(57)【要約】【課題】簡単な構成で強度に優れた多重壁部を形成することができる壁体を提供する。【解決手段】所定間隔で左右に配置された上下に長い第１及び第２の縦枠組材と、これら第１、第２の縦枠組材の上端部および下端部に連結部材を介して連結された横枠組材とによって形成される空間に木製の板材が配設されてなる。各縦枠組材は他方の縦枠組材との対向側面に、壁体の厚み方向に間隔をおいて上下に延びる複数の凸条または凹溝が形成される一方、前記板材の左右方向の両端面には、前記縦枠組材の凸条または凹溝に嵌合可能な上下方向に延びる凹溝または凸条が設けられ、前記第１、第２の縦枠組材の各凸条または凹溝に前記板材の凹溝または凸条を嵌合させることによって、壁体の厚み方向に空気層を介して複数層の板材が配置された多重壁部が形成され、前記第１、第２の縦枠組材と連結部材と横枠組材とで構成される壁体の四隅部に、前記隣接する板材の間の空気層内に収容される態様で対角線方向に配置される筋交いの端部を固定するための筋交い結合部が設けられている。【選択図】  図１
2004244801.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定間隔で左右に配置された上下に長い第１及び第２の縦枠組材と、これら第１、第２の縦枠組材の上端部および下端部に連結部材を介して連結された横枠組材とによって形成される空間に木製の板材が配設されてなる壁体であって、
前記各縦枠組材は他方の縦枠組材との対向側面に、壁体の厚み方向に間隔をおいて上下に延びる複数の凸条または凹溝が形成される一方、前記板材の左右方向の両端面には、前記縦枠組材の凸条または凹溝に嵌合可能な上下方向に延びる凹溝または凸条が設けられ、
前記第１、第２の縦枠組材の各凸条または凹溝に前記板材の凹溝または凸条を嵌合させることによって、壁体の厚み方向に空気層を介して複数層の板材が配置された多重壁部が形成され、
前記第１、第２の縦枠組材と連結部材と横枠組材とで構成される壁体の四隅部に、前記隣接する板材の間の空気層内に収容される態様で対角線方向に配置される筋交いの端部を固定するための筋交い結合部が設けられていることを特徴とする壁体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、家屋などの建築物の木製壁を構成するのに用いられる壁体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記のような木製壁として、対向辺の一方に凸部を設けるとともに他方に凹溝を設けた複数の木製板材を用い、この板材の凸部を隣接する木製部材の凹溝に嵌合させることにより形成されたものが知られている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−７０１８２号公報
【０００４】
【特許文献２】
特開２００２−１４４３０３号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これらの従来の木製壁は、複数の板材を平面内で組み合わせて大きな壁材とするものではあるが、壁の厚み方向においては壁体が一層しか存在しないため、断熱性の点で問題があった。もとより、壁の厚み方向に空気層を介して多重壁部を形成することにより断熱性を向上することはできるが、多重壁部を形成することが容易ではなかった。
【０００６】
しかも木製壁であるが故に、地震の際に生じる水平力に対する強度に乏しいという欠点もあった。
【０００７】
この発明は、このような欠点を解消するためになされたものであって、簡単な構成で強度に優れた多重壁部を形成することができる壁体の提供を課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、所定間隔で左右に配置された上下に長い第１及び第２の縦枠組材と、これら第１、第２の縦枠組材の上端部および下端部に連結部材を介して連結された横枠組材とによって形成される空間に木製の板材が配設されてなる壁体であって、前記各縦枠組材は他方の縦枠組材との対向側面に、壁体の厚み方向に間隔をおいて上下に延びる複数の凸条または凹溝が形成される一方、前記板材の左右方向の両端面には、前記縦枠組材の凸条または凹溝に嵌合可能な上下方向に延びる凹溝または凸条が設けられ、前記第１、第２の縦枠組材の各凸条または凹溝に前記板材の凹溝または凸条を嵌合させることによって、壁体の厚み方向に空気層を介して複数層の板材が配置された多重壁部が形成され、前記第１、第２の縦枠組材と連結部材と横枠組材とで構成される壁体の四隅部に、前記隣接する板材の間の空気層内に収容される態様で対角線方向に配置される筋交いの端部を固定するための筋交い結合部が設けられていることを特徴とする壁体によって解決される。
