(57)【要約】【課題】定着ローラの外周面にコイルばねの跡を残さないローラユニットを提供する。【解決手段】芯金５２の中空部には、螺旋状に巻かれたステンレス製のコイルばね６２（本発明にいう線材の一例である）が配置されている。コイルばね６２の長手方向両端部６２ａ，６２ｂには、熱伝導性の良好な金属板６４が接触して固定されている。金属板６４の近傍には、この金属板６４に送風するファン６６が配置されている。ファン６６が駆動することによって金属板６４に風が送られて金属板６４が冷却される。従って、コイルばね６２が加熱されているときは、その熱が金属板６４に伝導するので、コイルばね６２も冷却されることとなる。【選択図】      図３
2004198984.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空の円筒状ローラと、
該円筒状ローラの中空部で螺旋状に巻かれながら該円筒状ローラの長手方向に延びると共に該円筒状ローラの内周面に接触してこの内周面を外側に押圧する線材とを備えたローラユニットにおいて、
前記線材のみを冷却する線材冷却手段を備えたことを特徴とするローラユニット。
【請求項２】
前記線材冷却手段は、
前記線材の長手方向両端部若しくは長手方向一端部に接触して該線材から熱を奪う冷却部材と、
該冷却部材を冷却する冷却器とを備えたものであることを特徴とする請求項１に記載のローラユニット。
【請求項３】
前記冷却器は、
回転中の円筒状ローラが停止した後に駆動するものであることを特徴とする請求項２に記載のローラユニット。
【請求項４】
中空の円筒状ローラと、
該円筒状ローラの中空部で螺旋状に巻かれながら該円筒状ローラの長手方向に延びると共に該円筒状ローラの内周面に接触してこの内周面を外側に押圧する線材とを備えたローラユニットにおいて、
前記線材は、
耐熱性のチューブ内に配置されたものであることを特徴とするローラユニット。
【請求項５】
前記耐熱性のチューブは、
その長手方向一端部若しくは長手方向両端部に、その内部に空気を送り込むための空気送込み口が形成されたものであり、
前記空気送込み口から前記チューブの内部に空気を送込むファンを備えたことを特徴とする請求項４に記載のローラユニット。
【請求項６】
前記ファンは、
回転中の円筒状ローラが停止した後に駆動するものであることを特徴とする請求項５に記載のローラユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、他のローラとで記録媒体などを挟持しながら搬送するローラユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンピュータやワークステーションの出力装置として、粉体の現像剤（トナー）を用いて記録媒体に画像を形成する電子写真方式の画像形成装置が知られている。このような画像形成装置では、例えば、画像情報を担持する光（例えばレーザ）を感光ドラムなどの像担持体に照射して静電潜像を形成し、この静電潜像に現像ローラを用いてトナーを供給して現像像を形成し、転写ローラなどを使用してこの現像像を記録媒体に転写して転写像（現像像）を形成する。転写像が形成された記録媒体は定着装置に搬送され、定着装置では転写像が記録媒体に定着される。定着装置には、通常、ヒータを内蔵した定着ローラとこの定着ローラに圧接する加圧ローラとが備えられている。転写像を記録媒体に定着する際は、定着ローラと加圧ローラとで記録媒体を挟持して搬送しながら転写像を所定の定着温度で加熱すると同時に加圧する。この加熱と加圧で転写像が記録媒体に定着される。転写像が定着された記録媒体は排紙ローラなどに挟持されながら排出される。
【０００３】
図８を参照して、定着装置について説明する。
【０００４】
図８は、従来の定着装置の概略構成を示す模式図である。
【０００５】
定着装置１００は、記録紙などの記録媒体１０４にトナー（像）１０２を永久可視像化するためのものである。搬送部（図示せず）によって矢印Ａ方向に搬送された記録媒体１０４は定着入口ガイド１０６に案内されて、定着ローラ１２０と加圧ローラ１３０の間のニップ部１０８に進入する。
【０００６】
