(57)【要約】【課題】重送を防止しつつ、記録シートに急激な引張り力が作用することを防止すること。【解決手段】ピックアップロール（Ｒｐ）で取り出されたシート（Ｓ）をフィードロール（Ｒｆ）とリタードロール（Ｒｒ）との圧接領域で１枚ずつ分離して送り出すさばきロール（Ｒｓ）と、さばきロール（Ｒｓ）で送り出され、湾曲したシート搬送路（ＳＨ１）を通過したシート（Ｓ）を搬送する搬送ロール（Ｒａ）と、フィードロール（Ｒｆ）とリタードロール（Ｒｒ）とを圧接させるロール圧接装置（１１）と、さばきロール（Ｒｓ）でシート（Ｓ）を送り出す際に、圧接領域に強い圧接力を発生させ、且つシート（Ｓ）のシート搬送方向先端が搬送ロール（Ｒａ）に挟持される前後に、ロール圧接装置（１１）を制御して圧接領域の圧接力を弱くする圧接装置制御手段とを備えた給紙装置（Ｋ）。【選択図】    図４
2004244161.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の構成要件（Ａ０１）〜（Ａ０７）を備えた給紙装置、
（Ａ０１）シートを収容する給紙トレイ、
（Ａ０２）前記給紙トレイに収容された前記シートを取り出すピックアップロール、
（Ａ０３）回転駆動するフィードロールと、前記フィードロールに対向し且つ圧接するリタードロールとを有し、前記ピックアップロールで取り出された前記シートを前記フィードロールとリタードロールとの圧接領域で１枚ずつ分離して送り出すさばきロール、
（Ａ０４）前記さばきロールで１枚ずつ分離されて送り出された前記シートが通過する湾曲したシート搬送路、
（Ａ０５）前記シート搬送路を通過したシートを挟持して搬送する一対の搬送ロール、
（Ａ０６）前記フィードロールと前記リタードロールとを圧接させるロール圧接装置、
（Ａ０７）前記さばきロールで前記シートを１枚ずつ分離して送り出す際に、前記ロール圧接装置を制御して、前記圧接領域に強い圧接力を発生させ、且つ、前記シートのシート搬送方向先端が前記搬送ロールに挟持される前後に、前記ロール圧接装置を制御して前記圧接領域の圧接力を弱くする圧接装置制御手段。
【請求項２】
下記の構成要件（Ａ０８），（Ａ０９）を備えた請求項１記載の給紙装置、
（Ａ０８）前記給紙トレイに収容されたシートの搬送方向後端部を押圧するシート押圧位置と、前記シートから離隔して待機する待機位置との間を移動するシート後端押圧部材を有するシート後端押圧装置、
（Ａ０９）前記圧接領域の圧接力を弱くする際に、前記シート後端押圧部材を前記待機位置から前記シート押圧位置に移動させ、前記さばきロールで送り出される送出シートの下側のシートの搬送方向後端部に前記シート後端押圧部材を押圧させる押圧装置制御手段。
【請求項３】
下記の構成要件（Ａ０１０）を備えた請求項２記載の給紙装置、
（Ａ０１０）前記ピックアップロールで構成された前記シート後端押圧装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか記載の給紙装置を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給紙トレイに収容されたシートをさばきロールで送り出して搬送ロールで給紙する給紙装置及び前記給紙装置を備えた画像形成装置に関し、特に、さばきロールで送り出されたシートが湾曲したシート搬送路を通過して搬送ロールに搬送される給紙装置及び前記給紙装置を備えた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の給紙装置は、シートが収容される給紙トレイと、給紙トレイの記録シートを取り出すピックアップロール（ナジャーロール）と、ピックアップロールで取り出された記録シートを送り出すフィードロールと、フィードロールから送り出された記録シートを挟持して搬送する一対の搬送ロール（テイクアウェイロール）とを有している。前記ピックアップロールで記録シートを取り出す際に、シートどうしの間の静電気や摩擦等により、記録シートが複数枚取り出される場合がある。このような場合に、記録シートを１枚ずつ分離して送り出し、複数枚重ねて送り出すこと（重送）を防止するために、フィードロールに圧接するリタードロールを備えた給紙装置が従来存在する。
【０００３】
また、前記重送を防止するための技術として、以下の従来技術（Ｊ０１），（Ｊ０２）も公知である。
（Ｊ０１）特許文献１記載の技術
特許文献１には、用紙厚さに応じてピックアップロールの押圧力を変化させることによって、押圧力が強すぎる場合に複数枚の記録シートが取り出されることを防止し、重送を防止する技術が記載されている。
（Ｊ０２）特許文献２記載の技術
特許文献２には、リタードロールに遊嵌する遅動強化リングを設け、遅動強化リングの弧状表面にシート束の前端を順次接触させることによって、シート束の最下層の記録シートのみフィードロールで送り出し、重送を防止する技術が記載されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平５−７４３号公報（段落番号「００１１」〜「００１６」、第１図）
【特許文献２】特開平６−５６２８８号公報（段落番号「００１４」〜「００１５」、第２図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記各従来技術では、重送を防止するためには、フィードロールにリタードロールを強く押付ける必要がある。従来の給紙装置では、用紙搬送方向上流側に配置されるフィードロールの回転速度を、下流側に配置された搬送ロールの回転速度よりも速く設定すると、上流側が回転速度が速いので、フィードロールと搬送ロールの間のシート搬送路で記録シートが折れ曲がり（座屈し）、紙詰まり（ジャム）が発生する。したがって、従来の給紙装置では、用紙搬送ロールの回転速度がフィードロールの回転速度より速くなるよう設定されている。
【０００６】
しかしながら、搬送ロールの回転速度がフィードロールの回転速度より速く設定されている場合、フィードロール及びリタードロールで送り出された記録シートのシート搬送方向前端が搬送ロールに挟持されると、下流側の回転速度が速いので、記録シートに急激な引張り力（テンション）が作用する。記録シートに急激な引張り力が作用すると、記録シートが急激に突っ張り（引張られ）、記録シートの姿勢が急激に変化するため、騒音（用紙音）が発生してしまう。特に、前記フィードロールから搬送ロールまでのシート搬送路が湾曲している場合、姿勢の変化は顕著となり、大きな用紙音が発生してしまうという問題がある。
また、急激な引張り力の発生によって、搬送ロールの駆動モータやフィードロール及びリタードロールの駆動モータに瞬間的に大きな負荷が発生し、騒音（衝撃音）や振動が発生するという問題がある。さらに、前記振動や衝撃によって各ロールや構成部品の位置ずれ（部品間寸法のずれ）が発生する問題もある。また、記録シートが急激に引張られるので記録シートにダメージが発生するという問題もある。
【０００７】
本発明は、前述の事情に鑑み、次の記載内容（Ｏ０１）を技術的課題とする。
（Ｏ０１）重送を防止しつつ、シートに作用する急激な引張り力を低減すること。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
次に、前記課題を解決した本発明を説明するが、本発明の要素には、後述の実施の形態の要素との対応を容易にするため、実施の形態の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。また、本発明を後述の実施の形態の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施の形態に限定するためではない。
【０００９】
（本発明）
前記課題を解決するために本発明の給紙装置（Ｋ，Ｋ′）は、下記の構成要件（Ａ０１）〜（Ａ０７）を備えることを特徴とする。
（Ａ０１）シート（Ｓ）を収容する給紙トレイ（ＴＲ１〜ＴＲ４）、
（Ａ０２）前記給紙トレイ（ＴＲ１〜ＴＲ４）に収容された前記シート（Ｓ）を取り出すピックアップロール（Ｒｐ）、
（Ａ０３）回転駆動するフィードロール（Ｒｆ）と、前記フィードロール（Ｒｆ）に対向し且つ圧接するリタードロール（Ｒｒ）とを有し、前記ピックアップロール（Ｒｐ）で取り出された前記シート（Ｓ）を前記フィードロール（Ｒｆ）とリタードロール（Ｒｒ）との圧接領域で１枚ずつ分離して送り出すさばきロール（Ｒｓ）、
（Ａ０４）前記さばきロール（Ｒｓ）で１枚ずつ分離されて送り出された前記シート（Ｓ）が通過する湾曲したシート搬送路（ＳＨ１）、
（Ａ０５）前記シート搬送路（ＳＨ１）を通過したシート（Ｓ）を挟持して搬送する一対の搬送ロール（Ｒａ）、
（Ａ０６）前記フィードロール（Ｒｆ）と前記リタードロール（Ｒｒ）とを圧接させるロール圧接装置（１１）、
