(57)【要約】【課題】再生器の熱膨張による軸中心のずれを防止し、熱効率を維持すると共に、再生器の破壊を防ぎ寿命を向上させる。【解決手段】ガスタービン機関の排気出口側に接続される再生器１であって、中心線αと平行で中心線αに直交する線上に位置し、床面２から等距離で流入口に近接した両外側面７ａ，７ｂに設けられる流入口側取付基部３Ａと、中心線αと平行で中心線αに直交する線上に位置し床面２から等距離で流出口に近接した両外側面７ａ，７ｂに設けられる流出口側取付基部３Ｂと、を備え、脚部４が、中心線αに直交し床面２と略平行な方向に可撓自在とされ一端が床面２に固定され他端が流入口側取付基部３ａに自在継手を介して連結される流入口側脚部４Ａと、床面２と流出口側取付基部３Ｂにそれぞれ自在継手５を介して連結される流出口側脚部４Ｂとからなる。【選択図】　　　図１
2004100591.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスタービンの排気出口側に接続され、床面に対し脚部を介して配置される再生器であって、
前記ガスタービンの排気出口に接続される前記再生器の流入口と該再生器の流出口の各中心とを結び、前記床面と平行とされる中心線と平行で、該中心線に直交する線上に位置し、前記床面に対して等距離に位置する前記流入口に近接した両外側面にそれぞれ対となって設けられる流入口側取付基部と、
前記中心線と平行で、該中心線に直交する線上に位置し、前記床面に対して等距離に位置する前記流出口に近接した前記両外側面にそれぞれ設けられる流出口側取付基部と、
を具備するとともに、
前記脚部が、
前記中心線に対して直交し、かつ前記床面と略平行な方向に可撓自在とされ、一端が前記床面に固定され、他端が前記流入口側取付基部に対し自在継手を介して連結される流入口側脚部と、
一端が前記床面に対し自在継手を介して連結され、他端が前記流出口側取付基部に対して自在継手を介して連結される流出口側脚部と、
からなることを特徴とするガスタービン再生器の支持構造。
【請求項２】
前記流出口側脚部は、真直なロッドによりなることを特徴とする請求項１記載のガスタービン再生器の支持構造。
【請求項３】
前記流出口側脚部の前記床面と連結される自在継手は、ボールジョイントにて構成されていることを特徴とする請求項１または２記載のガスタービン再生器の支持構造。
【請求項４】
前記流出口側脚部の前記床面と連結される自在継手は、球面座金にて構成されていることを特徴とする請求項１または２記載のガスタービン再生器の支持構造。
【請求項５】
ガスタービンの排気出口側に接続され、床面に対し脚部を介して配置される再生器であって、
前記ガスタービンの排気出口に接続される前記再生器の流入口と該再生器の流出口の各中心とを結び、前記床面と平行とされる中心線と平行で、該中心線に直交する線上に位置し、前記床面に対して等距離に位置する前記流入口に近接した両外側面にそれぞれ対となって設けられる流入口側取付基部と、
前記中心線と平行で、該中心線に直交する線上に位置し、前記床面に対して等距離に位置する前記流出口に近接した前記両外側面にそれぞれ設けられる流出口側取付基部と、
を具備するとともに、
前記脚部が、
前記中心線に対して直交し、かつ前記床面と略平行な方向に可撓自在とされ、一端が前記床面に固定され、他端が前記流入口側取付基部に対し自在継手を介して連結される流入口側脚部と、
前記床面と略平行に可撓自在とされ、一端が前記床面に固定されて、他端が前記流出口側取付基部に対し、自在継手を介して連結される流出口側脚部と、
を具備することを特徴とするガスタービン再生器の支持構造。
【請求項６】
前記流出口側脚部は、長手方向に端部同士を連結した２枚の板状バネより構成されるとともに、各板状バネの板面を互いに直交方向として、前記床面と略平行な可撓方向を二方向としたことを特徴とする請求項５記載のガスタービン再生器の支持構造。
【請求項７】
前記両外側面に設けられる前記流入口側取付基部と前記流出口側取付基部が、前記中心線と平行な直線状に一体形成されていることを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６のいずれか１つに記載のガスタービン再生器の支持構造。
【請求項８】
