(57)【要約】【課題】転写材が低抵抗化した際に、定着部材表面の残留電荷により生じるオフセットを防止する。【解決手段】定着部材にトナーと同極性のバイアスを印加するバイアス経路を有し、転写材Ｐを電流経路として転写材Ｐに接触する電極を介して電流が流れる定着装置７を有する画像形成装置において、定着部材とアース間に第２経路を有し、バイアス回路と第２経路を選択的に切り替える手段を有する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
転写材を像担持体の転写部と定着手段を経由させて搬送させ、転写部において像担持体に形成担持させたトナー像を転写手段により転写材に転写させ、一対の回転体からなる定着ニップで転写材を挟持搬送しつつ加熱して、転写材上のトナー像を定着させる定着手段を有する画像形成装置において、
前記転写材に接触し接地されている電極と、
前記定着手段の前記トナー像に接触する回転体にトナー像と同極性のバイアスを印加するバイアス印加経路と、
前記バイアス印加と異なる電流経路を形成する第２経路と、
前記バイアス印加経路と、第２経路を選択的に切り替え可能な切り替え手段とを有するものであり、
前記切り替え手段により、定着ニップに転写材が存在しない場合は前記第２経路が選択されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記第２経路はアースへの接地経路であることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第２経路は回転体からアースに向かい逆方向に配置されたダイオードを有することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱加圧定着装置を電子写真方式・静電記録方式等、適宜の作像プロセスにおける像定着手段として備えた画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６に既知の画像形成装置の一例の概略構成を示した。本例の画像形成装置は電子写真プロセスを利用したレーザービームプリンタである。
【０００３】
１００は像担持体としてのドラム型の電子写真感光体（以下、感光ドラムと記す）であり、矢印ａの時計方向に所定のプロセススピード（周速度）で回転駆動される。
【０００４】
１０１は帯電装置（帯電ローラ）であり、回転する感光ドラム１００の外周面を所定の極性・電位に均一に帯電する。
【０００５】
１０２は露光装置（レーザービームスキャナ）であり、入力する画像信号（時系列電気デジタル画素信号）に応じて変調したレーザー光Ｌを出力して反射ミラー１０３を介して回転感光ドラム１００の均一帯電処理面を走査露光する。この露光により回転感光ドラム１００の外周面に走査露光パターンに対応した静電潜像が形成される。
【０００６】
１０４は現像装置であり、回転感光ドラム１００の外周面の静電潜像を現像ローラ１０５によりトナー像として現像する。
【０００７】
１０６は転写装置（転写ローラ）であり、回転感光ドラム１００と該転写装置１０６のニップ部である転写部Ｔに不図示の給紙部から所定のタイミングで搬送されてきた用紙などの転写材Ｐに回転感光ドラム１００側のトナー像を静電転写する。
【０００８】
１０７は転写部Ｔの転写材Ｐ出口側に転写装置１０６に隣接させて配設した除電装置（分離帯電装置）であり、転写部Ｔを通過した転写材Ｐ部分を回転感光ドラム１００面から除電分離する。
【０００９】
１０９は定着装置であり、転写部Ｔを通過し、回転感光ドラム１００面から分離された転写材Ｐが定着ニップ部Ｎに搬送導入される。そして転写材Ｐが定着ニップ部Ｎを挟持搬送されていく過程において転写材Ｐ上のトナー像が加熱加圧されて永久固着画像として定着される。定着処理を受けた転写材Ｐは外部に排出される。
【００１０】
１１０は感光ドラムクリーニング装置であり、転写材Ｐ分離後の回転感光ドラム１００の表面に付着の残留トナー（転写残トナー）を除去する。感光ドラム１００はこのクリーニング装置１１０で清掃されて繰り返して作像に供される。
【００１１】
定着装置１０９は、定着ローラ（熱ローラ）と加圧ローラのローラ対等からなるヒートローラ方式、定着フィルム・セラミックヒータ・加圧ローラ等からなるフィルム加熱方式など種々の手段構成のものがある。
