(57)【要約】【課題】スピニングリールのロータ制動装置において、コストの上昇を抑えて２つ操作部材の隙間からの糸噛みを防止できるようにする。【解決手段】スピニングリールのレバーブレーキ機構６は、ロータの糸繰り出し方向の回転を制動する装置であって、制動部１６と、制動レバー１７と、所定制動部２１と、補助レバー１８と、切欠き部１７ｅと、閉塞部材３５とを備えている、制動部は、ロータの糸繰り出し方向の回転に連動して回転する。制動レバーは、ロータを制動するレバーである。所定制動部は、ロータの糸繰り出し方向の回転を制動解除状態と所定制動状態とに切り換える。補助レバーは所定制動部の制動状態を切り換える。切欠き部は、制動レバーに補助レバーの一部を三方から囲むようにロータに向かって開口して形成されたものである。閉塞部材は、切欠き部の開口部分に装着され切欠き部とで他方のレバーの四方を囲む。【選択図】　　　図３
2004057163.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣り竿に装着される竿装着部を有するリール本体と、前記リール本体に糸巻取方向と糸繰り出し方向とに回転自在に装着されたロータとを有するスピニングリールに設けられたスピニングリールの動作装置であって、
前記スピニングリールに設けられた第１及び第２作動手段と、
先端に前記竿装着部と接離する第１操作部が設けられ、前記リール本体に移動自在に装着され、前記第１操作部により第１作動手段を操作するための第１操作部材と、
前記第１操作部材より前記竿装着部から離反した先端に前記装着部と接離する第２操作部が設けられ、先端より基端側が前記第１操作部材と並べて配置された状態で前記リール本体に移動自在に装着され、前記第２操作部により前記第２作動手段を操作するための第２操作部材と、
前記両操作部材のいずれか一方の操作部材に他方の操作部材の一部を三方から囲むように前記ロータに向かって開口して形成された切欠き部と、
前記切欠き部の前記開口部分に装着され前記切欠き部とで前記他方の操作部材の四方を囲む閉塞部材と、
を備えたスピニングリールの動作装置。
【請求項２】
前記閉塞部材は、前記切欠き部に開口部分に向けてねじ込まれたねじ部材により着脱自在に装着された板状部材である、請求項１に記載のスピニングリールの動作装置。
【請求項３】
前記閉塞部材は、前記開口部分を挟む二辺を貫通して装着された棒状部材である、請求項１に記載のスピニングリールの動作装置。
【請求項４】
前記閉塞部材は、前記開口部分を挟む二辺を貫通して装着された棒状部材により固定された板状部材である、請求項１に記載のスピニングリールの動作装置、
【請求項５】
前記棒状部材は、前記開口部分の二辺の外側にカシメ固定されている、請求項３又は４に記載のスピニングリールの動作装置。
【請求項６】
前記第１及び第２操作部材は、前記リール本体に同一揺動軸芯回りに揺動自在に装着されている、請求項１から５のいずれかに記載のスピニングリールの動作装置。
【請求項７】
前記第１作動手段は、前記ロータの糸繰り出し方向の回転に連動して回転する制動部材を有するロータ制動手段であり、
前記第１操作部材の前記第１操作部を前記竿装着部に接近する方向に操作すると、基端が前記制動部材に接触して前記ロータを制動する、請求項１から６のいずれかに記載のスピニングリールの動作装置。
【請求項８】
前記第２作動手段は、前記ロータの糸繰り出し方向の回転を第１規制状態と第２規制状態とに切り換え可能な規制手段であり、
前記第２操作部材は、前記竿装着部に接離する方向の操作により前記規制手段の規制状態を切り換える、請求項７に記載のスピニングリールの動作装置。
【請求項９】
前記規制手段は、前記第２操作部材の操作により前記制動部材に接触して前記ロータの回転を前記第１規制状態にする所定制動位置と前記制動部材から離反して前記第２規制状態にする制動解除位置とに移動する移動機構を有している、請求項８に記載のスピニングリールの動作装置。
【請求項１０】
前記閉塞部材は、前記第１操作部材の前記装着部に接近する方向に操作に連動して前記第２操作部材に当接して前記第２操作部材を前記第１規制状態としての所定制動状態から前記第２規制状態としての制動解除状態に移動させる位置に装着されている、請求項９に記載のスピニングリールの動作装置。
【請求項１１】
前記規制手段は、前記第２操作部材の操作により前記ロータの逆転を禁止する前記第１規制状態としての規制状態と前記ロータの逆転を許可する前記第２規制状態としての規制解除状態とに切り換わる逆転防止機構を有している、請求項８に記載のスピニングリールの動作装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、動作装置、特に、釣り竿に装着される竿装着部を有するリール本体と、前記リール本体に糸巻取方向と糸繰り出し方向とに回転自在に装着されたロータとを有するスピニングリールに設けられたスピニングリールの動作装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、磯釣りを行う場合、制動レバーによってロータが制動操作される逆転制動機構を有するレバーブレーキ型のスピニングリールがしばしば使用される。レバーブレーキ型のスピニングリールは、ロータを張力に応じて逆転させて魚と簡単にやりとりするために使用される。
