(57)【要約】【課題】ヘッド面の長手方向について記録ヘッドの長さを短縮し、プリンタの小型化を図る。【解決手段】インクジェットヘッド２をヘッド面の長手方向に支持する可動支点部材３０を受ける支点受け部１４ｂが、ヘッド面の長手方向に垂直でヘッド面に平行な方向の本体部８０の端面に突設される。同じ端面に、インクジェットヘッド２をプリンタ本体に固定するためのボルト挿通部（固定部）１４ｅ，１４ｚと、インクジェットヘッド２を可動支点部材３０に押圧する板バネ３８を受けるバネ受け部１４ｄも突設される。複数のインクジェットヘッドをプリンタ本体に搭載する場合には、一つのインクジェットヘッドの突設された部分により生じるデッドスペースに、他のインクジェットヘッドの突設された部分を配置する。【選択図】　図５
2004090496.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方向に長いヘッド面を一端に有した本体部と、前記本体部に突設される突設部とからなり、
前記突設部として、
記録ヘッドを位置決めする時に記録ヘッド搭載部に設置された支点部材から前記一方向とほぼ同一方向の支持力を受けるための支点受け部を備え、
前記支点受け部が前記一方向に垂直で前記ヘッド面に平行な方向の前記本体部の端面に突設されて構成されることを特徴とする記録ヘッド。
【請求項２】
前記支点受け部が回転可能に支持されることを特徴とする請求項１に記載の記録ヘッド。
【請求項３】
前記突設部として、
前記記録ヘッド搭載部に固定するための固定部を備え、
前記支点受け部と前記固定部とが同一端面に突設されて構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の記録ヘッド。
【請求項４】
前記突設部として、
記録ヘッドを位置決めする時に前記記録ヘッド搭載部に設置されたバネから押圧力を受けるバネ受け部を備え、
前記バネ受け部が前記支点受け部に対して前記ヘッド面の長手方向に位置するように構成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の記録ヘッド。
【請求項５】
記録ヘッドと、前記記録ヘッドを搭載するプリンタ本体とからなり、
前記記録ヘッドは、一方向に長いヘッド面を一端に有した本体部と、前記本体部に突設される突設部とからなり、
前記プリンタ本体に、前記記録ヘッドを支持する支点部材が備えられ、
前記突設部として、
記録ヘッドを位置決めする時に前記支点部材から前記一方向とほぼ同一方向の支持力を受ける支点受け部を備え、
前記支点受け部が前記一方向に垂直で前記ヘッド面に平行な方向の前記本体部の端面に突設されて構成されることを特徴とするプリンタ。
【請求項６】
前記支点受け部が回転可能に支持されることを特徴とする請求項５に記載のプリンタ。
【請求項７】
前記突設部として、
前記記録ヘッドを固定するための固定部を備え、
前記支点受け部と前記固定部とが同一端面に突設されて構成されることを特徴とする請求項５又は６に記載のプリンタ。
【請求項８】
記録ヘッドを位置決めする時に前記支点部材へ前記記録ヘッドを押圧する位置にバネを備え、
前記突設部として、
前記バネから押圧力を受けるバネ受け部を備え、
前記バネ受け部が前記支点受け部に対して前記ヘッド面の長手方向に位置するように構成されることを特徴とする請求項５〜７のいずれか一項に記載のプリンタ。
【請求項９】
隣接する２つの記録ヘッドのうち、
一方の記録ヘッドの突設部が設けられたことにより生じるデッドスペースに、
他方の記録ヘッドの突設部が位置するように配置されることを特徴とする請求項５〜８のいずれか一項に記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録ヘッド及びプリンタに関し、特に記録ヘッドのプリンタ本体への取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンピュータやワードプロセッサ等の装置に対する出力装置として、インクジェットプリンタ、ドットインパクト方式のプリンタ、レーザービームを用いて感光体に書き込みを行う電子写真方式の装置（レーザービームプリンタ）等が用いられている。
【０００３】
プリンタには、記録媒体に画像を形成する記録ヘッドが一つ又は複数搭載されて構成されるものがある。記録ヘッドは記録媒体に画像を形成するために記録媒体に対しインク、熱、光等の物理的作用を発する面（以下「ヘッド面」という。）を有する。記録ヘッドが適切な位置に固定されていないと、画像の位置ズレや画像ブレの原因となる。そのため、記録ヘッドをプリンタ本体の適切な位置に固定することが良好な画像形成を行う上で重要である。
【０００４】
例えば、インクジェットプリンタにおいて、インクジェットヘッドのヘッド面にはインクを吐出するノズルが多数並設されている。この並設されているノズルの列をノズル列ということとする。インクジェットヘッドはノズル列方向と主走査方向とが直交するように配置されている。ピエゾ素子やヒータ等を用いて、ノズルからインクを微小な液滴として紙等の記録媒体に向けて吐出し、該記録媒体にインクを浸透若しくは定着させながら、インクジェットヘッドを記録媒体上で主走査方向に移動させることにより、該記録媒体に画像を形成する。
