(57)【要約】【課題】簡素な構成で、記録ヘッドを容易に位置精度良くプリンタ本体に取り付ける。【解決手段】インクジェットヘッド２の位置決め構造として、プリンタ本体側に、互いに異なる方向にインクジェットヘッド２を支持する２つの可動支点部材３０，３４と１つの板バネ３８とを備える。この２つの可動支点部材３０，３４にインクジェットヘッド２を当接して、板バネ３８により斜めから押圧する。板バネ３８がインクジェットヘッド２に加える力をＦ１として、可動支点部材３０，３４に対するＦ１の分力Ｆ２，Ｆ３により、２つの可動支点部材３０，３４それぞれにインクジェットヘッド２を付勢して位置決めする。Ｆ２，Ｆ３の大きさはＦ１の作用方向によって決まるので、容易にＦ２，Ｆ３の適度なバランスを取ることができる。【選択図】　図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリンタ本体の記録ヘッド搭載部に備えられた互いに異なる方向に記録ヘッドを支持する２支点に前記記録ヘッドを当接して、前記記録ヘッドを前記記録ヘッド搭載部に位置決めする取付構造において、
１つのバネの分力により前記２支点へ前記記録ヘッドを付勢することを特徴とする記録ヘッドの取付構造。
【請求項２】
前記２支点の位置を移動させて前記記録ヘッドの位置を調整する位置調整機構を有することを特徴とする請求項１に記載の記録ヘッドの取付構造。
【請求項３】
前記２支点の前記記録ヘッドを支持する方向が互いにほぼ直角であることを特徴とする請求項１又は２に記載の記録ヘッドの取付構造。
【請求項４】
前記記録ヘッドが交換可能に取り付けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の記録ヘッドの取付構造。
【請求項５】
前記記録ヘッドが前記記録ヘッド搭載部にネジ締めにより固定され、
前記２支点のうち１つ又は２つの支点について、
ネジの軸を中心としたネジ締めの回転方向と、
前記ネジの軸を中心とした前記記録ヘッドの前記支点との接点が前記支点に近づく回転方向とが同じであることを特徴とする請求項１に記載の記録ヘッドの取付構造。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の記録ヘッドの取付構造を備えるプリンタ。
【請求項７】
互いに異なる方向に記録ヘッドを支持する２支点と、
前記２支点へ前記記録ヘッドを付勢する位置に１つのバネとを備えることを特徴とするプリンタ。
【請求項８】
前記２支点の位置を移動させて前記記録ヘッドの位置を調整する位置調整機構を有することを特徴とする請求項７に記載のプリンタ。
【請求項９】
前記２支点の前記記録ヘッドを支持する方向が互いにほぼ直角であることを特徴とする請求項７又は８に記載のプリンタ。
【請求項１０】
前記記録ヘッドが交換可能に取り付けられることを特徴とする請求項７〜９のいずれか一項に記載のプリンタ。
【請求項１１】
前記記録ヘッドが記録ヘッド搭載部にネジ締めにより固定され、
前記２支点のうち１つ又は２つの支点について、
ネジの軸を中心としたネジ締めの回転方向と、
前記ネジの軸を中心とした前記記録ヘッドの前記支点との接点が前記支点に近づく回転方向とが同じであることを特徴とする請求項７に記載のプリンタ。
【請求項１２】
プリンタ本体の記録ヘッド搭載部に備えられた互いに異なる方向に記録ヘッドを支持する２支点へ１つのバネにより前記記録ヘッドを付勢して、
前記記録ヘッドを位置決めすることを特徴とする記録ヘッドの取付方法。
【請求項１３】
前記２支点の位置を移動させて前記記録ヘッドの位置を調整し、
前記記録ヘッドを位置決めすることを特徴とする請求項１２に記載の記録ヘッドの取付方法。
【請求項１４】
前記記録ヘッドを位置決めした後、前記記録ヘッドを交換可能に固定することを特徴とする請求項１２又は１３に記載の記録ヘッドの取付方法。
【請求項１５】
前記記録ヘッドが前記記録ヘッド搭載部にネジ締めにより固定され、
前記２支点のうち１つ又は２つの支点について、
ネジの軸を中心としたネジ締めの回転方向と、
前記ネジの軸を中心とした前記記録ヘッドの前記支点との接点が前記支点に近づく回転方向とが同じであることを特徴とする請求項１２に記載の記録ヘッドの取付方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタ本体への記録ヘッドの取付構造及び取付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンピュータやワードプロセッサ等の装置に対する出力装置として、レーザービームを用いて感光体に書き込みを行う電子写真方式の装置（レーザービームプリンタ）、ドットインパクト方式のプリンタ、インクジェットプリンタ等が用いられている。
【０００３】
プリンタには、記録媒体に画像を形成する記録ヘッドが一つ又は複数搭載されて構成されるものがある。記録ヘッドが適切な位置に固定されていないと、画像の位置ズレや画像ブレの原因となる。記録ヘッドをプリンタ本体の適切な位置に固定することが良好な画像形成を行う上で重要である。
