(57)【要約】【課題】外部からの衝撃やヒートショックによりフレキシブル配線基板が伸ばされたり縮んだりして破損することを防止できるインクジェットヘッドとする。【解決手段】インクジェットヘッドチップ１５と、駆動回路基板１９ａ，１９ｂと、インクジェットヘッドチップと駆動回路基板とを電気的に接続するフレキシブル配線基板１８ａ，１８ｂと、を、筐体フレーム１４内に収納しているインクジェットヘッド２である。フレキシブル配線基板のヘッドチップ用接続端部と、インクジェットヘッドチップのフレキシブル配線基板との接続面とが、略平行となるように接続され、フレキシブル配線基板の駆動回路基板用接続端部と、駆動回路基板のフレキシブル配線基板との接続面とが、略平行となるように接続され、インクジェットヘッドチップと駆動回路基板とが、互いに対し接続面が傾斜した状態で、筐体フレーム内に固定される。【選択図】　図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端面にインク吐出口を備えるインクジェットヘッドチップと、
該インクジェットヘッドチップを駆動させる駆動ＩＣを備えた駆動回路基板と、
前記インクジェットヘッドチップと駆動回路基板とを電気的に接続するフレキシブル配線基板と、
を、筐体フレーム内に収納しているインクジェットヘッドであって、
前記フレキシブル配線基板のヘッドチップ用接続端部と、インクジェットヘッドチップのフレキシブル配線基板との接続面とが、略平行となるように接続され、
前記フレキシブル配線基板の駆動回路基板用接続端部と、駆動回路基板のフレキシブル配線基板との接続面とが、略平行となるように接続され、
前記インクジェットヘッドチップと前記駆動回路基板とが、互いに対し前記接続面が傾斜した状態で、筐体フレーム内に固定されることを特徴とするインクジェットヘッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はインクジェットヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、用紙やプラスチック薄板等の記録媒体にインクを吐出して所定の画像を記録するインクジェットプリンタが提案され、実用化されている。インクジェットプリンタは、ノズル（インクの吐出口）を有するインクジェットヘッドを備えており、かかるインクジェットヘッドを所定の方向に移動させながらノズルから記録媒体に向けてインクを吐出することにより、記録媒体に所定の画像を記録している。
【０００３】
ところで、前記インクジェットプリンタにおいては、圧電素子（ピエゾ素子）やヒータを用いたインクジェットヘッドによってインク吐出を行うようになっている。そして、このインクジェットヘッドは、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を介して駆動ＩＣを備えた駆動回路基板と接続されるようになっており、この様な状態のインクジェットヘッドが筐体フレームに固定されるようになっている。なお、従来、前記駆動回路基板は、特に固定されることなく筐体フレーム内に収納されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記駆動回路基板は、特に固定されていないため、外部から衝撃が加わったような場合に、駆動回路基板が振られて、駆動回路基板や駆動回路基板に接続されるフレキシブル配線基板が破損する可能性があった。
一方、駆動回路基板を固定した場合には、インクジェットヘッドチップ、フレキシブル配線基板、駆動回路基板が略同一面上にあるように配置することが多く、前記インクジェットヘッドチップと駆動回路基板との間のフレキシブル配線基板がヒートショック等により破損する恐れがあった。
【０００５】
そこで、本発明の課題は、外部からの衝撃やヒートショック等により、フレキシブル配線基板が伸ばされたり縮んだりして破損することを防止できるインクジェットヘッドを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
先端面にインク吐出口を備えるインクジェットヘッドチップと、
該インクジェットヘッドチップを駆動させる駆動ＩＣを備えた駆動回路基板と、
前記インクジェットヘッドチップと駆動回路基板とを電気的に接続するフレキシブル配線基板と、
を、筐体フレーム内に収納しているインクジェットヘッドであって、
