(57)【要約】【課題】定着装置において、組立性を向上し、メンテナンス性を高める。【解決手段】下定着フレーム５２に対して上定着フレーム５１を開閉自在とする。上定着フレームには、両側板５５に、第１のローラ支持孔５６と第２のローラ支持孔５７をあける。第１のローラ支持孔は、下定着フレームに向けて脱着開口５８を有する。両側板５５内面のローラ支持孔間には、揺動レバー６０を支軸６１を中心として揺動自在に取り付け、第１の付勢部材６２と第２の付勢部材６３とで逆向きに付勢する。そして、上定着フレーム５１を開いたときには、２つの付勢部材の付勢バランスを変えて第１付勢部材による付勢力を強め、第１のローラ支持孔の脱着開口を塞ぐ方向に揺動レバー６０を付勢する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の定着フレームを開閉自在に備える定着装置において、
前記一対の定着フレームの少なくとも一方の第１の定着フレームに、他方の第２の定着フレームに向けて脱着開口を有する第１のローラ支持孔を設け、その脱着開口を塞ぐ方向に付勢して揺動レバーを備えることを特徴とする、定着装置。
【請求項２】
前記一対の定着フレームを開いたとき、付勢部材による付勢力を強めて前記揺動レバーを前記脱着開口を塞ぐ方向に付勢し、前記第１のローラ支持孔で支持する第１のローラを押さえることを特徴とする、請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記第１の定着フレームに、前記第１のローラ支持孔に隣接して第２のローラ支持孔を設け、その第２のローラ支持孔で、前記第１のローラとの間に定着ベルトを掛け回す第２のローラを支持したとき、付勢力に抗した前記揺動レバーの揺動を規制することを特徴とする、請求項１に記載の定着装置。
【請求項４】
前記一対の定着フレームを閉じるとき、前記揺動レバーを前記脱着開口を開く方向に付勢して前記第２のローラに押し当て、前記定着ベルトの張力を高めることを特徴とする、請求項３に記載の定着装置。
【請求項５】
前記揺動レバーを２つの付勢部材で互いに逆向きに付勢し、前記一対の定着フレームの開閉にともないそれら２つの付勢部材の付勢力のバランスを変えて前記揺動レバーの付勢方向を変更することを特徴とする、請求項４に記載の定着装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１に記載の定着装置を備えることを特徴とする、画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、複写機、プリンタ、ファクシミリ、またはそれらの複合機などの画像形成装置に関する。そのうち特に、帯電・書込み・現像・転写・クリーニング・除電などを繰り返して像担持体に順次トナー画像を形成し、そのトナー画像を逐次転写して、用紙・ＯＨＰフィルム等の記録媒体に画像を記録する電子写真式の画像形成装置に関する。および、そのような画像形成装置などにおいて、開閉自在に備える一対の定着フレームで、画像定着を行うローラやベルト等を支持する定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特許第３２７４７６９号公報
従来、電子写真式の画像形成装置では、例えば特許文献１に記載されるように、内部に熱源を有する定着ローラに加圧ローラを押し当てて定着ニップを形成し、その定着ニップに通して画像転写後の記録媒体を搬送しながら、熱と圧力とを加えてその記録媒体上のトナー画像を該記録媒体に定着する熱定着装置を備えるものが主である。
【０００３】
このような定着装置においては、定着ローラおよび加圧ローラは、例えばともに金属パイプの周面にゴム層を設け、内部にハロゲンヒータ等の熱源を備えて構成していた。そして、それら定着ローラおよび加圧ローラの表面温度をサーミスタ等の温度検知手段で検知し、一定温度（約１７０℃）に保持していた。
【０００４】
