(57)【要約】【課題】床やテーブルなどの固定面に載置されている状態と持ち上げた状態とで、噴射部材の噴射操作の阻止と該噴射部材の噴射操作とを切り換えて、内容物の誤噴射を防止することができるエアゾール製品を提供する。【解決手段】エアゾール容器と、該エアゾール容器に装着される噴射部材と、該噴射部材の噴射操作の阻止と該噴射部材の噴射操作とを切り換える噴射切換え部材とからなり、該噴射切換え部材により、固定面に載置した状態では噴射操作することができず、固定面から持ち上げたとき噴射操作できるよう構成されている。【選択図】　　　　図１
2004122104.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器と、該エアゾール容器に装着される噴射部材と、該噴射部材の噴射操作の阻止と該噴射部材の噴射操作とを切り換える噴射切換え部材とからなり、該噴射切換え部材により、固定面に載置した状態では噴射操作することができず、固定面から持ち上げたとき噴射操作できるよう構成されてなるエアゾール製品。
【請求項２】
前記噴射切換え部材が、エアゾール製品を固定面から持ち上げると、該エアゾール容器の軸線方向に移動し得る状態になる請求項１記載のエアゾール製品。
【請求項３】
前記エアゾール容器が前記噴射部材に収納されており、該噴射部材に挿通された前記噴射切換え部材の支柱により支えられてなる請求項１または２記載のエアゾール製品。
【請求項４】
前記エアゾール容器が前記噴射部材に収納されており、該エアゾール容器と噴射部材とのあいだに前記噴射切換え部材が配置されてなる請求項１または２記載のエアゾール製品。
【請求項５】
前記エアゾール容器に把持部材が固着され、該エアゾール容器と把持部材とのあいだに前記噴射切換え部材が配置されてなる請求項１または２記載のエアゾール製品。
【請求項６】
前記噴射切換え部材が前記エアゾール容器および噴射部材に外装される有底円筒形を呈しており、該噴射部材の噴射口に対応する部位に開口部が形成されているとともに、該開口部に向き合う部位に、前記噴射部材に形成される係止突起が嵌め込まれる係合溝が形成されてなる請求項１または２記載のエアゾール製品。
【請求項７】
前記噴射切換え部材が、エアゾール容器に固着される肩カバー部と、該肩カバー部に一体に成形された把持部およびカバー部と、該カバー部の上部から把持部の側部に沿って設けられるＬ字状のスライド部材とからなる請求項１または２記載のエアゾール製品。
【請求項８】
前記噴射切換え部材の自重によりバルブを開放させる請求項１、２、３、４、５または７記載のエアゾール製品。
【請求項９】
前記噴射切換え部材が、エアゾール製品を固定面から持ち上げると、回動し得る状態になる請求項１記載のエアゾール製品。
【請求項１０】
前記噴射切換え部材が、前記エアゾール容器を収納するカバー部内に設けられてなる請求項１または９記載のエアゾール製品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はエアゾール製品に関する。さらに詳しくは、床やテーブルなどの固定面に載置されている状態では内容物（エアゾール組成物）を噴射することができず、持ち上げた状態では内容物を噴射することができるエアゾール製品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、エアゾール製品は、容器本体と該容器本体の開口部に固着されるエアゾールバルブとからなるエアゾール容器に内容物を充填し、該バルブに押しボタンやスパウトなどの噴射部材を装着している。該エアゾール製品は、容器本体を把持し、指で噴射部材を押し下げたり、または床に置いた状態（または固定した状態）で指や足先で噴射部材を押し下げることにより噴射操作している。また、エアゾール製品は、噴射部材の上に物が当たることにより噴射部材が作動し、誤って噴射する場合がある。かかる誤噴射を防止するために、噴射部材を覆うようにキャップなどの保護部材を装着している（非特許文献１参照）。
【０００３】
【非特許文献１】
日本エアゾール協会技術委員会および東洋エアゾール工業株式会社研究部共著、「エアゾール包装技術＜その基礎から応用まで＞」、第１版、株式会社エアゾール産業新聞社、１９９８年１０月２０日、ｐ．１５５−１６７
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、保護部材を採用する場合、エアゾール製品を使用する度ごとに保護部材を外す操作が必要となる。このため、手間がかかるとともに、外した保護部材がなくなりやすいという問題がある。
【０００５】
