(57)【要約】【課題】本発明は、森林管理のための間伐作業において、立ち木を切り倒しての施業でなく、当該樹木を立ったまま枯らすことにより間伐の効果を得ることができる施業のための、安全で、特別な技術を必要とせず、作業効率を上げることができ、簡単に持運びが可能な、樹木の立ち枯らし用皮剥機に関するものである。【解決手段】半円状に鋸歯のある鋸板１と、同型の鋸板２を、支え棒５により二段に固定して、その先端へバネ付ストッパー６を設け、皮剥ぎ箆８を取り付けて成る皮切具Ａと、この皮切具Ａと左右相対型の鋸板３及び鋸板４の外周に、歯止ギザ７を有し、皮剥ぎ箆９を装着した皮切具Ｂとを、連結軸１２により連結させて、皮切具Ａへストッパー操作棒１３を取り付け、さらに、皮切具Ａへ箆戻し装置１４を取り付け、皮切具Ｂへ箆戻し装置１５を取り付けて構成する。【選択図】図１
2004255859.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
半円状に鋸歯のある鋸板１と、同型の鋸板２を、支え棒５により二段に固定し、この先端部にバネ付ストッパー６を設け、への字バネ１０に接する皮剥ぎ箆８を装着して成る皮切具Ａと、この皮切具Ａと左右相対型の鋸板３及び鋸板４の外周に、歯止めギザ７を有し、への字バネ１１に接する皮剥ぎ箆９を装着した皮切具Ｂとを、連結軸１２で連結させて構成された、樹木の立ち枯らし用皮剥機
【請求項２】
皮切具Ａへ、ストッパー操作棒１３を取り付けた請求項１記載の樹木の立ち枯らし用皮剥機
【請求項３】
皮切具Ａへ箆戻し装置１４を取り付け、皮切具Ｂへ箆戻し装置１５を取り付けた請求項２記載の樹木の立ち枯らし用皮剥機
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
森林の管理には、除伐及び間伐作業が欠かせない。従来この除伐及び間伐には、樹木を伐倒しているが、この発明は伐倒せず、不要木の樹皮の一部を切断して剥離し、樹液の流動を阻止させて、立ち木のままで枯らすことにより、危険な作業を必要とせず、容易に除伐及び間伐と同じ効果をあげることができる、樹木の立ち枯らし用皮剥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来実施している除伐及び間伐作業は、チエンソーや鋸で伐倒しているが、これには、熟練した技術を要するとともに、作業現場は急峻な場所が多いため作業中の転倒や倒木の際の木の跳ね返りによる打撲や、木の下敷きになったりする等危険を伴い、労働災害も発生している。
また、立ち木を伐倒するには元切りするのに時間もかかり、木を倒すとき隣接する木の枝に引っ掛かることが度々あり、この掛かり木の処理には危険を伴うとともに、労力と技術を要する。
そして最近は、木材価格が安い反面、搬出経費が高く、木材利用への採算が取れないため、伐採した木材を搬出しないで林内へ放置している場合が多い。
こうした事から、最近除伐及び間伐の方法として、巻き枯らし間伐を推奨する専門家が多くなってきた。
【非特許文献１】鋸谷式  新間伐マニュアル＝全国林業改良普及協会発行（２００２年１１月１２日初版）
しかし、この方法は、鋸やチエンソー、鉈や鎌等を使って、樹幹の周囲を廻りながら、樹幹に数本の横筋を刻む方法や、皮を１ｍ以上も剥ぎあげる作業で、これらはすべて  手作業で実施している。
しかも、この作業をするためには、１本の立木の作業を終るまでには、当該樹木の周囲を手作業をしながら、２回以上は廻らなければならない。さらに、山地は足元が傾斜地が多いため、登ったり、下りたりして、作業をしなければならないので、非能率的であり時間がかかり、体力と技術も必要である。
またこれが、傾斜地での作業の場合は、片手で樹幹を押えつつ、もう片手で鋸や鉈等を使用しなければならないため、危険を伴い労働安全衛生上問題がある。
【特許文献１】
特開２００２−３１５４５３  （立木、杉桧の自動木登り枝切り払いロボットの制作方法及びこの取り扱い使用方法）
これは、蜜植鬱弊林の育林方法であって、皮剥機については言及していないので、本発明とは異なる。
【特許文献２】
特開平０４−３２５０３４（油圧枝払機）
特開平０６−１１３６８７（油圧枝払機）
特開平０９−  ２８１８９（伐枝具）
特開２００２−１５４１０３（樹皮剥ぎ用アタッチメントと自走式樹皮剥機）
実開昭５６−１０２００８（原木の樹皮剥ぎ装置）
があるが、いずれも、木材を製材工場で加工する場合、皮付きでは皮の屑が付着するため、不要な皮を加工前に剥ぎ落とすための装置や、枝を切るための器具であり、またこれ等は油圧式や定置式の大型機械であり、立ち木の皮を剥いで立ち枯らすためのものではない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このため、安全でしかも能率よく、初心者でも簡単に使用することができる、樹木の立ち枯らし用皮剥機を新しく発明したものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
