(57)【要約】　　　（修正有）【課題】　これまで公知の装置および一般的な型の方法の欠点を克服する、製紙機用のワイヤフォイルを提供する。【解決手段】　製紙装置用のワイヤフォイルは互いに固定される支持帯片（１）およびプレート（２）を有している。支持帯片およびセラミック材料からなるプレートは、互いに接触している表面上に、相互に向かい合っている凹所を形成し、その中に接続要素（３）が係留される。接続要素が形状嵌合によってセラミック材料からなるプレートの凹所に固定され、そして互いに並んで配置される前記プレートが接合部にわたって延びている少なくとも１つの共通の接続要素によって支持帯片に固定される。【選択図】　　　　　　　図１
2004100134.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長い支持帯片と、
　前記支持帯片上に配置されかつ互いに隣接しているセラミック材料からなる複数のプレートとを備え、
　前記支持帯片および前記プレートとが接触面を有し、相互に向かい合って凹所を形成しており、
　前記支持帯片および前記プレートの前記凹所に係留される接続要素を含んでいる製紙装置用ワイヤフォイルであって、
　前記接続要素が形状嵌合によって前記プレートに形成された前記凹所に固定され、相互に隣接する前記プレートが少なくとも１つの共通の接続要素によって前記支持帯片に固定され、そして前記共通の接続要素が前記隣接するプレート間に形成される接合部を横切って延びることを特徴とする製紙装置用ワイヤフォイル。
【請求項２】
前記プレートの前記凹所がアンダーカットを形成し、そして前記接続要素が前記アンダーカットに係合することを特徴とする請求項１に記載の製紙装置用ワイヤフォイル。
【請求項３】
前記プレートの前記凹所が前記支持帯片の長手方向に延びている少なくとも１つの溝によって形成されることを特徴とする請求項１に記載の製紙装置用ワイヤフォイル。
【請求項４】
前記接続要素が、前記凹所の断面に、前記プレートの前記凹所と連係する領域において、対応する断面を有する帯片形状の要素であることを特徴とする請求項１に記載の製紙装置用ワイヤフォイル。
【請求項５】
前記帯片形状の接続要素が、その長手方向において、少なくとも２つのクサビ形状要素部片に分割されることを特徴とする請求項４に記載の製紙装置用ワイヤフォイル。
【請求項６】
前記接続要素が、前記プレートのそれぞれの凹所と連係する領域において、直径的に配置された平らな面を形成する円錐体であることを特徴とする請求項１に記載の製紙装置用ワイヤフォイル。
【請求項７】
前記接続要素が前記平らな面に対して横方向に延びているそれぞれのスリットを形成していることを特徴とする請求項６に記載の製紙装置用ワイヤフォイル。
【請求項８】
前記接続要素が環状の周部カラーを形成し、そして前記カラーが前記プレートの表面に載置するようになることを特徴とする請求項６に記載の製紙装置用ワイヤフォイル。
【請求項９】
前記接続要素が前記支持帯片と連係するその端面に作動スロットを形成していることを特徴とする請求項６に記載の製紙装置用ワイヤフォイル。
【請求項１０】
前記接続要素が台形のばね体として形成され、そして前記ばね体が前記プレートのそれぞれの前記凹所と連係するその領域において弾力的に変形され得ることを特徴とする請求項１に記載の製紙装置用ワイヤフォイル。
【請求項１１】
前記接続要素の１つが２つの部分を画成するスリットを形成した前記プレートに向かい合っている部分を有する円錐形状体であり、そして前記円錐形状体がネジを受容するための軸方向の孔を形成しており、そして前記スリットによって分離された前記２つの部分がネジにより互いから離れて半径方向に調整可能であることを特徴とする請求項１に記載の製紙装置用ワイヤフォイル。
【請求項１２】
前記接続要素の１つがそれらの間に形成されたスロットによって分離された２つの半環状のクリップ部分を形成したクリップであることを特徴とする請求項１に記載の製紙装置用ワイヤフォイル。
【請求項１３】
前記プレートに形成された前記凹所が前記半環状のクリップ部分と接続するためのほぼ円形の断面を有する溝であることを特徴とする請求項１２に記載の製紙装置用ワイヤフォイル。
【請求項１４】
前記プレートの前記凹所内の所定位置に配置される前記クリップ部分を固定する埋め込み化合物を含んでいることを特徴とする請求項１２に記載の製紙装置用ワイヤフォイル。
【請求項１５】
細長い支持帯片と、
　前記支持帯片上に配置されかつ互いに隣接しているセラミック材料からなる複数のプレートとを備え、
