(57)【要約】【課題】特別な機構を設けることなく、連続紙の第１頁目部分とそれに続く第２頁目部分以後の各頁部分との間における印字開始位置のずれを防止又は実用上無視できる程度まで抑制でき、安定した用紙搬送及び印字（プリント）を行える連続紙プリンタを提供する。【解決手段】連続紙Ｓを供給するトラクタ８と、トラクタ８からの連続紙Ｓを印字位置Ｐ１へ向け上下方向に方向変換するＲ形状用紙搬送路９０を有する用紙搬送ガイド９と、ガイド９からの連続紙Ｓを受け取って印字位置Ｐ１の方へ送る用紙受取り搬送ローラ対７とを備えており、連続紙の第１頁目部分Ｓ１の先端が印字位置手前の位置Ｐ２に到達したのち、さらに位置Ｐ１へ搬送するにあたり、ガイド９の用紙搬送路９０内に位置する連続紙部分Ｓ’が該搬送路の曲率半径の小さい方の内側ガイド面９１０に沿って位置するように一時的にトラクタ８を停止した態で搬送ロ一ラ対７を駆動する連続紙プリンタ。【選択図】　図１
2004074670.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷用連続紙を送り込み供給するための用紙供給装置と、
前記用紙供給装置により供給されてくる前記連続紙を上下方向に通過させる印字位置へ向け方向変換するための、側面視湾曲形状の用紙搬送路を有する用紙搬送ガイドと、
前記連続紙の搬送方向において前記印字位置より上流側に配置されて前記用紙搬送ガイドに臨み、該用紙搬送ガイドにより案内されてくる前記連続紙を受け取って該印字位置の方へ送る用紙受取り搬送装置とを備えており、
前記連続紙における第１頁目部分の先端が前記用紙受取り搬送装置を過ぎて前記印字位置手前の位置に到達したのち、さらに該連続紙を該印字位置へ向け搬送するにあたり、前記用紙搬送ガイドの用紙搬送路内に位置する連続紙の部分が該搬送路を形成している互いに向かい合った内側及び外側のガイド面のうち曲率半径の小さい方の内側ガイド面に沿って位置するように一時的に前記用紙供給装置による連続紙送り込み供給を停止した状態で前記用紙受取り搬送装置を駆動することを特緻とする連続紙プリンタ。
【請求項２】
前記用紙供給装置の駆動源及び前記用紙受取り搬送装置の駆動源が同一の駆動源であり、該用紙供給装置は、前記の一時的に該用紙供給装置による連続紙送り込み供給が停止されるべきときに該同一駆動源による駆動を解除する駆動解除装置を介して該駆動源から駆動力を供給される請求項１記載の連続紙プリンタ。
【請求項３】
前記の一時的に用紙供給装置による連続紙送り込み供給が停止されるべきときに、該用紙供給装置の動作を制止するための制動装置を含んでいる請求項２記載の連続紙プリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は複数頁分の印刷用紙が連続した印刷用連続紙に印字する（プリントする）連続紙プリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
連続紙の搬送方向の点からみると、連続紙プリンタには、印字位置において連続紙を横方向（例えば略水平方向）に搬送するものや、縦方向、換言すれば上下方向（例えば略垂直方向）に搬送するものなどがある。
【０００３】
このうち縦搬送型の連続紙プリンタはプリンタ設置面積を小さくできる、印字後排出される用紙を取り出し易いなどの利点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、縦搬送型の連続紙プリンタでは、通常、用紙供給装置に横方向（例えば水平方向）にセットされて供給されてくる連続紙を印字位置へ向け上下方向に方向変換するための、側面視湾曲形状（側面から見て湾曲形状）（いわゆるＲ形状）の用紙搬送路を有する用紙搬送ガイドを用いて方向変換しなければならい。かかる用紙搬送ガイドは通常、曲率半径の大きい外側ガイド面と曲率半径の小さい内側ガイド面の間に湾曲した用紙搬送路が形成されたものである。
