(57)【要約】【課題】簡単な構成で、搬送安定性を確保し、また定着促進液とインクとを用いる場合に反応固化を防止することができない。【解決手段】用紙３の搬送をガイドする搬送ガイド部材４を介してインク記録ヘッド１ｙ、１ｍ、１ｃ、１ｋ及び定着促進液ヘッド２と対向し、各ヘッドから予備吐出されるインク及び定着促進液を溜めるための予備吐出液溜め５を設け、搬送ガイド部材４には予備吐出されるインク又は定着促進液が通過可能な開口１１、１２を設けた。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出可能なインク記録ヘッドを用いて被記録媒体に画像を形成するフルライン型インクジェット記録装置において、前記被記録媒体の搬送をガイドする搬送ガイド部材を介して前記インク記録ヘッドと対向し、前記インク記録ヘッドから予備吐出されるインクを溜めるための予備吐出液溜めを設け、前記搬送ガイド部材には前記予備吐出されるインクが通過可能な開口を設けたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
インクを吐出可能なインク記録ヘッドと、定着促進液を吐出可能な定着促進液ヘッドとを用いてを被記録媒体に画像を形成するフルライン型インクジェット記録装置において、前記被記録媒体の搬送をガイドする搬送ガイド部材を介して前記定着促進液ヘッドと対向し、前記定着促進液ヘッドから予備吐出される定着促進液を溜めるための予備吐出液溜めを設け、前記搬送ガイド部材には前記予備吐出される定着促進液が通過可能な開口を設けたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項３】
インクを吐出可能なインク記録ヘッドと、定着促進液を吐出可能な定着促進液ヘッドとを用いてを被記録媒体に画像を形成するフルライン型インクジェット記録装置において、前記被記録媒体の搬送をガイドする搬送ガイド部材を介して前記各ヘッドと対向し、前記各ヘッドから予備吐出されるインク及び定着促進液を溜めるための予備吐出液溜めを設け、前記搬送ガイド部材には前記予備吐出されるインク又は定着促進液が通過可能な開口を設けたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項４】
インクを吐出可能なインク記録ヘッドを用いて被記録媒体に画像を形成するフルライン型インクジェット記録装置において、前記被記録媒体の搬送をガイドする搬送ガイド部材を介して前記インク記録ヘッドと対向し、前記インク記録ヘッドから予備吐出されるインクを溜めることが可能で、かつ、前記インク記録ヘッドの吐出面をキャッピング可能なキャップ部材を設け、前記搬送ガイド部材には前記予備吐出されるインクが通過可能で、かつ前記キャップ部材が通過可能な開口を設けたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項５】
インクを吐出可能なインク記録ヘッドと、定着促進液を吐出可能な定着促進液ヘッドとを用いてを被記録媒体に画像を形成するフルライン型インクジェット記録装置において、前記被記録媒体の搬送をガイドする搬送ガイド部材を介して前記定着促進液ヘッドと対向し、前記定着促進液ヘッドから予備吐出される定着促進液を溜めることが可能で、かつ、前記定着促進液ヘッドの吐出面をキャッピング可能なキャップ部材を設け、前記搬送ガイド部材には前記予備吐出される定着促進液が通過可能で、かつ、前記キャップ部材が通過可能あ開口を設けたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項６】
インクを吐出可能なインク記録ヘッドと、定着促進液を吐出可能な定着促進液ヘッドとを用いてを被記録媒体に画像を形成するフルライン型インクジェット記録装置において、前記被記録媒体の搬送をガイドする搬送ガイド部材を介して前記各ヘッドと対向し、前記各ヘッドから予備吐出されるインク又は定着促進液を溜めることが可能で、かつ、前記インク記録ヘッドの吐出面又は定着促進液ヘッドの吐出面をそれぞれキャッピング可能な複数のキャップ部材を設け、前記搬送ガイド部材には前記予備吐出されるインク又は定着促進液が通過可能で、かつ、前記キャップ部材が通過可能な開口を設けたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項７】
