(57)【要約】【課題】ハウジング成形金型とシール部成形金型との交換を支障なくすると共に、ハウジング本体のシール部前端縁を不揃いのない正常な形状に成型する。【解決手段】ハウジング成形金型１７が、フードの前端面を成形するフード前端面形成部１８ａを含むフード外周部成形用金型１８と、ハウジング本体の後部を成形するキャビティ２０と、フードの内周部及びハウジング本体のフード内の軸状部を形成するコア２１とから構成され、フード前端面形成部１８ａには、内周縁に後方へ突出する断面三角形の係止縁１８ｂが設けられると共に、この係止縁の尖った先端部が切除されて、その係止縁先端に狭幅ｔの平坦面１８ｃが形成され、係止縁１８ｂの変形を防止している。【選択図】  図２
2004193056.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方に開口するフードを一体に設けたハウジング本体を合成樹脂材により射出成形するハウジング成形金型を、前記フードの前端面を成形するフード前端面形成部を含むフード外周部成形用金型と、前記ハウジング本体の後部を成形するキャビティと、前記フードの内周部及び前記フード内の軸状部を形成するコアとから構成し、前記フード外周部成形用金型のフード前端面形成部には、内側に傾斜面として突出する断面鋭角状の係止縁を設けると共に、前記係止縁の尖った先端部を切除して、前記係止縁の先端部に前記ハウジング本体の軸線と直交する狭幅の平坦面を形成し、前記ハウジング成形金型による前記ハウジング本体の成形直後に前記フードの内側に防水シール用のシール部をゴム材により出射成形するシール部成形金型を、前記キャビティに代えて使用するシール部成形用後部金型と、前記コアに代えて使用するシール部成形用前部金型とから構成することを特徴とする防水コネクタのシール部付ハウジングの製造用金型。
【請求項２】
請求項１に記載の防水コネクタのシール部付ハウジングの製造用金型により製造し、前記フードの前端面内側に前記ハウジング本体の軸線と直交する狭幅の平坦面を形成したことを特徴とする防水コネクタのシール部付ハウジング。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内部に防水シール用のシール部を設けた防水コネクタのシール部付ハウジングの製造用金型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
雄型と雌型のハウジング同士を嵌合させると共に、これらに内装されている電気接続端子同士を結合させる例えば自動車用等の防水電気コネクタでは、雌型ハウジングは、ハウジング本体の軸状部の外側に前方に開口するフードを設けて合成樹脂材により一体成形されており、軸状部の外周に防水シール用シール部が装着されて、雄型ハウジングを水密に嵌合させるシール部付ハウジングに形成されている。
【０００３】
近年、このシール部付ハウジングにおけるシール部は、特公平５−２３０３０号公報、特開平１１−１４４７９３号公報及び特開平１１−１４４８３１号公報に示するように、製造工程の簡略化と製造コストの低減から、異材質成形により雌型ハウジングの成形と併せて成形付着されており、特公平５−２３０３０号公報の場合には、雌型ハウジング成形用のキャビティとコアにより雌型ハウジングを成形した後に、コアだけをシール部成形用金型に交換して、この金型と既に成形された雌型ハウジングの一部との間に形成されるシール部成形空間にゴム材を充填することで、シール部を雌型ハウジングと一体的に成形付着するようにしている。
【０００４】
また、特開平１１−１４４７９３号公報と特開平１１−１４４８３１号公報の場合には、雌型ハウジング成形用のキャビティとコアにおいて、コアが個別に進退する内部コアと外部コアから構成され、更にその外側に、前者ではシール部成形補助用のスライド金型が設けられ、後者ではキャビティを補う固定金型が設けられている。キャビティと内部コア及び外部コア又はこれらの金型と固定金型とで雌型ハウジングを成形した後に、外部コアを適宜に後退させると共に、前者ではそのスライド型を型締めし、後者では固定金型をそのまま使用して、これらの金型と既に成形された雌型ハウジングの一部との間に形成されたシール部成形空間にゴム材を充填することにより、シール部を雌型ハウジングと一体的に成形付着するように構成されている。