【０００５】
前記用紙供給装置により横方向に送り込まれてきた連続紙の最初の頁部分は、その部分の曲がりに抗する腰の強さにより、或いは腰の強さと自重により、少なくとも一部は曲率半径の大きい方の外側ガイド面に接触、案内されつつ印字位置へ向け方向変換される。
【０００６】
一方、印字位置より用紙搬送方向において下流側に配置された後搬送系による連続紙搬送速度は、通常、用紙の弛みを防止するために前記用紙供給装置による用紙搬送速度より若干大きく設定される。
【０００７】
そのため、最初の頁部分（第１頁目部分）が、前記のように少なくとも一部で外側ガイド面に接触しつつ印字位置へ送り込まれ、そこで印字されて後搬送系に到達し、該後搬送系による搬送が開始されると、用紙搬送ガイド内の用紙部分が、内外ガイド面に沿う搬送路長の差に応じて、内側ガイド面に沿った位置をとる。その結果、第２頁目部分が印字位置に到来して印字開始されるときには、該２頁目部分が用紙搬送方向下流側に若干ずれてしまっており、２頁目部分の印字開始位置もそれに応じて最初の頁部分における印字開始位置よりずれてしまう。
【０００８】
そこで本発明は、印刷用連続紙を送り込み供給するための用紙供給装置と、前記用紙供給装置により供給されてくる前記連続紙を上下方向に通過させる印字位置へ向け方向変換するための、側面視湾曲形状の用紙搬送路を有する用紙搬送ガイドとを備えた連続紙プリンタであって、特別な機構を設けることなく、連続紙の第１頁目部分とそれに続く第２頁目部分以後の各頁部分との間における印字開始位置のずれを防止又は実用上無視できる程度まで抑制でき、安定した用紙搬送及び印字（プリント）を行える連続紙プリンタを提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明は、
印刷用連続紙を送り込み供給するための用紙供給装置と、
前記用紙供給装置により供給されてくる前記連続紙を上下方向に通過させる印字位置へ向け方向変換するための、側面視湾曲形状の用紙搬送路を有する用紙搬送ガイドと、
前記連続紙の搬送方向において前記印字位置より上流側に配置されて前記用紙搬送ガイドに臨み、該用紙搬送ガイドにより案内されてくる前記連続紙を受け取って該印字位置の方へ送る用紙受取り搬送装置とを備えており、
前記連続紙における第１頁目部分の先端が前記用紙受取り搬送装置を過ぎて前記印字位置手前の位置に到達したのち、さらに該連続紙を該印字位置へ向け搬送するにあたり、前記用紙搬送ガイドの用紙搬送路内に位置する連続紙の部分が該搬送路を形成している互いに向かい合った内側及び外側のガイド面のうち曲率半径の小さい方の内側ガイド面に沿って位置するように一時的に前記用紙供給装置による連続紙送り込み供給を停止した状態で前記用紙受取り搬送装置を駆動する連続紙プリンタを提供する。
【００１０】
このプリンタによると、連続紙における第１頁目部分の先端が用紙受取り搬送装置を過ぎて印字位置手前の位置（例えば印字待機位置）に到達したのち、さらに該連続紙が該印字位置へ向け搬送されるにあたって、従って連続紙の第１頁目部分が印字位置に到達する前に、一時的に用紙供給装置による連続紙送り込み供給が停止された状態で用紙受取り搬送装置が駆動される。
【００１１】
これにより連続紙の第１頁目部分が印字位置に到達する前に、用紙搬送ガイド内の連続紙部分が、内外ガイド面に沿う搬送路長の差に応じて、内側ガイド面に沿った位置をとるように、用紙搬送方向下流側にずらされる。
【００１２】
従って、第１頁目部分に印字されるときには既に連続紙は用紙搬送ガイドの内側ガイド面に沿った安定した位置をとっており、第１頁目部分が印字位置で印字されて印字位置下流側の用紙搬送速度が若干大きくされた後搬送系に到達し、該後搬送系による搬送が開始されるときには、もはや連続紙の下流側へのずれが生じることはなく、或いは十分抑制され、以後も同様となる。