前記流入口側脚部は、板状バネであることを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７のいずれか１つに記載のガスタービン再生器の支持構造。
【請求項９】
前記流出口側脚部は、複数対で構成され、両外側面にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７，８のいずれか１つに記載のガスタービン再生器の支持構造。
【請求項１０】
前記流入口側脚部の前記流入口側取付基部と連結される自在継手は、ボールジョイントにて構成されていることを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７，８，９のいずれか１つに記載のガスタービン再生器の支持構造。
【請求項１１】
前記流入口側脚部の前記流入口側取付基部と連結される自在継手は、球面座金にて構成されていることを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７，８，９のいずれか１つに記載のガスタービン再生器の支持構造。
【請求項１２】
前記流出口側脚部の前記流出口側取付基部と連結される自在継手は、ボールジョイントにて構成されていることを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７，８，９，１０，１１のいずれか１つに記載のガスタービン再生器の支持構造。
【請求項１３】
前記流出口側脚部の前記流出口側取付基部と連結される自在継手は、球面座金にて構成されていることを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７，８，９，１０，１１のいずれか１つに記載のガスタービン再生器の支持構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として再生サイクルガスタービンにおけるガスタービン再生器の支持構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図５に示すように、再生器１００とガスタービン機関１０３は、大口径でかつ短い配管１０１によって連結されていた。この場合、配管１０１にベローズ１０２を使用することにより、ガスタービン機関１０３からの排気による熱膨張を吸収していた。しかし、配管１０１は、三次元的に複雑に曲げられて構成されるので、熱膨張による変形も三次元的に複雑な変形となり、この変形によって大口径配管１０１の剛性に抗して再生器１００の接続部分に大きな力が働くことになる。また、再生器１００は、配管１０１からの衝撃に備えて強固な構造とすることに重点が置かれていた。そのため再生器１００自体を頑丈な構造とし、さらに、再生器は、床面に対して強固に固定されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のガスタービン再生器の支持構造では、頑丈な構造及び強固な固定により再生器の熱膨張による変形を許容することが困難であった。特に軸方向排気型の再生器においては、横方向、すなわち排気の流れる方向での熱膨張差の吸収がされなかった。
また、再生器を複数点で床に固定すると、固定点間において熱膨張による応力が発生し、伸び又は捻じれにより再生器自体の破損及び破壊を引き起こす危険性があった。
さらに、これらの要因により再生器とガスタービン機関側との軸中心がずれ、再生器の熱効率が低下するという問題があった。
【０００４】
そこで本発明は、上記問題点を解決するために、再生器の熱膨張を許容し、ガスタービン機関に対する再生器の軸中心のずれを防止して熱膨張による再生器の破損及び破壊を防ぎ、再生器の寿命を向上させるとともに、再生器の熱効率を低下させることのないガスタービン再生器の支持構造を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
この発明の請求項１記載のガスタービン再生器の支持構造は、ガスタービンの排気出口側に接続され、床面２に対し脚部４を介して配置される再生器１であって、
