(57)【要約】【課題】エアバックの展開時等にミラーに割れが生じたとしても、ミラーをサンバイザーに安定して保持できるようにする。【解決手段】ミラー付き車両用サンバイザー１を構成するサンバイザー本体２にはミラー取付凹部２Ａを設け、このミラー取付凹部２Ａにはバニティミラー４を固定して取り付ける。また、バニティミラー４のミラー取付枠５内にはミラー本体６をストッパ５Ｃ，５Ｅを介して取り付ける。そして、粘着テープ７をミラー本体６の背面６Ａとミラー取付枠５に跨って貼り付け、この粘着テープ７によりミラー本体６をミラー取付枠５に対して保持させる。【選択図】　　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両のルーフに取り付けられ、ミラー取付凹部が形成されたサンバイザー本体と、
前記ミラー取付凹部内に固定して取り付けられたミラー取付枠及びミラー取付枠内に嵌合して取り付けられたミラー本体からなるバニティミラーと、
前記バニティミラーのミラー本体をミラー取付枠に固定するため、ミラー本体の背面側とミラー取付枠とに跨って貼り付けられた粘着テープとを備えてなるミラー付き車両用サンバイザー。
【請求項２】
前記バニティミラーのミラー本体は、左右方向に細長な略長方形状に形成し、前記粘着テープは、ミラー本体の長さ寸法または幅寸法よりも長尺に形成してなる請求項１に記載のミラー付き車両用サンバイザー。
【請求項３】
車両のルーフに取り付けられ、ミラー取付凹部が形成されたサンバイザー本体と、
前記ミラー取付凹部内に固定して取り付けられたミラー取付枠及びミラー取付枠内に嵌合して取り付けられたミラー本体からなるバニティミラーと、
前記ミラー本体の背面に全面に亘って貼り付けられた第１の粘着テープと、
第１の粘着テープの表面とミラー取付枠とに跨って貼り付けられた第２の粘着テープとを備えてなるミラー付き車両用サンバイザー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両用サンバイザーに関し、さらに詳しくはバニティミラーを備えたミラー付き車両用サンバイザーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、車両の前部席側には、乗員を光線から保護するために車両のルーフ前部側に位置して車両用サンバイザーを設ける構成としたものが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−３１５１４８号公報（第２〜第３頁、図１０）
【０００４】
また、他の従来例による車両用サンバイザーとしては、図６に示すように、車両１０１のルーフ１０２前部側に位置してサンバイザー１０３を設け、このサンバイザー１０３には四角形状の枠体からなるミラー取付枠（図示せず）を設ける構成となっている。そして、このミラー取付枠には、ミラー１０４が嵌合して取り付けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記他の従来例によれば、例えば図６に示すようにエアバックａの展開時に、エアバックａがサンバイザー１０３と干渉し、このときの衝撃力によってミラー１０４が割れて車内に飛散することがある。このような、ミラー１０４の飛散を防止するため、従来では、ミラー１０４の背面（裏面）にテープ（図示せず）を貼り付け、ミラー１０４の飛散をテープで抑えておくことが一般に行われている。
【０００６】
しかし、例えこのようにミラー１０４の背面にテープを貼り付けたとしても、エアバックａがサンバイザー１０３と干渉すると以下のような不具合が生じることがある。即ち、エアバックａがサンバイザー１０３と干渉し、このときの衝撃力によりミラー取付枠が大きく撓んだりミラー１０４に割れが生じると、ミラー１０４がサンバイザー１０３から脱落する虞れがあるという問題がある。
【０００７】
本発明は、前記課題を解決するためになされたものであって、エアバックの展開時等にミラーが割れたとしても、ミラーがサンバイザーから脱落するのを防止でき、ミラーをサンバイザーに安定して固定できるようにしたミラー付き車両用サンバイザーを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決した本発明のうちの請求項１に記載された発明は、車両のルーフに取り付けられ、ミラー取付凹部が形成されたサンバイザー本体と、前記ミラー取付凹部内に固定して取り付けられたミラー取付枠及びミラー取付枠内に嵌合して取り付けられたミラー本体からなるバニティミラーと、前記バニティミラーのミラー本体をミラー取付枠に固定するため、ミラー本体の背面側とミラー取付枠とに跨って貼り付けられた粘着テープとを備えてなることを特徴とするものである。
