(57)【要約】【課題】施工性や外観を高くすることができる目地部材を提供する。【解決手段】支持片５と挟持片７とからなる断面略Ｌ字状の下地材本体９を対向配置させて形成した断面略逆Ｔ字状の下地材４を、隣接するパネル８間の目地１に配置して支持片５にパネル８の端部を載置して支持するパネル８の取り付け構造において、下地材４の挟持片７間に挿着して目地１を閉塞するための目地部材に関する。目地を覆うための覆い片２と、覆い片２の略中央部に突設される装着部３とからなる。覆い片２の両端には下地材４の支持片５に係止するための断面略Ｕ字状の係止部６を形成すると共に装着部３は下地材４の挟持片７の間に挿入されて圧接するように弾性変形自在に形成する。装着部３を一対の挟持片７の間で保持すると共に覆い片２の係止部６を支持片５の端部に係止させることによって、目地部材Ａを下地材４に取り付けることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持片と挟持片とからなる断面略Ｌ字状の下地材本体を対向配置させて形成した断面略逆Ｔ字状の下地材を、隣接するパネル間の目地に配置して支持片にパネルの端部を載置して支持するパネルの取り付け構造において、下地材の挟持片間に挿着して目地を閉塞するための目地部材であって、目地を覆うための覆い片と、覆い片の略中央部に突設される装着部とからなり、覆い片の両端には下地材の支持片に係止するための断面略Ｕ字状の係止部を形成すると共に装着部は下地材の挟持片の間に挿入されて圧接するように弾性変形自在に形成して成ることを特徴とする目地部材。
【請求項２】
両端に断面略Ｕ字状の係止部を設けた覆い片と、覆い片の略中央部に突設される装着部とからなる目地部材を形成し、支持片と挟持片とからなる断面略Ｌ字状の下地材本体を対向配置させて断面略逆Ｔ字状の下地材を形成し、下地材の各支持片にパネルの端部を支持させることによって隣接するパネル間の目地に上記挟持片を配置し、支持片の先端に係止部を係止すると共に装着部を変形させながら一対の挟持片の間に挿入して圧接させることによって、下地材に目地部材を取り付けると共に覆い片で目地を覆って成ることを特徴とする目地部材の取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数枚のパネルを並べて形成される天井や壁などのパネルの取り付け構造において、天井や壁などに形成される目地を閉塞するための目地部材及びその取り付け構造に関するものであり、特に、食品加工場や鶏卵選別場などの空調を施す作業場に好適に用いることができるものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、各種構造の天井が提案されている（例えば、特許文献１参照）。図１２に示す天井は、天井パネル５０を取り付ける天井下地材５１としてＣ型鋼を用いたものであって、天井下地材５１にハット型の支持具５２を嵌め込んで固定し、支持具５２の固定片５３を天井パネル５０の上面にバルブタイト等の固定具５４で固定するようにしている。また、隣り合う天井パネル５０、５０の間に形成される目地（縦目地）５５にはハット型の目地部材Ａが装着されており、この目地部材Ａは両側に突設した固定片５６を天井パネル５０の下面にビス等の固定具５７で固定するようにしている。
【０００３】
上記のような天井においては、天井パネル５０の上に乗って行う作業や固定具５４、５７の締付け作業が必要であり、しかも天井パネル５０を天井下地材５１に固定するまで支える複数の作業者が必要であり、施工性が低くて、天井パネル５０の取り替え時などには多大な労力を必要とするものであった。また、バルブタイトなどの強固に取り付け可能な固定具５４で締めても破損しない程度の強度が天井パネル５０に必要であって、天井パネル５０のコストが高くなるという問題があった。
【０００４】
そこで、図１３に示すような天井が提案されている。この天井では天井下地材５１としてハット型鋼を用いたものであって、ハット型鋼のフランジ部５８の上に天井パネル５０の端部を載せると共にフランジ部５８を天井パネル５０の端部の下面にビス等の固定具５４で固定するようにしている。また、隣り合う天井パネル５０、５０の間に形成される目地５５は天井下地材５１の内側の空間で構成されるが、天井下地材５１の下面全面がハット型の目地部材（カバープレート部材）Ａで覆われて目地５５が覆い隠されている。この目地部材Ａは両側に突設した固定片５６を天井パネル５０の下面にビス等の固定具５７で固定するようにしている。
