(57)【要約】【課題】大型化を招くことなく、搬送量をアップし得る構造簡単なスクリュー搬送体の提供を一の目的とする。【解決手段】搬送路の一端側から他端側へ向けて被搬送体を搬送するスクリュー搬送体において、前記搬送路内に軸線回り回転自在に配設された螺旋状羽根部を備え、前記螺旋状羽根部は、前記搬送路の長手方向に沿った縦断面形状が搬送方向下流側へ傾斜するように構成する。【選択図】　図１
2004123284.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送路の一端側から他端側へ向けて被搬送体を搬送するスクリュー搬送体であって、
前記搬送路内に軸線回り回転自在に配設された螺旋状羽根部を備え、
前記螺旋状羽根部は、前記搬送路の長手方向に沿った縦断面形状が搬送方向下流側へ傾斜していることを特徴とするスクリュー搬送体。
【請求項２】
前記螺旋状羽根部の内径側において該螺旋状羽根部に相対回転不能に設けられたシャフト部を、さらに備えていることを特徴とする請求項１に記載のスクリュー搬送体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、搬送路の一端側から他端側へ向けて、粉体等の被搬送体を搬送するスクリュー搬送体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
搬送管や搬送溝等の搬送路内に設けられたスクリュー搬送体を軸線回りに回転させて、被搬送体を前記搬送路の一端側から他端側へ搬送することは従来から公知であり、例えば、複写機のトナー搬送機構等において採用されている。
【０００３】
図３に、従来のスクリュー搬送体の縦断面図を示す。
図３に示すように、従来のスクリュー搬送体１００は、搬送路１５０内に軸線回り回転自在に配設されたシャフト部１１０と、該シャフト部１１０の外周面に相対回転不能に設けられた螺旋状羽根部１２０とを有しており、軸線回りに回転することで、被搬送体を矢印方向へ搬送し得るように構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
斯かるスクリュー搬送体１００に対しては、被搬送体の搬送量増加と共に、小型化も要求される。
例えば、前記スクリュー搬送体１００における螺旋状羽根部１１０の外径を大径化することで、被搬送体の搬送量を増加させることができるが、これによると、該スクリュー搬送体１００自体も大型化してしまう。
【０００５】
【特許文献１】
実用新案登録第２５７３８３８号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記従来技術に鑑みなされたものであり、大型化を招くことなく、搬送量をアップし得る構造簡単なスクリュー搬送体の提供を、一の目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成する為に、搬送路の一端側から他端側へ向けて被搬送体を搬送するスクリュー搬送体であって、前記搬送路内に軸線回り回転自在に配設された螺旋状羽根部を備え、前記螺旋状羽根部は、前記搬送路の長手方向に沿った縦断面形状が搬送方向下流側へ傾斜しているスクリュー搬送体を提供する。
【０００８】
一態様においては、前記螺旋状羽根部の内径側において該螺旋状羽根部に相対回転不能に設けられたシャフト部を、さらに備えることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態に係るスクリュー搬送体について、添付図面を参照しつつ説明する。
図１は、本実施の形態に係るスクリュー搬送体の縦断面図である。
【００１０】
図１に示すように、本実施の形態に係るスクリュー搬送体１は、搬送路１５０内に軸線回り回転自在に設けられるものであり、軸線回りに回転駆動されることによって、粉体や粘性体等の被搬送流体を前記搬送路１５０の一端側から他端側（図１に示す形態においては矢印方向）へ搬送するように構成されている。
【００１１】
詳しくは、前記スクリュー搬送体１は、前記搬送路１５０の長手方向に沿って該搬送路内に配設されたシャフト部１０と、該シャフト部１０に対して相対回転不能となるように該シャフト部１０の外周面に設けられた螺旋状羽根部２０とを備えている。
【００１２】
前記シャフト部１０及び前記螺旋状羽根部２０の少なくとも一方は、モータ等の駆動源（図示せず）に作動的に接続されており、これにより、前記スクリュー搬送体１は前記搬送路１５０内において軸線回りに回転し得るようになっている。
【００１３】
図２に、前記スクリュー搬送体１の縦断側面図を示す。
図２に示すように、前記螺旋状羽根部２０は、前記搬送路１５０の長手方向に沿った縦断面形状が搬送方向下流側（図１及び図２においては右側）に傾斜されており、これにより、該スクリュー搬送体１の大型化を招くことなく、被搬送体の搬送量を増加させ得るようになっている。
【００１４】
即ち、本願発明者は、被搬送体に対するスクリュー搬送体による推進メカニズムについて鋭意検討したところ、螺旋状羽根部の縦断面形状を搬送方向下流側へ傾斜させることによって、該螺旋状羽根部の外径を大径化することなく、被搬送体と螺旋状羽根部との接触面積を増加させると共に、該螺旋状羽根部による被搬送体押圧力の搬送方向分力を大きくし得るという知見を得た。
【００１５】
つまり、図１及び図２に示すように、前記螺旋状羽根部２０を、その縦断面形状が搬送方向下流側へ傾斜するように構成することによって、外径を大きくすることなく、被搬送体との接触面積を増大させることができる。被搬送体への押圧力は、該螺旋状羽根部における被搬送体との接触面を介して、該被搬送体に伝達されるから、被搬送体との接触面積を増大させることで、該被搬送体の押圧動作を効率的に行うことができる。
さらに、前記螺旋状羽根部２０の縦断面形状を搬送方向下流側へ傾斜させることによって、該螺旋状羽根部２０による被搬送体の押圧力を効率的に搬送方向に向かわせることができる。
【００１６】
このように、本実施の形態に係るスクリュー搬送体１においては、前記螺旋状羽根部２０の縦断面形状が搬送方向下流側へ傾斜されており、これにより、該スクリュー搬送体１を大型化することなく、搬送量を増大させることができる。
前記螺旋状羽根部２０の傾斜角α（図２参照）は、好ましくは、１０゜〜５０゜とすることができる。
【００１７】
なお、本実施の形態においては、前記シャフト部１０を備えた形態を説明したが、本発明は斯かる形態に限定されるものではなく、前記螺旋状羽根部２０のみを備える形態も含まれる。
即ち、搬送路が曲線状とされている場合等においては、前記螺旋状羽根部２０のみを備えたスクリュー搬送体が好適に使用される。斯かる場合には、該螺旋状羽根部２０がモータ等の駆動源によって軸線回りに回転駆動される。
【００１８】
又、前記螺旋状羽根部２０は、前記搬送路１５０の長手方向全域に亘って設けられる必要は無く、被搬送体を搬送路１５０の一端側から他端側へ搬送し得る限りにおいて、搬送路１５０の長手方向の一部のみに備えられ得る。
【００１９】
さらに、本実施の形態においては、前記搬送路１５０として、中空筒状の搬送管を例に説明したが、本発明は、Ｕ字状搬送溝等の種々の搬送路に適用可能である。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係るスクリュー搬送体によれば、螺旋状羽根部の搬送路長手方向に沿った縦断面形状が搬送方向下流側へ傾斜するように構成したので、該スクリュー搬送体の外径を大型化することなく、被搬送体の搬送量を増大させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の一実施の形態に係るスクリュー搬送体の外観図であり、搬送路を切断した状態で示している。
【図２】図２は、図１に示すスクリュー搬送体の縦断側面図である。
【図３】図３は、従来のスクリュー搬送体の縦断側面図である。
【符号の説明】
１　　　　　　スクリュー搬送体
１０　　　　　シャフト部
２０　　　　　螺旋状羽根部
１５０　　　　搬送路
【図１】
2004123284.tif 000003
【図２】
2004123284.tif 000004
【図３】
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