(57)【要約】【課題】放電灯点灯装置において、従来の保護回路ではランプ未接続、破損が検出できなかった低管電流値仕様のものにおいても確実に保護動作できるようにする。【解決手段】保護回路１０２において、放電ランプ１０１の未接続、破損を検出する第１のコンパレータＩＣ１−１と保護回路を動作させる判定を行う第２のコンパレータＩＣ１−２とを分けることにより、ランプ未接続、破損を判定する閾値電圧を低管電流仕様の放電灯点灯装置においても容易に行えるようにした。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電ランプを点灯するために使用する放電灯点灯装置において、
前記放電ランプに高周波、高圧電圧を出力するインバータ回路と、
前記インバータ回路のインバータトランスの２次巻線の電流を直流電圧に変換するランプ電流モニタ回路と、
前記ランプ電流モニタ回路の出力電圧を閾値電圧と比較し、その比較結果に基づいて前記インバータ回路を停止させる保護回路とを備え、
前記保護回路は、前記ランプ電流モニタ回路の出力電圧が所定の閾値電圧よりも低いときに放電ランプ未接続、破損を示す低電圧を出力する第１のコンパレータと、前記第１のコンパレータの前記出力電圧が前記閾値電圧よりも低いときに前記インバータ回路を停止させる信号を出力する第２のコンパレータとを有して成る放電灯点灯装置。
【請求項２】
放電灯を点灯するために使用する放電灯点灯装置において、自励発振回路を構成する発振用トランジスタのベース電流を、前記放電灯に高電圧電力を供給する入力電源からではなく、別の低圧電源から供給するようにしたことを特徴とする放電灯点灯装置。
【請求項３】
前記高圧電力の入力電源は１２ボルト電源であるところ、前記別の低圧電源は５ボルト電源であることを特徴とする請求項２記載の放電灯点灯装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、放電灯点灯装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、液晶テレビ、液晶モニターは大型化してきている。それに伴い、液晶テレビ、液晶モニター用のバックライトユニットのランプ（冷陰極放電ランプ、陰極又は誘電体バリア放電ランプ：以下、「ランプ」と略す）は多灯化し、トランスの高出力化、ランプ電流の低減化の傾向にある。例えば、エッジライト式では７〜８ｍＡ／灯から、多灯直下式では４〜５ｍＡ／灯に低減されている。
【０００３】
これらの傾向から、従来用いられていたランプ駆動回路をなすインバータ中のＯＰＥＮ検出回路（保護回路）は設定がシビアになっている。また、ＯＰＥＮ検出設定ができない仕様のバックライトユニットまで登場している。
【０００４】
このような技術的背景のもとで、近年のバックライトユニットの大型化、多灯化に伴い、ランプ電流低減時でも使用可能な新しい保護回路の必要性が出てきている。
【０００５】
このような保護回路を備えたバックライトユニットその他の放電灯点灯装置は、一般的には図１１に示す構成であり、インバータで成る点灯装置１００と、これによって点灯されるランプ１０１と、ランプ１０１が割れた、外れたといった不具合（ランプＯＰＥＮ）が発生したときにその不具合を検出し、点灯装置１００にダメージが無いように全ランプ点灯をオフさせる保護回路１０２から構成される。
【０００６】
