(57)【要約】【課題】ホースの巻乱れを防止することができるホースリールを提供する。【解決手段】本体ケース１１を下部容器１２と上部容器１３で構成する。下部容器１２の内側面１２ａ及び上部容器１３の内側面１３ａ、すなわち巻取り時にホース１４が摺接する部位をしぼ加工し、皺状の凹凸を有する凹凸面を形成する。本体ケース１１に、ホース１４を巻き取る為のドラム１５を収容し、ドラム１５を、ホース１４が巻かれる胴部１７と、胴部１７の両端部側に設けられた鍔部１８，１８とで構成する。ドラム１５の胴部１７の外周面１７ａ及び両鍔部１８の対向する内側面１８ａ、すなわち巻取り時にホース１４が摺接する部位をしぼ加工し、皺状の凹凸を有する凹凸面を形成する。【選択図】          図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドラムを回動してホースを巻き取るホースリールにおいて、
巻取り時に前記ホースが摺接する部位に凹凸を有する凹凸面を形成したことを特徴とするホースリール。
【請求項２】
前記ドラムを、前記ホースが巻かれる胴部と、該胴部の両端部に設けられた鍔部とで構成し、この鍔部の内側面に前記凹凸面を設定したことを特徴とする請求項１記載のホースリール。
【請求項３】
前記ドラムを、ケース状の本体ケース内に回動自在に収容するとともに、該本体ケースの内側面に前記凹凸面を設定したことを特徴とする請求項１又は２記載のホースリール。
【請求項４】
前記ホースの外表面に凹凸を設けたことを特徴とする請求項１、２又は３記載のホースリール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ホースを巻き取るホースリールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、散水用のホースを巻き取る際には、ホースリールが用いられていた。
【０００３】
該ホースリールは、フレームと、該フレームに回動自在に支持されたドラムからなり、前記フレームは、左右の側板と、両側板を連結するパイプ材とによって構成されている。
【０００４】
また、前記ドラムは、ホースが巻き付けられる胴部と、該胴部の両端部に設けられた鍔部とによって形成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなホースリールにあっては、巻取り時においてホースと、該ホースが摺接する箇所との間に大きな摩擦抵抗が生じてしまい、巻乱れが生じ易かった。
【０００６】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、ホースの巻乱れを防止することができるホースリールを提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために本発明の請求項１のホースリールにあっては、ドラムを回動してホースを巻き取るホースリールにおいて、巻取り時に前記ホースが摺接する部位に凹凸を有する凹凸面を形成した。
【０００８】
すなわち、ドラムを回動してホースを巻き取る際には、巻き取られるホースと、該ホースが摺接する部位との間に摩擦抵抗が生じる。しかし、前記ホースが摺接する部位には、凹凸を有する凹凸面が形成されている。これにより、摺接時の摩擦抵抗が低減される。
【０００９】
また、請求項２のホースリールにおいては、前記ドラムを、前記ホースが巻かれる胴部と、該胴部の両端部に設けられた鍔部とで構成し、この鍔部の内側面に前記凹凸面を設定した。
【００１０】
すなわち、ホースを巻き取るドラムは、胴部と両端部に設けられた鍔部からなり、両鍔部の内側面には、前記凹凸面が設定されている。
【００１１】
このため、巻き取られる際にドラム端部の鍔部側に集中するホースと鍔部とに生じる摩擦抵抗が低減され、当該ドラムへのホースの巻斑が防止される。
【００１２】
なお、前記凹凸面は、前記両鍔部の内側面のそれぞれに設定しても、一方のみに設定しても良い。
【００１３】
さらに、請求項３のホースリールでは、前記ドラムを、ケース状の本体ケース内に回動自在に収容するとともに、該本体ケースの内側面に前記凹凸面を設定した。
【００１４】
すなわち、ドラムはケース状の本体ケース内に収容されており、この本体ケースの内側面に凹凸面が設定されている。
【００１５】
このため、ドラムに巻き取られるホースと本体ケースの内側面とに生じる摩擦抵抗との摩擦抵抗が低減され、前記ドラムへのホースの巻取りがスムーズに行われ、巻乱れが防止される。
