(57)【要約】【課題】放射線遮蔽能力の小さな容器内に収納した放射性物質を容易に搬送でき、収納管内への放射性物質の装荷作業効率を向上できる放射性物質搬送装置を提供する。【解決手段】キャニスタ搬送装置６は搬送車２６及びエアパレット２９を有する。エアパレット２９は、キャニスタ４及び遮蔽プラグ３４が通る開口部１６を形成した搬送台４９を有し、開口部１６を取り囲む８個のダイアフラム２２を搬送台４９に設置する。内部にキャニスタ収納部１８を形成する第１放射線遮蔽体１９、及び内部に遮蔽プラグ収納部２１を形成する第２放射線遮蔽体２８が、搬送台４９の上面に沿って移動可能に搬送台４９の上面に設置される。昇降装置１５，２３が、キャニスタ収納部１８，遮蔽プラグ収納部２１内に設けられる。各ダイヤフラム２２には空気配管２４Ａより圧縮空気が供給され、搬送台４９が浮上する。【選択図】  図１
2004170280.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射性物質が通過する貫通孔を形成した搬送台と、前記搬送台に設置された放射線遮蔽体で囲まれて形成され、前記貫通孔に対向する放射性物質収納室と、前記貫通孔の周囲に配置され、前記搬送台の下部に設けられた空気噴出手段と、前記空気噴出手段に空気を供給する空気供給手段と、前記搬送台に設置され、前記貫通孔の開閉を行う開閉手段とを備えたことを特徴とする放射性物質搬送装置。
【請求項２】
前記放射性物質を昇降させる昇降装置が前記放射性物質収納室内に設けられる請求項１記載の放射性物質搬送装置。
【請求項３】
前記放射性物質を収納する収納管に設けられた遮蔽プラグを収納する遮蔽プラグ収納室を、前記搬送台に設け、前記貫通孔は前記放射性物質及び前記遮蔽プラグの双方を通す貫通孔であり、前記放射性物質収納室及び前記遮蔽プラグ収納室は前記貫通孔に対向できるように移動可能に前記搬送台に設けられており、前記放射性物質収納室及び前記遮蔽プラグ収納室を移動させる移動手段を有する請求項１記載の放射性物質搬送装置。
【請求項４】
前記放射性物質を昇降させる第１昇降装置が前記放射性物質収納室内に設けられ、前記遮蔽プラグを昇降させる第２昇降装置が前記遮蔽プラグ収納室内に設けられる請求項３記載の放射性物質搬送装置。
【請求項５】
前記貫通孔の周囲に配置され、前記搬送台の下部に設けられた位置検出装置を備えた請求項１又は請求項３の放射性物質搬送装置。
【請求項６】
前記放射性物質収納室内に冷却空気を供給する冷却空気供給装置を備えた請求項１又は請求項３の放射性物質搬送装置。
【請求項７】
前記放射性物質収納室内にヘリウムを供給するヘリウム供給装置を備えた請求項１又は請求項３の放射性物質搬送装置。
【請求項８】
前記放射性物質収納室内に前記放射性物質を検査する検査装置を設けた請求項１又は請求項３の放射性物質搬送装置。
【請求項９】
前記搬送台を床面に沿って移動させる搬送車を備えた請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の放射性物質搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、放射性物質搬送装置に係り、特に、使用済燃料集合体を貯蔵する使用済燃料集合体貯蔵施設において用いるのに好適な放射性物質搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
原子力発電所から発生する使用済燃料集合体は、ウラン及びプルトニウム等の再使用可能な核燃料物質を回収するために再処理される。このときに発生する高レベル放射性廃棄物はガラス固化される。この放射性廃棄物ガラス固化体は、崩壊熱が発生するため、発熱量が小さくなり処分が可能になるまでの間、冷却しながら貯蔵される。
【０００３】
また、使用済燃料集合体は、再処理されるまでの間、原子力発電所内の燃料貯蔵プール内で冷却しながら適切に貯蔵される。しかし、一部の原子力発電所では、その燃料貯蔵プール内での使用済燃料集合体の貯蔵が満杯状態になりつつある。このため、長期間において使用済燃料集合体の貯蔵が可能な新たな使用済燃料集合体貯蔵施設の建設が望まれている。
【０００４】
放射性廃棄物ガラス固化体及び使用済燃料集合体等の放射性物質に対する貯蔵施設としては、長期に亘る安定性から、空気で冷却する放射性物質乾式貯蔵施設が着目されている。放射性物質乾式貯蔵施設の例が、特許文献１，特許文献２および特許文献３に記載されている。
【０００５】
