められている。
【０００４】
遮水層は、一般にはポリオレフィン系接着剤でケーブルのシースと接着している場合が多く、一度接着すると分離をすることが困難であることから、遮水層付のシースの多くは、遮水層が接着したままの状態で産業廃棄物として埋め立て処理されているのが現状であった。また、一般にＣＶケーブルの寿命は３０年程度と言われており、ＣＶケーブルに遮水層が用いられるようになってから、間もなく２０年が経過することから、今後これらの遮水層を用いたケーブルが撤去されその廃棄処理量が増大し、その多くは鉛を使用した遮水層であることが予想される。
【０００５】
従来、シースと遮水層を分離するには、１００℃〜１５０℃程度に加熱して、接着材を溶解してから分離する方法や高温下で加圧して分離する方法等が行われていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１１３７３８号公報　（段落番号「００１２」〜「００１７」、図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記のようなシースと遮水層の分離方法では、加熱後に放置している間に冷却されて接着材が再び固化してしまい、分離が困難となるという問題があった。また、分離後のシースには遮水層の接着材が残るため、シースを再生した際に機械的特性、吸水性、加工性が低下するという問題があった。
【０００８】
本発明は、前記の問題を解決するためになされたもので、シースに遮水層が接着したケーブルを解体する際に、シースと遮水層を容易に分離する方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、前記課題を解決するための方法について検討し、遮水層が接着した状態のシース部分を湿熱処理することで容易にシースと遮水層を分離することができることを見出し、本発明に至ったものである。
【００１０】
即ち、前記課題を解決するために、請求項１記載のケーブルの解体方法は、導体上に被覆されている遮水層とシースとが接着剤で接着されているケーブルの解体方法において、前記シースから遮水層を分離するに際して、前記シースと遮水層とを湿熱処理して分離することを特徴としている。
【００１１】
請求項２記載のケーブルの解体方法は、請求項１において前記湿熱処理は、湿度１０〜１００％の環境下で行うことを特徴としている。
【００１２】
請求項３記載のケーブルの解体方法は、請求項１または請求項２において前記湿熱処理は、温水中に浸漬することを特徴としている。
【００１３】
請求項４記載のケーブルの解体方法は、請求項１から請求項３において前記湿熱処理の温度範囲は６０℃以上であることを特徴としている。
【００１４】
請求項５記載のケーブルの解体方法は、請求項１から請求項４において前記接着剤はポリオレフィン系接着剤またはポリエステル系接着剤であることを特徴としている。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。図１に遮水層を用いた電力ケーブルの断面を示す。中心から順に導体１、内部半導電層２、絶縁体３、外部半導電層４、金属遮蔽層５、遮水層６、シース７を示している。
【００１６】
このようなケーブルは撤去後には導体を引き抜いて解体され、導体以外の部分は、適当な大きさ、形状に切断される。本発明の遮水層の分離方法によれば、このように解体されたケーブルの遮水層が接着した状態のシース部分を湿熱処理することで、容易にシースと遮水層を分離することができる。ここで、湿熱処理とは、高温の湿度環境中に試料を暴露した状態での処理および試料を温水中に浸漬した状態での処理をいう。なお、高温の湿度環境中に試料を暴露する場合は高温中で水蒸気を試料に噴霧してもよい。本発明のケーブルの解体方法においては、後述するように、特に温水中に浸漬する場合に効果が大きい。湿熱処理の温度範囲としては、６０℃以上が好ましく、６０℃未満の温度では分離効果は小さくなる。
【００１７】
水質は特に問わないが一般の水道水の他に海水、界面活性剤水、酸性水、アルカリ性水なども用いることができる。シースがポリ塩化ビニルの場合には塩酸が含有されている水質が有効である。
【００１８】
