(57)【要約】【課題】粉体や粒体の搬送に適したチューブポンプを提供する。【解決手段】吸入口の下流側にエアー供給チューブ１１が接続されたポンピングチューブ３と、ポンピングチューブを彎曲した状態に支持するドラム１３と、ポンピングチューブを押し潰してドラムの彎曲面に押し付ける複数のポンピングローラー１６ａ、１６ｂを備えたローター９と、エアー供給チューブの接続位置より上流側においてポンピングチューブを開閉するポンピングチューブ開閉手段Ａと、エアー供給チューブ開閉手段Ｂとを備え、前記ポンピングチューブ開閉手段及びエアー供給チューブ開閉手段を前記ローターの回転と所定のタイミングで同期させて作動することにより、被搬送物Ｗの吸入をローターの回転によるポンピングチューブの弾性変形によって行い、吸入した被搬送物のポンピングチューブからの吐出をエアーによって行うように構成する。【選択図】　　　　図２
2004123326.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被搬送物の吸入をローターの回転によるポンピングチューブの弾性変形によって行い、吸入した被搬送物のポンピングチューブからの吐出をエアーによって行うように構成したことを特徴とするチューブポンプ。
【請求項２】
吸入口の下流側にエアー供給チューブが接続されたポンピングチューブと、ポンピングチューブを彎曲した状態に支持するドラムと、ポンピングチューブを押し潰してドラムの彎曲面に押し付ける複数のポンピングローラーを備えたローターと、エアー供給チューブの接続位置より上流側においてポンピングチューブを開閉するポンピングチューブ開閉手段と、エアー供給チューブを開閉するエアー供給チューブ開閉手段とを備え、前記ポンピングチューブ開閉手段及びエアー供給チューブ開閉手段を前記ローターの回転と所定のタイミングで同期させて作動することにより、被搬送物の吸入をローターの回転によるポンピングチューブの弾性変形によって行い、吸入した被搬送物のポンピングチューブからの吐出をエアーによって行うように構成したことを特徴とするチューブポンプ。
【請求項３】
ベースフレーム上に、吸入口の下流側にエアー供給チューブが接続されたポンピングチューブと、ポンピングチューブを垂直姿勢から水平姿勢へと略９０度にわたって彎曲した状態に支持するドラムと、ポンピングチューブを押し潰してドラムの彎曲面に押し付ける２個のポンピングローラーを備えた横軸芯周りに回転するローターと、ローターの回転駆動装置と、エアー供給チューブの接続位置より上流側においてポンピングチューブを押し潰すことによって流路を閉塞するように構成されたポンピングチューブ開閉用ストッパーと、エアー供給チューブを押し潰すことによって流路を閉塞するように構成されたエアー供給チューブ開閉用ストッパーとを設けると共に、前記ローターの回転軸には、前記ポンピングチューブ開閉用ストッパー及びエアー供給チューブ開閉用ストッパーを前記ローターの回転と所定のタイミングで同期させて作動するための二つのカムを設け、これらのカムに追従する二つのカムフォロワーと前記ポンピングチューブ開閉用ストッパー及びエアー供給チューブ開閉用ストッパーストッパーとの間に各々操作力伝達機構を設け、被搬送物の吸入をローターの回転によるポンピングチューブの弾性変形によって行い、吸入した被搬送物のポンピングチューブからの吐出をエアーによって行うように構成したことを特徴とするチューブポンプ。
【請求項４】
ローターにポンピングチューブ復元用ガイドローラーが設けられていないことを特徴とする請求項２又は３に記載のチューブポンプ。
【請求項５】
ポンピングチューブの吐出口近傍に搬送補助用のエアーを連続供給するエアー供給部が設けられていることを特徴とする請求項２〜４の何れかに記載のチューブポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポンピングチューブと、歯磨きチューブを絞るように、ポンピングチューブを弾性変形させるローターとを備えたチューブポンプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
