(57)【要約】【課題】凝集剤を添加してフロックを生成した被処理水を膜モジュールで濾過する凝集濾過処理装置において、膜モジュールの逆洗を容易に行うことと、経済的な運転を行うこととを両立させる運転方法を提供する。【解決手段】濾過工程を終了する直前の一定期間だけ、凝集剤の添加量を通常の添加量の３〜１０倍に増加させ、上記一定期間以外の残りの期間では、凝集剤の添加量を上記通常の添加量に保って濾過工程を実施し、濾過工程を終了した後、逆洗工程を実施して膜モジュール２２を逆洗する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
濾過工程時、凝集剤を添加してフロックを生成した被処理水を膜モジュールへ供給し、膜モジュールで濾過する凝集濾過処理装置の運転方法であって、
上記濾過工程中の一定期間だけ、凝集剤の添加量を通常の添加量よりも増加させ、上記濾過工程を終了した後、逆洗工程を実施して上記膜モジュールを逆洗することを特徴とする凝集濾過処理装置の運転方法。
【請求項２】
濾過工程を終了する直前の一定期間だけ、凝集剤の添加量を通常の添加量よりも増加させることを特徴とする請求項１記載の凝集濾過処理装置の運転方法。
【請求項３】
濾過工程を開始した直後の一定期間だけ、凝集剤の添加量を通常の添加量よりも増加させることを特徴とする請求項１記載の凝集濾過処理装置の運転方法。
【請求項４】
濾過工程を開始した直後の一定期間と濾過工程を終了する直前の一定期間だけ、凝集剤の添加量を通常の添加量よりも増加させることを特徴とする請求項１記載の凝集濾過処理装置の運転方法。
【請求項５】
一定期間に添加される凝集剤の添加量を通常の添加量の３〜１０倍に設定したことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の凝集濾過処理装置の運転方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、濾過工程時、凝集剤を添加してフロックを生成した被処理水を膜モジュールで濾過する凝集濾過処理装置の運転方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の凝集濾過処理装置としては、例えば図１１に示すように、被処理水（上水，浄水，下水，用水，廃水等）を膜モジュール１１に供給する供給ポンプ１２が設置され、この供給ポンプ１２の上流側に混和槽１３が設置されており、混和槽１３内に注入された被処理水に凝集剤（ポリ塩化アルミニウム等）を添加する添加部１４が設けられている。尚、混和槽１３には、被処理水と凝集剤とを攪拌混合させる混合機１５が設けられている。また、膜モジュール１１には直管状の膜チューブ１６が内蔵されている。
【０００３】
これによると、濾過工程時、混和槽１３に導入された被処理水に凝集剤を添加部１４から添加することによって、凝集反応が起こり、被処理水中に懸濁物質を含んだフロックが生成される。このようにしてフロックを生成した被処理水は、供給ポンプ１２によって混和槽１３から膜モジュール１１に供給され、膜チューブ１６で濾過された後、濾過処理水として膜モジュール１１から排出される。
【０００４】
通常、上記凝集剤の添加量は、被処理水の水質改善を基準にして最適な値に設定されており、例えば、被処理水１リットルに対して凝集剤を数ミリグラム添加していた。
【０００５】
しかしながら、上記のように被処理水の水質改善を基準にして凝集剤の添加量を設定した場合、被処理水中に生成されるフロックは微小なサイズとなり、膜モジュール１１で濾過を行った際、図１２に示すように、上記微小なフロックＦｓが膜チューブ１６の内周側に付着して微小フロック層Ｌｓを形成し、膜チューブ１６の微細孔が上記微小なフロックＦｓによって閉塞されてしまい、膜モジュール１１を逆洗してもフロックＦｓが膜チューブ１６の内周面から容易に剥離し難いといった問題があった。
【０００６】
上記のような問題の対策として、濾過工程時における凝集剤の添加量を、通常の添加量（すなわち上記被処理水の水質改善を基準にして設定された量）よりも５〜１０倍増やして添加する方法が挙げられる（例えば、特許文献１参照。）。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１０−８５５１３号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記のように、濾過工程中、常に、多量（通常の添加量の５〜１０倍増）の凝集剤を添加しているため、被処理水の水質に対しては過剰な量の凝集剤が添加されていることになり、凝集濾過処理装置の運転が不経済になるといった問題があった。
