(57)【要約】【課題】第１及び第２の回路基板の防湿処理を施す際に、作業効率の向上を図る。【解決手段】第１の回路基板２０を収容する第１の収容部１２と、第２の回路基板２１を収容する第２の収容部１３との間を仕切る仕切壁１６に、切欠部からなる導液部１７を設ける。第２の収容部１３は、第１の収容部１２よりも低い位置に配置している。第１及び第２の回路基板２０，２１の防湿処理を行う際に、液体状の防湿材２５を第１の収容部１２側のみに供給する。すると、防湿材２５が第１の収容部１２に充填されると共に、第１の収容部１２側に供給された防湿材２５の一部が、導液部１７を通って第２の収容部１３側へも供給されて充填されるようになる。【選択図】  図１
2004321560.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品が実装された第１の回路基板を収容する第１の収容部と、この第１の収容部に仕切壁を介して隣接すると共に当該第１の収容部よりも低い位置に配置され、電子部品が実装された第２の回路基板を収容する第２の収容部とを有し、前記第１及び第２の収容部内にそれぞれ液体状の防湿材を充填して固化させることにより前記第１及び第２の回路基板の防湿処理を施すようにした回路基板ユニットを備えたランドリー機器において、
前記第１の収容部と前記第２の収容部との間を仕切る前記仕切壁に、前記第１の収容部側に供給された液体状の防湿材の一部を前記第２の収容部側へ導く導液部を設けたことを特徴とするランドリー機器。
【請求項２】
前記第２の収容部の周囲壁に、当該第２の収容部内に供給された防湿材が規定量を超えたときに、その超えた分の防湿材を外部側へ排出させる排出部を設けたことを特徴とする請求項１記載のランドリー機器。
【請求項３】
前記導液部は切欠部により構成され、その導液部の下縁部に、第２の収容部側へ向けて低くなる傾斜面を形成したことを特徴とする請求項１記載のランドリー機器。
【請求項４】
電子部品が実装された第１の回路基板を収容する第１の収容部と、この第１の収容部に仕切壁を介して隣接すると共に当該第１の収容部よりも低い位置に配置され、電子部品が実装された第２の回路基板を収容する第２の収容部とを有し、前記第１及び第２の収容部内にそれぞれ液体状の防湿材を充填して固化させることにより前記第１及び第２の回路基板の防湿処理を施すようにした方法において、
前記第１の収容部と前記第２の収容部との間を仕切る前記仕切壁に、前記第１の収容部側に供給された液体状の防湿材の一部を前記第２の収容部側へ導く導液部を設け、前記防湿材を充填する際に、防湿材を前記第１の収容部側のみに供給すると共に、前記仕切壁に近い側への防湿材の供給量を他の部分より多くしたことを特徴とするランドリー機器における回路基板の防湿処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、隣り合った第１及び第２の収容部内に配置された第１及び第２の回路基板の防湿処理を施すようにした回路基板ユニットを備えたランドリー機器、及びランドリー機器における回路基板の防湿処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ランドリー機器例えば洗濯機において、操作パネルの裏側に次のような構成の回路基板ユニットが設けられているものが公知である。すなわち、電子部品が実装された第１の回路基板（直流回路基板）を収容する第１の収容部と、この第１の収容部に隣接すると共に当該第１の収容部よりも低い位置に配置され、電子部品が実装された第２の回路基板（交流回路基板）を収容する第２の収容部とを一体に有するケースを備え、前記第１及び第２の収容部内にそれぞれ液体状の防湿材（充填材）を充填して固化させることにより、前記第１及び第２の回路基板の防湿処理を施すようにした構成のものである（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−１６４２９６号公報（段落［００１７］〜［００２４］、図１及び図４参照）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した特許文献１のものでは、第１及び第２の回路基板の防湿処理をする際に、防湿材を、第１の収容部と第２の収容部とに別々に、すなわち片方ずつ供給するようにしていた。このため、防湿材を供給する装置に２回通す必要があり、作業効率が悪いという欠点があった。