特開２０００−３０９４２４号公報（図１、第２〜３頁）
一般に、ポンピングチューブと、ポンピングチューブを弾性変形させるローターとを備えたチューブポンプは、被搬送物のポンピングチューブへの吸入と、吸入した被搬送物のポンピングチューブからの吐出（圧送）の双方をローターの回転によるポンピングチューブの弾性変形によって行うように構成されている。
【０００３】
即ち、図１１、図１２に示すように、ローター９の回転により、ポンピングローラー１６ａ，１６ｂがポンピングチューブ（耐圧耐摩耗性特殊ゴムチューブ）３を、ドラム１３の彎曲面に押し付けて、歯磨きチューブを絞るように押し潰すことにより、ポンピングチューブ３内の被搬送物を吐出口から絞り出すと同時に、ポンピングローラー１６ａ，１６ｂの通過後、ポンピングチューブ３がチューブ自身の弾性復元力と、チューブの横方向への変形を拘束するガイドローラー３２による補助的な復元力とによって元の形状に戻る際に生じる吸引力により、被搬送物をポンピングチューブ３内へと吸入するスクイーズ式圧送ポンプとして構成され、モルタル、セメントペースト、泥水等のような流動体の搬送に使用されている。
【０００４】
このスクイーズ式圧送ポンプを使用して粉体や粒体を搬送する技術としては、スクイーズ式圧送ポンプの吐出口に接続された輸送路中の複数箇所にノズルを配置し、これらのノズルから輸送路中にエアーを注入して、被搬送物の移動を助長するようにした装置が、特開２０００−３０９４２４号公報によって提案されている。
【０００５】
しかしながら、スクイーズ式圧送ポンプは、上記の通り、被搬送物の吸入と吐出（圧送）の双方をローター９の回転によるポンピングチューブ３の弾性変形によって行う構造であるから、ローター３の回転によりポンピングローラー１６ａ，１６ｂでポンピングチューブ３を押し潰して内部の被搬送物を絞り出すためには、ポンピングローラー１６ａ，１６ｂによるポンピングチューブ３の押圧力（押え代）を大きく設定することが必要とされている。
【０００６】
そのため、乾燥して流動性のない粉体や粒体を搬送すると、ポンピングチューブ３との摩擦抵抗が異常に大きくなり、モルタル、セメントペースト、泥水等の流動体を搬送する場合のような流動体の水分による冷却効果も期待できないところから、摩擦によるポンピングチューブ３の発熱が著しく、僅か数十分のうちにポンピングチューブ３が摩耗してしまうという問題点があり、実際上、粉体や粒体の搬送には、適していない。従って、例えば、乾燥した状態のモルタル材料を吹付けノズルまで圧送し、吹付けノズルで水と混練しつつ法面に吹き付ける乾式吹付け機としての使用は、不可能とされていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の点に留意してなされたものであって、その目的とするところは、粉体や粒体の搬送に適したチューブポンプを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明では、被搬送物の吸入をローターの回転によるポンピングチューブの弾性変形によって行い、吸入した被搬送物のポンピングチューブからの吐出（圧送）をエアーによって行うように構成している（請求項１）。
【０００９】
具体的には、請求項２に記載の発明のように、吸入口の下流側にエアー供給チューブが接続されたポンピングチューブと、ポンピングチューブを彎曲した状態に支持するドラムと、ポンピングチューブを押し潰してドラムの彎曲面に押し付ける複数のポンピングローラーを備えたローターと、エアー供給チューブの接続位置より上流側においてポンピングチューブを開閉するポンピングチューブ開閉手段と、エアー供給チューブを開閉するエアー供給チューブ開閉手段とを備え、前記ポンピングチューブ開閉手段及びエアー供給チューブ開閉手段を前記ローターの回転と所定のタイミングで同期させて作動することにより、被搬送物の吸入をローターの回転によるポンピングチューブの弾性変形によって行い、吸入した被搬送物のポンピングチューブからの吐出をエアーによって行うように構成している。
