(57)【要約】【課題】すべてのねじ部を確実に略同様の高さ（深さ）に形成できること。【解決手段】ねじ形成部２１において、ねじ山領域の一段目〜三段目ねじ形成部２１ａ〜２１ｃのうち、二段目ねじ形成部２１ｂのねじ山が一段目ねじ形成部２１ａ及び三段目ねじ形成部２１ｃのねじ山より高く形成される。即ち、一段目ねじ形成部２１ａと二段目ねじ形成部２１ｂと三段目ねじ形成部２１ｃとのうち、二段目ねじ形成部２１ｂのねじ山だけを、一段目ねじ形成部２１ａ及び三段目ねじ形成部２１ｃよりも若干高くして形成されている。【選択図】　図４
2004074169.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトル缶体の口金部の内周面に当接し、かつ外周に前記口金部に形成すべきねじ部を設けるためのねじ形成部を有する中子と、前記口金部の外周面に当接し、かつ外周に中子の前記ねじ形成部と対応する形状のねじ形成部を有する外子とを備え、
中子と外子が前記口金部を挟み込みながらボトル缶体の軸心周りに回転し、前記口金部の外周面に対して、一段目ねじと二段目ねじと三段目ねじとの三段からなるねじ山領域を有する巻数のねじ部を形成するねじ成形装置であって、
中子の前記ねじ形成部は、口金部の前記ねじ山領域内の二段目ねじを形成する二段目ねじ形成部を、これと隣接する一段目ねじ形成部と三段目ねじ形成部との深さより深くして形成していることを特徴とするねじ成形装置。
【請求項２】
ボトル缶体の口金部の内周面に当接し、かつ外周に前記口金部に形成すべきねじ部を設けるためのねじ形成部を有する中子と、前記口金部の外周面に当接し、かつ外周に中子の前記ねじ形成部と対応する形状のねじ形成部を有する外子とを備え、
中子と外子が前記口金部を挟み込みながらボトル缶体の軸心周りに回転し、前記口金部の外周面に対して、一段目ねじと二段目ねじと三段目ねじとの三段からなるねじ山領域を有する巻数のねじ部を形成するねじ成形装置であって、
外子の前記ねじ形成部は、口金部の前記ねじ山領域内の二段目ねじを形成する二段目ねじ形成部を、これと隣接する一段目ねじ形成部と三段目ねじ形成部との深さより深くして形成していることを特徴とするねじ成形装置。
【請求項３】
ボトル缶体の口金部の内周面に当接し、かつ外周に前記口金部に形成すべきねじ部を設けるためのねじ形成部を有する中子と、前記口金部の外周面に当接し、かつ外周に中子の前記ねじ形成部と対応する形状のねじ形成部を有する外子とを備え、
中子と外子が前記口金部を挟み込みながらボトル缶体の軸心周りに回転し、前記口金部の外周面に対して、一段目ねじと二段目ねじと三段目ねじとの三段からなるねじ山領域を有する巻数のねじ部を形成するねじ成形装置であって、
中子の前記ねじ形成部は、口金部の前記ねじ山領域内の二段目ねじを形成する二段目ねじ形成部を、これと隣接する一段目ねじ形成部と三段目ねじ形成部との深さより深くして形成し、
外子の前記ねじ形成部は、口金部の前記ねじ山領域内の二段目ねじを形成する二段目ねじ形成部を、これと隣接する一段目ねじ形成部と三段目ねじ形成部との深さより深くして形成していることを特徴とするねじ成形装置。
【請求項４】
開口部に口金部を設けると共に、該口金部の外周面に、一段目ねじと二段目ねじと三段目ねじとの三段からなるなるねじ山領域を有する巻数のねじ部を設けてなるボトル缶体において、
ねじ部の前記ねじ山領域における二段目ねじの高さは、これと隣接する一段目ねじと三段目ねじとの寸法の８５〜１２１％の寸法に形成されていることを特徴とするボトル缶体。
【請求項５】
請求項４記載のボトル缶体と、該ボトル缶体の口金部に被着されたキャップとを備えることを特徴とするボトル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ボトル缶体の口金部にキャップを被着するためにねじ部を形成するねじ成形装置と、そのねじ部を有するボトル缶体と、そのボトル缶体の口金部にキャップが被着されてなるボトルとに関する。
