(57)【要約】【課題】経皮吸収による細胞の活性化やプロテアーゼによる美白効果、リパーゼによる肌の引き締め効果を高め、表皮細胞の活性効果を高めること【解決手段】化粧料蛋白質分解酵素（プロテアーゼ）と脂肪分解酵素（リパーゼ）を含む発酵米糠を使用することを特徴とし、種菌の育成、増殖及び熟成を基礎とする所与の工程を包含することによって、化粧料の原料となる発酵米糠に、化粧料蛋白質分解酵素（プロテアーゼ）と脂肪分解酵素（リパーゼ）を含ませることができる。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧料蛋白質分解酵素（プロテアーゼ）と脂肪分解酵素（リパーゼ）を含む発酵米糠を使用したことを特徴とする化粧料。
【請求項２】
請求項１において、発酵米糠が、乾燥、粉砕後の微粉体繊維の角取りをした発酵米糠であることを特徴とする化粧料。
【請求項３】
請求項１又は２において、アカシアハチミツ、生のロイヤルゼリー、黒砂糖の健康食品素材を包含することを特徴とする化粧料。
【請求項４】
発酵米糠に酵素菌を混合・攪拌し表面を均一にする発酵米糠・酵素菌攪拌工程と、得られた発酵米糠に糖度調整した液体を散布し、タマがなくなるよう攪拌する糖度調整液攪拌工程と、天地替えした発酵米糠にお湯又は水を追加散布して攪拌し表面を均し、所定の種菌発生温度になるまで種菌を育成する水量・温度管理による種菌育成工程と、育成された種菌を、天地替えする都度、酸素供給しながら表面均しをし、新規の発酵米糠又は発酵米糠と共に糖度調整した液体を散布、攪拌する種菌増殖工程と、お湯又は水だけを与え一定期間攪拌作業を行い、次いで酸素のみを供給する攪拌作業を一定期間行う成熟工程とを含み、化粧料蛋白質分解酵素（プロテアーゼ）と脂肪分解酵素（リパーゼ）を含む発酵米糠を使用することを特徴とした化粧料の製造方法。
【請求項５】
請求項４において、発酵米糠を８０℃で１２０分の第１乾燥工程と５５℃から６０℃、５４０分の第２乾燥工程により乾燥し、次いで粉砕工程で１５０から２００メッシュに粉砕し、さらにセラミックボールを含むミルを１４４０分稼動する角取り工程により発酵米糠の微粉体繊維の角をとった発酵米糠を用いることを特徴とする化粧料蛋白質分解酵素（プロテアーゼ）と脂肪分解酵素（リパーゼ）を含む発酵米糠を使用した化粧料の製造方法。
【請求項６】
化粧料蛋白質分解酵素（プロテアーゼ）と脂肪分解酵素（リパーゼ）を含む化粧料用の発酵米糠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
この出願の発明は、米糠を配合する化粧料およびその製造方法に関し、特に発酵米糠を使用することにより、美白効果、肌の引き締め効果、表皮細胞の活性効果を高めることのできる化粧料及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその解決課題】
従来から、米糠の主成分である澱粉、蛋白質、脂肪など分子量が大きく、普通の米糠は、２５００００〜５０００００グルトンの高分子であり、一方、皮膚の角層自体は、緊密な薄い膜状のもので、最小の微生物であるウイルスはもちろん、実際には分子量５００グルトン以下の分子の通過すら許さない防御膜であるため、米糠が経皮吸収されることはなく、米糠からの化粧品成分が、皮膚から直接吸収されることはなく、所望の化粧料を得ることは難しいものであった。
このため、米糠に含まれる油分の効果でツルツル感は出るが経皮吸収による細胞の活性化やプロテアーゼによる美白効果、リパーゼによる肌の引き締め効果が期待できるものではなかった。
【０００３】
また、発酵米糠を配合した化粧品は、例えば特開平８−４０８６７号公報に示されているが、プロテアーゼが含まれておらず、リパーゼの力価も低かった。さらに発酵米糠の角が鋭角に尖っていたので、肌を傷つける可能性が高いものであった。
【０００４】
（本願発明の目的）
この出願の発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、この出願の発明によれば、プロテアーゼによる美白効果を発揮することはもちろん、リパーゼによる肌の引き締め効果の期待できる化粧料用並びに発酵米糠を主成分とする化粧料及び化粧料用又は発酵米糠を主成分とする化粧料の製造方法を提供するものである。
