(57)【要約】【課題】簡単な構造で容易にメンテナンスができるロール紙プリンタの提供。【解決手段】プリンタ本体フレーム（１０）の底板（１０ａ）に連結部材（３０）の底板（３１）が取り付けられ、連結部材の側壁部（３２）にカッタユニット（２０）が支点（Ｐ）の周りを回動できるように取り付けられ、カッタユニットにプラテン（４０）がプラテン支持部材（５０）を介して取り付けられている。印字ヘッド（１２）は印字面（１２ａ）と裏側面（１２ｂ）を有し、印字面と裏側面がプリンタ本体フレームの底板（１０ａ）に対して略垂直になるように配設されている。非使用時にはカッタユニットは上側に約９０度回動されプラテンは印字ヘッドの裏側面よりも反印字面側に位置し、印字ヘッドの上方、は大きく開放されており、印字ヘッドのメンテナンスを容易におこなうことができる。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール紙を使用するロール紙プリンタであって、
少なくとも印字ヘッドが取り付けられるプリンタ本体ユニットと、印字ヘッドで印字されたロール紙を切断するためのカッタユニットを具備し、
カッタユニットはプリンタ本体ユニットに回動可能に取り付けられていて、
カッタユニットは切断作動時には印字ヘッドの上方において互いに協働してロール紙を切断する固定刃と移動刃を収容し、且つ、印字ヘッドにロール紙を押し付けるプラテンが取り付けられ、
カッタユニットを回動することにより印字ヘッドの上方から固定刃と移動刃、および、プラテンを排除できることを特徴とするロール紙プリンタ。
【請求項２】
カッタユニットは、非使用時にはプラテンが印字ヘッドの裏側面の延長線よりも反印字面側に位置するように回動できる、ことを特徴とする請求項１に記載のロール紙プリンタ。
【請求項３】
プリンタ本体ユニットに、連結部材が取り付けられ、カッタユニットは連結部材に回動可能に取り付けられている、ことを特徴とする請求項１に記載のロール紙プリンタ。
【請求項４】
プラテンはプラテン取り付け部材を介してカッタユニットの下面に取り付けられている、ことを特徴とする請求項１に記載のロール紙プリンタ。
【請求項５】
プラテン取り付け部材がカッタユニットへロール紙をガイドするロール紙ガイドを兼ねる、ことを特徴とする請求項４に記載のロール紙プリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はロール紙を使用するロール紙プリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ロール紙を使用するプリンタにおいて、印字ヘッド、特にサーマルヘッドは、印字の際にロール紙に押し付けられ、また、加熱されるので汚れやすく定期的にメンテナンスをする必要がある。そのために、メンテナンスの際に容易に印字ヘッドにアクセスできるようにすることが必要であって色々なタイプのものが開発されている。
【０００３】
例えば、図６に示すものはプラテン４０をロール紙Ｒを収容するロール紙収容フレーム１に対して回動可能に取り付けられたロール紙カバーフレーム２に取り付けたものでありプラテン４０が大きく印字ヘッド１２から離間せしめられるので印字ヘッドのメンテナンスが容易である。しかしながら、カッタユニット２０で駆動される可動刃２２と協働してロール紙Ｒを切断する固定刃２１もロール紙カバーフレーム２に取り付けられており、ロール紙Ｒを良好に切断できるようにするための可動刃２２と固定刃２１の相対位置の調整が難しいという問題がある。
【０００４】
そこで、図７に示すように、固定刃２１をカッタユニット２０に取り付け、カッタユニット２０を回転できるようにしたものがある。このタイプのものは固定刃２１と可動刃２２が同じカッタユニット２０に取り付けられているので上記のような可動刃２２と固定刃２１の相対位置の調整が難しいというような問題は発生しない。しかしながら、プラテン４０を印字ヘッド１２から離間せしめるには先ずカッタユニット２０を回転させて固定刃２１を印字ヘッド１２から離間せしめ、それからロール紙カバーフレーム２を回転させてプラテン４０を離間せしめなければならず、２回の動作が必要である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記問題に鑑み、構造が簡単で、かつ、簡単な動作で印字ヘッドにアクセスできるロール紙プリンタを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明によれば、ロール紙を使用するロール紙プリンタであって、
少なくとも印字ヘッドが取り付けられるプリンタ本体ユニットと、印字ヘッドで印字されたロール紙を切断するためのカッタユニットを具備し、
