(57)【要約】【課題】住宅等の増築工事に際し、既存建築部の非耐力壁を、軸組ごと取り外すことなく、十分な強度を有する耐力壁とすることにより、省力化及び産業廃棄物の削減を可能とする手段を提供することを目的とする。【解決手段】本発明に係る非耐力壁の耐力壁化工法は、枠形状に配設された軸柱及び軸桟と、既存中桟と、既存中柱とを具備してなる軸組における既存中桟を切除する切除工程と、切欠部が形成された新規中桟を配設する新規中桟取付工程と、耐力ブレースを、新規中桟の切欠部を通過させるとともに、その両端部を、軸組の隅部に固定具により固定する耐力ブレース取付工程と、新規中桟を補強するための補強中桟を配設する補強部材取付工程とを含むものである。【選択図】      図１
2004324133.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
住宅等の増改築工事に際し、既存建築部における非耐力壁を形成する枠形状に配設された軸柱及び軸桟と、前記軸柱の長手方向中央部に前記軸桟と略平行して設けられた中桟とを具備してなる軸組に、耐力ブレースを組み込んで耐力壁とする非耐力壁の耐力壁化工法であって、
前記中桟の両端部を前記軸柱から切除する切除工程と、
長手方向中央部に切欠部が形成された補強中桟を、前記軸桟と略平行となるようにその両端部を前記軸柱の長手方向中央部に取り付ける補強中桟取付工程と、一対の前記耐力ブレースを、前記補強中桟の前記切欠部において互いに交差するようにして、それぞれの両端部を、前記軸柱と前記軸桟によって形成され相対角位置にある隅部に固定具により固定する耐力ブレース取付工程と、
前記補強中桟の前記切欠部を塞いで補強するための中桟補強部材を、前記耐力ブレースの交差部を避けながら取り付ける補強部材取付工程とを含むことを特徴とする非耐力壁の耐力壁化工法。
【請求項２】
住宅等の増改築工事に際し、既存建築部における非耐力壁を形成する枠形状に配設された軸柱及び軸桟と、前記軸柱の長手方向中央部に前記軸桟と略平行して設けられた中桟とを具備してなる軸組に、耐力ブレースを組み込んで耐力壁とする非耐力壁の耐力壁化工法であって、
前記中桟の両端部を前記軸柱から切除する切除工程と、
前記軸柱に沿って、該軸柱を補強するための補強軸柱を取り付ける補強軸柱取付工程と、
長手方向中央部に切欠部が形成された補強中桟を、前記軸桟と略平行となるようにその両端部を前記補強軸柱の長手方向中央部に取り付ける補強中桟取付工程と、
一対の前記耐力ブレースを、前記補強中桟の前記切欠部において互いに交差するようにして、それぞれの両端部を、前記軸柱と前記軸桟によって形成され相対角位置にある隅部に固定具により固定する耐力ブレース取付工程と、
前記補強中桟の前記切欠部を塞いで補強するための中桟補強部材を、前記耐力ブレースの交差部を避けながら取り付ける補強部材取付工程とを含むことを特徴とする非耐力壁の耐力壁化工法。
【請求項３】
枠形状に配設された軸柱及び軸桟の内側に、長手方向中央部に切欠部が形成された補強中桟が、その両端部を前記軸柱の長手方向中央部に取り付けることにより前記軸桟と略平行して配設され、一対の耐力ブレースが、前記補強中桟の前記切欠部において互いに交差するようにして、それぞれの両端部が、前記軸柱と前記軸桟によって形成され相対角位置にある隅部に固定具により固定され、前記補強中桟の前記切欠部を塞いで補強するための中桟補強部材が、前記耐力ブレースの交差部を避けながら配設されたことを特徴とする耐力壁の構造。
【請求項４】
枠形状に配設された軸柱及び軸桟の内側に、該軸柱を補強するための補強軸柱が前記軸柱に沿って配設され、長手方向中央部に切欠部が形成された補強中桟が、その両端部を前記補強軸柱の長手方向中央部に取り付けることにより前記軸桟と略平行して配設され、一対の耐力ブレースが、前記補強中桟の前記切欠部において互いに交差するようにして、それぞれの両端部が、前記軸柱と前記軸桟によって形成され相対角位置にある隅部に固定具により固定され、前記補強中桟の前記切欠部を塞いで補強するための中桟補強部材が、前記耐力ブレースの交差部を避けながら配設されたことを特徴とする耐力壁の構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、住宅等の増改築工事に際し、既存建築部における非耐力壁を構造的に補強して耐力壁とするための工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