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、第１及び第２の回路基板の防湿処理を施す際に、作業効率の向上を図ることが可能なランドリー機器、及びランドリー機器における回路基板の防湿処理方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明は、電子部品が実装された第１の回路基板を収容する第１の収容部と、この第１の収容部に仕切壁を介して隣接すると共に当該第１の収容部よりも低い位置に配置され、電子部品が実装された第２の回路基板を収容する第２の収容部とを有し、前記第１及び第２の収容部内にそれぞれ液体状の防湿材を充填して固化させることにより前記第１及び第２の回路基板の防湿処理を施すようにした回路基板ユニットを備えたランドリー機器において、前記第１の収容部と前記第２の収容部との間を仕切る前記仕切壁に、前記第１の収容部側に供給された液体状の防湿材の一部を前記第２の収容部側へ導く導液部を設けたことを特徴とする。
【０００７】
上記した手段によれば、第１及び第２の回路基板の防湿処理を施す際に、防湿材を第１の収容部側のみに供給することで、防湿材が第１の収容部に充填されると共に、第１の収容部側に供給された防湿材の一部が、仕切壁の導液部を通って第２の収容部側へも供給されて充填されるようになる。このため、防湿材は第１の収容部側のみへ供給すればよいため、防湿材を第１及び第２の収容部へ片方ずつ供給する場合に比べて、作業効率の向上を図ることができる。
【０００８】
この場合、第２の収容部の周囲壁に、当該第２の収容部内に供給された防湿材が規定量を超えたときに、その超えた分の防湿材を外部側へ排出させる排出部を設けることが好ましい（第２の発明）。
上記した手段によれば、第２の収容部内に供給された防湿材が規定量を超えたときには、その超えた分の防湿材は排出部から外部へ排出されるようになるので、第２の収容部内には規定量以上の防湿材が充填されることを防止できる。
【０００９】
請求項３の発明は、前記導液部は切欠部により構成され、その導液部の下縁部に、第２の収容部側へ向けて低くなる傾斜面を形成したことを特徴とする。
上記した手段によれば、導液部における防湿材の液切れを良くすることができる。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１と同様な目的を達成するために、電子部品が実装された第１の回路基板を収容する第１の収容部と、この第１の収容部に仕切壁を介して隣接すると共に当該第１の収容部よりも低い位置に配置され、電子部品が実装された第２の回路基板を収容する第２の収容部とを有し、前記第１及び第２の収容部内にそれぞれ液体状の防湿材を充填して固化させることにより前記第１及び第２の回路基板の防湿処理を施すようにした方法において、前記第１の収容部と前記第２の収容部との間を仕切る前記仕切壁に、前記第１の収容部側に供給された液体状の防湿材の一部を前記第２の収容部側へ導く導液部を設け、前記防湿材を充填する際に、防湿材を前記第１の収容部側のみに供給すると共に、前記仕切壁に近い側への防湿材の供給量を他の部分より多くしたことを特徴とする。
【００１１】
上記した方法によれば、請求項１の場合と同様に、第１及び第２の回路基板の防湿処理を施す際に、防湿材を第１の収容部側のみに供給することで、防湿材が第１の収容部に充填されると共に、第１の収容部側に供給された防湿材の一部が、仕切壁の導液部を通って第２の収容部側へも供給されて充填されるようになる。このため、防湿材は第１の収容部側のみへ供給すればよいため、防湿材を第１及び第２の収容部へ片方ずつ供給する場合に比べて、作業効率の向上を図ることができる。しかも、この場合、仕切壁に近い側への防湿材の供給量を他の部分より多くしたので、第１の収容部側へ供給された防湿材を、第２の収容部側へ極力早く供給することができるようになり、作業効率を一層向上させることが可能となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を、ランドリー機器として洗濯機に適用した第１実施例について、図１ないし図４を参照して説明する。
まず、図５には洗濯機の外観斜視図が示されている。この洗濯機は、この場合、トップオープンタイプのドラム式洗濯機であり、外箱１の内部に、図示はしないが、水槽が配設されていると共に、この水槽内に位置させてドラムが回転可能に配設されている。外箱１の上部にはトップカバー２が設けられていて、このトップカバー２に、洗濯物出入口３を開閉する二つ折りタイプの洗濯蓋４が回動可能に取り付けられている。
【００１３】
そして、トップカバー２において、洗濯物出入口３の右側部の前部側に、操作パネル５が設けられている。この操作パネル５には、複数の操作部６が設けられていると共に、この操作部６の左横に位置させて、図示しない表示部が設けられている。上記操作パネル５の裏側には、図１に示すような回路基板ユニット１０が配設されている。この回路基板ユニット１０について、図２〜４も参照して説明する。