【０００５】
そして、図１３に示すものでは図１２に示すものに比べて、天井パネル５０にその下側から固定具５４を打ち込むために、天井パネル５０を下側からの作業で取り付けることができ、また、天井パネル５０を天井下地材５１のフランジ部５８に係止して仮固定することができるために、天井パネル５０を固定するまで支える複数の作業者が不要で一人の作業者でも対応することができ、施工性が高くて、天井パネル５０の取り替え時などでも少ない労力で済むものである。また、天井パネル５０を取り付けるにあたって、バルブタイトなどの強固に取り付け可能な固定具５４を用いる必要がなく、固定具５４としてはビスなどで充分であり、強度の高い天井パネル５０が不要となってコストダウンを図ることができるものであった。
【０００６】
【特許文献１】
特開平６−３１３３４３号公報（特許請求の範囲、図１等）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１３に示すものであっても、目地部材Ａを取り付けるにあたっては天井パネル５０の下側からの固定具５７の打ち込み作業が必要であり、目地部材Ａの施工性が低いという問題があった。また、目地部材Ａを取り付ける固定具５７が下側から見えるので、目地部材Ａが大きくなって目立ちやすくなり、外観が損なわれるという問題があった。
【０００８】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、施工性や外観を高くすることができる目地部材及びその取り付け構造を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る目地部材Ａは、支持片５と挟持片７とからなる断面略Ｌ字状の下地材本体９を対向配置させて形成した断面略逆Ｔ字状の下地材４を、隣接するパネル８間の目地１に配置して支持片５にパネル８の端部を載置して支持するパネル８の取り付け構造において、下地材４の挟持片７間に挿着して目地１を閉塞するための目地部材であって、目地を覆うための覆い片２と、覆い片２の略中央部に突設される装着部３とからなり、覆い片２の両端には下地材４の支持片５に係止するための断面略Ｕ字状の係止部６を形成すると共に装着部３は下地材４の挟持片７の間に挿入されて圧接するように弾性変形自在に形成して成ることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項１に係る発明にあっては、装着部３を一対の挟持片７の間で保持すると共に覆い片２の係止部６を支持片５の端部に係止させることによって、目地部材Ａを下地材４に取り付けることができ、ビス等の固定具の打ち込みが不要となり、施工性を高くすることができると共に固定具が目地部材Ａの下側に見えなくなって外観を向上させることができるものである。
【００１１】
本発明の請求項２に係る目地部材の取り付け構造は、両端に断面略Ｕ字状の係止部６を設けた覆い片２と、覆い片２の略中央部に突設される装着部３とからなる目地部材Ａを形成し、支持片５と挟持片７とからなる断面略Ｌ字状の下地材本体９を対向配置させて断面略逆Ｔ字状の下地材４を形成し、下地材４の各支持片５にパネル８の端部を支持させることによって隣接するパネル８間の目地１に上記挟持片７を配置し、支持片５の先端に係止部６を係止すると共に装着部３を弾性変形させながら一対の挟持片７の間に挿入して圧接させることによって、下地材４に目地部材Ａを取り付けると共に覆い片２で目地１の開口を覆って成ることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項２に係る発明にあっては、装着部３を一対の挟持片７の間で保持すると共に覆い片２の係止部６を支持片５の端部に係止させることによって、目地部材Ａを下地材４に取り付けることができ、ビス等の固定具の打ち込みが不要となり、施工性を高くすることができると共に固定具が目地部材Ａの下側に見えなくなって外観を向上させることができるものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００１４】
