(57)【要約】【課題】連続送りで加工する加工工程から間欠送りとなる加工工程に長尺シートを送る際に、間欠送りとなる加工工程のストローク数を高くしても支障の生じない長尺シートの間欠送り装置を提供するものであり、さらに、この間欠送り装置を使用した高い生産性の長尺シートの加工ラインを提供する。【解決手段】シート加工装置の加工タイミングに同期して回転するディスクと、このディスクに偏心して設けられた偏心ロールと、間欠送りに変換された長尺シートをシート加工装置に送り込む送りロールとを有することを特徴とし、さらに、所定のタイミングで間欠的に作動するシート加工装置と、シートの間欠送り装置とシート加工装置とを相互に関連付けて制御する制御手段とによって達成される。【選択図】図３
2004123329.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続して送られる長尺シートを間欠的に加工するシート加工装置に供給する際に、この長尺シートの送りを連続送りから間欠送りに変換する長尺シートの間欠送り装置であって、
前記シート加工装置の加工タイミングに同期して回転するディスクと、
このディスクに偏心して設けられた偏心ロールと、
間欠送りに変換された前記長尺シートを前記シート加工装置に送り込む送りロールとを有することを特徴とする長尺シートの間欠送り装置。
【請求項２】
前記偏心ロールが長尺のロールであって、前記ディスクが前記ロールの両端を支持し、かつ、同期して回転することを特徴とする請求項１に記載の長尺シートの間欠送り装置。
【請求項３】
前記送りロールが間欠運転され、かつ、前記長尺シートの送り速度が所定のパターンで変化する可変速ロールであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の長尺シートの間欠送り装置。
【請求項４】
連続して送られる長尺シートを間欠的に加工するシート加工装置に供給する際に、この長尺シートの送りを連続送りから間欠送りに変換する長尺シートの間欠送り装置であって、前記シート加工装置の加工タイミングに同期して回転するディスクと、このディスクに偏心して設けられた偏心ロールと、間欠送りに変換された前記長尺シートを前記シート加工装置に送り込む送りロールとを有する長尺シートの間欠送り装置と、
所定のタイミングで間欠的に作動する前記シート加工装置と、
前記シートの間欠送り装置と前記シート加工装置とを相互に関連付けて制御する制御手段とを有することを特徴とする長尺シートの加工ライン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、長尺シートの間欠送り装置と、このシートの間欠送り装置を使用した長尺シートの加工ラインに関するものであり、より具体的には、連続して送られる長尺シートを間欠的に加工するシート加工装置に供給する際に、この長尺シートの送りを連続送りから間欠送りに変換する長尺シートの間欠送り装置と、この長尺シートの間欠送り装置を使用して、連続して送られる長尺シートをスムーズに間欠送りに変換してシート加工装置で間欠的にシートを加工するように構成した長尺シートの加工ラインに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ロール状に巻回された長尺シートを加工する際には、輪転機で印刷するなどの長尺シートを連続送りによって加工する加工工程の後に、シートを所定の形状に打ち抜くなどの間欠送りにしなければならない加工工程が続くことも多い。このような場合には、連続送りによる加工工程と間欠送りによる加工工程との間に、長尺シートの送りを連続送りから間欠送りに変換する装置やスペースを配置し、シートの送りを間欠送りに変換しなければならない。
【０００３】
従来技術では、この長尺シートの送りを連続送りから間欠送りに変換する装置として、連続送りで加工する加工装置の後に、単にバッファスペースを設けて長尺シートをたるませて送りロールで間欠的に送り込み、あるいはダンサーロールを使用して長尺シートのたるみを取ることなどが行われていた。しかし、単にバッファを設けるのみの場合には、間欠送りの送り量が小さい間はほとんど問題が生じないが、送り量が大きくなると各種の問題が発生するので、通常、ダンサーロールなどの連続送りから間欠送りに変換する装置が配置されていた。
【０００４】
