(57)【要約】【課題】少なくとも２つの許容範囲の板厚の被取付部材に取り付けることのできる留め具を提供する。【解決手段】頭部１１と、この頭部１１の下側に垂設された弾性片部２７Ａ，２７Ｂの、上下方向の途中の外側面に膨出部２８Ａ，２８Ｂを設けた複数の弾性係止片２７Ａ，２７Ｂを有する係止脚２１とからなる留め具１において、隣り合う膨出部２７Ａ，２７Ｂの高さを異ならせるとともに、対角位置の膨出部２８Ａ，２８Ａ、２８Ｂ，２８Ｂ同士の高さを同じにする。【選択図】　　図１
2004100901.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
頭部と、この頭部の下側に垂設された弾性片部の、上下方向の途中の外側面に膨出部を設けた複数の弾性係止片を有する係止脚とからなる留め具において、
隣り合う前記膨出部の高さを異ならせた、
ことを特徴とする留め具。
【請求項２】
請求項１に記載の留め具において、
対角位置の前記膨出部の高さを同じにした、
ことを特徴とする留め具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動車や電気機器の内部に取り付ける部品類を、ボディや機器本体のパネルに留め付けたり、あるいは、パネルに他のパネルを留め付ける場合に使用する留め具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の留め具は、頭部と、この頭部の下側に垂設された弾性片部の、上下方向の途中の外側面に膨出部を設けた複数の弾性係止片を有する係止脚と、この係止脚と頭部との境部分に設けた弾性シール部とで構成されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
この留め具は、被取付部材であるパネルに穿った取付孔内へ、係止脚を下端側から圧入すると、複数の弾性片部が膨出部を介して取付孔の内側部分で押されることにより、複数の弾性係止片が縮径するので、弾性シール部がパネルの表面に圧接する状態まで係止脚を取付孔内へ挿入することができる。
そして、弾性シール部がパネルの表面に圧接する状態まで係止脚を取付孔内へ挿入すると、複数の弾性係止片は弾性片部の弾性で元の状態へ拡径しようとし、各弾性片部に設けた膨出部の上端がパネルの裏面、または、取付孔の裏面側縁に圧接することにより、弾性シール部の周縁と複数の膨出部とでパネルを挟持するので、留め具をパネルに取り付けることができる。
【０００４】
【特許文献１】
特開平５−１６４１２０号公報（段落〔００１１〕ないし段落〔００１９〕、図１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の留め具は、膨出部の高さ、すなわち、膨出部の周縁と、上側へ僅かに変形する弾性シール部の周縁との間隔（挟持可能間隔）が全て同じなので、取り付けることのできるパネルの板厚の許容範囲が１つになる。
したがって、使用できるパネルの板厚の許容範囲が１つになるため、この許容範囲から外れた板厚に取り付ける場合、許容範囲の異なる他の留め具を使用しなければならなかった。
【０００６】
この発明は、上記したような不都合を解消するためになされたもので、複数、少なくとも２つの許容範囲の板厚の被取付部材に取り付けることのできる留め具を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は、頭部と、この頭部の下側に垂設された弾性片部の、上下方向の途中の外側面に膨出部を設けた複数の弾性係止片を有する係止脚とからなる留め具において、隣り合う膨出部の高さを異ならせたことを特徴とする。
そして、対角位置の膨出部の高さを同じにするのが望ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を図に基づいて説明する。