【０００４】
従来、記録ヘッドを所望の位置に固定するために、次のように行った実施例がある。すなわち、プリンタ本体に互いに異なる方向に記録ヘッドを支持する２支点と、各支点に相対する位置に記録ヘッドを各支点に対して垂直に押し付けるバネを設け、計２つのバネにより各支点方向別々の２方向に記録ヘッドを付勢し、記録ヘッドの位置を決定した。
さらに、記録ヘッドの位置を微調整するため、各支点が微動するように位置調整機構を設けた。この場合には、各支点の位置調整により記録ヘッドの位置を決定する。位置調整機構を設けない場合には、各支点を所望の位置に精度良く加工する必要がある。
ともあれ、記録ヘッドの位置を決定した後、記録ヘッドをプリンタ本体にネジ止めする等して、交換可能に固定した。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、記録ヘッドに付勢する２つのバネのうち、一方のバネの付勢力が著しく強いと、他方のバネの付勢方向に対し抵抗となり、他方のバネの付勢方向についての微調整が不能になるという問題がある。この調整不能を回復させるために、他方のバネの付勢力を強めたり、一方のバネの付勢力を弱めたりしなければならない。しかし、バネの付勢力を片方ずつ調整して、双方の適度なバランスを得るのは困難であった。調整困難に起因して、バネによる記録ヘッドへの押圧力を両方弱くしてしまうと、付勢力が足らず、記録ヘッドを位置決めすることが難しくなる。反対に、バネによる記録ヘッドへの押圧力を交互に強めつつ、バランスを取ろうとする結果、記録ヘッドへの押圧力を両方強くすると、それに耐え得るだけのヘッド強度が必要となる。
【０００６】
本発明は以上の従来技術における問題に鑑みてなされたものであって、簡素な構成で、記録ヘッドを容易に位置精度良くプリンタ本体に取り付けることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するための請求項１記載の発明は、
プリンタ本体の記録ヘッド搭載部に備えられた互いに異なる方向に記録ヘッドを支持する２支点に前記記録ヘッドを当接して、前記記録ヘッドを前記記録ヘッド搭載部に位置決めする取付構造において、
１つのバネの分力により前記２支点へ前記記録ヘッドを付勢することを特徴とする記録ヘッドの取付構造である。
【０００８】
したがって請求項１記載の発明によれば、記録ヘッドを支持する２支点へ記録ヘッドを付勢するバネが１つですむので、簡素な構成にすることができる。また、バネが記録ヘッドを付勢する力の作用方向を設定することで、２支点に対する付勢力の適度なバランスが容易に得られる。その結果、記録ヘッドを精度良くプリンタ本体の所望の位置に取り付けることができる。
【０００９】
請求項２記載の発明は、
前記２支点の位置を移動させて前記記録ヘッドの位置を調整する位置調整機構を有することを特徴とする請求項１に記載の記録ヘッドの取付構造である。
【００１０】
したがって請求項２記載の発明によれば、位置調整機構により、記録ヘッドを設置した後に記録ヘッドの位置を調整することができるので、２支点を構成する部材の加工誤差や記録ヘッドの製造誤差等による位置ズレを補うように位置調整して、記録ヘッドを精度良くプリンタ本体の所望の位置に取り付けることができる。複数の記録ヘッドを取り付ける場合には、記録ヘッドの相対的な位置の精度が求められるが、本発明によれば、各記録ヘッドを設置した後に記録ヘッドの位置を調整することができるので、容易に相対的な位置を調整することができる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、
前記２支点の前記記録ヘッドを支持する方向が互いにほぼ直角であることを特徴とする請求項１又は２に記載の記録ヘッドの取付構造である。
【００１２】
したがって請求項３記載の発明によれば、記録ヘッドの位置をほぼ直交する２方向についてほぼ独立に調整できる。そのため、効率的に記録ヘッドをプリンタ本体の所望の位置に位置付けることができる。
【００１３】
請求項４記載の発明は、
前記記録ヘッドが交換可能に取り付けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の記録ヘッドの取付構造である。
【００１４】
したがって請求項４記載の発明によれば、記録ヘッドを交換する毎に、容易に記録ヘッドを位置決めすることができるので、取付の位置精度を保って記録ヘッドを交換することができる。例えば、ネジにより記録ヘッドを固定することで、交換可能に取り付けることができる。
【００１５】
請求項５記載の発明は、
前記記録ヘッドが前記記録ヘッド搭載部にネジ締めにより固定され、
前記２支点のうち１つ又は２つの支点について、
ネジの軸を中心としたネジ締めの回転方向と、
前記ネジの軸を中心とした前記記録ヘッドの前記支点との接点が前記支点に近づく回転方向とが同じであることを特徴とする請求項１に記載の記録ヘッドの取付構造である。
【００１６】