前記ガスタービンの排気出口に接続される前記再生器１の流入口と該再生器１の流出口の各中心とを結び、前記床面２と平行とされる中心線αと平行で、該中心線αに直交する線上に位置し、前記床面２に対して等距離に位置する前記流入口に近接した両外側面７ａ，７ｂにそれぞれ対となって設けられる流入口側取付基部３Ａと、
前記中心線αと平行で、該中心線αに直交する線上に位置し、前記床面２に対して等距離に位置する前記流出口に近接した前記両外側面７ａ，７ｂにそれぞれ設けられる流出口側取付基部３Ｂと、
を具備するとともに、
前記脚部４が、
前記中心線αに対して直交し、床面２と略平行な方向に可撓自在とされ、一端が前記床面２に固定され、他端が前記流入口側取付基部３ａに対し自在継手を介して連結される流入口側脚部４Ａと、
一端が前記床面２に対し自在継手５を介して連結され、他端が前記流出口側取付基部３Ｂに対して自在継手５を介して連結される流出口側脚部４Ｂと、
からなることを特徴とする。
【０００６】
請求項２記載のガスタービン再生器の支持構造は、前記流出口側脚部４Ｂは、真直なロッド１１によりなることを特徴とする。
【０００７】
請求項３記載のガスタービン再生器の支持構造は、前記流出口側脚部４Ｂの前記床面２と連結される自在継手５は、ボールジョイント１３にて構成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項４記載のガスタービン再生器の支持構造は、前記流出口側脚部４Ｂの前記床面２と連結される自在継手５は、球面座金１４にて構成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項５記載のガスタービン再生器の支持構造は、ガスタービンの排気出口側に接続され、床面２に対し脚部４を介して配置される再生器１であって、
前記ガスタービンの排気出口に接続される前記再生器１の流入口と該再生器１の流出口の各中心とを結び、前記床面２と平行とされる中心線αと平行で、該中心線αに直交する線上に位置し、前記床面２に対して等距離に位置する前記流入口に近接した両外側面７ａ，７ｂにそれぞれ対となって設けられる流入口側取付基部３Ａと、
前記中心線αと平行で、該中心線αに直交する線上に位置し、前記床面２に対して等距離に位置する前記流出口に近接した前記両外側面７ａ，７ｂにそれぞれ設けられる流出口側取付基部３Ｂと、
を具備するとともに、
前記脚部４が、
前記中心線αに対して直交し、前記床面２と略平行な方向に可撓自在とされ、一端が前記床面２に固定され、他端が前記流入口側取付基部３Ａに対し自在継手５を介して連結される流入口側脚部４Ａと、
前記床面２と略平行に可撓自在とされ、一端が前記床面２に固定されて、他端が前記流出口側取付基部３Ｂに対し、自在継手５を介して連結される流出口側脚部４Ｂと、
を具備する。
【００１０】
請求項６記載のガスタービン再生器の支持構造は、前記流出口側脚部４Ｂは、長手方向に端部同士を連結した２枚の板状バネ４１，４２より構成されるとともに、各板状バネ４１，４２の板面を互いに直交方向として、前記床面２と略平行な可撓方向を二方向としたことを特徴とする。
【００１１】
請求項７記載のガスタービン再生器の支持構造は、前記両外側面７ａ，７ｂに設けられる前記流入口側取付基部３Ａと前記流出口側取付基部３Ｂが、前記中心線αと平行な直線状に一体形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項８記載のガスタービン再生器の支持構造は、前記流入口側脚部４Ａは、板状バネ１０であることを特徴とする。
【００１３】
請求項９記載のガスタービン再生器の支持構造は、前記流出口側脚部４Ｂは、複数対で構成され、両外側面７ａ，７ｂにそれぞれ設けられていることを特徴とする。
【００１４】
請求項１０記載のガスタービン再生器の支持構造は、前記流入口側脚部４Ａの前記流入口側取付基部３Ａと連結される自在継手５は、ボールジョイント１３にて構成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項１１記載のガスタービン再生器の支持構造は、前記流入口側脚部４Ａの前記流入口側取付基部３Ａと連結される自在継手５は、球面座金１４にて構成されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項１２記載のガスタービン再生器の支持構造は、前記流出口側脚部４Ｂの前記流出口側取付基部３Ｂと連結される自在継手５は、ボールジョイント１３にて構成されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項１３記載のガスタービン再生器の支持構造は、前記流出口側脚部４Ｂの前記流出口側取付基部３Ｂと連結される自在継手５は、球面座金１４にて構成されていることを特徴とする。
