(57)【要約】【課題】電池特性の低下を抑制し、電池製造時の歩留まりを向上させる。【解決手段】正極５と、負極６とがセパレータ７を介して長手方向に捲回された電池素子２を有し、正極５及び負極６が、電池素子２の捲回中心付近でそれぞれ捲回方向に１０ｍｍ以上、１００ｍｍ以下の範囲で正極集電体露出部１１及び負極集電体露出部１５を有することで、電流が流れた際に発生するジュール熱を負極集電体露出部１５が拡散して熱による電池特性の低下を抑制し、正極端子１０及び負極端子１４が、電池素子２の捲回中心に対して互いになす中心角が略１２０°又は略２４０°となる位置から電池素子２の捲回軸方向に引き出されることで、電池素子２の外径の円真度が高まり、外装缶３に電池素子２が円滑に挿入されて電池製造時の歩留まりが向上される。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の正極集電体上に正極活物質層が形成され、上記正極集電体に正極端子が上記正極集電体の短手方向と略平行に接続された正極と、帯状の負極集電体上に負極活物質層が形成され、上記負極集電体に負極端子が上記負極集電体の短手方向と略平行に接続された負極とが、セパレータを介して長手方向に捲回された電池素子を有し、
上記正極及び上記負極は、上記電池素子内周側の端部において、それぞれ長手方向に１０ｍｍ以上、１００ｍｍ以下の範囲で上記正極集電体及び上記負極集電体が露出する正極集電体露出部及び負極集電体露出部を有しており、
上記正極端子及び上記負極端子は、上記電池素子の捲回中心に対して互いになす中心角が略１２０°又は略２４０°となる位置から上記電池素子の捲回軸方向に引き出されていることを特徴とする非水電解質電池。
【請求項２】
上記正極活物質及び上記負極活物質は、リチウムイオンをドープ／脱ドープすることが可能であることを特徴とする請求項１記載の非水電解質電池。
【請求項３】
帯状の正極集電体上に正極活物質を含有した正極合剤層が形成された正極と、帯状の負極集電体上に負極活物質を含有した負極合剤層が形成された負極とを作製する電極作製工程と、
正極端子を上記正極集電体に、上記正極集電体の短手方向と略平行に接続させることで上記正極に取り付け、負極端子を上記負極集電体に、上記負極集電体の短手方向と略平行に接続させることで上記負極に取り付ける端子取付工程と、
上記正極と、上記負極とを、セパレータを介して長手方向に捲回させることで電池素子を作製する素子作製工程とを有し、
上記電極作製工程において、上記電池素子内周側の端部でそれぞれ長手方向に１０ｍｍ以上、１００ｍｍ以下の範囲で上記正極集電体及び上記負極集電体が露出された正極集電体露出部及び負極集電体露出部を有する上記正極及び上記負極を作製し、
上記端子取付工程において、上記正極端子及び上記負極端子を、上記電池素子の捲回中心に対して互いになす中心角が略１２０°又は略２４０°となる位置から上記電池素子の軸方向に引き出されるように、上記正極及び上記負極にそれぞれ取り付けることを特徴とする非水電解質電池の製造方法。
【請求項４】
上記電極作製工程において、リチウムイオンをドープ／脱ドープすることが可能な正極活物質及び上記負極活物質を用いることを特徴とする請求項３記載の非水電解質電池の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、正極と負極とがセパレータを介して捲回された電池素子を備え、電池特性が大幅に改良された非水電解質電池及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年においては、例えばノート型パーソナルコンピュータ、携帯型電話機、カメラ一体型ＶＴＲ（ｖｉｄｅｏ　ｔａｐｅ　ｒｅｃｏｒｄｅｒ）、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ　Ｄｉｇｉｔａｌ　Ａｓｓｉｓｔａｎｔｓ）等の電子機器の電源として、軽量で高エネルギー密度な二次電池の開発が進められている。この高いエネルギー密度を有する二次電池としては、例えば鉛電池、ニッケルカドミウム電池、ニッケル水素電池等といった水系電解液電池よりも大きなエネルギー密度を有するリチウムイオン二次電池がある。
【０００３】
このリチウムイオン二次電池は、水系電解液電池等に比べて３Ｖ以上と高い電圧を有し、高い起電力が得られることから、上述した電子機器の他に、大電流で出力することが必要な例えば携帯型電話機の中継基地局用予備電源等にも用いられる。
【０００４】
具体的に、図５に示すリチウムイオン二次電池１００は、例えば帯状の正極１０１と帯状の負極１０２とが帯状のセパレータ１０３を介した状態で捲回された電池素子１０４を発電要素として有し、この電池素子１０４が電池缶１０５に非水電解液１０６と一緒に封入されている。
【０００５】
リチウムイオン二次電池１００において、正極１０１は、例えばアルミニウム等の導電性金属からなる正極集電体１０７上にリチウム複合酸化物等からなる正極活物質を含有する正極合剤層１０８が形成され、正極集電体１０７と電気的に接続される短冊状の正極端子１０９が正極１０１の短手方向と略平行に取り付けられた構成となっている。一方負極１０２は、例えば銅等の導電性金属からなる負極集電体１１０上に炭素質材料等からなる負極活物質を含有する負極合剤層１１１が形成され、負極集電体１１０と電気的に接続される短冊状の負極端子１１２が負極１０２の短手方向と略平行に取り付けられた構成となっている。
【０００６】
このような構成のリチウムイオン二次電池１００では、正極活物質と負極活物質とにおける設計容量を最適化することにより、例えば電極にリチウム金属を用いた場合に起こっていたリチウムデンドライトの発生が無く、自己放電による電圧の低下が防止されて優れた電池特性が得られる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したリチウムイオン二次電池１００では、正極端子１０９及び負極端子１１２に厚みが０．１ｍｍ程度の導電性金属等を用いており、例えば正極端子１０９と負極端子１１２とが重なるような位置で配置された電池素子１０４の場合、電池素子１０４の外径の真円度が低くなってしまう。
【０００８】
