(57)【要約】【目的】他の電気ケーブルとの識別性や意匠性を向上させるための着色を呈し、かつ優れた耐熱性をも具備する着色被覆樹脂層を備えたプラスチック光ファイバケーブルからなり、高温に晒される環境の下で使用しても伝送損失の増加が少ないプラスチック光ファイバケーブルを提供すること。【構成】プラスチック光ファイバの外周部に少なくとも一層の被覆樹脂層を有しており、かつ前記被覆樹脂層のうちの少なくとも一層が、有彩色の無機顔料を含有する着色被覆樹脂層からなるプラスチック光ファイバケーブル。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック光ファイバの外周部に少なくとも一層の被覆樹脂層を有してなるプラスチック光ファイバケーブルであって、前記被覆樹脂層のうちの少なくとも一層が、有彩色の無機顔料を含有する着色被覆樹脂層からなることを特徴とするプラスチック光ファイバケーブル。
【請求項２】
前記着色被覆樹脂層が、０．１〜５．０重量％の有彩色の無機顔料を含有することを特徴とする請求項１に記載のプラスチック光ファイバケーブル。
【請求項３】
前記着色被覆樹脂層の樹脂成分が、ポリアミド系重合体又はポリアミド系共重合体であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のプラスチック光ファイバケーブル。
【請求項４】
前記着色被覆樹脂層の樹脂成分が、ナイロン１１又はナイロン１２或いはこれらの重合体を形成する単量体による共重合体であることを特徴とする請求項３に記載のプラスチック光ファイバケーブル。
【請求項５】
前記有彩色の無機顔料が、青色系無機顔料又は緑色系無機顔料であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかの１項に記載のプラスチック光ファイバケーブル。
【請求項６】
前記青色系無機顔料又は緑色系無機顔料が、群青無機顔料であることを特徴とする請求項５に記載のプラスチック光ファイバケーブル。
【請求項７】
前記青色系無機顔料又は緑色系無機顔料である群青無機顔料が、シリカコーティングされていることを特徴とする請求項６に記載のプラスチック光ファイバケーブル。
【請求項８】
前記着色被覆樹脂層が、樹脂成分１００重量部に対してトリアジン系化合物８〜６０重量部を含有することを特徴とする請求項１〜７のいずれかの１項に記載のプラスチック光ファイバケーブル。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかの１項に記載のプラスチック光ファイバケーブルの少なくとも一方の端部に、プラグを設けてあることを特徴とするプラグ付きプラスチック光ファイバケーブル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光信号伝送の配線、高速光通信のためのコンピュータ接続配線、交換機回りの配線、工場自動機械制御の配線、自動車等の移動体用データ伝送用配線、光センサー用配線等に用いられるプラスチック光ファイバケーブルおよびプラグ付きプラスチック光ファイバケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
プラスチック光ファイバの外周部に被覆樹脂層を設けたプラスチック光ファイバケーブルは、近距離のデータ通信やセンサー用途等において既に実用化されており、他の電気ケーブルとの識別性や意匠性を向上させるために、有機顔料や染料により着色した被覆樹脂層を具備するプラスチック光ファイバケーブルが、下記の特許文献１や特許文献２として提案されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平３−１００６０８号公報
【特許文献】
特開平１０−３１９２８１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の有機顔料や染料により着色した被覆樹脂層を具備するプラスチック光ファイバケーブルは、高温の状態に置かれると伝送損失が増加してしまうために、自動車等のように高温に晒される環境の下で使用する光ファイバケーブルとしては不都合である。
