(57)【要約】【課題】テープの自動切断機で、テープを円滑に切断刃に導く。【解決手段】上下一対の挟持案内ローラ２１，３１が上下流方向に並んで配置されている。挟持案内ローラ２１，３１のテープ粘着面側を案内する下側挟持案内ローラ２１Ｂ，３１Ｂは、周方向に突出した複数の案内突起と、案内突起相互間の周溝とがローラ軸方向に交互に形成されている。下流側の挟持案内ローラ３１は、上流側の挟持案内ローラ２１よりも、外周速度が速くなるよう設定されている。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープ装着部に装着したロールテープからテープを引き出し、該テープをテープ切断装置に導いて、該テープ切断装置で該テープを切断するテープ自動切断機のテープ誘導装置において、
テープ上流側から前記テープ切断装置に向かって複数並んだ複数個の案内ローラを備え、
テープ上流側から前記テープ切断装置に向かって複数並んでいる案内ローラのうち、テープ上流側の案内ローラとテープ下流側の案内ローラは、テープの上／下面に接触した状態で案内するよう、上下に並んで対を成し、
上下に対を成す案内ロールのうち、下側に位置する各案内ロールの外周面には凹凸溝が等間隔で形成されており、上側の案内ロールは、下側の対向する案内ロールと近接して設置されており、
テープ上流側から前記テープ切断装置に向かって複数並んでいる案内ローラは、テープ上流側から前記テープ切断装置に向かうに連れて、順次、外周面速度が速くなるよう、ギア比が設定されているローラ駆動手段を備えていることを特徴とするテープ自動切断機のテープ誘導装置。
【請求項２】
各案内ロールに形成される凹凸溝の材質は、ゴム又はシリコンのいずれか一方であることを特徴とする請求項１に記載のロールテープ自動切断機のテープ誘導装置。
【請求項３】
前記テープ上流側の上下一対の案内ローラと前記テープ下流側の上下一対の案内ローラとの間には、上下に対を成さない片支持案内ローラを有し、
前記片支持案内ローラからテープが離れないように、該テープを支持する支持板を備えていることを特徴とする請求項１及び２のいずれか一項に記載のテープ自動切断機のテープ誘導装置。
【請求項４】
前記テープ下流側の上下一対の案内ローラのうち、いずれか一方の案内ローラは、他方の案内ローラに対して、遠近方向に相対移動可能に設けられ、且つスプリングにより近づく方向に付勢されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のテープ自動切断機のテープ誘導装置。
【請求項５】
上下に対を成す案内ローラのうち、上側に位置する各案内ロールの外周面にも凹凸溝が等間隔で形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のテープ自動切断機のテープ誘導装置。
【請求項６】
複数の案内ローラのうち、最下流の案内ローラと前記テープ切断装置との間には、誘導板が更に設置されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のテープ自動切断機のテープ誘導装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、テープ自動切断機のテープ誘導装置に関するもので、より詳細には接着又は非接着テープが円滑に排出及び切断されうるように案内するテープ自動切断機のテープ誘導装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、百貨店や大形割引売場等を初めとする各種商店では、販賣した商品を適切に包装してくれるが、このとき、包装紙を付着させるための手段として帯状の接着テープが主に使用される。
【０００３】
このような商品の包装時、より効率的で迅速な作業のため、大形テープを内蔵し、包装時に、テープを適切な長さで引出した後、自動的に切断する所謂テープ自動切断機が出現し広く使用されている。
【０００４】
このようなテープ自動切断機は、図１に示すように、上／下部ケース１，２と、これらケース１，２内に設置され駆動装置により連動される多数のローラらによりテープを引出すテープ引出装置３と、テープ支持部（図示しない）とローラ３ａとの間に位置し、テープが引出されるときに折られないようにテープを案内するテープ案内装置４と、上部ケース１の前方に開閉可能に設置され引出されテープを切断するテープ切断装置５とを備えている。