ネジ締めの回転方向と、ネジの軸を中心とした記録ヘッドの支点との接点が支点に近づく回転方向とが逆の場合は、記録ヘッドを位置決めした後、ネジを締めることにより、記録ヘッドが支点から離れてしまう場合がある。しかし、請求項５記載の発明によれば、記録ヘッドを位置決めした後、記録ヘッドを固定する時に、ネジを締めることにより、記録ヘッドの支点との接点を支点に突き当てることができるので、記録ヘッドを位置精度よく固定することができる。
【００１７】
請求項６記載の発明は、
請求項１〜５のいずれか一項に記載の記録ヘッドの取付構造を備えるプリンタである。
【００１８】
したがって請求項６記載の発明によれば、記録ヘッドを支持する２支点へ記録ヘッドを付勢するバネが１つでよいので、構成の簡素化と装置の小型化が可能で、コストを抑えることができる。また、２支点に対する付勢力のバランスの調整が容易であるので、記録ヘッドを精度良く位置決めすることができる。記録ヘッドを精度良く位置決めすることができるので、印字精度の良いプリンタが得られる。
【００１９】
請求項７記載の発明は、
互いに異なる方向に記録ヘッドを支持する２支点と、
前記２支点へ前記記録ヘッドを付勢する位置に１つのバネとを備えることを特徴とするプリンタである。
【００２０】
したがって請求項７記載の発明によれば、記録ヘッドを支持する２支点へ記録ヘッドを付勢するバネが１つでよいので、構成の簡素化と装置の小型化が可能で、コストを抑えることができる。また、バネが記録ヘッドを付勢する力の作用方向が設定されることで、２支点に対する付勢力の適度なバランスが容易に得られるので、記録ヘッドを精度良く位置決めすることができる。そのため、容易に画質を維持向上することができる。
【００２１】
請求項８記載の発明は、
前記２支点の位置を移動させて前記記録ヘッドの位置を調整する位置調整機構を有することを特徴とする請求項７に記載のプリンタである。
【００２２】
したがって請求項８記載の発明によれば、位置調整機構により、記録ヘッドを設置した後に記録ヘッドの位置が調整されるので、記録ヘッドが位置精度良くプリンタ本体に取り付けられる。その結果、印字精度を向上することができる。
【００２３】
請求項９記載の発明は、
前記２支点の前記記録ヘッドを支持する方向が互いにほぼ直角であることを特徴とする請求項７又は８に記載のプリンタである。
【００２４】
したがって請求項９記載の発明によれば、記録ヘッドの位置がほぼ直交する２方向についてほぼ独立に調整されるので、効率的に記録ヘッドが所望の位置に取り付けられる。その結果、印字精度の良いプリンタが容易に得られる。
【００２５】
請求項１０記載の発明は、
前記記録ヘッドが交換可能に取り付けられることを特徴とする請求項７〜９のいずれか一項に記載のプリンタである。
【００２６】
したがって請求項１０記載の発明によれば、記録ヘッドを交換する毎に、容易に記録ヘッドが位置決めされるので、記録ヘッドを交換した後も、印字精度を保つことができるプリンタが得られる。例えば、ネジにより記録ヘッドが固定されることで、交換可能に取り付けられることができる。
【００２７】
請求項１１記載の発明は、
前記記録ヘッドが記録ヘッド搭載部にネジ締めにより固定され、
前記２支点のうち１つ又は２つの支点について、
ネジの軸を中心としたネジ締めの回転方向と、
前記ネジの軸を中心とした前記記録ヘッドの前記支点との接点が前記支点に近づく回転方向とが同じであることを特徴とする請求項７に記載のプリンタである。
【００２８】
ネジ締めの回転方向と、ネジの軸を中心とした記録ヘッドの支点との接点が支点に近づく回転方向とが逆の場合は、記録ヘッドを位置決めした後、ネジを締めることにより、記録ヘッドが支点から離れてしまう場合がある。しかし、請求項１１記載の発明によれば、記録ヘッドを位置決めした後、記録ヘッドを固定する時に、ネジを締めることにより、記録ヘッドの支点との接点を支点に突き当てることができるので、記録ヘッドを位置精度よく固定することができる。
【００２９】
請求項１２記載の発明は、
プリンタ本体の記録ヘッド搭載部に備えられた互いに異なる方向に記録ヘッドを支持する２支点へ１つのバネにより前記記録ヘッドを付勢して、
前記記録ヘッドを位置決めすることを特徴とする記録ヘッドの取付方法である。
【００３０】
したがって請求項１２記載の発明によれば、記録ヘッドを支持する２支点へ記録ヘッドを付勢するバネを１つ用いればよい。また、バネが記録ヘッドを付勢する力の作用方向を設定することで、２支点に対する付勢力の適度なバランスを取ることができる。そのため、記録ヘッドを精度良くプリンタ本体の所望の位置に取り付けることができる。
【００３１】
請求項１３記載の発明は、
前記２支点の位置を移動させて前記記録ヘッドの位置を調整し、
前記記録ヘッドを位置決めすることを特徴とする請求項１２に記載の記録ヘッドの取付方法である。
【００３２】
したがって請求項１３記載の発明によれば、記録ヘッドを設置した後に記録ヘッドの位置を調整することができるので、２支点を構成する部材の加工誤差や記録ヘッドの製造誤差等による位置ズレを補うように位置調整して、記録ヘッドを精度良くプリンタ本体の所望の位置に取り付けることができる。