【００１２】
上記構成のようなヒートローラ方式やフィルム加熱方式の定着方式は、定着器を構成する加圧ローラに、定着時に微量にオフセットしたトナーが堆積することにより生じる弊害を有していた。例えば加圧ローラの汚れがある程度蓄積されると定着時に転写材の反画像側を汚したり、定着ローラおよび定着フィルムに加圧ローラから再度汚れが移り転写材の画像側の汚れの原因となる。
【００１３】
このような画像劣化を防止するために定着ローラや定着フィルム、及びこれに当接する加圧ローラの表面粗さの最適化を計るとともにフッ素樹脂などの離型性の高い層を表面に設ける技術が知られている。
【００１４】
しかし、フッ素樹脂などの離型性の高い物質は一般に抵抗が高くフィルムとローラの摺擦により帯電しやすく、この帯電電荷により静電的なオフセットの悪化及び定着器汚れが生じることがある。また離型層に低抵抗体を分散させ静電オフセット性を向上させるものもあるが離型性の低下や長期使用による磨耗が生じやすくなり最適な表面粗さが維持できないという問題が生じる。
【００１５】
また高温高湿環境では、定着ニップ近傍で急激に転写材が加熱されることにより大量の水蒸気が発生し、その吐出圧により搬送方向上流に向けて画像の一部が吹き飛ばされる現象がある。吹き飛ばされたトナーは搬送方向上流に０．１〜１ｍｍ程度ずれて、画像が尾引いてしまうように見えることから尾引きと呼ばれる髭状の画像不良である。
【００１６】
上記のような問題に対し、定着器の画像面に接する回転体にバイアスを印加し、画像裏面の回転体はフロートとし、定着ニップ上流に転写材に画像裏面から接触する電極を設けることで回転体、転写材、電極、アースと電流回路を形成することで前記尾引きやオフセットを改善するものもある（下記、特許文献１参照。）。
【００１７】
また、定着器の画像面に接する回転体にトナーと逆極性のバイアスを印加して排紙ローラをアースにし回転体表層，トナー，転写材，排紙ローラで電気回路を形成し、回転体表層の抵抗における電圧降下によりトナーに対して転写材方向に力が働くように電界を形成する手段が提案されている（下記、特許文献２参照。）。
【００１８】
【特許文献１】
特開平１１−２０２６５７号公報
【特許文献２】
特開２０００−３３８８０７号公報
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上述したように転写材の抵抗を利用した電気回路を構成し、回転体表面と転写材間にトナーを転写材方向にひきつける電界を形成する方法においては、以下に述べる問題が生じることがあった。
【００２０】
上記方法では回転体表層，トナー層，転写材が組み合わさることで大きなコンデンサー成分（以下合成Ｃ成分と表記する）が形成される。
【００２１】
特に転写材上にトナー層が形成されている部分はトナー層の電荷と逆極性の電荷が回転体表面に誘起され定着ニップ通過後回転体表層にはトナーと逆極性の電荷が残る。
【００２２】
通常の転写材ではその抵抗値が大きく、回路に流れる電流は数ｎＡと極めて小さいので上記合成Ｃ成分に貯まる電荷も極めて小さい。したがって回転体表層から前記の残留電荷は比較的迅速に減衰する。
【００２３】
しかし、転写材が抵抗値の低いものであったり、吸湿により転写材の抵抗値が低下している場合は数十〜数百ｎＡという比較的大きな電流が上記回路に流れる。
【００２４】
すると合成Ｃ成分に蓄えられる電荷は通常の数十〜数百倍になり、定着ニップ通過後、回転体表層に残留する電荷量は大きくなり、その電荷が放電するためには通常時に比べると長い時間を要する。
【００２５】
このような状態で連続画像形成時や次の画像形成動作により定着ニップに未定着画像が搬送される場合がある。
【００２６】
このとき、回転体表層の一部にはトナーと逆極性の残留電荷が存在し、クーロン力によりトナーは回転体表層方向に引き付けられる力を受け回転体表層に付着するといった静電オフセットが生じてしまう。
【００２７】
本発明は、上述の問題点に着目してなされたものであって、転写材が低抵抗化した際に、定着部材表面の残留電荷により生じるオフセットを防止することのできる画像形成装置を提供することを目的としている。
