(57)【要約】【課題】製版動作中に非常停止されても常に最良の状態で復帰を行うことが可能な孔版印刷装置を提供する。【解決手段】係止手段１５を有しマスタ２７を巻装して回転可能な版胴９と、製版手段３と、給紙手段４と、用紙Ｐを版胴９に押圧する押圧手段１１と、排紙手段６と、排版手段５とを具備し、排版動作、製版動作、給紙動作、印刷動作、排紙動作を連続的に行うことが可能な孔版印刷装置１において、製版動作の工程を記憶する記憶手段１０１を設け、装置が非常停止された際に記憶手段１０１に記憶された工程に基づいて復帰動作を行う構成とした。【選択図】                        図１
2004255591.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マスタの先端を係止する係止手段を有し前記マスタを巻装して回転可能な版胴と、前記マスタを製版・搬送・切断する製版手段と、用紙を給送する給紙手段と、前記版胴に対して接離自在に設けられ前記用紙を前記版胴に押圧して画像を転写させる押圧手段と、画像が転写された前記用紙を排紙する排紙手段と、前記版胴より使用済みのマスタを剥離する排版手段とを具備し、排版動作、製版動作、給紙動作、印刷動作、排紙動作を連続的に行うことが可能な孔版印刷装置において、
前記製版動作の工程を記憶する記憶手段を有し、装置が非常停止された際に前記記憶手段に記憶された工程に基づいて復帰動作を行うことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
前記記憶手段は、前記製版動作の工程を、前記マスタの搬送動作開始、前記マスタへの製版動作開始、前記マスタの先端の前記係止手段への係止、前記マスタの所定量搬送完了、前記マスタの切断開始、前記マスタの切断完了の各段階に分けて記憶することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項２記載の孔版印刷装置において、
前記製版手段が正逆転可能なプラテンローラを有し、装置が非常停止されたとき前記記憶手段に記憶されている前記工程が、前記マスタの搬送動作開始後であって前記マスタへの製版動作開始前であり、かつ前記マスタの先端の前記係止手段への係止前であった場合には、前記プラテンローラを逆転させて前記マスタを初期状態に戻すことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項４】
請求項２または請求項３記載の孔版印刷装置において、
装置が非常停止されたとき前記記憶手段に記憶されている前記工程が、前記マスタへの製版動作開始後若しくは前記マスタの先端の前記係止手段への係止後であって前記マスタの所定量搬送完了前であった場合には、前記マスタを所定量搬送した後に切断し、前記排版手段により排版させることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項５】
請求項２ないし請求項４のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
装置が非常停止されたとき前記記憶手段に記憶されている前記工程が、前記マスタの所定量搬送完了後であって前記マスタの切断開始前であった場合には、前記マスタを切断した後に前記排版手段により排版させることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項６】
請求項２ないし請求項５のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
装置が非常停止されたとき前記記憶手段に記憶されている前記工程が、前記マスタの切断開始後であって前記マスタの切断完了前であった場合には、前記製版手段により前記マスタの切断を再度行わせることを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製版されたマスタを巻装して印刷を行う孔版印刷装置に関し、詳しくは製版動作中に装置が停止された際の復帰動作に関する。
【０００２】
【従来の技術】
多孔性の支持円筒体からなる版胴と、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせたラミネート構造のマスタとを用い、マスタの熱可塑性樹脂フィルム面をサーマルヘッド等の発熱体で加熱溶融穿孔製版した後に版胴に巻装し、版胴内部に設けられたインキ供給手段で版胴の内周面に適量のインキを供給して、プレスローラや圧胴等の押圧部材で印刷用紙を版胴に押圧することにより、版胴開孔部、マスタ穿孔部より滲出したインキを印刷用紙に転写させて印刷を行うデジタル式感熱孔版印刷装置がよく知られている。
【０００３】
