(57)【要約】【課題】省エネルギー化に寄与し、簡単に書類を綴じることができる書類綴じ装置、パンチ装置及び書類綴じ方法を提供すること。【解決手段】例えば、第２の刃部材で形成された綴じ片４８を、書類の裏面側から第１の刃部材で穿設された穴４５を通して書類の表面側に折り返すことにより、積層された複数の書類を簡単に綴じることができる。このように綴じることができる結果、金属針を用いる必要がなくなるので、省エネルギー化に寄与する。【選択図】　図４
2004122329.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層された複数の書類の表面側から裏面側まで貫通する穴を穿設する第１の刃部材と、
前記穴に対向する位置に前記書類の表面側から裏面側まで貫通するスリットを形成することで、前記スリットに囲われた部位が、前記対向する方向にほぼ直交する方向における前記穴の幅より大きい部位を少なくとも有する綴じ片を形成する第２の刃部材と、
前記第１の刃部材と第２の刃部材とを所定の間隔をおいて連結する連結部材と
を具備することを特徴とする書類綴じ装置。
【請求項２】
請求項１に記載の書類綴じ装置であって、
前記綴じ片を、前記書類の裏面側から前記穴を通して表面側に折り返す折り返し手段をさらに具備することを特徴とする書類綴じ装置。
【請求項３】
請求項２に記載の書類綴じ装置であって、
前記第２の刃部材は、形成した綴じ片を前記書類の面に対しほぼ垂直に突起させる手段を有し、
前記折り返し手段は、前記突起した綴じ片の表面側を押圧することで前記穴を通して表面側に折り返す押圧部材を有することを特徴とする書類綴じ装置。
【請求項４】
積層された複数の書類の表面側から裏面側まで貫通する第１のスリットを形成することで、この第１のスリットに囲われた第１の部位を形成する第１の刃部材と、
前記第１の部位に対向する位置に前記書類の表面側から裏面側まで貫通する第２のスリットを形成することで、前記第２のスリットに囲われた部位が、前記対向する方向にほぼ直交する方向における前記第１の部位の幅より大きい部位を少なくとも有する綴じ片を形成する第２の刃部材と、
前記第１の刃部材と第２の刃部材とを所定の間隔をおいて連結する連結部材と
を具備することを特徴とする書類綴じ装置。
【請求項５】
請求項４に記載の書類綴じ装置であって、
前記第１のスリットはコ形状をなすことを特徴とする書類綴じ装置。
【請求項６】
積層された複数の書類の表面側から裏面側まで貫通する第１の穴を穿設する第１の刃部材と、
前記穴に対向する位置に前記書類の表面側から裏面側まで貫通するスリットを形成することで、前記スリットに囲われた部位が、前記対向する方向にほぼ直交する方向における前記穴の幅より大きい部位を少なくとも有する綴じ片を形成する第２の刃部材と、
前記第１の刃部材と第２の刃部材とを第１の間隔をおいて連結する連結部材と
を具備し、
前記第１の刃部材と第２の刃部材とを連結した前記連結部材が第２の間隔をおいて２つ設けられていることを特徴とするパンチ装置。
【請求項７】
請求項６に記載のパンチ装置であって、
前記綴じ片を、前記書類の裏面側から前記第１の穴を通して表面側に折り返すことで、前記書類に前記スリットで囲われた部位の形状を有する第２の穴を形成する手段をさらに具備することを特徴とするパンチ装置。
【請求項８】
（ａ）積層された複数の書類の表面側から裏面側まで貫通する穴を穿設する工程と、
（ｂ）前記穴に対向する位置に前記書類の表面側から裏面側まで貫通するスリットを形成することで、前記スリットに囲われた部位が、前記対向する方向にほぼ直交する方向における前記穴の幅より大きい部位を少なくとも有する綴じ片を形成する工程と
を具備することを特徴とする書類綴じ方法。
【請求項９】
請求項８に記載の書類綴じ方法であって、
前記工程（ｂ）の後、前記綴じ片を、前記書類の裏面側から前記穴を通して表面側に折り返す工程をさらに具備することを特徴とする書類綴じ方法。
【請求項１０】
（ａ）積層された複数の書類の表面側から裏面側まで貫通する第１のスリットを形成することで、この第１のスリットに囲われた第１の部位を形成する工程と、
