(57)【要約】【課題】地板の変形を防ぐことにより、容器内の材料を残すことなく、効率的に取り出すことのできる圧送装置およびこの圧送装置に好適に用いることのできる容器載置台を提供する。【解決手段】載置部１６の高さｈ１によって容器２０の地板チャイム２２の下端が浮上した状態で、容器２０の地板２３が前記載置部１６の上面に載置され、前記ピストン部１０を用いて前記容器２０内のペースト状材料ｍあるいは液体状材料ｍを加圧することにより、前記容器２０をシリンダとして機能させ、前記ピストン部１０の前記連通孔１４からペースト状材料あるいは液体状材料を導出される。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
地板および地板チャイムを有する容器を容器載置台上に載置し、前記容器内を加圧することによって、前記容器に収容されたペースト状材料あるいは液体状材料を容器外に取り出す圧送装置において、
前記容器の内側面に対して摺動可能に形成されると共に、前記ペースト状材料あるいは液体状材料が流動可能な連通孔を有するピストン部と、前記地板チャイムの高さよりも高く形成されると共に、前記容器の地板が直接、載置される容器載置台の載置部とを備え、
前記載置部の高さによって前記容器の地板チャイムの下端が浮上した状態で、容器の地板が前記載置部の上面に載置され、前記ピストン部を用いて前記容器内のペースト状材料あるいは液体状材料を加圧することにより、前記容器をシリンダとして機能させ、前記ピストン部の前記連通孔からペースト状材料あるいは液体状材料が導出されることを特徴とする圧送装置。
【請求項２】
前記載置部が円柱状に形成されると共に、載置部の上面が凸形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載された圧送装置。
【請求項３】
地板および地板チャイムを有する容器を載置する容器載置台において、前記地板チャイムの高さよりも高く形成されると共に、前記容器の地板が直接、載置される載置部を備え、
前記載置部の高さによって前記容器の地板チャイムの下端が浮上した状態で、容器の地板が前記載置部の上面に載置されることを特徴とする容器載置台。
【請求項４】
前記載置部が円柱状に形成されると共に、載置部の上面が凸形状に形成されていることを特徴とする請求項３に記載された容器載置台。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧送装置および容器載置台に関し、例えばドラム缶やペール缶等の容器に収容された、ペースト状材料あるいは液体状材料を加圧することによって、容器外に取り出す圧送装置、およびこの圧送装置に好適な容器載置台に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、ドラム缶やペール缶等の容器に収容されたペースト状材料あるいは液体状の材料を、容器内に圧力を加えることによって取り出す圧送装置が知られている。例えば、特開平１０−５９４３９号公報（特許文献１）には、圧送装置の圧送ポンプによって容器内に圧力を加えることにより、容器内の材料を取り出す圧送装置が示されている。
この圧送装置は、例えば、塗料塗布装置等に用いられている。この塗料塗布装置は、この圧送装置によって容器から取り出された液体塗料を、流量調整した上で噴射ノズルに供給し、該噴射ノズルから液体塗料を噴射し、所定の塗装を行うように形成されている。
【０００３】
従来の圧送装置について図５を用いて説明する。ここでは、ドラム缶やペール缶等の容器に収容されたペースト状材料あるいは液体状の材料（以下、材料ｍという）を、圧送ポンプを用いて取り出す場合を例にとって説明する。
図５の符号２０は、ドラム缶やペール缶等の容器であって、容器２０の側面部を構成する円筒形状の胴体部２１と、前記容器２０の底面部を構成する地板２３と、前記胴体部２１と地板２３との接続部を構成する地板チャイム２２と、を備えている。そしてまた、このような容器２０にあっては、前記地板チャイム２２によって、容器２０を直立状態に置くことができるように構成されている。
尚、この容器２０は、容器載置台３５上に、地板チャイム２２によって直立状態で載置されている。
【０００４】
また、図中の符号３０は、圧送ポンプを構成するピストン部であり、このピストン部３０は、ケーシング３４と、このケーシング３４内部に設けられたピストンヘッド３２と、このピストンヘッド３２の中心部分に設けられたピストン軸３１とを備えている。更に、前記ピストンヘッド３２、ケーシング３４の下面、前記ピストン軸３１には、前記連通孔３３が形成され、この連通孔３３を通過した材料ｍは、容器２０の外部に導出される。
