(57)【要約】【課題】曲がりやすく且つ座屈しにくく押し込み布設が可能な光ファイバケーブルを提供する。【解決手段】複数本の線状体１８、１９を撚ってテンションメンバ１２や支持線１７を構成するので、テンションメンバ１２や支持線１７は剛性が高く、且つ曲げやすいが曲げの癖がつきにくいものとなる。このため、一本の光ファイバ心線１１、複数本の光ファイバ心線２０をテープ状に形成したテープ心線２１、或いは、複数本の光ファイバ心線２０を集合させた光ユニット２２と、前述のテンションメンバ１２や支持線１７との周りに外皮１３を被覆して構成した光ファイバケーブル１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅでは、例えば布設する管路の屈曲に対応して容易に屈曲し、且つ曲げ癖がつきにくいので、押し込み布設が可能になる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一本の光ファイバ心線、複数本の光ファイバ心線をテープ状に形成したテープ心線、或いは、複数本の光ファイバ心線を集合させた光ユニットと、テンションメンバとの周りに外皮を被覆した光ファイバケーブルであって、
前記テンションメンバが、複数の線状体を撚ったものであることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】
一本の光ファイバ心線、複数本の光ファイバ心線をテープ状に形成したテープ心線、或いは、複数本の光ファイバ心線を集合させた光ユニットと、支持線との周りに外皮を被覆した光ファイバケーブルであって、
前記支持線が、複数の線状体を撚ったものであることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項３】
一本の光ファイバ心線、複数本の光ファイバ心線をテープ状に形成したテープ心線、或いは、複数本の光ファイバ心線を集合させた光ユニットと、テンションメンバと、支持線との周りに外皮を被覆した光ファイバケーブルであって、
前記テンションメンバ及び前記支持線が、複数の線状体を撚ったものであることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項４】
前記線状体は、鋼線であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載した光ファイバケーブル。
【請求項５】
前記線状体は、繊維強化プラスチックであることを特徴とする請求項1〜３のいずれか１項に記載した光ファイバケーブル。
【請求項６】
前記撚り線の直径は、１．０ｍｍ〜４．５ｍｍの範囲であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載した光ファイバケーブル。
【請求項７】
前記撚り線が、３本の線状体を撚ったものであることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載した光ファイバケーブル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、光ファイバケーブルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の光ファイバケーブルとしては、図７及び図８に示すようなものがある（例えば、特許文献１参照。）。
図７に示す光ファイバケーブル１００は、主として地下ケーブルからのドロップケーブルとして用いられるものである。この光ファイバケーブル１００では、中心に光ファイバ心線１０１を配置している。そして、光ファイバ心線１０１の左右両側に単線構成の鋼線でからなるテンションメンバ１０２、１０２を配置すると共に、これらの周りを一括して外皮１０３により被覆している。これにより、光ファイバケーブル１００にかかる張力を２本のテンションメンバ１０２、１０２が負担するので、光ファイバ心線１０１を外力から保護することができる。なお、外皮１０３の中央部上下位置にはノッチ部１０４が設けられており、光ファイバ心線１０１を取り出す際に容易に外皮１０３を引き裂くことができるようになっている。
【０００３】
また、図８に示すような光ファイバケーブル１１０は、主として架空ケーブルからのドロップケーブルとして用いられるものである。なお、図７において前述した光ファイバケーブル１００と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
