(57)【要約】【課題】一対のケース部材６，７間に不織布等よりなる濾過部材５を挟み込んで両ケース部材６，７を互いに溶着してなるオイルストレーナ１において、ケース部材６，７における濾過部材挟着面１２，１３間の間隙の寸法管理や溶着時におけるストローク量の管理が比較的緩やかに行なわれても、濾過部材５がケース部材６，７に対して強固に固定されるものとする。【解決手段】一方のケース部材７の濾過部材挟着面１２に濾過部材５に突き刺さって貫通する突起１８を設け、他方のケース部材６の濾過部材挟着面１３に突起１８の先端部１８ａを収める穴１９を設け、突起１８を濾過部材５に突き刺して貫通させその先端部１８ａを穴１９に収めた状態で両ケース部材６，７を互いに溶着する構成とした。【選択図】  図３
2004340327.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のケース部材（６）（７）間に濾過部材（５）を挟み込んでなるオイルストレーナ（１）において、
一方の前記ケース部材（７）の濾過部材挟着面（１２）に前記濾過部材（５）に突き刺さって貫通する突起（１８）を設け、他方の前記ケース部材（６）の濾過部材挟着面（１３）に前記突起（１８）の先端部（１８ａ）を収める穴（１９）を設け、前記突起（１８）を前記濾過部材（５）に突き刺して貫通させその先端部（１８ａ）を前記穴（１９）に収めた状態で前記両ケース部材（６）（７）を互いに溶着してなることを特徴とするオイルストレーナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車等車両の自動変速機（ＡＴ）におけるオイル循環系等に用いられるオイルストレーナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、図６および図７に示すオイルストレーナ５１が知られており、以下のように構成されている。
【０００３】
すなわち先ず、オイルの吸込口５３および吐出口５４を設けた中空のケース５２が設けられており、オイルの吸込口５３を備えた下側ケース部材５６と、オイルの吐出口５４を備えた下側ケース部材５７とが互いに溶着されており、両ケース部材５６，５７に囲まれた空間内にフィルタとして機能する不織布等よりなる濾過部材５５が配置されて、両ケース部材５６，５７の内部を吸込口５３から吐出口５４へと流れるオイルに含まれるスケール等の不純物を濾過するようになっている。
【０００４】
ケース５２は、吸込口５３を備えた樹脂製の下側ケース部材５６と、吐出口５４を備えた樹脂製の上側ケース部材５７との組み合わせによって形成されており、この両ケース部材５６，５７がその周縁部において互いに溶着されることにより一体化されている。このため両ケース部材５６，５７の周縁部には、上側ケース部材５７に設けられた溶着用凸部５９と、下側ケース部材５６に設けられた溶着用凹部６０との組み合わせよりなる溶着部５８が設けられている。
【０００５】
また、この溶着部５８の内側（図７において右側）には、この溶着部５８から所定の間隔ｄを介して、両ケース部材５６，５７間に濾過部材５５を挟み込むための一対の挟着用凸部６２，６３の組み合わせよりなる濾過部材挟着部６１が設けられている。
【０００６】
濾過部材５５は、例えば不織布よりなる平面状シート材を二つ折りにして、その折り返し端部（図示せず）とは反対側の開放端部（図示せず）を左右両側の側辺部（周縁部）５５ａとともに両ケース部材５６，５７の溶着時に両ケース部材５６，５７の挟着用凸部６２，６３間に挟み込んで袋状としたものであって、この袋状の濾過部材５５が吸込口５３から吐出口５４へと向かうケース５２内の流路を遮るように配置されている。したがってこの袋状の濾過部材５５によりケース５２内の空間は、濾過部材５５の内側空間６４と外側空間６５とに仕切られている。
【０００７】
また、この袋状の濾過部材５５の内側空間６４へ吸込口５３からオイルを直接導入することができるように濾過部材５５の下面部には透孔６６が設けられており、この透孔６６の周縁部６６ａが、吸込口５３の内側に設けたフランジ部６７に固定されている。
【０００８】
