(57)【要約】【課題】光学変換素子および光変調装置両者を効率的に冷却することのできる光学部材、光変調装置、光学変換素子、光学装置、プロジェクタおよび光変調装置の製造方法を提供することにある。【解決手段】本発明の光学部材は、光を透過させる光学部材であって、透明材料であるサファイア基板４４３Ａと、サファイア基板４４３Ａの表面上、かつ少なくとも他の部材である係合溝４４６Ｃと当接する部分に形成される金属メッキ層Ｐとを備える。【選択図】  図１２
2004170513.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を透過させる光学部材であって、
透明材料と、前記透明材料の表面上、かつ少なくとも他の部材と当接する部分に形成される金属メッキ層とを備えることを特徴とする光学部材。
【請求項２】
請求項１に記載の光学部材において、
前記金属メッキ層は、少なくとも前記透明材料の表面から他の部材に向かって形成されるニッケル層を備えることを特徴とする光学部材。
【請求項３】
請求項２に記載の光学部材において、
前記金属メッキ層は、前記透明材料の表面から他の部材に向かって形成されるニッケル層と、金層と、スズ−銀−銅の合金層とから構成されていることを特徴とする光学部材。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載の光学部材において、
前記金属メッキ層は、湿式メッキ法により形成されることを特徴とする光学部材。
【請求項５】
請求項２〜請求項４のいずれかに記載の光学部材において、
前記ニッケル層は、無電解メッキにより形成されることを特徴とする光学部材。
【請求項６】
光源から射出された光束を画像情報に応じて変調する光変調装置であって、
一対の透明基板の間に電気光学材料が密閉封入された光変調装置本体と、
前記光変調装置本体の前記光束入射側および／または光束射出側に密着して貼り付けられる防塵ガラスと、
前記光変調装置本体の画像形成領域に応じた開口部が形成され、前記光変調装置本体および防塵ガラスを内部に収納する保持枠とを備え、
前記防塵ガラスは、前記請求項１〜請求項５のいずれかに記載の光学部材から構成されることを特徴とする光変調装置。
【請求項７】
請求項６に記載の光変調装置において、
前記保持枠には、少なくとも前記防塵ガラスとの接合面に、金属層が形成されていることを特徴とする光変調装置。
【請求項８】
請求項７に記載の光変調装置において、
前記金属層は、少なくとも該保持枠の表面側に、ニッケル層を備えることを特徴とする光変調装置。
【請求項９】
請求項８に記載の光変調装置において、
前記金属層は、該保持枠の表面側より、ニッケル層と、スズ−銀−銅の合金層とから構成されていることを特徴とする光変調装置。
【請求項１０】
請求項６〜請求項９のいずれかに記載の光変調装置において、
前記金属層は、湿式メッキ法により形成されることを特徴とする光変調装置。
【請求項１１】
請求項８〜請求項１０のいずれかに記載の光変調装置において、
前記ニッケル層は、無電解メッキにより形成されることを特徴とする光変調装置。
【請求項１２】
請求項６〜請求項１１のいずれかに記載の光変調装置において、
前記保持枠と前記防塵ガラスとの接合は、はんだ付けにより行われ、
前記はんだは、スズを主成分とし、鉛を含まないことを特徴とする光変調装置。
【請求項１３】
基板と、前記基板上に形成され、入射された光束の光学特性を変換して射出する光学機能膜とを備える光学変換素子であって、
前記基板は、前記請求項１〜請求項５のいずれかに記載の光学部材から構成されることを特徴とする光学変換素子。
【請求項１４】
請求項１３に記載の光学変換素子において、
前記光学機能膜は、偏光変換膜であることを特徴とする光学変換素子。
【請求項１５】
複数の色光を色光毎に画像情報に応じて変調する複数の光変調装置と、各光変調装置と対向する複数の光束入射端面を有し、各光変調装置で変調された各色光を合成する色合成光学装置とを備える光学装置であって、
前記光変調装置は、前記請求項６〜請求項１２のいずれかに記載の光変調装置であり、かつ、
前記光変調装置の光束入射側前段および／または光束射出側後段には、前記請求項１３または請求項１４に記載の光学変換素子が設けられていることを特徴とする光学装置。
【請求項１６】
光源から射出された光束を画像情報に応じて変調して光学像を形成して拡大投写するプロジェクタであって、
前記請求項６〜請求項１２のいずれかに記載の光変調装置、前記請求項１３または請求項１４に記載の光学変換素子、および前記請求項１５に記載の光学装置の少なくともいずれか１つを備えることを特徴とするプロジェクタ。
【請求項１７】
一対の透明基板の間に電気光学材料が密閉封入された光変調装置本体と、前記光変調装置本体の前記光束入射側および光束射出側に密着してそれぞれ貼り付けられる防塵ガラスと、前記光変調装置本体および防塵ガラスを内部に収納する凹部を有する保持枠本体と、前記保持枠本体の凹部を塞ぐ枠状部材とを備える光変調装置の製造方法であって、
前記保持枠本体と一方の防塵ガラスとを接合し、
前記枠状部材と他方の防塵ガラスとを接合し、
前記保持枠本体に接合した防塵ガラスと光変調装置本体の光束入射側とを位置合わせして透明接着剤で接着し、
前記枠状部材に接合した防塵ガラスと光変調装置本体の光束射出側とを位置合わせして透明接着剤で接着することを特徴とする光変調装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光学部材、光変調装置、光学変換素子、光学装置、プロジェクタおよび光変調装置の製造方法に関する。
【０００２】
【背景技術】
従来、光源ランプから射出された光束を、ダイクロイックミラーを用いて三色の色光Ｒ、Ｇ、Ｂに分離する色分離光学系と、分離された光束を色光毎に画像情報に応じて変調する３枚の、例えば、液晶パネルのような光変調装置、および、各液晶パネルで変調された光束を合成するクロスダイクロイックプリズムのような色合成光学装置を有する光学装置と、を備える三板式のプロジェクタが知られている。
【０００３】
このような三板式のプロジェクタに用いられる光学装置としては、具体的な構成として、例えば、プリズムと、プリズムの複数の光束入射端面と交差する端面の少なくとも一方に金属等の熱伝導性材料からなる台座と、液晶パネルと、台座に透明接着剤等で接着され、プリズムの光束入射端面と液晶パネルとの間に介在配置される、偏光膜や視野角補正膜等の光学変換膜が形成された基板を有する光学変換素子とを備える構成のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−１７４８０５号公報（第１頁、図６）
【０００５】
また、液晶パネルとしては、一対の透明基板の間に電気光学材料が密閉封入された液晶パネル本体と、液晶パネル本体の光束入射側および光束射出側に貼られる防塵ガラスと、これら液晶パネル本体および防塵ガラスを収納する保持枠とを備えて構成され、防塵ガラスと保持枠とは、透明接着剤等で接着して固定されているものである。