【０００５】
テープ切断装置５は、紙類とか薄板等を切断する通常のシェアリングマシンのように固定刃と可動刃が、互いにかみあいながらテープを切断する。テープ切断装置５は、この切断時の負荷を最小化しながら容易に切断することができるよう可動刃が適正角度で傾斜されて位置し、固定刃に対し昇降されながらテープの一側から連続的に切断するように構成されている。
【０００６】
この従来のテープ切断装置５の上流側には、図２に示すように、このテープ切断装置５にテープを導く誘導部１０が設置されている。この誘導部１０は、テープ支持部に支持されたロール形態のテープＴが引出されたときに、そのテープＴの移動を案内するように複数個の案内ローラ１１を有している。これらの案内ローラ１１は、いずれも、外周速度が等速になるよう調節されている。これら複数個の案内ローラ１１のうち、テープＴに底面に接触する案内ローラ１１は、ゴム又は合成樹脂で形成され、テープＴの上面に接触する案内ローラ１１は、金属材で形成されている。
【０００７】
各案内ローラ１１の外周面には、図３及び図４に示すように、複数個の案内突起が等間隔で形成されている。すなわち、各案内ローラ１１の外周面には、案内突起と、この案内突起に対して相対的に凹んでいる周溝とが交互に形成されている。対向し合っている一対の案内ローラ１１，１１のうち、一方の案内ローラ１１の案内突起は、他方の案内ローラ１１の周溝と対向している。また、テープＴの上面に接触する金属製の案内ローラは、テープＴを円滑に誘導するよう、その表面がナーリング加工されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の誘導部１０は、複数の案内ロールにテープＴが誘導される過程で、テープＴに適切な張力をかけることができず、テープを円滑に排出することができないことがあるという問題点がある。
【０００９】
また、従来の誘導部１０は、金属製の案内ロール１１の表面がナーリング下降され、これによりテープＴ表面に痕が生じる等、テープが損傷することがあるという問題もある。特に透明材質のテープＴを使用する場合には、テープＴの損傷部分が肉眼で確認されるので、単にテープ強度の低下に留まらず、見栄え等の点からも好ましくない。
【００１０】
さらに、テープ切断機を使用する作業場ではテープだけでなく、袋とか非接着テープ、紐、カラータイ等、包装に関連された各種の材料を使用することが多く、従来のテープ切断機の案内ロールは、テープの接着面によりローラに接着誘導されるものであるため、接着面がない上記の材料らを切断することができず、別途の個別の道具を用意しなければならないという不便もある。
【００１１】
本発明は、上記問題点や上記不便を解決するために発明されたもので、その目的は、テープを円滑に案内しつつ、接着テープの他、紐やカラータイ等の非接着テープ（以下、単に’テープ’とする）の切断作業が可能になるようなテープ自動切断機のテープ誘導装置を提供することである。
【００１２】
また、本発明の他の目的は、テープの接着面に損傷が無しに案内することができるテープ自動切断機のテープ誘導装置を提供するである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための、本発明の特徴的な構成を説明すると、次の樣である。
【００１４】
本発明のテープ自動切断機のテープ誘導装置は、テープを装着しテープを一定の長さだけずつ引出した後、自動的に切断するテープ自動切断機に於いて、上記自動切断機本体の内部にテープの上／下面に接触された状態で案内するよう複数個の案内ロールで成された誘導部が具備されておるが、上記誘導部の下側に位置する各案内ロールの外周面には凹凸溝が等間隔で形成されてかみあっており、上側の案内ロールは最小限テープの流入側と流出側で各各下側の対向する案内ロールと近接して設置されたものである。
【００１５】
ここで、上記上側の案内ロールも外周面が連続された凹凸溝が形成されるようにすることもできる。
【００１６】
また、本発明では、上記誘導部の上側に設置された案内ロールの間にはテープが離脱されないように支持する支持板を更に包含させてもよい。