定着ローラ１２０はトナー１０２を加熱して溶融するためのものである。定着ローラ１２０の外周面（表面）にはサーミスタ１４０が接触しており、このサーミスタ１４０は定着ローラ１２０の外周面の温度を測定するように構成されている。また、定着ローラ１２０にはハロゲンランプ１２２などの熱源（発熱体）が内蔵されている。サーミスタ１４０で測定された外周面温度に基づいて制御器（図示せず）がハロゲンランプ１２２を制御し、これにより定着ローラ１２０の外周面温度が所定の定着温度に保持される。
【０００７】
定着ローラ１２０としては、例えば鉄製やアルミニウム製のパイプ状部材からなる芯金１２４の外周面に、離型性の良いフッ素樹脂層１２６を被覆したものが一般的に用いられる。定着ローラ１２０は駆動源（図示せず）によって矢印Ｂ方向に回転する。
【０００８】
加圧ローラ１３０は、定着ローラ１２０に記録媒体１０４を所定圧力で押し付けるためのものである。加圧ローラ１３０としては、例えば金属製の芯金１３２の外周面に、例えばシリコーンゴムやフッ素ゴム等の弾性体層１３４を所定の厚み被覆したものが一般的に用いられる。加圧ローラ１３０を定着ローラ１２０に所定圧力で押し付けて矢印Ｃ方向に回転させながら、記録媒体１０４にトナー１０２を定着させるための荷重を付与する。
【０００９】
記録媒体１０４がニップ部１０８に進入すると、記録媒体１０４上のトナー１０２が上記の定着温度で溶融すると共にこの溶融しているトナー１０２が上記の荷重で記録媒体１０４に押さえ付けられてこの記録媒体１０４に定着される。トナー１０２が定着された記録媒体１０４は分離爪１４２によって定着ローラ１２０から分離されて排紙ローラ（図示せず）に到達し、この排紙ローラによって機外に排出される。
【００１０】
上記した定着ローラ１２０には、待ち時間短縮の観点から素早い立ち上がりが求められている。このため、画像形成装置本体が完全に冷え切った状態からメインスイッチを入れて最初のコピーが排出されるまでの時間（立上り時間）が３０秒間以下の画像形成装置がある。この立上り時間は年々短くなっている。
【００１１】
また、画像形成装置本体のメインスイッチが入っている待機状態において、定着装置を暖めておくための消費電力を極力少なくすることが求められている。このため、上記の待機状態では、定着装置のヒータを完全に切っておく必要に迫られている。このように待機状態で定着装置のヒータを完全に切っておく場合、ヒータをオンにするとほぼ同時に定着ローラを所定温度にするためには、定着ローラの肉厚を薄くしてその熱容量を小さくしておく必要がある。このために、熱伝導率の良いアルミニウム合金製の定着ローラが使用されることが多い。
【００１２】
上記した立上り時間を短くするために、最近ではアルミニウム製の定着ローラ１２０の肉厚は０．８ｍｍ程度まで薄くなっている。定着ローラ１２０の肉厚をこれ以上薄くした場合、定着ローラ１２０と加圧ローラ１３０との間（ニップ部１０８）に記録媒体１０４を挟持して現像像を熱と圧力で定着するときに、定着ローラ１２０が変形するおそれがある。
【００１３】
上記のような問題を解決するために、定着ローラ１２０の内部に螺旋状のコイルばねを差し込んで定着ローラ１２０を補強する技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【００１４】
この技術を、図９を参照して説明する。
【００１５】
図９は、コイルばねが差し込まれた定着ローラを示す断面図である。この図では、図８に示された構成要素と同一の構成要素には同一の符号が付されている。
【００１６】
芯金１２４の内部空間には、螺旋状に巻かれたコイルばね１５０が差し込まれている。このコイルばね１５０は芯金１２４の長手方向に延びており、芯金１２４の内周面に接触してこの内周面を押圧している。
【００１７】
【特許文献１】
特開平１０−１１６６７５号公報
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
画像形成装置で記録媒体に画像を形成している間は、上述したように、サーミスタ１４０で測定された外周面温度に基づいて制御器（図示せず）がハロゲンランプ１２２を制御し、定着ローラ１２０の外周面温度を所定の定着温度に保持する。従って、コイルばね１５０もこの所定の定着温度もしくはその近傍の温度に保持されることとなる。
【００１９】