特許文献１に記載された放射物質乾式貯蔵施設は、燃料貯蔵室内に放射性物質を収納する多数の収納管を配置し、外部から取り込んだ空気を燃料貯蔵室内に導き、放射性物質を収納した収納管を冷却しながら貯蔵する施設である。放射性物質を内蔵したキャニスタは、燃料貯蔵室の天井スラブ上を移動する装荷機（搬送装置）によって収納管内に挿入される。装荷機は天井スラブ上に設置されたレールに沿って移動する。
【０００６】
特許文献２は、使用済燃料集合体（放射性物質）を内蔵した使用済燃料収納容器を貯蔵エリア（貯蔵チャンバ）に並べて、外部から取り込んだ空気を使用済燃料収納容器の周囲に供給して貯蔵中の使用済燃料収納容器を冷却する放射物質乾式貯蔵施設を記載する。特許文献２では、トレーラで運搬されて来た使用済燃料収納容器を、貯蔵エリアの天井スラブ上に設置された門型走行クレーン（搬送装置）により貯蔵エリアまで搬送することを記載する。門型走行クレーンは、設定されたレール上を直線状に移動する。
【０００７】
特許文献３は、放射性物質乾式貯蔵施設内で、使用済燃料集合体（放射性物質）を封入した金属キャスク（またはコンクリートキャクスク）を、エアパレットを用いた搬送装置を用いて移動することを記載している。金属キャスク及びコンクリートキャクスクは、放射線遮蔽能力を有している。
【０００８】
【特許文献１】
特開２００２−６０８８号公報、３及び４頁、図１〜図６
【特許文献２】
特開平１１−２９５４９０号公報、２及び３頁、図１
【特許文献３】
特開２００２−１４８３８６号公報、３，５及び６頁、図１，図５〜図８
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１では、搬送装置移動用のレールは、多数の収納管の開口部を間に挟むように設置する必要があることから、２０ｍないし３０ｍのレール幅にする必要がある。このため、搬送装置は、レール幅以上の非常に大型の機器となり、また、放射線遮蔽能力を持たせる必要があることから搬送装置自体の重量も非常に大きくなる。
【００１０】
特許文献２においても、門型走行クレーンが走行するレールは、天井スラブに設けられた多数の開口部を間に挟むように配置するため、レール幅は２０ｍないし３０ｍになる。このため、やはり搬送装置である門型走行クレーンは大型化すると共に、貯蔵エリアの大きさは門型クレーンのレール幅によって制限を受ける。また、使用済燃料収納容器を貯蔵するため、放射性物質は遮蔽能力を有する使用済燃料収納容器（金属キャスクまたはコンクリートキャスク）の厚肉容器で搬送，貯蔵する必要がある。このため、放射性物質を収納する容器自体が大型化し、その分だけ放射性物質の貯蔵効率が減少する懸念がある。
【００１１】
特許文献３の放射性物質貯蔵施設の場合、搬送装置としてエアパレットを使用するため、貯蔵エリアの大きさが搬送装置によって制限を受けることはなく、建屋内のレイアウトも比較的自由となる。しかし、貯蔵エリアの床面上を走行するエアパレットは放射性物質の収納容器を持ち上げて搬送する構造となっているため、使用可能な放射性物質の収納容器は、金属キャスクやコンクリートキャスク等の遮蔽能力を持つ容器に限られる。このため、特許文献３に記載された搬送装置は十分な放射線遮蔽能力を持たない放射性物質収納容器を搬送することができない。
【００１２】
本発明の目的は、放射線遮蔽能力の小さな容器内に収納した放射性物質を容易に搬送でき、収納管内への放射性物質の装荷作業の効率を向上できる放射性物質搬送装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成する本発明の特徴は、放射性物質が通過する貫通孔を形成した搬送台と、前記搬送台に設置された放射線遮蔽体で囲まれて形成され、前記貫通孔に対向する放射性物質収納室と、前記貫通孔の周囲に配置され、前記搬送台の下部に設けられた空気噴出手段と、前記空気噴出手段に空気を供給する空気供給手段と、前記搬送台に設置され、前記貫通孔の開閉を行う開閉手段とを備えたことにある。
【００１４】
このような本発明は、放射性物質収納室が放射線遮蔽体で囲まれているため、放射性遮蔽能力の小さな容器内に放射性物質を収納した場合でも、容易にその放射性物質を搬送できる。また、上記貫通孔の周囲に複数の空気噴出手段が配置されているため、空気噴出手段によって放射性物質の貫通孔の通過が阻害されない。このため、搬送台に形成された貫通穴を通しての放射性物質の収納管内への装荷作業を効率良く行うことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