また、生産性を上げるために、間欠送りで加工する加工工程のストローク数を高くすると、バッファスペースを設けるのみの場合にはシートが大きく波打ってシートにしわが発生し易くなり、ダンサーロールを使用する場合には、質量を有するダンサーロールをシートで繰り返して上下させなければならないので、ダンサーロールの慣性が問題となって、長尺シートの材質、幅や厚さなどの寸法によっても異なるが、毎分６０回程度のストローク数が限界となっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、前述した問題点を解決して、連続送りで加工する加工工程から間欠送りとなる加工工程に長尺シートを送る際に、間欠送りとなる加工工程のストローク数を高くしても支障の生じない長尺シートの間欠送り装置を提供しようとするものであり、さらに、この間欠送り装置を使用した高速加工が可能な高い生産性を有する長尺シートの加工ラインを提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、これらの課題を解決するために、連続して送られる長尺シートを間欠的に加工するシート加工装置に供給する際に、この長尺シートの送りを連続送りから間欠送りに変換する長尺シートの間欠送り装置であって、前記シート加工装置の加工タイミングに同期して回転するディスクと、このディスクに偏心して設けられた偏心ロールと、間欠送りに変換された前記長尺シートを前記シート加工装置に送り込む送りロールとを有することを特徴とする長尺シートの間欠送り装置を提供するものである。
【０００７】
ここで、前記偏心ロールが長尺のロールであって、前記ディスクが前記ロールの両端を支持し、かつ、同期して回転することが好ましく、あるいは、前記送りロールが間欠運転され、かつ、前記長尺シートの送り速度が所定のパターンで変化する可変速ロールであることが好ましい。
【０００８】
さらに、これらの課題を解決するために、本発明は、連続して送られる長尺シートを間欠的に加工するシート加工装置に供給する際に、この長尺シートの送りを連続送りから間欠送りに変換する長尺シートの間欠送り装置であって、前記シート加工装置の加工タイミングに同期して回転するディスクと、このディスクに偏心して設けられた偏心ロールと、間欠送りに変換された前記長尺シートを前記シート加工装置に送り込む送りロールとを有する長尺シートの間欠送り装置と、所定のタイミングで間欠的に作動する前記シート加工装置と、前記シートの間欠送り装置と前記シート加工装置とを相互に関連付けて制御する制御手段とを有することを特徴とする長尺シートの加工ラインを提供するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の長尺シートの間欠送り装置およびこの間欠送り装置を使用した長尺シートの加工ラインについて、添付の図面に示す好適な実施形態に基づいて説明する。ここで、図１は本発明の長尺シートの間欠送り装置を使用した長尺シートの加工ラインの１例を示す概念的な正面図、図２は本発明の長尺シートの間欠送り装置の要部を拡大して描いた正面断面図、図３は同斜視図、図４は長尺シートの加工ラインのフローチャートである。
【００１０】
以下に、本発明の長尺シートの間欠送り装置を使用した長尺シートの加工ラインとして、図１に示す平盤プレスカット装置を含む長尺シートの加工ラインを例にして説明する。この実施形態に示す平盤プレスカット装置を含む長尺シートの加工ライン１０は、上流に配置された輪転機などの印刷機（図示しない）で印刷された長尺シートである長尺の用紙Ｗが、右端部から矢印で示されるように連続供給されてダンサーロール装置１２に供給される。
【００１１】
このダンサーロール装置１２は、前述した輪転機などの印刷機から供給される長尺の用紙Ｗの送り速度と、この下流の長尺シートの加工ラインの送り速度との変動を吸収するものであって、ダンサーロール１４の上下ストロークの両端に任意の検出手段（図示しない）を設け、この検出手段が作動すると、印刷機と加工ラインとの送り速度のバランスが取れていないものと判断して、少なくとも印刷機と加工ラインのいずれか一方の送り速度を調整する。
【００１２】
