(57)【要約】【課題】物体が何時傾斜及び転倒したかを認識することのできる物体の傾斜及び転倒検出装置を提供する。【解決手段】物体の傾斜に応じて転動する円板体１１を使用して物体の傾斜及び転倒を検出するようにした物体の傾斜及び転倒検出装置３０において、時刻の測定を開始するとともに、円板体１１の転動により時刻の測定を停止させ、かつ測定が停止した時刻を表示させるタイマー手段５０を配設するようにした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物体の傾斜に応じて転動する導電性の円板体を使用して物体の傾斜及び転倒を検出するようにした物体の傾斜及び転倒検出装置において、
時刻を表示する表示装置と、時刻の測定開始信号を送出する測定開始スイッチと、互いに交わることなく所定の間隔を隔て対峙する少なくとも一対の印刷配線パターンからなる印刷配線パターン群であって、前記導電性の円板体の摺接により電気的に短絡して時刻の測定停止信号を送出する測定停止スイッチと、前記測定開始スイッチの測定開始信号に基づき時刻の測定を開始するとともに前記測定停止スイッチの測定停止信号に基づき時刻の測定を停止し、前記表示装置に測定停止時刻を表示させるコントローラとを少なくとも有するタイマー手段を具えたことを特徴とする物体の傾斜及び転倒検出装置。
【請求項２】
前記印刷配線パターン群は略コの字形状に蛇行形成されていることを特徴とする請求項１に記載の物体の傾斜及び転倒検出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、箱体等の物体の傾斜あるいは転倒を検出する物体の傾斜及び転倒検出装置に関し、特に物体が傾斜あるいは転倒した時を正確に表示するようにした物体の傾斜及び転倒検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、傾斜あるいは転倒により損傷を受けやすい機器、例えばハードディスク等の精密機器を搬送する場合は、その精密機器を多数収容した箱体（物体）に物体の傾斜及び転倒を検出する物体の傾斜及び転倒検出装置を配設するようにしていた。
【０００３】
なお、このような物体の傾斜及び転倒検出装置としては、米国特許ＲＥ第３２５７０号に記載されたものがある。
【０００４】
図１１は、従来の物体の傾斜及び転倒検出装置１をハードディスク等の精密機器を多数収容した箱体２（物体）に配設した状態を示す概念斜視図である。
【０００５】
なお、図１１では、箱体２の傾斜あるいは転倒方向を考慮して、箱体２の各側側面に物体の傾斜及び転倒検出装置１をそれぞれ配設している。
【０００６】
この従来の物体の傾斜及び転倒検出装置（以下単に検出装置と言う）は、図  １２の正面図及びそのＡＡ概念断面図で示す図１３のように、正面が矩形状で、しかも断面がコの字形状の凹部４が形成された本体３と、この断面がコの字形状に形成された凹部４を背面から覆う蓋体５とから構成され、この蓋体５背面と本体３のフランジ部３ａには、図１１に示す箱体２の各側面に検出装置１を貼着するための両面テープ等の貼着手段６が配設されている。
【０００７】
なお、上述した本体３及び蓋体５ともプラスチック等の合成樹脂で形成されている。
【０００８】
一方、図１３のＢＢ断面で示す図１４のように、上述した本体３の凹部４内には、当該本体３の傾斜状態を検出する傾斜検出手段１０が配設されている。
【０００９】
この傾斜検出手段１０は、本体３の傾斜状態に応じて転動する円板体１１と、この円板体１１をガイドするガイド部材１２とから構成されている。
【００１０】
この、このガイド部材１２は円板体１１の初期位置において、その下方を支える基準ガイド１３と、本体３が左右に傾斜した際に、円板体１１の転動をガイドする一対の傾斜ガイド１４、１５と、円板体１１の一定以上の移動を阻止する規制ガイド１６とから構成されている。
【００１１】
なお、この規制ガイド１６の両端部と一対の傾斜ガイド１４、１５の各先端１４ａ、１５ａとの間には円板体１１の転動を許容する排出口１７、１８が形成されている。
【００１２】
なお、上述した円板体１１は金属板で形成され、また各ガイド１３、１４、１５、１６は本体３と一体に形成されたリブにより構成されている。
【００１３】
なお、図１４で、符号２０は本体３に形成された円形の透明部分で、この透明部分２０は、初期位置における円板体１１の存在を、図１２に示す本体３の正面から容易に確認するために形成されたものである。
【００１４】
このような従来の検出装置１によると、図１１における箱体２が傾斜あるいは転倒し、このため図１５で示すように、箱体２に貼着された検出装置１の本体３が矢印Ｃで示すように傾斜すると、図１４の初期位置にあった円板体１１は傾斜ガイド１４に沿って転動し、このため図１５で示すように円板体１１は傾斜ガイド１４と規制ガイド１６との間の排出口１７をすり抜けて下方へ落下する。
