(57)【要約】　　　（修正有）【課題】地域の河川放流基準まで浄化し、且つ放流する排水を減らすとともに、処理水を耐火物施工装置の洗浄水や耐火物の混練水としても再利用できる、耐火物施工装置の洗浄装置を提供する。【解決手段】混練機１により耐火物の配合物と水を混練して得られた耐火物スラリーをスラリー圧送ポンプ２で圧送配管３へ圧送し、圧送配管３から耐火物スラリーを炉体４に吹き付けあるいは型枠への流し込むことにより耐火物内張り５を施工する耐火物施工装置の洗浄装置において、炉体内に配置され圧送配管先端が接続される排水管６から流出する排水を受けてスラジと上水に分離するとともに、ＣＯ２吹込み装置のＣＯ２の吹込みにより排水のｐＨを調整する排水処理槽８を備えている。【選択図】　　図１
2004100968.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
混練機により耐火物の配合物と水を混練して得られた耐火物スラリーをスラリー圧送ポンプで圧送配管へ圧送し、圧送配管から耐火物スラリーを炉体に吹き付けあるいは型枠への流し込みにより耐火物内張りを形成する耐火物施工装置の洗浄装置において、
炉体内に配置され圧送配管先端が接続される排水管から流出する排水を受けてスラジと上水に分離するとともに、ＣＯ２吹込み装置のＣＯ２の吹込みにより排水のｐＨを調整する排水処理槽を備えたことを特徴とする耐火物施工装置の洗浄装置。
【請求項２】
排水管から流出する排水を受けて貯留し、上水を排水処理槽へ送る貯留タンクを備えたことを特徴とする請求項１記載の耐火物施工装置の洗浄装置。
【請求項３】
排水処理槽の上水を耐火物施工装置へ送る配管を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の耐火物施工装置の洗浄装置。
【請求項４】
排水処理槽が凝集剤添加装置を備えていることを特徴とする請求項１又は２記載の耐火物施工装置の洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、炉体の内面に耐火物スラリーを吹き付けあるいは型枠への流し込みにより耐火物内張りを施工する耐火物施工装置を洗浄する、耐火物施工装置の洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
加熱炉、溶融炉などの炉体内面の耐火物内張りは、耐火物施工装置によりキャスタブル耐火物のスラリーを吹き付けあるいは型枠への流し込みによって施工している。耐火物内張りの施工後は、耐火物施工装置は、装置内に付着したり残留したりしている耐火物を除去するために洗浄水により洗浄を行っている。
【０００３】
図３は耐火物施工装置の従来の洗浄の一例を示す説明図、図４は同洗浄のフロー図である。図３において、混練機１で耐火物などの配合物に水を添加し、混練して耐火物のスラリーを準備した後、スラリー圧送ポンプ２によりスラリーを炉体４内に配置したフレキシブルな圧送配管３に送り込んで吹き付けあるいは型枠への流し込みにより炉体に耐火物内張り５を形成する。
【０００４】
耐火物内張り５の施工後の耐火物施工装置の洗浄は、図４に示すように、耐火物施工装置内に水を導入して洗浄し、洗浄汚濁水を圧送配管３からドラム缶などの容器７に受け、一時貯留タンクに送り、貯めてスラジを沈殿させてスラジと上水とに分け、スラジは取り出して施工ロス材とともに産廃コンテナバックに廃棄して処分場へ搬送し、上水は水で希釈してｐＨ及び濁度を下げてピットから放流するのが一般的であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来は、元々耐火物は有害物質を含まないことから泥水状のｐＨ１３〜１４の排水を希釈し、放流していたが、カルシウム分を含有するため希釈水でも高ｐＨ値であり、また希釈のために大量の水を一過性に用いることから水の無駄遣いとなっていた。
【０００６】
そこで、本発明は、地域の河川放流基準まで浄化し、且つ放流する排水を減らすとともに、処理水を耐火物施工装置の洗浄水や耐火物の混練水としても再利用できる、耐火物施工装置の洗浄装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の耐火物施工装置の洗浄装置は、混練機により耐火物の配合物と水を混練して得られた耐火物スラリーをスラリー圧送ポンプで圧送配管へ圧送し、圧送配管から耐火物スラリーを炉体に吹き付けあるいは型枠への流し込むことにより耐火物内張りを施工する耐火物施工装置の洗浄装置において、炉体内に配置され圧送配管先端が接続される排水管から流出する排水を受けてスラジと上水に分離するとともに、ＣＯ２吹込み装置のＣＯ２の吹込みにより排水のｐＨを調整する排水処理槽を備えたことを特徴とする。
【０００８】
上記構成において、排水管から流出する排水を受けて貯留し、上水を排水処理槽へ送る貯留タンクを設けたり、排水処理槽の上水を耐火物施工装置へ送る配管を設けたり、排水処理槽が凝集剤添加装置を設けたりすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の耐火物施工装置の洗浄装置の説明図、図２は本発明を適用した耐火物施工装置の洗浄のフロー図である。
【００１０】