上記特許文献１記載の技術は、光学変換素子および液晶パネルで発生した熱をこの台座で吸収して、台座を冷却することにより、光学変換素子や液晶パネルを効率的に冷却するものである。
また、液晶パネルで熱が発生するが、実際に熱を発しているのは、液晶パネル本体である。そのため、液晶パネル本体から熱を逃がすためには、液晶パネル本体上に貼られた防塵ガラスを介して、保持枠、台座に熱が達するようにする必要がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特許文献１記載の技術では、台座と光学変換素子、または防塵ガラスと保持枠との接着は、透明接着剤等で行っているため、台座および光学変換素子、防塵ガラスおよび保持枠の接着面において、微小な凹凸があると、熱を逃がすための有効な接触面積が小さくなる場合がある。
従って、光学変換素子から台座へ、または液晶パネル装置本体から防塵ガラスを介して、保持枠、台座へのように、熱の発生源から発生した熱を効率的に逃がすことができないため、冷却効率の向上が図れないという課題がある。
【０００７】
本発明の目的は、光学変換素子および光変調装置両者を効率的に冷却することのできる光学部材、光変調装置、光学変換素子、光学装置、プロジェクタおよび光変調装置の製造方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の光学部材は、光を透過させる光学部材であって、透明材料と、前記透明材料の表面上、かつ少なくとも他の部材と当接する部分に形成される金属メッキ層とを備えることを特徴とする。
ここで、透明材料としては、単結晶材料や非結晶材料等を採用することができる。単結晶材料としては、サファイア、水晶、蛍石等を採用することができる。非結晶材料としては、石英等を採用することができる。
また、金属メッキ層としては、少なくとも透明材料の表面側にニッケル層を備えていればよく、例えば、ニッケル層（厚み１〜３μｍ）のみの単層構造、ニッケル層（厚み１〜３μｍ）と金層（厚み０．０５μｍ）との２層構造、ニッケル層（厚み１〜３μｍ）と金層（厚み０．０５μｍ）とスズ−銀の合金層（厚み１μｍ）との３層構造、ニッケル層（厚み１〜３μｍ）と金層（厚み０．０５μｍ）とスズ−銀−銅の合金層（厚み１μｍ）との３層構造等を採用することができる。
金属メッキ層の製造方法としては、湿式メッキ法等が挙げられる。場合によっては、金属メッキ層の製膜後に、高温のアニール処理を施してもよい。
【０００９】
この発明によれば、例えば、光学変換素子等を構成する基板に、本発明の光学部材を適用すると、光学部材の金属メッキ層により、他の部材との当接する部分との有効な接触面積を得ることができるので、発生した熱を効率的に逃がすことができる。従って、光学変換素子を効率的に冷却することができる。また、光変調装置の場合も同様にして、本発明の光学部材を使用すると、上記と同様の作用・効果により、光変調装置で発生した熱を効率的に逃がすことができる。従って、光変調装置を効率的に冷却することができる。
【００１０】
本発明では、前記金属メッキ層は、少なくとも前記透明材料の表面から他の部材に向かって形成されるニッケル層を備えるのが好ましい。
この発明によれば、ニッケル層を構成するニッケルは、はんだのぬれがよく、そのためはんだの付きがよくなるから、光学部材と他の部材との接合強度を向上させることができる。
【００１１】
本発明では、前記金属メッキ層は、前記透明材料の表面から他の部材に向かって形成される、ニッケル層と、金層と、スズ−銀−銅の合金層とから構成されているのが好ましい。
この発明によれば、金層を構成する金は、溶融したはんだに溶解し易いため、はんだのぬれをより向上させることができ、そのため、はんだの付きがより良くなるから、光学部材と他の部材との接合強度をより向上させることができる。
【００１２】
本発明では、前記金属メッキ層は、湿式メッキ法により形成されるのが好ましい。
ここで、湿式メッキ法としては、無電解メッキや電解メッキ等が挙げられる。この発明によれば、湿式メッキ法は、マスキングが容易に行えるので、正確に金属メッキ層を形成することができる。
【００１３】
本発明では、前記ニッケル層は、無電解メッキにより形成されるのが好ましい。
この発明によれば、無電解メッキは、ガラス、セラミックス、プラスチックなど適用範囲が広く、厚さも調整できるので、寸法精度、形状精度が要求される光学部品に好適に、採用できる。
【００１４】
本発明の光変調装置は、光源から射出された光束を画像情報に応じて変調する光変調装置であって、一対の透明基板の間に電気光学材料が密閉封入された光変調装置本体と、前記光変調装置本体の前記光束入射側および／または光束射出側に密着して貼り付けられる防塵ガラスと、前記光変調装置本体の画像形成領域に応じた開口部が形成され、前記光変調装置本体および防塵ガラスを内部に収納する保持枠とを備え、前記防塵ガラスは、前述の光学部材から構成されることを特徴とする。
ここで、保持枠の材料としては、アルミニウムやマグネシウム等の合金等が挙げられる。
【００１５】
この発明によれば、防塵ガラスは、前述の光学部材から構成されることにより、この光学部材は、前述と同様の作用・効果を得ることができる。
【００１６】
本発明では、前記保持枠には、少なくとも前記防塵ガラスとの接合面に、金属層が形成されているのが好ましい。
ここで、金属層としては、少なくとも保持枠の表面側にニッケル層を備えていればよく、例えば、ニッケル層（厚み５〜１５μｍ）のみの単層構造、ニッケル層（厚み５〜１５μｍ）とスズ層（厚み３〜５μｍ）との２層構造、ニッケル層（厚み５〜１５μｍ）とスズ−銀の合金層（厚み１μｍ）との２層構造、ニッケル層（厚み５〜１５μｍ）とスズ−銀−銅の合金層（厚み１μｍ）との２層構造、ニッケル層（厚み５〜１５μｍ）と銅層（厚み５〜１０μｍ）とスズ層（厚み３〜５μｍ）との３層構造等を採用することができる。
金属層の製造方法としては、湿式メッキ法等が挙げられる。場合によっては、金属層の製膜後に、高温のアニール処理を施してもよい。
この発明によれば、光変調装置本体で発生した熱を防塵ガラスの金属層を介して、保持枠に効率的に逃がすことができる。従って、光変調装置を効率的に冷却することができる。
【００１７】
本発明では、前記金属層は、少なくとも該保持枠の表面側に、ニッケル層を備えるのが好ましい。
この発明によれば、ニッケル層を構成するニッケルは、はんだのぬれがよく、そのためはんだの付きがよくなるから、防塵ガラスと保持枠との接合強度を向上させることができる。
また、アルミニウムやマグネシウム等の合金等から構成される保持枠をニッケル層により、保護するから、保持枠の腐食等を防止することができる。
【００１８】
本発明では、前記金属層は、該保持枠の表面側より、ニッケル層と、スズ−銀−銅の合金層とから構成されているのが好ましい。
この発明によれば、スズ−銀−銅の合金層は、はんだとの付きが良いので、はんだ付けで接合する際の作業性を向上させることができる。
