(57)【要約】【課題】シート体の一面に重ね合わされた保護シートをシート体から安定して確実に剥離して分離することができ、しかもこれを簡単な構造により実現することができる保護シート剥離装置を得る。【解決手段】合紙剥離部５０では、搬送ローラ５２の下流に、印刷版１２の「仮想の搬送軌跡」に一部が進入した状態でフリーローラ６２が配置されると共に、上下に変位可能でかつ逆向きに駆動回転する変位ローラ６４が配置されている。印刷版１２が合紙１３と共にフリーローラ６２を通過した後に変位ローラ６４が印刷版１２の「仮想の搬送軌跡」内に移動することで、印刷版１２及び合紙１３を強制的にフリーローラ６２に沿って湾曲させながら、逆向きの駆動回転によって合紙１３を印刷版１２から剥離させることができる。【選択図】        図４
2004189391.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面に保護シートが重ね合わされ前記保護シートと共に取り出されたシート体を次工程へ搬送供給する際に前記シート体から前記保護シートを剥離して分離する保護シート剥離装置であって、
前記搬送供給されるシート体の前記一面側に対応して設けられ、駆動回転することで前記シート体及び保護シートを前記次工程へ搬送する搬送ローラと、
前記搬送ローラよりも下流であって前記搬送供給されるシート体の他面側に対応して設けられ、前記搬送供給されるシート体の所定の搬送軌跡に一部が進入した状態で配置され、自在に回転するフリーローラと、
前記フリーローラよりも下流であって前記搬送供給されるシート体の前記一面側に対応して設けられ、前記所定の搬送軌跡内に達する状態とこれから待避する状態との間で移動可能に設けられ、前記搬送ローラの回転方向と逆向きに駆動回転する変位ローラと、
を備え、前記シート体及び保護シートが前記変位ローラを通過した後に前記変位ローラを前記所定の搬送軌跡内に移動させて前記シート体及び保護シートを強制的に前記フリーローラに沿って湾曲させながら前記変位ローラの逆向きの駆動回転によって前記保護シートを前記シート体から剥離させる、
ことを特徴とする保護シート剥離装置。
【請求項２】
前記変位ローラは、その周面に、周方向に沿って凹凸が連続するゴム製のヒレ部が形成されている、
ことを特徴とする請求項１記載の保護シート剥離装置。
【請求項３】
前記変位ローラによって前記シート体から剥離された前記保護シートを挟持して搬送する搬送ベルトを備えたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の保護シート剥離装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一面に保護シートが重ね合わされこの保護シートと共に取り出されたシート体を次工程へ搬送供給する際にシート体から保護シートを剥離して分離する保護シート剥離装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
支持体上に記録層（感光層）が設けられた印刷版（例えば、ＰＳ版、サーマルプレート、フォトポリマー版等）を用い、この印刷版の感光層に直接レーザビーム等で画像を記録する技術が開発されてきている（印刷版露光装置）。このような技術では、印刷版への迅速な画像記録が可能となっている。
【０００３】
ここで、印刷版への画像記録の技術を用いる印刷版自動露光装置では、多数枚の印刷版が積層してカセット内に収容されているが、印刷版の画像形成面は傷つき易くこの画像形成面の保護のために、印刷版の画像形成面には保護シート（合紙）が重ね合わされ、これらが順次層状に積層されてカセット内に収容されている。印刷版を枚葉する際には、カセット内に積層された複数枚の印刷版のうち最上層の印刷版を吸盤によって吸着して他と分離し、１枚ずつ取り出して反転させながら次工程（例えば、露光工程）へ枚葉（搬送供給）するようになっている（例えば、特許文献１）。
【０００４】
