(57)【要約】【課題】樹脂製ヘッダーと管継手との接続を容易にするとともに、部分的な補修を可能とし、高い止水性を確保することのできるヘッダー接続用継手構造を提供する。【解決手段】ヘッダー本体１の受口１１を円筒状に形成し、この受口１１の内周面に円筒状の金属製インコア１２を密接状態で嵌挿する。一方、継手部材２は金属製の内筒部２１を有する。この内筒部２１の基端側内周面には環状溝２１２を形成し、この環状溝２１２に環状パッキン３を装着して、内筒部２１の基端を受口１１の外側に挿装する。また、継手部材２の外側に袋ナット４を取り付けるとともに、受口１１の外周面に雄ねじ部１１３を形成し、袋ナット４と雄ねじ部１１３との螺合によって継手部材２とヘッダー本体１とを結合する。【選択図】　図１
2004100808.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製のヘッダー本体に設けられた継手接続用の受口と、先端に分岐管差込部が設けられた継手部材の基端とを接続するヘッダー接続用継手構造であって、
ヘッダー本体の受口は円筒状に形成され、この受口の内周面に円筒状の金属製インコアが密接状態で嵌挿される一方、
継手部材は金属製の内筒部を有し、この内筒部の基端側内周面には環状溝が形成されてこの環状溝に環状パッキンが装着され、この内筒部の基端を前記受口の外側に挿装することにより継手部材とヘッダー本体とが水密的に接続されることを特徴とするヘッダー接続用継手構造。
【請求項２】
継手部材の外側に袋ナットが取り付けられるとともに、受口の外周面に雄ねじ部が形成され、前記袋ナットと雄ねじ部との螺合により継手部材とヘッダー本体とが結合されることを特徴とする請求項１に記載のヘッダー接続用継手構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、樹脂製のヘッダー本体に分岐管を接続させるためのヘッダー接続用継手構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、給水や給湯用等の樹脂管路を複数の樹脂管路に分岐するためのヘッダー本体と分岐管接続用の継手部材との接続には、管用テーパねじが多用されている。ヘッダー本体に穿設された螺子孔に管用テーパねじをねじ込み、この接続部分に密封用テープを巻き付けて止水を行うものである。
【０００３】
しかし、このような管用テーパねじを用いた接続では、ヘッダー本体に螺子孔を穿設する加工が大変面倒であり、コスト高ともなっていた。また、穿設された各螺子孔に管用テーパねじをねじ込む作業も煩雑であった。
【０００４】
そこで、樹脂製のヘッダーに複数の枝管を一体的に設けたものが考えられた（例えば、特許文献１参照）。この樹脂ヘッダーは、射出成形法により形成されるが、金型からの脱型に制約があるために、図２に示すように、枝管ａの長さＬ１が短く形成されるか、又は図３に示すように、枝管ｂの外面形状に抜き勾配を持たせるとともに、枝管ｂの長さＬ２を長く形成して、金型からの脱型を容易にする必要があった。
【０００５】
【特許文献１】
特開平２−２５３０８４号公報（第６−７頁）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
図２の樹脂ヘッダーＡを用いて、樹脂製の分岐管の接続を行う場合、接続部分の強度を確保するため、図示しない電気融着式の樹脂ソケット等の樹脂管継手を用いて、各枝管ａの長さＬ１の全長に分岐管を接続する必要がある。しかし、この場合、一度分岐管を接続すると離脱不可能なものとなってしまい、一部の分岐管に管破裂等のトラブルが発生しても、その分岐管の接続された枝管ａだけを切り離し、新たな樹脂管継手を用いてつなぎ直すといった部分的な補修をすることができない。このため、この樹脂ヘッダーＡを用いた接続では、補修時に、樹脂ヘッダーＡそのものも新しいものに取り替え、新たにつなぎ直さなければならないといった問題があった。
【０００７】
また、図３の樹脂ヘッダーＢを用いた分岐管の接続の場合も、図示しない電気融着式の樹脂ソケット等の樹脂管継手によって、分岐管を各枝管ｂの先端部に接続することになり、一度接続したら離脱不可能なものとなっていた。トラブルの発生した分岐管の補修にあたっては、その分岐管が接続された枝管ｂを途中で切断して部分的につなぎ直すにも、枝管ｂの外周面に抜き勾配があるため、補修前に使用されていた樹脂管継手と同型のものを用いることはできず、特殊な樹脂管継手によって手当てしなければならないといった問題があった。
