(57)【要約】【課題】少なくとも吸音材（１３）と、この吸音材（１３）の外側に遮音材（１４）とが積層された多層構造からなり、空気調和機の少なくとも圧縮機（６）の外周を覆う空気調和機用防音材において、必要な防音効果を得ながら、空気調和機用防音材（１２）の占有スペースを小さくしかつ必要とする材料の無駄の発生を防止しようとする。【解決手段】吸音材（１３）として、密度０．０５〜０．３０ｇ／ｃｍ3の発泡ウレタンを使用し、この吸音材（１３）の圧縮機ケーシング（８）の長さ方向略中間部に位置する部位の肉厚（ｔ１）を他の部位の肉厚（ｔ２）よりも厚く成形するようにする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも吸音材（１３）と、該吸音材（１３）の外側に遮音材（１４）とが積層された多層構造からなり、空気調和機の少なくとも圧縮機（６）の外周を覆う空気調和機用防音材において、
上記吸音材（１３）は、密度０．０５〜０．３０ｇ／ｃｍ3の発泡ウレタンからなり、
上記吸音材（１３）の圧縮機ケーシング（８）の長さ方向略中間部に位置する部位の肉厚（ｔ１）が他の部位の肉厚（ｔ２）よりも厚く成形されていることを特徴とする空気調和機用防音材。
【請求項２】
少なくとも吸音材（１３）と、該吸音材（１３）の外側に遮音材（１４）とが積層された多層構造からなり、空気調和機の少なくとも圧縮機（６）の外周を覆う空気調和機用防音材において、
上記吸音材（１３）は、密度０．０５〜０．３０ｇ／ｃｍ3の発泡ウレタンからなり、
上記圧縮機（６）は室外機（１）に設けられており、
上記室外機（１）の正面側に位置する部位の上記吸音材（１３）の肉厚（ｔ３）が他の部位の肉厚（ｔ４）よりも厚く成形されていることを特徴とする空気調和機用防音材。
【請求項３】
少なくとも吸音材（１３）と、該吸音材（１３）の外側に遮音材（１４）とが積層された多層構造からなり、空気調和機の少なくとも圧縮機（６）の外周を覆う空気調和機用防音材において、
上記吸音材（１３）は、密度０．０５〜０．３０ｇ／ｃｍ3の発泡ウレタンからなり、
圧縮機ケーシング（８）の長さ方向略中間部に位置する部位の吸音材（１３）の密度（ｄ１）が他の部位の密度（ｄ２）と異ならせて成形されていることを特徴とする空気調和機用防音材。
【請求項４】
少なくとも吸音材（１３）と、該吸音材（１３）の外側に遮音材（１４）とが積層された多層構造からなり、空気調和機の少なくとも圧縮機（６）の外周を覆う空気調和機用防音材において、
上記吸音材（１３）は、密度０．０５〜０．３０ｇ／ｃｍ3の発泡ウレタンからなり、
上記圧縮機（６）は室外機（１）に設けられており、
上記室外機（１）の正面側に位置する部位の上記吸音材（１３）の密度（ｄ３）が他の部位の密度（ｄ４）と異ならせて成形されていることを特徴とする空気調和機用防音材。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つの空気調和機用防音材において、
吸音材（１３）の遮音材（１４）と反対側の表面の少なくとも一部にナイロン皮膜（１５）が被覆されていることを特徴とする空気調和機用防音材。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか１つの空気調和機用防音材において、
吸音材（１３）の遮音材（１４）と反対側の表面の少なくとも一部の密度（ｄ５）が、吸音材（１３）の内部に水分が浸透するのを阻止するように、吸音材（１３）の内部の密度（ｄ６）よりも大に成形されていることを特徴とする空気調和機用防音材。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１つの空気調和機用防音材において、
吸音材（１３）の遮音材（１４）と反対側の表面に排水用溝（１６）が設けられていることを特徴とする空気調和機用防音材。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１つの空気調和機用防音材において、
遮音材（１４）の外側の少なくとも一部に外側吸音材（２０）が成形された３層構造からなることを特徴とする空気調和機用防音材。
【請求項９】
請求項８の空気調和機用防音材において、
外側吸音材（２０）の遮音材（１４）と反対側の表面の少なくとも一部にナイロン皮膜（２１）が被覆されていることを特徴とする空気調和機用防音材。
【請求項１０】
請求項８の空気調和機用防音材において、