印刷機から供給された長尺の用紙Ｗは、次に、インフィードロール装置１６からＬＰＣ装置１８を経てオートデカーラー装置２０に供給される。インフィードロール装置１６は、通常のニップロールで長尺の用紙Ｗを供給するものであって、ここでは詳細な説明は省略する。ＬＰＣ装置１８は、ラインポジションコントロール装置の略語であって、用紙Ｗに印刷された識別用のラインの位置を検出して用紙Ｗの幅方向の搬送位置および送りピッチを制御するものであり、オートデカーラー装置２０は、印刷機から供給された長尺の用紙Ｗの巻き癖を取る装置であって、小径のロール２２で用紙Ｗを巻き癖とは逆方向に曲げることによって長尺の用紙Ｗの巻き癖を取る。
【００１３】
このようにして供給された印刷された長尺の用紙Ｗは、本発明の長尺シートの間欠送り装置であるエキセンロール装置２４で、連続送りが間欠送りに変換される。このエキセンロール装置２４は、図３にその詳細が斜視図で示されているように、主な構成として、２本の固定ロール２６、２８と、下方に配置された回転するディスク３０に偏心して設けられた偏心ロール３２とからなっている。この固定ロール２６、２８は、位置が固定されているために固定ロールと称しているものであって、両端部が両側の側壁３４に取り付けられており、図示しないボールベアリング等を使用して容易に回転できるように形成されていて、その長さは長尺の用紙Ｗの幅より長く形成されている。
【００１４】
また、ディスク３０も両側の側壁３４に配置されており、図示しない駆動モーターによって所定の回転数で矢印の方向に回転し、両側のディスク３０が同期して回転する。そして、ディスク３０は、１回転毎に偏心ロール３２が最下端となる位置で停止することが望ましい。偏心ロール３２は、両端部がディスク３０に偏心して取り付けられており、偏心量は任意に調整可能となっている。そして、固定ロール２６、２８と同様に、図示しないボールベアリング等を使用して容易に回転できるように形成されていて、その長さは長尺の用紙Ｗの幅より長く形成されている。
【００１５】
ここで、図３では、図を明瞭にするために、上流側の固定ロール２６に押圧して配置された上側のニップロール３６と、下流側の固定ロール２８に押圧して配置され、固定ロール２８とともにインターロール装置３８を構成する送りロール４０は省略して描かれている。また、図１および図２では、偏心ロール３２は、ディスク３０の回転によって位置が移動することを示すために、２個ずつ描かれている。
【００１６】
印刷された長尺の用紙Ｗは、図１および図３に示すように、上流側の固定ロール２６の上側（ニップロール３６との間）から、偏心ロール３２の下側を通って下流側の固定ロール２８の上側（インターロール装置３８の固定ロール２８と送りロール４０との間）に達するように懸け回されているので、ディスク３０が回転することによって長尺の用紙Ｗの送り速度が変化する。すなわち、長尺の用紙Ｗが逆流しないように下流側のインターロール装置３８でしっかりと固定されているときには、ディスク３０が回転することによって、偏心して設けられた偏心ロール３２は、図２に示すように、偏心量ｅを半径とする軌跡ｆ上を移動するので、このエキセンロール装置２４の内部に懸け回されている用紙Ｗの長さは、偏心ロール３２が最下端に位置する実線のときの長さと最上端に位置する想像線のときの長さとの間で変化し、この長さの差が偏心ロール３２の１回転毎に用紙Ｗを送る間欠的な送り量となる。
【００１７】
この用紙Ｗの長さの変化量Ｌは、直角三角形の性質を利用した簡単な計算で求めることができる。すなわち、固定ロール２６、２８の中心位置の下方にディスク３０があるときには、図２に示すように、
ａ　：固定ロール２６、２８間の距離の１／２
ｂ　：固定ロール２６、２８とディスク３０との上下方向の距離
ｅ　：偏心ロール３２の偏心量
ｄ１　：固定ロール２６、２８の直径
ｄ２　：偏心ロール３２の直径
とすると、
Ｌ＝２×（（ａ２　＋（ｂ＋ｅ）２　−（（ｄ１　＋ｄ２　）／２）２　）１／２　−（ａ２　＋（ｂ−ｅ）２　−（（ｄ１　＋ｄ２　）／２）２　）１／２　）
となる。
【００１８】
また、用紙Ｗの送り速度は、偏心ロール３２が最上端となる位置から、回転にしたがってサインカーブ状に増加および減少して最下端の位置で０（ゼロ）となり、その後の回転は用紙Ｗのたるみとなる。そして、このたるみが、送りロール４０で用紙Ｗを平盤プレスカット装置４４に送り込むことができる送りピッチとなる。ここで、長尺の用紙Ｗの送り速度がサインカーブ状に増加するので、用紙Ｗの送り速度が高速になっても無理なく用紙Ｗの引き出すことができる。また、用紙Ｗの送り量は、ディスク３０に配置された偏心ロール３２の偏心量ｅを任意の調整機構４２で調整することで容易に調整することができる。
