(57)【要約】      （修正有）【課題】一つの金型からつくられたハンドル本体に、数種のハンドルカバーが装着可能であり、エラストマー材のハンドルカバーが成型によってハンドル本体に装着可能な回動手掛用部材を備えた開口部装置を提供する。【解決手段】内障子の召し合せ框には回動手掛用部材を、外障子の召し合せ框には回動手掛用部材の係合部を備え、これら回動手掛け用部材及び係合部により施錠が可能であるように構成された開口部装置であって、回動手掛用部材はハンドル本体１５０とハンドルカバー２００とを備え、ハンドル本体は、長手方向を構成する四面の少なくとも１面に被嵌着部１５４、１５５、１５６、１６３、１６４、１８２ａ、１８２ｂを備え、複数種類のハンドルカバーに、被嵌着部２０３、２０４、２１３、２１４、２１５、２１６、２１７、２１８の全部もしくは一部を利用することで嵌着可能に構成された回動手掛用部材を備えることを特徴とする。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体と、この枠体に取付けられた内障子と外障子とを備え、
前記内障子の召し合せ框には回動手掛用部材を、
前記外障子の召し合せ框には前記回動手掛用部材の係合部を備え、これら回動手掛け用部材及び係合部により施錠が可能であるように構成された開口部装置であって、
前記回動手掛用部材はハンドル本体とハンドルカバーとを備え、
前記ハンドル本体は、長手方向を構成する四面の少なくとも１面に被嵌着部を備え、前記複数種類のハンドルカバーに、前記被嵌着部の全部もしくは一部を利用することで嵌着可能に構成された前記回動手掛用部材を備える
ことを特徴とする開口部装置。
【請求項２】
射出成型したハンドル本体を母材として、ハンドル本体にあけられた凹状、溝状、またはかえし状に設けられた被嵌着部位に、さらに成型を施してエラストマー材からなるハンドルカバーの嵌着が可能である
ことを特徴とするハンドル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物室内の開口部装置にかかり、特に回動手掛用部材とその係合部により施錠可能に構成された開口部装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、開口部装置のデザインの多様化に伴い、開口部装置に取付けられるクレセント、カムラッチハンドル等の回動手掛用部材についても、デザイン性のあるものが生産されるようになった。
【０００３】
例えば、回動手掛用部材のハンドル本体とハンドルカバーとを、それぞれデザイン等を変えて別体として生産し、これらを組み合わせて装着することによってデザイン性を高めている。また、生産工程は、別々に射出成型したハンドル本体とハンドルカバーとを、装着している。
【０００４】
上記のハンドル本体に使用されている材料は、強度保持に優れている６ナイロンや６ナイロンにガラス系ファイバーを添加したものである。また、ハンドルカバーにはＡＥＳ樹脂等が用いられているが、これらの材料の他に、最近では触感のよさから需要が拡大している、エラストマーも使用されている。
【０００５】
特許文献１には、６ナイロンにガラス系ファイバーを添加した材料を射出成型した補強合成樹脂の補強成型部位を母材として、合成樹脂材からなるアウトサート成型部位を一体接合させるための追加的な成型を行う発明が開示されている。
【特許文献１】特開平７−８１４２９号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、ハンドルカバーにエラストマーを使用した場合、ハンドル本体に含まれる６ナイロンとの密着性が弱いため、ＡＥＳ樹脂材のハンドルカバーが装着可能なハンドル本体の金型で成型されたハンドル本体では、エラストマー部がハンドル本体の成型部からはがれてしまうおそれがあった。そのため、エラストマー材のハンドルカバーがはがれないような成型部をそなえたハンドル本体を成型できる金型を別に作る必要があり、生産費が増大した。
【０００７】
また、特許文献１に示された発明は、合成樹脂材からなるアウトサート成型部位について述べられており、金型はハンドル本体とハンドルカバーが別体で必要である。また、エラストマー材によるアウトサート成型部位については触れられていない。
【０００８】
そこで本発明は一つの金型からつくられたハンドル本体に、数種のハンドルカバーが装着可能であり、エラストマー材のハンドルカバーが成型によってハンドル本体に装着可能な回動手掛用部材を備えた開口部装置を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【００１０】
