(57)【要約】【課題】吐出室を設置することによりシリンダブロックの変形を防止し、気体の体積効率を低減させないようにした密閉型圧縮機を提供する。【解決手段】吐出室は、シリンダヘッドの一端側に一体的に形成された本体と、本体の開放上部を覆うカバーとからなる。本体は１対の円筒が並列で連結されてなり、互いに連通した第１の収容空間と第２の収容空間とを有し、カバーは、本体の形状に対応するように形成された１対のドーム部からなる。第１の収容空間と第２の収容空間には、それぞれ第１のボルト孔が形成された第１のボスと、第２のボルト孔が形成された第２のボスとがカバー側に突出するように設けられ、カバーには、第１及び第２のボルト孔に対応する位置にそれぞれ第１の貫通孔と第２の貫通孔が形成され、カバーは、第１の貫通孔及び第１のボルト孔と、第２の貫通孔及び第２のボルト孔とを通じてボルトを本体に締結することで、本体に結合される。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースと、
上記ケースに内装され、シリンダが形成されたシリンダブロックと、
上記シリンダ内で往復動するピストンと、
上記シリンダを覆うように上記シリンダブロックの一端に結合されるシリンダヘッドと、
上記シリンダで圧縮された気体を一時収容して上記ケースの外部へ吐き出すために、上記シリンダヘッドに設けられた吐出室とを備える密閉型圧縮機。
【請求項２】
上記吐出室は、上記シリンダヘッドの一端側に一体的に形成され、上部が開放された本体と、上記本体の開放上部を覆うカバーとからなることを特徴とする請求項１記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
上記本体とカバーにはそれぞれ少なくとも１つのボルト孔と貫通孔が形成され、上記カバーは、ボルトを上記ボルト孔及び上記貫通孔を通じて上記本体に締結することにより、上記本体に結合されることを特徴とする請求項２記載の密閉型圧縮機。
【請求項４】
上記本体は１対の円筒が並列で連結されてなり、上記本体の収容空間は互いに連通した第１の収容空間と第２の収容空間に区画され、上記カバーは、上記本体の形状に対応するように、並列で連結された１対のドーム部からなることを特徴とする請求項２記載の密閉型圧縮機。
【請求項５】
上記第１の収容空間と第２の収容空間間には、上記第１及び第２の収容空間に流入した気体が上記ケースの外部へ吐き出されるように、吐出管が配設されることを特徴とする請求項４記載の密閉型圧縮機。
【請求項６】
上記第１の収容空間と第２の収容空間には、それぞれ第１のボルト孔が形成された第１のボスと、第２のボルト孔が形成された第２のボスとが上記カバーに向かって突出するように設けられ、上記カバーには、上記第１及び第２のボルト孔に対応する位置にそれぞれ第１の貫通孔と第２の貫通孔が形成され、上記カバーは、ボルトを上記第１の貫通孔と上記第１ボルト孔、そして上記第２の貫通孔と上記第２のボルト孔を通じて上記本体に締結することにより、上記本体に結合されることを特徴とする請求項４記載の密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は密閉型圧縮機に関し、より詳しくはシリンダで圧縮された気体を一時収容して外部へ吐き出す吐出室をシリンダヘッドに配設することにより、シリンダブロックの変形を防止し、製作を容易にした密閉型圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、密閉型圧縮機は、気体を吸い込んで圧縮を行う圧縮部と、圧縮部を駆動させる駆動部と、圧縮部及び駆動部を収容して密閉するケースとを備え、ケースの内部に流入された気体を圧縮してケースの外部へ吐き出す。このような密閉型圧縮機は冷凍サイクルを備えた空気調和機又は冷蔵庫などに設置され、蒸発器を経た低圧の冷媒ガスを高圧で圧縮して凝縮器に送り出す機能を有する。
【０００３】
圧縮部はシリンダブロック、ピストンなどからなり、駆動部は固定子、回転子などからなるが、密閉型リニア圧縮機においては、直線運動する回転子に取り付けられたピストンが直線往復動をして気体を圧縮し、密閉型往復動圧縮機においては、回転子を貫通する回転軸にコンロッドを介してピストンが連結され、回転軸の回転によりピストンが直線往復動して気体を圧縮する。
【０００４】
このような密閉型圧縮機において、シリンダブロックにピストンが配設され、気体を圧縮する空間を提供するシリンダがピストンの往復運動方向に形成され、シリンダブロックの一端にはシリンダを覆うシリンダヘッドが結合される。
【０００５】
また、シリンダヘッドが結合されるシリンダブロック上には、シリンダ内でピストンにより圧縮された気体を一時収容してケースの外部へ吐き出すための吐出室が設けられ、吐出室はカバーで覆われており一定の空間を形成している。
【０００６】
しかし、このように構成された一般の密閉型圧縮機は、吐出室がシリンダブロックに一体的に形成される構造を有するため、シリンダブロックの構造が複雑になり、シリンダブロックの製作及び加工を難しくするという問題点があり、さらに高圧気体を収容するための吐出室を覆うカバーを大きなトルクにより気密にボルト結合する過程で、シリンダブロック自体が変形することがあり、シリンダブロックの締結部位で損傷が発生し得るという問題点がある。