本発明は、叙上の事情に鑑み、床やテーブルなどの固定面に載置されている状態と持ち上げた状態とで、噴射部材の噴射操作の阻止と該噴射部材の噴射操作とを切り換えて、内容物の誤噴射を防止することができるエアゾール製品を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のエアゾール製品は、エアゾール容器と、該エアゾール容器に装着される噴射部材と、該噴射部材の噴射操作の阻止と該噴射部材の噴射操作とを切り換える噴射切換え部材とからなり、該噴射切換え部材により、固定面に載置した状態では噴射操作することができず、固定面から持ち上げたとき噴射操作できるよう構成されてなることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明のエアゾール製品を説明する。
【０００８】
実施の形態１
図１に示されるように、本発明の実施の形態１にかかわるエアゾール製品は、エアゾール容器１、噴射部材２および噴射切換え部材３から構成されている。
【０００９】
本実施の形態１では、エアゾール容器１が、噴射部材２の上端に形成された収納部４に倒立状態で収納されており、該噴射部材２の下部から挿通された噴射切換え部材３の支柱５により支えられている。
【００１０】
前記エアゾール容器１は、本実施の形態１では、偏平な円盤形状の外観を呈しているが、本発明においては、これに限定されるものではなく、通常用いられる円筒形状の外観を呈する容器とすることもできる。また、エアゾール容器１として、容器本体６が一重構造であるエアゾール容器、容器本体６とその内部に収納される収縮可能な内部容器からなる二重構造エアゾール容器または容器本体６とその内面に摺動自在に設けられるピストンからなるピストン型エアゾール容器などから、内部に充填される内容物の種類により適宜選定することができる。この容器本体６としては、アルミニウム製容器、ブリキ製容器などの金属製容器またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの樹脂製容器、ガラス製容器などの耐圧性容器などを用いることができる。
【００１１】
また、本実施の形態１においては、前記容器本体６の開口部に固着されるエアゾールバルブ７には、ステム８を押し下げるとバルブを開放するプッシュダウン方式のバルブが用いられている。たとえばこのエアゾールバルブ７としては、容器本体６の上端開口部に形成されるビード部にガスケットを介して取り付けられるマウンティングカップ９と該マウンティングカップ９の中央内部に支持される噴射バルブとからなるものを用いることができる。該噴射バルブは、ハウジングと、該ハウジング内に配設され、連通孔が形成された前記ステム８と、該ステム８を外方へ付勢するスプリングと、前記ステム８の外周に嵌装されるステムラバーとから構成されている。
【００１２】
前記噴射部材２には、中央部位にステム８を嵌着させる嵌着孔１０と該嵌着孔１０から側部の開口部１１まで連通する、該嵌着孔１０より小さい孔の通路１２が形成されている。この開口部１１には、噴射ノズル１３が嵌め込まれている。また、前記嵌着孔１０の回りに、通路１２を避けて断面がＣ形状の挿通孔１４が形成されている。なお、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態では噴射の開口部１１の位置が上部から確認できるように目印を付けておくのが好ましい。
【００１３】
前記噴射切換え部材３は、前記支柱５と支持本体１５とからなり、Ｃ形状を呈する支柱５が該挿通孔１４を貫通して前記マウンティングカップ９の内周部位に凹凸嵌合し、該エアゾール容器１を支持している。該エアゾール容器１の外周部１ａと前記収納部４の上段部４ａとの間隔および該エアゾール容器１の下端部１ｂと前記収納部４の下段部４ｂとの間隔は、ともに前記ステム８の作動量に等しくなるように設定されている。
【００１４】
本実施の形態１にかかわるエアゾール製品は、床やテーブルなどの固定面Ｆに載置されている状態では、エアゾール容器１が、噴射切換え部材３の支柱５により支持されているため、エアゾール容器１を押し下げることができず、エアゾールバルブ７が作動しない。これに対し、噴射部材２を把持し、開口部１１を噴射方向に向けてエアゾール製品を持ち上げると、噴射切換え部材３がエアゾール容器１の軸線下方向へ移動し得る状態になるため、図２に示されるように、エアゾール容器１の底部１ｃを矢印Ｐ方向に押し下げると、ステム８が噴射部材２（嵌着孔１０と通路１２とのあいだの段部）に当接しエアゾールバルブ７内に押し込められる。これにより、バルブが開放して内容物を前記噴射ノズル１３から噴射させることができる。
