(57)【要約】【課題】荷箱内を環流する冷気を光触媒装置中に通過させ、この際、荷箱内の荷物から発生する臭い成分やガス成分を、冷気を光触媒装置中に通過させて分解処理することができ、荷箱内を脱臭・消臭処理することができる冷蔵冷凍車を提供すること。【解決手段】冷凍装置と荷箱を具備して、冷凍装置により生起される冷気を荷箱内にて環流させて荷箱内の荷物を保冷すべく構成した冷蔵冷凍車において、荷箱内に形成される冷気環流流路内に光触媒装置を配置して、同光触媒装置により冷気中の臭い成分やガス成分を分解処理するようにした。【選択図】        図１
2004340521.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍装置と荷箱を具備して、冷凍装置により生起される冷気を荷箱内にて環流させて荷箱内の荷物を保冷すべく構成した冷蔵冷凍車において、
荷箱内に形成される冷気環流流路内に光触媒装置を配置して、同光触媒装置により冷気中の臭い成分やガス成分を分解処理するようにしたことを特徴とする冷蔵冷凍車。
【請求項２】
荷箱の前壁上部を前方へ膨出させて冷凍装置のエバポレータユニットを収容するユニット収容室を形成し、同ユニット収容室内に光触媒装置を配置したことを特徴とする請求項１記載の冷蔵冷凍車。
【請求項３】
光触媒装置は、冷気取込口と分解処理部と冷気吐出口とを具備して、同冷気取込口から吸入した冷気中の臭い成分やガス成分を分解処理部により分解処理した後に冷気吐出口から排出すべく構成すると共に、冷気取込口を冷気環流流路内に配置した使用位置と、同冷気取込口を冷気環流流路外に配置した不使用位置との間で位置変更自在となしたことを特徴とする請求項２記載の冷蔵冷凍車。
【請求項４】
ユニット収容室の底部は、荷箱の前壁上端縁部より前上方へ伸延する前方上り傾斜面に形成して、同前方上り傾斜面に沿わせて冷気を上昇させることにより、冷気環流流路の一部としての冷気戻り上昇流路を形成し、
同冷気戻り上昇流路の直上方位置に光触媒装置を配置すると共に、同光触媒装置は、後端縁部側を左右方向の軸線廻りに枢支して、後端縁部側を中心に前端縁部側を下降させて冷気取込口を冷気戻り上昇流路内に配置した使用位置と、後端縁部側を中心に前端縁部側を上昇させて冷気取込口を冷気戻り上昇流路外に配置した不使用位置との間で位置変更自在となしたことを特徴とする請求項３記載の冷蔵冷凍車。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵冷凍車に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、冷蔵冷凍車の一形態として、荷箱の前部に冷凍装置のエバポレータユニットを収容するユニット収容室を形成し、同ユニット収容室は冷気吹出口と冷気取込口を形成し、エバポレータユニットからの冷気を冷気吹出口より荷箱内に吹き出し、荷箱内を環流させた後、冷気取込口から吸入し、荷箱内を冷却する冷蔵冷凍車があった（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような冷蔵冷凍車は、荷箱内にて上記のように冷気を環流させることにより、荷箱内に積載した冷凍食品（−２５℃前後の低温度に保冷する食品）や冷蔵食品（０℃〜５℃の低温度に保冷する必要のある食品）等の荷物を所要の保冷温度にて運搬することができるようにするものであった。
【０００４】
【特許文献１】
特開平４−２１４１６５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の冷蔵冷凍車では、例えば青果物を積載する場合には、青果物が生命活動を促進するエチレンガスを排出し、同エチレンガスが冷気とともに荷箱内を環流し、荷箱内に臭いを発生したり、青果物の鮮度低下を早めてしまったりすることがあった。
【０００６】