【００１６】
加えて、請求項４のホースリールにあっては、前記ホースの外表面に凹凸を設けた。
【００１７】
すなわち、巻取り時には、ホースの外側面は、ドラム内面やフレーム内面などに摺接する。しかし、このホースの外表面には、凹凸が設けられていので、摺接箇所への摩擦抵抗がさらに低減される。これにより、前記ドラムへのホースの巻取りが、さらにスムーズに行われ、巻乱れが防止される。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図に従って説明する。図１は、本実施の形態にかかるホースリール１を示す図であり、該ホースリール１は、散水用のホースを巻き取る際に使用されるものである。
【００１９】
このホースリール１は、フレームを構成する矩形状の本体ケース１１を備えてなり、該本体ケース１１は、図２にも示すように、上方に開口した矩形容器状の下部構成部材としての下部容器１２と、下方に開口した矩形容器状の上部構成部材である上部容器１３とが端縁にて図外のタッピンネジで結合されて形成されている。
【００２０】
前記下部容器１２の内側面１２ａ及び前記上部容器１３の内側面１３ａ、すなわち巻取り時にホース１４が摺接する部位は、しぼ加工されており、皺状の凹凸を有する凹凸面が形成されている。また、天面２１及び底面６１の内側面にも凹凸面が形成されている。
【００２１】
なお、この凹凸は、型抜き方向に沿ったライン状の突条であっても、単純な凹凸であっても良い。
【００２２】
さらに、この凹凸面は、少なくともいずれか一面にあれば良い。
【００２３】
具体的には、内側面にしぼを形成する凹凸が形成された金型によって成形されており、その深さは、５μｍ〜１００μｍの範囲に設定されている。なお、５μｍ〜５ｍｍの範囲内に設定されていれば良い。
【００２４】
この本体ケース１１の内部空間Ｋには、図３に示すように、ホース１４を巻き取る為のドラム１５が収容されており、該ドラム１５は、ホース挿通穴１６を貫通したホース１４が巻かれる円筒状の胴部１７と、該胴部１７の両端部側に設けられた鍔部１８，１８とによって構成され、両鍔部１８，１８間にホース１４の巻取位置１９が設定されている。
【００２５】
前記ドラム１５の胴部１７の外周面１７ａ及び前記両鍔部１８の対向する内側面１８ａ、すなわち巻取り時にホース１４が摺接する部位は、しぼ加工されており、皺状の凹凸を有する凹凸面が形成されている。
【００２６】
このドラム１５は、２０ｍのホース１４を巻き取れる容量に設定されており、当該ドラム１５に巻き取られる前記ホース１４の長さ寸法は、２０ｍに設定されている。これにより、大径のドラムを用いた場合と比較して、部材コストを抑えつつ、ホース１４を巻き取れるように設計されている。
【００２７】
前記上部容器１３の天面２１は、図１及び図４に示すように、矩形状に形成されており、平坦に形成されている。また、当該天面２１は、他のホースリールの本体ケース１１を積載できる広さに設定されており、積載部を構成している。
【００２８】
この天面２１には、コ字状に没入した凹部２２が形成されており、該凹部２２内には、コ字状の取っ手２３が配設されている。該取っ手２３は、自由端部を構成する握持部２４と、該握持部２４の両端から延出した延出部２５，２５とによってコ字状に形成されており、図５に示すように、両延出部２５，２５の先端に設けられた回動軸２６，２６を介して、前記上部容器１３に回動自在に支持されている。これにより、前記取っ手２３を、前記凹部２２内に収容した傾倒状態２７と起立した起立状態２８との間で回動できるように構成されている。
【００２９】
この取っ手２３の前記延出部２５，２５は、前記起立状態２８において、前記凹部２２の上縁部が構成する当接部２９に当接して回動が規制されるように構成されており、該当接部２９は、前方側に傾斜した傾斜面によって構成されている。この起立状態２８において、前記取っ手２３が前記傾倒状態２７から９０度を超えた所定角α、具体的には１０９度傾斜した状態で回動規制されるように構成されている。これにより、傾倒状態２７の取っ手２３を起立状態２８へ移行する際には、前記取っ手２３の自由端部を構成する前記握持部２４が前記回動軸２６が構成する回動中心上部を通過した後、前記延出部２５，２５が前記当接部２９に当接した状態で前方側に傾斜して停止するように構成されている。
【００３０】