【０００５】
従来、インクジェットヘッドを所望の位置に固定するために、次のように行った実施例がある。図８（ａ）は従来のインクジェットプリンタのインクジェットヘッドの正面図である。図８（ｂ）は、図８（ａ）において矢印Ｎの向きから見たインクジェットヘッドの取付構造を示す平面図である。インクジェットヘッドは、図８（ａ）において下端部にヘッド面をもつ本体部５０と、ヘッド面の周囲に突設された支点受け部５５，５６とからなる。図８（ｂ）に示すように、ヘッド面にはノズル列６０が形成されている。
【０００６】
インクジェットプリンタには、インクジェットヘッドの位置決めを目的として、インクジェットヘッドを支持する支点部材５１，５２と各支点部材に対してインクジェットヘッドを押圧する位置にバネ５３，５４が設けられている。各支点部材５１，５２は、支点受け部５５，５６とともに、インクジェットヘッドの位置を調整する位置調整機構を構成する。支点受け部５５は、ほぼＶ字谷型の溝部を有し、面５７，５８が形成されている。支点部材５１は回転支点であり、インクジェットヘッドを回転可能に支持する。バネ５３によりヘッド面の長手方向にインクジェットヘッドを押圧して、面５７，５８を支点部材５１に当接（圧接）する。支点部材５１はインクジェットヘッドをヘッド面の長手方向（図８において矢印Ｊ方向）に支持する。位置調整機構により、矢印Ｊ方向についてインクジェットヘッドの位置を調整する。支点受け部５６には、ヘッド面の長手方向に対し垂直方向に位置する端部に面５９が形成されている。支点部材５２と面５９とを当接し、バネ５４によりインクジェットヘッドを押圧する。位置調整機構により、支点部材５１を中心とした矢印Ｋ方向にインクジェットヘッドを回動させ、インクジェットヘッドのノズル列６０の角度を調整する。
【０００７】
支点受け部５５は支点部材５１に回転支持されるので、面５７と面５８が１８０度より小さい角度をなすように形成される。そのため、支点受け部５５は長さＬ１を要した。支点受け部５５は、ヘッド面の長手方向について本体部５０の端部に突設されているので、支点受け部５５を設けることによるヘッド面の長手方向についてのインクジェットヘッドの長さＬｈの増加が、支点受け部５５の長さＬ１以上になる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、プリンタの高速化に伴い、ノズル列のノズル数が増えると、インクジェットヘッドの長さがノズル列方向に長くなる。ヘッド面の長手方向の端部に支点受け部を設けた場合、インクジェットヘッドはヘッド面の長手方向にさらに長くなり、スペースを取っていた。特に複数のインクジェットヘッドを取り付ける場合には広いスペースを必要とし、装置を大きくする原因となっていた。
【０００９】
本発明は以上の従来技術における問題に鑑みてなされたものであって、ヘッド面の長手方向について記録ヘッドの長さをできるだけ短縮し、プリンタ本体における記録ヘッドに必要なスペースをなるべく減らし、装置の小型化を図ることを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するための請求項１記載の発明は、
一方向に長いヘッド面を一端に有した本体部と、前記本体部に突設される突設部とからなり、
前記突設部として、
記録ヘッドを位置決めする時に記録ヘッド搭載部に設置された支点部材から前記一方向とほぼ同一方向の支持力を受けるための支点受け部を備え、
前記支点受け部が前記一方向に垂直で前記ヘッド面に平行な方向の前記本体部の端面に突設されて構成されることを特徴とする記録ヘッドである。
【００１１】
ここで、ヘッド面とは、記録媒体に画像を形成するために記録媒体に対しインク、熱、光等の物理的作用を発する面であり、例えば、インクジェットプリンタにあってはインクを吐出する吐出口が設けられた面が該当する。
したがって請求項１記載の発明によれば、支点受け部がヘッド面の長手方向に垂直でヘッド面に平行な方向の本体部の端面に突設されているので、支点受け部を設けることに起因したヘッド面の長手方向についての記録ヘッドの長さの増加を、少なくとも支点受け部全長よりも小さくすることができる。すなわち、支点受け部がヘッド面の長手方向の本体部の端面に突設される場合と比較して、ヘッド面の長手方向について記録ヘッドの長さを短くすることができる。その結果、装置を小型化することができる。
【００１２】
請求項２記載の発明は、
前記支点受け部が回転可能に支持されることを特徴とする請求項１に記載の記録ヘッドである。
【００１３】
支点受け部が回転可能に支持されるための構造を持つ場合には、ヘッド面の長手方向について必要な長さが比較的長くなる場合があるが、本発明によれば、支点受け部がヘッド面の長手方向に垂直でヘッド面に平行な方向の本体部の端面に突設されているので、支点受け部を設けることに起因したヘッド面の長手方向についての記録ヘッドの長さの増加を、少なくとも支点受け部全長よりも小さくすることができる。したがって、ヘッド面の長手方向について記録ヘッドの長さを短くすることができる。
【００１４】
請求項３記載の発明は、
前記突設部として、
前記記録ヘッド搭載部に固定するための固定部を備え、