【００２８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、以下（１）〜（３）の構成を備える。
【００２９】
（１）転写材を像担持体の転写部と定着手段を経由させて搬送させ、転写部において像担持体に形成担持させたトナー像を転写手段により転写材に転写させたのち、一対の回転体からなる定着ニップで転写材を挟持搬送しつつ加熱して、転写材上のトナー像を定着させる定着手段を有する画像形成装置において、さらに前記転写材に接触し接地されている電極と、前記定着手段の前記トナー像に接触する回転体にトナー像と同極性のバイアスを印加するバイアス印加経路と、前記バイアス印加と異なる電流経路を形成する第２経路と、前記バイアス印加経路と、第２経路を選択的に切り替え可能な切り替え手段とを有し、前記切り替え手段により、定着ニップに転写材が存在しない場合は前記第２経路が選択されていることを特徴とする画像形成装置。
【００３０】
（２）上記（１）において、前記第２経路はアースへの接地経路であることを特徴とする画像形成装置。
【００３１】
これによれば回転体表面に残留したトナーと逆極性の電荷を迅速に放電することが可能となり、引き続き定着ニップに侵入する未定着画像においての静電オフセットの発生を抑止できる。
【００３２】
（３）上記（１）において、前記第２経路は回転体からアースに向かい逆方向に配置されたダイオードを有することを特徴とする画像形成装置。
【００３３】
これにより回転体表面の残留電荷の放電を促進するとともに、回転体に不要な電流が流れ込むことを防止できる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法，材質，形状，その相対位置などは、特に特定的な記載が無い限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００３５】
【実施例１】
図１〜３を参照して、第１の実施の形態に係る画像形成装置について説明する。
【００３６】
（１）画像形成装置例の全体的な概略構成
図１は本実施例における画像形成装置の概略構成図である。本実施例の画像形成装置は転写方式電子写真プロセスを利用したレーザービームプリンタである。
【００３７】
画像形成装置１の装置本体２は、給送部３，画像形成部４，ミラー６を有する露光装置（レーザービームスキャナ）５，フィルム加熱方式の定着装置７等を備えている。
【００３８】
画像形成部４は、像担持体である回転ドラム型の電子写真感光体（以下、感光ドラムと記す）８と、その周囲に配設した、帯電ローラ９，現像ローラ１１を有する現像装置１０，転写ローラ１２，クリーニング装置１３を備えている。
【００３９】
感光ドラム８は、表面に有機感光体からなる光導電層を有しており、モーターＭにより矢印の時計方向に所定のプロセススピード（周速度）で回転駆動される。
【００４０】
帯電ローラ９は、感光ドラム８を所定の極性，所定の電位に帯電させる。帯電ローラ９には帯電バイアス電源１６が接続されており、制御装置１５によって帯電バイアス印加が制御される。
【００４１】
転写ローラ１２は、回転感光ドラム８と該転写ローラ１２のニップ部である転写部Ｔにおいて、現像装置１０の現像ローラ１１で現像された感光ドラム８上のトナー像を用紙等の転写材Ｐに転写する。転写ローラ１２には、転写バイアス電源１７が接続されており、制御装置１５によって転写バイアス印加が制御される。
【００４２】
転写部Ｔの転写材出口側には転写ローラ１２に隣接させて除電装置（分離帯電装置）としての除電針１８を設置してある。
【００４３】
次に、上記した画像形成装置１の動作について説明する。
【００４４】
画像形成時には、感光ドラム８はモーターＭにより回転駆動され、帯電バイアス電源１６から帯電ローラ９に印加されたバイアス電位により、感光ドラム８の表面が負極性の所定電位に帯電される。
【００４５】
そして、帯電処理された感光ドラム８表面に露光装置５からミラー６を介してレーザービームによる画像走査露光Ｌが与えられ、入力される画像情報に応じて画像部の電荷を除去した形の静電潜像が形成される。
【００４６】
この感光ドラム８表面の静電潜像には、現像装置１０で反転現像法によってこの静電潜像と同極性の負に帯電されたトナーが現像ローラ１１から付着され、トナー画像として現像される。