【０００３】
この種のレバーブレーキ型のスピニングリールにおいて、制動状態が解除される中立位置と、中立位置より釣り竿から離反し所定の制動状態を維持する制動位置とに制動レバー（第１操作部材の一例）を保持可能なスピニングリールが知られている。また、逆転制動機構に加えて逆転禁止機構を有するものでは、制動状態が解除されかつ逆転許可される中立位置と、中立位置より釣り竿から離反し制動状態が解除されかつ逆転が禁止される逆転禁止位置とに制動レバーを保持可能なスピニングリールが知られている。
【０００４】
このようなスピニングリールでは、制動レバーで制動操作を行う際には、たとえば人差し指の腹で制動レバーの下面を装着部に接近する方向に引き込み、回転規制操作を行う際には人差し指の背で制動レバーの上面を押し込む操作を行う。このように制動レバーにより切換操作を行えるので、釣り竿を持つ片手で手を離すことなく逆転制動機構や逆転禁止機構等の逆転規制機構の切換操作を行え、規制操作が容易になる。
【０００５】
前記従来の構成では、いずれの場合にも、制動レバーを中立位置と中立位置より釣り竿から離反した規制位置（制動位置又は逆転禁止位置）とに切り換え操作してロータの逆転に対する規制解除及び規制を行っている。このため、中立位置から規制位置まで押し込まなければならない分、制動レバー全体の操作ストロークが大きくなる。操作ストロークが大きくなると、釣り人は、規制操作の際には、釣り竿を持った手の指で中立位置からさらに釣り竿から離れた規制位置に向けて制動レバーを操作しなければならず、規制操作を行いにくくなる。また、ストロークが増えた分の空間が釣り竿の装着部とロータの間の空間に必要になり、リール自体の大型化を招くことになる。
【０００６】
そこで、操作ストロークを小さくするため、制動操作と規制操作とを並べて配置された別々のレバーで操作するスピニングリールが開発されている。このスピニングリールでは、制動レバーと並べて制動レバーと同じ揺動軸芯に補助レバー（第２操作部材の一例）を設け、補助レバーで規制操作を行っている。このように別々のレバーを用いて制動操作と規制操作とを行えるようにすると、それぞれレバーが別々に動作するので、レバーの操作ストロークを小さくすることができる。
【０００７】
また、２つのレバーを設ける場合、制動レバーに四方が閉じた矩形の開口を設け、開口に規制レバーを挿通してその先端を制動レバーと対向させている。開口が形成された制動レバーは、強度と耐久性を考慮して鍛造やダイキャストにより形成されている。制動レバーにこのような開口を設けることにより、２つのレバーの隙間から釣り糸が噛み込むのを防止できる。また、開口の縁に規制レバーを接触させることで、制動レバー操作時に規制レバーを連動させることもできる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の構成では、開口を形成しそこに補助レバーの先端を貫通させることで両レバーの隙間への糸噛みを防止している。しかし、制動レバーに開口を形成しようとすると、鍛造製の場合には鍛造工程でこのような形状を作れないので、鍛造後に後工程で加工により形成しなければならない。またダイキャスト製の場合には、金型に工夫を凝らしたり、後加工で開口を形成したりしなければならない。このことは型成形による合成樹脂製の場合にも同様である。このため、工数が増加してコストの上昇を招く。
【０００９】
本発明の課題は、スピニングリールのロータ規制装置において、コストの上昇を抑えて２つ操作部材の隙間からの糸噛みを防止できるようにすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
発明１に係るスピニングリールの動作装置は、釣り竿に装着される竿装着部を有するリール本体と、リール本体に糸巻取方向と糸繰り出し方向とに回転自在に装着されたロータとを有するスピニングリールに設けられた装置であって、スピニングリールに設けられた第１及び第２作動手段と、第１操作部材と、第２操作部材と、切欠き部と、閉塞部材とを備えている。第１操作部材は、先端に竿装着部と接離する第１操作部が設けられ、リール本体に移動自在に装着され、第１操作部により第１作動手段を操作するため部材である。第２操作部材は、第１操作部材より竿装着部から離反した先端に装着部と接離する第２操作部が設けられ、先端より基端側が第１操作部材と並べて配置された状態でリール本体に移動自在に装着され、第２操作部により第２作動手段を操作するための部材である。切欠き部は、両操作部材のいずれか一方の操作部材に他方の操作部材の一部を三方から囲むようにロータに向かって開口して形成されたものである。閉塞部材は、切欠き部の開口部分に装着され切欠き部とで他方の操作部材の四方を囲む部材である。
【００１１】
この動作装置では、第１操作部材の第１操作部により第１作動手段が操作され、第２操作部材の第２操作部により第２作動手段が操作される。ここでは、他方の操作部材が挿通する開口を切欠き部と閉塞部材とで構成しているので、切欠き部だけを一方の操作部材に形成すればよく切欠き部を容易に形成できる。このため、コストの上昇を抑えて２つ操作部材の隙間からの糸噛みを防止できるようになる。
【００１２】
