(57)【要約】【課題】従来の葺き上げ作業に新たな部材や工程を追加することなく、確実な耐風効果が期待でき、従来の固定釘打ちなどが省略できる【解決手段】耐風瓦は、平板部２３の左右にアンダラップ部２１、オーバラップ部２２を備えた粘土瓦であって、その尻端部２４に裏面には下方に突設した抜止め突起部３、３を備え、この抜止め突起部３、３は、上方に開口するとともに開口縁部４２、４２を内部より狭く形成した溝部４１を有する横桟部材４の該溝部４１に、挿入した状態で葺き上げられる。そして、この抜止め突起部３の先端部分３１を肉厚に形成して係合肉厚部３１ａが、前記横桟部材４の開口縁部４２に抜止め状態に係止される。【選択図】  図１
2004244829.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方に開口するとともに開口縁部を内部より狭く形成した溝部を有する横桟部材の該溝部に、尻端部裏面に突設した抜止め突起部を挿入した状態で葺かれ得る耐風瓦であって、前記抜止め突起部の先端部分を肉厚に形成して係合肉厚部とし、前記横桟部材の開口縁部に抜止め状態に係止可能としたものであることを特徴とする耐風瓦。
【請求項２】
前記横桟部材が合成樹脂ないしアルミニウム合金の押出材またはステンレス板の折り曲げ加工材よりなる長尺成形材である請求項１に記載の耐風瓦。
【請求項３】
前記横桟部材の少なくとも開口縁部の一部を切り欠いて、その切り欠いた箇所から前記耐風瓦の抜止め突起部の先端の係合肉厚部を溝部内に挿入可能とした請求項２に記載の耐風瓦。
【請求項４】
尻部上面に先端を鉤状に形成した鉤状突起部を設けるとともに、頭部側裏面に係合差込部を設けた前記耐風瓦であって、その鉤状突起部と係合差込部とが、当該耐風瓦を葺くときに、下側に葺かれる瓦の前記鉤状突起部の先端鉤部が上側に葺かれる瓦の前記係合差込部に挿入され、上側の瓦の吹き上がりを下側の瓦が下方に引き留めるよう係合する位置関係に配設されている請求項１または２また３に記載の耐風瓦。
【請求項５】
請求項１または２または３に記載の耐風瓦の葺き上げ方法であって、予め屋根下地として準備した溝部を有する前記横桟部材の一部を切り欠いた開口縁部から前記耐風瓦の抜止め突起部の係合肉厚部を溝部内に挿入した後、該耐風瓦全体をその切り欠き開口縁部から横方向にずらして前記横桟部材の開口縁部に抜止め状態に配置することを特徴とする耐風瓦の葺き上げ方法。
【請求項６】
請求項４に記載の耐風瓦の葺き上げ方法であって、予め屋根下地として準備した溝部を有する前記横桟部材の一部を切り欠いた開口縁部から前記耐風瓦の抜止め突起部の係合肉厚部を溝部内に挿入した後、該耐風瓦全体をその切り欠き開口縁部から横方向にずらして前記横桟部材の開口縁部に抜止め状態に配置するとともに、上側に位置する耐風瓦を葺くときに、下側に葺かれた瓦の前記鉤状突起部の先端鉤部を当該上側に葺かれる瓦の前記係合差込部に挿入して、上側の瓦の吹き上がりを下側の瓦が下方に引き留めるよう係合する位置関係に配置することを特徴とする耐風瓦の葺き上げ方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、台風など強風による吹き上がりを防止した耐風瓦の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、強風の吹き込みによる瓦の吹き上がりを防止する手段として、瓦の尻部近傍に設けた釘孔を通じて横桟木に釘打ちして固定したり、屋根外周に金属線を張り巡らせ、銅線で下地に固定するなどの施工が行われていた。また、この釘打ち固定方法を省略できる改良方法も多く提案されている。
【０００３】
例えば、図６に示すように、垂木上の横桟木１１に下側瓦１２の尻引っ掛け部１３を当接して葺き、さらに、その上に上側瓦１５が載った状態で葺き上げられる場合、横桟木１１に予め固定金具１６を固定しておき、その先端屈曲部１６ａを尻引っ掛け部１３に設けた差込部１４に差し込んだ状態で葺き上げるものである。（特許文献１を参照のこと）
【０００４】
かくして、前記固定金具１６の先端屈曲部１６ａが尻引っ掛け部１３に設けた差込部１４に差し込まれているので、この瓦が強風などで吹き上げられるのを効果的に防止できることになる。ところが、このような従来の葺き上げ工法では、新規な固定金具１６などを釘打ちで取り付ける手間がかかるうえ、瓦が上下にずれた場合には耐風効果が失われるなど信頼性にやや問題があった  なお、横桟木自体を金属製とするものもある（特許文献２を参照のこと）が、瓦に対する吹き上がり抑止原理は特許文献１と実質的に同様なものである。