【０００９】
本発明は、膜モジュールの逆洗を容易に行うことと、経済的な運転を行うこととを両立することが可能な凝集濾過処理装置の運転方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本第１発明は、濾過工程時、凝集剤を添加してフロックを生成した被処理水を膜モジュールへ供給し、膜モジュールで濾過する凝集濾過処理装置の運転方法であって、
上記濾過工程中の一定期間だけ、凝集剤の添加量を通常の添加量よりも増加させ、上記濾過工程を終了した後、逆洗工程を実施して上記膜モジュールを逆洗するものである。
【００１１】
これによると、濾過工程の一定期間中に生成されるフロックのサイズが一定期間以外の濾過工程中に生成されるフロックのサイズよりも粗大化する。したがって、上記一定期間中においては、粗大化したフロックが膜モジュールに供給され、上記一定期間以外においては、従来通りの微小なサイズのフロックが膜モジュールに供給される。これにより、濾過工程時において、膜モジュールの膜面の一次側（被処理水側）には、微小なフロックが堆積した微小フロック層と粗大なフロックが堆積した粗大フロック層とが重なり合って形成される。
【００１２】
この状態で、逆洗工程を実施して上記膜モジュールを逆洗することにより、逆洗水が膜面の二次側から一次側へ流れ、付着力の弱い粗大なフロックが容易に剥離し、この際、微小なフロックが粗大なフロックの周囲に付着して共に剥離する。さらに、剥離した粗大なフロックが逆洗水と共に流動する際、上記粗大なフロックが微小フロック層にぶつかって微小フロック層を削り取る。このため、微小なフロックも容易に剥離し、これら粗大なフロックと微小なフロックとを容易に膜モジュールの膜面から除去することができ、逆洗が容易かつ効果的に行える。また、濾過工程中の一定期間だけ凝集剤の添加量を通常の添加量よりも増加し、一定期間以外は通常の添加量に減らしているため、従来のように多量の凝集剤を濾過工程実施中常に添加する場合に比べて、経済的な運転を行うことができる。
【００１３】
また、本第２発明は、濾過工程を終了する直前の一定期間だけ、凝集剤の添加量を通常の添加量よりも増加させるものである。
これによると、濾過工程時、先ず、膜モジュールの膜面の一次側に、微小なフロックが堆積して微小フロック層が形成され、その後、上記微小フロック層に、粗大なフロックが堆積して粗大フロック層が重なって形成される。
【００１４】
この状態で、逆洗工程を実施して上記膜モジュールを逆洗することにより、逆洗水が膜面の二次側から一次側へ流れ、付着力の弱い粗大なフロックが容易に剥離し、この際、微小なフロックが粗大なフロックの周囲に付着して共に剥離する。さらに、剥離した粗大なフロックが逆洗水と共に流動する際、上記粗大なフロックが微小フロック層にぶつかって微小フロック層を削り取る。このため、微小なフロックも容易に剥離し、これら粗大なフロックと微小なフロックとを容易に膜モジュールの膜面から除去することができ、逆洗が容易かつ効果的に行える。
【００１５】
また、本第３発明は、濾過工程を開始した直後の一定期間だけ、凝集剤の添加量を通常の添加量よりも増加させるものである。
これによると、濾過工程時、先ず、膜モジュールの膜面の一次側に、粗大なフロックが堆積して粗大フロック層が形成され、その後、上記粗大フロック層に、微小なフロックが堆積して微小フロック層が重なって形成される。
【００１６】
この状態で、逆洗工程を実施して上記膜モジュールを逆洗することにより、逆洗水が膜面の二次側から一次側へ流れ、付着力の弱い粗大なフロックが容易に膜面から剥離し、この際、粗大フロック層に堆積した微小なフロックは上記粗大なフロックと共に容易に剥離する。このため、粗大なフロックと微小なフロックとを容易に膜モジュールの膜面から除去することができ、逆洗が容易かつ効果的に行える。
【００１７】
また、本第４発明は、濾過工程を開始した直後の一定期間と濾過工程を終了する直前の一定期間だけ、凝集剤の添加量を通常の添加量よりも増加させるものである。
