(57)【要約】【課題】ラベルの無駄をなくすことができるラベル巻回体と、その製造方法および製造装置を得る。【解決手段】ラベル１８が仮着された大径の剥離紙１６を分割装置２４で分割し、ラベル１８が１列に配置された複数の剥離紙１６に分割する。この剥離紙１６を剥離装置３８を介して巻き取り装置５６で巻き取り、小径のラベル巻回体を得る。所定量のラベル１８が通過したとき、剥離装置３８において、軸４０を起点として、ラベル１８と逆方向に剥離紙１６の移動方向が切り換わるように、ローラ４２，４４を変位させる。それにより、軸４０部分でラベル１８が剥離され、剥離紙１６のみが通過する。ラベル１８が剥離された部分を用いて、巻き取り装置５６で巻き取られたラベル巻回体の巻き終わり部分とすることにより、ラベル１８が露出していないラベル巻回体を得る。【選択図】      図１
2004255780.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のラベルが仮着された長尺状の剥離紙を巻き取ってラベル巻回体を製造するためのラベル巻回体の製造方法において、
前記剥離紙を巻き取るための前記剥離紙の移動過程において、前記剥離紙に当接された軸を起点として前記剥離紙の移動方向を切り換えることができる方向変換手段を有し、
前記剥離紙が所定量だけ通過したときに、前記方向変換手段によって、前記軸を起点として前記ラベルが仮着された側に対して反対方向に前記剥離紙の移動方向を切り換えることにより前記剥離紙から前記ラベルを剥離する工程を有することを特徴とする、ラベル巻回体の製造方法。
【請求項２】
複数のラベルが仮着された長尺状の剥離紙を巻き取るための巻き取り装置、
前記巻き取り装置に前記剥離紙を供給する過程において前記剥離紙の前記ラベルが仮着されていない側に当接される軸、および
前記軸を起点として前記ラベルが仮着された側に対して反対方向に前記剥離紙の移動方向を切り換えるための方向変換手段を含む、ラベル巻回体の製造装置。
【請求項３】
前記方向変換手段は、前記軸に対して前記剥離紙の下流側に配置されるローラであって、前記軸を起点として前記ラベルが仮着された側に対して反対方向に前記剥離紙の移動方向が切り換わるように前記ローラが変位する、請求項３に記載のラベル巻回体の製造装置。
【請求項４】
さらに、前記軸の近傍に配置され、剥離された前記ラベルを吸引して除去するための除去手段を含む、請求項２または請求項３に記載のラベル巻回体の製造装置。
【請求項５】
複数のラベルが仮着された長尺状の剥離紙が巻回されたラベル巻回体において、
前記剥離紙の巻き終わり部分に前記ラベルが仮着されず、前記ラベルが露出しないようにしたことを特徴とする、ラベル巻回体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ラベル巻回体の製造方法、ラベル巻回体の製造装置およびラベル巻回体に関し、特に、たとえば大きいラベル巻回体から小分けして小さいラベル巻回体を製造するための製造方法、ラベル巻回体の製造装置およびラベル巻回体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複数のラベルが仮着された長尺状の剥離紙を巻回したラベル巻回体を得るために、図９に示すように、大径のラベル巻回体１が作製される。このラベル巻回体１は、長尺のシート状の剥離紙２の幅方向および長手方向に複数のラベル３が仮着されている。このような大径のラベル巻回体１から小分けすることにより、複数のラベル２が１列に仮着された小径のラベル巻回体が形成される。
【０００３】