発明２に係るスピニングリールの動作装置は、発明１に記載のリールにおいて、閉塞部材は、切欠き部に開口部分に向けてねじ込まれたねじ部材により着脱自在に装着された板状部材である。この場合には、ねじにより閉塞部材を取り付けているので、閉塞部材の着脱が可能になる。
発明３に係るスピニングリールの動作装置は、発明１に記載の装置において、閉塞部材は、開口部分を挟む二辺を貫通して装着された棒状部材である。この場合には、二辺を貫通して棒状部材を装着しているので、二辺の厚みを薄くすることができるとともに、閉塞部材の構成を簡素化できる。
【００１３】
発明４に係るスピニングリールの動作装置は、発明１に記載の装置において、閉塞部材は、開口部分を挟む二辺を貫通して装着された棒状部材により固定された板状部材である。この場合には、二辺を貫通して棒状部材を装着しているので、二辺の厚みを薄くすることができるとともに、棒状部材を両操作部材を貫通させることにより板状部材を固定しているので、板状部材の固定構造を簡素化できる。
【００１４】
発明５に係るスピニングリールの動作装置は、発明３又は４に記載装置において、棒状部材は、開口部分の二辺の外側にカシメ固定されている。この場合には、カシメ固定により棒状部材を簡素な構造で固定できる。
発明６に係るスピニングリールの動作装置は、発明１から５のいずれかに記載の装置において、両操作部材は、リール本体に同一揺動軸芯回りに揺動自在に装着されている。この場合には、両操作部材が同一揺動軸芯回りに装着されているので、リール本体への装着構造が容易になる。
【００１５】
発明７に係るスピニングリールの動作装置は、発明１から６のいずれかに記載の装置において、第１作動手段は、ロータの糸繰り出し方向の回転に連動して回転する制動部材を有するロータ制動手段であり、第１操作部材の第１操作部を竿装着部に接近する方向に操作すると、基端が制動部材に接触してロータを制動する。この場合には、第１操作部材の第１操作部を装着部に接近する方向に操作すると、制動部材に第１操作部材の基端が接触してロータの糸繰り出し方向の回転が制動される。このときの制動力は第１操作部材に入れる力の度合いにより変化する。
【００１６】
発明８に係るスピニングリールの動作装置は、発明７に記載の装置において、第２作動手段は、ロータの糸繰り出し方向の回転を第１規制状態と第２規制状態とに切り換え可能な規制手段であり、第２操作部材は、竿装着部に接離する方向の操作により規制手段の規制状態を切り換える。この場合には、第２操作部材を装着部と接離する方向に操作すると、規制手段の規制状態が第１規制状態と第２規制状態との間で切り換わる。このため、規制操作に要するストロークと制動操作に要するストロークとが別になり、全体のストロークを小さくすることができ、制動操作と規制操作を簡単に行える。
【００１７】
発明９に係るスピニングリールの動作装置は、発明８に記載の装置において規制手段は、第２操作部材の操作により制動部材に接触してロータの回転を第１規制状態にする所定制動位置と制動部材から離反して第２規制状態にする制動解除位置とに移動する移動機構を有している。この場合には、第２操作部材が操作されると移動機構が所定制動位置と制動解除位置との間で移動し、所定制動位置で制動部材に接触する。これにより、ロータの糸繰り出し方向の回転が所定の制動力で制動される。ここでは、制動部材を用いてロータを規制しているので、規制手段の構成が簡素になる。
【００１８】
発明１０に係るスピニングリールの動作装置は、発明９に記載の装置において、閉塞部材は、第１操作部材の装着部に接近する方向に操作に連動して第２操作部材に当接して第２操作部材を第１規制状態としての所定制動状態から第２規制状態としての制動解除状態に移動させる位置に装着されている。この場合には、第１操作部材の装着部に接近する方向の動作に連動して第２操作部材を所定制動状態から制動解除状態に移動させることができる。
【００１９】
発明１１に係るスピニングリールの動作装置は、発明８に記載の装置において、規制手段は、第２操作部材の操作によりロータの逆転を禁止する第１規制状態とロータの逆転を許可する第２規制状態とに切り換わる逆転防止機構を有している。この場合には、第２操作部材が操作されると逆転防止機構が逆転を禁止する第１規制状態と逆転を許可する第２規制状態とで切り換わる。これにより、ロータの糸繰り出し方向の回転が禁止される。ここでは、ロータの逆転を禁止できるので、仕掛けが根掛かりしても釣り糸を切断しやすくなる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
〔全体構成〕
図１に示す本発明の一実施形態によるスピニングリールは、釣り竿の長手方向に沿う第１軸Ｘ回りに釣り糸を巻き取るリールであって、ハンドル１を備えたリール本体２と、リール本体２の前部に第１軸Ｘ回りに回転自在に支持されたロータ３と、ロータ３の前部に配置された釣り糸を巻き取るスプール４とを備えている。
【００２１】
リール本体２は、例えば合成樹脂製である。リール本体２は、釣り竿に装着される前後に長い装着部２ｃと、装着部２ｃと間隔を隔てて配置されたリールボディ２ａと、装着部２ｃとリールボディ２ａとを連結する脚部２ｂとを有している。リールボディ２ａは、内部に機構装着空間を有しており、その側部は開口している。この開口部分は蓋部材２ｄ（図３）により覆われている。リールボディ２ａの前部には、取付フランジ付きの金属製の筒状の取付部材２ｅが装着されている。
