(57)【要約】【課題】組立てが簡単で短時間で完成でき、また、ダンボール紙等の場合には最小限度の材料で製作でき、更に、輸送運賃や保管スペースが削減できる組立式包装容器を提供する。【解決手段】同じ大きさからなりかつ方形状をなす一対の包体板１ａ，１ｂを折り曲げて組立てられる組立式包装容器Ａ１であって、前記各包体板１ａ，１ｂには、対向する両側辺から同間隔位置にそれぞれ該各側辺２ａ，２ａと平行な折曲線３，３を設けて前記各側辺２ａ，２ａと折曲線３，３との間に側壁４，４を成形し、前記各側壁４，４に各折曲線３，３間の間隔Ｌと同じ間隔離して前記側辺２ａ，２ａとほぼ直交しかつ該側辺２ａ，２ａで開口する一対の切り込み６，６を設けて構成される。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
同じ大きさからなりかつ方形状をなす一対の包体板を折り曲げて組立てられる組立式包装容器であって、前記各包体板には、対向する両側辺から同間隔位置にそれぞれ該各側辺と平行な折曲線を設けて前記各側辺と各折曲線との間に側壁を成形し、前記各側壁に両折曲線間の間隔と同じ間隔離して前記側辺とほぼ直交しかつ該側辺で開口する一対の切り込みを設けてなり、前記各包体板を上下に配置すると共に前記各折曲線で折り曲げ、前記一方の包体板の両側壁と前記他方の包体板の両側壁とをほぼ直交させて前記各切り込みを互いに差し込むようにしたことを特徴とする組立式包装容器。
【請求項２】
前記包体板の両折曲線間を切断線により切り離すようにした請求項１記載の組立式包装容器。
【請求項３】
前記各包体板をダンボール紙または厚紙により成形した請求項１又は２記載の組立式包装容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一対の包体板を互いに折り曲げて組立てられるようにした組立式包装容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のダンボール紙や厚紙からなる組立式包装容器は、例えば、上面が開放される箱本体とその上面に被さる被せ蓋とからなる。これら箱本体と被せ蓋はいずれも底部や蓋部の周縁に外折線を介して側板、外被側板、折返板、連結フラップがそれぞれ連接されており、組立てに際しては、側板等を一つ一つ折り曲げて組立てるようにしている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−１１４２５４号公報（第３−４頁，図２）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記組立式包装容器では、底部や蓋部の周縁に外折線を介して側板、外被側板、折返板、連結フラップといった多くの板が連接されていることから、組立てる際には、側板等を一つ一つ折り曲げて組立てねばならなず、組立作業が面倒であって時間も掛かり、人件費や製作コストが嵩むといった課題がある。また、展開した状態では、前記側板等の周囲に不要なスペースも多く生ずることから、例えば、打抜き加工により成形する場合、前記不要なスペースがムダな落ち（ゴミ）となって多く排出され、歩留りが悪いばかりかゴミ処理が極めて面倒であるという課題もある。
【０００５】
そこで、本発明は、上記課題を解決すべくなされたもので、簡単かつ短時間で組立てでき、また、ダンボール紙や厚紙の場合には最小限度の材料で製作できて歩留りが極めて良く、更に、ゴミの排出が少ないことからゴミ処理も容易にできる組立式包装容器を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するため、本発明に係る組立式包装容器は、同じ大きさからなりかつ方形状をなす一対の包体板を折り曲げて組立てられる組立式包装容器であって、前記各包体板には、対向する両側辺から同間隔位置にそれぞれ該各側辺と平行な折曲線を設けて前記各側辺と各折曲線との間に側壁を成形し、前記各側壁に両折曲線間の間隔と同じ間隔離して前記側辺とほぼ直交しかつ該側辺で開口する一対の切り込みを設けてなる。
【０００７】