前記上部容器１３の前面３１であって、前記ドラム１５に巻き取られるホース１４の移動経路上には、図６にも示すように、該ホース１４を案内するガイド部３２が設けられている。該ガイド部３２は、前記ホース１４が挿通する出入口３３を備えてなり、該出入口３３は、前記ドラム１５の両鍔部１８，１８間に設定された前記巻取位置１９に対向する部位に設けられている。前記出入口３３の幅寸法Ｈ１は、前記ドラム１５の一方の鍔部１８から他方の鍔部１８までの寸法Ｈ２以下に設定されている。本実施の形態では、前記出入口３３の幅寸法Ｈ１を、ドラム１５の両鍔部１８，１８の寸法Ｈ２未満に設定したが、同寸法であっても良い。
【００３１】
この出入口３３の上部開口縁は、前記ホース１４の上方への逃げを阻止する上方規制部３４を構成している。該上方規制部３４は、巻き取られる前記ホース１４の移動方向Ｉと交差する方向に延在しており（図１参照）、当該上方規制部３４は、中央部が上方へ向けて突出したアーチ状に形成されている。
【００３２】
なお、前記上方規制部３４が出入口３３の上部開口縁によって形成された場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものでは無く、例えば長尺状の部材をアーチ状に湾曲したもので構成しても良い。
【００３３】
また、前記出入口３３の下部開口縁が開放されたものであっても良い。
【００３４】
この上方規制部３４には、図５に示したように、その全域に渡って庇部３５が形成されており、該庇部３５は、本体ケース１１の外側へ向けて突出している。当該上方規制部３４において、最も高い部位での高さ位置は、前記本体ケース１１に支持された前記ドラム１５の鍔部１８で最も高い部位より低くなるように設定されており、前記上方規制部３４で最も高い部位と前記鍔部１８で最も高い部位との間には、ホース巻取り時の余裕代Ｙが設定されている。
【００３５】
前記出入口３３の下部開口縁は、図６に示したように、直線状に形成されており、前記ホース１４の移動経路上には、前記ホース１４の横方向への移動を自在とする下方規制部３６が形成されている。これにより、前記出入口３３は、円弧部分が上方に位置した半円形状に形成されている。
【００３６】
前記出入口３３の開口縁部を構成する前記下方規制部３６は、図５に示したように、一般部３７より厚肉に形成されており、厚肉部３８を構成している。この厚肉部３８での断面形状は、前記出入口３３の中心へ向けて突出する円弧状に形成されており、当該出入口３３を移動するホース１４が線接触するように構成されている。
【００３７】
前記上部容器１３の左右側面４１，４２の下端と前記下部容器１２の左右側面４３，４４の上端との接合部分には、図１及び図６に示したように、両者を接合した状態で円形を成す側方に膨出した膨出部４５，４５が形成されており、両膨出部４５，４５間には、図３に示したように、前記ドラム１５の鍔部１８，１８から突出した胴部１７の端部が回動自在に支持されている。これら膨出部４５，４５の中央には、円形穴４６，４６が設けられており、左方に設けられた前記膨出部４５の円形穴４６には、前記ドラム１５を回動する為のクランク状のハンドル４７の軸４８が挿通している。
【００３８】
また、右方に設けられた前記膨出部４５の円形穴４６には、蛇口側のホースが接続される接続プラグ５１が挿通されており、該接続プラグ５１には、ドラム１５に巻かれたホース１４が接続されるパイプ部材５２の一端が接続されている。これにより、蛇口からの水道水を、前記接続プラグ５１を介して前記パイプ部材５２へ供給するとともに、該パイプ部材５２を介してドラム１５に巻かれた散水側のホース１４に供給できるように構成されている。
【００３９】
前記膨出部４５，４５が形成された前記上部及び下部容器１２，１３の左右側面４１，４２，４３，４４には、図１に示したように、上下に延在する帯状部５５，５５が前記ドラム１５の支持位置である前記膨出部４５，４５の上部及び下部に設けられている。この帯状部５５，５５は、上下に延在する複数の突条５６，・・・と凹溝５７，・・・とが交互に形成されてなり、波形に形成されている。これにより、この帯状部５５，５５は、平板状の左右側面４１，４２，４３，４４を補強するとともに、前記ドラム１５を支持する支柱として機能するように構成されている。
【００４０】
前記下部容器１２の底面６１には、図７に示すように、矩形状の底面開口部６２が開設されており、本体ケース１１は、この底面開口部６２を介して外部に連通している。
【００４１】
また、前記底面６１には、横長の脚固定部材６５，６５が前面３１側及び後面６８側の各縁部に沿ってネジ止めされている。両脚固定部材６５，６５の両端部には、図８に示すように、十字状の軸部６６，６６が互いに対向する方向へ突設されており、対向した軸部６６，６６には、同形状に形成された脚部６７，６７が回動自在に支持されている。
