(57)【要約】【課題】洗浄ポンプで加圧された水を複数の洗浄ノズルから噴射することで食器の洗浄を行う食器洗浄機において、１つの洗浄ポンプで複数の洗浄ノズルから選択的に水を噴射できるようにし、コストアップや機器全体を大型化せずに、低騒音化と節水を実現する。【解決手段】洗浄ポンプと複数の洗浄ノズルとを連結する水路の途中に切換弁１７を有し、切換弁１７は、洗浄ポンプで加圧した水を入口１９より導入し、導入した水を複数の出口２０より複数の洗浄ノズルに導出し、入口１９と出口２０を連結する通水部１８内で閉鎖部材２１を断続的に回転して出口２０を順次塞ぐよう構成する。閉塞部材２１は、入口１９と出口２０との間を往復運動し、この往復運動に連動して一方向に所定角度回転するカム機構２２、２３を設け、閉塞部材２１が出口２０を塞ぐ際に生じる衝撃を緩和する弾性材２５を設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄ポンプと複数の洗浄ノズルとを連結する水路の途中に切換弁を有し、前記切換弁は、前記洗浄ポンプで加圧した水を導入する入口と、導入した水を複数の洗浄ノズルに導出する複数の出口と、前記入口と前記出口を連結する通水部と、前記通水部内で断続的に回転して前記出口を順次塞ぐ閉塞部材とを備え、前記閉塞部材は、前記入口と出口との間を往復運動し、この往復運動に連動して一方向に所定角度回転するカム機構を設けるとともに、前記閉塞部材が前記出口を塞ぐ際に生じる衝撃を緩和する衝撃緩和手段を設けた食器洗浄機。
【請求項２】
衝撃緩和手段は、閉塞部材と出口との当接面に介在する弾性材で構成した請求項１記載の食器洗浄機。
【請求項３】
衝撃緩和手段は、閉塞部材を弾性材で形成して構成した請求項１記載の食器洗浄機。
【請求項４】
衝撃緩和手段は、閉塞部材と出口との当接面に介在する弾性体の裏面に空隙を設けて構成した請求項１記載の食器洗浄機。
【請求項５】
衝撃緩和手段は、閉塞部材の出口側に設けたばね部材で構成した請求項１記載の食器洗浄機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗浄ポンプで加圧された水を複数の洗浄ノズルから噴射することで食器の洗浄を行う食器洗浄機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の食器洗浄機は図１０および図１１に示すように構成していた。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図１０および図１１に示すように、給水経路１は、水道水を食器洗浄機本体２へ給水するもので、給水弁３によって給水を制御する。洗浄槽４は、食器洗浄機本体２の内部に設け、この洗浄槽４の内部には給水した水を貯水する貯水部５を設け、貯水部５に連通した水位センサ６を設けている。
【０００４】
貯水部５に貯水した水は、貯水部５に設けた温水ヒータ７で加熱されるとともに、洗浄ポンプ８で加圧され、複数個設けた洗浄ノズル９から食器かご１０内に配置した食器に向けて噴射し、食器を洗浄するようにしている。排水ポンプ１１は洗浄槽４内の水を排出するものである。
【０００５】
食器洗浄機本体２には前面ドア１２を開閉自在に設け、食器かご１０を出し入れできるようにしている。残菜フィルタ１３は食器に付着していた残菜を捕捉するものである。
【０００６】
上記構成において動作を説明する。食器かご１０内に食器を配置して洗浄槽４に収容し、運転を開始すると、給水弁３が開き、給水経路１を通して洗浄槽４に給水される。給水された水は、洗浄槽４の貯水部５に貯水され、水位センサ６により所定の水位を検知すると給水弁３を閉じて給水を終了し、洗浄ポンプ８を駆動する。
【０００７】
これにより、貯水部５に貯水された水は、温水ヒータ７で加熱されるとともに、洗浄ポンプ８で加圧され、洗浄ノズル９から食器かご１０の食器に向けて噴射され、食器を洗浄する。洗浄が終わると排水ポンプ１１によって洗浄槽４内の水を排出する。
【０００８】