前記支点受け部と前記固定部とが同一端面に突設されて構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の記録ヘッドである。
【００１５】
ここで、固定部とは、記録ヘッドを固定するために記録ヘッド側に構成される部分であり、記録ヘッドをボルトやリベットなどの固定具により固定する場合には、それらの固定具を挿通する孔が穿設される部分が該当する。また、記録ヘッドの端部をクランプして固定する場合には、その端部が該当する。
したがって請求項３記載の発明によれば、支点受け部と固定部とが同一端面に突設されているので、支点受け部を設けることのみに起因してヘッド面の長手方向に垂直でヘッド面に平行な方向についての記録ヘッドの幅が大きくなることを回避することができる。そのため、ヘッド面の長手方向に垂直でヘッド面に平行な方向ついての記録ヘッドの幅を短くすることができる。その結果、プリンタ本体において、記録ヘッドの占めるスペースを減らすことができる。
【００１６】
請求項４記載の発明は、
前記突設部として、
記録ヘッドを位置決めする時に前記記録ヘッド搭載部に設置されたバネから押圧力を受けるバネ受け部を備え、
前記バネ受け部が前記支点受け部に対して前記ヘッド面の長手方向に位置するように構成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の記録ヘッドである。
【００１７】
したがって請求項４記載の発明によれば、バネ受け部が支点受け部に対してヘッド面の長手方向に位置するように構成されるので、バネにより支点受け部が支点部材に対してヘッド面の長手方向に押圧されることができる。そのため、記録ヘッドの位置決めが安定する。
【００１８】
請求項５記載の発明は、
記録ヘッドと、前記記録ヘッドを搭載するプリンタ本体とからなり、
前記記録ヘッドは、一方向に長いヘッド面を一端に有した本体部と、前記本体部に突設される突設部とからなり、
前記プリンタ本体に、前記記録ヘッドを支持する支点部材が備えられ、
前記突設部として、
記録ヘッドを位置決めする時に前記支点部材から前記一方向とほぼ同一方向の支持力を受ける支点受け部を備え、
前記支点受け部が前記一方向に垂直で前記ヘッド面に平行な方向の前記本体部の端面に突設されて構成されることを特徴とするプリンタである。
【００１９】
したがって請求項５記載の発明によれば、支点受け部がヘッド面の長手方向に垂直でヘッド面に平行な方向の本体部の端面に突設されているので、支点受け部を設けることに起因したヘッド面の長手方向についての記録ヘッドの長さの増加を、少なくとも支点受け部全長よりも小さくすることができる。すなわち、支点受け部がヘッド面の長手方向の本体部の端面に突設される場合と比較して、ヘッド面の長手方向について記録ヘッドの長さを短くすることができる。その結果、装置を小型化することができる。
【００２０】
請求項６記載の発明は、
前記支点受け部が回転可能に支持されることを特徴とする請求項５に記載のプリンタである。
【００２１】
支点受け部が回転可能に支持されるための構造を持つ場合には、ヘッド面の長手方向について必要な長さが比較的長くなる場合があるが、本発明によれば、支点受け部がヘッド面の長手方向に垂直でヘッド面に平行な方向の本体部の端面に突設されているので、支点受け部を設けることに起因したヘッド面の長手方向についての記録ヘッドの長さの増加を、少なくとも支点受け部全長よりも小さくすることができる。したがって、ヘッド面の長手方向について記録ヘッドの長さを短くすることができる。
【００２２】
請求項７記載の発明は、
前記突設部として、
前記記録ヘッドを固定するための固定部を備え、
前記支点受け部と前記固定部とが同一端面に突設されて構成されることを特徴とする請求項５又は６に記載のプリンタである。
【００２３】
したがって請求項７記載の発明によれば、支点受け部と固定部とが同一端面に突設されているので、支点受け部を設けることのみに起因してヘッド面の長手方向に垂直でヘッド面に平行な方向についての記録ヘッドの幅が大きくなることを回避することができる。そのため、ヘッド面の長手方向に垂直でヘッド面に平行な方向ついての記録ヘッドの幅を短くすることができる。その結果、プリンタ本体において、記録ヘッドの占めるスペースを減らすことができる。
【００２４】
請求項８記載の発明は、
記録ヘッドを位置決めする時に前記支点部材へ前記記録ヘッドを押圧する位置にバネを備え、
前記突設部として、
前記バネから押圧力を受けるバネ受け部を備え、
前記バネ受け部が前記支点受け部に対して前記ヘッド面の長手方向に位置するように構成されることを特徴とする請求項５〜７のいずれか一項に記載のプリンタである。
【００２５】
したがって請求項８記載の発明によれば、バネ受け部が支点受け部に対してヘッド面の長手方向に位置するように構成されるので、バネにより支点受け部が支点部材に対してヘッド面の長手方向に押圧されることができる。そのため、記録ヘッドの位置決めが安定する。
【００２６】
請求項９記載の発明は、
隣接する２つの記録ヘッドのうち、
一方の記録ヘッドの突設部が設けられたことにより生じるデッドスペースに、
他方の記録ヘッドの突設部が位置するように配置されることを特徴とする請求項５〜８のいずれか一項に記載のプリンタである。
【００２７】
