(57)【要約】      （修正有）【課題】高い脱水性能を維持して、且つ運転安定性が優れ、コンパクトな構成でメンテナンス性が良く、しかも、両面の平滑性が要求される紙の製造に用いて好適のウェブ搾水機構を提供する。【解決手段】複数のニップ部に作用するセンタロール４１で不透水ベルト４０を介してウェブ１を加圧した後、ウェブを不透水ベルトで保持しながら、ニップロール４２（又はニップシュー）でドライヤロール６１に押し付けて移送することにより、ウェブを無理に引張ることが無くなるので、高速化に対応したコンパクトな構成で、且つメンテナンス性に優れ、しかもウェブの表面の平滑性が要求される紙の製造に用いて好適のウェブ搾水機構の提供が可能となる。【選択図】      図１
2004324014.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行するウェブの第１の面に接触するループ状の第１フェルトと、
上記第１フェルトの内側に配置され、上記第１フェルトが巻き掛けられた第１プレスロールと、
上記ウェブの第２の面に接触して上記第１フェルトから上記ウェブを受け取るループ状の第２フェルトと、
上記第２フェルトの内側に配置され、上記第１プレスロールと協働して上記第２フェルトを介して上記ウェブを圧搾するサクションプレスロールと、
上記ウェブの第１の面に接触して上記第２フェルトから上記ウェブを受け取るループ状の不透水性のベルトと、
上記不透水性のベルトの内側に配置され、上記サクションプレスロールと協働して上記不透水性のベルトを介して上記ウェブを圧搾するセンタロールと、
上記不透水性のベルトの内側に配置され、上記ウェブをドライヤロールへ押し付けるニップロールまたはニップシューと、
上記ウェブの第２の面に接触して上記不透水性のベルトとの間で上記ウェブを挟むループ状の第３フェルトと、
上記第３フェルトの内側に配置され上記センタロールと協働して上記第３フェルトを介して上記ウェブを圧搾する第２プレスロールと、
を備えたことを特徴とする、ウェブ搾水機構。
【請求項２】
走行するウェブの第１の面に接触するループ状の第１フェルトと、
上記第１フェルトの内側に配置され、上記第１フェルトが巻き掛けられたサクションプレスロールと、
上記ウェブの第２の面に接触して上記第１フェルトとの間で上記ウェブを挟むループ状の第２フェルトと、
上記第２フェルトの内側に配置され、上記サクションプレスロールと協働して上記第２フェルトを介して上記ウェブを圧搾する第１プレスロールと、
上記ウェブの第２の面に接触して上記第１フェルトから上記ウェブを受け取るループ状の不透水性のベルトと、
上記不透水性のベルトの内側に配置され、上記サクションプレスロールと協働して上記不透水性のベルトを介して上記ウェブを圧搾するセンタロールと、
上記不透水性のベルトの内側に配置され、上記ウェブをドライヤロールへ押し付けるニップロールまたはニップシューと、
上記ウェブの第１の面に接触して上記不透水性のベルトとの間で上記ウェブを挟むループ状の第３フェルトと、
上記第３フェルトの内側に配置され上記センタロールと協働して上記第３フェルトを介して上記ウェブを圧搾する第２プレスロールと、
を備えたことを特徴とする、ウェブ搾水機構。
【請求項３】
上記センタロールがシュープレスロールであって、外被が不透水性のベルトで構成され、不透水性のベルトのループ内にニップロール又はニップシューを備えたことを特徴とする、請求項１または２に記載のウェブ搾水機構。
【請求項４】
上記センタロールの加圧シューに放熱板又は穴を装備したことを特徴とする請求項１乃至３に記載のウェブ搾水機構。
【請求項５】
ワイヤ上のウェブを移送するサクションプレスロールが第１および第２のプレスニップ部を構成し、センタロールが第２および第３のプレスニップ部を構成していることを特徴とする請求項１乃至４に記載のウェブ搾水機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、抄紙機のウェブ搾水機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
