Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】住宅用のエレベータでは、自転車，三輪車，原付バイクなどを乗かご１内に積み込んで運搬するケースが多いが、自転車などは全長が長いため、真っ直ぐには乗かご１に入らないことが多い。そのためトランク付エレベータにおいては、自転車の前輪が挿入できる細孔をトランクのドアに空けていたが、先客がいるときなどは使いにくく、またデザイン的にも違和感があった。【解決手段】トランクのドア２０に複数の縦長孔２１を横方向に並設することにより、その場の状況に応じて使い易い位置の縦長孔２１を選択でき、またドア２０全体としてデザイン的にも違和感をなくするようにした。【選択図】　　　　図１
2004123343.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トランクを備えたエレベータの乗かごにおいて、トランクのドアに複数の縦長孔を横方向に並設したことを特徴とするトランク付エレベータの乗かご。
【請求項２】
前記縦長孔を覆うカバーを備えたことを特徴とする請求項１に記載のトランク付エレベータの乗かご。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自転車などの積み込みに好適なトランク付エレベータの乗かごに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
住宅用のエレベータでは、自転車，三輪車，原付バイクなどを乗かご内に積み込んで運搬するケースが多いが、自転車やバイクは全長が長いため、真っ直ぐのままでは乗かごに入らないことが多い。この場合には自転車などを乗かごの対角線上に積み込まざるを得ないため、他の乗客の乗降の妨げとなっていた。
【０００３】
ところで、住宅用エレベータにはトランク付のタイプが使用されることが多いが、このトランクは通常は利用されていない。そこで図２，図３に示すように、自転車などの積み込み時にトランク部を利用する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
図において、１は乗かごで、側方の側板２、床３、天井４、後方の側板５、トランク６、トランク６のドア７などからなっている。９は自転車１０の前輪８が挿入可能な細孔である。
【０００４】
この従来技術のおいては、自転車１０の前輪８を細孔９に挿入することにより、自転車１０を真っ直ぐ、即ち側板２に平行に積み込むことができる。そのため他の乗客の乗降の妨げになりにくい。
【０００５】
【特許文献１】
特開昭６１―１６６４８６号公報（第１図，第２図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記の構造は細孔９がドア７の特定の一個所に設置されているのみであるため、乗かご１内に先客がある場合細孔９に前輪８を挿入することができない場合がある。またドア７の特定箇所に細孔９を空けると目立つため、悪戯を誘引する虞があり、デザイン的にも好ましくない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、トランクのドアに複数の縦長孔を横方向に並設することにより、前記の問題を解決するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図１により説明する。図において、２０は複数の縦長孔２１が空けられたドアであり、図２と同一符号は同一のものを示している。
【０００９】
この実施形態は、縦長孔２１が多数あるため、乗かご１に自転車などを積み込んで運搬するとき、その場の状況に応じて最適な縦長孔２１に前輪を挿入することができる。そのため従来に比べ自転車などの積み込みがより容易になる。
またドア２０は、複数の縦長孔２１を横方向に並べた形であり、従来に比べデザイン的にも不自然さがなくなっているため、乗客の違和感も少なく、また縦長孔２１が目立ちにくい分だけ悪戯を誘引しにくくなっている。、
【００１０】
前記実施の形態において、縦長孔２１は単なる孔のみでもよいが、トランク６内への異物の挿入をさけるため、カバーを設けてもよい。例えば自転車１０の前輪８と類似の形状でトランク６側に突出するカバーをつけることができる。しかし前輪８が挿入できればカバーの形状は限定されない。
