(57)【要約】【課題】通気パイプと換気装置との間のシールを容易かつ確実に行える換気装置の接続構造を提供する。【解決手段】外壁４を貫通して室内側と屋外側とを連通させる通気パイプ２を設け、通気パイプ２の一端を屋外側に突出させ、該突出部２ｃに換気用器具１を設けた換気装置の接続構造において、換気用器具１は、互いに別体の台座２２と屋外フード２０を備える。台座２２は、外壁４に近接した状態で対向するベース部２５を備え、通気パイプ２の突出部２ｃの外周に近接する円周部２４を有し、外壁４と突出部２ｃと円周部２４との間には、パッキン３２を配置する円環状のパッキン配置空間３５が形成される。パッキン３２は、所定の形状を有する乾式シール部材からなり、円周部２４と前記通気パイプ２の外周面との間をシールする。【選択図】　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁を貫通して室内側と屋外側とを連通させる通気パイプを設け、前記通気パイプの一端を屋外側に突出させ、該突出部に換気用器具を設けた換気装置の接続構造において、
前記換気用器具は、互いに別体の台座と屋外フードを備え、
前記台座は、前記外壁に近接した状態で対向する面を持つベース部を備えており、
前記屋外フードは、前記通気パイプの屋外側開口を外方の正面から覆う正面板部を備えており、
前記台座が、止メ具により前記外壁に固定され、
前記台座は、前記通気パイプの突出部の外周に近接する円周部を有し、
前記外壁と通気パイプの突出部と前記台座の円周部との間には、パッキンを配置する円環状のパッキン配置空間が形成され、
前記パッキンは、所定の形状を有する乾式シール部材からなり、前記円周部と前記通気パイプの外周面との間のシールを実行する換気装置の接続構造。
【請求項２】
外壁を貫通して室内側と屋外側とを連通させる通気パイプを設け、前記通気パイプの一端を屋外側に突出させ、該突出部に換気用器具を設けた換気装置の接続構造であって、
前記換気用器具は、互いに別体の台座と屋外フードを備え、
前記台座は、前記外壁に近接した状態で対向する面を持つベース部を備えており、
前記屋外フードは、前記通気パイプの屋外側開口を外方の正面から覆う正面板部を備えており、
前記ベース部が止メ具により前記外壁に固定され、
前記ベース部には、前記通気パイプの外周に近接した外嵌部と、前記通気パイプの外周と同心円状となる円環部とが一体に形成され、
前記外壁と通気パイプと外嵌部と円環部との間には、パッキンを配置する円環状のパッキン配置空間が形成され、
前記パッキンは、所定の形状を有する乾式シール部材からなり、前記円環部と前記通気パイプの外周面との間のシールを実行する換気装置の接続構造。
【請求項３】
請求項１もしくは２において、
前記パッキンは、前記止メ具によって前記台座と前記外壁との間で圧縮されて、前記シールを実行すると共に、前記外壁と前記台座との間のシールを実行する換気装置の接続構造。
【請求項４】
請求項３において、
前記台座と前記外壁との間は、前記パッキンによるシールに加え、更に湿式のコーキング材によるシールがなされ、
前記コーキング材が前記パッキンよりも外周側に配置されている換気装置の接続構造。
【請求項５】
請求項４において、
前記パッキンと前記コーキング材との間に前記止メ具が配置されている換気装置の接続構造。
【請求項６】
外壁を貫通して室内側と屋外側とを連通させる通気パイプを設け、前記通気パイプの一端を屋外側に突出させ、該突出部に換気用器具を設けた換気装置の接続構造において、
前記換気用器具は、互いに別体の台座と屋外フードを備え、
前記台座は、前記外壁に近接した状態で対向する面を持つベース部を備えており、
前記屋外フードは、前記通気パイプの屋外側開口を外方の正面から覆う正面板部を備えており、
前記台座が止メ具により前記外壁に固定され、
前記ベース部には、前記通気パイプの突出部の外周と同心円状となる円環部が前記突出部の外周に設けられ、
前記円環部と前記突出部との間の空間には、これらの間をシールするパッキンが設けられ、
前記パッキンは、所定の形状を有する乾式シール部材からなり、
前記突出部の先端が前記円環部よりも突出して露出している換気装置の接続構造。
【請求項７】
請求項６において、
前記パッキンとは別の所定の形状を有する乾式シール部材からなる補助パッキンを有し、
前記台座は、前記補助パッキンを装着するためのパッキン装着溝を有し、
前記補助パッキンは、前記止メ具によって前記台座と前記外壁との間で圧縮されて、前記外壁と前記台座との間のシールを実行し、