【０００７】
特に、ピストンはシリンダブロックに形成されたシリンダの内周面に僅かな公差を有して精密に配置されなければならないが、吐出室を覆うカバーが吐出室にボルトで結合される過程でシリンダの内周面が変形すると、ピストンがシリンダの内周面に精密に配置できないため、ピストンとシリンダの内周面間で気体の漏洩が発生するか、或いはピストンがシリンダの内周面にロックして往復運動ができないこともあり得る。
【０００８】
また、上述のような一般の密閉型圧縮機は、吐出室に一時収容された高温高圧の気体により、吐出室が一体的に形成されたシリンダブロックが高温の状態に維持されることにより、シリンダ内に吸い込まれる気体の温度を上昇させるため、気体の体積効率及び圧縮性能を低下させるという問題点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
したがって、本発明は上述した従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、吐出室の設置によりシリンダブロックの変形を防止し、シリンダブロックの製作を容易にするとともに、シリンダ内に吸い込まれる気体の体積効率を低減させないようにした密閉型圧縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述のような目的を達成するため、本発明は、ケースと、ケースに内装され、シリンダが形成されたシリンダブロックと、シリンダ内で往復動するピストンと、シリンダを覆うようにシリンダブロックの一端に結合されるシリンダヘッドと、シリンダで圧縮された気体を一時収容してケースの外部へ吐き出すため、シリンダヘッドに設けられた吐出室とを備える密閉型圧縮機を提供する。
【００１１】
吐出室は、シリンダヘッドの一端側に一体的に形成され、上部が開放された本体と、本体の開放上部を覆うカバーとから形成してもよい。
【００１２】
本体とカバーにはそれぞれ少なくとも１つのボルト孔と貫通孔が形成され、カバーは、ボルトをボルト孔及び貫通孔を通じて本体に締結することにより、本体に結合されてもよい。
【００１３】
本体は１対の円筒が並列で連結されてなり、本体の収容空間は互いに連通した第１の収容空間と第２の収容空間に区画され、カバーは、本体の形状に対応するように、並列で連結された１対のドーム部から形成してもよい。
【００１４】
第１の収容空間と第２の収容空間間には、第１及び第２の収容空間に流入した気体がケースの外部へ吐き出されるように、吐出管が配設されてもよい。
【００１５】
第１の収容空間と第２の収容空間には、それぞれ第１のボルト孔が形成された第１のボスと、第２のボルト孔が形成された第２のボスとがカバーに向かって突出するように設けられ、カバーには、第１及び第２のボルト孔に対応する位置にそれぞれ第１の貫通孔と第２の貫通孔が形成され、カバーは、ボルトを第１の貫通孔と第１のボルト孔、そして第２の貫通孔と第２のボルト孔を通じて本体に締結することにより、本体に結合されてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明を適用した密閉型圧縮機は、吐出室の本体がシリンダヘッドに一体的に形成される構造を有するため、シリンダブロックの構造が単純になり、シリンダブロックの製作及び加工が容易に行えるという効果がある。
【００１７】
また、本発明を適用した密閉型圧縮機は、吐出室本体の開放上部を覆うカバーのボルト締結作業がシリンダブロックと無関係になされるため、カバーを吐出室本体にボルトで結合する過程で、シリンダブロック自体の変形とシリンダブロックの締結部位での損傷が発生せず、ピストンがシリンダ内に正確に配置でき、よってピストンとシリンダとの間での気体の漏洩が発生しないので、圧縮性能が向上するという効果がある。
【００１８】
また、本発明による密閉型圧縮機は、吐出室がシリンダヘッドに配設されるため、吐出室に一時収容された気体の熱がシリンダブロックにあまり伝わらず、シリンダに吸い込まれた気体の温度が上昇しないため、吸い込まれる気体の体積効率及び圧縮性能が向上するという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施例について詳細に説明する。
【００２０】
図１は本発明を適用した密閉型リニア圧縮機の概略縦断面図である。同図に示すように、本発明を適用した密閉型リニア圧縮機は、ケース１の内部に駆動部１０及び圧縮部２０を備え、冷凍サイクルに従って循環する冷媒ガスのような気体を吸い込んで圧縮させる。
【００２１】
圧縮部２０は、圧縮空間を形成するシリンダ２２が設けられたシリンダブロック２１と、シリンダブロック２１の上端に結合されるシリンダヘッド２３と、シリンダ２２の内部で往復動して気体を圧縮させるピストン２４と、シリンダブロック２１の下部に結合されたフレーム２５及び複数のスペーサ２６と、スペーサ２６の下端に横方向に結合された共振スプリング２７と、ピストン２４と共振スプリング２７を連結する可動部材２８とを備える。シリンダヘッド２３の両側にはそれぞれ吸入マフラ２９と吐出室４０とが配設され、シリンダヘッド２３の内側には吸込バルブ３０と吐出バルブ３１とが設けられる。
