(57)【要約】【課題】　高品質の画像にテクスチャー品質を与えると同時に画像の形成を妨害しない画像形成要素を提供すること。【解決手段】　少なくとも１つの画像層とベースを含んで成る画像形成要素であって、前記ベースが、５００〜６，０００ＭＰａの弾性率を有する上部ポリマーシートを含み、前記上部ポリマーシートが０．８〜８．０マイクロメートルの粗さを有する繊維製品に接着されており、前記繊維製品に下部ポリマーシートが接着されている画像形成要素。【選択図】　　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
　少なくとも１つの画像層とベースを含んで成る画像形成要素であって、前記ベースが、５００〜６，０００ＭＰａの弾性率を有する上部ポリマーシートを含み、前記上部ポリマーシートが０．８〜８．０マイクロメートルの粗さを有する繊維製品に接着されており、前記繊維製品に下部ポリマーシートが接着されている画像形成要素。
【請求項２】
　少なくとも１つの画像層とベースを含んで成る画像形成要素であって、前記ベースが、５００〜６，０００ＭＰａの弾性率を有する上部ポリマーシートを含み、前記上部ポリマーシートが０．８〜８．０マイクロメートルの粗さを有する繊維製品に接着されており、前記繊維製品に下部ポリマーシートが接着されており、前記画像形成要素が、前記上部ポリマーシートと前記下部ポリマーシートとが封着された少なくとも１つの縁部を有する画像形成要素。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は画像形成出力材料に関する。好ましい形態で、本発明は、ハロゲン化銀画像とインクジェット画像に対する積層布地ベース材料の使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
　キャンバスに絵の具で絵を描くとか布地にスクリーンプリントを行うことによって布地上に画像を生成することは知られている。ハロゲン化銀による画像形成法及びインクジェット印刷法を利用して、布地上に画像の外観を得ることが要望されている。
【０００３】
　写真品質の画像を布地上に作製する従来技術の方法は、時間がかかるとともに費用がかかる。撮影者は、ハロゲン化銀画像を、レギュラーのハロゲン化銀画像形成印画紙上にプリントし、次いで乳剤層を印画紙支持体から注意深くはがしとる。それは、乳剤を一体になっている支持体からはがしとる前に、何回か試みることができるが多くの画像が損傷する。その乳剤層は次に布地に接着され、圧力下に置かれ、その圧力は乳剤に加えられて、乳剤は布地の表面特徴を示す。この長くて込みいった工程が、写真の「キャンバス」プリントの高価である理由である。
【０００４】
　インクジェット印刷法を使って、繊維製品上にプリントする方法はいくつもの問題に直面している。第一に、多数のインクジェットインクが現在利用可能であるにもかかわらず、繊維製品にインクジェットでプリントされた画像は、低品質であることが多い。例えば、そのプリントされた画像は、取扱いによって汚れることが多く、にじみを示し（一つの色の隣接する色への侵入）、湿分に敏感であり、ぼやけており、すなわち、着色インクは、プリントされた場合に、期待した色相を正確に生成できない。その上に、そのプリントされた画像は、耐水堅牢性ではなく耐洗剤性を有するものでないことが多いので、プリントされた画像は、洗浄後、褪色する。このような欠点を有するプリントされた布地の画像は、繊維産業には全く受けいれられず、繊維産業は、画像が、耐水性でかつ耐洗剤性であるのみならず、色と色相が繊維分野で許容可能であるとみなされる色と色相であることを要求している。さらに、繊維産業は、インクの着色剤は基材にしっかりと付着しなければならないが、基材の望ましい触感特性を変えてはならないことも要求している。この要求の組合せを達成することは非常に困難である。さらに、布地は、ゆるんだ繊維を有し、これがインクジェットのプリントヘッドに粘着し、ノズルを詰まらせて、低い画質をもたらす傾向がある。
【０００５】
　従来技術の画像形成要素は一般に光沢があり、表面の粗さが低い。典型的な画像形成要素を得るのに望ましい方法は、紙に厚いポリマーのコーティングを加えるか、又は紙に高モジュラスの二軸延伸ポリマーシートを積層することによって、ベースの粗さを減らす方法である。米国特許第５，８６６，２８２号（Bourdelaisら）は、０．２２μｍのセルロース紙に、高モジュラスの二軸延伸ポリマーシートを積層することによって紙の粗さを低下させる方法を提供している。得られる画像形成要素は、なめらかで表面の粗さは極めて低い。
【０００６】
　米国特許第６，３００，０５３号（Fujiwaraら）は、支持体が布地でもよいフォトサーモグラフィ要素に関する特許である。この布地はポリマーでコートすることができる。そのフォトサーモグラフィ画像形成要素は、許容できる画像を提供するが、布地の表面複製（surface replication）が非常に低いので画像の外観と触感を提供することができない。表面のリプリケーションが高い布地画像形成要素は、商業的ディスプレイの画像形成に、衣服、動物及び案内装飾品などの高いテクスチャー内容（textural content）を有する画像に合う外観を提供するためにテクスチャーを利用する独特の外観と触感を提供する点で望ましい。
【０００７】
　米国特許第６，１４３，４８０号（Obayashiら）は、ロイコ色素、及びベースが不織布であってもよい画像記録媒体に関する。米国特許第６，２９７，００１号（Takiguchiら）は、ベースが布地又は綿布地であってもよい熱現像型感光材料に関する特許である。この特許では、その布地は、ポリマーで、コート又はサイズされておらず、その布地は、色素を吸収して、画像の飽和を低くする傾向がある。この発明では、飽和画像をつくる構造体の表面に全画像形成要素を保持するポリマーシートによって、布地を画像形成要素から保護する。
【０００８】
　米国特許第６，２９１，１５０号（Campら）は、ハロゲン化銀画像形成要素用積層構造体中のベースとしての布地に関する。その布地のベースは布地の画像を提供するが、その布地のリプリケーションが低いので、独特の画像形成要素の所望の外観と感触は得られない。開示されている布地は、目的が光沢のある画像要素を提供することであるから、粗さが低い。
【０００９】
　米国特許第５，７４９，０９２号（Arrington）は、剛性を増すため写真支持体として使用するポリマー繊維とガラス繊維で製造されたポリマー／ガラスマトリックスに関する特許である。そのガラス繊維は高い強度を提供するが、パターンを付けて織られていないので所望の質感を付加しない。
【００１０】
　米国特許第６，２４５，７１０号（Nareら）は、熱記録画像を、布地の受容体要素に転写する画像形成転写システムと方法に関する特許である。この特許の布地受容要素は、ポリマーでコートされたり又はサイジングされておらず、布地は色素を吸収する傾向があるので、画像は充分には飽和されない。
【００１１】
【特許文献１】米国特許第５，７４９，０９２号明細書
【特許文献２】米国特許第５，８６６，２８２号明細書
【特許文献３】米国特許第５，９６８，６９５号明細書
【特許文献４】米国特許第６，０８７，０７９号明細書
【特許文献５】米国特許第６，１４３，４８０号明細書
【特許文献６】米国特許第６，２４５，７１０号明細書
【特許文献７】米国特許第６，２９１，１５０号明細書
【特許文献８】米国特許第６，３００，０５３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
　高品質の画像にテクスチャー品質を与えると同時に画像の形成を妨害しないことが要望されている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
　本発明は、少なくとも１つの画像層とベースを含む画像形成要素であって、そのベースが、５００〜６０００ＭＰａの弾性率を有する上部ポリマーシートを含み、前記ベースが０．８〜８．０μｍの粗さを有する繊維製品に接着されており、前記繊維製品に下部ポリマーシートが接着されている画像形成要素を提供するものである。
【発明の効果】
【００１４】
　本発明は、質感のある布地材料の外観と触感を有する画像形成要素を提供するものである。また、本発明は、画像形成要素に２方向の強度と耐火性も付与する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
　インクジェット受容体層又は感光性ハロゲン化銀画像形成システムなどの画像形成要素用のベースをつくるための、布地とポリマーシートからなる複合材料が、布地の外観と触感を維持しながら布地に直接画像を形成することによって行うプリンティングをめぐるいくつもの問題点を除くことを見出した。画像形成層と布地を積層プラスチックフィルムで隔てることによって、その画像形成層は、フィルムのテクスチャーを示すがそのフィルムに浸透しない。画像形成化学薬剤は画像形成要素の頂部に集中しているので、画像は彩度が一層高くかつ一層高く飽和されている。また、その画像は、それを覆って配置された環境保護フィルムによって、耐水性でかつ耐洗剤性である。また、その積層された構造体は、布地由来の離脱繊維が、インクジェットヘッドを詰まらせたり又はハロゲン化銀現像用化学薬剤を汚染するのを防止する。ハロゲン化銀プリントの場合、乳剤層をはがして、その乳剤層を布地に再び接合する処理ステップは、ハロゲン化銀の積層布地（laminated fabric）画像を使用することによって、除くことができる。そのハロゲン化銀画像は、所望の表面テクスチャーを有する積層布地の上に直接つくることができる。
【００１６】
　布地のテクスチャーと触感は、商業プリンティング、肖像写真及び絵画のリプリントの場合、高く評価される。布地材料のテクスチャーと触感は、滑らかな連続表面を生成する傾向のある従来技術のセルロース紙繊維系材料を使用して再現することが困難である。さらに、本発明の布地画像形成要素は、紙ベースの画像形成システムに比べて強度が有意に改良され、商業プリンティング、帆布、家具のスリップカバー、キャットスクラッチポスト（cat scratch post）及び壁紙として使用可能である。
【００１７】
　熱可塑性糸製の織布は、切断され続いて取り扱われると、裁ち目にそってほぐれる傾向がある。このほぐれは、経糸と緯糸がほどけた結果生じ、一般にほつれとして知られている。ほつれは、その後の捲取りと捲出し及び輸送などの商品の取扱い操作の効率を著しく低下させ、布地の強度は縁部で著しく低下する。縁部のほつれを防止するため各種の物理的方法が提案され採用されている。これらの方法としては、切断工程中、経糸と緯糸を、裁ち目にそって、各種の方法で溶融する方法がある。これに関して通常使用されていることが分かっている方法は、ホットダイスリッティング法（hot-die slitting）とレーザ切断法である。一般に、これらの方法は、完成製品を生産するのに、許容できないほど低速であるか、又はかなりのコストが余計にかかる。
【００１８】
　本発明は、支持体材料として布地を使用する画像形成支持体の縁部を切断しシールするのに超音波切断法を利用する。その超音波スリット法は、熱可塑性の布地、積層体、及びポリマーフィルムをともに１ステップでスリットしてシールし、ハロゲン銀の写真仕上げによる縁部への浸透を防止する。これらの及び他の利点は下記の詳細な説明から明らかになるであろう。
【００１９】
