(57)【要約】【課題】ガイドパイプの相互干渉を防止し、テープ心線をスロットの溝に対して安定して収容させることができるようにする。【解決手段】ＳＺ型スロット１０に適用するテープ心線１３の集合部において、ダイスプレート１１とＳＺスロットの集合点Ｇとの間に、ＳＺスロット１０の周方向における全てのガイドパイプ１４の搬送路を規制する角度制御目板１２を設ける。角度制御目板１２は、ＳＺスロット１０の溝位置に応じて、ＳＺスロット１０の周方向におけるガイドパイプ１４の位置を規制するガイド孔を有する。またＳＺスロット１０の半径方向においては、ガイドパイプ１４の動きを制限しないようにガイド孔を長孔とする。角度制御目板１２は、ガイドパイプ１４の位置規制を行うために駆動制御されるが、本発明の他の実施形態においては、角度制御目板１２は自由に回動可能に設定される。これにより、ガイドパイプ１４の相互干渉を防ぐことができる。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
交互に反転しながら軸方向に伸びる溝を有するＳＺスロットを搬送する手段と、該ＳＺスロットの溝の通過位置が軸回りに回転しないように該溝に適合する突起部及び前記溝と同位相で光ファイバを送り出すためのガイド孔を溝の数に応じて複数備えたダイスプレートと、前記ガイド孔に揺動可能に支持され、前記光ファイバを挿通させて前記ダイスプレートから前記ＳＺスロットの溝に向けて前記光ファイバをガイドする複数のガイドパイプとを有し、前記複数のガイドパイプによって集合された光ファイバを前記ＳＺスロットの溝に収容する光ケーブルの製造装置であって、前記ダイスプレートと前記光ファイバを集合させる集合点との間で前記光ファイバの搬送軸の周りを回動可能に設定され、前記ＳＺスロットの周方向における前記ガイドパイプの動きを規制するガイドパイプ通過孔を有する光ファイバ搬送路規制手段を有することを特徴とする光ケーブルの製造装置。
【請求項２】
前記ガイドパイプ通過孔を形成する開口は、前記ＳＺスロットの半径方向に対応する長さが、前記半径方向における前記ガイドパイプの移動範囲を制限しないように長孔として構成されていることを特徴とする請求項１に記載の光ケーブルの製造装置。
【請求項３】
前記光ファイバ搬送路規制手段を駆動する駆動手段と、前記ＳＺスロットの搬送に応じて変化するダイスプレートと集合点との間の搬送路を演算し、演算した結果に従って前記駆動手段を駆動制御する制御手段とを有することを特徴とする請求項１または２に記載の光ケーブルの製造装置。
【請求項４】
前記ＳＺスロットの搬送路における前記光ファイバ搬送路制御手段の前方で前記ＳＺスロットの溝位置を検出する溝位置検出手段及び／または予め前記ＳＺスロットの溝形状情報を保持する保持手段を有し、前記制御手段は、前記保持手段で保持された溝形状情報及び／または前記溝位置検出手段からの検出情報に基づいて前記駆動手段を制御することを特徴とする請求項３に記載の光ケーブルの製造装置。
【請求項５】
前記制御手段は、前記保持手段に保持された溝形状情報に合致しない一時的な溝形状の乱れを示す情報が入力した際には、入力した情報により修正した溝形状情報に従って前記駆動手段の駆動を実行することを特徴とする請求項４に記載の光ケーブルの製造装置。
【請求項６】
前記光ファイバ搬送路規制手段は、前記ガイドパイプの動きに応じて自由に回動可能なように設定されていることを特徴とする請求項１または２に記載の光ケーブルの製造装置。
【請求項７】
交互に反転しながら軸方向に伸びる溝を有するＳＺスロットを搬送し、該ＳＺスロットの溝の通過位置か軸回りに回転しないようにＳＺスロットを規制するダイスプレートのガイド孔に揺動可能に支持された複数のガイドパイプに光ファイバを各々挿通させ、前記ダイスプレートから前記溝と同位相で前記光ファイバを送り出し、前記複数のガイドパイプによって前記ダイスプレートから前記ＳＺスロットの溝に向けて前記光ファイバをガイドし、前記複数のガイドパイプによって集合された光ファイバを前記ＳＺスロットの溝に収容する光ケーブルの製造方法であって、前記光ファイバを集合させる集合点と前記ダイスプレートとの間で前記光ファイバの搬送軸の周りを回動可能に設定された光ファイバ搬送路規制手段のガイドパイプ通過孔によって、前記ＳＺスロットの周方向における前記ガイドパイプの動きを規制することを特徴とする光ケーブルの製造方法。
