(57)【要約】【課題】光照射後でも接着することが可能で、しかも硬化物が優れた伸び率及び接着力を有する光重合性組成物を提供する。【解決手段】カチオン重合性化合物、光カチオン重合開始剤及び単官能ビニルモノマーを含有してなり、カチオン重合性化合物がグリシジル基を分子中に２個以上有するエポキシ樹脂とグリシジル基を分子中に１個有するエポキシ樹脂を１００：１０〜１００：１５０の比率で配合してなり、カチオン重合性化合物１００重量部に対して、単官能ビニルモノマーが５〜３０重量部配合されている光重合性組成物で、さらに、光を照射直後にゲル分率が２０〜９５％となり、その後２０〜１３０℃で加熱することにより２４時間後にゲル分率が６０〜１００％となる光重合性組成物、並びに、紫外線を照射した後、接着剤及び粘着剤として使用されるものである光重合性組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
カチオン重合性化合物、光カチオン重合開始剤及び単官能ビニルモノマーを含有してなり、カチオン重合性化合物がグリシジル基を分子中に２個以上有するエポキシ樹脂とグリシジル基を分子中に１個有するエポキシ樹脂を１００：１０〜１００：１５０の比率で配合してなり、カチオン重合性化合物１００重量部に対して、単官能ビニルモノマーが５〜３０重量部配合されていることを特徴とする光重合性組成物。
【請求項２】
光を照射直後にゲル分率が２０〜９５％となり、その後２０〜１３０℃で加熱することにより２４時間後にゲル分率が６０〜１００％となることを特徴とする請求項１記載の光重合性組成物。
【請求項３】
紫外線を照射した後、接着剤として使用されるものであることを特徴とする請求項１又は２記載の光重合性組成物。
【請求項４】
紫外線を照射した後、粘着剤として使用されるものであることを特徴とする請求項１又は２記載の光重合性組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光重合性組成物に関し、特に、光を照射することによって、カチオン重合性基を含む化合物及びラジカル重合性基を含む化合物を重合させることのできる光重合性組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、光を照射することでカチオン重合性基を含む化合物を重合あるいは硬化させる光カチオン重合開始剤としては、例えば、トリアリールスルホニウム塩、ジアリールヨードニウム塩、トリアリールホスホニウム塩等の光感知性芳香族オニウム塩が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
光カチオン重合開始剤は、例えば、エポキシ樹脂、オキセタン誘導体、ビニルエーテル誘導体等カチオン重合性基を含む化合物（以下、便宜上、光カチオン重合性物質と称す）の光重合あるいは光硬化に利用されており、このような硬化反応は工業的には、例えば、塗料、コーティング、ワニス、複合材マトリックス、光造形、接着剤、粘着剤等での利用が検討されている。
【０００４】
特に、エポキシ樹脂は、その硬化物が密着性、耐クリープ性、耐光性、耐水性、耐熱性、耐薬品性等が優れていることから、上述の工業用途で利用が検討されてきた。
【０００５】
光カチオン重合性物質の特徴としては、光を照射した後にも重合、従って硬化、が進行するため、接着分野では不透明材料同士の貼り合わせが可能となる。しかし、光カチオン重合性物質は、カチオン重合による重合体の重合度が低く架橋度が高いために、硬化物の弾性率が高くて伸び率が低いという問題がある。
【０００６】
一方、ラジカル重合性基を含む化合物（以下、ラジカル重合性物質と称す）は重合体の伸び率を自由に調整することは容易であるが、光照射時に重合、架橋が完結するため、光照射後に貼り合わせ等の作業が出来ない。
【０００７】
従来、光カチオン重合、光ラジカル重合併用系による硬化を行わせるために、エポキシ樹脂にアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル単量体を使用すること等が提案されており（例えば、特許文献１参照。）、さらに、エポキシ組成物にフリーラジカル重合性化合物、例えばアクリレート類またはビニル化合物などを混合することによって、光硬化性エポキシ組成物が引張り応力を発生するまでの速度を速め、初期生強度と製品生強度と製品最終強度のバランスを得ること等が提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００８】