【０００５】
この出願の発明によれば、プロテアーゼが１ｇ当たり約１８単位検出され、通常プロテアーゼによる蛋白質の分解作用によりシミや美白効果を発揮するためのプロテアーゼの必要単位、１ｇ当たり１５〜２５単位の範囲内にあり、プロテアーゼによる美白効果を発揮することができ、さらにリパーゼが１ｇ当たり約１６０単位検出され、通常肌のたるみ除去や引締め作用を発揮するに必要なリパーゼの必要単位、１ｇ当たり１００〜３５０単位の範囲内にあるので、リパーゼによる肌のたるみ除去や引締め作用を十分発揮することができ、その上、発酵米糠の角を丸くしたので、肌を傷つけることのない肌にやさしい化粧料を提供することができる。
以下、この出願の発明をさらに詳細に説明する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この出願の発明は、第一には、化粧料蛋白質分解酵素（プロテアーゼ）と脂肪分解酵素（リパーゼ）を含む発酵米糠を使用したことを特徴とする化粧料（請求項１）を提供する。
また、この出願の発明は、発酵米糠が、乾燥、粉砕後の微粉体繊維の角取りをした発酵米糠であることを特徴とする化粧料（請求項２）や、アカシアハチミツ、生のロイヤルゼリー、黒砂糖の健康食品素材を包含することを特徴とする化粧料（請求項３）をも提供する。
【０００７】
この出願の発明は、第２には、発酵米糠に酵素菌を混合・攪拌し表面を均一にする発酵米糠・酵素菌攪拌工程と、得られた発酵米糠に糖度調整した液体を散布し、タマがなくなるよう攪拌する糖度調整液攪拌工程と、天地替えした発酵米糠にお湯又は水を追加散布して攪拌し表面を均し、所定の種菌発生温度になるまで種菌を育成する水量・温度管理による種菌育成工程と、育成された種菌を、天地替えする都度、酸素供給しながら表面均しをし、新規の発酵米糠又は発酵米糠と共に糖度調整した液体を散布、攪拌する種菌増殖工程と、お湯又は水だけを与え一定期間攪拌作業を行い、次いで酸素のみを供給する攪拌作業を一定期間行う成熟工程とを含み、化粧料蛋白質分解酵素（プロテアーゼ）と脂肪分解酵素（リパーゼ）を含む発酵米糠を使用することを特徴とした化粧料の製造方法（請求項４）を提供する。
【０００８】
さらにこの出願の発明は、発酵米糠を８０℃で１２０分の第１乾燥工程と５５℃から６０℃、５４０分の第２乾燥工程により乾燥し、次いで粉砕工程で１５０から２００メッシュに粉砕し、さらにセラミックボールを含むミルを１４４０分稼動する角取り工程により発酵米糠の微粉体繊維の角をとった発酵米糠を用いることを特徴とする化粧料蛋白質分解酵素（プロテアーゼ）と脂肪分解酵素（リパーゼ）を含む発酵米糠を使用した化粧料の製造方法（請求項５）をも提供する。
【０００９】
また、この出願の発明は、化粧料蛋白質分解酵素（プロテアーゼ）と脂肪分解酵素（リパーゼ）を含む化粧料用の発酵米糠をも提供する。
以下、この出願の発明についてさらに詳細に説明する。
【００１０】
【実施の形態】
（種菌に対する新しい米糠又は脱脂米糠の散布方法）
種菌に新しい米糠又は脱脂米糠を加えての作業は一日一回行うのが良いが、微生物の活動が活発なときは一日二回行ってもよい。その場合は８時間〜１０時間の間隔を空けなければならない。
【００１１】
（糖度調整液・攪拌工程での注意と対処）
発酵を行うとき、糖度調整液・攪拌工程における糖度ブリックスの上げ過ぎと納豆菌及びその他強力な菌の混入を予防する上では細心の注意を払う必要である。特に酵素菌にとって大敵の納豆菌やその他の菌は、ハエが媒介して運んでくる場合が多いので常にハエの対策は十分行わなければならない。万が一、糖度ブリックスの上げ過ぎた場合、又は納豆菌及びその他強力な菌が混入した場合には、発酵菌が衰えやがて全滅してしまう。こうなった場合には伝染力が強いので、他の発酵槽に伝染しないように速やかに隔離し、廃棄処分を行わなければならないことになる。
【００１２】
（酵素菌の保存）
抽出された酵素菌はカプセル詰の液体として管理することができ、保存のため冷凍しておくと約２年間使用可能である。
（酵素菌抽出の適切な時期）
酵素菌の抽出の時期は、寒冷時よりも気温が上がる５月から夏場の間がよい。
【００１３】
