(57)【要約】【課題】透明性や適当な剛性を保持する共に、ヒートシール性及び耐湿性を親水性多糖類フィルムに付与することを目的とする。【解決手段】親水性多糖類フィルムにメルトフローレートが６〜２０ｇ／１０ｍｉｎのエチレン−α，β−不飽和カルボン酸系共重合体からなる層を積層する。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
親水性多糖類フィルムにメルトフローレートが６〜２０ｇ／１０ｍｉｎのエチレン−α，β−不飽和カルボン酸系共重合体からなる層を積層した積層体。
【請求項２】
上記親水性多糖類フィルムがセロハンであり、上記エチレン−α，β−不飽和カルボン酸系共重合体がエチレンと（メタ）アクリル酸との共重合体であり、このセロハン及びエチレンと（メタ）アクリル酸との共重合体エからなる層との間にアンカーコート層を設けた請求項１に記載の積層体。
【請求項３】
上記セロハンの厚みは２０〜４０μｍであり、上記アンカーコート層の厚みは０．３〜１μｍであり、かつ、上記エチレン−（メタ）アクリル酸系共重合体からなる層の厚みは５〜１０μｍである請求項２に記載の積層体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、セロハン積層体、特にヒートシール可能なセロハン積層体の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
セロハンは透明性に優れ、静電気を帯びにくく、引裂き性がよく、適当な剛性があるなどの性質を有するため、包装材料として広く用いられているが、耐湿性やヒートシール性がないという問題点を有する。
【０００３】
これに対し、ポリ塩化ビニルやポリ塩化ビニリデン、或はそれらの共重合体などを塗布して防湿加工を施した防湿セロハンが知られている。
しかし、これらの塩素系樹脂は、焼却時に塩素ガスを発生するという環境的な問題を有する。
【０００４】
これに対し、特公平４−６２２６１号公報等にセロハンにポリエチレンを押出しラミネートしたり、ポリエチレンフィルムを貼り合わせたものが知られている。これらは、塩素を含まず、積層されたポリエチレン層によって、耐湿性やヒートシール性が付与されている。
【０００５】
しかし、これらの積層体は、いずれもポリエチレン層が１５〜４０μｍと厚くなり、セロハン自体の特性である透明性や適当な剛性などを阻害する問題を有する場合がある。
【０００６】
そこで、この発明は、透明性や適当な剛性を保持すると共に、ヒートシール性及び耐湿性を親水性多糖類フィルムに付与することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は、親水性多糖類フィルムにメルトフローレートが６〜２０ｇ／１０ｍｉｎのエチレン−α，β−不飽和カルボン酸系共重合体からなる層を積層することにより、上記の課題を解決したのである。
【０００８】
親水性多糖類フィルムに所定の範囲のメルトフローレートを有するエチレン−α，β−不飽和カルボン酸系共重合体を積層するので、エチレン−α，β−不飽和カルボン酸系共重合体の流動性が良好となり、親水性多糖類フィルム上に積層されるエチレン−α，β−不飽和カルボン酸系共重合体からなる層の厚みを従来より大幅に薄くすることができる。これにより、親水性多糖類フィルムが有する透明性や適当な剛性等を十分保持することができる。
【０００９】
また、親水性多糖類フィルムにエチレン−α，β−不飽和カルボン酸系共重合体からなる層を積層するので、ヒートシール性及び耐湿性を付与することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
この発明にかかる積層体は、親水性多糖類フィルムにエチレン−α，β−不飽和カルボン酸系共重合体からなる層を積層したものである。
【００１１】
上記親水性多糖類フィルムとは、親水性の多糖類から形成されるフィルムをいい、セルロースフィルム、すなわち、セロハンを例としてあげることができる。
【００１２】
上記エチレン−α，β−不飽和カルボン酸系共重合体とは、エチレンとα，β−不飽和カルボン酸との共重合体をいう。このエチレン−α，β−不飽和カルボン酸系共重合体中のα，β−不飽和カルボン酸の含有量は、特に限定されないが、３〜５０重量％がよく、５〜４０重量％が好ましい。
【００１３】
上記α，β−不飽和カルボン酸としては、（メタ）アクリル酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸等があげられる。なお、「（メタ）アクリル酸」とは、「アクリル酸又はメタクリル酸」をいう。
【００１４】