ところで、前述の如く印刷版をカセット内から１枚ずつ取り出して次工程へ搬送供給する際には、当然ながら、保護シートを印刷版から剥離（分離）し、印刷版のみを露光工程等の次工程へ搬送供給する必要がある。
【０００５】
この場合、従来では、例えば保護シート吸着用の専用の吸盤を設け、この専用吸盤で保護シートを吸着して印刷版から剥離（分離）する構造であったり、あるいは、保護シートと共に搬送される印刷版の搬送経路の途中に保護シート吸引用のファンを設け、このファンによって保護シートを吸引して印刷版から分離する構造であった。
【０００６】
しかしながら、このような従来の保護シートの剥離（分離）構造では、何れのものも構造が複雑で装置が大型になったり、保護シート剥離の安定性の確保や処理時間の短縮といった点で改善の余地があった。
【０００７】
【特許文献１】
特開２０００−２４７４８９公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記事実を考慮し、一面に保護シートが重ね合わされこの保護シートと共に取り出されたシート体を次工程へ搬送供給する際に、シート体から保護シートを安定して確実に搬送（走行）状態で剥離して分離することができ、しかもこれを簡単な構造により実現することができる保護シート剥離装置を得ることが目的である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明の保護シート剥離装置は、一面に保護シートが重ね合わされ前記保護シートと共に取り出されたシート体を次工程へ搬送供給する際に前記シート体から前記保護シートを剥離して分離する保護シート剥離装置であって、前記搬送供給されるシート体の前記一面側に対応して設けられ、駆動回転することで前記シート体及び保護シートを前記次工程へ搬送する搬送ローラと、前記搬送ローラよりも下流であって前記搬送供給されるシート体の他面側に対応して設けられ、前記搬送供給されるシート体の所定の搬送軌跡に一部が進入した状態で配置され、自在に回転するフリーローラと、前記フリーローラよりも下流であって前記搬送供給されるシート体の前記一面側に対応して設けられ、前記所定の搬送軌跡内に達する状態とこれから待避する状態との間で移動可能に設けられ、前記搬送ローラの回転方向と逆向きに駆動回転する変位ローラと、を備え、前記シート体及び保護シートが前記変位ローラを通過した後に前記変位ローラを前記所定の搬送軌跡内に移動させて前記シート体及び保護シートを強制的に前記フリーローラに沿って湾曲させながら前記変位ローラの逆向きの駆動回転によって前記保護シートを前記シート体から剥離させる、ことを特徴としている。
【００１０】
請求項１記載の保護シート剥離装置では、搬送供給されるシート体の所定の搬送軌跡に対して、シート体の一面側（重ね合わされた保護シートの側）に搬送ローラ及び変位ローラが配置されており、他面側にフリーローラが配置されている。
【００１１】
ここで、シート体を次工程へ搬送供給する際には、変位ローラは前記所定の搬送軌跡から待避する状態とされており、シート体（及び保護シート）は搬送ローラによって順次搬送される（この場合、フリーローラに達したシート体及び保護シートはこのフリーローラによって若干曲げられながら搬送されることになるが、変位ローラが待避しているため搬送に支障はなく、また、シート体のフリーローラとの接触面は裏面（保護シートと反対側の面）であるためシート体がフリーローラに接触しても支障はない）。
【００１２】
シート体及び保護シートがフリーローラ及び変位ローラを通過した後に所定位置に至ると、変位ローラがシート体の前記所定の搬送軌跡内に移動される。これにより、シート体及び保護シートは強制的にフリーローラに沿って湾曲され、しかもこの際に保護シートは変位ローラの逆向きの駆動回転の作用を受ける。これにより、変位ローラの回転に伴って保護シートがシート体から剥離されて分離され、シート体のみがそのまま次工程へ搬送供給される。
【００１３】
