(57)【要約】【課題】導電性フレームと電気部品との電気的絶縁を確保しつつ該電気部品に対して確実な電気的接触を確保し得る接点構造体を提供すること【解決手段】電子時計１の接点構造体２０は、基台部５５及び該基台部に対して折曲げられてなる板ばね状接点部６０を備え該接点部がばね弾性によって電気部品に圧接される接点端子５０と、該接点端子が配置される領域を規定する導電性フレームと該接点端子との間に配置されて該接点端子を導電性フレームから絶縁状態に保つ絶縁シート構造体３０とを有する。絶縁シート構造体３０は、電気絶縁性のシート状部材３１と接点端子の対向面に粘着可能な粘着材層３３とを有し、更に、接点端子の板ばね状接点部６０に重なる接点部領域が接点端子の基台部に重なる基台部領域に対して接点端子の板ばね状接点部と共に動き得るように接点部領域と基台部領域との境界に沿って延びた分離許容部３７を有する。【選択図】　　図１
2004045256.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台部及び前記基台部に対して折曲げられてなる板ばね状接点部を備え前記接点部がばね弾性によって電気部品に圧接せしめられる接点端子と、
前記接点端子が配置される領域を規定する導電性フレームと前記接点端子との間に配置されて前記接点端子を前記導電性フレームから電気的に絶縁状態に保つ絶縁シート構造体とを有する接点構造体であって、
前記絶縁シート構造体が、電気絶縁性のシート状部材と前記シート状部材のうち接点端子に対面する側に形成され接点端子の対向面に粘着可能な粘着材層とを有し、
前記絶縁シート構造体は、更に、前記絶縁シート構造体のうち接点端子の前記板ばね状接点部に重なる接点部領域が接点端子の前記基台部に重なる基台部領域に対して接点端子の板ばね状接点部と共に動き得るように接点部領域と基台部領域との境界領域に沿って延びた分離許容部を有する接点構造体。
【請求項２】
前記分離許容部がスロットからなる請求項１に記載の接点構造体。
【請求項３】
前記分離許容部がスリットからなる請求項１に記載の接点構造体。
【請求項４】
前記分離許容部がその延在方向を横切る方向に延びた破断可能橋絡部を有する請求項２または３に記載の記載の接点構造体。
【請求項５】
前記接点端子が板金の打抜・折曲体からなり、前記接点端子の板ばね状接点部が実質的にＵ字状の打抜き領域により規定される舌片部からなり、前記絶縁シート構造体の前記分離許容部が前記Ｕ字状の打抜き領域の範囲内においてＵ字状に延びている請求項１から請求項４までのいずれか一つの項に記載の接点構造体。
【請求項６】
前記導電性フレームのうち接点端子に対向する部分が不規則な形状を有する請求項１から請求項５までのいずれか一つの項に記載の接点構造体。
【請求項７】
前記電気部品がボタン型電池からなり、前記接点端子が前記電池の一方の電極に対する電源用接点端子である請求項１から請求項６までのいずれか一つの項に記載の接点構造体。
【請求項８】
請求項１から請求項７までのいずれか一つの項に記載の接点構造体を備えた電子時計。
【請求項９】
外装ケースが湾曲面に沿って湾曲し、電気部品としてのボタン型電池が湾曲した外装ケースの一端において前記外装ケースの電池収容領域に配置され、接点端子が前記ボタン型電池の中心側電極に圧接されるように構成された請求項８に記載の電子時計。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は接点構造体及びこれを備えた電子時計に係る。
【０００２】
【従来の技術】