一方、記録媒体１０４に画像を形成し終わった後には、ハロゲンランプ１２２への通電が切られて定着ローラ１２０が冷却され始める。この場合、芯金１２４とコイルばね１５０の膨張率の違いによって芯金１２４がコイルばね１５０よりも早く収縮することがある。このようにコイルばね１５０よりも芯金１２４が早く収縮した場合、コイルばね１５０が芯金１２４の外周面をその内側から強く押し付けることとなる。このため、肉厚の薄い芯金１２４のときは、芯金１２４の外周面うちその反対側の内周面にコイルばね１５０が接触している部分が、他の部分よりも外側にやや突出する。この結果、定着ローラ１２０が冷却した後に、定着ローラ１２０の外周面にコイルばね１５０の跡が残ることがある。定着ローラ１２０の外周面にコイルばね１５０の跡が残ったときは定着不良が発生する。
【００２０】
本発明は、上記事情に鑑み、定着ローラの外周面にコイルばねの跡を残さないローラユニットを提供することを目的とする。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の第１のローラユニットは、中空の円筒状ローラと、該円筒状ローラの中空部で螺旋状に巻かれながら該円筒状ローラの長手方向に延びると共に該円筒状ローラの内周面に接触してこの内周面を外側に押圧する線材とを備えたローラユニットにおいて、
（１）前記線材のみを冷却する線材冷却手段を備えたことを特徴とするものである。
【００２２】
ここで、
（２）前記線材冷却手段は、
（２−１）前記線材の長手方向両端部若しくは長手方向一端部に接触して該線材から熱を奪う冷却部材と、
（２−２）該冷却部材を冷却する冷却器とを備えたものであってもよい。
【００２３】
また、
（３）前記冷却器は、回転中の円筒状ローラが停止した後に駆動するものであってもよい。
【００２４】
上記目的を達成するための本発明の第２のローラユニットは、中空の円筒状ローラと、該円筒状ローラの中空部で螺旋状に巻かれながら該円筒状ローラの長手方向に延びると共に該円筒状ローラの内周面に接触してこの内周面を外側に押圧する線材とを備えたローラユニットにおいて、
（４）前記線材は、耐熱性のチューブ内に配置されたものであることを特徴とするものである。
【００２５】
ここで、
（５）前記耐熱性のチューブは、その長手方向一端部若しくは長手方向両端部に、その内部に空気を送り込むための空気送込み口が形成されたものであり、
（６）前記空気送込み口から前記チューブの内部に空気を送込むファンを備えてもよい。
【００２６】
また、
（７）前記ファンは、回転中の円筒状ローラが停止した後に駆動するものであってもよい。
【００２７】
【発明の実施の形態】
図１を参照して本発明のローラユニットの一実施形態が組み込まれた画像形成装置の概略構造を説明する。
【００２８】
図１は、本発明のローラユニットの一実施形態が組み込まれた画像形成装置の一例であるデジタル複写機を示す模式図である。
【００２９】
複写機１０の頂面には開閉自在な直方体状の原稿圧着板１２が配置されている。原稿圧着板１２の下には、原稿に記録された画像を読み取る画像読取装置１４が配置されている。画像読取装置１４の上面（上壁）は、原稿が載置される原稿台ガラス（図示せず）である。
【００３０】
原稿圧着板１２よりも手前側（正面側）には、複写枚数などが入力される操作パネル（図示せず）が配置されている。また複写機１０の下部には、複数枚のカット紙が収容されるカセット１６が複写機１０に出し入れ自在に備えられている。また、複写機１０の左側部分には空間が形成されており、排出された記録紙が積載される排紙トレイ１８が形成されている。
【００３１】
複写機１０で画像を形成する手順等を説明する。
【００３２】
原稿に記録された画像を記録媒体に形成するためには、原稿圧着板１２を開き、原稿台ガラス（図示せず）の上面に、画像面が下になるように原稿を載置し、この原稿を原稿圧着板１２で押さえて固定する。次に、所定の操作ボタン等を押すことにより、原稿に記録された画像は、画像読取装置１４で読み取られる。読み取られた画像はデジタル信号に変換され、このデジタル信号は、レーザスキャナ２０に送信される。
【００３３】
レーザスキャナ２０に送信された信号はレーザ光に変換されて、このレーザ光は、高速で回転するスキャナミラー２０ａ、折り返しミラー２０ｂを経由して感光ドラム２２に照射される。感光ドラム２２は帯電器２４によって一様に帯電されており、レーザ光が照射された感光ドラム２２には静電潜像が形成される。この静電潜像は現像ローラ２６から供給された現像剤で現像されて現像像が形成される。