【０００９】
この壁体では、所定間隔で左右に配置された第１、第２の縦枠組材の複数の各凸条または凹溝に、板材の凹溝または凸条を嵌合させるだけの簡単な操作によって、壁体の厚み方向に空気層を介して複数層の板材が配置された多重壁部が容易に形成される。
【００１０】
また、第１、第２の縦枠組材と連結部材と横枠組材とで構成される壁体の四隅部に、筋交い結合部が設けられているから、この筋交い結合部に筋交いの端部を固定することにより、壁体の強度特に水平力に対する強度を増大できる。また、この筋交いは、隣接する板材の間の空気層内に収容されているから、壁体の表面に露出することがなく、筋交いの露出による外観体裁の悪化がない。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１に、この発明の一実施形態に係る壁体の一実施形態を示す。
【００１２】
壁体Ｓは、所定間隔で左右に配置された左右の柱材Ｐ、Ｐと上下の梁材Ｇ、Ｇとの間において、連結部材５０，５１を介して連結される縦横の枠組材１０ａ，１０ｂ，１１，３０ａ，３０ｂ，３１によって枠取りされ、これらに木製の板材６０を厚み方向に３層にわたって連結することによって形成され、かつ対角線方向にＸ状に配置された筋交い７０によって補強されたものである。
【００１３】
前記壁体Ｓは、この実施形態では、端部用縦枠組材１０ａ、１０ｂと、これらの中間部に配設された２本の中間部用縦枠組材１１、１１によって３つの小壁部Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３に区画され、上下端はそれぞれ端部用横枠組材３０ａ，３０ｂ及び中間部用横枠組材３１によって枠取りされている。
【００１４】
以下に、各部材の構成を説明する。
【００１５】
この実施形態では、端部用縦枠組材１０ａ、１０ｂ、中間部用縦枠組材１１、１１及び連結部材５０，５１は、いずれもアルミニウム等の金属によって製作されているが、金属製に限定されることはない。
【００１６】
図１の紙面左側に位置する端部用縦枠組材１０ａは、図２（Ａ）（Ｂ）に示すように、隔壁１２によって厚み方向に仕切られた２つの中空部１３、１３を有する中空材からなる。この端部用縦枠組材１０ａは、中間部用縦枠組材１１との対向する側壁１４の外面において、厚み方向の両端と中央部の位置で、板材連結用の３本の上下に延びる凸条１５ａ，１５ｂ，１５ｃが、縦枠組材の上端から下端に至るまで突設されている。前記各凸条１５ａ，１５ｂ，１５ｃの先端部には、板材６０を前記各凸条１５ａ，１５ｂ，１５ｃに連結したときの抜止用拡大部１６が形成されている。また、前記対向側壁１４の上端部および下端部には、それぞれ筋交い７０を通すための複数個の切欠部１７が形成されている（上端部のみ図示）。
【００１７】
一方、端部側の側壁１８は柱材Ｐに取り付けられる。また、前記端部用縦枠組材１０ａの厚み方向の前後壁１９，２０の外面には、木製の化粧用補助板材６５（後述）を取付けるための断面半円形の２列の畝状突起２１，２１が、縦枠組材の上端から下端に至るまで上下に突設されている。なお、図２（Ａ）（Ｂ）は左端部に配設した端部用縦枠組材１０ａを示しているが、右端部に配設した端部用縦枠組材１０ｂは、端部用縦枠組材１０ａに対して左右対称形状である。
【００１８】
一方、前記中間部用縦枠組材１１は図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、左右両側に他の縦枠組材１０ａ，１０ｂ，１１が配置されるため、左右両側壁１８，１４にそれぞれ３本の上下に延びる凸条１５ａ，１５ｂ，１５ｃと筋交い７０を通すための切欠部１７とが設けられていることを除き、図２に示した前記端部用縦枠組材１０ａと同じ構成である。
