(57)【要約】【課題】反射光および透過光の適度な光拡散性を保ち、かつ、透過光での視認性を高めることのできる半透過反射フィルムを提供する。【解決手段】プラスチックフィルムの少なくとも片側の面に、平均粒径３〜２０μｍのパール顔料および平均粒径２１〜６０μｍのパール顔料を含有する半透過反射層を有する半透過反射フィルム。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックフィルムの少なくとも片側の面に、平均粒径３〜２０μｍのパール顔料および平均粒径２１〜６０μｍのパール顔料を含有する半透過反射層を有する半透過反射フィルム。
【請求項２】
波長５５０ｎｍにおける直線光透過率（Ｔｐ）と全光線透過率（Ｔｔ）が下記式を満足する、請求項１記載の半透過反射フィルム。
【数１】
2004045609.tif 000003
【請求項３】
波長５５０ｎｍにおける全光線反射率が４０％以上、全光線透過率が２０％以上、かつ全光線反射率と全光線透過率の和が８０％を越える、請求項１記載の半透過反射フィルム。
【請求項４】
液晶表示装置の光源部に用いられる請求項１記載の半透過反射フィルム。
【請求項５】
さらに粘着層を有する請求項１記載の半透過反射フィルム。
【請求項６】
さらにハードコート層を有する請求項１記載の半透過反射フィルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は半透過反射フィルムに関し、さらに詳しくは、反射光および透過光を用いたときの視認性に優れた液晶表示装置の光源部に用いられる半透過反射フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、従来の冷陰極管を用いたディスプレイに代わってフラットパネルディスプレイが多く使用されるようになってきた。中でも液晶ディスプレイの需要は高く、パソコン用モニター、家庭用テレビといった大型用途から、携帯電話、モバイルパソコン、ＰＤＡといった小型の用途まで幅広く用いられている。
【０００３】
透過型液晶ディスプレイの場合、明るいところでの視認性が低く、またバックライトを常に点灯させていることによる消費電力の大きさが問題になる。
【０００４】
これらの問題を解消するために反射型の液晶ディスプレイが用いられるようになった。これは液晶セルの背面電極の裏に反射層を設け、この反射層によって外部からの光を反射させて良質な画像コントラストを得るものである。
【０００５】
さらに現在は、反射・透過の両方の光学的特性を併せ持った半透過型液晶が用いられるようになった。この液晶表示装置には半透過反射フィルムが使用されている。
【０００６】
半透過反射フィルムとしては、ベースフィルム上に金属を蒸着あるいはスパッタしたもの、あるいは顔料をフィルム上に塗布したものなどが用いられる。後者のものとしてはたとえば特許平１０−２８２３３８号公報には液晶表示装置に用いられる半透過反射板としてパール顔料を含有する層を利用することが示されている。
【０００７】
半透過型液晶ディスプレイの場合、明るいところでは外光の反射によって視認され、暗いところではバックライトの透過光によって視認されることで昼夜良好な画像コントラストを得ることができる。また、暗いところでしかバックライトを用いないために透過型液晶と比較して消費電力を抑えることができる。
【０００８】
しかし、従来の半透過反射フィルムを用いた半透過型液晶ディスプレイにおいて透過・反射の両方の特性を満たすのは容易ではない。視認性を高めるためには、透過光および反射光のどちらについても適度な光拡散性が必要である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
特に透過光での視認性を高めるためには、直線光透過率の制御が重要となる。
【００１０】