【００１５】
したがって、本実施の形態１では、前記噴射切換え部材３により、エアゾール製品が固定面Ｆに載置した状態では噴射操作することができず、固定面Ｆから持ち上げられると、噴射部材２の噴射操作に切り換えられて、内容物を噴射させることができる。その結果、内容物の誤噴射を防止することができる。
【００１６】
また、本実施の形態１では、エアゾール容器１は噴射部材２に収納される大きさであるため、エアゾール製品を図１とは上下逆に置いた場合でも噴射させることができない。すなわちエアゾール製品の置き方に関係なく、載置した状態では噴射させることができない。
【００１７】
なお、前記噴射切換え部材３が、ジュラコンなどの高密度の樹脂や金属などの重い材質から作製されている場合、エアゾール製品を持ち上げたときに、前記ステム８を外方へ付勢するスプリング力に打ち勝って、該噴射切換え部材３が自重によりエアゾール容器１の軸線下方向に移動し、内容物を噴射させることもできる。
【００１８】
実施の形態２
つぎに本発明の実施の形態２を説明する。実施の形態２にかかわるエアゾール製品は、図３〜６に示されるように、エアゾール容器２１、噴射部材２２および噴射切換え部材２３から構成されている。
【００１９】
本実施の形態２では、エアゾール容器２１が噴射部材２２の上端に倒立状態で収納されており、該エアゾール容器２１と噴射部材２２とのあいだに噴射切換え部材２３が配置されている。
【００２０】
前記噴射部材２２は、噴射本体２４と該噴射本体２４の外周部位に少なくとも２つの連結部２５により連結する円筒形の把持部２６となる。この噴射本体２４には、中央部位にステム２７を嵌着させる嵌着孔２８と該嵌着孔２８から側部に連通する、該嵌着孔２８より小さい孔の通路２９が形成されている。この通路２９の先端には、噴射ノズル３０が嵌め込まれている。また、前記把持部２６には、該噴射ノズル３０に対応する位置に開口部３１が形成されている。なお、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態のとき、噴射ノズル３０の位置が上部から確認できるように、前記噴射部材２２または噴射切換え部材２３に目印を付けておくのが好ましい。
【００２１】
前記噴射切換え部材２３は、円筒形であって、前記嵌着孔２８に嵌着されて倒立状態にあるエアゾール容器２１を覆うように、該エアゾール容器２１と噴射部材２２とのあいだに設けられており、エアゾール容器２１の保護部材として機能する。この外周部には、前記連結部２５を挿通させる係合溝であるスリット３２または噴射部材２２の把持部２６の内壁に形成した突起と係合する溝および前記噴射ノズル３０に対応する位置に開口部３３が形成されているとともに、上端部にはエアゾール容器２１の底部２１ａとほぼ等しい曲率半径の形状をした開口部３４が形成されている。
【００２２】
本実施の形態２では、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態では、エアゾール容器２１の全体が噴射切換え部材２３により覆われ、エアゾール容器２１の底部２１ａが噴射切換え部材２３の開口部３４より下部に配置しているので、噴射操作が阻止されて、エアゾールバルブ３５を作動させることができない。これに対し、噴射部材２２の把持部２６を把持し、開口部３１を噴射方向に向けてエアゾール製品を持ち上げると、噴射切換え部材２３がエアゾール容器２１の軸線下方向へ移動し得る状態になるため、図７に示されるように、連結部２５がスリット３２の上端に当接するとともに、エアゾール容器２１の底部２１ａが噴射切換え部材２３の開口部３４に当接し、該開口部３４から一部露出する。これにより、該エアゾール容器２１の底部２１ａを押し下げると、ステム２７が噴射本体２４に当接しエアゾールバルブ３５内に押し込められる。これにより、バルブが開放して内容物を噴射させることができる。
【００２３】
なお、本実施の形態２では、スリット３２のスリット量（大きさ）とエアゾール容器２１の底部２１ａから噴射切換え部材２３の開口部３４までの距離を同じにしているが、前記スリット量をステムの作動量分だけ大きくするとともに、前記噴射切換え部材２３を重い材質から作製することにより、エアゾール製品を持ち上げたときの噴射切換え部材２３の自重により内容物を噴射させることもできる。
【００２４】
実施の形態３
