(57)【要約】【課題】既設の土砂積み施設であっても、容易に設置することができる、ゲート高さの低い安定した土砂均し装置を提供する。【解決手段】土砂均し装置１０を、荷台２に土砂Ｄを積載したダンプトラック１が通過可能な門型のゲート１３の水平片１２に、上記ダンプトラック１の走行方向に直交する方向に延長する、垂直板状の爪部材を並行に配置した櫛型の均し板１４Ｂを備えた均し部材１４を水平移動可能に取付けた構成とし、上記均し部材１４を、ウインチ１５により、上記水平片１２に沿ってダンプトラック１の荷台２の前端部に移動させた後、ダンプトラック１を前進させて上記荷台２の土砂Ｄを均すようにした。【選択図】        図１
2004244138.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
荷台に土砂を積載したダンプトラックが通過可能な門型のゲートと、このゲートの水平片に、上記水平片の延長方向に沿って移動可能に取付けられた、上記ダンプトラックの走行方向に直交して配置された均し板とを備えたことを特徴とする土砂均し装置。
【請求項２】
上記均し板を、複数個の爪部材を並行に配置した櫛型の部材としたことを特徴とする請求項１に記載の土砂均し装置。
【請求項３】
上記各爪部材の長さを調整可能としたことを特徴とする請求項２に記載の土砂均し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダンプトラックの荷台に積載された土砂を、均一に均すための土砂均し装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、シールド現場等において、残土の処理を行う方法としては、（１）土砂ホッパーを設け、直接ダンプトラックに積み込み搬出する、（２）残土ピットを設け、バックホー等の重機等でダンプトラックに積み込み搬出する、という２通りの方法が一般的である。（１）の土砂ホッパー方式は、本体ゲートの開度調整による自由落下であり、ダンプトラックの荷台上の土砂は盛土のごとく山状（あるいは、円錐状）になる。これに対して、（２）の重機積み込みは、バケット等での成形が可能なので、荷台上での土砂はすりきり状になる。しかしながら、処理する土砂が大量であり、これらの土砂を順次ダンプトラックに積み込み・運搬するような場合には、上記（１）の方が効率的である。
そこで、ホッパーからダンプトラックの荷台上に積載された土砂を均す装置として、図８（ａ），（ｂ）に示すような、土砂均し装置が提案されている。この土砂均し装置５０は、ダンプトラック１の走行路上に設置された基台６１とこの基台６１上に設けられた土砂貯蔵部６２とを備えた土砂ホッパー６０に、後述する均し板５４が、ダンプトラック１の走行路に直交するように設置されるもので、一対の柱材５１，５１とこの柱材５１，５１間に架設された梁材５２とから成るゲート５３と、このゲート５３に取付けられた、上記柱材５１，５１に沿って上下動する正面視略Ｔ字状の均し板５４と、この均し板５４を上下動させるためのウインチ５５とを備えている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
次に、土砂均し装置５０の動作について説明する。
まず、図９（ａ）に示すように、土砂ホッパー６０の排出口６０Ｓの直下にダンプトラック１の荷台２を位置させ、上記排出口６０Ｓを開いて上記荷台２に土砂Ｄを積載する。このとき、土砂Ｄは上記荷台２上に円錐状に積み上がる。次に、上記ダンプトラック１の荷台２の後端側が上記ゲート５３の外側に位置するまで、ダンプトラック１を前方に移動させて停止させ、図９（ｂ）に示すように、ウインチ５５を作動させて上記均し板５４を下降させた後、上記ダンプトラック１を今度はバックさせる。これにより、上記均し板５４の下部が上記荷台２上の土砂Ｄに当接した状態で、ダンプトラック１が後方に移動するので、上記土砂Ｄは上記均し板５４の下端部と同一の高さまで均等に均される。そして、均しが終了した段階、すなわち、ダンプトラック１の荷台２の前端がゲート５３までバックしたところで、上記ダンプトラック１を停止させ、図９（ｃ）に示すように、ウインチ５５を作動させて上記均し板５４をゲート５３の上部まで上昇させた後、上記ダンプトラック１を発進させる。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−１６３４５２号公報（第４−５頁、第１−５図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記土砂均し装置５０は、土砂ホッパー６０が１台である場合には有効であるが、図１０（ａ），（ｂ）に示すように、ダンプトラック１の入口７１及び出口７２を有する一つの建物内に複数の土砂ホッパー６０Ａ〜６０Ｃが並列配置された土砂積み施設７０に適用した場合には、各土砂ホッパー６０Ａ〜６０Ｃ毎にそれぞれ土砂均し装置５０を取付ける必要があるため、それぞれの土砂均し装置５０の稼動率が悪かった。
