(57)【要約】【課題】塩素の殺菌処理や連続紫外線ランプの使用を不要にして飲料物を殺菌し得る飲料物殺菌装置を提供する。【解決手段】紫外光を含む閃光を照射するフラッシュランプ２６を設けた殺菌蓋２５を、水を一時的に溜めて供給するシスターン６の蓋部と交換して取り付け、且つフラッシュランプ２６の閃光によりシスターン６内の水を殺菌処理し得るよう構成する。これにより、塩素殺菌処理を不要にして残留塩素の発生を無くし、飲料物の香味の劣化を防止する。又、フラッシュランプ２６を連続灯火することなく必要に応じて使用し得るので、フラッシュランプ２６の寿命を延ばすと共に電気消費量を抑制し、ランニングコストを低減することができる。【選択図】　　　　図３
2004057844.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紫外光を含む閃光を照射するフラッシュランプを設けた殺菌蓋を、水を一時的に溜めて供給するシスターンの蓋部と交換して取り付け、且つ前記フラッシュランプの閃光によりシスターン内の水を殺菌処理し得るよう構成したことを特徴とする飲料物殺菌装置。
【請求項２】
紫外光を含む閃光を照射するフラッシュランプを設けた殺菌室を、水を一時的に溜めて供給するシスターンと交換して新たなシスターンとするよう取り付け、且つ前記フラッシュランプの閃光により殺菌室内の水を殺菌処理し得るよう構成したことを特徴とする飲料物殺菌装置。
【請求項３】
紫外光を含む閃光を照射するフラッシュランプを設けた殺菌室を、水を供給する流路の中途位置に取り付け、且つ前記フラッシュランプの閃光により殺菌室内の水を殺菌処理し得るよう構成したことを特徴とする飲料物殺菌装置。
【請求項４】
水に対するフラッシュランプの後方に、光を反射させて水面の方向へ向かわせる反射板を備えた請求項１〜３のいずれかに記載の飲料物殺菌装置。
【請求項５】
フラッシュランプを内部空間に配置して閃光を水面へ照射させるよう透過材を備え、該透過材の形状を楕円、ひし形より選択してフラッシュランプの長手方向に合わせるよう配置した請求項１〜４のいずれかに記載の飲料物殺菌装置。
【請求項６】
フラッシュランプは、照射一回あたり０．０１Ｊ／ｍＬ〜１０Ｊ／ｍＬの照射エネルギーを発生させるよう構成された請求項１〜５のいずれかに記載の飲料物殺菌装置。
【請求項７】
フラッシュランプは、振動数１Ｈｚ〜１００Ｈｚ、発光時間１．０μＳ〜１．０ｍＳ、出力範囲０．２Ｗ〜５００Ｗにより構成された請求項１〜６のいずれかに記載の飲料物殺菌装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水を殺菌処理する飲料物殺菌装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、自動販売機は、図１０〜図１２に示す如く、氷水や湯を供給する水供給ライン１と、コーヒー、紅茶、日本茶、清涼飲料等の粉末や原液の原料を供給する原料供給ライン２とを備え、水供給ライン１には、所定量の水を貯留した水タンク３と、水タンク３から供給ポンプ４及び水フィルタ５を介して水を一時的に溜めるシスターン６と、シスターン６から水を供給されて氷水を製造する製氷機７と、シスターン６から水を供給されて湯を沸かす湯タンク８等を備えており、原料供給ライン２には、原料を供給するキャニスタ９を備えている。
【０００３】
ここで、水供給ラインのシスターン６は、縁部１０を備えた金属製の容器本体１１と、容器本体１１の内部を密閉するよう縁部１０に掛止される金属製の蓋部１２とを備え、容器本体１１には、内部に溜めた水を排出弁（図示せず）を介して排出する排出管１３と、蓋部１２を貫通する供給管１４を設け、供給管１４の内部には、水に浮くフロート１５と、流路を閉止する弁１６と、供給ポンプ４の駆動をＯＮ／ＯＦＦするリミットスイッチ１７と、夫々の部材を軸部１８を介して連動させる駆動部材１９とを備え、容器本体１１の内部に溜めた水量によって水を適宜供給するようにしている。
【０００４】
自動販売機が飲料物を提供する際には、水供給ライン１からシスターン６を介して水を供給すると共に原料供給ライン２から原料を供給し、水と原料の混合により所望の飲料物にしてカップ等の容器２０に注いでいる。