　前記プレートが互いに隣接しかつ相互に隣接するプレート間に当接接合部を画成しており、
　前記プレートが前記支持帯片に向かい合っている凹所を形成する接触面を有しており、前記プレートの前記凹所に係留されかつ前記プレートを前記支持帯片上に固定する接続要素を含んでいる製紙装置用ワイヤフォイルであって、
　前記接続要素が形状嵌合によって前記凹所に固定され、相互に隣接する前記プレートが少なくとも１つの共通の接続要素によって前記支持帯片に固定され、前記共通の接続要素が前記プレート間に形成されるそれぞれの前記当接接合部を横切って延びることを特徴とする製紙装置用ワイヤフォイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、製紙装置の製紙機におけるワイヤフォイルに関する。ワイヤフォイルは支持帯片およびプレートに固定され、互いに隣接しかつセラミック材料から作られるプレートを有している。支持帯片およびセラミック材料からなるプレートは、その中に接続要素が係留される、互いに向かい合っている凹所を有する互いに接触する表面上に形成される。
【背景技術】
【０００２】
　製紙用装置はその頂部側にペーパーストックを備えた希釈ペーパースラリがそれに加えられるワイヤまたはスクリーンを有している。ペーパーストック内に収容された液体はワイヤを通過し、ワイヤフォイルによって拭い去られ、ワイヤフォイル上にワイヤが案内される。この型のワイヤフォイルは高い機械的な負荷を受けかつ、さらにペーパーストックから出ている液体が極めて攻撃的であるので、ワイヤフォイルは非常に抵抗力のある材料からならねばならない。この理由のため、のワイヤフォイルはセラミック材料からなるプレートを備えている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
　粉末焼結によって製造される、セラミック材料からなっているプレートは、しかしながら、およそ１０ｍｍから２０ｃｍ（４ないし８インチ）の長さにおいてのみ製造される。製紙装置におけるワイヤは、これに反して、６ｍ（ないし２０ｆｔ．）以上の幅を有するので、これは、ワイヤフォイルが、支持帯片に個々に固定される、互いに近接して配置される多数のセラミックプレートにより構成されることを意味している。
【０００４】
　セラミックからなるプレートを支持帯片に固定するために、相互に向かい合っている表面上に凹所を有する両方ともセラミックからなる支持帯片およびプレートを形成することが知られている。接続要素はプラスチック化合物を経由して凹所に係留される。接続要素を係留するためのプラスチック化合物の使用は、しかしながら、これらの化合物がセラミック材料からなるプレートより実質上高い膨張係数を有するので不都合であり、その結果として、熱膨張のため、セラミック材料からなるプレートは所定の堅固性により支持帯片に固定されず、しかも、それに代わって、それらは支持帯片に関連してかつ互いに関連して位置的な変化を実施することができる。
【０００５】
　これは、とくに、セラミック材料からなる個々のプレート相互の垂直位置に関連して適用される。しかしながら、ワイヤは高い圧力下でワイヤフォイル上に密接に載置するので、多数の欠点がワイヤフォイルの表面が完全に平らでない場合に発生する。例えば、ワイヤフォイルの増大された高さの領域において、ワイヤは過負荷され、その結果として、ワイヤは非常に増大された磨耗を受ける。さらにそのうえ、増大された高さの領域と並んで配置された領域において、ワイヤフォイルはワイヤに対してあまり密接せずに載置し、その結果としてそれらの拭い作用は減少され、その理由のために、紙の品質がワイヤの幅にわたって異なる。
【０００６】
　したがって、本発明の目的は、これまで公知の装置およびこの一般的な型の方法の上述した欠点を克服する、製紙機用のワイヤフォイルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
　前記および他の目的に関連して、本発明によれば、細長い支持帯片；
　前記支持帯片上に配置されかつ互いに隣接しているセラミック材料からなる複数のプレート；
　相互に向かい合っている凹所を形成する接触面を有する前記支持帯片および前記プレート；
　前記支持帯片および前記プレートの前記凹所に係留される接続要素を含んでいる製紙装置用ワイヤフォイルにおいて、
