(57)【要約】【課題】本発明は、ワイピング部材の開口部を介しての液滴の飛散を防止可能なワイピング装置を提供することを課題とする。【解決手段】ワイピング装置２０は、開口部２２を有し、この開口部を介して対象物に向けてノズル開口から液滴を吐出する液体噴射ヘッドのノズル形成面より掻き取った液体を裏面に流し、ノズル形成面を払拭するワイピング部材２１と、開口部２２を介して裏面側に飛び散る液体の飛散を防止する飛散防止部材３１を備えている。【選択図】　　　　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面まで貫通した開口部を有し、この開口部を介して、対象物に向けてノズル開口から液滴を吐出する液体噴射ヘッドのノズル形成面より掻き取った液体を裏面に流し、ノズル形成面を払拭するワイピング部材を備えたワイピング装置であって、
前記開口部を介して裏面側に飛び散る液体の飛散を防止する飛散防止手段を備えていることを特徴とする、ワイピング装置。
【請求項２】
請求項１において、前記飛散防止手段は、前記ワイピング部材の裏面側に配置され、少なくとも前記開口部を覆うように構成された、板状体からなる飛散防止部材であることを特徴とする、ワイピング装置。
【請求項３】
請求項２において、前記飛散防止部材は、ノズル形成面に摺接して変形状態となったワイピング部材と接触することにより前記開口部を覆うように構成されていることを特徴とする、ワイピング装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項において、前記ワイピング部材は、払拭時にノズル形成面に押しつけられる自由端部側である湾曲形状の払拭部と、基端部側である直線形状の支持部とから構成され、前記開口部が前記払拭部と前記支持部との境界付近の当該支持部側の位置に設けられていることを特徴とする、ワイピング装置。
【請求項５】
請求項３において、前記飛散防止部材は弾性素材から形成されていることを特徴とする、ワイピング装置。
【請求項６】
対象物に向けてノズル開口から液滴を吐出する液体噴射ヘッドと、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のワイピング装置を有することを特徴とする、液体噴射装置。
【請求項７】
請求項６において、前記液体噴射装置は、インクジェット式記録装置であることを特徴とする、液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色剤噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、極少量の試料を噴射する精密ピペットとしての試料噴射ヘッド、被記録材にインク滴を吐出する記録ヘッド等の液体噴射ヘッドのノズル形成面を払拭するワイピング装置、液体噴射装置、インクジェット式記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液体噴射装置の１つとして、インクジェット式記録装置がある。このインクジェット式記録装置は、主走査方向（被記録材の幅方向）に往復移動するキャリッジに搭載され、被記録材に向けてインク滴を噴射する記録ヘッドと、被記録材を副走査方向（主走査方向と直交する方向）に精密送りする搬送ローラなどの紙送り手段を備え、記録ヘッドを主走査方向に移動させつつインク滴を噴射することによって記録（印刷）を行うように構成されている。
【０００３】
記録ヘッドは、圧力発生室で所定圧に加圧したインクをノズル形成面にあるノズル開口からインク滴として被記録材に向けて吐出する。このため、インクの粘度上昇や固化、また塵埃の付着によるノズルの目詰まり、さらにはインク流路内への気泡混入等によりインク吐出特性が変動してしまい、記録精度に問題をきたすことがある。
【０００４】
このために、インクジェット式記録装置においては、インクの吐出特性を一定に維持するための特性維持手段として、キャッピング手段、負圧発生手段およびワイピング手段を備えたものがある。
【０００５】
キャッピング手段は、インクジェット式記録装置の非使用時にキャッピング装置でノズル形成面を封止することによって外部から隔離し、ノズル開口のインク乾燥や塵埃の付着を防いでいる。
【０００６】
