(57)【要約】【課題】例えば、地盤の弛みを防止するグラウンドアンカーに関し、当該アンカー構造体の製造コストを低減させる事が課題である。【解決手段】ケーブルの緊張側となる端部と固定側となる端部とに各々定着体を備え、前記固定側の定着体に連結されてグラウトを介して地盤に前記ケーブルの緊張力を伝える耐荷体を備えて成るグラウンドアンカー１であって、前記耐荷体６が、複数本の異形棒鋼で構成されているグラウンドアンカー１とする。【選択図】　図１
2004100207.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルの緊張側となる端部と固定側となる端部とに各々定着体を備え、前記固定側の定着体に連結されてグラウトを介して地盤に前記ケーブルの緊張力を伝える耐荷体を備えて成るグラウンドアンカーであって、
前記耐荷体が、複数本の異形棒鋼で構成されていること、
を特徴とするグラウンドアンカー。
【請求項２】
固定側の定着体の上端部に異形棒鋼の端部を嵌着させる嵌着部を有した耐荷体取付金具が設けられ、該耐荷体取付金具の外周面に節状のリブが設けられていること、
を特徴とする請求項１に記載のグラウンドアンカー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、地盤の弛みを防止するグラウンドアンカーに係り、詳しくは、当該アンカー構造体の製造コストを低減させたグラウンドアンカーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来において、グラウンドアンカーは、道路法面等の永久用途の分野においては、その構造上、アンカー定着長部のグラウトが常に圧縮状態になり、テンションクラックが生じないように、主に、圧縮型アンカーが用いられている。
【０００３】
前記圧縮型アンカーは、図５に示すように、頭部定着体に与えた引張力をケーブル１０の最下端に伝達するために、ＰＣ鋼より線から成るケーブル１０と、該ケーブル１０が削孔１５内に充填・固化されるグラウト材１６と付着しないように被覆するアンボンドタイプのシース１１と、前記ケーブル１０の最下端に固着された下部定着体１２と、前記グラウト材１６を介して緊張力を周囲地盤１３に伝える耐荷体１４とから概略構成されているものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
前記耐荷体１４は、その内部に前記ケーブル１０を通すために、厚肉の鋼管が用いられるとともに、その外表面には、前記グラウト材１６との付着強度を増大させるための節部が機械加工により施されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−２２２８５６号公報（第１頁〜第４頁、第３図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記圧縮型のグラウンドアンカーにおいて、耐荷体１４に厚肉の鋼管を使用しているのでコストが嵩み、更に、節部形成のための機械加工により更に高価なものとなっている。また、ケーブル１０と耐荷体１４との間には遊嵌状態にするための空隙が必要であり、その分、削孔１５の径が大きくなって削孔工費が嵩むことになる。更に、軟弱地盤等においては、該地盤との必要付着力を確保するため、耐荷体１４をより長くすることが要請されるが、当該耐荷体１４は柔軟性が無く、巻いて運搬することができないため、その長さには制約がある等の課題がある。本発明に係るグラウンドアンカーは、このような課題を解決するために提案されたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明に係るグラウンドアンカーの要旨は、ケーブルの緊張側となる端部と固定側となる端部とに各々定着体を備え、前記固定側の定着体に連結されてグラウトを介して地盤に前記ケーブルの緊張力を伝える耐荷体を備えて成るグラウンドアンカーであって、前記耐荷体が、複数本の異形棒鋼で構成されていることである。
【０００８】
また、前記固定側の定着体の上端部に異形棒鋼の端部を嵌着させる嵌着部を有した耐荷体取付金具が設けられ、該耐荷体取付金具の外周面に節状のリブが設けられていることを含むものである。
【０００９】
本発明に係るグラウンドアンカーによれば、耐荷体が複数本の異形棒鋼で構成されることで、入手が容易でその必要長さも適宜に切断して使用できるようになり、当該耐荷体の製造コストが大幅に低減されるものである。また、この耐荷体を固定側の定着体に連結するための耐荷体取付金具の外周面に、節状のリブが設けられるので、グラウトとの付着強度が更に補強されるものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係るグラウンドアンカー１について、図面を参照して説明する。なお、発明の理解を容易にするため、従来例に対応する部分には、従来例と同一の符号を付けて説明する。
【００１１】
このグラウンドアンカー１の構成は、図１に示すように、ケーブルである一本若しくは複数本のアンボンドシース付ストランド２と、このアンボンドシース付ストランド２の緊張側となる端部（例えば、法面では地上側の端部）と、固定側となる端部（同法面では地盤中の端部）とに各々定着体３，４を備えている。前記定着体３の外周面には、緊張後に定着ナット１７（図５参照）を螺着してアンカープレート１８（同図５参照）に定着させるため、ねじ部が刻設されている。
【００１２】
前記固定側の定着体（固定側マンションと称することもある）４には、図１乃至図２に示すように、その上端部（地上に近い方）に異形棒鋼の端部を螺着させる螺着部５ａを有した金属製の耐荷体取付金具５が設けられている。