ところが、熱伝導率の悪いゴム層が厚い場合には、そのゴム層と金属パイプとの境界温度が定着ローラおよび加圧ローラの周面温度に比し数十度高くなり、金属パイプにゴム層を接着している接着剤の耐熱温度（約２００℃）を越えてしまうおそれがあった。
【０００５】
そのため、ゴム層を約２mm以下と比較的薄く形成する。しかし、この薄いゴム層で必要な定着ニップを形成するには、定着ローラに対する加圧ローラの押し当て力を大きくしなければならない。そして、大きな押し当て力に強度的に耐え得るように、定着ローラおよび加圧ローラのローラ径を大きくし、また金属パイプの肉厚を厚くする必要があった。
【０００６】
しかしながら、このようにローラ径を大きくし、またパイプ肉厚を厚くすると、定着ローラおよび加圧ローラの熱容量が大きくなり、ウォームアップ時間が長くなる欠点があった。
【０００７】
【特許文献２】特開平１０-３０７４９６号公報
このため、従来の定着装置の中には、例えば特許文献２に記載されるように、熱源を内蔵しない定着ローラと、熱源を内蔵する加熱ローラとに定着ベルトを掛け回し、その定着ベルトを介して定着ローラに加圧ローラを押し当てるものがある。
【０００８】
そして、それら加熱ローラおよび加圧ローラの表面温度をサーミスタ等の温度検知手段で検知し、一定温度（約１７０℃）に保持していた。または、加熱ローラに代えて、それに巻き付ける定着ベルトの温度を検知していた。
【０００９】
このような構成とすると、定着ローラは、熱源を有しないからゴム層を厚くすることができ、比較的小さな押し当て力で必要な定着ニップを得ることができる。よって、定着ローラおよび加圧ローラとも、ローラ径を小さくして熱容量を小さくすることができる。
【００１０】
また、加熱ローラも、定着ローラや加圧ローラのように押し当てることがないから、ローラ径を小さくし、薄肉化することができる。また、ゴム層も必要としないことから、定着ローラや加圧ローラよりもさらに熱容量を小さくすることができる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような従来の定着装置では、定着ベルトを設けたりローラ類を増加したりするから、組立が面倒となり、メンテナンスに手数がかかることとなる問題があった。
【００１２】
そこで、この発明の第１の目的は、定着装置において、組立性を向上し、メンテナンス性を高めることにある。
【００１３】
この発明の第２の目的は、そのような定着装置を備える画像形成装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
そのため、かかる目的を達成すべく、請求項１に記載の発明は、
一対の定着フレームを開閉自在に備える定着装置において、
一対の定着フレームの少なくとも一方の第１の定着フレームに、他方の第２の定着フレームに向けて脱着開口を有する第１のローラ支持孔を設け、その脱着開口を塞ぐ方向に付勢して揺動レバーを備える、ことを特徴とする。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の定着装置において、一対の定着フレームを開いたとき、付勢部材による付勢力を強めて揺動レバーを脱着開口を塞ぐ方向に付勢し、第１のローラ支持孔で支持する第１のローラを押さえる、ことを特徴とする。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、同じく請求項１に記載の定着装置において、第１の定着フレームに、第１のローラ支持孔に隣接して第２のローラ支持孔を設け、その第２のローラ支持孔で、第１のローラとの間に定着ベルトを掛け回す第２のローラを支持したとき、付勢力に抗した揺動レバーの揺動を規制する、ことを特徴とする。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の定着装置において、一対の定着フレームを閉じるとき、揺動レバーを脱着開口を開く方向に付勢して第２のローラに押し当て、定着ベルトの張力を高める、ことを特徴とする。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の定着装置において、揺動レバーを２つの付勢部材で互いに逆向きに付勢し、一対の定着フレームの開閉にともないそれら２つの付勢部材の付勢力のバランスを変えて揺動レバーの付勢方向を変更する、ことを特徴とする。
