(57)【要約】【課題】ブロッキングを起こし易い形状の内容物であっても、袋全体に亘って良好に均し処理する。【解決手段】第１均しコンベヤ１４には、第１回転軸２０が物品搬送方向に複数並設される。各第１回転軸２０に、正方形に形成された角柱状の第１均しローラ２８が一体回転可能に配設され、その回転時には角部２８ｂが袋詰品１２の下面を幅方向略全域に亘って局部的に押し上げる。第１均しコンベヤ１４の下流側に接続される第２均しコンベヤ１６には、第２回転軸３６が物品搬送方向に複数並設される。各第２回転軸３６に、正方形で、かつ薄肉の板状に形成された第２均しローラ４４が軸方向に離間して複数配設され、その回転時には角部４４ｂが袋詰品１２の下面を幅方向の数箇所で局部的に押し上げる。【選択図】  図１
2004161282.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋詰品（１２）の下面を支持する複数の第１回転部材（２８）を物品搬送方向に並設した第１搬送コンベヤ（１４）において、前記第１回転部材（２８）の回転により該回転部材（２８）の当接片（２８ｂ）が、前記袋詰品（１２）の下面を物品搬送方向と交差する幅方向略全域に亘って局部的な押し上げを複数回繰返すことで、該袋詰品（１２）を上下動させつつ搬送して袋詰品（１２）の内容物を物品搬送方向の前後に分散させ、
次いで、前記袋詰品（１２）の下面を支持する複数の第２回転部材（４４）を物品搬送方向に並設した第２搬送コンベヤ（１６）において、前記第２回転部材（４４）の回転により該回転部材（４４）の当接片（４４ｂ）が、前記袋詰品（１２）の下面を物品搬送方向と交差する幅方向の数箇所で局部的な押し上げを複数回繰返すことで、該袋詰品（１２）を上下動させつつ搬送して袋詰品（１２）の内容物を物品搬送方向の前後および幅方向に分散させて、当該袋詰品（１２）の内容物を袋全体に均すようにした
ことを特徴とする袋詰品の均し方法。
【請求項２】
袋詰品（１２）を搬送しつつその内容物を袋全体に均す均し装置であって、
前記袋詰品（１２）の物品搬送方向と交差する幅寸法より長尺で、外周形状が複数の突出した角部（２８ｂ）を有する多角形に形成された角柱状の第１均しローラ（２８）を配設した第１回転軸（２０）が、物品搬送方向に複数並設され、前記第１均しローラ（２８）に袋詰品（１２）を載置して上下動させつつ搬送する第１均しコンベヤ（１４）と、
前記第１均しコンベヤ（１４）の下流側に接続され、外周形状が複数の突出した角部（４４ｂ）を有する多角形に形成された複数の第２均しローラ（４４）を、その各角部（４４ｂ）が前記袋詰品（１２）に対して幅方向に離間する数箇所で局部接触するよう軸方向に離間して配設した第２回転軸（３６）が、物品搬送方向に複数並設され、前記第２均しローラ（４４）に袋詰品（１２）を載置して上下動させつつ搬送する第２均しコンベヤ（１６）とを備え、
前記第１均しローラ（２８，２８）および第２均しローラ（４４，４４）の夫々は、物品搬送方向に隣接する各ローラ毎の回転位相が異なるよう設定されている
ことを特徴とする袋詰品の均し装置。
【請求項３】
前記第１および第２均しローラ（２８，４４）の両方または一方は、前記角部（２８ｂ，４４ｂ）が４つ以下の多角形である請求項２記載の袋詰品の均し装置。
【請求項４】
前記第１および第２均しローラ（２８，４４）の両方または一方は、物品搬送方向に隣接する各均しローラ（２８，４４）による袋詰品（１２）の支持高さの差が最大となるように、前記回転位相を異ならせている請求項２または３記載の袋詰品の均し装置。
【請求項５】
前記第２均しローラ（４４）は、物品搬送方向に隣接する各均しローラ（４４）が千鳥状となるよう配置されている請求項２〜４の何れかに記載の袋詰品の均し装置。
【請求項６】