（Ａ０７）前記さばきロール（Ｒｓ）で前記シート（Ｓ）を１枚ずつ分離して送り出す際に、前記ロール圧接装置（１１）を制御して、前記圧接領域に強い圧接力を発生させ、且つ、前記シート（Ｓ）のシート搬送方向先端が前記搬送ロール（Ｒａ）に挟持される前後に、前記ロール圧接装置（１１）を制御して前記圧接領域の圧接力を弱くする圧接装置制御手段（Ｃ５）。
【００１０】
前記構成要件（Ａ０１）〜（Ａ０７）を備えた本発明の給紙装置（Ｋ，Ｋ′）では、給紙トレイ（ＴＲ１〜ＴＲ４）に収容されたシート（Ｓ）は、ピックアップロール（Ｒｐ）によって取り出される。前記ピックアップロール（Ｒｐ）で取り出された前記シート（Ｓ）は、ロール圧接装置（１１）によって圧接する前記フィードロール（Ｒｆ）とリタードロール（Ｒｒ）の圧接領域（さばきロール（Ｒｓ）の圧接領域）で１枚ずつ分離して送り出される。圧接装置制御手段（Ｃ５）は、前記さばきロール（Ｒｓ）で前記シート（Ｓ）を１枚ずつ分離して送り出す際に、前記ロール圧接装置（１１）を制御して、前記圧接領域に強い圧接力を発生させる。
フィードロール（Ｒｆ）とリタードロール（Ｒｒ）とを有するさばきロール（Ｒｓ）で１枚ずつ分離されて送り出された前記シート（Ｓ）は、湾曲したシート搬送路（ＳＨ１）を通過する。圧接装置制御手段（Ｃ５）は、前記シート（Ｓ）のシート搬送方向先端が前記搬送ロール（Ｒａ）に挟持される前後に、前記ロール圧接装置（１１）を制御して前記圧接領域の圧接力を弱くする。そして、前記シート搬送路（ＳＨ１）を通過したシート（Ｓ）は、一対の搬送ロール（Ｒａ）に挟持されて搬送される。
【００１１】
なお、本明細書において、前記「圧接力を弱くする」とは、用紙搬送ロール（Ｒａ）でシート（Ｓ）を搬送する際に、さばきロール（Ｒｓ）の圧接領域において、シート（Ｓ）がフィードロール（Ｒｆ）に対して滑る程度の圧接力よりも圧接力を弱くすることを指し、フィードロール（Ｒｆ）とリタードロール（Ｒｒ）との間の圧接力を０とする場合、即ち、フィードロール（Ｒｆ）とリタードロール（Ｒｒ）とが離隔する場合も含む。
【００１２】
したがって、本発明の給紙装置（Ｋ，Ｋ′）は、前記さばきロール（Ｒｓ）で前記シート（Ｓ）を１枚ずつ分離して送り出す際に、さばきロール（Ｒｓ）の圧接領域に強い圧接力が作用しているので、分離されたシート（Ｓ）が送り出されない。したがって、重送が防止される。そして、本発明の給紙装置（Ｋ，Ｋ′）は、前記シート（Ｓ）のシート搬送方向先端が前記搬送ロール（Ｒａ）に挟持される前後に、さばきロール（Ｒｓ）の圧接領域の圧接力が弱くなるので、搬送ロール（Ｒａ）でシート（Ｓ）が挟持されて、シート（Ｓ）に引張り力が発生しても、シート（Ｓ）がさばきロール（Ｒｓ）に対し滑る。この結果、シート（Ｓ）に作用する引張り力が低減されるので、シート（Ｓ）の姿勢の急激な変化が低減され、用紙音や衝撃音等の騒音の発生を低減できる。また、引張り力の低減によって、搬送ロール（Ｒａ）の駆動モータ（Ｍ２）やさばきロール（Ｒｓ）の駆動モータ（Ｍ３）にかかる負荷が低減される。したがって、搬送ロール（Ｒａ）の駆動モータ（Ｍ２）やさばきロール（Ｒｓ）の駆動モータ（Ｍ３）に大きな負荷がかかることが防止され、騒音（衝撃音）や振動が低減される。さらに、振動や衝撃によるさばきロール（Ｒｓ）や搬送ロール（Ｒａ）等の位置ずれの発生も低減できる。また、シート（Ｓ）の引張り力が低減されるので、シート（Ｓ）にダメージが発生することを減らすことができる。
【００１３】
また、前記構成要件（Ａ０１）〜（Ａ０７）を備えた本発明の給紙装置（Ｋ，Ｋ′）は、下記の構成要件（Ａ０８），（Ａ０９）を備えることも可能である。
（Ａ０８）前記給紙トレイ（ＴＲ１〜ＴＲ４）に収容されたシート（Ｓ）の搬送方向後端部を押圧するシート押圧位置と、前記シート（Ｓ）から離隔して待機する待機位置との間を移動するシート後端押圧部材（２２，３２）を有するシート後端押圧装置（２１，３１）、
（Ａ０９）前記圧接領域の圧接力を弱くする際に、前記シート後端押圧部材（２２，３２）を前記待機位置から前記シート押圧位置に移動させ、前記さばきロール（Ｒｓ）で送り出される送出シート（Ｓ）の下側のシート（Ｓ）の搬送方向後端部に前記シート後端押圧部材（２２，３２）を押圧させる押圧装置制御手段（Ｃ６，Ｃ６′）。
【００１４】
前記構成要件（Ａ０８），（Ａ０９）を備えた本発明の給紙装置（Ｋ，Ｋ′）では、押圧装置制御手段（Ｃ６，Ｃ６′）は、前記圧接領域の圧接力を弱くする際に、前記シート後端押圧部材（２２，３２）を前記待機位置から前記シート押圧位置に移動させ、前記さばきロール（Ｒｓ）で送り出されたシート（Ｓ）の下側のシート（Ｓ）の搬送方向後端部に前記シート後端押圧部材（２２，３２）を押圧させる。したがって、圧接力が弱くなったために、さばきロール（Ｒｓ）で分離された送出シート（Ｓ）の下側のシート（Ｓ）が、送り出されている送出シート（Ｓ）下面との静電気や摩擦力によって引きずられて送り出されること（即ち、重送）を防止できる。
【００１５】
また、前記構成要件（Ａ０１）〜（Ａ０９）を備えた本発明の給紙装置（Ｋ，Ｋ′）は、下記の構成要件（Ａ０１０）を備えることも可能である。
（Ａ０１０）前記ピックアップロール（Ｒｐ）を有する前記シート後端押圧装置（２１，３１）。
前記構成要件（Ａ０１０）を備えた本発明の給紙装置（Ｋ，Ｋ′）では、シート後端押圧装置（２１，３１）のシート後端押圧部材（２２，３２）がピックアップロール（Ｒｐ）で構成されているので、部品点数を減らすことができる。
【００１６】
また、前記課題を解決するために本発明の画像形成装置（Ｕ）は、前記構成要件（Ａ０１）〜（Ａ０７）を備えた給紙装置（Ｋ，Ｋ′）を備えたことを特徴とする。
したがって、本発明の画像形成装置（Ｕ）は、前記構成要件（Ａ０１）〜（Ａ０７）を備えた給紙装置（Ｋ，Ｋ′）を備えているので、前記さばきロール（Ｒｓ）で前記シート（Ｓ）を１枚ずつ分離して送り出す際に、さばきロール（Ｒｓ）の圧接領域に強い圧接力が作用しているので、重送が防止される。そして、本発明の画像形成装置（Ｕ）は、前記シート（Ｓ）のシート搬送方向先端が前記搬送ロール（Ｒａ）に挟持される前後に、さばきロール（Ｒｓ）の圧接領域の圧接力が弱くなるので、搬送ロール（Ｒａ）でシート（Ｓ）が挟持されて、シート（Ｓ）に引張り力が発生しても、シート（Ｓ）がさばきロール（Ｒｓ）に対し滑る。この結果、シート（Ｓ）に作用する引張り力が低減されるので、シート（Ｓ）の姿勢の急激な変化が抑えられ、用紙音や衝撃音等の騒音の発生を低減できる。また、引張り力の低減によって、搬送ロール（Ｒａ）の駆動モータ（Ｍ２）やさばきロール（Ｒｓ）の駆動モータ（Ｍ３）にかかる負荷が低減され、騒音（衝撃音）や振動が低減される。さらに、振動や衝撃によるさばきロール（Ｒｓ）や搬送ロール（Ｒａ）等の位置ずれの発生も抑えることができる。また、シート（Ｓ）の引張り力が低減されるので、シート（Ｓ）にダメージが発生することを低減できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の画像形成装置を説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
【００１８】
（実施の形態１）
図１は本発明の給紙装置の実施の形態１を備えた画像形成装置の斜視図である。
図２は実施の形態１の画像形成装置の全体説明図である。
図１および図２において、実施例１の給紙装置を備えた画像形成装置（デジタル複写機）Ｕは、プリンタＵ１、イメージスキャナＵ２および自動原稿搬送装置Ｕ３を有している。
前記自動原稿搬送装置Ｕ３は、イメージスキャナＵ２上面のプラテンガラスＰＧ（図２参照）上に支持されている。
前記プリンタＵ１上面には上方のイメージスキャナＵ２との間に用紙排出トレイＴＲｈが設けられている。
【００１９】
前記自動原稿搬送装置Ｕ３は、複写しようとする複数の原稿Ｇｉが重ねて載置される原稿給紙トレイＴＧ１を有している。前記原稿給紙トレイＴＧ１に載置された複数の各原稿Ｇｉ（図２参照）は順次プラテンガラスＰＧ上の複写位置を通過して原稿排紙トレイＴＧ２（図１、図２参照）に排出されるように構成されている。前記自動原稿搬送装置Ｕ３は、その後端部（−Ｘ端部）に設けた左右方向（Ｙ軸方向）に延びるヒンジ軸（図示せず）により前記プラテンガラスＰＧ上面に対して回動可能であり、原稿Ｇｉをユーザが手でプラテンガラスＰＧ上に置く場合に上方に回動される。
前記イメージスキャナＵ２は、ユーザがコピースタート等の作動指令信号を入力操作するＵＩ（ユーザインタフェース）を有している。
【００２０】
前記透明なプラテンガラスＰＧの下方には原稿画像を読み取るための露光光学系Ａが配置されている。
