(57)【要約】【課題】鋳枠の破砕片を確実に落下させ、シュート途中で詰まることがなく、解枠を効率的に行えるようにする。又打撃するワイヤロープの局部損傷を少なくしてワイヤロープを長時間使用でき、又その交換も容易にできるようにする。【解決手段】鋳枠Ｗを支持する支持台２の支持受面２ｇ〜２ｍから出没して支持台２上の鋳枠Ｗを打撃する打撃部材６をユーラスモータ１４で上下動させ、支持受面２ｇ〜２ｍと打撃部材６の打撃面６ｈ〜６ｑにワイヤロープ３，７を一対の挟持片４，８によって取り外し自在に取付け、同打撃部材６から延伸して上端が打撃部材の打撃面６ｈ〜６ｑより下方に位置する補助打撃部材１０を設け、その上にワイヤロープ１１を挟持片１２によって取り外し自在に設ける。【選択図】　　　　　図２
2004090028.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋳枠を支持して下方へ鋳枠破砕片を落下させる支持台を設け、同支持台の鋳枠の支持受面から出没して支持台上の鋳枠を打撃する打撃部材を上下動自在に設け、同打撃部材を繰り返し上下動させる加振手段を設け、支持台の支持受面と打撃部材の打撃面の下方に鋳枠破砕片を回収するロ字状に上方を開口したシュートを設けた鋳枠の解枠装置に於いて、
打撃部材の打撃面及び支持台の支持受面にワイヤロープを張設するとともに、打撃部材とシュートの外周口縁との間に打撃部材から延伸して上端が打撃面より下方に位置する補助打撃部材を設けたことを特徴とする鋳枠の解枠装置。
【請求項２】
補助打撃部材の上端にワイヤロープを張設した請求項１記載の鋳枠の解枠装置。
【請求項３】
ワイヤロープの取付けが、同ワイヤロープの上部が露出するように一対の挟持片をワイヤロープの両端に対置し、一対の挟持片でワイヤロープを挟持して保持し、同挟持片を支持台・打撃部材又は補助打撃部材に脱着自在に取付ける請求項１又は２記載の鋳枠の解枠装置。
【請求項４】
鋳枠を支持し且つ上下方向に加振される鋳枠受の支持面にワイヤロープを張設し、しかも同ワイヤロープの両端に一対の挟持片を対置し、一対の挟持片でワイヤロープの上部が露出するようにワイヤロープを挟持して保持するとともに、同挟持片を鋳枠受に取外し自在に止着したことを特徴とする鋳枠の解枠装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鋳物砂の鋳枠を用いて鋳込んだ後、その鋳枠を解枠して鋳物製品を取り出す装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人は鋳枠の解枠装置として、鋳枠を支持して下方へ鋳枠破砕片を落下させる支持台を設け、同支持台の鋳枠の支持受面から出没して支持台上の鋳枠を打撃する打撃部材を上下動自在に設け、同打撃部材を繰り返し上下動させる加振手段を設け、支持台の支持受面と打撃部材の打撃面の下方に鋳枠破砕片を回収するロ字状に上方を開口したシュートを設けた鋳枠の解枠装置を開発し、出願して特開平１１−７７２８２として公開された。このとき使用するワイヤロープは支持台と複数個所で熔着されて固定されるものであった。この公開された発明は、ワイヤロープを使うことで打撃時の振動・騒音を大巾に低減できるものである。
しかしながら、打撃部材とシュートの外周口縁との間の空間又はシュートの途中で大きな鋳枠破砕片が挟まったり、詰まることがあった。そのため破砕した鋳枠片が落下せず、解枠ができなくなったり、又は不完全となったり解枠効率が低下するという問題点が生じた。
又、使用したワイヤロープが損耗破損すると交換せねばならないが、熔着であるので取り外しと新しいワイヤロープの取付けに手間時間がかかっていた。又打撃を受けるワイヤロープの部分が常に同じ面であるため局部損傷が生じ、その部分の損耗が速くワイヤロープの使用時間が短かくなり、耐久性に問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、鋳枠の破砕片を確実に落下させ、又シュート途中で詰まることがなく、解枠が効率的に行える鋳枠の解枠装置を提供することにある。