【０００２】
【従来の技術】
金属製の缶体を絞り加工して得られる、いわゆるボトル缶体は、有底筒上に形成されたボトル缶体の開口部に口金部を形成すると、その口金部の外周にキャップを被着するためのねじ部が形成される。
【０００３】
このようなねじ部を有するボトル缶体を制作するには、予め有底円筒状のボトル缶体が形成されると、そのボトル缶体の開口部を、図９（ａ）に示すように、一旦縮径して口金部２を形成し、次いで、その口金部２の開口端から所定距離分だけ拡径して同図（ｂ）に示すように拡径部２′を形成した後、さらにねじ成形装置によって開口端から一定の距離に同図（ｃ）のようにねじ部３を形成する。その場合、口金部２にねじ部３を形成したとき、ねじ部３の形成されていない拡径部分を残すことにより、膨出部４が形成される。
【０００４】
従来のねじ成形装置は、図示していないが、口金部２の内周面に当接する中子と、口金部２の外周面に当接する外子とが互いに口金部２を挟み込みながらボトル缶体１の軸心周りに回転することで、口金部２の外周にねじ部３を形成するようになっている。この場合、口金部２に形成されるねじ部３の巻き数としては、図１０に示すようにおよそ１．７巻程度となっている。なお、ねじ部３が形成されたボトル缶体１は、その後種々の工程を経て内部に内容物が入れられた後、図１０に示すキャップ５が被着されて密閉される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、従来のねじ成形装置は、ボトル缶体１の口金部２の内周面に当接する中子と、口金部２の外周面に当接する外子が互いに挟み込みながらボトル缶体の軸心周りに回転することで、拡径された口金部２に１．７の巻数からなるねじ部３を形成している。
【０００６】
ところが、ねじ部の巻数が１．７巻程度であると、図１０に示すように、口金部２の周面においてねじ部３が二本ある部分と、ねじ部３が一本しかない部分とが生じ、その本数の差に伴う問題があった。即ち、上記巻数であると、ボトル缶体１にキャップ５を被着し、ボトル缶体１内が陽圧とした場合、キャップ５を押し上げる圧力が加わることから、キャップ５が上方にずれてしまう。そのため、キャップ５がボトル缶体１に対して偏ってしまうので、キャップ５の開口端側のスコア６と６との間に設けられたブリッジ７が引張られて破断してしまい、いわゆるブリッジ切れが起こる不具合があった。
【０００７】
上記不具合を解消するため、図１１に示すように、ねじ部３の巻数を増やし、２．２巻にすることが試みられている。このようにボトル缶体１の口金部２に２．２巻数のねじ部３を形成すると、ねじ部３のねじ始まり部分からねじ終わり部分との間では、ねじ部３が、一段目ねじ３ａと二段目ねじ３ｂと三段目ねじ３ｃとのように三段となるねじ山領域Ｌが存在することとなる。
【０００８】
しかしながら、ボトル缶体１に２．２巻のねじ部３を形成すると、三段となるねじ山領域Ｌにおいては、その成形時に、ボトル缶体１の一段目ねじ３ａと三段目ねじ３ｃとによって二段目ねじ３ｂが引っ張られてしまう。つまり、従来のねじ成形装置において、口金部２に２．２巻のねじ部３を形成すると、図１２に示すように、一段目ねじ３ａを形成する口金部２の材料により、二段目ねじ３ｂを形成する材料が矢印ａのように一段目ねじ３ａ方向に引張られてしまうと共に、三段目ねじ３ｃを形成する口金部２の材料により、二段目ねじ３ｂを形成する材料が矢印ｂのような三段目ねじ３ｃ方向に引張られてしまう。
【０００９】
そのため、二段目ねじ３ｂの山（深さ）が鎖線に示す設定された箇所より浅いい寸法となり、実線に示すように若干凹んで形成されてしまう結果、二段目ねじ３ｂが一段目、三段目ねじ３ａ、３ｃより小さな寸法となる問題があった。