また、魚などを積載する場合、魚から臭いが発生して、その臭いが同じく冷気とともに荷箱内を環流してしまうことがあった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明では、冷凍装置と荷箱を具備して、冷凍装置により生起される冷気を荷箱内にて環流させて荷箱内の荷物を保冷すべく構成した冷蔵冷凍車において、荷箱内に形成される冷気環流流路内に光触媒装置を配置して、同光触媒装置により冷気中の臭い成分やガス成分を分解処理するようにしたことを特徴とする冷蔵冷凍車を提供するものである。
【０００８】
また、荷箱の前壁上部を前方へ膨出させて冷凍装置のエバポレータユニットを収容するユニット収容室を形成し、同ユニット収容室内に光触媒装置を配置したことにも特徴を有する。
【０００９】
また、光触媒装置は、冷気取込口と分解処理部と冷気吐出口とを具備して、同冷気取込口から吸入した冷気中の臭い成分やガス成分を分解処理部により分解処理した後に冷気吐出口から排出すべく構成すると共に、冷気取込口を冷気環流流路内に配置した使用位置と、同冷気取込口を冷気環流流路外に配置した不使用位置との間で位置変更自在となしたことにも特徴を有する。
【００１０】
また、ユニット収容室の底部は、荷箱の前壁上端縁部より前上方へ伸延する前方上り傾斜面に形成して、同前方上り傾斜面に沿わせて冷気を上昇させることにより、冷気環流流路の一部としての冷気戻り上昇流路を形成し、同冷気戻り上昇流路の直上方位置に光触媒装置を配置すると共に、同光触媒装置は、後端縁部側を左右方向の軸線廻りに枢支して、後端縁部側を中心に前端縁部側を下降させて冷気取込口を冷気戻り上昇流路内に配置した使用位置と、後端縁部側を中心に前端縁部側を上昇させて冷気取込口を冷気戻り上昇流路外に配置した不使用位置との間で位置変更自在となしたことにも特徴を有する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態について説明する。
【００１２】
すなわち、本発明に係る冷蔵冷凍車は、冷凍装置と荷箱を具備して、冷凍装置により生起される冷気を荷箱内にて環流させて冷気環流流路を形成し、荷箱内の荷物を所定の温度で保冷するようにしている。
【００１３】
特に、荷箱の前壁上部は、前方へ膨出させて冷凍装置のエバポレータユニットを収容するユニット収容室を形成して、荷箱本体内の荷物収容容量に悪影響を与えるのを防止するとともに、荷物の出し入れに悪影響を与えるのを防止している。
【００１４】
ユニット収容室の底部は、荷箱の前壁上端縁部より前上方へ伸延する前方上り傾斜面に形成して、同前方上り傾斜面に沿わせて冷気を上昇させることにより、冷気環流流路の一部としての冷気戻り上昇流路を形成し、同冷気戻り上昇流路の直上方位置に光触媒装置を配置すると共に、同光触媒装置は、後端縁部側を左右方向の軸線廻りに枢支して、後端縁部側を中心に前端縁部側を下降させて冷気取込口を冷気戻り上昇流路内に配置した使用位置と、後端縁部側を中心に前端縁部側を上昇させて冷気取込口を冷気戻り上昇流路外に配置した不使用位置との間で位置変更自在としている。
【００１５】
このように、光触媒装置の使用位置と不使用位置との回動範囲を可及的に小さくして、光触媒装置を迅速、かつ確実に回動できるようにして、臭い成分やガス成分を発生する荷物などを荷箱内に積載する際には、光触媒装置を使用位置に配置して、光触媒装置中に冷気を通過させることにより、冷気中の臭い成分やガス成分を分解処理することができる。
【００１６】
また、臭い成分やガス成分を発生しない荷物などを荷箱内に積載する際には、光触媒装置を不使用位置に配置するように変更して、同光触媒装置の冷気取込口を冷気環流流路外に配置することにより、冷気の環流抵抗を減らし、冷気の環流を円滑にすることができる。
【００１７】
同光触媒装置は、冷気取込口と分解処理部と冷気吐出口とを具備して、同冷気取込口から吸入した冷気中の臭い成分やガス成分を分解処理部により分解処理した後に冷気吐出口から排出するように構成している。