また、他の従来例として、基本的な構成は上記従来例と同じで、各洗浄ノズルに対応した数だけ洗浄ポンプを設け、洗浄ノズルから選択的に水を噴射させることで、運転時の低騒音化と節水を可能とする構成のものもある（例えば、特許文献１参照）。
【０００９】
【特許文献１】
特開平５−１７６８７５号公報（第２−３頁、第１図、第７図）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらこのような従来の構成では、複数の洗浄ノズル９から同時に水が噴射されるため、騒音が大きく、洗浄槽４内の水が大量に必要であった。
【００１１】
また、各洗浄ノズルに対応した数だけ洗浄ポンプを設け、洗浄ノズルから選択的に水を噴射させる構成のものでは、低騒音化と節水が可能となるが、洗浄ポンプを複数個設けることはコストアップにつながると同時に、機器全体が大型化するという問題を有していた。
【００１２】
本発明は上記課題を解決するもので、１つの洗浄ポンプで複数の洗浄ノズルから選択的に水を噴射できるようにし、コストアップや機器全体を大型化せずに、低騒音化と節水を実現することを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、洗浄ポンプと複数の洗浄ノズルとを連結する水路の途中に切換弁を有し、切換弁は、洗浄ポンプで加圧した水を入口より導入し、導入した水を複数の出口より複数の洗浄ノズルに導出し、入口と出口を連結する通水部内で閉鎖部材を断続的に回転して出口を順次塞ぐよう構成し、閉塞部材は、入口と出口との間を往復運動し、この往復運動に連動して一方向に所定角度回転するカム機構を設けるとともに、閉塞部材が出口を塞ぐ際に生じる衝撃を緩和する衝撃緩和手段を設けたものである。
【００１４】
これにより、簡単な構成で切換動作音の小さな切換弁を実現でき、１つの洗浄ポンプで複数の洗浄ノズルから選択的に水を噴射させることができ、コストアップや機器全体が大型化せずに、低騒音化と節水を実現することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、洗浄ポンプと複数の洗浄ノズルとを連結する水路の途中に切換弁を有し、前記切換弁は、前記洗浄ポンプで加圧した水を導入する入口と、導入した水を複数の洗浄ノズルに導出する複数の出口と、前記入口と前記出口を連結する通水部と、前記通水部内で断続的に回転して前記出口を順次塞ぐ閉塞部材とを備え、前記閉塞部材は、前記入口と出口との間を往復運動し、この往復運動に連動して一方向に所定角度回転するカム機構を設けるとともに、前記閉塞部材が前記出口を塞ぐ際に生じる衝撃を緩和する衝撃緩和手段を設けたものであり、簡単な構造で切換動作音の小さな切換弁を実現でき、１つの洗浄ポンプで複数の洗浄ノズルから選択的に水を噴射させることができ、コストアップや機器全体が大型化せずに、低騒音化と節水を実現することができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、衝撃緩和手段は、閉塞部材と出口との当接面に介在する弾性材で構成したものであり、簡単な構造で切換動作音の小さな切換弁を実現できる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、衝撃緩和手段は、閉塞部材を弾性材で形成して構成したものであり、きわめて簡単な構造で切換動作音の小さな切換弁を実現できる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、衝撃緩和手段は、閉塞部材と出口との当接面に介在する弾性体の裏面に空隙を設けて構成したものであり、空隙が緩衝材として作用するので、弾性材との相乗効果で一層切換動作音の小さな切換弁を実現できる。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、衝撃緩和手段は、閉塞部材の出口側に設けたばね部材で構成したものであり、信頼性と耐久性の優れた切換動作音の小さな切換弁を実現できる。
【００２０】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００２１】