【００１９】
図１の紙面左側の端部用横枠組材３０ａは、図４（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すように、隔壁３２によって厚み方向に仕切られた２つの中空部３３，３３が形成された中空材からなり、前記端部用縦枠組材１０ａの端部側壁１８から、該側壁に対向する中間部用縦枠組材１１の縦凸条１５ａ〜１５ｃの基端に至る長さに形成されている。また、端部用横枠組材３０ａの両端部は下面壁３４が存在せず、該両端部に配置される連結部材５０，５１を嵌入させるための開口部３５，３６が形成された連結部３７，３８となされている。また、厚み方向の前面壁３９および後面壁４０の外面には、補助板材６５を取付けるための上下２列の畝状突起４１，４１が突設されている。また、紙面左側の連結部３７においては、前面壁３９、隔壁３２および後面壁４０の各等位置に、それぞれ下端から上方に切り欠いた長溝４２とボルト孔４３が設けられている。一方、右側の連結部３８においては、前面壁３９、隔壁３２および後面壁４０の各等位置に、ボルト孔４３が設けられている。なお、図４（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、図１の紙面左端部に配設した端部用横枠組材３０ａを示したが、右端部に配設した端部用横枠組材３０ｂは、端部用横枠組材３０ａと左右対称形となる。
【００２０】
一方、前記中間部用横枠組材３１は、一方の中間部用縦枠組材１１における外側の側壁１８から他方の中間部用縦枠組材１１における外側の側壁１４間の距離に対応する長さに形成されている。この中間部用横枠組材３１は、左右両側の連結部において長溝４２およびボルト孔４３の両者を有することを除き、前記端部用横枠組材３０ａと同じ構成である。
【００２１】
連結部材は、図５（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に示す端部用連結部材５０と、図６（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に示す中間部用連結部材５１の２種類を用いる。
【００２２】
前記端部用連結部材５０は、垂直方向に配した基板５０ａ上に３枚の板状部５０ｂ，５０ｃ，５０ｄが筋交い挿通用の隙間５０５を介して櫛歯状に設けられた正面視逆Ｌ字形の金属製部材であり、前記端部用縦枠組材１０ａ，１０ｂの中空部１３に嵌入される縦連結部５０１と、この縦連結部５０１から鉤状に屈曲し、端部用横枠組材３０ａ，３０ｂの連結部３７に嵌入される横連結部５０２とを有する。また、前記横連結部５０２には、縦連結部５０１の幅方向のほぼ中心線の延長上に筋交い取付孔５０３が穿設されるとともに、この筋交い取付孔５０３の側方に、端部用連結部材５０と端部用横枠組材３０ａ，３０ｂとを固定状態に連結するための締結具挿入孔５０４が穿設されている。前記筋交い取付孔５０３および締結具挿入孔５０４は３枚の板状部５０ｂ〜５０ｄを等位置にて貫通する態様で設けられている。
【００２３】
なお、図５の端部用連結部材５０は、左側の端部用縦枠組材１０ａの上端部に使用する方向に図示しているが、左側の端部用縦枠組材１０ａの下端部および右側の端部用縦枠組材１０ｂに対しては、同形の端部用連結部材５０を上下、左右、あるいは上下左右を反転させた方向で使用する。
【００２４】
前記中間部用連結部材５１は、水平方向に配した基板５１ａ上に３枚の板状部５１ｂ，５１ｃ，５１ｄが筋交い挿通用の隙間５１５を介して櫛歯状に設けられた正面視Ｔ字形の金属製部材であり、前記中間部用縦枠組材１１の中空部１３に嵌入される縦連結部５１１と、端部用横枠組材３０ａ，３０ｂまたは中間部用横枠組材３１の連結部３７，３８に嵌入される横連結部５１２とを有する。また、前記横連結部５１２には、縦連結部５１１の幅方向のほぼ中心線の延長上に筋交い取付孔５１３が穿設されるとともに、この筋交い取付孔５１３の左右側方に、この中間部用連結部材５１と端部用横縦枠組材３０ａ，３０ｂまたは中間部用横枠組材３１とを固定状態に連結するためのの締結具挿入孔５１４が穿設されている。前記筋交い取付孔５１３および締結具挿入孔５１４は、３枚の板状部５１ｂ〜５１ｄを等位置にて貫通する態様で設けられている。
