(57)【要約】【課題】裁断刃の抵抗となり得るシートの残形性を解消して裁断作業を円滑に進めること。【解決手段】多重に巻かれたシートロールＲをその巻き芯の軸線方向に沿って裁断する裁断装置に装着する分離器具として、裁断刃１０５の進行方向前方に配置され、既に裁断されたシートの向かい合う裁断面間に裁断刃１０５よりも先に侵入する縁辺７を有し、縁辺７は断面が先鋭で、前記裁断面に平行かつ裁断刃１０５の進行方向に対して傾斜している分割器具１を採用する。【選択図】  図１
2004255525.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多重に巻かれたシートロールをその巻き芯の軸線方向に沿って裁断する裁断装置に装着される分離器具であって、
裁断刃の進行方向前方に配置され、既に裁断されたシートの向かい合う裁断面間に前記裁断刃よりも先に侵入する縁辺を有し、
該縁辺は断面が先鋭で、前記裁断面に平行かつ前記裁断刃の進行方向に対して傾斜していることを特徴とする分離器具。
【請求項２】
前記縁辺が、前記巻き芯から遠い一端を他端よりも前にして傾斜していることを特徴とする請求項１記載の分離器具。
【請求項３】
前記縁辺が、前記裁断刃の下端のみを露出させてその他の部分をすべて覆うカバーと一体となって設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の分離器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙、樹脂フィルム、金属箔その他の長尺シートを多重に巻いたロールを巻き芯の軸線方向に沿って裁断する裁断装置に装着して使用するシートロールの分離器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記のようなシートロールを処分する場合、ロール状のままでは嵩が張り、余計な手間が掛かるために効率的ではない。そこで、シートロールを巻き芯の軸線方向に沿って裁断する作業が行われる。このようにシートロールを裁断すると、長尺であったシートは幾重にも重なった矩形状のシートに切り開かれ、ロールされた状態と比べて嵩張りが抑えられるので、ロール状のものと比較して遙かに簡便に処分をすることができる。
【０００３】
裁断装置は、図１０に示すように、シートロールＲを巻き芯の両軸端で保持する保持部１０１と、保持されたシートロールＲの上方に巻き芯の軸線と平行に設置されたレール１０２と、レール１０２に沿って移動する裁断部１０３とを備えている。裁断部１０３には、ヨーク１０４の下端に円盤状の裁断刃１０５が垂下されて回転自在に保持されている。さらに、裁断部１０３には、ヨーク１０４以下を小刻みに振動させるバイブレータ１０６が設けられている。裁断部１０３は、裁断刃１０５をシートロールＲの周面に押し当てながらレール１０２に沿って移動させ、さらに裁断刃１０５をバイブレータ１０６の働きにより小刻みに振動させることでシートロールＲを巻き芯の軸線方向に裁断する。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０年１４６７９３号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような従来の裁断装置においては、シートロールの巻き重なった各層間に水分が含まれていたり静電気を帯びていたりすると、各層が密着力を強めてロールされた状態を保とうとするため、裁断面が容易には拡開せずに残り、切り進もうとする裁断刃１０５の抵抗となって裁断作業の円滑な進行を阻害する要因となっていた。
【０００６】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、裁断装置に装着して用い、裁断刃の抵抗となり得るシートの残形性を解消して裁断作業を円滑に進めることができるシートロール裁断用の分離器具を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための手段として、次のような構成のシートロール裁断用の分離器具を採用する。
すなわち本発明に係る請求項１記載の分離器具は、多重に巻かれたシートロールをその巻き芯の軸線方向に沿って裁断する裁断装置に装着される分離器具であって、