このように、請求項１記載の保護シート剥離装置は、シート体の搬送軌跡に対応してフリーローラ及び変位ローラを設け所定のタイミングで変位ローラを移動させるという簡単な構造で、保護シートをシート体から剥離して分離することができる。また、保護シートの剥離（分離）のために特別な処理時間を要する構成ではなく、当然に必要なシート体の搬送の途中の時点で保護シートを剥離（分離）処理することができるため、換言すれば、シート体の搬送供給に同期して（同時進行的に）保護シートの剥離（分離）処理を行うことができるため、全体的な処理時間の短縮を図ることができ、生産性も向上する。さらに、シート体の保護用の保護シートを次工程の直前で剥離（分離）することが可能になるため、換言すれば、シート体が次工程としての例えば露光部の直近に至るまで保護シートを重ね合わせた状態のままで搬送することができるため、シート体の保護面（露光面）の不要な損傷を未然に防止することができる。
【００１４】
以上の如く、請求項１記載の保護シート剥離装置では、一面に保護シートが重ね合わされこの保護シートと共に取り出されたシート体を次工程へ搬送供給する際に、シート体から保護シートを安定して確実に剥離して分離することができ、しかもこれを簡単な構造により実現することができる。
【００１５】
一方、請求項２に係る発明の保護シート剥離装置は、請求項１記載の保護シート剥離装置において、前記変位ローラは、その周面に、周方向に沿って凹凸が連続するゴム製のヒレ部が形成されている、ことを特徴としている。
【００１６】
請求項２記載の保護シート剥離装置では、変位ローラの周面に凹凸が連続するゴム製のヒレ部が形成されているため、この変位ローラが保護シートに多数回接触することで生じる所謂「紙粉」が当該変位ローラの周面に溜まり難くなる。したがって、当該変位ローラの周面の当初の特性（例えば、摩擦特性や弾性等）を長期に亘って維持することができ、保護シートの剥離（分離）性能を確保できる。
【００１７】
また、請求項３に係る発明の保護シート剥離装置は、請求項１または請求項２記載の保護シート剥離装置において、前記変位ローラによって前記シート体から剥離された前記保護シートを挟持して搬送する搬送ベルトを備えたことを特徴としている。
【００１８】
請求項３記載の保護シート剥離装置では、シート体から剥離された保護シートを挟持して搬送する搬送ベルトを備えているため、保護シートが薄いシートであっても、これが詰まる（所謂、ジャムする）ことがなく、剥離された後の保護シートを安定して確実に搬送することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１には、本発明の実施の形態に係る保護シート剥離装置が適用された印刷版自動露光装置１０の概略的な全体構成が示されている。
【００２０】
この印刷版自動露光装置１０は、印刷版１２の画像形成層に光ビームを照射して画像を露光する露光部１４と、印刷版１２を枚葉して前記露光部１４へ搬送する枚葉搬送部１５と、の２つのブロックに分かれている。また、この印刷版自動露光装置１０によって、露光処理された印刷版１２は、印刷版自動露光装置１０に隣接して設置された図示しない現像装置へ送り出されるようになっている。
［露光部１４の構成］
露光部１４は、印刷版１２を周面に巻付けて保持する回転ドラム１６を主要部として構成されており、印刷版１２は、搬送ガイドユニット１８に案内されて、この回転ドラム１６の接線方向から送り込まれるようになっている。搬送ガイドユニット１８は、給版ガイド２０と排版ガイド２２とで構成されている。
【００２１】
搬送ガイドユニット１８の給版ガイド２０と排版ガイド２２とは、互いの相対位置関係が横Ｖ字型とされ、図１の右端部側の中心として、所定角度回動する構造となっている。この回動によって、給版ガイド２０を選択的に前記回転ドラム１６に対応させる位置（回転ドラム１６の接線方向に配置させる位置）と、回転ドラム１６の上方に設けられたパンチャー２４への挿入方向位置とに配置することができる。前記枚葉搬送部１５から送り込まれた印刷版１２は、まず、給版ガイド２０に案内されてパンチャー２４へ送り込まれ、この印刷版１２の先端に位置決め用の切欠きを形成する。また、印刷版１２は、必要に応じてパンチャー２４による処理後、一旦給版ガイド２０に戻されることで、回転ドラム１６に対応する位置に移動される構成である。