【００１７】
さらに、本発明では、上記誘導部の出側にはテープに付着された異物質及び静電氣を除去するために、ブラシが装着された誘導板を更に包含させてもよい。
【００１８】
本発明に係る他のテープ誘導装置Ａは、
互いに対向し合っている一対の案内ローラを備え、
一対の案内ローラは、それぞれ、周方向に突出した案内突起と、該案内突起相互間の周溝とが、ローラ軸方向に交互に形成され、
一対の前記案内ローラのうちの一方の案内ローラの複数の案内突起と、他方の案内ローラの複数の案内突起とは、それぞれ、互いに対向している、ことを特徴とするものである。
【００１９】
本発明に係る他のテープ誘導装置Ｂは、
互いに対向し合っている一対の案内ローラを備え、
一対の案内ローラは、それぞれ、周方向に突出した案内突起と、該案内突起相互間の周溝とが、ローラ軸方向に交互に形成され、
前記案内突起の頂部のローラ軸方向の幅は、前記周溝の底部のローラ軸方向の幅に対して著しく狭く、
一対の前記案内ローラのうちの一方の案内ローラの複数の案内突起と、他方の案内ローラの複数の周溝とは、それぞれ、互いに対向している、ことを特徴とするものである。
【００２０】
本発明に係る他のテープ誘導装置Ｃは、
互いに対向し合っている一対の案内ローラを複数備えていると共に、各案合ローラを回転させるローラ駆動機構を備え、
複数の一対の案内ローラは、テープ上下流方向に並び、
前記ローラ駆動機構は、下流側の一対の案内ローラを上流側の一対の案内ローラよりも速い外周速度で回転させる、ことを特徴とするものである。
【００２１】
本発明に係る他のテープ誘導装置Ｄは、
互いに対向し合っている一対の案内ローラと、
前記一対の案内ローラの一方の案内ローラのテープ下流側又はテープ上流側に位置し、対を成さない片支持案内ローラと、
前記片支持案内ローラと対向するように配置されているテープ支持板と、
を備え、
前記一対の案内ローラの他方の案内ローラは、周方向に突出した案内突起と、該案内突起相互間の周溝とが、ローラ軸方向に交互に形成され、
前記テープ支持板の前記他方の案内ローラ側は、該他方の案内ローラの複数の周溝内に先端が入り込む複数の突起が形成されている、ことを特徴とするものである。ここで、このテープ誘導装置Ｄでは、粘着テープを誘導する場合、該粘着テープを中心として、その粘着面側に片支持案内ローラを配し、その非粘着面側にテープ支持板を配する必要がある。
【００２２】
なお、以上の各テープ誘導装置Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄのうち、いずれか二つ以上のテープ誘導装置の全構成又は一部の構成を適宜組み合わせてもよい。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るテープ自動切断機の誘導装置の一実施形態について添付図面を用いて詳細に説明する。
【００２４】
本実施形態のテープ自動切断機は、図５に示すように、ロールテープを装着すするテープ装着部６と、テープを切断する切断装置５と、テープ装着部６のロールテープから引き出されたテープを切断装置５へ導く誘導装置２０と、を備えている。
【００２５】
誘導装置２０は、複数の案内ローラ２１，２５，３１，３５と、これらの案内ローラを駆動するローラ駆動機構（図示されていない）と、テープＴの上面（非粘着面）を支持するテープ支持板と、誘導装置２０の最終段に設けられ、切断装置５の固定刃と可動刃との間にテープを導く誘導板２３と、を備えている。
【００２６】
誘導装置２０の複数の案内ローラ２１，２５，３１，３５は、テープ上流側から下流側の誘導板２３までの間に、複数並んで設けられている。上下流方向に並んでいる複数の案内ローラのうち、最上流には、上下に対を成す挟持案内ローラ２１Ａ，２１Ｂが設けられている。また、最上流の挟持案内ローラ２１に隣接した下流側には、上下に対を成さないている中間片支持案内ローラ２５が設けられ、この中間片支持案内ローラ２５に隣接した下流には、上下に対を成す挟持案内ローラ３１Ａ，３１Ｂが設けられている。この挟持案内ローラ３１Ａ，３１Ｂに隣接した下流には、上下に対を成さない最終片支持案内ローラ３５が設けられている。複数の案内ローラのうち、この片支持案内ローラ３５が最下流の案内ローラで、これに隣接した下流側に誘導板２３が設けられている。なお、片支持案内ローラ２５，３５は、いずれも、テープＴを中心として下側に配置され、テープの粘着面を支持する。