【００１５】
このように、円板体１１が規制部材１２の排出口１７から落下すると、当該円板体１１は本体３の透明部分２０からその姿を消して、その存在を確認することのできない位置に移動することとなる。
【００１６】
その後、転倒した箱体２を図１１の初期位置に戻し、それにより検出装置１の本体３を図１６に示す初期位置に戻しても、円板体１１は基準ガイド１３と一対の傾斜ガイド１４、１５とに規制された初期位置に復帰することはなく、そのため透明部分２０から円板体１１の姿を確認することができないこととなる。
【００１７】
そのため、図１１に示す箱体２が一旦転倒した後に、当該箱体２を元の位置に復帰させても、オペレータが検出装置１の透明部分２０を観察すれば、当該透明部分２０から円板体１１の存在を確認することができないため、その箱体２が一旦転倒あるいは傾斜した事実を明確に確認することができる。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来の物体の傾斜及び転倒検出装置１では、オペレータによる本体３の透明部分２０の観察によって円板体１１が確認できれば箱体２が転倒あるいは傾斜しなかった事実を認識することができ、また円板体１１が確認できなければ、その箱体２が一旦転倒あるいは傾斜した事実を認識することはできる。
【００１９】
しかし、上述した従来の物体の傾斜及び転倒検出装置１では、その箱体２の転倒した事実を確認することはできても、何時その箱体２が転倒したかを確認することができない難点がある。
【００２０】
このことは、例えば物体の搬送中に起きた転倒事故であっても、どの搬送工程中に転倒事故が発生したかを特定することができないことを意味する。
【００２１】
この発明は、上述した事情に鑑み、物体が何時傾斜あるいは転倒したかを容易に認識することのできる物体の傾斜及び転倒検出装置を提供することを目的とする。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するため、この発明では、物体の傾斜に応じて転動する導電性の円板体を使用して物体の傾斜及び転倒を検出するようにした物体の傾斜及び転倒検出装置において、時刻を表示する表示装置と、時刻の測定開始信号を送出する測定開始スイッチと、互いに交わることなく所定の間隔を隔て対峙する少なくとも一対の印刷配線パターンからなる印刷配線パターン群であって、前記導電性の円板体の摺接により電気的に短絡して時刻の測定停止信号を送出する測定停止スイッチと、前記測定開始スイッチの測定開始信号に基づき時刻の測定を開始するとともに前記測定停止スイッチの測定停止信号に基づき時刻の測定を停止し、前記表示装置に測定停止時刻を表示させるコントローラとを少なくとも有するタイマー手段を具えている。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係わる物体の傾斜及び転倒検出装置の一実施例を詳述する。
図１はこの発明に係わる物体の傾斜及び転倒検出装置３０の正面図で、図１１乃至図１６と同一部分を同一符号で示す。
【００２４】
この物体の傾斜及び転倒検出装置（以下単に検出装置と言う）３０も、図１の正面図及びそのＤＤ概念断面図で示す図２のように、従来と同様に、正面が矩形状で、しかも断面がコの字形状に形成された凹部３２を有する本体３１と、この凹部３２を背面から覆う蓋体３３とから構成されている。
【００２５】
そして、この蓋体３３背面と本体３１のフランジ部３１ａとには、図１１の箱体２の各側面に当該検出装置３０を貼着するための両面テープ等の貼着手段３４が配設されている。
【００２６】
なお、上述した本体３１及び蓋体３３はプラスチック等の合成樹脂で形成されている。
【００２７】
一方、図２のＥＥ断面で示す図３のように、上述した本体３１の凹部３２内には、当該本体３１の傾斜状態を検出する従来と同様の傾斜検出手段１０が配設されている。
【００２８】
この傾斜検出手段１０は、本体３１の傾斜状態に応じて転動する円板体１１と、この円板体１１をガイドするガイド部材１２から構成され、この、このガイド部材１２も円板体１１の使用初期位置において、その下方を支える基準ガイド１３と、本体３１が左右に傾斜した際に、円板体１１の転動をガイドする一対の傾斜ガイド１４、１５と、円板体１１の一定以上の移動を阻止する規制ガイド１６とから構成されている。  なお、この実施例の基準ガイド１３は本体３１に形成された凹部３２の幅方向いっぱいに形成され、当該凹部３２を上部３２ａと下部３２ｂとに画成している。
【００２９】
また、前記規制ガイド１６の両端部と一対の傾斜ガイド１４、１５の各先端１４ａ、１５ａとの間には従来と同様に円板体１１の転動排出を許容する排出口１７、１８が形成されている。
