(57)【要約】【課題】液晶封止領域の封止が確実であると共に液晶と反応することがない封止構造を有する電気光学装置を提供することを課題とする。【解決手段】各々液晶表示要素を形成してなる基板２０間に形成された液晶封止領域に液晶２２を注入した後に封止剤で封止してなる電気光学装置において、光硬化型接着剤、熱硬化型接着剤、光・熱併用硬化型接着剤のいずれか２種類以上の接着剤からなる２層以上の封止層３０により液晶の注入口２３を封止してなり、液晶の封止を確実なものとしている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々液晶表示要素を形成してなる基板間に形成された液晶封止領域に液晶を注入口から注入した後に封止剤で封止してなる電気光学装置において、
光硬化型接着剤、熱硬化型接着剤、光・熱併用硬化型接着剤のいずれか２種類以上の接着剤からなる２層以上の封止層により液晶封止領域の注入口を封止してなることを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記封止層が、光硬化型接着剤と光硬化型接着剤との組み合わせ、光硬化型接着剤と熱硬化型接着剤との組み合わせ、光硬化型接着剤と光・熱併用硬化型接着剤との組み合わせ、熱硬化型接着剤と光硬化型接着剤との組み合わせ、熱硬化型接着剤と光・熱併用硬化型接着剤と光硬化型接着剤の組み合わせのいずれかであることを特徴とする電気光学装置。
【請求項３】
請求項１において、
封止層を２層とし、２層の封止層の封止剤の封止量を１００部とした場合、一方の封止層の封止剤が１０〜９０部、他方の封止層の封止剤が９０〜１０部であることを特徴とする電気光学装置。
【請求項４】
請求項１において、
封止層を３層とし、３層の封止剤の封止量を１００部とした場合、いずれの封止剤も１０部以下とならないことを特徴とする電気光学装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１つにおいて、
液晶に接する側の封止層の封止剤が液晶との反応性がないことを特徴とする電気光学装置。
【請求項６】
請求項５において、
液晶との反応性がない封止剤がウレタン系光硬化型接着剤であることを特徴とする電気光学装置。
【請求項７】
請求項１乃至４のいずれか１つにおいて、
液晶に接する側の光硬化型接着剤からなる封止層の封止剤中の光重合開始成分が、化学量論的に１〜３０％不足していることを特徴とする電気光学装置。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか１つにおいて、
液晶に接する側の接着剤に多孔質粉末を含有することを特徴とする電気光学装置。
【請求項９】
液晶表示要素を形成してなる基板間に形成された液晶封止領域に液晶を注入した後に、封止剤で封止して電気光学装置を製造する方法において、
封止する液晶と接触する側の接着剤からなる封止層を硬化させた後に、２層目以降の接着剤からなる封止層を硬化することを特徴とする電気光学装置の製造方法。
【請求項１０】
液晶表示要素を形成してなる基板間に形成された液晶封止領域に液晶を注入した後に、封止剤で封止して電気光学装置を製造する方法において、
封止する液晶と接触する側の接着剤からなる封止層と、２層目以降の接着剤からなる封止層を形成し、その後いずれかの封止層を硬化させ、その後他の封止層を硬化させることを特徴とする電気光学装置の製造方法。
【請求項１１】
液晶表示要素を形成してなる基板間に形成された液晶封止領域に液晶を注入した後に、封止剤で封止して電気光学装置を製造する方法において、
封止する液晶と接触する側の接着剤からなる封止層と、２層目以降の接着剤からなる封止層を形成し、全ての封止層を同時に硬化させることを特徴とする電気光学装置の製造方法。
【請求項１２】
請求項１乃至６のいずれか１つに記載の電気光学装置を備えることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一対の基板間に封止した液晶の配向を制御することによって文字、数字、絵柄等といった像を表示する例えば液晶装置などの電気光学装置、電気光学装置の製造方法および電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液晶装置は、一般に、一対の基板間に液晶を封入した構造の液晶パネルに、バックライト等といった照明装置や液晶駆動用ＩＣ等といった付加機器を付設することによって形成される。また、液晶パネルは、一般に、第１電極が形成された第１基板と第２電極が形成された第２基板とをシール材によって互いに貼り合わせ、それらの基板間に形成される間隙、いわゆるセルギャップ内に液晶を封入することによって形成される。
【０００３】
