(57)【要約】【課題】部品点数ができる限り少なくなるようにし、しかも特に吸入弁の成形等が容易であり、弱い力であってもスムーズな弁開閉動作を行ない得るようにして、圧力損失が少なくなるようにする。【解決手段】ポンプ作用を行なう一つ又は複数のダイヤフラム部を一体に形成したダイヤフラム本体を有し、ダイヤフラム部と一体に形成したダイヤフラム部により形成されるポンプ室側に伸びる吸入弁を形成するようにした。これにより部品点数を少なくし、又小型であってもスムーズな弁開閉を行ない得るようにした。【選択図】　　　　　　図１
2004100584.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプ室を形成するダイヤフラム部を一つまたは複数一体に形成したダイヤフラム本体と、前記ダイヤフラムに一体に成形されポンプ室側に伸びる吸入弁と前記ダイヤフラム部の前記吸入弁とは異なる位置に設けられた吐出弁とを備えていて、前記各ダイヤフラム部に設けられた駆動部の往復動によりポンプ作用を行なうダイヤフラムポンプ。
【請求項２】
ポンプ室を形成するダイヤフラム部を一つまたは複数一体に形成したダイヤフラム本体と、前記ダイヤフラム本体と重ね配置される前記ポンプ室に対応する位置に開口を有し該開口側に伸びる吸入弁を有する吸入弁本体と、吐出弁とを備えていて、前記各ダイヤフラム部に設けられた駆動部の往復動によりポンプ作用を行なうダイヤフラムポンプ。
【請求項３】
前記吐出弁が筒状をなし、前記ダイヤフラム本体と一体に形成されたことを特徴とする請求項１のダイヤフラムポンプ。
【請求項４】
前記ダイヤフラム部又は吸入弁本体の開口を覆うバルブハウジングを備え、前記吐出弁が前記バルブハウジングのダイヤフラム部とは反対側の面に配置された一つの平板状の弁である請求項１又は２のダイヤフラムポンプ。
【請求項５】
前記平板状の吐出弁を押え保持する弁保持部を有する集気体を備え、前記集気体が該集気体とバルブハウジングの間に形成される空間を吸入側と吐出側とに仕切る仕切り部を有し、前記集気体が吸入側空間に通ずる空気吸入口と吐出側空間へ通ずる吐出口を有し、ポンプ作用を行なう際、外部の空気が前記空気吸入口より流入して吸入側空間を通って吸入弁を開いてポンプ室へ流入し、更にポンプ室より吐出弁を開き吐出側空間を通って吐出口より外部へ供給される請求項４のダイヤフラムポンプ。
【請求項６】
前記集気体、バルブハウジング、ダイヤフラム本体を貫通して外部とポンプケース内に直接連通する第１の流路と、前記ケースと前記集気体の吸入側空間とを直接連通する第２の流路とを有し、ポンプ作用を行なう際に、外部よりの空気が第１の流路を通りケース内に流れ、更にケース内より前記吸入側空間に流れた後にポンプ室へ流入するようにした請求項５のダイヤフラムポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダイヤフラムポンプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のダイヤフラムポンプとして、複数のポンプ室に共通させダイヤフラム部と一体にした円筒状の一つの吐出弁と、各ポンプ室毎にアンブレラー弁等の吸入弁を設けたものが知られている。（特許文献１参照）
また、各吸入弁をダイヤフラム部に一体にしたダイヤフラムポンプが知られている。（特許文献２、３参照）
【０００３】
【特許文献１】実公平３−３５９０５号公報
【特許文献２】特開平７−２９３４５０号公報
【特許文献３】登録実用新案第３０７８４８０号公報
上記従来例のうち、特許文献１に記載されているダイヤフラムポンプは、吐出弁をダイヤフラム部と一体にしたものであるが、吸入弁が各ポンプ室にそれぞれ設けられており、全体として部品点数の減少にはなっていない。
