(57)【要約】【課題】出口管８の交換サイクルを長くする。【解決手段】集塵管７に送り込んだ含塵ガスａにベーン９により旋回流を生じさせて塵ｂを分離し、その塵は集塵管７から排出し、清浄空気ｃは出口管８から排出する。ケーシング１内は、仕切板２，３により三室４、５、６に区画し、仕切板３に受管１０を固定し、その受管１０に出口管８をパッキング１１を介して回転可能に挿通し、集塵管７に対しその軸心周りに回転可能とする。含塵ガスにより摩耗した面に穴が開く寸前に、ピン１４で持って出口管８を適宜に回して、新たな面をその含塵ガスに晒される個所に臨ませる。これにより、最大限、出口管８の全周面に摩耗により穴が開く寸前まで一つの出口管８を使用できて、交換サイクルが長くなる等のコスト面において有利となる。ベーン９は集塵管７に取付け、出口管８には関係なく、ベーン９を常に位置決めされているようにして、出口管８の交換毎にベーン９の位置決めをなくす。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向の集塵管７にその上端から出口管８をベーン９を介在して挿入し、前記集塵管７にその上端入口から流体ａを送り込み、前記ベーン９によりその流体ａに旋回流を生じさせて固形物ｂを分離し、その分離物ｂを集塵管７の下端出口から排出するとともに、分離流体ｃを出口管８の下端入口から導入して上端出口から排出するサイクロン式分離機において、
上記出口管８を上記集塵管７に対しその軸心周りに回転可能としたことを特徴とするサイクロン式分離機。
【請求項２】
ケーシング１内に設けた請求項１記載のサイクロン式分離機において、前記ケーシング１内は出口管８の出口と集塵管７の入口と集塵管７の出口がそれぞれ仕切板２，３により区画されており、前記出口管８の出口と集塵管７の入口の仕切板３に出口管８の受管１０を固定し、その受管１０に出口管８を回転可能に挿通するとともに、出口管８を前記集塵管７の入口と集塵管７の出口の仕切板２に挿通して、出口管８を集塵管７に対しその軸心周りに回転可能としたことを特徴とするサイクロン式集塵機。
【請求項３】
上記ベーン９を上記集塵管７に取付けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のサイクロン式分離機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、工場で発生する含塵ガス（粉塵ガス）を清浄空気と粉塵に分離するサイクロン式分離機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のサイクロン式分離機にマルチサイクロンがあり、そのマルチサイクロンは、図３乃至図５に示すように、ケーシング１内を２枚の仕切板２、３で区画し、その両仕切板２、３で挟まれた区画室を含塵ガスの導入室４、下側仕切板２とケーシング１の区画室を集塵室５、上側の仕切板３とケーシング１の区画室を清浄空気室６としたものである。集塵室５には集塵管７がその上端を仕切板２に固定して設けられ、導入室４には出口管８が集塵管７の上端入口からベーン９を介在して挿入され、その出口管８は仕切板３を気密に貫通して清浄空気室６に開口している。
【０００３】
このマルチサイクロンは、セメント工場、製鉄所等で発生する含塵ガス（粉塵ガス）ａが、空気輸送などにより、矢印のごとく導入室４に送り込まれ、その含塵ガスａは、集塵管７にベーン９を介して入り込み、そのベーン９の通過により旋回流となって集塵管７内で塵ｂを分離し、その分離塵ｂは集塵管７の出口から集塵室５に排出されるとともに、塵ｂの分離されたガス（空気）ｃは出口管８にその下端入口から入り込んで上端出口から清浄空気室６に至り、必要な処理がされた後、大気に排出される。集塵室５の集塵は適宜に排出される（特許文献１、２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平５−１７３２６号公報
【特許文献２】
特開平５−２０４６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このマルチサイクロンなどのサイクロン式分離機において、図５に示すように、出口管８は導入室４内に露出して含塵ガスａに晒されるため、摩耗が激しい。特に、導入室４の入口に臨む面はその含塵ガスａをまともに受けるため、その摩耗は激しく、その摩耗はその面に局部的に生じて穴が早期に開く。
【０００６】
従来では、出口管８は仕切板３に溶接などにより固定されているため、出口管８は摩耗により穴が開くまで使用し、穴が一個所でも開けば、その出口管８を溶接部の除去及び切断などにより取外して新しい出口管８に交換している。この一部の欠陥で出口管８を交換するのは無駄であり、コスト的に問題である。また、このとき、ベーン９は出口管８に取付けているため、出口管８の交換毎に、そのベーン９を最適な位置にセットしなければならず、その作業は煩雑となっている。因みに、ベーン９が所要の位置（最適な位置）にないと、有効に旋回流が生じず、円滑な集塵（分離）ができない。
【０００７】
この発明は、上記実情に鑑み、出口管の交換サイクルを長くすることを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、この発明は、出口管をその軸心周りに回転可能とし、穴が開く寸前に出口管を回して、摩耗の少ない面を摩耗し易い面に臨ませるようにしたのである。