また、カバーとして縦長孔２１にドア２０と同一材の蓋を設け、ゴムやばねの弾性体によって蓋を閉じておき、前輪８を縦長孔２１に挿入するときのみ蓋が開くようにしてもよい。更にゴムなどの弾性体で縦長孔２１を覆い、前輪８を縦長孔２１に挿入するときのみ開くようにすることもできる。
【００１１】
更に、縦長孔２１は形状に変化を持たせることもできる。例えば、中央の縦長孔２１はバイクのタイヤが挿入可能なように幅広とし、端へ行くほど幅が狭くなるようにしてもよい。このようにすると、タイヤ幅が広く大きなバイクは一台のみ積み込み可能となり、タイヤ幅がせまい自転車は複数台積み込み可能となり、又端へ行くほど縦長孔２１の幅が狭くなっているため、デザイン的にも違和感が少なくなる。
【００１２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、トランク付のエレベータ乗かごでの自転車などの積み込みが行ない易くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す図である。
【図２】従来のトランク付エレベータの乗かごを示す図である。
【図３】自転車を積み込んだ状態を示す図２の部分断面図である。
【符号の説明】
１　乗かご
６　トランク
７，２０　トランクのドア
１０　自転車
２１　縦長孔
【図１】
2004123343.tif 000003
【図２】
2004123343.tif 000004
【図３】
2004123343.tif 000005
(57)【要約】【課題】耐熱スポーリング性、耐食性及びコーティング付着性に優れかつクロムを含まないセメントロータリーキルン等のキルンに使用される耐火物の提供。【解決手段】マグネシアを主原料とし、Ｙ２Ｏ３を０．１〜１０重量％含有するマグネシア質耐火物を得る。Ｙ２Ｏ３を含むことで耐熱スポーリング性、耐食性及びコーティング付着性を改善することができる。すなわちＹ２Ｏ３が周囲のマグネシアに拡散することで、マグネシアの焼結を促進し耐食性を向上させ、またれんが内に拡散したＹ２Ｏ３がセメント鉱物と適度反応することで、コーティングの付着を高めることができる。この結果、セメントロータリーキルン用の内張りれんがとして好適である。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメントロータリーキルン等のキルンに使用される内張り材において、マグネシアを主原料とし、Ｙ２Ｏ３を０．１〜１０重量％含有することを特徴とするマグネシア質耐火物。
【請求項２】
請求項１の耐火物においてＹ２Ｏ３の添加方法がＹ２Ｏ３を含むマグネシアおよび／あるいはアルミナであるマグネシア質耐火物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はセメントロータリーキルン等のキルンに使用される内張り材に使用される耐熱スポーリング性、耐食性及びコーティング付着性に優れた耐火れんがに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
マグネシア含有れんがはセメントロータリーキルン等のキルンの内張り材として使用されている。これは、マグネシアがセメント原料に浸食されにくいためである。しかしながらマグネシア質れんがは、耐熱スポーリング性に劣るため、従来より第２成分の添加により耐熱スポーリング性の改善が図られている。
【０００３】
マグネシアを主原料としクロム鉱を含むマグネシア−クロム質耐火物は、優れた耐食性を有し、セメントロータリーキルンの焼点部で主に使用されている。しかしながら使用済みのマグネシア−クロム質耐火物は、６価クロムを含んでおり、廃棄するうえで環境への配慮が必要である。
【０００４】
マグネシアを主原料とし、ＭｇＯＡｌ２Ｏ３スピネルを含むマグネシア−スピネル質耐火物は優れた耐熱スポーリング性を有し、セメントロータリーキルンのコーティング脱着帯で主に使用されている。さらにこのマグネシア−スピネル質耐火物の耐食性およびコーティング付着性を改良してセメントロータリーキルンの焼点で使用することができるように改善を図った耐火物が特開平２−３０２３５９や特開平４−２３８８５５に開示されている。
【０００５】
