(57)【要約】【課題】写真感光材料のサイズや、環境温湿度に起因する当該写真感光材料のカール状態に拘わらず、排出口から排出される写真感光材料を排出順に集積部へ集積する。【解決手段】シートフィルム１２を集積部３６に排出順に集積させる場合に、排出方向上流側から下流側までできるだけ多くの領域の範囲で存在させるべく、集積形態が集積部３６の対角線方向となるように平面方向に回転させながら排出するようにした（緩斜面３８Ａによる搬送抵抗力機能）。シートフィルム１２にカールが生じていると、ガイドリブ３８の機能が十分に発揮されないため、特に小サイズのシートフィルム１２を対象として、強制的に集積面上での移動量を制限した（絶壁面５０Ａによる移動制限機能）。これにより、シートフィルム１２のサイズやカールの有無に拘わらず、確実に排出順の集積が可能となる。【選択図】        図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像及び乾燥を含む処理を施した写真感光材料を排出口から排出し、当該排出口よりも低位となる位置に設けた集積部に集積する写真感光材料処理装置であって、
前記集積部の集積面上における前記写真感光材料の排出方向下流側に前記排出方向に沿って筋状に形成された複数のリブを設け、
前記リブの上流側端末に、前記集積部の集積面から最上端にかけて緩斜面が形成され、排出される写真感光材料の一端が前記緩斜面を登り上がるときに生じる抵抗力で、前記写真感光材料の排出移動に伴って、前記写真感光材料が当該排出方向に対して平面方向に傾くように案内するガイドリブと、
その上流側端末に、前記ガイドリブの緩斜面と比較して、急峻に立ち上がる絶壁面が形成され、少なくとも前記集積部の集積幅に対する割合が所定以下の幅寸法の写真感光材料の排出移動を制限するストッパリブと、
が併設されて構成されることを特徴とする写真感光材料処理装置。
【請求項２】
前記ガイドリブと前記ストッパリブとが交互に配設され、前記それぞれストッパリブが、当該それぞれのストッパリブに隣接する外側のガイドリブまで至らない幅寸法の写真感光材料の排出移動を制限することを特徴とする請求項１記載の写真感光材料処理装置。
【請求項３】
前記複数のサイズの写真感光材料を、前記集積部の幅寸法の１／２を境に長幅材料と短幅材料とに分類し、前記ガイドリブが長幅材料を対象とし、前記ストッパリブが短幅を対象として設けられていることを特徴とする請求項１記載の写真感光材料処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、現像及び乾燥を含む処理を施した写真感光材料を排出口から排出し、当該排出口よりも低位となる位置に設けた集積部に集積する写真感光材料処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
画像が焼き付けられた感光材料は、写真感光材料処理装置等の感光材料処理装置によって現像、定着、水洗等の処理液処理及び乾燥処理が行われる。このような写真感光材料処理装置の中でも、グラフィックアーツ用フィルム、Ｘ線フィルム等のシート状の感光材料（以下、シートフィルム）を処理する写真感光材料処理装置は、各処理が完了したシートフィルムをシートフィルム排出口から集積部例えばトレイに向けて送り出し、トレイ上に落下させる。これにより、処理を完了したシートフィルムは排出用トレイ上に次々と重ねられて集積されるようになっている。
【０００３】
このような写真感光材料処理装置では、シートフィルムをトレイ上へ集積する際、シートフィルム排出口近傍に備えられたローラ等によってシートフィルムを搬送しながら排出するため、後端部がシートフィルム排出口から離れると、集積部の集積面を滑りながら移動して載置される。ここで、連続してシートフィルムの処理を行うシートフィルムがある場合に、今回排出のシートフィルムの排出が完了した後、次回のシートフィルムが、同様の形式で今回排出のシートフィルム上に載置されるようになっている。
【０００４】