この光ファイバケーブル１１０では、図７において前述した光ファイバケーブル１００と同じ構造の光ファイバケーブル本体部１１１を、連結部１１２を介して単線構成の鋼線からなる支持線１１３と共に一括被覆したものである。連結部１１２は細く形成されており、支持線１１３側と光ファイバケーブル本体部１１１とを容易に分離できるようになっている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−１７１６７３号公報（第２頁、第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前述したような光ファイバケーブル１００、１１０からなるドロップケーブルやインドアケーブルを管路内に布設する場合、予め通線ロッド等を管路内に通線しておく。そして、この通線ロッド等にドロップケーブル等を結びつけて、この通線ロッド等を牽引することにより布設を行うのが一般的である。このため、通線ロッド等を予め管路内に通線する作業が必要であり、作業時間がかかっていた。
【０００６】
そこで、管路内に直接ドロップケーブルやインドアケーブルを押し込んで布設することができれば、予め通線ロッドを管路内に通線する手間が省け、作業時間の短縮を図ることができる。
【０００７】
しかしながら、光ファイバケーブル１００におけるテンションメンバ１０２や、光ファイバケーブル１１０における支持線１１３には、単線構成の鋼線が用いられているのが一般的である。このため、前述のような光ファイバケーブル１００、１１０を管路内に押し込む際に、管路が屈曲している箇所では、テンションメンバ１０２や支持線１１３の剛性により管路の屈曲に対応して曲がらないため、光ファイバケーブル１００、１１０の布設できないという問題がある。逆に、テンションメンバ１０２や支持線１１３の剛性が小さい場合には、押し込み布設時に蛇行してしまうという問題がある。さらに、仮に管路の屈曲に従ってテンションメンバ１０２や支持線１１３が曲がった場合には、曲がった状態で癖がついて、その後の押し込みにより座屈する場合があるという問題がある。
【０００８】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、曲がりやすく且つ座屈しにくく押し込み布設が可能な光ファイバケーブルを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明にかかる光ファイバケーブルは、請求項１に記載したように、一本の光ファイバ心線、複数本の光ファイバ心線をテープ状に形成したテープ心線、或いは、複数本の光ファイバ心線を集合させた光ユニットと、テンションメンバとの周りに外皮を被覆した光ファイバケーブルであって、
前記テンションメンバが、複数の線状体を撚ったものであることを特徴としている。
【００１０】
このように構成された光ファイバケーブルにおいては、線状体を撚ってテンションメンバを構成するので、テンションメンバは剛性が高く、且つ曲げやすいが曲げの癖がつきにくいものとなる。このため、一本の光ファイバ心線、複数本の光ファイバ心線をテープ状に形成したテープ心線、或いは、複数本の光ファイバ心線を集合させた光ユニットと、前述のテンションメンバとの周りに外皮を一体的に被覆して構成した光ファイバケーブルでは、例えば布設する管路の屈曲に対応して容易に屈曲し、且つ曲げ癖がつきにくいので、押し込み布設が可能になる。
【００１１】
また、本発明にかかる光ファイバケーブルは、請求項２に記載したように、一本の光ファイバ心線、複数本の光ファイバ心線をテープ状に形成したテープ心線、或いは、複数本の光ファイバ心線を集合させた光ユニットと、支持線との周りに外皮を被覆した光ファイバケーブルであって、
前記支持線が、複数の線状体を撚ったものであることを特徴としている。
【００１２】
このように構成された光ファイバケーブルにおいては、線状体を撚って支持線を構成するので、支持線は剛性が高く、且つ曲げやすいが曲げの癖がつきにくいものとなる。このため、一本の光ファイバ心線、複数本の光ファイバ心線をテープ状に形成したテープ心線、或いは、複数本の光ファイバ心線を集合させた光ユニットと、前述の支持線との周りに外皮を一体的に被覆して構成した光ファイバケーブルでは、例えば布設する管路の屈曲に対応して容易に屈曲し、且つ曲げ癖がつきにくいので、押し込み布設が可能になる。
【００１３】
また、本発明にかかる光ファイバケーブルは、請求項３に記載したように、一本の光ファイバ心線、複数本の光ファイバ心線をテープ状に形成したテープ心線、或いは、複数本の光ファイバ心線を集合させた光ユニットと、テンションメンバと、支持線との周りに外皮を被覆した光ファイバケーブルであって、
前記テンションメンバ及び前記支持線が、複数の線状体を撚ったものであることを特徴としている。
【００１４】