【００１９】
請求項６に記載の発明は、上述した第２の目的を達成すべく、画像形成装置において、請求項１ないし５のいずれか１に記載の定着装置を備える、ことを特徴とする。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の形態につき説明する。
図１には、この発明による定着装置を備えたカラー複写機の全体概略構成を示す。
【００２１】
図中符号１００は、複写機本体である。複写機本体１００には、中央に、無端ベルト状の中間転写体１０を、図示例では駆動ローラ１４と第１の従動ローラ１５と第２の従動ローラ１６に掛け回して図中時計まわりに回転搬送可能に設ける。もちろん、別途中間転写体１０の片寄りを調整するローラに掛け回すなど、４つ以上のローラに掛け回すようにしてもよい。なお、中間転写体１０は、図示例ではほぼ水平に張り渡すが、水平ではなく、斜めに傾斜して張り渡すようにしてもよい。
【００２２】
この図示例では、図示省略するが、第２の従動ローラ１６に近接し、画像転写後に中間転写体１０上に残留する残留トナーを除去するベルトクリーニング装置を設ける。
【００２３】
また、駆動ローラ１４と第２の従動ローラ１６間に張り渡した中間転写体１０上には、その搬送方向に沿って、ブラック・イエロ・マゼンタ・シアンの４つの単色作像手段１８を横に並べて配置してタンデム作像装置２０を設ける。タンデム作像装置２０の上には、さらに露光装置２１を設ける。
【００２４】
一方、中間転写体１０の張り渡し領域の下方には、ローラを用いた２次転写装置２２を備える。２次転写装置２２は、第１の従動ローラ１５に押し当てて中間転写体１０上の画像を記録媒体Ｐに転写する。２次転写装置２２の横には、図示例では、２つのローラ２３間に、無端ベルトである搬送ベルト２４を掛け渡して設ける。
【００２５】
搬送ベルト２４の横には、記録媒体Ｐ上の転写画像を定着するこの発明の定着装置２５を設ける。定着装置２５については、詳しくは後述する。
【００２６】
上述した２次転写装置２２には、画像転写後の記録媒体Ｐを搬送する媒体搬送機能も備えている。もちろん、２次転写装置２２として、非接触のチャージャを配置してもよく、そのような場合は、この媒体搬送機能を併せて備えることは難しくなる。
【００２７】
さて、このような２次転写装置２２、搬送ベルト２４、および定着装置２５の下方には、用紙・ＯＨＰフィルム等の記録媒体Ｐを収納する媒体収納カセット２８を備える。
【００２８】
ところで、いまこのカラー複写機を用いてコピーをとるときは、スキャナ２００の原稿台３０上に原稿Ｇをセットし、不図示の原稿押えで押さえる。そして、不図示のスタートスイッチを押すと、スキャナ２００を駆動して原稿内容を読み取ることができる。すなわち、ハロゲンランプ等の光源３１で原稿Ｇを照射してその反射光をミラー３２で反射し、レンズ３３を透して集光してＣＣＤ３４に入れ、画像を電気信号に変換する。
【００２９】
また、不図示のスタートスイッチを押すと、同時に不図示の駆動モータで駆動ローラ１４を回転駆動して従動ローラ１５・１６を従動回転し、中間転写体１０を回転搬送する。同時に、個々の単色作像手段１８でその像担持体４０を回転して各像担持体４０上にそれぞれ、ブラック・イエロ・マゼンタ・シアンの単色画像を形成する。そして、中間転写体１０の搬送とともに、それらの単色画像を順次重ね１次転写して中間転写体１０上に合成カラー画像を形成する。
【００３０】
一方、不図示のスタートスイッチを押すと、給紙コロ３５を回転し、媒体収納カセット２８から記録媒体Ｐを繰り出し、給紙路３６に入れてレジストローラ３７に突き当てて止める。
【００３１】