【０００５】
これに対して本発明者らは、前記プラスチック光ファイバケーブルに生ずる伝送損失の増加の主たる原因が、被覆樹脂層中に使用されている有機顔料あるいは染料にあることを究明した結果、他の電気ケーブルとの識別性や意匠性を向上させる着色被覆樹脂層を具備するプラスチック光ファイバケーブルであって、しかも高温に晒される環境の下で使用しても伝送損失の増加が少なく、例えば自動車等の移動体用データ伝送用配線として好適なプラスチック光ファイバケーブルを得ることができた。
【０００６】
従って本発明の目的は、他の電気ケーブルとの識別性や意匠性を向上させるための着色を呈し、かつ優れた耐熱性をも具備する着色被覆樹脂層を備えたプラスチック光ファイバケーブルからなり、高温に晒される環境の下で使用しても伝送損失の増加が少ないプラスチック光ファイバケーブルおよびプラグ付きプラスチック光ファイバケーブルを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題は、以下に記載する構成を備えてなる本発明のプラスチック光ファイ
バケーブルによって解決することができる。
【０００８】
すなわち、本発明のプラスチック光ファイバケーブルは、プラスチック光ファイバの外周部に少なくとも一層の被覆樹脂層を有してなるプラスチック光ファイバケーブルであって、前記被覆樹脂層のうちの少なくとも一層が、有彩色の無機顔料を含有する着色被覆樹脂層からなることを特徴とする。また、本願発明のプラグ付きプラスチック光ファイバケーブルは、上記のようなプラスチック光ファイバケーブルの少なくとも一方の端部に、プラグを設けてあることを特徴とする。
【０００９】
前記構成による本発明のプラスチック光ファイバにおいては、着色被覆樹脂層は、０．１〜５重量％の有彩色の無機顔料を含有するものであることが好ましい。
【００１０】
又、前記着色被覆樹脂層は、その樹脂成分がポリアミド系重合体又はポリアミ
ド系共重合体からなることが好ましく、又、ポリアミド系重合体又はポリアミド系共重合体としては、ナイロン１１又はナイロン１２或いはこれらの重合体を形成する単量体による共重合体からなることが好ましい。
【００１１】
更に、前記構成による本発明のプラスチック光ファイバにおいては、着色被覆樹脂層中の前記有彩色の無機顔料として、青色系無機顔料または緑色系無機顔料であることが好ましく、青色系無機顔料又は緑色系無機顔料としては群青無機顔料であることが特に好ましい。また、青色系無機顔料又は緑色系無機顔料である群青無機顔料としては、シリカコーティングしてあるものが好ましい。
【００１２】
更に又、前記構成による本発明のプラスチック光ファイバケーブルにおいては、前記着色被覆樹脂層が、樹脂成分１００重量部に対してトリアジン系化合物８〜６０重量部を含有するものであることが好ましい。
【００１３】
又、本発明のプラスチック光ファイバケーブルは、前記構成によるプラスチック光ファイバケーブルの少なくとも一方の端部にプラグを設けたプラグ付きプラスチック光ファイバケーブルとしても好適に使用できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明のプラスチック光ファイバケーブは、プラスチック光ファイバの外周部に少なくとも一層の被覆樹脂層を有してなるプラスチック光ファイバケーブルであって、前記被覆樹脂層のうちの少なくとも一層が、有彩色の無機顔料を含有する着色被覆樹脂層からなるものである。
【００１５】
前記構成による本発明のプラスチック光ファイバケーブルにおいて、有彩色の無機顔料を含有する着色被覆樹脂層は、保護機能を果たすと同時に、このプラスチック光ファイバケーブルと他の電気ケーブルとの間の識別機能や、意匠性向上の機能等を果たすものである。従って、この有彩色の無機顔料を含有する着色被覆樹脂層は、プラスチック光ファイバケーブルの最外周層として設けられていることが好ましいが、外側から見たときにこの着色被覆樹脂層の存在を認識することができればよく、透明〜半透明の最外被覆樹脂層に対するアンダー被覆樹脂層として形成されていてもよい。
【００１６】