【００２２】
回転ドラム１６は、図示しない駆動手段によって、印刷版１２の装着露光方向（図１の矢印Ａ方向）及び装着露光方向と反対方向となる印刷版１２の取外し方向（図１の矢印Ｂ方向）へ回転される。
【００２３】
また、回転ドラム１６には、外周面の所定の位置に、先端チャック２６が取付けられている。露光部１４では、この回転ドラム１６に印刷版１２を装着するときに、先ず、先端チャック２６が、搬送ガイドユニット１８の給版ガイド２０によって送り込まれる印刷版１２の先端に対向する位置（印刷版装着位置）で回転ドラム１６を停止させる。
【００２４】
さらに、露光部１４には、印刷版装着位置で先端チャック２６に対向して装着ユニット２８が設けられている。先端チャック２６は、この装着ユニット２８の伸縮ロッド２８Ａが伸長して一端側が押圧されることにより、回転ドラム１６の周面との間に印刷版１２の挿入が可能となる。印刷版１２の先端が先端チャック２６と回転ドラム１６の間に挿入された状態で、装着ユニット２８の伸縮ロッド２８Ａを引き戻して先端チャック２６への押圧を解除することにより、印刷版１２の先端を先端チャック２６と回転ドラム１６の周面との間で挟持して保持する構成である。なお、このときには、印刷版１２は、先端が回転ドラム１６に設けられた位置決めピン（図示省略）に突き当てられて位置決めされる。回転ドラム１６に印刷版１２の先端が固定されると、回転ドラム１６を装着露光方向へ回転する。これにより、搬送ガイドユニット１８の給版ガイド２０から送り込まれる印刷版１２は、回転ドラム１６の周面に巻き付けられる構成である。
【００２５】
回転ドラム１６の周面近傍には、印刷版装着位置よりも装着露光方向（図１の矢印Ａ方向）の下流側にスクイズローラ３０が配置されている。このスクイズローラ３０は、回転ドラム１６に向けて移動することにより回転ドラム１６に巻き付けられる印刷版１２を回転ドラム１６へ向けて押圧し、印刷版１２を回転ドラム１６の周面に密着させることができる。
【００２６】
また、露光部１４には、先端チャック２６よりも回転ドラム１６の装着露光方向上流側近傍に後端チャック着脱ユニット３２が配置されている。後端チャック着脱ユニット３２には、回転ドラム１６へ向けて突出されたガイドに沿って後端チャック３６が移動するようになっている。回転ドラム１６に巻き付けた印刷版１２の後端が、後端チャック着脱ユニット３２に対向すると、後端チャック３６を回転ドラム１６方向へ移動させて、後端チャック３６を回転ドラム１６の所定の位置に装着する。これにより、後端チャック３６が、回転ドラム１６との間で印刷版１２の後端を挟持して保持する構成である。
【００２７】
印刷版１２の先端及び後端を回転ドラム１６に保持させると、スクイズローラ３０を離間させる（図１の鎖線参照）。この後、露光部１４では、回転ドラム１６を所定の回転速度で高速回転させながら、この回転ドラム１６の回転に同期させて、記録ヘッド部３７から画像データに基づいて変調した光ビームを照射する。これにより、印刷版１２が画像データに基づいて走査露光されるようになっている。
【００２８】
印刷版１２への走査露光が終了すると、印刷版１２の後端を保持している後端チャック３６が後端チャック着脱ユニット３２に対向する位置で回転ドラム１６を一時停止させ、回転ドラム１６から後端チャック３６を取り外す。これにより、印刷版１２の後端が開放される。その後、回転ドラム１６を印刷版１２の取出し方向へ回転させることで、印刷版１２は後端側から回転ドラム１６の接線方向に沿って、搬送ガイドユニット１８の排版ガイド２２へ排出され、その後、次工程の現像装置へ搬送される構成である。
［枚葉搬送部１５の構成］