このピストン部３０は、容器２０の内側面に対して密着して摺動可能に設けられて、図示しない駆動手段によって容器２０の内側面に沿って上下移動するように構成されている。このように、前記容器２０の内側面はシリンダの役割を担っている。
【０００５】
次に、この圧送装置の動作について説明する。
先ず、容器２０の天蓋を取り除いた状態で、材料が収容された容器２０を容器載置台３５上に載置する。このとき、容器２０は、地板チャイム２２によって直立状態で載置される。
そして、ピストン部３０を容器２０の上側から容器２０内に挿入し、このピストン部３０を、図示しない駆動手段によって、容器２０の上部から下方に摺動移動させる。
【０００６】
これにより、前記ピストンヘッド３２は、容器２０内の材料ｍに対して矢印Ａに示す方向に圧力（外力）を加え、加圧された容器２０内の材料ｍは連通孔３３からピストン軸３１内部を通って容器２０外に圧送され、取り出される。
そして、前記ピストン部３０が容器２０内の最下部まで移動したとき、容器２０内の材料ｍはほぼ導出され、この状態をもって、容器２０に対する材料の取り出し作業は終了する。
最後に、図示しない駆動手段によって、ピストン部３０は上方へ移動し、容器２０と分離される。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１０−５９４３９号公報（第２頁第２１行乃至第３１行）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記ピストン部３０が容器２０内の最下部まで移動したとき、容器内に加えられた圧力により、図５に示すように、地板２３は破線２３´で示すように下方に凹む変形をする。
このため、地板２３が凹んだ部分には材料ｍが残留し、これを効率的に取り出すことができないという技術的課題があった。そのため、この材料ｍは産業廃棄物として廃棄処分せざるを得なく、資源の有効利用上好ましくなかった。
【０００９】
本発明は、前記したような事情の下になされたものであり、地板の変形を防ぐことにより、容器内の材料を残すことなく、効率的に取り出すことのできる圧送装置およびこの圧送装置に好適に用いることのできる容器載置台を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明にかかる圧送装置は、地板および地板チャイムを有する容器を容器載置台上に載置し、前記容器内を加圧することによって、前記容器に収容されたペースト状材料あるいは液体状材料を容器外に取り出す圧送装置において、前記容器の内側面に対して摺動可能に形成されると共に、前記ペースト状材料あるいは液体状材料が流動可能な連通孔を有するピストン部と、前記地板チャイムの高さよりも高く形成されると共に、前記容器の地板が直接、載置される容器載置台の載置部とを備え、前記載置部の高さによって前記容器の地板チャイムの下端が浮上した状態で、容器の地板が前記載置部の上面に載置され、前記ピストン部を用いて前記容器内のペースト状材料あるいは液体状材料を加圧することにより、前記容器をシリンダとして機能させ、前記ピストン部の前記連通孔からペースト状材料あるいは液体状材料が導出されることを特徴としている。
【００１１】
このように、前記容器を容器載置台に載置した際、該載置部（の高さ）によって、前記容器の地板チャイムの下端が、浮上した状態におかれる。即ち、前記容器載置台の載置部に地板が直接、載置され、この載置部が地板に作用する圧力を受ける。
これにより、圧力（ピストン部による外力）による地板の変形を防ぐことができ、容器内に収容された材料（ペースト状材料あるいは液体状材料）を残すことなく、効果的に取り出すことができる。
【００１２】
ここで、前記容器載置部が円柱状に形成されると共に、載置部の上面が凸形状に形成されていることが望ましい。
このように、載置部の上面が凸形状に形成されることにより、載置部が外力を受けると、その上面が凸形状から平面状に変形する。即ち、ピストン部が最下位置に移動した際（載置部が最も外力を受けた際）、載置部の上面が平面状に変形する。
したがって、載置部が地板から最も外力を受けた場合であっても、載置部（地板）が凹まないため、容器内に収容された材料（ペースト状材料あるいは液体状材料）を残すことなく、効果的に取り出すことができる。
【００１３】
また、本発明にかかる容器載置台においては、地板および地板チャイムを有する容器を載置する容器載置台において、前記地板チャイムの高さよりも高く形成されると共に、前記容器の地板が直接、載置される載置部を備え、前記載置部の高さによって前記容器の地板チャイムの下端が浮上した状態で、容器の地板が前記載置部の上面に載置されることを特徴としている。
