(57)【要約】【課題】　簡単な操作で中子枠を弾性変形させて縮小し脱型することができ、かつメンテナンスも容易なコンクリート型枠の中子とする。【解決手段】　筒形の枠面をなす周壁の下面の全長に亘って開口部２を有する中子枠３と、開口部２に介在し開口部２を閉塞する押し板４を備える。中子枠３の両端部の天井部３ａの内側面及び中子枠３の両側の側壁部３ｂの両端部の内側面に補強板５、６をそれぞれ分離して内側に突設する。側壁部の補強板６に上方が外方へ傾斜した長孔７を設ける。押し板４の両端部に上方に向けて拡縮用ガイド板８を突設し、拡縮用ガイド板８の両側に設けた連結ピン９を長孔７に摺動自在に係合する。中子枠３及び押し板４の両端部側に、押し板４を昇降し押し板４と連動して中子枠３を拡縮するリンク機構１０ａ、１０ｂを設ける。一方のリンク機構１０ａを軸棒１７の一方の端部側の外周面に摺動自在に嵌挿した管軸１８に連結し、他方のリンク機構１０ｂを軸棒１７の他方の端部側に連結する。軸棒１７を進退し軸棒１７と連動して管軸１８を軸棒１７と反対方向に移動させる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
　筒形の枠面をなす周壁の下面の全長に亘って開口部を有する中子枠と、前記開口部に介在し開口部を閉塞する押し板を備え、前記中子枠は両端部の天井部の内側面及び中子枠の天井部と連続する両側の側壁部の両端部の内側面に補強板が夫々分離して内側に向けて突設され、前記中子枠及び押し板の両端部側に、押し板を昇降するリンク機構が設けられると共に、両リンク機構は中子枠と押し板間の長手方向に配設された軸に連結され、この軸は軸線方向に進退する軸棒の一方の端部側の外周面に管軸が摺動自在に嵌挿され、この管軸側の端部側のリンク機構は管軸に連結されると共に、管軸と反対側の端部側のリンク機構は軸棒の他方の端部側に連結され、前記管軸に軸棒と連結し軸棒を進退する進退手段が設けられ、この軸棒の進退と連動して管軸は軸棒と反対方向に移動することを特徴とするコンクリート型枠の中子。
【請求項２】
　中子枠の側壁部の補強板に上方が外方へ傾斜した長孔が突設され、押し板は両端部に上方に向けて拡縮用ガイド板が突設されると共に、この拡縮用ガイド板の両側が前記長孔に摺動自在に連結され、中子枠は押し板と連動して拡縮することを特徴とする請求項１記載のコンクリート型枠の中子。
【請求項３】
　進退手段はクランク機構であることを特徴とする請求項１又は２記載のコンクリート型枠の中子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、コンクリート製品である管ブロックを成形するのに使用するコンクリート型枠の中子に関するものであり、詳しくは、中子枠を縮小する押し板を簡単な機構で昇降すると共に、押し板と連動して中子枠を縮小し、型枠より容易に脱型することができる中子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
　下水道等の水路を形成する管ブロックは、中心部に貫通孔を有するコンクリート製品であり、この貫通孔を形成するために型枠と共に使用される中子は、コンクリート固化後に容易に脱型が可能な構造を必要とする。
　このような中子として、従来は外枠の内側に設置した内枠を抜出しやすくするため、枠面の一部をなす可脱壁をリンク機構と流体圧により機械的に外して周壁をすぼめ、又復帰させるものが提案されている。
【０００３】
　又、左右方向に収縮可能とした中子枠に、ねじ棒により駆動されるリンク機構を設け、このリンク機構によって内側に引っ張って中子枠を弾性変形させ脱型するものがある。
【０００４】
　しかしながら、リンク機構と流体圧によるものは大型の管ブロックには適しているが、孔径の小さな管ブロックは不適で、コストも高くつく問題点を有している。
　又、リンク機構とねじ棒によるものは、ねじ棒の回動操作が煩雑で大きな駆動力を必要とすると共に、ねじ棒に錆が発生し易く、この錆の発生を防ぐため、ねじ棒に頻繁に油を付着しなければならず、メンテナンスが非常に面倒な問題点を有していた。
【特許文献１】実用新案出願公告　昭６０ー３２９６９号（実開昭５７ー７０８０６号）
【特許文献２】特許出願公告　昭５３ー１３４８５号（特開昭５２ー１９７０８号）
【特許文献３】実用新案出願公告　平３ー５１１２９号（実開平２ー８９０７号）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
