(57)【要約】【課題】抜型刃物を３点以上で保持することができる抜型を提供する。【解決手段】所定の形状に形成された抜型刃物１と、この抜型刃物１を保持しうる保持孔５，６が上下方向に貫通状に穿設されこの保持孔５，６の上下両端の開口縁部で抜型刃物の外周面を押圧状に保持するダイボード２とからなり、上記保持孔５，６の内周面の、上記両開口縁部の間の部分に、その周方向に延びる少なくとも１つの環状突部７が形成され、この環状突部７でも上記抜型刃物１の外周面を押圧状に保持している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の形状に形成された抜型刃物と、この抜型刃物を保持しうる保持孔が上下方向に貫通状に穿設されこの保持孔の上下両端の開口縁部で抜型刃物の外周面を押圧状に保持するダイボードとからなり、上記保持孔の内周面の、上記両開口縁部の間の部分に、その周方向に延びる少なくとも１つの環状突部が形成され、この環状突部でも上記抜型刃物の外周面を押圧状に保持していることを特徴とする抜型。
【請求項２】
上記ダイボードが、上下２枚のボードからなり、これら上下両ボードにはそれぞれ、その一側面からレーザー光を照射することにより、抜型刃物を挿入しうる保持孔が上下方向に貫通状に穿設され、上記上下両ボードの保持孔が一致するように上記上下両ボードの他側面同士を重ね合わせて接合した状態で、抜型刃物の外周面が、上側保持孔の上端開口縁部と、下側保持孔の上端開口縁部と、上側保持孔の下端開口縁部および下側保持孔の下端開口縁部の接合部とで押圧状に保持されている請求項１記載の抜型。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、抜型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、各種のプラスチック製や紙製等の包装容器等は、折り曲げ用罫線２１が形成されたプラスチック製や紙製等のシート２２を用い（図９参照）、このシート２２を折り曲げ用罫線２１に沿って折り曲げ加工等することにより作製されている。このようなシート２２は、図１０に示すような抜型２３を用い、プレス加工により作製されている。
【０００３】
上記抜型２３は、図１０および図１１に示すように、所定の形状（平面視で、上記シート２２の外形および上記折り曲げ用罫線２１に対応する形状）に形成された抜型刃物２４（切断刃２４ａおよび罫線刃２４ｂを備えている）と、この抜型刃物２４を保持する１枚の厚み１５〜２３ｍｍのダイボード２５とで構成されており、上記抜型刃物２４を保持するために、上記ダイボード２５には、平面視で、抜型刃物２４に対応する形状に形成された保持孔２６が上下方向に貫通状に穿設されている（図１２参照）。また、上記保持孔２６は、最近では、レーザーカット（レーザー光を固定し、ダイボード２５を所定方向に送る方法がよく採用されている）により形成されている。この場合に、保持孔２６の線幅は、ダイボード２５の上面（レーザー光で照射される面）側では、レーザー光のビーム径を制御することで、正確に制御することができる。一方、ダイボード２５の裏面側では、ダイボード２５の送り速度で制御することで、保持孔２６の線幅を制御している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のように、レーザーカットによりダイボード２５に保持孔２６を形成する場合には、レーザーカットの特性上（すなわち、レーザー光２７は、途中で光学系レンズ等（図示せず）を通ってダイボード２５上に到達するため、ダイボード２５上では、図１３に示すように照射される）、保持孔２６の縦断面形状が太鼓状になる（図１２参照）。このため、保持孔２６に保持される抜型刃物２４は、保持孔２６の上端開口縁部２６ａおよび下端開口縁部２６ｂの２点でしか保持されていない。したがって、プレス時の抜型刃物２４の歪みや両保持部（すなわち、保持孔２６の上下両端の開口縁部２６ａ，２６ｂ）の劣化による品質不良を招いている。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、抜型刃物を３点以上で保持することができる抜型の提供をその目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の抜型は、所定の形状に形成された抜型刃物と、この抜型刃物を保持しうる保持孔が上下方向に貫通状に穿設されこの保持孔の上下両端の開口縁部で抜型刃物の外周面を押圧状に保持するダイボードとからなり、上記保持孔の内周面の、上記両開口縁部の間の部分に、その周方向に延びる少なくとも１つの環状突部が形成され、この環状突部でも上記抜型刃物の外周面を押圧状に保持しているという構成をとる。
【０００７】
すなわち、本発明の抜型は、抜型刃物の外周面を、保持孔の上下両端の開口縁部で抜型刃物の外周面を押圧状に保持するだけでなく、上記両開口縁部の間に設けた少なくとも１つの環状突部でも押圧状に保持しているため、抜型刃物を保持孔に強固に保持することができ、プレス時の抜型刃物の歪みや保持部の劣化による品質不良を招かない。