前記台座と前記外壁との間は、前記補助パッキンによるシールに加え、更に湿式のコーキング材によるシールがなされ、
前記コーキング材が前記パッキンよりも外周側に配置されている換気装置の接続構造。
【請求項８】
外壁を貫通して室内側と屋外側とを連通させる通気パイプを設け、前記通気パイプの一端を屋外側に突出させ、該突出部に換気用器具を設けた換気装置の接続構造において、
前記換気用器具は、互いに別体の台座と屋外フードを備え、
前記台座は、前記外壁に近接した状態で対向する面を持つベース部を備えており、
前記屋外フードは、前記通気パイプの屋外側開口を外方の正面から覆う正面板部を備えており、
前記台座が止メ具により前記外壁に固定され、
前記ベース部には、前記通気パイプの突出部の外周面に近接する円環部が前記突出部の外周に設けられ、
前記突出部の先端が前記円環部よりも突出して露出しており、
前記円環部と前記突出部との間にまたがるように、樹脂テープが円環状に巻き付けられて粘着されていることにより、前記通気パイプと前記ベース部との間のシールがなされている換気装置の接続構造。
【請求項９】
請求項８において、
所定の形状を有する乾式シール部材からなる補助パッキンを有し、
前記台座は、前記補助パッキンを装着するためのパッキン装着溝を有し、
前記補助パッキンは、前記止メ具によって前記台座と前記外壁との間で圧縮されて、前記外壁と前記台座との間のシールを実行し、
前記台座と前記外壁との間は、前記補助パッキンによるシールに加え、更に湿式のコーキング材によるシールがなされ、
前記コーキング材が前記パッキンよりも外周側に配置されている換気装置の接続構造。
【請求項１０】
外壁を貫通して室内側と屋外側とを連通させる通気パイプを設け、前記通気パイプの一端を屋外側に突出させ、該突出部に換気用器具を設けた換気装置の接続構造において、
前記換気用器具は、互いに別体の台座と屋外フードを備え、
前記台座は、前記外壁に近接した状態で対向する面を持つベース部を備えており、
前記屋外フードは、前記通気パイプの屋外側開口を外方の正面から覆う正面板部を備えており、
前記台座が、止メ具により前記外壁に固定され、
前記台座は、前記通気パイプの突出部の外周に近接すると共に、前記外壁に近接する背面を持つ円周部を有し、
前記円周部の背面と前記外壁との間にはパッキンが介挿され、
前記パッキンは所定の形状を有する乾式シール部材からなり、前記止メ具による締結力で前記円周部の背面と前記外壁との間で圧縮されて、前記円周部の背面と前記外壁との間のシールを行い、
前記通気パイプの突出部の先端が前記円周部よりも屋外フードに向って突出しており、
前記パッキンは、前記円周部の内周縁と前記突出部との間に入り込んで、これらの間をシールする換気装置の接続構造。
【請求項１１】
請求項１０において、
前記パッキンは、樹脂もしくはゴムの発砲体からなり、かつ、無負荷状態において前記通気パイプの外径よりも小さい内径の挿通孔を有する板状のシール部材であり、前記円周部の内周縁と前記突出部との間に入り込むように断面Ｌ字状に折れ曲がって変形している換気装置の接続構造。
【請求項１２】
請求項１１において、
前記台座には前記パッキンの外周を位置決めするための環状の突条部が設けられ、
前記突条部の外周における前記台座と外壁との間は、前記パッキンによるシールとは別に、更に湿式のコーキング材によるシールがなされている換気装置の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は換気装置の接続構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術およびその欠点】
従来の換気装置の接続構造の一例を図１７に示す。
図１７において、通気パイプ２、換気ファン３および屋外フード（換気器具）１００からなる換気装置が設けられている。通気パイプ２は、内壁５を貫通して設けられ、換気用通路１０の一部を構成している。前記通気パイプ２の室内側開口２ａには、換気ファン３が設けられている。一方、前記通気パイプ２の屋外側開口２ｂには、屋外フード１００の差込部１ｄが挿入されている。
【０００３】
ここで、施工時に屋外フード１００の差込部１ｄのまわりにコーキング材６を付着させて、通気パイプ２内に差し込み、差込部１ｄと通気パイプ２とのシールを行っている。しかし、コーキング材６の塗布ムラや経時劣化などにより、通気層８を流れる雨水等が通気パイプ２の内部に浸入するおそれがある。また、冬期には、室内の湿潤な空気が、前記コーキング材６の部分を通って通気層８内に侵入し、通気層８内で結露し、外壁４の裏側において水滴が凍結して壁面を損傷させるなどのおそれがある。
