(57)【要約】【課題】従来のタイルの装飾方法における問題点を解決して、タイルの表面に種々の形状の斑点や複雑な模様を簡易にかつ安価に付与し、高級感あるいは重厚感のある装飾タイルの製造方法を提供すること。【解決手段】釉薬以外の成分からなる成形体を多数含んでなる釉薬をタイルの素地表面に塗布した後、所定温度で焼成することを特徴とする装飾タイルの製造方法であり、好ましくは、該釉薬以外の成分からなる成形体が、金属繊維、鉱物繊維、ガラス繊維、天然繊維、化学繊維、合成繊維または炭素繊維である装飾タイルの製造方法である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
釉薬以外の成分からなる成形体を多数含んでなる釉薬をタイルの素地表面に塗布した後、所定温度で焼成することを特徴とする装飾タイルの製造方法。
【請求項２】
釉薬以外の成分からなる成形体が、金属繊維、鉱物繊維、ガラス繊維、天然繊維、化学繊維、合成繊維または炭素繊維であることを特徴とする請求項１記載の装飾タイルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、簡易かつ安価にタイルの表面を装飾することができる装飾タイルの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
タイルは、主として建築物、構築物などの表面を被覆し、基材の保護と美観を与える表面仕上げ材として用いられる。
【０００３】
そして、その美観を付与するため、タイルは種々の色に着色されたり、タイルの表面に装飾上の異物や模様を付着させたり、さらにタイルの表面をでこぼこにしたりされる。
【０００４】
従来、タイルの表面を装飾するには、タイルの原料である杯土に顔料とともに鉄粉などいわゆる凝石と呼ばれるものを配合したり、また釉薬の中に上記凝石を配合したものをタイルの素地表面に塗布すること等によってタイルの表面に粒状の斑点を付与する方法、あるいは、釉薬の液滴をタイルの素地表面に滴下して円形状または星状の斑点を付与する方法等があった。
【０００５】
しかし、これらの方法では、タイルの表面に種々の形状の斑点や複雑な模様を付与することは困難である。
【０００６】
一方、タイルの表面に種々の形状の斑点や複雑な模様を付与する方法として、スクリーンを通して釉薬をタイルの素地表面に塗布したり、プリントをタイルの素地表面に転写する方法などがあるが、これらの方法はいずれも工程が複雑で、かつ高価であるため大幅なコスト増となっており、好ましくないものであった。
【０００７】
また、斑点模様を有するタイルを製造する方法として、タイル素地表面に、ベース釉薬と、該ベース釉薬と耐火度が同等もしくはこれよりも高くかつ細長い筋状や繊維状などのフロック状の釉薬とを分散混合して含有させた混合釉薬を施して焼成するという方法が知られている（特許文献１）。しかし、この方法によるものは、その全体デザインの斬新さや質感において必ずしも満足できるものが得られていないのが実状であった。
【０００８】
【特許文献１】特開平９−２９５８８１号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、従来のタイルの装飾方法における上述の問題点を解決して、タイルの表面に種々の形状の斑点や複雑な模様を簡易かつ安価に付与することができる装飾タイルの新規な製造方法を提供せんとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、かかる課題を解決するため、次の手段を提供するものである。
【００１１】
すなわち、本発明の装飾タイルの製造方法は、釉薬以外の成分からなる成形体を多数含んでなる釉薬をタイルの素地表面に塗布した後、所定温度で焼成することを特徴とする装飾タイルの製造方法である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の装飾タイルの製造方法についてさらに詳細に説明する。
【００１３】
本発明の装飾タイルの製造方法は、釉薬以外の成分からなる成形体を多数含んでなる釉薬をタイルの素地表面に塗布した後、所定温度で焼成して装飾タイルを得るものである。
【００１４】
本発明の方法に用いることのできる成形体の形状としては、三角形状、四角形状、多角形状、円形状、球形状、繊維状、糸状、ひも状、網状、綿状、板状あるいは不定形等の各形状である。
【００１５】
該成形体の素材は、釉薬以外の成分からなるものであればよく、特に限定されるものではないが、例えば、金属、鉱物、ガラス、皮革、樹脂あるいはゴムなどのシートを切断したり打ち抜いたり、また、それらの塊状物を切削したりダイスに通したり、さらに、それらの溶融物や溶液物を口金から押し出したり、あるいは金型へ注入したりして得られた、立体的あるいは平面的な所望の形態を呈して成形されてなる成形体を使用するものである。