このように、二段目ねじ３ｂが一段目、三段目ねじ３ａ、３ｃより小さい寸法に形成されると、均等なキャップ５の封止力を得ることができず、そのため、ボトル缶体１に、飲料水を充填し、かつキャップ５を被着した場合、飲料水の内圧が上昇すると、キャップ５がずれるという不具合があった。
【００１０】
この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、ねじ山領域が三段となるようにねじ部の巻数を増やしても、ねじ部を長さに沿い確実に略同様の高さ（深さ）に形成することができ、内容物の圧力でキャップがボトル缶体からずれることのないねじ成形装置を提供することにあり、他の目的は、そのねじ成形装置によって形成されたねじ部を有するボトル缶体及びボトルを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明は以下の手段を提案している。
請求項１に係る発明は、ボトル缶体の口金部の内周面に当接し、かつ外周に前記口金部に形成すべきねじ部を設けるためのねじ形成部を有する中子と、前記口金部の外周面に当接し、かつ外周に中子の前記ねじ形成部と対応する形状のねじ形成部を有する外子とを備え、中子と外子が前記口金部を挟み込みながらボトル缶体の軸心周りに回転し、前記口金部の外周面に対して、一段目ねじと二段目ねじと三段目ねじとの三段からなるねじ山領域を有する巻数のねじ部を形成するねじ成形装置であって、中子の前記ねじ形成部は、口金部の前記ねじ山領域内の二段目ねじを形成する二段目ねじ形成部を、これと隣接する一段目ねじ形成部と三段目ねじ形成部との深さより深くして形成していることを特徴とする。
【００１２】
この発明に係るねじ成形装置によれば、中子に設けられているねじ形成部において、口金部のねじ山領域内の二段目ねじを形成する二段目ねじ形成部を、これと隣接する一段目ねじ形成部と三段目ねじ形成部との深さより深くして形成しているので、中子と外子で口金部の外周面にねじ部を形成すると、ねじ山領域内の二段目ねじが一段目ねじと三段目ねじとに引張られても、二段目ねじの高さが一段目ねじと三段目ねじとの高さと略同様の寸法にすることができ、口金部に設けられたねじ部のそれぞれの段のねじの高さを略同様の高さにすることができる。
【００１３】
請求項２に係る発明は、ボトル缶体の口金部の内周面に当接し、かつ外周に前記口金部に形成すべきねじ部を設けるためのねじ形成部を有する中子と、前記口金部の外周面に当接し、かつ外周に中子の前記ねじ形成部と対応する形状のねじ形成部を有する外子とを備え、中子と外子が前記口金部を挟み込みながらボトル缶体の軸心周りに回転し、前記口金部の外周面に対して、一段目ねじと二段目ねじと三段目ねじとの三段からなるねじ山領域を有する巻数のねじ部を形成するねじ成形装置であって、外子の前記ねじ形成部は、口金部の前記ねじ山領域内の二段目ねじを形成する二段目ねじ形成部を、これと隣接する一段目ねじ形成部と三段目ねじ形成部との深さより深くして形成していることを特徴とする。
【００１４】
この発明に係るねじ成形装置によれば、外子に設けられているねじ形成部において、口金部のねじ山領域内の二段目ねじを形成する二段目ねじ形成部を、これと隣接する一段目ねじ形成部と三段目ねじ形成部との深さより深くして形成しているので、中子と外子で口金部の外周面にねじ部を形成すると、ねじ山領域内の二段目ねじが一段目ねじと三段目ねじとに引張られても、二段目ねじの高さが一段目ねじと三段目ねじとの高さと略同様の寸法にすることができ、口金部に設けられたねじ部のそれぞれの段のねじの高さを略同様の高さにすることができる。
【００１５】