抄紙機のワイヤパートの後工程には、ウェブ搾水機構（プレスパート）が設けられている。ウェブ搾水機構には対向して配置された一対のプレスロールが１又は複数組み設けられ、これらプレスロール間のニップ部にワイヤパートで紙層形成されたウェブ（湿紙）を吸水性のフェルトとともに通すことで、ウェブを圧搾して脱水するようになっている。
【０００３】
ウェブ搾水機構の構成に関しては従来種々の提案がなされている。
一例として、特開２００３−１１９６８５号公報に開示されたウェブ搾水機構では、図７に示すように、ウェブ１を第１フェルト２０，第２フェルト３０で挟み、第１プレスロール２２とサクションプレスロール３１との間の第１プレスニップ部Ｎ１を通し、次に不透水性のベルト４０をウェブ１に接触させて、サクションプレスロール３１と第３プレスロール１０２との間の第２プレスニップ部Ｎ２に通した後、ウェブ１の第２の面に第３フェルト５０を接触させ、第１の面に不透水性のベルト４０を接触させた状態でウェブ１を第４プレスロール１０３、第２プレスロール（シュープレスロールが多用される）５１との間の第３プレスニップ部Ｎ３に通すようにしている。
【０００４】
この構成によれば、第３プレスニップ部Ｎ３の下流側においてウェブ１を不透水性のベルト４０に随伴させるようにしてウェブ１の再湿潤を防止することができる。その後、ウェブ１はサクショントランスファーロール１０１で不透水性のベルト４０からトランスファーキャンバス１００へ移行される。
【０００５】
なお、図中、１０はワイヤ、２１はピックアップロール、３２はサクションボックス、３３は高真空室、３４は低真空室、６０はドライヤキャンバス、６１は第１ドライヤロール、６２はサクションロール、６３は第２ドライヤロールである。
【０００６】
【特許文献１】
特開平２００３−１１９６８５号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来技術のウェブ搾水機構においては次のような課題がある。
ウェブ１の水分が、第１プレスニップ部Ｎ１で８０％、第３プレスニップ部Ｎ３で４０〜５０％もあり、フェルト及びロールの支持なしでは切れ易く、高速で運転する為には、安定したウェブ１の移行が必要である。
そして、図７に示す構成のウェブ搾水機構では、不透水性のベルト４０に張り付いたウェブ１を剥がすには吸引力を大きくする必要があり、その為の動力が大きくなる。
【０００８】
吸引力は不透水性のベルト４０の表面粗さとウェブ１の水分により支配される相互の表面張力に影響されるので、トランスファーキャンバス１００の走行速度を不透水性のベルト４０の走行速度よりも２〜４％速くしなければならず、ウェブ１を構成する繊維の向きが変わり弱くなり、薄切れ易く又、紙の品質に影響を与えかねない。
【０００９】
また、吸引力は幅方向に均一になり難く、サクショントランスファーロール１０１を不透水性のベルト４０に押し付け過ぎると、逆にウェブ１は不透水性のベルト４０に張り付き、トランスファーキャンバス１００への移行がスムーズに行われにくい。
【００１０】
不透水性のベルト４０を走行させるループ内には、第３、第４プレスロール１０２と１０３があり装置が複雑で大きくなる。
【００１１】
トランスファーキャンバス１００を走行させる装置が必要であり、また、第１ドライヤロール６１でウェブ１はトランスファーキャンバス１００を介しているので、熱が伝わり難く加温効率が低下する。
【００１２】
本発明は、このような従来の課題に鑑み創案されたもので、ウェブ１の移行が安定し、高速化に対応したコンパクトな構成で且つメンテナンス性に優れ、しかも高い脱水性能を得ることができ、ウェブ１の表面の平滑性が要求される紙の製造に用いて好適のウェブ搾水機構を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、その第１の手段に係るウェブ搾水機構は、走行するウェブの第１の面に接触するループ状の第１フェルトと、上記第１フェルトの内側に配置され、上記第１フェルトが巻き掛けられた第１プレスロールと、上記ウェブの第２の面に接触して上記第１フェルトから上記ウェブを受け取るループ状の第２フェルトと、上記第２フェルトの内側に配置され、上記第１プレスロールと協働して上記第２フェルトを介して上記ウェブを圧搾するサクションプレスロールと、上記ウェブの第１の面に接触して上記第２フェルトから上記ウェブを受け取るループ状の不透水性のベルトと、上記不透水性のベルトの内側に配置され、上記サクションプレスロールと協働して上記不透水性のベルトを介して上記ウェブを圧搾するセンタロールと、上記不透水性のベルトの内側に配置され、上記ウェブをドライヤロールへ押し付けるニップロールまたはニップシューと、上記ウェブの第２の面に接触して上記不透水性のベルトとの間で上記ウェブを挟むループ状の第３フェルトと、上記第３フェルトの内側に配置され上記センタロールと協働して上記第３フェルトを介して上記ウェブを圧搾する第２プレスロールと、を備えたことを特徴としている。
【００１４】
また、上述の第１の手段に対して不透水性のベルトがウェブの第２面に接するようにすべく、その第２の手段に係るウェブ搾水機構は、走行するウェブの第１の面に接触するループ状の第１フェルトと、上記第１フェルトの内側に配置され、上記第１フェルトが巻き掛けられたサクションプレスロールと、上記ウェブの第２の面に接触して上記第１フェルトとの間で上記ウェブを挟むループ状の第２フェルトと、上記第２フェルトの内側に配置され、上記サクションプレスロールと協働して上記第２フェルトを介して上記ウェブを圧搾する第１プレスロールと、上記ウェブの第２の面に接触して上記第１フェルトから上記ウェブを受け取るループ状の不透水性のベルトと、上記不透水性のベルトの内側に配置され、上記サクションプレスロールと協働して上記不透水性のベルトを介して上記ウェブを圧搾するセンタロールと、上記不透水性のベルトの内側に配置され、上記ウェブをドライヤロールへ押し付けるニップロールまたはニップシューと、上記ウェブの第１の面に接触して上記不透水性のベルトとの間で上記ウェブを挟むループ状の第３フェルトと、上記第３フェルトの内側に配置され上記センタロールと協働して上記第３フェルトを介して上記ウェブを圧搾する第２プレスロールと、を備えたことを特徴としている。
【００１５】
上述の第１、第２の手段によれば、ウェブは、第１フェルト、第２フェルト、不透水性のベルト、第３フェルトを通過していくうちに脱水、乾燥される。そして、ウェブは、不透水性のベルト内のニップロールまたはニップシューによりドライヤロールへ押し付けられることにより、引張られることなく容易にドライヤロールへ移送される。
【００１６】
また、第２および第３のプレスニップ部を共通のセンタロール（クラウン調整ロール）で機能させ、不透水性のベルトと第１ドライヤロールに巻き付かせたことにより従来のトランスファーキャンバスが不要となる。さらに、従来の第３プレスロールと第４プレスロールが１個のセンタロールとなり、消耗部品が減り、メンテナンス性において極めて有利である。
【００１７】
また、第３の手段に係るウェブ搾水機構は、上記センタロールがシュープレスロールであって、外被が不透水性のベルトで構成され、不透水性のベルトのループ内にニップロール又はニップシューを備えたことを特徴としている。
【００１８】
このような第３実施形態によれば、サクションプレスロールが、ワイヤ上のウェブを移送するピックアップロールを兼用するので、ピックアップロールが不要となる。
【００１９】
第４の手段に係るウェブ搾水機構は、上記センタロールの加圧シューに放熱板又は穴を装備したことを特徴としている。
【００２０】
また、第５の手段に係るウェブ搾水機構は、ワイヤ上のウェブを移送するサクションプレスロールが第１および第２のプレスニップ部を構成し、センタロールが第２および第３のプレスニップ部を構成していることを特徴としている。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。
（Ａ）第１実施形態
図１は、本発明の第１実施形態にかかるウェブ搾水機構の構成を示す正面図である。
以下、図１を用いて第１実施形態にかかるウェブ搾水機構の構成について説明する。なお、図１中に他よりも太く示すラインがウェブ１の走行ラインを示している。
