(57)【要約】【課題】色見本の色相に精度高くカラーマッチングさせて繊維物を染色することを可能ならしめる色見本の測色方法及び色見本の色相に精度高くカラーマッチングしたカーペット等の繊維物を製造する方法を提供する。【解決手段】色見本１の表面に対して可視光を照射し、色見本１から反射された拡散反射光３を受光して分光反射率を測定することで色見本１の測色を行う。次に、この分光反射率に基づいて染料の配合処方を決定し、これに基づいて調合した染浴を用いてカーペット等の繊維物を染色する。測色は、入射角度（α）８°以上２３°未満で受光角度（β）を−４５°〜−５°の範囲、入射角度２３°以上３８°未満で受光角度を−２５°〜−５°の範囲、入射角度３８°以上８２°未満で受光角度を−１５°〜＋５°の範囲の何れかにするのが好ましい。【選択図】  図１
2004264160.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
色見本の表面に対して可視光を照射し、色見本から反射された拡散反射光を受光して分光反射率を測定することを特徴とするカーペット等の繊維物を染色するための色見本の測色方法。
【請求項２】
色見本の表面に対して垂直方向から＋８°以上＋２３°未満の範囲の角度で可視光を照射し、色見本から反射された拡散反射光のうち色見本の表面に対して垂直方向から−４５°〜−５°の範囲の方向の拡散反射光を受光して分光反射率を測定することを特徴とするカーペット等の繊維物を染色するための色見本の測色方法。
【請求項３】
色見本の表面に対して垂直方向から＋２３°以上＋３８°未満の範囲の角度で可視光を照射し、色見本から反射された拡散反射光のうち色見本の表面に対して垂直方向から−２５°〜−５°の範囲の方向の拡散反射光を受光して分光反射率を測定することを特徴とするカーペット等の繊維物を染色するための色見本の測色方法。
【請求項４】
色見本の表面に対して垂直方向から＋３８°以上＋８２°未満の範囲の角度で可視光を照射し、色見本から反射された拡散反射光のうち色見本の表面に対して垂直方向から−１５°〜＋５°の範囲の方向の拡散反射光を受光して分光反射率を測定することを特徴とするカーペット等の繊維物を染色するための色見本の測色方法。
【請求項５】
色見本の表面に対して可視光を照射し、色見本から反射された拡散反射光を受光して分光反射率を測定する測色工程と、
前記測定された分光反射率に基づいて染料の配合処方を決定する工程と、
前記決定された配合処方に基づいて染浴を調合する工程と、
前記調合された染浴を用いてカーペット等の繊維物を染色する工程とを包含することを特徴とする色見本にカラーマッチングしたカーペット等の繊維物の製造方法。
【請求項６】
請求項２〜４のいずれか１項に記載の測色方法によって色見本の分光反射率を測定する測色工程と、
前記測定された分光反射率に基づいて染料の配合処方を決定する工程と、
前記決定された配合処方に基づいて染浴を調合する工程と、
前記調合された染浴を用いてカーペット等の繊維物を染色する工程とを包含することを特徴とする色見本にカラーマッチングしたカーペット等の繊維物の製造方法。
【請求項７】
前記色見本が、レザー生地、プラスチック板、紙、金属板等の表面光沢のあるシート体からなり、前記繊維物がカーペット、モケット、織物等の繊維布帛である請求項６に記載の色見本にカラーマッチングしたカーペット等の繊維物の製造方法。
【請求項８】
前記染色されたカーペット等の繊維物に対して積分球を介して可視光を照射し反射された反射光を受光して測定した分光反射率データから求められる染色繊維物の色彩値と、前記測色工程で測定された色見本の分光反射率データから求められる色見本の色彩値との色差を算出し、該色差に基づいて前記染色繊維物が前記色見本に対して所望のカラーマッチング状態になっているかどうか検査する工程を備える請求項５〜７のいずれか１項に記載の色見本にカラーマッチングしたカーペット等の繊維物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、色見本に基づいてカーペット等の繊維物を染色するに際し、色見本の色相に精度高くカラーマッチングさせることを可能ならしめる色見本の測色方法及び色見本にカラーマッチングしたカーペット等の繊維物の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、顧客が所望する色相の染色カーペットを製造する際には、顧客から色見本を提示（送付、手渡し等）してもらい、この色見本に基づいて被染カーペットのサンプル染色を行うということが多く行われていた。