(57)【要約】【課題】大きなスペースをとらずに、布切断位置を変更することができるミシンの布切断装置を提供することを目的とする。【解決手段】支持軸２５に位置調節自在に固定され、その一端側が機枠に当接し、固定メスに対して動メスが離間する方向への移動を制限する当接部材３４と、支持軸にその軸心方向に沿って移動可能に支持されると共に、固定メスを保持する固定メス土台１２と、固定メス土台に形成された溝部１２ｄと、頭部が機枠に回動可能に支持されると共に、偏心した軸部が固定メス土台溝部に係合する偏心ピン３０と、固定メス土台を機枠に固定する固定ネジ３１と、を備えた。【選択図】図３
2004321532.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシン機枠に回動可能に支持され、その軸心方向に沿って移動可能な支持軸と、
針板側部に配置され、前記支持軸に支持される固定メスと、
前記固定メスに隣接して配置され、前記支持軸に固定された動メスと、
前記動メスを前記固定メスに向けて付勢する弾性部材と、
針の上下動に同期して、前記支持軸を回動して前記動メスを上下方向に揺動させる駆動手段と、を備えたミシンの布切断装置において、
前記支持軸に位置調節自在に固定され、その一端側がミシン機枠に当接して、
前記固定メスに対して前記動メスが離間する方向への移動を制限する当接部材と、
前記支持軸の軸心方向に沿って移動可能に支持されると共に、前記固定メスを保持する固定メス土台と、
前記固定メス土台の放射方向に、開口して形成された係合部と、
頭部がミシン機枠に回動可能に支持されると共に、偏心した軸部が前記固定メス土台の係合部に係合する偏心ピンと、
前記固定メス土台を機枠に固定する固定ネジと、を備え、前記偏心ピンの回動により前記固定メスと前記動メスの左右位置を調節可能であることを特徴とするミシンの布切断装置。
【請求項２】
請求項１記載のミシンの布切断装置において、
前記偏心ピンと前記固定ネジは、作業者に対向するように配置されると共に、ミシン機枠外より操作可能であることを特徴とするミシンの布切断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、縫製前の加工布の端部を切断するミシンの布切断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
身ごろ布（下布）にレース等の上布を縫い付ける場合、縫製前に身ごろ布の余り部分を切断し、切り揃えるミシンの布切断装置が知られている。この装置は、針板側部に固定された固定メスと、この固定メスに隣接して配置され、固定メスと協働して布を切断する動メスとを備えている。これら固定メスと動メスは、装置に付設された調整ダイヤルを回動すると、そのカム形状に倣って、針落ち点に対して左右方向に移動し、布の切断位置を変更することができる。
【０００３】
【特許文献１】
特開平６−１９０１６９（第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のミシンの切断装置では、調整ダイヤルに設けたカム等からなる布切断位置変更機構が大きなスペースを占めていた。また、従来の装置では、厚い布を切断する場合動メスが固定メスから必要以上に離れてしまい、布の切断不良が生じる恐れがあった。
【０００５】
この発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、大きなスペースをとらずに、布切断位置を変更することができるミシンの布切断装置を提供することを目的とする。また、厚い布を切断する場合でも、切断不良が生じないミシンの布切断装置を提供することを目的とする。さらに、切断位置の調整作業が容易なミシンの布切断装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、
ミシン機枠に回動可能に支持され、軸心方向に沿って移動可能な支持軸（２５）と、
針板側部に配置され、前記支持軸に支持される固定メス（９）と、
前記固定メスに隣接して配置され、前記支持軸に固定された動メス（１０）と、前記動メスを前記固定メスに向けて付勢する弾性部材（３５）と、
針の上下動に同期して、前記支持軸を回動して前記動メスを上下方向に揺動させる駆動手段（１７）とを備えた、ミシンの布切断装置において、
前記支持軸に位置調節自在に固定され、その一端側が機枠に当接し、前記固定メスに対して前記動メスが離間する方向への移動を制限する当接部材（３４）と、