【０００８】
また、このような樹脂製のヘッダーに、架橋ポリエチレン等の熱によって比較的軟化しやすい材料を用いていると、ヘッダーを給湯用に使用した場合には、内圧及び熱によって枝管が膨らむことにより、接続部分の止水性が低減したりするおそれもあった。
【０００９】
本発明は以上のような問題点に基づいてなされたものであり、樹脂製ヘッダーと管継手との接続を容易にするとともに、部分的な補修を可能とし、高い止水性を確保することのできるヘッダー接続用継手構造を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するため、本発明は、樹脂製のヘッダー本体に設けられた継手接続用の受口と、先端に分岐管差込部が設けられた継手部材の基端とを接続するヘッダー接続用継手構造であって、ヘッダー本体の受口は円筒状に形成され、この受口の内周面に円筒状の金属製インコアが密接状態で嵌挿される一方、継手部材は金属製の内筒部を有し、この内筒部の基端側内周面には環状溝が形成されてこの環状溝に環状パッキンが装着され、この内筒部の基端を前記受口の外側に挿装することにより継手部材とヘッダー本体とが水密的に接続されることを特徴としている。
【００１１】
この発明によれば、ヘッダー本体の受口に継手部材を接続するだけで、受口と継手部材との隙間が封止される。また、樹脂の特性から内部を通過する流体の内圧や熱によって受口が膨らむ場合にも、金属製インコアと内筒部によって、その膨れを押さえることができ、適正な受口の内径が確保される。
【００１２】
また、継手部材の外側に袋ナットが取り付けられるとともに、受口の外周面に雄ねじ部が形成され、前記袋ナットと雄ねじ部との螺合により継手部材とヘッダー本体とが結合される。
【００１３】
これによれば、継手部材とヘッダー本体には、袋ナットと雄ねじ部によって結合される、いわゆるユニオン式の継手が使用される。したがって、十分な接続強度を有するとともに、従来のような離脱不可能な接続とはならず、分岐管においてトラブルが発生しても部分的な交換・補修が可能となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るヘッダー接続用継手構造の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１５】
図１は、本発明の実施の形態であるヘッダー接続用継手構造の構成を示す部分断面図である。樹脂製のヘッダー本体１は、図示しない給水又は給湯用配管の主管に接続されている。また、このヘッダー本体１には、継手部材２が取り付けられ、この継手部材２に分岐管５が接続されて、各給水・給湯設備機器へと配管される。
【００１６】
ヘッダー本体１は、側部に複数の受口１１を備えている。受口１１は、樹脂により円筒状に形成され、ヘッダー本体１と一体成形されている。これら受口１１の内周面は平滑面で構成される一方、外周面には、先端側に継手接続部１１１が形成されている。継手接続部１１１は、受口１１の基端側よりも外周面が縮径して形成されている。すなわち、受口１１の外周面には、ほぼ中央部に段部１１２が設けられ、この段部１１２から先端側が薄肉の円筒状に形成されて継手接続部１１１とされている。また、受口１１の外周面の基端側には、雄ねじ部１１３が形成されている。
【００１７】
このような受口１１の内周面には、円筒状の金属製インコア１２が備えられる。金属製インコア１２は、例えば、耐食性に優れた特殊用途ステンレス鋼板（ＳＵＳ）等により形成され、受口１１の内周面に密接状態で嵌挿されている。
【００１８】
一方、継手部材２は、内周面を構成する内筒部２１と、この内筒部２１の先端側に外挿されて外周面を構成する外筒部２２を備えている。この内筒部２１と外筒部２２とによって、継手部材２の先端側に分岐管差込部２３が形成され、受口１１に接続される分岐管５を挟持するものとなる。
【００１９】
内筒部２１は、高い強度を備えた砲金等の金属系材料によって形成されている。内筒部２１の基端側には、外筒部２２から露出して嵌合部２１１が設けられる。嵌合部２１１は、内筒部２１が外筒部２２の端部において外周側に拡径されるとともに、その内周面も拡径して形成されている。また、この嵌合部２１１の内周面には、環状溝２１２が形成されている。本実施の形態においては、断面角形の環状溝２１２が二条設けられている。