【００２７】
最上流の挟持案内ローラ２１Ａ，２１Ｂは、図６及び図７に示すように、いずれも、その外周に周方向に連なる案内突起２１ｂが複数形成されている。複数の案内突起２１ｂは、ローラの軸方向に等間隔で設けられており、複数の案内突起２１ｂの相互間は相対的に凹んでおり、そこが周方向に連なる周溝２１ａを形成している。つまり、ローラの軸方向に同じ幅の案内突起２１ｂと周溝２１ａとが交互に並んでいる。挟持案内ローラ２１Ａ，２１Ｂのうち、上側挟持案内ローラ２１Ａの複数の案内突起２１ｂと下側挟持案内ローラ２１Ｂの複数の案内突起２１ｂとは、互いに対向し合い、上側挟持案内ローラ２１Ａの複数の周溝２１ａと下側挟持案内ローラ２１Ｂの複数の周溝２１ａとは、互いに対向し合っている。
【００２８】
このように、上側挟持案内ローラ２１Ａの複数の案内突起２１ｂと下側挟持案内ローラ２１Ｂの複数の案内突起２１ｂとは、互いに対向し合っているので、従来技術のように、周溝２１ａ内に案内突起２１ｂが部分的に入り込むことで、この間のテープが案内突起２１ｂの角で強制的に鋭く折り曲げられ傷付いてしまうことを避けることができる。
【００２９】
中間片支持案内ローラ２５も、以上の下側挟持案内ローラ２１Ｂと同様に、複数の案内突起と複数の周溝とが形成されている。
【００３０】
この中間片支持案内ローラ２５の下流に配置されている挟持案内ローラ３１Ａ，３１Ｂは、図８に示すように、いずれもその外周に周方向に連なる案内突起３１ｂが複数形成されている。複数の案内突起３１ｂは、前述の案内突起２１ｂが断面四角形状であったのに対して、ここでは断面三角形状である。この断面三角形状の複数の案内突起３１ｂは、ローラの軸方向に等間隔で設けられている。複数の案内突起３１ｂの相互間は相対的に凹んでおり、そこが周方向に連なる周溝３１ａを形成している。複数の周溝３１ａは、前述の周溝２１ｂが断面四角形状であったのに対して、ここでは断面等脚台形状である。この等脚台形状の複数の案内突起３１ｂは、ローラの軸方向に等間隔で設けられている。挟持案内ローラ３１Ａ，３１Ｂのうち、上側挟持案内ローラ３１Ａの複数の案内突起３１ｂと下側挟持案内ローラ３１Ｂの複数の周溝３１ａとは、互いに対向し合い、上側挟持案内ローラ２１Ａの複数の周溝２１ａと下側挟持案内ローラ２１Ｂの複数の周溝２１ａとは、互いに対向し合っている。
【００３１】
このように、上側挟持案内ローラ３１Ａの複数の案内突起３１ｂと下側挟持案内ローラ３１Ｂの複数の周溝３１ａとが、上側挟持案内ローラ３１Ａの複数の案内突起３１ｂ従来技術のように対向し合っている。しかしながら、本実施形態では、ローラ軸方向における案内突起３１ｂの頂部の幅に対して、周溝３１ａの溝底部の幅が著しく大きいために、上側挟持案内ローラ３１Ａのある一つの案内突起３１ｂに対して、下側挟持案内ローラ３１Ｂの複数の案内突起３１ｂのうちで隣接している案内突起３１ｂであっても、両者間の距離が大きくなり、周溝２１ａ内に案内突起２１ｂが部分的に入り込んでも、この間のテープが案内突起２１ｂの角で強制的に鋭く折り曲げられず、滑らかの曲線形状に曲げられる。したがって、テープは傷付かない。
【００３２】
上側挟持案内ローラ３１Ａと下側挟持案内ローラ３１Ｂとのうち、一方のローラ、ここでは、下側挟持案内ローラ３１Ｂは、テープの厚さ変化に対応するために、他方のローラに対して遠近方向に移動可能に設けられ、他方のローラに近づく方向にスプリング３３で付勢されている。また、最上流の挟持案内ローラ２１Ａ，２１Ｂのうちの下側挟持案内ローラ２１Ｂも、以上と同様に、他方のローラに対して遠近方向に移動可能に設けられ、他方のローラに近づく方向にスプリングで付勢されている。
【００３３】
最下流の片支持案内ローラ３５は、以上の下側挟持案内ローラ２１Ｂと同様に、複数の案内突起と複数の周溝とが形成されている。
【００３４】
なお、以上の各案内ローラ２１，２５，３１，３５は、いずれも、テープが損傷するのをできる限り防ぐためにゴム又はシリコンで形成されている。
【００３５】