また、ノズルの目詰まりや、インク流路内に気泡の混入等が生じた場合に、これらを除去する負圧発生手段を備えている。この負圧発生手段は、前記キャッピング装置でノズル形成面を封止した状態で、ノズルに負圧を作用させることで該ノズル開口からインクを強制的に吸引排出させて目詰まりや気泡混入を解消する。この負圧発生手段は、通常、インクジェット式記録装置を長期間不使用であった後に使用を再開する場合や、ユーザーが記録精度の低下を認識した場合等に所定の操作により実行できるようになっている。
【０００７】
上記のように目詰まりや気泡混入を解消させるためのインクの強制的な吸引排出処理を行うと、ノズル開口から排出されたインクが飛び散って記録ヘッドのノズル形成面に付着することがあるとともに、ノズル形成面に付着したインクに塵埃などの異物が吸着されやすい。このような場合にノズル形成面を払拭するワイピング手段を備えている。このワイピング手段はゴム等の弾性素材からなるワイピング部材を有し、該ワイピング部材の基端部側をホルダによって固定されて構成されている。そして、ワイピング部材の先端側（自由端部側）をノズル形成面に押し当てつつ、相対移動させて該ノズル形成面に付着したインク等を取り除いて清掃するようになっている。
【０００８】
このワイピング部材によるノズル形成面の清掃動作は、「ワイピング動作」と言われている。図１０は、ワイピング装置１００におけるワイピング動作を示す図面である。ワイピング部材１０１は、通常、エラストマーなどの弾性素材により形成されており、記録ヘッド９のノズル形成面１９に対して相対的に移動可能なホルダ２９に支持固定されているとともに、ワイピング部材１０１は平行移動して記録ヘッド９の移動経路上に進退可能に構成されている。そして、記録ヘッド９の移動経路上に進出した場合にノズル形成面１９を払拭する。
【０００９】
ワイピング部材１０１は、記録ヘッド９のノズル形成面１９に摺接するために充分な干渉量（すなわち、記録ヘッド９の移動経路上における、ワイピング部材１０１と記録ヘッド９との重複部分）をもって配置されており、払拭時には記録ヘッド９の移動経路上にワイピング部材１０１が進出して静止した状態で記録ヘッド９が移動してくることにより、弾性素材で形成されたワイピング部材１０１が該記録ヘッド９の端面に当接しつつ変形される。さらに記録ヘッド９が矢印方向に移動することによって、ワイピング部材１０１の先端部がノズル形成面１９に当接して、該ノズル形成面１９を払拭し付着したインク等を拭い取る。このワイピング動作によって、ノズル形成面１９に付着していたインク等が取り除かれて、記録動作中に被記録材に飛散することを防止することが可能である。
【００１０】
ワイピング部材の形状は様々なものが知られているが、例えば、特開２００１−３４７６７８号公報においては、ノズル形成面より掻き取ったインクを裏面に逃がす開口部を有する形態のものが開示されている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
払拭時においては記録ヘッドの移動に伴いノズル形成面からインク等が拭い取られるが、特開２００１−３４７６７８号公報に開示されているように掻き取ったインクを裏面に逃がす開口部を有する構成のワイピング部材においては、払拭時に前記開口部を介してワイピング部材の裏面側に流れたインクについては記載されていない。すなわち、求められる改良点としては、開口部を介してワイピング部材の裏面側に流れたインクの取扱についてである。
【００１２】
本発明はこのような問題に鑑みなされたものであって、その課題はワイピング部材の開口部を介しての液滴の飛散を防止可能なワイピング装置を提供することにあり、特にインクジェット式記録装置においての使用が良好なワイピング装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１に記載のワイピング装置の発明は、裏面まで貫通した開口部を有し、この開口部を介して、対象物に向けてノズル開口から液滴を吐出する液体噴射ヘッドのノズル形成面より掻き取った液体を裏面に流し、ノズル形成面を払拭するワイピング部材を備えたワイピング装置であって、前記開口部を介して裏面側に飛び散る液体の飛散を防止する飛散防止手段を備えていることを特徴とする。
【００１４】
この特徴によれば、開口部を介して裏面側に飛び散る液体の飛散を防止する飛散防止手段を備えているので、ノズル形成面に付着した液体を飛散させることなく取り除くことができる。すなわち、従来、ワイピング部材に形成された開口部を介してノズル形成面から掻き取った液体が該ワイピング部材の裏面側に飛び散り、清掃後のノズル形成面や周辺部材を汚損する虞があったが、本発明においては飛散防止手段を備えているので液体が飛散することがなく、ワイピング動作によるノズル形成面の清掃が確実に行われる。