前記の液晶装置を製造する方法の一例を図８に示す。図８に示すように、従来では液晶パネル複数分の第１電極が形成された第１基板母材と液晶パネル複数分の第２電極が形成された第２基板母材とを互いに組み合わせて複数の液晶封入領域１を有するパネル部２を含む大判パネル基板３を形成し、次に前記大判パネル基板３を切断して前記複数の液晶パネル部分の液晶注入口４が外部に露出する構造の中判パネル５を形成し、次に前記の露出した液晶注入口４を通して各液晶パネル部２の液晶封入領域１内へ液晶６を真空注入法により注入し、その後液晶注入口４を封止材７で封止し、次に前記中判パネル構造を個々の液晶パネルに分割し、次に前記の分割された個々の液晶パネルに偏光板を貼付するという一連の工程から成る製造方法が知られている。
【０００４】
また、偏光板を貼り付ける工程に先立って、必要に応じて、液晶駆動用ＩＣ等といったＩＣチップを液晶パネルに実装するＩＣ実装工程が実行されることもある。
【０００５】
このような液晶装置において液晶と封止材とが接触する結果、封止材の硬化速度が遅い場合、あるいは封止材中に未反応物が多く残留する場合には、封止材中の中間生成物や未反応物が液晶側に溶け出し、汚染する結果、表示むら不良が発生するという問題がある。
【０００６】
そこで、従来では図９に示すように、封止部分に高分子フィルム９を密着した後に樹脂１０で固定することで液晶６と樹脂１０との反応を遮断することが提案されている（特許文献１）。
【０００７】
【特許文献１】
特開２０００−２０６５４４号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記特許文献１にかかる従来の液晶装置では、高分子フィルム９を覆うように樹脂１０で封止するので、その封止力が充分ではないという問題がある。
【０００９】
本発明は、前記問題に鑑み、液晶封止領域の封止が確実であると共に液晶と反応することがない封止構造を有する電気光学装置、電気光学装置の製造方法および電子機器を提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る電気光学装置は、各々液晶表示要素を形成してなる基板間に形成された液晶封止領域に液晶を注入口から注入した後に封止剤で封止してなる電気光学装置において、光硬化型接着剤、熱硬化型接着剤、光・熱併用硬化型接着剤のいずれか２種類以上の接着剤からなる２層以上の封止層により液晶封止領域の注入口を封止してなることを特徴としている。これにより、液晶封止が確実となる。
【００１１】
また、前記封止層が、光硬化型接着剤と光硬化型接着剤との組み合わせ、光硬化型接着剤と熱硬化型接着剤との組み合わせ、光硬化型接着剤と光・熱併用硬化型接着剤との組み合わせ、熱硬化型接着剤と光硬化型接着剤との組み合わせ、熱硬化型接着剤と光・熱併用硬化型接着剤と光硬化型接着剤の組み合わせのいずれかからなるようにすればよい。これにより、液晶封止が確実となる。
【００１２】
また、封止層を２層とし、２層の封止層の封止剤の封止量を１００部とした場合、一方の封止層の封止剤が１０〜９０部、他方の封止層の封止剤が９０〜１０部であるようにしてもよい。これにより、液晶封止が確実となる。
【００１３】
また、封止層を３層とし、３層の封止剤の封止量を１００部とした場合、いずれの封止剤も１０部以下とならないようにすればよい。これにより、液晶封止が確実となる。
【００１４】
また、液晶に接する側の封止層の封止剤が液晶との反応性がないようにすればよい。これにより、液晶と接する封止剤と液晶が反応することがなく、コントラストムラの発生や液晶分子の配向の乱れによる外観不良となることが防止される。
【００１５】
また、液晶との反応性がない封止剤がウレタン系光硬化型接着剤であるようにすればよい。これにより、液晶と接する封止剤と液晶が反応することがなく、コントラストムラの発生や液晶分子の配向の乱れによる外観不良となることが防止される。
【００１６】
また、液晶に接する側の光硬化型接着剤からなる封止層の封止剤中の光重合開始成分が、化学量論的に１〜３０％不足しているようにすればよい。これにより、液晶と接する封止剤と液晶が反応することがなく、コントラストムラの発生や液晶分子の配向の乱れによる外観不良となることが防止される。
【００１７】
また、液晶に接する側の接着剤に多孔質粉末を含有するようにすればよい。多孔質粉末に余剰の光重合開始成分を吸着させ、液晶との反応を抑えることができる。
【００１８】
また、前記課題を解決する電気光学装置を製造する方法は、液晶表示要素を形成してなる基板間に形成された液晶封止領域に液晶を注入した後に、封止剤で封止して電気光学装置を製造する方法において、封止する液晶と接触する側の接着剤からなる封止層を硬化させた後に、２層目以降の接着剤からなる封止層を硬化することを特徴としている。これにより、液晶の封止を確実とすることができる。
【００１９】
また、液晶表示要素を形成してなる基板間に形成された液晶封止領域に液晶を注入した後に、封止剤で封止して電気光学装置を製造する方法において、封止する液晶と接触する側の接着剤からなる封止層と、２層目以降の接着剤からなる封止層を形成し、その後いずれかの封止層を硬化させ、その後他の封止層を硬化させることを特徴としている。これにより、液晶の封止を確実とすることができる。
【００２０】
