(57)【要約】【課題】クロストークを良好に低減することができるシールド構造を少ない部品点数によって実現することができるコネクタ装置を提供する。【解決手段】コネクタ装置は、２つの回路基板を電気的に接続するプラグおよびジャックコネクタからなる。プラグコネクタは、列方向に隣り合う１対のコンタクトを１つの単位とし、ストレート状の接点３２を有する各単位の行間に列方向に延出してコンタクト間を遮蔽するシールド板２０を備える。ジャックコネクタは、列方向に隣り合う１対のコンタクトを１つの単位とし、二股状の接点５２を有する各単位の列間に行方向に延出してコンタクト間を遮蔽するシールド板４４を備える。シールド板２０およびシールド板４４が格子状に係合され、２組の接触部５４が１つの格子内に配置される。【選択図】　　　図１８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１および第２のコネクタからなり、該第１および第２のコネクタは、相互に接触して電気的に接続される第１および第２の接点を有する複数の第１および第２のコンタクトをそれぞれ第１および第２のコネクタ本体に備え、該第１および第２のコンタクトの該第１および第２の接点が該第１および第２のコネクタ本体の端面にそれぞれ行列状に配置されてなるコネクタ装置において、
第１のコネクタは、該第１のコンタクトの該第１の接点の行間に列方向に延出し、行内に隣り合う該第１の接点を少なくとも遮蔽する第１のシールド板を有し、
第２のコネクタは、該第２のコンタクトの該第２の接点の列間に行方向に延出し、列内に隣り合う該第２の接点を少なくとも遮蔽する第２のシールド板を有し、
該第１のシールド板および該第２のシールド板のうちの少なくとも１方に相手方のシールド板の先端を受け入れるスリットが形成され、
該第１および第２のコネクタを接続することにより、該第１のシールド板および該第２のシールド板が格子状に係合され、１組の該第１および第２の接点の接触部が１つの格子内に配置されることを特徴とするコネクタ装置。
【請求項２】
前記第１のコネクタは、行内で隣り合う前記第１のコンタクトが１対となり、該１対のコンタクトの２つの前記第１の接点を単位として該単位の列間に行方向に延出し、列内に隣り合う該単位を少なくとも遮蔽する第１のシールド板を有し、
前記第２のコネクタは、行内で隣り合う前記第２のコンタクトが１対となり、該１対のコンタクトの２つの前記第２の接点を単位として該単位の行間に列方向に延出し、行内に隣り合う該単位を少なくとも遮蔽する第２のシールド板を有し、
該第１および第２のコネクタを接続することにより、該第１のシールド板および該第２のシールド板が格子状に係合され、１つの単位を構成する２組の該第１および第２の接点の接触部が１つの格子内に配置されることを特徴とするコネクタ装置。
【請求項３】
前記第１および第２の接点は、嵌合して接触してなることを特徴とする請求項１または２に記載のコネクタ装置。
【請求項４】
前記第１および第２のシールド板はそれぞれの先端のうちのいずれか一方がピン状に形成されるとともに他方が二股状に形成され、それぞれの先端が嵌合することにより係合してなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のコネクタ装置。
【請求項５】
前記第１および第２のコネクタのいずれか１方は、前記第１または第２の接点が設けられる前記第１または第２のコネクタ本体の端面と直交して形成された端面から前記第１または第２のコンタクトの他の接点が突出して設けられ、該第１および第２のコネクタの残りの１方は、該第１または第２の接点が設けられる該第１または第２のコネクタ本体の端面と平行に形成された端面から該第１または第２のコンタクトの他の接点が突出して設けられてなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のコネクタ装置。
【請求項６】