【０００５】
しかし、特公平５−２３０３０号公報の場合には、雌型ハウジングの成形後に直ちにハウジング成形用のコアを引き抜いてシール部成形用金型に交換するため、コアの引き抜きの際に、未だ柔らかい雌型ハウジングのフードが内側へ倒れ込んで変形し、その後のシール部成形用の金型の挿入に支障をきたすことがある。
【０００６】
この点を改善するために、ハウジング成形用のコアをフード内周面を成形する筒状の外コアとその他の部分を成形する内コアとに内外２分割し、内コアだけをシール部成形用の金型に交換することが行われるが、そうすると、外コアの肉厚分がフードを無用に大径化させることになり、ハウジングの小型化を期待することができない。
【０００７】
そこで図６に示すように、ハウジング成形金型を、フードの前端面を成形するフード前端面形成部を含むフード外周部成形用金型１と、ハウジング本体２の後部を成形するキャビティ３と、フード４の内周部及びハウジング本体２のフード４内の軸状部を形成するコア５とから構成し、シール部成形金型として、ハウジング本体２を射出成形した後に、図７に示すようにキャビティ３に代えて使用するシール部成形用後部金型６と、コア５に代えて使用するシール部成形用前部金型７とから構成することが考えられる。
【０００８】
そして、図８の要部拡大断面図に示すように、フード外周部成形用金型１のフード前端面形成部８の内周縁に後方に突出する断面三角形の係止縁９を設けることにより、これによりハウジング本体２の成形後に直ちにコア５を引き抜いても、係止縁９が未だ柔らかいフード４の内縁を支えて、フード４が内側に倒れ込むことを阻止できる。
【０００９】
従って、その後のシール部成形用前部金型７の挿入に支障をきたすことはなく、フード４の無用の大径化をなくすることができ、ハウジング本体２の小型化を図ることができる。更には、係止縁９によりフード４の前端部の内縁に内テーパ面が形成されて、これが相手側の雄型ハウジング嵌合時の案内斜面となって好都合である。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかし図８に示すように、係止縁９は三角形の断面形状で基部が幅広く強靭ではあるものの、先端が鋭くナイフ刃状に尖っているため、フード外周部成型用金型１を使用している内に、先端部が次第に損傷或いは変形し、成形されるフード４の形状が不揃いになり、見栄えが悪くなって、商品価値が低下し易い。
【００１１】
特に、その先端部が内方に反り出た場合には、出し入れするコア５及びシール部成形用前部金型７の摺動面に筋状に傷を付けることになり、コア５に付いた傷は、成形するフード４の内面形状を損ね、シール部成形用前部金型７に付いた傷は、シール部成形時にゴム材をフード４の内側へと漏れ出させることになり、商品価値が低下する。
【００１２】
甚だしくは、使用不能の不良品になることすらあり、時には係止縁９がフード４の内面に異状にはみ出して、シール部成形用前部金型７の挿入に支障をきたすこともある。
【００１３】
そのために、フード外周部成型用金型１は頻繁に修理や交換を要し、その修理には、メッキを落し、加工に必要な熱処理を施し、不良部分に肉盛りをし、この肉盛り部分に所要の精密な切削加工を施し、再度金型に必要な熱処理を施し、再び所定の厚さにメッキを施す等の一定の面倒な手順を要して、相当の費用がかかり、これが製品のコスト高を招くことになる。
【００１４】
特開平１１−１４４７９３号公報及び特開平１１−１４４８３１号公報の場合には、ハウジング成形用のコアをシール部成形用の金型に交換する必要がないために、上述のような不都合は生じないが、上述の構成から金型、設備機器及びその制御手段がかなり複雑になり、これがコスト高を招くこととなる。
【００１５】