【００１０】
上記の構成によれば、エアー供給チューブ開閉手段がエアー供給チューブを閉じ、ポンピングチューブ開閉手段がポンピングチューブを開いた状態で、ローターが所定方向に回転することにより、ポンピングローラーがポンピングチューブをドラムの彎曲面に押し付けて、歯磨きチューブを絞るように押し潰し、ポンピングローラー通過後のポンピングチューブの復元に伴って発生する吸引力により、被搬送物がポンピングチューブへと吸入される。
【００１１】
そして、ローターが所定角度回転したとき、ポンピングチューブ開閉手段がポンピングチューブを閉じて、被搬送物のそれ以上の吸引を阻止し、ポンピングチューブ内に一定量の被搬送物が収容される。
【００１２】
この状態で、ローターの回転に伴い、ポンピングチューブを押し潰していたポンピングローラーがポンピングチューブから離れて、ポンピングチューブの吐出口側の流路を開放すると同時又は略同時に、エアー供給チューブ開閉手段がエアー供給チューブを開き、エアー供給チューブからポンピングチューブ内にエアーが供給され、このエアーによって、ポンピングチューブ内に収容されていた被搬送物がポンピングチューブから吐出（圧送）されることになる。
【００１３】
しかる後、ローターの回転に伴い、エアー供給チューブ開閉手段がエアー供給チューブを閉じて、エアーの供給を停止し、且つ、ポンピングチューブ開閉手段がポンピングチューブの吸引口側の流路を開くと共に、次のポンピングローラーがポンピングチューブをドラムの彎曲面に押し付けて、歯磨きチューブを絞るように押し潰し、ポンピングローラー通過後のポンピングチューブの復元に伴って発生する吸引力により、再び、一定量の被搬送物がポンピングチューブへと吸入されることになる。
【００１４】
このように、吸入した被搬送物のポンピングチューブからの吐出（圧送）をエアーによって行うため、ポンピングローラーによるポンピングチューブの押圧力（押え代）を小さく設定しても、被搬送物の吐出（圧送）に支障がない。
【００１５】
従って、モルタル、セメントペースト、泥水等の流動体の搬送に使用できるのみならず、たとえ被搬送物が、水と混練する前のモルタル材料のような粉体や粒体であっても、ポンピングチューブとの摩擦抵抗が小さくて済み、摩擦によるポンピングチューブの発熱が抑制されるので、ポンピングチューブの摩耗を長期間にわたって防止でき、粉体や粒体の搬送に好適である。
【００１６】
請求項３に記載の発明によるチューブポンプは、ベースフレーム上に、吸入口の下流側にエアー供給チューブが接続されたポンピングチューブと、ポンピングチューブを垂直姿勢から水平姿勢へと略９０度にわたって彎曲した状態に支持するドラムと、ポンピングチューブを押し潰してドラムの彎曲面に押し付ける２個のポンピングローラーを備えた横軸芯周りに回転するローターと、ローターの回転駆動装置と、エアー供給チューブの接続位置より上流側においてポンピングチューブを押し潰すことによって流路を閉塞するように構成されたポンピングチューブ開閉用ストッパーと、エアー供給チューブを押し潰すことによって流路を閉塞するように構成されたエアー供給チューブ開閉用ストッパーとを設けると共に、前記ローターの回転軸には、前記ポンピングチューブ開閉用ストッパー及びエアー供給チューブ開閉用ストッパーを前記ローターの回転と所定のタイミングで同期させて作動するための二つのカムを設け、これらのカムに追従する二つのカムフォロワーと前記ポンピングチューブ開閉用ストッパー及びエアー供給チューブ開閉用ストッパーストッパーとの間に各々操作力伝達機構を設け、被搬送物の吸入をローターの回転によるポンピングチューブの弾性変形によって行い、吸入した被搬送物のポンピングチューブからの吐出をエアーによって行うように構成したことを特徴としている。
【００１７】
