(57)【要約】【課題】食器洗い機において連続運転時であっもて初期温度を正確に測定し、洗浄工程や加熱すすぎ工程の継続時間を適切に決定する。【解決手段】食器洗い機は、前回の運転終了から今回の運転開始までの時間間隔Ｔを測定する計時手段（２１ｄ）、時間間隔Ｔに基づいて今回の運転が連続運転と非連続運転のいずれであるかを判断する運転状態判断手段（Ｓ７−９）、及び非連続運転であれば洗浄工程開始後の第１の時間経過時に洗浄工程の継続時間決定に使用される水温ｔｓを測定し、連続運転であれば洗浄工程開始後であって第１の時間よりも長い第２の時間経過時に水温ｔｓを測定する水温測定手段（９，Ｓ４−５〜Ｓ４−７）とを備える。【選択図】図１
2004321392.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄ポンプにより洗浄水を食器に噴射する洗浄工程を少なくとも含む複数の工程からなる運転動作を実行する食器洗い機において、
前回の運転終了から今回の運転開始までの時間間隔を測定する計時手段と、
前記時間間隔に基づいて、前記今回の運転が連続運転と非連続運転のいずれであるかを判断する運転状態判断手段と、
非連続運転であれば、前記洗浄工程開始後の第１の時間経過時に前記洗浄工程の継続時間決定に使用される水温を測定し、連続運転であれば、前記洗浄工程開始後であって前記第１の時間よりも長い第２の時間経過時に前記洗浄工程の継続時間決定に使用される水温を測定する水温測定手段とを備えることを特徴とする、食器洗い機。
【請求項２】
前記運転動作は、前記洗浄工程後に加熱された水で食器をすすぐ加熱すすぎ工程をさらに含み、
前記水温測定手段で測定された水温は、前記加熱すすぎ工程の継続時間決定に使用される、請求項１に記載の食器洗い機。
【請求項３】
前記運転動作に含まれる最初の工程開始時の庫内温度を測定する庫内温度測定手段と、
前記庫内温度を予め定められた基準温度と比較する温度比較手段と
をさらに備え、
前記水温測定手段は、前記庫内温度が前記基準温度より高い場合にのみ、前記連続運転時に前記洗浄工程開始後の第２の時間が経過した時点で前記洗浄工程の継続時間決定に使用する水温を測定する、請求項１又は請求項２に記載の食器洗い機。
【請求項４】
洗浄ポンプにより洗浄水を食器に噴射する洗浄工程を少なくとも含む複数の工程からなる運転動作を実行する食器洗い機において、
前回の運転終了から今回の運転開始までの時間間隔を測定する計時手段と、
前記時間間隔に基づいて、前記今回の運転が連続運転と非連続運転のいずれであるかを判断する運転状態判断手段と、
前記洗浄工程開始後の予め定められた時間が経過した時点で前記洗浄工程の継続時間決定に使用される水温を測定する水温測定手段と、
連続運転であれば、予め定められた温度を減じることにより、前記水温測定手段で測定された水温を補正する温度補正手段と
を備えることを特徴とする、食器洗い機。
【請求項５】
前記運転動作は、前記洗浄工程後に加熱された水で食器をすすぐ加熱すすぎ工程をさらに含み、
前記温度補正手段で補正された水温は、前記加熱すすぎ工程の継続時間決定に使用される、請求項４に記載の食器洗い機。
【請求項６】
前記運転動作に含まれる最初の工程開始時の庫内温度を測定する庫内温度測定手段と、
前記庫内温度を予め定められた基準温度と比較する温度比較手段と
をさらに備え、
前記温度補正手段は、前記庫内温度が前記基準温度より高い場合にのみ、前記水温の補正を実行する、請求項４又は請求項５に記載の食器洗い機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食器洗い機に関する。特に、本発明は、食器洗い機の連続運転に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、食器洗い乾燥機では、サーミスタで検出した洗浄槽内の水温や雰囲気温度に基づいて、洗浄工程等の継続時間の設定、異常検出、運転終了までの残時間の算出等を行っている（例えば、特許文献１〜３参照）。
【０００３】