【００１５】
また、請求項２に記載のワイピング装置の発明は、請求項１において、前記飛散防止手段は、前記ワイピング部材の裏面側に配置され、少なくとも前記開口部を覆うように構成された、板状体からなる飛散防止部材であることを特徴とする。
【００１６】
この特徴によれば、飛散防止手段は、前記ワイピング部材の裏面側に配置され、少なくとも前記開口部を覆うように構成された、板状体からなる飛散防止部材であるので、簡単な構成で、開口部を介して裏面側に飛び散る液体の飛散を防止することが可能である。
【００１７】
また、請求項３に記載のワイピング装置の発明は、請求項２において、前記飛散防止部材は、ノズル形成面に摺接して変形状態となったワイピング部材と接触することにより前記開口部を覆うように構成されていることを特徴とする。
【００１８】
この特徴によれば、飛散防止部材は、ノズル形成面に摺接して変形状態となったワイピング部材と接触することにより開口部を覆うように構成されているので、開口部から飛散した液体の飛散経路を遮断することで確実に捕捉することができ、もって飛散した液体を取りのこすことがない。
【００１９】
また、請求項４に記載のワイピング装置の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項において、前記ワイピング部材は、払拭時にノズル形成面に押しつけられる自由端部側である湾曲形状の払拭部と、基端部側である直線形状の支持部とから構成され、前記開口部が前記払拭部と前記支持部との境界付近の当該支持部側の位置に設けられていることを特徴とする。
【００２０】
この特徴によれば、ワイピング部材は、払拭時にノズル形成面に押しつけられる自由端部側である湾曲形状の払拭部と、基端部側である直線形状の支持部とから構成され、前記開口部が前記払拭部と前記支持部との境界付近の当該支持部側の位置に設けられているので、払拭時に湾曲形状の払拭部に掻き取った液体が溜まりやすく、ある程度溜まってから開口部を介して該ワイピング部材の裏面に流れることがある。従って、開口部からの液体の飛散量が相対的に多くなることがあるが、このようなワイピング部材においても液体の飛散を確実に防ぐことができる。
【００２１】
また、請求項５に記載のワイピング装置の発明は、請求項３において、前記飛散防止部材は弾性素材から形成されていることを特徴とする。
【００２２】
この特徴によれば、飛散防止部材は弾性素材から形成されているので、ノズル形成面に摺接して変形状態となったワイピング部材の一部と密着して、飛散した液体の逃げ道を確実に塞ぐことができる。すなわち、ワイピング部材の開口部から裏面側に飛び散った液体の飛散経路を覆うことができ、もって飛散した液体を確実に捕捉することが可能である。
【００２３】
また、請求項６に記載の液体噴射装置の発明は、対象物に向けてノズル開口から液滴を吐出する液体噴射ヘッドと、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のワイピング装置を有することを特徴とする。
【００２４】
この特徴によれば、液体噴射ヘッドとして、例えば、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色剤噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、極少量の試料を噴射する精密ピペットとしての試料噴射ヘッド、被記録材にインク滴を吐出する記録ヘッド等を有する液体噴射装置において、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の作用効果が得られる。
【００２５】
また、請求項７に記載の液体噴射装置の発明は、請求項６において、前記液体噴射装置は、インクジェット式記録装置であることを特徴とする。この特徴によれば、インクジェット式記録装置において、請求項６に記載の作用効果が得られる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の実施の形態について説明する。
ここで、図１は、本発明の一実施形態に係るインクジェット式記録装置１の外観斜視図である。なおここでは、インクジェット式記録装置１の内部構成を現すために上カバーを外した状態を示している。図２は、同インクジェット式記録装置の要部平面図であって、キャッピング装置１０の周囲を示しており、図３は図２における要部側面図である。
