(57)【要約】【課題】カスケード効率を向上させる。【解決手段】第１〜第４の水洗槽１３〜１６へ感光材料２５を順に送り、感光材料２５を水洗する。各水洗槽１３〜１６の隔壁３０〜３２にブレードと流下通路７０〜７２とを設ける。ブレードにより感光材料２５の通過を許容するとともに、水洗水２９の流入を抑える。流下通路７０〜７２により、後浴側の水洗槽からオーバーフローした水洗水を前浴側の水洗槽へ流下させる。各水洗槽内の水洗水を循環系６０，６０ａ〜６０ｃにより感光材料２５の幅方向で循環させる。第１水洗槽１３と第２水洗槽１４との間の流下通路７２をトンネルタイプとし、オーバーフロー水の出口を水面から９０ｍｍ以上離して設ける。オーバーフロー水を前記循環系６０ｃによる循環流れに交差するように流下させる。オーバーフロー水が効率よく混合される。【選択図】　　　　　　　　図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
同一処理液が貯溜された複数の処理槽に感光材料を順に送り処理する感光材料処理装置において、
前記各処理槽に個別に連続し処理液を貯留する複数のサブタンクと、前記サブタンクと処理槽との間で処理液を循環させる複数の循環手段と、感光材料の後浴側の処理槽からオーバーフローした処理液を前浴側の処理槽へ送るカスケード手段とを備え、
前記カスケード手段は各処理槽の隔壁に設けた流下通路を有し、この流下通路から流れる第１の処理液流が、前記循環手段による第２の処理液流に対して交差する位置に、前記流下通路の出口を配置し、前記流下通路を介して後浴側の処理槽の処理液を前浴側の処理槽へ流下することを特徴とする感光材料処理装置。
【請求項２】
前記第１の処理液流が流れ込む各処理槽における前記第２の処理液流は、サブタンクから処理槽へ向かって前記感光材料の幅方向へ流れるようにし、前記流下通路の出口をサブタンクの近くに配置して、前記第１の処理液流の処理槽内における上流位置で第２の処理液流を交差させることを特徴とする請求項１記載の感光材料処理装置。
【請求項３】
前記循環手段は、前記処理槽の底部から前記サブタンクへ処理液を送る送液ポンプを備え、前記サブタンクを前記処理槽の側部に配置して、前記第２の処理流れを、前記サブタンク、前記処理槽、前記処理槽底部、送液ポンプの順に流れるようにしたことを特徴とする請求項２記載の感光材料処理装置。
【請求項４】
前記隔壁に処理液の入口と処理液の出口とこれら入口及び出口をつなぐ通路本体とを設けたことを特徴とする請求項１ないし３いずれか一つ記載の感光材料処理装置。
【請求項５】
前記通路本体は、前記隔壁を貫通する開口またはトンネルから構成されており、前記入口と出口との落差を６０ｍｍ以上としたことを特徴とする請求項４記載の感光材料処理装置。
【請求項６】
前記隔壁は、前記感光材料を各処理槽間で液中搬送させるために、感光材料の通過を許容し、処理液の通過を抑える液中ブレードを備えることを特徴とする請求項１ないし５いずれか一つ記載の感光材料処理装置。
【請求項７】
カスケード手段により感光材料の後浴側の処理槽からオーバーフローした処理液を前浴側の処理槽へ送るようにして前記感光材料を処理する感光材料処理装置において、
前記各処理槽間の隔壁に流下通路を形成し、この流下通路に、処理液の入口と処理液の出口とこれら入口及び出口をつなぐ通路本体とを設け、
前記処理槽のうち、少なくとも最前浴側のものの隔壁の流下通路の入口と出口との落差を６０ｍｍ以上にしたことを特徴とする感光材料処理装置。
【請求項８】
前記感光材料を各処理槽間で液中搬送させるために、前記感光材料の通過を許容し、処理液の通過を抑える液中ブレードを前記隔壁に備えることを特徴とする請求項７記載の感光材料処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィルムやカラーペーパー等の感光材料を現像処理する感光材料処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ラボ等で使用される感光材料処理装置は、発色現像液、漂白定着液、水洗液が貯留された複数の処理槽を備えており、この処理槽内へフィルムやカラーペーパー等の感光材料を搬送することで現像処理を行なう。
【０００３】