前記第２均しローラ（４４）は、物品搬送方向に隣接する各均しローラ（４４）の回転軌跡が重なるよう設定されている請求項５記載の袋詰品の均し装置。
【請求項７】
前記第１均しコンベヤ（１４）の搬送始端部から搬送終端部に亘り、前記第１均しローラ（２８）における外周面の最小回転軌跡に対応する高さで第１均しローラ（２８）の回転に伴い走行し、前記袋詰品（１２）の下面を支持する一対の補助ベルト（３２，３２）が、第１均しローラ（２８）の軸方向に所定間隔離間して配設されている請求項２〜６の何れかに記載の袋詰品の均し装置。
【請求項８】
前記第１、第２均しローラ（２８，４４）の一方または両方は、対応する回転軸（２０，３６）に偏心して配設されている請求項２〜７の何れかに記載の袋詰品の均し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、箱詰め機、その他の処理機に向けて搬送される袋詰品を、その内容物が袋全体に分散するよう均して扁平状とする袋詰品の均し方法および装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
縦型製袋充填機等の袋詰充填機で包装された袋詰品を、箱詰め機によって箱詰め処理する場合に、前記袋詰充填機から箱詰め機までの間に亘って設置されたコンベヤにより袋詰品を横倒しした状態で搬送する途上において、袋内の一方に偏っている内容物を全体に均して扁平状にしたもとで、該袋詰品を箱詰め処理することが一般的に行われている。このような袋詰品を均す装置として、外周の回転軌跡が上下変動を生じる形状とした搬送ローラを採用し、該ローラで袋詰品の下面を支持して上下動させつつ搬送することで内容物の均しを行なうものが提案されている。
【０００３】
例えば、ローラーコンベヤにおける回転ローラの総てまたは一部のものを、その回転中心からローラ外周までの距離が一定でない楕円、八角形、六角形、四角形、三角形等の非円形断面形状に形成すると共に、物品搬送方向に隣接する非円形断面回転ローラの回転位相を適宜ずらせて設置したものに袋詰品を載置して搬送することで、該袋詰品の内容物を均す装置がある（例えば、特許文献１参照。）。また、一本の回転軸に前述したと同様の非円形断面回転ローラの細幅のものを複数個装着したものを物品搬送方向に並設すると共に、その上部にクッション材からなるベルトコンベヤを配設し、回転ローラとベルトコンベヤとで袋詰品を挟み込んで搬送する装置がある（例えば、特許文献２参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
実公平６−３７８１号公報
【特許文献２】
特開平６−９９９３５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前述した各装置によれば、袋詰品の内容物がキャンディやクッキー等のように、部分的に大きく突出する部分のない形状の物品である場合に使用される際には効果的である。しかし、例えばコーヒーや紅茶に入れるシロップやフレッシュミルク等を収容するのに用いられている容器本体の開口部を蓋材によりシールしたポーションパック等の、本体から鍔部が突出するような複雑な形状を呈する物品が内容物の場合は、容器本体の特に鍔部が互いに絡み合ってブロッキングを起こし易いため、前記の各装置では、該内容物を袋内で均等に分散した状態に均すことが困難であった。
【０００６】
【発明の目的】
この発明は、前述した従来の技術に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、ブロッキングを起こし易い複雑な形状の内容物であっても、袋全体に亘って良好に均し処理することが可能な袋詰品の均し方法および装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため、本発明に係る袋詰品の均し方法は、
