(57)【要約】【課題】外装材を下地に対してガタつくことなく取付可能な外装材取付具を提供することを課題とする。【解決手段】外装材２０の係合突起２０ｄを、外装材取付具１０の立上り部１３の内側に上方から挿入していき、係合突起２０ｄを係止部１３ａの内側に係合させて該外装材２０の前方への移動を規制し、弾性押圧部１３ｂの弾性変形により、外装材２０の係合突起２０ｄを下地２２側へ押圧して該外装材２０を下地２２に固定する。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に隣り合う上側の外装材と下側の外装材とを嵌合した状態で建物の下地に固定する外装材取付具であって、
上記下地の外壁面に取り付けられる固定部と、
上記固定部から前方へ突出して延び、上記上側の外装材の下方への移動を規制し且つ下側の外装材の上方への移動を規制する水平部と、
上記水平部の先端から上方に延び、上記上側の外装材に係合して該外装材の前方への移動を規制する係止部と、
上記水平部の先端から上方に延び、上記上側の外装材に係合して該外装材を上記下地側へ弾性的に押圧する弾性押圧部とを備えていることを特徴とする外装材取付具。
【請求項２】
上下に隣り合う上側の外装材と下側の外装材とを嵌合した状態で建物の下地に固定する外装材取付具であって、
上記下地の外壁面に取り付けられる固定部と、
上記固定部から前方へ突出して延び、上記上側の外装材の下方への移動を規制し且つ下側の外装材の上方への移動を規制する水平部と、
上記水平部の先端から上方に延び、上記上側の外装材に係合して該外装材を上記下地側へ弾性的に押圧する弾性押圧部とを備え、
上記弾性押圧部は、その係合面に上記押圧のために上記外装材に当接する突起を備えていることを特徴とする外装材取付具。
【請求項３】
建物の下地に、請求項１又は請求項２に記載された外装材取付具が上下に間隔をおいて複数取り付けられ、
上記下地に、複数の外装材が上記各外装材取付具に係合されて上下に並ぶように取り付けられていることを特徴とする外装材取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外装材取付具及び外装材取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建築物の外壁、破風等の美観を向上させるために外装材が用いられる。近年、かかる外装材の取付は、ビスや釘で直接外装材を下地に打ち付けて取り付ける工法から、下地に外装材取付具を装着して該外装材取付具を介して外装材を取り付ける工法に移行してきている。
【０００３】
このような外装材取付具として、外装材取付具に弾性を有する係止部を設け、該係止部に外装材の係合突起を嵌合することにより、該係止部が弾性変形して外装材を下地側へ押圧し、該外装材を下地に固定するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
実用新案登録第２５０７０２８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述の外装材取付具では、該係止部が弾性変形して外装材を押圧して固定する構造のため、外装材の係合突起と外装材取付具の係止部との弾性力が弱いと、施工後に外装材が偶発的に脱落したり、ガタツキの原因となる。また、外装材の係合突起と外装材取付具の係止部との弾性力を高めると、外装材を取り付ける際に大きな力が必要となり作業性が悪化する。
【０００６】
ここで、係止部が弾性変形しないものであれば、施工後に外装材が偶発的に脱落したり、外装材を取り付ける際に大きな力が必要になるといった問題は生じないが、寸法バラツキによって規格寸法よりも小さくなった外装材の係合突起を外装材取付具の係止部に係合する場合、外装材の係合突起と係止部との間に隙間を生じてガタツキの原因となる懸念がある。
【０００７】
すなわち、本発明の課題は、外装材を下地に対してガタつくことなく取付可能な外装材取付具を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題に対して、外装材取付具に、外装材に係合して該外装材の前方への移動を規制する係止部と、外装材に係合して該外装材を下地側へ弾性的に押圧する弾性押圧部とを設けるようにした。
【０００９】
すなわち、請求項１に係る発明は、上下に隣り合う上側の外装材と下側の外装材とを嵌合した状態で建物の下地に固定する外装材取付具であって、
上記下地の外壁面に取り付けられる固定部と、
