(57)【要約】【課題】異種材料が混ざることなく、確実に取り付け部材をカバーから分離させること。【解決手段】被取付部品（Ｒ）が収容される取付凹部（１）が形成された取付部材（Ｃ）と、前記被取付部品（Ｒ）の裏面の一部が接触して取り付けられる取付面（１ａ）と、前記被取付部品（Ｒ）の表面側から前記被取付部品（Ｒ）を押圧した場合に、前記取付面（１ａ）に接触していない裏面側部分が押し込まれる押込み空間（Ｋ）とを有する前記取付凹部（１）とを備えた部品取付構造。【選択図】  図３
2004193243.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の構成要件（Ａ０１），（Ａ０２）を備えた部品取付構造、
（Ａ０１）被取付部品が収容される取付凹部が形成された取付部材、
（Ａ０２）前記被取付部品の裏面の一部が接触して取り付けられる取付面と、前記被取付部品の表面側から前記被取付部品を押圧した場合に、前記取付面に接触していない裏面側部分が押し込まれる押込み空間とを有する前記取付凹部。
【請求項２】
次の構成要件（Ａ０３）を備えた請求項１記載の部品取付構造、
（Ａ０３）前記取付面に両面テープによって取り付けられた前記被取付部品。
【請求項３】
次の構成要件（Ａ０４）を備えた請求項１記載の部品取付構造、
（Ａ０４）スナップフィット係合孔と前記スナップフィット係合孔に係合するスナップフィット係合爪のいずれか一方が形成された前記取付面と、いずれか他方が形成された前記被取付部品。
【請求項４】
前記請求項１ないし３のいずれか記載の部品取付構造を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロゴプレートやコンソールパネル等の被取付部品が取り付けられる取付部材を備えた部品取付構造及び前記部品取付構造を備えた画像形成装置に関し、特に、前記被取付部材が前記取付部材に形成された取付凹部に収容されて取り付けられる部品取付構造及び前記部品取付構造を備えた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
市場に流通する工業製品のカバーには、製品名や製造者名を示すロゴプレートや製品の操作を行うためのコンソールパネル等の被取付部品が取り付けられている。前記ロゴプレートは外観上美しく見えるような処理がされるため、通常、カバーとは異なる材料で構成される。また、前記コンソールパネルは電子部品で構成されているので、カバーとは材料が異なる。
また、通常、前記被取付部品は、カバーに形成された取付凹部に収容された状態で取り付けられており、被取付部品を取り外そうとしても、指を引っかける場所等がなく、カバーを破壊するか、特殊な方法（薬品や工具）でなければ取り外せないようになっている。
【０００３】
しかし、近年、環境保護等の観点からリサイクルに関する社会的な要求が高まって来ている。リサイクルを効率的に行うには、材料ごとに部品を分別する必要がある。特に、画像形成装置は、リサイクル率を高めるため容易に分解でき且つ、異種材料を材料ごとに確実に分離することが要求されている。
【０００４】
カバー等の取付部材とは異なる材料で構成されたロゴプレート等の被取付部品を取り外す技術として次の従来技術（Ｊ０１）が公知である。
（Ｊ０１）特許文献１記載の技術
貼付け部材（被取付部品）が貼付けられる部分の外装カバー（取付部材）の厚みを局所的に薄くしたり、貼付けられる部分に複数の溝穴を形成したりすることによって、貼付け部材が貼付けられた部分を外装カバーから分離し易くし、貼付け部材を取り外す際に、貼付けられた部分が外装カバーから分離されて、貼付けられた部分（即ち、外装カバーの一部）と共に貼付け部材（被取付部品）を取り外す技術。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−１２９５７５号公報  （段落番号「００２４」〜「００２７」、第３図、第５図）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記従来技術（Ｊ０１）では、ロゴプレートだけでなく、外装カバーの一部がロゴプレートに貼付けたまま分離されるので、ロゴプレートと外装カバーとの分離が不完全であり、材料ごとに確実に分別できない問題があった。
また、取り外す作業を行うには、ロゴプレートが見える外装カバーの表面側ではなく、外装カバーの裏側から他の部材で押す必要があった。即ち、ロゴプレートを表面側からの作業で取り外すことはできず、裏面側から作業を行わなければならず、作業時間がかかることも問題となっていた。
【０００７】
本発明は前述の事情に鑑み、下記の記載内容（Ｏ０１），（Ｏ０２）を技術的課題とする。
（Ｏ０１）異種材料が混ざることなく、確実に被取付部品を取付部材から分離させること。
（Ｏ０２）被取付部品を分離させる作業を短時間で効率的に行うこと。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
