(57)【要約】【課題】ディフューザ基部の厚みを薄くしてもボリュート壁の強度アップを図ることができ、送風効率の良いディフューザを実現することができる電動送風機を提供する。【解決手段】固定子５及び回転子６を内蔵する電動機２と、遠心ファン１７及びディフューザ１９を有する送風機３とから成り、ディフューザ１９にファン１７の外周に対向して形成されファン１７からの風を分割するボリュート壁２８と、ディフューザ１９裏面に形成された排気通路３０とを備え、ボリュート壁２８を金属片にて形成すると共に、このボリュート壁２８のディフューザ基部２７側とその反対側を環状金属板３３に固定して、ディフューザ基部２７側の環状金属板３３を合成樹脂製のディフューザ基部２７に固定した。【選択図】        図１
2004324504.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子及び回転子を内蔵する電動機と、ファン及びディフューザを有する送風機とから成り、ディフューザにファンの外周に対向して形成されファンからの風を分割するボリュート壁と、前記ディフューザ裏面に形成された排気通路とを備え、前記ボリュート壁を金属片にて形成すると共に、このボリュート壁のディフューザ基部側を環状金属板に固定して、当該環状金属板を合成樹脂製のディフューザ基部に固定したことを特徴とする電動送風機。
【請求項２】
固定子及び回転子を内蔵する電動機と、ファン及びディフューザを有する送風機とから成り、ディフューザにファンの外周に対向して形成されファンからの風を分割するボリュート壁と、前記ディフューザ裏面に形成された排気通路とを備え、前記ボリュート壁を金属片にて形成すると共に、このボリュート壁のディフューザ基部側を合成樹脂製のディフューザ基部と一体成形し、反対側を環状金属板に固定したことを特徴とする電動送風機。
【請求項３】
固定子及び回転子を内蔵する電動機と、ファン及びディフューザを有する送風機とから成り、ディフューザにファンの外周に対向して形成されファンからの風を分割するボリュート壁と、前記ディフューザ裏面に形成された排気通路とを備え、前記ボリュート壁を金属片にて形成すると共に、このボリュート壁のディフューザ基部側とその反対側を環状金属板に固定して、ディフューザ基部側の環状金属板を合成樹脂製のディフューザ基部に固定したことを特徴とする電動送風機。
【請求項４】
前記ボリュート壁を前記環状金属板にかしめて固定したことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の電動送風機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、電気掃除機等に使用する電動送風機に係わり、特にその送風機のディフューザの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、電気掃除機等に内蔵する電動送風機は、固定子及び回転子を内蔵する電動機と、回転子の回転軸に取り付けられた遠心ファン及びディフューザを有する送風機とから構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
そして、電動送風機を駆動すると、回転子の回転に伴って回転する遠心ファンにより送り出された風が、遠心ファン外周に対向してディフューザに形成されたボリュート壁に案内されてディフューザ裏面に形成された排気通路に導かれるようになっている。
【０００４】
特許文献１に記載されたディフューザは、ボリュート壁を金属片にて構成したことにより、ボリュート壁を薄くすることができるため、遠心ファンにより送り出される空気の気流損失を小さくすることができ、送風効率を向上できると共に、ボリュート壁の入り口部分での渦流を防止できるため、騒音を低減できるようになっている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１０−２５２６９４号公報（図１〜図４）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記特許文献１のものでは、金属片のボリュート壁と合成樹脂製のディフューザを一体成形（インサート成形）して形成しているのみであるため、遠心ファンにより送り出された風がボリュート壁に案内されて、効率良くディフューザ裏面の排気通路に導かれるためには、一体成形部分（ディフューザ基部）の厚みを薄くしなければならないのであるが、薄くするとボリュート壁のホールド性が悪くなるという課題があった。
