(57)【要約】【課題】既設下枠のレールなどの長尺形材の一部を構成する被切断部を容易にかつ迅速に切断して撤去することができる長尺形材の切断装置を提供する。【解決手段】第１切断部材２２には、レール４，６間に挿入可能な幅を有し、レール４に臨んで一直線状に延びる刃先を有する第１刃先部２１を設け、第２切断部材２５は、レール４とリブ１４との間に挿入可能な幅を有し、レール４に臨んで一直線状に延びかつ第１刃先部２１の刃先に対向して平行な刃先を有する第２刃先部２４を設ける。第２切断部材２５が押圧手段２６によって第１切断部材２２に近接する方向Ｂ１に押圧されると、第２刃先部２４は第１刃先部２１に平行に移動し、第１刃先部２１と第２刃先部２４とによってレール４を切断する。【選択図】　　　図１
2004074369.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基部と、基部から突出する被切断部と、被切断部の少なくとも一側方に近接して設けられる突出部とを有する長尺形材の長手方向に沿って、前記被切断部を切断する長尺形材の切断装置であって、
被切断部と突出部との間に挿入可能な幅を有し、被切断部に臨んで一直線状に延びる刃先に向かって先細状の第１刃先部が設けられる第１切断部と、
被切断部と突出部との間に挿入可能な幅を有し、被切断部に臨んで一直線状に延びかつ第１切断部の第１刃先部の刃先に対向して平行な刃先に向かって先細状の第２刃先部が設けられる第２切断部と、
第２切断部を第１切断部に近接する方向に押圧する押圧手段と、
押圧手段と第１切断部との間で、第２刃先部を第１刃先部に平行な状態で、第２切断部を第１切断部に近接および離反する方向に案内する案内手段とを含むことを特徴とする長尺形材の切断装置。
【請求項２】
第１切断部の第１刃先部に連なる領域には、被切断部の一部が嵌まり込む第１収容凹所が形成され、第２切断部の第２刃先部に連なる領域には、被切断部の前記一部を除く残部が嵌まり込む第２収容凹所が形成されることを特徴とする請求項１記載の長尺形材の切断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、窓枠および扉枠などに用いられる金属製の押出し形材のレールなどの被切断部を切断するために好適に実施することができる長尺形材の切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、集合住宅、病院、および養護施設などの建物の窓および浴室扉には、アルミサッシとも呼ばれる建具が用いられ、リフォームなどの改修工事に伴って、改修作業を簡素化および迅速化し、低コストで改修することができる工法として、既設の窓枠および扉枠などの建具枠を撤去せずに新たな建具枠を設ける改修工法が多用されている。
【０００３】
前記建具枠は、引戸の場合、窓開口部または扉開口部に略鉛直にかつ平行に設けられる一対の竪枠と、各竪枠の各上端部を連結する上枠と、各竪枠の各他端部を相互に連結する下枠とを含み、１または複数の障子を下枠に設けられるレールによって開閉自在に支持するように構成されている。前記一対の竪枠、上枠および下枠は、アルミニウム合金製の押出し形材によって実現される長尺形材が用いられている。
【０００４】
前記改修工法では、既設の窓枠および扉枠を撤去せずに新たな建具枠を設けるに際して、既設の窓枠および扉枠をいわば下地材として用いるため、各既設竪枠上に各新設竪枠が重なった状態で取付けられ、既設上枠上に新設上枠が重なった状態で取付けられ、既設下枠上に新設下枠が重なった状態で取付けられる。
【０００５】
