(57)【要約】【目的】木片コンクリートの材料分離、攪拌阻害及び圧送阻害を防止する。【構成】本発明に係る木片コンクリートの吹付け装置１０は、木片コンクリート用材料が投入されるホッパー１と、該ホッパーの下方に配置された混練タンク２と、該混練タンクに所定の中空管４を介して連結された攪拌タンク５とを備え、該攪拌タンクには、混練タンク２内と連通する攪拌空間を内部に形成してあるとともに、攪拌用回転軸と該攪拌用回転軸に取り付けられた攪拌翼としての主攪拌翼とからなる攪拌機構を設けてある。主攪拌翼の反対側側面には攪拌タンクの円筒内面に当接する剥離部材を取り付けてあり、攪拌用回転軸が回転したときに攪拌タンクの円筒内面に付着した木片７１を剥ぎ取ることができるようになっている。【選択図】  図１
2004324306.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木片コンクリート用材料が投入されるホッパーと、該ホッパーの下方に配置された混練タンクと、該混練タンクに所定の中空管を介して連結され前記混練タンク内の混練空間と連通する攪拌空間が形成された攪拌タンクと、所定の混練用回転軸と該混練用回転軸に取り付けられた混練翼とからなり該混練翼によって前記混練タンク内に収容された前記木片コンクリート用材料を混練する混練機構と、所定の攪拌用回転軸と該攪拌用回転軸に取り付けられた攪拌翼とからなり該攪拌翼によって前記攪拌タンク内に収容された前記木片コンクリート用材料を攪拌する攪拌機構と、前記混練用回転軸及び前記攪拌用回転軸に連結された回転駆動機構とを備え、前記混練タンクの投入口に前記混練空間と外部とを気密にする上部密閉体を開閉自在に設けるとともに前記混練空間と前記攪拌空間との連通を遮断する下部密閉体を前記中空管内に設け、前記攪拌タンクの底部開口に設けられた吐出管に所定の給気管を合流接続するとともに、前記混練空間と前記攪拌空間にそれぞれ連通する給気管を設けてなる木片コンクリートの吹付け装置であって、前記攪拌翼を前記攪拌用回転軸に放射方向に突設された主攪拌翼支持体の先端に固定されてなる主攪拌翼で構成するとともに、該主攪拌翼に前記攪拌タンクの円筒内面に当接する剥離部材を取り付けたことを特徴とする木片コンクリートの吹付け装置。
【請求項２】
前記攪拌用回転軸に放射方向に補助翼支持体を突設するとともに該補助翼支持体の先端に補助攪拌翼を固定し、該補助攪拌翼を前記主攪拌翼とともに前記攪拌翼とした請求項１記載の木片コンクリートの吹付け装置。
【請求項３】
前記補助攪拌翼に前記攪拌タンクの円筒内面に当接する剥離部材を取り付けた請求項２記載の木片コンクリートの吹付け装置。
【請求項４】
圧送方向に先細に形成されたテーパー管を前記吐出管に接続するとともに、該テーパー管の先端に吹付けホースを接続した請求項１記載の木片コンクリートの吹付け装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として法面緑化を目的として木片コンクリートを吹き付ける木片コンクリートの吹付け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
造成地の盛土や切土、道路の盛土、河川堤防等に見られる傾斜地においては、適当な手段でこれを保護することにより、法面の侵食、剥離、落石等を未然に防止しなければならない。
【０００３】
法面保護の手段としては、コンクリートやモルタルの吹付けがその典型的な方法として知られているが、最近では、環境面に配慮すべく、緑化による法面保護を採用することが多くなってきた。
【０００４】
法面を緑化によって保護する方法としては、植物の種子、肥料、水、チップ材、粘着剤等を攪拌混合した水性スラリーからなる植生基材を法面に吹き付けるのが一般的であり、かかる方法によれば、法面への吹付け後、一定期間後に発芽した植物の根が傾斜地盤内に拡がって該傾斜地盤を安定させることが可能となる。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００３−２０６５２号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ここで、植物が生育するためには、その生育に適したｐＨ環境が必要であり、傾斜地盤の表層のｐＨが小さすぎたり大きすぎたりすると、該傾斜地盤を緑化することは難しくなる。