ところが、先に排出口から集積部に向けて排出されたシートフィルムの排出方向のサイズが小さいと、集積部の上流側を通り過ぎて、下流側に集積される場合がある。このとき、後に排出されるシートフィルムが排出口から排出されると、先に集積部に集積されたシートフィルムの後端に当たって先に排出されたシートフィルムを押し出したり、或いは下層にもぐり込んでしまうといった集積不良を起こすことがある。
【０００５】
このため、本出願人は、集積部に複数の筋状のリブをたて、この幅方向端部側に位置するリブの上流側端末を緩斜面とすると共に、当該上流側端末を結ぶ領域を平面視で集積部上のシートフィルム搬送幅方向の外側から内側にかけて前記排出口から遠ざけるように傾斜させたた構造を提案している（特許文献１参照）。
【０００６】
この構造によれば、特に短尺のシートフィルムにおいて、幅方向端部が最初に緩斜面を登り上がろうとするため、その分搬送に抵抗力が生じ、結果としてシートフィルムは集積部内でやや回転しながら移動する。これにより、最終的な集積形態が反そう方向に対し斜めとなるため、排出されたシートフィルムの後端部が集積部の上流側に存在することになる。この結果、次に排出されるシートフィルムの先端は先に排出されたシートフィルムの後端部の上面に沿って移動するので、端部同士の干渉やもぐり込みを回避することができる。
【０００７】
【特許文献１】
特開平９−２６９５８５号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、シートフィルムが正規の状態（平面性が確保されている状態）であれば、特許文献１の技術は非常に有効であるが、周囲の環境温度や湿度により、シートフィルムの先後端が上向きにカールしていると、リブとの接触面積が小さくなってカールのないシートフィルムに比べ排出移動量が増え、特に短尺のシートフィルムの場合に、後端部が浮いているところに、次のシートフィルムが入り込んだり、端部同士が干渉しあうという不具合が生じる。このため、集積部での集積状態が排出順通りとならなかったり、集積部から脱落するといった問題点が生じることがある。
【０００９】
本発明は上記事実を考慮し、写真感光材料のサイズや、環境温湿度に起因する当該写真感光材料のカール状態に拘わらず、排出口から排出される写真感光材料を排出順に集積部へ集積することができる写真感光材料処理装置を得ることが目的である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、現像及び乾燥を含む処理を施した写真感光材料を排出口から排出し、当該排出口よりも低位となる位置に設けた集積部に集積する写真感光材料処理装置であって、前記集積部の集積面上における前記写真感光材料の排出方向下流側に前記排出方向に沿って筋状に形成された複数のリブを設け、前記リブの上流側端末に、前記集積部の集積面から最上端にかけて緩斜面が形成され、排出される写真感光材料の一端が前記緩斜面を登り上がるときに生じる抵抗力で、前記写真感光材料の排出移動に伴って、前記写真感光材料が当該排出方向に対して平面方向に傾くように案内するガイドリブと、その上流側端末に、前記ガイドリブの緩斜面と比較して、急峻に立ち上がる絶壁面が形成され、少なくとも前記集積部の集積幅に対する割合が所定以下の幅寸法の写真感光材料の排出移動を制限するストッパリブと、が併設されて構成されることを特徴としている。
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、幅方向に配列された筋状のガイドリブの上流側端末の緩斜面により、この緩斜面を登り上がるときの抵抗力によって写真感光材料の搬送幅方向に亘り搬送力の不均一さが生じ、先に排出される写真感光材料が排出方向移動に伴って排出方向に対して平面方向に斜めの状態になって集積部に載置される。
【００１２】
その後、次に排出される写真感光材料の先端が、先に排出された写真感光材料の表面上に着地するので、後に排出される写真感光材料の先端が接触する先に排出された写真感光材料の排出方向における長さを確保して、確実に写真感光材料の端同志が接触することなく集積部に集積することができ、これによって写真感光材料の集積不良を起こすことがない。
【００１３】
