(57)【要約】【課題】ヒートローラー及びプレスローラーの設計の自由度を大きくすることにより、各種の設計要件をより良好に満足したカラー定着装置を提供する。【解決手段】カラートナーＹが付着した記録紙Ｘを圧接状態にあるヒートローラー１とプレスローラー２，３とによって形成されたニップを通過させることにより、カラートナーＹを記録紙Ｘ上に定着させるカラー定着装置であって、プレスローラー２，３は、カラートナーＹの記録紙Ｘ上への定着機能を最優先設計要件として設計された定着ローラー２と、記録紙Ｘの排出口に位置し、記録紙Ｘのヒートローラー１からの分離機能を最優先設計要件として設計された分離ローラー３とから成る。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カラートナーが付着した記録媒体を圧接状態にあるヒートローラーとプレスローラーとによって形成されたニップを通過させることにより、前記カラートナーを記録媒体上に定着させるカラー定着装置であって、
前記プレスローラーは、
カラートナーの記録媒体上への定着機能を最優先設計要件として設計された１あるいは複数の定着ローラーと、
記録媒体の排出口に位置し、記録媒体のヒートローラーからの分離機能を最優先設計要件として設計された分離ローラーとから成る
ことを特徴とするカラー定着装置。
【請求項２】
定着ローラーと分離ローラーとは、ヒートローラーに対する硬度によって各々の機能を呈することを特徴とする請求項１記載のカラー定着装置。
【請求項３】
分離ローラーは、ヒートローラーよりも硬度が高く設定されることにより、記録媒体の排出口におけるヒートローラーと記録媒体とが成す角度を大きくして記録媒体をヒートローラーから分離させることを特徴とする請求項２記載のカラー定着装置。
【請求項４】
ヒートローラーと定着ローラーと分離ローラーとは、金属芯材の周面に金属よりも柔軟な柔軟材が設けられたソフトローラーであり、この柔軟材の硬度によって各々の機能を呈することを特徴とする請求項２あるいは３記載のカラー定着装置。
【請求項５】
ヒートローラー及び定着ローラーは、金属芯材の周面に金属と比較して柔軟な柔軟材が設けられたソフトローラーであることを特徴とする請求項２あるいは３記載のカラー定着装置。
【請求項６】
分離ローラーは、金属ローラーであることを特徴とする請求項５記載のカラー定着装置。
【請求項７】
分離ローラーは、回転駆動されることによって記録媒体を移送するヒートローラーに対して逆回転駆動されることを特徴とする請求項６記載のカラー定着装置。
【請求項８】
分離ローラーは、金属芯材の周面にヒートローラーの柔軟材に比較して硬度が高い柔軟材が設けられたソフトローラーであることを特徴とする請求項５記載のカラー定着装置。
【請求項９】
分離ローラーは、ヒートローラーよりも高硬度に設定され、定着ローラーは、カラートナーの記録媒体上への定着機能を最優先して圧接力が設定され、分離ローラーは、記録媒体のヒートローラーからの分離機能を最優先して圧接力が設定されることを特徴とする請求項１記載のカラー定着装置。
【請求項１０】
分離ローラーのヒートローラーに対する圧接力は、ヒートローラーと記録媒体とが成す分離角を大きくして記録媒体をヒートローラーから分離させるように設定されることを特徴とする請求項９記載のカラー定着装置。
【請求項１１】
ヒートローラーは、金属芯材の周面に金属と比較して柔軟な柔軟材が設けられたソフトローラーであることを特徴とする請求項９または１０記載のカラー定着装置。
【請求項１２】
分離ローラーは、金属ローラーであることを特徴とする請求項９〜１１いずれかに記載のカラー定着装置。
【請求項１３】
定着ローラーは、金属ローラーであることを特徴とする請求項９〜１２いずれかに記載のカラー定着装置。
【請求項１４】
定着ローラーは、金属芯材の周面に金属と比較して柔軟な柔軟材が設けられた複数のソフトローラーから成ることを特徴とする請求項１２記載のカラー定着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ヒートローラー方式によってカラートナーを記録媒体上に定着させるカラー定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