このため、リチウムイオン二次電池１００では、例えば電池素子１０４が電池缶１０５に挿入することが困難となり、電池製造時に歩留まりが低下してしまう。このリチウムイオン二次電池１００では、電池素子１０４を電池缶１０５に挿入した際の空隙が大きくなり、エネルギー密度が小さくなってしまう。したがって、リチウムイオン二次電池１００では、正極端子１０９と負極端子１１２との位置関係が、電池製造時の歩留まりやエネルギー密度を向上させる上で大変重要となってくる。
【０００９】
また、このリチウムイオン二次電池１００では、大電流が流れた際に、正極１０２の捲回中心付近で発生するジュール熱が電池内部に蓄熱されて温度が上昇し、電池特性が劣化するといった問題もある。特に、捲回構造の電池素子１０４を有する場合、大電流が流れた際に、正極１０２の捲回中心付近で発生したジュール熱により電極の劣化は捲回中心付近で顕著になる。
【００１０】
具体的に、リチウムイオン二次電池１００では、大電流が流れた場合、電池素子１０４の捲回中心付近の電流密度が大きいことから、捲回中心付近の正極１０２側で発生したジュール熱による熱集中が起こる。また、電池素子１０４の捲回中心付近は、外周付近に比べて発熱した熱を外部に放熱することが困難であることから、更なる熱集中が起こる。したがって、リチウムイオン二次電池１００では、大電流が流れた場合、捲回中心付近に起こる熱集中により電極が劣化して電池特性が低下してしまう。
【００１１】
このような問題を解決する方法としては、例えば特開平９−３０６５４５号公報等に、電池素子の捲芯空間部分に熱拡散を目的とした短絡用部品を備えることで、捲回軸付近に蓄熱した熱を拡散させることが提案されている。さらに、特開平９−３０６５４５号公報では、電池が圧壊した際に、短絡用部品で意図的に短絡させて大きなジュール熱が発生しないようにさせることも提案されている。
【００１２】
しかしながら、このような方法では、上述した問題を解決するために、短絡用部品が必要となり、リチウムイオン二次電池のコストが高くなってしまう。また、短絡用部品といった余分な部品を用いることから、リチウムイオン二次電池を製造する際の製造歩留まりも低下してしまう。
【００１３】
そこで、本発明は、このような従来の実情に鑑みて提案されたものであり、電極の劣化が無く電池特性に優れ、低コスト化、歩留まりの向上が図られた非水電解質電池及びその製造方法を提供することを目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成する本発明に係る非水電解質電池は、帯状の正極集電体上に正極活物質層が形成され、正極集電体に正極端子が正極集電体の短手方向と略平行に接続された正極と、帯状の負極集電体上に負極活物質層が形成され、負極集電体に負極端子が負極集電体の短手方向と略平行に接続された負極とが、セパレータを介して長手方向に捲回された電池素子を有し、正極及び負極が、電池素子内周側の端部において、それぞれ長手方向に１０ｍｍ以上、１００ｍｍ以下の範囲で正極集電体及び負極集電体が露出する正極集電体露出部及び負極集電体露出部を有しており、正極端子及び負極端子が、電池素子の捲回中心に対して互いになす中心角が略１２０°又は略２４０°となる位置から電池素子の捲回軸方向に引き出されていることを特徴としている。
【００１５】
この非水電解質電池では、正極及び負極が、電池素子内周側の端部において、それぞれ長手方向に所定の範囲で正極集電体露出部及び負極集電体露出部を有していることにより、大電流が流れた際に、捲回中心付近の正極集電体で発生するジュール熱を、電池素子内周側の負極集電体露出部が伝播して電池素子の外部に拡散させる。
【００１６】
これにより、この非水電解質電池では、大電流が流れた際に、電池素子の捲回中心付近にジュール熱が蓄熱されることを抑制できる。
【００１７】
また、この非水電解質電池では、正極端子及び負極端子が、電池素子の捲回中心に対して互いになす中心角が略１２０°又は略２４０°となる位置から電池素子の捲回軸方向に引き出されていることにより、電池素子の外径の真円度を高めることができる。
【００１８】
上述した目的を達成する本発明に係る非水電解質電池の製造方法は、帯状の正極集電体上に正極活物質を含有した正極合剤層が形成された正極と、帯状の負極集電体上に負極活物質を含有した負極合剤層が形成された負極とを作製する電極作製工程と、正極端子を正極集電体に、正極集電体の短手方向と略平行に接続させることで正極に取り付け、負極端子を負極集電体に、負極集電体の短手方向と略平行に接続させることで負極に取り付ける端子取付工程と、正極と、負極とを、セパレータを介して長手方向に捲回させることで電池素子を作製する素子作製工程とを有し、電極作製工程において、電池素子内周側の端部でそれぞれ長手方向に１０ｍｍ以上、１００ｍｍ以下の範囲で正極集電体及び負極集電体が露出された正極集電体露出部及び負極集電体露出部を有する正極及び負極を作製し、端子取付工程において、正極端子及び負極端子を、電池素子の捲回中心に対して互いになす中心角が略１２０°又は略２４０°となる位置から電池素子の軸方向に引き出されるように、正極及び負極にそれぞれ取り付けることを特徴としている。
【００１９】
この非水電解質電池の製造方法では、電極作製工程において、電池素子内周側の端部で正極集電体及び負極集電体がそれぞれ長手方向に所定の範囲で露出された正極誘電体露出部及び負極集電体露出部を有する正極及び負極を作製させることにより、大電流が流れた際に捲回中心付近の正極集電体で発生するジュール熱を、電池素子内周側の端部の負極集電体露出部が伝播して電池素子の外部に拡散させることから、電池素子の捲回中心付近でジュール熱が蓄熱することのない非水電解質電池を製造できる。
【００２０】
また、この非水電解質電池の製造方法では、端子取付工程において、正極端子及び負極端子を、電池素子の捲回中心に対して互いになす中心角が略１２０°又は略２４０°となる位置から電池素子の軸方向に引き出されるように、正極及び負極にそれぞれ取り付けることにより、電池素子の外径の真円度が高められた非水電解質電池を製造できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を適用した非水電解質電池について、図１に示す円筒形のリチウムイオン二次電池（以下、電池と記す。）１を参照にして説明する。この電池１は、発電要素となる電池素子２が外装缶３内部に非水電解液４と一緒に封入された構造となっている。