外側吸音材（２０）の遮音材（１４）と反対側の表面の少なくとも一部の密度が、外側吸音材（２０）の内部に水分が浸透するのを阻止するように、外側吸音材（２０）の内部の密度よりも大に成形されていることを特徴とする空気調和機用防音材。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか１つの空気調和機用防音材を備えたことを特徴とする空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気調和機における騒音源としての圧縮機からの騒音を防ぐための空気調和機用防音材及びそれを用いた空気調和機に関する技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、この種の空気調和機用防音材として、主に板状のフェルトからなる吸音材と、板状のゴム等からなる遮音材とを接着等により一体化して筒状となし、これで騒音源となる空気調和機の圧縮機のケーシング外周等を覆うものは知られている。
【０００３】
また、従来、内層としての吸音材と、外層としての遮音材とが積層されて３次元的に立体成形された２層構造からなり、空気調和機の圧縮機又はアキュームレータの少なくとも一方のケーシング外周を覆う空気調和機用防音材が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平２−１３７３９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記提案のものでは、遮音材及び吸音材の肉厚が各部位で均一とされている。しかし、本発明者の研究によれば、例えば圧縮機からの発生騒音は、そのケーシング全体のうち発生騒音の大きい部位と小さい部位とに分かれていて、騒音分布が生じており、必要な防音特性を得るために、騒音の少ない部位と、音の発生がしやすい部位との吸音材の肉厚が同じとするのは、防音材の占有スペースが大きくなるのみならず、必要とする材料の無駄が発生するという問題がある。
【０００６】
本発明は斯かる点を見いだした本発明者によってなされたものであり、その目的とするところは、騒音の発生しやすい部位又は騒音の感じやすい部位に位置する吸音材とその他の部位に位置する吸音材との吸音特性を異ならせることにより、必要な防音効果を得ながら、防音材の占有スペースを小さくしかつ材料の無駄の発生を防止しようとすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明では、少なくとも吸音材（１３）と、この吸音材（１３）の外側に遮音材（１４）とが積層された多層構造からなり、空気調和機の少なくとも圧縮機（６）の外周を覆う空気調和機用防音材において、上記吸音材（１３）は、密度０．０５〜０．３０ｇ／ｃｍ3（０．０５ｇ／ｃｍ3以上でかつ０．３０ｇ／ｃｍ3以下）の発泡ウレタンからなり、この吸音材（１３）の圧縮機ケーシング（８）の長さ方向略中間部に位置する部位の肉厚（ｔ１）が他の部位の肉厚（ｔ２）よりも厚く成形されるように構成する（ｔ１＞ｔ２）。
【０００８】
上記の構成によると、発泡ウレタンの密度は、圧縮機（６）の騒音のうち特に防音の必要のある周波数領域（４００Ｈｚ〜１ｋＨｚ）の音を最も効果的に防音できるように、０．０５〜０．３０ｇ／ｃｍ3に限定されている。また、発泡ウレタンは従来のフェルトと異なり金型の形状によって成形時に任意に厚さを設定できる。従って、圧縮機ケーシング（８）の長さ方向略中間部には、騒音の発生源となるモータ（９）や、圧縮要素（１０）が設けられているため、その部位のケーシング（８）外周を覆う吸音材（１３）の肉厚（ｔ１）を、騒音の発生が少ないケーシング（８）上部及び下部の外周を覆う吸音材（１３）の肉厚（ｔ２）よりも厚く成形する一方、肉厚をあまり要しない部位の肉厚（ｔ２）を薄く保つことにより、必要な防音効果を得ながら、空気調和機用防音材の占有スペースを小さくしかつ材料の無駄の発生を防止することができる。
【０００９】
請求項２の発明では、少なくとも吸音材（１３）と、この吸音材（１３）の外側に遮音材（１４）とが積層された多層構造からなり、空気調和機の少なくとも圧縮機（６）の外周を覆う空気調和機用防音材において、上記吸音材（１３）は、密度０．０５〜０．３０ｇ／ｃｍ3の発泡ウレタンからなり、上記圧縮機（６）は室外機（１）に設けられており、室外機（１）の正面側に位置する部位の吸音材（１３）の肉厚（ｔ３）が他の部位の肉厚（ｔ４）よりも厚く成形されるように構成する（ｔ３＞ｔ４）。
【００１０】
上記の構成によると、室外機（１）が壁沿いに設けられた場合には壁と反対側の位置となる側（室外機（１）が壁のない位置に設けられた場合には人が出入りする側から見て前側）となる正面側は圧縮機（６）の騒音が体感されやすく、その部位の外周を覆う吸音材（１３）の肉厚（ｔ３）を他の部位の外周を覆う吸音材（１３）の肉厚（ｔ４）よりも厚く成形することにより、必要な防音効果を得ながら、空気調和機用防音材の占有スペースを小さくしかつ材料の無駄の発生を防止することができる。