カラーレーザープリンタ等のカラー画像記録分野においては、例えばヒートローラー方式のカラー定着装置を用いることにより、前工程で記録媒体上に付着させられたカラートナーを記録媒体上に定着させている。このカラー定着装置は、金属芯材の周面にゴム層が設けられると共に内部にヒータが設けられた１個のヒートローラーと、このヒートローラーに圧接されると共に金属芯材の周面にゴム層が設けられた１個のプレスローラーとによって所定長さの圧接部（一般に「ニップ」と称する）を形成し、例えばヒートローラーを回転駆動させて記録媒体をニップを通過させることにより、ニップにおいてカラートナーを溶融かつ記録媒体に圧接して記録媒体上に定着させる。このようなカラー定着装置については、例えば以下の公知文献（書籍）に詳細が開示されている。
【０００３】
【非特許文献１】
書籍名：カラーレーザープリンタ技術
監  修：羽根田  哲
発行者：株式会社トリケップス
発行日：１９９６年１０月１８日
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、カラー定着装置では、カラートナーが複数色のトナーが積層付着したものであるために、ニップにおいて各色のトナーを十分に溶融させて記録媒体上に定着させることが設計要件（定着要件）として要求される。各色のトナーが十分に溶融されない場合、各色のトナーが十分に混合されないので、カラー画像における色の再現性を確保することができない。カラー定着装置では、上記定着要件を満足するために、例えば記録媒体の移送方向におけるニップの長さ（ニップ長）、ニップにおける加熱温度（すなわちヒートローラーの加熱温度）及び／あるいは圧接力等を十分に確保するように、ヒートローラー及びプレスローラーが設計される。
【０００５】
一方、カラー定着装置には、ニップを通過した記録媒体を確実に外部に排出することが他の設計要件（分離要件）として要求される。すなわち、ヒートローラー方式の場合、カラートナーが有する接着作用によって、記録媒体がカラートナーと直接接触する特定ローラー（主にヒートローラー）に巻き付く傾向にあり、この巻き付き現象を防止して記録媒体を確実に外部に排出する必要がある。カラー定着装置では、この分離要件を満足するために、記録媒体の排出口における特定ローラーの周面と記録媒体の排出方向とが成す角度（分離角）をある程度大きくするようにヒートローラー及びプレスローラーが設計される。
【０００６】
すなわち、従来のカラー定着装置における１対のヒートローラー及びプレスローラーは、上述した定着要件と分離要件とのいずれをも満足すると共に、カラー定着装置に許容される装置サイズの制約に関する設計要件（サイズ要件）をも満足するように設計される。しかしながら、これら各設計要件は、ヒートローラー及びプレスローラーに相反する設計内容を強いるものであり、したがって各設計要件に対して適当な妥協点を見出してヒートローラー及びプレスローラーを設計せざるを得ないため、ヒートローラー及びプレスローラーの設計の自由度が極めて小さい。
【０００７】
例えば、ニップ長を十分に確保するためにはヒートローラー及びプレスローラーの各ローラー径を大きくする必要があるが、この場合、装置サイズが大型化すると共に、上記分離角が小さくなって記録媒体が特定ローラーに巻き付き易くなる。また、ニップにおける圧接力を大きくすることによりニップ長を確保しようとした場合には、記録媒体によってシワ等になり易くなる。
【０００８】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、ヒートローラー及びプレスローラーの設計の自由度を大きくすることにより、各種の設計要件をより良好に満足したカラー定着装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明では、第１の手段として、カラートナーが付着した記録媒体を圧接状態にあるヒートローラーとプレスローラーとによって形成されたニップを通過させることにより、前記カラートナーを記録媒体上に定着させるカラー定着装置であって、
前記プレスローラーは、
カラートナーの記録媒体上への定着機能を最優先設計要件として設計された１あるいは複数の定着ローラーと、
記録媒体の排出口に位置し、記録媒体のヒートローラーからの分離機能を最優先設計要件として設計された分離ローラーとから成るという構成を採用する。
【００１０】
第２の手段として、上記第１の手段において、定着ローラーと分離ローラーとは、ヒートローラーに対する硬度によって各々の機能を呈するという構成を採用する。
【００１１】
第３の手段として、上記第２の手段において、分離ローラーは、ヒートローラーよりも硬度が高く設定されることにより、記録媒体の排出口におけるヒートローラーと記録媒体とが成す角度を大きくして記録媒体をヒートローラーから分離させるという構成を採用する。