【００４７】
そして、感光体８の表面のトナー画像が転写ローラ１２と感光ドラム８との間の転写部Ｔに到達すると、このタイミングに合わせて、給送部３の給紙カセット２２から用紙などの転写材Ｐが給紙ローラ２３で給紙され、レジストローラ２４等を含むシートパス２５を通して転写ニップ部Ｔに搬送され、転写ローラ１２により転写材Ｐの裏側にトナーと逆極性（正極性）の電荷が付与されて、表面側に感光ドラム８表面のトナー画像が転写される。
【００４８】
転写部Ｔを通ってトナー画像の転写を受けた転写材Ｐは、転写部Ｔの転写材Ｐ出口側において、除電電源２０から転写ローラ１２とは逆極性（負極性）の電荷が付与された除電針１８により除電されて感光ドラム８から分離される。
【００４９】
その後、転写材Ｐは定着装置７の定着ニップ部Ｎに搬送導入され、定着ニップ部Ｎを挟持搬送されていく過程において転写材Ｐ上のトナー像が加熱加圧されて永久固着画像として定着される。定着処理を受けた転写材Ｐはシートパス２７を通して、外部の排紙トレイ２８に排出される。
【００５０】
一方、転写材Ｐに対するトナー像転写後の感光ドラム８表面は、その表面がクリーニング装置１３によって残留トナーやその他の付着物が除去されてクリーニングされ、同様にして上記したプロセスを繰り返す。
【００５１】
本実施例において、定着装置７はフィルム加熱方式のものを使用している。フィルム加熱方式の定着装置は、固定支持された加熱体と、この加熱体と摺動するフィルムと、このフィルムを介して加熱体と定着ニップ部を形成する加圧部材（加圧ローラ）と、を有し、定着ニップ部のフィルムと加圧部材の間で被加熱材としての転写材が挟持搬送され、フィルムを介した加熱体からの熱により転写材が加熱される装置である。
【００５２】
このようなフィルム加熱方式の定着装置は、所謂セラミックヒータなどの昇温の速い低熱容量の加熱体や薄膜のフィルムを用いることができるために短時間に加熱体の温度が上昇し、待機中に加熱体の通電加熱を行う必要がなくなり、被加熱材としての転写材をすぐに通紙しても転写材が定着部位に到達するまでに加熱体を所定温度まで十分に昇温させることができ、従来の接触加熱方式である熱ローラ方式やベルト加熱方式等の装置に比べて省電力化やウエイトタイムの短縮化（クイックスタート性）が可能となる、画像形成装置等の本機の機内昇温を低めることができる等の利点を有し、効果的なものである。
【００５３】
本例の定着装置７は特開平４−４４０７５号〜４４０８３号公報、特開平４−２０４９８０号〜２０４９８４号公報等に開示の所謂テンションレスタイプの装置である。テンションレスタイプの装置は耐熱性フィルムとしてエンドレスベルト状もしくは円筒状のものを用い、該フィルムの周長の少なくとも一部は常にテンションフリー（テンションが加わらない状態）とし、フィルムは加圧部材の回転駆動力で回転駆動するようにした装置である。
【００５４】
図２において、７５は加熱体としてのセラミックヒータ（以下、ヒータと記す）、７６は横断面略半円弧状樋型のヒータ支持部材、７４は円筒状の耐熱性フィルム（定着フィルム）、７３は弾性加圧部材としての弾性加圧ローラである。
【００５５】
ヒータ７５は支持部材７６の下面の略中央部に支持部材７６長手に沿って設けた溝部内に所定面を下向きに露呈させて嵌入して固定支持させてある。
【００５６】
円筒状フィルム７４は、熱容量を小さくしてクイックスタート性を向上させるために、フィルム膜厚は１００μｍ以下、好ましくは５０μｍ以下２０μｍ以上の耐熱性のあるＰＴＦＥ，ＰＦＡ，ＦＥＰ等の単層フィルム、或いはポリイミド，ポリアミドイミド，ＰＥＥＫ，ＰＥＳ，ＰＰＳやステンレス等のフィルムの外周表面にＰＴＦＥ，ＰＦＡ，ＦＥＰ等をコーティングした複合層フィルムを使用できる。
【００５７】
本実施例におけるフィルムは厚さ５０μｍのポリイミドフィルムの外周表面をプライマー層を介して、厚さ９μｍのＰＦＡでコートしている。
【００５８】
そしてこの円筒状フィルム７４をヒータ７５を含む支持部材７６に外嵌させてある。この円筒状フィルム７４の内周長とヒータ７５を含む支持部材７６の外周長は円筒状フィルム７４の方を例えば３ｍｍ程度大きくしてあり、したがって円筒状フィルム７４は周長が余裕を持って外嵌している。