この構成によれば、ローターが所定方向に回転することにより、ローターの回転軸に設けられた二つのカムが回転し、各々のカムに追従する二つのカムフォロワーの動きが各々の操作力伝達機構を介してポンピングチューブ開閉用ストッパーとエアー供給チューブ開閉用ストッパーとに伝達され、これらのストッパーの作動により、エアー供給チューブの接続位置より上流側におけるポンピングチューブの流路の開閉と、エアー供給チューブの開閉とが、ローターの回転と所定のタイミングで同期して行われ、被搬送物の吸入がローターの回転によるポンピングチューブの弾性変形によって行われ、吸入した被搬送物のポンピングチューブからの吐出がエアーによって行われることになる。
【００１８】
即ち、エアー供給チューブ開閉用ストッパーがエアー供給チューブを押し潰して流路を閉じ、ポンピングチューブ開閉用ストッパーがポンピングチューブから離れて流路を開いた状態で、ローターが所定方向に回転することにより、一方のポンピングローラーがポンピングチューブをドラムの彎曲面に押し付けて、歯磨きチューブを絞るように押し潰し、当該ポンピングローラー通過後のポンピングチューブの復元に伴って発生する吸引力により、被搬送物がポンピングチューブへと吸入される。
【００１９】
この場合、ポンピングチューブが垂直姿勢から水平姿勢へと略９０度にわたって彎曲した状態に設けられており、ローターが円周の１／４の間だけポンピングチューブを押し潰すように構成されているから、被搬送物の自重による落下がポンピングチューブの吸引力による被搬送物の吸入を補助する。従って、ポンピングローラーによるポンピングチューブの押圧力（押え代）を小さく設定しても、被搬送物の吸入を円滑に行うことができる。
【００２０】
そして、ローターがポンピングチューブを押し潰した水平姿勢から９０度回転して垂直姿勢になったとき、換言すれば、ポンピングチューブを押し潰したポンピングローラーが回転軸の真下に来たとき、ポンピングチューブ開閉用ストッパーがエアー供給チューブの接続位置より上流側においてポンピングチューブを押し潰して流路を閉じ、被搬送物のそれ以上の吸引を阻止し、これにより、ポンピングチューブ内に一定量の被搬送物が収容されることになる。
【００２１】
この状態で、ローターの回転が進むにつれて、ポンピングチューブを押し潰していた下方のポンピングローラーがポンピングチューブから離れて、ポンピングチューブの吐出口側の流路を開放し、これと同時又は略同時に、それまでエアー供給チューブを押し潰していたエアー供給チューブ開閉用ストッパーがエアー供給チューブから離れて流路を開き、ポンピングチューブ内に圧送用のエアーが供給される。
【００２２】
この時点では、未だポンピングチューブの吸入口側がポンピングチューブ開閉用ストッパーで押し潰されて閉塞されているので、ポンピングチューブ内に収容されていた被搬送物は、エアー供給チューブから供給されたエアーによって、ポンピングチューブの吐出口へと送られ、ポンピングチューブの吐出口から下流の配管へと吐出（圧送）されることになる。
【００２３】
しかる後、ローターの回転が進むにつれて、エアー供給チューブ開閉用ストッパーがエアー供給チューブを押し潰して、エアーの供給を停止し、且つ、ポンピングチューブ開閉用ストッパーがポンピングチューブから離れて流路を開くと共に、他方のポンピングローラーがポンピングチューブの押し付けを開始し、ポンピングチューブをドラムの彎曲面に押し付けて、歯磨きチューブを絞るように押し潰し、当該ポンピングローラー通過後のポンピングチューブの復元に伴って発生する吸引力により、再び、一定量の被搬送物がポンピングチューブへと吸入されることになる。
【００２４】
以上の通り、ポンピングチューブが垂直姿勢から水平姿勢へと略９０度にわたって彎曲した状態に設けられているから、被搬送物の自重による落下がポンピングチューブの吸引力による被搬送物の吸入を補助し、ポンピングローラーによるポンピングチューブの押圧力（押え代）を小さく設定しても、被搬送物の吸入を円滑に行え、しかも、吸入した被搬送物のポンピングチューブからの吐出（圧送）をエアーによって行うように構成したから、ポンピングローラーによるポンピングチューブの押圧力（押え代）を小さく設定しても、被搬送物の吐出（圧送）に支障がない。