前記フレキシブル配線基板のヘッドチップ用接続端部と、インクジェットヘッドチップのフレキシブル配線基板との接続面とが、略平行となるように接続され、
前記フレキシブル配線基板の駆動回路基板用接続端部と、駆動回路基板のフレキシブル配線基板との接続面とが、略平行となるように接続され、
前記インクジェットヘッドチップと前記駆動回路基板とが、互いに対し前記接続面が傾斜した状態で、筐体フレーム内に固定されることを特徴としている。
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、インクジェットヘッドチップと駆動回路基板とが、互いに対しフレキシブル配線基板との接続面が傾斜した状態で、筐体フレーム内に固定されるため、フレキシブル配線基板が湾曲した状態で保持されることとなり、外部からの衝撃やヒートショック等によりフレキシブル配線基板に伸ばし方向や縮み方向に負荷がかかっても、フレキシブル配線基板が伸ばされたり縮んだりして破損することを防止できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の一実施形態につき図面を参照して説明する。以下は本発明の一実施形態であって本発明を限定するものではない。
【０００９】
まず図１を参照して、本発明一実施形態のインクジェットプリンタの全体構成について説明する。図１は本発明一実施形態のインクジェットプリンタの全体構成図である。
【００１０】
図１に示すように本実施形態のインクジェットプリンタ１は、インクジェットヘッド２と、キャリッジ３と、キャリッジレール４と、保湿ユニット５と、メンテナンスユニット７と、インクタンク２５と、インク供給管２６と、制御手段（非図示）とを備えて構成される。
【００１１】
インクジェットプリンタ１により画像が形成される記録媒体１３は、図１における記録領域Ｃを通過するようにして、図１における主走査方向Ａと直交した副走査方向に搬送される。記録媒体１３の搬送は図示しない搬送手段によって行われる。
【００１２】
キャリッジ３はインクジェットヘッド２，２，…を搭載し、キャリッジレール４に沿ってホームポジション領域Ｂからメンテナンス領域Ｄにかけて矢印Ａ方向に移動する。記録領域Ｃにおいては、キャリッジ３の動作により、記録媒体１３上の主走査が行われる。
【００１３】
この主走査中にインクジェットヘッド２が、記録媒体１３に向けてインクを吐出することで記録媒体１３に画像を形成する。ノズル吐出方向が垂直下向きとなるようにインクジェットヘッド２を垂直置きする場合や、ノズル吐出方向が水平方向となるようにインクジェットヘッド２を水平置きする場合があるが、その他の方向でも実施可能である。いずれの場合でも、インクジェットヘッド２は、インクを吐出するためのノズルの吐出口が配列されたノズル面１５ｂが記録媒体１３と対向するように設置される。
本実施形態に係るインクジェットプリンタ１では、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の４色のインクを吐出できるよう、合計で４個のインクジェットヘッド２，２，…がキャリッジ３に設置される。中央に図示されるインクジェットヘッド２の奥側にもう１つのインクジェットヘッド２が配置されている。
なお、カラー表現するためにはインクジェットヘッドを通常４個以上用いる。インクジェットヘッドの数を４〜８個とするカラープリンタが実用されている。
【００１４】
インクタンク２５はインクジェットヘッド２に供給するためのインクを貯留する。インクタンク２５は１個のインクジェットヘッド２に対して１個が設置される。インク供給管２６はインクジェットヘッド２とインクタンク２５とを連通する形態で設置され、インクタンク２５からインクジェットヘッド２にインクを導く。
【００１５】
メンテナンスユニット７はメンテナンス領域Ｄに配置され、吸引キャップ８と、清掃ブレード１１と、インク受器１２と、吸引ポンプ９と、廃インクタンク１０等を有して構成される。メンテナンスユニット７は一連のメンテナンス動作により、インクジェットヘッド２内の異物を除去してインクジェットヘッド２のインク吐出状態を良好な状態に回復させる。
【００１６】