【０００５】
又、近年、消費先の要求等から水等を殺菌することが求められているため、自動販売機の中にはシスターン６の内部もしくはシスターン６の近傍の流路位置に、塩素を発生して水を塩素殺菌処理する塩素発生器（図示せず）や、波長２５４ｎｍ等を含む紫外光を照射して水を光殺菌処理する連続紫外線ランプ（図示せず）が備えられている。ここで、連続紫外線ランプの照射光に含まれる光の波長の２５４ｎｍ付近の領域は、図１２に示す如く、殺菌作用の分光特性により殺菌効果が高いことが明らかである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、塩素発生器を用いて水を塩素殺菌処理する場合には、水に残留塩素が生じ、飲料物（特に抽出処理したコーヒー等）の香味が劣化するという問題があった。又、連続紫外線ランプを用いて水を光殺菌処理する場合には、照射のチャージングに時間が掛かるため、連続紫外線ランプを常に連続点灯することを必要とし、連続紫外線ランプの寿命が短く、ランニングコストが高いという問題があった。
【０００７】
本発明は上述の実情に鑑みてなしたもので、塩素の殺菌処理や連続紫外線ランプの使用を不要にして飲料物を殺菌し得る飲料物殺菌装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１は、紫外光を含む閃光を照射するフラッシュランプを設けた殺菌蓋を、水を一時的に溜めて供給するシスターンの蓋部と交換して取り付け、且つ前記フラッシュランプの閃光によりシスターン内の水を殺菌処理し得るよう構成したことを特徴とする飲料物殺菌装置、に係るものである。
【０００９】
本発明の請求項２は、紫外光を含む閃光を照射するフラッシュランプを設けた殺菌室を、水を一時的に溜めて供給するシスターンと交換して新たなシスターンとするよう取り付け、且つ前記フラッシュランプの閃光により殺菌室内の水を殺菌処理し得るよう構成したことを特徴とする飲料物殺菌装置、に係るものである。
【００１０】
本発明の請求項３は、紫外光を含む閃光を照射するフラッシュランプを設けた殺菌室を、水を供給する流路の中途位置に取り付け、且つ前記フラッシュランプの閃光により殺菌室内の水を殺菌処理し得るよう構成したことを特徴とする飲料物殺菌装置、に係るものである。
【００１１】
又、本発明の請求項４に示す如く、水に対するフラッシュランプの後方に、光を反射させて水面の方向へ向かわせる反射板を備えてもよい。
【００１２】
更に、請求項５に示す如く、フラッシュランプを内部空間に配置して閃光を水面へ照射させるよう透過材を備え、該透過材の形状を楕円、ひし形より選択してフラッシュランプの長手方向に合わせるよう配置してもよい。
【００１３】
更に又、請求項６に示す如く、フラッシュランプは、照射一回あたり０．０１Ｊ／ｍＬ〜１０Ｊ／ｍＬの照射エネルギーを発生させるよう構成されるものであり、請求項７に示す如く、フラッシュランプは、振動数１Ｈｚ〜１００Ｈｚ、発光時間１．０μＳ〜１．０ｍＳ、出力範囲０．２Ｗ〜５００Ｗにより構成されるものである。
【００１４】
飲料物を提供する際には、シスターン内もしくは殺菌室内の水をフラッシュランプの紫外光を含む閃光により殺菌処理し、殺菌した水の供給により飲料物にする。
【００１５】
このように、本発明の請求項１によれば、フラッシュランプの紫外光を含む閃光によりシスターン内の水を殺菌処理するので、塩素殺菌処理を不要にして残留塩素の発生を無くし、飲料物の香味の劣化を防止することができる。又、フラッシュランプを連続灯火することなく必要に応じて使用し得るので、フラッシュランプの寿命を延ばすと共に電気消費量を抑制し、ランニングコストを低減することができる。更に、シスターンの蓋部と交換して殺菌蓋を取り付けるので、シスターンに、水を殺菌処理し得るフラッシュランプを容易に付加し、既存のシスターンに殺菌手段を設けるコストを低減することができる。更に又、フラッシュランプが故障した際には殺菌蓋ごと取り替えて修理し得るので、メンテナンス性を向上させることができる。
【００１６】