本発明の目的は、平均粒径の異なるパール顔料の配合比率を変化させて直線光透過率を制御して、反射光および透過光の適度な光拡散性を保ち、かつ、透過光での視認性を高めることのできる半透過反射フィルムを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、プラスチックフィルムの少なくとも片側の面に、平均粒径３〜２０μｍのパール顔料および平均粒径２１〜６０μｍのパール顔料を含有する半透過反射層を有する半透過反射フィルムである。
【００１２】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１３】
［パール顔料］
パール顔料は、マイカの表面が酸化チタンに被覆された粒子であり、マイカ表面が二酸化チタンと低次酸化チタン、または低次酸化チタンを含むチタン化合物で被覆された粒子であることが好ましい。この粒子の表面は二酸化チタンで被覆されていることが好ましい。
【００１４】
本発明では半透過反射層に、粒径の小さいパール顔料と粒径の大きいパール顔料の双方を含有する半透過反射層を用いる。
【００１５】
粒径の小さいパール顔料は、平均粒径３〜２０μｍ、好ましくは５〜１５μｍのパール顔料であり、粒径の大きいパール顔料は、平均粒径２１〜６０μｍのパール顔料である。
【００１６】
このような小さいパール顔料と大きいパール顔料を併用することにより、滑らかな塗工外観を保ちながら、高いＴｐ／Ｔｔ値を得ることができる。この値が大きいと透過モードでの視認性が向上する。
【００１７】
大きいパール顔料と小さいパール顔料の重量割合は、好ましくは１０／９０〜６０／４０、さらに好ましくは２０／８０〜５０／５０である。大きいパール顔料の重量割合が６０／４０を超えると滑らかな塗工外観が得られない。大きいパール顔料の重量割合が１０／９０より少ないと直線光透過率向上の効果が得られない。
【００１８】
パール顔料の表面はバインダー樹脂との密着性を向上させるための処理をされていることが好ましい。表面処理としては、例えばシランカップリング剤処理、チタンカップリング処理が例示される。
【００１９】
［バインダー］
パール顔料は、バインダーに分散含有されて、半透過反射層を構成する。バインダーには種々の樹脂を用いることができ、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線硬化型樹脂を用いることができる。好ましいバインダーは、熱可塑性樹脂のうち熱可塑性ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、セルロース系樹脂；熱硬化性樹脂のうちのアクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂である。
【００２０】
熱硬化性樹脂を用いる場合、硬化前のガラス転移温度が１０℃〜９０℃、さらに１０℃〜６０℃のものが好ましい。このような樹脂は、軟質であり、塗膜内で応力が分散されるために塗膜自体の強度が向上するため、半透過反射層を構成する材料として好ましい。
【００２１】
バインダーの樹脂は、単独で用いてもよく、２種類以上混合して用いてもよい。
【００２２】
熱硬化性樹脂の架橋剤として、メチロール化あるいはアルキロール化したメラミン系、尿素系、アクリルアミド系の化合物、エポキシ化合物、ポリイソシアネート化合物を含有することが好ましい。
【００２３】
［パール顔料とバインダ−の比率］
半透過反射層は、パール顔料とバインダーから構成されるが、反射および透過双方での十分な視認性を確保するために、パール顔料とバインダーの重量比率は、好ましくは１０／９０〜７０／３０、さらに好ましくは２０／８０〜６０／４０である。パール顔料の比率が１０／９０より小さいと十分な光線反射が得られず反射での視認性が低下して好ましくない。７０／３０を超えると十分な全光線透過率が得られず透過での視認性が低下するばかりでなく、滑らかな塗工外観を実現するのが困難となり安定した品質が得られず好ましくない。
【００２４】
［界面活性剤］
パール顔料をバインダーに分散含有させて塗料を作製する際には、パール顔料の分散性を向上させ、安定化させるために、バインダーに界面活性剤を含有させることができる。界面活性剤としては、脂肪酸トリグリセライド、Ｚｎ−ナフテネート、Ｃａ−ナフテネート、Ｃｕ−オレート、オレイン酸、ステアリン酸、リノール酸、Ｎａ−ラウリルサルフェート、Ｎａ−オクチルスルフォサクシネート、Ｎａ−アルキリルサルフェートを例示することができる。