ところで、前記写真感光材料が、環境温度及び湿度に起因して、カールが生じていると、ガイドリブへの接触面積が小さくなり滑り易くなって、カールのないシートフィルムに比べ排出移動量が増える場合がある。また、カールによって排出方向後端部が集積部に対して浮いてしまうこともある。このため、次に排出される写真感光材料の先端が、この浮いた空間にもぐり込んだり、写真感光材料の端部同士が干渉しあうことがあった。
【００１４】
そこで、請求項１では、前記ガイドリブと共に、前記上流側端末に、前記ガイドリブの緩斜面と比較して急峻に立ち上がった絶壁面が形成され、少なくとも前記集積部の集積幅に対する割合が所定以下の幅寸法の写真感光材料の排出移動を制限するストッパリブを併設した。
【００１５】
このストッパリブは、上流側端末が急峻な立ち上がりの絶壁面となっているため、カールが生じている写真感光材料であっても、その排出方向先端部がこの絶壁面に当接し、それ以上の移動が制限される。このため、写真感光材料の排出方向後端部の位置を所望の位置に確保でき、次に排出される写真感光材料は確実に、先に排出された写真感光材料の上層へと載置されることになる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、前記請求項１に記載の発明において、前記ガイドリブと前記ストッパリブとが交互に配設され、前記それぞれのストッパリブが、当該それぞれのストッパリブに隣接する外側のガイドリブまで至らない幅寸法の写真感光材料の排出移動を制限することを特徴としている。
【００１７】
請求項２に記載の発明によれば、ガイドリブとストッパリブとを交互に配設する。
【００１８】
例えば、最も幅方向外側のガイドリブに届く幅寸法を持つサイズの写真感光材料が排出された場合には、このガイドリブの緩斜面によって集積部の終端まで移動可能である。すなわち、ガイドリブの緩斜面を登り上がることで、ストッパリブの絶壁面に当接することが回避されるためである。
【００１９】
一方、この最も幅方向外側のガイドリブに届かない幅寸法を持つサイズの写真感光材料が排出された場合には、まず、最初にストッパリブの絶壁面に当接するため、この位置で移動が停止する。
【００２０】
このようなガイドリブとストッパリブとのそれぞれの機能を、幅寸法が小さくなる段階において、交互に発揮させることで、結果として、排出される写真感光材料を必要以上に移動させることがなくなり、後端部を所望の位置として集積することができる。
【００２１】
請求項３に記載の発明は、前記請求項１に記載の発明において、前記複数のサイズの写真感光材料を、前記集積部の幅寸法の１／２を境に長幅材料と短幅材料とに分類し、前記ガイドリブが長幅材料を対象とし、前記ストッパリブが短幅を対象として設けられていることを特徴としている。
【００２２】
請求項３に記載の発明によれば、基本的に後端部の位置が問題となるのは、小サイズの写真感光材料であり、この小サイズの基準としては、集積部の幅寸法の１／２を境とすればよい。
【００２３】
すなわち、例えば集積部の幅寸法の１／２以上を長幅材料として分類し、１／２未満を短幅材料として分類する。１／２を境としたのは、写真感光材料のサイズのＪＩＳ規格で縦横比が決められており、集積部の排出方向寸法と幅寸法もこの縦横比と同等の比で形成するのが一般的であり、このことから、１／２を境としてこれ未満の短幅材料にカールが生じると不具合が発生するという経験的（実験的）な事実から定めたものである。
【００２４】
長幅材料は、集積部全体を使って集積するべく、ガイドリブによって緩斜面を登り上がらせる。一方、短幅材料は、集積部の下流側に使用せず、上流側のみで集積するべく、ストッパリブの絶壁面によって強制的に排出移動を阻止する。これにより、写真感光材料にカールが生じていても、確実に上層へと集積することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
図１及び図２には、本実施の形態に適用した自動現像装置１０の概略構成が示されている。この自動現像装置１０は、箱体状のケーシング１４の内部にシート状の感光材料であるシートフィルム１２を搬送しながら複数の処理液に浸漬して処理する処理液処理部１６と、処理液処理部１６で処理されたシートフィルム１２を乾燥処理する乾燥部１８が設けられている。
【００２６】
