(57)【要約】【課題】ペン軸部材内に加圧ガスが封入されている場合に、加圧ガスの漏れだしを防止或いは低減させるガス加圧式筆記具を提供すること。【解決手段】ペン軸部材（３５）と、少なくとも筆記先端部（１０）を除きペン軸部材（３５）を覆う外装部材（４０）とからなるガス加圧式筆記具であり、インク収納体（３０）は、ガス低透過性であるが吸湿すると気体透過度が増加しガスを透過しやすくなる樹脂により形成され、インク収納体（３０）の内部にはインクと加圧ガス（２２）とが収納され、外装部材（４０）の先端には、ペン軸部材（３５）を外部へ突出させる外装部材先端孔（５１）が設けられ、ペン軸部材（３５）と外装部材（４０）とには、ペン軸部材外壁と外装部材内壁とを当接させる当接部（９０）を形成し、当接部を当接させることで外装部材先端孔（５１）から外装部材内部への空気の流入を抑制し外装部材内部を密閉構造としたことを特徴とする。【選択図】　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも筆記先端部とインク収納体とからなるペン軸部材と、少なくとも筆記先端部を除きペン軸部材を覆う外装部材とからなるガス加圧式筆記具であって、
インク収納体は、ガス低透過性であるが吸湿すると気体透過度が増加しガスを透過しやすくなる樹脂により形成され、インク収納体の内部にはインクを直接的又は間接的に収納するとともに加圧ガスが収納され、
外装部材の先端には、ペン軸部材を外部へ突出させる外装部材先端孔が設けられ、
前記ペン軸部材と外装部材とには、ペン軸部材外壁と外装部材内壁とを当接させる当接部を形成し、当接部を当接させることで外装部材先端孔から外装部材内部への空気の流入を抑制し外装部材内部を密閉構造としたことを特徴とするガス加圧式筆記具。
【請求項２】
前記当接部は、外装部材内壁に形成されたストレ−ト部とペン軸部材外壁に形成された環状突起、若しくは、外装部材内壁に形成された環状突起とペン軸部材外壁に形成されたストレ−ト部とからなることを特徴とする請求項１記載のガス加圧式筆記具。
【請求項３】
前記外装部材は少なくとも口先係止部を設けた口先部と本体係止部を設けた外装部材本体とからなり、
口先係止部と本体係止部との係止時に、
口先部若しくは外装部材本体のうちいずれか一方の内壁を他方の外壁に当接させたことを特徴とする請求項１又は２に記載のガス加圧式筆記具。
【請求項４】
前記外装部材は少なくとも口先係止部を設けた口先部と本体係止部を設けた外装部材本体とからなり、
前記口先係止部は口先部の後方内壁に、本体係止部は外装部材本体の前方外壁に設けられるとともに、該本体係止部の後方に本体係止部よりも外装部材本体の外表面側へ張り出した段部を形成し、
口先係止部と本体係止部との係止時に、口先部の後端部と外装部材本体の段部とが当接することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかの項に記載のガス加圧式筆記具。
【請求項５】
前記外装部材は少なくとも口先係止部を設けた口先部と本体係止部を設けた外装部材本体とからなり、
前記口先係止部は口先部の後方外壁に、本体係止部は外装部材本体の前方内壁に設けられるとともに、該口先係止部の前方に口先係止部よりも口先部の外表面側へ張り出した段部を形成し、
口先係止部と本体係止部との係止時に、口先部の段部と外装部材本体の前端部とが当接することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかの項に記載のガス加圧式筆記具。
【請求項６】
前記外装部材は少なくとも２部品からなり、
該部品間は、ねじ部により係止されていることを特徴とする請求項２に記載のガス加圧式筆記具。
【請求項７】
口先係止部と本体係止部との係止は、ねじ部により行われていることを特徴とする請求項３ないし５のいずれかの項に記載のガス加圧式筆記具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、ガス加圧式筆記具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