【０００８】
本発明において、上記ダイボードが、上下２枚のボードからなり、これら上下両ボードにはそれぞれ、その一側面からレーザー光を照射することにより、抜型刃物を挿入しうる保持孔が上下方向に貫通状に穿設され、上記上下両ボードの保持孔が一致するように上記上下両ボードの他側面同士を重ね合わせて接合した状態で、抜型刃物の外周面が、上側保持孔の上端開口縁部と、下側保持孔の上端開口縁部と、上側保持孔の下端開口縁部および下側保持孔の下端開口縁部の接合部とで押圧状に保持されている場合には、（レーザー光を照射する上下両ボードの一側面側に形成された）上側保持孔の上端開口縁部および下側保持孔の上端開口縁部では、レーザー光のビーム径を制御することで、正確に寸法制御することができる。一方、（上下両ボードの他側面側に形成された）上側保持孔の下端開口縁部および下側保持孔の下端開口縁部の寸法制御は、上下両ボードの送り速度で制御されるが、ダイボードを２枚のボードで構成しているため、これら両ボードの厚みが従来より薄くなり、従来と比べて、かなり正確に寸法制御できる。このため、さらに抜型刃物を保持孔に強固に保持することができ、プレス時の抜型刃物の歪みや保持部の劣化による品質不良を招かない。
【０００９】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
【００１０】
図１および図２は本発明の抜型の一実施の形態を示している。この実施の形態では、抜型として、複数本の折り曲げ用罫線２１が形成されたプラスチック製や紙製等のシート２２（図９参照）を作製するための抜型が用いられている。これらの図において、１は抜型刃物であり、所定の形状（平面視で、シート２２の外形に対応する形状）に形成された切断刃１ａと、所定の形状（平面視で、各折り曲げ用罫線２１に対応する位置，形状に形成された）複数の罫線刃１ｂとを備えている。２は正方形に形成されたベニア板製のダイボードである。このダイボード２は、正方形に形成された上下２枚のベニア板製のボード３，４を接着剤等により貼り合わせて一体化したものであり、上側ボード３および下側ボード４はそれぞれ、従来のダイボード２５（図１０参照）の略半分の厚み（７．５〜１１．５ｍｍ）に形成されている。図１において、８は上側ボード３の４隅に穿設された位置合わせ用貫通孔である。
【００１１】
上記上側ボード３（図３および図４参照）および下側ボード４（図５および図６参照）にはそれぞれ、平面視で抜型刃物１に対応する形状に形成された保持孔５，６が、上下方向に貫通状に穿設されており、これら上下両保持孔５，６でダイボード２の保持孔２ａが構成されている。また、上記上下両保持孔５，６は、左右を逆にして形成されており、これにより、上側ボード３の裏面３ｂと下側ボード４の裏面４ｂとを貼り合わせたときに、上下両保持孔５，６が一致するようにしている。また、上記上下両保持孔５，６は、レーザーカットにより形成されている。この実施の形態では、レーザーカットの際に、レーザー光を固定し、上側ボード３および下側ボード４を所定方向に送ることを行う。この場合に、上記上下両保持孔５，６の線幅は、上下両ボード３，４の上面（レーザー光で照射される面）３ａ，４ａ側では、レーザー光のビーム径を制御することで、正確に寸法制御される。一方、上下両ボード３，４の裏面３ｂ，４ｂ側では、上記上下両保持孔５，６の線幅は、上下両ボード３，４の送り速度で制御されるが、上下両ボード３，４の厚みが、従来の略半分の厚みしかないため、従来と比べて、かなり正確に寸法制御される。このような上下両保持孔５，６からなるダイボード２の保持孔２ａには、上記抜型刃物１が３点で保持されている（図２参照）。すなわち、上記抜型刃物１が、上側ボード３の保持孔５の上端開口縁部５ａ（第１点）と、下側ボード４の保持孔６の上端開口縁部６ａ（第２点）と、上側ボード３の保持孔５の下端開口縁部５ｂおよび下側ボード４の保持孔６の下端開口縁部６ｂとの接合一体化部（環状突部）７（第３点）の３点で保持されている。図５において、９は下側ボード４の４隅に穿設された位置合わせ用貫通孔である。
【００１２】
上記ダイボード２を、例えばつぎのようにして作製することができる。すなわち、まず、上下２枚のベニア板製のボード３，４を準備し、これら上下両ボード３，４にそれぞれ別々に保持孔５，６をレーザーカットにより形成する。このとき、上側ボード３の上面３ａにレーザー光を照射し、所望の形状の（平面視で、抜型刃物１に対応する形状に形成された）保持孔５を上下方向に貫通状に穿設する。また、下側ボード４の上面４ａにレーザー光を照射し、所望の形状の（平面視で、抜型刃物１に対応する形状に形成され、かつ、上側ボード３の裏面３ｂと下側ボード４の裏面４ｂとを貼り合わせたときに、上下両保持孔５，６が一致する形状の）保持孔６を上下方向に貫通状に穿設する。また、上下両ボード３，４の送り速度を適正に制御し、上下両ボード３，４の裏面３ｂ，４ｂ側に形成される保持孔５，６の線幅が、上下両ボード３，４の上面３ａ，４ａ側に形成される保持孔５，６と略同じになるようにする。つぎに、上下両ボード３，４の裏面３ｂ，４ｂに接着剤等を塗布したのち、上下両ボード３，４の位置合わせ用貫通孔８，９を利用して、上記上下両保持孔５，６が一致するように、上側ボード３の裏面３ｂと下側ボード４の裏面４ｂとを貼り合わせて一体化することを行う。これにより、上記ダイボード２を作製することができる。そののち、上記ダイボード２の上下両保持孔５，６に抜型刃物１を挿通して嵌合固定すると、抜型刃物１が上下両保持孔５，６に３点で保持された抜型が得られる。
