(57)【要約】【課題】季節によることなく封筒の貼り合わせの部位がホットメルトタイプの接着剤を介して適正に貼り合わされるようにし、季節が冬から春、夏に変わる場合や夏から秋、冬に変わるような気候の大きな変化を経ても適正な貼り合わせ力が維持される封筒を得る。【解決手段】重ね合わせにて相対させる貼り合わせ部位６の対向面に、ホットメルトタイプの低温域用接着剤８と、このホットメルトタイプの低温域用接着剤８の衝撃耐久力とクリープ耐久力を呈する温度範囲に一部が重なる温度範囲で衝撃耐久力とクリープ耐久力を呈するホットメルトタイプの高温域用接着剤７とを線状に並設して塗布した。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
重ね合わせにて相対させる貼り合わせ部位の対向面に、低温域用接着剤と、この低温域用接着剤の衝撃耐久力とクリープ耐久力を呈する温度範囲に一部が重なる温度範囲で衝撃耐久力とクリープ耐久力を呈する高温域用接着剤とを線状に並設して塗布してなることを特徴とする封筒。
【請求項２】
上記低温域用接着剤と上記高温域用接着剤とを不連続状に塗布してなる請求項１に記載の封筒。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、広範囲の温度条件下において使用できる封筒に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
従来から封筒は、封筒上紙や封筒下紙などとなる複数の紙片を連接した封筒用シートを折り部から折り畳み、折り畳みによる重ね合わせにて相対する辺部同士を接着して形成したり、また互いに別紙片とされた封筒上紙と封筒下紙とを重ね合わせ、この重ね合わせにて相対する辺部同士を接着して形成しており、相対する辺部同士を接着する接着剤としては貼り合わせする部位で異なることなく一種類の接着剤が使用される。例外的に、一辺開口型の封筒においては封緘片に塗布する封緘用の接着剤が、封筒本体を作成するために用いる接着剤と異なるが、通常の封筒では一種類の接着剤を用いているのが一般的である。
そして、多くの封筒を連続的に作成する際、封筒上紙や封筒下紙、封緘片などが連続してなる封筒用シートを用い、この封筒用シートの折り部と直交する辺部に沿って接着剤を塗布してから巻き折り状などに折り畳みして封筒を得るようにしている。さらに、前記封筒用シートを用いて封入物がある封筒を作成するなどの場合には、貼り合わせ部位にホットメルトタイプの接着剤を塗布して貼り合わせが行われている。このホットメルトタイプの接着剤には、速乾性があって封筒用シートの材質を問わないなどの利点があり、このため、ホットメルトタイプの接着剤で貼り合わせして作成された封筒が多く流通している。
【０００３】
ところで、上記封筒作成用として用いるホットメルトタイプの接着剤は、塗布適性などの封筒製造にかかわる要件を優先して設計されていて、ホットメルトタイプの接着剤本来の性能の限界から、設計されたホットメルトタイプの接着剤は広い温度範囲で適切な貼り合わせ力を維持するものとはなっていない。
【０００４】
一方、日本の気候は、季節、場所によって気温が氷点下十数度から摂氏四十度位までの範囲に亘っており、一年を通した気温の変動幅が大きいことが特長である。そのため、このような気候風土の日本で通流させる封筒を作成する上で、適切な貼り合わせ力を維持できる温度範囲を広く設定できない上記ホットメルトタイプの接着剤を用いるには不都合がある。
例えば、秋、冬、春における低温の季節において適正な貼り合わせ力を維持できるように設計されたホットメルトタイプの接着剤を、夏季に流通させる封筒の作成に用いると、夏季には軟らかい接着剤となり、気温が高くなるにつれて軟化が顕著になって適正な貼り合わせ力を維持できなくなる。
逆に夏季において適正な貼り合わせ力を維持できるように設計されたホットメルトタイプの接着剤を、秋、冬、春に流通する封筒の作成に用いると、その秋、冬、春の三シーズンでは接着剤が硬くなり、低温時に貼り合わせ力が維持できなくなる。
【０００５】
以上説明したように封筒を作成するに際して、一年を通して一種類のホットメルトタイプの接着剤のみで対応することはできず、夏に流通する封筒には、夏の気候において適正な貼り合わせ力を維持する接着剤を採用し、秋、冬、春に流通する封筒には、秋、冬、春の三シーズンを通して適正な貼り合わせ力を維持する接着剤を採用していて、このように季節によって二種のホットメルトタイプの接着剤を使い分けするという手間を要するなどの問題がある。