請求項３に記載のインクジェット記録装置において、前記予備吐出溜めは吸収体を有し、この吸収体はインク用と定着促進液用に分離配置されていることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項８】
請求項６又は７に記載のインクジェット記録装置において、予備吐出されたインクと定着促進液を共通の廃液溜めに排出する排出手段を備えていることを特徴とするインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はインクジェット記録装置に関し、特にフルライン型ヘッドを備えたフルライン型インクジェット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プリンタ、ファクシミリ、複写装置等の画像記録装置或いは画像形成装置として用いるインクジェット記録装置は、インク記録ヘッドから記録紙等の被記録媒体にインクを吐出して記録を行うものであり、高精細な画像を高速で記録することができ、ランニングコストが安く、騒音が少なく、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を記録するのが容易であるなどの利点を有している。
【０００３】
特に、記録紙の記録幅方向の全幅に沿って多数の吐出口が配列されたインク記録ヘッドを使用したフルライン型インクジェット記録装置では、シリアル型インクジェット記録装置に比べて格段の記録の高速化が可能である。
【０００４】
ところで、インクジェット記録装置に用いるインクジェットヘッドは、非記録状態のまま放置しておくと、吐出口内のインク粘度が蒸発等によって増加し、そのままインク滴吐出動作を行うと、吐出状態が乱れたり、吐出不能状態に陥る現象が発生する。そこで、一般的に、例えば一定時間継続してインク滴を吐出しない吐出口が発生したときには、それらの吐出口を特定して、或いはすべての吐出口から、インク滴を所定回数吐出させて、吐出口内の増粘したインクを排出する予備吐出を行うようにしている。
【０００５】
例えば、シリアル型インクジェット記録装置においては、記録紙に記録を行うための領域とは別にインク滴の予備吐出を行うための予備吐出領域を設定し、キャリッジを定期的に予備吐出領域に移動させることで回復動作を行う方法は周知の方法として知られている。
【０００６】
ところが、フルライン型インクジェット記録装置にあっては、シリアル型インクジェット記録装置のように記録領域とは別の予備吐出領域に設けて、この予備吐出領域にヘッドを移動させることは、フルライン型ヘッドがシリアル型ヘッドに比べ大型化することから、特に記録速度の低下を招くために困難である。
【０００７】
そこで、搬送体上に載置された記録紙に記録を行うフルライン型インクジェット記録装置が提案されており、この場合、搬送体上に予備吐出を行い、搬送体上に予備吐出されたインクを搬送体の下流側に設置されたクリーニングローラー等を搬送体に圧接し、搬送体の移動により予備吐出したインクを拭き取る方法が提案されている。
【０００８】
しかしながら、このインクジェット記録装置では、拭き取り清掃手段が最下流に設けられているため上流側のインク記録ヘッドが行った予備吐出による搬送体上のインクは、予備吐出時から清掃時までに時間を要することでその間にインク乾燥、固着等を生じてしまうという不具合がある。
【０００９】
また、特許第２６６７４０１号公報や特開平８−２０１５９号公報に開示されているような、定着促進液ヘッド（インク定着を促進させると共に画像濃度向上や耐水性向上をはかるための処理液を吐出するヘッド）を併用して用いる場合、定着促進液の予備吐出液とインクの予備吐出液はただちに反応固化するため、上述したようなクリーニングローラー等による清掃は不可能になるという問題もある。
