(57)【要約】【課題】施工場所の制限を少なくすると共に低コストで効率良く壁施工を可能にする。【解決手段】擁壁１は間隔を置いて並べられている複数のＬ型板材製主筋２と、各主筋と交差するように配置されている複数の配力筋３と、表パネル４及び裏パネル５と、表裏両パネル間に打ち込まれているコンクリート６とを具備し、各主筋は垂直部２ａと底部である水平部２ｂとからなり、上記垂直部及び水平部にその長さ方向に複数の貫通孔２ａ１，２ｂ１が開けられており、各配力筋は上記垂直部及び水平部の各貫通孔２ａ１，２ｂ１を貫通すると共に、保持固定凹部１０によって上記垂直部及び水平部の各貫通孔２ａ１，２ｂ１の内周縁部に圧入状態に固定的に保持され、表パネル４及び裏パネル５は、各垂直部を挟んでその両側に設置されかつ、連結手段を介して上記各垂直部の端部と連結されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隔を置いて並べられている複数の主筋と、各主筋と交差するように配置されている複数の配力筋と、表パネル及び裏パネルと、表裏両パネル間に打ち込まれているコンクリートとを具備しており、
上記各主筋は垂直部と底部である水平部とからなるＬ型板材で構成されており、上記垂直部及び水平部に複数の貫通孔が開けられており、各貫通孔がその長さ方向に複数配置されており、
各配力筋は上記垂直部及び水平部の各貫通孔を貫通すると共に、保持固定手段によって上記垂直部及び水平部に固定的に保持されており、
上記表パネル及び裏パネルは、上記各垂直部を挟んでその両側に設置されかつ、連結手段を介して上記各垂直部の端部と連結されている
ことを特徴とする壁。
【請求項２】
保持固定手段は、配力筋に設けてある保持固定凹部であって、この保持固定凹部が貫通孔の縁と圧入状態に嵌合可能であることを特徴とする請求項１記載の壁。
【請求項３】
連結手段は、各垂直部の端部に形成されている嵌合部と、表パネル及び裏パネルの各内面に形成され上記嵌合部に嵌合可能である被嵌合部とからなり、上記嵌合部と被嵌合部とはいずれか一方が凹部であり他方が凸部であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の壁。
【請求項４】
表パネル及び裏パネルの天端に両者を跨ぐ笠木を取付けてあることを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３記載の壁。
【請求項５】
裏パネルの裏側にクッション材を配置してあることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４記載の壁。
【請求項６】
裏パネルの裏側に上下方向に層を形成しているクッション材を配置してあり、このクッション材と傾斜面との間に埋土が投入されていることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４記載の壁。
【請求項７】
まず、請求項１記載の主筋の複数を間隔を置いて並べ、
ついで、複数の配力筋を各主筋の垂直部及び水平部の各貫通孔に通し、それぞれの貫通孔の位置で各主筋に保持固定手段にて固定し、
その後、上記各垂直部を挟んでその両側に表パネル及び裏パネルを設置し、連結手段を介して上記各垂直部の端部と連結し、
表裏両パネル間にコンクリートを打ち込む
ことを特徴とする壁の施工方法。
【請求項８】
裏パネルの裏側に上下方向に層を形成するようにクッション材を配置し、このクッション材と傾斜面との間に埋土を投入することを特徴とする請求項７記載の壁の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は擁壁などの壁及びその施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
壁の施工方法として、現場打ちコンクリートによる工法と、例えば特開平９−２９６４６２号公報及び特開２００１−３３６１６３号公報に開示されているようなプレキャスト鉄筋コンクリート製壁部材を用いる工法とが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
現場打ちコンクリートによる壁工法では壁型枠の組立て解体などの工事が必要になるなどの理由から手間や時間がかかる。またプレキャスト鉄筋コンクリート製の壁部材を用いる工法では、型枠工事が不要となる分だけ作業効率が向上するが、この壁部材は重量があるために建設用重機が必要となり、この種の重機が使用できない場所での施工が出来ないばかりでなく、運搬費用などの施工費用がかかる欠点があった。