吸引キャップ８は吸引ポンプ９を介して廃インクタンク１０と連通しており、メンテナンス動作時には上昇してインクジェットヘッド２のノズル面１５ｂを覆う。吸引キャップ８は４個が備えられる。吸引キャップ８，８，…は、上述の様に上昇した時に全てのインクジェットヘッド２，２，…のノズル面１５ｂ，１５ｂ，…を覆うことができるよう、インクジェットヘッド２，２，…のキャリッジ３での配列に対応して配列される。
吸引ポンプ９はシリンダーポンプやチューブポンプを有して構成される。吸引ポンプ９は吸引キャップ８がノズル面１５ｂを覆った状態で作動することにより、吐出口からインクジェットヘッド２内部のインクを異物とともに吸引するための吸引力を発生する。
【００１７】
清掃ブレード１１はインクジェットヘッド２のインク吸引後、ノズル面１５ｂに付着しているインクを除去する。その後、インク受器１２はインクジェットヘッド２が予備吐出したインクを受ける。廃インクタンク１０は吸引ポンプ９の動作によりインクジェットヘッド２から吸引されたインクや、インクジェットヘッド２から予備吐出されたインクを貯留する。
【００１８】
保湿ユニット５はホームポジション領域Ｂに配置され、保湿キャップ６，６，…を有して構成される。保湿キャップ６は、インクジェットヘッド２が待機状態にある時、ノズル面１５ｂを覆うことでインクジェットヘッド２，２，…のインクを保湿する。保湿キャップ６，６，…は４個が備えられる。これら４個の保湿キャップ６，６，…は、４個のインクジェットヘッド２，２，…のノズル面１５ｂ，１５ｂ，…を同時に覆うことができるよう、インクジェットヘッド２，２，…の配列に対応して配列される。
【００１９】
制御手段は、ＣＰＵ（中央演算装置）と、メモリとを有して構成され、インクジェットプリンタ１の各構成要素を制御する。メモリは、記録媒体１３に形成する画像のデータや、インクジェットプリンタ１の各構成要素を制御するためのプログラムが記憶される。ＣＰＵは、メモリに格納された画像のデータやプログラムに基づいて演算を行ない、この演算結果に基づいて各構成要素に制御信号を送信する。
【００２０】
次に、図２及び図３を参照して本発明に係るインクジェットヘッド２について説明する。
図２及び図３は本実施形態のインクジェットヘッド２の分解斜視図である。図２と図３は互いに異なる方向（ほぼ１８０度異なる）から見て描いたものである。
本実施形態のインクジェットヘッド２は、筐体フレーム１４と、インクジェットヘッドチップ（以下単に「ヘッドチップ」という。）１５と、２つのマニホールド１６ａ，１６ｂと、キャップ受け板１７と、２つのフレキシブル配線基板１８ａ，１８ｂと、２つの駆動回路基板１９ａ，１９ｂと、外部コネクタ２１と、配線支持板２２と、フレキシブル配線基板２３と、カバー２４とを備えて構成される。
ヘッドチップ１５の端部１５ａには多数のノズルが矢印Ｅ方向に連続して設けられている。具体的には、ノズル形状の孔を加工した金属や樹脂等からなるプレート（ノズルプレート）を端部１５ａの加圧室出口が設けられた端面に貼付することによりヘッドチップ１５の所定位置にノズルを設ける。その結果、ノズル出口がノズル面１５ｂに配置される。この矢印Ｅ方向に連続して設けられたノズルの列をノズル列ということとする。インクジェットヘッド２はノズル列が２列構成されたものである。これらのノズルの出口がインク吐出口となる。ヘッドチップ１５は矢印Ｅ方向に長尺な外形を有する。インクジェットヘッド２は矢印Ｅ方向と図１に図示された主走査方向Ａとが直交するようにキャリッジ３に搭載される。
【００２１】
ヘッドチップ１５はその内部に形成されたインク流路（加圧室）に充填されたインクをノズルから吐出する装置である。ヘッドチップ１５の端部１５ａのノズル入口前にはそのノズルからインクを吐出するための圧力（吐出力）を発生する圧電素子が付設されたインク流路（加圧室）が各ノズル毎に対応して形成されている。ヒータ素子等他の手段によって吐出力を発生させても良い。一方のノズル列の各ノズルへ吐出力を与える圧電素子を駆動回路基板１９ａに実装された駆動回路により駆動し、他方のノズル列の各ノズルへ吐出力を与える圧電素子を駆動回路基板１９ｂに実装された駆動回路により駆動する。そのために、駆動回路基板１９ａ，１９ｂはそれぞれフレキシブル配線基板１８ａ，１８ｂを介してヘッドチップ１５の両側面に接続される。