この孔版印刷装置は、最近では製版動作、排版動作、給版動作、印刷動作等を連続的に行うことが可能な全自動タイプが主流であり、また、画像精度の向上並びに印刷コストの低下が達成されてきているため、ある程度の部数（およそ１０部）以上の画像形成を行うユーザでは複写機に代わって用いられている。このような全自動タイプの孔版印刷装置が、例えば「特許文献１」に記載されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−３６１９９５号公報  （第３−７頁、図１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述の全自動タイプの孔版印刷装置では各動作が連続的に行われるため、各動作中で不具合が発生した場合にセンサによってこれを検知し、非常停止するように構成されている。この非常停止が行われた場合、特に製版動作中においては、一度搬送されてしまったマスタは例え製版動作前であっても切断するしか方法がなく、マスタが無駄になってしまうという問題点がある。
【０００６】
また、全自動タイプの孔版印刷装置では自動的に排版動作を行うことができるが、この排版動作時に排版可能なマスタの最低長さが決まっており、この最低長さ以下でマスタが切断されてしまった場合には、この短い短冊状のマスタをオペレータが手で取り除かなくてはならず、その作業性が非常に悪いという問題点がある。
【０００７】
さらに、正常に製版が完了し、マスタの切断時において孔版印刷装置が非常停止した場合には、製版されたマスタが使用可能であるにもかかわらずこのマスタを除去した後に再度製版動作を行わなくてはならず、マスタ及び作業時間が無駄になってしまうという問題点もある。
【０００８】
本発明は上記問題点を解決し、製版動作中に非常停止されても常に最良の状態で復帰を行うことが可能な孔版印刷装置の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、マスタの先端を係止する係止手段を有し前記マスタを巻装して回転可能な版胴と、前記マスタを製版・搬送・切断する製版手段と、用紙を給送する給紙手段と、前記版胴に対して接離自在に設けられ前記用紙を前記版胴に押圧して画像を転写させる押圧手段と、画像が転写された前記用紙を排紙する排紙手段と、前記版胴より使用済みのマスタを剥離する排版手段とを具備し、排版動作、製版動作、給紙動作、印刷動作、排紙動作を連続的に行うことが可能な孔版印刷装置において、前記製版動作の工程を記憶する記憶手段を有し、装置が非常停止された際に前記記憶手段に記憶された工程に基づいて復帰動作を行うことを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、さらに前記記憶手段は、前記製版動作の工程を、前記マスタの搬送動作開始、前記マスタへの製版動作開始、前記マスタの先端の前記係止手段への係止、前記マスタの所定量搬送完了、前記マスタの切断開始、前記マスタの切断完了の各段階に分けて記憶することを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の孔版印刷装置において、さらに前記製版手段が正逆転可能なプラテンローラを有し、装置が非常停止されたとき前記記憶手段に記憶されている前記工程が、前記マスタの搬送動作開始後であって前記マスタへの製版動作開始前であり、かつ前記マスタの先端の前記係止手段への係止前であった場合には、前記プラテンローラを逆転させて前記マスタを初期状態に戻すことを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項２または請求項３記載の孔版印刷装置において、さらに装置が非常停止されたとき前記記憶手段に記憶されている前記工程が、前記マスタへの製版動作開始後若しくは前記マスタの先端の前記係止手段への係止後であって前記マスタの所定量搬送完了前であった場合には、前記マスタを所定量搬送した後に切断し、前記排版手段により排版させることを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の発明は、請求項２ないし請求項４のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに装置が非常停止されたとき前記記憶手段に記憶されている前記工程が、前記マスタの所定量搬送完了後であって前記マスタの切断開始前であった場合には、前記マスタを切断した後に前記排版手段により排版させることを特徴とする。
【００１４】
請求項６記載の発明は、請求項２ないし請求項５のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに装置が非常停止されたとき前記記憶手段に記憶されている前記工程が、前記マスタの切断開始後であって前記マスタの切断完了前であった場合には、前記製版手段により前記マスタの切断を再度行わせることを特徴とする。