このようにして、温水に浸漬した後では温水から取り出して放置し、室温程度の温度になった後でも、シースと遮水層の接着力は低下した状態が維持され、容易にシースと遮水層を分離することができる。また、分離後のシースには接着剤などが残らず、洗浄・乾燥すれば再生材料の特性もほとんど低下しない。
【００１９】
【実施例】
７７ｋＶ８０ｍｍ２ＣＶケーブルの遮水層付きポリ塩化ビニル製シースを用い、遮水層が接着されたシースを半円縦割りにして長さ１５ｃｍとした試験片を用いて、表１の条件で、シースから遮水層を分離するときの作業性、剥離力、分離後のシースの状態について評価した。遮水層は厚さ０．５ｍｍの鉛箔の片面に補強層として厚さ０．０５ｍｍのポリエチレンテレフタレートをラミネートし、他の片面に厚さ０．１ｍｍの半導電樹脂をラミネートしたテープを、ポリオレフィン系ホットメルト型接着剤でポリエチレンテレフタレートラミネート面側をシースに熱融着したものと、ポリエステル系接着剤でポリエチレンテレフタレートラミネート面側をシースに熱融着したものとを用いた。評価は以下の方法によって行った。
「作業性」：遮水層を適当長剥がすときの剥がしやすさを評価した。
「剥離力」：前記試験片から適当長剥がした遮水材を引張試験機の下部グリップ部に、他の部を上部グリップにセットし、角度１８０°、剥離速度１００ｍｍ／分で剥離力を測定した。
「分離後のシースの状態」：遮水層剥離後のシース表面の接着剤の残存状態を目視により評価した。
【００２０】
【表１】
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【００２１】
表１に示すように、９０℃の温水に２４時間浸漬した後では、作業性は良好で剥離力も最も小さいのに対し、従来方法である９０℃湿度８％雰囲気中２４時間加熱後のものでは作業性が悪く、剥離力も大きくなっており、１２０℃雰囲気中２気圧３時間加熱後のものでは作業性は良いが、剥離力は大きくなっている。また、分離後のシースの状態も実施例の９０℃の温水に２４時間浸漬したものがもっとも良好となっている。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のケーブルの解体方法によれば、遮水層が接着されたシースを湿熱処理することにより、容易にシースと遮水層を分離することができる。特に温水に浸漬した後では温水から取り出して放置し、室温程度の温度になった後でも、シースと遮水層の接着力は低下した状態が維持され効果が大きい。また、分離後のシースには接着剤などが残らず、洗浄・乾燥すれば再生材料として使用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】遮水層を用いたケーブルの断面図。
【符号の説明】
１　導体
２　内部半導電層
３　絶縁体
４　外部半導電層
５　金属遮蔽層
６　遮水層
７　シース
【図１】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年7月9日(2003.7.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
【実施例】
７７ｋＶ８０ｍｍ２ＣＶケーブルの遮水層付きポリ塩化ビニル製シースを用い、遮水層が接着されたシースを半円縦割りにして長さ１５ｃｍ、幅３ｃｍとした試験片を用いて、表１の条件で、シースから遮水層を分離するときの作業性、剥離力、分離後のシースの状態について評価した。遮水層は厚さ０．５ｍｍの鉛箔の片面に補強層として厚さ０．０５ｍｍのポリエチレンテレフタレートをラミネートし、他の片面に厚さ０．１ｍｍの半導電樹脂をラミネートしたテープを、ポリオレフィン系ホットメルト型接着剤でポリエチレンテレフタレートラミネート面側をシースに熱融着したものと、ポリエステル系接着剤でポリエチレンテレフタレートラミネート面側をシースに熱融着したものとを用いた。評価は以下の方法によって行った。
「作業性」：遮水層を適当長剥がすときの剥がしやすさを評価した。
「剥離力」：前記試験片から適当長剥がした遮水材を引張試験機の下部グリップ部に、他の部を上部グリップにセットし、角度１８０°、剥離速度１００ｍｍ／分で剥離力を測定した。
「分離後のシースの状態」：遮水層剥離後のシース表面の接着剤の残存状態を目視により評価した。