(57)【要約】【課題】ＩＣチップや電子部品の実装を短時間かつ効率的に行える電気光学装置の製造方法および製造装置、並びに、電子機器の製造方法および製造装置を提供すること。【解決手段】相互に異なる色調もしくは波長の光を発する第１光源１０ａおよび第２光源１０ｂを設ける。また、ＩＣチップ２０の位置決めマークと、液晶パネル２１の位置決めマークとに照射する光を、第１光源１０ａからの光と第２光源１０ｂからの光とでに相互に切り替える切替手段１５を設ける。そして、位置決めマークの画像認識にあたり、照射対象（ＩＣチップ２０および液晶パネル２１）が変わるごとに光源１０ａ、１０ｂを切り替え、各位置決めマークを適切に画像認識できる光を照射する。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＩＣチップが有する第１位置決めマークに、第１光源からの光を照射して撮像し、前記ＩＣチップの位置情報を取得する第１位置情報取得ステップと、
電気光学パネルが有する第２位置決めマークに、前記第１位置決めマークに照射した光とは異なる色調もしくは波長を有する光を第２光源から照射して撮像し、前記電気光学パネルの位置情報を取得する第２位置情報取得ステップと、
取得した前記ＩＣチップおよび前記電気光学パネルの位置情報に基づいて、前記ＩＣチップと前記電気光学パネルとの位置合わせを行い、前記ＩＣチップを前記電気光学パネルに実装する実装ステップと、
を含む電気光学装置の製造方法。
【請求項２】
さらに、前記第１光源に接続されてこれらの光源が発する光を導く第１導光手段および前記第２光源に接続されてこれらの光源が発する光を導く第２導光手段と、
導かれた光を前記第１位置決めマークもしくは前記第２位置決めマークに照射する照射部と、
の接続を相互に切り替えることにより、前記第１位置決めマークに照射する光と前記第２位置決めマークに照射する光との切り替えを行う切替ステップを含む請求項１に記載の電気光学装置の製造方法。
【請求項３】
前記切替ステップは、隣接して配置された前記第１導光手段および前記第２光導光手段の光の出口にて、前記照射部との接続を切り替える隣接切替ステップを含む請求項２に記載の電気光学装置の製造方法。
【請求項４】
前記切替ステップは、前記第１導光手段もしくは前記第２導光手段と、前記照射部との接続を、これらの導光手段間に設けた往復機構、回転機構その他の切替機構により、相互に切り替える相互切替ステップを含む請求項２または３に記載の電気光学装置の製造方法。
【請求項５】
ＩＣチップを電気光学パネルに実装する工程にて、前記ＩＣチップが有する第１位置決めマーク、および前記電気光学パネルが有する第２位置決めマークを画像認識して位置合わせを行うにあたり、前記第１位置決めマークに照射される光を発する第１光源と、
前記第１光源の光とは異なる色調もしくは波長の光であって前記第２位置決めマークに照射される光を発する第２光源と、
前記第１位置決めマークもしくは前記第２位置決めマークに照射される光を、前記第１光源からの光と前記第２光源からの光との間で相互に切り替える切替手段と、
を含む電気光学装置の製造装置。
【請求項６】
ＩＣチップを電気光学パネルに実装する工程にて、前記ＩＣチップが有する第１位置決めマーク、および前記電気光学パネルが有する第２位置決めマークを画像認識して位置合わせを行うにあたり、前記第１位置決めマークに照射される光を発する第１光源と、
前記第２位置決めマークに照射される光を発する第２光源と、
前記第１位置決めマークもしくは前記第２位置決めマークに照射される光を、前記第１光源からの光と前記第２光源からの光との間で相互に切り替える切替手段とを含み、且つ、
前記第１光源もしくは前記第２光源は、発する光の色調もしくは波長を、対応する前記第１位置決めマークもしくは前記第２位置決めマークを画像認識され得る光に調整する調整手段を有する電気光学装置の製造装置。
【請求項７】
電子部品が有する第１位置決めマークに、第１光源からの光を照射して撮像し、前記電子部品の位置情報を取得する第１位置情報取得ステップと、
基板が有する第２位置決めマークに、前記第１位置決めマークに照射した光とは異なる色調もしくは波長を有する第２光源からの光を照射して撮像し、前記基板の位置情報を取得する第２位置情報取得ステップと、
