(57)【要約】【課題】地震等による大きな地殻変動があっても、マンホール側壁と管路との接合部の破損の少ないマンホール用管継手を提供する。【解決手段】マンホール側壁にポリオレフィン管を接続するマンホール用管継手であって、ポリオレフィン短管の一端部外面には接着剤で塗布された砂付き部が形成され、他端部にはポリオレフィン管を可撓可能に接合する接続部が形成されていることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マンホール側壁にポリオレフィン管を接続するマンホール用管継手であって、ポリオレフィン短管の一端部外面には接着剤で塗布された砂付き部が形成され、他端部にはポリオレフィン管を可撓可能に接合する接続部が形成されていることを特徴とするマンホール用管継手。
【請求項２】
一端部の砂付き部と他端部の接続部との間に蛇腹管が設けられてポリオレフィン管を可撓可能に接合する接続部となされていることを特徴とする請求項１記載のマンホール用管継手。
【請求項３】
ポリオレフィン短管の砂付き部の接続部寄りに、マンホール側壁外面に衝合する短筒付きサドル板が取付けられ、ポリオレフィン短管とサドル板の短筒とが繊維強化熱硬化性樹脂層の被覆により接合されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のマンホール用管継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、マンホールの側壁にポリオレフィン管を接続するマンホール用管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
下水道管路として耐腐食性や掃流性に優れる硬質塩化ビニル樹脂管等の合成樹脂管が使用され、特に、近年、耐震性に優れるポリエチレン管等のポリオレフィン管が、主に圧送式下水管路や真空式下水管路に使用されている。
そして、下水道管路においては、管路の合流、点検、清掃等のためにマンホールが設置され、合成樹脂管をマンホール側壁に接続することが必要となる。
合成樹脂管のマンホール側壁への接続方法としては、マンホール側壁に孔が設けられ、この孔に合成樹脂管を接続可能なマンホール用管継手または合成樹脂管の端部が挿入され、モルタル等で孔との隙間を充填して固定する方法が一般的である。モルタルでの両者の接合が強固となるように、マンホール用管継手または合成樹脂管のマンホール側壁の孔との接合外周面には、砂が接着された砂付き部が形成されている。
【０００３】
しかし、合成樹脂管とマンホール側壁とのモルタルでの固定は、剛結固定であるため、合成樹脂管の伸縮、軟弱地盤の不等沈下、地震による地殻変動等により、合成樹脂管とマンホール側壁との固定部には、大きな外力が作用し、合成樹脂管が折曲して破損したり、マンホール側壁が破壊して合成樹脂管が離脱してしまう等の不都合が発生し、ひいては漏水或いは汚染水等の浸入の虞があるという問題点を有していた。
【０００４】
そこで、このような地盤沈下等による管体とマンホール本体との位置ずれに良好に対処しうるマンホール用継手として、「マンホールの側壁に管体１０を接続するためのマンホール用継手であって、継手本体１に管体１０を嵌入するための孔２が形成され、且つ該管体１０の径方向への移動を吸収すべく、継手本体１内には移動自在な充填材６が充填されると共に、該充填材６の移動により継手本体１は径方向に拡縮しうるように構成されてなることを特徴とするマンホール用継手。」が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
実公平７−３５８７１号公報  （第１−３頁、第１−２図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に記載のマンホール用継手は、継手本体１が中空状のステンレス製で、一端側に鍔部を有する外カバー体１ａと該外カバー体１ａの内側に摺動自在に嵌入され、且つ中央部に管体１０を嵌入するための孔２が形成された内カバー体１ｂと、外カバー体１ａの鍔部背面に溶接等により固着された背面カバー体１ｃとからなり、この継手本体１の中空部の中に、グリースと剛球等の多数の球状ボール体からなる充填材６が充填されているものである。
このマンホール用継手をマンホールの側壁に形成された孔２に嵌挿着して、管体１０を継手本体１の孔２に嵌入するだけで管体１０のマンホール本体への取付けが完了し、取付作業が極めて迅速且つ簡易に行えるものである。
【０００７】
そして、地盤沈下等により管体１０に外力が加わって下方に移動した場合、継手本体１の内カバー体１ｂが押圧されて、継手本体１内の球状ボール体からなる充填材６が上部側に移動することとなり、従って、前記内カバー体１ｂの下部側が外カバー体１ａ内に進入すると共に、その上部側が下降して管体１０が保持される。
即ち、管体１０の移動が継手本体１によって好適に吸収されるため、該管体１０に損傷を生ぜしめたりマンホール本体に亀裂を生ぜしめるような不都合もなく、地盤沈下等による管体１０の移動に良好に対処できるものである。