【００１８】
このようなガスタービン再生器の支持構造によれば、ガスタービン機関から排気される高温ガスによる再生器１の熱膨張を許容することができる。
具体的には、再生器１が熱膨張を起こした際、まず、再生器の流入口側において、水平方向では、流入口側脚部４Ａが撓むことによって熱膨張が許容される。また、垂直方向では、流入口側脚部４Ａと流入口側取付基部３Ａとの連結点を再生器１の高さ方向の中点に設けることで、ガスタービン機関側との熱膨張差を無くすことができる。そして、水平方向及び垂直方向で熱膨張を許容し合うことにより、流入口中心から中心線αと直交するあらゆる方向の熱膨張が許容されることになり、流入口中心の位置のずれを無くすことができる。
【００１９】
また、再生器１の流出口側においては、床面２と流出口側取付基部３Ｂとをそれぞれ自在継手５２，５３を介して連結させることによって、床面２と平行な面上を自由に可動できる。これにより流出口側の水平方向の熱膨張を許容することができる。なお、流入口側脚部４Ａが中心線αと平行な方向には剛性であるため、再生器１の軸方向である奥行き方向への変形は流出口側にて起こる。また、流出口側の垂直方向への熱膨張は、流入口側の垂直方向と同様の作用によって再生器１は膨張する。これにより、熱膨張による中心位置のずれを無くすことができる。
【００２０】
さらに、流入口中心及び流出口中心の位置ずれが防止されることにより、排気ガスの流れが乱れることなく、再生器１の熱効率を維持することが可能となる。
【００２１】
また、流出口側脚部４Ｂの一端を床面２に固定し、他端を自在継手５３を介して流出口側取付基部３Ｂに連結させて、その間を床面２と略平行な方向に可撓自在とする２枚の板状バネ４１，４２の構成としても同様である。
【００２２】
さらに、これらの支持構造によって、熱膨張により発生する再生器１の伸び及び捻じれを効果的に吸収するため、再生器１にかかる応力を低減させることができる。したがって、再生器１の破損及び破壊を防ぐことができる。つまり、再生器１の寿命を向上させることが可能となる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係わるガスタービン再生器の支持構造の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明に係わるガスタービン再生器の支持構造の第一の実施の形態を示す斜視図、図２（ａ）は自在継手としてのボールジョイントの分解側断面図、図２（ｂ）は自在継手としての球面座金の分解側断面図である。
【００２４】
この発明のガスタービン再生器の支持構造は、ガスタービン機関に連結されているガスタービン再生器を床面から所定高さの位置で支持するものである。
【００２５】
この再生器１は、図１に示すように、取付基部３と脚部４とで構成される支持構造によって床面２上に設置され、ガスタービン機関の排気出口に例えば配管を介して、或いは直接に接続されている。この再生器１は、例えば方形箱状に形成されて、ガスタービン機関に対向する側面に流入口を有し、その反対側の面に流出口を有している。
なお、流入口の中心と流出口の中心とを結んだ直線は排気の流れる軸線であり、これを中心線αとする。
【００２６】
まず、支持構造を構成する取付基部３について説明する。
取付基部３は、流入口側取付基部３Ａと流出口側取付基部３Ｂとで構成されている。
【００２７】
流入口側取付基部３Ａは、再生器１の中心線αに略平行となる両外側面７ａ，７ｂにそれぞれ対となって設けられる。これら流入口側取付基部３Ａは、外側面７ａ，７ｂから突出して設けられ、例えば、外側面７ａに対してフランジ状に突設される構造とされて、その位置が、中心線αと平行であり、中心線αに直交する線上に位置し、流入口に近接した位置に設けられている。
【００２８】