【００１９】
本発明では、前記金属層は、湿式メッキ法により形成されるのが好ましい。
この発明によれば、湿式メッキ法は、マスキングが容易に行えるので、正確に金属層を形成することができる。
【００２０】
本発明では、前記ニッケル層は、無電解メッキにより形成されるのが好ましい。
この発明によれば、無電解メッキは、厚さも微調整できるので、寸法精度、形状精度が要求される保持枠に好適に、採用できる。
【００２１】
本発明では、前記保持枠と前記防塵ガラスとの接合は、はんだ付けにより行われ、前記はんだは、スズを主成分とし、鉛を含まないのが好ましい。
ここで、用いるはんだとしては、例えば、Ｓｎ（９６．５重量％）−Ａｇ（３．０重量％）−Ｃｕ（０．５重量％）のはんだ、Ｓｎ（４２重量％）−Ｂｉ（５８重量％）のはんだ等が挙げられる。
この発明によれば、はんだは、スズを主成分とし、鉛を含まないから、環境保護のための規制に対応することができる。
【００２２】
本発明の光学変換素子は、基板と、前記基板上に形成され、入射された光束の光学特性を変換して射出する光学機能膜とを備える光学変換素子であって、前記基板は、前述の光学部材から構成されることを特徴とする。
この発明によれば、基板は、前述の光学部材から構成されることにより、前述した光学部材と同様の作用・効果を得ることができる。
【００２３】
本発明では、前記光学機能膜は、偏光変換膜であるのが好ましい。
この発明によれば、偏光変換膜を有する光学変換素子は、例えば、偏光板が挙げられる。偏光板は、偏光変換膜が偏光する際に吸収した光により、熱を発生するので、効率良く冷却することが必要となる。従って、基板は、前述の光学部材から構成されるから、効率よく熱を逃がすことができるので、本発明の光学変換素子として好適である。
【００２４】
本発明の光学装置は、複数の色光を色光毎に画像情報に応じて変調する複数の光変調装置と、各光変調装置と対向する複数の光束入射端面を有し、各光変調装置で変調された各色光を合成する色合成光学装置とを備える光学装置であって、前記光変調装置は、前述の光変調装置であり、かつ、前記光変調装置の光束入射側前段および／または光束射出側後段には、前述の光学変換素子が設けられていることを特徴とする。
【００２５】
この発明によれば、前記光変調装置は、前述の光変調装置であり、かつ、前記光変調装置の光束入射側前段および／または光束射出側後段には、前述の光学変換素子が設けられていることにより、前述の光変調装置および前述の光学変換素子と同様の作用・効果を得ることができる。
【００２６】
本発明のプロジェクタは、光源から射出された光束を画像情報に応じて変調して光学像を形成して拡大投写するプロジェクタであって、前述の光変調装置、前述の光学変換素子、および前述の光学装置の少なくともいずれか１つを備えることを特徴とする。
この発明によれば、前述の光変調装置、または前述の光学変換素子、または前述の光学装置と同様の作用・効果を得ることができる。
【００２７】
本発明の光変調装置の製造方法は、一対の透明基板の間に電気光学材料が密閉封入された光変調装置本体と、前記光変調装置本体の前記光束入射側および光束射出側に密着してそれぞれ貼り付けられる防塵ガラスと、前記光変調装置本体および防塵ガラスを内部に収納する凹部を有する保持枠本体と、前記保持枠本体の凹部を塞ぐ枠状部材とを備える光変調装置の製造方法であって、前記保持枠本体と一方の防塵ガラスとを接合し、前記枠状部材と他方の防塵ガラスとを接合し、前記保持枠本体に接合した防塵ガラスと光変調装置本体の光束入射側とを位置合わせして透明接着剤で接着し、前記枠状部材に接合した防塵ガラスと光変調装置本体の光束射出側とを位置合わせして透明接着剤で接着することを特徴とする。
ここで、接合とは、はんだ付けによる接合等をいう。
【００２８】
この発明によれば、まず、保持枠本体と一方の防塵ガラスとを接合し、枠状部材と他方の防塵ガラスとを接合し、その後に、保持枠本体に接合した防塵ガラスと光変調装置本体の光束入射側とを位置合わせして透明接着剤で接着し、枠状部材に接合した防塵ガラスと光変調装置本体の光束射出側とを位置合わせして透明接着剤で接着するから、電気光学材料が封入された光変調装置本体に熱を与えることがないので、光変調装置本体にダメージを与えることがない光変調装置の製造方法とすることができる。
また、保持枠本体と防塵ガラスとの接合および枠状部材と防塵ガラスとの接合により、熱伝導のための有効な接触面積を増大させることができるから、効率的に発生する熱を伝導するので、効率的な冷却が可能となる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
〔１．プロジェクタの主な構成〕
図１は、本発明に係るプロジェクタ１を上方前面側から見た斜視図である。図２は、プロジェクタ１を下方背面側から見た斜視図である。
図１または図２に示すように、プロジェクタ１は、射出成形によって成形された略直方体状の外装ケース２を備える。この外装ケース２は、プロジェクタ１の本体部分を収納する合成樹脂製の筐体であり、アッパーケース２１と、ロアーケース２２とを備え、これらのケース２１、２２は、互いに着脱自在に構成されている。
【００３０】
アッパーケース２１は、図１、２に示すように、プロジェクタ１の上面、側面、前面、および背面をそれぞれ構成する上面部２１Ａ、側面部２１Ｂ、前面部２１Ｃおよび背面部２１Ｄを含んで構成される。
同様に、ロアーケース２２も、図１、２に示すように、プロジェクタ１の下面、側面、前面、および背面をそれぞれ構成する下面部２２Ａ、側面部２２Ｂ、前面部２２Ｃ、および背面部２２Ｄを含んで構成される。
【００３１】
従って、図１、２に示すように、直方体状の外装ケース２において、アッパーケース２１およびロアーケース２２の側面部２１Ｂ、２２Ｂ同士が連続的に接続されて直方体の側面部分２１０が構成され、同様に、前面部２１Ｃ、２２Ｃ同士の接続で前面部分２２０が、背面部２１Ｄ、２２Ｄ同士の接続で背面部分２３０が、上面部２１Ａにより上面部分２４０が、下面部２２Ａにより下面部分２５０がそれぞれ構成される。
【００３２】
図１に示すように、上面部分２４０において、その前方側には操作パネル２３が設けられ、この操作パネル２３の近傍には音声出力用のスピーカ孔２４０Ａが形成されている。
【００３３】
前方から見て右側の側面部分２１０には、２つの側面部２１Ｂ、２２Ｂを跨る開口２１１が形成されている。ここで、外装ケース２内には、上面部分２４０に沿って、後述するメイン基板５１と、インターフェース基板５２とが設けられており、この開口２１１に取り付けられたインターフェースパネル５３を介して、メイン基板５１に実装された接続部５１Ｂと、インターフェース基板５２に実装された接続部５２Ａとが外部に露出している。これらの接続部５１Ｂ、５２Ａにおいて、プロジェクタ１には外部の電子機器等が接続される。
【００３４】