【００１０】
そこで、特開２０００−１２７３６２号公報では搬送体清掃手段をヘッドの数だけ、搬送方向に沿って、各インク記録ヘッドと隣接して、かつ、搬送方向の下流側に配置する方法が提案されている。また、特開２０００−２１１１５９号公報ではインク記録ヘッドと記録紙間に開口の形成された予備吐出カバーを設け、この開口を通してインクを記録紙上へ、予備吐出液を予備吐出カバー上へ吐出させる方法が提案されている。
【００１１】
さらに、フルライン型インクジェット記録装置で記録速度を低下することなく、且つ上記予備吐出を行い安定した記録を行う他の方法として、特開平１１−１９８４０５号公報には被記録媒体の搬送に搬送体を使用せず、被記録媒体搬送路を挟んで記録ヘッドと予備吐出液溜めを配置し、記録ヘッド直下に被記録媒体が存在しない条件下で予備吐出液を予備吐出液溜めに吐出する方法が提案されている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した特開２０００−１２７３６２号公報に開示されている搬送体を用いる方法では、次のような課題がある。すなわち、清掃手段が拭き取り方式の場合、一度拭きのため完全な清掃が困難であるばかりでなく、予備吐出された定着促進液とインクは搬送体上で広範囲に渡って拭き取りにより拡散されるため、長期使用時には汚れや、定着促進液とインクとの反応固化が避けられず、ユーザーやサービスマンによる搬送体の特別な清掃が必要となる。
【００１３】
また、クリーニングローラー等の清掃手段そのものに定着促進液やインクが残るため、放置によりこれら予備吐出液やインクが乾燥固化し、乾燥固化した状態で搬送体の清掃を行うため、予備吐出液やインクが搬送体上に残り、記録紙の搬送方式が静電吸着方式の搬送体の場合は、その吸着力の低下により記録紙上の画像位置がずれたりする現象が発生し、画像品質が低下する。
【００１４】
さらに、清掃手段は一度拭きで定着促進液やインクを記録紙の全幅方向に均一に清掃する必要があるが、清掃手段をその長手方向に均一な圧力分布で搬送体に当接させることは、記録紙のサイズが大きくなるほど困難となり、清掃効果が低減してしまう結果となる。またさらに、清掃手段を頻繁に搬送体に当接、離脱を繰り返すことは、搬送体の負荷変動を及ぼすため搬送体の駆動手段が複雑、高価となるばかりでなく、騒音の原因ともなる。
【００１５】
他方、上述した特開２０００−２１１１５９号公報に開示されている搬送体を用いる方法にあっても、次のような課題がある。すなわち、予備吐出カバーはインク記録ヘッドと搬送体間に配置される必要があるが、通常、インク記録ヘッドの吐出口と記録紙間の距離はインク滴の吐出方向バラツキ等を考慮して約１ｍｍ程度のギャップにする必要があり、このような微小ギャップ内に薄い予備吐出カバーをインク記録ヘッドの記録紙の搬送方向に均一に保持することは非常に困難である。
【００１６】
また、この予備吐出カバーはその開口を記録の有無に同期して往復、または回転などにより移動させる必要があり、インクジェット記録装置の大型化やコスト増加の原因となる。
【００１７】
一方、上述した上記特開平１１−１９８４０５号公報に開示されているような搬送体を使用しない方法では、次のような課題がある。すなわち、記録ヘッドが配列している方向には被記録媒体の搬送をガイドする部材がないためコックリングの影響により被記録媒体が確実に搬送されないため腰の強い被記録媒体に限定される。
【００１８】
また、定着促進液を含むヘッドを併用した場合、予備吐出液溜めの吸収体には定着促進液とインクが拡散により混合吸収され反応固化するため、長期使用時の吸収体の吸収性能が劣化し吸収体表面の液が吸収されずに、予備吐出時に大量のミストが発生してしまう。さらに、上記各長期放置に対して不可欠のキャッピング部材の概念が開示されておらず、長期放置時の信頼性が損なわれる。
【００１９】