【００１８】
このようにして、荷箱内に形成される冷気環流流路内に光触媒装置を配置して、同光触媒装置により冷気中の臭い成分やガス成分を分解処理して、荷箱内を環流する冷気を光触媒装置中に通過させることができる。この際、荷箱内の荷物から発生する臭い成分やガス成分を、ファンを用いることなく冷気を光触媒装置中に通過させて分解処理することができる。したがって、荷箱内を脱臭・消臭処理することができる。
【００１９】
【実施例】
以下に、本発明の実施例を、図面を参照しながら説明する。
【００２０】
図１に示すＡは、本発明に係る冷蔵冷凍車であり、１は車体フレーム、２は同車体フレーム１の前部に設ける運転部、３は車体フレーム１の後部に設ける荷箱、４は車輪である。
【００２１】
荷箱３は、前後壁３ａ，３ｂと左右側壁３ｃと天井部３ｄと床部３ｅとにより前後方向に伸延する箱型の荷箱本体５を形成しており、同荷箱本体５の内外側面をアルミニウム等の金属板で被覆し、同金属板間に断熱材を介在させて、左右側壁および後壁に開閉扉（図示しない）を設けている。
【００２２】
そして、荷箱３の前壁３ａ上部を、前方の運転部２側へ膨出させてユニット収容室９を形成している。
【００２３】
同ユニット収容室９内には、図２に示すように、エバポレータユニット７を収容している。
【００２４】
荷箱３の下部には、コンデンサユニット６を配設している。
【００２５】
同エバポレータユニット７と、コンデンサユニット６とを接続することによって冷凍装置を構成して、コンデンサユニット６で冷媒を凝縮するとともに、エバポレータユニット７で冷気を生成し、冷気をエバポレータユニット７の前部の冷気吐出口４５から吹き出すことができるようにしている。
【００２６】
このようにして、荷物を積載する荷箱本体５外にユニット収容室９を形成することで、荷箱本体５内の荷物収容容量に悪影響を与えるのを防止するとともに、荷物の出し入れに悪影響を与えるのを防止することもできる。
【００２７】
また、エバポレータユニット７の後部には、冷気取込口４６を形成して、エバポレータユニット７内に冷気を吸入できるようにしている。
【００２８】
また、荷箱３の前壁３ａの直後方位置には、一定の間隔をあけて荷受壁体７０を設け、同荷受壁体７０と前壁３ａとの間に、冷気流路を形成しており、同荷受壁体７０は、ユニット収容室９の後面を開閉自在に被覆する可動側壁形成片７０ａと、前壁３ａと対面する固定側壁形成片７０ｂとから形成している。
【００２９】
可動側壁形成片７０ａは、上端縁部を左右方向に軸線を向けた枢軸３１を介して枢支し、荷受壁体７０を枢軸３１を中心に荷箱本体５の天井部３ｄに向けて跳ね上げて、ユニット収容室９の後面を開放できるようにして、ユニット収容室９内に配置したエバポレータユニット７のメンテナンスを行うことができるようにしている。
【００３０】
また、可動側壁形成片７０ａの上部には、エバポレータユニット７の冷気吐出口４５と符合する冷気吹出口１１を形成して、同冷気吹出口１１より荷箱本体５内へ冷気を勢いよく吹き出して、荷箱３内を満遍なく冷却することができるようにしている。
【００３１】
固定側壁形成片７０ｂの下端縁部と荷箱本体５の床部３ｅとの間には、環流冷気吸入口１２を形成して、荷箱本体５内に吹き出された冷気を再びユニット収容室９内に環流することができるようにしている。
【００３２】
また、荷箱３の底部には、前後方向に伸延する複数の荷吊体４７を、左右方向に一定の間隔をあけて突設して、左右方向に隣接する荷吊体４７，４７間に冷気の流路を形成している。
【００３３】
このようにして、エバポレータユニット７にて生起する冷気を、冷気吐出口４５→冷気吹出口１１→荷箱３の天井部３ｄ→荷箱３の後壁３ｂ→荷箱３の底部３ｅ→環流冷気吸入口１２→同荷受壁体７０と前壁３ａとの間隙ｔ→冷気取込口４６へと冷気を環流させる冷気環流流路Ｒを形成して、同冷気環流流路Ｒを通して冷気を循環させることにより、荷箱３内を所要の温度で保冷することができるようにしている。
