(57)【要約】【課題】フレームシール法により背貼りするときに、最外層のポリエチレン層や最外層に印刷されているインキ層が取られにくい積層材料からなる液体用紙容器を提供する。【解決手段】紙層１２０  を主体とする積層材料１００  からなる液体用紙容器であって、積層材料の最外層を高密度ポリエチレン層１１０  とし、最内層を低密度ポリエチレン層１５０  とする。また、最外層の高密度ポリエチレンの融点を、最内層の低密度ポリエチレンの融点より１０℃以上高くする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙層を主体とする積層材料からなる液体用紙容器において、前記積層材料の最外層が、高密度ポリエチレン層であり、かつ、最内層が、低密度ポリエチレン層であることを特徴とする液体用紙容器。
【請求項２】
前記最外層の高密度ポリエチレンの融点が、前記最内層の低密度ポリエチレンの融点より１０℃以上高いことを特徴とする請求項１記載の液体用紙容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、酒類、飲料、調味料、油類などに用いられる液体用紙容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液体用紙容器は、長期保存を必要とする常温流通タイプの液体内容物に大量に使用されており、この液体用紙容器（１０）は、例えば図２に示すように、切り妻屋根形の頂部傾斜板（１２）に口栓（１３）を突設し胴部（１１）が四角柱状の容器、口栓なしの切り妻屋根形紙容器又はレンガ状の紙容器である。これらの液体用紙容器を形成する積層材料は、一般に剛性とガスバリア性を有するもので、紙層を主体として、例えば〔容器外層側〕低密度ポリエチレン層／紙層／低密度ポリエチレン／無機化合物蒸着フィルム層／低密度ポリエチレン層〔容器内層側〕構成や〔容器外層側〕低密度ポリエチレン層／紙層／酸コポリマー系接着樹脂層／無機化合物蒸着フィルム層／低密度ポリエチレン層〔容器内層側〕などの構成が使用されていた。そして、この積層材料から打抜加工でブランク（２００）を作製し、このブランクを背貼りしてスリーブを作製し、このスリーブを充填成形機に装填して、製箱・充填・密封して内容物を充填した液体用紙容器を作製していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ブランク（２００）は、例えば図３示すように、折り目線を介して貼着板（２１０）、側面板（２２０）、正面板（２３０）、側面板（２４０）、裏面板（２５０）とからなり、背貼りは、例えば図４に示すように、貼着板（２１０）の外側面に右裏面板（１５０）の端縁部を重ねて、貼着板の最外層の低密度ポリエチレン層と裏面板の最内層の低密度ポリエチレン層とを、フレームシール法により溶着するものであるが、熱量が少ないときには、背貼りした部分が剥離し易かったり、また、熱量が強すぎた場合には、裏面板の最外層の低密度ポリエチレン層や最外層に印刷されているインキ層が取られてしまって、容器の外観性を著しく損なうことがあった。
【０００４】
本発明は、上述の従来の液体用紙容器の問題を解決したものであり、フレームシール法で背貼りするときに、最外層の低密度ポリエチレン層や最外層に印刷されているインキ層が取られにくい積層材料からなる液体用紙容器を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明の第１の発明は、紙層を主体とする積層材料からなる液体用紙容器において、前記積層材料の最外層が、高密度ポリエチレン層であり、かつ最内層が、低密度ポリエチレン層であることを特徴とする液体用紙容器である。
【０００６】
そして、本発明の第２の発明は、前記最外層の高密度ポリエチレンの融点が、前記最内層の低密度ポリエチレンの融点より１０℃以上高いことを特徴とする第１の発明に記載の液体用紙容器である。
【０００７】
【作用】
本発明の液体用紙容器を形成する積層材料は、最外層が高密度ポリエチレン層で、最内層が低密度ポリエチレン層であり、また、最外層の高密度ポリエチレンの融点が、最内層の低密度ポリエチレンの融点より１０℃以上高いため、フレームシール法で背貼りするときに、従来の最外層が低密度ポリエチレン層である場合よりも最外層の耐熱性が強くなり、最外層の高密度ポリエチレン層や最外層に印刷されているインキ層が取られにくくなる。また、フレームシールの適正温度の範囲が広くなり、背貼り作業が容易となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の液体用紙容器は、紙層を主体とし最外層が高密度ポリエチレン層で最内層が低密度ポリエチレン層の積層材料を用いて作製されるものである。そして、最外層の高密度ポリエチレンの融点を、最内層の低密度ポリエチレンの融点より１０℃以上高くするものである。なお、融点の差が１０℃以下では、フレームシール法による背貼り工程で最外層の高密度ポリエチレン層や最外層に印刷されているインキ層が取られることがある。
【０００９】
【実施例】
まず、図１に示す〔容器外面側〕高密度ポリエチレン層（１１０）（２０μｍ厚）／紙層（１２０）（坪量２８５ｇ／ｍ２）／低密度ポリエチレン層（１３０）（３５μｍ）／酸化ケイ素蒸着ポリエチレンテレフタレート層（１４０）（１２μｍ）／低密度ポリエチレン層（１５０）（６０μｍ）〔容器内面側〕構成の積層材料（１００）を作製し、次に、この積層材料を打抜加工によりミシン目を入れ所定形状の図３に示すブランクを作製した。このブランクの貼着板（２１０）の外側面に右裏面板（１５０）の端縁部を重ねて、貼着板の最外層の低密度ポリエチレン層と裏面板の最内層の低密度ポリエチレン層とをフレームシール法により背貼りしてスリーブを作製した。この背貼り工程においては、最外層の高密度ポリエチレン層の剥離は見られなかった。なお、高密度ポリエチレンは、融点が１２８℃（ＡＳＴＭ  Ｄ３４１８）で、メルトフローレート（ＭＦＲ）が６．８ｇ／１０ｍｉｎ  （ＪＩＳ  Ｋ  ７２１０）で、密度が０．９４１ｇ／ｍ３（ＪＩＳ  Ｋ  ７１１２）であり、低密度ポリエチレンは、融点が１１０℃で、メルトフローレートが３．７ｇ／１０ｍｉｎ  で、密度が０．９２３ｇ／ｍ３であった。
【００１０】
次に、上述のスリーブを充填成形機に装填して、製箱・充填・密封して内容物を充填した液体用紙容器を作製した。この液体用紙容器の密封性は良好であり、最外層に高密度ポリエチレンを適用したことによる容器の密封性への影響は全く見られなかった。また、容器の外観性は良好であった。
【００１１】
【発明の効果】
本発明の液体用紙容器は、最外層に高密度ポリエチレン層を用いており、最内層の低密度ポリエチレンより融点が１０℃以上高いため、フレームシール法により背貼りするときに、最外層の低密度ポリエチレン層や最外層に印刷されているインキ層が取られることがなく、密封性が良好であり、また、外観性にすぐれる容器である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液体用紙容器を形成する積層材料の一実施例の構成を示す説明図である。
【図２】一例の液体用紙容器の外観を示す斜視図である。
【図３】一例のブランクの展開平面図である。
【図４】一例の液体用紙容器の背貼り位置を示す説明図である。
【符号の説明】
１０……液体用紙容器
１１……胴部
１２……頂部傾斜板
１３……口栓
１００……積層材料
１１０……高密度ポリエチレン層
１２０……紙層
１３０，１５０……低密度ポリエチレン層
１４０……無機化合物蒸着フィルム層又は酸化ケイ素蒸着ポリエチレンテレフタレート層
２００……ブランク
２１０……貼着板
２２０，２４０……側面板
２３０……正面板
２５０……裏面板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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