(57)【要約】【課題】モータの熱がポリゴンミラーに伝わっても、温度変化に対するポリゴンミラーの平面度および面倒れの悪化を大幅に軽減する。【解決手段】モータ３のロータ３１と一体に回転付勢される金属によって形成された回転体４にポリゴンミラー５の中心孔５ａを嵌合し、回転体４の載置部４１と回転体４に嵌合固着した押さえリング９によりポリゴンミラー５の内周側を挟持固定している。回転体４と押さえリング９はモータ３からの熱を伝える熱移動経路を有し、回転体４と押さえリング９がポリゴンミラー５に与える加熱面積をポリゴンミラー５の上面側と下面側でほぼ等しく構成する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータのロータと一体に回転付勢される金属によって形成された回転体にポリゴンミラーの中心穴を嵌合し、上記回転体の載置部と上記回転体に嵌合固着した押さえリングにより上記ポリゴンミラーの内周側を挟持固定したポリゴンミラー固定装置であって、上記回転体と上記押さえリングは上記モータからの熱を伝える熱移動経路を有し、上記回転体と上記押さえリングが上記ポリゴンミラーに与える加熱面積を上記ポリゴンミラーの上面側と下面側でほぼ等しく構成したことを特徴とするポリゴンミラー固定装置。
【請求項２】
上記ポリゴンミラーを挟持する上記回転体と上記押さえリングを同じ金属素材によって形成すると共に、上記ポリゴンミラーの上面側と下面側に当接させる上記回転体の当接面積と上記押さえリングの当接面積をほぼ等しくしたことを特徴とする請求項１記載のポリゴンミラー固定装置。
【請求項３】
上記ポリゴンミラーの一方面側と他方面側に当接させる上記回転体と上記押さえリングの熱伝導率をほぼ等しくしたことを特徴とする請求項２記載のポリゴンミラー固定装置。
【請求項４】
上記ポリゴンミラーに中心孔を有する支持リングを装着し、この支持リングのみを上記回転体の載置部と上記回転体に嵌合固着した押さえリングにより挟持固定した請求項１記載のポリゴンミラー固定装置。
【請求項５】
上記ポリゴンミラーが合成樹脂素材によって形成された請求項１乃至４記載のポリゴンミラー固定装置。
【請求項６】
上記ポリゴンミラーを載置する上記回転体に上記モータのロータヨークを固着し、上記回転体の載置部を上記ロータヨークの軸方向の近傍に形成した請求項１乃至５記載のポリゴンミラー固定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モータによって回転駆動されるポリゴンミラーのポリゴンミラー固定装置に関し、特に、合成樹脂製ポリゴンミラーの熱による熱歪を抑制する構成としたポリゴンミラー固定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ポリゴンミラーは、レーザープリンターや複写機、或いはレーザースキャナーに使用され、例えば、特開２００２−１５６５９７号公報（特許文献１）に示すようなポリゴンミラー駆動装置の固定装置に固定されている。図５は、特許文献１に示されたポリゴンミラー駆動装置におけるポリゴンミラー固定装置を示し、以下に説明するように構成されている。
【０００３】
ポリゴンミラー駆動装置１の概略の構成は、鉄製の鉄板基板２上に構成されたモータ３と、このモータ３のロータ３１と一体に設けた回転体４に搭載されたポリゴンミラー５とからなるものであって、これらモータ３及びポリゴンミラー５は、図示しない防塵用及び防音用のカバーによって覆われている。
【０００４】
上記鉄板基板２には軸固定穴２１が貫通形成され、モータ３の固定軸３２の基端側が嵌挿され、プッシュナット３３等の止着手段により鉄板基板２に対して垂直に固定されている。また、鉄板基板２上には、略中空円筒状に形成したコアホルダー３４が固定され、このコアホルダー３４の円筒状外周面には、電磁鋼板等の積層体からなるステータコア３５が取り付けられ、その各突極部には駆動コイル３６が巻回されている。上記ステータコア３５の各突極部の外周には、略カップ状に形成したロータヨーク３７の内周面に配設されたロータマグネット３８と微少間隔をもって対向している。ロータヨーク３７は、回転体４の図示下端に、例えばカシメ等の手段によって固定されている。