図１はこの発明の一実施形態である留め具の正面図、図２はこの発明の一実施形態である留め具の平面図、図３はこの発明の一実施形態である留め具の底面図、図４はこの発明の一実施形態である留め具の左側面図、図５は図１のＡ−Ａ線による断面図、図６は図３のＢ−Ｂ線による断面図である。
なお、背面図は正面図と同一であり、右側面図は左側面図と同一である。
そして、図５および図６には、弾性係止片における弾性片部と膨出部とを分かり易くするため、両者を区画する線（二点鎖線）を書き込んである。
【０００９】
図１において、１は合成樹脂製の留め具を示し、頭部１１と、この頭部１１の下側の中心に垂設された弾性片部２７Ａ，２７Ｂの、上下方向の途中の外側面に膨出部２８Ａ，２８Ｂを設けた複数の弾性係止片２６Ａ，２６Ｂを有する係止脚２１と、この係止脚２１と頭部１１との境部分に設けた弾性シール部３１とで構成されている。
【００１０】
上記した頭部１１は、図２に示すように、所定の外径を有した平面視円形の上側鍔１２と、この上側鍔１２の下側の中心に垂設された、上側鍔１２の外径よりも小径の頸部１３と、この頸部１３の下端外周に頸部１３を中心にして連設され、上側鍔１２よりも大径で（図２参照）、図６に示すように、内周から外周へ向けて上側鍔１２側へ上昇した後に下降する下側弾性鍔１４とで構成されている。
そして、図２および図６に示すように、上側鍔１２から下側弾性鍔１４へ向けて、頸部１３の中心に凹部１５が設けられている。
【００１１】
次に、係止脚２１は、図５および図６に示すように、頭部１１の下側の中心に垂設された軸芯部２２と、図５に示すように、軸芯部２２に沿い、軸芯部２２の突片２４の間に位置するように、頭部１１の下側に垂設された各２つの弾性係止片２６Ａ，２６Ｂとで構成されている。
そして、図１および図３〜図５に示すように、軸芯部２２は、頭部１１の下側の中心に垂設された軸芯２３と、この軸芯２３の周面に軸方向へ９０度分割で連設された４つの突片２４と、１組の弾性係止片２６Ａ，２６Ｂとこの弾性係止片２６Ａ，２６Ｂの間に位置する突片２４との下方部分を連結する２つの連結部２５とで構成されている。
なお、４つの突片２４の間には、図３および図５に示すように、平断面が扇形をした各２つの弾性係止片２６Ａ，２６Ｂが交互に１つずつ位置している。
【００１２】
上記した弾性係止片２６Ａ，２６Ｂは、図３、図５および図６に示すように、頭部１１の下側に、突片２４の間に位置するように垂設された各２つの弾性片部２７Ａ，２７Ｂと、この弾性片部２７Ａ，２７Ｂの上下方向の途中の外側面に設けられた膨出部２８Ａ，２８Ｂとで構成され、弾性片部２７Ａ，２７Ｂの下方部分が連結部２５で連結されている。
そして、図１および図６に示すように、対角位置（軸対称の位置）の膨出部２８Ａ同士または膨出部２８Ｂ同士の高さは同じとされ、隣り合う膨出部２８Ａと膨出部２８Ｂとの高さは異ならせてある。
すなわち、上側へ僅かに変形する弾性シール部３１の周縁と膨出部２８Ａの周縁との間隔（挟持可能間隔）Ｌａは、弾性シール部３１の周縁と膨出部２８Ｂの周縁との間隔（挟持可能間隔）Ｌｂよりも狭くされている。
【００１３】
なお、４つの突片２４および弾性片部２７Ａ，２７Ｂの外側面が形成する円の径は、後述するパネル５１，５３の取付孔５２，５４の径よりも小さくされている。
そして、４つの膨出部２８Ａ，２８Ｂの外側面が形成する円の径は、パネル５１，５３の取付孔５２，５４の径よりも大きくされている。
さらに、各膨出部２８Ａ，２８Ｂの上端面は、外側へ行くにしたがって下降する傾斜面（下側へ拡開する傾斜面）とされている。
また、当然のことながら、軸芯部２２と弾性係止片２６Ａ，２６Ｂとの間には、弾性係止片２６Ａ，２６Ｂが縮径できるように隙間（スリットなど）が設けられている。
そして、係止脚２１の下端部分は下側へ窄む円錐形とされ、係止脚２１の下端部分にガイド面が設けられている。
【００１４】
上記した弾性シール部３１は、図２および図６に示すように、外周へ行くにしたがって下降する円錐面とされた、下側弾性鍔１４よりも大径の円形とされている。