そして、中間転写体１０上の合成カラー画像にタイミングを合わせてレジストローラ３７を回転し、中間転写体１０と２次転写装置２２との間に記録媒体Ｐを送り込み、２次転写装置２２で中間転写体１０上の合成カラー画像を一括して２次転写して記録媒体Ｐ上にカラー画像を形成する。
【００３２】
画像転写後の記録媒体Ｐは、搬送ベルト２４で搬送して定着装置２５へと送り込み、定着装置２５で熱と圧力とを加えて転写画像を定着して後、排紙トレイ３８上にスタックする。
【００３３】
一方、画像転写後の中間転写体１０は、不図示のベルトクリーニング装置で、画像転写後に中間転写体１０上に残留する残留トナーを除去し、タンデム作像装置２０による再度の画像形成に備える。
【００３４】
さて、上述したタンデム作像装置２０において、各単色作像手段１８は、詳しくは、ドラム状の像担持体４０のまわりに、帯電装置４１、現像装置４２、１次転写装置４３、クリーニング装置４４、不図示の除電装置などを備えてなる。
【００３５】
図示省略するが、これら単色作像手段１８を構成する部分の全部または一部でプロセスカートリッジを形成し、複写機本体１００に対して一括して着脱自在としてメンテナンス性を向上するようにしてもよい。
【００３６】
単色作像手段１８を構成する部分のうち、帯電装置４１は、図示例では帯電ローラを用い、像担持体４０に接触して電圧を印加することによりその像担持体４０の帯電を行う。
【００３７】
現像装置４２は、図示例では、磁性キャリアと非磁性トナーとよりなる二成分現像剤を使用する。
【００３８】
１次転写装置４３は、ローラ状とし、中間転写体１０を挟んで像担持体４０に押し当てて設ける。別に、ローラ状に限らず、ブラシや非接触のチャージャであってもよい。
【００３９】
クリーニング装置４４は、像担持体４０に接触してクリーニングブレードやクリーニングブラシなどのクリーニング部材を備え、そのクリーニング部材で像担持体４０上の残留トナーを除去する。
【００４０】
不図示の除電装置は、例えばランプであり、光を照射して像担持体４０の表面電位を初期化する。
【００４１】
そして、像担持体４０の回転とともに、まず帯電装置４１で像担持体４０の表面を一様に帯電し、次いでスキャナ２００の読取り内容に応じ、上述した露光装置２１において、レーザやＬＥＤ等による書込み光Ｌをポリゴンミラー４７で反射してさらにミラー４８で反射し、像担持体４０に照射して像担持体４０上に静電潜像を形成する。
【００４２】
その後、現像装置４２によりトナーを付着してその静電潜像を可視像化し、その可視像を１次転写装置４３で中間転写体１０上に転写する。画像転写後の像担持体４０の表面は、クリーニング装置４４で残留トナーを除去して清掃し、除電装置で除電して再度の画像形成に備える。
【００４３】
図２には、上述したカラー複写機に備える定着装置を正面側から見て示す。
図中符号５０は、定着装置２５の筐体を構成するハウジングである。ハウジング５０は、一対の定着フレーム５１・５２からなり、上定着フレーム５１を下定着フレーム５２に対して支軸５３を中心として開閉自在とする。
【００４４】
図３には、上定着フレーム５１を開いてハウジング５０を正面から見て示す。
上定着フレーム５１は、両側板５５に、第１のローラ支持孔５６と第２のローラ支持孔５７を隣接して設ける。第１のローラ支持孔５６は、Ｕ字形状に切り欠き、上定着フレーム５１を閉じたとき下定着フレーム５２に向く脱着開口５８を有する。第２のローラ支持孔５７は、小判形状に形成する。
【００４５】
両側板５５の内面には、第１のローラ支持孔５６と第２のローラ支持孔５７との間に、揺動レバー６０を支軸６１を中心として揺動自在に取り付ける。そして、その揺動レバー６０の一端にはコイルスプリング等の第１付勢部材６２を、他端には別のコイルスプリング等の第２付勢部材６３を掛ける。第１付勢部材６２の他端は、各々両側板５５の内面に立てた係止ピン６４に掛け、第２付勢部材６３の他端は、各々下定着フレーム５２の係止部６５に掛け、それらの付勢部材６２・６３で、揺動レバー６０をそれぞれ逆向きに付勢する。
【００４６】