前記第１および第２のシールド板は、前記第１および第２のコンタクトの前記他の接点を含む全体を覆うように形成されてなることを特徴とする請求項５に記載のコネクタ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば２つの回路基板を電気的に接続する、所謂ツーピース型のコネクタ装置に関し、より詳細には、電気的に接続されるコンタクトのシールド構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コネクタは、電算機、サーバー、交換機、大型コンピュータ等の電子機器を電気的に接続する装置として、広く用いられている。
【０００３】
これらの電子機器において、電気信号を高速で伝送する場合、クロストークノイズ等が問題となる。特に、コンピュータの論理、記憶等の各モジュールや、直角に差し込まれる他の回路基板間の必要な接続を行うために用いられる回路基板であるバックプレーンにおいては、高速の電気信号の伝送特性を確実に整合することが重要である。
【０００４】
このため、バックプレーンの接続に用いるコネクタは、高周波の信号伝送時に生じうるノイズを相殺することができる、差動信号伝送を行う平衡伝送技術が採用されている。また、クロストークノイズを確実に低減するために、信号線の周囲をシールド材で覆う同軸構造技術が採用され、隣り合う信号接点間にシールド端子やグランド端子を設けることが行われている。
【０００５】
このような従来のコネクタの一例について、図１〜図９を参照して説明する。
【０００６】
この従来のコネクタは、１対のものが接続して用いられる所謂ツーピース型のコネクタであり、図１〜図３に示すプラグコネクタと、図４〜図７に示すジャックコネクタとからなる。このツーピース型のコネクタ（コネクタ装置）は平衡伝送用に用いられる。
【０００７】
まず、プラグコネクタについて説明する。図１はプラグコネクタの斜視図であり、図２はプラグコネクタを図１中ａ方向から見た図であり、図３はプラグコネクタを図１中ｂ方向から見た図である。
【０００８】
プラグコネクタ１は、ハウジング２が、図１中縦壁２ａを挟んで対向する上下両側に水平壁２ｂ、２ｃを有する形状に形成されている。そして、縦壁２ａを挿通する、略棒状の複数のプラグコンタクト３が、縦壁２ａの端面からみて行列状に配列されている。上下、言い換えれば行内に隣り合って配置された２つのプラグコンタクト３（図３中、参照符号３Ａ、３Ｂで表示）が１対となって正負対称波形の信号を伝送する。
【０００９】
コンタクト３は、両端にそれぞれ接点３ａ、３ｂを有する。接点３ａは後述するジャックコネクタの接点と接触して電気的に接続するためのものであり、接点３ｂは図示しない基板のスルーホールに係合して電気的に接続するためのものである。
【００１０】
１対のプラグコンタクト（３Ａ、３Ｂ）の２つの接点３ａ、３ａを１つの単位として、その１つの単位ごとに、２側を覆ってアングル状（断面形状がＬ字状）のシールド板４が設けられている。
【００１１】
つぎに、ジャックコネクタについて説明する。図４はジャックコネクタの斜視図であり、図５はジャックコネクタを図４中ｃ方向から見た図であり、図６は図５のプラグコネクタのコンタクトを取り出して示した図であり、図７はジャックコネクタを図４中ｄ方向から見た図である。
【００１２】
ジャックコネクタ５は、ハウジング６が、縦壁状の本体６ａの上下両側から対向して水平壁６ｂ、６ｃが延出した形状に形成されている。
【００１３】
ジャックコンタクト７は、アングル状に形成され、両端にそれぞれ接点７ａ、７ｂを有する。接点７ａは、プラグコネクタ１の接点３ａと接触して電気的に接続するためのものであり、二股状に形成されている。一方、接点７ｂは、図示しない基板のスルーホールに係合して電気的に接続するためのものであり、プレスフィット状に形成されている。形状の異なる４対のコンタクト対７Ａ、７Ｂが行方向に配列されて、１つの樹脂部７ｃに一体的にモールドされている。複数のジャックコンタクト７が、本体６ａの端面からみて行列状に配列されている。ジャックコンタクト７は、上下（行内）に隣り合う２つのジャックコンタクト７、７（図７中、参照符号７Ａ、７Ｂで表示）が１対になり、正負対称波形の信号を伝送するために用いられる。
