(57)【要約】      （修正有）【課題】スライド開閉動作する天蓋を備えるコンテナにおいて、シール部分の着脱作業を容易にする。【解決手段】開口Ａの周辺部シールとしてのパッキン２１，２３を、天蓋ではなく、コンテナ本体部２側に取り付ける。【選択図】      図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に開口を有するコンテナ本体部と、
前記開口を塞ぐ両開きの天蓋と、
前記天蓋をスライド開閉動作させる開閉装置と、
前記コンテナ本体部に取り付けられ、前記開口を塞ぐ天蓋と当該開口の周辺部との間を密封する周辺部シールと
を備えたことを特徴とする天蓋開閉装置付コンテナ。
【請求項２】
閉じた状態における両開きの前記天蓋の突き合わせ部を密封する内シールを上下２段に設けた請求項１記載の天蓋開閉装置付コンテナ。
【請求項３】
前記各シールは、これを着脱可能に取り付けるレールを介して取り付けられている請求項１又は２に記載の天蓋開閉装置付コンテナ。
【請求項４】
前記周辺部シールには前記コンテナ本体部の側壁外面に取り付けられた外シールが含まれ、前記天蓋は、閉じた状態で当該外シールを側面から押さえる押さえ部材を有する請求項１又は３に記載の天蓋開閉装置付コンテナ。
【請求項５】
前記周辺部シールには前記コンテナ本体部の上部で前記開口の前後縁にそれぞれ取り付けられた前シール及び後シールが含まれ、前記天蓋は、閉じた状態で当該各シールの外側に位置してこれを隠す保護板を有する請求項１又は３に記載の天蓋開閉装置付コンテナ。
【請求項６】
前記コンテナ本体部にガイドローラが設けられ、
前記天蓋がスライド開閉動作するとき、前記保護板に連設された当接部に前記ガイドローラが転接し、前記保護板が当該天蓋のスライド動作案内をする請求項５記載の天蓋開閉装置付コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、天蓋開閉装置を備えたコンテナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
廃棄物を鉄道や貨物自動車で運搬するためのコンテナは、廃棄物を投入するための開口を上部に有しており、この開口を閉塞する天蓋と、この天蓋を開閉動作させる開閉装置とを備えている（例えば、特許文献１参照。）。天蓋の裏面にはシール用のパッキンが取り付けられており、天蓋の閉鎖により、輸送中にコンテナ内の廃棄物が飛散して洩れ出ることを防止する。また、天蓋は、開閉装置により上方へ大きく開くように構成されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−３２６７０１号公報（第３頁、図４，６）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の天蓋開閉装置付コンテナでは、天蓋が上方に開いて裏面がむき出しになるため、裏面に取り付けたパッキンの取替作業が容易である。しかしながら、天蓋がスライドしつつコンテナ側面に沿ってずり落ちるように開くスライド両開き式のコンテナに同様な天蓋裏面パッキンを採用した場合には、天蓋を開いても裏面が外側へむき出しにならないため、天蓋とコンテナとの狭い隙間でパッキンの取替作業を行う必要があり、この作業は困難である。作業者がコンテナ内に入って天蓋を閉鎖すれば、中から取替作業を行うことができるが、有害な廃棄物の残るコンテナ内は、作業環境が非常に悪い。
【０００５】
上記のような従来の問題点に鑑み、本発明は、スライド開閉動作する天蓋を備えるコンテナにおいて、シール部分の着脱作業を容易にすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の天蓋開閉装置付コンテナは、上部に開口を有するコンテナ本体部と、前記開口を塞ぐ両開きの天蓋と、前記天蓋をスライド開閉動作させる開閉装置と、前記コンテナ本体部に取り付けられ、前記開口を塞ぐ天蓋と当該開口の周辺部との間を密封する周辺部シールとを備えたものである。