【００３３】
請求項１４記載の発明は、
前記記録ヘッドを位置決めした後、前記記録ヘッドを交換可能に固定することを特徴とする請求項１２又は１３に記載の記録ヘッドの取付方法である。
【００３４】
したがって請求項１４記載の発明によれば、記録ヘッドを位置決めした後、記録ヘッドを固定するので、記録ヘッドを精度良くプリンタ本体の所望の位置に保持し固定することができる。例えば、ネジにより記録ヘッドを固定することで、交換可能に取り付けることができる。
【００３５】
請求項１５記載の発明は、
前記記録ヘッドが前記記録ヘッド搭載部にネジ締めにより固定され、
前記２支点のうち１つ又は２つの支点について、
ネジの軸を中心としたネジ締めの回転方向と、
前記ネジの軸を中心とした前記記録ヘッドの前記支点との接点が前記支点に近づく回転方向とが同じであることを特徴とする請求項１２に記載の記録ヘッドの取付方法である。
【００３６】
ネジ締めの回転方向と、ネジの軸を中心とした記録ヘッドの支点との接点が支点に近づく回転方向とが逆の場合は、記録ヘッドを位置決めした後、ネジを締めることにより、記録ヘッドが支点から離れてしまう場合がある。しかし、請求項１５記載の発明によれば、記録ヘッドを位置決めした後、記録ヘッドを固定する時に、ネジを締めることにより、記録ヘッドの支点との接点を支点に突き当てることができるので、記録ヘッドを位置精度よく固定することができる。
【００３７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の一実施形態につき図面を参照して説明する。以下は本発明の一実施形態であって本発明を限定するものではない。
【００３８】
まず図１を参照して、本発明一実施形態のインクジェットプリンタの全体構成について説明する。図１は本発明一実施形態のインクジェットプリンタの全体構成図である。
【００３９】
図１に示すように本実施形態のインクジェットプリンタ１は、インクジェットヘッド２と、キャリッジ３と、キャリッジレール４と、保湿ユニット５と、メンテナンスユニット７と、インクタンク２５と、インク供給管２６と、制御手段（非図示）とを備えて構成される。
【００４０】
インクジェットプリンタ１により画像が形成される記録媒体１３は、図１における記録領域Ｃを通過するようにして、図１における主走査方向Ａと直交した副走査方向に搬送される。記録媒体１３の搬送は図示しない搬送手段によって行われる。
【００４１】
キャリッジ３はインクジェットヘッド２，２，…を搭載し、キャリッジレール４に沿ってホームポジション領域Ｂからメンテナンス領域Ｄにかけて矢印Ａ方向に移動する。記録領域Ｃにおいては、キャリッジ３の動作により、記録媒体１３上の主走査が行われる。
【００４２】
この主走査中にインクジェットヘッド２が、記録媒体１３に向けてインクを吐出することで記録媒体１３に画像を形成する。ノズル吐出方向が垂直下向きとなるようにインクジェットヘッド２を垂直置きする場合や、ノズル吐出方向が水平方向となるようにインクジェットヘッド２を水平置きする場合があるが、その他の方向でも実施可能である。いずれの場合でも、インクジェットヘッド２は、インクを吐出するためのノズルの吐出口が配列されたノズル面１５ｂが記録媒体１３と対向するように設置される。
本実施形態に係るインクジェットプリンタ１では、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の４色のインクを吐出できるよう、合計で４個のインクジェットヘッド２，２，…がキャリッジ３に設置される。中央に図示されるインクジェットヘッド２の奥側にもう１つのインクジェットヘッド２が配置されている。
なお、カラー表現するためにはインクジェットヘッドを通常４個以上用いる。インクジェットヘッドの数を４〜８個とするカラープリンタが実用されている。
【００４３】
インクタンク２５はインクジェットヘッド２に供給するためのインクを貯留する。インクタンク２５は１個のインクジェットヘッド２に対して１個が設置される。インク供給管２６はインクジェットヘッド２とインクタンク２５とを連通する形態で設置され、インクタンク２５からインクジェットヘッド２にインクを導く。
【００４４】
メンテナンスユニット７はメンテナンス領域Ｄに配置され、吸引キャップ８と、清掃ブレード１１と、インク受器１２と、吸引ポンプ９と、廃インクタンク１０等を有して構成される。メンテナンスユニット７は一連のメンテナンス動作により、インクジェットヘッド２内の異物を除去してインクジェットヘッド２のインク吐出状態を良好な状態に回復させる。
【００４５】
吸引キャップ８は吸引ポンプ９を介して廃インクタンク１０と連通しており、メンテナンス動作時には上昇してインクジェットヘッド２のノズル面１５ｂを覆う。吸引キャップ８は４個が備えられる。吸引キャップ８，８，…は、上述の様に上昇した時に全てのインクジェットヘッド２，２，…のノズル面１５ｂ，１５ｂ，…を覆うことができるよう、インクジェットヘッド２，２，…のキャリッジ３での配列に対応して配列される。
