(57)【要約】【課題】摩擦係数が高く、μ−Ｖ特性が正勾配であるという特異な性能を有する潤滑油を提供すること。このような性能を有する潤滑油を変速機用流体として使用することにより、変速機の動力損失が減少し、シャダーの発生もなくなる。【解決手段】潤滑性基油に、（Ａ）成分として、疎水性シリカ；（Ｂ）成分として、分子中に炭素数が少なくとも６である１価の炭化水素基及び少なくとも２つの水酸基を有する化合物；を含有する潤滑油組成物。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
潤滑性基油に、（Ａ）成分として、疎水性シリカ；（Ｂ）成分として、分子中に炭素数が少なくとも６である１価の炭化水素基及び少なくとも２つの水酸基を有する化合物；を含有する潤滑油組成物。
【請求項２】
（Ｂ）成分が下記の一般式（１）〜（４）のいずれかで表わされる化合物である請求項１に記載の潤滑油組成物。
【化１】
2004123938.tif 000018
（式中、Ｒは炭素数が少なくとも６である炭化水素基を表わし、ＡＯ１はオキシアルキレン基を表わし、ａは０又は１以上の数を表わし、ｖは１以上の数を表わす。）
【化２】
2004123938.tif 000019
（式中、ｗは１以上の数を表わし、Ｒは一般式（１）と同義である。）
【化３】
2004123938.tif 000020
（式中、Ｒ’はアルキレン基を表わし、ＡＯ２及びＡＯ３はそれぞれオキシアルキレン基を表わし、ｘは０又は１の数を表わし、ｂ及びｃはそれぞれ１以上の数を表わし、Ｒは一般式（１）と同義である。）
【化４】
2004123938.tif 000021
（式中、Ｒ”はアルキレン基を表わし、ＡＯ４〜ＡＯ７はそれぞれオキシアルキレン基を表わし、ｙ及びｚはそれぞれ０又は１の数を表わし、ｅは０又は１〜３の数を表わし、ｆ〜ｉはそれぞれ０又は１以上の数を表わし、Ｒは一般式（１）と同義である。但し、ｚが０の場合はｇ〜ｉのうち少なくとも２つ、ｚが１の場合はｇ〜ｉのうち少なくとも１つが１以上の数である。）
【請求項３】
潤滑油組成物全量に対して、（Ａ）成分の含有量が、ＳｉＯ２を基準として０．００１〜５質量％であり、（Ｂ）成分の含有量が０．１〜１０質量％である請求項１又は２に記載の潤滑油組成物。
【請求項４】
更に、（Ｃ）成分として摩耗防止剤を含有する請求項１〜３の何れか１項に記載の潤滑油組成物。
【請求項５】
更に、（Ｄ）成分として酸化防止剤を含有する請求項１〜４の何れか１項に記載の潤滑油組成物。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載の潤滑油組成物からなる変速機用流体。
【請求項７】
請求項１〜５の何れか１項に記載の潤滑油組成物からなる湿式ブレーキ用作動流体。
【請求項８】
請求項１〜５の何れか１項に記載の潤滑油組成物からなるデファレンシャルギヤ油。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、潤滑油組成物、特に、自動変速機用流体、連続可変無段変速機用流体等の変速機用流体、湿式ブレーキ用作動流体、デファレンシャルギヤ油等に有用な潤滑油組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
地球の温暖化防止対策に伴い、世界的規模で二酸化炭素の排出が抑制される方向にある。このため、自動車についても、より一層燃費を改善することが求められている。燃費改善の一方法として、エンジンの駆動力を車輪に伝達する駆動系の改良、即ち変速機の改良がある。
【０００３】
これまで変速機の主流であった自動車用自動変速機（ＡＴ）は、トルクコンバーター、湿式クラッチ、遊星ギア等を組み合わせたタイプが主流である。近年では、ＡＴを更に進歩させたスリップ制御ＡＴが開発されている。これは、エンジンの回転変動が大きい低速条件でロックアップクラッチをスリップさせることで、トルクコンバーターでの動力損失を減らすことを目的としたものである。
【０００４】
このような変速機に使用される変速機用流体においては、（１）動力を伝達し、その動力の損失を減らすために摩擦係数が高いこと、（２）シャダーの発生がないこと等が要求される。なお、シャダーとは、湿式クラッチが連結する際に、クラッチディスクのすべり時に発生する車体の異常な振動やショックのことで、ドライバーに強い不快感をもたらすだけではなく、安全な運転の妨げとなる場合もある。
【０００５】
このため変速機用流体には、有機酸のアルカリ土類金属塩や亜鉛ジチオホスフェート等が使用されているが、これらの摩擦係数の向上効果及びシャダー防止効果は十分とは言えず、特に亜鉛ジチオホスフェートにおいては劣化により経時的に摩擦係数が変化するという問題もあった。
【０００６】
一方、比較的摩擦係数が高い潤滑油としては、疎水性シリカを含有する潤滑剤組成物が知られている（例えば、特許文献１〜３を参照）。しかし、従来知られていた疎水性シリカを含有する潤滑剤組成物は何れも、疎水性シリカの分散安定性が不十分であり沈降分離により経時的に摩擦係数が低下しやすく、シャダーの発生もあることから、変速機用流体に使用することはできなかった。
【０００７】
また、シャダーを防止するためには、すべり速度（Ｖ）の増加に伴い、摩擦係数（μ）が増加するような特性、即ちμ−Ｖ特性が正勾配を示す潤滑油を使用すればよいことが理論的に知られている。このような特性を示す潤滑油としては、例えば、脂肪酸とジアルカノールアミンとの反応物、脂肪酸及び油脂を含有する潤滑油組成物（例えば、特許文献４を参照）；２個以上の水酸基を有し炭素数２〜１４の脂肪族系化合物を含有する潤滑油組成物（例えば、特許文献５を参照）；β−ヒドロキシアルキルアミンを含有する潤滑油組成物（例えば、特許文献６を参照）；（ポリ）グリセリルエーテル及び有機酸アルカリ土類金属を含有する潤滑油組成物（例えば、特許文献７を参照）等が開示されている。しかし、これらの潤滑油組成物は、μ−Ｖ特性が満足できるものではなく、摩擦係数も低いものであった。
【０００８】
【特許文献１】
特開平１−１６７３９５号公報
【特許文献２】
特開平４−２２２８９８号公報
【特許文献３】
特開平６−７３３８９号公報等
【特許文献４】
特開昭６３−６６２９９号公報
【特許文献５】
