(57)【要約】【目的】外装材と下地構造材との間の距離を比較的小さくしても十分な通気効果が得られるような新規な通気壁構造用外装材を提供する。【構成】通気壁構造に用いられる外装材であって、その裏面に所定方向に延長する複数の凸条２が設けられるとともに、各凸条はその延長方向において少なくとも一ヶ所で分断溝４により分断されていて凸条を横断する通気路を形成し、凸条と並行して凸条間に延長する凹溝３同士が該通気路を介して連通されており、且つ、凸条の延長方向における両端部には凸条の頂部（２ａ）と凹溝の底部（３ａ）との間の高さレベルを有する平坦面５が設けられることを特徴とする。両端の凸条２ｂ，２ｃに形成される分断溝４ａ，４ｂは、外装材を固定するために用いられる固定金具（１０）の幅より小さい溝幅を有する。分断溝は凸条延長方向においてずらして設けられることが好ましい。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面に所定方向に延長する複数の凸条が設けられるとともに、各凸条はその延長方向において少なくとも一ヶ所で分断溝により分断されていて凸条を横断する通気路を形成し、凸条と並行して凸条間に延長する凹溝同士が該通気路を介して連通されており、且つ、凸条の延長方向における両端部には凸条の頂部と凹溝の底部との間の高さレベルを有する平坦面が設けられることを特徴とする通気壁構造用外装材。
【請求項２】
外装材において凸条の延長方向と直交する方向の両端に設けられた凸条に形成される分断溝は、外装材を固定するために用いられる固定金具の幅より小さい溝幅を有するように形成されることを特徴とする請求項１記載の通気壁構造用外装材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は通気壁構造に用いられる外装材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の外装材は、一般にその裏面を平滑面とし、その表面に模様印刷、着色塗装、凹凸模様等の任意化粧が施されている。
【０００３】
ところで近年、家屋の外壁構造において壁面内に空気が流通するためのエアーサイクル空間を設ける工法が提案されている。この通気壁構造は、図７に示すように、柱、間柱等の下地構造材Ａ上に取付金具Ｂを用いて外装材Ｃ１，Ｃ２を下地構造材Ａとの間にエアーサイクル空間Ｄが形成されるように浮かせた状態で施工するものであって、より詳しくは、取付金具Ｂを釘Ｅ１，Ｅ２で下地構造材Ａに固定するとともに、その外装材支持面（リブ状とされている場合もある）Ｆ上に外装材Ｃ１，Ｃ２の裏面を載置し、且つ、その先端係止片Ｇ１，Ｇ２を下側外装材Ｃ１の上端部および上側外装材Ｃ２の下端部にそれぞれ係止させて施工している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の通気壁構造にあっては、通気が十分に行われるようにエアーサイクル空間Ｄを大きく取ろうとすると、外装材Ｃ１，Ｃ２の裏面と下地構造材Ａの表面との間の距離が大きくなり（たとえば１５ｍｍまたはそれ以上）、取付金具Ｂによる取付強度が不足がちとなり、地震による震動その他の外力に対して弱いという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明は、上記問題を解決し、外装材と下地構造材との間の距離を比較的小さくしても十分な通気効果が得られるような新規な通気壁構造用外装材を提供し、地震による震動等の外力に対する抵抗力を大きくすることを目的とする。
【０００６】
この目的を達成するため、請求項１にかかる本発明は、裏面に所定方向に延長する複数の凸条が設けられるとともに、各凸条はその延長方向において少なくとも一ヶ所で分断溝により分断されていて凸条を横断する通気路を形成し、凸条と並行して凸条間に延長する凹溝同士が該通気路を介して連通されており、且つ、凸条の延長方向における両端部には凸条の頂部と凹溝の底部との間の高さレベルを有する平坦面が設けられることを特徴とする通気壁構造用外装材である。
【０００７】
請求項２は、請求項１記載の通気壁構造用外装材において、凸条の延長方向と直交する方向の両端に設けられた凸条に形成される分断溝が、外装材を固定するために用いられる固定金具の幅より小さい溝幅を有するように形成されることを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明による通気壁構造用外装材の一実施形態について図１〜図４を参照して説明すると、この外装材１は、セメント板、スラグセメント板、木片セメント板、ＡＬＣ板、パーライト板、珪酸カルシウム板等の無機質基板より平面視略矩形状に形成され、その大きさはたとえば長さ３０３０ｍｍ×幅４６０ｍｍ×厚さ１９．５ｍｍである。
【０００９】
外装材１の裏面（施工時に下地構造材側となる面）には、その長手方向に互いに平行に延長する複数の凸条２，２・・・が形成され、凸条間には凹溝３，３・・・が形成されている。各凸条２の断面形状は特に限定されないが、典型例は外側に突き出た円弧，台形、異形台形などであり、図示実施形態では台形状の断面形状を有するものとして示されていて、略平坦面とされた頂部２ａを有している。