【００４２】
この脚部６７の両端部には、前記軸部６６，６６に外嵌する円筒部７１，７１が基端部７２に形成されており、この円筒部７１には、先端へ向けて延出する上面部７３が一体形成されている。前記両脚部６７，６７は、前記円筒部７１，７１を中心に回動することによって、図９に示すように、両脚部６７，６７の先端が前記本体ケース１１の下部に配置され両脚部６７，６７が前記底面開口部６２の下部に配置された折り畳み状態７４と、図１に示したように、両脚部６７，６７の先端が本体ケース１１より側方へ延出し、かつ前記本体ケース１１の底面６１に当接して（図８参照）回動が規制された展開状態７５とを任意に形成できるように構成されている。
【００４３】
これにより、展開状態７５において、本体ケース１１の起立状態の安定化を図れるように構成されており、前記折り畳み状態７４にあっては、底面６１に開設された前記底面開口部６２を前記脚部６７，６７によって閉鎖できるように構成されている。
【００４４】
前記上面部７３は、一方の脚部６７を他方の脚部６７に先行して折り畳んで図１０に示した折り畳み状態７４を形成した際に、両脚部６７，６７の基端部７２，７２より先端側が重なる長さに形成されており、その裏面には、複数のリブ８１，・・・と、その両側縁から延出したフランジ８２，８２とが一体形成されている。このフランジ８２，８２及び前記リブ８１，・・・の高さ寸法は、図８にも示したように、基端部７２から先端へ向かうに従って低くなるように設定されており、各脚部６７の厚み寸法は、前記本体ケース１１に軸支された基端部７２から先端へ向かうに従って薄肉になるように設定されている。
【００４５】
さらに、両脚部６７，６７は、図９に示したように、前記折り畳み状態７４にて重なり合う全域での厚み寸法の和が、両脚部６７，６７で最も厚い基端部７２での厚み寸法以下となるように、前記重合部８３での厚み寸法が設定されており、前記折り畳み状態７４において、両脚部６７，６７が、前記脚部固定部材６５の下面より上方に位置するように構成されている。
【００４６】
そして、図５に示したように、前記本体ケース１１の下部容器１２の内側面９１には、二本のリブ９２，９２が底面６１から上部開口部へ向けて延設されており、前記本体ケース１１の上部容器１３の内側面９３にも、二本のリブ９４，９４が天面２１から下部開口部へ向けて延設されている。つまり、これらのリブ９２，９２，９４，９４は、前記各容器１２，１３を樹脂成形する際の型抜き方向に延設されている。
【００４７】
各リブ９２，９２，９４，９４の高さ寸法Ｈは、図３に示したように、各内側面９１，９３から前記ドラム１５の鍔部１８までの離間距離Ｒ以上に設定されており、図５に示したように、各リブ９２，９２，９４，９４の長さ寸法は、その先端が前記鍔部１８に近接する長さに設定されている。
【００４８】
一方、前記ホース１４は、図１０に示すように、内側に設けられた内環状部材１０１と、該内環状部材１０１の外側に設けられた外環状部材１０２とによって構成されており、前記内環状部材１０１の外周面には、糸が斜めに交差して編まれた網状部１０３と、長さ方向に延在する縦糸１０４，・・・とからなるブレード１０５が設けられている。前記網状部１０３は、互いに交差する第１の斜め糸１０６，・・・と、第２の斜め糸１０７，・・・とによって構成されている。
【００４９】
前記外環状部材１０２の外表面１１１には、長さ方向に延在する凸条１１２，・・・と凹溝１１３，・・・とが交互に形成されており、長さ方向に延在する筋状の凹凸が形成されている。
【００５０】
なお、前記外表面１１１への凹凸の形成方法は、これに限定されるものでは無く、例えば点状の凸部を設けて構成しても良い。
【００５１】
以上の構成にかかる本実施の形態において、ドラム１５を回動してホース１４を巻き取る際には、巻き取られるホース１４と、該ホース１４が摺接する部位との間に摩擦抵抗が生じる。しかし、前記ホース１４が摺接する部位には、凹凸面が形成されている。これにより、前記ホース１４と、該ホース１４が摺接する部位との間に生じる摩擦抵抗を小さくすることができる。
【００５２】
したがって、ホース１４と摺接する部位とに大きな摩擦抵抗が生ずる場合と比較して、ドラム１５へのホース１４の巻乱れを防止することができる。
【００５３】