この各槽の処理液は、感光材料を現像処理することにより、処理液の成分組成や貯留量が変化する。このため、各処理槽には感光材料の処理量に応じて、補充槽から新しい処理液や水を補充し、処理液の成分組成や貯留量を維持している。
この処理液の成分組成や貯留量の維持は、例えば水洗槽では、カスケード方式により行っている。このカスケード方式では、水洗性能の高い水洗水を後浴側へ補充し、前浴側へ滝のようにオーバーフローさせることで、水洗槽全体の水洗性能を総合的に維持する仕組みである。
【０００４】
また、各水洗槽には、水洗槽内の水洗水の成分濃度や温度のローカリゼーション（部分的な不均一性）を無くすために、サブタンクや循環ポンプ、フィルタなどを設けて、これらの間で水洗水を循環させている。この水洗水の循環や、カスケード手段による前浴側への水洗水の流下に際しては、新たな配管が必要になり、装置構成が複雑になるという問題がある。また、配管パイプによる場合にはパイプ内の流れが淀んでしまうことがあり、異物が溜まり易くなるという問題がある。
【０００５】
このような問題を解決するために、本出願人は例えば特開２００２−４０６０８号公報において、カスケード手段の流出側を循環系配管に接続することにより、サブタンクの小型化を図るとともに、処理液の成分濃度や温度のローカリゼーションを防止することを提案している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記提案においても、カスケード手段の流出側を循環系配管に接続するパイプなどが必要であり、部品点数が増加してしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は簡単な構成により部品点数の増加を抑えるとともに、処理液の成分濃度や温度のローカリゼーションを防止することができるようにした感光材料処理装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するためのものであり、同一処理液が貯溜された複数の処理槽に感光材料を順に送り処理する感光材料処理装置において、前記各処理槽に連続し処理液を貯留する複数のサブタンクと、前記サブタンクと処理槽との間で処理液を循環させる複数の循環手段と、感光材料の後浴側の処理槽からオーバーフローした処理液を前浴側の処理槽へ送るカスケード手段とを備え、前記カスケード手段は各処理槽の隔壁に設けた流下通路を有し、この流下通路から流れる第１の処理液流が、前記循環手段による第２の処理液流に対して交差する位置に、前記流下通路の出口を配置し、前記流下通路を介して後浴側の処理槽の処理液を前浴側の処理槽へ流下することを特徴とする。
【０００９】
なお、前記第１の処理液流が流れ込む各処理槽における前記第２の処理液流は、サブタンクから処理槽へ向かって前記感光材料の幅方向へ流れるようにし、前記流下通路の出口をサブタンクの近くに配置して、前記第１の処理液流の処理槽内における上流位置で第２の処理液流を交差させることが好ましい。また、前記循環手段は、前記処理槽の底部から前記サブタンクへ処理液を送る送液ポンプを備え、前記サブタンクを前記処理槽の側部に配置して、前記第２の処理流れを、前記サブタンク、前記処理槽、前記処理槽底部、送液ポンプの順に流れるようにすることが好ましい。
【００１０】
前記隔壁に処理液の入口と処理液の出口とこれら入口及び出口をつなぐ通路本体とを設けることが好ましい。また、前記通路本体は、前記隔壁を貫通する開口またはトンネルから構成されており、前記入口と出口との落差を６０ｍｍ以上とすることが好ましい。前記隔壁は、前記感光材料を各処理槽間で液中搬送させるために、感光材料の通過を許容し、処理液の通過を抑える液中ブレードを備えることが好ましい。
【００１１】
また、請求項７記載の感光材料処理装置では、カスケード手段により感光材料の後浴側の処理槽からオーバーフローした処理液を前浴側の処理槽へ送るようにして前記感光材料を処理する感光材料処理装置において、前記各処理槽間の隔壁に流下通路を形成し、この流下通路に、処理液の入口と処理液の出口とこれら入口及び出口をつなぐ通路本体とを設け、前記処理槽のうち、少なくとも最前浴側のものの隔壁の流下通路の入口と出口との落差を６０ｍｍ以上にすることが好ましい。また、前記感光材料を各処理槽間で液中搬送させるために、前記感光材料の通過を許容し、処理液の通過を抑える液中ブレードを前記隔壁に備えることが好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１に示すように、感光材料処理装置１０には、発色現像槽１１、定着槽１２、及びカスケード方式（滝のように後浴側から前浴側へ水洗水がオーバーフローして流れる方式）が採用された水洗槽１３，１４，１５，１６が設けられている。