　「繊維製品」及び「布地」は、モノフィラメント又はマルチフィラメントを含む長繊維又は糸を利用する編物、織物又はスパンボンデッドファブリックを意味する。長網上で製造される、短繊維からなるセルロース紙材料は、上記定義から除外される。糸材料の例としては、綿、デニム、ポリアクリル繊維、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維、レーヨン、羊毛、亜麻、ジュート、サイザル、再生セルロース繊維、例えばレーヨンもしくは酢酸セルロース、なめし革、及びこれらの組合せがある。布地は、綿、レーヨン、ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリルなどの天然繊維、合成繊維もしくはポリマー繊維で製造することができる。好ましい布地は、ポリエステル繊維及び上記繊維の混合物から、個々の糸で又は異なる糸を組み合わせて製造される。また、布地基体を製造するのに採用される糸は、連続フィラメント又は紡績糸でもよい。用語「不織布」は、本明細書で使用する場合、からみあわされているが織布のように特定可能な方式ではない個々の繊維又は糸の構造を有するウェブを意味する。織布は、連続繊維を有する布地であり、長さ方向の糸の下と上に交互に糸が交差している。不織布又はウェブは、多種類の方法、例えばメルトブローイング法、スパンボンディング法及びボンデッド−カーデッドウェブ法によって製造されている。
【００２０】
　用語「繊維」は、紡績し、編み、織り、プレスし又は他の方法で繊維材料もしくは布地にすることができる連続フィラメントもしくはステープルファイバーの形態の天然もしくは合成の繊維を意味し、その繊維としては、絹、綿、羊毛、なめし革、毛皮、アルパカ、ラマ、ラクダ、カシミア、アンゴラ、ビクーナ、グアナコなどの動物の毛、カポック、リネン、亜麻、ジュート、マニラ麻、アルファ（alfa）、ヤシ、エニシダ、ラミー、サイザル、ポリエステル類、アセテート類、トリアセテート類、レーヨン、レーヨンアセテート類、セルロース、ポリプロピレン−セルロース、アルギネート類、キュプロ（再生セルロース）、モーダル（modal）、再生タンパク質繊維、ポリアクリル、ポリ塩化物、フッ素繊維、モダクリル、ポリアクリロニトリル、ポリアミド（ナイロンを含む）、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ尿素、ポリウレタン、ビニラール、トリビニル、エラストジエン類、エラスタン、及びこれらの天然繊維及び合成繊維の混合物がある。
【００２１】
　用語「頂部」、「上部」、「画像受容層側」及び「前面」は、本明細書で使用する場合、画像層又は画像受容層を保持する布地の側又はその側への方向を意味する。用語「底部」、「下部」及び「裏」は、画像形成層もしくは画像形成受容層に対して反対側又はその反対側への方向を意味する。
【００２２】
　表面の粗さ又はＲａは、表面の凹凸又は表面のテクスチャーの尺度である。本発明の場合、粗さ平均値Ｒａは、各離散データ点と全データの平均値との差の絶対値の合計を、サンプリング点の合計数で割った値である。布地は、表面粗さが０．８〜８．０μｍである。布地の表面粗さが０．６μｍ未満の場合、その布地の粗さは紙の粗さに近くなり、その布地の構造は画像を通じて感知することができない。表面粗さの平均値が１０．０μｍより大きい場合、乳剤層又は色素受容層の溜り（ｐｕｄｄｌｉｎｇ）が生じて、画像形成要素全域に濃度差を生じる。溜りは、乳剤が表面テクスチャーの大きく深い谷を満たしているとき、粗い表面に生じ、画像層コーティングの厚さの差を生じ、画像形成要素全域にわたる濃度の差を生成する。最も好ましいのは、表面粗さが４．０〜６．０μｍの布地である。布地のこの範囲の平均表面粗さによって、上記溜りのない画像形成要素の布地の外観が生まれる。
【００２３】
　上部ポリマーシートは、ヤング率としても知られている弾性率が５００〜６０００ＭＰａである。ヤング率が４５０ＭＰａより小さいと、そのポリマーシートは、その布地の表面粗さを余りにも大きく複製するので、画像形成層に溜りが生じる。例えば、布地の粗さが４ミクロンであり、そしてヤング率が３００ＭＰａのポリマーシートをその布地の表面に適用したならば、そのポリマーシート付きの前記布地の表面粗さは、元の布地シートとほぼ同じであり溜りが生じるであろう。ポリマーシートは、ヤング率が７，０００ＭＰａを超えると、所望の布地の外観を与えるのに充分に、布地の表面粗さを複製しない。そのポリマーシートは、堅すぎて、布地の粗さに追従することができず、代わりに布地を覆って画像形成要素を平滑にする。上部ポリマーシートは、弾性率が８００〜４，０００ＭＰａであることが最も好ましい。弾性率がこの範囲内にあると、布地の粗さが、布地の外観では最大限になるが、溜りは回避されることが分かったのである。
【００２４】
　本発明の画像形成要素における布地の適切な厚さは、７５〜７５０μｍである。布地が６０ミクロンより薄くなるか又は８５０ミクロンより厚くなると、画像形成要素は、ハロゲン化銀及びインクジェットなどの従来のプリンティング法で取扱うことが困難であることが分かった。布地が薄すぎると、画像形成要素は剛性が十分でなく処理機械系を正しく通過しない。布地が厚すぎると、画像形成要素は厚すぎて、処理器を通過できなくなり、縁部をスリットしシールすることが困難になる。
【００２５】
　布地は、画像処理中の縁部への浸透が２ｍｍ未満であることが好ましい。ハロゲン化銀写真支持体が処理されるとき、化学薬剤が支持体のスリット縁部に一様の幅まで浸透して、化学薬剤の汚れを残す。縁部への浸透が３．５ｍｍを超えると、観察している者の眼が容易に見ることができ、消費者は、その縁部の汚れを好ましくないと判定する。縁部への浸透が増大すると、その浸透は、時には支持体の裏側（画像形成要素に対して反対側）に見えるだけではなく、その汚れが黒ずんでいてしかも画像の縁部が明るく着色されている場合には画像形成層を通して見える。２ｍｍ未満の縁部浸透は、一般に消費者には見えない。
【００２６】
　前記布地は織られたポリマーで構成されていることが好ましい。織物にされるポリマーは、織ることができて画像形成要素に強度と耐久性を与えることができるどんなポリマー繊維であってもよい。織られるポリマーとしては、限定されないが、ポリオレフィン類、ポリエステル類、ポリアミド類、ポリカーボネート類、セルロースエステル類、ポリスチレン、ポリビニル樹脂類、ポリスルホンアミド類、ポリエーテル類、ポリイミド類、ポリフッ化ビニリデン、ポリウレタン類、ポリフェニレンスルフィド類、ポリテトラフルオロエチレン、ポリアセタール類、ポリスルホネート類、ポリエステルアイオノマー類及びポリオレフィンアイオノマー類がある。これらポリマー、コポリマー及び／又は混合物も使用できる。
【００２７】
　さらに画像形成要素をスリットするか又は切断するときに超音波スリッティング法を利用すると、布地はポリマーシートとともに溶融して、化学薬剤の縁部浸透に対する固体プラスチックバリヤーを形成することができる。織られたポリマーは容易に処理され、広く利用することができ、織風（woven texture）の高範囲の粗さをもっている。
【００２８】
　態様によっては、ガラス繊維の布地が好ましい。ガラス繊維は、強靭で防火性なので、標識、ディスプレイに理想的である。ガラス繊維織布も画像形成要素に剛性を付加する。さらに、ガラス繊維織布を、ポリマーのマトリックス（難燃剤及びサイジング剤でもよい）内に容易に入れることができ、画像形成要素用の防火性でかつ非吸収性の布地をつくる。布地とポリマーマトリックスの間のこの付加的な結合は、樹脂がある程度ガラス布地の織目内に流入し、そしてその布地の経糸と緯糸のナックルの重なった部分を被覆するので強化される。布地自体はこうして樹脂コーティングによって強化される。
【００２９】
　難燃剤を含有する布地が好ましい。コンベンションホール（Convention Hall）は、ディスプレイの材料が可燃性であれば、大火災の危険があるため、ショーに使用されるディスプレイ材料については要件がある。また、防火性布地は子供の衣料、壁紙及びテントにも必要である。難燃剤を布地に入れると、難燃剤が布地に内蔵されているので、処理を行った後に別個の難燃剤処理を必要としない防火性のプリントされた布地製品をつくることができる。
【００３０】
　難燃剤は、少なくとも一つの臭素原子を有する炭素原子に隣接している炭素原子に結合した少なくとも一つの水素原子を有する臭素化脂肪族化合物が最も好ましい。臭素化脂肪族化合物は、模範的な防火性を与え、合成ポリマーの布地中に容易に組みこむことができる。代表的な臭素化脂肪族化合物としては、限定するわけではないが、ヘキサブロモシクロドデカン、トリス（２，３−ジブロモプロピル）ホスフェート、テトラブロモ−ビニルシクロヘキセン、テトラブロモシクロオクタン、ペンタブロモ−クロロシクロヘキサン、１，２−ジブロモ−メチル）シクロヘキサン、ヘキサブロモ−２−ブテン、及び１，１，１，３−テトラブロモノナンが挙げられる。特に好ましい難燃剤の臭素化脂肪族化合物としては、ヘキサブロモシクロドデカンとその異性体、ペンタブロモシクロヘキサンとその異性体が挙げられる。他の適切な難燃剤の臭素化化合物としては、トリブロモジフェニルエーテル；テトラブロモジフェニルエーテル；ペンタブロモジフェニルエーテル；ヘキサブロモジフェニルエーテル；トリブロモクロロジフェニルエーテル；トリブロモジクロロジフェニルエーテル；トリクロロジフェニルエーテル；テトラブロモジクロロジフェニルエーテル；オクトブロモジフェニルエーテル；デカブロモジフェニルエーテル；トリブロモフェニル、トリブロモクロロフェニル、トリブロモジクロロフェニル、テトラブロモビスフェノールＡの２−エチルヘキシルエーテル、ｎ−オクチルエーテル、ノニルエーテル、ブチルエーテル、ドデシルエーテル及び２，３−ジオキシプロピルエーテル；テトラブロモフタル酸のジオクチルエステルが挙げられる。難燃剤は、１種又は２種以上の臭素化難燃剤の混合物を含んでいてもよい。臭素化難燃剤は、複合体構造中の熱可塑性材料の全質量基準で、臭素元素を好ましくは約０．２〜約１０．０質量％、より好ましくは約０．６〜約２．５質量％含有している。
【００３１】
　いくつかの実施態様では、中空繊維を含有する布地が好ましい。中空繊維は、布地に強度を与えかつ材料に対して異なる外観も与える。光が布地を通過し、画像によって反射されて反射プリントをつくるとき、光は、中空繊維のエアボイド中心内の異なる点で反射される。繊維の表面及び繊維の内側エアコアのこれら異なる反射面は、反射画像に対して真珠状外観を生成する。このような中空繊維に使用する材料は、セルロース、酢酸セルロース、ポリアミド、ポリアクリロニトリル、エチレン−ビニルアルコールコポリマー、ポリ（メタクリル酸メチル）及びポリスルホンなどのポリマーである。これらの中でポリスルホン樹脂を含有する中空繊維製膜は、耐熱性、耐薬品性、機械的強度、生体適合性などに優れている。
【００３２】
　綿、絹、サイザル、羊毛、亜麻又はその外の天然繊維材料製の布地が好ましい。天然繊維を使用することは、画像形成要素が画像に対してより多くの布地の風合いを持たせるために好ましい。プリントされた衣料又は他の衣服を、天然繊維を布地として使ってつくることができる。さらに、異なる天然繊維又はその混合物を使用して、画像形成要素に異なる特性を与えることができる。
【００３３】
　底部のポリマーシートは、好ましくは表示（indicia）を有している。その底部の二軸延伸ポリオレフィンシートは、好ましくはリバースプリントされ、その結果、底部二軸延伸ポリオレフィンシートがボイド形成ポリエステルベースに積層されて、そのプリントされた側が前記ボイド形成ポリエステルに積層されると、前記表示が、写真処理の化学薬剤と消費者の扱いから保護される。その表示は、１種又は２種以上のカラーであってもよく、２軸延伸シートへのプリンティングの当該技術分野で知られているどんな方法によってもつけることができる。その例としては、グラビアプリンティング法、オフセットリソグラフィプリンティング法、スクリーンプリンティング法、及びインクジェットプリンティング法がある。