【００２２】
リールボディ２ａの内部には、ロータ３を回転させるためのロータ駆動機構５と、ロータ３の糸繰り出し方向の回転（逆転）を制動するためのレバーブレーキ機構（ロータ制動装置の一例）６と、スプール軸８を介してスプール４を前後に往復移動させるオシレーティング機構２０とが設けられている。
ロータ３は例えば合成樹脂又は金属製であり、リール本体２に回転自在に支持されている。ロータ３は、円筒部３ａと、円筒部３ａの側方に互いに対向して設けられた第１アーム部３ｂ及び第２アーム部３ｃとを有している。また、円筒部３ａの前壁３ｄ側の内周面には、ワンウェイクラッチ３２（後述）を構成する鋸歯状の第１凹凸部４２が形成されている。円筒部３ａの前壁３ｄの中央部には貫通孔３ｅ（図２）を有するボス部３ｆ（図２）が形成されている。この貫通孔３ｅにスプール軸８及びピニオンギア１２（後述）が貫通している。第１アーム部３ｂの先端と第２アーム部３ｃの先端部とには、揺動自在にベールアーム９が設けられている。このベールアーム９により釣り糸がスプール４に案内される。
【００２３】
スプール４は、例えば合成樹脂と金属とを複合したハイブリッド型のものである。スプール４は、ロータ３の第１アーム部３ｂと第２アーム部３ｃとの間に配置されており、スプール軸８の先端にワンタッチ着脱機構６５を介して着脱自在かつ回転不能に装着されている。スプール４は、糸巻胴部７ａを有するスプール本体７と、糸巻胴部７ａの前端部に取り付けられた大径の前フランジ部５１と、前フランジ部５１をスプール本体７に固定するための前フランジ固定部材５２とを有している。スプール本体７は、外周に釣り糸が巻かれる筒状の糸巻胴部７ａと、糸巻胴部７ａの後端部に一体成形された大径筒状のスカート部７ｂと、糸巻胴部７ａの内周側に取り付けられた内筒部材７ｃとを有している。
【００２４】
糸巻胴部７ａ及びスカート部７ｂは、アルミニウム合金、ステンレス合金、チタン合金、マグネシウム合金などの金属薄板をプレス加工により一体成形して得られた大小２段の筒状の部材である。
ロータ駆動機構５は、図１に示すように、ハンドル１が固定されたハンドル軸１０とともに回転するマスターギア１１と、このマスターギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。ハンドル軸１０は、リール本体２に回転自在に支持されている。ピニオンギア１２は筒状に形成されており、その前部１２ａはロータ３の貫通孔３ｅを貫通してスプール４側に延びている。この前部１２ａで、ロータ３はナット１３によりピニオンギア１２に回転不能に固定されている。ピニオンギア１２は、前部と中間部とで軸受１４ａ，１４ｂによりリール本体２に回転自在に支持されている。なお、前部の軸受１４ａは、リール本体２を構成する取付部材２ｅの内周面に装着されている。ナット１３は、リテーナ３６により緩み止めされている。リテーナ３６は前壁３ｄに形成されたねじ孔にねじ止めされたビスにより固定されている。
【００２５】
オシレーティング機構２０は、減速ギア式のものであり、ハンドル軸１０に一体形成された駆動ギア２０ａと、リールボディ２ａに回転自在に装着されたカム付き従動ギア２０ｂと、カム付き従動ギア２０ｂの回転により前後移動するスライダ２０ｃとを有している。スライダ２０ｃにスプール軸８の後端部が回転不能かつ軸方向移動不能に取り付けられている。
【００２６】
〔レバーブレーキ機構の構成〕
レバーブレーキ機構６は、図１〜図３に示すように、制動部１６と、制動部１６の制動力を調整操作するためのアルミニウムダイキャスト製の制動レバー（制動操作部材の一例）１７と、制動部１６を所定制動状態に操作するための補助レバー（切換部材の一例）１８と、制動レバー１７を装着部２ｃから離反する方向に付勢するコイルばね１９と、補助レバー１８により所定制動状態と制動解除状態とに切換可能な所定制動部２１（図３）と、ロータ３の逆転により発音する発音機構８０（図３）とを有している。
【００２７】
〔制動部の構成〕
制動部１６は、図２に示すように、制動レバー１７の先端が圧接されて制動される制動部本体３１と、制動部本体３１をロータ３の糸繰り出し方向の回転にのみ連動して回転させる爪式のワンウェイクラッチ３２とを有している。
制動部本体３１は、ロータ３の内周側にロータ３と同心に配置された制動部材（制動部材の一例）４０と、制動部材４０の内周面に固定された制動円筒４１とを有している。
【００２８】
制動部材４０は、図２に示すように、円筒部３ａの内周側に同芯に配置される外筒部４０ａと、外筒部４０ａの内周側に配置された内筒部４０ｂと、外筒部４０ａと内筒部４０ｂとを連結する円板部４０ｃとを有する二重筒状部材である。外筒部４０ａのリール本体２に近い後端部の内周面には、後述する発音機構８０を構成する鋸歯状の第２凹凸部８１が形成されている。内筒部４０ｂは、取付部材２ｅの外周面に装着された軸受１４ｃにより取付部材２ｅに回転自在に装着されている。
【００２９】
制動円筒４１は、外筒部４０ａの内周面から円板部４０ｃにかけて装着された中心孔を有する金属製の有底筒状部材であり、円板部４０ｃにねじ止め固定されている。この制動円筒４１の内周面に制動レバー１７の先端が当接して制動部材４０を制動する。制動円筒４１の後端部は第２凹凸部８１形成部分より前側まで延びている。
【００３０】