住宅等の増改築工事においては、住宅の構造が変化することにより、既存建築部において用いられていた非耐力壁が、上部に荷重を受けることとなる場合があり、この場合、該非耐力壁を耐力壁とする必要がある。図１０は、非耐力壁の一例を示す図であり、非耐力壁８０の軸組８１から外壁パネル８２を取り外し、軸組８１を戸外側に露呈させた状態を示している。図に示すように、枠形状の軸組８１は、互いに平行する左右１対の軸柱８３と、該軸柱８３に直交する上下１対の軸桟８４と、軸柱８３の長手方向中央部に軸桟８４と平行して設けられた中桟８５とを具備してなるものである。このような非耐力壁８０を耐力壁化する手段としては、外壁部から非耐力壁８０をその軸組８１ごと取り外して、図示しない既成の耐力壁の軸組に入れ替える方法がある。
【０００３】
また、非耐力壁を耐力壁化する別の手段としては、非耐力壁の軸組を取り外さずに、軸組が形成する隅部を互いに接続する耐力ブレースを追加することにより耐力壁とする方法もある。この場合、耐力ブレースの両端を溶接にて前記隅部に接合したり、あるいは、前記隅部にブレース取付金具をボルト締めで取り付け、該ブレース取付金具に耐力ブレースの両端をボルト締めで固定することにより、耐力ブレースを追加する（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００３−６４８０７号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、外壁部から非耐力壁８０を軸組８１ごと取り外して、既成の耐力壁の軸組に入れ替える方法では、非耐力壁８０の軸組８１を取り外したり、耐力壁の軸組を組み込んだりする作業に多大な時間と労力を要するという問題がある。また、非耐力壁８０の軸組８１を取り外す作業を行う際に、図示しない内壁パネルの枠体を壊してしまったり、該内壁パネルに貼設されたクロスにしわが生じたり等によって、内装をやり直さなければならない場合が生じるという問題がある。
【０００６】
また、軸組８１ごと取り外された非耐力壁８０が産業廃棄物として大量に発生し、これを運搬、処理するために多くの費用がかかるという問題もある。
【０００７】
また、非耐力壁の軸組に耐力ブレースを追加して耐力壁とする方法では、例えば、軸組の内側に中桟がある場合には、該中桟に干渉しないように、且つ、中桟を切断することなく耐力ブレースを追加するために、耐力ブレースを上下２段に分けて配設する必要がある。更に、耐力ブレースの両端を溶接にて軸組の隅部に追加する方法では、溶接の有資格者でないと作業が行えないという問題があり、さらに、有資格者であっても、現場溶接は信頼性が低く施工の確実性に問題がある。
【０００８】
また、軸組に耐力ブレースを追加するためにブレース取付金具を用いる方法では、ブレース取付金具を前記隅部にボルト締めで取り付ける作業を行うためには、ブレース取付金具の形状から、軸組の室内側からしか作業をすることができない。そのため、前記内壁パネルを取り外して作業を行う必要があるために、前述と同様に、内壁パネルに貼設されたクロスにしわが生じる等して、内装をやり直さなければならない場合が生じるという問題がある。