【０００４】
また、特許文献２、３に記載されているダイヤフラムポンプは、いずれも吸入弁がダイヤフラム部と一体になったものであるが、そのほとんどの実施例が吐出弁を各ポンプ室毎に設けたもので、部品点数が小になったとはいえない。
【０００５】
本出願の出願人は、吸入弁をダイヤフラム本体と一体にすると共に、吐出弁を平板状にして一つの吐出弁にて複数のポンプ室に共用することにより更に部品点数を小にしたポンプを開発し、出願した。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記各文献等に記載する従来例のうち、円筒状の吐出弁を有する特許文献１に記載されているダイヤフラムポンプは、図７に示すような構成である。この図において３１はモータ、３２はモータ３１の出力軸、３３は出力軸３２に固定されたクランク台、３４はクランク台３３に傾斜させて固定されている駆動軸、３５はボール、３６は駆動軸３４に対して回動可能に取り付けられている駆動体、３７はケーシング、３８はシリンダー部、４０はダイヤフラム本体、４１はダイヤフラム部、４２は円筒状の吐出弁、４３はダイヤフラム部４１と一体に形成された駆動部（ピストン）で、このダイヤフラム部４１と吐出弁４２とが一体に構成されていてダイヤフラム本体４０を構成する。このダイヤフラム本体４０はシリンダー部３８とバルブハウジング４５とにより保持されている。また４６、４７はバルブハウジング４５と一体に形成された弁室部（共通室）および吐出口、４８は吸入弁、４９は吸入口である。
【０００７】
このような構成のダイヤフラムポンプは、モータ３１の駆動による出力軸３２の回転によりクランク台３３が回転する。このクランク台３３の回転によりそれに固定されている駆動軸３４はその傾斜方向が変化する。それにより駆動部３６も変化し、それに取り付けられたダイヤフラム部４１の駆動部（ピストン部）４３が往復動しポンプ作用を行なう。つまり図面右側のダイヤフラム部のように駆動部４３が上昇するとポンプ室４４の容積が減少して圧力が増加し、円筒状の吐出弁４２を開いてバルブハウジング４５に形成されているポンプ室４４と弁室部４６を結ぶ溝４５ａと弁室を通って吐出口４７より流体が送り出される。一方、左側のダイヤフラム部のように駆動部が下降するとそのポンプ室４４の容積が増大し吸入弁４８を開いて外部の流体がポンプ室内に流入する。
【０００８】
このように、ポンプ室の容積の変化により、流体は外部より吸入弁を通ってポンプ室内に流入し、次に流入した流体は吐出弁を開いて吐出口より供給されるというポンプ作用を行なう。
【０００９】
この図７に示すダイヤフラムポンプは、各ダイヤフラム部に吸入弁として夫々別個のアンブレラー弁を有しており、そのために部品点数が多くなり、組み立てが面倒であってコスト高になる問題を有している。
【００１０】
また吸入弁をダイヤフラム部に一体にしたダイヤフラムポンプについて、一つの吐出弁を用いた前記出願にもとづいて説明する。
【００１１】
この出願のダイヤフラムポンプは、図８に示す通りの構成である。この図において３１はモータ、３２はモータ３１の出力軸、３３は出力軸３２に固定されているクランク台、３４はクランク台３３に出力軸３２に対し傾斜させて固定されている駆動軸、３５はボール、３６は駆動体で、その軸受部３６ａに駆動軸３４が挿入されることにより駆動軸３４に回動可能に取り付けられている。３７は吸入口３７ａを有するケース、３８はシリンダー部、４０はダイヤフラム部４１を有するダイヤフラム本体、４４はポンプ室、４５はバルブハウジング、５０はバルブハウジング４５に取り付けられている吐出弁、５５は吐出口５６を有する集気体である。そしてケース３７、シリンダー部３８、ダイヤフラム本体４０、バルブハウジング４５、吐出弁５０、集気体５５等を図８に示すように組み立てたものである。