【０００９】
このように構成したことにより、例えバニティミラーのミラー本体が外部からの衝撃により割れたり、ミラー取付枠が大きく撓んで変形したとしても、粘着テープがミラー本体の背面側とミラー取付枠とに跨って貼り付けられているため、ミラー本体をミラー取付枠に固定した状態に保持でき、ミラー本体がミラー取付枠から脱落するのを防止することができる。
【００１０】
また、請求項２の発明は、バニティミラーのミラー本体は、左右方向に細長な略長方形状に形成し、粘着テープは、ミラー本体の長さ寸法または幅寸法よりも長尺に形成してなることを特徴とするものである。
【００１１】
このように構成した場合、粘着テープを、ミラー本体の長さ方向または幅方向に向け、ミラー本体とミラー取付枠とに跨って配置することができ、この粘着テープによりミラー本体をミラー取付枠に安定して取り付けることができる。
【００１２】
さらに、請求項３の発明は、車両のルーフに取り付けられ、ミラー取付凹部が形成されたサンバイザー本体と、前記ミラー取付凹部内に固定して取り付けられたミラー取付枠及びミラー取付枠内に嵌合して取り付けられたミラー本体からなるバニティミラーと、前記ミラー本体の背面に全面に亘って貼り付けられた第１の粘着テープと、第１の粘着テープの表面とミラー本体とに跨って貼り付けられた第２の粘着テープとを備えてなることを特徴とするものである。
【００１３】
このように構成したことにより、例えバニティミラーのミラー本体が外部からの衝撃により割れたり、ミラー取付枠が大きく撓んで変形したとしても、第１の粘着テープによりミラー本体が車内に飛散する不具合を防止することができる。また、第２の粘着テープがミラー本体の背面側とミラー取付枠とに跨って貼り付けられているため、ミラー本体をミラー取付枠に固定した状態で保持でき、ミラー本体がミラー取付枠から脱落するのを防止することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るミラー付き車両用サンバイザーの第１の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、本実施の形態では、前記従来技術と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。図１は、本発明に係るミラー付き車両用サンバイザーを示す分解斜視図、図２は、図１中のバニティミラーを示す分解斜視図である。
【００１５】
本発明に係るミラー付き車両用サンバイザー１は、図１に示すように、ミラー取付凹部２Ａが形成されたサンバイザー本体２と、このサンバイザー本体２のミラー取付凹部２Ａ内に取り付けられ、ミラー取付枠５及びミラー本体６を備えたバニティミラー４と、このバニティミラー４のミラー本体６とミラー取付枠５とに貼り付けられた粘着テープ７とによって大略構成されている。
【００１６】
ここで、サンバイザー本体２は、く字状に屈曲した軸部３に回動可能に取り付けられ、この軸部３は一端側が円板３Ａとなって車体側にボルト（図示せず）等を介して固定されている。また、サンバイザー本体２には長方形状をなした有底の凹溝からなるミラー取付凹部２Ａが形成されている。
【００１７】
バニティミラー４は、ミラー取付枠５とミラー本体６とによって構成され、サンバイザー本体２に設けられている。ここで、ミラー取付枠５は、図２に示すように、左右方向に延びる略長方形状の枠体として形成され、その内部は略長方形状の角穴５Ａとなっている。そして、ミラー取付枠５は、サンバイザー本体２のミラー取付凹部２Ａ内にボルト（図示せず）等により嵌合して固定されている。
【００１８】
また、図２および図３（ａ）、（ｂ）に示すように、ミラー取付枠５の一方の表面５Ｂには、角穴５Ａの周縁部でその長さ方向に対向して断面略台形状をなす一対のストッパ５Ｃ，５Ｃが設けられると共に、ミラー取付枠５の他方の表面５Ｄにも、角穴５Ａの周縁部でその長さ方向に対向して断面略長方形状をなす一対の他のストッパ５Ｅ，５Ｅが突設されている。また、ミラー取付枠５は側面５Ｆ，５Ｆを有している。そして、これらストッパ５Ｃ，５Ｅは、ミラー取付枠５からミラー本体６が脱落するのを抑え、ミラー本体６を角穴５Ａ内に抜止め状態に保持するものである。
