(57)【要約】【課題】従来の超音波流量計では、第１、第２の超音波振動子４、５がパイプ１の取り付け部２、３に嵌合されて、取り付け部２、３と第１、第２の超音波振動子４、５が接触しているので、第１の超音波振動子４から超音波が照射される時、パイプ１を伝播する超音波が第２の超音波振動子５で受信されてしまい、パイプ１の壁面で反射した超音波とパイプ１を伝播して受信された超音波の区別が付かず、正確な計測ができない。【解決手段】上部円筒部６、蓋部材７、下部円筒部８に分割され、上部円筒部６はフランジ６ａが形成され、フランジ６ａの内側にネジ山６ｂが形成され、ネ蓋部材７に蓋部７ｄが係合され、下部円筒部８は下端に圧電セラミックス９が装着され照射板８ａが装着され、照射板８ａに第１の円筒部８ｂが固着され、第１の円筒部８ｂの上端は第２の円筒部８ｃに固着され、第２の円筒部８ｃの突出部８ｄと上部円筒部６のフランジ６ａが係合されている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端にフランジを外側に突出形成し、内側にネジ山を設け、かつ該フランジの上部に僅かに間隔を開けて内部押え部を形成し、上端内側にネジ山を形成した上部円筒部と、該上部円筒部の上端内側のネジ山に係合するネジ山を下部突出部に形成したネジ山に係合し、該下部突出部の中心孔から上部突出部を形成し、該上部突出部の上端外側に形成したネジ山に係合するネジ山を設けた蓋部を装着した蓋部材と、圧電セラミックスを装着した超音波照射板を端部に固着した第１の円筒部の上端に第２の円筒部を固着し、該第２の円筒部の上端に外側に突出する突出部を形成し、該突出部の端部にネジ山を形成した下部円筒部とからなり、該下部円筒部の第２の円筒部の突出部の外側のネジ山を前記上部円筒部の下端のネジ山に係合して一体に構成し、前記上部円筒部及び下部円筒部内に樹脂を充填することを特徴とする超音波流量計センサ。
【請求項２】
前記照射板と前記下部円筒部の第１の円筒部の下端部との固着及び前記第１の円筒部の上端部と第２の円筒部の下端部との固着は電子ビーム溶接により溶着されていることを特徴とする請求項１記載の超音波流量計センサ。
【請求項３】
前記上部円筒部の内部突出部と前記下部円筒部の第２の円筒部の突出部の間に樹脂シートを介在させたことを特徴とする請求項１記載の超音波流量計センサ。
【請求項４】
前記上部円筒部、前記下部円筒部及び前記蓋部材をステンレスで構成することを特徴とする請求項１記載の超音波流量計センサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、耐圧及び防爆構造を設けた超音波洗流量計センサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、超音波流量計は、図３に示すように、流量を計測する液体がパイプ１の中を流れ、パイプ１に予め決められた角度で形成された取り付け部２、３に第１、第２の超音波振動子４、５がそれぞれ装着され、液体の流れに沿って第１の超音波振動子４から超音波が照射されると、パイプ１の壁に反射された超音波が第２の超音波振動子５で受信されて時間が計測され、又、第２の超音波振動子５から流れに逆らって超音波が照射されると、パイプ１の壁に反射された超音波は第１の超音波振動子４で受信されて時間が計測されることにより、液体の流れに沿った超音波の伝播時間と液体の流れに逆らった超音波の伝播時間の差から液体の流量を計測するように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような超音波流量計では、第１、第２の超音波振動子４、５がパイプ１の取り付け部２、３に嵌合されて、取り付け部２、３と第１、第２の超音波振動子４、５が接触しているので、第１の超音波振動子４から超音波が照射される時、パイプ１を伝播する超音波が第２の超音波振動子５で受信されてしまい、パイプ１の壁面で反射した超音波とパイプ１を伝播して受信された超音波の区別が付かず、正確な計測ができないという問題があった。
【０００４】
【課題を解決しようとする手段】
本発明は、下端にフランジを外側に突出形成し、内側にネジ山を設け、かつ該フランジの上部に僅かに間隔を開けて内部押え部を形成し、上端内側にネジ山を形成した上部円筒部と、該上部円筒部の上端内側のネジ山に係合するネジ山を下部突出部に形成したネジ山に係合し、該下部突出部の中心孔から上部突出部を形成し、該上部突出部の上端外側に形成したネジ山に係合するネジ山を設けた蓋部を装着した蓋部材と、圧電セラミックスを装着した超音波照射板を端部に固着した第１の円筒部の上端に第２の円筒部を固着し、該第２の円筒部の上端に外側に突出する突出部を形成し、該突出部の端部にネジ山を形成した下部円筒部とからなり、該下部円筒部の第２の円筒部の突出部の外側のネジ山を前記上部円筒部の下端のネジ山に係合して一体に構成し、前記上部円筒部及び下部円筒部内に樹脂を充填するものであり、又、前記照射板と