(57)【要約】【課題】孔版印刷装置本体に版胴を設置する際の調整を容易にした孔版印刷装置を提供することを課題とする。【解決手段】それぞれの版胴を複数の孔版印刷装置内の複数の版胴設置部に設置して、それぞれの版胴と複数の孔版印刷装置内の複数の版胴設置部との設置位置を調整する際に設定される調整値を、それぞれの孔版印刷装置のそれぞれの版胴設置部に対応させて、版胴の不揮発性メモリ３００に記憶して構成される。【選択図】　　　図３
2004074435.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状体の版胴を複数有し、前記版胴に画像情報に基づいて製版した孔版原紙を巻装し、前記版胴に印刷媒体を圧接させることにより孔版印刷を行う複胴式の孔版印刷装置において、
前記それぞれの版胴は、前記孔版印刷装置内の複数の版胴設置部に着脱自在に設置されるとともに、前記それぞれの版胴を複数の前記孔版印刷装置内の複数の前記版胴設置部に設置して、前記それぞれの版胴と複数の前記孔版印刷装置内の複数の版胴設置部との設置位置を調整する際に設定される調整値を、それぞれの前記孔版印刷装置のそれぞれの版胴設置部に対応させて記憶する記憶手段
を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
前記記憶手段は、前記孔版印刷装置本体の制御にしたがって前記孔版印刷装置本体が前記版胴の設置位置を調整する際に設定される前記孔版印刷装置側の調整値を記憶する
ことを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、版胴に巻き付けられた孔版原紙を、印刷用紙に圧接させることにより孔版印刷を行う孔版印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の孔版印刷装置としては、例えば図７の概略図に示すようなものが知られている。図７において、孔版印刷装置では、読み込み部７０１のスキャナー７０２で読み取られた原稿の画像情報に基づいて、原紙収容部７０３に収容された長尺状原紙がサーマルヘッド７０４の発熱作用により選択的に感熱され、孔版原紙が製版される。製版された孔版原紙は、版胴７０５に巻装され、回転する版胴７０５と紙胴７０６との間を印刷紙が通り、版胴７０５に巻装された孔版原紙と印刷用紙７０７が圧接されることにより、製版された孔版原紙の原稿情報が印刷用紙７０７に孔版印刷され、孔版印刷された印刷用紙７０７が印刷物として得られる。このような一連の印刷動作は、孔版印刷装置の本体制御部７０９の制御の下に行われる。
【０００３】
また、図８に示すように、多色印刷に対する昨今の需要の高まりを受けて、多色刷りのインク色毎に複数の版胴８０１ａ、８０１ｂを備えた複胴式の孔版印刷装置も広く使われるようになってきた。
【０００４】
このような孔版印刷装置において、孔版原紙が巻装される版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂは、版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂを交換するために装置本体に対して着脱可能に設置される。したがって、版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂと本体装置との間の組み付け精度等により、版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂならびに本体装置には固有の設置特性がある。例えば版胴と装置本体との間には設置角度が設定されており、この設置角度は、版胴ならびに装置本体毎にばらつきがあるため、版胴ならびに装置本体毎に固有の値が設定されていた。このため、孔版印刷装置には、版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂの設置位置を決める位置出し機構が備えられ、かつ版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂ側にも版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂの設置位置を調整する位置調整機構が備えられていた。装置本体に版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂを設置する際に、装置本体と版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂとの設置位置の調整が必要になる場合には、上記機構が作用して、版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂの設置位置が電気的に調整されていた。
