(57)【要約】【課題】電気的なコンタクトエレメントと電気的に絶縁性の壁との間の接合面におけるシール性が簡単かつ安価に改善されるような装置を提供することである。【解決手段】コンタクトエレメント（５）をコンタクト形成通路（７）内に導入する前は、コンタクト形成通路（７）の横断面が、予め規定された重なり分だけ、電気的なコンタクトエレメント（５）の横断面よりも小さいようにした。【選択図】図１
2004193122.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気的なコンタクトエレメントを電気的に絶縁性の壁を通して案内するための装置であって、電気的なコンタクトエレメントが電気的に絶縁性の壁をコンタクト形成通路内で気密に貫通している形式のものにおいて、コンタクトエレメント（５）をコンタクト形成通路（７）内に導入する前は、コンタクト形成通路（７）の横断面が、予め規定された重なり分だけ、電気的なコンタクトエレメント（５）の横断面よりも小さいことを特徴とする、電気的なコンタクトエレメントを電気的に絶縁性の壁を通して案内するための装置。
【請求項２】
重なり分が０．１ｍｍ±０．０５ｍｍである、請求項１記載の装置。
【請求項３】
電気的なコンタクトエレメント（５）とコンタクト形成通路（７）とが長方形の横断面を有している、請求項１記載の装置。
【請求項４】
電気的なコンタクトエレメント（５）とコンタクト形成通路（７）とが円形の横断面を有している、請求項１記載の装置。
【請求項５】
電気的なコンタクトエレメント（５）が一方の面で、打抜き加工法の角引き込みに起因する、丸み付けられた角を有している、請求項３記載の装置。
【請求項６】
コンタクト形成通路（７）が、丸み付けられた通路角（２７）を有しており、２つの通路角（２７）が、重なり分に相当する半径を有しており、かつ残りの２つの通路角（２７）が、重なり分に角引き込みの半径を加算したものに相当する半径を有している、請求項５記載の装置。
【請求項７】
電気的なコンタクトエレメント（５）とコンタクト形成通路（７）とが挿嵌方向（４）で錐形にテーパを成している、請求項１記載の装置。
【請求項８】
電気的なコンタクトエレメント（５）がフック（２２）を有しており、該フック（２２）が、挿嵌方向（４）に対して直交する形で、尖端（２３）でもってコンタクト形成通路（７）の、電気的に絶縁性の壁（６）内に食い込む、請求項７記載の装置。
【請求項９】
コンタクト形成通路（７）を取り囲む、電気的に絶縁性の壁（６）がプラスチックから製作されている、請求項１記載の装置。
【請求項１０】
電気的なコンタクトエレメントが電気的に絶縁性の壁をコンタクト形成通路内で気密に貫通している、電気的なコンタクトエレメントを絶縁性の壁を通して案内するための装置を製作するための方法において、コンタクト形成通路（７）を、予め規定された重なり分だけ電気的なコンタクトエレメント（５）の横断面よりも小さな横断面を備えているように製作して、電気的なコンタクトエレメント（５）をコンタクト形成通路（７）内にプレス力でもって押し込み、その際に、コンタクト形成通路（７）を外側で取り囲む材料が弾性的かつ塑性的に変形させられることを特徴とする、請求項１から９までのいずれか１項記載の装置を製作するための方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気的なコンタクトエレメントを電気的に絶縁性の壁を通して案内するための装置であって、電気的なコンタクトエレメントが電気的に絶縁性の壁をコンタクト形成通路内で気密に貫通している形式のものに関する。
【０００２】
さらに本発明は上記の装置を製作するための方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
ドイツ連邦共和国特許第１９８５２７３０号明細書から既に公知の、電気的なコンタクトエレメントを通し案内するための構成群の場合、電気的に絶縁性の壁を貫通している電気的なコンタクトエレメントが、電気的なコンタクトエレメントと電気的に絶縁性の壁との間の接合面で、シーリング材でもってシールされる。シーリング材によるシールは極めて手間がかかって高価であることが欠点である。
【０００４】
さらに公知の装置では、電気的なコンタクトエレメントがエラストマシール、例えばシールリングでもってシールされている。この種のシールもまた手間がかかり高価であることが欠点である。
【０００５】