【００２２】
図１において、ウェブ（湿紙）１は、前工程である図示しないワイヤパートで紙層形成され、ワイヤ１０によりウェブ搾水機構へ搬送される。
搬送されたウェブ１は、その第１の面をピックアップロール２１によって吸引され、ワイヤ１０から剥ぎとられる。剥ぎとられたウェブ１は、その第１、２の面を、ピックアップロール２１に巻き掛けられた第１フェルト２０と第２フェルト３０とにより保持された状態で第１プレスニップ部Ｎ１に搬送される。
【００２３】
第１フェルト２０はループ状であり、ピックアップロール２１，後述の第１プレスロール２２および複数のガイドロール（フェルトロール）３によって案内されている。
同様に第２フェルト３０もループ状であり、後述のサクションプレスロール３１および複数のガイドロール（フェルトロール）３によって案内されている。サクションプレスロール３１は第１プレスロール２２に近接して配置されており、第１プレスロール２２とサクションプレスロール３１とにより第１プレスニップ部Ｎ１が形成されている。
【００２４】
第１プレスニップ部Ｎ１において、ウェブ１は、第１フェルト２０と第２フェルト３０とに挟まれた状態で、第１プレスロール２２とサクションプレスロール３１との協働により両方向から圧搾され、脱水される。そして、第１プレスニップ部Ｎ１の出口において、ウェブ１は、サクションプレスロール３１のサクションボックス３２の高真空室３３によって吸引され、第１フェルト２０からサクションボックス３２側の第２フェルト３０へ移送される。
【００２５】
サクションボックス３２は、サクションプレスロール３１の内部に設けられており、第１プレスニップ部Ｎ１の近傍から、サクションプレスロール３１と後述するセンタロール４１との第２プレスニップ部Ｎ２近傍までの範囲において吸引力を作用させるようになっている。
【００２６】
サクションボックス３２は、２個の高真空室３３と低高真空室３４により構成されており、内部は大気圧に対して、−３００〜−６００ｈＰａの負圧に設定されている。なお、サクションプレスロール３１とセンタロール４１との間には、サクションボックス３２に対向して、水分プロファイルの矯正のためのスチームボックス３６が設けられており、これによりウェブ１を適正に加湿する。
【００２７】
センタロール４１は、第２フェルト３０の走行方向において第１プレスニップ部Ｎ１よりも下流側にサクションプレスロール３１に近接して配置されている。
センタロール４１には、ループ状の不透水性のベルト４０が巻き掛けられており、不透水性のベルト４０は、サクションプレスロール３１とセンタロール４１とにより形成された第２プレスニップ部Ｎ２においてウェブ１の第１の面に接触している。不透水性のベルト４０の表面は平滑であって第２フェルト３０よりも密であることから、ウェブ１は不透水性のベルト４０に密着して第２フェルト３０から剥がれ、不透水性のベルト４０に随伴する。
【００２８】
そして、ウェブ１は、不透水性のベルト４０により第１の面を保持された状態で、不透水性のベルト４０と共に第３プレスニップ部Ｎ３に搬送される。第３プレスニップ部Ｎ３への搬送途中において、ウェブ１の第２の面は第３フェルト５０に接触しており、ウェブ１は、不透水性のベルト４０と第３フェルト５０とに挟持される。
【００２９】
不透水性のベルト４０はループ状であり、センタロール４１および複数のガイドロール（フェルトロール）３によって案内されている。不透水性のベルト４０は、ニップロール（又はガイドロール）４２と対向してループの外側に配置されたドクタ２により、外面の汚れが取り除かれ外面の粗さが適度になるように調整される。
【００３０】
同様に第３フェルト５０もループ状であり、第２プレスロール（シュープレスロール）５１および複数のガイドロール（フェルトロール）３によって案内されているとともに、外面をセンタロール４１に巻き掛けられている。第３フェルト５０内の第２プレスロール５１は、センタロール４１に近接して配置されており、センタロール４１と第２プレスロール５１とにより第３プレスニップ部Ｎ３が形成されている。
【００３１】