【００１１】
請求項３の発明では、少なくとも吸音材（１３）と、この吸音材（１３）の外側に遮音材（１４）とが積層された多層構造からなり、空気調和機の少なくとも圧縮機（６）の外周を覆う空気調和機用防音材において、上記吸音材（１３）は、密度０．０５〜０．３０ｇ／ｃｍ3の発泡ウレタンからなり、圧縮機ケーシング（８）の長さ方向略中間部に位置する部位の吸音材（１３）の密度（ｄ１）が他の部位の密度（ｄ２）と異ならせて成形されるように構成する。
【００１２】
上記の構成によると、発泡ウレタンは、成形時に各部位における密度を変化させるのが容易であり、発泡ウレタンの密度によって吸音できる音の周波数領域が異なる。このため、騒音が発生しやすく、比較的周波数領域の高い（６００〜８００Ｈｚ）部位である圧縮機ケーシング（８）の長さ方向略中間部の外周を覆う吸音材（１３）の密度（ｄ１）を他の部位の密度（ｄ２）と異ならせて成形する。このことにより、騒音の発生し易い部位の肉厚を変えることなく、必要な防音効果を得ながら、空気調和機用防音材の占有スペースを小さくしかつ材料の無駄の発生を防止することができる。
【００１３】
請求項４の発明では、少なくとも吸音材（１３）と、この吸音材（１３）の外側に遮音材（１４）とが積層された多層構造からなり、空気調和機の少なくとも圧縮機（６）の外周を覆う空気調和機用防音材において、上記吸音材（１３）は、密度０．０５〜０．３０ｇ／ｃｍ3の発泡ウレタンからなり、上記圧縮機（６）は室外機（１）に設けられており、室外機（１）の正面側に位置する部位の吸音材（１３）の密度（ｄ３）が他の部位の密度（ｄ４）と異ならせて成形されるように構成する。
【００１４】
上記の構成によると、室外機（１）の正面側は騒音が体感されやすく、その部位の外周を覆う吸音材（１３）の密度（ｄ３）を他の部位の密度（ｄ４）と異ならせて成形することにより、肉厚を厚くすることなく正面側の防音特性を上げられ、必要な防音効果を得ながら、空気調和機用防音材の占有スペースを小さくしかつ材料の無駄の発生を防止することができる。
【００１５】
請求項５の発明では、吸音材（１３）の遮音材（１４）と反対側の表面の少なくとも一部にナイロン皮膜（１５）が被覆されるように構成する。この構成によると、通常、吸音材（１３）は音を吸収するように空気を含み易い構造となっているため、圧縮機（６）のケーシング（８）外周の結露が発生しやすい部位に水滴が付着したり、室外機（１）の配管から水滴が伝わったりすると、吸音材（１３）が水分を吸収してその水分を保持してしまう。このため、ケーシング（８）外周が常に高湿度の状態となり、ケーシング（８）外周に錆が発生して孔が開く等の問題が発生するおそれがある。そこで、吸音材（１３）の表面の少なくとも一部にナイロン皮膜（１５）を被覆することで、結露の発生しやすい部位のケーシング（８）外周又は室外機（１）の配管から吸音材（１３）内部に水分が吸収されないようにしてケーシング（８）外周の錆の発生を防止し、圧縮機（６）の寿命を延ばすことができる。
【００１６】
請求項６の発明では、吸音材（１３）の遮音材（１４）と反対側の表面の少なくとも一部の密度（ｄ５）が、吸音材（１３）の内部に水分が浸透するのを阻止するように、吸音材（１３）の内部の密度（ｄ６）よりも大に成形されるように構成する（ｄ５＞ｄ６）。
【００１７】
上記の構成によると、吸音材（１３）の表面の少なくとも一部の密度（ｄ５）が吸音材（１３）の内部の密度（ｄ６）よりも大に成形されているため、水分の吸収率の低い高密度の発泡ウレタンの層が吸音材（１３）の内部に水分が浸透するのを阻止することができ、ケーシング（８）外周の錆の発生を防止して圧縮機（６）の寿命を延ばすことができる。
【００１８】
請求項７の発明では、吸音材（１３）の遮音材（１４）と反対側の表面に排水用溝（１６）が設けられるように構成する。この構成によると、ケーシング（８）外周に結露等により水分が付着しても、吸音材（１３）の遮音材（１４）と反対側の表面に排水用溝（１６）が設けらているため、その水分は排水用溝（１６）内を通ってケーシング外周の下面に向かって流れ落ち、ケーシング（８）外周と吸音材（１３）との間に水が溜まることはなく、ケーシング（８）外周の錆の発生を防止して圧縮機（６）の寿命を延ばすことができる。
【００１９】
請求項８の発明では、遮音材（１４）の外側の少なくとも一部に外側吸音材（２０）が成形された３層構造とする。この構成によると、遮音材（１４）の外側にさらに外側吸音材（２０）が成形されているため、低騒音の消音効果が上がるとともに低コストの遮音材を使用することができる。
【００２０】