【００３４】
ユニット収容室９の底部９ａは、荷箱３の前壁３ａの上端縁部より前上方へ伸延前方上り傾斜面に形成している。このようにして、同前方上り傾斜面に沿って冷気が上昇する冷気戻り上昇流路Ｒ１を、冷気環流流路Ｒの一部として形成している。
【００３５】
図２、および図３に示すように、ユニット収容室９内に形成する冷気戻り上昇流路Ｒ１の直上方位置であって、かつ前記エバポレータユニット７の下方には機枠３５を介して光触媒装置１０を配設している。
【００３６】
機枠３５は、左右方向に伸延させてユニット収容室９の左右側壁間に架設した左右伸延支持体３７と、同左右伸延支持体３７の左右端部近傍より前方向に伸延させた一対の前方伸延支持体３６，３６と、同前方伸延支持体３６，３６の前端部より下方へ伸延させた左右一対の下方伸延支持体７５とで構成しており、下方伸延支持体７５の下端は、ユニット収容室９の底部９ａに連設している。
【００３７】
機枠３５の前方伸延支持体３６，３６の中央部には、左右一対の揺動レバーステー３８を上方に向けて立ち上げて立設しており、同揺動レバーステー３８の上端部には、左右方向に軸線を向けたレバー支軸２１を介して、前後方向が伸延する揺動レバー２  ０の中途部を枢支している。
【００３８】
光触媒装置１０は、図２に示すように、左右一対の前方伸延支持体３６，３６間に配置するとともに、後端縁部を左右方向に軸線を向けた蝶番１８を介して左右伸延支持体３７に枢支・連結している。
【００３９】
左右一対の揺動レバー２０の前端部は、左右一対のリンク１９ａ，１９ａを介して光触媒装置１０の左右側前部に取り付けたステー４３，４３に連結している。
【００４０】
また、左右一対の揺動レバー２０の後端部は連動ワイヤー１９ｂ，１９ｂを介して操作手段６０に連動連結している。図５に示すように、各連動ワイヤー１９ｂ，１９ｂは中途部で合流し、合流した先端部を操作手段６０の操作レバー２３の中途部に連結している。
【００４１】
操作手段６０は、図５、図６に示すように、荷箱３の前壁３ａの外側壁面であって、左側壁３ｃ寄りの下側にブラケット６１を介して前後方向に設けた支軸３９によって操作レバー２３を回動自在に軸支して形成して、操作レバー２３の回動によって、同操作レバー２３の中途部に連結する連動ワイヤー１９ｂを緩めたり、緊張させたりできるようにしている。
【００４２】
また、操作手段６０にはロック機構５０を取り付けている。
【００４３】
ロック機構５０は、ピン収納筒４０とロックピン４２とブラケット６１に設けるカバー体６２と、同カバー体６２上に設ける略「へ」字状のレバー位置決め片４８とで構成している。ピン収納筒４０内にはスプリング５１を配設している。
【００４４】
レバー位置決め片４８には、操作レバー２３が光触媒装置１０の使用位置と不使用位置に対応するそれぞれの位置にあるときにのみ、ロックピン４２を係止することができる孔７６を形成して、ロックピン４２を孔７６に係止して操作レバー２３を所定の位置にロックすることができるようにしている。
【００４５】
このように構成することで、ロックピン４２をピン収納筒４０から引き抜くと、レバー位置決め片４８の孔７６に係止しているロックピン４２が外れ、操作レバー２３を回動することができる。
【００４６】
このように構成する操作レバー２３の先端部をａ方向に回動することによって、連動ワイヤー１９ｂが弛緩し、揺動レバー２０の前端部が上昇して、レバー支軸２１廻りに回動自在にしている揺動レバー２０の後端側が下降し、リンク１９ａにより連結している光触媒装置１０は後端縁部側を中心に前端縁部側が下降する。このようにして、光触媒装置１０を冷気戻り上昇流路Ｒ１に交差させる使用位置に配置する。
【００４７】