カッタユニットはプリンタ本体ユニットに回動可能に取り付けられていて、
カッタユニットは切断作動時には印字ヘッドの上方において互いに協働してロール紙を切断する固定刃と移動刃を収容し、且つ、印字ヘッドにロール紙を押し付けるプラテンが取り付けられ、
カッタユニットを回動することにより印字ヘッドの上方から固定刃と移動刃、および、プラテンを排除できることを特徴とするロール紙プリンタが提供される。
このように構成されたロール紙プリンタでは、非使用時に、一つの動作で印字ヘッドの上方を広く開放される。
【０００７】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明において、カッタユニットは、非使用時にはプラテンが印字ヘッドの裏側面の延長線よりも反印字面側に位置するように回動できるロール紙プリンタが提供される。
【０００８】
請求項３の発明によれば、請求項１の発明において、プリンタ本体ユニットに、連結部材が取り付けられ、カッタユニットは連結部材に回動可能に取り付けられている、ロール紙プリンタが提供される。
【０００９】
請求項４の発明によれば、請求項１の発明において、プラテンはプラテン取り付け部材を介してカッタユニットの下面に取り付けられている、ロール紙プリンタが提供される。
請求項５の発明によれば、請求項４の発明において、プラテン取り付け部材がカッタユニットへロール紙をガイドするロール紙ガイドを兼ねるようにされている、ロール紙プリンタが提供される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照して本発明のプリンタの実施の形態について説明する。
図１、２は、本発明の第１の実施の形態の側面図であって、図１は非使用時、すなわち、印字ヘッド１２のメンテナンスをおこなう場合の状態を示し、図２は使用時、すなわち、印字作業をおこなう時の状態を示している。
【００１１】
連結部材３０の底板３１にプリンタ本体ユニット１０の底板１０ａが取り付けられ、連結部材３０の側壁部３２にはカッタユニット２０がボルト３４で回動可能に取り付けられるが、カッタユニット２０にはプラテン支持部材５０がボルト５３で取り付けられ、プラテン支持部材５０の腕５２にプラテン４０が係合されている。そして、プリンタ本体ユニット１０とカッタユニット２０が取り付けられた連結部材３０はボルト３５でロール紙収容フレーム１に取り付けられている。
【００１２】
プリンタ本体ユニット１０の内部には、駆動モータ１１、印字ヘッド１２、ロール紙ガイド１３が収容されている。印字ヘッド１２は印字面１２ａとその裏側面１２ｂを有するが、印字面１２ａと裏側面１２ｂがプリンタ本体ユニット１０の底板１０ａに対して略垂直になるように配設されている。
【００１３】
カッタユニット２０は、この実施の形態の場合は、所謂ギロチンカッタであって、図示しない可動刃駆動モータで可動刃２２を固定刃２１に向かって移動させ両者のエッジでロール紙Ｒの切断をおこなう。ロール紙収容フレーム１はロール紙Ｒを収容し、ロール紙収容フレーム１にはロール紙カバーフレーム２が軸３の回りに回動可能に取り付けられており、ロール紙を交換する際にはロール紙カバーフレーム２を跳ね上げることができる。
【００１４】
図１と図２の比較から明らかなように、カッタユニット２０は、非使用時には使用時に対して約９０度回動され、使用時には略水平の姿勢にある可動刃２２が非使用時には略垂直の姿勢にされる。そして、非使用時には、カッタユニット２０に取り付けられたプラテン４０は略垂直に立設されている印字ヘッド１２の裏側面１２ｂよりも反印字面側に位置し、印字ヘッド１２の上方は、図７に示した従来技術と同様に大きく開放され、印字ヘッド１２へのアクセスが簡単でメンテナンスを容易におこなうことができる。しかも、図７に示した従来技術では２つの動作が必要であったが、これを一つの動作でおこなうことができるのである。
【００１５】
図３は、使用時のプラテン４０付近の様子を拡大して示した図であって、カッタユニット２０の底面２０ａにプラテン取り付け部材５０の上部板５１が取り付けられ上部板５１から図中下方に延伸する腕５２ａ，５２ｂがプラテン４０の軸４１を支持している。プラテン４０の軸４１は紙面の表裏方向に突出しており、その部分がプリンタ本体ユニット１０の側壁１４の上部に形成された略Ｕ字状の切り欠き１５内に位置せしめられる。
【００１６】
そして、プリンタ本体ユニット１０には図中左側が開放した略コの字状のプラテン軸ストッパ１６が取り付けられている。このプラテン軸ストッパ１６は図中実線および破線で示された位置から時計回りに支点Ｑを中心に回動可能に取り付けられ、かつ、図示しないバネにより反時計回りに実線および破線で示された位置へ向けて常時付勢されている。