【０００６】
そこで、ダンプトラック１の出口７２側に上記土砂均し装置５０を設置することも考えられる。しかしながら、土砂積み施設７０を新たに構築する際には設置は容易であるが、既設の土砂積み施設７０に設置するには、上記出口７２の高さはダンプトラック１の高さよりも若干高いだけなのに対して、土砂均し装置５０の高さは、上記出口７２の高さより均し板５４の高さ分だけ高いので、上記土砂均し装置５０を後付け設置するのが難しいといった問題点があった。
また、上記土砂均し装置５０は、土砂Ｄの均し時には、均し板５４はゲート５３の作る面とは垂直方向の力（土砂Ｄからの反力）を受けるので、図８に示したように、土砂均し装置５０を土砂ホッパー６０に取付けることができない場合には、土砂均し装置５０を安定して設置するため、土台を大きく重くしたり、高さをできるだけ低くする必要がある。
【０００７】
本発明は、従来の問題点に鑑みてなされたもので、既設の土砂積み施設であっても、容易に設置することができる、ゲート高さの低い安定した土砂均し装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
発明者らは、鋭意検討の結果、均し板を水平方向に移動させる構成とすることにより、ゲート高さの低く安定した構造であって、かつ、既設の土砂積み施設であっても、容易に設置することができる土砂均し装置を得ることができることを見出し、本発明に到ったものである。
すなわち、本発明の請求項１に記載の土砂均し装置は、荷台に土砂を積載したダンプトラックが通過可能な門型のゲートと、このゲートの水平片に、上記水平片の延長方向に沿って移動可能に取付けられた、上記ダンプトラックの走行方向に直交して配置された均し板とを備えたことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２に記載の土砂均し装置は、上記均し板を、複数個の爪部材を並行に配置した櫛型の部材としたもので、これにより、平板状の均し板に比較して、少ない力で、かつ、均一に荷台上の土砂を均すことが可能となる。
請求項３に記載の土砂均し装置は、荷台の高さの異なるダンプトラックや、積載する土砂量の違いに対応できるように、上記各爪部材の長さを調整可能としたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づき説明する。
図１及び図２は、本発明の実施の形態に係る土砂均し装置１０の構成を示す図で、図１は正面図、図２は側面図で、本例では、土砂均し装置１０を、図４に示すように、土砂積み施設７０のダンプトラックの出口７２側に設置する。
本例の土砂均し装置１０は、ダンプトラック１の走行路の延長方向に、上記走行路に直交するように設けられた、一対の柱材（以下、垂直片という）１１Ａ，１１Ｂとこの垂直片１１Ａ，１１Ｂ間に架設された水平片１２とから成るゲート１３と、このゲート１３の上記水平片１２に沿って横方向に移動する均し部材１４と、電動機１５ａを備え、上記均し部材１４に連結されたロープ１５ｂを巻出したり巻入れたりして上記均し部材１４を横方向に移動させる巻出し・巻入れ兼用のウインチ１５と、上記垂直片１１Ａの下部に設けられ、上記ゲート１３を支持するとともに、上記電動機１５ａの支持台１５ｃを支持する基台１６とを備えている。
上記均し部材１４は、図３（ａ），（ｂ）に示すように、ウインチ１５のロープ１５ｂに取付けられる水平板状の取付板１４Ａと、この取付板１４Ａの下方に突出する、複数個の垂直板状の爪部材１４Ｋを並行に配置した櫛型の均し板１４Ｂと、上記取付板１４Ａと均し板１４Ｂとを連結する、斜め方向に延長する補強部材１４Ｃとを備えたもので、本例では、上記各爪部材１４Ｋの長さを調整できるように、爪部材１４Ｋを複数枚の垂直板１４ｐ，１４ｑ，１４ｒを棒状の連結部材１４ｍ，１４ｍで結合する構成としている。
【００１１】
次に、本発明による土砂均し装置１０の動作について説明する。
まず、図４に示すように、入口７１から土砂積み施設７０内に進入したダンプトラック１は、例えば、土砂ホッパー６０Ａから、その荷台２に土砂Ｄを積載した後、出口７２の手前に設置された土砂均し装置１０のゲート１３方向に向かって走行する。そして、図５（ａ）に示すように、その荷台２の前端が上記ゲート１３の直下に位置するところで停止する。そこで、図５（ｂ）に示すように、土砂均し装置１０のウインチ１５を駆動して上記均し部材１４を水平方向に移動させ、上記均し部材１４の中心を上記ダンプトラック１の荷台２の前端側中央部に位置させる。上記均し部材１４の下端部は、予め、上記荷台２のやや上方に位置されているので、図６（ａ）に示すように、この状態で、ダンプトラック１をゆっくりと出口７２方向に前進させることにより、上記荷台２上に積載された土砂Ｄを均一に均すことができる。