裁断刃の進行方向前方に配置され、既に裁断されたシートの向かい合う裁断面間に前記裁断刃よりも先に侵入する縁辺を有し、該縁辺は断面が先鋭で、前記裁断面に平行かつ前記裁断刃の進行方向に対して傾斜していることを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の分離器具は、請求項１記載の分離器具において、前記縁辺が、前記巻き芯から遠い一端を他端よりも前にして傾斜していることを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の分離器具は、請求項１または２記載の分離器具において、前記縁辺が、前記裁断刃の下端のみを露出させてその他の部分をすべて覆うカバーと一体となって設けられていることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明に係る第１の実施形態を図１ないし図６に示して説明する。
図１に示すように、分離器具１は、裁断部１０３の筐体１０３ａに、裁断部１０３から垂下するバイブレータ１０６およびヨーク１０４を覆い隠し、ヨーク１０４に垂下された裁断刃１０５の下端の刃の部分のみを露出させて固定されている。分離器具１は、上下方向の位置によって断面形状が異なる筒形で、上端には裁断部１０３への固定の際、筐体１０３ａに突き合わされてネジ止めされるフランジ２が形成されている。
【００１１】
分離器具１の、フランジ２の直下から上下方向のほぼ中間位置までの断面形状は、図２に示すように、裁断部１０３の進行方向に長く扁平した六角形であり、さらにその六角形の形状は、裁断部１０３の進行方向の前後にあたる角Ａ，Ｂが鋭角で、他の４つの角Ｃ〜Ｆは非常に大きな鈍角をなしている。分離器具１の角Ａ，Ｂをなすそれぞれの縁辺３，４は、ともに上下方向に平行な２辺からなる。縁辺３の両側の側面３ａ，３ｂはともに垂直で、図２のごとき平断面で見ると裁断刃１０５の進行方向に対して向きは異なるが等しい角度で傾斜している。縁辺４の両側の側面４ａ，４ｂについても同様である。
側面３ａ，４ａ間の側面５、および側面３ｂ，４ｂ間の側面６もともに垂直であるが、裁断刃１０５の進行方向に対して傾斜角は設けられておらず、互いに平行に配置されている。
【００１２】
また、分離器具１の、断面形状が六角形をなす部分よりもさらに下の部分は、図３に示すように、裁断部１０３の進行方向に長く扁平した十角形であり、さらにその十角形の形状は、六角形の部分と同じく裁断部１０３の進行方向の前後にあたる角Ｇ，Ｈが鋭角で、他の８つの角ＩからＰは非常に大きな鈍角をなしている。分離器具１の角Ｇ，Ｈをなす縁辺７，８のうち、裁断部１０３の進行方向前方に位置する縁辺７は、シートロールＲの巻き芯から遠い一端を他端よりも前にして、垂直な平面内で傾斜している。縁辺７の両側の側面７ａ，７ｂ、さらにその後方に位置する側面７ｃ，７ｄは、図３のごとき平断面で見るといずれも裁断刃１０５の進行方向に対して傾斜しており、あたかも船の舳先のごとき形状をなしている（側面７ａ，７ｂの方が側面７ｃ，７ｄよりも傾斜角が深い）。
【００１３】
一方、裁断部１０３の進行方向後方に位置する縁辺８は、シートロールＲの巻き芯から遠い一端を他端よりも後ろにして、垂直な平面内で傾斜している。縁辺８の両側の側面８ａ，８ｂ、さらにその後方に位置する側面８ｃ，８ｄは、平断面で見るといずれも裁断刃１０５の進行方向に対して傾斜している（側面８ａ，８ｂの方が側面８ｃ，８ｄよりも傾斜角が深い）。縁辺８は、裁断部１０３の進行方向が逆転した場合には裁断部１０３の進行方向前方に位置して本来の役割を果たすことになる。
側面７ｃ，８ｃ間の側面９、および側面７ｄ，８ｄ間の側面１０は平断面で見ると互いに平行に配置されている。
【００１４】
分離器具１の下部を構成する側面７ａ〜７ｄ，８ａ〜８ｄ，９，１０はいずれも垂直ではなく、裁断刃１０５の下端に向けて絞り込まれるように傾斜している。例えば、進行方向から見た立断面で見ると、図４に示すように、側面９，１０は下方に向かうほど互いの距離を狭めるように傾斜している。側面７ａ〜７ｄは側面９，１０と同様に下方に向かうほど互いの距離を狭めるように傾斜し、さらに下端を裁断刃１０５の進行方向後方に後退させるように傾斜している。側面８ａ〜８ｄも側面９，１０と同様に下方に向かうほど互いの距離を狭めるように傾斜しているが、側面７ａ〜７ｄとは異なり、下端を裁断刃１０５の進行方向前方に前進させるように傾斜している。
【００１５】