袋詰品の下面を支持する複数の第１回転部材を物品搬送方向に並設した第１搬送コンベヤにおいて、前記第１回転部材の回転により該回転部材の当接片が、前記袋詰品の下面を物品搬送方向と交差する幅方向略全域に亘って局部的な押し上げを複数回繰返すことで、該袋詰品を上下動させつつ搬送して袋詰品の内容物を物品搬送方向の前後に分散させ、
次いで、前記袋詰品の下面を支持する複数の第２回転部材を物品搬送方向に並設した第２搬送コンベヤにおいて、前記第２回転部材の回転により該回転部材の当接片が、前記袋詰品の下面を物品搬送方向と交差する幅方向の数箇所で局部的な押し上げを複数回繰返すことで、該袋詰品を上下動させつつ搬送して袋詰品の内容物を物品搬送方向の前後および幅方向に分散させて、当該袋詰品の内容物を袋全体に均すようにしたことを特徴とする。
【０００８】
前記課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため、本願の別の発明に係る袋詰品の均し装置は、
袋詰品を搬送しつつその内容物を袋全体に均す均し装置であって、
前記袋詰品の物品搬送方向と交差する幅寸法より長尺で、外周形状が複数の突出した角部を有する多角形に形成された角柱状の第１均しローラを配設した第１回転軸が、物品搬送方向に複数並設され、前記第１均しローラに袋詰品を載置して上下動させつつ搬送する第１均しコンベヤと、
前記第１均しコンベヤの下流側に接続され、外周形状が複数の突出した角部を有する多角形に形成された複数の第２均しローラを、その各角部が前記袋詰品に対して幅方向に離間する数箇所で局部接触するよう軸方向に離間して配設した第２回転軸が、物品搬送方向に複数並設され、前記第２均しローラに袋詰品を載置して上下動させつつ搬送する第２均しコンベヤとを備え、
前記第１均しローラおよび第２均しローラの夫々は、物品搬送方向に隣接する各ローラ毎の回転位相が異なるよう設定されていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る袋詰品の均し方法および装置につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。
【００１０】
図１に示す実施例に係る袋詰品の均し装置１０は、縦型製袋充填機等の袋詰充填機と、該袋詰充填機によって袋詰包装された袋詰品１２を複数個単位で箱詰めする箱詰め機との間の処理ラインに配設された上流側の第１搬送コンベヤとしての第１均しコンベヤ１４および下流側の第２搬送コンベヤとしての第２均しコンベヤ１６を備え、両均しコンベヤ１４，１６に横倒し状態で載置された袋詰品１２を搬送する間に、該袋詰品１２の内容物を袋全体に均し処理するよう構成される。
【００１１】
前記第１均しコンベヤ１４は、図１に示す如く、袋詰品１２の搬送方向と直交する幅方向に離間する一対の第１フレーム１８，１８間に、複数の第１回転軸２０が物品搬送方向に水平に並設されている。各第１回転軸２０における一方の第１フレーム１８から外方に突出する軸端部に第１スプロケット２２が夫々配設され、これら全ての第１スプロケット２２が、図２に示す第１駆動モータ２４により走行駆動される第１無端チェン２６に連繋されて、全ての第１回転軸２０が同一方向に回転するよう構成される。
【００１２】
