(57)【要約】【課題】ネジを用いないで構成できかつ落下衝撃などにより分解しない筐体を提供することにある。【解決手段】一端が開口する樹脂製の上部筐体（第一筐体部）４０と樹脂製の下部筐体（第二筐体部）５０とを組み付け、その開口部３１に樹脂製のパネル部材（第三筐体部）６０に設けた係止爪６３と係止片６３を介して組み付けて塞ぎ、パネル部材６０の係止片６３を下部筐体（第二筐体部）５０の下面側から樹脂製の係止部材７０を組み付けて係合して、樹脂製の上部筐体（第一筐体部）４０と樹脂製の下部筐体（第二筐体部）５０と樹脂製のパネル部材（第三筐体部）６０とをねじなどを用いずに組み立てる。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
係止用の凹部を設けた四角形状の基板と、この基板の３辺に立設した壁体と、この壁体のうち対向する２つの壁体に相互に対向して突出させた水平爪と、前記壁体のうち残りの壁体に立設した係止用の爪とを備えた第一筐体部と、
嵌合用の凹部を設けた四角形状の基板と、この基板の３辺に壁体を立設した壁体と、この壁体のうち対向する２つの壁体に前記水平爪と対向する位置に該水平爪をそれぞれ嵌入させるとともに係止する凹部を備えた水平爪係止部と、前記壁体のうち残りの壁体に設けた前記係止用の爪を嵌入させる穴とを備え、前記第一筐体と組み付けられる第二筐体部と、
前記第一筐体と前記第二筐体とを両者の前記壁体同士を組み付けて一側に形成される開口部を覆う基部と、この基部から突出し前記第一筐体部の係止用の凹部に係止する係止用の爪と、前記基部から突出するとともに係止用の穴部を有し前記第二筐体部の嵌合用の凹部内に嵌入される係止片とを備えた第三筐体部と、
断面コ字状の板状部材と、一方のこの板状部材に設けた前記第二筐体部の係止用の穴部に嵌入する突起部と、他方の前記板状部材に前記突起部と対向する位置に設けた穴部とを備え、前記第二筐体部の嵌合用の凹部内に嵌入された係止片に組み付けられる断面コ字状の係止部材と
を備え、
前記嵌合用の凹部は、前記基板を貫通する穴部と、この穴部の周囲に立設した門型の覆いとで形成し、
前記第三筐体部は、前記開口部側から係止用の爪を前記第一筐体の係止用の凹部に嵌入するとともに前記凹部を前記第二筐体の嵌合用の凹部内に嵌入して前記開口部を塞ぎ、
前記係止部材は、前記門型の覆いの反対側から前記嵌合用の凹部内に嵌入された前記係止片を挟み込みかつ前記突起部を前記係止用の穴部内に嵌入する位置に移動して係止する
ように構成されたことを特徴とする筐体。
【請求項２】
請求項１記載の筐体において、
前記係止部材は、前記突起部を前記係止用の穴部内に嵌入する位置に移動して成る係止時に、前記突起部を前記門型の覆い方向へ押圧することにより係止を解除することができる
ように構成されたことを特徴とする筐体。
【請求項３】
請求項１記載の筐体において、
前記係止用の凹部の穴部は、前記嵌合用の凹部内に嵌入された前記係止部材を前記凹部の側部に配するとともに該係止部材を前記係止片の穴部方向へ移動できる間口を有する
ことを特徴とする筐体。
【請求項４】
請求項１記載の筐体において、
前記第一筐体部、前記第二筐体部、前記第三筐体部および前記係止部材が、同一材料によって形成されている
ことを特徴とする筐体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば電子機器などに適用される筐体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の電子機器では、重量、コスト、デザインなどの観点から、板金製筐体に代えて樹脂（モールド）製筐体が主流となっている。
電子機器は、修理、保守を目的として分解できる構造としている。その組立部品にネジを使用している。
図７および図８に第一従来例を示す。
筐体１は、四角形状の基板３の３辺に壁体４を立設し、基板３に４個の円ボス５を立設した上部筐体２と、上部筐体２と同様に四角形状の基板７の３辺に壁体８を立設し、基板７に円ボス５を受ける穴付きの座９を設けた下部筐体６と、下部筐体６の下面側から座９を介して円ボス５に螺合されるネジ１０とで構成されている。
【０００３】
本例では、ネジ１０によって上部筐体２と下部筐体６とが固定されるようになっている。
図９および図１０は第二従来例を示す。
本例に係る筐体１１では、第一従来例における筐体１の前方側または背面側の円ボス５，５と座９，９を、爪１４，１４と爪受け１５、１５とに置き換えている。
【０００４】