図１２には、従来の保護回路を備えた放電灯点灯装置の回路例を示している。この従来例の放電灯点灯装置は、ロイヤー回路１００と、トランスＴ１，Ｔ２のリターン側よりランプ電流を検出して電圧に変換して出力するランプ電流モニタ回路１１０と、このランプ電流モニタ回路１１０の出力電圧に基づき、異常時にロイヤー回路１００への電力の供給を停止する保護回路１０２とによって構成されている。
【０００７】
図１２において、Ｒ１〜Ｒ２０は抵抗器、Ｃ１〜Ｃ７はコンデンサ、ＩＣ１はコンパレータ、Ｄ１〜Ｄ６はダイオード、Ｑ１，Ｑ２は自励発振用のトランジスタ、Ｑ３は放電起動用のトランジスタ、Ｑ４は点灯制御用のトランジスタ、Ｑ５は保護回路１０２のトランジスタ、Ｔ１，Ｔ２はインバータトランス、Ｌ１，Ｌ２はインダクタ、ＺＤ１はツェナーダイオード、Ｆ１はヒューズ、Ｖｉｎは入力電圧、ＧＮＤはグランド、ＣＦＬ−ＨＯＴ１０１Ａは放電ランプの高圧側端子を示している。
【０００８】
この従来の放電灯点灯装置における保護回路１０２の動作は次の通りである。
【０００９】
（１）ランプ点灯時（定常時）
（ａ）ランプ電流モニタ回路１１０において、ランプ電流を抵抗Ｒ９により、図１３に示すような電圧に変換する。
【００１０】
（ｂ）ダイオードＤ３、抵抗Ｒ１１、コンデンサＣ４にて半波整流し、コンデンサＣ４に充電させることで、直流電圧Ｖａに変換する。図１４（ａ）は図１３に示した直流電圧をピークホールドした直流電圧Ｖａを示している。
【００１１】
このとき、抵抗Ｒ１３，Ｒ１４によって分圧された同図（ｂ）に示す電圧Ｖｂよりも直流電圧Ｖａの方が高ければ（Ｖａ＞Ｖｂ）、ダイオードＤ３の方に電流は流れないため、保護回路１０２のコンパレータＩＣ１の＋側の電圧は抵抗Ｒ１３，Ｒ１４の分圧比（電圧Ｖｂ）によって決定される。
【００１２】
（ｃ）図１５（ｂ）に示す抵抗Ｒ１５，Ｒ１６の分圧によって決まるＩＣ１の−側の電圧Ｖｃを同図（ａ）に示す＋側の電圧Ｖｂよりも低くしておけば、コンパレータＩＣ１の出力側はＯＰＥＮとなり、ロイヤー回路（自励発振回路部）１００に電流を供給しているトランジスタＱ３を動作させるトランジスタＱ４はＯＮになり、トランジスタＱ３もＯＮのままとなるのでＣＦＬ−ＨＯＴ１０１Ａに高圧電流が印加され、ランプは正常点灯したままとなる。
【００１３】
（２）ランプＯＰＥＮ時
（ｄ）ランプがＯＰＥＮのときにはランプ電流が流れないため、ランプ電流モニタ回路１１０の電圧Ｖａは低くなる。このとき、電圧ＶａはＧＮＤまでは低下しない。なぜならば、ランプＯＰＥＮとなっても、トランスＴ１の１次側は駆動しているため、基板パターンの抵抗成分など不確定な要素により決定される微弱な電圧が発生している。この発生した電圧のため、抵抗Ｒ１１、コンデンサＣ４の部分でわずかな直流電圧Ｖａ”を持つこととなる。
【００１４】
この発生した直流電圧Ｖａ”の方がコンパレータＩＣ１の−側電圧Ｖｂよりも低ければ（Ｖｂ＞Ｖａ”）、電流は抵抗Ｒ１３→Ｒ１１と流れることとなり、コンパレータＩＣ１の＋側の電圧は抵抗Ｒ１１，Ｒ１３，Ｒ１４の分圧比Ｖｂ”で決定される。このとき、図１６（ａ），（ｂ）に示すように、コンパレータＩＣ１の−側の電圧Ｖｃよりも＋側の電圧Ｖｂ”が低くなれば（Ｖｃ＞Ｖｂ”）、ＩＣ１の出力側はＧＮＤとなり、トランジスタＱ４が０ＦＦされ、トランジスタＱ３も０ＦＦになり、ロイヤー回路１００の動作が停止し、この結果としてＣＦＬ−ＨＯＴ１０１Ａは低圧になり、ランプは消灯となる。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の保護回路を備えた放電灯点灯装置では、ランプ点灯／ＯＰＥＮの判定をランプ電流モニタ回路の直流電圧Ｖａの電圧値で行っていたため、ランプ電流の増減に関係する要素、例えば、入力電圧のＭＩＮ／ＭＡＸ、調光、低温等に対して余裕をもった設計をしなければならない。