ワンウェイクラッチ３２は爪式のものであり、ロータ３の円筒部３ａの内周側面に形成された第１凹凸部４２と、円板部４０ｃに揺動自在に装着され先端が第１凹凸部４２に接触可能なクラッチ爪４３と、クラッチ爪４３を先端が第１凹凸部４２に接触する方向に付勢する捩じりばね４４とを有している。ワンウェイクラッチ３２は、前述したようにロータ３の糸繰り出し方向の回転にのみ連動して制動部材４０が回転させる。
【００３１】
〔制動レバーの構成〕
図１に示すように、制動レバー１７は、第１軸Ｘと食い違う第２軸Ｙ方向にリール本体２に装着された支持軸３３によりリール本体２に第２軸Ｙ回りに揺動自在に支持されている。支持軸３３は、図２に示すように、鍔付きの軸部材であり、蓋部材２ｄ側から挿入されたねじによりリール本体２に固定されている。また、前述したように、制動レバー１７は、コイルばね１９により装着部２ｃと離反する方向に付勢されている。制動レバー１７は、図５に示す制動解除位置と、制動解除位置より装着部２ｃに接近した図７に示す制動位置との間で揺動自在にリール本体２に取り付けられている。
【００３２】
制動レバー１７は、支持軸３３による支持部分から湾曲して前方に延びる制動操作部１７ａと、支持部分から湾曲して斜め前下方に延びる制動作用部１７ｂと、制動作用部１７ｂに着脱自在に装着された制動シュー３４とを有している。
制動操作部１７ａは、支持部分から装着部２ｃに沿ってベールアーム９の外方付近まで前方に延びた後、径方向外方に向けて延び、さらに先端が前方に向けて湾曲した形状である。この湾曲部分から前方が釣り竿を握る手の人差し指で操作可能な第１操作部１７ｃとなっている。第１操作部１７ｃは、制動レバー１７の揺動により図１に示す第１位置から装着部２ｃに接近する方向に移動可能である。制動操作部１７ａは、図３及び図４に示すように、脚部２ｂから前方部分にかけて、径方向外方に延びる部分まで幅が大きくなっており、その幅広部分１７ｇのロータ３に面する部分には前後方向に延びる切欠き部１７ｅが形成されている。この切欠き部１７ｅは後述する補助レバー１８の操作部材２６を三方から囲むように形成されている。この切欠き部１７ｅを貫通して前方に向かって操作部材２６が突出している。この切欠き部１７ｅのロータ３に近接する開口部分には、制動レバー１７と補助レバー１８との隙間から釣り糸が侵入して糸カミが生じるのを防止するとともに、制動レバー１７と補助レバー１８とを連動させるために、板状の閉塞部材３５が皿ビス３５ａにより止めされている。皿ビス３５ａは、開口部分から上方に向けてねじ込まれている。この切欠き部１７ｅと閉塞部材３５とにより、操作部材２６の先端部は四方を囲まれた状態になる。
【００３３】
制動作用部１７ｂの先端は、制動円筒４１の内周側に対向して配置され、図２に示すように、その先端に制動円筒４１の内周面に接触可能な制動シュー３４が着脱自在に取り付けられている。制動シュー３４は、たとえばポリアミド系合成樹脂やポリアセタールなどの弾性を有する合成樹脂製であり、制動レバー１７の揺動により制動円筒４１を径方向外方に押圧する。
【００３４】
制動レバー１７は、何も操作されないとコイルばね１９により付勢されて、図１に示すように、制動解除位置に配置されて制動シュー３４が閉塞部材３５から離反している。
コイルばね１９は、制動レバー１７の制動操作部１７ａとリール本体２の脚部２ｂとの間に圧縮状態で配置されている。コイルばね１９は、制動レバー１７を制動解除側に向けて図１反時計回りに付勢している。これにより、制動レバー１７から手を離すと、ロータ３は制動解除状態になる。
【００３５】
〔補助レバーの構成〕
補助レバー１８は、所定制動部２１によりロータ３を図５に示す制動解除状態と図６に示す所定制動状態とに切り換える操作を行うためのものである。補助レバー１８は、図５に示すように、第２操作部２６ａ（後述）が装着部２ｃに接近した第２位置に配置される制動解除位置と、図６に示すように、第２操作部２６ａが装着部２ｃから離反した第３位置に配置される所定制動位置との間で揺動する。補助レバー１８は、図１、図３及び図４に示すように、支持軸３３に第２軸Ｙ回りに揺動自在にリール本体２に支持された板状の第１レバー部材２５と、第１レバー部材２５に装着された操作部材２６とを有している。
【００３６】
第１レバー部材２５は、制動レバー１７の図５手前側側面に並べて配置されている。第１レバー部材２５は、支持部分から制動レバー１７に沿って上前方及び前下方に延びており、前上方に延びた先端には、ねじ２９により操作部材２６が固定されている。第１レバー部材２５の先端は制動レバー１７の制動操作部１７ａの幅広部分１７ｇの切欠き部１７ｅ内に収納されている。また、支持部分より斜め前下方に延びた第１レバー部材２５の基端は、制動部１６の径方向外方かつ後方に配置されている。第１レバー部材２５の基端には、所定制動部２１の第２レバー部材２７の先端が係止される矩形の係止切欠き２５ｃ（図２）が形成されている。係止切欠き２５ｃは、第２レバー部材２７の先端部の横断面積より大きい面積の基端側に開口する矩形の切欠きである。
【００３７】
操作部材２６は、先端に第２操作部２６ａを有している。第２操作部２６ａは、装着部２ｃから離反する側に第１操作部１７ｃと対向して配置されている。このため、第２操作部２６ａは、釣り竿を握る手の人差し指で押し込み操作可能である。第１操作部１７ｃと第２操作部２６ａは、同じ指による引き込み操作と押し込み操作とが可能である。第２操作部２６ａは、補助レバー１８の揺動により図１及び図５に示す第２位置と図６に示す第３位置とに配置される。