【００２２】
駆動部１０は、シリンダブロック２１の外周面で互いに一定間隔で離隔して配置される第１及び第２の固定子１１、１２と、第１の固定子１１の内部に巻き付けられているコイル１３と、第１及び第２の固定子１１、１２間に延設された可動部材２８に設けられ、ピストン２４及び可動部材２８とともに往復運動する永久磁石１４とを備える。
【００２３】
上述のように構成された駆動部１０と圧縮部２０は、ケース１の内部で複数の弾性スプリング２により懸架され支持された状態で、コイル１３に電流が供給されると、第１及び第２の固定子１１、１２に沿って形成された磁場の作用により、永久磁石１４が上下に移動して可動部材２８及びピストン２４が往復動し、このようなピストン２４の往復動は共振スプリング２７の共振運動によりさらに強く行われる。
【００２４】
また、ピストン２４の往復動につれて、吸込バルブ３０と吐出バルブ３１が交互に開閉することにより、吸入マフラ２９を通じてシリンダ２２内に気体が吸い込まれ圧縮された後、吐出室４０に吐き出される。
【００２５】
以下、図２及び図３を参照して本発明による密閉型圧縮機の吐出室の配置構造について詳細に説明する。
【００２６】
図２及び図３は吐出室が一体的に設けられたシリンダヘッド２３がシリンダブロック２１から分離された状態及び結合された状態を示す、本発明を適用した密閉型圧縮機の部分斜視図である。
【００２７】
図２に示すように、吐出室４０は、シリンダブロック２１の上端でシリンダ２２を覆うシリンダヘッド２３の一端側に一体的に形成される。吐出室４０が設けられたシリンダヘッド２３の一端側に対向する側には吸入マフラ２９が設けられ、シリンダヘッド２３を通じてシリンダ２２に気体が流入されるようにし、シリンダ２２内で圧縮された気体はさらにシリンダヘッド２３を通じて吐出室４０に送り出される。
【００２８】
吐出室４０は、上部の開放された１対の円筒が連結された形状を有し、シリンダヘッド２３に一体的に形成された本体４１と、この本体４１の開放上部に結合されるカバー４２とからなる。
【００２９】
したがって、本体４１の内部には、互いに連通して気体を一時収容する第１の収容空間４３及び第２の収容空間４４が形成され、カバー４２は本体４１の開放上部を覆うための１対のドーム部が連結された形状を有する。
【００３０】
シリンダヘッド２３には、シリンダヘッド２３から本体４１の第１の収容空間４３及び第２の収容空間４４に気体を流入するため、第１の排出孔４５及び第２の排出孔４６が形成される。第１の収容空間４３と第２の収容空間４４との間には、第１の収容空間４３及び第２の収容空間４４に流入された気体をケース１の外部へ吐き出すため、吐出管４７が配置される。
【００３１】
シリンダヘッド２３に一体的に形成された吐出室４０の本体４１の開放上部にカバー４２をボルトで結合させるため、本体４１の第１の収容空間４３と第２の収容空間４４には、それぞれ本体４１の底面からカバー４２側に突出した第１のボス４８と第２のボス５０が設けられる。
【００３２】
第１のボス４８及び第２のボス５０にはそれぞれ第１のボルト孔４９と第２のボルト孔５１が縦方向に形成され、カバー４２には、第１のボルト孔４９と第２のボルト孔５１に対応する位置に第１の貫通孔５２と第２の貫通孔５３が形成される。
【００３３】
したがって、第１の貫通孔５２と第１のボルト孔４９を通して、そして第２の貫通孔５３と第２のボルト孔５１を通してそれぞれボルト５４を適切なトルクで締結すると、図３に示すように、カバー４２が吐出室４０の本体４１に簡単に結合される。このようなボルト締結作業はシリンダブロック２１とは無関係になされるので、シリンダブロック２１に何の影響も与えなくなる。
【００３４】
本実施例においては、密閉型圧縮機としてリニア圧縮機を例に説明したが、本発明は、上述の実施例に限定されるものではなく、密閉型往復動圧縮機にも適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明による密閉型圧縮機の縦断面図である。
【図２】吐出室が一体的に設けられたシリンダヘッドがシリンダブロックから分離された状態を示す、本発明を適用した密閉型圧縮機の部分分解斜視図である。
【図３】吐出室が一体的に設けられたシリンダヘッドがシリンダブロックに結合された状態を示す、本発明を適用した密閉型圧縮機の部分分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
２１    シリンダブロック，  ２２    シリンダ，  ２４    ピストン，  ４０    吐出室，  ４１    本体，  ４２    カバー，  ４３    第１の収容空間，  ４４    第２の収容空間，  ４８、５０    ボス，  ４９、５１    ボルト孔，  ５２、５３    貫通孔，  ５４    ボルト
【図１】
2004324635.tif 000003
【図２】
2004324635.tif 000004
【図３】
2004324635.tif 000005