このように構成された光ファイバケーブルにおいては、線状体を撚ってテンションメンバ及び支持線を構成するので、テンションメンバ及び支持線の剛性が高く、且つ曲げやすいが曲げの癖がつきにくいものとなる。このため、一本の光ファイバ心線、複数本の光ファイバ心線をテープ状に形成したテープ心線、或いは、複数本の光ファイバ心線を集合させた光ユニットと、前述のテンションメンバ及び支持線との周りに外皮を一体的に被覆して構成した光ファイバケーブルでは、例えば布設する管路の屈曲に対応して容易に屈曲し、且つ曲げ癖がつきにくいので、押し込み布設が可能になる。
【００１５】
また、本発明にかかる光ファイバケーブルは、請求項４に記載したように、請求項１〜３のいずれか１項に記載した光ファイバケーブルにおいて、前記線状体は、鋼線であることを特徴としている。
【００１６】
このように構成された光ファイバケーブルにおいては、テンションメンバや支持線を、鋼線を撚って構成するので、撚り線加工が容易であると共に、所望の強度を得ることができることになる。
【００１７】
また、本発明にかかる光ファイバケーブルは、請求項５に記載したように、請求項1〜３のいずれか１項に記載した光ファイバケーブルにおいて、前記線状体は、繊維強化プラスチックであることを特徴としている。
【００１８】
このように構成された光ファイバケーブルにおいては、テンションメンバや支持線を、電気絶縁性材料である繊維強化プラスチックを撚って構成するので、雷害や電磁誘導による感電の防止をはかることができることになる。
【００１９】
また、本発明にかかる光ファイバケーブルは、請求項６に記載したように、請求項１〜５のいずれか１項に記載した光ファイバケーブルにおいて、前記撚り線の直径は、１．０ｍｍ〜４．５ｍｍの範囲であることを特徴としている。
【００２０】
このように構成された光ファイバケーブルにおいては、撚り線の直径を、１．０ｍｍ〜４．５ｍｍの範囲としたので、撚り線加工性がよい。また、直径が１．０ｍｍ以下であると、剛性が低く、押し込み布設ができない。一方、直径が４．５ｍｍ以上になると、剛性が高すぎて光ファイバケーブルが曲がりにくく、押し込み布設作業が困難となる。
【００２１】
また、本発明にかかる光ファイバケーブルは、請求項７に記載したように、請求項１〜６のいずれか１項に記載した光ファイバケーブルにおいて、前記撚り線が、３本の線状体を撚ったものであることを特徴としている。
【００２２】
このように構成された光ファイバケーブルにおいては、テンションメンバや支持線を、３本の線状体を撚って構成するので、各線状体の位置が安定し、撚り線として安定する。これにより、しっかりした光ファイバケーブルを得ることができることになる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る光ファイバケーブルの実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は第１実施形態に係る光ファイバケーブルの断面図であり、図２は撚り線の斜視図である。
【００２４】
図１に示すように、本発明に係る光ファイバケーブルの第１実施形態である光ファイバケーブル１０Ａでは、中心に単独の光ファイバ心線１１を配置している。そして、光ファイバ心線１１の図１中上下両側に例えばφ０．４ｍｍの単線構成の鋼線からなるテンションメンバ１２、１２を配置すると共に、これらの周りを一括して、例えばＰＥ（ポリエチレン）樹脂等からなる外皮１３により被覆して光ファイバケーブル本体部１４を形成している。
【００２５】
これにより、光ファイバケーブル１０Ａにかかる張力をテンションメンバ１２が負担するので、光ファイバ心線１１を外力から保護することができる。なお、外皮１３の中央部外側位置にはノッチ部１５が各々設けられており、このノッチ部１５から外皮１３を引き裂くことにより、容易に光ファイバ心線１１を取り出すことができるようになっている。
【００２６】
また、光ファイバケーブル本体部１４には、連結部１６を介して撚り線構造の支持線１７が、外皮１３により一括被覆されている。支持線１７は、図２に示すように、例えば線状体であるφ２ｍｍの鋼線１８を３本撚って約４．３ｍｍの外径に形成されている。
【００２７】
このように、撚り線である支持線１７の直径が１．０ｍｍ〜４．５ｍｍの範囲に入るようにしたのは、径が大きすぎると曲がりにくくなるため、光ファイバケーブル１０Ａを通す管路の屈曲部に対応できず、押し込み布設を行うことができなくなるためである。また、光ファイバケーブル１０Ａの外径の大形化や質量の増大を招くと、作業者１人で運搬可能な重量を超えるため、作業性を考慮して４．５ｍｍ以下とした。一方、径が小さすぎると、剛性が小さすぎて、管路における屈曲部で引っ掛かり、さらに押し込むと座屈を生じるおそれがあるため、最低でも３０ｍの布線が可能となるように１．０ｍｍ以上とした。なお、連結部１６は細く形成されており、支持線１７側と光ファイバケーブル本体１４を容易に分離できるようになっている。