【００１２】
第４の手段として、上記第２あるいは３の手段において、ヒートローラーと定着ローラーと分離ローラーとは、金属芯材の周面に金属よりも柔軟な柔軟材が設けられたソフトローラーであり、この柔軟材の硬度によって各々の機能を呈するという構成を採用する。
【００１３】
第５の手段として、上記第２あるいは３の手段において、ヒートローラー及び定着ローラーは、金属芯材の周面に金属と比較して柔軟な柔軟材が設けられたソフトローラーであるという構成を採用する。
【００１４】
第６の手段として、上記第５の手段において、分離ローラーは、金属ローラーであるという構成を採用する。
【００１５】
第７の手段として、上記第６の手段において、分離ローラーは、回転駆動されることによって記録媒体を移送するヒートローラーに対して逆回転駆動されるという構成を採用する。
【００１６】
第８の手段として、上記第５の手段において、分離ローラーは、金属芯材の周面にヒートローラーの柔軟材に比較して硬度が高い柔軟材が設けられたソフトローラーであるという構成を採用する。
【００１７】
第９の手段として、上記第１の手段において、分離ローラーは、ヒートローラーよりも高硬度に設定され、定着ローラーは、カラートナーの記録媒体上への定着機能を最優先して圧接力が設定され、分離ローラーは、記録媒体のヒートローラーからの分離機能を最優先して圧接力が設定されるという構成を採用する。
【００１８】
第１０の手段として、上記第９の手段において、分離ローラーのヒートローラーに対する圧接力は、ヒートローラーと記録媒体とが成す分離角を大きくして記録媒体をヒートローラーから分離させるように設定されるという構成を採用する。
【００１９】
第１１の手段として、上記第９または１０の手段において、ヒートローラーは、金属芯材の周面に金属と比較して柔軟な柔軟材が設けられたソフトローラーであるという構成を採用する。
【００２０】
第１２の手段として、上記第９〜１１いずれかの手段において、分離ローラーは、金属ローラーであるという構成を採用する。
【００２１】
第１３の手段として、上記第９〜１２いずれかの手段において、定着ローラーは、金属ローラーであるという構成を採用する。
【００２２】
第１４の手段として、上記第１２の手段において、定着ローラーは、金属芯材の周面に金属と比較して柔軟な柔軟材が設けられた複数のソフトローラーから成るという構成を採用する。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図６を参照して、本発明に係わるカラー定着装置の一実施形態について説明する。
【００２４】
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１実施形態に係わるヒートローラー及びプレスローラーの構成を示す模式図である。この図において、符号１はヒートローラー、２は定着ローラー、３は分離ローラー、またＸは記録紙（記録媒体）、Ｙはカラートナーである。
【００２５】
ヒートローラー１は、図示するように金属芯材１ａ、ゴム層１ｂ及びヒーター１ｃから構成されている。すなわち、このヒートローラー１は、アルミ等から形成された円筒状の金属芯材１ａの周面に一定厚のゴム層１ｂを設けたソフトローラであり、駆動装置（図示略）によって矢印で示されるように回転駆動される。上記ゴム層１ｂは、シリコンゴムやフッ素ゴム等の耐熱ゴム、あるいはこれら耐熱ゴムを発泡させたものである。また、ヒーター１ｃは、ヒートローラー１の内部に設けられており、カラートナーＹを加熱するためのものである。
【００２６】
定着ローラー２及び分離ローラー３は、ヒートローラー１に圧接してニップ（ＮＩＰ）を形成するプレスローラーとして作用するものであり、このニップにおいて上面にカラートナーＹが付着した記録紙Ｘを圧接する。定着ローラー２及び分離ローラー３の直径は、同一径に設定されると共に、図示するようにヒートローラー１の直径に比較して大幅に小さく設定されている。
【００２７】
記録紙Ｘは、ヒートローラー１が図示するように時計方向に回転駆動されることにより、定着ローラー２と分離ローラー３とによって各々形成された２箇所のニップを上面にカラートナーＹが付着した状態で順次通過する。カラートナーＹは、複数色のトナーが所定の割合で積層されたものであり、上記各ニップを通過する間に各色のトナーが十分に溶融・混合することによって所望の色（混合色）を呈する。
【００２８】