【００２５】
従って、モルタル、セメントペースト、泥水等の流動体の搬送に使用できるのみならず、たとえ被搬送物が、水と混練する前のモルタル材料のような粉体や粒体であっても、ポンピングチューブとの摩擦抵抗が小さくて済み、摩擦によるポンピングチューブの発熱が抑制されるので、ポンピングチューブの摩耗を長期間にわたって防止できることになり、粉体や粒体の搬送に好適である。
【００２６】
しかも、被搬送物の吐出（圧送）をエアーによって行うので、ポンピングチューブに供給される圧送用のエアーが、ポンピングローラーで押し潰されたポンピングチューブを内側から膨らませて、元の形状に復元する役目も果たすことになる。従って、ポンピングチューブの復元性が良く、請求項４に記載の発明のように、従来のチューブポンプ（スクイーズ式圧送ポンプ）に設けられていたポンピングチューブ復元用ガイドローラーを省略して、ローターの構造を簡素化することができる。
【００２７】
また、ポンピングチューブは、一定以上摩耗した際、新品と交換される消耗品でもあるが、上記の構成によれば、ポンピングチューブが垂直姿勢から水平姿勢へと略９０度にわたって彎曲した状態に設けられているから、ポンピングチューブをＵ字状に１８０度彎曲させていた従来のチューブポンプ（スクイーズ式圧送ポンプ）に比べ、消耗品であるポンピングチューブの長さを短くでき、摩耗の抑制によるポンピングチューブの長寿命化と相まって、ランニングコストを低減できるので、経済的である。
【００２８】
尚、ポンピングチューブの吐出口近傍に搬送補助用のエアーを連続供給するエアー供給部を設けて実施してもよい（請求項５）。
【００２９】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係るチューブポンプ１を乾式吹付け機として使用した例を示す。図１において、２は、水と混練する前のモルタル材料（被搬送物の一例である。）を収容するホッパーであり、チューブポンプ１のポンピングチューブ３の吸入口に接続されている。４は、ポンピングチューブ３の吐出口に接続された配管であり、先端に吹付けノズル５が装着されている。６は、チューブポンプ１に高圧のエアーａ，ｂを送給するエアーコンプレッサー、７は、水タンク８から吹付けノズル５に水ｃを送給する送水ポンプであり、吹付けノズル５まで圧送されたモルタル材料を吹付けノズル５で水と混練しつつ法面に吹き付けるように構成されている。
【００３０】
チューブポンプ１は、被搬送物の吸入をローター９の回転によるポンピングチューブ３の弾性変形によって行い、吸入した被搬送物のポンピングチューブ３からの吐出をエアーａによって行うように構成されている。
【００３１】
前記チューブポンプ１の具体的な構成を、図２〜図６に基づいて説明すると、次の通りである。図２〜図４において、１０はチューブポンプ１のベースフレームであり、ベースフレーム１０上には、吸入口３ａの下流側にエアー供給チューブ１１が接続され、吐出口３ｂ近傍に搬送補助用のエアーｂを連続供給するエアー供給部１２が設けられた着脱交換可能なポンピングチューブ３と、ポンピングチューブ３を垂直姿勢から水平姿勢へと略９０度にわたって彎曲した状態に支持するドラム１３と、ドラム１３の彎曲面の曲率中心に配置された回転軸１４と一体に回転するローター９と、ローター９の回転駆動装置（この例では、減速機付き電動機が使用されている。）１５と、エアー供給チューブ１１の接続位置より上流側においてポンピングチューブ３を開閉するポンピングチューブ開閉手段Ａと、エアー供給チューブ１１を開閉するエアー供給チューブ開閉手段Ｂとが設けられている。
【００３２】
