(57)【要約】【課題】研削部面に対するダンヤモンド粒片のろう付け固着強度を不変に保ち、ダンヤモンド粒片の脱落を軽減した研削工具の研削部構造を提供する。【解決手段】研削部面１ａに、ダンヤモンド粒片２をろう付け固着した研削工具の研削部構造において、ろう材７に、ろう材７より融点が高く、ろう材７との濡れ性の良好なパウダー８を混入した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
研削部面に、ダンヤモンド粒片をろう付け固着した研削工具の研削部構造において、ろう材より融点が高く、ろう材との濡れ性の良好なパウダーを混入したろう材でダンヤモンド粒片をろう付けしたことを特徴とする研削工具の研削部構造。
【請求項２】
パウダーが、コバルト、ニッケル、鉄等の単元素又はこれら複数の単元素を混ぜたものからなることを特徴とする請求項１記載の研削工具の研削部構造。
【請求項３】
ろう材に対するパウダーの混入比率を１０〜５０％に設定したことを特徴とする請求項１又は２記載の研削工具の研削部構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、研削工具、具体例では、ディスクグラインダー、又は、ヤスリ、ジグソー、ハンドソー等を使用して各種の被研削物の研削作業に使用する研削用ダイヤディスクの研削部構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、研削工具として、鋼板製のディスク面に、その中央部を残してダンヤモンド粒片を固着した研削用のダイヤディスクが実用されている。
【０００３】
この種のダイヤディスクは、ディスク中央に設けた取付け孔を介してディスクグラインダーの回転軸に取着し、高速回転させることによってコンクリート、石材、タイル等の被研磨物の研削作業に使用されるもので、使用目的に合わせてディスクの大きさや形態、また、ディスク面に固着されるダンヤモンド粒片の粒度や密度等の異なるダイヤディスクが各種市販されている。
【０００４】
また、本出願人によって、先に、図３に示すようなダイヤディスクを提案している。このダイヤディスクは、取付け孔３を有するディスク１の中央部４を残し、ディスク面１ａの中間部５から周縁部６に掛けてデスク面１ａにダンヤモンド粒片２を固着したダイヤディスクで、隣接する複数個のダンヤモンド粒片２の固着位置をパターン化してダンヤモンド粒片集団ユニットＡを形成し、該ダンヤモンド粒片集団ユニットＡをディスク面１ａに整列状に配置して各ダンヤモンド粒片２を位置決めしてディスク面１ａに固着したものである。（特許文献１参照。）。
【０００５】
前記する構成のダイヤディスクでは、ディスク面において、同じダンヤモンド粒片集団ユニットに属する複数個のダンヤモンド粒片は、互いに接近していて面的拡がりがあるので、コンクリートや石材等の研削作業に使用して、これらのダンヤモンド粒片よる研削は一括して取り扱われ、実質的には、見掛け上の回転軌跡を幅広くする研削と見なすことができ、ディスク面に対してダンヤモンド粒片集団ユニットの配置を適切にすることで、ディスク面に対する各ダンヤモンド粒片の位置決めが簡単にでき、性能的には、ディスク面に対して個々のダンヤモンド粒片を対象にして位置決めする従来のものと遜色のない研削性能を発揮する。
【０００６】
【特許文献１】
特願２００２−３６７８０７。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記する構成のダイヤディスクにおけるディスク面に対するダンヤモンド粒片の固着は、図４に示すように、ディスク面１ａに配置したダンヤモンド粒片２全体を汎用のろう材７をディスク面１ａに被着させる形でろう付け固着したものであるために、ろう材７の温度が溶融温度に達した時に、ろう材７がダンヤモンド粒片２回りで水のように溶けてダンヤモンド粒片２の付着力を弱めてダンヤモンド粒片２の脱落に発展するようなことがある。
【０００８】
そこで、本発明は、研削部面、すなわち、ダイヤディスクのディスク面等に対するダンヤモンド粒片のろう付け固着強度を不変に保ち、ダンヤモンド粒片の脱落を軽減した研削工具の研削部構造を提供することを目的としたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る研削工具の研削部構造は、研削部面に、ダンヤモンド粒片をろう付け固着した研削工具の研削部構造において、ろう材より融点が高く、ろう材との濡れ性の良好なパウダーを混入したろう材でダンヤモンド粒片をろう付けしたことを特徴とする。
【００１０】
ここで、研削工具の研削部面としては、鋼板製のダイヤディスク面又はコアドリルの刃先とされるコア体の開口周縁等であり、また、ダンヤモンド粒片の配置やそのろう付け固着手法等については、周知のものと同じである。
【００１１】