【００１６】
また従来の回路では、図１７に示したように、ランプ点灯時は、低温始動時、又は調光によるランプ電流の減少などを考慮して、コンパレータＩＣ１の＋側電圧Ｖｂを保護回路１０２の閾値である−側電圧Ｖｃよりもある程度余裕をもって高めに設計する必要があり、直流電圧Ｖａを高く設定することによって電圧Ｖｂも高めに設定している。しかし、ランプＯＰＥＮ時は、電圧Ｖａ”を電圧Ｖｂ”よりも小さくしておかなければ保護回路１０２が動作しない。その両方の電圧は、ランプ電流モニタ回路１１０の抵抗Ｒ１１によって左右されるため、ランプ点灯時のコンパレータＩＣ１の＋側電圧Ｖｂを上げようとすると、ランプＯＰＥＮ時の電圧Ｖｂ”も大きくなってしまうことになり、設定が難しい。
【００１７】
さらに、近年、液晶テレビ、液晶モニターの大型化、多灯化により、ランプ電流の設定が低くなってきているが、それに伴い、従来の保護回路ではランプ点灯時の電圧Ｖｂ（Ｖａ）として高い電圧の保持が難しくなっており、設定がむずかしくなり、状況によっては保護回路が使用できないことがある。
【００１８】
また従来の放電灯点灯装置においては、発振回路用トランジスタのベースへの電流供給回路は、放電灯点灯に使用するメインの入力電源部から供給させていた。ところが、１２ボルトの入力電圧の高い放電灯点灯装置の要求に対しては大きな定格電力の抵抗を数多く使い、発熱が大きいため、ベース電流を供給する回路が大がかりになる問題点があった。また、入力電圧が高いため、高耐圧回路部品を使用しなければならず、コストアップになる問題点があった。
【００１９】
本発明は、このような従来の技術的課題に鑑みてなされたもので、放電ランプの未接続、破損の検出を、管電流値の最大値を直流電圧変換した電圧によって行わない方法によって、検出のとき入力電圧や周囲温度から受ける影響を抑えることができる放電灯点灯装置を提供することを目的とする。
【００２０】
本発明はまた、放電ランプの未接続、破損を検出する回路と、保護回路を動作させる判定を行う回路が同一となっていることによる設定の難しさを抑えることができる放電灯点灯装置を提供することを目的とする。
【００２１】
本発明はまた、近年の低い管電流値仕様の放電灯点灯装置において、保護回路動作設定に余分な余裕を抑えることができる放電灯点灯装置を提供することを目的とする。
【００２２】
加えて本発明は、高い入力電圧用放電灯点灯装置の発振トランジスタのベース電流供給回路の設計を容易にし、ベース電流供給回路部分の消費電力を低減し、高耐圧でない回路部品の使用を可能にしてコストダウンが図れる放電灯点灯装置を提供することを目的とする。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、放電ランプを点灯するために使用する放電灯点灯装置において、前記放電ランプに高周波、高圧電圧を出力するインバータ回路と、前記インバータ回路のインバータトランスの２次巻線の電流を直流電圧に変換するランプ電流モニタ回路と、前記ランプ電流モニタ回路の出力電圧を閾値電圧と比較し、その比較結果に基づいて前記インバータ回路を停止させる保護回路とを備え、前記保護回路は、前記ランプ電流モニタ回路の出力電圧が所定の閾値電圧よりも低いときに放電ランプ未接続、破損を示す低電圧を出力する第１のコンパレータと、前記第１のコンパレータの前記出力電圧が前記閾値電圧よりも低いときに前記インバータ回路を停止させる信号を出力する第２のコンパレータとを有して成るものである。
