(57)【要約】【課題】外層ａと該外層に剥離可能に積層した内層ｂとを備えた容器体２と、口頚部６に装着筒１０を螺着して容器体２に装着した注出具３とからなる液体容器であって、製造上の歩留りが良く、従来品と比較して製造時の切削くずが極端に少なくて済み、しかも使用できる容器体の口頸部の大きさに制限が少なくて汎用性に富んだ液体容器を提案する。【解決手段】上記外層ａに外気導入用のスリット１０を形成するとともに、装着した注出具３により容器体外表面を押圧してスリット１０を広げる拡開手段Ａを設けた。例えば、口頸部の螺条下方位置にスリット１０を形成するとともに、装着筒８下端によりスリット１０下方の容器体肩部５上面に突設した押圧用突部１２を押し下げてスリット１０を拡開する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部４より肩部５を介して口頸部６を起立するとともに、保形性を備えた外層ａ及び該外層ａに剥離可能に積層した可撓性の内層ｂよりなる容器体２と、上記口頸部６外周に係止手段９を介して装着筒８を嵌合係止することにより容器体２に装着した注出具３とからなる液体容器に於いて、上記外層ａに外気導入用のスリット１０を穿設するとともに、装着した注出具３により容器体外表面を押圧してスリット１０を広げる拡開手段Ａを設けたことを特徴とする液体容器。
【請求項２】
上記スリット１０が、口頸部外層ａの係止手段９下方位置に設けたスリットであり、上記拡開手段Ａが、装着筒８下端によりスリット１０下方の容器体肩部５上面に突設した押圧用突部１２を押し下げてスリット１０を拡開する拡開手段である請求項１記載の液体容器。
【請求項３】
上記スリット１０が、口頸部外層ａの係止手段９下方位置に設けたスリットであり、上記拡開手段Ａが、スリット１０両側の口頸部６外面に一対の押圧用突部１２ａを突設するとともに、注出具３より垂設した押圧用筒３２を各押圧用突部１２ａ外面に強制的に嵌合してスリット１０を拡開する拡開手段である請求項１記載の液体容器。
【請求項４】
上記スリット１０が、容器体肩部５の上に膨出形成した膨出部３３の頂部の外層ａに設けたスリットであり、上記拡開手段Ａが、上記注出具３より垂設した押圧用筒３２下端により膨出部３３上面を押し下げてスリット１０を拡開する拡開手段である請求項１記載の液体容器。
【請求項５】
上記容器体２が、上端より底部中央に亘り縦設した複数の帯状接着部７により内外層間を連結し、各帯状接着部７間にそれぞれ上記スリット１０を設けてなる請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の液体容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液体容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液体容器として、収納液の減少に伴い内層が剥離してその容積を減少する如く構成した二層構成の容器体と、該容器体に装着した注出具とからなるものが知られている。これら注出具としては、例えば、容器体口頸部外周に螺着させた装着筒により容器体に固定したものが挙げられ、それらの代表として、ポンプ形態のもの、或いは注出キャップ形態のもの等が知られている。
【０００３】
これらの従来の液体容器は、容器体の口頸部外層の螺子部下方位置に透孔を穿設し、そこから外気を内層との隙間に供給する如く構成している。即ち、収納液の注出により容器体内の液が減少すれば、容器体内は負圧化してその容積を減少する如く内層が外層より剥離する。従来この透孔は容器体を形成した後口頸部内に棒状の芯金を挿入し、外面より筒状の刃を押圧して穿設する所謂パンチング方法により形成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これら透孔の穿設は内層を破損しないという条件があるため高精度のパンチングマシンが要求されるが、それでも切断不良等の事故が比較的あり、歩留りが悪く、また、多くの切断くずが生じるという不都合もある。更に、芯金があまり細いと強度等の問題で効率の良い切断が行えないという問題もあり、その結果、容器体の径があまり細いものは製造しにくく、その大きさに限定を生じるという問題もある。
【０００５】