本発明の第２の課題は、ワイヤロープを長時間使用でき、又その交換も容易である鋳枠の解枠装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１）　鋳枠を支持して下方へ鋳枠破砕片を落下させる支持台を設け、同支持台の鋳枠の支持受面から出没して支持台上の鋳枠を打撃する打撃部材を上下動自在に設け、同打撃部材を繰り返し上下動させる加振手段を設け、支持台の支持受面と打撃部材の打撃面の下方に鋳枠破砕片を回収するロ字状に上方を開口したシュートを設けた鋳枠の解枠装置に於いて、
打撃部材の打撃面及び支持台の支持受面にワイヤロープを張設するとともに、打撃部材とシュートの外周口縁との間に打撃部材から延伸して上端が打撃面より下方に位置する補助打撃部材を設けたことを特徴とする鋳枠の解枠装置
２）　補助打撃部材の上端にワイヤロープを張設した前記１）記載の鋳枠の解枠装置
３）　ワイヤロープの取付けが、同ワイヤロープの上部が露出するように一対の挟持片をワイヤロープの両端に対置し、一対の挟持片でワイヤロープを挟持して保持し、同挟持片を支持台・打撃部材又は補助打撃部材に脱着自在に取付ける前記１）又は２）記載の鋳枠の解枠装置
４）　鋳枠を支持し且つ上下方向に加振される鋳枠受の支持面にワイヤロープを張設し、しかも同ワイヤロープの両端に一対の挟持片を対置し、一対の挟持片でワイヤロープの上部が露出するようにワイヤロープを挟持して保持するとともに、同挟持片を鋳枠受に取外し自在に止着したことを特徴とする鋳枠の解枠装置
にある。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の打撃部材の加振手段は、打撃部材の一部に加振モータ（ユーラスモータ）を取付けて打撃部材を上下動振巾させる。又打撃部材，支持台には設置床面との間に適切なスプリング、緩衝部材を介在して支持し、床面に対する強い振動，衝撃及び騒音を発生させないようにすることが好ましい。
本発明の打撃部材の打撃面と、補助打撃部材の上端との間の間隙は３０ｍｍ程度であり、これらの上方に鋼製のワイヤロープを張設することが好ましい。
本発明の挟持片のワイヤロープを挟持する面にＶ字溝を設けることがワイヤロープを強固に保持できるので好ましい。又挟持片を支持台，打撃部材，補助打撃部材に脱着自在にする方法としては、ボルトナットで連結する方法が一般的である。
【０００６】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、実施例の中央縦断面図である。
図２は、実施例の平面図である。
図３は、図２のＡ−Ａ断面図である。
図４は、実施例のワイヤロープの張設状態を示す説明図である。
図５は、実施例のワイヤロープの張設個所を示す説明図である。
図中、１は上方を長方形状に開口したシュート、１ａは同シュートの上端の開口縁、１ｂは同シュートの傾斜内壁、１ｃは下方排出口、１ｄは同シュートを支持する支柱、１ｅは同支柱とシュートとの間に介在させ支持台２を緩衝し、その支持受面２ｇ〜２ｍの高さを調整するエアバック、１ｆはエアバックの空気送排出管、１ｇはシュート１の外壁に設けたエアバック受圧面、１ｈは下方排出口１ｃの下方に設け、篩を複数段設けて振動篩して粒度別に排出する排出シュート、２はシュート１の内側に取付けられた鋳枠Ｗの支持台、２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆは同支持台を構成するシュート１の内周壁から垂直に立設された垂直壁、２ｇ，２ｈ，２ｊ，２ｋ，２ｌ，２ｍは垂直壁２ａ〜２ｆの上端である支持台２の支持受面、３は同支持受面に張設した３４ｍｍ直径のワイヤロープ、４は同ワイヤロープを挟持する挟持片、４ａは挟持片の内側に設けたＶ字溝、４ｂはボルト孔、５は一対の挟持片４でワイヤロープ３を挟持して且つ垂直壁２ａ〜２ｆに脱着自在に取付けるボルトナット、６は打撃部材であり、６ａ，６ｂは同打撃部材を構成する一対の主要垂直打撃壁、６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇは主要垂直打撃壁６ａ，６ｂ間を懸架する連結垂直打撃壁、６ｈ，６ｊ，６ｋ，６ｍ，６ｎ，６ｐ，６ｑは主要垂直打撃壁６ａ，６ｂ，連結垂直打撃壁６ｃ〜６ｇの上端である打撃面、７は同打撃面に張設した３４ｍｍ直径のワイヤロープ、８は同ワイヤロープを挟持する一対の挟持片、８ａは同挟持片の対向面に設けたＶ字溝、８ｂは一対のワイヤロープ７間の挟持中間部材、９は挟持片８を主要垂直打撃壁６ａ，６ｂ，連結垂直打撃壁６ｈ〜６ｑに脱着自在に取付けるボルトナット、１０は主要垂直打撃壁６ａ，６ｂからシュート１の開口縁１ａに向けて延びた補助打撃部材、１０ａは同補助打撃部材の打撃面であって、打撃面６ｈ〜６ｒより３０ｍｍ程下方にある。