【００２４】
請求項１の発明の放電灯点灯装置では、放電ランプの未接続、破損の検出を、管電流値の最大値を直流電圧変換せずに、管電流を電圧変化し、半波整流した電圧波形によって検出することにより、入力電圧や周囲温度から受ける影響を抑えることができる。
【００２５】
また請求項１の発明の放電灯点灯装置では、放電ランプの未接続、破損を検出する回路と、保護回路を動作させる判定を行う回路とを分けることにより、比較電圧設定が容易にでき、近年の低い管電流値仕様の放電灯点灯装置において、保護回路動作の設定に必要な余裕を抑え、狭い電圧範囲で設定ができるようにする。
【００２６】
請求項２の発明は、放電灯を点灯するために使用する放電灯点灯装置において、自励発振回路を構成する発振用トランジスタのベース電流を、前記放電灯に高圧電力を供給する入力電源からではなく、別の低圧電源から供給するようにしたものである。
【００２７】
請求項３の発明は、請求項２の放電灯点灯装置において、前記高圧電力の入力電源は１２ボルト電源であるところ、前記別の低圧電源は５ボルト電源であることを特徴とするものである。
【００２８】
請求項２，３の発明の放電灯点灯装置では、発振用トランジスタのベース電流を供給する電源にインバータトランスの１次巻線に供給する高電圧電源とは別の低圧電源を用いることにより、ベース電流供給回路の設計を容易にし、ベース電流供給回路部分の消費電力を低減し、高耐圧でない回路部品の使用を可能にしてコストダウンが図れる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて詳説する。図１は本発明の第１の実施の形態の放電灯点灯装置の回路構成を示している。本実施の形態の放電灯点灯装置は、ランプ駆動回路をなすロイヤー回路１００と、複数本の放電ランプそれぞれに高圧電流を印加する高圧側端子（ＣＦＬ−ＨＯＴ）１０１Ａと、保護回路１０２と、ランプ電流モニタ回路１１０から構成されている。
【００３０】
ロイヤー回路１００は従来例の図１２のものと同様である。そして、本発明の実施の形態の特徴はランプ電流モニタ回路１１０と保護回路１０２にある。
【００３１】
保護回路１０２は、放電ランプ未接続、破損を判定するコンパレータＩＣ１−１と、保護回路１０２を動作させる判定をするコンパレータＩＣ１−２との２つのコンパレータと、各コンパレータＩＣ１−１，ＩＣ１−２の＋、−側の電圧を決定する抵抗Ｒ１３〜Ｒ１９、コンデンサＣ６、ダイオードＤ５によって構成されている。
【００３２】
また、インバータトランスＴ１，Ｔ２それぞれの２次巻線の出力に設けられたランプ電流モニタ回路１１０それぞれは、ダイオードＤ３，Ｄ４と抵抗Ｒ９，Ｒ１１；Ｒ１０，Ｒ１２で構成され、図１２の従来例の該当回路におけるコンデンサＣ４，Ｃ５は省略されている。
【００３３】
ランプ電流モニタ回路１１０は放電ランプの管電流を電圧変換し、半波整流する。また保護回路１０２では、ランプ電流モニタ回路１１０で半波整流された電圧をコンパレータＩＣ１−１，ＩＣ１−２によって設定電圧閾値と比較し、放電ランプの未接続、破損を検出する。これらのコンパレータＩＣ１−１，ＩＣ１−２は、＋側の電圧と−側の電圧とを比較し、＋側の電圧の方が大きければその出力側は開放となり、−側の電圧の方が大きければその出力側はＧＮＤとなる。
