(57)【要約】【課題】水素ガスを燃焼源とし、安定したロー付けが容易に行われるようにした水素ガスを用いる加熱ロー付け装置を提供する。【解決手段】ロー付け対象物１５の大きさに合わせて両ガス導出管３を弾性変形させて、ガス導出管３間の間隔を調整設定し、かつ両火口体８のガス噴出口７のガス噴出方向を設定する。この設定後に、水素ガスの混合ガスをガス導管１に導入し、ガス噴出口７から噴出する混合ガスに着火する。これにより、燃焼炎は、ロー付け対象物１５のロー付け箇所の略全体を包むように生成される。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水素ガスの混合ガスを導出するガス導管と、このガス導管からの混合ガスを少なくとも２方向に分岐するガス分岐部材と、このガス分岐部にて分岐した各ガス流出路に嵌着されるガス導出管と、一部にガス噴出口が設けられ、各ガス導出管の先端部に回動可能に設けられる火口部材とを備え、さらに前記各ガス導出管を、所定の間隔をおいて相対向させて前記ガス分岐部材から延出させたことを特徴とする水素ガスを用いる加熱ロー付け装置。
【請求項２】
前記ガス導出管を弾性変形可能な材料により形成したことを特徴とする請求項１記載の水素ガスを用いる加熱ロー付け装置。
【請求項３】
前記火口部材における前記ガス噴出口部分を、内部のガス導入側に広がるテーパー孔部と、このテーパー孔部に連通する導孔部と、この導孔部に連通しかつ導孔部より拡径の外部開口とから形成したことを特徴とする請求項１記載の水素ガスを用いる加熱ロー付け装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱源として水素ガスを燃焼させて生成した燃焼炎を用い、対象物に対してロー付け加熱を行う水素ガスを用いる加熱ロー付け装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の加熱ロー付け装置は、通常、１つのガス噴出口を有する１本のトーチからなるものであり、そのロー付け方法は、アセチレンガスあるいはＬＰＧの燃焼炎を加熱源とし、ロー付け対象物のロー付け箇所に対してロー付け材を当て、かつ燃焼炎を吹き付けることによりロー付け材を溶解し、その溶解したローがロー付け箇所全体に行き渡るようにするものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の加熱ロー付け装置では、燃焼炎の燃料ガスがアセチレンガスあるいはＬＰＧであるため、使用時にＣＯ２などの温暖化ガスが発生し、さらに独特の匂いを発生させることになり、使用環境を悪化させる原因となっていた。
【０００４】
加熱ロー付け装置では、ロー付け対象物が管状のものである場合には、全周にローを行き渡らせるためにロー付け箇所を順次加熱する必要があるが、１本のトーチを用いるため、作業者はトーチを移動させ、燃焼炎をロー付け対象物の適所に対して吹き付けるようにして順次加熱する必要がある。この作業は、安定した加熱状態にし、過剰のロー溶解をなくすために、かなりの熟練を要するものである。
【０００５】
本発明の目的は、前記従来の課題を解決し、水素ガスを燃焼源とし、安定したロー付けが容易に行われるようにした水素ガスを用いる加熱ロー付け装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、水素ガスの混合ガスを導出するガス導管と、このガス導管からの混合ガスを少なくとも２方向に分岐するガス分岐部材と、このガス分岐部にて分岐した各ガス流出路に嵌着されるガス導出管と、一部にガス噴出口が設けられ、各ガス導出管の先端部に回動可能に設けられる火口部材とを備え、さらに前記各ガス導出管を、所定の間隔をおいて相対向させて前記ガス分岐部材から延出させたことを特徴とし、この構成によって、水素ガスが燃焼源であるため、従来の燃料ガスを用いた場合に比べてロー付け温度に到達する時間が早くなり、しかも、ロー付け対象物を挟むようにして火口部材を配置することができるため、ロー付け対象物を安定した加熱状態にすることができ、また、複数のガス導出管に設けた火口部材を回転させることにより、ガス噴出角度をロー付け対象物に合わせて設定することができる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の水素ガスを用いる加熱ロー付け装置において、ガス導出管を弾性変形可能な材料により形成したことを特徴とし、この構成によって、ガス導出管の設置間隔を、ロー付け対象物の大きさに合わせて、広げたり狭くしたりすることが可能になる。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１記載の水素ガスを用いる加熱ロー付け装置において、火口部材におけるガス噴出口部分を、内部のガス導入側に広がるテーパー孔部と、このテーパー孔部に連通する導孔部と、この導孔部に連通しかつ導孔部より拡径の外部開口とから形成したことを特徴とし、この構成によって、テーパー孔部で水素ガスをガス噴出口に導入し易く、かつまとめ易くし、中間部分の導孔部でガスの流れを定め、さらに拡径の外部開口で集中火炎（水素火炎の特性）の分散化を図ることができるため、生成された燃焼炎によりロー付け対象物を良好に包むようにすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００１０】
図１は本発明の水素ガスを用いる加熱ロー付け装置の実施形態を説明するためのトーチ部分を示す平面図であり、１は水素ガスと酸素ガスなどの混合ガスをガス供給源（図示せず）から導出するガス導管、２は複数（図では３つの例を示している）のガス通路２ａ〜２ｃが内部に形成されているガス分岐部材であって、ガス通路２ａの１つにガス導管１が嵌着されている。