前記各第１回転軸２０には、図２に示す如く、外周形状が正方形に形成された角柱状の第１均しローラ２８が一体回転可能に配設され、各外周面の回転軌跡が異なることで袋詰品１２の支持高さが上下変動して、当該第１均しローラ２８に下面が支持される袋詰品１２を上下動させつつ搬送し得るようになっている。また、物品搬送方向に隣接する各第１均しローラ２８，２８は、各均しローラ２８による袋詰品１２の支持高さの差が最大となるように、その回転位相が４５度異なるよう設定されている。すなわち、例えば上流側の第１均しローラ２８の辺部２８ａが水平姿勢になって袋詰品１２の下面に当接しているときに、その下流側に隣接する第１均しローラ２８では、外方に最も突出する角部（当接片）２８ｂが最高位に至って袋詰品１２の下面を押し上げた状態となるよう構成してある。更に、第１均しローラ２８の軸方向長さは、前記袋詰品１２の対応する幅寸法より長尺に設定され、該袋詰品１２の幅方向の全体に亘って第１均しローラ２８の外周面が当接し得るよう構成され、前記角部２８ｂは、袋詰品１２の下面に対して略線接触状態で当接するようになっている。そして、実施例では前記第１均しローラ２８が第１回転部材として機能する。なお、角部２８ｂにおける袋詰品１２の幅に対応する長さは、該角部２８ｂが当接することで袋詰品１２の下面における幅方向の略全域に亘って該袋詰品１２を局部的に押し上げ得るものであればよく、必ずしも袋幅より長くなくてもよい。
【００１３】
前記第１均しコンベヤ１４の搬送路には、図１に示す如く、幅方向に離間して一対の第１物品ガイド３０，３０が物品搬送方向に沿って平行に配設され、両物品ガイド３０，３０間を袋詰品１２が第１均しコンベヤ１４により上下動されつつ搬送されるようになっている。また、一対の第１物品ガイド３０，３０の搬送始端側は相互に離間するよう拡開し、上流側から供給される袋詰品１２を円滑に受入れ得るようにしてある。
【００１４】
前記各第１均しローラ２８には、前記一対の第１物品ガイド３０，３０の間に臨む部位に、前記袋詰品１２の幅寸法より小さい幅で離間する一対の周溝２８ｃ，２８ｃが形成されており、物品搬送方向に整列する各周溝列に、細幅丸ベルト等からなる補助ベルト３２が夫々巻掛けられて第１均しコンベヤ１４における搬送始端部と搬送終端部との間に亘って延在すると共に、第１均しローラ２８の回転に伴って一対の補助ベルト３２，３２が走行するよう構成されている。なお、補助ベルト３２における袋詰品１２の搬送面は、図２に示す如く、第１均しローラ２８の外周面における最小回転軌跡に対応する高さ位置（実施例では搬送路側において水平姿勢となったときの辺部２８ａの高さ位置）となるよう設定され、該補助ベルト３２，３２で袋詰品１２の下面を支持しつつ搬送し得るよう構成される。
【００１５】
前記第１均しコンベヤ１４の下流側に接続される前記第２均しコンベヤ１６は、前記第１フレーム１８，１８と同一間隔で離間して連続する一対の第２フレーム３４，３４間に、複数の第２回転軸３６が物品搬送方向に水平に並設され、第１均しコンベヤ１４と同様に一方の第２フレーム３４から外方に突出する各第２回転軸３６の軸端部に配設された第２スプロケット３８が、図２に示す第２駆動モータ４０により走行駆動される第２無端チェン４２に連繋されて同一方向に回転するよう構成される。
【００１６】
前記各第２回転軸３６には、図２に示す如く、外周形状が正方形で、薄肉の板状に形成された第２均しローラ４４が、その中心部に設けられた円筒状のボス４４ｃを介して軸方向に離間して複数（実施例では３個または４個）配設されて、突出する各角部４４ｂが前記袋詰品１２に対して幅方向に離間する数箇所で局部接触するよう構成される。そして、第２均しローラ４４の各外周面の回転軌跡が異なることで袋詰品１２の支持高さが上下変動して、当該第２均しローラ４４に下面が支持される袋詰品１２を上下動させつつ搬送し得るようになっている。また、夫々の第２回転軸３６において同一軸に配設される各第２均しローラ４４の回転位相は同一となるよう設定されるのに対し、物品搬送方向に隣接する各第２均しローラ４４，４４については、前述した第１均しローラ２８の場合と同様に、回転位相が４５度異なるよう設定されている。