【００１５】
図７および図８は図１〜図６に示したこの発明の一実施形態である留め具の使用状態を示す説明図である。
【００１６】
図７または図８において、５１，５３は被取付部材としてのパネルを示し、留め具１を取り付ける円形の取付孔５２，５４が設けられている。
そして、パネル５１は、弾性係止片２６Ａの膨出部２８Ａを使用して留め具１を取り付けることのできる板厚とされている。
また、パネル５３は、弾性係止片２６Ｂの膨出部２８Ｂを使用して留め具１を取り付けることのできる板厚とされている。
【００１７】
６１は取付部材としての取付パネルを示し、留め具１に取り付けるための鍵孔６２が設けられている。
この鍵孔６２は、上側鍔１２よりも大径で、下側弾性鍔１４よりも小径の円形をした挿通孔６３と、この挿通孔６３に連なり、頸部１３よりも僅かに大径で、上側鍔１２よりも小径の長円形をした係止孔６４とで構成されている。
【００１８】
次に、留め具１を使用してパネル５１への取付パネル６１の取付について説明する。
まず、係止脚２１の先端をパネル５１側へ向け、係止脚２１を下端側から取付孔５２内へ圧入すると、各弾性片部２７Ａ，２７Ｂが膨出部２８Ａ，２８Ｂを介して取付孔５２の内側部分で押されることにより、各弾性係止片２６Ａ，２６Ｂが縮径するので、弾性シール部３１がパネル５１の表面に圧接する状態まで係止脚２１を取付孔５２内へ挿入することができる。
【００１９】
そして、弾性シール部３１がパネル５１の表面に圧接する状態まで係止脚２１を取付孔５２内へ挿入すると、軸対称の位置にある２つの弾性係止片２６Ｂは弾性片部２７Ｂの弾性で元の状態へ拡径し、軸対称の位置にある２つの弾性係止片２６Ａは弾性片部２７Ａの弾性で元の状態へ拡径しようとし、弾性片部２７Ａに設けた膨出部２８Ａの上端が取付孔５２の裏面側縁に圧接することにより、弾性シール部３１の周縁と２つの膨出部２８Ａとで、図７に示すように、パネル５１を挟持するので、留め具１をパネル５１に取り付けることができる。
このように留め具１をパネル５１に取り付けた場合、２つの膨出部２８Ｂの上端は、取付孔５２の裏面側縁から下側へ離れ、パネル５１の挟持に寄与しない。
【００２０】
次に、鍵孔６２の挿通孔６３内へ上側鍔１２を挿通した後、取付パネル６１を移動させて頸部１３を係止孔６４内へ移動させるとともに、頸部１３を係止孔６４の奥の縁に当接させる。
そして、取付パネル６１の一部を、例えば取付ねじでパネル５１に固定することにより、取付パネル６１をパネル５１に取り付けることができる。
なお、取付パネル６１を吊り下げた状態に取り付ける場合は、水平状態に取り付けた留め具１に対して取付パネル６１を下側へ移動させて頸部１３を係止孔６４の奥の縁に当接させることにより、取付パネル６１を吊り下げた状態に取り付けることができる。
【００２１】
次に、留め具１を使用してパネル５３への取付パネル６１の取付について説明する。
まず、係止脚２１の先端をパネル５３側へ向け、係止脚２１を下端側から取付孔５４内へ圧入すると、各弾性片部２７Ａ，２７Ｂが膨出部２８Ａ，２８Ｂを介して取付孔５４の内側部分で押されることにより、各弾性係止片２６Ａ，２６Ｂが縮径するので、弾性シール部３１がパネル５３の表面に圧接する状態まで係止脚２１を取付孔５４内へ挿入することができる。
【００２２】
そして、弾性シール部３１がパネル５３の表面に圧接する状態まで係止脚２１を取付孔５４内へ挿入すると、軸対称の位置にある２つの弾性係止片２６Ｂは弾性片部２７Ｂの弾性で元の状態へ拡径しようとし、弾性片部２７Ｂに設けた膨出部２８Ｂの上端が取付孔５４の裏面側縁に圧接することにより、弾性シール部３１の周縁と２つの膨出部２８Ｂとで、図８に示すように、パネル５３を挟持するので、留め具１をパネル５３に取り付けることができる。
このように留め具１をパネル５３に取り付けた場合、２つの膨出部２８Ａが取付孔５４の内側部分で押されたままとなり、２つの弾性係止片２６Ａは縮径したままとなるので、２つの膨出部２８Ａはパネル５３の挟持には寄与しない。