【００３８】
操作部材２６は、切欠き部１７ｅ及び閉塞部材３５で四方を囲まれた空間を貫通して前方に延びており、延びた先端に第２操作部２６ａが形成されている。このように第２操作部２６ａが切欠き部１７ｅ及び閉塞部材３５で囲まれた空間を貫通して前方に延びているので、第２操作部２６ａの周囲、特にベールアーム９に近接する部分が空間により囲まれる。このため、釣り糸が糸ふけによりこの部分に接触しても操作部材２６と制動レバー１７との隙間への釣り糸の噛み込み（糸カミ）が生じにくくなる。また、切欠き部１７ｅを閉塞部材３５で塞いでいるので、操作部材２６を取り付けた後に閉塞部材３５を取り付けて空間を塞ぐことができる。このため、操作部材２６を取り付けしやすくなる。さらに、操作部材２６が貫通する開口を切欠き部１７ｅとその先端部分を閉塞する閉塞部材３５とで構成しているので、制動レバー１７の先端に矩形の開口を形成する必要がなくなり、耐久性と強度を維持するために制動レバー１７に鍛造品を用いても、コストの上昇を抑えて２つのレバーを連動できるようになる。
【００３９】
また、補助レバー１８が所定制動位置に配置されると、図６に示すように、第２操作部２６ａの下面は、制動操作部１７ａの閉塞部材３５にほぼ接触する。これにより、補助レバー１８は、所定制動位置にあるとき、制動レバー１７の装着部２ｃに接近する方向の揺動に連動して制動解除位置に揺動する。
〔所定制動部の構成〕
所定制動部２１は、図３に示すように、第１レバー部材２５と連動して揺動する第２レバー部材（所定制動部材の一例）２７と、第２レバー部材２７を制動解除位置と第１所定制動位置とで保持するトグルばね２８とを有している。第２レバー部材２７は、図３及び図８に示すように、リール本体２の前部にスプール軸８と平行な揺動軸２７ａ回りに揺動自在に装着されている。第２レバー部材２７の基端から揺動中心までの距離は、先端から揺動中心までの距離より２倍以上長い。第２レバー部材２７の先端は、係止切欠き２５ｃに係止されており、第２レバー部材２７は、第１レバー部材２５と連動して制動解除位置（図８（ａ））と所定制動位置（図８（ｂ））との間で揺動する。
【００４０】
ここで、制動解除位置あるとき第２レバー部材２７の基端はトグルばね２８により付勢されて係止切欠き２５ｃの上面に接触し、所定制動位置にあるとき下面に接触する。第２レバー部材２７の途中には、先端が制動円筒４１の内周側に配置された規制シュー３９が着脱自在に設けられている。規制シュー３９は、第２レバー部材２７の途中に折り曲げて一体形成された装着部２７ｃに着脱自在に装着されている
第２レバー部材２７は、規制シュー３９の装着部分からさらに湾曲して延びており、延びた基端にトグルばね２８が装着されている。
【００４１】
ここでは、第２位置にある第２操作部２６ａを押し込み操作して第３位置に配置し、第１レバー部材２５を、図５に示す制動解除位置から図６に示す第１所定制動位置側に揺動させると、それに連動して第２レバー部材２７も制動解除位置から所定制動位置に揺動する。この結果、規制シュー３９が制動円筒４１を押圧してロータ３の糸繰り出し方向の回転を所定制動状態で制動する。
【００４２】
トグルばね２８は、図３及び図８に示すように、第２レバー部材２７を付勢して第２操作部２６ａを第２位置と第３位置とに振り分けて付勢し、その姿勢を保持することができる。トグルばね２８は、第２レバー部材２７の基端に装着された捩じりコイルばねである。トグルばね２８は、一端が第２レバー部材２７の基端に係止され、他端がリールボディ２ａの前端面に係止されている。トグルばね２８は、図８（ａ）に示すように、第２レバー部材２７が制動解除位置に配置されると、第２レバー部材２７を図８（ａ）の時計回りに付勢し、所定制動位置に配置されると図８（ｂ）の反時計回りに付勢する。これにより、第２レバー部材２７が制動解除位置と所定制動位置とで保持され、さらに第１レバー部材２５が制動解除位置と所定制動位置とに保持される。
【００４３】
ここでは、第２レバー部材２７の基端から揺動中心までの距離が先端から揺動中心までの距離より２倍以上長いので、第１レバー部材２５が揺動すると、その揺動が第２レバー部材２７の基端側で２倍以上の揺動距離となって現れ、トグルばね２８が容易に反転可能になる。
〔発音機構の構成〕
発音機構８０は、ロータ３が糸繰り出し方向に回転したときにそのことを報知するために発音する機構であり、図３、図９及び図１０に示すように、制動部材４０の後端内周面に回転方向に沿って設けられた第２凹凸部８１と、リール本体２の前部に設けられた装着部８２と、装着部８２に設けられ、第２凹凸部８１に弾性的に接触する音出し部８３とを有している。
【００４４】
第２凹凸部８１は、制動部材４０の後端内周面に周方向に沿って形成された多数の鋸歯状の凹凸８１ａを有している。
装着部８２は、リールボディ２ａの前部から前方に一体で突出する装着ボス８５と、スプール軸８と平行に配置され装着ボス８５の先端にねじ込み固定された装着ねじ８６とを有している。装着ねじ８６は、音出し部８３を回動自在に支持するねじ軸である。装着ねじ８６は、工具を係止するための鍔部８６ａと、音出し部８３を回動自在に支持する鍔部８６ａより小径の支持部８６ｂと、装着ボス８５にねじ込まれるねじ部８６ｃとを有している。