このような新設建具枠は、できるだけ大きな開口面積を確保するために、上枠および下枠間の鉛直方向の距離に相当する見付け方向の間隔ならびに各竪枠間の水平方向の距離に相当する間口方向の間隔を、既設建具枠に比べてなるべく減少させず、かつ所定の強度が得られるように、各新設竪枠、新設上枠および新設下枠の断面形状を各既設竪枠、既設上枠および既設下枠のリブおよびレールなどの隆起部を避けるように設計されているが、前記既設下枠は、障子を支持するレールを有し、このレールが連なる基部は排水のために屋外側または浴室側に向かって下方に傾斜している。
【０００６】
このような既設下枠上に重ねて取付けられる新設下枠は、前述の既設下枠と基本的には類似の断面形状を成し、レールと排水のために傾斜した基部とを有しているが、前記基部が水平に対して所定の排水勾配を有するように既設下枠に取付けるためには、リブや他のレールに隣接する屋外側または浴室側のレールが邪魔になり、現場で電動ドリルなどの研削工具によって前記既設下枠のレールをその付け根で切削し、基部に残ったばりなどと呼ばれるレールの付け根の残存部分を研摩して除去した後、新設下枠を取付けている。
【０００７】
他の従来の技術は、形材の基部から立上がるレール部のリップ部をせん断して切断する装置が、たとえば特開２００１−１２１３４３号公報に形材切り欠き装置として開示されるが、前記レール部の上端部に屈曲して一体に形成されるリップ部を切断して切欠きを形成することは可能であるが、この装置によってレール部を付け根から切断することは構造上、困難であるため、前述の電動ドリルなどの研削工具を用いざるを得ず、形材のレールを付け根から切断することができる専用工具は存在しない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の技術では、既設下枠に新設下枠を取付けるために、既設下枠のレールを研削工具によって切削して除去し、さらに基部に残った残存部分を研摩して除去する必要があるため、新設建具枠の取付け作業に多くの手間および時間を要し、作業効率が悪い。特に、一棟あたりの総戸数が１００〜２００戸を超える中高層共同住宅が多数集合した地域では、その戸数に応じて窓および浴室扉の数も膨大になり、改修工事に前記レールの撤去作業が工期および工費の点で極めて大きな影響を及ぼすため、レール撤去作業の簡素化および迅速化が望まれている。
【０００９】
本発明の目的は、既設下枠のレールなどの長尺形材の一部を構成する被切断部を容易にかつ迅速に切断して撤去することができるようにした長尺形材の切断装置を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の本発明は、基部と、基部から突出する被切断部と、被切断部の少なくとも一側方に近接して設けられる突出部とを有する長尺形材の長手方向に沿って、前記被切断部を切断する長尺形材の切断装置であって、
被切断部と突出部との間に挿入可能な幅を有し、被切断部に臨んで一直線状に延びる刃先に向かって先細状の第１刃先部が設けられる第１切断部と、
被切断部と突出部との間に挿入可能な幅を有し、被切断部に臨んで一直線状に延びかつ第１切断部の第１刃先部の刃先に対向して平行な刃先に向かって先細状の第２刃先部が設けられる第２切断部と、
第２切断部を第１切断部に近接する方向に押圧する押圧手段と、
押圧手段と第１切断部との間で、第２刃先部を第１刃先部に平行な状態で、第２切断部を第１切断部に近接および離反する方向に案内する案内手段とを含むことを特徴とする長尺形材の切断装置である。
【００１１】
本発明に従えば、第１切断部は、被切断部と突出部との間に挿入可能な幅を有し、被切断部に臨んで一直線状に延びる刃先に向かって先細状の第１刃先部が設けられる。第２切断部は、被切断部と突出部との間に挿入可能な幅を有し、被切断部に臨んで一直線状に延びかつ第１切断部の第１刃先部に対向して平行な刃先に向かって先細状の第２刃先部が設けられる。第２切断部は、押圧手段によって第１切断部に近接する方向に押圧されると、第２切断部は、案内手段によって第１切断部に近接する方向に案内され、第２刃先部は第１刃先部に平行に移動させ、第１刃先部と第２刃先部とによって被切断部が切断される。