【００１９】
したがって、エキセンロール装置２４のディスク３０の回転と平盤プレスカット装置４４の上下ストロークとを完全に同調させて回転し、偏心ロール３２が最下端となる位置で、平盤プレスカット装置４４に用紙Ｗの送り込みを開始するように構成すると、エキセンロール装置２４のディスク３０と平盤プレスカット装置４４とを連続運転しても、平盤プレスカット装置４４の上下ストロークに同期して用紙Ｗを供給することができる。
【００２０】
しかし、実際には、平盤プレスカット装置４４のストロークとエキセンロール装置２４のディスク３０の回転を完全に同調させることは困難なので、ディスク３０の回転をわずかに早くして、ディスク３０の１回転毎に偏心ロール３２が最下端となる位置で停止し、平盤プレスカット装置４４のストロークの上昇端（正確には用紙Ｗの送り込みを開始できる位置）でディスク３０の回転が開始するように構成することが望ましい。このように構成することによって、シート加工装置である平盤プレスカット装置４４の加工タイミングに同期してディスク３０を回転することが可能になり、平盤プレスカット装置４４の上下ストロークと用紙Ｗの送り込みとを常に同期させて運転することができる。
【００２１】
インターロール装置３８の送りロール４０と固定ロール２８とは、平盤プレスカット装置４４の上下ストロークに同期して間欠的に運転されるものであり、また、前述したように、ディスク３０に配置された偏心ロール３２が回転する際に長尺の用紙Ｗが逆流しないようにインターロール装置３８の固定ロール２８と送りロール４０とでしっかりと固定しなければならないので、インターロール装置３８の固定ロール２８と送りロール４０との少なくとも一方は逆回転しない構造とする必要がある。
【００２２】
また、用紙Ｗに無理な力をかけないために、用紙Ｗのたるみに対応する所定のパターンで変化する可変速ロールとすることが望ましい。あるいは、わずかなたるみの発生は許容できるときには、偏心ロール３２の回転による用紙Ｗのたるみの発生量より、インターロール装置３８の固定ロール２８と送りロール４０とによる送り量をわずかに遅くして、用紙Ｗに無理な力がかかることを防止することができる。
【００２３】
さらに、このエキセンロール装置２４とインターロール装置３８との組み合わせでは、用紙Ｗの送り量が完全に一致してなくても、エキセンロール装置２４の送り量がインターロール装置３８の送り量より大きければ、用紙Ｗの送りが終了した後の用紙Ｗにたるみが残るのみで、次の偏心ロール３２の回転による用紙Ｗの引き出しの際には、偏心ロール３２がわずかに回転して用紙Ｗのたるみを取った状態から引き出すので、送り量の誤差が累積することはなく、送り量の誤差が格別に大きくない限り支障は生じない。
【００２４】
平盤プレスカット装置４４は、本実施形態では、用紙Ｗを所定の形状に打ち抜くプレスカッターであって、毎分２００〜３００回のストローク数で作動する高速プレスを採用している。この平盤プレスカット装置４４は、固定された下型と上下にストロークする上型とによって、長尺の用紙Ｗに印刷されたパターンに合わせて所定の形状に一部を接続した状態で打ち抜くものであって、上下のストロークは非常に短く、クランク４６で上下にストロークする。このプレスカッターは周知となっているので、ここでは詳細な説明は省略する。また、長尺シートの加工ラインとしては、平盤プレスカット装置４４、特に高速のプレスカッターに限定されるものではなく、任意のシート加工装置を採用できることは明らかである。
【００２５】
平盤プレスカット装置４４の下流には、キッカーロール装置４８とシート搬送装置５０とが配置されており、所定の形状に一部を接続した状態で打ち抜かれた用紙Ｗを平盤プレスカット装置４４から取り出して搬送する。所定の形状に打ち抜かれた用紙Ｗは、ストリッピング装置５２で接続された部分が切り離されて、タブブレーカー装置５４で用紙Ｗから打ち抜かれた製品を搬送してパイリングコンベア装置５６に集積される。一方、製品を打ち抜かれた長尺の用紙Ｗは、図示しない切断装置で適宜間隔に切断されて、図示しないスクラップ収納箱に廃棄され、あるいは、長尺のまま巻き取られてスクラップとして処分される。
【００２６】