【００２２】
電池素子２は、図２に示すように、帯状の正極５と、帯状の負極６とが、帯状のセパレータ７を介して密着状態で長手方向に巻回された構成となっている。
【００２３】
正極５は、正極活物質と結着剤とを含有する正極合剤塗液を正極集電体８の両主面に塗布、乾燥、加圧することにより、正極集電体８の両主面上に正極合剤層９が圧縮形成された構造となっている。正極４には、正極端子１０が正極集電体８の所定の位置に接続されている。この正極端子１０には、例えばアルミニウム等の導電性金属からなる短冊状金属片等を用いる。
【００２４】
この正極５は、長手方向の両端部に、正極集電体８の両主面とも正極合剤層９が形成されずに正極集電体８が露出している正極集電体露出部１１が設けられている。
【００２５】
この正極集電体露出部１１は、正極５が捲回されて電池素子２となったときに、外周側になった方が電池素子２の外周を少なくとも一周以上覆うような長さになっている。すなわち、正極５の長手方向の両端部に設けられた正極集電体露出部１１のうちの電池素子２の外周側になった方の捲回方向の長さをＬ１とし、電池素子２の外径をｄとしたとき、Ｌ１≧ｄπとなる。
【００２６】
一方、正極集電体露出部１１において、電池素子２の内周側になった方には、正極端子１０が電池素子２の捲回軸方向に沿うように所定の位置に取り付けられる。そして、正極集電体露出部１１における電池素子２の内周側になった方は、電池素子２の捲回中心で複数回捲回されることになる。
【００２７】
正極５において、正極合剤層９に含有される正極活物質には、リチウムイオンをドープ／脱ドープすることが可能な材料を用いる。具体的には、例えばＬｉＭｘＯ２（式中ＭはＣｏ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ａｌ、Ｖ、Ｔｉ等による一種以上の遷移金属を示し、ｘは０．５以上、１．１０以下の範囲である。）で示されるリチウム複合酸化物等を使用する。このリチウム複合酸化物を構成する遷移金属Ｍとしては、電池容量を大きくでき、安定した結晶構造が得られるＣｏ、Ｎｉ、Ｍｎ等が好ましい。このようなリチウム複合酸化物の具体例としては、ＬｉＣｏＯ２、ＬｉＮｉＯ２、ＬｉＮｉｙＣｏ１−ｙＯ２（式中、０＜ｙ＜１である。）、ＬｉＭｎ２Ｏ４、ＬｉＮｉｘＭｎｙＣｏｚＯ２（式中、０≦ｘ≦１、０≦ｙ≦１、０≦ｚ≦１である。）等を挙げることができる。
【００２８】
また、正極活物質としては、安価で結晶構造が安定している例えばＬｉｘＦｅ１−ｙＭｙＰＯ４（式中ＭはＭｎ、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｖ、Ｍｏ、Ｔｉ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｇａ、Ｍｇ、Ｂ、Ｎｂのうちの何れか一種以上であり、０．０５≦ｘ≦１．２であり、０≦ｙ＜０．８である）で示される化合物等が挙げられ、具体的にＬｉＦｅＰＯ４等を用いる。さらに、正極活物質としては、例えばＴｉＳ２、ＭｏＳ２、ＮｂＳｅ２、Ｖ２Ｏ５等の金属硫化物あるいは酸化物も使用することができる。
【００２９】
正極５では、正極合剤層９の結着剤として、非水電解質電池の正極合剤に用いられる例えばポリフッ化ビニリデンやポリテトラフルオロエチレン等といった結着剤を用いることができる他に、正極合剤層９に例えば導電材として炭素質材料等を添加したり、公知の添加剤等を添加したりすることができる。正極５では、正極集電体８に、例えばアルミニウム等、導電性金属からなる箔状金属や網状金属等を用いる。
【００３０】
負極６は、負極活物質と結着剤とを含有する負極合剤塗液を負極集電体１２の両主面に塗布、乾燥、加圧することにより、負極集電体１２の両主面上に負極合剤層１３が圧縮形成された構造となっている。負極６には、負極端子１４が負極集電体１２の所定の位置に接続されている。この負極端子１４には、例えば銅、ニッケル等の導電性金属からなる短冊状金属片等を用いる。
【００３１】
この負極６は、長手方向の両端部のうちの一端部に、縁端から順に、負極集電体１２の両主面とも負極合剤層１３が形成されずに負極集電体１２が露出している負極集電体露出部１５と、負極集電体１２の一主面だけに負極合剤層１３が形成された負極片面合剤部１６とが設けられている。また、負極６は、長手方向の両端部のうちの他端部に、負極集電体露出部１５だけが設けられている。
【００３２】
負極６の長手方向の両端部のうち、一端部側の負極集電体露出部１５は、負極６が捲回されて電池素子２となったときに、外周側に配置されて電池素子２の外周を少なくとも一周以上覆うような長さになっている。すなわち、負極６の一端部側に設けられた負極集電体露出部１５の捲回方向の長さをＬ２とし、電池素子２の外径をｄとしたとき、Ｌ２≧ｄπとなる。一端部側の負極集電体露出部１５には、負極端子１４が電池素子２の捲回軸方向に沿うように所定の位置に取り付けられている。
【００３３】
また、負極６の長手方向の両端部のうち、一端部側の負極片面合剤部１６は、正極合剤層９と対向する側の負極集電体１２の一主面に負極合剤層１３が形成され、正極合剤層９と対向しない側の負極集電体１２の他主面が露出している。また、負極片面合剤部１６は、正極合剤層９と負極合剤層１３とを適切に対向させるために、電池素子２の外周を一周以上覆うような長さになっている。
【００３４】
一方、負極６の長手方向の両端部のうち、他端部側の負極集電体露出部１５は、電池素子２の捲回中心で、上述した正極集電体露出部１１とセパレータ７を介した状態で対向し、複数回捲回されることになる。
【００３５】
負極６において、負極合剤層１３に含有される負極活物質には、リチウム、リチウム合金、又はリチウムイオンをドープ／脱ドープできる炭素質材料等が用いられる。リチウムイオンをドープ／脱ドープできる炭素質材料としては、例えば２０００℃以下の比較的低い温度で焼成して得られる低結晶性炭素材料、結晶化しやすい原材料を３０００℃付近の高温で焼成した人造黒鉛等の高結晶性炭素材料等を用いることが可能である。具体的には、熱分解炭素類、コークス類、黒鉛類、ガラス状炭素繊維、有機高分子化合物焼成体、炭素繊維、活性炭等の炭素質材料を用いることが可能である。コークス類としては、例えばピッチコークス、ニードルコークス、石油コークス等がある。なお、有機高分子化合物焼成体とは、フェノール樹脂、フラン樹脂等を適当な温度で焼成し炭素化したものである。これらの炭素質材料は、電池１を充放電した際に、負極６側にリチウムが析出することを抑制させることが可能である。また、上述した炭素質材料のほか、リチウムイオンをドープ／脱ドープできる材料として、ポリアセチレン、ポリピロール等の高分子やＳｎＯ２等の酸化物を使用することもできる。また、リチウム合金としては、例えばリチウム−アルミニウム合金等を用いる。