第２プレスロール５１は、シュープレスロールが多く使われ、外面に円筒状のベルト（表面に溝が加工されることもある）を備えるとともに、ブランケット内部のセンタシャフト上に油圧で作動する加圧シューを備えており、加圧シューによりベルト相手のセンタロール４１に押し付けることで、センタロール４１との間に幅広いニップ部Ｎ３を得ることができるようになっている。
【００３２】
なお、センタロール４１はクラウン調整ロールが多く使われ、内部から表面のロールセルを加圧することによって軸方向の撓みを強制的に補正する機能を有しており、相手側のサクションプレスロール３１及び第２プレスロール５１との間における軸方向の圧力分布を制御できるようになっている。
【００３３】
ウェブ１は、不透水性のベルト４０と第３フェルト５０とに挟まれた状態で第３プレスニップ部Ｎ３に搬入され、センタロール４１と第２プレスロール５１との協働により上下方向から幅広いニップ幅で且つ軸方向に適正な圧力分布で加圧される。圧搾によりウェブ１から脱水された水は、第２プレスロール５１の溝に入り、第２プレスロール５１の回転に伴って第３プレスニップ部Ｎ３から取り除かれる。
【００３４】
不透水性のベルト４０は、少なくとも１個のニップロール４２によりドライヤパートの第１のドライヤロール６１に巻き掛けられている。
ドライヤパートは、ドライヤロール６１、６３と、サクションボックス３２を内臓するサクションロール６２とが交互に上下して配置されたトップドライヤ配置であり、ウェブ１の走行ラインの上側に配置されたループ状のドライヤキャンバス６０が、ドライヤロール６１，６３とサクションロール６２とに交互に巻き掛けられている。特に第１ドライヤロール６１はウェブ１の移行が容易になるようにドクタ２で表面粗さ調整することが出来る。
【００３５】
したがって、不透水性のベルト４０にその第１の面を保持されたウェブ１は、第１ドライヤロール６１で第２の面を保持された状態で加熱される。そして、第１ドライヤロール６１を通過したウェブ１は、ドライヤキャンバス６０のループ内の吸引ボックス６４によって第１ドライヤロール６１からドライヤキャンバス６０へ受け渡されてサクションロール６２へ搬送され、さらにドライヤキャンバス６０に案内されながら、第２ドライヤロール６３へ搬送されて次第に乾燥していく。
【００３６】
このような構成により、第１実施形態にかかるウェブ搾水機構によれば、ウェブ１の脱水性能を損なうことなく、移送性能、最終製品の品質及び装置全体のコンパクトとメンテナンス性等のウェブ搾水機構に要求される何れの項目についても満足のいくものとなっている。
【００３７】
まず、ウェブ１の脱水性能について言えば、第２，３プレスニップ部Ｎ２，Ｎ３を共通のセンタロール４１で機能させている。そして、サクションプレスロール３１のサクションボックス３２と不透水性のベルト４０とにより、高い脱水機能を維持しながら、ウェブ１が各プレスニップ部Ｎ２，Ｎ３を通る時に脱水され第２フェルト３０及び第３フェルト５０に移った水分による再湿潤を防止することができる。
【００３８】
次に、移送性能に関しては、第２フェルト３０、第３フェルト５０よりも表面が平滑の不透水性のベルト４０に張り付いたウェブ１は、ニップロール４２によりさらに平滑の第１ドライヤロール６１に押し付けられて、且つ、不透水性のベルト４０は、第１ドライヤロール６１に巻き付いているので、ウェブ１を引っ張ること無く容易に高速で移送することができる。
さらに、ウェブ１は、吸引ボックス６４によって第１ドライヤロール６１からドライヤキャンバス６０へ移送することができる。
【００３９】
また、製品の品質について言えば、複数のプレスニップ部Ｎ２、Ｎ３に作用するセンタロール４１により、不透水性のベルト４０を介してウェブ１を加圧した後、ウェブ１を不透水性のベルト４０で保持しながら、ニップロール４２でドライヤロール６１に押し付けて移送しており、不透水性のベルト４０と第１ドライヤロール６１の速度差を大きくつける必要も無く、ウェブ１を無理に引っ張ることが無くなるので、ウェブ１を構成する繊維の向きが変わり難いので、均一で強いウェブ１が得られる。