【００２５】
なお、図６の中間部用連結部材５１は、中間部用縦枠組材１１の上端部に使用する方向に図示しているが、中間部用縦枠組材１１の下端部に対しては、同形の中間部用連結部材５１を上下反転させた方向で使用する。
【００２６】
図７（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に、縦枠組材１０ａ，１０ｂ，１１間に配置される板材６０を示す。前記板材６０は、横長短尺の単位板材からなり、上下端面の一方に凸条（６１）が他方に溝（６２）が設けられているとともに、左右側面に前記縦枠組材１０ａ，１０ｂ，１１の各縦凸条１５ａ，１５ｂ，１５ｃが抜け止め状態に嵌入される溝６３，６３が形成されている。この板材６０は、好適には、断熱性及び調湿性に優れた桐材を用いるのが良く、本実施形態でも桐材が用いられている。
【００２７】
また、図８は縦枠組材１０ａ，１０ｂ，１１の前後面に配置される木製の補助板材６５を示している。この補助板材６５は、前記板材６０と同材質のものが用いられ、その裏面には、縦枠組材１０ａ，１０ｂ，１１の前記２個の畝状突起２１，２１に抜け止め状態に嵌合される断面半円形の２個の溝６６が平行状に形成されている。
【００２８】
次に、上述の各部材を組み合わせて壁体を製作する方法について説明する。
【００２９】
まず、所定間隔で配置された縦枠組材１０ａ、１１、１０ｂにおける端部用縦枠組材１０ａ、１０ｂの下端部に、端部用連結部材５０を所定の向きで連結し、中間部用縦枠組材１１の下端部に、中間部用連結部材５１を連結する。
【００３０】
端部用連結部材５０の連結は、図９に示すように、厚み方向に並設された２個の端部用連結部材５０，５０のそれぞれ縦連結部５０１を、端部用縦枠組材１０ａ，１０ｂの厚さ方向の２個の中空部１３，１３に嵌入することにより行う。この嵌入状態では、端部用連結部材５０の３枚の板状部５０ｂ，５０ｃ，５０ｄの相互間の隙間が、端部用縦枠組材１０ａ，１０ｂの側壁１４の切欠部１７に合致した状態で、横連結部５０２の上端が端部用縦枠組材１０ａ，１０ｂの側壁１４の下端に当接係止する。
【００３１】
また、中間部用連結部材５１の連結は、図１０に示すように、厚み方向に並設された２個の中間部用連結部材５１のそれぞれ縦連結部５１１を、中間部用縦枠組材１１の厚さ方向の２個の中空部１３，１３に嵌入することにより行う。この嵌入状態では、中間部用連結部材５１の３枚の板状部５１ｂ，５１ｃ，５１ｄの相互間の隙間が、中間部用縦枠組材１１の両側壁１４，１４の切欠部１７に合致した状態で、横連結部５１２の上端が中間部用縦枠組材１１の側壁１４，１４の下端に当接係止している。
【００３２】
なお、図９及び図１０は、端部用連結部材５０及び中間部用連結部材５１を、それぞれ端部用縦枠組材１０ａ，１０ｂと中間部用縦枠組材１１の上端部に連結する際の状態を示しているが、下端部に連結するときも上下の向きが逆になるだけで同じである。
【００３３】
次いで、各連結部材５０，５１の間に、端部用横枠組材３０ａ，３０ｂ及び中間部用横枠組材３１を架け渡して連結する。連結は、図９及び図１０に示すように、端部用横枠組材３０ａ，３０ｂについては、それらの長さ方向両端の連結部３７、３８における開口部３５，３６の内方に、端部用連結部材５０の横連結部５０２と中間部用連結部材５１の横連結部５１２の一端部を嵌入することにより行う。この連結状態では、端部用連結部材５０の筋交い取付孔５０３と、端部用横枠組材３０ａ，３０ｂの筋交い取付用の長溝４２が位置的に合致し、端部用連結部材５０の締結具挿入孔５０４と、端部用横枠組材３０ａ，３０ｂのボルト孔４３が位置的に合致し、中間部用連結部材５１の締結具挿入孔５１４と、端部用横枠組材３０ａ，３０ｂの他方のボルト孔４３とが位置的に合致する。
【００３４】
一方、中間部用横枠組材３１については、それらの長さ方向両端の連結部３７、３８における開口部３５，３６の内方に、中間部用連結部材５１の横連結部５１２の一部を嵌入することにより行う。この連結状態では、中間部用連結部材５１の筋交い取付孔５１３と、中間部用横枠組材３１の筋交い取付用の長溝４２が位置的に合致し、中間部用連結部材５１の締結具挿入孔５１４と、中間部用横枠組材３１のボルト孔４３が位置的に合致する。