【００３４】
一方、カセット１６からは記録紙などの記録媒体が給紙ローラ２８によって矢印Ｅ方向（給紙方向）に給紙され、搬送ローラ３０とレジストローラ３２によって転写ローラ３４に搬送される。転写ローラ３４は感光ドラム２２と共に記録媒体を挟持しながら、この記録媒体に感光ドラム２２の現像像を転写する。現像像が転写された記録媒体は搬送ガイド３６によって定着装置４０に案内される。定着装置４０には定着ローラ５０（本発明にいうローラユニットの一例である）と加圧ローラ７０が配置されている。加圧ローラ７０は加圧ばね（図示せず）によって定着ローラ５０に押し付けられている。記録媒体は２つのローラ５０，７０に挟持されながら搬送されて、現像像が記録媒体に定着される。このようにして現像像が定着された記録媒体は排紙ローラ８０によって排出されて排紙トレイ１８に積載される。
【００３５】
上記した定着装置４０の基本的な構成は、図９に示した従来の定着装置１００の構成と同様である。定着装置４０が定着装置１００と異なる点は定着ローラ５０にある。定着ローラの構造を、図２から図４までを参照して説明する。
【００３６】
図２は、定着ローラをその長手方向に切断してその内部を示す断面図であり、コイルばねは省略されている。図３は、コイルばねが差し込まれた定着ローラを示す説明図である。図４は、定着ローラの長手方向両端部を示す側面図である。
【００３７】
定着ローラ５０は、アルミニウムとマグネシウムの合金からなるパイプ状（中空円筒状）の芯金５２（本発明にいう円筒状ローラの一例である）を備えている。芯金５２の長手方向中央部の外径は長手方向両端部の外径よりも小さい。このため、芯金５２は逆クラウン形状になっている。このように芯金５２が逆クラウン形状になっているので、定着ローラ５０と加圧ローラ７０とで形成されるニップ部のうち定着ローラ５０の長手方向両端部の挟持力（記録媒体を圧接する力）が長手方向中央部よりも大きい。従って、定着ローラ５０と加圧ローラ７０に挟持されながら搬送される記録媒体にヨレや皺が発生しない。なお、芯金５２の長手方向両端部の直径は長手方向中央部よりも０．０７ｍｍ〜０．１３ｍｍ程度大きい。
【００３８】
定着ローラ５０の長手方向一端部には、この定着ローラ５０を回転させるための駆動ギア５６が固定されている。この駆動ギア５６は駆動モータ（図示せず）に他のギア等を介して接続されており、駆動モータが駆動することにより駆動ギア５６は回転中心軸５８を中心にして回転し、この回転によって定着ローラ５０も回転中心軸５８を中心にして回転する。
【００３９】
また、芯金５２は、その肉厚が全域に渡って０．３〜０．４ｍｍ前後になるように切削加工されている。ここでは、芯金５２の肉厚を０．４ｍｍとし、芯金５２の外径を３０ｍｍとする。芯金５２の外周面には離型層５４が形成されている。この離型層５４は、高い離型性を有するフッ素樹脂、オイル含浸シリコーンゴム、又はシリコーンゴム層の表面にフッ素樹脂層が形成されたものである。
【００４０】
芯金５２の中空部（定着ローラ５０の内部）には、回転中心軸５８に一致して延びるハロゲンランプ６０が配置されている。ハロゲンランプ６０は、図２や図３に示すように、定着ローラ５０の長手方向両端部では折れ曲がって回転中心軸５８から外れている。
【００４１】
芯金５２の中空部（定着ローラ５０の内部）には、螺旋状に巻かれたステンレス製のコイルばね６２（本発明にいう線材の一例である）が配置されている。ここでは、コイルばね６２の外径は３０ｍｍであり、その線径は１．０ｍｍである。このため、コイルばね６２は、芯金５２の中空部分を囲む内壁面（本発明にいう内周面の一例である）５２ａに接触してこの内壁面５２ａを外側に押している（押圧している）。また、コイルばね６２は芯金５２に同軸に配置されている。従って、コイルばね６２は回転中心軸５８を中心にして芯金５２と共に回転する。
【００４２】
コイルばね６２の長手方向両端部６２ａ，６２ｂは回転中心軸５８に一致するように延びており、芯金５２の長手方向外側まで突出している。この突出している部分（コイルばね６２の長手方向両端部６２ａ，６２ｂ）には、熱伝導性の良好な金属板６４（本発明にいう冷却部材の一例であり、銅製やアルミニウム製である）が接触して固定されている。
【００４３】