【０００７】
かかる問題は、法面にいったんセメント系材料を吹き付けてから植生基材を吹き付けたり、法面に排水シートを敷設してから植生基材を吹き付けたり、植生基材自体にアルカリ成分を予め含ませておいたりといった方法で回避しようと試みられてはいるが、セメント系材料や排水シートでは、酸性土壌の影響を遮断することはできても、植生基材で生育する植物の根の伸長を妨げ、ひいては植物の生育に支障をきたすという問題や、植生基材自体にアルカリ成分を含ませておく方法では、植生基材のｐＨが大きくなりすぎて植物の生育を当初から妨げてしまうという問題を引き起こす。
【０００８】
また、ｐＨ環境が植物の生育に適している場合であっても、土壌からの湧水があったり、土壌が乾燥しやすい状況であったりすると、植生基材の含水比が適正に維持されず、やはり植物は生育しない。
【０００９】
本出願人は、かかる問題を解決すべく、多数の木片を該木片同士に間隙が生じるようにセメント含有物質で相互に固結させてなる木片コンクリートを開発した（特願２００１−２６９９８７）。かかる木片コンクリートによれば、背面の土壌から酸性水が浸出したとしても、該酸性水は木片コンクリートを介して排水されるため、植生基材に悪影響を及ぼす懸念がなくなるとともに、土壌からの湧水のうち、一部を植生基材へと供給し、過剰分については排水することが可能となる。そして、植物は、木片の間隙を縫うようにその根を伸長させるため、成長が阻害される懸念もない。
【００１０】
しかしながら、上述した木片コンクリートは一般的な吹付けコンクリートとは違って木片を含んでいるため、通常のコンクリート吹付機では、タンクの内面に木片が固着して材料分離や攪拌阻害を引き起こすという問題や、攪拌タンク内面で固着した木片塊が落下し、該木片塊がタンクの吐出口から吹付けホースの間で閉塞して圧送が不可能になるという問題を生じていた。
【００１１】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、木片コンクリートの材料分離、攪拌阻害及び圧送阻害を防止することが可能な木片コンクリートの吹付け装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る木片コンクリートの吹付け装置は請求項１に記載したように、木片コンクリート用材料が投入されるホッパーと、該ホッパーの下方に配置された混練タンクと、該混練タンクに所定の中空管を介して連結され前記混練タンク内の混練空間と連通する攪拌空間が形成された攪拌タンクと、所定の混練用回転軸と該混練用回転軸に取り付けられた混練翼とからなり該混練翼によって前記混練タンク内に収容された前記木片コンクリート用材料を混練する混練機構と、所定の攪拌用回転軸と該攪拌用回転軸に取り付けられた攪拌翼とからなり該攪拌翼によって前記攪拌タンク内に収容された前記木片コンクリート用材料を攪拌する攪拌機構と、前記混練用回転軸及び前記攪拌用回転軸に連結された回転駆動機構とを備え、前記混練タンクの投入口に前記混練空間と外部とを気密にする上部密閉体を開閉自在に設けるとともに前記混練空間と前記攪拌空間との連通を遮断する下部密閉体を前記中空管内に設け、前記攪拌タンクの底部開口に設けられた吐出管に所定の給気管を合流接続するとともに、前記混練空間と前記攪拌空間にそれぞれ連通する給気管を設けてなる木片コンクリートの吹付け装置であって、前記攪拌翼を前記攪拌用回転軸に放射方向に突設された主攪拌翼支持体の先端に固定されてなる主攪拌翼で構成するとともに、該主攪拌翼に前記攪拌タンクの円筒内面に当接する剥離部材を取り付けたものである。
【００１３】
また、本発明に係る木片コンクリートの吹付け装置は、前記攪拌用回転軸に放射方向に補助翼支持体を突設するとともに該補助翼支持体の先端に補助攪拌翼を固定し、該補助攪拌翼を前記主攪拌翼とともに前記攪拌翼としたものである。