具体的には、熟練技術者が、これまでの色合わせ操作の経験等をベースにして色見本に基づいて染料の配合処方を決め、この配合処方に基づいて調合した染浴を用いてカーペットを染色していた。しかるに、こうして得られた染色カーペット（第１サンプル）と色見本の色相を人間の目で比較すると明らかに相違したものであることから、この第１回目の色合わせの結果を踏まえた上で熟練技術者がその色合わせ経験を活用して配合処方を微調整し、この微調整後の染浴を用いて第２回目のサンプル（染色カーペット）を製作し、該サンプルの色相を色見本の色相と比較検討し、以下このような色合わせ作業をサンプル（染色カーペット）の色相が色見本の色相と合致するまで何回も繰り返し行っていた。このように熟練技術者による複数回の色合わせ作業を経なければ顧客が所望する色相の染色カーペットを得ることができず、色合わせ作業に非常に時間がかかると共に、技術者の労力負担も大きいという問題があった。また、色合わせ作業に要する時間は、技術者の熟練度によって大きく影響されやすいので、工程のスケジュール管理に支障を生じやすいという問題もあった。
【０００３】
このような技術的背景を踏まえて、糸１〜３本からなる色見本に基づいて布地を染色するに際し、予め重回帰分析を行うことで求めていた分光反射率推定式を用いて糸１〜３本からなる色見本の分光反射率を測定し、この分光反射率データに基づいて決定した配合処方により染浴を調合し、この染浴で布地を染色する方法が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平６−１１７９３２号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、染色カーペットを製造するために顧客から提示される色見本は、レザー生地、プラスチック板、紙、金属板であることが多い。上記特許文献１に記載のカラーマッチング方法は、色見本が糸形態である場合に良好なカラーマッチングを実現できる手法であって、色見本がレザー生地、プラスチック板、紙、金属であるような場合に適用しても良好なカラーマッチングを実現することはできない。
【０００６】
そこで、本発明者は、測色の分野で一般的に行われている積分球を用いた分光反射率の測定（図２参照）をレザー生地の色見本に対して行って分光反射率データを得、このデータに基づいてコンピューターカラーマッチング（ＣＣＭ）により染料の配合処方を決定し、この配合処方に基づいて調合した染浴でカーペットの染色を試みたが、この染色カーペットと色見本の色相を人間の目で比較すると明らかに相違するものであり（一般的に色見本よりも薄い色相になりやすい）、良好なカラーマッチングを実現することはできなかった。プラスチック板、紙、金属板からなる色見本に対しても上記と同様の手法をそれぞれ試みたが、レザー生地の場合と同様に良好なカラーマッチングを実現することはできなかった。色見本としてはその他の種類のものもあるが、これらレザー生地、プラスチック板、紙、金属板を色見本に用いた場合に特に染色カーペットの色相と色見本の色相の隔たりが顕著であった。
【０００７】
この発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、色見本の色相に精度高くカラーマッチングさせて繊維物を染色することを可能ならしめる色見本の測色方法及び色見本の色相に精度高くカラーマッチングしたカーペット等の繊維物を製造する方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
第１発明に係るカーペット等の繊維物を染色するための色見本の測色方法は、色見本の表面に対して可視光を照射し、色見本から反射された拡散反射光を受光して分光反射率を測定することを特徴とする。