特開平５−１０５８９５号公報
【特許文献６】
特開２００１−８１４８９号公報
【特許文献７】
特開２００１−２１４１８６号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、高い摩擦係数が長期間維持され、μ−Ｖ特性が正勾配であることにより、変速機用流体として使用した場合に、動力の損失が少なく、シャダーの発生がない潤滑油組成物を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決する手段】
そこで本発明者らは鋭意検討し、疎水性シリカと、水酸基を有する特定の化合物とを併用することにより、上記課題が解決できることを見出し本発明の潤滑油組成物を開発するに至った。即ち、本発明は、潤滑性基油に、（Ａ）成分として、疎水性シリカ；（Ｂ）成分として、分子中に炭素数が少なくとも６である１価の炭化水素基及び少なくとも２つの水酸基を有する化合物；を含有する潤滑油組成物である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の潤滑油組成物の（Ａ）成分は、疎水性シリカである。本発明において、疎水性シリカとは、（ａ）水分散シリカコロイド又は有機溶媒分散シリカコロイドに、界面活性剤を加えた後、脱水又は脱有機溶媒することにより得られる潤滑性基油分散性シリカコロイド、又は（ｂ）表面のシラノール基の少なくとも一部が炭化水素基により置換された微粒子シリカ等をいう。
【００１２】
（ａ）の潤滑性基油分散性シリカコロイドの製造方法は特に限定されず、一般的な方法で製造されたものでよい。一般的な製造方法としては、例えば、特開平１−１６７３９５号公報に開示されているように、水分散シリカコロイドに水溶性有機溶媒を添加し、更に減圧蒸留して水溶性有機溶媒分散シリカコロイドとした後、油溶性活性剤を添加し、更に減圧蒸留して有機溶媒を留去する製造方法等を挙げることができる。潤滑性基油分散性シリカコロイドを製造する場合に用いられる水分散シリカコロイド又は有機溶媒分散シリカコロイドとしては、平均粒径が１〜１００ｎｍのものが好ましく、２〜５０ｎｍのものが更に好ましく、３〜３０ｎｍのものが最も好ましい。
【００１３】
有機溶媒分散シリカコロイドを用いる場合の有機溶媒の種類は、特に限定されず、市販されている有機溶媒分散シリカコロイドを用いることができるが、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール等の低級アルコール；エチレングリコール、プロピレングリコール等の低分子量グリコール；メチルセロソルブ、エチルセロソルブ等のエーテルアルコール；メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等の低分子量ケトン類等は、減圧等の方法により容易に除去できることから特に好ましい。
【００１４】
また、（ａ）の潤滑性基油分散性シリカコロイドを製造する場合に用いられる界面活性剤としては、例えば、ポリオキシアルキレンアルキル（又はアルケニル）エーテル、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル、ポリプロピレングリコールエチレンオキサイド付加物、ポリアルキレングリコール脂肪酸エステル、脂肪酸メチルエステルエトキシレート等の窒素を含有しない非イオン性界面活性剤；
アルキルアミン、アルケニルアミン、ジアルキルアミン、アルキルジメチルアミン、Ｎ−アルキル−１，３−プロパンジアミン等のアルキルアミン型界面活性剤；脂肪酸モノエタノールアミド、脂肪酸メチルモノエタノールアミド等のアルカノールアミド型界面活性剤；アルカノールアミド型界面活性剤のアルキレンオキサイド付加物であるポリオキシアルキレンアルカノールアミド型界面活性剤；Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン脂肪酸エステル、トリエタノールアミン脂肪酸エステル等のアルカノールアミンエステル型界面活性剤；アルキル（又はアルケニル）コハク酸イミド、ベンジルアミン（フェノールのマンニッヒ反応生成物）等の無灰型分散剤；アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニム塩、アルキルジメチルベンジルアンモニム塩、アルキルピリジニウム塩等の４級アンモニウム塩型界面活性剤；
高級脂肪酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩、高級アルキルスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、硫酸化脂肪酸塩、スルホン化脂肪酸塩、リン酸エステル塩、脂肪酸エステルのスルホン酸塩、α−スルホ脂肪酸メチルエステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル硫酸エステル塩、スルホコハク酸エステル、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、Ｎ−アシル−Ｎ−メチルタウリンの塩、Ｎ−アシルグルタミン酸又はその塩、アシルオキシエタンスルホン酸、Ｎ−アシルサルコシン塩等の陰イオン性界面活性剤が挙げられる。
【００１５】
これらの界面活性剤のなかでも、アルキルアミン型界面活性剤、アルキルアルカノールアミン型界面活性剤、アルカノールアミド型界面活性剤、ポリオキシアルキレンアルカノールアミド型界面活性剤、アルカノールアミンエステル型界面活性剤又は無灰型分散剤を用いた場合には、疎水性シリカの分散安定性が良好であることから好ましい。
【００１６】
（ｂ）の表面のシラノール基の少なくとも一部が炭化水素基により置換された微粒子シリカに用いられる、微粒子シリカは特に限定されず、前記水分散シリカコロイド若しくは有機溶媒分散シリカコロイド；ケイ酸ナトリウム水溶液を中和して析出したシリカを濾過・乾燥して得られる湿式シリカ；四塩化ケイ素、沈降シリカ、天然ケイ石粉等のシリカ質原料を、高温火炎中で溶融球状化して得られる乾式シリカ等のいずれでもよい。中でも、乾式シリカを用いた場合に、摩耗が少ない疎水性シリカが得られることから特に好ましい。また、微粒子シリカの粒径は、特に限定されないが、平均粒径が１〜２００ｎｍのものが好ましく、２〜１００ｎｍのものが更に好ましく、２〜５０ｎｍのものが最も好ましい。平均粒径が２００ｎｍを超える微粒子シリカを使用した場合には、経時的に沈降分離を起こす場合がある。
