(57)【要約】　　　（修正有）【課題】付加的な部材が少なく、取り付けの手間のかからない構造的に簡単な取付工具を提供する。【解決手段】特に弾性的にたわみ可能な外側範囲１２を有する支持プレート１０と、カップリング手段１４とを備えた取付工具であって、このカップリング手段１４が、工作機械、特に手持ち式のアングルグラインダに取付工具を固定するための、偏心的に配置された少なくとも１つの固定手段を有している形式のものにおいて、カップリング手段と支持プレートとが素材結合的に結合されている。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に弾性的にたわみ可能な外側範囲（１２）を有する支持プレート（１０）と、カップリング手段（１４）とを備えた取付工具であって、該カップリング手段（１４）が、工作機械、特に手持ち式のアングルグラインダに固定するための、偏心的に配置された少なくとも１つの固定手段（１６，１８）を有している形式のものにおいて、カップリング手段（１４）と支持プレート（１０）とが素材結合的に結合されていることを特徴とする取付工具。
【請求項２】
支持プレート（１０）が、カップリング手段（１４）を少なくとも部分的に覆うように射出成形されている、請求項１記載の取付工具。
【請求項３】
固定手段（１６）が係止手段により形成されている、請求項１又は２記載の取付工具。
【請求項４】
固定手段（１６）が偏心的に配置された係止切欠きにより形成されており、該係止切欠きが、高速締付装置の、ピンにより形成された機能エレメントを収容するために働く、請求項３記載の取付工具。
【請求項５】
固定手段（１６）が軸方向（４４）に延びるポット状の収容範囲を有している、請求項４記載の取付工具。
【請求項６】
カップリング手段（１４）が中心に配置されたセンタリング切欠き（２０）を有している、請求項１から５までのいずれか１項記載の取付工具。
【請求項７】
支持プレート（１０）とカップリング手段（１４）とが、少なくとも１つの形状結合エレメント（２２）を介して周方向で結合されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の取付工具。
【請求項８】
形状結合エレメント（２２）がカップリング手段（１４）に一体成形された、軸方向（５２）に向いている突出部により形成されている、請求項７記載の取付工具。
【請求項９】
カップリング手段（１４）の、機械に面している側の少なくとも１つの範囲（２４）が支持プレート（１０）と同一平面をなしている、請求項１から８までのいずれか１項記載の取付工具。
【請求項１０】
支持プレート（１０）が環状に形成されている、請求項１から９までのいずれか１項記載の取付工具。
【請求項１１】
支持プレート（１０）に、研磨プレートを固定するための面ファスナエレメント（２６）が固定されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の取付工具。
【請求項１２】
面ファスナエレメント（２６）が環状に形成されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載の取付工具。
【請求項１３】
環状に形成されていることを特徴とする、請求項１から１２までのいずれか１項記載の取付工具のための研磨プレート。
【請求項１４】
少なくとも１つの面ファスナエレメント（３０）が設けられている、請求項１３記載の研磨プレート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に弾性的にたわみ可能な外側範囲を有する支持プレートと、カップリング手段とを備えた取付工具であって、このカップリング手段が工作機械に取付工具を固定するために偏心的に配置された少なくとも１つの固定手段を有している形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ドイツ連邦共和国特許公開第１５７７４２２号明細書により、このような支持プレートを備えた取付工具が公知である。この支持プレートは、支持部と、弾性的に変形可能で、たわみ可能な外側範囲とを有している。前記支持プレート内にはブシュが固定されており、このブシュ内に、円柱状の栓体が別個の案内リングと一緒に挿入されるようになっている。この栓体はブシュ内にねじ接続片により保持される。このねじ接続片は前記栓体の、機械に面している側に配置されており、ブシュの、機械に向いている底部のねじを有する開口内にねじ込まれている。ブシュ内には、ローレット付きナットを介して軸方向に摺動可能なロックピンが支承されている。
【０００３】