【００１４】
１対のジャックコンタクト（７Ａ、７Ｂ）の２つの接点７ａ、７ａを１つの単位として、その１つの単位ごとに、１側に舌片部８ａを有するシールド板８が設けられている。シールド板８は、行方向（縦方向）のジャックコンタクト７と平行に配置され、舌片部８ａと反対側に位置するピン部８ｂが図４中樹脂部７ｃの底側の端面から突出して設けられている。
【００１５】
プラグコネクタ１およびジャックコネクタ５は、図８に示すように、プラグコンタクト３の接点３ａがジャックコンタクト７の二股状の接点７ａに把持された状態に接触され、電気的に接続される。
【００１６】
接点３ａおよび接点７ａが接触された状態において、図９に示すように、接点３ａおよび接点７ａが接触された１対の接触部（１単位）９は、シールド板４およびシールド板８の舌片部８ａによって三側が囲まれており、また、シールド板４、８によって囲まれていない一側（図９中、下側の一側）も、隣り合うシールド板４によって、列内に隣り合う、下側の１対の接触部（１単位）９と遮蔽されている。これにより、行列状に配列された各１対の接触部（１単位）９は、シールド板４、８によって行列の各方向に隣り合う１対の接触部（１単位）９と遮蔽され、シールドされている。このため、近接して配列された、隣り合う１対の接触部（１単位）９間に生じるクロストークが低減される。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のコネクタは、プラグコネクタ１のアングル状のシールド板４を１対の接触部（１単位）９ごとに設けているため、部品点数が多く、このため、組立て工数も多くまた組立て費用も高い。
【００１８】
また、上記従来のコネクタは、構造上、１対の接触部（１単位）９の四囲は必ずしも十分には遮蔽されていない。
【００１９】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、クロストークを良好に低減することができる遮蔽構造を少ない部品点数により、したがって、少ない組立て工数により、また、安価な組立て費用により実現することができるコネクタ装置を提供することを目的とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るコネクタ装置は、第１および第２のコネクタからなり、該第１および第２のコネクタは、相互に接触して電気的に接続される第１および第２の接点を有する複数の第１および第２のコンタクトをそれぞれ第１および第２のコネクタ本体に備え、該第１および第２のコンタクトの該第１および第２の接点が該第１および第２のコネクタ本体の端面にそれぞれ行列状に配置されてなるコネクタ装置において、第１のコネクタは、該第１のコンタクトの該第１の接点の行間に列方向に延出し、行内に隣り合う該第１の接点を少なくとも遮蔽する第１のシールド板を有し、第２のコネクタは、該第２のコンタクトの該第２の接点の列間に行方向に延出し、列内に隣り合う該第２の接点を少なくとも遮蔽する第２のシールド板を有し、該第１のシールド板および該第２のシールド板のうちの少なくとも１方に相手方のシールド板の先端を受け入れるスリットが形成され、該第１および該第２のコネクタを接続することにより、該第１のシールド板および該第２のシールド板が格子状に係合され、１組の該第１および第２の接点の接触部が１つの格子内に配置されることを特徴とする（請求項１に係る発明）。
【００２１】
これにより、例えば２つの回路基板を接続するときに、少ない部品点数により、したがって、少ない組立て工数により、また、安価な組立て費用により、クロストークを良好に低減することができる遮蔽構造を実現することができる。また、このため、１対のコンタクトを用いて平衡伝送する場合に比べて、コネクタのコンタクトの実装密度を高くすることができる。