いまその構造を説明すると、
【０００５】
半円形状に鋸歯を有する鋸板１と同形の鋸歯２を、押え棒５により二段に固定して成る、皮切具Ａ。
【０００６】
この皮切具Ａと相対して同構造の鋸板３及び鋸板４の外周に、歯止めギザ７を有する皮切具Ｂ。
【０００７】
皮切具Ａの鋸板１及び鋸板２の先端に、バネ付きスットパー６を装着させる。
【０００８】
皮切具Ａに、元部がへの字バネ１０と接する皮剥ぎ箆８を装着させ、皮切具Ｂに、元部がへの字バネ１１と接する皮剥ぎ箆９をそれぞれ装着させる。
【０００９】
皮切具Ａと皮切具Ｂを、連結軸１２により連結する。
【００１０】
皮切具Ａへ、ストッパー操作棒１３を取り付ける。
【００１１】
皮切具Ａへ、元部を皮切具Ｂの元部に支点を有する箆戻し装置１４を取り付け、皮切り具Ｂへ、元部を皮切具Ａの元部に支点を有する箆戻し装置１５を取り付ける。
以上のように装備する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の皮剥機による作業実施期間は、樹木の樹液の流動期で、樹木の樹皮と、形成層の間が樹液の流動により遊離の状態になっており、剥離しやすくなっている時期を選んで作業期とする。そこで、本発明の実施操作について述べると、
【００１３】
立ち枯らそうとする樹木の前に立つ、この時、現場が傾斜地の場合は山側を背にして立つ。次に本発明の皮切具Ａの押え棒５と、皮切具Ｂの押え捧５をそれぞれ両手で持ち、当該樹木に向かって図２のとおり先端部を拡げる。
【００１４】
そのまま前方の樹幹に押しあてると、半円形鋸歯が左右から樹幹を抱え込むようにして皮り具Ａと皮切具Ｂの先が交差すると同時に、ストパー６により逆戻りしないため、本機が樹幹に取りつく。
【００１５】
押え棒５を握ったまま、樹幹を中心に左右、前後に半回転の往復操作を繰り返すことにより、鋸歯で樹皮を二段状に同時に切断する。
この場合、樹幹の切断直径が徐々に小さくなるが、往復操作によるストッパー６により鋸歯が樹幹の中心方向へ食込んでゆくため、本機は横線状に常に安定して樹幹に取りついている。
【００１６】
樹皮部が切断できたら、皮剥ぎ箆８及び皮剥ぎ箆９の先端を、それぞれ樹幹側へ指先で押し出すことにより、皮剥ぎ箆の先端の刃部が樹皮面へ接着する。
【００１７】
次に、本機を一方向に回転させると、皮剥ぎ箆の一個の先端の刃が樹皮層に食い込み、樹皮部と木質部の間の形成層に入り、樹皮部を押し開けてゆく状態で樹皮が離脱する。このとき、もう一個の皮剥ぎ箆は樹皮へは食い込まず、空回りをして上滑りをしている。
続いて、これを逆方向に回転させると、もう一個の皮剥ぎ箆の先端が形成層に入り込むことによって残りの樹皮が剥ぎ起こされ、全円の樹皮が剥皮できる。
【００１８】
剥皮が終了したら、ストッパー操作棒１３の手元部をひくことにより、バネ付ストッパー６と皮切具Ｂの先端が外れ、本機を手前へ引くと、皮切具Ａと皮切具Ｂの先が開き、本機が樹幹から取り外せて、当該樹木の皮剥ぎ工程を終了する。
【００１９】
皮剥ぎ箆８及び９の元部は、図４に示すとおりへの字型バネと接するよう装置しており、への字の山を越すことにより、皮剥ぎ箆の先端が内側に向いたり、外側に向くことができる。
【００２０】
への字バネ１０及び１１は、皮剥ぎ箆の先端が内側向きと外側向きの折り返しのためのもので、への字を固定して、皮剥ぎ箆の元部へバネを装着しても、折り返し状態をさせることが可能である。
【００２１】
皮剥ぎ工程が終了したときには、６図に示すとおり、皮剥ぎ箆８及び９の元部には、箆戻し装置１４及び１５の先端のカギ部が外側にあり、しかも、箆戻し装置１４及び１５の支点が反対側の皮切具の元部にある状態となっている。
このため、皮剥ぎ工程を終了して皮切具ＡとＢの先端を開けると同時に、箆戻し装置１４及び１５の先端のカギ部が皮剥ぎ箆８及び９の元部を引っ掛けて引き寄せ、更に皮切具ＡとＢの先端を大きく開くと、皮剥ぎ箆８及び９の元部がそれぞれへの字バネの山を越すため、図４に示すとり、皮剥ぎ箆の先端はそれぞれ外側へ開いた状態となり、次の作業場へと移動した時に、前述の実施操作【００１３】の操作開始に即うつることができる。
【００２２】
本発明を使用するとき、前述の実施操作
【００１５】の操作の次にストッパー６を外し、当該樹幹の切断位置の上又は下に位置をずらして、再度樹幹に押しあて、回転往復操作をする。この位置ずらしの操作を数回実施しておくことにより、立ち枯らし間伐の効果を果たすこともできる。
【００２３】
本発明の半円状に並ぶ鋸歯の目立ての幅を拡げたり、厚幅の鋸歯にすることにより、樹幹の横線状に幅の広い切断溝を切り込むことができる。