【００１７】
微粒子シリカの表面のシラノール基を炭化水素基で置換する方法は、特に限定されず、一般的な方法により置換された微粒子シリカが使用できる。このような方法としては、例えば、水分散シリカコロイドにアルキルシラノールアルカリ金属塩を反応させる方法（特公平７−３３２５０号公報等）；水分散シリカコロイドに有機溶剤、カチオン性界面活性剤、アルキルトリアルコキシシランを添加した後、共沸脱水し、更に加熱還流する方法（特開平６−７３３８９号公報）；湿式シリカ又は乾式シリカにアルキルトリアルコキシシラン、有機ハロゲン化ケイ素化合物等の反応させる方法（特開平６−２０６７２０号公報、特開平７−１８７６４７号公報等）等が挙げられる。
【００１８】
（ｂ）の表面のシラノール基の少なくとも一部が炭化水素基により置換された微粒子シリカにおいて、微粒子シリカのシラノール基は、少なくとも４０％が炭化水素基により置換されていることが好ましく、少なくとも６０％が更に好ましく、少なくとも７０％が最も好ましい。
【００１９】
なお、シリカ表面のシラノール基は、アミノ基やイミノ基をイオン的に吸着することができる。従って、シラノール基が炭化水素基により置換された割合は、置換反応前及び置換反応後のシリカに対するジ−ｎ−ブチルアミンの吸着量を測定することにより知ることができる。
【００２０】
潤滑油組成物全量に対する（Ａ）成分である疎水性シリカの含有量は、ＳｉＯ２を基準として０．００１〜５％が好ましく、０．０１〜２％が更に好ましく、０．０５〜１％が最も好ましい。疎水性シリカの配合量が、０．００１％より少ない場合は十分な増摩擦効果が期待できない。また、疎水性シリカの配合量が、５％よりも多い場合は、配合量に見合う増量効果は得られず、更に経時的に沈降分離を起し易くなるからである。
【００２１】
本発明の（Ｂ）成分は、分子中に炭素数が少なくとも６である１価の炭化水素基及び少なくとも２つの水酸基を有する化合物である。このような化合物としては、例えば、多価アルコールの部分モノカルボン酸エステル若しくはそのアルキレンオキサイド付加物、多価カルボン酸のアルキレンオキサイド付加物、多価カルボン酸部分エステルのアルキレンオキサイド付加物、アミン化合物のアルキレンオキサイド付加物、アミド化合物のアルキレンオキサイド付加物等が挙げられる。これらの中でも、（Ｂ）成分としては、下記の一般式（１）〜（４）で表わされる化合物が好ましい。
【００２２】
【化５】
2004123938.tif 000002
【００２３】
（式中、Ｒは炭素数が少なくとも６である１価の炭化水素基を表わし、ＡＯ１はオキシアルキレン基を表わし、ａは０又は１以上の数を表わし、ｖは１以上の数を表わす。）
【００２４】
【化６】
2004123938.tif 000003
【００２５】
（式中、ｗは１以上の数を表わし、Ｒは一般式（１）と同義である。）
【００２６】
【化７】
2004123938.tif 000004
【００２７】
（式中、Ｒ’はアルキレン基を表わし、ＡＯ２及びＡＯ３はそれぞれオキシアルキレン基を表わし、ｘは０又は１の数を表わし、ｃ及びｄはそれぞれ１以上の数を表わし、Ｒは一般式（１）と同義である。）
【００２８】
【化８】
2004123938.tif 000005
【００２９】
（式中、Ｒ”はアルキレン基を表わし、ＡＯ４〜ＡＯ７はそれぞれオキシアルキレン基を表わし、ｙ及びｚはそれぞれ０又は１の数を表わし、ｅは０又は１〜３の数を表わし、ｆ〜ｉはそれぞれ０又は１以上の数を表わし、Ｒは一般式（１）と同義である。但し、ｚが０の場合はｇ〜ｉのうち少なくとも２つ、ｚが１の場合はｇ〜ｉのうち少なくとも１つが１以上の数である。）
【００３０】
一般式（１）〜（４）において、Ｒは炭素数が少なくとも６である１価の炭化水素基を表わす。このような炭化水素基としては、例えば、アルキル基、アルケニル基、アリール基、シクロアルキル基等が挙げられる。
炭素数が少なくとも６であるアルキル基としては、例えば、ヘキシル、２級ヘキシル、ヘプチル、２級ヘプチル、オクチル、２−エチルヘキシル、２級オクチル、ノニル、２級ノニル、デシル、２級デシル、ウンデシル、２級ウンデシル、ドデシル、２級ドデシル、トリデシル、イソトリデシル、２級トリデシル、テトラデシル、２級テトラデシル、ヘキサデシル、２級ヘキサデシル、ステアリル、エイコシル、ドコシル、テトラコシル、トリアコンチル、２−ブチルオクチル、２−ブチルデシル、２−ヘキシルオクチル、２−ヘキシルデシル、２−オクチルデシル、２−ヘキシルドデシル、２−オクチルドデシル、２−デシルテトラデシル、２−ドデシルヘキサデシル、２−ヘキサデシルオクタデシル、２−テトラデシルオクタデシル、モノメチル分枝−イソステアリル等が挙げられる。
炭素数が少なくとも６であるアルケニル基としては例えば、ヘキセニル、ヘプテニル、オクテニル、ノネニル、デセニル、ウンデセニル、ドデセニル、テトラデセニル、オレイル等が挙げられる。
炭素数が少なくとも６であるアリール基としては例えば、フェニル、トルイル、キシリル、クメニル、メシチル、ベンジル、フェネチル、スチリル、シンナミル、ベンズヒドリル、トリチル、エチルフェニル、プロピルフェニル、ブチルフェニル、ペンチルフェニル、ヘキシルフェニル、ヘプチルフェニル、オクチルフェニル、ノニルフェニル、デシルフェニル、ウンデシルフェニル、ドデシルフェニル、スチレン化フェニル、ｐ−クミルフェニル、フェニルフェニル、ベンジルフェニル、α−ナフチル、β−ナフチル基等が挙げられる。
炭素数が少なくとも６であるシクロアルキル基としては例えば、シクロヘキシル、シクロヘプチル、メチルシクロペンチル、メチルシクロヘキシル、メチルシクロヘプチル、シクロペンテニル、シクロヘキセニル、シクロヘプテニル、メチルシクロペンテニル、メチルシクロヘキセニル、メチルシクロヘプテニル基等が挙げられる。
これらの中で、特に、アルキル基又はアルケニル基が好ましく、直鎖アルキル基又は直鎖アルケニル基が好ましい。また、炭素数は６〜３０が好ましく、８〜２４が更に好ましく、１２〜１８が最も好ましい。