【００１０】
各凸条２は、その延長方向において少なくとも一ヶ所で分断溝４により分断され、凸条を横断する通気路を形成している。外装材１の裏面には、凸条２，２・・・と並行して該凸条間に凹溝３，３・・・が延長しているため、分断溝４による通気路を介して凹溝同士が連通される。
【００１１】
各凸条２に形成される分断溝４は、外装材１の短手方向に直線状に整列して位置することなく、凸条２の延長方向である外装材長手方向においてずらした位置に形成されている。これは、外装材は一般的に短辺に対する長辺の長さ比が大きい寸法で製造されるため、運搬時および施工時に外装材表面に長手方向に対して直交方向の折り曲げ負荷がかかると割れやすくなるという問題があり、分断溝４が外装材１の短手方向に直線状に整列するように形成すると、その部分で薄くなって割れや折れが発生しやすくなることから、分断溝４を長手方向にずらして形成したものである。
【００１２】
分断溝４は、これによって形成される通気路により空気の流れ分布が外装材１の全体に亘って均一化されるものであれば、必ずしも凸条２に対して規則的に配列する必要はないが、規則的な配列とした方が空気の流れ分布を均一に形成しやすくなるので好ましい。
【００１３】
分断溝４は、凸条２の高さ分を切除することによって形成されており、したがって分断溝４は凹溝３の溝底と面一とされている。分断溝４の断面形状は、逆円弧、逆台形、逆異形台形などの任意形状を採用することができる。
【００１４】
分断溝４の溝幅寸法は任意であるが、外装材１の短手方向両端に形成される凸条２ｂ，２ｃに形成される分断溝４ａ，４ｂについては、外装材１を固定するために用いられる固定金具１０の幅Ｗ１より小さい溝幅を有するように形成される。こうすることにより、固定金具１０が分断溝４ａ，４ｂの位置に設けられた場合であっても、分断溝の両側で凸条２ｂ，２ｃを係止することができ、外装材１を確実に固定する。
【００１５】
凸条２は外装材１の長手方向に延長するが、該長手方向両端部には、凸条２の頂部２ａと凹溝３の底部３ａとの間の高さレベルを有する平坦面５，５・・・が設けられる。外装材１の長手方向両端部の平坦面５を凹溝底部３ａよりも高く設定することによりこの部分の肉厚が大きくなり、割れや折れを防止することができる。また、平坦面５は凸条２の頂部２ａよりも低く、したがって外装材１を下地構造材に固定したときに、下地構造材と平坦面５との間に隙間が形成され、連続した通気空間を与えている。
【００１６】
平坦面５は、凸条２の両端部をその高さの中途まで切除することによって形成することができるが、すべての凸条２の両端部に平坦面５を形成すると、外装材１の長手方向の接続部において凸条２の頂部２ａが下地構造材に面接することができず、固定が不安定になる。したがって、複数の凸条２，２・・・の中で、両端部に平坦面５，５を有するものと、両端に至るまで頂面２ａが連続していて平坦面５，５を有しないものとを併存させることが好ましい。
【００１７】
外装材１の表面柄は任意であり、タイル調、レンガ調、岩割調等の柄模様を形成することができる。この実施形態における外装材１の表面には、略Ｖ字状の溝６，６・・・で四周を縁取りされたブロック模様が表現されている。
【００１８】
外装材１の短手方向両端部には、裏面側に突起部７ａを有する上実７と、係止溝８ａを有する下実８が設けられており、これら上実７と下実８との嵌合を介して外装材同士が短手方向に接合されて外壁面を構成する。図示実施形態では、外装材１の長手方向に沿った周縁に上実７および下実８が形成されているが、無機質基板１の短手方向に沿った周縁にも同様に実を形成してもよい。
【００１９】
この実施形態の外装材の製造工程は特に限定されるものではないが、たとえば、無機質材を所定寸法に押し出し成形した直後に、平坦面を有する上方プレス盤と、凸条２および凹溝３を有する裏面側の断面形状に対応した形状を有する下方プレス盤との間に圧接挟持することによって製造可能である。
【００２０】
このような構成の外装材１Ａ，１Ｂを柱、間柱等の下地構造材９上に取付金具１０を用いて施工して形成される通気壁構造が図５に示されている。取付金具１０により外装材１Ａ，１Ｂを上下に連接して施工したとき、外装材１Ａ，１Ｂの裏面側と下地構造材９面との間には、取付金具１０の高さに相当する距離Ｈ分の通気空間２０が形成され、この空間２０と、前述した外装材１裏面側の溝（凹溝３および分断溝４）により形成される通気空間とで連続した通気路が形成される。
【００２１】
外装材裏面の凹凸条の深さ（凸条頂部２ａと凹条底部３ａの間の距離）をｄとし、凸条頂部２ａと下地構造材９面との間の距離をＬとしたとき、たとえばｄおよびＬは２〜８ｍｍ程度とする。従来技術（図７）によるときは前述のように外装材と下地構造材との間を１５ｍｍまたはそれ以上あけないと良好な通気性能が得られなかったが、本発明の構成によれば、通気空間２０を上記のようにＬ＝２〜８ｍｍ程度の小さな隙間として形成しても、凹溝３の存在によって下地構造材との間隔がＬの部分とＬ＋ｄの部分とが交互に配置されることとなり、しかも分断溝４により凸条２を横断する通気路が形成されるため、良好な通気性能を得ることができる。
【００２２】