筆記具には、様々なタイプのものが知られている。その中に、ガス加圧式筆記具というものが存在する。
このガス加圧式筆記具は、一般にインク収納体内の前方にインクを、後方に空気、窒素などの加圧ガスを封入することにより構成されている。インクが加圧ガスによる圧力により押されていることで、滑らかな筆記などを可能にしている。ガス加圧式筆記具の一態様として、例えば実開昭５７−１２１５７５号公報がある。本公報には、インク収納体を樹脂により構成したものが開示されている。
【０００３】
【特許文献１】実開昭５７−１２１５７５号公報
【０００４】
樹脂を選択するにあたり、ガス低透過性或いはガス不透過性の材質を選択する必要がある。ガス加圧式筆記具に用いる樹脂としては、例えば、エチレンビニルアルコ−ル共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリビニルアルコ−ル（ＰＶＡ）、ポリアクリルニトリル（ＰＡＮ）、ナイロンがある。これらの樹脂のほとんどは周囲の湿度が増加すると、気体透過度が増加し、ガスを透過しやすくなる。例えば、エチレンビニルアルコ−ル共重合体（ＥＶＯＨ）では、ドライの状態では非常にガスに対しハイバリア−であるが、湿度の増加とともにガスバリア−性が低下する。従って、周囲の湿度が増加すると、気体透過度が増加し、ガスを透過しやすくなる樹脂を使用した場合、湿度が高い状態に放置されると内部のガスが外部へ透過し、内部の加圧ガスが減少してしまうという問題を有している。
【０００５】
この問題を回避するため、上記樹脂を何らかの部材で覆うことが望ましい。上記樹脂を覆うことで、仮に周囲の湿度が上昇したとしても、湿度の影響を上記樹脂に与えないようにすることができる。しかし、その覆い方が不完全であると、結局は上記樹脂が湿気にさらされてしまい、加圧ガスが漏れだしてしまうようになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題を鑑みてなされたものであり、筆記具内に加圧ガスが封入されている場合に、加圧ガスの漏れだしを防止或いは低減させるガス加圧式筆記具を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための第１の課題解決手段は、少なくとも筆記先端部とインク収納体とからなるペン軸部材と、少なくとも筆記先端部を除きペン軸部材を覆う外装部材とからなるガス加圧式筆記具であり、インク収納体は、ガス低透過性であるが吸湿すると気体透過度が増加しガスを透過しやすくなる樹脂により形成され、インク収納体の内部にはインクを直接的又は間接的に収納するとともに加圧ガスが収納され、外装部材の先端には、ペン軸部材を外部へ突出させる外装部材先端孔が設けられ、前記ペン軸部材と外装部材とには、ペン軸部材外壁と外装部材内壁とを当接させる当接部を形成し、当接部を当接させることで外装部材先端孔から外装部材内部への空気の流入を抑制し外装部材内部を密閉構造としたことを特徴とするものである。
【０００８】
ガス低透過性であるが、吸湿すると気体透過度が増加しガスを透過しやすくなる樹脂としては、上述のように、例えばエチレンビニルアルコ−ル共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリビニルアルコ−ル（ＰＶＡ）、ポリアクリルニトリル（ＰＡＮ）、ナイロンがある。
【０００９】
外装部材に使用する樹脂としては、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリオレフィン、環状ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレ−ト（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレ−ト（ＰＥＮ）、塩化ビニリデンなどが好適である。特に収納筒体がエチレンビニルアルコ−ル共重合体（ＥＶＯＨ）の場合には、ポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）樹脂を用いるのが好ましい。耐熱性、剛性及び密着性の点ですぐれているからである。また、ガスバリア効果を維持しつつ、防湿性及び内部インク残量を容易に把握できる等の内部視認性（光線透過度）も高めることができる。
