(57)【要約】【課題】ワイヤリールの梱包作業性の向上、ワイヤリールの巻き付け終了端部の保持力向上、ワイヤリールの巻き付け開始端部の抜け落ち防止を図る。【解決手段】ワイヤリール１において、ワイヤＷを巻き付ける巻芯部２に、巻き付けられたワイヤＷの太さ方向の移動を規制する一対の鍔部３Ａ、３Ｂが巻芯部２から立ち上がっており、巻芯部２の一方の側面部２Ａ、又は、巻芯部２の他方の側面部２Ｂに、結合手段としての突起５と凹部６が形成されている。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤを巻き付ける巻芯部の両側に、ワイヤの太さ方向の移動を規制する一対の鍔部が立ち上げられており、前記一対の鍔部の一方の側面部若しくは前記巻芯部の一方の側面部のいずれかと、前記一対の鍔部の他方の側面部若しくは前記巻芯部の他方の側面部の何れかに、相互に結合可能な結合手段が形成されていることを特徴とするワイヤリール。
【請求項２】
ワイヤを巻き付ける巻芯部の両側に、ワイヤの太さ方向の移動を規制する一対の鍔部が立ち上げられており、前記一方の鍔部に、前記巻芯部から当該鍔部の外周縁部に延びるワイヤ挿通開口部が設けられ、該ワイヤ挿通開口部における前記鍔部の外周縁部側に、前記ワイヤ挿通開口部から前記ワイヤの巻き付け方向に延びる案内開口部が形成され、前記案内開口部の縁部に前記ワイヤを挟持する挟持部が形成されていると共に、前記案内開口部の外周部分が可撓性を有することを特徴とするワイヤリール。
【請求項３】
ワイヤを巻き付ける巻芯部の両側に、ワイヤの太さ方向の移動を規制する一対の鍔部が立ち上げられており、前記一対の鍔部の一方に、当該鍔部の外周縁部から前記巻芯部側に延びるワイヤ挿通開口部が形成され、前記巻芯部の側面部に、前記ワイヤ通路と連なって前記巻芯部の肉厚方向に延び、前記ワイヤの巻き付け開始端部の前記巻芯部の円周方向の移動を規制する規制凹部が形成され、前記巻芯部の側面部の前記規制凹部の近傍に、前記ワイヤの巻き付け開始端部を挿入する先端挿入部が形成されていることを特徴とするワイヤリール。
【請求項４】
ワイヤを巻き付ける巻芯部の両側に、ワイヤの太さ方向の移動を規制する一対の鍔部が立ち上げられており、前記一対の鍔部の一方の側面部若しくは前記巻芯部の一方の側面部のいずれかと、前記一対の鍔部の他方の側面部若しくは前記巻芯部の他方の側面部の何れかに、相互に結合可能な結合手段が形成されていることを特徴とする請求項２，３いずれか記載のワイヤリール。
【請求項５】
ワイヤを巻き付ける巻芯部の両側に、ワイヤの太さ方向の移動を規制する一対の鍔部が立ち上げられており、前記一対の鍔部の一方に、当該鍔部の外周縁部から前記巻芯部側に延びるワイヤ挿通開口部が形成され、前記巻芯部の側面部に、前記ワイヤ通路と連なって前記巻芯部の肉厚方向に延び、前記ワイヤの巻き付け開始端部の前記巻芯部の円周方向の移動を規制する規制凹部が形成され、前記巻芯部の側面部の前記規制凹部の近傍に、前記ワイヤの巻き付け開始端部を挿入する先端挿入部が形成されていることを特徴とする請求項３記載のワイヤリール。
【請求項６】
ワイヤを巻き付ける巻芯部に、巻き付けられた前記ワイヤの太さ方向の移動を規制する一対の鍔部が前記巻芯部から立ち上がっており、前記一対の鍔部の一方の鍔部若しくは前記巻芯部の一方の側面部のいずれかと、前記一対の鍔部の他方の鍔部若しくは前記巻芯部の他方の側面部のいずれかに、相互に結合可能な結合手段が形成されていることを特徴とする請求項５記載のワイヤリール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄筋等にワイヤを自動的に巻付けて鉄筋等を固定するワイヤ結束機に装着されるワイヤリールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ワイヤ結束機としては、特開平１１−６２９９号に開示されるものが知られており、図８はこのワイヤ結束機のワイヤ導入部分を示したものであり、ワイヤ結束機３０には鉄筋を結束するためのワイヤＷを巻き付けたワイヤリール３１（図９参照）が装着される。