(57)【要約】【課題】途中が屈曲形成された２本のアルミ管の端部をアルミダイキャスト製のフランジ金具に接続する場合に、プレス機でかしめて接続することを可能にする。【解決手段】１対のクランプ子６，７によってワークＷをクランプするワーククランプ装置において、クランプ子７の背面を油圧シリンダ１２によって駆動されるクランプレバー１４を用いて押圧するようにしたことで、クランプレバー１４の下方の空間がフリーとなり、その空間を屈曲形成された配管等のワークＷの占有空間とする。それにより、途中が屈曲形成された２本のアルミ管Ｗ２，Ｗ３の端部をクランプし、プレス機でかしめてフランジ金具に接続することが可能となる。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１対のクランプ子を用いて相対する２方向からワークをクランプしてパンチ加工するプレス機のワーククランプ装置において、
下端がプレス機の下台に支持固定されるとともに、ワーク下面を支持する支持面部分がワークのセンタより若干突出した一方のクランプ子と、
下端がプレス機の下台に前後方向移動自在に支持されるとともに、ワーク下面を支持する支持面部分がワークのセンタより若干後退した他方のクランプ子と、
ワーククランプ装置の側方に水平に配設された油圧シリンダと、
ワーククランプ装置の斜め前方にあってプレス機の下台に支持固定された支点ブラケットと、
中間支点が前記支点ブラケットに軸支され、一端が前記油圧シリンダのロッド先端に回動自在に連結され、他端が他方のクランプ子の背面に当接されたクランプレバーと、
を備え、ワークをクランプする場合は油圧シリンダのロッドを前進させてクランプレバーの他端を他方のクランプ子の背面に押圧させることを特徴とするプレス機のワーククランプ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プレス機のワーククランプ装置に関し、特に、途中が屈曲形成された金属配管の端部とフランジ金具とをプレス機でかしめて接続する際に用いられるワーククランプ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
カーエアコンの冷媒配管の加工では、途中が屈曲形成された２本のアルミ管の端部をアルミダイキャスト製のフランジ金具に接続する工程がある。アルミ管が直管である場合は、その直管部をクランプしてフランジ金具を挿入し上方からプレス機でかしめて接続することが可能である。しかし、多くの場合はアルミ管が直管でなく２本とも３次元方向に曲げられているため、単純に前後２方向からクランプすることが不可能であり、プレス機でかしめてフランジ金具を接続することができなかった。そのため、従来はアルミ管とフランジ金具をロウ付けで接続する方法が取られており、ロウ付け後の気密試験が必要となりコストが増大するという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、途中が屈曲形成された２本のアルミ管の端部をアルミダイキャスト製のフランジ金具に接続する場合に、プレス機でかしめて接続することができるワーククランプ装置を提案することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、１対のクランプ子を用いて相対する２方向からワークをクランプしてパンチ加工するプレス機のワーククランプ装置において、下端がプレス機の下台に支持固定されるとともに、ワーク下面を支持する支持面部分がワークのセンタより若干突出した一方のクランプ子と、下端がプレス機の下台に前後方向移動自在に支持されるとともに、ワーク下面を支持する支持面部分がワークのセンタより若干後退した他方のクランプ子と、ワーククランプ装置の側方に水平に配設された油圧シリンダと、ワーククランプ装置の斜め前方にあってプレス機の下台に支持固定された支点ブラケットと、中間支点が前記支点ブラケットに軸支され、一端が前記油圧シリンダのロッド先端に回動自在に連結され、他端が他方のクランプ子の背面に当接されたクランプレバーとを備え、ワークをクランプする場合は油圧シリンダのロッドを前進させてクランプレバーの他端を他方のクランプ子の背面に押圧させることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、図に基づいて本発明の実施形態を説明する。図１は本発明に係るワーククランプ装置を備えたプレス機の正面図であり、図２は図１のワーククランプ装置を取り出して示した平面図であり、図３は図２の側面図である。図４は図２のアンクランプ状態を示す図である。
図１において、１はプレス機であり上部に駆動用の油圧シリンダ２が設置されている。３はプレス機１のパンチであり、第１パンチ乃至第３パンチが併設されている。パンチ３の下方のプレス機１の下台４に、ワーククランプ装置５が配設されている。このワーククランプ装置５の右側が前方で、左側が後方となり、前方側からワークＷの着脱が行われるとともに、ワークＷをクランプした状態で、上方からパンチ３が下降して、ワークＷをかしめ加工する。
【０００６】
図２および図３は、ワークＷをクランプした状態のワーククランプ装置５を示す。ワークＷは、アルミダイキャスト製のフランジ金具Ｗ１とアルミ管Ｗ２，Ｗ３
