(57)【要約】【課題】スイングアームの中空内に発泡剤を充填する際、充填量を均一にするとともに注入時間の短縮を図り、また、液ダレ等による汚染等の問題を無くす。【解決手段】スイングアーム１のクロスメンバ部２に充填孔ｈを設け、この充填孔ｈに逆流防止壁７を有するグロメット５を装着し、このグロメット５を介して発泡剤を注入する。また充填孔ｈは車体組付け状態で地面側に対向する面に形成し、クロスメンバ部２を鋳造で製造するときは、充填孔ｈを鋳抜孔として形成する。【選択図】　　　図５
2004090310.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動二輪車のスイングアームの中空内に発泡剤を充填する方法であって、前記スイングアームのクロスメンバ部に孔を設け、この孔から逆流防止機能を有するグロメットを介して発泡剤を注入することを特徴とするスイングアームへの発泡剤の充填方法。
【請求項２】
前記孔は、車体組付け状態において地面側に対向する面に設けられることを特徴とする請求項１に記載のスイングアームへの発泡剤の充填方法。
【請求項３】
前記孔は、クロスメンバ部の鋳造時に鋳抜孔として形成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のスイングアームへの発泡剤の充填方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動二輪車のスイングアームの中空内に発泡剤を充填する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動二輪車等において、振動や騒音や共鳴音等を減衰させるため、中空体の車体フレーム内に発泡ポリウレタン等の発泡剤を充填する技術が知られており、このうちスイングアームに充填する場合は、図６に示すように、開脚したアーム部５２側を上方に向け、クロスメンバ部５３を下方に向けて位置決めした後、左右のアーム部５２上端の開口部に漏斗５４をセットし、発泡剤注入ガン５５を一方側の開口部の漏斗５４に差込んで落下充填式に定量注入した後、発泡剤注入ガン５５を他方側の開口部の漏斗５４側に移動させ、同様に定量注入するようにしている。
ここで、片側から順次注入するのは、注入した発泡ポリウレタンがアーム部の途中で固化することがあり、両側から同時に注入すると空気溜りが生じるため、それを防止するためである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記のような落下充填式の注入方法は、注入に時間を要するとともに、左右のアーム部に対する充填量が不均等になりがちで、しかも発泡ポリウレタンが急速に固化するため漏斗の清掃が困難であり、しかも、漏斗を取り外す際に液ダレが生じて製品が汚染されるという問題があった。
【０００４】
そこで本発明は、充填量を均一にするとともに注入時間の短縮を図り、また、液ダレ等による製品の汚染等の問題を無くすことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、自動二輪車のスイングアームの中空内に発泡剤を充填する方法において、前記スイングアームのクロスメンバ部に孔を設け、この孔から逆流防止機能を有するグロメットを介して発泡剤を注入するようにした。
【０００６】
このようにクロスメンバ部に孔を設け、この孔を通して下方から上方に向けて発泡剤を充填することにより、両方のアーム部に同時にしかも均等に充填することができ、注入時間の短縮が図られるとともに、液ダレ等の問題が生じない。
ここで、両方のアーム部に均等に充填するためには、孔の位置はクロスメンバ部の中央部に近い位置にすることが好ましく、また、外観機能を損なわないような箇所が望ましい。
また、逆流防止機能を有するグロメットとしては、例えば充填ノズルを差込む際は隙間が生じて円滑に差込むことが可能で、充填ノズルを引抜くと隙間が無くなって液洩れ防止が図られるような構造のものが好ましい。
因みに、発泡剤を充填する際は、スイングアームに形成される開放孔等はすべて塞いでおくようにする。
【０００７】
また本発明では、前記孔は、車体組付け状態において地面側に対向する面に設けるようにした。
このように、車体組付け状態で地面側に対向する面に設ければ、外観品質を低下させることがない。
【０００８】
また本発明では、前記孔は、クロスメンバ部の鋳造時に鋳抜孔として形成するようにした。
このようにクロスメンバ部を鋳造する際、同時に鋳抜孔として形成するようにすれば、後加工の手間がかからず、効率的である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について添付した図面に基づき説明する。
ここで図１乃至図３はスイングアームの充填姿勢の説明図で、図１は正面図、図２は右側面図、図３は左側面図、図４はグロメットの説明図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図、図５は充填状態の説明図である。
【００１０】