従来の食器洗い乾燥機における一般的な制御について図８を参照して説明すると、排水工程（ステップＳ８−１）、給水工程（ステップＳ８−２）、及び洗浄工程（ステップＳ８−３）が順次実行される。洗浄工程開始後所定時間（例えば９０秒）経過すると（ステップＳ８−４）、サーミスタにより洗浄工程開始時点の水温（初期温度ｔｓ）が検出される（ステップＳ８−５）。この初期温度ｔｓに基づいて洗浄工程及び加熱すすぎ工程の時間が決定される（ステップＳ８−６）。この洗浄工程の終了時間を経過すると（ステップＳ８−７）、冷水すすぎ工程（ステップＳ８−８）及び加熱すすぎ工程（ステップＳ８−９）が順次実行される。また、ステップＳ８−６で決定された加熱すすぎ工程の終了時間を経過すると（ステップＳ８−１０）、乾燥モード（ステップＳ８−１１）が実行されて１回の運転動作が終了する。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−３２８１１３号（図４）
【特許文献２】
特開２０００−１１６５８９号（図３）
【特許文献３】
特開２０００−３００４９９号（図７）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
食器洗い乾燥機を連続運転した場合、前回の運転時に発生した熱が庫内に残留している。従って、前記図８で示すように洗浄工程開始から一定の時間経過後に初期温度を検出すると、連続運転時に検出される初期温度は実際の水温よりも高くなる。そして、検出された初期温度の精度が低いと、洗浄工程や加熱すすぎ工程の継続時間を適切に決定することができない。
【０００６】
そこで、本発明は、連続運転時であっても初期温度を正確に測定し、それによって洗浄工程や加熱すすぎ工程の継続時間を適切に決定することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の態様は、洗浄ポンプにより洗浄水を食器に噴射する洗浄工程を少なくとも含む複数の工程からなる運転動作を実行する食器洗い機において、前回の運転終了から今回の運転開始までの時間間隔を測定する計時手段と、前記時間間隔に基づいて、前記今回の運転が連続運転と非連続運転のいずれであるかを判断する運転状態判断手段と、非連続運転であれば、前記洗浄工程開始後の第１の時間経過時に前記洗浄工程の継続時間決定に使用される水温を測定し、連続運転であれば、前記洗浄工程開始後であって前記第１の時間よりも長い第２の時間経過時に前記洗浄工程の継続時間決定に使用される水温を測定する水温測定手段とを備えることを特徴とする、食器洗い機を提供する。
【０００８】
連続運転時には前回の運転時に発生した熱が庫内に残留しているので、洗浄工程開始時の水温が実際の水温より高く検出される傾向がある。しかし、第１の態様の食器洗い機では、運転状態判断手段が前回の運転終了から今回の運転開始までの時間間隔に基づいて、連続運転か非連続運転であるかを判断し、水温測定手段は連続運転時には非連続運転時よりも洗浄工程の継続時間決定に使用される水温の検出タイミングを送らせている。従って、残留熱の影響を排除して正確な水温を検出することができ、それに基づいて洗浄工程の継続時間が適切に決定されるので、運転時間の短縮を図ることができる。
【０００９】
前記水温検出手段で測定された水温を、加熱すすぎ工程の継続時間決定に使用してもよい。前述のように水温測定手段は残留熱の影響を排除した正確な水温を検出するので、加熱すすぎ工程の継続時間を適切に決定することができる。
【００１０】
前記処理に含まれる最初の工程開始時の庫内温度を測定する庫内温度測定手段と、前記庫内温度を予め定められた基準温度と比較する温度比較手段とをさらに備え、前記水温測定手段は、前記庫内温度が前記基準温度より高い場合にのみ、前記連続運転時に前記洗浄工程開始後の第２の時間が経過した時点で前記洗浄工程の継続時間決定に使用する水温を測定してもよい。
【００１１】
庫内温度が基準温度よりも高い場合、すなわち前回の運転時の熱が残留している場合にのみ、洗浄工程の継続時間決定に使用する水温を測定するタイミングを遅らせることで、より正確な水温を検出することができる。