【００１９】
ミラー本体６は、略長方形の板状体からなる化粧ミラーとして形成され、ミラー取付枠５の角穴５Ａ内にストッパ５Ｃ，５Ｅを介して取り付けられている。また、ミラー本体６は表面と反対側の面が背面６Ａとなっている。
【００２０】
粘着テープ７は、ミラー本体６の背面６Ａとミラー取付枠５とに跨って貼り付けられている。そして、粘着テープ７は、長方形状に形成され、ミラー本体６の長さ寸法Ｌ１よりも長尺な長さ寸法Ｌ２（Ｌ２＞Ｌ１）と、ミラー本体６の幅寸法Ｗ１よりも長尺な幅寸法Ｗ２（Ｗ２＞Ｗ１）を有している。
【００２１】
このため、粘着テープ７は、図３に示すようにミラー本体６の背面６Ａにほぼ全面に亘って貼り付けられると共に、ミラー本体６の背面６Ａからミラー取付枠５のストッパ５Ｃ、一方の表面５Ｂ、側面５Ｆに亘って屈曲しながら延びている。そして、粘着テープ７は、ストッパ５Ｃ，５Ｅと共にミラー本体６をミラー取付枠５に固定し、後記するようにミラー本体６に割れ等が生じたときにミラー本体６がミラー取付枠５から脱落するのを防止するものである。
【００２２】
なお、ミラー取付枠５にはバニティミラー４を開閉するための開閉蓋８が回動可能に取り付けられ、この開閉蓋８はバニティミラー４の一部を構成するものである。
【００２３】
以上のように構成した本実施の形態によるミラー付き車両用サンバイザー１（以下、サンバイザー１という）によれば、粘着テープ７をミラー本体６の背面６Ａとミラー取付枠５に跨って貼り付け、この粘着テープ７によりミラー本体６をミラー取付枠５に固定する構成としたので、以下のような作用効果を得ることができる。
【００２４】
即ち、前記した従来技術で述べたように、例えばエアバックの展開時に、エアバックがサンバイザー１と干渉してミラー本体６に割れが生じたり、ミラー取付枠５が大きく撓んだとしても、ミラー本体６は粘着テープ７に貼り付けた状態に保持できるから、この粘着テープ７によりミラー本体６が車内に飛散するのを抑えることができ、乗員の安全性を確実に確保することができる。
【００２５】
しかも、粘着テープ７は、ミラー本体６だけではなくミラー取付枠５にも貼り付けられるから、ミラー本体６に割れ等が生じたとしても、ミラー本体６をミラー取付枠５に一体化した状態に保持でき、ミラー本体６がミラー取付枠５から脱落するような不具合を解消することができ、乗員の安全性をより確実に確保することができる。
【００２６】
また、粘着テープ７の長さ寸法Ｌ２と幅寸法Ｗ２の両方をミラー本体６よりも長尺に形成したので、粘着テープ７をミラー取付枠５の表面５Ｂ、側面５Ｆに対し全面に亘って貼り付けることができ、粘着テープ７によりミラー本体６をミラー取付枠５に安定して取り付けることができる。
【００２７】
次に、図５は本発明の第２の実施の形態を示し、本実施の形態の特徴は、ミラー本体に第１の粘着テープを貼り付けると共に、第１の粘着テープの表面とミラー取付枠とに跨って第２の粘着テープを貼り付ける構成としたことにある。
【００２８】
なお、本実施の形態では、前記第１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。
【００２９】
図５において、第１の粘着テープ１１は、ミラー本体６とほぼ同一の長さ寸法Ｌ１と幅寸法Ｗ１をもって形成され、ミラー本体６の背面６Ａに貼り付けられるものである。
【００３０】
第２の粘着テープ１２は、前後方向に細長な長方形状に形成され、ミラー本体６の幅寸法Ｗ１よりも長尺な長さ寸法Ｌ３を有している。そして、第２の粘着テープ１２は、第１の粘着テープ１１の長さ方向とほぼ直交する方向に配置され、この状態で第１の粘着テープ１１の表面とミラー取付枠５とに跨って貼り付けられている。
【００３１】
従って、このように構成される本実施の形態でも、ミラー本体６が割れたときのミラー本体６の飛散を第１の粘着テープ１１により防止できると共に、ミラー本体６がミラー取付枠５から脱落するのを第２の粘着テープ１２により防止でき、第１の実施の形態とほぼ同様な作用効果を得ることができる。
【００３２】