さらに、気密または液密な通過案内部を得るために、電気的なコンタクトエレメントを電気的に絶縁性の材料によって射出成形で包囲することが公知である。電気的なコンタクトエレメントと電気的に絶縁性の壁との間の接合面におけるシール性が、温度変動および電気的に絶縁性の壁の劣化に基づいて、しばしば持続的に維持されたままではいられないことが欠点である。
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許第１９８５２７３０号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって本発明の課題は、冒頭で述べた形式の装置を改良して、電気的なコンタクトエレメントと電気的に絶縁性の壁との間の接合面におけるシール性が簡単かつ安価に改善されるような装置を提供することである。本発明の別の課題はそのような装置を製作する方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するために本発明の構成では、コンタクトエレメントをコンタクト形成通路内に導入する前は、コンタクト形成通路の横断面が、予め規定された重なり分だけ、電気的なコンタクトエレメントの横断面よりも小さいようにした。上記課題を解決するために本発明の方法では、コンタクト形成通路を、予め規定された重なり分だけ電気的なコンタクトエレメントの横断面よりも小さな横断面を備えているように製作して、電気的なコンタクトエレメントをコンタクト形成通路内にプレス力でもって押し込み、その際に、コンタクト形成通路を外側で取り囲む材料が弾性的かつ塑性的に変形させられるようにした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、プレスばめ部が電気的なコンタクトエレメントと、電気的に絶縁性の壁内に配置されたコンタクト形成通路との間に設けられていることにより、電気的なコンタクトエレメントと電気的に絶縁性の壁との間の接合面におけるシール性が改善されるという点で、簡単に改良が得られるという利点を有している。プレスばめは、コンタクト形成通路の横断面が電気的なコンタクトエレメントのシール領域で重なり分だけコンタクト形成通路の全周にわたって、電気的なコンタクトエレメントの横断面よりもコンスタントに小さいということを意味している。このようにして、装置自体のシールが電気的なコンタクトエレメントとコンタクト形成通路との協働により達成される。付加的なシール手段は不要である。
【０００９】
コンタクト形成通路は、予め規定された重なり分だけ電気的なコンタクトエレメントの横断面よりも小さな横断面を備えて製作される。電気的なコンタクトエレメントはこのコンタクト形成通路内にプレス力でもって押し込まれるので、コンタクト形成通路を外側で取り囲む電気的に絶縁性の壁は弾性的および塑性的に変形する。このようにして、温度変動および劣化プロセスに対して鈍感なシール作用が得られる。
【００１０】
請求項２から請求項９に記載された手段により、請求項１に記載された装置の有利な変化形および改良形が可能である。
【００１１】
重なり分が０．１ｍｍ±０．０５ｍｍであると有利である。それというのは、この高い重なり分により、コンタクト形成通路を塑性的にも変形させるほど高い接合プレス力が電気的なコンタクトエレメントと電気的に絶縁性の壁との間の接合面で作用するからである。塑性的な変形により、製造公差に起因する偏差が、提供された重なり分により補償されるので、特に効果的なシールが電気的なコンタクトエレメントと電気的に絶縁性の壁との間の接合面で生ぜしめられる。
【００１２】
さらに、電気的なコンタクトエレメントが長方形の横断面を有していると有利である。それというのは、そのようなコンタクトエレメントは極めて安価に製作されるからである。
【００１３】
さらに、電気的なコンタクトエレメントが円形の横断面を有していると有利である。それというのは、そのようなコンタクトエレメントは、より低い製造公差でもって製作されるからである。
【００１４】
電気的なコンタクトエレメントが打抜きにより製作されることは有利である。それというのは、打抜きが大量生産時に極めて安価であるからである。その際、電気的なコンタクトエレメントには、コンタクトエレメントの一方の面に、角引き込みとも呼ばれる丸み付けられた角が生じる。
【００１５】
長方形のコンタクト形成通路が、丸み付けられた通路角を有しており、２つの通路角が、重なり分に相当する半径を有しており、かつ残りの２つの通路角が、重なり分に角引き込みの半径をプラスした値に相当する半径を有していると特に有利である。このようにして、電気的なコンタクトエレメントの全周にわたるコンスタントな面圧が得られる。もしコンタクト形成通路が、丸み付けられた通路角を有していなければ、面圧が通路角で中断されてしまうので、シール性を得ることはできないであろう。