上記固定部から前方へ突出して延び、上記上側の外装材の下方への移動を規制し且つ下側の外装材の上方への移動を規制する水平部と、
上記水平部の先端から上方に延び、上記上側の外装材に係合して該外装材の前方への移動を規制する係止部と、
上記水平部の先端から上方に延び、上記上側の外装材に係合して該外装材を上記下地側へ弾性的に押圧する弾性押圧部とを備えていることを特徴とする。
【００１０】
従って、本発明によれば、上記外装材取付具は、外装材に係合して該外装材の前方への移動を規制する係止部と、外装材に係合して該外装材を下地側へ弾性的に押圧する弾性押圧部とを備えているから、該弾性押圧部が弾性変形して該外装材を下地側へ押圧し、該外装材を下地に対してガタつくことなく固定することができるとともに、弾性力が弱まったり偶発的な外力が該外装材に作用しても、該係止部によって該外装材の前方への移動が規制され、その脱落が防止される。
【００１１】
また、外装材に寸法バラツキがあっても、弾性押圧部が弾性変形して該外装材を下地側へ押圧するため、寸法バラツキを吸収して該外装材を下地に対してガタつくことなく固定することができる。
【００１２】
請求項２に係る発明は、上下に隣り合う上側の外装材と下側の外装材とを嵌合した状態で建物の下地に固定する外装材取付具であって、
上記下地の外壁面に取り付けられる固定部と、
上記固定部から前方へ突出して延び、上記上側の外装材の下方への移動を規制し且つ下側の外装材の上方への移動を規制する水平部と、
上記水平部の先端から上方に延び、上記上側の外装材に係合して該外装材を上記下地側へ弾性的に押圧する弾性押圧部とを備え、
上記弾性押圧部は、その係合面に上記押圧のために上記外装材に当接する突起を備えていることを特徴とする。
【００１３】
従って、本発明によれば、上記外装材取付具は、上側の外装材に係合して該外装材を下地側へ弾性的に押圧する弾性押圧部を備え、該弾性押圧部は、その係合面に該押圧のために該外装材に当接する突起を備えているから、該外装材を下地に対してガタつくことなく強固に固定することができる。
【００１４】
また、外装材に寸法バラツキがあっても、弾性押圧部が弾性変形して該外装材を下地側へ押圧するため、寸法バラツキを吸収して該外装材を下地に対してガタつくことなく固定することができる。
【００１５】
請求項３に係る発明は、建物の下地に、請求項１又は請求項２に記載された外装材取付具が上下に間隔をおいて複数取り付けられ、
上記下地に、複数の外装材が上記各外装材取付具に係合されて上下に並ぶように取り付けられていることを特徴とする。
【００１６】
従って、本発明によれば、外装材が、請求項１又は請求項２に記載された外装材取付具を用いて下地に取り付けられているから、外装材に寸法バラツキがあっても、下地に対して確実に押圧して保持され、外装材のガタツキを防止することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１８】
−実施形態１−
図１又は図２は、本発明の実施形態１に係る外装材取付具１０を示す。図３は、該外装材取付具１０を用いて上下に隣り合う外装材２０，２０を下地２２に取り付けた外装材取付構造を示す。
【００１９】
図１又は図２に示すように、外装材取付具１０は、横長の略長方形の金属板を切断加工及び曲げ加工して形成されており、下地２２（図３に図示）の外壁面に固定される固定部１１と、該固定部１１から切り起こされて上下方向の略中央から前方に突出して延びた水平部１２と、該水平部１２に続く部分に切れ目が入れられて中央部と左右両端部とに３分割され、左右両端部を該水平部１２の先端から上方に折り曲げて前傾状態に形成された立上り部１３，１３と、該水平部１２の先端から中央部を前方に傾斜した状態になるように下方に折り曲げて形成された下側係止部１４とを備えている。
【００２０】
固定部１１には、外装材取付具１０を下地２２（図３に図示）の外壁面に固定するためのネジ１５を挿通する取付孔１６が、長手方向に間隔をあけて複数設けられている。そして、固定部１１を補強するための補強板１７が、該固定部１１の表面に固着されている。図３に示すように、該補強板１７の厚さは、該ネジ１５を取付孔１６に挿通させたときに、該固定部１１の表面に係合してはみ出した該ネジ１５のネジ頭が外装材２０と干渉しないように、該ネジ１５のネジ頭の高さよりも厚くなっている。なお、該外装材取付具１０を下地２２に取り付けるには、ネジ止めに限定する必要はなく、釘を打ち込んで係合させてもよいし、接着剤等によって固着させても構わない。
【００２１】