吸引ポンプ９はシリンダーポンプやチューブポンプを有して構成される。吸引ポンプ９は吸引キャップ８がノズル面１５ｂを覆った状態で作動することにより、吐出口からインクジェットヘッド２内部のインクを異物とともに吸引するための吸引力を発生する。
【００４６】
清掃ブレード１１はインクジェットヘッド２のインク吸引後、ノズル面１５ｂに付着しているインクを除去する。その後、インク受器１２はインクジェットヘッド２が予備吐出したインクを受ける。廃インクタンク１０は吸引ポンプ９の動作によりインクジェットヘッド２から吸引されたインクや、インクジェットヘッド２から予備吐出されたインクを貯留する。
【００４７】
保湿ユニット５はホームポジション領域Ｂに配置され、保湿キャップ６，６，…を有して構成される。保湿キャップ６は、インクジェットヘッド２が待機状態にある時、ノズル面１５ｂを覆うことでインクジェットヘッド２，２，…のインクを保湿する。保湿キャップ６，６，…は４個が備えられる。これら４個の保湿キャップ６，６，…は、４個のインクジェットヘッド２，２，…のノズル面１５ｂ，１５ｂ，…を同時に覆うことができるよう、インクジェットヘッド２，２，…の配列に対応して配列される。
【００４８】
制御手段は、ＣＰＵ（中央演算装置）と、メモリとを有して構成され、インクジェットプリンタ１の各構成要素を制御する。メモリは、記録媒体１３に形成する画像のデータや、インクジェットプリンタ１の各構成要素を制御するためのプログラムが記憶される。ＣＰＵは、メモリに格納された画像のデータやプログラムに基づいて演算を行ない、この演算結果に基づいて各構成要素に制御信号を送信する。
【００４９】
次に、図２及び図３を参照して本発明に係るインクジェットヘッド２について説明する。
図２及び図３は本実施形態のインクジェットヘッド２の分解斜視図である。図２と図３は互いに異なる方向（ほぼ１８０度異なる）から見て描いたものである。
本実施形態のインクジェットヘッド２は、筐体フレーム１４と、インクジェットヘッドチップ（以下単に「ヘッドチップ」という。）１５と、２つのマニホールド１６ａ，１６ｂと、キャップ受け板１７と、２つのフレキシブル配線基板１８ａ，１８ｂと、２つの駆動回路基板１９ａ，１９ｂと、外部コネクタ２１と、配線支持板２２と、フレキシブル配線基板２３と、カバー２４とを備えて構成される。
【００５０】
ヘッドチップ１５の端部１５ａには多数のノズルが矢印Ｅ方向に連続して設けられている。具体的には、ノズル形状の孔を加工した金属や樹脂等からなるプレート（ノズルプレート）を端部１５ａの加圧室出口が設けられた端面に貼付することによりヘッドチップ１５の所定位置にノズルを設ける。その結果、ノズル出口がノズル面１５ｂに配置される。この矢印Ｅ方向に連続して設けられたノズルの列をノズル列ということとする。インクジェットヘッド２はノズル列が２列構成されたものである。これらのノズルの出口がインク吐出口となる。ヘッドチップ１５は矢印Ｅ方向に長尺な外形を有する。インクジェットヘッド２は矢印Ｅ方向と図１に図示された主走査方向Ａとが直交するようにキャリッジ３に搭載される。
【００５１】
ヘッドチップ１５はその内部に形成されたインク流路（加圧室）に充填されたインクをノズルから吐出する装置である。ヘッドチップ１５の端部１５ａのノズル入口前にはそのノズルからインクを吐出するための圧力（吐出力）を発生する圧電素子が付設されたインク流路（加圧室）が各ノズル毎に対応して形成されている。ヒータ素子等他の手段によって吐出力を発生させても良い。一方のノズル列の各ノズルへ吐出力を与える圧電素子を駆動回路基板１９ａに実装された駆動回路により駆動し、他方のノズル列の各ノズルへ吐出力を与える圧電素子を駆動回路基板１９ｂに実装された駆動回路により駆動する。そのために、駆動回路基板１９ａ，１９ｂはそれぞれフレキシブル配線基板１８ａ，１８ｂを介してヘッドチップ１５の両側面に接続される。
【００５２】
駆動回路基板１９ａ，１９ｂと外部との電気的接続は外部コネクタ２１、フレキシブル配線基板２３、内部コネクタ２０ａ，２０ｂにより行われる。内部コネクタ２０ａ，２０ｂは駆動回路基板１９ａ，１９ｂにそれぞれ実装されている。フレキシブル配線基板２３の外部電極は外部コネクタ２１に接続されており、この外部電極を含むフレキシブル配線基板２３の一端部は配線支持板２２上に貼付されて支持されている。フレキシブル配線基板２３の他端部は二股に分かれるように配線支持板２２から延設され、その先端にそれぞれ内部電極が形成されている。これらの内部電極が各内部コネクタ２０ａ，２０ｂに接続される。インクジェットヘッド２の実装時には、外部コネクタ２１はキャリッジ３に設置されたコネクタに接続される。
【００５３】