金属板６４の近傍には、この金属板６４に送風するファン６６（本発明にいう冷却器の一例である）が配置されている。ファン６６が駆動することによって金属板６４に風が送られて金属板６４が冷却される。従って、コイルばね６２が加熱されているときは、その熱が金属板６４に伝導するので、コイルばね６２も冷却されることとなる。なお、上記した金属板６４とファン６６によって、本発明にいう線材冷却手段が構成されている。
【００４４】
ところで、複写機１０で記録媒体に画像を形成している間は、上述したように、ハロゲンランプ６０が制御されて、定着ローラ５０の外周面温度は所定の定着温度に保持されている。従って、コイルばね６２もこの所定の定着温度もしくはその近傍の温度に保持されることとなる。一方、記録媒体に画像を形成し終わった後には、ハロゲンランプ６０への通電が切られて定着ローラ５０が冷却され始める。この場合、アルミニウム製の芯金５２とステンレス製のコイルばね６２の膨張率が違うことによって芯金５２がコイルばね６２よりも早く収縮する。このようにコイルばね６２よりも芯金５２が早く収縮した場合、コイルばね６２が芯金５２の外周面をその内側から強く押し付けることとなる。このため、肉厚の薄い芯金５２は、芯金５２の外周面のうちその反対側の内周面にコイルばね６２が接触している部分が、他の部分よりも外側にやや突出する。この結果、定着ローラ５０が冷却した後に、定着ローラ５０の外周面にコイルばね６２の跡が残ることがある。
【００４５】
そこで、本実施形態では、ハロゲンランプ６０への通電が切られて定着ローラ５０が停止して冷却され始めたときには、ファン６６を駆動して金属板６４を冷却することによりコイルばね６２を強制的に冷却して、コイルばね６２が芯金５２よりも早く収縮するようにした。この結果、コイルばね６２が芯金５２の外周面をその内側から強く押し付けることがないので、定着ローラ５０が冷却した後に、定着ローラ５０の外周面にコイルばね６２の跡が残らない。
【００４６】
コイルばね６２を強制的に冷却する他の技術について、図５から図７までを参照して説明する。
【００４７】
図５は、定着ローラをその長手方向に切断してその内部を示す断面図である。図６（ａ）は、図５のＣ―Ｃ断面図であり、（ｂ）は、定着ローラの長手方向一端部を示す平面図である。図７（ａ）は、コイルばねの長手方向一端部を示す説明図であり、（ｂ）は、図５の定着ローラを示す側面図である。これらの図では、図２から図４までに示された構成要素と同一の構成要素には同一の符号が付されている。
【００４８】
定着ローラ９０の内部に挿入されたコイルばね６２は、耐熱性のチューブ９２で覆われている。このため、コイルばね６２はチューブ９２の中に配置されている。チューブ９２としては、耐熱性が３００℃であり、内径２．０ｍｍ〜１０．０ｍｍのフッ素樹脂チューブ、又はシリコンゴムチューブが用いられる。チューブ９２の長手方向一端部には、その内部に空気を送り込むための空気送込み口９４ａが形成されている。空気送込み口９４ａは、後述する第２ジョイント９６ｂに固定された空気送込み部材９４に形成されている。
【００４９】
チューブ９２と空気送込み部材９４はジョイント９６を介して接続されている。ジョイント９６は、チューブ９２と共に回転する第１ジョイント９６ａと、この第１ジョイント９６ａに回転自在に固定された第２ジョイント９６ｂから構成されている。第２ジョイント９６ｂは、空気送込み口９４ａが形成された空気送込み部材９４に固定されている。従って、第１ジョイント９６ａが回転しても第２ジョイント９６ｂは回転しない。また、ジョイント９６には、チューブ９２と空気送込み部材９４とを連通させる孔（連通孔であり、図示せず）が形成されている。
【００５０】
空気送込み口９４ａの近傍には、この空気送込み口９４ａに空気を送り込むファン９８が配置されている。ファン９８を駆動することによって空気送込み口９４ａからジョイント９６の連通孔を通ってチューブ９２の内部に空気が送り込まれる。従って、コイルばね６２を冷却したいときは、チューブ９２の内部に送り込まれた空気によってコイルばね６２が冷却される。
【００５１】