【００１６】
コンタクト形成通路が挿嵌方向で錐形にテーパを成していると特に有利である。それというのは、これにより、電気的なコンタクトエレメントをコンタクト形成通路内に挿入するのが簡単化されるからである。さらに、錐形のコンタクト形成通路はより良好な離型性もしくは型取り出し性に基づいて製作技術上より簡単に製作される。
【００１７】
電気的なコンタクトエレメントがフックを有していると有利である。それというのは、フックによって、外から電気的なコンタクトエレメントに作用する軸方向での挿嵌方向とは逆向きの力が受容され得るので、接合プレス力が外部からの力により全くまたは少なくともほとんど減少しないからである。
【００１８】
電気的に絶縁性の壁をコンタクト形成通路においてプラスチックから製作することは特に有利である。それというのは、プラスチックが安価であると共に特に良好な特性を有しているからである。
【００１９】
以下に図面を参照しながら本発明の実施例について詳説する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１には、電気的に絶縁性の壁を通して電気的なコンタクトエレメントを通過案内させるもしくは引き込むための、本発明による装置が示されている。この装置は例えば、ハウジング１内に配置された電気的な消費者、つまり負荷２を、ハウジング１の外側に位置する電気的な電流源３に接続するために役立つ。ハウジング１は少なくとも部分的に気密または液密に周囲に対して密閉されている。電気的な負荷は例えば電動モータ、ソレノイド、電子的な制御装置またはこれに類するものである。
【００２１】
本発明による装置は電気的なコンタクトエレメント５と電気的に絶縁性の壁６とから成っており、この壁６は、電気的に絶縁性の壁６を通して電気的なコンタクトエレメント５を通過案内するためにコンタクト形成通路７を有している。ハウジング１は例えば複数部分から構成されており、その際、電気的に絶縁性の壁６は例えばハウジング１の蓋の壁であることができる。コンタクト形成通路７はハウジング１の壁６を貫通しているので、電気的なコンタクトエレメント５は、ハウジング１に関して外方から内方に方向付けられた挿嵌方向４で、コンタクト形成通路７内にプレスばめされることができて、それにより、電気的なコンタクトエレメント５は壁６に係合する形で部分的にハウジング１内に突入している。
【００２２】
電気的なコンタクトエレメント５は導電性の材料、例えば金属から成っている。電気的に絶縁性の壁６は非導電性の材料、例えばプラスチックから成っている。電気的に絶縁性の壁６を備えたハウジング１は例えば射出成形により製作されている。
【００２３】
電気的なコンタクトエレメント５は例えばその両端部にその都度１つのコンタクト形成領域、つまり第１のコンタクト形成領域８と第２のコンタクト形成領域９とを有している。第１のコンタクト形成領域８および第２のコンタクト形成領域９には、例えば電気的なコンタクトが被せ嵌められることができる。第１のコンタクト形成領域８は例えばハウジング１の外側に位置して、第１の電気的なライン１２により電気的な電流源３に接続されており、第２のコンタクト形成領域９は例えばハウジング１の内側に設けられており、第２の電気的なライン１３により電気的な負荷２にコンタクト形成されている。電気的なコンタクトエレメント５の横断面は例えば長方形であるが、正方形、多角形または円形であってもよい。
【００２４】
第１のコンタクト形成領域８の横断面は第１の挿通領域１０において全周にわたって連続的に、電気的なコンタクトエレメント５の、電流源３側の端部の方向でテーパを成している。第２のコンタクト形成領域９の横断面も第２の挿通領域１１において全周にわたって連続的に、電気的なコンタクトエレメント５の、電気的な負荷２側の端部の方向でテーパを成している。
【００２５】
第１の挿通領域１０以外では、第１のコンタクト形成領域８の横断面は第１の直線的な区分１５においてコンスタントである。第２の挿通領域１１以外では、第２のコンタクト形成領域９の横断面は第２の直線的な区分１６においてやはりコンスタントである。
【００２６】
第１のコンタクト形成領域８の、第１の直線的な区分１５には、電気的な電流源３とは反対の側に、ステップ状の段部１４が接続しており、この段部１４は、電気的な電流源３とは反対の面で、ハウジング１の電気的に絶縁性の壁６に当接している。ステップ状の段部１４の横断面は挿嵌方向４で一定であり、第１のコンタクト形成領域８の横断面よりは大きい。
【００２７】