本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、製造上の歩留りが良く、従来品と比較して製造時の切削くずが極端に少なくて済み、しかも容器体の口頸部の大きさにそれ程の制限がなく汎用性に富み、しかも外見上も従来品と比較して何ら変化することもない優れた液体容器を提案するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本請求項１発明の液体容器は上記課題を解決するため、胴部４より肩部５を介して口頸部６を起立するとともに、保形性を備えた外層ａ及び該外層ａに剥離可能に積層した可撓性の内層ｂよりなる容器体２と、上記口頸部６外周に係止手段９を介して装着筒８を嵌合係止することにより容器体２に装着した注出具３とからなる液体容器に於いて、上記外層ａに外気導入用のスリット１０を穿設するとともに、装着した注出具３により容器体外表面を押圧してスリット１０を広げる拡開手段Ａを設けたことを特徴とする液体容器として構成した。
【０００７】
また、請求項２発明の液体容器は、上記スリット１０が、口頸部外層ａの係止手段９下方位置に設けたスリットであり、上記拡開手段Ａが、装着筒８下端によりスリット１０下方の容器体肩部５上面に突設した押圧用突部１２を押し下げてスリット１０を拡開する拡開手段である請求項１記載の液体容器として構成した。
【０００８】
また、請求項３発明の液体容器は、上記スリット１０が、口頸部外層ａの係止手段９下方位置に設けたスリットであり、上記拡開手段Ａが、スリット１０両側の口頸部６外面に一対の押圧用突部１２ａを突設するとともに、注出具３より垂設した押圧用筒３２を各押圧用突部１２ａ外面に強制的に嵌合してスリット１０を拡開する拡開手段である請求項１記載の液体容器として構成した。
【０００９】
また、請求項４発明の液体容器は、上記スリット１０が、容器体肩部５の上に膨出形成した膨出部３３の頂部の外層ａに設けたスリットであり、上記拡開手段Ａが、上記注出具３より垂設した押圧用筒３２下端により膨出部３３上面を押し下げてスリット１０を拡開する拡開手段である請求項１記載の液体容器として構成した。
【００１０】
また、請求項５発明の液体容器は、上記容器体２が、上端より底部中央に亘り縦設した複数の帯状接着部７により内外層間を連結し、各帯状接着部７間にそれぞれ上記スリット１０を設けてなる請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の液体容器として構成した。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１２】
本発明の液体容器１は、容器体２と、注出具３とを備えている。
【００１３】
容器体２は合成樹脂等により形成されたもので、筒状の胴部４上端縁より肩部５を介して口頸部６を起立しており、また、保形性を有する外層ａと、可撓性の内層ｂとから構成している。
【００１４】
また、容器体２は、図２に示す如く、上端より底部中央に亘り縦設した複数の帯状接着部７により内外層間を連結したものを採用しても良い。図示例の容器体２は、１８０度離間位置に一対の帯状接着部７を設けた例を示す。また、後述するスリット及び押圧用突部を各帯状接着部間に設けている。この様な容器体２を使用する場合には、液の注出後の内層ｂの収縮が均一に行えて収納液の無駄のない排出を行えるものである。
【００１５】
注出具３は、容器体２の口頸部６に装着筒８を嵌合係止したものであれば、図１に例を示す如き容器体胴部の圧搾により収納液を注出する如く構成した注出キャップ形態のものであっても、或いは図示しないが容器の倒立により収納液を注出する如く構成した注出キャップ形態のものであっても、更には図４及び図６に例を示す如き容器体内の液を吸い上げて注出するポンプ形態のものであっても良い。また、装着筒を口頸部に嵌合した際の係止手段９としては、図示例の如き螺合であっても、図示しないが、突条相互の乗越え係合による係止手段であっても、その他公知の係止手段を採用できる。これら注出具は主として合成樹脂により形成でき、必要に応じてエラストマー，金属等他の材料を併用して形成することができる。
【００１６】
本発明ではこの種の液体容器に於いて、上記外層ａに外気導入用のスリット１０を形成するとともに、該スリット１０を広げる拡開手段Ａを設けている。
【００１７】
スリット１０を設ける場所は上記拡開手段Ａと連係し、拡開手段によりスリット１０を広げることができる位置であればその位置は問わないが、口頸部６の外層或いは肩部５の外層等が適切な位置として挙げられる。
【００１８】