次に、前記課題を解決するために案出した本発明を説明するが、本発明の要素には、後述の実施の形態の要素との対応を容易にするため、実施の形態の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。
なお、本発明を後述の実施の形態の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施の形態に限定するためではない。
【０００９】
（本発明）
前記課題を解決するために本発明の部品取付構造は、次の構成要件（Ａ０１），（Ａ０２）を備えたことを特徴とする。
（Ａ０１）被取付部品（Ｒ，Ｒ″，Ｄ，Ｄ′，２１）が収容される取付凹部（１，１′，１″，１１，１１′，２２）が形成された取付部材（Ｃ，Ｃ″，Ｆ，Ｆ′，Ｕ２ａ）、
（Ａ０２）前記被取付部品（Ｒ，Ｒ″，Ｄ，Ｄ′，２１）の裏面の一部が接触して取り付けられる取付面（１ａ，１ａ′，１ａ″，１１ａ，１１ａ′，２２ａ）と、前記被取付部品（Ｒ，Ｒ″，Ｄ，Ｄ′，２１）の表面側から前記被取付部品（Ｒ，Ｒ″，Ｄ，Ｄ′，２１）を押圧した場合に、前記取付面（１ａ，１ａ′，１ａ″，１１ａ，１１ａ′，２２ａ）に接触していない裏面側部分が押し込まれる押込み空間（Ｋ，Ｋ′，Ｋ″，１２）とを有する前記取付凹部（１，１′，１″，１１，１１′，２２）。
【００１０】
前記構成要件（Ａ０１），（Ａ０２）を備えた本発明の部品取付構造では、取付部材（Ｃ，Ｃ″，Ｆ，Ｆ′，Ｕ２ａ）に形成された取付凹部（１，１′，１″，１１，１１′，２２）は、取付面（１ａ，１ａ′，１ａ″，１１ａ，１１ａ′，２２ａ）と押込み空間（Ｋ，Ｋ′，Ｋ″，１２）とを有する。そして、前記被取付部品（Ｒ，Ｒ″，Ｄ，Ｄ′，２１）は、取付凹部（１，１′，１″，１１，１１′，２２）に収容された状態で、裏面の一部が取付面（１ａ，１ａ′，１ａ″，１１ａ，１１ａ′，２２ａ）に接触して取り付けられる。なお、本願明細書において、「接触して取り付けられる」とは、接着剤によって被取付部品（Ｒ，Ｒ″，Ｄ，Ｄ′，２１）の裏面が取付面（１ａ，１ａ′，１ａ″，１１ａ，１１ａ′，２２ａ）に接着して取り付けられるような場合や、スナップフィット構造で裏面が取付面（１ａ，１ａ′，１ａ″，１１ａ，１１ａ′，２２ａ）に直接接触する場合だけでなく、両面テープ（Ｔ）を介して被取付部品（Ｒ，Ｒ″，Ｄ，Ｄ′，２１）の裏面が取付面（１ａ，１ａ′，１ａ″，１１ａ，１１ａ′，２２ａ）に取り付けられる場合も含む。前記押込み空間（Ｋ，Ｋ′，Ｋ″，１２）には、前記被取付部品（Ｒ，Ｒ″，Ｄ，Ｄ′，２１）の表面側から前記被取付部品（Ｒ，Ｒ″，Ｄ，Ｄ′，２１）を押圧した場合に、前記取付面（１ａ，１ａ′，１ａ″，１１ａ，１１ａ′，２２ａ）に接触していない裏面側部分が押し込まれる。
【００１１】
したがって、前記本発明の部品取付構造では、前記被取付部品（Ｒ，Ｒ″，Ｄ，Ｄ′，２１）は、通常時は取付面（１ａ，１ａ′，１ａ″，１１ａ，１１ａ′，２２ａ）に接触して取り付けられている。そして、前記被取付部品（Ｒ，Ｒ″，Ｄ，Ｄ′，２１）の表面側から押圧することによって、接触していない裏面側部分が押込み空間（Ｋ，Ｋ′，Ｋ″，１２）に押し込まれ、取付面（１ａ，１ａ′，１ａ″，１１ａ，１１ａ′，２２ａ）に接触していた裏面側部分が取付面（１ａ，１ａ′，１ａ″，１１ａ，１１ａ′，２２ａ）から離脱するので、被取付部品（Ｒ，Ｒ″，Ｄ，Ｄ′，２１）を取り外す（分離する）ことができる。即ち、本発明の部品取付構造では、前記取付部材（Ｃ，Ｃ″，Ｆ，Ｆ′，Ｕ２ａ）及び被取付部品（Ｒ，Ｒ″，Ｄ，Ｄ′，２１）の表面側からの押圧によって被取付部品（Ｒ，Ｒ″，Ｄ，Ｄ′，２１）を容易に取り外すことができる。また、裏面側からの作業を行う必要がないので、作業時間を短縮することができる。
【００１２】
また、本発明の部品取付構造では、前記被取付部品（Ｒ，Ｒ″，Ｄ，Ｄ′，２１）を取付部材（Ｃ，Ｃ″，Ｆ，Ｆ′，Ｕ２ａ）から取り外す際に、取付部材（Ｃ，Ｃ″，Ｆ，Ｆ′，Ｕ２ａ）の一部と共に取り外さないので、被取付部品（Ｒ，Ｒ″，Ｄ，Ｄ′，２１）と取付部材（Ｃ，Ｃ″，Ｆ，Ｆ′，Ｕ２ａ）とを確実に分離させることができる。したがって、被取付部品（Ｒ，Ｒ″，Ｄ，Ｄ′，２１）と取付部材（Ｃ，Ｃ″，Ｆ，Ｆ′，Ｕ２ａ）とが異種材料で構成されている場合、異種材料を確実に分離することができる。
【００１３】
また、前記構成要件（Ａ０１），（Ａ０２）を備えた本発明の部品取付構造は、次の構成要件（Ａ０３）を備えることもできる。
（Ａ０３）前記取付面（１ａ，１ａ′，１１ａ，１１ａ′，２２ａ）に両面テープ（Ｔ）によって取り付けられた前記被取付部品（Ｒ，Ｄ，Ｄ′，２１）。