前面部分２２０において、前方から見て右側で、前記操作パネル２３の近傍には、２つの前面部２１Ｃ、２２Ｃを跨ぐ円形状の開口２２１が形成されている。この開口２２１に対応するように、外装ケース２内部には、投写レンズ４６が配置されている。この際、開口２２１から投写レンズ４６の先端部分が外部に露出しており、この露出部分の一部であるレバー４６Ａを介して、投写レンズ４６のフォーカス操作が手動で行えるようになっている。
【００３５】
前面部分２２０において、前記開口２２１の反対側の位置には、排気口２２２が形成されている。この排気口２２２には、安全カバー２２２Ａが形成されている。
【００３６】
図２に示すように、背面部分２３０において、背面から見た右側には矩形状の開口２３１が形成され、この開口２３１からインレットコネクタ２４が露出するようになっている。
【００３７】
下面部分２５０において、下方から見て右端側の中央位置には矩形状の開口２５１が形成されている。開口２５１には、この開口２５１を覆うランプカバー２５が着脱自在に設けられている。このランプカバー２５を取り外すことにより、図示しない光源ランプの交換が容易に行えるようになっている。
【００３８】
また、下面部分２５０において、下方から見て左側で背面側の隅部には、一段内側に凹んだ矩形面２５２が形成されている。この矩形面２５２には、外部から冷却空気を吸入するための吸気口２５２Ａが形成されている。矩形面２５２には、この矩形面２５２を覆う吸気口カバー２６が着脱自在に設けられている。吸気口カバー２６には、吸気口２５２Ａに対応する開口２６Ａが形成されている。開口２６Ａには、図示しないエアフィルタが設けられており、内部への塵埃の侵入が防止されている。
【００３９】
さらに、下面部分２５０において、後方側の略中央位置にはプロジェクタ１の脚部を構成する後脚２Ｒが形成されている。また、下面部２２Ａにおける前方側の左右の隅部には、同じくプロジェクタ１の脚部を構成する前脚２Ｆがそれぞれ設けられている。つまり、プロジェクタ１は、後脚２Ｒおよび２つ前脚２Ｆにより３点で支持されている。
２つの前脚２Ｆは、それぞれ上下方向に進退可能に構成されており、プロジェクタ１の前後方向および左右方向の傾き（姿勢）を調整して、投写画像の位置調整ができるようになっている。
【００４０】
また、図１、２に示すように、下面部分２５０と前面部分２２０とを跨るように、外装ケース２における前方側の略中央位置には、直方体状の凹部２５３が形成されている。この凹部２５３には、収納部としてのカバー部材２７が設けられている。カバー部材２７の内部には、図１、２では図示しない遠隔操作機器としてのリモートコントローラ（リモコン）が収納されている。
【００４１】
ここで、図３、４は、プロジェクタ１の内部を示す斜視図である。具体的には、図３は、図１の状態からプロジェクタ１のアッパーケース２１を外した図である。図４は、図３の状態から制御基板５を外した図である。
【００４２】
外装ケース２には、図３、４に示すように、背面部分に沿って配置され、左右方向に延びる電源ユニット３と、この電源ユニット３の前側に配置された平面視略Ｌ字状で光学系としての光学ユニット４と、これらのユニット３、４の上方および右側に配置される制御部としての制御基板５とを備える。これらの各装置３〜５によりプロジェクタ１の本体が構成されている。
【００４３】
電源ユニット３は、電源３１と、この電源３１の下方に配置された図示しないランプ駆動回路（バラスト）とを含んで構成される。
電源３１は、前記インレットコネクタに接続された図示しない電源ケーブルを通して外部から供給された電力を、前記ランプ駆動回路や制御基板５等に供給するものである。
前記ランプ駆動回路は、光学ユニット４を構成する図３、４では図示しない光源ランプに、電源３１から供給された電力を供給するものであり、前記光源ランプと電気的に接続されている。このようなランプ駆動回路は、例えば、基板に配線することにより構成できる。
【００４４】
電源３１および前記ランプ駆動回路は、略平行に上下に並んで配置されており、これらの占有空間は、プロジェクタ１の背面側で左右方向に延びている。
また、電源３１はおよび前記ランプ駆動回路は、左右側が開口されたアルミニウム等の金属製のシールド部材３１Ａによって周囲を覆われている。
シールド部材３１Ａは、冷却空気を誘導するダクトとしての機能に加えて、電源３１や前記ランプ駆動回路で発生する電磁ノイズが、外部へ漏れないようにする機能も有している。
【００４５】
制御基板５は、図３に示すように、ユニット３、４の上側を覆うように配置されＣＰＵや接続部５１Ｂ等を含むメイン基板５１と、このメイン基板５１の下側に配置され接続部５２Ａを含むインターフェース基板５２とを備える。
この制御基板５では、接続部５１Ｂ、５２Ａを介して入力された画像情報に応じて、メイン基板５１のＣＰＵ等が、後述する光学装置を構成する液晶パネルの制御を行う。
【００４６】
メイン基板５１は、金属製のシールド部材５１Ａによって周囲を覆われている。メイン基板５１は、図３ではわかり難いが、光学ユニット４を構成する上ライトガイド４７２の上端部分４７２Ａ（図４）に当接している。
【００４７】
〔２．光学ユニットの詳細な構成〕
ここで、図５は、光学ユニット４を示す分解斜視図である。図６は、光学ユニット４を模式的に示す図である。
光学ユニット４は、図６に示すように、光源装置４１１を構成する光源ランプ４１６から射出された光束を光学的に処理して画像情報に対応した光学像を形成し、この光学像を拡大して投射するユニットであり、インテグレータ照明光学系４１と、色分離光学系４２と、リレー光学系４３と、光学装置４４と、投写レンズ４６と、これらの光学部品４１〜４４、４６を収納する合成樹脂製のライトガイド４７（図５）とを備える。
【００４８】
インテグレータ照明光学系４１は、光学装置４４を構成する３枚の液晶パネル４４１（赤、緑、青の色光毎にそれぞれ液晶パネル４４１Ｒ、４４１Ｇ、４４１Ｂとする）の画像形成領域をほぼ均一に照明するための光学系であり、光源装置４１１と、第１レンズアレイ４１２と、第２レンズアレイ４１３と、偏光変換素子４１４と、重畳レンズ４１５とを備える。
【００４９】
光源装置４１１は、放射光源としての光源ランプ４１６と、リフレクタ４１７とを備え、光源ランプ４１６から射出された放射状の光線をリフレクタ４１７で反射して平行光線とし、この平行光線を外部へと射出する。光源ランプ４１６には、高圧水銀ランプを採用している。なお、高圧水銀ランプ以外に、メタルハライドランプやハロゲンランプ等も採用できる。また、リフレクタ４１７には、放物面鏡を採用している。なお、放物面鏡の代わりに、平行化凹レンズおよび楕円面鏡を組み合わせたものを採用してもよい。
【００５０】
第１レンズアレイ４１２は、光軸方向から見てほぼ矩形状の輪郭を有する小レンズがマトリクス状に配列された構成を有している。各小レンズは、光源ランプ４１６から射出される光束を、複数の部分光束に分割している。各小レンズの輪郭形状は、液晶パネル４４１の画像形成領域の形状とほぼ相似形をなすように設定されている。たとえば、液晶パネル４４１の画像形成領域のアスペクト比（横と縦の寸法の比率）が４：３であるならば、各小レンズのアスペクト比も４：３に設定する。