【００１４】
また、本発明に係る木片コンクリートの吹付け装置は、前記補助攪拌翼に前記攪拌タンクの円筒内面に当接する剥離部材を取り付けたものである。
【００１５】
また、本発明に係る木片コンクリートの吹付け装置は、圧送方向に先細に形成されたテーパー管を前記吐出管に接続するとともに、該テーパー管の先端に吹付けホースを接続したものである。
【００１６】
本発明に係る木片コンクリートの吹付け装置においては、攪拌用回転軸に放射方向に主攪拌翼支持体を突設して該主攪拌翼支持体の先端に主攪拌翼を固定するとともに、該主攪拌翼に攪拌タンクの円筒内面に当接する剥離部材を取り付けてある。
【００１７】
このようにすると、回転駆動機構を駆動して攪拌用回転軸を回転させる際、主攪拌翼に取り付けられた剥離部材は、攪拌タンク内を攪拌用回転軸とともに回転するが、かかる剥離部材が攪拌タンクの内面に当接するよう構成してあるため、剥離部材は、攪拌タンクの内面に付着している木片を剥ぎ取りながら攪拌用回転軸の材軸廻りに回転する。
【００１８】
そのため、主として木片が軽いことや攪拌に伴う遠心力に起因して木片が攪拌タンク内面に付着したとしても、主攪拌翼に取り付けられた剥離部材によって木片を剥ぎ取ることが可能となり、従来のように攪拌翼と攪拌タンク内面との隙間があるために固着した木片を除去できないという懸念がなくなり、木片コンクリートにおける木片とモルタルとの材料分離を未然に防止することが可能となる。また、攪拌タンクの内面に付着した木片がコンクリートの硬化に伴って攪拌タンク内方に固着突出し、それが原因で攪拌に支障が生じたり、固着した木片塊が落下して吐出口や吹付けホースを閉塞させるといった事態も未然に防止することができる。
【００１９】
ここで、攪拌用回転軸に放射方向に補助翼支持体を突設するとともに該補助翼支持体の先端に補助攪拌翼を固定し、かかる補助攪拌翼を上述した主攪拌翼とともに本発明に係る攪拌翼としてもよい。
【００２０】
かかる構成においては、主攪拌翼に取り付けた剥離部材によって剥ぎ取られた木片は、主攪拌翼及び補助攪拌翼によってモルタルとともに再攪拌されることとなり、上述した木片コンクリートの材料分離をさらに確実に防止することができる。
【００２１】
ここで、補助攪拌翼にも攪拌タンクの円筒内面に当接する剥離部材を取り付けた場合においては、上述した木片の剥取り作用が向上するとともに、それに伴って木片コンクリートの材料分離や攪拌阻害をさらに確実に防止することが可能となる。
【００２２】
一方、圧送方向に先細に形成されたテーパー管を上述した吐出管に接続するとともに、該テーパー管の先端に吹付けホースを接続した場合においては、攪拌タンクの吐出口や吐出管の径を大きくしても、上述したテーパー管を介在させることにより、それらより口径が小さな従来の吹付けホースを用いることが可能となり、かくして攪拌タンク近傍での木片コンクリートの閉塞を未然に防止しつつ、従来の吹付けホースを転用することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る木片コンクリートの吹付け装置の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。なお、従来技術と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００２４】
図１乃至図３は、本実施形態に係る木片コンクリートの吹付け装置を示した図である。これらの図でわかるように、本実施形態に係る木片コンクリートの吹付け装置１０は、木片コンクリート用材料が投入されるホッパー１と、該ホッパーの下方に配置された混練タンク２と、該混練タンクに所定の中空管４を介して連結された攪拌タンク５とを備える。
【００２５】
ホッパー１は、例えばベルトコンベアで搬送されてきた木片コンクリート用材料を混練タンク２内に投入できるように構成しておけばよい。
【００２６】