（実施例１）
本発明の好適な一実施例である図１及び図２に示された放射性物質搬送装置を説明する前に、本実施例の放射性物質搬送装置が適用される放射性物質乾式貯蔵施設、具体的には使用済燃料乾式貯蔵施設を、図３〜図５を用いて説明する。
【００１６】
使用済燃料乾式貯蔵施設１は、床スラブ７と天井スラブ５との間に形成されて並行に配置される複数の燃料貯蔵室（放射性物質貯蔵室）９、及び各燃料貯蔵室９のそれぞれの真上に配置された燃料装荷室３５を有する。各燃料装荷室３５の相互間には、開口部３７が形成された側壁３６が配置される。この開口部３７は、後述のキャニスタ搬送装置６が通過できる大きさを有し、隣接する燃料装荷室３５を連絡している。各燃料貯蔵室９の相互間にも側壁（図示せず）が配置され、この側壁は側壁３６の真下に位置している。
【００１７】
仕切部材１３が、各燃料貯蔵室９内で床スラブ７と天井スラブ５との間に設置される。それぞれの燃料貯蔵室９内において、多数の収納管３が天井スラブ５に取り付けられて仕切部材１３を貫通して床スラブ７に向かって延びている。遮蔽プラグ３４がそれぞれの収納管３の上端部に設置されて収納管３を密封する。空気取り入れ口１０に連絡される空気導入通路８、及び空気吐出口１２に連絡される空気排出通路１１が、燃料貯蔵室９にそれぞれ接続される。空気取り入れ口１０及び空気吐出口１２は、使用済燃料乾式貯蔵施設１の外部環境に開放されている。冷却空気通路１４は仕切部材１３と天井スラブ５との間に形成される。冷却空気通路３３は仕切部材１３と床スラブ７との間に形成される。冷却空気通路１４，３３は空気導入通路８及び空気排出通路１１にそれぞれ連絡される。
【００１８】
最も端に位置する燃料貯蔵室９に隣接した燃料搬入エリア３８、及び燃料搬入エリア３８に隣接したキャスク保管エリア３９が、使用済燃料乾式貯蔵施設１内に形成される（図４，図５参照）。更に、キャニスタ詰め替え室４０が、使用済燃料乾式貯蔵施設１内に形成される。蓋４１が、キャニスタ詰め替え室４０の天井に設けられた開口部４７に着脱自在に取り付けられる。
【００１９】
使用済燃料集合体を内蔵したキャニスタ４が収納管３内に収納されている。空気取り入れ口１０から取り込まれた外部の空気は、空気導入通路８を経て燃料貯蔵室９内の冷却空気通路１４，３３内で収納管３の相互間を流れ、空気排出通路１１を通って空気吐出口１２より外部に排出される。使用済燃料集合体で発生した熱は、キャニスタ４を介して収納管３に伝えられる。その空気は、冷却空気通路１４，３３内を流れる間に、収納管３を冷却する。
【００２０】
使用済燃料集合体を内蔵したキャニスタ４の収納管３への装荷は、キャニスタ搬送装置（放射性物質搬送装置）６によって行われる。ここで、使用済燃料集合体の搬送装置であるキャニスタ搬送装置６を、図１及び図２に基づいて説明する。
【００２１】
キャニスタ搬送装置６は、搬送車２６及びエアパレット２９を有する。搬送車２６は、タイヤ３２及びエアコンプレッサ２５を有する。搬送車２６に牽引されるエアパレット２９は、貫通したキャニスタ通過開口部１６を形成した搬送台４９を有し、キャニスタ通過開口部１６を取り囲むように搬送台４９の下面に８個のダイアフラム２２を設置している。キャニスタ通過開口部１６は搬送台４９の中央部に配置される。内部にキャニスタ収納部（放射性物質収納室）１８を形成する第１放射線遮蔽体１９、及び内部に遮蔽プラグ収納部（遮蔽プラグ収納室）２３を形成する第２放射線遮蔽体２８が、搬送台４９の上面に沿って移動可能に搬送台４９の上面に設置される。第１放射線遮蔽体１９はキャニスタ収納部１８を画定するケーシングである。第１放射線遮蔽体１９は、キャニスタ収納部１８内に収納されたキャニスタ４内の使用済燃料集合体から放出される放射線を十分に遮蔽する能力を有する。昇降装置１５が、キャニスタ収納部１８内に配置されて、第１放射線遮蔽体１９に取り付けられる。第２放射線遮蔽体２８は遮蔽プラグ収納部２１を画定するケーシングである。昇降装置２３が、遮蔽プラグ収納部２１内に配置されて、第２放射線遮蔽体２８に取り付けられる。第１放射線遮蔽体１９及び第２放射線遮蔽体２８は、互いに連結され、キャニスタ収納部１８がキャニスタ通過開口部１６上に来るように、また、遮蔽プラグ収納部２１がキャニスタ通過開口部１６上に来るように、搬送台４９の上面に沿って移動する。この移動は、搬送台４９に設けられた、第１放射線遮蔽体１９及び第２放射線遮蔽体２８の移動装置（図示せず）により、第１放射線遮蔽体１９及び第２放射線遮蔽体２８を搬送台４９上面に設けられたガイドレール（図示せず）に沿って移動させて行われる。