【０００９】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、住宅等の増築工事に際し、既存建築部の非耐力壁を、軸組ごと取り外すことなく、十分な強度を有する耐力壁とすることにより、省力化及び産業廃棄物の削減を可能とする手段を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、住宅等の増改築工事に際し、既存建築部における非耐力壁を形成する枠形状に配設された軸柱及び軸桟と、前記軸柱の長手方向中央部に前記軸桟と略平行して設けられた中桟とを具備してなる軸組に、耐力ブレースを組み込んで耐力壁とする非耐力壁の耐力壁化工法であって、前記中桟の両端部を前記軸柱から切除する切除工程と、長手方向中央部に切欠部が形成された補強中桟を、前記軸桟と略平行となるようにその両端部を前記軸柱の長手方向中央部に取り付ける補強中桟取付工程と、一対の前記耐力ブレースを、前記補強中桟の前記切欠部において互いに交差するようにして、それぞれの両端部を、前記軸柱と前記軸桟によって形成され相対角位置にある隅部に固定具により固定する耐力ブレース取付工程と、前記補強中桟の前記切欠部を塞いで補強するための中桟補強部材を、前記耐力ブレースの交差部を避けながら取り付ける補強部材取付工程とを含むものである。
【００１１】
また、本発明は、住宅等の増改築工事に際し、既存建築部における非耐力壁を形成する枠形状に配設された軸柱及び軸桟と、前記軸柱の長手方向中央部に前記軸桟と略平行して設けられた中桟とを具備してなる軸組に、耐力ブレースを組み込んで耐力壁とする非耐力壁の耐力壁化工法であって、前記中桟の両端部を前記軸柱から切除する切除工程と、前記軸柱に沿って、該軸柱を補強するための補強軸柱を取り付ける補強軸柱取付工程と、長手方向中央部に切欠部が形成された補強中桟を、前記軸桟と略平行となるようにその両端部を前記補強軸柱の長手方向中央部に取り付ける補強中桟取付工程と、一対の前記耐力ブレースを、前記補強中桟の前記切欠部において互いに交差するようにして、それぞれの両端部を、前記軸柱と前記軸桟によって形成され相対角位置にある隅部に固定具により固定する耐力ブレース取付工程と、前記補強中桟の前記切欠部を塞いで補強するための中桟補強部材を、前記耐力ブレースの交差部を避けながら取り付ける補強部材取付工程とを含むものである。
【００１２】
また、本発明は、枠形状に配設された軸柱及び軸桟の内側に、長手方向中央部に切欠部が形成された補強中桟が、その両端部を前記軸柱の長手方向中央部に取り付けることにより前記軸桟と略平行して配設され、一対の耐力ブレースが、前記補強中桟の前記切欠部において互いに交差するようにして、それぞれの両端部が、前記軸柱と前記軸桟によって形成され相対角位置にある隅部に固定具により固定され、前記補強中桟の前記切欠部を塞いで補強するための中桟補強部材が、前記耐力ブレースの交差部を避けながら配設されたものである。
【００１３】
また、本発明は、枠形状に配設された軸柱及び軸桟の内側に、該軸柱を補強するための補強軸柱が前記軸柱に沿って配設され、長手方向中央部に切欠部が形成された補強中桟が、その両端部を前記補強軸柱の長手方向中央部に取り付けることにより前記軸桟と略平行して配設され、一対の耐力ブレースが、前記補強中桟の前記切欠部において互いに交差するようにして、それぞれの両端部が、前記軸柱と前記軸桟によって形成され相対角位置にある隅部に固定具により固定され、前記補強中桟の前記切欠部を塞いで補強するための中桟補強部材が、前記耐力ブレースの交差部を避けながら配設されたものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施形態に係る非耐力壁の耐力壁化工法について図面に基づいて説明する。本実施形態に係る非耐力壁の耐力壁化工法は、図１０に示す非耐力壁８０に対して施工されるものである。図１は、本実施形態に係る耐力壁１００の軸組１０１を示す概略正面図であり、非耐力壁１００の軸組１０１から外壁パネル８２を取り外し、軸組１０１を戸外側に露呈させた状態を示している。なお、図において、非耐力壁８０と同一の構成については同一の符号を付している。図に示すように、耐力壁１００は、互いに平行する左右１対の前記軸柱８３と、該軸柱８３と直交する上下１対の前記軸桟８４と、該軸桟８４と平行して設けられた補強中桟１０２と、該補強中桟１０２を補強する中桟補強部材１０３とを具備してなる軸組１０１に、耐力ブレース１０４が組み込まれたものである。以下、各構成要素について更に詳細に説明する。
【００１５】
