(57)【要約】【課題】ポンプから圧送される液体を所要の圧力に減圧して吐出する装置を提供し、吐出される液体の泡立ちや飛び散りを抑える。【解決手段】ポンプから送られて来た液体を貯留する貯留室１４と、この貯留室１４から吐出口１６ａへ通じる通路を開閉するバルブ１７とを備え、貯留室１４には、ピストン１８と、このピストン１８に所要の圧力を付与するスプリング１９とを内蔵した構成とし、バルブ１７を閉じた状態で貯留室１４に液体がスプリング１９の力に抗してピストン１８を押し戻しながら貯留され、その後バルブ１７を開くことによって貯留室１４内の液体がスプリング１９による圧力で吐出口１６ａから吐出される構造とする。【選択図】　図３
2004100554.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプから圧送される液体を所要の圧力に減圧して吐出する装置であって、
上記ポンプから送られて来た液体を貯留する貯留室と、上記貯留室から吐出口へ通じる通路を開閉するバルブとを有し、
上記貯留室には、ピストンと、このピストンに所要の圧力を付与する加圧手段とが内蔵されてなり、
上記バルブを閉じた状態で上記貯留室に液体が上記加圧手段の力に抗して上記ピストンを押し戻しながら貯留され、
上記バルブを開くことによって上記貯留室内の液体が上記加圧手段による圧力で上記吐出口から吐出される構造としたポンプの吐出圧低減装置。
【請求項２】
上記貯留室は、上記ポンプの複数回分の吐出量の液体が貯留される大きさを有してなる請求項１に記載のポンプの吐出圧低減装置。
【請求項３】
上記加圧手段がスプリングによって構成されてなる請求項１に記載のポンプの吐出圧低減装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は例えば液体の注入において、ポンプから圧送される液体を所要の圧力に減圧して吐出するポンプの吐出圧低減装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
先ず、図１に液体の注入に用いられるポンプの一例の構造を示す。
ここに示すポンプは所謂ダイヤフラム式ポンプで、即ちこのポンプ１の内部にはダイヤフラム２を有するダイヤフラム室３が中央に設けられており、このダイヤフラム室３から延びるように吸入路４と吐出路５が対称的に設けられている。この吸入路４と吐出路５の先端部は夫々吸入口４ａと吐出口５ａとして開放されており、またこの吸入路４と吐出路５の夫々の中途部には液体の逆流防止用のボール弁６と７が組み込まれている。
【０００３】
ダイヤフラム２は駆動軸８に接続されており、この駆動軸８が軸方向に往復摺動することによってダイヤフラム２が前後方向に撓む構造となっている。そしてこのダイヤフラム２の撓み動作により、吸入口４ａに接続された液体タンクから吸入路４を通してダイヤフラム室３に液体が吸い込まれると共に、この吸い込まれた液体がダイヤフラム室３から吐出路５を通して吐出口５ａより吐出されるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このようなダイヤフラム式のポンプは、ダイヤフラムが前後に撓んで出来る空間の容量分の液体を吸入・吐出するため定量性に優れるものの、その構造上吐出時の吐出圧力が高く、このため液体が泡立ち易い液質の場合、液体の注入量が多いときに複数回の吐出を行なうと、吐出圧力によって液体が大きく泡立ち、飛び散る問題があった。
【０００５】
本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので、ポンプから圧送される液体を所要の圧力に減圧して吐出する装置を提供し、上記の問題点を解消することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明装置は、
ポンプから送られて来た液体を貯留する貯留室と、この貯留室から吐出口へ通じる通路を開閉するバルブとを有し、
貯留室には、ピストンと、このピストンに所要の圧力を付与するスプリングとが内蔵されてなり、
バルブを閉じた状態で貯留室に液体がスプリングの力に抗してピストンを押し戻しながら貯留され、
その後バルブを開くことによって貯留室内の液体がスプリングによる圧力で吐出口から吐出される構造としたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図２〜図４を参照しながら本発明の実施例について詳細に説明する。