立上り部１３は、切れ目が入れられて中央部と左右両端部とに３分割されており、該中央部は、外装材２０に係合して該外装材２０の前方への移動を規制する係止部１３ａに形成され、該左右両端部は、外装材２０に係合して該外装材２０を下地２２側へ弾性的に押圧する弾性押圧部１３ｂ，１３ｂに形成されている。
【００２２】
弾性押圧部１３ｂ，１３ｂは、図４にも示すように、その下部が上記係止部１３ａよりも固定部１１側に突出しており、その先端が前方に折れ曲がって断面略「く」の字に形成されている。
【００２３】
下側係止部１４は、外装材２０に係合して該外装材２０の前方への移動を規制するものである。
【００２４】
外装材２０は、繊維強化セメント板、ケイ酸カルシウム板、木片セメント板、スラグセメント板等の無機質板、鉄やアルミニウム等の金属板からなる。
【００２５】
上記外装材２０の上端部（上側の長辺）には、その表面側（図３で左側）を切り欠いてなる雌実部２０ａが設けられている。一方、外装材２０の下端部（下側の長辺）には、その裏面側（図３で右側）を切り欠いてなる雄実部２０ｂが設けられ、該雄実部２０ｂの内側の根本部に断面Ｖ字状の係止溝２０ｃが形成されていて、その内側に相対的に下方へ突出した裏面側の係合突起２０ｄが形成されている。そして、上下に隣り合う２枚の外装材２０，２０同士は、下側の外装材２０における雌実部２０ａ上に上側の外装材２０における雄実部２０ｂを重ね合わせた状態で嵌合されている。そして、雌実部２０ａと雄実部２０ｂとの間には、防水効果を高めるコーキング材２１が設けられている。また、該雌実部２０ａ及び係合突起２０ｄは、外装材取付具１０の係止部１３ａ及び下側係止部１４の傾斜に対応するテーパーが形成されている。
【００２６】
次に、外装材取付具１０を用いた外装材２０の取付方法について説明する。
【００２７】
まず、外装材取付具１０の下側係止部１４を、外装材２０の雌実部２０ａに係合させた後、外装材取付具１０の固定部１１を下地２２の外壁面に当接させる。
【００２８】
次に、外装材取付具１０の固定部１１に設けられた取付孔１６にネジ１５を挿通し、下地２２にネジ止めして該外装材取付具１０及び下側の外装材２０を固定する。
【００２９】
次に、一段上の外装材２０の係合突起２０ｄを、外装材取付具１０の立上り部１３の内側に上方から挿入していき、係合突起２０ｄを弾性押圧部１３ｂに係合させ、該弾性押圧部１３ｂの弾性変形により、外装材２０の係合突起２０ｄを押圧して下地２２に固定する。ここで、図４に示すように、外装材２０の係合突起２０ｄの寸法バラツキにより、係止部１３ａに対して係合突起２０ｄが当接しない場合であっても、該弾性押圧部１３ｂが弾性変形することにより寸法バラツキを吸収し、外装材２０の係合突起２０ｄを下地２２側へ押圧して該外装材２０を下地２２に固定する。
【００３０】
また、必要に応じて、立上り部１３の内側に接着剤を付着させてもよい。なお、係合突起２０ｄは該係止部１３ａとのテーパー嵌合によって下方及び前方への移動が規制されているが、係合突起２０ｄの下端が水平部１２に当接して下方への移動を規制されているものであっても構わない。
【００３１】
−実施形態２−
図５は、本発明の実施形態２に係る外装材取付具２５を示す。なお、以下の各実施形態では、図１〜図４と同じ部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００３２】
外装材取付具２５は、横長の略長方形の金属板を切断加工及び曲げ加工して形成されており、下地（不図示）の外壁面に固定される固定部１１と、該固定部１１から切り起こされて上下方向の略中央から前方に突出して延びた水平部１２と、該水平部１２に続く部分に切れ目が入れられて中央部と左右両端部とに３分割され、左右両端部を該水平部１２の先端から上方に折り曲げて前傾状態に形成された立上り部１３，１３と、該水平部１２の先端から残りの中央部を前方に傾斜した状態になるように下方に折り曲げて形成された下側係止部１４とを備えている。
【００３３】
立上り部１３は、切れ目が入れられて中央部と左右両端部とに３分割されており、該左右両端部は、外装材２０に係合して該外装材２０の前方への移動を規制する係止部１３ａ，１３ａに形成され、該中央部は、外装材２０に係合して該外装材２０を下地２２側へ弾性的に押圧する弾性押圧部１３ｂに形成されている。その他の構成及び取付方法は、実施形態１と同様である。
【００３４】
−実施形態３−
図６は、本発明の実施形態３に係る外装材取付具３０を示す。
【００３５】