【００１０】
外装部材を構成する部品としては、１部品でもいいし、後述する実施形態でもしめすように、口先部と外装部材本体を固定したもののように２部品から構成してもよい。更に、３部品以上から構成してもよい。
ペン軸部材と外装部材とには両者が当接する当接部が設けられているため、該当接部の当接により外装部材先端孔から外装部材内部への空気の流入を抑制し、外装部材内部を密閉構造とすることが可能となり、インク収納体のうち外装部材により覆われた箇所の湿度の影響を低減することができる。
【００１１】
尚、外装部材はインク収納体の全体を覆う必要は必ずしもない。部分的に覆う場合であっても湿度の影響を低減することができるという作用を有するからである。尚、最も望ましい態様は、筆記先端部を除きインク収納体全体を覆うことである。
また、当接部は、筆記先端部付近に形成することが望ましいが、ここに限られるものではない。性能は劣るが、例えばペン軸部材の軸方向中間くらいに設けることもできる。
また、当接部は外装部材内部への空気の流入が抑制できればその形状は問わない。
「インクを直接的又は間接的に収納する」の「直接的に」とは、インク収納体に直接インクを充填することを意味し、「間接的に」とは、インク収納体内に他の部材を用いてインクを充填する場合をいう。例えば、後述する実施形態１のようにチューブ体を用いた場合が該当する。
加圧ガスの種類は特に問わない。当然空気も使用可能であるし、窒素ガスも使用可能である。
【００１２】
第２の解決手段は、第１の課題解決手段を限定したものであり、
前記当接部は、外装部材内壁に形成されたストレ−ト部とペン軸部材外壁に形成された環状突起、若しくは、外装部材内壁に形成された環状突起とペン軸部材外壁に形成されたストレ−ト部とからなることを特徴とするものである。
「環状突起」の「環状」とは円状のものに限る趣旨ではない。例えば矩形状や楕円状なども考えられる。ただし最も好ましいのは円状（リング状）である。組立時の方向性等を考慮しなくていいからである。
当接部の一方を、ストレート部としてあるため部材の成形誤差などにより環状突起の位置が前後方向にずれたとしても常に当接を維持しておくことが可能となる。
【００１３】
第３の解決手段は、第１の課題解決手段又は第２の課題解決手段を限定したものであり、前記外装部材は少なくとも口先係止部を設けた口先部と本体係止部を設けた外装部材本体とからなり、口先係止部と本体係止部との係止時に、口先部若しくは外装部材本体のうちいずれか一方の内壁を他方の外壁に当接させたことを特徴とするものである。
【００１４】
外装部材を口先部と外装部材本体の２部品とした場合、両者の係止箇所で外装部材内部と外部の気密を十分に維持できない可能性がある。内壁と外壁を当接させることで、気密可能な面積を増やし外装部材内部と外部の気密をより高めることができる。
口先部と外装部材本体との係止方法としては、例えばねじ、圧入、嵌入、接着などの方法がある。なお、これらに限定されないことはいうまでもない。
【００１５】
尚、本解決手段の態様としては、例えば口先部と外装部材のうち内側に入り込む部材の外壁に環状の突起を設け、この突起を他方の部材の内壁に当接させた態様がある。この環状の突起を設ける望ましい位置は、内側に入り込む部材の開口端部とすることである。開口端部は弾性変形も容易であるためである。更に望ましくは、環状突起が当接される被当接部を、口先部と外装部材本体の係止量が増加するほど環状突起への当接圧力が増大するようなテーパー状をしておくことである。係止量を増加するほど当接力を増加可能であり、気密をより高めることができるからである。