ワイヤ結束機３０は、ワイヤリール３１から送り出されたワイヤＷを漏斗状のガイド３２に通した後に、一対のギア３３の間に通過させ、パイプ３４、カッターの回転刃３５Ａ、固定刃３５Ｂの通路３５Ｒを通して、ガイド３６に送り出す。ガイド３６に送られたワイヤＷは鉄筋３７の周りを複数回旋回した後、図示しない保持部材により先端部近傍を保持され、カッター３５の回転刃３５Ａの回転により切断される。切断されて螺旋状態に保持されたワイヤＷは一対の爪３８に掛けられて、一対の爪３８が回転することで捻られ、ワイヤＷが一対の鉄筋３７を結束するようになっている。
【０００３】
このワイヤリール３１は、図９に示すように、ワイヤＷを巻き付ける巻芯部３９の両側に一対の円形の鍔部４０が形成され、巻芯部３９にはワイヤ結束機３０側の取付軸を挿入する取付穴４１が中心部に形成されている。
【０００４】
一対の鍔部４０は、上記ワイヤリール３１には、一対の鍔部４０の直径を異ならせた円板形状を有しており、一方の鍔部４０の外周縁部には、当該外周縁部から巻芯部側に向かって半径方向に延びる溝４２が形成されており、この溝４２の巻芯部３９側の縁部は巻芯部の周面の高さまで到達している。巻芯部３９に巻き付けられるワイヤＷは、鉄線等の金属線で構成され、ワイヤＷの巻き付け開始端部ＷＳは、図１０に示すように、一対の鍔部４０の間から溝４２内に挿入された後に鍔部４０の外側に向けられて、逆方向に折り曲げられた後に、巻芯部３９の側面部に設けた凹部４３の中に挿入されている。
【０００５】
また、ワイヤの巻き付け終了側の端部ＷＥを止める方法としては、前記鍔部４０の溝４２の縁部に止める等の方法が採られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、一対の鍔部４０の直径が異なると、一対の鍔部４０を床面や作業テーブル上に立てるように置いたときに、ワイヤリール３１が傾いてしまうので、複数個のワイヤリール３１を包装紙やフィルムで自動機などで包み込む作業が非常に面倒である。また、複数個のワイヤリール３１を上下に積み上げて積層する場合であっても、鍔部４０の側部からワイヤＷが突出しているので、上下に積み重ねたワイヤリール３１にガタが生じると共に、左右方向に位置ずれを起こすために、やはり梱包が難しいという不具合がある。
【０００７】
次に、一対の鍔部４０において、ワイヤＷの巻き付け終了端部ＷＥがテープで止められたり、折り曲げられて溝４２の縁部に止められたりしていると、テープを剥がしたときにテープのゴミがでたり、ワイヤ結束機３０のガイド３２、一対のギア３３、パイプ３４、回転刃３５Ａ、固定刃３５Ｂの通路３５Ｒに通す際に、ワイヤＷの曲がりを真っ直ぐに直すかペンチ等で切断する等の手間がかかったり、切断したワイヤＷのゴミが出る等の問題がある。
【０００８】
更に、近時のワイヤ結束機３０は、結束時にワイヤＷを鉄筋３７側に収束させる機能を有するために、ワイヤＷをワイヤリール３１側に戻すための強い引っ張り力が発生するようになっている。このため、ワイヤリール３１に巻かれたワイヤＷの巻き付け開始端部ＷＳが強く引っ張られ、ワイヤＷをワイヤリール３１側に引く動作とガイド３２側に送る動作を繰り返すと、図１０の一点鎖線に示すように、ワイヤＷの巻き付け開始端部ＷＳ’が凹部４３の境界部４４から浮き上がって、ワイヤリール３１から外れてしまうことがある。
【０００９】
ワイヤＷの巻き付け開始端部ＷＳは、ワイヤリール３１に固定するために、折り曲げられているので、その折り曲げられている部分がワイヤ結束機３０のガイド３２、一対のギア３３、パイプ３４、回転刃３５Ａ、固定刃３５Ｂの通路３５Ｒの何れかに詰まって容易に取り出せなくなるという可能性がある。
【００１０】