　前記接続要素が形状嵌合によって前記プレートに形成された前記凹所に固定され、相互に隣接する前記プレートが少なくとも１つの共通の接続要素によって前記支持帯片に固定され、そして前記共通の接続要素が前記隣接するプレート間に形成される接合部を横切って延びる製紙機用ワイヤフォイルが設けられる。
【０００８】
　言い換えれば、本発明の目的は、接続要素が形状嵌合によってセラミック材料からなるプレートの凹所に固定され、そして互いに並んで配置されたプレートが接合部にわたって延びる少なくとも１つの共通の接続要素によって支持帯片に固定されることによって達成される。
【０００９】
　用語、形状嵌合または形状錠止は以下のごとく定義される。すなわち、形状錠止接続、または形状嵌合は、要素に対する外力によって要素をともに錠止する、摩擦錠止または力錠止に対向されるように、要素自体の形状によ要素をともに接続することである。
【００１０】
　プレートに配置された凹所は、好ましくは、アンダーカットを形成し、その下に接続要素が係合する。とくに、プレートに設けた凹所は支持帯片の長手方向に延びている少なくとも１つの溝によって形成される。
【００１１】
　各接続要素は、プレートの凹所と連係する領域において、凹所の断面に等しくかつそれと反対である断面を有する帯片によって、好ましくは、形成される。この場合に、帯片状接続要素はその長手方向において少なくとも２つのクサビ状の要素部片に分割されることができる。加えて、各接続要素はプレートの凹所と連係する領域において、直径的に配置された平らな面を形成する円錐体として形成されることができ、それは平らな面に対して横方向に延びているスリットを追加して形成することができる。加えて、各接続要素は、プレートの表面上に載置するようになる、環状の周部カラーを形成することができる。そのうえさらに、各接続要素は、好ましくは、支持帯片と連係する端面上に作動スロット等を形成している。
【００１２】
　　さらに他の実施の形態によれば、接続要素は台形のばね体として形成され、そして前記ばね体が前記プレートのそれぞれの前記凹所と連係するその領域において弾力的に変形され得る。そのうえ、各接続要素は、プレートに向かい合っているその部分において、スリットの設計からなりかつネジが螺入され得る軸方向の孔を備え、その結果としてスリットによって分離された２つの部分がネジにより互いから離れて半径方向に調整可能である。
【００１３】
　さらに他の好適な実施の形態によれば、接続要素はスロットによって分離された２つの半環状のクリップ部分によって形成されるクリップによって形成され、プレートにもう桁溝がほぼ円形の断面を有している。この場合に、プレートの溝に配置されたクリップ部分は、好ましくは、埋め込み化合物によって所定位置に固定される。
【００１４】
　本発明の特徴として見なされる他の特徴は添付の特許請求の範囲に記載されている。
【００１５】
　本発明は製紙装置用のワイヤフォイルにおいて具体化されるようにここでは例示かつ説明されたけれども、本発明は、それにも拘わらず、種々の変更および構造的な変化が本発明の精神から逸脱することなくかつ請求項の同等物の範囲内でそれになされることができるので、示された詳細に限定されるようには意図されていない。
【００１６】
　本発明の構造および方法および作動は、しかしながら、その追加の目的および利点とともに、添付の図面に関連して読まれるとき以下の特別な実施の形態の説明から最良に理解される。
【発明の効果】
【００１７】
　本発明は、細長い支持帯片；前記支持帯片上に配置されかつ互いに隣接しているセラミック材料からなる複数のプレート；相互に向かい合っている凹所を形成する接触面を有する前記支持帯片および前記プレート；前記支持帯片および前記プレートの前記凹所に係留される接続要素を含んでいる製紙装置用ワイヤフォイルにおいて、前記接続要素が形状嵌合によって前記プレートに形成された前記凹所に固定され、相互に隣接する前記プレートが少なくとも１つの共通の接続要素によって前記支持帯片に固定され、そして前記共通の接続要素が前記隣接するプレート間に形成される接合部を横切って延びる構成としたので、これまで公知の装置およびこの一般的な型の方法の上述した欠点を克服する、製紙機用のワイヤフォイルを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
　次に図面の各図を詳細にかつ最初に、とくに、その図１および図１Ａを参照すると、製紙装置用ワイヤフォイルはセラミック材料からなるプレート２がその長さ全体にわたって固定される上側を有する支持帯片１を含んでいる。下側で、支持帯片１は、その長さ全体にわたって、溝１０を形成し、それによって支持帯片１は支持フレームに固定されることができかつ製紙装置のワイヤの運動方向に関連して横方向に支持フレームに関連して移動されることができる。
