(57)【要約】　　　（修正有）【課題】組立部品の寸法精度に起因するのこ刃とベース側面との平行度のバラツキを解消する。【解決手段】ベース３とソーカバー１とを連結する連結部を、ベースに設けられた互いに離間する位置に２箇所の穴部を有する部材と、上記部材の２つの穴部に挿通され、一部にねじを有するねじ部材と、上記ねじ部材と上記ソーカバーとが一体的に移動するようにねじ部材とソーカバーとを連結する連結部材とより構成した。【選択図】図１
2004090631.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動機により駆動されるのこ刃と、該のこ刃を覆うソーカバーと、ベースと、上記ベースと上記ソーカバーとを連結する連結部とを有し、上記連結部は、上記ベースに設けられた互いに離間する位置に２箇所の穴部を有する部材と、上記部材の２つの穴部に挿通され、一部にねじを有するねじ部材と、上記ねじ部材と上記ソーカバーとが一体的に移動するようにねじ部材とソーカバーとを連結する連結部材とよりなり、上記ねじ部材を回動することにより上記ソーカバーをねじ部材の軸方向に移動可能としたことを特徴とする携帯用丸のこ機。
【請求項２】
電動機により駆動されるのこ刃と、該のこ刃を覆うソーカバーと、ベースと、上記ベースと上記ソーカバーとを連結する連結部とを有し、上記連結部は、上記ベースに設けられた互いに離間する位置に２箇所の穴部を有する部材と、上記部材の穴部にそれぞれ挿通される一対のねじ部材と、上記一対のねじ部材により固定され、２個の穴部の間で移動できるピンと、上記ピンと上記ソーカバーとを連結するためのリンクとを有し、上記一対のねじ部材を回動することにより、上記ソーカバーを一対のねじ部材の軸方向に移動可能としたことを特徴とする携帯用丸のこ機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はのこ刃とベース側面との平行度を微調整することができる携帯用丸のこ機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の携帯用丸のこ機の一例を図１３〜図１５に示す。携帯用丸のこ機は図に示すように、電動機により駆動されるのこ刃２と、のこ刃２を覆うソーカバー１と、ソーカバー１に取付けられ、切断量を決定すると共に切断時の基準となるベース３とを有する。
【０００３】
従来の携帯用丸のこ機は、図１４に示すように第１連結部１０、第２連結部１１によってソーカバー１にベース３が取付けられている。第１連結部１０は本体前方に位置し、図１３に示すようにベース３が第１連結部１０を支点として回動可能なようにロールピン１２によってベース３とソーカバー１とを連結している。また、第２連結部１１は本体後方のベース３上に位置し、図１５に示すようにソーカバー１にボルト１３を介して設けられ一定量本体下方に移動可能なリンク４とベース３とをリベット１４によって連結させている。ボルト１３を緩め、第２連結部１１を下方に移動させることによって、ベース３は図１４で示すように第１連結部１０を支点として回動する。この操作をすることで、切断量を調整することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の携帯用丸のこ機では、ベース側面１５を利用し精度の要求される切断を行う際に重要となるのこ刃２とベース側面１５との平行度は、組立部品の寸法精度によって決定されるため僅かなバラツキがあるといった欠点があった。本発明の目的は、のこ刃とベース側面との平行度の僅かなバラツキを解消することのできる携帯用丸のこ機を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明は、電動機により駆動されるのこ刃と、該のこ刃を覆うソーカバーと、ベースと、上記ベースと上記ソーカバーとを連結する連結部とを有し、上記連結部は、上記ベースに設けられた互いに離間する位置に２箇所の穴部を有する部材と、上記部材の２つの穴部に挿通され、一部にねじを有するねじ部材と、上記ねじ部材と上記ソーカバーとが一体的に移動するようにねじ部材とソーカバーとを連結する連結部材とよりなり、上記ねじ部材を回動することにより上記ソーカバーをねじ部材の軸方向に移動可能としたことに一つの特徴がある。
【０００６】
本発明の他の特徴は、電動機により駆動されるのこ刃と、該のこ刃を覆うソーカバーと、ベースと、上記ベースと上記ソーカバーとを連結する連結部とを有し、上記連結部は、上記ベースに設けられた互いに離間する位置に２箇所の穴部を有する部材と、上記部材の穴部にそれぞれ挿通される一対のねじ部材と、上記一対のねじ部材により固定され、２個の穴部の間で移動できるピンと、上記ピンと上記ソーカバーとを連結するためのリンクとを有し、上記一対のねじ部材を回動することにより、上記ソーカバーを一対のねじ部材の軸方向に移動可能としたことにある。
本発明の他の特徴及び利点は以下の説明によりさらに明瞭に理解される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明携帯用丸のこ機の一実施例を図１〜図４に示す。本発明は図に示すようにソーカバー１に設けられたリンク４とベース３とを連結させる連結部１１の構造を工夫したものであり、この連結部１１以外の構造は図１３〜図１５に示した携帯用丸のこ機と同様の構造である。
【０００８】
ベース３とリンク４とを連結させる連結部１１は、図に示すようにベース３上に設けられた長穴６にリンク４と連結されたピン５が挿入され、図２に示すようにピン５の軸心に対して直角に設けられた２個所のネジ穴７に取付けられる無頭ネジ８によってピン５を長穴６内で固定する構造となっている。
【０００９】
