(57)【要約】【課題】安定して円滑にコンクリート床版を沈下させることができる軽量盛土工法における連結構造を提供すること。【解決手段】軽量盛土工法におけるコンクリート床版３と支柱５との連結構造１は，発泡樹脂ブロック２１を積み上げて形成した発泡樹脂層２の上方等に配設されるコンクリート床版３と，発泡樹脂層２を側方から覆う保護壁４を支える支柱５とを，連結金具６によって連結してなる。連結金具６は，コンクリート床版３に配設した移動金具６１と，支柱５に配設した支持金具６２とからなる。移動金具６１には，上下方向Ｈに向けて長く形成した長穴６３が形成されており，支持金具６２には，長穴６３に挿入配置されるスライド部材６４が配設されている。連結構造１は，スライド部材６４が長穴６３内をスライドして，コンクリート床版３の沈下を円滑に行わせるよう構成されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡樹脂ブロックを積み上げて形成した発泡樹脂層の上方又は該発泡樹脂層同士の上下方向の間に配設されるコンクリート床版と，上記発泡樹脂層を側方から覆う保護壁を支える支柱とを，連結金具によって連結してなる軽量盛土工法におけるコンクリート床版と支柱との連結構造において，
上記連結金具は，上記コンクリート床版に配設した移動金具と，上記支柱に配設した支持金具とからなり，
上記移動金具又は上記支持金具のいずれか一方には，上下方向に向けて長く形成した長穴が形成されていると共に，他方には，上記長穴に挿入配置されるスライド部材が配設されており，
上記コンクリート床版が沈下するときには，上記スライド部材が上記長穴内をスライドして，上記コンクリート床版の沈下を円滑に行わせるよう構成したことを特徴とする軽量盛土工法におけるコンクリート床版と支柱との連結構造。
【請求項２】
請求項１において，上記移動金具は，上記コンクリート床版に固定する移動側基部と，該移動側基部から立設させると共に上記長穴を形成した移動側連結部とを有しており，
一方，上記支持金具は，上記支柱に固定する支持側基部と，該支持側基部から立設させて上記移動側連結部の両側に配設する一対の支持側連結部とを有しており，上記スライド部材は，上記一対の支持側連結部同士の間に配設されていることを特徴とする軽量盛土工法におけるコンクリート床版と支柱との連結構造。
【請求項３】
請求項１において，上記支持金具は，上記コンクリート床版に固定する支持側基部と，該支持側基部から立設させると共に上記長穴を形成した支持側連結部とを有しており，
一方，上記移動金具は，上記支柱に固定する移動側基部と，該移動側基部から立設させて上記支持側連結部の両側に配設する一対の移動側連結部とを有しており，上記スライド部材は，上記一対の移動側連結部同士の間に配設されていることを特徴とする軽量盛土工法におけるコンクリート床版と支柱との連結構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項において，上記支持金具は，その上下方向の固定位置を調節できるよう上記支柱に配設されていることを特徴とする軽量盛土工法におけるコンクリート床版と支柱との連結構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は，発泡樹脂ブロックを用いて道路等を形成する軽量盛土工法において，特にコンクリート床版と支柱とを連結する連結金具による連結構造に関する。
【０００２】
【従来技術】
従来より，図１０に示すごとく，発泡樹脂ブロック９２１を積み上げて舗装道路等を施工する軽量盛土工法が知られている。この軽量盛土工法においては，発泡樹脂ブロック９２１を積み上げて発泡樹脂層９２を形成し，この発泡樹脂層９２には，これを側方から覆う保護壁９４を施工している。そして，この保護壁９４は，Ｈ型鋼支柱９５によって支えられており，このＨ型鋼支柱９５と，上記発泡樹脂層９２の上部又は中間部に配設されたコンクリート床版９３とは連結金具９６によって連結されている。
【０００３】