【００１２】
このように第１および第２切断部は、長尺形材の被切断部と突出部との間に挿入可能な幅を有するので、第１および第２切断部を、被切断部を基部に近接させて付け根またはその近傍で切断することができる。また第１および第２切断部は、被切断部に臨んで一直線状に延び、相互に平行な第１および第２刃先部を有するので、被切断部をその長手方向に沿って第１および第２刃先部を移動させながら連続的に切断することが可能であり、既設下枠のレールなどの長尺形材の一部を構成する被切断部を容易にかつ迅速に切断して撤去することができる。
【００１３】
請求項２記載の本発明は、第１切断部の第１刃先部に連なる領域には、被切断部の一部が嵌まり込む第１収容凹所が形成され、第２切断部の第２刃先部に連なる領域には、被切断部の前記一部を除く残部が嵌まり込む第２収容凹所が形成されることを特徴とする。
【００１４】
本発明に従えば、第１切断部の第１刃先部に連なる領域に、被切断部の一部が嵌まり込む第１収容凹所が形成され、第２切断部の第２刃先部に連なる領域に、被切断部の前記一部を除く残部が嵌まり込む第２収容凹所が形成されるので、第１および第２切断部が相互に近接して被切断部が第１および第２刃先部によって切断されても、切断された被切断部は第１および第２収容凹所に収容され、切断された被切断部が第１切断部と第２切断部との間に挟み込まれて干渉し、第１および第２切断部の相互に近接する方向への移動の妨げになるという不具合が発生せず、被切断部を第１および第２刃先部によって確実に切断し、形材の全長にわたって被切断部を切断した後に、基部に残着した未切断箇所が多数存在して、作業者がドリルなどの切削工具を用いて再度、未切断箇所を分離し、または切断作業後に基部から完全に分離されていない被切断部をペンチなどの挟着工具を用いて挟持し、大きな力で引き剥がさなければならない、という後処理がなくなり、あるいは簡素化され、被切断部の撤去に要する作業の作業性が向上される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施の一形態の長尺形材の切断装置１を備える携帯用切断装置ユニット２の斜視図である。本実施の形態の切断装置１を備える携帯用切断装置ユニット２は、長尺形材である下枠７の長手方向Ａに沿って、室外側レール４を切断するために用いられる。前記下枠７は、アルミニウム合金製の押出し形材から成り、長手板状の基部３と、基部３から垂直に突出する被切断部である室外側レール４と、室外側レール４の少なくとも一側方に近接して設けられる突出部である室内側レール６と、基部３の幅方向一端部に垂直に連なる室外側カバー部１４と、基部３の幅方向他端部に垂直に連なる室内側カバー部１５とを有し、既設窓枠の一部を構成している。
【００１６】
前記既設窓枠は、窓開口周縁部８に略鉛直にかつ平行に設けられる一対の竪枠と、各竪枠の各上端部を連結する上枠と、各竪枠の各他端部を相互に連結する前述の下枠７とを含み、引戸障子を各レール４，６によって開閉自在に支持するように構成されている。前記一対の竪枠および上枠もまた、前記下枠７と同様に、アルミニウム合金製の押出し形材によって実現される長尺形材が用いられる。
【００１７】
このような既設窓枠は、前記従来の技術に関連して述べたように、改修工事において新設窓枠を設けるに際して改修工法が用いられる場合、撤去されず、下枠７の室外側レール４が全長にわたって除去された後、新設窓枠が既設窓枠の上から、すなわち既設窓枠に囲まれた領域の内側から装着されて取付けられる。
【００１８】
