(57)【要約】      （修正有）【課題】特に堆積体を交換する間において、予め集積された堆積体の確実な案内を保証する装置を提供する。【解決手段】堆積体１６を案内するかあるいは整向するための前方ストッパ１７と後方の整向部材１８を備えた様式の、走入する紙葉流れを堆積するための、特に紙、厚紙、シート材等からなる、サイズ裁断機内で形成された紙葉１４を堆積する装置において、整向部材１８が、分割テーブル１５により占められた平面２６に対して垂直に運動可能な案内部材３１を有する。【選択図】図３
2004244222.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
堆積される紙葉（１４）用の入口ベルト（１１）と、紙葉（１４）から成る堆積体（１３）を形成するための収容部材（１２）と、一方では集積されかつ交換されるべき堆積体（１３）に、および他方では予め集積された堆積体（１６）に、堆積体（１３）を分割するための分割部材（１９）と、トラバース（２２）に設けられた多数の部材から形成された、予め集積された堆積体（１６）を保持するための保持部材（２１）と、堆積体交換の間に収集される堆積体（１６）を収容するための分割テーブル（１５）と、ならびに堆積体（１３あるいは１６）を案内するかあるいは整向するための前方の前面ストッパ（１７）と後方の整向部材（１８）を備えた様式の、走入する紙葉流れを堆積するための、特に紙、厚紙、シート材等から成る、サイズ裁断機内で形成された紙葉（１４）を堆積する装置において、
整向部材（１８）が、分割テーブル（１５）により占められた平面（２６）に対して垂直に運動可能な案内部材（３１）を有することを特徴とする装置。
【請求項２】
案内部材（３１）が互いに間隔をおいて設けられた多数のテレスコープ式レール（３２）から形成されていることを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】
テレスコープ式レール（３２）がその長手軸線方向に直線状に走出するかあるいは走入することが可能であることを特徴とする請求項２記載の装置。
【請求項４】
テレスコープ式レール（３２）が入口ベルト（１１）の領域内の一方の自由端部ではそれぞれトラバース（３０）に固定され、かつもう一方の自由端部ではトラバース（２２）に固定されていることを特徴とする請求項２または３に記載の装置。
【請求項５】
テレスコープ式レール（３２）がトラバース（２２）の運動により平面（２６）に対して垂直に、強制的に走出するかあるいは走入することが可能であることを特徴とする請求項４記載の装置。
【請求項６】
テレスコープ式レール（３２）が、トラバース（３０）に不動に固定されており、かつトラバース（２２）には、トラバース（２２）は移送方向で往復運動可能であるが、テレスコープ式レール（３２）は不動であるように、運動可能に固定されていることを特徴とする請求項４または５に記載の装置。
【請求項７】
テレスコープ式レール（３２）とトラバース（２２）との間の接続部が、対応するスリーブ（３５）を備えたボルト（３４）からそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項６記載の装置。
【請求項８】
案内部材（３１）が剛性の高い材料から形成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の装置。
【請求項９】
本装置がモジュールで形成されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一つに記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、堆積される紙葉用の入口ベルトと、紙葉から成る堆積体を形成するための収容部材と、一方では収集されかつ交換されるべき堆積体に、および他方では予め集積された堆積体に、堆積体を分割するための分割部材と、トラバースに設けられた多数の部材から形成された、予め集積された堆積体を保持するための保持部材と、堆積体交換の間に集積された堆積体を収容するための分割テーブルと、ならびに堆積体を案内するかあるいは整向するための前方の前面ストッパと後方の整向部材とを備えた様式の、走入する紙葉流れを堆積するための、特に紙、厚紙、シート材等から成る、サイズ裁断機内で形成された紙葉を堆積する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような装置は、たとえば紙を製造する際、言い換えればボビンで捲き上がられる帯状材料から定寸紙を製造する際に、サイズ裁断機内で形成される紙葉を堆積する働きを行う。その際、紙葉流内の紙葉はキッカーベルトとも呼ばれる入口ベルトを介して、堆積するための装置に走入され、そこで収容部材−通常パレット−上に集積される。