請求項３に係る発明は、ボトル缶体の口金部の内周面に当接し、かつ外周に前記口金部に形成すべきねじ部を設けるためのねじ形成部を有する中子と、前記口金部の外周面に当接し、かつ外周に中子の前記ねじ形成部と対応する形状のねじ形成部を有する外子とを備え、中子と外子が前記口金部を挟み込みながらボトル缶体の軸心周りに回転し、前記口金部の外周面に対して、一段目ねじと二段目ねじと三段目ねじとの三段からなるねじ山領域を有する巻数のねじ部を形成するねじ成形装置であって、中子の前記ねじ形成部は、口金部の前記ねじ山領域内の二段目ねじを形成する二段目ねじ形成部を、これと隣接する一段目ねじ形成部と三段目ねじ形成部との深さより深くして形成し、外子の前記ねじ形成部は、口金部の前記ねじ山領域内の二段目ねじを形成する二段目ねじ形成部を、これと隣接する一段目ねじ形成部と三段目ねじ形成部との深さより深くして形成していることを特徴とする。
【００１６】
この発明に係るねじ成形装置によれば、中子に設けられているねじ形成部において、口金部のねじ山領域内の二段目ねじを形成する二段目ねじ形成部を、これと隣接する一段目ねじ形成部と三段目ねじ形成部との深さより深くして形成すると共に、外子に設けられているねじ形成部において、口金部のねじ山領域内の二段目ねじを形成する二段目ねじ形成部を、これと隣接する一段目ねじ形成部と三段目ねじ形成部との深さより深くして形成しているので、このような中子と外子で口金部の外周面にねじ部を形成すると、ねじ山領域内の二段目ねじが一段目ねじと三段目ねじとに引張られても、二段目ねじの高さが一段目ねじと三段目ねじとの高さと略同様の寸法にすることができ、口金部に設けられたねじ部のそれぞれの段のねじの高さを略同様の高さにすることができる。
【００１７】
請求項４に係る発明は、開口部に口金部を設けると共に、該口金部の外周面に、一段目ねじと二段目ねじと三段目ねじとの三段からなるねじ山領域を有する巻数のねじ部を設けてなるボトル缶体において、ねじ部の前記ねじ山領域における二段目ねじの高さは、これと隣接する一段目ねじと三段目ねじとの寸法の８５〜１２１％の寸法に形成されていることを特徴とする。
【００１８】
この発明に係るボトル缶体によれば、ねじ部のねじ山領域における二段目ねじの高さが、これと隣接する一段目ねじと三段目ねじとの寸法の８５〜１２１％の寸法に形成されるので、それと隣接する一段目ねじと三段目ねじの高さと略同様全ての段目のねじ山が略均等な高さを有するねじ部を得ることができる。
【００１９】
請求項５に係る発明は、請求項４記載のボトル缶体と、該ボトル缶体の口金部に被着されたキャップとを備えることを特徴とする。
この発明に係るボトルによれば、キャップを被着すると、ボトル缶体内の陽圧でキャップがずれたり、ブリッジ切れが発生するおそれのない良好なボトルが得られる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。図１から図７はこの発明の第一の実施の形態に係るねじ成形装置を示す図であって、図１はねじ成形装置と対向する位置にボトル缶体が位置決めされた状態を示す説明図、図２はねじ成形装置がボトル缶体の口金部にねじ部を形成している状態を示す説明図、図３はねじ成形装置の中子を示すねじ形成部の外観図、図４は図３の中子におけるねじ形成部の拡大図、図５はねじ成形装置によってボトル缶体の口金部に形成されたねじ部を示す上から見た説明図、図６はボトル缶体の口金部にねじ部を形成する状態を示す説明図、図７はボトル缶体の口金部に形成されたねじ山領域内の二段目ねじの高さと、口金部におけるねじ部の角度との関係を示す説明図である。
図１及び図２に示す実施形態のねじ成形装置１０を説明する前に、このねじ成形装置１０で取り扱うボトル缶体１は、内部に炭酸飲料、果汁飲料等の内容物を入れるためのものであって、アルミニウム又はアルミニウム合金からなる薄板金属によって有底筒状に形成された後、そのボトル缶体１の開口部に缶胴部よりも小径の口金部２が形成され、その後、口金部２の周囲にねじ形成装置１０によってねじ部３が形成される（図９参照）。
【００２１】
