(57)【要約】【課題】熱間加工時に素材表面に金ラベルが巻き込まれて製品傷が発生するのを防止する。【解決手段】熱間素材１０の端面に、金ラベル１２がスポット溶接により貼付される。金ラベル１２の表面にコーティングされたセラミックス膜２０に識別情報２２が表示される。金ラベル１２は、熱間素材１０を圧延や鍛造等の加工を行なう前に加熱する加熱炉により８００〜１３００℃の温度で１.５〜３.５時間加熱されることで酸化する材質のものが使用される。金ラベル１２が貼付された熱間素材１０を加熱炉に装入して加熱することで、金ラベル１２は酸化して加熱中に熱間素材１０から剥離する。従って、加熱炉から抽出された後に行なわれる熱間での圧延や鍛造等の加工に際して金ラベル１２が素材表面に巻き込まれて製品傷が発生するのは防止される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱炉での加熱後に熱間加工される熱間素材(10)の識別構造であって、
前記熱間素材(10)に貼付され、各種識別情報(22)が表示されている金ラベル(12)を、前記加熱炉において熱間素材(10)と共に８００〜１３００℃の温度で１.５〜３.５時間加熱することにより酸化する材質とし、熱間加工前には該金ラベル(12)が前記熱間素材(10)から剥離するようになっている
ことを特徴とする熱間素材の識別構造。
【請求項２】
加熱炉での加熱後に熱間加工される熱間素材(10)の識別構造であって、
各種識別情報(22)が表示されている金ラベル(12)が接着剤(24)により前記熱間素材(10)に貼付され、該接着剤(24)は、前記加熱炉において熱間素材(10)と共に８００〜１３００℃の温度で１.５〜３.５時間加熱することにより接着力が消失する材質とされ、熱間加工前には該金ラベル(12)が前記熱間素材(10)から剥離するようになっている
ことを特徴とする熱間素材の識別構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、熱間素材の識別構造に関するものであって、更に詳細には、熱間加工される熱間素材が加熱炉で加熱される前に貼付される金ラベルにより識別する熱間素材の識別構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
１０〜数十本からなるロット単位の鋼片等の熱間素材について、該素材から圧延棒線材や鍛造製品を製造する熱間加工工程において、素材の端部等に鋼種や合番等の各種の識別情報をマーキングすることが行なわれている。このマーキング方法としては、熱間素材にペイントで識別情報を直接付したり、あるいは必要な文字や記号を彫ったポンチをハンマにより打刻する方法がある。
【０００３】
しかし、マーキングの対象物が高温の熱間素材であることから、ペイントによる方法では情報の認識率が低く、また材料表面に凹凸があれば文字等が不鮮明となる問題がある。また打刻による方法においても、材料表面に凹凸があると文字が欠けたり不鮮明となってしまう。そこで、予め識別情報を表示した金属性のラベル(以下「金ラベル」と称す)を熱間素材に貼付することが行なわれている(例えば、特許文献１参照。)。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−３３４３０７号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記特許文献１に開示の識別構造では、金ラベルに表示された識別情報が、ショットブラストや熱間加工を行なった後も消滅したり読取り不能とならない点において優れていることは認められる。しかしその反面、金ラベルがステンレス製であるため、熱間素材の加熱時に溶けたり、酸化して消失することがなく、該金ラベルが貼付されたままの状態で熱間での圧延加工や鍛造加工が行なわれ、このときに前記金ラベルが剥がれて素材表面に巻き込まれて、加工後における製品の表面傷の原因となる難点が指摘される。
【０００６】
【発明の目的】
この発明は、従来の技術に係る前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、加熱炉での加熱により熱間素材から金ラベルが剥離するよう構成することで、熱間加工時に素材表面に金ラベルが巻き込まれて製品傷が発生するのを防止し得る熱間素材の識別構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため本発明は、
加熱炉での加熱後に熱間加工される熱間素材の識別構造であって、
前記熱間素材に貼付され、各種識別情報が表示されている金ラベルを、前記加熱炉において熱間素材と共に８００〜１３００℃の温度で１.５〜３.５時間加熱することにより酸化する材質とし、熱間加工前には該金ラベルが前記熱間素材から剥離するようになっていることを特徴とする。
【０００８】
前記課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため、本願の別の発明は、
加熱炉での加熱後に熱間加工される熱間素材の識別構造であって、
各種識別情報が表示されている金ラベルが接着剤により前記熱間素材に貼付され、該接着剤は、前記加熱炉において熱間素材と共に８００〜１３００℃の温度で１.５〜３.５時間加熱することにより接着力が消失する材質とされ、熱間加工前には該金ラベルが前記熱間素材から剥離するようになっていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る熱間素材の識別構造につき、好適な実施の形態を挙げて、以下詳細に説明する。
【００１０】
【第１実施形態】