【００１３】
このように、上記実施の形態では、ダイボード２に抜型刃物１を３点で保持することができる。しかも、抜型刃物１を保持する３点は、充分に寸法制御されているため、抜型刃物１を強固に固定できる。このため、プレス時に抜型刃物１が歪んだり、品質不良品を製造したりすることがない。
【００１４】
図７は本発明の抜型の他の実施の形態を示している。この実施の形態では、ダイボード２の上下両保持孔５，６の内周面と抜型刃物１の外周面との間に形成される隙間に接着剤１０が充填されている。また、この接着剤１０の充填に際しては、上記ダイボード２の上下両保持孔５，６に抜型刃物１を挿通する前に上記接着剤１０を上下両保持孔５，６内に充填しておき（図８参照）、接着剤１０が硬化する前に抜型刃物１を挿通することを行う。この実施の形態でも、上記実施の形態と同様の作用・効果を奏する。しかも、上記隙間に接着剤１０が充填されているため、抜型刃物１をさらに強固に固定することができる。
【００１５】
なお、上記両実施の形態において、ダイボード２を構成する上下両ボード３，４の保持孔５，６の形状は、上下両ボード３，４の裏面３ｂ，４ｂ同士を貼り合わせたときに、両保持孔５，６が一致する形状であれば、どのような形状でもよい。また、上下両ボード３，４に保持孔５，６を形成する方法は、レーザーカットに限定されるものではなく、各種の方法が用いられる。また、レーザーカットとしては、レーザー光を固定し、ダイボード２を所定方向に送る方法に限定されるものではなく、各種の方法が用いられる。また、抜型刃物１は、切断刃１ａ，罫線刃１ｂに限定されるものではなく、各種の刃が用いられる。
【００１６】
また。上記両実施の形態において、ダイボード２を、３枚以上のボードで構成してもよい。この場合にも、好適には、３枚以上のボードの厚みの合計は１枚のダイボード２の厚みに設定される。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように、本発明の抜型刃物では、抜型刃物の外周面を、保持孔の上下両端の開口縁部で抜型刃物の外周面を押圧状に保持するだけでなく、上記両開口縁部の間に設けた少なくとも１つの環状突部でも押圧状に保持しているため、抜型刃物を保持孔に強固に保持することができ、プレス時の抜型刃物の歪みや保持部の劣化による品質不良を招かない。
【００１８】
本発明において、上記ダイボードが、上下２枚のボードからなり、これら上下両ボードにはそれぞれ、その一側面からレーザー光を照射することにより、抜型刃物を挿入しうる保持孔が上下方向に貫通状に穿設され、上記上下両ボードの保持孔が一致するように上記上下両ボードの他側面同士を重ね合わせて接合した状態で、抜型刃物の外周面が、上側保持孔の上端開口縁部と、下側保持孔の上端開口縁部と、上側保持孔の下端開口縁部および下側保持孔の下端開口縁部の接合部とで押圧状に保持されている場合には、（レーザー光を照射する上下両ボードの一側面側に形成された）上側保持孔の上端開口縁部および下側保持孔の上端開口縁部では、レーザー光のビーム径を制御することで、正確に寸法制御することができる。一方、（上下両ボードの他側面側に形成された）上側保持孔の下端開口縁部および下側保持孔の下端開口縁部の寸法制御は、上下両ボードの送り速度で制御されるが、ダイボードを２枚のボードで構成しているため、これら両ボードの厚みが従来より薄くなり、従来と比べて、かなり正確に寸法制御できる。このため、さらに抜型刃物を保持孔に強固に保持することができ、プレス時の抜型刃物の歪みや保持部の劣化による品質不良を招かない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の抜型の一実施の形態を示す平面図である。
【図２】上記抜型の要部の断面図である。
【図３】上側ボードの平面図である。
【図４】上記上側ボードの要部の断面図である。
【図５】下側ボードの平面図である。
【図６】上記下側ボードの要部の断面図である。
【図７】本発明の抜型の他の実施の形態を示す断面図である。
【図８】ダイボードの作製方法を示す断面図である。
【図９】シートを示す平面図である。
【図１０】従来例の抜型を示す平面図である。
【図１１】上記抜型の要部の断面図である。
【図１２】ダイボードの要部の断面図である。
【図１３】レーザーカットの説明図である。
【符号の説明】
１  抜型刃物
２  ダイボード
５，６  保持孔
７  環状突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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