また、液晶表示要素を形成してなる基板間に形成された液晶封止領域に液晶を注入した後に、封止剤で封止して電気光学装置を製造する方法において、封止する液晶と接触する側の接着剤からなる封止層と、２層目以降の接着剤からなる封止層を形成し、全ての封止層を同時に硬化させることを特徴としている。これにより、液晶の封止を確実とすることができる。
【００２１】
また、本発明の電子機器は、前記いずれか１つの電気光学装置を備えることを特徴とするものである。これにより、液晶封止が確実となる電気光学装置を備えた電子機器を提供できる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の内容を発明の実施形態により詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２３】
［第１の実施の形態］
図１は本実施形態にかかる電気光学装置の概略図である。図２は他の電気光学装置の概略図である。図３は他の電気光学装置の概略図である。図４は他の電気光学装置の概略図である。図５は液晶注入口を封止剤で封止する状態図である。図６はパーソナルコンピュータの斜視図である。及び図７は携帯電話の斜視図である。
【００２４】
本発明にかかる電気光学装置は、各々液晶表示要素を形成してなる基板間に形成された液晶封止領域に液晶を注入した後に封止剤で封止してなる電気光学装置において、光硬化型接着剤、熱硬化型接着剤、光・熱併用硬化型接着剤のいずれからなる２層以上の種類の異なる封止剤からなる封止層により液晶の注入口を封止してなるものである。
【００２５】
図１は本実施の形態にかかる電気光学装置の概略図である。
図１に示すように、基板２０のシール部２１内の液晶封止領域内に注入された液晶２２の注入口２３を封止する封止層３０を第１封止層３１と第２封止層３２としている。そして、液晶２２の第１封止層３１を液晶との反応性が少ない接着剤を用いて封止するようにしている。一方、第２封止層３２は封止力が高い接着剤を用いて封止するようにしている。
従来においては、１種類の接着剤では液晶との反応性がなく、且つ堅牢な封止性を併せ持つ接着剤がないので本発明のように、液晶と接する側の第１封止層３１を液晶との反応性がないものとし、第１封止層３１の上層側に封止性が優れている接着剤からなる第２封止層３２とすることで、液晶との反応による封止剤周辺のＶthの変化によるコントラストのムラを防止することができる。
【００２６】
接着剤を用いて封止層とするには、図５に示すように、ディスペンサー４０を用いて、接着剤４１を注入口２３に押し付け、圧着封止法により接着剤を注入口２３の内部に押し込むようにしている。その後紫外線硬化又は熱硬化或いは紫外線・熱併用型の硬化方法により封止層を硬化するようにしている。
【００２７】
図２及び３は２層の封止層の封止構造の他の実施の形態である。図１に示す封止構造では、第２封止層３２が基板から突出しているが、図２に示す封止構造では、第２封止層３２が基板と面一としている。
【００２８】
また、図３に示す封止構造では、第１封止層３１が注入口２３を全て覆い、第２封止層３２は第１封止層３１を覆うと共に基板から突出するようにしている。
【００２９】
図４は封止層３０を第１封止層３１、第２封止層３２及び第３封止層３３と３層としたものである。
【００３０】
図１乃至図３に示すように封止層３０を２層とする場合には、例えば光硬化型接着剤と光硬化型接着剤との組み合わせ、光硬化型接着剤と熱硬化型接着剤との組み合わせ、光硬化型接着剤と光・熱併用硬化型接着剤との組み合わせ、熱硬化型接着剤と光硬化型接着剤との組み合わせを挙げることができる。
【００３１】
また、図４に示すように封止層３０を３層とする場合には、熱硬化型接着剤と光・熱併用硬化型接着剤と光硬化型接着剤の組み合わせを挙げることができる。
【００３２】
そして、封止層を２層とした場合には、２層の封止層の封止剤の封止量を１００部とした場合、一方の封止層の封止剤が１０〜９０部、他方の封止層の封止剤が９０〜１０部として、封止量を調整することができる。これにより、液晶との反応性が少ない場合や封止力を高めたい場合等適宜調整することができる。
【００３３】
また、封止層を３層とする場合においても、３層の封止剤の封止量を１００部とした場合、いずれの封止剤も１０部以下とならないようにするのが好ましい。１０部未満では各々の接着剤の効果が発現できないからである。
【００３４】
ここで、液晶との反応性がない接着剤としては、ウレタン系光硬化型接着剤を挙げることができる。
また、封止力が高い接着剤としては、例えばエポキシ・アクリル系接着剤を挙げることができる。
【００３５】
また、液晶に接する側の光硬化型接着剤からなる第１封止層３１の封止剤中の光重合開始成分が化学量論的に１〜３０％不足する組成とすることが好ましい。特に好適には１０±５％程度不足した組成とすることが好ましい。
これは、光硬化型接着剤中に配合されている光重合開始成分と液晶との反応が支配的であるので、この反応を防ぐために光重合開始成分の配合量を少なくすることで、硬化時においては、光重合に消費されるために液晶との直接的な反応に寄与することを防止するようにしている。
【００３６】