第１付勢部材６２と第２付勢部材６３は、バネ定数を同じとし、上定着フレーム５１を閉じたときには、支軸６１からのレバー比により揺動レバー６０に図中反時計まわりの回動習性を与え、開いたときには、第２付勢部材６３の引張り長さを短くしてほとんど付勢力が働かないようにし、第１付勢部材６２の付勢力が支配的となって揺動レバー６０に図中時計まわりの回動習性を与え、ストッパ６６に当てて止めるようにする。
【００４７】
これにより、上定着フレーム５１の開閉にともない第１付勢部材６２と第２付勢部材６３の付勢力のバランスを変えて揺動レバー６０の付勢方向を変更し、上定着フレーム５１を開いたときは、図３に示すように、第１付勢部材６２の付勢力で脱着開口５８を塞ぐ方向に付勢して揺動レバー６０を揺動し、揺動レバー６０の一部を第１のローラ支持孔５６内に入り込ませる。揺動レバー６０には、入り込ませた先端に傾斜部ａを形成してなる。
【００４８】
他方、下定着フレーム５２は、両側板５４に、第３のローラ支持孔６７を設けるとともに、その孔縁から内向きに一対の段曲げ部６８を形成する。そして、孔縁に支軸６９を設け、その支軸６９を中心として加圧レバー７０を上下に回動自在に取り付ける。
【００４９】
図４には、ハウジング５０の下定着フレーム５２に加圧ローラ７２を取り付けた状態を正面側から見て示す。
【００５０】
図４に示すように、下定着フレーム５２には、両端に取り付けたボールベアリング７３を第３のローラ支持孔６７に上方から落とし込んで加圧ローラ７２を取り付ける。そして、段曲げ部６８で、加圧ローラ７２のジャーナル方向およびスラスト方向の位置決めを行う。
【００５１】
図５には、ハウジング５０の上定着フレーム５１に定着ローラ７４を取り付けた状態を正面側から見て示す。図６には、その状態を側方から見て示す。
【００５２】
定着ローラ７４は、両端のジャーナル部に鍔付きボールベアリング７５を取り付けてＣリング７６で抜け止めしてなる。そして、鍔付きボールベアリング７５を脱着開口５８に向けて図４のＡ方向に移動し、傾斜部ａに当てて揺動レバー６０を第１付勢部材６２の付勢力に抗して反時計まわりに揺動し、脱着開口５８を通して図５に示すように上向きの第１のローラ支持孔５６に落とし込んで上定着フレーム５１に定着ローラ７４を取り付ける。
【００５３】
鍔付きボールベアリング７５が傾斜部ａを通過すると、揺動レバー６０は元に戻り、第１付勢部材６２の付勢力により揺動レバー６０で定着ローラ７４を押え、定着ローラ７４の第１のローラ支持孔５６からの抜け出しを阻止する。定着ローラ７４の奥側には、駆動ギヤを取り付けて同じくＣリングで抜け止めしている。また、外周には、定着ベルト７７を掛け回している。
【００５４】
図７には、ハウジング５０の上定着フレーム５１に加熱ローラ７８を取り付けた状態を正面側から見て示す。図８には、その状態を側方から見て示す。
【００５５】
加熱ローラ７８は、軸方向に一方の側板５５側から第２のローラ支持孔５７に挿入し、定着ベルト７７内を通して他方の側板５５に挿入する。そして、両端のジャーナル部に外側から鍔付きボールベアリング７９を取り付けて第２のローラ支持孔５７にはめ付け、それぞれＣリングで抜け止めする。
【００５６】
このとき、加熱ローラ７８は、重力により小判形状の第２のローラ支持孔５７の下方に位置し、また揺動レバー６０は、第１付勢部材６２で定着ローラ７４方向に揺動しているから、鍔付きボールベアリング７９と揺動レバー６０とが干渉を生ずることはない。また、揺動レバー６０は、鍔付きボールベアリング７９に当たることで、第１付勢部材６２に抗した揺動が規制されている。
【００５７】
図９には上定着フレーム５１を閉めはじめた状態、図１０には閉める途中の状態を示す。
【００５８】
上定着フレーム５１を閉めはじめると、第２付勢部材６３の引張り長さは徐々に長くなり、完全に閉めると、引張り長さが最長となって、上述したとおりレバー比から支軸６１を中心とした第１の付勢部材６２に基づく時計まわりの付勢力より第２付勢部材６３に基づく反時計まわりの付勢力の方が大きくなり、揺動レバー６０を反時計まわりに揺動する。そして、第２のローラ支持孔５７内で加熱ローラ７８を移動して定着ベルト７７を所定の張力を持って張り渡す。