なお、上記特開２０００−１２７３６２号公報には複数の記録ヘッドをヘッド保持手段で保持し、ヘッド保持手段を搬送方に対して上下に、拭き取り部材を有するキャッピング部材を搬送方向に対して左右に移動させることでキャッピング部材を記録ヘッドに当接させる方法が開示されているが、大型化したヘッド保持手段を移動させることは、記録装置の大型化等を招くなどの課題を生じる。
【００２０】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、被記録媒体の搬送安定性を確保しつつ、予備吐出による吐出安定性を向上できるフルライン型インクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、本発明に係るインクジェット記録装置は、被記録媒体の搬送をガイドする搬送ガイド部材を介してインク記録ヘッド及び／又は定着促進液ヘッドと対向し、ヘッドから予備吐出される液を溜めるための予備吐出液溜めを設け、搬送ガイド部材には予備吐出される液が通過可能な開口を設けたものである。
【００２２】
本発明に係るインクジェット記録装置は、被記録媒体の搬送をガイドする搬送ガイド部材を介してインク記録ヘッド及び／又は定着促進液ヘッドと対向し、ヘッドから予備吐出される液を溜めることが可能で、かつ、ヘッドの吐出面をキャピング可能なキャップ部材を設け、搬送ガイド部材には予備吐出される液が通過可能で、かつ、キャップ部材が通過可能な開口を設けたものである。
【００２３】
ここで、インク及び定着促進液を共に溜めるための予備吐出溜めは吸収体を有し、この吸収体はインク用と定着促進液用に分離配置されていることが好ましい。また、予備吐出されたインクと定着促進液を分離して溜める場合、共通の廃液溜めに排出する排出手段を備えていることが好ましい。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。本発明に係るインクジェット記録装置の第１実施形態について図１及び図２を参照して説明する。なお、図１は同記録装置のヘッド部近傍の模式的構成図、図２は図１の搬送面上方から見た平面説明図である。
【００２５】
このインクジェット記録装置は、フルライン型インクジェット記録装置であり、インク滴を吐出するインク記録ヘッド１ｋ、１ｃ、１ｍ、１ｙ（以下、これらは「インク記録ヘッド１」とも総称する。）と、定着促進液を吐出する定着促進液ヘッド２と、これらのインク記録ヘッド１及び定着促進液ヘッド２に対応して紙、ＯＨＰシートなどの被記録媒体（以下「用紙」という。）３の搬送をガイドするための搬送ガイド部材４と、インク記録ヘッド１及び定着促進液ヘッド２から予備吐出される予備吐出液を溜めるための予備吐出液溜め５とを有している。なお、予備吐出とは、画像の記録に寄与しないインクや定着促進液の吐出をいう。
【００２６】
インク記録ヘッド１は、いずれもフルライン型ヘッドであり、この実施形態では、所謂１パスで記録を行うため、６００ｄｐｉ以上のノズル密度を有し、また、Ａ４サイズ短手方向と略同様の幅を有し、その記録幅８インチ幅にわたり４８００個以上のノズルを有するヘッド構成としている。ここで、インク記録ヘッド１ｋはブラックインク（Ｂｋ）を、インク記録ヘッド１ｃはシアン（Ｃ）インクを、インク記録ヘッド１ｍはマゼンタ（Ｍ）インクを、インク記録ヘッド１ｙはイエロー（Ｙ）インクをそれぞれ吐出し、用紙搬送方向上流側から下流側に向かって、これらの４個のインク記録ヘッド１を順次図示しないヘッドホルダに保持している。
【００２７】
これらのインク記録ヘッド１としては、振動板を圧電素子などの電気機械変換素子で変形させて液滴を吐出させるヘッド、電気熱変換体を用いてバブルを発生させて液滴を吐出させるヘッド、振動板を静電力で変形させて液滴を吐出させるヘッドなど、各種のヘッドを用いることができる。
【００２８】