【００３４】
放電ランプが正常点灯しているときは、２つ目のコンパレータＩＣ１−２の＋側に高い電圧が発生するため、保護回路１０２は動作しない。そして、放電ランプ未接続、破損時は、２つ目のコンパレータＩＣ１−２の＋側の電圧が−側の電圧よりも低くなるため、保護回路１０２が保護動作する。すなわち、２つ目のコンパレータＩＣ１−２の出力側がＧＮＤとなり、トランジスタＱ４が０ＦＦされ、トランジスタＱ３も０ＦＦになり、ロイヤー回路１００の動作が停止し、この結果としてＣＦＬ−ＨＯＴ１０１Ａは低圧となり、放電ランプは消灯となる。
【００３５】
次に、上記構成の放電灯点灯装置における保護動作について説明する。
【００３６】
（１）ランプ点灯時の動作（定常動作）
（ａ）ランプ電流モニタ回路１１０において、ランプ電流を抵抗Ｒ９によって図２のように電圧変換する。ただし、図示の電圧レンジは１ｄｉｖ／５Ｖ、時間は１ｄｉｖ／１０μＳである。
【００３７】
（ｂ）ランプ電流モニタ回路１１０のダイオードＤ３、抵抗Ｒ１１によって図３のように半波整流を行い、図示のような電圧Ａを得る。図示の電圧レンジは１ｄｉｖ／２Ｖ、時間は１ｄｉｖ／１０μＳである。
【００３８】
（ｃ）（ｂ）で半波整流された電圧Ａは、保護回路１０２の抵抗Ｒ１３，Ｒ１４の分圧比による電圧Ｂによってピーク部は制限され、図４（ａ）に示すようにコンパレータＩＣ１−１の＋側では上限が電圧Ｂ、下限が抵抗Ｒ１１，Ｒ１３，Ｒ１４の分圧で決定される台形波となる。
【００３９】
（ｄ）コンパレータＩＣ１−１の−側及びコンパレータＩＣ１−２の−側の電圧Ｃは、抵抗Ｒ１５，Ｒ１６の分圧によって決定される。この電圧Ｃは、図４（ｂ）に示すものである。コンパレータＩＣ１−１では、図４（ａ），（ｂ）に示した＋側の電圧Ｂと−側の電圧Ｃとを比較する。
【００４０】
（ｅ）保護回路１０２では、電圧Ｂが電圧Ｃよりも高い電圧となるように設定しているため、電圧Ｂ＞電圧Ｃの範囲のとき、コンパレータＩＣ１−１の出力側はＯＰＥＮとなり、このため出力部は抵抗Ｒ１７，Ｒ１８，Ｒ１９の分圧比によって決定されている電圧となる。また、＋側の電圧Ｂが電圧Ｃよりも低くなる（電圧Ｂ＜電圧Ｃ）とき、出力側はＧＮＤとなる。このため、コンパレータＩＣ１−１の出力は、図５に示すような電圧波形となる。
【００４１】
（ｆ）（ｅ）で発生した図５に示す電圧波形は、コンデンサＣ６に充電され、図６に示すような直流電圧となる。
【００４２】
（ｇ）（ｆ）での直流電圧を抵抗Ｒ１８，Ｒ１９で分圧することにより、２つ目のコンパレータＩＣ１−２の＋側の電圧Ｄが、図７（ａ）に示すに決定される。図７（ａ）の電圧Ｄと同図（ｂ）の電圧Ｃとを比較すると、＋側の電圧Ｄの方が−側の電圧Ｃよりも高いため、コンパレータＩＣ１−２の出力側はＯＰＥＮとなる。コンパレータＩＣ１−２の出力がＯＰＥＮとなると、トランジスタＱ４はＯＮになり、トランジスタＱ３もＯＮになる。よって、ＣＦＬ−ＨＯＴ１０１Ａには高圧電流が印加され、放電ランプの点灯状態が維持される。
【００４３】
（２）ランプＯＰＥＮ時（保護回路動作時）
（ｈ）ランプＯＰＥＮのときは、インバータトランスＴ１，Ｔ２の開放電圧による微弱電流がランプ電流モニタ回路１１０に流れ、抵抗Ｒ９によって電圧変換され、ダイオードＤ３によって半波整流された図８（ｂ）に示すような電圧Ａ”となる。
【００４４】