そのため、図１０に示すように、保持ローラに保持されたラベル巻回体１から引き出された剥離紙２が、円板状の切断刃４によって切断され、ラベル２が１列に仮着された複数の剥離紙２に分割される。分割された剥離紙２は、巻き取り装置で巻き取られ、所定量だけ巻回されたときに剥離紙２が切断される。そして、図１１に示すように、剥離紙２の切断部分に接着テープ５が貼着され、剥離紙の巻き終わり部分が仮止めされることによって、小分けされた巻回体６が得られる（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−１５４７２１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなラベル巻回体では、剥離紙の巻き終わりに近い部分において、表面にラベルが露出している。そのため、ラベル巻回体の搬送中などに、露出したラベルが汚れることがあり、そのような場合、数枚のラベルが使用できなくなる。
【０００６】
それゆえに、この発明の主たる目的は、ラベルの汚れをなくすことができるラベル巻回体を提供することである。
また、この発明の目的は、ラベルの汚れをなくすことができるラベル巻回体の製造方法および製造装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は、複数のラベルが仮着された長尺状の剥離紙を巻き取ってラベル巻回体を製造するためのラベル巻回体の製造方法において、剥離紙を巻き取るための剥離紙の移動過程において、剥離紙に当接された軸を起点として剥離紙の移動方向を切り換えることができる方向変換手段を有し、剥離紙が所定量だけ通過したときに、方向変換手段によって、軸を起点としてラベルが仮着された側に対して反対方向に剥離紙の移動方向を切り換えることにより剥離紙から前記ラベルを剥離する工程を有する、ラベル巻回体の製造方法である。
また、この発明は、複数のラベルが仮着された長尺状の剥離紙を巻き取るための巻き取り装置と、巻き取り装置に剥離紙を供給する過程において剥離紙のラベルが仮着されていない側に当接される軸と、軸を起点としてラベルが仮着された側に対して反対方向に剥離紙の移動方向を切り換えるための方向変換手段とを含む、ラベル巻回体の製造装置である。
このようなラベル巻回体の製造装置において、方向変換手段は、軸に対して剥離紙の下流側に配置されるローラで構成することができ、この場合、軸を起点としてラベルが仮着された側に対して反対方向に剥離紙の移動方向が切り換わるようにローラが変位する。
さらに、軸の近傍に配置され、剥離されたラベルを吸引して除去するための除去手段を形成することができる。
また、この発明は、複数のラベルが仮着された長尺状の剥離紙が巻回されたラベル巻回体において、剥離紙の巻き終わり部分にラベルが仮着されず、ラベルが露出しないようにしたことを特徴とする、ラベル巻回体である。
【０００８】
剥離紙の巻き終わり部分において、ラベルが露出していないラベル巻回体を得るために、複数のラベルが仮着された長尺状の剥離紙が巻き取られる。このとき、所定量だけ剥離紙が通過したときに、剥離紙に当接された軸を起点として、ラベルが仮着された側に対して反対方向に剥離紙の移動方向を切り換えることにより、剥離紙からラベルを剥離することができる。そして、ラベルを剥離した部分を巻き終わり部分とすることにより、ラベルが露出しないラベル巻回体を得ることができる。
また、このようなラベル巻回体の製造装置は、複数のラベルが仮着された長尺状の剥離紙を巻き取るための巻き取り装置を含む。この巻き取り装置に剥離紙を供給する過程において、軸を起点として、ラベルが仮着されていない側に剥離紙の移動方向を切り換える方向変換手段を設けることにより、軸が当接された部分においてラベルを剥離することができる。
このような方向変換手段として、軸に対して変位可能なローラを用いることができ、ローラの変位によって、剥離紙の移動方向を切り換えることができる。
さらに、軸部分で剥離されたラベルを吸引して除去するための除去手段を設けることにより、剥離した複数のラベルを連続的に除去することができる。
また、ラベル巻回体における剥離紙の巻き終わり部分において、ラベルが露出しないようにすることにより、搬送中などにラベルが汚れることを防止することができ、汚れたラベルを商品等に貼付してしまうというミスを未然に防ぐことができる。
【０００９】
