(57)【要約】      （修正有）【課題】モルタル・コンクリート中の水分蒸発抑制効果及び水分補給効果を有し、モルタル・コンクリートの初期及び長期の強度発現を向上させることができ、簡便に施工することができる塗膜養生剤を提供する。【解決手段】セルロース類を含有する水溶液からなるモルタル・コンクリート用塗膜養生剤で、ポリビニールアルコール、酢酸ビニル類及びアクリル共重合体から選ばれる１種以上を含有する。施工方法としては、モルタル又はコンクリート表面に塗布又は散布することを特徴とする。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
セルロース類を含有する水溶液からなるモルタル・コンクリート用塗膜養生剤。
【請求項２】
更に、ポリビニルアルコール、酢酸ビニル類、及びアクリル共重合体から選ばれる１種以上を含有する請求項１記載のモルタル・コンクリート用塗膜養生剤。
【請求項３】
請求項１又は２記載のモルタル・コンクリート用塗膜養生剤を、モルタル又はコンクリート表面に塗布又は散布することを特徴とする塗膜養生剤の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モルタル・コンクリートを養生するために用いられ、水分蒸発を抑制するとともに水分補給が可能な塗膜養生剤及びその施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
モルタル及びコンクリートの養生方法としては、一般に散水養生、塗膜養生、シート養生等が行なわれている。散水養生は、気温の高い時期には水分の蒸発速度が速いために散水の回数が増え、繁雑な作業となる。シート養生は初期養生には適していても、長期養生を行なうためにはそのまま現場にシートを置いたままにする必要があり、施工面積とともにシートを増やす必要があり、広面積での適用は困難である。通常、現場では長期間シート養生を行なうことはなく、初期強度の発現を向上させる程度に留まっている。
【０００３】
また、塗膜養生に用いる塗膜養生剤としては、水性のエマルジョン系、２液硬化型のエポキシ樹脂系、パラフィン系等のものが知られており、水分の蒸発抑制効果を有する。しかしながら、エポキシ樹脂系塗膜養生剤は、２液硬化型であるため、可使時間、硬化時間が施工時の気温の影響を受け、また、施工面の含水率が高い場合には施工できないという問題がある。さらに、水性塗膜養生剤に比べ、粘度が高いため取扱い難く、簡便さに欠けるものである。
従来の塗膜養生剤を用いた塗膜養生では、モルタルやコンクリート中の水分の蒸発を抑制することはできても、水分を補給することは困難であった。
【０００４】
特許文献１には、有機溶剤にエポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂等を溶解させたコンクリート膜養生剤が提案されているが、溶剤系であるため、セメント系材料の初期養生剤としては不向きである。また、特許文献２には、水性エポキシ樹脂を含有するコンクリート膜養生剤が提案されており、モルタル、コンクリートの施工直後から養生を行なうことができる。しかしながら、この養生剤を用いた場合、水分の蒸発抑制効果は得られるものの、水分を補給することはできないため、表層部は中性化し、脆弱層が形成されてしまう。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−２１１８４号公報
【特許文献２】
特開平５−２０８８７９号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、簡便な方法で、モルタル・コンクリート中の水分蒸発を抑制するとともに水分を補給し、初期・長期の強度発現を向上させることができる効率の良い塗膜養生剤を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる実情において、本発明者らは鋭意研究を行なった結果、セルロース類を含有する水溶液を塗膜養生剤として用い、モルタル・コンクリート表面に塗布又は散布すれば、水溶液からゲルを経て塗膜が形成されるため、水分蒸発を抑制できるとともに水分を補給でき、また、水溶性で粘度が低いため、取扱いが容易で簡便に施工できることを見出し、本発明を完成した。
【０００８】
すなわち、本発明は、セルロース類を含有する水溶液からなるモルタル・コンクリート用塗膜養生剤を提供するものである。
また、本発明は、当該モルタル・コンクリート用塗膜養生剤を、モルタル又はコンクリート表面に塗布又は散布することを特徴とする塗膜養生剤の施工方法を提供するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明で用いるセルロース類としては、水に溶解するものであればいずれでも良く、例えばメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシエチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、セルロース硫酸エステル等の水溶性セルロース誘導体が挙げられる。これらのうち、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルメチルセルロースが好ましい。