【００３６】
負極６では、負極合剤層１３の結着剤として、非水電解質電池の負極合剤に用いられる例えばポリフッ化ビニリデンやポリテトラフルオロエチレン等といった結着剤を用いることができる。負極６では、負極集電体１２に、例えば銅等といった導電性金属からなる箔状金属や網状金属等を用いる。
【００３７】
セパレータ７は、正極５と負極６とを離間させるものであり、この種の非水電解質電池の絶縁性多孔質膜として通常用いられている公知の材料を用いることができる。具体的には、例えばポリプロピレン、ポリエチレン等の高分子フィルムが用いられる。また、リチウムイオン伝導度とエネルギー密度との関係から、セパレータ７の厚みはできるだけ薄い方が好ましく、その厚みを３０μｍ以下にして用いる。
【００３８】
以上のような構成の電池素子２は、内周側の正極５及び負極６の端部、すなわち捲回中心付近において、正極集電体露出部１１及び負極集電体露出部１５が、長手方向に所定の長さでセパレータ７を介して対向している。
【００３９】
これにより、電池素子２では、電池１に大電流が流れた際に、捲回中心付近の正極５で発生したるジュール熱が、捲回中心付近で対向する正極集電体露出部１１から負極集電体露出部１５に伝播され、負極６側に伝播されたジュール熱を外部に拡散させるように作用する。
【００４０】
したがって、この電池素子２では、電池１に大電流が流れた際に、捲回中心付近にジュール熱が蓄熱されることを抑制でき、正極５及び負極６が熱により劣化することを防いで電池１の電池特性の低下を抑えることができる。
【００４１】
この電池素子２は、内周側の正極５及び負極６の端部にいて、正極集電体露出部１１及び負極集電体露出部１５の長さが、それぞれ長手方向に１０ｍｍ以上、１００ｍｍ以下の範囲となっている。
【００４２】
電池素子２の捲回中心付近における正極集電体露出部１１及び負極集電体露出部１５の長手方向の長さが、それぞれ１０ｍｍより短い場合、電池１に大電流が流れた際に発生するジュール熱を外部に拡散させることが困難になる。一方、電池素子２の捲回中心付近における正極集電体露出部１１及び負極集電体露出部１５の長手方向の長さが、それぞれ１００ｍｍより長い場合、正極５及び負極６における集電体の露出部が多すぎて、活物質が少なくなることから電池容量が小さくなってしまう。
【００４３】
したがって、電池素子２では、内周側の正極５及び負極６の端部において、正極集電体露出部１１及び負極集電体露出部１５の長さを、それぞれ長手方向に１０ｍｍ以上、１００ｍｍ以下の範囲することにより、電池１に大電流が流れた際に発生するジュール熱を適切に拡散させ、電池容量の低下を抑制させることできる。
【００４４】
また、この電池素子２では、捲回中心付近で対向する正極集電体露出部１１及び負極集電体露出部１５が、例えば電池１が押し潰される等の異常事態に陥った場合でも、正極５と負極６とが短絡して発生した熱を、適切に拡散させるように作用する。
【００４５】
さらに、この電池素子２では、負極片面合剤部１６が設けられていることで、電池内部で正極合剤層９と対向しない負極合剤層１３が低減され、その分互いに対向する正極合剤層９及び負極合剤層１３を増加させることができ、電池１のエネルギー密度を向上させる。
【００４６】
さらにまた、この電池素子２では、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、正極端子１０及び負極端子１４が、捲回中心に対して互いになす中心角が略１２０°又は略２４０°となる位置から捲回軸方向に引き出されている。
【００４７】
これにより、電池素子２では、外径の真円度を高めることができ、外装缶３等への挿入を円滑に行うことができる。なお、電池素子２においては、正極端子１１及び負極端子１４が、捲回中心に対して互いになす中心角が１１５°〜１２５°の範囲、又は２３５°〜２４５°の範囲となる位置から引き出されても、外径の真円度を高めることができる。
【００４８】
外装缶３は、例えば有底筒状容器であり、底面が円状等の形状を有している。外装缶３は、図１において底面が円状となっているが、このことに限定されることはなく、例えば矩形状、扁平円状等の底面を有する有底筒状容器も適用可能である。また、外装缶３は、負極６と導通する場合、例えば鉄、ステンレス、ニッケル等といった導電性金属で形成される。外装缶３は、例えば鉄等で形成された場合、その表面にはニッケルめっき等が施される。
【００４９】
非水電解液４は、例えば非水溶媒に電解質塩を溶解させた非水溶液である。非水電解液４において、非水溶媒としては、例えば環状の炭酸エステル化合物、水素をハロゲン基やハロゲン化アクリル基で置換した環状炭酸エステル化合物や鎖状炭酸エステル化合物等を用いる。具体的には、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネート、１，２−ジメトキシエタン、１，２−ジエトキシエタン、γ−ブチロラクトン、テトラヒドロフラン、２−メチルテトラヒドロフラン、１，３−ジオキソラン、４メチル１，３ジオキソラン、ジエチルエーテル、スルホラン、メチルスルホラン、アセトニトリル、プロピオニトリル、アニソール、酢酸エステル、酪酸エステル、プロピオン酸エステル等が挙げられ、これらのうちの一種以上を用いる。特に、非水溶媒としては、電圧安定性の点からプロピレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネートを使用することが好ましい。
【００５０】
また、電解質塩としては、例えばＬｉＰＦ６、ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＡｓＦ６、ＬｉＢＦ４、ＬｉＢ（Ｃ６Ｈ５）４、ＬｉＣＨ３ＳＯ３、ＬｉＣＦ３ＳＯ３、ＬｉＣｌ、ＬｉＢｒ等が挙げられ、これらのうちの一種以上を用いる。
