(57)【要約】【課題】落下等による衝撃に耐え得ることができ、組立て作業が容易で、振動により被梱包体の塗装の剥がれを防止する。【解決手段】１枚の段ボールからなり、被梱包体の端部に配置される梱包用エンドパッドであって、段ボールの一端側に形成され被梱包体の端部の下面を載せる載置部１と、この載置部１の両側を含む段ボールの両縁部を折曲することで載置部１の両側に形成され被梱包体の端部の両側面を被覆する一対の側片部２，３と、段ボールの両縁部のうち一対の側片部２，３に各々隣接する部分を重ね合わせるように折曲して被梱包体の端面を被覆する一対の端片部４，５と、段ボールの他端側を折曲して端片部４，５を被覆するとともに被梱包体の端部の上面を被覆する被覆片部６とを備えた。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚の段ボールからなり、被梱包体の端部に配置される梱包用エンドパッドであって、前記段ボールの一端側に形成され前記被梱包体の端部の下面を載せる載置部と、この載置部の両側を含む前記段ボールの両縁部を折曲することで前記載置部の両側に形成され前記被梱包体の端部の両側面を被覆する一対の側片部と、前記段ボールの両縁部のうち前記一対の側片部に各々隣接する部分を重ね合わせるように折曲して前記被梱包体の端面を被覆する一対の端片部と、前記段ボールの他端側を折曲して前記端片部を被覆するとともに前記被梱包体の端部の上面を被覆する被覆片部とを備えた梱包用エンドパッド。
【請求項２】
内側の端片部とこれに隣接する側片部との間、および内側の端片部の端部に内緩衝部を設けた請求項１記載の梱包用エンドパッド。
【請求項３】
外側の端片部とこれに隣接する側片部との間、および外側の端片部の端部に外緩衝部を設けた請求項１または２記載の梱包用エンドパッド。
【請求項４】
一対の端片部は、平行かつ一定の間隔をあけて配置される請求項１，２または３記載の梱包用エンドパッド。
【請求項５】
内緩衝部は、内側の端片部とこれに隣接する側片部との間を複数回折込みしてなる請求項２記載の梱包用エンドパッド。
【請求項６】
内緩衝部の折曲線に被梱包体が当接する請求項５記載の梱包用エンドパッド。
【請求項７】
一対の端片部が対向する位置で、外側の端片部に爪部を設け、この爪部に係止する穴部を内側の端片部に設けた請求項１，２，３，４，５または６記載の梱包用エンドパッド。
【請求項８】
載置部の一対の端片部が配置される部分に位置決め穴を設け、この位置決め穴に嵌合する位置決め爪を前記端片部に設けた請求項１，２，３，４，５，６または７記載の梱包用エンドパッド。
【請求項９】
被梱包体の内寸幅と略同寸法を有し、前記被梱包体の内部に沿うように折り込む仮固定爪部を被覆片部に設けた請求項１，２，３，４，５，６，７または８記載の梱包用エンドパッド。
【請求項１０】
被覆片部に切り込みを入れ折り曲げることにより、外側の端片部の端部に当接させて、外緩衝部近傍の位置決め爪のはずれを防止する外緩衝部外れ防止爪を設けた請求項８記載の梱包用エンドパッド。
【請求項１１】
外側の端片部に、内側の端片部に向けて折曲可能な位置ずれ防止爪を設けた請求項１，２，３，４，５，６，７，８，９または１０記載の梱包用エンドパッド。
【請求項１２】
位置ずれ防止爪は、被梱包体の強度が高い箇所に配置されている請求項１１記載の梱包用エンドパッド。
【請求項１３】
内緩衝部付近に切り込みを入れて弾性を持たせた請求項５または６記載の梱包用エンドパッド。
【請求項１４】
被梱包体が当接する内緩衝部付近に複数の穴をあけて弾性を持たせた請求項６記載の梱包用エンドパッド。
【請求項１５】
被覆片部の端片部に対向する部分を外装エンド部とし、この外装エンド部が載置部と垂直に折り曲げられるように、前記被覆片部と側片部に垂直位置合わせ部を設けた請求項１，２，３，４，５，６，７，８，９，１０，１１，１２，１３または１４記載の梱包用エンドパッド。
【請求項１６】
被梱包体の接触面を段ボール表面にした請求項１，２，３，４，５，６，７，８，９，１０，１１，１２，１３，１４または１５記載の梱包用エンドパッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、照明器具等の梱包用エンドパッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