【００３５】
次に、図１１に端部用縦枠組材１０ａと端部用横枠組材３０ａとの連結部分について代表して示すように、ボルト８１と止め具８２等からなる締結具８０で固定する。具体的には、端部用横枠組材３０ａ，３０ｂ及び中間部用横枠組材３１のボルト孔４３の位置において、前記ボルト孔４３及び端部部用連結部材５０の締結具挿入孔５０４、中間部用連結部材５１の締結具挿入孔５１４をそれぞれ貫通状態にボルト８１を差し通し、止め具８２で締結固定する。なお、この実施形態では、図１１の（Ｂ）（Ｃ）に示すように、ボルト８１の先端面に凹所を設けて雌ねじ部を形成しておき、この雌ねじ部に止め具８２の雄ねじ部をねじ込むことにより、ボルト８１の鍔部と止め具８２の鍔部とで、端部用横枠組材３０ａ，３０ｂ及び中間部用横枠組材３１を挟圧固定するものとなされている。
【００３６】
次に、複数の筋交い７０の下端部を仮固定しておく。筋交い７０は、左側の端部縦枠組材１０ａと中間部縦枠組材１１との間の左側小壁Ｓ１、中間部縦枠組材１１相互間の中間小壁Ｓ２、および中間部縦枠組材１１と右側の端部縦枠組材１０ｂとの間の右側小壁Ｓ３において、それぞれ２個を対角線上に配設する。各小壁Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３において、２個の筋交いは、図１１に示すように、前後２個の各連結部材５０，５０（あるいは５１，５１）のうちの前側の連結部材における前後の筋交い挿通用の隙間５０５（５１５）をそれぞれ挿通される態様で配設される。
【００３７】
前記各筋交い７０は図１２に示すように、例えば外形８ｍｍ程度の鉄等の金属製ワイヤー部材を２つ折りにして長さ方向の両端部を除く中間部が接合されてなるもので、両端部には、リング状のワイヤー受け金具７１が取り付けられ、このワイヤー受け金具７１の軸心部に締結具挿通孔７２が形成されている。そして、この締結具挿通孔７２を各連結部材５０，５１の筋交い取付孔５０３，５１３の位置に合致させた状態で、端部横枠組材３０ａ，３０ｂ及び中間部横枠組材３１の筋交い取り付け用切り欠き４２の側方から、締結具９０としてのボルト９１及び止め具９２のうち前記ボルト９１を、図１１に示すように、前記横枠組材３０ａ，３０ｂ，３１の切り欠き４２及び連結部材５０，５１のボルト挿通孔５０３，５１３に貫通状態に差し通し、ボルト先端に止め具９２をねじ込んで仮組固定する。なお、中間部連結部材３１の筋交い取り付け孔５０３には、２個の筋交い７０が取り付けられることになる。また、前記ボルト９１及び止め具９２の構成は、前述したボルト８１及び止め具８２の構成と同じである。なお、ボルト９１及び止め具９２の鍔部を端部横枠組材３０ａ，３０ｂや中間部横枠組材３１の外面と面一にして見栄え良くするために、ボルト８１や止め具８２の鍔部を、端部横枠組材３０ａ，３０ｂや中間部横枠組材３１に埋没状態に取り付けるものとしても良い。
【００３８】
こうして、筋交い７０の下端部を仮止め固定した後、次に板材６０を取り付ける。図１３は、図１のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線の断面図（ただし筋交いは省力してある）である。図１３に示すように、前記縦枠組材１０ａ及び１１間に、縦枠組材１０ａ及び１１の上端から板材６０を近づけ、縦枠組材１０ａ及び１１の対向する縦凸条１５ａ，１５ａに板材６０の左右側面の溝６３を嵌入させて、縦枠組材１０ａ及び１１の長さ方向の下端へと板材を下方にスライドさせる。そして、同様にして複数枚の板材６０を、縦枠組材１０ａ，１１の上端に達するまで高さ方向に順次積んでいく。これにより、図１４に示されるように、前記板材６０の上端面の凸条６１が上位の板材６０の溝６３に嵌入され、上下の板材６０，６０が密着状態に接触される。
【００３９】
こうして、板材６０は左右の縦枠組材１０ａ，１１の間隔方向において、各縦枠組材の縦凸条１５ａ〜１５ｃの抜止用拡大部１６によって抜け止め状態に固定され、また板材の厚み方向においては隣接板材の凸条６１と溝６２とによる嵌合（さねはぎ）によってずれが防止される。