【０００９】
第２発明に係るカーペット等の繊維物を染色するための色見本の測色方法は、色見本の表面に対して垂直方向から＋８°以上＋２３°未満の範囲の角度で可視光を照射し、色見本から反射された拡散反射光のうち色見本の表面に対して垂直方向から−４５°〜−５°の範囲の方向の拡散反射光を受光して分光反射率を測定することを特徴とする。
【００１０】
第３発明に係るカーペット等の繊維物を染色するための色見本の測色方法は、色見本の表面に対して垂直方向から＋２３°以上＋３８°未満の範囲の角度で可視光を照射し、色見本から反射された拡散反射光のうち色見本の表面に対して垂直方向から−２５°〜−５°の範囲の方向の拡散反射光を受光して分光反射率を測定することを特徴とする。
【００１１】
第４発明に係るカーペット等の繊維物を染色するための色見本の測色方法は、色見本の表面に対して垂直方向から＋３８°以上＋８２°未満の範囲の角度で可視光を照射し、色見本から反射された拡散反射光のうち色見本の表面に対して垂直方向から−１５°〜＋５°の範囲の方向の拡散反射光を受光して分光反射率を測定することを特徴とする。
【００１２】
上記いずれの発明においても、色見本から反射されてくる反射光のうち拡散反射光を受光して分光反射率を測定するものであり、正反射光を受光しないので、色見本の光沢によるカラーマッチングへの悪影響を排除することができ、このような測色方法によって得られた分光反射率に基づいて染色を行えば、色見本の色相に精度高くカラーマッチングさせることができる。
【００１３】
また、第２〜４発明においては、色見本の表面に対して特定範囲内の角度で可視光を照射して特定角度域で拡散反射光を受光するものであるので、色見本がレザー生地、プラスチック板、紙、金属板等の表面光沢のあるシート体からなる場合に特に好適な測色方法となる、即ち色見本がレザー生地、プラスチック板、紙、金属板等の表面光沢のあるシート体からなる場合に特にカラーマッチングの精度の向上が顕著となる測色方法である。従って、色見本がレザー生地、プラスチック板、紙、金属板等の表面光沢のあるシート体からなる場合にはこの第２〜４発明の測色方法を用いるのが好ましい。
【００１４】
第５発明に係る色見本にカラーマッチングしたカーペット等の繊維物の製造方法は、色見本の表面に対して可視光を照射し、色見本から反射された拡散反射光を受光して分光反射率を測定する測色工程と、前記測定された分光反射率に基づいて染料の配合処方を決定する工程と、前記決定された配合処方に基づいて染浴を調合する工程と、前記調合された染浴を用いてカーペット等の繊維物を染色する工程とを包含することを特徴とする。
【００１５】
第６発明に係る色見本にカラーマッチングしたカーペット等の繊維物の製造方法は、前記第２〜４発明のいずれかの測色方法によって色見本の分光反射率を測定する測色工程と、前記測定された分光反射率に基づいて染料の配合処方を決定する工程と、前記決定された配合処方に基づいて染浴を調合する工程と、前記調合された染浴を用いてカーペット等の繊維物を染色する工程とを包含することを特徴とする。
【００１６】
上記第５、第６いずれの発明においても、色見本から反射されてくる反射光のうち拡散反射光を受光して分光反射率を測定し、これに基づいて染色するものであり、正反射光を受光しないので、色見本の光沢によるカラーマッチングへの悪影響を排除することができ、従って色見本の色相に精度高くカラーマッチングしたカーペット等の繊維物を製造することができる。
【００１７】
また、第６発明においては、色見本の表面に対して特定範囲内の角度で可視光を照射して特定角度域で拡散反射光を受光するので、色見本がレザー生地、プラスチック板、紙、金属板等の表面光沢のあるシート体からなる場合に特に好適な製造方法となる、即ち色見本がレザー生地、プラスチック板、紙、金属板等の表面光沢のあるシート体からなる場合に特にカラーマッチングの精度の向上が顕著となる製造方法である。従って、色見本が、レザー生地、プラスチック板、紙、金属板等の表面光沢のあるシート体からなる場合にはこの第６発明の製造方法を用いるのが好ましい。
