(57)【要約】【課題】従来になかった高い吸放湿性、優れた張り腰感、保温性、マイナスイオン発生性に優れる二重織物を提供する。【解決手段】一面は竹レーヨン繊維を含む糸が多く浮いており、他の一面はポリフェニレンサルファイド繊維を含む糸が多く浮いている織組織で構成されてなる二重織物。表面に竹レーヨン繊維を含む糸が多く浮いており、裏面にポリフェニレンサルファイド繊維を含む糸が多く浮いている織組織で構成されてなる二重織物を用いてなるアウトドア衣料、外衣、裏地、肌着または寝装布団側地。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面は竹レーヨン繊維を含む糸が多く浮いており、他の一面はポリフェニレンサルファイド繊維を含む糸が多く浮いている織組織で構成されてなることを特徴とする二重織物。
【請求項２】
該竹レーヨン繊維を含む糸は、竹レーヨン短繊維とポリエステル短繊維の混紡糸であることを特徴とする請求項１に記載の二重織物。
【請求項３】
さらに黒糸または黒原着糸が交織されていることを特徴とする請求項１または２に記載の二重織物。
【請求項４】
該ポリフェニレンサルファイド繊維を含む糸は、ポリフェニレンサルファイド短繊維とポリエステル短繊維またはアクリル短繊維との混紡糸であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の二重織物。
【請求項５】
該竹レーヨン繊維を織物全量に対して１０重量％以上、該ポリフェニレンサルファイド繊維を織物全量に対して５重量％以上含有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の二重織物。
【請求項６】
該竹レーヨン繊維の３０℃×９０％ＲＨにおける吸湿率が１８％以上であり、織物としての吸放湿率差（△ＭＲ）が４％以上であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の二重織物。
【請求項７】
表面に竹レーヨン繊維を含む糸が多く浮いており、裏面にポリフェニレンサルファイド繊維を含む糸が多く浮いている織組織で構成されてなる二重織物を用いてなることを特徴とするアウトドア衣料。
【請求項８】
表面に竹レーヨン繊維を含む糸が多く浮いており、裏面にポリフェニレンサルファイド繊維を含む糸が多く浮いている織組織で構成されてなる二重織物を用いてなることを特徴とする外衣。
【請求項９】
表面に竹レーヨン繊維を含む糸が多く浮いており、裏面にポリフェニレンサルファイド繊維を含む糸が多く浮いている織組織で構成されてなる二重織物を用いてなることを特徴とする裏地。
【請求項１０】
表面に竹レーヨン繊維を含む糸が多く浮いており、裏面にポリフェニレンサルファイド繊維を含む糸が多く浮いている織組織で構成されてなる二重織物を用いてなることを特徴とする肌着。
【請求項１１】
表面に竹レーヨン繊維を含む糸が多く浮いており、裏面にポリフェニレンサルファイド繊維を含む糸が多く浮いている織組織で構成されてなる二重織物を用いてなることを特徴とする寝装布団側地。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高い吸放湿性、優れた張り腰感、保温性、マイナスイオン発生性に優れる二重織物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、保温性を必要とする衣料や肌着には、機械的性質、化学的性質、肌触り等において優れた特性を有するポリアミド繊維が好まれて用いられていた。しかしながら、ドライ感に乏しく、ヌメリ感を有し、着用時に冷たくヒンヤリと感じるという問題があった。また、綿等に代表される天然繊維は、適度の吸湿性を有するが、やはり着用時にはヒンヤリと感じるものであった。
【０００３】
一方、保温性を必要とする肌着などの衣料には、ポリ塩化ビニル繊維を用いるものもあったが、このポリ塩化ビニル繊維を用いた衣料は、ドライ感に乏しく、蒸れ感、ヌメリ感を有するという問題があり、快適と感じるための適度な吸放湿性を有するものはなかった。更にはマイナスイオンの発生するものでもなかった。
【０００４】