上記のように構成された天蓋開閉装置付コンテナでは、コンテナ本体部に取り付けられた周辺部シールが天蓋を開くことにより露出するので、天蓋を開いた状態で容易にシール部分の着脱作業を行うことができる。
【０００７】
また、上記天蓋開閉装置付コンテナにおいて、閉じた状態における両開きの天蓋の突き合わせ部を密封する内シールを上下２段に設けてもよい。
この場合、天蓋を開くことにより内シールが露出するので、容易にシール部分の着脱作業を行うことができるとともに、上下２段の内シールによりシール性能を向上させることができる。
【０００８】
また、上記天蓋開閉装置付コンテナにおいて、各シールは、これを着脱可能に取り付けるレールを介して取り付けられていてもよい。
この場合、交換のための脱着が極めて容易であり、短時間に取替を完了することができる。
【０００９】
また、上記天蓋開閉装置付コンテナにおいて、周辺部シールにはコンテナ本体部の側壁外面に取り付けられた外シールが含まれ、天蓋は、閉じた状態で当該外シールを側面から押さえる押さえ部材を有するものであってもよい。
この場合、天蓋が開くとき押さえ部材は外シールから側面外方に離反し、外シールをほとんど擦らない。従って、外シールの摩耗が少なく、長寿命となる。
【００１０】
また、上記天蓋開閉装置付コンテナにおいて、周辺部シールにはコンテナ本体部の上部で前記開口の前後縁にそれぞれ取り付けられた前シール及び後シールが含まれ、天蓋は、閉じた状態で当該各シールの外側に位置してこれを隠す保護板を有するものであってもよい。
この場合、前シール及び後シールは保護板によって保護され、コンテナ洗浄時に高圧水を噴射しても破損や脱落を生じない。従って、シール性能の安定維持に寄与する。
【００１１】
また、上記天蓋開閉装置付コンテナにおいて、コンテナ本体部にガイドローラが設けられ、天蓋がスライド開閉動作するとき、保護板に連設された当接部にガイドローラが転接し、保護板が当該天蓋のスライド動作案内をするものであってもよい。
この場合、シール保護のための保護板が、天蓋のスライド動作のガイドとしての機能を併有することになるので、別途ガイド部材を設ける必要が無く、構造の簡素化及び製造コストの低減に寄与する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１，２，３及び４はそれぞれ、本発明の一実施形態による天蓋開閉装置付コンテナの平面図、側面図、正面図及び背面図である。図１及び図２において、当該天蓋開閉装置付コンテナ１のコンテナ本体部２は、前後左右に設けられた４本の支柱３間で箱形に形成され、上部に開口Ａを有している。コンテナ本体部２の後方にはダンプ排出用の煽戸４（図２にのみ図示。）が設けられ、また、上部の開口Ａを塞ぐ両開きの天蓋５が設けられている。閉鎖された状態の２枚の天蓋５は、コンテナ１の屋根を形成するようにやや傾斜した状態となっている（図３，図４参照。）。なお、コンテナ本体部２とは、天蓋５やその開閉装置を除く箱体部分を意味し、後述の衝立部（２０１，２０２）も含む。
【００１３】
次に、上記天蓋５の開閉装置６について説明する。図１（図２〜図４も参照。）において、天蓋５を直接開閉駆動しているのは前後各一対のアーム７である。各アーム７の基端部には軸８又は８Ａが固定されており、これらの軸８，８Ａは、コンテナ本体部２上に取り付けられたブラケット１０により、回転自在に支持されている。各アーム７は軸８，８Ａを中心に回動し、その回動先端側で天蓋５と接続されている。ここで、軸８は単なる支軸であるが、軸８Ａは、コンテナ本体部２に取り付けられたモータ１１によって回転駆動される駆動軸である。左右のアーム７は、軸８，８Ａに固定されたプーリー９に、「８」の字状に張架されたチェーン１２（図３，図４）により連動する。また、前後のアーム７も、チェーン１３（図３，図４）及び連結軸１４（図１〜４）を介して連動する。従って、２枚の天蓋５は、モータ１１の運転に基づいて前後各一対のアーム７によって同期して駆動され、開閉される。天蓋５は、左右一対のアーム７の回動先端が互いに当接することによって（図３，図４参照。）、閉動作完了、すなわち全閉となる。
【００１４】