【００５９】
弾性加圧ローラ７３はヒータ７５との間に円筒状フィルム７４を挟んで定着ニップ部Ｎを形成し、かつ円筒状フィルム７４を回転駆動させるフィルム外面接触駆動手段である。
【００６０】
この加圧ローラ７３は駆動手段により矢印の反時計方向に回転駆動される。この加圧ローラ７３の回転駆動力は前記加圧ローラ７３の外面と円筒状フィルム７４の外面とに働く定着ニップ部Ｎにおける圧接摩擦力により伝達され、円筒状フィルム７４に回転力が作用し、前記円筒状フィルム７４は、その内面が定着ニップ部Ｎにおいてヒータ７５の表面に密着して摺動しながら矢印の時計方向に加圧ローラ７３の回転周速度に略対応した周速度をもって支持部材７６の外回りを回転状態になる（加圧ローラ駆動方式）。
【００６１】
支持部材７６はヒータ７５を保持するとともに円筒状フィルム７４の回転時の搬送安定性を図るフィルムガイドの役目もしている。
【００６２】
而して、加圧ローラ７３が回転駆動され、それに伴って円筒状フィルム７４が支持部材７６の外回りを回転し、ヒータ７５に通電がなされて該ヒータ７５の発熱で定着ニップ部Ｎの温度が所定に立ち上って温調された状態において、定着ニップ部Ｎに未定着トナー像を担持した転写材Ｐが導入され、定着ニップ部Ｎにおいて転写材Ｐのトナー像担持面側が円筒状フィルム７４の外面に密着して円筒状フィルム７４と一緒に定着ニップ部Ｎを挟持搬送されていく。
【００６３】
この挟持搬送過程において、ヒータ７５の熱が円筒状フィルム７４を介して転写材Ｐに付与され、転写材Ｐ上の未定着トナー像が加熱加圧定着される。
【００６４】
転写材Ｐは定着ニップ部Ｎを通過すると円筒状フィルム７４の外面から分離し、排紙ローラ１９に搬送される。
【００６５】
円筒状フィルム７４のプライマー層７４２には、電源３０より−６００Ｖの電圧が印加されており、円筒状フィルム７４の表面層７４３は−６００Ｖの電位に保たれている。
【００６６】
その状態で転写材Ｐが排紙ローラ１９に接すると、図３に示したような回路が形成される。
【００６７】
各々の抵抗値は、
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程度である。
【００６８】
通常転写材の抵抗値Ｒｐは１０１０Ωｃｍ程度のものが多数であるが、低抵抗の転写材や転写材が吸湿し場合は抵抗値Ｒｐが１０８Ωｃｍ程度になる。
【００６９】
回路に流れる電流は直列に接続されている抵抗値の大きさで決定され、抵抗値が大きいほど電流は小さく、抵抗値が小さいほど電流は大きくなる。
【００７０】
つまり、転写材が通常の抵抗値である１０１０Ωｃｍの時にくらべ、抵抗値が１０８Ωｃｍと小さい時の方が大きな電流が流れる。
【００７１】
転写材の抵抗が低く、トナー層がない場合は、回路に電流は多く流れるが、定着フィルムと分離する際に転写材には電荷が残留しにくく、それに対向するフィルム表面にも電荷は殆ど残留しない。
【００７２】
しかしながら低抵抗の転写材表層にトナー層がある場合、トナー層表面とフィルム表面は容量成分の働きをし、トナー層がマイナス極性であることと、回路に流れる電流はフィルムをプラスに帯電させる方向であることから、転写材がフィルムと剥離する際にフィルムのトナー対向部はプラスに帯電する。
【００７３】
上記のように転写材の抵抗値が通常程度の大きささである場合は、回路に流れる電流が小さくフィルム上には殆ど電荷が存在しない。一方転写材の抵抗値が低くかつトナー層が存在する場合は残留電荷が大きく、長時間フィルム７４上に存在する。
【００７４】
その状態で、次の未定着のマイナスに帯電したトナーがフィルム７４に接触すると、転写材Ｐに定着するよりも大きなクーロン力によりフィルム７４に押し付けられオフセットが発生する。
【００７５】
そのため本実施例においては、図２に示したように、フィルムをアースに接地させる接地経路を設けている。バイアス印加経路と、接地経路はスウィッチング回路２９により所定のタイミングで切り替えられる。
【００７６】
本例では不図示の転写材位置センサからの信号に基づき、転写材Ｐが定着ニップ部Ｎに存在する間にはバイアスを印加し、定着ニップ部Ｎから転写材Ｐが排出されるとアース接地状態に切り替わる。
【００７７】