すなわち、第２均しコンベヤ１６においても、例えば上流側の第２均しローラ４４の辺部４４ａが水平姿勢になって袋詰品１２の下面に当接しているときに、その下流側に隣接する第２均しローラ４４では、外方に最も突出する角部（当接片）４４ｂが最高位に至って袋詰品１２の下面を押し上げた状態となる。そして、実施例では第２回転軸３６に配設された複数の第２均しローラ４４からなる組が第２回転部材として機能するよう構成され、夫々の第２回転軸３６において同一軸に配設されている各第２均しローラ４４における各角部４４ｂが、袋詰品１２の下面に対して幅方向の数箇所で略点接触状態で当接して局部的に押し上げるようになっている。なお、前記略点接触状態とは、前記角部４４ｂの軸方向の厚みが約５〜１２ｍｍ程度の幅で袋下面に局部接触する状態を云う。
【００１７】
前記第２均しコンベヤ１６の搬送路には、前記第１均しコンベヤ１４における第１物品ガイド３０，３０に連続する一対の第２物品ガイド４６，４６が配設されている。
【００１８】
前記第２均しコンベヤ１６における個々の第２均しローラ４４は、図１に示す如く、前記第２物品ガイド４６，４６の間で物品搬送方向において隣接するものが平面視において千鳥状となるよう配置され、物品搬送方向および幅方向に隣接する第２均しローラ４４，４４の隙間に前記袋詰品１２の内容物が挟み込まれるのを抑制し得るよう構成される。また、物品搬送方向に隣接する第２均しローラ４４，４４の回転軌跡は、軸方向から見て所定範囲で重なる関係に設定され、当該第２均しコンベヤ１６における袋詰品１２の単位搬送距離当りに前記角部４４ｂが袋詰品１２の下面に当接して局部的に押し上げる回数が多くなるようにしてある。
【００１９】
なお、前記第１フレーム１８，１８の下流端には、前記第１均しコンベヤ１４から第２均しコンベヤ１６への袋詰品１２の受渡しを円滑に行なうための受渡しローラ４８が回転可能に配設されている。また、第１、第２均しコンベヤ１４，１６は、同一速度で袋詰品１２を搬送するよう設定してある。但し、第２均しコンベヤ１６の搬送速度を、第１均しコンベヤ１４の搬送速度より高速に設定してもよい。
【００２０】
【実施例の作用】
次に、このように構成した実施例に係る袋詰品の均し装置の作用につき、均し方法との関係で説明する。
【００２１】
前記縦型製袋充填機により袋詰めされて搬送されてきた袋詰品１２は、図１に示すように、前記均し装置１０における前記第１均しコンベヤ１４の第１物品ガイド３０，３０間に供給され、横倒しされた状態で前記各第１均しローラ２８で下面が支持された状態で水平搬送される。なお、縦型製袋充填機により袋詰めされた後に横倒しされた状態で第１均しコンベヤ１４に到来する袋詰品１２は、その袋内の一方（物品搬送方向の前側）に偏って収容物が収容されている（図２参照）。
【００２２】
前記第１均しコンベヤ１４では、角柱状の各第１均しローラ２８の回転により袋詰品１２を搬送しつつ、所定タイミング毎に該均しローラ２８の角部２８ｂが袋詰品１２の下面に対して略線接触状態で当接して幅方向の略全域に亘って局部的に押し上げることで該袋詰品１３の上下動が繰返され、これにより偏って収容されている内容物が物品搬送方向の後側に移動される。そして、袋詰品１２が第１均しコンベヤ１４の搬送始端部から搬送終端部に至るまでの間に、偏っている内容物は物品搬送方向の前後に分散される（第１均し処理）。
【００２３】
なお、前記第１均しコンベヤ１４には、第１均しローラ２８の外周面における最小回転軌跡と対応する高さに搬送面を設定した補助ベルト３２，３２が物品搬送方向に平行に延在しているから、第１均しコンベヤ１４で搬送される袋詰品１２の下面は搬送始端部から搬送終端部に至るまで補助ベルト３２，３２によって支持される。従って、物品搬送方向に隣接する各第１均しローラ２８，２８の隙間に内容物が挟まって袋や内容物を損傷するのは防止され、また袋詰品１２の搬送が阻害されることなく確実に搬送される。