一方、操作レバー２３をｂ方向に回動することによって、同操作レバー２３と連動ワイヤー１９ｂにより連結している揺動レバー２０の前端部が下降し、レバー支軸２１廻りに回動自在にしている揺動レバー２０の後端側が上昇し、同揺動レバー２０の後端側とリンク１９ａにより連結している光触媒装置１０は後端縁部側を中心に前端縁部側が上昇して、光触媒装置１０を冷気戻り上昇流路Ｒ１と交差させない不使用位置に配置する。
【００４８】
このようにして、光触媒装置を回動させる操作器具を簡素なものとするとともに、荷箱本体５の外で操作できるようにしながら、光触媒装置１０を冷気戻り上昇流路Ｒ１内に交差するように配置する使用位置と、光触媒装置１０の後端縁部側を中心に前端縁部側を上昇させて、冷気戻り上昇流路Ｒ１外に配置して、冷気の環流抵抗を減らし、環流を円滑にする不使用位置とを、回動範囲を可及的に小さくして変更でき、荷箱本体５に荷物を積載している際にも、荷物によって邪魔されることなく操作することができるようにしている。
【００４９】
なお、ロックピン４２は、光触媒装置１０が使用位置と不使用位置に位置している際にのみ、ロックピン４２をレバー位置決め片４８の孔７６に係止して操作レバー２３をロックすることができるようにして、確実に光触媒装置１０を使用位置と不使用位置に設定することができるようにしている。
【００５０】
図３に示すように、また、ユニット収容室９の底部９ａ上には、装置受体２２を設置（ここでは２つ）している。
【００５１】
装置受体２２は、装置受部２２ａと支持片２２ｂとで略Ｔ字状に形成して、光触媒装置１０の前端縁部側が下降する使用位置において、光触媒装置１０の前端縁部を装置受体２２の装置受部２２ａで受け、装置受体２２に光触媒装置１０を載置することができるようにしている。
【００５２】
このようにして、光触媒装置１０を使用位置に設定し、装置受体２２に光触媒装置１０を載置することによって、光触媒装置１０の前端縁部の位置を、前方上り傾斜面に形成するユニット収容室９の底部９ａと当接させず、所定（例えば６０ｍｍ程度）の間隙を形成することができ、冷気の環流抵抗を調節するとともに、冷気中の臭い成分やガス成分を光触媒装置１０により、効果的に分解処理することができるようにしている。
【００５３】
光触媒装置１０は、図３、図４に示すように、分解処理部１４と、同分解処理部１４の下方に設けて冷気を取り込む冷気取込口１３と、分解処理部１４の上方に設けて冷気を放出する冷気放出口１５とを具備するユニットを所要枚数（ここでは６枚）設けている。
【００５４】
そして、分解処理部１４は、酸化チタン等からなる光触媒１６と、所定数（ここでは３本）の紫外線ランプ１７によって構成している。
【００５５】
このようにして構成する分解処理部１４は、光触媒１６に紫外線ランプ１７によって紫外線を当て、強力な酸化力を生じさせるいわゆる光触媒反応を起こし、エチレンガス等の臭い成分やガス成分を分解処理することができるようにしている。
【００５６】
また、荷箱３内の浮遊菌も除去することもできる。
【００５７】
さらに、冷気取込口１３と冷気放出口１５には、フィルター（図示しない）を取り付けて、塵、ほこり等を取り除くようにしている。
【００５８】
このようにして、冷気を光触媒装置１０の、冷気取込口１３→分解処理部１４→冷気放出口１５と通過させて、冷気中の臭い成分やガス成分を分解処理することができるようにしている。
【００５９】
ここで、紫外線ランプ１７を使用している際にのみ点灯する紫外線使用灯（図示しない）を運転部２内に設けて、冷気中の臭い成分やガス成分の分解処理を光触媒装置１０によって行っているかを運転中であっても確認することができるようにしている。
【００６０】
また、光触媒装置１０の前端縁部側と、装置受体２２の装置受部２２ａのそれぞれに光触媒使用確認体（図示しない）を設けて、両光触媒使用確認部体同士が当接する際に点灯して、光触媒装置１０が使用位置にあることを知らせるセット確認ランプ（図示しない）を運転部２に設けて、光触媒装置１０が使用位置にあるか不使用位置にあるかを容易に確認できるようにしている。