【００５１】
以上のような構成の電池１は、次のようにして製造される。先ず、正極５を作製する。正極５を作製する際は、正極活物質と、導電材と、結着剤とを含有する正極合剤塗液を調製する。そして、この正極合剤塗液を正極集電体８の両主面に未塗工部を設けながら均一に塗布し、乾燥した後に、圧縮することで正極合剤層９を形成し、帯状に裁断して所定の位置に正極端子１０を例えば超音波溶接等で取り付ける。このようにして、長手方向の両端部に、正極集電体８が露出している正極集電体露出部１１が設けられた正極５が作製される。
【００５２】
次に、負極６を作製する。負極６を作製する際は、負極活物質と、結着剤とを含有する負極合剤塗液を調製する。そして、この負極合剤塗液を負極集電体１２の両主面に未塗工部や片面塗工部を設けながら均一に塗布し、乾燥した後に、圧縮することで負極合剤層１３を形成し、帯状に裁断して所定の位置に負極端子１４を例えば超音波溶接等で取り付ける。このようにして、長手方向の一端部に、負極集電体１２が露出している負極集電体露出部１５と、片面だけ負極集電体１２が露出している負極片面合剤部１６とが設けられ、長手方向の他端部に、負極集電体露出部１５だけが設けられた負極６が作製される。
【００５３】
次に、正極５と負極６とを、帯状のセパレータ７を介して積層し、多数回捲回することにより電池素子２を作製する。
【００５４】
このとき、電池素子２は、正極集電体露出部１１及び負極集電体露出部１５が、電池素子２の内周側の端部で電池素子２の捲回方向に所定の範囲の長さで対向するように捲回されている。
【００５５】
また、電池素子２は、正極端子１０が内周側の正極集電体露出部１１に取り付けられ、負極端子１４が外周側の負極集電体露出部１５に取り付けられている。そして電池素子２では、正極端子１０及び負極端子１４が、捲回中心に対して互いになす中心角を略１２０°又は略２４０°とする位置から捲回軸方向に引き出されるように捲回されている。
【００５６】
次に、図１に示すように、電池素子２の両端面に絶縁板１７ａ、１７ｂを設置し、さらに電池素子２を外装缶３に収納する。そして、負極６の集電をとるために、負極端子１４の電池素子２より突出している部分を外装缶３の底部等に溶接する。これにより、外装缶３は、負極６と導通することとなり、電池１の外部負極となる。また、正極５の集電をとるために、正極端子１０の電池素子２より突出している部分を電流遮断用薄板１８に溶接することでこの電流遮断用薄板１８を介して電池蓋１９と電気的に接続する。この電流遮断用薄板１８は、電池内圧に応じて電流を遮断するものである。これにより、電池蓋１９は、正極５と導通することとなり、電池１の外部正極となる。
【００５７】
次に、電池素子２が収納されている外装缶３の中に非水電解液４を注入する。この非水電解液４は、電解質塩を、非水溶媒に溶解させて調製される。次に、アスファルト等からなるシール剤を塗布したガスケット２０を介して外装缶３の開口部をかしめることにより電池蓋１９が固定され、電池１が作製される。
【００５８】
なお、この電池１においては、電池内部の圧力が所定値よりも高くなったときに内部の気体を抜くための安全弁２１、電池内部の温度上昇を防止するためのＰＴＣ（ｐｏｓｉｔｉｖｅ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）素子２２等が設けられている。
【００５９】
このようにして製造される電池１では、正極集電体露出部１１及び負極集電体露出部１５が、電池素子２の捲回中心付近で電極の長手方向に所定の長さで対向されており、大電流が流れた際に捲回中心付近の正極５で発生するジュール熱を、捲回中心で対向する正極集電体露出部１１から負極集電体露出部１５に伝播させることから、負極６側に伝播されたジュール熱を容易に外部に拡散できる。
【００６０】
したがって、この電池１では、大電流が流れた際に、捲回中心付近でジュール熱が蓄熱されることを抑制でき、ジュール熱による正極５及び負極６の劣化が防止されることから電池特性の低下を抑えることができる。
【００６１】
また、この電池１では、正極集電体露出部１１及び負極集電体露出部１５を、電池素子２の捲回中心付近で電極の長手方向に所定の長さで対向させることにより、大電流が流れた際に発生するジュール熱を適切に外部に拡散できることから、従来の用いていた熱拡散を目的とした短絡用部品等を減らして低コスト化が図れる。
【００６２】
さらに、この電池１では、例えば押し潰される等の異常事態に陥った場合でも、正極５と負極６とが短絡して発生する熱を、正極集電体露出部１１及び負極集電体露出部１５が電池素子２の捲回中心付近で対向されていることにより適切に拡散できることから、高温になることが抑制されて安全性を向上できる。
【００６３】
さらにまた、この電池１では、負極６に負極片面合剤部１６が設けられていることで、電池内部で正極合剤層９と対向しない負極合剤層１３が低減され、その分互いに対向する正極合剤層９及び負極合剤層１３を増加させることができることから、電池容量やエネルギー密度を向上できる。
【００６４】
さらにまた、電池１では、正極端子１０及び負極端子１４が、電池素子２の捲回中心に対して互いになす中心角が略１２０°又は略２４０°となる位置から電池素子２の捲回軸方向に引き出されており、電池素子２の外径の真円度を高めることができる。これにより、電池１では、電池作製する際に、電池素子２を外装缶３へ円滑に挿入することが可能となり、電池素子２を外装缶３に挿入する際に発生する不具合が抑制されることから、電池製造時の歩留まりを向上できる。
【００６５】
以上の例では、非水電解液４を用いた電池１について説明しているが、このことに限定されることはなく、非水電解液４の代わりに例えば無機固体電解質、高分子固体電解質、ゲル状電解質等を用いた場合も適用可能である。無機固体電解質としては、例えば窒化リチウム、ヨウ化リチウム等が挙げられる。
【００６６】