この発明の目的は、施工場所の制限を少なくすると共に低コストで効率良く壁施工を可能にすることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明の第１の特徴は、間隔を置いて並べられている複数の主筋と、各主筋と交差するように配置されている複数の配力筋と、表パネル及び裏パネルと、表裏両パネル間に打ち込まれているコンクリートとを具備している壁にある。上記各主筋は垂直部と底部である水平部とからなるＬ型板材で構成されており、上記垂直部及び水平部に複数の貫通孔が開けられており、各貫通孔がその長さ方向に複数配置されている。各配力筋は上記垂直部及び水平部の各貫通孔を貫通すると共に、保持固定手段によって上記垂直部及び水平部に固定的に保持されている。上記表パネル及び裏パネルは、上記各垂直部を挟んでその両側に設置されかつ、連結手段を介して上記各垂直部の端部と連結されている。
上記保持固定手段としては、配力筋に設けてある保持固定凹部であって、この保持固定凹部が貫通孔の縁と圧入状態に嵌合可能であるもので構成すれば、固定作業が容易となる。上記連結手段は、各垂直部の端部に形成されている嵌合部と、表パネル及び裏パネルの各内面に形成され上記嵌合部に嵌合可能である被嵌合部とからなるものである場合には、上記嵌合部と被嵌合部とはいずれか一方が凹部であり他方が凸部であれば良い。上記表パネル及び裏パネルの天端に両者を跨ぐ笠木を取付けることにより、表裏各パネルの保護が図られる。上記裏パネルの裏側にクッション材を配置することにより、表パネル内側の断熱機能が高められる。
本発明の第２の特徴は、上記主筋の複数を間隔を置いて並べ、ついで、複数の配力筋を各主筋の垂直部及び水平部の各貫通孔に通し、それぞれの貫通孔の位置で各主筋に保持固定手段にて固定し、その後、上記各垂直部を挟んでその両側に表パネル及び裏パネルを設置し、連結手段を介して上記各垂直部の端部と連結し、表裏両パネル間にコンクリートを打ち込む壁の施工方法にある。壁の断熱機能を高めるために、例えば上記裏パネルの裏側に上下方向に層を形成するようにクッション材を配置する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
この発明に係る壁及びその施工方法について、擁壁の例で図面を参照して説明する。
図１及び図２に示す擁壁１は、間隔を置いて並べられている複数の主筋２、各主筋と交差するように配置されている複数の配力筋である副筋３、表パネル４及び裏パネル５、表裏両パネル間に打ち込まれているコンクリート６、クッション材７及び埋土８から構成されている。
図３乃至図７において、各主筋２は垂直部２ａと底部である水平部２ｂとからなるＬ型板材が用いられている。各主筋２の材質としては、引っ張り、圧縮、座屈に耐え得るもの、例えばカーボン、グラスファイバ−、セラミック、プラスチック、鉄、アルミ等の材料が選択される。図８に示すように、各主筋２における垂直部２ａ及び水平部２ｂに複数の貫通孔２ａ１，２ｂ１が開けられており、各貫通孔がその長さ方向に複数配置されている。図１に示すように、主筋２における水平部２ｂはベース部９上に配置され、この水平部がベースコンクリート９ａによって覆われ固定されている。
各副筋３は、図３乃至図７に示すように、各主筋２における垂直部２ａ及び水平部２ｂの各貫通孔２ａ１，２ｂ１を貫通すると共に、それぞれの貫通孔の位置で保持固定手段である保持固定凹部１０によって上記垂直部及び水平部に固定的に保持されている。保持固定凹部１０は図６及び図７では副筋３と一体に形成され、保持固定凹部の内部１０ａに貫通孔２ａ１，２ｂ１の内周縁部が圧入状態に嵌め込まれている。
【０００６】
表パネル４及び裏パネル５は、各主筋２における垂直部２ａを挟んでその両側に設置されかつ、連結手段を介して直交状態に上記各垂直部の端部と互いに連結されている。連結手段は、図４及び図９に示す例では、主筋２における垂直部２ａ側に設けてある嵌合突部２ａ２と、表パネル４及び裏パネル５側に形成している嵌合凹部４ａ，５ａとからなる。一方の嵌合突部２ａ２は垂直部２ａの幅方向の両端部に鳩尾状に形成されている。他方の嵌合凹部４ａ，５ａは表パネル４及び裏パネル５のそれぞれの対向面側に上下方向に蟻溝状に形成され、嵌合凹部４ａ，５ａ内には対向している嵌合突部２ａ２が嵌合可能である。表パネル４及び裏パネル５は、図１に示す例ではそれぞれ複数枚が上下方向に積層されており、ジョイント部分の突合せ面は「あいじゃぐり」など適宜の接合方法で接続されている。
クッション材７は、表パネル４の内側に配置されてパネル表面からの凍結に対処するものである。クッション材７は、図１では、砂利、砕石、木片などの部材を袋に詰めて積み上げられている。充填部材として上記の部材の他に、資源の有効利用をするために草、稲わら、樹木などであっても良い。
【０００７】
次に擁護１の施工方法について説明する。
