(57)【要約】【課題】コークスの気孔構造を可視化し、コークスの気孔構造および亀裂状況を非破壊で精度良く把握でき、それにより、コークス構造体の強度の評価に結びつけることを可能にする。【解決手段】核磁気共鳴を起こすことのできる核を含む気体をコークスに含浸させた後、核磁気共鳴装置を用いてマイクロイメージング法によりコークスの気孔構造を可視化する方法。また上記において、核磁気共鳴装置を用いたマイクロイメージング法として、スプライト法を用いることを特徴とするコークスの気孔構造可視化方法。【選択図】　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
核磁気共鳴を起こすことのできる核を含む気体をコークスに含浸させた後、核磁気共鳴装置を用いたマイクロイメージング法によりコークスの気孔構造を可視化することを特徴とするコークスの気孔構造可視化方法。
【請求項２】
核磁気共鳴装置を用いたマイクロイメージング法として、スプライト法を用いることを特徴とする請求項１記載のコークスの気孔構造可視化方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コークスの気孔構造を可視化する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、空隙構造の評価法としては、１）光学顕微鏡や電子顕微鏡による直接観測法、２）水銀圧入による気孔径分布の測定法などが実施されており、その概要を以下に説明する。
【０００３】
１）光学顕微鏡や電子顕微鏡による直接観測法
光学顕微鏡の場合、焦点深度があまり深くないため、試料の凹凸があると明確に観測できない。そのため、多くの場合表面を鏡面研磨して反射光で観察する。また、５μｍ程度の厚さまで研磨した薄片試料を透過光で観察することもある。試料の破断面を観察する場合、走査型電子顕微鏡を用いることもある。
２）水銀圧入による気孔径分布の測定法
濡れ性の悪い水銀に圧力をかけ、表面につながっている気孔に圧入する方法であり、押し込み圧力とその時に水銀が侵入する平均気孔径との関係から、気孔径分布を算出する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来技術の問題点を以下に示す。
１）光学顕微鏡や電子顕微鏡による直接観察法
明確な画像を得るためには鏡面研磨が必要になるが、多孔質材料で強度が弱い場合、あるいは強度が不均一な場合、脆い場合などでは、研磨が一様にできず、粒径の脱落、移動により空隙形態は異なった状況になってしまう。
走査型電子顕微鏡を用いて破断面を観察する場合、表面の凹凸が激しく空隙の形状がわかりにくい。また破断した表面観察では、粒子の周辺の隙間や微粉集合部分に発生し易い微細構造も検知し難い。
【０００５】
２）水銀圧入による気孔径分布の測定法
圧力が掛かり水銀を浸透させる場合、出口が狭く奥が広い空隙では出口の大きさに規定され、必ずしも実態を表していない。測定対象である多孔質材料が低強度で脆い場合、高圧力下での材料組織の破壊が起こり、当初と異なる空隙構造を示す可能性がある。また、水銀と測定対象物との濡れ性を一定として気孔径分布を算出するが、実際には濡れ性は表面の物理化学的な性状により変化するため誤差が生ずる。
【０００６】
本発明は、コークスの気孔構造を非破壊で可視化する方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は以下の構成を要旨とする。
（１）核磁気共鳴を起こすことのできる核を含む気体をコークスに含浸させた後、核磁気共鳴装置を用いたマイクロイメージング法によりコークスの気孔構造を可視化することを特徴とするコークスの気孔構造可視化方法。