本例では、従来のような平板状の均し板５４ではなく、複数個の垂直板状の爪部材１４Ｋを並行に配置した櫛型の均し板１４Ｂを用いているので、土砂均しの際に土砂Ｄの一部を上記爪部材１４Ｋの隙間から逃がすことができる。したがって、土砂均しの際に、土砂Ｄから受ける反力が、従来のような平板状の均し板５４に比較して小さいだけではなく、土砂Ｄの流れもよいので、円錐状に積載された土砂Ｄを少ない力で均一に均すことができる。
上記土砂Ｄは、図６（ｂ）に示すように、ダンプトラック１の荷台２の後端部がゲート１３直下に達した段階で全て均されるので、ダンプトラック１は停止することなく、そのまま土砂積み施設７０の出口７２を通過して目的地へ向かえばよい。
【００１２】
このように、本実施の形態では、土砂均し装置１０を、荷台２に土砂Ｄを積載したダンプトラック１が通過可能な門型のゲート１３の水平片１２に、上記ダンプトラック１の走行方向に直交する方向に延長する、垂直板状の爪部材１４Ｋを並行に配置した櫛型の均し板１４Ｂを備えた均し部材１４を取付け、上記均し部材１４を、ウインチ１５により、上記水平片１２に沿って移動させて上記ダンプトラック１の荷台２の前端側中央部に位置させ、この状態で、ダンプトラック１を前進させて上記荷台２の土砂Ｄを均す構成としたので、既設の土砂積み施設７０の出口７２に容易に設置することができる。また、本例の土砂均し装置１０は、高さが低いだけでなく、土砂Ｄから受ける反力も小さいので、ゲート１３の基台１６を大きくしたり重くしたりすることなく、安定してダンプトラック１の荷台２上の土砂Ｄを均すことができる。
【００１３】
なお、上記実施の形態では、３枚の垂直板１４ｐ，１４ｑ，１４ｒを棒状の連結部材１４ｍ，１４ｍで結合した垂直板状の爪部材１４Ｋを用いたが、荷台２の高さの異なるダンプトラックの土砂均しを行う場合や、積載する土砂Ｄの量が異なる場合には、上記垂直板１４ｐ，１４ｑ，１４ｒの枚数や長さを適宜変更するようにすればよい。
また、上記例では、均し部材１４を、水平板状の取付板１４Ａと、この取付板１４Ａの下方に突出する、複数個の垂直板状の爪部材１４Ｋを並行に配置した櫛型の均し板１４Ｂから構成したが、図７に示すように、上記均し板１４Ｂに代えて、複数櫛溝１４Ｓを備えた均し板１４Ｚを用いても、同様の効果を得ることができる。
【００１４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、土砂均し装置を、荷台に土砂を積載したダンプトラックが通過可能な門型のゲートと、このゲートの水平片に、上記水平片の延長方向に沿って移動可能に取付けられた、上記ダンプトラックの走行方向に直交して配置された均し板とを備え、ダンプトラックの荷台に積載された土砂を均す均し板を水平方向に移動させる構造としたので、構造的に安定であるだけでなく、既設の土砂積み施設であっても、容易に設置することができる。
また、上記均し板を、複数個の爪部材を並行に配置した、櫛型の部材としたので、少ない力で、かつ、均一に荷台上の土砂を均すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係る土砂均し装置の構成を示す正面図である。
【図２】本実施の形態に係る土砂均し装置の構成を示す側面図である。
【図３】本実施の形態に係る均し部材の構成を示す図である。
【図４】本発明による土砂均しの手順を示す図である。
【図５】本発明による土砂均しの手順を示す図である。
【図６】本発明による土砂均しの手順を示す図である。
【図７】本発明による均し部材の他の構成を示す図である。
【図８】従来の土砂均し装置の構成を示す図である。
【図９】従来の土砂均し装置による土砂均しの手順を示す図である。
【図１０】土砂積み施設の一例を示す図である。
【符号の説明】
１  ダンプトラック、２  荷台、１０  土砂均し装置、
１１Ａ，１１Ｂ  柱材（垂直片）、１２  水平片、１３  ゲート、
１４  均し部材、１４Ａ  取付板、１４Ｂ  均し板、１４Ｃ  補強部材、
１４Ｋ  爪部材、１４ｐ，１４ｑ，１４ｒ  垂直板、１４ｍ  連結部材、
１５  ウインチ、１５ａ  電動機、１５ｂ  ロープ、１５ｃ  支持台、
１６  基台、Ｄ  土砂。
【図１】
2004244138.tif 000003
【図２】
2004244138.tif 000004
【図３】
2004244138.tif 000005
【図４】
2004244138.tif 000006
【図５】
2004244138.tif 000007
【図６】
2004244138.tif 000008
【図７】
2004244138.tif 000009
【図８】
2004244138.tif 000010
【図９】
2004244138.tif 000011
【図１０】
2004244138.tif 000012