前記支持軸の軸心方向に沿って移動可能に支持されると共に、前記固定メスを保持する固定メス土台（１２）と、
前記固定メス土台の放射方向に開口して形成された係合部（１２ｄ）と、
頭部がミシン機枠に回動可能に支持されると共に、偏心した軸部が前記固定メス土台の係合部に係合する偏心ピン（３０）と、
前記固定メス土台を機枠に固定する固定ネジ（３１）と、を備え、前記偏心ピンの回動により前記固定メスと前記動メスの左右位置を調節可能である構成とした。
【０００７】
請求項１記載の発明によれば、偏心ピンを回動すると、固定メス土台、支持軸を介して、固定メスと動メスが移動して、布の切断位置が変更する。偏心ピンを利用して、布切断位置を変更しているので、その構成が簡略化され、省スペース化を図ることができる。また、当接部材により動メスは固定メスに対して離間する方向への移動が制限されている。このため、厚い布を切断する場合でも切断不良が生じない。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のミシンの布切断装置において、
前記偏心ピンと前記固定ネジは、作業者側に対向するように配置されると共に、ミシン機枠外より操作可能である構成とした。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、針落ち位置の変更等に伴い、布切断位置を変更する場合に、針落ち点を見ながら調整作業を行うことができるので、作業性が向上する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
この発明の第１実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。
縫製物を支持するミシンベッド１は、その上面に針板２が固定されている。針板２の周囲には、作業者側から見て後方側に上面カバー３が、左手前側に布切り土台４が、右手前側にメインカバー５が配置されている。布切り土台４の下方には側面カバ−６が配置されている。また、メインカバー５には、左側面側にカバー切欠け部５ａが形成されている。このカバー切欠け部５ａに傾斜カバー７が配置される。傾斜カバー７は針板２側から作業者が位置する機枠（フレーム）手前側に向けて、下方に傾斜する傾斜面７ａを有している。
【００１１】
針板２には布送り方向Ｘに沿って、複数の長方形状の開口部２ｂが並列状に形成されている。この開口部２ｂから送り歯８が出没し、縫製物を布送り方向Ｘに送る。針板２にはその中央部に針孔２ｃが形成されている。この針孔２ｃの手前側の右側面２ａには、針板切欠け部２ｄが形成されている。針板切欠け部２ｄには、布送り方向と直交するＹ方向に沿って、針板から離れる順に、固定メス９、動メス１０、布屑カバー１１が配置されている。
【００１２】
図３に示すように、固定メス９は板状部材であり、その上端に刃部９ａを有している。固定メス土台１２は、筒状の本体部１２ａ、保持部１２ｂを有する。保持部１２ｂには、斜め上方に向かう傾斜溝が形成されている。固定メス土台１２は、本体部１２ａを介して、布切り土台４に固定される。また、傾斜溝には固定メス９が装着される。そして、押え部材１３とネジ１４により、固定メスの刃部９ａが針板上面に接する位置で、固定メス９は固定メス土台１２に固定される。
【００１３】
固定メス９の右側には動メス１０が配置される。図４に示すように、動メス１０は右側面視コの字状であり、上側に位置するメス部１０ａと、それに連続して下方に延びる本体部１０ｂから構成されている。メス部１０ａは、作業者側に向けて延びる円弧部１０ａａと、この円弧部端から水平方向に伸びると共にその刃先が傾斜している刃部１０ａｂと、を備えている。この刃先奥側端部１０ａｃからは、下方に向けて本体部１０ｂが配置されている。
【００１４】
動メス１０の本体部１０ｂには、刃部奥側端部１０ａｃから下方に向けて延びる案内壁１０ｂａが形成されている。案内壁１０ｂａには、布送り方向と直交する方向Ｙに対して、除々離間するように形成されたテーパ面１０ｃを備えている。テーパ面１０ｃは、針板から離れるにつれて広がり、案内壁１０ｂａの上下方向全域に広がるように形成されている。また本体部１０ｂの中央部には、装着孔１０ｂｂが形成されている。この装着孔１０ｂｂ挿通されたネジ１５（図３に示す）により、動メス１０を動メス土台１６に固定する。
【００１５】