なお、前記第１の実施の形態では、粘着テープ７の長さ寸法Ｌ２をミラー本体６の長さ寸法Ｌ１よりも長尺に設定する（Ｌ２＞Ｌ１）と共に、粘着テープ７の幅寸法Ｗ２をミラー本体６の幅寸法Ｗ１よりも長尺に設定する（Ｗ２＞Ｗ１）構成とした場合を例に挙げて説明した。
【００３３】
しかし、本発明では、これに限ることはなく、例えば粘着テープ７の長さ寸法Ｌ２、幅寸法Ｗ２のうち、長さ寸法Ｌ２のみをミラー本体６の長さ寸法Ｌ１よりも長尺に設定（Ｌ２＞Ｌ１）し、粘着テープ７の幅寸法Ｗ２はミラー本体６の幅寸法Ｗ１とほぼ同一の寸法に設定する（Ｗ２≒Ｗ１）構成としてもよい。
【００３４】
また、粘着テープ７の幅寸法Ｗ２をミラー本体６の幅寸法Ｗ１よりも長尺に設定（Ｗ２＞Ｗ１）し、粘着テープ７の長さ寸法Ｌ２はミラー本体６の長さ寸法Ｌ１とほぼ同一の寸法に設定する（Ｌ２≒Ｌ１）構成としてもよい。
【００３５】
また、各実施の形態では、ミラー本体６の表面側にのみ開閉蓋８を設ける構成とした場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限ることはなく、例えばミラー本体６の背面６Ａ側にも蓋板（図示せず）を設ける構成としてもよい。
【００３６】
【発明の効果】
以上、詳述した通り、請求項１の発明によれば、粘着テープをミラー本体の背面側とミラー取付枠とに跨って貼り付ける構成としたので、例えバニティミラーのミラー本体が外部からの衝撃により割れたり、ミラー取付枠が大きく撓んで変形したとしても、粘着テープによりミラー本体をミラー取付枠に一体化した状態に保持でき、ミラー本体がミラー取付枠から脱落するのを防止することができ、乗員の安全性を確実に確保することができる。
【００３７】
また、請求項２の発明は、バニティミラーのミラー本体は、左右方向に細長な略長方形状に形成し、粘着テープは、ミラー本体の長さ寸法または幅寸法よりも長尺に形成する構成としたので、粘着テープを、ミラー本体の長さ方向または幅方向に向け、ミラー本体とミラー取付枠とに跨って配置することができ、この粘着テープによりミラー本体をミラー取付枠に一体化した状態で安定して取り付けることができる。
【００３８】
さらに、請求項３の発明は、第１の粘着テープをミラー本体の背面に全面に亘って貼り付けると共に、第２の粘着テープを第１の粘着テープの表面とミラー本体とに跨って貼り付ける構成としたので、例えバニティミラーのミラー本体が外部からの衝撃により割れたり、ミラー取付枠が大きく撓んで変形したとしても、第１の粘着テープによりミラー本体が車内に飛散する不具合を防止することができる。しかも、第２の粘着テープがミラー本体の背面側とミラー取付枠とに跨って貼り付けられているため、ミラー本体をミラー取付枠に一体化した状態に保持でき、ミラー本体がミラー取付枠から脱落するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るミラー付き車両用サンバイザーを示す分解斜視図である。
【図２】図１中のバニティミラーを示す分解斜視図である。
【図３】（ａ）ミラー本体をサンバイザー本体に取り付けた状態で図２中の矢示ＩＩＩ−ＩＩＩ方向からみた断面図である。
（ｂ）図３（ａ）中のサンバイザー本体から開閉蓋を取外した状態で示す断面図である。
【図４】第１の実施の形態に係るミラー付き車両用サンバイザーが取り付けられた車両を示す斜視図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係るミラー付き車両用サンバイザーのバニティミラーを示す分解斜視図である。
【図６】従来のミラー付き車両用サンバイザーが取り付けられた車両を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　　ミラー付き車両用サンバイザー
２　　サンバイザー本体
２Ａ　ミラー取付凹部
３　　軸部
３Ａ　円板
４　　バニティミラー
５　　ミラー取付枠
５Ａ　角穴
５Ｂ，５Ｄ　表面
５Ｃ，５Ｅ　ストッパ
５Ｆ　側面
６　　ミラー本体
６Ａ　背面
７　　粘着テープ
８　　開閉蓋
１１　第１の粘着テープ
１２　第２の粘着テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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