駆動回路基板１９ａ，１９ｂと外部との電気的接続は外部コネクタ２１、フレキシブル配線基板２３、内部コネクタ２０ａ，２０ｂにより行われる。内部コネクタ２０ａ，２０ｂは駆動回路基板１９ａ，１９ｂにそれぞれ実装されている。フレキシブル配線基板２３の外部電極は外部コネクタ２１に接続されており、この外部電極を含むフレキシブル配線基板２３の一端部は配線支持板２２上に貼付されて支持されている。フレキシブル配線基板２３の他端部は二股に分かれるように配線支持板２２から延設され、その先端にそれぞれ内部電極が形成されている。これらの内部電極が各内部コネクタ２０ａ，２０ｂに接続される。インクジェットヘッド２の実装時には、外部コネクタ２１はキャリッジ３に設置されたコネクタに接続される。
【００２２】
ヘッドチップ１５の両側面にはそれぞれマニホールド１６ａ，１６ｂが取り付けられる。マニホールド１６ａ，１６ｂのヘッドチップ１５の側面側にはフィルタ設置部ａ１，ａ２が設けられている。フィルタ設置部ａ１に対してフィルタａ３が取り付けられ、フィルタ設置部ａ２に対してフィルタａ４が取り付けられる。なお、各フィルタａ３，ａ４は、各々対応するフィルタ設置部ａ１，ａ２に熱圧着若しくは接着により取り付けられるのが好ましい。また、フィルタ設置部ａ１を図３に示し、フィルタ設置部ａ２を図２に示している。
キャップ受け板１７はマニホールド１６ａ，１６ｂに取り付けられる。このとき、キャップ受け板１７に設けられた開口部１７ａを介してノズル面１５ｂが露出する。
筐体フレーム１４に形成された流路コネクタ１４ｐに図１に示したインク供給管２６からインクが供給される。流路コネクタ１４ｐ及び流路形成部１４ｎ内に連続してインク流路が形成されており、このインク流路が各マニホールド１６ａ，１６ｂに形成されたインク流路に接続する。マニホールド１６ａ，１６ｂに到達するインクはフィルタａ３，ａ４を通過して、さらにヘッドチップ１５に形成されたインク流路（加圧室）に導入される。
キャップ受け板１７は吸引キャップ８や保湿キャップ６を受けて、これらと密着するものである。
【００２３】
筐体フレーム１４は、ヘッドチップ１５、マニホールド１６ａ，１６ｂ及びキャップ受け板１７を収納する基端フレーム部１４ａと、基端フレーム部１４ａの長手方向の両端からそれぞれ立設された側壁部１４ｇ，１４ｈと、両側壁部１４ｇ，１４ｂに架け渡すように形成された放熱板１４ｋ及びコネクタ支持部１４ｍと、両側壁部１４ｇ，１４ｈの内側にそれぞれ形成されたヘッドチップ保持部１４ｉ，１４ｊとを備える。
ヘッドチップ１５の両端部がヘッドチップ保持部１４ｉ，１４ｊにそれぞれ保持される。ヘッドチップ１５、２つのマニホールド１６ａ，１６ｂ、キャップ受け板１７及び基端フレーム部１４ａは互いに接着剤により固定される。
駆動回路基板１９ａ，１９ｂは放熱板１４ｋに接合される。コネクタ支持部１４ｍは外部コネクタ２１を支持する。
筐体フレーム１４にカバー２４が取り付けられ、ヘッド筐体の４側面と上端面（＝ノズル面１５ｂと反対側の面）が構成される。ヘッド筐体の上端面を構成するカバー２４の端面には、コネクタ保持開口２４ａが形成されている。筐体フレーム１４にカバー２４が取り付けられると、外部コネクタ２１及び配線支持板２２はコネクタ保持開口２４ａによって保持される。
また、基端フレーム部１４ａの外周には３つの支点当接部１４ｂ，１４ｃ，１４ｄと、２つのボルト挿通部１４ｅ，１４ｆとが付設されている。３つの支点当接部１４ｂ，１４ｃ，１４ｄはキャリッジ３へインクジェットヘッド２を位置決めする際に、キャリッジ３側の３支点に当接して支持される部分である。位置決め後、インクジェットヘッド２をキャリッジ３に固定するためのボルトがボルト挿通部１４ｅ，１４ｆに穿設されたボルト挿通孔に挿通される。
【００２４】
次に、図４及び図５を参照し、インクジェットヘッドチップ（ヘッドチップ）１５と、該インクジェットヘッドチップを駆動させる駆動ＩＣを備えた駆動回路基板１９ａ，１９ｂと、両者を接続するフレキシブル配線基板１８ａ，１８ｂと、筐体フレーム１４において前記駆動回路基板１９ａ，１９ｂを固定する放熱板１４ｋについてさらに詳細に説明する。
【００２５】
この実施の形態では、前記ヘッドチップ１５は、前記したように、図２の矢印Ｅ方向に連続して設けられたノズル列を２列有しており、各ノズル列に対して駆動回路基板を有している。このため、この実施の形態では、ヘッドチップ１５に対して、２つの駆動回路基板１９ａ，１９ｂを備えており、ヘッドチップ１５の上端部と駆動回路基板の下端部を接続するフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）も２つ（符号１８ａ，１８ｂ）備えている。なお、ここでは、ヘッドチップ１５の圧電素子は、ＰＺＴ（チタン酸ジルコン酸鉛）で構成されている。