そして、前記各包体板を上下に配置すると共に前記各折曲線で折り曲げ、前記一方の包体板の両側壁と前記他方の方体板の両側壁とをほぼ直交させて前記各切り込みを互いに差し込むのみで、組立てが完成する。また、ダンボール紙や厚紙の場合には最小限度の材料で製作できて歩留りが極めて良く、無駄な部分がほとんど出ないことから、製作コストを低廉になし得ると共にゴミ処理も容易に行なえる。更に、通常は、包体板を広げ平板のまま減容して取引者に納品できることから、輸送運賃や保管スペースが削減できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係る組立式包装容器の実施の形態を図面と共に説明する。図１乃至図３は第一実施の形態に係るものであり、図４乃至図７は第二実施の形態に係るものである。
なお、組立式包装容器は、ダンボール紙を材料として説明するが、他に厚紙または保形性の高い合成樹脂板であってもよい。
【０００９】
まず、第一実施の形態に係る組立式包装容器Ａ１について説明する。図１は一対の包体板の展開平面図である。両包体板１ａ，１ｂは同一大きさ、同一形状からなるので、便宜上一方の包体板１ａについて説明する。この包体板１ａは、例えば、波状に折曲された中板の表・裏面にそれぞれライナーを貼り合わせて成形される両面ダンボール紙が使用される。他に、片面ダンボール紙、複両面ダンボール紙を使用しても良い。そして、包体板１ａは所定の大きさからなる方形状に成形され、前記中板の波の進む方向と直交する方向であって対向する両側辺２ａ，２ａから内側へ向かった同間隔位置にそれぞれ該各側辺２ａ，２ａと平行な折曲線３，３が設けられる。これにより、前記各側辺２ａ，２ａと折曲線３，３との間に側壁４，４が成形され、また、両折曲線３，３間には内壁５が成形される。
【００１０】
前記内壁５は、一方の包体板１ａにあっては底壁５ａとなり、また、他方の包体板１ｂにあっては天壁５ｂとなる。前記折曲線３は、包体板１ａがダンボール紙であっても厚紙または合成樹脂板であっても、側壁４が折り曲げ易いように他の部位よりも薄肉に成形されている。
【００１１】
前記各側壁４，４には、両折曲線３，３間の間隔Ｌと同じ間隔離して前記側辺２ａ，２ａとほぼ直交しかつ該側辺２ａ，２ａで開口する一対の切り込み６，６が設けられている。各切り込み６，６は、その幅が包体板１ａ，１ｂの厚み寸法とほぼ同じ寸法に設定され、深さは側辺２ａから折曲線３までの寸法のほぼ２分の１の寸法に設定してある。
【００１２】
第一実施の形態に係る組立式包装容器Ａ１は上記構成からなり、次に、その組立て方法について説明する。前記一対の包体板１ａ，１ｂを各折曲線３，３で折り曲げて両側壁４，４を起立させる。そして、図２に示すように各包体板１ａ，１ｂを上下に配置すると共に上下の各側壁４，４が向かい合いかつ投影して直交するようにし、上に位置する包体板１ｂの一方の側壁４に設けられた切り込み６，６と下に位置する包体板１ａの一方の側壁４に設けられた切り込み６，６とを互いに差し込む。同様にして、他方の各側壁４についても両切り込み６，６同士を互いに差し込む。
【００１３】
これにより、図３に示すように周囲を底壁５ａと天壁５ｂと各側壁４とで囲われる組立式包装容器Ａ１が完成され、内部に菓子、市販される弁当など所望の物品（図示せず。）を収容できる。しかも、各折曲線３，３は、前記中板の波の進む方向と平行に設けられるので、全体にしっかりして型崩れするようなことがほとんどない。このように、組立式包装容器Ａ１は、一対の包体板１ａ，１ｂを折り曲げて切り込み６，６同士を互いに差し込むのみで、糊付けすることなく簡単に組み立てられ、作業時間も短縮される。また、各包体板１ａ，１ｂは、ダンボール紙または厚紙の場合、方形状をなししかも切り込み６の幅が包体板１ａ，１ｂの厚み程度の寸法しかない。よって、ダンボール紙または厚紙を打抜いて包体板１ａ，１ｂを成形する際、例えば、前記ダンボール紙または厚紙の幅を包体板１ａ，１ｂの一辺の幅の複数倍の寸法に設定しておけば、ムダな落ち（ゴミ）がほとんど出ることがなく、都合がよいばかりかゴミ処理も容易になる。
【００１４】
更に、通常は包体板１ａ，１ｂを広げて平板状にした状態で輸送できることから、容積を減容でき積載効率が高まり、輸送運賃が削減できる。また、保管に際しても容積が減容できることから在庫スペースも削減できる。
