(57)【要約】【課題】  構造長さが短縮されている脱水をするための押出機を提供する。【解決手段】  その内部に同方向に駆動される２軸スクリュが収容されている押出機ハウジングを有し、押出機（４）の長さにわたって少なくとも１つの脱気帯域が設けられている、特に湿潤粒子の脱水をするための押出機において、その位置が同じ軸方向の間隔で存在し、互いに押出機ハウジングの周囲に対して角度をずらされている少なくとも２つの脱気口が押出機ハウジング（４）の横に設けられている押出機。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
その内部に同方向に駆動される２軸スクリュが収容されている押出機ハウジングを有し、押出機の長さにわたって少なくとも１つの脱気帯域が設けられている、特に湿潤粒子の脱水をするための押出機において、
１つの脱気帯域の領域内に、少なくとも２つの脱気口が押出機ハウジングの横に設けられており、これらの脱気口の位置が、１つの脱気帯域の領域内に存在し、これらの脱気口が、互いに押出機ハウジングの周囲に対して角度をずらされていることを特徴とする押出機。
【請求項２】
少なくとも２つの脱気口が、本質的に同じ軸方向の間隔で設けられていることを特徴とする請求項１に記載の押出機。
【請求項３】
２つの脱気口が、本質的に直径上で向かい合って位置するように押出機ハウジングに配設されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の押出機。
【請求項４】
少なくとも２つの向かい合って位置する横の脱気口が、軸方向に互いにずらされていることを特徴とする請求項３に記載の押出機。
【請求項５】
脱気口に、液体／気体導出部を有する、押し出すべき材料のための支援装置が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の押出機。
【請求項６】
支援装置が、同様に、互いに等しく又は同方向に回転する２軸スクリュを含んでいることを特徴とする請求項５に記載の押出機。
【請求項７】
押出機の軸方向の長さにわたって、１つの軸方向の位置にだけ、少なくとも２つの脱気口が設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の押出機。
【請求項８】
液体／気体導出部が、吸引ポンプと接続されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１つに記載の押出機。
【請求項９】
支援装置と吸引ポンプとの間に、少なくとも１つのコンデンサが設けられていることを特徴とする請求項８に記載の押出機。
【請求項１０】
横に配設された脱気口が、軸方向に押出機からの排出部の前に配設されていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１つに記載の押出機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念による、特に湿潤粒子の脱水をするための押出機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ゴム材料の脱水をするための押出機は、十分知られている。単なる例として、特許文献１の参照を指示するが、この特許文献１には、水で湿った詰栓用ゴムの脱水をするための装置を含めた方法が記載されている。この方法の場合、そのハウジングが異なったハウジング部分を有する３段式の２軸スクリュ機械が使用される。ハウジング部分は、閉じ込められた空気を除去するために、上部に位置する開口部を備えている。加熱されない部分は、配量装置のための１軸スクリュ装備を備えている。２つの部分は、上部に位置する脱水用開口部を有し、別の部分は大気への脱気のためのスクリュハウジングの拡幅部を有する。
【０００３】
スクリュも、取入れ及び移送領域、圧搾帯域、混練帯域、並びに脱気及び排出領域を有する種々のスクリュ部分を有する。
【０００４】
これまでに公知の一定の材料の脱水をするための押出機における欠点は、少なくともその構造長さである。何故なら、スクリュ及びハウジングが、多数の異なった部分を備えているからである。
【特許文献１】独国特許第４４  ０２  ３９４号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、本発明の課題は、構造長さが短縮されている脱水をするための押出機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、請求項１に記載された特徴によって解決される。
【０００７】