ブシュの、機械とは反対側の端面には、固定ねじによりプレートが固定されている。プレートの、機械とは反対側の面は、カップリング部として働く突起を有している。研磨体若しくは研磨プレートのアンダカットされた開口内には、この研磨体若しくは研磨プレートを取付工具に固定するために前記突起を挿入することができるようになっている。
【０００４】
【特許文献１】
ドイツ連邦共和国特許公開第１５７７４２２号明細書
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、付加的な部材が少なく、取り付けの手間のかからない構造的に簡単な取付工具を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決した本発明の手段によれば、カップリング手段と支持プレートとが素材結合的に結合されている。
【０００７】
【発明の効果】
本発明は、特に弾性的にたわみ可能な外側範囲を有する支持プレートとカップリング手段とを備えた取付工具であって、このカップリング手段が、工作機械、特に手持ち式のアングルグラインダに固定するための、偏心的に配置された少なくとも１つ固定手段を有しているものに関する。
【０００８】
カップリング手段と支持プレートとが素材結合的に結合（ｓｔｏｆｆｓｃｈｌｕｅｓｓｉｇｅ　Ｖｅｒｂｉｎｄｕｎｇ）されていることが提案される。付加的な部材が少なく、しかもわずかな取り付けの手間で、構造的に簡単な取付工具を得ることができる。この取付工具では、研磨プレートの簡単で迅速かつ快適な取り付けが達成可能である。
【０００９】
素材結合的な結合は、ここでは、一般的に素材結合に分類される方法、例えば溶接、接着、ろう接などにより生じる結合の他に、支持プレートによるカップリング手段の射出成形被覆により生じる結合をも意味する。結合手段が少なくとも部分的に支持プレートにより射出成形被覆されている場合、特に付加的な接着若しくは溶接工程、及びこれに不可欠な製造場所を回避することができるので、取付工具の特に安価な製造方法を達成することができる。
【００１０】
本発明の別の構成では、固定手段が係止手段により形成されている。これにより、取付工具を特に迅速で簡単に、そして工具なしで機械、特にアングルグラインダに固定することができる。
【００１１】
固定手段が偏心的に配置された係止切欠きにより形成されており、この係止切欠きが特にばねエレメントに抗して摺動可能に支承されたピンにより形成された、高速締付装置の機能エレメントを収容するために用いられる場合、有利な回転モーメント伝達性を備えた高速締付装置に対する適合性が得られる。この場合、ピンは当業者が有意義であるとみなす、例えば円形、楕円形、三角形、正方形または四角形などの種々異なる横断面形状を有していてよい。
【００１２】
さらに本発明の構成では、固定手段が軸方向に延びるポット状の収容範囲（受容部）を有している。これにより、加工したい部品との意図しない衝突時に機能エレメントを有利に保護することができ、収容範囲の軸方向の延び（長さ）が、有利には機能エレメント若しくはピンの、カップリング手段を越えた突出寸法よりも大きくなっている。収容範囲を介して、特に機能エレメントのための広い面にわたる接触を得ることができ、これにより機能エレメント内へのカップリング手段の食い込みが有利に防止される。特にコランダム状粒子のように、研磨により生じる粒子の影響による機能エレメントの摩耗を防止することができる。なぜなら、カップリング手段に配置された収容範囲が機能エレメントの大部分を覆うからである。カップリング手段はいつでも確実に機能エレメントから解離可能であり、食い込みに起因する、機能エレメントの尚早な摩耗が避けられ、サービス間隔（保守整備間隔）を延長することができる。さらに有利には、軸方向に延びる収容範囲により、工具収容時に取付工具の面を逆向きに取り付けてしまうことを防止することができる。
【００１３】
収容範囲はカップリング手段と一体的又は複数部分により構成されていてよい。収容範囲がカップリング手段により複数部分で構成されている場合、カップリング手段及び収容範囲のために異なる材料、例えばカップリング手段のためには金属を、収容範囲のためにはプラスチックを使用することができる。しかしながら、特に有利には収容範囲はカップリング手段と一体的に構成されている。機械的損傷に対して機能エレメントを特に有利に保護することにより、特に安定した収容が達成可能である。収容範囲はこの場合、深絞り方法で特に簡単かつ安価にカップリング手段に一体成形することができる。
【００１４】
カップリング手段が中央に配置されたセンタリング切欠きを有していると、工作機械の工具収容部での取付工具の有利なセンタリングが達成できる。センタリング切欠きが貫通開口により形成されていると、それぞれ中央に配置された緊締ナットを用いることにより、広く使用されている緊締システムに対する適合性が得られる。