【００２８】
以上、前述した光ファイバケーブル１０Ａによれば、３本の鋼線１８を撚って支持線１７を構成するので、支持線１７は剛性が高く、且つ曲げやすいが曲げの癖がつきにくいものとなる。このため、光ファイバケーブル１０Ａは、例えば布設する管路の屈曲に対応して容易に屈曲し、且つ曲げ癖がつきにくいので、押し込み布設が可能になる。特に３本の鋼線１８により撚り線である支持線１７を構成するので、各鋼線１８が必ず他の全ての鋼線１８と接触しており、安定した撚り線を構成することができる。
【００２９】
また、支持線１７を、鋼線１８を撚って構成するので、撚り線加工が容易であると共に、所望の強度を容易に得ることができる。また、撚り線である支持線１７の直径を、１．０ｍｍ〜４．５ｍｍの範囲としたので、撚り線加工性がよく、押し込み布設作業を容易に行うことができる。
【００３０】
次に、本発明に係る光ファイバケーブルの第２実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、前述した第１実施形態と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。図３は、第２実施形態に係る光ファイバケーブルの断面図である。
【００３１】
図３に示すように、この光ファイバケーブル１０Ｂでは、中心に単独の光ファイバ心線１１を配置している。そして、光ファイバ心線１１の図３中上下両側に線状体である例えばφ２ｍｍの３本の鋼線１９を撚って形成されるテンションメンバ１２、１２を配置すると共に、これらの周りを一括して、例えばＰＥ樹脂等からなる外皮１３により被覆して光ファイバケーブル１０Ｂを形成している。テンションメンバ１２は、図２に示すように、例えばφ２ｍｍの鋼線１９を３本撚って約４．３ｍｍの外径に形成されている。
【００３２】
このように、撚り線であるテンションメンバ１２の直径が１．０ｍｍ〜４．５ｍｍの範囲に入るようにしたのは、径が大きすぎると曲がりにくくなるため、管路の屈曲部に対応できず、押し込み布設を行うことができなくなるためである。また、光ファイバケーブル１０Ａの外径の大形化や質量の増大を招くと、作業者１人で運搬可能な重量を超えるため、作業性を考慮して４．５ｍｍ以下とした。一方、径が小さすぎると、剛性が小さすぎて、管路における屈曲部で引っ掛かり、さらに押し込むと座屈を生じるおそれがあるため、最低でも３０ｍの布線が可能となるように１．０ｍｍ以上とした。
【００３３】
これにより、光ファイバケーブル１０Ｂにかかる張力をテンションメンバ１２が負担するので、光ファイバ心線１１を外力から保護することができる。なお、外皮１３の中央部外側位置にはノッチ部１５が各々設けられており、このノッチ部１５から外皮１３を引き裂くことにより、容易に光ファイバ心線１１を取り出すことができるようになっている。
【００３４】
以上、前述した光ファイバケーブル１０Ｂによれば、３本の鋼線１９を撚ってテンションメンバ１２を構成するので、テンションメンバ１２は剛性が高く、且つ曲げやすいが曲げの癖がつきにくいものとなる。このため、光ファイバケーブル１０Ｂは、例えば布設する管路の屈曲に対応して容易に屈曲し、且つ曲げ癖がつきにくいので、押し込み布設が可能になる。特に３本の鋼線１９により撚り線であるテンションメンバ１２を構成するので、各鋼線１９が必ず他の全ての鋼線１９と接触しており、安定した撚り線を構成することができる。
【００３５】
また、テンションメンバ１２を、鋼線１９を撚って構成するので、撚り線加工が容易であると共に、所望の強度を容易に得ることができる。また、撚り線であるテンションメンバ１２の直径を、１．０ｍｍ〜４．５ｍｍの範囲としたので、撚り線加工性がよく、押し込み布設作業を容易に行うことができる。
【００３６】
次に、本発明に係る光ファイバケーブルの第３実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、前述した第１、第２実施形態と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。図４は、第３実施形態に係る光ファイバケーブルの断面図である。
図４に示すように、この光ファイバケーブル１０Ｃでは、中心に単独の光ファイバ心線１１を配置している。そして、光ファイバ心線１１の図４中上下両側には、図２に示すように、例えばφ２ｍｍの３本の鋼線１９を撚って形成される約φ４．３ｍｍのテンションメンバ１２、１２を配置すると共に、これらの周りを一括して、例えばＰＥ樹脂等からなる外皮１３により被覆して光ファイバケーブル本体部１４を形成している。