【００１２】
このダイヤフラムポンプにおいて、ダイヤフラム本体４０は、図９に示す通りであり、そのうち（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図（断面図）である。また図１０はシリンダー部３８の形状を示す図で、（Ａ）が平面図、（Ｂ）は断面図である。更に図１１はバルブハウジング４５の平面図（図８の下方より見た図）、図１２は、集気体５５で（Ａ）は底面図、（Ｂ）は断面図、図１３は吐出弁５０で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図である。
【００１３】
このダイヤフラムポンプは、前記の通りのダイヤフラム部等が図８に示すように組み立てられたものである。
【００１４】
次にこのダイヤフラムポンプを構成する各部とそれらが組み立てられた状態における全体の構成を詳細に述べる。
【００１５】
まず、ダイヤフラム本体４０は、図９に示すような構成で、複数のダイヤフラム部４１（この図のものは（Ａ）の平面図のように３ケが円周上に等間隔に配置されている）とこれら各ダイヤフラム部４１の間には三つの薄い平面状のバルブ部分４０ａが形成され、各バルブ部分４０ａには舌状の吸入弁４０ｂが形成された形状である。
【００１６】
また、シリンダー部３８は、図１０に示すように各ダイヤフラム部４１が配置されるシリンダー３８ａとシリンダー３８ａの間に孔３８ｂが形成されている。
【００１７】
またバルブハウジング４５は図１１に示す通りの形状である。この図は図８の下方より見た図で４５ａは通気孔、４５ｂは溝、４５ｃは弁取付孔である。
【００１８】
集気体５５は、図１２に示すようにリング状のバルブ押え５５ａを有する。
【００１９】
更に吐出弁５０は、図１３に示すように、平板状（比較的薄い円板状）部分に中心部より３方向（ポンプ室が三つのポンプの場合）に伸びるリブ５０ｂを有する形状であって、このリブ５０ｂの間が夫々弁５０ａを構成する。
【００２０】
上記のような各部品を次のように組み立てることにより、ダイヤフラムポンプが組み立てられる。
【００２１】
まず、バルブハウジング４５に吐出弁５０を図８に示すように配置し、更にバルブハウジング４５に集気体５５を固定して一体化する。
一方、シリンダー部３８にその各シリンダー３８ａ内にダイヤフラム部４１が配置されるようにしてダイヤフラム本体４０を取り付ける。このダイヤフラム本体４０と一体になったダイヤフラム部４１の駆動部４３の先端を駆動体３６に固定する。
【００２２】
前記のように吐出弁５０を保持したバルブハウジング４５と集気体５５とを一体化したものを、ケース３７に取り付けたシリンダー部３８とダイヤフラム本体４０とを組み合わせたものを取り付けて全体を一体化することにより図８に示すダイヤフラムポンプが形成される。
【００２３】
次にこのダイヤフラムポンプの作用について述べる。
【００２４】
このポンプは、モータ３１を駆動することにより、出力軸３２を回転させこれに固定するクランク台３３を回転させる。これにより駆動軸３４がその傾斜方向を変化させ、駆動体３６の傾斜方向を変化させて、図７の従来のポンプと同様にダイヤフラム部４１の駆動部４３を上下動する。
【００２５】
この駆動部４３の上下動によりポンプ室４４の容積が変化する。このダイヤフラム部４１の駆動部４３が図８より上昇するとポンプ室４４の容積が減少して圧力が増大し、これにより吐出弁５０の弁部５０ａを開きリブ５０ｂの間を通り図８の集気体５５のバルブハウジング４５との間の空隙を通り吐出口５６より外部に供給される。この時に、他のダイヤフラム部に対応する吐出弁（弁部５０ａ）は閉じられている。