自動現像装置１０の図１左端には、シートフィルム１２を自動現像装置１０へ挿入するための挿入ガイド２０が設けられた挿入口２１が配設されている。オペレータはシートフィルム１２を挿入ガイド２０の図１右側の端部、すなわち、挿入口２１へ挿入することで、シートフィルム１２を装置内へ供給するようになっている。
【００２７】
図２に示されるように、処理液処理部１６内には、現像液、定着液及び水洗水を各々貯留している現像槽２２、定着槽２４及び水洗槽２６が備えられている。各槽には、複数のローラ対とガイドで構成された処理ラック２７によってシートフィルム１２の搬送路が形成され、挿入口２１から挿入されたシートフィルム１２が、搬送路に沿って順次搬送されて各処理液により処理され、乾燥部１８へ送り込まれるようになっている。
【００２８】
乾燥部１８は、処理液処理部１６より高い位置に配置され、内部に千鳥状に配置された多数のローラ群２８により形成されたシートフィルム１２の搬送路を有する。また搬送路近傍には乾燥風発生器１９が備えられており、シートフィルム１２に乾燥風を吹き付けるようになっている。また、ローラ群２８の最後尾側には排出ローラ３０が配設され、排出ローラ３０の一部を露出するように排出口３２が設けられている。これにより、乾燥処理されたシートフィルム１２が排出ローラ３０により搬送されて、排出口３２から処理液処理部１６の上方の機外へ排出されるようになっている。
【００２９】
次に図３を参照して排出用トレイ３４について説明する。
【００３０】
排出用トレイ３４は、中央部に排出されたシートフィルム１２を受け取り載置する凹部として形成された集積部３６を有し、集積部３６には、ガイドリブ３８が所定の間隔で配置されている。
【００３１】
集積部３６は、シートフィルム１２の排出方向に平行な一対の辺が短辺となる矩形状をしており、複数サイズのシートフィルム１２が収容可能となっている。また、集積部３６は、自動現像装置１０に挿入される最大サイズのシートフィルム１２よりも大きく設定されているので、集積部３６に収容されたシートフィルム１２が集積部３６内で移動可能となっている。また、集積部３６は、縦横比が、ＪＩＳ規格によって定められているシートフィルム１２の縦横比とほぼ同一の比となっている。
【００３２】
集積部３６の排出口３２側は、円弧状に陥没されており、排出口３２から排出されたシートフィルム１２が排出方向下流側へ円滑に案内されるようになっている。
【００３３】
ガイドリブ３８は、挿入口２１から排出されるシートフィルム１２の排出移動方向に沿って筋状に形成されており、集積部３６の排出移動方向中間部から徐々に緩斜面３８Ａによって高さ寸法が大きくなり、集積部３６の下流型端末が最も高さ寸法が高くなるように形成されている。
【００３４】
また、ガイドリブ３８は、集積部３６の幅方向に亘り、前記緩斜面３８Ａの立ち上がり位置が変位している。すなわち、集積部３６の幅方向両端部のガイドリブ３８に形成された緩斜面３８Ａが最も上流側で立ち上がり、集積部３６の幅方向中央部にいくに従い、その立ち上がりが下流側へ変位している。
【００３５】
これにより、緩斜面３８Ａは、その立ち上がり位置を結んだ線が平面視で、シートフィルム１２の排出移動方向及びその幅方向に対して傾斜Ｓが形成されることになる。
【００３６】
この傾斜Ｓは、排出口３２から排出されるシートフィルム１２に対して、幅方向端部が幅方向中央部よりも先に、緩斜面３８Ａを登り上がることを意味し、この時間差によってシートフィルム１２は、集積部３６内でやや回転しながら排出されることになる（図４参照）。
【００３７】
また、前記ガイドリブ３８の間には、それぞれストッパリブ５０が形成されている。
【００３８】
このストッパリブ５０は、集積部３６の下流端から上流側に向けて延設されており、このストッパリブ５０の上流端は、急峻な絶壁面５０Ａとなっている。
【００３９】
この絶壁面５０Ａの集積部３６の下流端からの距離は、全般的には幅方向両端部から１列目、２列目に位置する絶壁部５０Ａが長く、３列目の絶壁面５０Ａは若干短くなっている。
【００４０】
また、最も幅方向両端部側のストッパリブ５０を除いて、それぞれのストッパリブ５０の端末（絶壁面５０Ａ）の位置は、これを挟むように配置された一対のガイドリブ３８の緩斜面３８Ａの斜面途中の高さ位置と同等の高さ位置となっている。