また、ここでは、４個のインク記録ヘッド１を用いて、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（Ｂｋ）のインクを吐出させるようにしているが、３色のインク、或いは淡い色のインクを付加した６色或いは７色のインクを吐出させるヘッド構成とすることもできる。
【００２９】
定着促進液ヘッド２は、フルライン型ヘッドであり、インク定着を促進させると共に画像濃度向上や耐水性向上をはかるための処理液（定着促進液）を吐出するヘッドであり、この例ではインク記録ヘッド１よりも用紙搬送方向の最も上流側に配置している。定着促進液をローラーなどの別手段で用紙に塗布する方法もあるが、定着促進液の消費量を少なくするため、また、保存安定性などの観点から、記録ヘッド１と同様のヘッドより定着促進液を吐出する構成としている。なお、定着促進液ヘッド２はインク記録ヘッド１の下流側に配置されていても良い。
【００３０】
搬送ガイド部材４の上流側には用紙３を送り込む搬送ローラ５を配置し、また搬送ガイド部材４の下流側には用紙３を排紙する排紙ローラ６を配置し、さらに、各ヘッド１、２間に対応して搬送される用紙３に接触可能な拍車７を配置している。また、搬送ガイド部材４の用紙３の給紙側には用紙３の先端部を検出する用紙先端センサ８，８を用紙３の幅方向両側に対応して配置している。この搬送ガイド部材４の表面（搬送面）には用紙３の搬送時の摩擦低下防止を目的とし、撥水処理が施されている。
【００３１】
これにより、用紙３は搬送ローラ５による搬送力によって搬送ガイド部材４に沿って搬送され、コックリング等による浮きが各ヘッド１、２の下流側に設けられた拍車７により防止されながら、排紙ローラ６へと搬送され、画像記録される。また、用紙３はその先端位置を両端に設けられた用紙先端センサ８、８により検出される。ここで、スキュー等により用紙３が異常に給紙された場合に備えて、両端のセンサ８、８の出力値が所定の値を超えた場合は、記録画像位置がずれたり、ジャムの原因となるため、給紙（搬送）を停止するようにしている。
【００３２】
そして、この搬送ガイド部材４にはインク記録ヘッド１、定着促進液ヘッド２から予備吐出させるインクが通過可能な開口１１、定着促進液が通過可能な開口１２を所要の間隔で形成している。
【００３３】
この搬送ガイド部材４の定着促進液用開口１２と各記録インク用開口１１の位置は用紙先端センサ８の位置との物理的間隔で決定され、各開口１１、１２の中心位置と用紙３の先端位置の関係はセンサ８の出力値から決定される。用紙３の先端位置が定着促進液用開口１２の中心位置から所定の値になった場合に定着促進液ヘッド２より定着促進液の予備吐出が行われる。続いて、用紙３の搬送に伴い、用紙３の先端位置が、ＢＫ，Ｃ，Ｍ、Ｙの各ヘッド１ｋ、１ｃ、１ｍ、１ｙの各記録インク用開口１１の中心位置から所定の値になった場合に、順次記録ヘッド１ｋ、１ｃ、１ｍ、１ｙより記録インクが予備吐出される。なお、この予備吐出のタイミングは記録速度、用紙種類などで決定される。
【００３４】
また、用紙３の先端からの画像記録開始位置が求められ、画像記録のための予備吐出液、及び各インクの吐出が行われて画像記録が終了する。
【００３５】
予備吐出液溜め５は、定着促進液ヘッド２、各インク記録ヘッド１に搬送ガイド部材４の定着促進液用開口１２と各記録インク用開口１１を介して対向し、内部は定着促進液用と記録インク用に液溜めを分離する仕切り部１３を設けると共に、発泡ポリウレタン等からなる吸収体１４、１５を記録インク用と定着促進液用とに分割して設けている。
【００３６】
さらに、予備吐出液溜め５には予備吐出された定着促進液及び記録インクを吸引排出するための個別のポンプ１６、１７を接続し、吸収体１９を有する共通の廃液溜め１８に排出できるようにしている。
【００３７】
このように予備吐出液溜め５を定着促進液用と記録インク用に仕切る構成とし、且つ吸収体を定着促進液用と記録インク用に分離して設けることにより、定着促進液が吸収体に吐出衝突した場合に発生したミストが搬送ガイドの下流側に移動し記録インク用吸収体上で反応固化すること、及び、吸収体内部で両者の反応固化することを防止し、吸収体吸収能力の低下の結果として生じる、予備吐出時の吸収体上での多量のインクミスト発生を防止することができる。