このように構成された研削工具の研削部構造によれば、研削工具の研削部面に、ダンヤモンド粒片をろう付けで固着して、ろう材の中には、ろう材より融点の高いパウダーが原形を保って残るので、ろう材の温度が溶融温度に達した時に、溶けたろう材がダンヤモンド粒片回りから流れだすのを、ダンヤモンド粒片回りに原形を保って残留するパウダーが遮ぎって阻止する。こうして、ダンヤモンド粒片のろう付け固着強度が保持されてダンヤモンド粒片が脱落に発展するようなことが防止される。
【００１２】
また、前記構成において、ろう材に混入されるパウダーとしては、ろう材より融点が高く、ろう材との濡れ性の良好な性質のものであれば、材質的な制限は特にないが、このパウダーが、コバルト、ニッケル、鉄等の単元素又はこれら複数の単元素を混ぜたものからなるものであると、これらの材料は入手が容易で、実用性に優れたものである。
【００１３】
また、前記するコバルト、ニッケル又は鉄等をパウダーとして用いる場合に、実用的には、ろう材に対するパウダーの混入比率は、１０〜５０％とするのが好ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の一例を、図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１は本発明の実施の形態を示すダイヤディスクの縦断面図、図２はディスク面に対するダンヤモンド粒片の固着構造を示す部分拡大図である。
【００１６】
なお、図１の図面は、前記の図４に示すダイヤディスクの縦断面図に相当する。従って、図４と共通の部分には同一符号を付けて説明する。
【００１７】
図１において、鋼板製のディスク１の片側のディスク面１ａに、範囲を限定してダンヤモンド粒片２を固着している。
【００１８】
実施の形態のディスク１は、ディスク中間部から取付け孔３を有する中央部４を平板部として残し、所定の深さで一方のディスク面１ｂ側（図１において下側）に窪ませ、この窪み部の外周部５を、他方のディスク面１ａ側（図１において上側）に丸みを付けて膨出状にし、このディスク面ａ側で、窪み部の外周部５からディスク外周部６に掛けて緩やかな湾曲面を形成し、ディスク外周部６を窪み部４側（図１において下側）に反らせた形態のもので、ダンヤモンド粒片２は、ディスク面１ａの窪み部外周部５からディスク外周部６に掛けてろう付けで固着している。
【００１９】
本発明では、図２に示すように、ダンヤモンド粒片２の固着に用いるろう材７に、ろう材より融点が高くてろう材７との濡れ性の良好なパウダー８を混入している。
【００２０】
この場合にろう材７に混入されるパウダー８は、入手が容易で、実用性に優れたコバルト、ニッケル又は鉄等からなるパウダー８を使用している。ちなみに、真空ろう付けに使用される粉末ろう材の溶融温度は１０００度程度のものであり、また、コバルトの融点は１４９５度、ニッケルの融点は１４５５度、鉄の融点は１５３９度とされる。また、ろう材に対するパウダー８の実用的な混入比率としては１０〜５０％程度のものである。
【００２１】
本発明では、ディスク面１ａにダンヤモンド粒片２をろう付け固着した状態で、固化したろう材７の中には、ろう材７より融点の高いパウダー８が原形を保って残るので、ろう材７の温度が溶融温度に達した時に、溶けたろう材がダンヤモンド粒片２回りから流れだすのを、ダンヤモンド粒片２回りに残留するパウダー８が遮ぎってろう材７を溶け難くする。こうして、ダンヤモンド粒片２のろう付け固着強度が保持されてダンヤモンド粒片が脱落に発展するようなことが防止される。
【００２２】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、本発明によれば、研削工具の研削部面にダンヤモンド粒片をろう付け固着するろう材に、融点の高いコバルト等からなるパウダーを混入したので、ろう材が溶けることがあっても、これをダンヤモンド粒片回りではこれをパウダーが遮ぎってダイヤモンド粒片の固着強度を保持し、ダンヤモンド粒片２が脱落に発展することがなく、使用目的に合わせて使い勝手のよい高品質の研削工具が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示すダイヤディスクの縦断面図である。
【図２】図１におけるダイヤディスクのディスク面に対するダンヤモンド粒片の固着構造を示す部分拡大図である。
【図３】従来のダイヤディスクの正面図である。
【図４】従来のダイヤディスクのディスク面に対するダンヤモンド粒片の固着構造を示す部分拡大図である。
【符号の説明】
１  ディスク
１ａ  ディスク面
１ｂ  ディスク面
２  ダンヤモンド粒片
３  取付け孔
４  中央部
５  窪み部外周部
６  ディスク外周部
７  ろう材
８  パウダー
Ａ  ダンヤモンド粒片集団ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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