前記ローター９は、回転軸１４を中心とする対称位置に、ポンピングチューブ３を押し潰してドラム１２の彎曲面に押し付ける２個のポンピングローラー１６ａ，１６ｂを備えており、円周の１／４の間だけポンピングチューブ３を所定の押え代で押し潰すように構成されている。ローター９には、ポンピングチューブ３の横方向への変形を拘束するポンピングチューブ復元用ガイドローラーを設けてもよいが、この実施の形態では、後述する理由により、ポンピングチューブ復元用ガイドローラーを備えていない。
【００３３】
前記ポンピングチューブ開閉手段Ａは、エアー供給チューブ１１の接続位置より上流側においてポンピングチューブ３を押し潰すことによって流路を閉塞するように構成されたポンピングチューブ開閉用ストッパー１７ａによって構成されている。前記ストッパー１７ａは、ローター９の回転軸１４と平行な軸芯周りで回転自在なローラーによって構成されており、ベースフレーム１０上の固定枠体１８に揺動自在に枢着したリンク１９の先端に取り付けられている。
【００３４】
前記エアー供給チューブ開閉手段Ｂは、エアー供給チューブ１１を押し潰すことによって流路を閉塞するように構成されたエアー供給チューブ開閉用ストッパー１７ｂによって構成されている。前記ストッパー１７ｂは、ローター９の回転軸１４と平行な軸芯周りで回転自在なローラーによって構成されており、前記固定枠体１８に回転自在に横架された軸体２０の一端に固着したリンク２１の先端に取り付けられている。
【００３５】
前記ローター９の回転軸１４には、図２〜図４に示すように、前記ポンピングチューブ開閉用ストッパー１７ａ及びエアー供給チューブ開閉用ストッパー１７ｂを前記ローター１４の回転と所定のタイミングで同期させて作動するための二つのカム２２ａ，２２ｂが回転軸１４と一体に回転するように設けられている。２３ａ、２３ｂは、これらのカム２２ａ，２２ｂに追従する二つのカムフォロワーであり、回転軸１４と平行な支軸２４周りで揺動するリンク２５ａ，２５ｂの一端に枢支され、これらのリンク２５ａ，２５ｂを揺動付勢するバネ２６ａ，２６ｂの付勢力により、常時、カム２２ａ，２２ｂの外周面と接するように構成されている。
【００３６】
二つのカムフォロワー２３ａ、２３ｂとポンピングチューブ開閉用ストッパー１７ａ及びエアー供給チューブ開閉用ストッパー１７ｂとの間には、各々、操作力伝達機構２７ａ，２７ｂが設けられている。カムフォロワー２３ａとポンピングチューブ開閉用ストッパー１７ａとの間の操作力伝達機構２７ａは、図３、図５に示すように、リンク２５ａ、ロッド２８ａ、前記リンク１９とその揺動中心軸２９の他端に固着したリンク３０等で構成され、カムフォロワー２３ｂとエアー供給チューブ開閉用ストッパーストッパー１７ｂとの間の操作力伝達機構２７ｂは、図３、図６に示すように、リンク２５ｂ、ロッド２８ｂ、軸体２０とその両端に固着したリンク２１，３１等で構成されている。
【００３７】
そして、前記ローター９が図２に矢印Ｐで示す方向に連続して回転することにより、ローター９の回転軸１４に設けられた二つのカム２２ａ，２２ｂが同方向に回転し、各々のカム２２ａ，２２ｂに追従する二つのカムフォロワー２３ａ、２３ｂの動きが各々の操作力伝達機構２７ａ，２７ｂを介してポンピングチューブ開閉用ストッパー１７ａとエアー供給チューブ開閉用ストッパー１７ｂとに伝達され、これらのストッパー１７ａ，１７ｂの作動により、エアー供給チューブ１１の接続位置より上流側におけるポンピングチューブ３の流路の開閉と、エアー供給チューブ１１の開閉とが、ローター９の回転と所定のタイミングで同期して行われ、被搬送物Ｗの吸入がローター９の回転によるポンピングチューブ３の弾性変形によって行われ、吸入した被搬送物Ｗのポンピングチューブ３からの吐出がエアーａによって行われるように構成されている。
【００３８】