【００２７】
キャリッジ２は、主走査方向に延びるキャリッジガイド軸３に支持されているとともに、駆動モータ５に接続された無端ベルトから構成されるタイミングベルト６の一部が取り付けられている。そして、タイミングベルト６の駆動によってキャリッジガイド軸３に沿って主走査方向に往復移動可能に構成されている。キャリッジ２の下面、すなわち被記録材Ｐと対向する面には記録ヘッド９が搭載され、該キャリッジ２に装着されたインクカートリッジ４からインクの供給を受けて、被記録材Ｐに向けてインク滴を吐出できるようになっている。なお、キャリッジ２には、ブラック、シアン、マゼンダ、イエローなど複数色のインクカートリッジ４を着脱自在に装着できるように構成されており、カラー印刷を実行可能となっている。符号１８は印刷領域において記録ヘッド９の対向する位置に主走査方向に長く配設されたプラテンを示し、被記録材Ｐを下から支えることによって記録ヘッド９と被記録材Ｐとの距離を規定している。
【００２８】
非印刷領域であるキャリッジ２のホームポジション位置（図１において装置右隅）には、記録ヘッド９のノズル形成面１９を封止するキャッピング装置１０が配置されている。キャッピング装置１０は、記録ヘッド９のノズル形成面１９を封止するキャップ部材１１と、負圧発生手段としての吸引装置１２を有している。そして、キャリッジ２に搭載された記録ヘッド９がキャッピング装置１０の直上に位置したときに、記録ヘッド９に向けて上方に移動することでノズル形成面１９を封止できるように構成されている。すなわち、本実施形態においては、キャッピング装置１０のキャップ部材１１は、記録ヘッド９のノズル形成面１９に当接し、または離間できるような高さ位置変位機構を備えている。
【００２９】
また、図３に示すように、ノズル形成面１９を封止した状態で必要に応じて吸引装置１２によりノズルに負圧を作用させて、ノズルの目詰まりや、インク流路内の気泡混入を解消できるようになっている。すなわち、キャップ部材１１が記録ヘッド９のノズル形成面１９を封止した状態で、吸引口１３を介して吸引装置１２によって負圧を作用させてインクを強制的に吸引排出させることで記録ヘッド９のクリーニングが行われる。
【００３０】
このようにキャッピング装置１０により記録ヘッド９のノズル形成面１９を封止することによって、インクジェット式記録装置１の非使用時にノズルの乾燥や塵埃の付着を防ぐことができるとともに、前記したように吸引装置１２による負圧をノズルに作用させることでインクの吸引排出処理を行うことができるようになっている。
【００３１】
キャッピング装置１０の近傍の印刷領域側には、キャリッジ２の移動に伴って記録ヘッド９のノズル形成面１９を払拭するワイピング装置２０が配置されている。
【００３２】
ワイピング装置２０は、キャリッジ２が往復移動する主走査方向と直交する方向（図３において紙面表裏方向）に水平状態を保持したまま（すなわち、高さ位置を変化させずに）移動可能な機構を備え、これにより記録ヘッド９の移動経路内の所定位置に進出し、または退避できるように構成されている。ここで、ワイピング装置２０の進退動作は、既知の機構により行われ、その動力源には被記録材の搬送用の紙送りモータ（図示せず）の駆動力が利用されている。
【００３３】
ここで図４は、ワイピング装置２０の要部を正面側、すなわち記録ヘッド９のノズル形成面１９に摺接する側からみた斜視図である。ワイピング装置２０は、開口部２２を有し、記録ヘッド９のノズル形成面１９を払拭するワイピング部材２１と、ワイピング部材２１の開口部２２を介して裏面側に飛び散るインクの飛散を防止する手段としての飛散防止部材３１を備え、前記ワイピング部材２１と前記飛散防止部材３１とがホルダ２９に固着された構成となっている。図５は、図４における、ワイピング装置２０のワイピング部材２１を示す図面であって、（ａ）は要部正面図であり、（ｂ）は（ａ）における５Ｂ−５Ｂ線の要部断面図である。
【００３４】