【００３７】
これにより、光ファイバケーブル１０Ｃにかかる張力をテンションメンバ１２が負担するので、光ファイバ心線１１を外力から保護することができる。なお、外皮１３の中央部外側位置にはノッチ部１５が各々設けられており、このノッチ部１５から外皮１３を引き裂くことにより、容易に光ファイバ心線１１を取り出すことができるようになっている。
【００３８】
また、光ファイバケーブル本体部１４には、連結部１６を介して撚り線構造の支持線１７が、外皮１３により一括被覆されている。なお、連結部１６は細く形成されており、支持線１７側と光ファイバケーブル本体１４を容易に分離できるようになっている。また、支持線１７は、図２に示すように、例えばφ２ｍｍの鋼線１８を３本撚って形成されている。
【００３９】
このように、撚り線であるテンションメンバ１２及び支持線１７の直径が１．０ｍｍ〜４．５ｍｍの範囲に入るようにしたのは、径が大きすぎると曲がりにくくなるため、管路の屈曲部に対応できず、押し込み布設を行うことができなくなるためである。また、光ファイバケーブル１０Ａの外径の大形化や質量の増大を招くと、作業者１人で運搬可能な重量を超えるため、作業性を考慮して４．５ｍｍ以下とした。一方、径が小さすぎると、剛性が小さすぎて、管路における屈曲部で引っ掛かり、さらに押し込むと座屈を生じるおそれがあるため、最低でも３０ｍの布線が可能となるように１．０ｍｍ以上とした。
【００４０】
以上、前述した光ファイバケーブル１０Ｃによれば、３本の鋼線１９を撚ってテンションメンバ１２を構成すると共に、３本の鋼線１８を撚って支持線１７を構成するので、テンションメンバ１２及び支持線１７は剛性が高く、且つ曲げやすいが曲げの癖がつきにくいものとなる。このため、光ファイバケーブル１０は、例えば布設する管路の屈曲に対応して容易に屈曲し、且つ曲げ癖がつきにくいので、押し込み布設が可能になる。特に３本の鋼線１９、１８により撚り線であるテンションメンバ１２及び支持線１７を構成するので、各鋼線１９、１８が必ず他の全ての鋼線１９、１８と接触しており、安定した撚り線を構成することができる。
【００４１】
また、テンションメンバ１２及び支持線１７を、鋼線１９、１８を撚って構成するので、撚り線加工が容易であると共に、所望の強度を容易に得ることができる。また、撚り線の直径を、１．０ｍｍ〜４．５ｍｍの範囲としたので、撚り線加工性がよく、押し込み布設作業を容易に行うことができる。
【００４２】
次に、本発明に係る光ファイバケーブルの第４実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、前述した第１〜第３実施形態と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。図５は、第４実施形態に係る光ファイバケーブルの断面図である。
図５に示すように、この光ファイバケーブル１０Ｄでは、中心に複数本（ここでは２本）の光ファイバ心線２０をテープ状に形成したテープ心線２１を配置している。そして、テープ心線２１の図５において左右いずれか一方側に例えばφ２ｍｍの３本の鋼線１９を撚って形成されるテンションメンバ１２を配置すると共に、これらの周りを一括して、例えばＰＥ樹脂等からなる外皮１３により全体を楕円形あるいは長円形に被覆して光ファイバケーブル１０Ｄを形成している。なお、中央部外周部分にはノッチ部１５が設けられており、テープ心線２１を容易に取り出すことができるようになっている。
【００４３】
このように構成しても、前述した実施形態の場合と同様の作用効果を得ることができる。
【００４４】
次に、本発明に係る光ファイバケーブルの第５実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、前述した第１〜第４実施形態と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。図６は、第５実施形態に係る光ファイバケーブルの断面図である。
図６に示すように、この光ファイバケーブル１０Ｅでは、中心に複数本の光ファイバ心線２０を集合させた光ユニット２２を配置している。そして、光ユニット２２の図６において上下両側に例えばφ２ｍｍの３本の鋼線１９を撚って形成されるテンションメンバ１２を配置すると共に、これらの周りを一括して、例えばＰＥ樹脂等からなる外皮１３により全体を被覆して光ファイバケーブル１０Ｅを形成している。なお、中央部左右両側にはノッチ部１５が設けられており、光ユニット２２を容易に取り出すことができるようになっている。