【００２３】
以後は、前述の操作と同様に行うことにより、取付パネル６１をパネル５３に取り付けることができる。
【００２４】
上述したように、この発明の一実施形態によれば、隣り合う膨出部２７Ａ，２７Ｂの高さを異ならせたので、２つの許容範囲の板厚のパネル５１，５３に留め具１を使用して取付パネル６１を取り付けることができる。
そして、対角位置の膨出部２８Ａまたは膨出部２８Ｂの高さを同じにしたので、対角位置の膨出部２８Ａまたは膨出部２８Ｂでパネル５１またはパネル５３に留め具１を安定した状態で強固に取り付けることができる。
【００２５】
上記した実施形態では、突片２４を４つとし、各２つの弾性係止片２６Ａ，２６Ｂとし、膨出部２８Ａ，２８Ｂを２つずつとした例で説明したが、突片を２つ以上の偶数とし（または設けずに）、弾性係止片も２つ以上の偶数とし、隣り合う膨出部の高さを異ならせたり、または、対角位置の膨出部の高さを同じにしたり、また、突片を２つ以上とし（または設けずに）、弾性係止片も２つ以上とし、隣り合う膨出部の高さを異ならせた構成にしてもよい。
このように構成すると、少なくともを２つの許容範囲の板厚の被取付部材に留め具を取り付けることができる。
【００２６】
また、対角位置の膨出部２８Ａ，２８Ｂの高さを同じにした例で説明したが、対角位置の膨出部の高さを必ずしも同じにする必要はない。
さらに、膨出部２８Ａまたは膨出部２８Ｂと、弾性シール部３１とでパネル５１，５３を挟持する例で説明したが、弾性シール部３１を設けず、頭部１１（下側弾性鍔１４、または、単に下側鍔）と、膨出部２８Ａまたは膨出部２８Ｂとでパネル５１，５３を挟持する構成としてもよい。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、隣り合う膨出部の高さを異ならせたので、少なくとも２つの許容範囲の板厚の被取付部材に留め具を取り付けることができる。
そして、対角位置の膨出部の高さを同じにしたので、対角位置の膨出部で被取付部材に留め具を安定した状態で強固に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態である留め具の正面図である。
【図２】この発明の一実施形態である留め具の平面図である。
【図３】この発明の一実施形態である留め具の底面図である。
【図４】この発明の一実施形態である留め具の左側面図である。
【図５】図１のＡ−Ａ線による断面図である。
【図６】図３のＢ−Ｂ線による部分断面図である。
【図７】この発明の一実施形態である留め具の使用状態を示す説明図である。
【図８】この発明の一実施形態である留め具の使用状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１　　　　　　　留め具
１１　　　　　　頭部
１２　　　　　　上側鍔
１３　　　　　　頸部
１４　　　　　　下側弾性鍔
１５　　　　　　凹部
２１　　　　　　係止脚
２２　　　　　　軸芯部
２３　　　　　　軸芯
２４　　　　　　突片
２５　　　　　　連結部
２６Ａ，２６Ｂ　弾性係止片
２７Ａ，２７Ｂ　弾性片部
２８Ａ，２８Ｂ　膨出部
３１　　　　　　弾性シール部
５１，５３　　　パネル
５２，５４　　　取付孔
６１　　　　　　取付パネル
６２　　　　　　鍵孔
６３　　　　　　挿入孔
６４　　　　　　係止孔
Ｌａ，Ｌｂ　　　間隔
【図１】
2004100901.tif 000003
【図２】
2004100901.tif 000004
【図３】
2004100901.tif 000005
【図４】
2004100901.tif 000006
【図５】
2004100901.tif 000007
【図６】
2004100901.tif 000008
【図７】
2004100901.tif 000009
【図８】
2004100901.tif 000010