しかしながら、特開平２−３０２３５９および特開平４−２３８８５５にあるような鉄を含有する耐火物は実機で使用される際に高温のセメント原料にさらされると浸食されるという問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来のマグネシア質耐火物より耐熱スポーリング性、耐食性およびコーティング付着性が優れ、かつクロムを含まない耐火物を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明においてＭｇＯを主原料としＹ２Ｏ３を０．１〜１０重量％含有させることにより課題を解決できることが判明した。
【０００８】
【作用】
本発明でマグネシア質耐火物に含まれるＹ２Ｏ３が周囲のマグネシアに拡散することで、マグネシアの焼結を促進し耐食性を向上させる。拡散したＹ２Ｏ３は、セメント鉱物と適度に反応してコーティングを強固に形成する。
【０００９】
Ｙ２Ｏ３配合量が１０重量％を越えると、Ｙ２Ｏ３のマグネシア中への拡散が進み、それにともない耐火物の過焼結が進み弾性率が高くなるため、耐熱スポーリング性が低下する。一方、Ｙ２Ｏ３の含有量が０．１重量％未満では、マグネシア質耐火物の焼結が不十分となり耐食性及びコーティング付着性に改善が認められない。
【００１０】
本発明のマグネシア質耐火物には、主原料のマグネシアに加えて、ＭｇＯＡｌ２Ｏ３スピネルを使用することができる。
【００１１】
本発明のマグネシア質耐火物には、Ｙ２Ｏ３を含むマグネシアおよび／またはアルミナ原料も使用できる。
【００１２】
【実施例】
本発明の耐火れんがについて実施例及び比較例をあげて説明する。
【００１３】
表１に示す配合に結合剤を加え、混練後、２００×２５０×１１０〜１００ｍｍに成形し、焼成した。得られたれんがを供試れんがとした。
【００１４】
耐熱スポーリング性は、供試れんがから並形を切りだし、１１４×６５ｍｍの面を先端として、先端から３分の１までを１４００℃に保持した炉内で１５分間保持し、次いで１５分間空温で強制空冷した。この操作を１０回繰り返し、剥落重量で比較した。
【００１５】
耐食性は、供試れんがから切り出した試料を回転可能なドラムに内張りしたものを、回転させながらプロパンガスバーナーを用いて、１６００℃に保持し、浸食剤としてセメント原料を５ｋｇ加えて、８時間浸食させた。冷却後、試料を切断し、浸食量で比較した。
【００１６】
コーティング付着性は特願２００１−１５０１５９に準じて強度を比較した。
【００１７】
実施例１，２と比較例１，２はＹ２Ｏ３添加量を比較したもので、Ｙ２Ｏ３を０．１〜１０重量％含有させることで、耐熱スポーリング性を維持し，耐食性及びコーティング付着性が優れていることがわかる。
【００１８】
実施例３，４と比較例３，４はＹ２Ｏ３を含むマグネシアあるいはＹ２Ｏ３を含むアルミナ原料を使用した場合であり、Ｙ２Ｏ３の含有量が１０重量％を越えると耐熱スポーリング性が低下することを示している。
【表１】
2004123501.tif 000002
【００１９】
【発明の効果】
本発明のマグネシア耐火物は耐熱スポーリング性、耐食性及びのコーティング付着性に優れ、セメントロータリーキルン焼点部の寿命の延長に効果がある。また、クロムを含まないため、使用後の処理の際、環境への負荷を低減できる効果がある。
(57)【要約】【課題】解決しようとする問題点は、通常のボディソープやシャンプーは身体から出る皮脂等の油系の汚れを落とすための成分が多く含まれています。けれども男女性の陰部の汚れはタンパク質系の汚れがほとんどで油系の分泌物はほとんどありません。従来の石鹸やボディソープ等では洗浄力が強すぎたり、石鹸分が残ったりしてトラブルの原因になり、これを解除することです。【解決手段】年代別の男女の性器などのデリケートな部分の生理データに合わせ、大切な潤いを保ちながら汗やたんぱく質・皮脂等の分泌物をやさしく洗い流し、女性の生理時やオリモノ等による分泌物の気になるニオイを防ぎ、また殺菌など薬用効果を有する男女性器の専用石鹸および液体ソープが本発明で、これによりこれまでの問題点を解決できます。【特許請求の範囲】
【請求項１】
年齢による生態特徴に合わせ、年代別の男性の性器などのデリケートな部分に、大切な潤いを保ちながら汗やたんぱく質・皮脂等の分泌物をやさしく洗い流し、分泌物の気になるニオイを防ぎ、また殺菌など薬用効果を有する専用石鹸および液体ソープ。
【請求項２】