また、保温性、難燃性に優れた繊維資材として、ポリフェニレンサルファイド繊維を含むものが知られているが（特許文献１〜４参照）、いずれも着用者が衣類を着用するときの快適性を実現するための具体的手段については何ら考慮がなされていなかった。
【特許文献１】特開２００１−５５６４０号公報
【特許文献２】特開２０００−１９２３４１号公報
【特許文献３】特開２００２−５８５７８号公報
【特許文献４】特開２００１−２５４２７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、従来になかった高い吸放湿性と、保温性、マイナスイオン発生性に優れる二重織物を提供することを目的とする。また、併せてドレープ性、風合いおよび着用時のヒンヤリ感を軽減できる二重織物を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。
【０００７】
すなわち、一面は竹レーヨン繊維を含む糸が多く浮いており、他の一面はポリフェニレンサルファイド繊維を含む糸が多く浮いている織組織で構成されてなる二重織物である。
【０００８】
また、本発明の他の態様は、表面に竹レーヨン繊維を含む糸が多く浮いており、裏面にポリフェニレンサルファイド繊維を含む糸が多く浮いている織組織で構成されてなる二重織物を用いてなるアウトドア衣料、外衣、裏地、肌着または寝装布団側地である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、吸放湿性に優れ、従来のセルロース系繊維含有織物より着用時のヒンヤリ感（接触冷感）が低減でき、保温性、マイナスイオン発生性に優れ、張り腰感の優れた風合いを有する快適性に優れた織物とそれを用いてなるアウトドア衣料、外衣、裏地、肌着または寝装布団側地が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の二重織物は、竹レーヨン繊維とポリフェニレンサルファイド繊維を用いてなるが、織物の一面に竹レーヨン繊維を含む糸が多く浮いてなり、他の一面はポリフェニレンサルファイド繊維を含む糸が多く浮いてなる織組織から構成されてなる。ここで、多く浮いているというのは、織物の一面においては竹レーヨン繊維を含む糸が他の構成糸よりも多く浮き出る織組織をなし、他の一面においてはポリフェニレンサルファイド繊維を含む糸が他の構成糸よりも多く浮き出る織組織をなして構成されている意味である。
【００１１】
ここで用いる竹レーヨン繊維は、竹を原料とする再生繊維である。短繊維の形態すなわち紡績糸（スパン糸）として用いることが、膨らみと張り腰に優れた織物とすることができるので好ましい。
【００１２】
本発明で用いる竹レーヨン繊維の単繊維繊度は１〜５デシテックス、これを単独で使用して糸とする場合の総繊維繊度は１０〜４０番手（綿番手）であることが好ましい。
【００１３】
この竹レーヨン繊維は、それ単独からなる紡績糸として織物を構成するのに用いることができるが、衣料とした場合の十分な強度を織物として得るために、他の一面において用いるポリフェニレンサルファイド繊維の他に、他の天然繊維（木綿、麻、絹、羊毛、カシミア、アルパカ、モヘア、アンゴラ等）、再生繊維（レーヨン，キュプラ等）、合成繊維（ナイロン、ポリエステル、アクリル等）、半合成繊維（アセテート等）を混紡または混繊した混紡糸や混繊糸として用いることができる。また、伸縮性を付与するためにポリウレタン繊維を含有することもできる。なかでも竹レーヨン短繊維と、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレートまたはポリブチレンテレフタレート等のポリエステル短繊維との混紡糸またはポリエステル長繊維との混繊糸が、機械的特性および吸放湿特性に優れた糸となるので、好ましく用いられる。膨らみを良くする観点からは竹レーヨン短繊維とポリエステル短繊維の混紡糸が好ましい。このように、竹レーヨン繊維と複合する場合の総繊維繊度は１０〜４０番手（綿番手）であることが好ましい。
【００１４】