【００３４】
　上部ポリマーシートは一般に、布地の表面を複製することが好ましい。上部ポリマーシートが布地表面の８０％を複製することが最も好ましい。これは、布地に積層されたポリマーシートの粗さの平均値が、布地の表面粗さの平均値の少なくとも８０％であることを意味する。上部ポリマーシートによって布地表面を複製することによって、布地を処理化学薬剤に対して保護し、かつ画素形成要素の表面上の画像形成層を保持してより飽和させながら、画像形成要素に布地の外観が与えられる。布地が複製されないと、その画像形成要素はフラットで平滑であり布地のテクスチャーが現われない。少なくとも８０％複製されると、テクスチャーがポリマーシートに複製されて、布地の外観が得られる。
【００３５】
　布地の上部ポリマーの複製をモデル化するため、各末端（布地のテクスチャーのピークで）において支持されていて荷重が梁全体にかかっている系（上部ポリマーシート）を示す。上部ポリマーシートのｙ（垂直）方向の最大たわみは下記式で表される。
　　　ｙ＝５ＰＬ3／３８４ＥＩ
【００３６】
　上記式中、Ｐは加えられた荷重であり、Ｌはスパンの長さであり、Ｅは梁の弾性率であり、そしてＩは梁の慣性モーメントである。この慣性モーメントは下記式で定義される。
　　　Ｉ＝ｂｈ3／１２
【００３７】
　上記式中ｂは梁の幅でありそしてｈは梁の厚さである。上記式を前記たわみの式に代入して下記式が得られる。
　　　ｙ＝６０ＰＬ3／３８４Ｅｂｈ3
【００３８】
　力学的類似性を利用して、梁の長さ、梁のモジュラス、梁の幅は、係数６０／３８４とともに定数Ｋで置換することができる。たわみｙは下記複製比（ratio of replication）Ｒ：
　　　Ｒ＝ＭＰＥfinal／ＭＰＥinitial
に変換される。したがって上記たわみの式は下記のようになる。
【００３９】
【数１】
2004074805.tif 000002
【００４０】
Ｐの効果は分からないので、上記式は下記式になる
【００４１】
【数２】
2004074805.tif 000003
【００４２】
（ＰはＲに対し殆んど逆比例している）。トレースからＲ＝１００／１０００＝０．１である。ｈ＝３５．６μｍと分かっていることからＫについて解いて、Ｋ＝４．５０×１０-9cm3となる。目的はＲ（複製比）がゼロのときのｈ（上部ポリマー層の厚さ）を見つけることである。Ｒ＝０．００１（ほとんど複製なし）を上記式に代入して、ｈ＝１６５μｍになる。これは、上部ポリマー層が１６５μｍ以上になると、下側の布地表面を、ほとんど全く複製しない（上記モデルの近似法が適合していると仮定して）ことを意味する。
【００４３】
　上部ポリマーシート用に適切な種類の熱可塑性ポリマーとしてはポリオレフィン類とポリエステル類がある。適切なポリオレフィン類としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリメチルペンテン、ポリスチレン、ポリブチレン及びそれらの混合物がある。ポリプロピレンとエチレン類、例えば、ヘキセン、ブテン及びオクテンなどとのコポリマー等のポリオレフィンコポリマーも有用である。ポリプロピレンは、低コストでありしかも望ましい強度特性を有しているので好ましい。
【００４４】
　本発明の別の実施態様で、ポリエステルは、高い引裂抵抗を有するので好ましい。適切なポリエステル類としては、４〜２０個の炭素原子を含有する芳香族、脂肪族もしくは脂環式のジカルボン酸と２〜２４個の炭素原子を含有する脂肪族もしくは脂環式のグリコールから製造されるポリエステル類がある。適切なジカルボン酸の例としては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、ナトリオスルホイソフタル酸及びこれらの混合物がある。適切なグリコールの例としては、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ジエチレングリコール、他のポリエチレングリコール類及びこれらの混合物がある。このようなポリエステル類は、当該技術分野で周知であり、そして周知の技法、例えば米国特許第２，４６５，３１９号及び同第２，９０１，４６６号に記載の方法で製造することができる。好ましい連続マトリックスのポリエステルは、テレフタル酸もしくはナフタレンジカルボン酸と、エチレングリコール、１，４−ブタンジオール及び１，４−シクロヘキサンジメタノールから選択される少なくとも１種のグリコール由来の繰返し単位を有するポリエステルである。ポリ（エチレンテレフタレート）（少量の他のモノマーで改質することができる）が特に好ましい。他の適切なポリエステルとしては、適切な量のスチルベンジカルボン酸などの共酸（co-acid）成分を含ませて製造された液晶コポリエステル類がある。このような液晶コポリエステル類の例は、米国特許第４，４２０，６０７号、同第４，４５９，４０２号及び同第４，４６８，５１０号に開示されている液晶ポリエステル類である。
【００４５】
　底部シートは、繊維製品又は布地に感圧接着剤で接着することが好ましい。感圧接着剤は、永久的又は再配置可能なものでもよい。感圧接着剤は、画像に有効寿命を与えるため布地と底部シートの間に優れた接着性を与えねばならない。繊維製品と底部シートを接着する好ましい方法は、接着剤を使う方法である。接着剤は、好ましくはベースシートにコートもしくは塗布される。接着剤は、感圧接着剤又は熱活性化接着剤であることが好ましい。結合工程中、画像形成層は、熱活性化接着剤を使う場合、ニップロール又は加熱ニップロールを使用して、ベースに接着される。好ましい感圧接着剤は、アクリル系接着剤である。アクリル系接着剤は、ゼラチン現像画像形成層と二軸延伸ポリマーベースシートの間に優れた結合を行うことが分かっている。
【００４６】
　好ましい接着剤は、むらのない薄い接着剤コーティングを生成する当該技術分野で知られている各種の方法を使って塗布することができる。その例としては、グラビアコーティング法、ロッドコーティング法、リバースロールコーティング法及びホッパーコーティング法がある。これら接着剤は、積層する前に、本発明の二軸延伸シート上にコートしてもよく、又は二軸延伸シートを繊維製品に積層するのに使用してもよい。
【００４７】
　再配置が好まれる接着剤用の剥離層を有する下部ポリマーシートが好ましい。その剥離層は、接着剤と基材の界面で、接着剤を均一に分離することができる。その剥離層は、剥離層を基材に塗布する当該技術分野で知られている方法で、基材に塗布できる。その例としては、シリコンコーティング、テトラフルオロエチレンフルオロカーボンコーティング、フッ化エチレン−プロピレンコーティング及びステアリン酸カルシウムがある。
【００４８】
　語句「感光性ハロゲン化銀」は、本明細書で使用する場合、画像を形成する際に感光性ハロゲン化銀を利用する材料を意味する。少なくとも一つの画像層が感光性ハロゲン化銀を使用して形成されている画像形成要素が好ましい。というのは、ハロゲン化銀画像の画質が優れており、利用可能な露光・処理施設が世界中に豊富にあるからである。またハロゲン化銀は、高画質の画像をつくるのに非常に費用効率の高い手段でもある。写真要素は、黒白要素、単色要素又は多色要素でもよい。多色要素は、スペクトルの三つの主領域の各々に感受性の画像色素生成ユニットを含む。各ユニットは、スペクトルの所定の領域に感受性の単一乳剤層又は複数の乳剤層を含んでいてもよい。上記画像生成ユニットを構成する層を含む要素の層は、当該技術分野で知られている各種の順序で配置することができる。別のフォーマットでは、スペクトルの三つの主領域の各々に感受性の乳剤を、単一のセグメント化された層として配置してもよい。
【００４９】
　インクジェットプリンティングによって形成された少なくとも一つの画像形成層が好ましい。そのインクジェットタイプのプリンティング装置は、以下の点で各種の利点をもっている。すなわちインクジェットヘッドを容易にコンパクトにつくることができる、解像性の高い画像を高速でプリントできる、運転経費が低い、ノンインパクトタイプのプリンティングの場合にノイズレベルが低い、及び複数色のインクを使用する多色プリンティングを容易に行うことができる。さらにインクジェットはディジタルシステムであるから、各画像は異なっていてもよい。
【００５０】
　本発明で使用されるインクは、通常、顔料又は色素のような着色剤を含む。適切な色素としては、カラーインデックス（ＣＯＬＯＲ　ＩＮＤＥＸ）に列挙されている酸性色素、直接色素、水溶性色素又は反応性色素があるが、これらに限定されない。金属含有アゾ色素と金属不含アゾ色素も、米国特許第５，４８２，５４５号に開示されているように使用できる。なおこの特許に記述されている開示事項は本明細書に援用するものである。使用することができる他の色素が欧州特許願公開第８０２２４６−Ａ１号及び特開平９−２０２０４３号にみられる。なおこれらの開示事項は本明細書に援用するものである。
【００５１】
　公知の有機顔料はいずれも、本発明で使用されるジェットインクを調製するのに使用できる。顔料は、例えば、米国特許第５，０２６，４２７号、同第５，０８５，６９８号、同第５，１４１，５５６号、同第５，１６０，３７０号及び同５，１６９，４３６号に開示されている顔料から選択することができる。なお、これら特許の開示事項は本明細書に援用するものである。顔料の正確な選択は、そのプリンターや用途の個別の色再現や画像安定性に関する要件によって決まる。四色プリンターの場合、シアン、マゼンタ、イエロー及びブラック（ＣＭＹＫ）の顔料の組合せを使用する。代表的な４色セットは、シアン顔料であるビス（フタロシアニルアルミノ）−テトラフェニルジシロキサンと、キナクリドンマゼンタ（ピグメントレッド１２２）と、ピグメントイエロー７４と、カーボンブラック（ピグメントブラック７）である。
【００５２】
　サイジングポリマー（sizing polymer）を含んで成る画像形成要素が好ましい。サイジングポリマーは、水及びハロゲン化銀処理用化学薬剤が支持体の縁部に浸透するのを防止して、ポリマーシートと布地の離層をなくし、ハロゲン化銀現像液の縁部浸透から起こる汚れをなくす。
【００５３】
　上記サイジングポリマーはラテックスポリマーを含有していることが好ましい。ラテックスポリマーは水溶性ではなくて布地に対して優れた接着性を有しているので、布地の裁ち目に、縁部浸透を防止する優れたシールを生じる。他の市販されている水不溶性ポリマーの例は、米国オハイオ州アクロン所在のB.F. Goodrich Co. から入手可能なCarboset（商標）1086、ポリ（スチレン／アクリル酸／２−エチルヘキシルアクリレート）ラテックス；米国ノースカロライナ州シャーロット所在のBASF Corporationから入手可能なBasoplast（商標） 250D、ポリ（アクリロニトリル／アクリル酸ブチル）のラテックス；米国ジョージア州マリエッタ所在のEka-Nobelから入手可能なJetsize（商標）Plus、カチオン性ポリ（スチレン／アクリレート）ラテックス；米国ペンシルベニア州アレンタウン所在のAir Products Corporationから入手可能なFlexbond（商標）381、ポリ（エチレン／酢酸ビニル）ラテックス；及びAir Products Corporationから入手可能なFlexbond（商標）325、ポリ（エチレン／酢酸ビニル）ラテックスである。
