(57)【要約】【課題】製品時の表示品位を忠実に再現し、高精度検査を実現する点灯検査装置を提供することを目的とする。【解決手段】ディスプレイパネル１０を点灯表示させるための信号を供給する点灯信号発生手段１４１を配設したパネル点灯ユニット１４と、このパネル点灯ユニット１４上に装着されるディスプレイパネル１０を保持しかつ上下動可能なパネル保持ユニット１２とを備え、前記パネル保持ユニット１２を下降させることにより前記ディスプレイパネル１０をパネル点灯ユニット１４に付勢するように構成した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスプレイパネルに点灯信号を入力して表示された画質を検査するための点灯検査装置において、前記ディスプレイパネルの引出し電極それぞれに電気的に接触する複数の取出し電極を有する接触子と、この接触子にディスプレイパネルを点灯表示させるための信号を供給する点灯信号発生手段を配設したパネル点灯ユニットと、このパネル点灯ユニット上に装着されるディスプレイパネルを保持しかつ上下動可能なパネル保持ユニットとを備え、前記パネル保持ユニットを下降させることにより前記ディスプレイパネルをパネル点灯ユニットに付勢し、前記接触子をディスプレイパネルの引出し電極に接触させてディスプレイパネルを点灯表示させるための信号を供給するように構成したことを特徴とするディスプレイパネルの点灯検査装置。
【請求項２】
ディスプレイパネルをパネル点灯ユニットに衝撃緩衝手段を介して付勢するように構成したことを特徴とする請求項１記載のディスプレイパネルの点灯検査装置。
【請求項３】
パネル点灯ユニットのディスプレイパネルが当接する部分に圧力センサを配設し、その圧力センサによりディスプレイパネルをパネル点灯ユニットに付勢する力を制御するように構成したことを特徴とする請求項１または２記載のディスプレイパネルの点灯検査装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶ディスプレイやプラズマディスプレイなどのディスプレイパネルに駆動回路を組み合わせる前に、ディスプレイパネルに点灯信号を入力して表示し、画質検査を行うディスプレイパネルの点灯検査装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、液晶ディスプレイやプラズマディスプレイなどのディスプレイパネルはパネルに駆動回路が実装され製品化される。製造工程では、実装工程への不良パネルの流出を防ぐため、駆動回路実装前に点灯信号を入力し、点灯検査を行っている。
【０００３】
図８は、従来のディスプレイパネルの点灯検査装置のブロック図である。ディスプレイパネルの点灯検査装置は、パネル保持部１およびパネル保持部１にセットされるディスプレイパネルを点灯させるための駆動回路２とを備えたパネル検査部３と、駆動回路２へ電源を供給する電源４と、駆動回路２へ信号を供給する信号発生装置５と、電源４および信号発生装置５を制御するパーソナルコンピュータ等の制御装置６で構成されている。
【０００４】
この種のディスプレイパネルの点灯検査装置として、検査用プローブピンを用いたもの（特許文献１参照）が知られているが、この検査用プローブピンに代えて、フレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）に形成した電極を点灯検査用のプローブとして用いることも考えられている。
【０００５】
【特許文献１】
特許第２９５３０３９号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来の点灯検査装置においては、装置にディスプレイパネルを装着する時の衝撃によるパネルの破損防止のために、ディスプレイパネルと、ディスプレイパネルを点灯表示させるための信号を供給する点灯信号発生手段を配設した部分との間隔を広くすることが行われているが、これによりディスプレイパネルと点灯信号発生手段とを接続するためのＦＰＣなどの配線が長くなり、その結果実際の製品になったときのディスプレイパネルと駆動回路との間の配線に比べ、点灯検査装置の配線が長くなってしまう。そして、点灯検査装置の配線が長くなってしまうことにより、その配線部分を通して、点灯信号発生手段からの駆動波形に歪やノイズが重畳し易くなり、これにより点灯検査装置において、製品時の表示品位が再現できず、検査精度が低くなり、後工程への不良パネルの流出を招いてしまっていた。