左右１対の前記軸柱８３は、図に詳細は示さないが、断面が略コの字型の所謂Ｃ型鋼がその開口部を内側に向けて配設されたものであり、隣接する耐力壁１００の軸柱８３同志が背中合わせでボルト締めで締結されている。また、該軸柱８３と直交して設けられた上下１対の前記軸桟８４は、軸柱８３と同様に所謂Ｃ型鋼がその開口部を内側に向けて配設されたものであり、その両端は軸柱８３の端部に溶接によりそれぞれ固定されている。
【００１６】
図２は、前記補強中桟１０２の構成を示す概略斜視図である。図に示すように、補強中桟１０２は、ボルト穴１０５が設けられた底部１０６と、該底部１０６に直交する第１曲折部１０７及び第２曲折部１０８からなる、縦断面が略コの字型の部材であって、その長手方向中央部には切欠部１０９が、第１曲折部１０７から底部１０６に渡って形成されており、前記耐力ブレース１０４を配設する際に該切欠部１０９を通過させることにより、耐力ブレース１０４と補強中桟１０２とが干渉しないものとなっている。補強中桟１０２において切欠部１０９を形成する位置、及びその形状は、本実施形態に限られず、耐力ブレース１０４との干渉が生じる位置、及び耐力ブレース１０４の傾斜角等に応じて適宜設計変更が可能であるが、補強中桟１０２の強度低下を最小限に押える大きさとするのが好適である。
【００１７】
また、図２に示すように、補強中桟１０２の長手方向両端部には、取付片１１０がそれぞれ配設されている。該取付片１１０は、図１に示すように、補強中桟１０２の両端部それぞれを、軸柱８３に取り付けるためのものであって、互いに直交する第１切片１１０ａ及び第２切片１１０ｂからなるＬ字型の部材である。該取付片１１０は、第１切片１１０ａが補強中桟１０２の底部１０６に溶接等で接合されることにより取り付けられている。また、第１切片１１０ａと第２切片１１０ｂとで形成される角部には補強部材１１０ｃが設けられ、取付片１１０が補強されている。
【００１８】
前記中桟補強部材１０３は、前記補強中桟１０２の切欠部１０９を塞ぐように取り付けられ、切欠部１０９を形成したことによる補強中桟１０２の強度低下を補強するためのものである。図３は、中桟補強部材１０３の構成を示す概略斜視図であり、図に示すように、中桟補強部材１０３は、ボルト穴１１１が設けられた底部１１２と、該底部１１２と直交する曲折部１１３からなるＬ字型の部材であって、底部１１２の長手方向中央部には切欠部１１４が形成されており、耐力ブレース１０４を配設する際に該切欠部１１４を通過させることにより、耐力ブレース１０４と中桟補強部材１０３とが干渉しないものとなっている。また、該中桟補強部材１０３の幅寸法Ｗ２及び高さ寸法Ｈ２は、前記補強中桟１０２の幅寸法Ｗ１及び高さ寸法Ｈ１よりも若干小さく形成され、中桟補強部材１０３を補強中桟１０２の内周面に当接させて配設することが可能となっている。一方、中桟補強部材１０３の長手寸法Ｌ２は特に限定されるものではないが、補強中桟１０２の切欠部１０９近傍に配設した時に、その端部が前記取付片１１０に干渉しない範囲とする必要がある。
【００１９】
前記耐力ブレース１０４は、前記軸柱８３と前記軸桟８４とで形成され相対角位置にある隅部同志を連結することにより軸組１０１を補強するものである。図１に示すように、耐力ブレース１０４は、細丸棒などからなる２本のブレース本体１１５と、該２本のブレース本体１１５を互いに連結し、耐力ブレース１０４の張りを調節するためのターンバックル１１６と、２本のブレース本体１１５の相対向する端部に溶接等で固着され、耐力ブレース１０４を軸組１０１の隅部に取り付けるためのブレース取付金具１１７とを備えてなるものである。該耐力ブレース１０４の取り付けに際しては、まず、ブレース取付金具１１７を、前記隅部に図示しないボルト等の固定具でそれぞれ固定し、その後に、ターンバックル１１６を廻すことによりその張りを調節する。
【００２０】