とからなる。アルミ管Ｗ２，Ｗ３は、フランジ金具Ｗ１に下方から挿入された状態
でクランプされ、その状態で上方からパンチ３が下降しアルミ管Ｗ２，Ｗ３の端部が拡げられることによりフランジ金具Ｗ１と一体化される。アルミ管Ｗ２，Ｗ３と
それが挿入されたフランジ金具Ｗ１は、前後方向からクランプ子６，７によりクランプされる。
【０００７】
後方のクランプ子６は、プレス機の下台４に一体的に固定されたブラケット８に支持されている。前方のクランプ子７は、プレス機の下台４に前後動自在に支持されたブラケット９に固定されている。すなわち、図４に示すように、ブラケット９を前方に移動させて、クランプ子６，７を離間させた状態で、クランプ子６，７の間に、小判型のフランジ金具Ｗ１と屈曲形成されたアルミ管Ｗ２，Ｗ３の
端部を挿入するようにしたものである。なお、ブラケット９は、図示しないが下台４上に形成したレールをスライドするようにして、前後動を可能にしている。
【０００８】
また、フランジ金具Ｗ１の下面がクランプ子６，７に支持される部分は、クランプ子６の側の支持面が、フランジ金具Ｗ１の前後方向の中心位置よりも前方に突出している（図３および図４のＡ部分）。それに対応して、クランプ子７の側の支持面が、フランジ金具Ｗ１の前後方向の中心位置よりも右方向に後退している。
【０００９】
また、ブラケット８の後端側面には、ピン１１を介して油圧シリンダ１２が支持されており、油圧シリンダ１２のロッド１８の先端の二山クレビス金具１３が、クランプレバー１４の一端に連結されている。クランプレバー１４は、中間の支点部分１５がブラケット１６に軸支され、図２のように、クランプ時に油圧シリンダ１２のロッド１８が前進すると、他端１７がブラケット９を介してクランプ子７を押圧するように構成されている。なお、ブラケット１６は下台４に支持固定されている。
【００１０】
すなわち、このワーククランプ装置５は、アンクランプ時に、油圧シリンダ１２のロッド１８を後退させてクランプレバー１４を時計方向に回動し、他端１７を後退させ、ブラケット９およびクランプ子７の右方向への移動を可能にする。クランプ子７が右方向に移動して、クランプ子６，７の間が開いた状態で、かしめ加工の済んだフランジ金具Ｗ１とアルミ管Ｗ２，Ｗ３を取り出し、次いで、新た
にフランジ金具Ｗ１とアルミ管Ｗ２，Ｗ３をセットしてから、油圧シリンダ１２の
ロッド１８を前進させてクランプレバー１４を反時計方向に回動し、他端１７を左方向に移動させ、クランプ子６，７を閉じてクランプする。次いで、パンチ３を下降させてアルミ管Ｗ２，Ｗ３のかしめ加工を行う。
【００１１】
なおここで、ブラケット９およびクランプ子７をバネ（図示せず）を用いて右方向に付勢しておき、クランプレバー１４が時計方向に回動して他端１７が右下方向へ移動したとき、ブラケット９およびクランプ子７が右方向へ移動するように構成することも可能である。
【００１２】
このように、本発明では、ワークＷの前方側をクランプするクランプ子７の背面をブラケット９を介してクランプレバー１４で押圧するように構成したことで、ワークＷのかしめ加工時に、ワークＷからクランプ子７に加えられた荷重は、クランプレバー１４の他端１７と、支持面Ａを介してクランプ子６に支えられることになる。その結果、クランプ子７の下方に位置するブラケット９の部分が、荷重を支える力学的に無効部分となり、任意の形状に切除してアルミ管Ｗ２，Ｗ３の屈曲部の占有空間とすることが可能となって、途中が屈曲形成された２本のアルミ管Ｗ２，Ｗ３の端部をアルミダイキャスト製のフランジ金具Ｗ１にかしめて接
続することが可能となる。
【００１３】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、クランプ子の背面を油圧シリンダによって駆動されるクランプレバーを用いて押圧するようにしたことで、クランプレバーの下方の空間がフリーとなり、その空間を屈曲形成された配管等のワークの占有空間とすることが可能となる。その結果、途中が屈曲形成された２本のアルミ管の端部をアルミダイキャスト製のフランジ金具に接続する場合に、このワーククランプ装置を用いることで、プレス機でかしめて接続することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るワーククランプ装置を備えたプレス機の正面図である。
【図２】図１のワーククランプ装置を取り出して示した平面図である。
【図３】図２の側面図である。
【図４】図２のアンクランプ状態を示す図である。
【符号の説明】
１　プレス機
２　油圧シリンダ
３　パンチ
４　下台
５　ワーククランプ装置
６，７　クランプ子
８，９　ブラケット
１１　ピン
１２　油圧シリンダ
１３　二山クレビス金具
１４　クランプレバー
１５　支点部分
１６　ブラケット
１７　他端
１８　ロッド
Ｗ　ワーク
Ｗ１　フランジ金具
Ｗ２，Ｗ３　アルミ管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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