これら定着ローラー２及び分離ローラー３のうち、定着ローラー２は、記録紙Ｘの搬入口に位置しており、カラートナーＹの記録紙Ｘ上への定着機能を最優先設計要件として設計されたプレスローラーである。この定着ローラー２は、アルミ等から形成された円筒状の金属芯材２ａの周面に一定厚のゴム層２ｂを設けたソフトローラであり、その硬度は、上記ヒートローラー１のゴム層１ｂの硬度よりも低く設定されている。
【００２９】
一方、分離ローラー３は、記録紙Ｘの出口（排出口）に位置し、記録紙Ｘのヒートローラー１からの分離機能を最優先設計要件として設計されたプレスローラーである。この分離ローラー３は、アルミ等から形成された円筒状の金属芯材３ａの周面に一定厚のゴム層３ｂを設けたソフトローラであり、その硬度は、上記ヒートローラー１のゴム層１ｂの硬度よりも高く設定されている。なお、上記定着ローラー２のゴム層２ｂ及び分離ローラー３のゴム層３ｂは、ヒートローラー１のゴム層１ｂと同様にシリコンゴムやフッ素ゴム等の耐熱ゴム、あるいはこれら耐熱ゴムを発泡させたものである。
【００３０】
次に、このように構成された本カラー定着装置の動作及び作用・効果について詳しく説明する。
【００３１】
まず最初に、本カラー定着装置では、紙面右方向から供給された記録紙Ｘは、ヒートローラー１が時計方向に回転駆動されることにより、定着ローラー２とヒートローラー１とによって形成されるニップ（第１ニップ）を通過し、さらに分離ローラー３とヒートローラー１とによって形成されるニップ（第２ニップ）を通過して外部に排出される。すなわち、カラートナーＹは、２つのニップ、つまり第１ニップ及び第２ニップを通過することによって、十分に溶融されて発色性が確保されると共に記録紙Ｘ上に定着される。そして、このようにしてカラートナーＹが定着された記録紙Ｘは、分離ローラー３とヒートローラー１との間から押し出されるように紙面左方向に排出される。
【００３２】
このようなカラートナーＹの記録紙Ｘ上への定着を実現するに当たり、定着ローラー２は、ヒートローラー１との間で所望のニップ長を形成することを最優先して設計される。すなわち、上述したようにプレスローラーに要求される主な機能は定着機能と分離機能とであるが、定着ローラー２のゴム層２ｂの硬度は、分離機能について何等考慮することなく、所望のニップ長を形成することを主目的として設計される。
【００３３】
これに対して、分離ローラー３は、分離機能を最優先して設計される。すなわち、分離ローラー３のゴム層３ｂの硬度は、ヒートローラー１のゴム層１ｂの硬度よりも高く設定されることにより、記録紙Ｘの排出口におけるヒートローラー１と記録紙Ｘとが成す角度（分離角Ｚ）をある程度大きく設定し、これによって記録紙Ｘをヒートローラー１から分離させ易くしている。
【００３４】
すなわち、従来のカラー定着装置では、１つのプレスローラーを定着機能及び分離機能の何れをも満足するように設計していたが、本カラー定着装置では、各ゴム層１ｂ，２ｂ，３ｂの硬度を上述したように設定することにより、分離ローラー３には分離機能を主に担わせ、また定着ローラー２には定着機能を主に担わせる、いわゆる機能分散を図っている。
【００３５】
また、本カラー定着装置では、ソフトローラとして構成された２つのプレスローラー、つまり定着ローラー２及び分離ローラー３によって第１ニップと第２ニップとを形成することにより、十分なニップ長を実現しつつ、定着ローラー２及び分離ローラー３の直径をヒートローラー１よりも大幅に小さくすることを実現している。従来のカラー定着装置では、１つのプレスローラーによって必要なニップ長を実現するためにプレスローラーの直径を小さくすることは困難であったが、本カラー定着装置では、定着ローラー２及び分離ローラー３を小径化しても必要なニップ長が実現できるので、装置サイズの制約に対して効果的に対応することができる。
【００３６】
なお、本実施形態では、定着ローラー２を１つだけ設けたが、定着ローラー２の個数については複数であっても良い。また、本実施形態では、定着ローラー２と分離ローラー３とを同一径としたが、両者の直径は相違していても良い。
【００３７】
〔第２実施形態〕
図２は、本発明の第２実施形態に係わるヒートローラー及びプレスローラーの構成を示す模式図である。本第２実施形態の上記第１実施形態に対する相違点は、定着ローラー２Ａ及び分離ローラー３Ａをハードローラーとし、定着ローラー２Ａ及び分離ローラー３Ａのヒートローラー１に対する相互の圧接力を異なる観点から設定した点である。以下の説明では、上記第１実施形態と同一の構成要素については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００３８】