（２）核磁気共鳴装置を用いたマイクロイメージング法として、スプライト法を用いることを特徴とする前記（１）記載のコークスの気孔構造可視化方法。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明は、核磁気共鳴装置を用いたマイクロイメージング法（以降ＮＭＲマイクロイメージング法と記載する）によって、コークスの気孔構造を可視化する方法に関するものである。ＮＭＲマイクロイメージング法（Ｂｕｌｌｅｔｉｎ　Ｍａｇｎｅｔｉｃ　Ｒｅｓｏｎａｎｃｅ．Ｖｏｌ．１８，ｐ．１５４，１９９６　）はＮＭＲ（核磁気共鳴）を用いた分析法である。
【０００９】
物質は同一の核であっても分子内での様々な環境の違いから、核が磁気共鳴を起こす共鳴周波数が異なることが知られており、その共鳴周波数が化学シフトと呼ばれている。ＮＭＲの多くの手法の中でＮＭＲマイクロイメージング法は、磁場勾配を与え、試料が感知する磁場強度の差をある化学シフトに出現した吸収線として捉え、その情報を位置情報に変換し、空間的な存在分布について可視化している。
【００１０】
その特徴として、１）形態学的な情報とともに物理的及び化学的情報が得られる、２）非破壊である、３）任意の方向の断層像及び立体配置像を得られる等、着目する物質の空間的な分布に関して、可視化情報を得ることができる点である。
【００１１】
本発明は、気孔を持つコークスの気孔中に気体を浸透させ、その気体の吸収線のイメージを可視化することにより、気孔の形態を評価するものである。非破壊で且つ高分解能を達成することで、従来法では評価できなかった、コークスのような基質の材料が不均一で且つ灰分等を含み、反応性のある材料の気孔構造を非破壊で直接的に評価することを達成するものである。
【００１２】
本発明の手法は、気孔に浸透させた気体の存在を検知することにより、コークスの気孔分布や構造を評価するものであり、気体の選び方が重要である。使用する気体としては、コークスと反応せず、容易に浸透し易く且つ高感度で高分解能に像を得るために、核磁気共鳴を起こさせ、単一吸収線を与え、吸収線の半値幅が狭く、吸収強度の強いような気体を用いる。例えばＸｅ，Ｈｅ，ＳＦ４　，ＳＦ６　及びスピン偏極させたＸｅやＨｅの気体が使用できる。
【００１３】
ＮＭＲマイクロイメージング法の手法としては、２次元スピンエコー法、マルチスライススピンエコー法、３次元スピンエコー法などがあり、得たい情報に応じて使い分けることができる。
２次元スピンエコー法は、ある断面での空隙の分布等を明確にできるし、マルチスライススピンエコー法は連続して、ある厚さ間隔での複数断面における空隙の分布や空隙のつながり等を得ることができる。
また３次元スピンエコー法は、試料の空隙に関するデータを３次元的に取り込み、任意な位置断面における空隙の情報、空隙のつながり等について多くの知見を得ることができる。
【００１４】
次に、本発明におけるＮＭＲマイクロイメージング法のさらに好ましい手法として、スプライト法が挙げられる。
スプライト法（Ｓｉｎｇｌｅ−Ｐｏｉｎｔ　Ｒａｍｐｅｄ　Ｉｍａｇｉｎｇ　ｗｉｔｈ　Ｔ１　　Ｅｎｈａｎｃｅｍｅｎｔ）［Ｂ．Ｊ．Ｂａｌｃｏｍ　ｅｔ　ａｌ．，Ｊ．Ｍａｇｎ．Ｒｅｓｏｎ．，Ａ１２３，１３１，（１９９６）］　は、測定対象材料中にある核スピンの磁化率の差の影響を受けないので、コークスのような基質の材料が不均一で且つ灰分等を含む材料において、上記のスピンエコー法に比して、より正確なイメージ像を撮ることが可能となる。
【００１５】
従来のスピンエコー法のように帯域選択パルス（周波数でエンコードする、つまり周波数を使って位置情報や吸収を認識するパルス）に依存しておらず、ＲＦ（ラジオ波）パルスの励起域に依存している。よって励起に使用するパルス幅の逆数は試料の大きさ（ｃｍ）と磁場勾配量（Ｔ／ｍ）の積よりも大きくなくてはならない。同時にスプライト法は純粋に位相エンコード（位相でエンコードする、つまり位相を使って位置情報や吸収を認識すること）のみでのイメージング技術で、従来法の位相及び周波数エンコードの混合型とは異なる。
【００１６】