（ｂ）前記第１の部位に対向する位置に前記書類の表面側から裏面側まで貫通する第２のスリットを形成することで、前記第２のスリットに囲われた部位が、前記対向する方向にほぼ直交する方向における前記第１の部位の幅より大きい部位を少なくとも有する綴じ片を形成する工程と
を具備することを特徴とする書類綴じ方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、積層された複数の書類等を綴じるための書類綴じ装置、パンチ装置及び書類綴じ方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
書類を綴じる手段として最も代表的なものにホチキスがある。ホチキスは誰でも簡単に書類を綴じることができるので大変便利であり、家庭やオフィスで広く用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、現在の環境重視の社会においては、かかる金属針の製造のためのエネルギーや資源の消費は問題である。また、書類の廃棄時における分別回収のため、針を取り除かねばならず、非常にやっかいである。さらに、ホチキスで綴じた書類を例えばコピー等のため分離する場合、針を取り除いた後に再度、新しい針で綴じる必要があり、エネルギーや資源の無駄となる。
【０００４】
このような問題を解消するために、金属針等を全く用いずに書類綴じする器具は市場に出ている。しかし、これら市場に出ている器具は書類綴じの締結力が非常に弱く、例えば書類綴じの枚数制約が４枚程度であったりして、限定された用途でしか使用できない。さらに、紙テープを用いた紙綴じ等も存在するが、環境を考慮すると、綴じるための材料を新たに使用すること自体問題である。
【０００５】
以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、省エネルギー化に寄与し、簡単に書類を綴じることができる書類綴じ装置、パンチ装置及び書類綴じ方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る書類綴じ装置は、積層された複数の書類の表面側から裏面側まで貫通する穴を穿設する第１の刃部材と、前記穴に対向する位置に前記書類の表面側から裏面側まで貫通するスリットを形成することで、前記スリットに囲われた部位が、前記対向する方向にほぼ直交する方向における前記穴の幅より大きい部位を少なくとも有する綴じ片を形成する第２の刃部材と、前記第１の刃部材と第２の刃部材とを所定の間隔をおいて連結する連結部材とを具備する。
【０００７】
本発明では、例えば、第２の刃部材で形成された綴じ片を、書類の裏面側から第１の刃部材で穿設された穴を通して表面側に折り返すことにより、積層された複数の書類を簡単に綴じることができる。このように綴じることができる結果、金属針を用いる必要がなくなるので、省エネルギー化に寄与する。また、従来まで行っていた書類廃棄時の分別のための煩わしい針除去作業からも開放される。ここで、綴じ片の折り返しは、人間の手を用いて行ってもできるし、書類綴じ装置に折り返し手段を組み込んで自動的に行うこともできる。
【０００８】
また、本発明における綴じ片は、対向する方向にほぼ直交する方向における前記穴の幅より大きい部位を少なくとも有する。従って、例えばこの綴じ片を裏面側から穴を通して表面側に折り返すことにより、穴に確実に係合させることができ強固な締結力を生じさせることができる。
【０００９】
さらに、本発明では第１の刃部材と第２の刃部材とを所定の間隔をおいて連結させているので、例えば第２の刃部材で形成した綴じ片と、第１の刃部材で穿設した穴との間隔が所定に間隔に固定される。これにより、例えば綴じ片を穴に通せなくなることを防止できる。
【００１０】
本発明の一の形態は、前記第２の刃部材は、形成した綴じ片を前記書類の面に対しほぼ垂直に突起させる手段を有し、前記折り返し手段は、前記突起した綴じ片の表面側を押圧することで前記穴を通して表面側に折り返す押圧部材を有する。これにより、上述したように自動的に綴じ片を折り返して穴に通すことができ便利である。
【００１１】