つぎに本発明の実施の形態３を説明する。実施の形態３は、前記実施の形態２における噴射部材と把持部とが別体であること、エアゾール容器を正立の状態で静置することで実施の形態２とは異なっている。すなわち本実施の形態３にかかわるエアゾール製品は、図８に示されるように、エアゾール容器３６、通常用いられる押しボタンなどの噴射部材３７、前記噴射切換え部材２３および把持部材３８から構成されている。この噴射切換え部材２３は、エアゾール容器３６と把持部材３８とのあいだに配置されている。前記把持部材３８は、エアゾール容器３６を載置する載置部３８ｂと、該エアゾール容器３６を囲む円筒形の把持部３８ａと、載置部３８ｂと把持部３８ａを連結する連結部３８ｃとから構成されている。なお、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態のとき、噴射部材３７の噴射口３７ａの位置が上部から確認できるように、前記噴射切換え部材２３または把持部材３８に目印を付けておくのが好ましい。
【００２５】
本実施の形態３は、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態では、エアゾール容器３６の全体が噴射切換え部材２３により覆われ、噴射部材３７が噴射切換え部材２３の開口部３４より下部に位置しているので、噴射操作が阻止されて、噴射部材３７を作動させることができない。これに対し、前記把持部材３８の把持部３８ａを把持し、前記噴射部材３７の噴射口３７ａを噴射方向に向けてエアゾール製品を持ち上げると、噴射切換え部材２３がエアゾール容器３６の軸線下方向に移動し得る状態になるため、図９に示されるように、連結部３８ｃがスリット３２の上端に当接し、該開口部３４から噴射口３７ａが露出する。これにより、該噴射部材３７を押し下げると、バルブが開放して内容物を噴射させることができる。
【００２６】
なお、本実施の形態３では、噴射切換え部材２３の上端部に開口部３４を形成して噴射口３７ａを露出させるようにしているが、本発明においては、これに限定されるものではなく、かかる開口部を省き、噴射切換え部材の側部に噴射口のための開口部を形成させることもできる。また、かかる場合、噴射切換え部材を重い材質から作製することにより、エアゾール製品を持ち上げたときの噴射切換え部材が噴射部材の頭部に当接して自重により内容物を噴射させることもできる。
【００２７】
実施の形態４
つぎに本発明の実施の形態４を説明する。実施の形態４は、前記実施の形態２における噴射部材と把持部とが別体であること、エアゾール容器を正立の状態で静置することで実施の形態２とは異なっている。すなわち本実施の形態４にかかわるエアゾール製品は、図１０に示されるように、エアゾール容器４１、通常用いられる押しボタンなどの噴射部材４２、噴射切換え部材４３および把持部材４４から構成されている。この噴射切換え部材４３は、エアゾール容器４１と把持部材４４とのあいだに配置されている。前記把持部材４４は、エアゾール容器４１のカール部に固着される肩カバー部４５と、該エアゾール容器４１を囲む円筒形の把持部４６と、肩カバー部４５と把持部４６を連結する連結部４７とから構成されている。また、前記噴射切換え部材４３は、円筒形状を呈しており、連結部４７に挿通される係合溝であるスリット４８が形成され、上端部に噴射部材４２が露出し得る大きさの開口部４９が形成されている。なお、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態のとき、噴射部材４２の噴射口４２ａの位置が上部から確認できるように、前記噴射切換え部材４３または把持部材４４に目印を付けておくのが好ましい。
【００２８】
本実施の形態４は、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態では、エアゾール容器４１の全体が噴射切換え部材４３により覆われ、噴射部材４２が噴射切換え部材４３の開口部４９より下部に位置しているので、噴射操作が阻止されて、噴射部材４２を作動させることができない。これに対し、前記把持部材４４の把持部４６を把持し、前記噴射部材４２の噴射口４２ａを噴射方向に向けてエアゾール製品を持ち上げると、噴射切換え部材４３がエアゾール容器４１の軸線下方向へ移動し得る状態になるため、図１１に示されるように、連結部４７がスリット４８の上端に当接し、該開口部４９から噴射口４２ａが露出する。これにより、該噴射部材４２を押し下げると、バルブが開放して内容物を噴射させることができる。
【００２９】
なお、本実施の形態４では、噴射切換え部材４３の上端部に開口部４９を形成して噴射口４２ａを露出させるようにしているが、本発明においては、これに限定されるものではなく、かかる開口部を省き、噴射切換え部材の側部に噴射口のための開口部を形成させることもできる。また、かかる場合、噴射切換え部材を重い材質から作製することにより、エアゾール製品を持ち上げたときの噴射切換え部材が噴射部材の頭部に当接して自重により内容物を噴射させることもできる。