信号は磁場勾配が行われている間に、短い励起用ＲＦパルスの後にｔ＝ｔｐ　　（ｔｐ：時間変数）のタイミングで取り込まれる。よって、周波数エンコードを用いた従来のスピンエコー法と異なり、Ｂ０　（静磁場）の不均一性や岩石に多く存在する磁化率の異なる物質の影響や、化学シフトの差等から生じるイメージ像の歪み等の影響を全く受けない。
【００１７】
分解能はＳＦ４　ガスのようなＴ２　＊　（静磁場の不均一静が存在する場合の自由誘導減衰の時定数）の短い試料でさえも、単純に試料に掛ける磁場勾配の大きさだけで決まる。つまり試料に掛ける磁場勾配が大きければ大きいほど分解能は高くなる。得られる信号強度Ｓはその部分に存在する、核磁気共鳴を起こすことのできる核を含む気体の存在密度ρで記述でき、下記式［１］のように表せる。
Ｓ＝ρｅｘｐ（−ｔｐ／Ｔ２　＊　）ｘＲ（ｘ）　……………［１］
ここでＲ（ｘ）　＝｛１−ｅｘｐ（−ＴＲ　／Ｔ１　）　｝／｛１−ｃｏｓ　θ　ｅｘｐ　（−ＴＲ　／Ｔ１　）　｝
Ｔ２　＊　：静磁場の不均一静が存在する場合の自由誘導減衰の時定数
Ｔ１　　：縦緩和時間
θ　　：与えるパルスのフリップ角度
【００１８】
上記式［１］でのＲ（ｘ）　から、試料固有の最短のＴ１　に依存して繰り返し時間（ＴＲ　）を決定できる。この手法は、高磁場勾配発生装置と測定可能なプロ−ブを準備し、測定条件を最適化することで、上記［１］式からわかるように、イメージ像における信号強度がコークス中の気孔に入った、上記核磁気共鳴を起こすことのできる核を含む気体成分の存在量として表せる。従って本発明の手法は、磁化率の異なる試料が多く混在するコークス等において、非常に精度の良い、定量的な解析を達成できるものである。
【００１９】
【実施例】
乾留試験炉（装入石炭量：約８０ｋｇ）で製造したコークスを、φ１９ｍｍ×３０ｍｍのサンプルに加工し、それをＮＭＲマイクロイメージング用試料とした。
図１に示す様に、９８ｋＰａで１００容量％ＳＦ４　ガスを満たしたＮＭＲ用φ２０ｍｍ試料管１に試料２を入れ、２４時間放置した。
その後検出コイル位置に試料がくるように高さ調整をした後、事前に磁場の分解能調整を実施した９．４Ｔの超電導磁場（ボア径８９ｍｍ）に入れて、系が安定するまで１時間放置した。室温状態でチューニング，マッチングの調整を行い、ＮＭＲロックは掛けず、試料も回転させず、測定準備とした。
【００２０】
測定手法はスプライト法を用い、励起パルスは５μｓｅｃ　、エコー時間は１００μｓｅｃ　、繰り返し時間は１５ｍｓｅｃであった。使用した勾配磁場は、Ｘ軸で１．４６Ｔ／ｍ、Ｙ軸で１．４６Ｔ／ｍ、Ｚ軸で１．０９Ｔ／ｍであった。
【００２１】
測定終了後、得たデータをｘ，ｙ，ｚに対してそれぞれゼロフィリングすることで１０２４，１０２４，１０２４のデータとした。それらのデータをブロードニングファクターを６Ｈｚ、サイン関数を窓関数として、ｘ，ｙ，ｚの各方向にフーリエ変換し、ＮＭＲマイクロイメージング像とした。
【００２２】
任意の位置について２次元スライスを切り出した結果を図２に示す。白い部分が空隙の位置を表しており、黒い部分と白い部分の比から空隙の平均存在量が面積比で約５０％と計算でき、空隙の大きさを詳細にヒストグラム化することで容易に空隙の大きさとその分布状態がわかった。
【００２３】
【発明の効果】
本発明方法によるコークス構造可視化により、コークスの気孔構造および亀裂状況を非破壊で精度良く把握できる。このことにより、コークス構造体の強度の評価に結びつけることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ＮＭＲマイクロイメージング測定時のサンプルの設置状態を示す図である。
【図２】ＮＭＲマイクロイメージング法によるコークス気孔構造の測定例を示す図である。
【図１】
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【図２】
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