【００３１】
一般式（３）及び（４）において、Ｒ’及びＲ”は、それぞれアルキレン基を表わす。アルキレン基としては、例えば、エチレン、プロピレン、ブチレン、ペンテン、ヘキセン等が挙げれる。Ｒ’及びＲ”としては、エチレン又はプロピレンが好ましい。
【００３２】
一般式（１）、（３）及び（４）において、ＡＯ１〜ＡＯ７はそれぞれオキシアルキレン基を表らわす。オキシアルキレン基としては、例えば、オキシエチレン、オキシプロピレン、オキシブチレン等が挙げられる。これらの中でも特に、オキシエチレンが好ましい。
【００３３】
一般式（１）において、ａは０又は１以上の数を表わし、ｖは１以上の数を表わす。ａ又ｖがあまりに大きい場合には、基油への溶解性が不十分となり十分な摩擦性能を発揮できない場合がある。このため、ａは０又は１〜４の数であることが好ましく、０又は１〜２の数であることが更に好ましく、０の数であることが最も好ましい。また、ｖは１〜８の数であることが好ましく、１〜５の数であることが更に好ましく、１〜３の数であることが最も好ましい。
【００３４】
一般式（２）において、ｗは１以上の数を表わす。ｗがあまりに大きい場合には、基油への溶解性が不十分となり十分な摩擦性能を発揮できない場合がある。このため、ｗは１〜４の数であることが好ましく、１〜３の数であることが更に好ましく、１〜２の数であることが最も好ましい。
【００３５】
一般式（３）において、ｘは０又は１の数を表わし、ｃ及びｂはそれぞれ１以上の数を表わす。ｘは１の数であることが好ましい。ｃ及びｂについても、ａの場合と同様の理由から、ｃ及びｂは１〜８の数であることが好ましく、１〜６の数であることが更に好ましく、１〜４の数であることが最も好ましい。
【００３６】
一般式（４）において、ｙ及びｚはそれぞれ０又は１の数を表わし、ｅは０又は１〜３の数を表わし、ｆ〜ｉはそれぞれ０又は１以上の数を表わす。但し、ｚが０の場合はｇ〜ｉのうち少なくとも２つ、ｚが１の場合はｇ〜ｉのうち少なくとも１つが１以上の数である。ｆ〜ｉについても、ａの場合と同様の理由から、ｆ〜ｈはそれぞれ０又は１〜３の数であることが好ましく、０又は１〜２の数であることが更に好ましく、０又は１の数であることが最も好ましい。またｉは、１〜６の数であることが好ましく、１〜４の数であることが更に好ましく、１〜２の数であることが最も好ましい。
【００３７】
次に、一般式（１）〜（４）で表わされる化合物の製造方法について述べる。
一般式（１）で表わされる化合物は、下記の一般式（５）
【００３８】
【化９】
2004123938.tif 000006
【００３９】
（式中、Ｒ、ＡＯ１及びａは、一般式（１）と同義である。）
で表わされる化合物に、（ａ）エピクロルヒドリンを酸触媒で付加してハロヒドリンエーテルとした後、アルカリで閉環してグリシジルエーテルとしてから加水分解する方法、（ｂ）グリシドールを反応させる方法、（ｃ）アルカリにより１−クロロ−２，３−プロパンジオールを反応させる方法等により得ることができる。
【００４０】
一般式（２）で表わされる化合物は、下記の一般式（６）で表わされるカルボン酸化合物若しくはそのメチルエステルと、（ポリ）グリセリンとを反応させることにより得ることができる。
【００４１】
【化１０】
2004123938.tif 000007
【００４２】
（式中、Ｒは、一般式（１）と同義である。）
一般式（３）で表わされる化合物は、前記の一般式（６）で表わされるカルボン酸化合物若しくはそのメチルエステルと、下記の一般式（７）で表わされるアミン化合物とを反応させて、下記の一般式（８）で表わされるアミド化合物にした後に、アルキレンオキサイドを反応させることにより得ることができる。
【００４３】
【化１１】
2004123938.tif 000008
【００４４】
【化１２】
2004123938.tif 000009
【００４５】
（式中、ｊ及びｋは０又は１の数を表わし、Ｒ、Ｒ’、ＡＯ２、ＡＯ３及びｘは一般式（３）と同義である。）
なお、一般式（８）において、ｊ及びｋが１の数であるものは、一般式（３）の条件を既に満たしている。したがって、この場合には必要に応じてアルキレンオキサイドを反応させればよい。
【００４６】
一般式（４）で表わされる化合物のうちｚが０の数である化合物は、下記の一般式（９）で表わされるアミン化合物にアルキレンオキサイドを反応させることにより得ることができる。
【００４７】
【化１３】
2004123938.tif 000010
【００４８】
（式中、Ｒ、Ｒ”及びｅは、一般式（４）と同義である。）
また、一般式（４）で表わされる化合物のうちｚが１の数である化合物は、下記の一般式（１０）で表わされるエポキシ化合物と、下記の一般式（１１）で表わされる化合物とを反応させて得られる、下記の一般式（１２）で表わされる化合物に、更にアルキレンオキサイドを反応させることにより得ることができる。
【００４９】
【化１４】
2004123938.tif 000011
【００５０】
【化１５】
2004123938.tif 000012
【００５１】
【化１６】
2004123938.tif 000013
【００５２】
（式中、ｌ、ｍ及びｎは０又は１の数を表わし、Ｒ、Ｒ”、ｅ、ｙ及びＡＯ５〜ＡＯ７は、一般式（４）と同義である。）
なお、ｇ〜ｉのうち少なくとも１つが１の数である場合には、一般式（４）の条件を満たしているため、必要に応じてアルキレンオキサイドを反応させればよい。
【００５３】
（Ｂ）成分としては、一般式（１）〜（４）で表わされる化合物の中でも、特に一般式（１）で表わされる化合物及び一般式（４）で表わされる化合物が好ましく、一般式（１）で表わされる化合物が更に好ましい。
【００５４】
潤滑油組成物全量に対する（Ｂ）成分の含有量が０．０５〜１０質量％であることが好ましく、０．１〜７質量％であることが更に好ましく、０．２〜５質量％であることが最も好ましい。（Ｂ）成分の含有量がこの範囲以外の場合には、μ−Ｖ特性が正勾配とならない場合があるからである。
【００５５】
本発明に使用することができる潤滑性基油としては、例えば、鉱油、合成油、及びこれらの混合物からなる基油が挙げられる。基油の動粘度は特に限定されないが、好ましくは１００℃で１〜５０ｍｍ２／ｓ、４０℃で１０〜１，０００ｍｍ２／ｓ程度、粘度指数（ＶＩ）は好ましくは９０以上、より好ましくは１００以上、最も好ましくは１０５以上である。