【００１０】
本発明の塗膜養生剤は、上記のようなセルロース類を水に溶解した水溶液からなるものである。水溶液の２０℃における粘度は、１０００００ｍＰａ・ｓ以下、特に８０００〜７５０００ｍＰａ・ｓであるのが、施工性が良好であることから好ましい。ここで、粘度は、Ｂ型粘度計により、測定したものである。
【００１１】
セルロース類の配合量は特に制限されないが、水溶液の粘度が前記の範囲内になるよう適宜選定すれば良く、セルロース類の濃度が１〜１０重量％、特に１〜８重量％になるよう、水に溶解して用いるのが好ましい。
【００１２】
本発明の塗膜養生剤には、水溶液中に、更にポリビニルアルコール、酢酸ビニル類、及びアクリル共重合体から選ばれる１種以上を含有させることができ、モルタル・コンクリート中の水分蒸発抑制効果及び水分補給効果がより高められるので好ましい。
ポリビニルアルコールは、ポリ酢酸ビニルをケン化させる工程で、完全ケン化型、中間ケン化型、部分ケン化型に分かれるが、水に対する溶解度が高い部分ケン化型が好ましい。ポリビニルアルコールは、水溶液中に２〜８重量％、特に２〜６重量％含有させるのが好ましい。
【００１３】
酢酸ビニル類としては、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル・エチレン共重合樹脂、変性酢酸ビニル樹脂、酢酸ビニル・ベオバ共重合樹脂、酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重合樹脂等が挙げられる。酢酸ビニル類は、水溶液中に２〜８重量％、特に２〜６重量％含有させるのが好ましい。
【００１４】
また、アクリル共重合体としては、アクリル酸エステル共重合樹脂、メタクリル酸エステル共重合樹脂、アクリル酸エステル・スチレン共重合樹脂等が挙げられる。アクリル共重合体は、水溶液中に１〜７重量％、特に１〜５重量％含有させるのが好ましい。
【００１５】
なお、本発明の塗膜養生剤に、上記のポリビニルアルコール、酢酸ビニル類、及びアクリル共重合体から選ばれる１種以上を含有させる場合にも、水溶液の２０℃における粘度が、前記のような範囲内であるのが好ましい。
また、前記以外の水溶性高分子を、本発明の効果を損なわない範囲で適宜配合することもできる。
【００１６】
本発明の塗膜養生剤は、モルタル・コンクリート表面に塗布又は散布することにより施工される。塗布又は散布する量は、１００〜５００ｇ／ｍ２、特に１５０〜３００ｇ／ｍ２であるのが、十分な効果が得られるとともに、施工性も良好であり好ましい。
【００１７】
塗膜養生剤をモルタル・コンクリート表面に塗布又は散布する方法としては、通常の方法により行なえば良く、例えば塗布では、水溶液をモルタル・コンクリートに塗りつけることができる刷毛、ローラー等のいずれでも使用することができる。また、散布するには、手押しポンプ式の吹付け機、機械式の吹付け機等のいずれでも使用することができる。
【００１８】
本発明の塗膜養生剤は、モルタル、コンクリートの養生に用いられるが、補修工事の際や、養生を必要とするモルタル、コンクリートの新設に、好適に用いることができる。特に、夏場などの気温が高く、水分の蒸発の激しいときにも、好適に用いることができる。
【００１９】
【実施例】
次に、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらにより何ら制限されるものではない。
【００２０】
実施例１
表１に示すヒドロキシプロピルメチルセルロースを所定濃度になるよう水に溶解し、塗膜養生剤を製造した。得られた塗膜養生剤の２０℃における粘度を、Ｂ型粘度計により測定した。結果を表１に示す。
【００２１】
【表１】
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【００２２】
実施例２〜１０
表２に示す材料を用い、表３に示す組成のモルタルを、２０℃、８０％ＲＨの室内において、ＪＩＳ  Ｒ  ５２０１の方法により練り混ぜることにより、調製した。これを養生する際に、種々の塗膜養生剤を用いたときの強度、付着強度、施工性及び水分蒸発量（含水率変化）を評価した。
【００２３】
【表２】
2004244255.tif 000003
【００２４】
【表３】
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【００２５】
（１）強度試験：
練り混ぜたモルタルを、φ５×１０ｃｍの簡易型枠を用いて成形し、２０℃、８０％ＲＨの恒温恒湿槽で２４時間養生した。脱型後、モルタル表面に、表４に示す塗膜養生剤を、刷毛で２００ｇ／ｍ２塗布した。乾燥後、２０℃、６０％ＲＨで所定材齢（３、７、２８日）まで養生し、ＪＩＳ  Ａ  １１０８の方法により、圧縮強度を測定した。結果を表４に示す。
【００２６】
【表４】
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【００２７】
（２）付着強度：