取得した前記電子部品および前記基板の位置情報に基づいて、前記電子部品と前記基板との位置合わせを行い、前記電子部品を前記基板に実装する実装ステップと、
を含む電子機器の製造方法。
【請求項８】
電子部品をパネルに実装する工程にて、前記電子部品が有する第１位置決めマーク、および前記基板が有する第２位置決めマークを画像認識して位置合わせを行うにあたり、前記第１位置決めマークに照射される光を発する第１光源と、
前記第１光源の光とは異なる色調もしくは波長の光であって前記第２位置決めマークに照射される光を発する第２光源と、
前記第１位置決めマークもしくは前記第２位置決めマークに照射される光を、前記第１光源からの光と前記第２光源からの光との間で相互に切り替える切替手段と、
を含む電子機器の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ＩＣチップや電子部品の実装を短時間かつ効率的に行える電気光学装置の製造方法および製造装置、並びに、電子部品の製造方法および製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子部品を実装する場合、例えばＩＣチップを液晶パネルに実装する場合には、これらに位置決めマークを付してそれぞれ画像認識し、これにより取得した位置情報に基づいてＩＣチップと液晶パネルとの位置合わせを行う。また、この位置合わせでは、画像認識にあたって位置決めマークに光を照射するようにしている。ここで、位置決めマークは、例えばＩＣチップではシリコン部材の表面に付され、液晶パネルではガラス板の表面にＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｈｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）で付されることになる。しかし、位置決めマークの見え易さは、付された部品の材質等により異なり、液晶パネルの位置決めマークは、ＩＣチップのそれよりも見え難い。このため、認識対象の材質に応じて照射する光の色調を変え、位置決めマークとその背景とのコントラストを最適化することにより、位置決めマークが見え易い状態を形成する必要があり、例えばＩＣチップに対しては青色光を照射し、液晶パネルに対しては白色光を照射することが好ましい。ここで、従来では、かかる色調の異なる光を照射するにあたり、単一の光源にカラーフィルタを着脱可能に設け、照射対象の材質に応じてカラーフィルタを着脱する構成を採っていた。具体的には、ＩＣチップに対しては青色のカラーフィルタを着けた状態で光を照射し、液晶パネルに対しては外した状態で光を照射するようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、カラーフィルタを外した状態と着けた状態とでは、光源からの光量に差が生ずる。即ち、カラーフィルタを外した状態よりも着けた状態の方が暗くなり、位置合わせマークの視認性が低下するため、当該カラーフィルタを着けた状態では、前記光源を調整してその光量を増加させるようにする。一方、この状態からカラーフィルタを外すと、光量が多すぎてハレーションが生じてしまい、位置合わせマークが見え難くなるので、前記光源の光量を減少させる調整が必要となる。
【０００４】
しかしながら、ＩＣチップの実装工程では、ＩＣチップの位置決めマークと、液晶パネルの位置決めマークとを交互に画像認識するため、その都度、カラーフィルタを着脱し、それに伴い光量の増減調整を行う必要があるところ、ハロゲンランプ等の一般的な光源では、光量を調整してもすぐには明るさが切り替わらず、また、光量が安定するまでに時間がかかるという問題点がある。他方、位置マークがよく見えない状態のままでは、位置合わせの精度が低下してしまう。このようなことから、上記位置合わせには相当時間を要し、実装工程のサイクルタイムが遅くなるという問題点があった。
【０００５】
