(57)【要約】【課題】水道水等の水中に混入している遊離塩素を除去または分解する技術に関し、特に遊離塩素を瞬時に捕集してしまい、飲用は勿論のこと、浴用等の目的にも適した水を長期間に波って衛生的に供給できるようにするため、長時間に及ぶ連続使用が可能となるようにした新規な構造からなる固体粒子状の脱塩素剤、およびその新規な製造方法を提供する．【解決手段】ゼオライト粉末等の鉱物質素材を核粒子としてアスコルビン酸主体の造粒物となし、それら造粒物を低温焼結することによって多孔質で硬質化して得られる粒状脱塩素剤である．【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゼオライト粉末等の鉱物質素材を核粒子としてアスコルビン酸主体の造粒物となし、それら造粒物を低温焼結することによって多孔質で硬質化して得られるものとしたことを特徴とする粒状脱塩素剤．
【請求項２】
ゼオライト粉末等の鉱物質素材を核粒子として無機リン酸塩バインダによるアスコルビン酸主体の造粒物となし、それら造粒物を低温焼結することによって多孔質で硬質化して得られるものとしたことを特徴とする粒状脱塩素剤．
【請求項３】
ゼオライト粉末等の鉱物質素材を核粒子として無機リン酸塩バインダによるアスコルビン酸主体の造粒物となし、それら造粒物を低温焼結し、その熱分解過程で発生する気体の発泡作用によって多孔質で硬質化して得られるものとしたことを特徴とする粒状脱塩素剤。
【請求項４】
核粒子は、３００メッシュアンダーのゼオライト粉末等の鉱物質素材を調整して得られる径２ないし５ｍｍ程度のものとした、請求項１ないし３何れか記載の粒状脱塩素剤。
【請求項５】
低温焼絵温度は、１５０ないし２００℃範囲に設定されてなるものとした、請求項１ないし４何れか記載の粒状脱塩素剤。
【請求項６】
主体となるアスコルビン酸と無機リン酸塩バインダとの混合物に適量のゼオライト粉末等の鉱物質素材を混入し、適宜手段によって所定の粒径まで造粒することにより、ゼオライト粉末等の鉱物質素材を核粒子とする無数の粒状物を造出して造粒物とするようにした工程、それら造粒物を所定時間に波って所定温度による加熱処理をするようにした工程、その過程でアスコルビン酸を熱分解して気体を発生させ、その発泡作用で超多孔質化すると共に、低温焼結による粒子の硬質化を図るようにした工程、それら一連の工程からなるものとしたことを特赦とする、請求項１ないし５何れかに記載してなる粒状脱塩素剤の製造方法．
【請求項７】
主体となるアスコルビン酸と無機リン酸塩バインダとの混合物に適量のゼオライト粉末等の鉱物質素材を混入し、回転ドラム上での水噴霧法によって所定の粒径まで造粒することにより、ゼオライト粉末等の鉱物質素材を核粒子とする無数の粒状物を造出して造粒物とするようにした工程、それら造粒物を所定時間に渡って所定温度による加熱処理するようにした工程、その過程でアスコルビン酸を熱分解して気体を発生させ、その発泡作用で超多孔質化すると共に、低温焼結による粒子の硬質化を図るようにした工程、それら一連の工程からなるものとしたことを特徴とする、請求項１ないし５何れかに記載した粒状脱塩素剤の製造方法。
【請求項８】
主体となるアスコルビン酸と無機リン酸塩バインダとの混合物に適量のゼオライト粉末等の鉱物質素材を混入し、回転ドラム上での水噴霧法によって所定の粒径まで造粒することにより、ゼオライト粉末等の鉱物質素材を核粒子とする無数の粒状物を造出して造粒物とするようにした工程、それら造粒物を一旦乾燥させて乾燥造粒物とする工程、その後、それら乾燥造粒物を所定時間に渡って所定温度による加熱処理するようにした工程、その過程でアスコルビン酸を熱分解して気体を発生させ、その発泡作用で超多孔質化すると共に、低温焼結による粒子の硬質化を図るようにした工程、それら一連の工程からなるものとしたことを特徴とする、請求項１ないし５何れかに記載した粒状脱塩素剤の製造方法。
【請求項９】
造粒物を得るようにした工程における核粒子は、３００メッシュアンダ←のゼオライト粉末等の鉱物質素材を調整して得られる径２ないし５ｍｍ程度のものを使用するようにした、請求項６または７何れか記載の粒状脱塩素剤の製造方法。
【請求項１０】