駆動軸としての上記軸８Ａには、スプリングシリンダ１５のピストンロッド１５ｂが、連結部材１６を介して接続されている。このスプリングシリンダ１５のシリンダチューブ１５ａの基端部は、コンテナ本体部２に固定されたブラケット１７に軸着されている。
図５は、上記スプリングシリンダ１５の断面図である。図において、ピストンロッド１５ｂに固定されたピストンヘッド１５ｃによって仕切られるシリンダチューブ１５ａ内の一方のシリンダ室には、圧縮ばね１５ｄが装填されている。図１に示すように取り付けられた状態での圧縮ばね１５ｄは、ピストンヘッド１５ｃによって圧縮されており、ピストンロッド１５ｂをシリンダチューブ１５ａ内に引き戻す方向へ付勢している。また、シリンダチューブ１５ａの基端部は上述のように軸着されているので、スプリングシリンダ１５は、図５の軸着点Ｐを中心に回動可能である。
【００１５】
図６及び図７の（ａ）はそれぞれ、天蓋５や開閉装置６の図示を省略したコンテナ本体部２の平面図及び正面図である。また、図７の（ｂ）は、（ａ）におけるＢ部の拡大図である。図において、開口Ａの前後及び左右の縁辺部にはそれぞれ、コンテナ本体部２の上面と天蓋５との間を塞ぐ衝立部２０１及び２０２（図７）が形成されている。なお、衝立部２０１及び２０２は、通常は、一体の枠状に形成される。前後一対の衝立部２０１上には「前シール」及び「後シール」としてのパッキン２１が取り付けられ、衝立部２０２の外側面には「外シール」としてのパッキン２３が取り付けられている。なお、パッキン２１，２３には図示の便宜上、ハッチングを付している。
【００１６】
図８の（ａ）は、図６の開口Ａに対する前方側の縁辺部におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面に相当する衝立部２０１の断面図である。図示のように、衝立部２０１は、垂直に立ち上がり、上端部２０１ａが水平方向に曲げられている。この上端部２０１ａにレール２０が固定され、パッキン２１の基部２１ａがレール２０の長手方向に差し込まれることによって、パッキン２１が衝立部２０１上に取り付けられる。レール２０及びパッキン２１は、開口Ａの前方側縁辺部の全長にわたって設けられている。また、側面の衝立部２０２にもレール２０の一部が別に設けられており（図７の（ｂ）参照。）、パッキン２１は、側面に回り込むように取り付けられる。
【００１７】
図８の（ｂ）は、天蓋５が閉鎖状態のときの、上記パッキン２１の状態を示す断面図である。天蓋５の端部には、天蓋５を横方向に補強する角パイプの横フレーム５０１が固定されている。また、横フレーム５０１の端面には平板状の保護板（目隠し板）５０２が固定され、さらに、後述するガイドローラ２９との「当接部」としての、他の角パイプの横フレーム５０３が固定されている。横フレーム５０１，５０３及び保護板５０２は、図３又は図４に示すように、天蓋５の前後の端面全体にわたって延設されている。横フレーム５０１は、図８の（ｂ）に示すようにパッキン２１を圧迫してこれを変形させ、天蓋５と衝立部２０１との間を密封する。
【００１８】
上記保護板５０２は、パッキン２１に対して前方の外側に位置し、下端部は衝立部２０１の上端部２０１ａより若干下方にまで達している。これにより、パッキン２１は保護板５０２によって目隠しされた状態となり、コンテナ洗浄時に高圧水を前方から噴射しても、パッキン２１に直接当たらない。従って、高圧水によるパッキン２１の破損や脱落を防止することができ、シール性能の安定維持に寄与する。なお、上記５０１，５０３以外にも、図示しない補強用の横フレームが天蓋５の前後方向に所定間隔で複数本設けられている。
また、開口Ａの後方側縁辺部も同様の構成であり、図８の（ｂ）を左右反転したものとなる。
【００１９】
図９の（ａ）は、図６の開口Ａに対する側面の縁辺部におけるＩＸ−ＩＸ断面に相当する衝立部２０２の断面図である。垂直に立ち上がっている衝立部２０２の外側面にはレール２２が固定され、パッキン２３の基部２３ａがレール２２の長手方向に差し込まれることによって、パッキン２３が衝立部２０２の外側面上に取り付けられている。上記レール２２及びパッキン２３は、開口Ａの側面縁辺部の全長にわたって設けられている。