着色被覆樹脂層中の有彩色の無機顔料の含有量が少ないと、この被覆樹脂層に充分な呈色が得られなくなる傾向にあり、又該無機顔料の含有量が多過ぎると、着色被覆樹脂層形成用の樹脂組成物の曲げ弾性率が高くなって、加工する際の取扱い性が悪化したり、或いは無機顔料の分散不良が生じて、着色被覆樹脂層の表面に荒れが発生し易くなったりする傾向にある。従って、前記着色被覆樹脂層は、０．１〜５重量％の有彩色の無機顔料を含有しているものであることが好ましい。
【００１７】
前記着色被覆樹脂層に使用する有彩色の無機顔料としては、プラスチック光ファイバへの移行が少なく、しかも耐熱性、耐候性に優れていることから、青色系無機顔料又は緑色系無機顔料が好ましい。また、青色系無機顔料又は緑色系無機顔料の中でも、耐熱性、耐光性に特に優れた群青無機顔料が特に好ましい。更に、耐酸性及び耐アルカリ性が良好で、褪色が少なく、しかも群青の表面活性が抑制されているために着色被覆樹脂層形成用の樹脂成分であるオレフィン系樹脂等の劣化を防止する機能を有している等により、シリカコーティングしてある群青無機顔料がより一層好ましい。
【００１８】
着色被覆樹脂層を形成するための樹脂成分としては、公知の樹脂を使用することができ、例えば各種の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂、形状記憶樹脂、金属微粉末等を含んでいる樹脂等を使用することができる。
【００１９】
熱可塑性樹脂としては、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ＰＶＣとエチレン−酢酸ビニル共重合体のブレンド物及びポリウレタン樹脂等が挙げられるが、エチレン−酢酸ビニル共重合体や、ＰＶＣとエチレン−酢酸ビニル共重合体のブレンド物等の弾性率の小さい樹脂が好ましい。
【００２０】
又、熱硬化性樹脂としては、例えばフェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂等、光硬化性樹脂としては、例えばＭＭＡに光重合開始剤を添加した樹脂、形状記憶樹脂としては、アクリル樹脂、トランスイソプレン、ポリウレタン樹脂、ポリノルボンネル、スチレン単位とブタジエン単位とからなる共重合体等が挙げられる。
【００２１】
更に、着色被覆樹脂層を形成するための樹脂成分としては、耐油性及び耐熱変形性に優れたポリアミド系重合体が好ましく、ポリアミド系重合体としては、ナイロン１２、ナイロン６６、ナイロン６、ナイロン１１或いはこれら重合体を形成する単量体を含有するポリアミド共重合体、及びポリアミド系エラストマー等が好ましい。特に、被覆樹脂層の形成工程での成形性が良好であり、かつプラスチック光ファイバに熱的及び機械的なダメージを与え難いことから、ナイロン１１又はナイロン１２或いはこれらの重合体を形成するときの単量体による共重合体が好ましい。又、被覆樹脂層に柔軟性を具備させるときには、ポリアミド共重合体やポリアミド系エラストマーを使用するのが好ましい。
【００２２】
前記着色被覆樹脂層を形成するための樹脂成分には、トリアジン系化合物、リン系化合物、アンチモン系化合物等の難燃剤や、成形助剤等の一般の添加剤を配合することが可能である。
【００２３】
例えば、被覆樹脂層に難燃性を付与するためには、樹脂成分１００重量部に対してトリアジン系化合物８〜６０重量部を配合することが好ましく、１０〜６０重量部にすることがより好ましい。トリアジン系化合物の含有量が８重量部未満であると、難燃性の向上効果が不十分となる傾向にあり、又６０重量部を超えると、被覆樹脂層形成用の樹脂組成物の弾性率が上がり過ぎて取扱いが困難になる傾向にある。尚、トリアジン系化合物としては、メラミン−シアヌル酸が特に好ましい。
【００２４】
更に、被覆樹脂層には金属微粉、金属短繊維、金属長繊維等を配合することが可能であり、無機フィラーを含有させることによって、難燃性を備えた着色被覆樹脂層にすることができる。この場合の樹脂成分としては、例えば塩化ビニル樹脂又は汎用のポリエチレン等と無機フィラーとを混合した樹脂組成物が好適である。又これらの樹脂成分に可塑剤を添加することも可能であるが、可塑剤はプラスチック光ファイバへ移行してプラスチック光ファイバの光学性能や機械特性を低下させる原因になることがあるので、プラスチック光ファイバの種類や、得られるプラスチック光ファイバケーブルの用途等に応じて、その配合量を設定する必要がある。