【００５６】
本発明の潤滑油組成物の基油として使用することができる鉱油とは、天然の原油から分離されるものであり、これを適当に蒸留、精製等を行って製造される。鉱油の主成分は炭化水素（多くはパラフィン類である。）であり、その他ナフテン分、芳香族分等を含有している。これらを水素化精製、溶剤脱れき、溶剤抽出、溶剤脱ろう、水添脱ろう、接触脱ろう、水素化分解、アルカリ蒸留、硫酸洗浄、白土処理等の精製を行った基油も好ましく使用することができる。
【００５７】
又、本発明の潤滑油組成物の基油として使用することができる合成油とは、化学的に合成された潤滑油であって、例えば、ポリ―α―オレフィン、ポリイソブチレン（ポリブテン）、ジエステル、ポリオールエステル、芳香族多価カルボン酸エステル、リン酸エステル、ケイ酸エステル、ポリアルキレングリコール、ポリフェニルエーテル、シリコーン、フッ素化化合物、アルキルベンゼン等が挙げられる。これらの中でも、ポリ―α―オレフィン、ポリイソブチレン（ポリブテン）、ジエステル、ポリオールエステル、ポリアルキレングリコール等は汎用的に使用することができる。
【００５８】
ポリ―α―オレフィンとしては、例えば、１―ヘキセン、１―オクテン、１―ノネン、１―デセン、１―ドデセン、１―テトラデセン等をポリマー化又はオリゴマー化したもの或いはこれらを水素化したもの等が挙げられる。ジエステルとしては、例えば、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸等の２塩基酸と、２―エチルヘキサノール、オクタノール、デカノール、ドデカノール、トリデカノール等のアルコールのジエステル等が挙げられる。ポリオールエステルとしては、例えば、ネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール、或いはこれらのアルキレンオキサイド付加物等のポリオールと、酪酸、イソ酪酸、吉草酸、イソ吉草酸、ピバル酸、カプリン酸、カプロン酸、カプリル酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸等の脂肪酸とのエステル等が挙げられる。ポリアルキレングリコールとしては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレンオキサイド／プロピレンオキサイドのブロック又はランダム共重合体のモノ又はジメチルエーテル等が挙げられる。
【００５９】
本発明の潤滑油組成物は、使用条件によっては金属等の摩耗がやや多くなる場合がある。このため、更に（Ｃ）成分として摩耗防止剤を含有することが好ましい。摩耗防止剤としては、例えば、リン酸エステル、亜リン酸エステル、金属原子を含有しない硫黄系化合物、硫黄原子及び金属原子を含有する有機化合物等が挙げられる。
【００６０】
リン酸エステルとしては、例えば、モノ、ジ、又はトリ（以下、モノ、ジ、又はトリを、モノ／ジ／トリと略記する。）ブチルホスフェート、モノ／ジ／トリヘキシルホスフェート、モノ／ジ／トリオクチルホスフェート、モノ／ジ／トリ（２−エチルヘキシル）ホスフェート、モノ／ジ／トリノニルホスフェート、モノ／ジ／トリデシルホスフェート、モノ／ジ／トリラウリルホスフェート、モノ／ジ／トリミリスチルホスフェート、モノ／ジ／トリパルミチルホスフェート、モノ／ジ／トリステアリルホスフェート、モノ／ジ／トリオレイルホスフェート、モノ／ジ／トリフェニルホスフェート、モノ／ジ／トリクレジルホスフェート等が挙げられる。又、ポリオキシアルキレン基を有するホスフェート、例えば、ラウリルアルコールエチレンオキサイド及び／又はプロピレンオキサイド付加物のホスフェート等も挙げられる。
【００６１】
なお、これらのリン酸エステルのうち、モノエステル又はジエステルは酸性リン酸エステルと呼ばれ、アルカリ又はアミン等の塩基で中和して使用してもよい。この場合、炭素数８〜１８程度のアルキル基若しくはアルケニル基を有するアミンで中和することが好ましい。
【００６２】
亜リン酸エステルとしては、例えば、モノ／ジ／トリブチルホスファイト、モノ／ジ／トリヘキシルホスファイト、モノ／ジ／トリオクチルホスファイト、モノ／ジ／トリ（２−エチルヘキシル）ホスファイト、モノ／ジ／トリノニルホスファイト、モノ／ジ／トリデシルホスファイト、モノ／ジ／トリラウリルホスファイト、モノ／ジ／トリミリスチルホスファイト、モノ／ジ／トリパルミチルホスファイト、モノ／ジ／トリステアリルホスファイト、モノ／ジ／トリオレイルホスファイト、モノ／ジ／トリフェニルホスファイト、モノ／ジ／トリクレジルホスファイト等が挙げられる。又、他のホスファイトとしては、例えば、ペンタエリスリトールジホスファイト、ペンタエリスリトールテトラホスファイト、アルキリデンビスホスファイト等が挙げられる。
【００６３】
金属原子を含有しない硫黄系化合物としては、例えば、硫化オレフィン、硫化パラフィン、硫化ポリオレフィン等の硫化油；硫化ラード、硫化魚油、硫化鯨油、硫化大豆油、硫化ピネン油等の硫化油脂；ジアルキルポリスルフィド、ジベンジルジスルフィド、ジフェニルジスルフィド、ポリフェニレンスルフィド等のスルフィド；ジチオカルバミン酸エステル、２，５−ジメルカプト−１，３，４―チアジアゾール誘導体、チウラムジスルフィド等の硫黄系化合物；モノ／ジ／トリアルキル（チオ、ジチオ）ホスフェート又はホスファイト、モノ／ジ／トリアリール（チオ、ジチオ）ホスフェート又はホスファイト、、モノ／ジ／トリアルキルチオホスファイト、モノ／ジ／トリアルキルジチオホスファイト等のリン硫黄系化合物；、２−エチルヘキシル（チオ、ジチオ）ホスフェート又はホスファイト、ノニル（チオ、ジチオ）ホスフェート又はホスファイト、デシル（チオ、ジチオ）ホスフェート又はホスファイト等のリン硫黄系化合物等が挙げられる。これらの化合物のなかには、酸化防止性能を有するものもある。
【００６４】