【００１５】
次に、第二実施の形態に係る組立式包装容器Ａ２について説明する。なお、第一実施の形態に係る組立式包装容器Ａ１と同一部位は同一番号を付すことにより詳しい説明は省略する。図４は一対の包体板の展開平面図である。第二実施の形態に係る組立式包装容器Ａ２にあっては、上に位置する包体板１ｃの天壁５ｂに当たる内壁５が、略中央で折曲線３と平行に設けられた切断線７により切り離されている。なお、前記切断線７は、折曲線３と平行ではなく、斜めであっても良く、更には曲線であっても良く、その切断線７の形状は自由に選べる。
【００１６】
組立て方法は、第一実施の形態と同様の手順であって、図５、図６に示すように一対の包体板１ａ，１ｃを各折曲線３，３で折り曲げて両側壁４，４を起立させる。そして、各包体板１ａ，１ｃを上下に配置する（この場合、二分割された包体板１ｃを上位置とする。）と共に上下の各側壁４，４が向かい合いかつ投影して直交するようにする。この状態で、上に位置する包体板１ｃの一方の側壁４に設けられた切り込み６，６と下に位置する包体板１ａの一方の側壁４に設けられた切り込み６，６とを互いに差し込む。同様にして、他方の各側壁４についても両切り込み６，６同士を互いに差し込む。
【００１７】
ただ、組立てた状態で、前記天壁５ｂが観音開き式に開閉されるので、内部への物品の出し入れが容易に行なえることになる。また、物品を収容した後は、図７に示すように互いに閉じた天壁５ｂの上面に接着テープ８を切断線７を跨ぐようにして接着するようにすることが好ましい。
第二実施の形態に係る組立式包装容器Ａ２についても第一実施の形態にかかる組立式包装容器Ａ１と同等の作用・効果が得られる。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る組立式包装容器は、請求項１に係る発明によれば、一対の包体板を各折曲線で折り曲げると共に一方の包体板の側壁と他方の方体板の側壁とがほぼ直交するようにして、各切り込みを互いに差し込むのみで、糊付けする必要もなく組立てが完成することとなり、組立てが非常に簡単で短い時間でできることから、人件費や製作コストの削減が図られる。また、通常は、包体板を広げ平板のまま減容して取引者に納品できることから、輸送運賃や保管スペースが削減できるという効果がある。
【００１９】
請求項２に係る発明によれば、包体板の両折曲線間を切断線により切り離すようにしたので、物品の出し入れが楽になり、使い勝手がよくなるという効果がある。
【００２０】
請求項３に係る発明によれば、包体板をダンボール紙または厚紙により成形するようにしているので、ダンボール紙または厚紙を打抜いて成形する際、ムダな落ち（ゴミ）がほとんど出ることがなくて歩留まりが良く、都合がよいばかりかゴミ処理も容易になり、引いては製作コストの削減が図られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施の形態に係る一対の包体板の展開平面図。
【図２】同組立式包装容器の組立て方法を示す斜視図。
【図３】同組立式包装容器の組立てた状態を示す斜視図。
【図４】第二実施の形態に係る一対の包体板の展開平面図。
【図５】同組立式包装容器の組立て方法を示す斜視図。
【図６】同組立式包装容器の組立て方法を示す斜視図。
【図７】同組立式包装容器の組立てた状態を示す斜視図。
【符号の説明】
１ａ，１ｂ，１ｃ　　　　　包体板
２ａ　　　　　　　　　　　側辺
３　　　　　　　　　　　　折曲線
４　　　　　　　　　　　　側壁
６　　　　　　　　　　　　切り込み
７　　　　　　　　　　　　切断線
Ａ１，Ａ２　　　　　　　　組立式包装容器
Ｌ　　　　　　　　　　　　間隔
【図１】
2004123133.tif 000003
【図２】
2004123133.tif 000004
【図３】
2004123133.tif 000005
【図４】
2004123133.tif 000006
【図５】
2004123133.tif 000007
【図６】
2004123133.tif 000008
【図７】
2004123133.tif 000009