動メス１０の右隣には、布屑カバー１１が配置されている。布屑カバー１１は、右側面視逆くの字状であり、上側から上端部１１ａと円弧部１１ｂと固定部１１ｃから構成されている。布屑カバー１１の上端部１１ａは、動メスの刃部１０ａｂより、上側に位置している。
【００１６】
円弧部１１ｂは、その左端側面１１ｂａが動メス案内壁のテーパ面の開放端１０ｃａに対して突出しないように配置されている。そして、円弧部１１ｂ自体はＹ方向に沿って直線形状か、または、Ｘ方向に向けて、離間するように傾斜するテーパ面が形成されている。また、支持部１１ｃは、作業側に向けて傾斜しており、ネジにより動メス土台１６に固定されている。動メス土台１６の左側面に動メス１０が、右側面に布屑カバー１１がそれぞれ固定されており、動メス１０と布屑カバー１１は隣接して配置され、一体的に上下揺動する。
【００１７】
動メス１０の刃部１０ａｂにより切断された布端は、布がＸ方向に送られるにつれて、動メス本体部の案内壁１０ｂａと、そのテーパ面１０ｃ、布屑カバ−円弧部１１ｂに案内されて、Ｙ方向側に移動する。その後傾斜カバー７の傾斜面を介して機枠外に落下する。
【００１８】
図２、３に示すように、動メス１０を上下方向に揺動させる駆動手段１７は、下軸１８、連結腕１９、メス作動軸２０、連結リンク２１、連結ピン２２、角駒２３、角駒カバー２４、動メス土台１６、動メス土台支持軸（支持軸）２５から構成されている。この駆動手段１７は、針の上下動に同期して、動メス土台支持軸２５を回動して動メス１０を上下方向に揺動させる
下軸１８とメス作動軸２０は、Ｙ方向に沿って配置され、機枠に設けたメタル軸受けにより回動可能に支持されている。下軸１８には偏心カム２６固定されている。この偏心カム２６には連結腕１９の後端側が装着され、回転可能に支持されている。連結腕１９の前端側は、メス作動軸２０に回動可能に連結されている。連結リンク２１は下端側がメス作動軸２０に固定されている。また、連結リンク２１の上端側は、連結ピン２２の一端側を保持している。この連結ピン２２の他端側は、角駒２３の貫通孔に挿通される。
【００１９】
図３、５に示すように動メス土台１６は、側面視三角形状で、その上側頂点部１６ａ側に動メス１０が固定されている。左下側頂点部１６ｂ側の貫通孔１６ｂａにはメス支持軸２５が挿通され、ネジ２７により固定されている。この支持軸２５の他端側は、布切り土台４に回動可能に支持されている。また、動メス土台１６の右下側頂点部１６ｃには、突出部１６ｅが形成されている。突出部１６ｅには、左下側頂点部１６ｂに向かう溝部１６ｄが形成されている。溝部１６ｄには角駒２３が装着される。角駒２３は溝部１６ｄに、摺動可能に支持されている。
【００２０】
角駒２３の表面側には、角駒カバー２４が設けられている。この角駒カバー２４は、正面側に支持ピン２２を通過させる孔２４ａが形成されている。また、角駒カバー２４は、箱蓋状で角駒摺動方向側に折り曲げ片２４ｂ、２４ｃを、また、下側に折り曲げ片２４ｄを有している。角駒カバー２４は、動メス土台１６の溝部１６ｄに角駒２３を装着した後、これら溝部１６ｄと角駒２３の表面側を覆うように溝部１６ｄにセットされ、ネジ２７により動メス土台１６に固定される。
【００２１】
動メス１０と固定メス９の布切断位置を変更する構成について、図２、図３、図６に基いて説明する。尚、図６は説明のために図２から布切り土台４を省いた斜視図である。
【００２２】
布切り土台（機枠）４には、図示Ｙ方向に沿って支持軸２５が装着される。支持軸２５には、図示右端側より順に、動メス土台１６、固定メス土台１２、圧縮バネ（弾性部材）３５、第１スラストカラー３２、メタル軸受け３３、第２スラストカラー（当接部材）３４が配置される。
【００２３】
布切り土台（機枠）４は、箱状でＹ方向に沿って装着穴４ｅが形成されるとともに、装着穴４ｅと同軸心に嵌合孔４ｆが形成されている。布切り土台４は、その外周から装着孔４ｅに向けて割り溝４ｇが形成されている。そして、装着孔４ｅにセットされた固定メス土台１２の左右位置（Ｙ方向）の調整が終了した後、固定ネジ３１により固定メス土台１２を布切り土台４に固定する。
【００２４】
また、図３の嵌合孔４ｆには、メタル軸受け３３が圧入固定されている。布切り土台４は、図示省略のネジにより、ミシンフレーム（ミシン機枠）に固定され、その一部を構成する。また、布切り土台４の作業者に対向する作業者対向面４ｈには、偏心ピン３０用の装着孔４ａ、固定ネジ３１用の装着孔４ｂ、第１スラストカラー３２の左右位置調整を行う長孔形状の調節孔４ｃ、第２スラストカラー３２の左右位置調整を行う長孔形状の調節孔４ｄが設けられている。