また、上記構成のオイルストレーナ５１を組み立てるに際しては先ず、濾過部材５５の透孔６６の周縁部６６ａを下側ケース部材５６の吸込口５３の内側に設けたフランジ部６７に溶着する。次いで、平面状シート材よりなる濾過部材５５を二つ折りにしてその開放端部および周縁部５５ａを両ケース部材５６，５７の挟着用凸部６２，６３間に挟み込み、この状態で両ケース部材５６，５７を溶着部５８において溶着する。したがって両ケース部材５６，５７は溶着部５８において互いに溶着され、また濾過部材５５はその開放端部および周縁部５５ａを両ケース部材５６，５７の挟着用凸部６２，６３間に挟み込まれることにより両ケース部材５６，５７に対して固定されることによって製造されるものである。
【０００９】
しかしながら、上記従来の製造方法には、以下のような不都合がある。
【００１０】
すなわち、上記従来の製造方法では、両ケース部材５６，５７に対する濾過部材５５の固定が、挟着用凸部６２，６３による挟み込みの摩擦力を利用するものとされているために、挟着用凸部６２，６３間に設定する間隙ｃが大き過ぎると、濾過部材５５を固定する力が小さくなり、過大な負圧が作用した場合などに濾過部材５５が挟着用凸部６２，６３間から抜け出てしまう虞がある。また、間隙ｃが小さ過ぎると、濾過部材５５が切れてしまい、濾過部材５５を固定できない虞がある。したがって上記従来の製造方法では、挟着用凸部６２，６３間の間隙ｃの大きさを厳しく管理する必要があり、また各部品の寸法公差や振動溶着時のストローク量なども厳しく管理する必要があるために、オイルストレーナ５１の製造に多くの手間と時間がかかる不都合がある。
【００１１】
また、上記従来の製造方法では、濾過部材５５を挟み込むケース部材５６，５７の挟着用凸部６２，６３が溶着部５８から所定の間隔ｄを介した位置に配置されていて、この挟着用凸部６２，６３により濾過部材５５はその周縁部の全面Ｓ１（図７では、その断面の幅を示す）ではなく一部Ｓ２（図７では、その断面の幅を示す）のみにおいて挟み込む構造とされている。したがって挟着用凸部６２，６３による濾過部材５５の挟み込みが謂わば局所的に行なわれて、この局所的部位に比較的大きな挟み込み荷重が作用するために、濾過部材５５が挟着用凸部６２，６３による挟み込みにより切断され易いという不都合がある。
【００１２】
一方、ケース部材に対するフィルタ（本願では、濾過部材に相当する）の固定力を向上させるべくケース部材に突起を設ける技術が開示されているが、この突起は、濾過部材に刺さった状態で溶着時に溶かされて濾過部材の繊維成分と結合するものであって、本発明における突起とはその構成および突起が溶融しない点において作用効果を異にする（特許文献１）。
【００１３】
【特許文献１】
特開２０００−２１８１０８号公報
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上の点に鑑みて、ケース部材における濾過部材挟着面間の間隙の寸法管理や溶着時におけるストローク量管理等を比較的緩やかに行なうことにしても、濾過部材をケース部材に対して強固に固定することができるオイルストレーナを提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明のオイルストレーナは、一対のケース部材間に濾過部材を挟み込んでなるオイルストレーナにおいて、一方の前記ケース部材の濾過部材挟着面に前記濾過部材に突き刺さって貫通する突起を設け、他方の前記ケース部材の濾過部材挟着面に前記突起の先端部を収める穴を設け、前記突起を前記濾過部材に突き刺して貫通させその先端部を前記穴に収めた状態で前記両ケース部材を互いに溶着してなることを特徴とするものである。
【００１６】
【作用】
上記構成を備えた本発明のオイルストレーナにおいては、一方のケース部材の濾過部材挟着面に突起が設けられるとともに他方のケース部材の濾過部材挟着面に対応して穴が設けられ、突起が濾過部材に突き刺さって貫通しその先端部が穴に収まった状態でケース部材同士の溶着が行なわれる。溶着後、突起は溶融することなく濾過部材の全厚に対して係合し、濾過部材を抜け止めする。
【００１７】
尚、本件出願には、以下の実施形態が含まれる。
【００１８】
（１）▲１▼尖った先端をもつ突起と対応する穴がある。
▲２▼濾材を突起が貫通している。
▲３▼上記▲２▼と同時にケースの面で濾材を潰すことにより、濾材を圧密して引っかかり強度を増大させる。
【００１９】
（２）▲１▼濾材固定部の中央付近位置に適当な数の先端が尖った突起とそれに対応する穴を配置する。
▲２▼先の突起により濾材を貫通させ、貫通させた突起は穴に収まるようにする。
【００２０】
上記（１）または（２）によれば、以下の効果が発揮される。
【００２１】