高分子固体電解質は、例えば上述した電解質塩と、電解質塩を含有することでイオン導電性が賦与される高分子化合物とからなる。高分子固体電解質に用いる高分子化合物としては、例えばシリコン、ポリエーテル変性シロキサン、ポリアクリル、ポリアクリロニトリル、ポリフォスファゼン、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、及びこれらの複合ポリマー、架橋ポリマー、変性ポリマー等、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、ポリアクリロニトリル−ブタジエンスチレンゴム、アクリロニトリル−塩化ポリエチレン−プロピレン−ジエン−スチレン樹脂、アクリロニトリル−塩化ビニル樹脂、アクリロニトリル−メタアクリレート樹脂、アクリロニトリル−アクリレート樹脂、ポリエチレンオキサイドの架橋体といったエーテル系高分子等が挙げられ、これのうち何れか一種又は複数種を混合して用いる。
【００６７】
また、高分子固体電解質に用いる高分子化合物としては、例えばアクリロニトリルと、酢酸ビニル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチル、アクリル酸メチル、アクリル酸ブチル、イタコン酸、水酸化メチルアクリレート、水酸化エチルアクリレート、アクリルアミド、塩化ビニル、フッ化ビニリデン等のうちの何れか一種以上とを共重合させた共重合体、ポリ（ビニリデンフルオロライド）、ポリ（ビニリデンフルオロライド−ｃｏ−ヘキサフルオロプロピレン）、ポリ（ビニリデンフルオロライド−ｃｏ−テトラフルオロエチレン）、ポリ（ビニリデンフルオロライド−ｃｏ−トリフルオロエチレン）といったフッ素系ポリマー等も挙げられ、これらのうち何れか一種又は複数種を混合して用いる。
【００６８】
ゲル状電解質は、上述した非水電解液４と、非水電解液４を吸収してゲル化するマトリックス高分子とからなる。ゲル状電解質に用いるマトリックス高分子としては、例えば上述した高分子化合物のうちで非水電解液４を吸収してゲル化するものであれば用いることが可能である。具体的に、マトリックス高分子としては、例えばポリ（ビニリデンフルオロライド）やポリ（ビニリデンフルオロライド−ｃｏ−ヘキサフルオロプロピレン）等のフッ素系高分子、ポリ（エチレンオキサイド）やこれの架橋体等のエーテル系高分子、ポリ（アクリロニトリル）等が挙げられ、これらのうち何れか一種又は複数種を混合して用いる。特に、マトリックス高分子には、酸化還元安定性が良好なフッ素系高分子を用いることが好ましい。
【００６９】
また、上述した実施の形態においては、円筒形の電池１を例に挙げて説明しているが、このことに限定されることはなく、捲回構造の電池素子を備えていれば、例えば角型等、外装材に金属製容器等を用いた電池、薄型等、外装材にラミネートフィルム等を用いた電池等、様々な大きさ、形状の非水電解質電池に適用可能である。
【００７０】
【実施例】
以下、本発明を適用した非水電解質電池としてリチウムイオン二次電池を実際に作製したサンプルについて説明する。
【００７１】
〈サンプル１〉
サンプル１では、先ず、正極を作製した。正極を作製する際は、正極活物質としてＬｉＭｎ２Ｏ４を９１重量部と、導電材としてグラファイトを６重量部と、結着剤としてポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）３重量部と、溶媒としてＮ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）とを加えてプラネタリーミキサーによって混練して分散を行い、正極合剤塗液を作製した。次に、正極合剤塗液を正極集電体となる厚みが２０μｍのアルミニウム箔の両主面に未塗工部を設けながら均一に塗布し、乾燥した後に、ローラプレス機で圧縮することで正極合剤層を形成し、帯状に裁断した。このようにして、長手方向の両端部に、正極集電体が露出している正極集電体露出部が設けられた正極を作製した。具体的に、厚み１６０μｍ、幅５５ｍｍ、正極合剤層の長さ５００ｍｍ、正極集電体露出部の長さがそれぞれ７０ｍｍの正極を作製した。
【００７２】
次に、正極集電体露出部の所定の位置に、正極の短手方向と略平行となるように正極端子を取り付けた。
【００７３】
次に、負極を作製した。負極を作製する際は、負極活物質として炭素質材料を９０重量部と、結着剤としてＰＶｄＦを１０重量部と、溶媒としてＮＭＰとを加えてプラネタリーミキサーによって混練して分散を行い、負極合剤塗液を作製した。次に、この負極合剤塗液を負極集電体となる厚みが１５μｍの銅箔の両主面に未塗工部や片面塗工部を設けながら均一に塗布し、乾燥した後に、ローラプレス機で圧縮することで負極合剤層を形成し、帯状に裁断した。このようにして、長手方向の一端部に、負極集電体が露出している負極集電体露出部と、片面だけ負極集電体が露出している負極片面合剤部とが設けられ、長手方向の他端部に、負極集電体露出部だけが設けられた負極を作製した。具体的に、厚み１６０μｍ、幅５７ｍｍ、負極合剤層の長さ５００ｍｍ、一端側の負極集電体露出部の長さ８０ｍｍ、負極片面合剤部の長さ５０ｍｍ、他端側の負極集電体露出部の長さ４０ｍｍの負極を作製した。
【００７４】
次に、負極の長手方向の一端部側の負極集電体露出部に、負極の短手方向と略平行となるように負極端子を取り付けた。
【００７５】
次に、正極と負極とを、ポリプロピレン製の多孔質フィルムからなる帯状のセパレータを介して積層し、電極の長手方向に多数回捲回することにより電池素子を作製した。
【００７６】
このとき、電池素子においては、負極の一端側が内周側になるように捲回させ、正極集電体露出部及び負極集電体露出部が、正極及び負極における内周側の端部でセパレータを介して対向するようにした。また、電池素子において、正極端子は、内周側の正極集電体露出部に配置され、負極端子は、外周側の負極集電体露出部に配置されるようにした。さらに、電池素子においては、正極端子及び負極端子が、捲回中心に対して互いになす中心角が１２０°となる位置から捲回軸方向に引き出されるように捲回させた。
【００７７】
次に、以上のようにして作製した電池素子から導出している正極端子を電池蓋に、負極端子を鉄にニッケルメッキを施した外装缶にそれぞれ溶接すると共に、電池素子を外装缶に収納した。
【００７８】