【００５９】
完全に閉めると、図１に示すようにねじ８０で止めて下定着フレーム５２に上定着フレーム５１を固定し、加圧レバー７０と下定着フレーム５２との間にスプリング８１を掛けて加圧レバー７０を反時計まわりに付勢し、鍔付きボールベアリング７９に当てて加圧ローラ７２を定着ベルト７７を介して定着ローラ７４に押し当てる。
【００６０】
図１１には、このときの定着装置２５の内部構成を示す。
図１１に示すように、定着ローラ７４と加熱ローラ７８との間に定着ベルト７７を掛け回すとともに、その定着ベルト７７を介して定着ローラ７４に加圧ローラ７２を押し当てて定着ニップを形成する。
【００６１】
そして、定着ローラ７４の周面には、定着ベルト７７を介してそれから記録媒体Ｐを分離する分離爪８３を押し当てる。また、加熱ローラ７８には、内部に、ハロゲンヒータ等の熱源８４を設け、周面にサーミスタ８５を押し当てる。そして、サーミスタ８５の検知温度に基づき不図示のコントローラで熱源８４をオンオフ制御し、加熱ローラ７８をほぼ１７０℃に保持する。他方、加圧ローラ７２にも、内部に、ハロゲンヒータ等の熱源８６を設け、同様に周面にサーミスタ８７を押し当てる。そして、サーミスタ８７の検知温度に基づきて不図示のコントローラで熱源８６をオンオフ制御し、加圧ローラ７２も同じくほぼ１７０℃に保持する。
【００６２】
また、定着装置２５の入口側には、入口ガイド８８を設け、記録媒体Ｐを定着ベルト７７と加圧ローラ７２の定着ニップへと導くようにする。
【００６３】
さて、上述した例で、定着ローラ７４として、金属パイプに厚さ４mmのシリコーンゴム層を設けた、直径５０mmのものを用いる。そして、不図示の駆動ギヤを介して駆動力を伝達して時計まわりに回転する。
【００６４】
加熱ローラ７８としては、熱伝導率のよい、厚さ２mmのアルミニウム製のパイプを用い、長径が３０mmで、両端のジャーナル部を直径２５mmに絞っている。表面は、定着ベルト７４との接触による摩耗を防止するため、アルマイト処理を施している。
【００６５】
定着ベルト７７としては、耐熱性の高い、厚さが０．０５〜０．２mmのポリイミド樹脂の表層に離型層をコーティングし、長径７０mmで、両端のジャーナル部を直径２５mmに絞ったものを用いている。離型層は、シリコーンゴム、フッ素樹脂、シリコーンゴムとフッ素樹脂の２層構造、シリコーンゴムとフッ素樹脂の混合体などを用いてつくる。樹脂に限らず、ステンレス、ニッケル、銅などの金属を用いたり、ゴムを用いたりすることもできる。そして、定着ローラ７４の回転を定着ベルト７７を介して加熱ローラ７８に伝達して回転する。
【００６６】
加圧ローラ７２としては、鋼等の金属パイプに厚さ４mmのシリコーンゴム層を設け、直径が５０mmで、両端のジャーナル部を直径２０mmに絞ったものを用いている。そして、定着ローラ７４の回転に定着ベルト７７を介して従動回転する。
【００６７】
ところで、この例の定着装置２５では、定着フレーム５１・５２の締結以外は、ドライバ等を用いる必要がなく、例えばベルトやローラなどの交換を行うことができる。また、定着ベルト７７の張り渡しも、上定着フレーム５１の閉動作で行うことができ、スプリング等の取付作業を不要とすることができる。さらに、定着ローラ７４や加圧ローラ７８などの重量部品や、定着ベルト７７のように取り扱いに注意を要する部品などは、上下定着フレーム５１・５２への落とし込みでセットでき、組立性およびメンテナンス性を良好とすることができる。
【００６８】
なお、上述した例では、下定着フレーム５２に対して上定着フレーム５１を支軸５３を中心として開閉するようにしたが、下定着フレーム５２に対して上定着フレーム５１を完全に分離するようにしてもよい。
【００６９】
【発明の効果】