前記構成要件（Ａ０３）を備えた本発明の部品取付構造では、前記被取付部品（Ｒ，Ｄ，Ｄ′，２１）を表面側から押圧して、取付面（１ａ，１ａ′，１１ａ，１１ａ′，２２ａ）に接触していない裏面側部分が押込み空間（Ｋ，Ｋ′，Ｋ″，１２）に押し込まれた際に、取付面（１ａ，１ａ′，１１ａ，１１ａ′，２２ａ）または被取付部品（Ｒ，Ｄ，Ｄ′，２１）の裏面から両面テープ（Ｔ）が剥離するので、被取付部品（Ｒ，Ｄ，Ｄ′，２１）を容易に取り外すことができる。
また、本発明の部品取付構造では、前記被取付部品（Ｒ，Ｄ，Ｄ′，２１）を取り外す際に、両面テープ（Ｔ）が剥離し、前記被取付部品（Ｒ，Ｄ，Ｄ′，２１）が取り付けられた取付面（１ａ，１ａ′，１１ａ，１１ａ′，２２ａ）が取付部材（Ｃ，Ｆ，Ｆ′，Ｕ２ａ）から分離しないので、被取付部品（Ｒ，Ｄ，Ｄ′，２１）と取付部材（Ｃ，Ｆ，Ｆ′，Ｕ２ａ）とが異種材料で構成されている場合でも、確実に分離させることができる。
【００１４】
また、前記構成要件（Ａ０１），（Ａ０２）を備えた本発明の部品取付構造は、次の構成要件（Ａ０４）を備えることもできる。
（Ａ０４）スナップフィット係合孔（６）と前記スナップフィット係合孔（６）に係合するスナップフィット係合爪（７）のいずれか一方が形成された前記取付面（１ａ″）と、いずれか他方が形成された前記被取付部品（Ｒ″）。
前記構成要件（Ａ０４）を備えた本発明の部品取付構造では、本発明の部品取付構造では、前記被取付部品（Ｒ″）は、スナップフィット係合孔（６）とスナップフィット係合爪（７）とが係合することにより、前記取付凹部（１″）の取付面（１ａ″）に取り付けられている。そして、前記被取付部品（Ｒ″）を表面側から押圧して、取付面（１ａ″）に接触していない裏面側部分が押込み空間（Ｋ″）に押し込まれた際に、前記スナップフィット係合孔（６）とスナップフィット係合爪（７）との係合部が解除又は破損するので、前記被取付部品（Ｒ″）を取付部材（Ｃ″）から容易に分離させることができる。
また、本発明の部品取付構造では、前記被取付部品（Ｒ″）を取り外す際に、スナップフィットの係合部が解除等され、前記被取付部品（Ｒ″）が取り付けられた取付面（１ａ″）が取付部材（Ｃ″）から分離しないので、被取付部品（Ｒ″）と取付部材（Ｃ″）とが異種材料で構成されている場合でも、確実に分離させることができる。
【００１５】
また、前記課題を解決するために本発明の画像形成装置は、前記構成要件（Ａ０１），（Ａ０２）を備えた部品取付構造（２，２′，２″，１３，１３′，２３）を備えたことを特徴とする。
前記構成要件を備えた本発明の画像形成装置では、前記被取付部品（Ｒ，Ｒ″，Ｄ，Ｄ′，２１）を表面側から押圧した場合に、取付面（１ａ，１ａ′，１ａ″，１１ａ，１１ａ′，２２ａ）に接触していない裏面側部分が押込み空間（Ｋ，Ｋ′，Ｋ″，１２）に押し込まれるので、前記取付面（１ａ，１ａ′，１ａ″，１１ａ，１１ａ′，２２ａ）に接触していた裏面側部分が取付面（１ａ，１ａ′，１ａ″，１１ａ，１１ａ′，２２ａ）から分離する。したがって、被取付部品（Ｒ，Ｒ″，Ｄ，Ｄ′，２１）を取付部材（Ｃ，Ｃ″，Ｆ，Ｆ′，Ｕ２ａ）から容易に分離することができ且つ、被取付部品（Ｒ，Ｒ″，Ｄ，Ｄ′，２１）が取付部材（Ｃ，Ｃ″，Ｆ，Ｆ′，Ｕ２ａ）と混合することなく確実に分離することができる。この結果、本発明の画像形成装置は、リサイクル率を向上させることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１の部品取付構造を備えた画像形成装置の全体斜視図である。
図２は図１の画像形成装置のロゴプレート部分の要部拡大斜視図であり、図２Ａはロゴプレートが画像形成装置に取り付けられた状態を示す図、図２Ｂはロゴプレートを画像形成装置に取り付ける前の状態を示す図である。
図３は画像形成装置のロゴプレート部分の断面説明図であり、図３Ａはロゴプレートが画像形成装置に取り付けられた状態を示す図、図３Ｂはロゴプレートを表面側から押圧した状態を示す図である。
【００１８】
図１において、本発明の画像形成装置Ｕは、画像形成装置本体Ｕ１と、画像形成装置本体Ｕ１上部に配置された原稿読み取り装置Ｕ２と、前記原稿読み取り装置Ｕ２に原稿を搬送する自動原稿搬送装置Ｕ３とを有している。前記画像形成装置本体Ｕ１と原稿読み取り装置Ｕ２との間には、シート排出トレイＴＲｈが設けられている。そして、前記画像形成装置本体Ｕ１には、シートを収容する複数の給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４が着脱可能に装着されている。
【００１９】
図１、図２において、前記画像形成装置本体Ｕ１の全面の外装カバー（取付部材）Ｃには、ロゴ取付凹部（取付凹部）１が形成されており、前記ロゴ取付凹部１にロゴプレート（被取付部品）Ｒが取り付けられている。図２Ｂ、図３において、前記ロゴ取付凹部１は、ロゴ接着面（取付面）１ａと、前記ロゴ接着面１ａよりも外装カバーＣ表面からの深さが深い凹部底面１ｂとを有している。
【００２０】