【００１４】
回路基板ユニット１０のケース１１は、細長い長方形状をなす第１の収容部１２と、この第１の収容部１２に隣接すると共に当該第１の収容部１２より小さく、かつ低い位置に配置された第２の収容部１３とを一体に有している。このうち第１の収容部１２は、その周囲が周囲壁１４により囲まれており、また、第２の収容部１２も、その周囲が周囲壁１５により囲まれている。第１の収容部１２と第２の収容部１３との間は仕切壁１６により仕切られていて、この仕切壁１６の上部に、矩形状の切欠部から構成された導液部１７が形成されている。この導液部１７の下縁部１７ａには、図４に示すように、第２の収容部１３側へ向けて低くなる傾斜面１８が形成されている。また、第２の収容部１３の周囲壁１５の１箇所には、矩形状の切欠部から構成された排出部１９が形成されている。
【００１５】
第１の収容部１２内には、これの形状に対応する形状の第１の回路基板２０が収容配置され、また、第２の収容部１３内にも、これの形状に対応する形状の第２の回路基板２１が収容配置されている。なお、第１及び第２の回路基板２０，２１は、各収容部１２，１３内に設けられた受け部１２ａ，１３ａにより底面１２ｂ、１３ｂから離間した状態で支持されている。第１の回路基板２０の上面には、電子部品である複数個のスイッチ２２が実装されていると共に、図示しない表示素子が実装されるようになっている。また、第２の回路基板２１の上面には、これも電子部品であるスイッチ２３が実装されている。そして、第１の回路基板２０と第２の回路基板２１とは接続線２４にて接続されていて、この接続線２４が、上記導液部１７内に挿入されている。
【００１６】
ここで、上記仕切壁１６における導液部１７の下縁部１７ａは、図１に示すように、第１の収容部１２内に配置された第１の回路基板２０の上面よりも若干高くなる位置に設定されている。また、第２の収容部１３の周囲壁１５における排出部１９の下縁部１９ａも、第２の収容部１３内に配置された第２の回路基板２１の上面よりも若干高くなる位置に設定されている。
【００１７】
そして、第１の収容部１２内には、上記導液部１７の下縁部１７ａに対応する位置まで防湿材２５が充填されていて、第１の回路基板２０がその防湿材２５により防湿処理されている。また、第２の収容部１３内にも、上記排出部１９の下縁部１９ａに対応する位置まで防湿材２５が充填されていて、第２の回路基板２１がその防湿材２５により防湿処理されている。防湿材２５としては、例えばウレタン樹脂が用いられる。
【００１８】
このように構成された回路基板ユニット１０は、操作パネル５の裏側に図示しないねじなどにより固定状態に取り付けられる。この取付状態で、第１及び第２の回路基板２０，２１の各スイッチ２２，２３が、操作パネル５の操作部６に対応するように配置される。
【００１９】
次に、これら第１及び第２の回路基板２０，２１を防湿処理する方法について説明する。
まず、第１の収容部１２内に第１の回路基板２０を収容配置すると共に、第２の収容部１３内に第２の回路基板２１を収容配置し、さらに接続線２４を導液部１７内に挿入しておく（図３参照）。
【００２０】
次に、ケース１１をほぼ水平状態に保持した状態で、図示しない防湿材供給装置の供給口から液体状の防湿材２５を、第１の収容部１２内のみに供給する。この場合、第１の収容部１２の上方に位置させて、３箇所の供給口が配置されていて、それら３箇所の供給口から防湿材２５が第１の収容部１２内に同時に供給される。このとき、図３に示すように、仕切壁１６に近い側の供給口からの供給量は、例えば２０（ｍｌ／秒）とし、他の２箇所の供給口からの供給量は、例えば１６（ｍｌ／秒）としていて、仕切壁１６に近い側の供給口からの供給量を、他の部分よりも多くしている。
【００２１】
各供給口から供給された防湿材２５は、まず第１の収容部１２内に充填される。そして、第１の収容部１２内の防湿材２５の量が規定量を超えるようになると、その超えた防湿材２５が、仕切壁１６における導液部１７の下縁部１７ａを乗り越えて第２の収容部１３側へ供給されるようになる。第２の収容部１３側へ供給された防湿材２５は、第２の収容部１３内に充填される。そして、第２の収容部１３内の防湿材２５の量が規定量を超えるようになると、その超えた防湿材２５が、排出部１９の下縁部１９ａを乗り越えて外部へ排出されるようになる。このようにして第１及び第２の収容部１２，１３内に防湿材２５を充填した後、ケース１１ごと図示しない加熱硬化室に収容して防湿材２５を固化させる。これにより、防湿処理が完了する。
【００２２】
上記した第１実施例によれば、次のような効果を得ることができる。