前記改修工事においては、既設窓枠の室外側レール４を現場で切断して撤去する必要があるため、携帯用切断装置ユニット２が現場に搬入される。この携帯用切断装置ユニット２は、前記切断装置１と、油圧源１０と、フートペダルスイッチ１１と、切断装置１と油圧源１０とを接続する可撓性油圧用耐圧ホース１２と、油圧源１０とフートペダルスイッチ１１とを電気的に接続するケーブル１３とを含む。
【００１９】
この携帯用切断装置ユニット２を現場で使用するにあたっては、作業者は室内側または室外側から両手で切断装置１を把持して、被切断部である前記室外側レール４の切断位置に位置決めし、足先でフートペダルスイッチ１１を操作して、切断装置１の動作を制御する。フートペダルスイッチ１１は、スイッチ本体１６と、スイッチ本体１６に設けられる切断指令用ペダル部１７と、スイッチ本体１６に設けられる切断解除用ペダル部１８とを有する。本発明の実施の他の形態では、前記フートペダルスイッチ１１に代えて、切断装置１に設けられる手元スイッチによって前記切断装置１の動作を制御するように構成されてもよい。
【００２０】
図２は、図１に示される切断装置１の具体的構成を示す断面図である。前記切断装置１は、室内側レール４と室外側レール６との間に挿入可能な幅Ｂ１を有し、室内側レール４に臨んで一直線状に延びる刃先２０に向かって先細状の第１刃先部２１が設けられる第１切断部である第１切断部材２２と、室内側レール４と室外側レール６との間に挿入可能な幅Ｂ２を有し、室外側レール４に臨んで一直線状に延びかつ第１切断部材２２の第１刃先部２１の刃先２０に対向して平行な刃先２３に向かって先細状の第２刃先部２４が設けられる第２切断部である第２切断部材２５と、第２切断部材２５を第１切断部材２２に近接する方向Ｂ１に押圧しかつ離反する方向Ｂ２に変位させる押圧手段２６と、押圧手段２６と第１切断部材２２との間で、第２刃先部２４を第１刃先部２２に平行な状態で、第２切断部材２５を第１切断部材２２に近接する方向Ｂ１および離反する方向Ｂ２に案内する案内手段２７とを含む。
【００２１】
前記案内手段２７は、図１に示されるように、直円筒状の外周面を有しかつ各軸線が相互に平行な複数（本実施の形態では４）の案内軸３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄから成る。各案内軸３０ａ〜３０ｄの軸線方向一端部は、押圧手段２６に固定され、軸線方向他端部は第１切断部材２２に固定され、軸線方向両端部間の中間部は第２切断部材２５を厚み方向に挿通し、第２切断部材２５を各軸線方向と平行に前記第１切断部材２２に対して近接する方向Ｂ１および離反する方向Ｂ２に移動自在に案内する。
【００２２】
第１切断部材２２は、各案内軸３０ａ〜３０ｄが着脱可能に固定される略直方体状の取付け部３１と、取付け部３１に一体的に形成され、第１刃先部２１を有する挿入部３２とを含む。取付け部３１には、各案内軸３０ａ〜３０ｄの軸線方向一端部を取付け部３１に着脱自在に固定する複数（本実施の形態では４）のボルト３３の軸部が挿通する軸挿通孔３４と、ボルト３３の頭部が嵌合する頭部嵌合凹所３５とが形成される。取付け部３１の図２の左右方向である厚み方向の各表面３６，３７は相互に平行であり、軸挿通孔３４は第２切断部材２５に臨む一方の表面３６上で開口し、頭部嵌合凹所３５は他方の表面３７上で開口している。前記ボルト３３は、六角穴ボルトによって実現され、その頭部は頭部嵌合凹所３５内に埋没している。
【００２３】
前記取付け部３１の図２において下方である一側部には、前記挿入部３２が一体的に形成される。この挿入部３２は、前記一方の表面３６から第１刃先部２１の刃先２０にわたって、前記一方の表面３６を含む仮想一平面から他方の表面３７を含むもう一方の仮想一平面側へ退避し、切断時に室内側レール４の一部が嵌まり込む第１収容凹所４０が形成され、この第１収容凹所４０が形成される側とは厚み方向に関して反対側（図２の右側）には、前記表面３７から傾斜面４１を介して前記表面３６側に退避する背面４２が形成され、各表面３６，３７および背面４２に垂直に底面４３が形成される。