【００１３】
発色現像槽１１、定着槽１２の槽内には処理ラック２０に軸支された搬送ローラ対２１が設けられており、それぞれ発色現像液２２、定着液２３に漬浸されている。これらの搬送ローラ対２１により感光材料（カラーペーパー）２５が各液中を通過することにより現像処理される。
【００１４】
また、発色現像槽１１の上流側には、感光材料２５を発色現像槽１１内へ案内するガイドローラ２６が配置されている。また、発色現像槽１１と定着槽１２との間には、スクイズローラ２７が配置されており、発色現像槽１１から引き上げられた感光材料２５を後浴の定着槽１２へ案内する。さらに、定着槽１２と水洗槽１３との間にはスクイズローラ２８が配置されており、定着槽１２から引き上げられた感光材料２５を後浴の水洗槽１３へ案内する。
【００１５】
一方、水洗槽１３〜１６には、それぞれ水洗水２９が貯留されている。各水洗槽１３〜１６を仕切る第１〜第３の隔壁３０，３１，３２には、感光材料２５を水中搬送可能とする搬送通路３３が形成されている。この搬送通路３３は、シール手段としてのブレード３４により水密に仕切られており、感光材料２５の通過は許容するが、水洗水２９の通水は阻止する構成とされている。
【００１６】
図２に示すように、隔壁３０は着脱自在に構成されており、この隔壁３０は、隔壁取付部３５にパッキン３６ａを介して取り付けられており、ねじ３６により固定される。他の隔壁３１，３２も同様にして取り付けられる。また、図１に示すように、各水洗槽１３〜１６には、ラック３７〜４０が挿入されており、これらラック３７〜４０に軸支された搬送ローラ４１が感光材料２５を搬送する。そして、ラック３７〜４０には水洗水の循環を良くするための多数個の開口（図示せず）が形成されている。水洗槽１３〜１６で水洗処理された感光材料２５は、排出ローラ４２により、図示しない乾燥部へ搬送される。
【００１７】
補充タンク４３には補充水４４が貯留されている。補充タンク４３には、送水管４５が接続されており、送水ポンプ４６により所定の水量（蒸発量、感光材料の処理量に見合った量）がサブタンク５０を介して第４水洗槽１６へ送られる。
【００１８】
図３に示すように、サブタンク５０は、第４水洗槽１６の側方に設けられている。このサブタンク５０と第４水洗槽１６との間の隔壁１６ａには流出口５１が鉛直方向に長く形成されており、この流出口５１から第４水洗槽１６の水２９がサブタンク５０内へ流入する。
【００１９】
図４に示すように、サブタンク５０の底部には取水口５２が形成されており、この取水口５２にはフィルタ５３が配置されている。フィルタ５３は水洗水のゴミや異物を取り除く。このフィルタ５３を通過した水は循環パイプ５４及びヒータ５５を介して循環ポンプ５６に送られる。循環ポンプ５６からの水は循環パイプ５７を介して、第１水洗槽１６の底面に設けた接続口５８に送られる。ヒータ５５は水洗水２９を加熱することにより温度を調整する。
【００２０】
これらサブタンク５０、第４水洗槽１６、フィルタ５３、ヒータ５５、ポンプ５６などにより第４水洗槽１６の循環系６０が構成される。この循環系６０によって、第４水洗槽１６内では水２９が底から上層部へ向かう循環流を形成する。
そして、第４水洗槽１６の側方に設けた流出口５１からサブタンク５０へ送られて、サブタンク５０、フィルタ５３、ヒータ５５、第４水洗槽１６へ順に水２９が循環する。これにより、第４水洗槽１６内の水が循環することで水洗水２９の成分濃度や温度のローカリゼーションの発生が抑制される。
【００２１】
図５に示すように、他の第１〜第３水洗槽１３〜１５も、サブタンク６１ａ〜６１ｃ、フィルタ６２ａ〜６２ｃ、ポンプ６３ａ〜６３ｃ、水洗水を加熱する温度調整用ヒータ６４ａ〜６４ｃなどからなる循環系６０ａ〜６０ｃを備えており、水洗槽１３〜１５内の水を循環している。本発明では、この循環流と後に説明するカスケード流とを交差させることにより、カスケード効率を高めている。
【００２２】