【００５４】
　アルコキシシラン類、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、水性エポキシ類及び水性ポリウレタン類からなる群から選択されたサイジング剤が好ましい。これらのサイジングポリマーは、布地に対して、非常に有効でかつ容易に塗布されそして優れた接着性を有している。これらのポリマーは、布地を充填してコートし、ギャップを埋め、水又は化学薬剤の浸透に対するバリヤーをつくる。サイジング剤は、単一種で又は組み合わせて使用できる。サイジング剤による従来の処理方法としては、スクリーンプリンティング、ナイフコーティング、パディングなどがある。
【００５５】
　画像層を覆う上部環境保護層が好ましい。画像形成要素を製造する時点で、画像を形成された要素に、処理後の耐水性／防汚性という望ましい特性を付与することができることは、非常に望ましい特徴である。しかし、この特徴を達成するために、望ましい画像形成要素は、追加の化学薬剤を塗布する必要なしに又は処理操作中に使用される化学薬剤を実質的に変える必要なしに、処理ステップ中、水溶液に対して浸透性でなければならないが、処理後は水不浸透性を達成しなければならない。
【００５６】
　前記環境保護層は、画像形成要素、特に印画紙の画像形成側に不連続なポリマーオーバーコートを提供する。本発明の不連続なポリマーオーバーコートは、通常の露出と処理のステップを行うことができるが、処理ステップの化学薬剤を実質的に変えたり又は追加することなしに、処理後の融合ステップを利用して、連続的な水不浸透性保護層も提供する。オーバーコートは、増感された写真製品の乳剤側に、分散性もしくは可溶性ポリマーを含む水性もしくは揮発性溶媒溶液又は溶融ポリマーを不連続方式でコートすることによって形成される。露光及び処理を行った後、画像を有する製品を、溶着ステップにかける、すなわち熱及び／又は圧力、溶媒処理又は他の方法によって、コートされたポリマーパッチを溶着させるように処理し、所望の連続的な水が浸透しない保護層を形成する。好ましい一実施態様で、前記ポリマーは、前記溶着ステップ中で、処理後のメルトフローと融着を可能にするＴｇの低いポリマーと高いポリマーの混合物を含む。ポリマーのこのような混合物を、連続的に、画像を保持する要素に塗布することは周知のことであるが、画像形成要素に、その製造中、画像を形成する前に上記ポリマー混合物を塗布することは、上記オーバーコートが不連続に塗布されるときだけ有効である。他の場合には、低Ｔｇ成分由来の流動物を、処理前に融合させて、処理溶液が浸透しない連続オーバーコートが生成する。
【００５７】
　本発明に使用される溶液／分散体が得られるポリマーの例は、例えば下記のポリマーから得られ選択される。すなわち、アクリル酸又はメタクリル酸のアルキルエステル、例えばメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸ｎ−オクチル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ノニル、メタクリル酸ベンジル；上記酸類のヒドロキシアルキルエステル類、例えばアクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル及びメタアクリル酸２−ヒドロキシプロピル；同じ酸類のニトリルとアミド、例えばアクリロニトリル、メタクリロニトリル及びメタクリルアミド；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、塩化ビニリデン、塩化ビニル及びビニル芳香族化合物、例えばスチレン、ｔ−ブチルスチレン及びビニルトルエン；マレイン酸ジアルキル、イタコン酸ジアルキル、ジアルキルメチレン−マロネート；イソプレン、ブタジエン、塩素化プロピレン；のポリマー及びこれらのコポリマーである。カルボン酸基を含有する適切なポリマーとしては、アクリルモノマー類、例えばアクリル酸、メタクリル酸、エタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸；イタコン酸モノアルキル（イタコン酸モノメチル、イタコン酸モノエチル及びイタコン酸モノブチルを含む）；マレイン酸モノアルキル（マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチル及びマレイン酸モノブチルを含む）；シトラコン酸；及びスチレンカルボン酸から誘導されるポリマーがある。他のポリマーとしては、エチルセルロース、ニトロセルロース、亜麻仁油改質アルキッド樹脂類、ロジン改質アルキッド樹脂類、フェノール改質アルキッド樹脂類、フェノール樹脂類、ポリエステル類、ポリ（ビニルブチラール）、ポリイソシアネート樹脂類、ポリウレタン類、ポリアミド類、クロマン樹脂類、ダンマルガム、ケトン樹脂類、マレイン酸樹脂類、ポリ（テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン）、低分子量ポリエチレン、フェノール改質ペンタエリトリトールエステル類、シロキサン類とのコポリマー及びポリアルケン類がある。これらのポリマーは単独で又は組み合わせて使用できる。これらポリマーは架橋されていてもよく、または枝分かれがあってもよい。
【００５８】
　ミクロボイド含有ポリマーシートがポリマーマトリックスによって垂直方向に分離された一連のミクロボイドを含有して光を反射したときにミクロボイド含有シートが乳白色の外観を有する二軸延伸ミクロボイド含有ポリマーシートの層を含む上部ポリマーシートが好ましい。このミクロボイド含有上部ポリマー層は、画像形成層の化学成分を変更する必要なしに、特に明るい領域で乳白色の外観を有する写真を提供する。本発明の写真は、人目をひきかつ独特であるようにディスプレイされる写真に使用することが特に望ましい。また、本発明の写真は、金属光沢と乳白色の表面が子供の注意をひきつけるため、特に子供にアピールする。
【００５９】
　上部と下部のポリマーシートの間のシールが縁部浸透を防ぐことが好ましい。繊維製品がこれらポリマーシートで封じられず、しかも別の方法で保護されない場合、その繊維製品は、現像用化学薬剤に対する芯（wick）として作用して現像用化学薬剤を画像形成要素の構造内に引き込んでしまうことがある。この現像液は、支持体（繊維製品）を汚し、そして支持体の裏面に見えてしまうことがある。また、この汚れは、画像の低濃度領域で見えることもある。また縁部での浸透は、ポリマーフィルムを布地から離層させて、縁部のほつれ及び裂けをもたらす。
【００６０】
　上部ポリマーシートと下部ポリマーシートの間のシールは、破裂強度が少なくとも５Ｎである。上部ポリマーシートと下部ポリマーシートの間の破裂強度が３Ｎより低いと、そのシールは、輸送中、取扱い中及び処理中に破壊されて、シールに破れが生じ、縁部への浸透を起こす。さらに、破裂強度が３Ｎより低い場合、消費者が扱うとシールが破壊されて、縁部の離層が生じ、布地のほつれが生じることがある。
【００６１】
　米国特許第３，６９７，３５７号は、熱可塑性の材料又は繊維で全体又は一部を製造されたシートを、材料の一領域をシールすることによって溶接することを開示している。米国特許第３，９３９，０３３号は、超音波を使用して、熱可塑性の繊維材料を同時にシールし切断することを開示している。米国特許第５，０６１，３３１号は、半浸透性でかつ少なくとも部分的に熱可塑性である布地を切断しシールするための超音波で切断し次に縁部をシールする装置を開示している。
【００６２】
　例えば超音波溶接のような音波による結合又は溶接では、接続すべき二つの部材（一般に熱可塑性の部材）を、超音波ホーンの真下に配置する。プランジ（plunge）結合又は溶接の場合、ホーンが進んで（部材の方に進む）、超音波振動を頂部の部材に送る。その振動は前記頂部の部材を通過して二つの部材の界面まで進む。そこでその振動のエネルギーは、分子間摩擦によって、前記二つの部材を溶融し融合する熱に変換される。その振動が停止すると、その二つの部材は、荷重下に固化し、結合面に溶接部分を生じる。
【００６３】
　連続超音波溶接法は、一般的に、布地、フィルム及び他の部材をシールするのに利用される。連続モードの場合、一般的に、超音波ホーンが固定され、そのホーンの下を部材が移動する。
【００６４】
　熱可塑性材料を結合し切断するための超音波エネルギーの多くの用途には超音波ホーンが必要である。ホーンは、長さが通常そのホーン材料の波長の１／２の倍数の長さであり、かつ機械的振動エネルギーを部材に伝達する例えばアルミニウム、チタン又はスチール製の音波器具である〔これらの材料は一般に波長が約２５ｃｍ（１０インチ）である〕。ホーンの変位又は振幅は、ホーン面のピークからピークへの移動である。ホーン出力の振幅のホーン入力の振幅に対する比率はゲインと呼ばれている。ゲインは、ホーンの質量の振動入力と振動出力のセクションにおける比率の関数である。ホーンの場合、一般的に、ホーンの面における振幅の方向は、加えられた機械的振動の方向と一致している。
【００６５】
　本発明は、支持体材料として布地を使用する画像形成支持体の縁部を切断しシールするのに超音波切断法を利用する。超音波スリット法は、熱可塑性の布地、積層体及びポリマーフィルムをシールして、ハロゲン化銀の写真仕上溶液などの水溶液が原因の縁部浸透を防止する。超音波スリット法によれば、一段階でシートが切断され縁部がシールされ、処理ステップと費用が節約される。切断とその切断部に隣接する縁部のシールを同時に行う超音波スリット法が好ましい。超音波スリット法は、比較的高速で行うことができるため、その方法を速い処理ステップにすることができ、その切断部の縁部を溶融して固体プラスチックの縁部を形成して、ハロゲン化銀化学溶液が縁部に浸透しないようにすることができる。
【００６６】
　超音波ホーンは、好ましくは周波数が１８〜２６ｋＨｚである。１５ｋＨｚより低いと、切断部の縁部は完全には溶融せず、布地によっては縁部浸透を受けることが分かった。３０ｋＨｚを超えるホーン周波数は、１８〜２０ｋＨｚの周波数の場合より縁部浸透について大きな利益を与えないことが分かり、より大きいエネルギーを使用するので、ホーンはより速く消耗してより頻繁に取り換える必要がある。
【００６７】
　上部ポリマーシートと下部ポリマーシートは、好ましくは、ガラス転移温度の差が１５℃未満である。このことによって、画像形成要素が切断されて溶融されるとき、布地を囲むこれらポリマーシートが同じ速度で溶融して、その布地が完全に包みこまれて、溶融速度が異なることが原因の縁部の波うち又は湾曲はなくなる。縁部の波うち又は湾曲は、上部と下部のポリマーシートのガラス転位温度が２０℃超えて離れているときに起こる。
【００６８】
　上部と下部のポリマーシートと比べてガラス転位温度の差が１５℃以内である繊維製品が好ましい。繊維製品が、上部と下部のポリマーシートと比べてガラス転位温度の差が１５℃以内であると、これら三つの層は同じ速度で溶融して、画像形成要素を完全にシールすることが分かった。布地のガラス転位温度が、布地を囲むポリマーシートと比べて２０℃を超える差があると、不完全な封着（縁部の浸透を許す）が起こるか又は波うった又は湾曲した縁部が形成される。このような波うっているか又は湾曲した縁部は消費者にとって不満足なことである。
【００６９】