器具の軽量化、省材料化を図る中で器具強度が若干弱くなる場合があり、そのため従来の梱包では器具が耐えきれず、器具の変形をきたす場合があった。そこで、段ボール強度を高くすると、段ボール積段強度（垂直荷重）は強くなるが、端面および側面からの梱包落下衝撃により段ボールの強さが災いして器具が変形してしまう。また、逆に段ボール強度を弱くすると積段強度（垂直荷重）が弱くなり、段ボールの座屈が発生してしまう。
【０００３】
そのため落下等による衝撃から守るため、箱型の段ボールの四隅に緩衝パッドを入れていたが、緩衝パッド点数が多いためコスト高となる。また、緩衝パッドを作る作業および入れ込む作業に手間がかかる。また、箱型の段ボールは金属製のステッチャにより止められているので、梱包廃却時においても材料の分離が煩わしく手間がかかっていた。また、器具の強度的に強い部分であるコーナ部四隅のみに緩衝パッドを当てていたため、トラック輸送上での振動等により、器具コーナ部と段ボールの擦れにより器具の塗装が剥がれるという問題があった。
【０００４】
また、１枚の段ボール材からなる包装装置もあった（例えば、特許文献１）。この場合、底面壁の両端に立設されるつま面壁に、端部緩衝体およびその両側に一対の側部緩衝体がそれぞれ形成されている。これにより、緩衝パッドが不要となるため、上記の問題は解消される。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−１２８１５１号公報（段落００２５〜００２７、図１〜３）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１においては、底面壁とその両側の一対の側面壁およびフラップ壁からなる器具の包装部分と、端部緩衝体および側部緩衝体とが一体に形成されているため、構造が複雑になるとともに、包装する器具の数や長さ寸法に対応できない等の問題がある。
【０００７】
したがって、この発明の目的は、落下等による衝撃に耐え得ることができ、組立て作業が容易で、振動により被梱包体の塗装が剥がれることがなく、被梱包体の数や寸法形状を変更しても梱包できる梱包用エンドパッドを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためにこの発明の請求項１記載の梱包用エンドパッドは、１枚の段ボールからなり、被梱包体の端部に配置される梱包用エンドパッドであって、前記段ボールの一端側に形成され前記被梱包体の端部の下面を載せる載置部と、この載置部の両側を含む前記段ボールの両縁部を折曲することで前記載置部の両側に形成され前記被梱包体の端部の両側面を被覆する一対の側片部と、前記段ボールの両縁部のうち前記一対の側片部に各々隣接する部分を重ね合わせるように折曲して前記被梱包体の端面を被覆する一対の端片部と、前記段ボールの他端側を折曲して前記端片部を被覆するとともに前記被梱包体の端部の上面を被覆する被覆片部とを備えた。
【０００９】
このように、段ボールの一端側に形成され被梱包体の端部の下面を載せる載置部と、この載置部の両側を含む段ボールの両縁部を折曲することで載置部の両側に形成され被梱包体の端部の両側面を被覆する一対の側片部と、段ボールの両縁部のうち一対の側片部に各々隣接する部分を重ね合わせるように折曲して被梱包体の端面を被覆する一対の端片部と、段ボールの他端側を折曲して端片部を被覆するとともに被梱包体の端部の上面を被覆する被覆片部とを備えたので、被梱包体の端部が載置部、側片部、端片部および被覆片部で覆われ、積段強度を向上させるために段ボール強度を高くした場合でも、落下等による衝撃に耐え得ることができる。このため、被梱包体である器具の端面および側面の強度が低い場合でも、器具変形、打痕等を発生させることがない。また、従来に比較して部品点数が削減され、段ボール使用量も削減できる。これに伴い梱包および解体作業が容易に行える。また、器具の端部のみに配置されるため、器具の数や寸法形状を変更しても対応できる。また、器具が梱包内で動かないようになり、トラック輸送上で振動等でも段ボールと器具コーナ部が擦れることがないので、塗装は剥がれない。
【００１０】