（ｉ）図８（ｂ）に示す電圧Ａ”が同図（ａ）に示す電圧Ｃよりも低い値しかなければ、保護回路１０２におけるコンパレータＩＣ１−１の出力側はＧＮＤとなる。
【００４５】
（ｊ）コンパレータＩＣ１−１の出力部がＧＮＤとなるため、電圧ＤもＧＮＤとなる。よって、電圧Ｄ＜電圧Ｃとなり、２つ目のコンパレータＩＣ１−２の出力部もＧＮＤとなる。コンパレータＩＣ１−２の出力部がＧＮＤとなると、トランジスタＱ４がＯＦＦになり、トランジスタＱ３もＯＦＦになり、ロイヤー回路１００の自励発振が止まってＣＦＬ−ＨＯＴ１０１Ａは低圧となり、放電ランプが消灯される。以上がランプＯＰＥＮ時の保護回路動作である。
【００４６】
上記実施の形態の放電灯点灯装置における保護回路１０２には次のような利点がある。
【００４７】
（１）図１２に示した従来の回路では、保護回路動作ＯＮ／ＯＦＦの判定、ランプ点灯／ＯＰＥＮの判定を１つのコンパレータＩＣ１で行っていた。しかし、本実施の形態の回路では、ランプ点灯／ＯＰＥＮの判定をコンパレータＩＣ１−１で行い、保護回路動作ＯＮ／ＯＦＦをもう１つのコンパレータＩＣ１−２で行うために設定が容易になる。
【００４８】
（２）本実施の形態の保護回路１０２は、電圧値をランプ点灯／ＯＰＥＮの判断材料とせず、図９に示すように保護動作閾値となる電圧Ｃよりも高い電圧が発生している時間によってコンデンサＣ６が充電できるかどうかでランプ点灯／ＯＰＥＮを判定する。入力電圧の変化など、電圧値ピークの変動に比べ、電圧Ｃを超える時間の変動は小さい。このため、本実施の形態の回路の場合、従来の回路に比べ安定し、マージンを小さく設定できる。
【００４９】
次に、本発明の第２の実施の形態の放電灯点灯装置について、図１０を用いて説明する。第２の実施の形態は、図１に示した第１の実施の形態の放電灯点灯装置に対して、ロイヤー回路１００における発振用トランジスタＱ１，Ｑ２のベース電流を供給する電源回路として、図１０にサークルで囲って示すように低圧のベース電流回路２００を設けたことを特徴としている。なお、図１０において、このベース電流回路２００の部分以外は図１に示した第１の実施の形態の回路構成と共通するので、その共通する回路要素には同一の符号を付して示してある。
【００５０】
ロイヤー回路１００の発振トランジスタＱ１，Ｑ２のベース電流は、第１の実施の形態では、インバータトランスＴ１の１次巻線の中点に供給する１２ボルトの高圧電源Ｖｉｎ（１）の高電圧を分圧して供給する構成であったが、図１０に示してあるように、本実施の形態では、別の５ボルト程度の低圧電源Ｖｉｎ（３）から供給する構成にしている。
【００５１】
第１の実施の形態のベース電流供給回路の構成では、放電灯点灯装置の入力電圧ラインから抵抗により分割してベース電流を供給するため、抵抗Ｒ２，Ｒ３や抵抗Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６の消費電力が大きく、発熱も大きく、これに伴って実装回路では抵抗の数も多くしなければならず、大きな部品の使用、多部品の使用を余儀なくされる。これに対して、第２の実施の形態の回路構成にすれば、ベース電流供給回路２００が５ボルト程度の低電圧であるから、消費電力、発熱が少なく、回路部品も小さなもの、低耐圧のもので済み、コストダウンが図れる。
【００５２】
【発明の効果】