【００２６】
また、図８の右側のダイヤフラム部４１の駆動部４３が下降してポンプ室４４の容積が増大するとポンプ室内の圧力は減少し、吐出弁５０（弁部）は閉じる。逆にダイヤフラム本体の平板状の肉薄部分（吸入弁）４０ｂは図面上方に変形して開き、これによりシリンダー部３８の孔３８ａよりシリンダー部３８、ケース３７の空間内の流体が流入し、更にバルブハウジング４５の溝４５ｂを通ってダイヤフラム部内に流入する。その際ケース３７に設けられた通気口３７ａより外部よりケース３７内に流体が流入する。
【００２７】
このような操作を繰り返すことによりこのポンプ室は、流体の流入と流出を続けてポンプ作用を行なう。
【００２８】
また、他のダイヤフラム部（ポンプ室）も全く同じ操作によりポンプ作用が行なわれる。しかも、図８に示すポンプは、駆動機構が前述の通りの構成であり、駆動体の連続した傾斜方向の変化により、一定の位相差をおいての各ダイヤフラム部の操作によりほぼ連続した流体の供給が行なわれる。
【００２９】
この図のポンプは、前述のような構成であって、吸入弁、吐出弁が共に複数の弁を一体に形成したもので、部品点数が少なくてすむ。
【００３０】
しかし、この図８に示すダイヤフラムポンプは、通気口３７ａがケース３７の側壁のモータ３１との接続部分付近に設けられている。
【００３１】
このように、通気口３７ａがケース３７の側壁に設けられている場合、ポンプを使用する製品に組み込む場合、この通気口３７ａが塞がれるおそれがあり好ましくない。
【００３２】
また、吸入弁をダイヤフラム本体に一体に形成した図８のダイヤフラムポンプは、吸入弁がダイヤフラム本体のポンプ室を形成する各ダイヤフラム部の間に設けられている。このダイヤフラム部の間の部分は狭く、特に小型なポンプの場合、極めて狭くなる。そのために、弁の面積（図９の弁の部分４０ｂの面積）を大にし得ない。
【００３３】
上記のように弁の面積が極めて小さくなるため弱い圧力では十分な作動ができず、圧力損失が大である。
【００３４】
また吸入弁とポンプ室とが狭く比較的長い溝にて結ばれ、この溝を通ってポンプ作用が行なわれるため、一層圧力損失が大である。
【００３５】
そのため効率的な弁の作用、ポンプ作用が行ない得ない。
【００３６】
また、ダイヤフラム本体は容易に変形し得る必要があるためにゴム等の十分な弾力性のある材料が用いられる。
【００３７】
そのために、吸入弁を有するダイヤフラム本体を成形したものをそのまま組み立てても、吸入弁の部分が他と完全に分離されていないために弁としての役割をせず、手作業等により弁の部分を他から分離しない限り吸入弁としての作用を行なうことができない。
【００３８】
なお、特許文献２、３に記載するポンプも、吸入弁自体は、上記図９等に記載された吸入弁と類似する構成であって、上記のような欠点を有する。その上前述のように部品点数を余り少なくできない問題もある。
【００３９】
本発明は、吸入弁をダイヤフラム本体と一体にしたもので、しかも、その構成が簡単であり、また組み立てが容易であるダイヤフラムポンプを提供するものである。
【００４０】
【課題を解決するための手段】
本発明のダイヤフラムポンプは、一つまたは複数のダイヤフラム部を一体に形成したダイヤフラム本体と、各ダイヤフラム部を覆いこれによりポンプ室を形成するバルブハウジングと、ダイヤフラム部よりポンプ室側に伸びこれと一体に形成されていてバルブハウジングに接するように構成された吸入弁と、バルブハウジングの吸入弁が位置する箇所に設けられた吸入口と、一つの吐出弁と、吐出口とを備えていて、各ダイヤフラム部に設けられた駆動部（ピストン）の往復動（ダイヤフラム部が複数の場合は一定の位相差ももって順次往復動する）により、吸入弁を開いて吸入口よりポンプ室に外部の空気を流入し、流入したポンプ室内の空気を吐出弁を開いて吐出口より外部に供給し得るようにしたものである。