また、上記拡開手段Ａとしては、装着した注出具３により容器体外表面を押圧してスリットを広げる如く構成した手段であれば、どの様な具体的手段であっても良く、例えば、スリットを係止手段下方の口頸部外層に設けた場合には、装着筒下端が容器体肩部を押し下げることによりスリットを拡開する手段、或いはスリット両側の口頸部外面対向位置に突設した一対の押圧用突部の外面に、注出具３より垂設した押圧用筒を強制的に嵌合して口頸部を変形することによりスリットを拡開する手段、また、スリットを肩部に設けた場合には、装着筒或いは注出具より垂設した押圧用筒下端により容器体肩部を押し下げる手段等が挙げられるがこれに限られない。
【００１９】
上記スリット１０を形成するに当たっては種々の方法を採用できるが、図２に示す如き加工ナイフ１１により容器体２形成後、後加工により形成できる。外気導入孔としてスリットを採用した場合、従来のパンチングによる透孔穿設と比較して切断カスが極端に少なく、また、一部に未切断部分があっても拡開手段により確実に広げることができ、加工刃の押込み幅等の精度がそれ程要求されない。
【００２０】
図１の実施例では上記スリット１０を口頸部６と装着筒８との係止手段９下方の口頸部外層に設け、また、注出具３として注出キャップ３ａを採用している。
【００２１】
本実施例に於ける容器体２は、スリット１０下方の肩部５上面に押圧用突部１２を突設している。この突部は容器体２成形時に一体に膨出形成した中空のものであるが、中実の突部であっても良い。また、口頸部６外周には装着筒８の係止手段を構成する螺条１３を周設するとともに、注出キャップのシール性付与のために肩部５に段部１４を形成している。
【００２２】
上記注出キャップ３ａは、内周に上記係止手段を構成する螺条１５を周設して装着筒８を口頸部６外周に螺着させ、装着筒８上端から内方へ延設した頂板１６中央にノズル１７を起立しており、ノズル１７基端部には吐出弁１８を設けて口頸部６とノズル１７内とを一方的に連通させ、また、吐出弁１８外方の装着筒８内上端部には外気導入弁１９を設けて外部と螺合部分とを一方的に連通する如く構成している。また、装着筒８外周上部より二重筒状に垂設した外周壁２０の下端部を上記段部１４上方の肩部縮径部外周に密嵌させてこの部分での気密性を図り、螺合部分が外気導入弁１９以外の部分で外部と連通しない様構成している。
【００２３】
更に詳述すると、装着筒８内上端部に閉塞部材及び弁部材を設けて上記構成を形成している。閉塞部材は、装着筒８内周上端部に嵌着させた嵌合筒部２１の下端縁より口頸部６上端開口を被覆する被覆板２２を延設するとともに、被覆板２２中央に弁孔２３を穿設し、また、嵌合筒部２１に被覆板２２上下を連通させる連通孔２４を穿設している。
【００２４】
また、弁部材は、被覆板２２上面中央部に下端部を嵌着するとともに、上端部をノズル１７下端部に嵌着させた筒部２５内面より上記弁孔２３を開閉可能に閉塞する弁板２６を突設して上記吐出弁１８を形成し、また、筒部２５外周より周縁部を上記頂板１６下面に圧接した環状の吸気弁板２７を延設し、頂板１６に穿設した透孔２８を開閉可能に閉塞して外気導入弁１９を形成している。尚、ノズル１７は二部材で構成し、外周よりスカート状のカバーを延設している。
【００２５】
そして、容器体２上方より注出キャップ３ａを装着した際に、図３に示す如きスリット閉塞状態から、装着筒８下端が押圧用突部１２上面を押し下げることにより図１に示す如くスリット１０が開いた状態で維持され、胴部４の圧搾により液を注出した後、外気導入弁１９より開口したスリット１０を介して外層ａと内層ｂとの間に外気が導入される如く構成している。
【００２６】
図４は他の実施例を示すもので、本実施例に於いて容器体２は、図５に示す如く、係止手段９下方の口頸部外層ａに上記スリット１０を設けている。また、スリット１０両側の口頸部６外面に一対の押圧用突部１２ａを突設している。各押圧用突部１２ａは、スリット１０形成位置と同レベルで、スリット１０を挟んだ両側の比較的離間位置に突設すると良く、図示例では各押圧用突部１２ａをスリット１０から９０度回動位置にそれぞれ設けている。また、各押圧用突部１２ａは後述する押圧用筒の嵌合をより容易に行える如く、外周上縁部にテーパ２９を形成している。
【００２７】
また、本実施例では注出具３としてポンプ３ｂを採用している。ポンプ３ｂは、装着筒８の上部に於いて上端部を嵌着固定したシリンダ３０を口頸部６内に垂下させ、また、シリンダ３０内より上方付勢状態で上下可能に突設したステム（図示せず）の上端に押下げヘッド３１を嵌着しており、押下げヘッド３１を上下動させることにより公知の内蔵ポンプ機構により容器体内の液を吸い上げてヘッドの噴出口より噴出する如く構成している。装着筒外周上部より二重筒状に押圧用筒３２を垂設している。この押圧用筒３２は、装着筒８よりも下方へ突出させて各押圧用突部１２ａ外周に嵌合できる長さを有し、また、各押圧用突部１２ａ外周面よりやや小径に形成している。