【００２６】
前記駆動回路基板１９ａ，１９ｂは、制御手段から送信された制御信号に基づいて圧電素子に電圧を印加する駆動回路（駆動ＩＣ）を有して構成され、互いにほぼ同じ形状を有して構成される。また、前記駆動回路基板１９ａ，１９ｂは、それぞれヘッドチップ１５の１列分のノズル（インク吐出口）にフレキシブル配線基板１８ａ，１８ｂを介して接続されている。ここで、以降の説明では、駆動回路基板１９ａ，１９ｂにおいて駆動回路を形成する駆動ＩＣ等の電子部品が実装された側の面を表面、表面の反対側を裏面と呼ぶ。
【００２７】
前記したように、駆動回路基板１９ａ，１９ｂは、フレキシブル配線基板１８ａ，１８ｂを介してヘッドチップ１５と接続される。フレキシブル配線基板１８ａ，１８ｂは、柔軟性、絶縁性を具備したプラスチックフィルムに、駆動回路基板１９ａ，１９ｂと個々の圧電素子とを接続するための配線を備えて構成される。ここで、前記フレキシブル配線基板１８ａ，１８ｂと駆動回路基板１９ａ，１９ｂは、前記フレキシブル配線基板１８ａ，１８ｂの駆動回路基板用接続端部と、駆動回路基板１９ａ，１９ｂのフレキシブル配線基板との接続面とが、略平行となるように接続される。また、前記フレキシブル配線基板１８ａ，１８ｂとインクジェットヘッドチップ１５は、前記フレキシブル配線基板１８ａ，１８ｂのヘッドチップ用接続端部と、インクジェットヘッドチップ１５のフレキシブル配線基板との接続面とが、略平行となるように接続される。
【００２８】
また、駆動回路基板１９ａ，１９ｂの表面には、それぞれ内部コネクタ２０ａ，２０ｂが設置されている。この内部コネクタ２０ａ，２０ｂは、互いにほぼ同じ形状を有している。そして、内部コネクタ２０ａには、前記配線支持板２２のフレキシブル配線基板２３の下端部（２つに分かれている）に設けられた２つの電極の内の一方が嵌合される。また、内部コネクタ２０ｂには、前記配線支持板２２のフレキシブル配線基板２３の下端部（２つに分かれている）に設けられた２つの電極の内の他方が嵌合されるようになっている。
【００２９】
前記フレキシブル配線基板２３は、駆動回路基板１９ａ，１９ｂをキャリッジ３に設置されたコネクタと電気的に接続することで、制御手段から駆動回路基板１９ａ，１９ｂに送信される制御信号やヘッドチップ１５の圧電素子に供給される電力を中継するものである。
フレキシブル配線基板２３の２つに分かれた下端部の電極は、それぞれ内部コネクタ２０ａ，２０ｂと嵌合するよう、ほぼ同じ形状を有して構成される。
【００３０】
この実施の形態の筐体フレーム１４は、放熱板１４ｋを一体に備えている。この放熱板１４ｋは、図２及び図３に示すように、筐体フレーム１４の側壁部１４ｇ，１４ｈに架け渡すように形成され、図５に示すように、ヘッドチップ１５側から内部コネクタ２０ａ，２０ｂ側に向かう方向に幅が広がった略台形の断面形状を有している。そして、前記フレキシブル配線基板１８ａ，１８ｂを介してヘッドチップ１５と接続された状態の２つの駆動回路基板１９ａ，１９ｂが、それぞれ裏面の下端部が放熱板１４ｋの両側面１４ｓ，１４ｔに当接する形態で筐体フレーム１４に設置される。これにより、駆動回路基板１９ａ，１９ｂは、略逆ハ字状（すなわち、ヘッドチップ１５から内部コネクタ２０ａ，２０ｂに向かう方向にほぼ沿って、内部コネクタ２０ａ，２０ｂに向かうにつれて互いの間隔が広がる形態）になるように放熱板１４ｋに固定される。固定方法としては、例えば、接着剤による接着固定等が挙げられる。
【００３１】
このように、ヘッドチップ１５は、長手方向が図５における略垂直方向となるように固定され、駆動回路基板１９ａ，１９ｂが、長手方向が図５における垂直方向から傾斜した方向となるように固定されることにより、フレキシブル配線基板１８ａ，１８ｂが湾曲した状態となり、外部からの衝撃やヒートショック等によりフレキシブル配線基板に伸ばし方向や縮み方向に負荷がかかっても、フレキシブル配線基板が伸ばされたり縮んだりして破損することを防止できる。
【００３２】
