(57)【要約】【課題】大型容器における壜本体の凹部上部に形成したディンプルの反転変形の防止を技術的課題とし、もって、容量が数リッターに達する大形の容器に関しても、安全性、取り扱い性特に注出操作性に優れた把手付き合成樹脂製壜体を提供することを目的とする。【解決手段】把手を、壜本体の、胴部の後部に陥没設された凹部の壜本体の背面中央位置に、起立姿勢で組付け固定する把手付き合成樹脂製壜体であること、壜本体の、凹部直上の背面中央位置に、把手の掴持部分である把手板を掴持する手の親指先端を当接して壜体を支持するための、ディンプルを形成し、このディンプルの左右両端部に周壁を縦突条状とした凸端部を形成すること、にある。【選択図】　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
把手（１０）を、壜本体（１）の、胴部（２）の後部に陥没設された凹部（３）の前記壜本体（１）の背面中央位置に、起立姿勢で組付け固定する把手付き合成樹脂製壜体であって、
前記壜本体（１）の、凹部（３）直上の背面中央位置に、前記把手（１０）の掴持部分である把手板（１１）を掴持する手の親指先端を当接して壜体を支持するための、ディンプル（２１）を形成し、該ディンプル（２１）の左右周縁部（２２）に周壁を縦突条状とした周縁リブ（２２ａ）を形成した、把手付き合成樹脂製壜体。
【請求項２】
ディンプル（２１）の左右周縁部（２２）の外側直横を左右基端部（２４）として、壜本体（１）に該左右基端部（２４）の一端から壜本体正面を経て他端に至る周溝（２３）を形成し、該周溝（２３）の前記左右基端部（２４）の凹みにより、周縁リブ（２２ａ）を形成した、請求項１記載の把手付き合成樹脂製壜体。
【請求項３】
壜本体（１）を凹部（３）の凹部底面（４）の中央部に縦突部（５）を突出設した形状とし、把手（１０）を、起立姿勢で平行に配置された一対の組付き梁片（１２）の上下端間に把手板（１１）を一体設し、前記一対の組付き梁片（１２）に、前記壜本体（１）の凹部底面（４）へのアンダーカット状の強固な組付き部となる嵌合突部（Ｋ）を突設した形状とし、前記組み付き梁片（１２）の一部と嵌合突部（Ｋ）で、前記壜本体（１）の縦突部（５）側近の凹部底面（４）部分へのインサート部を構成した、請求項１または２記載の把手付き合成樹脂壜体。
【請求項４】
嵌合突部（Ｋ）を、一対の組付き梁片（１２）の対向側面（１４ａ）と先端面（１３）とで形成されるコーナー部近傍に、直角を形成する一方の辺が前記対向側面（１４ａ）から略垂直に、他方の辺が前記先端面（１３）から略垂直に突出するように、断面が略直角３角形状の嵌合突条（１７）を突設した構成とした、請求項３記載の把手付き合成樹脂製壜体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特には把手を壜本体の胴部の後部に陥没設された凹部に組付き固定する、把手付き合成樹脂製壜体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
把手付き壜体の製造方法としては、予め一定形状に射出成形された把手をインサート材として、合成樹脂製壜本体を２軸延伸ブロー成形する方法、壜本体と把手を別々に成形し後で組付ける方法等があるが、運搬、保管、陳列および使用における利便性の観点から、壜本体の後部に凹部を陥没形成し、この凹部に把手を収めるようにした形状の壜体が多く用いられている。
【０００３】
たとえば特許文献１には把手板の左右に腕を広げるようにして一体設した一対の組付き梁片をインサート部とした把手を、また特許文献２には把手板の上下に設けた突起部をインサート部とした把手を用いた把手付き壜体についての記載がある。
【０００４】
また、上記した形状の把手付き壜体の注出操作を容易にできるように、把手板の上方、凹部の直上、壜本体の背面中央位置にディンプル（窪み）を形成した壜体も多く用いられるようになってきた。このディンプルに把手を掴持する手の親指の先端を当てて支持することにより、内容液が充填され重量のある壜体を傾斜した姿勢で安定して保持することができる。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−３２８６３６号公報
【特許文献２】
特開２０００−３３５５８４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、近年、酒、ジュースその他清涼飲料水等の分野では、数リッターの容量に及ぶ、より大型の容器へのニーズが高くなってきているが、大容量であれば内容液の充填後の重量が大きくなり、内容液を含めて数Ｋｇにもなる壜体を片手で掴持する必要が出てくる。