【００１８】
上記いずれの繊維物の製造方法においても、染色されたカーペット等の繊維物に対して積分球を介して可視光を照射し反射された反射光を受光して測定した分光反射率データから求められる染色繊維物の色彩値と、前記測色工程で測定された色見本の分光反射率データから求められる色見本の色彩値との色差を算出し、該色差に基づいて前記染色繊維物が前記色見本に対して所望のカラーマッチング状態になっているかどうか検査する工程を設けるのが好ましい。品質検査を人間の目で行うと個人差が出て品質検査精度を十分なレベルに高めることはできないが、上記のような検査工程を設ければ、染色繊維物が所望のカラーマッチング状態になっているかどうかを短時間で精度高く確認することができるので、高品質の染色繊維物を効率良く製造できる利点がある。
【００１９】
第６発明に係る色見本にカラーマッチングしたカーペット等の繊維物の製造方法は、色見本が、レザー生地、プラスチック板、紙、金属板等の表面光沢のあるシート体からなり、繊維物がカーペット、モケット、織物等の繊維布帛である場合において、特に精度の高いカラーマッチングを実現できる方法である。
【００２０】
【発明の実施の形態】
この発明に係る測色方法は、色見本に基づいてカーペット等の繊維物を染色するための色見本の測色方法であり、色見本（１）の表面に対して可視光を照射し、この色見本（１）から反射された拡散反射光を受光して分光反射率を測定することを特徴とするものである。
【００２１】
一般に、図３に示すように、測色対象の試料の表面に対して光源から可視光を入射させると、試料で反射される反射光としては、入射光の角度と逆方向の同じ角度に反射された正反射光（１０）と、これ以外の方向へ拡散されて反射された拡散反射光（３）を生じる。色見本（１）として例えばレザー生地（皮革生地）、プラスチック板、紙、金属板等の表面光沢のあるシート体からなる色見本を用いた場合には、正反射光（１０）が多く生じるのに対し、染色対象である例えばカーペット、モケット、織物等の繊維物は正反射光を殆ど生じないので、前記色見本（１）からの反射光の全て（正反射光及び拡散反射光）を受光して分光反射率を測定し、これに基づいてコンピューターカラーマッチング（ＣＣＭ）により染料の配合処方を決定し、この配合処方に基づいて調合した染浴でカーペット等の繊維物を染色すると、染色繊維物の色相は色見本の色相とは人間の目でみて明らかに相違したものとなってしまう。
【００２２】
そこで、この発明では、色見本（１）からの反射光のうち拡散反射光（３）の一部又は全部を受光して（正反射光（１０）を受光しないで）分光反射率を測定するようにしたものであり、このように正反射光を排除して受光するので、色見本（１）の光沢によるカラーマッチングへの悪影響を排除することができ、従ってこのような測色方法によって得られた分光反射率に基づいて染色を行えば、色見本（１）の色相に精度高くカラーマッチングさせたカーペット等の繊維物を製造できるものとなる。
【００２３】
上記の色見本（１）の測色に際しては、照射する可視光の入射角度（α）と受光角度（β）の相対関係を、下記ａ）〜ｅ）のいずれかの条件に設定して測色するのが好ましい（図１参照）。
【００２４】
ａ）入射角度（α）を＋８°以上＋２３°未満とし、受光角度（β）を−４５°〜−５°の範囲に設定する（即ち、色見本の表面に対して垂直方向から＋８°以上＋２３°未満の範囲の角度で可視光を照射し、色見本から反射された拡散反射光のうち色見本の表面に対して垂直方向から−４５°〜−５°の範囲の方向の拡散反射光を受光して分光反射率を測定する）
ｂ）入射角度（α）を＋２３°以上＋３８°未満とし、受光角度（β）を−２５°〜−５°（−２５°以上−５°以下）の範囲に設定する
ｃ）入射角度（α）を＋３８°以上＋５３°未満とし、受光角度（β）を−１５°〜＋５°（−１５°以上＋５°以下）の範囲に設定する
ｄ）入射角度（α）を＋５３°以上＋６８°未満とし、受光角度（β）を−１５°〜＋５°（−１５°以上＋５°以下）の範囲に設定する
ｅ）入射角度（α）を＋６８°以上＋８２°未満とし、受光角度（β）を−１５°〜＋５°（−１５°以上＋５°以下）の範囲に設定する