【００１９】
　その上側で、支持帯片１は同様にその長さ全体にわたって延びている２つの溝１１を形成している。同一の方法において、セラミック材料からなるプレート２は、また、それらの下側にそれらの長さ全体にわたって延びる溝２１を形成している。溝１１および２１はセラミック材料からなるプレート２を支持帯片１に固定するための固定要素３を保持するのに使用される。
【００２０】
　接続要素３は、それらが互いに並んで配置されたセラミック材料のそれぞれ２枚のプレート２の間の接合部を横切って延びるように配置されている。
【００２１】
　支持帯片１および接続要素３は鋼から、ポリエチレンのごとき硬質プラスチック材料から、グラスファイバ補強プラスチックから、炭素繊維から、または同様な材料から製造される。支持帯片および接続要素の材料選択は従来技術から知られている。
【００２２】
　次に、図２および図２Ａないし図２Ｃを参照すると、第１の型の接続要素３が示されている。図２から見られ得るように、プレート２に設けた溝２１はアンダーカットであるように設計される。図２Ａないし図２Ｃからさらに見られ得るように、各接続要素３は、それによってプレート２の溝の断面に整合される広がりをその情報領域に形成している。接続要素３を溝２１に押し込みかつそれらを溝に錠止可能にするために、それらは垂直平面に沿って２つのクサビ状構成要素３１および３２に分割される。
【００２３】
　それらの下側で、接続要素３は横方向に突出するリブ３３を形成している。接続要素３はそれらの端面からプレート２に押し込まれていることによってプレート２の溝２１に固定される。接続要素の上方領域が溝２１に等しくかつそれと反対の断面を有しているので、接続要素は形状嵌合によって溝２１に堅固に固定される。接続要素３はプラスチックからなっている埋め込み化合物４を導入することによって支持帯片１の溝１１に固定される。
【００２４】
　接続要素３へのプレート２の形状嵌合接続のため、これは需要のある堅固性を有している。さらにそのうえ、接続要素３が２枚のプレート間に配置された接合部にわたって延びるので、互いに並んで配置されたプレート２はまた、互いに堅固に固定され、それらの接合縁部は同一の高さで配置されている。
【００２５】
　図３および図３ａないし３Ｄは本発明による接続要素の第２の実施の形態を示している。この接続要素は、その高さの部分にわたって、スリット５１および２つの直径的な平らな面５２を形成している円錐状に形成されたピン５からなっている。そのうえ、そのテーパ付き端部において、作動スロット５５を備えた凸状屈曲ヘッド５４を有している。
【００２６】
　平らな面５２のため、この接続要素５はプレート２のアンダーカット溝２１に挿入されることができる。９０°によるその回転の結果として、その円錐面５３は溝２１の側壁と接触しかつスリット２１によって達成される弾力性のため、形状嵌合によってスリット５１に錠止される。
【００２７】
　図３Ｄから見られ得るように、これらの接続要素５は、また、互いに並んで配置された２枚のプレート２に接合部の領域において挿入され、それによってプレートは互いに堅固に固定される。
【００２８】
　図４、図４Ａないし図４Ｄに示される接続要素５Ａは、プレート２の下側に載置するようになる、環状の周部カラー５７を形成することによってのみ、図３および図３ａないし３Ｄによるピン５から異なる。
【００２９】
　図５、図５Ａないし図５Ｄに示される接続要素は同様に、中央孔６１およびスリット６２を形成する、円錐ピン６によって形成され、ネジ６３は中央孔６１に割り当てられている。ネジ６３に螺合することによって、溝２１に割り当てられたピン６の２つの翼部は互いから離れて動かされ、その結果としてそれらは形状嵌合によって溝２１に錠止される。
【００３０】
　図６および図６Ａに示される接続要素は、その２本の脚部７２が溝２１の２つの側壁上に形状嵌合によって載置するようになる、ほぼＶ−形状のばね７を含んでいる。
【００３１】
　図７および図７Ａに示される接続要素８は、支持帯片１の溝１１に挿入されかつ埋め込み化合物４によって固定される、２本の脚部８１および８２を形成しているキーホール形状のクリップ８を含んでいる。脚部８１および８２は、スロット８５によって互いから分離される、半環状のクリップ部分８３および84によって接合される。
【００３２】