年齢による生態特徴に合わせ、年代別の女性の性器などのデリケートな部分に、大切な潤いを保ちながら汗やたんぱく質・皮脂等の分泌物をやさしく洗い流し、また生理時やオリモノ等による分泌物の気になるニオイを防ぎ、また殺菌など薬用効果を有する専用石鹸および液体ソープ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、年代別の男女の性器の自己衛生管理ツールに関する発明ものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、年代別の男女の性器などのデリケートな部分を洗うための専用石鹸および液体ソープがありませんでした。
【０００３】
日常の自己衛生管理を行う度に、石鹸やボディソープ、洗髪用のシャンプー等を使うのは一般的な常識ですが、それらの衛生管理ツールには、人体から出る皮脂等の油系の汚れを落とすための成分が多く含まれています。
【０００４】
しかし、男女の性器などのデリケートな部分の汚れは、タンパク質系の汚れがほとんどで油系の分泌物はほとんどありません。従来の石鹸やボディソープ等では洗浄力が強すぎたり、石鹸分が残ったりして、身体トラブルの原因になります。
【０００５】
従って、従来の石鹸やボディソープ、洗髪用のシャンプーのような衛生管理ツールは、男女の性器などのデリケートな部分の汚れを落とすための適切なツールではありません。
【０００６】
これらのトラブルの改善策として、男女の性器に適切な成分を含む専用石鹸および液体ソープを使用することです。
【発明が解決しようとする課題】
男女性の陰部の汚れはタンパク質系の汚れがほとんどで油系の分泌物はほとんどありません。従来の石鹸やボディソープ等は身体から出る皮脂等の油系の汚れを落とすための成分が多く、このままでは洗浄力が強すぎたり、石鹸分が残ったりしてトラブルの原因になります。この問題点を解決します。
【課題を解決するための手段】
本発明は、年代別の男女の性器などのデリケートな部分の生理データに合わせ、大切な潤いを保ちながら汗やたんぱく質・皮脂等の分泌物をやさしく洗い流し、女性の生理時やオリモノ等による分泌物の気になるニオイを防ぎ、また殺菌など薬用効果を有する専用石鹸および液体ソープで、これを使用することは課題解決の有効な手段となります。
【発明の実施の形態】
新しい成分の専用石鹸および液体ソープ
【発明の効果】
本発明は、年代別の男女の性器などのデリケートな部分の生理データに合わせ、大切な潤いを保ちながら汗やたんぱく質・皮脂等の分泌物をやさしく洗い流し、女性の生理時やオリモノ等による分泌物の気になるニオイを防ぎ、また殺菌など薬用効果を有します。
(57)【要約】［課題］本発明は、従来の問題点等を解決するため、広範囲の原油流出や強風や波浪等の悪天候でも短時間で流出した浮遊油を効果的に無人で回収処理することを目的とする。［解決手段］船体１にスポンジシートベルト２を設け、それを駆動装置４でローラー３を回転させて海面１７より浮遊油１５を取り込み、スクレーパー５でスポンジシートベルト２に付着した回収油１６を分離し、油回収横置ドラム６に回収油１６を貯える。回収油１６が一定量に達するとレベルセンサー１３が感知し、自動的に発火燃焼装置７で、発火燃焼する仕組みを設けると共に、リモートコントロール装置８で船体１の推進装置９が作動して、目標とする浮遊油１５の多いエリアに、無人で自由に移動できる手段を講じたものである。【選択図】　　　　　図２
2004123073.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
船体１にスポンジシートベルト２を設け、それを駆動装置４でローラー３を回転させて海面１７より浮遊油１５を取り込み、スクレーパー５でスポンジシートベルト２に付着した回収油１６を分離し、油回収横置ドラム６に回収油１６を貯える。回収油１６が一定量に達するとレベルセンサー１３が感知し、自動的に発火燃焼装置７で、発火燃焼する仕組みを設けると共に、リモートコントロール装置８で船体１の推進装置９が作動して、目標とする原油流出の浮遊油１５の多いエリアに、無人で自由に移動できる仕組みを設ける無人浮遊油回収装置船。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
［発明の属する技術分野］
本発明は、原油タンカーの事故等による海上での原油流出に対し、より効果的に流出した原油の浮遊油を回収する無人浮遊油回収装置船に関するものである。