【００１５】
【実施例】
図１は、本発明の一実施例を採用した孔版印刷装置１の概略正面図である。同図において孔版印刷装置１は、印刷部２、製版手段としての製版部３、給紙手段としての給紙部４、排版手段としての排版部５、排紙手段としての排紙部６、画像読取部７等を有している。
【００１６】
装置本体８のほぼ中央に配設された印刷部２は、版胴９、インキ供給手段１０、押圧手段としてのプレスローラ１１等を有している。
【００１７】
版胴９は、インキ供給パイプを兼ねた支軸１２に回転自在に支持された一対のフランジ１３（一方のみ図示）と、各フランジ１３の外周面に巻装された多孔性支持板９ａとから主に構成されており、図示しない版胴駆動手段によって図１において時計回り方向に回転駆動される。支軸１２の表面にはインキ供給手段１０にインキを供給するための複数の小さな孔が穿設されており、各フランジ１３は図示しない軸受を介して支軸１２に回転自在に支持されている。
【００１８】
ステンレスの薄板等で形成される多孔性支持板９ａは、多数の開孔が穿設された開孔部と非開孔部とを有しており、開孔部の周方向長さはＡ３サイズの用紙に対して印刷を行うことが可能な長さに形成されている。非開孔部には版胴９の一母線と平行な平面を有するステージ部１４が配設されており、ステージ部１４の上面には後述するマスタ２７の先端を係止する係止手段としての開閉自在なクランパ１５が配設されている。多孔性支持板９ａの開孔部の外側には、ポリエステルあるいはステンレスの細線等からなる図示しないメッシュスクリーンが１〜３層程度巻装されている。
【００１９】
版胴９の内部であって支軸１２の下方に位置する部位には、インキローラ１６及びドクターローラ１７等を有するインキ供給手段１０が配設されている。インキローラ１６は、各フランジ１３間の支軸１２上に固着された図示しない一対の側板間に回転自在に支持されており、図示しない駆動手段によって版胴９と同方向に回転駆動される。ドクターローラ１７は、その周面をインキローラ１６の周面に近接させて前記側板間に回転自在に配置されており、図示しない駆動手段によってインキローラ１６とは逆方向に回転駆動される。インキローラ１６とドクターローラ１７との近接部において、支軸１２より供給されたインキにより断面楔形状のインキ溜まり１８が形成される。また、版胴９には図示しないエンコーダが取り付けられており、版胴９の位置情報は後述する制御手段９８に入力される。
【００２０】
版胴９の下方にはプレスローラ１１が配設されている。版胴９の軸方向長さとほぼ同じ長さを有し、芯部１１ａの周囲にゴム等の弾性体を巻成してなるプレスローラ１１は、芯部１１ａの一端を一対のプレスローラアーム１９の一端間にそれぞれ回転自在に支持されている。板状部材である一対のプレスローラアーム１９は、装置本体８に回動自在に支持されたプレスローラ軸２０にそれぞれの他端を固着されており、図示しないプレスローラ揺動手段によってそれぞれ一体的に揺動される。この揺動によりプレスローラ１１は、その周面を版胴９の外周面から離間させる実線で示す離間位置と、その周面を所定の押圧力で版胴９の外周面に圧接させる破線で示す押圧位置とを選択的に占める。
【００２１】
印刷部２の右上方には製版部３が配設されている。製版部３は、マスタ貯容部材２１、プラテンローラ２２、サーマルヘッド２３、切断手段２４、マスタ搬送ローラ対２５，２６等を有するユニットとして構成されており、装置本体８に対して着脱可能に構成されている。
【００２２】
マスタ貯容部材２１は、円盤状を呈する一対のマスタロール保持部材２１ａと一対の支持部材２１ｂとから構成されている。各マスタロール保持部材２１ａはその両側面にそれぞれ突起を有しており、一方の突起を熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせたマスタ２７をロール状に巻成してなるマスタロール２８の芯部にそれぞれ嵌合される。これによりマスタロール２８が各マスタロール保持部材２１ａによって着脱自在に支持される。マスタロール２８を支持した各マスタロール保持部材２１ａは、他方の突起を支持部材２１ｂに形成された溝部にそれぞれ嵌合される。これによりマスタロール２８が支持部材２１ｂによって回転自在に支持される。
【００２３】
マスタ貯容部材２１よりもマスタ搬送方向下流側には、プラテンローラ２２及びサーマルヘッド２３が配設されている。プラテンローラ２２は製版部３の図示しない側板に回転自在に支持されており、製版部３に取り付けられた正逆転可能なステッピングモータ２９によって、マスタロール２８からマスタ２７を送り出す方向である、図１に矢印Ａで示す正方向と、マスタロール２８にマスタ２７を戻す方向である、図１に矢印Ｂで示す逆方向とに回転駆動される。
【００２４】
