(57)【要約】【課題】敏感肌、乾燥肌、脂質肌等の体質の皮膚に刺激を与えないし、年齢に関わりなく、安心して使用することができ、しかも美容にも優れた発酵パパイア石鹸及びその製造方法を提供することを目的とする。【解決手段】パーム油とパーム核油とを含む植物油脂からなる石鹸素材に、発酵パパイアを乾燥させて顆粒状とした発酵パパイア粉末を混練して分散させて製造した発酵パパイア石鹸である。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともパーム油とパーム核油とを含む植物油脂からなる石鹸素材に、発酵パパイアを乾燥させて顆粒状とした発酵パパイア粉末を分散させた石鹸であることを特徴とする発酵パパイア石鹸。
【請求項２】
パーム油を６４重量部、パーム核油を１６重量部を混合した植物油脂に対して、発酵パパイアを乾燥させて顆粒状とした発酵パパイア粉末を概ね１５〜２０重量部を用意し、前記植物油脂にケン化処理と塩析処理とを行った後、グリセリン等を含む廃液を除去して石鹸素材を形成し、再び同様な塩析処理等を繰り返して純度の高い石鹸素材を形成して、該石鹸素材に前記発酵パパイア粉末を加えて混練・成形し、該発酵パパイア粉末を分散させた石鹸を製造することを特徴とする発酵パパイア石鹸の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、皮膚への刺激、敏感肌、乾燥肌等の肌のケアーに適した発酵パパイア石鹸及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、石鹸の製造方法にはケン化法と中和法とがあり、ケン化法は油脂を炊いて苛性ソーダで反応される方法であり、中和法は脂肪酸を苛性ソーダで中和させる方法である。石鹸の量産化には後者の中和法が向いており、通常中和法によって製造されている。また、通常、石鹸には香料，色素，添加物，或いは酸化防止剤等が混合されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一般、石鹸には、香料，色素，添加物，或いは酸化防止剤が含有しており、概ね問題がないのであるが、皮膚に刺激を受け易い体質や敏感肌、乾燥肌、脂性肌といった体質には好ましくない影響を与えるおそれがあった。また、ある種の添加物には、生物に及ぼす影響を無視することができない物質があり、間接的に人体に影響を与えるおそれがあり、また、皮膚の老化や乳児の肌のように刺激を受け易い場合には、肌荒れ、湿疹等の症状が現れるおそれがあった。さらには、湿疹やかぶれが生じないにしても肌荒れが発生して美容を損ねるおそれがあった。
【０００４】
本発明は、上記のような問題を解消するためになされたものであって、敏感肌、乾燥肌、脂質肌等の体質の皮膚に刺激を与えないし、年齢に関わりなく、安心して使用することができ、しかも美容にも優れた発酵パパイア石鹸及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を達成したものであって、請求項１の発明は、少なくともパーム油とパーム核油とを含む植物油脂からなる石鹸素材に、発酵パパイアを乾燥させて顆粒状とした発酵パパイア粉末を分散させた石鹸であることを特徴とする発酵パパイア石鹸である。
【０００６】
請求項１の発明では、パーム油とパーム核油とを含む植物油脂からなる石鹸素材に発酵パパイア粉末が分散しており、発酵パパイア粉末は、１００ｇに対し、ほぼ９５ｇの糖質を含有し、その他にナトリウム、カリウム、燐、タンパク等を含有していて、また、活性酸素を消去して過酸化脂質の生成を抑制する効果があり、石鹸に発酵パパイア粉末を分散させることによって、皮膚に刺激がなく、敏感肌、乾燥肌、脂性肌の方にも適し、肌の美容効果を得ようとするものである。
【０００７】
また、パーム油とパーム核油とを含む植物油脂が油脂原料として用いられており、この植物油脂によるソーダ塩を形成した場合、比較的低い温度で溶かすことができるオレイン酸、ラウリン酸を多く含み、かつリノール酸，ステアリン酸、ミリスチル酸等の多種の脂肪酸を含んでおり、洗浄効果が高い性質を有し、しかも、略全てが天然素材であるので環境に優しい石鹸である。
【０００８】
また、請求項２の発明は、パーム油を６４重量部、パーム核油を１６重量部を混合した植物油脂に対して、発酵パパイアを乾燥させて顆粒状とした発酵パパイア粉末を概ね１５〜２０重量部を用意し、前記植物油脂にケン化処理と塩析処理とを行った後、グリセリン等を含む廃液を除去して石鹸成分を形成し、再び同様な塩析処理等を繰り返して純度の高い石鹸素材を形成して、該石鹸素材に前記発酵パパイア粉末を加えて混練・成形し、該発酵パパイア粉末を分散させた石鹸を製造することを特徴とする発酵パパイア石鹸の製造方法である。