　二軸延伸ポリオレフィンシートの層は、最適な透過特性を付与するように調節されたボイド形成、ＴｉＯ2及び着色剤のレベルを有する。二軸延伸ポリオレフィンシートは、効率的な画像処理及び製品の取扱いと表示を行うための剛性を得るため布地に積層される。さらに、本発明の二軸延伸ポリオレフィンシートの頂面の上の薄いポリオレフィン表皮層は、受像層の接着に合わせて最適にすることができる。その一例は、感熱色素転写画像を形成するのに典型的な溶媒ベースのポリカーボネートの色素受容層を、高価なプライマーコーティングなしでベースに接着できる二軸延伸ポリカーボネートの薄い層である。
【００７０】
　適切な二軸延伸ポリオレフィンシートは上部ポリマーシートに利用することができる。ミクロボイド含有複合材料二軸延伸シートは、ＴｉＯ2を使用しなくてもボイドが不透明性を付与するので好ましい。ミクロボイド含有複合材料延伸シートは、コア層と表面層を同時に押出し続いて二軸延伸することによって便利に製造され、その結果、ボイドは、コア層に含まれているボイド誘導物質のまわりに形成される。このような複合材料シートは、例えば、米国特許第４，３７７，６１６号、同第４，７５８，４６２号及び同第４，６３２，８６９号に開示されている。
【００７１】
　好ましい複合材料シートのコアは、そのシートの全厚さの１５〜９５％でなければならず、全厚さの３０〜８５％が好ましい。したがって、単一もしくは複数の非ボイド化表皮層は該シートの厚さの５〜８５％でなければならず、該シートの厚さの１５〜７０％が好ましい。
【００７２】
　本発明による画像形成要素の光学的特性は、色料を二軸延伸シートの表面に集中させて、その色料をほとんど浪費せずに、最も効率的に使用できるので、改善される。本発明のミクロボイド含有シートと繊維製品を利用する写真材料は、引裂抵抗が改善される。本発明は、水蒸気が乳剤から二軸延伸シートを通って透過しないので、写真印画紙の乳剤を一層速く硬化することができる。
【００７３】
　本発明の写真要素は、画像の裏面に多色ブランディング情報をプリントして、画像の裏面の情報の内容を増大する低コストの方法を利用する。
【００７４】
　本発明の画像形成要素は、画像を形成して湿式処理している間、乳剤を、支持体材料に接着させる一体的な乳剤結合層（integral emulsion bonding layer）を利用している。ミクロボイド含有シートは、二軸延伸シートがベースの紙から離層するのを防止する結合層を利用して、布地に積層される。これらの及びその外の利点は、以下の詳細な説明から明らかになるであろう。
【００７５】
　本発明の上部二軸延伸ポリオレフィンシートの層は、ボイド形成、蛍光漂白剤及び着色剤のレベルが調節され、画像の鮮鋭度、明度及び不透明度について最適の光特性を提供する。本発明の重要な側面は、ハロゲン化銀画像層の下の単一もしくは複数のボイド形成ポリマー層である。二軸延伸ポリオレフィンシートのミクロボイド含有ポリマー層及び布地ベースは、許容できる不透明度、鮮鋭度及び明度を、従来技術の材料では典型的な高価な白色顔料を使用せずに提供する。白色顔料を使用しなくてもよいので、本発明の支持体上にコートされたカラー色素カプラーの色素色相は、有意に改善されて、スナッピィカラー（snappy color）を有する画像を生成する。本発明の反射支持体材料の好ましい透過率は０〜５％である。反射支持体材料が有意な量の光を透過することは、光が画像の裏のロゴプリンティングを照明して、見ている間の画質を低下させるので望ましくない。透過率が７％より大きいと、画質を低下させるのに充分な光を、画像を見ている間に透過させてしまう。
【００７６】
　本発明の上部と下部の二軸延伸ポリオレフィンシートは、剛性を与えるため、並びに画像の効率的な処理及び消費者の製品の取扱いのために、本発明の布地のコアに積層される。高強度の二軸延伸ポリオレフィンシートを布地に積層すると、その写真要素の引裂強度が、現行の写真印画紙のコアと比べて有意に増大する。上部の二軸延伸シート内の白色顔料は減らされているので、布地は、画像の不透明性を維持して、画像が透けて見えるのを減らす必要がある。これらの二軸延伸シートは、積層速度を５００ｍ／分を超える速度に上げることができ、布地と二軸延伸ポリオレフィンシートの結合を最適化するエチレンメタロセンプラストマーによって布地に積層される。
【００７７】
　本発明で使用される二軸延伸シートは、高価なプライミングコーティング又はエネルギー処理を必要としない一体的な乳剤結合層を含んでいる。本発明に使用される結合層は、二軸延伸シート上の低密度ポリエチレン表皮である。本発明のゼラチンベースハロゲン化銀乳剤層は、コロナ放電処理と組み合わせて利用すると低密度ポリエチレンに良好に接着することが分かった。また、一体的な結合表皮層は、ゼラチンベースハロゲン化銀画像要素特有の黄色味を修正する青味剤のキャリアとしても働く。薄い表皮層に青味剤を集中すると、青味剤を含有する従来技術の写真印画紙と比べて、高価な青味剤の量が少なくなる。
【００７８】
　写真要素の裏面に、二軸延伸シートを積層して、湿分による画像のカールを減らす。従来技術のカラー印画紙は、５０％を超える相対湿度のような高湿度で長期間貯蔵されると特別の問題がある。裏面の高強度二軸延伸シートは、湾曲力を阻止してかなり平坦な画像を生成する。裏面の二軸延伸シートは、２つの周波数の粗さを有し写真処理装置内で効率的な輸送を行うことができ、かつ消費者が写真印画紙の裏面にペンや鉛筆で個人情報を付け加えるときの書きこみやすさを改善できる。またこの二軸延伸シートは、破断エネルギーが４．０×１０7ジュール／ｍ3であり、画像を写真処理中、写真要素の効率的な切断及び打抜きを行うことができる。
【００７９】
　好ましい二軸延伸シートは、米国特許第５，８６６，２８２号、同第５，８８８，６８３号、同第６，０３０，７４２号及び同第６，０４０，１２４号に開示されている。上部と下部の二軸延伸シートのコア層と表皮層に用いるのに適切な種類の熱可塑性ポリマーとしては、ポリオレフィン類、ポリエステル類、ポリアミド類、ポリカーボネート類、セルロースエステル類、ポリスチレン、ポリビニル樹脂類、ポリスルホンアミド類、ポリエーテル類、ポリイミド類、ポリフッ化ビニリデン、ポリウレタン類、ポリフェニレンスルフィド類、ポリテトラフルオロエチレン、ポリアセタール類、ポリスルホネート類、ポリエステルアイオノマー類、及びポリオレフィンアイオノマー類がある。これらのポリマーのコポリマー及び／又は混合物も使用できる。
【００８０】
　前記裏面シートのコア層と表皮層に使うのに適切なポリオレフィン類としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリメチルペンテン及びその混合物がある。プロピレンとエチレン類、例えばヘキセン、ブテン及びオクテンのコポリマー等のポリオレフィンコポリマーも有用である。ポリプロピレン類は、低コストであり、優れた強度と表面特性を有しているので好ましい。
【００８１】
　適切なポリエステルとしては、４〜２０個の炭素原子を含有する芳香族、脂肪族又は脂環式ジカルボン酸と、２〜２４個の炭素原子を含有する脂肪族又は脂環式グリコールから製造されるポリエステルがある。適切なジカルボン酸の例としては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、ナトリオスルホイソフタル酸及びこれらの混合物が挙げられる。適切なグリコールの例としては、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメチノール、ジエチレングリコール、他のポリエチレングリコール類及びその混合物がある。このようなポリエステル類は、当該技術分野で周知であり、例えば米国特許第２，４６５，３１９号及び同第２，９０１，４６６号に記述されている周知の方法で製造できる。好ましい連続マトリックスのポリエステルは、テレフタル酸もしくはナフタレンジカルボン酸と、エチレングリコール、１，４−ブタンジオール及び１，４−シクロヘキサンジメタノールから選択される少なくとも１種のグリコールに由来する繰返し単位を有するポリエステルである。ポリ（エチレンテレフタレート）は、少量の他のモノマーで改質できるが、特に好ましい。他の適切なポリエステルとしては、適切な量の共酸成分、例えばスチルベンジカルボン酸を含有させることによって製造される液晶コポリエステル類がある。このような液晶コポリエステル類の例は、米国特許第４，４２０，６０７号、同第４，４５９，４０２号及び同第４，４６８，５１０号に開示されている液晶コポリエステルである。
【００８２】
　有用なポリアミドとしてはナイロン６、ナイロン６６及びこれらの混合物が挙げられる。ポリアミドのコポリマーも適切な連続相ポリマーである。有用なポリカーボネートの例はビスフェノール−Ａポリカーボネートである。複合体シートの連続相ポリマーとして使用するの適切なセルロース系エステルとしては、硝酸セルロース、三酢酸セルロース、二酢酸セルロース、酢酸プロピオン酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、及びこれらの混合物もしくはコポリマーが挙げられる。有用なポリビニル樹脂としては、ポリ塩化ビニル、ポリ（ビニルアセタール）及びその混合物が挙げられる。ビニル樹脂のコポリマーも利用できる。
【００８３】
　ベース中に布地を使用する場合、ポリオレフィン樹脂を使って、頂部と底部の二軸延伸ポリマーシートを布地に押出し積層することが好ましい。押出し積層は、本発明の二軸延伸シートと布地ベースを、その間に接着剤を塗布し続いて２ローラーの間などのニップ内でプレスして接合することによって実施される。その接着剤は、上部又は下部の二軸延伸シート又は布地に、それらをニップに入れる前に塗布することができる。好ましい形態で、接着剤は、ニップ中で、二軸延伸シートと布地に対し同時に塗布される。
【００８４】
　二軸延伸シートを布地に結合するのに利用される結合剤は、好ましくは、約１６０℃〜３００℃で溶融押出しすることができる樹脂の群から選択される。通常、ポリエチレン又はポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂が使用される。
【００８５】
　上部と下部の二軸延伸シートを布地に結合するには接着剤樹脂が好ましい。本発明に使用される接着剤樹脂は、溶融押出しすることができかつ布地と二軸延伸シートの間に充分な結合強さを提供できる樹脂である。従来の写真システムで使用する場合、紙と二軸延伸シートの間の剥離力は、写真ベースを製造中、画像を処理中及び最終画像フォーマット中で離層するのを防ぐため、１５０ｇ／５cmより高いことが必要である。「剥離強度」又は「分離力」又は「剥離力」は、二軸延伸シートを布地から分離するのに必要な力の量の尺度である。剥離強度は、インストロンゲージ、及びクロスヘッドスピード１．０ｍ／minによる１８０°剥離試験を利用して測定される。試料の幅は５cmであり、剥離される距離は１０cmである。
【００８６】
　ハロゲン化銀写真システムの場合、適切な接着剤樹脂は、感光乳剤層と相互に作用してはならない。接着剤樹脂の好ましい例は、アイオノマー（例えばＮａイオンもしくはＺｎイオンなどの金属イオンによって架橋されたエチレンメタクリル酸コポリマー）、エチレン酢酸ビニルコポリマー、エチレンメタクリル酸メチルコポリマー、エチレンアクリル酸エチルコポリマー、エチレンアクリル酸メチルコポリマー、エチレンアクリル酸コポリマー、エチレンアクリル酸エチル無水マレイン酸コポリマー、又はエチレンメタクリル酸コポリマーである。これらの接着剤樹脂は、容易に溶融押出しすることができ、かつ二軸延伸ポリオレフィンシートとベースペーパーの間に１５０ｇ／５cmより大きい剥離力を与えることができるので好ましい。
【００８７】