なお、駆動回路基板１９ａ，１９ｂを放熱板１４ｋに固定する際には、まず、フレキシブル配線基板１８ａ，１８ｂを介して駆動回路基板１９ａ，１９ｂと接続されているヘッドチップ１５を筐体フレーム１４の所定位置に保持する。ここでは、ヘッドチップ１５の両端部を、筐体フレーム１４の両側壁部１４ｇ，１４ｈの内側にそれぞれ形成されたヘッドチップ保持部１４ｉ，１４ｊにそれぞれ保持する。そして、放熱板１４ｋの両側面１４ｓ，１４ｔに２つの駆動回路基板１９ａ，１９ｂが略逆ハ字状に保持されるように当接させ、その状態で放熱板に駆動回路基板を接着剤等で接着固定する。このような順で固定すると、フレキシブル配線基板１８ａ，１８ｂ等に無理な力を掛けることなく湾曲状態を形成して、駆動回路基板１９ａ，１９ｂを放熱板１４ｋに固定することができる。
【００３３】
以上のように、この実施の形態におけるインクジェットヘッドチップによれば、インクジェットヘッドチップと駆動回路基板とが、互いに対しフレキシブル配線基板との接続面が傾斜した状態で、筐体フレーム内に固定されるため、フレキシブル配線基板が湾曲した状態で保持されることとなり、外部からの衝撃やヒートショック等によりフレキシブル配線基板に伸ばし方向や縮み方向に負荷がかかっても、フレキシブル配線基板が伸ばされたり縮んだりして破損することを防止できる。
【００３４】
なお、本発明に係るインクジェットヘッド及びインクジェットプリンタとしては、前記した実施形態に限るものではなく、他の構成のものにも適用可能である。例えば、インクジェットヘッドは、ヘッドチップに圧電素子を備える構成とは限らず、例えばヒータを備える構成としてもよい。
【００３５】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、インクジェットヘッドチップと駆動回路基板とが、互いに対しフレキシブル配線基板との接続面が傾斜した状態で、筐体フレーム内に固定されるため、フレキシブル配線基板が湾曲した状態で保持されることとなり、外部からの衝撃やヒートショック等によりフレキシブル配線基板に伸ばし方向や縮み方向に負荷がかかっても、フレキシブル配線基板が伸ばされたり縮んだりして破損することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るインクジェットプリンタの概略を示す平面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るインクジェットヘッドの分解斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るインクジェットヘッドを図２に対してほぼ１８０度異なる方向から描図した分解斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るインクジェットヘッドを構成する筐体フレームの放熱板に駆動回路基板が固定された状態を示す拡大斜視図である。
【図５】図４のＦ−Ｆ断面図である。
【符号の説明】
１　　　インクジェットプリンタ
２　　　インクジェットヘッド
３　　　キャリッジ
４　　　キャリッジレール
５　　　保湿ユニット
６　　　保湿キャップ
７　　　メンテナンスユニット
８　　　吸引キャップ
９　　　吸引ポンプ
１０　　廃インクタンク
１１　　清掃ブレード
１２　　インク受器
１３　　記録媒体
１４　　筐体フレーム
１４ａ　基端フレーム部
１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ　支点当接部
１４ｅ，１４ｆ　ボルト挿通部
１４ｇ，１４ｈ　側壁部
１４ｉ，１４ｊ　ヘッドチップ保持部
１４ｋ　放熱板
１４ｍ　コネクタ支持部
１４ｎ　流路形成部
１４ｐ　流路コネクタ
１５　　ヘッドチップ（インクジェットヘッドチップ）
１５ａ　端部
１５ｂ　ノズル面（先端面）
１６ａ，１６ｂ　マニホールド
１７　　キャップ受け板
１７ａ　開口部
１８ａ，１８ｂ　フレキシブル配線基板
１９ａ，１９ｂ　駆動回路基板
２０ａ，２０ｂ　内部コネクタ
２１　　外部コネクタ
２２　　配線支持板
２３　　フレキシブル配線基板
２４　　カバー
２４ａ　コネクタ保持開口
２５　　インクタンク
２６　　インク供給管
Ａ　　　主走査方向
Ｂ　　　ホームポジション領域
Ｃ　　　記録領域
Ｄ　　　メンテナンス領域
【図１】
2004090475.tif 000003
【図２】
2004090475.tif 000004
【図３】
2004090475.tif 000005
【図４】
2004090475.tif 000006
【図５】
2004090475.tif 000007