流出口側取付基部３Ｂは、流入口側取付基部３Ａと同様に、再生器１の両外側面７ａ，７ｂにそれぞれ対になって設けられる。これら流出口側取付基部３Ｂも上記流入口側取付基部３Ａと同様で、外側面７ａ，７ｂから突出して設けられ、例えば、外側面７ａに対してフランジ状に突設される構造とされて、その位置が、中心線αと平行であり、中心線αに直交する線上に位置し、流出口に近接する位置に設けられている。
【００２９】
本実施の形態では、この取付基部３は、例えば、山形鋼などの真直なアングル材などの枠状の部材８を用いて構成されており、図１に示すように、この取付基部３を構成する上記した流入口側取付基部３Ａと流出口側取付基部３Ｂとは一体に形成され、すなわち、枠状の部材８の長手方向一端を流入口側取付基部３Ａとし、長手方向他端を流出口側取付基部３Ｂとされて構成される。そして、この取付基部３である部材８が、その長手方向を上記中心線αに平行とされ、両外側面７ａ，７ｂに対となって、例えば溶接などの固定手段にて設けられる。
【００３０】
次に、支持構造を構成する脚部４の構成について説明する。
脚部４は、流入口側脚部４Ａと流出口側脚部４Ｂとで構成されている。
【００３１】
流入口側脚部４Ａは、一端である下端が床面２に固定され、他端である上端が流入口側取付基部３Ａに連結されて、床面２に対し略垂直に立設されている。本実施の形態では、この流入口側脚部４Ａは、下端が固定ボルト６によって床面２に固定されており、上端が流入口側取付基部３Ａに対して後述する自在継手５１を介して連結されている。また、この流入口側脚部４Ａは、中心線αに対して直交し、床面２と略平行な方向に可撓性を有している。本実施の形態では、流入口側脚部４Ａは、図１に示すように板状バネ１０にて構成されており、板面が中心線αに平行とされ、この中心線αに対して直交方向が撓み方向とされる。なお、この板状バネ１０を詳述すると、図１に示すように、下端に対し上端が狭幅となるように略台形状に形成されており、下端がＬ字状に折曲形成されて、水平面１０ａを有し、この水平面１０ａにて床面２と複数の固定ボルト６にて固定され、上端には水平板部１０ｂを有し、この水平板部１０ｂと流入口側取付基部３Ａとが対向し、これらを自在継手５１にて連結する構成となっている。
【００３２】
また、流出口側脚部４Ｂは、一端である下端が床面２に対して自在継手５２を介して連結され、他端である上端が流出口側取付部基部３Ｂに対して自在継手５３を介して連結され、床面２に略垂直に立設されている。また、この流出口側脚部４Ｂは、剛性を有する杆状、あるいは柱状の部材によって構成されている。本実施の形態では、図１に示すように、上下の自在継手５２，５３の間を真直に支持する構成とされ、剛性のある真直なロッド１１を用いている。
【００３３】
そして、これら流入口側脚部４Ａ，流出口側脚部４Ｂのそれぞれの長さは、略同等の長さに設定され、すなわち、床面２からの各取付基部３Ａ，３Ｂまでの距離が略同等であり、床面２と中心線αとは平行な状態に設定され、各脚部４Ａ，４Ｂが、再生器１に対して流入口側と流出口側とでそれぞれ対になり、支持されることとなる。
【００３４】
なお、前述した自在継手５１，５２，５３としては、ボールジョイント１３若しくは球面座金１４が用いられ、各脚部４Ａ，４Ｂの床面２との連結構造及び各取付基部３Ａ，３Ｂとの連結構造を構成し、ボールジョイント１３または球面座金１４のいずれか、若しくは双方を連結構造として用いる。以下、それぞれの構成について詳述する。
【００３５】
ボールジョイント１３は、図２（ａ）に示すように、ボール部２０、ボルト部２１、連結部２２と押さえリング２４とで構成されている。
ボール部２０は略球体であり、ボール部２０の球面上にはボルト部２１が突設されている。連結部２２は略円柱形状に形成されている。この連結部２２は、板状バネ１０の上端或いはロッド１１の端部を兼ねて突設され、その外周面には雄ネジ部が形成されている。また、連結部２２にはボール部２０が挿入可能な凹球面状の凹部２３が形成されている。さらに、押さえリング２４は短尺な筒状の略円環形状であり、その内周面には連結部２２の雄ネジ部に螺着可能な雌ネジ部が形成され、また上面中央には、ボルト部２１の外径よりやや大径な内径の貫通穴２４ａが穿設されている。
【００３６】