【００１８】
これによると、濾過工程時、先ず、膜モジュールの膜面の一次側に、粗大なフロックが堆積して第１の粗大フロック層が形成され、次に、上記第１の粗大フロック層に、微小なフロックが堆積して微小フロック層が重なって形成され、その後、上記微小フロック層に、再び、粗大なフロックが堆積して第２の粗大フロック層が重なって形成され、これにより、第１および第２の粗大フロック層の中間部に微小フロック層が挟まれたサンドイッチ構造のフロック層が形成される。
【００１９】
この状態で、逆洗工程を実施して上記膜モジュールを逆洗することにより、逆洗水が膜面の二次側から一次側へ流れ、第２の粗大フロック層の粗大なフロックが容易に微小フロック層から剥離し、この際、微小フロック層の微小なフロックが粗大なフロックの周囲に付着して共に剥離する。また、微小フロック層から剥離した粗大なフロックが逆洗水と共に流動する際、上記粗大なフロックが微小フロック層にぶつかって微小フロック層を削り取るため、微小なフロックも容易に剥離する。さらに、第１の粗大フロック層の粗大なフロックが容易に膜面から剥離し、この際、第１の粗大フロック層に堆積した微小なフロックは上記粗大なフロックと共に容易に剥離する。これにより、粗大なフロックと微小なフロックとを容易に膜モジュールの膜面から除去することができ、逆洗が容易かつ効果的に行える。
【００２０】
また、本第５発明は、一定期間に添加される凝集剤の添加量を通常の添加量の３〜１０倍に設定したものである。
これによると、逆洗を容易かつ効果的に行うことと経済的な運転を行うことを両立させることができる。尚、３倍未満だと逆洗を容易かつ効果的に行うメリットが十分に得られず、また、１０倍を越えてしまうとコストが増大して、経済的な運転を行うメリットが十分に得られない。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明における第１の実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。尚、従来のものと同一の部材については、同じ符号を付記して説明を省略する。
【００２２】
図１に示すように、２１は、濾過工程時、凝集剤を添加してフロックを生成した被処理水を内圧式の膜モジュール２２へ供給し、膜モジュール２２で濾過する凝集濾過処理装置である。
【００２３】
図２，図３に示すように、上記膜モジュール２２は、ケーシング２３の内部に複数（２個）の膜エレメント２４を備えたものである。上記膜エレメント２４は、先端を閉塞した直管状のセラミック製の複数本の膜チューブ２５と、これら膜チューブ２５の基端部を集束固定して各膜チューブ２５を片持状に支持する集束プレート２６とで構成されている。
【００２４】
上記ケーシング２３の両端には、上記膜エレメント２４を出し入れする膜エレメント挿入口２７が形成され、さらに、膜エレメント２４の各膜チューブ２５の基端開口２５ａ側を覆うキャップ状の配水部材２８が着脱自在に取付けられている。上記両配水部材２８には、供給ポンプ１２から送られた被処理水をケーシング２３内に供給する原水供給口２９が設けられている。また、ケーシング２３には、濾過処理水を排出する濾過水排出口３０が設けられている。
【００２５】
尚、図１に示すように、上記原水供給口２９には、混和槽１３内の被処理水を供給する供給流路３２が接続されており、この供給流路３２には供給用弁３３が設けられている。また、上記濾過水排出口３０には、濾過処理水を外部の処理水槽３４に排出する排出流路３５が接続されており、この排出流路３５には排出用弁３６が設けられている。
【００２６】
また、上記凝集濾過処理装置２１には、膜モジュール２２を逆洗する逆洗装置４０が設けられている。この逆洗装置４０は、上記供給流路３２から分岐して逆洗水を膜モジュール２２の外部の排水槽４１に排出する逆洗用排出流路４２と、上記排出流路３５に合流して逆洗水を膜モジュール２２に供給する逆洗用供給流路４３と、上記処理水槽３４内の濾過処理水を逆洗水として逆洗用供給流路４３から膜モジュール２２の濾過水排出口３０に供給する逆洗用ポンプ４４とで構成されている。尚、上記逆洗用排出流路４２には逆洗排出用弁４５が設けられ、上記逆洗用供給流路４３には逆洗供給用弁４６が設けられている。
【００２７】