そこで、この発明は、上記に鑑みてなされたものであって、ＩＣチップや電子部品の実装を短時間かつ効率的に行える液晶表示装置の製造方法および製造装置、並びに、電子機器の製造方法および製造装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、この発明にかかる電気光学装置の製造方法は、ＩＣチップが有する第１位置決めマークに、第１光源からの光を照射して撮像し、前記ＩＣチップの位置情報を取得する第１位置情報取得ステップと、電気光学パネルが有する第２位置決めマークに、前記第１位置決めマークに照射した光とは異なる色調もしくは波長を有する光を第２光源から照射して撮像し、前記電気光学パネルの位置情報を取得する第２位置情報取得ステップと、取得した前記ＩＣチップおよび前記電気光学パネルの位置情報に基づいて、前記ＩＣチップと前記電気光学パネルとの位置合わせを行い、前記ＩＣチップを前記電気光学パネルに実装する実装ステップとを含むものである。
【０００７】
この発明では、ＩＣチップおよび電気光学パネルの位置決めマークを撮像するにあたり、それぞれの位置決めマークに、相互に異なる光源から、異なる色調もしくは波長を有する光を照射する。そして、これらの位置情報を取得し、この位置情報に基づいてＩＣチップを電気光学パネルに実装する。すると、単一の光源を用いて照射対象ごとにフィルタの着脱や光量調整を行いつつ撮像する場合と比較して、フィルタの着脱時間や光源が安定するまでの時間を省略できるので、画像認識に要する時間を短縮化して電気光学装置の製造工程を効率化できる。なお、各光源の光量およびその光の色調等は、各位置決めマークを画像認識し易いものとなるように、対応する照射対象（ＩＣチップおよび電気光学パネル）に応じて事前に調整する。また、第１位置情報取得ステップと、第２位置情報取得ステップとは、いずれを先に行ってもよく、交互に連続して行ってもよく、同時に行ってもよい。通常の生産ラインでは、両者を１セットとして、交互かつ連続して行われる。
【０００８】
また、この発明にかかる電気光学装置の製造方法は、上記電気光学装置の製造方法において、さらに、前記第１光源に接続されてこれらの光源が発する光を導く第１導光手段および前記第２光源に接続されてこれらの光源が発する光を導く第２導光手段と、導かれた光を前記第１位置決めマークもしくは前記第２位置決めマークに照射する照射部との接続を相互に切り替えることにより、前記第１位置決めマークに照射する光と前記第２位置決めマークに照射する光との切り替えを行う切替ステップを含むものである。
【０００９】
この発明では、光源からの光を導く導光手段の切り替えにより、照射する光の切り替えを行うので、例えば、光源自体を変位移動させて切り替える場合や、反射鏡等を用いた複雑な構造により切り替える場合と比較して、より簡易に照射する光を切り替えられる。なお、導光手段には、例えば、グラスファイバーが含まれる。
【００１０】
また、この発明にかかる電気光学装置の製造方法は、上記電気光学装置の製造方法において、前記切替ステップは、隣接して配置された前記第１導光手段および前記第２光導光手段の光の出口にて、前記照射部との接続を切り替える隣接切替ステップを含むものである。
【００１１】
この発明では、第１導光手段の光の出口と、第２導光手段の光の出口とを隣接させ、この隣接した部分にて照射部側との切替を行う。これにより、導光手段と照射部側との接続を、隣接した短い区間にて切り替えられるので、光源の切替時間を短縮化できる。なお、導光手段の光の出口とは、例えば、グラスファイバーであれば、その先端部をいう。
【００１２】
また、この発明にかかる電気光学装置の製造方法は、上記電気光学装置の製造方法において、前記切替ステップは、前記第１導光手段もしくは前記第２導光手段と、前記照射部との接続を、これらの導光手段間に設けた往復機構、回転機構その他の切替機構により、相互に切り替える相互切替ステップを含むものである。
【００１３】
この発明では、第１導光手段と第２導光手段との間に往復機構、回転機構その他の切替機構を設け、照射部と各導光手段との接続を、切替機構の往復運動、回転運動等により、相互に連続的に切り替える。これにより、光源の連続切替が可能となり、光源の切替時間を短縮化できる。
【００１４】