【０００９】
請求項２の発明では、パーム油とパーム核油とを混合した植物油脂による苛性成分を加えて加水分解し、植物油脂をケン化処理し、かつ塩析処理して石鹸素材を製造し、石鹸素材に発酵パパイア粉末を加えて混練・成形して発酵パパイア石鹸を製造しており、概ね、パーム油を６４重量部、パーム核油を１６重量部混合した植物油脂による石鹸素材に発酵パパイア粉末を１５〜２０重量部をして、発酵パパイア石鹸を製造しており、発酵パパイア粉末の混合比が２０重量部を超えると、石鹸にべたつき感が発生して好ましくなく、また、１５重量部を下回ると、発酵パパイア粉末自体の特性である活性酸素を消去して過酸化脂質の生成を抑制する効果などが弱まるので、発酵パパイア粉末は１５〜２０重量部が好ましい。なお、パーム油、パーム核油の重量比の多少のバラツキは許容される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る発酵パパイア石鹸及びその製造方法の実施の形態について、図１及び図２を参照して説明する。
【００１１】
本実施形態の発酵パパイア石鹸は、パーム油とパーム核油とを混合した植物油脂を加熱して、アルカリ溶液を加えて加水分解してケン化し、塩析処理して石鹸素材を形成し、この石鹸素材に発酵パパイアを乾燥させて顆粒状とした発酵パパイア粉末を分散させたものである。発酵パパイア粉末は、イースト菌、乳酸菌によって発酵させて精製されたものであり、以下に詳細に説明する。
【００１２】
本実施形態の発酵パパイア石鹸に使用される発酵パパイア粉末は、顆粒状の粉末であり、図２に示す製造工程により、本出願人が製造しているものである。先ず、原料の未塾果のパパイアをマッシュする。すなわち、パパイアをつぶして練り上げる。そこにブドウ糖を添付して、７〜１０日間熟成させる。熟成させた物質を濾過工程１で濾過し、それを沈殿物と上澄み液とに分け、沈殿物にはブドウ糖、イースト菌、乳酸菌を添加して１０〜１５日間発酵させる。発酵させた物質を濾過工程２で濾過し、残査を取り除いたものを、さらに濾過工程３で濾過する。一方、濾過工程１で濾過された物質の上澄み液を再度濾過工程４で濾過して、ブドウ糖、イースト菌、乳酸菌を添加して発酵させる。この発酵させた物質を、濾過工程３で得られた物質に混ぜて味噌酵素を加えて２４時間培養する。培養した後、ブドウ糖を添加し、数週間熟成して半乾燥品にする。これをさらに乾燥させたものが、パパイア発酵製品で、やや黄みがかった乳白色の顆粒状で、商品名は、Ｃａｒｉｃａ　Ｃｅｌａｐｉ　ＰＳ−５０１としている。
【００１３】
上記顆粒状の発酵パパイア粉末の成分は、大部分すなわち製品１００ｇ中糖質がほぼ９５ｇで、その他ナトリウム、カリウム、燐、タンパク質などを若干含有している。
【００１４】
なお、発酵パパイア粉末は、顆粒状パパイア発酵製品として、本出願人が、健康食品として販売しているものであり、すっきりした自然の甘味を有し、虫歯の原因菌であるミュータント菌に利用され難く、小腸、大腸へスムースに達することから、腸内ビフィズス菌を増加させ、整腸作用を有する物質である。さらに、発酵パパイア粉末は、日本脳学会（第２６回）、日本代替医療学会学術集会（第１回及び第２回）での報告によれば、活性酸素の作用を抑制する効果が報告されている物質である。
【００１５】
一方、石鹸素材の原料であるパーム油は、アブラヤシの果実の果肉（含油率５１〜６７％）から圧搾法によって採取する油脂であり、その脂肪酸組成は、パルミチン酸４５〜４７％，オレイン酸３８〜４２％，リノール酸７〜１０％，ステアリン酸４〜５％，ミリスチン酸１％を含んでいる。また、パーム核油は、アブラヤシの果実の種子（核）から取る油であり、ラウリン酸４７％，オレイン酸１８％，ミリスチン酸１４％を含んでいる。
【００１６】
本実施形態の発酵パパイア石鹸は、パーム油を６４重量部と、パーム核油を１６重量部とを混合した植物油脂をケン化処理、塩析処理して得られた石鹸素材に、発酵パパイア粉末を１５〜２０重量部を混練したものである。なお、活性酸素の作用を抑制する効果を有する発酵パパイア粉末をこの石鹸素材に分散させた発酵パパイア石鹸である。石鹸の水分量は、１２±１％とするが、多少べたつき感があり、べたつき感を抑制するためには、水分量を１０±１％程度とするとよい。この発酵パパイア石鹸は、植物製石鹸であり、発酵パパイア粉末自体の特性に起因する皮膚に刺激を受け易い体質や敏感肌、乾燥肌、脂性肌といった体質であっても好ましく、天然素材を利用しており、人体に影響を与えるおそれがなく、また、皮膚の老化や乳児の肌のように刺激を受け易い場合には、肌荒れ、湿疹等の症状に好ましい。さらに、湿疹やかぶれといった肌荒れが発生し難く、美容を損ねない。