図１（ａ）に示す第１の実施例において、耐火物施工装置は、耐火物の配合物に水を添加し、混練して耐火物のスラリーを製造する混練機１と、耐火物のスラリーを圧送配管３に送り込む圧送ポンプ２とで構成されている。混練機１で得られた耐火物のスラリーをスラリー圧送ポンプ２により炉体内に配置された圧送配管３に送り込んで炉体４の内面に吹き付けあるいは型枠への流し込みにより耐火物内張り５を形成する。
【００１１】
耐火物施工装置の洗浄装置は、図１（ａ）の例の場合、炉体内に配置された排水管６、配水管の排水を受けて貯留する貯留容器（例えば、ドラム缶）７、排水を上水とスラジに分離するとともに、ｐＨを調整する排水処理槽８を備えている。
【００１２】
洗浄の際に炉体４内に配置される排水管６には、例えば塩ビ管を使用し、排水管６の上端は圧送配管３からの洗浄水を受け易い形状、例えばじょうごの形状にする。圧送配管３はフレキシブルホースを使用するので、ホースを曲げることにより容易に排水管６に接続することができる。
【００１３】
貯留容器７の上水を配管９により排水処理槽８へ移送するためのポンプ１０、および排水処理槽８の上水を耐火物施工装置の洗浄及び混練に使用するため、配管１１により耐火物施工装置へ移送するためのポンプ１２が配置されている。
【００１４】
排水処理槽８には、排水のｐＨを調整するためにＣＯ２ガス吹き込み装置が設けられ、ｐＨ値が１３〜１４の排水にＣＯ２ガスを吹き込んでバブリングし中和する。
また、排水処理槽８には、凝集剤添加装置が設けられ、放流の際にｐＨ調整後に凝集剤を添加して、スラジの沈殿を促進させる。
【００１５】
排水処理槽８には、処理した上水を排水ピットへ送る配管１４が設けられている。
【００１６】
次ぎに、図２のフローを参照して洗浄排水処理について説明する。耐火物内張り５の施工が終了した後、圧送配管３の先端を排水管６に差込み、混練機１内に洗浄水を供給し内部を攪拌洗浄すると共に、スラリー圧送ポンプ２で洗浄水を圧送配管３に供給することで、混練機１、スラリー圧送ポンプ２、圧送配管３内を洗浄する。圧送配管３から出てくる排水を排水管６を介して炉外の貯留容器７へ入れる。
【００１７】
排水は貯留容器７に一時貯留後、上水をポンプ１０で排水処理槽８ヘ移送する。排水処理槽８ではスラジがスラジ受け皿１３へ沈殿し、上水は、次の混練水や洗浄水として使用する。また耐火物の品種を変更する場合は全量を排水ピットへ移送する。
【００１８】
排水処理槽８ではある程度満杯になったらＣＯ２ガスを吹き込んでバブリングして中和する。その後凝集剤を添加する。排水処理槽８で水とスラジを分離後、上水は配管１４で排水ピットヘ排出、スラジ受け皿１３のスラジは回収して施工ロス材と共に産業廃棄物として処分する。
【００１９】
本発明において排水処理槽の上水の水質は次のとおりであった。
【００２０】
浮遊物質量（ＳＳ値）：ＳＳ値で２．３であり、排出基準の５０ｍ３／日未満のＳＳ値１２０以下であった。
【００２１】
浮遊物質成分：耐火材で、成分は酸化アルミニウム、シリカ、酸化カルシウム、炭化珪素で品種により配合割合が異なるだけで、特に有害物質は含まれていなかった。
【００２２】
ｐＨ：炭酸ガスの吹き込みでｐＨ調整を行うので、酸添加方式に比べ取り扱いが容易で、ｐＨが下がり過ぎることもない。ｐＨは、排出基準の５．８〜８．６に調整される。
【００２３】
図１（ｂ）に示す本発明の第２の実施例では、図１（ａ）に示す第１の実施例で使用されている貯留容器を省いたもので、第２の実施例では、排水管６を流出する排水を排水処理槽８に直接受け入れるものである。排水処理槽８は第１の実施例のそれと同じである。本実施例では、貯留容器、ポンプ、配管などを省くことができるので、第１の実施例に比べて、洗浄装置をコンパクトにすることができる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明により、水を循環水や洗浄水として再利用できるので排水量が少なく、また、排水は排水処理槽で排水基準まで浄化することができる。
【００２５】
ＣＯ２によるｐＨ調整は、ＣＯ２のバブリングで行うので、処理が簡便且つ容易である。その結果、劇薬の酸を用いないので、酸によりｐＨ値を下げ過ぎる心配がない。
【００２６】
ｐＨ値調整後、凝集剤を添加する場合、ｐＨ値の調整後なので凝集効果が大きく、凝集剤量が少なくてすむ。従って、水及び薬剤の消費量が少なくなり経済的である。
【００２７】
排水を浄化し地域の河川放流基準まで浄化して放流でき、水を耐火物の混練水や機器の洗浄水に再利用でき、現場施工用に移動性に富む方式で簡便に浄化処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の耐火物施工装置の洗浄装置の説明図である。
【図２】本発明を適用した耐火物施工装置の洗浄のフロー図である。
【図３】耐火物施工装置の従来の洗浄の説明図である。
【図４】耐火物施工装置の従来の洗浄のフロー図である。
【符号の説明】
１：混練機　　　　　２：圧送ポンプ
３：圧送配管　　　　４：炉体
５：耐火物内張り　　６：排水管
７：貯留容器　　　　８：排水処理槽
９：配管　　　　　１０：ポンプ
１１：配管　　　　　１２：ポンプ
１３：スラジ受け皿　１４：配管
【図１】
2004100968.tif 000003
【図２】
2004100968.tif 000004
【図３】
2004100968.tif 000005
【図４】
2004100968.tif 000006