更に、別の態様としては上記のように部分的な当接ではなく、内壁と外壁の大部分で当接させる態様もある。例えば、内壁と外壁に互いに係止可能なねじ部を設け、このねじ部において当接させる態様もある。
また、環状突起を当接させる態様とねじ部により当接させる態様を併存させることも可能である。
尚、口先部が外装部材の主要部を占め、外装部材本体が口先部の後端に設けられる尾栓のようなものであっても本発明の範囲に含まれる。
【００１６】
第４の解決手段は、第１ないし３のいずれかの課題解決手段を限定したものであり、前記外装部材は少なくとも口先係止部を設けた口先部と本体係止部を設けた外装部材本体とからなり、前記口先係止部は口先部の後方内壁に、本体係止部は外装部材本体の前方外壁に設けられるとともに、該本体係止部の後方に本体係止部よりも外装部材本体の外表面側へ張り出した段部を形成し、口先係止部と本体係止部との係止時に、口先部の後端部と外装部材本体の段部とが当接することを特徴とするものである。
【００１７】
口先部の後端部と外装部材本体の段部とが当接するため、この当接箇所においても外装部材の内部と外部の気密を高めることができる。
尚、段部の形成方法であるが、外装部材本体と一体として形成することもできるし、別部品を設けることで段部を形成することもできる。
【００１８】
第５の解決手段は、第１ないし３のいずれかの課題解決手段を限定したものであり、前記外装部材は少なくとも口先係止部を設けた口先部と本体係止部を設けた外装部材本体とからなり、前記口先係止部は口先部の後方外壁に、本体係止部は外装部材本体の前方内壁に設けられるとともに、該口先係止部の前方に口先係止部よりも口先部の外表面側へ張り出した段部を形成し、口先係止部と本体係止部との係止時に、口先部の段部と外装部材本体の前端部とが当接することを特徴とするものである。
【００１９】
口先部の段部と外装部材本体の前端部とが当接するため、この当接箇所においても外装部材の内部と外部の気密を高めることができる。
尚、段部の形成方法であるが、口先部と一体として形成することもできるし、別部品を設けることで段部を形成することもできる。
【００２０】
第６の解決手段は、第２の課題解決手段を限定したものであり、前記外装部材は少なくとも２部品からなり、該部品間は、ねじ部により係止されていることを特徴とするものである。
【００２１】
単に、部品間をねじ部により固定した場合、その締め方等によりねじがゆるんでしまう場合がある。第２の課題解決手段で示したように、環状突起がストレ−ト部に当接している形となっているため、ねじ部がゆるみペン軸部材が軸方向に動いたとしても環状突起が常にストレート部に当接している状態とすることができる。
【００２２】
第７の解決手段は、第３ないし第５のいずれかの課題解決手段を限定したものであり、口先係止部と本体係止部との係止は、ねじ部により行われていることを特徴とするものである。
【００２３】
ねじ部とすると、口先部と外装部材本体との係止及び解除が容易となる。このため、例えば内部ペン軸部材を容易に出し入れ可能とし、ペン軸部材内部のインクが無くなってしまった場合に、容易にペン軸部材を交換することができるという作用を有する。一方、ねじ部を形成すると、このねじ部より気密を十分に維持できないおそれがある。
そこで、ねじ部とすることで口先部と外装部材本体の係止及び係止解除の容易としつつ、第３ないし第５のいずれかの課題解決手段と相まることで、ねじ部からの通気を抑制可能とし、外装部材の内部と外部の気密を高めることができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、図１〜図５を用いて説明する。図１〜図４はいずれも第１の実施形態を示しており、図５は第２の実施形態を示している。尚、本明細書において「前方」、「前端」とは筆記先端部（１０）側をいい、「後方」、「後端」とは反筆記先端部（１０）側をいう。
【００２５】
図１は、本発明の筆記具の縦断面図を示している。