本発明の請求項２によれば、フラッシュランプの紫外光を含む閃光により殺菌室内の水を殺菌処理するので、塩素殺菌処理を不要にして残留塩素の発生を無くし、飲料物の香味の劣化を防止することができる。又、フラッシュランプを連続灯火することなく必要に応じて使用し得るので、フラッシュランプの寿命を延ばすと共に電気消費量を抑制し、ランニングコストを低減することができる。更に、フラッシュランプを設けた殺菌室を、シスターンと交換して新たなシスターンとするよう取り付けるので、フラッシュランプが故障した際には修理を殺菌室への交換により行い、メンテナンス性を向上させることができる。更に又、内部を開封することなくシスターンを殺菌室に交換し得るので、交換時に内部へ菌が侵入することを抑制し、交換による殺菌処理の効率低下を防止することができる。又、殺菌室の容量を変更し得るので、処理量と殺菌力を調節することができる。
【００１７】
本発明の請求項３によれば、フラッシュランプの紫外光を含む閃光により殺菌室内の水を殺菌処理するので、塩素殺菌処理を不要にして残留塩素の発生を無くし、飲料物の香味の劣化を防止することができる。又、フラッシュランプを連続灯火することなく必要に応じて使用し得るので、フラッシュランプの寿命を延ばすと共に電気消費量を抑制し、ランニングコストを低減することができる。更に、フラッシュランプを設けた殺菌室を流路の中途位置に取り付けるので、フラッシュランプが故障した際には殺菌室ごと取り替えて修理し、メンテナンス性を向上させることができる。更に又、内部を開封することなく殺菌室を交換し得るので、交換時に内部へ菌が侵入することを抑制し、交換による殺菌処理の効率低下を防止することができる。又、殺菌室の容量を変更し得るので、処理量と殺菌力を調節することができる。
【００１８】
本発明の請求項４に示す如く、水に対するフラッシュランプの後方に、光を反射させて水面の方向へ向かわせる反射板を備えると、照射エネルギーを無駄にすることなく照射し得るので、水を効率的に殺菌処理することができる。
【００１９】
本発明の請求項５に示す如く、フラッシュランプを内部空間に配置して閃光を水面へ照射させるよう透過材を備え、該透過材の形状を楕円、ひし形より選択してフラッシュランプの長手方向に合わせるよう配置すると、透過材を製造する使用量を低減すると共に、透過材を好適に配置することができる。
【００２０】
本発明の請求項６に示す如く、フラッシュランプは、照射一回あたり０．０１Ｊ／ｍＬ〜１０Ｊ／ｍＬの照射エネルギーを発生させるよう構成され、もしくは、本発明の請求項７に示す如く、フラッシュランプは、振動数１Ｈｚ〜１００Ｈｚ、発光時間１．０μＳ〜１．０ｍＳ、出力範囲０．２Ｗ〜５００Ｗにより構成されると、フラッシュランプの紫外光を含む閃光により水を適切に殺菌処理するので、残留塩素の発生を無くして飲料物の香味の劣化を好適に防止することができる。又、フラッシュランプを必要に応じて適切に使用し得るので、フラッシュランプの寿命を更に延ばすと共に電気消費量を確実に抑制し、ランニングコストを一層低減することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図１〜図７は本発明の飲料物殺菌装置を実施する形態の第一例を示すもので、図１０〜図１２と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。
【００２２】
第一例の飲料物殺菌装置は、金属製のプレート盤２１と、縁部２２を備えてプレート盤２１の下面に位置する金属製のランプ容器２３とにより所定の内部空間２４を形成する殺菌蓋２５を備え、殺菌蓋２５は、内部空間２４に棒状のフラッシュランプ２６を配置するよう、プレート盤２１を貫通するランプ配線２７を介してプレート盤２１の上面にランプ制御部２８を備え、プレート盤２１の下面には、プレート盤２１とフラッシュランプ２６の間に位置してフラッシュランプ２６の光を下方へ反射するよう曲面の反射板２９を備えている。又、プレート盤２１には、シスターン６の供給管１４の障害にならないよう、所定形状の切り欠き３０を形成すると共に、フラッシュランプ２６の閃光の発生を確認する点検窓３１を備えている。
【００２３】
