(57)【要約】【課題】温度制御用コントローラーを電気毛布等の本体と別体に設けた電気暖房器具において、本体側と温度制御用コントローラーとの接続を、接続ピンを極力減らした簡潔なものとして、コスト削減と、コード芯の本数を減らした取り扱い容易な電気暖房器具を提供すること。【解決手段】電気暖房器具であって、本体プラグにおいて、発熱線の一端における第１発熱素線、第２発熱素線、感熱線のそれぞれの端部を、それぞれのピンに接続した状態で、電気的絶縁性を有する合成樹脂で一体成形した３極端末モールドを設け、且つ、前記本体プラグにおいて、前記発熱線の他端における第１発熱素線及び第２発熱素線の他端を短絡接続し、感熱線の他端をピンに接続した状態で、電気的絶縁性を有する合成樹脂で一体成形した１極端末モールドを設け、前記温度制御コントローラーのコネクターを４極ピンのコネクターに構成してある。【選択図】      図１７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１発熱素線、第２発熱素線、感熱線を、ほぼ同心状に互いに絶縁状態で巻き付けて１本の発熱線を構成し、この発熱線を電気暖房器具の本体に配線し、この発熱線に本体プラグを接続し、該本体プラグに対して、電源コードを備えた温度制御コントローラーのコネクーを着脱自在に接続してなる電気暖房器具において、
前記本体プラグにおいて、前記発熱線の一端における第１発熱素線、第２発熱素線、感熱線のそれぞれの端部を、それぞれのピンに接続した状態で、電気的絶縁性を有する合成樹脂で一体成形した３極端末モールドを設け、
且つ、前記本体プラグにおいて、前記発熱線の他端における第１発熱素線及び第２発熱素線の他端を短絡接続し、感熱線の他端をピンに接続した状態で、電気的絶縁性を有する合成樹脂で一体成形した１極端末モールドを設け、
前記温度制御コントローラーのコネクターを４極ピンのコネクターに構成してある、
電気暖房器具。
【請求項２】
前記発熱線の他方の端の感熱線の端末と、発熱線の中心線とほぼ同一線上に設けた残りの１本のピンを電気的に接続し、第１発熱線と第２発熱線の他方の端は、発熱線の中心線とほぼ同一線上で電気的に接続し、これら全体を樹脂材料でなるモールドで一体成形した、
請求項１の電気暖房器具。
【請求項３】
前記第１発熱素線が最内側に位置し、第２発熱素線がその外側に位置し、感熱線が最外側に位置する、
請求項１の電気暖房器具。
【請求項４】
前記感熱線が最内側に位置し、第１発熱素線がその外側に位置し、第２発熱素線が最外側に位置する、
請求項１の電気暖房器具。
【請求項５】
前記第１発熱素線が最内側に位置し、感熱線がその外側に位置し、第２発熱素線が最外側に位置する、
請求項１の電気暖房器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、電気カーペット、電気毛布等のコードの中間部に温度調節用コントローラーを設けた電気暖房器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
最近、電気毛布、電気カーペット、足暖器等の身体に近く、また、比較的長時間利用される電気製品について、磁気や電場による身体への悪影響を回避する等、温度制御による安全性のみならず、健康面に配慮した種々の提案がなされている。
【０００３】
上記磁気の影響を回避するための一手段として、最近、一般化されてきているのが消磁効果を発揮する発熱体であって、これは、２本の発熱素線を同心状に巻回させ、これに逆向きの電流を流すことによって磁気を相殺させることができる構成となっている。
実際の使用に際しては、温度制御を行うための感熱線（センサー線）がやはり同心状に巻回されるところから、１本の発熱線としては、３線巻きという構造になる。現在では、こうした３線巻きの発熱線の電気毛布等が主流となっている。
【０００４】
ところで、こうした電気カーペット等にあっては、通常、温度調節用コントローラー３を備えるが、図２０に示すように、発熱線２を内蔵した電気カーペット本体１に一体的に備え、そこにコネクターを設けて、差込プラグ５を有する電源コード４を差し込むタイプと、カーペット本体とは別体とし、電気カーペット側に備えたコネクターに対して温度調節用コントローラーを着脱するコネクターを備える方式が採られている。
【０００５】
前者、即ち、温度調節用コントローラー３をカーペット本体１に一体的に備える場合は、これを洗濯機に投入して丸洗いするとコンとローラー３のソケットから内部に水が侵入し、使用に際して危険であるという問題がある。
従って、最近の一般の電気カーペット等は、丸洗い洗濯が可能なように、温度調節用コントローラーをカーペット本体と別体として、着脱する方式を採用している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、温度調節用コントローラーをカーペット本体と別体として、カーペット本体側からコネクターピン（シールされている）を出し、別体の温度調節用コントローラーに差し込む方式を採用するに、上述の３線巻きの発熱線では、通常の設計に基づけば、例えば、図２１に示すように、２本の発熱素線の端子４本と、感熱線の端子２本の合計６極のコネクターピンのコネクター１６が必要となる。このことは、コネクター自体も大型化するが、電源コード１９としても６線構造となって、太く、曲がり難くなり、カーペット等の使用に際して取り扱い上不都合である。