この例では、ハロゲンランプ６０への通電が切られて定着ローラ５０が停止して冷却され始めたときには、ファン９８を駆動してチューブ９２の内部に空気を送り込むことによりコイルばね６２を強制的に冷却して、コイルばね６２が芯金５２よりも早く収縮するようにした。この結果、コイルばね６２が芯金５２の外周面をその内側から強く押し付けることがないので、定着ローラ５０が冷却した後に、定着ローラ５０の外周面にコイルばね６２の跡が残らない。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の第１のローラユニットでは、線材冷却手段によって、円筒状ローラ内の線材を冷却できる。従って、加熱された円筒状ローラ及び線材双方が冷却される際に線材のみを強制的に冷却できる。このため、円筒状ローラ及び線材が自然冷却する際に線材のみを強制冷却することにより、線材の収縮を早められる。この結果、線材の収縮よりも円筒状ローラの収縮が早くなって線材が円筒状ローラを強く外側に押し付けることが無いので、線材の跡が円筒状ローラに発生しない。
【００５３】
ここで、前記線材冷却手段は、前記線材の長手方向両端部若しくは長手方向一端部に接触して該線材から熱を奪う冷却部材と、該冷却部材を冷却する冷却器とを備えたものである場合は、線材がいっそう確実に強制冷却される。
【００５４】
また、前記冷却器は、回転中の円筒状ローラが停止した後に駆動するものである場合は、回転中に加熱されている円筒状ローラを停止して冷却する際に、線材が強制的に冷却される。このため、線材は円筒状ローラよりも早く収縮して、線材が円筒状ローラを強く外側に押し付けることが無いので、線材の跡が円筒状ローラに発生しない。
【００５５】
また、本発明の第２のローラユニットでは、線材が耐熱性のチューブ内に配置されているので、円筒状ローラを加熱した際にその熱が線材に伝導されにくくて線材が加熱されにくい。従って、加熱された円筒状ローラを冷却する際に、線材の収縮よりも円筒状ローラの収縮が早くなって線材が円筒状ローラを強く外側に押し付けることが無いので、線材の跡が円筒状ローラに発生しない。
【００５６】
ここで、前記耐熱性のチューブは、その長手方向一端部若しくは長手方向両端部に、その内部に空気を送り込むための空気送込み口が形成されたものであり、前記空気送込み口から前記チューブの内部に空気を送込むファンを備えた場合は、ファンを駆動させてチューブの内部に空気を送込めるので、線材をいっそう確実に強制的に冷却できる。
【００５７】
また、前記ファンは、回転中の円筒状ローラが停止した後に駆動するものである場合は、回転中に加熱されている円筒状ローラを停止して冷却する際に、線材が強制的に冷却される。このため、線材は円筒状ローラよりも早く収縮して、線材が円筒状ローラを強く外側に押し付けることが無いので、線材の跡が円筒状ローラに発生しない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のローラユニットの一実施形態が組み込まれた画像形成装置の一例であるデジタル複写機を示す模式図である。
【図２】定着ローラをその長手方向に切断してその内部を示す断面図であり、コイルばねは省略されている。
【図３】コイルばねが差し込まれた定着ローラを示す説明図である。
【図４】定着ローラの長手方向両端部を示す側面図である。
【図５】定着ローラをその長手方向に切断してその内部を示す断面図である。
【図６】（ａ）は、図５のＣ―Ｃ断面図であり、（ｂ）は、コイルばねの長手方向一端部近傍を示す平面図である。
【図７】（ａ）は、コイルばねの長手方向一端部を示す説明図であり、（ｂ）は、図５の定着ローラを示す側面図である。
【図８】従来の定着装置の概略構成を示す模式図である。
【図９】コイルばねが差し込まれた定着ローラを示す断面図である。
【符号の説明】
１０  複写機
５０，９０  定着ローラ
５２  芯金
６０  ハロゲンランプ
６２  コイルばね
６４  金属板
６６，９８  ファン
７０  加圧ローラ
９２  チューブ
９４  空気送込み部材
９４ａ  空気送込み口
９６  ジョイント
【図１】
2004198984.tif 000003
【図２】
2004198984.tif 000004
【図３】
2004198984.tif 000005
【図４】
2004198984.tif 000006
【図５】
2004198984.tif 000007
【図６】
2004198984.tif 000008
【図７】
2004198984.tif 000009
【図８】
2004198984.tif 000010
【図９】
2004198984.tif 000011