回路基板ユニット１０のケース１１において、第１の収容部１２と第２の収容部１３との間を仕切る仕切壁１６に、切欠部からなる導液部１７を設けたことにより、第１及び第２の回路基板２０，２１の防湿処理を施す際に、防湿材２５を第１の収容部１２側のみに供給することで、防湿材２５が第１の収容部１２に充填されると共に、第１の収容部１２側に供給された防湿材２５の一部が、導液部１７を通って第２の収容部１３側へも供給されて充填されるようになる。このため、防湿材２５は第１の収容部１２側のみへ供給すればよいため、防湿材２５を第１及び第２の収容部１２，１３へ片方ずつ供給する場合に比べて、作業効率の向上を図ることができる。
【００２３】
しかもこの場合、仕切壁１６に近い側への防湿材２５の供給量を他の部分より多くしたので、第１の収容部１２側へ供給された防湿材２５を、第２の収容部１３側へ極力早く供給することができるようになり、作業効率を一層向上させることが可能となる。また、第１の収容部１２内に供給された防湿材２５が規定量を超えることに伴い、その超えた分の防湿材２５が導液部１７から第２の収容部１３側へ排出されることになるので、第１の収容部１２内には規定量以上の防湿材２５が充填されることを防止できる。
【００２４】
第２の収容部１３の周囲壁１５に切欠部からなる排出部１９を設けたことにより、第２の収容部１３内に供給された防湿材２５が規定量を超えたときには、その超えた分の防湿材２５は排出部１９から外部へ排出されるようになるので、第２の収容部１３内には規定量以上の防湿材２５が充填されることを防止できる。
【００２５】
上記導液部１７は切欠部により構成し、その下縁部１７ａに、第２の収容部１３側へ向けて低くなる傾斜面１８を形成したことにより、導液部１７における防湿材２５の液切れを良くすることができる。また、第１の回路基板２０と第２の回路基板２１とを接続する接続線２４を導液部１７に通す構成としたので、その接続線２４の配線処理が容易にできる。
【００２６】
図６は本発明の第２実施例を示したものであり、この第２実施例は上記した第１実施例とは次の点が異なっている。
すなわち、ケース１１において、第１の収容部１２と第２の収容部１３との間を仕切る仕切壁１７における導液部３０は、第２の収容部１３側へ向けて下降傾斜する樋状に形成している。これによっても、第１実施例と同様な作用効果を得ることができる。
【００２７】
本発明は、上記した各実施例にのみ限定されるものではなく、次のように変形または拡張できる。
導液部１７は、周囲が囲まれた開口部によって構成することもできる。
第１の収容部１２側の防湿材２５の一部を第２の収容部１３側へ移す際に、第２の収容部１３側が低くなるようにケース１１を傾けるようにしてもよい。
本発明は、洗濯機に限られず、例えば乾燥機にも適用することができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、請求項１の発明によれば、第１の収容部と第２の収容部との間を仕切る仕切壁に導液部を設けたことにより、第１及び第２の回路基板の防湿処理を施す際に、防湿材を第１の収容部側のみに供給することで、防湿材が第１の収容部に充填されると共に、第２の収容部側へも供給されて充填されるようになるため、作業効率の向上を図ることができる。
【００２９】
また、請求項４の発明によれば、第１の収容部へ防湿材を供給する際に、仕切壁に近い側への防湿材の供給量を他の部分より多くしたので、第１の収容部側へ供給された防湿材を、第２の収容部側へ極力早く供給することができるようになり、作業効率を一層向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す要部の縦断側面図
【図２】要部の分解斜視図
【図３】第１及び第２の回路基板を第１及び第２の収容部内に収容配置した状態の斜視図
【図４】導液部部分の拡大断面図
【図５】洗濯機の外観斜視図
【図６】本発明の第２実施例を示すケースの斜視図
【符号の説明】
５は操作パネル、１０は回路基板ユニット、１１はケース、１２は第１の収容部、１３は第２の収容部、１４は周囲壁、１５は周囲壁、１６は仕切壁、１７は導液部、１７ａは下縁部、１８は傾斜面、１９は排出部、２０は第１の回路基板、２１は第２の回路基板、２２，２３はスイッチ（電子部品）、２４は接続線、２５は防湿材、３０は導液部を示す。
【図１】
2004321560.tif 000003
【図２】
2004321560.tif 000004
【図３】
2004321560.tif 000005
【図４】
2004321560.tif 000006
【図５】
2004321560.tif 000007
【図６】
2004321560.tif 000008