【００２０】
図９の（ｂ）は、天蓋５が閉鎖状態のときの、上記パッキン２３の状態を示す断面図である。天蓋５の側面の外側端部には、天蓋５を前後方向の全長にわたって補強する角パイプの縦フレーム５０４が固定されている。縦フレーム５０４は、（ｂ）に示すようにパッキン２３を圧迫してこれを変形させ、天蓋５と衝立部２０２との間を密封する「押さえ部材」でもある。なお、開口Ａの反対側側面の縁辺部も同様に構成されている。また、前述のパッキン２１の、側面側に回り込んだ部分（図７参照。）も、縦フレーム５０４によって押さえられ、天蓋５と各衝立部２０１，２０２との密封に寄与する。
上記のようにして、開口Ａを塞ぐ天蓋５と、開口Ａの周辺部（開口Ａを形成する衝立部２０１，２０２）との間を密封する「周辺部シール」を構成することができる。これにより、コンテナ内の廃棄物が輸送中に飛散して天蓋５の周辺から漏れ出ることを防止することができる。
【００２１】
図１０は、図３から開閉装置６の図示を省略した図である。天蓋５の内側面の端部には、天蓋５を前後方向の全長にわたって補強する角パイプの縦フレーム５０５が固定されている（図１も参照。）。この縦フレーム５０５は、前述の外側の縦フレーム５０４及び横フレーム５０１，５０３等と共に矩形の枠体を構成している。
【００２２】
図１１は、図１０のＸＩ部の拡大図である。図において、右側の縦フレーム５０５の下方には、レール２４が固定され、パッキン２５の基部２５ａがレール２４の長手方向に差し込まれている。また、左側の縦フレーム５０５の上方には、レール２６が固定され、パッキン２７の基部２７ａがレール２６の長手方向に差し込まれている。上記レール２４，２６及びパッキン２５，２７は、天蓋５の前後方向の全長にわたって設けられている。図示しているのは自由な状態のパッキン２５，２７であるが、一対の天蓋５が閉じることによってこれらは圧迫されて縦フレーム５０５間を密封し、上下２段に「内シール」を構成する。これにより、さらにシール性能を向上させ、より確実に廃棄物の漏れを防止することができる。
【００２３】
図１２は、図１０のＸＩＩ部の拡大図である。図において、天蓋５の裏面と縦フレーム５０４とのコーナー部分には、端面が図示のような略三角形の柱状体であるコーナーパッキン２８が接着されている。このコーナーパッキン２８は、両開きの２枚の天蓋５を上から見たときの四隅にのみ、設けられている。これにより、上記コーナー部分に隙間ができることを防止する。従って、さらに確実に廃棄物の漏れを防止することができる。
【００２４】
図１３は、図１におけるＸＩＩＩ部の拡大図である。図において、ガイドローラ２９は、コンテナ本体部２に立設されたブラケット３０（図３，図４も参照。）により、中心軸回りに回転自在に取り付けられている。ガイドローラ２９は、横フレーム５０３に転接して、これを接線方向に案内する。また、保護板５０２は、横フレーム５０３が移動して天蓋５がスライド開閉動作するときのガイドとなる。すなわち、保護板５０２は、前述したように高圧水に対してパッキン２１を保護するとともに、天蓋５のスライド動作案内機能も有する。従って、別途ガイド部材を設ける必要はなく、構造の簡素化及び製造コストの低減に寄与する。なお、クッションゴム３１は、ブラケット３０から水平に延設した支持部３０ａ上に固定されており、アーム７を当接させるために設けられている。
【００２５】
図１４〜図１６は、コンテナ１の前方側から見た、天蓋５及びアーム７等を示す図である（但し、説明上不要な部分の図示は省略している。）。図１４は、左右一対のアーム７の回動先端が互いに当接して、天蓋５が閉じた状態を示している。この状態では、前述のように、横フレーム５０１及び縦フレーム５０４がパッキン２１を押圧し、かつ、縦フレーム５０４が側面からパッキン２３を押圧して、開口Ａの周辺部がシールされている。また、天蓋５同士が２段のパッキン２５，２７を介して突き合わせられることにより、当該突き合わせ部がシールされている。
【００２６】