【００１７】
次に、本発明の実施形態である発酵パパイア石鹸の製造方法について、図１を参照して説明する。先ず、植物油脂として、パーム油とパーム核油とを概ね４：１の重量比で石鹸釜に投入し、水を入れて撹拌しながら植物油脂の温度を７０度程度にする（ステップ１）。水の量は、例えば植物油脂１０８５ｋｇに対して１５０ｋｇ程度を投入する。撹拌しながら苛性としてアルカリ水溶液（例えば、苛性ソーダ１６５．５１ｋｇに水５３６．８７ｋｇを溶解した水溶液）を投入する（ステップ２）。植物油脂と苛性が加水分解して、ケン化が進行して固くなってきたら、軟らかくなるまで塩水（水１０：塩３）を１００ｋｇ程度加えて石鹸釜の温度を１００℃程度まで上げて撹拌しながらケン化を確認する。ケン化を確認した後、５０℃以上の温度の塩水（水１０：塩３）を１６０ｋｇ投入して、塩析処理を行って、ケン化作業を終了し、３日程度放置する（ステップ３）。
【００１８】
その後、石鹸釜からグリセリンを含有する廃液を除去して石鹸成分のみを残す（ステップ４）。廃液が除去された石鹸成分は、再びステップ３に戻って、二回目の塩析処理が行われる。この塩析処理では、石鹸釜内の石鹸成分を８０℃以上の温度として、撹拌しながら水２００ｋｇ、塩水１００ｋｇ程度を入れて、石鹸釜内の温度を１００℃程度に上げて３時間程度撹拌を行って、塩析処理を行い、３日程度放置する。続いて、石鹸釜内の廃液を除去する（ステップ４）。なお、二回目の塩析処理に際し、必要に応じてステップ２のケン化処理を行う。ステップ４の後、石鹸釜内の石鹸を枠内に移し、乾燥させた後、枠を取り外して石鹸を棒状に切断して押し出し機に投入し麺状とし、更に石鹸の水分が１１％前後になるまで乾燥させる（ステップ５）。
【００１９】
その後、上記工程で製造された石鹸用素材８ｋｇに、発酵パパイア粉末２ｋｇと２００ｃｃ程度の水とを加え、ホッパーから押し出し機に投入して破砕混練する（ステップ６）。その後、押し出し時の温度を４０℃に設定して、押し出し機に真空（気圧０．０８〜０．８５ｍｐａ）をかけ、発酵パパイア粉末を分散させて石鹸を押し出して型打ち成形し（ステップ７）、発酵パパイア粉末を分散させて石鹸を乾燥工程を経て発酵パパイア石鹸を製造する（ステップ８）。
【００２０】
本実施形態の発酵パパイア石鹸は、上記ステップ１〜８の工程を経て、石鹸素材に発酵パパイア粉末を混練して分散した発酵パパイア石鹸が製造され、製造時に生成されるグリセリン等を含む廃液に、発酵パパイア粉末の有用な成分が混入しないようにし、発酵パパイア粉末自体の有効成分を十分に生かすようにした発酵パパイア石鹸である。
【００２１】
なお、本発明の発酵パパイア石鹸は、添加剤、香料、酸化防止剤などを含まないものであるが、必要に応じて、人体や環境に悪影響を与えない自然界に存在する物質を混合してもよいことは明らかである。
【００２２】
また、本発明の発酵パパイア石鹸は透明感があり、高級感のある石鹸であるが、好みに応じて人体や環境に悪影響を与えない物質を混合して不透明な石鹸としてもよいし、同時に石鹸自体のべたつき感を解消するようにしてもよい。
【００２３】
【発明の効果】
上述のように、本発明によれば、パーム油とパーム核油とを含む植物油脂を油脂原料として製造された石鹸素材に、発酵パパイア粉末を分散させており、この植物油脂がソーダ塩を形成した場合、比較的低い温度で溶かすことができるオレイン酸、ラウリン酸を多く含み、かつリノール酸，ステアリン酸、ミリスチル酸等の多種の脂肪酸を含んでおり、洗浄効果が高く、しかも、石鹸素材に発酵パパイア粉末が分散しており、発酵パパイア粉末自体の性質である活性酸素を消去して過酸化脂質の生成を抑制し、細胞のＤＮＡ損傷を防ぐ効果を有し、敏感肌、乾燥肌、脂質肌等の体質の肌に好ましい影響を与える効果を有する。
【００２４】
また、本発明によれば、糖質成分を多く含み、使用した際に肌に突っ張り感がなく、しっとり、さっぱりとした感じの美肌効果があり、乳幼児から年輩者までが年齢に関わりなく、安心した使用ができる利点がある。
【００２５】
また、本発明によれば、植物油脂を油脂原料としており、容易に分解して環境に悪影響を与え難い利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の発酵パパイア石鹸の製造方法の実施形態を示すブロック図である。
【図２】本発明の発酵パパイア石鹸に用いられる発酵パパイア粉末の製造工程を示すブロック図である。
【図１】
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【図２】
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