【００１３】
従って連続紙の各頁部分において印字開始位置のずれを防止又は実用上無視できる程度まで抑制でき、安定した用紙搬送及び印字（プリント）を行える。
【００１４】
また、用紙供給装置や用紙受取り搬送装置の動作を制御するだけでこれを実施でき、特別な機構を要することもない。
【００１５】
以上説明した連続紙プリンタにおいて、用紙供給装置の駆動源及び用紙受取り搬送装置の駆動源は別々に設けられていてもよいが、プリンタ構造の簡素化、低コスト化等のために両装置に同一の駆動源を採用してもよい．
別々の駆動源を採用する場合、前記の一時的に用紙供給装置による連続紙送り込み供給を停止した状態で用紙受取り搬送装置を駆動するにあたっては、用紙供給装置の駆動源を停止させ、用紙受取り搬送装置だけその駆動源で所定時間駆動すればよい。
【００１６】
同一駆動源を採用するときは、用紙供給装置については該同一駆動源による駆動を解除する駆動解除装置（例えばクラッチ）を介して駆動力を供給するようにしておき、前記の一時的に用紙供給装置による連続紙送り込み供給を停止した状態で用紙受取り搬送装置を駆動するにあたっては、所定時間、駆動解除装置により用紙供給装置への駆動力供給を解除すればよい（例えばクラッチを切り離し状態に設定すればよい）。
【００１７】
いずれの場合も前記「所定時間」とは、連続紙の用紙搬送ガイド内の部分が内外ガイド面に沿う搬送路長の差に応じて内側ガイド面に沿った位置をとるに要する時間である。
【００１８】
一時的に用紙供給装置による連続紙送り込み供給を停止した状態で用紙受取り搬送装置を駆動しようとするときに、用紙受取り搬送装置により搬送される用紙の動作に応じて用紙供給装置が従動してしまう場合、或いはその恐れがあるときは、前記の一時的に用紙供給装置による連続紙送り込み供給が停止されるべきときに、該用紙供給装置の動作を制止するための制動装置を設けてもよい。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２０】
図１は本発明の１実施形態の連続紙プリンタの概略構成を示している。
【００２１】
この連続紙プリンタは、それには限定されないが、本例では電子写真方式のプリンタである。このプリンタは図中時計方向に回転駆動される感光体ドラムＰＣを備えており、その周囲に帯電チャージヤ１、現像装置２、転写ローラ３、クリーナ４及びイレーサ５がこの順序で配置されている。
【００２２】
感光体ドラムＰＣの上方にはレーザービーム方式の画像露光装置６が配置されており、この装置により帯電チャージヤ１と現像装置２の間から感光体ドラムＰＣに原稿画像に応じた画像露光が施される。
【００２３】
感光体ドラムＰＣに転写ロ一ラ３が臨む位置が印字（プリント）位置Ｐ１であり、本例では連続紙Ｓはこの位置を下方から上方へ搬送される。
【００２４】
図中、位置Ｐ１の下方に用紙受取り搬送装置７が、さらにその下方右側に用紙供給装置８が配置されており、供給装置８から受取り搬送装置７にかけて用紙搬送ガイド９が設置されている。
【００２５】
用紙供給装置８は図１の例ではトラクタとかトラクタフイーダとか称されているもので、連続紙の耳部に沿って所定ピッチで形成された送り孔（図示省略）に順次係合する複数の送りピン８１を備えた無端トラクタベルト８２を駆動及び従動プーリ８３、８４に巻回し、駆動プーリ８３を、ここでの駆動源であるモータＭ１にてクラッチＣＬを介して回転駆動するものである。
【００２６】
搬送ガイド９は図２や図３にも示すようにトラクタ８により横方向に供給されてくる連続紙Ｓを印字位置Ｐ１へ向け上方へ方向変換するためのもので、側面視湾曲形状（以下、「Ｒ形状」という。）の用紙搬送路９０を有している。
【００２７】