次に、前記チューブポンプ１の作用を、図７〜図１０に基づいて説明する。図７に示すように、カムフォロワー２３ｂをカム２２ｂの大径部分で押し上げることにより、エアー供給チューブ開閉用ストッパー１７ｂがエアー供給チューブ１１を押し潰して流路を閉じ、カムフォロワー２３ａをカム２２ａの小径部分に落とし込ませることにより、ポンピングチューブ開閉用ストッパー１７ａがポンピングチューブ３から離れて流路を開く。この状態で、ローター９が所定方向に回転することにより、一方のポンピングローラー１６ａがポンピングチューブ３をドラム１３の彎曲面に押し付けて、歯磨きチューブを絞るように押し潰し、当該ポンピングローラー１６ａ通過後のポンピングチューブ３の復元に伴って発生する吸引力により、被搬送物Ｗがポンピングチューブ３へと吸入される。
【００３９】
この場合、上記の構成によれば、ポンピングチューブ３が垂直姿勢から水平姿勢へと略９０度にわたって彎曲した状態に設けられているから、被搬送物Ｗの自重による落下がポンピングチューブ３の吸引力による被搬送物Ｗの吸入を補助する。従って、ポンピングローラー１６ａ，１６ｂによるポンピングチューブ３の押圧力（押え代）を小さく設定しても、被搬送物Ｗの吸入を円滑に行うことができる。
【００４０】
そして、図８に示すように、ローター９がポンピングチューブ３を押し潰した水平姿勢（図１０参照）から９０度回転して垂直姿勢になったとき、換言すれば、ポンピングチューブ３を押し潰した前記ポンピングローラー１６ａが回転軸１４の真下に来たとき、カムフォロワー２３ａがカム２２ａの大径部分に押し上げられることにより、ポンピングチューブ開閉用ストッパー１７ａがエアー供給チューブ１１の接続位置より上流側においてポンピングチューブ３を押し潰して流路を閉じ、被搬送物Ｗのそれ以上の吸引を阻止する。これにより、ポンピングチューブ３内に一定量の被搬送物Ｗが収容されることになる。
【００４１】
この状態からローター９が小角度回転すると、図９に示すように、ポンピングチューブ３を押し潰していた下方のポンピングローラー１６ａがポンピングチューブ３から離れて、ポンピングチューブ３の吐出口３ｂ側の流路を開放すると同時又は略同時に、カムフォロワー２３ｂがカム２２ｂの小径部分に落ち込み、それまでエアー供給チューブ１１を押し潰していたエアー供給チューブ開閉用ストッパー１７ｂがエアー供給チューブ１１から離れて流路を開き、ポンピングチューブ３内にエアーａが供給される。
【００４２】
この時点では、未だカムフォロワー２３ａがカム２２ａの大径部分に乗り上げており、ポンピングチューブ３の吸入口３ａ側がポンピングチューブ開閉用ストッパー１７ａで押し潰されて閉塞されているので、ポンピングチューブ３内に収容されていた被搬送物Ｗは、エアー供給チューブ１１から供給された高圧のエアーａによって、ポンピングチューブ３の吐出口３ｂへと送られ、さらに、エアー供給部１２から連続供給されるエアーｂで搬送を補助されて、ポンピングチューブ３の吐出口３ｂから下流の配管４へと吐出（圧送）されることになる。
【００４３】
また、ポンピングチューブ３に供給される圧送用のエアーａが、ポンピングローラー１６ａ，１６ｂで押し潰されたポンピングチューブ３を内側から膨らませて、元の形状に復元する役目も果たすので、ポンピングチューブ３の復元性が良い。そのため、この実施の形態においては、従来のチューブポンプ（スクイーズ式圧送ポンプ）に設けられていたポンピングチューブ復元用ガイドローラーを省略し、ローター９の構造を簡素化しているのである。
【００４４】
しかる後、ローター９の回転が進むにつれて、図１０に示すように、カムフォロワー２３ｂがカム２２ｂの大径部分に乗り上げるので、エアー供給チューブ開閉用ストッパー１７ｂがエアー供給チューブ１１を押し潰して、エアーａの供給を停止し、且つ、カムフォロワー２３ａがカム２２ａの小径部分に落ち込むので、ポンピングチューブ開閉用ストッパー１７ａがポンピングチューブ３から離れて流路を開くと共に、他方のポンピングローラー１６ｂがポンピングチューブ３の押し付けを開始する。そして、ポンピングローラー１６ｂがポンピングチューブ３をドラム１３の彎曲面に押し付けて、歯磨きチューブを絞るように押し潰し、当該ポンピングローラー１６ｂ通過後のポンピングチューブ３の復元に伴って発生する吸引力により、再び、一定量の被搬送物Ｗがポンピングチューブ３へと吸入されることになる。