【請求項８】
前記ガイドパイプ通過孔を形成する開口は、前記ＳＺスロットの半径方向に対応する長さが、前記半径方向における前記ガイドパイプの移動範囲を制限しないように長孔として構成することを特徴とする請求項７に記載の光ケーブルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバをスロットの溝に対して安定して収容させることができるようにした光ケーブルの製造装置及び製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図９は、ＳＺスロットについて説明するための図で、図中、１０はＳＺスロット、１０ａは溝である。ＳＺスロット１０は、溝１０ａが交互に反転しながら軸方向に進行するように形成されているもので、交互反転する溝１０ａによって光ファイバの後分岐を行う場合に操作性に優れるという特徴を有している。例えば、光ファイバを収容したＳＺスロット１０を用いたＳＺ光ケーブルにおいて、被覆部材を周方向に完全に剥離することなく、任意の光ファイバを取り出すことができる。
【０００３】
図１０は、光ケーブルの構成例を示す図で、図中、１０ａはＳＺスロットの溝、１０ｂはテンションメンバ、３０は光ケーブル、３１は押さえ巻き、３２はケーブル外被である。図１０に示すケーブル構成では、ＳＺスロットの１つの溝１０ａに対して、４心のテープ心線１３が５層に積層されて収容される。これによって１００心の光ケーブルが構成されている。光ケーブルの製造工程においては、以下に説明する集合装置を用いてスロットの溝１０ａにテープ心線１３を収容する。
【０００４】
図１１は、ＳＺ光ケーブルの集合装置を示す概略図で、図中、１１はダイスプレート、１３はテープ心線、１４はガイドパイプ、１５はテープ心線サプライ、１６はテープ心線の積層部、１７はＳＺスロットサプライ、１８はブレーキ装置、１９は抑え装置、２０は粗巻ヘッド、２１は引取装置、２２は上巻きテーピングヘッド、２３は巻取機である。
【０００５】
ＳＺスロットサプライ１７からはＳＺスロット１０が引き出され、巻取機２３で巻き取られる。ここでＳＺスロット１０は引取装置２１による駆動力よって引き取られ、ブレーキ装置１８にてＳＺスロット１０の張力が調整される。複数のテープ心線サプライ１５からはテープ心線１３が供給され、積層部１６において、ＳＺスロット１０の溝に収容させるために積層構成とされる。
【０００６】
積層部１６を出たテープ心線１３は、ダイスプレート１１に設けられたガイド孔に入り、ガイド孔に取り付けられたガイドパイプ１４を通って抑え装置１９によって抑えられながらＳＺスロット１０の溝に連続的に挿入されていく。このテープ心線１３がＳＺスロット１０に集合され、その溝に挿入される部分を集合点Ｇとする。
【０００７】
図１２は、ダイスプレート１１の概略構成を示す図で、図中、１１ａはダイスプレートの突起部、１１ｂはガイド孔、１０ａはＳＺスロットの溝、１０ｂはテンションメンバである。ダイスプレート１１は、設備基礎に対して固設され、ＳＺスロットの溝１０ａの位置を矯正して常に定位置を通過させるようにするものである。ダイスプレート１１は、ＳＺスロット１０の溝１０ａに適合する突起部１１ａを有し、さらに突起部１１ａの配設部分の半径方向外側にはテープ心線１３をガイドするためのガイドパイプが配設されるガイド孔１１ｂが設けられている。ＳＺスロットサプライ１７から引き出されたＳＺスロット１０には、上述のごとくの交互反転する溝１０ａが設けられているが、ダイスプレート１１では、このＳＺスロットの溝１０ａが常に同じ位置を通過するようにＳＺスロット１０が矯正される。すなわち、ダイスプレート１１で溝１０ａの位置が規制されるため、ＳＺスロット１０がダイスプレート１１に到るまでの走行路においてＳＺスロット１０に捻れが生じ、ダイスプレート１１を出た後にその捻れか解放されて戻るような動作が生じる。