また、本発明の織物においては、竹レーヨン繊維を含む糸、ポリフェニレンサルファイド繊維を含む糸に加えて、さらに他の糸を交織することも可能である。例えば、黒色に染められた黒糸または黒色の顔料を含有する黒原着糸を用いて交織することにより、裏面に用いるポリフェニレンサルファイド繊維の保温性に加えて、太陽光の熱などを蓄える蓄熱効果が得られるので好ましい。この場合、黒糸もしくは黒原着糸は、総繊維繊度５６〜３３０デシテックスの加工糸が蓄熱性と風合い面で好ましい。
【００１５】
なお、織物としての十分な吸放湿性を得るためには、竹レーヨン繊維が織物全量に対して１０〜５０重量％含有されているように織設計されていることが好ましい。より好ましくは２０〜４０重量％である。
【００１６】
本発明において用いる竹レーヨン繊維は、一般の再生セルロース系繊維と同様な処理手段により、竹を原料としてフィラメント糸やスパン糸を製造して得ることができる。例えば、ビスコース法の場合、竹をアルカリ及び二流化炭素と反応させ、アルカリデンサートとして苛性ソーダに溶解して紡糸し、セルロースを凝固・再生することにより製造する。他の製法としては、銅アンモニア法、直接溶解法や、アセテートなどの半合成繊維としても製造することができる。
【００１７】
竹レーヨン繊維の３０℃×９０％ＲＨにおける吸湿率が１８％以上であることは、特に優れた吸放湿性を持つので好ましい。より好ましくは２０％以上である。
【００１８】
また、本発明の織物として、次に述べる吸放湿率差（ΔＭＲ）が４％以上のものが、特に優れた吸放湿性を持つので好ましい。より好ましくは、４．５％以上、さらに好ましくは５％以上である。
【００１９】
ΔＭＲ（％）＝ＭＲ2−ＭＲ1
ここで、ＭＲ1とは絶乾状態から２０℃×６５％ＲＨ雰囲気中下に２４時間放置したときの吸湿率（％）を指し、洋服ダンスの中に入っている状態、すなわち着用前の環境に相当する。また、ＭＲ2とは絶乾状態から３０℃×９０％ＲＨ雰囲気下に２４時間放置したときの吸湿率（％）を指し、運動状態における衣服内の環境にほぼ相当する。ここで、吸湿率はＪＩＳ  Ｌ１０９６「水分率」に準じて測定する。
【００２０】
ΔＭＲは、ＭＲ2とＭＲ1の値を差し引いた値で表されるものであり、衣服を着用してから運動したときに、衣服内のムレをどれだけ吸収するかに相当し、ΔＭＲ値が高いほど快適であると言える。一般に、ポリエステルのΔＭＲは０％、ナイロンで２％、木綿で４％、ウールで６％と言われている。
【００２１】
本発明の二重織物は、その表面に竹レーヨン繊維を用いることにより、吸放湿性に優れた衣服とすることができる。ここでいう表面とは、衣服にしたときに着用者の肌とは反対側の面をいう。一方、本発明の二重織物の裏面すなわち衣服にしたときに着用者の皮膚側の面にポリフェニレンサルファイド繊維を用いる。
【００２２】
ポリフェニレンサルファイド繊維は、その構成単位の９０モル％以上が−（Ｃ6Ｈ4−Ｓ）−であらわされるフェニレンサルファイド構造単位を有する重合体からなるものである。なかでもフェニレンサルファイド構造の内９０モル％以上がパラ配向にて結合されたものが好ましい。このポリフェニレンサルファイド繊維の特徴は、融点が２８５℃と高く、長期耐熱性も極めて優れ、１９０℃での連続使用にも耐え、また、耐蒸熱性も高く１６０℃オートクレーブでも９０％以上の強度保持率を示す。また、強度、伸度、弾性率などの機械的特性は、ポリエステル繊維と同等な性能を持ちながら、燃えにくく、熱伝導率が低いことを特徴とするため、放熱性が低く、布帛に使用した場合には他の素材に見られない優れた保温性を発揮する。さらにまた、次に示す接触冷温感（Ｑmax）による測定によれば、ポリフェニレンサルファイド繊維は優れた温感（ウール並み）を示すために、着用者が触れたときに冷たくヒンヤリと感じることがない。
【００２３】
接触冷温感（Ｑmax）とは、カトーテック株式会社のＫＥＳ  Ｆ７（サーモラボIIＢ型）装置を使用し、面積９cｍ2、質量9.79gの純銅板に熱を貯え、これが試料表面に接触した直後、貯えられた熱量が低温側の試料物体に移動する熱量のピーク値（フィルターにより接触後約０．２secでピ−クに達する）を測定した値であり、このフィルタ−が、人体の皮膚が物体に接触する時に感じる冷温感に関係していると考えられるところの熱移動をシュミレーションしている。測定値が大きいほど冷感、小さいほど温感に対応する。なお、綿100%で０．１４１、ポリエチレンテレフタレート100%で０．１２２，ポリエチレンテレフタレート70%／ポリフェニレンサルファイド30%で０．１０２（アクリル繊維と同等），ポリフェニレンサルファイド１００％で０．０９８（ウール並み）である。