２個の無頭ネジ８を調節することにより、リンク４と連結したピン５は長穴６内でのこ刃２の軸方向に移動し、本体が前記第１連結部１０を支点としてのこ刃２の軸方向に回動するので、のこ刃２とベース側面１５との平行度を変化させることができる。すなわち、任意に２個の無頭ネジ８を調整し、ピン５を長穴６内でのこ刃２の軸方向に移動させることにより、のこ刃２とベース側面１５との平行度を微調整することが可能となる。
【００１０】
図５〜図７に本発明携帯用丸のこ機の他の実施例を示す。本実施例は図５に示すように、ピース１６にリンク４と連結した段付きネジ１７が固定され、ピース１６はベース３上に設けられた長穴６に挿入され、図に示すようにピース６の軸心に対して直角に設けられた穴１８と、ピース１６に設けられたネジ穴１９とに対してネジ穴付きボルト２０が挿通し、ボルト２０のネジ穴に緩み止めネジ２１が挿入され、リンク４と連結したピース１６は長穴６内で保持される構造となっている。また、ボルト２０は図７に示すように緩み止めネジ２１を締結することにより固定される。なお、リンク４にピース１６を固定させる方法として、図８に示すようにピン２２をボルト２０に下方で圧入する方法や図９に示すようにリベット２３をボルト２０の下方でかしめる方法等が考えられる。
【００１１】
上記のような構成とした携帯用丸のこ機は、ボルト２０を回動させることによってリンク４と連結したピース１６が長穴６内でのこ刃２の軸方向に移動する。この操作をすることによりのこ刃２とベース側面１５との平行度を微調整することが可能となる。上記したようにピース１６を設けた構成とすることによって、上記した図１〜図４に示す実施例よりも確実に長穴６内で固定することができるようになると共に図１〜図４に示す実施例では２個の無頭ネジ８を夫々調節しなければならなかったが本実施例では１個のネジ穴付きボルト２０を調整するだけでよいので操作性が向上するという効果を有することができる。
【００１２】
上記した図１〜図９に示す携帯用丸のこ機の実施例は、第２連結部１１の構造を工夫したものであるが、図１０〜図１２に示す携帯用丸のこ機のように第１連結部１０の構造を工夫したものでも同様の効果を得ることができる。以下図１０〜図１２を用いて本発明携帯用丸のこ機の更に他の実施例を詳細に説明する。なお、第１連結部１０以外の構造は図１３〜図１５に示した従来の携帯用丸のこ機と同様である。図１０に示すようにソーカバー１にはめねじ２５を有するヒンジ２４が設けられており、ベース３にはめねじ２５と同一線上に位置する２個の穴２８を有するヒンジ保持部２６が設けられている。図１１に示すようにヒンジ保持部２６の穴２８を介してヒンジ２４のめねじ２５に挿通される調整ねじ２９によってソーカバー１とベース３とは連結される。調整ねじ２９はヒンジ保持部２６に挿通された後に抜け止め部材３０が取り付けられる。また、図に示すようにヒンジ２４にはめねじ２５の軸方向に対して垂直にねじ穴３２が設けられており、該ねじ３２には押えねじ３１が挿通される。
【００１３】
上記した構成とすることによって、ベース３は第１連結部１０を支点として回動することができると共に図１２に示すように調整ネジ２９をＣあるいはＤ方向に回転させるとヒンジ２４をＥあるいはＦ方向に移動させることができる。のこ刃２とベース側面１５との平行度のバラツキは、調整ネジ２９を回転させることで解消することができ、押えねじ３１を締めることにより調整ねじ２９を任意の位置で固定させることができる。
【００１４】
なお、調整ネジ２９は、図１１に示すようにヒンジ保持部２６の穴２８に位置する部分が不完全ねじとなっていることが好ましく、これにより調整ねじ２９を軸としてベース３を回動させる際、すなわち切断量を調整する際に発生する穴２８での磨耗を軽減させることができる。また、ねじ部の損傷を防ぐため、押えねじ３１が突き当てられる位置を不完全ねじとすることが好ましい。更に、調整ねじ２９のねじ部にナイロック加工部を設けた構成とすると、押えねじ３１を使用することなく調整ねじ２９を任意の位置に固定させることができるようになる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明によれば、ベースとソーカバーとを連結する連結部を、上記ベースに設けられた互いに離間する位置に２箇所の穴部を有する部材と、上記部材の２つの穴部に挿通され、一部にねじを有するねじ部材と、上記ねじ部材と上記ソーカバーとが一体的に移動するようにねじ部材とソーカバーとを連結する連結部材とより構成したので、のこ刃とベース側面との平行度を微調整することが可能となる。従って、ベース側面を利用した切断を行う際に精度の高い切断を行うことができる携帯用丸のこ機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明携帯用丸のこ機の一実施例を示す要部斜視図。
【図２】図１のＭ部透視拡大図。
【図３】図２の組立図。
【図４】図１のＭ部上面拡大図。
【図５】本発明携帯用丸のこ機の他の実施例を示す要部組立図。
【図６】図５の組立後を示す上面断面図。
【図７】図６の動作説明図。
【図８】本発明携帯用丸のこ機の他の実施例を示す要部断面図。
【図９】本発明携帯用丸のこ機の他の実施例を示す要部断面図。
【図１０】本発明携帯用丸のこ機の他の実施例を示す要部断面上面図。
【図１１】図１０の要部組立斜視図。
【図１２】図１０の要部拡大斜視図。
【図１３】従来の携帯用丸のこ機の一例を示す上面図。
【図１４】図１３の側面図。
【図１５】図１４の要部組立斜視図。
【符号の説明】
１はソーカバー、２はのこ刃、３はベース、４はリンク、５はピン、６は長穴、７はネジ穴、８は無頭ネジ、１０、１１は連結部１５はベース側面、２４はヒンジ、２５はめねじ、２６はヒンジ保持部、２９は調整ねじである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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