【０００５】
更に、上記固定軸３２には、ロータ３１の一部を構成している回転体４が回転自在に装着されている。即ち、固定軸３２の外周面と、略々円筒状に形成された回転体４の中心穴の内周面との間には、例えば、空気を流体として動圧を発生させるラジアル動圧軸受ＲＢが設けられており、そのラジアル動圧軸受ＲＢによって、ロータ３１が回転したときに、固定軸３２の外周面と回転体４の中心穴内周面との間の隙間内の空気による動圧が発生し、固定軸３２に対して回転体４を浮上させた状態に支持するように構成している。
【０００６】
一方、固定軸３２と回転体４の図示上端部分には、磁気式のスラスト軸受ＳＢが構成されている。このスラスト軸受ＳＢは、固定軸３２の図示上端部分に配置した磁石３９ａと、回転体４の図示上端部分に配置した磁石３９ｂとにより構成され、磁石３９ａ、３９ｂを互いに異なる磁極となるように対向配置している。このように、磁石３９ａ、３９ｂの間に作用する磁力により、ロータ３１の全体を、固定軸３２に対して軸方向の所定位置に保持している。
【０００７】
回転体４の図示下端側の外周面には、半径方向外方に向かって張り出す大径の載置部４１が形成され、この載置部４１には載置面４１ａが形成され、この載置面４１ａにポリゴンミラー５を載置固定している。即ち、ポリゴンミラー５の中心には中心穴５ａが形成され、この中心穴５ａを回転体４の外周に嵌合すると共に、図示下方の下面側の中心孔５ａに近傍した内周側を載置面４１ａに当接させている。ポリゴンミラー５は、アルミニウム又はアルミニウム合金等の金属、またはガラスや合成樹脂からなり、平面略六角形状や平面略八角形状等の多角形に形成されている。
【０００８】
また、ポリゴンミラー５の上面側の中心孔５ａに近傍した内周側には、ミラー押さえ部材６を当接させ、このミラー押さえ部材６を図示下方の軸方向に押圧付勢することにより、ポリゴンミラー５を上記載置部４１とミラー押さえ部材６によって挟持固定している。ミラー押さえ部材６は、アルミニウム又はアルミニウム合金等の金属材によって略皿状に形成され、中央の透孔を回転体４の外周に嵌挿すると共に、開口端側をポリゴンミラー５の上面側に当接している。
【０００９】
更にまた、ミラー押さえ部材６の図示上方側には、リング状のミラー固定部材７が装着されている。このミラー固定部材７の内周縁部には、中心側に向かって突出する複数の内側爪部７ａが設けられており、それらの各内側爪部７ａが、弾性変形しながら上記回転体４の外周面に係合することによって固定されている。そして、このミラー固定部材７を図示下方のミラー押さえ部材６方向に適宜の圧力によって押圧しながら装着することによって、この軸方向の押圧力をミラー押さえ部材６に伝達してポリゴンミラー５を軸方向に不動状態となるように挟持固定している。
【００１０】
【特許文献１】
特開２００２−１５６５９７号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ポリゴンミラー駆動装置１は、レーザープリンターや複写機等の高速回転化、小型化および軽量化が進むに連れ、ポリゴンミラー５を回転付勢するモータ３の負荷が大きくなることから、モータ３自体の発熱量が増大する。上述したポリゴンミラー固定装置は、ポリゴンミラー５をモータ３によって回転付勢される回転体４の載置部４１とミラー固定部材７とによって挟持固定する構成とし、回転体４およびミラー固定部材７は、熱伝導率が比較的良好なアルミニウム又はアルミニウム合金等の金属材によって形成されている。この結果、モータ３が発熱することによって、この熱が図５の矢示のように、回転体４およびミラー固定部材７を伝わり、ポリゴンミラー５の挟持箇所を局所的に加熱することになる。この結果、ポリゴンミラー５には、温度の偏りによって不均一な温度分布が生じる。
【００１２】