前記自動原稿搬送装置Ｕ３でプラテンガラスＰＧ上面に搬送される原稿または手動でプラテンガラスＰＧ上に置かれた原稿（図示せず）からの反射光は、前記露光光学系Ａを介して、ＣＣＤ（固体撮像素子）で電気信号に変換される。
ＩＰＳ（イメージプロセッシングシステム）は、ＣＣＤから入力されるＲ，Ｇ，Ｂ（レッド，グリーン，ブルー）の電気信号をＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ（イエロー，マゼンタ，シアン，黒）のデジタル画像データに変換して一時的に記憶し、前記画像データを所定のタイミングで潜像形成用の画像データとしてレーザ駆動回路ＤＬに出力する。
レーザ駆動回路ＤＬは、入力された画像データに応じてレーザ駆動信号をＲＯＳ（潜像形成装置）に出力する。なお、前記ＵＩ（ユーザインタフェース）、ＩＰＳおよびレーザ駆動回路ＤＬと、後述の現像ロールＧａ、転写ロールＴｒにバイアス電圧を印加する電源回路Ｅ等の動作はコントロールＣにより制御される。
【００２１】
感光体ドラムにより構成される像担持体ＰＲはその軸ＰＲａと一体的に矢印方向（図２で時計方向）に回転しており、その表面は、帯電ロールＣＲにより一様に帯電された後、潜像書込位置において前記ＲＯＳ（潜像形成装置）のレーザビームＬにより露光走査されて静電潜像が形成される。
前記静電潜像が形成された像担持体ＰＲ表面は回転移動して順次、現像領域（現像ロールＧａと対向する領域）、転写領域（転写ロールＴｒと対向する領域）Ｑ１を通過する。
現像装置Ｇは、現像ロールＧａ、現像剤攪拌部材Ｇｂ，Ｇｃ，Ｇｄを回転可能に支持し且つ現像剤を収容する現像容器Ｖを有しており、現像領域を通過する像担持体ＰＲ上の静電潜像をトナー像に現像する。
【００２２】
図３は前記図２の給紙装置の拡大図であり、図３Ａは給紙が実行されていない状態を示す図、図３Ｂは給紙が実行されている状態を示す図である。
図４は前記図３の給紙トレイの給紙側部分（用紙送り出し側部分）の拡大説明図で、給紙が実行されていない状態を示す図である。
図５は前記図３の給紙トレイの給紙側部分（用紙送り出し側部分）の拡大説明図で、給紙が実行されている状態を示す図である。
【００２３】
第１給紙トレイＴＲ１〜第４給紙トレイＴＲ４（図１、図２参照）は、前記転写領域Ｑ１に搬送するための記録用紙（シート）Ｓを収容しており、前記各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４はプリンタＵ１の前面に形成された給紙トレイ挿入口からプリンタＵ１内部のトレイ収容空間に出入可能である。
図２〜図５において、プリンタＵ１のトレイ収容空間には、給紙トレイ挿入口から出入（挿入および抜出）される給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の左右両端部を移動可能に支持するレール（トレイ支持部材）ＲＬ１，ＲＬ１が配置されている。プリンタＵ１の左右一対のレールＲＬ１，ＲＬ１には複数のガイドロールＲＬ１ａ（図４、図５参照）が回転可能に支持されており、各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４を前後方向に移動可能に支持する。
【００２４】
各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４は箱状の用紙収容ケース１を有しており、用紙収容ケース１の左右両端部にはそれぞれ被ガイドレールＲＬ２，ＲＬ２が固着されている。前記前後方向（図１で紙面に垂直な方向）に沿って配置された一対のレールＲＬ１，ＲＬ１により回転可能に支持された複数のガイドロールＲ１ａは、前記各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の被ガイドレールＲＬ２，ＲＬ２を前後方向（Ｘ軸方向）に移動可能に支持している。
図４、図５において、前記給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の用紙収容ケース１の左側壁２には、開口２ａが形成されている。前記左側壁２の外側（左方（−Ｙ方向））には前後方向に延びる押し上げプレート回転軸３が回転可能に支持されており、前記押し上げプレート回転軸３には図示しない駆動モータによって回転力が伝達される。
【００２５】
前記押し上げプレート回転軸３は、断面正方形状の押し上げプレート固定部３ａを有している。前記押し上げプレート固定部３ａには、水平部４ａおよび傾斜部４ｂを有する略Ｌ型の押し上げプレート４の上端部が連結されている。前記押し上げプレート４は、左側壁２の開口２ａを貫通しており、押し上げプレート回転軸３ａの回転時に下降位置（図３Ａ、図４に示す状態）と、上昇位置（図３Ｂ、図５に示す状態）との間で回動可能である。
前記押し上げプレート４の他端は、用紙載置プレート６の下面に接触しており、前記用紙載置プレート６の上面には記録用紙Ｓが積載されている。図４，図５において、前記記録用紙Ｓを収容した給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４が画像形成装置Ｕ内に収容された状態において、給紙時に前記押し上げプレート回転軸３が回転し、押し上げプレート４が用紙載置プレート６を持ち上げて記録用紙Ｓの上面位置を適切な位置に保持できるように構成されている。
そして、前記用紙載置プレート６の右方には、記録用紙Ｓの後端をガイドする後端ガイド７が設けられている。
【００２６】
図２〜図５において、前記各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の給紙側上部には、ピックアップロールＲｐと、フィードロールＲｆおよびリタードロールＲｒを有するさばきロールＲｓとが配置されている。図４、図５において、前記リタードロールＲｒは、ロール圧接装置１１によってフィードロールＲｆに押圧されており、フィードロールＲｆの回転時に連れ回りするがその連れ回りには摩擦ブレーキが作用するように構成されている。前記ロール圧接装置１１は、前記リタードロールＲｒの回転軸を支持するロール軸支持プレート１２を有している。前記ロール軸支持プレート１２は、画像形成装置本体Ｕ１にプレート回転軸１２ａを中心に回転可能に支持されている。前記回転軸１２ａの右方（＋Ｙ方向）のロール軸支持プレート１２の下面にはプレート引張りバネ１３が連結されており、ロール軸支持プレート１２の右端部（＋Ｙ端部）が下方（−Ｚ方向）に付勢されている。そして、前記ロール軸支持プレート１２の左端部（−Ｙ端部）下面には圧接装置用ソレノイド１４が連結されている。
【００２７】
したがって、前記圧接装置用ソレノイド１４がオンの状態（通電された状態）では、リタードロールＲｒがフィードロールＲｆに強い圧接力で押し付けられ（図４に示す状態）、前記圧接装置用ソレノイド１４がオフの状態（通電されていない状態）では、プレート引張りバネ１３の弾性力によって、リタードロールＲｒとフィードロールＲｆとの圧接力が弱くなる（図５に示す状態）。
前記ロール軸支持プレート１２、プレート引張りバネ１３及び圧接装置用ソレノイド１４等によって前記ロール圧接装置１１が構成されている。
図４、図５において、前記フィードロールＲｆとリタードロールＲｒとの圧接領域近傍には、圧接領域（ニップ）を通過する記録用紙Ｓを検知するさばきロール用用紙検知センサＳＮ１が配置されている。
【００２８】
図４、図５において、フィードロールＲｆの回転軸Ｒｆ１には揺動プレートＰＬが回転自在に支持されており、揺動プレートＰＬの右端部には前記ピックアップロールＲｐが回転可能に支持されている。フィードロールＲｆの回転はギヤ列により前記ピックアップロールＲｐに伝達される。また、揺動プレートＰＬは図示しない揺動機構により常時は図４に示す水平位置（ピックアップロールＲｐが用紙上面から離隔した位置）に保持され、給紙時には図５に示す用紙取出位置（ピックアップロールＲｐが用紙上面に接触する位置）に移動する。
前記リタードロールＲｒの左方（−Ｙ方向）には、湾曲した湾曲ガイド面ＫＧに沿って湾曲用紙搬送路（シート搬送路）ＳＨ１が形成されている。前記第１給紙トレイＴＲ１の下方に配置された給紙トレイＴＲ２〜ＴＲ４から給紙された記録用紙Ｓが通過する鉛直用紙搬送路ＳＨ２と前記湾曲用紙搬送路ＳＨ１との合流部には用紙搬送ロールＲａが配置されている。前記湾曲用紙搬送路ＳＨ１及び鉛直用紙搬送路ＳＨ２等によって、記録用紙Ｓが搬送される用紙搬送路ＳＨが構成されている。
【００２９】
