(57)【要約】【課題】除湿機のドレンタンクの容量を大きく取れる様にする。【解決手段】枠体側面に吸込口を上面に吹出口を備え、内部に蒸発器と凝縮器と送風ファンを備え、前記吸込口と蒸発器、凝縮器、送風ファン、吹出口を連通して送風経路を形成し、前記蒸発器の下部に備えたドレンパン１７にて蒸発器で発生した結露水を受け、前記ドレンパン下部に枠体側面からスライドして着脱するドレンタンク１９を設け、このドレンタンク１９にて結露水を集める除湿機に於いて、前記ドレンパン１７の下部にドレンタンク１９への排水口２１を設けると共に、ドレンパン１７側面に連続排水用の連続排水口２３を設け、ゴム栓２４の付け替えにてドレンタンク１９への排水と連続排水を切り替えるようにしたものである。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体側面に吸込口と吹出口を備え、内部に蒸発器と凝縮器と送風ファンを備え、前記吸込口と蒸発器、凝縮器、送風ファン、吹出口を連通して送風経路を形成し、前記蒸発器の下部に備えたドレンパンにて蒸発器で発生した結露水を受け、前記ドレンパン下部の枠体内にスライドして着脱するドレンタンクを設け、このドレンタンクにて結露水を集める除湿機に於いて、前記ドレンパンの下部にドレンタンクへの排水口を設けると共に、ドレンパン側面に連続排水用の連続排水口を設けた事を特徴とする除湿機。
【請求項２】
前記ドレンタンクへの排水と連続排水の切り替は、排水口と連続排水口へのゴム栓の付け替えにて行う事を特徴とする請求項１記載の除湿機。
【請求項３】
前記連続排水口の位置を排水口よりも高い位置に設けた事を特徴とする請求項１又は２記載の除湿機。
【請求項４】
前記連続排水口と排水口は、ドレンタンク開口部内に位置させた事を特徴とする請求項１〜３記載の除湿機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、一般家庭で使用される小型の除湿機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の除湿機では、図５で示すようにドレンパンａ下部に備えた排水口ｂは水平方向に突出させ設けられており、連続排水で除湿機を使用する場合には、排水口ｂの延長線上の側壁に備えたホース取り入れ穴ｅから連続排水用のホースｄを枠体内に挿入し、この連続排水用のホースｄを水平方向の排水口ｂに取り付ける事で連続排水を行っていた。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】
特許第２９４０７８６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところでこの従来のものでは、連続排水用のホースを水平方向に設けることが必要なために、少なくともドレンパンの底面よりもホースの外径寸法分下方に突出するので、その突出寸法分ドレンタンクの高さが制限されるためにドレンタンクの容量も制限され小さくなる問題が有った。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明はこの点に着目し上記欠点を解決する為、枠体側面に吸込口と吹出口を備え、内部に蒸発器と凝縮器と送風ファンを備え、前記吸込口と蒸発器、凝縮器、送風ファン、吹出口を連通して送風経路を形成し、前記蒸発器の下部に備えたドレンパンにて蒸発器で発生した結露水を受け、前記ドレンパン下部の枠体内にスライドして着脱するドレンタンクを設け、このドレンタンクにて結露水を集める除湿機に於いて、前記ドレンパンの下部にドレンタンクへの排水口を設けると共に、ドレンパン側面に連続排水用の連続排水口を設けたものである。
【０００６】
また前記ドレンタンクへの排水と連続排水の切り替は、排水口と連続排水口へのゴム栓の付け替えにて行うようにしたものである。
また前記連続排水口の位置を排水口よりも高い位置に設けたものである。
また前記連続排水口と排水口は、ドレンタンク開口部内に位置させたものである。
【０００７】
これによって、ドレンパン下部の突起がタンク取付時に邪魔をすることがなくなり、ドレンタンクの容積を大きくすることができる。