【００１５】
本発明のさらに別の構成では、支持プレートとカップリング手段とが少なくとも１つの形状結合エレメントを介して周方向で結合されていることが提案される。これにより、回転モーメント伝達時に素材結合的な結合を有利に支援し、高い回転モーメントにもかかわらずカップリング手段と支持プレートとの間の確実な結合を常に得ることができる。
【００１６】
この場合、形状結合エレメントは、有利には、カップリング手段に成形された、軸方向に向いている突出部により形成されている。この突出部はカップリング手段の製造時にカップリング部材に、特に打抜き行程において安価でかつ簡単に成形することができる。
【００１７】
さらに、カップリング手段の、機械に面した側の少なくとも１つの範囲（区分）が支持プレートと同一平面をなしていることが提案される。これにより有利な載着面が得られ、縁部汚れを防止することができる。さらに、加工方向に向いた側には、有利には緊締システムの機能エレメントを保護するために深いポット状の範囲を設けることができる。
【００１８】
支持プレートが環状に形成されている場合、中心の範囲に、有利には工作機械に取付工具を取り付け、かつ取り外すための切欠きを設けることができる。この切欠きを通って、カップリング手段、又は特に高速締付システムのロック解除エレメントに取付工具が係合することができる。
【００１９】
支持プレートに、研磨プレートを固定するための面ファスナエレメント（付着エレメント）が設けられている場合、特に取付工具に研磨プレートを迅速かつ快適に取り付け、かつ取り外すことができる。しかしながら、基本的には当業者が有意義であるとみなす固定手段も考慮可能である。
【００２０】
さらに、面ファスナエレメントが環状に形成されているので、全体として大きな面の中央範囲に、取付工具を工作機械に固定し、かつこの工作機械から解離するために有利な自由スペース（空間）を得ることができる。
【００２１】
研磨プレートが同様に環状に形成されている場合、研磨プレートを取付工具から解離する必要なしに、中央の機能エレメント、特に高速締付装置のロック解除エレメントへのアクセスを有利に行うことができる。したがって高い効率が得られる。全面にわたる研磨プレートでは、中央の範囲はわずかな周方向速度しか伝えないため、実際には研磨効果に貢献することはなく、むしろふさがれる傾向にある。環状の研磨プレートでは、中央の範囲に設けられた切欠きにより目詰まりを防止し、特にエネルギを節約することができる。したがってこの形の研磨プレートは、特に蓄電池運転されるアングルグラインダのように、利用できるエネルギが限られており、出力がむしろ小さい工作機械ために特に適している。
【００２２】
別の利点が次の図面の説明に明らかである。図面には本発明の実施例が示されている。図面、説明、請求項は多数の特徴を併せ持っている。当業者はこれらの特徴を目的に合わせて個々に考察し、有意義な別の組合せを行うことができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
図１はゴムから成る環状の支持プレート１０を備えた取付工具を示している。この支持プレート１０は弾性的にたわみ可能な外側範囲１２を有しており、薄板部材により形成された鉢形のカップリング手段１４を備えている。このカップリング手段１４は、図示していない手持ち式のアングルグラインダに固定するために、支持プレート１０の半径方向内側の範囲に、中央に配置されたセンタリング切欠き２０を有しており、かつ全周にわたって均一に分配され、偏心的に配置された６つの固定手段１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１８ａ，１８ｂ，１８ｃを有している。
【００２４】
支持プレート１０の半径方向内側の範囲は、半径方向外側の範囲に比べて増大した材料厚さを有している。この支持プレート１０の材料厚さは内径３２から出発してほぼ半分の環状面直径３４までは連続的に減少し、かつ半分の環状面直径３４から出発して外径３６までは一定に維持されている（図２）。
【００２５】
鉢形のカップリング手段１４の外周部の周囲に支持プレート１０が射出成形されており、したがってカップリング手段１４の軸方向４４へ延びる第１の部分３８と、この第１の部分３８に続いて半径方向外側へ延びる第２の部分４０とが支持プレート１０により取り囲まれている。機械に面した側においてカップリング手段１４は支持プレート１０の半径方向内側の範囲２４で、前記支持プレート１０と同一平面をなしている。
【００２６】