【００１２】
本発明の第２の態様は、洗浄ポンプにより洗浄水を食器に噴射する洗浄工程を少なくとも含む複数の工程からなる運転動作を実行する食器洗い機において、前回の運転終了から今回の運転開始までの時間間隔を測定する計時手段と、前記時間間隔に基づいて、前記今回の運転が連続運転と非連続運転のいずれであるかを判断する運転状態判断手段と、前記洗浄工程開始後の予め定められた時間が経過した時点で前記洗浄工程の継続時間決定に使用される水温を測定する水温測定手段と、連続運転であれば、予め定められた温度を減じることにより、前記水温測定手段により測定された水温を補正する温度補正手段とを備えることを特徴とする、食器洗い機を提供する。
【００１３】
第２の発明の食器洗い機では、前回の運転終了から今回の運転開始までの時間間隔に基づいて、運転状態判断手段が連続運転か非連続運転であるかを判断し、連続運転時には水温検出手段が検出した温度を温度補正手段が補正する。従って、連続運転時であっても残留熱の影響を排除して正確な水温が得られ、それに基づいて洗浄工程の継続時間が適切に決定されるので、運転時間の短縮を図ることができる。
【００１４】
前記温度補正手段で補正された水温を加熱すすぎ工程の継続時間決定に使用してもよい。また、温度補正手段は、庫内温度が前記基準温度より高い場合にのみ、水温の補正を実行してもよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を添付図面に従って説明する。
【００１６】
（第１実施形態）
図１から図３は、本発明の実施形態に係る食器洗い乾燥機１を示す。この食器洗い乾燥機１は、開閉扉２Ａ，２Ｂを備えるケーシング３の内部に洗浄槽４が形成されている。この洗浄槽４内には食器類（図示せず。）を配置するためのカゴ５が収容される。
【００１７】
洗浄槽４には、給水用電磁弁６が介設された給水管７の一端が接続され、この給水管７の他端は図示しない水道の蛇口や給湯器に接続されている。また、洗浄槽４の最下部に設けられた水溜用の凹部４ａには洗浄水、すすぎ水及び内部の空気を加熱するためのヒータ８と、水温ないしは湯温を測定するためのサーミスタ９が配設されている。さらに、洗浄槽４の下部と上部には、噴射する水圧により回動する２つのノズル１０Ａ，１０Ｂが配設されている。
【００１８】
凹部４ａとノズル１０Ａ，１０Ｂは、それぞれ接続パイプ１１Ａ，１１Ｂを介して洗浄ポンプ１２に接続されている。この洗浄ポンプ１２はモータ１３Ａにより駆動される。凹部４ａには、モータ２０Ｂにより駆動される排水ポンプ１６が介設された排水管１７の一端が接続され、この排水管１７の他端は図示しない排水ホースに接続されている。
【００１９】
ケーシング３と洗浄槽４の間の空間には、洗浄槽４内に乾燥用の空気を送るためのファン１８と、そのファン１８の駆動用のモータ１３Ｃが配設されている。
【００２０】
ケーシング３と洗浄槽４の前側との間に形成された空間には、制御基板１９が配設されており、この制御基板１９にマイクロコンピュータ（以下、マイコンという。）２１を含む電子部品が実装されている。
【００２１】
ケーシング３の正面側には、図３に示す操作パネル２２が配設されている。この操作パネル２２には、電源入／切スイッチ２３及びスタート／一時停止スイッチ２４に加え、洗浄コースの選択等を行うための各種スイッチ２５と、液晶表示装置２６とが設けられている。また、ケーシング３の正面側にはブザー２７が内蔵されている。
【００２２】
マイコン２１は、種々の演算処理を行うための中央処理装置（ＣＰＵ）２１ａ、プログラム等を記憶したＲＯＭ２１ｂ、ＲＡＭ２１ｃ、及び同期及び計時のためのクロック回路２１ｄを備えている。ＣＰＵ２１ａは、操作パネル２２でユーザが設定した洗浄コースと、サーミスタ９を含むセンサ類からの入力とに基づいて、ＲＡＭ２１ｃ及びクロック回路２１ｄと協働して、前記各負荷部品を動作させる。マイコン２１は、サーミスタ９と共に温度測定手段及び庫内温度測定手段を構成する。また、マイコン２１は計時手段、運転状態判断手段、及び温度比較手段を構成する。