木片コンクリートとは、多数の木片を該木片同士に間隙が生じるようにセメント含有物質、例えばモルタルやセメントミルクで相互に固結させてなるものであり、木片自体が保水性を有するとともに木片同士の空隙による通気性や排水性が確保され、加えて、木片同士に空隙が存在するため、植物がその根をスムーズに伸張させていくことが可能となり、植物を生育させるための植生基材として優れた作用効果を有する。
【００２７】
そして、このような木片コンクリートを作製するための木片コンクリート用材料は、木片、水及びセメントが主たる構成材料となるが、これら以外の混練材料が排除されるものではなく、これらに加えて細骨材を混練材料として加える場合、あるいはさらに粗骨材を混練材料として加える場合も含まれる。
【００２８】
具体的には、木片、水及びセメントを混練材料とする場合には、木片はセメントミルク（セメントペースト）と混練され、細骨材を混練材料として追加する場合には、木片はフレッシュモルタルと混練され、粗骨材を混練材料として追加する場合には、木片はフレッシュコンクリートと混練されることになる。
【００２９】
加えて、セメントの凝結硬化を促進すべく、例えばリグニンスルホン酸及びロダン化合物を主成分とする無塩化形の混和剤や、材料分離を防止すべく、増粘剤を添加することも任意である。
【００３０】
かかる増粘剤としてエチレン酢酸ビニル系エマルジョンを使用すると、セメントミルクと木片との分離抵抗性が向上するのみならず、エマルジョン化のプロセスにおいて、環境ホルモンに影響を及ぼす懸念があるフタル酸などの物質を添加物として用いないため、環境面でも優れる。また、セメントミルクの水和反応を遅延させるタンニンが木片内に多く含まれていたとしても、木片とセメントミルクとを長時間分離させないため、木片同士をそれらの間に間隙が形成されるようにセメントミルクを介して確実に固結させることが可能となる。
【００３１】
木片については、その最大寸法を吹付けホースの内径を適宜勘案し、板状であれば例えば２０ｍｍ〜３０ｍｍ程度、特に２５ｍｍ程度に設定するのが望ましい。また、針状であれば、長さを８０ｍｍ程度に制限するのが望ましい。
【００３２】
混練タンク２には、混練用回転軸４１と該混練用回転軸に取り付けられた混練翼４２とからなる混練機構４３を設けてあり、混練翼４２によって内部の混練空間４５に収容された木片コンクリート用材料を混練するようになっている。
【００３３】
なお、本実施形態の混練機構４３は、二次練りあるいは再混練としての機能にとどまるものであるため、木片コンクリート用材料を投入するに先立ち、予めそれらを混練しておくのが望ましい。
【００３４】
ここで、混練タンク２の頂部に設けられた円形状の投入口４４には、混練空間４５と外部とを気密にする上部密閉体４６ａを開閉自在に設けてある。
【００３５】
一方、攪拌タンク５には、混練タンク２内の混練空間４５と連通する攪拌空間４７を内部に形成してあるとともに、攪拌用回転軸４８と該攪拌用回転軸に取り付けられた攪拌翼としての主攪拌翼４９とからなる攪拌機構５０を設けてあり、該攪拌翼によって攪拌タンク５内の攪拌空間４７に収容された木片コンクリート用材料を攪拌することができるようになっている。
【００３６】
また、本実施形態に係る木片コンクリートの吹付け装置１０は、回転駆動機構としての電動モータ５１を備えており、チェーン５２を介して混練用回転軸４１に連結してあるとともに、該混練用回転軸及びチェーン５３を介して攪拌用回転軸４８に連結してある。
【００３７】
ここで、中空管４内に設けられた隔壁の円形開口５４には、混練空間４５と攪拌空間４７との連通を遮断する下部密閉体４６ｂを設けてある。
【００３８】
上部密閉体４６ａ及び下部密閉体４６ｂは、図３の断面図及び図４の分解斜視図でわかるように、回転軸６１を混練タンク２の頂部と中空管４に設けられた貫通孔（図示せず）にそれぞれ水平に貫通させ、それらの両端に気密シール６３を嵌めた上、取付板６４，６４を介して混練タンク２及び中空管４にそれぞれ回転自在に軸支してあるとともに、回転軸６１のほぼ中央には取付部材６７を用いてロッド体６６を固定し該ロッド体をキノコ状をなす密閉部材７０の裏面に突設された円筒状嵌合部６９に嵌め込んであり、回転軸６１の一端にコッター６２を介して嵌め込まれた操作レバー６５ａ及び操作レバー６５ｂを同図矢印方向に回すことにより、密閉部材７０を回転軸６１の軸線廻り（同図矢印方向）に回転させ、投入口４４及び円形開口５４の開閉を行うことができるようになっている。