そして，上記連結金具９６は，上記コンクリート床版９３に固定してあり，コンクリート床版９３は，連結金具９６がＨ型鋼支柱９５のフランジ９５１を両側から挟持して上下（鉛直）方向にスライドすることにより，上下にスライド可能になっている。これにより，発泡樹脂層９２及びコンクリート床版９３の上方からアスファルト舗装等による荷重が加わった際には，発泡樹脂層９２が若干圧縮され，コンクリート床版９３は，発泡樹脂層９２と共に若干沈下することができる。
このようなコンクリート床版９３とＨ型鋼支柱９５との連結構造９としては，例えば，特許文献１，２に示すものがある。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−２０９９９９号公報
【特許文献２】
特開２００２−３１７４４７号公報
【０００５】
【解決しようとする課題】
しかしながら，上記発泡樹脂層９２及びコンクリート床版９３への上方からの荷重は，必ずしも上方から垂直に加わる訳ではなく，垂直方向に傾斜した方向から加わることもある。すなわち，上記Ｈ型鋼支柱９５を両側から挟持して上下方向にスライドする連結金具９６の構造においては，上記発泡樹脂層９２及びコンクリート床版９３に上方から垂直に荷重が加わった場合には，コンクリート床版９３は発泡樹脂層９２の沈下と共に下方に垂直に沈下することができる。
【０００６】
しかし，上記連結金具９６の挟持連結構造においては，上記発泡樹脂層９２及びコンクリート床版９３に垂直方向に傾斜した方向から荷重が加わった場合には，上記連結金具９６がこじてしまって（連結金具９６がＨ型鋼支柱９５に対して若干斜めに傾斜して引っ掛かってしまって），コンクリート床版９３の円滑な沈下が妨げられるおそれがある。そして，この現象がひどいときには，上記Ｈ型鋼支柱９５及び保護壁９４が，上記発泡樹脂層９２及びコンクリート床版９３の方向に引きずり込まれてしまうおそれがある。
【０００７】
本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，安定して円滑にコンクリート床版を沈下させることができる軽量盛土工法におけるコンクリート床版と支柱との連結構造を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題の解決手段】
本発明は，発泡樹脂ブロックを積み上げて形成した発泡樹脂層の上方又は該発泡樹脂層同士の上下方向の間に配設されるコンクリート床版と，上記発泡樹脂層を側方から覆う保護壁を支える支柱とを，連結金具によって連結してなる軽量盛土工法におけるコンクリート床版と支柱との連結構造において，
上記連結金具は，上記コンクリート床版に配設した移動金具と，上記支柱に配設した支持金具とからなり，
上記移動金具又は上記支持金具のいずれか一方には，上下方向に向けて長く形成した長穴が形成されていると共に，他方には，上記長穴に挿入配置されるスライド部材が配設されており，
上記コンクリート床版が沈下するときには，上記スライド部材が上記長穴内をスライドして，上記コンクリート床版の沈下を円滑に行わせるよう構成したことを特徴とする軽量盛土工法におけるコンクリート床版と支柱との連結構造にある（請求項１）。
【０００９】
本発明における連結構造においては，上記連結金具は，一方が上記長穴を有すると共に他方が上記スライド部材を有する上記移動金具及び上記支持金具とからなる。また，上記コンクリート床版と上記支柱とは，上記スライド部材と上記長穴とのスライド可能な係合により連結されている。これにより，上記支柱及び上記保護壁の倒れ防止を行うことができる。
【００１０】
そして，上記発泡樹脂層及びコンクリート床版に上方から垂直に荷重が加わった場合には，コンクリート床版は，上記スライド部材が上記長穴内をスライドすることにより，発泡樹脂層の圧縮沈下と共に円滑に沈下することができる。
さらに，本発明においては，上記発泡樹脂層及びコンクリート床版に上記垂直な方向に傾斜した傾斜方向から荷重が加わった場合でも，コンクリート床版は，上記スライド部材が上記長穴内をスライドすることにより，発泡樹脂層の圧縮沈下と共に円滑に沈下することができる。
【００１１】