【００２４】
支え棒５へ、回転運動直径を長くするため補助棒をとりつけることにより、皮切り作業の力が加わり易くできる。
【００２５】
樹木を立ち枯らす場合、樹皮の縦幅の切断剥離間隔が１５ｃｍ以上あれば枯れることが実証されたので、鋸板１と鋸板２との間隔はこれを基準とすることが判明した。
【００２６】
このことから、本発明の立ち枯らし用皮剥機を使用して２年経過すれば、当該樹木は自然に立ち枯れするので、伐倒しての間伐と同じ効果を得ることができる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明は、上述のとおり構成されているので、次のとおりの効果を奏する。
【００２８】
本機を使用るとき傾斜地の現場においても、立木の山側に立ったままの体勢で皮剥ぎ操作ができるため、足場も安定しており作業中の転倒もなく安全である。
【００２９】
本発明は、半回転の左右の往復操作で、樹皮の全円周を剥離できるので、特別な技術も必要とせず初心者でも、簡単にしかも早く安全に作業を仕上げることができる。
【００３０】
本機を操作する場合、鋸歯等の切断具の部分が常に作業者の身体の向かい側にあり、体に接する部分がほとんど無く作業が安全である。
【００３１】
そのうえ、操作時に、手を触れる部分は、支え棒５の他にはストッパー操作棒１３と、皮剥ぎ箆８及び皮剥ぎ箆９のみであるため、作業時における危険はほとんどない。
【００３２】
鋸板１と鋸板２の間隔及び、鋸板３と鋸板４の間隔はあまり広く必要としないため、形状は小型で、構造も単純であるため故損部が少なく、軽量であるため森林現場での作業も容易である。
【００３３】
本機は軽量で、通常の場合連結軸１２を片手で持てるため、作業現場での持ち運び及び移動が容易である。
【００３４】
本発明の構造が、同形の鋼板を重ねることが基本型であるため、製造工程が単純化しやすい。
【００３５】
立ち木の樹幹の直径が本発明の半円状の鋸歯の直径以内であれば、大径木も小径木も同一機で皮剥ぎ操作ができるため、直径階級の異なる林相の森林でも施業が可能である。
【００３６】
本発明を操作する場合、樹皮切断時の支え棒５を握っての前後左右の行動は、同じ回転方向へ、片手は引く、もう片手は押す動作となるため、同一回転方向へより強い力を集中できるため、作業には体力をあまり要しない。
【００３７】
本発明は、動力機を使用しないため軽量であり、構造も簡易であるため、安価で、経済効果も高く提供することができることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【図１】樹木の立ち枯らし用皮剥機の斜視図である。
【図２】樹木の立ち枯らし用皮剥機の平面図である。
【図３】樹木の立ち枯らし用皮剥機の立面図である。
【図５】樹木の立ち枯らし用皮剥機の小径木の樹幹を挟んだ時の平面図である。
【図６】樹木の立ち枯らし用皮剥機の小径木の樹幹を挟んだ時の立面図を、横断した平面図である。
【符号の説明】
Ａ  鋸板に、バネ付ストッパー６を装置した皮切具
Ｂ  鋸板に、歯止めギザ７を有する皮切具
１、２、３、４  鋸板
５  支え棒
６  バネ付ストッパー
７  歯止めギザ
８、９  皮剥ぎ箆
１０、１１  への字バネ
１２  連結軸
１３  ストッパー操作棒
１４、１５  箆戻し装置
【図１】
2004255859.tif 000003
【図２】
2004255859.tif 000004
【図３】
2004255859.tif 000005
【図４】
2004255859.tif 000006
【図５】
2004255859.tif 000007
【図６】
2004255859.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成15年4月28日(2003.4.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】樹木の立ち枯らし用皮剥機の斜視図である。
【図２】樹木の立ち枯らし用皮剥機の平面図である。
【図３】樹木の立ち枯らし用皮剥機の立面図である。
【図４】樹木の立ち枯らし用皮剥機の立面図を、横断した平面図である。
【図５】樹木の立ち枯らし用皮剥機の小径木の樹幹を挟んだ時の平面図である。
【図６】樹木の立ち枯らし用皮剥機の小径木の樹幹を挟んだ時の立面図を、横断した平面図である。
【符号の説明】
Ａ  鋸板に、バネ付ストッパー６を装置した皮切具
Ｂ  鋸板に、歯止めギザ７を有する皮切具
１、２、３、４  鋸板
５  支え棒
６  バネ付ストッパー
７  歯止めギザ
８、９  皮剥ぎ箆
１０、１１  への字バネ
１２  連結軸
１３  ストッパー操作棒
１４、１５  箆戻し装置