以上の各案内ローラ２１，２５，３１，３５は、前述したように、ローラ駆動機構により駆動される。この駆動機構は、下流側のローラの方が上流側のローラよりも、外周速度が速くなるように、ギヤ比が設定されている。このため、各案内ローラ２１，２５，３１，３５の外周速度は、案内ローラ２１＜案内ローラ２５＜案内ローラ３１＜案内ローラ３５の順で早くなる。従って、下流側のテープの方が上流側のテープよりも早く移動しようとするので、テープに一定の張力がかかって弛みがなくなり、円滑にテープを排出することができる。なお、ここでは、各案内ローラ２１，２５，３１，３５は、下流側に向かうにつれて順次、外周速度が早くなっているが、上流側のローラよりも下流側のローラの方が外周速度が必ずしも速い必要はなく、下流側のローラの外周速度は、上流側のローラの外周速度以上であればよい。したがって、例えば、中間片支持ローラ２５は、その上流側の最上流挟持案内ローラ２１と外周速度が同じであってもよい。より具体的には、テープを挟持してテープに強力な駆動力を与える最上流挟持案内ローラ２１と下流の挟持案内ローラ３１との関係でのみ、下流側のローラの外周速度を早くし、最上流挟持案内ローラ２１と中間片支持ローラ２５との関係、及び下流側の挟持案内ローラ３１と最終片支持案内ローラ３５との関係では、同じ外周速度であってもよい。
【００３６】
中間片支持案内ローラ２５の上には、図５に示すように、テープ支持板２２が設けられている。このテープ支持板２２は、中間片支持案内ローラ２５からテープＴが離れるのを防ぐべく、この中間片支持案内ローラ２５との間隔がテープＴの厚さより僅かに広い間隔に設定されている。この中間片支持案内ローラ２５の上流側端部は、上流側の上側挟持案内ローラ２１Ａの所まで伸び、中間片支持案内ローラ２５の下流側端部は、下流側の上側挟持案内ローラ３１Ａの所まで伸びている。この支持板２２の上下流端部は、図９に示すように、横方向に並んだ複数の突起２２ａが形成されている。支持板２２の上流側の複数の突起２２ａは、図５に示すように、上流側の上側挟持案内ローラ２１Ａの各周溝２１ａ内にそれぞれ一部が入り込み、支持板２２の下流側の複数の突起２２ａは、下流側の上側挟持案内ローラ３１Ａの各周溝３１ａ内にそれぞれ一部が入り込むようになっている。このようにすることで、テープ上下流方向において、上流側の上側挟持案内ローラ２１Ａと支持板２２との間、及び下流側の上側挟持案内ローラ３１Ａと支持板２２との間に、テープガイド機能の途切れがなくなり、各ローラ間でのテープの受け渡しを確実に行えるようになる。例えば、上流側の上側挟持案内ローラ２１Ａにテープが何らかの理由で張り付いてしまっても、この張り付いたテープを上側挟持案内ローラ２１Ａから剥し、このテープを正規のルートに導くことができる。
【００３７】
切断装置５の固定刃と可動刃との間にテープを導く誘導板２３には、テープが通過できるテープ挿通孔が形成されている。このテープ挿通孔は、テープの非粘着面側、つまり、テープ挿通孔の上側の内面は、上流側から下流に向かうにつれて次第に下方に向かっている。このため、テープ挿通孔は、上流側から下流側に向かうについれて上下幅が次第に狭くなっている。この誘導板２３のテープ挿通孔より上の部分であって、その出口縁には、テープ非粘着面に付着した異物や静電気等を除去するためのブラシ２４が設けられている。
【００３８】
次に、本実施形態の誘導装置２０の作用について説明する。
【００３９】
テープは、最上流挟持案内ローラ２１に引き出されて、下流側に向かって移動してゆく。この最上流挟持案内ローラ２１から出たテープは、支持板２２にガイドされながら、中間片支持案内ローラ２５、さらに、下流側の挟持案内ローラ３１へ導かれる。この際、前述したように、中間片支持案内ローラ２５の上に、支持板２２が存在するので、テープが中間片支持案内ローラ２５から離れず、この中間片支持案内ローラ２５からも駆動力を得ることができる。さらに、テープ上下流方向において、上流側の上側挟持案内ローラ２１Ａと支持板２２との間、及び下流側の上側挟持案内ローラ３１Ａと支持板２２との間に、テープガイド機能の途切れがないので、最上流挟持案内ローラ２１、中間片支持案内ローラ２５、下流側の挟持案内ローラ３１の相互間でのテープの受け渡しを確実に行える。
【００４０】