したがって請求項９記載の発明によれば、隣接する２つの記録ヘッドのうち、一方の記録ヘッドの突設部が設けられたことにより生じるデッドスペースに、他方の記録ヘッドの突設部が位置するように配置されるので、記録ヘッドの突設部により生じるデッドスペースを有効に使うことができる。そのため、プリンタ本体において、記録ヘッドの占めるスペースを減らすことができる。その結果、装置を小型化することができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の一実施形態につき図面を参照して説明する。以下は本発明の一実施形態であって本発明を限定するものではない。
【００２９】
まず図１を参照して、本発明一実施形態のインクジェットプリンタの全体構成について説明する。図１は本発明一実施形態のインクジェットプリンタの全体構成図である。
【００３０】
図１に示すように本実施形態のインクジェットプリンタ１は、インクジェットヘッド２と、キャリッジ３と、キャリッジレール４と、保湿ユニット５と、メンテナンスユニット７と、インクタンク２５と、インク供給管２６と、制御手段（非図示）とを備えて構成される。
【００３１】
インクジェットプリンタ１により画像が形成される記録媒体１３は、図１における記録領域Ｃを通過するようにして、図１における主走査方向Ａと直交した副走査方向に搬送される。記録媒体１３の搬送は図示しない搬送手段によって行われる。
【００３２】
キャリッジ３はインクジェットヘッド２，２，…を搭載し、キャリッジレール４に沿ってホームポジション領域Ｂからメンテナンス領域Ｄにかけて矢印Ａ方向に移動する。記録領域Ｃにおいては、キャリッジ３の動作により、記録媒体１３上の主走査が行われる。
【００３３】
この主走査中にインクジェットヘッド２が、記録媒体１３に向けてインクを吐出することで記録媒体１３に画像を形成する。ノズル吐出方向が垂直下向きとなるようにインクジェットヘッド２を垂直置きする場合や、ノズル吐出方向が水平方向となるようにインクジェットヘッド２を水平置きする場合があるが、その他の方向でも実施可能である。いずれの場合でも、インクジェットヘッド２は、インクを吐出するためのノズルの吐出口が配列されたノズル面１５ｂが記録媒体１３と対向するように設置される。
本実施形態に係るインクジェットプリンタ１では、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の４色のインクを吐出できるよう、合計で４個のインクジェットヘッド２，２，…がキャリッジ３に設置される。中央に図示されるインクジェットヘッド２の奥側にもう１つのインクジェットヘッド２が配置されている。
なお、カラー表現するためにはインクジェットヘッドを通常４個以上用いる。インクジェットヘッドの数を４〜８個とするカラープリンタが実用されている。
【００３４】
インクタンク２５はインクジェットヘッド２に供給するためのインクを貯留する。インクタンク２５は１個のインクジェットヘッド２に対して１個が設置される。インク供給管２６はインクジェットヘッド２とインクタンク２５とを連通する形態で設置され、インクタンク２５からインクジェットヘッド２にインクを導く。
【００３５】
メンテナンスユニット７はメンテナンス領域Ｄに配置され、吸引キャップ８と、清掃ブレード１１と、インク受器１２と、吸引ポンプ９と、廃インクタンク１０等を有して構成される。メンテナンスユニット７は一連のメンテナンス動作により、インクジェットヘッド２内の異物を除去してインクジェットヘッド２のインク吐出状態を良好な状態に回復させる。
【００３６】
吸引キャップ８は吸引ポンプ９を介して廃インクタンク１０と連通しており、メンテナンス動作時には上昇してインクジェットヘッド２のノズル面１５ｂを覆う。吸引キャップ８は４個が備えられる。吸引キャップ８，８，…は、上述の様に上昇した時に全てのインクジェットヘッド２，２，…のノズル面１５ｂ，１５ｂ，…を覆うことができるよう、インクジェットヘッド２，２，…のキャリッジ３での配列に対応して配列される。
吸引ポンプ９はシリンダーポンプやチューブポンプを有して構成される。吸引ポンプ９は吸引キャップ８がノズル面１５ｂを覆った状態で作動することにより、吐出口からインクジェットヘッド２内部のインクを異物とともに吸引するための吸引力を発生する。
【００３７】
清掃ブレード１１はインクジェットヘッド２のインク吸引後、ノズル面１５ｂに付着しているインクを除去する。その後、インク受器１２はインクジェットヘッド２が予備吐出したインクを受ける。廃インクタンク１０は吸引ポンプ９の動作によりインクジェットヘッド２から吸引されたインクや、インクジェットヘッド２から予備吐出されたインクを貯留する。
【００３８】
保湿ユニット５はホームポジション領域Ｂに配置され、保湿キャップ６，６，…を有して構成される。保湿キャップ６は、インクジェットヘッド２が待機状態にある時、ノズル面１５ｂを覆うことでインクジェットヘッド２，２，…のインクを保湿する。保湿キャップ６，６，…は４個が備えられる。これら４個の保湿キャップ６，６，…は、４個のインクジェットヘッド２，２，…のノズル面１５ｂ，１５ｂ，…を同時に覆うことができるよう、インクジェットヘッド２，２，…の配列に対応して配列される。
【００３９】