ここで、フラッシュランプ２６は、振動数１Ｈｚ〜１００Ｈｚ、発光時間１．０μＳ〜１．０ｍＳ、出力範囲０．２Ｗ〜５００Ｗの能力を備えて紫外光の閃光を発するアーク放電ランプ又はエキシマランプの中から特にキセノンフラッシュランプが選択されており、キセノンフラッシュランプから発する閃光は、シスターン６の容器本体１１内の水に一回あたり０．０１Ｊ／ｍＬ〜１０Ｊ／ｍＬの照射エネルギーを照射するよう構成されており、又、ランプ制御部２８は、飲料物の要求等の外部からの信号を受ける演算カウンター３２と、演算カウンター３２より接続されるパルス発生器３３と、パルス発生器３３より接続されると共にフラッシュランプ２６に接続するコントローラ３４とを備えている。なお、図４ではフラッシュランプ２６を二つ示しているが、一つでもよいし、三つ以上の複数でもよい。又、フラッシュランプ２６の近傍には空冷ファン（図示せず）を備えてもよい。
【００２４】
一方、殺菌蓋２５のランプ容器２３の底面には、フラッシュランプ２６の下方に位置するよう、石英、合成石英、合成フューズドシリカ（アモルファス二酸化シリコン）、溶融石英、合成サファイア（酸化アルミニウム）等の透過材３５を掛止し、又、シスターン６の供給管１４を配置する挿通孔３６を形成している。ここで、透過材３５の形状は図３に示す如く長方形３５ａでもよいし、図５に示す如く楕円３５ｂ、図６に示す如くひし形３５ｃでもよい。
【００２５】
以下、本発明の飲料物殺菌装置を実施する形態の第一例の作用を説明する。
【００２６】
自動販売機にフラッシュランプ２６を用いた殺菌手段を備える際には、既存のシスターン６の蓋部１２を殺菌蓋２５に交換して取り付け、演算カウンター３２の配線（図示せず）を全体制御部３７のスイッチ部３８に接続する。ここで、殺菌蓋２５は、既存のシスターン６の蓋部１２と交換し得るよう、種々の大きさ及び形状を備えておくことが好ましい。なお、シスターン６の容器本体１１に最も水が溜まった場合であっても殺菌蓋２５に水面が接触しないよう調整する。
【００２７】
自動販売機で飲料物を入れる際には、外部のボタン等を押すことにより飲料物要求信号を全体制御部３７に送り、全体制御部３７は、飲料物の選択等の種々の判断をしてスイッチ部３８より水供給ライン１及び原料供給ライン２に制御信号を送り、水供給ライン１から氷水や湯を供給すると共に原料供給ライン２から原料を供給し、水と原料の混合により所望の飲料物にしてカップ等の容器２０に注ぐ。
【００２８】
又、同時に、ランプ制御部２８では、制御信号より演算カウンター３２がパルス発生器３３にパルス回数指令を与えるよう信号を送り、パルス発生器３３はコントローラ３４に単位時間における規則的なパルス信号を送り、コントローラ３４はドリガーとして制御してフラッシュランプ２６を所定のパルス数で閃光を発生させる。
【００２９】
この時、シスターン６では、排出弁（図示せず）を制御して排出管１３より水を所定の流量で排出する共に、容器本体１１内の水量の低減に伴って供給管１４より水を供給しており、同時に、フラッシュランプ２６の紫外光を含む閃光により容器本体１１内の水を殺菌処理している。
【００３０】
次に、本発明の飲料物殺菌装置に用いるフラッシュランプ２６の殺菌の実験結果について説明する。
【００３１】
＜実験１＞
１）供試菌の培養及び調整
供試菌株は、大腸菌（Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ　ｃｏｌｉ）、Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ　ｄｉｍｉｎｕｔａ、Ｂａｃｉｌｌｕｓ　ｐｕｍｉｌｕｓ（芽胞）、およびＡｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ　ｎｉｇｅｒ（胞子）である。大腸菌とＰｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ　ｄｉｍｉｎｕｔａはＳＣＤ培地等の培地で増殖させ、滅菌水で希釈し、調整し、菌数が１×１０５／ｍｌの菌液を得る。芽胞又は胞子の液は次のように調整する。