こうして、ダイスプレート１１の近傍でテープ心線１３をスロットの溝１０ａに挿入してくことにより、テープ心線の積層部１６からダイスプレート１１に到る直行路が一定となってテープ心線の走行安定度を高めることができる。
【０００８】
また図１３は、上記図１１におけるテープ心線の集合部近傍の構成を説明するための部分概略図で、図中、１９ａは巻き付け紐、１９ｂは弾性部材である。ダイスプレート１１を出たテープ心線１３は、ガイドパイプ１４によってＳＺスロットの溝に導かれる。ガイドパイプ１４はダイスプレート１１のガイド孔１１ｂに挿通され、角度変化が自在となるように支持されている。ＳＺスロット１０では、そのＳＺ波形によって溝１０ａに対するテープ心線１３の入線の角度が変化していくため、ガイドパイプ１４はその変化に追従できるようになっている。
【０００９】
ＳＺスロット１０におけるテープ心線１３の集合点Ｇの近傍には、抑え装置１９が設けられている。抑え装置１９は、例えば、両端をバネやゴム等の弾性部材１９ｂで固定された巻き付け紐１９ａを有し、この巻き付け紐１９ａがＳＺスロット１０に巻き付けられている。この巻き付け紐１９ａが巻き付けられた部分にテープ心線１３を送り込むことで溝１０ａへの収容を安定化させる。巻き付け紐１９ａは、例えば、ナイロンやテフロン（Ｒ）等の樹脂によって作成されている。
【００１０】
図１１に戻って説明する。テープ心線１３が収容されたＳＺスロット１０は、粗巻ヘッド２０から供給されたナイロン糸等による粗巻用の押さえ巻きが巻回され、さらに上巻きテーピングヘッド２２から供給された上巻き用のテープ状押さえ巻きが巻回される。こうして、テープ心線１３を収容し、押さえ巻きが巻回された光ケーブルが巻取機２３で巻き取られる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、ＳＺスロットの場合には、ダイスプレート１１のテープ心線の通過部（ガイド孔１１ｂ）とＳＺスロット１０におけるテープ心線の集合点Ｇとを結ぶテープ心線の走行路は、溝１０ａに対応して周期的に変化する。すなわち、テープ心線１３の走行を案内するガイドパイプ１４の溝１０ａに対する角度は、集合点Ｇにおいて周期的に変化する。従って、ガイドパイプ１４は、ＳＺスロット１０の進行に従って該ＳＺスロット１０の円周方向に周期的に揺動することになる。
【００１２】
ＳＺスロットの溝が反転する場所において、これに追従してガイドパイプ１４が揺動方向を反転させるとき、その揺動による慣性のために反転に追従できずにトラブルとなるという問題がある。また複数のガイドパイプ１４が個別に反転しながら揺動を繰り返しているために、互いに干渉して溝１０ａへの入線角度が乱れて、テープ心線１３が溝１０ａから外れてしまうことがある。
【００１３】
本発明は上述のごとき実情に鑑みてなされたもので、テープ心線をガイドするガイドパイプ間の干渉を防止し、テープ心線をＳＺスロットの溝に安定して収容することができるようにした光ケーブルの製造装置及び製造方法を提供することを目的とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明の光ケーブルの製造装置は、交互に反転しながら軸方向に伸びる溝を有するＳＺスロットを搬送する手段と、ＳＺスロットの溝の通過位置が軸回りに回転しないように溝に適合する突起部及び溝と同位相で光ファイバを送り出すためのガイド孔を溝の数に応じて複数備えたダイスプレートと、ガイド孔に揺動可能に支持され、光ファイバを挿通させてダイスプレートからＳＺスロットの溝に向けて光ファイバをガイドする複数のガイドパイプとを有し、複数のガイドパイプによって集合された光ファイバをＳＺスロットの溝に収容する光ケーブルの製造装置であって、ダイスプレートと光ファイバを集合させる集合点との間で光ファイバの搬送軸の周りを回動可能に設定され、ＳＺスロットの周方向におけるガイドパイプの動きを規制するガイドパイプ通過孔を有する光ファイバ搬送路規制手段を有することを特徴とするものである。