その上面に多数の発熱素子を有するサーマルヘッド２３は製版部３の図示しない側板に取り付けられており、図示しない付勢手段の付勢力によってその上面をプラテンローラ２２の周面に所定の圧接力で圧接されている。サーマルヘッド２３は、マスタ２７の熱可塑性樹脂フィルム面に接触しつつ各発熱素子を選択的に発熱させ、マスタ２７に対して熱溶融穿孔製版を行う。
【００２５】
プラテンローラ２２及びサーマルヘッド２３よりもマスタ搬送方向下流側には、マスタ２７を切断する切断手段２４が配設されている。固定刃２４ａ及び可動刃２４ｂ等を有する切断手段２４は、製版部３に固定された固定刃２４ａに対して可動刃２４ｂが回転移動することによりマスタ２７を切断する周知の構成である。
【００２６】
切断手段２４よりもマスタ搬送方向下流側には、マスタ搬送ローラ対２５，２６及びマスタガイド板３０，３１が配設されている。マスタ搬送ローラ対２５，２６は、図示しない駆動手段によって互いに同期して回転駆動される駆動ローラ２５ａ，２６ａと、図示しない付勢手段によって各駆動ローラ２５ａ，２６ａにそれぞれ圧接された従動ローラ２５ｂ，２６ｂとから構成されている。各駆動ローラ２５ａ，２６ａには図示しないクラッチがそれぞれ設けられており、各駆動ローラ２５ａ，２６ａは駆動手段に負荷を掛けずに外力によって回転可能に構成されている。
【００２７】
各マスタ搬送ローラ対２５，２６間にはマスタガイド板３０が、また、マスタ搬送ローラ対２６よりもマスタ搬送方向下流側にはマスタガイド板３１がそれぞれ配設されている。各マスタガイド板３０，３１は製版部３の図示しない側板に固着されており、各マスタ搬送ローラ対２５，２６によって搬送されるマスタ２７をガイドし、マスタ２７の先端を版胴９の外周面へと案内する。
【００２８】
製版部３の下方には給紙部４が配設されている。給紙部４は、給紙トレイ３２、給紙ローラ３３、分離ローラ３４、分離ころ３５、レジストローラ対３６等を有している。
【００２９】
上面に多数の用紙Ｐを積載する給紙トレイ３２は装置本体８に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって上下動される。給紙トレイ３２には、積載された用紙Ｐのサイズを検知する複数の用紙サイズ検知センサ３７と、用紙Ｐをガイドする一対のサイドフェンス３８とが設けられている。各センサ３７はそれぞれ反射型センサからなり、サイドフェンス３８は用紙幅方向にそれぞれ同期して移動自在な周知の構成である。
【００３０】
給紙トレイ３２の上方には表面に高摩擦抵抗部材を有する給紙ローラ３３が配設されており、その用紙搬送方向下流側には同様に表面に高摩擦抵抗部材を有する分離ローラ３４が配設されている。給紙ローラ３３は給紙トレイ３２上の用紙Ｐと所定の圧力で圧接し、給紙ローラ３３及び分離ローラ３４は、ギヤやベルト等の図示しない駆動力伝達手段を介して、共通のステッピングモータ３９によって図１の時計回り方向に、互いに同期して回転駆動される。分離ころ３５は所定の圧接力で分離ローラ３４に圧接配置されており、図１の時計回り方向に間欠回転可能に構成されている。
【００３１】
分離ローラ３４及び分離ころ３５よりも用紙搬送方向下流側には、レジストローラ対３６が配設されている。駆動ローラ３６ａと従動ローラ３６ｂとからなるレジストローラ対３６は、図示しない版胴駆動手段からの回転駆動力をギヤやカム等の図示しない駆動力伝達手段によって伝達されることにより駆動ローラ３６ａが版胴９と同期した所定のタイミングで回転し、この駆動ローラ３６ａに圧接された従動ローラ３６ｂとによって用紙Ｐを印刷部２へ向けて給送する。
【００３２】
印刷部２の左上方には排版部５が配設されている。排版部５は、上排版部材４０、下排版部材４１、排版ボックス４２、圧縮板４３等を有している。
上排版部材４０は、駆動ローラ４４、従動ローラ４５、無端ベルト４６等を有し、図示しない駆動手段によって駆動ローラ４４が図１の時計回り方向に回転駆動されることによって無端ベルト４６が図１の矢印方向に移動する。下排版部材４１も駆動ローラ４７、従動ローラ４８、無端ベルト４９を有しており、駆動ローラ４４を回転駆動する図示しない駆動手段の駆動力をギヤやベルト等の図示しない駆動力伝達手段によって伝達されることで、駆動ローラ４７が図１の時計回り方向に回転駆動されることにより無端ベルト４９が図１の矢印方向に移動する。また、下排版部材４１は図示しない移動手段によって移動自在に構成されており、図１に示す位置と駆動ローラ４７の周面上に位置する無端ベルト４９が版胴９の外周面に当接する位置とに選択的に移動される。
【００３３】
内部に使用済みマスタ５０を収納する排版ボックス４２は、装置本体８に対して着脱自在に構成されている。上排版部材４０と下排版部材４１とによって排版ボックス４２内に運ばれた使用済みマスタ５０を圧縮する圧縮板４３は、図示しない昇降手段によって図１の実線位置と破線位置との間を上下動する。
【００３４】