第２のコンタクト形成領域９の、第２の直線的な区分１６には、第１のコンタクト形成領域８の方向でシール領域１９が接続している。シール領域１９に引き続いて、第１のコンタクト形成領域８の方向で狭窄領域２０が配置されており、狭窄領域２０はさらに第１のコンタクト形成領域８側の面で段部１４に結合されている。狭窄領域２０の横断面はその長さにわたって一定であるが、シール領域１９の、狭窄エレメント２０側の面における横断面よりは小さく、かつ段部１４の横断面よりも小さい。これにより、シール領域１９から狭窄領域２０への移行部および狭窄領域２０から段部１４への移行部に、その都度１つのステップ状の段差が存在する。
【００２８】
電気的なコンタクトエレメント５のシール領域１９の横断面は例えば、狭窄領域２０側の面を起点として連続的に第２のコンタクト形成領域９の方向にテーパを成すことができる。
【００２９】
コンタクト形成通路７の横断面は電気的なコンタクトエレメント５の横断面の形状を有しており、例えば電気的なコンタクトエレメント５の横断面と同様に長方形である。コンタクト形成通路７は例えば４つの通路角２７と４つの通路面２８とを有している（図５）。コンタクト形成通路７は例えば挿嵌方向４でテーパを成しており、これにより、電気的なコンタクトエレメント５をコンタクト形成通路７内に圧入し易くなり、圧入時に電気的なコンタクトエレメント５が座屈するのが回避される。
【００３０】
電気的なコンタクトエレメント５および／またはコンタクト形成通路７のテーパにより、電気的なコンタクトエレメント５のシール領域１９は、軸方向で見て挿嵌方向４に関して特に短く形成されていることができる。プレスばめが支配している領域はこれにより小さい領域に制限されており、それゆえ、必要な公差を備えてより容易に製作されることができる。さらに、電気的なコンタクトエレメント５および／またはコンタクト形成通路７がテーパを成していることにより、シール領域１９における極めて高い面圧が、良好なシール作用を伴って生ぜしめられることができる。
【００３１】
コンタクト形成通路７の横断面は予め規定された重なり分もしくは締めしろの分だけコンタクト形成通路７の周囲にわたって電気的なコンタクトエレメント５の横断面よりもコンスタントに小さい。重なり分は少なくとも０．０２ｍｍあるべきであって、例えば０．１ｍｍ±０．０５ｍｍである。重なり分は０．１ｍｍ＋０．０５ｍｍ、すなわち０．１５ｍｍより大きくてもよいが、そうすると、壁６の壁厚および材料に関連して、コンタクト形成通路７の望ましくない亀裂形成が発生する恐れがある。
【００３２】
本発明による装置は、電気的なコンタクトエレメント５を第２のコンタクト形成領域９の第２の挿通領域１１でもって前方にハウジング１の外側からハウジング１の壁６のコンタクト形成通路７内にプレス力で、ステップ状の段部１４が電気的な電流源３とは反対側の面でもってハウジング１の電気的に絶縁性の壁６の、電流源３側の面に当接するまで押し込むことによって製作される。ステップ状の段部１４はストッパとして、電気的なコンタクトエレメント５の、コンタクト形成通路７内での所定の位置を達成するために役立つ。コンタクト形成通路７の横断面が、予め規定された重なり分だけ、電気的なコンタクトエレメント５の横断面よりも小さいので、この挿嵌プロセス時に、電気的なコンタクトエレメント５のシール領域１９とコンタクト形成通路７との間でいわゆる「プレスばめ」が生ぜしめられる。
【００３３】
電気的なコンタクトエレメント５を圧入することにより、弾性的な成分と塑性的な成分とを備えたコンタクト形成通路７は重なりの寸法分だけ拡幅するので、コンタクト形成通路７の横断面は少なくとも、電気的なコンタクトエレメント５の、シール領域１９における横断面とほぼ同じサイズを取る。コンタクト形成通路７の拡幅により、壁６の圧縮力が電気的なコンタクトエレメント５に及ぼされる。この圧縮力は「接合プレス力」として、電気的なコンタクトエレメント５のシール領域１９の面に作用する。
【００３４】
電気的なコンタクトエレメント５を圧入する際に、コンタクト形成通路７の粗面尖端がならされるので、本来の重なりは挿嵌時に減じられる。重なりもしくは締めしろは温度変動または劣化プロセスによっても減じ得る。例えばコンタクト形成通路７の横断面が温度上昇時に、電気的なコンタクトエレメント５の横断面よりも著しく膨張すると、重なりは低下する。重なりはそれゆえ十分な大きさでなければならず、これにより、残りの重なりでもって今なお十分な大きさの接合プレス力、ひいては確実なシール性が保証されている。
【００３５】