ポリゴンミラー５は、一般にアルミニウム又はアルミニウム合金等の金属、またはガラスや合成樹脂によって形成されている。これら素材はポリゴンミラー５が加熱されることによって熱膨張が生ずる。上述したポリゴンミラー固定装置は、ポリゴンミラー５の下面側を回転体４に形成した載置部４１の載置面４１ａに面接合させて載置すると共に、上面側をミラー固定部材７によって押圧しているが、ポリゴンミラー５の上下面に接触する面積が異なっている。この結果、ポリゴンミラー５の上面側と下面側が受けるモータ３からの熱量が異なり、不均一な温度分布が生ずることによって熱歪が生じ、ポリゴンミラー５の平面度や面倒れ角度に悪影響を及ぼす。
【００１３】
図６は、ポリゴンミラー５が変形した様子を示し、ポリゴンミラー５の下面側に接合する載置面４１ａの面積が、上面側に接合するミラー固定部材７の面積よりも大きいことから、上面側の熱量が上面側よりも大きくなるため、下面側の膨張が上面側よりも大きくなる。この結果、図示のようにポリゴンミラー５の外周側が図示上方に反り（ｇ）が生じてしまう。この結果、平面度が悪化することに伴って、ポリゴンミラー５の外側面に形成された反射面の角度が変化することから面倒れ角度（θ）が悪化する。
【００１４】
ポリゴンミラー駆動装置１において、図示しないレーザービーム発生器から送出されたレーザービーム８は、ポリゴンミラー５の反射面に反射させて図示しない感光ドラム等に照射させている。ところが、面倒れ角度θが発生することによって、レーザービーム８が、図６に示すように、設定外の方向に反射されることになる。このように、モータ３からの熱の影響によってポリゴンミラー５の平面度が悪化すると共に面倒れが発生することは、ポリゴンミラー駆動装置として要求される仕様が達成されず、重大な欠陥に繋がる問題が生ずる。
【００１５】
そこで、本発明は、簡易な構成で、モータの熱がポリゴンミラーに伝わっても、温度変化に対するポリゴンミラーの平面度および面倒れの悪化を大幅に軽減することができるようにしたポリゴンミラー固定装置を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１記載のポリゴンミラー固定装置は、モータのロータと一体に回転付勢される金属によって形成された回転体にポリゴンミラーの中心孔を嵌合し、上記回転体の載置部と上記回転体に嵌合固着した押さえリングにより上記ポリゴンミラーの内周側を挟持固定したポリゴンミラー固定装置であって、上記回転体と上記押さえリングは上記モータからの熱を伝える熱移動経路を有し、上記回転体と上記押さえリングが上記ポリゴンミラーに与える加熱面積を上記ポリゴンミラーの上面側と下面側でほぼ等しく構成したことを特徴としている。
【００１７】
かかる請求項１記載のポリゴンミラー固定装置によれば、ポリゴンミラーを挟持固定する回転体と押さえリングによるポリゴンミラーへの加熱面積を上面側と下面側でほぼ等しく構成することによって、モータから回転体および押さえリングを介して伝わる熱がポリゴンミラーの内周側の上下面を均一に加熱する。この結果、ポリゴンミラーの上下面の温度分布が均一になるので、ポリゴンミラーの熱歪が軽減され、所定の平面度および面倒れ精度が維持される。
【００１８】
また、請求項２記載のポリゴンミラー固定装置は、上記ポリゴンミラーを挟持する上記回転体と上記押さえリングを同じ金属素材によって形成すると共に、上記ポリゴンミラーの上面側と下面側に当接させる上記回転体の当接面積と上記押さえリングの当接面積をほぼ等しくしたことを特徴としている。
【００１９】
かかる請求項２記載のポリゴンミラー固定装置によれば、ポリゴンミラーを挟持する回転体と押さえリングを同じ金属素材によって形成し、ポリゴンミラーの上下面側に当接させる当接面積をほぼ等しくすると、ポリゴンミラーに対してモータから伝達される加熱面積をほぼ等しくすることができる。このため、ポリゴンミラーの上下面の温度分布を均一にできるので、ポリゴンミラーの熱歪が軽減され、所定の平面度および面倒れ精度が維持される。
【００２０】
更に、請求項３記載のポリゴンミラー固定装置は、上記ポリゴンミラーの一方面側と他方面側に当接させる上記回転体と上記押さえリングの熱伝導率をほぼ等しくしたことを特徴としている。
【００２１】