図４は、前記ブレース取付金具１１７の構成を示す概略斜視図である。図に示すように、ブレース取付金具１１７は、軸柱接合部１１８と軸桟接合部１１９とを有するＬ字型部材１２０に、切欠部１２１が形成された前面板１２２、後面板１２３、及び補強板１２４が固着されてなるものであり、前面板１２２が戸外側に向くようにして軸組１０１の隅部に取り付けられる。該ブレース取付金具１１７の取り付けに際しては、前記隅部において、軸柱接合部１１８及び軸桟接合部１１９を、軸柱８３及び軸桟８４にそれぞれ当接させ、軸柱接合部１１８に設けられたボルト穴１２５、及び軸桟接合部１１９に設けられたボルト穴１２６において、図示しないボルト等の固定具でそれぞれ固定する。この時、作業者は、前面板１２２に形成された切欠部１２１からブレース取付金具１１７の内部へと手を差し入れて固定作業を行うことができる。これにより、ブレース取付金具１１７の取り付け作業を、軸組１０１の戸外側のみから行うことが可能となり、軸組１０１の室内側に設けられた図示しない内壁パネルを取り外す作業が不要となるために、該作業に伴って生じる内装のやり直しの手間を削減することができる。
【００２１】
以下、本発明の第２の実施形態に係る非耐力壁の耐力壁化工法について図面に基づいて説明する。本実施形態に係る非耐力壁の耐力壁化工法は、図１０に示す非耐力壁８０に対して施工されるものであって、特に、軸柱８３が所定の厚み以下の鋼材からなり、座屈耐力が十分でない場合に施工されるものである。図５は、本実施形態に係る耐力壁２００の軸組２０１を示す概略正面図であり、非耐力壁２００の軸組２０１から外壁パネル８２を取り外し、軸組２０１を戸外側に露呈させた状態を示している。図に示すように、本実施形態に係る軸組２０１は、軸柱８３の長手方向に沿って軸柱８３を補強するための補強軸柱２０２が設けられた点を除いては、第１の実施形態に係る耐力壁１００の軸組１０１と同様の構成であり、図において、軸組１０１と同一の部材については同一の符号を付し、ここでは詳細な説明は省略する。
【００２２】
前記補強軸柱２０２は、軸柱８３に沿って取り付けられることにより軸柱８３を補強し、軸柱８３が所定の厚み以下の鋼材からなる場合に座屈しやすくなることを防止するためのものである。図６は、補強軸柱２０２を示す概略斜視図であり、図に示すように、補強軸柱２０２は、ボルト穴２０３が設けられた底部２０４と、該底部２０４と直交する第１曲折部２０５、及び第２曲折部２０６とを有してなる、縦断面が略ハット型の部材である。該補強軸柱２０２の底部２０４の幅寸法Ｗ３は、Ｃ型鋼である軸柱８３の開口部の幅よりも小さく形成され、補強軸柱２０２を軸柱８３内部に取り付けができるものとなっている。
【００２３】
以下、本実施形態に係る非耐力壁の耐力壁化工法の施工手順について説明する。本実施形態に係る非耐力壁の耐力壁化工法は、切除工程と、補強軸柱取付工程と、補強中桟取付工程と、耐力ブレース取付工程と、補強部材取付工程とを含んでなるものである。以下、各工程について更に詳細に説明する。
【００２４】
前記切除工程では、図１０に示す非耐力壁８０の軸組８１において、中桟８５を、その両端部における軸柱８３との接続部分において切除することにより軸組８１から除去する。なお、中桟８５の切除に用いる工具としては、例えばメタルカッター（不図示）を用いることが可能である。
【００２５】
前記補強軸柱取付工程では、前記補強軸柱２０２を、軸柱８３の長手方向に沿わせるようにして取り付ける。図７は、補強軸柱２０２を軸柱８３に取り付けた状態を示す図であり、図５におけるＡ−Ａ断面を示している。図に示すように、補強軸柱２０２の底部２０４を軸柱８３内部のウエブ面８３ａに当接させた上で、底部２０４に設けられた前記ボルト穴２０３においてボルト２０７により固定する。なお、第１の実施形態の場合、すなわち補強軸柱２０２がない構成の場合には、本工程を省略して次の補強中桟取付工程へと進む。
【００２６】
前記補強中桟取付工程では、図５に示すように、補強中桟１０２の両端部を、補強軸柱２０２の長手方向中央部にそれぞれ取り付ける。図８は、図５における位置Ｘを拡大した図であるが、図に示すように、補強中桟１０２の端部に設けられた取付片１１０の第２切片１１０ｂを、補強軸柱２０２の底部２０４に当接させてボルト締めで固定する。また、図に詳細は示さないが、第１の実施形態の場合には、前記取付片１１０の第２切片１１０ｂを、軸柱８３のウエブ面８３ａに当接させて固定すればよい。
【００２７】