本発明の長尺シートの加工ライン１０は、このように構成されているので、エキセンロール装置２４と平盤プレスカット装置４４とが同期して作動することが必要となる。図４は、このエキセンロール装置２４と平盤プレスカット装置４４との同期のための制御手段の構成を示した長尺シートの加工ライン１０のフローチャートである。
【００２７】
図４に示すように、符号６０でスタート信号が出力すると、符号６２で偏心ロール３２が最下端となる位置で停止していたエキセンロール装置２４のディスク３０が回転して、偏心ロール３２が上昇することによって用紙Ｗにたるみが生じる。同時に、符号６４でインターロール装置３８の固定ロール２８と送りロール４０が回転して平盤プレスカット装置４４に用紙Ｗを供給する。そして、インターロール装置３８の固定ロール２８と送りロール４０とで平盤プレスカット装置４４に用紙Ｗを供給している間に、エキセンロール装置２４のディスク３０は１回転して停止し、用紙送りが終了するのを待機する。
【００２８】
符号６６でインターロール装置３８の固定ロール２８と送りロール４０による用紙送りが終了すると、符号６８でディスク３０が１回転して停止していることを確認して、符号７０で平盤プレスカット装置４４が作動する。もし、何らかの理由でディスク３０がまだ停止していないときには、符号７２で平盤プレスカット装置４４が停止して、ディスク３０の１回転停止まで待機する。一方、平盤プレスカット装置４４が作動して用紙Ｗをカットして上昇し、符号７４で所定の再スタート可の位置（用紙Ｗの供給を再開する位置）まで到達すると、符号７６でカット作業を終了するか否かが判定される。
【００２９】
カット作業を引き続き連続して行うときには、符号６２でディスク３０が回転して偏心ロール３２が上昇すると同時に、符号６４で平盤プレスカット装置４４に用紙Ｗを供給してふたたびカット作業を繰り返す。符号７６でカット作業を終了するときには、符号７８でそのまま終了する。
【００３０】
以上に説明したように、本発明に係る長尺シートの間欠送り装置およびこの間欠送り装置を使用した長尺シートの加工ラインは、シート加工装置の加工タイミングに同期して回転するディスクと、このディスクに偏心して設けられた偏心ロールと、間欠送りに変換された長尺シートをシート加工装置に送り込む送りロールとを有することを特徴とし、さらに、所定のタイミングで間欠的に作動するシート加工装置と、シートの間欠送り装置とシート加工装置とを相互に関連付けて制御する制御手段とを有することを特徴とするものであって、本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種の改良や変更を行うことができることはいうまでもない。
【００３１】
【発明の効果】
以上に詳細に説明したように、本発明によれば、連続送りで加工する加工工程から間欠送りとなる加工工程に長尺シートを送る際に、間欠送りとなる加工工程のストローク数を高くしても支障の生じない長尺シートの間欠送り装置を提供することができる効果を有するものであり、さらに、この間欠送り装置を使用した高い生産性の長尺シートの加工ラインを提供することができる効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の長尺シートの間欠送り装置を使用した長尺シートの加工ラインの１例を示す概念的な正面図である。
【図２】本発明の長尺シートの間欠送り装置の要部を拡大して描いた正面断面図である。
【図３】本発明の長尺シートの間欠送り装置の要部を拡大して描いた斜視図である。
【図４】図１の長尺シートの加工ラインのフローチャートである。
【符号の説明】
１０　長尺シートの加工ライン
１２　ダンサーロール装置
１４　ダンサーロール
１６　インフィードロール装置
１８　ＥＰＣ装置
２０　オートデカーラー装置
２２　ロール
２４　エキセンロール装置
２６，２８　固定ロール
３０　ディスク
３２　偏心ロール
３４　側壁
３６　ニップロール
３８　インターロール装置
４０　送りロール
４２　調整機構
４４　平盤プレスカット装置
４６　クランク
４８　キッカーロール装置
５０　シート搬送装置
５２　ストリッピング装置
５４　タブブレーカー装置
５６　パイリングコンベア装置
【図１】
2004123329.tif 000003
【図２】
2004123329.tif 000004
【図３】
2004123329.tif 000005
【図４】
2004123329.tif 000006