【００２２】
この場合、前記第１のコネクタは、行内で隣り合う前記第１のコンタクトが１対となり、該１対のコンタクトの２つの前記第１の接点を単位として該単位の列間に行方向に延出し、列内に隣り合う該単位を少なくとも遮蔽する第１のシールド板を有し、前記第２のコネクタは、行内で隣り合う前記第２のコンタクトが１対となり、該１対のコンタクトの２つの前記第２の接点を単位として該単位の行間に列方向に延出し、行内に隣り合う該単位を少なくとも遮蔽する第２のシールド板を有し、該第１および第２のコネクタを接続することにより、該第１のシールド板および該第２のシールド板が格子状に係合され、１つの単位を構成する２組の該第１および第２の接点の接触部が１つの格子内に配置されると（請求項２に係る発明）、平衡伝送方式により高速の信号を伝送するため、クロストークノイズをより好適に低減することができる。
【００２３】
また、この場合、前記第１および第２の接点は、嵌合して接触してなると（請求項３に係る発明）、電気的な接続をより確実に行うことができて好適である。
【００２４】
また、この場合、前記第１および第２のシールド板はそれぞれの先端のうちのいずれか一方がピン状に形成されるとともに他方が二股状に形成され、それぞれの先端が嵌合することにより係合してなると（請求項４に係る発明）、第１および第２のシールド板をより確実に接続することができて好適である。
【００２５】
また、この場合、前記第１および第２のコネクタのいずれか１方は、前記第１または第２の接点が設けられる前記第１または第２のコネクタ本体の端面と直交して形成された端面から前記第１または第２のコンタクトの他の接点が突出して設けられ、該第１および第２のコネクタの残りの１方は、該第１または第２の接点が設けられる該第１または第２のコネクタ本体の端面と平行に形成された端面から該１または第２のコンタクトの他の接点が突出して設けられてなると（請求項５に係る発明）、例えば主面が相互に直交するように配置された２つの回路基板を好適に電気的に接続することができる。
【００２６】
この場合、前記第１および第２のシールド板は、前記第１および第２のコンタクトの前記他の接点を含む全体を覆うように形成されてなると（請求項６に係る発明）、クロストークノイズをより好適に低減することができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
本発明に係るコネクタ装置の好適な実施の形態（以下、本実施の形態例という。）について、図１０〜図１８を参照して、以下に説明する。
【００２８】
図１０はコネクタ装置を構成する２つのコネクタの斜視図であり、図１１はプラグコネクタについて一部省略して示す組立て分解斜視図であり、図１２はプラグコネクタの一部省略して示す斜視図であり、図１３は図１２中ＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線上断面図であり、図１４は図１２中ＸＩＶ−ＸＩＶ線上断面図であり、
図１５はジャックコネクタについて一部省略して示す組立て分解斜視図であり、図１６はジャックコネクタの一部省略して示す斜視図であり、図１７は図１５中ＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線上断面図である。また、図１８はプラグコネクタおよびジャックコネクタを接続したときの両者の接点の接触状態およびこれらの接点とシールド板との配置関係を示す図である。
【００２９】
本実施の形態例に係るコネクタ装置１０は、前記した従来例のものと同様の、１対のコネクタが接続して用いられる所謂ツーピース型であり、プラグコネクタ１２と、ジャックコネクタ１４とからなる。プラグコネクタ１２およびジャックコネクタ１４は、図１０中矢印方向に接続される。本実施の形態例に係るコネクタ装置１０は、平衡伝送用に用いられる。
【００３０】
まず、プラグコネクタ１２について説明する。
【００３１】