【０００４】
そこで、かかる欠点を解決する接続構造が特開平９−１６６３４１号に開示されている。かかる接続構造を図１８に示す。
【０００５】
図１８において、通気パイプ２は、外壁４を貫通して、室内側と屋外側とを連通させていると共に、その突出部２ｃが屋外側に突出している。前記突出部２ｃには、ガイド管１４が外嵌している。前記突出部２ｃとガイド管１４との間には若干の隙間が設けられ、該隙間にコーキング材が充填されて前記通気パイプ２と換気装置１００との間のシールが図られている。
【０００６】
しかし、前記先行技術では、通気パイプ２とガイド管１４との間にコーキング材を充填しにくいから、前記コーキング材の充填作業に熟練を有するので、シールが不完全になり易い。
また、外壁４と換気装置１００との間のシールが不完全になる場合もある。
【０００７】
したがって、本発明の主目的は、通気パイプと換気装置との間のシールの気密防水処理を容易かつ確実に行えるようにして、凍害の防止と施工性の向上を図ることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本第１、第２、第３および第４発明は、外壁を貫通して室内側と屋外側とを連通させる通気パイプを設け、前記通気パイプの一端を屋外側に突出させ、該突出部に換気用器具を設けた換気装置の接続構造において、前記換気用器具は、互いに別体の台座と屋外フードを備え、前記台座は、前記外壁に近接した状態で対向する面を持つベース部を備えており、前記屋外フードは、前記通気パイプの屋外側開口を外方の正面から覆う正面板部を備えており、前記台座が、止メ具により前記外壁に固定されていることを共通の構成とする。
【０００９】
前記共通の構成において、本発明は台座と屋外フードとが互いに別体であるから、台座を外壁に取り付けた後に屋外フードを取り付けることができるから、台座の取付時や台座の取付後に、屋外フードが邪魔にならないので、パッキンや樹脂テープによるシール作業を容易に行うことができる。
【００１０】
本第１発明は、前記共通の構成に加え、下記の構成を備えている。
すなわち、前記台座は、前記通気パイプの突出部の外周に近接する円周部を有し、前記外壁と通気パイプの突出部と前記台座の円周部との間には、パッキンを配置する円環状のパッキン配置空間が形成され、前記パッキンは、所定の形状を有する乾式シール部材からなり、前記円周部と前記通気パイプの外周面との間のシールを実行することを特徴とする。
【００１１】
本第１発明においては、前記外壁と通気パイプの突出部と前記台座の円周部との間に、パッキンを配置するパッキン配置空間が形成される。したがって、前記パッキン配置空間または通気パイプの外周面に乾式のシール部材からなるパッキンを予め装着して、前記通気パイプの外周面と前記円周部とのシールを行うことができるから、施工性が向上する。
【００１２】
また、前記パッキンは、前記台座を外壁に固定する止メ具を締めることによって、前記台座と前記外壁との間で圧縮され、前記シールと共に前記台座と前記外壁との間のシールを実行する。したがって、作業員がシール作業に熟練していなくても、外壁と通気パイプと換気装置との間のシールを容易、かつ、確実に行うことができる。
【００１３】
本第２発明は、前記共通の構成に加え、下記の構成を備えている。
すなわち、前記ベース部には、前記通気パイプの突出部の外周と同心円状となる円環部が前記突出部の外周に設けられ、前記円環部と前記突出部との間の空間には、これらの間をシールするパッキンが設けられ、前記パッキンは、所定の形状を有する乾式シール部材からなり、前記突出部の先端が前記円環部よりも突出して露出していることを特徴とする。
【００１４】
本第２発明では、円環部と突出部との間の空間において前記パッキンが圧縮されて、台座と通気パイプとの間をシールするので、前記第１発明と同様にシールを容易かつ確実に行うことができる。
なお、通気パイプの突出部が台座の円環部よりも外方に突出しているので、通気パイプが突出していないような施工不良の状態でないことを容易に確認することもできる。
【００１５】
本第３発明は、前記共通の構成に加え、下記の構成を備えている。