排版部５の下方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪５１、排紙搬送部材５２、排紙トレイ５３等を有している。
版胴９の外周面上より印刷済みの用紙Ｐを剥離する剥離爪５１は、支軸５１ａによって排紙部６の図示しない側板に揺動自在に支持されており、図示しない爪揺動手段によって、その先端が版胴９の外周面に近接する位置と、その先端が版胴９の回転によって移動するクランパ１５等の障害物と干渉しない位置とに選択的に揺動される。
【００３５】
排紙搬送部材５２は、駆動ローラ５４、従動ローラ５５、無端ベルト５６、吸引ファン５７等を有している。駆動ローラ５４は図示しないユニット側板に回転自在に支持されており、図示しない回転駆動手段によって回転駆動される。従動ローラ５５も同側板に回転自在に支持されており、駆動ローラ５４及び従動ローラ５５間には複数の開孔を有する複数の無端ベルト５６が掛け渡されている。駆動ローラ５４、従動ローラ５５及び無端ベルト５６の下方には、筐体状を呈する図示しないユニット本体の底面に取り付けられた吸引ファン５７が配設されている。排紙搬送部材５２は、吸引ファン５７の吸引力によって無端ベルト５６上に用紙Ｐを吸引し、駆動ローラ５４の回転によって用紙Ｐを図１の矢印方向に搬送する。
【００３６】
排紙搬送部材５２によって搬送される印刷済みの用紙Ｐをその上面に積載する排紙トレイ５３は、用紙幅方向に移動自在な一対のサイドフェンス５８と、用紙搬送方向に移動自在な一つのエンドフェンス５９とを有している。
【００３７】
装置本体８の上部には画像読取部７が配設されている。画像読取部７は、原稿６０を積載する原稿載置台６１、原稿６０を載置するコンタクトガラス６２、原稿６０を搬送する原稿搬送ローラ対６３及び原稿搬送ローラ６４、搬送される原稿６０をガイドする原稿ガイド板６５，６６、原稿６０をコンタクトガラス６２に沿って搬送する複数の原稿搬送ベルト６７、読み取られた原稿６０を積載する原稿トレイ６８、コンタクトガラス６２を除く上記各部材を支持しコンタクトガラス６２に対して接離自在に設けられた圧板６９、原稿画像を走査して読み取るための反射ミラー７０，７１及び蛍光灯７２を有する走査ユニット７３、走査された画像を集束するレンズ７４、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサ７５等を有している。
【００３８】
原稿載置台６１の下方には原稿載置台６１上に残存している原稿６０を検知する原稿検知センサ７６が配置され、コンタクトガラス６２の下方にはコンタクトガラス６２上に載置あるいは搬送された原稿６０の有無及びサイズを検知する原稿サイズ検知センサ７７が配置されている。また、原稿搬送ローラ対６３はステッピングモータ７８によって、走査ユニット７３はステッピングモータ７９によってそれぞれ駆動される。
【００３９】
図２は、孔版印刷装置１の操作パネルを示している。装置本体８の上部前面に設けられた操作パネル８０は、その上面に製版スタートキー８１、印刷スタートキー８２、試し刷りキー８３、連続キー８４、クリア／ストップキー８５、テンキー８６、エンターキー８７、プログラムキー８８、モードクリアキー８９、印刷速度設定キー９０、４方向キー９１、７セグメントＬＥＤからなる表示装置９２、ＬＣＤからなる表示装置９３等を有している。
【００４０】
製版スタートキー８１は孔版印刷装置１に製版動作を行わせる際に押下され、各種製版条件が設定された後に製版スタートキー８１が押下されると排版動作及び画像読取動作が行われた後に製版動作が行われ、その後、版付け動作が行われて孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。印刷スタートキー８２は孔版印刷装置１に印刷動作を行わせる際に押下され、孔版印刷装置１が印刷待機状態となり各種印刷条件が設定された後に印刷スタートキー８２が押下されることにより印刷動作が行われる。試し刷りキー８３は孔版印刷装置１に試し刷りを行わせる際に押下され、各種条件が設定された後に試し刷りキー８３が押下されることにより１枚だけ印刷が行われる。連続キー８４は製版動作と印刷動作とを連続して行う際に製版スタートキー８１の押下前に押下され、連続キー８４の押下後、製版条件及び印刷条件が入力された後に製版スタートキー８１が押下されると、排版動作、画像読取動作、製版動作、版付け動作に引き続いて印刷動作が行われる。
【００４１】
クリア／ストップキー８５は孔版印刷装置１の動作を停止させる際や置数のクリア時に押下され、テンキー８６は数値入力に用いられる。エンターキー８７は各種設定時に数値等を決定する際に、プログラムキー８８はよく行う操作を登録したりそれを呼び出す際にそれぞれ押下され、モードクリアキー８９は各種のモードをクリアして初期状態に戻す際に押下される。印刷速度設定キー９０は印刷動作に先立って印刷速度を設定する際に押下され、濃いめの画像を得たい場合や雰囲気温度が低い場合等には印刷速度を遅く、薄めの画像を得たい場合や雰囲気温度が高い場合等には印刷速度を速く設定する。４方向キー９１は、上キー９１ａ、下キー９１ｂ、左キー９１ｃ、右キー９１ｄを有しており、画像編集時等において画像位置を調整する場合や各種設定時に数値や項目を選択する場合等に押下される。