▲１▼突起により濾材を貫通させるので、濾材の抜けを確実に防止できる。
▲２▼濾材の潰し部分をケースの平面で潰すようにすると、多少潰し過ぎても濾材を切ることがない。また、濾材を潰すと、濾材の圧密により濾材が硬くなるために突起の引っかかり強度を高くできる。
▲３▼突起が設けられていること、および濾材の切れの可能性が非常に少ないことから、部品の寸法公差、振動溶着のストローク管理を緩和させることができる。
【００２２】
また、本発明は、これをオイルストレーナの製造方法として捉えると、一対のケース部材間に不織布等よりなる濾過部材を挟み込んで前記両ケース部材を互いに溶着してなるオイルストレーナの製造方法において、一方の前記ケース部材の濾過部材挟着面に前記濾過部材に突き刺さって貫通する突起を設け、他方の前記ケース部材の濾過部材挟着面に前記突起の先端部を収める穴を設け、前記突起を前記濾過部材に突き刺して貫通させその先端部を前記穴に収めた状態で前記両ケース部材を互いに溶着することを特徴とするものとなる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００２４】
図１は、本発明の実施例に係るオイルストレーナの平面を示しており、そのＡ−Ａ線拡大断面が図２に示されている。また、図３は図２の要部拡大図である。
【００２５】
当該実施例に係るオイルストレーナ１は、以下のように構成されている。
【００２６】
すなわち先ず、オイルの吸込口３および吐出口４を設けた中空のケース２が設けられており、オイルの吸込口３を備えた下側ケース部材６と、オイルの吐出口４を備えた下側ケース部材７とが互いに溶着されており、両ケース部材６，７に囲まれた空間内にフィルタとして機能する不織布等よりなる濾過部材（濾材とも称する）５が配置されて、両ケース部材６，７の内部を吸込口３から吐出口４へと流れるオイルに含まれるスケール等の不純物を濾過するようになっている。
【００２７】
（１）ケース２
ケース２は、吸込口３を設けた樹脂製の下側ケース部材（ロアーケースとも称する）６と、吐出口４を設けた同じく樹脂製の上側ケース部材（アッパーケースとも称する）７との組み合わせによって形成されており、この両ケース部材６，７がその周縁部において互いに溶着されることにより一体化されている。
【００２８】
（２）溶着部８
このため、両ケース部材６，７の周縁部には、上側ケース部材７に設けられた溶着用凸部９と、下側ケース部材６に設けられた溶着用凹部１０との組み合わせよりなる溶着部８が設けられている。
【００２９】
（３）濾過部材挟着部１１
この溶着部８の内側（図３において右側）には、この溶着部８のすぐ隣に位置して、両ケース部材６，７間に濾過部材５を挟み込むための一対の濾過部材挟着面１２，１３の組み合わせよりなる濾過部材挟着部（濾材固定部とも称する）１１が設けられている。この一対の濾過部材挟着面１２，１３について当該実施例に係るオイルストレーナ１が上記図６および図７のオイルストレーナ５１と異なるのは、挟着用凸部６２，６３が設けられていないことであり、よって当該実施例では、濾過部材５がその周縁部を一部ではなく、全面Ｓ１（図２では、その断面の幅を示す）に亙って挟み込まれるように構成されている。
【００３０】
また、上側ケース部材７の濾過部材挟着面１２には、濾過部材５に突き刺さって貫通する突起１８が設けられており、下側ケース部材６の濾過部材挟着面１３には、突起１８の先端部１８ａを収める穴１９が対応して設けられている。突起１８は、濾過部材５に突き刺さって貫通しその先端部１８ａが穴１９内に収められ、この状態でケース部材６，７同士の溶着が行なわれている。
【００３１】
突起１８は、濾過部材５に突き刺さるものであるので、先端部１８ａに尖端を有している。当該実施例では突起１８の先端部１８ａの形状は円錐形を想定しているが、濾過部材５に突き刺さって濾過部材５を貫通するものであれば突起１８の形状は特に限定されない。
【００３２】
また、穴１９は、突起１８の先端部１８ａを収めた状態で溶着が行なわれるので、穴１９内で突起１８の先端部１８ａが移動可能となるように突起１８の先端部１８ａよりも若干大きく形成されている。また、当該実施例ではその形状は円錐形を想定しているが、突起１８の先端部１８ａを移動可能に収めるものであれば穴１９の形状は特に限定されない。
【００３３】