【００４０】
また、外側の縦凸条１５ｃ，１５ｃ及び中間の縦凸条１５ｂ，１５ｂに対しても、同様にして、縦枠組材１０ａ，１１の上端に達するまで複数枚の板材６０を取り付ける。
【００４１】
こうして、縦枠組材１０ａ，１１間に、２層の空気層ｗが介在した三層の壁面部を有する左小壁Ｓ１が形成される。さらに、縦枠組材１１，１１間および１１，１０ｂ間についても、同じ方法で複数の板材６０及び補助板材６５を取り付けて、中間小壁Ｓ２および右側小壁Ｓ３を形成する。
【００４２】
次に、上側の端部用連結部材５０及び中間部用連結部材５１を、端部用縦枠組材１０ａ，１０ｂ及び中間部用縦枠組材１１の各上端部に連結する。連結は、下側の端部用連結部材５０及び中間部用連結部材５１の連結と同様に行えばよい。
【００４３】
次いで、各筋交い７０の上端部を、前述した筋交い下端部の仮止め固定と同様にして各連結部材５０，５１と連結固定するとともに、仮止めした筋交い７０の下端部も本格的に固定する。
【００４４】
その後、上側の端部横枠組材３０ａ，３０ｂ及び中間部横枠組材３１を、端部連結部材５０及び中間部連結部材５１に被せて固定したのち、縦枠組材１０ａ，１１の前面壁１９および後面壁２０、及び横枠組材３１ａ，３０ｂ，３１の前面壁３９および後面壁４０に、桐材等からなる木製の補助板材６５を、その溝６６を畝状突起２１，２１あるいは４１，４１に、上方あるいは側方からスライド嵌合して取付ける。これにより、縦枠組材１０ａ，１０ｂ，１１及び横枠組材３１ａ，３０ｂ，３１の壁面が補助板材６５によって隠蔽され、見栄えが良くなる。取付け状態では、縦枠組材１０ａ，１１の突起２１と補助板材６５の溝６６とによって抜け止め状態となる。
【００４５】
この壁材では、前述したように、中間に空気層ｗを介して複数層の桐材製の板材からなる壁部が形成されているから、空気層と桐材との相乗効果により断熱性及び調質性に優れた壁材となし得る。しかも、壁部の形成に際しては、縦枠組材１０ａ，１０ｂ及び１１の対向する縦凸条１５ａ〜１５ｃに板材６０の左右側面の溝６３を嵌入させて、縦枠組材１０ａ，１０ｂ及び１１の長さ方向の他端へと板材をスライドさせればよいから、壁材を簡単に組み立てることができる。
【００４６】
しかも、前側の空気層ｗには筋交い７０が配設されているから、壁部が木製板材からなるにもかかわらず壁材全体の強度、耐震性等に優れたものとなる。しかも、縦枠組材１０ａ，１０ｂ，１１及び横枠組材３０ａ，３０ｂ，３１の前後面に補助板材６５が取り付けられていると共に、筋交い７０が外部に露出しないこととも相俟って、外観体裁に優れた見栄えの良いものとなる。
【００４７】
以上、この発明の一実施形態を説明したが、この発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、筋交い７０を２本の対角線上で前後２本用いたが、前後方向の後側の連結部材５０，５１をも用いて、前後の空気層ｗのいずれにも配設される態様で前後方向で４個の筋交いを用いても良いし、３個でも良いし、あるいは１個でも良い。また連結部材５０，５１を前後に３個以上用いることによって、筋交いを前後方向で５個以上配設しても良い。また、連結部材５０，５１は前後方向で１個のみであっても良い。
【００４８】
また、縦枠組材１０ａ，１０ｂ，１１の複数の各凸条１５ａ〜１５ｃに、板材６０の凹溝６２を嵌合させるものとしたが、縦枠組材に凹溝を板材に凸条を設けてこれらを嵌合させるものとしても良い。
【００４９】
また、上記の壁材Ｓは現場で施工形成しても良いし、あるいは予めユニット化しておき、建築物の壁材形成位置に据え付け固定するものとしても良い。
【００５０】
また、左右の端部縦枠組材１０ａ，１０ｂの間に中間部縦枠組材１１が配置されている構成を示したが、中間部縦枠組材１１が存在することなく左右の端部縦枠組材１０ａ，１０ｂの間に直接に板材６０が配設する構成としても良い。
【００５１】
【発明の効果】
この発明は、上述の次第で、対向配置された第１、第２の縦枠組材の複数の各凸条または凹溝に、板材の凹溝または凸条を嵌合させるだけの簡単な操作によって、壁体の厚み方向に空気層を介して複数層の板材が配置された多重壁部を容易に形成でき、断熱性に優れた壁材を容易に製作することができる。