給紙装置ＫのピックアップロールＲｐにより取り出された記録用紙Ｓは、フィードロールＲｆおよびリタードロールＲｒの圧接領域に作用する強い圧接力により１枚ずつ分離されて送り出される。送り出された記録用紙Ｓは、前記湾曲用紙搬送路ＳＨ１を通過し、用紙搬送方向が左方（−Ｙ方向）から上方（＋Ｚ方向）に変化して、用紙搬送ロール（Ｔａｋｅ  Ａｗａｙ  ロール）Ｒａに搬送される。そして、鉛直方向に沿う鉛直用紙搬送路ＳＨ２に沿って配置された複数の用紙搬送ロールＲａにより搬送され、レジロールＲｂ（図２参照）により所定のタイミングで、前記転写領域Ｑ１に搬送される。
また、手差トレイＴＲ０から給紙された記録用紙Ｓも用紙搬送路ＳＨに沿って配置された用紙搬送ロールＲａ、レジロールＲｂ等により前記転写領域Ｑ１に搬送される。
【００３０】
図２、図３において、前記各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の上方には、シート後端押圧装置２１が配置されている。前記シート後端押圧装置２１はシート後端押圧部材２２を有している。前記シート後端押圧部材２２は、略Ｌ型の押圧アーム２３と、前記押圧アーム２２の先端部（図３Ａにおいて右端部）に回転不能に固定支持された押圧ロール２４とを有している。前記押圧アーム２３の基端部（図３Ａにおいて左端部）近傍にはピン貫通長孔２３ａが形成されており、画像形成装置本体Ｕ１に固定支持されたピン２６が前記ピン貫通長孔２３ａを貫通している。また、前記押圧アーム２３の基端部には、ソレノイド連結軸貫通長孔２３ｂが形成されており、ソレノイド連結軸２７が貫通している。前記押圧アーム２３の右方（＋Ｙ方向）には、押圧装置用ソレノイド２８が配置されており、前記押圧装置用ソレノイド２８の先端がソレノイド連結軸２７に連結されている。前記押圧アーム２３の基端部の左方（−Ｙ方向）には、アーム引張りバネ２９が連結されており、押圧アーム２３を左方に付勢している。
【００３１】
図３において、前記押圧装置用ソレノイド２８がオフの状態（通電されていない状態）では、図３Ａに示すように、アーム引張りバネ２９の付勢力によって、シート後端押圧部材２２は、押圧ロール２４が上方に位置して記録用紙Ｓから離隔した待機位置に保持される。前記押圧装置用ソレノイド２８がオンの状態（通電された状態）では、図３Ｂに示すように、押圧装置用ソレノイド２８によって押圧アーム２３の基端部が右方に引張られて、前記シート後端押圧部材２２の押圧ロール２４が給紙トレイＴＲ１に収容された記録用紙Ｓの搬送方向後端部の上面を押圧するシート押圧位置に移動する。
なお、前記シート後端押圧部材２２のシート押圧位置における左右方向（Ｙ軸方向）の位置は、収容された記録用紙Ｓの量に関わらず、後端ガイド７の位置と、後端ガイド７から湾曲用紙搬送路ＳＨ１の経路距離（さばきロールＲｓのニップと用紙搬送ロールＲａのニップとの間の給紙ガイド面ＫＧに沿って湾曲した経路の距離）だけ左方に移動した位置との間に配置されるよう構成されている。
【００３２】
前記押圧アーム２３と押圧ロール２４とを有するシート後端押圧部材２２、ピン２６、ソレノイド連結軸２７、押圧装置用ソレノイド２８及びアーム引張りバネ２９等によってシート後端押圧装置２１が構成されている。
また、前記ピックアップロールＲｐ、さばきロールＲｓ、用紙搬送ロールＲａ、用紙搬送路ＳＨ、給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４、ロール圧接装置１１及びシート後端押圧装置２１等によって給紙装置Ｋが構成されている
【００３３】
図２において、前記転写領域Ｑ１には転写バイアスが印加される転写ロールＴｒが配置されている。この転写ロールＴｒは転写領域Ｑ１において前記像担持体ＰＲに圧接しており、搬送ロールＲａ及びレジロールＲｂによって搬送され、転写領域Ｑ１を通過する記録用紙Ｓに像担持体ＰＲ上のトナー像を転写する。
像担持体ＰＲ表面のトナー像が転写領域Ｑ１において記録用紙Ｓに転写された後、前記像担持体ＰＲは、クリーナＣＬにより表面に付着した残留トナーが回収される。前記クリーナＣＬにより表面に付着した残留トナーが回収された像担持体ＰＲは、前記帯電ロールＣＲにより帯電される。
【００３４】
前記転写領域Ｑ１において未定着のトナー像が転写された記録用紙Ｓは、トナー像が未定着の状態で定着領域Ｑ２に搬送され、定着領域Ｑ２に配置された定着装置Ｆの一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐによりトナー像が定着される。定着トナー像が形成された記録用紙Ｓは、その後、用紙ガイドにガイドされて排紙ロールＲ１に搬送される。記録用紙Ｓは、前記排紙ロールＲ１により用紙排出トレイＴＲｈに排出される。
【００３５】
（実施の形態１の制御部の説明）
図６は実施の形態１の画像形成装置の制御部分が備えている各機能をブロック図（機能ブロック図）で示した図である。
図６において、前記コントロールＣは、外部との信号の入出力および入出力信号レベルの調節等を行うＩ／Ｏ（入出力インターフェース）、必要な処理を行うためのプログラムおよびデータ等が記憶されたＲＯＭ（リードオンリーメモリ）、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）、前記ＲＯＭに記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ（中央演算処理装置）、ならびにクロック発振器等を有するコンピュータにより構成されており、前記ＲＯＭに記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
【００３６】
（前記コントロールＣに接続された信号入力要素）
前記コントロールＣは、ＵＩ（ユーザインタフェース）、さばきロール用用紙検知センサＳＮ１等の信号入力要素からの信号が入力されている。
前記ＵＩは、コピースタートキーＵＩ１、テンキーＵＩ２、コピー枚数入力キーＵＩ３、表示部ＵＩ４等を備えている。
前記さばきロール用用紙検知センサＳＮ１はさばきロールＲｓの圧接領域（ニップ）を通過する記録用紙Ｓを検出する。
【００３７】
（前記コントロールＣに接続された制御要素）
また、コントロールＣは、メインモータ駆動回路Ｄ１、電源回路Ｅ、搬送ロール用モータ駆動回路Ｄ２、フィードロール用モータ駆動回路Ｄ３、圧接装置駆動回路Ｄ４、押圧装置駆動回路Ｄ５、その他の制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。前記電源回路Ｅは現像バイアス用電源回路Ｅ１、帯電用電源回路Ｅ２、転写ロール用電源回路Ｅ３、加熱ロール用電源回路Ｅ４等を有している。
前記メインモータ駆動回路Ｄ１はメインモータＭ１を介して感光体ＰＲ、現像器Ｇ、定着装置Ｆ等を回転駆動する。
【００３８】
前記現像バイアス用電源回路Ｅ１は現像器Ｇの現像ロールＧａに現像バイアス電圧を印加する。
前記帯電器用電源Ｅ２は、帯電ロールＣＲに帯電バイアスを印加する。
前記転写ロール用電源回路Ｅ３は、転写ロールＴｒに転写電圧を印加する。
前記加熱ロール用電源回路Ｅ４は、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈに加熱用電力を供給する。
【００３９】
前記搬送ロール用モータ駆動回路Ｄ２は、搬送ロール用モータＭ２を介して搬送ロールＲａを回転駆動する。
前記フィードロール用モータ駆動回路Ｄ３は、フィードロール用モータＭ３を介してフィードロールＲｆ及びピックアップロールＲｐを回転駆動する。
前記圧接装置駆動回路Ｄ４は、圧接装置用ソレノイド１４のオン（通電）／オフ（非通電）を制御する。
前記押圧装置駆動回路Ｄ５は、押圧装置用ソレノイド２８のオン（通電）／オフ（非通電）を制御する。
【００４０】
（前記コントロールＣの機能）
前記コントロールＣは、前記各信号出力要素からの出力信号に応じた処理を実行して、前記各制御要素に制御信号を出力する機能（制御手段）を有している。前記コントロールＣの機能（制御手段）を次に説明する。
Ｃ１：メインモータ回転制御手段
メインモータ回転制御手段Ｃ１は、前記メインモータ駆動回路Ｄ１を制御して、感光体ＰＲ、現像器Ｇ、定着装置Ｆ等の駆動を制御する。
Ｃ２：電源回路制御手段
電源回路制御手段Ｃ２は、前記電源回路Ｅを制御して、前記現像バイアスや帯電バイアス等を制御する。
【００４１】
Ｃ３：用紙搬送ロール回転制御手段
用紙搬送ロール回転制御手段Ｃ３は、前記搬送ロール用モータ駆動回路Ｄ２を制御して、用紙搬送ロールＲａの回転速度、即ち、記録用紙Ｓを搬送する搬送速度を調節する。なお、実施の毛位置ａ１の画像形成装置Ｕでは、前記搬送速度は７００ｍｍ／ｓに設定されている。
Ｃ４：フィードロール回転制御手段
フィードロール回転制御手段Ｃ４は、フィードロール低速回転制御手段Ｃ４ａと、フィードロール通常回転制御手段Ｃ４ｂとを有し、前記フィードロール用モータ駆動回路Ｄ３を制御して、フィードロールＲｆ及びピックアップロールＲｐの回転速度、即ち、ピックアップロールＲｐで記録用紙Ｓを取り出す取出速度や、さばきロールＲｓで記録用紙Ｓを送り出す送出速度を調節する。