用紙搬送路９０は互いに向かい合ったＲ形状の内側ガイド部材９１及び同じくＲ形状の外側ガイド部材９２で形成されており、内側ガイド部材９１により提供される搬送路の内側ガイド面９１０の曲率半径は外側ガイド部材９２により提供される搬送路の外側ガイド面９２０より小さく、両ガイド面９１０、９２０の主たる部分は略並行である。
【００２８】
用紙受取り搬送装置７は本例では用紙受取り搬送のためのローラ対であり、搬送ガイド９の出口に臨んでおり、前記トラクタ８の駆動モータと同一のモータＭ１から駆動力が供給され、用紙搬送方向に回転駆動される。
【００２９】
印字位置Ｐ１の上方には用紙搬送路に臨む用紙張力検出手段１０が、その上方に定着装置１０１が、さらにその下流側に排紙ローラ対１０２及び排紙トレイ１０３が設けられている。
【００３０】
定着装置１０１の加熱加圧ローラ対１０１’及び排紙ロ一ラ対１０２は印字位置Ｐ１以後の後搬送系を構成しており、ローラ対１０１’による用紙搬送速度はシステム速度、すなわち感光体ドラムＰＣ周速（ここではトラクタ８、対ローラ７による用紙搬送速度と同じ）より若干大きく、排紙ローラ対１０２の用紙搬送速度はさらに若干大きい。
【００３１】
用紙張力検出手段１０は本例ではバッファアームと称されているものであり、通過する連続紙Ｓに後退可能に押圧接触せしめられ、搬送される連続紙の張力をアーム回動角度として検出し、後搬送系の搬送速度調整に供するものである。
【００３２】
図１中、１０４は搬送される連続紙Ｓをバッファアームの方へ引き寄せ、これに沿って移行させるための用紙吸引ファンである。
【００３３】
このプリンタには図４に示すようにプリンタ動作を制御するコントローラＣＯＮＴが設けられており、前記した各部の動作がこのコントローラにより制御され、次のようにプリント動作する。
【００３４】
以下、図１のプリンタの動作を図５も参照しつつ説明する．
感光体ドラムＰＣが感光体ドラム等を駆動するモータＭ（図４参照）にて図中時計方向に回転駆動され、このドラム表面が帯電チャージヤ１にて所定電位に帯電される。その帯電域に画像露光装置６から原稿画像に応じた画像露光が施され、静電潜像が形成される。
【００３５】
この静電潜像は現像装置２により現像されて可視トナー像とされ、該トナー像が感光体ドラムＰＣの回転により印字位置Ｐ１へ向け送られる。
【００３６】
一方、図示を省略した用紙供給トレイに１頁分ずつ順次重なるように折り畳み収容された連続紙Ｓの第１頁目部分が取り出され、その送り孔がトラクタ８のトラクタベルト上の送りピン８１に係合される。そして接続状態に設定されたクラッチＣＬを介してモータＭ１によりトラクタ８が駆動される。
【００３７】
これにより連続紙Ｓは用紙搬送ガイド９のＲ形状の用紙搬送路９０へ送り込まれる。連続紙Ｓは、図２に示すように、その腰の強さと重力の作用で曲率半径の大きい方の外側ガイド面（図において下側ガイド面）９２０に沿って進み、次第に上方へ向け方向転換され、用紙受取り搬送ローラ対７に到る。ここで搬送ローラ対７は連続紙の第１頁目部分Ｓ１（図５参照）を受け取り、さらに印字位置Ｐ１へ向け、その手前の印字待機位置Ｐ２へ搬送する。このようにトラクタ８及び搬送ローラ対７はまず第１頁目部分Ｓ１が印字待機位置Ｐ２に到達するに要する時間運転される。
【００３８】
第１頁目部分Ｓ１が位置Ｐ２に到達すると、所定時間Ｔだけ、一時的にクラッチＣＬが切られてトラクタ８が停止する一方、搬送ローラ対７は回され続け、それにより第１頁目部分Ｓ１の先端部分がさらに搬送され続ける。かくして用紙搬送路９０内の連続紙部分Ｓ’は、図３に示すように、用紙搬送方向下流側に引っ張られてずらされるとともに、用紙搬送路の曲率半径が小さい方の内側ガイド面９１０に沿った位置に安定した状態に配置される。
【００３９】
なお、第１頁目部分Ｓ１が印字待機位置Ｐ２に到達するとモータＭ１を一旦停止させて搬送ローラ対７及びトラクタ８の双方を停止させ、その後、第１頁目部分を印字位置Ｐ１へ送り込む前に、クラッチＣＬを切り離し状態としておいて所定時間ＴだけモータＭ１を運転し、かくしてトラクタ８は停止させたまま搬送ローラ対７を回転させることで、連続紙部分Ｓ’を用紙搬送方向下流側に引っ張りずらすとともに用紙搬送路の曲率半径が小さい方の内側ガイド面９１０に沿った位置に安定した状態に配置してもよい。