【００５２】
また、第１、第２の縦枠組材と連結部材と横枠組材とで構成される壁体の四隅部に、筋交い結合部が設けられているから、この筋交い結合部に筋交いの端部を固定することにより、壁体の強度特に地震等の際に生じる水平力に対する強度を増大できる。しかも、この筋交いは、隣接する板材の間の空気層内に収容されているから、壁体の表面に露出することがなく、筋交いの露出による外観体裁の悪化を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態に係る壁材の正面図である。
【図２】（Ａ）は端部縦枠組材の一部を示す斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＩＩＢ−ＩＩＢ線の断面図である。
【図３】（Ａ）は中間部縦枠組材の一部を示す斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ線の断面図である。
【図４】（Ａ）は端部横枠組材の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＩＶＢ−ＩＶＢ線の断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＩＶＣ−ＩＶＣ線の断面図である。
【図５】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）はそれぞれ端部連結部材の斜視図、上面図、側面図、正面図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）はそれぞれ中間部連結部材の斜視図、底面図、側面図、正面図である。
【図７】（Ａ）は壁部を形成する板材の正面図、（Ｂ）は同じく底面図、（Ｃ）は（Ａ）のＶＩＩＣ−ＶＩＩＣ線断面図である。
【図８】（Ａ）は補助板材の正面図、（Ｂ）は同じくＶＩＩＩＢ−ＶＩＩＩＢ線断面図である。
【図９】端部縦枠組材と端部連結部材と端部横枠組材とを連結する前の状態を示す斜視図である。
【図１０】中間部縦枠組材と端部連結部材及び中間部連結部材と中間部横枠組材とを連結する前の状態を示す斜視図である。
【図１１】（Ａ）は図１における板材を組み付ける前の状態でのＸＩ−ＸＩ線断面図、（Ｂ）は使用ボルト及びナットの斜視図、（Ｃ）はナット取り付け状態でのボルトの縦断面図である。
【図１２】（Ａ）は筋交いの縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸＩＩＢ−ＸＩＩＢ線の断面図である。
【図１３】筋交いを省略して示す図１のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線の断面図である。
【図１４】上下の板材の組み付け状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０ａ，１０ｂ      端部縦枠組材
１１                                中間部縦枠組材
３０ａ，３０ｂ            横枠組材
３１                                中間部横枠組材
５０                                端部連結部材
５１                                中間部連結部材
１５ａ〜１５ｃ            凸条
６０                                板材
６３                                溝（凹溝）
４２                                長溝（筋交い結合部）
５０３，５１３            筋交い取り付け孔（筋交い結合部）
ｗ                                    空気層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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