【００４１】
このため、ストッパリブ５０は、当該ストッパリブ５０よりも幅方向外側のガイドリブ３８に案内されて登り上がるシートフィルム１２に関しては何ら機能しない。
【００４２】
すなわち、ストッパリブ５０は、基本的に小サイズ（集積部３６の幅寸法に対して１／２未満の幅寸法であり、１／２以上の大サイズと区別する．）を対象として、排出移動時にその先端部を絶壁面５０Ａに当接させてその移動を制限（阻止）する役目を有している。
【００４３】
ここで、周囲の環境温度や湿度によりシートフィルム１２の先後端に上向きカールが発生していると、ガイドリブ３８との接触面積が小さくなることにより、上向きカールがない場合と比べて排出移動量が増える。その結果、次に排出されるシートフィルム１２の先端は、先に排出されたシートフィルム１２の後端部から外れて端部同士が干渉し、先に排出されたシートフィルム１２が押出されて集積部３６から脱落したり、或いは先に排出されたシートフィルム１２の下に入り込んで処理の順に集積されないことが発生したりする。
【００４４】
一方、排出方向後端側の浮きは、前記ガイドリブ３８による平面方向の傾斜によって、後から排出されるシートフィルム１２を上層へ載置しようとしても、前記浮きによる隙間にもぐり込む可能性がある。
【００４５】
これらは、小サイズのシートフィルム１２において、起こり得る現象であり、そこで、本実施の形態では、このようなカールが生じる小サイズのシートフィルム１２の排出移動を、ストッパリブ５０によって、強制的に阻止することで、排出移動過多による後排出のシートフィルム１２のもぐり込みや端部干渉を抑制するようにしている。
【００４６】
なお、本実施の形態では、シートフィルム１２が排出されるとき、排出方向の左端又は右端でも対応可能なように、集積部３６のガイドリブ３８及びストッパリブ５０は、左右対称に設けられている。
【００４７】
次の本実施の形態の作用を説明する。
（シートフィルムの処理の流れ）
自動現像装置１０では、挿入ガイド２０に当接しながら処理液処理部１６側へシートフィルム１２を挿入して処理液処理部１６へ引き入れ、現像液、定着液、水洗水に順次浸漬して処理液処理する。処理後、シートフィルム１２を、乾燥部１８へ送り込み、上方へ向けて案内搬送しながら乾燥風発生器１９によって乾燥処理を施して、排出ローラ３０によって排出口３２から処理液処理部１６上方に設けた排出用トレイ３４へ向けて排出する。
【００４８】
排出口３２から排出されるシートフィルム１２のうち、先に処理されて排出されるシートフィルム１２は、自重によって集積部３６に先端を接近させながら後端側を排出ローラ３０によって挟持された形で排出される。
（ガイドリブ３８の機能）
図４（Ａ）に示されるように、シートフィルム１２の内、先に処理されたシートフィルム１２は排出口３２から排出方向左端に偏って排出される（排出方向左端基準）。排出されるシートフィルム１２は、排出ローラ３０によって矢印Ｆ方向で送り出され、少しずつ機外へ排出される。
【００４９】
図４（Ｂ）に示されるように、排出口３２からの排出が完了して、排出用トレイ３４に落下すると、シートフィルム１２の先端は、ガイドリブ３８の低部に案内されて集積部３６上で滑りながら移動する。この移動中、シートフィルム１２の先端が幅方向端部側から先に緩斜面３８Ａを登り上がり、移動方向を変えることになる。
【００５０】
つまり、シートフィルム１２の先端の一部（幅方向端部）のみに、ガイドリブ３８の緩斜面３８Ａに登り上がるときの抵抗力が作用し、最も幅方向端部（ここでは、排出方向左端部）のガイドリブ３８方向に向きを変えて搬送される。
【００５１】
これによって、シートフィルム１２の移動方向は、排出方向（図４（Ａ）に示す矢印Ｆ）とは異なる方向（図４（Ｂ）に示す矢印Ｒ）に変えられて、集積部３６上に斜めに載置され、この結果、排出口３２から排出されたシートフィルム１２は、このシートフィルム１２において最も直線として長い対角線が排出移動方向となった状態となる。（図４（Ｃ）参照）。
【００５２】
ここで、図５に示されるように、シートフィルム１２の排出が完了後、次に処理されたシートフィルム１２の排出が行われると、排出されるシートフィルム１２は、排出方向に対して斜めに配置されたシートフィルム１２上に載置、集積される。