すなわち，本発明においては，上記スライド部材と長穴とによるスライド可能な係合により，上記移動金具が上記支持金具に引っ掛かってしまうようなことがほとんどない。また，上記スライド可能な係合により，上記コンクリート床版は，若干傾斜した状態でも沈下することができる。
そのため，上記コンクリート床版は，上記発泡樹脂層の沈下と共に安定して円滑に沈下を行うことができる。また，これにより，本発明においては，上記支柱及び保護壁が，上記発泡樹脂層及びコンクリート床版の方向に引きずり込まれてしまうことを防止することもできる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
上述した本発明における好ましい実施の形態につき説明する。
本発明において，上記スライド部材は，棒状部材からなることが好ましい。また，上記スライド部材が上記長穴に対向する部分は，円形断面形状を有していることが好ましい。この場合には，上記スライド部材を上記長穴内で一層円滑にスライドさせることができる。
【００１３】
また，上記連結構造は，土壌傾斜面に上記発泡樹脂ブロックを積み上げて施工する道路構造に用いることができる。この場合には，上記発泡樹脂層及びコンクリート床版に対して，上記土壌傾斜面の下方側に道路構造の形成方向に沿って上記支柱を複数配設し，この複数の支柱に上記保護壁を取り付けることができる。そして，保護壁により，発泡樹脂層の上記下方側の側方を覆うことができる。
【００１４】
また，上記連結構造は，土壌平坦面に上記発泡樹脂ブロックを積み上げて施工する道路構造にも用いることができる。この場合には，上記発泡樹脂層及びコンクリート床版の上記道路構造の幅方向の両側に，道路構造の形成方向に沿って上記支柱をそれぞれ複数配設すると共にこの複数の支柱に上記保護壁を取り付けることができる。そして，保護壁により，発泡樹脂層の上記幅方向の両側方を覆うことができる。
【００１５】
また，上記連結構造は，土壌を掘り下げた地下に上記発泡樹脂ブロックを積み上げて施工する道路構造にも用いることができる。さらに，上記連結構造は，上記道路構造以外にも，上記軽量盛土工法を用いて施工される種々の構造物にも適用することができる。
【００１６】
本発明において，上記移動金具は，上記コンクリート床版に固定する移動側基部と，該移動側基部から立設させると共に上記長穴を形成した移動側連結部とを有しており，一方，上記支持金具は，上記支柱に固定する支持側基部と，該支持側基部から立設させて上記移動側連結部の両側に配設する一対の支持側連結部とを有しており，上記スライド部材は，上記一対の支持側連結部同士の間に配設されていることが好ましい（請求項２）。
この場合には，上記移動金具及び支持金具を簡単に形成することができる。また，上記スライド部材が上記一対の支持側連結部同士の間に配設されているため，スライド部材の配設構造を両持ちはりの構造にすることができる。そのため，上記連結金具の強度を向上させることができる。
【００１７】
また，上記支持金具が，上記コンクリート床版に固定する支持側基部と，該支持側基部から立設させると共に上記長穴を形成した支持側連結部とを有しており，一方，上記移動金具が，上記支柱に固定する移動側基部と，該移動側基部から立設させて上記支持側連結部の両側に配設する一対の移動側連結部とを有しており，上記スライド部材は，上記一対の移動側連結部同士の間に配設されていることもできる（請求項３）。
この場合にも，上記移動金具及び支持金具を簡単に形成することができる。また，上記と同様に，スライド部材の配設構造を両持ちはりの構造にすることができ，上記連結金具の強度を向上させることができる。
【００１８】
また，上記支持金具は，その上下方向の固定位置を調節できるよう上記支柱に配設されていることが好ましい（請求項４）。
この場合には，上記支持金具の上下方向の固定位置を調節することにより，上記コンクリート床版の上記支柱に対する上下方向の連結位置を調節することができる。
【００１９】
【実施例】
以下に，図面を用いて本発明の軽量盛土工法におけるコンクリート床版と支柱との連結構造にかかる実施例につき説明する。
（実施例１）