図１は、第１実施形態に係る識別構造が採用された熱間素材を示すものであって、インゴットやビレットから分塊圧延により製造された熱間素材１０の端面には、金ラベル１２がスポット溶接により貼付される。この金ラベル１２を熱間素材１０にスポット溶接する溶接装置１４は、図２に示す如く、仮想四角形の各角部に配置した４本の電極１６(図には２本のみ図示)の略中心位置に真空吸着部材１８を備え、該吸着部材１８の前側に、図示しない供給手段により金ラベル１２が自動的に供給されるよう構成される。なお、当該溶接装置１４では、対角線上で対をなす電極１６,１６が正極,負極とされる。そして、金ラベル１２を真空吸着部材１８により吸着保持した状態で、４本の電極１６と共に金ラベル１２を熱間素材１０の端部に押付けて通電、圧接することで、該金ラベル１２が４点で溶接されるようになっている。
【００１１】
ここで、前記熱間素材１０における金ラベル１２が貼付される端面は、殆どの場合は平坦でなく、凹凸があり、スポット溶接に際して金ラベル１２と熱間素材１０との接触面積が小さいと火花が発生して、金ラベル１２に孔があいて溶接不良となる場合がある。しかるに、熱間素材１０のように高温(例えば７００℃以上)に加熱されている場合では、金ラベル１２と熱間素材１０との接触面積が小さくても確実なスポット溶接ができる。
【００１２】
前記熱間素材１０に貼付されている金ラベル１２の表面には、セラミックス膜２０がコーティングされ、該セラミックス膜２０にレーザを照射して変色させることにより文字や記号等をマーキングすることで、各種の識別情報２２が表示されている。なお、金ラベル１２へのマーキングは、熱間素材１０への貼付前あるいは後の何れであってもよい。
【００１３】
ここで、ビレット等を分塊圧延して得られた熱間素材１０を加熱炉で加熱した後に圧延や鍛造等の加工を行なう場合は、前記熱間素材１０に貼付された金ラベル１２に表示されている識別情報は、該熱間素材１０を加工する前までの各工程においての識別に主に用いられ、加工後に得られた製品には別の識別情報が新たに付される。そこで、前記金ラベル１２として、前記熱間素材１０を圧延や鍛造等の加工を行なう前に加熱する加熱炉により８００〜１３００℃の温度で１.５〜３.５時間加熱されることで酸化する、例えばＳＳ４１等の普通鋼や炭素鋼等の材質のものを使用し、加熱炉から熱間素材１０を抽出した際には、該熱間素材１０から金ラベル１２が剥離されるようにしている。
【００１４】
すなわち、前述したように金ラベル１２が貼付された熱間素材１０は、加熱炉に装入されて、該ラベル１２に表示されている識別情報２２に基づいて熱間加工に適した温度まで加熱される。この場合に、熱間素材１０は、その鋼種によっても異なるが、最低でも８００℃以上の温度で１.５時間以上加熱される。従って、８００〜１３００℃の温度で１.５〜３.５時間加熱されることで酸化する材質からなる金ラベル１２は、加熱炉での加熱中に熱間素材１０から剥離し、該加熱炉から抽出された後に行なわれる熱間での圧延や鍛造等の加工に際して金ラベル１２が素材表面に巻き込まれて製品傷が発生するのは防止される。
【００１５】
また、第１実施形態のように金ラベル１２をスポット溶接により熱間素材１０に貼付する場合は、ラベル１枚当たりに要する溶接時間は僅かであり、作業能率を向上することができる。しかも自動化が可能であるから、作業者を劣悪な環境下での作業から解放し得る。更には、金ラベル１２にマーキングされる識別情報２２は鮮明であるので、これを自動読み取りすることができ、管理の省力化を図ることができる。
【００１６】
前述した第１実施形態では、金ラベル１２を熱間素材１０にスポット溶接する場合で説明したが、バット溶接等、その他の溶接方法により貼付されるものであってもよい。また金ラベル１２へのマーキング方法に関しても、レーザ照射による方法以外の、例えばペイントや打刻等、その他各種方法を採用し得る。
【００１７】
【実施例】
ＳＳ４１を材質とする板厚０.２ｍｍの金ラベル１２を熱間素材１０の端面にスポット溶接した状態で、該熱間素材１０を加熱炉により１０００℃の温度で２時間加熱した。この熱間素材１０を加熱炉から抽出したときには、前記金ラベル１２は酸化して熱間素材１０から剥離していることが確認された。
【００１８】
【第２実施形態】
図３は、第２実施形態に係る識別構造が採用された熱間素材を示すものであって、該熱間素材１０の端面には、前述したと同様の方法により表面に識別情報が表示された金ラベル１２が接着剤２４により貼付されている。この接着剤２４は、加熱炉により８００〜１３００℃の温度で１.５〜３.５時間加熱することで接着力が消失する、例えばモルタル系等の接着剤が使用される。従って、第２実施形態においても、金ラベル１２が貼付された熱間素材１０を加熱炉に装入して加熱した場合は、その加熱中に接着剤２４の接着力が消失して熱間素材１０から金ラベル１２が剥離し、該加熱炉から抽出された後に行なわれる熱間での圧延や鍛造等の加工に際して金ラベル１２が素材表面に巻き込まれて製品傷が発生するのは防止される。なお、第２実施形態における金ラベル１２は、前述した加熱条件で酸化するものである必要はなく、該加熱条件でも酸化しない、例えばステンレス鋼等、その他の材質のものであってもよい。
【００１９】
【発明の効果】
以上に説明した如く、本発明に係る熱間素材の識別構造によれば、加熱炉での加熱により金ラベルは熱間素材から剥離するから、その後の熱間加工に際して素材表面に金ラベルが巻き込まれることはなく、製品に表面傷が発生するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適な第１実施形態に係る識別構造を採用した熱間素材を示す概略斜視図である。
【図２】第１実施形態に係る金ラベルを熱間素材にスポット溶接する溶接装置を示す概略図である。
【図３】本発明の好適な第２実施形態に係る識別構造を採用した熱間素材を示す概略側面図である。
【符号の説明】
１０ 熱間素材，１２ 金ラベル，２２ 識別情報，２４ 接着剤
【図１】
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【図２】
2004198730.tif 000004
【図３】
2004198730.tif 000005