すなわち、前記ベース部には、前記通気パイプの突出部の外周面に近接する円環部が前記突出部の外周に設けられ、前記突出部の先端が前記円環部よりも突出して露出しており、前記円環部と前記突出部との間にまたがるように、樹脂テープが円環状に巻き付けられて粘着されていることにより、前記通気パイプと前記ベース部との間のシールがなされていることを特徴とする。
【００１６】
本第３発明では、台座の円環部と通気パイプの突出部とに樹脂テープが円環状に巻き付けられて、台座と通気パイプとの間がシールされるので、前記第１発明と同様に、シールを容易かつ確実に行うことができる。
特に、通気パイプの突出部を台座の円環部よりも突出させると共に屋外フードを別体にしたので、樹脂テープを巻き付けることが可能となった。
【００１７】
本第４発明は、前記共通の構成に加え、下記の構成を備えている。
すなわち、前記台座は、前記通気パイプの突出部の外周に近接すると共に、前記外壁に近接する背面を持つ円周部を有し、前記円周部の背面と前記外壁との間にはパッキンが介挿され、前記パッキンは所定の形状を有する乾式シール部材からなり、前記止メ具による締結力で前記円周部の背面と前記外壁との間で圧縮されて、前記円周部の背面と前記外壁との間のシールを行い、前記通気パイプの突出部の先端が前記円周部よりも屋外フードに向って突出しており、前記パッキンは、前記円周部の内周縁と前記突出部との間に入り込んで、これらの間をシールすることを特徴とする。
【００１８】
本第４発明では、前記通気パイプの突出部の先端からパッキンを押し込むと、パッキンが屋外側方向に向って曲がるように変形すると共に、前記突出部の外周面との摩擦により、前記パッキンが巻き込まれるようにして、円周部の内周縁と前記突出部との間に圧縮変形しながら入り込んで、これらの間をシールする。また、当該パッキンは、台座を外壁に固定する止メ具を締めることによって、前記円周部の背面と前記外壁との間で圧縮され、前記シールと共に前記台座と前記外壁との間をシールする。
このように１つのパッキンで円周部の背面と前記外壁との間、前記円周部の内周縁と前記突出部との間の２ヵ所のシールを行うことができるから、施工性が著しく向上する。
また、前記円周部の背面と前記外壁との間において、通気パイプの外周面から台座の突条部までパッキンを広い面積にわたって設ければ、断熱効果が高くなる。そのため、外気の状態にかかわらず、通気パイプの外周面あるいは内周面において結露の生じるおそれがない。
【００１９】
本発明において、「乾式シール部材」とは、所定の形状を有するエラストマーであって、所定の部位をシールする部材をいう。なお、エラストマーとは、発泡ゴム、充実ゴムまたは発泡樹脂などからなり、外力が加わると大きく変形し、当該外力を取り除くと、元の形状に復元する部材をいう。
また、湿式シール部材とは、所定の形状を有しない不定形のシール部材であり、一般に、樹脂やゴムからなる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
図１ないし図５は本発明の第１実施形態を示す。
図１および図２に示すように、本発明にかかる換気装置は、通気パイプ２、電動ファン３および換気用器具１を備えている。通気パイプ２は、内壁５、通気層８および外壁４を貫通して設けられ、室内Ｉと屋外Ｏとを連通させている。前記通気パイプ２の室内側開口２ａには電動ファン３が設けられており、通気パイプ２の屋外側開口２ｂには、換気用器具１が設けられている。後述するように、室内Ｉの空気Ａは、電動ファン３により通気パイプ２内に送られ、換気用器具１から屋外Ｏに排出される。
なお、通気パイプ２の屋外側は、外壁４から突出する突出部２ｃとなっている。
【００２１】
前記換気用器具１は、互いに別体の台座２２および屋外フード２０を備えている。図３に示すように、台座２２は、外壁４に近接した状態で対向する面（外壁取付面）２５ａを持つベース部２５を備えている。前記ベース部２５には、前記突出部２ｃ（図１）の外周に近接した外嵌部（円周部）２９と前記通気パイプ２の外周と同心円状となる円環部（円周部）２４とが一体に形成されている。
前記円環部２４の外周には、前記円環部２４のまわりを概ね全周にわたって連なる四角い枠状の突条部３１が形成されている。前記円環部２４および前記突条部３１は、前記外壁取付面２５ａから外壁４に向って突出している。
【００２２】
図３の前記台座２２には、該台座２２を前記外壁４に固定するための複数の挿通孔２７が、前記円環部２４と前記突条部３１との間に形成されている。挿通孔２７には、ビスのような締結具６０が挿通され、図２に示すように、台座２２が外壁４に固定される。
【００２３】