そして、このボールジョイント１３による構成では、ボール部２０を連結部２２の凹部２３に挿入し、押さえリング２４をボール部２０を介して連結部２２に締めつけることによって、ボール部２０及びボルト部２１は、板状バネ１０或いはロッド１１の軸線方向（垂直方向）に対してボルト部２１が揺動自在となっている。このボルト部２１には、取付基部３を貫通しナット２５が螺着されることによって固定される。これにより脚部４と取付基部３或いは床面２とは互いに可動自在に連結される。なお、床面２に対しての連結では、ナット２５は床面に埋設される構成とする。
【００３７】
球面座金１４は、図２（ｂ）に示すように、上部座金３０ａと下部座金３０ｂとで構成されている。
上部座金３０ａは、中央に貫通孔を有した略円板形状であり、下面が凸球面状に形成されている。貫通孔は、その内径が、板状バネ１０或いはロッド１１の端部に軸線方向に突設されているボルト部３１の外径よりやや大径とされる。また、下部座金３０ｂは、上部座金３０ａと同様に中央に貫通孔を有した略円板形状であり、上面が上部座金３０ａの下面に対応するように凹球面状に形成されている。この下部座金３０ｂの貫通孔も上部座金３０ａの貫通孔と同様に、ボルト部３１の外径よりやや大径とされる。
【００３８】
そして、この球面座金１４による構成では、上部座金３０ａと下部座金３０ｂを重ね合わせ、ボルト部３１が上部座金３０ａ及び下部座金３０ｂを貫通し、取付基部３を貫通してナット３２によって螺着されることにより連結される。この場合、上部座金３０ａの下面と下部座金３０ｂの上面は、互いが対応する曲面であり、それぞれの貫通孔の内径がボルト部３１の外径より大径であることから、ボルト部３１外周に生じるクリアランスによって、板状バネ１０或いはロッド１１は床面２と略平行に可動自在となる。なお、床面２に対しての連結では、ナット２５は床面に埋設される構成とする。
【００３９】
このような構成によれば、再生器１がガスタービン機関からの排気にて熱膨張が発生した際、まず、流入口側では、流入口の中心から放射方向に均等に膨張する。流入口側脚部４Ａは、中心線αと直交する方向（図１中矢線Ｘ）へ可撓性があり、かつ、再生器１と流入口側脚部４Ａとの連結部分をボールジョイント１３或いは球面座金１４よりなる自在継手５１としたので、再生器１の熱膨張を無理に抑止せず、許容しながら支持することが可能である。
【００４０】
また、流入口側の垂直方向は、流入口側脚部４Ａと流入口側取付基部３Ａとの連結点を再生器１の流入口の中心線αを通る位置に設けたことにより、ガスタービン機関側との熱膨張差を無くすことが可能となる。すなわち、水平方向及び垂直方向で熱膨張を許容し合うことによって、流入口の中心位置のずれを防ぐことができる。
【００４１】
次に、流出口側では、床面２及び流出口側取付基部３Ｂと流出口側脚部４Ｂとをそれぞれ自在継手５２，５３を介して連結させることとしたので、床面２と平行な面上を自由に可動できる。これにより流出口側の水平方向のずれを無くすことができる。なお、流入口側脚部４Ａが板状バネ１０であることから中心線αと平行な方向には剛性であるため、再生器１の奥行き方向（図１中矢線Ｙ）への変形は流出口側でのみ起こるが、その変形については、流出口側脚部４Ｂにて許容される。また、流出口側の垂直方向についての変形は、流入口側の垂直方向と同様に流出口の中心位置のずれが防止される。
【００４２】
このようなことから、排気による熱膨張から発生する再生器１の伸び及び捻じれを、流入口の中心位置を中心として放射方向に変形を許容できる構成となり、この変形を各脚部４Ａ，４Ｂにて効果的に吸収するため、再生器１にかかる応力を低減させることができる。つまり、再生器１の熱膨張による破損や破壊を防止でき寿命を向上させることが可能である。
また、再生器の軸中心のずれが防止されることから、熱効率が低下することがない。
【００４３】
なお、上記実施の形態では、流出側脚部４Ｂを単純な構造である真直なロッド１１にて構成したことにより、簡素な構造で効果的に再生器１を支持することができる。
【００４４】
また、流入口側取付基部３Ａと流出口側取付基部３Ｂとを枠状の部材８にて一体な構造として形成したことにより、流入口側取付基部３Ａ及び流出口側取付基部３Ｂの両外側面７ａ，７ｂとの接する面積が大きくなる。したがって取付基部３をより強固に両外側面７ａ，７ｂに固定することが可能となる。