請求項２記載の梱包用エンドパッドは、請求項１記載の梱包用エンドパッドにおいて、内側の端片部とこれに隣接する側片部との間、および内側の端片部の端部に内緩衝部を設けた。このように、内側の端片部とこれに隣接する側片部との間、および内側の端片部の端部に内緩衝部を設けたので、被梱包体側からの衝撃を緩和することができる。
【００１１】
請求項３記載の梱包用エンドパッドは、請求項１または２記載の梱包用エンドパッドにおいて、外側の端片部とこれに隣接する側片部との間、および外側の端片部の端部に外緩衝部を設けた。このように、外側の端片部とこれに隣接する側片部との間、および外側の端片部の端部に外緩衝部を設けたので、外部からの衝撃を緩和することができる。
【００１２】
請求項４記載の梱包用エンドパッドは、請求項１，２または３記載の梱包用エンドパッドにおいて、一対の端片部は、平行かつ一定の間隔をあけて配置される。このように、一対の端片部は、平行かつ一定の間隔をあけて配置されるので、トラック輸送による振動、および作業者が誤って梱包を落下させた場合でも被梱包体を変形させない。
【００１３】
請求項５記載の梱包用エンドパッドは、請求項２記載の梱包用エンドパッドにおいて、内緩衝部は、内側の端片部とこれに隣接する側片部との間を複数回折込みしてなる。このように、内緩衝部は、内側の端片部とこれに隣接する側片部との間を複数回折込みしてなるので、器具コーナ部をこれに対応した折込みに当接させることで、被梱包体が梱包内で動かないようになる。
【００１４】
請求項６記載の梱包用エンドパッドは、請求項５記載の梱包用エンドパッドにおいて、内緩衝部の折曲線に被梱包体が当接する。このように、内緩衝部の折曲線に被梱包体が当接するので、請求項５の作用効果に加えてさらに被梱包体の位置ずれを防止することができる。
【００１５】
請求項７記載の梱包用エンドパッドは、請求項１，２，３，４，５または６記載の梱包用エンドパッドにおいて、一対の端片部が対向する位置で、外側の端片部に爪部を設け、この爪部に係止する穴部を内側の端片部に設けた。このように、一対の端片部が対向する位置で、外側の端片部に爪部を設け、この爪部に係止する穴部を内側の端片部に設けたので、一対の端片部が一体となり、被梱包体の端部に内側の端片部を挟持させることができる。
【００１６】
請求項８記載の梱包用エンドパッドは、請求項１，２，３，４，５，６または７記載の梱包用エンドパッドにおいて、載置部の一対の端片部が配置される部分に位置決め穴を設け、この位置決め穴に嵌合する位置決め爪を前記端片部に設けた。このように、載置部の一対の端片部が配置される部分に位置決め穴を設け、この位置決め穴に嵌合する位置決め爪を端片部に設けたので、一対の端片部を載置部に対して位置決めすることができる。
【００１７】
請求項９記載の梱包用エンドパッドは、請求項１，２，３，４，５，６，７または８記載の梱包用エンドパッドにおいて、被梱包体の内寸幅と略同寸法を有し、前記被梱包体の内部に沿うように折り込む仮固定爪部を被覆片部に設けた。このように、被梱包体の内寸幅と略同寸法を有し、前記被梱包体の内部に沿うように折り込む仮固定爪部を被覆片部に設けたので、エンドパッドの仮保持ができ、梱包組立て作業者がスムーズに組立てることができる。
【００１８】
請求項１０記載の梱包用エンドパッドは、請求項８記載の梱包用エンドパッドにおいて、被覆片部に切り込みを入れ折り曲げることにより、外側の端片部の端部に当接させて、外緩衝部近傍の位置決め爪のはずれを防止する外緩衝部外れ防止爪を設けた。このように、被覆片部に切り込みを入れ折り曲げることにより、外側の端片部の端部に当接させて、外緩衝部近傍の位置決め爪のはずれを防止する外緩衝部外れ防止爪を設けたので、エンドパッドを装着した状態で外装をラップする際に、位置決め爪と位置決め穴の係止が確実となり、外緩衝部が飛び出すことがない。
【００１９】
請求項１１記載の梱包用エンドパッドは、請求項１，２，３，４，５，６，７，８，９または１０記載の梱包用エンドパッドにおいて、外側の端片部に、内側の端片部に向けて折曲可能な位置ずれ防止爪を設けた。このように、外側の端片部に、内側の端片部に向けて折曲可能な位置ずれ防止爪を設けたので、特に内側の端片部の端部は被梱包体の長手方向の力に対して弱く、トラック輸送の振動等による器具のずれが大きいが、それに耐えうるように位置ずれ防止爪により内緩衝部のずれを防ぐことができる。