しかしながら、上述の光カチオン重合性物質及びラジカル重合性物質並びに上記特許文献１及び２記載の組成物では、光照射後に接着が出来てしかも硬化物が優れた伸び率及び接着力を発現することは、困難であった。
【０００９】
【特許文献１】
特開昭６１−１７４２２１号公報
【特許文献２】
特表平１１−５０７０９０号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上述した光重合性組成物の従来技術に鑑み、光照射後でも接着することが可能で、しかも硬化物が優れた伸び率及び接着力を有する光重合性組成物を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１記載の発明は、カチオン重合性化合物、光カチオン重合開始剤及び単官能ビニルモノマーを含有してなり、カチオン重合性化合物がグリシジル基を分子中に２個以上有するエポキシ樹脂とグリシジル基を分子中に１個有するエポキシ樹脂を１００：１０〜１００：１５０の比率で配合してなり、カチオン重合性化合物１００重量部に対して、単官能ビニルモノマーが５〜３０重量部配合されている光重合性組成物を提供する。
【００１２】
また、請求項２記載の発明は、光を照射直後にゲル分率が２０〜９５％となり、その後２０〜１３０℃で加熱することにより２４時間後にゲル分率が６０〜１００％となる請求項１記載の光重合性組成物を提供する。
【００１３】
また、請求項３記載の発明は、紫外線を照射した後、接着剤として使用されるものである請求項１又は２記載の光重合性組成物を提供する。
【００１４】
また、請求項４記載の発明は、紫外線を照射した後、粘着剤として使用されるものである請求項１又は２記載の光重合性組成物を提供する。
【００１５】
以下、本発明の詳細を説明する。
本発明で用いられるカチオン重合性化合物としては、エポキシ樹脂であることが必要である。エポキシ樹脂としては、特に限定されるものではないが、例えば、ビスフェノール型エポキシ樹脂、フェノリックエポキシ樹脂、ハロゲン化フェノールエポキシ樹脂、ポリアルキレングリコールエポキシ樹脂、ブチルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル等のエポキシ化合物が好ましく用いられる。
【００１６】
本発明で用いられるカチオン重合性化合物としては、グリシジル基を分子中に２個以上有するエポキシ樹脂（多官能エポキシ樹脂）とグリシジル基を分子中に１個有するエポキシ樹脂（単官能エポキシ樹脂）を配合してなる。
【００１７】
グリシジル基を分子中に２個以上有するエポキシ樹脂の市販品としては、特に限定されるものではないが、例えば、ジャパンエポキシレジン社製の商品名「エピコート８２８」、「エピコート４００４Ｐ」、ナガセケムテック社製の商品名「デナコールＥＸ−２５２」、「デナコールＥＸ−４１１」等が挙げられる。これらのグリシジル基を分子中に２個以上有するエポキシ樹脂は単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００１８】
また、グリシジル基を分子中に１個有するエポキシ樹脂の市販品としては、特に限定されるものではないが、例えば、ナガセケムテック社製の商品名「デナコールＥＸ−１４５」、「デナコールＥＸ−１７１」等が挙げられ、その他、フェニルグリシジルエーテル、ノニルフェニルグリシジルエーテル等が用いられる。これらのグリシジル基を分子中に１個有するエポキシ樹脂は単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００１９】
また、本発明で用いられるカチオン重合性化合物は、グリシジル基を分子中に２個以上有するエポキシ樹脂とグリシジル基を分子中に１個有するエポキシ樹脂を１００：１０〜１００：１５０の比率で配合してなるものを用いられる。グリシジル基を分子中に２個以上有するエポキシ樹脂１００重量部に対して、グリシジル基を分子中に１個有するエポキシ樹脂が１０重量部より少ないときは、光照射後の接着性が悪くなり、１５０重量部より多いときは、耐熱性等の性能が悪化する。
【００２０】
また、本発明で用いられる光カチオン重合開始剤は、光照射によってカチオン種を発生させる重合開始剤のことであり、特に限定されるものではないが、一般的にはオニウム塩が好ましく用いられる。
【００２１】