【０００２】
［従来の技術］
従来、海上での原油流出での処理方法としては、原油流出の浮遊油をマットで吸着したり、浮遊油を含む海水を同時に回収後に分離したり、回収船の前面や胴側面に開口部をつくり、浮遊油を取り込む方法等があった。しかし、広範囲での原油流出の浮遊油に対して、また強風や降雨等の悪天候において、短時間で効果的に原油流出の浮遊油を回収処理するには、多くの問題点が見られる。
【０００３】［発明が解決しようとする課題］
本発明は、従来の問題点等を解決するため、広範囲の原油流出及び強風や降雨等の悪天候でも短時間で原油流出の浮遊油を効果的に無人で回収処理することを目的とする。
【０００４】
［課題を解決するための手段］
船体１にスポンジシートベルト２を設け、それを駆動装置４でローラー３を回転させて海面１７より浮遊油１５を取り込み、スクレーパー５でスポンジシートベルト２に付着した回収油１６を分離し、油回収横置ドラム６に回収油１６を貯える。回収油１６が一定量に達するとレベルセンサー１３が感知し、自動的に発火燃焼装置７で、発火燃焼する仕組みを設けると共に、リモートコントロール装置８で船体１の推進装置９が作動して、目標とする原油流出の浮遊油１５の多いエリアに、無人で自由に移動できる仕組みを設ける手段を講じたものである。
【０００５】
［発明実施の形態］
以下、図面に示す実施の形態について説明する。
【０００６】
［構成］
船体１にスポンジシートベルト２を設け、それを駆動装置４でローラー３を回転させて海面１７より浮遊油１５を取り込み、スクレーパー５でスポンジシートベルト２に付着した回収油１６を分離し、油回収横置ドラム６に回収油１６を貯える。回収油１６が一定量に達するとレベルセンサー１３が感知し、自動的に発火燃焼装置７で、発火燃焼する仕組みを設けると共に、リモートコントロール装置８で船体１の推進装置９が作動して、目標とする原油流出の浮遊油１５の多いエリアに、無人で自由に移動できる仕組みを設ける構成にする。
【０００７】
［実施例］
原油流出の浮遊油１５が海面１７に浮遊している場所に、本発明の無人浮遊油回収装置船をリモートコントロール装置８で推進装置９を作動させ、かつスポンジシートベルト２をローラー３で回転させて、スポンジシートベルト２に付着した回収油１６をスクレーパー５で油回収横置ドラム６に取り込む。取り込んだ回収油１６が一定量に達するとレベルセンサー１３が感知し、自動的に発火燃焼装置７が作動し、回収油１６が油回収横置ドラム６内で発火燃焼する。さらに、リモートコントロール装置８の遠隔操作で、海上や空から、原油流出の浮遊油１５の多いエリアに無人で本体Ａを自由に移動させて、浮遊油１５を回収処理できる。
【０００８】
［効果］
取り込んだ浮遊油１５の回収油１６を本体Ａ内の油回収横置ドラム６で回収しながら即時燃焼処理できるので、浮遊油１５を回収後の回収油１６の保管スペースや油分離等後処理等が不要である。また、本体Ａは、無人のリモートコントロール装置８で、海上や空から遠隔操作できるので、広範囲の原油流出及び強風や降雨等の悪天候でも、効果的に原油流出の浮遊油１５を回収処理できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】無人浮遊油回収装置船の平面図である。
【図２】無人浮遊油回収装置船の断面図である。
【図３】無人浮遊油回収装置船の部分詳細図である。
【符号の説明】
Ａ・・・・・本体
１・・・・・船体
２・・・・・スポンジシートベルト
３・・・・・ローラー
４・・・・・駆動装置
５・・・・・スクレーパー
６・・・・・油回収横置ドラム
７・・・・・発火燃焼装置
８・・・・・リモートコントロール装置
９・・・・・推進装置
１０・・・・チェーン
１１・・・・スプロケット
１２・・・・バッフルプレート
１３・・・・レベルセンサー
１４・・・・燃焼炎
１５・・・・浮遊油
１６・・・・回収油
１７・・・・海面
【図１】
2004123073.tif 000003
【図２】
2004123073.tif 000004
【図３】
2004123073.tif 000005