硫黄原子及び金属原子を含有する有機化合物としては、例えば、ジチオリン酸金属塩、ジチオカルバミン酸金属塩、キサントゲン酸金属塩、メルカプトベンゾチアゾール金属塩、メルカプトベンズイミダゾール金属塩、ベンズアミドチオフェノール金属塩等が挙げられ、これらの金属塩の金属原子としては、リチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、バリウム、チタン、亜鉛、鉛、スズ、鉄、カドミウム、コバルト、ニッケル、マンガン、ストロンチウム、チタン、バナジウム、銅、アンチモン、ビスマス、モリブデン、タングステン等が挙げられる。又、金属塩としては、硫化オキシモリブデンジアルキルジチオカーバメート、硫化オキシモリブデンジチオホスフェート等の複核金属塩でもよい。これらの化合物のなかには、酸化防止性能を有するものもある。
【００６５】
これらの中でも、（Ｃ）成分として好ましい摩耗防止剤は、リン酸エステル又は金属原子を含有しない硫黄系化合物である。（Ｃ）成分の好ましい配合量は、特に限定されないが、潤滑油組成物全量に対して０．１〜１０質量％が好ましく、０．２〜５質量％が更に好ましく、０．３〜２質量％が最も好ましくい。
【００６６】
本発明の潤滑油組成物は、長期間、高い摩擦係数を維持できるが、更に（Ｄ）成分として酸化防止剤を含有すると、更に長期間、高い摩擦係数を維持でき、耐熱性も向上することができる。酸化防止剤としては、例えば、フェノール系酸化防止剤、アミン系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤等が挙げられる。
【００６７】
フェノール系酸化防止剤としては、例えば、２，６―ジ―ターシャリブチルフェノール（以下、ターシャリブチルをｔ−ブチルと略記する。）、２，６―ジ―ｔ−ブチル−ｐ―クレゾール、２，６―ジ―ｔ―ブチル―４―メチルフェノール、２，６―ジ―ｔ―ブチル―４―エチルフェノール、２，４―ジメチル―６―ｔ−ブチルフェノール、４，４’―メチレンビス（２，６―ジ―ｔ−ブチルフェノール）、４，４’―ビス（２，６―ジ―ｔ―ブチルフェノール）、４，４’―ビス（２―メチル―６―ｔ−ブチルフェノール）、２，２’―メチレンビス（４―メチル―６―ｔ−ブチルフェノール）、２，２’―メチレンビス（４―エチル―６―ｔ−ブチルフェノール）、４，４’―ブチリデンビス（３―メチル―６―ｔ―ブチルフェノール）、４，４’―イソプロピリデンビス（２，６―ジ―ｔ―ブチルフェノール）、４，４’―ブチリデンビス（２，６―ジ―ｔ―ブチルフェノール）、２，２’―メチレンビス（４―メチル―６―シクロヘキシルフェノール）、２，２’―メチレンビス（４―メチル―６―ノニルフェノール）、２，２’―イソブチリデンビス（４，６―ジメチルフェノール）、２，６―ビス（２’―ヒドロキシ―３’―ｔ―ブチル―５’―メチルベンジル）―４―メチルフェノール、３―ｔ−ブチル−４―ヒドロキシアニソール、２―ｔ―ブチル―４―ヒドロキシアニソール、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ―ｔ―ブチルフェニル）プロピオン酸ステアリル、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ―ｔ−ブチルフェニル）プロピオン酸オレイル、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ―ｔ−ブチルフェニル）プロピオン酸ドデシル、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ―ｔ−ブチルフェニル）プロピオン酸デシル、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ―ｔ−ブチルフェニル）プロピオン酸オクチル、テトラキス｛３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ―ｔ−ブチルフェニル）プロピオニルオキシメチル｝メタン、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ―ｔ−ブチルフェニル）プロピオン酸グリセリンモノエステル、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ―ｔ−ブチルフェニル）プロピオン酸とグリセリンモノオレイルエーテルとのエステル、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ―ｔ−ブチルフェニル）プロピオン酸ブチレングリコールエステル、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ―ｔ−ブチルフェニル）プロピオン酸チオジグリコールエステル、４，４’―チオビス（３―メチル―６―ｔ―ブチルフェノール）、４，４’―チオビス（２―メチル―６―ｔ−ブチルフェノール）、２，２’―チオビス（４―メチル―６―ｔ−ブチルフェノール）、２，６―ジ―ｔ―ブチル―α―ジメチルアミノ―ｐ―クレゾール、２，６―ジ―ｔ―ブチル―４―（Ｎ，Ｎ’―ジメチルアミノメチルフェノール）、ビス（３，５―ジ―ｔ―ブチル―４―ヒドロキシベンジル）サルファイド、トリス｛（３，５―ジ―ｔ−ブチル―４―ヒドロキシフェニル）プロピオニル―オキシエチル｝イソシアヌレート、トリス（３，５―ジ―ｔ―ブチル―４―ヒドロキシフェニル）イソシアヌレート、１，３，５―トリス（３，５―ジ―ｔ−ブチル―４―ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、ビス｛２―メチル―４―（３―ｎ―アルキルチオプロピ���ニルオキシ）―５―ｔ―ブチルフェニル｝サルファイド、１，３，５―トリス（４―ｔ−ブチル−３―ヒドロキシ―２，６―ジメチルベンジル）イソシアヌレート、テトラフタロイル―ジ（２，６―ジメチル―４―ｔ−ブチル−３―ヒドロキシベンジルサルファイド）、６―（４―ヒドロキシ―３，５―ジ―ｔ−ブチルアニリノ）―２，４―ビス（オクチルチオ）―１，３，５―トリアジン、２，２―チオ―｛ジエチル―ビス―３―（３，５―ジ―ｔ―ブチル―４―ヒドロキシフェニル）｝プロピオネート、Ｎ，Ｎ’―ヘキサメチレンビス（３，５―ジ―ｔ−ブチル−４―ヒドロキシ―ヒドロシナミド）、３，５―ジ―ｔ―ブチル―４―ヒドロキシ―ベンジル―リン酸ジエステル、ビス（３―メチル―４―ヒドロキシ―５―ｔ−ブチルベンジル）サルファイド、３，９−ビス〔１，１−ジメチル−２−｛β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝エチル〕−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ―ブチルフェニル）ブタン、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、ビス｛３，３’−ビス−（４’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチルフェニル）ブチリックアシッド｝グリコールエステル等が挙げられる。
