(57)【要約】【課題】本発明の目的は公知例と比較して、空間をより有効に利用することにより、設置に必要な床面積を減少させることにある。【解決手段】活性炭式希ガスホールドアップ装置は、建屋と一体になったコンクリート壁１ａを有し、コンクリート壁１ａで囲まれた空間をコンクリート壁１ｃで仕切ることで複数の部屋に分割されている。コンクリート壁の内面は排ガスの漏洩を防ぐためにライニング９ａを施し、各部屋は上部蓋８ａにより密閉されている。蓋８ａは各部屋に設けることで、各部屋ごとにメンテナンスが可能となっている。分割されたそれぞれの部屋は活性炭４ａを内包した箱５ａを積み重ねることにより流路が形成されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子力発電所等で生じる放射性ガスを胴体内部にホールドアップして、放射能を減衰させる活性炭式希ガスホールドアップ装置において、建屋と一体型の直方体コンクリート製容器と、前記容器の内部を複数の部屋に分割し、ラビリンス構造としたことを特徴とする活性炭式希ガスホールドアップ装置。
【請求項２】
各前記部屋内に活性炭を充填した箱を積層してなる請求項１記載の活性炭式希ガスホールドアップ装置。
【請求項３】
前記箱に貫通穴を設け、前記貫通穴にボルトを通して、前記箱を固定する請求項３記載の活性炭式希ガスホールドアップ装置。
【請求項４】
前記箱の上部と下部に切り欠きを設けた請求項２又は請求項３記載の活性炭式希ガスホールドアップ装置。
【請求項５】
前記箱の切り欠き部分にメッシュ状の隙間を設けた蓋を取りつける請求項４記載の活性炭式希ガスホールドアップ装置。
【請求項６】
複数の前記部屋のそれぞれに上蓋を設ける請求項１記載の活性炭式希ガスホールドアップ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原子力発電所排ガス処理設備の活性炭式希ガスホールドアップ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に活性炭式ホールドアップ装置は多くのホールドアップ塔から構成されるため、装置全体が大型化し、必要な据付面積が大きくなる。これに加えて耐震性等を考慮すると建屋と一体型のホールドアップ装置の考案が望まれる。特許文献１公知例として、特開昭５５−１２５４９４号では円筒形の一台からなるホールドアップ装置が説明されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭５５−１２５４９４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、空間の有効利用により、設置に必要な床面積を減少できる活性炭式希ガスホールドアップ装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の特徴は、活性炭を内包する空間として、コンクリート壁にライニングを施すことにより、建屋と一体型構造としたことにある。これにより、空間を有効的に利用することができるので、活性炭式希ガスホールドアップ装置の設置床面積を減少させることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面により説明する。
【０００７】
（実施例１）
図１に本発明による、原子炉等、例えば沸騰水型原子炉において使用する一体型活性炭式希ガスホールドアップ装置の実施例の断面図を示す。前記装置はコンクリート壁１ａで囲まれ、その囲まれた空間をコンクリート壁１ｃで仕切ることで複数の部屋に分割されている。コンクリートの内壁は排ガスの漏洩を防ぐためにライニング９ａを施し、各部屋は上部蓋８ａにより密閉されている。蓋８ａは各部屋に設けることで、各部屋ごとにメンテナンスが可能となっている。
【０００８】
分割されたそれぞれの部屋は活性炭４ａを内包した箱５ａを積み重ねることにより流路が形成されている。図３に前記箱の平面図を、図４に前記箱の正面図を、図５に前記箱の右側面図を示す。これらの箱は、ボルト６ａを前記箱に設けられた導入穴１２ａに通すように上部から挿入し、全てが挿入された後、ナット７ａを締付けることにより、固定される。なお、導入穴１２ａはパイプ構造としている。箱の形状は直方体であり、下部の一端と上部の一端には排ガスが流出入するための切り欠き１３ａが設けてある。この切り欠き１３ａから箱内に活性炭を積め、活性炭サイズより網目の狭いメッシュ状の蓋１４ａをすることにより、活性炭が箱外部へ流出することを防いでいる。
【０００９】
排ガスは配管１０ａから流入し、活性炭を内包した箱へと導かれる。最下段の箱の下部切り欠き１３ａから箱内に流入した排ガスは流入位置から反対方向に向かって流れ、そこに設けられた上部切り欠き１３ａより、上段の箱に流入する。その後も同じように反対方向に向かって流れ、そこに設けられた上部切り欠きより、さらに上段の箱に流入する。以降、前記過程を繰り返すことにより、最上段の箱に到達する。最上段の箱は上部切り欠きがなく、側面に形成された切り欠きより次の部屋への連絡管２ａへと導かれる。
【００１０】
前記連絡管２ａは図１のようにコンクリート内部に埋め込まれており、建屋と一体になっている。
【００１１】