また、この発明にかかる電気光学装置の製造装置は、ＩＣチップを電気光学パネルに実装する工程にて、前記ＩＣチップが有する第１位置決めマーク、および前記電気光学パネルが有する第２位置決めマークを画像認識して位置合わせを行うにあたり、前記第１位置決めマークに照射される光を発する第１光源と、前記第１光源の光とは異なる色調もしくは波長の光であって前記第２位置決めマークに照射される光を発する第２光源と、前記第１位置決めマークもしくは前記第２位置決めマークに照射される光を、前記第１光源からの光と前記第２光源からの光との間で相互に切り替える切替手段とを含むものである。
【００１５】
この発明では、相互に異なる色調もしくは波長の光を発する第１光源および第２光源を設け、さらに、位置決めマークに照射する光を、第１光源からの光と第２光源からの光とでに相互に切り替える切替手段を設ける。そして、第１位置決めマークおよび第２位置決めマークの画像認識にあたり、照射対象（ＩＣチップおよび電子工学パネル）が変わるごとに光源を切り替え、各位置決めマークを適切に画像認識できる光を照射する。これにより、単一の光源を用いる場合と比較して、照射対象が変わるごとにカラーフィルタの脱着を行い光量を調整する作業が不要となるので、位置決めマ−クの画像認識に要する時間を短縮化して電子光学装置の製造工程を効率化できる。
【００１６】
なお、光源には、ハロゲンランプ、ＬＥＤその他の光源が含まれる。また、第１光源と第２光源との光の色調等を異ならせるのは、対応する位置決めマークを適切に画像認識できるようにするためである。したがって、各光源の光の色調等は、光の照射により、対応する位置決めマークのコントラストが、画像認識し得る程度に際立つように、当業者自明の範囲内で事前に調整する。また、これと併せて、光源の光量も事前に調整する。
【００１７】
また、この発明にかかる電気光学装置の製造装置は、ＩＣチップを電気光学パネルに実装する工程にて、前記ＩＣチップが有する第１位置決めマーク、および前記電気光学パネルが有する第２位置決めマークを画像認識して位置合わせを行うにあたり、前記第１位置決めマークに照射される光を発する第１光源と、前記第２位置決めマークに照射される光を発する第２光源と、前記第１位置決めマークもしくは前記第２位置決めマークに照射される光を、前記第１光源からの光と前記第２光源からの光との間で相互に切り替える切替手段とを含み、且つ、前記第１光源もしくは前記第２光源は、発する光の色調もしくは波長を、対応する前記第１位置決めマークもしくは前記第２位置決めマークを画像認識され得る光に調整する調整手段を有する。
【００１８】
この発明では、相互に異なる色調もしくは波長の光を発する第１光源および第２光源を設け、さらに、位置決めマークに照射する光を、第１光源からの光と第２光源からの光とでに相互に切り替える切替手段を設ける。特に、上記発明との比較では、照射される光によって対応する位置決めマークが適切に画像認識され得るように、第１光源および第２光源の少なくとも一方に、発する光の色調等を調整する調整手段を設ける。これにより、光源が、例えばハロゲンランプのような単色光のランプである場合にも、調整手段によりその色調等を調整して、各位置決めマークを画像認識し易い光を照射できる。なお、調整手段には、例えば、カラーフィルタが含まれる。
【００１９】
また、この発明にかかる電子機器の製造方法は、電子部品が有する第１位置決めマークに、第１光源からの光を照射して撮像し、前記電子部品の位置情報を取得する第１位置情報取得ステップと、基板が有する第２位置決めマークに、前記第１位置決めマークに照射した光とは異なる色調もしくは波長を有する第２光源からの光を照射して撮像し、前記基板の位置情報を取得する第２位置情報取得ステップと、取得した前記電子部品および前記基板の位置情報に基づいて、前記電子部品と前記基板との位置合わせを行い、前記電子部品を前記基板に実装する実装ステップとを含むものである。
【００２０】
この発明では、電子部品および基板の位置決めマークを撮像するにあたり、それぞれの位置決めマークに、相互に異なる光源から、異なる色調もしくは波長を有する光を照射する。そして、これらの位置情報を取得し、この位置情報に基づいて電子部品を基板に実装する。すると、単一の光源を用い照射対象ごとにフィルタの着脱や光量調整を行いつつ撮像する場合と比較して、フィルタの着脱時間や光源が安定するまでの時間を省略できるので、画像認識に要する時間を短縮化して電子機器の製造工程を効率化できる。