【００２４】
第２切断部材２５は、各案内軸３０ａ〜３０ｄが挿通する軸孔３３ａ〜３３ｄ（図１参照）が形成される略直方体状の取付け部５１と、取付け部５１に一体的に形成され、第２刃先部２４を有する挿入部５２とを含む。各軸孔３３ａ〜３３ｄの内周面は直円筒状であって、相互に平行な軸線を有する。この取付け部５１のほぼ中央には、ボルト５３の軸部が挿通するボルト挿通孔５４と、ボルト５３の頭部が嵌合する頭部嵌合凹所５５とが形成される。このボルト５３は、六角穴ボルトによって実現され、その頭部は前記頭部嵌合凹所５５内に埋没している。このようにボルト５３の頭部が頭部嵌合凹所５５に埋没することによって、第２切断部材２５が押圧手段２６によって押圧されて前記近接する方向Ｂ１に移動し、第１切断部材２２に臨む表面５７が前記第１切断部材２２の第２切断部材２５に臨む表面３５に当接したとき、ボルト５３の頭部が第１切断部材２２の表面３６に接触して干渉することが防がれる。
【００２５】
第２切断部材２５の前記取付け部５１の図２において下方に臨む一側部には、前記挿入部５２が一体的に形成される。この挿入部５２は、前記一方の表面５７から第２刃先部２４の刃先２２にわたって、前記一方の表面５７を含む一仮想平面から他方の表面５８を含む仮想一表面側へ退避し、切断時に室内側レール４の一部が嵌まり込む第２収容凹所５９が形成され、この第２収容凹所５９が形成される側とは厚み方向に関して反対側（図２の右側）には、前記表面６０から傾斜面６１を介して前記一方の表面５７を含む一仮想表面側に退避する背面６３が形成され、各表面５７，５８および背面６３に垂直に底面６４が形成される。第１および第２切断部材２２，２５ならびに各案内軸３０ａ〜３０ｄは、たとえばステンレス鋼から成る。
【００２６】
前記押圧手段２６は、単動油圧シリンダ７０と、端板７１と、マニホールド７２と、ケーシング７３とを含む。単動油圧シリンダ７０は、シリンダチューブ７４と、シリンダチューブ７４のピストン室７５内に軸線方向に移動自在に収容されるピストン７６と、このピストン７６に同軸に連結されるピストン棒７７と、ピストン７６を離反する方向Ｂ２に弾発的に押圧する復帰ばね７８とを有する。
【００２７】
前記シリンダチューブ７４内のピストン室７５は、ピストン７６によって圧油が導かれる圧力室８１と、前記復帰ばね７８が収容されるばね室８２とに仕切られる。前記復帰ばね７８は、圧縮コイルばねによって実現され、一端部はシリンダチューブ７４の一方の端壁８３に当接して支持され、他端部はピストン７６に当接して支持され、ピストン７６を前記離反する方向Ｂ２に弾発的に押圧する。シリンダチューブ７４の他方の端壁８４には作動油が通過する通路８５が形成される。
【００２８】
マニホールド７２には、ソケット側管継手８６が装着される接続口８７と、この接続口８７および前記他方の端壁８４に形成される通路８５を連通する通路８８とが形成され、端板７１に対向する表面には、前記シリンダチューブ７４が複数のボルト８９によって着脱自在に固定される。前記端板７１の中央部には、ピストン棒７７が挿通する挿通孔９０が厚み方向に挿通して形成される。
【００２９】
前記油圧用耐圧ホース１２の一端部および他端部には、前述の図１に示されるように、プラグ側管継手９１，９２が設けられ、一方のプラグ側管継手９１はマニホールド７２のソケット側管継手８６に着脱自在に接続される。他方のプラグ側管継手９２は、前記油圧源１０に設けられるソケット側管継手９３に着脱自在に接続され、油圧源１０からの作動油を油圧用耐圧ホース１２を介して油圧シリンダ７０に供給し、ピストン棒７７を伸長させて、第２切断部材２５を近接方向Ｂ１へ移動させ、また油圧源１０の圧油の供給を解除して、圧力室８１から復帰ばね７８のばね力によって押出された作動油を油圧用耐圧ホース１２を介して油圧源１０へ回収しながらピストン棒７７を縮退させ、第２切断部材２５を離反方向Ｂ２へ移動させることができる。