　メタロセンで触媒されるポリオレフィンプラストマーは、平滑な二軸延伸ポリオレフィンシートに対して接着性に優れた組合せを提供し、従来の押出し装置を使用して容易に溶融押出されそして他の接着剤樹脂と比べてコストが低いので、二軸延伸ポリオレフィンシートを布地に結合するのに最も好ましい。メタロセンは、ポリオレフィンプラストマーを製造する際に使用される高活性のオレフィン触媒である。これらの触媒、特にジルコニウム、チタン及び及びハフニウムなどのＩＶＢ族遷移金属に基づいた触媒は、エチレンを重合する際にきわめて高い活性を示す。メタロセンタイプの触媒系の各種形態を、重合反応に利用して、二軸延伸ポリオレフィンシートをセルロース紙に結合するのに使うポリマーを製造することができる。この触媒系の形態としては、均一な担持触媒型の触媒に限定されず、高圧プロセス又はスラリーもしくは溶液の重合プロセスがある。また、これらメタロセン触媒は、触媒の組成と反応条件を操作することによって、ポリオレフィンの分子量を制御できるように製造できるという点で極めて適応性が高い。適切なポリオレフィンとしては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリメチルペンテン、ポリスチレン、ポリブチレン及びこれらの混合物がある。エチレンを重合するのに使用するこれらメタロセン触媒の開発については米国特許第４，９３７，２９９号（Ewenら）に記述されている。
【００８８】
　メタロセンで触媒されて得られる最も好ましいコポリマーは、エチレンとＣ4〜Ｃ10のαモノオレフィンとの超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）コポリマーであり、最も好ましいのは、エチレンとブテン−１とヘキセン−１のコポリマーとタ−ポリマーである。メタロセンで触媒されたエチレンプラストマーのメルトインデックスは、好ましくは、２．５ｇ／１０min〜２７ｇ／１０minの範囲内にある。メタロセンで触媒されたエチレンプラストマーの密度は、好ましくは、０．８８００〜０．９１００の範囲内にある。密度が０．９２００より大きい、メタロセンで触媒されたエチレンプラストマーは、二軸延伸ポリオレフィンシートに充分な接着性を与えない。
【００８９】
　メタロセンで触媒されたエチレンプラストマーを溶融押出しするには、いくつもの加工上の問題点がある。食品包装用途での以前の試験で得られた工程試験結果は、ネックインワードローダウンパーフォーマンスバランス（neck-in to draw-down performance balance）で測定したときのこれらプラストマーのコーティング性能が、従来の低密度ポリエチレンより劣っているので、現行の写真支持体を製造するのに一般的な単一層溶融押出法で、メタロセンで触媒されたプラストマーを使用することが困難になることを示した。低密度ポリエチレンを、メタロセンで触媒されたエチレンプラストマーとブレンドすることによって、許容可能な溶融押出しコーティング性能が得られ、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）とブレンドしたメタロセン触媒プラストマーが非常に効率的に使用される。添加される低密度ポリエチレンの好ましいレベルは、使用されるＬＤＰＥの特性（例えばメルトインデックス、密度及び長鎖分枝のタイプなどの特性）及び選択されたメタロセン触媒エチレンプラストマーの特性によって決まる。メタロセン触媒エチレンプラストマーはＬＤＰＥより高価なので、交換で利益を得るためのコストは、ネックインなどの工程上の利点と二軸延伸シートを布地に接着するなどの製品上の利点を伴う材料のコストとつりあわす必要がある。一般に、ブレンドされるＬＤＰＥの好ましい範囲は１０〜８０質量％である。
【００９０】
　画像形成要素のあらゆる方向の好ましい剛性は１５０〜３００ミリニュートンである。布地複合体ベースの曲げ剛性は、Ｌｏｒｅｎｔｚｅｎ　ａｎｄ　Ｗｅｔｔｒｅ剛性試験機Ｍｏｄｅｌ　１６Ｄを使用して測定される。測定器からの出力は、長さが２０mmで幅が３８．１mmの試料の片持ちされて把持られていない末端を、無負荷の位置から１５°曲げるのに必要な力（ミリニュートン単位）である。あらゆる方向の剛性が１２０ミリニュートンより低い写真要素は、現在の写真処理装置内では輸送上の問題を起こす可能性がある。写真要素の剛性が１２０ミリニュートンより小さいと、さらに、消費者が品質が低いと見なす。また、あらゆる方向の剛性が３３０ミリニュートンより大きい写真要素は、その剛性が、現在の写真処理装置の能力を超えているので、写真処理装置内で輸送、打抜き及び切断上の問題を起こすことがある。
【００９１】
　二軸延伸ポリマーシートを布地に積層するのに溶融押出しポリマーが好ましいが、室温の接着剤による積層も有用である。室温の接着剤による積層は、接着剤を、二軸延伸ポリマーシート又は布地に塗布し次に積層ニップすることによって達成される。適切な接着剤としては、アクリル樹脂の感圧接着剤、ＵＶで硬化するポリマー接着剤及びラテックスベースの接着剤がある。
【００９２】
　延伸されたポリオレフィンと布地を有し、感光性ハロゲン化銀乳剤がそのポリエチレン層にコートされている好ましい写真ベースの構造を以下に示す。結合層の上と下のポリマー層は、積層する前に一体シートとして製造した。
【００９３】
【表１】
2004074805.tif 000004
【００９４】
　語句「写真要素」又は「画像形成要素」は、本明細書で使用する場合、画像をつくるときに感光性ハロゲン化銀を利用する材料を意味する。その写真要素は、単一色の要素、多色の要素、又は画像の処理をした後、銀が保持される黒白の要素でもよい。多色要素は、スペクトルの３つの主領域の各々に感受性の画像色素生成ユニットを含む。各ユニットは、スペクトルの所定の領域に感受性の単一の乳剤層又は複数の乳剤層を含有していてもよい。画像形成ユニットの層を構成する要素の層は、当該技術分野で知られているような各種の順序で配置することができる。別のフォーマットでは、スペクトルの三つの主領域の各々に感受性の乳剤は、単一のセグメントされた層として配置することができる。
【００９５】
　本発明に有用な写真乳剤は、当該技術分野で常用の方法によって、ハロゲン化銀の結晶を、コロイドマトリックス中に沈澱させることによって、一般に製造される。そのコロイドとして典型的なものは、ゼラチン、アルギン酸又はその誘導体などの親水性薄膜生成剤である。
【００９６】
　上記析出ステップで生成した結晶は、洗浄され、次に分光増感色素及び化学増感剤を添加し次いで加熱ステップを行いその間、乳剤の温度を一般に４０℃〜７０℃まで上昇させある期間維持することによって化学増感及び分光増感が行われる。本発明に採用される乳剤を製造する際に利用される析出法、分光増感法及び化学増感法は、当該技術分野で知られている方法でもよい。
【００９７】
　乳剤を化学増感するには、一般に、以下のような増感剤を使用する。すなわち、硫黄含有化合物、例えばイソチオシアン酸アリル、チオ硫酸ナトリウム及びアリルチオ尿素；還元剤、例えばポリアミド類及び第一スズ塩類；貴金属化合物、例えば金、白金；並びにポリマー剤、例えばポリアルキレンオキシド類である。上記のように、化学増感を完成するため熱処理が採用される。分光増感は色素の組合せで行われ、その組合せは、可視光もしくは赤外線のスペクトル内の関心のある波長範囲に設計される。このような色素は熱処理前及び熱処理後の両方で添加することが知られている。
【００９８】
　分光増感を行った後、その乳剤は支持体にコートされる。コーティング法としては、ディップコーティング、エアナイフコーティング、カーテンコーティング及び押出しコーティングといった各種の方法がある。
【００９９】
　本発明に利用されるハロゲン化銀乳剤は、どんなハロゲン化物を含有していてもよい。したがって、本発明に利用されるハロゲン化銀乳剤は、塩化銀、臭化銀、臭塩化銀、塩臭化銀、ヨウ塩化銀、ヨウ臭化銀、臭ヨウ塩化銀、塩ヨウ臭化銀、ヨウ臭塩化銀及びヨウ塩臭化銀の乳剤で構成されていてもよい。しかし、これらの乳剤は、大部分ハロゲン化銀乳剤であることが好ましい。大部分がハロゲン化銀であることは、乳剤の粒子の塩化銀が約５０モル％より多いことを意味する。乳剤粒子は、塩化銀が、約９０モル％より多いことが好ましく、そして約９５モル％より多いことが最適である。
【０１００】
　上記ハロゲン化銀乳剤は、どんな大きさや形態の粒子を含有していてもよい。したがって、その粒子は、立方体、八面体、アルキメデス十四面体、又は他の天然由来形態の立方格子タイプのハロゲン化銀粒子の形態でもよい。さらにその粒子は、球形粒子又は平板状粒子のようにイレギュラーの粒子でもよい。平板状又は立方体の形態の粒子が好ましい。
【０１０１】
　本発明の写真要素は、T.H.James 著 The Theory of the Photo graphic Process第四版151〜152頁、1997年、Macnillan Publishing Company, Inc.に記述されているような乳剤を利用できる。還元増感がハロゲン化銀乳剤の写真感度を改善することは知られている。還元増感されたハロゲン化銀乳剤は、一般に良好な写真感度を示すが、望ましくないカブリや劣った貯蔵安定性をかかえていることが多い。
【０１０２】
　還元増感は、還元増感剤すなわち銀イオンを還元して金属銀原子を生成する化学薬剤を添加することによって、又は高いpH（過剰の水酸化物イオン）及び／又は低いpAg（過剰の銀イオン）などの還元性環境を提供することによって、計画的に実行できる。ハロゲン化銀乳剤を析出させている間、例えば硝酸銀又はアリカリ溶液を、急速に又は充分に撹拌せずに添加して乳剤粒子を生成させると、意図していない還元増感が起こることがある。また、ハロゲン化銀乳剤を、熟成剤（粒子成長調節剤）例えばチオエーテル類、セレノエーテル類、チオ尿素類又はアンモニアの存在下で沈澱させると、還元増感を容易に行えるようになる。
【０１０３】
　沈澱中又は分光増感／化学増感中に使用して乳剤を還元増感することができる還元増感剤及び環境の例としては、米国特許第２，４８７，８５０号と同第２，５１２，９２５号及び英国特許第７８９，８２３号に記述されているアスコルビン酸誘導体、スズ化合物、ポリアミン化合物及びチオ尿素ジオキシドベースの化合物がある。還元増感剤又は還元条件の具体例、例えばジメチルアミンボラン、塩化第一スズ、ヒドラジン、高いpH（pH８〜１）及び低ｐＡｇ（ｐＡｇ１〜７）での熟成が、Photographic Science and Engineering, 23巻113頁1979年に記載されているS Collierの報告で考察されている。還元増感されたハロゲン化銀乳剤を計画的に製造する方法の例は、欧州特許願公開第０３４８９３４Ａ１号（Yamashita）、欧州特許第０３６４９１号（Yamashita）、同第０３７１３８８号（Ohashi）、欧州特許願公開第０３９６４２４Ａ１号（Takada）、同第０４０４１４２Ａ１号（Yamada）及び同第０４３５３５５Ａ１号（Makino）に記述されている。
【０１０４】