走入する紙葉は、堆積体の前方のストッパ、言い換えれば前面ストッパに、入口ベルトと反対側で、当接する。堆積体の入口ベルトに面した側に設けられた後方の整向部材は、前面ストッパに対向する側で紙葉を案内するとともに紙葉を整向するために働く。パレットは次第に増加する堆積体の高さと共に対応するように下降する。装置を作動する際、あるいは紙葉流を連続的に走入させる際、堆積体の交換を開始するために、実用的には櫛状に形成されている、いわゆる分割部材が、集積された紙葉の堆積体内の一定の位置に案内される。この分割部材により形成されている隙間内に、分割テーブルを案内するために必要な隙間を形成する保持部材が案内される。連続したテーブル板を備えた分割テーブルは、隙間内へ完全に押込まれるので、堆積体はパレット上に置いてある、仕上げ状態に集積されかつ交換されるべき堆積体と、分割テーブル上に置いてある予め集積された堆積体とに区分けされる。今や仕上げ状態に集積された堆積体は分割テーブルの下方で離間されるので、新たな空のパレットを分割テーブルの下方に位置決めすることができる。分割テーブルと保持部材を引き出すことにより、予め集積された堆積体は新たな空のパレット上に載置される。
【０００３】
しかしこのような装置は、予め集積された紙葉を備えた堆積体、つまり分割テーブル上にある堆積体が、交換の際−正確には分割テーブルを引き出す際−少なくとも堆積体の入口ベルトに面した側でいわば案内できないという短所を有する。なぜなら、整向部材がただ単に堆積体の上部の縁部領域に延びているにすぎないからである。それにより、特に紙葉を堆積させるか、あるいは紙葉、例えば紙、ダンボール紙等から成る完全に満タンの堆積体を交換する際、入口ベルトに面した堆積体の側の領域において、予め集積された堆積体が位置ずれ状態になる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって本発明の課題は、特に堆積体を交換する間において、予め集積された堆積体の確実な案内を保証する装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題は、整向部材が、分割テーブルにより占められた平面に対して垂直に運動可能な案内部材を有することによる冒頭で記載した様式の装置により解決される。これにより、予め集積された堆積体を連続的に案内することが−さらに堆積体を交換する間に−保証されている。というのも、案内部材が予め集積された絶えず増加する堆積体に調節可能に対応するからである。いわゆる追従運動するかあるいは一緒に運動する案内部材を設けることにより、上記課題はとくに効果的な方法で解決される。
【０００６】
案内部材が互いに間隔をおいて設けられた多数のテレスコープ式レールから形成されているのは有利である。これにより、特に単純でかつ確実な方法で案内が可能である。なぜなら、テレスコープ式レールが堆積体の高さに連続的に対応するからである。
本発明の好ましい他の形態では、テレスコープ式レールがトラバースの運動により、平面に対して垂直に強制的に走出するかあるいは走入することが可能である。この実施形態により、予め集積された堆積体を完全に案内することが、交換経過の間ずっと保証されている。案内は堆積体の領域内で常に行われており、この領域は堆積体を交換する際に、位置ずれあるいは位置移動に関して特に敏感である。
【０００７】
その他の特徴および実施形態は、下位概念と説明から明らかである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の装置の構成により、予め集積された堆積体を確実に案内することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
特に好ましい実施形態を図に基づいて詳しく説明する。
【実施例】
【００１０】
図１から４に示す装置は、特に紙状の材料を堆積させ、ならびに紙の流れが連続的に送入する際に、堆積体を交換する働きを行う。
【００１１】
図１に示す装置１０は、自動大判サイズ載置装置の基本部分を表しており、（図示していない）大判サイズ裁断機のモジュール部分である。装置１０は基本的に、紙葉１４から形成される紙葉流れを、紙葉１４が堆積体１３に集積される収容部材１２へ案内するための入口ベルト１１と、予め集積された堆積体１６を収容するための分割テーブル１５と、堆積体１３あるいは予め集積された堆積体１６を案内、保持および／または整向するための、前方の前面ストッパ１７ならびに後方の整向部材１８と、交換されるべき堆積体１３と予め集積された堆積体１６内に、集積された堆積体１３を分割するためか、あるいは堆積体１３に隙間２０を形成するための分割部材１９と、予め集積された堆積体１６を保持するため、ならびに隙間２０を保持するための保持部材２１とを備え、その際保持エレメント２１はトラバース２２とそれに接して設けられた吸引シュー２３から形成されている。しかし、吸引シュー２３はまた他の通常の保持手段および／または載置手段によっても代用できる。