【００３９】
なお、ロッド体６６には雄ネジを切ってあるとともに、円筒状嵌合部６９の下端が当接するナット６８を高さ調整自在に螺合してあり、該ナットの位置を上下に調整することで密閉部材７０を所望の高さ位置で支持することができるようになっている。
【００４０】
一方、攪拌タンク５の底部開口５５には吐出管５６を設けてあり、該攪拌タンク内の木片コンクリートを底部開口５５を介して吐出管５６の吐出口から吐出するようになっている。
【００４１】
また、主攪拌翼４９は図３及び図５（ａ）に示すように螺旋状の平鋼で構成してあり、その側面を攪拌用回転軸４８に放射方向に突設された主攪拌翼支持体５７の先端にあてがうようにして溶接等で固定してあるとともに、該主攪拌翼の反対側側面には攪拌タンク５の円筒内面に当接する剥離部材５８ａを取り付けてあり、攪拌用回転軸４８が回転したときに攪拌タンク５の円筒内面に付着した木片７１を剥ぎ取ることができるようになっている。
【００４２】
剥離部材５８ａも螺旋状の板材で構成してあるが、材質としては例えば硬質ゴムで構成するのがよい。
【００４３】
主攪拌翼４９に加えて、攪拌用回転軸４８には図３及び図５（ｂ）に示すように、放射方向に補助翼支持体５９を突設するとともに該補助翼支持体の先端に攪拌翼としての補助攪拌翼６０を固定し、該補助攪拌翼にも攪拌タンク５の円筒内面に当接する剥離部材５８ｂを取り付けてあり、攪拌用回転軸４８が回転したときに攪拌タンク５の円筒内面に付着した木片７１を剥ぎ取ることができるようになっている。
【００４４】
一方、図２及び図６に示すように、混練タンク２の頂部には混練空間４５に連通するように給気管２１を接続し、中空管４には攪拌空間４７と連通するように給気管２２を接続してあるとともに、吐出管５６の吐出口２３とは反対に位置する給気口２５には給気管２４を合流接続し、これら給気管２１，２２，２４をエアコンプレッサー（図示せず）に接続される給気管２６に接続してある。
【００４５】
なお、給気管２１と給気管２６との間には開閉弁２７を、給気管２２と給気管２６との間には開閉弁２８をそれぞれ設けてある。また、混練タンク２の頂部には圧抜き管２９を接続してあり、該圧抜き管には開閉弁３０を設けてある。
【００４６】
また、吐出管５６の吐出口２３には、図６及び図７に示すように圧送方向に先細に形成されたテーパー管８１を接続するとともに、該テーパー管の先端に吹付けホース８２を接続してある。
【００４７】
テーパー管８１の基端側の径は、吐出管５６の吐出口２３に合わせるようにし、攪拌タンク５の底部開口５５や吐出口２３の径が例えば３インチ規格（約７６ｍｍ）であれば、基端側の径を同じく３インチ規格とする。同様に、吹付けホース８２の径が例えば２インチ規格（約５１ｍｍ）であれば、テーパー管８１の先端側の径も２インチ規格とする。
【００４８】
かかるテーパー管８１は、例えばステンレス等の鋼製としたりゴム製とすることができる。
【００４９】
本実施形態に係る木片コンクリートの吹付け装置１０を用いて木片コンクリートを吹き付けるには、まず、操作レバー６５ｂを操作し下部密閉体４６ｂを回転させて円形開口５４を閉じるとともに、操作レバー６５ａを操作し上部密閉体４６ａを回転させて投入口４４を開ける。
【００５０】
次に、木片コンクリート用材料をホッパー１を介して混練タンク２に投入し、次いで、電動モータ５１を駆動して混練機構４３を作動させ、混練空間４５内の木片コンクリート用材料を混練する。
【００５１】
次に、操作レバー６５ｂを操作し下部密閉体４６ｂを逆方向に回転させて円形開口５４を開き、混練空間４５内の木片コンクリート用材料を攪拌タンク５に落とす。
【００５２】
次に、図示しないエアーコンプレッサーを作動させることで給気管２２から攪拌空間４７内に圧縮空気を送るとともに、給気管２４から吐出管５６に圧縮空気を送る。
【００５３】