かかる請求項３記載のポリゴンミラー固定装置によれば、ポリゴンミラーを挟持する回転体と押さえリングの素材を異ならせても、熱伝導率をほぼ等しくすることにより、ポリゴンミラーに対してモータから伝わる熱をほぼ等しくすることができ、ポリゴンミラーの上下面の温度分布を均一にして熱歪を軽減するので、所定の平面度および面倒れ精度が維持される。
【００２２】
更にまた、請求項４記載のポリゴンミラー固定装置は、上記ポリゴンミラーに中心孔を有する支持リングを装着し、この支持リングのみを上記回転体の載置部と上記回転体に嵌合固着した押さえリングにより挟持固定したことを特徴としている。
【００２３】
かかる請求項４記載のポリゴンミラー固定装置によれば、ポリゴンミラーの中央に装着した支持リングの上下面のみを回転体と押さえリングにより挟持固定すると、モータからの熱が回転体と押さえリングに伝わり、ポリゴンミラーの中央孔内周面を加熱することから、ポリゴンミラーの上下面は均一な温度分布になるため、温度の不均一による熱歪が軽減され、所定の平面度および面倒れ精度が維持される。
【００２４】
また、請求項５記載のポリゴンミラー固定装置は、上記ポリゴンミラーが合成樹脂素材によって形成されたことを特徴としている。
【００２５】
かかる請求項５記載のポリゴンミラー固定装置によれば、合成樹脂素材は、一般に線膨張係数が金属素材に比較して大きく、熱伝導率が小さい物性を有していることから、ポリゴンミラーの上下面の加熱温度が不均一な場合には、熱歪によって平面度および面倒れが悪化するが、ポリゴンミラーを合成樹脂素材によって形成しても、回転体と押さえリングによるポリゴンミラーへの加熱面積を上面側と下面側でほぼ等しく構成すると、ポリゴンミラーの上下面の加熱温度が均一となることから、熱歪が軽減され、所定の平面度および面倒れ精度が維持される。
【００２６】
また、請求項６記載のポリゴンミラー固定装置は、上記ポリゴンミラーを載置する上記回転体に上記モータのロータヨークを固着し、上記回転体の載置部を上記ロータヨークの軸方向の近傍に形成したことを特徴としている。
【００２７】
かかる請求項４記載のポリゴンミラー固定装置によれば、ポリゴンミラーをモータのロータヨークの軸方向近傍に載置固定しても、回転体と押さえリングによるポリゴンミラーへの加熱面積を上面側と下面側でほぼ等しく構成すると、ポリゴンミラーの上下面の加熱温度が均一となるので、モータの近傍のためにポリゴンミラーが受ける温度が高くなっても熱歪が軽減され、所定の平面度および面倒れ精度が維持される。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかるポリゴンミラー固定装置を備えたポリゴンミラー駆動装置の一実施形態を図面に基づいて説明する。尚、図５と同一符号は同一部品を示し、その詳細な説明は省略する。
【００２９】
図１は、本形態におけるポリゴンミラー駆動装置を示し、鉄製の基板２上に構成されたモータ３と、このモータ３のロータ３１上に搭載されたポリゴンミラー５とからなるものである。ポリゴンミラー駆動装置をレーザープリンターや複写機等に搭載する場合には、通常、モータ３及びポリゴンミラー５の全体は、図示しない防塵用及び防音用のカバーによって覆われている。
【００３０】
本形態において、ポリゴンミラー５は、例えばエポキシ樹脂によって、図１に示すように、所定の厚さとして例えば平面略八角形状に形成され、その中心部には中心孔５ａが形成されている。ポリゴンミラー５の外面には、８面の反射面が形成され、この面にレーザービームを反射するようにしている。これら８面全ての反射面は同一の反射角度となるように極めて高い精度に仕上げられている。以上の構成からなるポリゴンミラー５は、中心孔５ａを回転体４の外周に嵌合して中心孔５ａ近傍を載置面４１ａに当接させることにより、ポリゴンミラー５の下面側を面接合させている。このとき、ポリゴンミラー５の中心孔５ａの内周面は回転体４の外周面に接触するか、もしくは微少な空隙を以って対向させている。
【００３１】