請求項９の発明では、外側吸音材（２０）の遮音材（１４）と反対側の表面の少なくとも一部に外側ナイロン皮膜（２１）が被覆されている構成とする。この構成によると、外側吸音材（２０）の遮音材（１４）と反対側の表面は室外機（１）の配管から水滴が伝わる等により、水分が付着しやすいが外側ナイロン皮膜（２１）が被覆されているため、外側吸音材（２０）の内部に水分を吸収してその水分を保持することはない。従って、遮音材（１４）が錆やすい材質であっても、その錆の発生を防ぐことができる。
【００２１】
請求項１０の発明では、外側吸音材（２０）の遮音材（１４）と反対側の表面の少なくとも一部の密度が、外側吸音材（２０）の内部に水分が浸透するのを阻止するように、外側吸音材（２０）の内部の密度よりも大に成形されている構成とする。
【００２２】
上記構成によると、外側吸音材（２０）の遮音材（１４）と反対側の表面は室外機（１）の配管から水滴が伝わる等により、水分が付着しやすいが外側吸音材（２０）の内部に水分が浸透するのを阻止するように、外側吸音材（２０）の遮音材（１４）と反対側の表面の密度が外側吸音材（２０）の内部の密度よりも大に成形されているため、外側吸音材（２０）の内部に水分を吸収してその水分を保持することはない。従って、遮音材（１４）が錆やすい材質であっても、その錆の発生を防ぐことができる。
【００２３】
請求項１１の発明では、空気調和機は本発明の空気調和機用防音材を備える。この構成によると、本発明の効果が有効に得られる空気調和機が得られる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
以下、本発明の実施形態１を図面に基づいて説明する。図４は空気調和機の室外機（１）を示し、この室外機（１）は箱形の室外機ケーシング（２）を備え、このケーシング（２）は正面側（室外機（１）を壁沿いに設置した場合は壁と反対側。壁のない位置に設置した場合には人が出入りする側から見て前側）側壁から右側側壁に向かって延びる仕切り板（４）によって右側領域と左側領域とに密閉状に区切られている。その区切られた左側領域にはファン（３）と、そのファン（３）を囲むようにケーシング（２）の左側側壁から後側側壁の内面に沿って設けられる熱交換機（７）とが配設されている。さらに、もう一方の室外機ケーシング（２）右側領域に圧縮機（６）が立設されている。
【００２５】
そして、図１にも示すように、上記圧縮機（６）は上下方向に延びる密閉円筒状のケーシング（８）を有し、このケーシング（８）内の長さ方向略中間部内には、冷媒ガスを圧縮するための圧縮要素（１０）が、またその下側には圧縮要素（１０）を駆動するためのモータ（９）がそれぞれ配設されている。そして、ケーシング（８）の上部には冷媒ガス室が、またその下部には油溜まり（いずれも図示せず）が設けられている。そして、ケーシング（８）の外周は底面を除く全域に亘って上端が閉塞された略円筒状の空気調和機用防音材（１２）によって覆われている。
【００２６】
上記空気調和機用防音材（１２）は、吸音材（１３）と、この吸音材（１３）の外側に遮音材（１４）とを積層させて圧縮機（６）の形状に合わせた凹凸を有する平板状に一体成形した２層構造からなる。この一体成形した空気調和機用防音材（１２）を筒状に丸め、重なる部分を接着等により接合して圧縮機（６）を覆い、さらに上部を覆って上端が閉塞された円筒状とする。その上端が閉塞された略円筒形の状態で、空気調和機用防音材（１２）は圧縮機（６）の長さ方向略中間部に位置する円筒状防音材中間部（１２ａ）と、圧縮機（６）の上部を覆う円筒状の防音材上部（１２ｂ）と、圧縮機（６）の上端を覆う上壁部（１２ｃ）と、圧縮機（６）の下部を覆う円筒状の防音材下部（１２ｄ）とからなる。
【００２７】
上記遮音材（１４）は、例えば肉厚が一定の板状のゴム、鉄等からなり、圧縮機（６）で発生した音を遮断する役割を担う。そして、本発明の特徴として、上記吸音材（１３）は、密度０．０５〜０．３０ｇ／ｃｍ3（０．０５ｇ／ｃｍ3以上でかつ０．３０ｇ／ｃｍ3以下）の発泡ウレタンからなり、防音材中間部（１２ａ）の吸音材（１３）の肉厚（ｔ１）が防音材上部（１２ｂ）、上壁部（１２ｃ）及び防音材下部（１２ｄ）の吸音材（１３）の肉厚（ｔ２）よりも厚く成形されている（ｔ１＞ｔ２）。ここで発泡ウレタンの密度は、圧縮機（６）の騒音のうち特に防音の必要のある１ｋＨｚ以下の周波数領域の音を最も効果的に防音できるように、０．０５〜０．３０ｇ／ｃｍ3に限定されている。
【００２８】
そして、図３に拡大詳示するように、圧縮機（６）のケーシング（８）の結露が発生しやすい部位又は室外機（１）の配管（図示せず）から水滴が伝わりやすい部位を覆う防音材上部（１２ｂ）及び上壁部（１２ｃ）における吸音材（１３）の遮音材（１４）と反対側の表面（圧縮機（６）側内面）にナイロン皮膜（１５）が被覆されている。尚、このナイロン皮膜（１５）は吸音材（１３）の圧縮機（６）側内面全域を覆う物でも良い。