【０００５】
【特許文献１】
実開平５−６２６１５号公報：請求項１、図１、２。
【特許文献２】
実開昭５９−４０９８号公報：実用新案登録請求の範囲、図３、４、５。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、従来の葺き上げ作業に新たな部材や工程を追加することなく、確実な耐風効果が期待でき、従来の固定釘打ちなどが省略できる耐風瓦を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の問題は、上方に開口するとともに開口縁部を内部より狭く形成した溝部を有する横桟部材の該溝部に、尻端部裏面に突設した抜止め突起部を挿入した状態で葺かれ得る耐風瓦であって、前記抜止め突起部の先端部分を肉厚に形成して係合肉厚部とし、前記横桟部材の開口縁部に抜止め状態に係止可能としたものであることを特徴とする本発明の第１発明である耐風瓦によって、解決することができる。
【０００８】
本発明の耐風瓦では、前記横桟部材を合成樹脂ないしアルミニウム合金の押出材またはステンレス板の折り曲げ加工材よりなる長尺成形材とするのが好ましく、さらに前記横桟部材の少なくとも開口縁部の一部を切り欠いて、その切り欠いた箇所から前記耐風瓦の抜止め突起部の先端の係合肉厚部を溝部内に挿入可能とした形状が好ましい。
【０００９】
さらに、本発明の耐風瓦においては、その尻部上面に先端を鉤状に形成した鉤状突起部を設けるとともに、頭部側裏面に係合差込部を設けた前記耐風瓦であって、その鉤状突起部と係合差込部とが、当該耐風瓦を葺くときに、下側に葺かれる瓦の前記鉤状突起部の先端鉤部が上側に葺かれる瓦の前記係合差込部に挿入され、上側の瓦の吹き上がりを下側の瓦が下方に引き留めるよう係合する位置関係に配設されている形態に具体化するのがより好ましいものである。
【００１０】
また、上記の問題は、前記第１発明の耐風瓦の葺き上げ方法であって、予め屋根下地として準備した溝部を有する前記横桟部材の一部を切り欠いた開口縁部から前記耐風瓦の抜止め突起部の係合肉厚部を溝部内に挿入した後、該耐風瓦全体をその切り欠き開口縁部から横方向にずらして前記横桟部材の開口縁部に抜止め状態に配置することを特徴とする本発明の第２発明である耐風瓦の葺き上げ方法によって、解決することもできる。
【００１１】
さらに、前記具体化した第１発明の耐風瓦の葺き上げ方法であって、予め屋根下地として準備した溝部を有する前記横桟部材の一部を切り欠いた開口縁部から前記耐風瓦の抜止め突起部の係合肉厚部を溝部内に挿入した後、該耐風瓦全体をその切り欠き開口縁部から横方向にずらして前記横桟部材の開口縁部に抜止め状態に配置するとともに、上側に位置する耐風瓦を葺くときに、下側に葺かれた瓦の前記鉤状突起部の先端鉤部を当該上側に葺かれる瓦の前記係合差込部に挿入して、上側の瓦の吹き上がりを下側の瓦が下方に引き留めるよう係合する位置関係に配置することを特徴とする本発明の耐風瓦の葺き上げ方法によって、解決できるのである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の耐風瓦およびその葺き上げ方法に係る第１、第２の実施形態について、図１〜５を参照しながら説明する。
【００１３】
（第１実施形態）
先ず、本発明の耐風瓦は、図１（Ａ）に例示するように、平板部２３の左右にアンダラップ部２１、オーバラップ部２２を備えた粘土瓦であって、その尻端部２４に裏面には下方に突設した抜止め突起部３、３（図１では、製図法の取り決めから、上方に向けて突設した形に描かれている）を備えたものである。なお、本発明では、この抜止め突起部３は、少なくとも１個、突設することが必要である。
【００１４】
そして、この抜止め突起部３、３は、図２、３に示されるように、上方に開口するとともに開口縁部４２、４２を内部より狭く形成した溝部４１を有する横桟部材４の該溝部４１に、挿入した状態で葺くことができるよう形成されている。
【００１５】
具体的には、このような溝部４１を有する横桟部材４の一部を切り欠いて内部を露出した箇所４３を設けておき、先ず図３（Ａ）のように切り欠き箇所４３の上方から抜止め突起部３を挿入し、次いで、（Ｂ）にように内側に押し入れて、さらに（Ｃ）のように左右いずれかの方向にずらせて移動させれば、この抜止め突起部３の先端部分３１が開口縁部４２、４２の間に引き込まれた状態で溝部４１内に収容されるのである。
【００１６】