前記台座２２を外壁４に固定した状態では、前記通気パイプ２の突出部２ｃの先端は、前記台座２２のベース部２５よりも屋外側に向って突出して露出している。これにより、前記外壁４と通気パイプ２と外嵌部２９と円環部２４との間にはパッキン配置空間３５が形成される。該パッキン配置空間３５には、乾式シール部材からなるパッキン３２が装着され、図１および図２のように、前記通気パイプ２の外周面と前記円環部２４との間をシールしている。
【００２４】
一方、前記締結具６０の締結力によって、前記台座２２と前記外壁４との間で前記パッキン３２が圧縮され、前記台座２２と外壁４との間が、前記通気パイプ２のまわりの全周にわたってシールされる。
前記突条部３１の外周には、湿式のコーキング材３０が充填されている。前記パッキン３２によるシールに加え、前記外壁４と台座２２との間がコーキング材３０によりシールされ、更に防水性を向上させることができる。
【００２５】
図４に示すように、前記屋外フード２０は、正面板部４０、天板部４２および底板部４４を有している。図２に示すように、前記正面板部４０は、前記通気パイプ２の屋外側開口２ｂを外方の正面から覆っている。前記天板部４２および底板部４４は、それぞれ、前記屋外側開口２ｂを上方および下方から覆っている。したがって、前記正面板部４０、天板部４２および底板部４４によって、前記屋外側開口２ｂに臨む空間２０ａが形成されている。
【００２６】
一方、図５の前記屋外フード２０は、左右の端部に上下通路壁面部４６を有している。該上下通路壁面部４６によって、上下に開口する上下用通路２０ｂが形成されている。該一対の上下用通路２０ｂは、前記空間２０ａに連通している。図５（ｃ）に示すように、前記空間２０ａおよび上下用通路２０ｂによって、概ねＨ型の換気用通路が形成される。
【００２７】
図４（ａ）に示すように、前記屋外フード２０には、前記空間２０ａと上下用通路２０ｂとの間に、一対の絞板部４９、４９が設けられている。前記絞板部４９は、正面板部４０、天板部４２および底板部４４から鉛直面に沿って突出しており、前記換気用通路の形状を概ねＨ型に近づけるためのもので、通路用の切欠部４９ａを有している。
【００２８】
図５に示すように、前記正面板部４０には、前記空間２０ａに向って滑らかに、かつ、山形に膨出する案内部４０ａが形成されている。前記案内部４０ａは、鉛直線に沿って前記上下用通路２０ｂと平行に長く形成されている。
図１に示すように、室内Ｉの空気Ａは、前記電動ファン３によって通気パイプ２内に送られた後、屋外フード２０の空間２０ａに導出され、前記山形の案内部４０ａに沿って左右の上下用通路２０ｂに振り分けられた後、図５（ｂ）の上下用通路２０ｂから屋外Ｏ（図１）に排出される。したがって、排気の流れがスムースになる。
【００２９】
前記絞板部４９および上下通路壁面部４６は、その先端部が、それぞれ図３（ａ）に示す台座２２のベース部２５の正面側の面（正面部）２５ｂに設けられた溝状の嵌合部５６、５７および５８に挿入される。
【００３０】
つぎに、本発明にかかる換気装置の施工手順について説明する。
予め通気パイプ２を、外壁４の仕上げ面よりも屋外に向けて突出させておく。この後、台座２２の外嵌部２９を、前記通気パイプ２の突出部２ｃの外周に嵌合させる。この際、パッキン３２を台座２２のパッキン配置空間３５または前記突出部２ｃの外周に予め装着しておく。この状態で、ベース部２５に設けられている挿通孔２７に締結具６０を挿入して、前記突出部２ｃが前記ベース部２５から屋外側に突出した状態で前記台座２２を外壁４に固定する。この固定後、前記突条部３１のまわりにおいて、コーキング材３０を外壁４と台座２２との間に充填する。
【００３１】
前記防水気密処理の完了後、屋外フード２０を取り付ける。屋外フード２０の上下通路壁面部４６に設けられた取付穴５２（図５（ｄ））に挿入したビスを、台座２２に設けられたネジ穴５４（図３（ａ））に螺入して締結する。このように、屋外フード２０と台座２２とがビス止めされているので、屋外フード２０を台座２２に簡単に取り付けることができる。
【００３２】
ところで、前記円環部２４および前記突条部３１は、それぞれベース部２５から外壁に向って突出するように設ける必要はなく、図６（ａ）の変形例に示すように、前記円環部２４と突条部３１とをベース部に一体成型してもよい。