【０００５】
また、孔版印刷装置においては、版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂの交換時に発生する版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂと紙胴７０６との位相のずれ等により版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂの印刷開始位置と紙胴７０６の印刷開始位置にずれが生じ、印刷物７０８の天地位置にずれが発生していた。この天地方向の印刷位置のずれを防止するために、装置本体ならびに版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂには、版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂの設置を調整する印刷開始位置調整機構が備えられているものがある。このような装置にあって、上述したと同様に、装置本体に版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂを設置する際に、装置本体と版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂとの設置位置の調整が必要になる場合には、上記機構が作用して、版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂの設置位置が電気的に調整されていた。
【０００６】
さらに、孔版印刷装置においては、印刷用紙７０７を搬送する搬送部と版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂとの距離が離れてしまい、印刷用紙７０７に適正な印圧が与えられない場合があった。これを防止するために、装置本体ならびに版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂには、印刷用紙７０７を搬送する搬送部と版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂとの距離を最適化して、印刷用紙７０７に適正な印圧を与える印圧調整機構を備えたものがある。このような装置にあって、上述したと同様に、装置本体に版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂを設置する際に、装置本体と版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂとの設置位置の調整が必要になる場合には、上記機構が作用して、版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂの設置位置が電気的に調整されていた。
【０００７】
調整後に、図７に示す単胴式の装置では、版胴７０５側の調整結果は、版胴７０５に備えられた版胴制御部７１０に含まれる不揮発性メモリ７１１に記憶され、図８に示す複胴式の装置では、版胴８０１ａ、８０１ｂ側の調整結果は、版胴８０１ａ、８０１ｂに備えられた版胴制御部８０２ａ、８０２ｂに含まれる不揮発性メモリ８０３ａ、８０３ｂに記憶されていた。また、装置本体側の調整結果は、