電子時計のケースなどがステンレス鋼等の導電性材料からなる場合、ボタン型電池の一対の電極の一対のうちの一方の電極用の接点端子と導電性ケース等との間にポリエステルフィルムのような電気絶縁性フィルムを配設して、該接点端子と導電性ケース等とを電気的に絶縁することは知られている。また、接点端子が配設される導電性ケース等の配設領域に大きな開口部等があったり配設領域に凹凸があって平坦でなかったりする等のように全体として不規則な形状を有する場合には、電気絶縁性フィルムによる接点端子と導電性ケース等との間の電気絶縁を確実に行わせるように、接点端子のうち導電性ケース等に対面する側に電気絶縁性フィルムを付着させておくべく、電気絶縁性フィルムのうち接点端子に対面する側の面に粘着材層を形成してなる絶縁シート構造体を用いることも知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、接点端子は基台部と該基台部に対して折曲げられた板ばね状接点部とを有するので、電気絶縁性フィルムの一方の面に形成した絶縁シート構造体の粘着材層が接点端子の基台部だけでなく板ばね状接点部に付着してしまい、板ばね状接点部のばね力が低下して、電池の電極に対する接触圧が小さくなったり外部からの衝撃や振動に伴なう電池の位置ズレにより接触が不完全になる虞れがある。
【０００４】
本発明は前記諸点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、導電性のある部分を少なくとも一部に含むケースの如き導電性フレームと電池の如き電気部品の電極等との電気的絶縁を確保しつつ該電気部品の所定の電極（接点）等に対して確実な電気的接触を確保し得る接点構造体及びこれを備えた電子時計を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の接点構造体は、前記目的を達成すべく、基台部及び該基台部に対して折曲げられてなる板ばね状接点部を備え該接点部がばね弾性によって電気部品に圧接せしめられる接点端子と、該接点端子が配置される領域を規定する導電性フレームと該接点端子との間に配置されて該接点端子を導電性フレームから電気的に絶縁状態に保つ絶縁シート構造体とを有する接点構造体であって、絶縁シート構造体が、電気絶縁性のシート状部材と該シート状部材のうち接点端子に対面する側に形成され接点端子の対向面に粘着可能な粘着材層とを有し、絶縁シート構造体は、更に、該絶縁シート構造体のうち接点端子の板ばね状接点部に重なる接点部領域が接点端子の基台部に重なる基台部領域に対して接点端子の板ばね状接点部と共に動き得るように接点部領域と基台部領域との境界領域に沿って延びた分離許容部を有する。
【０００６】
本発明の接点構造体では、「接点端子が配置される領域を規定する導電性フレームと該接点端子との間に絶縁シート構造体が配置される」ので、接点端子が導電性フレームから電気的に絶縁される。また、本発明の接点構造体では、「電気絶縁性のシート状部材のうち接点端子に対面する側に接点端子の対向面に粘着可能な粘着材層が形成された絶縁シート構造体を有する」ので絶縁シート構造体の電気絶縁性シート状部材が常に接点端子に粘着せしめられるから電気絶縁性シート状部材による接点端子と導電性フレームとの電気的絶縁が失われる虞れが実際上ないのは勿論のこと、「絶縁シート構造体のうち接点端子の板ばね状接点部に重なる接点部領域が接点端子の基台部に重なる基台部領域に対して接点端子の板ばね状接点部と共に動き得るように接点部領域と基台部領域との境界領域に沿って延びた分離許容部を、絶縁シート構造体が有する」ので、接点部領域が接点端子の板ばね状接点部と共に基台部領域に対して動き得るから、板ばね状接点部のばね力が低下する虞れが少なく、電気部品の電極に対する接触圧が小さくなったり外部からの衝撃や振動に伴って電気部品の位置ズレなどが生じる虞れが少なく、該電気部品に対する電気的接触が不完全になる虞れが少なく、安定な接点動作が確保され得る。
【０００７】