尚、突起１８を設けた上側ケース部材７の濾過部材挟着面１２と、溶着用凸部９を設けた上側ケース部材７の凸部形成面２０とは同一平面状をなしている。また、穴１９を設けた下側ケース部材６の濾過部材挟着面１３と、溶着用凹部１０を設けた下側ケース部材６の底面部とはこれも同一平面状をなしている。
【００３４】
また、上記突起１８および穴１９は、ケース部材６，７の周縁部の周上に複数が所定の間隔を開けて設けられているが、それらの数、形状および設置箇所はオイルストレーナの構造によって適宜設定することができる。
【００３５】
（４）濾過部材５
濾過部材５は、例えば不織布よりなる平面状シート材を二つ折りにして、その折り返し端部（図示せず）とは反対側の開放端部（図示せず）を突起１８の左右両側の側辺部５ａとともに両ケース部材６，７の溶着時に両ケース部材６，７の濾過部材挟着面１２，１３間に挟み込んで袋状としたものであって、この袋状の濾過部材５が吸込口３から吐出口４へと向かうケース２内の流路を遮るように配置されている。したがってこの袋状の濾過部材５によりケース２内の空間は、濾過部材５の内側空間１４と外側空間１５とに仕切られている。
【００３６】
また、この袋状の濾過部材５の内側空間１４へ吸込口３からオイルを直接導入することができるように濾過部材５の下面部には透孔１６が設けられており、この透孔１６の周縁部１６ａが、吸込口３の内側に設けたフランジ部１７に固定されている。
【００３７】
尚、濾過部材５は、上記二つ折りによりその開放端部および側辺部５ａにおいて二枚重ね状態とされているので、この二枚重ね状態の濾過部材５に対して突起１８が突き刺さって貫通している。
【００３８】
次に、上記構成のオイルストレーナ１を組み立てる方法を説明する。
【００３９】
先ず、濾過部材５の透孔１６の周縁部１６ａを下側ケース部材６の吸込口３の内側に設けたフランジ部１７に溶着（本願実施例では超音波溶着）する。次いで、図４に示すように平面状シート材よりなる濾過部材５を二つ折りにしてその開放端部および側辺部５ａを両ケース部材６，７の濾過部材挟着面１２，１３間に挟み込み、突起１８を濾過部材５に突き刺す。次いで、図５に示すように突起１８を濾過部材５に徐々に突き刺していき、図３に示すようにその先端部１８ａを穴１９に収め、この状態で両ケース部材６，７を溶着部８において互いに溶着（本願実施例では振動溶着）する。
【００４０】
更に詳しくは、図３に示すように、突起１８を濾過部材５に突き刺すと、濾過部材５は下側ケース部材６の濾過部材挟着面１３上に配置されて穴１９を塞ぐが、このとき濾過部材５は圧縮されておらず自由状態にあるので柔らかく、よってこの濾過部材５に対しては突起１８を突き刺し易くなっている。
【００４１】
また、ケース部材６，７の振動溶着が開始されると、溶着用凸部９が溶融するのに伴って両ケース部材６，７の濾過部材挟着面１２，１３間の間隙ｃが徐々に狭められ、これに伴って濾過部材５が厚さ方向に圧縮され硬化する。特に当該実施例では、濾過部材５がその周縁部の全面Ｓ１（図２では、その断面の幅を示す）に亙って圧縮されるために、濾過部材５は周縁部の全面Ｓ１に亙って圧縮され硬化する。
【００４２】
上記構成のオイルストレーナ１は、上記構成により以下の作用効果を奏する点に特徴を有している。
【００４３】
すなわち先ず、上記したように上側ケース部材７の濾過部材挟着面１２に突起１８が設けられるとともに下側ケース部材６の濾過部材挟着面１３に対応して穴１９が設けられ、突起１８が濾過部材５に突き刺さって貫通しその先端部１８ａが穴１９に収まった状態でケース部材６，７同士が溶着部８において溶着されているために、溶着後、突起１８は溶融することなく濾過部材５の全厚に対して係合し、濾過部材５を抜け止めする。したがって、濾過部材５が一対のケース部材６，７の濾過部材挟着面１２，１３間から抜け出るのを有効に防止することができ、しかも濾過部材挟着面１２，１３間の間隙ｃの大きさが溶着工程時に多少異なることがあっても突起１８による抜け止め効果が維持されるために、一対のケース部材６，７における濾過部材挟着面１２，１３間の間隙ｃの寸法管理や溶着時におけるストローク量の管理等を多少緩やかに行なうことにしても、濾過部材５が一対のケース部材６，７の濾過部材挟着面１２，１３間から抜け出るのを有効に防止することができる。
【００４４】