【００４５】
さらに、流入口側脚部４Ａとして板状バネ１０を使用したことにより、中心線αと直交する方向（図１中矢線Ｘ）へ可撓性を有し、中心線αと平行な方向（図１中矢線Ｙ）へは撓まない固定状態となり、このことから、この流入口に接続されるガスタービン機関の方向に変形が起きず、その接続部分における接続状態の維持が行われることとなる。
【００４６】
次に、本発明に係わるガスタービン再生器の支持構造の第二の実施の形態について説明する。
図３は本発明に係わるガスタービン再生器の支持構造の第二の実施の形態を示す斜視図である。なお、図１に示した部材と同一の部材には同一の符号を付し、説明を省略する。
【００４７】
この実施の形態では、流出口側脚部４Ｂが、一端である下端が床面２に対して固定ボルト６によって固定され、他端である上端が流出口側取付部基部３Ｂに対して自在継手５３を介して連結されている。本実施の形態では、この流出口側脚部４Ｂを、図３に示すように、２枚の板状バネで構成される組合せ板状バネ１２としている。
【００４８】
この組合せ板状バネ１２は、上部と下部の２枚の板状バネ４１と板状バネ４２とで構成されている。この２枚の板状バネは、それぞれ短冊板状に形成されており、長手方向に端部同士を連結し直列させて接続された構成となっており、各板状バネ４１，４２は、板面が互いに直交し、すなわち、撓み方向を直交するように構成されている。
そして、下部板状バネ４２の下端が床面２に対して固定ボルト６にて固定され、上部板状バネ４１の上端が流出口側取付基部３Ｂに自在継手５３を介して連結される。なお、本実施の形態では、図３に示すように、下部板状バネ４２の撓み方向を中心線αと直交する方向とし、上部板状バネ４１の撓み方向を中心線αに平行な方向として配置される。
【００４９】
このような組合せ板状バネ１２とすることにより、流出口側での中心線αと直交する方向（図３中矢線Ｘ）の熱膨張による変形は、下部板状バネ４２が撓むことによって許容される。また、再生器１の中心線αと平行な方向（図３中矢線Ｙ）の熱膨張による変形は、上部板状バネ４１の撓みによって許容される。これら２枚の板状バネ４１，４２が互いに可撓自在となることによって、かつ、流出口側取付基部３Ｂを自在継手５３にて構成したことによって、再生器１の流出口側での床面２と平行なあらゆる方向に対しての熱膨張も許容可能となる。
さらに、下部板状バネ４２が床面２に固定されることによって、再生器１をより確実に支持することが可能となる。
【００５０】
なお、上述した実施の形態では、流出口側脚部４Ｂは、両外側面７ａ，７ｂに設けられ、すなわち、流出口側にて一対となる例について説明したが、図４に示すように流出口側脚部４Ｂを両外側面７ａ，７ｂに複数対設ける構成としてもよい。この場合、複数対設けられている流出口側脚部５０は、それぞれに自由度を有する構成であるので、一対設けられている流出側脚部４Ｂと同様に再生器１の熱膨張を許容することが可能である。また、複数対設けることによって、より確実に再生器１を支持することが可能であり、さらには、再生器１が大型化し、重量が増加することとなっても支持することが可能となる。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によるガスタービン再生器の支持構造によれば、ガスタービン機関から排気される高温ガスにより再生器が熱膨張した際、まず、再生器の流入口側では、床面と平行な水平方向では、流入口側脚部が撓むことによって熱膨張を許容することとなる。また、この流入口側の垂直方向では、流入口側脚部と連結される流入口側取付基部を再生器の両外側面とし、その位置を中心線の位置である再生器の高さ方向の中点とすることで、垂直な上下方向に略均等に膨張することとなって、ガスタービン機関側との熱膨張差を無くすことができる。そして、このように、水平方向及び垂直方向で熱膨張を許容し合うこととなるので、流入口中心から中心線と直交するあらゆる方向の熱膨張を許容することができ、流入口中心の位置のずれを無くすことができる。
【００５２】