【００２３】
次に、図４を参照して、この食器洗い乾燥機１の運転動作を説明する。
【００２４】
洗剤投入後にスタート／一時停止スイッチ２４がオンされると、ステップＳ４−１において、前回の運転終了から今回の運転開始までの時間間隔（時間Ｔ）が計測される。次に、ステップＳ４−２において、排水工程が実行される。この排水工程では、排水ポンプ１６が作動して洗浄槽４内の水を排水管１７を介して排水する。続いて、ステップＳ４−３において、給水工程が実行される。この給水工程では、給水用電磁弁６が開弁し、給水管７を介して洗浄槽４内に所定量の水を給水する。さらに、ステップＳ４−４において、洗浄工程が実行される。この洗浄工程では、洗浄ポンプ１２が作動し、洗浄槽４内の水が凹部４ａから接続パイプ１１Ａ、洗浄ポンプ１２、接続パイプ１１Ｂを経て、ノズル１０Ａ，１０Ｂより食器類に噴射され、凹部４ａに回収される。洗浄工程の開始時のステップＳ４−５において、今回の運転が連続運転であるか否かが判断される。具体的には、ステップＳ４−１におい計測された前回の運転終了からの時間Ｔを判定基準値Ｔｔｈ（例えば５分）と比較し、時間Ｔが判定基準値Ｔｔｈよりも小さい場合には、前回の運転終了から十分な時間が経過しておらず、連続運転であると判断する。
【００２５】
ステップＳ４−５において連続運転でない場合には、ステップＳ４−６で第１の所定時間（本実施形態では９０秒）が経過した後、ステップＳ４−８において洗浄工程開始時点の洗浄槽４内の水温（初期温度ｔｓ）をサーミスタ９により検出する。一方、ステップＳ４−５において連続運転である場合には、ステップＳ４−７において前記第１の所定時間よりも長い第２の所定時間（本実施形態では１８０秒）が経過した後、ステップＳ４−８において初期温度ｔｓをサーミスタ９により検出する。連続運転時には前回の運転時に発生した熱が庫内に残留しているので、洗浄工程開始時の水温が実際の水温より高く検出される傾向がある。しかし、本実施形態では、前回の運転終了からの時間Ｔに基づいて連続運転か非連続運転であるかを判断し（ステップＳ４−５）、連続運転時には非連続運転時よりも初期温度ｔｓの検出タイミングを遅らせるので（ステップＳ４−６〜Ｓ４−８）、前回の運転時の残留熱の影響を排除して正確な水温を検出することができる。
【００２６】
次に、ステップＳ４−９において、ステップＳ４−８において検出した初期温度ｔｓに基づいて、洗浄工程及び加熱すすぎ工程の時間を決定する。前述のように連続運転時であっても検出タイミングを遅らせることで正確な初期温度ｔｓが検出されているので、洗浄工程及び加熱すすぎ工程の時間は適切に設定される。
【００２７】
ステップＳ４−１０において洗浄工程の終了時間が経過すると、ステップＳ４−１１において冷水すすぎ工程が実行される。この冷水すすぎ工程では、洗浄工程で使用された洗剤を含む水を排水管１７から排水した後、新たに給水管７から供給された常温の水をノズル１０Ａ，１０Ｂから食器類に噴射する。
【００２８】
続いて、ステップＳ４−１３において、加熱すすぎ工程が実行される。この加熱すすぎ工程では、ヒータ８により所定温度に加熱された温水をノズル１０Ａ，１０Ｂから食器類に噴射する。ステップＳ４−１３において加熱すすぎ工程の終了時間が経過すると、ステップＳ４−１４において乾燥工程が実行される。この乾燥工程では、ヒータ８を作動させて洗浄槽４内の空気を加熱し、ファン１８で加熱された空気を食器類に吹き付ける。
【００２９】
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態は、マイコン２１により実行される運転中の制御のみが第１実施形態と異なる。
【００３０】
図５を参照すると、ステップＳ５−１において前回の運転終了からの時間Ｔが計測された後、排水工程（ステップＳ５−２）、給水工程（ステップＳ５−３）、及び洗浄工程（ステップＳ５−４）が順次実行される。ステップＳ５−５において洗浄工程開始から所定時間（本実施形態では９０秒）が経過すると、ステップＳ５−６においてサーミスタ９により初期温度ｔｓが検出される。