図１に示すごとく，本例の軽量盛土工法におけるコンクリート床版３と支柱５との連結構造１（以下に単に連結構造１という）は，発泡樹脂ブロック２１を積み上げて形成した発泡樹脂層２の上方又は発泡樹脂層２同士の上下方向Ｈの間に配設されるコンクリート床版３と，上記発泡樹脂層２を側方から覆う保護壁４を支える支柱５とを，連結金具６によって連結してなる。
上記連結金具６は，上記コンクリート床版３に配設した移動金具６１と，上記支柱５に配設した支持金具６２とからなる。
【００２０】
図２に示すごとく，上記移動金具６１には，上下方向Ｈに向けて長く形成した長穴６３が形成されており，図３に示すごとく，上記支持金具６２には，上記長穴６３に挿入配置されるスライド部材６４が配設されている。
そして，図１に示すごとく，上記連結構造１は，上記コンクリート床版３が沈下するときに，上記スライド部材６４が上記長穴６３内をスライドして，上記コンクリート床版３の沈下を円滑に行わせるよう構成されている。
【００２１】
以下に，これを詳説する。
本例においては，図４に示すごとく，上記発泡樹脂ブロック２１及びコンクリート床版３を用いた軽量盛土工法により，道路構造１０を施工している。そして，本例では，上記保護壁４は上記道路構造１０の左右方向（幅方向）Ｗの両側に設けられている。すなわち，上記保護壁４は，上記発泡樹脂層２の左右方向Ｗの両側に配設されており，上記支柱５は，上記左右方向Ｗに直交する長手方向Ｌに複数配設されている。そして，複数の支柱５により上記保護壁４を支えている。
【００２２】
また，本例において，上下方向Ｈとは鉛直方向をいい，左右方向Ｗとは上記保護壁４及び支柱５を設ける方向又は上記道路構造１０の幅方向Ｗをいい，長手方向Ｌとは道路構造１０の施工方向をいう。
また，本例の発泡樹脂ブロック２１（ＥＰＳブロックともいう）は，ポリスチレンを発泡させてなる発泡スチロールブロックである。なお，これ以外にも，種々の合成樹脂を発泡させた合成樹脂発泡体を上記発泡樹脂ブロック２１として用いることができる。
【００２３】
図２に示すごとく，上記移動金具６１は，上記コンクリート床版３に固定する移動側基部６１１と，この移動側基部６１１から立設させると共に上記長穴６３を形成した移動側連結部６１２とを有している。また，移動側連結部６１２は，板状部材からなり，この板状部材の面方向を上下方向Ｈに向けて立設してなる。
一方，図３に示すごとく，上記支持金具６２は，上記支柱５に固定する支持側基部６２１と，この支持側基部６２１から立設させて上記移動側連結部６１２の長手方向Ｌの両側に配設する一対の支持側連結部６２２とを有している。また，上記スライド部材６４は，上記一対の支持側連結部６２２同士の間に配設されている。また，各支持側連結部６２２も板状部材からなる。
【００２４】
また，図１に示すごとく，移動側連結部６１２の面方向と各支持側連結部６２２の面方向とは，略同一方向を向いており，移動金具６１と支持金具６２とは，移動側連結部６１２の表面と支持側連結部６２２の表面とが互いに対向するよう配設されている。
また，図４に示すごとく，上記支持金具６２は，上記複数の支柱５にそれぞれ配設されており，上記移動金具６１は，上記複数の支持金具６２に対向する上記コンクリート床版３の部位にそれぞれ配設されている。
【００２５】
また，図２に示すごとく，上記長穴６３の上下方向Ｈの長さＨ１は，上記発泡樹脂層２の沈下の見込み量に応じて設定しておくことが好ましい。例えば，長穴６３の上下方向Ｈの長さＨ１は，５０〜１５０ｍｍとすることができる。また，上記長穴６３の幅Ｗ１は，上記スライド部材６４のスライドのし易さ及び上記連結構造１の連結強度を考慮して設定しておくことが好ましい。例えば，長穴６３の幅Ｗ１は，上記スライド部材６４の幅又は直径よりも２〜１０ｍｍ大きくしておくことができる。
【００２６】
また，図３に示すごとく，上記スライド部材６４は，棒状部材としての丸棒からなる。さらに，本例のスライド部材６４はボルトにより構成し，上記支持金具６２は，このボルトを一対の支持側連結部６２２同士の間に掛け渡してなる。