加熱処理工程における低温焼結温度は、１５０ないし２００℃の範囲に設定して実施されるようにした、請求項６ないし８何れか記載の粒状脱塩素剤の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の目的】
この発明は、水道水等の水中に混入している遊離塩素を除去または分解する技術に関するものであり、特に遊離塩素を瞬時に捕集してしまい、飲用は勿論のこと、浴用等の目的にも適した水を長期間に波って衛生的に供給できるようにするため、長時間に及ぶ連続使用が可能となるようにした新規な構造からなる固体粒子状の脱塩素剤、およびその新規な製造方法を提供しようとするものである．
【０００２】
【従来の技術】
生活環境に悪影響を及ぼすこととなる水質汚濁の問題は、産業が発達し、都市化が進むにつれて深刻さを増してきたことから、我が国でも１９７０年に定められた「水質汚濁に係る環境基準」に則り、翌年１９７１年には「水質汚濁防止法」が施行され、人の健康を保護し、生活環境を保全するために、維持することが望ましい基準を定め、これに違反した工業用水等は厳しく罰せられるようにして河川や湖沼の水質改善を図ってきた結果、最近では都市部を流れる河川にも、かつて程までとはいわないまでも、各種水棲動植物の生息が進み、着実に自然を回復しつつあることが実感できる段階にまで達してきているといえる。
【０００３】
我が国の上水道は、河川や湖河を水源としてきていることから、こうした水質保全の努力は、日常欠くことができない飲料水を安全に供給するための浄水処理の面にも好ましいことであり、ひと頃のような藻臭や汚染物質によって汚濁しきった水を何重もの厳重な浄化手段によって経費を掛け、過剰なまでの浄化をしなくとも、衛生的に安全であって見た目にもきれいな上に、飲んで美味しい味の水道水を供給可能にしていくことに繋がっていくであろうと期待は膨らむものの、しかしながら、水道水である以上は、仮令それが水質の良い地下水や湧水の場合であったとしても病原生菌処理基準を達成するために塩素消毒を欠かせないのと同様に、今後ともさらなる水源の浄化が堆し進められていったとしても、最低限の浄化手段として塩素消毒が施されているくことに相違はなく、そのままの水道水中に、少なくとも遊離塩素だけは否定することができない物質として溶融し続けるものと覚悟しなければならない。
【０００４】
この水道水中に含有する遊離塩素の量は、できるだけ低く抑えられているとはいっても、殺菌に最低限度必要とされる０．１〜０．５ＰＰＭ、一般的には０．２ＰＰＭ程度が必ず溶融しているものと考えなければならず、こうした遊離塩素が混入ている水道水を摂取し続けると、体内酵素（食事の分解、消化、吸収の時に働く酵素）の働きを阻害して免疫力をさせてしまい、僅かな細菌に対しても抵抗力をなくし、最近の事例のようなＯ−１５７問題を発生する等、遊離塩素による無菌の水に慣れつづけてきた弊害を生じさせてしまうことに繋がったり、皮膚組織（細胞）を酸化して破壊、もしくは細胞の老化に繋がる結果、水道水で洗顔したり入浴することによって肌荒れや髪の毛（タンパク質）を破壊し、脱色してしまうといった髪の毛の損傷を惹起したり、最近の子供達の間にアトビー性皮膚炎に罷病する者が増えるといった現象を引き起こしている外、緑黄色野菜を水道で洗ったり、米を水道水で研くと、ビタミン類が４０％以上破壊される上に、水道水で煮炊きをすると、さらにその破壊が進んでしまうといった報告もなされる等、水道水の浄化に欠かせない塩素も、実は身体にとって相応しくない物質であるということが知られるようになってきている。
【０００５】
こうした情報に敏感な消費者の期待に応えるべく、かなり以前から水道水中の遊離塩素を分離、除去することを目的とした様々な器具類、即ち浄水器が市場に出回るようになり、最近では、その選択に消費者が戸惑う程の様相を呈するまでに種類も豊富になってきているが、それら浄水器における塩素の除去手段は、何かに塩素を吸着するという原理で除去するようにしたものが一般的であって、その経済性、取扱い性から最も広く採用されてきているのが、所謂活性炭を使用する手段によるものであることは最早周知の事実となっている。
【０００６】