このような容器載置台に、前記容器を載置した際、該載置部（の高さ）によって、前記容器の地板チャイムの下端が、浮上した状態におかれる。即ち、前記容器載置台の載置部に地板が直接、載置され、この載置部が地板に作用する圧力を受ける。したがって、圧送装置のピストン部による圧力を受けても、該圧力による地板の変形を防ぐことができる。
【００１４】
ここで、前記容器載置部が円柱状に形成されると共に、載置部の上面が凸形状に形成されていることが望ましい。
このように構成することにより、前記したように、載置部が地板から最も外力を受けた場合であっても、載置部（地板）が凹まないため、容器内に収容された材料（ペースト状材料あるいは液体状材料）を残すことなく、効果的に取り出すことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明にかかる圧送装置および容器載置台について、図１乃至図４に示す実施形態に基づいて説明する。図１は、圧送装置の概略構成を示した一部断面図である。なお、図５に示した部材と同一、あるいは相当する部材は、同一符号を付すことにより、その詳細な説明を省略する。
図１に示すように、圧送装置１は、基台に固定された２本の支柱３と、それら上端に架け渡された天井部４と、この天井部４に吊り下げ固定された圧送ポンプ２と、この圧送ポンプ２の下方を移動可能なスライド台６と、スライド台６上に設けられた容器載置台７とにより構成されている。
【００１６】
また、前記圧送ポンプ２は、ピストン部１０と、このピストン部１０を容器２０の内側面に沿って上下移動させるピストン駆動部５と、このピストン部１０の移動によって取り出された材料を外部に導出するためのバルブ８とを備えている。なお、前記バルブ８はポンプホース５０に接続されている。
【００１７】
前記ピストン部１０は、ケーシング１１と、このケーシング１１内部に設けられたピストンヘッド１３と、このピストンヘッド１３の中心部分に設けられたピストン軸１２とを備えている。また、前記ピストンヘッド１３、ケーシング１１の下面、前記ピストン軸１２は連通孔１４が形成され、前記連通孔１４を通過した材料が、ピストン軸１２の内部を通過してバルブ８に導出されるように構成されている。
このように、ピストン部１０は、ピストン駆動部５によって、容器２０の内側面に対して密着して摺動可能に、しかも容器２０の上下方向に移動可能に構成されている。なお、前記容器２０の内側面は、圧送ポンプ２（圧送装置１）においてシリンダの役割を担っている。
【００１８】
また、スライド台６は、例えばその下面に図示しない移動手段を備え、容器２０を交換する際に、作業者による交換作業が容易となるよう移動可能に形成されている。
スライド台６の上面には、図２に示すように、容器２０を載置する容器載置台７が設けられている。この容器載置台７上には、板状のベース材１５上に高さｈ１、直径ｄ１の円柱状の載置部１６が設けられている。
【００１９】
前記載置部１６（上面１６ａ）の直径ｄ１は、容器２０の地板２３の直径よりも小さく形成されている。また、前記載置部１６の高さ（側面部１６ｂの高さ）ｈ１は、図４に示すように、容器２０の地板チャイム２２の高さｈ３よりも高く形成されている。したがって、容器２０をこの容器載置台７上に載置した際、前記容器２０の地板２３の全面が、載置部１６に直接、載置される。また、容器２０を載置した状態にあっては、載置部１６の高さｈ１によって、前記地板チャイム２２の下端がベース板１５から浮上した状態におかれる。
このように、載置部１６によって、容器２０の地板チャイム２２を浮させた状態とし、地板２３に対して載置部１６の上面１６ａが全面接触するため、地板２３にかかる全圧力を載置部１６が受け止めることができる。
【００２０】
次に、容器載置台７の変形例を図３に基づいて説明する。
この容器載置台７は、ベース板１５上に放射状に形成された複数の板部材１７と、この複数の板部材１７の上端面１７ａに取り付けられた、容器２０の地板２３を載置する円形の天板１８とから構成されている。
この変形例においても、前記した場合と同様に、前記天板１８の直径ｄ２は、容器２０の地板２３の直径よりも小さく形成されている。また、前記板部材１７の高さ（側面部１７ｂの高さ）ｈ２は、容器２０の地板チャイム２２の高さｈ３よりも高く形成されている。
したがって、複数の板部材１７および天板１８によって、容器２０の地板チャイム２２を浮させた状態とし、地板２３に対して天板１８が全面接触するため、地板２３にかかる全圧力を天板１８および板部材１７（載置部）が受け止めることができる。
【００２１】
なお、複数の板材１７のみで、地板２３に作用する圧力を受け、地板２３の変形を防ぐことができる強度を備えている場合には、天板１８をあえて設ける必要はない。
【００２２】