【０００７】
本発明は、このような課題に鑑みなされたもので、製品時の表示品位を忠実に再現し、高精度検査を実現する点灯検査装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、ディスプレイパネルを点灯表示させるための信号を供給する点灯信号発生手段を配設したパネル点灯ユニットと、このパネル点灯ユニット上に装着されるディスプレイパネルを保持しかつ上下動可能なパネル保持ユニットとを備え、前記パネル保持ユニットを下降させることにより前記ディスプレイパネルをパネル点灯ユニットに付勢するように構成したものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
すなわち、本発明の請求項１に記載の発明は、ディスプレイパネルに点灯信号を入力して表示された画質を検査するための点灯検査装置において、前記ディスプレイパネルの引出し電極それぞれに電気的に接触する複数の取出し電極を有する接触子と、この接触子にディスプレイパネルを点灯表示させるための信号を供給する点灯信号発生手段を配設したパネル点灯ユニットと、このパネル点灯ユニット上に装着されるディスプレイパネルを保持しかつ上下動可能なパネル保持ユニットとを備え、前記パネル保持ユニットを下降させることにより前記ディスプレイパネルをパネル点灯ユニットに付勢し、前記接触子をディスプレイパネルの引出し電極に接触させてディスプレイパネルを点灯表示させるための信号を供給するように構成したことを特徴とする。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１において、ディスプレイパネルをパネル点灯ユニットに衝撃緩衝手段を介して付勢するように構成したことを特徴とする。
【００１１】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または２において、パネル点灯ユニットのディスプレイパネルが当接する部分に圧力センサを配設し、その圧力センサによりディスプレイパネルをパネル点灯ユニットに付勢する力を制御するように構成したことを特徴とする。
【００１２】
以下、本発明の一実施の形態によるディスプレイパネルの点灯検査装置について、図１〜図７の図面を用いて説明する。
【００１３】
図１に本発明の一実施の形態による点灯検査装置の全体構成を示し、図２、図３にその要部構成を示している。図において、１０はプラズマディスプレイパネルなどのディスプレイパネルで、このディスプレイパネル１０の周辺端部には、図２に示すように、電極１０１を延長することにより形成された複数の引出し電極１０２を有する電極端子ブロック１０３が複数配置されている。このディスプレイパネル１０は、本体ベース１１上に配設したパネル保持ユニット１２により位置決め保持される。
【００１４】
１３はこの本体ベース１１上に、図１の矢印方向に移動可能なように配設した接続ユニットで、図１では、ディスプレイパネル１０の一つの角を中心とした両側の辺に対応する２個所の位置に接続ユニット１３を配置した例を示しているが、これはディスプレイパネル１０の電極端子ブロック１０３をどの辺に設けるかによって適宜変更するものである。この接続ユニット１３は、前記ディスプレイパネル１０の電極端子ブロック１０３に対応させて、複数個の接触子１３１を複数個の保持ブロック（図示せず）で保持して配設することにより構成されている。
【００１５】
１４は前記本体ベース１１上に配設したパネル点灯ユニットで、このパネル点灯ユニット１４は、前記接続ユニット１３の接触子１３１にディスプレイパネル１０を点灯表示させるための信号を供給する点灯信号発生手段１４１を配設することにより構成され、本体ベース１１上の支持部材１１１により保持されて固定されている。また、前記接触子１３１は、図２に示すように、前記ディスプレイパネル１０の引出し電極１０２それぞれに電気的に接触する複数の取出し電極１３２を有しており、絶縁性のフィルム間に銅箔などの導電性パターンを形成したフレキシブルプリント配線板により構成されている。さらに、前記点灯信号発生手段１４１と前記接触子１３１とは、配線手段（図示せず）を介して接続されている。