そこで本発明は上記事情に鑑み、季節によることなく封筒の貼り合わせの部位がホットメルトタイプの接着剤を介して適正に貼り合わされるようにすることを課題とし、季節が春から夏に変わる場合や夏から秋に変わるような気候の大きな変化を経ても適正な貼り合わせ力が維持される封筒を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を考慮してなされたもので、重ね合わせにて相対させる貼り合わせ部位の対向面に、低温域用接着剤と、この低温域用接着剤の衝撃耐久力とクリープ耐久力を呈する温度範囲に一部が重なる温度範囲で衝撃耐久力とクリープ耐久力を呈する高温域用接着剤とを線状に並設して塗布してなることを特徴とする封筒を提供して、上記課題を解消するものである。
そして、本発明において、上記低温域用接着剤と上記高温域用接着剤とは不連続状に塗布していることも可能である。
【０００７】
【作用】
本発明においては、重ね合わせにて相対させる貼り合わせ部位の対向面に定音域用接着剤と高温域用接着剤とが線状に並設して塗布されていて、その低温域用接着剤と高温域用接着剤とは、衝撃耐久力を呈する温度範囲が一部で重なるとともに、クリープ耐久力を呈する温度範囲が一部で重なるように設けられていることから、対向した貼り合わせ部位は、広い温度範囲で衝撃耐久力を呈するとともに、広い温度範囲でクリープ耐久力を呈する接着剤で貼り合わされた状態となり、貼り合わせ部位での適正な貼り合わせ力が広い温度範囲で維持できる封筒が得られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明を図１に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。
図中１は封筒用シートで、該封筒用シート１はそれぞれ同幅とした第一紙片２と第二紙片３と第三紙片４とが指示線表示やミシン目などからなる折り部５を介して連接され、前記第一紙片２や第三紙片４から巻き折り状に折り畳みすることで封筒１０が得られるようにしたものである。
図１（イ）に示されているように、第一紙片２、第二紙片３、第三紙片４の三紙片において、折り部５と直交する辺部それぞれは貼り合わせ部位６として設定されていて、これらの貼り合わせ部位６では、前記折り畳みするときに相対して封筒内方となる対向面に三紙片２，３，４の連接方向に沿って二種のホットメルトタイプの接着剤７、８が線状に並設して塗布され、巻き折り状に折り畳むことで貼り合わせ部位６が接着してなる封着部９となる。
【０００９】
封筒用シート１から封筒１０を得るにあたっては、展開された封筒用シート１の第二紙片３に図示しない封入物を配置し、上記貼り合わせ部位６に二種のホットメルトタイプの接着剤７，８が線状に並設して塗布される。その後、図１（ロ）（ハ）の順に示すように、第一紙片２を、第二紙片３上に配した封入物側に折り重ねた後に、更に第三紙片４を第一紙片２と封入物とに重なるようにして折り重ねて、三紙片２、３、４の相対する貼り合わせ部位６が二種のホットメルトタイプの接着剤７、８を介して貼り合わされることで、封筒１０の形態が得られる。封筒１０をこの図１（イ）（ロ）（ハ）の順で作成するに際して、第一紙片２の折り部５側とこれに対向する第三紙片４の端辺とも貼り合わせ部位６であり、この部分での貼り合わせについては図示されていないが、この両貼り合わせ部位６の少なくとも一方の対向面にも、前記二種のホットメルトタイプの接着剤７，８が線状に並設して塗布される。
また、図１（イ）（ニ）（ホ）の順に示すように、第三紙片４を、第二紙片３上に配した封入物側に折り重ねた後に、第一紙片２を第三紙片４に重なるようにして折り重ねて、相対する貼り合わせ部位６をホットメルトタイプの接着剤７、８を介して貼り合わせることで、封筒１０の形態を得る。この場合、第一紙片２の端辺（折り部５と反対側の辺）と第三紙片４の対応部分も貼り合わせ部位６として設定されていて、この部分での貼り合わせについても図示されていないが、両貼り合わせ部位６の対向面の少なくとも一方に上述のように前記二種のホットメルトタイプの接着剤７，８を線状に並設して塗布する。
なお、この封筒用シート１では一方の封着部９に沿って開封用ミシン目１１が穿設されていて、封筒１０を開封する際にこの開封用ミシン目１１から一方の封着部９を切り取ればよく、開封作業を行い易くなるようにしている。
【００１０】
封筒用シート１の貼り合わせ部位６の対向面に塗布される二種のホットメルトタイプの接着剤７，８において、一方のホットメルトタイプの接着剤７は高温域用として設計されたものであり、他方のホットメルトタイプの接着剤８は低温域用として設計されたものである。そして、この二種のホットメルトタイプの接着剤７，８は、以下のように衝撃耐久力とクリープ耐久力とを呈する温度範囲が一部で重なるようにように設計されている。