図６に示すように、第３水洗槽１５の側方にはサブタンク６１ａが設けられている。また、このサブタンク６１ａと第３水洗槽１５との間の隔壁には流出口６５ａが鉛直方向に長く形成されており、この流出口６５ａからサブタンク６１ａ内の水が第３水洗槽１５へ流出する。図４に示す第４水洗槽１６と異なり、第３水洗槽１５のサブタンク６１ａにはフィルタが配置されることがないため、流出口６５ａの流速が第４水洗槽１６のものに比べて大きくなる。第３水洗槽１５の底部には取水口６６ａが形成されており、この取水口６６ａにはフィルタ６２ａが配置されている。フィルタ６２ａは水洗水のゴミや異物を取り除く。フィルタ６２ａを通過した水は循環パイプ６７ａ及びヒータ６４ａを介して循環ポンプ６３ａに送られる。循環ポンプ６３ａからの水は循環パイプ６８ａを介して、サブタンク６１ａの底面に設けた接続口６９ａに送られる。
【００２３】
同様にして、図５に示すように他の第１及び第２水洗槽１３，１４も、サブタンク６１ｂ，６１ｃ、フィルタ６２ｂ，６２ｃ、ポンプ６３ｂ，６３ｃ、水洗水を加熱する温度調整用ヒータ６４ｂ，６４ｃなどからなる循環系６０ｂ，６０ｃを備えており、同様にして水洗槽１３，１４内の水を循環している。また、発色現像槽１１、定着槽１２も、同様の構成の循環系（図示せず）を備えており、発色現像液２２、定着液２３を循環させている。
【００２４】
前記循環系６０ａ〜６０ｃによって、各水洗槽１３〜１５内では水がサブタンク６１ａ〜６１ｃのある側方から他方の側壁に向かって送られる。また、側壁に達した水は下方や前方、後方へと流れ込み、各水洗槽１３〜１５内を水が循環して、底部からフィルタ６２ａ〜６２ｃを介してポンプ６３ａ〜６３ｃ、ヒーター６４ａ〜６４ｃ、サブタンク６１ａ〜６１ｃへと送られて、水が循環し、各水洗槽１３〜１５における水洗水２９の成分濃度や温度のローカリゼーションが抑制される。
【００２５】
各水洗槽１３〜１６の隔壁３０〜３２には、カスケード手段を構成するための流下通路７０〜７２が形成されており、この流下通路７０〜７２を介してオーバーフロー水を次の水洗槽に流下させる。
【００２６】
図３に示すように、第４水洗槽１６と第３水洗槽１５との間の第３隔壁３２、及び第３水洗槽１５と第２水洗槽１４との間の第２隔壁３１には、切欠きからなる流下通路７０，７１が形成されており、第２水洗槽１４と第１水洗槽１３との間の第１隔壁３０にはトンネル構造の流下通路７２が形成されている。図７は、第３隔壁３２の流下通路７０を拡大して示す斜視図であり、入口７０ａと、出口７０ｂと、これらをつなぐ流下斜面７０ｃとから構成されている。なお、第２隔壁３１の流下通路７１も同様に構成されている。
【００２７】
図５に示すように、流下通路７０〜７２はサブタンク６１ａ〜６１ｃに近い側に形成されており、サブタンク６１ａ〜６１ｃから水洗槽１３〜１５へ流れ込む循環流Ｆ２（第２の処理液流）の上流側にカスケード流Ｆ１（第１の処理液流）を交差させるため、次の水洗槽内の水にカスケード流Ｆ１による水を効率よく混合させることができる。したがって、水洗水の成分濃度や温度のローカリゼーションを防止することができる。なお、この流下通路の隔壁における水平方向での形成位置はサブタンクの近くに限定されず、任意位置に形成してよいが、サブタンクに近い方がより好ましい。
【００２８】
各流下通路７０〜７２の各隔壁３０〜３２における鉛直方向での形成位置は、次の水洗槽との水位の落差が例えば４ｍｍになるように設定されている。また、図３に示すように、第１水洗槽１３の側壁（サブタンクと反対側の側壁）上部にはオーバーフロー口７５が形成されている。このオーバーフロー口７５の流下レベルも第１隔壁３０の流下通路７２の流下レベルに対して４ｍｍ下がるように形成されている。このオーバーフロー口７５には図１に示すように、廃棄パイプ７６を介して廃棄タンク７７が接続されている。
【００２９】
図８に示すように、第１水洗槽１３の第１隔壁３０の流下通路７２は出口７２ｃを液面から下げるためにトンネル状に形成してあり、カスケード効率（同一水洗槽におけるオーバーフロー水の液濃度／水洗槽内液濃度）を高めている。
【００３０】
