(57)【要約】【課題】ガラスびん口部の機械的衝撃強度を改善し、しかも金属製のキャップを使用可能とすること。【解決手段】ガラスびんの口部外周に糖類及び／又はその誘導体を含むコーティング液によるコーティングを行う。これにより、ガラスびんの口部外周には糖類及び／又はその誘導体の被膜が形成される。この被膜は、ガラス表面に滑性を付与するが、金属の錆を促進させることがない。したがって、ガラスびんの口部の機械的衝撃強度が改善され、金属製のキャップも使用できる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
口部外周に糖類及び／又はその誘導体を含むコーティング液によるコーティングを行ったことを特徴とするガラスびん
【請求項２】
口部外周のねじ部に糖類及び／又はその誘導体を含むコーティング液によるコーティングを行ったことを特徴とするガラスびん
【請求項３】
口部外周に糖類及び／又はその誘導体を含むコーティング液によるコーティングを行い、該口部に金属製のキャップを装着したことを特徴とするガラスびん
【請求項４】
口部外周のねじ部に糖類及び／又はその誘導体を含むコーティング液によるコーティングを行い、該口部に金属製のキャップを螺着したことを特徴とするガラスびん
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかのガラスびんにおいて、前記コーティング液がＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）の水溶液であることを特徴とするガラスびん
【請求項６】
請求項１〜４のいずれかのガラスびんにおいて、前記コーティング液がＨＥＣ（ヒドロキシエチルセルロース）の水溶液であることを特徴とするガラスびん
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、口部の機械的衝撃強度を改善したガラスびんに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、ガラスびんの胴部外周には、酸化スズ、酸化チタンなどの金属酸化物被膜を形成（いわゆるホットエンドコーティング）したり、さらにその上に、ポリエチレンなどの樹脂被膜を形成（いわゆるコールドエンドコーティング）し、胴部外周に滑性を付与することで、機械的衝撃強度を増強する技術が周知である（例えば特開平３−１３１５４７号公報）。
【０００３】
【発明の解決しようとする課題】
従来のガラスびんの胴部に滑性を付与するコーティングは、金属酸化物被膜を形成するものであるから、これをびんの口部に施すと、金属製のキャップを使用できないという問題がある。すなわち、口部にこのようなコーティングを施すと、金属酸化物被膜の影響でキャップに錆が発生し、キャップとびんとの摩擦が増大し、キャップの開閉が困難になる。したがって、従来は通常ホットエンドコーティング、コールドエンドコーティング共に口部を避けて胴部のみに行っており、口部の機械的衝撃強度が弱くなっていた。このため、製びん工程におけるコンベア移送時、パッキング時、ハンドリング時、また内容物充填ラインなどにおいて、びんの口部が他のびんやその他のものに接触し、びん口部に欠けが生じることがあった。このような傾向は、特に口部と胴部の径の差が少ない広口びんに多かった。
【０００４】
本発明は、金属に錆を発生させることなく、ガラスに滑性を付与できるコーティングをびん口部外周に行うことで、ガラスびん口部の機械的衝撃強度を改善し、しかも金属製のキャップを使用可能とすることを課題としてなされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、口部外周に糖類及び／又はその誘導体を含むコーティング液によるコーティングを行ったことを特徴とするガラスびん、又はこれに金属製のキャップを装着したガラスびんである。
【０００６】
糖類及び／又はその誘導体を含むコーティング液によるコーティングを行うことによって、ガラスびんの口部外周には糖類及び／又はその誘導体の被膜が形成される。この被膜は、ガラス表面に滑性を付与するが、金属の錆を促進させることがない。したがって、ガラスびんの口部の機械的衝撃強度が改善され、金属製のキャップも使用できる。また、糖類及び／又はその誘導体を含むコーティング液は安価で、容易に調製、入手可能であり、取り扱いも簡便である。
【０００７】
本発明において、口部外周とは、ガラスびんの口部にキャップを装着したときに、キャップで覆われる外周部分をいう。コーティングは、必ずしも口部外周の全体に行う必要はない。口部外周のうちの特に欠けが発生しやすい部分（ねじ部など）のみに行ってもよい。また、口部外周以外の部分、例えば口部天面、首部、胴部などを含んでコーティングすることも可能である。
【０００８】
本発明における糖類及びその誘導体は例えば次のようなもので、これらを単体で用いてもよいし複数のものを組み合わせて用いてもよい。糖類及びその誘導体の濃度は０．００１ｍａｓｓ％〜３．０ｍａｓｓ％とすることができる。０．００１ｍａｓｓ％以下ではガラス表面に付与される滑性が十分でなく、３．０ｍａｓｓ％を越えると溶けにくく、粘度も高くなり塗布しにくなる。
１．  単糖類