【００１２】
分割部材１９は担持体２４を備え、この担持体には多数の分離フィンガー２５が設けられている。分離フィンガー２５を備えた担持体２４は、紙葉流れの移送方向（図１および２において矢印Ａで示す）、すなわち図示されたＸ座標の方向と同様に、分離テーブル１５により占められた平面２６（Ｘ―Ｚ平面）に対して垂直な方向、すなわち図示されたＹ座標の方向へも運動可能である。平坦でかつ閉鎖的に形成されている分離テーブル１５にも同様なことがいえる。同様に前面ストッパ１７は、平面２６に対して垂直な方向で上下運動可能に形成されている。ただし、堆積体１３あるいは１６の縁の領域内でのという条件付きの話である。
【００１３】
トラバース２２は紙葉流れの移送方向に対して横方向に延びている。トラバース２２の前面ストッパ１７に向けられた面上には、多数の吸引シュー２３が互いに間隔をおいて設けられている。同様にトラバース２２は、分割部材１９のように移送方向（Ｘ方向）で往復運動可能であり、かつ垂直方向（Ｙ方向）で上下運動可能である。吸引シュー２３は、予め集積された堆積体１６を載置するために、補助ガイドとしても働く載物台２７のために使用される。しかしながら示した実施形態以外にも、保持要素２１は他の通常の保持部材および案内部材から形成されている。
【００１４】
後方の整向部材１８は多数の平坦な押圧板かあるいはその類のものから形成されている。押圧板２８は、（図示していない）操作要素を介して移送方向（Ｘ方向）に振動して往復運動可能である。Ｙ方向において、押圧板２８は堆積体１６の上端部２９から出発して、わずかな領域のただ上方に向かってだけに延びている。この押圧板２８を介して、堆積体１３および１６の上を真っ直ぐに走入する紙葉１４は、適切な方法で整向されかつ案内される。押圧板２８の移動量はＸ方向に±２ｍｍであるのが好ましい。
【００１５】
入口ベルト１１の領域内において、別のトラバース３０が設けられており、このトラバースは例えば装置１０の（図示していない）フレームに固定されている。固定式のトラバース３０には案内部材３１が設けられている。案内部材３１は運動可能に形成されており、しかもＹ方向に巻き上げ式で上下に運動可能に、平面２６に対して垂直に調節が可能なように形成されている。これに加えて、案内部材３１に形成された多数のテレスコープ式レール３２が自由端で、トラバース３０に固定されている。この固定部は分離可能かあるいは不動に形成されていてもよい。図示した実施形態では、ブリッジ部３３がテレスコープ式レール３２とトラバース３０間の結合を強固にする働きを行う。しかしながらテレスコープ式レール３２の代替として、たとえば円筒部材や伸縮可能な部材等のような、その他の運動可能な手段も案内部材３１を形成する働きを行うことができる。
【００１６】
テレスコープ式レール３２は互いに間隔をおいて設けられており、しかも整向部材１８の個々の押圧板２８間の間隔内、言い換えれば隙間内に設けられている。これらのテレスコープ式レールは多数の互いに摺動する構成部材から形成され、その際、個々の構成部材は滑動案内部材やボール案内部材やその他の通常の軸受あるいは案内部材を介して相互に入り込んで支承され、かつそれらの構成部材の長手方向延長部方向で直線状に走出可能かあるいは走入可能である。テレスコープ式レール３２は他の自由端では、各々、最下部で内側の構成部材によって正確にトラバース２２に固定されている。その接続部は例えば対応するスリーブ３５を備えたボルト３４から形成されている。このような他の通常の案内部材および／または摺動部材によっても形成される摺動接続部は、トラバース２２がそれに接して設けられた吸引シュー２３によりＸ方向に運動可能であるように仕上げられている。しかしその一方で、テレスコープ式レール３２はこの運動に追従せずに、Ｘ方向に固定されている。特に強度を改善するために、各テレスコープ式レール３２の最下部の構成部材はそれぞれ、付加的な（図示していない）トラバースに固定されている。これに加えて、テレスコープ式レール３２の最下部の構成部材はそれぞれ、好ましくはネジ止めあるいはその類の方法によって分離可能に支持板に固定されている。これらの支持板は、基本的には、支持板が好ましくは分離可能に固定されている付加的なトラバースの方向で、各テレスコープ式レール３２の最下部の構成部材から水平に突出している。付加的なトラバースは基本的にトラバース２２に対して平行に指向しており、紙葉の流れの移送方向Ａでこれらに対して間隔をおいて、トラバース２２の直前に設けられている。付加的なトラバースはＸ方向に不動であり、好ましくはトラバース２２と同期してＹ方向で上下運動可能である。さらに支持金属板は吸引シュー２３の領域内へ、すなわち特に吸引シュー２３間の空隙内へ突出する。この付加的な固定は、テレスコープ式レール３２が最上部の構成部材（トラバース３０を備えた）と最下部の構成部材（付加的トラバースを備えた）とに不動に固定されているように行われるので、上下運動ならびに案内される堆積体により発生する力は確実に収容できる。