図１に示す如く、枚葉搬送部１５には、所定のスペースのカセットストッカ部１１が設けられ、装置設置面に対して平行とされたカセット３８が設けられている。カセット３８は、複数段積み重ねられている。このカセット３８には、印刷版１２が複数枚収容されている。図５に示す如く、印刷版１２は、支持体１２Ａに乳剤面１２Ｂ（画像記録面）が形成された構成であり、カセット３８内には、印刷版１２の乳剤面１２Ｂ保護用の保護シートとしての合紙１３と、乳剤面１２Ｂが下向きとされた印刷版１２とが交互に積層されて収容されている。
【００２９】
ここで、本実施の形態のカセット３８は、互いに水平方向にオフセットされた状態で積み重ねられている。このオフセット量は、後述する吸着盤４０による各カセット３８からの印刷版１２（及び保護シートとしての合紙１３）の持出時の移動軌跡に基づいて設定されている。
【００３０】
また、枚葉搬送部１５には、印刷版１２の幅方向に沿って複数の吸着盤４０が所定のピッチ間隔で配設されている。さらに、カセット３８の上部には、吸着盤４０を吊り下げ支持すると共に当該吊り下げ支持する基点７０をカセット３８の図１の左右方向へ略水平移動可能な移動機構７２が設けられている。移動機構７２は、吸着盤４０を反転させながら水平方向へ移動させるためのものであり、複数の吸着盤４０を支持する基点７０は、回動可能とされている。
【００３１】
吸着盤４０によって各カセット３８から印刷版１２を持ち出す際には、カセット３８内には合紙１３と乳剤面１２Ｂが下向きとされた印刷版１２とが交互に積層されているため、吸着盤４０は、カセット３８内の上層側の合紙１３に接触することになる。接触した時点で吸着盤４０に吸着力を持たせると、上層の合紙１３はもちろん、その下層の印刷版１２にも吸着力が伝えられ、合紙１３と印刷版１２とが対（１組）となって（共に同時に）吸着されて、持ち上げられる。さらに、図１では、吸着盤４０の昇降については省略しているが、各カセットの高さ位置まで下降し、吸着した合紙１３及び印刷版１２以外の下層の合紙１３及び印刷版１２を捌き板３９に係合（乗り越える）ことで「捌き」（分離し）、この状態で上端位置まで上昇するようになっている。
【００３２】
このとき、印刷版１２の長さ（図１の左右方向長さ）により、各段のカセット３８からの垂直方向の持ち出しにおいて、異なる移動軌跡となる。すなわち、本実施の形態にように３段の場合、最上段のカセット３８からの持出時は印刷版１２の先端部のみが持ち上げられ、中段のカセット３８からの持出時は、印刷版１２の２／３程度が持ち上げられ、下段のカセット３８からの持出時は、印刷版１２が全て吊り下げられた状態となる。
【００３３】
このような状態で吸着盤４０を支持するプレートは、基点７０を中心に図１の反時計方向へ回転し始め、かつカセット３８の図１の左方向へ移動を開始する。これにより、吸着盤４０の吸着点は所謂サイクロイド曲線を描きながら移動することになる。この移動軌跡に基づいて、各カセット３８のオフセット量を設定することで、何れのカセット３８から合紙１３及び印刷版１２を持ち出しても、上層側のカセット３８と干渉することなく持ち出すことが可能となっている。
【００３４】
なお、印刷版１２と上層側のカセット３８とは全く干渉しないのが最も好ましいが、カセット３８に当接する面が合紙１３（印刷版１２の裏面側）であるため、カセットストッカ部１１の平面視上のスペースを小さくすることを前提とすれば、吸着盤４０の昇降方向（垂直方向）移動時並びに回転移動時での接触を回避しさえすれば、吸着盤４０の移動左右方向（水平方向）移動時には多少の接触があってもよい。
【００３５】
前記吸着盤４０が１８０°回転すると、図１の状態では下側が合紙１３、上側が印刷版１２となって、搬送ローラ１０８へ受け渡されるようになっている。
【００３６】
搬送ローラ１０８の下流側には、保護シート剥離装置としての合紙剥離部５０が設けられている。
【００３７】
図２に詳細に示す如く、合紙剥離部５０には、駆動ローラとされる搬送ローラ５２が設けられており、さらに、この搬送ローラ５２にはベルト５４が巻き掛けられている。さらに、ベルト５４は、ローラ５６及びローラ５８にも巻き掛けられている。これにより、搬送ローラ１０８から送り出される印刷版１２（及び合紙１３）を搬送することができる。