【００４５】
音出し部８３は、装着部８２の装着ねじ８６に回動自在に装着された音出し爪８７と、音出し爪８７を凹凸部８１に向けて付勢する捩じりばね８８とを有している。音出し爪８７は、たとえば先端が鋭角に尖った板状の部材であり、第２凹凸部８１に接触可能に先端に形成された爪部８７ａと、装着ねじ８６に支持されるように形成された回動支持部８７ｂとを有している。爪部８７ａは、たとえば板材を鋭角に切断して形成されており、先端が第２凹凸部８１に入り込んで配置されている。
【００４６】
捩じりばね８８は、一端がリール本体２に突出して形成された係止部２ｆに係止され、他端が爪部８７ａの側部に係止されている。これにより、音出し爪８７の爪部８７ａが常に第２凹凸部８１に向けて付勢されている。
このような構成の発音機構８０では、制動部材４０がワンウェイクラッチ３２を介して糸繰り出し方向に回転すると発音するとともに、制動部材４０の糸巻取方向の回転に対しては回転を阻止する。ただし、通常は制動部材４０は、ワンウェイクラッチ３２により糸巻取方向の回転はロータ３から伝達されない。
【００４７】
〔リールの動作及び操作〕
キャスティング時にはベールアーム９を糸開放姿勢側に倒し、釣り竿を降り出すことにより、スプール４の外周から釣り糸が繰り出される。糸巻取時には、ハンドル１を糸巻き取り方向に回転させると、ベールアーム９が図示しない戻し機構により糸巻き取り姿勢に戻る。ハンドル１の回転力はハンドル軸１０、マスターギア１１を介してピニオンギア１２に伝達される。ピニオンギア１２に伝達された回転力は、ピニオンギアの前部１２ａを介してロータ３に伝達される。このときロータ３は糸巻き取り方向に回転するので、ワンウェイクラッチ３２の作用によりこの回転力は制動部材４０には伝達されない。ピニオンギア１２が回転すると、スプール軸８が前後方向に往復移動する。
【００４８】
制動レバー１７を何も操作しなければ、制動レバー１７はコイルばね１９により押圧され制動解除位置側に配置される。このとき、補助レバー１８の第２操作部２６ａが第２位置に配置されていると、図５、図８（ａ）に示すように、制動シュー３４及び規制シュー３９が制動円筒４１から離反し、ロータ３は制動解除状態になる。
【００４９】
ロータ３を逆転させて魚とやりとりする時には、制動レバー１７の第１操作部１７ｃを例えば人差し指により装着部２ｃ側に引き込み操作して制動力を調整する。
釣り糸が魚により引かれてロータ３が糸繰り出し方向に逆転すると、その回転力がワンウェイクラッチ３２を介して制動部材４０に伝達され、さらに制動円筒４１に伝達される。この結果、制動円筒４１がロータ３と一体で回転する。制動レバー１７の第１操作部１７ｃを装着部２ｃに接近する方向に引き込み操作すると、たとえ第２レバー部材２７が所定制動位置にあっても、図６に示すように閉塞部材３５が操作部材２６の第２操作部２６ａを装着部２ｃに接近する方向に押圧する。この結果、補助レバー１８が制動レバー１７に連動して所定制動位置から制動解除位置側に揺動し、第２レバー部材２７が制動解除位置側に揺動し、所定制動部２１による所定制動状態が一旦解除される。このとき、トグルばね２８が第２レバー部材２７の揺動により反転し、第２レバー部材２７が制動解除位置側に付勢され、第１レバー部材２５が制動解除位置側で保持される（図８（ａ））。
【００５０】
この状態でさらに制動レバー１７を装着部２ｃに接近する方向に操作すると、制動レバー１７の制動シュー３４が制動円筒４１内周面を径方向外方に強く押圧する。この制動力は制動レバー１７に加える力を加減することにより調整でき、ロータ３の逆転量を任意に調整できる。この結果、制動レバー１７の操作力に応じた制動力がロータ３に付与される。このように、所定制動状態の解除を忘れても、制動レバー１７を引き込み操作するだけで、所定制動状態を解除できる。
【００５１】
このロータの逆転時には、制動円筒４１が回転し、その回転により発音機構８０が発音する。すなわち制動円筒４１が回転すると、制動円筒４１に形成された第２凹凸部８１に接触する音出し爪８７が振動し、その振動により制動円筒４１が発音する。このように、ロータ３が糸繰り出し方向に回転すると発音するので、ロータ３が糸繰り出し方向に回転していることを釣り人が確実に認識できる。このため、アタリや不意の制動レバー１７の操作でロータ３が糸繰り出し方向に回転しても、アタリを逃したり、仕掛けの自重により釣り糸が繰り出されてしまったりするといったロータの逆転（糸繰り出し方向の回転）に関連する不具合が生じにくくなる。
【００５２】
釣り場を移動する時やリールを収納する時には、第１操作部１７ｃから手を離した状態で、補助レバー１８の第２操作部２６ａを装着部２ｃから離反する方向に押し込み操作する。すると、図６及び図８（ｂ）に示すように、補助レバー１８が制動解除位置から所定制動位置に揺動し、第２レバー部材２７が制動解除位置から所定制動位置に揺動し、トグルばね２８によりその位置で保持される。この所定制動位置では、第２操作部２６ａの下面が閉塞部材３５にほぼ接触する。
【００５３】