本例においてはプロセススピード７５ｍｍ／ｓｅｃ、フィルム外周長７５．３６ｍｍであるためアース接地状態は約１．２秒としている。
【００７８】
低抵抗紙でトナー層が存在する場合のフィルム面電位減衰を図４に表す。
【００７９】
図４のとおりバイアス印加状態ではフィルム面電位は減衰に長時間を用するが、フィルムを接地することにより急速に電位が減衰することがわかる。
【００８０】
このように円筒状フィルム７４が一旦帯電しても、例えば連続画像形成時に次の未定着画像が定着ニップ部Ｎに突入した際でも、円筒状フィルム７４上に残留電荷が殆ど存在していないので円筒状フィルム７４方向にトナーを押し付けるクーロン力が発生せずオフセットが発生しない。
【００８１】
これにより、抵抗値の低い転写材であっても静電オフセットの発生しない良好な画像形成装置が提供できる。
【００８２】
【実施例２】
本例では図５のように第２経路として円筒状フィルム７４からアースに向けて逆方向にダイオードを接続したものである。
【００８３】
円筒状フィルム７４内面には表面の残留電荷に対向する量のマイナス電位が誘起されている。この電位を下げることでフィルム表面の残留電荷の放電を促進することができる。実施例１のように直接アースに接続した場合、本体枠体などのアース基準に外部雑音が侵入した際、フィルム内面の電荷がゼロ電位に落ちにくくなり、フィルム１周分の放電時間では足りない場合が生じる。
【００８４】
これに対し、本例のようにダイオード３１を接続することで電流方向を整流しより速やかに放電が可能となった。
【００８５】
【発明の効果】
以上のように、本発明により定着部材にトナーと同極性のバイアスを印加し、定着ニップから転写材を介して電極に電流を流すことで、未定着トナー像を転写材に保持する電界を生じさせる装置において、転写材の抵抗が低く電流が多く流れトナー層と定着部材表面間の容量成分に誘起された電荷量が多い場合でも、転写材が定着ニップに存在しない場合に定着部材を電気的に接地させることにより残留電荷の放電を促進させ、静電オフセットの発生を防止することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置の概略図
【図２】本発明の第１の実施形態に係る定着装置の概略図
【図３】本発明の第１の実施形態に係る定着装置まわりの等価回路図
【図４】本発明の第１の実施形態に係る表面電位減衰グラフ
【図５】本発明の第２の実施形態に係る定着装置の概略図
【図６】電子写真プロセスを説明する図
【符号の説明】
１  画像形成装置
２  装置本体
３  給送部
４  画像形成部
５  露光装置（レーザービームスキャナ）
６  ミラー
７  定着装置
８  感光ドラム（電子写真感光体）
９  帯電ローラ
１０  現像装置
１１  現像ローラ
１２  転写ローラ
１３  クリーニング装置
１５  ＣＰＵ
１６  帯電バイアス電源
１８  除電針
１９  排紙ローラ
２０  除電電源
２２  給紙カセット
２３  給紙ローラ
２４  レジストローラ
２５、２７  シートパス
２８  排紙トレイ
２９  スウィッチング回路
３０  バイアス印加用電源（電源）
３１  ダイオード
７３  弾性加圧ローラ（弾性加圧部材）
７４  定着フィルム（耐熱性フィルム、円筒状フィルム）
７５  ヒータ（セラミックヒータ）
７６  ヒータ支持部材（支持部材）
１００  感光ドラム（電子写真感光体）
１０１  帯電装置（帯電ローラ）
１０２  露光装置（レーザービームスキャナ）
１０３  ミラー
１０４  現像装置
１０５  現像ローラ
１０６  転写装置（転写ローラ）
１０７  除電装置
１０９  定着装置
１１０  クリーニング装置
７４２  プライマー層
７４３  表面層
Ｌ  レーザー光（画像走査露光）
Ｎ  ニップ（定着ニップ部）
Ｐ  転写材
Ｔ  転写部（転写ニップ部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
2004226622.tif 000006
【図４】
2004226622.tif 000007
【図５】
2004226622.tif 000008
【図６】
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