【００２５】
［厚み］
半透過反射層は、好ましくは２〜３８μｍ、さらに好ましくは３〜１５μｍの厚みを有する。厚みが２μｍ未満では、顔料濃度を高くしなければ透過率と反射率の両立させて、良好な視認性を達成することが困難であり、顔料濃度を高くするとわずかな塗装厚みの斑が筋状に見えやすくなり、良好な外観を得ることが困難になり好ましくない。厚みが３８μｍを超えると、塗膜中の残留溶媒を除くための乾燥工程に時間がかかり、生産性が低下して好ましくない。
【００２６】
［直線光透過率］
本発明の半透過反射フィルムは、透過での良好な視認性を得るために、全光線透過率（Ｔｔ）に対する直線光透過率（Ｔｐ）の比（Ｔｐ／Ｔｔ）が０．０２以上、好ましくは０．０５以上である。Ｔｐ／Ｔｔが０．０２未満であると、透過光の拡散成分が過剰になり視認性が低下する。
【００２７】
［全光線反射率と全光線透過率］
本発明の半透過反射フィルムは、波長５５０ｎｍにおける全光線反射率が４０％以上、全光線透過率が２０％以上、かつ全光線反射率と全光線透過率の和が８０％を越える。
【００２８】
本発明の半透過反射フィルムは、反射光での十分な視認性を得るために、半透過反射フィルムのみでの波長５５０ｎｍにおける全光線反射率が、好ましくは４０％以上、さらに好ましくは５０％以上である。偏光板と貼り合わされたときの全光線反射率として、好ましくは２０％以上、さらに好ましくは２５％以上である。全光線反射率が上述の値に満たないと反射光での十分な視認性は得られない。
【００２９】
本発明の半透過反射フィルムは、透過光での十分な視認性を得るために、半透過反射フィルムのみで５５０ｎｍにおける全光線透過率が、好ましくは２０％以上、さらに好ましくは２５％以上である。偏光板と貼り合わされたときの全光線透過率として、好ましくは７％以上、さらに好ましくは９％以上である。全光線透過率が上述の数値に満たないと透過光での視認性が十分に得られない。
【００３０】
本発明の半透過反射フィルムは、透過光および反射光の両方において十分に明るく、視認性に優れた表示装置を得るために、半透過反射フィルムのみにおいて全光線反射率と全光線透過率との和が、好ましくは８０％以上、さらに好ましくは９０％以上である。偏光板と貼り合わされたときの全光線反射率と全光線透過率の和として、好ましくは３０％以上、さらに好ましくは３５％以上である。全光線反射率と全光線透過率の和が上述の数値に満たないと透過視認性あるいは反射視認性のどちらかが優れていても他方が劣ることになり、半透過反射層として十分な性能を満たせない。
【００３１】
［粘着層］
半透過反射フィルムは、粘着層を介して液晶表示部またはバックライトと貼り合わすことができる。そのために、半透過反射フィルムは、粘着層を備えることが好ましい。粘着剤には、例えば、アクリル系、ゴム系、ウレタン系の粘着剤を用いることができる。
【００３２】
［ハードコート層］
半透過反射フィルムが液晶表示部またはバックライト部に貼り合わされた中間部品の状態で、中間部品が積層され、または運搬されるときに、半透過反射フィルムの表面に傷が入ることがあり、この傷の発生は最終製品の歩留まりを低下させる。傷の発生を防止するために、半透過反射フィルムはハードコート層を備えることが好ましい。
【００３３】
ハードコート層としては、例えばシラン系、放射線硬化系の通常用いられるハードコート層が挙ることができるが、特に放射線硬化系のハードコート層が好ましく、中でもＵＶ硬化系のハードコート層が好ましく用いられる。
【００３４】
ハードコート層の形成に用いるＵＶ硬化系組成物としては、例えば、ウレタン―アクリレート系、エポキシ―アクリレート系、ポリエステル―アクリレート系のＵＶ硬化性組成物を用いることができる。
【００３５】
ハードコート層を積層するには、半透過反射フィルムの少なくとも片面上に組成物を塗布し、加熱、放射線（例えば紫外線）照射等により該組成物を硬化させればよい。