オニウム塩としては、例えば、ルイス酸のジアゾニウム塩、ルイス酸のヨードニウム塩、ルイス酸のスルホニウム塩等が用いられ、これらの化合物の例としては、四フッ化ホウ素のフェニルジアゾニウム塩、六フッ化リンのジフェニルヨードニウム塩、六フッ化アンチモンのジフェニルヨードニウム塩、六フッ化ヒ素のトリ−４−メチルフェニルスルホニウム塩、四フッ化アンチモンのトリ−４−メチルフェニルスルホニウム塩等がある。
【００２２】
上記光カチオン重合開始剤の市販品としては、特に限定されるものではないが、例えば、チバガイギー社製の商品名「イルガキュアー２６１」、旭電化工業社製の商品名「オプトマーＳＰ−１５０」、「オプトマーＳＰ−１５１」、「オプトマーＳＰ−１７０」、「オプトマーＳＰ−１７１」、ゼネラルエレクトリック社製の商品名「ＵＶＥ−１０１４」、サートマー社製の商品名「ＣＤ−１０１２」、三新化学工業社製の商品名「サンエイドＳＩ−６０Ｌ」、「サンエイドＳＩ−８０Ｌ」、「サンエイドＳＩ−１００Ｌ」、日本曹達社製の商品名「ＣＩ−２０６４」、「ＣＩ−２６３９」、「ＣＩ−２６２４」、「ＣＩ−２４８１」、ローヌプーラン社製の商品名「ＲＨＯＤＯＲＳＩＬＰＨＯＴＯＩＮＩＴＩＡＴＯＲ２０７４」、ユニオンカーバイド社製の商品名「ＵＶＩ−６９９０」ミドリ化学社製の商品名「ＢＢＩ−１０３」、「ＭＰＩ―１０３」、「ＴＰＳ−１０３」、「ＭＤＳ―１０３」、「ＤＴＳ―１０３」、「ＮＡＴ−１０３」、「ＮＤＳ―１０３」等が挙げられる。これらの光カチオン重合開始剤は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００２３】
上記光カチオン重合開始剤の配合量は、特に限定されるものではないが、前記カチオン重合性化合物１００重量部に対し、光カチオン重合開始剤０．０２〜２０重量部であることが好ましい。光カチオン重合開始剤の配合量が０．０２重量部未満であると、光カチオン重合反応が十分に進行しなくなったり、硬化が遅くなることがあり、逆に、光カチオン重合開始剤の配合量が２０重量部を越えると、光カチオン重合反応速度が速くなりすぎて、得られる光重合性組成物の硬化物の粘着性（タック）保持時間が短くなることがある。
【００２４】
本発明で用いられる単官能ビニルモノマーの具体例としては、特に限定されるものではないが、例えば、アクリル酸エステルモノマーとして、アルキル基の炭素数が４〜１２の１級もしくは２級アルコールとアクリル酸とのエステルが挙げられる。
【００２５】
また、その他の単官能ビニルモノマーとしては、例えば、スチレン、アクリロニトリル、メチルメタクリレート、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸ベンジル、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎビニルピロリドン等のガラス転移点（Ｔｇ）が高いモノマー、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、イタコン酸、無水マレイン酸等のカルボキシル基含有モノマー、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ｎ−メチロールアクリルアミド等の水酸基含有モノマー、及びグリシジルアクリレート、アリルグリシジルエーテル等のエポキシ基含有モノマー等が挙げられる。
なお、例えば、（メタ）アクリル酸シクロヘキシルなる表現は、アクリル酸シクロヘキシル又はメタクリル酸シクロヘキシルの意味を示すものとして用いる。
また、これらの単官能ビニルモノマーは、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００２６】
上記単官能ビニルモノマーの配合割合は、カチオン重合性化合物１００重量部に対して５〜３０重量部であることが必要である。単官能ビニルモノマーが５重量部より少ないと硬化後の伸び率が十分でなく、３０重量部を越えて配合されると光照射時に硬化がほとんど終了するために、光照射後に貼り合わせることが困難となる。
【００２７】
本発明の光重合性組成物には、必須成分であるカチオン重合性化合物、単官能ビニルモノマー及び光カチオン重合開始剤に加えるに、本発明の課題達成を阻害しない範囲で必要に応じて、例えば、粘着性（タック）や接着力を向上させるための粘着性付与剤、塗工性を向上させるための増粘剤、チキソトロープ剤（揺変性付与剤）、増量剤、機能調整剤、酸化防止剤（老化防止剤）、熱安定剤等の各種添加剤の１種類もしくは２種類以上が配合されていても良い。
【００２８】