また、図６（ｂ）のように、円環部２４の形状を正面側と外壁側との径が異なる円環状に形成してもよい。これにより、前記円環部２４はテーパを有する。締結具６０を締め込むと、円環部２４のテーパの作用により、パッキン３２が外壁方向および通気パイプ方向の双方向に圧縮される。このため、外壁４と台座２２との間だけでなく、通気パイプ２の外周面と円環部２４との間でも前記パッキン３２がより一層圧縮されるので、前記通気パイプ２の外周面と前記円環部２４との間のシールの防水気密性を高めることができる。
【００３３】
なお、図６の（ａ）および（ｂ）に示すように、前記ベース部２５の正面部２５ｂにおいて、前記突条部３１と前記円環部２４との間にはリブ６２を設けるのが好ましい。該リブ６２を設けることにより、前記ベース部２５のたわみを防止でき、前記締結具６０の締結力を均等に前記ベース部２５に加えることができる。
【００３４】
本実施形態において、パッキン３２は乾式のシール部材からなる。図６（ａ）のように、円環部２４を通気パイプ２と同心円状に形成した場合には、図７（ａ）のように断面形状が方形の発砲樹脂または発砲ゴムからなるパッキン３２を用いる。該パッキン３２は、その内径Ｅｉが通気パイプ２の外径Ｐｏよりも若干小さく形成されている。一方、前記パッキン３２の外径Ｅｏは、前記円環部２４の内径Ｃｉと等しいかまたは若干大きく形成されている。このように、Ｅｉ＜ＰｏおよびＥｏ≧Ｃｉとすることにより、前記パッキン３２が圧縮されて防水気密性を発揮することができる。
【００３５】
図６（ｂ）のようにテーパを有する円環部２４を形成した場合には、断面形状が前記テーパと同様な形状のテーパを有する多角形の発砲樹脂または発砲ゴムを用いる。このパッキン３２の内径をＥｉ、小さい方の幅をＥｍ、大きい方の幅をＥｏとし、通気パイプ２の外径をＰｏ、円環部２４の小さい方の内径をＣｉ、大きい方の内径をＣｏとすると、それらの関係はＥｉ＜Ｐｏ、Ｅｍ≧ＣｉおよびＥｏ＝Ｃｏとなる。
【００３６】
また、図７（ｃ）のように、リップ３３付きの充実ゴムで形成されたパッキン３２を用いてもよい。このようにリップ３３を設ければ、シールすべき隙間の寸法のバラツキを吸収する。
【００３７】
パッキン３２は、エンドレスのものを金型で型成型してもよいが、１本の棒状のパッキンを図７（ｄ），（ｅ）のように繋ぎ目３２０で接合してもよい。
【００３８】
つぎに、本発明の第２および第３実施形態について説明する。
以下の実施形態では、第１実施形態と異なる部分について主に説明し、同一部分または相当部分については同一符号を付して、その詳しい説明を省略する。
【００３９】
図８（ａ）の第２実施形態では、前記ベース部２５とは別体の部材で円環部２４を形成している。該円環部２４は、前記通気パイプ２の突出部２ｃの外周と同心円状となって、前記ベース部２５よりも屋外側において、前記突出部２ｃの外周に設けられている。前記円環部２４を形成している部材は、前記止メ具６０によって前記ベース部２５に締結されている。
【００４０】
前記突出部２ｃの先端は、前記円環部２４よりも屋外側に向って突出して露出しているので、前記円環部２４と前記突出部２ｃとの間に、パッキン配置空間３５が形成される。該パッキン配置空間３５にはパッキン３２が装着され、これにより、前記円環部２４と前記突出部２ｃとの間をシールしている。
【００４１】
一方、前記台座２２のベース部２５には、パッキン装着溝２６が設けられている。該パッキン装着溝２６には、前記パッキン３２とは別の補助パッキン３６が装着されている。前記補助パッキン３６は外壁４と台座２２との間をシールする。
【００４２】
図８（ｂ）は、第２実施形態の他の変形例を示す。
前記円環部２４はベース部２５と一体に形成されている。前記パッキン配置空間３５には、充実ゴムで形成されたＯリング（パッキン）３２が装着され、前記円環部２４と前記突出部２ｃとの間をシールしている。
【００４３】
図９ないし図１１は本発明の第３実施形態を示す。
図１１に示すように、台座２２には、ベース部２５と円環部２４とが一体に形成されている。前記円環部２４は、屋外側に向って突出しており、前記突出部２ｃ（図９）の外周に嵌合するように、前記通気パイプ２の突出部２ｃの外周面に近接している。
【００４４】
前記円環部２４は、前記突出部２ｃよりも短く形成されており、前記突出部２ｃの先端は、前記円環部２４よりも屋外側に向って突出して露出している。これにより、図９および図１０に示すように、前記円環部２４と前記突出部２ｃに、樹脂テープ３４を巻き付けることができる。すなわち、外壁４の外側において、前記円環部２４と前記突出部２ｃとの間の防水気密処理が容易かつ、確実に行える。樹脂テープ３４は、たとえばブチルテープなどからなり粘着性を有する。