【０００７】
そこで、本願発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、ディフューザ基部の厚みを薄くしてもボリュート壁の強度アップを図ることができ、送風効率の良いディフューザを実現することができる電動送風機を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記のような目的を達成するために、本願発明は、固定子及び回転子を内蔵する電動機と、ファン及びディフューザを有する送風機とから成り、ディフューザにファンの外周に対向して形成されファンからの風を分割するボリュート壁と、前記ディフューザ裏面に形成された排気通路とを備え、前記ボリュート壁を金属片にて形成すると共に、このボリュート壁のディフューザ基部側を環状金属板に固定して、当該環状金属板を合成樹脂製のディフューザ基部に固定したことを特徴とするものである。
【０００９】
一方、固定子及び回転子を内蔵する電動機と、ファン及びディフューザを有する送風機とから成り、ディフューザにファンの外周に対向して形成されファンからの風を分割するボリュート壁と、前記ディフューザ裏面に形成された排気通路とを備え、前記ボリュート壁を金属片にて形成すると共に、このボリュート壁のディフューザ基部側を合成樹脂製のディフューザ基部と一体成形し、反対側を環状金属板に固定したことを特徴とするものである。
【００１０】
また、固定子及び回転子を内蔵する電動機と、ファン及びディフューザを有する送風機とから成り、ディフューザにファンの外周に対向して形成されファンからの風を分割するボリュート壁と、前記ディフューザ裏面に形成された排気通路とを備え、前記ボリュート壁を金属片にて形成すると共に、このボリュート壁のディフューザ基部側とその反対側を環状金属板に固定して、ディフューザ基部側の環状金属板を合成樹脂製のディフューザ基部に固定したことを特徴とするものである。
【００１１】
また、前記ボリュート壁を前記環状金属板にかしめて固定したことを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
図１に示すように、電動送風機１は、電動機２と送風機３とから構成されている。
【００１４】
電動機２は、一端（図では上端）側を開口した有底筒状のブラケット４内に、固定子５や回転子６が収納され、上記一端側開口はネジ７にて固定されるエンドブラケット８により覆われている。回転子６の回転軸９の両端側は、ブラケット４底面及びエンドブラケット８の各中央部に各々圧入固定されたボールベアリング１０で回転自在に支持されている。また、ブラケット４には、固定子５や回転子６を冷却した排気風が排出される排気口１１が形成されると共に、ブラシ保持部１２が取り付けられている。このブラシ保持部１２内にはコイルバネ１３を介してカーボンブラシ１４が保持され、このカーボンブラシ１４がコイルバネ１３により回転軸９側の整流子１５外周面に圧接されるように構成されている。
【００１５】
また、送風機３は、電動機２のエンドブラケット８から突出する回転軸９にナット１６により固定された遠心ファン１７と、この遠心ファン１７とエンドブラケット８との間に配置されてエンドブラケット８にネジ１８にて固定されるディフューザ１９とから成り、これらが金属製のファンカバー２０で覆われるように構成されている。
【００１６】
上記遠心ファン１７は、渦巻き状の複数枚のブレード２１とその前後を挟む前面シュラウド２２及び後面シュラウド２３とから構成されている。前面シュラウド２２は、その中央部に空気を吸い込む吸込口２４が形成され、この吸込口２４から外周部に向かって後面シュラウド２３との間隔が漸次狭くなるように形成されており、外周部に吐出口２５が形成されて、前面中央部の吸込口２４から吸い込んだ空気を圧縮して外周部の吐出口２５から放射方向に排出するように構成されている。
【００１７】
一方、ディフューザ１９は、上記遠心ファン１７との間に間隔を設けるための凹部２６が形成された合成樹脂製の基部２７と、この基部２７の表面側（遠心ファン１７側）に遠心ファン１７の外周に対向して遠心ファン１７の回転方向に放射状に配置される如く後述するように構成された金属製のボリュート壁２８と、基部２７の裏面側（電動機２側）に一体形成されて、遠心ファン１７から吐出され上記ボリュート壁２８及びファンカバー２０を介して方向転換された排気風をエンドブラケット８に形成された通風口２９に導く排気通路３０を形成する渦巻き状の案内羽根３１とから形成されている。なお、上記ディフューザ１９は、遠心ファン１７から吐出された排気風を遠心ファン１７側からエンドブラケット８側に通すため、その外周径がファンカバー２０の内周径よりも小さく形成され、それらの間に通風路が形成されるように構成されている。