【００２５】
本発明のプラスチック光ファイバケーブルにおいては、プラスチック光ファイバの外周部に設ける被覆樹脂層は、前記した通り、一層であっても或いは複数層であってもよく、被覆樹脂層のうちの少なくとも一層が、有彩色の無機顔料を含有する着色被覆樹脂層であればよい。
【００２６】
複数の被覆樹脂層を設ける場合には、各被覆樹脂層ごとに異なる機能を付与した被覆樹脂層にすることによって、プラスチック光ファイバケーブルに単一の被覆樹脂層を設けたプラスチック光ファイバケーブルによっては達成し得ない複数の機能を備えさせることができる。
【００２７】
例えば、プラスチック光ファイバの外周部に、難燃性に優れた樹脂成分に難燃剤を配合してある被覆樹脂層と、難燃剤が配合されてなく、しかも柔軟性に優れた樹脂成分による被覆樹脂層との２種類の被覆樹脂層を併せて備えることにより、難燃性と柔軟性とを兼備するプラスチック光ファイバケーブルにすることができる。
【００２８】
プラスチック光ファイバケーブルに難燃性を付与するために難燃剤を含有する被覆樹脂層を設ける際には、得られる難燃効果の点から、プラスチック光ファイバの最外周層をなす被覆樹脂層を難燃剤を配合した被覆樹脂層にするのが好ましい。
【００２９】
有彩色の無機顔料を含有する着色被覆樹脂層を設けるためのプラスチック光ファイバとしては、従来の一般的な構造を有するプラスチック光ファイバを使用することができ、例えば溶融した樹脂を複合紡糸ノズルを用いて、複合紡糸する等して得られたプラスチック光ファイバを使用することができる。
【００３０】
従来の一般的な構造を有するプラスチック光ファイバとしては、例えば、芯・鞘構造を有するＳＩ型プラスチック光ファイバ、中心部から外周部に向かって連続的に屈折率が低下するＧＩ型プラスチック光ファイバ、中心部から外周部に向かって屈折率が階段状に低下する多層プラスチック光ファイバ、複数の島部が共通の海部によって互いに隔てられた状態で一体化されてなるマルチコアプラスチック光ファイバ等が挙げられる。
【００３１】
プラスチック光ファイバを広帯域化して高速の信号伝送が可能なようにするには、多層プラスチック光ファイバを用いることが好ましい。又、ＧＩ型プラスチック光ファイバ又は多層プラスチック光ファイバを芯にして、その外周部に鞘を被覆したプラスチック光ファイバを利用することも可能である。
【００３２】
プラスチック光ファイバの形成材料は、例えば芯・鞘構造を有するＳＩ型プラスチック光ファイバの場合には、芯材として、公知のプラスチック光ファイバに使用される各種の透明性の高い重合体を使用することができる。好ましくはメチルメタクリレート系重合体、更に好ましくはメチルメタクリレートの単独重合体及びメチルメタクリレート単位を主成分とする共重合体、ベンジルメタクリレ−ト単位を主成分とする共重合体、又はフッ素化アルキルメタクリレ−ト系重合体等であり、なかでもメチルメタクリレートの単独重合体が最も好ましい。
【００３３】
鞘材としては、芯材よりも屈折率が低い公知の重合体、例えばフッ素化アルキルメタクリレート単位とメチルメタクリレート単位との共重合体、フッ化ビニリデン系重合体とポリメチルメタクリレート系重合体とのブレンド物等が好ましい。
【００３４】
更に、本発明のプラスチック光ファイバケーブルを、７０〜８０℃程度の高温環境や温度差の激しい環境等にて使用し得るようにするには、プラスチック光ファイバとして熱収縮率が小さいものを使用して、ピストニングを効果的に抑制することが好ましく、例えば９０℃乾熱下で５０時間の加熱を行なったときの収縮率が０〜０．５％のプラスチック光ファイバを使用することが好ましい。
【００３５】
上記のような熱収縮率の小さいプラスチック光ファイバは、例えばプラスチック光ファイバを熱処理することによって得ることができる。この熱処理は連続的に行なうことも或いはバッチ毎に行なうことも可能であり、プラスチック光ファイバの芯材をなす樹脂のＪＩＳ  Ｋ  ７１２１−１９８７によるガラス転移温度をＴｇとしたときに、式  Ｔｇ−３０≦Ｔ＜Ｔｇ  を満足する熱処理温度Ｔ℃にて、１００時間以内の熱処理を、バッチ毎に行なうことが好ましい。