プラグコネクタ１２は、ハウジング１６と、複数のコンタクト１８と、複数のシールド板２０を有する。
【００３２】
ハウジング１６は、図１１中、縦壁状の本体２２と、本体２２の上下両側に対向して延出された水平壁２４、２６を有する。本体２２は、行列状に多数の孔部２８が形成されるとともに、列方向（横方向）の孔部２８の２つ置きに行方向（縦方向）に伸びるスリット３０が形成されている。
【００３３】
コンタクト１８は、略ライトアングル状に形成され、一端にピン状の接点３２を有し、他端にプレスフィット状の接点３４を有する（図１３参照）。接点３２は後述するジャックコネクタ１４の接点５２と接触して電気的に接続するためのものであり、接点３４は図１０に示す水平に配置された基板Ｗ１のスルーホール（図示せず。）に係合して電気的に接続するためのものである。
【００３４】
複数のコンタクト１８は、ハウジング１６に配置される場所によって、接点３２および接点３４を接続する接続部（コンタクトの取り付け部）３８の具体的な形状および長さ寸法が異なる。すなわち、下側に位置するコンタクト１８の接続部３８の長さ寸法が小さく、上側に位置するコンタクト１８の接続部３８は、順次長さ寸法を大きく形成されるとともに、上下（行方向）に隣り合うコンタクト１８，１８が樹脂部３６内で接触しないように、上下方向で形状が変えられている。これに対して、同じ高さ位置（列方向）のコンタクト１８、１８は、同一形状に形成されている。
【００３５】
コンタクト１８は、行方向に隣り合う２つのコンタクト（参照符号１８ａ、１８ｂで示す。）が１対となって、正負対称波形の信号を伝送するために用いられる。
【００３６】
本実施の形態例では、６対のコンタクト対１８ａ、１８ｂが行方向に配列され、この６対のコンタクト対１８ａ、１８ｂが１つの略直方体状の樹脂部３６にモールドされて、一体化されている。この樹脂部３６および上記ハウジング１６により、プラグコネクタ１２のコネクタ本体が構成されている。
【００３７】
シールド板２０は、樹脂部３６および６対のコンタクト対１８ａ、１８ｂの投影面に略対応した略矩形板状に形成されている。すなわち、６対のコンタクト対１８ａ、１８ｂの接点３２を覆う大きさの矩形部Ａ１と、樹脂部３６を覆う大きさの矩形部Ａ２とを有し、さらに、接点３４を覆うように矩形部Ａ２から複数のプレスフィット状のピンＡ３が下垂した形状となっている。
【００３８】
樹脂部３６に取り付けられたコンタクト１８の接点３２がハウジング１６の孔部２８に嵌入され、さらに挿通されることにより、コンタクト１８がハウジング１６に取り付けられ、ハウジング１６と一体化される。また、シールド板２０の矩形部Ａ１の先端がハウジング１６のスリット３０に嵌入され、さらに挿通されることにより、シールド板２０がハウジング１６に取り付けられ、ハウジング１６と一体化される。ここで、樹脂部３６はハウジング１６の一部を構成するものといってもよい。
【００３９】
組立て状態において、コンタクト対１８ａ、１８ｂは、接点３２がハウジング１６の本体２２の主面（ハウジングの端面）から突出して行列状に配列されるとともに、接点３４が樹脂部３６の本体２２の主面と直交する方向の端面から突出して行列状に配列される。
【００４０】
上記のように構成されるプラグコネクタ１２は、行方向に並んだ６対のコンタクト対１８ａ、１８ｂが、接点３２、接続部３８および接点３４の全ての部分において、シールド板２０によって、列方向に隣り合う行方向に並んだ６対のコンタクト対１８ａ、１８ｂと遮蔽されている。このため、列方向に隣り合うコンタクト対１８ａ、１８ｂ間のクロストークを良好に低減することができる。また、このため、コンタクトの実装密度を高くすることも可能である。
【００４１】
プラグコネクタ１２は、隣り合う、行方向に並んだ６対のコンタクト対１８ａ、１８ｂ間を１枚の略矩形状のシールド板２０で遮蔽しているため、従来例のプラグコネクタ１のようにコンタクト対３ａ、３ｂごとに１枚のシールド板４で遮蔽するものに比べて、シールド板の数が少ない。このため、少ない組立て工数で安価にプラグコネクタ１２を作製することができる。
