(57)【要約】【課題】製袋部やカード部の使い勝手がよく、それらを切り離して使用したときに、両者の個別情報の管理を容易とする。【解決手段】カード付き製袋フォーム１０は、Ａ４サイズで普通紙を貼り合せたプリンタで印字可能な新形態のＤＰ袋などとして使用できるものであり、２枚のシート基材を貼り合せて袋を形成した製袋部１１と、製袋部１１にミシン目（分離予定線）ｍ１を介して連接され、３枚の控えカード片１２−１〜１２−３を含むカード部１２とを備え、控えカード片１２−１〜１２−３は、それぞれ、顧客用、取次店用及び営業所用の控え片として使用でき、ミシン目ｍ２，ｍ３で分離される。この控えカード片１２−１〜１２−３には、製袋部１１に印字される情報の一部と同じ情報が印字される欄を備えている。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚のシート基材を貼り合せて袋を形成した製袋部と、
前記製袋部に分離予定線を介して連接され、少なくとも１枚のカード片を含むカード部と、
を備えたカード付き製袋フォーム。
【請求項２】
請求項１に記載のカード付き製袋フォームにおいて、
前記カード部は、前記製袋部の情報の一部と同じ共通情報を有すること、
を特徴とするカード付き製袋フォーム。
【請求項３】
請求項１に記載のカード付き製袋フォームにおいて、
前記カード部は、前記製袋部に入れる物品に関する情報を印字した控え片を備えること、
を特徴とするカード付き製袋フォーム。
【請求項４】
請求項１に記載のカード付き製袋フォームにおいて、
前記カード部は、前記２枚のシート基材を貼り合せた厚さであること、
を特徴とするカード付き製袋フォーム。
【請求項５】
請求項１に記載のカード付き製袋フォームにおいて、
前記カード部は、前記シート基材の一方に剥離可能に貼合されていること、
を特徴とするカード付き製袋フォーム。
【請求項６】
請求項１に記載のカード付き製袋フォームにおいて、
前記シート基材は、Ａ版又はＢ版の用紙であり、貼合された後にプリンタで給紙可能な厚さであること、
を特徴とするカード付き製袋フォーム。
【請求項７】
請求項１に記載のカード付き製袋フォームにおいて、
前記カード部は、前記シート基材の一方が前記カード片となり、他方が前記製袋部を封緘するフラップ部となること、
を特徴とするカード付き製袋フォーム。
【請求項８】
請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載のカード付き製袋フォームを使用するカード付き製袋フォームの使用方法において、
前記製袋部と前記カード部とを分離し、
前記カード部を前記製袋部に封入して送付すること、
を特徴とするカード付き製袋フォームの使用方法。
【請求項９】
請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載のカード付き製袋フォームを使用するカード付き製袋フォームの使用方法において、
前記製袋部と前記カード部とに、少なくとも１つの共通情報がプリンタ印字されること、
を特徴とするカード付き製袋フォームの使用方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＤＰ袋などに好適に使用できるカード付き製袋フォーム及びその使用方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図８は、従来のカード送付フォームの一例を示す図である。
従来、カードの送付フォーム３０は、窓空き封筒３１に、カード３２の設けられる印字台紙３３を、入れることによって、カード３１とカードの送付先３４のマッチングを図っていた。この方法は、配送ミスを確実に防ぐことができたため、多用されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特に少量発送する場合等においては、以下の課題があった。
（１）窓空き封筒３１は、一部にフィルム３１ａを貼付しており、紙だけで製造するよりコストアップになり、またリサイクルしにくい。
（２）カード３２を封入するためには、封筒３１に合せた定型外の特殊サイズの台紙３３にしなければならず、小型ＬＢＰなどの卓上プリンタでは、使用しにくい。
【０００４】
（３）窓空き封筒３１を別に用意しておくことから、この窓空き位置で台紙３３の印字デザインが固定化されてしまうため、異種のデザインを少量発行すること自体が困難である。