【００６１】
以上のように、本発明に係る冷蔵冷凍車Ａは構成されており、以下、図面を参照しながら、冷蔵冷凍車Ａを用いて荷箱３内の荷物を保冷する工程について説明する。
【００６２】
まず、冷凍冷蔵車Ａの荷箱３内に、臭い成分やガス成分を発生する青果物などを積載する場合について説明する。
【００６３】
（１）操作手段６０のロックピン４２を引いて、レバー位置決め片４８の孔７６からロックピン４２の下端を引き抜いてロックを解除する。
【００６４】
（２）操作レバー２３をａ方向に回動させて、連動ワイヤー１９ｂを弛緩させ、揺動レバー２０の前端部を上昇させるとともに、揺動レバー２０の後端側を下降させ、リンク１９ａを介して光触媒装置１０の後端縁部側を中心に前端縁部側を下降させて、光触媒装置１０を冷気戻り上昇流路Ｒ１に交差させる使用位置に設定する。
【００６５】
この際、引いたロックピン４２がスプリング５１によって元の位置に戻り、操作レバー２３を係止して、ロックし、光触媒装置１０が使用位置から動かないようにする。
【００６６】
（３）コンデンサユニット６で冷媒を凝縮するとともに、エバポレータユニット７で冷気を生成し、冷気吹出口１１→荷箱３の天井部３ｄ→荷箱３の後壁３ｂ→荷箱３の底部３ｅ→環流冷気吸入口１２→同荷受壁体７０と前壁３ａとの間隙ｔ→ユニット収容室９へと冷気を環流させる冷気環流流路Ｒを形成して、荷箱内を所要の温度で保冷する。
【００６７】
この際、ユニット収容室９内に冷気環流流路Ｒの一部として形成する冷気戻り上昇流路Ｒ１と交差するように光触媒装置１０を配置しているので、環流する冷気の大部分は光触媒装置１０を通過して、その際に、臭い成分やガス成分がいわゆる光触媒反応によって分解処理される。
【００６８】
また、光触媒装置１０によって、荷箱３中の浮遊菌も除去される。
【００６９】
一方、荷箱３内に臭い成分やガス成分を発生しない冷凍食品などを積載する場合について説明する。
【００７０】
（１）操作手段６０のロックピン４２を引いて、レバー位置決め片４８の孔７６からロックピン４２の下端を引き抜いてロックを解除する。
【００７１】
（２）操作レバー２３をｂ方向に回動して、同操作レバー２３と連動ワイヤー１９ｂにより連結している揺動レバー２０の前端部が下降し、レバー支軸２１廻りに回動自在にしている揺動レバー２０の後端側が上昇し、同揺動レバー２０の後端側とリンク１９ａを介して連結している光触媒装置１０は後端縁部側を中心に前端縁部側が上昇して、光触媒装置１０を冷気戻り上昇流路Ｒ１と交差させない不使用位置に設定する。
【００７２】
（３）コンデンサユニット６で冷媒を凝縮するとともに、エバポレータユニット７で冷気を生成し、冷気吹出口１１→荷箱３の天井部３ｄ→荷箱３の後壁３ｂ→荷箱３の底部３ｅ→環流冷気吸入口１２→同荷受壁体７０と前壁３ａとの間隙ｔ→ユニット収容室９へと冷気を環流させる冷気環流流路Ｒを形成して、荷箱内を所要の温度で保冷する。
【００７３】
この際、光触媒装置１０は、ユニット収容室９内に冷気環流流路Ｒの一部として形成する冷気戻り上昇流路Ｒ１外に配置しているので、冷気の環流抵抗を減らし、冷気の環流を円滑にすることができる。
【００７４】
このようにして、冷気環流流路Ｒによって荷箱３内を所要の保冷温度にしながら、簡素な操作手段６０によって光触媒装置１０の前端部側をわずかに昇降させることによって使用位置と不使用位置に変更することができる。
【００７５】
したがって、臭い成分やガス成分を発生する荷物などを荷箱内に積載する際には、光触媒装置を使用位置に配置して、冷気中の臭い成分やガス成分を分解処理するとともに、臭い成分やガス成分を発生しない荷物などを荷箱内に積載する際には、光触媒装置を不使用位置に配置するように変更して、冷気の環流抵抗を減らし、冷気の環流を円滑にすることができる。