以下、上記構成における作用を説明する。
濾過工程を行う場合、逆洗排出用弁４５と逆洗供給用弁４６とを閉じるとともに逆洗用ポンプ４４を停止した状態で、供給用弁３３と排出用弁３６とを開くとともに、供給ポンプ１２と混合機１５とを作動させ、さらに、凝集剤を添加部１４から混和槽１３内の被処理水に添加する。これにより、混和槽１３内の被処理水中に懸濁物質を含んだフロックが生成され、このようにフロックを生成した被処理水は、供給流路３２を流れ、図２の実線矢印で示すように原水供給口２９から配水部材２８内へ供給され、各膜チューブ２５の基端開口２５ａから内部流路２５ｂ（図３参照）へ流れ込み、各膜チューブ２５の内側から外側へ透過する際に濾過され、濾過処理水として濾過水排出口３０から排出流路３５を流れて処理水槽３４に排出される。
【００２８】
また、逆洗工程を行う場合、凝集剤の添加を停止し、供給用弁３３と排出用弁３６とを閉じるとともに、供給ポンプ１２を停止させ、逆洗排出用弁４５と逆洗供給用弁４６とを開くとともに逆洗用ポンプ４４を作動させる。これにより、処理水槽３４内の濾過処理水が、逆洗水として、図２の点線矢印で示すように逆洗用供給流路４３から膜モジュール２２の濾過水排出口３０を通ってケーシング２３内に供給され、各膜チューブ２５の外側から内側へ透過し、各膜チューブ２５の内部流路２５ｂを流れて基端開口２５ａから配水部材２８内へ流出し、原水供給口２９から逆洗用排出流路４２を通って排水槽４１に排出される。
【００２９】
次に、上記凝集濾過処理装置２１の運転方法を説明する。
すなわち、濾過工程時、図４に示すように、凝集剤の添加量を通常の添加量Ａにしているが、濾過工程を終了する直前の一定期間Ｄｅだけ、凝集剤の添加量を上記通常の添加量Ａの３〜１０倍に増加させている。そして、上記濾過工程を終了した後、逆洗工程を実施する。上記逆洗工程終了後、再び濾過工程を行い、以降、逆洗工程と濾過工程とを所定回数繰り返す。
【００３０】
尚、上記通常の添加量Ａは、被処理水の水質改善を基準にして最適な値に設定されており、被処理水に含まれる濁質成分の種類や量等に応じて経験的に決められるものであり、例えば、被処理水１リットルに対して凝集剤を数ミリグラム添加している。また、上記一定期間Ｄｅは濾過工程期間の約１０％程度に設定されている。
【００３１】
上記のような運転方法によると、濾過工程時、上記一定期間Ｄｅ内においては、被処理水中に粗大（巨大）なフロックＦｂが生成され、一定期間Ｄｅ以外の残りの期間Ｅにおいては、被処理水中に微小なフロックＦｓが生成される。したがって、図５（ａ）に示すように、濾過工程時、先ず、各膜チューブ２５の内周面側（一次側）に、微小なフロックＦｓが堆積して微小フロック層Ｌｓが形成され、その後、微小フロック層Ｌｓの内周側に、粗大なフロックＦｂが堆積して粗大フロック層Ｌｂが重なって形成される。
【００３２】
この状態で、上記のように逆洗工程を実施して膜モジュール２２を逆洗することにより、図５（ｂ）に示すように、逆洗水が各膜チューブ２５の外側（二次側）から内側（一次側）へ流れ、付着力の弱い粗大なフロックＦｂが容易に剥離し、この際、微小なフロックＦｓが粗大なフロックＦｂの周囲に付着して共に剥離する。さらに、剥離した粗大なフロックＦｂが逆洗水と共に各膜チューブ２５の内部流路２５ｂを基端開口２５ａに向かって流れる際、上記粗大なフロックＦｂが微小フロック層Ｌｓにぶつかって微小フロック層Ｌｓを削り取る。このため、微小なフロックＦｓも容易に剥離し、そして、剥離した粗大なフロックＦｂと微小なフロックＦｓとは、膜チューブ２５の内部流路２５ｂから基端開口２５ａを通過して、配水部材２８内へ排出される。これにより、上記粗大なフロックＦｂと微小なフロックＦｓとを容易に膜チューブ２５の内周面から除去することができ、逆洗が容易かつ効果的に行える。
【００３３】
尚、一定期間Ｄｅだけ、凝集剤の添加量を通常の添加量Ａの３〜１０倍にすることにより、逆洗を容易かつ効果的に行うことと経済的な運転を行うことを両立させることができる。尚、３倍未満だと逆洗を容易かつ効果的に行うメリットが十分に得られず、また、１０倍を越えてしまうとコストが増大して、経済的な運転を行うメリットが十分に得られない。
【００３４】
次に、本発明の第２の実施の形態における凝集濾過処理装置２１の運転方法を図６，図７に基づいて説明する。