また、再生器の流出口側では、床面と流出口側取付基部とをそれぞれ自在継手を介して連結する構成としたので、床面と平行なあらゆる方向の熱膨張を許容することができる。また、この流出口側の垂直方向への熱膨張は、流入口側の垂直方向と同様の作用により再生器は略均等に膨張するが、この熱膨張による流出口中心の位置のずれは、流出口側脚部と連結される流出口側取付基部を再生器の両外側面とし、その位置を中心線の位置である再生器の高さ方向の中点とすることで、垂直な上下方向に略均等に膨張することとなって、熱膨張差を無くすことができ、すなわちこの流出口に接続されることとなる配管側との熱膨張差を無くすこととなる。
【００５３】
そして、上記のことから、流入口中心及び流出口中心の位置ずれを防止することとなり、この再生器を使用した再生サイクルの熱効率を低下させることがない。
【００５４】
また、可撓自在あるいは可動自在な支持構造としたことで、熱膨張差に起因する負荷等を再生器側に与えることなく、再生器の熱膨張による伸び又は捻じれを効果的に吸収し、再生器にかかる応力を低減することができる。したがって、再生器の破損又は破壊を防止することが可能となる。つまり、再生器の寿命を向上させることが可能となる効果をえられる。
【００５５】
さらに、この支持構造によれば、流出口側脚部を真直なロッドとしても、床面及び再生器側の取付基部に対して自在継手を介した構成であることから、簡素な部材にて効果的に再生器を支持することが可能となる。
【００５６】
また、この支持構造によれば、流入口側取付基部と流出口側取付基部を中心線と平行な直線状の一体形成としたことによって、取付基部と外側面との接する面積が大きくなるので、取付基部と外側面をより強固に固着することが可能となり、また、構成部品点数の削減を行えることとなる。
【００５７】
さらに、この支持構造によれば、流入口側脚部を板状バネとした構成とすることにより、一方へは可撓性を有し、それと直交する他方へは剛性を有する部材として簡素な構造であるため、流入口部分において、軸方向の変形が流出口方向となり、ガスタービン機関との接続状態が変形されなくなるという効果を得られる。
【００５８】
また、この支持構造によれば、流出口側脚部が両外側面にそれぞれ複数対設ける構成とすることによって、再生器をより確実に支持することができる。すなわち、再生器が大型化し重量が増加した場合でも確実に支持することが可能となり、かつ、上記のように、熱膨張に対する変形などに対応が可能となる。
【００５９】
さらに、本発明の支持構造によれば、自在継手としてボールジョイントや球面座金を使用する構成とすることにより、簡素な構造で連結部分の可動性を得ることが可能となる。
【００６０】
さらに、この支持構造によれば、流出口側脚部を組合せ板状バネとし、一端を床面に固定して、他端を自在継手を介して流出口側取付基部と連結する構成とした場合としても、床面に対して確実に支持され、かつ、熱膨張による変形等については自在継手にて許容できる構成となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のガスタービン再生器の支持構造の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】（ａ）同ガスタービン再生器の支持構造の自在継手の一実施の形態を示す正面断面図である。
（ｂ）同自在継手の他の実施の形態を示す正面断面図である。
【図３】同ガスタービン再生器の支持構造の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図４】同ガスタービン再生器の支持構造の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図５】従来のガスタービン再生器の支持構造の一例を示す平面図である。
【符号の説明】
１…再生器
２…床面
３Ａ…流入口側取付基部
３Ｂ…流出口側取付基部
４…脚部
４Ａ…流入口側脚部
４Ｂ…流出口側脚部
７ａ，７ｂ…外側面
１０…板状バネ
１１…ロッド
１３…ボールジョイント
１４…球面座金
５１，５２，５３…自在継手
α…中心線
【図１】
2004100591.tif 000003
【図２】
2004100591.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004100591.tif 000006
【図５】
2004100591.tif 000007