この活性炭の吸着力を脱塩素剤とするようにした浄水器としては、それをカートリッジ式のフィルターとして内部に装填しただけの簡易な蛇口取付型浄水器をはじめ、活性炭だけでは浄化不十分と判断してオゾン処理等と組み合わせた高度浄水処理手投を取り入れたもの、あるいは粒状活性炭層に微生物を繁殖させ、その微生物で生分解性有機物を除去するようにしたタイプのもの等が見受けられるものの、物理吸着に基づく活性炭には自ずと吸着容量に限界がある上に、その吸着速度も遅い等といった実用的な連続使用の面で制約があり、しかも、活性炭は、その吸着機能に支障を来すことなく粒状化して取扱い性を改善することが難しいために、適量だけを単品として浄化に使用することができないといった不都合を有している等の理由から、その使用範囲に制限を受けてきているのが実情である．
【０００７】
これに対して、脱塩素剤として広く知られ、使用されてきているものの他の一つにアスコルビン酸がある。このアスコルビン酸は、化学的な選元作用によって遊離塩素を塩化物イオンに分解してしまい、塩素による有害性を無くすようにしたものであり、例えば、発明特開平８−１９２１７３号「浴槽用脱塩素剤」発明をはじめとし、、特開平９−３８６５６３８６５６号「風呂水浄化剤」発明、特開２００１−７９５６８号「脱塩素剤」発明、特開２００１−１４５８８８号「脱塩素剤および脱塩素方法」発明、特開２００２−４７１７０号「浴用剤」発明等、多くの提案がなされていて、一部実用に供されてはいるものの、これらは、アスコルビン酸が水中での安定性を欠いていて長期間に渡る使用に難点があったことから、それら安定性を改善しようとしてピロリドンカルポン酸および／またはその塩や、クエン酸粉末、脂肪酸等の溶解調整剤、蛋白質分解酵素といった各種安定剤と混合、成形物とするものであったり、水溶性樹脂含有物質で包囲するもの、あるいはまたアスコルビン酸の五員環骨格への置換基の導入によって不溶化したりするものであったが、何れも使用者の利便性の点において必ずしも満足のいくものとすることができないものであった。
【０００８】
この発明は、脱塩素剤としてのアスコルビン酸に着目し、それが未だ上記のレベルに止まっていて、十分に日常生活上での利便性に応えるところのものにまでは達していないという認識から、逸早く開発、研究に着手し、永年に波って様々に試行錯誤を重ね、幾多の試作実験を繰り返してきたところ、遂に茲に来て塩素消毒済みとなって供給されてくる水道水から遊離塩素を瞬時に除去、分離してしまい、飲用としては勿論のこと、入浴用や洗顔・シャンプー用等に適した水に改質することができると共に、その作用が極めて長期間に渡って持続可能になると共に、そのための取扱いにおいても、従前までのものでは実現し得なかった簡便性と経済性とを具備してなる極めて新規な構造からなる粒状脱塩素剤と、そのための新規な製造方法とを実現化することに成功したものであり、以下では、その横成について詳細な説明を加えていくことにする。
【０００９】
【発明の構成】
この発明の粒状脱塩素剤は、基本的に次のとおりの構成を要旨とするものである．
即ち、ゼオライト粉末等の鉱物質素材を核粒子としてアスコルビン酸主体の造粒物となし、それら造粒物を低温焼結することによって多孔質で硬質化して得られるものとした構成からなる粒状脱塩素剤である。
【００１０】
この基本的な構成のものをより具体的なものとして示せば、ゼオライト粉末等の鉱物質素材を核粒子として無機リン酸塩バインダによるアスコルビン酸主体の造粒物となし、それら造粒物を低温焼結することによって多孔質で硬質化して得られるものとした粒状脱塩素剤ということができ、そして、さらに具体的には、ゼオライト粉末等の鉱物質素材を核粒子として無機リン酸塩バインダによるアスコルビン酸主体の造粒物となし、それら造粒物を低温焼結し、その熱分解過経で発生する気体の発泡作用によって多孔質で硬質化して得られるものとした構成によって示すことができる栓状脱塩素剤となる。
【００１１】