【００４２】
また、プラグコネクタ１２は、上記のように、左右（列方向）に隣り合うコンタクト対１８ａ、１８ｂが１対となって正負対称波形の信号を伝送するものであり、このコンタクト対１８ａ、１８ｂは、同一形状に形成されているため、従来例の上下に隣り合う、形状の異なるコンタクトが１対となったものと相違し、コンタクト対１８ａ、１８ｂの信号の伝播遅延時間が同一であり、好適である。
【００４３】
なお、プラグコネクタ１２は、シングル伝送用の場合は、各列の１つずつのコンタクト間にシールド板を設けてもよく、このとき、コンタクトの実装密度をより高くすることができる。
【００４４】
つぎに、ジャックコネクタ１４について説明する。
【００４５】
ジャックコネクタ１４は、ハウジング４０と、複数のコンタクト４２と、複数のシールド板４４とを有する。
【００４６】
ハウジング４０は、直方体状に形成され、複数の孔部４６が行列状に形成されるとともに、行方向（縦方向）の孔部４６の２つ置きに列方向（横方向）に伸びるスリット４８が形成されている（図１７参照。図１５ではスリット４８は表われていない。）。また、列方向（横方向）の孔部４６の２つ置きに行方向（縦方向）に伸びるスリット５０が形成されている。
【００４７】
コンタクト４２は、ストレート状に形成され、一端に二股状の接点５２を有し、他端にプレスフィット状の接点５４を有する。接点５２はプラグコネクタ１２のコンタクト１８の接点３２と接触して電気的に接続するためのものであり、接点５４は図１０に示す垂直に配置される基板Ｗ２のスルーホール（図示せず。）に係合して電気的に接続するためのものである。複数のコンタクト４２は、全て同一形状に形成されている。
【００４８】
６つのコンタクト４２が図１５中上下方向に樹脂部５６に取り付けられて一体化されている。この樹脂部５６に取り付けられた６つのコンタクト４２を２列並べることにより、列方向（横方向）に隣り合うコンタクト４２、４２が１対となったコンタクト対４２ａ、４２ｂが行方向（縦方向）に６つ並んだ６対のコンタクト対４２ａ、４２ｂとなる。各コンタクト対４２ａ、４２ｂは、正負対称波形の信号を伝送するために用いられる。樹脂部５６およびハウジング４０により、ジャックコネクタ１４のコネクタ本体が構成されている。
【００４９】
シールド板４４は、略矩形状の主面Ｂ１の一側に複数のプレスフィト状のピンＢ２が配列されている。主面Ｂ１は、一定のピッチで矩形部Ｂ４を残して切り欠かれて、複数の二股状部Ｂ３に形成されている。なお、この場合、二股状部Ｂ３は、後述するように、シールド板２０の先端を受け入れるものであり、いわばスリットの一形態である。この場合、二股状部Ｂ３に変えて文字通りの細溝状のスリットを形成してもよい。
【００５０】
コンタクト４２の接点５２がハウジング４０の孔部４６に嵌入されることにより、コンタクト４２がハウジング４０に取り付けられ、ハウジング４０と一体化される。また、シールド板４４の主面Ｂ１がハウジング４０のスリット４８に嵌入されることにより、シールド板４４がハウジング４０に取り付けられ、ハウジング４０と一体化される。
【００５１】
組立て状態において、コンタクト対４２ａ、４２ｂは、接点５２がハウジング４０の孔部４６内に、および接点５４がハウジング４０の主面（ハウジングの端面）から突出して、それぞれ行列状に配列される。
【００５２】
上記のように構成されるジャックコネクタ１４は、シールド板４４によって、列方向に並んだ複数のコンタクト対４２ａ、４２ｂが、接点５２の部分において、行方向に隣り合い、列方向に並んだ複数のコンタクト対４２ａ、４２ｂと遮蔽されている。このため、行方向に隣り合うコンタクト対４２ａ、４２ｂ間のクロストークを良好に低減することができる。また、このため、コンタクトの実装密度を高くすることも可能である。
【００５３】