本発明の別の観点に係る書類綴じ装置は、積層された複数の書類の表面側から裏面側まで貫通する第１のスリットを形成することで、この第１のスリットに囲われた第１の部位を形成する第１の刃部材と、前記第１の部位に対向する位置に前記書類の表面側から裏面側まで貫通する第２のスリットを形成することで、前記第２のスリットに囲われた部位が、前記対向する方向にほぼ直交する方向における前記第１の部位の幅より大きい部位を少なくとも有する綴じ片を形成する第２の刃部材と、前記第１の刃部材と第２の刃部材とを所定の間隔をおいて連結する連結部材とを具備する。
【００１２】
本発明では、例えば、綴じ片を書類の裏面側から第１のスリットを通して表面側に折り返すことにより、積層された複数の書類を簡単に綴じることができるとともに、金属針を用いる必要がなくなるので、省エネルギー化に寄与する。また、第１のスリットを形成することによって、簡単に書類を綴じることができる。すなわち、第１の部位を形成するようにスリット状の穴をあけることにより、第１の部位が有する紙の弾力性によりスムーズに綴じ片を折り返すことができ、折り返した後も、その弾力性により紙同士の締結力を強固なものとすることができる。第１のスリットの形状としては、例えばコ形状とすることができる。
【００１３】
本発明に係るパンチ装置は、積層された複数の書類の表面側から裏面側まで貫通する第１の穴を穿設する第１の刃部材と、前記穴に対向する位置に前記書類の表面側から裏面側まで貫通するスリットを形成することで、前記スリットに囲われた部位が、前記対向する方向にほぼ直交する方向における前記穴の幅より大きい部位を少なくとも有する綴じ片を形成する第２の刃部材と、前記第１の刃部材と第２の刃部材とを第１の間隔をおいて連結する連結部材とを具備し、前記第１の刃部材と第２の刃部材とを連結した前記連結部材が第２の間隔をおいて２つ設けられている。
【００１４】
本発明では、第１の刃部材と第２の刃部材と前記連結部材とを一組とし、これを第２の間隔をおいて二組設けている。これにより、例えば、前記綴じ片を、前記書類の裏面側から前記第１の穴を通して表面側に折り返すことで、複数の書類を簡単に綴じることができるとともに、書類に前記スリットで囲われた形状の第２の穴を２つ形成することができる。この２つ形成された第２の穴に、例えば市販のファイルに装備された棒状あるいはリング状の綴じ部材を通して、市販のファイルに書類を綴じることができる。これにより、書類を綴じ片で綴じた後、市販ファイルへの収納時に穴あけ作業が不要となり大変便利である。
【００１５】
また、綴じ作業を行った書類を市販ファイルへの収納する場合、綴じた所定の紙枚数（または穴あけを行った所定の紙枚数）単位で書類が締結されているため、ファイルの資料を調べたり、取り出した時、資料が綴じた書類単位（あるいは穴あけを行った書類単位）で扱え、非常に便利である。このように、書類綴じでなく、単に穴あけパンチとして使用しても非常に効果がある。
【００１６】
本発明において、第２の穴を形成する手段としては、例えば第２の刃部材の一部分で綴じ片を書類の面に対しほぼ垂直に突起させれば、書類に第２の穴を形成することができる。また、この第２の穴を形成する手段は、その突起した綴じ片の表面側を押圧することで第１の穴を通して書類の表面側に折り返す押圧部材を含んでいてもよい。このような構成により、本発明に係るパンチ装置のみで、書類綴じをも行うことができる。
【００１７】
本発明に係る書類綴じ方法は、（ａ）積層された複数の書類の表面側から裏面側まで貫通する穴を穿設する工程と、（ｂ）前記穴に対向する位置に前記書類の表面側から裏面側まで貫通するスリットを形成することで、前記スリットに囲われた部位が、前記対向する方向にほぼ直交する方向における前記穴の幅より大きい部位を少なくとも有する綴じ片を形成する工程とを具備する。あるいは、本発明の別の観点に係る書類綴じ方法は、（ａ）積層された複数の書類の表面側から裏面側まで貫通する第１のスリットを形成することで、この第１のスリットに囲われた第１の部位を形成する工程と、（ｂ）前記第１の部位に対向する位置に前記書類の表面側から裏面側まで貫通する第２のスリットを形成することで、前記第２のスリットに囲われた部位が、前記対向する方向にほぼ直交する方向における前記第１の部位の幅より大きい部位を少なくとも有する綴じ片を形成する工程とを具備する。