ここで、導電性フレームとは、フレームすなわち接点構造体が配置される領域の周りの領域を規定する枠体やケースや関連部品などであって、導電性がある部分を含むものをいう。また、ここで、導電性フレームは、その導電性のある部分のうちの少なくとも一部が接点端子から電気的に絶縁されるべき部分になっている。導電性フレームは、例えば電子時計の金属製外装ケースの如くその全体が導電性であっても、電子時計の回路ブロック又はその一部をなす回路基板のように接点構造体が配置される領域の一部において導電性部分を含んでいるものであってもよい。
【０００８】
本発明の接点構造体において、分離許容部は、スロット（比較的幅の広い切欠き）でもスリットでもよく、好ましくは、分離許容部がその延在方向を横切る方向に延びた破断可能橋絡部を有する。その場合、絶縁シートの取扱の際、粘着材層が相互に粘着する虞れが少ない。
【０００９】
本発明の接点構造体では、典型的には、接点端子が板金の打抜・折曲体からなり、接点端子の板ばね状接点部が実質的にＵ字状の打抜き領域により規定される舌片部からなり、絶縁シート構造体の分離許容部が該Ｕ字状の打抜き領域の範囲内においてＵ字状に沿って延びる。ここで、「Ｕ字状」とは、板バネ状舌片部を形成するような形状であれば、その形状が通常は「Ｕ」と呼ばれないようなものでもよい。
【００１０】
本発明の接点構造体が配設される配設領域を規定する導電性フレームのうち接点端子に対向する部分が不規則な形状を有する。ここで、不規則な形状とは、例えば、開口部（穴）がある形状や、凹凸などがあって平坦でない形状をいう。このような不規則な形状の場合には、導電性フレームと接点端子との間の短絡等の防止のための絶縁シート構造体を導電性フレームの側に粘着させ難いので接点端子に粘着させることになる。
【００１１】
本発明の接点構造体において、典型的には、電気部品がボタン型電池からなり、接点端子が電池の一方の電極に対する電源用接点端子である。
【００１２】
本発明の接点構造体は、例えば、電子時計に用いられる。この電子時計は、例えば、外装ケースが湾曲面に沿って湾曲し、電気部品としてのボタン型電池が湾曲した外装ケースの一端に位置において、該外装ケースの電池収容領域に配置され、接点端子が該ボタン型電池の中心側電極に圧接されるように構成される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施の形態のいくつかを添付図面に示した好ましい実施例に基づいて説明する。
【００１４】
【実施例】
本発明による好ましい一実施例の電子時計１は、図３の断面図で示したように、湾曲した裏側表面２を備えた金属製外装ケース３及び該外装ケース３の室ないし凹部４の開口部を閉じるべく部分円筒状に湾曲した外装ガラス５を有する。この電子時計１では、時計表示を行う表示部も、部分円筒状に湾曲したフィルム液晶パネル６からなる。電子時計１の室４には、更に、電子時計１のムーブメントを構成する回路ブロック７が、配設されている。図３の例では、回路ブロック７は、配線基板に加えてコンデンサや抵抗やＩＣチップなどを含む。
【００１５】
電子時計１では、外装ケース３の裏面２が部分円筒状の湾曲し且つ外装ガラス５及びフィルム液晶パネル６が部分円筒状に湾曲していることから、室４のスペースないし実効容積が小さくなり易い。従って、この例の電子時計１では、外装ケース３の室４の中央部にはボタン型電池８の配設スペースがないことから、ボタン型電池８は、外装ケース３の一端近傍に配設されている。
【００１６】
図３に加えて図２並びに図１の（ａ）及び（ｂ）に示したように、外装ケース３のうち端部９は、電池８の収容ケース１０になっており、収容ケース１０の開口部は、電池蓋１１（図３）で閉じられる。電池収容ケース１０は、その一部に底壁１２を有する。底壁部１２の隣接領域には開口１３が形成され、該開口１３には、回路ブロック７の隣接端部１４や液晶パネル６の隣接部が臨んでいる。従って、電池８の二つの電極１５、１６が短絡されたり、意図しない導電性部分に接触して不測の短絡等が生じる虞れがあることから、ボタン型電池８の中心側にあるマイナス電極１６と底壁部１２との間には、接点構造体２０が、配置されている。なお、ボタン型電池８の周面を含めて外側にあるプラス電極１５には、接点端子１７が圧接される。以上において、金属製外装ケース３やフィルム液晶パネル６の導電性部分や回路ブロック７の導電性部分が導電性フレームを構成する。