【００３１】
次に、ステップＳ５−７において、前回の運転終了からの時間Ｔと判定基準値Ｔｔｈを比較することにより、今回の運転が連続運転であるか否かが判断される。ステップＳ５−７において連続運転であれば、ステップＳ５−６で検出された初期温度ｔｓを補正する。具体的には、検出された初期温度ｔｓから所定温度（本実施形態では１０℃）を減じる。連続運転時には前回の運転時に発生した熱が庫内に残留しているので、洗浄工程開始時の水温が実際の水温より高く検出される傾向があるが、初期温度ｔｓから所定温度を減じる補正を行うことで、前回の運転時の残留熱の影響を排除した正確な水温が得られる。一方、ステップＳ５−７で連続運転でない場合には、初期温度ｔｓの補正は行わない。
【００３２】
次に、ステップＳ５−９において、初期温度ｔｓ（連続運転の場合にはステップＳ５−８で補正された後の初期温度、連続運転でない場合にはステップＳ５−６でサーミスタ９により検出された温度そのもの）に基づいて、洗浄工程及び過熱すすぎ工程の時間が決定される。前述のように連続運転時であっても所定温度を減じすることで正確な初期温度ｔｓが得られるので、洗浄工程及び加熱すすぎ工程の時間は適切に設定される。
【００３３】
ステップＳ５−１０からステップＳ５−１４までの処理は、図４のステップＳ４−１０からステップＳ４−１４までと同一である。
【００３４】
（第３実施形態）
本発明の第３実施形態は、第１実施形態において運転開始時の洗浄槽４内の空気温度（庫内温度）をさらに考慮することで、初期温度ｔｓの検出精度を高めたものである。
【００３５】
図６を参照すると、ステップＳ６−１において前回の運転終了からの時間Ｔが計測された後、ステップＳ６−２においてサーミスタ９により庫内温度ｔｒが検出される。続いて、排水工程（ステップＳ６−２）、給水工程（ステップＳ６−３）、洗浄工程（ステップＳ６−４）が順次実行される。
【００３６】
ステップＳ６−６において、前回の運転終了からの時間Ｔと判定基準値Ｔｔｈを比較することにより、今回の運転が連続運転であるか否かが判断される。連続運転でない場合には、ステップＳ６−８において洗浄工程開始から第１の所定時間（９０秒）経過後、ステップＳ６−１０においてサーミスタ９により初期温度ｔｓが検出される。
【００３７】
一方、ステップＳ６−７において連続運転である場合は、庫内温度ｔｓが判定基準値ｔｔｈ（本実施形態では５０℃）以上であるか否かが判断される。庫内温度ｔｓが判定基準値ｔｔｈ以上である場合には、ステップＳ６−９において洗浄工程開始から第２の所定時間（１８０秒）経過後に初期温度ｔｓが検出される。一方、庫内温度ｔｓが判定基準値ｔｔｈ以上でない場合には、ステップＳ６−８において洗浄工程開始から第１の所定時間（９０秒）経過後、ステップＳ６−１０においてサーミスタ９により初期温度ｔｓが検出される。
【００３８】
このように、第３実施形態では、単に前回の運転終了からの時間Ｔに基づいて連続運転か否を判断するだけでなく、今回の運転開始時の庫内温度ｔｒか゛高温であるか否かを判断し、連続運転でかつ庫内温度ｔｒが高温である場合にのみ、初期温度ｔｓの検出タイミングを遅らせている。換言すれば、時間Ｔから判断すると連続運転であるが、実際の庫内温度ｔｒが十分に低い場合には、非連続運転時と同じ検出タイミングで初期温度ｔｓが検出される。従って、より高精度で初期温度ｔｓを検出することができる。
【００３９】
ステップＳ６−１１からステップＳ６−１６までの処理は、図４のステップＳ４−９からステップＳ４−１４までの処理と同一である。
【００４０】
（第４実施形態）
本発明の第４実施形態は、第２実施形態において庫内温度をさらに考慮することで、より正確な初期温度ｔｓを得るようにしている。
【００４１】
図７を参照する。ステップＳ７−１において前回の運転終了からの時間Ｔが計測された後、ステップＳ７−２においてサーミスタ９により庫内温度ｔｒが検出される。続いて、排水工程（ステップＳ７−３）、給水工程（ステップＳ７−４）、洗浄工程（ステップＳ７−５）が順次実行される。