【００１８】
本発明では、積層された複数の書類を簡単に綴じることができるとともに、金属針を用いる必要がなくなるので、省エネルギー化に寄与する。また、工程（ａ）と工程（ｂ）の順序は問わず、同時に行うようにしてもよい。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
【００２０】
図１は本発明の一実施形態に係る書類綴じ装置の部分断面図である。また、図２は、図１に示す第１の刃部材２０、第２の刃部材３０を示す斜視図である。
【００２１】
図１を参照して、この書類綴じ装置１の最上部には、例えば人が手等で押さえて操作するためのレバー１６が設けられている。このレバー１６より下部には、一体的に上下に可動する可動部３３が設けられている。
【００２２】
この可動部３３は、上部に設けられレバー１６に対しボルト１７を介して接続された上部支持プレート３と、この上部支持プレート３に固定されこれを下から支持する支持部材２と、この支持部材２に固定された下部支持プレート９と、この下部支持プレート９の下面に連結部材２１を介して取り付けられた刃部材２０及び３０と、上部支持プレート３及び下部支持プレート９の側面側で固定された例えば略直方体形状の筒体１０と、この筒体１０の側面側に取り付けられた後述するカム台３１とを有している。つまり、可動部３３はこれら上部支持プレート３、支持部材２、下部支持プレート９、刃部材２０及び３０、筒体１０、カム台３１が一体となって可動するようになっている。
【００２３】
筒体１０の内側において、例えば下死点用の固定プレート１１が図示しない支持体に固定されている。この支持体は、最下部に設けられたベースブロック４と結合しており、このベースブロック４と当該支持体とによりこの書類綴じ装置１全体を支持している。固定プレート１１は、可動部３３が下方へ移動したときに、移動してきた上部支持プレート３と当接することで、可動部３３の、それより下方への移動を制限するためのプレートである。
【００２４】
また同様に、筒体１０の内側において、上死点用の固定プレート１２が図示しない支持体に固定されている。固定プレート１２は、後述するように、圧縮バネＳ１の戻り力により可動部３３が上方へ移動したときに、移動してきた下部支持プレート９と当接することで、可動部３３の、それより上方へ移動を制限するためのプレートである。
【００２５】
また、固定プレート１１の下方において、例えば支持部材２に止め輪１９が固定されその下にワッシャー２２が挿通されて、さらにその下において固定プレート１２との間に圧縮バネＳ１が介在されている。この圧縮バネＳ１の下端は例えば図示しないワッシャー等を介して固定プレート１２に固定されている。これらのプレート１１、１２には、例えば穴１１ａ、１２ａそれぞれが形成されており、支持部材２が穴１１ａ、１２ａに移動可能に挿通されている。
【００２６】
また、上述したように筒体１０の外面にはカム台３１が取り付けられ、ローラ３２がこのカム台３１上を回転して動くようになっている。ローラ３２は例えば筒体１０に取り付けられたピン１５にバネ部材１８を介して接続されている。このバネ部材１８により、ローラ３２はピン１５の方向に常に付勢された状態となっている。
【００２７】
連結レバー５は、ローラ３２を回転可能に支持しており、上端に設けられた固定軸２５を中心に回動するようになっている。連結レバー５の下端には軸部２４を中心に、連結レバー５に対して回動する長尺状の押圧部材２７が接続されている。この押圧部材２７は、軸部２４に巻かれた針金等を利用した弾性部材２６により、押圧部材２７の先端部が常に上方へ付勢された状態となっている。
【００２８】