【００１７】
接点構造体２０は、図１の（ａ）及び（ｂ）に示したように、二つの絶縁シート構造体３０、４０と、該絶縁シート構造体３０、４０に挟まれた板金状導電性シート５０とを有する。
【００１８】
板金状導電性シート５０は、板金の打抜き体からなり、図１の（ａ）に一部を破線で示したように、円弧状周縁部５１、５２及び直線状周縁部５３、５４により外縁が規定された基台部５５と、基台部５５の中央部において外縁部５６及び内縁部５７により規定された広い幅Ｗ１のＵ字状スロット５８で基台部５５に対して可動に分離された舌片状接点部６０とを有する。スロット５８の外縁部５６及び内縁部５７は、二つの端部５９、５９で滑らかに繋がっており、板バネとして働く舌片状接点部６０は、該舌片部６０の基端６１に対応する「Ｕ」の開口端部６１において、基台部５０に繋がっており、該基端部６１において基台部５０に対して弾性変形可能に折り曲げられている。板金状導電性シート５０は、更に、基台部５０の円弧状周縁部５１の一縁に、回路ブロック７の所定の接続端子部への接続配線部分６２を有し、該配線部分６２の先端部分で回路ブロック７の所定の接続端子部に電気的に接続され且つ機械的に固定される。
【００１９】
図３のように表示領域が上に向く電子時計１の通常の使用状態でみた場合の下側すなわち電池側の絶縁シート構造体ないし粘着層付絶縁テープ４０は、図１の（ａ）及び（ｂ）並びに図２からわかるように、ポリエステルフィルムのような電気絶縁性フィルムからなる絶縁シート４１と、該絶縁シート４１のうち導電性シート５０に対面する側の表面４２上に形成された粘着材層４３とからなり、ボタン型電池８の収容凹部の底部をほぼ覆い電池８のマイナス電極１６の外周縁よりも十分に大きい円形外縁部４４により規定される円形形状を有すると共に、導電性シート５０のＵ字状スロット５８の全体を電池８のマイナス電極１６に対して中央部で露出させるべくマイナス電極１６の外縁部よりも小さくＵ字状スロット５８の外縁部５６よりも大きい周縁部４５を備えた開口部４６を有する。この例の場合、開口部４６は、直線状部分４７、４７と半円状部分４８、４８とからなるトラック状形状を有するけれども、その形状は、異なっていてもよい。
【００２０】
図３のように表示領域が上に向く電子時計１の通常の使用状態でみた場合の上側すなわち回路ブロック側の絶縁シート構造体ないし粘着層付絶縁テープ３０は、図１の（ａ）及び（ｂ）並びに図２からわかるように、絶縁シート構造体４０と同様に、ポリエステルフィルムのような電機絶縁性フィルムからなる絶縁シート３１と、該絶縁シート３１のうち導電性シート５０に対面する側の表面３２上に形成された粘着材層３３とからなり、下側絶縁シート構造体４０と同様に、ボタン型電池８の収容凹部の底部（底壁１２及び開口部１３）をほぼ覆い電池８のマイナス電極１６の外周縁よりも十分に大きい円形外縁部３４により規定される円形の本体部分３５と、導電性シート５０の接続配線部分６２と回路ブロック７の配線基板の端部１４の絶縁分離されるべき導電性部分（配線等）との間を絶縁する延設部分３６とを有する。
【００２１】
上側すなわち回路ブロック側の絶縁シート構造体３０は、また、導電性シート５０のＵ字状スロット５８の範囲内に幅がＷ２（＜Ｗ１）の分離許容部としてのＵ字状スロット３７を有する。すなわち、絶縁シート構造体３０のＵ字状スロット３７の「Ｕ」の外縁３８は導電性シート５０のＵ字状スロット５８の「Ｕ」の外縁５６よりもＵの内側に位置し、Ｕ字状スロット３７の「Ｕ」の内縁３９はＵ字状スロット５８の「Ｕ」の内縁５７よりもＵの外側に位置する。従って、上側絶縁シート構造体３０のＵ字状スロット３７によって規定される上側絶縁シート構造体３０の接点部領域としての舌片部２５の範囲内において該舌片部２５の上（図３では「下」）に導電性シート５０の板ばね状舌片部６０が重なる。なお、絶縁シート構造体３０の円形の本体部３５のうちＵ字状スロット３７の外縁３８よりも外側の領域（実質上、スロット３７と舌片部２５とを除いた領域）が導電性シート５０の基台部５５に重なる基台部領域として働く。