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】取り付け収納を容易にし、なおかつ全ての車種に使用できるカバーを提供する。【解決手段】光や熱を反射する材質１に折り目を付けて、その裏側にホコリを吸着しやすいソフトタッチの材質２を等間隔の隙間で張り付けフック４を取り付けたゴム状の紐３を数ケ所取り付ける。使用時は屋根面に広げて各所をゴム状の紐３に付いているフック４で固定すると各種各様の形状の型に変化するその為全ての車種に使用可能である。収納時は折りたたんで輪ゴム５をはめる。【選択図】図１
2004123072.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面には光や熱を反射する材質を使用し裏面にソフトタッチの材質を貼り付けた２層からなるカバー
【請求項２】
全体がジヤバラ状になっており、着脱収納が簡単にできるカバー
【請求項３】
数ケ所にフックを取り付けてあり形状に合わせて簡単に固定できるカバー
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は複数の折り目を付けた第１層の光及び熱を反射する材質にソフトタッチでホコリを吸着しやすい第２層の材質を貼り付けた着脱容易なカバーである。
【０００２】
【従来の技術】
車全体を覆うカバーは車種ごとのカバーである。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】
車全体を覆うカバーは各車種に合わせてある為にその都度買い替える必要があるうえ、はずしたカバーの片付けや収納も面倒である。
【０００４】
本発明は上記問題を解決することを課題としており、取り付け収納を容易にし、なおかつ全ての車種に使用できるカバーを提供する事を課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載のカバーは折り目を付けた光や熱を反射する材質１の裏面にホコリ等を吸着しやすいソフトタッチの材質２を隙間を付けて貼り付けてあり車を傷つけることなくホコリもとれる２層構造で構成されておりその為に遮熱効果にも優れているものである。
【０００６】
請求項２記載のカバーは等間隔に多数の折り目を付け伸ばすと一枚のシートになり片付ける時は折り目に沿って簡単にたためて最後にゴム５を掛ける。
【０００７】
請求項３記載のカバーはゴム状の紐３の先にフック４を取り付けてあり簡単に引っ張って要所に固定出来るものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は本実施例の詳細を示したものである。折り目を付けた第１層１の裏側の第２層２を貼り付ける時に等間隔の隙間を付けることで伸ばす事や収納する事がスムーズに出来る。又ゴム状の紐３に取り付けてあるフック４を引っ張って車の要所に止める事で一枚のシート状のカバーが車の形状に沿った型になり各部分を保護してくれる。その為に全ての車種に簡単に使用出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】詳細図
【符号の説明】
１　　　アルミ箔素材
２　　　ソフトタッチの布地
３　　　ゴム状の紐
４　　　フック
５　　　輪ゴム
【図１】
2004123072.tif 000003
(57)【要約】【課題】後方からのロック機構をアンロック操作と座席のを前後方向のスライド操作を片手で行うことを可能にした車両用シートアジャスタを提供する。【解決手段】座席１を前後方向にスライドさせて所望位置でロック機構８により位置決めする車両用シートアジャスタ７であって、ロック機構８に連係し座部２の後端に先端部が位置され上方に持ち上げることによりロック機構８をアンロックする後方操作用レバー５と、この後方操作用レバー５の上方の背もたれ３の後方下部に形成した高さＣが低い指掛け部６ａと高さＤが高い指掛け部６ｂとによる指掛け部６とを備えた。【選択図】　　　　図３
2004123001.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
座席を前後方向にスライドさせて所望位置でロック機構により位置決めする車両用シートアジャスタであって、前記ロック機構に連係し座部の後端に先端部が位置され上方に持ち上げることにより前記ロック機構をアンロックする後方操作用レバーと、この後方操作用レバーの上方の背もたれ後方下部に形成した高さが大小異なる指掛け部とを備えたことを特徴とする車両用シートアジャスタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、座席を前後方向にスライドさせて所望位置でロック機構により位置決めする車両用シートアジャスタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【非特許文献】図５で示す車両用シートアジャスタが一般周知である。