本実施形態における定着ローラー２Ａ及び分離ローラー３Ａは、アルミ等から形成された金属ローラー（ハードローラー）であり、ソフトローラであるヒートローラー１よりも硬度が高い。また、定着ローラー２Ａのヒートローラー１に対する圧接力は、カラートナーＹの記録紙Ｘ上への定着を最優先して設定されており、一方、分離ローラー３Ａの圧接力は、排出口における記録紙Ｘのヒートローラー１からの分離を最優先させて設定されている。
【００３９】
すなわち、排出口における記録紙Ｘの分離がより確実になるように分離ローラー３Ａの圧接力が設定され、これによって当該分離ローラー３Ａとヒートローラー１とによって形成されるニップのニップ長が決定される。そして、定着ローラー２Ａの圧接力は、上記定着ローラー２Ａによるニップ長の不足を補うニップ長を実現するように設定される。
【００４０】
本実施形態によれば、定着ローラー２Ａと分離ローラー３Ａとによって形成される両ニップの総合ニップ長によってカラートナーＹを十分に溶融・定着させることが可能である。またこの一方、ヒートローラー１よりも硬度の高い分離ローラー３Ａの圧接力を記録紙Ｘの分離のみを考慮して設定するので、排出口における分離角Ｚを大きくすることを実現し、以て記録紙Ｘをヒートローラー１から分離し易くすることができる。
【００４１】
〔第３実施形態〕
図３は、本発明の第３実施形態に係わるヒートローラー及びプレスローラーの構成を示す模式図である。本第３実施形態の上記第１実施形態に対する相違点は、２個の定着ローラー２Ｂ１，２Ｂ２を有すると共に、分離ローラー３Ｂをハードローラーとした点である。以下の説明では、上記第１実施形態と同一の構成要素については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００４２】
すなわち、本実施形態における各定着ローラー２Ｂ１，２Ｂ２は、第１実施形態における定着ローラー２と同一の構成を有するものの、その直径が定着ローラー２よりも小さい。また、本実施形態における分離ローラー３Ｂも、第１実施形態における分離ローラー３よりも小径である。
【００４３】
本実施形態によれば、プレスローラーが２個の定着ローラー２Ｂ１，２Ｂ２と１個の分離ローラー３Ｂによって構成され、各定着ローラー２Ｂ１，２Ｂ２と分離ローラー３Ｂとによってニップが３箇所に形成されるので、各定着ローラー２Ｂ１，２Ｂ２及び分離ローラー３Ｂを小径化しても、必要なニップ長を実現することが可能であると共に、ソフトローラーであるヒートローラー１よりも硬度の高い分離ローラー３Ｂによって排出口における分離角Ｚを大きくすることが可能であり、よって記録紙Ｘのヒートローラー１からの分離を確実に行うことができる。また、各定着ローラー２Ｂ１，２Ｂ２及び分離ローラー３Ｂを第１実施形態よりも小径化するので、装置サイズの制約に対して第１実施形態よりもさらに効果的に対応することができる。
【００４４】
〔第４実施形態〕
図４は、本発明の第４実施形態に係わるヒートローラー及びプレスローラーの構成を示す模式図である。本第４実施形態の上記第１実施形態に対する相違点は、ソフトローラーである定着ローラー２Ｃを大径化すると共に、分離ローラー３Ｃを上記第３実施形態と同様に小径のハードローラーとした点である。なお、以下の説明では、上記第１実施形態と同一の構成要素については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００４５】
すなわち、定着ローラー２Ｃは、直径が第１実施形態の定着ローラー２よりも大きく設定されると共に、硬度は第１実施形態の定着ローラー２よりも低い。すなわち、この定着ローラー２Ｃとヒートローラー１とによって形成されるニップのニップ長は、第１実施形態の定着ローラー２がヒートローラー１と形成するニップのニップ長よりも長い。このように構成された定着ローラー２Ｃは、分離ローラー３Ｃを小径化することにより当該分離ローラー３Ｃとヒートローラー１とによって形成されるニップのニップ長の減少を補うものである。
【００４６】
一方、分離ローラー３Ｃは、アルミ等から形成された円筒状の金属ローラー（ハードローラー）であり、ヒートローラー１よりも硬度が高く、かつ小径である。したがって、この分離ローラー３Ｃによれば、排出口における分離角Ｚを大きくすることが可能であり、よって記録紙Ｘのヒートローラー１からの分離をより確実に行うことができる。
【００４７】
〔第５実施形態〕