また，図１に示すごとく，上記移動側連結部６１２と上記各支持側連結部６２２との間には，隙間７１が形成してある。この隙間７１の形成により，上記コンクリート床版３の沈下を一層円滑にすることができ，上記コンクリート床版３を若干斜めに傾斜した状態でも沈下させることができる。また，例えば，上記隙間７１は，１０〜３０ｍｍとすることができる。
【００２７】
また，図１，図４に示すごとく，本例の連結構造１においては，上記発泡樹脂層２及びコンクリート床版３と，上記支柱５及び保護壁４との間には，上下方向Ｈに形成された上下空間７２が形成されている。これにより，例えば雨等による水を上記上下空間７２を落下させることができ，発泡樹脂層２及びコンクリート床版３に水が浸入しないようにすることができる。
【００２８】
また，図１に示すごとく，上記支持金具６２は，その上下方向Ｈの固定位置を調節できるよう上記支柱５に配設されている。また，本例の支柱５は，Ｈ型の断面形状を有するＨ型鋼からなる。そして，支持金具６２の支持側基部６２１は，上記Ｈ型鋼の支柱５における一方のフランジ部５１を両側から挟持して，上下方向Ｈに移動可能に支柱５に配設されている。そして，支持金具６２は，上記発泡樹脂層２の上方又は発泡樹脂層２同士の上下方向Ｈの間に配設したコンクリート床版３の上下方向Ｈ位置に合わせて，上下方向Ｈに移動させてその固定位置を設定し，ビス等の固定具６２３によって上記支柱５に固定できるよう構成されている。
【００２９】
また，上記支柱５には，上記Ｈ型鋼以外にも種々の断面形状を有する鋼材を用いることができる。
例えば，図５に示すごとく，上記支柱５には，Ｃ型の断面形状を有するＣ型鋼を用いることもできる。この場合には，上記支持金具６２の支持側基部６２１は，Ｃ型鋼の支柱５における一方の側方部５２を両側から挟持して上下方向Ｈに移動可能に支柱５に配設されると共に，ビス等の固定具６２３によってこの支柱５に固定できるよう構成することができる。
【００３０】
また，例えば，図６に示すごとく，上記支柱５には，円形断面形状を有する丸鋼を用いることもできる。この場合には，上記支持金具６２の支持側基部６２１は，丸鋼の支柱５を挿入配置できる環状形状に形成し，上下方向Ｈに移動可能に支柱５に配設されると共に，ビス等の固定具６２３によってこの支柱５に固定できるよう構成することができる。なお，同図においては，後述する実施例２に示すように，支持金具６２の支持側連結部６２１に上記長穴６３を形成した場合について示した。
【００３１】
また，本例では，発泡樹脂層２の上方に上記コンクリート床版３を配設している。一方で，図示は省略するが，コンクリート床版３は，発泡樹脂層２同士の上下方向Ｈの間に配設されていることもできる。そして，発泡樹脂層２の上方のコンクリート床版３と，発泡樹脂層２同士の上下方向Ｈの間のコンクリート床版３とを合わせて，複数の段にコンクリート床版３を配設することができる。この場合には，各コンクリート床版３にそれぞれ上記移動金具６１を設けると共に，この複数の移動金具６１に対向して上記支柱５に複数の支持金具６２を設けることができる。
【００３２】
図１，図４に示すごとく，本例における連結構造１においては，上記コンクリート床版３と上記支柱５とは，上記スライド部材６４と上記長穴６３とのスライド可能な係合により連結されている。これにより，上記支柱５及び上記保護壁４の倒れ防止を行うことができる。また，上記スライド部材６４が上記長穴６３の幅方向の内壁６３１に当接することにより，コンクリート床版３と支柱５との間の距離をほぼ所定の距離に保つことができる。
【００３３】
そして，図１，図４に示すごとく，上記発泡樹脂層２及びコンクリート床版３の上方にアスファルト等による舗装を行って，これらに上方から垂直に垂直荷重Ｐ１が加わった場合には，コンクリート床版３は，上記スライド部材６４が上記長穴６３内をスライドすることにより，発泡樹脂層２の圧縮沈下と共に円滑に沈下することができる。
さらに，本例においては，上記アスファルト，コンクリート又はレンガ等による舗装を行った際に，上記発泡樹脂層２及びコンクリート床版３に上記垂直な方向に傾斜した傾斜方向から傾斜荷重Ｐ２が加わった場合でも，コンクリート床版３は，上記スライド部材６４が上記長穴６３内をスライドすることにより，発泡樹脂層２の圧縮沈下と共に円滑に沈下することができる。