【００１６】
該成形体は、所望の模様等に応じて、上述した種々の形状の成形体を、実質的に一種類あるいは複数種類を混用して使用することができる。
【００１７】
また、該成形体として、植物や動物から得られる繊維状のもの等も用いることができる。
【００１８】
これらの成形体の中で、繊維状物としたもの、特に、スチール繊維、鉛繊維あるいは銅繊維などの金属繊維、あるいは、ロックウールで代表される鉱物繊維、ガラス繊維、綿、麻、絹あるいは羊毛などの天然繊維、レーヨンで代表される化学繊維、ナイロン、アクリル、ビニロン、ポリエステルあるいは耐炎化繊維などの合成繊維、炭素繊維等は、比較的簡単に複雑な形状の斑点や模様を所望に応じて現出することができるので好ましく用いられる。
【００１９】
また、本発明の方法において、タイルの表面に粒状の装飾を付与するため、上記成形体に加えて、鉄粉、マンガン粉、ライトン、天然石、ガラス、雲母、鉱滓あるいは長石などを添加してもよい。
【００２０】
さらに、タイルの表面に平滑性を付与するため、上記成形体に加えて、種々のガラスを添加することもできる。この場合、焼成温度によって耐火度の異なる種々のガラス、例えば、水ガラス、フリット、または長石などが用いられる。
【００２１】
本発明の装飾タイルの製造方法において、釉薬とは、粘土、陶石、長石、珪石あるいは顔料などを水中で粉砕して得られる泥奨であって、例えば、透明釉、乳白釉、砂金石釉、結晶釉、マット釉、なまこ釉あるいはラスター釉などがある。
【００２２】
本発明の装飾タイルの製造方法について具体的に説明する。
【００２３】
まず、所望の形状に成形されてなる成形体と釉薬とを混合し、釉薬中に成形体を懸濁させる。このとき、成形体が釉薬中に安定に保持できるように、成形体の大きさや釉薬の粘度を適宜に選択する。
【００２４】
また、成形体の配合量は、成形体の比重によって異なるべきものであるが、比重が３以下の場合０．０１重量％〜５重量％が望ましく、特に望ましくは０．０５重量％〜３重量％である。
【００２５】
一方、比重が３を越える場合には、０．５重量％〜１０重量％が望ましく、特に好ましくは２重量％〜７重量％である。
【００２６】
上述した配合量において、０．０１重量％未満などと少なすぎると効果的な装飾状態が得られなくなる方向であり、また１０重量％を越えるほどに多すぎると装飾効果がかえって失われていく方向である。
【００２７】
次いで、上記成形体を含む釉薬をタイルの素地表面に塗布する。
【００２８】
塗布する方法は、特に限定されないが、例えば、スプレーガン、ローラコーター、ナイフコーターあるいは刷毛などが用いられる。
【００２９】
続いて、上記成形体を含む釉薬を塗布したタイル素地は、所定の温度、例えば１０００〜１５００℃などで焼成される。
【００３０】
このとき、成形体が金属である場合、焼成中高温で酸化され種々の色に着色した斑点や模様となって装飾タイルが得られ、あるいはまた、成形体が焼成中において溶融する鉱物やガラスである場合、光沢のある斑点や模様を有する装飾タイルとなり、さらに、成形体が有機物である場合、焼成中に炭化して黒色の斑点や模様となる等して、タイルの表面に種々の形状の斑点や複雑な模様が付与された装飾タイルをえることができる。
【００３１】
【実施例】
以下、実施例により本発明を詳細に説明する。
実施例１
タルク系マット釉４０ｋｇに、釉薬以外の成分からなる成形体として、直径３００μ、長さ１０ｍｍの黄銅繊維２ｋｇを入れ懸濁釉薬液とし、次いで得られた懸濁釉薬液をスプレーガンにてタイルの素地表面に塗布した後、１２５０℃で４時間焼成したところ、黒緑色のひも状の斑点で装飾された重厚感のある良好な装飾タイルが得られた。
実施例２
タルク系マット釉４０ｋｇに、釉薬以外の成分からなる成形体として、直径１０μ、長さ８ｍｍのアクリル系耐炎化繊維２００ｇを入れて懸濁釉薬液とした。得られた懸濁釉薬液を実施例１と同様にしてタイルの素地表面に塗布した後、焼成したところ黒色の大理石風の模様で装飾された高級感のある良好な装飾タイルが得られた。
比較例
タルク系マット釉４０ｋｇに、マンガン粉８００ｇを入れ懸濁釉薬液とした。
【００３２】
得られた懸濁釉薬液を実施例１と同様にしてタイルの素地表面に塗布した後、焼成したところ、黒色の粒状の斑点で装飾されたタイルが得られたが、高級感及び重厚感に欠けるものであった。
【００３３】
【発明の効果】
本発明の装飾タイルの製造方法によれば、タイルの表面に種々の形状の斑点や複雑な模様を簡易に付与することができ、コストを大幅に増大することなく、高級感あるいは重厚感のある模様を有する装飾タイルを簡単に製造できる。