【０００７】
本発明は、かかる問題に鑑み、温度制御用コントローラーを電気毛布等の本体と別体に設けた電気暖房器具において、本体側と温度制御用コントローラーとの接続を接続ピンを極力減らした簡潔なものとして、コスト削減と、コード芯の本数を減らした取り扱い容易な電気暖房器具を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかる電気暖房器具は、上記目的を達成するために、第１発熱素線、第２発熱素線、感熱線を、ほぼ同心状に互いに絶縁状態で巻き付けて１本の発熱線を構成し、この発熱線を電気暖房器具の本体に配線し、この発熱線に本体プラグを接続し、該本体プラグに対して、電源コードを備えた温度制御コントローラーのコネクーを着脱自在に接続してなる電気暖房器具において、前記本体プラグにおいて、前記発熱線の一端における第１発熱素線、第２発熱素線、感熱線のそれぞれの端部を、それぞれのピンに接続した状態で、電気的絶縁性を有する合成樹脂で一体成形した３極端末モールドを設け、且つ、前記本体プラグにおいて、前記発熱線の他端における第１発熱素線及び第２発熱素線の他端を短絡接続し、感熱線の他端をピンに接続した状態で、電気的絶縁性を有する合成樹脂で一体成形した１極端末モールドを設け、前記温度制御コントローラーのコネクターを４極ピンのコネクターに構成してある、という手段を講じたものである。
【０００９】
【発明の実施の態様】
本発明において、前記発熱線の他方の端の感熱線の端末と、発熱線の中心線とほぼ同一線上に設けた残りの１本のピンを電気的に接続し、第１発熱線と第２発熱線の他方の端は、発熱線の中心線とほぼ同一線上で電気的に接続し、これら全体を樹脂材料でなるモールドで一体成形したものが好ましい。
【００１０】
また、前記第１発熱素線が最内側に位置し、第２発熱素線がその外側に位置し、感熱線が最外側に位置するのが好ましい。
請求項１の電気暖房器具。
【００１１】
更に、前記感熱線が最内側に位置し、第１発熱素線がその外側に位置し、第２発熱素線が最外側に位置するのが好ましい。
【００１２】
更に、前記第１発熱素線が最内側に位置し、感熱線がその外側に位置し、第２発熱素線が最外側に位置するのが好ましい。この構造については、実施例において図示説明を行っていないが、こうような３線巻きの発熱線の構造は、既に公知のものであり、詳述するのを省いた。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明にかかる電気暖房器具の好適実施例について、図面を参照して詳述する。
図１において、１３は、繊維でなる電気毛布生地であり、１４は、電気毛布生地１３内に千鳥状に配線された発熱線である。１５は、前記発熱線１４と電気的に接続する本体プラグであり、１６は、この本体プラグ１５に着脱自在に電気的に接続できるコネクターである。１７は、温度調節用コントローラーであり、１８は、差込プラグであって、１９は、前記差込プラグ１８とコントローラー１７とを接続する電源コードであり、２０は、前記コントローラー１７と前記コネクター１６とを接続する４芯コードである。図２は、前記本体プラグ１５とコネクター１６の部分の拡大図であり、図３は、前記本体プラグ１５の背面図であって、５４は、後に言及するねじである。
【００１４】
図４に基づいて発熱線１４の構造を説明する。６は、テトロン等の芯糸であり、７は、芯糸６の周りにつる巻き状に巻かれた金属線でなる第１発熱素線であり、８は、第１発熱素線７と第２発熱素線９間を電気的に絶縁するポリエチレンフタレート等の樹脂材料でなる発熱素線用絶縁物である。９は、前記発熱素線用絶縁物８の上から巻かれた金属線でなる第２発熱素線であり、１０は、第２発熱素線９と感熱線１１間を絶縁する感温層であり、ナイロン等の樹脂材料で構成されており、雰囲気温度が上昇して溶解温度に達すると溶解し、第２発熱素線９と感温線１１とを短絡する機能を具備している。１１は、感温層１０の上につる巻き状に巻かれたニッケル線等の正の抵抗温度係数を有する金属線でなる感熱線であって、正の温度抵抗変化をする性質を有している。１２は、前記感熱線１１の上から塩化ビニル等の合成樹脂材料でチュービング被覆された外皮である。
【００１５】
図６は、上記発熱線１４の別の態様、即ち、前記第１発熱素線、第２発熱素線及び感熱線の配置が異なるものを示す。