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は、この発明のラベル巻回体の製造装置を示す図解図である。製造装置１０は、保持ローラ１２を含む。保持ローラ１２には、大径のラベル巻回体１４が保持される。ラベル巻回体１４は、図２に示すように、巻回された長尺のシート状の剥離紙１６を含み、その剥離面上に複数のラベル１８が仮着されている。つまり、剥離紙１６は基材の少なくとも一方面上に剥離剤が塗布される等により剥離層が形成され、この剥離層上に、ラベル１８の一方面上に形成された接着剤層をもってラベル１８が仮着されている。ラベル１８は、剥離紙１６の幅方向および長手方向のそれぞれについて、複数枚仮着されている。なお、剥離紙１６の基材として、上質紙、クラフト紙、パーチメント紙、スーパーカレンダー紙等の紙や、ＰＥＴ、ＯＰＰ、ＣＰＰ、ＰＥ等のプラスチックフィルム等が用いられる。
【００１１】
ラベル巻回体１４から引き出された剥離紙１６は、ガイドローラ２０，２２を介して、分割装置２４に導かれる。分割装置２４は、図３に示すように、複数の円板状の切断刃２６を含み、切断刃２６が回転しながら当てられることによって剥離紙１６が分割される。これらの切断刃２６によって、複数のラベル１８が１列に仮着された複数の剥離紙１６が形成される。
【００１２】
分割された剥離紙１６は、ガイドローラ２８，３０，３２，３４，３６を経て、剥離装置３８に導かれる。剥離装置３８は、図４に示すように、軸４０と方向変換手段であるローラ４２，４４とを含む。軸４０は、剥離紙１６のラベル１８が仮着されていない側に当接される。ローラ４２，４４は、軸４０を通った剥離紙１６のラベル１８が仮着されていない側を支持し、さらに剥離紙１６のラベル１８側を支持するガイドローラ４６，４８に導かれる。
【００１３】
軸４０の近傍において、ラベル１８側に、吸引ローラ５０が形成される。軸４０部分では、後述するようにして、剥離紙１６からラベル１８が剥離されるが、吸引ローラ５０は、剥離されたラベル１８を除去するための除去手段として用いられる。さらに、吸引ローラ５０に隣接して、ラベル回収用ローラ５２が形成される。吸引ローラ５０は、その表面に複数の孔が形成され、内部の圧力を外部の圧力より低くすることにより、その表面にラベル１８を吸引保持することができる。吸引ローラ５０の内部は、たとえば回転軸を中心として放射状に複数の室に分割される。そして、各室が軸４０とラベル回収用ローラ５２との間にあるときにだけ、内部の圧力が低くなるように設計される。したがって、吸引ローラ５０が軸４０からラベル回収用ローラ５２に向かって回転すると、軸４０とラベル回収用ローラ５２との間でのみラベル１８が吸引保持され、その他の範囲ではラベル１８は吸引保持されない。
【００１４】
通常の状態では、剥離紙１６は軸４０でわずかに移動方向が変わるだけでローラ４２に導かれる。そのため、ラベル１８が剥離紙１６に仮着されたままで、剥離紙１６がローラ４２に導かれる。このとき、吸引ローラ５０は、ラベル１８を吸引しない。また、ラベル回収用ローラ５２は、吸引ローラ５０から離れた位置に配置される。
【００１５】
ローラ４２，４４は、図５に示すように、軸４０に対して剥離紙１６の移動方向が切り換わるように、変位可能に形成される。この場合、剥離紙１６のラベル１８が仮着されていない方向に向かって、剥離紙１６の移動方向が大きく変わるように、ローラ４２，４４が変位する。このように、軸４０部分において、剥離紙１６の移動方向が大きく変わることにより、ラベル１８が剥離紙１６から剥離される。なお、ラベル１８が確実に剥離されるためには、軸４０の直径が８ｍｍ以下であることが好ましい。しかしながら、軸４０の直径が８ｍｍを超えても、剥離紙１６の張力を強くすることにより、ラベル１８を剥離することが可能である。
【００１６】