【００３０】
実施の形態５
つぎに本発明の実施の形態５を説明する。実施の形態５にかかわるエアゾール製品は、図１２に示されるように、エアゾール容器５１、トリガー式の噴射部材５２および噴射切換え部材５３から構成されている。
【００３１】
本実施の形態５では、噴射切換え部材５３がエアゾール容器５１および噴射部材５２に外装される有底円筒形を呈しており、噴射部材５２の噴射口５２ａに対応する部位に開口部５４が形成されているとともに、該開口部５４に向き合う部位に係合溝であるスリット５５または係合する溝が形成されている。このスリット５５には、前記噴射部材５２を支持するためにエアゾール容器５１に固着された肩カバー部５６に形成される係止突起５７が嵌め込まれている。前記開口部５４の大きさおよびスリット５５のスリット量は、噴射切換え部材５３を持ち上げたときに、前記噴射口５２ａが開口部５４から充分露出できるように設定されている。なお、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態のとき、噴射部材５２の噴射口５２ａの位置が上部から確認できるように、前記噴射切換え部材５３に目印を付けておくのが好ましい。
【００３２】
本実施の形態５は、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態では、エアゾール容器５１の全体が噴射切換え部材５３により覆われているので、噴射操作が阻止されて、噴射部材５２を作動させることができない。これに対し、開口部５４とは反対方向から噴射切換え部材５３を把持し、該噴射切換え部材５３を持ち上げると、噴射切換え部材５３がエアゾール容器５１の軸線上方向へ移動し得る状態になるため、図１３に示されるように、スリット５５の下端が係止突起５７に当接し、該開口部５４から噴射口５２ａが露出する。これにより、エアゾール製品を完全に持ち上げたのち、該噴射部材５２のトリガー部５８を引くと、バルブが開放して内容物を噴射させることができる。
【００３３】
実施の形態６
つぎに本発明の実施の形態６を説明する。実施の形態６にかかわるエアゾール製品は、図１４に示されるように、エアゾール容器６１、通常用いられる押しボタンなどの噴射部材６２および噴射切換え部材６３から構成されている。
【００３４】
本実施の形態６における噴射切換え部材６３は、図１４〜１６に示されるように、エアゾール容器６１のカール部に固着される肩カバー部６４と、該肩カバー部６４に一体に成形された円筒形状の把持部６５およびカバー部６６と、該カバー部６６の上部から把持部６５の側部に沿って設けられるＬ字状のスライド部材６７とから構成されている。この把持部６５およびカバー部６６は、それぞれ断面がほぼ半月状の把持部６５ａ、６５ｂおよびカバー部６６ａ、６６ｂからなり、このカバー部６６ａとカバー部６６ｂにより噴射部材６２の噴射口６２ａに対応する位置には開口部６８が形成されている。また、前記スライド部材６７は、これらの把持部６５ａ、６５ｂとカバー部６６ａ、６６ｂのあいだの嵌合手段によりスライド自在にされている。本実施の形態６では、嵌合手段として、把持部６５ａと把持部６５ｂの対向側面部に形成した挿入口６９と係合溝であるスリット７０およびスライド部材６７に形成した突起片７１からなるものが用いられている。このスリット７０のスリット量（大きさ）は、スライド部材６７の頭部６７ａが噴射部材６２に当接するまでの距離とステムの作動量に設定されている。
【００３５】
本実施の形態６は、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態では、エアゾール容器６１の全体が噴射切換え部材６３により覆われているので、噴射操作が阻止されて、噴射部材６２を作動させることができない。これに対し、噴射切換え部材６３の把持部６５を把持し、前記噴射部材６２の噴射口６２ａを噴射方向に向けて噴射切換え部材６３を持ち上げると、噴射切換え部材６３のスライド部材６７がエアゾール容器６１の軸線下方向へ移動し得る状態になるため、図１７〜１９に示されるように、突起片７１がスリット７０内を移動して、スライド部材６７の頭部６７ａが噴射部材６２に当接する。これにより、該頭部６７ａを介して噴射部材６２を押し下げると、バルブが開放して内容物を噴射させることができる。
【００３６】
なお、本実施の形態５では、前記噴射切換え部材６３を重い材質から作製することにより、エアゾール製品を持ち上げたときの噴射切換え部材６３の自重により内容物を噴射させることもできる。
【００３７】