【００４０】
いずれにしても、前記の所定時間Ｔは用紙搬送路９０内の連続紙部分Ｓ’が内側ガイド面９１０に沿った位置に安定した状態に配置されるに要するだけの時間であり、本例では１秒間である。この所定時間は１秒に限られるものではなく、トラクタ８の一時的停止時間が長すぎて連続紙Ｓにおける送り孔の変形や破損が生じてしまわないように、該送り孔の変形耐力、用紙受取り搬送ローラ対７の用紙搬送力及び搬送速度、Ｒ形状ガイド９の内外ガイド面９１０、９２０による搬送送路長の差などから決定すればよい。
【００４１】
かくして図５（Ａ）に破線で示すように、連続紙Ｓの第１頁目部分Ｓ１が印字位置Ｐ１に到達する前に用紙搬送ガイド９内の連続紙部分Ｓ’が、内外ガイド面９１０、９２０に沿う搬送路長の差に応じて、内側ガイド面９１０に沿った位置をとるように、用紙搬送方向下流側にずらされる。図５（Ａ）においてＰｘはこのように下流側へずらされた第１頁目部分Ｓ１の先端を示しており、Ｐｘ’はずらされる前の同先端位置を示している。
【００４２】
従って、第１頁目部分Ｓ１に印字されるときには既に連続紙Ｓは用紙搬送ガイド９の内側ガイド面９１０に沿った安定した位置をとっており、第１頁目部分Ｓ１が印字位置Ｐ１で印字されて印字位置下流側の用紙搬送速度が若干大きくされた定着装置１０１等の後搬送系に到達し、該後搬送系による搬送が開始されるときには、もはや連続紙Ｓの下流側へのずれが生じることは防止され、或いは十分抑制される。以後も同様である。
【００４３】
このようにして連続紙Ｓの各頁部分において印字開始位置のずれを防止又は実用上無視できる程度まで抑制でき、安定した用紙搬送及び印字（プリント）を行える状態となる。
【００４４】
なお、図５は以上説明したように第１頁目部分Ｓ１を下流側へずらし処理しないとすれば、第１頁目部分Ｓ１にはその先端から印字開始される場合を例にとっている。
【００４５】
前記のように所定時間Ｔだけ一時的に搬送ローラ対７を回転させたままトラクタ８を停止させて用紙搬送路９０内の連続紙部分Ｓ’を下流側に引っ張りずらすとともに内側ガイド面９１０に沿った位置に配置したあとで、第１頁目部分Ｓ１を感光体ドラムＰＣ上のトナー像と同期をとって印字位置Ｐ１へ送り込む。この同期をとるために、必要に応じモータＭ１を停止させてトラクタ８及び搬送ローラ対７を共に停止させて第１頁目部分Ｓ１を待機させる。
【００４６】
第１頁目部分Ｓ１を印字位置Ｐ１へ送り込むときには、クラッチＣＬを接続状態としておき、モータＭ１を運転し、トラクタ８及び搬送ローラ対７を共に駆動する。
【００４７】
印字位置Ｐ１へ搬送されてきた連続紙の第１頁部分Ｓ１には図示を省略した電源から転写電圧を印加された転写ローラ３にてトナー像が転写される。このとき、第１頁目部分Ｓ１における印字開始位置（トナー像転写開始位置）は図５（Ｂ）に示す位置Ｐｙであり、連続紙Ｓを内側ガイド面９１０に沿った位置をとるように下流側へずらさないときの印字開始位置（図５の例では第１頁目部分Ｓ１の先端位置）Ｐｙ’より上流側へ長さαずれた位置である。
【００４８】
その後第１頁目部分Ｓ１は定着装置１０１にて加熱加圧下にトナー像が定着され、以後は排紙ロ一ラ対１０２にて排紙トレイ１０３に送り出される。
【００４９】
このように（図５（Ｃ）に示すように）第１頁目部分Ｓ１が後搬送系である定着装置１０１や排紙ローラ対１０２で搬送され始めるときには、既に連続紙Ｓは搬送ガイド９の内側ガイド面９１０に沿った安定した位置をとっているから、もはや用紙搬送方向にずらされることは防止され、あるいは十分抑制されており、従って安定した印字（ここではトナー像転写）が実施される。