【０００７】
このように、重量が大きくなると内容液の注出時の壜体の姿勢の保持が困難となり、前述したディンプルの機能は不可欠なものとなるが、壜体が大型になればそれだけ、壜本体の周壁は全体的に肉薄傾向に、また壁面が平板状により近づくので面剛性が低くなり、その結果、特にディンプルの左右周縁部近傍の壁面が反転変形し易くなってしまう。
【０００８】
このような壁面の反転が起こると、壜体の姿勢が急激に揺らいで内容液をコップ等の容器の外に散乱させてしまうという問題があり、また反転部分が元に戻らない場合も多く、商品性の観点からも問題であり、特に大型の壜体においては、反転変形のない十分な剛性を有するディンプル形状の創案が課題となっている。
【０００９】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、壜本体の凹部上部に形成したディンプルの変形、特には左右周縁部近傍における反転変形の抑制を技術的課題とし、もって、容量が数リッターに達する大形の容器に関しても、安全性、取り扱い性、特に注出操作性に優れた把手付き合成樹脂製壜体を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決する本発明の内、請求項１記載の発明の手段は、
把手を、壜本体の、胴部の後部に陥没設された凹部の壜本体の背面中央位置に、起立姿勢で組付け固定する把手付き合成樹脂製壜体であること、
壜本体の、凹部直上の背面中央位置に、把手の掴持部分である把手板を掴持する手の親指先端を当接して壜体を支持するための、ディンプルを形成し、このディンプルの左右周縁部に周壁を縦突条状とした周縁リブを形成すること、
にある。
【００１１】
特に大型の把手付き壜体の場合、把手の把手板を親指以外の４本の指で握ると共に、親指先端の腹側をディンプルに当てることにより、この壜体を傾斜した一定の姿勢に保持することができ、安定して内容液をコップ等の容器に注ぎ込むことができるが、特に親指による姿勢の微調整が重要であり、また注出操作時におけるディンプルの形状安定性が要求される。
【００１２】
壜体が大型になればそれだけ重量が大きくなるため、親指先端とディンプルの壁面の間にかなり大きな力が作用し、壜本体の胴部の周壁は全体的に肉薄傾向になり、また壁面が平板状により近づき面剛性が低くなるので、ディンプルの凹部曲面が壜本体内側に押されて、この凹部曲面部分を四方に拡大するように変形し、さらにこの変形が進展し、ついにはディンプルの周縁、特に左右周縁部近傍で壁面が反転してしまう現象が発生する。
【００１３】
請求項１記載の構成は、上記のようなディンプル近傍での変形様式を勘案して創案したものであり、ディンプルの左右周縁部に周壁を縦突条状とした周縁リブを形成することにより、ディンプルの凹部曲面の拡大状の変形を抑制でき、さらにはディンプルの左右周縁部における壁面の反転を抑制することが可能となり、内容液の安定した注出操作を保持することができる。
【００１４】
請求項２記載の発明の手段は、請求項１記載の発明において、ディンプルの左右周縁部の外側直横を左右基端部として、壜本体にこの左右基端部の一端から壜本体正面を経て他端に至る周溝を形成し、この周溝の左右基端部の凹みにより、周縁リブを形成すること、にある。
【００１５】
請求項２記載の上記構成により、周溝により、周縁リブを形成することができると共に、ディンプル部分を除いて略一周に亘って形成された周溝が周設リブとしての機能を発揮して壜体全体としての剛性を向上させることでき、また外観的にも良好なものとすることができる。
【００１６】
請求項３記載の発明の手段は、請求項１または２記載の発明において、
壜本体を凹部の凹部底面の中央部に縦突部を突出設した形状とすること、
把手を、起立姿勢で平行に配置された一対の組付き梁片の上下端間に把手板を一体設し、この一対の組付き梁片に、壜本体の凹部底面へのアンダーカット状の強固な組付き部となる嵌合突部を突設した形状とすること、
組み付き梁片の一部と嵌合突部で、壜本体の縦突部側近の凹部底面部分へのインサート部を構成すること、
にある。
【００１７】
請求項３載の壜体は、把手板に一体設した一対の組付き梁片が、嵌合突部をアンダーカット状の強固な組付き部として、壜本体の凹部の凹部底面の中央部に突出設した縦突部を両側から挟み込むようにして組付き固定するので、把手の組付き強度が高く、インサート成形が容易な把手付き壜体となる。