【００３４】
すなわち，本例においては，上記スライド部材６４と長穴６３とによるスライド可能な係合により，上記移動金具６１が上記支持金具６２に引っ掛かってしまうようなことがほとんどない。また，上記スライド可能な係合により，上記コンクリート床版３は，若干傾斜した状態でも沈下することができる。
そのため，本例のコンクリート床版３は，上記発泡樹脂層２の沈下と共に安定して円滑に沈下を行うことができる。また，これにより，本例においては，上記支柱５及び保護壁４が，上記発泡樹脂層２及びコンクリート床版３の方向に引きずり込まれてしまうことを防止することができる。
【００３５】
なお，上記垂直荷重Ｐ１及び傾斜荷重Ｐ２としては，上記舗装による荷重だけでなく，舗装の際に使用する路盤，又は上記道路構造１０を通過する車両等による荷重である場合もある。
また，上記のごとく本例のコンクリート床版３が滑らかに沈下できる理由としては，以下のように考えられる。すなわち，上記連結金具６においては，上記スライド部材６４が上記長穴６３に対して対向する部分の面積が小さく，これらが接触したときに発生する摩擦抵抗を小さくすることができるためであると考えられる。
【００３６】
また，本例においては，上記コンクリート床版３の上に起震機（偏心回転するモータにより振動を発生させる装置）を設置して，コンクリート床版３の沈下の起こり方について確認した。その結果，従来のコンクリート床版９３とＨ型鋼支柱９５との連結構造９（図１０参照）に比べて，本例の連結構造１においては，発泡樹脂層２とコンクリート床版３との滑らかな沈下が生じることがわかった。
【００３７】
（実施例２）
本例は，図７〜図９に示すごとく，上記支持金具６２に設けた支持側連結部６２２に上記長穴６３を形成し，上記移動金具６１に一対に設けた移動側連結部６１２同士の間に上記スライド部材６４を配設した例である。
また，支持側連結部６２２及び各移動側連結部６１２は，それぞれ板状部材からなり，この板状部材の面方向を上下方向Ｈに向けて立設してなる。また，支持側連結部６２２の面方向と各移動側連結部６１２の面方向とは，略同一方向を向いており，支持金具６２と移動金具６１とは，支持側連結部６２２の表面と移動側連結部６１２の表面とが互いに対向するよう配設されている。
本例においても，その他は上記実施例１と同様であり，上記実施例１と同様の作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１における，軽量盛土工法におけるコンクリート床版と支柱との連結構造を示す斜視説明図。
【図２】実施例１における，コンクリート床版に配設した移動金具を示す斜視説明図。
【図３】実施例１における，支柱に配設した支持金具を示す斜視説明図。
【図４】実施例１における，連結構造を用いて道路構造を施工した状態を示す斜視説明図。
【図５】実施例１における，Ｃ型鋼の支柱に配設した支持金具を示す斜視説明図。
【図６】実施例１における，丸鋼の支柱に配設した支持金具を示す斜視説明図。
【図７】実施例２における，軽量盛土工法におけるコンクリート床版と支柱との連結構造を示す斜視説明図。
【図８】実施例２における，コンクリート床版に配設した移動金具を示す斜視説明図。
【図９】実施例２における，支柱に配設した支持金具を示す斜視説明図。
【図１０】従来例における，軽量盛土工法におけるコンクリート床版と支柱との連結構造を示す斜視説明図。
【符号の説明】
１．．．連結構造，
２．．．発泡樹脂層，
２１．．．発泡樹脂ブロック，
３．．．コンクリート床版，
４．．．保護壁，
５．．．支柱，
６．．．連結金具，
６１．．．移動金具，
６１１．．．移動側基部，
６１２．．．移動側連結部，
６２．．．支持金具，
６２１．．．支持側基部，
６２２．．．支持側連結部，
６３．．．長穴，
６４．．．スライド部材，
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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