【００４２】
Ｃ４ａ：フィードロール低速回転制御手段
フィードロール低速回転制御手段Ｃ４ａは、記録用紙ＳをピックアップロールＲｐで取り出す場合に、フィードロールＲｆ及びピックアップロールＲｐが前記取出速度で回転駆動するように制御する。なお、実施の形態１の画像形成装置Ｕでは、前記取出速度は２００ｍｍ／ｓに設定されている。
Ｃ４ｂ：フィードロール通常回転制御手段
フィードロール通常回転制御手段Ｃ４ｂは、記録用紙ＳをフィードロールＲｆで送り出す場合に、フィードロールＲｆ及びピックアップロールＲｐが前記送出速度で回転駆動するように制御する。なお、実施の形態１の画像形成装置Ｕでは、前記取出速度は４００ｍｍ／ｓに設定されている。なお、前記搬送速度、取出速度及び送出速度の値は画像形成装置Ｕの機種や、使用する記録用紙Ｓの種類（普通紙や厚紙）、環境（温度や湿度）等に応じて任意に変更可能である。
【００４３】
Ｃ５：圧接装置制御手段
圧接装置制御手段Ｃ５は、前記圧接装置駆動回路Ｄ４を制御して、圧接装置用ソレノイド１４をオン／オフする。
Ｃ６：押圧装置制御手段
押圧装置制御手段Ｃ６は、前記押圧装置駆動回路Ｄ５を制御して、押圧装置用ソレノイド２６をオン／オフする。
ＴＭ１：時間合わせタイマ
時間合わせタイマＴＭ１は、記録用紙ＳがピックアップロールＲｐで取り出されてさばきロールＲｓに搬送された後、さばきロールＲｓで送り出されるまでの時間合わせ用の時間をカウントする。
【００４４】
ＴＭ２：押圧部材移動開始タイマ
押圧部材移動開始タイマＴＭ２は、シート後端押圧部材２２が待機位置からシート後端押圧位置に移動を開始するまでの時間をカウントする。なお、実施の形態１の押圧部材移動開始タイマＴＭ２には、記録用紙Ｓの用紙搬送方向先端がさばきロールＲｓで送り出されてから、前記先端が用紙搬送ロールＲａの圧接領域の直前に到達するまでにかかる時間がセットされる。
ＴＭ３：フィードロール停止タイマ
フィードロール停止タイマＴＭ３は、回転駆動しているフィードロールＲｆ及びピックアップロールＲｐを停止するまでの時間をカウントする。
【００４５】
（フローチャートの説明）
図７は本発明の実施の形態１の画像形成装置の給紙装置の給紙処理のフローチャートである。
図８は本発明の実施の形態１の画像形成装置の給紙装置の給紙処理のフローチャートであり、前記図７の続きのフローチャートである。
図７、図８のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、前記コントロールＣのＲＯＭに記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は画像形成装置の他の各種処理と並行してマルチタスクで実行される。
【００４６】
図７、図８に示す給紙処理のフローチャートは画像形成装置Ｕの電源オンにより開始される。
図７のＳＴ１において、画像形成動作であるジョブが実行されたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１を繰り返し、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２に移る。
ＳＴ２において、用紙搬送ロールＲａを回転駆動し、ＳＴ３に移る。
ＳＴ３において、給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４のいずれかから給紙が開始されたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３を繰り返し、イエス（Ｙ）の場合は、ＳＴ４に移る。
【００４７】
ＳＴ４において、次の処理（１）〜（３）を実行する。
（１）給紙が開始された給紙トレイ（実施の形態１の図４、図５では第１給紙トレイＴＲ１）の前記圧接装置用ソレノイド１４をオンにし、フィードロールＲｆとリタードロールＲｒとの圧接力（ニップ圧）を強くする。
（２）給紙が開始された給紙トレイＴＲ１の揺動プレートＰＬを水平位置（図４参照）から用紙取出位置（図５参照）に移動させる。即ち、ピックアップロールＲｐを記録用紙Ｓの上面に当接させる。
（３）フィードロールＲｆ及びピックアップルールＲｐを低速（取出速度、周速度：２００ｍｍ／ｓ）で駆動させる。
そして、ＳＴ５に移る。
【００４８】
前記ＳＴ１〜ＳＴ４の処理によって、給紙が開始された給紙トレイＴＲ１のフィードロール用モータＭ３が低速駆動し、フィードロールＲｆの駆動力がギヤ列によってピックアップロールＲｐに伝達される。そして、ピックアップロールＲｐは当接する記録用紙ＳをさばきロールＲｓに搬送する。即ち、ピックアップロールＲｐによって記録用紙Ｓが取り出される。なお、給紙トレイＴＲ１から給紙されず、給紙トレイＴＲ１より下方に配置された給紙トレイＴＲ２〜ＴＲ４のいずれかまたは手差しトレイＴＲ０から給紙が行われる場合、鉛直用紙搬送路ＳＨ２を通過する記録用紙Ｓが用紙搬送ロールＲａによりレジロールＲｂに搬送される。
【００４９】
ＳＴ５において、記録用紙Ｓの用紙搬送方向先端がさばきロールＲｓのニップに到達したか、即ち、さばきロール用用紙検知センサＳＮ１が記録用紙Ｓを検知したか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ５を繰り返し、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ６に移る。
ＳＴ６において、次の処理（１）、（２）を実行する。
（１）フィードロールＲｆ及びピックアップロールＲｐの駆動を停止する。
（２）時間合わせタイマＴＭ１をセットする。
そして、ＳＴ７に移る。
【００５０】
前記ＳＴ５，ＳＴ６の処理によって、さばきロールＲｓのニップまで記録用紙Ｓが搬送されると、フィードロールＲｆ及びピックアップロールＲｐの駆動が停止する。そして、感光体ＰＲ表面に形成されたトナー像が転写領域Ｑ１に搬送されるタイミングや、連続して画像が形成される際に前回給紙した記録用紙Ｓとの送り出し間隔のタイミング等に合わせてさばきロールＲｓから記録用紙Ｓを送り出すために、時間調節用の時間合わせタイマＴＭ１がセットされる。したがって、時間合わせタイマＴＭ１には、調節される時間に対応する時間がセットされる。
【００５１】
ＳＴ７において、前記時間合わせタイマＴＭ１がタイムアップしたか否かが判別される。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ７を繰り返し、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ８に移る。
ＳＴ８において、次の処理（１）〜（３）が実行される。
（１）フィードロール及びピックアップロールを通常速度（送出速度、周速度：４００ｍｍ／ｓ）で駆動させる。
（２）押圧部材移動開始タイマＴＭ２をセットする。
（３）フィードロール停止タイマＴＭ３をセットする。
そして、ＳＴ９に移る。
【００５２】
前記ＳＴ７，ＳＴ８の処理によって、時間調節用の時間合わせタイマＴＭ１がタイムアップすると、フィードロールＲｆが、記録用紙Ｓを取り出す場合の回転速度（取出速度）よりも速度の速い通常速度（記録用紙Ｓを送り出す送出速度）で駆動する。そして、前記圧接装置用ソレノイド１４によりさばきロールＲｓの圧接領域には強い圧接力が作用しているので、通常速度で駆動するフィードロールＲｆと摩擦ブレーキが作用するリタードロールＲｒとの圧接領域を記録用紙Ｓが通過する際に、ピックアップロールＲｐによって取り出された記録用紙Ｓの下面に静電気や摩擦等で複数の記録用紙Ｓが貼り付いて一緒に取り出されていても、下面に貼り付いた記録用紙Ｓが分離されて一番上の記録用紙ＳがフィードロールＲｆによって送り出される。
【００５３】
ＳＴ９において、押圧部材移動開始タイマＴＭ２がタイムアップしたか否かが判別される。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ９を繰り返し、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１０に移る。
図８のＳＴ１０において、次の処理（１）、（２）が実行される。
（１）給紙が実行されている給紙トレイＴＲ１の前記押圧装置用ソレノイド２８をオン（通電状態）にし、シート後端押圧部材２２を待機位置からシート押圧位置に移動させる。
（２）給紙が実行されている給紙トレイＴＲ１の前記圧接装置用ソレノイド１４をオフ（非通電状態）にし、フィードロールＲｆとリタードロールＲｒとの圧接力を弱くする。
そして、ＳＴ１１に移る。
【００５４】