【００４２】
７セグメントＬＥＤからなる表示装置９２は、主に印刷枚数等の数字を表示する。ＬＣＤからなる表示装置９３は、初期状態時において図２に示すように原稿種類設定表示９３ａ、変倍設定表示９３ｂ、用紙種類設定表示９３ｃ、位置調整設定表示９３ｄを表示しており、各表示の下方には各表示に対応する選択設定キー９４，９５，９６，９７がそれぞれ配設されている。表示装置９３は階層表示構造となっており、図２に示された状態から選択設定キー９４が押下されると原稿画像モードとして文字モードや写真モード等を設定する原稿種類設定モードに、選択設定キー９５が押下されると自動変倍や独立変倍等を選択設定する変倍設定モードに、選択設定キー９６が押下されると使用される用紙として標準紙や厚紙等を設定する用紙種類設定モードに、選択設定キー９７が押下されると印刷位置を調整する位置調整設定モードにそれぞれモード設定され、表示装置９３の表示が各モードに対応してそれぞれ変化する。
【００４３】
図３は、孔版印刷装置１に用いられる制御手段９８のブロック図を示している。装置本体８の内部に配設された周知のマイクロコンピュータである制御手段９８は、ＣＰＵ９９、ＲＯＭ１００、ＲＡＭ１０１等を有している。ＲＯＭ１００には孔版印刷装置１全体の動作プログラムが記憶されており、記憶手段として機能するＲＡＭ１０１には、原稿種類あるいは変倍率等の製版条件、印刷枚数あるいは印刷速度等の印刷条件、及び孔版印刷装置１がどの時点まで製版動作を行ったかがそれぞれ記憶される。なお、ＲＡＭ１０１には図示しないバッテリバックアップ機構が付設されており、ＲＡＭ１０１内に記憶された内容は孔版印刷装置１のメイン電源が落とされても消去されないように構成されている。
【００４４】
上記構成に基づき、以下に孔版印刷装置１の動作を説明する。
コンタクトガラス６２上に原稿６０がセットされ、各選択設定キー９４，９５，９６，９７によって各種製版条件が設定された後に操作パネル８０上の製版スタートキー８１が押下されると、図示しない版胴駆動手段が作動して版胴９が図１において時計回り方向への回転を開始する。そして、版胴９上に巻装されている使用済みマスタ５０の先端が駆動ローラ４７と対応する位置に到達すると、図示しない開閉手段が作動してクランパ１５が開放された後、図示しない移動手段が作動して下排版部材４１が移動し、駆動ローラ４７の外周面上に位置する無端ベルト４９が版胴９の非開孔部上に位置する使用済みマスタ５０の先端に接触する。使用済みマスタ５０は下排版部材４１によってすくい上げられ、版胴９の回転に伴って各排版部材４０，４１によって挟持搬送される。搬送された使用済みマスタ５０は排版ボックス４２内に収納された後、圧縮板４３によって圧縮される。排版動作が完了すると、版胴９はクランパ１５がほぼ右真横に位置する給版待機位置まで回転して停止し、その後、図示しない開閉手段によりクランパ１５が開放されて孔版印刷装置１は給版待機状態となる。
【００４５】
排版動作が完了すると、走査ユニット７３が図１において右方に移動して原稿６０の画像が読み取られる。読み取られた画像はレンズ７４によって集束された後に画像センサ７５へと送られ、画像データ信号に変換される。変換された画像データ信号は制御手段９８を経由して図示しないサーマルヘッドドライバに送られる。なお、原稿載置台６１上に原稿６０が載置され、原稿検知センサ７６が原稿６０を検知している場合には、原稿搬送ローラ対６３及び原稿搬送ベルト６７が作動して原稿６０がコンタクトガラス６２上へと送られる。そして、原稿サイズ検知センサ７７が原稿６０を検知すると走査ユニット７３が上述と同様に移動し、原稿６０の画像が読み取られる。画像を読み取られた原稿６０は、原稿搬送ベルト８７及び原稿搬送ローラ６４の作動によってコンタクトガラス６２上より搬送され、原稿トレイ６８上に排出される。
【００４６】
孔版印刷装置１が給版待機状態となると製版動作が行われる。クランパ１５が開放された後にステッピングモータ２９が作動してプラテンローラ２２が正方向Ａに回転駆動され、マスタロール２８よりマスタ２７が引き出される。引き出されたマスタ２７は、サーマルヘッド２３を通過する際にサーマルヘッドドライバからの動作信号に基づいて選択的に加熱する発熱素子により、その熱可塑性樹脂フィルム面を穿孔製版される。製版されたマスタ２７は、プラテンローラ２２の周速度よりも若干早い周速度で回転駆動しているマスタ搬送ローラ対２５により、プラテンローラ２２との間で所定の張力を付与されつつ搬送される。