従って、上部筐体１２と下部筐体１３とは、図１０に示すように、筐体１１の組立時に、筐体１１の前方側または背面側（本例では、前方側）に設けた爪１４，１４と爪受け１５，１５とを係合し、残りの２箇所において筐体１と同様にネジ止めすることにより、上部筐体１２と下部筐体１３とが固定される。
図１１および図１２は第三従来例を示す。
【０００５】
本例に係る筐体１６では、第二従来例と同様に、爪１９，１９と爪受け２０，２０との係合、および円ボス５へのネジ９の螺着によって上部筐体１７と下部筐体１８とを固定している。
本例では、第二従来例に比し、爪１９，１９が長く、爪受け２０，２０が下部筐体１８に設けた穴部によって構成されている。
【０００６】
従って、上部筐体１７と下部筐体１８とは、図１２に示すように、筐体１６の組立時に、筐体１６の前方側または背面側（本例では、前方側）に設けた爪１９，１９と爪受け２０，２０とを係合し、残りの２箇所において筐体１と同様にネジ止めすることにより、上部筐体１７と下部筐体１８とが固定される。
図１３は第四従来例を示す。
【０００７】
本例に係る筐体２１では、第三従来例における円ボス５，５と穴付き座９，９とを、爪１９，１９と爪受け２０，２０とに置き換え、爪１９，１９と爪受け２０，２０との係合によって上部筐体２２と下部筐体２３とを固定している。
本例では、上部筐体２２と下部筐体２３とは、図１２に示す筐体１６の組立と同様に、筐体２１に設けた爪１９と爪受け２０とを係合することにより、上部筐体２２と下部筐体２３とが固定される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の筐体１，１１，１６では、ネジ１０による固定を行っているため、組立および分解時に工具が必要となり、コスト高となるという不具合がある。
また、筐体１，１１，１６の材料として樹脂を使用しているため、リサイクル時にネジ１０との分別作業を必要とする。
また、ネジ１０による固定では、相手部材（上部筐体または下部筐体）に円ボス５が必要となる。
【０００９】
ところが、円ボス５は、モールド外観のヒケ対策が必要となり、筐体側面より内側に設けることになるので、外形寸法が大きくなる。
また、ネジ止めの場合、ネジのスペースが必要となり、外形寸法も大きくなる。
また、従来の筐体２１のように、ネジを廃止し、爪１９と爪受け２０による係合だけで筐体を構成すると、同一材料で構成することができ、組立時に工具を必要としないが、落下衝撃などにより筐体２１が分解し易くなるという不具合がある。
【００１０】
そのため、爪１９を硬くする必要がある。その結果、分解時には工具を必要とするという不具合がある。
本発明は斯かる従来の問題点を解決するために為されたもので、その目的は、ネジを用いないで構成できかつ落下衝撃などにより分解しない筐体を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、係止用の凹部を設けた四角形状の基板と、この基板の３辺に立設した壁体と、この壁体のうち対向する２つの壁体に相互に対向して突出させた水平爪と、前記壁体のうち残りの壁体に立設した係止用の爪とを備えた第一筐体部と、嵌合用の凹部を設けた四角形状の基板と、この基板の３辺に壁体を立設した壁体と、この壁体のうち対向する２つの壁体に前記水平爪と対向する位置に該水平爪をそれぞれ嵌入させるとともに係止する凹部を備えた水平爪係止部と、前記壁体のうち残りの壁体に設けた前記係止用の爪を嵌入させる穴とを備え、前記第一筐体と組み付けられる第二筐体部と、前記第一筐体と前記第二筐体とを両者の前記壁体同士を組み付けて一側に形成される開口部を覆う基部と、この基部から突出し前記第一筐体部の係止用の凹部に係止する係止用の爪と、前記基部から突出するとともに係止用の穴部を有し前記第二筐体部の嵌合用の凹部内に嵌入される係止片とを備えた第三筐体部と、断面コ字状の板状部材と、一方のこの板状部材に設けた前記第二筐体部の係止用の穴部に嵌入する突起部と、他方の前記板状部材に前記突起部と対向する位置に設けた穴部とを備え、前記第二筐体部の嵌合用の凹部内に嵌入された係止片に組み付けられる断面コ字状の係止部材とを備え、前記嵌合用の凹部は、前記基板を貫通する穴部と、この穴部の周囲に立設した門型の覆いとで形成し、前記第三筐体部は、前記開口部側から係止用の爪を前記第一筐体の係止用の凹部に嵌入するとともに前記凹部を前記第二筐体の嵌合用の凹部内に嵌入して前記開口部を塞ぎ、前記係止部材は、前記門型の覆いの反対側から前記嵌合用の凹部内に嵌入された前記係止片を挟み込みかつ前記突起部を前記係止用の穴部内に嵌入する位置に移動して係止するように構成されたことを特徴とする。