【００３８】
ローラ５６とローラ５８との間のベルト５４外周には、テンションローラ６０が当接しており、ベルト５４の張力を所定に保持している。
【００３９】
また、搬送ローラ５２の下流側には、自在に回転するフリーローラ６２が配置されている。このフリーローラ６２は、搬送ローラ５２によって搬送される印刷版１２の裏面側（合紙１３と反対側、図２においては上面側）に対応して設けられており、しかも、搬送供給される印刷版１２の搬送軌跡（フリーローラ６２が無いとした場合の仮想の搬送軌跡、以後は「仮想の搬送軌跡」という）に一部が所定量（本実施の形態においては、１〜１．５ｍｍ）進入した状態で配置されている。
【００４０】
一方、フリーローラ６２の下流側には、駆動ローラとされる変位ローラ６４が配置されている。図３に示す如く、変位ローラ６４は、その周面に、周方向に沿って凹凸が連続するゴム製のヒレ部６６が形成されており、所定の摩擦特性及び弾性特性を有している。さらに、この変位ローラ６４は、搬送ローラ５２によって搬送される印刷版１２の表面側（合紙１３の側、図２においては下面側）に対応して設けられており、しかも、支軸６８に取り付けられたアーム８０によって支持されており、支軸６８周りに（アーム８０によって）上下に変位可能とされている。この場合、変位ローラ６４は、前述した印刷版１２の「仮想の搬送軌跡」内に達する状態と、これから待避する状態との間で移動可能に設けられている。またしかも、この変位ローラ６４は、搬送ローラ５２の回転方向と逆向きに駆動回転するように構成されている。
【００４１】
これにより、変位ローラ６４は、印刷版１２が合紙１３と共にフリーローラ６２を通過した後に印刷版１２の前記「仮想の搬送軌跡」内に移動することで、印刷版１２及び合紙１３を強制的にフリーローラ６２に沿って湾曲させながら、前記逆向きの駆動回転によって合紙１３を印刷版１２から剥離させることができる構成である。
【００４２】
さらに、変位ローラ６４にはベルト８２が巻き掛けられており、このベルト８２はローラ８４にも巻き掛けられている。また、ベルト８２外周には、テンションローラ８６が当接しており、ベルト８２の張力を所定に保持している。
【００４３】
また、変位ローラ６４（フリーローラ６２）の下流には、センサ８８が設けられており、フリーローラ６２及び変位ローラ６４から送られた（通過した）印刷版１２が所定位置に達したか否かを検出することができ、これによって、変位ローラ６４を印刷版１２の前記「仮想の搬送軌跡」内に移動させるように構成されている。また、ベルト５４とベルト８２の接合部分（変位ローラ６４のベルト８２回転方向下流側）には、センサ９０が設けられており、変位ローラ６４によって剥離され印刷版１２から分離された合紙１３を検出することができる。これにより、変位ローラ６４を印刷版１２の前記「仮想の搬送軌跡」内から待避移動（離脱移動）させるように構成されている。
【００４４】
次に、本実施の形態の作用を説明する。
【００４５】
上記構成の印刷版自動露光装置１０では、カセット３８から印刷版１２（及び合紙１３）を取り出すとき、複数段に重ねられたカセット３８の１つを特定する。カセット３８が特定されると、吸着盤４０を当該特定されたカセット３８の図１の右端部近傍へ位置決めする。位置決め後は、吸着盤４０をカセット３８の高さ位置まで下降させるが、このとき、それぞれのカセット３８の高さ位置が異なるが、それぞれ単純な直線的な移動となる。
【００４６】
吸着盤４０が下降し当該特定されたカセット３８での最上層に位置する合紙１３に接触すると、吸着盤４０による吸着を開始して、さらにこの状態で吸着盤４０が上昇される。この上昇時、吸着盤４０は、最上層の合紙１３と共に印刷版１２を吸着し、最上層の合紙１３及び印刷版１２がカセット３８から持ち出される（枚葉される）。
【００４７】