【００３６】
又、前述の各プラスチック光ファイバの外周部に保護層を設け、該保護層の外周部に被覆樹脂層を設けるようにすれば、プラスチック光ファイバに取り込むことのできる光の量を増やすことができる。
【００３７】
前記保護層は、プラスチック光ファイバが光を伝送する際に光の反射屈折に寄与することが可能な光透過性の樹脂層であり、例えば通常の高開口角を有するプラスチック光ファイバの保護層として用いられている短鎖フッ化アルキルメタクリレートと長鎖フッ化アルキルメタクリレートとメチルメタクリレートの各単量体単位からなる共重合体、又はフッ化ビニリデン系重合体等によって形成することができる。特に、柔軟性や耐溶剤性に優れていることから、フッ化ビニリデン系重合体が好ましく、フッ化ビニリデン系重合体としては、フッ化ビニリデンの単独重合体やフッ化ビニリデン単位と、テトラフルオロエチレン、６−フッ化プロピレン、エチレン、もしくはプロピレン等の各単量体単位とからなる共重合体が好ましい。特に、９０〜７０モル％のフッ化ビニリデン単位と１０〜３０モル％のテトラフルオロエチレン単位とからなる共重合体は、高い透明性を有する点で好ましい
【００３８】
以上の通りの構成を備えてなる本発明のプラスチック光ファイバケーブルは、公知の方法によって製造することができ、例えば、既製のプラスチック光ファイバに、クロスヘッド型被覆装置を用いて、被覆樹脂層形成用の樹脂成分を被覆したり、或いは、プラスチック光ファイバ形成用組成物と被覆樹脂層形成用樹脂成分とを積層して複合紡糸する等して得ることができる。
【００３９】
本発明のプラスチック光ファイバケーブルは、その端部の一端、または両端に接続用プラグを設けらることによってプラグ付きプラスチック光ファイバケーブルとすることができる。このようなプラグ付きプラスチック光ファイバケーブルは、容易に着脱可能なものとなる上に、プラスチック光ファイバの端面やコアの位置合わせが容易なものとなり、情報通信用ケーブル等に適用することができる。
次に、本発明のプラスチック光ファイバケーブルの具体的な構成を実施例に基づいて説明し、併せて該プラスチック光ファイバケーブルの特性を、比較のためのプラスチック光ファイバケーブルの特性と比較して説明する。
【００４０】
実施例１
プラスチック光ファイバの芯材として、屈折率１．４９のメチルメタクリレート単独重合体、鞘材として、２，２，２−トリフルオロエチルメタクリレート単位４５重量％、１，１，２，２−テトラハイドロパーフルオロデシルメタクリレート単位３５重量％及びメチルメタクリレート単位２０重量％からなる屈折率１．４１の共重合体、保護層形成材として、フッ化ビニリデン単位８０モル％とテトラフルオロエチレン単位２０モル％との屈折率１．４０の共重合体を用いて、厚さ１０μｍの保護層を具備する芯・鞘構造のプラスチック光ファイバ（芯の直径：９６０μｍ、鞘の厚さ：１０μｍ）を得た。
【００４１】
続いて、２台のスクリュー式押出機と２層複合型のクロスヘッドダイと口金とを使用して、前記プラスチック光ファイバの外周部、すなわち保護層の外周部に、厚さ２５０μｍの一次被覆樹脂層と、該一次被覆樹脂層の外周部に位置する厚さ４００μｍの二次被覆樹脂層からなる着色被覆樹脂層とを一括して形成し、外径２．２ｍｍのプラスチック光ファイバケーブルを得た。
【００４２】
尚、前記プラスチック光ファイバケーブルの一次被覆樹脂層は、ナイロン１２（ダイセルヒュルス社製、ダイアミドＬ１６４０）１００重量部にカーボンブラックを０．５重量部を配合した樹脂組成物によって、又二次被覆樹脂層からなる着色被覆樹脂層は、ポリアミド共重合体（ダイセルヒュルス社製、ダイアミドＮ１９４０）１００重量部に、難燃剤としてのメラミンシアヌル酸１５重量部と、群青無機顔料の表面にシリカコーティングしてある群青無機顔料（第一化成社製、強化群青、ＡＰ−２０５）１重量部とを配合した樹脂組成物によって形成した。
【００４３】
実施例２