確実なシールを得るためには、シール領域で全周にわたって重なりが存在していなければならない。このために、両方の挿嵌相手、つまりコンタクト形成通路７も電気的なコンタクトエレメント５も、予め規定された製作公差内で製作されていなければならない。寸法偏差および形状偏差により、シール領域１９の特定の箇所で重なりがもはや存在しないという事態も起こり得る。このことを絶対に避けるために、重なりは、コンタクト形成通路７が部分的に塑性変形し、ひいてはこのような形で寸法偏差および形状偏差が解消もしくは軽減されるような高さに設定されるべきである。ただし、重なりは、亀裂形成がコンタクト形成通路７で発生するほど高いものに設定されてはならない。それというのは、亀裂形成は当然シール性を損ねることになるからである。
【００３６】
挿嵌後、シール領域１９と狭窄領域２０のみがコンタクト形成通路７内に配置されている。シール領域１９において、電気的なコンタクトエレメント５はその全周にわたってコンタクト形成通路に接触している。電気的なコンタクトエレメント５とコンタクト形成通路７との間の、シール領域において電気的なコンタクトエレメント５の周囲にわたって中断なしに延びる接触により、装置は気密にシールされる。液体または気体が壁６と電気的なコンタクトエレメント５との間を、コンタクト形成通路７を通過して流動することはありえない。
【００３７】
シール領域１９の、狭窄領域２０側の端部と、シール領域１９のテーパとにより、シール領域１９には狭窄領域２０側の面に逆鉤もしくはフック２２が形成される。フック２２はその都度１つの尖端２３を有している。これらのフック２２はコンタクトエレメント５の圧入時に尖端２３でもって挿嵌方向４に直交する向きでコンタクト形成通路７の壁に食い込むので、挿嵌方向４とは逆向きに電気的なコンタクトエレメント５をコンタクト形成通路７から引き抜くには高い力消費をもってしてのみ可能である。フック２２はそれゆえ、電気的なコンタクトエレメント５を軸方向で挿嵌方向４に関して位置決めするために役立つので、圧入後に、電気的なコンタクトエレメント５の方向で作用する軸方向の力がプレスばめの接合プレス力を減じることもないし、ひいては装置のシール性に影響を及ぼすこともない。ただし、シール領域１９をフック２２なしに形成し、シール領域１９において重なりを利用したプレスばめのみが行われることも可能である。
【００３８】
電気的なコンタクトエレメント５の横断面が例えば長方形である場合、電気的なコンタクトエレメント５は例えば２つのフック２２を短側面の角に有している。ただし、２つよりも多くのフックを設けることも可能である。
【００３９】
ハウジング１の壁６の厚さ２１はコンタクト形成通路７の領域で例えば、コンタクト形成通路７が、十分なシール性のために必要な長さを有しているように高められている。
【００４０】
図２には、本発明による装置の別の断面図が示されている。図１に示した装置に対して同じままであるかまたは同じように働く部分には図２でも同一の符号を付与した。その際、図１は、長方形の横断面を備えたコンタクトエレメント５の長側面の図であり、図２は短側面の図である。
【００４１】
図３には、電気的なコンタクトエレメント５の図が示されている。図１および図２に示した装置に対して同じままであるかまたは同じように働く部分には図３でも同一の符号を付与した。
【００４２】
電気的なコンタクトエレメント５のシール領域１９は例えば第１のテーパ角２４でもってテーパを成している。
【００４３】
図４には、電気的なコンタクトエレメント５の、図３に示した線ＩＶ−ＩＶに沿った断面図が示されている。図１から図３に示した装置に対して同じままであるかまたは同じように働く部分には図４でも同一の符号を付与した。
【００４４】
電気的なコンタクトエレメント５は例えば安価に打抜き加工により金属薄板から製作される。一般的に、打抜き加工時に形状誤差、例えば「角引き込み（Ｋａｎｔｅｎｅｉｎｚｕｇ）」および「き裂」が生じることが知られている。角引き込みとは、打抜き加工された部分の、打抜き機の切断ポンチとは反対の面で丸み付けられた角が形成されることとして理解される。それゆえ、打抜かれた部分としての電気的なコンタクトエレメント５も、所定の面で、２つの丸みを帯びた角を備えた角引き込み２６を有している。電気的なコンタクトエレメント５の形状は打抜き時に十分に高い精度と再現性を有して製作されるので、シール性のために必要な重なりを保証することができる。角引き込み２６を備えた、丸み付けられた２つの角の他に、電気的なコンタクトエレメント５は２つの鋭利な、丸み付けられていない角を有している。
【００４５】
図５には、ハウジング１の壁６内のコンタクト形成通路７の平面図が示されている。図１〜図４に示した装置に対して同じままであるかまたは同じように働く部分には図５でも同一の符号を付与した。