特に、ワイヤＷの折り曲げられた巻き付け開始端部ＷＳが詰まる箇所は、ガイド３２、一対のギア３３、パイプ３４近辺であり、これらの部分を分解して詰まったワイヤＷを取り外さないと、ワイヤ結束機３０を使用できないという不具合が生じるおそれがある。
【００１１】
本発明は、このような問題に着目してなされたものであり、複数個のワイヤリールの梱包を容易にし、ワイヤの巻き付け終了端部の保持を確実なものとし、ワイヤの巻き付け開始端部がワイヤの引っ張り力により抜けないようにすることを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本願の請求項１のワイヤリールは、ワイヤを巻き付ける巻芯部に、巻き付けられた前記ワイヤの太さ方向の移動を規制する一対の鍔部が前記巻芯部から立ち上がっており、前記一対の鍔部の一方の鍔部若しくは前記巻芯部の一方の側面部のいずれかと、前記一対の鍔部の他方の鍔部若しくは前記巻芯部の他方の側面部のいずれかに、相互に結合可能な結合手段が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
この結合手段の一例としては、突起と凹部とにより構成され、一対の鍔部の一方の側面部に突起を少なくとも１個以上形成し、一対の鍔部の他方の側面部に当該突起が取り外し可能な抵抗力で保持する凹部を形成する構成がある。
【００１４】
また、一対の鍔部の側面部の双方に互いに摩擦力或いは結合可能な凸部を形成し、ワイヤリールを積層する際に双方の凸部を互いに結合させる構成がある。
【００１５】
請求項１のワイヤリールによれば、複数個のワイヤリールを積み重ねるときに、例えば自動機を用いて互いに結合させることが可能になると共に、結合させて纏めることができるので、梱包工程での手間がかからず、作業を簡略化できる。
【００１６】
本願の請求項２のワイヤリールは、ワイヤを巻き付ける巻芯部に、巻き付けられた前記ワイヤの太さ方向の移動を規制する一対の鍔部が前記巻芯部から立ち上がっており、前記一方の鍔部の外周縁部に、前記巻芯部側に延びるワイヤ挿通開口部が設けられ、該ワイヤ挿通開口部分のワイヤの巻き付け終了端部の位置する高さに、前記ワイヤ挿通開口部から巻き付けた前記ワイヤの延びる方向に合わせて延びる案内開口部が形成され、前記案内開口部に前記ワイヤを挟持する挟持部が形成されていると共に、前記第２の切り欠き部から外周部分が可撓性を有することを特徴とする。
【００１７】
請求項２のワイヤリールによれば、巻芯部に巻き付けたワイヤの端部を保持させるときに、一対の鍔部の間からワイヤ挿通開口部を通し、第２の切り欠き部の外周縁部を一対の鍔部の内側に撓ませて案内開口部の挟持部に保持させると、第２の切り欠き部の外周縁部の原型復帰の弾性力により、鍔部の外側に延びたワイヤの端部が一対の鍔部の外側に押されて、第１の切り欠き部の縁部に押し付けられ、ワイヤの端部が保持されるため、ワイヤの端部を折り曲げなくて良い。このため、梱包材を取り除いて新しいワイヤリールをワイヤ結束機に装填する場合、案内開口部の外周縁部と挟持部に保持されていたワイヤの巻き付け終了端部は曲率の少ない曲線であり、局部的な折れ曲がりが残らないので、ワイヤ結束機のワイヤ案内機構に通す場合でも容易にワイヤを通すことができる。
【００１８】
本願の請求項３のワイヤリールは、ワイヤを巻き付ける巻芯部に、巻き付けられた前記ワイヤの太さ方向の移動を規制する一対の鍔部が前記巻芯部から立ち上がっており、前記一対の鍔部の何れか一方に、当該鍔部の外周縁部から前記巻芯部に至った後に前記巻芯部の周面に沿って前記ワイヤの巻き付け方向に延びるワイヤ挿通開口部が形成されると共に、前記巻芯部の側縁部であって前記ワイヤ挿通開口部における前記ワイヤの巻き付け方向の先端部近傍に、前記ワイヤの巻き付け開始端部を前記巻芯部の肉厚方向に案内して、前記巻き付け開始端部の太さ方向の移動を規制可能な規制凹部が形成され、前記巻芯部の内側であって前記第２通路の近傍に、前記ワイヤの前記巻き付け開始端部の先端部を挿入するように前記巻芯部の軸心方向に延びる先端挿入部が形成されていることを特徴とする。
