(57)【要約】【目的】生栗の渋皮を摺剥する栗渋皮剥機を提供する．【構成】芯板２に紐１等を巻付けするとともに、所定の切刃４を取付けて各摺剥具５を形成して、該具５の３具で大中小粒用にして設けた各摺剥道１４、１４Ａを、一定の各同一形体の枠体７、７Ａ内に取付けて、摺剥体８、９を構成して、摺剥体８を、上位部に収容箱体１９及供給箱体２１を有する架台２０に、一方向に傾斜させて脱着可能に取付けるとともに、摺剥体９を  支持板１２を摺剥体８の表面上部に走行して×状にする様他方向に傾斜させて脱着可能に取付けて、往復動自在なる様にして構成する。【選択図】  図１
2004321158.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紐（１）等を巻付けて設ける摺剥具（５）に、栗の渋皮の剥り難易度に合せて所定数を有する切刀（４）を取付けて形成して、この摺剥具（５）の３体で、更に栗の大中小粒用の大略に分けて設けた摺剥道体（１４）（１４Ａ）を、一定した同一形式のものに決めた箱枠（７）（７Ａ）に組込んで、正副の摺剥体（８）（９）を構成して、摺剥体（８）を、  上位部に収容箱枠（１９）及供給箱体（２１）を設けた架台（１０）の側面部に一方向に傾斜させて脱着可能に螺着するとともに、摺剥体（９）を脱着可能の支持腕（１１）を有する支持板（１２）を介して、摺剥体（８）の前面上部に反対方向に傾斜させて臨ませて走行して×状に交叉して、摺剥室（１５）を生成し得る様にして該摺剥体（９）を往復摺動自在なる様に設けてなることを特徴とする栗渋摺剥機。
【請求項２】
切刃（４）が、紐（１）等の巻付きした摺剥具（５）のその周面線上より少しく突出させて設けたものである特許請求の範囲第１項記載の栗渋皮剥機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、生栗の渋皮を摺り剥ぐ栗渋皮剥機に関するものである
【０００２】
【従来の技術】
従来、生栗の渋皮のむき取りは、多くが手作業により、いまだに包丁等を使用して摺き剥ぎしているのが現状であるがこれでは量産が出来ず、又指などを傷つける危険があるので能率も悪かった
【０００３】
また機械による渋取機（特願２，００１−３３５７７１）があるが、これは収穫した生栗が、収穫時期や収穫して日数が経って渋皮の乾燥して貼りついてしまった状態のものは、紐等を巻付けしたものの摺磨具では容易に剥ぎ取る事は出来ず、又生栗を渋取りする栗の大小粒に合わせる摺磨体及室の構成の調整をする操作に手数を要するなどの欠点がある。
【０００４】
【発明を解決しようとする課題】
上述の如く、渋取りに問題や欠点があるが、本発明はこれを、この渋を強制的に取剥ぎ出来る器具を摺剥具に取付けて、併せてこれを容易に取替えし出来得る渋皮剥機を目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するために、本発明は、紐等を巻付けて設ける摺剥具に、渋皮の摺り難易度に合せて、所定の間隔を決めて各摺剥具に、切刃を各々取付けして数種に備えてある。
【０００６】
また生栗に大小粒があるので、これらをそれぞれに処理するために大中小粒用に設けた摺剥体の全種体を、一定の形式のもとに決めた箱体に組込んで、この箱体を取替え、取付けることで容易に迅速な所望種のものを取付けする事が出来る手段を講じたものである。
【０００７】
【作用】
本発明は上記の手段を講じたので、渋取りをする生栗の難易度及大小粒等の所望する組箱体を選び取って、各箱体を架台及摺剥体面上に各々脱着可能に螺着することで、所望する装置が全てなし得て、直ちに渋取作業が実施出来る。