請求項１の発明は、枠体（１０）と、この枠体に取付けられた内障子（３０）と外障子（２０）とを備え、内障子の召し合せ框には回動手掛用部材（５０）を、外障子の召し合せ框（３５）には回動手掛用部材の係合部を備え、これら回動手掛け用部材及び係合部により施錠が可能であるように構成された開口部装置（１００）であって、回動手掛用部材はハンドル本体（１５０）とハンドルカバー（２００）とを備え、ハンドル本体は、長手方向を構成する四面の少なくとも１面に被嵌着部（１５３、１５４、１５５、１５６、１６０、１６３、１６４、１６５、１８２ａ、１８２ｂ）を備え、複数種類のハンドルカバーに、被嵌着部（２０３、２０４、２０５、２０６、２１３、２１４、２１５、２１６、２１７、２１８）の全部もしくは一部を利用することで嵌着可能に構成された回動手掛用部材を備えることを特徴とする開口部装置を提供して前記課題を解決する。
【００１１】
上記複数種類のハンドルカバーとは材質等が異なるハンドルカバーをさす。また、上記「凹状」および「溝状」とは、「凸部」と嵌合する部位を示す。さらに上記「かえし状」とは、抜け止め可能に構成された部位を示す。
【００１２】
請求項１の発明によれば、一つの金型で作られたハンドル本体に複数種類のハンドルカバーが装着できるため、低コストで多種のデザインのハンドル生産が可能となる。
【００１３】
請求項２の発明は、射出成型したハンドル本体（１５０）を母材として、ハンドル本体にあけられた凹状、溝状、またはかえし状に設けられた被嵌着部位（１５３、１５４、１５５、１５６、１６０、１６３、１６４、１６５、１８２ａ、１８２ｂ）に、さらに成型を施してエラストマー材からなるハンドルカバー（２００）の嵌着が可能であることを特徴とするハンドルである。
【００１４】
この請求項２の発明によれば、成型によって、エラストマー材のハンドルカバーをハンドル本体へ強固に装着することが可能である。
【００１５】
本発明のこのような作用及び利得は、次に説明する実施の形態から明らかにされる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下本発明を図面に示す実施形態に基づき説明する。
【００１７】
図１は本発明の１実施形態にかかる開口部装置１００を室内側から正面視したときの概略図である。また、紙面に現れている側を屋内、現れていない側を屋外と定義する。本図は解錠時の開口部装置を室内側から正面視したときの概略図である。同図に示すように、開口部装置１００は上枠１、下枠２および左右の縦枠３、４によって構成される枠体１０と、枠体に取付けられた２枚の外障子２０と、内障子３０とを備えている。
【００１８】
外障子２０は、上框２１と、下框２２と、開口側で引き手部２４が設けられている左縦框２３と、内障子３０側の縦框である右框２５（この縦框２５は、縦框３５と召し合っており、屋外側に位置するため図１には現れていない）と、これらの框に固定されたガラスパネル２６とを有している。同様に内障子３０は上框３１と、下框３２と、開口側で引き手部３４が設けられている右框３３と、外障子材２０側の縦框である左框３５と、これらの框に固定されたガラスパネル３６とを有している。
【００１９】
外障子２０と内障子３０との召し合わせ部には、施錠のための回動手掛用部材であるクレセント５０が取り付けられている。
【００２０】
外障子２０および内障子３０のいずれも引き戸であり、開閉するにあたっては外障子２０は見付右方向へスライドされ、内障子３０は見付左方向へスライドされる。
【００２１】
図２はクレセント５０の概略図であり主な構成部品を示す。以下の説明では、クレセントの解錠時において室内側から正面視した状態（図１に示した状態）で方向を定義する。（Ａ）は裏面図、（Ｂ）は右側面図、（Ｃ）は正面図、（Ｄ）は左側面図を示している。図２（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）に示されるようにクレセントは、台座５１と、錠止片５２と、ハンドル本体１５０と、ハンドルカバー２００とで構成されている。また、図２（Ｄ）によって示されるように、ハンドル本体１５０に形成された主軸１９０（図３において図示する）が、錠止片５２に設けられた孔（図示せず）を貫通し、続いて台座５１に設けられた軸孔５３に差込まれて枢着される。この主軸１９０を中心にハンドル本体１５０およびハンドル本体１５０によって取付けられた錠止片５２が回転される。
【００２２】