【００１８】
請求項４記載の発明の手段は、請求項３記載の発明において嵌合突部を、一対の組付き梁片の対向側面と先端面とで形成されるコーナー部近傍に、直角を形成する一方の辺が対向側面から略垂直に、他方の辺が先端面から略垂直に突出するように、断面が略直角３角形状の嵌合突条を突設した構成とすること、にある。
【００１９】
請求項４記載の嵌合突条の構成は、把手をブロー割金型内にセットした際に嵌合突部の先端部をプリフォームの外周面により近く配置し、また嵌合突部全体としてシンプルな形状とすることにより、プリフォームの延伸変形の初期段階に嵌合突部外周に沿っての変形を達成することを課題にして創案されたものであり、アンダーカット部への樹脂の回り込みを高度に達成することができ、より大型の容器に十分対応可能な高い組付き強度を得ることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を、図面（図１〜図７）を参照しながら説明する。
本一実施例による壜体は、容量４リットルのポリエチレンテレフタレート樹脂（以下ＰＥＴと記す。）製２軸延伸ブロー成形品である、口部７、肩部８、胴部２および底部９からなる壜本体１と、この壜本体１の有底略円筒形状をした胴部２の後部に陥没形成された凹部３に、インサート成形手段により組付け固定された、合成樹脂製射出成形品である把手１０とから構成されている。
【００２１】
この壜本体１の凹部３は、その上下両端部を除く中央部分を直立した平坦面とした凹部底面４の中央に、上下方向に沿って比較的幅広な突条状の縦突部５を、ほぼ一定した高さで、凹部３の全高さ範囲にわたって膨出状に突設して構成されている。
【００２２】
図５〜図７は把手１０を示したものであり、縦板状の把手板１１の上下両端間に、湾曲棒状の連結脚片１２ａを介して、直線棒状の一対の組付き梁片１２を平行に架設状に設け、この一対の組付き梁片１２の対向側面１４ａと先端面１３とで形成されるコーナー部近傍に、断面が略直角３角形状の嵌合突部Ｋの一形態である嵌合突条１７を、直角を形成する一方の辺が対向側面１４ａから略垂直に、他方の辺が組付き梁片１２の先端面１３から略垂直に突出するように突設している。（図７参照）
【００２３】
なお、本一実施例では、嵌合突条１７を二山状として、またプリフォームＰとの滑り性を良くするためこの嵌合突条１７に横細溝２５を形成した構成としている。（図６参照）
【００２４】
把手１０の壜本体１に対する組付きは、把手１０をインサート材として、壜本体１を２軸延伸ブロー成形することにより達成されるが、エアブローにより膨張したＰＥＴ製プリフォームＰは、延伸初期段階でまず緩やかに円弧状に形成された突条先端面１９に当接し、この突条先端面１９を覆い、さらにＰＥＴが断面形状をシンプルな略直角３角形とした嵌合突条１７の外周面に沿って隙間なく回り込む。（図３、図７参照）
【００２５】
この嵌合突条１７をアンダーカット状の強固な組付き部として、把手板１１に一体設した一対の組付き梁片１２が壜本体１の凹部３の凹部底面４の中央部に突出設した縦突部５を両側から挟み込むようにして、把手１０が壜本体１に組付き固定し４リッターの大型容器においても十分な組付き強度を発揮する。（図３参照）
【００２６】
また、図１、図２示されるように、本一実施例の壜本体１の肩部８の形状は上部は円錐台状であり、その下部の周壁は９ケの略台形状のパネル３１から形成し、
この部分の座屈強度および面剛性を大きくしている。
【００２７】
また図２に示されるように、壜本体１の凹部３の直上、背面中央位置には、把手板１１を親指以外の４本の指で握った状態で、親指先端の腹部を当接させて壜体の姿勢を支持するための、ディンプル２１が形成されている。
【００２８】
またディンプル２１の左右周縁部２２の直ぐ横を基端部２４として、ディンプル２１の部分を除いた壜本体１の略一周に亘って周溝２３が形成されており、この基端部２４の凹みにより、ディンプル２１の左右周縁部２２を縦突条状の周縁リブ２２ａとしている。
【００２９】
ディンプル２１の剛性感を持たせるために、ディンプル深さＤｅは４．５ｍｍと深めに設定しており、また周縁リブ２２ａに縦突条状のリブとしての機能を十分発揮させるために、端点アールＲは５ｍｍと小さめに設定している。（図４参照）
【００３０】
図８および図９は本願発明の効果を確認するための、把手付き合成樹脂製壜体の比較例であり、ディンプル２１を、変形を抑制するために比較的小さく形成している点および周溝２３の形成がない点以外は、一実施例と同様の形状である。
【００３１】