【００５０】
第１頁目部分Ｓ１へトナー像が転写されたあと感光体上に残留する現像剤はクリーナ４により除去清掃され、残留電荷はイレーサ５にて消去され、次の画像形成に備えられる。
【００５１】
感光体ドラムＰＣ上に第２頁目、第３頁目等のトナー像が形成されるときは、第１頁目部分Ｓ１に続いて、連続紙の第２頁目部分Ｓ２（図５参照）、第３頁目部分等にも順次トナー像が転写、定着され、排紙トレイ１０３に排出される。第２頁目部分以後の各頁部分は第１頁目部分と同様に搬送ガイド内の内側ガイド面９１０に沿った位置をとり、用紙搬送方向に実用上問題視すべき移動ずれが生じない状態で安定的に搬送され、各頁部分の印字開始位置は第１頁目部分に対する印字開始位置とずれの無い状態、すなわち図５（Ｄ）に示すように、各頁部分の先頭位置から長さα上流側へずれた位置となる。
【００５２】
もし、第１頁目部分Ｓ１を印字位置Ｐ１に送り込む前に前記のように下流側へずらしておかなければ、図５（Ｅ）に示すように、第１頁目部分Ｓ１にはその先端位置から印字が開始されるのに対し、２頁目部分Ｓ２以後の各頁部分にはそれらの先端位置から上流側へ略αずれた位置Ｐｚに印字開始されてしまう。
【００５３】
なお、排紙トレイ１０３に排出されてくる各頁部分は該トレイ上に順次折り畳まれ重ねられる。
【００５４】
以上説明したプリンタでは、連続紙の第１頁目部分を印字位置へ送り込む前に予め下流側へずらすために、一時的にトラクタ８を停止させて搬送ロ一ラ対７を駆動しているが、その代わりに搬送ローラ対７を停止させておいてトラクタ８を逆転させることもできる。但し、用紙送りの基準となるトラクタ８を逆転するため、その逆転量を検出し、連続紙への印字開始位置制御にフイードバックさせる必要がある。
【００５５】
また、以上説明した連続紙プリンタにおいては、用紙供給装置であるトラクタ８及び用紙受取り搬送装置である搬送ローラ対７の駆動源として同じモータＭ１を採用しているが、トラクタ８及び搬送ローラ対７の駆動源は別々に設けてもよい。図６はその１例を示している。図６に示す例では、トラクタ８はモータＭ１により、搬送ローラ対７はモータＭ２により駆動される。この場合、一時的にトラクタ８による連続紙送り込み供給を停止した状態で搬送ローラ対７を駆動するにあたっては、所定時間ＴだけモータＭ１を一時的に停止させる一方、モータＭ２は運転し続ければよい。
【００５６】
図１のプリンタのように同一モータＭ１を採用するときにおいて、一時的にトラクタ８による連続紙送り込み供給を停止した状態で搬送ロ一ラ対７を駆動しようとするときに、搬送ローラ対７により搬送される連続紙Ｓの動作に応じてトラクタ８が従動してしまう場合、或いはその恐れがあるときは、図７に例示するような制動装置Ｂをトラクタ８に設けておいてもよい。すなわち、トラクタ８の一方のプーリ、例えば駆動プーリ８３の軸にラチエットホイール（爪車）８３１を設け、これに対し、ソレノイドＳＯＬで駆動される爪８３２が係合、脱離可能としたラチエット機構利用の制動装置である。トラクタ８を一時的に停止すべきときには、爪８３２をラチエツトホイール８３１に係合させ、トラクタベルト８２の回動を制止すればよい。
【００５７】
図１に示すプリンタでは、用紙供給装置としてトラクタ８を採用したが、これに代えて、例えば図８に示すように外周面上に所定ピッチで用紙送りピン８５１を突設した用紙送りスプロケット８５や、図９に示すように、例えば外径０．０３ｍｍ程度、高さ０．０７ｍｍ程度の多数の微細突起を外周面上に設けた用紙送りローラ（グリップローラ）８６に紙押さえローラ８７を対向させたものを採用してもよい。図８の押さえローラ８７は支点８８を中心に揺動可能のＬ字形アームＡＭの一端部に回転可能に搭載されており、アーム他端部には、図９においてアームを時計方向に回動するように付勢するバネ８９が作用している。
【００５８】