なお、衝撃耐久力とは、低温により、接着剤が硬くなり、衝撃により簡単に接着剤が剥がれる現象の評価である。ＪＩＳ　Ｚ０２３７に準じ、Ｔ字型剥離での接着力で判断する。剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎで２００ｇ／２５ｍｍ以上が必要である。また、クリープ耐久力とは、弱いが持続的に掛かる力で、接着剤が剥がれる現象の評価である。接着部に一定荷重（１０ｇｆ／ｃｍ）を掛けて放置し、剥がれないで２４時間以上保たなければならない。
【００１１】
まず、高温域用であるホットメルトタイプの接着剤７は夏季に使用することで適正な衝撃耐久力とクリープ耐久力とを呈するように設計されたものであり、衝撃耐久力は１５℃〜４０℃の温度範囲で呈し、クリープ耐久力は−２０℃〜４０℃の温度範囲で呈するようにしているものである。
また、低温域用であるホットメルトタイプの接着剤８は秋、冬、春に使用することで適正な衝撃耐久力とクリープ耐久力とを呈するように設計されたものであり、衝撃耐久力は−２０℃〜３０℃の温度範囲で呈し、クリープ耐久力は−２０℃〜３０℃の温度範囲で呈するようにしているものである。
【００１２】
このように二種のホットメルトタイプの接着剤７、８を共に用いていることから、両者それぞれの不得意な温度条件の下で性能を補うようになり、相対する上記貼り合わせ部位６同士は、衝撃耐久力を−２０℃〜４０℃の温度範囲で呈するとともに、クリープ耐久力を−２０℃〜４０℃の温度範囲で呈する接着手段にて貼り合わされていることになる。これによって、貼り合わせ部位６での適正な貼り合わせ力が広い温度範囲で維持できる封筒１０となる。特に温度範囲は気候の変動が大きい日本の気温変化に対応できるものとなる。
【００１３】
上記封筒用シート１において高温域用接着剤であるホットメルトタイプの接着剤７と低温域用接着剤であるホットメルトタイプの接着剤８とを混合しない状態で塗布すればよいため、図示の例では二種のホットメルトタイプの接着剤７，８を線状に並設して塗布している。
また、二種のホットメルトタイプの接着剤７，８は他のパターンで塗布してもよい。例えば図２（イ）に示すように接着剤７，８を塗布位置が隣り合って貼り合わせ部位６の長手方向に沿う二列の破線パターンで塗布したり、図２（ロ）に示すようにそれぞれ不連続状態とした接着剤７と接着剤８の塗布位置が貼り合わせ部位６の長手方向にずれる市松パターンとしてもよい。また、図２（ハ）に示すように接着剤７と接着剤８の塗布位置が貼り合わせ部位６の長手方向に沿う一線上で交互に並ぶパターン、図２（ニ）に示すようにそれぞれ不連続状態とした接着剤７，８の塗布位置が貼り合わせ部位６の長手方向と直交する方向に並び、かつ、接着剤７の塗布位置と接着剤８の塗布位置を貼り合わせ部位６の長手方向に沿って交互に並べたパターンで塗布してもよい。
【００１４】
二種のホットメルトタイプの接着剤７，８を用いて通常の封筒用紙からなる封筒用シート１の貼り合わせ部位６の対向面に塗布し、封筒１０を作成して適正な貼り合わせ力が複数の温度環境下で維持されるかどうかの評価を行なった。
高温域用として、衝撃耐久力を２０℃〜４０℃の温度範囲で呈し、クリープ耐久力を−２０℃〜４０℃の温度範囲で呈するように設計したホットメルトタイプの接着剤７を用いた。また、低温域用として、衝撃耐久力を−２０℃〜３０℃の温度範囲で呈し、クリープ耐久力を−２０℃〜２０℃の温度範囲で呈するように設計したホットメルトタイプの接着剤８を用いた。
その結果、−１０℃、２０℃、３０℃の温度環境の下でも適正な貼り合わせ状態であることが確認できた。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の封筒によれば、重ね合わせにて相対させる貼り合わせ部位の対向面に、低温域用接着剤と、この低温域用接着剤の衝撃耐久力とクリープ耐久力を呈する温度範囲に一部が重なる温度範囲で衝撃耐久力とクリープ耐久力を呈する高温域用接着剤とを線状に並設して塗布したり、不連続状態に塗布してなることを特徴とするものである。
これによって、気温が広範囲に変化しても封筒の貼り合わせ部位での貼り合わせ状態が安定し、形態を適正に保つことができる封筒が得られるなど、実用性に優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る封筒の作成方法の例を示す説明図である。
【図２】ホットメルトタイプの接着剤の塗布形態の他の例を示す説明図である。
【符号の説明】
１…封筒用シート
２…第一紙片
３…第二紙片
４…第三紙片
５…折り部
６…貼り合わせ部位
７，８…ホットメルトタイプの接着剤
９…封着部
１０…封筒
１１…開封用ミシン目
【図１】
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【図２】
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