さらに、不透水性のベルト４０を介してニップロール４２と第１ドライヤロール６１とによりウェブ１の両面を押し付けるので、平滑性の優れた表面を得ることができる。
【００４０】
次に、装置全体の構造について言えば、第２、３プレスニップ部Ｎ２，Ｎ３を共通のセンタロール（クラウン調整ロール）４１で機能させ、ウェブ１を不透水性のベルト４０と第１ドライヤロール６１とに巻き付かせたことにより、従来のトランスファーキャンバス１００が不要になるので、乾燥効率が上昇するとともに、流れ方向の装置長さを約３０％短く出来る。その結果、真空の動力も減少する。
【００４１】
また、装置のメンテナンスについて言えば、従来の第３プレスロール１０２と第４プレスロール１０３が１個のセンタロール４１となり、且つサクショントランスファーロール１０１を含むトランスファーキャンバス１００が不要になるので消耗部品が減り、メンテナンス性において極めて有利である。
【００４２】
（Ｂ）第２実施形態
次に、本発明の第２実施形態にかかるウェブ搾水機構について図２を用いて説明する。なお、図２においては第１実施形態と同一の部位については同一の符号を付して示している。また、第１実施形態と同一の部位についての説明は省略し、第１実施形態との相違点について重点的に説明する。
【００４３】
第２実施形態にかかるウェブ搾水機構は、第１実施形態の構成を発展させ、センタロール４１ａに不透水性のベルト４０ａを巻き付けるとともにシュープレスロールの機能をもたせ、ニップロール４２を内臓させたことを特徴としている。この場合第２プレスロール５１ａにはクラウン調整ロールを使っている。
【００４４】
具体的には、図３に示すように、第２プレスニップ部Ｎ２の後、第２フェルト３０からセンタロール（シュープレスロール）４１ａの外被を構成する不透水性のベルト４０ａにウェブ１を張り付かせ、第３フェルト５０を介して第２プレスロール（クラウン調整ロール）５１ａとセンタロール（シュープレスロール）４１ａの加圧シュー７２との間の第３プレスニップ部Ｎ３で脱水する。その後、不透水性のベルト４０ａ上のウェブ１は、ニップロール４２で第１ドライヤロール６１に押し付けられ移送される。
【００４５】
センタロール（シュープレスロール）４１ａは、円筒状の不透水性のベルト４０ａ、少なくとも２個の加圧シュー７２，７２ａと油圧シリンダ７１、それらを支持するセンタシャフト７０、ニップロール４２、少なくとも１個のガイドロール３で構成されている。
【００４６】
不透水性のベルト４０ａは、円筒形状を保つように公知の手段で空気を封入してある。
不透水性のベルト４０ａは、円筒形状を維持するために、伸び縮みの少ない、カーボン繊維又はスチールワイヤを編み、硬質ウレタンゴム又はエポキシ樹脂で積層被服したものとすることができる。
第２プレスニップ部Ｎ２は、比較的小さな線圧１００〜５００ＫＮ／ｍで、第３プレスニップ部Ｎ３は、比較的大きな線圧７５０〜１５００ＫＮ／ｍが望ましい。
【００４７】
従って、第３プレスニップ部Ｎ３では、加圧シュー７２，７２ａと不透水性のベルト４０ａの摩擦熱を押さえるために、潤滑油を管路７８から加圧シュー７２，７２ａの入り口部分へ供給し管路７９から回収する。加圧シュー７２，７２ａには、面長方向に複数個の放熱板（又は穴）があり発熱を防止している。潤滑油を効率よく供給、排出出来るようにワイパ７３を加圧シュー７２，７２ａの前後及び端部に備えている。なお、第２プレスニップ部Ｎ２の加圧シューも、上記と類似の構造としても良い。
【００４８】
上記センタロール（シュープレスロール）４１ａは、センタシャフト７０の内部に加圧シュー７２，７２ａとニップロール４２を押し付けるための油圧加圧の管路７６，７７を備えている。
【００４９】
上記ニップロール４２とガイドロール３の円筒表面には、潤滑油の逃がし溝をスパイラル状に設けても良い。
上記ガイドロール３に対向して不透水性のベルト４０ａの表面の汚れを除去し、表面粗さを適度に保つようにドクタ２を備えている。
【００５０】
第２プレスロール（クラウン調整ロール）５１ａに使用されるクラウン調整ロールの構造は、公知のように円筒シェルと加圧シューと油圧シリンダ及びそれらを支持するセンタシャフトで構成されている。