【００１６】
前記パネル保持ユニット１２は、図３に示すように、パネル点灯ユニット１４上に装着されるディスプレイパネル１０を位置決め保持するもので、図３の矢印で示すように、上下動可能なように構成され、そしてそのパネル保持ユニット１２の上部には、パネル保持ユニット１２を下降させることにより、前記ディスプレイパネル１０をパネル点灯ユニット１４に弾性を持って押し付けるための衝撃緩衝手段としてのばね１５１と押え部材１５２とからなる付勢手段１５が配設されており、これにより前記接触子１３１がディスプレイパネル１０の引出し電極１０２に接触し、ディスプレイパネル１０にパネル点灯ユニット１４の点灯信号発生手段１４１から点灯表示させるための信号が供給される。
【００１７】
次に、上記構成の点灯検査装置の動作について説明する。
【００１８】
図３において、該当のディスプレイパネル１０を点灯検査する場合、まず、ディスプレイパネル１０がパネル保持ユニット１２に装着される。この時には、ディスプレイパネル１０はパネル点灯ユニット１４とは接触しておらず、ある一定の間隔が保たれているため、ディスプレイパネル１０は衝撃により破損されることはない。この後、パネル保持ユニット１２はゆっくりと下降し、やがてディスプレイパネル１０はパネル点灯ユニット１４と接触するところまで下降する。この時、パネル保持ユニット１２の下降速度は、ディスプレイパネル１０とパネル点灯ユニット１４とが接触しても、ディスプレイパネル１０が破損しない下降速度に調整される必要がある。
【００１９】
その後、パネル保持ユニット１２はさらに下降し、ディスプレイパネル１０はパネル点灯ユニット１４上に完全に移載され、ディスプレイパネル１０とパネル点灯ユニット１４は密着する。この時、パネル保持ユニット１２に付勢手段１５を取り付けることにより、ディスプレイパネル１０をパネル点灯ユニット１４に衝撃緩衝機能を持って押し付けることが可能となり、ディスプレイパネル１０とパネル点灯ユニット１４の密着性をより高めることができる。
【００２０】
以上の動作後、図１において、接続ユニット１３の接触子１３１がディスプレイパネル１０の引出し電極１０２に接触し、点灯信号供給手段１４１から点灯用信号がディスプレイパネル１０に供給され、点灯表示が行われる。
【００２１】
検査終了後は、ディスプレイパネル１０の取り外し、交換が行われ、上記同様の動作で検査が繰り返される。
【００２２】
以上説明したように、ディスプレイパネル１０の装着時において、ディスプレイパネル１０を破損させることなく、パネル点灯ユニット１４と密着させることができ、これによりディスプレイパネル１０とパネル点灯ユニット１４とは、製品と同等の距離を保つことができ、点灯検査装置において、駆動波形の歪やノイズのない製品時の表示品位を忠実に再現することが可能である。
【００２３】
図４は、本発明の実施の形態２における点灯検査装置を示す図であり、この実施の形態２においては、パネル点灯ユニット１４を本体ベース１１に衝撃緩衝手段であるばね１１２により弾性支持して取り付けたものである。
【００２４】
すなわち、この実施の形態２においては、ディスプレイパネル１０をパネル保持ユニット１２に装着した後、パネル保持ユニット１２をゆっくりと下降させ、ディスプレイパネル１０がパネル点灯ユニット１４と接触するところまで下降させた時、パネル点灯ユニット１４が本体ベース１１に衝撃緩衝手段であるばね１１２を介して弾性支持されているため、ディスプレイパネル１０とパネル点灯ユニット１４が接触しても、その衝撃をばね１１２が吸収するため、ディスプレイパネル１０が破損することはない。その後、パネル保持ユニット１２をさらに下降させることにより、ディスプレイパネル１０は、自重によりパネル点灯ユニット１４に付勢され、ディスプレイパネル１０がパネル点灯ユニット１４に密着して保持されることとなる。
【００２５】
その後、上記実施の形態と同様に、接触子１３１をディスプレイパネル１０の引出し電極１０２に接触させてディスプレイパネル１０を点灯表示させるための信号を供給することにより、点灯表示が行われる。検査終了後は、ディスプレイパネル１０の取り外し、交換が行われ、上記同様の動作で検査が繰り返される。
【００２６】
なお、図５に示すように、図４に示す衝撃緩衝手段であるばね１１２による弾性支持構造を、図３に示す付勢手段１５と組み合わせて用いてもよい。