【００３８】
さらに、予備吐出された定着促進液、及びインクを個別のポンプで廃液溜めの吸収体に排出することにより、吸収体の吸収能力を長時間一定に保持でき、吸収体吸収能力の低下の結果として生じる予備吐出時の多量のインクミスト発生を防止することができる。さらにまた、廃液溜めに排出された定着促進液、及びインクは吸収体中で拡散反応固化する。このため、廃液溜め部をインクジェット記録装置内でカセット化し、そのカセット部分を本体より引きぬき取り出すことにより、手を汚すことなく吸収体の交換が可能となったり、装置低部に大面積の吸収体を配置することにより装置寿命を超える廃液吸収が可能となる。
【００３９】
この場合、予備吐出液溜め５中の吸収体１４、１５とインク及び定着促進液の衝突角度が鋭角となるように、吸収体１４、１５には傾斜面１４ａ、１５ａを設けている。吸収体１４、１５と予備吐出液の衝突角度を４５度以下、好ましくは３０度以下にすることで、インクや定着促進液が吸収体１４、１５に衝突する際に発生するミストを著しく低減することができる。
【００４０】
このように、このインクジェット記録装置では、搬送ガイド部材により確実な用紙の搬送が行われるととともに、予備吐出インクは用紙ガイド部材の開口を介して予備吐出液溜めに吐出されるため、搬送ガイド部材をインクで汚すことがなく、予備吐出による吐出性能の安定化を図れる。
【００４１】
また、搬送ガイド部材により確実な用紙の搬送が行われるととともに、予備吐出インクは用紙ガイド部材の開口を介して予備吐出液溜めに吐出され、予備吐出定着促進液も用紙ガイド部材の開口を介して予備吐出液溜めに吐出されるため、搬送ガイド部材をインク及び定着促進液で汚すことがなく、両者の混合による反応固化を防止でき、予備吐出による吐出性能の安定化を図れる。
【００４２】
次に、本発明に係るインクジェット記録装置の第２実施形態について図３及び図４を参照して説明する。なお、図３は同記録装置のヘッド部近傍の模式的構成図、図４は図３のキャップ部の平面説明図である。なお、第１実施形態と対応する部分には同一符号を付している。
【００４３】
この実施形態では、用紙３の搬送をガイドする搬送ガイド部材２４を挟んでインク記録ヘッド１ｙ、１ｍ、１ｃ、１ｋ、定着促進液ヘッド２にそれぞれ対向して、内部に予備吐出されるインク、定着促進液を吸収して溜めるための吸収体２５を有し、ヘッド１、２の吐出面に当接してキャッピングするためのゴム等からなるリップ部２６を有するキャップ部材２７、２８を配置している。
【００４４】
これらのキャップ部材２７、２８は、いずれも支軸２７ａ、２８ａを介してキャップ枠体３０にソレノイド３１などにより固定されており、ソレノイド３１への通電により各ヘッド１、２の吐出面から離間して搬送ガイド部材４の下側に位置し、ソレノイド３１への通電を止めることにより、図示しないばね部材によるバネ力により各ヘッド１、２側に移動して、各ヘッド１、２の吐出面にリップ部２６が当接してキャッピングする構成となっている。なお、キャップ枠体３０にはインク記録ヘッド１のキャップ部材２７と定着処理液ヘッド２のキャップ部材２８との間を仕切る仕切り部３０ａを形成している。
【００４５】
そこで、搬送ガイド部材２４には各ヘッド１、２から予備吐出されるインク、定着促進液が通過可能で、キャップ部材２７、２８が通過可能な開口３２、３３を形成している。
【００４６】
また、予備吐出されたインクを溜めるためのキャップ部材２７は相互に接続してポンプ１６を接続し、また予備吐出された定着処理液を溜めるためのキャップ部材２７にポンプ１７を接続して、予備吐出された液を共通の廃液溜め１８に排出するようにしている。
【００４７】
したがって、用紙３は搬送ガイド部材２４によって安定して搬送され、また、インク記録ヘッド１から予備吐出されたインクは搬送ガイド部材２４の開口３２を通過してそれぞれキャップ部材２７の吸収体２５に吸収されて溜められ、定着促進液ヘッド２から予備吐出された定着促進液は搬送ガイド部材２４の開口３３を通過してキャップ部材２８の吸収体２５に吸収されて溜められるので、搬送ガイド部材２４がインクで汚れたり、搬送ガイド部材２４上での定着促進液とインクとの反応固化が防止される。