【００４１】
この本発明のダイヤフラムポンプは、吸入弁をダイヤフラム部に一体に設けることにより部品点数を少なくし得る。
【００４２】
また、本発明のダイヤフラムポンプは、吐出弁として、円筒状の弁を用いた第１の構成のほか、平板状の弁を用いた第２の構成のものもある。
【００４３】
この平板状の吐出弁を用いた本発明のダイヤフラムポンプの第２の構成は、バルブハウジングの各ダイヤフラム部（ポンプ室）に対応する位置に通気孔を設け、これを塞ぐ位置に平板状の吐出弁を設けたものである。
【００４４】
この平板状の吐出弁を用いた本発明のダイヤフラムポンプの第２の構成は、バルブハウジングに配置した吐出弁を押え保持するために集気体を用い、この集気体とバルブハウジングとで形成される空間を吸入側と吐出側とに仕切り、集気体の吸入側空間に通ずる吸入口を設け、外部より流入した空気を吸入側空間を通してポンプ室に導くことにより消音効果が得られる。
【００４５】
更に、本発明の前記の第２の構成において、集気体とバルブハウジングとダイヤフラム本体等を貫通する第１の流路を形成して外部とケース内とがこの流路にて連通されるようにし、一方バルブハウジング、ダイヤフラム本体等を貫通する他の第２の流路を形成することによりケース内の空間と集気体とバルブハウジング間に形成される空間のうちの吸入側空間とを連通することにより、ポンプ作用において、外部の空気が第１の流路を通ってケース内に流入した後に第２の流路を通り吸入側空間に入り吸入弁を開いてポンプ室内に入るようにした。
【００４６】
この第２の構成で上記のような第１、第２の流路を設けたものは、外部よりの空気をケース内の空間と集気体とバルブハウジングの間の吸入弁側の空間の二つの広い空間を通ることにより消音効果がより大になる。
【００４７】
【発明の実施の形態】
次に本発明のダイヤフラムポンプの実施の形態を図面にもとづいて説明する。
【００４８】
図１は本発明の第１の実施の形態を示す図で、この実施の形態のダイヤフラムポンプは、図７に示す従来のダイヤフラムポンプの欠点を解消した実施の形態である。
【００４９】
この図において、１はモータ、２はモータ１の出力軸、３はモータの出力軸２に固定したクランク台、４はクランク台３に傾斜させて固定した駆動軸、５はボール、６は駆動軸４に回動可能に取り付けた駆動体、７はケース、８はシリンダー部、９はバルブハウジング、１０はダイヤフラム部１０ａと円筒状の吐出弁１０ｂとを一体に形成したダイヤフラム本体である。またバルブハウジング９には弁室部である共通室９ａ、吐出口９ｂ、吸入口９ｃ、ポンプ室１１と共通室９ａを結ぶ溝９ｄとを有している。またダイヤフラム本体１０のダイヤフラム部１０ａには駆動部（ピストン）１０ｃが一体に設けられている。このダイヤフラム本体１０には各ダイヤフラム部１０ａをシリンダー部８のシリンダー８ａ内に挿入し、また、吐出弁１０ｂをバルブハウジング９の共通室９ａ内に挿入配置して、シリンダー部８とバルブハウジング９との間に挟んで保持する。以上の構成は、図７に示す従来例と実質上同じ構成である。
【００５０】
しかし、この第１の実施の形態のポンプは吸入弁をダイヤフラム本体１０に一体に特にダイヤフラム部１０ａと一体にポンプ室１１側に伸びるように形成したことを特徴としている。つまり図１において、ダイヤフラム部１０ａより伸びる１０ｄが吸入弁であり、バルブハウジング９の吸入弁１０ｄの位置する箇所に吸入口９ｃを設けたことを特徴とする。
【００５１】