【００２０】
請求項１２記載の梱包用エンドパッドは、請求項１１記載の梱包用エンドパッドにおいて、位置ずれ防止爪は、被梱包体の強度が高い箇所に配置されている。このように、位置ずれ防止爪は、被梱包体の強度が高い箇所に配置されているので、位置ずれ防止爪を設けることで内緩衝部が緩衝材としての働きが低減する可能性があるが、位置ずれ防止爪を被梱包体の相対的に強い部分に当てることで被梱包体の変形を防止する。
【００２１】
請求項１３記載の梱包用エンドパッドは、請求項５または６記載の梱包用エンドパッドにおいて、内緩衝部付近に切り込みを入れて弾性を持たせた。このように、内緩衝部付近に切り込みを入れて弾性を持たせたので、段ボールの反発を抑え仮固定しやすくなる。
【００２２】
請求項１４記載の梱包用エンドパッドは、請求項６記載の梱包用エンドパッドにおいて、被梱包体が当接する内緩衝部付近に複数の穴をあけて弾性を持たせた。このように、被梱包体が当接する内緩衝部付近に複数の穴をあけて弾性を持たせたので、段ボールの反発を抑え仮固定しやすくなる。
【００２３】
請求項１５記載の梱包用エンドパッドは、請求項１，２，３，４，５，６，７，８，９，１０，１１，１２，１３または１４記載の梱包用エンドパッドにおいて、被覆片部の端片部に対向する部分を外装エンド部とし、この外装エンド部が載置部と垂直に折り曲げられるように、前記被覆片部と側片部に垂直位置合わせ部を設けた。このように、被覆片部の端片部に対向する部分を外装エンド部とし、この外装エンド部が載置部と垂直に折り曲げられるように、被覆片部と側片部に垂直位置合わせ部を設けたので、外装エンド部が斜めになることにより梱包積圧強度が低下することを防止できる。
【００２４】
請求項１６記載の梱包用エンドパッドは、請求項１，２，３，４，５，６，７，８，９，１０，１１，１２，１３，１４または１５記載の梱包用エンドパッドにおいて、被梱包体の接触面を段ボール表面にした。このように、被梱包体の接触面を段ボール表面にしたので、被梱包体である器具の塗装の擦れを抑えることができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を図１ないし図８に基づいて説明する。図１はこの発明の実施の形態の梱包用エンドパッドの組立て説明図、図２はこの発明の実施の形態の梱包用エンドパッドの展開図、図３はこの発明の実施の形態の梱包用エンドパッドの一部組立てた状態の平面図である。
【００２６】
図１に示すように、この梱包用エンドパッドは、１枚の段ボールからなり、被梱包体である器具の端部に配置されるもので、段ボールの一端側に形成され器具の端部の下面を載せる載置部１と、この載置部１の両側を含む段ボールの両縁部を折曲することで載置部１の両側に形成され器具の端部の両側面を被覆する一対の側片部２，３と、段ボールの両縁部のうち一対の側片部２，３に各々隣接する部分を重ね合わせるように折曲して器具の端面を被覆する一対の端片部４，５と、段ボールの他端側を折曲して端片部４，５を被覆するとともに器具の端部の上面を被覆する被覆片部６とを備えている。被覆片部６の端片部５に対向する部分を外装エンド部７とする。
【００２７】
また、内側の端片部４とこれに隣接する側片部２との間、および内側の端片部４の端部に内緩衝部８を設け、外側の端片部５とこれに隣接する側片部３との間、および外側の端片部５の端部に外緩衝部９を設けている。内緩衝部８は、内側の端片部４とこれに隣接する側片部２との間を複数回折込みしてなる。内緩衝部８の折曲線に器具が当接する（面当たりではなく線当たりとなる）。
【００２８】
この場合、載置部１の両側を含む段ボールの両縁部が、一対の側片部２，３を残して被覆片部６および外装エンド部７と分離されている。この部分を載置部１側へ折曲することで一対の端片部４，５となる。この際、内側の端片部４に上記のように内緩衝部８を形成しながら先端を折り曲げて外側の側片部３の内側に配置する。また、同様に外側の端片部５に上記のように外緩衝部９を形成しながら先端を折り曲げて内側の側片部２の外側に配置する。また、エンドパッドのそれぞれの折り部１８は、罫線のみならずミシン目を入れて折り易くしている。さらに仮固定し易いように反発の大きい端片部４、緩衝部８には大きくスリットを入れている（図２）。梱包完成状態で外から見える端片部５、緩衝部９にはミシン目のみ入れている。