【００１８】
また、ファンカバー２０は、遠心ファン１７及びディフューザ１９の前面及び外周面を覆うようにして電動機２のエンドブラケット８の外周部に圧入固定されるように形成され、その前面側中央部には、遠心ファン１７の吸込口２４に対応した吸気口３２が形成されている。
【００１９】
図２〜図４は、上記ボリュート壁１９の実施形態を示す斜視図であり、前記図１と同一符号は同一又は相当部分を示している。
【００２０】
本実施形態においては、ボリュート壁２８を金属片にて形成すると共に、このボリュート壁２８のディフューザ基部２７側とその反対側をそれぞれ環状金属板３３，３３にかしめて固定して、ディフューザ基部２７側の環状金属板３３を合成樹脂製のディフューザ基部２７に接着して固定したものである。
【００２１】
具体的には、図示のように、金属片にて形成された各ボリュート壁２８の上下両端に、かしめ用の突起２８ａを複数箇所（ここでは内外周部と中央部の３箇所）に形成し、これに対応して上下の環状金属板３３にかしめ用の孔３３ａを形成して、図２，図３に示すようにボリュート壁２８の上下両側をそれぞれ環状金属板３３，３３にかしめて固定して、図４に示すようにディフューザ基部２７側の環状金属板３３を合成樹脂製のディフューザ基部２７に接着により固定したものである。
【００２２】
このように構成することにより、前記特許文献１に記載された従来のものと同様の作用効果が得られると共に、従来のように金属片のボリュート壁と合成樹脂製のディフューザを一体成形（インサート成形）して形成しているものより、ディフューザ基部２７の厚みを薄くしても強度アップできるため、送風効率の良いディフューザ１９を実現することができる。
【００２３】
特に、本実施形態では、金属片のボリュート壁２８の両側を環状金属板３３に固定しているので、ディフューザ基部２７の厚みを更に薄くしても強度アップできるため、送風効率のより優れたディフューザを実現することができる。また、ボリュート壁２８を環状金属板３３にかしめて固定したことにより、比較的簡単に且つ確実に固定することができる。
【００２４】
なお、図２〜図４では、ディフューザ基部２７の径と環状金属板３３の径をほぼ同じにしたが、図１に示したようにディフューザ基部２７の径より環状金属板３３の径を大きくする等，それらを異ならせるようにしても良い。
【００２５】
また、本実施形態では、ファンカバー２０と当接する側もボリュート壁２８を環状金属板３３にかしめて固定しているので、かしめ固定部分がファンカバー２０に当接して隙間が生じ、空気漏れの畏れがあるので、ファンカバー２０と当接する側の環状金属板３３の表面又はファンカバー２０側の当接面にゴム等から成るクッション材を貼り付けるようにすることが好ましく、このようにすればファンカバー２０との密着性を更に向上することができる。
【００２６】
図５〜図７は、ボリュート壁１９の他の実施形態を示す斜視図であり、前記と同一符号は同一又は相当部分を示している。
【００２７】
本実施形態においては、前記と同様にボリュート壁２８を金属片にて形成すると共に、このボリュート壁２８のディフューザ基部２７側を環状金属板３３にかしめて固定して、当該環状金属板３３を合成樹脂製のディフューザ基部２７に接着して固定したものである。
【００２８】
すなわち、前記実施形態の環状金属板３３をディフューザ基部２７側だけにして、当該環状金属板２７を合成樹脂製のディフューザ基部２７に接着により固定したものである。
【００２９】
このように構成しても、前記特許文献１に記載された従来のものと同様の作用効果が得られると共に、従来のように金属片のボリュート壁と合成樹脂製のディフューザを一体成形（インサート成形）して形成しているものより、ディフューザ基部２７の厚みを薄くしても強度アップできるため、送風効率の良いディフューザ１９を実現することができる。また、前記実施形態に比べて、かしめ固定が片側だけであるため、製作が容易になると共に材料費が少なくて済むので、低コスト化を図ることができる。さらに、ファンカバー２０と当接する側は、従来と同様であるので、前述したようなクッション材等の対策も不要である。
【００３０】
図８は、ボリュート壁１９の更に他の実施形態を示す斜視図であり、前記と同一符号は同一又は相当部分を示している。