（４）窓空き封筒３１の中で台紙３３が動いても、送付先等の必要情報が外側から可視できるように配慮する必要があり、印字位置やサイズに少なからず無駄を生じている。
【０００５】
本発明の課題は、製袋部やカード部の使い勝手がよく、それらを切り離して使用したときに、両者の個別情報の管理が容易なカード付き製袋フォーム及びその使用方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１の発明は、２枚のシート基材を貼り合せて袋を形成した製袋部と、前記製袋部に分離予定線を介して連接され、少なくとも１枚のカード片を含むカード部と、を備えたカード付き製袋フォームである。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載のカード付き製袋フォームにおいて、前記カード部は、前記製袋部の情報の一部と同じ共通情報を有すること、を特徴とするカード付き製袋フォームである。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１に記載のカード付き製袋フォームにおいて、前記カード部は、前記製袋部に入れる物品に関する情報を印字した控え片を備えること、を特徴とするカード付き製袋フォームである。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１に記載のカード付き製袋フォームにおいて、前記カード部は、前記２枚のシート基材を貼り合せた厚さであること、を特徴とするカード付き製袋フォームである。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項１に記載のカード付き製袋フォームにおいて、前記カード部は、前記シート基材の一方に剥離可能に貼合されていること、を特徴とするカード付き製袋フォームである。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項１に記載のカード付き製袋フォームにおいて、前記シート基材は、Ａ版又はＢ版の用紙であり、貼合された後にプリンタで給紙可能な厚さであること、を特徴とするカード付き製袋フォームである。
【００１２】
請求項７の発明は、請求項１に記載のカード付き製袋フォームにおいて、前記カード部は、前記シート基材の一方が前記カード片となり、他方が前記製袋部を封緘するフラップ部となること、を特徴とするカード付き製袋フォームである。
【００１３】
請求項８の発明は、請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載のカード付き製袋フォームを使用するカード付き製袋フォームの使用方法において、前記製袋部と前記カード部とを分離し、前記カード部を前記製袋部に封入して送付すること、を特徴とするカード付き製袋フォームの使用方法である。。
【００１４】
請求項９の発明は、請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載のカード付き製袋フォームを使用するカード付き製袋フォームの使用方法において、前記製袋部と前記カード部とに、少なくとも１つの共通情報がプリンタ印字されること、を特徴とするカード付き製袋フォームの使用方法である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面等を参照して、本発明の実施の形態について、さらに詳しくに説明する。
（第１実施形態）
図１は、本発明によるカード付き製袋フォームの第１実施形態を示した図である。
第１実施形態のカード付き製袋フォーム１０は、Ａ版又はＢ版サイズの普通紙を貼り合せたプリンタで印字可能な厚さであり、新形態のＤＰ袋などとして使用できるものである。そして、このカード付き製袋フォーム１０は、２枚のシート基材を貼り合せて袋を形成した製袋部１１と、製袋部１１にミシン目（分離予定線）ｍ１を介して連接され、３枚の控えカード片１２−１〜１２−３を含むカード部１２とを備えたものである。
【００１６】
控えカード片１２−１〜１２−３は、それぞれ、顧客用、取次店用及び営業所用の控え片として使用でき、ミシン目ｍ２，ｍ３で分離される。この控えカード片１２−１〜１２−３には、製袋部１１に印字される情報の一部と同じ情報が印字される欄を備えている。
【００１７】