前記耐力ブレース取付工程では、軸組２０１の相対角位置にある隅部同志を、一対の前記耐力ブレース１０４で接続する。より詳細に説明するに、図５に示すように、耐力ブレース１０４の一方のブレース取付金具１１７を、軸柱８３と軸桟８４によって形成される隅部に配置し、ボルト等の固定具で固定する。更に、ブレース本体１１５を、補強中桟１０２の切欠部１０９を通過させた上で、他方のブレース取付金具１１７をその対角位置にある隅部に配置してボルト締めで固定する。また、他方の対角位置にある隅部同志を耐力ブレース１０４で同様に接続する。この時、２本の耐力ブレース１０４は、補強中桟１０２の切欠部１０９において互いに交差させる。最後に、前記ターンバックル１１６を廻して、耐力ブレース１０４の張りを適宜調節する。
【００２８】
前記中桟補強部材取付工程では、前記中桟補強部材１０３を、該中桟補強部材１０３の曲折部１１３が、補強中桟１０２の第１曲折部１０７の切欠部１０９を塞ぐようにして取り付ける。図９は、中桟補強部材１０３の取り付け状態を示す図であり、図５におけるＢ−Ｂ断面を示している。図に示すように、中桟補強部材１０３の底部１１２及び曲折部１１３を、補強中桟１０２の底部１０６及び第１曲折部１０７にそれぞれ当接させ、中桟補強部材１０３の底部１１２のボルト穴１１１を、補強中桟１０２の底部１０６のボルト穴１０５に合わせた上でボルト２０７により固定する。この時、中桟補強部材１０３の長手方向中央部に切欠部１１４が形成されていることにより、該中桟補強部材１０３と耐力ブレース１０４とが干渉しないものとなっている。
【００２９】
また、本発明に係る非耐力壁の耐力壁化工法、及び耐力壁の構造は、住宅等の増築時に限らず、新築時においても採用することが可能である。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の非耐力壁の耐力壁化工法は、住宅等の増改築工事に際し、既存建築部における非耐力壁を形成する枠形状に配設された軸柱及び軸桟と、前記軸柱の長手方向中央部に前記軸桟と略平行して設けられた中桟とを具備してなる軸組に、耐力ブレースを組み込んで耐力壁とする非耐力壁の耐力壁化工法であって、前記中桟の両端部を前記軸柱から切除する切除工程と、長手方向中央部に切欠部が形成された補強中桟を、前記軸桟と略平行となるようにその両端部を前記軸柱の長手方向中央部に取り付ける補強中桟取付工程と、一対の前記耐力ブレースを、前記補強中桟の前記切欠部において互いに交差するようにして、それぞれの両端部を、前記軸柱と前記軸桟によって形成され相対角位置にある隅部に固定具により固定する耐力ブレース取付工程と、前記補強中桟の前記切欠部を塞いで補強するための中桟補強部材を、前記耐力ブレースの交差部を避けながら取り付ける補強部材取付工程とを含むものであるので、軸組全体を取り外したり新たに組み込んだりする手間を削減することができ、また、軸組を取り外す際に生じる内装のやり直し作業も不要となるので、省力化を図ることができる。
【００３１】
また、本発明によれば、非耐力壁を軸組ごと取り外す場合に比べて、産業廃棄物の発生量が大幅に削減され、その運搬及び処理に要するコストを低減することができる。
【００３２】
また、本発明によれば、ブレースの溶接作業が不要となるために、溶接の有資格者でない一般の作業者でも容易に施工することができると共に、施工の確実性を向上させることができる。
【００３３】
また、本発明によれば、既存の軸組の一部を切除して、耐力ブレースとの干渉を回避するための切欠部が形成された新たな部材を配設したことにより、軸組と干渉することなく、耐力ブレースを１段配置することが可能となる。これにより、耐力ブレースを２段配置する場合に比べて、耐力ブレースの傾斜角が小さくなり、耐力ブレースの降伏荷重が低くなる分、軸柱の座屈耐力を向上させることができる。
【００３４】
また、本発明によれば、耐力ブレースの組み込み作業を軸組の戸外側のみから行うことが可能となるので、内壁パネルを取り外す作業が不要となり、該作業に伴って生じる内装のやり直しの手間を削減することができる。
【００３５】