【００２５】
支持軸２５の右端には、動メス土台１６がネジ２７により固定されている。この動メス土台１６の左側には、固定メス土台１２が配置される。固定メス土台１２は、円筒状の本体部１２ａと、保持部１２ｂと、支持部１２ｃから構成されている。本体部１２ａは、円筒状でその内周部に支持軸２５が挿通される。本体部１２ａから外周下側に突起した支持部１２ｃは、Ｙ方向から見ると二又状である。この二又状の支持部１２ｃには、一端側を布切り土台４に固定された基準ピン３６の頭部が嵌合する。この基準ピン３６は、支持軸２５と平行に配置されている。このため、固定メス土台１２は、支持軸２５の軸心方向Ｙに沿って移動可能である。本体部１２ａには、その外周部（放射方向）に、上下方向に沿って溝部（係合部）１２ｄが形成されている。
【００２６】
溝部１２ｄには、偏心ピン３０の軸部が係合している。この偏心ピン３０は、頭部と、その軸心から偏心した位置に形成された軸部とから構成されている。偏心ピン３０は、布送り土台の装着孔４ａに装着され、その頭部が回動可能に支持される。また、その軸部は溝部１２ｄに係合する。そした、作業者がドライバーによって偏心ピン３０を回動させると、固定メス土台１２は作業者側から見て左右方向（Ｙ方向）に沿って移動する。
【００２７】
固定メス土台１２の左側には、圧縮バネ（弾性部材）３５が配置されている。圧縮バネ３５の左側には、第１スラストカラー３２が配置されている。第１スラストカラー３２は、円筒状で、その外周に貫通するメネジ３２ａが形成されている。そして、布送り土台４の調節孔４ｃを挿通されたネジが第１スラストカラーのメネジ３２ａに装着され、第１スラストカラー３２を支持軸２５の所定位置で固定する。
【００２８】
圧縮バネ３５は支持軸２５に装着されるとともに、一端側が固定メス土台１２に、他端側が第１スラストカラー３２に当接する。そして、一端側の固定メス土台１２は、布送り土台４に固定されている。このため、圧縮バネ３５は、第１スラストカラー３２を介して、支持軸２５と動メス土台１６を図示左方向（ｙ１）に付勢するが、動メス１０が固定メス９に当接し停止する。圧縮バネ３５は、動メス１０を固定メス９押圧している。この付勢力は、第１スラストカラー３２の固定位置を変更することにより増減可能である。
【００２９】
第１スラストカラー３２の左側には、布送り土台４に圧入固定されたメタル軸受け３３が配置されている。メタル軸受け３３の左側には、第２スラストカラー３４（当接部材）が配置されている。第２スラストカラー３４（当接部材）は、円筒状で、その外周に貫通するメネジ３４ａが形成されている。そして、布送り土台４の調節孔４ｄを挿通されたネジ（図示省略）が、第２スラストカラーのメネジ３４ａに装着され、第２スラストカラー３４を支持軸２５の左端側の位置で固定する。支持軸２５と動メス１０が、固定メス１０に離間する方向、図示右方向に移動した場合、第２スラストカラー３４の右側面は、メタル軸受け３３に当接し、動メス１０を停止させる。
【００３０】
第１実施形態の動作について説明する。
ミシンモータが駆動すると下軸１８が回転する。下軸１８が回転すると、偏心カム２６と連結腕１９を介して、メス作動軸２０が揺動する。メス作動軸２０が揺動すると、連結リンク２１、連結ピン２２を介して角駒２３が揺動する。角駒２３により、メス作動軸２０の軸心を中心とする揺動運動が動メス土台１６に付与される。しかし、動メス土台１６は支持軸２５中心に機枠に回動可能に支持されている。このため、角駒２３により付与された支持軸２５を中心とする回動方向以外の揺動運動は、角駒２３の動メス土台１６の溝部の摺動により吸収される。この結果、動メス土台１６と動メス１０は、支持軸２５を回動中心として、上下方向に揺動する。
【００３１】
作業者は上下２枚の布を、布送り方向Ｘに沿って移動させる。この際、ミシン駆動により動メス１０は上下に揺動し、下布の布端を切断し切り揃える。上布と、端部を切り揃えられた下布とは、動メス後方の針落ち点で、飾り縫い等が形成される。また、固定メス９と動メス１０により切断された下布の端部は、縫製物の移動に伴い、案内壁１０ｂａ、テーパ面１０ｃ、布屑カバー円弧部１１ｂを介して、Ｙ方向側に円滑に送り出される。そして、傾斜カバー７の傾斜面７ａを介して、ミシン機枠外に落下する。
【００３２】