アラビノース、キシロース、リボース、グルコース、マンノース、ガラクトース、フルクトース、ジオキシアセトン、ケトトレオース、エリスロ−２−ケトペントース、トレオ−２−ケトペントース、フルクトース、タガトース、プシコース、ソルボース、グリセロース、エリトロース、トレオース、アラビノース、リキソース、アロース、アルトロース、ギュロース、イドース、タロース等
２．  少糖類
麦芽糖、セロビオース、トレハロース、ゲンチオビオース、イソマルトース、乳糖、しょ糖、ラフィノース、ゲンチアノース、スタキオース等
３．  多糖類
ペントザン、キシラン、アラバン、セルロース、でんぷん、グリコーゲン、デキストラン、フルクタン、イヌリン、レバン、ガラクタン、マンナン、アルギン酸等
４．  配糖体
アミグダリン、アルブチン、インジカン、カーサミン、ケルシトリン、サリシン、シアニン（アントシアン）、ジキトニン（サポニン）、フロリジン、ヘスペリジン、ルペリトリン等
５．  アミノ糖
グルコサミン（キトサミン）、ガラクトサミン（コンドロサミン）、キチン、コンドロイチン硫酸、ヒアルロン酸およびこれらの塩等
６．  塩
アルギン酸塩等
７．  エーテル
ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カルボキシエチルメチルセルロース等
８．  エステル
アルギン酸プロピレングリコールエステル、でんぷんグリコール酸ナトリウム、でんぷんりん酸エステルナトリウム、しょ糖脂肪酸エステル、ソルビット（ソルビトール）、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル等
９．無機酸エステル
Ｒｏｂｉｎｓｏｎエステル、Ｃｏｒｉエステル、ｈａｒｄｅｎ−ｙｏｕｎｇエステル、ｎｅｕｂｅｒｇエステル、アデニル酸等
【０００９】
ガラスびんの口部外周に、上記のごとき糖類及び／又はその誘導体を適宜量含むコーティング液を塗布し、乾燥させてコーティング被膜を形成する。コーティング液の主成分は水（好ましくは蒸留水又は純水）、無機酸溶液、水又は無機酸溶液に極性基を有する有機溶剤（アルコールなど）を混合した溶液を用いることができる。コーティング液の塗布方法は、スプレー吹き付け、刷毛塗り、どぶ漬けなど適宜方法を採用できる。乾燥方法は自然乾燥、強制乾燥を問わない。コーティング時期はガラスびんの製造工程における徐冷炉出口付近以降から任意の時期に行うことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
コーティング前に、ガラスびん１を１２０℃に加熱後、びん口部外周にスプレーガンでコーティングを実施した。ガラスびん１は口部外周にねじ部２を有するものである。図１に示すように、スプレーガンのヘッド３は口部側面付近に２箇所、それぞれ１８０°反対側に設け、コーティング液の流量は１０〜３０ｍＬ／分とし、コーティング後に室温で自然乾燥し、実施例１及び実施例２のガラスびんを各１０本作成した。
実施例１：
コーティング液として、濃度０．４ｇ／ＬのＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）水溶液を用いた。
実施例２：
コーティング液として、濃度０．４ｇ／ＬのＨＥＣ（ヒドロキシエチルセルロース）水溶液を用いた。
比較例：
口部外周にコーティングを行わないガラスびん１０本を用意した。
【００１１】
実施例１、２及び比較例の口部の機械的衝撃強度を評価するため、図２、３に示すような評価装置を用意し、評価試験を行った。図２は評価装置の側面説明図、図３は平面説明図である。傾斜路５に沿って鉄球を上から転がり落とし、ガラスびん１の口部に当てて口部の破損・欠けの有無を確認し、口部に破損・欠けが生じたときの滑走距離を口部強度とした。鉄球の重さは約１００ｇとした。
【００１２】
上記の評価試験の結果、各１０本の平均値は実施例１が１３６ｃｍ、実施例２が１３７ｃｍ、比較例が１１５ｃｍであった。実施例１、２はコーティング処理を施さなかった比較例に比べて機械的衝撃強度が１８〜１９％程度上昇しており、本発明により口部の機械的衝撃強度が改善されることが確認できた。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によれば、金属に錆を発生させることなく、ガラスに滑性を付与できるコーティングをびん口部外周に行うことで、ガラスびん口部の機械的衝撃強度を改善でき、しかも金属製のキャップの使用が可能となる。本発明におけるコーティング液は安価で、容易に調製、入手可能であり、取り扱いも簡便である。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例におけるコーティング方法の説明図である。
【図２】評価装置４の側面説明図である。
【図３】評価装置４の平面説明図である。
【符号の説明】
１  ガラスびん
２  ねじ部
３  ヘッド
４  評価装置
５  傾斜路
６  鉄球
【図１】
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【図２】
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【図３】
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