実施の形態７
つぎに本発明の実施の形態７を説明する。実施の形態７にかかわるエアゾール製品は、図２０に示されるように、カバー部８１に内蔵されたエアゾール容器（図示せず）、押しボタンなどの噴射部材８２および噴射切換え部材８３から構成されている。
【００３８】
本実施の形態７における噴射切換え部材８３は、図２０〜２１に示されるように、カバー部８１の外周面のうち後方側において、一対の回動軸８４を介して上下方向に回動自在に連結されている。また、噴射部材８２の下端後縁には、図２０に示されるエアゾール製品が載置状態のときに噴射切換え部材８３が挿入され得る段部８５が形成されている。
【００３９】
本実施の形態７は、図２０に示されるように、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態では、噴射部材８２の段部８５に噴射切換え部材８３が挿入されているので、噴射操作が阻止されて、噴射部材８２を作動させることができない。これに対し、図２１に示されるように、カバー部８１を把持し、前記噴射部材８２の噴射口８２ａを噴射方向に向けてカバー部８１を持ち上げると、噴射切換え部材８３が自重により下方に回動して段部８５から離脱する。これにより、噴射部材８２を押し下げると、バルブが開放して内容物を噴射させることができる。図２１に示される状態では、噴射切換え部材８３は、カバー部８１の上面などに係止されることにより回動を停止する。
【００４０】
実施の形態８
つぎに本発明の実施の形態８を説明する。実施の形態８は、噴射切換え部材の取付け位置が噴射口側に設けられている点において実施の形態７とは異なっている。すなわち、実施の形態８におけるエアゾール製品は、図２２に示されるように、カバー部８１に内蔵されたエアゾール容器（図示せず）、押しボタンなどの噴射部材８２および噴射切換え部材８３から構成されている。噴射切換え部材８３は、カバー部８１の外周面における噴射口８２ａ側において、一対の回動軸８４を介して上下方向に回動自在に連結されている。また、噴射部材８２の下端前縁には、図２２に示されるエアゾール製品が載置状態のときに噴射切換え部材８３が挿入され得る段部８６が形成されている。
【００４１】
本実施の形態８は、図２２に示されるように、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態では、噴射部材８２の段部８６に噴射切換え部材８３が挿入されているので、噴射操作が阻止されて、噴射部材８２を作動させることができないが、カバー部８１を把持し、前記噴射部材８２の噴射口８２ａを噴射方向に向けてカバー部８１を持ち上げると、噴射切換え部材８３が自重により下方に回動して段部８６から離脱する。これにより、噴射部材８２を押し下げると、バルブが開放して内容物を噴射させることができる。
【００４２】
本実施の形態８では、噴射切換え部材８３が噴射口８２ａ側に設けられているため、カバー部８１を後方から把持しやすく、操作性がよくなる。
【００４３】
実施の形態９
つぎに本発明の実施の形態９を説明する。実施の形態９は、噴射切換え部材の形状が指に当たりにくく持ちやすい形状になっている点、および噴射切換え部材が噴射口の下端に係合している点において実施の形態８とは異なっている。すなわち、実施の形態９におけるエアゾール製品は、図２３に示されるように、カバー部８１に内蔵されたエアゾール容器（図示せず）、押しボタンなどの噴射部材８２および噴射切換え部材８７から構成されている。噴射切換え部材８７は、カバー部８１の外周面のうち噴射口８２ａ側において、一対の回動軸８４を介して上下方向に回動自在に連結されている。
【００４４】
噴射切換え部材８７は、カバー部８１を把持する指が当らないように一対の切欠き８８が形成されている。また、噴射切換え部材８７の上端縁は、突出している噴射口８２ａの下端に係合している。
【００４５】
本実施の形態９は、図２３に示されるように、エアゾール製品が固定面に載置されている状態では、噴射部材８２の噴射口８２ａの下端縁に噴射切換え部材８７が係合されているので、噴射操作が阻止されて、噴射部材８２を作動させることができないが、カバー部８１を把持し、前記噴射部材８２の噴射口８２ａを噴射方向に向けてカバー部８１を持ち上げると、噴射切換え部材８７が自重により下方に回動して噴射口８２ａの下端縁から離脱する。これにより、噴射部材８２を押し下げると、バルブが開放して内容物を噴射させることができる。
【００４６】
本実施の形態９では、噴射切換え部材８７が噴射口８２ａ側に設けられているとともに一対の切欠き８８が形成されているため、指が噴射切換え部材８７に干渉することがないので、カバー部８１を把持しやすい。