本発明の目地部材Ａは鋼板、アルミニウム板、ステンレス鋼板、塗装鋼板等の曲げ加工品や樹脂の成形品などで形成することができるが、鋼板の曲げ加工品で形成する場合は、例えば、厚み０．２〜０．５ｍｍの鋼板を用いるのが好ましい。また、本発明の目地部材Ａは、両端に断面略Ｕ字状の係止部６を設けた覆い片２と、覆い片２の略中央部に突設される装着部３とを有して図２のような形状に形成されており、且つ取り付ける目地１に対応する長さに形成されている。
【００１５】
装着部３は一対の弾性片１０で構成されている。弾性片１０は断面略く字状に形成されており、その略中央部には外側方に向いて突出する突部１１が設けられている。また、装着部３の断面において一対の弾性片１０は線対称となるように対向配置されていると共に一対の弾性片１０はその後端同士が連続するようにして一体的に形成されている。そして、弾性片１０が近接離間方向に弾性変形することにより、装着部３は横方向（幅方向）に広がる状態と狭まる状態とで弾性変形自在に形成されている。
【００１６】
覆い片２は一対の覆い片半体２ａで構成されている。各覆い片半体２ａはその基端部が各弾性片１０の前端に一体に延設されるものであって、装着部３の外側斜め後方に向かって略Ｖ字状に屈曲するように突出して形成されている。従って、二つの別体の覆い片半体２ａの間に装着部３が形成されている。さらに、覆い片半体２ａの先端部には覆い片２の後面に突出するように断面略Ｕ字状の係止部６が形成されている。
【００１７】
図１には本発明の目地部材Ａの取り付け構造の一例として天井を示す。この天井は長尺あるいは短尺（ピース状）の下地材４と、天井パネルであるパネル８とを備えて形成されている。下地材４としては支持片５と挟持片７とからなる断面略Ｌ字状の下地材本体９を対向配置させて断面略逆Ｔ字状に形成したものなどを用いることができ、例えば、特開２０００−３４７９７号公報に構造材として開示されている金物を用いることができ、具体的には、元旦ビューティ工業株式会社製の「ユ鋼」を用いることができる。すなわち、図３に示すように、下地材４は所定の間隙を介して対向配置される一対の挟持片７と、各挟持片７の一端（下端）に略垂直に突設された支持片５とを備えて形成されるものであり、一対の挟持片７は支持片５を設けた方と反対側の端部（上端）において側方に突出した連結片１３にて一体的に形成されている。また、挟持片７には厚み方向に貫通する複数個の貫通孔１４が設けられている。尚、支持片５と挟持片７との境界部分は図４（ａ）に示すように丸みを帯びたＲ形状の角であっても良いし、あるいは図４（ｂ）に示すように尖った角であっても良い。
【００１８】
パネル８としては各種の板材を用いることができ、例えば、木板、石膏ボート、グラスウールボード、ロックウールボード及び二枚の金属板の間にウレタンフォームやフェノールフォームなどの樹脂発泡体を充填したサンドイッチパネルなどを例示することができる。
【００１９】
そして、図１に示す天井を形成するにあたっては次のようにして行う。まず、支持片５を下向きで略水平な状態にして複数の下地材４を建物の梁等の構造材に取り付ける。この時、吊り金具１５の上端を構造材に吊りボルト１６で固定すると共に吊り金具１５の下端に設けた断面略Ｕ字状の係合部１７を下地材４の貫通孔１４に挿入して係合することによって、下地材４を構造材に吊り下げるようにする。次に、図５（ａ）に示すように、装着部３及び係止部６を上向き状態にした目地部材Ａを支持片５に下側から近づけ、二つの支持片５の各端部に目地部材Ａの係止部６を一つずつ係止させると共に下地材４の一対の挟持片７の間隙に装着部３の上端部（後端部）を下側から挿入する。次に、図５（ｂ）に示すように、装着部３を下側から押し込むことによって、一対の弾性片１０が一対の挟持片７により両側から押圧されることになり、装着部３はその幅寸法が狭くなるように弾性変形しながら一対の挟持片７の間に完全に挿入されるものである。この結果、装着部３は断面略菱形状に弾性変形すると共に装着部３の突部１１が挟持片７の内面（互いに対向する面）に圧接するものであり、これにより、装着部３が一対の挟持片７で挟持されて一対の挟持片７の間で保持されるものである。そして、図５（ｃ）に矢印Ｐで示すような挟持片７からの弾性片１０への反力及び挟持片７と突起１１との摩擦力及び支持片５と係止部６との係止によって、下地材４に目地部材Ａが取り付けられるものである。
【００２０】