制御手段は、ＣＰＵ（中央演算装置）と、メモリとを有して構成され、インクジェットプリンタ１の各構成要素を制御する。メモリは、記録媒体１３に形成する画像のデータや、インクジェットプリンタ１の各構成要素を制御するためのプログラムが記憶される。ＣＰＵは、メモリに格納された画像のデータやプログラムに基づいて演算を行ない、この演算結果に基づいて各構成要素に制御信号を送信する。
【００４０】
次に、図２及び図３を参照して本発明に係るインクジェットヘッド２について説明する。
図２及び図３は本実施形態のインクジェットヘッド２の分解斜視図である。図２と図３は互いに異なる方向（ほぼ１８０度異なる）から見て描いたものである。
本実施形態のインクジェットヘッド２は、筐体フレーム１４と、インクジェットヘッドチップ（以下単に「ヘッドチップ」という。）１５と、２つのマニホールド１６ａ，１６ｂと、キャップ受け板１７と、２つのフレキシブル配線基板１８ａ，１８ｂと、２つの駆動回路基板１９ａ，１９ｂと、外部コネクタ２１と、配線支持板２２と、フレキシブル配線基板２３と、カバー２４とを備えて構成される。
【００４１】
ヘッドチップ１５の端部１５ａには多数のノズルが矢印Ｅ方向に連続して設けられている。具体的には、ノズル形状の孔を加工した金属や樹脂等からなるプレート（ノズルプレート）を端部１５ａの加圧室出口が設けられた端面に貼付することによりヘッドチップ１５の所定位置にノズルを設ける。その結果、ノズル出口がノズル面１５ｂに配置される。この矢印Ｅ方向にノズルが連続して設けられ、ノズル列が形成される。インクジェットヘッド２はノズル列が２列構成されたものである。これらのノズルの出口がインク吐出口となる。ヘッドチップ１５は矢印Ｅ方向に長尺な外形を有する。インクジェットヘッド２は矢印Ｅ方向と図１に図示された主走査方向Ａとが直交するようにキャリッジ３に搭載される。
【００４２】
ヘッドチップ１５はその内部に形成されたインク流路（加圧室）に充填されたインクをノズルから吐出する装置である。ヘッドチップ１５の端部１５ａのノズル入口前にはそのノズルからインクを吐出するための圧力（吐出力）を発生する圧電素子が付設されたインク流路（加圧室）が各ノズル毎に対応して形成されている。ヒータ素子等他の手段によって吐出力を発生させても良い。一方のノズル列の各ノズルへ吐出力を与える圧電素子を駆動回路基板１９ａに実装された駆動回路により駆動し、他方のノズル列の各ノズルへ吐出力を与える圧電素子を駆動回路基板１９ｂに実装された駆動回路により駆動する。そのために、駆動回路基板１９ａ，１９ｂはそれぞれフレキシブル配線基板１８ａ，１８ｂを介してヘッドチップ１５の両側面に接続される。
【００４３】
駆動回路基板１９ａ，１９ｂと外部との電気的接続は外部コネクタ２１、フレキシブル配線基板２３、内部コネクタ２０ａ，２０ｂにより行われる。内部コネクタ２０ａ，２０ｂは駆動回路基板１９ａ，１９ｂにそれぞれ実装されている。フレキシブル配線基板２３の外部電極は外部コネクタ２１に接続されており、この外部電極を含むフレキシブル配線基板２３の一端部は配線支持板２２上に貼付されて支持されている。フレキシブル配線基板２３の他端部は二股に分かれるように配線支持板２２から延設され、その先端にそれぞれ内部電極が形成されている。これらの内部電極が各内部コネクタ２０ａ，２０ｂに接続される。インクジェットヘッド２の実装時には、外部コネクタ２１はキャリッジ３に設置されたコネクタに接続される。
【００４４】
ヘッドチップ１５の両側面にはそれぞれマニホールド１６ａ，１６ｂが取り付けられる。マニホールド１６ａ，１６ｂのヘッドチップ１５の側面側にはフィルタ設置部ａ１，ａ２が設けられている。フィルタ設置部ａ１に対してフィルタａ３が取り付けられ、フィルタ設置部ａ２に対してフィルタａ４が取り付けられる。なお、各フィルタａ３，ａ４は、各々対応するフィルタ設置部ａ１，ａ２に熱圧着若しくは接着により取り付けられるのが好ましい。また、フィルタ設置部ａ１を図３に示し、フィルタ設置部ａ２を図２に示している。
キャップ受け板１７はマニホールド１６ａ，１６ｂに取り付けられる。このとき、キャップ受け板１７に設けられた開口部１７ａを介してノズル面１５ｂが露出する。
筐体フレーム１４に形成された流路コネクタ１４ｐに図１に示したインク供給管２６からインクが供給される。流路コネクタ１４ｐ及び流路形成部１４ｎ内に連続してインク流路が形成されており、このインク流路が各マニホールド１６ａ，１６ｂに形成されたインク流路に接続する。マニホールド１６ａ，１６ｂに到達するインクはフィルタａ３，ａ４を通過して、さらにヘッドチップ１５に形成されたインク流路（加圧室）に導入される。
キャップ受け板１７は吸引キャップ８や保湿キャップ６を受けて、これらと密着するものである。
【００４５】
筐体フレーム１４は、ヘッドチップ１５、マニホールド１６ａ，１６ｂ及びキャップ受け板１７を収納する基端フレーム部１４ａと、基端フレーム部１４ａの長手方向の両端からそれぞれ立設された側壁部１４ｇ，１４ｈと、両側壁部１４ｇ，１４ｈに架け渡すように形成された放熱板１４ｋ及びコネクタ支持部１４ｍと、両側壁部１４ｇ，１４ｈの内側にそれぞれ形成されたヘッドチップ保持部１４ｉ，１４ｊとを備える。
ヘッドチップ１５の両端部がヘッドチップ保持部１４ｉ，１４ｊにそれぞれ保持される。ヘッドチップ１５、２つのマニホールド１６ａ，１６ｂ、キャップ受け板１７及び基端フレーム部１４ａは互いに接着剤により固定される。