この本発明の第１の実施の形態は、ダイヤフラム部１０ａ、吐出弁１０ｂ、吸入弁１０ｄ等のすべてを一つの部品として構成した。これにより部品点数を実質上減らすことができた。また吸入弁１０ｄは図１の（Ｂ）に示すように、ダイヤフラム部１０ａと一体であって、ダイヤフラム部１０ａよりポンプ室１１側へ伸び、つまり広い空間へ向けて伸びているため十分な面積の有する弁とすることが可能である。したがって、この弁の開閉は、少ない圧力の変化にも対応し、圧力損失が少なく、スムーズな操作が可能である利点を有する。更に、また、ダイヤフラム本体１０を製造する際に、ダイヤフラム部１０ａ、吐出弁１０ｂ、駆動部１０ｃ、吸入弁１０ｄのすべてをゴムなどの材料にて一度に成形し得る。しかも吸入弁１０ｄの周辺は比較的広い空間であり、吸入弁がダイヤフラム部１０ａ以外の部分に接続した状態にて製造されることがなく、製造後に弁の部分を分離させる必要もない。更に、ダイヤフラム部１０ａのポンプ室を形成する部分（開口部分）が比較的広いため、吸入弁１０ｄの大きさ形状も自由に選択し得るため、目的、用途に応じた大きさ形状の選択が可能である。
【００５２】
次に本発明のダイヤフラムポンプの第２の実施の形態について述べる。
【００５３】
この第２の実施の形態は、図２に示す通りの構成で、１はモータ、２は出力軸、３はクランク台、４は駆動軸、５はボール、６は駆動体、７はケース、８はシリンダーで、これらは第１の実施の形態と実質上同じである。
【００５４】
しかし、バルブハウジング９、ダイヤフラム本体１０等が第１の実施の形態と異なる。即ち、ダイヤフラム本体１０は、吐出弁を一体にした第１の実施の形態とは異なり、これを別部品としたもので、そのため、ダイヤフラム本体１０はダイヤフラム部１０ａと駆動部１０ｃと吸入弁１０ｄとよりなる簡単な構造である。これに伴い、バルブハウジング９は、吸入側通気孔９ｄと吐出側通気孔９ｅと弁取り付け用の凸部９ｇとを有する構成である。又、１２は取り付け用凹部１２ｃをバルブハウジング９の弁取り付け用凸部９ｇとに嵌合させた吐出弁、１３は吐出口１３ａを有する集気体である。尚、吐出弁は、図２の（Ｂ）、（Ｃ）に示すとおりで、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は断面図である。この吐出弁は図２に示す弁と同様にリブ１２ｂを有し、その間が弁部１２ａである。しかし、取り付け用凹部１２ｃを有する点で異なる。
【００５５】
そして、前記のようにバルブハウジング９に吐出弁１２を配置した上で集気体１３を固定配置する。この時、集気体１３に設けられたバルブ押え１３ｃにより吐出弁１２を押圧することより、吐出弁１２を確実に保持する。また、バルブハウジング９には、円周状（リング状）に突出する仕切り壁９ｆが設けられており、これにより吸入側空間Ａと吐出側空間Ｂとを気密に仕切るようにしている。
【００５６】
この第２の実施の形態は、以上述べた通りの構成であって、モータ１の駆動による出力軸２の回転に伴いクランク台３が回転して駆動軸４の傾斜方向が変化する。この駆動軸４の傾斜方向の変化により駆動体６の傾きも変化して駆動部（ピストン）１０ｃが往復動する。この駆動部１０ｃが下降する時は、ダイヤフラム部１０ａに形成されている吸入弁１０ｄは開き、集気体１３の吸入口１３ｂより流入する流体が吸入側空間Ａを通って、ポンプ室１１内に流入する。
【００５７】
一方、ダイヤフラム部１０ａの駆動部１０ｃが上昇すると吸入弁１０ｄは閉じ、一方吐出弁１２が開き、ポンプ室１１内の流体は、吐出側空間Ｂを通り、吐出口１３ａより送り出される。
【００５８】
この第２の実施の形態は、図８に示す従来のダイヤフラムポンプに本発明を適用したものである。
【００５９】