２１は、テトロン等の芯糸であり、２２は、芯糸の周りにつる巻き状に巻かれた金属線でなる感熱線であって、正の温度抵抗変化をする性質を有している。２３は、第１発熱素線２４と感温線２２間を絶縁する感温層であって、ナイロン等の樹脂材料で構成されており、雰囲気温度が上昇し、溶解温度に達すると溶解し、第１発熱素線２４と感熱線２２とを短絡する機能を具備している。２４は、感温層２３の上に巻かれた金属線でなる第１発熱素線であり、２５は、第１発熱素線２４と第２発熱素線２６間を電気的に絶縁するポリエチレンフタレート等の樹脂材料でなる発熱素線用絶縁物である。２６は、発熱素線用絶縁物２５の上から巻かれた金属線でなる第２発熱素線であり、２７は、感熱線２２の上から塩化ビニル等の合成樹脂材料でチュービング被覆された外皮である。
【００１６】
図６に基づいて、前記発熱線１４（ここでは、図４の構造のものについて）について説明する。前記発熱線１４の第１発熱素線７と電気的に接続するカシメ部２９を有する金属製の第１発熱素線ピン２８と、発熱線１４の第２発熱素線９と電気的に接続するカシメ部３１を有する金属製の発熱素線ピン３０と、発熱線１４の感熱線１１と電気的に接続するカシメ部３３を有する金属製の感熱線ピン３２とを一定の間隔で並べて、ナイロン、塩化ビニル、ポリエチレン等の電気的絶縁性を有する樹脂材料でモールド加工した３極端末モールド３４であって、一体成形されている。
【００１７】
図７乃至図１１を用いて前記発熱線１４の他方の端末部の構造について説明する。前記発熱線１４の中心線とほぼ同一線上で、第１発熱素線７と第２発熱素線９とを短絡するように巻き込み、銅パイプ等の金属パイプ３５を前記巻き込んだところに入れて上からカシメる。３６は、樹脂材料でなる熱収縮絶縁チューブであり、前記カシメた金属パイプ３５やその周辺に被せ、加熱して収縮され、第１発熱素線７、第２発熱素線９、感熱線１１間を絶縁する。３７は、カシメ部３８や、かかえ部３９を有する感熱線ピンであり、カシメ部３８で感熱線１１をカシメ、電気的に接続するとともに、かかえ部３９で発熱線１４の外皮１２をかかえ、感熱線ピン３７と発熱線１４とを互いに固定する。この場合、感熱線ピン３７は、発熱線１４の中心線と略同一線上に設ける。５１は、ナイロン、塩化ビニル、ポリエチレン等の電気的絶縁性を有する樹脂材料でモールド加工した１極端末モールドで、一体成形する。
【００１８】
次に、図１２に基づき、図５の発熱線１４（感熱線２２が中心に位置する構造）の場合について説明する。
発熱線１４の一方の端末部の構造は、発熱線１４の感熱線２２と電気的に接続するカシメ部４２を有する金属製の感熱線ピン４１と、発熱線１４の第１発熱素線２４と電気的に接続するカシメ部４４を有する金属製の発熱素線ピン４３と、発熱線１４の第２発熱素線２６と電気的に接続するカシメ部４６を有する金属製の発熱素線ピン４５とを一定の間隔で並列に並べ、ナイロン、塩化ビニル、ポリエチレン等の電気的絶縁性を有する樹脂材料でモールド加工した３極端末モールド４７であって、一体成形されている。
【００１９】
次いで、図１３乃至図１６に基づき、前記発熱線１４の他方の端末部の構造について説明する。
４８は、カシメ部４９を有する感熱線ピンであり、発熱線１４の中心線とほぼ同一線上で、カシメ部４９で感熱素２２をカシメて電気的に接続する。前記発熱線１４の中心線とほぼ同一線上で、第１発熱素線２４と第２発熱素線２６とを短絡するように巻き込み、銅パイプ等の金属パイプ５０を前記巻き込んだところに入れて上からカシメる。この時、感熱線２２と第１発熱素線２４、第２発熱素線２６及び金属パイプ５０は、互いに電気的に絶縁されている状態に仕上げる。４０は、ナイロン、塩化ビニル、ポリエチレン等の電気的絶縁性を有する樹脂材料でモールド加工した１極端末モールドであって、一体成形されている。
【００２０】
次いで、図１７及び図１８に基づいて、本体プラグ１５の構造について説明する。
３極端末モールド３４と、１極端末モールド４０を図示の如く組み合わせ、３極端末モールド３４の発熱素線ピン２８、発熱素線ピン３０、感熱線ピン３２及び１極端末モールド４０の感熱線ピン３７を樹脂製の仕切り板５２で支え、樹脂製の上本体ケース５１と下本体ケース５３で、電気毛布生地１３の端と３極端末モールド３４、１極端末モールド４０を挟み込み、ねじ５４で上本体ケース５１と下本体ケース５３を固定して構成してある。
【００２１】
次に、コネクター１６の構造について、図１７に基づき説明する。本体プラグ１５の発熱線ピン２８，３０、感熱線ピン３２，３７と対向するところに、金属製のピン受け５５を設け、それぞれのピン受け５５は、４芯コード２０の各線芯と電気的に接続されている。５６は、ピン受け５５の外周を構成する樹脂製のケースであって、５７は、コードプロテクターである。
【００２２】
更に、図１９に基づいて、電気回路に関して説明する。５８は、サイリスターであり、第１発熱素線７と第２発熱素線９と直列に接続する。５９は、オペアンプであり、このオペアンプ５９の＋側は、ダイオード６０、抵抗６１、抵抗６２、ダイオード６３の直列回路の、抵抗６１、抵抗６２の中点に接続される。オペアンプの−側は、抵抗６４、感熱線１１、ダイオード６８、抵抗６５、抵抗６６、ダイオード６３の直列回路の、抵抗６５と抵抗６６の中点に接続される。オペアンプ５９の出力側は、ダイオード６７を介してサイリスター５８のゲートに接続される。オペアンプの＋側に繋がる回路と、−側に繋がる回路は並列接続されている。７０は、電源回路に入れられた温度ヒューズであり、６９は前記温度ヒューズ７０を加熱する抵抗である。この抵抗６９は、サイリスター５８や感温層１０と並列に接続される。１８は、差込プラグを示す。