３０×３０×６ｃｍの「歩道用コンクリート平板」に、左官ゴテを用いてモルタルを２ｃｍ厚さに塗り付け、２０℃、８０％ＲＨの恒温恒湿槽で２４時間養生した。その後、モルタル表面に、表５に示す塗膜養生剤を、刷毛で２００ｇ／ｍ２塗布した。２０℃、６０％ＲＨで所定材齢（７、２８日）まで養生し、建研式接着力試験器を用いて付着強度を測定した。結果を表５に示す。
【００２８】
【表５】
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【００２９】
（３）施工性：
３０×３０×６ｃｍの「歩道用コンクリート平板」に、左官ゴテを用いてモルタルを２ｃｍ厚さに塗り付け、２０℃、８０％ＲＨの恒温恒湿槽で２４時間養生した。その後、モルタル表面に、表６に示す塗膜養生剤を、刷毛、ローラー及び吹付けにより２００ｇ／ｍ２塗布又は散布した。このときの施工性を、以下の基準で評価した。結果を表６に示す。
【００３０】
（評価基準）
○：施工性良好（（１）刷毛で均一に塗布できる、（２）ローラーで均一に塗れる、
（３）吹付けノズルが詰まらずに均一に吹付けられる、の３条件を満たす）。
×：施工性不良（上記３条件を１項目でも満たさない場合）。
【００３１】
【表６】
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【００３２】
（４）水分蒸発量（含水率変化）：
練り混ぜたモルタルを、φ５×１０ｃｍの簡易型枠を用いて成形し、２０℃、８０％ＲＨの恒温恒湿槽で２４時間養生した。脱型後、モルタル表面に、表７に示す塗膜養生剤を、刷毛で２００ｇ／ｍ２塗布した。２０℃、６０％ＲＨの恒温恒湿室に置き、０、１、３、６、２４、４８時間後の試験体重量を測定した。その後、１００℃の乾燥機で４日間乾燥し、試験体重量を測定した。乾燥前の重量と乾燥後の重量から、次式により含水率を算出した。結果を表７及び図１に示す。含水率（％）＝｛（乾燥前の重量−乾燥後の重量）／乾燥後の重量｝×１００
【００３３】
【表７】
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【００３４】
実施例１１〜１９
表８に示す材料を用い、表９に示す組成のコンクリートを、２０℃、８０％ＲＨの室内において、ＪＩＳ  Ａ  １１３８の方法により練り混ぜることにより、調製した。練り混ぜ後のコンクリートについて、ＪＩＳ  Ａ  １１０１によりスランプを測定し、コンクリート用エアーメーターで空気量を測定したところ、スランプは１６．６ｃｍ、空気量は４．０％であった。また、練り上がり温度は２１．０℃であった。
このコンクリートを養生する際に、種々の塗膜養生剤を用いたときの強度及び水分蒸発量を評価した。
【００３５】
【表８】
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【００３６】
【表９】
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【００３７】
（１）強度試験：
練り混ぜたフレッシュコンクリート３０Ｌを、φ１０×２０ｃｍの簡易型枠を用いて成形し、２０℃、８０％ＲＨの恒温恒湿室で２４時間養生した。脱型後、コンクリート表面に、表１０に示す塗膜養生剤を、刷毛で２００ｇ／ｍ２塗布した。乾燥後、２０℃、６０％ＲＨの恒温恒湿室で所定材齢（７、２８日）まで養生し、ＪＩＳ  Ａ  １１０８の方法により、圧縮強度を測定した。結果を表１０に示す。
【００３８】
【表１０】
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【００３９】
（２）水分蒸発量（含水率変化）：
練り混ぜたフレッシュコンクリート３０Ｌを、φ１０×２０ｃｍの簡易型枠を用いて成形し、２０℃、８０％ＲＨの恒温恒湿室で２４時間養生した。脱型後、コンクリート表面に、表１１に示す塗膜養生剤を、刷毛で２００ｇ／ｍ２塗布した。２０℃、６０％ＲＨの恒温恒湿室に置き、０、１、３、６、２４、４８時間後の試験体重量を測定した。その後、１００℃の乾燥機で４日間乾燥し、試験体重量を測定した。乾燥前の重量と乾燥後の重量から、次式により含水率を算出した。結果を表１１及び図２に示す。
含水率（％）＝｛（乾燥前の重量−乾燥後の重量）／乾燥後の重量｝×１００
【００４０】
【表１１】
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【００４１】
【発明の効果】
本発明の塗膜養生剤は、モルタル・コンクリート中の水分蒸発抑制効果及び水分補給効果を有し、モルタル・コンクリートの初期及び長期の強度発現を向上させることができる。また、取扱いが容易であり、簡便に施工することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】モルタル表面に各種塗膜養生剤を塗布して養生したとき、モルタル中の含水率の変化を示す図である。
【図２】コンクリート表面に各種塗膜養生剤を塗布して養生したとき、コンクリート中の含水率の変化を示す図である。
【図１】
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【図２】
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