ヘッドチップ１５の両側面にはそれぞれマニホールド１６ａ，１６ｂが取り付けられる。マニホールド１６ａ，１６ｂのヘッドチップ１５の側面側にはフィルタ設置部ａ１，ａ２が設けられている。フィルタ設置部ａ１に対してフィルタａ３が取り付けられ、フィルタ設置部ａ２に対してフィルタａ４が取り付けられる。なお、各フィルタａ３，ａ４は、各々対応するフィルタ設置部ａ１，ａ２に熱圧着若しくは接着により取り付けられるのが好ましい。また、フィルタ設置部ａ１を図３に示し、フィルタ設置部ａ２を図２に示している。
キャップ受け板１７はマニホールド１６ａ，１６ｂに取り付けられる。このとき、キャップ受け板１７に設けられた開口部１７ａを介してノズル面１５ｂが露出する。
筐体フレーム１４に形成された流路コネクタ１４ｐに図１に示したインク供給管２６からインクが供給される。流路コネクタ１４ｐ及び流路形成部１４ｎ内に連続してインク流路が形成されており、このインク流路が各マニホールド１６ａ，１６ｂに形成されたインク流路に接続する。マニホールド１６ａ，１６ｂに到達するインクはフィルタａ３，ａ４を通過して、さらにヘッドチップ１５に形成されたインク流路（加圧室）に導入される。
キャップ受け板１７は吸引キャップ８や保湿キャップ６を受けて、これらと密着するものである。
【００５４】
筐体フレーム１４は、ヘッドチップ１５、マニホールド１６ａ，１６ｂ及びキャップ受け板１７を収納する基端フレーム部１４ａと、基端フレーム部１４ａの長手方向の両端からそれぞれ立設された側壁部１４ｇ，１４ｈと、両側壁部１４ｇ，１４ｈに架け渡すように形成された放熱板１４ｋ及びコネクタ支持部１４ｍと、両側壁部１４ｇ，１４ｈの内側にそれぞれ形成されたヘッドチップ保持部１４ｉ，１４ｊとを備える。
ヘッドチップ１５の両端部がヘッドチップ保持部１４ｉ，１４ｊにそれぞれ保持される。ヘッドチップ１５、２つのマニホールド１６ａ，１６ｂ、キャップ受け板１７及び基端フレーム部１４ａは互いに接着剤により固定される。
駆動回路基板１９ａ，１９ｂは放熱板１４ｋに接合される。コネクタ支持部１４ｍは外部コネクタ２１を支持する。
筐体フレーム１４にカバー２４が取り付けられ、ヘッド筐体の４側面と上端面（＝ノズル面１５ｂと反対側の面）が構成される。ヘッド筐体の上端面を構成するカバー２４の端面には、コネクタ保持開口２４ａが形成されている。筐体フレーム１４にカバー２４が取り付けられると、外部コネクタ２１及び配線支持板２２はコネクタ保持開口２４ａによって保持される。
また、基端フレーム部１４ａの外周には３つの支点当接部１４ｂ，１４ｃ，１４ｄと、２つのボルト挿通部１４ｅ，１４ｆとが付設されている。３つの支点当接部１４ｂ，１４ｃ，１４ｄはキャリッジ３へインクジェットヘッド２を位置決めする際に、キャリッジ３側の３支点に当接して支持される部分である。位置決め後、インクジェットヘッド２をキャリッジ３に固定するためのボルトがボルト挿通部１４ｅ，１４ｆに穿設されたボルト挿通孔に挿通される。
【００５５】
次に、図４、図５及び図６を参照し、インクジェットヘッド２の取付構造についてさらに詳細に説明する。図４は本実施形態のインクジェットヘッド２とキャリッジ３の一部の斜視図である。図５は図４を矢印Ｆの向きから見た平面図、すなわちノズル面１５ｂ側から見た平面図である。ノズル面１５ｂには、ノズル列５１，５２が形成されている。図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ図５のＸ−Ｘ線、Ｙ−Ｙ線、Ｚ−Ｚ線における断面図である。
【００５６】
図４に示すように、インクジェットヘッド２は、インクジェットヘッド２の位置決め構造として、３つの支点当接部１４ｂ，１４ｃ，１４ｄと、２つのボルト挿通部１４ｅ，１４ｆとを備える。キャリッジ３は、インクジェットヘッド２の位置決め構造として、可動支点部材３０，３４と、ネジ支軸３１，３５と、コイルバネ３２，３６と、板バネ３８とを備える。
【００５７】
インクジェットヘッド２の位置調整機構について説明する。まず、図５において、矢印Ｇ方向についてのインクジェットヘッド２の位置調整機構について説明する。図４及び図６（ａ）に示すように、ネジ支軸３１は周囲にネジが切られており、回転可能に支持されている。可動支点部材３０は雌ネジ孔を有し、ネジ支軸３１と螺合している。可動支点部材３０の外周は球面状に形成されている。可動支点部材３０は、コイルバネ３２によって回転不能でネジ支軸３１の軸方向に移動可能に支持されている。したがって、ネジ支軸３１を回転させることにより可動支点部材３０の位置はネジのピッチに従って上下に移動する。
【００５８】
支点当接部１４ｂは、図４、図５及び図６（ａ）によって示すように、ほぼＶ字谷型の溝部を有し、傾斜面１４ｔ１，１４ｔ２が形成されている。傾斜面１４ｔ１，１４ｔ２は、図６（ａ）において下部ほどネジ支軸３１に近づくように傾斜している。傾斜面１４ｔ１，１４ｔ２と可動支点部材３０とが当接する。この２点において傾斜面１４ｔ１，１４ｔ２は、可動支点部材３０から面に対して垂直な力を受ける。これにより、インクジェットヘッド２が矢印Ｇ方向に支持される。
【００５９】