また、図２に示した上面１６ａ、また図３に示した天板１８を、その中心部が高く、周縁部が低い、いわゆる凸形状に形成するのが好ましい。このように、上面１６ａ、天板１８が凸形状に形成されている場合には、上面１６ａ、天板１８が外力を受けると、凸形状から平面状に変形する。即ち、ピストン部１０が最下位置に移動した際（載置部が最も外力を受けた際）、上面１６ａ、天板１８が平面状に変形する。
したがって、地板２３から最も外力を受けた場合であっても、上面１６ａ、天板１８が凹まないため、容器２０内に収容された材料（ペースト状材料あるいは液体状材料）を残すことなく、効果的に取り出すことができる。
【００２３】
次に、この圧送装置の動作について説明する。
先ず、材料ｍが収容された容器２０をスライド台６上の容器載置台７に、容器２０の天蓋を取り除いた状態で載置する。このとき、前記容器２０の地板２３の全面が、載置部１６に直接、載置される。また、載置した状態にあっては、載置部１６の高さｈ１によって、前記地板チャイム２２の下端がベース板１５から浮上した状態におかれる。
【００２４】
そして、ピストン部１０を容器２０の上側から容器２０内に挿入し、このピストン部１０を、ピストン駆動部５によって、容器２０の上部から下方に摺動移動する。
これにより、ピストンヘッド１３は容器２０内の材料ｍに対し、矢印Ａに示す方向に圧力を加える。加圧された容器２０内の材料ｍは、連通孔１４からピストン軸１２内を通って，バルブ８からポンプホース５０に圧送され、取り出される。
そして、前記ピストン部１０が容器２０内の最下部まで移動したとき、載置部１６に地板２３が接しているため、図４において矢印Ｃに示すように、この載置部１６が地板２３に作用する全圧力を受ける。しかし、ピストン部１０による圧力を受けても、地板２３に載置部１６が接しているため、地板２３の変形は防止される。
【００２５】
その結果、地板２３は平面状態を維持するため、容器２０内の材料ｍをほぼ完全に取り出すことができ、ほぼ完全に取り出した状態をもって、容器２０に対する材料の取り出し作業は終了する。
最後に、ピストン駆動部５によってピストン部１０は上方へ移動し、容器２０と分離される。
【００２６】
以上のように、本実施形態によれば、地板２３を変形させることなく加えた圧力によって、材料ｍを連通孔１４から容器２０内に残すことなく取り出すことができる。これによって、材料ｍを無駄に廃棄しなくてすみ、資源を有効活用することができる。
【００２７】
なお、上記圧送装置は、塗料塗布装置のみに適用されるものではなく、ペースト状材料あるいは液体状の材料を用いる装置に適用することができる。
また、上記実施形態にあっては、載置部は固定状態のものを示したが、載置部の上面が油圧等の駆動手段により、上下動するように構成しても良い。即ち、載置部の上面を下降させた状態で容器をその上方に置き、その後、前記上面を所定高さまで上昇させ、容器を載置部に載置するように構成しても良い。このようになすことにより、作業者の容器載置作業を容易化することができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなとおり、本発明によれば、地板の変形を防ぐことにより、容器内の材料を残すことなく、効率的に取り出すことのできる圧送装置およびこの圧送装置に好適に用いることのできる容器載置台を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態にかかる圧送装置の構成を示す一部断面図である。
【図２】本発明の実施形態にかかる容器載置台を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態にかかる他の容器載置台を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態にかかる圧送装置の動作を説明するための断面図である。
【図５】従来の圧送装置の概略断面図である。
【符号の説明】
１        圧送装置
２        圧送ポンプ
３        支柱
４        天井部
５        ピストン駆動部
６        スライド台
７        容器載置台
８        バルブ
１０      ピストン部
１１      ケーシング
１２      ピストン軸
１３      ピストンヘッド
１４      連通孔
１５      ベース材
１６      載置部
１６ａ    上板
１７      板部材
１８      天板
２０      容器
２１      胴体部
２２      地板チャイム
２３      地板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004189311.tif 000006
【図５】
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