またドレンパンは水平方向の突起が無くなるので、成形金型のスライド機構を省略でき金型作成費用を小さくすることができる。
また前記連続排水口の位置を排水口よりも高い位置に設けたので、通常のドレンタンク排水時に連続排水口のゴム栓が緩んだり、外れた場合でも水漏れが発生しにくいものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
この発明の除湿機を図面に示した一実施例で説明すれば、１は除湿機の枠体で底板２上に左枠体３と右枠体４とを設けて本体の外郭を構成している。
５は前記左枠体３に上部に形成された吸込口で、横長のスリットを多数備えた開口が設けられている。
【０００９】
６は前記右枠体４の上面に設けた吹出口で、開いた時に風向板を兼ねる開閉自在の蓋７によって乾燥空気の吹出方向を右斜め上方向から水平方向に自由にかえることができるものである。
前記吸込口５の内側には樹脂製の網や不織布からなり、吸入空気に混入するホコリを取り除くフィルタ（図示せず）をそなえている。このフィルタの内側にはフィンチューブ式の熱交換器からなる蒸発器８を備え、この蒸発器８の更に下流には蒸発器８と同じくフィンチューブ式の熱交換器からなる凝縮器９を備え、この凝縮器９の下流には送風ファン１０及びこのファン１０を駆動するファンモータ１１を設け、前記吸込口５と吹出口６の間に形成した送風経路１２の送風を行うものである。
【００１０】
前記凝縮器９とファンモータ１１の間には、樹脂材料で一体成型された熱交固定部材１４を設け、この熱交固定部材１４は前記モータ１１を取付けると共に送風ファン１０の吸入口１３を備えたファンガイド部１５と、前記蒸発器８と凝縮器９のフィンの上面や銅管を固定する上部固定部１６と、蒸発器８で発生した結露水を受けるドレンパン１７を一体に成形し、前記ファンガイド部１５と上部固定部１６の間と、ファンガイド部１５とドレンパン１７の間に、折曲可能な肉薄部１８を形成し、この肉薄部１８を中心にして約９０度の角度で折り曲げて、蒸発器８と凝縮器９を挟み込み固定するものである。
【００１１】
１９はドレンタンクで、前記枠体１の下部前面で前面穴２０より水平方向にスライドして着脱自在に設けられ、ドレンタンク１９装着時に前記ドレンパン１７の排水口２１から排水される結露水を溜めるものであり、タンク前面下部にはタンク１９を前面に引き出すための取手用凹部２２を備えている。
【００１２】
前記ドレンパン１７の底面は排水口２１に向けて傾斜しており、ドレンパン１７の最下部に備えた排水口２１は内径約１０ｍｍで開口されている。排水口２１近傍のドレンパン１７側壁には内径約１０ｍｍ、外径１５ｍｍの連続排水口２３を突設している、前記ドレンタンク１９にて結露水を収容する、通常の使用状態での連続排水口２３はゴム栓２４によって閉じられており、蒸発器８で発生した結露水はドレンパン１７の上面を伝わり排水口２１からドレンタンク１９に導かれ、連続排水口２３はゴム栓２４で閉じられているので結露水は連続排水口２３から漏れる事はないものであり、万一ゴム栓２４が緩んだり外れた場合でも、排水口２１と連続排水口２３の高低差Ａ（約６ｍｍ）が設けられているので連続排水口２３から結露水が漏れる事はなく、例え連続排水口２３から漏れが発生した場合でも連続排水口２３の出口はドレンタンク１９の上部に設けられているの少量の漏れならばドレンタンク１９で回収できるものである。
【００１３】
前記連続排水口２３に対向する左枠体３には連続排水のホース２５を貫通するための切り取り穴２６を備え、連続排水での使用ではこの切り取り穴２６を開口した後、ホース２５を切り取り穴２６を貫通後、連続排水口２３に装着するものである。また連続排水口２３の内径と排水口２１の内径は同じ内径（約１０ｍｍ）にしたので、一つのゴム栓２４を付け替えて使用できるものであり、連続排水口２３の外径は約１５ｍｍなので一般的に多く販売されているゴムホースが使用できるものである。
【００１４】
２７はモータ取付部で、前記吸入口１３より立設される足の間を吸込空気が通過するものである。