【００４８】
そして、記録装置の電源がオフされた場合などには、各ヘッド１、２はキャップ部材２７，２８でキャッピングすることができるので、長期放置に対してインク乾燥を防止し、長期放置後の安定した滴吐出が可能になる。この場合、複数のヘッドを保持するヘッド保持手段を上下させてキャッピングを行う方式に比べ、軽量のキャッピ部材を簡単な構成で上下させてキャッピングすることが可能となるので、装置の大型化を招くこともなくなる。
【００４９】
さらに、このキャッピングを行うことによりポンプ利用した定着促進液やインクの吸引や、図示しないインク供給系に設けられるポンプによる定着促進液やインク充填が可能となり、更に吐出特性の安定性が向上する。なお、その他の吸収体２５と予備吐出液との衝突角度を４５°以下に設定するなど、その他の構成作用効果は前記第１実施形態と同様である。
【００５０】
このように、このインクジェット記録装置では、搬送ガイド部材により確実な用紙の搬送が行われるととともに、予備吐出インクは用紙ガイド部材の開口を介して予備吐出液溜めに吐出されるため、搬送ガイド部材をインクで汚すことがなく、予備吐出による吐出性能の安定化を図れ、更にインク記録ガイドはキャップ部材でキャッピングできるので、長期放置などに対する高い信頼性を確保することができる。
【００５１】
また、搬送ガイド部材により確実な用紙の搬送が行われるととともに、予備吐出インクは用紙ガイド部材の開口を介して予備吐出液溜めに吐出され、予備吐出定着促進液も用紙ガイド部材の開口を介して予備吐出液溜めに吐出されるため、搬送ガイド部材をインク及び定着促進液で汚すことがなく、両者の混合による反応固化を防止でき、予備吐出による吐出性能の安定化を図れ、更にインク記録ガイド及び定着促進液ヘッドはキャップ部材でキャッピングできるので、長期放置などに対する高い信頼性を確保することができる。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るインクジェット記録装置によれば、被記録媒体の搬送をガイドする搬送ガイド部材を介してインク記録ヘッド及び／又は定着促進液ヘッドと対向し、ヘッドから予備吐出される液を溜めるための予備吐出液溜めを設け、搬送ガイド部材には予備吐出される液が通過可能な開口を設けたので、被記録媒体の搬送の安定性を確保できるとともに、搬送ガイド部材の汚れを防止できる。
【００５３】
本発明に係るインクジェット記録装置によれば、被記録媒体の搬送をガイドする搬送ガイド部材を介してインク記録ヘッド及び／又は定着促進液ヘッドと対向し、ヘッドから予備吐出される液を溜めることが可能で、かつ、ヘッドの吐出面をキャピング可能なキャップ部材を設け、搬送ガイド部材には予備吐出される液が通過可能で、かつ、キャップ部材が通過可能な開口を設けたので、被記録媒体の搬送の安定性を確保できるとともに、搬送ガイド部材の汚れを防止でき、更に長期信頼性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るインクジェット記録装置の第１実施形態を説明するヘッド部近傍の模式的構成図
【図２】図１の搬送ガイド部材の上面から見た平面説明図
【図３】本発明に係るインクジェット記録装置の第２実施形態を説明するヘッド部近傍の模式的構成図
【図４】図３のキャップ部の平面説明図
【符号の説明】
１ｙ、１ｍ、１ｃ、１ｋ…インク記録ヘッド、２…定着促進液ヘッド、４、２４…搬送ガイド部材、１１、１２、３２、３３…開口、５…予備吐出液溜め、２７、２８…キャップ部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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