下部支持プレート９には、穴９ａが形成されており、この穴９ａには例えば４本のシャフト８が上下移動可能に挿通されている。これらシャフト８の下端には書類をクランプするための上部プレート１３が固定されており、上部プレート１３の下部には、書類を載置させる下部プレート１４が配置されている。上部プレート１３には、刃部材２０及び３０を貫通させる開口部１３ａ及び１３ｂが形成されている。シャフト８には、バネＳ２及びバネＳ３が設けられており、バネＳ２はバネＳ３の内側に配置されている。これらのバネＳ２やＳ３のバネ力に抗して、下部支持プレート９が上部プレート１３に近付くようになっている。
【００２９】
下部プレート１４の下面には、例えば４本のシャフト７が固定されており、これらシャフト７は、ベースブロック４の上面に設けられた穴４ａに上下移動可能に挿通されている。シャフト７にはバネＳ４が設けられており、このバネＳ４のバネ力に抗して、下部プレート１４が下方に移動するようになっている。
【００３０】
ここで、バネＳ２，Ｓ３，Ｓ４のバネ定数の関係は、バネＳ２＜Ｓ４＜Ｓ３となっている。
【００３１】
また、ベースブロック４の上面には、ダイ４０及び５０がそれぞれ第１の刃部２０及び第２の刃部材３０に対応して立設されている。このダイ４０及び５０にはそれぞれ刃部材２０及び３０を挿入させるための開口部４０ｂ及び５０ｂが形成されている。開口部４０ｂは、ベースブロック４の上面に形成された穴４ｂを介して、ベースブロック４に設けられた空間２３と連通している。これにより、この空間２３は、刃部材２０により書類に穴を穿設したときに生じる書類の残片を保持できるようになっている。また、ベースブロック４の下面には蓋部材６が取り外し自在に設けられており、これにより空間２３に保持された残片を捨てることができる。
【００３２】
ダイ４０及び５０の上部には、それぞれ肩部４０ａ及び５０ａが設けられている。これにより、下部プレート１４が下方に移動してきたときに、ダイ４０及び５０の上面が下部プレート１４に形成された開口１４ａに入り始め、下部プレート１４の下面がダイ４０及び５０の肩部４０ａ及び５０ａに当接して、ダイ４０及び５０の上面が下部プレート１４の上面に一致するようになっている。
【００３３】
図２は、図１における刃部材２０及び３０を上下逆さにして示した斜視図である。第１の刃部２０と第２の刃部材３０とは、連結部材２１に所定の間隔Ｌ５をおいて連結されている。第１刃部材２０は、図のような先端の刃の形状により、例えば図３に示すように、積層された紙（書類）４３に長円上の穴（長穴）４５を穿設することができる。一方、第２の刃部材３０は、円形部３０ａと矩形部３０ｂとを有し、側部３０ｃには刃がない構造となっている。このような第２の刃部材３０により、図３に示すように符号４８ａに示す基端部を切削せずに、図にしめすような形状のスリット４７を形成することができる。ここで、スリット４７に囲われた斜線で示す部分を綴じ片４８と呼ぶことにする。
【００３４】
図２を参照して、第１の刃部材２０の、第１の刃部材２０と第２の刃部材とが対向する方向（Ｘ方向）に直交する方向（Ｙ方向）の幅をＬ１とし、第２の刃部材３０の円形部のＹ方向の幅をＬ２、矩形部のＹ方向の幅をＬ３とする。そうすると、Ｌ１とＬ２との関係は、Ｌ１＜Ｌ２である。また、Ｌ２とＬ３との関係はＬ２＞Ｌ３であり、Ｌ１とＬ３との関係はＬ１＞Ｌ３である。
【００３５】
さらに、上記所定の間隔（第１の刃部２０と第２の刃部材３０との間隔）Ｌ５は、矩形部３０ｂのＸ方向の長さＬ４とほぼ同じであり、Ｌ４はＬ５と同じかＬ５より長い。このような間隔をとることで、例えば図４に示すように、積層された書類４３の裏面側（紙面垂直方向）へ向けて、基端部４８ａを軸として綴じ片４８を折り返し、穴４５を通してその綴じ片４８の円形部を書類４３の表面側に出現させることができる。この場合、紙の弾性変形を利用して綴じ片４８の円形部を穴４５に通すことができる。これにより、複数の紙を締結させることができる。
【００３６】
次に、図５から図１０を参照して書類綴じ装置１の動作について説明する。
【００３７】
まず、例えば人により積層された書類４３が下部プレート１４上に載置される。次に、図５に示すように、人の手等によりレバー１６が下方に押し下げられると、バネＳ１に抗して可動部３３が下方に移動し、移動してきた上部プレート１３と静止状態の下部プレート１４とで書類４３をクランプする。この時のクランプ力はバネＳ２のバネ力になる。