【００４５】
このように構成しても、前述した実施形態の場合と同様の作用効果を得ることができる。
【００４６】
なお、本発明の光ファイバケーブル１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅは、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形、改良等が可能である。
例えば、前述した各実施形態においては撚り線であるテンションメンバ１２や支持線１７を鋼線１９、１８により構成したが、この他、線状体として繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）やステンレススチールを用いることもできる。
また、前述した各実施形態においては撚り線を３本の線状体により構成したが、これに限定されない。例えば７本撚り等、２本以上の線状体を用いるものであれば可能である。
また、図５に示したテープ心線２１を備えた第４実施形態に係る光ファイバケーブル１０Ｄや、図６に示した光ユニット２２を備えた第５実施形態に係る光ファイバケーブル１０Ｅにおいて、支持線を設けるようにしてもよい。この場合の支持線は、単線構造の鋼線であってもよいし、複数本の鋼線で構成される撚り線であってもよい。
【００４７】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明にかかる光ファイバケーブルによれば、請求項１に記載したように、線状体を撚ってテンションメンバを構成するので、テンションメンバは剛性が高く、且つ曲げやすいが曲げの癖がつきにくいものとなる。このため、一本の光ファイバ心線、複数本の光ファイバ心線をテープ状に形成したテープ心線、或いは、複数本の光ファイバ心線を集合させた光ユニットと、前述のテンションメンバとの周りに外皮を被覆して構成した光ファイバケーブルでは、例えば布設する管路の屈曲に対応して容易に屈曲し、且つ曲げ癖がつきにくいので、押し込み布設が可能になる。
【００４８】
また、請求項２に記載したように、線状体を撚って支持線を構成するので、支持線は剛性が高く、且つ曲げやすいが曲げの癖がつきにくいものとなる。このため、一本の光ファイバ心線、複数本の光ファイバ心線をテープ状に形成したテープ心線、或いは、複数本の光ファイバ心線を集合させた光ユニットと、前述の支持線との周りに外皮を被覆して構成した光ファイバケーブルでは、例えば布設する管路の屈曲に対応して容易に屈曲し、且つ曲げ癖がつきにくいので、押し込み布設が可能になる。
【００４９】
また、請求項３に記載したように、線状体を撚ってテンションメンバ及び支持線を構成するので、テンションメンバ及び支持線の剛性が高く、且つ曲げやすいが曲げの癖がつきにくいものとなる。このため、一本の光ファイバ心線、複数本の光ファイバ心線をテープ状に形成したテープ心線、或いは、複数本の光ファイバ心線を集合させた光ユニットと、前述のテンションメンバ及び支持線との周りに外皮を被覆して構成した光ファイバケーブルでは、例えば布設する管路の屈曲に対応して容易に屈曲し、且つ曲げ癖がつきにくいので、押し込み布設が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る光ファイバケーブルの第１実施形態を示す断面図である。
【図２】撚り線の拡大斜視図である。
【図３】本発明に係る光ファイバケーブルの第２実施形態を示す断面図である。
【図４】本発明に係る光ファイバケーブルの第３実施形態を示す断面図である。
【図５】本発明に係る光ファイバケーブルの第４実施形態を示す断面図である。
【図６】本発明に係る光ファイバケーブルの第５実施形態を示す断面図である。
【図７】従来より一般的な光ファイバケーブルの一例を示す断面図である。
【図８】従来より一般的な光ファイバケーブルの別の例を示す断面図である。
【符号の説明】
１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅ  光ファイバケーブル
１１、２０  光ファイバ心線
１２  テンションメンバ
１３  外皮
１７  支持線
１８、１９  鋼線（線状体）
２１  テープ心線
２２  光ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004198588.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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