【００２１】
なお、各光源の光量およびその光の色調等は、各位置決めマークを画像認識し易いものとなるように、対応する照射対象（電子部品およびパネル）に応じて事前に調整する。また、第１位置情報取得ステップと、第２位置情報取得ステップとは、いずれを先に行ってもよく、交互に連続して行ってもよく、同時に行ってもよい。また、第１光源および第２光源は、それぞれ複数あってもよい。例えば、実装すべき電子部品が複数あり、且つ、各電子部品の位置決めマークを認識するに適切な色調が相互に異なる場合には、各電子部品ごとに複数設けた光源を用い、対応する各光源により光を照射してもよい。また、電子部品には、例えば、ＩＣチップ、回路素子が含まれ、基板には、液晶パネル、回路基板が含まれる。
【００２２】
また、この発明にかかる電子機器の製造装置は、電子部品をパネルに実装する工程にて、前記電子部品が有する第１位置決めマーク、および前記基板が有する第２位置決めマークを画像認識して位置合わせを行うにあたり、前記第１位置決めマークに照射される光を発する第１光源と、前記第１光源の光とは異なる色調もしくは波長の光であって前記第２位置決めマークに照射される光を発する第２光源と、前記第１位置決めマークもしくは前記第２位置決めマークに照射される光を、前記第１光源からの光と前記第２光源からの光との間で相互に切り替える切替手段とを含むものである。
【００２３】
この発明では、相互に異なる色調もしくは波長の光を発する第１光源および第２光源を設け、さらに、位置決めマークに照射する光を、第１光源からの光と第２光源からの光とでに相互に切り替える切替手段を設ける。そして、第１位置決めマークおよび第２位置決めマークの画像認識にあたり、照射対象（電子部品およびパネル）が変わるごとに光源を切り替え、各位置決めマークを適切に画像認識できる光を照射する。これにより、単一の光源を用いる場合と比較して、照射対象が変わるごとにカラーフィルタの脱着を行い光量を調整する作業が不要となるので、位置決めマ−クの画像認識に要する時間を短縮化して電子機器の製造工程を効率化できる。
【００２４】
なお、光源には、ハロゲンランプ、ＬＥＤその他の光源が含まれる。また、第１光源と第２光源との光の色調等を異ならせるのは、対応する位置決めマークを適切に画像認識できるようにするためである。したがって、各光源の光の色調等は、光の照射により、対応する位置決めマークのコントラストが、画像認識し得る程度に際立つように、当業者自明の範囲内で事前に調整する。また、これと併せて、光源の光量も事前に調整する。また、第１光源および第２光源は複数あってもよい。例えば、実装すべき電子部品が複数あり、且つ、各電子部品の位置決めマークを認識するに適切な色調が相互に異なる場合には、光源を各電子部品ごとに複数設け、切替手段により順次光源からの光を切り替えて照射する構成としてもよい。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、以下に示す実施の形態の構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的同一のものが含まれる。
【００２６】
図１は、この発明の実施の形態にかかる液晶表示装置の製造装置の要部を示す構成図である。この製造装置１は、光源１０ａ、１０ｂと、グラスファイバー１２ａ、１２ｂと、切替装置１５と、照射部１９とを有する。光源１０ａ、１０ｂは、それぞれ内部にハロゲンランプ１１を備えている。一の光源１０ａは、ハロゲンランプ１１ａの色調を青色に変更するカラーフィルタ（図示省略）を内部に有する。一方、他の光源１０ｂは、このカラーフィルタを有さず、ハロゲンランプ１１ｂ本来の白色光を発する。光源１０ａ、１０ｂのハロゲンランプ１１ａ、１１ｂは、その光の照射対象に応じてその光の光量をそれぞれ事前に調整される。具体的には、光源１０ａ側の光量は、その光がＩＣチップの位置決めマークに照射されたときに、位置決めマークと背景とのコントラストが最適化され、適切に位置決めマークを画像認識できるように調整される。また、光源１０ｂ側の光量も、同様に液晶パネルの位置決めマークに合わせて調整される。なお、光量は、カラーフィルタを有する光源１０ａ側の方が光源１０ｂ側よりも大きい。