この発明の粒状脱塩素剤は、アスコルビン酸を主材とし、従来から知られたアスコルビン酸の脱塩素機能が持続的且つ安定して得られるようにするため、活性炭頼似の横造によって水中におけるアスコルビン酸の接触面積が飛躍的に増大化されてなるようにすると共に、本来水に接触して簡単に崩壊、溶出してしまうアスコルビン酸の性状を改質し、かなりの硬度を有する焼成物化してなる脱塩素剤を得るようにするものであり、それ自体では粒状化が難しいアスコルビン酸に対し、その核粒子として約５ないし２０重量％、望ましくは１０重量％前後のゼオライト粉末等の鉱物質素材を採用してアスコルビン酸主体の造粒物を得た上、１５０ないし２００℃範囲、望ましくは略１７０℃程度に加熱する低温焼結処理を施すことにより、その過程でアスコルビン酸から発する気体の発泡作用によって自らを多孔質構造のものにすると共に、かなりの固さのものに硬質化されてなる粒状物化した塩素剤とするものである。
【００１２】
核粒子としての鉱物質素材は、厚生省食品添加物既存物物質１２０号に指定されている食品添加物製造用剤品リスト表に列挙されているもの、例えば珪藻土やカオリン、タルク、花崗斑石、活性白土、ベントナイト、クリストバル石、グリーンタフ、酸性白土、セピオライト、トルマリン等、特にその素材を限定するものではないが、経済性や成形性等の点からゼオライトが最も望ましいものとすることができ、それらを径２ないし５ｍｍ程度のものとしてそのまま採用するようにするか、例えば、後述の実施例において取り上げているように、３００メッシュアンダーのゼオライト粉末等の鉱物質素材を調整して得られる径２ないし５ｍｍ程度のものに造粒して採用するようにしたものとすることができる。
【００１３】
アスコルビン酸には、アスコルビン酸、アスコルビン酸の塩、アスコルビン酸誘導体から選ばれる１種または２種以上の組合せによるものが包含され、通常白色か淡黄色を帯びた結晶体または粉末体であって水に接触して容易に崩壊してしまう性状を有しているため、水噴霧法だけによっても核粒子を中心として所定の粒径まで造粒できなくはないが、相互の密着性が弱い上、低温焼結処理の最中に脱水、崩壊してしまって安定した粒状を保持できないものになってしまうことから、バインダとして無機リン酸塩、例えばリン酸二水素アルミニウムやリン酸三水素カルシウム、リン酸二水素カリウム等が単独または適宜組み合わされてその適量、例えば核粒子およびアスコルビン酸に対する配合率で５％程度以上、望ましくは５０％以下となるような割合で混入したものとして造粒すべきである。
【００１４】
アスコルビン酸を熱分解してガスを発生するには、その加熱温度を１２０℃以上とする必要があり、また、無機リン酸塩をバインダとした造粒物を、手で摘んでも決して崩れてしまうことのない程度の十分な硬度のものに焼成するためには、最低でも１５０℃程度の温度を必要とし、それら双方の条件を満たすための加熱処理温度としては、１５０ないし２００℃鞄囲、望ましくは略１７０℃程度に加熱する低温焼結処理とするようにしなければならない。
【００１５】
【関連する発明】
以上のとおりの構成からなるこの発明の基本をなす粒状脱塩素剤に関連し、この発明には、次のとおりの構成からなる粒状脱塩素剤の製造方法が包含されている．
即ち、主体となるアスコルビン酸と無機リン酸塩バインダとの混合物に適量のゼオライト粉末等の鉱物質素材を混入し、適宜手段によって所定の粒径まで造粒することにより、ゼオライト粉末等の鉱物質素材を核粒子とする無数の粒状物を造出して造粒物とするようにした工程、それら造粒物を所定時間に渡って所定温度による加熱処理をするようにした工程、その過程でアスコルビン酸を熱分解して気体を発生させ、その発泡作用で超多孔質化すると共に、低温焼結による粒子の硬質化を図るようにした工程からなる粒状脱塩素剤の製造方法である。
【００１６】
この製造方法を、より具体的な表現によるものとして示せば、主体となるアスコルビン酸と無機リン酸塩バインダとの混合物に適量のゼオライト粉末等の鉱物質素材を混入し、回転ドラム上での水噴霧法によって所定の粒径まで造粒することにより、ゼオライト粉末等の鉱物質素材を核粒子とする無数の粒状物を造出して造粒物とするようにした工程、それら造粒物を所定時間に渡って所定温度による加熱処理するようにした工程、その過程でアスコルビン酸を熱分解して気体を発生させ、その発泡作用で超多孔質化すると共に、低温焼結による粒子の硬質化を図るようにした工程、それら一連の工程からなるものとした構成からなる粒状脱塩素剤の製造方法となる．