そして、本発明では、この抜止め突起部３の先端部分３１を肉厚に形成して係合肉厚部３１ａとしているので、前記横桟部材４の開口縁部４２、４２に抜止め状態に係止され、瓦が強風に煽られても吹き上がりは勿論のこと上下の位置ずれも効果的に防止することができる。この係合肉厚部３１ａは、複数個の抜止め突起部３が突設されている場合は、少なくともその１個に形成されていればよく、全てに形成する必要もない。またこの係合肉厚部３１ａは、図３に示すように、抜止め突起部３の先端部分３１の両側に形成されているが、少なくとも一方の側に形成されていればよいのである。
【００１７】
さらに、瓦の配置位置は、予め施工された前記横桟部材４に位置によって自ずから定まるので葺き上げに熟練を要せず、仕上り外観が整然と整うという利点も得られる。また、この抜止め突起部３を横桟部材４に嵌め合わせるだけでよく、従来の固定用釘打ち作業は不要になるので、作業工数やコストの削減にも効果がある。
【００１８】
次に、如上の構成の本発明の耐風瓦の葺き上げ方法を説明するが、すでにその手順の概要は上述の通りであり、以下の手順をその特徴とする。
１）予め垂木や野地板（図示せず）上に、屋根下地として溝部４１を有する前記横桟部材４を配設して準備する。２）次いで、この横桟部材４の一部を切り欠いた箇所４３から前記耐風瓦の抜止め突起部３の係合肉厚部３１ａを有する先端部分３１を溝部４１内に挿入する。３）その後、当該耐風瓦全体をその切り欠き個所４３から横方向にずらして前記横桟部材４の開口縁部４２に抜止め状態に配置する。
なお、図では、平板瓦を例示しているが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１９】
なお、本発明の耐風瓦では、前記横桟部材４として、十分な強度のある合成樹脂ないしアルミニウム合金の押出材またはステンレス板の折り曲げ加工材で構成される長尺成形材を適用するのが好適であり、軟弱な材料は不適当である。本発明でいう合成樹脂とは、無機質あるいは有機質のフィラー（充填材）を配合した合成樹脂材料をも包含する用語であり、例えば、樹脂に木粉末を配合して得られる合成木材をも含むのである。
【００２０】
そして、前記横桟部材４の少なくとも開口縁部の一部を切り欠いた個所４３は、前記抜止め突起部３の先端部分３１が溝部内に挿入可能な寸法とし、適宜な間隔で配置しておくのがよい。
【００２１】
また、本発明の用いられる横桟部材４としては、図３にような一方の開口縁部４２と壁部を切り欠いた箇所４３の代わりに、図４に示すように開口の両側の開口縁部４２、４２を切り欠いた切り欠き個所４４を設けたものでもよい。この場合は、抜止め突起部３の嵌め合わせに際して、挿入と横移動で済むうえ、横桟部材４の機械的強度が比較的低下しない利点がある。
【００２２】
また、本発明の用いられる横桟部材４としては、図３にような一方の開口縁部４２と壁部を切り欠いた箇所４３の代わりに、図７に示すように開口の両側の開口縁部４２、４２のうち、一方を切り欠いた切り欠き個所４５を設けたものでもよい。
【００２３】
この切り欠き個所４５の場合、図８（Ａ）（Ｂ）に示すように、そこから前記耐風瓦の抜止め突起部３の先端部分３１を溝部４１内に挿入する。次いで、先端部分３１を両側の開口縁部４２、４２の間に引き入れながら、当該耐風瓦全体を横方向にずらすことによって、図８（Ｃ）のように、横桟部材４の開口縁部４２に先端部分３１の係合肉厚部３１ａが係合するようになり抜止め状態に配置することができる。
【００２４】
この事例では、抜止め突起部３の嵌め合わせに際して、図４の事例のように挿入と横移動で済むうえ、横桟部材４の機械的強度がさらに低下しない利点がある。また、図４の事例では、多数の切り欠いた箇所４４の配置の仕方によっては、葺き上げられた当該耐風瓦の抜止め突起部３が偶然に別の切り欠いた箇所４４に合致して、抜止め状態が得られないという不具合が予想されるが、この図７、８の場合には、そのような事態が生じない利点が得られる。この点は、図２の場合も同様である。
【００２５】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
この第２実施形態の耐風瓦は、先に説明した第１実施形態に説明した抜止め突起部３を備えた上に、さらに図１に示すような、当該瓦の尻部２４の上面に先端を鉤状に形成した鉤状突起部５を設ける（図１の（Ｂ）（Ｃ）を参照のこと）とともに、頭部２５側裏面に係合差込部６を設けたものである。
【００２６】