【０００９】
このようにすれば、最大限、出口管の全周面に穴が開く寸前まで一つの出口管を使用でき、交換回数が少なくなる（交換サイクルが長くなる）などコスト面において有利となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態としては、上下方向の集塵管にその上端から出口管をベーンを介在して挿入し、前記集塵管にその上端入口から流体を送り込み、前記ベーンによりその流体に旋回流を生じさせて固形物を分離し、その分離物を集塵管の出口から排出するとともに、分離流体を出口管の下端入口から導入して上端出口から排出するサイクロン式分離機において、前記出口管を集塵管に対しその軸心周りに回転可能とした構成を採用し得る。
【００１１】
このサイクロン式分離機は、通常、ケーシング内に設けられ、その場合、上記ケーシング内は出口管の出口と集塵管の入口と集塵管の出口がそれぞれ仕切板により区画されており、前記出口管の出口と集塵管の入口の仕切板に出口管の受管を固定し、その受管に出口管を回転可能に挿通するとともに、出口管を前記集塵管の入口と集塵管の出口の仕切板に挿通して、出口管を集塵管に対しその軸心周りに回転可能とした構成を採用することができる。
【００１２】
これらの構成において、上記ベーンは集塵管に取付ければ、出口管の取付位置には関係なく、ベーンは常に位置決めされているため、出口管の交換毎にベーンの位置決めをする必要はなくなる。
【００１３】
【実施例】
一実施例を図１及び図２に示し、この実施例は、図３、４に示したマルチサイクロンに係わり、同一の符号は同一物を示し、その特徴は、ベーン９を集塵管７に取付け、そのベーン９内に出口管８をその軸心周りに回転可能に嵌め、その出口管８の上端部を仕切板３に貫通し、その上端部を仕切板３に固定の受管１０にパッキング１１を介して回転可能に支持した点である。受管１０は止め板１２を介して溶接などにより仕切板３に固定されており、その上端全周にはフランジ１０ａを有する。このフランジ１０ａにパッキング押え１３をねじ止めしてパッキング１１を押えて受管１０と出口管８の間の気密性を保つ。
【００１４】
出口管８の上端部にはピン１４がその両端を突出させて取付けられており、そのピン１４の両端がフランジ１０ａ（パッキング押え１３）に当接することにより受管１０に出口管８がその軸心周りに回転可能に支持される。このため、含塵ガスａに晒されることにより摩耗した面に穴が開く寸前に、ピン１４で持って出口管８を適宜に回して、その摩耗した面を含塵ガスａに晒される個所から退避させ、新たな面をその含塵ガスａに晒される個所に臨ませることにより、出口管８のほぼ全周囲が摩耗により穴が開く直前まで使用することができ、出口管８の交換サイクルはすこぶる長くなる。出口管８の回転角度は摩耗面積に応じて適宜に設定すればよいが、例えば、１２０度とすれば、三方向の面  （摩耗面）を使用でき、  一面のみの従来に比べて３倍の寿命となる。なお、出口管８、集塵管７にはクロム鋳鉄などの耐摩耗性の材質を使用すると良い。摩耗度（交換時期）は、一定期間毎、目視などによって適宜に選定する。図中、１５はバックアップリングである。
【００１５】
出口管８がその全周囲が摩耗して交換が必要となれば、受管１０からその摩耗した出口管８を外して新しい出口管８に交換する。このとき、ベーン９は集塵管７に取付けているため、出口管８の交換に関係なく、その位置は当初の最適な位置にあり、出口管８の交換と同時に円滑な集塵を行うことができる。
【００１６】
なお、集塵管７も図示のごとく、上下に分割すれば、摩耗した管７ａ又は７ｂのみを取り替えるだけで良い。
【００１７】
この発明のサイクロン式分離機は、マルチサイクロンに限らず、すべてのこの種の出口管８と集塵管７とからなる構成のものに採用することができ、その分離流体も、セメント工場、製鉄所などにおける含塵ガス（粉塵ガス）に限らず、種々の分離、例えば、砂、砂利などの分離に採用できる。砂などは水輸送となる。
【００１８】
【発明の効果】
この発明は、以上のように、出口管をその軸心周りに回転可能としたので、出口管の寿命を延すことができ、そのため、出口管の交換時の溶接・切断などの煩わしい作業もなくなる等のメンテナンス効率が向上するとともに、ランニングコストの削減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施例の要部断面図
【図２】図１の要部拡大図
【図３】マルチサイクロンの一部切欠き斜視図
【図４】図３の要部断面図
【図５】従来例の要部断面図
【符号の説明】
ａ  含塵ガス
ｂ  分離塵
ｃ  清浄空気
１  ケーシング
２  下側仕切板
３  上側仕切板
４  含塵ガス導入室
５  集塵室
６  清浄空気室
７  集塵管
８  出口管
９  ベーン
１０  受管
１０ａ  受管フランジ
１１  パッキング
１２  止め板
１３  パッキング押え
１４  出口管用ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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