【００４７】
実施の形態１０
つぎに本発明の実施の形態１０を説明する。実施の形態１０は、噴射切換え部材がカバー部の内部に設けられている点において実施の形態７とは異なっている。すなわち、実施の形態１０におけるエアゾール製品は、図２４〜２５に示されるように、エアゾール容器９１、押しボタンなどの噴射部材９２、噴射切換え部材９３およびカバー部９４から構成されている。
【００４８】
本実施の形態１０におけるエアゾール容器９１は、平たい円盤状の容器が採用されている。なお、本発明は円盤状の容器に限定されるものではなく、種々の形状の容器が採用され得る。
【００４９】
噴射切換え部材９３は、図２４〜２５に示されるように、カバー部９１の内側において、一対の回動軸９５に上下方向に回動自在に連結されている。本実施の形態１０では、回動軸９５は、固定リング９６を介してエアゾール容器９１の外周に固着されている。
【００５０】
カバー部９４は、前記エアゾール容器９１、噴射切換え部材９３、回動軸９５および固定リング９６を覆っており、その内面には、回動軸９５の先端を支持する支持部９４ａが設けられている。
【００５１】
本実施の形態１０は、図２４〜２５に示されるように、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態では、噴射部材９２の首部９２ｂが噴射切換え部材９３の切欠き９３ａに嵌合しているので、噴射操作が阻止されて、噴射部材９２を作動させることができない。これに対し、カバー部９４を把持し、前記噴射部材９２の噴射口９２ａを噴射方向に向けてカバー部９１を持ち上げると、噴射切換え部材９３が自重により下方に回動して噴射部材９２の首部９２ｂの周囲から離脱する。これにより、噴射部材９２を押し下げると、バルブが開放して内容物を噴射させることができる。
【００５２】
本実施の形態１０では、カバー部９１の内部に噴射切換え部材９３が配設されているため、噴射切換え部材９３が指に干渉することなく、カバー部９１を容易に把持することができる。
【００５３】
実施の形態１１
つぎに本発明の実施の形態１１を説明する。実施の形態１１は、噴射切換え部材が噴射部材を覆っている点において実施の形態８とは異なっている。すなわち、実施の形態１１におけるエアゾール製品は、図２６に示されるように、カバー部１０１に内蔵されたエアゾール容器（図示せず）、押しボタンなどの噴射部材１０２および噴射切換え部材１０３から構成されている。噴射切換え部材１０３は、カバー部１０１の外周面のうち噴射口１０２ａ側において、一対の回動軸１０４を介して上下方向に回動自在に連結され、図２６に示されるエアゾール製品が載置状態のときに噴射切換え部材１０３が噴射部材１０２が覆うようになっている。
【００５４】
本実施の形態１１は、図２６に示されるように、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態では、噴射切換え部材１０３が噴射部材１０２を覆っているので、外部からの噴射操作が阻止されて、噴射部材１０２を作動させることができないが、カバー部１０１を把持し、前記噴射部材１０２の噴射口１０２ａを噴射方向に向けてカバー部１０１を持ち上げると、噴射切換え部材１０３が自重により下方に回動して噴射部材１０２の外周から離脱する。これにより、噴射部材１０２を押し下げると、バルブが開放して内容物を噴射させることができる。
【００５５】
本実施の形態１１では、エアゾール製品の載置状態では噴射切換え部材１０３が噴射部材１０２を覆うため、より確実に内容物の誤噴射を防止することができる。
【００５６】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明によれば、固定面に載置されている状態と持ち上げた状態のときに、噴射部材の噴射操作の阻止と該噴射部材の噴射操作とを切り換えるため、使用のときだけ確実に噴射操作することができ、内容物の誤噴射を防止することができる。
【００５７】
また、従来のように保護部材を外す手間がかからないとともに、持ち上げるだけで噴射できるため、噴射操作が簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１にかかわるエアゾール製品を示す部分断面図である。
【図２】図１のエアゾール製品の噴射操作の一例を説明する図である。
【図３】本発明の実施の形態２にかかわるエアゾール製品を示す斜視図である。
【図４】図３のエアゾール製品の部分断面図である。
【図５】図３の噴射切換え部材の斜視図である。
【図６】図４のＩ−Ｉ線断面図である。