【００１５】
本発明の光ケーブルの製造方法は、交互に反転しながら軸方向に伸びる溝を有するＳＺスロットを搬送し、ＳＺスロットの溝の通過位置が軸回りに回転しないようにＳＺスロットを規制するダイスプレートのガイド孔に揺動可能に支持された複数のガイドパイプに光ファイバを各々挿通させ、ダイスプレートから溝と同位相で光ファイバを送り出し、複数のガイドパイプによってダイスプレートからＳＺスロットの溝に向けて光ファイバをガイドし、複数のガイドパイプによって集合された光ファイバをＳＺスロットの溝に収容する光ケーブルの製造方法であって、光ファイバを集合させる集合点とダイスプレートとの間で光ファイバの搬送軸の周りを回動可能に設定された光ファイバ搬送路規制手段のガイドパイプ通過孔によって、ＳＺスロットの周方向におけるガイドパイプの動きを規制することを特徴とするものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を添付された図面を参照して具体的に説明する。なお、実施の形態を説明するための全図において、同様の機能を有する部分には同じ符号を付し、また従来の技術で説明した要素と同様の部分も同じ符号を付してその繰り返しの説明を省略する。
【００１７】
図１は、本発明に係わるＳＺ光ケーブルの製造装置の部分概略構成図で、図中、１２は角度制御目板である。本発明においては、図１１を用いて前述したごとくの集合装置において、ダイスプレート１１とＳＺスロットの集合点Ｇとの間に、ＳＺスロットの周方向における全てのガイドパイプ１４の搬送路を規制する搬送路規制手段を設ける。搬送路規制手段は、具体的には、ガイドパイプ１４の角度調整を行うための角度制御目板１２として設けられる。角度制御目板１２を設置することによって、ガイドパイプ１４の相互干渉を防止でき、テープ心線１３をＳＺスロットの溝１０ａに対して安定して収容させることができる。
【００１８】
図２は、角度制御目板１２の正面概略図で、図中、１２ａはガイドパイプ通過孔である。角度制御目板１２は、ガイドパイプ１４の角度を制御するために駆動手段が接続され、ＳＺスロット１０の搬送軸の周りを駆動制御されて回動する。ガイドパイプ通過孔１２ａには、ガイドパイプ１４が挿通され、ガイドパイプ１４の周方向の不要な動きを規制する。
【００１９】
図３は、角度制御目板１２の駆動制御について説明するための図である。上述したように、角度制御目板１２は、ガイドパイプ１４の角度のばらつきを規制制御するための駆動部が接続され、ＳＺスロットの搬送軸の周りを駆動制御されて回動する。この駆動制御系は、ＳＺスロットの搬送ライン上の所定の位置で、スロットの溝位置を検出する溝位置検出部と、ＳＺスロットの溝形状情報を予め保持するＳＺ記憶部と、これらの出力信号に基づいて角度制御目板１２の回動を制御する制御部とにより構成される。
【００２０】
上記の駆動制御においては、例えば、溝位置検出部による検出信号とＳＺ記憶部に予め保持したＳＺ形状情報とに基づいてＳＺスロット１０の集合点Ｇの位置を演算する。そしてガイド孔１１ｂと演算した集合点Ｇとの位置関係から角度制御目板１２におけるガイドパイプ１４の走行位置を算出し、この算出位置に角度制御目板１２のガイドパイプ通過孔１２ａが一致するように駆動手段を制御する。溝位置検出部は、例えば、ダイスプレート１１のライン前方にスロットの捻れによる誤差を排除するように前後をニップした状態で溝位置を検出する専用の溝検出センサを設ることにより実現できる。溝位置検出部によって、ＳＺ記憶部に保持したＳＺ情報に合致しない一時的な溝形状の乱れを示す情報が入力した時には、この入力情報に従って駆動手段を制御することができる。またＳＺ記憶部を用いずに、溝検出情報のみにより、角度制御目板１２の回転角を制御するようにしてもよい。なお、角度制御目板１２の回転角の制御は、上記の方法に限定されることなく、周知の技術を用いて実行することができる。
【００２１】