【００２２】
以上のような接点構造体２０の組付けに際しては、予め、板金の打抜きにより形成された導電性シート５０の素体を折曲線６３に沿って折曲げることにより導電性シート５０を形成しておくと共に夫々の平面形状を有する上側及び下側の絶縁シート構造体３０、４０を型による打抜き等で形成しておき、絶縁シート構造体３０のＵ字状スロット３７が導電性シート５０のＵ字状スロット５８内に丁度位置するように且つ導電性シート５０の接続配線部分６２が上側絶縁シート３０の延設部３６の延在方向に丁度沿うように、上側絶縁シート構造体３０のうち粘着材層３３がある側の表面に導電性シート５０を重ねる。これにより、導電性シート５０の上側表面に上側絶縁シート構造体３０が粘着材層３３を介して粘着せしめられる。なお、このとき、例えば、導電性シート５０の板ばね状舌片部６０を上側絶縁シート構造体３０の舌片部２５に押付けることにより、舌片部６０、２５間の粘着も行わせる。
【００２３】
なお、導電性シート５０の板ばね状舌片部６０を予め折り曲げておく代わりに、絶縁シート構造体３０を導電性シート５０に粘着させた後、舌片部６０を基台部５５に対して折り曲げるようにしてもよい。その場合、絶縁シート構造体３０と導電性シート５０とを所定の相対位置で重ねるだけで、両者が粘着材層３３を介して、相互に粘着せしめられ得る。
【００２４】
次に、下側絶縁シート構造体４０の開口部４６内に導電性シート５０のＵ字状スロット５８が位置するように、導電性シート５０と上側絶縁シート構造体３０の積層体とを相互に重ね合わせる。これにより、下側絶縁シート構造体４０は、導電性シート５０の基台部５５及び上側絶縁シート構造体３０の円形の本体部分３５に重なり合い、粘着材層３３または粘着材層３３、４３を介して相互に粘着・固定せしめられる。図１の（ａ）では、見易さのために、下側絶縁シート構造体４０よりも上側絶縁シート構造体３０の本体部分３５の方が僅かに大きいかのごとく示されているけれども、両者は、実質的に同一の大きさでよく、場合によっては、下側絶縁シート構造体４０の方が上側絶縁シート構造体３０の本体部分３５よりも少し大きくてもよい。
【００２５】
また、以上においては、上側絶縁シート構造体３０を下側絶縁シート構造体４０よりも先に導電性シート５０に粘着させる例について説明したけれども、その反対に、下側絶縁シート構造体４０を上側絶縁シート構造体３０よりも先に導電性シート５０に粘着させるようにしても、両方の絶縁シート構造体３０、４０を実際上同時に導電性シート５０に粘着させてもよい。いずれの場合においても、導電性シートの舌片部６０の折曲は、事前に行っておいても、いずれか一方または両方の絶縁シート構造体の粘着後に行ってもよい。
【００２６】
次に、導電性シート５０及び上下の絶縁シート構造体３０、４０からなる接点構造体２０を、ケース３のボタン型電池収容部１０の所定の領域に配設する。接点構造体２０では、導電性シート５０の上面側に絶縁シート構造体３０が配置されているので導電性シート５０とケース３の壁部や回路ブロック７の隣接部分１４との間に不測の短絡などが生じる虞れが少ない。また、接点構造体２０では、導電性シート５０の基台部５５に絶縁シート構造体３０の本体部３５が粘着材層３３を介して粘着されているので、導電性シート５０の基台部５５に対して絶縁シート構造体３０が不測の位置ズレを生じる虞れがなく、絶縁シート構造体３０の本体部３５による絶縁が確保され得る。なお、導電性シート５０の下面側に配置された絶縁シート構造体４０も同様に導電性シート５０とケースの壁部等との不測の短絡等の回避に役立ち得る。更に、接点構造体２０では、導電性シート５０の板ばね状舌片部６０が絶縁シート構造体３０の本体部３５からＵ字状スロット３７で分離され該本体部３５に対して少なくともＡ１、Ａ２方向に（図１の（ｂ））可動に舌片部２５に粘着されているので、導電性シート５０の舌片部６０のばね弾性が粘着材層３２によって規制される虞れが実際上なく、接点構造体２０の導電性シート５０の舌片部６０は、所定の折曲状態を基準として所定のばね弾性を保持し得る。