（発酵時の糖度調整）
種菌に新しい米糠又は脱脂米糠を加えて発酵する場合、糖度ブリックス１．２度〜１．４度、ＰＨ７，２５〜７．８８で行うときには、発酵温度を７０℃位まで上げることができ、最高の発酵状態を得ることができので、この条件が好ましい。
また、上記好適時の糖度範囲外で、低い糖度ブリックス０．５度〜１．２度、又は高い糖度ブリックス１．４度〜２．０度で、且つ上記好適時のＰＨ値範囲外で、低いＰＨ７．００〜７．２５、又は高いＰＨ７．８８〜８．００であっても十分発酵することができる。
【００１４】
【実施例】
以下、図面に示された発酵米糠を使用した化粧料の作製フロー図にしたがって説明する。
図１は、この出願の発明の化粧料蛋白質分解酵素（プロテアーゼ）と脂肪分解酵素（リパーゼ）を含む発酵米糠を使用した化粧料の製造方法のフロー概要図を示す。
【００１５】
化粧料蛋白質分解酵素（プロテアーゼ）と脂肪分解酵素（リパーゼ）を含む発酵米糠を使用した化粧料の製造において、図１の左側に記載されるように、種菌の育成、増殖及び熟成を基礎とする工程を包含するもので、これによって、化粧料の原料となる発酵米糠を、化粧料蛋白質分解酵素（プロテアーゼ）と脂肪分解酵素（リパーゼ）を含む発酵米糠として含むことができるものであり、さらに詳細には、微粉化した繊維状発酵米糠の角取りを行う発酵米糠微粉化角取り工程と、酵素菌準備工程で得られた酵素菌と発酵米糠を混合・攪拌する発酵米糠・酵素菌攪拌工程、酵素菌を攪拌した発酵米糠に糖度調整された湯又は水を散布して攪拌混合する糖度調整液攪拌工程及び糖度調整液を拡散した発酵米糠に水を追加散布すると共に種菌の発生する好ましい温度、６０℃前後になるまで管理する水量・温度管理工程とからなる種菌育成工程と、育成された種菌を増殖・熟成するため、種菌の増量・増殖工程、糖度調整液攪拌工程及び熟成工程とからなる種菌熟成工程を包含する。
【００１６】
以下に，各工程について一層詳細に説明する。
図２に示すように、酵素菌から種菌育成するまでの工程について述べる。
（１）発酵米糠を作るに先立って、先ずは、酵素菌を用意する必要がある。
本願発明では、酵素糖１０ｋｇ位の量に加水して酵素菌を作製する。
このようにして作製される酵素菌は液体の形態をなすもので、酵素菌を含む液体カプセルとしての保存管理が可能である。抽出された酵素菌のカプセルは液体であるので、保存のため冷凍しておくと約２年間使用可能であり、酵素菌の抽出の時期は、寒冷時よりも気温が上がる５月から夏場の間がよい。
本願発明では、使用に際して、約２０カプセルの酵素菌を抽出する。
【００１７】
（２）次に、発酵床の確保のため檜で作った長方形の発酵槽の中に、新しい米糠又は脱脂米糠を入れ、上記した（１）で得られた適量の酵素菌を加えて攪拌し、表面を平坦に均す。
（３）続いて、お湯又は水を、米糠又は脱脂米糠量の１５〜２０重量％くらいのとし、又は糖分を加えて糖度ブリックス０．５度〜２．０度くらいに糖度調整した糖度調整液を、前記した発酵槽中の米糠又は脱脂米糠量の表面に散布し、万遍なく解してからダマが残らないように攪拌し、粒を均一にする。
【００１８】
（４）その後、発酵槽内に酵素を入れ込むために天地替えをした後、今度はお湯又は水の量を、先の散布量より若干減らし、米糠又は脱脂米糠量の１０％〜２０％くらいとして追加散布することとし、万遍なくほぐし、ダマが残らないように攪拌し、粒を均一にしてから表面を平らにならし、盛り型を作る。
なお、発酵槽内の適温を検知するため、盛り型の中心部に表面より２０ｃｍくらいのところに温度計を差込んでおく。また、発酵時に発酵槽内にハエ等の虫や異物が混入することのないようにネットを被せておく。
【００１９】
（５）上記（４）で造られた種菌育成床を、２４時間〜４８時間経過後、場合によっては数日後に発酵槽の温度が６０℃前後の適温まで上昇するのを待つ。
（６）以上の方法で、発酵槽の米糠又は脱脂米糠量が６０℃前後に上昇した状態のものを種菌として確保することができる。
以後は種菌に新規の米糠又は脱脂米糠量を加えて、種菌を増量し増殖していく。
【００２０】
以下、図３に示すフローにしたがって、種菌から種菌を増量・増殖する工程について述べる。
（７）種菌の生成された発酵槽内の種菌の天地替えを行い、酸素の供給を十分に行った上で種菌の表面を平坦にならす。