【００２３】
次に、本制御回路の作用について説明する。
差込プラグ１８を交流電源に接続すると、オペアンプ５９のプラス側には抵抗６１，６２で分圧された一定の電圧が加わることになる。一方、オペアンプ５９のマイナス側には、抵抗６４、感熱線１１、抵抗６５の合成抵抗と抵抗６６で分圧された電圧が加わる。この場合、抵抗６４、感熱線１１、抵抗６５の合成抵抗と抵抗６６のそれぞれの抵抗値を、オペアンプ５９のプラス側の電圧よりマイナス側の電圧が高くなるように設定している。このため、オペアンプ５９から信号が交流の１周波毎にサイリスター５８のゲートに出され、サイリスター５８が導通して、第１発熱素線７及び第２発熱素線９に電流がながれて発熱し、電気毛布記事１３が暖まる。
【００２４】
そして、電気毛布生地１３の温度が上昇すると、感熱線１１は、ニッケル線等の正の抵抗温度係数を有する金属線で構成されているために、抵抗値が上昇することになる。このことにより、抵抗６４、感熱線１１、抵抗６５の合成抵抗値が上昇し、これらの御旺盛抵抗に加わる電圧が上昇し、その結果、抵抗６６に加わる電圧が下がり、オペアンプ５９に加わっているプラス側の一定電圧よりも、マイナス側に加わっている電圧の方が小さくなる。このことにより、オペアンプ５９からサイリスター５８のゲートに信号が発信されなくなり、サイリスター５８が導通しなくなる。この結果、第１発熱素線７、第２発熱素線９に導通されず、発熱が止まる。
【００２５】
また、電気毛布生地１３の温度が下がってくると、感熱線１１の抵抗値がちいさくなってくる。その抵抗値が小さくなると、抵抗６４、感熱線１１、抵抗６５の合成抵抗値に加わる電圧もちいさくなり、抵抗６６に加わる電圧がおおきくなって、オペアンプ５９のマイナス側の電圧がプラス側の一定電圧よりも高くなり、オペアンプ５９より信号がサイリスター５８のゲートに入り、サイリスター５８が導通する。このことによって、第１発熱素線７と第２発熱素線９に通電して発熱し、電気毛布記事１３を暖める。上記動作を繰り返して一定の温度に維持している。
【００２６】
次に、最終安全機能の動作について説明する。オペアンプ５９が故障したり、サイリスター５８が故障したり、又は局所的に発熱線１４が折り重なったりしたときには、発熱線１４の温度が異常に上昇するため、発熱線１４の感温層１０が熔けて、第１発熱素線７若しくは第２発熱素線９と感熱線１１が短絡する。その結果、差込プラグ１８、第１発熱素線７若しくは第２発熱素線９、感熱線１１、抵抗６９、温度ヒューズ７０、差込プラグ１８の回路に電流が流れ、抵抗６９が発熱して、温度ヒューズ７０を熔断し、回路を遮断する。これによって、電気毛布記事１３が燃えるのを未然に防止する。
【００２７】
上記の実施例により、次ぎの作用効果が得られる。
（１）過去気毛布の本体と差込プラグ間を接続するコードの中間部に、温度調節用コントローラーを設けた電気暖房器において、本体に、第１発熱素線と第２発熱素線及び感熱線を有する１本の発熱線を配置し、本体に設けた本体プラグの中で、第１発熱素線と第２発熱素線の、一方の端を短絡し、第１発熱素線と第２発熱素線の、他方の端は一対の発熱素線ピンに接続し、感熱線の両端は一対の関越線ピンに接続し、前記発熱素線ピンと感熱線ピンはコネクターの４極のピン受けに着脱自在に接続し、ピン受けは４芯コードを介してコードの中間部に設けた温度調節用コントローラーに電気的に接続される構造のため、発熱線の第１発熱素線、第２発熱素線と感熱線の両端６本のうち、本体プラグ内で２本を短絡していることになり、残り４本だけを発熱素線ピン、ピン受け、４芯コードを使用して温度調節用コントローラーに接続していることになり、従来例のようにコントローラー内で第１発熱素線と第２発熱素線を接続する構造のものと比べて、発熱素線ピンの数やピン受けの数を４個にでき、本体プラグやコネクターの形状を小型で異物感のない取り扱い易いものに出来る。また、コードも４芯のものが使用できるため、嵩張らず、取り扱い易い。
【００２８】
（２）発熱線の一端に第１発熱素線と接続した発熱素線ピン、第２発熱素線と接続した発熱素線ピンと、感熱線と接続した感熱線ピンを設け、樹脂材料でモールド加工した３極端末モールドで一体に構成し、発熱線の片方の端は、第１発熱素線と第２発熱素線を短絡し、感熱線と接続した感熱線ピンを設け、第１発熱素線、第２発熱素線と、感熱線ピンを絶縁した状態で且つ樹脂材料でモールド加工した１極端末モールドで一体に構成しているため、発熱素線の端末の短絡を、別途行いモールドするのに比べ、発熱線の端末が３極端末モールドと１極端末モールドの２部品でバラけないように纏めることが出来て、電気毛布生地への発熱線の配線時の作業が行い易くなる。