【０００８】
しかしながら、上記マンホール用継手においては、管体１０の上下方向の移動に対しては継手本体１内の充填材６が移動して、管体１０を上下に移動した状態で接続状態が維持されるので、地盤沈下等による管体１０の移動が継手本体１の径方向への許容移動範囲内であれば問題ないが、管体１０の移動がこの継手本体１の許容移動範囲を越えた場合には、管体１０とマンホール用継手との接続部には複雑な外力が作用し、管体１０またはマンホール用継手が破損したり、マンホール用継手から管体１０が抜け出して分離したりする問題点がある。
即ち、特許文献１に記載のような、充填材の移動により管体を継手本体に対して偏芯させて保持するタイプのマンホール用継手においては、構造上、管体の移動距離を大きく取ることは難しく、対応可能な外力の範囲に限界がある。
また、地震等による地殻変動では、管体とマンホールとの接合部には、管体に上下方向の移動だけでなく、曲げ、圧縮、引っ張り等の外力が作用するので、特許文献１に記載のマンホール用継手では対応できない場合が多いという問題点がある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上述のような特許文献１に記載のマンホール用継手における問題点を解消し、地震等による大きな地殻変動があっても、マンホール側壁と管路との接合部の破損の少ないマンホール用管継手を提供することを目的とする。
【００１０】
請求項１記載のマンホール用管継手は、マンホール側壁にポリオレフィン管を接続するマンホール用管継手であって、ポリオレフィン短管の一端部外面には接着剤で塗布された砂付き部が形成され、他端部にはポリオレフィン管を可撓可能に接合する接続部が形成されていることを特徴とする。
このように、ポリオレフィン短管の一端部に砂付き部が形成されて、マンホール側壁に強固に接合可能となされ、他端部には管路を形成するポリオレフィン管を可撓可能に接合する接続部が形成されているので、大きな地殻変動があって、ポリオレフィン管に大きな移動が生じても、可撓可能な接続部を屈曲させてマンホール側壁とマンホール用管継手との接合部に作用する外力を減少させることができ、マンホール側壁とマンホール用管継手との接合部の破損を防止することが可能となる。
【００１１】
また、請求項２記載のマンホール用管継手は、請求項１記載のマンホール用管継手において、一端部の砂付き部と他端部の接続部との間に蛇腹管が設けられてポリオレフィン管を可撓可能に接合する接続部となされていることを特徴とする。
このように、ポリオレフィン管を可撓可能に接合する接続部が蛇腹管となされていると、ポリオレフィン管にどのような方向の、どのような大きさの移動が生じても適切に屈曲して対応できる。
【００１２】
また、請求項３記載のマンホール用管継手は、請求項１または請求項２記載のマンホール用管継手において、ポリオレフィン短管の砂付き部の接続部寄りに、マンホール側壁外面に衝合する短筒付きサドル板が取付けられ、ポリオレフィン短管とサドル板の短筒とが繊維強化熱硬化性樹脂層の被覆により接合されていることを特徴とする。
このように、短筒付きサドル板が取付けられていると、マンホール用管継手のマンホール側壁の孔へのモルタル等による固定を強固に行うことができる。また、ポリオレフィン短管とサドル板の短筒とが繊維強化熱硬化性樹脂層の被覆により接合されているので、サドル板のポリオレフィン短管への固定も強固なものとなっている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
この発明のマンホール用管継手を図面を参照して説明する。
図１はこの発明のマンホール用管継手の一実施例をマンホール側壁に取付けた状態で示す断面図、図２は他の実施例を示す断面図である。
図で、１はマンホール用管継手で、ポリエチレン短管１１の一端部外面に砂付き部１２が形成され、他端部にはゴム製蛇腹管１４と管挿口１５とからなる接続部１３が形成されている。接続部１３はゴム製蛇腹管１４が屈曲することにより、管挿口１５に接合されるポリエチレン管２を可撓可能に接続することができるようになっている。
砂付き部１２は、ポリエチレン用接着剤（株式会社ソテック社製「スキップ６６」）をポリエチレン短管１１外面の所定位置に塗布し、砂を振りかけてから接着剤を硬化させて形成される。
【００１４】
また、１６は短筒付きサドル板で、マンホール３の側壁外面に衝合する湾曲面を有し、ポリエチレン短管１１の砂付き部１２の接続部１３寄りに取付けられている。短筒付きサドル板１６は硬質塩化ビニル樹脂管を加工したもので、短筒部は硬質塩化ビニル樹脂管に穿けた孔の周辺部を鍔返し加工して形成されており、この短筒付きサドル板１６にポリエチレン短管１１を挿入し、サドル板１６の短筒外面とポリエチレン短管１１外面とにわたって、熱硬化性樹脂を含浸させたガラス繊維を巻き付けて形成した繊維強化熱硬化性樹脂層１７で接合されている。
【００１５】