【００５１】
第２レンズアレイ４１３は、第１レンズアレイ４１２と略同様な構成を有しており、小レンズがマトリクス状に配列された構成を有している。この第２レンズアレイ４１３は、重畳レンズ４１５とともに、第１レンズアレイ４１２の各小レンズの像を液晶パネル４４１上に結像させる機能を有する。
【００５２】
偏光変換素子４１４は、第２レンズアレイ４１３と重畳レンズ４１５との間に配置される。このような偏光変換素子４１４は、第２レンズアレイ４１３からの光を１種類の偏光光に変換するものであり、これにより、光学装置４４での光の利用効率が高められている。
【００５３】
具体的に、偏光変換素子４１４によって１種類の偏光光に変換された各部分光は、重畳レンズ４１５によって最終的に光学装置４４の液晶パネル４４１上にほぼ重畳される。偏光光を変調するタイプの液晶パネル４４１を用いたプロジェクタ１では、１種類の偏光光しか利用できないため、他種類のランダムな偏光光を発する光源ランプ４１６からの光束の略半分が利用されない。このため、偏光変換素子４１４を用いることにより、光源ランプ４１６から射出された光束を全て１種類の偏光光に変換し、光学装置４４での光の利用効率を高めている。なお、このような偏光変換素子４１４は、たとえば特開平８−３０４７３９号公報に紹介されている。
【００５４】
色分離光学系４２は、２枚のダイクロイックミラー４２１、４２２と、反射ミラー４２３とを備え、ダイクロイックミラー４２１、４２２によりインテグレータ照明光学系４１から射出された複数の部分光束を赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３色の色光に分離する機能を有している。
【００５５】
リレー光学系４３は、入射側レンズ４３１と、リレーレンズ４３３と、反射ミラー４３２、４３４とを備え、色分離光学系４２で分離された色光である赤色光を液晶パネル４４１Ｒまで導く機能を有している。
【００５６】
この際、色分離光学系４２のダイクロイックミラー４２１では、インテグレータ照明光学系４１から射出された光束のうち、赤色光成分と緑色光成分とは透過し、青色光成分は反射する。ダイクロイックミラー４２１によって反射した青色光は、反射ミラー４２３で反射し、フィールドレンズ４１８を通って、青色用の液晶パネル４４１Ｂに到達する。このフィールドレンズ４１８は、第２レンズアレイ４１３から射出された各部分光束をその中心軸（主光線）に対して平行な光束に変換する。他の液晶パネル４４１Ｇ、４４１Ｒの光入射側に設けられたフィールドレンズ４１８も同様である。
【００５７】
また、ダイクロイックミラー４２１を透過した赤色光と緑色光のうちで、緑色光は、ダイクロイックミラー４２２によって反射し、フィールドレンズ４１８を通って、緑色用の液晶パネル４４１Ｇに到達する。一方、赤色光は、ダイクロイックミラー４２２を透過してリレー光学系４３を通り、さらにフィールドレンズ４１８を通って、赤色光用の液晶パネル４４１Ｒに到達する。
なお、赤色光にリレー光学系４３が用いられているのは、赤色光の光路の長さが他の色光の光路長さよりも長いため、光の発散等による光の利用効率の低下を防止するためである。すなわち、入射側レンズ４３１に入射した部分光束をそのまま、フィールドレンズ４１８に伝えるためである。なお、リレー光学系４３には、３つの色光のうちの赤色光を通す構成としたが、これに限らず、例えば、青色光を通す構成としてもよい。
【００５８】
光学装置４４は、入射された光束を画像情報に応じて変調してカラー画像を形成するものであり、色分離光学系４２で分離された各色光が入射される３つの入射側偏光板４４２と、各入射側偏光板４４２の後段に配置される光変調装置としての液晶パネル４４１Ｒ、４４１Ｇ、４４１Ｂと、各液晶パネル４４１Ｒ、４４１Ｇ、４４１Ｂの後段に配置される射出側偏光板４４３と、色合成光学系としてのクロスダイクロイックプリズム４４４とを備える。
【００５９】
液晶パネル４４１Ｒ、４４１Ｇ、４４１Ｂは、例えば、ポリシリコンＴＦＴをスイッチング素子として用いたものである。
光学装置４４において、色分離光学系４２で分離された各色光は、これら３枚の液晶パネル４４１Ｒ、４４１Ｇ、４４１Ｂ、入射側偏光板４４２、および射出側偏光板４４３によって画像情報に応じて変調されて光学像を形成する。
【００６０】
入射側偏光板４４２は、色分離光学系４２で分離された各色光のうち、一定方向の偏光光のみ透過させ、その他の光束を吸収するものであり、サファイアガラス等の基板に偏光膜が貼付されたものである。また、基板を用いずに、偏光膜をフィールドレンズ４１８に貼り付けてもよい。
射出側偏光板４４３も、入射側偏光板４４２と略同様に構成され、液晶パネル４４１（４４１Ｒ、４４１Ｇ、４４１Ｂ）から射出された光束のうち、所定方向の偏光光のみ透過させ、その他の光束を吸収するものである。また、基板を用いずに、偏光膜をクロスダイクロイックプリズム４４４に貼り付けてもよい。
これらの入射側偏光板４４２および射出側偏光板４４３は、互いの偏光軸の方向が直交するように設定されている。
【００６１】
クロスダイクロイックプリズム４４４は、射出側偏光板４４３から射出され、各色光毎に変調された光学像を合成してカラー画像を形成するものである。
クロスダイクロイックプリズム４４４には、赤色光を反射する誘電体多層膜と青色光を反射する誘電体多層膜とが、４つの直角プリズムの界面に沿って略Ｘ字状に設けられ、これらの誘電体多層膜により３つの色光が合成される。
【００６２】
以上説明した液晶パネル４４１、射出側偏光板４４３およびクロスダイクロイックプリズム４４４は、一体的にユニット化された光学装置本体４５として構成されている。光学装置４４、光学装置本体４５の構成は、以下の〔４．光学装置の詳細な構成〕に後述する。
【００６３】
投写レンズ４６は、光学装置４４のクロスダイクロイックプリズム４４４で合成されたカラー画像を拡大して投写するものである。
ライトガイド４７は、図５に示すように、各光学部品４１２〜４１５、４１８、４２１〜４２３、４３１〜４３４、４４２を上方からスライド式に嵌め込む溝部が形成された下ライトガイド４７１と、下ライトガイド４７１の上側開口を閉塞する蓋状の上ライトガイド４７２とを備えて構成される。
【００６４】
図５に示すように、平面視略Ｌ字状の下ライトガイド４７１の一端側には、光源装置４１１が収容されている。他端側には、下ライトガイド４７１に形成されたヘッド部４７３を介して、投写レンズ４６がねじ止め固定されている。
【００６５】
また、図５に示すように、下ライトガイド４７１に収納された光学装置本体４５は、２つのばね部材５０を挟んだ状態で下ライトガイド４７１にねじ止め固定される。この２つのばね部材５０は、フィールドレンズ４１８および入射側偏光板４４２を下方へと付勢して位置を特定する。
【００６６】
〔３．冷却構造〕
図７は、図４から前記上ライトガイドおよび光学装置本体４５を取り外した図である。また、図８は、光学ユニット４を示す斜視図である。