【００３８】
さらにレバー１６が押し下げられると、図６に示すように、例えば第２の刃部材３０が上部プレート１３の上面に達したときに、下部支持プレート９がバネＳ３の上端に達する。このタイミングは、第１の刃部材２０が上部プレート１３の上面に達したときに、下部支持プレート９がバネＳ３の上端に達するようにしてもよい。これは、刃部材２０と３０の上下方向の長さの違いによるものであり、どちらでもよい。なお、この図６に示す状態での下部支持プレート９と上部プレート１３との距離をＴとする。
【００３９】
さらにレバー１６が押し下げられると、バネＳ３とバネＳ４のバネ定数の関係（Ｓ４＜Ｓ３）から、距離Ｔを保ったまま下部プレート１４が下方に移動する。これにより、ダイ４０及び５０の上面が開口１４ａに入り始め、図７に示すように、下部プレート１４の下面がダイ４０及び５０の肩部４０ａ及び５０ａに当接して、ダイ４０及び５０の上面が下部プレート１４の上面に一致する。
【００４０】
さらにレバー１６が押し下げられると、刃部材２０及び３０は、開口部１３ａ及び１３ｂを通り、図８に示すように書類４３を突き破り、ダイ４０及び５０のそれぞれの開口部４０ｂ及び５０ｂに挿入され、図３に示したように書類４３に穴４５及びスリット４７を形成する。これにより、綴じ片４８が書類４３の面に対しほぼ垂直に突起して形成される。このとき、カム機構３１，３２により押圧部材２７は図中左側に移動している。
【００４１】
次にレバー１６の押し下げ圧を緩めると、図９に示すように、圧縮バネＳ１のバネ力（戻り力）により可動部３３が上方に移動する。すなわち、今まで説明した逆の順（図８、図７、図６、図５の順）で動作が行われる。この順の動作に伴ってカム機構３１，３２により押圧部材２７が図中右側へ移動する。これにより押圧部材の先端２７ａが綴じ片４８の表面側を押圧し、綴じ片４８が穴４５側へ１８０°折り返される。なお、押圧部材の先端２７ａの幅寸法は、穴４５の幅Ｌ１（図２）より小さい。
【００４２】
さらにレバー１６の押し下げ圧を緩めると、図１０に示すように、押圧部材２７の先端２７ａが綴じ片４８を上方に押し上げ、この綴じ片４８を穴４５から書類４３の表面側へ出現させる。これにより、書類４３は図４に示した状態となり、複数の紙が締結される。
【００４３】
本実施形態では、このように綴じることができる結果、金属針を用いる必要がなくなるので、省エネルギー化に寄与する。
【００４４】
また、綴じ片４８が穴４５の幅よりも大きい幅を有する円形部を有しているので、綴じ片４８を穴４５に確実に係合させることができ強固な締結力を生じさせることができる。
【００４５】
また、本実施形態では、綴じ片４８を折り返すための押圧部材２７を設けているので、自動的に綴じ片を折り返すことができ便利である。
【００４６】
図１１は、このようにして綴じた書類４３の全体斜視図を示している。このように一箇所で綴じることも可能であるし、図１３に示すように第１の刃部材２０及び第２の刃部材を２対設けて、図１２に示すように２対で締結させることもできる。これによってより強固な締結力を生じさせることができる。特にこのように２対とする場合、図１２に示すようにこの２対が互いに対称となる形（１８０°反転させた形）で締結させることが好ましい。これにより、２対の締結が逆方向対称に配置されているため、１対の締結で発生していた多少のガタが打ち消され、より強固な締結となる。また、図１２では２対の綴じ片４８の折り曲げ方向は互いに外向きになっているが、図１４に示すように２対の綴じ片４８の折り曲げ方向は互いに内向きになるように、刃部材２０及び３０を配置してもよい。
【００４７】
図１５は、図１２において締結された書類を例えば市販のファイル６０にそのまま収納した例を示す。この場合、綴じ片４８の円形部の大きさ（あけられる円形部の穴の大きさ）はファイル６０に設けられた綴じ棒６１が通る大きさとする必要がある。また、２本の綴じ棒６１間のピッチ（８０ｍｍ）に合わせて、綴じ片４８及び穴４５を形成しておく必要がある。
【００４８】