【００２９】
また、図２および図３に示すように、一対の端片部４，５は、平行かつ一定の間隔をあけて配置される。一対の端片部４，５が対向する位置で、外側の端片部４，５に爪部１０を設け、この爪部１０に係止する穴部１１を内側の端片部４に設けている。また、載置部１の一対の端片部４，５が配置される部分に位置決め穴１２を設け、この位置決め穴１２に嵌合する位置決め爪１３を端片部４，５に設けている。
【００３０】
さらに、器具の内寸幅と略同寸法を有し、器具の内部に沿うように折り込む仮固定爪部１４を被覆片部６に設けている。また、被覆片部６に切り込みを入れ折り曲げることにより、外側の端片部５の端部に当接させて、外緩衝部９近傍の位置決め爪１３のはずれを防止する外緩衝部外れ防止爪１５を設けている。また、外側の端片部５に、内側の端片部４に向けて折曲可能な位置ずれ防止爪１６を設けている。
【００３１】
この場合、穴部１１の幅寸法ａに対し爪部１０の根元側は略寸法ａとして切り起こし、その端部はａ＋αとする。これにより爪部１０が抜け難くなる。仮固定爪１４は上から抑え込んで器具２０の天井当たり部２０ａに引っ掛ける（図６参照）。天井当たり部２０ａの曲げ代は５ｍｍ程度しかないため、容易に外れないように外れ方向と垂直に罫線またはミシン目１４ａを入れている。また、内緩衝部８の先端側と外緩衝部９の先端側の位置が決まり難いために、それぞれ２箇所に位置決め穴１２を設けているが、そのうちの一つは内緩衝部８と外緩衝部９とで共用した穴になっている。
【００３２】
また、内緩衝部８付近に切り込み（半切り）を入れて塗装擦れ防止部１７を形成し弾性を持たせている。これにより梱包振動等による器具の塗装擦れを防いでいる。または、器具２０が当接する内緩衝部８付近に複数の穴をあけて弾性を持たせてもよい。また、エンドパッドの展開状態では略四角形となり、無駄の少ない形状としている。また、器具２０と接触面を段ボール表面（凹凸の少ない面）とし、器具塗装の擦れを抑えている。
【００３３】
次に上記梱包用エンドパッドを用いて器具を梱包した状態について説明する。図５に示すように、梱包する器具２０は、ランプが装着される器具本体２１および反射板２２（（ｂ），（ｃ）において反射板は図示せず）を備えた照明器具である。器具本体２１は、図６に示すように、天井当たり部２０ａを有する。梱包時には、図７（ａ）に示すように器具２０を１台入れる場合、（ｂ）に示すように器具２０を２台入れる場合があり、２３が器具強度が高い部分、２４が器具強度が低い部分を示す。
【００３４】
図３に示すように、曲げ位置と器具コーナ部が合うように内緩衝部８を折り曲げ、器具２０がずれないようにしている。器具端面と内側の端片部４との間に空間ｃを設けている。この空間ｃはトラック輸送による振動、および作業者が誤って梱包を端面側から落下させた場合でも器具２０の変形をさせないため５〜１５ｍｍ程度あけている（器具質量により異なる）。また、同様の理由により内側の端片部４と外側の端片部５との間に２〜５ｍｍ程度の空間ｄを設けるとともに、内緩衝部８と外緩衝部９との間に２〜１０ｍｍ程度の空間を設けている。
【００３５】
また、先端側の内緩衝部８は位置決め爪１３と位置決め穴１２があるものの、基端側の内緩衝部８に比べて器具長手方向の力に対して弱く、トラック輸送の振動等による器具ずれが大きいが、位置ずれ防止爪１６を折り返すことにより先端側の内緩衝部８のずれを防いでいる。この位置ずれ防止爪１６を設けることで、ずれ防止の役割は果たすものの、逆に緩衝材としての働きが低減し、梱包落下等により器具２０のこの部分が変形する可能性がある。そこで、この位置ずれ防止爪１６の位置を器具２０の相対的に強い部分に当てることで器具変形を防止している。具体的には、図７に示したように器具強度が高い部分２３に位置ずれ防止爪１６を当てればよい。そのため、図７（ａ）の場合は、図４（ａ）に示すように、位置ずれ防止爪１６を下部に形成し、図７（ｂ）の場合は、図４（ｂ）に示すように、位置ずれ防止爪１６を中央に形成する。
【００３６】