（８）次いで、この種菌の表面に、新しい米糠又は脱脂米糠を、種菌の量の３〜１０重量％位の量の大きさとして、均一に散布する。
【００２１】
（９）さらに、この散布された新しい米糠又は脱脂米糠の表面に、種菌の栄養源である糖分を適量のお湯に混ぜて、糖度ブリックス０．５度〜２．０度位になるように調整した上で、糠全体に散布する。
（１０）種菌及び新しい米糠又は脱脂米糠を万遍なく解してから、ダマが残らないように攪拌して粒を均一にする。
（１１）上記の（７）〜（１０）の手順にて毎日作業を繰り返し実施し、種菌目的量が確保できるまで繰り返す。
【００２２】
続いて種菌の熟成工程について述べる。
以上のように、種菌目的量が確保できた以後は、図４に示すように、所望の熟成した発酵米糠を得るための熟成工程に入る。
種菌目的量が確保された種菌増殖発酵槽について、次の工程が実施される。
【００２３】
（１２）種菌増殖発酵槽の種菌表面に、お湯又は水だけを一定期間与え、攪拌する作業を行う。
（１３）次いで酸素だけを供給する攪拌作業を一定期間行い種菌を熟成させる。
（１４）以上の工程によって、所望の熟成した発酵米糠の完成種菌を得ることができる。
以上の製造各工程において、栄養源としての糖分、温度、湿度、ＰＨ、酸素、微量因子、水の条件を満たした上で発酵を行うことはもちろんである。
【００２４】
（完成種菌の性質）
上記した工程によって出来上がった完成種菌から検出される菌種、及び検出個数（１ｇ当たり）は、次の表１に示されるものであった。
【表１】
ここで検出された菌種において、種菌の発酵米糠の中には微生物が作り上げた酵素として、プロテアーゼ、リパーゼが含まれろものであった。
【００２５】
【作用】
種菌に３〜１０％位の新しい米糠又は脱脂米糠を加え、糖度ブリックス０．５度〜２度位になるようにお湯に糖分を溶かして与え、温度、ＰＨ、酸素、微量因子等の条件を満たして発酵を行った場合、経皮吸収される分子量の所与値以下のものが３分の１強も占めるものであった。
これは、一般に皮膚の角層自体が、緊密な薄い膜状のもので、最小の微生物であるウイルスの通過すら許さない防御膜であるが、本発明の発酵米糠は３分の１強も占める所与値以下のものが経皮通過され、表皮細胞に活性化させるものである。
【００２６】
（発酵米糠を化粧料に使用する実施例）
次に、本願発明において、９０日間〜１８０日間発酵熟成させた発酵米糠を化粧料に使用するために、発酵米糠を原料として作製した化粧料の６つの実施例について、それらの化粧料を得る処方を説明する。
【００２７】
化粧料の原料としての発酵米糠（Ａ）について
先ず、化粧料の原料となる発酵米糠を作製するに当たって、あらかじめ米糠の加工処理を施した。この米糠の発酵前加工処理は、図５に示すように、８０℃で１２０分間乾燥後、連続して５５℃〜６０℃で５４０分間乾燥させる２段温度乾燥工程と、粉砕機で１５０〜２００メッシュに粉砕する粉砕工程と、陶器のポットミルにセラミックボールを５０〜１００個入れたものを１４４０分間稼動させ、繊維の角を取り除く微粉体繊維角取り工程とからなる。
この米糠の発酵前加工処理工程は、前段の粉砕工程により微紛化されても、発酵米糠は繊維質であるため角が鋭角に尖っているので、繊維の角を取り除き、肌を刺激させないための処理を施す工程である。
【００２８】
その後、発酵前加工処理された米糠と酵素菌を用いて、図１に示すような種菌育成工程、種菌熟成工程を経て発酵米糠を得た（以下「発酵米糠（Ａ）」という）。
【００２９】
（実施例１）
次いで、発酵米糠（Ａ）を原料として表３の成分を含有する洗顔フォームの素材（Ｂ１）を用い、洗顔フォームの素材（Ｂ１）を常法により混和し、洗顔フォームの素材（Ｂ１）を原料とするペースト状の化粧料（Ｃ１）を得た。
【表２】
【００３０】
（化粧料（Ｃ１）の効果）
上記に化粧料（Ｃ１）について、化粧料（Ｃ１）をモニター２００名に朝と夜の１日２回、１ヶ月間使用させるという試験方法で試験した。その結果次の表３に示されるような評価が得られた。
【表３】
これによれば、従来から米糠は昔から肌に良いということで使用されてきたが、本願発明の発酵米糠を使用したものは、従来の米糠との効果の差は大きく、特に美白効果や肌の引き締め作用に顕著な差が認められるものであった。