【００２７】
次に、図１の（ｂ）において想像線で示したように、ボタン型電池８を電池収容部１０の凹部に載置し、更に図３に示したように電池蓋１１を被せて、ケース３に対して蓋１１を固定する。これにより、電池８は、その中央の端面側のマイナス極部１６で接点構造体２０の板ばね状舌片部６０に押付けられる。該電池８の配設や蓋１１の装着に伴う押付けにより、舌片部６０は、ばね弾性に抗してＡ１方向に曲げられ、該曲げの大きさに応じたＡ２方向の押圧力でマイナス極１６に圧接されて接触圧力が確保される。なお、この接点構造体２０では、導電性シート５０の舌片部６０には基台部５５に対して可動な舌片部２５が粘着されているので、舌片部６０のＡ１、Ａ２方向の変形が基台部５５によって規制される虞れがなく、舌片部６０が所定の接触圧で電池８の対応する電極１６に圧接され得る。その結果、不測の衝撃などがかかっても、電池８が位置ズレする虞れが少ない。また、板ばね状舌片部６０の上面側には舌片部２５が粘着されているので、電池８の装着の際におけるＢ１方向の押込みや蓋１１の装着などの際に舌片部２５がＡ１方向に大きく移動されることがあっても、舌片部２５を構成する絶縁シート３１の部分でケース３や回路ブロック７等の他の部品（導電性フレーム）に当接され得るから、該導電性フレームとの間に不測の短絡などが生じる虞れが少ない。
【００２８】
また、接点構造体２０では、導電性シート５０の下面側に絶縁シート構造体４０が配置されているので導電性シート５０と電池８のプラス極部分１５やケース３の壁部等との間で不測の短絡などが生じる虞れも少ない。
【００２９】
以上においては、接点構造体２０をボタン型電池収容部１０に配設する前に導電性シート５０の板ばね状舌片部６０を絶縁シート構造体３０の舌片部２５に粘着させる例について説明したけれども、接点構造体２０のボタン型電池収容部１０への配設の際には舌片部６０を舌片部２５に粘着させておかず、電池８のＢ１方向の装着の際などに、板ばね状舌片部６０が舌片部２５に粘着されるに任せてもよい。
【００３０】
更に、導電性シート５０及び絶縁シート構造体３０、４０からなる接点構造体２０を予め組立てておいて電池収容部１０に配設する代わりに、電池収容部１０に、絶縁シート構造体３０、導電性シート５０及び絶縁シート構造体４０を順に配設し、該電池収容部１０において、結果的に、接点構造体２０が形成されるようにしてもよく、また、中間的な手段として、絶縁シート構造体３０と導電性シート５０とを予め粘着させておき、該粘着積層体を電池収容部１０に配設すると共に接続配線部６２で回路ブロック７の端部１４の近傍にある所定の接続端子に取付け、その後、所定位置に配置された粘着積層体上に、絶縁シート構造体４０を配設・粘着させてもよい。勿論、所望ならば、導電性シート５０に絶縁シート構造体４０を予め粘着させておき、電池収容部１０の所定位置に配置した絶縁シート構造体３０上に、絶縁シート構造体４０付の導電性シート５０を配設するようにしてもよい。
【００３１】
絶縁シート構造体３０のＵ字状スロット３７は、本体部３５に対して舌片部２５を少なくともＡ１、Ａ２方向に可動にし得る限り、その幅Ｗ２はどのように小さくてもよく、例えば実際上「零」であってもよい。すなわち、絶縁シート構造体３０は、幅Ｗ２のＵ字状スロット３７の代わりに、図４の（ａ）に示したように、Ｕ字状に延びたスリット３７ａを備えた絶縁シート構造体３０ａからなっていてもよい。図４の接点構造体２０ａにおいて、図１から図３までの接点構造体２０と実質的に同様な部材乃至要素には同一の符号が付され、対応するけれども異なる特徴を含む部材乃至要素には同一の符号の後に添字「ａ」が付されている。