一次被覆樹脂層形成用の樹脂成分として、ナイロン１１（アトフィナジャパン社製、リルサンＢＭＮ）用いる以外は、前記実施例１と同様にして、プラスチック光ファイバケーブルを得た。
【００４４】
実施例３
二次被覆樹脂層からなる着色被覆樹脂層形成用の樹脂成分として、ナイロン１２単位とポリエーテル単位とからなるポリアミドエラストマー（ダイセルヒュルス社製、ダイアミドＰＡＥ−Ｅ６２）を用いる以外は、前記実施例１と同様にして、プラスチック光ファイバケーブルを得た。
【００４５】
実施例４
二次被覆樹脂層からなる着色被覆樹脂層の着色剤として、表面にシリカコーティングしてある群青無機顔料（第一化成社製、強化群青、ＡＰ−２０５）５重量部を配合する以外は、前記実施例１と同様にプラスチック光ファイバケーブルを得た。
【００４６】
比較例１
二次被覆樹脂層からなる着色被覆樹脂層の着色剤として、フタロシアニン系有機顔料（Ｃｉｂａ社製、ＩＲＧＡＬＩＴＥ）を用いる以外は、前記実施例１と同様にして、比較のためのプラスチック光ファイバケーブルを得た。
【００４７】
以上の実施例１〜４及び比較例１による各プラスチック光ファイバケーブルについて、下記の項目について評価した。
【００４８】
（１）伝送特性
プラスチック光ファイバケーブルの伝送損失を、単色光で測定波長６５０ｎｍ、入射ＮＡ０．１の条件で、２５ｍと５ｍのカットバック法によって測定した。測定結果を表１に示す。
【００４９】
（２）湿熱暴露後の伝送特性
プラスチック光ファイバケーブルを、温度８５℃、湿度９５％ＲＨで１０００時間の環境に放置した後に、該プラスチック光ファイバケーブルの伝送損失を、前記（１）に記載した方法によって測定した。測定結果を表１に示す。
【００５０】
（３）着色被覆樹脂層の表面の状態
プラスチック光ファイバケーブルの表面の状態（荒れの程度）を、目視によって観察し、表面の状態が極めて良好であるものを◎で示し、良好であるものを○によって、表１に示した。
【００５１】
（４）難燃性評価
プラスチック光ファイバケーブルの難燃性を、ドイツ工業規格（ＤＩＮ）規格のＤＩＮ７２５５１−５に準拠した方法によって測定した。尚、ＤＩＮ７２５５１−５は電線用の難燃試験方法であるため、これをプラスチック光ファイバケーブルに適用するに際して、下記のような変更を行なった。
【００５２】
すなわち、プラスチック光ファイバケーブルは、燃焼すると形状を保持することが困難になる。このために、プラスチック光ファイバケーブルを、燃焼時及び燃焼後を通じて鉛直方向に対して斜め４５度に保持させるために、プラスチック光ファイバケーブルの周囲に、一対の銅線を螺旋状にお互い交差するように巻きつけた状態にして、難燃性試験を行なった。このときの銅線としては、直径０．７ｍｍのものを用い、銅線の螺旋周期をプラスチック光ファイバケーブルの長手方向に２０ｍｍに設定した。
【００５３】
難燃性評価の判定基準を、プラスチック光ファイバケーブルにガスバーナの炎を近付けて着火させた後、炎をプラスチック光ファイバケーブルから遠ざけて、３０秒以内に炎が消えたものを難燃性であるとして判断したところ、各実施例及び比較例のプラスチック光ファイバケーブルは、いずれも十分な難燃性を有していた。
【００５４】
【表１】
2004226925.tif 000002
【００５５】
【発明の効果】
本発明のプラスチック光ファイバケーブルは、プラスチック光ファイバの外周部に少なくとも一層の被覆樹脂層を有してなるプラスチック光ファイバケーブルであって、前記被覆樹脂層のうちの少なくとも一層が、有彩色の無機顔料を含有する着色被覆樹脂層からなるものであり、高温高湿の状態に置かれても、着色被覆樹脂層からの着色顔料が光ファイバに移行することが少なく、着色顔料が光ファイバに移行することに起因する伝送損失の増加が抑えられる。
【００５６】
従って、本発明のプラスチック光ファイバケーブルは、着色被覆樹脂層の存在によって、他の電気ケーブルとの識別性や良好な意匠性を備えたものでありながら、高温に晒される環境の下でも伝送損失の増加が少なく、優れた耐熱性を具備するもので、例えば自動車等のように高温に晒される環境の下で使用することのできる光ファイバケーブルとして、優れた特性を有する。