単胴式の装置では装置本体の本体制御部７０９に備えられた不揮発性メモリ７１２に記憶され、複胴式の装置では装置本体の本体制御部８０４に備えられた不揮発性メモリ８０５に記憶されていた。版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂの不揮発性メモリ７１１、８０３ａ、８０３ｂに記憶される調整結果は、例えば版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂに存在する位置決め遮蔽版の取り付け位置を補正する位置補正用の調整値等である。また、装置本体の不揮発性メモリ７１２、８０５に記憶される調整結果は、版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂを駆動する際に調整を要する、装置本体側の位置調整用の調整値等である。
【０００８】
版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂを装置本体から取り外して再び装置本体に設置する場合には、上記不揮発性メモリ７１１、７１２、８０３ａ、８０３ｂ、８０５に記憶された調整値を読み出し、読み出された調整値に基づいて装置本体と版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂとの設置位置を調整していた。これにより、装置本体と版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂとの設置位置の調整が可能になっていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
以上説明したように、上記従来の孔版印刷装置においては、調整値は、版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂとこの版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂが設置される装置本体との一対一の関係において、調整値は不揮発性メモリ７１１、７１２、８０３ａ、８０３ｂ、８０５に記憶されていた。このため、版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂを当初設置された装置本体とは異なる別の装置本体に設置し、設置時に上述したような調整が必要になる場合には、版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂならびに装置本体の不揮発性メモリ７１１、７１２、８０３ａ、８０３ｂ、８０５に記憶された調整値を用いることはできず、版胴７０５、８０１ａ、８０１ｂの設置毎に調整をし直す必要があった。
【００１０】
また、複胴式の孔版印刷装置において、同じ装置内で版胴８０１ａ、８０１ｂを別の位置に設置するような場合であっても、上述したと同様に、版胴８０１ａ、８０１ｂならびに装置本体の不揮発性メモリ８０３ａ、８０３ｂに記憶された調整値を用いることはできず、版胴８０１ａ、８０１ｂの設置毎に調整をし直す必要があった。
【００１１】
このため、版胴の設置に手間と時間がかかるといった不具合を招いていた。
【００１２】
そこで、本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、装置本体に版胴を設置する際の調整を容易にした孔版印刷装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、筒状体の版胴を複数有し、前記版胴に画像情報に基づいて製版した孔版原紙を巻装し、前記版胴に印刷媒体を圧接させることにより孔版印刷を行う複胴式の孔版印刷装置において、前記それぞれの版胴は、前記孔版印刷装置内の複数の版胴設置部に着脱自在に設置されるとともに、前記それぞれの版胴を複数の前記孔版印刷装置内の複数の前記版胴設置部に設置して、前記それぞれの版胴と複数の前記孔版印刷装置内の複数の版胴設置部との設置位置を調整する際に設定される調整値を、それぞれの前記孔版印刷装置のそれぞれの版胴設置部に対応させて記憶する記憶手段を有することを特徴とする。
【００１４】
上記請求項１記載の発明では、複数の版胴設置部を備えた孔版印刷装置に版胴を設置する際に、設置する孔版印刷装置の版胴設置部に対応した調整値を記憶手段から読み出し、読み出された調整値に基づいて版胴の設置位置を調整する。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記記憶手段は、前記孔版印刷装置本体の制御にしたがって前記孔版印刷装置本体が前記版胴の設置位置を調整する際に設定される前記孔版印刷装置側の調整値を記憶することを特徴とする。