そして、ねじ成形装置１０は、ボトル缶１の口金部２の内周面に当接される中子１１と、外周面に当接される外子１２とを有し、中子１１と外子１２とで口金部２を挟み込みながらボトル缶体１の軸心Ｏ周りに回転することで、口金部２の周囲にねじ部３が形成されるようになっている。
これら中子１１及び外子１２は、図１及び図２に示すように、その外周面にねじ部３を形成するための凹凸状のねじ形成部２１、２２が螺旋状に、しかも互いに対応する形状でそれぞれに形成されており、第一ハウジング４１に対する第二ハウジング４２の位置に応じて径方向に移動するカムローラＣ１、Ｃ２によって径方向に移動されることにより、互いの凹凸形状間にボトル缶体１の口金部２を挟み込んでねじ部３を形成すべく変形させることができるようになっている。
【００２２】
中子１１及び外子１２は、第二ハウジング４２の内方に備えられている。第二ハウジング４２は、第一ハウジング４１に対して先端側に付勢保持されると共に、第三ハウジング４４を固定している。第三ハウジング４４には、押さえ環４７が軸Ｏを中心に回転自在に取り付けられている。押さえ環４７には、ばね４５を介して先端側に付勢された弾性部材４６が取り付けられている。弾性部材４６は、ボトル缶体１に形成されたテーパ状の肩部に沿う円錐面４６ａと缶胴部に沿う円筒面４６ｂとを有し、ボトル缶体１に対してねじ成形装置１０が前進した際にボトル缶体１に押し付けられるようになっている。
【００２３】
なお、図１及び図２において、符号３５はワーク保持部３０側に固定されたストッパー部材であって、このストッパー部材３５に押さえ環４７が当接することにより、押さえ環４７が固定された第三ハウジング４４、第二ハウジング４２及びその内側に備えられた中子１１、外子１２のワーク保持部３０に対する軸方向最前進位置が決定される。
ワーク保持部３０は、詳細に図示されていないが、ボトル缶体１の底部を嵌め込むことでボトル缶体１を保持するダイリング３１と、エアにより膨張してボトル缶体１の缶胴部を締め付け保持するリング状中空弾性部材３２とでチャック機能をなしている。
【００２４】
このねじ形成装置１０は、予め、ワーク保持部３０のダイリング３１に底部が保持されたボトル缶体１が、図１に示すように、対向する位置に位置決めされると、まず、ワーク保持部３０の前進により円筒面４６ｂがボトル缶体１の肩部から缶胴部に嵌め込まれ、次いで、ワーク保持部３０がより前進して押さえ環４７がストッパー部材３５に当接し、第二ハウジング４２及び第三ハウジング４４の前進が停止され、ワーク保持部３０が更に前進して第一ハウジング４１と第二ハウジング４２との軸方向の間隔が狭められる。
【００２５】
このとき、第一ハウジング４１が図２に示すように所定位置まで前進することで、第一ハウジング４１が第二ハウジング４２に対して移動し、カムローラＣ１、Ｃ２が第一ハウジングの斜面４１ａ、４１ｂに沿ってそれぞれ移動すると、それに伴って中子１１がボトル缶体１の口金部２の内周面に移動して当接すると共に、外子１２が口金部２の外周面に移動して当接することにより、中子１１と外子１２とで口金部２を挟み込み、この状態でさらに装置１０全体が軸心Ｏ周りに回転することで、口金部２にねじ部３が形成されるようになっている。
【００２６】
その場合、ボトル缶１の口金部２に形成されるねじ部３は、本例では図１１に示すように巻数が２．２巻として形成される。このねじ部３は、図１１のように、口金部２の外周面において一段目ねじ３ａと二段目ねじ３ｂと三段目ねじ３ｃとの三段からなるねじ山領域Ｌが存在することとなる。
【００２７】
中子１１の外周には、上記ねじ部３を形成するため、図３に示すように凹凸状のねじ形成部２１が設けられ、該ねじ形成部２１には、ねじ部３のねじ山領域Ｌと対応するねじ山領域Ｌ１が設けられている
【００２８】