次に、プロピレンカーボネートとジエチルカーボネートとの体積混合比が１対１の混合溶媒に対してＬｉＰＦ６が１モル／リットルとなるように溶解させた非水電解液を作製した。次に、この非水電解液を外装缶内に注入し、アスファルトを塗布したガスケットを介して外装缶の開口部に電池蓋を圧入して外装缶の開口部をかしめることによりで電池蓋を強固に固定した。
【００７９】
以上のようにしてφ１８ｍｍ、高さ６５ｍｍの円筒形のリチウムイオン二次池を作製した。なお、以下の説明では、便宜上、リチウムイオン二次電池のことを単に電池を称する。
【００８０】
〈サンプル２〉
サンプル２では、電池素子を作製する際に、正極端子及び負極端子が、捲回中心に対して互いになす中心角が２４０°となる位置から捲回軸方向に引き出されるように捲回させた。そして、この電池素子を用いたこと以外は、サンプル１と同様にして電池を作製した。
【００８１】
〈サンプル３〉
サンプル３では、正極を作製する際に、一端側の正極集電体露出部の長さを４０ｍｍにしたこと以外は、サンプル１と同様にして正極を作製した。また、負極を作製する際に、一端側の負極集電体露出部の長さを５ｍｍにしたこと以外は、サンプ１と同様にして負極を作製した。次に、以上のようにして作製した正極及び負極を用いて電池素子を作製した。このとき、長さが４０ｍｍの正極集電体露出部が設けられた正極の端部及び長さが５ｍｍの負極集電体露出部が設けられた負極の端部が、内周側になるように電池素子を捲回させた。そして、このようにして作製した電池素子を用いたこと以外は、サンプル１と同様にして電池を作製した。
【００８２】
〈サンプル４〉
サンプル４では、電池素子を作製する際に、正極端子及び負極端子が、捲回中心に対して互いになす中心角が０°となる位置から捲回軸方向に引き出されるように捲回させた。そして、この電池素子を用いたこと以外は、サンプル１と同様にして電池を作製した。
【００８３】
〈サンプル５〉
サンプル５では、電池素子を作製する際に、正極端子及び負極端子が、捲回中心に対して互いになす中心角が３０°となる位置から捲回軸方向に引き出されるように捲回させた。そして、この電池素子を用いたこと以外は、サンプル１と同様にして電池を作製した。
【００８４】
〈サンプル６〉
サンプル６では、電池素子を作製する際に、正極端子及び負極端子が、捲回中心に対して互いになす中心角が６０°となる位置から捲回軸方向に引き出されるように捲回させた。そして、この電池素子を用いたこと以外は、サンプル１と同様にして電池を作製した。
【００８５】
〈サンプル７〉
サンプル７では、電池素子を作製する際に、正極端子及び負極端子が、捲回中心に対して互いになす中心角が９０°となる位置から捲回軸方向に引き出されるように捲回させた。そして、この電池素子を用いたこと以外は、サンプル１と同様にして電池を作製した。
【００８６】
〈サンプル８〉
サンプル８では、電池素子を作製する際に、正極端子及び負極端子が、捲回中心に対して互いになす中心角が１５０°となる位置から捲回軸方向に引き出されるように捲回させた。そして、この電池素子を用いたこと以外は、サンプル１と同様にして電池を作製した。
【００８７】
〈サンプル９〉
サンプル９では、電池素子を作製する際に、正極端子及び負極端子が、捲回中心に対して互いになす中心角が１８０°となる位置から捲回軸方向に引き出されるように捲回させた。そして、この電池素子を用いたこと以外は、サンプル１と同様にして電池を作製した。
【００８８】
〈サンプル１０〉
サンプル１０では、電池素子を作製する際に、正極端子及び負極端子が、捲回中心に対して互いになす中心角が２１０°となる位置から捲回軸方向に引き出されるように捲回させた。そして、この電池素子を用いたこと以外は、サンプル１と同様にして電池を作製した。
【００８９】
〈サンプル１１〉
サンプル１１では、電池素子を作製する際に、正極端子及び負極端子が、捲回中心に対して互いになす中心角が２７０°となる位置から捲回軸方向に引き出されるように捲回させた。そして、この電池素子を用いたこと以外は、サンプル１と同様にして電池を作製した。
【００９０】
〈サンプル１２〉
サンプル１２では、電池素子を作製する際に、正極端子及び負極端子が、捲回中心に対して互いになす中心角が３００°となる位置から捲回軸方向に引き出されるように捲回させた。そして、この電池素子を用いたこと以外は、サンプル１と同様にして電池を作製した。
【００９１】
〈サンプル１３〉
サンプル１３では、電池素子を作製する際に、正極端子及び負極端子が、捲回中心に対して互いになす中心角が３３０°となる位置から捲回軸方向に引き出されるように捲回させた。そして、この電池素子を用いたこと以外は、サンプル１と同様にして電池を作製した。
【００９２】
そして、以上のように作製したサンプル１〜サンプル１３のうち、サンプル１及びサンプル３の電池について、大電流で充放電を行った際の充放電サイクル特性を測定した。
【００９３】
以下、サンプル１及びサンプル３における、重負荷充放電による２００サイクル目の放電容量維持率の評価結果を表１に示す。
【００９４】
【表１】
2004087324.tif 000003
【００９５】
なお、サンプル１及びサンプル３においては、充放電を以下のようにして行った。充電する際は、電池に対し、充電電流値３Ａ、上限電圧４．２Ｖの定電流定電圧充電を３時間行った。一方、放電する際は、６Ａの電流値で３Ｖまでの定電流放電を行った。そして、このような充放電条件で充放電を２００回繰り返し、２００サイクル目の放電容量維持率、すなわち初回放電容量に対する２００回目の放電容量の比率を測定した。
【００９６】
表１に示す評価結果から、電池素子の内周側において、長さが７０ｍｍの正極集電体露出部と、長さが４０ｍｍの負極集電体露出部とを対向させたサンプル１では、電池素子の内周側において、長さが４０ｍｍの正極集電体露出部と、長さが５ｍｍの負極集電体露出部とを対向させたサンプル３に比べ、重負荷充放電による２００サイクル目の放電容量維持率が大きくなっていることがわかる。
【００９７】
サンプル３では、特に電池素子の内周側の負極集電体露出部の長さが５ｍｍと短く、大電流が流れた際に正極側で発生するジュール熱を負極集電体露出部に適切に伝播させることできず、電池内部の熱を外部に拡散させることが困難となる。このため、サンプル３では、電流密度が大きな電池素子の捲回中心付近で大きなジュール熱を発生し、蓄熱されることから、特に電池素子の捲回中心付近で熱集中による電極の劣化が起こり電池特性も低下していってしまう。