【００５３】
図６（Ａ）に示されるように、先に排出されたシートフィルム１２は排出方向に対して斜めに配置されているため、シートフィルム１２の排出方向の長さＬ（最大で対角線長さ）は、シートフィルム１２の排出先端となる長手寸法Ｈよりも大きく、シートフィルム１２の各辺は、排出口３２とは平行に配置されないことになる。
【００５４】
また、次のシートフィルム１２は集積部３６の上方に位置した排出口３２から排出されると、排出口３２から水平に排出される次のシートフィルム１２の先端は、シートフィルム１２の上層面に接触する（図６（Ｂ）参照）。
【００５５】
従って、次のシートフィルム１２は、斜めに配置された先のシートフィルム１２の表面に先端を接触させるようにしてシートフィルム１２上に載置され、先のシートフィルム１２と同様に、ガイドリブ３８により形成された高低差に従って先のシートフィルム１２上に斜めに載置される。これにより、排出用トレイ３４上には、複数のシートフィルム１２が斜め状態に集積される。
（ストッパリブ５０の機能）
上記ガイドリブ３８を設けることで、通常状態では排出順に集積されることになるが、周囲の環境温度及び湿度により、並びにシートフィルム１２の材質等に起因して、シートフィルム１２にカールが生じることがある。
【００５６】
このようなカール（特に集積部３６上で上向きのカール）が生じていると、図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示される如く、前記ガイドリブ３８との接触面積が小さくなり、その分、抵抗力が低くなって、必要以上に集積部３６の下流側まで移動することがある（図７（Ｂ）において鎖線で示した状態が適正集積位置）。
【００５７】
このような、過多の排出方向移動が生じると、集積部３６の上流側に、先に排出したシートフィルム１２が存在せず、次に排出したシートフィルム１２の先端部が当該先に排出したシートフィルム１２の後端部と干渉して先のシートフィルム１２を集積部３６から押出したり、カールによって集積部３６の集積面との間にできた空間にもぐり込むといった不具合を生じていた。
【００５８】
そこで、本実施の形態では、図８及び図９に示される如く、ガイドリブ３８の間にストッパリブ５０を設け、このストッパリブ５０によって強制的にシートフィルム１２の移動を阻止する構造とした。
【００５９】
すなわち、図８（Ａ）に示される如く、カールが生じている大サイズのシートフィルム１２が排出されてくると、図８（Ｂ）に示される如く、この大サイズのシートフィルム１２は、幅方向でストッパリブ５０よりも外側のガイドリブ３８によって幅方向端部が持ち上がるため、その内側にあるストッパリブ５０の存在に無関係で通常通り、所定の搬送抵抗を受けて、平面方向に回転しながら、集積部３６に集積される。この大サイズのシートフィルムにおいては、多少のカールが生じていても、もともと集積部３６の上流側にも存在する大きさを有しているため、前述のような不具合は起きない。
【００６０】
一方、図９（Ａ）に示される如く、カールが生じている小サイズのシートフィルム１２が排出されてくると、幅方向でストッパリブ５０よりも外側のガイドリブ３８は全く関与せず、ストッパリブ５０よりも内側のガイドリブ３８よりも先にストッパリブ５０に対応することになる。
【００６１】
このため、さらに移動が進むと、図９（Ｂ）及び図（Ｃ）に示される如く、小サイズのシートフィルム１２の先端部がストッパリブ５０の絶壁面５０Ａに当接し、その移動が阻止される。
【００６２】
これにより、小サイズのシートフィルム１２の移動がこの当接位置で終了し、それ以上、すなわち過多の移動が制限され、確実に集積部３６の上流側にも存在させることができる。この結果、次に排出されるシートフィルム１２は、必ず、この先に排出した小サイズのシートフィルム１２の上層に集積される。
【００６３】