【００２０】
さらに、これらの環状溝２１２には、それぞれＯリング状の環状パッキン３が装着されている。各環状パッキン３は、弾性を有するゴム系素材を材料として、その内径が嵌合部２１１の内径よりもやや小さく形成されている。このため、環状パッキン３は環状溝２１２に装着されたとき、この環状溝２１２からわずかに突出したものとなっている。
【００２１】
以上のようなヘッダー本体１と継手部材２とは、継手部材２の基端側を、受口１１の継手接続部１１１に挿装することによって接続されている。このとき、内筒部２１の嵌合部２１１は、受口１１の継手接続部１１１に嵌合し、端部において段部１１２に当接する。また、嵌合部２１１と継手接続部１１１とは、各外周面が略同一面を構成するように形成される。これと同時に、嵌合部２１１に装着された環状パッキン３は、継手接続部１１１の外周面に圧迫されて変形し、嵌合部２１１と継手接続部１１１との間を封止する。これにより、ヘッダー本体１と継手部材２とは水密的に接続されたものとなる。
【００２２】
さらに、このような継手部材２とヘッダー本体１との結合は、袋ナット４を用いてなされる。袋ナット４は、受口１１の外周面の雄ねじ部１１３と対応して形成された、いわゆるユニオンナットである。この袋ナット４は、嵌合部２１１に係合して取り付けられ、受口１１の基端側に形成された雄ねじ部１１３に螺合されている。
【００２３】
以上のように構成されるヘッダー接続用継手構造において、ヘッダー本体１と継手部材２とは、受口１１の継手接続部１１１に嵌合部２１１を挿装するだけで容易に接続することができ、袋ナット４と雄ねじ部１１３によって結合されるものである。したがって、分岐管５に発生したトラブルに対しても、ヘッダー本体１ごと取り替える必要はなく、継手部材２を取り外して部分的な補修をすることが可能となる。
【００２４】
また、樹脂により形成された受口１１には、内側からは金属製インコア１２が作用し、外側からは内筒部２１及び袋ナット４が作用して、受口１１の内部を流れる流体の内圧や熱により受口１１が膨れるのを押さえる。また、受口１１に金属製インコア１２が嵌挿されることにより、環状パッキン３がその反発力によって受口１１を圧迫して縮径するのを防いでいる。その結果、十分な止水性能が長期間にわたり発揮されるものとなる。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るヘッダー接続用継手構造おいては、ヘッダー本体の受口の内周面に円筒状の金属製インコアが密接状態で嵌挿され、継手部材は金属製の内筒部を有するため、受口が内圧や熱によって膨らむ場合にも、その膨れを押さえることができ、適正な受口の内径を保つことができる。また、内筒部の基端側内周面には環状溝が形成されてこの環状溝に環状パッキンが装着されているので、ヘッダー本体の受口に継手部材を接続するだけで、受口と継手部材との隙間を容易に封止することができ、水密性を備えることができる。
【００２６】
また、継手部材に取り付けられた袋ナットと、受口の外周面に形成された雄ねじ部との螺合により、継手部材とヘッダー本体とが結合されるので、十分な接続強度が得られるとともに、従来のような離脱不可能な接続とはならず、分岐管におけるトラブルの発生に対しても、部分的な交換・補修が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のヘッダー接続用継手構造の構成を示す部分断面図である。
【図２】従来の第１の樹脂製ヘッダーを示す断面図である。
【図３】従来の第２の樹脂製ヘッダーを示す断面図である。
【符号の説明】
１　　　　ヘッダー本体
１１　　　受口
１１１　　継手接続部
１１２　　段部
１１３　　雄ねじ部
１２　　　金属製インコア
２　　　　継手部材
２１　　　内筒部
２１１　　嵌合部
２１２　　環状溝
２２　　　外筒部
２３　　　分岐管接続部
３　　　　環状パッキン
４　　　　袋ナット
５　　　　分岐管
【図１】
2004100808.tif 000003
【図２】
2004100808.tif 000004
【図３】
2004100808.tif 000005