【００２２】
搬送車２６はエアコンプレッサ２５に接続される空気配管２４を設置する。エアパレット２９の搬送台４９は各ダイヤフラム２２に接続される空気配管２４Ａを設置する（図２）。空気供給手段である空気配管２４Ａは空気配管２４に接続される。キャニスタ通過開口部１６を開閉する一対のシャッタ１７が、搬送台
４９に設置される。各シャッタ１７の開閉を行う開閉装置３０が、搬送台４９に取り付けられ、それぞれのシャッタ１７に連結されている。レーザー光を用いた位置検出装置２７が、キャニスタ通過開口部１６の周囲に４個配置されて搬送台４９の下面に設置される。
【００２３】
キャニスタ搬送装置６は、キャニスタ詰め替え室４０の天井の上面、すなわち床面４８、及び燃料装荷室３５の床面の上を移動する。
【００２４】
次に、キャニスタ搬送装置６を用いたキャスクの収納管３内への装荷作業を、図６及び図７を用いて説明する。
【００２５】
原子力発電所内の燃料貯蔵プール内に保管されている使用済燃料集合体はキャニスタ４内に収納される。密封されたキャニスタ４は輸送キャスク４６内に収納される。輸送キャスク４６はトレーラ４５に積載されて使用済燃料乾式貯蔵施設１の燃料搬入エリア３８まで運ばれる。キャニスタ４のキャニスタ搬送装置６内への収納作業を、図６により詳細に説明する。燃料搬入エリア３８，キャスク保管エリア３９及びキャニスタ詰め替え室４０の上方を移動する天井クレーン４２が、使用済燃料乾式貯蔵施設１内に設置されており、トレーラ４５上の輸送キャスク４６は、天井クレーン４２によって、蓋４１が取り除かれた開口部４７を通してキャニスタ詰め替え室４０まで搬送される（図６（Ａ））。ここで、キャニスタ４は、遠隔操作にて蓋が外された輸送キャスク４６より、キャニスタ詰め替え室４０内の天井クレーン４４により吊り上げられてその外に取り出される（図６（Ｂ））。キャニスタ詰め替え室４０は、輸送キャスク４６よりキャニスタ４を取り出すため、周囲の側壁が厚いコンクリート壁で構成されている。キャニスタ４は、キャニスタ詰め替え室４０内に備えられた検査装置４３まで運ばれ、検査装置４３によって表面の損傷，温度，放射性物質による汚染，放射線量等の検査がキャニスタ４に対して行われる（図６（Ｃ））。キャニスタ搬送装置６を開口部４７の上に移動し、キャニスタ収納部１８内の昇降装置１５によってキャニスタ４を吊り上げる（図６（Ｄ））。キャニスタ４の吊り上げ作業を行う前に、キャニスタ収納部１８はキャニスタ通過開口部１６の真上に位置させておき、更に、開閉装置３０の駆動により、キャニスタ通過開口部１６を封鎖している一対のシャッタ１７を開いてキャニスタ通過開口部１６を開いておく。吊り上げられたキャニスタ４は、キャニスタ通過開口部１６を通して第１放射線遮蔽体１９で囲まれたキャニスタ収納部１８内に収納される。キャニスタ４をキャニスタ収納部１８内に収納した後、シャッタ１７が閉じられてキャニスタ通過開口部１６が封鎖される。キャニスタ詰め替え室４０内で空になった輸送キャスク４６は、天井クレーン４２によってキャスク保管エリア３９に移される。以上により、キャニスタ搬送装置６内へのキャニスタ４の装荷作業が終了する。
【００２６】
その後、キャニスタ搬送装置６を、キャニスタ４を装荷する所定の収納管３の真上まで移動させる。例えば、キャニスタ４を装荷する収納管３が、図４の紙面上で一番下に位置する燃料装荷室３５の真下の燃料貯蔵室９であるとする。そのキャニスタ搬送装置６の移動について、以下に、詳細に説明する。
【００２７】
エアコンプレッサ２５が駆動されて圧縮された高圧の空気が、空気配管２４，２４Ａを介して各ダイアフラム２２に供給されて、各ダイアフラム２２から床面４８に向かって噴出される。この空気の噴出によりエアペレット２９は浮上する。搬送車２６を駆動することによって、浮上したエアパレット２５は搬送車２６に牽引されて床面４８に沿って移動される。搬送車２６は、乗車した作業員の運転によって移動される。なお、搬送車２６の移動は、別の部屋からの遠隔操作による操縦により行ってもよいし、または移動経路を記憶したコンピュータを搭載してそのコンピュータにより記憶した移動経路を移動させてもよい。キャニスタ搬送装置６は、２つの側壁３６にそれぞれ形成された開口部３７を通って図４の紙面上で一番下に位置する燃料装荷室３５まで移動する。更に、キャニスタ搬送装置６が移動され、キャニスタ通過開口部１６がその燃料装荷室３５内でキャニスタ４を収納する所定の収納管３の真上に位置される。レーザー光線を用いた位置検出装置２７によって、キャニスタ通過開口部１６が所定の収納管３の真上に来たことを確認する。この位置検出装置には、前記したレーザー光線の他にも、電磁波や超音波を利用した装置や、カメラによる目視確認を用いてもよい。
