(57)【要約】【課題】従来のアルミ製のボールやステンレス鋼の容器において薄い板厚を使用している。これらの点等から容器の開口部に強度を増したり、肉厚を厚く感じさせるために開口部を折り返し（丸く折り返したカールを含む）しているが、汚れが溜まりやすく不衛生になりがちであった。また、従来の金属容器は攪拌機等による表面にキズがつきやすかった。より清潔な容器とすると共にいつまでも美しさを保つものとする。【解決手段】光沢のあるオーステナイト系ステンレス鋼やチタン材で成形し、口部をカール後溶接や鑞付け、及び樹脂の充填、これらの組合せで開口部のカール部の溝の隙間を塞ぐ、また、オーステナイト系ステンレス鋼で成形し成形後炭素固有拡散処理により表面を硬化させると共に、開口部の折り返しの溝の隙間を塞ぐ。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステンレス鋼または、チタン材で形成した調理用容器において開口部の折り返し部を溶接、鑞付け、樹脂等の充填材の充填、またはこれらの組合せにより折り返し部の溝の隙間を塞いだり、埋める処理を施したもの。
【請求項２】
オーステナイト系ステンレス鋼で形成した調理用容器において表面に炭素固有拡散処理で炭素を固有拡散させ、表面を表面研磨したもの。
【請求項３】
オーステナイト系ステンレス鋼で形成した調理用容器において表面に炭素固有拡散処理で炭素を固有拡散させ表面を表面研磨する処理と、開口部の折り返し部を溶接、鑞付け、樹脂等の充填材の充填、またはこれらの組合せにより折り返し部の溝の隙間を塞いだり、埋める処理を施したもの。
【請求項４】
前記載の請求項１、請求項２、請求項３において調理用容器を略半球状で底部が略平らな調理用ボール容器、または、調理用穴あきボールとしたもの。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する分野】
本発明は、調理用に使用する金属製の調理用容器に関するもので有り、サラダ・ドレッシングを作成したり、パン生地をこねたり、泡立ててメレンゲを作成したり、サラダを盛ったり、お米を研いだり、野菜、容器を浸したりする調理用容器であり、調理用穴あきボールは水切りに主として使用するものであり、メッシュボールとも呼ばれる。
【０００２】
【従来の技術】
従来からの金属製の調理用容器は、開口部を折り返し（丸く折り返したカールを含む）しているが、折り返した切り口部がふさがれていない。また、表面処理としてアルミニューム製はアルマイト処理等が施されている。ステンレスにおいては鏡面仕上げや、表面を荒らしたサテン処理等が施されている。成形方法は一般にスピニング加工が行われており、一部プレス加工が行われている。
【０００３】
【解決しようとする課題】
従来からの金属製の調理用容器は、開口部を折り返しているが、折り返した切り口部と本体の溝や隙間が完全に塞がれていない。このため、この隙間に汚れが溜まり易く、折り返し内部の洗浄が難しく不衛生になりがちで有った。また、タワシ等で隙間付近を擦るとタワシの繊維等が間に挟まる事が有る。また、表面処理としてアルミニューム製はアルマイト処理等が施されたり、ステンレスにおいては鏡面仕上げや、表面を荒らしたサテン処理等が施されているものが有るが表面硬度は低く泡立て器や、金属タワシで簡単にキズが付き、美観が損なわれるのは元より、キズ部に汚れが付着しやすくなり、汚れを落とそうとするとよりキズが付くと言った悪循環に陥りがちであった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の本発明は、ステンレス鋼または、チタン材で形成した調理用容器において開口部の折り返し部を溶接、鑞付け、樹脂充填、またはこれらの組合せにより折り返し部の溝を塞ぐ（埋めた）ものである。
【０００５】
請求項２の本発明は、オーステナイト系ステンレス鋼で形成した調理用容器において表面に炭素固有拡散処理で炭素を固有拡散させ、表面を表面研磨したものである。
【０００６】
請求項３の本発明は、オーステナイト系ステンレス鋼で形成した調理用容器において表面に炭素固有拡散処理で炭素を固有拡散させ、表面を表面研磨する処理と、開口部の折り返し部を溶接、鑞付け、樹脂等の充填材の充填、またはこれらの組合せにより折り返し部の溝を埋める処理を施したものである。
【０００７】
請求項４の本発明は、前記載の請求項１、請求項２、請求項３において調理用容器を略半球状で底部が略平らな金属製の調理用ボール容器、または、金属製の調理用穴あきボールとしたものである。
【０００８】
上記の請求項２から請求項４に係わる調理用容器はオーステナイト系ステンレス鋼を炭素固有拡散処理で炭素を固有拡散する事により表面を硬化させたものである。従来の浸炭技術では金属結晶に炭素が結合し、化合物（セメンタイト組織等）として表面を構成していた為にもろかったり、炭素の析出等により錆びが発生しやすかった。一方炭素固有拡散処理においては結晶の隙間に炭素が入り込む処理であり、炭素の溶出も殆ど無く、耐摩耗性等にも優れた加工処理である。ステンレス鋼ＳＵＳ３１６では表面よりＨＶ硬度で８００前後で１０μｍの厚味に硬度が得られる結果がみられ、材料が安価なステンレス鋼ＳＵＳ３０４でもＨＶ硬度６００近くが得られる結果となった。マルテンサイト系ステンレス鋼の硬度はＨＶ硬度３００から４００前後であるのと比べかなりの硬度が得られたと言える。また、表面より２０μｍ付近にかけ徐々に硬度が低下する。表面は高硬度であり、内部は低硬度（ＨＶ２００以下）で本来のオーステナイト系ステンレス鋼の性質を示す。