　本発明の写真要素は、Research Disclosure 1994年９月アイテム36544セクションＩに記述されているようなイリジニウム、ロジウム、オスミウム及び鉄などのVIII族金属をドープされた乳剤を使うことができる。なおこの文献は、イングランドＰ０１０７ＤＱハンプシャー州、エムズワース、１２ａノースストリート、ダッドリーアネックス所在のKenneth Mason Publications, Ltd.が刊行した。さらに、ハロゲン化銀乳剤を増感するのにイリジウムを使用することの全要約は、Photographic Science and Engineerring、24巻６号1980年に記載されているCarrolの論文「Iridium Sensitization : A Literature Review」に記載されている。イリジウム塩及び写真分光増感色素の存在下でハロゲン化銀乳剤を化学増感することによって、該乳剤を製造する方法が米国特許第４，６９３，９６５号に記述されている。このようなドーパントが組みこまれると、場合によって、乳剤は、The British Journal of Photography Annual 1982年201〜203頁に記述されているようなカラー・リバーサルＥ−６処理で処理されると、フレッシュカブリ（fresh fog）が増大し、かつコントラストの低いセンシトメトリー曲線を示す。
【０１０５】
　本発明の典型的な多色写真要素は、関連して少なくとも一種のシアン色素生成カプラーを含有する少なくとも一つの赤感性ハロゲン化銀乳剤層を含むシアン色素画像形成ユニット；関連して少なくとも一種のマゼンタ色素生成カプラーを含有する少なくとも一つの緑感性ハロゲン化銀乳剤層を含むマゼンタ色素画像形成ユニット；及び関連して少なくとも一種のイエロー色素生成カプラーを含有する少なくとも一つの青感性ハロゲン化銀乳剤層を含むイエロー色素画像形成ユニット；を保持する本発明の積層支持体を備えている。この要素は、追加の層、例えば、フィルター層、中間層、オーバーコート層、下塗り層などを有していてもよい。本発明の支持体は、黒白写真プリント要素として利用することもできる。
【０１０６】
　また、この写真要素は、米国特許第４，２７９，９４５号及び同第４，３０２，５２３号に記述されているような、透明支持体の裏面に、磁気粒子を含有する層などの透明な磁気記録層を備えていてもよい。典型的なこの要素は全厚み（支持体を含む）が約５μｍ〜約３０μｍである。
【０１０７】
　本発明の要素は、Research Disclosure 40145, 1997年９月に開示されている材料、特にこのResearch DisclosureのセクションIIに開示されているようなカプラーを使用してもよい。
【０１０８】
　下記表には、（１）Research Disclosure 1978年12月アイテム17643、（２）Research Disclosure 1989年12月アイテム308119、及び（３）Research Disclosure 1994年９月アイテム36544が引用されている。これらの文献はすべてイングランドＰ０１０７ＤＱハンプシャー州、エムズワース、１２ａノースストリート、ダッドリーアネックス所在のkenneth Mason Publications Ltd．が刊行した。下記表及びその表に引用されている文献には、本発明の要素に使用するのに適切な特定の成分が記述されていると読める。また、下記表とその表に引用されている文献には、本発明の要素を製造し、露光し、処理し及び操作するのに適切な方法及びその要素に含まれている画像も記述されている。
【０１０９】
【表２】
2004074805.tif 000005
【０１１０】
　本発明の写真要素は、電磁スペクトルの紫外線、可視光及び赤外線の領域を含む各種形態のエネルギー並びに電子ビーム、ベータ線、ガンマ線、Ｘ線、α粒子、中性子線及びレーザが生成するようなノンコヒーレント（ランダム位相）形又はコヒーレント（同位相）形の他の形態の粒子及び波様の放射エネルギーに露出することができる。本発明の写真要素は、Ｘ線で露光しようとする場合、従来の放射線写真要素に見られる特徴をもたらせることができる。
【０１１１】
　本発明の画像形成要素は、コリメートされたビームで露光して潜像を形成させ、次に、好ましくは熱処理以外で処理して可視画像を形成させることができる。コリメートされたビームは、有意な内部光散乱なしで頂部上の画像形成層のディジタルプリンティングと同時露光を行うことができるので好ましい。コリメートされたビームの好ましい例は、放射線の誘導放出による光増幅として知られているレーザである。このレーザは、この技法が、多種類のディジタルプリンティング装置で広く使用されているので好ましい。さらに、このレーザは、望ましくない光散乱なしで、本発明のディスプレイ材料の頂部上の感光性ハロゲン化銀のコーティングを同時に露光するのに充分なエネルギーを提供する。続いて、潜像を可視画像にする処理を、好ましくは、高塩化物乳剤を現像するのに適切な既知のＲＡ−４（商標）（Eastman Kodak Company）Processなどの処理システムで実施することが好ましい。
【０１１２】
　下記実施例は、本発明の実施を例示するものである。これら実施例は、本発明の可能な変化をすべて網羅しようとするものではない。量部及び百分率は、特にことわらない限り質量を基準として表したものである。
【実施例】
【０１１３】
　この実施例では、感光性カラーハロゲン化銀乳剤を、布地コアを含む画像形成支持体上にコートした。本発明の支持体材料は、二軸延伸シートを、ポリエステル製織布の頂面と底面に積層することによって構築した。この実施例は、布地コアを含む画像形成要素の効用を示す。
　以下の物は、本発明の一例であり、下記の頂部及び底部二軸延伸ポリマーシートを、下記布地に押出積層することによって製造した。
【０１１４】
　頂部シート（乳剤側）
　Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４及びＬ５で識別される５層からなる複合材料シートＬ１は、感光性ハロゲン化銀層が結合されたパッケージの外側の薄い着色層である。Ｌ２は蛍光増白剤（ＯＢ）とＴｉＯ2を添加した層である。使用した蛍光増白剤は、Ciba-Geigy製のＨｏｓｔａｌｕｘ　ＫＳであった。押出しグレードの被覆アナターゼＴｉＯ2を、Ｌ２とＬ４の両者に添加した。下記表１に、この実施例で使用した頂部二軸延伸シートの層の特性を列挙する。
【０１１５】
【表３】
2004074805.tif 000006
【０１１６】
　本発明で使用した布地：
　この実施例で使用した織布は、厚さが約１２５μｍで、１cm当り３０本の糸からなるポリエステル布であった。この布地の表面粗さはそれ自体で４μｍであったが積層後は２．５μｍであった。この表面粗さの測定値は、μｍの単位で記号Ｒａを使用して表される最高許容粗さの尺度である。本発明の材料の凹凸プロファイルについて、粗さの平均値：Ｒａは、各離散データ点と全データの平均値との差の絶対値の合計を、サンプリングした点の合計数で割った値である。
【０１１７】
　各写真要素の乳剤側の表面粗さを、試料作製の２段階、すなわち織布ベースの形態及び上部ポリマーフィルムの押出積層後に、Ｆｅｄｅｒａｌ　Ｐｒｏｆｉｌｅｒによって測定した。そのＦｅｄｅｒａｌ　Ｐｒｏｆｉｌｅｒ測定器は、ベースプレートの頂面に接している電動機駆動ニップからなる測定器である。測定される試料は、ベースプレート上に置かれ次にニップを通して送られる。マイクロメーターアセンブリをベースプレート上に吊り下げる。そのマイクロメーターのスピンドルの末端が、試料の厚さを測定できる基準面を提供する。この平坦面は直径が０．９５cmであるから、試料の上面の微細な粗さのすべての詳細をブリッジする。ゲージヘッドの移動式の半球形スタイラスが、スピンドルの直下に位置し、ベースプレートの面と名目上同一平面内にある。このスタイラスは、試料がゲージを通って送られると局所的表面変化に応答する。スタイラスの半径は、感知できる空間コンテント（spatial content）に関係する。ゲージ増幅器の出力は１２ビットにディジタル化される。試料速度は５００測定値／２．５cmである。
【０１１８】
　底部シート（裏面）
　本発明のベースの裏面に積層した底部二軸延伸シートは、中実延伸ポリプロピレン層並びにポリエチレン及びタ−ポリマー（エチレン、プロピレン及びブチレンを含む）の混合物の表皮層からなる、一方の側が艶消し処理され、他方の側が処理された二軸延伸ポリプロピレンシート（厚さ２５．６μｍ）（ｄ＝０．９０ｇ／cc）である。その表皮層は底部に位置し、そのポリプロピレン層は前記布地に積層した。
【０１１９】
　この実施例で使用した頂部シートは同時押出して二軸延伸した。この頂部シートは、Exxon Chemical Corp製のメタロセン触媒エチレンプラストマー（ＳＬＰ９０８８）結合層を使用して、上記織布紙ベース（woven textile paper base）に溶融押出し、積層した。このメタロセン触媒エチレンプライマーは、密度が０．９００ｇ／ccでメルトインデックスが１４．０であった。
【０１２０】
　本発明で利用した上記の積層された底部二軸延伸シートに、グラビヤコーターを利用してコーティングを施して、裏面に高周波数の（ｈｉｇｈ　ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ）の粗さを付加した。そのコーティングは、スチレンスルホン酸のナトリウム塩を含有する水溶液からなるコーティングであった。使用した被覆量は２５mg／ｍ2であり次に乾燥して、５５℃の間の最終ウェブ温度を達成し、得られた融合ラテックス材料は、望ましい高周波数の粗さのパターンを生成した。前記スチレンスルホン酸ナトリウム塩に加えて、アルミニウムで改質したコロイド二酸化ケイ素粒子を、前記水性ラテックス材料に、５０mg／ｍ2の濃度で添加した。これによって、前記高周波数の粗さがさらに高くなった。
【０１２１】
　前記二軸延伸シートのＬ３層はミクロボイドが形成され、表２にさらに記載されているが、その屈折率と幾何学的厚さはＬ３層の単一のスライスにそって測定した測定値が示されており、それらの測定値は連続層を示唆せず、別の位置のスライスは、異なっているがほぼ同じ厚さになっている。屈折率が１．０の領域は、空気で満たされているボイドであり、残りの層はポリプロピレンである。
【０１２２】
【表４】
2004074805.tif 000007
【０１２３】
　ハロゲン化銀乳剤を、下記のようにして、化学増感及び分光増感した。Ｎ−メチル−イソチアゾロン及びＮ−メチル−５−クロロ−イソチアゾロンの混合物を含む殺生物剤を増感後に添加した。
【０１２４】
　青感性乳剤（青ＥＭ−１）
　グルタリルジアミノフェニルジスルフィド、ゼラチンペプタイザー及びチオエーテル熟成剤が入っている反応器に、充分撹拌しながら、ほぼ等モル濃度の硝酸銀と塩化ナトリウムの溶液を添加することによって、高塩化物ハロゲン化銀乳剤を析出させた。ペンタクロロニトロシルオスミウム酸（II）セシウムドーパントを、上記ハロゲン化銀粒子生成中、上記析出の大部分の期間にわたって添加し、続いて、ヘキサシアノルテニウム酸（II）カリウム、（５−メチルチアゾール）−ペンタクロロイリジウム酸カリウム、少量のＫＩ溶液を加えて、ドーパントなしでシェルを形成させた。生成した乳剤は、エッジの長さが０．６μｍの立方体の形態の粒子を含んでいた。その乳剤を、硫化第一金のコロイド懸濁液を添加し、次いで６０℃まで加熱し、その間青色増感色素ＢＳＤ−４、ヘキサクロロイリジウム酸カリウム、リップマンブロミド及び１−（３−アセトアミドフェニル）−５−メルカプトテトラゾールを添加することによって最適に増感した。
【０１２５】
　緑感性乳剤（緑ＥＭ−１）
　ゼラチンペプタイザーとチオエーテル熟成剤が入っている反応器に、充分撹拌しながら、ほぼ等モル濃度の硝酸銀と塩化ナトリウムの溶液を添加することによって、高塩化物ハロゲン化銀乳剤を析出させた。ペンタクロロニトロシルオスミウム酸（II）セシウムドーパントを、上記ハロゲン化銀粒子生成中、上記析出の大部分の期間にわたって添加し、続いて（５−メチルチアゾール）−ペンタクロロイリジウム酸カリウムを添加した。生成した乳剤は、エッジの長さが０．３μｍの立方体形の粒子を含んでいた。その乳剤を、グルタリルジアミノフェニル−ジスルフィド、硫化第一金のコロイド懸濁液を添加し、次に５５℃まで加熱し、その間、ヘキサクロロイリジウム酸カリウムをドープしたリップマンブロミド、緑色増感色素ＧＳＤ−１の液晶懸濁液及び１−（３−アセトアミドフェニル）−５−メルカプトテトラゾールを添加することによって最適に増感した。