また、当該オイルストレーナ１の製造時、突起１８は上記したように自由状態にある濾過部材５に突き刺さるので、突き刺すのが容易である。また、一対のケース部材６，７の振動溶着が開始されると、溶着用凸部９が溶融するのに伴って両ケース部材６，７の濾過部材挟着面１２，１３間の間隙ｃが徐々に狭められ、これに伴って濾過部材５が厚さ方向に圧縮され硬化する。したがってこの硬化した濾過部材５に対して突起１８が係合して抜け止め作用を発揮するために、比較的大きな抜け止め力が発揮される。
【００４５】
また、特に当該実施例では、濾過部材５がその周縁部の全面Ｓ１に亙って圧縮されるので、濾過部材５は周縁部の全面Ｓ１に亙って圧縮され硬化する。したがってこの周縁部の全面Ｓ１に亙って硬化した濾過部材５に対して突起１８が係合して抜け止め作用を発揮するために、一層大きな抜け止め力が発揮される。濾過部材５はその周縁部を全面Ｓ１に亙って圧縮されるので、一対のケース部材６，７により切断されにくい。
【００４６】
【発明の効果】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００４７】
すなわち、上記構成を備えた本発明のオイルストレーナにおいては、一方のケース部材の濾過部材挟着面に突起が設けられるとともに他方のケース部材の濾過部材挟着面に穴が設けられ、突起が濾過部材に突き刺さって貫通しその先端部が穴に収まった状態でケース部材同士が溶着されているために、溶着後、突起は溶融することなく濾過部材に係合し、濾過部材を抜け止めする。突起は濾過部材を貫通するので、濾過部材の全厚に対して係合し、濾過部材を抜け止めする。したがって、濾過部材が一対のケース部材の濾過部材挟着面間から抜け出るのを有効に防止することができ、しかも濾過部材挟着面間の間隙の大きさが溶着工程時に多少異なることがあっても突起による抜け止め効果が維持されるために、ケース部材における濾過部材挟着面間の間隙の寸法管理や溶着時におけるストローク量の管理等を多少緩やかに行なうことにしても、濾過部材が一対のケース部材の濾過部材挟着面間から抜け出るのを有効に防止することができる。
【００４８】
また併せて本発明によれば、オイルストレーナの製造時、突起が自由状態にある濾過部材に突き刺さるので、突き刺すのが容易である。また、ケース部材の溶着が開始されると、溶着部が溶融するのに伴って両ケース部材の濾過部材挟着面間の間隙が徐々に狭められ、これに伴って濾過部材が厚さ方向に圧縮され硬化する。したがってこの硬化した濾過部材に対して突起が係合して抜け止め作用を発揮するため、比較的大きな抜け止め力を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係るオイルストレーナの平面図
【図２】図１におけるＡ−Ａ線拡大断面図
【図３】図２の要部拡大図
【図４】同オイルストレーナの製造工程を示す要部断面図
【図５】同じく同オイルストレーナの製造工程を示す要部断面図
【図６】従来例に係るオイルストレーナの断面図
【図７】図６の要部拡大図
【符号の説明】
１  オイルストレーナ
２  ケース
３  吸込口
４  吐出口
５  濾過部材
５ａ  側辺部
６  下側ケース部材（他方のケース部材）
７  上側ケース部材（一方のケース部材）
８  溶着部
９  溶着用凸部
１０  溶着用凹部
１１  濾過部材挟着部
１２，１３  濾過部材挟着面
１４  内側空間
１５  外側空間
１６  透孔
１６ａ  周縁部
１７  フランジ部
１８  突起
１８ａ  先端部
１９  穴
２０  凸部形成面
【図１】
2004340327.tif 000003
【図２】
2004340327.tif 000004
【図３】
2004340327.tif 000005
【図４】
2004340327.tif 000006
【図５】
2004340327.tif 000007
【図６】
2004340327.tif 000008
【図７】
2004340327.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成15年5月27日(2003.5.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2004340327.tif 000010
【図２】
2004340327.tif 000011
【図３】
2004340327.tif 000012
【図４】
2004340327.tif 000013
【図５】
2004340327.tif 000014
【図６】
2004340327.tif 000015
【図７】
2004340327.tif 000016