一方、ポリゴンミラー５の中心孔５ａ近傍の上面側には、押さえリング９の下面が面接合している。押さえリング９は、回転体４と同素材の例えばアルミニウムまたはアルミニウム合金からなり、所定の厚さを有するリング状に形成され、下面はポリゴンミラー５の上面側に面接合するように平坦に形成している。この押さえリング９は回転体４の外周に嵌合すると共に、前述したミラー固定部材７の各内側爪部７ａを回転体４の外周面に係合することにより、所定の押圧力によってポリゴンミラー５の上面側を押圧した状態で固定されている。押さえリング９は、接着、圧入等の固定手段、或いは他の固定具の使用によって固定しても良い。この結果、ポリゴンミラー５は、回転体４の載置面４１ａと押さえリング９によって挟持固定される。
【００３２】
そして、ポリゴンミラー５の中心孔５ａ近傍に面接合する回転体４の載置面４１ａと押さえリング９の接合面積をほぼ等しくしている。両者の接合面積を同一にすることが好ましいが、ポリゴンミラー５の面粗度、加工のばらつき等によって微妙に相違することがあるため、完全同一にすることは困難であり、接合面積が近似していれば実質的に問題ない。
【００３３】
図３に示すように、モータ３が回転駆動することによって発生する熱が矢示のように、モータ３のロータヨーク３７から回転体４を経由して載置部４１に伝わる経路と、回転体４を経由して押さえリング９に伝わる経路の２つの熱移動経路が形成される。上述したように、ポリゴンミラー５を回転体４の載置部４１と押さえリング９によって挟持固定したとき、上記熱移動経路を介してポリゴンミラー５に与える加熱面積は上下面側でほぼ等しくなる。このように、加熱面積を等しくすることによって、ポリゴンミラー５の上下面側の温度分布を均一にすることができる。この結果、例えばエポキシ樹脂によって形成されたポリゴンミラー５であっても、上下面側の温度変化が同じであることから熱歪が阻止され、所定の平面度および面倒れ精度が維持される。
【００３４】
因みに、エポキシ樹脂の線膨張係数は、１３／ＭＫであり、熱伝導率は０．８Ｗ／(Ｋ・ｍ)である。このエポキシ樹脂からなるポリゴンミラー５を上述した固定装置により固定した状態で平面度を測定した結果、従来の固定装置による平面度と比較して約２分の１に軽減される。平面度の変化が軽減されたことに伴い、面倒れの変化量も大幅に軽減された。図３に示すように、ポリゴンミラー５の外面に形成された反射面にレーザービーム８を反射したとき、照射角と反射角をほぼ同じにすることができる。
【００３５】
このような平面度および面倒れ角度の悪化の軽減効果は、ポリゴンミラー５をアルミニウムまたはアルミニウム合金やステンレス合金等の金属素材により形成した場合、或いは、エポキシ樹脂以外のポリゴンミラーに適する合成樹脂素材によって形成した場合も、数値の大小はあるものの平面度が大幅に軽減される結果が得られた。
【００３６】
以上の態様においては、ポリゴンミラー５を挟持する回転体４と押さえリング９を同じ金属素材によって形成すると共に、ポリゴンミラー５の上面側と下面側に当接させる回転体４の当接面積と押さえリング９の当接面積をほぼ等しくしたが、ポリゴンミラー５の一方面側と他方面側に当接させる回転体４と押さえリング９は、熱伝導率がほぼ等しい素材であれば、別個の素材を使用することができる。
【００３７】
また、本態様において、ポリゴンミラー５をモータ３のロータヨーク３７の軸方向近傍に載置固定しても、回転体４と押さえリング９によるポリゴンミラー５への加熱面積を上面側と下面側でほぼ等しく構成しているので、ポリゴンミラー５の上下面の加熱温度が均一となる。このため、ポリゴンミラー５が受ける温度が比較的高くなっても、ポリゴンミラー５の熱歪が阻止され、所定の平面度および面倒れ精度が維持される。
【００３８】
図４は、本発明の他の態様を示し、その概要は、ポリゴンミラー１００には中心孔１１０ａを有する支持リング１１０を装着し、この支持リング１１０のみを回転体４に形成した載置部４１の載置面４１ａと回転体４に嵌合固着した押さえリング９により挟持固定する構成としている。
【００３９】