つぎに、第１実施形態によるＤＰ袋を例にしたカード付き製袋フォームの使用方法について説明する。
まず、取次店のＰＯＳ端末から、写真申込者名等の申込者情報Ｉと、持込んだフィルムや記憶メディア等のメディア情報Ｊを入力する。
なお、ＰＯＳ端末からの情報入力方法は、キー入力その他の公知のいずれでもよく、例えば、ＩＣカードや磁気カード、バーコード等のユニーク情報を有するポイントカード等を利用してもよく、また、電話番号等を鍵にして、必要事項を呼び出してもよい。
【００１８】
次に、このシステムで使用する最新のバーコードＢＣと、申込者情報Ｊを紐付けした状態で、カード付き製袋フォーム１０（例えば、Ａ４用紙サイズ）に、バーコードＢＣ，申込者情報Ｉ，メディア情報Ｊ，その他の必要情報Ｋなどの情報を、プリンタで印字を行う。製袋部１１とカード部１２には、一部に共通な情報が印字される。
【００１９】
そして、印字した封筒部１１に持ち込まれた３５ｍｍフィルム等の記憶メディアＭを同封し、現像所へ運ぶ。
【００２０】
このように、第１実施形態によれば、以下のような種々の効果がある。
（１）封筒部１１は、あらかじめバーコードＢＣを印刷しなくて済むため、バーコードロスが生じず、バーコード管理のコストが低減できる。
（２）カード部１２は、各控えカード片１２−１〜１２−３に普通紙を使用することができるために、現行の感圧紙（ノーカーボン紙）の消色性等を考慮する必要がなく、また、裏カーボンのように折り畳んで持ち運ぶときの汚れを考える必要もない。
【００２１】
（３）この製袋フォーム１０は、使用する分のみプリントアウトすればよいために、現行のように見込み生産しなくてよく、無駄を抑制できる。
特に、取次店のプレ印刷が不要であるため、汎用的な形態を保管することにしておけば、ＤＰ袋自体は、各取次店間で使い回しが可能になり、在庫費も圧縮可能となる。
【００２２】
（４）また、昨今では、デジタルカメラでの写真撮影も増えているため、メディアが実質的に３５ｍｍフィルムか、ＡＰＳに限定されていた時代とは異なり、ＦＤ，ＭＯ，ＣＤ−ＲＯＭ，ＺＩＰ，ＳＤメモリーカード、スマートメディア、コンパクトフラッシュ（登録商標）、メモリースティックといった様々な記憶メディアがあり、今後さらに増加が予想される。
このことは、現在のように、必要事項を○で囲む手法では項目が多くなることで、小さくなり過ぎて判読し難くなることを示唆している。つまり、本実施形態のようなプリントアウト方式であれば、これら問題は解決する。
【００２３】
（第２実施形態）
図２は、本発明によるカード付き製袋フォームの第２実施形態を示した図である。
なお、以下に示す各形態では、前記第１実施形態と同様な機能を果たす部分には、末尾に統一した符号を付して、重複する説明や図面を適宜省略する。
第２実施形態のカード付き製袋フォーム２０は、Ａ４サイズで普通紙を貼り合せたプリンタで印字可能なカード付き封筒として使用できるものであり、２枚のシート基材２０Ａ，２０Ｂを、周縁部を粘着層２３で糊付けして貼り合せて封筒袋を形成した製袋部２１と、製袋部２１にミシン目（分離予定線）ｍ１を介して連接され、２枚のシート基材２０Ａ，２０Ｂを貼り合せて厚くなったカード部２２とを備えたものである。
【００２４】
つぎに、第２実施形態によるカード付き封筒を例にしたカード付き製袋フォームの使用方法について説明する。
まず、プリンタで、製袋部２１への宛名情報Ｍと、カード部２２へのカード情報Ｎを印字する。
次に、封入形態の場合には、ミシン目ｍ１で切り離したカード部２２を、製袋部２１の内部に封入して、送付する。製袋部２１の封筒が届いたら、カード部２２を取り出す。
また、封入しない形態の場合、封入作業がなく、ミシン目ｍ１で切り離さずに、カード部２２を送付又は手渡し等することができる。
【００２５】
以上説明したように、第２実施形態によれば、製袋部２１の封筒の宛名情報Ｍと、カード部２２のカード情報Ｎを同時に印字できるため、データマッチングが確実である。
【００２６】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
図３〜図７は、第２実施形態によるカード付き製袋フォームの変形形態を示した図である。
【００２７】
（１）図３のカード付き製袋フォーム２０−２は、封筒下紙となるシート基材２０Ｂには、カード分離用のミシン目ｍ１が形成されており、シート基材２０Ａ，２０Ｂを、粘着層２３で貼り合せた後に、封筒上紙となるシート基材２０Ａの対応する位置に、ハーフカット部ｃ１を形成してある。