アーム７は、前述のように駆動軸８，８Ａを中心に回動可能であり、また、回動先端側ではピン３２により天蓋５に軸着されている。天蓋５の端面にある横フレーム５０３の外側端部は、ガイドローラ２９によって支持されている。また、横フレーム５０３の外側端部には係合ピン３３（図１３も参照。）が植設され、この係合ピン３３は、ブラケット３０に設けられた係合溝３０ｂに係合している。
【００２７】
一方、スプリングシリンダ１５のピストンロッド１５ｂの先端は、ピン３４を介して、連結部材１６の一端と接続されている。この連結部材１６は軸８Ａに固定されており、アーム７と共に回動する。天蓋５が閉鎖位置にあるときは、ピストンロッド１５ｂの中心軸のほぼ延長線上に軸８Ａが存在しており、ピストンロッド１５ｂを引き込もうとするスプリングシリンダ１５の付勢力は、軸８Ａを回転させるトルクを生じさせない。従って、当該アーム７と連動する他のアーム（左のアーム７及び後方の一対のアーム７）もトルクを生じることはなく、天蓋５は、自重で安定している。
【００２８】
次に、モータ１１（図１）を運転して軸８Ａごと右側のアーム７を時計回り方向に回動させると、図１４における左アーム７も同期して起立方向に回動し始める（後方もアーム７も同様。）。アーム７が起立方向に回動すると、図１５に示すように、天蓋５の内端部が持ち上げられるとともに、外端部の横フレーム５０３がガイドローラ２９上をスライドする。アーム７及び軸８Ａの回動に伴って連結部材１６も回動し、その結果、ピストンロッド１５ｂが圧縮ばね１５ｄ（図５）に抗して若干引き出される。従って、アーム７には閉方向への駆動力も付与されるが、この駆動力は、モータ１１によってアーム７に付与される開方向への駆動力に比べて小さいものである。
【００２９】
図１４から図１５への動作において、天蓋５の側面外側の縦フレーム５０４（図９の（ｂ）参照。）は、側面のパッキン２３から側面外方へ離反する。離反する際、縦フレーム５０４はパッキン２３をほとんど擦らないので、パッキン２３の摩耗が少なく、長寿命となる。仮に、パッキン２３を側面ではなく、衝立部２０２の頂部に設けていたとすると、天蓋５に擦られて摩耗しやすくなる。
【００３０】
図１５の状態からさらにアーム７が回動すると、図１６に示すようにアーム７は外側へ倒伏してクッションゴム３１に当接し、天蓋５がほぼ垂直に垂れ下がる。なお、天蓋５の外側面の端部には、コンテナ本体部２と当接した場合の緩衝用に、クッションゴム３５が設けられている。こうして、天蓋５は完全に開き、開口が全開状態となる。その後、モータ１１を停止させる。この状態では、ピストンロッド１５ｂが圧縮ばね１５ｄ（図５）に抗して大きく引き出され、連結部材１６を介してアーム７には閉方向への駆動力が付与される。この駆動力は、図１５の状態より大きくなっているが、天蓋５の自重が優り、図示の状態で安定している。
【００３１】
天蓋５の閉動作は、上記と逆の動作によって行われる。図１６の状態から閉動作を開始する時、シリンダピストン１５による閉方向への駆動力によって、モータ１１にかかる負荷が軽減される。
なお、図示を省略したロック装置により、天蓋５を閉じた状態でアーム７をロックすることができる。
【００３２】
上記のような天蓋開閉装置付コンテナにおいて、パッキン２１、２３は、コンテナ本体部２の衝立部２０１，２０２に取り付けられているため、天蓋５を開いた図１６の状態で露出している。従って、天蓋５が開いた状態で容易に着脱作業を行うことができる。また、レール２０，２２に装着されているため、交換のための脱着が極めて容易であり、短時間に取替を完了することができる。また、パッキン２５，２７も天蓋５を開いた状態で露出し、しかも、レール２４，２６に装着されているため、同様に、天蓋５が開いた状態で容易に着脱作業を行うことができる。
【００３３】