【００２９】
さらに、図２及び図３に示すように正面から見て圧縮機（６）の背面側における吸音材（１３）の圧縮機（６）側内面には、防音材上部（１２ｂ）から防音材下部（１２ｄ）に向かって垂直方向に延びるように断面略矩形状の排水用溝（１６）が凹陥されている。
【００３０】
従って、上記実施形態１では、例えば冷房運転時には、空気調和機が作動して、室外機（１）に設けられた圧縮機（６）内のモータ（９）によって回転される圧縮要素（１０）の作用により、冷媒が圧縮された後に吐出されて熱交換機（７）に流入し、室外空気と熱交換して凝縮する。この凝縮した冷媒は減圧されて室内機の熱交換機（図示せず）に流入し、室内空気を冷却するとともに蒸発して再び室外機（１）に流入する。この流入した冷媒は圧縮機（６）に吸入され、この循環が繰り返される。ファン（３）もこの循環に合わせて回転して背面側から正面側に向かう室外空気の流れを発生させ、熱交換機（７）の熱を排出する。
【００３１】
このとき、上記圧縮機（６）内のモータ（９）及び圧縮要素（１０）からは比較的周波数の高い（６００〜８００Ｈｚ）騒音が発生する。しかし、騒音の発生源となるモータ（９）及び圧縮要素（１０）が設けられている部位に位置する防音材中間部（１２ａ）の吸音材（１３）の肉厚（ｔ１）は防音材上部（１２ｂ）、上壁部（１２ｃ）及び防音材下部（１２ｄ）の吸音材（１３）の肉厚（ｔ２）よりも厚く成形されている（ｔ１＞ｔ２）ため、効果的に騒音の発生を抑えることができる。
【００３２】
一方、騒音の発生が少ない部位に位置する吸音材（１３）の肉厚（ｔ２）を薄く保つことにより、必要な防音効果を得ながら、空気調和機用防音材（１２）の占有スペースを小さくしかつ材料の無駄の発生を防止することができる。
【００３３】
また、通常、吸音材（１３）は音を吸収するように空気を含み易い構造となっているため、ケーシング（８）外周の結露が発生しやすい部位に水滴が付着したり、室外機（１）の配管から水滴が伝わったりすると、吸音材（１３）が水分を吸収してその水分を保持してしまう。このため、ケーシング（８）外周が常に高湿度の状態となり、錆が発生してケーシング（８）外周に孔が開く等の問題が発生するおそれがある。しかし、ケーシング（８）外周の結露が発生しやすい部位又は室外機（１）の配管から水滴が伝わりやすい部位を覆う防音材上部（１２ｂ）及び上壁部（１２ｃ）における吸音材（１３）の圧縮機（６）側内面にナイロン皮膜（１５）が被覆されているため、吸音材（１３）内部への水分の吸収を阻止し、ケーシング（８）外周の錆の発生を防止して圧縮機（６）の寿命を延ばすことができる。
【００３４】
さらに、吸音材（１３）の遮音材（１４）と反対側の表面に排水用溝（１６）が設けらているため、ケーシング（８）外周に結露等により水分が付着しても、その水分は排水用溝（１６）内を通ってケーシング外周の下面に向かって流れ落ち、ケーシング（８）外周と吸音材（１３）との間に水が溜まることはなく、ケーシング（８）外周の錆の発生を防止して圧縮機（６）の寿命を延ばすことができる。
【００３５】
（実施形態２）
以下、本発明の実施形態２を図面に基づいて説明する。図５は本発明の実施形態２に係る空気調和機用防音材（１２）を被覆した圧縮機（６）を備える空気調和機の室外機（１）を示し（尚、以下の実施形態では、図１〜図４と同じ部分については同じ符号を付して、その詳細な説明を省略する）、上記実施形態１の空気調和機用防音材（１２）の形状及びその吸音材（１３）の肉厚を変えたものである。
【００３６】
すなわち、図５に示すように、空気調和機用防音材（１２）が圧縮機（６）を覆って上端が閉塞された筒形状とされた場合に、室外機ケーシング（２）の正面側側壁の裏面に沿ってその近傍まで遮音材（１４）の正面側の表面が近づくように、空気調和機用防音材（１２）の正面側は平面状に成形されている。すなわち、室外機（１）の正面側に位置する部位の吸音材（１３）の肉厚（ｔ３）は背面側の肉厚（ｔ４）よりも厚く成形されている（ｔ３＞ｔ４）。
【００３７】
従って、実施形態２の空気調和機用防音材（１２）によると、騒音が体感されやすい圧縮機（６）の正面側ケーシング（８）外周を覆う吸音材（１３）の肉厚（ｔ３）が他の部位の肉厚（ｔ４）よりも厚く成形されており、その他の部位の肉厚（ｔ４）を必要最小限に抑えているため、必要な防音効果を得ながら、空気調和機用防音材（１２）の占有スペースを小さくしかつ材料の無駄の発生を防止することができる。
【００３８】
（実施形態３）
以下、本発明の実施形態３を図面に基づいて説明する。図６は本発明の実施形態３に係る空気調和機用防音材（１２）を被覆した圧縮機（６）を示し、上記実施形態１の空気調和機用防音材（１２）における吸音材（１３）の肉厚及び密度を変えたものである。