粘着性付与剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、ロジン系樹脂、変性ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、テルペンフェノール系樹脂、芳香族変性テルペン系樹脂、Ｃ５系またはＣ９系石油樹脂、クマロンインデン樹脂等が挙げられる。これらの粘着性付与剤は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００２９】
増粘剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、イソプレンゴム、ブチルゴム等が挙げられる。これらの増粘剤は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００３０】
チキソトロープ剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、コロイダルシリカやポリビニルピロリドン等が挙げられる。これらのチキソトロープ剤は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００３１】
増量剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、炭酸カルシウム、クレー、タルク等が挙げられる。これらの増量剤は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００３２】
機能調整剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、アクリルポリマー、ポリエステル、ポリウレタン、シリコーン、ポリビニルエーテル、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリイソブチレン、ワックス等が挙げられる。これらの機能調整剤は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００３３】
本発明の光重合性組成物からなる接着剤または粘着剤の製造方法は、特別なものではなく、例えば、公知の各種攪拌混合機を用いて、必須成分であるカチオン重合性化合物、単官能ビニルモノマーおよび光カチオン重合開始剤の各所定量と必要に応じて配合される上記各種添加剤の１種類もしくは２種類以上の各所定量とを、遮光状態にある常温下もしくは加熱下で、均一に攪拌混練することにより、所望の光重合性組成物からなる接着剤または粘着剤を得ることができる。
【００３４】
また、本発明の光重合性組成物の性状は、特に限定されるものではなく、液状でも固形（即ち、ホットメルトタイプ）でもよい。液状の場合は１０〜４０℃の温度範囲において、粘度が０．００１〜１０００Ｐａ・ｓであることが好ましく、より好ましくは０．１〜１００Ｐａ・ｓである。
【００３５】
光重合性組成物の液状での上記温度範囲における粘度が０．００１Ｐａ・ｓ未満であると流動性が高くなりすぎるため、塗工すべきでない箇所にまで流入しやすくなって、作業性が阻害されることがあり、逆に粘度が１０００Ｐａ・ｓを越えると、流動性が乏しくなって、塗工作業が困難となることがある。
【００３６】
上記光重合性組成物が固形（ホットメルトタイプ）の場合は７０〜１５０℃の温度範囲において、粘度が０．１〜１００Ｐａ・ｓであることが好ましい。
【００３７】
光重合性組成物の固形（ホットメルトタイプ）での上記温度範囲における粘度が０．１Ｐａ・ｓ未満であると流動性が高くなりすぎるため、塗工すべきでない箇所にまで流入しやすくなって、作業性が阻害されることがあり、逆に粘度が１００Ｐａ・ｓを越えると、流動性が乏しくなって、塗工作業が困難となることがある。
【００３８】
本発明の光重合性組成物を光カチオン重合反応させるために用いられる光としては、特に限定されるものではないが、例えば、少なくとも３００〜８００ｎｍの波長成分を含む光を用いることが好ましい。３００ｎｍ未満の波長成分しか含まない光を用いると、光重合性組成物の塗工厚みが厚い場合、光照射面の表層に皮張りが生じやすくなって、表層から深部まで均一に硬化しなくなることがあり、逆に８００ｎｍを越える波長成分しか含まない光を用いると、表層から深部まで均一に硬化はするものの、十分なエネルギー（照射量）の光を与えることが困難となって、硬化速度が遅くなりすぎることがある。
【００３９】