　上記点より本発明は、簡単な操作で押し板を昇降すると共に、押し板と連動する中子枠を弾性変形させて縮小し脱型することができ、かつメンテナンスも容易なコンクリート型枠の中子を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため請求項１記載の本発明コンクリート型枠の中子は、筒形の枠面をなす周壁の下面の全長に亘って開口部を有する中子枠と、前記開口部に介在し開口部を閉塞する押し板を備え、前記中子枠は両端部の天井部の内側面及び中子枠の天井部と連続する両側の側壁部の両端部の内側面に補強板が夫々分離して内側に向けて突設され、前記中子枠及び押し板の両端部側に、押し板を昇降するリンク機構が設けられると共に、両リンク機構は中子枠と押し板間の長手方向に配設された軸に連結され、この軸は軸線方向に進退する軸棒の一方の端部側の外周面に管軸が摺動自在に嵌挿され、この管軸側の端部側のリンク機構は管軸に連結されると共に、管軸と反対側の端部側のリンク機構は軸棒の他方の端部側に連結され、前記管軸に軸棒と連結し軸棒を進退する進退手段が設けられ、この軸棒の進退と連動して管軸は軸棒と反対方向に移動することを特徴とするものである。
【０００７】
　このような構成とすることにより、軸棒を進退するだけで簡単に押し板を昇降でき、軸棒の軸線方向への進退はねじ軸を回動するのと異なり、一操作で可能である。
　又、軸棒の進退と連動して管軸は軸棒と反対方向に移動することにより、押し板の昇降時に、押し板が軸の進退方向に平行移動することなく垂直に昇降し、中子枠との摩擦抵抗も少ないと共に、コンクリートの密着面から離れ易くなる。
【０００８】
　次に、請求項２記載の本発明コンクリート型枠の中子は、請求項１記載のコンクリート型枠の中子において、中子枠の側壁部の補強板に上方が外方へ傾斜した長孔が突設され、押し板は両端部に上方に向けて拡縮用ガイド板が突設されると共に、この拡縮用ガイド板の両側が前記長孔に摺動自在に連結され、中子枠は押し板と連動して拡縮することを特徴とするものである。
【０００９】
　このような構成とすることにより、軸棒をリンク機構が押し板を上昇する方向に作動するよう移動し、押し板を上昇すれば、この押し板に設けた拡縮用ガイド板の両側が、側壁部の補強板に設けた長孔と摺動自在に連結し、この長孔は上方が外方へ傾斜しているため、中子枠の側壁部は押し板の上昇と連動して内側に引き寄せられ、側壁部の補強板と天井部の補強板の間隙部から弾力で内方へ屈曲し縮小する。
　これにより、中子枠及び押し板はコンクリートの密着面から離れるので、コンクリート製品から容易に中子を抜出することができる。
【００１０】
　次に、請求項３記載の本発明コンクリート型枠の中子は、請求項１又は２記載のコンクリート型枠の中子において、進退手段はクランク機構であることを特徴とするものである。
【００１１】
　このような構成とすることにより、簡単な構成でかつ小さな駆動力で軸棒の進退を行うことが可能である。
【発明の効果】
【００１２】
　本発明の中子によれば、軸棒を軸線方向に前進又は後退するだけで簡単に押し板を昇降でき、この押し板と連動して中子枠の縮小又は拡幅をそれぞれ一操作で行うことができ、作業能率が向上する。
　又、軸棒の進退はクランク機構により簡単な構成で、かつ小さな駆動力で行うことができ、メンテナンスも容易であると共にコストも安価となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
　以下、本発明の一実施の形態を図面に基づき説明する。
　図１は、本発明コンクリート型枠の中子を示す背面図、図２は同上の縦断側面図、図３は同上の縮小状態を示す背面図、図４は同上の縦断側面図、図５は同上の部分横断平面図、図６は同上の作動状態を示す部分側面図である。
【００１４】
　本発明の中子１はコンクリート型枠（図示せず）と共に使用し、中空状の管ブロックの製造に使用されるものである。
　中子１は、下面の全長に亘って開口部２が形成された略円形の筒形状の中子枠３と、中子枠３の開口部２に介在し、開口部２を全長に亘って閉塞する断面が逆台形の押し板４を具備している。
【００１５】
　中子枠３は、中子枠３の両端部の天井部３ａの内周面に、内側に向けて補強板５が突設されると共に、中子枠３の天井部３ａと連続する両側の側壁部３ｂの両端部の内周面に、補強板５と間隙をおいて内側に向けて補強板６が突設されている。
　天井部の補強板５と側壁部の補強板６は分離し、この間隙部で側壁部３ｂが弾力で屈曲するようになっている。そして、側壁部の補強板６に上方が外方に向けて傾斜した長孔７が穿設されている。
【００１６】
　次に、押し板４は両端部に押し板４より幅広い拡縮用ガイド板８が上方に向けて突設されている。
　この拡縮用ガイド板８の両側に連結ピン９が設けられ、この連結ピン９は側壁部の補強板６の長孔７内に摺動自在に係合している。
　又、連結ピン９は押し板４が中子枠３の開口部２を閉塞している時、長孔７の最下部に位置している。
【００１７】
　又、中子枠３の天井部３ａの内側の両端部側と、これと対向して押し板４上の両端部側に、押し板４を昇降するリンク機構１０が設けられている。
　このリンク機構１０は、中子枠３の天井部３ａの内側にブラケット１１を固着し、このブラケット１１の両側に上部リンク１２の上端部がそれぞれ回動自在に枢着１３され、これと対向して押し板４上にブラケット１４を固着し、このブラケット１４の両側に下部リンク１５の下端部がそれぞれ回動自在に枢着１６されている。