【００２７】
図６および図７は、本発明の実施の形態３における点灯検査装置を示す図であり、この実施の形態３においては、図６に示す点灯検査装置において、パネル点灯ユニット１４のディスプレイパネル１０が当接する部分に圧力センサ１６を配設し、その圧力センサ１６によりディスプレイパネル１０をパネル点灯ユニット１４に付勢する力を制御するように構成したものである。なお、１７は圧力センサ１６からの信号に基づいて、付勢手段１５を制御するフィードバック回路ブロックである。
【００２８】
すなわち、ディスプレイパネル１０とパネル点灯ユニット１４との密着圧力を制御するために、圧力センサ１６により、ディスプレイパネル１０とパネル点灯ユニット１４間の圧力を測定し、この値をフィードバック回路ブロック１７に伝達し、フィードバック回路ブロック１７では、図７に示すように、この圧力値を規格値と比較器１７１で比較した後、演算器１７２にて演算し、規格値より大きければ減圧操作を、規格値より小さければ加圧操作を行うよう付勢手段１５に伝達し、制御するものである。この圧力の測定とそれに基づく制御動作は、圧力センサ１６の値が規格値内に入るように、比較・演算、加圧・減圧操作が何度か繰り返し行われる。
【００２９】
この実施の形態３によれば、圧力センサ１６とフィードバック回路ブロック１７を設けることにより、常に一定の圧力でディスプレイパネル１０をパネル点灯ユニット１４に押し付けることができ、密着性が常時均等に保持されることになる。
【００３０】
以上のように本発明の実施の形態によれば、ディスプレイパネル１０を点灯信号発生手段１４１を配設したパネル点灯ユニット１４に近接して配置することができ、製品と同等の長さの配線手段を用いることができるため、製品時の表示品位を忠実に再現することが可能で、検査の高精度化を図ることができることにより、後工程への不良パネルの流出を防止でき、製造工程でのロスコストを大幅に低減することが可能である。
【００３１】
なお、上記実施の形態においては、付勢手段１５としてばね構造を用いたが、ばね構造以外の押し付け作用のあるものでも使用可能である。また、衝撃緩衝手段としてもばね構造を用いたが、ばね構造以外の衝撃緩衝作用のあるものも使用可能である。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、ディスプレイパネルの点灯検査において、ディスプレイパネルの装着時に、ディスプレイパネルと点灯信号発生手段を有するパネル点灯ユニットとを密着させることができ、製品と同等の長さの配線手段を用いることができるため、製品時の表示品位を忠実に再現することが可能で、検査の高精度化を図ることができることにより、後工程への不良パネルの流出を防止でき、製造工程でのロスコストを大幅に低減することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態におけるディスプレイパネルの点灯検査装置の全体構成を示す斜視図
【図２】同装置の要部構成を示す平面図
【図３】同装置の要部構成を示す概略構成図
【図４】本発明の実施の形態２におけるディスプレイパネルの点灯検査装置の要部構成を示す概略構成図
【図５】同じく他の実施の形態による点灯検査装置の要部構成を示す概略構成図
【図６】本発明の実施の形態３におけるディスプレイパネルの点灯検査装置の要部構成を示す概略構成図
【図７】同点灯検査装置のフィードバック回路ブロックの構成を示すブロック図
【図８】従来のディスプレイパネルの点灯検査装置における概略構成を示すブロック図
【符号の説明】
１０  ディスプレイパネル
１１  本体ベース
１２  パネル保持ユニット
１３  接続ユニット
１４  パネル点灯ユニット
１５  付勢手段
１６  圧力センサ
１０２  引出し電極
１０３  電極端子ブロック
１３１  接触子
１４１  点灯信号発生手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004170241.tif 000008
【図７】
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【図８】
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