ネジ支軸３１を回転させて可動支点部材３０を図６（ａ）において下に移動させると、可動支点部材３０と傾斜面１４ｔ１，１４ｔ２との当接位置がより下部に移動し、インクジェットヘッド２は図５において矢印Ｇ方向に移動する。逆に、ネジ支軸３１を回転させて可動支点部材３０を図６（ａ）において上に移動させると、可動支点部材３０と傾斜面１４ｔ１，１４ｔ２との当接位置がより上部に移動し、インクジェットヘッド２は図５において矢印Ｇと逆方向に移動する。これにより矢印Ｇ方向についてのインクジェットヘッド２の位置を調整することができる。
【００６０】
次に、図５において、矢印Ｈ方向についてのインクジェットヘッド２の位置調整機構について説明する。図４及び図６（ｂ）に示すように、ネジ支軸３５は周囲にネジが切られており、回転可能に支持されている。可動支点部材３４は雌ネジ孔を有し、ネジ支軸３５と螺合している。可動支点部材３４の外周は球面状に形成されている。可動支点部材３４は、コイルバネ３６によって回転不能でネジ支軸３５の軸方向に移動可能に支持されている。したがって、ネジ支軸３５を回転させることにより可動支点部材３４の位置はネジのピッチに従って上下に移動する。
【００６１】
図６（ｂ）に示すように、支点当接部１４ｃには傾斜面１４ｕが形成されている。傾斜面１４ｕは、図６（ｂ）において下部ほどネジ支軸３５に近づくように傾斜している。傾斜面１４ｕと可動支点部材３４とが当接する。可動支点部材３４は、ネジ支軸３１を軸とした矢印Ｈ方向に、インクジェットヘッド２を回動させて、ノズル列５１，５２の角度を調整するものである。
【００６２】
ネジ支軸３５を回転させて可動支点部材３４を図６（ｂ）において下に移動させると、可動支点部材３４と傾斜面１４ｕとの当接位置がより下部に移動し、インクジェットヘッド２は、ネジ支軸３１を軸として、図５において左回りに回動する。逆に、ネジ支軸３５を回転させて可動支点部材３４を図６（ｂ）において上に移動させると、可動支点部材３４と傾斜面１４ｕとの当接位置がより上部に移動し、インクジェットヘッド２は、ネジ支軸３１を軸として、図５において右回りに回動する。これによりネジ支軸３１を軸とした矢印Ｈ方向についてのノズル列５１，５２の角度を調整することができる。
【００６３】
インクジェットヘッド２をキャリッジ３に取り付ける際には、まず、図５、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、支点当接部１４ｂの傾斜面１４ｔ１，１４ｔ２と可動支点部材３０とを当接させ、支点当接部１４ｃの傾斜面１４ｕと可動支点部材３４とを当接させる。それとともに、図５、図６（ｃ）に示すように、板バネ３８により支点当接部１４ｄの側面１４ｗを垂直に付勢させる。このように、可動支点部材３０，３４と板バネ３８によりインクジェットヘッド２を支持させる。
【００６４】
その後、上述のように可動支点部材３０，３４の位置をそれぞれ移動させて、インクジェットヘッド２の位置を調整する。インクジェットヘッド２を位置決めした後、図４に示すように、ボルト挿通部１４ｅ，１４ｆに穿設されたボルト挿通孔１４ｒ，１４ｓにワッシャー２７ａ，２８ａを通したボルト２７，２８を挿通し、キャリッジ３に穿設されたネジ穴３３，３７にボルト２７，２８を締め込み、インクジェットヘッド２を固定する。
【００６５】
図４、図５に示すように、ボルト挿通部１４ｆにおいてボルト２８を右回り（図５において矢印Ｒの向き）にネジ締めすることにより、ボルト２８の軸を中心として、傾斜面１４ｕを可動支点部材３４に近づけることになる。ここで、インクジェットヘッド２を位置決めした後、ボルト挿通部１４ｆにおいて逆回転のボルトでネジ締めする場合には、図５において矢印Ｒと逆向きであるため、傾斜面１４ｕが可動支点部材３４から離れてしまう場合がある。これでは、インクジェットヘッド２の位置を位置精度よく固定することができない。
また、ボルト挿通部１４ｅにボルト２７を右回り（図５において矢印Ｑの向き）にネジ締めすることにより、ボルト２７の軸を中心として、傾斜面１４ｕを可動支点部材３４に近づけることになる。ここで、インクジェットヘッド２を位置決めした後、ボルト挿通部１４ｅにおいて逆回転のボルトでネジ締めする場合には、図５において矢印Ｑと逆向きであるため、傾斜面１４ｕが可動支点部材３４から離れてしまう場合がある。これでは、インクジェットヘッド２の位置を位置精度よく固定することができない。
したがって、インクジェットヘッド２を位置決めした後、ボルト２７，２８を右回りにネジ締めすることにより、傾斜面１４ｕを可動支点部材３４に突き当てることができるので、インクジェットヘッド２を位置精度よく固定することができる。
同様に、ボルト挿通部１４ｆにボルト２８を右回り（図５において矢印Ｒの向き）にネジ締めすることにより、ボルト２８の軸を中心として、傾斜面１４ｔ２を可動支点部材３０に近づけることになる。また、ボルト挿通部１４ｅにボルト２７を右回り（図５において矢印Ｑの向き）にネジ締めすることにより、ボルト２７の軸を中心として、傾斜面１４ｔ２を可動支点部材３０に近づけることになる。
【００６６】