図２は本発明によるポンプの吐出圧低減装置の斜視図、図３及び図４は一部断面にした側面図である。
【０００８】
この装置１０は、例えば図１に示した如きポンプ１の吐出口５ａに連結して取り付けられるもので、この装置１０では先ず、ポンプから連結管１１を通って圧送されて来た液体が逆流防止用の一方向弁１２を介して導入路１３に送り込まれるようになっている。
導入路１３の先端部は二股に分岐されていて、一方は上部の貯留室１４に繋がり、他方は下部の吐出管１５に繋がっている。
【０００９】
吐出管１５の先端部にはノズル１６が取り付けられており、このノズル１６の先端の吐出口１６ａから液体が吐出されるものである。
この吐出管１５の中途部には電磁バルブ１７が設けられており、この電磁バルブ１７の開閉によって液体の吐出が制御される構造となっている。
【００１０】
一方、貯留室１４は、ポンプの複数回分（　例えば４回分）　の吐出量の液体を貯留する大きさを有し、その中にはピストン１８と、このピストン１８に所要の圧力を付与する加圧手段としてのスプリング１９とが内蔵されている。ここでスプリング１９が付与する所要の圧力とは、液体を吐出させるための圧力であり、その強さはポンプの吐出圧力より弱い力に設定されている。
【００１１】
以上の如く構成される装置１０では、先ず電磁バルブ１７を閉じた状態でポンプから液体を圧送すると、図３に示す如く、貯留室１４に液体がスプリング１９の力に抗してピストン１８を押し戻しながら貯留される。ここではポンプの４回分の吐出量の液体が貯留される。
【００１２】
こうして貯留室１４に規定量の液体が貯留された後、ポンプの圧送を止めて電磁バルブ１７を開くと、図４に示すように、貯留室１４内に貯留されていた液体がスプリング１９による圧力で押し出され、吐出管１５を通って吐出口１６ａから吐出される。
【００１３】
この吐出が終わると、貯留室１４の外側下部に設けられたセンサー２０がピストン１８の最下端位置を検出し、これが検出されたら再び電磁バルブ１７を閉じてポンプから液体を圧送する如く動作を繰り返すものである。
【００１４】
以上のような機構とすることで本発明の装置１０では、ポンプからの圧力が直接吐出の圧力となることはなく、ポンプの吐出圧力より弱いスプリングの圧力によって緩やかに液体が吐出されるので、液体の泡立ちや飛び散りを効果的に抑えることができる。
【００１５】
特にこの装置１０では、ポンプの複数回分の吐出量の液体が貯留室１４に貯留されて吐出されるので、一度に多くの吐出量を必要とする場合でも容易に対応することができる。この貯留室１４の大きさ（　容量）　は、必要とする液体の吐出量に合わせて適宜変更すればよい。
【００１６】
またこの装置１０においては、液体を吐出させるための加圧手段としてスプリングを用いているため、常に安定した圧力で液体を吐出させることができ、また機構的にも簡単で安価に構成できるものである。
【００１７】
なお、この装置１０では、ポンプの複数回分の吐出量の液体を貯留室１４に貯めるのに多少の時間を要するが、この装置を２つ連結して構成し、これを切り替えて交互に貯留と吐出を行なわせるようにすれば、時間的なロスをなくすことができる。
【００１８】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明はこの実施例の構成に限ることなく他にも種々の実施形態を採り得るものであることは言うまでもない。
【００１９】
【発明の効果】
以上の説明で明らかな如く本発明装置によれば、ポンプからの圧力が直接吐出の圧力となることはなく、緩やかに液体が吐出されるので、液体の泡立ちや飛び散りを効果的に抑えることができ、液体の注入を安定して行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ダイヤフラム式ポンプの構造を示す縦断側面図である。
【図２】本発明によるポンプの吐出圧低減装置の斜視図である。
【図３】本発明によるポンプの吐出圧低減装置の一部断面にした側面図で、バルブが閉じている状態である。
【図４】同、バルブが開いた状態である。
【符号の説明】
１０・・・・吐出圧低減装置、１４・・・・貯留室、１６ａ・・・・吐出口、１７・・・・電磁バルブ、１８・・・・ピストン、１９・・・・スプリング（加圧手段）
【図１】
2004100554.tif 000003
【図２】
2004100554.tif 000004
【図３】
2004100554.tif 000005
【図４】
2004100554.tif 000006