【００２８】
キャニスタ通過開口部１６が所定の収納管３の真上に来たとき、ダイアフラム２２への空気を供給を止めて、天井スラブ５の上にエアパレット２９を降ろし、搬送台４９と天井スラブ５との間の隙間ができるだけ小さくなるようにする。これは、遮蔽プラグ３４を取り外した状態において、燃料貯蔵室９からの放射線及び放射性物質の漏れをできるだけ小さくするためである。ゴム状のリングパッキン３１がキャニスタ通過開口部１６を取り囲むように搬送台４９に設置されることによって、搬送台４９と天井スラブ５との間の隙間をより狭くすることができる。
【００２９】
その後に行われるキャニスタ収納部１８内のキャニスタ４を収納管３内に装荷する一連のキャニスタ装荷作業を、図７により説明する。まず、第１放射線遮蔽体１９及び第２放射線遮蔽体２８を移動させて遮蔽プラグ収納部２１をキャニスタ通過開口部１６の真上に位置させる（図７（Ａ））。そして、キャニスタ通過開口部１６を封鎖しているシャッタ１７を開ける。遮蔽プラグ３４が、昇降装置２３を用いて吊り上げられ、キャニスタ通過開口部１６を通して遮蔽プラグ収納部２１内に収納される（図７（Ｂ））。次に、第１放射線遮蔽体１９及び第２放射線遮蔽体２８を移動させてキャニスタ収納部１８をキャニスタ通過開口部１６の真上に位置させる（図７（Ｃ））。キャニスタ収納部１８内に収納していたキャニスタ４を、昇降装置１５を用いてキャニスタ通過開口部１６を通し収納管３内に吊り降ろして収納管３内に装荷する（図７（Ｄ））。その後、再び、遮蔽プラグ収納部２１がキャニスタ通過開口部１６の真上に来るように第１放射線遮蔽体１９及び第２放射線遮蔽体２８を移動させ、遮蔽プラグ収納部２１内に収納している遮蔽プラグ３４を昇降装置２３により下降させる（図７（Ｅ））。遮蔽プラグ３４は、収納管３の上端部に設置され、キャニスタ４を装荷した収納管３を密封する。シャッタ１７を閉じてキャニスタ通過開口部１６を封鎖する（図７
（Ｆ））。以上により、キャニスタ４の収納管３内への収納作業が終了する。
【００３０】
本実施例は、キャニスタ搬送装置６におけるキャニスタ収納部１８を、放射線遮蔽能力を有する第１放射線遮蔽体１９にて構成しているため、放射線遮蔽能力がほとんどないキャニスタ４内に内蔵された使用済燃料集合体（放射性物質）を、キャニスタ搬送装置６を用いて搬送することができる。キャニスタ４は放射線遮蔽能力が極めて小さいため、その分、キャニスタ４の肉厚を薄くでき、燃料貯蔵室９内での貯蔵効率を向上させることができる。放射線遮蔽能力がほとんどないキャニスタ４は、使用済燃料集合内を内蔵している状態において、使用済燃料集合体から放出される放射線はキャニスタ４の外に放出される。
【００３１】
本実施例は、キャニスタ４及び遮蔽プラグ３４を通過させるキャニスタ通過開口部１６をエアパレット２９の搬送台４９に設けているため、遮蔽プラグ３４の収納管３からの取り外し及び収納管３への取り付け、及びキャニスタ４の収納管３内への装荷を、エアパレット２９に設置した該当する昇降装置を用いて簡単に行うことができる。また、各ダイアフラム２２がキャニスタ通過開口部１６の周囲に配置されて搬送台４９に取り付けられているため、上記した遮蔽プラグ３４の取り外し及び取り付け作業、及びキャニスタ４の装荷作業が、ダイヤフラム２２によって妨げられず、その装荷作業を効率良く行うことができる。また、上記のように各ダイヤフラム２２を設置しているため、各ダイヤフラム２２から噴出される空気流により、容易に搬送台４９を浮上させることができる。
【００３２】
キャニスタ収納部１８と共に昇降装置２３を備えた遮蔽プラグ収納部２１が搬送台４９上に形成されているため、収納管３を封鎖する遮蔽プラグ３４の取り扱いも行え、取り外した遮蔽プラグ３４をエアパレット２９に収納することができる。このため、キャニスタ４の収納管３内への装荷作業を効率よく行うことができ、その装荷作業に要する時間を短縮できる。
【００３３】