【００２４】
前記第１均しコンベヤ１４から第２均しコンベヤ１６に前記受渡しローラ４８を介して袋詰品１２が受渡され、該袋詰品１２は引続き第２均しコンベヤ１６により前記第２物品ガイド４６，４６間において水平搬送される。この第２均しコンベヤ１６では、夫々の第２回転軸３６において同一軸に配設されている各第２均しローラ４４の各角部４４ｂが、袋詰品１２の下面に対して幅方向の数箇所で所定タイミング毎に略点接触状態で当接して局部的に押し上げることで該袋詰品１２は上下動しつつ搬送される。すなわち、袋内で内容物が絡み合っていても、夫々の第２回転軸３６において同一軸に配設されている各第２均しローラ４４の各角部４４ｂが幅方向の数箇所で袋詰品１２の局部的な押し上げを繰返すことで、これを解きほぐして該内容物は幅方向に分散されるように均される（第２均し処理）。そして、最終的に袋詰品１２は、袋内の幅方向と前後方向に内容物が略均一になるように均し処理されて、第２均しコンベヤ１６の下流側に接続される箱詰機等の処理機に向けて搬送される。
【００２５】
なお、第２均しコンベヤ１６の第２均しローラ４４は千鳥状に配置されているから、各均しローラ４４間の隙間は狭く、袋詰品１２の内容物が隙間に挟まれて損傷したり、袋に傷が付くのは抑制される。また、物品搬送方向に隣接する第２均しローラ４４，４４の回転軌跡が重なっているので、当該第２均しコンベヤ１６での物品搬送時において各角部４４ｂが袋詰品１２の下面に対して当接して局部的に押し上げる回数が単位搬送距離当りで多くなり、内容物は効率的に分散される。
【００２６】
このように実施例の均し装置１０によれば、第１均しコンベヤ１４での第１均し処理で、先ず袋内における内容物の前後方向の偏りを修正した後に、第２均しコンベヤ１６での第２均し処理で、袋の幅方向を含め袋全体に亘って内容物が均一になるように第２均し処理を施すようにしたので、例えば、ポーションパックの如き、従来では均し処理が困難であった形状の物品が内容物であっても、袋詰品１２が略偏平状となるよう良好に均し処理を行なうことができる。また、２工程の均し処理を行なうことで、袋詰品１２を略偏平状とするまでに要する処理時間を短縮することができ、均し装置１０自体の長さを短かくして設置スペースを縮小することが可能となる。更には、袋詰品１２は略均一に扁平化されるから、前記箱詰め機により箱詰めする場合に、その箱詰め容積を小さくすることができ、箱詰め品の資材コストを低減し得るようになる。
【００２７】
なお、実験結果において、上流側に第２均しコンベヤ１６を配置すると共に下流側に第１均しコンベヤ１４を配置した構成を採用した場合では、前記ポーションパックの如きブロッキングを起こし易い内容物に対する充分な均し効果を得ることはできなかった。
【００２８】
【別実施例】
図３（ａ），（ｂ）は、第１および第２均しコンベヤ１４，１６の別実施例を示すものであって、この別実施例では、各均しローラ２８，４４を対応する回転軸２０，３６に対して偏心して設けている。この場合に、各均しローラ２８，４４の物品搬送方向に隣接する均しローラ２８，２８／４４，４４の回転位相を、物品搬送方向に順次４５度ずつ異なるよう配置することによって、袋詰品１２における内容物の上下方向への変動量をより大きくでき、また物品搬送方向の前後位置で変則的に内容物を上下動させ得るから、より効果的な均し処理を行なうことができる。なお、各均しローラ２８，４４の物品搬送方向に隣接する均しローラ２８，２８／４４，４４の回転位相を、３６０度内における４５度の奇数乗分の何れかの値で変わるように配置するようにしてもよく、また回転位相を１８０度異なるよう設定すれば、袋詰品１２の支持高さの高低差を最も大きく設定し得る。
【００２９】
【変更例】
本願は前述した実施例の構成に限定されるものでなく、その他の構成を適宜に採用することができる。