（実施例１）
図２および図３に示すように、洗浄槽４の内部には、左側に洗浄ノズル１４、右側に洗浄ノズル１５、背面側に洗浄ノズル１６を設けるとともに、これら洗浄ノズル１４〜１６と洗浄ポンプ８との間に切換弁１７を設けており、洗浄ポンプ８で加圧した水を洗浄ノズル１４〜１６のいずれか１個ないし２個に通水するよう順次切り換えるようにしている。
【００２２】
切換弁１７は、図１に示すように構成しており、通水部１８は、洗浄ポンプ８で加圧した水を導入する入口１９と、導入した水を洗浄ノズル１４〜１６にそれぞれ導出する出口２０ａ〜２０ｄ（詳細は図５参照）とを連結している。通水部１８の内部には、入口１９と出口２０ａ〜２０ｄとの間を往復運動し、断続的に回転しながら出口２０ａ〜２０ｄを順次塞いでいく閉塞部材２１を設けている。この閉塞部材２１の往復運動に連動して、一方向に所定角度回転するよう作用するカム機構２２、２３を閉塞部材２１に設けている。
【００２３】
閉塞部材２１は、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように構成しており、主に切り欠き２４と、平坦な弾性材２５を接着、二材成型などで固定した当接面とを有する円盤２６とで構成している。ここで、弾性材２５は閉塞部材２１が出口２０ａ〜２０ｄを塞ぐ際に生じる衝撃を緩和する衝撃緩和手段を構成している。
【００２４】
摺動面２７ａ、２７ｂは、円盤２６の上面で機構２２を構成するもので、傾斜を有し、円盤２６の略中心を軸とする同一円周上に連なっている。また、摺動面２８は、円盤２６の下面でカム機構２３を構成するもので、傾斜を有し、円盤２６の略中心を軸とする同一円周上に連なっている。ガイド穴２９は、円盤２６の略中央に設けている。
【００２５】
図５は、図１に指示した断面を示しており、図５（ａ）は図１のＡ−Ａ線断面、図５（ｂ）は図１のＢ−Ｂ線断面、図５（ｃ）は図１のＣ−Ｃ線断面、図５（ｄ）は図１のＤ−Ｄ線断面を示している。
【００２６】
図５（ａ）のように、水を洗浄ノズル１４〜１６に導出する出口は４個の出口２０ａ〜２０ｄで構成され、出口２０ａは左側の洗浄ノズル１４へ水を導出し、出口２０ｃは右側の洗浄ノズル１５へ水を導出し、出口２０ｄは背面側の洗浄ノズル１６へ水を導出し、出口２０ｂは洗浄ノズル１４、１５の両方へ水を導出する。
【００２７】
出口２０ａ〜２０ｄは平坦な同一面上の開口面３０を有しており、閉塞部材２１上の平坦な弾性材２５を固定した当接面と対向し、開口面３０の穴径Ｄ１は平坦な弾性材２５を固定した当接面の外径Ｄ２より小さく設定している。閉塞部材２１は、入口１９と出口２０ａ〜２０ｄとの間で往復運動する際に、平坦な弾性材２５を固定した当接面が開口面３０に水密に当接し、閉塞部材２１上の切り欠き２４の位置と一致する出口２０ａ〜２０ｄのいずれか１つが洗浄ノズルへ水を導出する出口となり、残りの出口２０ａ〜２０ｄの３個は塞がれる。
【００２８】
図６は、閉塞部材２１の平坦な弾性材２５を固定した当接面が開口面３０に当接した状態を示す一例であるが、この場合であれば出口２０ａ、２０ｃ、２０ｄは塞がれ、出口２０ｂのみが出口として開口し、水は洗浄ノズル１４、１５の両方へ導出されることになる。
【００２９】
閉塞部材２１が上方へ移動する際の運動を往路とし、下方へ移動する際の運動を復路とすると、往路の終端においては閉塞部材２１の平坦な弾性材２５を固定した当接面が開口面３０に当接するが、復路の終端においては閉塞部材２１の平坦な弾性材２５を固定した当接面が開口面３０と所定の隙間を有する。往路と復路を１回ずつ移動すると往復運動を１回することになるが、この間、カム機構２２、２３によって、閉塞部材２１はガイド穴２９の中心軸３１を中心に、出口２０ａ〜２０ｄの内、隣り合う２つの出口がつくる角度だけ回転するよう設定されている。
【００３０】
したがって、図６の状態から閉塞部材２１が下降して復路の終端へ移動し、つぎに閉塞部材２１が上昇して往路の終端へ移動したときには、出口２０ｂと出口２０ｃがつくる角度だけ閉塞部材２１が回転し、出口２０ａ、２０ｂ、２０ｄは塞がれ、出口２０ｃのみが出口として開口して水は右側の洗浄ノズル１５へ導出されることになる。