また、コイルバネ５４が、バネ掛け５５とハンドル本体１５０と一体に回転する回転バネ掛け５６との間に張設されている。このコイルバネ５４は、ハンドル本体１５０を左方向におよそ１８０°回転させ、錠止片５２の施錠位置に置かれたときにはハンドル本体１５０を施錠位置に保持し、右框２５に設けられている係合部（図示せず）に係合されるよう設けられている。加えて、錠止片５２が解錠位置に置かれた際には、ハンドル本体１５０を図２（Ｃ）に示される解錠位置に保持されるようにも設けられている。
【００２３】
台座５１は、第一ねじ孔５７および第二ねじ孔５８によって内障子３０の左框３５へねじ止めされるよう構成されている。
【００２４】
図３はハンドル本体１５０を、四方向から見た図を示す。以下の説明では、クレセントの解錠時においてハンドルを室内側から正面視した状態（図１に示した状態）で方向を定義する。（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は右側面図、および（Ｄ）は底面図を示す。以下の図４および図６においても同様である。図３（Ａ）に示されたハンドル本体１５０には、上部に形成された右側面部１５１と、下部に形成されたハンドルカバー２００が装着可能な装着部１５２とが示されている。装着部１５２には、第一の溝１５３および第二の溝１５４が境界部１８０の真下で、かつ左右側端面（下記図３（Ｂ）に示す）に幅方向に設けられて形成されており、右側面部１５１との境目となる境界部１８０におけるハンドルカバー２００との装着を強固にしている。この形状では、上下方向の抜け落ちも防止されている。また、装着部１５２の長手方向１／２の位置から若干上方に設けられ、幅方向に長丸形状で、かつ中心に位置するように形成された第一凹部１５５と、第一凹部１５５と同一形状で、装着部１５２の長手方向下端から若干上方に第一凹部１５５と平行になるように設けられた第二凹部１５６とが形成されている。ハンドルカバー２００の装着時には、装着部分の中部および下部に左右方向に長く孔が設けられていることにより左右方向の抜け落ちが防止される。第一の溝１５３、および第二の溝１５４の長さ、第一凹部１５５、および第二凹部１５６の深さについては後に説明する。
【００２５】
次に、図３（Ｂ）の正面図には、図２に示されている錠止片５２に設けられた孔を貫通し、台座５１に枢着されるために設けられた主軸１９０が示されている。右側面部１５１に対して、装着部１５２はハンドルカバー２００の厚み分だけ上下左右方向に薄くなるよう設けられている。また、上記第二の溝１５４が側面部の幅と同じ長さで設けられている様子（図示されていないが、第一の溝１５３についても第二の溝１５４とおなじ位置形状にて反対側面に設けられている）および第一凹部１５５、および第二凹部１５６の深さが図示されている。
【００２６】
破線によって示されている図は透視図であり、内部の様子が示されている。破線によって示されている第一嵌合部１６０の内部には、さらに２つの孔、第一孔１６０ａおよび第二孔１６０ｂが設けられている。第一嵌合部１６０は、右側面からハンドル本体１５０内部に向かっておよそ１／２の深さの溝となるように設けられている。さらに、第一孔１６０ａが第一嵌合部１６０の下端部中央に（詳細は図３（Ｃ）に示す）、開口部からおよそ１／３の深さの溝となるように設けられ、左右方向のずれを防止している。同様に、第二孔１６０ｂは、第一嵌合部１６０の左端部中央に位置し、第一嵌合部１６０と同じ深さで設けられている。また、図３（Ｃ）に図示するが、第二孔１６０ｂの反対側には同形状の第三孔１６０ｃが設けられている。よって、ハンドルカバー２００は、第二孔１６０ｂおよび第三孔１６０ｃに下方向の抜け落ちが防止されて装着される。
【００２７】
さらに第一装着面１６１と、第二装着面１６２の間には突起縁１８１が右方向に突起して設けられている。下記に詳しく説明するが、この突起縁１８１の右面部１８６と平行にハンドルカバー２００が装着される。突起縁１８１のさらに上方にはハンドルカバー２００の上部を固定するための第二嵌合部１６５が右側面からハンドル本体１５０内部に向かっておよそ２／３の深さの溝で設けられている。
【００２８】
また、図３（Ｃ）の右側面図には、上記の、第一嵌合部１６０、第一孔１６０ａ、第二孔１６０ｂおよび第三孔１６０ｃ、突起縁１８１、第一装着面１６１および第二装着面１６２の右側面の様子が示されている。突起縁１８１は、略矩形の断面で全周を縁取りされて形成されている。下端部１８２の左右端部には、第一かえし部１８２ａおよび第二かえし部１８２ｂが設けられており、上端部１８３と協働しハンドルカバー２００が抜け止めされるよう構成されている。また、左端部１８４および右端部１８５よりハンドルカバー２００のずれが防止される。また、装着部１５２の上方先端には、左右に第三の溝１６３と第四の溝１６４とが設けられ、各々に第三かえし部１６３ａおよび第四かえし部１６４ａが形成されている。第三の溝１６３と第四の溝１６４に沿ってハンドルカバー２００の先端部が嵌め込まれて固定されることにより上下左右方向へ抜け止めされる。