【００７６】
【発明の効果】
（１）請求項１記載の本発明では、冷凍装置と荷箱を具備して、冷凍装置により生起される冷気を荷箱内にて環流させて荷箱内の荷物を保冷すべく構成した冷蔵冷凍車において、荷箱内に形成される冷気環流流路内に光触媒装置を配置して、同光触媒装置により冷気中の臭い成分やガス成分を分解処理するようにしている。
【００７７】
このようにして、荷箱内を環流する冷気を光触媒装置中に通過させることができる。したがって、荷箱内の荷物から発生する臭い成分やガス成分を、ファンを用いることなく冷気を光触媒装置中に通過させて分解処理することができる。その結果、荷箱内を脱臭・消臭処理することができる。
【００７８】
（２）請求項２記載の本発明では、荷箱の前壁上部を前方へ膨出させて冷凍装置のエバポレータユニットを収容するユニット収容室を形成し、同ユニット収容室内に光触媒装置を配置している。
【００７９】
このようにして、エバポレータユニットが荷箱本体内の荷物収容容量に悪影響を与えるのを防止することができるとともに、荷物の出し入れに悪影響を与えるのも防止することができる。
【００８０】
（３）請求項３記載の本発明では、光触媒装置は、冷気取込口と分解処理部と冷気吐出口とを具備して、同冷気取込口から吸入した冷気中の臭い成分やガス成分を分解処理部により分解処理した後に冷気吐出口から排出すべく構成すると共に、冷気取込口を冷気環流流路内に配置した使用位置と、同冷気取込口を冷気環流流路外に配置した不使用位置との間で位置変更自在となしている。
【００８１】
このようにして、臭い成分やガス成分を発生する荷物などを荷箱内に積載する際には、光触媒装置を使用位置に配置して、光触媒装置中に冷気を通過させることにより、冷気中の臭い成分やガス成分を分解処理することができる。
【００８２】
また、臭い成分やガス成分を発生しない荷物などを荷箱内に積載する際には、光触媒装置を不使用位置に配置するように変更して、同光触媒装置の冷気取込口を冷気環流流路外に配置することにより、冷気の環流抵抗を減らし、冷気の環流を円滑にすることができる。
【００８３】
（４）請求項４記載の本発明では、ユニット収容室の底部は、荷箱の前壁上端縁部より前上方へ伸延する前方上り傾斜面に形成して、同前方上り傾斜面に沿わせて冷気を上昇させることにより、冷気環流流路の一部としての冷気戻り上昇流路を形成し、同冷気戻り上昇流路の直上方位置に光触媒装置を配置すると共に、同光触媒装置は、後端縁部側を左右方向の軸線廻りに枢支して、後端縁部側を中心に前端縁部側を下降させて冷気取込口を冷気戻り上昇流路内に配置した使用位置と、後端縁部側を中心に前端縁部側を上昇させて冷気取込口を冷気戻り上昇流路外に配置した不使用位置との間で位置変更自在となしている。
【００８４】
このようにして、光触媒装置の使用位置と不使用位置との回動範囲を可及的に小さくして、光触媒装置を迅速にかつ確実に位置変更することができる。しかも、光触媒装置を位置変更させる操作器具もより簡素なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る冷蔵冷凍車の一部切欠断面側面図である。
【図２】ユニット収容室の断面側面説明図である。
【図３】ユニット収容室の正面説明図。
【図４】ユニット収容室の平面説明図。
【図５】荷箱の正面説明図。
【図６】操作手段の正面説明図。
【符号の説明】
Ａ  冷蔵冷凍車
Ｒ  冷気環流流路
Ｒ１  冷気戻り上昇流路
３  荷箱
３ａ  前壁
７  エバポレータユニット
９  ユニット収容室
９ａ  底部
１０  光触媒装置
１３  冷気取込口
１４  分解処理部
１５  冷気放出口
１８  蝶番
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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