【００１６】
上記請求項２記載の発明では、版胴を孔版印刷装置に設置する際に、設置する孔版印刷装置に対応した本体装置側の調整値を記憶手段から読み出し、読み出された本体装置側の調整値に基づいて版胴の設置位置の調整を簡略化するようにしている。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１は本実施形態に係る孔版印刷装置１の内部構成を示す概略断面図である。図１において、孔版印刷装置１は、原稿読取機構（図示せず）と、製版機構３と、印刷機構４と、給紙機構５と、排紙機構６と、排版機構７とから概略構成されている。
【００１９】
原稿読取機構（図示せず）は、原稿を電気信号として読み取るものである。この読み取った情報は所定の指令（拡大、縮小等）に基づいて加工可能に構成されている。
【００２０】
製版機構３は、原稿読取機構で読み取った電気信号に基づいて長尺上原紙１０に対して製版を行うものであり、ロールされた長尺状原紙１０を収容する原紙収容部１１と、長尺状原紙１０の搬送方向の下流に配置されたサーマルヘッド１２と、このサーマルヘッド１２と対向配置されたプラテンローラ１３と、長尺状原紙１０の搬送方向の下流に配置された一対の原紙送りローラ１４と、一対の原紙送りローラ１４及び前記プラテンローラ１３間に配置された原紙カッタ（図示せず）とを有する。
【００２１】
印刷機構４は、版胴１６及び紙胴１７を有し、この版胴１６及び紙胴１７は互いの外周面の一部を略近接させてそれぞれ回転自在に設けられている。版胴１６は所定の間隔を持って互いに対向して設けられた一対の円筒状のフランジ（不図示）を有し、そのフランジの外周面の一部には原紙クランプ部１８が設けられ、この原紙クランプ部１８で孔版原紙１５の先端をクランプする。
【００２２】
また、原紙クランプ部１８以外の版胴１６のフランジ外周面には版胴１６周壁を形成する可撓性のスクリーン１９が張設されている。版胴１６のスクリーン１９の内部にはインナープレス機構２０の中押しロール４７が設けられている。又、紙胴１７の外周面の所定箇所には用紙クランプ部２１が設けられ、この用紙クランプ部２１で印刷媒体である印刷用紙２２の先端をクランプする。
【００２３】
給紙機構５は、印刷媒体である印刷用紙２２が積層される給紙台２３と、この給紙台２３から最上位置の印刷用紙２２に圧接するスクレーパ２４と、このスクレーパ２４の下流に配置され、且つ、互いに略近接状態で位置するピックアップロール２５及びサバキロール２６と、このピックアップロール２５及びサバキロール２６の下流に配置され、且つ、互いに略近接状態で位置するガイドロール２７及びタイミングロール２８とを有する。
【００２４】
スクレーパ２４の回転によって移動された印刷用紙２２はピックアップロール２５及びサバキロール２６で最上位置の印刷用紙２２のみの搬送が許容され、この搬送許容された１枚の印刷用紙２２は、ガイドロール２７及びタイミングロール２８の回転によって紙胴１７の回転に同期して搬送される。
【００２５】
排紙機構６は、印刷が完了した印刷用紙２２の先端をガイドする上方規制ガイド部３０と、紙胴１７から剥離されない印刷用紙２２を剥ぎ取る用紙剥取り爪３２と、上方規制ガイド部３０でガイドされ、又は、用紙剥取り爪３２で剥ぎ取られた印刷用紙２２を搬送する用紙搬送機構３３と、この用紙搬送機構３３によって搬送されて来た印刷用紙２２を積層状態で載置するスタッカ部３４とを有する。
【００２６】
排版機構７は、版胴１６の原紙クランプ部１８より解除された孔版原紙１５の先端を導く排版誘導ベルト３５と、この排版誘導ベルト３５より導かれた孔版原紙１５を版胴１６より引き剥がしながら搬送する一対の排版搬送ベルト３６と、この一対の排版搬送ベルト３６によって搬送されて来る孔版原紙１５を収納する排版ボックス３７とを有する。
【００２７】