図３Ａにおいて、前記ロゴプレートＲの裏面（後面、−Ｘ面）の右部（＋Ｙ側部分）は両面テープＴを介してロゴ接着面１ａに貼付けられており、前記ロゴプレートＲは、ロゴ取付凹部１内に収容された状態で取り付けられている。そして、前記ロゴ取付凹部１に取り付けられたロゴプレートＲの裏面と凹部底面１ｂとの間には、四角柱状の押込み空間Ｋが形成される。
前記ロゴプレートＲの表面側には美しく見えるような処理がされており、表面（前面、＋Ｘ面）は曲率を有するように形成され、ロゴプレートＲがロゴ取付凹部１に取り付けられた状態では、ロゴプレートＲの前端部分が外装カバーＣ表面から若干突出するように形成されている。
前記外装カバーＣ、ロゴプレートＲ、両面テープＴ及びロゴ取付凹部１等によって部品取付構造２が構成されている。
【００２１】
（実施の形態１の作用）
前記構成を備えた実施の形態１の部品取付構造２を備えた画像形成装置Ｕでは、図２Ａ、図３Ａに示すように、通常時は、両面テープＴによってロゴプレートＲが外装カバーＣから剥落しないように取り付けられている。そして、図３Ｂに示すように、前記ロゴプレートＲ表面（前面、＋Ｘ面）の左側部分（−Ｙ側部分）を押圧すると、ロゴ接着面１ａの左端の角を支点（回転中心）としてロゴプレートＲが回転する方向の力が作用する。この力により、両面テープＴがロゴ接着面１ａから剥離し、ロゴプレートＲの左部（−Ｙ部）が前記押込み空間Ｋ内に押し込まれる。
【００２２】
したがって、押圧されて両面テープＴがロゴ接着面１ａから剥離すると、図３Ｂに示すように、前記ロゴプレートＲの右端部（＋Ｙ端部）が表面側（前方、＋Ｘ方向）に移動し、ロゴプレートＲの右端部（＋Ｙ端部）とロゴ取付凹部１との間に隙間ができる。この隙間に作業者が指を引っかけたり、分離部材等を挿入したりすることにより、ロゴ取付凹部１に収容されたロゴプレートＲを容易に取り外すことができる。
【００２３】
この結果、実施の形態１の部品取付構造２を備えた画像形成装置Ｕでは、ロゴプレートＲをロゴ取付凹部１から取り外す時に、両面テープＴが剥離し、ロゴ接着面１ａが外装カバーＣから分離されないので、ロゴプレートＲと外装カバーＣとが混ざることなく確実に分離することができる。したがって、ロゴプレートＲと外装カバーが異種材料で構成されている場合、異種材料を確実に分離することができ、リサイクル率を高めることができる。
また、実施の形態１の部品取付構造２を備えた画像形成装置Ｕでは、外装カバーＣの表面側（前側、＋Ｘ側）からの作業のみでロゴプレートＲを容易に分離することができ、画像形成装置Ｕの内側（後側、−Ｘ側）からの作業の必要がない。したがって、ロゴプレートＲを分離する作業を短時間で効率的に行うことができる。
【００２４】
なお、実施の形態１の部品取付構造２を備えた画像形成装置Ｕでは、前記ロゴプレートＲがロゴ取付凹部１に収容され且つ、表面側が外装カバーＣ表面に対しほとんど突出していないように構成されているが、前端が全く突出しないように形成することも可能であるし、大きく突出するよう形成することも可能である。また、実施の形態１の部品取付構造では、前記ロゴプレートＲが取り外される際に、前記両面テープＴがロゴプレートＲに貼り付いた状態で取り外されたが、ロゴプレートＲの裏面及びロゴ接着面１ａの材料と、両面テープＴの粘着剤の材料との組み合わせにより、両面テープＴがロゴ接着面１ａに貼り付いた状態で、ロゴプレートＲをロゴ接着面１ａから分離させることも可能である。あるいは、両面テープＴの粘着剤がロゴプレートＲの裏面及びロゴ接着面１ａの両方に付着した状態で、ロゴプレートＲの取り外しが行われるようにすることも可能である。
【００２５】
（実施の形態２）
図４は前記実施の形態１の図３に対応する本発明の実施の形態２の部品取付構造を備えた画像形成装置のロゴプレート部分の断面説明図であり、図４Ａはロゴプレートが画像形成装置に取り付けられた状態を示す図、図４Ｂはロゴプレートを表面側から押圧した状態を示す図である。
なお、この実施の形態２の説明において、前記実施の形態１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施の形態２は、下記の点で前記実施の形態１と相違しているが、他の点では前記実施の形態１と同様に構成されている。
【００２６】
図４において、実施の形態２の部品取付構造２′では、外装カバーＣのロゴ取付凹部（取付凹部）１′は、ロゴ接着面１ａ′と、前記ロゴ接着面１の左端（−Ｙ端）に連続して形成され且つ左方（−Ｙ方向）に行くに従って深さが深く形成された凹部傾斜面１ｂ′とを有している。そして、前記ロゴプレートＲがロゴ取付凹部１′に取り付けられた際に、ロゴプレートＲの裏面と凹部傾斜面１ｂ′との間には、三角柱状の押込み空間Ｋ′が形成される。
【００２７】
（実施の形態２の作用）