▲１▼Ｂａｃｉｌｌｕｓ　ｐｕｍｉｌｕｓの芽胞液の調整は、寒天培地にて３５℃で７日間培養の後、生理食塩水により培地上の胞子を回収し、ガラスビーズ処理、ナイロンメッシュ濾過して８０℃で２０分間熱処理し、原液菌数約１．０×１０１０ＣＦＵ／ｍｌになるよう、遠心集菌後、滅菌水により懸濁して４℃で保存し、更に、芽胞液を滅菌水で希釈し調整し、約１．０×１０４ＣＦＵ／ｍｌの菌液を得る。
▲２▼Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ　ｎｉｇｅｒの胞子の調整は、ＰＤＡ寒天培地にて２５℃で７日間培養の後、０．１％Ｔｗｅｅｎ８０水溶液により培地上の胞子を回収し、約３０分間激しく振とうさせてナイロンメッシュ濾過し、原液菌数約１．０×１０７ＣＦＵ／ｍｌになるよう、遠心集菌後、滅菌水により懸濁し、更に、滅菌水で希釈し調整し、約１．０×１０４ＣＦＵ／ｍｌの菌液を得る。
【００３２】
２）照射方法及び照射条件
サンプル液調整は、オートクレーブしたシャーレ（原則として平均内径２７ｍｍ）に菌液（原則として６ｍｌ）を無菌的に入れ、水深１１ｍｍとなるよう調整し、フラッシュランプ２６より直ちに照射する。ここでサンプル液は、フラッシュランプ２６より水面までの距離を１５ｍｍにするようフラッシュランプ２６の直下に配置し、フラッシュランプ２６は、所定の周波数（２Ｈｚ〜３３Ｈｚ）で照射、１秒〜８秒間照射する。
【００３３】
３）菌数測定方法
照射後、サンプル液０．１ｍｌを寒天平板に塗布し、所定温度で、２４ｈ〜４８ｈ培養し、コロニーカウントを行った。コロニー数がカウントに適さないほど多くなりそうなサンプルでは、サンプル液を１０倍希釈した後、上記の操作を行なった。以下、結果を〔表１〕に示す。
【００３４】
【表１】
2004057844.tif 000003
【００３５】
その結果、大腸菌は、１ｍｌの液に対し２回の閃光（パルス）を照射した場合（菌液量に対するフラッシュランプ２６の入力エネルギー量は０．６７Ｊ／ｍｌ）、その４４％が、４回の閃光（１．３３Ｊ／ｍｌ）では、その８５％が、８回の閃光（２．６７Ｊ／ｍｌ）では、その９９．９９％以上が殺菌された。他の細菌では、大腸菌より効果が弱いものの、照射を強力にすることにより９９．８％以上の殺菌効果が認められた。カビ類であるＡｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ　ｎｉｇｅｒの胞子は特に耐性が強かったが、入力エネルギーを更に高めることにより、９９％まで殺菌できた。Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ　ｎｉｇｅｒの胞子は液量を１６．９ｍｌまで増加しても容積あたりの入力エネルギーが確保されれば殺菌効果は低下しなかった。
【００３６】
従って、衛生上の指標とされている大腸菌に注目すれば、その５０％〜９９．９９％を殺菌する条件（菌液量に対するフラッシュランプ２６の入力エネルギー量）は０．７Ｊ／ｍｌ〜２．７Ｊ／ｍｌであった。また、薬剤等の抵抗性の強いＢａｃｉｌｌｕｓ属の細菌に対しても、１１．０Ｊ／ｍｌの照射で９９．９９％以上が殺菌できた。即ち０．７Ｊ／ｍｌ〜１１．０Ｊ／ｍｌの入力エネルギーを与えることにより、水を適確に殺菌することができる。ここで、照射エネルギーが０．７Ｊ／ｍｌ未満の場合には十分に殺菌することができず、１１．０Ｊ／ｍｌより大きい場合には、無駄なエネルギーが多いという問題がある。
【００３７】
このように、フラッシュランプ２６の紫外光を含む閃光によりシスターン６の容器本体１１内の水を殺菌処理するので、塩素殺菌処理を不要にして残留塩素の発生を無くし、飲料物の香味の劣化を防止することができる。又、フラッシュランプ２６を連続灯火することなく必要に応じて使用し得るので、フラッシュランプ２６の寿命を延ばすと共に電気消費量を抑制し、ランニングコストを低減することができる。更に、自販機に備えられたシスターン６の蓋部１２と交換して殺菌蓋２５を取り付けるので、シスターン６に、水を殺菌処理し得るフラッシュランプ２６を容易に付加し、既存のシスターン６に殺菌手段を設けるコストを低減することができる。更に又、フラッシュランプ２６が故障した際には点検窓３１より確認し、殺菌蓋２５ごと取り替えて修理し得るので、メンテナンス性を向上させることができる。
【００３８】