【００２７】
グラスファイバー１２ａ、１２ｂは、これらの光源１０ａ、１０ｂにそれぞれ接続されて延出し、その光の出口となる先端部１３ａ、１３ｂを隣接させている。グラスファイバー１２ａ、１２ｂは、光源１０ａ、１０ｂが発する光の導光路となる。切替装置１５は、シリンダ部１６の変位により左右に往復運動する接続部１７を備える。接続部１７は、グラスファイバー１２ａ、１２ｂの先端部１３ａ、１３ｂのいずれか一方と接続し、往復運動によりその接続を交互に切り替える。
【００２８】
接続部１７は、画像認識の対象がＩＣチップのときは、光源１０ａ側のグラスファイバー１２ａに接続し、液晶パネルのときは、光源１０ｂ側のグラスファイバー１２ｂに接続する。なお、接続の切り替えは、手動または自動により行われる。グラスファイバー１２は、この接続部１７を介してグラスファイバー１８に接続する。グラスファイバー１８は、照射部１９に接続し、接続部１７からの光を照射部１９に導く導光路となる。照射部１９は、光源１０からグラスファイバー１２，１８を介して導かれた光を、ＩＣチップ２０もしくは液晶パネル２１の位置決めマークに照射する。なお、位置決めマークは、回路パターン等を形成する工程にて付される一定形状のマークであり、パターンが形成される側の面側（能動面側）にそれぞれ付される。
【００２９】
図２は、ＩＣチップの実装工程を示すフローチャートであり、図３は、ＩＣチップの実装の様子を示す説明図である。ＩＣチップ２０の実装では、まず、光源１０ａからの光をＩＣチップ２０の位置決めマークａ、ａに照射し（ステップＳＴ１）、これらをＣＣＤカメラ等の撮像手段（図示省略）により撮像して画像認識する（ステップＳＴ２）。図３（ａ）に示すように、ＩＣチップ２０には、その両端付近に位置決めマークａ、ａが付され、照射部１９は、これらに対して一時に光を照射する。そして、認識した画像情報に基づいて、ＩＣチップ２０の位置情報を生成する（ステップＳＴ３）。次に、切替装置１５により、接続部１７の接続を光源１０ａ側から光源１０ｂ側に切り替える（ステップＳＴ４）。これにより、照射部１９から照射される光は、光源１０ａの青色光から、光源１０ｂの白色光に切り替わる。このとき、光源１０ａ、１０ｂのハロゲンランプ１１ａ、１１ｂは、いずれも常時灯った状態にあり且つ光量の調整も行わない。したがって、光の整定時間が長いハロゲンランプ１１でも、光源１０ａ、１０ｂを切り替えた後、直ちに安定した光を照射対象に照射できる。
【００３０】
接続を切り替えた後、光源１０ｂの光を液晶パネル２１の位置決めマークｂ、ｂに一時に照射し（ステップＳＴ５）、これらを撮像して画像認識する（ステップＳＴ６）。なお、図３（ｂ）に示すように、液晶パネル２１の位置決めマークｂ、ｂは、ＩＣチップ２０が実装される所定の箇所付近に付されている。次に、認識した画像情報に基づいて、液晶パネル２１の位置情報を生成する（ステップＳＴ７）。そして、この位置情報とＩＣチップ２０の位置情報とに基づいて、ＩＣチップ２０と液晶パネル２１との位置合わせを行い（ステップＳＴ８）、ＩＣチップ２０を液晶パネル２１に実装する（ステップＳＴ９）。なお、位置合わせは、位置決めマークａ、ａのセンターと、位置決めマークｂ、ｂのセンターとをそれぞれ取り、これらのセンターを合わせることにより行う（図３（ｃ）参照）。そして、切替装置１５により、接続を光源１０ｂ側から光源１０ａ側に切り替えて戻し（ステップＳＴ１０）、次のＩＣチップ２０の実装サイクルに入る。
【００３１】
この実施の形態では、色調の異なる光を発する複数の光源１０ａ、１０ｂを設け、これらの光源１０ａ、１０ｂとの接続を切り替えることにより、照射対象（ＩＣチップおよび液晶パネルの位置決めマーク）に照射する光を切り替える。これにより、単一の光源を用いて照射対象ごとにカラーフィルタを着脱し、さらに光量を調整する場合と比較して、より効率的かつ迅速に照射する光を切り替えられる。また、光源１０ａ、１０ｂからグラスファイバー１２ａ、１２ｂを引き出して、これらの先端部１３ａ、１３ｂを隣接させ、ここで光源の切替を行うこととしたので、簡易かつ高速に光源を切り替え得る。