前記構成を備えた実施の形態２の部品取付構造２′を備えた画像形成装置Ｕでは、実施の形態１の画像形成装置Ｕと同様に、図４Ｂに示すように、前記ロゴプレートＲ表面（前面、＋Ｘ面）の左側部分（−Ｙ側部分）を押圧すると、両面テープＴがロゴ接着面１ａ′から離脱し、ロゴプレートＲの左部（−Ｙ部）が前記押込み空間Ｋ′内に押し込まれる。したがって、実施の形態２の部品取付構造２′は、前記実施の形態１の部品取付構造２と同様に、ロゴプレートＲの左部（−Ｙ部分）が押し込まれた時に、前記ロゴプレートＲの右端部（＋Ｙ端部）とロゴ取付凹部１′との間に形成される隙間に作業者が指を引っかけること等により、ロゴ取付凹部１′に収容されたロゴプレートＲを容易に取り外すことができる。
【００２８】
この結果、実施の形態２の部品取付構造２′を備えた画像形成装置Ｕでは、実施の形態１の画像形成装置Ｕと同様に、ロゴプレートＲと外装カバーＣとを確実に分離でき、外装カバーＣの表面側（前側、＋Ｘ側）からの作業のみでロゴプレートＲを容易且つ短時間で分離できる。
【００２９】
（実施の形態３）
図５は前記実施の形態１の図３に対応する本発明の実施の形態３の部品取付構造を備えた画像形成装置のロゴプレート部分の断面説明図であり、図５Ａはロゴプレートが画像形成装置に取り付けられた状態を示す図、図５Ｂはロゴプレートを表面側から押圧した状態を示す図である。
なお、この実施の形態３の説明において、前記実施の形態１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施の形態３は、下記の点で前記実施の形態１と相違しているが、他の点では前記実施の形態１と同様に構成されている。
【００３０】
図５において、実施の形態３の部品取付構造２″の外装カバー（取付部材）Ｃ″は、外壁Ｃ１″と内壁Ｃ２″とを有している。そして、前記外壁Ｃ１″の一部が内壁Ｃ２″側に折曲げられて、ロゴ取付凹部（取付凹部）１″が形成されている。前記ロゴ取付凹部１″は、ロゴプレートＲ″の裏面が接触するロゴ接触面（取付面）１ａ″と、ロゴ接触面１ａ″よりも前記外壁Ｃ１″表面（前面、＋Ｘ面）からの深さが深い凹部底面１ｂ″とを有している。そして、前記ロゴ接触面１ａ″には、前後に貫通するスナップフィット係合孔６が形成されている。
【００３１】
前記ロゴ取付凹部１″に取り付けられるロゴプレート（被取付部品）Ｒ″には、前記ロゴプレートＲ″がロゴ取付凹部１″に取り付けられる際に、前記スナップフィット係合孔６に係合するスナップフィット係合爪７が一体的に形成されている。前記スナップフィット係合爪７は、後方に向かって突出する突出部７ａと、前記スナップフィット係合孔６の左右方向の長さよりも大きく形成された係止部７ｂとを有する。
したがって、実施の形態３の画像形成装置Ｕでは、スナップフィット係合孔６とスナップフィット係合爪７が係合するスナップフィット構造により、ロゴプレートＲ″がロゴ取付凹部１″に収容された状態で取り付けられている。そして、前記ロゴプレートＲ″がロゴ取付凹部１″に取り付けられた状態で、ロゴプレートＲ″の後面（−Ｘ面）と凹部底面１ｂ″との間には、押込み空間Ｋ″が形成される。
【００３２】
（実施の形態３の作用）
前記構成を備えた実施の形態３の部品取付構造２″を備えた画像形成装置Ｕでは、図５Ｂに示すように、前記ロゴプレートＲ″表面（前面、＋Ｘ面）の左側部分（−Ｙ側部分）を押圧すると、ロゴ接触面１ａ″の左端（−Ｙ端）の角を支点としてロゴプレートＲ″が回転し、ロゴプレートＲ″の左部（−Ｙ部）が前記押込み空間Ｋ′内に押し込まれる。このとき、前記スナップフィット係合爪７の係止部７ｂの前面（＋Ｘ面）がスナップフィット係合孔６近傍の外壁Ｃ１″に押し付けられ、突出部７ａが折れる。したがって、前記ロゴプレートＲ″とロゴ取付凹部１″との間のスナップフィットが解除され、ロゴ取付凹部１″に収容されたロゴプレートＲ″を容易に取り外すことができる。
【００３３】
この結果、実施の形態３の部品取付構造２″を備えた画像形成装置Ｕでは、実施の形態１の画像形成装置Ｕと同様に、ロゴプレートＲ″を取り外す際に、ロゴ接触面１ａ″が外装カバーＣ″から分離されないので、ロゴプレートＲ″と外装カバーＣ″とを確実に分離することができる。したがって、ロゴプレートＲ″と外装カバーＣ″とが異種材料で構成されている場合、異種材料を確実に分離することができ、リサイクル率を高めることができる。
また、実施の形態３の部品取付構造２″を備えた画像形成装置Ｕでは、外装カバーＣ″の表面側からの作業のみでロゴプレートＲ″を容易に分離することができ、短時間で効率的にロゴプレートＲ″を分離できる。
【００３４】
なお、実施の形態３の部品取付構造２″において、スナップフィット係合孔６とスナップフィット係合爪７との係合によるスナップフィット構造に替えて、従来公知のスナップフィット構造を適用することが可能である。したがって、前記スナップフィット係合孔６及びスナップフィット係合爪７のサイズ、形状及び配置位置を調節することによって、ロゴプレートＲ″を取り外す際に、前記スナップフィット係合爪７が折れずにスナップフィット係合孔６から抜けて、スナップフィットの係合が解除されるよう構成することも可能である。
【００３５】