また、キャニスタ収納部１８及び遮蔽プラグ収納部２１がキャニスタ通過開口部１６に対向できるように移動可能に搬送台４９に設けられているため、キャニスタ４が通過する開口部及び遮蔽プラグ３４が通過する開口部をキャニスタ通過開口部１６によって兼用することができる。これは、複数のダイアフラム２２の設置との関係で搬送台４９をコンパクトにすることができる。キャニスタ４が通過する専用の開口部と、遮蔽プラグ３４が通過する専用の開口部とをそれぞれ搬送台４９に形成した場合には、所定数のダイアフラム２２を設置する必要がある関係上、後者の開口部を形成する分だけ搬送台４９が大型化する。搬送台９の大型化はエアパレット２９の重量の増大につながり、思いエアパレット２９を浮上させるためにエアコンプレッサ２５の容量を増大させる必要がある。しかしながら、本実施例は、上記したように、キャニスタ通過開口部１６がキャニスタ４が通過する開口部及び遮蔽プラグ３４が通過する開口部を兼用しているので、搬送台４９をコンパクトにでき、エアコンプレッサ２５の容量を低減できる。
【００３４】
従来の走行レールを用いたクレーン型装荷機は、幅が２０ｍないし３０ｍあるため、キャニスタ詰め替え室４０から、燃料貯蔵室９上方に位置するクレーン走行エリアにわたって大きな空間を必要とし、使用済燃料乾式貯蔵施設１の屋根を支える壁の間隔が大きくなるため、それらの壁に大きな梁を渡して屋根を支える必要があった。しかしながら、本実施例のキャニスタ搬送装置６は、例えば放射性物質である使用済燃料集合体を搬送することを想定した場合、せいぜい高さ６ｍ，幅４ｍ程度の大きさとなる。このため、本実施例のキャニスタ搬送装置６を用いた場合には、屋根を支える壁（または柱）を増やすことが可能となり、屋根の構造を大幅に簡素化できる。すなわち、キャニスタ搬送装置６が通過できる開口部３７が形成された２つの側壁３６によっても、その屋根が支持されている。
【００３５】
エアパレット２９及び搬送車２６を備えているため、上記した従来技術で用いられる走行用レールが不要となり、床面に段差または急な傾斜が無い限りキャニスタ搬送装置６は床面上を自由に走行することが可能となる。このため、複数の燃料貯蔵室９を直列に配置する必要はなく、使用済燃料乾式貯蔵施設を設置する敷地形状に合わせてその施設の建屋を自由に設計することが可能となる。
【００３６】
エアパレット２９を浮上させて走行させるためには、走行する面に凹凸がなく、ほぼ平らである必要がある。このため、遮蔽プラグ３４の上面も平らな構造にする必要があり、遮蔽プラグ３４の吊り上げに工夫を要する。このため、例えば、▲１▼電磁石を昇降装置２３の吊り具に設置し、上面が鋼鉄製である遮蔽プラグ３４をその電磁石にくっつけて吊下げる、及び▲２▼昇降装置２３の吊り具の先端から空気を吸引して、その吸引力で遮蔽プラグを吊り具に保持して吊下げる、といったいずれかの方法を適用すればよい。電磁石（または空気による吸引）では遮蔽プラグの吊下げる力が弱い場合は、遮蔽プラグ３４を上下に二分割し、上部に位置する平らな上部遮蔽プラグを例えば電磁石（または空気による吸引力）で吊り上げ、下部に位置する下部遮蔽プラグに吊り具を引っ掛ける引っ掛け部を設けて吊り具で吊下げてもよい。ただし、この場合には、遮蔽プラグ用の昇降装置には、電磁石、及び上記引っ掛け部に引っ掛ける吊り具の両方を備える必要がある。
【００３７】
本実施例は、使用済燃料集合体をキャニスタ４に内蔵して収納管３内に装荷することについて述べたが、放射性物質である高レベル放射性廃棄物ガラス固化体をキャニスタ搬送装置６を用いて収納管３内に装荷することも可能である。
【００３８】
使用済燃料集合体（または高レベル放射性廃棄物ガラス固化体）等の放射性物質は、強い放射線とともに熱が、キャニスタ搬送装置６による搬送中にも発生する。このため、使用済燃料集合体をキャニスタ搬送装置６で搬送する際においても冷却することが望ましい。そこで、キャニスタ収納部１８内に冷却のための空気を供給する強制換気装置（図示せず）を、第１放射線遮蔽体１９に取り付ける。強制換気装置からキャニスタ収納部１８内に冷却空気を供給することによって、使用済燃料集合体で発生した熱が伝わるキャニスタ４を冷却し、キャニスタ４内の使用済燃料集合体の温度上昇を防止することができる。強制換気装置の排気口側に放射性物質を捕捉するためのフィルタを設置すれば、キャニスタ収納部１８内を負圧に保ち、放射性物質が外部に漏洩する可能性を著しく減少させることも可能である。
【００３９】