上記ａ）〜ｅ）のいずれかの条件で測色することによって、従来法（積分球）では困難であったレザー生地、プラスチック板、紙、金属板等の表面光沢のあるシート体からなる色見本に対しても十分なレベルのカラーマッチング精度を実現できるものとなる。レザー生地、プラスチック板、紙、金属板等の表面光沢のあるシート体からなる色見本に対しては、上記ａ）〜ｅ）の条件を逸脱する範囲では、カラーマッチングの精度が低下するので好ましくない。
【００２５】
上記ａ）〜ｅ）の好適範囲の根拠となるデータを表１、表２に示す。表１のデータは、ある特定色のレザー生地からなる色見本に対して特定の入射角度（α）および特定の受光角度（β）条件で測定した分光反射率データから求められる色彩値と、当該色見本と目視感で色相が十分にマッチングしている染色カーペット（別途参照用に準備したもの）に対して積分球を用いて測定した分光反射率データから求められる色彩値との色差（ΔＥ）を求める一方、他の異なる１６色のレザー生地からなる色見本に対しても同様にしてΔＥをそれぞれ求め、これら計１７点のΔＥの平均値を、各入射角度・受光角度ごとに算出して纏めたものである。また、表２のデータは、同様に計１７点（１７色）のΔＬの平均値を各入射角度・受光角度ごとに算出して纏めたものである。なお、前記１７色の色は、青色系３色、緑色系３色、赤色系３色、その他の系８色である。
【００２６】
【表１】
2004264160.tif 000003
【００２７】
【表２】
2004264160.tif 000004
【００２８】
上記測色方法によって得られた分光反射率に基づいて前記色見本（１）のＫ／Ｓ値を算出する。次に、前記算出されたＫ／Ｓ値に基づいて染料の配合処方を決定する。これら分光反射率に基づいたＫ／Ｓ値の算出、及び配合処方の決定は、通常、コンピューターカラーマッチング（ＣＣＭ）によって行われる。なお、「Ｋ／Ｓ値」は、クーベルカムンク関数Ｋ／Ｓ＝ａ×Ｃ（Ｋ：吸光係数、Ｓ：散乱係数、ａ：定数、Ｃ：染料濃度）という関係式から導かれる値である。
【００２９】
次に、前記決定された配合処方に基づいて染浴を調合する。しかる後、この調合された染浴を用いてカーペット等の繊維物を染色する。こうして得られた染色繊維物は、色見本（１）の色相に精度高くカラーマッチングした高品質のものとなる。
【００３０】
前記染色繊維物に対して更に次のような検査を行うのが好ましい。即ち、前記染色繊維物に対して積分球を介して可視光を照射し反射された反射光を受光して測定した分光反射率データから求められる染色繊維物の色彩値と、前記測色工程で測定された色見本の分光反射率データから求められる色見本の色彩値との色差を算出し、該色差に基づいて前記染色繊維物が前記色見本に対して所望のカラーマッチング状態になっているかどうかを検査する。所望のカラーマッチング状態になっているものは検査合格品として製品に供する一方、所望のカラーマッチング状態になっていないものがあれば検査不合格品として処理する。このような検査工程を設けることによって、検査不合格品を確実に排除しつつ、高品質の染色繊維物（検査合格品）を効率良く製造することができる。
【００３１】
なお、前記色彩値としては、特に限定されず、例えばＬ＊  ａ＊  ｂ＊  表色系（ＪＩＳ  Ｚ８７２９−１９８０）、Ｌ＊  ｃ＊  ｈ＊  表色系、ＸＹＺ表色系（ＪＩＳ  Ｚ８７０１−１９８２）などの色彩値を採用できる。
【００３２】
この発明に係る色見本にカラーマッチングしたカーペット等の繊維物の製造方法によれば、顧客先において色見本の測色を本発明の測色方法によって行い、得られた分光反射率データをインターネット等の通信手段を介して加工先に送信し、このデータを受信した加工先でコンピューターカラーマッチング（ＣＣＭ）により染料の配合処方を決定し、この配合処方に基づいて調合した染浴でカーペット等の繊維物の染色を行うことが可能となるので、従来の方法（顧客から色見本を送付してもらい、この色見本に基づいてカーペット等の染色を行う）と比較して配合処方決定までの時間を大幅に短縮することができ、従って従来よりも短期間で染色繊維物を製作することができる。