１１は打撃面１０ａに張設した３４ｍｍ直径のワイヤロープ、１２は同ワイヤロープを挟持する一対の挟持片で挟持片の対向面にＶ字溝を設けている。１３は挟持片１２を補助打撃部材１０に脱着自在に取付けるボルトナット、１４は打撃部材６を上下動する加振機であるユーラスモータ、１５は打撃部材６を支持する支持柱、１６は同支持柱と打撃部材６との間に設けたスプリング、Ｗは鋳枠である。
【０００７】
この実施例では、鋳込みされた鋳枠Ｗはクレーン等の手段で支持台２の垂直壁２ａ〜２ｆの支持受面２ｇ〜２ｍのワイヤロープ３上に置かれる。
次にユーラスモータ１４を作動させると、打撃部材６が上下動して打撃部材６の打撃面６ｈ〜６ｑのワイヤロープ７が支持台２側のワイヤロープ３より高い位置まで上昇し、そのときワイヤロープ３上の鋳枠Ｗを底面からワイヤロープ７が打撃し、鋳枠Ｗを破砕する。成形された鋳型（鋳枠）は小さく破砕され下方に落下し、シュート１の下方排出口１ｃから下の排出シュート１ｈへ移動して外へ排出される。排出シュート１ｈでは篩で細かく破砕されながら分級されて排出される。
【０００８】
このとき、支持台２，打撃部材６の主要垂直打撃壁６ａ，６ｂとシュート１の開口縁１ａとの間の空間に大きな鋳枠片があっても補助打撃部材１０の上端の打撃面１０ａ上のワイヤロープ１１がこれを打撃して更に小さくして落下させ易くする。
これによって、大きな鋳枠片がこの空間で挟まって滞留することはない。又、小さく砕かれることで確実にシュート１で排出できるようにしている。
【０００９】
次に本実施例では鋳枠Ｗを直接打撃するのはワイヤロープ３，７，１１であるため、打撃振動及び金属打撃音の発生が小さくでき、しかも耐久性ある打撃部材となっている。
長期間ワイヤロープ３，７，１１を使用して損傷してくると、挟持片４，８，１２のボルトナット５，９，１３を緩めて、ワイヤロープ３，７，１１を少し回転させ別の周面を上面（打撃面）となるようにし、その後ボルトナット５，９，１３を締めてワイヤロープ３，７，１１を固定する。
このように、ワイヤロープ３，７，１１の打撃面を少しずつ変えることでワイヤロープ３，７，１１の全周面を均一に損傷させることで長期間の使用に耐えるようにできる。又、ワイヤロープ３，７，１１の交換も挟持片４，８，１２を緩めることで簡単にできる。
【００１０】
（他の実施例）
図６，７に示す他の実施例は、中小の鋳枠を解枠する鋳枠の解枠装置であって、格子状に細長部材を縦横に連結した鋳枠を支持する鋳枠受の横の細長部材の上面の支持面にワイヤロープを張設し、しかも各ワイヤロープの両端に一対の挟持片を複数個所対置させ、ボルトナットで挟持片を締め付けてワイヤロープを把持し、又同ボルトナットで横の細長部材に取り外し自在に止着した例である。鋳枠受は床面に弾支され、ユーラスモータで上下動の振動が行うようになっている。
図６は、他の実施例を示す平面図である。
【００１１】
図７は、他の実施例の縦断面図である。
図８は、他の実施例の側面図である。
図９は、他の実施例のワイヤロープ取付けを示す説明図である。
【００１２】
図中、２０は他の実施例の鋳枠の解枠装置、２１は１２０ｃｍ×１６０ｃｍ程の受面積の鋳枠受、２１ａは同鋳枠受の横の細長部材、２１ｂは同鋳枠受の縦の細長部材、２１ｃは鋳枠受２１の外枠、２２は横の細長部材２１ａの上面に取付けたワイヤロープ、２３は鋳枠受２１の下方に連設させたシュート、２３ａは同シュートの鋳枠破砕片の排出口、２４はシュート２３の側面に取付けた加振機であるユーラスモータ、２５は鋳枠受２１、シュート２３、ユーラスモータ２４の加振部分を支柱する支柱、２６は鋳枠受２１の外枠２１ｃと支柱２５頂部との間に介在させたスプリング、２７はワイヤロープ２２を複数個所で把持する一対の挟持片、２８は同挟持片のＶ字溝、２９は挟持片でワイヤロープ２２を把持して横の細長部材２１ａに取り外し自在に取付けるボルトナットである。