【００３９】
すなわち、図６に示すように、実施形態３の空気調和機用防音材（１２）は、吸音材（１３）の肉厚（ｔ５）が防音材中間部（１２ａ）、防音材上部（１２ｂ）、上壁部（１２ｃ）及び防音材下部（１２ｄ）のすべてにおいて一定である点及び吸音材（１３）の密度が部位によって異なる点で実施形態１のものと異なる。
【００４０】
そして、本発明の実施形態３の特徴として、圧縮機（６）の長さ方向略中間部に位置する部位の吸音材（１３）の密度（ｄ１）が他の部位の密度（ｄ２）と異ならせるように成形する。
【００４１】
すなわち、吸音材（１３）の材料である発泡ウレタンは、成形時に各部位における密度を変化させるのが容易であり、発泡ウレタンの密度によって吸音できる音の周波数領域が異なる。このため、比較的周波数領域の高い（６００〜８００Ｈｚ）騒音が発生しやすい部位である圧縮機（６）の長さ方向略中間部のケーシング（８）外周を覆う吸音材（１３）の密度（ｄ１）を他の部位の密度（ｄ２）と異ならせて成形することにより、騒音の発生し易い部位の肉厚を変えることなく、必要な防音効果を得ながら、空気調和機用防音材（１２）の占有スペースを小さくしかつ材料の無駄の発生を防止することができる。
【００４２】
（実施形態４）
以下、本発明の実施形態４を図面に基づいて説明する。図７は本発明の実施形態４に係る空気調和機用防音材（１２）を被覆した圧縮機（６）を備える空気調和機の室外機（１）を示し、上記実施形態３の空気調和機用防音材（１２）における吸音材（１３）の密度を変えたものである。
【００４３】
すなわち、図７に示すように、室外機（１）の正面側に位置する部位の吸音材（１３）の密度（ｄ３）が他の部位の密度（ｄ４）と異ならせて成形されている。
【００４４】
従って、室外機（１）の正面側は騒音が体感されやすく、その部位のケーシング（８）外周を覆う吸音材（１３）の密度（ｄ３）を他の部位の密度（ｄ４）と異ならせて成形することにより、肉厚を厚くすることなく正面側の防音特性を上げられるため、必要な防音効果を得ながら、空気調和機用防音材（１２）の占有スペースを小さくしかつ材料の無駄の発生を防止することができる。
【００４５】
尚、上記実施形態１〜４の発明はそれぞれ独立したものとして説明したが、これらの発明を組み合わせることにより、さらに効果が上がることは勿論のことである。例えば、実施形態２の空気調和機用防音材（１２）の防音材中間部（１２ａ）の吸音材（１３）の密度を防音材上部（１２ｂ）、上壁部（１２ｃ）及び防音材下部（１２ｄ）の吸音材（１３）の密度と異ならせて成形する方法がある。
【００４６】
また、上記実施形態１〜４では、ケーシング（８）外周の結露が発生しやすい部位又は室外機（１）の配管から水滴が伝わりやすい部位を覆う防音材上部（１２ｂ）及び上壁部（１２ｃ）における吸音材（１３）の圧縮機（６）側内面にナイロン皮膜（１５）を被覆しているが、図８に示すように、ナイロン皮膜（１５）の代わりに吸音材（１３）の圧縮機（６）側内面の密度（ｄ５）を、吸音材（１３）の内部に水分が浸透するのを阻止するように、吸音材（１３）の内部の密度（ｄ６）よりも大に成形してもよい（ｄ５＞ｄ６）。これによって、ナイロン皮膜（１５）を設けるのと同じ効果が得られる。
【００４７】
さらに、上記実施形態１〜４の空気調和機用防音材（１２）では、遮音材（１４）は圧縮機（６）の全域を覆っているが、圧縮機（６）の上端を覆う上壁部は遮音材（１４）のないものとしてもよく、この場合にはナイロン皮膜（１５）を吸音材の両面に設け又は吸音材の両面の密度を吸音材の内部の密度よりも高くして防水するとよい。また、上壁部のない上端が開放されたものでもよい。
【００４８】
（実施形態５）
以下、本発明の実施形態５を図面に基づいて説明する。図９は本発明の実施形態５に係る空気調和機用防音材（１２）が圧縮機（６）に被覆されている様子を示し、上記実施形態１の空気調和機用防音材（１２）の遮音材（１４）の外側に外側吸音材（２０）が成形された３層構造からなる点が異なる。
【００４９】
すなわち、上記外側吸音材（２０）は例えば遮音材（１４）のほぼ全体を覆い、さらにその外側吸音材（２０）の遮音材（１４）と反対側の表面の全域（水分が付着しやすい部位のみでもよい）には外側ナイロン皮膜（２１）が被覆されている。
【００５０】
従って、遮音材（１４）の外側にさらに外側吸音材（２０）が成形されているため、低騒音の消音効果が上がるとともに低コストの遮音材を使用することができる。
【００５１】