次に、上記孔版印刷装置１の動作を簡単に説明する。製版機構３では、プラテンローラ１３と原紙送りローラ１４の回転により長尺状原紙１０を搬送し、原稿読取機構（図示せず）で読取った画像情報に基づきサーマルヘッド１２の各発熱体が選択的に発熱動作することにより長尺状原紙１０に感熱穿孔し、この製版済の長尺状原紙１０の一版長分を原紙カッタ（図示せず）で切断して孔版原紙１５を作る。
【００２８】
印刷機構４では、製版機構３で製版された孔版原紙１５の先端を版胴１６の原紙クランプ部１８でクランプし、このクランプした状態で版胴１６が回転されて孔版原紙１５を版胴１６の周壁を形成するスクリーン１９外周面に巻き付け装着する。
【００２９】
給紙機構５では版胴１６及び紙胴１７の回転に同期して印刷用紙２２を搬送し、紙胴１７の用紙クランプ部２１で印刷用紙２２の先端をクランプした状態で版胴１６及び紙胴１７の間に搬送する。
【００３０】
一方、印刷機構４では、印刷時以外は中押しロール４７を待機位置とし、中押しロール４７をスクリーン１９より離間する箇所に位置させる。印刷時は中押しロール４７を押圧位置とし、版胴１６を回転する。すると、中押しロール４７が原紙クランプ部１８の周囲付近の位置において、中押しロール４７がスクリーン１９の内周側を押圧しながらスクリーン１９の内周面上を回転する。中押しロール４７の外周面には連続的にインク５３が供給されているため、この回転によってスクリーン１９にはインク５３が転移される。
【００３１】
又、中押しロール４７の押圧によってスクリーン１９は外周側に膨出し紙胴１７に圧接状態となる。そして、上記したように版胴１６及び紙胴１７との間に給紙機構５より印刷用紙２２が搬送され、この搬送されてきた印刷用紙２２が中押しロール４７と紙胴１７との間でスクリーン１９及び孔版原紙１５と共に押圧されながら搬送される。
【００３２】
この押圧搬送過程で印刷用紙２２に孔版原紙１５の穿孔部分からインク５３が転写されて画像が印刷される。印刷用紙２２の先端が中押しロール４７の位置を過ぎその下流まで来ると、用紙クランプ部２１が解除される。
【００３３】
排紙機構６では、印刷用紙２２の先端側を上方規制ガイド部３０でガイドし、又は、印刷用紙２２の先端側を用紙剥取り爪３２で紙胴１７より剥ぎ取り、その後、用紙搬送機構３３を介してスタッカ部３４に搬送する。
【００３４】
なお、排版機構７では、新たな製版を開始するに際して、版胴１６のスクリーン１９外周面に巻き付け装着されている先の印刷に使用された使用済の孔版原紙１５を排版する必要があるが、その場合には、新たな製版済の孔版原紙と版胴１６の周壁の外周面に着版する前段階で版胴１６の原紙クランプ部１８を解除し、解除した孔版原紙１５の先端側を版胴１６を回転しながら排版誘導ベルト３５で導き、且つ、一対の排版搬送ベルト３６によって搬送して排版ボックス３７に収納される。
【００３５】
本実施形態に係る孔版印刷装置１は、その本体に装置全体を制御する本体制御部１００を備えているとともに、版胴１６側の版胴機構を制御する版胴制御部２００を備えている。図２は、本体制御部１００及び版胴制御部２００の概略構成を示すブロック図である。
【００３６】
同図に示すように、本体制御部１００は、本体制御部１００の中枢をなし孔版印刷装置１の各機構（製版機構３，排版機構７，給紙機構５，排紙機構６，印刷機構４等）を制御する制御手段（ＣＰＵ）１０４と、種々のデータを記憶するＲＡＭ１０１、ＲＯＭ１０２及び記憶手段１０３と、制御手段１０４に対する入力を行い操作に必要な種々の表示をする表示手段としての操作パネル１０５と、版胴１６の有無を検知する版胴有無センサ１１１と、孔版印刷装置１本体及び版胴１６間においてデータの送受を行う本体・版胴機構通信手段１１２とを備えている。
【００３７】
前記ＲＡＭ１０１，ＲＯＭ１０２，記憶手段１０３は、制御手段１０４の演算処理に必要なデータや、演算処理により算出された演算結果を格納するものである。版胴有無センサ１１１は、版胴１６が着脱可能であることから、動作時に版胴１６が装填されていない場合があるため、版胴１６の状態を監視するものである。
【００３８】
一方、版胴制御部２００は、版胴１６に備えられたボトルセットＳＷ２０６〜２０８や各種センサ（インク有無センサ２０９，インク温度センサ２１０，ドラムＡ検センサ２１１等）やインクモータ２０５を制御する制御手段（ＣＰＵ）２０４と、種々のデータを記憶するＲＡＭ２０１、ＲＯＭ２０２及び記憶手段２０３と、孔版印刷装置１本体及び版胴１６間においてデータの送受を行う本体・版胴機構通信手段２１２とを備えている。