【００３１】
なお、閉塞部材２１の往復運動は、主に洗浄ポンプ８によって加圧された水が持つ水力と、閉塞部材２１そのものに作用する重力で行う。重力は常時閉塞部材２１に作用しているが、洗浄ポンプ８で発生する水力は閉塞部材２１に作用する重力よりはるかに大きいため、閉塞部材２１が水力を受ける時間は重力による作用をほとんど無視することができる。したがって、洗浄ポンプ８の運転と停止を交互に行うことで閉塞部材２１は往復運動する。
【００３２】
このように、洗浄ポンプ８が運転と停止を交互にくり返すことで閉塞部材２１は入口１９と出口２０ａ〜２０ｄとの間を往復運動しながら、ガイド穴２９の中心軸３１を中心に所定角度回転するので、出口２０ａ〜２０ｄは同時に３個ずつ順次塞がれ、出口２０ａ〜２０ｄのうち１つが順次開口することになる。例えば、閉塞部材２１の回転方向が図６に示すような向きである場合、２０ａ→２０ｂ→２０ｃ→２０ｄ→２０ａの順に開口し、それに伴い、洗浄ノズル１４→洗浄ノズル１４および１５の両方→洗浄ノズル１５→洗浄ノズル１６→洗浄ノズル１４へと順次水を導出する。ここで、出口２０ｂについては洗浄ノズル１４および１５の両方に接続されているものとする。
【００３３】
つぎに、カム機構２２について説明する。閉塞部材２１の摺動面２７ａは、出口２０ａ〜２０ｄを構成する開口面３０の一部であるリブ３２と摺接し、カム機構２２を構成することで直線運動を回転運動に変換している。リブ３２は開口面３０の略中心から略等間隔で放射状に延びている。
【００３４】
閉塞部材２１は下降した位置、すなわち復路の終端において、上方から平面的に見て摺動面２７ａとリブ３２とが重なり合う位置にくるよう設定されており、閉塞部材２１が洗浄ポンプ８で加圧した水の水力を受けて上昇すると、摺動面２７ａとリブ３２が当接する。
【００３５】
水力により、閉塞部材２１は当接後も上方へ力を受けるが、このため摺動面２７ａの傾斜によって滑りが生じ、回転運動を行いながら上昇することになる。リブ３２が摺動面２７ａを滑りきると、リブ３２は閉塞部材２１の平坦な弾性材から成る当接面２５に当接し、閉塞部材２１の上昇と回転運動は同時に停止する。このとき、複数のリブ３２はすべて閉塞部材２１の平坦な弾性材２５を固定した当接面に隙間なく当接し、閉塞部材２１の円盤２６で塞がれた出口２０は水密されることになる。なお、摺動面２７ｂとリブ３２とが摺接するように設定すれば、閉塞部材２１の回転方向は逆向きとなる。
【００３６】
つぎに、カム機構２３について説明する。図７は、閉塞部材２１の摺動面２８と対をなし、カム機構２３を構成する摺動面３３の斜視図である。摺動面３３は傾斜を有し、中心軸３１を軸とする同一円周上に連なっている。また、閉塞部材２１のガイド穴２９と嵌合する軸３４を、摺動面３３の中心に設けている。
【００３７】
カム機構２３は、カム機構２２と同様な動作を行い、閉塞部材２１の摺動面２８が摺動面３３と摺接することで、直線運動を回転運動に変換している。すなわち、閉塞部材２１が上昇した位置、すなわち往路の終端において、下方から平面的に見て摺動面２８と摺動面３３とが重なり合う位置にくるよう設定されており、閉塞部材２１が洗浄ポンプ８停止時の水力を受けない状態において重力によって下降すると、摺動面２８と摺動面３３が当接する。重力により、閉塞部材２１は当接後も下方へ力を受けるが、このため、摺動面２８の傾斜によって滑りが生じ、回転運動を行いながら下降することになる。
【００３８】
摺動面３３が摺動面２８を滑りきると、閉塞部材２１の下降と回転運動は同時に停止する。このとき、閉塞部材２１の平坦な弾性材２５を固定した当接面と開口面３０とは所定の間隔を維持して静止する。そして、次回平坦な弾性材で構成した当接面材２１が水力を受けて再び上昇するときには、閉塞部材２１の切り欠き２４が、前回開口していた出口２０ａ〜２０ｄとは別の出口、例えば、出口２０ａのつぎはそれと隣接する出口２０ｂと一致する。