【０１２６】
　赤感性乳剤（赤ＥＭ−１）
　ゼラチンペプタイザーとチオエーテルの熟成剤が入っている反応器に、充分撹拌しながら、ほぼ等モル濃度の硝酸銀と塩化ナトリウムの溶液を添加することによって、高塩化物ハロゲン化銀乳剤を析出させた。上記ハロゲン化銀粒子生成中、ヘキサシアノルテニウム酸（II）カリウムと（５−メチルチアゾール）−ペンタクロロイリジウム酸カリウムを添加した。生成した乳剤は、エッジの長さが０．４μｍの立方体形の粒子を含んでいた。その乳剤を、グルタリルジアミノフェニルジスルフィド、チオ硫酸ナトリウム、ビス｛２−〔３−（２−スルホベンズアミド）フェニル〕−メルカプトテトラゾール｝金（Ｉ）三カリウム塩を添加し、次に６４℃まで加熱し、その間、１−（３−アセトアミドフェニル）−５−メルカプトテトラゾール、ヘキサクロロイリジウム酸カリウム及び臭化カリウムを添加することによって最適に増感した。次にその乳剤を、４０℃まで冷却し、ｐＨを６．０に調節し、次に赤色増感色素ＲＳＤ−１を添加した。
【０１２７】
　カプラー分散体を当該技術分野で周知の方法で乳化し、そして下記の層を下記支持体上にコートした。
【０１２８】
　下記の感光性ハロゲン化銀画像形成層を使用して、本発明の支持体材料及び対照の支持体材料を利用する写真プリント材料を製造した。下記の画像形成層は、カーテンコーティング法を利用してコートした。
【０１２９】
【表５】
2004074805.tif 000008
【０１３０】
【表６】
2004074805.tif 000009
【０１３１】
【表７】
2004074805.tif 000010
【０１３２】
【表８】
2004074805.tif 000011
【０１３３】
　本発明の写真要素の構造は下記のとおりであった。
【０１３４】
【表９】
2004074805.tif 000012
【０１３５】
　上記布地材料の縁部を、ハロゲン化銀画像形成化学薬剤の縁部への浸透から保護するため、本発明では、超音波切断法を利用してスリットして、支持体材料として布地を使用する画像形成支持体の縁部を切断しシールした。この超音波スリット法は、熱可塑性布地、積層体及びポリマーフィルムをともにシールして、ハロゲン化銀の写真処理による縁部浸透を防止する。布地、上部と下部のポリマーシートの積層構造体を、超音波スリッタを利用してスリットした。上記超音波スリッタは、振幅が調節可能な３０００ワットのホーンを有していた。そのスリッタは、２０ｋＨｚにて、１０ｍ／分の線速度で作動した。その超音波スリッタは、布地積層体をスリットし、ポリマー層をともに溶融することによって縁部をシールした。
【０１３６】
　積層され超音波でスリットされた布地画像形成要素を、ハロゲン化銀化学薬剤の縁部浸透について試験した。ＲＡ４現像液を２３℃で６０秒間使用したところ、化学薬剤の縁部浸透は０mmであった。両面を樹脂でコートされた従来の写真印画紙の縁部浸透は２．０mmであった。また上記積層構造体は、その布地から離脱した繊維がハロゲン化銀現像液を汚染するのを防止した。
【０１３７】
　この実施例の画像形成要素は、布地の質感を有する積層支持体上のハロゲン化銀画像であった。ポリマーシートと画像形成要素を両面に接着された布地の積層構造体をつくると、布地の外観と感触を維持しながら布地にプリントすることをめぐるいくつかの問題点が除かれた。画像形成層と布地を、積層されたプラスチックフィルムで隔てていることによって、その画像形成層は、フィルムの質感を示したがフィルム中に入りこまなかった。その画像形成化学薬剤は画像形成要素の頂部に集中しているので、画像は彩度が一層高くかつ一層飽和されている。乳剤層をはがしてそれを布地に再び接着して布地の外観を得る処理ステップは、上記ハロゲン化銀の積層布地の画像要素を使用することによって除外される。ハロゲン化銀の画像は、所望の表面質感を有する積層布地に直接形成することができる。
【０１３８】
　このハロゲン化銀布地画像形成要素は、衣類の一部として、広告として画像の質感を高めるため、又は住宅の装飾に使用できる。この画像形成要素は、特注の写真壁紙、室内装飾品又は窓処理材（Window treatment）として使用できる。この画像形成要素は、ハロゲン化銀及びインクジェットの画像に、積層構造体の飽和色と耐久性を兼ね備えた布地の外観と感触を持たせる。本発明は、ハロゲン化銀及びインクジェットの画像の、現在の用途を拡大し、かつ新しい画像形成の用途と特注製作の機能を推進することができる。
【０１３９】
　本発明を、その特定の好ましい実施態様について詳細に記述してきたが、本発明の精神と範囲内で、変更及び改良を実施できると解される。
【０１４０】
　本発明の追加の態様を、特許請求の範囲の記載と関連して以下に示す。
　［態様１］　少なくとも１つの画像層とベースを含んで成る画像形成要素であって、前記ベースが、５００〜６，０００ＭＰａの弾性率を有する上部ポリマーシートを含み、前記上部ポリマーシートが０．８〜８．０マイクロメートルの粗さを有する繊維製品に接着されており、前記繊維製品に下部ポリマーシートが接着されている画像形成要素。
　［態様２］　前記繊維製品が、４．０〜６．０マイクロメートルの粗さを有する上記態様１記載の画像形成要素。
　［態様３］　前記上部ポリマーシートが８００〜４，２００ＭＰａの弾性率を有する上記態様１記載の画像形成要素。
　［態様４］　前記繊維製品が７５〜７５０マイクロメートルの厚さを有する上記態様１記載の画像形成要素。
　［態様５］　前記繊維製品が、２３℃のハロゲン化銀現像液中で６０秒間後に２ミリメートル未満の縁部浸透に対する抵抗性を有する上記態様１記載の画像形成要素。
　［態様６］　前記繊維製品が織られたポリマーの布地を含んで成る上記態様１記載の画像形成要素。
　［態様７］　前記繊維製品が織られたガラス繊維の布地を含んで成る上記態様１記載の画像形成要素。
　［態様８］　前記繊維製品が難燃剤を含む布地を含んで成る上記態様１記載の画像形成要素。
　［態様９］　前記難燃剤が臭素化脂肪族化合物を含む上記態様８記載の画像形成要素。
　［態様１０］　前記繊維製品が中空繊維を含む上記態様１記載の画像形成要素。
　［態様１１］　前記繊維製品が天然繊維を含む上記態様１記載の画像形成要素。
　［態様１２］　前記繊維製品が、さらに、上面及び下面の少なくとも１つに表示を含む上記態様１記載の画像形成要素。
　［態様１３］　前記上部ポリマーシートが前記繊維製品の表面を複製する上記態様１記載の画像形成要素。
　［態様１４］　前記複製が少なくとも８０％である上記態様１３記載の画像形成要素。
　［態様１５］　前記上部ポリマーシートがポリエステル又はポリオレフィンを含んで成る上記態様１記載の画像形成要素。
　［態様１６］　前記下部シートが感圧接着剤により前記繊維製品に接着された上記態様１記載の画像形成要素。
　［態様１７］　前記下部ポリマーシートがその上側表面上に剥離層を含んで成る上記態様１６記載の画像形成要素。
　［態様１８］　前記少なくとも１つの画像層が、感光性ハロゲン化銀を使用して形成された画像を含む上記態様１記載の画像形成要素。
　［態様１９］　前記少なくとも１つの画像層が、インクジェット印刷を使用して形成された画像を含む上記態様１記載の画像形成要素。
　［態様２０］　前記繊維製品が、縁部浸透を防止するためのサイジングポリマーをさらに含む上記態様１記載の画像形成要素。
　［態様２１］　前記サイジングポリマーがラテックスポリマーを含む上記態様５記載の画像形成要素。
　［態様２２］　前記サイジングポリマーが、アルコキシシラン、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、水性エポキシ及び水性ポリウレタンからなる群から選ばれる少なくとも１つのものを含む上記態様２１記載の画像形成要素。
　［態様２３］　前記画像層の上に上部環境保護層をさらに含む上記態様１記載の画像形成要素。
　［態様２４］　前記上部ポリマーシートが、二軸延伸ミクロボイド含有ポリマーシートの層を含み、前記ミクロボイド含有ポリマーシートがポリマーマトリックスによって垂直方向に分離された一連のミクロボイドを含有して光を反射したときに前記ミクロボイド含有シートが乳白色の外観を有する上記態様１記載の画像形成要素。
　［態様２５］　少なくとも１つの画像層とベースを含んで成る画像形成要素であって、前記ベースが、５００〜６，０００ＭＰａの弾性率を有する上部ポリマーシートを含み、前記上部ポリマーシートが０．８〜８．０マイクロメートルの粗さを有する繊維製品に接着されており、前記繊維製品に下部ポリマーシートが接着されており、前記画像形成要素が、前記上部ポリマーシートと前記下部ポリマーシートとが封着された少なくとも１つの縁部を有する画像形成要素。
　［態様２６］　前記上部ポリマーシートと前記下部ポリマーシートの間のシールが現像液の縁部浸透を妨げる上記態様２５記載の画像形成要素。
　［態様２７］　前記上部ポリマーシートと前記下部ポリマーシートの間のシールが少なくとも５Ｎの破裂強度を有する上記態様２５記載の画像形成要素。
　［態様２８］　前記繊維製品が４．０〜６．０マイクロメートルの粗さを有する上記態様２５記載の画像形成要素。
　［態様２９］　前記上部ポリマーシートが８００〜４，２００ＭＰａの弾性率を有する上記態様２５記載の画像形成要素。
　［態様３０］　前記繊維製品が２ミリメートル未満の縁部浸透に対する抵抗性を有する上記態様２５記載の画像形成要素。
　［態様３１］　前記繊維製品が織られたポリマーの布地を含んで成る上記態様２５記載の画像形成要素。
　［態様３２］　前記上部ポリマーシートが前記繊維製品の表面を複製する上記態様２５記載の画像形成要素。
　［態様３３］　前記上部ポリマーシートがポリエステル又はポリオレフィンを含んで成る上記態様２５記載の画像形成要素。
　［態様３４］　前記少なくとも１つの画像層が、感光性ハロゲン化銀を使用して形成された画像を含む上記態様２５記載の画像形成要素。
　［態様３５］　前記少なくとも１つの画像層が、インクジェット印刷を使用して形成された画像を含む上記態様２５記載の画像形成要素。
　［態様３６］　少なくとも１つの画像層とベースを含んで成る画像形成要素であって、前記ベースが５００〜６，０００ＭＰａの弾性率を有する上部ポリマーシートを含み、前記上部ポリマーシートが０．８〜８．０マイクロメートルの粗さを有する繊維製品に接着されており、前記繊維製品に下部ポリマーシートが接着されている画像形成要素を用意し、
　前記画像形成要素をカッターに接触させ、
　前記画像形成要素を別個のシートに切断し、
　前記シートの少なくとも１つの縁部をシールすること
　を含む縁部シール方法。
　［態様３７］　前記カッターが、切断とその切断部に隣接する縁部のシールを同時に行う超音波カッターを具備する上記態様３６記載の方法。
　［態様３８］　前記カッターが、１８〜２６ｋＨｚの周波数を有する超音波ホーンを具備する上記態様３６記載の方法。
　［態様３９］　前記上部ポリマーシートと下部ポリマーシートとの間に１５℃未満のガラス転移温度の差がある上記態様３６記載の方法。
　［態様４０］　前記繊維製品のガラス転移温度が、前記上部シート及び前記下部シートのガラス転移温度と１５℃未満異なる上記態様３６記載の方法。