１．  実施例では、第１、第２均しコンベヤ１４，１６を、夫々独立する駆動モータ２４，４０で駆動する場合で説明したが、１つのモータ等、同一手段で駆動するようにしてもよい。
２．  実施例では、第１回転部材を正方形で角柱状の第１均しローラ２８、また第２回転部材を正方形で薄肉板状の複数の第２均しローラ４４で構成したが、第１回転部材については、ローラ状のものでなく、少なくとも該回転部材の当接片が、複数回に亘って袋詰品１２の下面を幅方向の略全域に亘って局部的に押し上げることで上下動させつつ搬送することが可能な各種の構成部材であればよい。また第２回転部材についても、該回転部材の当接片が、所定タイミング毎に袋詰品１２の下面を幅方向の数箇所で局部的に押し上げることで上下動させつつ搬送することが可能な各種の構成部材を採用し得、それら回転軸方向に配設される各回転部材は複数でなく一体的に形成されたものであってもよい。
【００３０】
３．  実施例では、第１均しコンベヤ１４の物品搬送方向に一対の補助ベルト３２，３２を巻掛けるようにしたが、該補助ベルト３２は、内容物の大きさや形状、袋詰品１２の性状等、必要に応じて採用すればよい。また補助ベルト３２は、第１均しコンベヤ１４の回転により走行するものでなく、独立した駆動手段により走行駆動されるものでもよい。更には、ベルト走行式に代えて静止バー状のものを配設して袋詰品１２の下面を支持する構成を採用し得る。更にまた、ベルト走行式や静止バー状の各種の補助支持部材に関して、第１均しコンベヤの搬送始端部から第２均しコンベヤの搬送終端部に亘って延設されるものであってもよい。
【００３１】
４．  実施例では、第１、第２均しローラ２８，４４を、その外周形状が正方形としたが、第１均しローラ２８においては、袋詰品１２の下面に対して略線接触状態で当接して幅方向の略全域に亘って局部的に押し上げ可能な複数の突出した角部２８ｂを有するものであれば、三角形、五角形、六角形等の多角形を採用し得る。また、第２均しローラ４４についても、袋詰品１２の下面に対して所定タイミング毎に略点接触状態で当接して局部的に押し上げ可能な複数の突出した角部４４ｂを有するものであれば、三角形、五角形、六角形等の多角形を採用し得る。なお、第１および第２均しローラ２８，４４の形状に関しては、該ローラ２８，４４が回転した際に内容物を上下変動させるための高低差が、実施例のような正方形と同等以上である長方形、あるいは三角形等の少なくとも４つ以下の突出する角部を有する多角形を採用することが最も好ましい。
【００３２】
５．  実施例では、第２均しコンベヤ１６に関して、３つの第２均しローラ４４または４つの第２均しローラ４４を配設した第２回転軸３６を物品搬送方向に交互に配設したが、該第２回転軸３６に配設される第２均しローラ４４の数は、収容物の大きさや形状等の性状によって適宜に設定することができる。
【００３３】
６．  第２均しローラ４４は、物品搬送方向に対して隣接する各均しローラ４４，４４の回転軌跡が重なるように設定したが、この構成は収容物の大きさや形状等の性状によって適宜に採用すればよく、回転軌跡が必ずしも重なる必要はない。
【００３４】
７．  物品搬送方向に隣接する第１または第２均しローラ２８，４４の回転位相差に関して、正方形状の均しローラ２８，４４の場合は、回転位相を４５度ずらすことが、隣接する均しローラ２８，２８／４４，４４間における袋詰品１２の下面の支持高低差を最大に設定できるので最良であるが、その他の四角形または三角形状の場合でも、同様に高低差が最大値となるよう回転位相をずらすことが最も好ましい。但し、内容物の性状等によっては、同じ回転位相であってもよく、あるいは搬送方向に隣接する均しローラ２８，２８／４４，４４間での突出した角部２８ｂ，４４ｂに高低差を与えることで、袋詰品１２の下面に角部２８ｂ，４４ｂが所定タイミング毎に交互に当接して上下動することが可能に設定されるものであってもよい。