【００１２】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の筐体において、前記係止部材は、前記突起部を前記係止用の穴部内に嵌入する位置に移動して成る係止時に、前記突起部を前記門型の覆い方向へ押圧することにより係止を解除することができるように構成されたことを特徴とする。
請求項３に係る発明は、請求項１記載の筐体において、前記係止用の凹部の穴部は、前記嵌合用の凹部内に嵌入された前記係止部材を前記凹部の側部に配するとともに該係止部材を前記係止片の穴部方向へ移動できる間口を有することを特徴とする。
【００１３】
請求項４に係る発明は、請求項１記載の筐体において、前記第一筐体部、前記第二筐体部、前記第三筐体部および前記係止部材が、同一材料によって形成されていることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施形態に基づいて説明する。
図１〜図６は、本発明の一実施形態に係る筐体３０を示す（請求項１〜４に対応）。
本実施形態に係る筐体３０は、樹脂製の上部筐体（第一筐体部）４０と樹脂製の下部筐体（第二筐体部）５０と樹脂製のパネル部材（第三筐体部）６０と樹脂製の係止部材７０で構成されている。
【００１５】
上部筐体４０は、２つの係止用の凹部４２，４２を一側側に設けた四角形状の基板４１と、この基板４１の３辺に一体的に立設した壁体４３ａ，４３ｂ，４３ｃと、対向する２つの壁体４３ａ，４３ｃに相互に対向して突出させた２つの水平爪４４，４４と、残りの壁体４３ｂに立設した２つに係止用の爪４５，４５とを備えたモールド品で構成されている。
【００１６】
下部筐体５０は、嵌合用の凹部５２を一側側に設けた四角形状の基板５１と、基板５１の３辺に一体的に立設した壁体５３ａ，５３ｂ，５３ｃと、対向する２つの壁体５３ａ，５３ｃに水平爪４４，４４と対向する位置に水平爪４４，４４をそれぞれ嵌入させるとともに係止する凹部５５を備えた水平爪係止部５４，５４と、残りの壁体５３ｂに設けた係止用の爪４５，４５を嵌入させる穴５６，５６とを備えたモールド品で構成されている。
【００１７】
嵌合用の凹部５２は、基板５１を貫通する穴部５２ａと、この穴部５２ａの周囲に立設した門型の覆い５２ｂとで形成されている。ここで、穴部５２ａは、嵌合用の凹部５２内に嵌入された係止部材７０を凹部５２の側部に配するとともに係止部材７０を穴部６４方向へ移動できる間口を有する。
２つの凹部５５は、壁体５３ａ，５３ｃの端部より内方に突出する突条５７に、上部筐体４０の各水平爪４４を嵌入させる横穴５５ａを形成することによって構成されている。
【００１８】
パネル部材６０は、上部筐体４０および下部筐体５０の壁体のない端部によって形成される開口部３１を塞ぐ板状部材（基部）６１と、この板状部材６１から突出し上部筐体４０の２つの係止用の凹部４２，４２に係止する係止用の爪６２，６２と、板状部材６１から突出するとともに係止用の穴部６４を有し下部筐体５０の嵌合用の凹部５２内に嵌入される係止片６３とを備えたモールド品で構成されている。
【００１９】
係止部材７０は、断面コ字状の板状部材からなり、一方の板状部材７１ａに設けたパネル部材６０の係止用の穴部６４に嵌入する突起部７２と、他方の板状部材７１ｂに突起部７２と対向する位置に設けた穴部７３とを備えたモールド品で構成されている。
一方の板状部材７１ａと他方の板状部材７１ｂとは、連結部７１ｃを介して一体的に連結して断面コ字状の係止部材７０を構成している。
【００２０】
次に、斯くして構成された本実施形態に係る筐体３０の組立を説明する。
先ず、図２（ａ）に示すように、上部筐体４０の２つに係止用の爪４５，４５が下部筐体５０の内側に位置するようにして、上部筐体４０を下部筐体５０上に載置する。
次に、図２（ｂ）に示すように、上部筐体４０の壁体４３ａ，４３ｂ，４３ｃと下部筐体５０の壁体５３ａ，５３ｂ，５３ｃとを当接した状態で、上部筐体４０を動かして上部筐体４０の各水平爪４４，４４を下部筐体５０の各凹部５５，５５に嵌入させるとともに上部筐体４０の各係止用の爪４５，４５を下部筐体５０の各穴５６，５６内を嵌入させる。
【００２１】
次に、図２（ｃ）に示すように、上部筐体４０と下部筐体５０とで形成する開口部３１に、パネル部材６０の２つの係止用の爪６２，６２が上部筐体４０の２つの係止用の凹部４２，４２に係止するするようにパネル部材６０を宛う。