【００１７】
Ｙ方向への運動の場合、テレスコープ式レール３２はトラバース２２の運動に強制的に追従する。図１では、テレスコープ式レール３２が完全に走入されている出発状態を図示しているので、テレスコープ式レールは個々の構成部材の長さ分だけを備えている。トラバース２２を下降させる場合（図３参照）、トラバース２２はテレスコープ式レール３２を一緒に下方へ引く、すなわちトラバース２２の運動はテレスコープ式レール３２を走出させる。
【００１８】
テレスコープ式レール３２あるいは他の案内部材３１も、高さが決まっていてかつ特に強固な材料で製作されている。これらは簡単な方法で組み立てられているので、現存する装置１０の増備も容易に可能である。全体として、装置１０はモジュールとして形成されているので、このモジュールは簡単に交換可能か、あるいは増備可能である。
【００１９】
以下に交換の過程を記載する。
【００２０】
図１で示す状態から出発して、収容部材１２、つまり通常パレット上に位置する集積される堆積体１３を、機械が作動している場合、言い換えれば次の紙葉を連続的に案内する場合は、サイズ裁断機から交換しなけらばならない。堆積体１３が一定の高さに達すると直ちに、分割部材１９はその分割フィンガー２５を用いて堆積体１３の中へ入り込み、隙間２０を形成する。さらに走入する紙葉１４は、分割フィンガー２５の上にではあるが、堆積される。収容部材１２は堆積の間Ｙ方向で連続的に下降する。分割部材１９はこのような動作に追従する。堆積体１３は入口ベルト１１と反対側で、前面ストッパ１７により案内される。入口ベルト１１に面した側で、堆積体１３は少なくとも上端部２９の領域で整向部材２８、すなわち押圧板２８によって案内される。この押圧板はその振動運動により、さらに新たに走入する紙葉１４を整向させる。さらに下降動作をする場合、まずテレスコープ式レール３２の最上の部材は整向部材１８の案内を行う。
【００２１】
次いで分割部材１９により形成される隙間２０内へ、保持部材２１が押し込まれる。しかも吸引シュー２３により押し込まれる。隙間２０によって、堆積物はすべて、保持部材２１の下方にありかつ交換される集積された堆積体１３内、および予め集積された堆積体１６内へ分割される。保持部材２１が挿入されると同時に、通過する平担な分割テーブル１５は隙間２０内に移動されるので、堆積体１６は分割テーブル１５上に載っている。分割テーブル１５の下方で収容部材１２の上にある堆積体１３は、装置１０から離間される。次いで新しい空の収容部材１２が分割テーブルの下方に案内される。このような交換過程の間に、連続的に紙葉１４が補充され、この紙葉が予め集積された堆積体１６上に堆積される。紙葉１４に関する走入高さを常に一定に保つために、これを分割テーブル１５を用いてＹ方向で連続的に下へ下降させる。さらにトラバース２２は分割テーブル１５と協同して下降する（図３参照）。その際トラバース２２はテレスコープ式レール３２を一緒に下方へ引く、すなわちテレスコープ式レールを走出させるので、予め集積された堆積体１６は前側の前面ストッパ１７によってだけでなく、背面側で全交換過程の間に案内部材３１によっても案内される。分割テーブル１５をちょうど引き出す際に、集積される堆積体１６の案内は、両側で保持されるので、堆積体１３に対して次のサイクルになる、新しい収容部材１２上に収納された堆積体１６は、理想的な“氷塊形状”を保持する。さらに保持部材２１を堆積体１３あるいは１６から引き出してしまってからでも、交換サイクルは新たに始めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】走入されたテレスコープ式レールを備えた、集積された堆積体の交換過程の開始直後の状態における装置の斜視図。
【図２】図１による装置の側面図。
【図３】走出されたテレスコープ式レールを備えた、空のパレット上に予め集積された堆積体を載置する直前の装置の斜視図。
【図４】図３による装置の側面図。
【符号の説明】
【００２３】
１１    入口ベルト
１３    堆積体
１４    紙葉
１５    分割テーブル
１６    堆積体
１７    前面ストッパ
１８    整向部材
１９    分割部材
２１    保持部材
２２    トラバース
２６    平面
３１    案内部材
３２    テレスコープ式レール
３４    ボルト
３５    スリーブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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