【００２９】
（３）第１発熱素線と第２発熱素線の短絡を、発熱線の中心線上で金属パイプのカシメ等で接続し、感熱線ピンを発熱線の中心線と略同一線上に配置して、１極端末モールドを構成しているため、第１発熱素線と第２発熱素線の短絡部と感熱線の中心線がズレたものと比べて、１極端末モールドを極めて小さく構成することが出来、本体プラグを小型にすることができる。
【００３０】
（４）第１発熱素線と第２発熱素線の短絡箇所と、感熱線ピンを１極端末モールドの中で行っているために、第１発熱素線と第２発熱素線の短絡作業不良で、短絡部が十分にカシメられず、使用中、短絡箇所に過熱が生じても、１極端末モールド内の発熱線の感温層が熔けて、感熱線と発熱素線が短絡し、回路を遮断するため、安全が確保できる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明にかかる電気暖房器具によれば、温度制御用コントローラーを電気毛布等の本体と別体に設けた電気暖房器具において、本体側と温度制御用コントローラーとの接続を接続ピン（４本）を極力減らした全体として小型化でき、簡潔な構造のものとして、コスト削減と、コード芯（電源コード及び房器具本体とコントローラーとの接続用）の本数を減らした曲がり易い取り扱い容易な電気暖房器具を提供出来るに至ったものである。
【００３２】
第１発熱素線と第２発熱素線の短絡を、発熱線の中心線とほぼ同一線上で接続し、感熱線ピンを発熱線の中心線とほぼ同一線上に配置して１極端末モールドを構成した場合には、第１発熱素線と第２発熱素線の短絡部と、感熱線ピンと発熱線の中心がずれたものに比べて、１極端末モールドをきわめて小さく構成することが出来て、本体プラグを小型化することが出来る利点がある。
また、本発明のその他の具体的構成による独特の効果は、上記発明の実施の態様の項及び実施例の説明の項において詳述した通りである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す電気毛布の全体の概略平面図である。
【図２】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の拡大平面図である。
【図３】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の拡大平面図である。
【図４】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の一部断面側面図である。
【図５】本発明にかかる電気暖房器具の別の態様を示す要部の一部断面側面図である。
【図６】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の拡大平面図である。
【図７】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の側面図である。
【図８】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の側面図である。
【図９】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の側面図である。
【図１０】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の側面図である。
【図１１】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の側面図である。
【図１２】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の拡大平面図である。
【図１３】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の側面図である。
【図１４】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の側面図である。
【図１５】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の側面図である。
【図１６】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の側面図である。
【図１７】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の一部断面平面図である。
【図１８】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の一部縦断側面図である。
［図１８］本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の一部縦断側面図である。
【図１９】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す回路図である。
【図２０】従来技術にかかる電気暖房器具の全体の平面図である。