【０００８】
【実施例】
以上、図面を参照し乍ら実施例を説明する．先ず紐１等で巻付けする縦長の芯板２に、例えば紐１を栗３の横巾の長さより少しく長巾の寸方位に巻付けする毎に、綱板の切刃４を挿し込んで、断面短形状の１体の摺剥具５を形成するとともに、更に該具５より少しく小体形にした摺剥具６を同型のもの２体設けて、この設けた各該具５、６、６Ａの３体で、断面コ字状で縦長の各篭状で、両端及中央部の底面及両側面部に小巾な取付板２９を設けて、四面部に開放口を有する枠体７の内部に、断面コ字状様に開口部を同方にして組着して摺剥体８を構成して、更に両側板部を少しく高くして設けた摺具６、６Ａで摺剥体９を構成して、この各摺剥体８、９で一行動をなす作動体で、摺剥体８を架台１０の表面上に大きく一方向に傾斜にして脱着可能に固着するとともに、摺剥体９を摺剥体８の表面部に反対方向に傾斜させて走行して×状に交叉する様にして臨ませて、往復摺動自在る様に腕１１、１１Ａを有する支持板１２に取付けて装設する。
【０００９】
この際、各切刃４の取付各間隔を決める紐１間の巻付間隔巾を、栗１個程度の横巾の長さとしたが、これは例えば一巻付巾の長さであって、一定したものではなく、例えば栗の生産地や生産時期、種類、貯蔵日時等によって、渋の厚み、取り易いものや剥り難いもの等多種あるので、これに対応して、最も渋取難度の高いものに対しての一巻付間隔即ち切刃４の取付間隔として設けたもので、渋取難度の状態や底さに従って、徐々に紐１の巻付巾を長くするなどして、切刃４の取付間隔を調整して、長短数種の所定間隔の切刃４を有する各摺具５、５Ａを各々具備するものである。
【００１０】
更に切刃４部は、芯板２に紐１を巻付して形成された周面部より、切刃４の先端周部が１ｍｍ前後に少しく突出する程度に、紐１を巻付した外径の断面形状と同形状にして少しく径大の切刃４に形成して、該刃４の中心部に孔口を穿設して、芯板２に挿通して固着する．この際紐１は１本のもので切断せずに巻付して、各摺具５、５Ａの裏面部に当る切刃４部分を跨いて巻付をする。
【００１１】
次に本発明は、上記の様に不動、可動の対体の摺剥体８、９の２種体によって交叉運動をしてなるものなのであって、各篭状で、両端及中央部の底面及両側面部に小巾な取付板２９を設けて四面部に開放口を有する枠体７、７Ａを形成して、この各枠体７、７Ａのその両端及中央央部の取付板に各摺具５をそれぞれ螺着して、各該具５の各両上側面部に各摺具６、６Ａを、各摺具５より少しく離して臨ませるとともに、各両側上面部を各枠体７、７Ａの両側上面部より少しく突出させてその各摺具６、６Ａの背面部を、Ｌ字状の取付板１３を介して各枠体７、７Ａの各底刃部に螺着して、開口部を有する篭溝状の摺剥道１４を生成する．この摺剥体８、９は２種体で一行動体をするものとして構成する。
【００１２】
尚、枠体７、７Ａは、全種体が不変で一定な形状のものにして、各該体７、７Ａの内部に取付ける各摺具５、６、６Ａを、大粒種、一般的な中粒種及小粒種用の三粒種に大別して設けてあって、始動のとは勿論のこと、例えば作業中でも粒種を変更するときは、所望する各枠体７、７Ａを螺着するだけの簡単な取付をすることで、速かに変更取付けが出来直ちに作業を続行することが出来る。
【００１３】
又本発明の架台１０は、横長にして断面Ａ字状のものを大開きにして設けて、その正面の中央部に、摺剥体８を例えば５５度前後にして一方向に傾斜させて、脱着可能に取付けをするとともに、該体８の表面上部に、上下両端部に腕  １１、１１Ａを有する支持板１２に、摺剥体９を該摺剥体８に対して他方向になる様に傾斜させて臨ませてその摺剥体９が該体８上を往復摺動自在なる様にして装設する。