また、外緩衝部９は位置決め爪１３と位置決め穴１２があるものの、万一外れた場合、エンドパッドに外装をラップする際に外緩衝部９が飛び出すことがあるが、外緩衝部外れ防止爪１５を折り込むことで外れを防止している。また、外装エンド部７が載置部１と垂直に折り曲げられるように、被覆片部６と側片部２，３に垂直位置合わせ部１９を設けている。
【００３７】
次に梱包手順について説明する。図８はこの発明の実施の形態の梱包用エンドパッドを用いた梱包手順を示す説明図である。
【００３８】
自動梱包の場合、図８（ａ）に示すように、エンドパッドの載置部１上に器具２０を１台または複数台載せる（図面では２台）。複数台の場合は器具２０間に器具パッド２５を入れる。外装エンド部７および被覆片部６を折り込む（エンドパッドは人手にて折り込む）。このとき、梱包組立て作業者がスムーズに組立てできるように仮固定爪１４を上から抑えることでエンドパッドの仮保持がきる。次に図８（ｂ）に示すように、器具２０を載せたエンドパッドを機械でつかみ、外装２６の上に載せる（外装２６に接着剤２７を塗布しておく）。機械で外装２６を折り込み、テープ封緘する。
【００３９】
この場合、外装２６の折り込みやコンベア移動等の振動により先端側の外緩衝部９が外れないように外緩衝部はずれ防止爪１５が必要である。またさらに安全のために被覆片部６から側片部２，３にかけてテープ止めすることもあり得る。このとき、人手によるため外装エンド部７が垂直に折曲されないことがあり、斜めになることにより梱包積圧強度が低下してしまう。したがって、外装エンド部７が垂直になるように垂直位置合わせ部１９を目印にテープ止めを行う。
【００４０】
手梱包の場合、外装２６に接着剤２７を塗布し、エンドパッドを貼る。載置部上に器具２０を１台または複数台載せる。複数台の場合は、器具２０間に器具パッド２５を入れる。外装エンド部７および被覆片部６を折り込む。外装２６を折り込み、テープ封緘する。
【００４１】
以上のようにこの実施の形態によれば、器具２０の端部が載置部１、側片部２，３、端片部４，５、および被覆片部６で覆われ、積段強度を向上させるために段ボール強度を高くした場合でも、落下等による衝撃に耐え得ることができる。このため、器具２０の端面および側面の強度が低い場合でも、器具変形、打痕等を発生させることがない。また、従来に比較して部品点数が削減され、段ボール使用量も削減できる。これに伴い梱包および解体作業が容易に行える。
【００４２】
また、器具２０の端部のみに配置されるため、器具２０の数や寸法形状を変更しても対応できる。また、器具２０が梱包内で動かないようになり、トラック輸送上で振動等でも段ボールと器具コーナ部が擦れることがないので、塗装は剥がれない。
【００４３】
【発明の効果】
この発明の請求項１記載の梱包用エンドパッドによれば、段ボールの一端側に形成され被梱包体の端部の下面を載せる載置部と、この載置部の両側を含む段ボールの両縁部を折曲することで載置部の両側に形成され被梱包体の端部の両側面を被覆する一対の側片部と、段ボールの両縁部のうち一対の側片部に各々隣接する部分を重ね合わせるように折曲して被梱包体の端面を被覆する一対の端片部と、段ボールの他端側を折曲して端片部を被覆するとともに被梱包体の端部の上面を被覆する被覆片部とを備えたので、被梱包体の端部が載置部、側片部、端片部および被覆片部で覆われ、積段強度を向上させるために段ボール強度を高くした場合でも、落下等による衝撃に耐え得ることができる。このため、被梱包体である器具の端面および側面の強度が低い場合でも、器具変形、打痕等を発生させることがない。また、従来に比較して部品点数が削減され、段ボール使用量も削減できる。これに伴い梱包および解体作業が容易に行える。また、器具の端部のみに配置されるため、器具の数や寸法形状を変更しても対応できる。また、器具が梱包内で動かないようになり、トラック輸送上で振動等でも段ボールと器具コーナ部が擦れることがないので、塗装は剥がれない。
【００４４】
請求項２では、内側の端片部とこれに隣接する側片部との間、および内側の端片部の端部に内緩衝部を設けたので、被梱包体側からの衝撃を緩和することができる。
【００４５】
請求項３では、外側の端片部とこれに隣接する側片部との間、および外側の端片部の端部に外緩衝部を設けたので、外部からの衝撃を緩和することができる。
【００４６】
請求項４では、一対の端片部は、平行かつ一定の間隔をあけて配置されるので、トラック輸送による振動、および作業者が誤って梱包を落下させた場合でも被梱包体を変形させない。