図５に示すように、板バネ３８により側面１４ｗを垂直に付勢する力をＦ１とする。２つの可動支点部材３０，３４の方向に対するＦ１の分力をそれぞれＦ２，Ｆ３とする。
【００６７】
インクジェットヘッド２を垂直置きする場合は、Ｆ１とＦ２のなす角をθとして、θを４５度とすると、各支点方向に等しい分力が働く。Ｆ２，Ｆ３の大きさはＦ１の作用方向によって決まるので、自重等インクジェットヘッド２に加わる他の外力を考慮してθを設定することにより、Ｆ２，Ｆ３のバランスを取ることができる。
【００６８】
例えば、Ｆ３に対してＦ２が著しく大きいと、図６（ｂ）において可動支点部材３４を下に移動させたときに、抵抗が大きく、インクジェットヘッド２が動きにくかったり、図６（ｂ）において可動支点部材３４を上に移動させたときに、可動支点部材３４とインクジェットヘッド２が離れてしまったりする場合がある。インクジェットヘッド２の位置を精度良く決定するためには、インクジェットヘッド２が可動支点部材３０，３４の移動に追随して常に当接するようなＦ２，Ｆ３の適度なバランスが必要である。
【００６９】
以上のようにして、本実施形態によれば、容易にＦ２，Ｆ３の適度なバランスを取ることができるので、２支点に対してインクジェットヘッド２を付勢する板バネ３８が１つという簡素な構成で、インクジェットヘッド２を位置精度よくプリンタ本体に取り付けることができる。
【００７０】
図７に可動支点部材の他の一例を示す。すなわち、ボルト４１をキャリッジ３に固定されている部材４２に設けたネジ孔４３に螺合させ、このボルト４１の先端を支点とする方法である。
なお、図７に示した機構より、図４、図５、図６に示した機構の方が、傾斜面１４ｔ１，１４ｔ２，１４ｕの傾斜を、その傾斜に沿ったネジ支軸３１，３５の軸方向の変位に対してネジ支軸３１，３５の軸に垂直な方向の変位が小さくなるように設定することにより、より微小な位置調整が可能である。
【００７１】
【発明の効果】
上述したように本発明によれば、記録ヘッドを支持する２支点へ記録ヘッドを付勢するバネが１つですむので、構成の簡素化と装置の小型化が可能で、コストを抑えることができるという効果がある。また、バネが記録ヘッドを付勢する力の作用方向を設定することで、２支点に対する付勢力の適度なバランスが容易に得られるという効果がある。その結果、記録ヘッドを精度良くプリンタ本体の所望の位置に取り付けることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態のインクジェットプリンタ１の全体構成図である。
【図２】本発明の一実施形態のインクジェットヘッド２の分解斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態のインクジェットヘッド２を図２に対してほぼ１８０度異なる方向から描図した分解斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態のインクジェットヘッド２とキャリッジ３の一部の斜視図である。
【図５】図４を矢印Ｆの向きから見た平面図である。
【図６】（ａ）は図５のＸ−Ｘ線における断面図である。
（ｂ）は図５のＹ−Ｙ線における断面図である。
（ｃ）は図５のＺ−Ｚ線における断面図である。
【図７】本発明の一実施形態の可動支点部材の他の一例を示す図である。
【符号の説明】
１…インクジェットプリンタ　２…インクジェットヘッド　３…キャリッジ　４…キャリッジレール　５…保湿ユニット　６…保湿キャップ　７…メンテナンスユニット　８…吸引キャップ　９…吸引ポンプ　１０…廃インクタンク　１１…清掃ブレード　１２…インク受器　１３…記録媒体　１４…筐体フレーム　１４ａ…基端フレーム部　１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ…支点当接部　１４ｅ，１４ｆ…ボルト挿通部　１４ｇ，１４ｈ…側壁部　１４ｉ，１４ｊ…ヘッドチップ保持部１４ｋ…放熱板　１４ｍ…コネクタ支持部　１４ｎ…流路形成部　１４ｐ…流路コネクタ　１４ｒ，１４ｓ…ボルト挿通孔　１４ｔ１，１４ｔ２…傾斜面　１４ｕ…傾斜面　１４ｗ…側面　１５…ヘッドチップ　１５ａ…端部　１５ｂ…ノズル面　１６ａ，１６ｂ…マニホールド　１７…キャップ受け板　１７ａ…開口部　１８ａ，１８ｂ…フレキシブル配線基板　１９ａ，１９ｂ…駆動回路基板　２０ａ，２０ｂ…内部コネクタ　２１…外部コネクタ　２２…配線支持板　２３…フレキシブル配線基板　２４…カバー　２４ａ…コネクタ保持開口　２５…インクタンク　２６…インク供給管　２７，２８…ボルト　３０…可動支点部材　３１…ネジ支軸　３２…コイルバネ　３３…ネジ穴　３４…可動支点部材　３５…ネジ支軸　３６…コイルバネ　３７…ネジ穴　３８…板バネ　Ａ…主走査方向
Ｂ…ホームポジション領域　Ｃ…記録領域　Ｄ…メンテナンス領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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