【００５１】
図４に示すように、ニップロール４２とガイドロール３の代わりにニップシュー４２ａとガイドシュー３ａを使っても良い。
【００５２】
このような構成により、第２実施形態にかかるウェブ搾水機構によれば、第１実施形態で得られた利点をそのまま得られるだけでなく、第１実施形態における不透水性のベルト４０のループとそれに付随する装置が不要になりさらに簡素化できる。
【００５３】
（Ｃ）第３実施形態
次に、本発明の第３実施形態にかかるウェブ搾水機構について図５を用いて説明する。なお、図５においては第１実施形態と同一の部位については同一の符号を付して示している。また、第１実施形態と同一の部位についての説明は省略し、第１実施形態との相違点について重点的に説明する。
【００５４】
第３実施形態にかかるウェブ搾水機構は、第１実施形態と比プレスニップ部が上下逆に配置してある。すなわちウェブ１の第２の面が不透水性のベルト４０に接触している。
紙品質によってはボトム面を平滑にする場合がある。この実施形態では、第１実施形態におけるサクションプレスロール３１をピックアップロール２１と共用することが可能である。
この場合、従来のようにピックアップロール２１が揺動するのではなく、ワイヤロール１１が揺動する。
ワイヤ１０上のウェブ１はサクションプレスロール３１ａで吸引され、第２フェルト３０へ移送される。
【００５５】
そして、ウェブ１は、サクションプレスロール３１ａと第１プレスロール２２間の第１プレスニップ部Ｎ１を通過した後、サクションプレスロール３１ａとセンタロール（クラウン調整ロール）４１間の第２プレスニップ部Ｎ２に達する。
その後、第２プレスニップ部Ｎ２を出たウェブ１は、不透水性ベルト４０に吸着されて第１フェルト２０から剥がれ、不透水性ベルト４０に随伴する。
【００５６】
不透水性ベルトの４０に随伴したウェブ１は、センタロール（クラウン調整ロール）４１と第２プレスロール（シュープレスロール）５１間の第３プレスニップ部Ｎ３に搬送される。
そこで、不透水性のベルト４０に張り付いたウェブ１は、ニップロール４２で押し付けられ第１ドライヤロール６１、サクションロール６２、第２ドライヤロール６３、第２サクションロール６５へ移送される。
【００５７】
このような第３実施形態によれば、サクションプレスロール３１ａが、ワイヤ１０上のウェブ１を移送するピックアップロールを兼用するので、ピックアップロール２１が不要になり、流れ方向の装置長さがさらに小さくなるとともに駆動動力も減る。
【００５８】
（Ｄ）第４実施形態
次に、本発明の第４実施形態にかかるウェブ搾水機構について図６を用いて説明する。なお、図６においては第１，２，３実施形態と同一の部位については同一の符号を付して示している。また、第１，２，３実施形態と同一の部位についての説明は省略し、第１，２，３実施形態との相違点について重点的に説明する。
【００５９】
図６に示すように、第３実施形態における不透水性のベルト４０、センタロール（クラウン調整ロール）４１を、第２実施形態と同様に入れ替えて、センタロール４１ａに不透水性のベルト４０を巻き付けるとともにシュープレスロールの機能をもたせ、ニップロール４２（又はニップシュー４２ａ）を内臓させたことを特徴としている。この場合、第２プレスロール５１ａにはクラウン調整ロールを使っている。
【００６０】
このような第４実施形態によれば、サクションプレスロール３１ａが、ワイヤ１０上のウェブ１を移送するピックアップロールを兼用するので、ピックアップロール２１が不要になり、流れ方向の装置長さがさらに小さくなるとともに駆動動力も減る。
さらに、第１実施形態における不透水性のベルト４０のループとそれに付随する装置が不要になりさらに簡素化できる。
【００６１】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲（例えば、図１，２においてピックアップロール２１を第１プレスロール２２と共用させる等）で種々変形して実施することができる。
【００６２】
【発明の効果】