駆動回路基板１９ａ，１９ｂは放熱板１４ｋに接合される。コネクタ支持部１４ｍは外部コネクタ２１を支持する。
筐体フレーム１４にカバー２４が取り付けられ、ヘッド筐体の４側面と上端面（＝ノズル面１５ｂと反対側の面）が構成される。ヘッド筐体の上端面を構成するカバー２４の端面には、コネクタ保持開口２４ａが形成されている。筐体フレーム１４にカバー２４が取り付けられると、外部コネクタ２１及び配線支持板２２はコネクタ保持開口２４ａによって保持される。
また、基端フレーム部１４ａの外周には２つの支点受け部１４ｂ，１４ｃと、バネ受け部１４ｄと、４つのボルト挿通部（固定部）１４ｅ，１４ｆ，１４ｖ，１４ｚとが突設されている。支点受け部１４ｂ，１４ｃと、バネ受け部１４ｄはキャリッジ３へインクジェットヘッド２を位置決めする際に、キャリッジ３側の３支点に当接して支持される部分である。位置決め後、インクジェットヘッド２をキャリッジ３に固定するためのボルトがボルト挿通部１４ｅ，１４ｆ，１４ｖ，１４ｚに穿設されたボルト挿通孔に挿通される。
【００４６】
次に、図４、図５及び図６を参照し、インクジェットヘッド２の取付構造についてさらに詳細に説明する。図４は本実施形態のインクジェットヘッド２とキャリッジ３の一部の斜視図である。図５は図４を矢印Ｆの向きから見た平面図、すなわちノズル面１５ｂを有するヘッド面側から見た平面図である。ヘッド面には、ノズル列２７，２８が形成されている。図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ図５のＸ−Ｘ線、Ｙ−Ｙ線、Ｚ−Ｚ線における断面図である。
【００４７】
図４、図５に示すように、インクジェットヘッド２は、インクジェットヘッド２の位置決めを目的として、２つの支点受け部１４ｂ，１４ｃと、バネ受け部１４ｄと、４つのボルト挿通部１４ｅ，１４ｆ，１４ｖ，１４ｚとを備える。これらは、図５に示すように平面視して、インクジェットヘッド２の本体部８０の周囲に突設されている突設部である。キャリッジ３は、インクジェットヘッド２の位置決めを目的として、可動支点部材３０，３４と、ネジ支軸３１，３５と、コイルバネ３２，３６と、板バネ３８とを備える。以上の要素によりインクジェットヘッド２の位置調整機構が構成される。
【００４８】
次に、インクジェットヘッド２の位置調整機構の原理について説明する。まず、図５において、矢印Ｇ方向についてのインクジェットヘッド２の位置調整機構について説明する。図４及び図６（ａ）に示すように、ネジ支軸３１は周囲にネジが切られており、回転可能に支持されている。可動支点部材３０は雌ネジ孔を有し、ネジ支軸３１と螺合している。可動支点部材３０の外周は球面状に形成されている。可動支点部材３０は、コイルバネ３２によって回転不能でネジ支軸３１の軸方向に移動可能に支持されている。したがって、ネジ支軸３１を回転させることにより可動支点部材３０の位置はネジのピッチに従って上下に移動する。
【００４９】
支点受け部１４ｂは、図４、図５及び図６（ａ）によって示すように、ほぼＶ字谷型の溝部を有し、傾斜面１４ｔ１，１４ｔ２が形成されている。傾斜面１４ｔ１，１４ｔ２は、図６（ａ）において下部ほどネジ支軸３１に近づくように傾斜している。傾斜面１４ｔ１，１４ｔ２と可動支点部材３０とが当接する。この２点において傾斜面１４ｔ１，１４ｔ２は、可動支点部材３０から面に対して垂直な力を受ける。これにより、支点受け部１４ｂは可動支点部材３０により回転可能に支持され、インクジェットヘッド２が矢印Ｇ方向に支持される。
【００５０】
ネジ支軸３１を回転させて可動支点部材３０を図６（ａ）において下に移動させると、可動支点部材３０と傾斜面１４ｔ１，１４ｔ２との当接位置がより下部に移動し、インクジェットヘッド２は図５において矢印Ｇ方向に移動する。逆に、ネジ支軸３１を回転させて可動支点部材３０を図６（ａ）において上に移動させると、可動支点部材３０と傾斜面１４ｔ１，１４ｔ２との当接位置がより上部に移動し、インクジェットヘッド２は図５において矢印Ｇと逆方向に移動する。これにより矢印Ｇ方向についてのインクジェットヘッド２の位置を調整することができる。
【００５１】
次に、図５において、矢印Ｈ方向についてのインクジェットヘッド２の位置調整機構について説明する。図４及び図６（ｂ）に示すように、ネジ支軸３５は周囲にネジが切られており、回転可能に支持されている。可動支点部材３４は雌ネジ孔を有し、ネジ支軸３５と螺合している。可動支点部材３４の外周は球面状に形成されている。可動支点部材３４は、コイルバネ３６によって回転不能でネジ支軸３５の軸方向に移動可能に支持されている。したがって、ネジ支軸３５を回転させることにより可動支点部材３４の位置はネジのピッチに従って上下に移動する。
【００５２】
図６（ｂ）に示すように、支点受け部１４ｃには傾斜面１４ｕが形成されている。傾斜面１４ｕは、図６（ｂ）において下部ほどネジ支軸３５に近づくように傾斜している。傾斜面１４ｕと可動支点部材３４とが当接する。図５に示すように、可動支点部材３４は、ネジ支軸３１を軸とした矢印Ｈ方向に、インクジェットヘッド２を回動させて、ノズル列２７，２８の角度を調整するものである。
【００５３】