ここで、プロジェクタ１には、図７、８に示すように、液晶パネル４４１を主に冷却するパネル冷却系Ａと、偏光変換素子４１４を主に冷却する偏光変換素子冷却系Ｂと、電源ユニット３を主に冷却する電源冷却系Ｃと、光源装置４１１を主に冷却する光源冷却系Ｄとが設けられている。
【００６７】
図７に示すように、パネル冷却系Ａでは、電源ユニット３の下側に配置された大型のシロッコファン６１が用いられている。
パネル冷却系Ａでは、図７または図８に示すように、シロッコファン６１によって、外装ケース２の下面部分２５０に形成された吸気口２５２Ａ（図２）から吸入された外部の冷却空気は、図示しないダクトによって光学装置本体４５の下方へと導かれ、下ライトガイド４７１における各液晶パネル４４１の下側に形成された吸入口からライトガイド４７内部へと入る。この冷却空気は、図８に示すように、各液晶パネル４４１Ｒ、４４１Ｇ、４４１Ｂとクロスダイクロイックプリズム４４４との間の空隙を通って、液晶パネル４４１と前記射出側偏光板を冷却し、上ライトガイド４７２と前記制御基板との間の空間に排出される。また、この冷却空気は、各液晶パネル４４１Ｒ、４４１Ｇ、４４１Ｂとフィールドレンズ４１８との間の空隙を通って、液晶パネル４４１と前記入射側偏光板を冷却し、上ライトガイド４７２と前記入射側偏光板との間の空間に排出される。
なお、この空間に排出された空気は、上ライトガイド４７２の上端部分４７２Ａと前記制御基板５との当接により、投写レンズ４６側へは流れないようになっている。
【００６８】
偏光変換素子冷却系Ｂでは、前記シロッコファン６１によって吸入された冷却空気は、下ライトガイド４７１の下側に配置された図示しないダクトによって、偏光変換素子４１４の下側まで導かれ、下ライトガイド４７１における偏光変換素子４１４の下側に形成された吸入口からライトガイド４７内へ入り、偏光変換素子４１４を冷却した後に、上ライトガイド４７２に形成された排出口４７４から排出される。
【００６９】
電源冷却系Ｃでは、図７に示すように、金属製の板材を挟んでシロッコファン６１の上側に配置された小型のシロッコファン６２が用いられている。
電源冷却系Ｃでは、パネル冷却系Ａによって上ライトガイド４７２と前記制御基板５の間に流れてきた冷却空気は、制御基板５を冷却しつつシロッコファン６２によって吸入され、電源ユニット３の内部側へと排出される。この内部に排出された空気は、シールド部材３１Ａに沿って流れて電源３１および前記ランプ駆動回路を冷却し、シロッコファン６２とは反対側の開口から排出される。
【００７０】
光源冷却系Ｄでは、光源装置４１１の前面側に配置された軸流ファン６３と、この軸流ファン６３に取り付けられたダクト６４とが用いられている。
光源冷却系Ｄでは、電源冷却系Ｃおよび偏光変換素子冷却系Ｂから排出された空気は、軸流ファン６３の吸引によって、光源装置４１１の側面部分に形成されたスリット状の開口から光源装置４１１内に入り込んで光源ランプ４１６を冷却し、ダクト６４を介して、外装ケース２の排気口２２２から外部へと排出される。
【００７１】
〔４．光学装置の詳細な構成〕
図９は、光学装置本体４５を示す斜視図である。図１０は、光学装置本体４５を示す分解斜視図である。図１１は、光学装置本体４５を示す断面図である。図１２は、光学装置本体４５の金属メッキ層等を示す拡大図である。
なお、図１０では、後述する液晶パネル４４１Ｒ、４４１Ｂは図示を省略されているが、液晶パネル４４１Ｇと同様に構成されている。
【００７２】
光学装置本体４５は、図９に示すように、クロスダイクロイックプリズム４４４と、このクロスダイクロイックプリズム４４４の上面に固定されたマグネシウム合金製の台座４４７と、クロスダイクロイックプリズム４４４の光束入射端面に取り付けられ、射出側偏光板４４３を保持する金属製の保持板４４６と、この保持板４４６の光束入射側に突設された金属製の４つのピン４４６Ｐによって保持される液晶パネル４４１（４４１Ｒ、４４１Ｇ、４４１Ｂ）とを備える。
【００７３】
台座４４７は、マグネシウム合金で構成され、クロスダイクロイックプリズム４４４の上面に固定されており、外周形状はクロスダイクロイックプリズム４４４と略同じである。
さらに、クロスダイクロイックプリズム４４４の上面に固定された台座４４７の角隅部分には、光学装置本体４５を下ライトガイド４７１にねじ止め固定するための、４つの腕部４４７Ａが形成されている。
腕部４４７Ａの先端部分には、丸穴４４７Ｂが形成されている。
また、図１０に示されるように、台座４４７の側面には、対向する上下の辺縁にわたって凹部４４７Ｃが形成され、接着固定される保持板４４６と台座４４７との間にドライバー等の工具が差し込めるようになっている。
【００７４】
保持板４４６は、マグネシウム合金で構成され、各液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂを保持固定するものであり、図９、１０に示すように、矩形板状体４４６Ａと、この矩形板状体４４６Ａの四隅から突設されたピン４４６Ｐとを備えている。ここで、ピン４４６Ｐの位置は、矩形板状体４４６Ａの隅である必要は無い。また、ピン４４６Ｐの数は、４つに限らず、２つ以上あれば良い。
【００７５】
この保持板４４６は、台座４４７と後述する保持枠４４５との間に介在している。該保持板４４６のピン４４６Ｐと反対側の端面が台座４４７の側面に接着固定される。また、該保持板４４６のピン４４６Ｐと保持枠４４５の孔４４５Ｆとを介して、保持板４４６と保持枠４４５とが互いに接着固定されている。
【００７６】
この矩形板状体４４６Ａには、略中央に矩形状の開口部４４６Ｂが形成され、その上下辺縁にわたって凹部４４６Ｎが形成されている。この開口部４４６Ｂは、液晶パネル４４１（４４１Ｇ）の装着時、液晶パネル４４１（４４１Ｇ）の画像形成領域と対応する。
【００７７】
また、この開口部４４６Ｂを囲うように係合溝４４６Ｃが形成され、この係合溝４４６Ｃに係合するように、射出側偏光板４４３が、はんだ付けにより接合されている。
係合溝４４６Ｃの表面には、金属層Ｍが形成されている（図１１部分Ｅ、図１２参照）。
金属層Ｍは、係合溝４４６Ｃの表面側より、ニッケル層Ｍ１（厚み５〜１５μｍ）とスズ−銀−銅の合金層Ｍ２（厚み１μｍ）とから構成されている。
この金属層Ｍは、湿式メッキ法により形成され、その中でもニッケル層Ｍ１は、無電解メッキにより形成されているものである（以下、金属層Ｍの形成方法は同様）。
【００７８】
射出側偏光板４４３は、透明材料であるサファイア基板４４３Ａの入射面側に偏光フィルム４４３Ｂが透明接着剤を用いて貼り付けられたものである（図１１参照）。
サファイア基板４４３Ａの射出面側であり、かつ係合溝４４６Ｃと当接する部分には、金属メッキ層Ｐが形成されている（図１１部分Ｅ、図１２参照）。
金属メッキ層Ｐは、サファイア基板４４３Ａの表面側より、ニッケル層Ｐ１（厚み１〜３μｍ）と、金層Ｐ２（厚み０．０５μｍ）と、スズ−銀−銅の合金層Ｐ３（厚み１μｍ）とから構成されている。