上述の請求項１および請求項２に係るウェブ搾水機構によれば、第２，３プレスニップ部を共通のセンタロールで機能させているので、サクションロールのサクションボックスと不透水性のベルトとにより、高い脱水機能を維持しながら、ウェブが各プレスニップ部を通る時に脱水され第２フェルト及び第３フェルトに移った水分による再湿潤を防止することができる。
【００６３】
さらに、第２フェルト、第３フェルトよりも表面が平滑の不透水性のベルトに張り付いたウェブは、ニップロールによりさらに平滑の第１ドライヤロールに押し付けられて、且つ、不透水性のベルトは、第１ドライヤロールに巻き付いているので、ウェブを引っ張ること無く容易に高速で移送することができる。
【００６４】
また、請求項３に係るウェブ搾水機構によれば、上記センタロールがシュープレスロールであって、外被が不透水性のベルトで構成され、不透水性のベルトのループ内にニップロール又はニップシューを備えたことにより、不透水性のベルトのループとそれに付随する装置が不要になり簡素化できる。
【００６５】
請求項４に係るウェブ搾水機構は、上記センタロールの加圧シューに放熱板又は穴を装備したことを特徴としていので、放熱が速やかに行われる。
【００６６】
請求項５に係るウェブ搾水機構によれば、ワイヤ上のウェブを移送するサクションプレスロールが第１および第２のプレスニップ部を構成し、センタロールが第２および第３のプレスニップ部を構成したことにより、サクションプレスロールが、ワイヤ上のウェブを移送するピックアップロールを兼用するので、ピックアップロールが不要になり、流れ方向の装置長さが小さくなるとともに駆動動力も減る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態にかかるウェブ搾水機構の構成を示す概略正面図である。
【図２】本発明の第２実施形態にかかるウェブ搾水機構の構成を示す概略正面図である
【図３】本発明の第２実施形態にかかるシュープレスの構成詳細を示す概略正面図である。
【図４】本発明の第２実施形態にかかるその他のシュープレスの構成詳細を示す概略正面図である。
【図５】本発明の第３実施形態にかかるシュープレスの構成詳細を示す概略正面図である。
【図６】本発明の第４実施形態にかかるシュープレスの構成詳細を示す概略正面図である。
【図７】従来のウェブ搾水機構の構成を示す概略正面図である。
【符号の説明】
１      ウェブ
２      ドクタ
３      ガイドロール（フェルトロール）
３ａ    ガイドシュー
１０    ワイヤ
１１    ワイヤロール
２０    第１フェルト
２１    ピックアップロール
２２    第１プレスロール
３０    第２フェルト
３１、３１ａ    サクションプレスロール
３２    サクションボックス
３３    高真空室
３４    低真空室
３５    高真空室
３６    スチームボックス
４０、４０ａ    不透水性のベルト
４１    センタロール（クラウン調整ロール）
４１ａ  センタロール（シュープレスロール）
４２    ニップロール
４２ａ  ニップシュー
５０    第３フェルト
５１    第２プレスロール（シュープレスロール）
５１ａ  第２プレスロール（クラウン調整ロール）
６０    ドライヤキャンバス
６１    第１ドライヤロール
６２    サクションロール
６３    第２ドライヤロール
６４    吸引ボックス
６５    第２サクションロール
７０    センタシャフト
７１    油圧シリンダ
７２    加圧シュー
７２，７２ａ    加圧シュー
７３    ワイパ
７６，７７、７８、７９    管路
Ｎ１    第１プレスニップ部
Ｎ２    第２プレスニップ部
Ｎ３    第３プレスニップ部
１００  トランスファーキャンバス
１０１  サクショントランスファーロール
１０２  第３プレスロール
１０３  第４プレスロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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