ジャックコネクタ１４は、行方向に並んだ複数のコンタクト対４２ａ、４２ｂを１枚の略矩形状に形成したシールド板２０で遮蔽しているため、従来例のジャックコネクタ５のようにコンタクト対３ａ、３ｂごとに１枚のシールド板８に設けた複数の舌片部８ａで遮蔽するものに比べて、シールド板の形状が簡易である。このため、安価にジャックコネクタ１４を作製することができる。
【００５４】
なお、ジャックコネクタ１４は、シングル伝送用の場合は、各行の１つずつのコンタクト間にシールド板を設けてもよく、このとき、コンタクトの実装密度をより高くすることができる。
【００５５】
上記のように構成される本実施の形態例に係るコネクタ装置１０は、従来例と同様に、プラグコネクタ１２のコンタクト（プラグコンタクト）１８の接点３２がジャックコネクタ１４のコンタクト（ジャックコンタクト）４２の二股状の接点５２に把持された状態に接触され、電気的に接続される。
【００５６】
このとき、プラグコネクタ１２のシールド板２０の矩形部Ａ１がジャックコネクタ１４のハウジング４０のスリット５０に挿入されるとともに、ジャックコネクタ１４のシールド板４４の二股部Ｂ３がプラグコネクタ１２のシールド板２０の矩形部Ａ１を把持し、シールド板２０およびシールド板４４が確実に接続される。
【００５７】
プラグコネクタ１２およびジャックコネクタ１４を接続した状態において、図１８に示すように、シールド板２０およびシールド板４４は格子状に係合され、２組の接点３２および接点５２が接触された１対（２組）の接触部（１単位）５４、５４は、１つの格子により四囲を略完全に囲まれている。これにより、１対の接触部５４、５４は、隣り合う他の１対の接触部５４、５４と確実に遮蔽されているため、隣り合う他の１対の接触部５４、５４との間のクロストークが良好に軽減される。また、このとき、コンタクトを高密度に配列することができる。
【００５８】
本実施の形態例に係るコネクタ装置は、上記のように遮蔽効果が十分あるため、高速伝送時のノイズを軽減するための手段として、１対のコンタクトを用いる平衡伝送方式を必ずしも採用する必要がなく、１つのコンタクトを用いて信号を伝送する方式を用いることもできる。このため、シールド板の遮蔽効果の不十分さを補う目的で平衡伝送方式を採用する従来のものに比べて、コンタクトの実装密度を倍増することができる。
【００５９】
【発明の効果】
請求項１に係るコネクタ装置によれば、第１および第２のコネクタからなり、第１および第２のコネクタは、相互に接触して電気的に接続される第１および第２の接点を有する複数の第１および第２のコンタクトをそれぞれ第１および第２のコネクタ本体に備え、第１および第２のコンタクトの第１および第２の接点が第１および第２のコネクタ本体の端面にそれぞれ行列状に配置されてなるコネクタ装置において、第１のコネクタは、第１のコンタクトの第１の接点の行間に列方向に延出し、行内に隣り合う第１の接点を少なくとも遮蔽する第１のシールド板を有し、第２のコネクタは、第２のコンタクトの第２の接点の列間に行方向に延出し、列内に隣り合う第２の接点を少なくとも遮蔽する第２のシールド板を有し、第１のシールド板および第２のシールド板のうちの少なくとも１方に相手方のシールド板の先端を受け入れるスリットが形成され、第１および第２のコネクタを接続することにより、第１のシールド板および第２のシールド板が格子状に係合され、１組の第１および第２の接点の接触部が１つの格子内に配置されるため、少ない部品点数により、したがって、少ない組立て工数により、また、安価な組立て費用により、クロストークを良好に低減することができるシールド構造を実現することができる。また、このため、１対のコンタクトを用いて平衡伝送する場合に比べて、コネクタのコンタクトの実装密度を高くすることができる。
【００６０】