また、このような圧縮空気の送り込みと同時に、電動モータ５１を駆動して攪拌機構５０を作動させ、攪拌空間４７内の木片コンクリート用材料を攪拌する。
【００５４】
このようにすると、主攪拌翼４９に取り付けられた剥離部材５８ａ及び補助攪拌翼６０に取り付けられた剥離部材５８ｂによって攪拌タンク５の内面に付着している木片が剥ぎ取られながら、主攪拌翼４９及び補助攪拌翼６０によって攪拌空間４７内の木片コンクリート用材料が攪拌されるとともに、該木片コンクリート用材料は、上述した圧縮空気の送り込みによって吐出管５６の吐出口２３から吐出され、テーパー管８１及び吹付けホース８２内を圧送される。
【００５５】
このような木片コンクリート用材料の吐出を行っている間、上述したと同様に、木片コンクリート用材料をホッパー１を介して混練タンク２に投入し、混練空間４５内の木片コンクリート用材料を混練する。
【００５６】
このとき、攪拌空間４７に圧縮空気が継続的に送り込まれているため、下部密閉体４６ｂの密閉部材７０の下面には圧縮空気が作用するが、密閉部材７０は、その円筒状嵌合部６９にロッド体６６が差し込まれているだけなので、該密閉部材７０は、圧縮空気の作用によって中空管４内の円形開口５４に強く押し付けられる。したがって、圧縮空気が混練空間４５側に漏れるおそれはない。
【００５７】
攪拌空間４７内の木片コンクリート用材料の吐出及び混練空間４５内の木片コンクリート用材料の混練が終了したならば、操作レバー６５ａを操作して上部密閉体４６ａで投入口４４を閉じ、かかる状態で給気管２１から混練空間４５内に圧縮空気を送り込む。
【００５８】
このときも、下部密閉体４６ｂと同様、混練空間４５に送り込まれた圧縮空気が上部密閉体４６ａの密閉部材７０の下面に作用するので、上部密閉体４６ａの密閉部材７０は、圧縮空気の作用によって混練タンク２の投入口４４に強く押し付けられ、かくして圧縮空気が外部に漏れるおそれはない。
【００５９】
このようにすると、混練空間４５内の気圧が上昇して攪拌空間４７内の気圧と等しくなり、それに伴って下部密閉体４６ｂの密閉部材７０の上面及び下面に作用する圧力も等しくなる。
【００６０】
そのため、下部密閉体４６ｂの密閉部材７０が中空管４内の円形開口５４に押し付けられなくなるので、この段階で操作レバー６５ｂを操作して密閉部材７０を回転させ、円形開口５４を開く。
【００６１】
すると、混練空間４５内の木片コンクリート用材料は、自然に攪拌タンク５の攪拌空間４７に落ちる。
【００６２】
次に、上述したと同様、攪拌タンク５内及び吐出管５６への圧縮空気の送り込みと同時に、攪拌空間４７内の木片コンクリート用材料を攪拌することで、木片コンクリート用材料を吐出管５６の吐出口２３から吐出し、テーパー管８１及び吹付けホース８２内を圧送する。
【００６３】
一方、この攪拌作業の間、開閉弁３０を徐々に開いて混練タンク２内の圧縮空気を圧抜き管２９から排出し、大気圧と等しくなったら、操作レバー６５ａを操作し上部密閉体４６ａを回転させて投入口４４を開き、新しい木片コンクリート用材料をホッパー１を介して混練タンク２内に投入して混練する。
【００６４】
以下、上述の手順を繰り返す。
【００６５】
以上説明したように、本実施形態に係る木片コンクリートの吹付け装置１０によれば、攪拌用回転軸４８に放射方向に主攪拌翼支持体５７を突設して該主攪拌翼支持体の先端に主攪拌翼６０を固定するとともに、該主攪拌翼に攪拌タンク５の円筒内面に当接する剥離部材５８ｂを取り付けたので、主攪拌翼４９に取り付けられた剥離部材５８ａは、攪拌用回転軸４８の材軸廻りに回転しながら、攪拌タンク５の内面に付着している木片７１を剥ぎ取る。
【００６６】
そのため、主として木片が軽いことや攪拌に伴う遠心力に起因して木片が攪拌タンク５の円筒内面に付着したとしても、主攪拌翼４９に取り付けられた剥離部材５８ａによって木片を剥ぎ取ることが可能となり、従来のように攪拌翼と攪拌タンク内面との隙間があるために固着した木片を除去できないという懸念がなくなり、木片コンクリートにおける木片とモルタルとの材料分離を未然に防止することが可能となる。また、攪拌タンク５の内面に付着した木片がコンクリートの硬化に伴って攪拌タンク５の内方に固着突出し、それが原因で攪拌に支障が生じたり、固着した木片塊が落下して攪拌タンク５の底部開口５５、吐出管５６やその吐出口２３あるいは吹付けホース８２を閉塞させるといった事態も未然に防止することができる。