この形態では、カード部２２が連接された状態でも、連接されていない状態でも、製袋部２１として利用できる。また、カード部２２は、２紙片の一方がハーフカット部ｃ１で切れているため切り取りやすい。
【００２８】
（２）図４のカード付き製袋フォーム２０−３は、封筒下紙となるシート基材２０Ｂには、シート基材２０Ａと貼り合せる粘着層２３の上に、カード片２２−１に対応する形状に剥離層２４が形成されており、シート基材２０Ａ，２０Ｂを貼り合せた後に、封筒上紙となるシート基材２０Ａのカード片２２−１の周縁部に対応する位置に、カット部ｃ２を形成してある。
この形態では、規格サイズのカード片２２−１を剥離することができる。また、シート基材２０Ａ，２０Ｂには、ミシン目ｍ４，ｍ５が形成されており、製袋部２１は、このミシン目ｍ４，ｍ５を切り取ったときに開口部ができる。なお、図３と同様に、片方がハーフカットであってもよい。
【００２９】
（３）図５のカード付き製袋フォーム２０−４は、シート基材２０Ａ，２０Ｂを貼り合せた製袋部２１の下側に、規格サイズのカード部２２が連接されている。カード部２２は、製袋部２１から切り取るだけでカードとして使用でき、製袋部２１とカード部２２とのマッチングが容易となる。
【００３０】
（４）図６のカード付き製袋フォーム２０−５は、シート基材２０Ａ，２０Ｂを貼り合せた段階では、２枚のシート基材２０Ａ，２０Ｂサイズは同じで、この状態のまま印字する。
次いで、カード部２２をミシン目ｍ１で切り離し、製袋部２１の封筒内部に封入して、フラップ２２Ｂで折り畳んで封緘する。このフラップ部２２Ｂには、封緘用の両面テープＴ等を設けておいてもよい。
この形態では、印字中には、段差のない通紙適性のよい形状を実現し、カード部２２を切り取って段差ができた状態では、残った紙片を封筒中身が出ないようにフラップとして利用することができる。
【００３１】
（５）図７のカード付き製袋フォーム２０−６は、２枚のシート基材を貼り合せた製袋部２１の右側に、細くサイズのカード部２２が連接されている。
この形態は、通い箱の荷札や、製袋部２１に納めるものへの付せん、のし紙等としても利用可能である。
【００３２】
（６）この他にも、例えば、カードは、ＪＩＳやその他規格で規定されたサイズに限定されることはない。
また、『カード』という名称にも限定されない。チケットや証明書、成績書等、個別情報が印字され、それらを封入して送ることを目的とするものであってもよい。
さらにカード部は、２枚貼り合せられていなくてもよく、製袋部の少なくとも１枚にミシン目を介して連接されていればよい。
もちろん、製袋部の２枚のシート基材は、同質、同厚のものでなくてもよく、一方が合成樹脂フィルム、他方が紙といった組合わせであってもよい。
ＤＰ袋の他にも、宝石などの鑑定や修理のために、製袋部に宝石を入れて、カード部の１つのカード片を預かり証に使用することもできる。
【００３３】
【発明の効果】
以上詳しく説明したように、本発明によれば、製袋部やカード部の使い勝手がよく、それらを切り離して使用したときに、両者の個別情報の管理が容易である、という効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるカード付き製袋フォームの第１実施形態を示した図である。
【図２】本発明によるカード付き製袋フォームの第２実施形態を示した図である。
【図３】第２実施形態によるカード付き製袋フォームの変形形態を示した図である。
【図４】第２実施形態によるカード付き製袋フォームの変形形態を示した図である。
【図５】第２実施形態によるカード付き製袋フォームの変形形態を示した図である。
【図６】第２実施形態によるカード付き製袋フォームの変形形態を示した図である。
【図７】第２実施形態によるカード付き製袋フォームの変形形態を示した図である。
【図８】従来のカード送付フォームの一例を示す図である。
【符号の説明】
１０，２０　カード付き製袋フォーム
１１，２１　製袋部
１２，２２　カード部
ｍ１，ｍ２，ｍ３　ミシン目
２３　粘着層
２４　剥離層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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