上記のように、第１実施形態によれば、固定メス９と動メス１０により切断された布端は、縫製物のＸ方向への移動と、動メス１０と布屑カバー１１の上下揺動に伴い、動メス本体部案内壁１０ｂａとそのテーパ面１０ｃと布屑カバー円弧部１１ｂを介して円滑に傾斜カバー７に案内され、その後、機枠外に落下する。
【００３３】
また、動メス１０を揺動させる駆動手段１７はベッド部に内蔵されている。しかし、縫製前の布切断や縫製により、針板２下部やその付近には、糸屑や綿埃等が散乱する。しかし、角駒２２と動メス土台溝部１６ｄの表面側には、それを覆う角駒カバー２４が設けられている。このため、縫製時に発生する糸屑や綿埃は、動メス土台溝部１６ｄや角駒２３に付着することがない。また、角駒カバー２４の折り曲げ片２４ｂ、２４ｃは、角駒２２と動メス土台溝部１６ｄに塗布されたグリースを保持するので、動メス土台１６と動メス１０は、長時間に渡って円滑に揺動する。
【００３４】
次に、動メス１０と固定メス９の布切断位置を変更する場合について説明する。
最初に、調節孔４ｄに通さているネジを緩めて、第２スラストカラー３４と支持軸２５の固定を解除する。次に、固定ネジ３１を緩めて、布切り土台４による固定メス土台１２の保持を解除する。
【００３５】
次に、偏心ピン３０を回転させると、それに伴い固定メス９と動メス１０はＹ方向に沿って、その左右位置が変わる。そして、目的とする切断位置に、固定メス９と動メス１０が移動したら、固定ネジ３１を締め付けて、固定メス土台１２を布切り土台４で保持する。次に、布の厚さや、切断不良の発生を考慮しながら、第２スラストカラー３４の位置を移動させて、ネジにより支持軸２５に固定する。この操作により、動メス１０と固定メス９の切断位置の変更は終了する。尚、固定メス９と動メス１０の付勢力（刃圧）を調整する場合には、第１スラストカラー３２の固定位置を変更すればよい。
【００３６】
上記のように、この実施形態によれば、偏心ピン３０を回動すると、固定メス土台１２、支持軸２５を介して、固定メス９と動メス１０が移動して、布の切断位置が変更する。このように、偏心ピンを利用して、布切断位置を変更しているので、その構成が簡略化され、省スペース化を図ることができる。
【００３７】
また、偏心ピン３０と固定ネジ３１は、作業者に対向する方向に向けて配置されているので、針落ちを見ながら、偏心ピンによる調整作業を行うことができ、作業性が向上する。
【００３８】
また、第１スラストカラー３２と第２スラストカラー３４の左右方向の位置調整は、作業者に対向する方向に配置されているネジにより操作できるので、作業性がよい。
【００３９】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、偏心ピンを回動すると、固定メス土台、支持軸を介して、固定メスと動メスが移動して、布の切断位置が変更する。偏心ピンを利用して、布切断位置を変更しているので、その構成が簡略化され、省スペース化を図ることができる。また、当接部材により動メスは固定メスに対して離間する方向への移動が制限されている。このため、厚い布を切断する場合でも切断不良が生じない。
【００４０】
請求項２記載の発明によれば、針落ち位置の変更等に伴い、布切断位置を変更する場合に、針落ち点を見ながら調整作業を行うことができるので、作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の斜視図である。
【図２】図１のミシンカバ−を取り除いた斜視図である。
【図３】第１実施形態を部品毎に分解した斜視図である。
【図４】動メスと布屑カバーの部分拡大図である。
【図５】動メス土台と角駒の拡大斜視図である。
【図６】図２の布切り土台を取り除いた斜視図である。
【符号の説明】
４・・・・布切り土台（機枠）
２５・・・支持軸
９・・・・固定メス
１０・・・動メス
３５・・・圧縮ばね（弾性部材）
１７・・・駆動手段
３４・・・第２スラストカラー（当接部材）
１２・・・固定メス土台
１２ｄ・・溝部（係合部）
３０・・・偏心ピン
３１・・・固定ネジ
【図１】
2004321532.tif 000003
【図２】
2004321532.tif 000004
【図３】
2004321532.tif 000005
【図４】
2004321532.tif 000006
【図５】
2004321532.tif 000007
【図６】
2004321532.tif 000008