前記ＳＴ９、ＳＴ１０の処理によって、記録用紙Ｓの用紙搬送方向先端がさばきロールＲｓから送り出され、押圧部材移動開始タイマＴＭ２にセットされた時間が経過すると（タイムアップすると）、シート後端押圧部材２２がシート押圧位置に移動すると共に、さばきロールＲｓの圧接領域の圧接力が弱くなる。このとき、シート後端押圧部材２２の押圧ロール２４が、後端ガイド７の位置と、後端ガイド７から湾曲用紙搬送路ＳＨ１の前記経路距離だけ左方（−Ｙ方向）に移動した位置との間に配置されている。したがって、前記押圧ロール２４は、さばきロールＲｓによって送り出されている記録用紙Ｓの上面を押圧せず、前記ＳＴ８においてさばきロールＲｓで分離された記録用紙Ｓの上面を押圧する。この結果、さばきロールＲｓの圧接領域の圧接力が弱くなっても、送り出されている途中の記録用紙（送出シート）Ｓ下面との摩擦等によって前記分離された記録用紙Ｓが引きずられて送り出されること（重送）が防止される。
【００５５】
ＳＴ１１において、フィードロール停止タイマＴＭ３がタイムアップしたか否かが判別される。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１１を繰り返し、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１２に移る。
ＳＴ１２において、フィードロールＲｆ及びピックアップロールＲｐの駆動が停止される。そして、ＳＴ１３に移る。
前記ＳＴ１１、ＳＴ１２の処理によって、フィードロールＲｆによる記録用紙Ｓの送り出し開始後、フィードロール停止タイマＴＭ３にセットした時間が経過した（タイムアップした）場合、フィードロールＲｆ及びピックアップロールＲｐの駆動を停止し、記録用紙Ｓを用紙搬送ロールＲａで搬送する。
【００５６】
ＳＴ１３において、送り出されている記録用紙Ｓの後端がさばきロールＲｓのニップ（圧接領域）を通過したか否か、即ち、記録用紙Ｓ有りを検出していたさばきロール用用紙検知センサの検知結果が記録用紙無しとなったか否かを判断する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１３を繰り返し、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１４に移る。
ＳＴ１４において、押圧装置用ソレノイド２８をオフ（非通電状態）にし、シート後端押圧部材２２をシート押圧位置から待機位置に移動させる。そして、ＳＴ１５に移る。
前記ＳＴ１３、ＳＴ１４の処理によって、用紙搬送ロールＲａで搬送される記録用紙Ｓの後端がさばきロールＲｓのニップを通過すると、押圧ロール２４で押圧されていた分離された記録用紙Ｓが引きずられて送り出される心配が無いので、シート後端押圧部材２２が記録用紙Ｓの上面から離隔し待機位置に移動する。
【００５７】
ＳＴ１５において、ジョブが終了したか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３に戻り、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１６に移る。
ＳＴ１６において、用紙搬送ロールＲａの駆動が停止され、ＳＴ１に戻る。
前記ＳＴ１５，ＳＴ１６の処理によって、ジョブが終了した場合に、用紙搬送ロールＲａの駆動が停止される。
【００５８】
（実施の形態１の作用）
前記構成を備えた実施の形態１の画像形成装置Ｕでは、記録用紙ＳがさばきロールＲｓから送り出される際に、フィードロールＲｆにリタードロールＲｒが強い圧接力で押し付けられているので、さばきロールＲｓの圧接領域で記録用紙Ｓを確実に分離でき、且つ分離された記録用紙Ｓが送り出されることを防止できる。したがって、複数の記録用紙ＳがさばきロールＲｓによって送り出される重送を防止することができる。
【００５９】
また、用紙搬送ロールＲａで記録用紙Ｓを搬送する搬送速度（７００ｍｍ／ｓ）がフィードロールＲｆで送り出される送出速度（４００ｍｍ／ｓ）より速いので、記録用紙Ｓにはテンションが作用する。しかし、実施の形態１の給紙装置Ｋによって記録用紙Ｓが用紙搬送ロールＲａで挟持される前に、フィードロールＲｆとリタードロールＲｒとの圧接力が弱くなっているので、記録用紙Ｓのテンションが大きくなると記録用紙ＳがフィードロールＲｆに対して滑る。したがって、記録用紙Ｓに一定以上のテンション（引張り力）が作用しないので記録用紙Ｓの用紙搬送ロールＲａとさばきロールＲｓとの間での突っ張りが低減される。
【００６０】
この結果、記録シートＳの姿勢の急激な変化が低減され、用紙音や衝撃音等の騒音の発生を低減できる。また、一定以上の引張り力が作用しない、即ち引張り力が抑えられるので、搬送ロール用モータＭ２やフィードロール用モータＭ３にかかる負荷を軽減できる。したがって、用紙搬送ロール用モータＭ２やフィードロール用モータＭ３に大きな負荷がかかることが防止され、負荷がかかった場合に各モータＭ２，Ｍ３から発生する騒音（衝撃音）や振動が低減される。さらに、振動や衝撃によるさばきロールＲｓや用紙搬送ロールＲａ等の位置ずれの発生も低減することができる。また、シートの引張り力が抑えられるので、シートに発生するダメージを低減することができ、シートダメージによる画像形成不良の発生も低減できる。
【００６１】
また、実施の形態１の画像形成装置ＵではさばきロールＲｓの圧接領域の圧接力が弱くなる際に、押圧ロール２２が圧接領域で分離された記録用紙Ｓを抑えるので、送り出されている途中の記録シートＳ（送出シート）の下面との静電気や摩擦力によって分離された記録用紙Ｓが引きずられて送り出されることを防止できる。したがって、圧接力が弱くなっても、確実に重送を防止できる。
【００６２】
なお、記録用紙Ｓを取り出す際のピックアップロールＲｐの回転速度を速くしすぎると、ピックアップロールＲｐが記録用紙Ｓの接触面で滑って確実に取り出せない場合があるため、実施の形態１の給紙装置では、記録用紙Ｓを取り出す際の回転速度を低速（取出速度）に設定している。しかし、ピックアップロールＲｐの表面を摩擦係数の大きな材料または形状にした場合や、ピックアップロールＲｐと記録用紙Ｓとの当接圧を大きくした場合は、記録用紙Ｓ取り出し時の回転速度を送出速度と同速度に設定することも可能である。
【００６３】
（実施の形態２）
実施の形態２の説明において、前記実施の形態１と同一の構成要素には同一の符号を使用してその詳細な説明は省略する。実施の形態２では、以下の点において前記実施の形態１と相違するがその他の構成は実施の形態１と同様に構成されている。
図９は実施の形態２の給紙装置の給紙が実行されていない状態の拡大図であり、図９Ａは前記図３Ａに対応する給紙装置の拡大図、図９Ｂはピックアップロールの要部拡大説明図である。
図１０は実施の形態２の給紙装置の給紙が実行されている状態を示す図であり、前記図３Ｂに対応する図である。
【００６４】
図９、図１０において、実施の形態２の給紙装置Ｋ′では、各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の上方にはシート後端押圧装置３１が配置されている。前記シート後端押圧装置３１はシート後端押圧部材３２を有している。前記シート後端押圧部材３２は、駆動軸３３に回転可能に支持され且つ駆動軸３３の回転力が伝達されないロール支持ロッド３４を有している。図９Ｂにおいて、前記ロール支持ロッド３４の右端部（＋Ｙ端部）には、ピックアップロールＲｐが回転可能に支持されている。前記ピックアップロールＲｐの回転軸Ｒｐ１にはロール側プーリ３６が固定支持されており、前記駆動軸３３には駆動側プーリ３７が固定支持されている。そして、前記ロール側プーリ３６及び駆動側プーリ３７には回転力伝達用のベルト３８が装着されている。したがって、図示しないピックアップロール用モータから駆動軸３３に伝達された回転駆動力が駆動側プーリ３７、ベルト３８、ロール側プーリ３６を介してピックアップロールＲｐに伝達される。
【００６５】
前記ロール支持ロッド３４の左端部（−Ｙ端部）の上面には中心軸３９ａを中心に回転可能な偏心カム３９が当接している。
前記ロール支持ロッド３４及びピックアップロールＲｐによってシート後端押圧部材３２が構成され、前記シート後端押圧部材３２、駆動軸３３、ロール側プーリ３６、駆動側プーリ３７、ベルト３８及び偏心カム３９等によって実施の形態２のシート後端押圧装置３１が構成されている。
【００６６】
前記実施の形態２のシート後端押圧装置３１では、通常時は、図９に示すように偏心カム３９がロール支持ロッド３４の左端部を下方に押圧して、ピックアップロールＲｐが上方に位置し、記録シートＳから離隔した待機位置（水平位置）に保持される。そして、給紙実行時は、図１０に示すように偏心カム３９が回転し、偏心カム３９によるロール支持ロッド３４の左端部の押圧が解除される。このとき、ロール支持ロッド３４の重心がピックアップロールＲｐ側に偏っているため、ロール支持ロッド３４が傾斜し、自重によりピックアップロールが給紙トレイＴＲ１に収容された記録用紙Ｓの用紙搬送方向後端部の上面に当接するシート押圧位置（用紙取出位置）に移動する。