（実施の形態４）
図６は本発明の実施の形態４の部品取付構造を備えた画像形成装置のエアダクト部分の要部説明図である。
図７は実施の形態４の部品取付構造を備えた画像形成装置のエアダクト部分の断面説明図であり、図７Ａはエアダクトが画像形成装置に取り付けられた状態を示す図、図７Ｂはエアダクトを表面側から押圧した状態を示す図である。
なお、この実施の形態４の説明において、前記実施の形態１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施の形態４は、下記の点で前記実施の形態１と相違しているが、他の点では前記実施の形態１と同様に構成されている。
【００３６】
図６、図７において、実施の形態４の画像形成装置Ｕでは、画像形成装置本体Ｕ１内部でエアを搬送するエアダクト（被取付部品）Ｄが画像形成装置本体Ｕ１のフレーム（取付部材）Ｆ，Ｆに支持されている。前記フレームＦには、ダクト取付凹部（取付凹部）１１が形成されている。前記ダクト取付凹部１１は、前記実施の形態１のロゴ取付凹部１と同様に、ダクト接着面（取付面）１１ａと、前記ダクト接着面１１ａよりも深さの深い凹部底面１１ｂとを有する。そして、前記ダクト接着面１１ａには、両面テープＴを介してエアダクトＤが接着されている。
そして、前記ダクト取付凹部１１に取り付けられたエアダクトＤの左側後面（−Ｙ側−Ｚ面）と、前記凹部底面１１ｂとの間には押込み空間１２が形成されている。
前記フレームＦ、エアダクトＤ及びダクト取付凹部１１等によって、実施の形態４の部品取付構造１３が構成されている。
【００３７】
（実施の形態４の作用）
前記構成を備えた実施の形態４の部品取付構造１３を備えた画像形成装置Ｕでは、図７Ｂに示すように、前記エアダクトＤの左前部（＋Ｘ−Ｙ部分）の角を押圧すると、両面テープＴとダクト接着面１１ａとが剥離し、エアダクトＤの左部（−Ｙ部）が前記押込み空間１２内に押し込まれる。したがって、前方（＋Ｘ方向）からの押圧によって、前記エアダクトＤとダクト接着面１１ａとの間の両面テープＴを容易に剥離でき、エアダクトＤをダクト取付凹部１１ａから容易に取り外すことができる。また、エアダクトＤの様な中空の部材を左右両側（Ｙ軸方向）から把持して前方（＋Ｘ方向）に引張る場合と比較して、エアダクトＤの左右両側壁が把持されることによるエアダクトＤの変形・破損を防止できる。
【００３８】
この結果、実施の形態４の部品取付構造１１を備えた画像形成装置Ｕでは、ダクト接着面１１ａがフレームＦから分離されないので、エアダクトＤとフレームＦとを確実に分離することができる。したがって、エアダクトＤとフレームＦが異種材料で構成されている場合は、異種材料を確実に分離することができ、リサイクル率を高めることができる。
また、実施の形態４の部品取付構造１１を備えた画像形成装置Ｕでは、フレームＦの前側（＋Ｘ側）からの作業のみでエアダクトＤを容易に分離することができる。したがって、フレームＦの後側（−Ｘ側）からの作業の必要がなく、エアダクトＤを分離する作業を短時間で効率的に行うことができる。さらに、把持して引張らず、エアダクトＤの変形・破損を防止できるので、エアダクトＤを再使用（リユース）可能な状態で分離できる。
【００３９】
（実施の形態５）
図８は本発明の実施の形態５の部品取付構造を備えた画像形成装置のエアダクト部分の要部説明図であり、前記実施の形態４の図６に対応する図である。
図９は実施の形態５の部品取付構造を備えた画像形成装置のエアダクト部分の断面説明図であり、図９Ａはエアダクトが画像形成装置に取り付けられた状態を示す図、図９Ｂはエアダクトを表面側から押圧した状態を示す図である。
なお、この実施の形態５の説明において、前記実施の形態４の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施の形態５は、下記の点で前記実施の形態４と相違しているが、他の点では前記実施の形態４と同様に構成されている。
【００４０】
図８、図９において、実施の形態５の画像形成装置Ｕでは、実施の形態４と異なり、エアダクト（被取付部品）Ｄ′の後方が開放されている。そして、前記エアダクトＤ′が取り付けられる画像形成装置Ｕのフレーム（取付部材）Ｆ′には、上下方向（Ｚ軸方向）に延びるダクト取付凹部（取付凹部）１１′が形成されている。前記ダクト取付凹部１１′は、前記実施の形態４と同様に、ダクト接着面（取付面）１１ａ′と、ダクト接着面１１ａ′よりもフレームＦ′表面からの深さが深い凹部底面１１ｂ′とを有する。
【００４１】
図９Ａにおいて、前記エアダクトＤ′の右側壁（＋Ｙ側壁）の後端（−Ｘ端）が両面テープＴを介してダクト接着面１１ａ′に接着され、左側壁（−Ｙ側壁）の後端部（−Ｘ端部）に接着された弾性を有するウレタン製の隙間充填部材１６が凹部底面１１ｂ′に接着されている。したがって、前記両面テープＴ及び隙間充填部材１６等によって、エアダクトＤ′は、開放された後側部分が閉塞された状態でフレームＦ′に取り付けられる。このとき、前記エアダクトＤ′の左側壁（−Ｙ側壁）の後端（−Ｘ端）と凹部底面１１ｂ′との間には押込み空間１２′が形成されている。