さらに、仕掛けの垂らし長さを変更するためや、魚に当たりがあった時に魚に仕掛けを確実に食い込ませるために、ロータ３を所定制動状態から制動解除状態にしたい場合には、制動レバー１７を僅かに装着部２ｃに接近する方向に操作すればよい。すると、前述した図６に示すように、制動レバー１７により第２操作部２６ａが押圧されて補助レバー１８が制動解除位置側に揺動する。この結果、第２レバー部材２７が制動解除位置に揺動して第１又は第２所定制動状態がいったん解除される。もちろん、第２操作部２６ａを引き込み操作しても所定制動状態を解除できる。
【００５４】
また、所定制動部２１により所定制動状態にしているときに、誤操作により制動レバー１７を装着部２ｃに接近する方向に操作して仕掛けの自重によりロータ３が逆転しても、ロータ３の逆転により発音機構８０が発音する。これにより、釣り人は瞬時にロータ３の逆転を認識でき補助レバー１８を押圧操作するなどの操作により、誤操作に対処することができる。
【００５５】
ここでは、ロータ３の逆転に応じて発音する発音機構８０を設けたので、ロータ３が糸繰り出し方向に回転していることを釣り人が確実に認識できる。このため、アタリや不意の制動操作部材の操作でロータ３が糸繰り出し方向に回転しても、アタリを逃したり、仕掛けの自重により釣り糸が繰り出されてしまったりするといったロータ３の逆転（糸繰り出し方向の回転）に関連する不具合が生じにくくなる。
【００５６】
また、規制レバー１８を連動させるための開口を切欠き部１７ｅと閉塞部材３５とで構成しているので、鍛造品であっても制動レバー１７に容易に切欠き部１７ｅを形成できる。このため、コストの上昇を抑えて制動レバー１７に規制レバー１８を連動させることができる。
〔他の実施形態〕
（ａ）前記実施形態では、閉塞部材３５を皿ビスにより固定された板状部材で構成したが、図１１に示すように、幅広部分１７ｇの先端の開口部分を挟む二辺を貫通して装着された棒状部材１３５ａにより固定された板状部材で閉塞部材１３５を構成してもよい。閉塞部材１３５は、たとえば側部に階段状の段差が形成された部材であり、切欠き部１７ｅの下面に位置決めされた状態で装着されており、棒状部材１３５ａは、二辺と閉塞部材１３５を貫通して装着されている。棒状部材１３５ａは両端で幅広部分１７ｇにカシメ固定されている。この場合には、閉塞部材１３５の意匠性が向上するとともに、二辺の底部ではなく側部に棒状部材を装着しているので、皿ビスを装着するための厚みが不要になり、二辺の厚みを薄くすることができ、幅広部分１７ｇの幅を前記実施形態に比べて狭くできる。
【００５７】
また、棒状部材１３５ａだけで閉塞部材を構成してもよい。この場合には、閉塞部材の構成が簡素になる。
さらに、棒状部材１３５ａの固定方法はカシメ固定に限定されず、ビス止めや接着による固定方法でもよい。
（ｂ）前記実施形態では、制動レバー１７や補助レバー１８はリール本体２に揺動自在に装着されているが、装着部２ｃに接離する方向に移動するのであれば直線移動するような他の移動形態にしてもよい。
【００５８】
（ｃ）前記実施形態では、制動レバーをアルミニウムダイキャスト製にしたが、制動レバーの材質はアルミニウムに限定されずステンレス鋼や他の金属又は合成樹脂でも良い。また、製法はダイキャストに限定されず鍛造その他の製法でも良い。
（ｄ）前記実施形態では、第１作動手段としてレバーブレーキ機構を、第２作動手段としてその所定制動部を例に説明したが、第２作動手段としては逆転防止機構やドラグ機構などその他の機構でも良い。
【００５９】
【発明の効果】
本発明に係るスピニングリールの動作装置では、他方の操作部材が挿通する開口を切欠き部と閉塞部材とで構成しているので、切欠き部だけを一方の操作部材に形成すればよく切欠き部を容易に形成できる。このため、コストの上昇を抑えて２つ操作部材の隙間からの糸噛みを防止できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態によるスピニングリールの側面断面図。
【図２】その制動部の断面拡大図。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ断面図。
【図５】制動解除状態の各レバーと制動円筒の状態を示す断面模式図。
【図６】所定制動状態の各レバーと制動円筒の状態を示す断面模式図。
【図７】制動状態における各レバーと制動円筒の状態を示す断面模式図。
【図８】制動解除状態と所定制動状態での第２レバー部材の動作を示す模式図。
【図９】発音機構の構成を示す正面図。
【図１０】発音機構の断面図。
【図１１】他の実施形態の図３の断面拡大図。
【符号の説明】
２　リール本体
３　ロータ
６　レバーブレーキ機構
１６　制動部
１７　制動レバー
１７ｅ　切欠き部
１８　補助レバー
２１　所定制動部
２７　第２レバー部材
３５，１３５　閉塞部材
３５ａ　皿ビス
１３５ａ　棒状部材
【図１】
2004057163.tif 000003
【図２】
2004057163.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004057163.tif 000008
【図７】
2004057163.tif 000009
【図８】
2004057163.tif 000010
【図９】
2004057163.tif 000011
【図１０】
2004057163.tif 000012
【図１１】
2004057163.tif 000013