【００３９】
前記ＲＡＭ２０１，ＲＯＭ２０２，記憶手段２０３は、制御手段２０４の演算処理に必要なデータや、演算処理により算出された演算結果を格納するものである。また、本実施形態では、記憶手段２０３は不揮発性メモリを含み、この不揮発性メモリは本体装置１に版胴１６を設置する際に行われる調整作業に用いられ、従来の技術の欄で説明したと同様な調整値を格納する。
【００４０】
図３は版胴制御部２００に備えられた記憶手段２０３に含まれる不揮発性メモリ３００のメモリマップの構成を示す図である。
【００４１】
図３に示す不揮発性メモリ３００は、例えば２つの版胴を使用する複胴式の孔版印刷装置に共通して設置される版胴に備えられた不揮発性メモリのメモリマップを示している。不揮発性メモリ３００のメモリ領域は、大きく分けて固定（ヘッダ）領域３０１と、可変領域（１）３０２ならびに可変領域（２）３０３を有し、それぞれの領域には所定のアドレスが割り付けられている。可変領域（１）３０２には、版胴が設置される装置本体や装置本体内での設置位置に依存しない調整値が格納される。可変領域（２）３０３には、版胴が設置される装置本体や装置本体内での設置位置によって変わる調整値が格納される。可変領域（２）３０３は、版胴が設置される複数の装置本体１〜Ｍ（Ｍ＝２、３…自然数）にそれぞれ対応した領域が設けられ、それぞれの領域には、左側の版胴設置部と右側の版胴設置部のそれぞれの調整値１〜Ｎ（Ｎ＝２、３…自然数）を格納する領域が設けられている。
【００４２】
なお、調整値を格納する装置本体の台数は、不揮発性メモリ３００の記憶容量に応じて設定される。また、図３では版胴が設置される版胴設置部が装置本体の左右２箇所の場合を示しているが、版胴が設置される版胴設置部が２以上の複数ある場合には、版胴設置部のそれぞれの位置に対応して調整値が格納される。また、単胴式の本体装置の場合には、装置本体内の版胴設置部の位置を特定せずに調整値が格納される。
【００４３】
また、版胴の設置位置の調整の内、装置本体側から行われる版胴の調整は、本体装置に備えられた本体制御部１００の制御の下に行われる。この調整作業に必要な調整値は、必ずしも装置本体の記憶手段２０３に含まれる不揮発性メモリに格納する必要はなく、版胴が設置されるそれぞれの装置本体に対応した調整値を、版胴の不揮発性メモリ３００に格納するようにしてもよい。
【００４４】
次に、調整値の設定ならびに図３に示す不揮発性メモリ３００に調整値を書き込む手順を、図４に示す調整値の設定ならびに書き込み動作の手順を示すフローチャートを参照して説明する。
【００４５】
まず、孔版印刷装置本体１に版胴１６が設置されていない場合には、版胴１６を装置本体１の版胴設置部に設置する（ステップＳ４１）。次に、装置本体１に装置本体を他と識別するための固有のＩＤ番号を設定する（ステップＳ４２）。次に、装置本体１の本体制御部１００ならびに版胴制御部２００の制御の下にソフトウェアにより装置本体１と版胴１６との設置位置を調整する。調整が終了すると、種々の調整値が設定される（ステップＳ４３）。
【００４６】
設定された種々の調整値は、装置本体１における揮発性メモリのＲＡＭ２０１に一時的に保存される（ステップＳ４４）。次に、すべての調整値が設定されたか否かが判別され（ステップＳ４５）、すべての調整値が設定されるまでステップＳ４３〜Ｓ４５の処理が繰り返し行われる。すべての調整値が設定されてＲＡＭ２０１に保存されると、本体制御部１００ならびに版胴制御部２００の制御の下に、ＲＡＭ２０１に保存された調整値を版胴１６に備えられた不揮発性メモリ３００に書き込む動作が開始される（ステップＳ４６）。ＲＡＭ２０１に保存されたすべての調整値は、装置本体１のＩＤ番号に対応させて、不揮発性メモリ３００の可変領域（２）３０２に書き込まれ（ステップＳ４７）、すべての調整値が不揮発性メモリ３００に格納されると、書き込み動作は終了する（ステップＳ４８）。このような一連の書き込み動作は、装置本体１の本体制御部１００ならびに版胴制御部２００の制御の下にソフトウェアにより行われる。
【００４７】