【００４６】
重なりをコンタクト形成通路７の通路角２７においても得るために、電気的なコンタクトエレメント５の角引き込み２６の半径はコンタクト形成通路７の通路角２７の半径よりも小さくなければならない。さもなければ、コンタクト角２７の領域で、電気的なコンタクトエレメント５とコンタクト形成通路７との間で接触が存在せずに、このことは場合によっては望ましくない漏れへとつながる恐れがある。
【００４７】
電気的なコンタクトエレメント５の角引き込み２６と協働する通路角２７は、重なりの値の分だけ角引き込み２６の半径よりも大きな半径を有している。電気的なコンタクトエレメント５の角引き込み２６と協働しない通路角２７は、電気的なコンタクトエレメント５の、丸み付けられていない鋭利な角においても面圧を得るために、重なりに相当する半径を有している。それにより、コンタクト形成通路７の通路角２７が種々異なる半径を有しているので、それゆえ、電気的なコンタクトエレメント５は、電気的なコンタクトエレメント５の角が、それらのために設けられた通路角２７と協働するように、コンタクト形成通路７内に差し込まれなければならない。
【００４８】
コンタクト形成通路７は例えば２つの面、つまり挿嵌方向４および線ＶＩ−ＶＩで展開した第１の面および挿嵌方向４および線ＶＩＩ−ＶＩＩで展開した第２の面でテーパを成している（図６および図７）。
【００４９】
図６には、図５に示した線ＶＩ−ＶＩに沿った、ハウジング１の壁６内のコンタクト形成通路７の断面が示されている。図１から図５に示した装置に対して同じままであるかまたは同じように働く部分には図６でも同一の符号を付与した。
【００５０】
ハウジング１の壁６内のコンタクト形成通路７は、図６に示した第１の面で、例えば第２のテーパ角２５でもってテーパを成している。電気的なコンタクトエレメント５の、第１のテーパ角２４は、プレスばめを得るために、コンタクト形成通路７の第２のテーパ角よりも小さくなければならない。
【００５１】
図７には、図５に示した線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿った、ハウジング１の壁６内のコンタクト形成通路７の断面が示されている。図１から図６に示した装置に対して同じままであるかまたは同じように働く部分には図７でも同じ符号を付与した。
【００５２】
ハウジング１の壁６内のコンタクト形成通路７は、図７に示した第２の面で、例えば第３のテーパ角２９でもってテーパを成している。このようにして、電気的なコンタクトエレメント５の圧入は容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】電気的なコンタクトエレメントを電気的に絶縁性の壁を通して案内するための、本発明による装置の断面図である。
【００５４】
【図２】本発明による装置を図１とは異なる面で断面した図である。
【００５５】
【図３】電気的なコンタクトエレメントを示す図である。
【００５６】
【図４】図３に示した線ＩＶ−ＩＶに沿った、電気的なコンタクトエレメントの断面図である。
【００５７】
【図５】壁に設けられたコンタクト形成通路を示す図である。
【００５８】
【図６】図５に示した線ＶＩ−ＶＩに沿った断面図である。
【００５９】
【図７】図５に示した線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿った断面図である。
【符号の説明】
【００６０】
１  ハウジング、  ２  負荷、  ３  電流源、  ４  挿嵌方向、  ５  コンタクトエレメント、  ６  壁、  ７  コンタクト形成通路、  ８  第１のコンタクト形成領域、  ９  第２のコンタクト形成領域、  １０  第１の挿通領域、  １１  第２の挿通領域、  １２  第１の電気的なライン、  １３  第２の電気的なライン、  １４  段部、  １５  区分、  １６  区分、  １９  シール領域、  ２０  狭窄領域、  ２２  フック、  ２３  尖端、  ２４  第１のテーパ角、  ２５  第２のテーパ角、  ２６  角引き込み、  ２７  通路角、  ２８  通路面、  ２９  第３のテーパ角
【図１】
2004193122.tif 000003
【図２】
2004193122.tif 000004
【図３】
2004193122.tif 000005
【図４】
2004193122.tif 000006
【図５】
2004193122.tif 000007
【図６】
2004193122.tif 000008
【図７】
2004193122.tif 000009