【００２８】
また、本実施例に於ける拡開手段Ａは、上記一対の押圧用突部１２ａ外面に上記押圧用筒３２を強制的に嵌合することによりスリット１０を拡開する如く構成したものである。上記押圧用筒３２は嵌合時に各押圧用突部１２ａを中心側に押圧し、口頸部６を変形させてスリット１０を開く如く構成している。尚、この押圧用筒３２は本実施例の如く構成するほかに、装着筒８の下端部をフランジ等を介して拡径し、装着筒８を兼ねる押圧用筒として構成することも可能である。
【００２９】
図６は更に他の実施例を示すもので、本実施例に於ける容器体２は、図７に示す如く、肩部５の上に膨出形成した膨出部３３の頂部の外層ａに上記スリット１０を設けている。また、注出具３は図４の実施例と基本的に同様のポンプ３ｂを使用しており、スリット１０の形成位置外方に位置併せした押圧用筒３２を垂設している。本実施例に於ける拡開手段Ａは、装着筒８の嵌合時に押圧用筒３２下端が膨出部上面を押し下げることによりスリット１０を拡開する如く構成している。
【００３０】
また、容器体２が図２に示す如き帯状接着部７を備えたものである場合、各帯状接着部７間にそれぞれ上記スリット１０を設け、また、各スリットを拡開できる拡開手段Ａを設ける。例えば、図１の実施例に応用する場合には、例えば、左右に帯状接着部７を縦設した容器体２に、その口頸部前後にスリット１０を形成し、その下方の肩部５に押圧用突部１２を形成すれば良い。注出具３に関しては図１の実施例と同様のものを使用できる。
【００３１】
また、図４の実施例に応用する場合には、例えば、帯状接着部７を各押圧用突部１２ａ部分を通過する前後部分にそれぞれ縦設し、スリット１０を左右一対形成すれば良い。この場合注出具３は図４のものと同様のものを使用できる。また、図６に示す実施例でに応用する場合には、前後に同様の膨出部３３及びスリット１０を形成し、注出具３は図６の実施例と同様のものを使用できる。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明の液体容器は、既述構成としたことにより、容器体２のスリット１０は単純構成であるため形成が容易であり、細い芯金であってもその衝撃に充分耐えて口頸部の小さい容器体への適用も充分可能であり、また、容器体２のスリット１０に一部が連結状態の部分があっても拡開手段Ａにより切り離して確実に開口させることができるため、不良品の率をより確実に減じることができ、また、簡単な構造変更により形成できるため、製造も煩雑化しない。
【００３３】
また、請求項２記載の容器では、押圧用突部１２部分の口頸部６を局部的に押し下げることができるため、スリット１０をより確実に且つ大きく拡開することができる利点を兼ね備えている。
【００３４】
また、請求項３発明の容器も、押圧用突部１２ａの存在で、スリット１０をより確実に且つ大きく拡開することができる利点を兼ね備えている。
【００３５】
また、請求項４発明の容器も、膨出部３３の存在で、スリット１０をより確実に各大きく拡開することができる利点を兼ね備えている。
【００３６】
また、請求項５発明の容器では、帯状接着部７を設けているため、液の注出に伴い収縮する内層ｂの収縮状態が均一に行えて、液の無駄のない排出を行える利点を兼ね備える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す一部切欠半断面図である。
【図２】本発明の容器体の他の一例を示す斜視図である。
【図３】図１の実施例に使用する容器体の要部縦断面図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す一部切欠半断面図である。
【図５】同実施例の容器体の要部斜視図である。
【図６】本発明の更に他の実施例を示す一部切欠半断面図である。
【図７】同実施例の容器体の要部斜視図である。
【符号の説明】
２…容器体，３…注出具，４…胴部、５…肩部，６…口頸部，
７…帯状接着部，８…装着筒，９…係止手段，１０…スリット，
１２，１２ａ…押圧用突部，３２…押圧用筒，３３…膨出部，Ａ…拡開手段，
ａ…外層，ｂ…内層，
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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