すなわち、濾過工程時、凝集剤の添加量を通常の添加量Ａにしているが、濾過工程を開始した直後の一定期間Ｄｓだけ、凝集剤の添加量を上記通常の添加量Ａの３〜１０倍に増加させている。そして、上記濾過工程を終了した後、逆洗工程を実施する。上記逆洗工程終了後、再び濾過工程を行い、以降、逆洗工程と濾過工程とを所定回数繰り返す。尚、上記一定期間Ｄｓは濾過工程期間の約１０％程度に設定されている。
【００３５】
上記のような運転方法によると、濾過工程時、上記一定期間Ｄｓ内においては、被処理水中に粗大（巨大）なフロックＦｂが生成され、一定期間Ｄｓ以外の残りの期間Ｅにおいては、被処理水中に微小なフロックＦｓが生成される。したがって、図７（ａ）に示すように、濾過工程時、先ず、各膜チューブ２５の内周面側（一次側）に、粗大なフロックＦｂが堆積して粗大フロック層Ｌｂが形成され、その後、上記粗大フロック層Ｌｂの内周側に、微小なフロックＦｓが堆積して微小フロック層Ｌｓが重なって形成される。
【００３６】
この状態で、上記のように逆洗工程を実施して膜モジュール２２を逆洗することにより、図７（ｂ）に示すように、逆洗水が各膜チューブ２５の外側（二次側）から内側（一次側）へ流れ、付着力の弱い粗大なフロックＦｂが容易に膜チューブ２５の内周面から剥離し、この際、粗大フロック層Ｌｂに堆積した微小なフロックＦｓは上記粗大なフロックＦｂと共に容易に剥離する。剥離した粗大なフロックＦｂと微小なフロックＦｓとは、膜チューブ２５の内部流路２５ｂから基端開口２５ａを通過して、配水部材２８内へ排出される。これにより、粗大なフロックＦｂと微小なフロックＦｓとを容易に膜チューブ２５の内周面から除去することができ、逆洗が容易かつ効果的に行える。
【００３７】
次に、本発明の第３の実施の形態における凝集濾過処理装置２１の運転方法を図８，図９に基づいて説明する。
すなわち、濾過工程時、凝集剤の添加量を通常の添加量Ａにしているが、濾過工程を開始した直後の一定期間Ｄｓと濾過工程を終了する直前の一定期間Ｄｅだけ、凝集剤の添加量を上記通常の添加量Ａの３〜１０倍に増加させている。そして、上記濾過工程を終了した後、逆洗工程を実施する。上記逆洗工程終了後、再び濾過工程を行い、以降、逆洗工程と濾過工程とを所定回数繰り返す。
【００３８】
上記のような運転方法によると、濾過工程時、上記両一定期間Ｄｓ，Ｄｅ内においては、被処理水中に粗大（巨大）なフロックＦｂが生成され、両一定期間Ｄｓ，Ｄｅ以外の残りの期間Ｅにおいては、被処理水中に微小なフロックＦｓが生成される。したがって、図９に示すように、濾過工程時、先ず、各膜チューブ２５の内周面側（一次側）に、粗大なフロックＦｂが堆積して第１の粗大フロック層Ｌｂ１が形成され、次に、第１の粗大フロック層Ｌｂ１の内周側に、微小なフロックＦｓが堆積して微小フロック層Ｌｓが重なって形成され、その後、上記微小フロック層Ｌｓの内周側に、再び、粗大なフロックＦｂが堆積して第２の粗大フロック層Ｌｂ２が重なって形成される。これにより、膜チューブ２５の内周面側には、第１および第２の粗大フロック層Ｌｂ１，Ｌｂ２の中間部に微小フロック層Ｌｓが挟まれたサンドイッチ構造のフロック層が形成される。
【００３９】
この状態で、上記のように逆洗工程を実施して膜モジュール２２を逆洗することにより、逆洗水が各膜チューブ２５の外側（二次側）から内側（一次側）へ流れ、第２の粗大フロック層Ｌｂ２の付着力の弱い粗大なフロックＦｂが容易に微小フロック層Ｌｓから剥離し、この際、微小フロック層Ｌｓの微小なフロックＦｓが粗大なフロックＦｂの周囲に付着して共に剥離する。
【００４０】
また、微小フロック層Ｌｓから剥離した粗大なフロックＦｂが逆洗水と共に各膜チューブ２５の内部流路２５ｂを基端開口２５ａに向かって流れる際、上記粗大なフロックＦｂが微小フロック層Ｌｓにぶつかって微小フロック層Ｌｓを削り取るため、微小なフロックＦｓも容易に剥離する。
【００４１】
さらに、第１の粗大フロック層Ｌｂ１の付着力の弱い粗大なフロックＦｂが容易に膜チューブ２５の内周面から剥離し、この際、第１の粗大フロック層Ｌｂ１の内周側に堆積した微小なフロックＦｓは上記粗大なフロックＦｂと共に容易に剥離する。このようにして剥離した粗大なフロックＦｂと微小なフロックＦｓとは、膜チューブ２５の内部流路２５ｂから基端開口２５ａを通過して、配水部材２８内へ排出される。これにより、粗大なフロックＦｂと微小なフロックＦｓとを容易に膜チューブ２５の内周面から除去することができ、逆洗が容易かつ効果的に行える。