【００４５】
上記のチューブポンプ１は、既述の通り、ポンピングチューブ３が垂直姿勢から水平姿勢へと略９０度にわたって彎曲した状態に設けられているから、被搬送物Ｗの自重による落下がポンピングチューブ３の吸引力による被搬送物Ｗの吸入を補助し、ポンピングローラー１６ａ，１６ｂによるポンピングチューブ３の押圧力（押え代）を小さく設定しても、被搬送物Ｗの吸入を円滑に行え、しかも、吸入した被搬送物Ｗの吐出（圧送）をエアーａによって行うように構成されているから、ポンピングローラー１６ａ，１６ｂによるポンピングチューブ３の押圧力（押え代）を小さく設定しても、被搬送物Ｗの吐出（圧送）に支障がない。
【００４６】
従って、上記のチューブポンプ１は、モルタル、セメントペースト、泥水等の流動体の搬送に使用できるのみならず、たとえ被搬送物Ｗが、水と混練する前のモルタル材料のような粉体や粒体であっても、ポンピングチューブ３との摩擦抵抗が小さくて済み、摩擦によるポンピングチューブ３の発熱が抑制されるので、ポンピングチューブ３の摩耗を長期間にわたって防止でき、粉体や粒体の搬送に好適であり、図１に示したような乾式吹付け機として使用することができる。
【００４７】
また、ポンピングチューブ３は、一定以上摩耗した際、新品と交換される消耗品でもあるが、上記の構成によれば、ポンピングチューブ３が垂直姿勢から水平姿勢へと略９０度にわたって彎曲した状態に設けられているから、ポンピングチューブをＵ字状に１８０度彎曲させていた従来のチューブポンプ（スクイーズ式圧送ポンプ）に比べ、消耗品であるポンピングチューブ３の長さを短くでき、摩耗の抑制によるポンピングチューブ３の長寿命化と相まって、ランニングコストを低減できるので、経済的である。
【００４８】
尚、上述した実施の形態では、ポンピングチューブ３の吐出口３ｂ近傍に搬送補助用のエアーｂを連続供給するエアー供給部１２を設けて、エアーａで圧送される被搬送物Ｗの搬送をエアーｂで補助するように構成したが、エアー供給部１２は、本発明に必要不可欠な構成ではなく、これを省略して実施してもよい。
【００４９】
【発明の効果】
本発明は、上述した構成よりなるから、モルタル、セメントペースト、泥水等の流動体の搬送に使用できるのみならず、たとえ被搬送物が、水と混練する前のモルタル材料のような粉体や粒体であっても、ポンピングチューブとの摩擦抵抗が小さくて済み、摩擦によるポンピングチューブの発熱が抑制されるので、ポンピングチューブの摩耗を長期間にわたって防止でき、粉体や粒体の搬送に好適である等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るチューブポンプの使用状態の一例を説明する図である。
【図２】本発明に係るチューブポンプの斜視図である。
【図３】上記チューブポンプの縦断側面図である。
【図４】上記チューブポンプの平面図である。
【図５】ポンピングチューブ開閉手段の説明図である。
【図６】エアー供給チューブ開閉手段の説明図である。
【図７】上記チューブポンプの作用を説明する図である。
【図８】上記チューブポンプの作用を説明する図である。
【図９】上記チューブポンプの作用を説明する図である。
【図１０】上記チューブポンプの作用を説明する図である。
【図１１】従来例を示す要部の縦断側面図である。
【図１２】図１１のＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
３…ポンピングチューブ、９…ローター、１１…エアー供給チューブ、１３…ドラム、１６ａ，１６ｂ…ポンピングローラー、Ａ…ポンピングチューブ開閉手段（ポンピングチューブ開閉用ストッパー１７ａ）、Ｂ…エアー供給チューブ開閉手段（エアー供給チューブ開閉用ストッパー１７ｂ）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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