また、請求項２に係るコネクタ装置によれば、第１のコネクタは、行内で隣り合う第１のコンタクトが１対となり、１対のコンタクトの２つの第１の接点を単位として単位の列間に行方向に延出し、列内に隣り合う単位を少なくとも遮蔽する第１のシールド板を有し、第２のコネクタは、行内で隣り合う第２のコンタクトが１対となり、１対のコンタクトの２つの第２の接点を単位として単位の行間に列方向に延出し、行内に隣り合う単位を少なくとも遮蔽する第２のシールド板を有し、第１および第２のコネクタを接続することにより、第１のシールド板および第２のシールド板が格子状に係合され、１つの単位を構成する２組の第１および第２の接点の接触部が１つの格子内に配置されるため、平衡伝送方式により高速の信号を伝送することができ、クロストークノイズをより好適に低減することができる。
【００６１】
また、請求項５に係るコネクタ装置によれば、第１および第２のコネクタのいずれか１方は、第１または第２の接点が設けられる第１または第２のコネクタ本体の端面と直交して形成された端面から第１または第２のコンタクトの他の接点が突出して設けられ、第１および第２のコネクタの残りの１方は、第１または第２の接点が設けられる第１または第２のコネクタ本体の端面と平行に形成された端面から１または第２のコンタクトの他の接点が突出して設けられてなるため、例えば主面が相互に直交するように配置された２つの回路基板を好適に電気的に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のプラグコネクタの斜視図である。
【図２】図１中矢印ａ方向からプラグコネクタを見た図である。
【図３】図１中矢印ｂ方向からプラグコネクタを見た図である。
【図４】従来のジャックコネクタの斜視図である。
【図５】図４中矢印ｃ方向からジャックコネクタを見た図である。
【図６】図４のジャックコネクタにおいて、樹脂部によって一体化された８本のコンタクトを取り出してみた図である。
【図７】図４中矢印ｄ方向からジャックコネクタを見た図である。
【図８】従来のプラグコネクタおよびジャックコネクタを接続したときの、接点の接触状態を説明するための図である。
【図９】従来のプラグコネクタおよびジャックコネクタを接続したときの、接点とシールド板との配置関係を説明するための図である。
【図１０】本実施の形態例に係るコネクタ装置のプラグコネクタおよびジャックコネクタの斜視図である。
【図１１】本実施の形態例に係るコネクタ装置のプラグコネクタの一部省略して示す組立て分解斜視図である。
【図１２】本実施の形態例に係るコネクタ装置のプラグコネクタの一部省略して示す斜視図である。
【図１３】本実施の形態例に係るコネクタ装置のプラグコネクタの図１２中ＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線上断面図である。
【図１４】本実施の形態例に係るコネクタ装置のプラグコネクタの図１２中ＸＩＶ−ＸＩＶ線上断面図である。
【図１５】本実施の形態例に係るコネクタ装置のジャックコネクタの一部省略して示す組立て分解斜視図である。
【図１６】本実施の形態例に係るコネクタ装置のジャックコネクタの斜視図である。
【図１７】本実施の形態例に係るコネクタ装置のジャックコネクタの図１６中ＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線上断面図である。
【図１８】本実施の形態例に係るプラグコネクタおよびジャックコネクタを接続したときの、接点とシールド板との配置関係を説明するための図である。
【符号の説明】
１０　コネクタ装置
１２　プラグコネクタ
１４　ジャックコネクタ
１６、４０　ハウジング
１８、１８ａ、１８ｂ、４２、４２ａ、４２ｂ　コンタクト
２０、４４　シールド板
２２　本体
２４、２６　水平壁
３２、３４、５２、５４　　接点
３８　接続部
３６、５６　樹脂部
５４　接触部
Ａ１、Ａ２、Ｂ４　矩形部
Ａ３、Ｂ２　ピン
Ｂ１　主面
Ｂ３　二股状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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