【００４５】
図１２ないし図１５は本発明の第４実施形態を示す。
図１４（ｂ）に示すように、台座２２は、円周部２９を有している。円周部２９は、通気パイプ２の突出部２ｃの外周面に近接すると共に、外壁４に近接する背面２８を備えている。前記円周部２９のまわりには、環状の突条部３１が、外壁４に向って突出するように形成されている。前記外壁４と前記円周部２９の背面２８と前記突条部３１とで形成されるパッキン配置空間３５には、板状のパッキン３２が装着される。
【００４６】
図１４（ｂ）の前記パッキン３２には、前記通気パイプの外周と同心円状で、かつ、無負荷状態において前記通気パイプ２の外径よりも小さい内径の挿通孔３２ａが形成されている。そのため、図１２の前記パッキン配置空間３５に装着される前記パッキン３２の一部は、図１３（ａ）および図１４（ａ）のように、前記円周部２９の内周縁２９ａよりも径方向の内側に若干突出している。前記円周部２９の内周縁２９ａは、パッキン装着側に図１３（ａ）のテーパ部２９ｂを有している。該テーパ部２９ｂは、外壁４に向かうに従って、径大に形成されており、これにより、図１３（ｄ）のように、パッキン３２が断面Ｌ字型に折れ曲がって変形し易くなっている。
【００４７】
施工時には、前記パッキン３２を予め装着した台座２２を、前記円周部２９が前記通気パイプ２の突出部２ｃに外嵌するように取り付ける。前記通気パイプ２の外径は、前記パッキン３２の挿通孔３２ａの内径よりも大きいので、図１３（ｂ）のように、前記通気パイプ２の先端が前記内周縁２９ａよりも径方向の内側に突出しているパッキン３２の一部に接触する。このパッキン接触状態から台座２２を押し込んでゆくと、前記通気パイプ２の先端により前記パッキン３２が屋外側に向って押される。そのため、図１３（ｃ）のように、前記パッキン３２が、前記テーパ部２９ｂに沿って屋外側に折れ曲がって変形する。
【００４８】
図１３（ｃ）のパッキン曲折状態から、台座２２を更に押し込むと、前記突出部２ｃの外周面との摩擦により、前記パッキン３２が屋外側に引っ張られる。これにより、図１３（ｄ）のように、前記パッキン３２が、前記円周部２９の内周縁２９ａと前記突出部２ｃの外周面との間の隙間に、断面Ｌ字型に折れ曲がって更に入り込む。この後、前記パッキン３２が外壁４に接触するまで、台座２２を更に押し込む。
【００４９】
図１２に示すように、前記台座２２は、止メ具６０により外壁４に固定される。前記止メ具６０を締めると、前記パッキン３２が、前記外壁４と前記円周部２９の背面２８との間で圧縮される。これにより、前記外壁４と前記台座２２との間が、前記通気パイプ２のまわりの全周にわたってシールされる。
【００５０】
一方、前記台座２２を外壁４に固定した状態では、前記突出部２ｃの先端は、前記台座２２の円周部２９よりも屋外側に向って突出しており、前記隙間に入り込んだパッキン３２は、前記円周部２９の内周縁２９ａと前記突出部２ｃの外周面との間で圧縮されている。また、前記止メ具６０の締結力により、前記パッキン３２は、通気パイプ２の径方向にも圧縮変形するから、前記パッキン３２の接触面圧が更に大きくなる。そのため、前記パッキン３２により、前記円周部２９の内周縁２９ａと前記突出部２ｃの外周面との間がシールされる。
なお、当該シールを確実に行うためには、前記隙間に入り込んだパッキン３２を、前記通気パイプ２のまわりの全周にわたって、前記円周部２９よりも屋外側に若干はみ出すようにするのが望ましい。
【００５１】
以上のように、第４実施形態においては、１つのパッキン３２により２ヵ所のシールを行うことができるから、施工性に優れている。特に、パッキン３２が、前記円周部２９の内周縁２９ａと前記突出部２ｃの外周面との間に入り込むように断面Ｌ字型に折れ曲がって変形するようにすれば、施工性を著しく向上させることができる。
また、パッキン３２は、板状のシートパッキンを所定幅に切断し、所定の挿通孔３２ａを打ち抜くようにすれば、パッキンの成型コストを安くすることができる。
また、前記突条部３１は、パッキン３２の外周を位置決めすると共に、前記突条部３１の外周にコーキング材３０を充填する際のストッパとしても作用し、施工を容易かつ確実なものとするのに役立つ。
【００５２】
第４実施形態にかかる屋外フード２０には、図１５に示すように、前記絞板部４９の側面に、防虫・防鳥用の網（図示せず）を装着するための溝４９ｂが設けられている。また、前記屋外フード２０の上下通路壁面部４６の先端部には、上下用通路２ｂに向って突出する被案内部４６ａが設けられている。該被案内部４６ａを、図１４（ａ）の台座２２に設けられたガイド溝５５に沿って、上下方向にスライドさせるようにすれば、前記屋外フード２０の取り付けが簡単になり、更に施工性を向上させることができる。