ネジ支軸３５を回転させて可動支点部材３４を図６（ｂ）において下に移動させると、可動支点部材３４と傾斜面１４ｕとの当接位置がより下部に移動し、インクジェットヘッド２は、ネジ支軸３１を軸として、図５において左回りに回動する。逆に、ネジ支軸３５を回転させて可動支点部材３４を図６（ｂ）において上に移動させると、可動支点部材３４と傾斜面１４ｕとの当接位置がより上部に移動し、インクジェットヘッド２は、ネジ支軸３１を軸として、図５において右回りに回動する。これによりネジ支軸３１を軸とした矢印Ｈ方向についてのノズル列２７，２８の角度を調整することができる。
【００５４】
インクジェットヘッド２をキャリッジ３に取り付ける際には、まず、図５、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、支点受け部１４ｂの傾斜面１４ｔ１，１４ｔ２と可動支点部材３０とを当接させ、支点受け部１４ｃの傾斜面１４ｕと可動支点部材３４とを当接させる。それとともに、図５、図６（ｃ）に示すように、板バネ３８によりバネ受け部１４ｄの側面１４ｗを垂直に押圧させる。このように、可動支点部材３０，３４と板バネ３８によりインクジェットヘッド２を支持させる。
【００５５】
その後、上述のように可動支点部材３０，３４の位置をそれぞれ移動させて、インクジェットヘッド２の位置を調整する。インクジェットヘッド２の位置が決まったら、図４に示すように、ボルト挿通部１４ｅ，１４ｆ，１４ｖ，１４ｚに穿設されたボルト挿通孔１４ｒ，１４ｓ，１４ｘ，１４ｙにワッシャー４０ａ，４１ａ，４２ａ，４３ａを通したボルト４０，４１，４２，４３を挿通し、キャリッジ３に穿設されたネジ穴４４，４５，４６，４７にボルト４０，４１，４２，４３を締め込み、インクジェットヘッド２を固定する。
【００５６】
図５において、ヘッド面の長手方向について、インクジェットヘッド２の長さをＬｈ、支点受け部１４ｂの長さをＬ１、インクジェットヘッド２から支点受け部１４ｂを除いた部分の長さをＬ２とする。ヘッド面の長手方向と垂直でヘッド面に平行な方向について、インクジェットヘッド２の幅をＷｈ、支点受け部１４ｂの幅をＷ１、インクジェットヘッド２から支点受け部１４ｂを除いた部分の幅をＷ２とする。
【００５７】
支点受け部１４ｂをヘッド面の長手方向の本体部８０の端面に設けた場合、インクジェットヘッド２の長さＬｈは、Ｌ１＋Ｌ２の長さとなる。しかし、本実施形態によれば、支点受け部１４ｂをヘッド面の長手方向に垂直でヘッド面に平行な方向の本体部８０の端面に設けることによって、支点受け部１４ｂの長さＬ１の一部又は全部を、インクジェットヘッド２から支点受け部１４ｂを除いた部分の長さＬ２の範囲に含ませることができる。そのため、支点受け部１４ｂを設けることに起因したヘッド面の長手方向についてのインクジェットヘッド２の長さＬｈの増加を、支点受け部１４ｂの長さＬ１よりも小さくすることができる。したがって、支点受け部１４ｂがヘッド面の長手方向の本体部８０の端面に突設される場合と比較して、ヘッド面の長手方向についてインクジェットヘッド２の長さを短くすることができる。
【００５８】
また、支点受け部１４ｂがボルト挿通部１４ｅ，１４ｚと同一端面に突設されることによって、支点受け部１４ｂの幅Ｗ１の一部又は全部を、ボルト挿通部１４ｅ，１４ｚの幅の範囲に含ませることができるので、インクジェットヘッド２の幅Ｗｈをインクジェットヘッド２から支点受け部１４ｂを除いた部分の幅Ｗ２と一致させることができる。したがって、支点受け部１４ｂを設けることのみに起因してヘッド面の長手方向に垂直でヘッド面に平行な方向についてのインクジェットヘッド２の幅Ｗｈが大きくなることを回避することができる。そのため、ヘッド面の長手方向に垂直でヘッド面に平行な方向についての記録ヘッドの幅を短くすることができる。
【００５９】
また、バネ受け部１４ｄが支点受け部１４ｂに対してヘッド面の長手方向に位置するように構成されるので、板バネ３８により支点受け部１４ｂを可動支点部材３０に対してヘッド面の長手方向に押圧させることができる。そのため、記録ヘッドの位置決めが安定する。
【００６０】
図７は図１において矢印Ｍの向きから見たキャリッジ３における４つのインクジェットヘッド２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの配置を示す平面図である。中央に２つのインクジェットヘッド２ｂ，２ｃがヘッド面の長手方向に並べられ、それと垂直な方向の両側にインクジェットヘッド２ａ，２ｄが配置される。図７において、一番上に位置するインクジェットヘッド２ａのボルト挿通部６３とボルト挿通部６４の間のデッドスペースに、隣接するインクジェットヘッド２ｂのボルト挿通部６８と、隣接する別のインクジェットヘッド２ｃを支持する可動支点部材６９と、インクジェットヘッド２ｃのボルト挿通部７０が配置される。また、インクジェットヘッド２ｂのボルト挿通部６７とボルト挿通部６８の間のデッドスペースに、インクジェットヘッド２ａを支持する板バネ６１と、インクジェットヘッド２ａのバネ受け部６２とボルト挿通部６３が配置される。インクジェットヘッド２ｃのボルト挿通部７０とボルト挿通部７１の間のデッドスペースに、インクジェットヘッド２ａのボルト挿通部６４と支点受け部６５と、インクジェットヘッド２ａを支持する可動支点部材６６が配置される。他も同様に、隣接する２つのインクジェットヘッドのうち、一方のインクジェットヘッドの突設部により生じるデッドスペースに、他方のインクジェットヘッドの突設部が配置されている。