【図２１】従来技術にかかる電気暖房器具の要部の一部断面平面図である。
【符号の説明】
７  第１発熱素線
９  第２発熱素線
１１  感熱線
１４  発熱線
１５  本体プラグ
１６  コネクター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年4月4日(2003.4.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す電気毛布の全体の概略平面図である。
【図２】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の拡大平面図である。
【図３】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の拡大平面図である。
【図４】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の一部断面側面図である。
【図５】本発明にかかる電気暖房器具の別の態様を示す要部の一部断面側面図である。
【図６】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の拡大平面図である。
【図７】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の側面図である。
【図８】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の側面図である。
【図９】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の側面図である。
【図１０】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の側面図である。
【図１１】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の側面図である。
【図１２】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の拡大平面図である。
【図１３】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の側面図である。
【図１４】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の側面図である。
【図１５】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の側面図である。
【図１６】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の側面図である。
【図１７】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の一部断面平面図である。
【図１８】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す要部の一部縦断側面図である。
【図１９】本発明にかかる電気暖房器具の一実施例を示す回路図である。
【図２０】従来技術にかかる電気暖房器具の全体の平面図である。
【図２１】従来技術にかかる電気暖房器具の要部の一部断面平面図である。
【符号の説明】
７  第１発熱素線
９  第２発熱素線
１１  感熱線
１４  発熱線
１５  本体プラグ
１６  コネクター


【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2004198095.tif 000023
【図２】
2004198095.tif 000024
【図３】
2004198095.tif 000025
【図４】
2004198095.tif 000026
【図５】
2004198095.tif 000027
【図６】
2004198095.tif 000028
【図７】
2004198095.tif 000029
【図８】
2004198095.tif 000030
【図９】
2004198095.tif 000031
【図１０】
2004198095.tif 000032
【図１１】
2004198095.tif 000033
【図１２】
2004198095.tif 000034
【図１３】
2004198095.tif 000035
【図１４】
2004198095.tif 000036
【図１５】
2004198095.tif 000037
【図１６】
2004198095.tif 000038
【図１７】
2004198095.tif 000039
【図１８】
2004198095.tif 000040
【図１９】
2004198095.tif 000041
【図２０】
2004198095.tif 000042
【図２１】
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