【００４７】
各マスタガイド板３０，３１に案内され、プラテンローラ２２及び各マスタ搬送ローラ対２５，２６によって搬送されたマスタ２７の先端がステージ部１４とクランパ１５との間の所定位置まで達したことをステッピングモータ２９のステップ数より制御手段９８が確認すると、図示しない開閉手段が作動してクランパ１５が閉じられると共に、版胴駆動手段が作動して版胴９がマスタ２７の搬送速度とほぼ同じ周速度で再度回転を開始し、製版されたマスタ２７の版胴９への巻装動作が行われる。そして、ステッピングモータ２９のステップ数より、１版分のマスタ２７が製版搬送されたと制御手段９８が判断すると、切断手段２４が作動してマスタ２７が切断されると共にプラテンローラ２２及び各マスタ搬送ローラ対２５，２６の作動が停止される。切断されたマスタ２７は版胴９の回転によって製版部３より引き出され、巻装動作が完了する。
【００４８】
巻装動作完了後、給紙ローラ３３及び分離ローラ３４が回転して給紙部４より１枚の用紙Ｐが給送されると共に、版胴９が低速で図１において時計回り方向に回転駆動される。給送された用紙Ｐはレジストローラ対３６にその先端部を当接させて一時停止された後、所定のタイミングでレジストローラ対３６が回転することにより版胴９とプレスローラ１１との間に向けて給送される。用紙Ｐが所定位置に達すると図示しないプレスローラ揺動手段が作動し、プレスローラ１１が所定の圧接力で版胴９の外周面に対して圧接される。この圧接により、インキ供給手段１０によって版胴９の内面に供給されたインキが版胴開孔部、図示しないメッシュスクリーン開孔部、マスタ２７の穿孔部を介して用紙Ｐに転移されると共にマスタ２７の多孔性支持体に充填され、マスタ２７と版胴９の外周面とが密着する、いわゆる版付けが行われる。
【００４９】
インキを転移された用紙Ｐは、剥離爪５１によって版胴９の外周面上より剥離された後、排紙搬送部材５２上に落下する。排紙搬送部材５２に送られた印刷済みの用紙Ｐは、吸引ファン５７の吸引力によって無端ベルト５６上に吸着されつつ駆動ローラ５４の回転によって図１の左方へと搬送され、排紙トレイ５３上に排出される。この一連の動作により孔版印刷装置１は版付け動作を完了し、印刷待機状態となる。
【００５０】
孔版印刷装置１が印刷待機状態となった後、印刷速度設定キー９０等によって印刷条件が設定された後に操作パネル８０上の試し刷りキー８３が押下されると、試し刷り動作が行われる。試し刷りキー８３が押下されると、版胴９が設定された印刷速度に対応した周速度で図１において時計回り方向に回転駆動されると共に、給紙ローラ３３及び分離ローラ３４が回転して給紙部４より１枚の用紙Ｐが給送される。給送された用紙Ｐはレジストローラ対３６でタイミングを取られた後に印刷部２へと送られ、版付け時と同様にプレスローラ１１によって版胴９の外周面に押圧されてその一面に画像を転写される。画像を転写された用紙Ｐは剥離爪５１によって版胴９の外周面より剥離され、排紙搬送部材５２によって搬送されて排紙トレイ５３上に排出される。
【００５１】
試し刷りによって画像位置や濃度等を確認した後、テンキー８６及び印刷速度設定キー９０等によって印刷条件が設定された後に操作パネル８０上の印刷スタートキー８２が押下されると、印刷動作が行われる。印刷スタートキー８２が押下されると、版胴９が設定された印刷速度に対応した周速度で図１において時計回り方向に回転駆動されると共に、給紙ローラ３３及び分離ローラ３４が回転して給紙部４より用紙Ｐが連続的に給送される。給送された用紙Ｐは試し刷りと同様に所定のタイミングで次々と印刷部２へと送られ、プレスローラ１１によって版胴９に押圧されることによりその一面にそれぞれ画像を転写された後、排紙トレイ５３上に順次排出積載される。そして、設定された枚数の印刷が終了すると、各部の作動が停止されて孔版印刷装置１は再び印刷待機状態となる。
【００５２】
上述の製版動作時において、孔版印刷装置１の動作を制御する制御手段９８は、ステッピングモータ２９のステップ数から孔版印刷装置１が現在どのような製版動作を行っているかを把握しており、この動作の履歴はＲＡＭ１０１に逐次入力されて更新される。また、製版動作前に設定される製版条件も同様にＲＡＭ１０１に逐次入力されて更新される。
【００５３】
ＲＡＭ１０１が記憶する製版動作の状態は、プラテンローラ２２が回転を開始してマスタ２７の搬送が開始されたか否か、サーマルヘッド２３が作動してマスタ２７への穿孔製版動作が開始されたか否か、マスタ２７の先端がクランパ１５に係止されたか否か、マスタ２７が自動排版可能である所定量搬送されたか否か、切断手段２４によるマスタ２７の切断動作が開始されたか否か、切断手段２４によるマスタ２７の切断動作が完了したか否か、の各工程毎に分類されている。なお、切断手段２４によるマスタ２７の切断動作完了後は製版部３の動作が全て完了するため、ＲＡＭ１０１による記憶はここまでとなる。