図４は、ＳＺスロットにおける溝の位置を演算するための理論について説明するための図で、スロットの溝を表す正弦関数を図４（Ａ）に、図４（Ａ）の各指示位置に対応する溝位置を示すスロットの半径方向断面図を図４（Ｂ）及び図４（Ｃ）に示すものである。ＳＺスロット１０に配設された溝１０ａの軌跡は、そのスロット表面を軸方向に切り開いて展開したときに、所定の正弦波で表すことができる。例えば、図４（Ａ）を溝波形とするとき、振幅の最大値Ａ及びＢの位置は図４（Ｂ）に示すごとくとなる。すなわちＳＺスロットの軸方向において、Ａから半時計回りにＢに至る角度（スロットの反転角）θ０の範囲でスロット溝が反転しながら周方向に揺動する。ここで例えば、図４（Ａ）における長手方向の位置Ｌの場合は、その溝位置は図４（Ｃ）に示すごとくの位置に相当する。このとき、正弦曲線のπ＝０の位置と溝位置Ｌの位置とのなす角度θ（Ｌ）は、θ（Ｌ）＝（θ０／２）×ｓｉｎ（（Ｌ／Ｐ）×２π）となる。ここでＰは、正弦関数の周期（すなわち、スロットピッチ）である。
【００２２】
また位置ＬからさらにＤだけ進行した位置におけるπ＝０に対する角度θｒ（Ｌ）は、θｒ（Ｌ）＝θ（Ｌ＋Ｄ）−θ（Ｌ）から演算できる。これにより、位置Ｌにおけるダイスプレートと、位置Ｌ＋Ｄにおける集合点との相対角度を演算できる。
【００２３】
図５は、ダイスプレート１１、角度制御目板１２及びＳＺスロットの集合点Ｇの関係を説明するための図である。上記のごとくのＳＺスロットの溝１０ａの正弦関数は、図５に示すような関係で説明できる。すなわち、ダイスプレート１１において、ガイド孔１１ｂの位置（すなわちガイドパイプ１４の位置）と溝の位値は常に位相が一致している。そして集合点Ｇの位置は、ダイスプレート１１から集合点Ｇまでの距離Ｌ１に従って、上術した演算式によって簡便に求めることができる。またこのときの角度制御目板１２のガイドパイプ通過孔１２ａがとるべき位相は、ダイスプレート１１から角度制御目板１２までの距離Ｌ２に従って算出できる。こうして、角度制御目板１２のガイドパイプ通過孔１２ａのとるべき位置を検出して駆動制御することにより、溝１０ａに対するテープ心線１３の収容を安定して実行できるようになる。
【００２４】
図６は、角度制御目板のガイドパイプ通過孔の形状設計を行うためのガイドパイプの走行路について説明するための図で、ダイスプレートのガイド孔１１ｂと角度制御目板のガイドパイプ通過孔１２ａとＳＺスロットの集合点Ｇとの軸方向からみた相互関係を示す図である。図６（Ａ）に示すパターンでは、ダイスプレートのガイド孔１１ｂとＳＺスロットの集合点Ｇとの間の距離が比較的長い状態で、このときは、角度制御目板１２におけるガイドパイプは、ＳＺスロット表面との距離が比較的短い位置に配される必要がある。
【００２５】
次に図６（Ｂ）に示すパターンでは、ダイスプレートのガイド孔１１ｂとＳＺスロットの集合点Ｇとの間の距離が最も短い状態であって、このときは、角度制御目板１２におけるガイドパイプは、ＳＺスロット表面との距離が最も離間した位置に配される必要がある。
【００２６】
図７は上述のガイドパイプの走行路の変位についてさらに説明するための図である。図７（Ａ）では、ＳＺスロット１０の溝１０ａがガイド孔１１ｂの側方に移動している。ここでは、ダイスプレート１１のガイド孔１１ｂとＳＺスロットの集合点Ｇとの距離が相対的に長くなり、角度制御目板１２の位置におけるガイドパイプ１４は、ＳＺスロット１０の表面に相対的に近づく。
【００２７】
また図７（Ｂ）では、ＳＺスロット１０の溝１０ａは、ガイド孔１１ｂの直線方向に上方に移動している。ここでは、ダイスプレート１１のガイド孔１１ｂとＳＺスロットの集合点Ｇとの距離が相対的に短くなり、角度制御目板１２の位置におけるガイドパイプ１４は、ＳＺスロット１０の表面から相対的に遠くなる。従って、溝１０ａの位置に応じてガイドパイプ１４とＳＺスロット１０との距離が変化する。
【００２８】