　スロット８５の結果として、クリップ８はプレート２の環状溝２１に挿入されるために所定の弾力を有している。溝２１が対応して、ほぼ環状の断面を有するので、プレート２へのクリップ８の形状嵌合錠止が、また、ここで行なわれる。最後に、溝１１および２１に残っている空間はプラスチック化合物４で充填され、それによってクリップ８は所定位置に固定される。
【００３３】
　これらの接続要素は、また、２枚のプレート間の接合部を超えて延びており、その結果として、プレート２はそれらの相互の位置において保持される。
【００３４】
　すべての実施の形態において、接続要素はプレート２の溝２１に挿入されかつ形状嵌合によって側壁に保持されている、それらの側壁に載置している。支持帯片の溝の接続要素は鋳造化合物によって固定される。さらに、すべての接続要素は各場合にセラミック材料からなる２枚のプレート２間の接合部の領域に配置され、その結果として、接続要素によって、各場合に、互いに並んで配置された２枚のプレート２は、また、互いに堅固に固定され、それによってそれらは同一の垂直位置に保持される。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明によるワイヤフォイルを示す不等角投影図である。
【図１Ａ】図１からの細部Ａを、図１に関連して拡大して示す図である。
【図２】接続要素の第１の実施の形態を有する本発明によるワイヤフォイルを示す垂直断面図である。
【図２Ａ】図２の接続要素の正面図である。
【図２Ｂ】平面図である。
【図２Ｃ】不等角投影図である。
【図３】接続要素の第２の実施の形態を備えた本発明によるワイヤフォイルの垂直断面図である。
【図３Ａ】図３による接続要素の側面図である。
【図３Ｂ】図３による接続要素の側面図である。
【図３Ｃ】平面図である。
【図３Ｄ】平面図である。
【図４】接続要素の第３の実施の形態を備えた本発明によるワイヤフォイルの垂直断面図である。
【図４Ａ】図４による接続要素の側面図である。
【図４Ｂ】図４による接続要素の側面図である。
【図４Ｃ】平面図である。
【図４Ｄ】平面図である。
【図５】接続要素の第４の実施の形態を備えた本発明によるワイヤフォイルの垂直断面図である。
【図５Ａ】使用の１つの段階における図５による接続要素の断面図である。
【図５Ｂ】使用の１つの段階における図５による接続要素の断面図である。
【図６】接続要素の第５の実施の形態を備えた本発明によるワイヤフォイルの垂直断面図である。
【図６Ａ】図６の接続要素の正面図である。
【図７】第６の実施の形態における、本発明によるワイヤフォイルの垂直断面図である。
【図７Ａ】図７の接続要素の正面図である。
【符号の説明】
【００３６】
　１　支持帯片
　２　プレート
　３　接続要素
　５　円錐状に形成したピン
　６　円錐ピン
　７　ばね
　８　クリップ
　１０　溝
　１１　溝
　２１　溝
　５１　スリット
　５２　直径的平らな面
　５３　円錐面
　６１　中央孔
　６２　スリット
　６３　ネジ
　８１　脚部
　８２　脚部
　８３　クリップ部分
　８４　クリップ部分
　８５　スロット
【図１】
2004100134.tif 000003
【図１Ａ】
2004100134.tif 000004
【図２】
2004100134.tif 000005
【図２Ａ】
2004100134.tif 000006
【図２Ｂ】
2004100134.tif 000007
【図２Ｃ】
2004100134.tif 000008
【図３】
2004100134.tif 000009
【図３Ａ】
2004100134.tif 000010
【図３Ｂ】
2004100134.tif 000011
【図３Ｃ】
2004100134.tif 000012
【図３Ｄ】
2004100134.tif 000013
【図４】
2004100134.tif 000014
【図４Ａ】
2004100134.tif 000015
【図４Ｂ】
2004100134.tif 000016
【図４Ｃ】
2004100134.tif 000017
【図４Ｄ】
2004100134.tif 000018
【図５】
2004100134.tif 000019
【図５Ａ】
2004100134.tif 000020
【図５Ｂ】
2004100134.tif 000021
【図６】
2004100134.tif 000022
【図６Ａ】
2004100134.tif 000023
【図７】
2004100134.tif 000024
【図７Ａ】
2004100134.tif 000025