この第２の実施の形態は、第１の実施の形態に比べて部品点数は多くなるが、第１の実施の形態に比べて、組み立てが極めて簡単である利点がある。また、ダイヤフラム本体が極めて簡単な構成になる利点も有する。
【００６０】
またこの第２の実施の形態は、集気体１３の吸入口１３ｂより流入する空気は、一定の容積を有する吸入側空間Ａを通った後に吸入弁１０ｄを開いてポンプ室内に入るように構成されているため消音効果を有する。しかし、この空間の容積を一層大にして十分な消音効果を得るためには、ポンプ全体が大きくなり好ましくない。
【００６１】
次の本発明の第３の実施の形態は、図３に示す通りの構成で、ダイヤフラム本体の構成を簡単にし、組み立てを容易にし、ポンプを小型にしたまま、一層消音効果を得られるようにしたものである。
【００６２】
この図３に示すダイヤフラムポンプは、モータ１、出力軸２、クランク台３、駆動軸４、ボール５、駆動体６、ケース７、シリンダー部８、バルブハウジング９、ダイヤフラム本体１０、吐出弁１２、集気体１３とよりなり、これら構成は、実質上図２に示す第２の実施の形態と同じである。
【００６３】
しかし、この第３の実施の形態は、図３に示すように、集気体１３、バルブハウジング９、ダイヤフラム本体１０、シリンダー部８のすべてを貫通する第１の流路１４を形成してケース７の内部と外部（ポンプ外）とを連通すると共に、これとは別の箇所にシリンダー部８と、ダイヤフラム本体１０と、バルブハウジング９とを貫通する他の第２の流路１５を設けることにより、ケース７の内部と空間Ａとを連通するようにしたものである。
【００６４】
この第３の実施の形態は、このように構成することにより、ダイヤフラムポンプのポンプ作用が、外部よりの流体が吸入口１３ｂから入って第１の流路１４を通りケース７内に入り、ケース７より他の第２の流路１５を通って空間Ａに入り、吸入弁１０ｄを開いてポンプ室１１に入る。一方、第２の実施の形態と同様に、ポンプ室１１内の流体は、吐出弁１２を開いて空間Ｂを通り、集気体１３の吐出口１３ａより排出される。
【００６５】
この第３の実施の形態は、第２の実施の形態と実質上同じ構成で同じポンプ作用を行なうものであるが、第１、第２の流路１４、１５を設けることにより、外部よりの空気が容積が大であるケース内に入った後に再び細い通気孔を通って多少広くなった空間Ａを通ってポンプ室に入るようにしたことにより、一層消音効果が大になる。
【００６６】
図３に示す第３の実施の形態は、第１の流路と第２の流路とを並び配置してある。しかしこれら流路は、必ずしも隣接させて配置する必要はない。
【００６７】
例えば、図４の概要図のように、第１の流路１４と第２の流路１５’、または第１の流路１４と第２の流路１５”の組み合わせでもよい。
【００６８】
以上述べたように本発明は、吸入弁をダイヤフラム部と一体にして、ポンプ室内に位置するようにした点が特徴のひとつである。しかし、吸入弁をダイヤフラム部と一体にしなくとも、実質上同じ構成にすることができる。
【００６９】
図５、図６は、吸入弁とダイヤフラム部とを別部品にした実施の形態を示す。
【００７０】
これら実施の形態のうち、図５に示す第４の実施の形態のダイヤフラムポンプは、図２に示す第２の実施の形態のダイヤフラムポンプにおいて、吸入弁をダイヤフラム部と別部品にした例である。
【００７１】
この第４の実施の形態のダイヤフラムポンプは、図４に示すように、ダイヤフラム部の数だけ、またダイヤフラム部の位置に対応する位置にダイヤフラム部１０ａの開口部と等しい面積の開口１６ａを有し、この開口１６ａに向けて伸びる吸入弁１６ｂを有する吸入弁本体１６をダイヤフラム本体１０の上に重ねて配置したものである。一方、ダイヤフラム本体１０は、第２の実施の形態とは異なり、ダイヤフラム部１０ａには、これより伸びる吸入弁１０ｄが存在しない。