【００１７】
したがって、プラテン軸４１がプリンタ本体ユニット１０の切り欠き１５内に位置せしめるべく切り欠き１５に向けて上方から降下せしめられると、図中一点鎖線で示されるようにプラテン軸４１がプラテン軸ストッパ１６の上側の腕１６ａを押しのけプラテン軸ストッパ１６は時計回りに回動せしめられ、プラテン軸４１がプラテン軸ストッパ１６の上側の腕１６ａを通過するとプラテン軸ストッパ１６は実線および破線で示された位置へ戻りプラテン軸４１が上方へ移動することを防止する。
【００１８】
なお、プラテン軸ストッパ１６には図示しないレバーが取り付けられており、プラテン４０をプリンタ本体ユニット１０から外す際には、このレバーを手動で操作してプラテン軸ストッパ１６を時計回りに回動せしめることによりプラテン軸ストッパ１６がプラテン軸４１から離脱せしめられる。
【００１９】
次に、上記のように構成され使用される第１の実施の形態のプリンタの組み立てを図４の分解組み立て図を参照して説明する。
先ず、カッタユニット２０にプラテン支持部材５０をボルト５３で取り付け、カッタユニット２０に取り付けられたプラテン支持部材５０の腕５２にプラテン４０を係合しておく。
【００２０】
そして、連結部材３０の底板３１にプリンタ本体ユニット１０の底板１０ａをボルト３３で取り付けてから、連結部材３０の側壁部３２に、プラテン支持部材５０を介してプラテン４０が取り付けられたカッタユニット２０をボルト３４で回動可能に取り付る。そして、プリンタ本体ユニット１０とカッタユニット２０が取り付けられた連結部材３０をロール紙収容フレーム１に取り付けて完成する。
【００２１】
本発明の第１の実施の形態は上記のように組み立てられるので、例えば、プリンタ本体ユニット１０とカッタユニット２０、および、プラテン４０を、それぞれ単品製品として、既に有している場合には、新たに必要となるのは、連結部材３０と、カッタユニット２０にプラテン４０を取り付けるためのプラテン取り付け部材５０だけであり、少ない設計工数、少ない設備費用で実現できる。
【００２２】
次に第２の実施の形態について説明する。図５が第２の実施の形態の特徴を説明する図であって、第２の実施の形態はプラテン取り付け部材５０の上部板５１が図中左方に延長されてから下方に折り曲げられロール紙ガイド５３を形成している点が第１の実施の形態とは異なる。このようにすることにより殆どコストを掛けずに印字後のロール紙Ｒの巻き込みを防止することができる。
【００２３】
【発明の効果】
各請求項に記載の発明は、ロール紙を使用するロール紙プリンタであるが、少なくとも印字ヘッドが取り付けられるプリンタ本体ユニットと、印字ヘッドで印字されたロール紙を切断するためのカッタユニットを具備し、カッタユニットはプリンタ本体ユニットに回動可能に取り付けられていて、カッタユニットは切断作動時には印字ヘッドの近傍において互いに協働してロール紙を切断する固定刃と移動刃を収容し、且つ、印字ヘッドにロール紙を押し付けるプラテンが取り付けられ、カッタユニットを回動することにより印字ヘッドの上方から固定刃と移動刃、および、プラテンを排除できるようにされている。
したがって、非使用時に、印字ヘッドの上方が広く開放されメンテナンスを容易におこなうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の印字ヘッドのメンテナンスをおこなう非使用時の状態を示す図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態の使用時の状態を示す図である。
【図３】図２の部分詳細図である。
【図４】第１の実施の形態の分解組み立て図である。
【図５】第２の実施の形態の特徴を説明する図である。
【図６】従来技術を示す図である。
【図７】別の従来技術を示す図である。
【符号の説明】
１０…プリンタ本体ユニット
１２…印字ヘッド
１２ａ…印字面
１２ｂ…裏側面
１５…切り欠き
１６…プラテン軸ストッパ
２０…カッタユニット
３０…連結部材
４０…プラテン
４１…プラテン軸
５０…プラテン支持部材
５２…（プラテン支持部材の）腕
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004074622.tif 000007
【図６】
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【図７】
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