前記マンホール用管継手１は、コンクリート製マンホール３の側壁３１に取付けられる。マンホール用管継手１の取付け位置に孔３２が設けられ、この孔３２にマンホール用管継手１の砂付き部１２が位置するようにマンホール用管継手１を挿入し、孔３２と砂付き部１２との間隙をモルタル３３を充填して固定する。そして、モルタル３３が固化した後に、接続部１３の管挿口１５にポリエチレン管２が接続されて下水道管路が形成される。
【００１６】
尚、サドル板１６とマンホール３の側壁３１外面とは、モルタル３３での固定に先立って、接着剤で接着しておくとよい。
また、１８はマンホール用管継手１の砂付き部１２より延長されている延長ポリエチレン管で、マンホール用管継手１をマンホール３の側壁３１に接合したとき、マンホール３の側壁３１内面よりマンホール３内方に突出するようになっている。この延長ポリエチレン管１８は、下水道管路の敷設が終了した後で、管路の水密性をテストする時に、水圧試験治具を取付けるためにマンホール３の側壁３１内面よりマンホール３内方へ突出させるもので、水圧テストが完了すれば切除してもよい。
【００１７】
また、この発明のマンホール用管継手においては、ゴム製蛇腹管１４は、円筒形を保持して屈曲するものであればよく、例えば、螺旋状のピアノ線で補強されたゴム製円筒体であっても、柔軟性を有する合成樹脂製の蛇腹管であってもよい。
また、短筒付きサドル板１６は設けられていなくてもよいし、延長ポリエチレン管１８は水密性の加圧テストをする必要がなければ必要ない。
また、管挿口１５は、ポリエチレン管２と接合可能な接続部となされていればよい。例えば、フランジであっても、受口であってもよい。
そして、ゴム製蛇腹管１４と管挿口１５とは、接着接合であっても、締付けバンドによる締付けであっても、フランジ締結による接合であってもよい。
また、ポリエチレン管２は、ポリプロピレン管等靱性に優れるポリオレフィン管であってもよい。
【００１８】
図２は他の実施例を示す断面図で、図１で説明した接続部１３がポリエチレン管２を屈曲可能に接合できる管受口からなる接続部１３ａとなされているものである。図２で図１と同じ符号は図１に示したものと同一部材を示している。
この実施例で、マンホール用管継手１ａは、一端部に砂付き部１２が設けられ、他端部にポリエチレン管２を屈曲可能に接合できる受口部１３ａが設けられている。
受口部１３ａは、受口の長さが長く、奥部が拡大されており、端部側の環状溝１３ｃに環状パッキング１３ｂが装着されているものである。
ポリエチレン管２をこの受口部１２ａに差し込むと、環状パッキング１３ｂでシール可能に接続でき、ポリエチレン管２に上下、左右、前後方向の複雑な移動が生じると、ポリエチレン管２の端部がパッキング１３ｂでシールされた状態を保持して、受口部１２ａ内で屈曲移動して、ポリエチレン管２の移動に対応することができる。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１記載のマンホール用管継手は、ポリオレフィン短管の一端部に砂付き部が形成されて、マンホール側壁に強固に接合可能となされ、他端部には管路を形成するポリオレフィン管を可撓可能に接合する接続部が形成されているので、大きな地殻変動があって、ポリオレフィン管に大きな移動が生じても、可撓可能な接続部を屈曲させてマンホール側壁とマンホール用管継手との接合部に作用する外力を減少させることができ、マンホール側壁とマンホール用管継手との接合部の破損を防止することが可能である。
【００２０】
また、請求項２記載のマンホール用管継手は、請求項１記載のマンホール用管継手において、ポリオレフィン管を可撓可能に接合する接続部が蛇腹管となされているので、ポリオレフィン管にどのような方向の、どのような大きさの移動が生じても適切に屈曲して対応できる。
【００２１】
また、請求項３記載のマンホール用管継手は、請求項１または請求項２記載のマンホール用管継手において、短筒付きサドル板が取付けられているので、マンホール用管継手のマンホール側壁の孔へのモルタル等による固定を強固に行うことができる。また、ポリオレフィン短管とサドル板の短筒とが繊維強化熱硬化性樹脂層の被覆により接合されているので、サドル板のポリオレフィン短管への固定も強固なものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のマンホール用管継手の一実施例をマンホール側壁に取付けた状態で示す断面図である。
【図２】他の実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
１        マンホール用管継手
１１      ポリエチレン短管
１２      砂付き部
１３      接続部
１４      ゴム製蛇腹管
１５      管挿口
１６      短筒付きサドル板
１７      繊維強化熱硬化性樹脂層
２        ポリエチレン管
３        マンホール
３１      側壁
３３      モルタル
【図１】
2004324115.tif 000003
【図２】
2004324115.tif 000004