【００１１】
ガス分岐部材２における他の２つのガス通路２ｂ，２ｃには、弾性変形可能な可撓性を有する銅材などからなるガス導出管３がそれぞれ嵌着され、各ガス導出管３の先端には、耐熱性材から形成されている火口部材５が設けられている。
【００１２】
火口部材５は、図２に示す拡大図、図３に示す分解斜視図のように、ガス導出管３の端部に螺着された火口取付体６と、この火口取付体６に対して回動可能に螺合し、一部にガス噴出口７が穿設され、かつ先端８ａが球状に形成されている火口体８と、火口取付体６と火口体８との端部間に配設される銅材などからなるパッキング９およびロックナット１０とからなっている。
【００１３】
火口体８のガス噴出口７は、図４に示す拡大一部断面図のように、火口体８内部のガス導入路８ｂ側に広がるテーパー孔部１１と、このテーパー孔部１１に連通する導孔部１２と、この導孔部１２に連通しかつ導孔部１２より拡径の外部開口１３とから形成されている。
【００１４】
ガス噴出口７におけるテーパー孔部１１は、加工部位に対向する火口体８の側壁からドリルなどの加工治具にて穿設加工し、ガス導入路８ｂを通って、その内壁にテーパー穿設加工を行うことにより形成される。この穿設加工のために火口体８の側壁に形成された通孔１４は、加工後に適当な材料Ｍを埋め込むことにより封止される。
【００１５】
火口体８は、火口取付体６に対して回動可能であるため、ガス噴出口７によるガス噴出方向を任意に設定することができるようになっている。そして、ガス噴出方向が設定された後には、火口体８に螺合しているロックナット１０を回動させて強固に接合することにより、火口体８は設定位置に固定される。
【００１６】
次に、本実施形態の加熱ロー付け装置の使用方法について説明する。
【００１７】
図５は図１の矢印方向Ａから火口部材５を見てロー付け状態を説明するための説明図であり、まず、ロー付け対象物１５の大きさに合わせて両ガス導出管３を弾性変形させて、ガス導出管３間の間隔を調整設定し、かつ前記のようにして両火口体８のガス噴出口７のガス噴出方向を設定する。この設定後に、水素ガスの混合ガスをガス導管１に導入し、ガス噴出口７から噴出する混合ガスに着火する。
【００１８】
図５は着火状態を示しており、一対の燃焼炎Ｈは、ロー付け対象物１５のロー付け箇所１６に当てているロー付け材１７を含むように、ロー付け箇所１６の略全体を包むように生成される。
【００１９】
このように、本実施形態では、ロー付け対象物１５におけるロー付け箇所１６を略均一で安定した加熱状態にすることができるため、ロー付け材１７が部分的に過剰に溶解したり、不均一にロー付けされることがなくなる。また、水素ガスの燃焼炎であるため、燃焼後の主生成物はＨ２Ｏであって、従来のアセチレンガスあるいはＬＰＧを用いた場合よりもＣＯ２を発生することもなく、匂いの発生もない。さらには、従来の燃料ガスに比べてロー付け可能温度に達する時間が早く作業性も向上する。
【００２０】
なお、本実施形態では、ガス噴出口７の断面形状は、図４に示すように、火口体８内部のガス導入路８ａ側に広がるテーパー孔部１１と、このテーパー孔部１１に連通する導孔部１２と、この導孔部１２に連通しかつ導孔部１２より拡径の外部開口１３とからなるが、このような形状にしたことにより、テーパー孔部１１で水素ガスＨ２の混合ガスをガス噴出口７内部に導入し易く、かつまとめ易くして、中間部分の導孔部１２でガスの流れを定めるようにし、さらに拡径の外部開口１３で集中火炎（水素火炎の特性）Ｈの分散化を図るようにしている。
【００２１】
また、ガス導出管３の長さ、ガス噴出口７の開口径は、ロー付け対象物１５の仕様などによって適宜選択して設定する。
【００２２】
また、各火口部材５は、火口取付体６におけるガス導出管３側の端部６ａにテーパーを形成し、火口体８の先端８ａを球状にしているが、このようにすることによって、図１に示すように、ロー付け対象物１５の両側に対して、火口部材５を出し入れ移動させる際に、火口体８の先端８ａと火口取付体６の端部６ａとが、ロー付け対象物１５に引っ掛かることを防ぐことができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、水素ガスが燃焼源であるため、従来の燃料ガスを用いた場合に比べてロー付け温度に到達する時間が早くなり、しかも、ロー付け対象物を挟むようにして火口部材を配置することができるため、ロー付け対象物を安定した加熱状態にすることができ、また、複数のガス導出管に設けた火口部材を回転させることにより、ガス噴出角度をロー付け対象物に合わせて設定することができるなど、実際的な効果が大なる加熱ロー付け装置が実現する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の水素ガスを用いる加熱ロー付け装置の実施形態を説明するためのトーチ部分を示す平面図
【図２】本実施形態における火口部材の拡大図
【図３】本実施形態における火口部材の分解斜視図
【図４】本実施形態における火口体のガス噴出口の拡大一部断面図
【図５】本実施形態におけるロー付け状態を説明するための説明図
【符号の説明】
１　ガス導管
２　ガス分岐部材
３　ガス導出管
５　火口部材
６　火口取付体
７　ガス噴出口
１１　テーパー孔部
１２　導孔部
１３　外部開口
１５　ロー付け対象物
１６　ロー付け箇所
１７　ロー付け材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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