ワイピング部材２１は、エラストマーなどの弾性素材から形成され、記録ヘッド９のノズル形成面１９に摺接する際に変形できるようになっている。また、開口部２２が形成され、ノズル形成面１９から掻き取ったインクを裏面（すなわち、飛散防止部材３１側）に流すことができるようなっている。また、該ワイピング部材２１の裏面であって、開口部２２の下部には、縦方向に延びる複数の溝部２３が形成されており、開口部２２を介して裏面に流れたインクを重力方向（すなわちホルダ２９方向）に誘導することができるようになっている。なお、開口部２２の形状は特に限定されないが、例えば裏面側に向けて開口面積が狭くなるように構成することも可能である。このような構成であると、掻き取ったインクをより一層速やかに裏面へと誘導することができる場合がある。また、溝部２３は図６に示す如く、開口部２２に接するように、すなわち開口部２２と連通するように構成することもできる。
【００３５】
飛散防止部材３１は、ワイピング部材２１の裏面側に配置されているとともに、エラストマーなどの弾性素材から形成され、ノズル形成面１９に摺接して変形状態となったワイピング部材２１と接触して、開口部２２を覆うように構成されている。本実施形態において飛散防止部材３１は、ワイピング部材２１と略等しい形状に形成されているがこれに限られるわけではなく、ワイピング部材２１の開口部２２から飛び散ったインクを捕捉して、飛散を防止可能な形態であればよい。
【００３６】
なお、ワイピング部材２１と飛散防止部材３１の表面を撥水処理することもできる。表面に撥水処理を施すことにより、記録ヘッド９のノズル形成面１９から拭い取ったインク等を表面に滞留させることなく速やかに移送することが可能である。
【００３７】
次に、図７はワイピング装置２０の他の実施形態における要部側断面図であって、（ａ）は通常状態を示し、（ｂ）はワイピング部材２１が記録ヘッド９のノズル形成面１９に摺接した状態を示している。本実施形態におけるワイピング部材２１は、自由端部側である湾曲形状の払拭部２７と、基端部側である直線形状の支持部２８とから構成されており、払拭部２７と支持部２８との境界付近の支持部２８側には開口部２２が設けられている。このような構成のワイピング部材２１であると、図７（ｂ）のように記録ヘッド９のノズル形成面１９に摺接して変形状態となった場合に、該ノズル形成面１９に向けての押圧力が大きくなり、ノズル形成面１９に付着しているインク４０を確実に払拭して取り除くことができるとともに、ノズル形成面１９に段差があった場合であってもその段差に沿って払拭する柔軟性を有することが可能である。また、湾曲形状の払拭部２７を有した構成であると、記録ヘッド９のノズル形成面１９に摺接して変形状態となった場合に払拭部２７にインク４０が滞留しやすくなるが、開口部２２が払拭部２７と支持部２８との境界付近の支持部２８側に形成されているため、効率的に溜まったインク４０を裏面に向けて流すことが可能である。すなわち、記録ヘッド９のノズル形成面１９より掻き取ったインクを裏面に流す開口部２２の作用効果は、本実施形態のように湾曲形状の払拭部２７を有したワイピング部材２１において特に有効である。
【００３８】
そして、図７（ｂ）に示す如く、ワイピング部材２１は記録ヘッド９のノズル形成面１９に変形して当接して、該ノズル形成面１９を払拭しインク４０を拭い取る。そして、拭い取られたインク４０は、開口部２２を介してワイピング部材２１の裏面に流れる。このとき、飛散防止部材３１は、ノズル形成面１９に摺接して変形状態となったワイピング部材２１の上部と接触して開口部２２の裏面側を覆い、インク４０の飛散経路を塞いでいる。開口部２２を介して飛び散ったインク４０は飛散防止部材３１によって捕捉されて、ワイピング部材２１と飛散防止部材３１との間の空間部に沿って基端部側に向けて移送される。すなわち、掻き取ったインクがワイピング部材２１の開口部２２を介して飛び散ったとしても、飛散防止部材３１によって確実に捕捉され、清掃後のノズル形成面１９に付着したり、周辺に飛散したりすることがない。
【００３９】
次に図８は、ワイピング装置２０におけるワイピング部材２１の他の実施形態を示すものであり、（ａ）は要部正面図、（ｂ）は（ａ）における７Ｂ−７Ｂ線の要部断面図である。本実施形態におけるワイピング部材２１は、図８（ａ）に示す如く、幅方向に複数の開口部２２を有しているとともに、図８（ｂ）に示す如く、各開口部２２に向けて前面から裏面に向けて下向き（すなわち、重力方向）の傾斜面２６が形成されている。このような構成のワイピング部材２１においては、記録ヘッド９のノズル形成面１９より掻き取ったインクを、傾斜面２６に沿って開口部２２に誘導することにより、速やかに裏面に向けて流すことができる。すなわち、記録ヘッド９のノズル形成面１９に摺接してワイピング部材２１が変形状態となった場合に、傾斜面２６がノズル形成面１９に近づき、変形部分にインクを滞留させることなく速やかに開口部２２に向けて導くことができ、もって該開口部２２を介して裏面に流し去ることが可能である。つまり、ノズル形成面１９から掻き取ったインクが集まって淀むことがなく、拭い取ったものから順次ワイピング部材２１の裏面に逃がすことができる。なお、傾斜面２６にはインクの流れを誘導するガイド溝を設けることもできる。