【００３６】
ハードコート層の厚みは、好ましくは０．５〜１０μｍ、さらに好ましくは１〜５μｍである。０．５μｍ未満であると十分なハードコート性が得られず、１０μｍを超えるとブロッキングを起こしやすくなり好ましくない。
【００３７】
［プラスチックフィルム］
本発明におけるプラスチックフィルムとしては、熱可塑性樹脂のフィルムを用いることができる。このフィルムとして、ポリエステルフィルム、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリカーボネートフィルムを例示することができる。これらのプラスチックフィルムのうち、機械特性や透明性の点からポリエステルフィルムが特に好ましい。
【００３８】
［ポリエステルフィルム］
ポリエステルフィルムを構成するポリエステルは、芳香族二塩基酸成分とジオール成分とからなる結晶性の線状飽和ポリエステルであることが好ましい。このようなポリエステルとして、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレートを例示することができる。
【００３９】
ポリエステルを用いる場合、ポリエステルは、ホモポリマーであってもよく、フィルムの耐熱変形性を損なわない範囲で共重合成分を少量（例えば１０モル％以下、特に５モル％以下）共重合したコポリマーであってもよい。
【００４０】
共重合成分を用いる場合、共重合成分としては、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレン−２，７−ジカルボン酸、４，４’−ジフェニルジカルボン酸、４，４’−ジフェニルエーテルジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸；例えばシュウ酸、アジピン酸等の脂肪族ジカルボン酸；ｐ−オキシ安息香酸、ｐ−オキシエトキシ安息香酸等のオキシカルボン酸；例えばジエチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、１，３−プロピレングリコール、１，４−テトラメチレングリコール、１，６−ヘキサメチレングリコール、ネオペンチルグリコール等のグリコールを例示することができる。
【００４１】
また、ポリエステルポリマーは、グリセリン、ペンタエリスリトール、トリメリット酸、ピロメリット酸等のような３官能以上の成分を極小量（実質的に線状のポリマーが得られる範囲）共重合したものであってもよい。
【００４２】
さらに、ポリエステルポリマーは、その耐加水分解性を向上させるために例えば安息香酸、メトキシポリアルキレングリコール等の一官能性化合物によって末端の水酸基および／またはカルボキシル基の一部または全部を封鎖したものであってもよい。
【００４３】
ポリエステルフィルムは逐次二軸延伸法や同時二軸延伸法等の公知の方法で製造することができる。例えば、逐次二軸延伸法では、上記ポリエステルを乾燥後溶融し、ダイ（例えばＴ−ダイ、Ｉ−ダイ等）から冷却ドラム上に押出し、急冷して未延伸フィルムを得、続いて該未延伸フィルムを縦方向に２〜６倍の範囲で延伸し、次いで横方向に２〜５倍の範囲で延伸を行ない、さらに１６０〜２６０℃で５秒〜１分間熱固定することで製造することができる。なお、この熱固定は制限収縮下に行なってもよい。また溶融押出しの際、静電密着法を使用することが好ましい。
【００４４】
さらに、二軸延伸ポリエステルフィルムの等方性を良好なものとするために、前述の縦方向および横方向の延伸倍率をほぼ同じにすることが好ましい。
【００４５】
プラスチックフィルム、特にポリエステルフィルムは、表面粗さ（Ｒａ）が１５〜４００ｎｍであると良好な耐擦傷性を備えるので好ましく、また、波長５５０ｎｍにおける全光線透過率が３０％以上であると良好な透明性を備えるので好ましい。
【００４６】
プラスチックフィルム、特にポリエステルフィルムに微粒子を添加することにより、上述の表面粗さと透明性を得ることができる。微粒子としては、シリカ、アルミナ、カオリン、炭酸カルシウム、酸化チタン、硫酸バリウム等の無機微粒子、架橋アクリル樹脂、架橋ポリスチレン樹脂、メラミン樹脂、架橋シリコーン樹脂等の有機微粒子を例示することができる。