【００１３】
前記耐荷体取付金具５は、図２（Ａ）に示すように、前記固定側マンション４の上端部に取り付けるための凹状の嵌合部５ｂが設けられており、その嵌合においては、接着剤を塗布すること等により取り付けられるものである。
【００１４】
また、前記耐荷体取付金具５には、その軸心に沿って前記アンボンドシース付ストランド２を貫通して挿通させるための貫通孔５ｃが設けられている。この実施例では、前記螺着部５ａが三箇所、前記貫通孔５ｃも三箇所に、周方向に略均等配置にして設けられている。
【００１５】
更に、前記耐荷体取付金具５の外周面には、図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、節状のリブ５ｄ若しくはリブ５ｅが設けられている。これにより、削孔１５に充填されるグラウト材１６との付着強度が増すことになる。
【００１６】
前記耐荷体取付金具５の螺着部５ａには、所望の長さに切断されて用意された異形棒鋼（通称、異形鉄筋）６の端部が、それぞれに差し込まれる。この異型棒鋼６が、従来の耐荷体１４に代わるものである。異形棒鋼６は、市販のものを使用するものであり、長さや使用本数に関しては、地盤の状態が軟弱であれば、その長さを長くしたり、本数を増やしたりして調整するものである。
【００１７】
前記異形棒鋼６の上側に端部には、図４に示すように、間隔維持のためのスペーサ７が設けられる。このスペーサ７は、前記異形棒鋼６を挿通させる筒状の３個の挿通管７ａと、その挿通管７ａを周方向において前記異形棒鋼６の配置に対応させて連結する連結管７ｂで構成されている。図１においては、１箇所に代表して示してあるが、アンカー軸心方向に沿って適宜間隔で複数箇所に配設されるものである。
【００１８】
前記耐荷体取付金具５と前記異形棒鋼６及びスペーサ７により、この耐荷体の組立は、工場で組立できるのは勿論のこと、現場においても容易に組立することができる。
【００１９】
このようにして、構成されたグラウンドアンカー１は、例えば、法面に穿設された削孔１５にグラウト材１６を充填した後に、該削孔１５に挿入される。グラウト材１６は、図１に示すように、アンボンドシース付ストランド２と異形棒鋼６との間にも入り込んで固化し、当該異形棒鋼６の全周囲に渡ってグラウトされるので、当該グラウト材１６との付着面積が増大する。
【００２０】
よって、前記緊張側の定着体３にジャッキ等でアンボンドシース付ストランド２を緊張させることで、最下端部の固定側マンション４から前記耐荷体取付金具５を介して異形棒鋼６へと緊張力が伝わり、更に、十分に地盤へと伝えられるものである。
【００２１】
前記削孔１５の径は、図１（Ｂ）に示すように、異形棒鋼６の全周囲に渡りグラウト材１６が充填されるので、定着効率が向上することになる。従って、例えば、従来の耐荷体１４を使用した場合では約φ１１５ｍｍの径であったものが、本発明に係るグラウンドアンカー１において、異形棒鋼６の耐荷体の場合ではφ９０ｍｍの径というように、小さくすることができる。よって、地盤の削孔工事も工期短縮され、及び、コスト低減となるものである。
【００２２】
【発明の効果】
上記説明したように、本発明に係るグラウンドアンカーは、ケーブルの緊張側となる端部と固定側となる端部とに各々定着体を備え、前記固定側の定着体に連結されてグラウトを介して地盤に前記ケーブルの緊張力を伝える耐荷体を備えて成るグラウンドアンカーであって、前記耐荷体が、複数本の異形棒鋼で構成されているので、耐荷体の製造コストが２割〜３割程度の減少となり大幅に低減される。
【００２３】
また、削孔におけるグラウト材が異形棒鋼の周囲に入り込んで充填されるので、定着効率が改善されて削孔径が小さくなる。
更に、異形棒鋼による耐荷体の組立が現場で可能となり、グラウンドアンカーの運搬上の制約が大幅に緩和されると言う優れた効果を奏するものである。
【００２４】
前記固定側の定着体の上端部に異形棒鋼の端部を嵌着させる嵌着部を有した耐荷体取付金具が設けられ、該耐荷体の外周面に節状のリブが設けられているので、グラウト材との付着強度を更に増強させることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るグラウンドアンカー１の断面図（Ａ）、その側面図（Ｂ）である。
【図２】同グラウンドアンカー１における耐荷体取付金具５の断面図（Ａ）、左右側面図（Ｂ），（Ｃ）である。
【図３】同耐荷体取付金具５の他の実施例に係る正面図（Ａ），（Ｂ）である。
【図４】同グラウンドアンカー１における、スペーサ７の正面図（Ａ）と、側面図（Ｂ）である。
【図５】従来例に係るグラウンドアンカーの使用状態の断面図である。
【符号の説明】
１　　　グラウンドアンカー、　　　２　　アンボンドシース付ストランド、
３　　　緊張側の定着体、　　　　　４　　固定側の定着体（マンション）、
５　　　耐荷体取付金具、　　　　　５ｄ，５ｅ　　　リブ、
６　　　異形棒鋼（異形鉄筋）、　　７　　スペーサ、
１０　　ケーブル、　　　　　　　　１１　シース、
１２　　定着体、　　　　　　　　　１３　地盤、
１４　　耐荷体、　　　　　　　　　１５　削孔、
１６　　グラウト材。
【図１】
2004100207.tif 000003
【図２】
2004100207.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004100207.tif 000006
【図５】
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