上記光を照射するための光源としては、特に限定されるものではないが、例えば、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、ケミカルランプ、ブラックライトランプ、マイクロウェーブ励起水銀灯、メタルハライドランプ、ナトリウムランプ、蛍光灯、太陽光線等が挙げられる。これらの光源は、単独で用いられても良いし、２種類以上が組み合わされて用いられても良い。なお、上記光源を用いて光照射を行う場合、光重合性組成物を表層から深部まで均一に硬化させるために、波長３００ｎｍ未満の光をカットして照射することが好ましい。
【００４０】
上記光の照射量は、光重合性組成物を構成する各成分の種類や量、光重合性組成物の塗工厚み、光を照射するための光源の種類等によって適宜決定されれば良く、特に限定されるものではないが、一般的には、光カチオン重合開始剤からカチオンを生成するのに有効な少なくとも３００〜８００ｎｍの波長成分を含む光の照射量を１０〜１０００００ｍＪ／ｃｍ2の範囲とすることが好ましい。
【００４１】
本発明の光重合性組成物は、上記光を照射直後にゲル分率が２０〜９５％となり、その後２０〜１３０℃で加熱することにより２４時間後にゲル分率が６０〜１００％となることが好ましい。
【００４２】
光重合性組成物は、光を照射直後にゲル分率が２０〜９５％の範囲、その後２０〜１３０℃で加熱することにより光照射後２４時間後にゲル分率が６０〜１００％の範囲となることが好ましいが、それを逸脱すると、光照射後に接着が困難になることや硬化物の伸び率が悪くなることがある。なお、通常５０〜１３０℃で加熱する時間は数十秒〜３０分程度であり、２０〜５０℃で加熱する時間は３０分〜２４時間程度である。
【００４３】
なお、本発明で言うゲル分率とは、以下の方法で測定されるゲル分率を意味する。
〔ゲル分率の測定方法〕
光重合性組成物の硬化物を一定量秤量して測定試料とし、この測定試料を例えばトルエンやテトラヒドロフランなどの有機溶媒に浸漬して不溶解分を溶解させる。次いで、濾過により有機溶媒不溶解分を濾別し、乾燥した後、有機溶媒不溶解分の重量を測定して、下記計算式（１）によりゲル分率を算出する。
ゲル分率（重量％）＝１００×Ｂ／Ａ                式（１）
式中、Ａは有機溶媒浸漬前の重量（ｇ）であり、Ｂは有機溶媒不溶解分の重量（ｇ）である。
【００４４】
（作用）
一般に、光カチオン重合性物質は、光を照射した後にも重合あるいは硬化が進行する。本発明の光重合性組成物は、カチオン重合性のグリシジル基を有するエポキシ樹脂とラジカル重合性の単官能ビニルモノマーとが含有されているので、光照射による硬化物を得る際に、光照射時にラジカル重合を完結させ、光照射後にカチオン重合によって完全硬化させた硬化物を得ることができる。従って、光照射後に貼り合わせ等が可能な流動性、濡れ性等を有し、その後完全硬化させ、接着させることが可能となるのである。
【００４５】
さらに、本発明のカチオン重合性化合物は、グリシジル基を分子中に２個以上有する（多官能）エポキシ樹脂の高架橋構造による高耐熱性、耐薬品性に加え、グリシジル基を分子中に１個有する（単官能）エポキシ樹脂を配合してなるので硬化遅延効果を有するため光照射直後の濡れ性（接着性）を有するものとなる。また、硬化物は高耐熱性、耐薬品性も発現する。
【００４６】
また、本発明では光カチオン重合性物質にラジカル重合性物質として単官能ビニルモノマーを最適量配合されることによって硬化物に優れた伸び率を付与している。
【００４７】
以上のことから、本発明の光重合性組成物は、カチオン重合性化合物に単官能ビニルモノマーを最適に配合されることによって、光照射直後の凝集力と光照射後に貼り合わせ等が可能な流動性、濡れ性、粘着性（タック）等とを併せて発現し、かつ、完全硬化後の硬化物の物性もカチオン重合性化合物単独では発現しにくい優れた柔軟性（伸び率）を発現している。
【００４８】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明をより詳しく説明する。なお、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００４９】
（実施例１）
約２００ｍｌのサンプル瓶内で、グリシジル基を分子中に２個有するエポキシ樹脂「エピコート８２８」（ジャパンエポキシレジン社製）８０ｇ、グリシジル基を分子中に１個有するエポキシ樹脂「デナコールＥＸ−１４５」（ナガセケムテック社製）２０ｇ、光カチオン重合開始剤「ＵＶＩ−６９９０」（ユニオンカーバイド社製）３ｇ及び単官能ビニルモノマー「ライトアクリレートＭ６００−Ａ」（共栄社化学社製）１０ｇを均一に攪拌混練して、光重合性組成物を作製した。
【００５０】
（実施例２）