このとき、吸引ローラ５０は、軸４０部分において剥離したラベル１８の表面側を吸引保持しながら、ラベル回収用ローラ５２に向かって回転する。それにより、順次剥離されるラベル１８が、次々に吸引ローラ５０によって吸引保持される。吸引ローラ５０には、ラベル回収用ローラ５２が当接される。ラベル回収用ローラ５２は、吸引ローラ５０に当接されることにより、吸引ローラ５０の回転に対応して回転する。このとき、吸引ローラ５０に吸引保持されたラベル１８の接着層が、ラベル回収用ローラ５２に貼着される。なお、吸引ローラ５０に吸引保持されたラベル１８がラベル回収用ローラ５２の位置まで移動すると、吸引ローラ５０の吸引力がなくなるため、ラベル１８は確実にラベル回収用ローラ５２に貼着されて回収される。ラベル回収用ローラ５２に貼着したラベル１８上には、次々に吸引ローラ５０に吸引保持されたラベル１８が貼着されていく。このようにして、剥離紙１６から剥離したラベル１８が、吸引ローラ５０を介してラベル回収用ローラ５２によって回収される。
【００１７】
このように、剥離装置３８において、ローラ４２，４４を変位させることにより、剥離紙１６の移動方向を切り換えることができる。それによって、ラベル１８が仮着したままで剥離紙１６を通過させたり、ラベル１８を剥離して剥離紙１６を通過させたりすることができる。なお、ここでは、２つのローラ４２，４４が軸４０に対して変位したが、これは剥離紙１６の張力を維持するためであり、他に剥離紙１６の張力を維持する手段があれば、後段のローラ４４は不要である。
【００１８】
さらに、剥離紙１６は、ガイドローラ４８からガイドローラ５４を介して、巻き取り装置５６に導かれる。巻き取り装置５６は、図６に示すように、円板５８を含む。円板５８には、たとえば４つの回転可能な巻き取り軸６０が形成される。巻き取り軸６０には、たとえば複数の紙管が嵌め込まれ、この紙管上にラベル１８が仮着された剥離紙１６が巻回される。このとき、巻き取り位置において、押さえローラ６２が、ラベル１６側に押し当てられる。
【００１９】
紙管上に所定量のラベル１８を有する剥離紙１６が巻回されると、図７に示すように、円板５８が回転し、巻き取り軸６０が移動する。このとき、押さえローラ６２が巻回されたラベル付き剥離紙から一旦外れ、次の巻き取り軸６０が巻き取り位置についたときに、その巻き取り軸６０に嵌め込まれた紙管に剥離紙を押し付けるようにして、押さえローラ６２が押し当てられる。ラベル１８を仮着した剥離紙１６が巻回された紙管を保持する巻き取りローラ６０が移動することにより、剥離紙１６は巻き取り位置から延びるように配置される。なお、巻き取り軸６０が移動するのは、剥離装置３８でラベル１８が剥離された部分の剥離紙１６が紙管に巻回されたときである。したがって、巻き取り位置と移動した巻き取り軸６０との間に延びる剥離紙１６上には、ラベル１８は仮着されていない。
【００２０】
巻き取り位置と移動した巻き取り軸６０との間には、切断装置６４が形成される。切断装置６４は、剥離紙１６を切断するためのカッター６６を含む。さらに、円板５８には、剥離紙１６を挟んで、カッター６６に対向するようにして、受け部６８が形成される。受け部６８は、４つの巻き取り軸６０の間にそれぞれ形成される。したがって、巻き取り軸６０が順次移動しても、常にカッター６６に対向するように受け部６８が配置される。カッター６６は、それぞれの剥離紙１６に対して山形（剥離紙１６の幅方向中央部が両端部に比べて長くなるような形状）に形成され、各剥離紙１６の端部が山形に切断される。
【００２１】
剥離紙１６が山形に切断されると、図８に示すように、その端部が接着テープ７０などで仮止めされる。そして、巻き取り軸６０から紙管が外されることによって、大径のラベル巻回体１４から小分けされた小径のラベル巻回体７２が得られる。このとき、ラベル１８が剥離された剥離紙１６は、ラベル巻回体７２の最外周部に、たとえば１周または１周半だけ巻回される。このラベル巻回体７２では、剥離紙１６の巻き終わり部分として剥離装置３８でラベル１８が剥離された部分を用いているため、ラベル１８が露出していないものを得ることができる。
【００２２】
巻き取り位置に配置された新しい紙管には、カッター６６で切断された剥離紙１６の端部が接着テープなどで貼着される。ここで、接着テープなどで紙管に貼着される剥離紙１６は、ラベル１８が剥離された部分である。そして、ラベル１８が剥離された部分を巻き始めとして、巻き取り軸６０が回転することにより、紙管上にラベル１８が仮着された剥離紙１６が巻回される。