この筆記具は、大別するとペン軸部材（３５）と、この部材を覆う外装部材（４０）とからなる。ペン軸部材（３５）は、少なくともインク収納体（３０）と、このインク収納体（３０）の前端に形成された筆記先端部（１０）と筆記先端部の後方を覆うカバー体（３６）とから形成されている。
外装部材（４０）は、その前方を覆う口先部（５０）と、ペン軸部材（３５）の後方を覆う外装部材本体（６０）とからなり、この外装部材本体（６０）は、内軸（７０）と、内軸（７０）の後方の大部分を覆う外軸（８０）と、内軸（７０）の後端に挿入固定された弾性変形防止部材（７５）とにより基本的には構成されている。
口先部（５０）の周囲にはグリップ（５６）が設けられている。
【００２６】
インク収納体（３０）はガス低透過性であるが、周囲の湿度が増加すると気体透過度が増加しガスを透過しやすくなるエチレンビニルアルコ−ル共重合体（ＥＶＯＨ）を大部分使用している。このインク収納体（３０）は周囲の湿度が増加すると、気体透過度が増加し内部のが外部へ漏れだしてしまうため、筆記先端部（１０）を除き外装部材（４０）で覆ってある。
外装部材（４０）はポリプロピレン（ＰＰ）が使用されている。耐熱性、剛性及び密着性の点ですぐれているからである。また、ガスバリア効果を維持しつつ、防湿性及び内部インク残量を容易に把握できる等の内部視認性（光線透過度）も高めることができるからである。尚、外装部材を構成する部品としては、１部品でもいいし、３部品以上から構成してもよい。
【００２７】
ペン軸部材（３５）と外装部材（４０）の先端には、当接部（９０）が設けられ、この当接部（９０）はカバー体（３６）の外壁に形成された環状突起（９１）と、口先部（５０）の内壁に形成されたストレート部（９２）とからなっている（詳細は図３参照）。口先部（５０）と外装部材本体（６０）とはねじ部により固定されており、緩む可能性もあるが緩んだとしても口先部（５０）の内壁はストレート状となっているため、当接を維持することができる。
【００２８】
内軸（７０）の前方外壁には、本体係止部（７１）が設けられるとともに、口先部（５０）の後方内壁には口先係止部（５３）が形成されている。この本体係止部（７１）と口先係止部（５３）はねじ部により形成されている。両者の係止部が係止により当接することで、口先部（５０）と外装部材本体（６０）との係止箇所における外装部材の気密を維持している。更に、内軸（７０）の前端外壁には、本体係止部環状突起（６３）が設けられている（図２参照）。口先部（５０）と外装部材本体（６０）との係止時に、この環状突起（６３）が口先部（５０）の内壁に当接し、この場所でも口先部（５０）と外装部材本体（６０）との係止箇所における外装部材の気密を維持している。尚、この環状突起（６３）が当接する口先部（５０）の内壁は、前方に向かって縮径するテーパー状であることが望ましい。
尚、口先部（５０）の内壁と外装部材本体（６０）の外壁とは、口先係止部（５３）と本体係止部（７１）及び本体係止部環状突起（６３）と該環状突起が当接する被当接部との２カ所で当接しているが、いずれか１カ所でもよい。
【００２９】
更に、内軸（７０）の外周には外軸（８０）を設けてある。外軸（８０）は内軸（７０）よりも短くし内軸（７０）の本体係止部（７１）を露出させてある。また、外軸（８０）の前端部を内軸（７０）の前端部よりも後方に設け、この外軸（８０）の前端部を本体係止部（７１）よりも外装部材本体（６０）の外表面側に張り出した外装部材本体段部（６１）としてある。そして、この外装部材本体段部（６１）に口先部（５０）の後端を当接させてある。このため、口先部（５０）と外装部材本体（６０）との係止箇所でも気密を高めることができる。
【００３０】
内軸（７０）と外軸（８０）とは、後ほど詳しく説明するが後端係止部（７２）と被係止部（８１）により固定されている。また、内軸（７０）と外軸（８０）とは、回転防止部により回転が防止されているが、この点については説明を省略する。そして、内軸（７０）の後方には、弾性変形防止部材（７５）が挿入固定されている。インク収納体（３０）内には、前方にインク、その後方に加圧ガス（２２）が封入されておりガス加圧式筆記具と称されるものである（図４参照）。