【００６７】
また、本実施形態に係る木片コンクリートの吹付け装置１０によれば、攪拌用回転軸４８に放射方向に補助翼支持体５９を突設するとともに該補助翼支持体の先端に補助攪拌翼６０を固定し、該補助攪拌翼に攪拌タンク５の円筒内面に当接する剥離部材５８ｂを取り付けたので、主攪拌翼４９に取り付けられた剥離部材５８ａによって剥ぎ取られた木片７１は、主攪拌翼４９のみならず、補助攪拌翼６０によってモルタルとともに再攪拌されることとなり、木片コンクリートの材料分離をさらに確実に防止することができるとともに、木片の剥取り作用がさらに向上する。
【００６８】
また、本実施形態に係る木片コンクリートの吹付け装置１０によれば、圧送方向に先細に形成されたテーパー管８１を吐出管５６に接続するとともに、該テーパー管の先端に吹付けホース８２を接続したので、攪拌タンク５の底部開口５５や吐出管５６の径を大きくしても、上述したテーパー管８１を介在させることにより、それらより口径が小さな従来の吹付けホース８２を用いることが可能となり、かくして攪拌タンク近傍での木片コンクリートの閉塞を未然に防止しつつ、従来の吹付けホース８２を転用することが可能となる。
【００６９】
本実施形態では、混練機構４３を簡易なものとし、もっぱら二次練りあるいは再混練に適するように構成したが、本発明の混練機構は必ずしもこのような混練機構でなければならないことを意図したものではなく、混練機構４３に代えて、公知の混練ミキサーから適宜選択したものをあらたな混練機構とし、該混練機構によって、別々のタイミングで投入された木片コンクリート用材料を一次練りとして混練するようにしてもよい。
【００７０】
また、本実施形態では、テーパー管８１を吐出管５６に直接接続するようにしたが、吹付け場所が離れている場合には、適宜、延長管を介在させるようにしてもかまわない。この場合、延長管の径は、テーパー管８１の基端側及び吐出口２３の径と同一にし、上述の実施形態でいえば３インチ規格とする。
【００７１】
また、本実施形態では、補助攪拌翼６０に攪拌タンク５の円筒内面に当接する剥離部材５８ｂを取り付けるようにしたが、木片剥ぎ取りが主攪拌翼４９に取り付けた剥離部材５８ａで足りるのであれば、これを省略してもよい。
【００７２】
また、本実施形態では、剥ぎ取られた木片の再攪拌作用を高めるため、補助攪拌翼６０を設けるようにしたが、再攪拌作用が主攪拌翼４９だけで足りるのであれば、これを省略してもよい。
【００７３】
また、本実施形態では、主攪拌翼４９や剥離部材５８ａを螺旋状の板材で構成したが、剥離部材５８ａが攪拌タンクの円筒内面に当接する限り、主攪拌翼４９や剥離部材５８ａの全体形状および断面形状は任意であり、螺旋状に代えて、例えば平板状とすることができる。一方、本実施形態では、螺旋状をなす二組の主攪拌翼４９及び剥離部材５８ａを攪拌タンク５内で攪拌用回転軸４８に沿って並設するようにしたが、これに代えて攪拌タンク内の一端から他端まで螺旋状をなす主攪拌翼及び剥離部材としてもよい。
【００７４】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明に係る木片コンクリートの吹付け装置によれば、  そのため、主として木片が軽いことや攪拌に伴う遠心力に起因して木片が攪拌タンク内面に付着したとしても、主攪拌翼に取り付けられた剥離部材によって木片を剥ぎ取ることが可能となり、従来のように攪拌翼と攪拌タンク内面との隙間があるために固着した木片を除去できないという懸念がなくなり、木片コンクリートにおける木片とモルタルとの材料分離を未然に防止することが可能となる。また、攪拌タンクの内面に付着した木片がコンクリートの硬化に伴って攪拌タンク内方に固着突出し、それが原因で攪拌に支障が生じたり、固着した木片塊が落下して吐出口や吹付けホースを閉塞させるといった事態も未然に防止することができる。