取付金具１０の詳細は図６に示されており、下地構造材９に当接する取付面１１および支持脚先端面１２ａ，１２ｂと、前記間隔Ｈ分の通気空間２０を確保するための傾斜面１３および支持脚１４ａ，１４ｂと、これらの上端に接続して取付面１１および支持脚先端面１２ａ，１２ｂと略平行に設けられる座面部１５と、この座面部１５の略中央に設けられる一対の平行なリブ１６，１６と、座面部１５の両端からそれぞれ延設される下向き係止片１７および上向き係止片１８とを有する。傾斜面１３には複数の釘穴１９が穿設されており、各釘穴１９から釘２３を下地構造材９に打ち込むことによって取付金具１０が下地構造材９に対して固定される。取付面１１にも複数の釘穴２１が穿設されており、必要に応じて、釘穴１９に代えて、またはこれと併用して、釘穴２１に釘を打ち込んで取付金具１０を下地構造材９に固定するようにしてもよい。リブ１６，１６は座面部１５を補強し、その上に外装材１Ａの裏面側上端の凸条頂部２ａおよび外装材１Ｂの裏面側下端の凸条頂部２ａを載置支持する役割を果たす。下向き係止片１７は下方に位置する外装材１Ａの上実７の突起部７ａを係止して外装材１Ａの上端部を固定し、上向き係止片１８は上方に位置する外装材１Ｂの下実８の係止溝８ａに嵌入して外装材１Ｂの下端部を固定する。符号２２は取付面１１と傾斜面１３に跨って形成される補強リブを示す。
【００２３】
施工に際しては、既に下端部が取付金具（１０）に支持されている下方外装材１Ａの上実突起部７ａを取付金具１０の下向き係止片１７で係止し、この状態を維持したまま、取付金具１０の取付面１１および支持脚先端面１２ａ，１２ｂを下地構造材９面に当接させて、釘２３により釘着固定する。これにより下方外装材１Ａの施工が完了する。次いで、上記のようにして下地構造材９面に固定された取付金具１０の上向き係止片１８を上方に施工すべき外装材１Ｂの下実係止溝８ａに嵌入させて該外装材１Ｂの下端部を支持する。以下、この作業を順次繰り返して通気壁を施工する。
【００２４】
以上に本発明の一実施形態について詳述したが、本発明はこの特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内において様々な変形態様を取りうる。たとえば、図示実施形態では凸条２および凹溝３を外装材の長手方向に延長するものとしたが、外装材の短手方向に延長するように凸条および凹溝を形成してもよい。この場合には、外装材の短手方向に延長する凸条の両端部に、凸条頂部２ａと凹溝底部３ａとの中間の高さレベルを有する平坦面５，５を形成する。
【００２５】
【発明の効果】
本発明の通気壁構造用外装材によれば、通気空間を従来よりも大幅に小さくして形成した場合であっても、外装材裏面に所定方向に延長する複数の凹凸条が形成され、該凹凸条における凹溝の存在、ならびに、分断溝により凸条を横断して形成される通気路の存在によって、通気の流れ分布が均一化され、無風を含む気象条件の下であっても良好な通気性能を発揮することができる。
【００２６】
また、凸条の延長方向における両端部には凸条の頂部と凹溝の底部との間の高さレベルを有する平坦面が設けられているため、この部分の肉厚が、凸条延長方向と直交する方向において全般的に厚くなり、外装材同士の接合部における強度を高めて、割れや折れを防止する。しかも、該平坦面と凸条頂部との間に形成される隙間を介して連続した通気路が形成されるため、より一層空気の流れが良好となり、通気性能をさらに向上させる。
【００２７】
本発明によれば、上記のように通気空間を小さな隙間としても良好な通気性能が確保されるため、外装材の施工に用いる取付金具の高さ寸法も小さくすることができ、取付強度が増大し、地震による震動その他の外力に対しても強く長期間に亘り安定した通気壁構造を得ることができる。
【００２８】
さらに、外装材において凸条の延長方向と直交する方向の両端に設けられた凸条に形成される分断溝について、外装材を固定するために用いられる固定金具の幅より小さい溝幅を有するように形成することによって、固定金具が
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態による外装材の裏面図である。
【図２】図１中Ａ−Ａ線による拡大断面図である。
【図３】図１中Ｂ−Ｂ線による拡大断面図である。
【図４】この外装材の正面図である。
【図５】この外装材による通気壁構造を示す縦断面図である。
【図６】この外装材の施工に用いる取付金具の正面図（Ａ）および側面図（Ｂ）である。
【図７】従来の外装材による通気壁構造を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１  通気壁構造用外装材
２  凸条
２ａ  頂部
２ｂ，２ｃ  短手方向両端の凸条
３  凹溝
３ａ  底部
４  分断溝
５  平坦面
６  Ｖ溝
７  上実
８  下実
９  下地構造材
１０  取付金具
２３  釘
ｄ  外装材裏面の凹凸条の深さ
Ｈ  取付金具の高さ
Ｌ  凸条頂部と下地構造材面との間の距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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