【００３２】
なお、この実施の形態では、光源１０ａにカラーフィルタを設け、発する光を青色にしているが、これは色調を青色とした方が、元の白色光の場合よりもＩＣチップ２０の位置合わせマークａ、ａを画像認識し易いからである。また、光源１０ｂでは、カラーフィルタを設けていないが、これは液晶パネル２１の位置合わせマークｂ、ｂは、元の白色光により十分に画像認識できるからである。すなわち、カラーフィルタによる色調の調整は、照射対象の位置合わせマークが画像認識できるか否かの観点から行われる。また、位置合わせマークの視認性は、照射対象の材質等により影響を受ける。したがって、カラーフィルタの有無およびその色調は、この実施の形態に限定されず、その光源１０の照射対象の材質等を考慮し、当業者自明の範囲で適宜選択し決定することが好ましい。したがって、光源１０ａ、１０ｂの双方に異なる色調のカラーフィルタが設置される場合もある。
【００３３】
また、この実施の形態では、ハロゲンランプ１１を用いて光源１０を構成したが、これは、ハロゲンランプ１１が既存の製造装置に多く用いられ、且つ、照明として十分な光量を有する点で好ましい。しかし、これに限らず、ＬＥＤその他の要素を用いて光源を構成してもよい。また、この実施の形態では、図１に示すように、光源１０ａと光源１０ｂとは、別構成としているが、これに限らず、これらを一つの筐体内に収容してもよい（図示省略）。
【００３４】
また、この実施の形態では、切替装置１５をシリンダ機構により構成したが、これは、隣接させ若しくは並べて配置したグラスファイバー１２ａ、１２ｂの先端部１３ａ、１３ｂを、切替部１７の往復運動により高速かつ確実に切り替え得る点で好ましいからである。しかし、これに限らず、切替装置１５は、他の機構により構成してもよい。例えば図４に示すように、回転機構等を用い、照射部１９側のグラスファイバー１８を接続した切替部２５が、首振り往復運動を行い光源１０側のグラスファイバー１２ａ、１２ｂとの接続を切り替える構成としてもよいし、その他当業者自明の範囲で切替装置１５を構成してよい。
【００３５】
また、この実施の形態では、液晶パネル２１に実装される部品はＩＣチップ２０のみであり、したがって、光源１０は、ＩＣチップ２０用の光源１０ａ、および液晶パネル２１用の光源１０ｂのみが設置される。しかし、例えば、複数の電子部品を実装する場合であって、これらの電子部品に照射すべき光の色調もしくは波長がそれぞれ異なる場合もある。かかる場合には、図５に示すように、その色調の数に応じて適切なカラーフィルタを有する光源１０ａ、ｂ、ｃ・・・を設け、切替部１５の接続対象であるグラスファイバー１２ａ、ｂ、ｃ・・・を増加させた構成としてもよい。かかる場合には、グラスファイバー１２ａ、ｂ、ｃ・・・の先端部１３ａ、ｂ、ｃ・・・を近設して、切替部２６がこれらと順次接続できる構成とすることが好ましい。
【００３６】
また、上記実施の形態では、電気光学装置として、液晶装置に適用した場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、エレクトロルミネッサンス装置、特に、有機エレクトロルミネッサンス装置、無機エレクトロルミネッサンス装置等や、プラズマディスプレイ装置、ＦＥＤ（フィールドエミッションディスプレイ）装置、ＬＥＤ（発光ダイオード）表示装置、電気遊動表示装置、薄型のブラウン管、液晶シャッター等を用いた小型テレビ、デジタルマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ）を用いた装置などの各種の電気光学装置に適用できる。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明にかかる液晶表示装置の製造方法では、ＩＣチップおよび液晶パネルの位置決めマークを撮像するにあたり、それぞれの位置決めマークに、相互に異なる光源から、異なる色調もしくは波長を有する光を照射するので、単一の光源を用いて照射対象ごとにフィルタの着脱や光量調整を行いつつ撮像する場合と比較して、フィルタの着脱時間や光源が安定するまでの時間を省略できるので、画像認識に要する時間を短縮化して液晶表示装置の製造工程を効率化できる。