【００３３】
【実施例】
次に、この発明の具体的実施例について説明する。
【００３４】
＜実施例１〜１２＞
レザー生地の色見本（グレー色）の表面に対して表３に示す入射角度（α）で可視光を照射し、色見本から反射された拡散反射光のうち表３に示す受光角度（β）で拡散反射光を受光してその分光反射率を測定した。
【００３５】
次に、コンピューターカラーマッチング（ＣＣＭ）により、前記分光反射率に基づいて色見本のＫ／Ｓ値を算出し、このＫ／Ｓ値に基づいて染料の配合処方を決定し、これに基づいて染浴を調合した。次いで、連続染色機を用いて調合染浴でカーペットを染色して、染色カーペットを得た。
【００３６】
＜比較例１＞
レザー生地の色見本（グレー色）の測色を積分球を用いて行って反射光（拡散反射光＋正反射光）を受光してその分光反射率を測定した以外は、実施例１と同様にして染色カーペットを得た。
【００３７】
【表３】
2004264160.tif 000005
【００３８】
＜実施例１３〜２４＞
色見本として、プラスチック板（ポリプロピレン樹脂製）からなる色見本（ブルー色）を用いた以外は、実施例１と同様にして染色カーペットを得た。
【００３９】
＜比較例２＞
プラスチック板の色見本（ブルー色）の測色を積分球を用いて行って反射光（拡散反射光＋正反射光）を受光してその分光反射率を測定した以外は、実施例１３と同様にして染色カーペットを得た。
【００４０】
【表４】
2004264160.tif 000006
【００４１】
＜実施例２５〜３６＞
色見本として、紙の色見本（ブラック色）を用いた以外は、実施例１と同様にして染色カーペットを得た。
【００４２】
＜比較例３＞
紙の色見本（ブラック色）の測色を積分球を用いて行って反射光（拡散反射光＋正反射光）を受光してその分光反射率を測定した以外は、実施例２５と同様にして染色カーペットを得た。
【００４３】
【表５】
2004264160.tif 000007
【００４４】
＜実施例３７〜４８＞
色見本として、金属板からなる色見本（ベージュ色）を用いた以外は、実施例１と同様にして染色カーペットを得た。
【００４５】
＜比較例４＞
金属板の色見本（ベージュ色）の測色を積分球を用いて行って反射光（拡散反射光＋正反射光）を受光してその分光反射率を測定した以外は、実施例３７と同様にして染色カーペットを得た。
【００４６】
【表６】
2004264160.tif 000008
【００４７】
なお、表７に、実施例１における分光反射率データ（色見本の測色データ）と比較例１での分光反射率データ（色見本の測色データ）とを対比して示す。
【００４８】
【表７】
2004264160.tif 000009
【００４９】
上記のようにして得られた各染色カーペットに対し、色見本とのカラーマッチングのレベルを下記評価法により調べた。
【００５０】
＜色差（ΔＥ）の評価方法（算出方法）＞
染色カーペットの表面に対して、積分球を介して可視光を照射し反射された反射光を受光して測定した分光反射率データから染色カーペットの色彩値（Ｌ＊  、ａ＊  、ｂ＊  値）を求める一方、前記測色工程で測定された色見本の分光反射率データ（即ち色見本に対して特定の入射角度（例えば実施例２では７５°）で可視光を照射して反射された拡散反射光を特定の受光角度（例えば実施例２では−１０°）で受光して測定した分光反射率データ）から色見本の色彩値（Ｌ＊  、ａ＊  、ｂ＊  値）を求め、前記染色カーペットの色彩値から色見本の色彩値を差し引くことによって、色差（ΔＥ、ΔＬ＊  、Δａ＊  、Δｂ＊  ）を算出した。これらの結果を表３〜６に示す。
【００５１】
なお、比較例の染色カーペットでは、染色カーペットの表面に対して、積分球を介して可視光を照射し反射された反射光を受光して測定した分光反射率データから染色カーペットの色彩値（Ｌ＊  、ａ＊  、ｂ＊  値）を求める一方、前記測色工程で測定された色見本の分光反射率データ（積分球によるもの）から色見本の色彩値（Ｌ＊  、ａ＊  、ｂ＊  値）を求め、前記染色カーペットの色彩値から色見本の色彩値を差し引くことによって、色差（ΔＥ、ΔＬ＊  、Δａ＊  、Δｂ＊  ）を算出した。