【００５３】
なお、第４実施形態において、図１６のように、前記円周部２９を前記突出部２ｃ（通気パイプ２）の外周面に沿って近接するように、屋外側に向って湾曲する湾曲部２９ｃを持つように形成すれば、前記パッキン３２が前記湾曲部２９ｃに沿って変形し易くなる。すなわち、前記パッキン３２が前記円周部２９の内周面と前記突出部２ｃの外周面との間に入り込み易くなる上、前記パッキン３２の圧縮面積が大きくなるから、シールの信頼性が向上する。
また、前記パッキン３２は、Ｌ字型断面を持つように予め成型されたパッキンを用いるようにしてもよい。
【００５４】
以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施形態を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲で種々の変更および修正を容易に想定するであろう。
たとえば、前記第１実施形態では、本発明にかかる換気用器具を２つのパーツ（台座と屋外フード）で形成し、前記第２実施形態では、円環部を形成する部材を含め３つのパ−ツで形成したが、前記換気用器具は、４つ以上のパーツで構成してもよい。
また、前記換気用器具は合成樹脂ではなく、金属で形成してもよい。
また、屋外フードの形状は前記実施形態において示した形状に限定されず、たとえば、Ｈ型の通路を有している必要はない。
また、室内側の電動ファンは必ずしも設ける必要がない。
したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲から定まる本発明の範囲内のものと解釈される。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、外壁の外側において、通気パイプと台座との間に設けたパッキンにより防水気密処理を行うことができる。そのため、湿式のコーキングに比べ、作業員がシール作業に熟練していなくても、外壁と通気パイプと台座との間のシールを容易かつ確実に行うことができるから、凍害を防止し得ると共に、施工性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示す平面断面図である。
【図２】同縦断面図である。
【図３】同換気用器具の台座を示す斜視図である。
【図４】同換気用器具の屋外フードを示す斜視図である。
【図５】（ａ）は同屋外フードを示す正面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は断面図、（ｄ）は側面図である。
【図６】同変形例の要部を拡大して示す断面図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は同変形例にかかるパッキンを示す部分断面図、（ｄ）および（ｅ）は同正面図である。
【図８】（ａ）は第２実施形態の要部を拡大して示す断面図、（ｂ）は同変形例の要部を拡大して示す断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態を示す平面断面図である。
【図１０】同縦断面図である。
【図１１】同換気用器具の台座を示す斜視図である。
【図１２】本発明の第４実施形態を示す平面断面図である。
【図１３】同シール構造の要部を拡大して示す部分断面図である。
【図１４】同換気用器具の台座を示す斜視図である。
【図１５】同屋外フードの変形例を示す斜視図である。
【図１６】同台座の変形例の要部を拡大して示す断面図である。
【図１７】従来の換気装置の接続構造を示す断面図である。
【図１８】他の従来の換気装置の接続構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１：換気用器具
２：通気パイプ
４：外壁
２０：屋外フード
２０ｂ：上下用通路
２２：台座
２４：円環部（円周部）
２５：ベース部
２９：外嵌部（円周部）
３２：パッキン
３５：パッキン配置空間
Ａ：室内の空気
Ｉ：室内
Ｏ：屋外
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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