前記フレームＦ′、エアダクトＤ′及びダクト取付凹部１１′等によって、実施の形態５の部品取付構造１３′が構成されている。
【００４２】
（実施の形態５の作用）
前記構成を備えた実施の形態５の部品取付構造１３′を備えた画像形成装置Ｕでは、図９Ｂに示すように、エアダクトＤ′の左前部（＋Ｘ−Ｙ部分）の角を押圧すると、隙間充填部材１６が弾性変形し、両面テープＴがダクト接着面１１ａ′から剥離する。そして、前記両面テープＴがダクト接着面１１ａ′から剥離した状態で、エアダクトＤ′を前方（＋Ｘ方向）に引張ると隙間充填部材１６と凹部底面１１ｂ′との接着が剥離し、エアダクトＤ′がフレームＦ′から離脱する。
したがって、両面テープＴを剥離させた後に、エアダクトＤ′を前方に引張るので、両面テープＴ及び隙間充填部材１６が両方とも接着された状態でエアダクトＤ′を前方に引張る場合と比較して、必要とする力が少なく、容易にエアダクトをフレームＦ′から取り外すことができる。
【００４３】
この結果、実施の形態５の部品取付構造１３′を備えた画像形成装置Ｕでは、ダクト接着面１１ａ′がフレームＦから分離しないので、エアダクトＤ′とフレームＦ′とを確実に分離することができる。したがって、エアダクトＤ′とフレームＦ′が異種材料で構成されている場合、異種材料を確実に分離することができ、リサイクル率を高めることができる。
また、実施の形態５の部品取付構造１３′を備えた画像形成装置Ｕでは、フレームＦ′の前側（＋Ｘ側）からの作業のみでエアダクトＤ′を容易に分離することができる。したがって、フレームＦ′の後側（−Ｘ側）からの作業の必要がなく、エアダクトＤ′を短時間で効率的に分離できる。
【００４４】
（実施の形態６）
図１０は実施の形態６の部品取付構造を備えた画像形成装置のコンソールパネル部分の要部説明図である。
なお、この実施の形態６の説明において、前記実施の形態１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施の形態６は、下記の点で前記実施の形態１と相違しているが、他の点では前記実施の形態１と同様に構成されている。
【００４５】
図１０において、実施の形態６の画像形成装置Ｕの原稿読み取り装置Ｕ２には、ユーザーがコピー枚数の設定や、コピー画像の拡大縮小等の設定を行うコンソールパネル（被取付部品）２１が設けられている。前記コンソールパネル２１は、原稿読み取り装置Ｕ２の外装カバー（取付部材）Ｕ２ａに形成されたパネル取付凹部（取付凹部）２２に収容された状態で取り付けられている。前記パネル取付凹部２２は、コンソールパネル２１の裏面（下面、−Ｚ面）が図示しない両面テープを介して取り付けられるパネル接着面（取付面）２２ａと、前記パネル接着面２２ａの左後部（−Ｙ−Ｘ側部分）に形成され、パネル接着面２２ａよりも外装カバーＵ２ａ上面（＋Ｚ面）からの深さが深く形成された凹部底面２２ｂとを有する。前記凹部底面２２ｂには、コンソールパネル２１から延びる信号伝達ケーブル２１ａが貫通するケーブル貫通孔２２ｃが形成されている。
そして、前記コンソールパネル２１がパネル取付凹部２２に取り付けられた状態で、コンソールパネル２１の裏面の左後部（−Ｙ−Ｘ部分）と凹部底面２２ｂとの間には、図示しない押込み空間が形成される。
前記外装カバーＵ２ａ、コンソールパネル２１及びパネル取付凹部２２等によって部品取付構造２３が構成されている。
【００４６】
（実施の形態６の作用）
前記構成を備えた実施の形態６の部品取付構造２３を備えた画像形成装置Ｕでは、パネル取付凹部２２に取り付けられたコンソールパネル２１の左後部（−Ｙ−Ｘ側部分）を上方（＋Ｚ方向）から押圧して、コンソールパネル２１の左後部を前記押込み空間（図示せず）に押し込むことにより、コンソールパネル２１裏面の両面テープとパネル接着面２２ａとを剥離させることができる。また、このとき、コンソールパネル２１の右前部（＋Ｙ＋Ｘ側部分）が上方に持ち上がり、コンソールパネル２１とパネル取付凹部２２との間に隙間ができるので、コンソールパネル２１の取外作業を行う作業者が指を引っかけて取り外すことができる。したがって、実施の形態６の部品取付構造２３では、パネル取付凹部２２に収容され、作業者が指をかける場所等がないコンソールパネル２１を容易に取り外すことができる。
【００４７】
この結果、実施の形態６の部品取付構造２３を備えた画像形成装置Ｕでは、コンソールパネル２１と外装カバーＵ２ａとを確実に分離することができ、コンソールパネル２１と外装カバーＵ２ａが異種材料で構成されている場合、異種材料を確実に分離することができる。
また、実施の形態６の部品取付構造２３では、外装カバーＵ２ａの表面側（上側、＋Ｚ側）からの作業のみで、コンソールパネル２１を容易に分離することができるので、外装カバーＵ２ａの内側からの作業の必要がなく、コンソールパネル２１を効率的に取り外せる。