【００４０】
また、幅方向に複数の開口部２２を設けたことにより、ノズル形成面１９から掻き取ったインクは傾斜面２６に沿って開口部２２に向けて集合しつつ流れるので、インクをワイピング部材２１の裏面へ移送する作用が促進されて速やかに取り除くことができる。さらに、裏面側に飛び散るインクの飛散開始位置が当該開口部２２のみに限られるので、より容易にインク等の飛散を防止することができる。
【００４１】
なお、ワイピング部材２１の裏面であって、各開口部２２の下部に溝部を形成することにより、記録ヘッド９のノズル形成面１９から掻き取ったインクを該溝部に沿って基端側に向けて誘導することも可能である。
【００４２】
次に図９は、主に記録ヘッド９のノズル形成面１９に付着した固体物を除去するためのラビング部材４１を飛散防止手段として適用した実施例を示す要部側断面図である。なおここでは、ワイピング部材２１の裏面にラビング部材４１が接合された場合を示している。このような構成においては、開口部２２に連通して溝部２３が形成されており、記録ヘッド９のノズル形成面１９から掻き取ったインクは開口部２２を介して溝部２３へと流れ込むようになっている。すなわち、溝部２３はインクの流路として作用するようになっている。
【００４３】
なお、図９においては、ワイピング部材２１の裏面にラビング部材４１が接合された場合を示しているが、これらを接合させずにある程度の距離をもって別々に配置してもよい。
【００４４】
以上、本発明を種々の実施形態に関して説明したが、本発明はこれらの実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、他の実施形態についても適用されることはいうまでもない。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、開口部を有するワイピング部材において、該開口部を介して裏面側に飛び散るインクの飛散を防する飛散防止手段を設けたので、飛散したインクの清掃後のノズル形成面への付着や周辺への飛び散りを防ぐことができ、ノズル形成面に付着した液体を飛散させることなく取り除くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るインクジェット式記録装置の外観斜視図である。
【図２】同インクジェット式記録装置の要部平面図である。
【図３】図２における要部側面図である。
【図４】ワイピング装置の要部斜視図である。
【図５】図４に示すワイピング部材の説明に供する図面である。
【図６】ワイピング部材の他の実施形態を示す図面である。
【図７】ワイピング装置の他の実施形態を示す要部側断面図である。
【図８】ワイピング部材の他の実施形態を示す図面である。
【図９】ラビング部材を使用した一例を示す要部側断面図である。
【図１０】ワイピング装置によるワイピング動作の説明に供する側面図である。
【符号の説明】
１　インクジェット式記録装置
２　キャリッジ
３　キャリッジガイド軸
４　インクカートリッジ
５　駆動モータ
６　タイミングベルト
９　記録ヘッド
１０　キャッピング装置
１１　キャップ部材
１２　吸引装置
１８　プラテン
１９　ノズル形成面
２０　ワイピング装置
２１　ワイピング部材
２２　開口部
２３　溝部
２７　払拭部
２８　支持部
２９　ホルダ
３１　飛散防止部材
４０　インク
４１　ラビング部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004074733.tif 000007
【図６】
2004074733.tif 000008
【図７】
2004074733.tif 000009
【図８】
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【図９】
2004074733.tif 000011
【図１０】
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