上記のように構成された分離器具１を装着した裁断装置を使ってシートロールＲを裁断する工程について説明する。
当初、分離器具１を装着した裁断部１０３は、保持部１０１に保持されたシートロールＲの一端直上に位置している。裁断を開始すると、裁断部１０３は、まず下降し、水平方向から見て裁断刃１０５の下端をシートロールＲのシート表面よりも若干低い位置に配置する。ここでは、裁断刃１０５とシートロールＲ表面との高低差をｘとする。なお、高低差ｘは分離器具１下端からの裁断刃１０５の突出量にほぼ等しい。続いて、裁断部１０３は、裁断刃１０５をバイブレータ１０６の働きにより小刻みに振動させながら（裁断刃１０５の振幅をｙとする）、レール１０２に沿ってシートロールＲの巻き芯の軸線方向に移動を開始する。裁断刃１０５は、移動の過程で自然に連れ回りしながら、裁断刃１０５とシートロールＲ表面との高低差ｘに裁断刃１０５の振幅ｙを加えた長さにほぼ等しい深さ（ｘ＋ｙ）だけ、多層に巻かれたシートを裁断していく。
裁断部１０３がシートロールＲの他端まで移動すると、シートロールＲの一端から他端までの最上部表面が巻き芯方向に沿って深さ（ｘ＋ｙ）だけ切り込まれる。
【００１６】
シートロールＲの他端に達した裁断部１０３は、上記の距離ｘだけ下降し、裁断刃１０５の下端をシートロールＲの他端にあって未裁断のシート表面よりも若干低い位置に配置する。続いて上記と同様に裁断刃１０５を振幅ｙで小刻みに振動させながら逆方向に進行し、深さ（ｘ＋ｙ）だけ、多層に巻かれたシートを裁断していく。
以降は上記の往復動作を繰り返し、シートロールＲ上を移動するごとにシートを深さ（ｘ＋ｙ）だけ裁断していく。なお、高低差ｘ、振幅ｙは任意に設定を変更することが可能であり、シートの材質や性状、作業を行う環境条件（気温や湿度等）に応じて調整することが望ましい。
【００１７】
上記のようにして裁断を進めていくうえで問題となるが、シートロールＲの巻き重なった各層が密着力を強めてロールされた状態を保とうとする点である。このような場合は、図５に示すように、既に裁断されたシートＳが剥がれ落ちずに未裁断のシートロールＲの表面に残ってしまう。このような、剥がれ落ちずに残った裁断済みのシートＳに対しては、シートＳの高さに下降した分離器具１の縁辺７が、裁断刃１０５の進行に伴ってシートＳの裁断面間に押し込まれる。このとき、縁辺７は、図５のごとき立断面で見ると、シートＳの裁断面間に斜め上方から下方に向けて（図中の白矢印方向）押し込まれる。縁辺７を押し込まれたシートＳは、縁辺７が前進するにつれて裁断面間に側面７ａ，７ｂを押し込まれることになる。
【００１８】
分離器具１がシートＳに対して発揮する押推力は、図６に示すように、側面７ａが一方の裁断面に対して発揮する力Ｆａと、側面７ｂが他方の裁断面に対して発揮するＦｂとに分解される。押推力Ｆａは側面７ａに垂直外向きに作用し、押推力Ｆｂは側面７ｂに垂直外向きに作用し、向かい合う両裁断面を外側に押し広げていく。
【００１９】
上記の分離器具１では、縁辺７が傾斜しており、その縁辺７が上記のごとく裁断済みのシートＳに対して斜め上方から下方に向けて押し込まれることで、分離器具１に対する抵抗が弱められるので、裁断部１０３が無理な負荷を受け難くなり、前方への進行が円滑になる。さらに、縁辺７両側の側面７ａ，７ｂがシートＳの向かい合う両裁断面を外側に押し広げていくことで、シートロールＲの表面に剥がれ落ちずに残った裁断済みのシートＳを強制的に剥がしてシートロールＲの両側方に落下させるので、裁断刃１０５に対する抵抗が軽減され、裁断装置による裁断作業を円滑に進めることができる。しかも、側面７ａ，７ｂがシートＳの両裁断面に及ぼす押推力は、単に裁断面を横に押し広げるのではなく、図６に示すように、裁断面を斜め下方に押し下げる成分を含んでいるので、シートＳを剥離させて下方に押しやる力をより直接的に作用させることができる。
なお、上記のような縁辺７による剥離の作用は、裁断部１０３が逆方向に進行する場合は縁辺８によってもたらされることになる。
【００２０】
また、分離器具１は、バイブレータ１０６およびヨーク１０４を覆い隠すカバーとしての役割を果たしており、裁断の際に生じたシートＳの切り屑が裁断刃１０５の回転部分やバイブレータ１０６に入り込んだりしないので、裁断作業が中断することもないし、裁断装置のメインテナンス作業を軽微に済ませることも可能である。
【００２１】