各隔壁３０〜３２はＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）などの合成樹脂の一体成型品から構成される。第１及び第２隔壁３０，３１は切欠きからなる流下通路７０，７１であるため、一体成型が容易に可能である。しかし、第１隔壁３２の流下通路７２はトンネルとなるため、一体成型でトンネルを構成するのは困難になる。そこで、図８に示すように、トンネル用開口８０及び溝８１を隔壁３０に形成しておき、この溝８１の上部をトンネル形成用カバー板８２で覆うことで、トンネルを構成する。カバー板８２は、超音波溶着、ねじ止め、接着などにより隔壁に取り付けられる。なお、このような開口８０、溝８１、カバー板８２からトンネルを構成する他に、予め流下通路７２が形成されたトンネル部材を用意しておき、これを第１隔壁３０に設けた取付開口部に取り付けることで、トンネルを構成してもよい。
【００３１】
流下通路７２のトンネル断面積Ａ１は、補充ポンプの駆動時の投入補充水が流れるだけの広さが必要であり、例えば５０ｍｌを３０秒で投入する場合には圧力損失なども考慮に入れて、この量がスムーズに流れる広さ、例えば８ｍｍ×４０ｍｍとする。同様に、他の流下通路７０，７１の開口面積も投入補充水が流れるに充分な広さ例えば８ｍｍ×４０ｍｍとされる。
【００３２】
流下通路７２の出口７２ｃは水洗槽の底に近いほどカスケード効率が高くなる。表１はこのトンネル出口の液面からの深さを変えたときの、カスケード効率を示している。
【００３３】
【表１】
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【００３４】
この表１からも明らかなように、トンネル出口位置を水面から低くするほど、カスケード効率が上がっていることが判る。
【００３５】
次に、本実施形態での作用を説明する。図１に示すように、定着槽１２から引き出された感光材料２５が、水洗槽１３〜１６で液中搬送されて水洗処理されると、水洗水の成分組成や貯留量が変化する。このため、感光材料２５の処理量に応じて、補充タンク４３から新しい水洗水を第４水洗槽１６のサブタンク５０へ補充する。
【００３６】
図４に示すように、サブタンク５０へ補充された新しい水洗水はフィルタ５３、ヒータ５５、ポンプ５６を介して第４水洗槽１６の底部から、第４水洗槽１６へ流入する。このように循環系６０を介して新しい水洗水が充分に混合された状態で第４水洗槽１６へ入るため、第４水洗槽１６での処理液濃度や温度のローカリゼーションの発生が抑えられる。
【００３７】
新しい水洗水の補充により第４水洗槽１６の水位が上がると、補充量に相当する水洗水が流下通路７０を介して、前浴の第３水洗槽１５に送られる。第３水洗槽１５では循環系６０ａによりサブタンク６１ａから他方の側壁へ循環流Ｆ２が発生しており、この循環流Ｆ２にカスケード流Ｆ１（図５参照）が交差し混合される。これにより、効率よくオーバーフロー水が攪拌され、第３水洗槽１５での処理液濃度や温度のローカリゼーションを抑えることができる。特に、第３水洗槽１５のサブタンク６１ａにはフィルタが配置されることがないため、流出口６５ａの流速が第４水洗槽１６のものに比べて大きくなり、その分だけカスケード流Ｆ１をメインの流れである循環流Ｆ２に巻き込んで混合する力が大きくなり、混合が効率よく行われ、カスケード効率を上げることができる。同様にして、第３水洗槽１５でのオーバーフロー水は流下通路７１を介して第２水洗槽１４に送られ、この第２水洗槽１４でも同様にして、循環流Ｆ２とカスケード流Ｆ１とが交差することで、同様にして効率よく処理液が混合される。
【００３８】
第１水洗槽１３でも、第２水洗槽１４からのオーバーフロー水によるカスケード流Ｆ１と、第１水洗槽１３での循環流Ｆ２とが交差して効率よく処理液が混合される。このとき、トンネル状の流下通路７２を介して、第１水洗槽１３の下方部分からオーバーフロー水を第１水洗槽１３に流下させるため、第１水洗槽１３のオーバーフロー口７５との直線距離が長くなって効率よくオーバーフロー水を循環流Ｆ２と混合することができる。しかも、第１水洗槽１３の水洗水２９に対して比重が軽い第２水洗槽１４からのオーバーフロー水を下方から流下するため、混合が効率よく行われる。これにより、カスケード効率を向上することができる。図１に示すように、第１水洗槽１３からのオーバーフロー水はオーバーフロー口７５を介して廃棄タンク７７に送られる。
【００３９】
なお、上記実施形態では、第１隔壁３０の流下通路７２をトンネルから構成し、第２及び第３隔壁３１，３２の流下通路７０，７１を切欠きから構成しているが、これら全てをトンネルで構成してもよく、さらには切欠きから構成してもよい。