連絡管２ａに導かれた排ガスは次の部屋へと流入し、前述と同様の過程を繰り返す。その結果、放射性希ガス（キセノン，クリプトン）が活性炭にホールドアップされ、放射能が減衰した後、排気塔より放出される。
【００１２】
円筒形状の一体型ホールドアップ装置である特開昭５５−１２５４９４号の発明と比較して、本発明では、ホールドアップ装置を建屋と一体型かつ直方体形状とすることにより、同じ空間容量での活性炭の充填率を向上させ、空間を有効に利用できるようになる。前記の効果として、ホールドアップ塔室の容積を削減させることができ、同等の床面積での放射能の減衰率を向上させる、または、同等の能力を持つホールドアップ塔の設置床面積を減少させることができる。これらはコスト削減にも繋がり、延いては原子炉の小型化にも貢献できる。また、建屋と一体型の構造とすることにより、活性炭式希ガスホールドアップ装置の耐震性を向上させることができる。さらに、本発明による活性炭式希ガスホールドアップ装置では、箱５ａごとに取り外しが可能であり、活性炭の取り替え等のメンテナンス性も向上する。
【００１３】
（実施例２）
他の実施例として、箱の構造を図６のようにする場合が挙げられる。図２に実施例２の断面図を示す。実施例１と同様に、本装置はコンクリート壁１ｂで囲まれ、その囲まれた空間をコンクリート壁１ｄで仕切ることで複数の部屋に分割されている。コンクリートの内壁は排ガスの漏洩を防ぐためにライニング９ｂを施し、各部屋は上部蓋８ｂにより密閉されている。蓋８ｂは各部屋に設けることで、各部屋ごとにメンテナンスが可能となっている。
【００１４】
分割されたそれぞれの部屋は活性炭４ｂを内包した箱５ｂを積み重ねることにより流路が形成されている。図６に前記箱の平面図を、図７に前記箱の正面図を、図８に前記箱の右側面図を示す。これらの箱は、ボルト６ｂを前記箱に設けられた導入穴１２ｂに通すように上部から挿入し、全てが挿入された後、ナット
７ｂを締付けることにより、固定される。なお、導入穴１２ｂはパイプ構造としている。箱の形状は直方体であり、一方の面の中央部ともう一方の面の両端部には排ガスが流出入するための切り欠き１３ｂ，１３ｃが設けてある。これらの切り欠き１３ｂまたは１３ｃから箱内に活性炭を積め、活性炭サイズより網目の狭いメッシュ状の蓋１４ｂ，１４ｃをすることにより、活性炭が箱外部へ流出することを防いでいる。
【００１５】
排ガスは配管１０ｂから流入し、活性炭を内包した箱へと導かれる。排ガス流入口１０ｂから流入した排ガスは最下段の箱の中央部切り欠き１３ｂから流入した後、内側から外側に向かう二つの流れとなり、上部の二ヶ所の切り欠き１３ｃから上段の箱に流入する。前記箱内では外側から内側に向かう流れとなり、上部中央部分の切り欠き１３ｂからさらに上段の箱に流入する。以降、前記過程を繰り返すことにより、最上段の箱に到達する。最上段の箱は上部切り欠きがなく、側面に形成された切り欠きより次の部屋への連絡管２ｂへと導かれる。
【００１６】
前記連絡管２ｂは図２のようにコンクリート内部に埋め込まれており、建屋と一体になっている。
【００１７】
連絡管２ｂに導かれた排ガスは次の部屋へと流入し、以上と同様の過程を繰り返す。その結果、放射性希ガス（キセノン，クリプトン）が活性炭にホールドアップされ、放射能が減衰した後、排気塔より放出される。
【００１８】
【発明の効果】
本発明によれば、活性炭式希ガスホールドアップ装置を建屋と一体型とすることにより、部屋そのものに活性炭を充填させることから充填率を向上させ、空間を有効に利用することができ、同容量の活性炭を内包したホールドアップ装置を複数台設置する場合と比較して、設置床面積を減少させることができる。
【００１９】
また、建屋と一体型構造とすることにより、耐震性を向上させることができる。
【００２０】
さらに、箱単位で分解が可能なことから、メンテナンス性も向上している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適な一実施例である活性炭式希ガスホールドアップ装置の縦断面図である。
【図２】本発明の他の実施例である活性炭式ホールドアップ装置の縦断面図である。
【図３】図１における活性炭を内包する箱の平面図である。
【図４】図１における活性炭を内包する箱の正面図である。
【図５】図１における活性炭を内包する箱の右側面図である。
【図６】図２における活性炭を内包する箱の平面図である。
【図７】図２における活性炭を内包する箱の正面図である。
【図８】図２における活性炭を内包する箱の右側面図である。
【符号の説明】
１ａ，１ｂ…コンクリート壁、２ａ，２ｂ…連絡管、３ａ，３ｂ…排ガス導入配管、４ａ，４ｂ…活性炭、５ａ，５ｂ…箱、６ａ，６ｂ…箱固定ボルト、７ａ，７ｂ…箱固定ナット、８ａ，８ｂ…上部蓋、９ａ，９ｂ…ライニング、１０ａ，１０ｂ…排ガス入口、１１ａ，１１ｂ…排ガス出口、１２ａ，１２ｂ…箱固定ボルト用貫通穴、１３ａ，１３ｂ，１３ｃ…切り欠き、１４ａ，１４ｂ，１４ｃ…メッシュ状の蓋。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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