以上のように請求項１の発明によれば、放電ランプの未接続、破損を検出する回路と保護回路を動作させる判定を行う回路とを分けることにより、電圧設定が容易にできる。この結果、近年の低い管電流値仕様の放電灯点灯装置において狭い範囲で設定ができるようになり、従来の保護回路では検出できなかった仕様の放電灯点灯装置においても確実に保護動作させることができる。
【００５３】
また請求項２，３の発明によれば、発振用トランジスタのベース電流を供給する電源にインバータトランスの１次巻線に供給する高電圧電源とは別の低圧電源を用いたので、ベース電流供給回路の設計が容易であり、ベース電流供給回路部分の消費電力が低減し、高耐圧でない回路部品の使用が可能であってコストダウンが図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１つの実施の形態の放電灯点灯装置の回路図。
【図２】上記実施の形態の放電灯点灯装置における、定常動作時のランプ電流モニタ回路内でのランプ電流を電圧に変換した波形図。
【図３】上記実施の形態の放電灯点灯装置における、定常動作時のランプ電流モニタ回路の出力電圧の波形図。
【図４】上記実施の形態の放電灯点灯装置における、定常動作時の保護回路内の第１のコンパレータの＋側、−側それぞれの電圧波形図。
【図５】上記実施の形態の放電灯点灯装置における、定常動作時の保護回路内の第１のコンパレータの出力電圧波形図。
【図６】上記実施の形態の放電灯点灯装置における、定常動作時の保護回路内のコンデンサＣ６の電圧波形図。
【図７】上記実施の形態の放電灯点灯装置における、定常動作時の保護回路内の第２のコンパレータの＋側、−側それぞれの電圧波形図。
【図８】上記実施の形態の放電灯点灯装置における、ランプＯＰＥＮ時の保護回路内の第２のコンパレータの−側、＋側それぞれの電圧波形図。
【図９】上記実施の形態の放電灯点灯装置における、保護回路内の第１のコンパレータの＋側の電圧波形とコンデンサＣ６の充電時間との関係を示す説明図。
【図１０】本発明の第２の実施の形態の放電灯点灯装置の回路図。
【図１１】一般的な保護回路を含む放電灯点灯装置の回路ブロック図。
【図１２】従来の放電灯点灯装置の回路図。
【図１３】従来例の放電灯点灯装置における、定常動作時のランプ電流モニタ回路内でのランプ電流を電圧に変換した波形図。
【図１４】従来例の放電灯点灯装置における、定常動作時のランプ電流モニタ回路の出力電圧Ｖａと保護回路内のコンパレータの＋側電圧Ｖｂの波形図。
【図１５】従来例の放電灯点灯装置における、定常動作時の保護回路内のコンパレータの＋側、−側それぞれの電圧波形図。
【図１６】従来例の放電灯点灯装置における、ランプＯＰＥＮ時の保護回路内のコンパレータの＋側、−側それぞれの電圧波形図。
【図１７】従来例の放電灯点灯装置における保護回路の閾値電圧とランプ電流モニタ回路の出力電圧との関係を示す説明図。
【符号の説明】
１００：ロイヤー回路
１０１Ａ：高圧側端子（ＣＦＬ−ＨＯＴ）
１０２：保護回路
１１０：ランプ電流モニタ回路
２００：ベース電流供給回路
Ｒ１〜Ｒ２０：抵抗器
Ｃ１〜Ｃ７：コンデンサ
ＩＣ１−１，ＩＣ１−２：コンパレータ
Ｄ１〜Ｄ６：ダイオード
Ｑ１〜Ｑ５：トランジスタ
Ｔ１，Ｔ２：トランス
Ｌ１，Ｌ２：インダクタ
Ｆ１：ヒューズ
Ｖｉｎ（１）：高圧電源
Ｖｉｎ（３）：低圧電源
ＧＮＤ：グランド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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