次に、図４に示す処理手順にしたがって不揮発性メモリ３００に保存された調整値を不揮発性メモリ３００から読み出す手順を、図５に示す読み出し動作の手順を示すフローチャートを参照して説明する。
【００４８】
まず、装置本体１に版胴１６が設置されていることを確認し、設置されていない場合には版胴１６を版胴設置部に設置する（ステップＳ５１）。版胴１６が装置本体１に設置されると、装置本体１に設置されたＩＤ番号に基づいて、不揮発性メモリ３００から調整値を読み出す領域のアドレスを決定する（ステップＳ５２）。続いて、決定したアドレスにしたがって不揮発性メモリ３００に保存された、装置本体１に対応した調整値を読み出し、読み出した調整値は、装置本体１における揮発性メモリのＲＡＭ２０１に一時的に保存され（ステップＳ５３）、調整値の読み出し動作は終了する（ステップＳ５４）。このような一連の読み出し動作は、装置本体１の本体制御部１００ならびに版胴制御部２００の制御の下にソフトウェアにより行われる。
【００４９】
図６は図３に示す不揮発性メモリ３００を備えた２つの版胴を、例えば２台の複胴式の装置本体に設置する場合の、版胴と装置本体との設置関係を示す図である。図６において、装置本体６０１は、版胴が設置される版胴設置部６０３Ｌ、６０３Ｒが装置本体６０１の左右に設けられ、装置本体６０２は、版胴が設置される版胴設置部６０４Ｌ、６０４Ｒが装置本体６０２の左右に設けられている。このような装置本体６０１、６０２に対して、版胴６０５、６０６は共通に設置可能である。すなわち、版胴６０５は、装置本体６０１の右側の版胴設置部６０３Ｒ又は左側の版胴設置部６０３Ｌに着脱自在に設置可能であるとともに、装置本体６０２の右側の版胴設置部６０４Ｒ又は左側の版胴設置部６０４Ｌに着脱自在に設置可能である。また、版胴６０６は、装置本体６０１の右側の版胴設置部６０３Ｒ又は左側の版胴設置部６０３Ｌに着脱自在に設置可能であるとともに、装置本体６０２の右側の版胴設置部６０４Ｒ又は左側の版胴設置部６０４Ｌに着脱自在に設置可能である。
【００５０】
なお、版胴６０５、６０６は、装置本体６０１、６０２以外の他の装置本体の右側あるいは左側の版胴設置部にも設置可能である。
【００５１】
図３に示す上記不揮発性メモリ３００を備えた版胴を装置本体の版胴設置部に最初に設置する際に、装置本体が例えば前述した位置出し機構を備え、この機構により版胴の位置調整を電気的に行う必要があり、かつ版胴が前述した位置調整機構を備え、この機構により位置調整を電気的に行う必要がある場合には、装置本体の本体制御部ならびに版胴の版胴制御部の制御の下に位置調整が行われる。位置調整の結果、設定された種々の調整値は、図４に示す手順にしたがって、装置本体のＩＤ番号に対応して不揮発性メモリ３００に保存される。さらに、複胴式の装置本体の場合には、調整値が装置本体の設置位置に対応して不揮発性メモリ３００に保存される。版胴を他の装置本体に最初に設置する場合にも、上述したようにして、不揮発性メモリ３００に装置本体に設定されたＩＤ番号に対応して調整値が保存される。
【００５２】
次に、版胴が一度設置された装置本体に再び同じ版胴を設置する際には、版胴を設置する装置本体のＩＤ番号に対応した調整値を、図５に示す手順にしたがって不揮発性メモリ３００から読み出し、読み出した調整値に基づいて装置本体と版胴との位置調整が行われる。すなわち、１つの版胴を複数の装置本体、あるいは１つの装置本体の複数の版胴設置部に設置する場合に、一度調整を行いその調整値を不揮発性メモリ３００に保存すれば、再度版胴を装置本体に設置する際には、新たに調整値を設定する必要はなく、不揮発性メモリ３００から読み出された調整値に基づいて版胴の位置調整が行われる。
【００５３】
例えば、図６に示す版胴６０５がＩＤ番号“１”ならびにＩＤ番号“２”の装置本体６０１、６０２の左右の版胴設置部６０３Ｌ、６０３Ｒ、６０４Ｌ、６０４Ｒに一度設置されて調整が行われ、設定された調整値が版胴６０５の不揮発性メモリ３００に保存されると、再度版胴６０５を装置本体６０１の左側の版胴設置部６０３Ｌ又は右側の版胴設置部６０３Ｒに設置する際、あるいは装置本体６０２の左側の版胴設置部６０４Ｌ又は右側の版胴設置部６０４Ｒに設置する際には、対応する装置本体６０１、６０２の版胴設置位置６０３Ｌ、６０３Ｒ、６０４Ｌ、６０４Ｒの調整値を不揮発性メモリ３００から読み出し、読み出された調整値に基づいて調整が行われる。装置本体の台数が増えた場合でも、同様にして調整が行われる。