上記のようにして目地部材Ａを取り付けた下地材４の支持片５の上にパネル８の端部を載置することによって、略平行に対向配置された二つの下地材４の間にパネル８を架設する。この時、パネル８は支持片５上に載置するだけで充分であるが、下地材４からパネル８を外れにくくしたい場合は、図６に示すようなクリップ材１８を用いることができる。クリップ材１８は断面略Ｌ字状の押さえ片１９と押さえ片１９の上端に設けた断面略倒Ｖ字状の係着片２０とで構成されるものであり、係着片２０を下地材４の貫通孔１４に側方から差し込んで係止することによってクリップ材１８を下地材４に取り付けると共に押さえ片１９でパネル８を上面から押さえることにより、下地材４とパネル８とを強固に連結して下地材４からパネル８を外れにくくするものである。
【００２１】
また、下地材４とパネル８とを強固に連結するにあたっては、図７（ａ）に示すような構造を採用することもできる。図７（ａ）のものはクリップ材１８として図７（ｂ）のものを用いたものである。このクリップ材１８は断面略Ｌ字状の押さえ片１９と押さえ片１９の角部に設けた断面略Ｕ字状の挿入部２１と押さえ片１９の上部に切り起こしにより設けた板状の差し込み片２３とで構成されるものであり、差し込み片２３を下地材４の貫通孔１４に側方から差し込み、パネル８と下地材４の挟持片７との間に挿入部２１を差し込んで係止すると共に押さえ片１９でパネル８を上面から押さえることにより、下地材４とパネル８とを強固に連結して下地材４からパネル８を外れにくくするものである。
【００２２】
また、下地材４とパネル８とを強固に連結するにあたっては、図８（ａ）に示すような構造を採用することもできる。図８（ａ）のものはクリップ材１８として図８（ｂ）のものを用いたものである。このクリップ材１８は断面略Ｌ字状の押さえ片１９と押さえ片１９の上部に切り起こしにより設けた断面略Ｌ字状の係着片２０とで構成されるものであり、係着片２０を下地材４の貫通孔１４に側方から差し込んで係止することによってクリップ材１８を下地材４に取り付けると共に押さえ片１９でパネル８を上面から押さえることにより、下地材４とパネル８とを強固に連結して下地材４からパネル８を外れにくくするものである。
【００２３】
そして、上記のようにして多数枚のパネル８を架設することによって、下地材４の一対の挟持片７を挟んで対向する二枚の隣接する（隣り合う）パネル８の端面の間に目地１が形成されるが、この目地１の全長に沿って本発明の上記目地部材Ａが下地材４に取り付けられるものであり、目地１の開口が目地部材Ａの覆い片２によって全長に亘って閉塞されると共に化粧されるものである。
【００２４】
尚、上記では目地部材Ａを下地材４に取り付けた後、パネル８を施工するようにしたが、逆に、パネル８を施工した後、目地部材Ａを下地材４に取り付けるようにしても良い。
【００２５】
上記のように本発明の目地部材Ａはビス等の固定具を用いずにワンタッチで弾性的に下地材４に取り付けるものであるが、このために以下の▲１▼〜▲５▼の条件を満たすように形成されている。
▲１▼θ＜９０°
▲２▼Ｈ＞Ｗ
▲３▼ＢＣ≧Ｆ＋Ｗ
▲４▼ＢＧ＞Ｆ′
▲５▼ＡＡ′≦２（Ｆ＋Ｗ）
尚、θは一対の弾性片１０の間の半角の角度を示す。Ｈは一対の弾性片１０の境界部分Ｅと覆い片半体２ａの基端部Ｃとを結ぶ直線と突起１１との間の距離を示す。Ｗは一対の挟持片７の間隔の半分の長さを示す。ＢＣは覆い片半体２ａの長さ（覆い片半体２ａの基端部から係止部６の基端部までの長さ）を示す。Ｆは支持片５の先端から挟持片７の内面までの長さを示す。Ｆ′はＲ形状の支持片５の基端部を除く支持片５の長さを示す。ＢＧは両方の係止部６の先端を結ぶ直線と弾性片１０との交点Ｇと係止部６の基端部との長さを示す。ＡＡ′は両方の係止部６の先端間の長さを示す。上記Ａ、Ａ′、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｆ′、Ｇ、Ｈ、Ｗ、θを図９及び図４に示す。この図において各点Ａ〜Ｈの間は直線でも曲線でも良い。さらに、Ｅ点は両方の係止部６の先端を結ぶ直線よりも上でも下でもよい。また、支持片５の基端部の角が尖っている場合はＦ＝Ｆ′となる。
【００２６】
上記のように本発明の目地部材Ａはビス等の固定具が不要で下地材４に押し込むだけで施工することができ、上向きの作業でも簡単に取り付けられて施工性が向上すると共に外観も損ねないものであり、しかも、容易には脱落しないものであるが、一対の弾性片１０の間にドライバー等を差し入れて、装着部３をその幅寸法が広がるように変形させることによって、目地部材Ａを簡単に下地材４から取り外すことができ、目地部材Ａを一本だけでも取り替えることができてメンテナンス性を高くすることができる。