これによれば、この種の押出機において、少なくとも２つの脱気口が押出機ハウジングの横に設けられており、これらの脱気口の位置が、１つの脱気帯域の領域内に、特に同じ軸方向の間隔で、存在し、これらの脱気口が、互いに押出機ハウジングの周囲に対して角度をずらされている。これにより、本発明によれば、脱気は、特に１つの軸方向の位置の領域内で少なくとも２つ又はそれより多くの脱気口を介して行われる。
【０００８】
この場合、原材料及び液体含有量に応じて、脱気は、十分な程度で行うことができ、従って、押出機の長さにわたって配分されるような複数の脱気帯域は回避することができる。原材料もしくは水分含有量に基づいて、更に別の脱気が必要であるべき場合は、軸方向にずらして、当然別の脱気口も−場合によっては更にまたより多くの脱気口を軸方向の位置毎に−配設することができる。いずれの場合でも、１つの軸方向の位置における少なくとも２つの又はそれより多くの脱気の可能性は、押出機の同じ軸方向の位置における唯一の脱気口よりも良好な脱気を提供する。
【０００９】
場合によっては、脱気口の領域内で互いに角度をずらして配設される２つの脱気口をある程度軸方向にずらすことも可能である。
【００１０】
本発明の優れた実施形においては、２つの脱気口が、本質的に直径上で向かい合って位置するように押出機ハウジングに配設されている。
【００１１】
押出機内で脱気すべき材料が、押出機ハウジングにおける脱気口を介して流出しないように、これらの脱気口は、特に、押し出すべき材料のための支援装置を備えている。これらの支援装置は、液体／気体導出部を備え、これらの液体／気体導出部を介して、押出し成形物から取り出すべき水分が導出可能である。支援装置の可能性は、そのスクリュ軸が本質的に押出機の軸方向の延在部に対して垂直に配設されており、その運転に際して材料を押出機内へと押し戻し、これにより支援する短い２軸スクリュの使用において現れる。
【００１２】
導出は、吸引ポンプを使用することによって支援され、促進される。この場合、特に吸引ポンプと支援装置との間には、コンデンサが設けられている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明により、構造長さが短縮されている脱水をするための押出機が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明を、以下で、実施例を基にして、また図面と関連付けて詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本発明による脱水をするための押出機の実施例の概略的な構造を示す。
【００１６】
押出機自身−この図では符号４で指示されている−は、その内部に２軸スクリュが収容されている押出機ハウジング、特に押出機シリンダを有する。入口を介して、脱水すべき材料が供給される（符号３）。
【００１７】
押出機は、駆動機構１及びギヤユニットから成る組合せを介して駆動される。この場合、両方のスクリュは、互いに同方向に回転させられる。更に、出口８の前には、押出機シリンダにおいて、横側に、直径上で向かい合って位置する２つの脱気口が設けられており、これらの脱気口には、それぞれ１つの支援装置５が取り付けられている。
【００１８】
各支援装置は、固有の２軸スクリュシステムを有し、その同方向の運転は、押出機４内の押出し成形物の支援を保証する。しかしながら、導出すべき水分（液体又は気体）は、支援装置及び概略的に図示された液体／気体導出部を介して容易に行うことができる。支援装置の液体／気体導出部（配管）は、ここではコンデンサ６と接続されており、このコンデンサ内で、ガス状の液体が液化され、後続の吸引ポンプ７を介して導出される。
【００１９】
この構造によって、適切に短く構成された脱水のための押出機の製造が可能である。何故なら、脱気口が押出機の軸方向に相前後して配設されているのではなく、軸方向に見て１つの位置に配設されているからである。これにより、大量の液体又は気体の排出が可能である。その上、短い押出機内で短縮される滞留時間は、より高いエネルギの導入を可能にし、製品への損害を与えることがない。これにより、脱水効率はもうそれ以上に改善されている。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明による脱水をするための押出機の実施例の概略的な構造を示す。
【符号の説明】
【００２１】
１    駆動機構
２    ギヤユニット
３    湿潤粒子の供給
４    押出機
５    支援装置
６    コンデンサ
７    吸引ポンプ
８    製品の排出
【図１】
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