【００３２】
図４の（ａ）及び（ｂ）の絶縁シート構造体３０ａを備えた接点構造体２０ａにおいても、Ｕ字状スロット５８の開口部内でＵ字状に延びるスリット３７ａが本体部３５ａに対する舌片部２５ａのＡ１、Ａ２方向の可動性を保証し、導電性シート５０の舌片部６０の基台部３５ａに対する変位が妨害される虞れを実際上なくしており、図１から図３に示した接点構造体２０と実質的に働き得ることは、明らかであろう。
【００３３】
図４の（ａ）及び（ｂ）に示した接点構造体２０ａにおいて、絶縁シート構造体３０ａの舌片部２５ａと基台部３５ａとの間には舌片部２５ａの外周に沿ってＵ字状のスリット３７ａが形成されているので、絶縁シート構造体３０ａが導電性シートないし板金状導電体５０に粘着されていない状態では、舌片部２５ａが基台部３５ａに対して折曲がる等の変形が生じる虞れがあり、舌片部２５ａにも基台部３５ａにも粘着材層３３があることから、舌片部２５ａが折曲り等が生じると粘着材層３３が相互に粘着してしまう虞れがある。その場合、絶縁シート構造体３０ａを導電性シート５０に実際に粘着させようとするときには、絶縁シート構造体３０ａの舌片部２５ａが導電性シート５０の板ばね状舌片部６０にうまく対面しない虞れがあることから、結果的に絶縁シート構造体３０ａの舌片部２５ａ等に不測の折曲り等が生じないように絶縁シート構造体３０ａの取扱に注意を要することになる。
【００３４】
このような虞れを避けるためには、図５の（ａ）に示したように、スリット３７ａの代わりに橋絡部を備えたスリット３７ｂを有することが好ましい。図５の接点構造体２０ｂにおいて、図１から図３までの接点構造体２０や図４の接点構造体２０ａと実質的に同様な部材乃至要素には同一の符号が付され、対応するけれども異なる特徴を含む部材乃至要素には同一の符号の後に添字「ｂ」が付されている。
【００３５】
図５の（ａ）では、スリット３７ｂが、該スリット３７ｂにより形成されるべき舌片部２５ｂの頂点７１から少し離れたところの二箇所に容易に切断可能な橋絡部７２、７３を備え、スリット３７ｂが、橋絡部７２、７３により、三つのスリット部分８１、８２、８３に分割されている。従って、絶縁シート構造体３０ｂの通常の取扱の際には、舌片部２５ｂになるべき部分は、基台部３５ｂになるべき部分に橋絡部７２、７３によって結合されているから、舌片部２５ｂになるべき部分が折れ曲ったりする虞れが実際上ない。
【００３６】
一方、例えば、舌片部６０が予め折曲変形された導電性シート５０に絶縁シート構造体３０ｂが粘着材層３３を介して粘着せしめられると、ばね弾性によって導電性シート５０の板ばね状舌片部６０が元の位置にＡ２方向に復帰しようとする際、該舌片部６０の板ばねのばね力によって橋絡部７１、７２が破断されて舌片部２５ａと同様な舌片部２５ｂが形成され、図４に示した接点構造体２０ａと実質的に同様な状態になり、その後は、同様に働き得ることになる。
【００３７】
ここで、橋絡部７２、７３は、導電性シート５０の舌片部６０のばね弾性によって容易に破断され得るように、十分に弱いことが好ましく、ばね弾性によるＡ２方向の変位によりせん断されやすいように直線状部分に沿って短い幅Ｄ１で形成される。橋絡部７２、７３は、典型的には、対称な位置に且つ対象な形状で形成されるけれども、場合によっては、一方の側が他方の側よりも破断され易いような位置または形状でもよい。橋絡部の数は、二つの代わりに、三つ以上でも、一つでもよい。
【００３８】