【００５２】
＜目視感（目視によるカラーマッチングの評価）＞
染色カーペットと色見本とを目視で対比し、十分にカラーマッチングしていると認められるものを「○」、ほぼカラーマッチングしていると認められるものを「△」、カラーマッチングが不十分であると認められるものを「×」とした。
【００５３】
表３〜６から明らかなように、この発明の測色方法で測色した結果に基づいて染色したカーペットは、色見本の色相と良くカラーマッチングしていた。特に入射角度（α）と受光角度（β）を前記ａ）〜ｅ）のいずれかの条件に設定して測色し、これに基づいて染色した染色カーペットは、ΔＥが非常に小さくなっており、カラーマッチングの精度が顕著に高かった。
【００５４】
これに対し、色見本を積分球を用いて測定した測色データに基づいて作製した比較例１〜４の染色カーペットは、カラーマッチングが不十分であり、色見本とは明らかに色相が相違していた。
【００５５】
【発明の効果】
請求項１の発明（測色方法）によれば、正反射光を受光しないで拡散反射光を受光して分光反射率を測定するので、色見本の光沢によるカラーマッチングへの悪影響を排除することができ、従って本測色方法によって得られた分光反射率に基づいて染色を行えば、色見本の色相に精度高くカラーマッチングさせることができる。
【００５６】
請求項２〜４の発明（測色方法）によれば、正反射光を受光しないで拡散反射光を受光して分光反射率を測定するので、色見本の光沢によるカラーマッチングへの悪影響を排除することができ、従って本測色方法によって得られた分光反射率に基づいて染色を行えば、色見本の色相に精度高くカラーマッチングさせることができる。更に、色見本の表面に対して特定範囲内の角度で可視光を照射して特定角度域で拡散反射光を受光するので、色見本が、レザー生地、プラスチック板、紙、金属板等の表面光沢のあるシート体からなる場合に特にカラーマッチングの精度の向上が顕著となる測色方法であり、従って色見本がこのような表面光沢のあるシート体からなる場合に特に好適な測色方法である。
【００５７】
請求項５の発明（製造方法）によれば、正反射光を受光しないで拡散反射光を受光して分光反射率を測定し、これに基づいて染色するので、色見本の光沢によるカラーマッチングへの悪影響を排除することができ、従って色見本の色相に精度高くカラーマッチングしたカーペット等の繊維物を製造することができる。
【００５８】
請求項６の発明（製造方法）によれば、正反射光を受光しないで拡散反射光を受光して分光反射率を測定し、これに基づいて染色するので、色見本の光沢によるカラーマッチングへの悪影響を排除することができ、従って色見本の色相に精度高くカラーマッチングしたカーペット等の繊維物を製造することができる。更に、色見本の表面に対して特定範囲内の角度で可視光を照射して特定角度域で拡散反射光を受光するので、色見本が、レザー生地、プラスチック板、紙、金属板等の表面光沢のあるシート体からなる場合に特にカラーマッチングの精度の向上が顕著となり、従って色見本がこのような表面光沢のあるシート体からなる場合に特に好適な、繊維物の製造方法である。
【００５９】
請求項７の発明（製造方法）によれば、レザー生地、プラスチック板、紙、金属板等の表面光沢のあるシート体からなる色見本の色相に非常に精度高くカラーマッチングさせたカーペット、モケット、織物等の繊維布帛を確実に製造できる。
【００６０】
請求項８の発明（製造方法）によれば、染色繊維物が所望のカラーマッチング状態になっているかどうかを短時間で精度高く確認することができるので、高品質の染色繊維物を効率良く製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の色見本の測色方法の一例の説明図である。
【図２】積分球を用いた分光反射率測定の概略説明図である。
【図３】拡散反射光と正反射光の説明図である。
【符号の説明】
１…色見本
２…積分球
３…拡散反射光
１０…正反射光
【図１】
2004264160.tif 000010
【図２】
2004264160.tif 000011
【図３】
2004264160.tif 000012