すなわち、角度制御目板１２の配設位置においては、ガイドパイプ１４の走行位置がＳＺスロット１０の径方向に周期的に揺動するため、そのガイドパイプ通過孔１２ａは半径方向に長孔にする必要がある。ガイドパイプ１４とＳＺスロット１０との最大距離と最小距離は容易に演算できるため、その範囲をカバーできるようにガイドパイプ通過孔１２ａを設計すればよい。
【００２９】
図８は、角度制御目板１２のガイド孔１２ａの位置の演算を説明するための図である。ＳＺスロット１０の搬送軸心をＯ、ダイスプレート１１のガイド孔１１ｂと軸心Ｏとの距離をｒ１、ＳＺスロットの集合点Ｇと軸心Ｏとの距離をｒ２、角度制御目板１２のガイドパイプ通過孔１２ａと軸心Ｏとの距離をＲ（Ｌ）、位置Ｌにおけるダイスプレートのガイド孔１１ｂとＳＺスロットの集合点Ｇとの相対角度をθｒ（Ｌ）、ダイスプレート１１と集合点Ｇとの距離をＬ１、ダイスプレート１１と角度制御目板１２との距離をＬ２とするとき、Ｒ（Ｌ）は以下の式に従って算出できる。
【００３０】
【式１】
2004045456.tif 000003
【００３１】
上述のように、本発明に係わる角度制御目板１２は、ガイドパイプ１４が挿通されるガイドパイプ通過孔１２ａを半径方向に長い形状とし、また周方向においては、ガイドパイプ１４を規制できるような幅に設計する。
【００３２】
また本発明の他の実施形態においては、角度制御目板１２を駆動制御せずに、フリーな状態で回動可能に設定する。すなわち、ＳＺスロット１０の進行に伴ってガイドパイプ１４がその周方向に移動していくときに、ガイドパイプ１４によって角度制御目板１２を回動させながら、テープ心線１３の集合を行うようにする。これによって、複数のガイドパイプ１４の相互の干渉を防ぐことができる。
【００３３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、ダイスプレートとＳＺスロットの集合点との間に、全てのガイドパイプを角度調整するための角度制御目板を設けることによって、ガイドパイプの相互干渉を防止し、テープ心線をスロットの溝に対して安定して収容させることができる。これによって、生産性の良い、高品質の光ケーブルを製造することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わるＳＺ光ケーブルの製造装置の部分概略構成図である。
【図２】角度制御目板の正面概略図である。
【図３】角度制御目板の駆動制御について説明するための図である。
【図４】ＳＺスロットにおける溝の位置を演算するための理論について説明するための図である。
【図５】ダイスプレート、角度制御目板及びＳＺスロットの集合点の関係を説明するための図である。
【図６】角度制御目板のガイドパイプ通過孔の形状設計を行うためのガイドパイプの走行路について説明するための図である。
【図７】ガイドパイプの走行路の変位について説明するための図である。
【図８】角度制御目板のガイド孔の位置の演算を説明するための図である。
【図９】ＳＺスロットについて説明するための図である。
【図１０】光ケーブルの構成例を示す図である。
【図１１】ＳＺ光ケーブルの集合装置を示す概略図である。
【図１２】ダイスプレートの概略構成を示す図である。
【図１３】図１１におけるテープ心線の集合部近傍の構成を説明するための部分概略図である。
【符号の説明】
１０…ＳＺスロット、１０ａ…溝、１０ｂ…テンションメンバ、１１…ダイスプレート、１１ａ…突起部、１１ｂ…ガイド孔、１２…角度制御目板、１２ａ…ガイドパイプ通過孔、１３…テープ心線、１４…ガイドパイプ、１５…テープ心線サプライ、１６…テープ心線の積層部、１７…ＳＺスロットサプライ、１８…ブレーキ装置、１９…抑え装置、１９ａ…巻き付け紐、１９ｂ…弾性部材、２０…粗巻ヘッド、２１…引取装置、２２…上巻きテーピングヘッド、２３…巻取機、３０…光ケーブル、３１…押さえ巻き、３２…ケーブル外被。
【図１】
2004045456.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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