本発明に係る第２の実施形態を図７ないし図９に示して説明する。
本実施形態においては、図７に示すように、分離器具１の縁辺７，８が、上記第１の実施形態とは逆方向に傾斜している。つまり、縁辺７は、シートロールＲの巻き芯から遠い一端を他端よりも後ろにして、垂直な平面内で傾斜しており、縁辺８は、シートロールＲの巻き芯から遠い一端を他端よりも前にして、垂直な平面内で傾斜している。
縁辺７の両側の側面７ａ，７ｂは、進行方向から見た立断面で見ると、図８に示すように、下方に向かうほど下端を互いに離間させるように傾斜している。なお、図示しないが縁辺８の両側の側面８ａ，８ｂも同様の形状をなしている。
【００２２】
本実施形態の分離器具１においては、裁断刃１０５の進行に伴って裁断済みのシートＳの裁断面間に押し込まれるとき、縁辺７が、裁断刃１０５の進行方向に平行な立断面で見ると、シートＳの裁断面間に斜め下方から上方に向けて押し込まれる。さらに、縁辺７が前進するにつれて裁断面間に側面７ａ，７ｂを押し込まれると、分離器具１がシートＳに対して発揮する押推力がＦａ，Ｆｂが、図９に示すように作用し、向かい合う両裁断面を外側に押し広げていく。
【００２３】
上記の分離器具１では、縁辺７が傾斜しており、その縁辺７が上記のごとく裁断済みのシートＳに対して斜め下方から上方に向けて押し込まれることで、分離器具１に対する抵抗が弱められるので、裁断部１０３が無理な負荷を受けることなく前方に進行する。さらに、縁辺７両側の側面７ａ，７ｂがシートＳの向かい合う両裁断面を外側に押し広げていくことで、未裁断のシートロールＲ表面に剥がれ落ちずに残った裁断済みのシートＳを強制的に剥がして両側方に落下させるので、裁断装置による裁断作業を円滑に進めることができる。しかも、側面７ａ，７ｂがシートＳの両裁断面に及ぼす押推力は、単に裁断面を横に押し広げるのではなく、斜め上方に押し上げる成分を含んでおり、シートＳを上に捲り上げるようにして剥離させるので、より直接的にシートＳの剥離を進めることができる。
なお、上記のような縁辺７による剥離の作用は、裁断部１０３が逆方向に進行する場合は縁辺８によってもたらされることになる。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る分離器具によれば、裁断装置に装着して用いることで、裁断刃の抵抗となり得るシートの残形性を解消して裁断作業を円滑に進めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す側面図である。
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線矢視断面図である。
【図３】同じく、図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視断面図である。
【図４】同じく、図１におけるＩＶ−ＩＶ線矢視断面図である。
【図５】裁断済みのシートの裁断面間に押し込まれようとする分離器具１を示す状態説明図である。
【図６】分離器具がシートの裁断面に及ぼす押推力の向きを示す状態説明図である。
【図７】本発明の第２の実施形態を示す側面図である。
【図８】図７におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線矢視断面図である。
【図９】分離器具がシートの裁断面に及ぼす押推力の向きを示す状態説明図である。
【図１０】従来の裁断装置の構造の概略を示す側面図である。
【符号の説明】
１      分離器具
２      フランジ
７，８  縁辺
７ａ〜７ｄ，８ａ〜８ｄ，９，１０  側面
１０３  裁断部
１０５  裁断刃
１０６  バイブレータ
Ｒ      シートロール
Ｓ      裁断済みのシート
【図１】
2004255525.tif 000003
【図２】
2004255525.tif 000004
【図３】
2004255525.tif 000005
【図４】
2004255525.tif 000006
【図５】
2004255525.tif 000007
【図６】
2004255525.tif 000008
【図７】
2004255525.tif 000009
【図８】
2004255525.tif 000010
【図９】
2004255525.tif 000011
【図１０】
2004255525.tif 000012