上記エチレン−α，β−不飽和カルボン酸系共重合体のメルトフローレートは、６〜２０ｇ／１０ｍｉｎがよく、７〜１２ｇ／１０ｍｉｎが好ましい。メルトフローレートが６ｇ／１０ｍｉｎより低いと、エチレン−α，β−不飽和カルボン酸系共重合体の溶融流動性が十分でなくなり、上記親水性多糖類フィルム上に積層したとき、このエチレン−α，β−不飽和カルボン酸系共重合体からなる層の厚みが、１５μｍ以上となってしまい、従来のポリエチレンラミネートセロハンとの差異がなくなってしまう。このため、ヒートシール性及び耐湿性を付与することができるものの、親水性多糖類フィルムが有する透明性や適当な剛性等を十分保持することができない場合がある。
【００１５】
一方、メルトフローレートが２０ｇ／１０ｍｉｎより高いと、エチレン−α，β−不飽和カルボン酸系共重合体の溶融流動性が良好になり過ぎるため、樹脂自体に粘りがなくなる。このため、成膜安定性が低下して安定的に膜を形成しにくくなり、最悪の場合、膜が形成されない場合が生じる。さらに、成膜安定性が低下すると、形成される膜の厚みの精度に影響が出て、目的とする積層体を加工することが不可能となる場合がある。
【００１６】
この発明にかかる積層体は、次の方法で製造することができる。
まず、上記親水性多糖類フィルムの表面にアンカーコート剤を塗工する。次いで、エチレン−（メタ）アクリル酸系共重合体を押出し成形してフィルム状とし、上記アンカーコート剤からなるアンカーコート層の上に積層する、いわゆる押出しラミネート法で製造することができる。これにより、上記親水性多糖類フィルムと上記エチレン−α，β−不飽和カルボン酸系共重合体からなる層との間にアンカーコート層を設けた積層体が得られる。
【００１７】
例えば、上記親水性多糖類フィルムとしてセロハン、上記エチレン−α，β−不飽和カルボン酸系共重合体として、エチレンと（メタ）アクリル酸との共重合体を用いた場合、セロハン及びエチレンと（メタ）アクリル酸との共重合体からなる層との間にアンカーコート層を設けた積層体が得られる。
【００１８】
このとき、セロハンの厚みは２０〜４０μｍ、上記アンカーコート層の厚みは０．３〜１μｍがよい。また、上記エチレンと（メタ）アクリル酸とからなる共重合体からなる層の厚みは５〜１０μｍがよく、６〜８μｍが好ましい。上記エチレンと（メタ）アクリル酸とからなる共重合体からなる層の厚みが５μｍより薄いと、成膜安定性が得られない。一方、１０μｍより厚いと、親水性多糖類フィルムが有する透明性や適当な剛性等を十分保持することができない場合がある。
【００１９】
【実施例】
（実施例１）
厚みが２０μｍのセロハン（レンゴー（株）製）の表面をポリエチレンイミン系アンカーコート剤を用いて処理した。また、エチレン−α，β−不飽和カルボン酸系共重合体としてエチレン−メタクリル酸共重合体（三井・デュポンポリケミカル（株）製；ニュクレルＡＮ４２２５ｃ、メルトフローレート；１３ｇ／１０ｍｉｎ）をシート状に押出し成形をした。
上記セロハンのアンカーコート層の上に上記シート状に押出したエチレン−メタクリル酸共重合体をラミネートし、積層体を得た。この積層体のアンカーコート層の厚みは０．５μｍ、エチレン−メタクリル酸共重合体層の厚みは７μｍであった。
得られた積層体を用いて、下記の方法に従って、ヒートシール強度を測定した。その結果を表１に示す。
【００２０】
［ヒートシール強度］
得られた積層体を、温度１００℃乃至１４０℃、圧力２ｋｇ／ｃｍ２、２秒間の条件下で、セロハン単体に対してヒートシールを行ない、１８０度剥離試験を行なってその強さを測定した。単位はｇ／１５ｍｍ巾である。
【００２１】
（比較例１）
エチレン−メタクリル酸共重合体のかわりに、汎用低密度ポリエチレン樹脂（メルトフローレート；８０ｇ／１０ｍｉｎ）を用いた以外は、実施例１と同様にして積層体を得た。この積層体のアンカーコート層の厚みは０．５μｍ、汎用低密度ポリエチレン樹脂層の厚みは３０μｍであった。
得られた積層体を用いて、上記の方法に従って、ヒートシール強度を測定した。その結果を表１に示す。
【００２２】
【表１】
2004074665.tif 000002
【００２３】
【発明の効果】
この発明によれば、親水性多糖類フィルムに所定の範囲のメルトフローレートを有するエチレン−α，β−不飽和カルボン酸系共重合体を積層するので、エチレン−α，β−不飽和カルボン酸系共重合体の流動性が良好となり、親水性多糖類フィルム上に積層されるエチレン−α，β−不飽和カルボン酸系共重合体からなる層の厚みを従来より大幅に薄くすることができる。これにより、親水性多糖類フィルムが有する透明性や適当な剛性等を十分保持することができる。
【００２４】
また、親水性多糖類フィルムにエチレン−α，β−不飽和カルボン酸系共重合体からなる層を積層するので、ヒートシール性及び耐湿性を付与することができる。