【００３０】
なお、この実施例では、上述した円板体１１は電気的導通性の良い金属板で形成され、また上述した各ガイド１３、１４、１５、１６は本体３１と一体に形成されたリブにより構成されている。
【００３１】
なお、上述した円板体１１は図２に示すように、物体の傾斜及び転倒検出装置３０の未使用時には、当該円板体１１に嵌挿する仮止めピン４０によって基準ガイド１３と一対の傾斜ガイド１４、１５との間に囲まれた領域にある蓋体３３に位置決め支承され、その動きが拘束されている。
【００３２】
なお、上述した円板体１１の未使用時における仮止め位置は、上記実施例に限定されることなく仮止めピン４０によって本体３１側に拘束させるようにしても良い。この場合も円板体１１に嵌挿する仮止めピン４０によって、当該円板体１１は基準ガイド１３と一対の傾斜ガイド１４、１５との間に囲まれた領域の本体３１に位置決め支承され、その動きが拘束されることは言うまでもない。
【００３３】
一方、図１で示すように、上述した本体３１の凹部３２内には、時刻の経過を測定するタイマー手段５０が配設されている。
【００３４】
このタイマー手段５０は、図４のブロック図で示すように、時刻の測定開始信号を送出する測定開始スイッチ５１と、時刻の測定停止信号を送出する測定停止スイッチ５２と、前記測定開始スイッチ５１の測定開始信号に基づき時刻の測定を開始するとともに前記測定停止スイッチ５２の測定停止信号に基づき時刻の測定を停止し、さらに、測定開始時刻から測定停止時刻に至る間の時刻の経時的変化を表示装置５３に表示させるコントローラ５４とから構成されている。
【００３５】
なお、図１、図３で符号６０は、コントローラ５４及び表示装置５３等への電力を供給するための小型の電源６０（例えばリチウムイオン電池）である。
【００３６】
上述した時刻の測定停止信号を送出する測定停止スイッチ５２は、図３に示すように、本体３１の背面から覆う蓋体３３に形成された印刷配線パターン群７０により形成されている。
【００３７】
この印刷配線パターン群７０は、互いに交わることなく所定の間隔を隔て対峙する一対の印刷配線パターン７１、７２から構成されている。
【００３８】
なお、図３に示す実施例の一対の印刷配線パターン７１，７２は傾斜検出手段１０の各排出口１７、１８に臨んで略コの字形状に蛇行形成され、そしてその一端はタイマー手段５０のコントローラ５４に接続されている。
【００３９】
なお、上記実施例では印刷配線パターン群７０を一対の印刷配線パターン７１，７２により構成したが、勿論この実施例に限定されることなく一対以上の印刷配線パターンにより構成しても良く、またパターン形状も蛇行形成したものに限定されることなく、単なる直線等のあらゆる形状のパターンが考えられる。
【００４０】
一方、表示装置５３は図２で示すように液晶パネル等により形成され、本体３１の凹部３２内であって、本体３１の正面から確認できる透明部３１ｂに配設され、外部から容易に確認することが出来るようになっている。また図１、図２に示すように、表示装置５３の一部には時刻の測定開始信号をコントローラ５４へ送出する前記測定開始スイッチ５１が配設されている。
【００４１】
なお、図２で示すように、表示装置５３とコントローラ５４はリード線８３により接続されている。
【００４２】
次に、上述した検出装置３０の作用を説明する。
【００４３】
まず、オペレータは図５で示すように該円板体１１に嵌挿する仮止めピン４０を引き抜き、仮止めされた円板体１１を落下させ、これにより図６に示すように基準ガイド１３と一対の傾斜ガイド１４、１５との間に囲まれた領域に移動させる。
【００４４】
その後、検出装置３０を図１１で示す箱体２の各側面に貼着する。
【００４５】
このような作業が終了した後、オペレータは図１に示す測定開始スイッチ５１を操作して表示装置５３に現在時刻、例えば年．月．日．時：分をもって２００３．０５．１２．１４：１３と表示させる。
【００４６】
なお、表示装置５３の表示内容は時間の経時的変化を示せばよいから、上述した、暦に基づく時間の変化のみならず、単純な時間の経過を示すものであってもよい。
【００４７】
なお、表示装置５３が示す現在時刻の表示内要は、図５に示す本体３１正面の透明部３１ｂから容易に確認することができる。
【００４８】
このような初期準備作業が終了した後、箱体２の搬送中に何等かの要因で箱体２が転倒すると、同時に図７で示すように、箱体２に貼着された検出装置３０の本体３１も矢印Ｃで示すように傾斜する。
【００４９】
このように、検出装置３０の本体３１が矢印Ｃで示すように傾斜すると、図６の初期位置にあった円板体１１は図７に示す傾斜ガイド１４に沿って転動し、このため円板体１１は傾斜ガイド１４と規制ガイド１６との間の排出口１７をすり抜けて下方へ落下する。