【００３１】
次に、内軸（７０）と外軸（８０）との係止方法について図２を用いて説明する。
内軸（７０）は、外軸（８０）に挿入されその後方で固定されている。内軸（７０）は本体係止部（７１）を除き外軸（８０）により覆われている。
外軸（８０）は、筒状体に形成されており、その後方内壁に内方突起（８３）が形成されており、内方突起（８３）の更に後方には、被係止部（８１）である孔が後軸の内側から外側に向かって形成されている。この孔は軸中心対象で２箇所設けられている。
【００３２】
内軸（７０）も、筒状体に形成されており、前方に本体係止部（７１）が形成されている。後端付近は縮径されており、この縮径部の外側には後端係止部（７２）が形成されている。この後端係止部（７２）は軸中心対象で２箇所設けられている。後端係止部（７２）の形状は凸部状であって、前方に向かい高さが増加する形状となっており、前端部はエッジとなっている。
【００３３】
係止の具体的方法について説明する。係止の際は、まず外軸（８０）に内軸（７０）を挿入する。具体的には、外軸（８０）の前端から内軸（７０）の後端を挿入し始める。内軸（７０）の後端が内方突起（８３）に当接後、順次凸部状の後端係止部（７２）が内方突起（８３）により内方におされる。内軸（７０）の後端は閉鎖されずに開放されているためたわみやすく、この後端部分が弾性変形部（７４）となり、後端係止部（７２）が内方に変形するが、内方突起（８３）を通過後もとの状態に回復し、後端係止部（７２）である凸部状の箇所が被係止部（８１）である孔に嵌合し係止される。後端係止部（７２）は前端がエッジ状となっており、また、後端係止部（７２）の最大径が内方突起（８３）の内接円よりも大きいため、嵌合後は係止が容易に解除されないようになっている。
嵌合後、中空コップ状の弾性変形防止部材（７５）を内軸（７０）の前方より挿入し、該弾性変形防止部材（７５）を後端係止部（７２）まで移動させる。このようにすることで、内軸（７０）の弾性変形部（７４）の弾性変形が防止でき、後端係止部（７２）と被係止部（８１）との係止を維持できるようになる。更に、この弾性変形部材（７５）により内軸（７０）内が閉鎖され、外装部材本体（６０）の後方側は密閉構造となる。
【００３４】
図３は、筆記先端部（１０）の周辺を拡大して示した拡大縦断面図である。ペン軸部材（３５）の筆記先端部（１０）付近には、当接部（９０）が形成されている。この当接部（９０）は、口先部（５０）の内壁に形成されたストレ−ト部（９２）とカバー体（３６）に形成された環状突起（９１）とからなっている。尚、この環状突起（９１）はカバー体（３６）に設ける必要は必ずしもなく、筆記先端部（１０）に直接形成してもよいし、他の部材を設けここに形成することもできる。
口先部（５０）の内壁に形成されたストレート部（９２）と、カバー体（３６）に形成された環状突起（９１）により当接部（９０）が形成されており、外装部材先端孔（５１）から外装部材（４０）内部への空気の流入が抑制される。
【００３５】
図４は、筆記先端部（１０）からカバー体（３６）を取り除いた状態を示すペン軸部材（３５）の全体を示す縦断面図を示している。筆記先端部（１０）の後方に、チューブ体（２１）を接続固定し、このチューブ体（２１）の内部にインクが充填してある。更に、チューブ体（２１）の大部分を覆うかたちでインク収納体（３０）が周囲に設けられている。このインク収納体（３０）とチューブ体（２１）との間に加圧ガス（２２）が収納され、チューブ体（２１）内部のインクを押し出す作用を有するようになる。尚、筆記先端部周辺において、接合部材（２３）が設けられている。この接合部材（２３）は、インク収納体（３０）と筆記先端部（１０）とを結び固定している。この固定によりインク収納体内部の加圧ガス（２２）の漏れを防止する。
【００３６】
