(57)【要約】【課題】煉瓦、タイル等の窯業系の模様を付与したサイディング材複雑な形状にも容易に対応できると共に製作が容易であり、且つサイデイングと見た目で違和感が生じないようになされたサイデイング用役物を提供する。【解決手段】建築物の下地材上に外壁材として施工されるサイデイングにおける目地部、出隅部又は入り隅部等に取付けられる役物であって、前記目地部、出隅部又は入り隅部等に対応した所定形状の合成樹脂からなる基材表面に化粧板が被着一体化され、前記化粧板が、凹凸模様柄が形成された金属板からなり、この化粧板の凹部と凸部に異なる色彩が施されたもので、煉瓦やタイル等の窯業系のサイディング材のように凸部と凹部で色調や明度が異なるサイディング材と違和感なく使用することができる。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の下地材上に外壁材として施工されるサイデイングにおける目地部、出隅部又は入り隅部等に取付けられる役物であって、前記目地部、出隅部又は入り隅部等に対応した所定形状の合成樹脂からなる基材表面に化粧板が被着一体化され、前記化粧板が、凹凸模様柄が形成された金属板からなり、この化粧板の凹部と凸部に異なる色彩が施されたことを特徴とするサイディング用役物。
【請求項２】
化粧板は表面に均一に塗装が施されて第１の塗膜となされ、凸部に第１の塗膜と異なる色調の第２の塗膜が形成されたことを特徴とする請求項１記載のサイディング用役物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、住宅等の建築物の下地材上に外壁材として施工されるサイデイングにおける目地部、出隅部又は入り隅部等に取付けられるサイデイング用役物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開平８−１９９７８５号公報
金属サイデイングは、硬質プラスチックフオーム、せっこうボード、ロックウールボード等を芯材とし、その芯材の表面に表面材として亜鉛めっき鋼板やアルミニウム合金板、ステンレス等の金属板が被着されたものであり、そしてこれら金属板の厚みは通常は０．２５〜０．３５ｍｍ程度とされ、また意匠性を高めるためにこれら金属板の表面には通常、着色と共にスタッコや木目柄等のエンボス加工が施されている。従ってこの金属サイデイングは、加工性や意匠性に優れ、また断熱性や防火性等に優れているため、近年住宅等の構造物の外壁材として広く使用されている。
【０００３】
上記の如き金属サイデイングを施工する際、雨水の浸入防止や強度保持等のため、一般に、目地部、出隅部又は入り隅部等には役物が取付けられている。その役物も使用される場所、目的により各種存在しているが、特に意匠性を考慮した役物の一例としては、取付けられた金属サイデイング表面と同色同柄の意匠を表面に施し、その役物が金属サイデイング上に取付けられていても、金属サイデイングと違和感が生じないようになされたものがある。従来、この種の役物としては、金属サイデイングの表面材に使用された金属板と同一の金属板を使用し、この金属板を所定形状にロール成型して形成したものや、所定形状に押出成型されたアルミ押出型材を使用し、その表面に金属サイデイングの表面と同色同柄の塗装を施して形成したもの、等があった。
【０００４】
又、特開平８−１９９７８５号公報には、建築物の下地材上に外壁材として施工される金属サイデイングにおける目地部、出隅部又は入り隅部等に取付けられる役物であって、前記目地部、出隅部又は入り隅部等に対応した所定形状の合成樹脂からなる基材表面に化粧板が被着一体化され、前記化粧板が、金属サイデイングの表面材に使用された金属板とほぼ同一の金属板からなることを特徴とする金属サイデイング用役物が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記の如き従来の役物は、次のような問題があった。