【００６７】
なお、実施の形態２のシート後端押圧装置３１では、前記実施の形態１のシート後端押圧装置２１と同様に、シート押圧位置（用紙取出位置）において、ピックアップロールＲｐが、後端ガイド７の位置と、後端ガイド７から湾曲用紙搬送路ＳＨ１の前記経路距離だけ左方に移動した位置との間に配置されるよう構成されている。
また、実施の形態２の給紙装置Ｋ′では、フィードロールＲｆの右方にピックアップロールＲｐに替えて揺動プレートＰＬに支持されたシュート（用紙ガイド）４１が設けられている。
【００６８】
（実施の形態２の制御部の説明）
図１１は実施の形態２の画像形成装置の制御部分が備えている各機能をブロック図（機能ブロック図）で示した図である。
実施の形態２の制御要素は、以下の制御要素のみが実施の形態１の制御要素と相違し、その他の制御要素は共通なので、相違する制御要素のみ説明し、共通する制御要素に関する説明は省略する。
（前記コントロールＣに接続された制御要素）
コントロールＣは、メインモータ駆動回路Ｄ１、電源回路Ｅ、搬送ロール用モータ駆動回路Ｄ２、フィードロール用モータ駆動回路Ｄ３、圧接装置駆動回路Ｄ４、押圧装置駆動回路Ｄ５、ピックアップロール用モータ駆動回路Ｄ６、その他の制御要素に接続されている。
前記押圧装置駆動回路Ｄ５は、押圧装置用カム調節モータＭ４を介して偏心カム３９の回転駆動する。
前記ピックアップロール用モータ駆動回路Ｄ６は、ピックアップロール用モータＭ５を介してピックアップロールＲｐを駆動する。
その他の制御要素は実施の形態１の制御要素と同様に構成されている。
【００６９】
（前記コントロールＣの機能）
実施の形態２のコントロールＣは、前記実施の形態１のコントロールＣのフィードロール回転制御手段Ｃ４及び押圧装置制御手段Ｃ６とは相違する回転制御手段Ｃ４′、押圧装置制御手段Ｃ６′及びピックアップロール駆動停止タイマＴＭ２′とを有している。
Ｃ４′：フィードロール回転制御手段
フィードロール回転制御手段Ｃ４′は、前記フィードロール用モータ駆動回路Ｄ３を制御して、フィードロールＲｆの回転速度、即ち、さばきロールＲｓで記録用紙Ｓを送り出す送出速度を調節する。したがって、実施の形態２のフィードロール回転制御手段Ｃ４′は、ピックアップロールＲｐの回転速度を調節しない点で、実施の形態１のフィードロール回転制御手段Ｃ４と異なる。
【００７０】
Ｃ６′：押圧装置制御手段
押圧装置制御手段Ｃ６′は、押圧装置移動手段Ｃ６ａ′と、ピックアップロール回転制御手段Ｃ６ｂ′とを有し、シート後端押圧装置３１のシート後端押圧部材３２の移動及びピックアップロールＲｐの回転駆動を制御する。
Ｃ６ａ′：押圧装置移動手段
押圧装置移動手段Ｃ６ａ′は、押圧装置駆動回路Ｄ５を制御して、偏心カム３９の回転駆動を制御する。
Ｃ６ｂ′：ピックアップロール回転制御手段
ピックアップロール回転制御手段Ｃ６ｂ′は、ピックアップロール用モータ駆動回路Ｄ６を制御して、ピックアップロールＲｐの回転駆動を調節・制御する。ＴＭ２′：ピックアップロール駆動停止タイマ
ピックアップロール駆動停止タイマＴＭ２′は、ピックアップロールＲｐによる記録用紙Ｓの送り出し開始後、停止するまでの時間をカウントする。
【００７１】
（フローチャートの説明）
図１２は本発明の実施の形態２の給紙処理のフローチャートであり、実施の形態１の図７に対応する図である。
図１３は実施の形態２の給紙処理のフローチャートであり、前記図１２の続きのフローチャートである。
実施の形態２のフローチャートの説明では、実施の形態１のフローチャートの処理と相違するステップ（ＳＴ）のみ説明し、その他の共通する処理は説明を省略する。
【００７２】
図１２において、ＳＴ１〜ＳＴ３の処理を実行した後、ＳＴ４′において、次の処理（１）〜（４）を実行する。
（１）給紙が開始された給紙トレイＴＲ１の前記圧接装置用ソレノイド１４をオンにし、フィードロールＲｆとリタードロールＲｒとの圧接力（ニップ圧）を強くする。
（２）給紙が開始された給紙トレイＴＲ１の揺動プレートＰＬを水平位置（図９Ａ参照）から用紙取出位置（図１０参照）に移動させる。
（３）給紙が開始された給紙トレイＴＲ１の偏心カム３９を回転調節して、シート後端押圧部材３２のピックアップロールＲｐを水平位置（待機位置、図９Ａ参照）から用紙取出位置（シート押圧位置、図１０参照）に移動させる。
（４）ピックアップロールＲｐを回転駆動させる。
そして、ＳＴ５に移る。
【００７３】
前記ＳＴ４′の処理によって、給紙が開始された給紙トレイＴＲ１において、ピックアップロールＲｐによって記録用紙Ｓの搬送、即ち、記録用紙Ｓの取り出しが行われる。このとき、前記揺動プレートＰＬが用紙取出位置に移動しているので、用紙搬送方向後端部に当接するピックアップロールＲｐによって取り出された記録用紙Ｓの用紙搬送方向先端が、揺動プレートＰＬに支持されたシュート４１により、さばきロールＲｓの圧接領域（ニップ）に到達するようガイドされる。
【００７４】
ＳＴ５の処理によって記録用紙Ｓの用紙搬送方向先端がさばきロールＲｓのニップ（圧接領域）に到達すると、ＳＴ６′において、次の処理（１）、（２）を実行する。
（１）ピックアップロールＲｐの駆動を停止する。
（２）時間合わせタイマＴＭ１をセットする。
そして、ＳＴ７に移る。
ＳＴ７の処理によって時間合わせタイマＴＭ１がタイムアップすると、ＳＴ８′において、次の処理（１）〜（３）を実行する。
（１）フィードロールＲｆ及びピックアップロールＲｐを駆動させる。
（２）ピックアップロール駆動停止タイマＴＭ２′をセットする。
（３）フィードロール停止タイマＴＭ３をセットする。
そして、ＳＴ９′に移る。
【００７５】
前記ＳＴ５、ＳＴ６′、ＳＴ７、ＳＴ８′の処理によって、ピックアップロールＲｐによって取り出された記録用紙ＳがさばきロールＲｓのニップに到達すると、一端ピックアップロールＲｐの駆動が停止する。そして、時間合わせタイマＴＭ１によってタイミングが調節されると、フィードロールＲｆ及びピックアップロールＲｐが回転駆動し、記録用紙ＳがさばきロールＲｓの圧接領域から送り出される。このとき、前記リタードロールＲｒがフィードロールＲｆに強い圧接力で押し付けられているので、さばきロールＲｓの圧接領域で、記録用紙Ｓが１枚ずつ分離され、一番上面の記録用紙Ｓのみが送り出される。
【００７６】
ＳＴ９′において、ピックアップロール駆動停止タイマＴＭ２′がタイムアップしたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ９′を繰り返し、イエス（Ｙ）の場合は、図１３のＳＴ１０′に移る。
図１３のＳＴ１０′において、次の処理（１）、（２）を実行する。
（１）ピックアップロールＲｐの駆動を停止する。
（２）圧接装置用ソレノイド１４をオフ（非通電状態）にし、フィードロールＲｆとリタードロールＲｒとの圧接力（ニップ圧）を弱くする。
そして、ＳＴ１１に移る。
ＳＴ１１の処理を実行後、ＳＴ１２′の処理において、フィードロールＲｆの駆動を停止し、ＳＴ１５に移る。
【００７７】
前記ＳＴ９′、ＳＴ１０′、ＳＴ１１、ＳＴ１２′の処理によって、ピックアップロール駆動停止タイマＴＭ２′がタイムアップすると、ピックアップロールＲｐの駆動が停止される。ピックアップロールＲｐの駆動が停止されると、送り出されている途中の記録用紙ＳはフィードロールＲｆのみで送り出される。そして、送り出された記録用紙Ｓの後端がピックアップロールＲｐとの当接位置を通過すると、ピックアップロールＲｐがさばきロールＲｓの圧接領域で分離された記録用紙Ｓの上面に当接する。この状態では、前記シート後端押圧部材３２の自重により、ピックアップロールＲｐが分離された記録用紙Ｓの上面を押圧するので、分離された記録用紙Ｓが送り出されている途中の記録用紙Ｓに引きずられて送り出されることが防止される。
したがって、実施の形態２のピックアップロール駆動停止タイマＴＭ２′には、最上面の記録用紙Ｓ（送り出される記録用紙Ｓ）の後端が、後端ガイド７の位置から、ピックアップロールＲｐとの当接位置に到達する直前までの時間がセットされている。なお、ピックアップロールＲｐの駆動の停止をタイマではなく、ピックアップロールＲｐの回転数によって制御する（例えば、２回転後、駆動停止する等）ことも可能である。
【００７８】
そして、ＳＴ１５の処理によってジョブが終了した場合、ＳＴ１６′において、次の処理（１）、（２）が実行される。
（１）用紙搬送ロールＲａの駆動が停止される。