【００３０】
図３は、油圧源１０の構成を示す系統図である。前記油圧源１０は、作動油が貯留されるタンク９５、第１供給管路９６、ポンプ９７、第２供給管路９８、分岐管路９９、アキュムレータ１００、逆止弁Ｖ１、流路切換弁Ｖ２、管路１０１、第１戻り管路１０２、第２戻り管路１０３、リリーフ弁Ｖ３、流量調整弁Ｖ４、第３戻り管路１０４、および制御装置１０４を含む。このような油圧源１０は、油圧パワーユニットによって実現される。前記流露切換弁Ｖ２は、３ポート２位置切換電磁弁によって実現される。
【００３１】
作業者が切断指令用ペダル部１７を押下操作すると、フートペダルスイッチ１１からケーブル１３を介して制御装置１０４に切断指令信号が入力され、制御装置１０４は、切断指令信号に応答して、流路切換弁Ｖ２を第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２へ移動させる。これによって第２供給管路９８には、ポートｅが接続され、第３管路１０１にはポートｆが接続されて、第１および第２管路が連通する。前記制御装置１０４はまた、切断指令信号に応答してポンプ９７を駆動する。このポンプ９７によって、タンク９５から第１供給管路９６から汲み上げられた作動油は、第２供給管路９８を経て、流路切換弁Ｖ２のポートｅ，ｆ間の通路を通過し、第３管路１０１および油圧用耐圧ホース１２を経て、油圧シリンダ７４の圧力室８１内へ供給される。これによってピストン７６は復帰ばね７８のばね力に抗して近接方向Ｂ１へ移動し、第２切断部材２５を第１切断部材２２に近接する方向Ｂ１へ移動させ、第１刃先部２１の刃先と第２刃先部２４の刃先とによって、室外側レール４をその付け根から切断することができる。
【００３２】
前記第２供給管路９８には、分岐管路９９が接続され、この分岐管路９９を介して作動油がアキュムレータ１００に導かれ、蓄圧される。したがってポンプ９７よりも上流側の第２管路９８、流路切換弁Ｖ２のポートｅ，ｆ間の通路、管路１０１、油圧用耐圧ホース１２、および圧力室８１に存在する作動油の圧力はポンプ９７の予め設定された吐出圧力まで上昇しようとするが、第２戻り管路１０３に介在されるリリーフ弁Ｖ３によって、その設定圧力に制限される。
【００３３】
このようにして室外側レール４が切断されると、作業者は両手で切断装置１の押圧手段２６を把持しているため、足先で切断解除用ペダル部１８を押下する。この切断解除用ペダル部１８の押下によって、制御装置１０４はフートペダルスイッチ１１から切断解除指令信号を入力し、流路切換弁Ｖ２を第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１へ移動させ、管路１０１と第１戻り管路１０２とを各ポートａ，ｃ間の通路を介して連通させるとともに、ポンプ９７を停止させる。これによって第１供給管路９８内のアキュムレータ１００によって所定の圧力を有する作動油の油圧シリンダ７０の圧力室８１への供給は遮断され、ピストン７６は復帰ばね７８のばね力によって離反方向Ｂ２へ変位し、圧力室８１内の作動油は油圧用耐圧ホース１２、管路１０１、第１戻り管路１０２を経て、タンク９５へ押し戻されて、回収される。
【００３４】
このように作動油が圧力室８１からタンク９５内へ押し戻されることによって、第２切断部材２５は第１切断部材２２から離反する方向Ｂ２へ移動して退避し、室外側レール４の挟着状態を解除し、切断装置１を室外側レール４の未切断位置に移動させ、次の未切断位置を切断する。このような挟着、切断、挟着状態の解除、および未切断位置へ移動という一連の作業を室外側レール４の長手方向全長にわたって複数回、繰返すことによって、短時間で室外側レール４が基部３から分離される。