一実施例の壜体と、比較例の壜体について内容液を充填後、把手板を掴持して、親指先端をディンプル２１に当接させながら注出試験を実施したが、一実施例の壜体では、ディンプル２１の凹部曲面２１ａの拡大状の変形も小さく、安定して注出操作を実施することができたが、比較例の壜体では凹部曲面２１ａの拡大状の変形が大きく進展し、ついには左右周縁部２２近傍において壁面の反転が発生して安定な注出操作が困難であった。
【００３２】
なお、上記一実施例では周溝２３の基端部２４により周縁リブ２２ａを形成する方法について説明したが、本願発明の手段はこの周溝２３に限定されるものでなく、左右周縁部２２の直ぐ横に何らかの凹みを形成することにより、周縁リブ２２ａとしての機能を発揮せしめることができ、その形成範囲、形状等はリブとしての効果、外観性等を考慮して適宜決めることができる。
【００３３】
また、ディンプル２１自体の形状、設置高さ位置等についても、壜本体の容量、形状、把手の形状等によって適宜決めることができる。
【００３４】
さらに、本願発明の作用効果は、上述した一実施例に示した壜本体１あるいは把手１０の形状に限定されるものでなく、壜本体１の後方に把手１０を取り付けるための凹部を形成した壜体において一般的に発揮されるものであり、大型の壜体においても安定した注出操作を達成することができる。
【００３５】
【発明の効果】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
請求項１記載の発明にあっては、ディンプルの左右周縁部に周壁を縦突条状とした周縁リブを形成することにより、この周縁リブによりディンプルの凹部曲面の拡大状の変形を抑制できると共に、ディンプルの左右周縁部にける壁面の反転を抑制することが可能となり、内容液の安定した注出操作を保持することができる。
【００３６】
請求項２記載の発明にあっては、周溝により、周縁リブを形成することができる共に、ディンプル部分を除いて略一周に亘って形成された周溝がリブとしての機能を発揮して壜体全体としての剛性を向上させることでき、また外観的にも良好なものとすることができる。
【００３７】
請求項３記載の発明にあっては、把手板に一体設した一対の組付き梁片が、嵌合突部をアンダーカット状の強固な組付き部として、壜本体の凹部の凹部底面の中央部に突出設した縦突部を両側から挟み込むようにして組付き固定するので、把手の組付き強度が高く、インサート成形が容易な把手付き壜体となる。
【００３８】
請求項４記載の発明にあっては、断面形状を略直角３角形状とした嵌合突条により、アンダーカット部への樹脂の回り込みを高度に達成することができ、より大型の容器に十分対応可能な高い組付き強度を有した把手付き壜体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の把手付き合成樹脂製壜体の一実施例を示す、側面図。
【図２】図１に示した実施例の背面図。
【図３】図１中、Ａ−Ａ線に沿って切断矢視した、横断平面図。
【図４】図２中のＤ−Ｄ線に沿って切断矢視して外輪郭線で示した、要部横断平面図。
【図５】図１に示した実施例に使用した把手の、正面図。
【図６】図３中のＢ−Ｂ線に沿って切断矢視した、図１に示した実施例に使用した把手の、縦断側面図。
【図７】図６中、Ｃ−Ｃ線沿って切断矢視した、要部横断平面図。
【図８】把手付き合成樹脂製壜体の比較例を示す、要部背面図。
【図９】図８中のＥ−Ｅ線に沿って切断矢視して外輪郭線で示した、要部横断平面図。
【符号の説明】
１　；　壜本体
２　；　胴部
３　；　凹部
４　；　凹部底面
５　；　縦突部
７　；　口部
８　；　肩部
９　；　底部
１０　；　把手
１１　；　把手板
１２　；　組付き梁片
１２ａ；　連結脚片
１３　；　先端面
１４ａ　；　対向側面
１７　；　嵌合突条
１９　；　突条先端面
２１　；　ディンプル
２１ａ　；　凹部曲面
２２　；　周縁部
２２ａ　；　周縁リブ
２３　；　周溝
２４　；　基端部
２５　；　横細溝
３１　；　パネル
Ｋ　；　嵌合突部
Ｐ　；　プリフォーム
Ｄｅ　；　ディンプル深さ
Ｒ　；　端点アール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004123115.tif 000009
【図８】
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【図９】
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