また、外側吸音材（２０）の遮音材（１４）と反対側の表面は室外機（１）の配管から水滴が伝わる等により水分が付着しやすいが、この表面には外側ナイロン皮膜（２１）が被覆されているため、外側吸音材（２０）の内部に水分を吸収して保持することはない。従って、遮音材（１４）が錆やすい材質であっても、その錆の発生を防ぐことができる。
【００５２】
尚、上記外側ナイロン皮膜（１５）の代わりに外側吸音材（２０）の遮音材（１４）と反対側の表面の密度を、外側吸音材（２０）の内部に水分が浸透するのを阻止するように、外側吸音材（２０）の内部の密度よりも大に成形してもよい。これによって、外側ナイロン皮膜（２１）を設けるのと同じ効果が得られる。
【００５３】
また、上記実施形態５では外側吸音材（２０）が遮音材（１４）のほぼ全体を覆っているが、例えば騒音の発生しやすいケーシング（８）の長さ方向略中間部に位置する部位の遮音材（１４）の外周にのみ外側吸音材（２０）が設けられるようにしてもよい。
【００５４】
尚、上記実施形態５の発明は、上記実施形態２〜４についても適用できるのは勿論のことであり、同様の作用効果が得られる。
【００５５】
【実施例】
次に、具体的に実施した実施例について説明する。空気調和機用防音材として、実施例１及び２並びに比較例においてそれぞれ異なる吸音材（後述）と、密度約２．０ｇ／ｃｍ3で厚みが２ｍｍのゴムからなる遮音材（１４）とを用意し、これらの吸音材と遮音材（１４）とを積層させてそれぞれ一体成形した。吸音材の形状は、図６に示すような吸音材の肉厚（ｔ５）が一定（５ｍｍ）の形状Ａのものと、図１に示すような防音材（１２）の中間部の吸音材の肉厚（ｔ２）が１０ｍｍで他の部位の吸音材の肉厚（ｔ１）が５ｍｍの形状Ｂのものとの二通りとした。
【００５６】
（実施例１）
吸音材として密度０．１ｇ／ｃｍ3（一定）の発泡ウレタンで形状Ａのものを使用する。
【００５７】
（実施例２）
吸音材として密度０．１ｇ／ｃｍ3（一定）の発泡ウレタンで形状Ｂのものを使用する。
【００５８】
（比較例）
吸音材として密度０．０６ｇ／ｃｍ3（一定）の主成分が綿で構成されるフェルトで形状Ａのものを使用する。
【００５９】
まず、空気調和機用防音材を使用しない状態で圧縮機（６）を作動させ、圧縮機（６）外周から１ｍ離れた位置で、圧縮機（６）の長さ方向中間部の位置にマイクを置いて騒音を測定した。そして、同じ位置で実施例１もしくは２または比較例に係る空気調和機用防音材でそれぞれ同じ圧縮機（６）の外周を覆った状態で運転したときの騒音を測定した。これらの測定した騒音を分析して各周波数領域の騒音量を求め、空気調和機用防音材を使用しない場合の騒音量から実施例１もしくは２または比較例に係る空気調和機用防音材による騒音量を差し引いた値をそれぞれの減音量として各周波数領域毎にまとめた結果を図１０に示す。
【００６０】
図１０に示すように、実施例１と比較例とを比較すると、騒音周波数のほぼ全域に亘って実施例１に係る空気調和機用防音材の減音量が比較例のものより上回っていることが判った。そして、発泡ウレタンの密度を０．０５〜０．３０ｇ／ｃｍ3に限定しているため、圧縮機（６）の騒音のうち、特に防音の必要のある１ｋＨｚ以下の周波数領域の音を最も効果的に防音できることが判った。すなわち、吸音材をフェルトから０．０５〜０．３０ｇ／ｃｍ3の発泡ウレタンに変えるだけで吸音効果が上がることが判った。
【００６１】
さらに、実施例２と実施例１とを比較すると、特に騒音の問題となる１ｋＨｚ以下の領域において実施例２の吸音効果が高いことが判った。つまり、騒音の発生源となるモータ（９）や、圧縮要素（１０）が設けられる圧縮機（６）の長さ方向略中間部のケーシング（８）外周を覆う吸音材（１３）の肉厚（ｔ１）を、騒音の発生が少ない圧縮機（６）上部及び下部のケーシング（８）外周を覆う吸音材（１３）の肉厚（ｔ２）よりも厚く成形する一方、肉厚をあまり要しない部位の肉厚（ｔ２）を薄く保っても、必要な防音効果が得られることが判った。尚、比較例の空気調和機用防音材の形状を形状Ｂに代えても吸音効果にほとんど変化が得られなかった。
【００６２】
（実施例３）
上記実施例１の空気調和機用防音材の吸音材（１３）である発泡ウレタンの密度を０．０５ｇ／ｃｍ3から０．３０ｇ／ｃｍ3に変化させたものを用意し、上記と同様の試験方法にて、空気調和機用防音材を使用しない状態で圧縮機（６）を作動させたときの圧縮機（６）単体からの騒音と、各密度の発泡ウレタンを含む空気調和機用防音材で圧縮機（６）を覆って圧縮機（６）を作動させたときの圧縮機（６）単体からの騒音とをそれぞれ測定した。それらの騒音データの中で、主に上記モータ（９）近傍のケーシング（８）から発生される６３０Ｈｚの音について分析し、空気調和機用防音材を使用しない状態で圧縮機（６）を作動させたときの圧縮機（６）単体からの騒音量から、各密度の発泡ウレタンを含む空気調和機用防音材で圧縮機（６）を覆って圧縮機（６）を作動させたときの騒音量を差し引いた値を各密度における減音量として計算した。その減音量の密度変化に対する移り変わりを図１１に示す。