【００５４】
また、マスタ２７の自動排版が可能となる所定量とは孔版印刷装置毎に異なる数値であるが、Ａ３サイズのマスタを巻装可能な孔版印刷装置の場合ではおよそ１７０ｍｍ（マスタ２７の長さ）程度となる。この数値は、排版時においてクランパ１５が開放された際に、マスタの後端が版胴９の開孔部に十分に巻装されていてインキの粘着力によって版胴９の外周面上から脱落しない数値となるように設定されている。
【００５５】
この孔版印刷装置１において、製版動作中に各種ジャム等による非常停止、オペレータによる非常停止、オペレータによるスイッチオフ、停電、ブレーカの作動等が生じると装置はその場で停止することとなる。以下に、製版動作再開時における本発明の復帰動作を説明する。
【００５６】
先ず、装置停止時において、プラテンローラ２２が作動していてマスタ２７の搬送動作開始後であり、かつサーマルヘッド２３が作動しておらずマスタ２７への穿孔製版動作開始前であり、さらにマスタ２７の先端がクランパ１５に係止されていない場合には、製版動作再開時において制御手段９８はステッピングモータ２９を逆転させてプラテンローラ２２を逆方向Ｂへと回転駆動させ、初期セット位置までマスタ２７の先端を後退させた後、上述した製版動作を再度行わせる。これにより、従来は搬送されたマスタ２７の先端部を切断手段２４によって切断するしか方法がなかったマスタ２７の先端位置決めを、マスタ２７を切断することなく行うことができ、マスタ２７の無駄を省いてコストダウンを図ることができると共に、切断された短冊状のマスタ２７をオペレータが手動で取り除く作業を省略でき、作業性を大幅に向上することができる。
【００５７】
次に、装置停止時において、サーマルヘッド２３が作動していてマスタ２７の穿孔製版動作開始後若しくはマスタ２７の先端がクランパ１５に係止された後であり、かつマスタ２７が自動排版可能である所定量まで搬送されていない場合には、製版動作再開時において制御手段９８は、ステッピングモータ２９を正転させてプラテンローラ２２を正方向Ａへと回転駆動させ、さらに各マスタ搬送ローラ対２５，２６を回転駆動させてマスタ２７を所定量まで搬送させる。穿孔製版動作開始後であってマスタ２７の先端がクランパ１５に係止されていない場合には、所定量まで搬送される間にマスタ２７の先端がクランパ１５によって係止される。マスタ２７が所定量搬送されると、制御手段９８は切断手段２４を作動させてマスタ２７を切断させた後、排版部６を作動させてマスタ２７を版胴９の外周面から排版させる。排版動作完了後、制御手段９８は上述した製版動作を再度行わせる。これにより、従来は製版動作再開後にその位置でマスタ２７が切断されることによりマスタ２７が短冊状となることを防止でき、手動での排版を行うことなく自動排版が行えるため、作業性を大幅に向上することができる。
【００５８】
次に、装置停止時において、マスタ２７が自動排版可能である所定量まで搬送されており、かつ切断手段２４によるマスタ２７の切断動作前である場合には、制御手段９８は切断手段２４を作動させてマスタ２７を切断させた後、排版部６を作動させてマスタ２７を版胴９の外周面から排版させ、排版動作完了後に上述した製版動作を再度行わせる。これにより、余分な搬送を行うことなくマスタ２７を自動排版することができ、作業性を向上することができる。
【００５９】
次に、装置停止時において、切断手段２４によるマスタ２７の切断動作開始後であって切断動作完了前である場合には、制御手段９８は切断手段２４を再度作動させてマスタ２７の切断を行い、製版動作が完了したことを確認する。これにより、製版が終了した正規のマスタを不良マスタとして廃棄すること及び再度の製版動作が防止され、コストダウン及び作業性の向上を図ることができる。
【００６０】
【発明の効果】
本発明によれば、製版動作の工程を記憶する記憶手段を有し、装置が非常停止された際に記憶手段に記憶された工程に基づいて復帰動作を行うことにより、マスタの無駄及び煩雑な作業を排除することができ、コストダウン及び作業性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を採用した孔版印刷装置の概略正面図である。
【図２】本発明の一実施例に用いられる操作パネルの概略図である。
【図３】本発明の一実施例に用いられる制御手段のブロック図である。
【符号の説明】
１  孔版印刷装置
３  製版手段（製版部）
４  給紙手段（給紙部）
５  排版手段（排版部）
６  排紙手段（排紙部）
７  版胴
１１  押圧手段（プレスローラ）
１５  係止手段（クランパ）
２７  マスタ
１０１  記憶手段（ＲＡＭ）
Ｐ  用紙
【図１】
2004255591.tif 000003
【図２】
2004255591.tif 000004
【図３】
2004255591.tif 000005