更には、冷却性能を高めるために収納管３内にヘリウムガスを封入している使用済燃料乾式貯蔵施設においては、放射性物質搬入のために遮蔽プラグ３４を開けると、キャニスタ搬送装置６内の空気が収納管３内に充填していたヘリウムガスと混ざり、冷却性能が悪化してしまう可能性がある。この場合は、キャニスタ搬送装置６のキャニスタ収納部１８及び遮蔽プラグ収納部２１の少なくとも一方にヘリウムを供給するヘリウム供給装置を備えることによって、キャニスタ通過開口部１６を通して収納管３内にヘリウムを供給することができ、収納管３内にキャニスタ４を装荷する作業中においても該当する収納管３内への空気の混入を減少させることが可能となる。
【００４０】
（実施例２）
収納管３内に複数のキャニスタ４を収納する場合、１つの収納管３内に複数
（例えば２つ）のキャニスタ４を一度に収納して搬送可能なキャニスタ搬送装置を用いた場合には、キャニスタ４を収納管３内に装荷する装荷作業の効率が向上する。例えば、収納管３内にキャニスタ４を２段積みする場合、キャニスタ搬送装置として図８に示すキャニスタ搬送装置６Ａを用いればよい。
【００４１】
キャニスタ搬送装置６Ａの構成を、図８を用いて説明する。キャニスタ搬送装置６Ａは、搬送車２６及びエアパレット２９Ａを有する。エアパレット２９Ａは搬送台４９Ａの上に第１放射線遮蔽体１９Ａ，１９Ｂ、及び第２放射線遮蔽体２８を設け、第１放射線遮蔽体１９Ａ，１９Ｂ、及び第２放射線遮蔽は一体で搬送台４９Ａ上を移動可能に取り付けられている。キャニスタ収納部１８Ａが第１放射線遮蔽体１９Ａ内に、キャニスタ収納部１８Ｂが第１放射線遮蔽体１９Ｂ内に、及び遮蔽プラグ収納部２１が第２放射線遮蔽体２８内にそれぞれ形成される。キャニスタ通過開口部１６（実施例１と同様に、シャッタ１７で開閉される）が、搬送台４９Ａに形成される。図示されていないが、キャニスタ通過開口部１６の前後に配置されたダイアフラム２２が、搬送台４９に設置され、空気配管２４Ａにそれぞれ接続される。
【００４２】
キャニスタ搬送装置６Ａは、キャニスタ収納部１８Ａ，１８Ｂ内にそれぞれキャニスタ４を収納して、実施例１と同様に、所定の収納管３の位置まで搬送する。キャニスタ収納部１８Ａ，１８Ｂ、及び遮蔽プラグ収納部２１は、矢印５０の方向に移動される。キャニスタ収納部１８Ａ，１８Ｂ内の各キャニスタ４は、実施例１と同様に昇降装置を用いて、所定の収納管３内に順次装荷される。これらのキャニスタ４は収納管３内に積層される。２つのキャニスタ４の収納管３内への装荷が終了した後、遮蔽プラグ３４によりその収納管３が密封される。
【００４３】
本実施例は、実施例１で生じる効果を得ることができる。更に、本実施例は、キャニスタ搬送装置６Ａにより複数のキャニスタ４を搬送でき、収納管３内に各キャニスタ４を装荷するので、キャニスタ４の装荷作業時間を実施例１よりも短縮することができる。
【００４４】
図８においては、キャニスタ収納部１８Ａ，１８Ｂ、及び遮蔽プラグ収納部
２１を一列に配置している。図９に示すキャニスタ搬送装置６Ｂのように、第１放射線遮蔽体１９Ａ，１９Ｂ、及び第２放射線遮蔽体２８を、エアパレット２９Ｂの搬送台４９Ｂに設けた回転テーブル５２上に円形に配置してもよい。シャッタ１７で開閉されるキャニスタ通過開口部１６が回転テーブル５２に形成される。キャニスタ搬送装置６Ｂも、キャニスタ収納部１８Ａ，１８Ｂ内にそれぞれキャニスタ４を収納して搬送することができる。このようなキャニスタ搬送装置６Ｂは、キャニスタ搬送装置６Ａで得られる効果を生じる。
【００４５】
（実施例３）
本実施例のキャニスタ搬送装置６Ｃは、キャニスタ搬送装置６の第１放射線遮蔽体１９内、すなわちキャニスタ収納部１８内に、検査装置５３を設置したものである。検査装置５３は、キャニスタ４の表面の損傷，温度，放射性物質による汚染、及び放射線量計測等の検査を行う。キャニスタ搬送装置６Ｃの他の構成は、キャニスタ搬送装置６と同じである。
【００４６】
キャニスタ搬送装置６Ｃへのキャニスタ４の収納作業を、図１１を用いて説明する。キャニスタ搬送装置６Ｃの使用は、キャニスタ詰め替え室の容積を低減できる。すなわち、キャニスタ搬送装置６Ｃは、使用済燃料乾式貯蔵施設１よりもキャニスタ詰め替え室４０よりも容積の小さなキャニスタ詰め替え室４０Ａを備えた使用済燃料乾式貯蔵施設１Ａ内でも使用が可能である。使用済燃料乾式貯蔵施設１Ａは、キャニスタ詰め替え室の容積が小さくなった以外は使用済燃料乾式貯蔵施設１と同じ構成を有している。
【００４７】