【００３９】
閉塞部材２１の往復運動の内、特に上昇時の運動は水力によって行われるものであるから、閉塞部材２１と開口面３０とが当接する際には衝突音が発生するが、当接面は弾性材２５で構成しているので、衝突が緩和され、小さな衝突音で済む。
【００４０】
また、弾性材２５で当接面を構成し出口２０を塞ぐので、水密性は非常に高くなり、切換弁１７としての水密能力を極めて優れたものにすることができる。
【００４１】
つぎに、上記構成において全体の動作を説明する。食器かご１０内に食器を配置して洗浄槽４内に収容し、運転を開始すると、給水弁３が開き、給水経路１を通して洗浄槽４に給水される。給水された水は、洗浄槽４内の貯水部５に貯水され、水位センサ６によって所定の水位を検知すると給水弁３を閉じて給水を終了し、洗浄ポンプ８を駆動する。
【００４２】
これにより、貯水部５に貯水された水は洗浄ポンプ８で加圧され、切換弁１７を通過して洗浄ノズル１４〜１６から食器かご１０内の食器に向けて噴射され、貯水部５に戻る経路で循環する。このとき、洗浄ポンプ８は断続的に運転を行う。例えば、２５秒運転後５秒停止といった具合に繰り返し運転を行うようにする。この断続的に行われる洗浄ポンプ８の運転により、切換弁１７を構成する閉塞部材２１は、水力を断続的に受けることになり、重力の影響も併せて上昇と下降、すなわち往復運動を行うようになる。
【００４３】
この往復運動は、切換弁１７を構成するカム機構２２、２３によって回転運動に変換され、閉塞部材２１は一往復するごとに所定の角度だけ回転し、洗浄ポンプ８から送られてくる水を出口２０ａ〜２０ｄに順次導出するようになる。これにより、洗浄ノズル１４〜１６から順次水が噴射されることになる。例えば、洗浄運転を合計３０分間行うのであれば、洗浄ポンプ８を２５秒運転後５秒停止の繰り返し運転とした場合に、切換弁１７は切換動作を６０回行うことになる。切換弁１７の出口２０ａ〜２０ｄは合計４個あるので、上述の６０回のように、切換弁１７の切換動作の回数を４の倍数に設定することで、食器かご１０に配置した食器全体に均一に水を噴射することができる。
【００４４】
洗浄ポンプ８で水は循環しながら、温水ヒータ７で加熱されて温水化する。洗浄が終わると排水ポンプ１１によって洗浄槽４内の水は排出され、洗浄行程は終了する。
【００４５】
以上のように本実施例によれば、切換弁１７は、洗浄ポンプ８で加圧した水を入口１９より導入し、導入した水を複数の出口２０ａ〜２０ｄより複数の洗浄ノズル１４〜１６に導出し、入口１９と出口２０ａ〜２０ｄを連結する通水部１８内で閉鎖部材２１を断続的に回転して出口２０ａ〜２０ｄを順次塞ぐよう構成し、閉塞部材２１は、入口１９と出口２０ａ〜２０ｄとの間を往復運動し、この往復運動に連動して一方向に所定角度回転するカム機構２２、２３を設けるとともに、閉塞部材２１が出口２０ａ〜２０ｄを塞ぐ際に生じる衝撃を緩和する衝撃緩和手段を設け、衝撃緩和手段は、閉塞部材２１と出口２０ａ〜２０ｄとの当接面に介在する弾性材２５で構成したので、簡単な構成で切換動作音の小さな切換弁１７を実現でき、洗浄ポンプ８は１つのままで、他の駆動源を必要としない簡単な構造の切換弁１７で洗浄ノズル１４〜１６から水の噴射を順次行うので、コストアップにつながらず、機器全体も大きくならないで済む。
【００４６】
また、切換弁１７そのものも特別な駆動源を必要とせず、洗浄ポンプ８を断続的に運転するだけなので、低コストで実現でき、高い信頼性と耐久性も得ることができる。
【００４７】
また、運転中の騒音は、洗浄ノズル１４〜１６から噴射された水が洗浄槽４に当たる音が大きな要因を占めるので、同時に噴射する水の量が少ない方が静かとなるが、本実施例によれば、すべての洗浄ノズルから同時に噴射するのに比べ、各洗浄ノズルから順次噴射するので同時に噴射する水の量を少なくでき、低騒音を実現できる。
【００４８】
また、節水は、循環する水の量が少ない方が貯水部５に貯水する水の量を少なくできるので節水となるが、本実施例によれば、すべての洗浄ノズルから同時に噴射するのに比べ、各洗浄ノズルから順次噴射するので循環する水の量を少なくでき、節水が可能となる。