図５は、第２の実施形態を示す縦断面図である。第１の実施形態との大きな相違点は３つある。この３点を中心に説明する
１点目は、当接部（９０）の形成態様である。口先部（５０）の内壁に環状突起（９１）を設けるとともに、ペン軸部材（３５）の一部である筆記先端部（１０）の外壁にストレート部（９２）を設けてある点である。ペン軸部材（３５）が前後動したとしても、環状突起（９１）が当接する箇所はストレートであるため、当接を維持することができる。口先部（５０）の内壁に形成された環状突起（９１）と、筆記先端部（１０）に形成されたストレート部（９２）により当接部（９０）が形成されており、外装部材先端孔（５１）から外装部材（４０）内部への空気の流入が抑制される。
【００３７】
２点目は、口先係止部（５３）を口先部（５０）の後方外壁に、本体係止部（７１）を外装部材本体（６０）の前方内壁に設け、口先係止部（５３）の前方に口先係止部（５３）よりも口先部（５０）の外表面側へ張り出した口先段部（５５）を形成し、口先係止部（５３）と本体係止部（７１）との係止時に、口先段部（５５）と外装部材本体（６０）の外装部材本体前端部（６２）とが当接することを特徴とするものである。この口先段部（５５）と外装部材本体（６０）の外装部材本体前端部（６２）とが当接するため、この箇所でも外装部材内外部の気密を高めることができる。
【００３８】
３点目は、口先部（５０）の外壁を外装部材本体（６０）の内壁に当接させた点である。まず、口先係止部（５３）と本体係止部（７１）との係止箇所で当接させてある。更に、口先部後端部（５２）の外壁には、口先係止部環状突起（５４）を設け、この環状突起を外装部材本体（６０）の内壁に当接させてある。この環状突起が当接する外装部材本体（６０）の内壁は、後方に向かって縮径するテーパー状であることが望ましい。
【００３９】
尚、口先部（５０）の外壁と外装部材本体（６０）の内壁とは、口先係止部（５３）と本体係止部（７１）及び口先係止部環状突起（５４）と該環状突起が当接する被当接部との２カ所で当接しているが、いずれか１カ所でもよい。
口先部（５０）の外壁と外装部材本体（６０）の内壁を当接させることで、外装部材の気密を高めることができる。
尚、外装部材本体（６０）の後端には、尾栓（６４）が設けられており、この尾栓により外装部材本体（６０）の後端が封鎖され、外装部材本体（６０）の後方における気密が維持される。
【００４０】
【発明の効果】
本発明により、ペン軸部材内に加圧ガスが封入されている場合に、加圧ガスの漏れだしを防止或いは低減させるガス加圧式筆記具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す筆記具の縦断面図である。
【図２】第１の実施形態において、内軸と外軸とを組み付けた状態を示す縦断面図である。
【図３】第１の実施形態における筆記先端部付近を拡大して示した拡大図である。
【図４】第１の実施形態におけるペン軸部材の縦断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態を示す筆記具の縦断面図である。
【符号の説明】
１０　筆記先端部
２１　チューブ体
２２　加圧ガス
２３　接合部材
２４　金属リング
３０　インク収納体
３５　ペン軸部材
４０　外装部材
５０　口先部
５１　外装部材先端孔
５２　口先部後端部
５３　口先係止部
５４　口先係止部環状突起
５５　口先段部
５６　グリップ
６０　外装部材本体
６１　外装部材本体段部
６２　外装部材本体前端部
６３　本体係止部環状突起
６４　尾栓
７０　内軸
７１　本体係止部（ねじ部）
７２　後端係止部
７４　弾性変形部
７５　弾性変形防止部材
８０　外軸
８１　被係止部
８３　内方突起
８４　外軸貫通孔
９０　当接部
９１　環状突起
９２　ストレ−ト部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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