【００１９】
請求項３のワイヤリールによれば、ワイヤを巻き付ける際に、先端挿入部にワイヤの巻き付け開始端部の先端を挿入した後、巻芯部の側縁部の規制凹部にワイヤを保持させ、ワイヤ挿通開口部から一対の鍔部の間に導くことにより、ワイヤの巻き付け開始端部をリールに固定できる。この場合、ワイヤの巻き付け開始部分は、巻芯部の外側から一対の鍔部の間に導かれることとなり、リールが正方向・逆方向に繰り返し回転しても、規制凹部によってワイヤの巻き付け開始端部がリールの円周方向に移動することが規制されるため、ワイヤの巻き付け開始端部が挿入部から徐々に緩んで抜けることが防止される。
【００２０】
これによって、ワイヤ結束機による鉄筋結束作業中にリールのワイヤが残り少なくなった場合でも、巻き付け開始端部の折り曲げられた部分がリールから抜けてワイヤ結束機のワイヤ案内機構に詰まることが、防止される。このため、鉄筋結束作業において、ワイヤの詰まりによる作業の停滞という事態が生じることを回避できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本願の発明にかかるワイヤリールについて図面を用いて説明する。
【００２２】
図１は、１実施の形態にかかるワイヤリールの正面図を示したものである。このワイヤリール１は、ＡＢＳ樹脂・ポリエチレン等のプラスチックスからなるものであり、ワイヤＷを巻き付ける巻芯部２の両側に一対の鍔部３Ａ，３Ｂが形成されている。巻芯部２は円筒形状に形成されており、一対の鍔部３Ａ，３Ｂと一体成型されている。巻芯部２は円筒形状に形成されているが、他の多角形状でも良い。一対の鍔部３Ａ，３Ｂは直径の異なる円板形状とされており、直径の小さい鍔部３Ａの巻芯部２周面から外周縁部までの高さは、未使用状態にあるワイヤＷを巻き付けた高さより高く設定されている。直径の大きい鍔部３Ｂの高さは、未使用状態のワイヤＷの巻き付け終了端部ＷＥを巻き付けられた状態から著しく曲げない状態で保持可能な高さを有している。このワイヤリール１は一対の鍔部３Ａ，３Ｂの直径が異なることにより、ワイヤ結束機に装着する場合に、ワイヤＷの装着方向を確認しやすくなっている。
【００２３】
巻芯部２の中央部には、ワイヤ結束機のリール取付軸（図示省略）が挿入される装着孔４が形成されている。装着孔４の抜き勾配により大径とされた縁部は、鍔部３Ａより一段低い平面２Ａを形成しており、この平面２Ａに六ヶ所の突起５が形成されている。隣り合う突起５同士の間には、鍔部３Ａと同心円状の内壁面６Ａ、６Ｂを備えた凹部６が形成されている。また、隣り合う凹部６同士の間の壁部６Ｃの上に突起５が形成されている。巻芯部２の他方の面には、突起５を挿入する凹部７が六ヶ所形成されている。
【００２４】
六個の突起５及び凹部７は、全体の配置形状がほぼ六角形を形成するように配置されている。凹部７の外周縁部側の内壁面７Ａは、装着孔４と同心円状の円弧を形成しており、六個の突起５の鍔部３Ｂの外周縁部近傍の周面部５Ａが、内壁面７Ａに摩擦抵抗を有する状態で嵌め込まれることによって、六個の突起５と六ヶ所の凹部７とが互いに結合した状態を生ずる。
【００２５】
すなわち、この実施の形態では、ワイヤＷを巻き付ける巻芯部２に、巻き付けられたワイヤＷの太さ方向の移動を規制する一対の鍔部３Ａ，３Ｂが巻芯部２から立ち上がっており、巻芯部２の一方の側面部２Ａ、又は、巻芯部２の他方の側面部２Ｂに、結合手段としての突起５と凹部６が形成されていることによって、相互に結合可能となる。
【００２６】
この結合手段は、一例として、それぞれ六ヶ所の突起５と凹部６とによって構成されているが、突起５と凹部６は少なくとも２個、或いは３個で構成しても良い。また、突起５の代わりに、巻芯部２に同心円状に延びる円弧形状の凸部を形成し、凹部６がこの円弧状の凸部が嵌め込まれる形状であっても良い。また、結合手段は、一方が小径で他方が大径の互いに結合可能な複数個の円弧状の凸部で構成しても良い。