外装材取付具３０は、横長の略長方形の金属板を切断加工及び曲げ加工して形成されており、下地２２（図７に図示）の外壁面に固定される固定部１１と、該固定部１１から切り起こされて上下方向の略中央から前方に突出して延びた水平部１２と、該水平部１２に続く部分に切れ目が入れられて中央部と左右両端部とに３分割され、左右両端部を該水平部１２の先端から上方に折り曲げて前傾状態に形成された弾性押圧部３１，３１と、該水平部１２の先端から残りの中央部を前方に傾斜した状態になるように下方に折り曲げて形成された下側係止部１４とを備えている。
【００３６】
図７に示すように、弾性押圧部３１は、外装材２０に係合して該外装材２０を下地２２側へ弾性的に押圧するものであり、その先端近傍には、該弾性押圧部３１の内側面から固定部１１側に突出して外装材２０に当接する突起３１ａが、該弾性押圧部３１の長手方向全幅にわたって形成されている。その他の構成は、実施形態１と同様である。
【００３７】
次に、外装材取付具３０を用いた外装材２０の取付方法について説明する。
【００３８】
実施形態１との相違点は、外装材２０の係合突起２０ｄを、外装材取付具３０の弾性押圧部３１の内側に上方から挿入していき、係合突起２０ｄを弾性押圧部３１の突起３１ａに係合させ、該弾性押圧部３１の弾性変形により、外装材２０の係合突起２０ｄを該突起３１ａを介して下地２２側へ弾性的に押圧し、該外装材２０を下地２２に固定するところである。その他の取付方法は、実施形態１と同様である。
【００３９】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、上記外装材取付具は、外装材に係合して該外装材の前方への移動を規制する係止部と、外装材に係合して該外装材を下地側へ弾性的に押圧する弾性押圧部とを備えているから、該弾性押圧部が弾性変形して該外装材を下地側へ押圧し、該外装材を下地に対してガタつくことなく保持することができるとともに、弾性力が弱まったり偶発的な外力が外装材に作用しても、該係止部によって該外装材の前方への移動が規制され、その脱落が防止される。
【００４０】
また、外装材に寸法バラツキがあっても、弾性押圧部が弾性変形して該外装材を下地側へ押圧するため、寸法バラツキを吸収して該外装材を下地に対してガタつくことなく固定することができる。
【００４１】
請求項２に係る発明によれば、上記外装材取付具は、上側の外装材に係合して該外装材を下地側へ弾性的に押圧する弾性押圧部を備え、該弾性押圧部は、その係合面に該押圧のために該外装材に当接する突起を備えているから、該外装材を下地に対してガタつくことなく強固に固定することができる。
【００４２】
また、外装材に寸法バラツキがあっても、弾性押圧部が弾性変形して該外装材を下地側へ押圧するため、寸法バラツキを吸収して該外装材を下地に対してガタつくことなく固定することができる。
【００４３】
請求項３に係る発明によれば、外装材が、請求項１又は請求項２に記載された外装材取付具を用いて下地に取り付けられているから、外装材に寸法バラツキがあっても、下地に対して確実に押圧して保持され、外装材のガタツキを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１に係る外装材取付具を示す斜視図。
【図２】本発明の実施形態１に係る外装材取付具を示す正面図。
【図３】本発明の実施形態１に係る外装材取付構造を示す断面図。
【図４】本発明の実施形態１に係る寸法バラツキのある外装材を取り付けた場合の外装材取付構造を示す断面図。
【図５】本発明の実施形態２に係る外装材取付具を示す斜視図。
【図６】本発明の実施形態３に係る外装材取付具を示す斜視図。
【図７】本発明の実施形態３に係る外装材取付構造を示す断面図。
【符号の説明】
１０    外装材取付具
１１    固定部
１２    水平部
１３    立上り部
１３ａ  係止部
１３ｂ  弾性押圧部
１４    下側係止部
１５    ネジ
１６    取付孔
１７    補強板
２０    外装材
２０ａ  雌実部
２０ｂ  雄実部
２０ｃ  係止溝
２０ｄ  係合突起
２１    コーキング材
２２    下地
２５    外装材取付具
３０    外装材取付具
３１    弾性押圧部
３１ａ  突起
【図１】
2004324302.tif 000003
【図２】
2004324302.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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