下流側の挟持案内ローラ３１から出たテープは、最終片支持案内ローラ３５を経て、誘導板２３のテープ挿通孔を通って、切断装置５の固定刃と可動刃との間に導かれる。テープは、固定刃と可動刃との間に至る直前で、誘導板２３のテープ挿通孔を通り、的確な位置にテープを導けるので、固定刃と可動刃との間隔Ｇを狭めることができ、安全性を高めることができる。また、テープは、誘導板２３のテープ挿通孔を通る過程でブラシ２４に接触するので、異物や静電気が除去される。
【００４１】
なお、以上の実施形態では、最上流挟持案内ローラ２１と下流側の挟持案内ローラ３１の案内突起２１ｂ，３１ｂ相互の形状、及び周溝２１ａ，３１ａ相互の形状を変えているが、案内突起２１ｂ，３１ｂの形状及び周溝２１ａ，３１ａの形状は、相互に同じであってもよい。また、最上流挟持案内ローラ２１と下流側の挟持案内ローラ３１の上側挟持案内ローラ２１Ａ，３１Ａは、いずれもローラ軸方向に凹凸を繰り返す形状であるが、これらのローラ２１Ａ，３１Ａはテープの非接触面と接触するので、ローラ軸方向で平坦であってもよい。また、最上流挟持案内ローラ２１と下流側の挟持案内ローラ３１の案内突起２１ｂ，３１ｂ相周溝２１ａ，３１ａは、角部分を鋭角にする必要はなく、好ましくは滑らかな曲面を描くように形成するとよい。
【００４２】
【発明の効果】
以上、本発明では、複数並んでいる案内ローラは、テープ上流側から前記テープ切断装置に向かうに連れて、順次、外周面速度が速くなるので、テープに一定の張力がかかって弛みがなくなり、テープを円滑に排出することができる。
【００４３】
また、本発明は、テープの移動を誘導する案内ロールの表面に凹凸溝が形成されているので接着面の損傷が防止されるのは勿論、所定の張力が維持された状態でテープを引出することができ、特に複数個の連続される案内ロールにより正確に案内されて引き出すことができる。
【００４４】
さらに、本発明は、テープの先端部を誘導し静電氣及び異物質を除去する誘導板が設置されているので切断装置の上／下部刃の間隔を最小化して、安全性を向上させることができる。
【００４５】
なお、本発明は、接着力を持つテープは勿論、非接着式紐とか袋の開放部を縛りうるカラータイ等を簡便に切断することができで多目的に使用することができる。従って、本発明は、百貨店や大形割引売場等を初めとする各種商店では販賣した商品を適切に包装する時、迅速で簡便に包装することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一般的なテープ自動切断機の分解斜視図である。
【図２】従来のテープ自動切断機のテープ誘導部の側面図である。
【図３】従来のテープ自動切断機の案内ローラの正面である。
【図４】従来のテープ自動切断機の案内ローラの斜視図である。
【図５】本発明に係る一実施形態におけるテープ誘導装置の側面図である。
【図６】本発明に係る一実施形態のおける挟持案内ローラの正面図及びその詳細図である。
【図７】本発明に係る一実施形態のおける挟持案内ローラの斜視図である。
【図８】本発明に係る一実施形態のおける他の挟持案内ローラの正面図及びその詳細図である。
【図９】本発明に係る一実施形態における支持板の斜視図である。
【符号の説明】
Ｔ  ：  テープ                        ５  ：  切断装置
２１，３１  ：  挟持案内ローラ          ２１ａ，３１ａ  ：  周溝
２１ｂ，３１ｂ  ：  案内突起              ２２  ：  支持板
２３  ：  誘導板                      ２４  ：  ブラシ
２５，３５  ：  片支持案内ローラ
【図１】
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【図２】
2004161488.tif 000004
【図３】
2004161488.tif 000005
【図４】
2004161488.tif 000006
【図５】
2004161488.tif 000007
【図６】
2004161488.tif 000008
【図７】
2004161488.tif 000009
【図８】
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【図９】
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