【００３１】
本実施形態においては、前記と同様にボリュート壁２８を金属片にて形成すると共に、このボリュート壁２８のディフューザ基部２７側を合成樹脂製のディフューザ基部２７と一体成形（インサート成形）し、反対側を環状金属板３３にかしめて固定したものである。
【００３２】
すなわち、前記実施形態の環状金属板３３をディフューザ基部２７側とは反対側だけにして、ボリュート壁２８のディフューザ基部２７側は前記特許文献１と同様に合成樹脂製のディフューザ基部２７とインサート成形により一体成形したものである。
【００３３】
このように構成しても、前記特許文献１に記載された従来のものと同様の作用効果が得られると共に、従来のような金属片のボリュート壁と合成樹脂製のディフューザを一体成形（インサート成形）のみで形成しているものに比べて、ボリュート壁２８のディフューザ基部２７側とは反対側が環状金属板３３にかしめて固定されているので、一体成形部分（ディフューザ基部２７）の厚みを薄くしても強度アップできるため、送風効率の良いディフューザ１９を実現することができる。
【００３４】
なお、上記各実施形態では、ボリュート壁２８を環状金属板３３にかしめて固定したが、スポット溶接等により固定するようにしても良い。
【００３５】
【発明の効果】
以上のように本願発明によれば、固定子及び回転子を内蔵する電動機と、ファン及びディフューザを有する送風機とから成り、ディフューザにファンの外周に対向して形成されファンからの風を分割するボリュート壁と、ディフューザ裏面に形成された排気通路とを備え、ボリュート壁を金属片にて形成すると共に、このボリュート壁のディフューザ基部側を環状金属板に固定して、当該環状金属板を合成樹脂製のディフューザ基部に固定することにより、ディフューザ基部の厚みを薄くしても強度アップできるため、送風効率の良いディフューザを実現することができる。
【００３６】
一方、前記と同様にボリュート壁を金属片にて形成すると共に、このボリュート壁のディフューザ基部側を合成樹脂製のディフューザ基部と一体成形し、反対側を環状金属板に固定することによっても、一体成形部分（ディフューザ基部）の厚みを薄くしても強度アップできるため、送風効率の良いディフューザを実現することができる。
【００３７】
また、前記と同様にボリュート壁を金属片にて形成すると共に、このボリュート壁のディフューザ基部側とその反対側を環状金属板に固定して、ディフューザ基部側の環状金属板を合成樹脂製のディフューザ基部に固定することにより、ディフューザ基部の厚みを更に薄くしても強度アップできるため、送風効率のより優れたディフューザを実現することができる。
【００３８】
また、前記ボリュート壁を前記環状金属板にかしめて固定したことにより、比較的簡単に且つ確実に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の実施形態に係る電動送風機の全体構成を示す一部破断図。
【図２】上記電動送風機の一実施形態に用いられるディフューザを斜め上方から見た分解斜視図。
【図３】同じく、斜め下方から見た分解斜視図。
【図４】同じく、斜め上方から見た斜視図。
【図５】上記電動送風機の他の実施形態に用いられるディフューザを斜め上方から見た分解斜視図。
【図６】同じく、斜め下方から見た分解斜視図。
【図７】同じく、斜め上方から見た斜視図。
【図８】上記電動送風機の更に他の実施形態に用いられるディフューザを斜め上方から見た斜視図。
【符号の説明】
１  電動送風機
２  電動機
３  送風機
４  ブラケット
５  固定子
６  回転子
８  エンドブラケット
９  回転軸
１１  排気口
１７  遠心ファン
１９  ディフューザ
２０  ファンカバー
２１  ブレード
２２  前面シュラウド
２３  後面シュラウド
２４  吸込口
２５  吐出口
２７  ディフューザ基部
２８  ボリュート壁
２８ａ  かしめ用突起
３０  排気通路
３１  案内羽根
３２  吸気口
３３  環状金属板
３３ａ  かしめ用孔
【図１】
2004324504.tif 000003
【図２】
2004324504.tif 000004
【図３】
2004324504.tif 000005
【図４】
2004324504.tif 000006
【図５】
2004324504.tif 000007
【図６】
2004324504.tif 000008
【図７】
2004324504.tif 000009
【図８】
2004324504.tif 000010