すなわち、金属サイデイングの表面材に使用された金属板と同一の金属板をロール成型して形成したものは、成型用ロールが必要であり、しかも通常この種の役物は下地材への取付けのための取付部分の形状が複雑であるが、その複雑な形状に対応しようとすると、成型用ロールの形状も複雑となり、製作費も高くつくと共に製作に手間もかかっていた。また金属サイデイングの表面材に使用される金属板の一般的な厚みは、前記した如く０．２５〜０．３５ｍｍ程度と薄いため、得られる役物も強度的に弱く、そのために役物用として同色同柄で０．５〜０．６ｍｍ程度の厚い金属板を別途製作し、その金属板を使用することもあるが、厚くするにしたがって複雑な形状にうまく対応できず、製作に手間のかかることであった。
【０００６】
また、所定形状に押出成型されたアルミ押出型材の表面に金属サイデイングの表面と同色同柄の塗装を施して形成したものは、金属サイデイングの表面と全く同色同柄の塗装が得られ難いことから、依然として違和感が生じていた。これは特にエンボス加工が施された金属サイデイングに対しては顕著であった。すなわち前記した如く、意匠性を高めるために金属サイデイング表面にエンボス加工が一般には施されているが、このエンボス加工をうまく塗装で形成するのは困難であるからである。
【０００７】
又、特開平８−１９９７８５号公報に提案されている金属サイディング用役物に於いては、エンボス加工など均質な模様のサイディングに対しては有効であるものの、煉瓦、タイル等の窯業系の模様を付与したサイディング材に対しては模様に方向性があり、サイディング材が水平方向に長尺であるのに対し、目地部、出隅部又は入り隅部等に取付けられる役物は垂直方向に長尺で同一の材料が使い難いという問題があった。又、金属サイディング以外の窯業系などのサイディング材には適用できないという問題があった。
【０００８】
そこで本発明者は従来の欠点に鑑み鋭意研究の結果、上記の如き問題を解決し、煉瓦、タイル等の窯業系の模様を付与したサイディング材複雑な形状にも容易に対応できると共に製作が容易であり、且つサイデイングと見た目で違和感が生じないようになされたサイデイング用役物を提供せんとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明請求項１記載のサイディング用役物は、建築物の下地材上に外壁材として施工されるサイデイングにおける目地部、出隅部又は入り隅部等に取付けられる役物であって、前記目地部、出隅部又は入り隅部等に対応した所定形状の合成樹脂からなる基材表面に化粧板が被着一体化され、前記化粧板が、凹凸模様柄が形成された金属板からなり、この化粧板の凹部と凸部に異なる色彩が施されたもので、煉瓦やタイル等の窯業系のサイディング材のように凸部と凹部で色調や明度が異なるサイディング材と違和感なく使用することができる。
【００１０】
本発明請求項２記載のサイディング用役物は、化粧板は表面に均一に塗装が施されて第１の塗膜となされ、凸部に第１の塗膜と異なる色調の第２の塗膜が形成されたもので、凸部の塗膜が２重となるため塗膜が傷つきやすい凸部の耐擦過性がよくなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明に付いて説明する。
図１は目地部用として用いられる本発明サイデイング用役物の実施形態の一例を示す断面図である。図１において１は本発明サイデイング用役物、２はこれに使用される取付部材を示す。
【００１２】
役物１は、合成樹脂からなる基材１１と、その基材１１上に被着一体化された化粧板１２から構成され、該化粧板１２はサイデイング３の表面材３１と違和感のない凹凸柄が形成された金属板から形成されている。従って化粧板１２としては、取付けられたサイデイング３の表面材３１の色、柄に応じて個別の金属板が使用され、例えばその一例として０．３５ｍｍ厚の着色アルミニウム合金板（表面はポリエステル樹脂、裏面はエポキシ樹脂の塗装を施し第１の塗膜１２２としたもの）に煉瓦状の凹凸が形成され凸部に第２の塗膜１２３を形成したもの等が使用される。また本実施例では、化粧板１２は基材１１の表面のみならず、表面から側端面にかけて被着一体化され、役物１が取付けられた際、基材１１面が外観に露出しないようになされている。なお基材１１は、本実施例では、耐衝撃性の塩化ビニール樹脂が使用され、該基材１１と化粧板１２とは塩ビー酢ビ系の接着剤にて接着されている。