この金属メッキ層Ｐは、湿式メッキ法により形成され、その中でもニッケル層Ｐ１は、無電解メッキにより形成されているものである（以下、金属メッキ層Ｐの形成方法は同様）。
【００７９】
一方、液晶パネル４４１（４４１Ｇ）は、図９〜１１に示されるように、液晶パネル本体４４１Ｘと、液晶パネル本体の光束入射側および光束射出側に密着して貼り付けられる防塵ガラス４４１Ｄ、４４１Ｃと、液晶パネル本体４４１Ｘおよび防塵ガラス４４１Ｄ、４４１Ｃを内部に収納する保持枠４４５と備えて構成されている。
【００８０】
液晶パネル本体４４１Ｘは、駆動基板（例えば複数のライン状の電極と、画素を構成する電極と、これらの間に電気的に接続されたＴＦＴ素子とが形成された基板）４４１Ａと、対向基板（例えば、共通電極が形成された基板）４４１Ｅと、の間に液晶が封入されたものであり、これらのガラス基板の間から制御用ケーブル４４１Ｆが延びて構成されている。
【００８１】
防塵ガラス４４１Ｃ、４４１Ｄは、それぞれ駆動基板４４１Ａおよび対向基板４４１Ｅ上に、透明接着剤等で固着されている。
これら防塵ガラス４４１Ｃ、４４１Ｄは、通常、投写レンズ４６（図６参照）のバックフォーカス位置から液晶パネル４４１のパネル面の位置をずらして光学的にパネル表面に付着したゴミを目立たなくするためのものである。
防塵ガラス４４１Ｃ、４４１Ｄとしては、サファイア板を使用している。このサファイア板の熱伝導率は、４２Ｗ／（ｍ・Ｋ）である。
【００８２】
保持枠４４５は、マグネシウム合金で構成され、液晶パネル本体４４１Ｘおよび防塵ガラス４４１Ｃ、４４１Ｄを収容する収納部４４５Ａ１を有する保持枠本体４４５Ａと、保持枠本体４４５Ａと係合し、収納した液晶パネル本体４４１Ｘおよび防塵ガラス４４１Ｃ、４４１Ｄを押圧固定する枠状部材４４５Ｂとからなる。
【００８３】
保持枠４４５の液晶パネル本体４４１Ｘのパネル面に対応する位置には開口部４４５Ｅが設けられており、また、その四隅には孔４４５Ｆが形成されている。また、保持枠本体４４５Ａと枠状部材４４５Ｂとの固定は、図９に示すように、枠状部材４４５Ｂの左右両側に設けたフック４４５Ｄと、保持枠本体４４５Ａの対応する箇所に設けたフック係合部４４５Ｃとの係合により行う。
【００８４】
ここで、液晶パネル本体４４１Ｘは、保持枠４４５の開口部４４５Ｅで露出し、この部分が画像形成領域となる。すなわち、液晶パネル本体４４１Ｘのこの部分に各色光Ｒ，Ｇ，Ｂが導入され、画像情報に応じて光学像が形成される。
【００８５】
収納部４４５Ａ１は、防塵ガラス４４１Ｄの大きさに対応した平面視矩形状の凹状部である。さらに、収納部４４５Ａ１の防塵ガラス４４１Ｄとは、当接し、はんだ付けにより接合されている。収納部４４５Ａ１と防塵ガラス４４１Ｄとの当接する部分には、金属層Ｍが形成されている（図１１部分Ｆ、図１２参照）。金属層Ｍは、収納部４４５Ａ１の表面側より、ニッケル層Ｍ１（厚み５〜１５μｍ）とスズ−銀−銅の合金層Ｍ２（厚み１μｍ）とから構成されている。
また、防塵ガラス４４１Ｄの光束入射面側であり、かつ収納部４４５Ａ１と当接する部分には、金属メッキ層Ｐが形成されている（図１１部分Ｆ、図１２参照）。
金属メッキ層Ｐは、防塵ガラス４４１Ｄの表面側より、ニッケル層Ｐ１（厚み１〜３μｍ）と、金層Ｐ２（厚み０．０５μｍ）と、スズ−銀−銅の合金層Ｐ３（厚み１μｍ）とから構成されている。
【００８６】
一方、枠状部材４４５Ｂの開口部４４５Ｅ周縁と防塵ガラス４４１Ｃとは、当接し、はんだ付けにより接合されている。
枠状部材４４５Ｂの光束入射面側であり、開口部４４５Ｅ周縁と防塵ガラス４４１Ｃとの当接する部分には、金属層Ｍが形成されている（図１１部分Ｇ、図１２参照）。金属層Ｍは、ニッケル層Ｍ１（厚み５〜１５μｍ）とスズ−銀−銅の合金層Ｍ２（厚み１μｍ）とから構成されている。
【００８７】
また、防塵ガラス４４１Ｃの光束射出面側であり、かつ開口部４４５Ｅ周縁と当接する部分には、金属メッキ層Ｐが形成されている（図１１部分Ｇ、図１２参照）。
金属メッキ層Ｐは、防塵ガラス４４１Ｃの表面側より、ニッケル層Ｐ１（厚み１〜３μｍ）と、金層Ｐ２（厚み０．０５μｍ）と、スズ−銀−銅の合金層Ｐ３（厚み１μｍ）とから構成されている。
【００８８】
図１０を参照して、液晶パネル４４１（４４１Ｇ）の製造手順を以下に示す。
１）保持枠本体４４５Ａの収納部４４５Ａ１と入射側の防塵ガラス４４１Ｄとをはんだ接合する。
２）枠状部材４４５Ｂの開口部４４５Ｅ周縁と射出側の防塵ガラス４４１Ｃとをはんだ接合する。
３）収納部４４５Ａ１に、はんだ接合した防塵ガラス４４１Ｄと液晶パネル本体４４１Ｘの対向基板４４１Ｅの光束入射側の面とを位置合わせして透明接着剤で接着する。
４）枠状部材４４５Ｂの開口部４４５Ｅ周縁に接合した防塵ガラス４４１Ｃと液晶パネル本体４４１Ｘの駆動基板４４１Ａの光束射出側の面とを位置合わせして透明接着剤で接着する。
【００８９】
ここで、以上のはんだ接合で用いるはんだとしては、スズを主成分とし、鉛を含まないものであればよく、Ｓｎ（９６．５重量％）−Ａｇ（３．０重量％）−Ｃｕ（０．５重量％）のはんだを使用している。
【００９０】
〔５．実施形態の効果〕
従って、本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）光学変換素子である射出側偏光板４４３を構成するサファイア基板４４３Ａには、金属メッキ層Ｐにより、保持板４４６との当接する部分との有効な接触面積を得ることができるので、偏光フィルム４４３Ｂで発生した熱を効率的に逃がすことができる。従って、射出側偏光板４４３を効率的に冷却することができる。
また、液晶パネル４４１（４４１Ｇ）の場合も同様にして、防塵ガラス４４１Ｃ、４４１Ｄに形成された金属メッキ層Ｐにより、保持枠４４５との当接する部分との有効な接触面積を得ることができるので、液晶パネル本体４４１Ｘで発生した熱を効率的に逃がすことができる。従って、液晶パネル４４１（４４１Ｇ）を効率的に冷却することができる。
【００９１】
（２）ニッケル層Ｐ１、Ｍ１を構成するニッケルは、はんだのぬれがよく、そのためはんだの付きがよくなるから、光学部材と他の部材との接合強度を向上させることができる。
（３）金層Ｐ２を構成する金は、溶融したはんだに溶解し易いため、はんだのぬれをより向上させることができ、そのため、はんだの付きがより良くなるから、光学部材と他の部材との接合強度をより向上させることができる。
【００９２】
（４）湿式メッキ法は、マスキングが容易に行えるので、正確に金属メッキ層Ｐおよび金属層Ｍを形成することができる。
（５）無電解メッキは、ガラス、セラミックス、プラスチックなど適用範囲が広く、厚さも調整できるので、寸法精度、形状精度が要求される防塵ガラス４４１Ｃ、４４１Ｄ、サファイア基板４４３Ａの表面側のニッケル層Ｐ１，Ｍ１の形成に好適に、採用できる。
【００９３】
（６）液晶パネル本体４４１Ｘで発生した熱を防塵ガラス４４１Ｃ、４４１Ｄの金属層Ｍを介して、保持枠４４５に効率的に逃がすことができる。従って、液晶パネル４４１を効率的に冷却することができる。