【００２４】
マイナスイオンの発生性は後述する測定器で測定するものであるが、本発明の二重織物は竹レーヨンを用いることにより優れたマイナスイオン発生性を有し、その発生量は１０００個／ｃｃ以上であることが好ましい。なお、マイナスイオンが１０００個／ｃｃ以上発生する場合とは、同時にプラスイオンが発生する場合であっても、プラスイオンの発生量との相殺した値ではなく、マイナスイオンの発生量自体が１０００個／ｃｃ以上であることが好ましい。
【００２５】
本発明で用いるポリフェニレンサルファイド繊維の単繊維繊度は１〜５デシテックス、これを単独で使用して糸とする場合の総繊維繊度は１０〜４０番手（綿番手）であることが好ましい。
【００２６】
なお、本発明の二重織物において、ポリフェニレンサルファイド繊維の含有量は、保温、耐蒸熱性、難燃性改善の効果を得るために、全繊維重量に対して５〜３０重量％であることが好ましく、１０〜２０重量％であることがより好ましい。ポリフェニレンサルファイド繊維の含有量が多い程、保温性および耐蒸熱性の優れた繊維資材が得られるが、高々５０重量％までで充分である。
【００２７】
ポリフェニレンサルファイド繊維は、それ単独で糸として用いることができる以外に、他の天然繊維（木綿、麻、絹、羊毛、カシミア、アルパカ、モヘア、アンゴラ等）、再生繊維（レーヨン，キュプラ等）、合成繊維（ナイロン、ポリエステル、アクリル等）、半合成繊維（アセテート等）を混紡または混繊した混紡糸や混繊糸として用いることができる。また、伸縮性を付与するためにポリウレタン繊維を含有することもできる。このように、ポリフェニレンサルファイド繊維と他の繊維を複合する場合、総繊維繊度は１０〜４０番手（綿番手）であることが好ましい。
【００２８】
ポリフェニレンサルファイド繊維と他の繊維を複合する場合、ポリフェニレンサルファイド繊維と、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレートまたはポリブチレンテレフタレート等のポリエステル短繊維または長繊維との混紡糸または混繊糸が、機械的特性および吸放湿特性に優れた糸となるので、好ましく用いられる。膨らみを良くする観点からはポリフェニレンサルファイド短繊維とポリエステル短繊維の混紡糸が好ましい。
【００２９】
また、保温性を良くする観点からは、ポリフェニレンサルファイド短繊維とアクリル短繊維との混紡糸も好ましい。
【００３０】
さらにまた、吸湿性を良くする観点からは、３０番手〜１００番手(30/1〜100/1)の綿などが好ましく、ベトツキ感、ムレ感がなく快適性に優れるものが得られる。
【００３１】
本発明の二重織物の織組織としては、各種の二重組織を採用できる。製織方法は、通常の方法を用いることができ、織機としては、フライシャットル式、エアージェット式、ウォーター式、レピア式、スルザー式の何れの方式の織機も使用できる。
【００３２】
本発明の二重織物は、通常の縫製方法により、ボトム、パンツ、ブルゾン、スーツ等のアウトドア衣料、外衣、裏地、秋冬カットソー、スポーツインナー、シャツ等の肌着、デニム、寝装布団側地等の産業資材用途に使用することができる。
【実施例】
【００３３】
＜評価方法＞
［吸放湿性（ΔＭＲ）］
ΔＭＲ（％）＝ＭＲ2−ＭＲ1
ここで、ＭＲ1とは絶乾状態から２０℃×６５％ＲＨ雰囲気下に２４時間放置した時の吸湿率（％）を指し、洋服ダンスの中に入っている状態、すなわち着用前の環境に相当する。また、ＭＲ2とは絶乾状態から３０℃×９０％ＲＨ雰囲気下に２４時間放置した時の吸湿率（％）を指し、運動状態における衣服内の環境にほぼ相当する。ここで、吸湿率はＪＩＳ  Ｌ１０９６「水分率」に準じて測定する。
【００３４】
ΔＭＲは、ＭＲ2からＭＲ1の値を差し引いた値で表されるものであり、衣服を着用してから運動した時に、衣服内のムレをどれだけ吸収するかに相当し、ΔＭＲ値が高いほど快適であると言える。一般に、ポリエステルのΔＭＲは０％、ナイロンで２％、木綿で４％、ウールで６％と言われている。