【００４０】
また、図９に示すように、流下通路８５の流下面（傾斜面）８６にスリット８７や溝を形成してもよく、この場合には流下する液面が表面張力により膨らむように盛り上がることがなく、その分だけ水分蒸発が抑えられる。
【００４１】
隔壁３０〜３２は合成樹脂の一体成型品から構成されるが、この成型時に第１隔壁３０のように上記トンネル形成用の溝８１を設けると、隔壁自体の厚みが極端に変わる形状になるため、隔壁３０の成形時にそりが発生することがある。この場合にはそりの発生を抑えるために、両端から離れた中央位置寄りに流下通路７２を設けたり、隔壁３０に肉逃げを設けたりして、反りにくい形状に成形する。
【００４２】
なお、隔壁３０〜３２に形成する流下通路７０〜７２の個数は１個に限定されず、水平方向に適宜の個数で配置してよい。また、搬送ローラ３８を軸支するラック３７〜４０に通過孔を形成することで、循環する水洗水が通り易くなり、循環効率がよくなる。
【００４３】
以上説明してきた水洗槽のカスケード方式及び水洗水の循環方式は、液中水平搬送方式だけでなく、感光材料を処理槽の上方で搬送するクロスオーバー方式にも適用することができる。しかし、水洗槽の深さに比較して水洗槽の感光材料搬送方向における長さ）が大きい液中水平搬送方式では、ローカリゼーションが起き易いので、特に威力を発揮する。なお、水洗槽の深さと長さとの比率を、１：１〜１：４とすることでローカリゼーションが発生し難くなり、好ましくは、１：１．５以上がよい。また、上記実施形態では、水洗槽を例に挙げて説明したが、他の定着槽のカスケード方式にも適用してもよい。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、流下通路から流れる第１の処理液流が、循環手段による第２の処理液流に対して交差する位置に、流下通路の出口を配置したから、カスケード液流としての第１の処理液流れを循環流れに効率よく混合することができ、処理液の成分濃度や温度のローカリゼーションを防止することができる。しかも、簡単な構成により部品点数の増加が抑えられる。
【００４５】
前記第２の処理液流は、サブタンクから処理槽へ向かって前記感光材料の幅方向へ流れ、前記流下通路の出口をサブタンクの近くに配置して、前記第１の処理液流の処理槽内における上流位置で第２の処理液流を交差させることにより、両方の流れをより一層効率よく混合することができる。特に、第２の処理液流を、サブタンクから処理槽へ向けて感光材料の幅方向へ流れるようにしたから、従来の処理槽からサブタンクへ流れるようにした処理液流に比べて、簡単に流速を上げることができる。これにより、第１の処理液流をメインの流れである第２の処理液流に巻き込んで混合する作用が大きくなり、効率のよい混合が可能となり、カスケード効率を上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の感光材料処理装置を示す概略図である。
【図２】隔壁の一例を示す正面図である。
【図３】各槽とサブタンクとの配置を示す概略の斜視図である。
【図４】第４水洗槽における水洗水の流れを説明する概略の正面図である。
【図５】各水洗槽の循環系を示す概略の平面図である。
【図６】第３水洗槽における水洗水の流れを説明する概略の正面図である。
【図７】第３隔壁の流下通路を示す斜視図である。
【図８】第１隔壁の流下通路を示す斜視図である。
【図９】流下通路の別の実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０　感光材料処理装置
１３〜１６　水洗槽
２５　感光材料
２９　水洗水
３０〜３２　隔壁
３３　搬送通路
３４　ブレード
４６　送水ポンプ
５０，６１ａ〜６１ｃ　サブタンク
６０，６０ａ〜６０ｃ　循環系
６２ａ〜６２ｃ　フィルタ、
６４ａ〜６４ｃ温度調整用ヒータ
７０〜７２　流下通路
７５　オーバーフロー口
７６　廃棄パイプ
７７　廃棄タンク
８０　トンネル用開口
Ｆ１　カスケード流（第１の処理液流）
Ｆ２　循環流（第２の処理液流）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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