【００２９】
図３（Ｄ）の底面図には、主軸１９０が示されている。以下、図４および図５においてハンドル本体１５０とハンドルカバー２００との嵌着を詳しく説明する。
【００３０】
（第一実施形態）
本実施形態では上記のハンドル本体１５０にエラストマー材からなるハンドルカバー２００が装着されたハンドルを説明する。
【００３１】
図４には、ハンドル本体１５０にハンドルカバー２００を装着した第一実施形態を概略図で示す。各嵌着部の作用効果は、上記図３において説明したため省略する。なお、ハンドル本体１５０内部の被嵌着部へのハンドルカバー嵌着は図５で説明する。（Ａ）に示されるように、装着部１５２左側面は、ハンドルカバー２００の左側面部２０８と、上記の第一凹部１５５に嵌着される第一凸部２０３および第二凹部１５６に嵌着される第二凸部２０４とによって覆われる。次に（Ｂ）に示されるように、装着部１５２の正面は、正面部２０９と、上記第二の溝１５４に嵌着される第四凸部２０９ａによって覆われる（裏面部２１０（図Ｄに示す）の第一の溝には第三凸部（図示せず）が嵌着される）。さらに（Ｃ）に示されるように、装着部１５２の右側面に装着される右側面部２１１には、上記第一装着面１６１に装着され、突起縁１８１の下端部と当接する覆部２１３と、上記第一かえし部１８２ａおよび第二かえし部１８２ｂに抜け止めされるよう形成された第一引き掛け部２１４および第二引き掛け部２１５が形成されている。また、上記第二装着部１６２に装着され、突起縁１８１の上端部と当接する覆部２１６と、上記第三の溝１６３および第四の溝１６４に嵌着され、その際には第三かえし部ａおよび第四かえし部ａに抜け止めされるように形成された、先端部２１７および２１８が設けられている。この形状によれば、上記の作用効果に加えて格子状の袋形状となるよう形成されるため、剥がれ落ち防止となる。
【００３２】
また、図（Ｄ）の底面部２１２が、上記左側面部２０８、正面部２０９、裏面部２１０および右側面部２１１と連結して袋形状としてハンドル本体１５０に装着されている様子が示されている。
【００３３】
図５はハンドル本体１５０にハンドルカバー２００を装着した形状の内部の断面を示した概略図で、図４（Ｄ）のＶ−Ｖ線に沿った断面図を示す。上記のとおり、第一凹部１５５には第一凸部２０３が嵌着されており、第二凹部１５６には第二凸部２０４が嵌着されハンドルカバー２００の抜け落ちが防止されている様子が図示されている。また、第一嵌合部１６０、第一孔１６０ａ、第二孔１６０ｂには、ハンドルカバー２００の右側面部２１１から第四凸部２０５が内部に向かってほぼ９０度折り曲げられ、第一嵌合部１６０に回り込むように嵌着されている。また、第二嵌合部１６５には、内部方向へほぼ９０度折り曲げられ、回り込ませて嵌着第五凸部２０６が設けられている。特に、第四凸部２０５、上記の覆部２１６、および第五凸部２０６は、ハンドルカバー２００の抜け落ち防止のみならず、被覆部以外の部分からハンドルカバー２００をずらして剥がそうとした場合でも、剥がれないように構成されている。
【００３４】
本実施形態のハンドルカバー２００は、ハンドル本体１５０の成型後、ハンドルカバー成型用の金型に入れ、隙間にエラストマー材を注入する２回成型（インサート成型）によって装着される。この方法では、ハンドル本体の複雑に入り組んだ形状の被嵌着部にも嵌着可能である。
【００３５】
上記の実施形態は、例えばハンドル本体部に６ナイロン混合材を使用し、またハンドルカバー部に例えばエラストマー等の、ハンドル本体部に使用されている６ナイロンからの剥離性が高い材料を使用した場合に有効である。剥離が防止される強度な固定を意匠性にも優れた形状で行えるため、外観が人目に触れる室内側に好適に用いられる。
【００３６】
（第二実施形態）
本実施形態では上記のハンドル本体１５０にＡＥＳ樹脂等からなるハンドルカバー３００が装着されたハンドルを説明する。
【００３７】