【００４７】
プラスチックフィルムのＲａが１５ｎｍ未満であると半透過反射フィルムの塗工されていない面の耐擦傷性が不十分となり、積層状態での搬送時に擦り傷が入ってしまい好ましくない。Ｒａが４００ｎｍを超えるとパール顔料の配向を妨げてしまい、さらに、透過率が著しく低下し、透過光による十分な視認性が得られ難くなり好ましくない。
【００４８】
プラスチックフィルムには、安定剤、紫外線吸収剤、難燃剤、帯電防止剤等の添加剤を配合することができる。
【００４９】
帯電防止剤は、第４級アンモニウム塩、ピリジニウム塩、第１〜３級アミノ基等のカチオン性を有する各種カチオン性帯電防止剤；スルホン酸塩基、硝酸エステル塩基、リン酸エステル塩基等のアニオン性を有するアニオン性帯電防止剤；アミノ酸系、アミノ硫酸エステル系等の両性帯電防止剤；アミノアルコール系、グリセリン系、ポリエチレングリコール系等のノニオン性帯電防止剤等の各種界面活性剤型帯電防止剤；これらを高分子化した帯電防止剤を使用することができる。
【００５０】
また、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェンなどの導電性ポリマー；スズ、アンチモン等の酸化物系フィラーを分散含有させてもよい。
【００５１】
プラスチックフィルムには、帯電防止造層を設けてもよく、帯電防止層を設ける方法として、銀、スズ等の金属層を気相成長法や真空蒸着法、スパッター法またはプラズマＣＶＤ法を適用することができる。
【００５２】
添加剤は、プラスチックフィルム自体に添加してもよく、例えば重合段階で添加してもよく、また製膜の際に添加してもよい。また、半透過反射層用塗液中に添加してもよい。
【００５３】
［半透過反射層の形成］
本発明における半透過反射層の形成方法をプラスチックフィルムとして二軸配向ポリエステルフィルムを用いた場合を例に説明する。
【００５４】
半透過反射層を形成するためには、二軸配向ポリエステルフィルムの結晶配向が完了する前の製膜時または結晶配向が完了した製膜後に、半透過反射層を形成する塗液を塗布すればよい。二軸配向ポリエステルフィルムへの塗布方法としては、任意の公知の方法が使用でき、例えばリップダイレクト法、コンマコーター法、スリットリバース法、ダイコーター法、グラビアロールコーター法、ブレードコーター法、スプレーコーター法、エアーナイフコート法、ディップコート法等が好ましく挙げられる。
【００５５】
熱硬化性樹脂をバインダーとして用いた場合には、半透過反射層の塗設はそれぞれを形成する成分を含む塗液を基材に塗布し、加熱乾燥させて塗膜を形成させる。加熱条件としては８０〜１６０℃で１０〜１２０秒間、特に１００〜１５０℃で２０〜６０秒間が好ましい。
【００５６】
ＵＶ硬化性樹脂またはＥＢ硬化性樹脂をバインダーとして用いた場合には、一般的には予備乾燥を行った後、紫外線照射または電子線照射を行なう。
【００５７】
また、塗液を二軸配向ポリエステルフィルムに塗布する際は、必要に応じて、密着性、塗工性を向上させるための予備処理として、二軸配向ポリエステルフィルム表面にコロナ放電処理、プラズマ放電処理などの物理的表面処理を施すか、または、製膜中または製膜後に有機樹脂系や無機樹脂系の塗料を塗布する化学的表面処理を施すことが好ましい。
【００５８】
【実施例】
以下、実施例をあげて本発明をさらに詳細に説明する。
【００５９】
なお、測定および評価は下記の方法で行なった。「部」は重量部を意味する。
（１）全光線反射率、全光線透過率および直線光透過率
紫外・可視分光光度計（島津製作所製、製品名ＵＶ−３１０１ＰＣ）を用い、波長５５０ｎｍにおける全光線透過率、全光線反射率および直線光透過率を測定した。測定は半透過反射フィルム単体について行った。
（２）パール顔料の平均粒径
パール顔料をメチルエチルケトンに５部の割合で分散させた液を作成し、堀場製作所製粒度分析計ＬＡ−９１０Ｗにて粒度分布測定を行った。
【００６０】
〔実施例１〕