【００１４】
尚、架台１０は、横長の両端部を、固着された摺剥体８の摺剥道１４の上端口部の側部に、往復動する摺剥道１４Ａの上端門口部が常時起点として臨んであるので、その傾斜してある摺剥道１４Ａは、摺剥体８の摺剥道１４に対して断面道Ｖ字状の反対方向の外方部にあるので、架台１０は、摺剥体８の摺剥道１４の上端部より摺剥体９の摺剥道１４Ａの下端外部の上位延長線分の横巾長を一端方向に延長するとともに、その他端部を、摺剥体９が往道してその摺剥道１４の下端の開口部が、摺剥体８の摺剥道１４の下端開口部に係合した状態で終点となると、摺剥体９の摺剥道１４Ａの上端口部が、摺剥体８の摺剥道１４の上端口部に対してＶ字状の反対方向の外方にあるので、摺剥体８の摺剥道１４の上端口部より、摺剥体９の摺剥道１４Ａの上端口部迄の下位延長線分の横長巾部を、架台１０の他端方向に延長して横長の該体１０を形成する。
【００１５】
架台１０は更に、その表面部から裏面部まで摺剥体８の枠体７を取付けて利用することが出来て、なお所望する摺剥体８の数巾分架台１０を横長に延長して設ければ、その摺剥体８数を取付けすることが出来る。
【００１６】
こうして、摺剥体９を、該体９の枠体７Ａの側端部に設けた支持板１２に取付けた．各腕  １１、１１Ａはその他端先端部を山状にして、車輪に代る突起片１６を設けるとともに、該片１６を抱合して遊動し得るレールに代る案内溝体１７を、架台１０の上下部に該溝部を対向させて設置して、この案内溝体１７で突起片１６を往復動自在なる様にして抱合支持する。
【００１７】
本発明は、更に架台１０上位部に、底面部に供給口１８を有する収容厘体１９を臨ませて、該体１９と摺剥体８との空間部に、供給口１８より栗３の１個宛を収容出来る小室２０を設けた供給箱体２１を嵌合して、摺剥体８、９の各摺剥動１４、１４Ａで生成する摺剥室１５の上位部を往復動自在なるようにして嵌着する。
【００１８】
この収容箱体１９は、断面漏斗状にして設けて、その底部の供給口１８は、例えば摺剥体８を所望列数設けるものであれば、該体８列の所望数を一定の間隔をあけて設けて、この摺剥体８列の各摺剥道１４の各上端開口部の中間位置の上位部に臨ませて、架台１０に取付板２２、２２を介して取付けする。
【００１９】
又供給箱体２１は、栗３が１個収まる小室２０にしてその上下部を開口して、例えば所要例数の摺剥体８に合せて設けるものであれば、その数個を一定所定の間隔をおいて連設して、この小室２０の前方下側端部に、被案内板２３を横方向に立てて設けるとともに、更に小室２０の前上端部より板を取付延長して覆板２４を設けて構成して、枠体７の支持板１２の前面部に、一端部を上方向に折曲してその下部に押発条２５を取付けた押具２６を可動可能に軸架して、その折曲部が被案内板２３に当接係合する様にして構成する。
【００２０】
尚、図中、２７は半月状の案内板で、収容箱体１９の底面部に下方向に設けてその曲面の頂部は、被案内板１７より少し突出して取付ける。
尚、図中、２８は駆動杆で、図示してないがモーターよりの動力を伝える杆で、２９は取付板で、３０、３０は摺動板である。３１は戻具である。
【００２１】
この様に、構成された本発明は、動力により駆動して、最初は摺剥体８の半体分の間欠往動の進行であって、最初摺剥体８の表面部の側面に臨んで、該体８の半体上にあって控えていた摺剥体９はここを起点として動力が駆動杆２８を経て、間結住動をすると、摺剥体９の摺剥道１４Ａが摺剥体８の摺剥道１４に係合すると、摺剥室１５が生成され、すると同時に、既に供給体２１の小室１５に、その上位部の収容箱体１９と合致してあってその供給口１８より、生栗３の１個を収受して臨んであった供給体２１は、往道する摺剥体９とともに該体９の押具２５が、供給体２１の被案内板２３を押動して、該体２１が生成された収剥室１５上部に臨むと同時にその小室２０下部の開口部より生栗を該室１５に落し込み供給する．この際この栗３が落下した小室２０は上部開口部は収容厘体の底面下部にあるので空室となる。