吸着盤４０が印刷版１２（及び合紙１３）をカセット３８から持ち出し、最上点となると、基点７０を中心に１８０°回転しながら、露光部１４方向へ水平移動する。このとき、印刷版１２のピックアップ位置（吸着盤４０の吸着点）は、所謂サイクロイド曲線を描いて移動する。このため、下層側のカセット３８から持ち出された印刷版１２（及び合紙１３）は、自身の腰の強さと共に上層側のカセット３８に対して回り込みながら搬送されるため、ほとんど接触することがない。なお、上層側のカセット３８と接触するのは、印刷版１２の裏面側であるため、多少の接触は許容できる。
【００４８】
さらに、１８０°回転した印刷版１２（及び合紙１３）は、搬送ローラ１０８へ受け渡された後に、合紙剥離部５０へと送り込まれる。
【００４９】
合紙剥離部５０では、図４（Ａ）に示す如く、変位ローラ６４は印刷版１２の前記「仮想の搬送軌跡」から待避する状態とされており、このため、印刷版１２及び合紙１３は搬送ローラ５２によって順次下流へと搬送される。この場合、フリーローラ６２に達した印刷版１２及び合紙１３はこのフリーローラ６２によって若干曲げられながら搬送されることになるが、変位ローラ６４が待避しているため搬送に支障はなく、また、印刷版１２のフリーローラ６２との接触面は裏面（合紙１３と反対側の面）であるため印刷版１２がフリーローラ６２に接触しても支障はない。
【００５０】
図４（Ｂ）に示す如く、印刷版１２及び合紙１３がフリーローラ６２及び変位ローラ６４を通過した後に所定位置に至ると、これがセンサ８８によって検出され、この検出信号に基づいて、アーム８０の支軸６８が回転されて変位ローラ６４が印刷版１２の前記「仮想の搬送軌跡」内に移動される。これにより、図４（Ｃ）に示す如く、印刷版１２及び合紙１３は強制的にフリーローラ６２に沿って湾曲され、しかもこの際に合紙１３は変位ローラ６４の逆向きの駆動回転の作用を受ける。これにより、図４（Ｄ）に示す如く、変位ローラ６４の回転に伴って合紙１３が印刷版１２から剥離される。印刷版１２から剥離された合紙１３は、搬送ローラ５２に巻き掛けられたベルト５４と変位ローラ６４に巻き掛けられたベルト８２との間で挟持され、両ベルトの駆動と共に搬送されて、図示しない廃棄ボックスへ廃棄される（図１の鎖線矢印Ｅ参照）。
【００５１】
さらにこの場合、両ベルト間で挟持搬送される合紙１３が所定位置に達すると、これがセンサ９０によって検出され、この検出信号に基づいて、アーム８０の支軸６８が逆向きに回転されて変位ローラ６４が印刷版１２の前記「仮想の搬送軌跡」から離脱移動（待避移動）され、次回の剥離動作の待機状態となる。
【００５２】
一方、変位ローラ６４によって合紙１３が剥離（分離）された印刷版１２は、変位ローラ６４を通過し、給版ガイド２０へと送り込まれる（図１の実線矢印Ｆ参照）。
【００５３】
合紙剥離部５０から給版ガイド２０へ搬送供給された印刷版１２は、回転ドラム１６へ送り込まれ、先端チャック２６によって印刷版１２の先端部が保持され、この状態で回転ドラム１２が回転することで回転ドラム１６の周面に緊密に巻き付けられ、その後、後端チャック３６によって印刷版１２の後端が保持されることで、露光のための準備が完了する。
【００５４】
この状態で、画像データを読み込み、記録ヘッド部３７からの光ビームによって露光処理が開始される。露光処理は、回転ドラム１６を高速で回転させながら（主走査）、記録ヘッド部３７を回転ドラム１６の軸線方向へ移動する、所謂走査露光である。
【００５５】
露光処理が終了すると、搬送ガイドユニット１８を切り換え（排版ガイド２２を回転ドラム１６へ対応させ）、次いで、回転ドラム１６に巻きつけた印刷版１２を接線方向から排出していく。このとき、印刷版１２は、排版ガイド２２に送られる。印刷版１２が排版ガイド２２に送られると、搬送ガイドユニット１８を切り換え、排版ガイド２２を排出口へ対応させ、印刷版１２を排出させる。この排出方向には、現像部が設けられており、印刷版１２は続けて現像処理される。
【００５６】
ここで、前述の如くカセット３８内から取り出された合紙１３及び印刷版１２を分離する合紙剥離部５０は、印刷版１２の搬送軌跡に対応してフリーローラ６２及び変位ローラ６４を設け所定のタイミングで変位ローラ６４を移動（変位）させるという簡単な構造で、合紙１３を印刷版１２から剥離して分離することができる。