（２）前記偏心カム３９を回転調節して、前記シート後端押圧部材３２をシート押圧位置（用紙取出位置、図１０参照）から待機位置（水平位置、図９Ａ参照）へ移動させる。そして、ＳＴ１に戻る。
前記ＳＴ１５，ＳＴ１６′の処理によって、ジョブが終了した場合、用紙搬送ロールＲａの駆動が停止され、ピックアップロールＲｐが記録用紙Ｓの上面から離隔し、ＳＴ１に戻ってジョブの開始を待つ。
【００７９】
（実施の形態２の作用）
前記構成を備えた実施の形態２の給紙装置Ｋ′を備えた画像形成装置Ｕでは、記録シートＳがさばきロールＲｓのニップから送り出される際に、フィードロールＲｆにリタードロールＲｒが強い圧接力で押し付けられているので、さばきロールＲｓの圧接領域で記録用紙Ｓを確実に分離できる。したがって、複数の記録用紙ＳがさばきロールＲｓによって送り出される重送を確実に防止することができる。
【００８０】
また、実施の形態２の給紙装置Ｋ′では、実施の形態１の給紙装置Ｋと同様に、記録用紙Ｓが用紙搬送ロールＲａで挟持される前に、フィードロールＲｆとリタードロールＲｒとの圧接力が弱くなっているので、記録用紙Ｓに作用するテンションが大きくなると記録用紙（シート）ＳがフィードロールＲｆに対して滑る。したがって、記録用紙Ｓに一定以上のテンション（引張り力）が作用しないので記録用紙Ｓが用紙搬送ロールＲａとさばきロールＲｓとの間での突っ張りが低減される。
この結果、記録用紙Ｓの姿勢の急激な変化が低減され、用紙音や衝撃音等の騒音の発生を低減できる。また、用紙搬送ロール用モータＭ３やフィードロール用モータＭ４に大きな負荷がかかることが防止され、負荷がかかった場合に各モータＭ３，Ｍ４から発生する騒音（衝撃音）や振動が低減される。さらに、振動や衝撃によるさばきロールＲｓや用紙搬送ロールＲａ等の位置ずれの発生も低減することができる。また、記録用紙Ｓの引張り力が抑えられるので、記録用紙Ｓに発生するダメージを低減することができ、記録用紙Ｓのダメージによる画像形成不良の発生も防止できる。
【００８１】
また、実施の形態２の画像形成装置ＵではさばきロールＲｓの圧接領域の圧接力が弱くなる際に、ピックアップロールＲｐの駆動が停止し、ピックアップロールＲｐが圧接領域で分離された記録用紙Ｓを押圧するので、送り出されている途中の記録シートＳの下面との静電気や摩擦力によって引きずられて送り出されることを防止できる。したがって、圧接力が弱くなっても、確実に重送を防止できる。
【００８２】
（変更例）
以上、本発明の実施の形態を詳述したが、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例を下記に例示する。
（Ｈ０１）本発明はモノクロの画像形成装置だけでなく、カラーの画像形成装置にも適用可能である。また、感光体ＰＲ上のトナー像を直接シートＳ（被転写体）に転写せず、中間転写ベルトＢを使用する画像形成装置にも適用可能である。
（Ｈ０２）前記実施の形態１，２の給紙装置Ｋ，Ｋ′は、画像が記録される記録用紙Ｓの給紙を行う給紙装置だけでなく、原稿（シート）を露光光学系Ａの読取り位置まで搬送する原稿搬送装置（給紙装置）に適用することも可能である。
（Ｈ０３）前記実施の形態１において、シート後端押圧部材２２の先端に押圧ロール２４を設けたが、記録用紙に当接する部材の形状はロール状に限定されず、ブロック状、球状等任意の形状の部材にすることが可能である。
【００８３】
（Ｈ０４）前記実施の形態１，２において、フィードロールＲｆとリタードロールＲｒとの圧接力を弱くする際に、フィードロールＲｆとリタードロールＲｒとを離隔させて、圧接力を０とすることも可能である。
（Ｈ０５）前記各実施の形態において、記録用紙Ｓの先端が用紙搬送ロールＲａに挟持される前にさばきロールＲｓの圧接力（フィードロールＲｆとリタードロールＲｒとの圧接力）を弱くしたが、用紙搬送ロールＲａの圧接領域に記録用紙検出用のセンサを設け、用紙搬送ロールＲａで記録用紙Ｓを挟持するのと同時にさばきロールＲｓの圧接力を弱めたり、用紙搬送ロールＲａで挟持した直後且つ記録用紙Ｓが突っ張る前にさばきロールＲｓの圧接力を弱めたりするように制御ことも可能である。
【００８４】
（Ｈ０６）前記実施の形態２において、シート後端押圧部材３２で記録用紙Ｓの後端を押圧する場合に、自重だけでなく、重りによる重力やバネ等の弾性力、モータ等の回転力等を外部から付加することも可能である。
（Ｈ０７）前記各実施の形態のおいて、リタードロールＲｒの圧接力を弱くする際に、圧接力が弱くなりすぎないように設定することにより、シート後端押圧部材２２，３２によって記録用紙Ｓの後端を押圧することなく重送を防止するよう構成することも可能である。
（Ｈ０８）前記各実施の形態において、シート後端押圧部材２２，３２を省略し、リタードロールＲｒの圧接力を弱くする際に、リタードロールＲｒをフィードロールＲｆの回転方向とは逆方向に回転させることによって重送を防止するよう構成することも可能である。
【００８５】
【発明の効果】
前述の本発明の給紙装置及び画像形成装置は下記の効果（Ｅ０１）〜（Ｅ０６）を奏する。
（Ｅ０１）重送を防止しつつ、シートに作用する急激な引張り力を低減することができる。
（Ｅ０２）シートの急激な変形による用紙音の発生を低減できる。
（Ｅ０３）駆動モータに大きな負荷がかかることが防止され、衝撃音や振動が低減される。
（Ｅ０４）振動や衝撃によるさばきロールＲｓや用紙搬送ロールＲａ等の位置ずれの発生を防止できる。
（Ｅ０５）シートへのダメージの発生を回避でき、シートのダメージによる画像形成不良の発生を防止できる。
（Ｅ０６）シート後端押圧部材によってシートの後端を押圧することによって、さばきロールの圧接領域の圧接力が弱くなっても、重送を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の給紙装置の実施の形態１を備えた画像形成装置の斜視図である。
【図２】図２は実施の形態１の画像形成装置の全体説明図である。
【図３】図３は前記図２の給紙装置の拡大図であり、図３Ａは給紙が実行されていない状態を示す図、図３Ｂは給紙が実行されている状態を示す図である。
【図４】図４は前記図３の給紙トレイの給紙側部分（用紙送り出し側部分）の拡大説明図で、給紙が実行されていない状態を示す図である。
【図５】図５は前記図３の給紙トレイの給紙側部分（用紙送り出し側部分）の拡大説明図で、給紙が実行されている状態を示す図である。
【図６】図６は実施の形態１の画像形成装置の制御部分が備えている各機能をブロック図（機能ブロック図）で示した図である。
【図７】図７は本発明の実施の形態１の画像形成装置の給紙装置の給紙処理のフローチャートである。
【図８】図８は本発明の実施の形態１の画像形成装置の給紙装置の給紙処理のフローチャートであり、前記図７の続きのフローチャートである。
【図９】図９は実施の形態２の給紙装置の給紙が実行されていない状態の拡大図であり、図９Ａは前記図３Ａに対応する給紙装置の拡大図、図９Ｂはピックアップロールの要部拡大説明図である。
【図１０】図１０は実施の形態２の給紙装置の給紙が実行されている状態を示す図であり、前記図３Ｂに対応する図である。
【図１１】図１１は実施の形態２の画像形成装置の制御部分が備えている各機能をブロック図（機能ブロック図）で示した図である。
【図１２】図１２は本発明の実施の形態２の給紙処理のフローチャートであり、実施の形態１の図７に対応する図である。
【図１３】図１３は実施の形態２の給紙処理のフローチャートであり、前記図１２の続きのフローチャートである。
【符号の説明】
Ｃ５…圧接装置制御手段、Ｃ６，Ｃ６′…押圧装置制御手段、Ｋ，Ｋ′…給紙装置、Ｒａ…搬送ロール、Ｒｆ…フィードロール、Ｒｐ…ピックアップロール、Ｒｒ…リタードロール、Ｒｓ…さばきロール、Ｓ…シート、ＳＨ１…シート搬送路、ＴＲ１〜ＴＲ４…給紙トレイ、Ｕ…画像形成装置、１１…ロール圧接装置、２１，３１…シート後端押圧装置、２２，３２…シート後端押圧部材。
【図１】
2004244161.tif 000003
【図２】
2004244161.tif 000004
【図３】
2004244161.tif 000005
【図４】
2004244161.tif 000006
【図５】
2004244161.tif 000007
【図６】
2004244161.tif 000008
【図７】
2004244161.tif 000009
【図８】
2004244161.tif 000010
【図９】
2004244161.tif 000011
【図１０】
2004244161.tif 000012
【図１１】
2004244161.tif 000013
【図１２】
2004244161.tif 000014
【図１３】
2004244161.tif 000015