以上説明したように本実施の形態では、シートフィルム１２を集積部３６に排出順に集積させる場合に、集積面の排出方向において上流側から下流側までできるだけ多くの領域の範囲で存在させるべく、集積形態が対角線方向となるように平面方向に回転させながら排出するようにした（ガイドリブ３８の緩斜面３８Ａによる搬送抵抗力機能）。このとき、シートフィルム１２にカールが生じていると、ガイドリブ３８の機能が十分に発揮されないため、特に小サイズのシートフィルム１２を対象として、強制的に集積面上での移動量を制限した（ストッパリブ５０の絶壁面５０Ａによる移動制限機能）。これにより、シートフィルム１２のサイズやカールの有無に拘わらず、確実に排出順の集積が可能となる。
【００６４】
本実施の形態では、シートフィルム１２の挿入をケーシング１４に設けられた挿入口２１から挿入ガイド２０に当接案内させながら挿入したが、これに限定されない。特に、排出用トレイ３４と処理液処理部１６との間に挿入用トレイを配置させ、挿入用トレイと処理液処理部１６との間に、挿入用トレイに載置されたシートフィルム１２を１枚ずつ案内搬送するオートフィーダ部を設けてもよい。
【００６５】
この場合には、挿入用トレイは排出用トレイ３４と共に開閉自在となっており、シートフィルム１２を収容可能となっている。またオートフィーダ部は、例えば挿入用トレイ上に載置されたシートフィルム１２を表面から１枚ずつ保持するための吸着機構を備え、これによってシートフィルム１２を１枚ずつ処理液処理部へ案内するようになっている。これによれば、挿入用トレイ上に載置されたシートフィルム１２を自動的に処理液処理部１６へ案内して、一連の処理を行うことができる。
【００６６】
なお、本実施の形態では、集積部３６にシートフィルム１２の排出方向中央線を基準として左右対称にガイドリブ３８及びストッパリブ５０を設けたが、これは、一方の端部基準及び他方の端部基準、並びに中央基準の排出のそれぞれに対応させるためであり、例えば、常に片側端基準での排出であれば、当該対応する基準端側のみにガイドリブ３８及びストッパリブ５０を設けるのみでよい。
【００６７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明では、写真感光材料のサイズや、環境温湿度に起因する当該写真感光材料のカール状態に拘わらず、排出口から排出される写真感光材料を排出順に集積部へ集積することができるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る自動現像装置の概略斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る自動現像装置の概略構成図である。
【図３】本実施の形態に係る自動現像装置の排出用トレイの拡大斜視図である。
【図４】（Ａ）乃至（Ｃ）は、本実施の形態に係る基本的なシートフィルムの排出を説明する概念図である。
【図５】ガイドリブの機能によるシートフィルムの集積を説明する概念図である。
【図６】ガイドリブの機能による集積状態を示し、（Ａ）は集積部の平面図、（Ｂ）は集積部の側面図である。
【図７】ガイドリブのみによるカールが生じたシートフィルムの搬送状態を示す側面図である。
【図８】大サイズのシートフィルムにおける集積部上での移動状態を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
【図９】小サイズのシートフィルムにおける集積部上での移動状態を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）及び（Ｃ）は側面図である。
【符号の説明】
１０    自動現像装置（感光材料処理装置）
１２    シートフィルム（写真感光材料）
１６    処理液処理部
３２    排出口
３４    排出用トレイ
３６    集積部
３８    ガイドリブ
３８Ａ    傾斜面
５０    ストッパリブ
５０Ａ    絶壁面
【図１】
2004226793.tif 000003
【図２】
2004226793.tif 000004
【図３】
2004226793.tif 000005
【図４】
2004226793.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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