又、フラッシュランプ２６は、照射一回あたり０．０１Ｊ／ｍＬ〜１０Ｊ／ｍＬの照射エネルギーを発生させるよう構成されると共に、フラッシュランプ２６は、振動数１Ｈｚ〜１００Ｈｚ、発光時間１．０μＳ〜１．０ｍＳ、出力範囲０．２Ｗ〜５００Ｗにより構成されると、フラッシュランプ２６の紫外光を含む閃光により水を適切に殺菌処理するので、残留塩素の発生を無くして飲料物の香味の劣化を好適に防止することができる。又、フラッシュランプ２６を必要に応じて適切に使用し得るので、フラッシュランプ２６の寿命を更に延ばすと共に電気消費量を確実に抑制し、ランニングコストを一層低減することができる。
【００３９】
水に対するフラッシュランプ２６の後方に、光を反射させて水面の方向へ向かわせる反射板２９を備えると、照射エネルギーを無駄にすることなく照射し得るので、水を効率的に殺菌処理することができる。
【００４０】
フラッシュランプ２６を内部空間２４に配置して閃光を水面へ照射させるよう透過材３５を備え、該透過材３５の形状を楕円３５ｂ、ひし形３５ｃより選択してフラッシュランプ２６の長手方向に合わせるよう配置すると、透過材３５を製造する使用量を低減すると共に、透過材３５を好適に配置することができる。
【００４１】
図８は本発明の飲料物殺菌装置を実施する形態の第二例を示すもので、図１〜図７と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。
【００４２】
第二例の飲料物殺菌装置は殺菌室３９を備えており、殺菌室３９は、縁部４０を備えた金属製の容器本体４１と、容器本体４１の縁部４０に掛止される縁部４３ａを備えると共に容器本体４１の内側上部に所定の内部空間４２を形成する金属製のランプ容器４３と、容器本体４１及びランプ容器４３の内部を密閉するようランプ容器４３の縁部４３ａまで覆う金属製の蓋部４４とを備えており、容器本体４１には、他の配管（図示せず）に接続可能な排出管４５と、ランプ容器４３及び蓋部４４を貫通して他の配管（図示せず）に接続可能な供給管４６を設けている。ここで、供給管４６の内部には、水に浮くフロート等（図示せず）を予め備えておくことが好ましい。又、容器本体４１に最も水が溜まった場合であってもランプ容器４３に水面が接触しないよう調整されている。
【００４３】
殺菌室３９は、ランプ容器４３と蓋部４４の空間に、第一例と略同様な棒状のフラッシュランプ２６を配置するよう、蓋部４４を貫通するランプ配線２７を介して蓋部４４の上面に第一例と略同様なランプ制御部２８を備え、蓋部４４の下面には、ランプ容器４３とフラッシュランプ２６の間に位置してフラッシュランプ２６の光を下方へ反射するよう曲面の反射板２９を備えている。又、蓋部４４には、フラッシュランプ２６の閃光の発生を確認する点検窓３１を備えている。
【００４４】
一方、殺菌室３９のランプ容器４３の底面には、第一例と略同様に、フラッシュランプ２６の下方に位置するよう、石英、合成石英、合成フューズドシリカ（アモルファス二酸化シリコン）、溶融石英、合成サファイア（酸化アルミニウム）等の透過材３５を掛止している。
【００４５】
以下、本発明の飲料物殺菌装置を実施する形態の第二例の作用を説明する。
【００４６】
自動販売機にフラッシュランプ２６を用いた殺菌手段を備える際には、既存のシスターン６を殺菌室３９に交換して新たなシスターンにし、演算カウンター３２の配線を全体制御部３７のスイッチ部３８に接続する。
【００４７】
自動販売機で飲料物を入れる際には、第一例と略同様に処理し、フラッシュランプ２６の紫外光を含む閃光により容器本体４１内の水を殺菌処理している。
【００４８】
このように、フラッシュランプ２６を設けた殺菌室３９を、シスターン６と交換して新たなシスターンとするよう取り付けるので、フラッシュランプ２６が故障した際には修理を殺菌室３９への交換により行い、メンテナンス性を向上させることができる。又、内部を開封することなくシスターン６を殺菌室３９に交換し得るので、交換時に内部へ菌が侵入することを抑制し、交換による殺菌処理の効率低下を防止することができる。更に、殺菌室３９の容量を変更し得るので、処理量と殺菌力を調節することができる。更に又、第二例の飲料物供給装置によれば、第一例と略同様な作用効果を得ることができる。