【００２７】
この実施の形態のワイヤリール１によれば、複数個のワイヤリール１を積み重ねるときに、鍔部３Ａ，３Ｂの表裏方向と円周方向の角度を決めて案内すれば結合できるので、例えば自動機を用いて互いに結合させることが可能になり、纏め易くなるので、シュリンクフィルム等で包装を行う梱包工程での手間がかからず、作業を簡略化でき、作業能率を向上できる。
【００２８】
図１１は、ワイヤリール１を連結して積層した状態を示しており、ワイヤ巻き付け開始端部ＷＳが規制凹部１８から突出しないように位置しており、鍔部３Ｂの面から突出しないためにワイヤリール１同士が隙間ができないように確実に連結できる。また、鍔部３Ａ，３Ｂ同士の径が異なる異径リールであるため、ワイヤ巻き付け終了端部ＷＥが外周縁部にあることとなり、連結時に鍔部３Ａが巻き付け終了端部ＷＥに当たることがない。
【００２９】
なお、図３において突起５は細く描かれているが、図１のワイヤリール１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図であるためであり、図４に示すように、凹部６，７はそれぞれ抜き勾配により開口部が広くなっている。装着孔４の鍔部３Ｂ側の縁部には段部が形成されており、ワイヤリール１を抜け落ちないように装着する際のナットや固定リングを挿入可能になっている。また、図２，図５に示すように、巻芯部２の装着孔４の近辺にはワイヤリールの回転位置を検出するための円筒形の孔８が形成されている。ワイヤ結束機の孔８の回転領域には発光素子と受光素子が配置され、この両素子の間を孔８が通過することにより、ワイヤリール１の回転状態が判別される。鍔部３Ａ、３Ｂの外周縁部側に形成されている略扇形の模様は、底の浅い凹部９、１０を示しており、鍔部３Ａ、３Ｂを薄肉化している。
【００３０】
図２は、大径の鍔部３Ｂの形状を示す。鍔部３Ｂの外周縁部には、巻芯部２側に延びるワイヤ挿通開口部１１が形成されている。ワイヤ挿通開口部１１のワイヤＷの巻き付け終了端部ＷＥ（図２（ｂ）参照）の位置する高さには、巻芯部２の周りに巻き付けたワイヤＷの延びる方向に合わせて延びる案内開口部１２が形成されている。案内開口部１２にはワイヤＷを挟持する挟持部１３が突出して形成されており、挟持部１３の突起部分がワイヤＷの巻き付け終了端部ＷＥを挟み付けて保持している。
【００３１】
また、案内開口部１２から外周縁部側に延びる溝１４が形成されている。溝１４から外周部分１５は可撓性を有しており、ワイヤ挿通開口部１１の他方の縁には切り欠き部１６が形成されている。溝１４の外周部分１５はワイヤＷが鍔部３Ｂの外側に導かれるので、外周部分１５にはワイヤＷから鍔部３Ｂの内側に折り曲げようとする力が加わるが、外周部分１５が可撓性を有するのでその弾性力により、ワイヤＷの巻き付け終了端部ＷＥを溝１４に位置させて固定できる。
【００３２】
さらに、切り欠き部１６が設けられているので、ワイヤＷの終了端部ＷＥの折り曲げがないか若しくは極めて少ない。更に、溝１４の内部に保持されるので、ワイヤＷの巻き付け終了端部ＷＥはワイヤＷの巻き付けた高さにおいてリールの半径方向に折り曲げることなく、挟持部１３の縁部に保持される。
【００３３】
このように、ワイヤＷの巻き付け終了端部ＷＥが折り曲げられないので、ワイヤ用結束機のワイヤ案内機構にワイヤＷを通す場合に、挟持部１３及びワイヤ挿通開口部１１からワイヤＷの巻き付け終了端部ＷＥを外して、そのままワイヤＷの巻き付け終了端部ＷＥをワイヤ結束機のワイヤ案内機構に通すことができ、曲がりを直すような手間がかからない。
【００３４】
ワイヤ挿通開口部１１は、ワイヤＷの巻き付け開始端部ＷＳを巻芯部２の先端挿入部としての凹部１７（図２（ｃ）（ｄ）参照）に挿入した後に、巻芯部２を跨いで鍔部３Ａ、３Ｂの間の巻芯部２の円周面に案内する場合にも用いられる。巻き付け開始端部ＷＳを挿入する凹部１７は、巻芯部２の鍔部３Ｂ側の面に形成されており、巻き付け開始端部ＷＳを支える支持壁面１７Ａを備えている。また、巻芯部２の側部には、巻き付け開始端部ＷＳを挿入して移動を規制する規制凹部１８が形成されている。