輸送キャスク４６は、天井クレーン４２により、トレーラから搬送され、蓋４１が取り除かれた開口部４７を通してキャニスタ詰め替え室４０Ａ内に運ばれる（図１１（Ａ））。輸送キャスク４６は遠隔操作で蓋が取り除かれた状態となり、開口部４７の真上にシャッタ１７が位置するようにキャニスタ搬送装置６Ｃが移動される（図１１（Ｂ））。次に、シャッタ１７を開き、昇降装置１５を駆動して吊具を降ろし、吊具を輸送キャスク４６内のキャニスタ４に取り付ける。昇降装置１５を駆動してキャニスタ４を開口部４７よりキャニスタ収納部１８内へと引き上げる（図１１（Ｃ））。シャッタ１７を閉じて、キャニスタ収納部１８内で検査装置５３を用いて、キャニスタ４の表面の損傷，温度，放射性物質による汚染，放射線量等の検査を行う（図１１（Ｄ））。キャニスタ搬送装置６Ｃを少し移動させた後、蓋４１で開口部４７を塞ぐ。検査装置５３による検査でキャニスタ４に問題がないことが判明した場合には、キャニスタ搬送装置６Ｃを移動して、実施例１と同様に所定の収納管３の上までキャニスタ４を搬送する。そこで、実施例１と同様に、キャニスタ搬送装置６Ｃの昇降装置１５により、キャニスタ４を所定の収納管３内に装荷する。
【００４８】
本実施例は、実施例１で生じる効果を得ることができる。更に、本実施例は、キャニスタ詰め替え室４０Ａの容積を減少することができる。
【００４９】
実施例１〜３は、一台のエアパレットに内部にキャニスタ収納部を形成する第１放射線遮蔽体、及び内部に遮蔽プラグ収納部を形成する第２放射線遮蔽体を設置したキャニスタ搬送装置を用いて、キャニスタ４の搬送，収納管３内へのキャニスタ４の装荷、及び遮蔽プラグ３４の取り外し及び取り付けを行っている。しかしながら、内部にキャニスタ収納部を形成する第１放射線遮蔽体を設置した第１エアパレット、及び内部に遮蔽プラグ収納部を形成する第２放射線遮蔽体を設置した第２エアパレットを有するキャニスタ搬送装置を用いても、キャニスタ４の搬送，収納管３内へのキャニスタ４の装荷、及び遮蔽プラグ３４の取り外し及び取り付けを行うことができる。
【００５０】
以上述べた各実施例では、キャニスタ４を輸送キャスク４６から燃料貯蔵室９に設置された収納管３内に収納する手順について説明したが、逆に、使用済燃料乾式貯蔵施設から他の施設にキャニスタ４を搬出する場合には、キャニスタ４を搬入する場合の手順とは逆の手順を踏んで搬出すればよい。また、具体的に使用済燃料集合体の例を用いて説明したが、高レベル放射性廃棄物ガラス固化体の場合も、以上の各実施例を適用することができる。
【００５１】
【発明の効果】
本発明によれば、放射線遮蔽能力の小さな容器内に収納した放射性物質を容易に搬送でき、収納管内への放射性物質の装荷作業の効率を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適な一実施例である放射性物質搬送装置の縦断面図である。
【図２】図１の放射性物質搬送装置の底部から見た構成図である。
【図３】使用済燃料乾式貯蔵施設の縦断面図（図４のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図）である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】キャニスタのキャニスタ搬送装置内への収納作業の工程を示す説明図である。
【図７】キャニスタの収納管内への装荷作業の工程を示す説明図である。
【図８】本発明の他の実施例である放射性物質搬送装置の平面図である。
【図９】本発明の他の実施例である放射性物質搬送装置の平面図である。
【図１０】本発明の他の実施例である放射性物質搬送装置の平面図である。
【図１１】図１０の放射性物質搬送装置へのキャニスタの収納作業を示す工程図である。
【符号の説明】
１，１Ａ…使用済燃料乾式貯蔵施設、３…収納管、４…キャニスタ、５…天井スラブ、６，６Ａ，６Ｂ，６Ｃ…キャニスタ搬送装置、９…燃料貯蔵室、１５，２３…昇降装置、１６…キャニスタ通過開口部、１７…シャッタ、１８，１８Ａ，１８Ｂ…キャニスタ収納部、１９，１９Ａ，１９Ｂ…第１放射線遮蔽体、２１…遮蔽プラグ収納部、２２…ダイアフラム、２４，２４Ａ…空気配管、２５…エアコンプレッサ、２６…搬送車、２７…位置検出装置、２８…第２放射線遮蔽体、２９…エアパレット、３４…遮蔽プラグ、３５…燃料装荷室、４０…キャニスタ詰め替え室、４３，５３…検査装置、４９…搬送台。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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