そして、その鉤状突起部５と係合差込部６とは、つぎのような位置関係に形成されているのである。すなわち、当該耐風瓦を葺くときに、図５（Ａ）に示されるように、下側に葺かれる瓦２ａの前記鉤状突起部５の先端鉤部５ａが上側に葺かれる瓦２ｂの前記係合差込部６に挿入され、上側の瓦２ｂの吹き上がりを下側の瓦２ａが下方に引き留めるよう係合する位置関係に配設されているのである。この目的には、前記係合差込部６は、図１（Ｄ）にあるように、オーバラップ部２２の屈曲した基部２２ａの裏面に設定するのが最も生産技術上好ましい。
【００２７】
そして、このように具体的に構成した耐風瓦は、次の葺き上げ方法によって葺き上げることができる。すなわち、先ず第１実施形態の場合に同じく、予め屋根下地として準備した溝部を有する前記横桟部材４と耐風瓦の抜止め突起部３、３とを嵌め合わせて抜止め状態に配置するのであるが、そのとき同時に、上側に位置する耐風瓦２ｂを葺くときに、下側に葺かれた瓦２ａの前記鉤状突起部５の先端鉤部５ａを当該上側に葺かれる瓦２ｂの前記係合差込部６に挿入して、上側の瓦２ｂの吹き上がりを下側の瓦２ａが下方に引き留めるよう係合する葺き上げ方法が採用できる。
【００２８】
この第２実施形態のごとき耐風瓦およびその葺き上げ方法によって、如上の通りの第１実施形態の利点が享受できるとともに、下側の瓦２ａの前記鉤状突起部５を上側の瓦２ｂの係合差込部６に挿入、係合することにより、下側の瓦２ａが上側の瓦２ｂの頭部側を牽引して吹き上がりを抑止するので、耐風瓦全体の耐風性能が向上するという格別の利点が得られるのである。
【００２９】
前記係合差込部６が設けられる位置としては、図１（Ｄ）に示すオーバラップ部２２の屈曲した基部２２ａの裏面の他に、図５（Ｂ）のように、アンダラップ部２１の端部に設けることも想定できるが、オーバラップ側に設ける場合に比較して、オーバラップ側から強風で吹き上げられ易くなるので、次善の方法と言えよう。
【００３０】
以上、本発明の耐風瓦を主として強風時の吹き上がり防止の観点から説明したが、本発明は耐風性能に優れるだけではなく、地震発生時の振動に対しても、葺き上げられた瓦が下地材と強力に一体化しているので、位置ずれを起こしたり、脱落したりすることがない。このように、本発明は、耐風および耐震ともに優れた性能を発揮できる耐風瓦とその葺き上げ方法を提供できるのである。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の耐風瓦およびその葺き上げ方法は、以上説明したように構成されているので、従来の葺き上げ作業に新たな部材や工程を追加することなく、確実な耐風効果が期待でき、従来の固定釘打ちなどが省略できる。また、屋根葺き工事のコストダウンも可能となり、仕上がった屋根の耐久性も格段に向上するという優れた効果がある。よって本発明は、従来の問題点を解消した耐風瓦およびその葺き上げ方法として、工業的価値はきわめて大なるものがある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の耐風瓦を説明するための正面図（Ａ）、後面面（Ｂ）、前面図（Ｃ）、ａ−ａ断面図（Ｄ）、側面図（Ｅ）。
【図２】本発明における抜止め突起部と横桟部材との事例を示す要部斜視図。
【図３】横桟部材に抜止め突起部を挿入するステップ（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）を示す断面略図。
【図４】横桟部材の他の事例を示す要部斜視図。
【図５】本発明における葺き上げられた上下の瓦の鉤状突起部と係合差込部との係合関係を示す断面略図。
【図６】従来の瓦の葺き上げ状態の断面略図。
【図７】横桟部材の別の事例を示す要部斜視図。
【図８】別の事例の横桟部材に抜止め突起部を挿入するステップ（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）を示す断面略図。
【符号の説明】
２  瓦、２１  アンダラップ部、２２  オーバラップ部、２３  平板部、２４尻端部、３  抜止め突起部、３１  先端部分、３１ａ  係合肉厚部、４  横桟部材、４１  溝部、４２  開口縁部、４３  切り欠き箇所。
【図１】
2004244829.tif 000003
【図２】
2004244829.tif 000004
【図３】
2004244829.tif 000005
【図４】
2004244829.tif 000006
【図５】
2004244829.tif 000007
【図６】
2004244829.tif 000008
【図７】
2004244829.tif 000009
【図８】
2004244829.tif 000010