【００３５】
ワイヤＷを巻き付ける際には、先端挿入部１７にワイヤＷの巻き付け開始端部ＷＳを挿入し、巻芯部２の側壁部に設けた規制凹部１８を通して鍔部３Ａ，３Ｂの間に巻き付け開始端部ＷＳを折り曲げ、この状態で巻芯部２の円周面に巻き付けを開始する。これによって、ワイヤＷに巻き付け方向の力Ｆが強く作用しても、その引っ張り力Ｆをワイヤ挿通開口部１１の縁部で受け止めることができる。
【００３６】
しかも、ワイヤＷの巻き付け開始端部ＷＳは、規制凹部１８の近傍において、鍔部３Ｂに平行な方向（Ｘ方向）な状態から鍔部３Ｂに直角方向（Ｙ方向）、規制凹部１８の延びる方向（Ｚ方向）、更にＸ方向に、鍔部３Ｂの肉厚並びに巻芯部２の肉厚の短い距離で９０度ずつ繰り返し折り曲げられているので、この部分を直線に伸ばそうとする力は大きな力を要することとなる。更に、凹部１７が支持壁面１７Ａによって挿入された部分を支えるので、引っ張り力Ｆを支える箇所が多くなり、ワイヤ結束機がワイヤＷを引っ張る力では簡単に抜けることはない。
【００３７】
従って、ワイヤ結束機においてリールが正方向・逆方向に繰り返し回転しても、規制凹部１８によってワイヤＷの巻き付け開始端部ＷＳがリールの円周方向に移動することが規制されるため、ワイヤＷの巻き付け開始端部ＷＳが挿入部から徐々に緩んで抜けることが防止される。
【００３８】
これによって、ワイヤ結束機による鉄筋結束作業中にリールのワイヤＷが残り少なくなった場合でも、巻き付け開始端部ＷＳの折り曲げられた部分がリールから抜けてワイヤ結束機のワイヤ案内機構に詰まることが、防止される。このため、鉄筋結束作業において、ワイヤＷの詰まりによる作業の停滞という事態が生じることを回避できる。
【００３９】
【発明の効果】
本発明にかかるワイヤリールによれば、複数個のワイヤリールの梱包を容易にし、ワイヤの巻き付け終了端部の保持を確実なものとし、ワイヤの巻き付け開始端部がワイヤの引っ張り力により抜けないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態にかかるワイヤリールの小径の鍔部側の構成を示す図。
【図２】図２（ａ）は本発明の実施の形態にかかるワイヤリールの大径の鍔部側の構成を示す図、図２（ｂ）はワイヤの巻き付け終了端部を保持する部分の拡大図、図２（ｃ）はワイヤの巻き付け開始端部の構成を示す部分拡大斜視図、図２（ｄ）はワイヤの巻き付け開始端部の折り曲げ状態を示す説明図。
【図３】図１のワイヤリールのＩＩＩーＩＩＩ線断面図。
【図４】図４は図１のＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図５】図５は図２のＶ−Ｖ線断面図。
【図６】図６は鍔部のワイヤ挿通開口部及び規制凹部近傍の構成を示す説明図
【図７】図７は図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図。
【図８】現在公知のワイヤ結束機のワイヤ案内機構の構成を示す説明図。
【図９】図８のワイヤ結束機に装着されるワイヤリールの一例を示す図。
【図１０】図９のワイヤリールのワイヤ巻き付け開始端部が抜ける状態を示す説明図。
【図１１】図１０はワイヤリールを積層して連結した状態の斜視図。
【符号の説明】
１　ワイヤリール
２　巻芯部
３Ａ，３Ｂ　鍔部
４　取付孔
５　突起（結合手段）
７　凹部（結合手段）
１１　ワイヤ挿通開口部
１２　案内開口部
１３　挟持部
１４　溝
１７　凹部
１７Ａ　凹部の支持壁面
１８　規制凹部
Ｗ　ワイヤ
ＷＳ　ワイヤ巻き付け開始端部
ＷＥ　ワイヤ巻き付け終了端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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