【００４２】
上記各実施の形態では、濾過工程の開始直後又は終了直前に、凝集剤の添加量を増加させる一定期間Ｄｓ，Ｄｅを設定しているが、濾過工程の中途（なかほど，半ば）に、凝集剤の添加量を増加させる一定期間を設定してもよい。
【００４３】
上記各実施の形態では、濾過工程時、被処理水を膜チューブ２５の内側から外側へ透過させて濾過する内圧式の膜モジュール２２を挙げたが、本発明の第４の実施の形態として、図１０に示すように、被処理水を膜チューブ２５の外側から内側へ透過させて濾過する外圧式の膜モジュール５１を用いてもよい。
【００４４】
尚、上記外圧式の膜モジュール５１では、ケーシング２３の両端部に、配水部材２８と同一形状の集水部材５２が設けられ、各膜チューブ２５の基端開口２５ａが上記集水部材５２によって覆われている。また、原水供給口２９はケーシング２３に設けられ、濾過水排出口３０は両集水部材５２に設けられている。
【００４５】
これによると、濾過工程時、被処理水は膜チューブ２５の外側から内側へ流れ、膜チューブ２５の外周面にフロック層Ｌｂ，Ｌｓが形成される。また、逆洗工程時、逆洗水は膜チューブ２５の内側から外側へ流れる。
【００４６】
また、上記各実施の形態では、膜モジュール２２に直管状の膜チューブ２５を備えているが、平膜を備えたものであってもよい。また、膜チューブ２５の材質はセラミック製に限定されるものではなく、酢酸セルロースやポリフッ化ビニリデン等の有機性材質などであってもよい。
【００４７】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、逆洗工程時、粗大なフロックと微小なフロックとが容易に膜モジュールの膜面から除去されるため、逆洗が容易かつ効果的に行える。また、従来のように多量の凝集剤を濾過工程実施中常に被処理水に添加する場合に比べて、経済的な運転を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態における凝集濾過処理装置の構成を示す図である。
【図２】同、凝集濾過処理装置の膜モジュールの断面図である。
【図３】同、凝集濾過処理装置の膜モジュールの膜エレメントの断面図である。
【図４】同、凝集濾過処理装置の運転時間と凝集剤の添加量との関係を示すグラフである。
【図５】同、凝集濾過処理装置の膜モジュールの膜チューブの拡大断面図であり、（ａ）は濾過工程時を示し、（ｂ）は逆洗工程時を示す。
【図６】本発明の第２の実施の形態における凝集濾過処理装置の運転時間と凝集剤の添加量との関係を示すグラフである。
【図７】同、凝集濾過処理装置の膜モジュールの膜チューブの拡大断面図であり、（ａ）は濾過工程時を示し、（ｂ）は逆洗工程時を示す。
【図８】本発明の第３の実施の形態における凝集濾過処理装置の運転時間と凝集剤の添加量との関係を示すグラフである。
【図９】同、凝集濾過処理装置の濾過工程時の膜モジュールの膜チューブの拡大断面図である。
【図１０】本発明の第４の実施の形態における凝集濾過処理装置の膜モジュールの断面図である。
【図１１】従来の凝集濾過処理装置の構成を示す図である。
【図１２】同、凝集濾過処理装置の膜モジュールの膜チューブの拡大断面図である。
【符号の説明】
２１    凝集濾過処理装置
２２，５１    膜モジュール
Ａ    通常の添加量
Ｄｓ，Ｄｅ    一定期間
Ｅ    残りの期間
【図１】
2004321858.tif 000003
【図２】
2004321858.tif 000004
【図３】
2004321858.tif 000005
【図４】
2004321858.tif 000006
【図５】
2004321858.tif 000007
【図６】
2004321858.tif 000008
【図７】
2004321858.tif 000009
【図８】
2004321858.tif 000010
【図９】
2004321858.tif 000011
【図１０】
2004321858.tif 000012
【図１１】
2004321858.tif 000013
【図１２】
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