また、転写ローラ３に代えて転写チャージヤを採用したり、定着ローラ対による定着装置１０１に代えてフラッシュ光による定着装置を採用したりすることもできる。さらに、画像露光装置としてレーザービーム方式のものに代えてＬＥＤアレイを用いるもの等を採用してもよい。
【００５９】
画像形成方式の観点からは、図１のプリンタのように電子写真方式ものに限定されず、インクジェット方式等による画像形成方式を採用したプリンタにも本発明を適用できる。
【００６０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によると、印刷用連続紙を送り込み供給するための用紙供給装置と、前記用紙供給装置により供給されてくる前記連続紙を上下方向に通過させる印字位置へ向け方向変換するための、側面視湾曲形状の用紙搬送路を有する用紙搬送ガイドとを備えた連続紙プリンタであって、特別な機構を設けることなく、連続紙の第１頁目部分とそれに続く第２頁目部分以後の各頁部分との間における印字開始位置のずれを防止又は実用上無視できる程度まで抑制でき、安定した用紙搬送及び印字（プリント）を行える連続紙プリンタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る連続紙プリンタの１例の概略構成を側面から見て示す図である。
【図２】連続紙の第１頁目部分がＲ形状用紙搬送路に送り込まれる様子とともに示す用紙搬送ガイドの側面図である。
【図３】連続紙部分がＲ形状用紙搬送路の内側ガイド面に沿った位置をとる様子とともに示す用紙搬送ガイドの側面図である。
【図４】図１に示すプリンタの制御回路を概略的に示すブロック図である。
【図５】連続紙搬送状態及び各頁部分の印字開始位置等を示す図である。
【図６】用紙供給装置及び用紙受取り搬送装置の駆動方式の他の例を示す図である。
【図７】図１に示す用紙供給装置及び用紙受取り搬送装置の駆動方式において用紙供給装置に制動装置を設けた例を示す図である。
【図８】用紙供給装置の他の例を示す図である．
【図９】用紙供給装置のさらに他の例を示す図である。
【符号の説明】
ＰＣ　感光体ドラム
１　　帯電チャージヤ
２　　現像装置
３　　転写ローラ
４　　クリーナ
５　イレーサ
６　画像露光装置
７　　用紙受取り搬送ローラ対（用紙受取り搬送装置）
８　　トラクタ（用紙供給装置）
８１　　送りピン
８２　　トラクタベルト
８３　　駆動プーリ
８４　従動プーリ
ＣＬ　　クラッチ
Ｍ１　モータ
９　　　　用紙搬送ガイド
９０　Ｒ形状用紙搬送路
９１　Ｒ形状内側ガイド部材
９１０　内側ガイド面
９２　Ｒ形状外側ガイド部材
９２０　　外側ガイド面
ＣＯＮＴ　コントローラ
Ｍ　感光体等駆動用モータ
１０　　バッファアーム（用紙張力検出手段）
１０１　　定着装置
１０１’　加熱加圧ローラ対
１０２　　排紙ローラ対
１０３　　排紙トレイ
１０４　用紙吸引ファン
Ｐ１　　印字位置
Ｐ２　　印字待機位置
Ｓ　連続紙
Ｓ’用紙搬送路内の連続紙部分
Ｓ１　　第１頁部分
Ｓ２　　第２頁部分
Ｐｘ　下流側へずらされた第１頁目部分Ｓ１の先端位置
Ｐｘ’下流側へずらされる前の第１頁目部分Ｓ１の先端位置
Ｐｙ　第１頁目部分Ｓ１の印字開始位置（トナー像転写開始位置）
Ｐｙ’下流側へずらさないときの印字開始位置
α　第１頁部分Ｓ１先端から印字開始位置Ｐｙまでのずれ量
Ｐｚ　第１頁目部分Ｓ１を下流側へずらし処理しないときの印字開始位置
Ｍ２　モータ
Ｂ　制動装置
８３１　ラチエットホイール（爪車）
８３２　爪
ＳＯＬ　ソレノイド
８５　用紙送りスプロケット
８５１　用紙送りピン
８６　用紙送りローラ
８７　紙押さえローラ
ＡＭ　揺動可能のＬ字形アーム
８９　バネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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