まず、図１０に示すように、傾斜地１１に計画されている擁壁１用のスペース内のカット線１２に従って削り取って、図１１に示す擁壁用設置スペース１３を確保する。その後、擁壁用設置スペース１３の底部側にはベース部の施工部分１３ａ上に基礎材（例えば石、砕石）を敷設してベース部９を形成する。
そしてベース部９上に図１２に示すように、その紙面に垂直方向に主筋２の水平部２ｂを底部として間隔を置いて順次並べて行く。主筋２を配置した後、図３乃至図５に示すように副筋３を主筋２の貫通孔２ａ１，２ｂ１に通して、保持固定凹部１０で垂直部２ａ及び水平部２ｂに固定して、副筋３の配筋作業を終える。
副筋３を配筋し固定してから、図１３に示すように、主筋２の底部側に水平部２ｂを覆うようにベースコンクリート９ａを打設して、起立状態にある主筋２を固定する。
図１４に示すようにベースコンクリート９ａの養生後、主筋２の垂直部２ａの両側に表裏パネル４，５を配置する。表裏パネル４，５を取付ける際、表パネル４及び裏パネル５の各壁部材（図１４では壁部材５Ａのみ図示）を嵌合凹部４ａ，５ａを主筋２の嵌合突部２ａ２に噛合わせながら順次矢印方向へ落とし込んで、所定の高さまで積み上げ、表パネル及び裏パネルを施工する。
表パネル４及び裏パネル５を施工してから、図１５に示すように表パネル４と裏パネル５との間にコンクリート６を打ち込み、養生後に表裏パネルの天端に笠木１４を被せ、クッション材７を設置してから、主筋２と傾斜面１１ａとの間に埋土８を埋め戻して、埋土の天面を化粧材１５で覆うことにより、擁壁１が完成される（図１）。
【０００８】
本発明に係る壁の適用範囲は図１に示す擁壁１に限られず、建物の外壁、仕切り壁などが含まれる。保持固定手段は保持固定凹部１０の構成に限られない。主筋２と表パネル４及び裏パネル５を連結する連結手段は互いに嵌合可能に結合できる限り、図９に示す連結手段である嵌合突部２ａ２及び嵌合凹部４ａ，５ａに限られず、一方が凹部であり、他方がこの凹部に嵌合可能である突部であれば良い。上例では、クッション材７を配置してあるが、これは必ずしも設けなくても良い。
【０００９】
【発明の効果】
この発明によれば、従来のように重量の重いプレキャストコンクリート壁部材を用いることなく、型枠工事を必要としないので、壁の施工場所の制限を少なくすると共に低コストで効率良く壁施工が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る壁の施工状態を示す断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う一部切欠断面図である。
【図３】主筋と副筋との関係を示す正面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う拡大断面図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿う拡大断面図である。
【図６】図３のＶＩ−ＶＩ線に沿う拡大断面図である。
【図７】図３のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う拡大断面図である。
【図８】主筋を示す拡大正面図である。
【図９】主筋と表パネル及び裏パネルとの関係を示す拡大断面図である。
【図１０】この発明に係る壁の施工の第１工程を示す断面図である。
【図１１】この発明に係る壁の施工の第２工程を示す断面図である。
【図１２】この発明に係る壁の施工の第３工程を示す断面図である。
【図１３】この発明に係る壁の施工の第４工程を示す断面図である。
【図１４】この発明に係る壁の施工の第５工程を示す断面図である。
【図１５】この発明に係る壁の施工の第６工程を示す断面図である。
【符号の説明】
１              擁壁（壁）
２              主筋
２ａ            垂直部
２ａ１          貫通孔
２ａ２          嵌合突部（連結手段）
２ｂ            水平部
２ｂ１          貫通孔
３              副筋（配力筋）
４              表パネル
４ａ            嵌合凹部（連結手段）
５              裏パネル
５ａ            嵌合凹部
６              コンクリート
７              クッション材
８              埋土
１０            保持固定凹部（保持固定手段）
１１            傾斜地
１１ａ          傾斜面
１４            笠木
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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