ここで、前記光重合開始成分としては、例えばベンゾイン系重合開始剤、ベンゾフェノン系重合開始剤等を例示することができる。
【００３７】
また、液晶としては、ビフェニル系、ビフェニルシクロヘキシル系、フェニルビシクロヘキシル系、シアノエステル系の液晶を例示することができる。
【００３８】
また、硬化した後においては、第２封止層３２中に光重合開始成分が残存していた場合には、拡散により液晶側の第１封止層３１中に移動するが、ここでトラップされるので、液晶層まで移動することが防止され、液晶と光重合開始成分との直接的な反応の発生を防止することができ、コントラストのムラを防止することができる。
【００３９】
また、液晶２２に接する側の接着剤３１に多孔質粉末を含有するようにすればよい。この多孔質の粉末により、余剰の光重合開始成分を吸着させ、液晶との反応を抑えることができる。
【００４０】
次に、封止剤を硬化させる方法について説明する。なお、以下においては、２層の封止構造として説明する。
第１の方法は、液晶表示要素を形成してなる基板間に形成された液晶封止領域に液晶を注入した後に、封止剤で封止して電気光学装置を製造する方法において、封止する液晶２２と接触する側の接着剤からなる第１封止層３１を硬化させた後に、２層目の接着剤からなる第２封止層３２を硬化する方法である。硬化方法としては紫外線硬化方法と熱硬化方法とがある。
【００４１】
第２の方法は、封止する液晶２２と接触する側の接着剤からなる第１封止層３１と、２層目の接着剤からなる第２封止層３２を形成し、その後いずれかの封止層を硬化させ、その後他の封止層を硬化させる方法である。
【００４２】
第３の方法は、封止する液晶２２と接触する側の接着剤からなる第１封止層３１と、２層目の接着剤からなる第２封止層を形成し、全ての封止層を同時に硬化させる方法である。
【００４３】
［第２の実施の形態］
図６はパーソナルコンピュータの斜視図である。図７は携帯電話の斜視図である。
【００４４】
次に、本発明に係る液晶表示パネルを適用可能な電子機器の具体例について図６及び図７を参照して説明する。
【００４５】
まず、本発明に係る液晶表示パネルを、可搬型のパーソナルコンピュータ（いわゆるノート型パソコン）の表示部に適用した例について説明する。図６は、このパーソナルコンピュータの構成を示す斜視図である。同図に示すように、パーソナルコンピュータ９１は、キーボード９１１を備えた本体部９１２と、本発明に係る液晶表示パネルを適用した表示部９１３とを備えている。
【００４６】
続いて、本発明に係る液晶表示パネルを、携帯電話機の表示部に適用した例について説明する。図７は、この携帯電話機の構成を示す斜視図である。
同図に示すように、携帯電話機９２は、複数の操作ボタン９２１のほか、受話口９２２、送話口９２３とともに、本発明に係る液晶表示パネルを適用した表示部９２４を備える。
【００４７】
なお、本発明に係る液晶表示パネルを適用可能な電子機器としては、図６に示したパーソナルコンピュータや図７に示した携帯電話機の他にも、液晶テレビ、ビューファインダ型・モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、ディジタルスチルカメラなどが挙げられる、特に限定されるものではない。
【００４８】
また、上述した実施形態では、電気光学装置として、液晶装置に適用した場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、エレクトロルミネッセンス装置、特に、有機エレクトロルミネッセンス装置、無機エレクトロルミネッセンス装置等や、プラズマディスプレイ装置、ＦＥＤ（フィールドエミッションディスプレイ）装置、ＬＥＤ（発光ダイオード）表示装置、電気泳動表示装置、薄型のブラウン管、液晶シャッター等を用いた小型テレビ、デジタルマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ）を用いた装置などの各種の電気光学装置に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態にかかる電気光学装置の概略図である。
【図２】本実施形態にかかる他の電気光学装置の概略図である。
【図３】本実施形態にかかる他の電気光学装置の概略図である。
【図４】本実施形態にかかる他の電気光学装置の概略図である。
【図５】液晶注入口を封止剤で封止する状態図である。
【図６】パーソナルコンピュータの斜視図である。
【図７】携帯電話の斜視図である。
【図８】液晶パネルの製造工程の概略図である。
【図９】従来技術にかかる液晶封止構造の概略図である。
【符号の説明】
２０・・・基板、２１・・・シール部、２２・・・液晶、２３・・・注入口、３０・・・封止層、３１・・・第１封止層、３２・・・第２封止層、３３・・・第３封止層、４０・・・ディスペンサー、４１・・・封止剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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