【００４７】
請求項５では、内緩衝部は、内側の端片部とこれに隣接する側片部との間を複数回折込みしてなるので、器具コーナ部をこれに対応した折込みに当接させることで、被梱包体が梱包内で動かないようになる。
【００４８】
請求項６では、内緩衝部の折曲線に被梱包体が当接するので、請求項５の作用効果に加えてさらに被梱包体の位置ずれを防止することができる。
【００４９】
請求項７では、一対の端片部が対向する位置で、外側の端片部に爪部を設け、この爪部に係止する穴部を内側の端片部に設けたので、一対の端片部が一体となり、被梱包体の端部に内側の端片部を挟持させることができる。
【００５０】
請求項８では、載置部の一対の端片部が配置される部分に位置決め穴を設け、この位置決め穴に嵌合する位置決め爪を端片部に設けたので、一対の端片部を載置部に対して位置決めすることができる。
【００５１】
請求項９では、被梱包体の内寸幅と略同寸法を有し、前記被梱包体の内部に沿うように折り込む仮固定爪部を被覆片部に設けたので、エンドパッドの仮保持ができ、梱包組立て作業者がスムーズに組立てることができる。
【００５２】
請求項１０では、被覆片部に切り込みを入れ折り曲げることにより、外側の端片部の端部に当接させて、外緩衝部近傍の位置決め爪のはずれを防止する外緩衝部外れ防止爪を設けたので、エンドパッドを装着した状態で外装をラップする際に、位置決め爪と位置決め穴の係止が確実となり、外緩衝部が飛び出すことがない。
【００５３】
請求項１１では、外側の端片部に、内側の端片部に向けて折曲可能な位置ずれ防止爪を設けたので、特に内側の端片部の端部は被梱包体の長手方向の力に対して弱く、トラック輸送の振動等による器具のずれが大きいが、それに耐えうるように位置ずれ防止爪により内緩衝部のずれを防ぐことができる。
【００５４】
請求項１２では、位置ずれ防止爪は、被梱包体の強度が高い箇所に配置されているので、位置ずれ防止爪を設けることで内緩衝部が緩衝材としての働きが低減する可能性があるが、位置ずれ防止爪を被梱包体の相対的に強い部分に当てることで被梱包体の変形を防止する。
【００５５】
請求項１３では、内緩衝部付近に切り込みを入れて弾性を持たせたので、段ボールの反発を抑え仮固定しやすくなる。
【００５６】
請求項１４では、被梱包体が当接する内緩衝部付近に複数の穴をあけて弾性を持たせたので、段ボールの反発を抑え仮固定しやすくなる。
【００５７】
請求項１５では、被覆片部の端片部に対向する部分を外装エンド部とし、この外装エンド部が載置部と垂直に折り曲げられるように、被覆片部と側片部に垂直位置合わせ部を設けたので、外装エンド部が斜めになることにより梱包積圧強度が低下することを防止できる。
【００５８】
請求項１６では、被梱包体の接触面を段ボール表面にしたので、被梱包体である器具の塗装の擦れを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態の梱包用エンドパッドの組立て説明図である。
【図２】この発明の実施の形態の梱包用エンドパッドの展開図である。
【図３】この発明の実施の形態の梱包用エンドパッドの一部組立てた状態の平面図である。
【図４】この発明の実施の形態において位置ずれ防止爪の位置を示す説明図である。
【図５】（ａ）は照明器具の底面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図６】（ａ）は照明器具の器具本体の平面図、（ｂ）は正面図である。
【図７】照明器具の強度を示す説明図である。
【図８】この発明の実施の形態の梱包用エンドパッドを用いた梱包説明図である。
【符号の説明】
１  載置部
２，３  側片部
４，５  端片部
６  被覆片部
７  外装エンド部
８，９  緩衝部
１０  爪部
１１  穴部
１２  位置決め穴
１３  位置決め爪
１４  仮固定爪
１５  外緩衝部はずれ防止爪
１６  位置ずれ防止爪
１７  塗装擦れ防止部
２０  器具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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