【００９８】
一方、サンプル１では、電池素子の内周側の正極集電体露出部及び負極集電体露出部が適宜な長さであり、特に負極集電体露出部が４０ｍｍとなっていることから、大電流が流れた際に正極側で発生するジュール熱が負極集電体露出部に適切に伝播され、電池内部の熱を外部に容易に拡散させることができる。したがって、サンプル１では、大電流により発生したジュール熱が電池内部に蓄熱されることが抑えられ、熱による電極の劣化も抑制されることから、サンプル３に比べて優れた電池特性が得られる。
【００９９】
ここで、サンプル１及びサンプル３において、上述した放電条件で放電した際の電池素子中心及び電池外周面の温度変化を測定した。そして、サンプル１及びサンプル３における大電流で放電した際の温度変化の測定結果を図４に示す。なお、図４は、サンプル１及びサンプル３における放電時間と温度変化との関係を示す特性図である。
【０１００】
図４に示す評価結果から、サンプル１では、電池素子中心で温度が低く、電池外周面で温度が高くなっている。これに対し、サンプル３では、電池素子中心で温度が高く、電池外周面で温度が低くなっている。
【０１０１】
このことからも、サンプル１が電池内部にジュール熱が蓄熱されることを抑え、外部に熱を拡散させ易い構造であり、サンプル３が電池内部にジュール熱を蓄熱させ、外部に熱を拡散させることが困難な構造であることがわかる。
【０１０２】
以上のことから、電池を作製する際に、長さが７０ｍｍの正極集電体露出部と、長さが４０ｍｍの負極集電体露出部とを電池素子の捲回中心付近で対向させることは、重負荷充放電による２００サイクル目の放電容量維持率が優れた電池を作製する上で大変有効であることがわかる。
【０１０３】
次に、サンプル１及びサンプル２、サンプル４〜サンプル１３の電池について、電池素子の最大直径を測定し、電池素子を外装缶に収納する際の素子挿入不良率を調査した。
【０１０４】
以下、サンプル１及びサンプル２、サンプル４〜サンプル１３における、電池素子の最大直径と、電池素子挿入不良率とを表２に示す。
【０１０５】
【表２】
2004087324.tif 000004
【０１０６】
表２に示す評価結果から、正極端子及び負極端子が、電池素子において、捲回中心に対して互いになす中心角が１２０°又は２４０°となる位置から捲回軸方向に引き出されているサンプル１及びサンプル２では、正極端子及び負極端子が、でんちそしにおいて、捲回中心に対して互いになす中心角が１２０°又は２４０°以外となる位置から捲回軸方向に引き出されているサンプル４〜サンプル１３に比べ、電池素子の最大直径が小さく、電池素子挿入不良率が低いことがわかる。
【０１０７】
サンプル４〜サンプル１３では、正極端子及び負極端子が、電池素子の捲回中心に対して互いになす中心角が１２０°又は２４０°以外となる位置から引き出されており、電池素子の外径の真円度が低くなって電池素子の最大直径が大きくなってしまう。このため、サンプル４〜サンプル１３では、外装缶に電池素子を挿入しにくくなり、外装缶の開口部の周縁部等に電池素子が当たってセパレータ等が破れるといった不良がたくさん生じる。
【０１０８】
一方、サンプル１及びサンプル２では、正極端子及び負極端子が、電池素子の捲回中心に対して互いになす中心角が１２０°又は２４０°となる位置から引き出されており、電池素子の外径の真円度が高くなって電池素子の最大直径が小さくなる。このため、サンプル１及びサンプル２では、外装缶に電池素子を円滑に挿入できることから、サンプル４〜サンプル１３よりも電池素子挿入不良の発生が抑制され、製造歩留まりの向上を図れる。
【０１０９】
以上のことから、電池を作製する際に、正極端子及び負極端子を、電池素子の捲回中心に対して互いになす中心角が１２０°又は２４０°となる位置から捲回軸方向に引き出すことは、電池素子の最大直径が小さくなって電池素子を外装缶に挿入する際の挿入不良率が低くなり、電池作製時の歩留まりを向上させる上で大変有効であることがわかる。
【０１１０】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、捲回構造の電池素子内周側の正極端部及び負極端部に、所定の範囲で正極集電体露出部及び負極集電体露出部を設けることにより、大電流により発生するジュール熱が電池素子の捲回中心付近に熱集中して起こる電極の劣化が抑制されることから、電池特性の低下が抑制された非水電解質電池が得られる。
【０１１１】
また、本発明によれば、正極端子及び負極端子が、電池素子の捲回中心に対して互いになす中心角が略１２０°又は略２４０°となる位置から電池素子の捲回軸方向に引き出されることにより、電池素子の外径の真円度が高まり、外装缶に電池素子を円滑に挿入できることから、電池作製時の歩留まりを向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用したリチウムイオン二次電池の内部構造を示す縦断面図である。
【図２】同リチウムイオン二次電池の内部構造を横断面から示す模式図である。
【図３】同リチウムイオン二次電池における正極端子及び負極端子の取り付け位置を示す電池素子を捲回軸方向から見た概略側面図であり、同図（ａ）は電池素子の捲回中心に対して正極端子と負極端子とがなす中心角が１２０°である状態を示し、同図（ｂ）は電池素子の捲回中心に対して正極端子と負極端子とがなす中心角が２４０°である状態を示している。
【図４】サンプル１及びサンプル３における放電時間と電池温度との関係を示す特性図である。
【図５】従来のリチウムイオン二次電池の内部構造を横断面から示す模式図である。
【符号の説明】
１　リチウムイオン二次電池、２　電池素子、３　外装缶、４　非水電解液、５　正極、６　負極、７　セパレータ、８　正極集電体、９　正極合剤層、１０正極端子、１１　正極集電体露出部、１２　負極集電体、１３　負極合剤層、１４　負極端子、１５　負極集電体露出部、１６　負極片面合剤部
【図１】
2004087324.tif 000005
【図２】
2004087324.tif 000006
【図３】
2004087324.tif 000007
【図４】
2004087324.tif 000008
【図５】
2004087324.tif 000009