【００７２】
その他の構造は、第２の実施の形態のポンプと実質上同じである。
【００７３】
この第４の実施の形態は、吸入弁本体１６を更に有することにより部品点数は大になる。しかし、ダイヤフラム本体の形状は一層簡単になり、また、吸入弁本体の形状も極めて簡単である。また、ダイヤフラム本体１０と吸入弁本体１６とは、単に重ね合わせ配置するのであり、ポンプの組み立ては、極めて簡単である。
【００７４】
次に、図６に示す第５の実施の形態は、図３に示す第３の実施の形態において、第４の実施の形態のように吸入弁をダイヤフラム部より分離して、吸入弁本体１６として別部品としたものである。
【００７５】
したがって、第１、第２の流路を形成するための孔１６ｃ、１６ｄを設けたほかは、吸入弁本体１６の形状は、第４の実施の形態と同じである。
【００７６】
尚第１の実施の形態のポンプも、吸入弁本体として吸入弁部分を別部品にすることも可能である。
【００７７】
以上述べた各実施の形態は、いずれも駆動軸４をクランク台３に固定してあるが、駆動軸４を駆動体６に固定し又は一体に形成し、クランク台３に傾斜した孔を設けて回動可能に挿入した構成でもよい。その場合は、ボール５は不要である。また、各実施の形態の場合も必ずしもボール５を設けなくともよい。
【００７８】
【発明の効果】
本発明のダイヤフラムポンプは、吸入弁が小型で、しかもダイヤフラム本体と一体に形成し得るので、部品点数が少なく、また組み立てが簡単である。
【００７９】
また集気体を設け、集気体とバルブハウジングの間に空間を形成して吸入する外部の空気がこの空間を通ってポンプ室に入るようにして、消音効果をもたせることができる。
【００８０】
更に、第１、第２の流路を設けることにより、外部よりの空気をケース内に導いた後に更に吸入側空間を通ってポンプ室へ導くようにすれば、極めて静かなダイヤフラムポンプになし得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の構成を示す図
【図２】本発明の第２の実施の形態の構成を示す図
【図３】本発明の第３の実施の形態の構成を示す図
【図４】前記第３の実施の形態における第１、第２の流路を設ける位置の例を示す図
【図５】本発明の第４の実施の形態の構成を示す図
【図６】本発明の第５の実施の形態の構成を示す図
【図７】円筒状吐出弁を用いた従来のダイヤフラムポンプの構成を示す図
【図８】吸入弁をダイヤフラム部と一体とし又平板状吐出弁を用いた従来のダイヤフラムポンプの構成を示す図
【図９】図８に示すダイヤフラムポンプのダイヤフラム本体の構成を示す図
【図１０】図８に示すダイヤフラムポンプのシリンダー部の構成を示す図
【図１１】図８に示すダイヤフラムポンプのバルブハウジングの平面図（下方より見た図）
【図１２】図８に示すダイヤフラムポンプの集気体の構成を示す図
【図１３】図８に示すダイヤフラムポンプで用いられる吐出弁を示す図
【符号の説明】
１　　　モータ
２　　　出力軸
３　　　クランク台
４　　　駆動軸
５　　　ボール
６　　　駆動体
７　　　ケース
８　　　シリンダー部
９　　　バルブハウジング
１０　　ダイヤフラム本体
１０ａ　ダイヤフラム部
１０ｂ　筒状吐出弁
１０ｃ　駆動部（ピストン）
１０ｄ　吸入弁
１１　　ポンプ室
１２　　平板状吐出弁
１３　　集気体
１４　　第１の流路
１５　　第２の流路
１６　　吸入弁本体
１６ｂ　吸入弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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