なお、以上のような絶縁シート構造体３０の舌片部２５の折れ曲りの虞れは、図１の（ａ）に示した接点構造体２０においても同様に生じ得るので、図１の（ｃ）にその一部を拡大して示したように、スロット３７ｃになるべき部分を、容易に破断可能な橋絡部７２ｃ、７３ｃによって三つの部分８１ｃ、８２ｃ、８３ｃに分けてもよい。この場合、橋絡部７２ｃ、７３ｃが比較的長い長さＷ２を有することから、例えば、図１の（ｃ）において符号７４で示したように、橋絡部７２ｃ、７３ｃにＶ字状等の切欠部を形成しておいて、導電性シート５０の板ばね状舌片部６０がばね弾性によりＡ２方向に復帰する際、舌片部６０に粘着し舌片部２５ｃとなるべき部分に該切欠部７４において剪断力が集中してかかるようにしておく。このような橋絡部７２ｃ、７３ｃを備えた開口部２７ｃを有する絶縁シート構造体３０ｃを含む接点構造体２０ｃも同様に働き得ることは明らかであろう。図１の（ｃ）の接点構造体２０ｃにおいて、図１の（ａ）や図４や図５の接点構造体２０、２０ａ、２０ｂと実質的に同様な部材乃至要素には同一の符号が付され、対応するけれども異なる特徴を含む部材乃至要素には同一の符号の後に添字「ｃ」が付されている。
【００３９】
以上において、板ばね状舌片部６０や基台部５５は、夫々、板ばねとして及び支持台部として機能し得る限り、その形状は図示した形状とは異なっていてもよい。また、絶縁シート構造体３０、３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、４０も、板ばね状舌片部６０のＡ１、Ａ２方向の弾性的な変位を許容すると共に、導電性シート５０と隣接する導電部分との間に不測の短絡が生じるのを禁止し得る限り、その形状は、図示の形状とは異なっていてもよい。更に、絶縁シート構造体３０、３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、４０の粘着材層３３、４３は、絶縁シート３１、４１の前面に亘って拡がる代わりに、導電シート５０に確実に重なる領域（周縁部などを除く領域）にのみ形成されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による好ましい実施例の接点構造体を電池の接点に適用した例を示したもので、（ａ）は本発明による好ましい一実施例の接点構造体を有する電子時計の一部を背面側から見た平面説明図（但し電池を装着していない状態）、（ｂ）は（ａ）のＩＢ−ＩＢ線断面説明図、（ｃ）は変形例の接点構造体の一部についての（ａ）と同様な平面（裏面）説明図。
【図２】図１の（ａ）及び（ｂ）に示した電子時計の一部を裏（背面）側から見た斜視説明図（但し電池を装着していない状態）。
【図３】図１の（ａ）及び（ｂ）並びに図２の電子時計の断面説明図。
【図４】本発明による別の好ましい一実施例の接点構造体を電池の接点に適用した例を示したもので、（ａ）は本発明による別の好ましい一実施例の接点構造体を有する電子時計の一部についての図１の（ａ）と同様な平面（裏面）説明図、（ｂ）は（ａ）のＩＶＢ−ＩＶＢ線断面説明図。
【図５】本発明による更に別の好ましい一実施例の接点構造体を電池の接点に適用した例を示したもので、（ａ）は本発明による更に別の好ましい一実施例の接点構造体を有する電子時計の一部についての図１の（ａ）と同様な平面（裏面）説明図、（ｂ）は（ａ）のＶＢ−ＶＢ線断面説明図。
【符号の説明】
１　電子時計
３　外装ケース
７　回路ブロック
８　ボタン型電池
１０　電池収容部
２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ　接点構造体
２５　舌片部
３０、３０ａ、３０ｂ、３０ｃ　絶縁シート構造体
３１　絶縁シート
３３　粘着材層
３５　本体部
３７　Ｕ字状スロット
３７ａ、３７ｂ、３７ｃ　Ｕ字状スリット
４０　絶縁シート構造体
５０　導電性シート
５５　基台部
５８　Ｕ字状スロット
６０　板ばね状舌片部
７２、７２ｃ、７３、７３ｃ　橋絡部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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