カップリング手段１４の、半径方向外側に延びる第２の部分４０には、全周にわたって均一に分配された、目打ちにより形成された軸方向５２に延びる形状結合エレメント２２が成形されている。これらの形状結合エレメント２２を介して、支持プレート１０とカップリング手段１４とは周方向で形状結合的に結合されている。形状結合エレメント２２は打抜き工程でカップリング手段１４に成形されている。この打抜き工程では、前記カップリング手段１４が薄板プレートから打ち抜かれている。さらにこの打抜き工程では、センタリング切欠き２０と固定手段１６，１８とがカップリング手段１４に成形される。このカップリング手段１４は、例えば切断ディスク（切断砥石）、研磨ディスク、粗研削ディスクなどを形成するために研磨手段が直接に取付けられるカップリング手段と同じ構造に構成されている。
【００２７】
支持プレート１０とセンタリング切欠き２０との間に配置された固定手段１８ａ，１８ｂ，１８ｃは切欠きにより形成されている。これらの切欠きは周方向で均一に分配されて配置されており、周方向に延びる狭い第１の範囲と、回転方向４２とは反対側に第１の範囲に続いて周方向に延びる幅広い第２の範囲とを有している。
【００２８】
取付工具がアングルグラインダに取り付けられると、アングルグラインダの高速締付装置の３つの支持クランプは、固定手段１８ａ，１８ｂ，１８ｃを軸方向４４に貫通係合し、取付工具を軸方向で工具収容部に固定する。カップリング手段１４の中央の範囲に設けられたセンタリング切欠き２０は、取付工具をアングルグラインダの工具収容部のフランジにセンタリングするために用いられる。
【００２９】
固定手段１８ａ，１８ｂ，１８ｃの間には、カップリング手段１４の周方向に均一に分配された切欠きにより形成された３つの固定手段１６ａ，１６ｂ，１６ｃが設けられている。これらの固定手段１６ａ，１６ｂ，１６ｃはそれぞれ、高速締付装置の、ピンにより形成された機能エレメントを収容するために用いられる。このために前記固定手段１６ａ，１６ｂ，１６ｃは、それぞれ軸方向４４に延びるポット状の収容範囲を有している。取付工具は、それぞればねエレメントに抗して運動可能に支承された、高速締付装置の図示していないピンを介してアングルグラインダに駆動可能に結合される。これらのピンは運転位置で取付工具を収容範囲内へ係止して、取付工具を周方向で形状結合的に固定する。
【００３０】
円形の横断面を有する収容範囲はカップリング手段１４と一体的に構成されており、それ自体閉じた側壁を有している。軸方向４４に向いている、機械とは反対側の端面に、前記収容範囲はそれぞれ貫通開口４６，４８，５０を有している。この収容範囲は軸方向４４で高速締付装置の３つの支持クランプを越えて突出する。回転方向４２での回転駆動時には、高速締付装置の３つの支持クランプはしたがって収容範囲の風陰にあり、これにより保護される。
【００３１】
支持プレート１０の、加工方向４４に向いている面には、研磨プレート２８を固定するために用いられる、鉤（フック）を備えた環状の面ファスナエレメント２６が貼着されており、支持プレート１０の加工方向４４に向いている面のほぼ全体を覆っている。
【００３２】
取付工具に対応配置された研磨プレート２８は同様に支持プレート１０に相応して環状に形成されており、取付工具に向いている面に不織布により形成され、貼着された環状の面ファスナエレメント３０を有している。研磨プレート２８は面ファスナエレメント３０を介して取付工具の面ファスナエレメント２６に固定されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】加工方向に向かって固定された研磨プレートを備えた、本発明による取付工具を示す図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図を拡大して示す図である。
【符号の説明】
１０　支持プレート、　　１２　外側範囲、　　１４　カップリング手段、　１６ａ，１６ｂ，１６ｃ　固定手段、　　１８ａ，１８ｂ，１８ｃ　固定手段、　　２０　センタリング切欠き、　　２２　形状結合エレメント、　２４　範囲、　　２６　面ファスナエレメント、　　２８　研磨プレート、　３０　面ファスナエレメント、　　３２　内径、　　３４　　環状面直径、　　３６　外径、　３８　部分、　　４０　部分、　　４２　回転方向、　　４４　加工方向、４６　貫通開口、　　４８　貫通開口、　　５０　貫通開口、　５２　　方向
【図１】
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【図２】
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