次に、図２（ｃ）および（ｄ）に示すように、パネル部材６０の係止用の爪６２，６２を上部筐体４０の２つの係止用の凹部４２，４２に宛いながらパネル部材６０を回動し、パネル部材６０の係止片６３を下部筐体５０の嵌合用の凹部５２内に嵌入させる。
【００２２】
次に、図２（ｄ）、図３および図４に示すように、下部筐体５０の裏面側から係止部材７０を嵌合用の凹部５２の穴部５２ａ内に差し込み、次いで、係止部材７０を嵌合用の凹部５２内に嵌入された係止片６３方向へ移動して係止片６３を挟み込む。
次に、図２（ｅ）および図５に示すように、さらに係止部材７０を移動して突起部７２を係止片６３の穴５６内に嵌入する位置まで移動して係止する。
【００２３】
斯くして、上部筐体４０，下部筐体５０およびパネル部材６０を組み立てた後に係止部材７０を組み付けるだけで、筐体３０を得ることができる。
次に、斯くして組み立てられた筐体３０の分解を説明する。
先ず、図５に示すように、係止片６３の穴５６に嵌入して係止部材７０を固定している突起部７２を、係止部材７０の穴部７３側からドライバなどの工具によって嵌合用の凹部５２の覆い５２ｂ方向へ押圧し、図６に示すように、突起部７２を覆い５２ｂ方向へ押し上げるとともに、穴５６から外す。
【００２４】
次に、図４における矢印と反対方向に係止部材７０を移動し、係止部材７０を係止片６３から取り外す。これにより、図２（ｄ）における矢印と反対方向に係止部材７０を嵌合用の凹部５２から取り出す。
次に、図２（ｃ）における矢印と反対方向にパネル部材６０を回動して開口部３１から取り外す。
【００２５】
次に、図２（ｂ）における矢印と反対方向に上部筐体４０を移動し、上部筐体４０と下部筐体５０との係合を解除する。
斯くして、筐体３０を分解することが可能となる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によれば、ネジやリベットなどの固定部品を使用せずに筐体の組立および分解を行うことができる。
また、本発明によれば、組立および分解する際に工具を使用せず、手作業にて行うことができる。
また、本発明によれば、他のネジ、リベットなどを使用した従来の筐体と比べ組立分解時の破損が出ないので、リサイクル回数が多くなるという利点を有する。
【００２７】
また、本発明によれば、ネジ類を使用しないので、筐体の材料を単一にでき、異種材料の混合が無く、廃棄の効率が良くなる。
また、本発明によれば、電子機器の筐体をネジやリベットなどの固定部品を使用せず、かつそれらを止める工具を不要とし、手作業のみにて容易に筐体を組立てすることができるので、部品点数の削減と組立作業の工数削減が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る筐体の組立を示す説明図である。
【図２】図１の筐体の組立を示す説明図である。
【図３】図２（ｄ）の詳細を示す拡大図である。
【図４】図２（ｄ）の詳細を示す拡大図である。
【図５】図２（ｅ）の詳細を示す拡大図である。
【図６】係止部材の取り外しを示す拡大図である。
【図７】従来の筐体を示す分解斜視図である。
【図８】図７の要部を示す拡大図である。
【図９】従来の筐体を示す分解斜視図である。
【図１０】図９の要部を示す拡大図である。
【図１１】従来の筐体の分解斜視図である。
【図１２】図１１の要部を示す拡大図である。
【図１３】従来の筐体を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
３０　筐体
３１　開口部
４０　上部筐体（第一筐体部）
４１　基板
４２　係止用の凹部
４３ａ，４３ｂ，４３ｃ　壁体
４４　水平爪
４５　係止用の爪
５０　下部筐体（第二筐体部）
５１　基板
５２　嵌合用の凹部
５２ａ　穴部
５２ｂ　門型の覆い
５３ａ，５３ｂ，５３ｃ　壁体
５４　水平爪係止部
５５　凹部
５５ａ　横穴
５６　穴
５７　突条
６０　パネル部材（第三筐体部）
６１　板状部材（基部）
６２　係止用の爪
６３　係止片
６４　係止用の穴部
７０　係止部材
７１ａ　一方の板状部材
７１ｂ　他方の板状部材
７２　突起部
７３　穴部
【図１】
2004087946.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004087946.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2004087946.tif 000013
【図１２】
2004087946.tif 000014
【図１３】
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