【０００９】
また、表面を研磨する事により、輝きを増した調理用容器となり錆びにくく、全体が傷つきにくくなり、いつまでも美しさを保つ事が出来るものである。特にステンレス等の泡立て器や、金属タワシを使用しても目立ったキズが付かず、耐摩耗性にも優れている。
【００１０】
炭素固有拡散処理は炭素を多く含むマルテンサイト系ステンレス鋼には表面硬化の効果が発揮されない。一般にステンレス鋼ＳＵＳ３０４は冷間加工で組織の一部が変態しマルテンサイトを生じるため、加工硬化の発生しやすい加工をさけるか、ステンレス鋼ＳＵＳ３１６等の上位の材料を使用する事が必要である。調理用ボールにおいてはＳＵＳＵ３０４においてもスピニング加工を行った場合に変態の発生が少なく、折り返し部に多少表れる程度であり、特に泡立て器等で頻繁に接触する部分としての底部や側面には変態が少なく高硬度が実現される。炭素固有拡散処理での炭素を固有拡散したものは従来の窒化処理に比べ曲げても亀裂や、剥離がおきにくく、錆びにくくなる。
【００１１】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面により具体的に説明する。図１は調理用容器の開口部付近の断面図であり調理容器１の開口部に折り返し部２を付け溶接により接合充填部３を形成したものである。折り返しはスピニング処理にて、または、プレス加工にて行い、溶接はレザー溶接を用いる、レザー溶接はチタン材においても空気中で有効な強度の結果が得られた。また、ここでは、溶接としているが、銀鑞等による鑞付けでも構わない。結果として折り返し部２の溝の隙間を塞ぐ事を目的とする。
【００１２】
図２は調理用容器の他の実施例の開口部付近の断面図であり、折り返し部２ａを図面上部方向とし溶接により接合充填部３を形成したものである。
【００１３】
図３は調理用容器の他の実施例の開口部付近の断面図を示し、折り返し部２ａを図面上部方向としたもので、充填材により接合充填部３を形成したものである。充填材にはプラスチック樹脂、漆等の天然樹脂、または、これらの混合されたものや、他の鉱物の粉末や繊維質等を混合したもの、または、ガラス質や七宝等を使用しても良い。折り返し部２ａには１ｍｍから２ｍｍの隙間を空け樹脂等の充填材を流し込み接合充填部３としたものを示す。図２（ａ）での接合充填部３は接着材や樹脂等により接合部を形成しても、溶接後、溶接の溝を充填材にて表面を埋めても構わないものである。
【００１４】
図４は調理用容器の他の実施例を示し、図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は正面図を示し、オーステナイト系ステンレス鋼で形成した調理用容器の表面に炭素固有拡散処理で炭素を固有拡散させた加工表面４を有し、開口部の折り返し部２ａを接合充填部３としたものを示す。炭素固有拡散処理を行った表面は炭素により黒ずむが、酸洗後表面研磨を行うことにより綺麗な面が得られる。この表面は傷つきにくく、錆びにくく、ひび割れ等が少ない。図示しないが当然のことながら開口部を折り返し、炭素固有拡散処理を行い酸洗後表面研磨を行ったものも表面が綺麗で、傷つきにくく、錆びにくく、ひび割れ等が少ないものとなる。
【００１５】
折り返し部２ａ接合充填部３の形成は前記述に示す通り、溶接、鑞付け、充填材の充填、及びこれらの組合せによる。また、接合充填部３の形成順序は炭素固有拡散処理の前に溶接処理を行っても良いが、炭素固有拡散処理は５００℃前後の高温が加わるため、充填材の加工は、炭素固有拡散処理後に行うのが妥当である。また、図３（ａ）に示す様に接合充填部３に色を入れた樹脂等を使用する事により、輪郭が明確化し、従来の金属のみの形状と異なり彩りが添えられて美観が増すと共に、色による使い分け、使用分別もしやすくなる。
【００１６】
図５は調理用容器の他の実施例の正面図を示し、図５（ａ）は接合充填部３を正面図（横から見て）で観測されるものであり、図５（ｂ）は開口部の縁を横に広げ縁を指で持ちやすくしたものをしめす。図示していないが、調理用容器の形状を略四角や三角形状にプレス加工する事も考えられるが、特にここでは形状にはこだわらないものである。
図６は調理用容器の他の実施例の正面図を示し、調理用容器の側面や底面にに複数の２ｍｍから５ｍｍ程度の穴５を明け、表面に炭素固有拡散処理で炭素を固有拡散させた加工表面４を有した調理用穴あきボールを示す。
【００１７】
【発明の効果】
本発明は前述の構成のように、調理用容器を衛生的に保つ事と、いつまでも美しく傷つかず長持ちさせる効果が有るものであり、このため、愛着を持って長期間使用出来る。また、経済的で、買い替え交換頻度が大幅に改善され、環境保全にも貢献できる極めて有用な発明と言える。
【００１８】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の調理用容器の開口部付近の断面図である。
【図２】本発明の他の実施例の調理用容器の開口部付近の断面図である。
【図３】本発明の他の実施例の調理用容器の開口部付近の断面図である。
【図４】本発明の他の実施例の平面図と正面図である。
【図５】本発明の他の実施例の正面図である。
【図６】本発明の他の実施例の正面図である。
【００１９】
【符号の説明】
１…調理容器
２…折り返し部
２ａ…折り返し部
３…接合充填部
４…加工表面
５…穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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