【００５４】
また、前述した印刷開始位置調整機構を装置本体ならびに版胴に備え、この調整機構により版胴の設置位置の調整が電気的に可能であり、調整を行う必要がある場合にも、上述したと同様にして、不揮発性メモリ３００から読み出された調整値を用いて調整が行われる。さらに、前述した印圧調整機構を装置本体ならびに版胴に備え、この調整機構により版胴の設置位置の調整が電気的に可能であり、調整を行う必要がある場合にも、上述したと同様にして、不揮発性メモリ３００から読み出された調整値を用いて調整が行われる。
【００５５】
上記実施形態の単胴式の孔版印刷装置においては、版胴１６に不揮発性メモリ３００を設け、この不揮発性メモリ３００に、装置本体と版胴１６が設置される複数の装置本体のそれぞれの調整値を格納するようにしているので、１つの版胴を複数の装置本体に設置した際に、設置位置の調整が必要となる場合には、不揮発性メモリ３００に保存された調整値を用いて調整を行うことが可能となる。これにより、複数のそれぞれの孔版印刷装置に対して再度調整を行って調整値を設定する必要はなくなり、調整の手間が省け、調整を容易かつ短時間で行うことができる。
【００５６】
一方、上記実施形態の複胴式の孔版印刷装置においては、版胴６０５，６０６に不揮発性メモリ３００を設け、この不揮発性メモリ３００に、装置本体と版胴６０５、６０６が設置される複数の装置本体６０１、６０２の複数の版胴設置部のそれぞれの調整値を格納するようにしているので、複数の装置本体内の複数の版胴設置部に設置した際に、設置位置の調整が必要となる場合には、不揮発性メモリ３００に保存された調整値を用いて調整を行うことが可能となる。これにより、複数のそれぞれの孔版印刷装置の複数のそれぞれの版胴設置位置に対して再度調整を行って調整値を設定する必要はなくなり、調整の手間が省け、調整を容易かつ短時間で行うことができる。
【００５７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、版胴に設けられた記憶手段に複数のそれぞれの装置本体の複数のそれぞれの版胴設置部に対応して記憶された調整値を用いて、版胴と装置本体との設置位置の調整を行うことが可能となる。これにより、再度版胴の調整を行う場合に、複数のそれぞれの装置本体の複数のそれぞれの版胴設置部に対して調整値を設定する必要がなくなり、版胴と装置本体との設置後の調整を容易かつ短時間で行うことができる。
【００５８】
請求項２記載の発明によれば、版胴に設けられた記憶手段に記憶された本体装置側の調整値を用いて、版胴の調整を行うことができる。これにより、本体装置側の調整値を本体装置に設けられた記憶手段から調整値を読み出してくる必要はなくなり、調整作業を簡略化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る孔版印刷装置の概略構成を示す断面図である。
【図２】孔版印刷装置の本体制御部及び版胴制御部の構成を示す図である。
【図３】不揮発性メモリのメモリマップを示す図である。
【図４】調整値の設定ならびに不揮発性メモリに調整値を書き込む手順を示すフローチャートである。
【図５】不揮発性メモリから調整値を読み出す手順を示すフローチャートである。
【図６】複数の版胴を備えた孔版印刷装置と版胴との設置関係を示す図である。
【図７】単一の版胴を備えた従来の孔版印刷装置の概略構成を示す図である。
【図８】複数の版胴を備えた従来の孔版印刷装置の概略構成を示す図である。
【符号の説明】
１，６０１，６０２　孔版印刷装置
３　製版機構
４　印刷機構
５　給紙機構
６　排紙機構
１５　孔版原紙
１６，６０５，６０６　版胴
１７　紙胴
１００　本体制御部
２００　版胴制御部
１０４，２０４　制御手段（ＣＰＵ）
１０３，２９３　記憶手段
３００　不揮発性メモリ
６０３Ｒ，６０３Ｌ，６０４Ｒ，６０４Ｌ　版胴設置部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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