また、上記のように、スプリングシリンダ１５のピストンロッド１５ｂを駆動軸８Ａに接続したことにより、天蓋５に駆動力（モータ１１，スプリングシリンダ１５）を付与する軸が一本化され、複数軸からの駆動により天蓋５が捻れを生じて変形する、という事態を防止することができる。仮に、モータ１１の駆動力を軸８Ａに付与し、かつ、スプリングシリンダ１５を後方に配置して軸８にその駆動力を付与したとすると、アーム７を全開位置まで回動させたとき、駆動軸８Ａに接続されている前方のアーム７と、スプリングシリンダ１５が接続されている後方のアーム７とが互いに逆トルクを受けて天蓋５が若干捻れる場合がある。天蓋５が捻れると、シール性能が低下する。すなわち、上記のようにモータ１１を接続する駆動軸８Ａにスプリングシリンダ１５を接続する構成は、シール性能の安定維持に寄与する。
【００３４】
なお、上記実施形態における開閉装置は電動式であるが、モータ１１の代わりに操作ハンドルを手で回す手動式であっても、同様なシール構造やスプリングシリンダ１５を適用できることは言うまでもない。
また、スプリングシリンダ１５に代えて、同様にアーム７を付勢するばねを設けてもよい。例えば、アーム７の回動範囲の中間位置で付勢の死点となるように、軸８Ａに捻りばねを装着してもよいし、軸８Ａと一体のアーム７の回動先端側に引っ張りコイルばねを引っ掛けてもよい。
【００３５】
【発明の効果】
以上のように構成された本発明は、コンテナ本体部に取り付けられた周辺部シールが天蓋を開くことにより露出するので、天蓋を開いた状態で容易にシール部分の着脱作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態による天蓋開閉装置付コンテナの平面図である。
【図２】上記天蓋開閉装置付コンテナの側面図である。
【図３】上記天蓋開閉装置付コンテナの正面図である。
【図４】上記天蓋開閉装置付コンテナの背面図である。
【図５】上記天蓋開閉装置付コンテナにおけるスプリングシリンダの断面図である。
【図６】上記天蓋開閉装置付コンテナにおいて、天蓋や開閉装置の図示を省略したコンテナ本体部の平面図である。
【図７】（ａ）は、上記天蓋開閉装置付コンテナにおいて、天蓋や開閉装置の図示を省略したコンテナ本体部の正面図である。（ｂ）は（ａ）におけるＢ部の拡大図である。
【図８】（ａ）は、図６におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面に相当する衝立部の断面図である。（ｂ）は、（ａ）の状態から天蓋を閉じた状態を示す断面図である。
【図９】（ａ）は、図６におけるＩＸ−ＩＸ断面に相当する衝立部の断面図である。（ｂ）は、（ａ）の状態から天蓋を閉じた状態を示す断面図である。
【図１０】図３から開閉装置の図示を省略した図である。
【図１１】図１０のＸＩ部の拡大図である。
【図１２】図１０のＸＩＩ部の拡大図である。
【図１３】図１におけるＸＩＩＩ部の拡大図である。
【図１４】上記天蓋開閉装置付コンテナにおいて、コンテナの前方側から見た、天蓋及びアーム等を示す図であり、天蓋の全閉状態を示している。
【図１５】上記天蓋開閉装置付コンテナにおいて、コンテナの前方側から見た、天蓋及びアーム等を示す図であり、天蓋の開閉途中の状態を示している。
【図１６】上記天蓋開閉装置付コンテナにおいて、コンテナの前方側から見た、天蓋及びアーム等を示す図であり、天蓋が全開の状態を示している。
【符号の説明】
１    コンテナ
２    コンテナ本体部
５    天蓋
６    開閉装置
１５    スプリングシリンダ
２０，２２，２４，２６    レール
２１    パッキン（前シール、後シール）
２３    パッキン（外シール）
２５，２７    パッキン（内シール）
２９    ガイドローラ
５０２    保護板
５０３    横フレーム（当接部）
５０４    縦フレーム（押さえ部材）
５０５    縦フレーム（突き合わせ部）
Ａ    開口
【図１】
2004244056.tif 000003
【図２】
2004244056.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2004244056.tif 000012
【図１１】
2004244056.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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