前記下部円筒部の第１の円筒部の下端部との固着及び前記第１の円筒部の上端部と第２の円筒部の下端部との固着は電子ビーム溶接により溶着されるものであり、さらに、前記上部円筒部の内部突出部と前記下部円筒部の第２の円筒部の突出部の間に樹脂シートを介在させるものであり、又、前記上部円筒部、前記下部円筒部及び前記蓋部材をステンレスで構成するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明は、上部円筒部と下部円筒部とをネジで結合することにより、上部円筒部のフランジをパイプの取り付け部に取り付けた時に、下部円筒部の内部に装着された圧電セラミックスからの超音波がネジ結合部分で反射して上部円筒部のフランジからパイプに漏れることが無いようにするとともに、下部円筒部を第１、第２の円筒部と圧電セラミックスを装着した照射板に分割して、それぞれを電子ビーム溶着することにより、さらに、照射板から第１の円筒部を介して第２の円筒部に伝播する超音波を少なくすることにより、上部円筒部のフランジから超音波がパイプに漏れ無いようし、流量の計測を正確にするように構成する。
【０００６】
【実施例】
図１は本発明の実施例の超音波流量計センサの断面図、図２は図１の超音波流量計センサの側面図で、流量計センサは、上部円筒部６、蓋部材７、下部円筒部８に分割され、上部円筒部６の下端の側部に突出したフランジ６ａが形成され、フランジ６ａの内側にネジ山６ｂが形成され、さらに、ネジ山６ａから僅かに間隔を開けて内側の突出部６ｃが形成され、又、上部円筒部６の上端内側にネジ山６ｄが形成され、このネジ山６ｄに蓋部材７の蓋部円筒部７ａの下端に設けた突出部７ｂの端部に形成したネジ山７ｃが係合され、蓋部円筒部７ａの上端外側にネジ山７ｄが形成され、このネジ山７ｄに蓋部７ｅのネジ山７ｆが係合され、又、下部円筒部８の下端の照射板８ａに圧電セラミックス９が装着され、照射板８ａの周囲は第１の円筒部８ｂの下端に固着され、又、第１の円筒部８ｂの上端は第２の円筒部８ｃに固着され、第２の円筒部８ｃの上端は外側に突出した突出部８ｄが形成され、この突出部８ｄの外側にネジ山８ｅが形成され、このネジ山８ｅと上部円筒部の下端のフランジ６ａの内側のネジ山６ｂに係合されて一体に構成されている。
【０００７】
そして、上部円筒部６の内側の突出部６ｃと下部円筒部８の第２の円筒部８ｃの突出部８ｄの間に樹脂シート１０が介在され、上部円筒部６、蓋部材７及び下部円筒部８内に樹脂１１が充填され、圧電セラミックス９のリード線９ａは蓋部材７の蓋部７ｅの中央部分から外部に引き出され、蓋部７ｅから引き出されたリード線９ａはケーブル９ｂとして構成され、さらに、下部円筒部８の照射板８ａと第１の円筒部８ｂの下端及び第１の円筒部８ｂの上端と第２の円筒部８ｃの下端は電子ビーム溶接により溶着されている。
【０００８】
本実施例は、このように構成されているので、圧電セラミックス９から照射された超音波が照射板８ａの周囲から第１の円筒部８ｂに漏れる量が少なく、又、第１の円筒部８ｂから第２の円筒部８ｃに漏れる量がさらに少なく、さらに、第２の円筒部８ｃと上部円筒部６の間にネジ山６ｂと８ｄが形成されているので、第２の円筒部８ｃから上部円筒部６に超音波が漏れることがなく、従って、上部円筒部６のフランジ６ａから図３に示すパイプ１に超音波が伝播されず、正確な計測をすることができる。
【０００９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の超音波流量計センサは、上部円筒部と下部円筒部とをネジで結合することにより、上部円筒部のフランジをパイプの取り付け部に取り付けた時に、下部円筒部の内部に装着された圧電セラミックスからの超音波がネジ結合部分で反射して上部円筒部のフランジからパイプに漏れることが無いようにするとともに、下部円筒部を第１、第２の円筒部と圧電セラミックスを装着した照射板に分割して、それぞれを電子ビーム溶着することにより、さらに、照射板から第１の円筒部を介して第２の円筒部に伝播する超音波を少なくすることにより、上部円筒部のフランジから超音波がパイプに漏れ無いようし、流量の計測を正確にするように構成することができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の超音波流量計センサの断面図である。
【図２】図１の超音波流量計センサの側面図である。
【図３】従来の超音波流量計の側面断面図である。
【符号の説明】
６            上部円筒部
７            中央部材
８            下部円筒部
９            圧電セラミックス
１０          樹脂シート
１１          樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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