【００４２】
ステップＳ７−６において洗浄工程開始から所定時間（本実施形態では９０秒）が経過すると、ステップＳ７−７においてサーミスタ９により初期温度ｔｓが検出される。
【００４３】
ステップＳ７−８において庫内温度ｔｒが判定基準値ｔｔｈ以上であり、かつステップＳ７−９において時間Ｔと判定基準値Ｔｔｈとの比較から連続運転であると判断されると、ステップＳ７−１０において、初期温度ｔｓが補正される。一方、ステップＳ７−８において庫内温度ｔｒが判定基準値ｔｔｈ以上ではない場合、又はステップＳ７−９において連続運転でない場合には、初期温度ｔｓの補正は行わない。
【００４４】
このように、第４実施形態では、単に前回の運転終了からの時間Ｔに基づいて連続運転か否を判断するだけでなく、今回の運転開始時の庫内温度ｔｒか゛高温であるか否かを判断し、連続運転でかつ庫内温度ｔｒが高温である場合にのみ、初期温度ｔｓを補正する。換言すれば、時間Ｔから判断すると連続運転であるが、実際の庫内温度ｔｒが十分に低い場合には、非連続運転時と同様に初期温度ｔｓの補正は行わない。従って、より正確な初期温度ｔｓを得ることができる。
【００４５】
ステップＳ７−１１からステップＳ７−１６までの処理は、図４のステップＳ４−９からステップＳ４−１４までの処理と同一である。
【００４６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、第１の発明の食器洗い機では、連続運転時には洗浄工程の継続時間決定に使用される水温を測定するタイミングを遅らせている。また、第２の発明の食器洗い機では、連続運転時には洗浄工程の継続時間決定に使用される水温を補正している。従って、連続運転に起因する残留熱の影響を排除した正確な水温に基づいて、洗浄工程の継続時間を適切に決定することができ、運転時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る食器洗い乾燥機の外観を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る食器洗い乾燥機を示す縦断面図である。
【図３】操作パネルを示す正面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る食器洗い乾燥機の運転動作を説明するためのフローチャートである。
【図５】本発明の第２実施形態に係る食器洗い乾燥機の運転動作を説明するためのフローチャートである。
【図６】本発明の第３実施形態に係る食器洗い乾燥機の運転動作を説明するためのフローチャートである。
【図７】本発明の第４実施形態に係る食器洗い乾燥機の運転動作を説明するためのフローチャートである。
【図８】従来の食器洗い乾燥機の運転動作を説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
１  食器洗い乾燥機
２Ａ，２Ｂ  開閉扉
３  ケーシング
４  洗浄槽
４ａ  凹部
５  カゴ
６  給水用電磁弁
７  給水管
８  ヒータ
９  サーミスタ
１０Ａ，１０Ｂ  ノズル
１１Ａ，１１Ｂ  接続パイプ
１２  洗浄ポンプ
１３Ａ，１３Ｂ  モータ
１６  排水ポンプ
１７  排水管
１８  ファン
１９  制御基板
２１  マイクロコンピュータ
２１ａ  ＣＰＵ
２１ｂ  ＲＯＭ
２１ｃ  ＲＡＭ
２１ｄ  クロック回路
２２  操作パネル
２３  電源入／切スイッチ
２４  スタート／一時停止スイッチ
２５  スイッチ
２６  液晶表示装置
２７  ブザー
【図１】
2004321392.tif 000003
【図２】
2004321392.tif 000004
【図３】
2004321392.tif 000005
【図４】
2004321392.tif 000006
【図５】
2004321392.tif 000007
【図６】
2004321392.tif 000008
【図７】
2004321392.tif 000009
【図８】
2004321392.tif 000010