アクリルポリオール樹脂（大日本インキ化学工業株式会社製、Ａ８０１Ｐ）６５部、イソシアネート硬化剤（大日本インキ化学工業株式会社製、ＤＮ９８１）１０部およびシランカップリング処理されていないパール顔料（イリオジン１２３（平均粒径は１２μｍ）およびイリオジン１０３（平均粒径は２５μｍ）を合計２５部にメチルエチルケトンを加え分散させたものに、メチルエチルケトン７０部とメチルイソブチルケトン３０部の混合溶剤を加え粘度を０．０２ｍＰａ・ｓに調整し半透過反射層塗工液を調整した。このとき平均粒径の小さいパール顔料（イリオジン１２３）に対して混合する平均粒径の大きいパール顔料（イリオジン１０３）割合を２０重量％とした液を作成した。この塗工液を二軸延伸ポリエステルフィルム（帝人デュポンフィルム株式会社製、Ｇ２−３８μｍ）の片面にバーコーターを用いて塗布し、１３０℃、１分間乾燥させ厚さ約１２μｍの半透過反射層を有する半透過反射フィルムを得た。得られた半透過反射フィルムの特性を表１に示す。
【００６１】
【表１】
2004045609.tif 000002
【００６２】
〔実施例２〕
アクリルポリオール樹脂（大日本インキ化学工業株式会社製、Ａ８０１Ｐ）６５部、イソシアネート硬化剤（大日本インキ化学工業株式会社製、ＤＮ９８１）１０部およびシランカップリング処理されていないパール顔料（イリオジン１２３（平均粒径は１２μｍ）およびイリオジン１０３（平均粒径は２５μｍ）を合計２５部にメチルエチルケトンを加え分散させたものに、メチルエチルケトン７０部とメチルイソブチルケトン３０部の混合溶剤を加え粘度を０．０２ｍＰａ・ｓに調整し半透過反射層塗工液を調整した。このとき平均粒径の小さいパール顔料（イリオジン１２３）に対して混合する平均粒径の大きいパール顔料（イリオジン１０３）割合を５０重量％とした液を作成した。この塗工液を二軸延伸ポリエステルフィルム（帝人デュポンフィルム株式会社製、Ｇ２−３８μｍ）の片面にバーコーターを用いて塗布し、１３０℃、１分間乾燥させ厚さ約１２μｍの半透過反射層を有する半透過反射フィルムを得た。得られた半透過反射フィルムの特性を表１に示す。
【００６３】
〔比較例１〕
アクリルポリオール樹脂（大日本インキ化学工業株式会社製、Ａ８０１Ｐ）６５部、イソシアネート硬化剤（大日本インキ化学工業株式会社製、ＤＮ９８１）１０部およびシランカップリング処理されていないパール顔料（イリオジン１２３（平均粒径は１２μｍ）を２５部にメチルエチルケトンを加え分散させたものに、メチルエチルケトン７０部とメチルイソブチルケトン３０部の混合溶剤を加え粘度を０．０２ｍＰａ・ｓに調整し半透過反射層塗工液を調整した。この塗工液を二軸延伸ポリエステルフィルム（帝人デュポンフィルム株式会社製、Ｇ２−３８μｍ）の片面にバーコーターを用いて塗布し、１３０℃、１分間乾燥させ厚さ約１２μｍの半透過反射層を有する半透過反射フィルムを得た。得られた半透過反射フィルムの特性を表１に示す。
【００６４】
〔比較例２〕
アクリルポリオール樹脂（大日本インキ化学工業株式会社製、Ａ８０１Ｐ）６５部、イソシアネート硬化剤（大日本インキ化学工業株式会社製、ＤＮ９８１）１０部およびシランカップリング処理されていないパール顔料（イリオジン１０３（平均粒径は２５μｍ）を２５部にメチルエチルケトンを加え分散させたものに、メチルエチルケトン７０部とメチルイソブチルケトン３０部の混合溶剤を加え粘度を２００ｍＰａ・ｓに調整し半透過反射層塗工液を調整した。この塗工液を二軸延伸ポリエステルフィルム（帝人デュポンフィルム株式会社製、Ｇ２−３８μｍ）の片面にバーコーターを用いて塗布し、１３０℃、１分間乾燥させ厚さ約１２μｍの半透過反射層を有する半透過反射フィルムを得た。得られた半透過反射フィルムの特性を表１に示す。
【００６５】
【発明の効果】
本発明によれば、平均粒径の異なるパール顔料の配合比率を変化させて直線光透過率を制御して、反射光および透過光の適度な光拡散性を保ち、かつ、透過光での視認性を高めることのできる半透過反射フィルムを提供することができる。本発明の半透過反射フィルムは、液晶表示の用途に特に好適に用いることができる。