［保温率(%)］
保温率は、ＪＩＳ  Ｌ１０９６  ８．２８．１に準じて測定した。
【００３５】
生地が体温（４０℃に設定）の放出を防ぐ程度をヒ−タ−の消費電力で表したもので、消費電力が少ないものほど生地の保温率が高い。
【００３６】
生地の保温率(%)＝（Ｗｏ−Ｗ１／Ｗｏ）×１００
ここで、Ｗｏ：生地をカバ−していないときの消費電力（ワット）
Ｗ１：生地をカバ−したときの消費電力（ワット）
測定器：ＫＥＳ−ＦＢ７
測定方法：生地、10×10cm、４０℃、10分後の消費電力（ワット）
［蓄熱効果］
レフライトランプ熱からの衣服内への昇温速度とピーク温度、およびランプ消灯による降温速度と温度を測定し、外気温が生地に熱伝導することによる蓄熱効果を調べる。試料は20cm×20cm、レフライトランプと試料間を25cmとし、点灯前温度を基準とし点灯１分後、５分〜２５分後まで５分単位で生地裏の昇温特性を温度センサーにより測定し、ランプ点灯から２５分後のピーク温度を調べた。次いで、ランプを消灯し0.5分後、１分〜５分後まで１分単位で生地裏の降温特性を温度センサーにより測定し、ランプ消灯５分後の温度を調べた。
（レフライトランプ：300Wハロゲンランプ、環境:20℃×65%RH）
［張り腰感］
風合いを１０人の風合い判定者で張り、腰の風合いを判定し、次の４段階で評価した。
【００３７】
◎：極めて良好
○：良好
△：やや良好
×：不良
［イオン発生量］
測定装置：ＡＩＲ  ＩＯＮ  ＣＯＵＮＴＥＲ  ＩＣ−１０００
（アルファ・ＬＡＢ社（ＵＳＡ）製）
測定条件：室温２０±１℃、湿度５０±３％、室内広さ３ｍ×５ｍ×５ｍ、
測定時間１０秒、吸引量１２Ｌ／分、サンプル振動周期３回／秒、
サンプルサイズ３０ｃｍ×２０ｃｍ
評価結果：測定時間１０秒後のマイナスイオン、プラスイオンのそれぞれの平均発生量（個／ｃｃ）を測定する。
【００３８】
実施例１
中国産の竹を原料とするセルロース系繊維（単繊維繊度１．５ｄｔｅｘ、繊維長３８ｍｍ）５０重量％と、ポリエチレンテレフタレート繊維（単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長３８ｍｍ）５０重量％を用い、長紡紡績工程によって、３０番手（綿番手）の紡績糸を得た。この紡績糸の３０℃×９０％ＲＨにおける吸湿率は１８％であった。
【００３９】
次に、ポリフェニレンサルファイド繊維（単繊繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５１mm）とアクリル繊維（単繊維繊度2.2ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）の混紡糸（ポリフェニレンサルファイド：アクリル＝４０：６０、３０番手（綿番手）の紡績糸）を得た。
【００４０】
両紡績糸を経糸として交互に配列し、緯糸には１６７ｄｔｅｘの黒原着糸の加工糸を用い、エアージェットルーム織機によって経二重組織で、表面に竹繊維、裏面にポリフェニレンサルファイド繊維が多く浮く構造とし、織上密度１４５×６６本／2.54cm規格で生機を製織し、次いで通常の後加工を施して分散染料および直接染料で染色して仕上げ、パンツ地を得た。
【００４１】
比較例１
ポリエチレンテレフタレート繊維（単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５１mm）を用い、長紡紡績工程によって３０番手（綿番手）の紡績糸を得た。この紡績糸の３０℃×９０％ＲＨにおける吸湿率は０％であった。
【００４２】
この糸を経糸および緯糸に用い、エアージェットルーム織機により、織上密度１４５×６６本／2.54cm規格で生機を製織し、次いで通常の後加工を施して分散染料で染色して仕上げ、パンツ地を得た。
【００４３】
【表１】
2004244786.tif 000002
【００４４】
表１からわかるように、高い吸放湿性、保温性、マイナスイオン発生性および張り腰に優れる風合いを有する織物が得られた。
【００４５】
これに対し、比較例１では、吸放湿性に乏しく、着用時のヒンヤリ感（接触冷感）があり、保温性の不十分な織物であった。