【００４９】
図９は本発明の飲料物殺菌装置を実施する形態の第三例を示すもので、図１〜図７と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。
【００５０】
第三例の飲料物殺菌装置は小容積の殺菌室４７を備えており、殺菌室４７は、縁部４８を備えた金属製の容器本体４９と、容器本体４９の縁部４８に掛止される縁部５１ａを備えると共に容器本体４９の内側上部に所定の内部空間５０を形成する金属製のランプ容器５１と、容器本体４９及びランプ容器５１の内部を密閉するようランプ容器５１の縁部５１ａまで覆う金属製の蓋部５２とを備えており、容器本体４９には、他の配管（図示せず）に接続可能な排出管５３と、ランプ容器５１及び蓋部５２を貫通して他の配管（図示せず）に接続可能な供給管５４を設けている。ここで、容器本体４９に最も水が溜まった場合であってもランプ容器５１には水面が接触しないよう調整されている。又、殺菌室４７は、第一例と略同様な構成のフラッシュランプ２６及び透過材３５を備えている。
【００５１】
以下、本発明の飲料物殺菌装置を実施する形態の第三例の作用を説明する。
【００５２】
自動販売機にフラッシュランプ２６を用いた殺菌手段を備える際には、配管中途位置に殺菌室４７を取り付け、演算カウンター３２の配線を全体制御部３７のスイッチ部３８に接続する。ここで、殺菌室４７を取り付ける配管中途位置は、どのような位置でもよいが、シスターン６の下流位置が殺菌効率の点から好ましい。
【００５３】
自動販売機で飲料物を入れる際には、第二例と略同様に処理し、フラッシュランプ２６の紫外光を含む閃光により容器本体４９内の水を殺菌処理している。
【００５４】
このように、フラッシュランプ２６を設けた殺菌室４７を流路の中途位置に取り付けるので、フラッシュランプ２６が故障した際には殺菌室４７ごと取り替えて修理し、メンテナンス性を向上させることができる。又、内部を開封することなく殺菌室４７を交換し得るので、交換時に内部へ菌が侵入することを抑制し、交換による殺菌処理の効率低下を防止することができる。更に、殺菌室４７の容量を変更し得るので、処理量と殺菌力を調節することができる。更に又、第三例の飲料物供給装置によれば、第一例と略同様な作用効果を得ることができる。
【００５５】
なお、本発明の飲料物殺菌装置は、上述の形態例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００５６】
【発明の効果】
上記した本発明の飲料物殺菌装置によれば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
【００５７】
（Ｉ）本発明の請求項１によれば、フラッシュランプの紫外光を含む閃光によりシスターン内の水を殺菌処理するので、塩素殺菌処理を不要にして残留塩素の発生を無くし、飲料物の香味の劣化を防止することができる。又、フラッシュランプを連続灯火することなく必要に応じて使用し得るので、フラッシュランプの寿命を延ばすと共に電気消費量を抑制し、ランニングコストを低減することができる。更に、シスターンの蓋部と交換して殺菌蓋を取り付けるので、シスターンに、水を殺菌処理し得るフラッシュランプを容易に付加し、既存のシスターンに殺菌手段を設けるコストを低減することができる。更に又、フラッシュランプが故障した際には殺菌蓋ごと取り替えて修理し得るので、メンテナンス性を向上させることができる。
【００５８】
（ＩＩ）本発明の請求項２によれば、フラッシュランプの紫外光を含む閃光により殺菌室内の水を殺菌処理するので、塩素殺菌処理を不要にして残留塩素の発生を無くし、飲料物の香味の劣化を防止することができる。又、フラッシュランプを連続灯火することなく必要に応じて使用し得るので、フラッシュランプの寿命を延ばすと共に電気消費量を抑制し、ランニングコストを低減することができる。更に、フラッシュランプを設けた殺菌室を、シスターンと交換して新たなシスターンとするように取り付けるので、フラッシュランプが故障した際には修理を殺菌室への交換により行い、メンテナンス性を向上させることができる。更に又、内部を開封することなくシスターンを殺菌室に交換し得るので、交換時に内部へ菌が侵入することを抑制し、交換による殺菌処理の効率低下を防止することができる。又、殺菌室の容量を変更し得るので、処理量と殺菌力を調節することができる。