本発明の目的は、これらの不都合を解決し、フードを大径化させることなく、ハウジング成形金型とシール部成形金型との交換を可能にすると共に、その金型成形上の支障をなくし、併せて金型、設備機器及びその制御手段等の簡素化を図る防水コネクタのシール部付ハウジングの製造用金型を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る防水コネクタのシール部付ハウジングの製造用金型は、前方に開口するフードを一体に設けたハウジング本体を合成樹脂材により射出成形するハウジング成形金型を、前記フードの前端面を成形するフード前端面形成部を含むフード外周部成形用金型と、前記ハウジング本体の後部を成形するキャビティと、前記フードの内周部及び前記フード内の軸状部を形成するコアとから構成し、前記フード外周部成形用金型のフード前端面形成部には、内側に傾斜面として突出する断面鋭角状の係止縁を設けると共に、前記係止縁の尖った先端部を切除して、前記係止縁の先端部に前記ハウジング本体の軸線と直交する狭幅の平坦面を形成し、前記ハウジング成形金型による前記ハウジング本体の成形直後に前記フードの内側に防水シール用のシール部をゴム材により出射成形するシール部成形金型を、前記キャビティに代えて使用するシール部成形用後部金型と、前記コアに代えて使用するシール部成形用前部金型とから構成することを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明を図１〜図５に図示の実施の形態に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明に係る製造用金型により製造したシール部付ハウジングの縦断面図を示している。合成樹脂材で射出成形された雌型ハウジングには、ハウジング本体１１の前方に開口するフード１２が一体に設けられ、その内側に離隔して設けられた軸状部１３の外周に、防水シール用のシール部１４がゴム材の射出成形により環状に付着されている。そして、フード１２の前端面の内周縁には、後述するように内テーパ面１５及び狭幅の平坦面１６が形成されている。
【００１８】
ハウジング本体１１は図２に示すように、ハウジング成形金型１７により射出成形されるが、このハウジング成形金型１７は、フード１２の前端面を成形するフード前端面形成部１８ａを有するフード外周部成形用金型１８と、ハウジング本体１１の後部１９を成形するキャビティ２０と、フード１２の内周部及びフード１２内の軸状部１３を形成するコア２１とから構成されている。これらの金型１８、２０、２１を型締めした後に、図２の白抜き部に合成樹脂材を射出することにより、ハウジング本体１１は成形される。
【００１９】
フード外周部成形用金型１８のフード前端面形成部１８ａには、図２中の要部を拡大した図３に示すように、後方に突出する断面三角形の係止縁１８ｂが内周縁に設けられると共に、この係止縁１８ｂの尖った先端部が切除され、係止縁１８ｂの先端はハウジング本体１１の軸線方向と直交する狭幅ｔの平坦面１８ｃに形成されている。これにより、成形されるハウジング本体１１のフード１２の前端面内周縁には、図１に示すように、内テーパ面１５とその内端の狭幅の平坦面１６が一連に形成されることになる。
【００２０】
また、ハウジング本体１１の後部１９には、図４に示すようにコア１５により形成されたゴム材の流入路２２と流出路２３とがそれぞれ前後方向にパイプ状に設けられ、この流入路２２と流出路２３の前端にそれぞれフード１２内へと開口するゴム材の流入口２４と流出口２５とが設けられる。ハウジング本体１１には、その他にキャビティ２０及びコア２１により、所要の電気接続端子収納部２５及び引出線挿通部２６を成形するための適宜凹凸形状が形成される。
【００２１】
コア２１を引き抜くと、成形後のフード１２は未だ柔らかいために内側に倒れ込もうとするが、図４に示すようにフード１４の前端縁をフード外周部成形用金型１８の係止縁１８ｂが押さえ、内側への倒れ込みが阻止される。
【００２２】
図５に示すようにシール部成形金型は、キャビティ２０に代えて使用するシール部成形用後部金型２７と、コア２１に代えて使用するシール部成形用前部金型２８とから構成されており、ハウジング本体１１の成形直後に、フード外周部成形用金型１８を残したまま、キャビティ２０とコア２１とが引き抜かれて、それぞれシール部成形用後部金型２７とシール部成形用前部金型２８とに交換される。
【００２３】