【００１７】
そして、この発明の粒状脱塩素剤の製造方法には、主体となるアスコルビン酸と無機リン酸塩バインダとの混合物に適量のゼオライト粉末等の鉱物質素材を混入し、回転ドラム上での水噴霧法によって所定の粒径まで造粒することにより、ゼオライト粉末等の鉱物質素材を核粒子とする無数の粒状物を造出して造粒物とするようにした工程、それら造粒物を一旦乾燥させて乾燥造粒物とする工程、その後、それら乾燥造粒物を所定時間に渡って所定温度による加熱処理するようにした工程、その過程でアスコルビン酸を熱分解して気体を発生させ、その発泡作用で超多孔質化すると共に、低温焼結による粒子の硬質化を図るようにした工程、それら一連の工程からなるものとした構成からなる粒状脱塩素剤の製造方法が包含されている．
【００１８】
アスコルビン酸を主体とする粒状物の造粒工程における造粒手段は、特に限定されている訳ではなく、従前から知られる打錠・ブリケッティング・押し出し成形・混練・注入成形等各種手段によるものとすることができるが、造粒物の製造のし易さ，得られるた造粒物の形等を考慮すると、後述する実施例で採用している回転ドラム上での水噴霧法による製造手段が最も適しているということができ、主体となるアスコルビン酸に対し、核粒子として約５ないし２０重量％、望ましくは１０重量％前後のゼオライト粉末等の鉱物質素材を混入した上、それらのバインダとして略５重量％以上、望ましくは５０重量％以下のリン酸二水素アルミニウム等無機リン酸塩を添加し、径２ないし５ｍｍ程度の造粒物となるようにする。
【００１９】
なお、核粒子とする鉱物質素材は、事前に径１ないし１０ｍｍ程度に球形造粒して５００ないし９５０℃の温度で焼成処理した上、粉砕、調整して径２ミリ程度の微粒子とし、この発明の多孔質の脱塩素材とするに必要な硬度のものを得るようにするためには、脱塩素剤の原料となるアスコルビン酸に対し、４０ないし９０重量％の混入割合の中から、期待する脱塩素効果と経済性との兼ね合いによって決定される最適な割合が選択、採用されるようにすればよい。
以下では、この発明の構成がより一掃明確なものとなるよう、代表的な実施例について説明を加えていくことにする。
【００２０】
【実施例１】
脱塩素剤の原料としてアスコルビン酸４０重量％を用いる。核粒子として、ゼオライト粉末（３００メッシュ以下）を径７ないし１０ｍｍ程度に造粒し、７００ないし８００℃程度の温度で焼成し、粉砕、調製して直径２ミリ程度の微粒子６０重量％を加えた上、それらのバインダとしてりん酸二水素アルミニウム略５０重量％を混合してなる粉末を回転ドラム上での水噴霧法によって径約４ないし５ｍｍ程度の粒径まで造粒した後、１００ないし１２０℃の温度で一旦乾燥した造粒物としてしまう。
【００２１】
それら乾燥させた造粒物を、１７０ないし１８０℃程度の温度帯で、アスコルビン酸の熱分解によるガスの発生が納まるまで加熱処理し、多孔質の脱塩素剤粒状物に必要な硬度としたこの発明の脱塩素剤を得ることができる。なお、この硬度を得るために、バインダの配合率は５０％以下で十分達成可能であることが確認されたが、造粒に支障がない範囲でこのバインダの配合率を５０％以上に設定することができることは言うまでもないことである。
【００２２】
【発明の作用】
以上のとおりの構成からなるこの発明の粒状脱塩素剤を、水道法で定められた飲用水としての適合性試験に応用するため、塩素水溶液（１ＰＰｍ）の処理水量と塩素除去に必要な時間の関係につき、財団法人山形大学産業研究所において実験を試みた。その詳細は、次のとおりである。
【００２３】
実験１
遊離塩素の除去能力は、バッチ法によって検討し、市販の活性炭と吸着分解速度を比較した。２００ｍ・の水道水（含有塩素１ＰＰｍ）に、この発明の粒状脱塩素剤０．３ｇを加えた後、トリジン試薬による残留塩素の呈色を測定した。
その結果、アスコルビン酸を原料として調製したこの発明の粒状脱塩素剤は水および希塩酸に不溶であるが、希薄な水酸化ナトリウム溶液に溶解性を示し、溶液は赤褐色を呈した。この現象は、純粋なァスコルビン酸溶液を空気中で放置した場合に観察される呈色状態と同一であり、最適な温度条件下で調整にする限り、脱塩素剤としてのアスコルビン酸に特有な五員骨格が残存していることを示している。