【００３５】
このような構成によって、被切断部である室外側レール４を基部３に近接した付け根またはその近傍で切断することができる。また第１および第２切断部材２２，２５は、室外側レール４に臨んで一直線状に延び、相互に平行な第１および第２刃先部２１，２４を有するので、室外側レール４をその長手方向に沿って第１および第２刃先部２１，２４を移動させながら連続的に切断することが可能であり、室外側レール４を容易にかつ迅速に切断して撤去することができる。また、第１および第２収容凹所４０，５９には、切断された室外側レール４が収容されるので、切断された室外側レール４が第１切断部材２２と第２切断部材２５との間に挟み込まれて干渉し、第１および第２切断部材２２，２５の相互に近接する方向Ｂ１への移動を妨げてしまうという不具合が発生せず、下枠７の全長にわたって室外側レール４を切断した後に、基部３に残着した未切断箇所が多数存在して、作業者がドリルなどの切削工具を用いて再度、未切断箇所を分離し、または切断作業後に基部３から完全に分離されていない被切断部をペンチなどの挟着工具を用いて挟持し、大きな力で引き剥がすという後処理の必要がなくなり、あるいは簡素化され、室外側レール４の撤去に要する作業の作業性を向上することができる。
【００３６】
【発明の効果】
請求項１記載の本発明によれば、第１および第２切断部は、長尺形材の被切断部と突出部との間に挿入可能な幅を有するので、第１および第２切断部を、被切断部を基部に近接した、たとえば付け根またはその近傍で切断することができる。また第１および第２切断部は、被切断部に臨んで一直線状に延び、相互に平行な第１および第２刃先部を有するので、被切断部をその長手方向に沿って第１および第２刃先部を移動させながら連続的に切断することが可能であり、既設下枠のレールなどの長尺形材の一部を構成する被切断部を容易にかつ迅速に切断して撤去することができる。
【００３７】
請求項２記載の本発明によれば、第１切断部の第１刃先部に連なる領域に第１収容凹所が形成され、第２切断部の第２刃先部に連なる領域に第２収容凹所が形成されるので、切断された被切断部は第１および第２収容凹所に収容され、切断された被切断部が第１および第２切断部の相互に近接する方向への移動の妨げになるという不具合が発生せず、被切断部を第１および第２刃先部によって確実に切断し、被切断部の撤去に要する作業の作業性が向上される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態の長尺形材の切断装置１を備える携帯用切断装置ユニット２の斜視図である。
【図２】図１に示される切断装置１の具体的構成を示す断面図である。
【図３】油圧源１０の構成を示す系統図である。
【符号の説明】
１　切断装置
２　携帯用切断装置ユニット
３　基部
４　室外側レール
６　室内側レール
７　下枠
８　窓開口部
１０　油圧源
１１　フートペダルスイッチ
１２　油圧用耐圧ホース
１３　ケーブル
１４　室外側カバー部
１５　室内側カバー部
１６　スイッチ本体
１７　切断指令用ペダル部
１８　切断解除用ペダル部
２０，２３　刃先
２１　第１刃先部
２２　第１切断部材
２４　第２刃先部
２５　第２切断部材
２６　押圧手段
２７　案内手段
３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ　案内軸
３１　取付け部
３２　挿入部
３３　ボルト
３４　軸挿通孔
３５，５５　頭部嵌合凹所
３６，３７　表面
４０　第１収容凹所
４１　傾斜面
４２　背面
４３　底面
５１　取付け部
５２　挿入部
５３　ボルト
５４　ボルト挿通孔
【図１】
2004074369.tif 000003
【図２】
2004074369.tif 000004
【図３】
2004074369.tif 000005