【００１３】
さらに前記基材１１は、裏面のほぼ中央部に、長さ方向に沿って一対の係止凸条１３が突設されている。この係止凸条１３の外側面に鋸歯状の係止部が形成されている。一方本例の役物１に使用される取付部材２としては、一般に塩化ビニール樹脂やＡＢＳ樹脂等の押出成型材、アルミニウム合金押出成型材からなるものであって、表面のほぼ中央部に、長さ方向に沿って断面凹状の突起係止溝２１が突設された逆Ｔ字状を呈し、その突起係止溝２１の内側面には前記鋸歯状の係止部に対応して、同じく鋸歯状の係止部が形成されているものが使用される。そして基材１１の係止凸条１３を、取付部材２の突起係止溝２１に弾入させると、係止凸条１３の係止部が突起係止溝２１の係止部に係止されるようになされている。
【００１４】
図２、図３は本発明用役物の化粧板の実施形態の１例を示す断面図である。図に於いて、役物は合成樹脂からなる基材の表面に凹凸状の化粧板が貼着されて構成されている。化粧板は、凹凸柄が形成された金属板の表面に塗膜が形成されて着色されている。金属板には第１の塗膜１２２が均一に形成され、金属板の凸部の第１の塗膜１２２上に第２の塗膜１２３が形成されている。
【００１５】
化粧板に用いられる金属板としてはアルミニウム合金板や鋼板など適宜金属板が用いられればよい。一例を挙げれば、表面にポリエステル塗装が施された鋼板を表面に凹凸が形成されたロール間に通して凹凸を形成し、金属板の凸部にのみロールコーターなどの塗装機で第２の塗膜１２３を形成すればよい。尚、第２の塗膜１２３としてはポリウレタンなどが好適に用いられる。
【００１６】
第１の塗膜１２２と第２の塗膜１２３が形成された化粧板をフォーミングロールなどで適宜形状にフォーミングすると共に押出機のクロスヘッドダイを通して化粧板の裏面に基材が形成される。基材の形状は前記したように鋸歯状の係止部が設けられた係止凸条が設けられ対応する取付部材に適合する適宜形状となされる。
【００１７】
【発明の効果】
上述の如く、本発明請求項１記載のサイディング用役物は、建築物の下地材上に外壁材として施工されるサイデイングにおける目地部、出隅部又は入り隅部等に取付けられる役物であって、前記目地部、出隅部又は入り隅部等に対応した所定形状の合成樹脂からなる基材表面に化粧板が被着一体化され、前記化粧板が、凹凸模様柄が形成された金属板からなり、この化粧板の凹部と凸部に異なる色彩が施されたもので、煉瓦やタイル等の窯業系のサイディング材のように凸部と凹部で色調や明度が異なるサイディング材と違和感なく使用することができる。
【００１８】
又、本発明請求項２記載のサイディング用役物は、化粧板は表面に均一に塗装が施されて第１の塗膜となされ、凸部に第１の塗膜と異なる色調の第２の塗膜が形成されたもので、凸部の塗膜が２重となるため塗膜が傷つきやすい凸部の耐擦過性がよくなる。又、建物の外壁に取り付けられたとき、日射を受けやすい凸部の塗装が２層となるので、耐候性にも優れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の一例を示す断面図である。
【図２】本発明の実施形態の一例を示す断面図である。
【図３】図２の要部の拡大図である。
【符号の説明】
１    役物
１１  基材
１２  化粧板
１２１  アルミニウム合金板
１２２  第１の塗膜
１２３  第２の塗膜
１３  係止凸条
２    取付部材
２１  突起掛止溝
３    サイディング
３１  表面材
【図１】
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【図２】
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【図３】
2004324092.tif 000005