図５は、本発明の第５実施形態に係わるヒートローラー及びプレスローラーの構成を示す模式図である。本第５実施形態の上記第４実施形態に対する相違点は、分離ローラー３Ｄをソフトローラーとした点である。以下の説明では、上記第１実施形態と同一の構成要素については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００４８】
すなわち、分離ローラー３Ｄは、アルミ等からなる円筒状の金属芯材３ｄ１の周面に、硬度がヒートローラー１のゴム層１ｂよりも高いゴム層３ｄ２を設けたものである。このような分離ローラー３Ｄは、第４実施形態の分離ローラー３Ｃよりも高度が低いものの、ヒートローラー１の硬度よりも十分に高い硬度を有しているので、排出口における分離角Ｚを大きくすることが可能であり、よって記録紙Ｘのヒートローラー１からの分離をより確実に行うことができる。
【００４９】
〔第６実施形態〕
図６は、本発明の第６実施形態に係わるヒートローラー及びプレスローラーの構成を示す模式図である。本第６実施形態の上記第４実施形態に対する相違点は、分離ローラー３Ｅを駆動ローラーとした点である。以下の説明では、上記第１実施形態と同一の構成要素については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００５０】
すなわち、本第６実施形態の分離ローラー３Ｅは、図示するように回転駆動されるヒートローラー１に対して、（分離ローラー３Ｅの周速）＞（ヒートローラー１の周速）となるように逆回転駆動されるため、記録紙Ｘにおいて当該分離ローラー３Ｅとヒートローラー１とで挟まれた部位は排出方向に引っ張られる。この結果、記録紙Ｘにおいて分離ローラー３Ｅと定着ローラー２Ｅとの間の部位は、ヒートローラー１の周面に押圧されてニップと同様の作用を受ける。したがって、分離ローラー３Ｄは、駆動ローラー化されることによって実質的なニップ長を増加させると共に、ヒートローラー１よりも硬度が高く設定されるので、排出口における分離角Ｚを大きくして記録紙Ｘのヒートローラー１からの分離を確実に行う。
【００５１】
なお、分離ローラー３Ｅはハードローラーに限定されるものではなく、上記第５実施形態の分離ローラー３Ｄようにソフトローラーとしても良い。この場合、分離ローラー３Ｅの周面の摩擦力が大きくなるので、記録紙Ｘをスリップすることなく排出方向により引っ張ることが可能となるので、記録紙Ｘをヒートローラー１の周面に押圧する力が強くなり、ニップとしての作用がより顕著になる。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、カラートナーが付着した記録媒体を圧接状態にあるヒートローラーとプレスローラーとによって形成されたニップを通過させることにより、前記カラートナーを記録媒体上に定着させるカラー定着装置であって、プレスローラーは、カラートナーの記録媒体上への定着機能を最優先設計要件として設計された１あるいは複数の定着ローラーと、記録媒体の排出口に位置し、記録媒体のヒートローラーからの分離機能を最優先設計要件として設計された分離ローラーとから成るので、ヒートローラー及びプレスローラーの設計の自由度を大きくすることが可能であり、以て各種設計要件をより良好に満足したカラー定着装置を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係わるヒートローラー及びプレスローラーの構成を示す模式図である。
【図２】本発明の第２実施形態に係わるヒートローラー及びプレスローラーの構成を示す模式図である。
【図３】本発明の第３実施形態に係わるヒートローラー及びプレスローラーの構成を示す模式図である。
【図４】本発明の第４実施形態に係わるヒートローラー及びプレスローラーの構成を示す模式図である。
【図５】本発明の第５実施形態に係わるヒートローラー及びプレスローラーの構成を示す模式図である。
【図６】本発明の第６実施形態に係わるヒートローラー及びプレスローラーの構成を示す模式図である。
【符号の説明】
１……ヒートローラー
１ａ……金属芯材
１ｂ……ゴム層
１ｃ……ヒーター
２，２Ａ，２Ｂ１，２Ｂ２，２Ｃ〜２Ｅ……定着ローラー
２ａ……金属芯材
２ｂ……ゴム層
３，３Ａ〜３Ｅ……分離ローラー
３ａ……金属芯材
３ｂ……ゴム層
Ｘ……記録紙（記録媒体）
Ｙ……カラートナー
Ｚ……分離角
【図１】
2004170856.tif 000003
【図２】
2004170856.tif 000004
【図３】
2004170856.tif 000005
【図４】
2004170856.tif 000006
【図５】
2004170856.tif 000007
【図６】
2004170856.tif 000008