【００４８】
（変更例）
以上、本発明の実施の形態を詳述したが、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ０１）〜（Ｈ０４）を下記に例示する。
（Ｈ０１）前記各実施の形態において、両面テープやスナップフィット構造以外の取付方法で被取付部品を取付部材に取り付けることも可能である。例えば、被取付部品を取付部材に溶着により取り付けたり、被取付部品を取付部材の取付凹部にかしめて取り付けることも可能である。
（Ｈ０２）前記実施の形態３において、ロゴプレートＲ″にスナップフィット係合爪７を形成し、外装カバーＣ″にスナップフィット係合孔６を形成したが、ロゴプレートＲ″にスナップフィット係合孔を形成し、外装カバーＣ″に前方（＋Ｘ方向）に向かって突出するスナップフィット係合爪を形成することも可能である。
【００４９】
（Ｈ０３）前記各実施の形態において、各取付凹部は凹部底壁を有していたが、凹部底壁を形成せず、外装カバー又はフレームを前後方向（Ｘ軸方向）に貫通する貫通孔と、取付面とを有する取付凹部とすることも可能である。
（Ｈ０４）前記各実施の形態において、被取付部品はロゴプレートＲやエアダクトＤだけでなく、カバーや説明ラベルプレートなどに適用することも可能である。
【００５０】
【発明の効果】
前述の本発明の部品取付構造及び画像形成装置は下記の効果（Ｅ０１），（Ｅ０２）を奏することができる。
（Ｅ０１）異種材料が混ざることなく、確実に被取付部品を取付部材から分離させることができる。
（Ｅ０２）被取付部品を分離させる作業を短時間で効率的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施の形態１の部品取付構造を備えた画像形成装置の全体斜視図である。
【図２】図２は図１の画像形成装置のロゴプレート部分の要部拡大斜視図であり、図２Ａはロゴプレートが画像形成装置に取り付けられた状態を示す図、図２Ｂはロゴプレートを画像形成装置に取り付ける前の状態を示す図である。
【図３】図３は画像形成装置のロゴプレート部分の断面説明図であり、図３Ａはロゴプレートが画像形成装置に取り付けられた状態を示す図、図３Ｂはロゴプレートを表面側から押圧した状態を示す図である。
【図４】図４は前記実施の形態１の図３に対応する本発明の実施の形態２の部品取付構造を備えた画像形成装置のロゴプレート部分の断面説明図であり、図４Ａはロゴプレートが画像形成装置に取り付けられた状態を示す図、図４Ｂはロゴプレートを表面側から押圧した状態を示す図である。
【図５】図５は前記実施の形態１の図３に対応する本発明の実施の形態３の部品取付構造を備えた画像形成装置のロゴプレート部分の断面説明図であり、図５Ａはロゴプレートが画像形成装置に取り付けられた状態を示す図、図５Ｂはロゴプレートを表面側から押圧した状態を示す図である。
【図６】図６は本発明の実施の形態４の部品取付構造を備えた画像形成装置のエアダクト部分の要部説明図である。
【図７】図７は実施の形態４の部品取付構造を備えた画像形成装置のエアダクト部分の断面説明図であり、図７Ａはエアダクトが画像形成装置に取り付けられた状態を示す図、図７Ｂはエアダクトを表面側から押圧した状態を示す図である。
【図８】図８は本発明の実施の形態５の部品取付構造を備えた画像形成装置のエアダクト部分の要部説明図であり、前記実施の形態４の図６に対応する図である。
【図９】図９は実施の形態５の部品取付構造を備えた画像形成装置のエアダクト部分の断面説明図であり、図９Ａはエアダクトが画像形成装置に取り付けられた状態を示す図、図９Ｂはエアダクトを表面側から押圧した状態を示す図である。
【図１０】図１０は実施の形態６の部品取付構造を備えた画像形成装置のコンソールパネル部分の要部説明図である。
【符号の説明】
Ｃ，Ｃ″，Ｆ，Ｆ′，Ｕ２ａ…取付部材、
Ｋ，Ｋ′，Ｋ″，１２…押込み空間、
Ｒ，Ｒ″，Ｄ，Ｄ′，２１…被取付部品、
Ｔ…両面テープ、
１，１′，１″，１１，１１′，２２…取付凹部、
１ａ，１ａ′，１ａ″，１１ａ，１１ａ′，２２ａ…取付面、
２，２′，２″，１３，１３′，２３…部品取付構造、
６…スナップフィット係合孔、
７…スナップフィット係合爪。
【図１】
2004193243.tif 000003
【図２】
2004193243.tif 000004
【図３】
2004193243.tif 000005
【図４】
2004193243.tif 000006
【図５】
2004193243.tif 000007
【図６】
2004193243.tif 000008
【図７】
2004193243.tif 000009
【図８】
2004193243.tif 000010
【図９】
2004193243.tif 000011
【図１０】
2004193243.tif 000012