【００２７】
また、図１０に示すように、目地部材Ａの裏面に断熱材２２を貼り付けることによって、ヒートブリッジを切断することができ、天井面の断熱性能を高めることもできる。上記断熱材２２としては、例えば、東レ（株）製の断熱シート「トーレペフ（Ｒ）」などを例示することができる。
【００２８】
また、本発明は下地材４として図１１に示すようなハット型鋼を用いても良く、この場合は、一対の挟持片７の上端間に形成される連結片２０に吊りボルトを装着することによって、建物の構造材に下地材４を取り付けることができる。さらに、上記では本発明を天井の目地１に適用する場合について説明したが、これに限らず、本発明は壁の目地１にも適用することができ、この場合、下地材４は柱や壁胴縁などの鉛直方向に長い構造材に取り付けられると共にパネル８としては壁パネルが用いられるものである。
【００２９】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１の発明は、支持片と挟持片とからなる断面略Ｌ字状の下地材本体を対向配置させて形成した断面略逆Ｔ字状の下地材を、隣接するパネル間の目地に配置して支持片にパネルの端部を載置して支持するパネルの取り付け構造において、下地材の挟持片間に挿着して目地を閉塞するための目地部材であって、目地を覆うための覆い片と、覆い片の略中央部に突設される装着部とからなり、覆い片の両端には下地材の支持片に係止するための断面略Ｕ字状の係止部を形成すると共に装着部は下地材の挟持片の間に挿入されて圧接するように弾性変形自在に形成するので、装着部を一対の挟持片の間で保持すると共に覆い片の係止部を支持片の端部に係止させることによって、目地部材を下地材に取り付けることができ、ビス等の固定具の打ち込みが不要となり、施工性を高くすることができると共に固定具が目地部材の下側に見えなくなって外観を向上させることができるものである。
【００３０】
また、本発明の請求項２の発明は、両端に断面略Ｕ字状の係止部を設けた覆い片と、覆い片の略中央部に突設される装着部とからなる目地部材を形成し、支持片と挟持片とからなる断面略Ｌ字状の下地材本体を対向配置させて断面略逆Ｔ字状の下地材を形成し、下地材の各支持片にパネルの端部を支持させることによって隣接するパネル間の目地に上記挟持片を配置し、支持片の先端に係止部を係止すると共に装着部を変形させながら一対の挟持片の間に挿入して圧接させることによって、下地材に目地部材を取り付けると共に覆い片で目地を覆うので、装着部を一対の挟持片の間で保持すると共に覆い片の係止部を支持片の端部に係止させることによって、目地部材を下地材に取り付けることができ、ビス等の固定具の打ち込みが不要となり、施工性を高くすることができると共に固定具が目地部材の下側に見えなくなって外観を向上させることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す断面図である。
【図２】同上の目地部材の一例を示す一部の斜視図である。
【図３】同上の下地材の一例を示す一部の斜視図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は同上の下地材の一部を示す断面図である。
【図５】（ａ）乃至（ｃ）は目地部材の施工方法を示す一部の断面図である。
【図６】同上のパネルの取り付け方法の一例を示す断面図である。
【図７】（ａ）は同上のパネルの取り付け方法の他例を示す断面図、（ｂ）はクリップ材の一例を示す斜視図である。
【図８】（ａ）は同上のパネルの取り付け方法の他例を示す断面図、（ｂ）はクリップ材の一例を示す斜視図である。
【図９】同上の目地部材の一例を示す断面図である。
【図１０】同上の目地部材の他例を示す一部の断面図である。
【図１１】同上の下地材としてハット型鋼を用いた例を示す断面図である。
【図１２】従来例の一例を示す断面図である。
【図１３】従来例の他例を示す断面図である。
【符号の説明】
１  目地
２  覆い片
３  装着部
４  下地材
５  支持片
６  係止部
７  挟持片
８  パネル
９  下地材本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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