【００６８】
アミン系酸化防止剤としては、例えば、１―ナフチルアミン、フェニル―１―ナフチルアミン、ｐ―オクチルフェニル―１―ナフチルアミン、ｐ―ノニルフェニル―１―ナフチルアミン、ｐ―ドデシルフェニル―１―ナフチルアミン、フェニル―２―ナフチルアミン等のナフチルアミン系酸化防止剤；Ｎ，Ｎ’―ジイソプロピル―ｐ―フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’―ジイソブチル―ｐ―フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’―ジフェニル―ｐ―フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’―ジ―β―ナフチル―ｐ―フェニレンジアミン、Ｎ―フェニル―Ｎ’―イソプロピル―ｐ―フェニレンジアミン、Ｎ―シクロヘキシル―Ｎ’―フェニル―ｐ―フェニレンジアミン、Ｎ―１，３―ジメチルブチル―Ｎ’―フェニル―ｐ―フェニレンジアミン、ジオクチル―ｐ―フェニレンジアミン、フェニルヘキシル―ｐ―フェニレンジアミン、フェニルオクチル―ｐ―フェニレンジアミン等のフェニレンジアミン系酸化防止剤；ジピリジルアミン、ジフェニルアミン、ｐ，ｐ’―ジ―ｎ―ブチルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’―ジ―ｔ―ブチルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’―ジ―ｔ―ペンチルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’―ジオクチルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’―ジノニルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’―ジデシルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’―ジドデシルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’―ジスチリルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’―ジメトキシジフェニルアミン、４，４’―ビス（４―α，α―ジメチルベンゾイル）ジフェニルアミン、ｐ―イソプロポキシジフェニルアミン、ジピリジルアミン等のジフェニルアミン系酸化防止剤；フェノチアジン、Ｎ−メチルフェノチアジン、Ｎ−エチルフェノチアジン、３，７−ジオクチルフェノチアジン、フェノチアジンカルボン酸エステル、フェノセレナジン等のフェノチアジン系酸化防止剤が挙げられる。
【００６９】
硫黄系酸化防止剤としては、例えば、ジオクチルチオジプロピオネート、ジデシルチオジプロピオネート、ジラウリルチオジプロピオネート、ジミリスチルチオジプロピオネート、ジステアリルチオジプロピオネート、ラウリルステアリルチオジプロピオネート、ジミリスチルチオジプロピオネート、ジステアリル−β，β’−チオジブチレート、（３−オクチルチオプロピオン酸）ペンタエリスリトールテトラエステル、（３−デシルチオプロピオン酸）ペンタエリスリトールテトラエステル、（３−ラウリルチオプロピオン酸）ペンタエリスリトールテトラエステル、（３−ステアリルチオプロピオン酸）ペンタエリスリトールテトラエステル、（３−オレイルチオプロピオン酸）ペンタエリスリトールテトラエステル、（３−ラウリルチオプロピオン酸）―４，４’−チオジ（３−メチル−５−ｔ−ブチル−４−フェノール）エステル、２−メルカプトベンズイミダゾール、２−メルカプトメチルベンズイミダゾール、２−ベンズイミダゾールジスルフィド、ジラウリルサルファイド、アミルチオグリコレート等が挙げられる。
【００７０】
これらの酸化防止剤の中でも好ましいものは、フェノール系酸化防止剤又はアミン系酸化防止剤である。
【００７１】
（Ｄ）成分の配合量は、潤滑油組成物全量に対して好ましくは０．０１〜１０重量％、より好ましくは０．０２〜３質量％、最も好ましくは０．０３〜１質量％である。
【００７２】
本発明の潤滑油組成物には、他の成分、例えば、油性剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、無灰型分散剤、清浄分散剤、消泡剤、金属不活性化性剤、界面活性剤、着色剤、防錆剤、防腐剤等と併用することができる。
【００７３】
本発明の潤滑油組成物は、高い摩擦係数を有しており、長期間使用しても摩擦係数の低下が少なく、高い摩擦係数が長期間持続する。また、μ−Ｖ特性が正勾配であるという特異な性能を有する。このため本発明の潤滑油組成物は、高い摩擦係数とシャダーの発生がないことが要求される分野に好適に使用することができる。このような特性が要求される潤滑油としては、例えば、自動変速機用流体、連続可変無段変速機用流体、湿式クラッチ用作動流体等の変速機用流体；
湿式ブレーキ用作動流体、デファレンシャルギヤ油等が挙げられる。
【００７４】
【実施例】
以下、実施例により本発明を更に具体的に説明する。尚、以下の実施例中、部及び％は特に記載が無い限り質量基準である。
【００７５】
下記の基油及び各成分を用いて、表１及び表２に示す配合で、実施例１〜１９及び比較例１〜７の各試験油を調製した。
＜基油＞パラフィン系精製鉱油。動粘度４．１ｍｍ２／ｓ（１００℃）、１８．３ｍｍ２／ｓ（４０℃）、粘度指数（ＶＩ）＝１２６。なお、Ａ成分の調製及び各試験油の調製には、同一の基油を用いた。