即ち、ポリゴンミラー１００の中心側には、例えば熱伝導率が良好なアルミニウムまたはアルミニウム合金からなる支持リング１１０が一体固定されて装着されている。この支持リング１１０の厚さはポリゴンミラー１００と同じにしているが、支持リング１１０を厚くするようにしても良い。支持リング１１０は、ポリゴンミラー１００に予め形成された透孔１００ａに嵌合した後に、接着固定や圧入固定等の固定手段によって固定する他、ポリゴンミラー１００を合成樹脂で形成する場合には、支持リング１１０をインサートモールド成型によって一体形成しても良い。
【００４０】
このような支持リング１１０の中央部に形成した中心孔１１０ａは回転体４の外周に嵌合すると共に、中心孔１１０ａ近傍を回転体４の載置面４１ａに当接させることにより、支持リング１１０の下面側を面接合させている。このとき、支持リング１１０の中心孔１１０ａの内周面は、回転体４の外周面に接触するか、もしくは微少な空隙を以って対向させている。
【００４１】
一方、支持リング１１０の中心孔１１０ａ近傍の上面側には、押さえリング９の下面が面接合している。この押さえリング９は、前述した態様と同様に、回転体４の外周に嵌合され、前述したミラー固定部材７の複数の内側爪部７ａを回転体４の外周面に係合することにより、所定の押圧力によって支持リング１１０の上面側を押圧した状態で固定されている。尚、押さえリング９は接着、圧入等の固定手段、或いは他の固定具を使用して固定しても良い。この結果、ポリゴンミラー１００は支持リング１１０によって回転体４の載置面４１ａと押さえリング９によって挟持固定される。このとき、図４に示すように、挟持固定する部分は支持リング１１０のみであり、ポリゴンミラー１００は挟持しないようにしている。
【００４２】
前述した態様と同様に、モータ３が回転駆動することによって発生する熱は、回転体４を経由して載置部４１に伝わる経路と、回転体４を経由して押さえリング９に伝わる経路からなる熱移動経路によって支持リング１１０に伝わる。支持リング１１０を挟持固定したとき、上記熱移動経路を介して支持リング１１０が加熱される。この熱は支持リング１１０を伝わってポリゴンミラー１００の透孔１００ａの内周面が加熱されることに伴い、支持リング１１０の近傍に位置する上下面側が加熱される。この結果、ポリゴンミラー１００に与える加熱面積は上下面側でほぼ等しくなる。尚、支持リング１１０に面接合する回転体４の載置面４１ａの接合面積と、押さえリング９の接合面積を図４に示すように異ならせても、支持リング１１０全体が加熱されることから、ポリゴンミラー１００に与える加熱面積は上下面側でほぼ等しくなる。
【００４３】
このように、加熱面積を等しくすることによって、ポリゴンミラー１００の上下面側の温度分布を均一にすることができ、温度変化を同じにすることにより熱歪みが阻止され、ポリゴンミラー１００に必要な所定の平面度および面倒れ精度を維持することができる。
【００４４】
以上、本発明者によってなされた発明の実施形態を具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能であるというのはいうまでもない。例えば、上述した実施形態では、押さえリング９の固定手段を接着や圧入により固定する例を示したが、その他、カシメ、溶接などの多種多様な固定手段を採用することも可能である。
【００４５】
また、上述した実施形態では、モータ３として一例を例示したが、他の構成のモータを採用しても良く、また、軸受構造として、ラジアル動圧軸受の他に、ボールベアリングや焼結含油軸受を採用しても良い。
【００４６】
更に、上述した実施形態では、回転体４をモータ３のロータヨーク３７に一体固着したが、回転体４自体をロータヨークとした一体構造にすることもできる。この場合、回転体４が非磁性体のときは、磁気回路を構成するために、ロータ部に内面に磁性体からなるヨークを添設することが望ましい。
【００４７】
【発明の効果】