【００５０】
このように、円板体１１が規制部材１２の排出口１７から落下すると、当該円板体１１は、図８に示すように測定停止スイッチ５２を構成する印刷配線パターン群７０の印刷配線パターン７１、７２間に摺接し、両者を電気的に短絡させる。
【００５１】
このように、測定停止スイッチ５２を構成する印刷配線パターン群７０の印刷配線パターン７１、７２間が短絡すると、時刻の測定停止信号が図４に示すコントローラ５４に伝達され、これによりコントローラ５４は時刻の測定を直ちに停止するとともに、表示装置５３に対して、測定を停止した時刻（例えば２００３．０９．１５．１９：０８）を表示させる。
【００５２】
一方、傾斜ガイド１５と規制ガイド１７との間の排出口１７をすり抜けて下方へ落下した円板体１１は透明部分２０からその姿を確認することのできない位置に移動することとなる。
【００５３】
その後、転倒した箱体２を初期位置に戻し、それにより検出装置３０の本体３１を図９に示す初期位置に戻しても、円板体１１は基準ガイド１３と一対の傾斜ガイド１４、１５とに規制された初期位置に復帰することはなく、そのため透明部分２０から円板体１１の姿を確認することができないこととなる。
【００５４】
そのため、一旦箱体２が傾斜あるいは転倒した後に、当該箱体２を元の位置に復帰させても、図１０で示すように、オペレータが検出装置３０の透明部分２０を観察すれば、当該孔２０から円板体１１の存在を確認することができないため、その箱体２が一旦転倒した事実を明確に確認することができるとともに、表示装置５３の表示画面を見れば、そこに表示されている時刻の測定を停止した時刻（例えば２００３．０５．１２．１４：１３）が表示されているので、箱体２が転倒した時刻、あるいは測定開始から経過した経過時間も明瞭に認識することができる。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明では、物体の傾斜に応じて転動する円板体により時刻の測定を停止させ、かつ測定が停止した時刻を表示させるタイマー手段を配設するようにしたから、箱体等の物体の傾斜あるいは転倒が何時生じたかを明瞭に認識することができ、これにより物体の内部に収容された精密機器等の物品の故障要因を容易に突き止め、搬送中に発生した故障要因の改善対策を迅速に行うことができる。
【００５６】
また、タイマー手段により傾斜あるいは転倒した時刻が表示されるから、円板体を元の位置に戻して、傾斜あるいは転倒した事実を隠す悪戯を排除することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、この発明に係わる物体の傾斜及び転倒検出装置の概念正面図。
【図２】図２は図１のＤＤ断面図。
【図３】図３は図２のＥＥ断面図。
【図４】図４はタイマー手段のブロック図。
【図５】図５は、この発明に係わる物体の傾斜及び転倒検出装置の操作手順を示す概念断面図。
【図６】図６はこの発明に係わる物体の傾斜及び転倒検出装置の作用を示す概念断面図。
【図７】図７はこの発明に係わる物体の傾斜及び転倒検出装置の作用を示す概念断面図。
【図８】図８はこの発明に係わる物体の傾斜及び転倒検出装置の作用を示す概念断面図。
【図９】図９はこの発明に係わる物体の傾斜及び転倒検出装置の作用を示す概念断面図。
【図１０】図１０はこの発明に係わる物体の傾斜及び転倒検出装置の作用を示す正面図。
【図１１】図１１は物体の傾斜及び転倒検出装置を箱体に取り付けた状態を示す概念斜視図。
【図１２】図１２は従来の物体の傾斜及び転倒検出装置の正面図。
【図１３】図１３図１２のＡＡ断面図。
【図１４】図１４は図１３のＢＢ断面図。
【図１５】図１５は従来の物体の傾斜及び転倒検出装置の作用を示す要部断面図。
【図１６】図１６は従来の物体の傾斜及び転倒検出装置の正面図である。
【符号の説明】
２…物体（箱体）
１１…円板体
３０…物体の傾斜及び転倒検出装置
５０…タイマー手段
５１…測定開始スイッチ
５２…測定停止スイッチ
５３…表示装置
５４…コントローラ
７０…印刷配線パターン群
７１、７２…印刷配線パターン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2004340678.tif 000012
【図１１】
2004340678.tif 000013
【図１２】
2004340678.tif 000014
【図１３】
2004340678.tif 000015
【図１４】
2004340678.tif 000016
【図１５】
2004340678.tif 000017
【図１６】
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