そして、この実施形態では、ねじ形成部２１において、ねじ山領域Ｌ１の一段目〜三段目ねじ形成部２１ａ〜２１ｃのうち、図４に示すように、二段目ねじ形成部２１ｂのねじ山が一段目ねじ形成部２１ａ及び三段目ねじ形成部２１ｃのねじ山より高く（深く）形成されている。
【００２９】
即ち、中子１１のねじ形成部２１において、口金部２に設けられるねじ部３の一段目ねじ３ａを形成するための一段目ねじ形成部２１ａと、ねじ部３の二段目ねじ３ｂを形成するための二段目ねじ形成部２１ｂと、ねじ部３の三段目ねじ３ｃを形成するための三段目ねじ形成部２１ｃとのうち、二段目ねじ形成部２１ｂのねじ山だけが、一段目ねじ形成部２１ａ及び三段目ねじ形成部２１ｃよりも若干高くして形成されている。
【００３０】
この場合、中子１１におけるねじ山領域Ｌ１としては、図５に示すように、ねじ部３のねじ始まり部３Ａからねじ部３の形成方向と反対方向に−１０°の角度であって、かつそこからねじ終わり方向へ４０°の角度へ至る範囲に相当しており、従って、口金部２に形成されたねじ部３のねじ始まり部３Ａから３５０〜４００°の角度の範囲に相当している。
そして、ねじ山領域Ｌ１内の二段目ねじ形成部２１ｂは、上記の角度範囲内で一段目ねじ形成部２１ａ及び三段目ねじ形成部２１ｃより高く形成されている。
なお、図５において、符号２ａはボトル缶体１の口金部２の内周壁である。
【００３１】
この実施形態のねじ成形装置１０は、上記のように構成されているので、ボトル缶体１にねじ部３を設けるため、図１に示すように、ダイリング３１及びリング状中空弾性部材３２からなるワーク保持部３０に底部が保持されたボトル缶体１が、対向する位置に位置決めされると、ワーク保持部３０の前進により円筒面４６ｂがボトル缶体１の肩部から缶胴部に嵌め込まれ、次いで、ワーク保持部３０がより前進して押さえ環４７がストッパー部材３５に当接し、第二ハウジング４２及び第三ハウジング４４の前進が停止され、ワーク保持部３０が更に前進して第一ハウジング４１と第二ハウジング４２との軸方向の間隔が狭められる。
【００３２】
このとき、第一ハウジング４１が、図２に示すように所定位置まで前進することで、第一ハウジング４１が第二ハウジング４２に対して移動し、カムローラＣ１、Ｃ２が第一ハウジングの斜面４１ａ、４１ｂに沿ってそれぞれ移動し、それに伴って中子１１がボトル缶体の口金部２内周部に移動して当接すると共に、外子１２が口金部２外周部に移動して当接することにより、中子１１と外子１２とで口金部２を挟み込み、この状態でさらに装置全体が軸心Ｏ周りに回転することで、口金部２に図１１のようなねじ部３が形成されることとなる。
【００３３】
その場合、中子１１と外子１２との回転によって２．２巻のねじ部３を口金部２の外周面に沿って形成すると、口金部２においては、ねじ部３の一段目ねじ３ａと三段目ねじ３ｃとが両者の間の二段目ねじ３ｂを、図６に示す鎖線から実線のように、それぞれの方向ａ、ｂに引張ってしまい、二段目ねじ３ｂが小さな寸法に形成されるおそれがある。
【００３４】
しかしながら、上述のように、ねじ成形装置１０の中子１１の外周に設けられたねじ形成部２１において、三段からなるねじ山領域Ｌ１の範囲では、図４に示すように、二段目ねじ形成部２１ｂの高さが一段目ねじ形成部２１ａ及び三段目ねじ形成部２１ｃの高さより若干高い寸法に形成されているので、ねじ部３の形成時、ねじ部３の一段目ねじ３ａ及び三段目ねじ３ｃを形成する口金部２の材料が二段目ねじ３ｂを形成する材料を互いに引張ることがあっても、結果的には、口金部２に形成される二段目ねじ３ｂの高さが他の段のねじ、つまり、一段目ねじ３ａと三段目ねじ３ｃと略同様の高さに形成することができる。
【００３５】
従って、中子１１における二段目ねじ形成部２１ｂだけの高さを大きくすることで、ボトル缶体１に形成されたねじ部３を全て略同様の高さ及び深さにできるので、その後、図１０に示すように、ボトル缶体１の口金部２にキャップ５を被着したとき、内容物の圧力によってキャップ５がずれるのを防止することができるばかりでなく、キャップ５にブリッジ切れが発生することもない。