【００２２】
この際、例えば第２図如く、摺剥体８、９が連設されてある場合に、この小室２０の前上部の収容箱体１９の各供給口１８は、供給箱体２１の覆板２４によってそれぞれ閉口されてあるので、収容箱体１９内の栗はその供給口１８より落下することはない。
【００２３】
又、上記の各摺剥体８、９は、摺剥体９が該体の半体動の間欠往動をして該体９の摺剥道１４Ａの上端門口部が、摺剥体８の摺剥道１４の上端開口部に係合すると、ここで摺剥室１５が生成される．この室１５は、摺剥体９の移動するに従って、摺剥体の一方向に傾斜している摺剥道１４に対して、反対の他方向に傾斜している摺剥道１４Ａが、移動走行して×状に交叉し乍ら生成されてる摺剥室１５は、室壁を変え乍ら移って、更に移動して終点になれば、交叉した×部分の各摺剥道１４、１４Ａで生成されてあった、摺剥室１５の下端部が開口された状態となって、該口より収容されて摺剥された生栗３は落下放出される。
【００２４】
而して、本発明は、間欠往動を続行して、例えば第２図で、摺剥体９列が次々と間欠往動をして、該体９列の両部の２列体９が、摺剥体８列の全３列体８の各摺剥道１４の各中間の表面部に臨むと同時にともに往動した供給体２１の各小室２０が、その上位部にあたる収容箱体１９の各供給口１８より、生栗３をそれぞれ収受して、摺剥体９が更に間欠往動すれば、該体９列の３体９が、摺剥体８列の各３体８とそれぞれ係合して、すると同時に各摺剥道１４、１４Ａで生成された各摺剥室１５が、供給箱体２１の各小室２０より生栗３を各々収受する．ここで間欠往動が終わるのである。
【００２５】
尚、この際、摺剥体９とともに往動した供給箱体１９の押具２９は、摺剥道１４Ａが、摺剥体８の摺剥道１４に係合する寸前で、該押倶１９の先端部が案内板２７の曲面部に当接するとともに、その押具２６の発条２５に抗して押し下げられ乍ら摺動して、案内板２７の頂点曲面部で被案内板２３より外れて、そのとき供給箱体１９は停止して、覆板２４が小室２０の各下部開口部を塞ぎ、摺剥体９は往復動に移行することになる。
【００２６】
続いて、摺剥体９の往復動は、例えば第２図の如く、摺剥体９列の各摺剥道１４の上口部が、摺剥道１４Ａの上口部に係合して、各摺剥室１５が生成して、各該室１５に生栗３が供給されて往復動するのであるが、先ず往動は、例えば往動方向の第３列の生成された摺剥室１５から、摺剥道１４Ａの下端開口部までの、道程の約５０％道を基本行程として決めて、残りの５０％道を例えば５等分して追加行程として定め、最初摺剥体９列は基本行程の５０％と追加行程の５分の３を加えた行程を往動して、復動を、基本行程の５０％道と追加行程の５分の１．５を加えた行程を復動して各これを反覆続行する。
【００２７】
こうして、この進行行程で往復動を繰返し連動すると、各摺剥室１５内の各栗３は、該摺剥室１５内で回転させ乍らその側壁及切刃４で渋面を摺り剥がされて、約１０回の往復動の進行行程で、最初は、前進方向で、摺剥体９列の第１列体９と摺剥体８列の第３列体８で生成されてた摺剥室１５が、交叉が解れようとして開口した摺剥室１５の下部開口より第１回の生栗３が落下する．次いで摺剥体９列の第１列体９と摺剥体８列の第２列体８及摺剥体９列の第２列体９と摺剥体８列の第３列体８の各列体で生成されていた各摺剥室１５の下部開口より生栗３が２個、最後は摺剥体９列の第１列９と摺剥体８列の第１列体８、摺剥体９列の第２列体と摺剥体８列の第２列体８及摺剥体９列の第３列体９と摺剥体８列の第３列体８の各列体で生成されていた各摺剥室１５が解かれてその下部開口口部より渋皮を摺き剥がされた３個、合計生栗は６個が落下し放出される．これより摺剥体９列は往復動の前進行を完了して一気に起点に復動する。