（Ａ）成分：疎水性シリカ（シリカの粒径は光散乱法により測定した。）
＜Ａ−１＞
攪拌機、温度計及び窒素導入管を備えた反応容器に、ＳｉＯ２含量３０％の水分散シリカコロイド（旭電化工業製、商品名アデライトＡＴ−３０、平均粒子径１５ｎｍ）２００ｇ及びエチルセロソルブ２００ｇを仕込み、撹拌しながら、減圧下８０℃で２００ｇの水とエチルセロソルブの混合物を留去した。さらにエチルセロソルブ２００ｇを仕込み、同様に水とエチルセロソルブの混合物を２００ｇ留去した。次に界面活性剤としてアルケニルコハク酸モノイミド９０ｇと鉱油（上記基油）３５０ｇを添加混合後、１００℃で、７ｈＰａ以下に減圧することにより、残っている水とエチルセロソルブの混合物を留去し、疎水性シリカＡ−１を得た。なお、疎水性シリカＡ−１のＳｉＯ２含量は１２％、平均粒子径は１６ｎｍであった。
＜Ａ−２＞
界面活性剤としてＮ−牛脂由来アルキル−１，３−プロパンジアミン９０ｇを使用した他は、疎水性シリカＡ−１と同様の操作を行い疎水性シリカＡ−２を得た。なお、疎水性シリカＡ−２のＳｉＯ２含量は１２％、平均粒子径は１６ｎｍであった。
＜Ａ−３＞
攪拌機、温度計、滴下ロート及び窒素導入管を備えた反応容器に、湿式シリカ（平均粒径１５ｎｍ）１５ｇ及び鉱油（上記基油）を仕込み、５０℃で攪拌しながらオクタデシルクロロシラン４ｇを滴下した。１時間５０℃で撹拌後、更にジメチルクロロシラン３ｇを滴下し、２時間攪拌を続けた。この後、窒素気流下に、１２０℃で加熱することにより生成した塩化を除去し、疎水性シリカＡ−３を得た。なお、疎水性シリカＡ−３のＳｉＯ２含量は１５％、平均粒子径は１６ｎｍであった。
＜Ａ‐４＞
湿式シリカ（平均粒径１５ｎｍ）の代わりに乾式シリカ（平均粒径８ｎｍ）、オクタデシルクロロシラン４ｇの代わりにフェニルクロロシラン５ｇを用いた他は、疎水性シリカＡ−３と同様の操作を行い疎水性シリカＡ−４を得た。なお、疎水性シリカＡ−４のＳｉＯ２含量は１５％、シリカ粒子の平均粒子径８ｎｍであった。
（Ｂ）成分：
＜Ｂ−１＞グリセリンモノオレイルエーテル（一般式（１）で表わされる化合物）
＜Ｂ−２＞グリセリンモノオレート（一般式（２）で表わされる化合物）
＜Ｂ−３＞オレイン酸ジエタノールアミド（一般式（３）で表わされる化合物）
＜Ｂ−４＞Ｎ−オレイルジエタノールアミン（一般式（４）で表わされる化合物）
＜Ｂ−５＞Ｎ−２−ヒドロキシヘキサデシルジエタノールアミン（一般式（４）で表わされる化合物）
＜Ｂ−６＞１−ドデカオキシ−３−ジ（ヒドロキシエチル）アミノ−２−プロパノール（一般式（４）で表わされる化合物）
＜Ｂ’−１＞グリセリンジブチルエーテル
＜Ｂ’−２＞Ｎ−ブチル−Ｎ−２−ヒドロキシブチルアミン
＜Ｂ’−３＞２，４−ヘキサンジオール
なお、Ｂ’−１〜Ｂ’−３は、比較品である。
（Ｃ）成分：摩耗防止剤
＜Ｃ−１＞トリクレジルフォスフェート
＜Ｃ−２＞セスキ−２−エチルヘキシルホスフェートのＮ，Ｎ−ビス（２−エチルヘキシル）アミン塩
＜Ｃ−３＞硫化ラード（硫黄含量１５％）
（Ｄ）成分：酸化防止剤
＜Ｄ−１＞４，４’−ブチリデンビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）
＜Ｄ−２＞ｐ，ｐ’―ジオクチルジフェニルアミン
その他の成分
＜Ｅ−１＞カルシウムスルホネート（全塩基価２００ｍｇＫＯＨ／ｇ）、消泡剤、粘度指数向上剤及び金属不活性剤の混合物
＜Ｅ−２＞アルケニルコハク酸ビスイミド、消泡剤、粘度指数向上剤及び金属不活性剤の混合物
【００７６】
【表１】
表１
2004123938.tif 000014
【００７７】
【表２】
表２
2004123938.tif 000015
【００７８】
［評価方法］
実施例１〜１９及び比較例１〜７の各試験油を用いて、シャダー防止性能評価試験、耐摩耗性試験及び保存安定性試験を行った。を行った。また、実施例１、３、４、６、８、１０、１２、１３、１５、１６、１９、及び比較例１〜７については、酸化劣化させた後のシャダー防止性能評価試験を行なった。シャダー防止性能評価試験、耐摩耗性試験、保存安定性試験、酸化劣化は下記の通りである。これらの結果を表３及び表４に示す。
＜シャダー防止性能評価試験＞
ＪＡＳＯ−Ｍ３４９−９５（自動変速機用流体の試験方法）に準拠して、下記の本発明品及び比較品の潤滑性組成物を使用して、低速滑り摩擦試験機（ＬＶＦＡ）によって、油温４０℃、スリップ面の面圧１．００±０．０５ＭＰａの条件で、低速スリップ時の摩擦係数（μ１）及び高速スリップ時の摩擦係数（μ５０）を測定した。尚、μ１はスリップ速度が０．００６ｍ／ｓでの摩擦係数、μ５０はスリップ速度が０．０３０ｍ／ｓでの摩擦係数である。μ１に対するμ５０の比（μ５０／μ１）が１よりも大きいものは、すべり速度（Ｖ）の増加に伴い、摩擦係数（μ）が増加しており、シャダー防止性能が高いといえる。
＜耐摩耗性試験＞
シェル式高速４球試験機を用い、酸化劣化前の各潤滑油組成物について下記の条件で試験し、試験球の摩耗痕径を測定した。
【００７９】
回転数：１２００ｒｐｍ、
荷　重：３９Ｎ
測定温度：室温
測定時間：１５分
＜分散安定性試験＞
各潤滑油組成物を１２０℃の恒温槽に１４日間保存した後、沈殿の有無を目視により判定し、以下の基準により評価した。
【００８０】
○：沈殿が見られず、分散安定性が良好である。
【００８１】
△：沈殿がわずかに見られ、分散安定性がやや不良である。
【００８２】
×：沈殿が多く見られ、分散安定性が不良である。
＜試験油の酸化劣化方法＞
ＪＩＳ　Ｋ−２５１４（潤滑油−酸化安定度試験方法）に準拠して、触媒として銅板と鉄板を入れた容器に、試料２５０ｍｌを入れ、１３００ｒｐｍで空気を巻き込むよう攪拌しながら、１６５．５℃で２４時間加熱することにより、酸化劣化させた。
【００８３】
【表３】
表３
2004123938.tif 000016
【００８４】
【表４】
表４
2004123938.tif 000017
【００８５】
【発明の効果】
本発明の効果は、高い摩擦係数が長期間持続し、μ−Ｖ特性が正勾配である潤滑油組成物を提供したことにある。本発明の潤滑油組成物を変速機用流体等に使用すると、変速機の動力損失が減少し、シャダーの発生もなくすることができる。