【００３６】
しかも、中子１１のねじ形成部２１における二段目ねじ形成部２１ｂは、口金部２に形成されるねじ部３の深さが、例えば０．７ｍｍに設定されているとき、そのねじ部のねじ始まり部３Ａからねじ部の方向と反対方向で−１０°の角度で、かつねじ部の方向に沿って４０°の角度の範囲であり、従って、口金部２に設けられたねじ部３の３５０〜４００°の角度範囲に相当している。
【００３７】
因みに、口金部２に形成されたねじ部３のねじ山領域Ｌにおける二段目ねじ３ｂの高さを測定したところ、図７に示すように、３５０°から４００°の範囲では設定深さ（０．７ｍｍ）より、山形状に若干大きな程度となっている。この場合の誤差は、３５０°から４００°の範囲では０．０１〜０．０５ｍｍの微小値であり、キャップ５のずれ等を招くことがないのが確認された。
但し、この実施形態によれば、中子１１の二段目ねじ形成部２１ｂにより、ねじ部３の二段目ねじ３ｂが一段目ねじ３ａ、三段目ねじ３ｃより若干大きく形成された例を示したが、キャップずれやキャップのブリッジ切れを防げる程度の大きさであればよく、従って、設定高さ（０．７ｍｍ）に対し、０．６０〜０８５ｍｍの高さ、つまり、８５〜１２１％の高さとなっていればよく、更に好ましいのは０．６５〜０．７５ｍｍの範囲であればよい。
【００３８】
そして、このねじ成形装置１０によってボトル缶体１の口金部２にねじ部３を形成すると、一段目〜三段目ねじ３ａ〜３ｃが略同様の深さからなるねじ部３を確実に形成することができ、良好なねじ部３を有するボトル缶体１が得られる。
【００３９】
更に、このようなボトル缶体１にキャップ５を被着すれば、キャップ５が圧力が高い内容物を入れても、キャップ５がずれるおそれがなくなり、それだけ信頼性の高いボトルを確実に得ることができる。
【００４０】
図８はこの発明の第二の実施の形態に係るねじ成形装置を示している。
前述した実施形態では、中子１１のねじ形成部２１の二段目ねじ形成部２１ｂを大きくした例を示したが、この実施形態では、中子１１のねじ形成部２１の一段目〜三段目ねじ形成部２１ａ〜２１ｃがそのまま同じ深さに形成される他、外子１２の外周面に設けられている一段目〜三段目ねじ形成部２２ａ〜２２ｃを有するねじ形成部２２において、二段目ねじ形成部２２ｂの深さを、一段目ねじ形成部２２ａ及び三段目ねじ形成部２２ｃのそれより大きく形成したことに特徴を有している。
この場合、二段目ねじ形成部２２ｂの高さとしては、中子１１における二段目ねじ形成部２１ｂの大きさに対応させている。
【００４１】
従って、この実施形態によれば、外子２２の二段目ねじ形成部２２ｂの高さが、他のねじ形成部２２ａ、２２ｃの高さより大きく形成されるので、口金部２にねじ部３を形成すると、結果的に前述した実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００４２】
なお、図示実施形態では、中子１１のねじ形成部２１における二段目ねじ形成部２１ｂ、及び外子１２のねじ形成部２２における二段目ねじ形成部２２ｂの深さをそれぞれ大きくした例を示したが、例えば、それら二段目ねじ形成部２１ｂと２２ｂとの双方を同時に他のもの（２１ａ、２１ｃと２２ａ、２２ｃ）より大きくしても同様の作用効果を得ることができる。
また、図示実施形態では、ねじ成形装置１０がボトル缶体１の口金部２に２．２巻のねじ部３を形成した例を示したが、巻数をそれ以上増やした場合、例えば２．５巻のような巻数に形成した場合にも適用することができ、図示実施形態に限定されるものではない。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る発明によれば、中子に設けられているねじ形成部において、口金部のねじ山領域内の二段目ねじを形成する二段目ねじ形成部を、これと隣接する一段目ねじ形成部と三段目ねじ形成部との深さより深く形成したので、中子と外子で口金部の外周面にねじ部を形成すると、口金部に設けられたねじ部のそれぞれの段のねじの高さを略同様の高さにすることができる結果、被着したキャップがずれたりブリッジ切れが発生するそおれのない良好なねじ部を形成することができる効果が得られる。