【００１８】
　又、上部リンク１２と下部リンク１５の中間部に中子枠３内の長手方向に軸棒１７が配設され、この軸棒１７の一方の端部側の外周面に管軸１８が摺動時に嵌挿されている。　　　
【００１９】
　そして、管軸１８側に位置するリンク機構１０ａの上部リンク１２の下端部及び下部リンク１５の上端部は管軸１８に固着したホルダー１９に回動自在に枢着２０されている。　又、管軸１８側と反対側に位置するリンク機構１０ｂの上部リンク１２の下端部及び下部リンク１５の上端部は、軸棒１７の他方の端部側に固着したホルダー２１に回動自在に枢着２２され、両リンク１２、１５はくの字形に屈折している。
　又、管軸１８側のリンク機構１０ａの両リンク１２、１５は、くの字と反対向きに屈折している。
【００２０】
　そして、軸棒１７の管軸１８側の端部は管軸１８から突出すると共に、この側の管軸１８の端部の両側部に管軸１８に延長して取り付け板２３が固着され、この両側の取り付け板２３の長手方向に溝２３ａが穿設されている。
【００２１】
　２４は軸棒１７の進退手段であるクランク機構であり、このクランク機構２４は取り付け板２３の両溝２３ａ間に溝２３ａ内を長手方向に摺動するピン２５が挿通され、このピン２５に管軸１８から突出した軸棒１７の端部が固着されている。
　又、取り付け板２３にクランク２６の原動軸２７が回動可能に設けられ、このクランク２６に連杆２８の一端部が回動可能に枢着２９されると共に、連杆２８の他端部２８ａがピン２５に垂直方向に回動可能に連結されている。
　尚、図中３０は原動軸２７を回動するハンドルである。
【００２２】
　次に、このような構成の中子の使用方法を説明する。
　コンクリート型枠に中子１を拡幅状態で装着し、コンクリートを打設し、コンクリート固化後、中子１を縮小し脱型する時は、図４に示すように、軸棒１７が中子１の前方側（クランク機構装着側）に進行するようハンドル３０を１８０°回動してクランク２６を中子１の前方側に回動し、これと連動する連杆２８により、ピン２５を中子１の前方側に移動させてピン２５と連結する軸棒１７を前進させれば、軸棒１７と連結する後方側のリンク機構１０ｂは収縮してコンクリートとの密着面の少ない押し板４を上昇させる。
【００２３】
　押し板４の上昇により、押し板４と連結している中子１の前方側のリンク機構１０ａも同時に収縮し、このリンク機構１０ａと連結している管軸１８が軸棒１７と反対方向の中子１の後方側に移動する。
　この管軸１８と軸棒１７が反対方向に移動することにより、押し板４は前後方向に移動することなく垂直に上昇する。
【００２４】
　この押し板４の上昇と連動して、押し板４の拡縮用ガイド板８の両側に設けた連結ピン９が中子枠３の側壁部の補強板６の長孔７に係合して長孔７内を垂直に上昇するので、連結ピン９の上昇と共に長孔７の上方が外方に傾斜しているため、側壁部３ｂは内側に引き寄せられ、側壁部の補強板６と天井部の補強板５との間隙部から弾力で内方へ屈曲し縮小する。これにより中子枠３及び押し板４はコンクリートの密着面から離れるので、コンクリート製品から中子１を抜出できる。
【００２５】
　このように中子の脱型時について説明したが、次工程のコンクリート打設に備え、中子１を元に戻す時は、第２図に示すように、ハンドル３０を１８０°回動して軸棒１７を中子１の後方側に後退させると、反対にリンク機構１０が伸長し、押し板４が連結ピン９と共に下降し、中子枠３の側壁部３ｂが弾力で元の状態に戻る。
【００２６】
　以上、本発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の思想を逸脱することなく、中子が卵形断面又は角型断面等の筒形状の中子にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明コンクリート型枠の中子を示す背面図である。
【図２】本発明コンクリート型枠の中子示す縦断側面図である。
【図３】本発明コンクリート型枠の中子の縮小状態を示す背面図である。
【図４】本発明コンクリート型枠の中子の縮小状態を示す縦断側面図である。
【図５】本発明コンクリート型枠の中子の部分横断平面図である。
【図６】本発明コンクリート型枠の中子の作動状態を示す部分側面図である。
【符号の説明】
【００２８】
　１　中子
　２　開口部
　３　中子枠
　３ａ　天井部
　３ｂ　側壁部
　５　天井部の補強板
　６　側壁部の補強板
　７　長孔
　８　拡縮用ガイド板
　９　連結ピン
　１０　リンク機構
　１２　上部リンク
　１３、１６、２０、２２　枢着
　１５　下部リンク
　１７　軸棒
　１８　管軸
　２３　取り付け板
　２４　クランク機構
　３０　ハンドル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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