２８は前記上部固定部１６の左右に突出する上固定片で、前記蒸発器８、凝縮器９の銅管等の上部を押さえるものである。
２９は前記ドレンパン１７左右に突出する下固定片で、前記蒸発器８、凝縮器９の銅管等の下部を押さえるものである。
前記ファンガイド部１５の下部にはネジ穴用凸部３０を、折曲状態でこの凸部３０に対向するドレンパン１７にはネジ穴３１を備え、ファンガイド部１５とドレンパン１７の折曲状態をネジ３２にて保持する固定手段を備えるものである。
【００１５】
又前記上部固定部１６の下部には爪部３３を、折曲状態でこの爪部３３が係止する、溝又は突起３４をファンガイド部１５の上部に設ける係止手段を備えるものである。
【００１６】
３５は圧縮機で、前記凝縮器９とキャピラリーチューブ等の減圧装置（図示せず）と蒸発器８を冷媒配管で連通して、圧縮機３５の運転により凝縮器９は高温になり、蒸発器８は低温になるものである。
【００１７】
３６は枠体１上面の操作部で運転ボタン３７、タイマーボタン３８、運転コース選択ボタン３９等のボタン類を備えている。
４０は前記枠体１上面中央に設けた取手で、除湿機の持ち運びに使用するものである。
【００１８】
熱交固定部材１４と蒸発器８、凝縮器９の組立手順について説明すれば、まず熱交固定部材１４のモータ取付部２７にファンモータ１１をネジにて固定し、次にファンガイド部１５とドレンパン１７の間の肉薄部１８を中心として約９０度折り曲げ、ネジ３２にてネジ穴３１を貫通し、ネジ穴用凸部３０にネジ止めする事でファンガイド部１５とドレンパン１７の角度を保つものである。
【００１９】
次に凝縮器９、蒸発器８を凝縮器９、蒸発器８の順でドレンパン１７の下固定片２９に乗せ、ファンガイド部１５と上部固定部１６の間の肉薄部１８から折り曲げ、上部固定部１６の上固定片２８の間に挟み込み、ファンガイド部１５の突起３４に上部固定部１６の爪部３３を係り止めすることで凝縮器９、蒸発器８を固定するものである。
【００２０】
次にホース２５接続による連続排水について説明すれば、左枠体３の切り取り穴２６を開口した後、連続排水口２３に取り付けられたゴム栓２４を取外し、このゴム栓２４を排水口２１に付け替える。その後連続排水のホース２５を左枠体３を貫通し連続排水口２３に装着するものである。
蒸発器８で発生した結露水はドレンパン１７の傾斜に沿って排水口２１に集まるが排水口２１はゴム栓２４にて閉じられているので徐々に水位が上昇し、連続排水口２３の水位になると連続排水口２３からホース２５へ連続して排水されるものである。
【００２１】
このように、ゴム栓２４の簡単な付け替えによりドレンパン１７下部の突起がタンク取付時に邪魔をすることがなくなり、ドレンタンク１９の容積を大きくすることができる。
またドレンパン１７は水平方向の筒状の突起が無くなるので、成形金型のスライド機構を省略でき金型作成費用を少なくすることができる。
また前記連続排水口の位置を排水口よりも高い位置に設けたので、通常のドレンタンク排水時に連続排水口のゴム栓が緩んだり、外れた場合でも水漏れが発生しにくいものである。
【００２２】
【発明の効果】
以上のようにこの発明によれば、ゴム栓の簡単な付け替えによりドレンパン下部の突起がタンク取付時に邪魔をすることがなくなり、ドレンタンクの容積を大きくすることができる。
連続排水口の位置を排水口よりも高い位置に設けたので、通常のドレンタンク排水時に連続排水口のゴム栓が緩んだり、外れた場合でも水漏れが発生しにくいものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明一実施例の斜視図。
【図２】同分解状態の斜視図。
【図３】同要部の拡大断面図。
【図４】同要部の拡大断面図。
【図５】従来例の拡大断面図。
【符号の説明】
８  蒸発器
１７  ドレンパン
１９  ドレンタンク
２１  排水口
２３  連続排水口
２４  ゴム栓
２５  ホース
２６  切り取り穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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