図６には、第二実施形態に用いるハンドルカバー３００を示す。本実施形態においては、上記の第一実施形態で用いたハンドル本体１５０を使用する。図６（Ａ）の左側面には、装着部１５２の左側面一体を覆うための左側面部３０１が設けられている。図６（Ｂ）には装着部１５２の正面一体を覆うための正面部３０２が設けられており、本図には図示されていないが、裏面にも同様の形状で裏面部が設けられている。図６（Ｃ）は、右側面図が示されており右側面３０３が示されている。第一かえし部３０５および第二かえし部３０６は、図３（Ｃ）の第一かえし部１８２ａおよび第二かえし部１８２ｂに抜け止めされる。また、左右先端部には第三かえし部３０７と第四かえし部３０８とが設けられており、図３（Ｃ）の第三かえし部１６３および第四かえし部１６４に抜け止めされることによって抜け落ちが防止される。
【００３８】
図６（Ｄ）の底面図には底面一体を覆うための底面部３０４が設けられている様子が図示されており、本ハンドルカバー３００を形成する５面が連結されて、袋状としてハンドル本体１５０に装着されている様子が示されている。
【００３９】
本実施形態のハンドルカバー３００は、ハンドル本体１５０とは別の金型で成型され別体として生産され、ハンドル本体１５０にハンドルカバー３００が嵌め込まれて装着される。
【００４０】
使用するハンドルカバー材は、例えばＡＥＳ樹脂等からなるハンドル本体１５０からの剥離度の低い材料を使用するのが好ましい。
【００４１】
このように、一種類の金型を用いて成型されたハンドル本体に、異なった材質のハンドルカバーを、装着することが可能である回動手掛用部材を備えた開口部装置を提供できる。
【００４２】
以上、現時点において、もっとも、実践的であり、かつ、好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲および明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う開口部装置もまた本発明の技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。
【００４３】
なお、本実施形態においては引き違い窓とクレセントを例として説明したが、その他の適用可能な開口部装置の形態として、片引き窓、出窓、上げ下げ窓、またはカムラッチハンドルや把手等があげられる。
【００４４】
【発明の効果】
以上に説明したように、請求項１の開口部装置によれば、一つの金型で作られたハンドル本体に複数種類のハンドルカバーが装着できるため、低コストで多種のデザインのハンドル生産が可能となる。
【００４５】
また、請求項２のハンドルによれば、成型によって、エラストマー材のハンドルカバーをハンドル本体へ強固に装着することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】開口部装置を示す正面図である。
【図２】回動手掛用部材を示す概略図である。
（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）右側面図、（Ｄ）は底面図を示す。
【図３】ハンドル本体を示す概略図である。
（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）右側面図、（Ｄ）は底面図を示す。
【図４】第一の実施形態のハンドルカバーを装着したハンドルを示す概略図である。
（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）右側面図、（Ｄ）は底面図を示す。
【図５】図４におけるＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図６】第二の実施形態のハンドルカバーを示す概略図である。
（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）右側面図、（Ｄ）は底面図を示す。
【符号の説明】
１０  枠体
２０  外障子
３０  内障子
５０  回動手掛用部材（クレセント）
１００  開口部装置
１５０  ハンドル本体
１５３  第一の溝
１５４  第二の溝
１５５  第一凹部
１５６  第二凹部
１６０  第一嵌合部
１６０ａ  第一孔
１６０ｂ  第二孔
１６０ｃ  第三孔
１６３  第三の溝
１６４  第四の溝
１６５  第二嵌合部
１８２ａ  第一かえし部
１８２ｂ  第二かえし部
２００、３００  ハンドルカバー
２０３、第一凸部
２０４、第二凸部
２０５、第四凸部
２０６、第五凸部
２１３、２１６、覆部
２１４、第一引き掛け部
２１５、第二引き掛け部
２１７、２１８、先端部
【図１】
2004324290.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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