【００２４】
実験２
上記実験１と同様に、２００ｍ・の水道水（含有塩素１ＰＰｍ）に、この発明の粒状脱塩素剤０．３ｇを加えて遊離塩素を除去した。
その除去の程度は、表１に示してある財団法人山形県理化学分析センターによる水質検査結果書で明らかである。
【００２５】
【表１】
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【００２６】
引き続き、その浄化された溶液を、新たに２００ｍ・の水道水（含有塩素１ＰＰｍ）で置換し、脱塩素の繰り返し試験（積算処理量：１８・）を行った。
その一連の結果は、図１に示すとおりのものであり、そのグラフからも明確に把握されるように、この発明の粒状脱塩素剤は、新規な状態のものでは、遊離塩素を５秒以内に吸着、分解し、その後、３０回の繰り返し試験後においても遊離塩素の完全な除去に必要な時間は１分程度であり、塩素に対する捕集の速度および処理容量は極めて大きな値を示した。
【００２７】
これに対し、市販の活性炭は吸着速度が極めて遅く、最初の処理においても脱色に１５分を要した。２回目の処理では塩素の除去に１０時間を要した。以上の比較からして、この発明の製造方法によって得られる粒状脱塩素剤の有効性は十分確認された。なお、この発明の粒状脱塩素剤は、水中に１５日以上放置したままにしても全く崩壊することはなく、十分な硬度を維持し続けることも併せて確認することができた。
また、原料のアスコルビン酸およびりん酸塩バインダに少量の銀塩あるいはキトサンおよびカルシウム塩を混合したものとして、同様にこの発明の粒状脱塩素剤としたものでは抗菌性が付加されることも判明し、食品等の分野への応用も可能になることが確認された。
【００２８】
【発明の効果】
以上のとおりの構成からなるこの発明の製造方法は、遊離塩素に対するアスコルビン酸の還元力は古くから知られているものの、固体の熱分解は容易に進行し、初期の段階で顕著な発泡を伴いながら五員環骨格を残存した酸化中間体を経由して反応が進行し、１５０〜２００℃の熱分解温度で生成する黒色の活性炭様の粒子は脱塩素剤として特異的な性質を示すことを見出した上、りん酸塩バインダを存在させない場合には、造粒した粒子が顕著な発泡作用によって破壊してしまうだけではなく、脱塩素の能力も著しく低下してしまうのに対し、バインダとしてりん酸塩を添加したものとして１５０〜２００℃で加熱処理し、保形したまま第一段の脱水を進行させて十分な硬度を付与しながら、アスコルビン酸の熱分解に伴う二酸化炭素の放出速度を制御し、不活性雰囲気下での活性炭様中間体の生成および超多孔質化を可能にしたものであり、こうして得られたこの発明の粒状脱塩素剤は、水道水中の遊離塩素を瞬時に吸着し、新規なものの場合、完全な除去に要する接触時間は、高々５秒以内で十分であって、その後、繰り返し使用する場合であっても、その保形性に何等の支障も来すことなく、遊離塩素の完全な除去に必要とする時間も精々１分程度で済むという極めて秀れた効果を発揮するものとなる。
【００２９】
叙述の如く、この発明の粒状脱塩素剤、およびその製造方法は、その新規な構成により、脱塩素剤として知られていながら、未だに十分日常生活上での利便性に応え得るものにまで達していないアスコルビン酸を主成分とする新規な脱塩素剤の実現化を果たし、飲用としては勿論のこと、入浴用や洗顔・シャンプー用等に適した水に改質することができると共に、その作用が極めて長期間に渡って持続可能にし、しかも製造も比較的容易であって安価に提供可能にするという所期の目的を普く達成可能にするものであり、水道水の浄化に欠かせない塩素の人体に及ぼす悪影響を簡便且つ経済的に払拭する技術として高い評価がなされ、広く採用、普及していくものになると予想される。
【図面の簡単な説明】
図面は、この発明の粒状脱塩素剤の有用性を確認するために実施した実験結果の一つを示したものである。
【図１】この発明の粒状脱塩素剤による塩素水溶液（含有塩素１ＰＰｍ）の処理水量と遊離塩素の除去に必要な時間との関係を示すグラフである。
【図１】
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