約２００ｍｌのサンプル瓶内で、グリシジル基を分子中に２個有するエポキシ樹脂「エピコート８２８」（ジャパンエポキシレジン社製）８０ｇ、グリシジル基を分子中に１個有するエポキシ樹脂「デナコールＥＸ−１４５」（ナガセケムテック社製）２０ｇ、光カチオン重合開始剤「ＵＶＩ−６９９０」（ユニオンカーバイド社製）３ｇ及び単官能ビニルモノマー「ライトアクリレートＭ６００−Ａ」（共栄社化学社製）２０ｇを均一に攪拌混練して、光重合性組成物を作製した。
【００５１】
（比較例１）
約２００ｍｌのサンプル瓶内で、グリシジル基を分子中に２個有するエポキシ樹脂「エピコート８２８」（ジャパンエポキシレジン社製）８０ｇ、グリシジル基を分子中に１個有するエポキシ樹脂「デナコールＥＸ−１４５」（ナガセケムテック社製）２０ｇ、及び光カチオン重合開始剤「ＵＶＩ−６９９０」（ユニオンカーバイド社製）３ｇを均一に攪拌混練して、光重合性組成物を作製した。
【００５２】
（比較例２）
約２００ｍｌのサンプル瓶内で、グリシジル基を分子中に２個有するエポキシ樹脂「エピコート８２８」（ジャパンエポキシレジン社製）８０ｇ、グリシジル基を分子中に１個有するエポキシ樹脂「デナコールＥＸ−１４５」（ナガセケムテック社製）２０ｇ、光カチオン重合開始剤「ＵＶＩ−６９９０」（ユニオンカーバイド社製）３ｇ及び単官能ビニルモノマー「ライトアクリレートＭ６００−Ａ」（共栄社化学社製）４０ｇを均一に攪拌混練して、光重合性組成物を作製した。
【００５３】
また、実施例及び比較例で得られた光重合性組成物は以下の方法で評価した。その結果は表１に示すとおりであった。
【００５４】
〔ゲル分率の測定〕
上記実施例及び比較例で作製した試料を離型ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）上に厚みが約３００μｍとなるように塗工し、３６５ｎｍの強度が１５００ｍＪ／ｃｍ2の紫外線を照射し、照射直後の硬化シートのゲル分率を測定した。また、照射後の試料を８０℃で５分間加熱した後、照射後２４時間後にもゲル分率（硬化度合い）を測定した。
【００５５】
ゲル分率は光重合性組成物の硬化物を約０．５ｇ秤量して測定試料とし、この測定試料をトルエンに浸漬して溶解分を溶解させた。次いで、濾過によりトルエン不溶解分を濾別し、乾燥した後、トルエン不溶解分の重量を測定し、前記計算式（１）によりゲル分率を算出した。
【００５６】
〔伸び率の測定〕
上記８０℃加熱後の硬化シートをダンベルに打ち抜き、引っ張り試験を実施し伸び率を測定した。なお、ダンベルは全長１００ｍｍ、幅５ｍｍ、チャック間距離５０ｍｍで、引っ張り速度は１０ｍｍ／分とした。
【００５７】
〔接着力の測定〕
上記実施例及び比較例で作製した試料を白色ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム「ルミラーＥ２０」（東レ社製）上に厚みが約２００μｍとなるように塗工し、３６５ｎｍの強度が１５００ｍＪ／ｃｍ2の紫外線を照射し、塗工面にポリエチレンの網を貼り合わせて、８０℃で５分間加熱した。この貼り合わせ品はＴ型剥離試験を行い、接着力を測定した。
【００５８】
【表１】
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【００５９】
表１から明らかなように、実施例１又は２の配合では紫外線照射直後には完全硬化せず、加熱後に完全硬化しており、高い接着力と単官能ビニルモノマーの重合物による高い伸び率が発現している。
【００６０】
一方、比較例１では単官能ビニルモノマーを配合していないため、硬化後の伸び率が低く、接着力も低い。比較例２では紫外線照射直後に接着に必要な濡れ性が少ないため、硬化後の伸び率は高いが接着力は低い。
【００６１】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明は、多官能エポキシ樹脂と単官能エポキシ樹脂とが特定量配合されてなるカチオン重合性化合物に単官能ビニルモノマーが配合されていることにより、光照射による硬化物を得る際に、光照射直後の凝集力と光照射後に貼り合わせ等が可能な流動性、濡れ性、粘着性（タック）等とを併せて発現し、かつ、完全硬化後の硬化物の物性もカチオン重合性化合物単独では発現しにくい優れた柔軟性（伸び率）を発現することが可能な光重合性組成物を提供する。
【００６２】
さらに、本発明により、紫外線を照射後に優れた伸び率及び接着力を有する接着剤または紫外線を照射後に優れた伸び率及び粘着力を有する粘着剤として使用される光重合性組成物を提供することができる。