【００１３】
この他の実施例では、鋳枠Ｗを鋳枠受２１の上に置き、ユーラスモータ２４を作動させると鋳枠受２１は加振され、鋳枠Ｗは鋳枠受２１からの振動・上下動を受け、これらの上下動・振動と鋳枠Ｗの慣性とによって鋳枠Ｗに繰り返し荷重・打撃力が与えられて鋳枠Ｗが破砕され、下方のシュート２３へ破砕片は落下し、鋳物製品が鋳枠受２１上に残されるものである。この実施例でも、打撃・振動するのが横の細長部材２１ａのワイヤロープ２２であるので騒音・振動が少なくでき、又ボルトナット２９を緩めて一対の挟持片２７間を離してワイヤロープ２２を少し回転してボルトナット２９で締め付けることで、鋳枠Ｗを受ける面を交代させてワイヤロープ２２の全周を均一に使用して局所損傷をなくすことができ、長時間の使用を可能にしている。又ワイヤロープ２２を新しいものへの交換作業もボルトナット２９の緩締によって短時間で簡単に行える。
【００１４】
【発明の効果】
以上の様に、本発明によれば補助打撃部材を設けることで破砕された大きな鋳枠片が支持台，打撃部材とシュートの開口縁との間に挟まって滞留したり、シュート途中で詰まって滞留することがなくなり、鋳枠片の落下、下方への移動が円滑になされる。又、補助打撃部材は、打撃部材より低い位置に打撃面があることから、打撃部材の如く大きな打撃力、荷重がかからず、補助打撃部材自体の破損は少ない。
更に、ワイヤロープを挟持片で挟持し、且つ脱着自在に挟持片を取付けたことで、ワイヤロープの全周面を均一に打撃に使用でき、ワイヤロープの局所損傷が少なく、長期間の使用を可能とする。又ワイヤロープの交換も容易であるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の中央縦断面図である。
【図２】実施例の平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】実施例のワイヤロープの張設状態を示す説明図である。
【図５】実施例のワイヤロープの張設個所を示す説明図である。
【図６】他の実施例を示す平面図である。
【図７】他の実施例の縦断面図である。
【図８】他の実施例の側面図である。
【図９】他の実施例のワイヤロープ取付けを示す説明図である。
【符号の説明】
１　シュート
１ａ　開口縁
１ｂ　傾斜内壁
１ｃ　下方排出口
１ｄ　支柱
１ｅ　エアバック
１ｆ　空気送排出管
１ｇ　エアバック受圧面
１ｈ　排出シュート
２　支持台
２ａ〜２ｆ　垂直壁
２ｇ〜２ｍ　支持受面
３　ワイヤロープ
４　挟持片
４ａ　Ｖ字溝
４ｂ　ボルト孔
５　ボルトナット
６　打撃部材
６ａ，６ｂ　主要垂直打撃壁
６ｃ〜６ｇ　連結垂直打撃壁
６ｈ〜６ｑ　打撃面
７　ワイヤロープ
８　挟持片
８ａ　Ｖ字溝
８ｂ　挟持中間部材
９　ボルトナット
１０　補助打撃部材
１０ａ　打撃面
１１　ワイヤロープ
１２　挟持片
１２ａ　Ｖ字溝
１３　ボルトナット
１４　ユーラスモータ
１５　支持柱
１６　スプリング
２０　鋳枠の解枠装置
２１　鋳枠受
２１ａ　横の細長部材
２１ｂ　縦の細長部材
２１ｃ　外枠
２２　ワイヤロープ
２３　シュート
２３ａ　排出口
２４　ユーラスモータ
２５　支柱
２６　スプリング
２７　挟持片
２８　Ｖ字溝
２９　ボルトナット
Ｗ　鋳枠
【図１】
2004090028.tif 000003
【図２】
2004090028.tif 000004
【図３】
2004090028.tif 000005
【図４】
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【図５】
2004090028.tif 000007
【図６】
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【図７】
2004090028.tif 000009
【図８】
2004090028.tif 000010
【図９】
2004090028.tif 000011