(57)【要約】【課題】蛍光ランプの端部とリード線との接続部分に静止荷重がかかることによる接続状態の劣化を防止する。【解決手段】底板１の蛍光ランプ５の端部が位置する部分を切り抜き、蛍光ランプ５の端部にＬ字型に接続されたリード線６をこの切り抜き部分へ導くようにＬ字型のキャップ３を蛍光ランプ５の端部に嵌め込む。この構成によって、蛍光ランプ５の端部とリード線６との接続部分に静止荷重がかからないようにする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部にリード線がＬ字型に接続された複数の蛍光ランプを固定したときの各蛍光ランプの端部が位置する部分を切り抜ぬいた底板と、
各蛍光ランプを前記底板に固定する固定部材と、
各蛍光ランプのリード線を底板の切り抜かれた部分に導くために各蛍光ランプの端部に嵌め込まれるＬ字型のキャップと、
を有することを特徴とする蛍光ランプの梱包部材。
【請求項２】
前記固定部材は、前記底板の表面に対して垂直方向に並べた２本の蛍光ランプを１組としたときの複数の組を固定するものであって、
前記キャップは、各組毎に蛍光ランプの端部に嵌め込まれることを特徴とする請求項１記載の蛍光ランプの梱包部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示装置の照明装置等に光源として使用される蛍光ランプの梱包に際して蛍光ランプを固定するための梱包部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４の平面図および図５の側面図に示すように、従来の蛍光ランプの梱包部材では、複数の蛍光ランプ１５が平面状の底板１１の表面から若干の隙間を空けて並列に配置された状態で、各蛍光ランプ１５が所定間隔だけ離れた固定部材１２ａ，１２ｂによって底板１に固定される。
【０００３】
図５の側面図に示すように、固定部材１２ａ，１２ｂが蛍光ランプ１５を固定する各位置では、底板１１の表面に対して垂直方向に並べられた２本の蛍光ランプ１５ａ，１５ｂが１組となっている。
【０００４】
図６の拡大断面図に示すように、各蛍光ランプ１５ａ，１５ｂの端部にはリード線１６ａ，１６ｂがそれぞれＬ字型に接続される。蛍光ランプ１５ａ，１５ｂを１組とする端部に先端下部が湾曲したキャップ１３が嵌め込まれ、各リード線１６ａ，１６ｂがキャップ１３の先端下部に導かれて底板１１の表面に押し付けられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の蛍光ランプの梱包部材では、リード線１６が底板１１に押し付けられるため、蛍光ランプ１５の端部とリード線１６との接続部分に静止荷重がかかることとなり、この部分の接続状態が劣化する原因となっていた。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、蛍光ランプの端部とリード線との接続部分に静止荷重がかかることによる接続状態の劣化を防止し得る蛍光ランプの梱包部材を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る蛍光ランプの梱包部材は、端部にリード線がＬ字型に接続された複数の蛍光ランプを配置したときの各蛍光ランプの端部が位置する部分を切り抜いた底板と、各蛍光ランプを前記底板に固定する固定部材と、各蛍光ランプのリード線を底板の切り抜かれた部分に導くために各蛍光ランプの端部に嵌め込まれるＬ字型のキャップと、を有することを特徴とする。
【０００８】
本発明にあっては、底板の蛍光ランプの端部が位置する部分を切り抜き、蛍光ランプの端部にＬ字型に接続されたリード線をこの切り抜き部分へ導くようにＬ字型のキャップを蛍光ランプの端部に嵌め込むようにしたことで、蛍光ランプの端部とリード線との接続部分に静止荷重がかからないようにしている。
【０００９】
また、前記固定部材は、前記底板の表面に対して垂直方向に並べた２本の蛍光ランプを１組としたときの複数の組を固定するものであって、前記キャップは、各組毎に蛍光ランプの端部に嵌め込まれることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
【００１１】
図１の平面図および図２の側面図に示すように、本実施の形態における蛍光ランプの梱包部材は、底板１と、固定部材２と、キャップ３を有する構成である。底板１は、複数の蛍光ランプ５が固定されたときの各蛍光ランプ５の端部が位置する部分が切り抜かれた形状である。底板１は、例えばダンボールやウレタン等で形成される。各蛍光ランプ５は底板１の表面から若干の隙間を空けた状態で端部が切り抜きの部分に位置するように並列に配置され、所定間隔だけ離れた固定部材２ａ，２ｂによって底板１に固定される。固定部材２ａ，２ｂは、例えば発泡スチロール等で形成される。
【００１２】
蛍光ランプ５は、例えば、直管形のガラスバルブの内壁に紫外線による刺激で発光する蛍光体層が形成され、そのガラスバルブの内部にネオンやアルゴルを用いた希ガス及び水銀が放電媒体として気密に封入された冷陰極蛍光ランプが用いられる。ガラスバルブの両端内部に電極が設けられ、その電極にリードが接続される。
【００１３】
また、図２の側面図に示すように、固定部材２ａ，２ｂが蛍光ランプを固定する各位置では、底板１の表面に対して垂直方向に並べられた２本の蛍光ランプ５ａ，５ｂが１組となっている。
【００１４】
図３の拡大断面図に示すように、各蛍光ランプ５ａ，５ｂの端部にはリード線６ａ，６ｂがそれぞれＬ字型に接続される。
【００１５】
２本の蛍光ランプ５ａ，５ｂを１組とする端部には、各蛍光ランプ５ａ，５ｂのリード線６ａ，６ｂを底板１の切り抜かれた部分に導くために、Ｌ字型のキャップ３が嵌め込まれる。キャップ３は、例えばゴム等で形成される。
【００１６】
したがって、本実施の形態によれば、底板１の蛍光ランプ５の端部が位置する部分を切り抜き、蛍光ランプ５の端部にＬ字型に接続されたリード線６をこの切り抜き部分へ導くようにＬ字型のキャップ３を蛍光ランプ５の端部に嵌め込むようにしたことで、蛍光ランプ５の端部とリード線６との接続部分に静止荷重がかかることがないので、両者の接続状態の劣化を防止することができる。
【００１７】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明に係る蛍光ランプの梱包部材によれば、蛍光ランプの端部とリード線との接続部分に静止荷重がかかることによる接続状態の劣化を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施の形態における蛍光ランプの梱包部材の構成を示す平面図である。
【図２】一実施の形態における蛍光ランプの梱包部材の構成を示す側面図である。
【図３】図２の梱包部材の蛍光ランプ端部が位置する部分の拡大断面図である。
【図４】従来の蛍光ランプの梱包部材の構成を示す平面図である。
【図５】従来の蛍光ランプの梱包部材の構成を示す側面図である。
【図６】図５の梱包部材の蛍光ランプ端部が位置する部分の拡大断面図である。
【符号の説明】
１，１１…底板
２ａ，２ｂ…固定部材
３，１３…キャップ
５ａ，５ｂ…蛍光ランプ
６ａ，６ｂ…リード線
１２ａ，１２ｂ…固定部材
１５ａ，１５ｂ…蛍光ランプ
１６ａ，１６ｂ…リード線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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