【００５９】
（ＩＩＩ）本発明の請求項３によれば、フラッシュランプの紫外光を含む閃光により殺菌室内の水を殺菌処理するので、塩素殺菌処理を不要にして残留塩素の発生を無くし、飲料物の香味の劣化を防止することができる。又、フラッシュランプを連続灯火することなく必要に応じて使用し得るので、フラッシュランプの寿命を延ばすと共に電気消費量を抑制し、ランニングコストを低減することができる。更に、フラッシュランプを設けた殺菌室を流路の中途位置に取り付けるので、フラッシュランプが故障した際には殺菌室ごと取り替えて修理し、メンテナンス性を向上させることができる。更に又、内部を開封することなく殺菌室を交換し得るので、交換時に内部へ菌が侵入することを抑制し、交換による殺菌処理の効率低下を防止することができる。又、殺菌室の容量を変更し得るので、処理量と殺菌力を調節することができる。
【００６０】
（ＩＶ）本発明の請求項４に示す如く、水に対するフラッシュランプの後方に、光を反射させて水面の方向へ向かわせる反射板を備えると、照射エネルギーを無駄にすることなく照射し得るので、水を効率的に殺菌処理することができる。
【００６１】
（Ｖ）本発明の請求項５に示す如く、フラッシュランプを内部空間に配置して閃光を水面へ照射させるよう透過材を備え、該透過材の形状を楕円、ひし形より選択してフラッシュランプの長手方向に合わせるよう配置すると、透過材を製造する使用量を低減すると共に、透過材を好適に配置することができる。
【００６２】
（ＶＩ）本発明の請求項６に示す如く、フラッシュランプは、照射一回あたり０．０１Ｊ／ｍＬ〜１０Ｊ／ｍＬの照射エネルギーを発生させるよう構成され、もしくは、本発明の請求項７に示す如く、フラッシュランプは、振動数１Ｈｚ〜１００Ｈｚ、発光時間１．０μＳ〜１．０ｍＳ、出力範囲０．２Ｗ〜５００Ｗにより構成されると、フラッシュランプの紫外光を含む閃光により水を適切に殺菌処理するので、残留塩素の発生を無くして飲料物の香味の劣化を好適に防止することができる。又、フラッシュランプを必要に応じて適切に使用し得るので、フラッシュランプの寿命を更に延ばすと共に電気消費量を確実に抑制し、ランニングコストを一層低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の飲料物殺菌装置を実施する形態の第一例を示す概略図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視の断面図である。
【図３】本発明の第一例の飲料物殺菌装置をシスターンに取り付ける状態を示す概略図である。
【図４】本発明の第一例の飲料物殺菌装置におけるフラッシュランプの制御を示す概略図である。
【図５】本発明の第一例の飲料物殺菌装置において透過材の形状を楕円に変更した状態を示す概略図である。
【図６】本発明の第一例の飲料物殺菌装置において透過材の形状をひし形に変更した状態を示す概略図である。
【図７】本発明の第一例の飲料物殺菌装置においてシスターン内でフラッシュランプにより閃光を生じる状態を示す概略図である。
【図８】本発明の飲料物殺菌装置を実施する形態の第二例を示す概略図である。
【図９】本発明の飲料物殺菌装置を実施する形態の第三例を示す概略図である。
【図１０】従来の飲料物殺菌装置を示すブロック図である。
【図１１】シスターンの構造を示す概略図である。
【図１２】殺菌作用の分光特性を示す図である。
【符号の説明】
６　　　シスターン
１２　　　蓋部
２４　　　内部空間
２５　　　殺菌蓋
２６　　　フラッシュランプ
２９　　　反射板
３５　　　透過材
３５ｂ　楕円
３５ｃ　ひし形
３９　　　殺菌室
４２　　　内部空間
４７　　　殺菌室
５０　　　内部空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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