以上述べたように請求項１にかかるポリゴンミラー固定装置は、ポリゴンミラーを挟持固定する回転体と押さえリングによるポリゴンミラーへの加熱面積を上面側と下面側でほぼ等しくしたので、モータから回転体および押さえリングを介して伝わる熱によりポリゴンミラーの上面側と下面側をほぼ等しく加熱することができる。この結果、ポリゴンミラーの上下面の温度分布が均一となるので、温度分布の不均一によって生ずる熱歪が大幅に軽減され、ポリゴンミラーに必要な平面度および面倒れ精度を維持することができる。
【００４８】
また、請求項２記載のポリゴンミラー固定装置は、ポリゴンミラーを挟持する回転体と押さえリングを同じ金属素材によって形成し、ポリゴンミラーの上下面側に当接させる当接面積をほぼ等しくしたので、ポリゴンミラーに対する加熱面積をほぼ等しくすることができる。このため、ポリゴンミラーの上下面の温度分布を均一にできるので、ポリゴンミラーの熱歪が大幅に軽減され、所定の平面度および面倒れ精度を得ることができる。
【００４９】
更に、請求項３記載のポリゴンミラー固定装置は、ポリゴンミラーを挟持する回転体と押さえリングの熱伝導率をほぼ等しくすることにより、ポリゴンミラーに対対する加熱面積をほぼ等しくすることができ、ポリゴンミラーの上下面の温度分布を均一にして熱歪を大幅に軽減するので、所定の平面度および面倒れ精度を維持することができる。
【００５０】
更に、請求項４記載のポリゴンミラー固定装置は、ポリゴンミラーの中央に支持リングを装着し、この支持リングの上下面のみを回転体と押さえリングにより挟持固定したので、モータから回転体と押さえリングを介して伝わる熱が、ポリゴンミラーの中央孔の内周面を加熱するので、ポリゴンミラーの上下面を均一な温度分布にすることができ、温度の不均一による熱歪を大幅に軽減するので、平面度および面倒れ精度を維持することができる。
【００５１】
更に、請求項５記載のポリゴンミラー固定装置は、ポリゴンミラーを合成樹脂素材によって形成しても、回転体と押さえリングによるポリゴンミラーへの加熱面積を上面側と下面側でほぼ等しく構成することにより、ポリゴンミラーの上下面の加熱温度が均一となるので、大きな線膨張係数を有していても熱歪が軽減され、所定の平面度および面倒れ精度を維持することができる。
【００５２】
更にまた、請求項６記載のポリゴンミラー固定装置は、回転体と押さえリングによるポリゴンミラーへの加熱面積を上面側と下面側でほぼ等しく構成しているので、ポリゴンミラーをモータのロータヨークの軸方向近傍に載置固定しても、ポリゴンミラーの上下面の加熱温度が均一となるので、ポリゴンミラーの熱歪が軽減され、所定の平面度および面倒れ精度を維持することができる。このため、ポリゴンミラー駆動装置の軸方向寸法を短縮することが可能となり、小型化に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかるポリゴンミラー固定装置を備えたミラー駆動モータの半横断面説明図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかるポリゴンミラー固定装置を示す平面図である。
【図３】図１に示されたポリゴンミラー固定装置における熱移動経路を示す半横断面説明図である。
【図４】本発明の他の実施形態にかかるポリゴンミラー固定装置を備えたミラー駆動モータの要部断面説明図である。
【図５】従来におけるポリゴンミラー固定装置を備えたミラー駆動モータの半横断面説明図である。
【図６】図５に示された従来のポリゴンミラー固定装置における作用を示す要部断面説明図である。
【符号の説明】
１      ポリゴンミラー駆動装置
３      モータ
３７    ロータヨーク
４      回転体
４１    載置部
４１ａ  載置面
５      ポリゴンミラー
５ａ    中心孔
８      レーザービーム
９      押さえリング
１００  ポリゴンミラー
１１０  支持リング
【図１】
2004198498.tif 000003
【図２】
2004198498.tif 000004
【図３】
2004198498.tif 000005
【図４】
2004198498.tif 000006
【図５】
2004198498.tif 000007
【図６】
2004198498.tif 000008