【００５７】
また、合紙１３の剥離（分離）のために特別な処理時間を要する構成ではなく、当然に必要な印刷版１２の搬送の途中の時点で合紙１３を剥離（分離）処理することができるため、換言すれば、印刷版１２の搬送供給に同期して（同時進行的に）合紙１３の剥離（分離）処理を行うことができるため、全体的な処理時間の短縮を図ることができ、生産性も向上する。
【００５８】
さらに、印刷版１２の保護用の合紙１３を次工程（露光工程）の直前で剥離（分離）することが可能になるため、換言すれば、印刷版１２が次工程としての露光部１４の直近に至るまで合紙１３を重ね合わせた状態のままで搬送することができるため、印刷版１２の保護面（露光面）の不要な損傷を未然に防止することができる。
【００５９】
またさらに、合紙１３を剥離するための変位ローラ６４の周面には、凹凸が連続するゴム製のヒレ部６６が形成されているため、この変位ローラ６４が合紙１３に多数回接触することで生じる所謂「紙粉」が当該変位ローラ６４の周面に溜まり難くなる。したがって、この変位ローラ６４の周面の当初の特性（例えば、摩擦特性や弾性等）を長期に亘って維持することができ、合紙１３の剥離（分離）性能を確保できる。
【００６０】
また、印刷版１２から剥離された合紙１３は、搬送ローラ５２に巻き掛けられたベルト５４と変位ローラ６４に巻き掛けられたベルト８２との間で挟持され、両ベルトの駆動と共に搬送される構成であるため、剥離された合紙１３が薄いシートであってもこれが詰まる（所謂、ジャムする）ことがなく、剥離された後の合紙１３を安定して確実に搬送することができる。
【００６１】
以上の如く、本実施の形態に係る合紙剥離部５０では、一面に合紙１３が重ね合わされこの合紙１３と共に取り出された印刷版１２を露光部１４（次工程）へ搬送供給する際に、印刷版１２から合紙１３を安定して確実に剥離して分離することができ、しかもこれを簡単な構造により実現することができる。
【００６２】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明に係る保護シート剥離装置は、一面に保護シートが重ね合わされこの保護シートと共に取り出されたシート体を次工程へ搬送供給する際に、シート体から保護シートを安定して確実に搬送（走行）状態で剥離して分離することができ、しかもこれを簡単な構造により実現することができるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る合紙剥離部が適用された印刷版自動露光装置の概略図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る合紙剥離部の全体構成図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る合紙剥離部の変位ローラの詳細を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る合紙剥離部における合紙の剥離状態を段階的に示す図２に対応した側面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るカセット内の合紙と印刷版との集積状態を示す側面図である。
【符号の説明】
１０    印刷版自動露光装置
１２    印刷版（シート体）
１２Ａ  支持体
１２Ｂ  乳剤面
１３    合紙（保護シート）
３８    カセット
４０    吸着盤
５０    合紙剥離部（保護シート剥離装置）
５２    搬送ローラ
６２    フリーローラ
６４    変位ローラ
６６    ヒレ部
【図１】
2004189391.tif 000003
【図２】
2004189391.tif 000004
【図３】
2004189391.tif 000005
【図４】
2004189391.tif 000006
【図５】
2004189391.tif 000007