【００６１】
したがって、本実施形態によれば、各インクジェットヘッド２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄについて、一つのインクジェットヘッドの突設部により生じるデッドスペースに、他のインクジェットヘッドの突設部が位置するように配置されているので、デッドスペースを有効に使うことができ、複数のインクジェットヘッドを小さなスペースに実装することができる。そのため、プリンタを小型化することができる。
【００６２】
【発明の効果】
上述したように本発明によれば、支点受け部がヘッド面の長手方向に垂直でヘッド面に平行な方向の本体部の端面に突設されているので、支点受け部を設けることに起因したヘッド面の長手方向についての記録ヘッドの長さの増加を、少なくとも支点受け部全長よりも小さくすることができる。すなわち、支点受け部がヘッド面の長手方向の本体部の端面に突設される場合と比較して、ヘッド面の長手方向について記録ヘッドの長さを短くすることができるという効果がある。
また、本発明によれば、支点受け部と固定部とが同一端面に突設されているので、支点受け部を設けることのみに起因してヘッド面の長手方向に垂直でヘッド面に平行な方向についての記録ヘッドの幅が大きくなることを回避することができる。そのため、ヘッド面の長手方向に垂直でヘッド面に平行な方向ついての記録ヘッドの幅を短くすることができるという効果がある。
隣接する２つの記録ヘッドのうち、一方の記録ヘッドの突設部が設けられたことにより生じるデッドスペースに、他方の記録ヘッドの突設部が位置するように配置されるので、記録ヘッドの突設部により生じるデッドスペースを有効に使うことができるという効果がある。
以上の理由により、プリンタ本体において記録ヘッドの占めるスペースを減らすことができ、プリンタを小型化することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態のインクジェットプリンタ１の全体構成図である。
【図２】本発明の一実施形態のインクジェットヘッド２の分解斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態のインクジェットヘッド２を図２に対してほぼ１８０度異なる方向から描図した分解斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態のインクジェットヘッド２とキャリッジ３の一部の斜視図である。
【図５】図４を矢印Ｆの向きから見た平面図である。
【図６】（ａ）は図５のＸ−Ｘ線における断面図である。
（ｂ）は図５のＹ−Ｙ線における断面図である。
（ｃ）は図５のＺ−Ｚ線における断面図である。
【図７】図１において矢印Ｍの向きから見たキャリッジ３における４つのインクジェットヘッド２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの配置を示す平面図である。
【図８】（ａ）は従来のインクジェットプリンタのインクジェットヘッドの正面図である。
（ｂ）は、図８（ａ）において矢印Ｎの向きから見たインクジェットヘッドの取付構造を示す平面図である。
【符号の説明】
１…インクジェットプリンタ　２…インクジェットヘッド　３…キャリッジ　４…キャリッジレール　５…保湿ユニット　６…保湿キャップ　７…メンテナンスユニット　８…吸引キャップ　９…吸引ポンプ　１０…廃インクタンク　１１…清掃ブレード　１２…インク受器　１３…記録媒体　１４…筐体フレーム　１４ａ…基端フレーム部　１４ｂ，１４ｃ…支点受け部　１４ｄ…バネ受け部　１４ｅ，１４ｆ…ボルト挿通部（固定部）　１４ｇ，１４ｈ…側壁部　１４ｉ，１４ｊ…ヘッドチップ保持部　１４ｋ…放熱板　１４ｍ…コネクタ支持部　１４ｎ…流路形成部　１４ｐ…流路コネクタ　１４ｒ，１４ｓ…ボルト挿通孔　１４ｔ１，１４ｔ２…傾斜面　１４ｕ…傾斜面　１４ｖ…ボルト挿通部（固定部）　１４ｗ…側面１４ｘ，１４ｙ…ボルト挿通孔　１４ｚ…ボルト挿通部（固定部）　１５…ヘッドチップ　１５ａ…端部　１５ｂ…ノズル面　１６ａ，１６ｂ…マニホールド　１７…キャップ受け板　１７ａ…開口部　１８ａ，１８ｂ…フレキシブル配線基板１９ａ，１９ｂ…駆動回路基板　２０ａ，２０ｂ…内部コネクタ　２１…外部コネクタ　２２…配線支持板　２３…フレキシブル配線基板　２４…カバー　２４ａ…コネクタ保持開口　２５…インクタンク　２６…インク供給管　２７，２８…ノズル列　３０…可動支点部材　３１…ネジ支軸　３２…コイルバネ　３４…可動支点部材　３５…ネジ支軸　３６…コイルバネ　３８…板バネ　４０，４１，４２，４３…ボルト　４４，４５，４６，４７…ネジ穴　８０…本体部　Ａ…主走査方向　Ｂ…ホームポジション領域　Ｃ…記録領域　Ｄ…メンテナンス領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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