【００４９】
また、本実施例によれば、循環する水の量が減った分、洗浄ポンプ８の送水能力を小さくすることができ、洗浄ポンプ８の低コスト化と、洗浄ポンプ８の小型化が図れ、これにより機器全体を小型化することができる。
【００５０】
なお、本実施例では、閉塞部材２１に平坦な弾性材２５を固定して当接面を構成しているが、閉塞部材２１自体を弾性材で構成してもよく、この場合、弾性材の厚みが大きくなるので、衝突を緩和する効果が非常に大きくなり、衝突音すなわち切換動作音がきわめて小さい切換弁を実現できる。その結果、閉塞部材２１を小型化でき、このことは切換弁１７の小型化、ひいては機器全体を小型化することができる。
【００５１】
（実施例２）
図８に示すように、閉塞部材２１は、開口面３０との当接面に平坦な弾性材２５を接着、二材成型などで固定し、この弾性材２５の裏面に空隙３５を設けて、閉塞部材２１が出口２０ａ〜２０ｄを塞ぐ際に生じる衝撃を緩和する衝撃緩和手段を構成している。この空隙３５は、出口２０ａ〜２０ｄを構成する開口面３０の一部であるリブ３２に対向して設けている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００５２】
上記構成において動作を説明する。なお、切換弁１７の基本的な動作および食器洗浄機全体の動作は、上記実施例１と同じであるので説明を省略する。
【００５３】
閉塞部材２１の往復運動の内、特に上昇時の運動は水力によって行われ、閉塞部材２１と出口２０ａ〜２０ｄとが当接する際には衝突音が発生するが、当接面に弾性材２５を固定し、この弾性材２５の裏面に空隙３５を設けているので、空隙３５は緩和材として作用し、弾性材２５との相乗効果で衝突を緩和する効果が非常に大きくなり、衝突音すなわち切換動作音がきわめて小さな切換弁１７を実現できる。その結果、閉塞部材２１を小型化でき、このことは切換弁１７の小型化、ひいては機器全体を小型化することができる。
【００５４】
以上のように本実施例によれば、閉塞部材２１と出口２０ａ〜２０ｄとの当接面に介在する弾性体２５の裏面に空隙３５を設け、閉塞部材２１が出口２０ａ〜２０ｄを塞ぐ際に生じる衝撃を緩和する衝撃緩和手段を構成しているので、空隙３５が緩和材として作用するので、弾性材２５との相乗効果で一層切換動作音の小さな切換弁１７を実現できる。
【００５５】
（実施例３）
図９に示すように、圧縮性のばね部材３６、３７は、閉塞部材２１の出口側で、閉塞部材２１が出口２０ａ〜２０ｄを構成する開口面３０と当接しない部分に設け、閉塞部材２１が出口２０ａ〜２０ｄを塞ぐ際に生じる衝撃を緩和する衝撃緩和手段を構成している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００５６】
上記構成において動作を説明する。なお、切換弁１７の基本的な動作および食器洗浄機全体の動作は、上記実施例１と同じであるので説明を省略する。
【００５７】
閉塞部材２１の往復運動の内、特に上昇時の運動は水力によって行われ、閉塞部材２１と出口２０ａ〜２０ｄとが当接する際には衝突音が発生するが、閉塞部材２１の出口側で、閉塞部材２１が出口２０ａ〜２０ｄを構成する開口面３０と当接しない部分に圧縮性のばね部材３６、３７を設けているので、衝突を緩和する効果が非常に大きくなり、衝突音すなわち切換動作音がきわめて小さな切換弁１７を実現できる。
【００５８】
この場合、注意すべきは、閉塞部材２１全体を均一に押し下げるような力が作用するようにばね部材３６、３７を配置することである。閉塞部材２１に不均一な力を作用させると、閉塞部材２１に偏った力が作用することになる。閉塞部材２１はガイド穴２９と、通水部１８内の軸３４との嵌合による案内で往復運動を行うので、閉塞部材２１の重心に偏りが生じた場合、閉塞部材２１が傾いたままの往復運動となり、摺動面２７ａとリブ３２、あるいは摺動面２８と摺動面３３とがうまくかみ合わず、カム機構２２、２３が正常に機能しなくなる場合が生じる。
【００５９】