【図７】図３のエアゾール製品の噴射操作の一例を説明する図である。
【図８】本発明の実施の形態３にかかわるエアゾール製品を示す部分断面図である。
【図９】図８のエアゾール製品の噴射操作の一例を説明する図である。
【図１０】本発明の実施の形態４にかかわるエアゾール製品を示す部分断面図である。
【図１１】図１０のエアゾール製品の噴射操作の一例を説明する図である。
【図１２】本発明の実施の形態５にかかわるエアゾール製品を示す部分断面図である。
【図１３】図１２のエアゾール製品の噴射操作の一例を説明する図である。
【図１４】本発明の実施の形態６にかかわるエアゾール製品を示す部分断面図である。
【図１５】図１４のエアゾール製品の背面図である。
【図１６】図１４のエアゾール製品の上部の部分斜視図である。
【図１７】図１４のエアゾール製品の噴射操作の一例を説明する図である。
【図１８】図１７の背面図である。
【図１９】図１７のエアゾール製品の上部の部分斜視図である。
【図２０】本発明の実施の形態７にかかわるエアゾール製品を示す側面図である。
【図２１】図２０のエアゾール製品を持ち上げた状態を示す説明図である。
【図２２】本発明の実施の形態８にかかわるエアゾール製品を示す側面図である。
【図２３】本発明の実施の形態９にかかわるエアゾール製品を示す図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図ある。
【図２４】本発明の実施の形態１０にかかわるエアゾール製品を示す部分断面説明図である。
【図２５】図２４の噴射切換え部材、カバー部および固定リングの分解斜視図である。
【図２６】本発明の実施の形態１１にかかわるエアゾール製品を示す側面図である。
【符号の説明】
１、２１、３６、４１、５１、６１、９１　　エアゾール容器
１ａ　外周部
１ｂ　下端部
１ｃ　底部
２、２２、３７、４２、５２、６２、８２、９２、１０２　　噴射部材
３、２３、４３、５３、６３、８３、８７、９３、１０３　　噴射切換え部材
４　　収納部
４ａ　上段部
４ｂ　下段部
５　　支柱
６　　容器本体
７　　エアゾールバルブ
８、２７　　ステム
９　　マウンティングカップ
１０、２８　　嵌着孔
１１、３１、３３、３４、４９、５４、６８　　開口部
１２、２９　　通路
１３、３０　　噴射ノズル
１４　　挿通孔
１５　　支持本体
２１ａ　底部
２４　　噴射本体
２５、３８ｃ、４７　　連結部
２６、３８ａ、４６、６５、６５ａ、６５ｂ　把持部
３２、４８、５５、７０　　スリット
３７ａ、４２ａ、５２ａ、６２ａ、８２ａ、９２ａ、１０２ａ　噴射口
３８、４４　　把持部材
３８ｂ　載置部
４５、５６、６４　　肩カバー部
５７　　係止突起
５８　　トリガー部
６６、６６ａ、６６ｂ、８１、９４、１０１　　カバー部
６７　　スライド部材
６７ａ　頭部
６９　　挿入口
７１　　突起片
８４、９５、１０４　　回動軸
８５、８６　　段部
８８、９３ａ　切欠き
９２ｂ　首部
９４ａ　支持部
９６　　固定リング
【図１】
2004122104.tif 000003
【図２】
2004122104.tif 000004
【図３】
2004122104.tif 000005
【図４】
2004122104.tif 000006
【図５】
2004122104.tif 000007
【図６】
2004122104.tif 000008
【図７】
2004122104.tif 000009
【図８】
2004122104.tif 000010
【図９】
2004122104.tif 000011
【図１０】
2004122104.tif 000012
【図１１】
2004122104.tif 000013
【図１２】
2004122104.tif 000014
【図１３】
2004122104.tif 000015
【図１４】
2004122104.tif 000016
【図１５】
2004122104.tif 000017
【図１６】
2004122104.tif 000018
【図１７】
2004122104.tif 000019
【図１８】
2004122104.tif 000020
【図１９】
2004122104.tif 000021
【図２０】
2004122104.tif 000022
【図２１】
2004122104.tif 000023
【図２２】
2004122104.tif 000024
【図２３】
2004122104.tif 000025
【図２４】
2004122104.tif 000026
【図２５】
2004122104.tif 000027
【図２６】
2004122104.tif 000028