【００２８】
この様に、本発明は、摺剥体９が摺剥体８に交叉して往復動することで、その生成された摺剥室１５で、生栗３の渋皮を摺剥するものであるが、これを例えば１本の直進する往動だけの摺剥室で行うとすると、長い進行行程を必要とするので機械的には無理であるかと思うので、上記の様に前後の往復動を繰返す装置にして、生栗の渋皮の難の高低があっても、その難皮に合せて往復動を調整することで、容易に渋取りが出来る様にしたものである．又この面倒な調整を、同一形状の箱体に収めて、この箱体を脱着可能に取付けして使用出来る様にして、容易に調整し得て生栗の渋取りが出来る様にしたものである。
【００２９】
尚、本発明は、第２図の如く、摺剥体９列が摺剥体８列でその生成された各摺剥室１５の下端部が開口した時点で、往復動を停止して起点に復動する様にしたが、これを例えば、摺剥体９列の第３列体９が摺剥体８列の第１列体８まで生成する摺剥室１５の全室を利用すると、生栗３は９個とれるが、こうすると最初の摺剥体９列の第１列体９と摺剥体８列の第３列体８とで生成された摺剥室１５の、往復動する進行行動が誠に短拒離となってその渋取りが不完全になる恐れがあるので、該室１５内の生栗３の渋取りが容易であるところの、摺剥体９、８列での摺剥室１５の室が係合して生栗３の６個が渋取出来たところで、往復動の進行を停止したのであるが、摺剥体９、８の１列．２列での組合せは全生成できる摺剥室を使用しても差支えない、従ってこの場は供給箱体は必要がない。
【００３０】
又、本発明は、上述した実施例に限定されたものではない、例えば上記実施例では各摺剥体８、９とともに３列の配列にしたが、これは１列でも２列でもその他摺剥体８、９とも各異なる配列に設置してもよい．また取付した傾斜角度は５５度位にしてあるが、配列によって何度に傾斜してもよい、また架台１０両面部共に利用したいずれに装置してもよい。
【００３１】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る摺剥体８、９は生栗の渋皮の剥離の難易度に合せた切刃４を設けた各摺剥具５を、且大中小粒用に大別して設けて、総て一定の同一形状の枠体７、７に具備してなるものを自在に、且迅速に架台１０に脱着可能に装置し得て、所望する精製した生栗を容易に、大量に得ることが出来る特徴を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る摺剥体の構成例図の断面図
【図２】本発明の一実施例に係る箱体例の概略を示した縮小正面図
【図３】本発明の一実施例に係る収納箱体及摺剥体の部分を示した側面図
【符号の説明】
１・・・紐
４・・・切刃
５・・・摺剥具
６・６Ａ・摺剥具
７・７Ａ・枠体
８・・・摺剥体
９・・・摺剥体
１４・１４Ａ・摺剥道
１５・・・摺剥室
１６・・・突起片
１９・・・収容箱体
２０・・・小室
２１・・・供給箱体
２３・・・被案内板
２４・・・覆板
２６・・・押具
【図１】
2004321158.tif 000003
【図２】
2004321158.tif 000004
【図３】
2004321158.tif 000005