【００７５】
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態に係る木片コンクリートの吹付け装置１０の正面図。
【図２】本実施形態に係る木片コンクリートの吹付け装置１０の側面図。
【図３】本実施形態に係る木片コンクリートの吹付け装置１０を一部断面表示した正面図。
【図４】上部密閉体４６ａ及び下部密閉体４６ｂの分解斜視図。
【図５】攪拌タンク５の断面図であり、（ａ）は図３のＡ−Ａ線に沿う断面図、（ｂ）は同じくＢ−Ｂ線に沿う断面図。
【図６】本実施形態に係る木片コンクリートの吹付け装置１０の圧力系統図。
【図７】吐出管５６から吹付けホース８２までを示した図。
【符号の説明】
１                          ホッパー
２                          混練タンク
４                          中空管
５                          攪拌タンク
１０                        木片コンクリートの吹付け装置
４１                        混練用回転軸
４２                        混練翼
４５                        混練空間
４６ａ                      上部密閉体
４６ｂ                      下部密閉体
４７                        攪拌空間
４８                        攪拌用回転軸
４９                        主攪拌翼（攪拌翼）
５０                        攪拌機構
５１                        電動モータ（回転駆動機構）
６５ａ，６５ｂ              操作レバー
５６                        吐出管
５７                        主攪拌翼支持体
５８ａ，５８ｂ              剥離部材
６０                        補助攪拌翼（攪拌翼）
８１                        テーパー管
【図１】
2004324306.tif 000003
【図２】
2004324306.tif 000004
【図３】
2004324306.tif 000005
【図４】
2004324306.tif 000006
【図５】
2004324306.tif 000007
【図６】
2004324306.tif 000008
【図７】
2004324306.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成15年5月1日(2003.5.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2004324306.tif 000010
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2004324306.tif 000011
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2004324306.tif 000012
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2004324306.tif 000013
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2004324306.tif 000014
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2004324306.tif 000015
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
2004324306.tif 000016