【００３８】
また、この発明にかかる液晶表示装置の製造方法によれば、光源からの光を導く導光手段の切り替えにより、照射する光の切り替えを行うので、例えば、光源自体を変位移動させて切り替える場合や、反射鏡等を用いた複雑な構造により切り替える場合と比較して、より簡易に照射する光を切り替えられる。
【００３９】
また、この発明にかかる液晶表示装置の製造方法によれば、第１導光手段の光の出口と、第２導光手段の光の出口とを隣接させ、この隣接した部分にて照射部側との切替を行うので、導光手段と照射部側との接続を、隣接した短い区間にて切り替えられる、これにより、光源の切替時間を短縮化できる。
【００４０】
また、この発明にかかる液晶表示装置の製造方法によれば、第１導光手段と第２導光手段との間に往復機構、回転機構その他の切替機構を設け、照射部と各導光手段との接続を、切替機構の往復運動、回転運動等により、相互に連続的に切り替えるので、光源の連続切替が可能となり、光源の切替時間を短縮化できる。
【００４１】
また、この発明にかかる液晶表示装置の製造装置では、相互に異なる色調もしくは波長の光を発する第１光源および第２光源を設け、置決めマークの画像認識にあたり、照射対象（ＩＣチップおよび液晶パネル）が変わるごとに光源を切り替え、各位置決めマークを適切に画像認識できる光を照射こことした。これにより、単一の光源を用いる場合と比較して、照射対象が変わるごとにカラーフィルタの脱着を行い光量を調整する作業が不要となるので、位置決めマ−クの画像認識に要する時間を短縮化して液晶表示装置の製造工程を効率化できる。
【００４２】
また、この発明にかかる液晶表示装置の製造装置によれば、さらに、照射される光によって対応する位置決めマークが適切に画像認識され得るように、第１光源および第２光源の少なくとも一方に、発する光の色調等を調整する調整手段を設けたので、光源が、例えばハロゲンランプのような単色光のランプである場合にも、調整手段によりその色調等を調整して、各位置決めマークを画像認識し易い光を照射できる。
【００４３】
また、この発明にかかる電子機器の製造方法では、電子部品およびパネルの位置決めマークを撮像するにあたり、それぞれの位置決めマークに、相互に異なる光源から、異なる色調もしくは波長を有する光を照射し、これらの位置情報を取得し、この位置情報に基づいて電子部品をパネルに実装するので、単一の光源を用い照射対象ごとにフィルタの着脱や光量調整を行いつつ撮像する場合と比較して、フィルタの着脱時間や光源が安定するまでの時間を省略でき、画像認識に要する時間を短縮化して電子機器の製造工程を効率化できる。
【００４４】
また、この発明にかかる電子機器の製造装置では、相互に異なる色調もしくは波長の光を発する第１光源および第２光源を設け、画像認識にあたり、照射対象（電子部品およびパネル）が変わるごとに光源を切り替え、各位置決めマークを適切に画像認識できる光を照射するので、単一の光源を用いる場合と比較して、照射対象が変わるごとにカラーフィルタの脱着を行い光量を調整する作業が不要となるので、位置決めマ−クの画像認識に要する時間を短縮化して電子機器の製造工程を効率化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態にかかる液晶表示装置の製造装置の要部を示す構成図である。
【図２】ＩＣチップの実装工程を示すフローチャートである。
【図３】ＩＣチップの実装の様子を示す説明図である。
【図４】図１に記載した液晶表示装置の製造装置にかかる切替部の変形例を示す構成図である。
【図５】図１に記載した液晶表示装置の製造装置にかかる切替部の変形例を示す構成図である。
【符号の説明】
１　液晶表示装置の製造装置
１０ａ、１０ｂ　光源
１２ａ、１２ｂ、１８　グラスファイバー
１５　切替手段
１７　切替部
１９　照射部
２０　ＩＣチップ
２１　液晶パネル
ａ、ｂ　位置決めマーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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