これは、分析の結果、従来の米糠には、蛋白質分解酵素（プロテアーゼ）と脂肪分解酵素（リパーゼ）は検出されないものであったが、本願発明の発酵米糠には蛋白質分解酵素（プロテアーゼ）と脂肪分解酵素（リパーゼ）のどちらも検出されているからである。
【００３１】
（実施例２）
スキントリートメントパックとしての化粧料に応用する場合には、発酵米糠Ａを原料として含む表５の成分を含有するスキントリートメントパックの素材（Ｂ２）を用い、常法により混和し、スキントリートメントパックの素材（Ｂ２）を原料とするペースト状の化粧料（Ｃ２）を得た。
【表４】
この実施例２では、通常、化粧品には商品の変質、腐敗等を防止して品質維持を図る目的でパラベンやフェノキシエタノール等の防腐剤、殺菌剤を配合しているが、本品には、一般的に防腐剤、殺菌剤といわれるものを一切配合せず、発酵米糠、アカシアハチミツ、生のロイヤルゼリー、黒砂糖の健康食品素材と同等の原料のみを使用しているのが大きな特徴となっている。
【００３２】
（実施例３）
発酵米糠Ａを原料として含む表５の成分を含有するシャンプーの素材（Ｂ３）を用い、常法により混和し、シャンプーの素材（Ｂ３）を原料とするペースト状の化粧料（Ｃ３）を得た。
【表５】
【００３３】
（実施例４）
発酵米糠Ａを原料として含む表６の成分を含有する固形石鹸の素材（Ｂ４）を用い、常法により混和し、固形石鹸の素材（Ｂ４）を原料とする固形石鹸（Ｃ４）を得た。
【表６】
【００３４】
（実施例５）
発酵米糠Ａを原料として含み表７の成分を含有するクレンジング洗顔フォームの素材（Ｂ５）を用い、常法により混和し、クレンジング洗顔フォームの素材（Ｂ５）を原料とするクリーム状のクレンジング洗顔フォーム（Ｃ５）を得た。
【表７】
【００３５】
（実施例６）
発酵米糠Ａを原料として含み表８の成分を含有する洗顔フォームの素材（Ｂ６）を用い、常法により混和し、洗顔フォームの素材（Ｂ６）を原料とするクリーム状の洗顔フォーム（Ｃ６）を得た。
【表８】
なお、配合列は以上の試料に限定されるものではない。
【００３６】
【発明の効果】
以上、この出願の発明によれば、発酵米糠を使用したことによって、蛋白質分解酵素（プロテアーゼ）と脂肪分解酵素（リパーゼ）のいずれも含有した化粧料を得ることができるので、従来の米糠と比較して、美白効果や肌の引き締め作用に顕著な高めることができる。
したがって、従来の米糠に含まれる油分の効果によるツルツル感はもちろん、経皮吸収による細胞の活性化やプロテアーゼによる美白効果、リパーゼによる肌の引き締め効果を高め、表皮細胞の活性効果を高めることができる。
【００３７】
また、発酵米糠の角を丸くしたので、肌を傷つけることのない肌にやさしい化粧料を提供することができる。
【００３８】
さらに、この出願の発明によれば、発酵米糠、アカシアハチミツ、生のロイヤルゼリー、黒砂糖の健康食品素材と同等の原料のみを使用して化粧料を作製することができ、従来のように、化粧品には商品の変質、腐敗等を防止して品質維持を図る目的でパラベンやフェノキシエタノール等の防腐剤、殺菌剤を配合することはなく、肌にやさしい化粧料を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】米糠から化粧料の原料となる発酵米糠を作製する一連に工程を示すフロー図である。
【図２】図１における種菌育成工程部分の詳細を示すフロー図である。
【図３】図１における種菌増殖工程部分の詳細を示すフロー図である。
【図４】図１における種菌熟成工程部分の詳細を示すフロー図である。
【図５】図１における米糠発酵前前加工処理工程の詳細を示すフロー図である。
【表１】完成種菌から検出される菌種、酵素を示す。
【表２】実施例１の素材を示す。
【表３】モニター評価を示す。
【表４】実施例２の素材を示す。
【表５】実施例３の素材を示す。
【表６】実施例４の素材を示す。
【表７】実施例５の素材を示す。
【表８】実施例６の素材を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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