また、前記ドラム１５の両鍔部１８，１８の対向した内側面１８ａ，１８ａには、前記凹凸面が設定されており、巻き取られる際にドラム１５端部の鍔部１８側に集中するホース１４と鍔部１８とに生じる摩擦抵抗を低減することができる。これにより、当該ドラムへのホースの巻斑を防止することができる。
【００５４】
さらに、前記ドラム１５はケース状の本体ケース１１内に収容されており、この本体ケース１１の内側面１２ａ，１３ａに前記凹凸面が設定されている。
【００５５】
このため、前記ドラム１５に巻き取られるホース１４と本体ケース１１の内側面１２ａ，１３ａとに生じる摩擦抵抗を低減することができる。よって、前記ドラム１５へのホース１４の巻取りをスムーズに行うことができ、巻乱れを防止することができる。
【００５６】
加えて、ドラム１５回動時の操作力を小さくすることができ、巻取り作業を容易とすることができる。
【００５７】
一方、前記ホース１４の外表面１１１にも、凸条１１２，・・・と凹溝１１１３，・・・とによって凹凸が設けられている。これにより、巻取り時にホース１４の外側面１１１が摺接する前記ドラム１５の両鍔部１８，１８の内側面１８ａ，１８ａや、前記本体ケース１１の内側面１２ａ，１３ａなどの摺接箇所への摩擦抵抗をさらに低減することができる。
【００５８】
これにより、前記ドラム１５へのホース１４の巻取りを、さらにスムーズに行うことができ、ドラム１５へのホース１４の巻乱れを、より一層防止することができる。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１のホースリールにあっては、巻取り時に、ホースと、該ホースが摺接する部位との間に生じる摩擦抵抗を小さくすることができる。
【００６０】
したがって、ホースと摺接する部位とに大きな摩擦抵抗が生ずる場合と比較して、ドラムへのホースの巻乱れを防止することができる。
【００６１】
加えて、ドラム回動時の操作力を小さくすることができ、巻取り作業を容易とすることができる。
【００６２】
また、請求項２のホースリールにおいては、ホースを巻き取るドラムは、胴部と両端部に設けられた鍔部からなり、両鍔部の内側面には、前記凹凸面が設定されている。
【００６３】
このため、巻き取られる際にドラム端部の鍔部側に集中するホースと鍔部とに生じる摩擦抵抗を低減することができ、当該ドラムへのホースの巻斑を防止することができる。
【００６４】
さらに、請求項３のホースリールでは、ドラムはケース状の本体ケース内に収容されており、この本体ケースの内側面に凹凸面が設定されている。
【００６５】
このため、ドラムに巻き取られるホースと本体ケースの内側面とに生じる摩擦抵抗を低減することができる。よって、前記ドラムへのホースの巻取りをスムーズに行うことができ、巻乱れを防止することができる。
【００６６】
加えて、請求項４のホースリールにあっては、ホースの外表面に凹凸を設けることによって、ドラム内面やフレーム内面などの摺接箇所への摩擦抵抗をさらに低減することができる。
【００６７】
これにより、前記ドラムへのホースの巻取りを、さらにスムーズに行うことができ、ドラムへのホースの巻乱れを、より一層防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】同実施の形態の側面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図４】同実施の形態の平面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図６】同実施の形態の正面図である。
【図７】同実施の形態の底面図である。
【図８】図４のＣ−Ｃ断面に相当する図である。
【図９】同実施の形態の折り畳み状態を示す要部の断面図である。
【図１０】同実施の形態のホースを示す説明図である。
【符号の説明】
１    ホースリール
１１    本体ケース（フレーム）
１２ａ  内側面
１３ａ  内側面
１４    ホース
１５    ドラム
１７    胴部
１８    鍔部
１８ａ  内側面
１１１    外表面
１１２    凸条
１１３    凹溝
【図１】
2004244179.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004244179.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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