【００２３】
このように、この製造装置１０を用いれば、剥離装置３８が設けられていることにより、容易にラベル１８が露出していないラベル巻回体７０を得ることができる。剥離装置３８でラベル１８を剥離するタイミングとしては、たとえば光センサなどで通過したラベル１８の数を数えることによって、所定枚数のラベル１８が通過したことを検出したときにラベル１８を剥離すればよい。そして、小分けされたラベル巻回体７２の外周部分に巻回される長さの分および次の巻回体の巻き始めの分だけラベル１８が剥離されると、ローラ４２，４４が元の位置に変位し、ラベル１８が仮着されたままで剥離紙１６が通過するように制御される。
【００２４】
このようなラベル巻回体７０では、ラベル１８が露出していないため、搬送中にラベル１８が汚れるのを防止することができる。したがって、ラベル巻回体７０のユーザーは、ラベル巻回体７０に仮着された全てのラベル１８を使用することができ、ラベル１８を無駄にすることがなく、汚れたラベルを商品等に貼付してしまうというミスも防ぐことができる。また、剥離紙１６の端部が山形に切断されることにより、ラベル巻回体７０を扱う装置に装着しやすくなる。
【００２５】
また、この製造装置１０を用いれば、ラベル１８が露出していないラベル巻回体７２を自動的に製造することができる。したがって、ラベル巻回体を製造した後に露出するラベル１８を剥離したりする必要がなく、低コストでラベル巻回体７２を製造することができる。
【００２６】
【発明の効果】この発明によれば、低コストで、ラベルの露出していないラベル巻回体を製造することができる。ラベルが露出していないラベル巻回体とすることにより、搬送中などにラベルが汚れることを防止することができ、全てのラベルを無駄なく使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のラベル巻回体の製造装置の一例を示す図解図である。
【図２】図１に示す製造装置の保持ローラに保持されるラベル巻回体を示す斜視図である。
【図３】図２に示すラベル巻回体から引き出された剥離紙を分割する工程を示す図解図である。
【図４】図１に示す製造装置の中の剥離装置を示す図解図である。
【図５】図４に示す剥離装置で剥離紙からラベルを剥離する工程を示す図解図である。
【図６】図１に示す製造装置の中の巻き取り装置を示す図解図である。
【図７】図６に示す巻き取り装置によってラベルが仮着された剥離紙を巻き取った様子を示す図解図である。
【図８】図１に示す製造装置で製造されたラベル巻回体を示す斜視図である。
【図９】従来の製造装置の保持ローラに保持されるラベル巻回体の一例を示す斜視図である。
【図１０】図９に示すラベル巻回体を分割する工程を示す図解図である。
【図１１】従来の製造装置で製造されるラベル巻回体の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０  製造装置
１２  保持ローラ
１４  大径のラベル巻回体
１６  剥離紙
１８  ラベル
２４  分割装置
２６  切断刃
３８  剥離装置
５０  吸引ローラ
５２  ラベル回収用ローラ
５６  巻き取り装置
６０  巻き取り軸
６４  切断装置
６６  カッター
６８  受け部
７２  ラベル巻回体
【図１】
2004255780.tif 000003
【図２】
2004255780.tif 000004
【図３】
2004255780.tif 000005
【図４】
2004255780.tif 000006
【図５】
2004255780.tif 000007
【図６】
2004255780.tif 000008
【図７】
2004255780.tif 000009
【図８】
2004255780.tif 000010
【図９】
2004255780.tif 000011
【図１０】
2004255780.tif 000012
【図１１】
2004255780.tif 000013