すなわち、閉塞部材２１が傾いたまま往復運動を行うと、カム機構２２、２３がうまく機能せず、直進運動が回転運動に変換されなくなり、出口２０ａ〜２０ｄを順次塞いでいくことができず、切換弁１７としての動作が不安定になる。また、閉塞部材２１が傾いたままで往復運動を行うと、ガイド穴２９と軸３４との接触が不均一となり、局部的に摩耗が著しく進行することもある。
【００６０】
したがって、閉塞部材２１に均一な力を作用させることで、往復運動中の閉塞部材２１の傾きが極力低減されることになり、カム機構２２、２３が常に正常に機能するようになる。すなわち、閉塞部材２１の直進運動が回転運動に常に正確に変換され、出口２０ａ〜２０ｄを順次塞ぐようになり、切換弁１７としての動作が極めて安定するようになる。
【００６１】
また、ばね部材３６、３７がもたらす他の効果として、閉塞部材２１の往復運動に要する時間を短縮することができる。
【００６２】
閉塞部材２１の往復運動の内、特に下降時の運動は重力によって行われるものであるから、ばね部材３６、３７を設けることで、閉塞部材２１は速く下降し、これに伴って下降時間が短縮され、１回の往復運動に要する時間そのものを短縮化することができる。
【００６３】
以上のように、圧縮性のばね部材３６、３７は、閉塞部材２１の出口側で、閉塞部材２１が出口２０ａ〜２０ｄを構成する開口面３０と当接しない部分にばね部材３６、３７を設け、閉塞部材２１が出口２０ａ〜２０ｄを塞ぐ際に生じる衝撃を緩和する衝撃緩和手段を構成しているので、信頼性と耐久性の優れた切換動作音の小さな切換弁１７を実現できる。
【００６４】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１に記載の発明によれば、洗浄ポンプと複数の洗浄ノズルとを連結する水路の途中に切換弁を有し、切換弁は、洗浄ポンプで加圧した水を入口より導入し、導入した水を複数の出口より複数の洗浄ノズルに導出し、入口と出口を連結する通水部内で閉鎖部材を断続的に回転して出口を順次塞ぐよう構成し、閉塞部材は、入口と出口との間を往復運動し、この往復運動に連動して一方向に所定角度回転するカム機構を設けるとともに、閉塞部材が出口を塞ぐ際に生じる衝撃を緩和する衝撃緩和手段を設けたから、閉塞部材が洗浄ポンプの断続的な運転によって往復運動し、閉塞部材に設けたカム機構でこの往復運動を所定の角度だけ回転させるといった、きわめて簡単な構造で、しかも切換動作音の小さな切換弁を設けることで、１つの洗浄ポンプで複数の洗浄ノズルから選択的に水を噴射させることができ、コストアップや機器全体が大型化せずに、低騒音化と節水を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例の食器洗浄機の切換弁の断面図
【図２】同食器洗浄機の断面図
【図３】同食器洗浄機の側断面図
【図４】（ａ）同食器洗浄機の切換弁の閉塞部材の側面図
（ｂ）同食器洗浄機の切換弁の閉塞部材の上方斜視図
（ｃ）同食器洗浄機の切換弁の閉塞部材の下方斜視図
【図５】（ａ）同食器洗浄機のＡ−Ａ線断面図
（ｂ）同食器洗浄機のＢ−Ｂ線断面図
（ｃ）同食器洗浄機のＣ−Ｃ線断面図
（ｄ）同食器洗浄機のＤ−Ｄ線断面図
【図６】同食器洗浄機の閉塞部材と開口面が当接した状態の平面図
【図７】同食器洗浄機のカム機構を構成する摺動面の斜視図
【図８】本発明の第２の実施例の食器洗浄機の切換弁の断面図
【図９】本発明の第３の実施例の食器洗浄機の切換弁の断面図
【図１０】従来の食器洗浄機の断面図
【図１１】従来の食器洗浄機の側断面図
【符号の説明】
８  洗浄ポンプ
１４  洗浄ノズル
１５  洗浄ノズル
１６  洗浄ノズル
１７  切換弁
１８  通水部
１９  入口
２０  出口
２１  閉塞部材
２２  カム機構
２３  カム機構
２５  弾性材（衝撃緩和手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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