【００６３】
図１１に示すように、発泡ウレタンの密度が０．０５ｇ／ｃｍ3以下及び０．３０ｇ／ｃｍ3以上の場合には、吸音効果が少ないことが判った。従って、この実験結果からも発泡ウレタンの密度を０．０５〜０．３０ｇ／ｃｍ3に限定することの有効性が確かめられた。
【００６４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明の空気調和機用防音材では、密度０．０５〜０．３０ｇ／ｃｍ3の発泡ウレタンからなる吸音材の圧縮機の長さ方向略中間部に位置する部位の肉厚を他の部位の肉厚よりも厚く成形するようにした。また、請求項２の発明の空気調和機用防音材では、圧縮機が設けられる室外機の正面側に位置する部位の吸音材の肉厚を他の部位の肉厚よりも厚く成形するようにした。これらの発明によると、必要な防音効果を得ながら、防音材の占有スペースを小さくしかつ材料の無駄の発生を防止することができる。
【００６５】
請求項３の発明の空気調和機用防音材では、吸音材の圧縮機の長さ方向略中間部に位置する部位の吸音材の密度を他の部位の密度と異ならせて成形するようにした。また、請求項４の発明の空気調和機用防音材では、室外機の正面側に位置する部位の吸音材の密度を他の部位の密度と異ならせて成形するようにした。これらの発明によると、騒音の発生し易い部位の肉厚を変えることなく、必要な防音効果を得ながら、防音材の占有スペースを小さくしかつ材料の無駄の発生を防止することができる。
【００６６】
請求項５の発明では、吸音材の遮音材と反対側の表面の少なくとも一部にナイロン皮膜を被覆するようにした。また請求項６の発明では、吸音材の遮音材と反対側の表面の少なくとも一部の密度を吸音材の内部の密度よりも大に成形するようにした。これらの発明によると、結露の発生しやすいケーシング外周から吸音材内部に水分が吸収されないようにしてケーシング外周の錆の発生を防止し、圧縮機の寿命を延ばすことができる。
【００６７】
請求項７の発明によると、吸音材の遮音材と反対側の表面に排水用溝を設けるようにしたことにより、ケーシング外周と吸音材との間に水が溜まることはなく、ケーシング外周の錆の発生を防止して、圧縮機の寿命を延ばすことができる。
【００６８】
請求項８の発明によると、遮音材の外側の少なくとも一部に外側吸音材が成形された３層構造としたことにより、さらに低騒音の消音効果が上がるとともに低コストの遮音材を使用することができる。
【００６９】
請求項９の発明では、外側吸音材の遮音材と反対側の表面の少なくとも一部に外側ナイロン皮膜が被覆されるようにした。また、請求項１０の発明では、外側吸音材の遮音材と反対側の表面の少なくとも一部の密度が外側吸音材の内部の密度よりも大に成形されるようにした。これらの構成によると、外側吸音材の内部に水分を吸収してその水分を保持することはなく、遮音材が錆やすい材質であっても、その錆の発生を防ぐことができる。
【００７０】
請求項１１の発明によると、本発明の空気調和機用防音材を備えたことにより、本発明の効果が有効に得られる空気調和機が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１に係る空気調和機用防音材が圧縮機を覆う様子を示す断面図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】図２の排水用溝周辺の拡大図である。
【図４】実施形態１に係る空気調和機用防音材を設けた圧縮機を含む室外機全体の概要を示す平面図である。
【図５】実施形態２に係る空気調和機用防音材を示す図４相当図である。
【図６】実施形態３を示す図１相当図である。
【図７】実施形態４を示す図４相当図である。
【図８】圧縮機側内面の密度を大きくした図３相当図である。
【図９】実施形態５を示す図３相当図である。
【図１０】騒音測定時の減音量の比較を示す図である。
【図１１】６３０Ｈｚの騒音における発泡ウレタンの密度と減音量との関係を示す図である。
【符号の説明】
（１）  室外機
（６）  圧縮機
（８）  ケーシング
（１２）  空気調和機用防音材
（１３）  吸音材
（１４）  遮音材
（１５，２１）  ナイロン皮膜
（１６）  排水用溝
（２０）  外側吸音材
（ｔ１）〜（ｔ４）  吸音材の肉厚
（ｄ１）〜（ｄ６）  吸音材の密度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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