本発明に係るスイングアームへの発泡剤の充填方法は、スイングアームの中空内に発泡剤を充填する際、注入時間の短縮を図り、また、液ダレ等による製品の汚染等の問題を無くすことができるようにされ、クロスメンバ部から直接充填することを特徴としている。
【００１１】
すなわち、スイングアーム１は、図１乃至図３に示すように、クロスメンバ部２と、アーム部３を備えており、これらクロスメンバ部２とアーム部３は中空部品として軽量化が図られるとともに、中空内部には、振動や騒音や共鳴音等を防止するため、発泡ポリウレタン等の発泡剤が充填されている。
【００１２】
そして、従来では、発泡剤を充填する際、クロスメンバ部２を下方にし、アーム部３を上方にした姿勢で位置決めし、アーム部３上端の開口部から漏斗を使用して片側から順次充填していたことについては前記の通りであるが、本発明では、クロスメンバ部２に充填孔ｈを設け、スイングアーム１を従来と同じ姿勢で位置決めした後、充填孔ｈから充填するようにしている。
【００１３】
また、本発明では、クロスメンバ部２やアーム部３を鋳造品（ＧＤＣ製）としており、クロスメンバ部２を鋳造する際、充填孔ｈを鋳抜孔として形成するとともに、この鋳抜孔ｈは、車体組付け状態において、地面に対向する側の面に形成している。
また、充填孔ｈの位置は、左右の略中央部に設けることが好ましいが、本実施例では、若干片側に偏位した位置にしている。
【００１４】
この充填孔ｈには、図４に示すようなグロメット５が装着可能となり、このグロメット５を介して、充填ガン８（図５）から発泡剤を充填出来るようにされている。
すなわち、このグロメット５は、樹脂またはゴム等の弾力性のある部材から構成されるとともに、充填孔ｈに差込まれる挿入部６と、逆流防止壁７を備えており、この逆流防止壁７には、スリット部を介して複数のスリット片７ｓが形成されている。
【００１５】
そして前記挿入部６の外径は、充填孔ｈの内径とほぼ同一にされるとともに、前記スリット片７ｓは、充填ガン８を差込むと内側に開いて開口状態になるようにし、充填ガン７ｓを引抜くと、弾性復帰して隙間が閉じるようにしている。
【００１６】
以上のようなスイングアーム１に対する発泡剤の充填方法について説明する。クロスメンバ部２を下方にし、アーム部３を上方にした姿勢でスイングアーム１を位置決めすると、充填孔ｈにグロメット５を装着し、他の開放孔にはボルト等を捩じ込んで封鎖する。
【００１７】
次いで、図５に示すように、グロメット５の逆流防止壁７に充填ガン８の先端を当接させ、スリット片７ｓを内側に開かせながら挿入する。
そして、発泡剤を注入すると、注入された発泡剤はスイングアーム１の中空内に充填され、両方のアーム部３にも同時に充填できる。そして、所定量の充填が完了すると、充填ガン８を引く抜けば、スリット片７ｓが開口部を自動的に閉じて液洩れを防止する。
因みに、発泡剤が固化した後、グロメット５はそのまま装着した状態にしても差し支えない。
【００１８】
以上のような要領により、例えば従来であれば一個のスイングアーム１につき約６５秒程度かかっていたものが、約２０秒程度で行われるようになり、また漏斗の清掃や製品の清掃等の手間を省けるようになり、しかもコストの削減が図られるようになった。
【００１９】
尚、本発明は以上のような実施形態に限定されるものではない。本発明の特許請求の範囲に記載した事項と実質的に同一の構成を有し、同一の作用効果を奏するものは本発明の技術的範囲に属する。
例えばクロスメンバ部２に設ける充填孔ｈの位置は例示であり、またスイングアーム１の形状等も任意である。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように本発明は、自動二輪車のスイングアームの中空内に発泡剤を充填する際、スイングアームのクロスメンバ部に孔を設け、この孔から逆流防止機能を有するグロメットを介して発泡剤を注入するようにしたため、全体に均等に充填出来るとともに、注入時間の短縮が図られ、また液ダレ等の問題が生じない。この際、車体組付け状態において地面側に対向する面に孔を設けるようにすれば、外観品質を低下させることがなく、また、クロスメンバ部の鋳造時に鋳抜孔として形成するようにすれば、後加工の手間がかからず効率的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】スイングアームの充填姿勢の正面図
【図２】右側面図
【図３】左側面図
【図４】グロメットの説明図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図
【図５】充填状態の説明図
【図６】従来の充填方法の説明図
【符号の説明】
１…スイングアーム、２…クロスメンバ部、３…アーム部、５…グロメット、７…逆流防止壁、７ｓ…スリット片、ｈ…充填孔。
【図１】
2004090310.tif 000003
【図２】
2004090310.tif 000004
【図３】
2004090310.tif 000005
【図４】
2004090310.tif 000006
【図５】
2004090310.tif 000007
【図６】
2004090310.tif 000008