【００４４】
請求項２に係る発明によれば、外子に設けられているねじ形成部において、口金部のねじ山領域内の二段目ねじを形成する二段目ねじ形成部を、これと隣接する一段目ねじ形成部と三段目ねじ形成部との深さよりそれぞれ深く形成したので、中子と外子で口金部の外周面にねじ部を形成すると、口金部に設けられたねじ部のそれぞれの段のねじの高さを略同様の高さにすることができる結果、被着したキャップがずれたりブリッジ切れが発生するそおれのない良好なねじ部を形成することができる効果が得られる。
【００４５】
請求項３に係る発明によれば、中子と外子で口金部の外周面にねじ部を形成したとき、ねじ山領域内の二段目ねじが一段目ねじと三段目ねじとに引張られても、二段目ねじの高さが一段目ねじと三段目ねじとの高さと略同様の寸法にすることができるように構成したので、口金部に設けられたねじ部のそれぞれの段のねじの高さを略同様の高さにすることができる結果、より信頼性の高いねじ部を確実に形成できるという効果が得られる。
【００４６】
請求項４に係る発明によれば、ねじ部のねじ山領域における二段目ねじの高さが、これと隣接する一段目ねじと三段目ねじとの寸法の８５〜１２１％の寸法に形成されるので、全ての段目のねじ山が均等な高さを有するねじ部が得ることができるという効果がある。
【００４７】
請求項５に係る発明によれば、キャップを被着すると、ボトル缶体内の陽圧でキャップがずれたり、ブリッジ切れが発生するおそれのない良好なボトルが得られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第一の実施の形態に係るねじ成形装置を示す図であって、ねじ成形装置と対向する位置にボトル缶体が位置決めされた状態を示す説明図である。
【図２】ねじ成形装置がボトル缶体の口金部にねじ部を形成している状態を示す説明図である。
【図３】ねじ成形装置の中子を示すねじ形成部の外観図である。
【図４】図３の中子におけるねじ形成部の拡大図である。
【図５】成形装置によってボトル缶体の口金部に形成されたねじ部を示す上から見た説明図である。
【図６】ボトル缶体の口金部にねじ部を形成する状態を示す説明図である。
【図７】ボトル缶体の口金部に形成されたねじ山領域内の二段目ねじの高さ（修正高さ）と、口金部におけるねじ部の角度との関係を示す説明図である。
【図８】この発明の第二の実施の形態に係るねじ成形装置を示す図であって、外子に設けられたねじ形成部を示す要部の説明図である。
【図９】ボトル缶体にねじ部を形成するまでの工程を示す説明図である。
【図１０】ねじ部を有するボトル缶体にキャップを被着する説明図である。
【図１１】ボトル缶体に三段からなるねじ部を設けたときの説明図である。
【図１２】従来のねじ成形装置により、ボトル缶体に三段からなるねじ部を形成したときの問題点を示す要部の説明図である。
【符号の説明】
１　　ボトル缶体
２　　口金部
３　　ねじ部
３ａ　　一段目ねじ
３ｂ　　二段目ねじ
３ｃ　　三段目ねじ
１０　　ねじ成形装置
１１　　中子
１２　　外子
２１　　中子のねじ形成部
２２　　外子のねじ形成部
２１ｂ　　中子のねじ形成部における二段目ねじ形成部
２２ｂ　　外子のねじ形成部における二段目ねじ形成部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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