また、請求項２記載の非耐力壁の耐力壁化工法は、住宅等の増改築工事に際し、既存建築部における非耐力壁を形成する枠形状に配設された軸柱及び軸桟と、前記軸柱の長手方向中央部に前記軸桟と略平行して設けられた中桟とを具備してなる軸組に、耐力ブレースを組み込んで耐力壁とする非耐力壁の耐力壁化工法であって、前記中桟の両端部を前記軸柱から切除する切除工程と、前記軸柱に沿って、該軸柱を補強するための補強軸柱を取り付ける補強軸柱取付工程と、長手方向中央部に切欠部が形成された補強中桟を、前記軸桟と略平行となるようにその両端部を前記補強軸柱の長手方向中央部に取り付ける補強中桟取付工程と、一対の前記耐力ブレースを、前記補強中桟の前記切欠部において互いに交差するようにして、それぞれの両端部を、前記軸柱と前記軸桟によって形成され相対角位置にある隅部に固定具により固定する耐力ブレース取付工程と、前記補強中桟の前記切欠部を塞いで補強するための中桟補強部材を、前記耐力ブレースの交差部を避けながら取り付ける補強部材取付工程とを含むものであるので、請求項１記載の非耐力壁の耐力壁化工法の効果に加えて、軸柱の座屈耐力を更に向上させることができる。
【００３６】
また、請求項３記載の耐力壁の構造は、枠形状に配設された軸柱及び軸桟の内側に、長手方向中央部に切欠部が形成された補強中桟が、その両端部を前記軸柱の長手方向中央部に取り付けることにより前記軸桟と略平行して配設され、一対の耐力ブレースが、前記補強中桟の前記切欠部において互いに交差するようにして、それぞれの両端部が、前記軸柱と前記軸桟によって形成され相対角位置にある隅部に固定具により固定され、前記補強中桟の前記切欠部を塞いで補強するための中桟補強部材が、前記耐力ブレースの交差部を避けながら配設されたものであるので、請求項１記載の非耐力壁の耐力壁化工法と同様の効果が得られる。
【００３７】
また、請求項４記載の耐力壁の構造は、枠形状に配設された軸柱及び軸桟の内側に、該軸柱を補強するための補強軸柱が前記軸柱に沿って配設され、長手方向中央部に切欠部が形成された補強中桟が、その両端部を前記補強軸柱の長手方向中央部に取り付けることにより前記軸桟と略平行して配設され、一対の耐力ブレースが、前記補強中桟の前記切欠部において互いに交差するようにして、それぞれの両端部が、前記軸柱と前記軸桟によって形成され相対角位置にある隅部に固定具により固定され、前記補強中桟の前記切欠部を塞いで補強するための中桟補強部材が、前記耐力ブレースの交差部を避けながら配設されたものであるので、請求項１記載の非耐力壁の耐力壁化工法の効果に加えて、請求項２記載の非耐力壁の耐力壁化工法と同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る耐力壁１００の軸組１０１を示す概略正面図。
【図２】本発明の実施形態に係る補強中桟１０２の構成を示す概略斜視図。
【図３】本発明の実施形態に係る中桟補強部材１０３の構成を示す概略斜視図。
【図４】本発明の実施形態に係るブレース取付金具１１７の構成を示す概略斜視図。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る耐力壁２００の軸組２０１を示す概略正面図。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る補強軸柱２０２を示す概略斜視図。
【図７】図５におけるＡ−Ａ断面を示す概略断面図。
【図８】図５における位置Ｘを拡大した部分拡大図。
【図９】図５におけるＢ−Ｂ断面を示す概略断面図。
【図１０】非耐力壁８０の軸組８１を示す概略正面図。
【符号の説明】
８０  非耐力壁
８１，１０１，２０１  軸組
８３  軸柱
８４  軸桟
８５  中桟
１００，２００  耐力壁
１０２  補強中桟
１０３  中桟補強部材
１０４  耐力ブレース
１０９，１１４  切欠部
２０２  補強軸柱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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