シール部成形用後部金型２７には、先端のゲート２９がハウジング本体１１の後部１９におけるゴム材の流入路２２の後端に臨むゴム材充填用のランナ３０と、先端の微小通気口３１がゴム材の流出路２３の後端に臨むエアベンド３２とが設けられている。シール部成形用前部金型２８には、流入路２２と流出路２３の前端に設けた流入口２４と流出口２５とに通ずるシール部成形空間３３が設けられている。
【００２４】
従って、シール部成形用後部金型２７とシール部成形用前部金型２８とを型締めし、ゴム材流入空間を真空引きした後に、ランナ３０を介して流入路２２へとゴム材が射出され、ゴム材は流入路２２から流入口２４を通じてシール部成形空間３３に充填される。溢れ出たゴム材は流出口２５を通じて流出路２３へと流出する。ゴム材が固化した後に、これらの金型１８、２７、２８を型開きすると、図１に示す完成品が取り出される。
【００２５】
この場合に、フード外周部成形用金型１８の係止縁１８ｂの先端部に、狭幅ｔの平坦面１８ｃが形成されているため、先端縁１８ｂの損傷又は変形を防止でき、まくれに伴うフード１２の成型形状の不揃い、見栄えの悪化、商品価値の低下を防止できる。また、係止縁１８ｂの先端部が内方に反り出ることもないので、出し入れするコア２１及びシール部成形用前部金型２８の摺動面に筋状に傷を付けることはなく、コア２１に付いた傷によりフード１２の内面形状を損ねることも、シール部成形用前部金型２８に付いた傷によりシール部成形時にゴム材がフード１２内に漏れ出ることもなく、安定して良好な高品質の製品が得られ、ゴム材がフード１２の内面に異状にはみ出して、シール部成形用前部金型２８の挿入に支障をきたすこともない。
【００２６】
更に、ハウジング成形金型１７のキャビティ２０とコア２１をシール部成形金型のシール部成形用後部金型２７とシール部成形用前部金型２８に交換することで、シール部１４を成形直後のハウジング本体１１に付着するので、金型、設備機器及びその制御手段等が複雑になることはない。
【００２７】
なお、ハウジング本体１１におけるゴム材の流入路２２と流出路２３が長く形成されて、流入路２２と流出路２３に充填されるゴム材がハウジング本体１１内に成形付着される同じゴム材のシール部１４と一体に連なるので、シール部用前部金型２８の引き抜きの際に、その流入路２２と流出路２３に充填されたゴム材の支持力により、シール部１４が外方に引き出されることを阻止できる。
【００２８】
【発明の効果】
以上に説明したように本発明に係る防水コネクタのシール部付ハウジングの製造用金型によれば、フードの成型形状の不揃い、フード内面形状の悪化、シール部成形時のゴム材の漏出等の不都合を解消できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】製造したシール部付ハウジングの縦断面図である。
【図２】ハウジング本体を成形するハウジング成形金型の型締め状態の断面図である。
【図３】要部拡大断面図である。
【図４】ハウジング本体とフード外周部成形用金型の縦断面図である。
【図５】シール部成形金型の型締め状態の断面図である。
【図６】従来例のハウジング本体を成形するハウジング成形金型の型締め状態の断面図である。
【図７】従来例のシール部成形金型の型締め状態の断面図である。
【図８】従来例の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
１１  ハウジング本体
１２  フード
１３  軸状部
１４  シール部
１５  内テーパ面
１６  平坦面
１７  ハウジング成形金型
１８  フード外周部成形用金型
１８ａ  フード前端面形成部
１８ｂ  係止縁
１８ｃ  平坦面
１９  後部
２０  キャビティ
２１  コア
２７  シール部成形用後部金型
２８  シール部成形用前部金型
３３  シール部成形空間
【図１】
2004193056.tif 000003
【図２】
2004193056.tif 000004
【図３】
2004193056.tif 000005
【図４】
2004193056.tif 000006
【図５】
2004193056.tif 000007
【図６】
2004193056.tif 000008
【図７】
2004193056.tif 000009
【図８】
2004193056.tif 000010