（７）ニッケル層Ｍ１を構成するニッケルは、マグネシウムの合金から構成される保持枠４４５をニッケル層Ｍ１により、保護するから、保持枠４４５の腐食等を防止することができる。
【００９４】
（８）スズ−銀−銅の合金層Ｍ２、Ｐ３は、はんだとの付きが良いので、はんだ付けで接合する際の作業性を向上させることができる。
（９）はんだは、スズを主成分とし、鉛を含まない、Ｓｎ（９６．５重量％）−Ａｇ（３．０重量％）−Ｃｕ（０．５重量％）のはんだを使用しているから、環境保護のための規制に対応することができる。
【００９５】
（１０）上記１）保持枠本体４４５Ａの収納部４４５Ａ１と入射側の防塵ガラス４４１Ｄとをはんだ接合する。２）枠状部材４４５Ｂの開口部４４５Ｅ周縁と射出側の防塵ガラス４４１Ｃとをはんだ接合する、を先に行うことにより、電気光学材料であるＴＦＴ素子が封入された液晶パネル本体４４１Ｘに熱を与えることがないので、液晶パネル本体４４１Ｘにダメージを与えることがない液晶パネルの製造方法とすることができる。
（１１）保持枠本体４４５Ａの収納部４４５Ａ１と入射側の防塵ガラス４４１Ｄとのはんだ接合、枠状部材４４５Ｂの開口部４４５Ｅ周縁と射出側の防塵ガラス４４１Ｃとのはんだ接合、および保持板４４６の係合溝４４６Ｃと射出側偏光板４４３とのはんだ接合により、熱伝導のための有効な接触面積を増大させることができるから、効率的に発生する熱を伝導するので、効率的な冷却が可能となる。
【００９６】
〔６．実施形態の変形〕
なお、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前記実施形態では、射出側偏光板４４３のサファイア基板４４３Ａ、および防塵ガラス４４１Ｃ、４４１Ｄとしては、サファイア板を使用していたが、これに限られず、例えば、水晶、石英、蛍石等の熱伝導性のよい材料を用いてもよい。水晶、石英の熱伝導率は、それぞれ、９Ｗ／（ｍ・Ｋ）、１．３８Ｗ／（ｍ・Ｋ）である。
【００９７】
前記実施形態では、金属層Ｍは、枠状部材４４５Ｂ等の表面側より、ニッケル層Ｍ１（厚み５〜１５μｍ）とスズ−銀−銅の合金層Ｍ２（厚み１μｍ）とから構成されていたが、これに限られず、少なくとも、枠状部材４４５Ｂ等の表面側にニッケル層を備えていればよい。
この金属層Ｍとしては、例えば、ニッケル層（厚み５〜１５μｍ）のみの単層構造、ニッケル層（厚み５〜１５μｍ）とスズ層（厚み３〜５μｍ）との２層構造、ニッケル層（厚み５〜１５μｍ）とスズ−銀の合金層（厚み１μｍ）との２層構造、ニッケル層（厚み５〜１５μｍ）と銅層（厚み５〜１０μｍ）とスズ層（厚み３〜５μｍ）との３層構造等を採用することができる。
【００９８】
前記実施形態では、金属メッキ層Ｐは、防塵ガラス４４１Ｃ等の表面側より、ニッケル層Ｐ１（厚み１〜３μｍ）と、金層Ｐ２（厚み０．０５μｍ）と、スズ−銀−銅の合金層Ｐ３（厚み１μｍ）とから構成されていたが、これに限られず、少なくとも防塵ガラス４４１Ｃ等の表面側にニッケル層を備えていればよい。この金属メッキ層Ｐとしては、例えば、ニッケル層（厚み１〜３μｍ）のみの単層構造、ニッケル層（厚み１〜３μｍ）と金層（厚み０．０５μｍ）との２層構造、ニッケル層（厚み１〜３μｍ）と金層（厚み０．０５μｍ）とスズ−銀の合金層（厚み１μｍ）との３層構造等を採用することができる。
【００９９】
前記実施形態では、金属層Ｍの製造方法としては、湿式メッキ法であり、この金属層Ｍの製膜後に、高温のアニール処理を施してもよい。
前記実施形態では、金属メッキ層Ｐの製造方法としては、湿式メッキ法であり、金属メッキ層Ｐの製膜後に、高温のアニール処理を施してもよい。
【０１００】
前記実施形態では、台座４４７、保持板４４６および保持枠４４５は、マグネシウム合金で構成されていたが、これに限られず、例えば、軽量で熱伝導性が良好な、Ａｌ、Ｍｇ、Ｔｉやこれらの合金、炭素鋼、黄銅、ステンレス等の金属、又は、カーボンファイバー、カーボンナノチューブ等のカーボンフィラーを混入させた樹脂（ポリカーボネート、ポリフェニレンサルファイド、液晶樹脂等）を用いても良い。また、これら各部材の材料としては、熱伝導率が３Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上の金属（合金を含む）または樹脂を採用することが好ましい。
【０１０１】
前記実施形態では、保持枠本体４４５Ａの収納部４４５Ａ１と入射側の防塵ガラス４４１Ｄとのはんだ接合、枠状部材４４５Ｂの開口部４４５Ｅ周縁と射出側の防塵ガラス４４１Ｃとのはんだ接合、および保持板４４６の係合溝４４６Ｃと射出側偏光板４４３とのはんだ接合する際に、用いるはんだとしては、Ｓｎ（９６．５重量％）−Ａｇ（３．０重量％）−Ｃｕ（０．５重量％）のはんだを使用していたが、これに限られず、Ｓｎ（４２重量％）−Ｂｉ（５８重量％）のはんだ等を使用してもよい。
その他、本発明を実施する際の具体的な構造および形状等は、本発明の目的を達成できる範囲内で他の構造等としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかるプロジェクタを上方前面側から見た斜視図。
【図２】前記プロジェクタを下方背面側から見た斜視図。
【図３】前記プロジェクタの内部を示す斜視図であり、具体的には、図１の状態からアッパーケースを外した図。
【図４】前記プロジェクタの内部を示す斜視図であり、具体的には、図３の状態から制御基板を外した図。
【図５】前記プロジェクタを構成する光学ユニットを示す分解斜視図。
【図６】前記光学ユニットを模式的に示す図。
【図７】前記プロジェクタの内部における冷却系を説明するための斜視図であり、具体的には、図４から上ライトガイドおよび前記光学装置本体を取り外し、冷却系を示した図。
【図８】前記光学ユニットの冷却系を説明するための斜視図。
【図９】前記光学ユニットを構成する光学装置本体を示す斜視図。
【図１０】前記光学装置本体を示す分解斜視図。
【図１１】前記光学装置本体を示す断面図。
【図１２】前記光学装置本体の金属メッキ層、金属層等を示す拡大図。
【符号の説明】
１…プロジェクタ、４４…光学装置、４５…光学装置本体、４４１…液晶パネル（光変調装置）、４４１Ｃ、４４１Ｄ…防塵ガラス、４４１Ｒ、４４１Ｇ、４４１Ｂ…液晶パネル（光変調装置）、４４１Ｘ…液晶パネル本体（光変調装置本体）、４４２…入射側偏光板（光学変換素子）、４４３…射出側偏光板（光学変換素子）、４４３Ａ…サファイア基板（透明材料、基板）、４４３Ｂ…偏光フィルム（偏光変換膜、光学機能膜）、４４４…クロスダイクロイックプリズム、４４５…保持枠、Ｍ…金属層、Ｍ１…ニッケル層、Ｍ２…合金層、Ｐ…金属メッキ層、Ｐ１…ニッケル層、Ｐ２…金層、Ｐ３…合金層。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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