あるいは、図１４において締結された書類４３をファイル６０に収納するようにしてもよい。この場合は、図１４において両綴じ片４８の内側の穴４５の残余部分に、ファイル６０の綴じ棒６１を通すことも可能である。
【００４９】
以上、本実施形態に係る書類綴じにより以下のような効果を奏する。
１．書類綴じ作業で、金属針等の付加的な材料は一切必要なく、現代の環境重視社会に合致する。
２．書類廃棄時の分別のための煩わしい針除去作業からも開放される。
３．従来の金属針等付加的な材料を使用しない書類綴じ機器の欠点であった締結力不足、綴じ枚数制約を大幅に改善できる。
４．一度綴じた資料でもコピー等のための分離や再綴じ作業を手のみで容易に行える。
５．書類綴じ後、市販ファイルへの収納時、穴あけ作業が不要となる。
６．綴じ作業を行った書類を市販ファイルへの収納する場合、綴じた所定の紙枚数（または穴あけを行った所定の紙枚数）単位で締結されているため、ファイルの資料を調べたり、取り出した時、資料が綴じた書類単位（あるいは穴あけを行った書類単位）で扱え、非常に便利である。このように、書類綴じでなく、単に穴あけパンチとして使用しても非常に効果がある。
７．従来、書類に対してホチキス、穴あけパンチの２つの機器を使い分けていたが、本実施形態によれば書類綴じ装置１のみですべて対応できる。
【００５０】
本発明は以上説明した実施形態には限定されるものではなく、種々の変形が可能である。
【００５１】
例えば、上記実施形態では、綴じ片４８の形状は円形部と矩形部とを組み合わせた形にしたが、これに限られず、円形部を矩形、三角形、楕円形としてもよい。また、同様に穴４５の形状も長円形状に限られず、円形や楕円形、あるいは図１６の符号６５で示すようにコ形状のスリットであってもよい。要は、上記したようにＬ１＜Ｌ２の関係が保たれればよい。
【００５２】
また、上記実施形態では、綴じ片４８の折り曲げの方向は書類の裏面側へ向かう方向であったが、機構の配置を変える等して上方に向折り曲げることも可能である。また刃部材２０（３０）とダイ４０（５０）との上下配置を変えることも可能である。
【００５３】
さらに、カム機構３１、３２を溝カム機構にするとか、リンクレバーで動作させることも可能である。また、レバー１６の動作は人手であるが、上下動作を電動としてもよい。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、省エネルギー化に寄与し、簡単に書類を綴じることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る書類綴じ装置の部分断面図である。
【図２】図１に示した刃部材の拡大斜視図である。
【図３】書類に穴及びスリットを形成した状態を示す拡大平面図である。
【図４】書類を綴じた状態を示す拡大平面図である。
【図５】書類綴じ装置の動作を示す図（その１）である。
【図６】書類綴じ装置の動作を示す図（その２）である。
【図７】書類綴じ装置の動作を示す図（その３）である。
【図８】書類綴じ装置の動作を示す図（その４）である。
【図９】書類綴じ装置の動作を示す図（その５）である。
【図１０】書類綴じ装置の動作を示す図（その６）である。
【図１１】綴じられた書類を示す斜視図（その１）である。
【図１２】綴じられた書類を示す斜視図（その２）である。
【図１３】２対の刃部材を設けた書類綴じ装置の斜視図である。
【図１４】綴じられた書類を示す斜視図（その３）である。
【図１５】綴じられた書類を市販のファイルに綴じる状態を示す図である。
【図１６】穴をコ形状のスリットにした変形例を示す書類の拡大平面図である。
【符号の説明】
Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３…幅
Ｌ５…間隔
１…書類綴じ装置
２０…第１の刃部材
２１…連結部材
２７…押圧部材
３０…第２の刃部材
３０ａ…円形部
３０ｂ…矩形部
３０ｃ…側部
４３…書類
４５…穴
４７…スリット
４８…綴じ片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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