以上説明したとおり、請求項１に記載の発明によれば、一対の定着フレームの少なくとも一方の第１の定着フレームに、他方の第２の定着フレームに向けて脱着開口を有する第１のローラ支持孔を設け、その脱着開口を塞ぐ方向に付勢して揺動レバーを備えるので、付勢力に抗して揺動レバーを揺動して脱着開口を開き、その脱着開口を通して第１のローラを挿入してその第１のローラを第１のローラ支持孔で支持する一方、その第１の支持孔からの第１のローラの抜け出しを揺動レバーで阻止することができ、抜け出し防止部材等を取り付けたり取り外したりする必要なく、組立性を向上し、メンテナンス性を高めることができる。
【００７０】
請求項２に係る発明によれば、一対の定着フレームを開いたとき、付勢部材による付勢力を強めて揺動レバーを脱着開口を塞ぐ方向に付勢し、第１のローラ支持孔で支持する第１のローラを押さえるので、第１のローラ支持孔からの第１のローラの抜け出しを揺動レバーで阻止することができ、抜け出し防止部材等を取り付けることなく、組立性を向上し、メンテナンス性を高めることができる。
【００７１】
請求項３に係る発明によれば、第１の定着フレームに、第１のローラ支持孔に隣接して第２のローラ支持孔を設け、その第２のローラ支持孔で、第１のローラとの間に定着ベルトを掛け回す第２のローラを支持したとき、付勢力に抗した揺動レバーの揺動を規制するので、第１のローラ支持孔からの第１のローラの抜け出しを揺動レバーで阻止することができ、抜け出し防止部材等を取り付けることなく、組立性を向上し、メンテナンス性を高めることができる。
【００７２】
請求項４に係る発明によれば、一対の定着フレームを閉じるとき、揺動レバーを脱着開口を開く方向に付勢して第２のローラに押し当て、定着ベルトの張力を高めるので、付勢部材を掛けたり取り外したりすることなく、定着ベルトを張り渡すことができ、組立性を向上し、メンテナンス性を高めることができる。
【００７３】
請求項５に係る発明によれば、揺動レバーを２つの付勢部材で互いに逆向きに付勢し、一対の定着フレームの開閉にともないそれら２つの付勢部材の付勢力のバランスを変えて揺動レバーの付勢方向を変更するので、付勢部材を掛けたり取り外したりすることなく、揺動レバーにより第１のローラ支持孔からの第１のローラの抜け出しを阻止したり、定着ベルトを張り渡したりすることができ、組立性を向上し、メンテナンス性を高めることができる。
【００７４】
請求項６に係る発明によれば、上記各効果を有する定着装置を備えた画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による定着装置を備えたカラー複写機の全体概略構成図である。
【図２】そのカラー複写機に備える定着装置の正面図である。
【図３】その定着装置の、上定着フレームを開いた状態のハウジングの正面図である。
【図４】ハウジングの下定着フレームに加圧ローラを取り付けた状態の正面図である。
【図５】ハウジングの上定着フレームに定着ローラを取り付けた状態の正面図である。
【図６】その状態の側面図である。
【図７】ハウジングの上定着フレームに加熱ローラを取り付けた状態の正面図である。
【図８】その状態の側面図である。
【図９】上定着フレームを閉めはじめた状態の定着装置の正面図である。
【図１０】閉める途中の状態の定着装置の正面図である。
【図１１】閉めた状態における定着装置の内部構成図である。
【符号の説明】
２５    定着装置
５０    ハウジング
５１    上定着フレーム（第１の定着フレーム）
５２    下定着フレーム（第２の定着フレーム）
５６    第１のローラ支持孔
５７    第２のローラ支持孔
５８    脱着開口
６０    揺動レバー
６２    第１付勢部材
６３    第２付勢部材
７４    定着ローラ（第１のローラ）
７７    定着ベルト
７８    加熱ローラ（第２のローラ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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