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明に係る袋詰品の均し方法または装置によれば、最初の工程で、コンベヤで搬送される袋詰品の下面を第１回転部材または第１均しローラによって内容物の前後の偏りを均し処理した後、次工程で更に第２回転部材または第２均しローラによって各内容物の絡み合いを解きほぐすようにして幅方向を含め袋全体に亘り均し処理を行なうようにしたので、内容物が例えばポーションパック等の如き物品のように従来の装置では充分な均し効果が期待できなかった複雑な形状の物品であっても、内容物が袋内で均一に分散するように均し処理することができる。また、袋詰品の効率的な均し処理を達成し得るから、従来に比して袋詰品の均し処理を短時間で行なうことができ、コンベヤを短縮でき、これによって袋詰品の処理ラインの設置スペースを縮小することも可能となる。更には、従来に比して袋詰品を均一に扁平化することができるので、例えば箱詰めする場合については、その箱詰め容積を小さくすることも可能となり、箱詰め品の資材コストの低減を期待し得る。
【００３６】
また、第１および第２均しローラを、突出した角部が４つ以下の多角形とすることで、五角形以上で５つ以上の突出した角部を有する多角形に比して内容物の上下変動を大きくすることが可能となり、均し効果を高めることができる。更に、搬送方向に隣接する各均しローラによる袋詰品の支持高さの差が最大となるようにしたから、内容物の上下変動をより大きくして均し効果を向上し得る。
【００３７】
更にまた、第２均しローラを物品搬送方向において千鳥状に配置することで、内容物を損傷したり、袋に傷が付いてしまったりといった不良商品の発生を効果的に抑制できる。なお、搬送方向に隣接する各第２均しローラの回転軌跡を重なる関係に設定することで、搬送時において第２均しローラの角部が袋詰品に当接して局部的に押し上げる回数が、袋詰品を搬送する際の単位搬送距離当りで多くなり、更なる短期間での均し処理を実施できて、処理ラインの設置スペースの縮小化をなし得る。
【００３８】
また、第１均しコンベヤの搬送始端部から搬送終端部に亘って第１均しローラと共に走行する一対の補助ベルトにより袋詰品の下面を支持することにより、第１均しコンベヤの搬送途上で、袋詰品の内容物が物品搬送方向に隣接する均しローラの隙間に挟み込まれる恐れがなくなり、内容物を損傷したり、袋に傷が付いてしまったりといった不良商品の発生を抑制し得る。更に、各均しローラを対応する回転軸に対して偏心して配設することで、袋詰品の上下変動の高低差を更に大きく設定でき、均し効果をより一層高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適な実施例に係る袋詰品の均し装置を示す概略平面図である。
【図２】実施例に係る均し装置を示す概略縦断側面図である。
【図３】（ａ）は、別実施例に係る第１均しコンベヤの回転軸と均しローラとの関係を示す説明図であり、（ｂ）は、別実施例に係る第２均しコンベヤの回転軸と均しローラとの関係を示す説明図である。
【符号の説明】
１２  袋詰品，１４  第１均しコンベヤ（第１搬送コンベヤ）
１６  第２均しコンベヤ（第２搬送コンベヤ），２０  第１回転軸
２８  第１均しローラ（第１回転部材），２８ｂ  角部（当接片）
３２  補助ベルト，３６  第２回転軸，４４  第２均しローラ（第２回転部材）
４４ｂ  角部（当接片）
【図１】
2004161282.tif 000003
【図２】
2004161282.tif 000004
【図３】
2004161282.tif 000005