【０００３】
図５で示す座部２と背もたれ３とからなる車両用座席１の一般周知の車両用シートアジャスタ７は、ロック機構をアンロックする前方操作用レバー９と、後方座席から操作する後方操作用レバー１０とを有し、後方操作用レバー１０はケーブル１１を介して前方操作用レバー９に結合され、後方操作用レバー１０を引き動かすことにより前方操作用レバー９を持ち上げてロック機構をアンロックするようになっている構造である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の車両用シートアジャスタ７は前方からの操作を主としており、後方操作を行う場合は、一方の手で後方操作用レバー１０を引き動かしてロック機構をアンロックしながら他方の手で座席１を前後方向に動かす両手で操作する不便さがあった。
【０００５】
本発明の目的は、後方からのロック機構をアンロック操作と座席の前後方向のスライド操作を片手で同時に行うことを可能にした車両用シートアジャスタを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための本発明は、請求項１に記載した通り、座席を前後方向にスライドさせて所望位置でロック機構により位置決めする車両用シートアジャスタであって、前記ロック機構に連係し座部の後端に先端部が位置され上方に持ち上げることにより前記ロック機構をアンロックする後方操作用レバーと、この後方操作用レバーの上方の背もたれ後方下部に形成した高さが大小異なる指掛け部とを備えたことを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。　図１において、１は座部２と背もたれ３とからなる車両用座席（以下座席という）である。この座席１は図３で示すように、前後方向にスライドさせて所望位置でロック機構８により位置決めするシートアジャスタ７を備えており、前方操作用レバー９によって前記ロック機構８をアンロックするようになっている。
【０００８】
本発明は前記ロック機構８に連係し座部２の後端に先端部が位置され上方に持ち上げることにより前記ロック機構８をアンロックする後方操作用レバー５と、この後方操作用レバー５の上方の背もたれ３の後方下部に形成した高さが大小異なる指掛け部６とを備えたもものである。
【０００９】
この構造をさらに具体的に説明する。図２で示すように、後方操作用レバー５の先端部は座部２の後端に開口している窓穴１２から指がかけられるように位置しており、指掛け部６は後方操作用レバー５の上方の背もたれ３の後方下部に形成した切欠凹部１３内に高さＣが低い指掛け部６ａと高さＤが高い指掛け部６ｂとが並列して設けられている。
【００１０】
本発明は上記の通りの構造であるから、、後方から座席１を前後方向に動かすときには、図４で示すように、片手の親指を高さＣが低い指掛け部６ａ又は高さＤが高い指掛け部６ｂに掛け、同片手の他の指を後方操作用レバー５の下面に掛けて後方操作用レバー５を持ち上げることによりロック機構８はアンロックされ座席１を前後方向に動かすのである。
【００１１】
指掛け部６を高さＣが低い指掛け部６ａと高さＤが高い低い指掛け部６ｂを設けたことは、操作する人には手の小さい人と大きい人との手の大きさの違いに対応するためである。
【００１２】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、座席を後方から前後方向に動かすときのロック機構のアンロック操作と座席の前後方向のスライド操作を片手で可能とし使用性を向上する。また、単純なレバー操作のため他のロック解除と混同することがなく、さらに、背もたれの後方下部に形成した指掛け部は手の小さい人と大きい人との手の大きさの違いに対応するようにしてあるので操作が楽に行うことができる利点を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の概略を示す車両用座席の斜視図
【図２】図１のＢ矢視部の詳細図
【図３】本発明の側面図
【図４】操作状態を示す説明図
【図５】従来の側面図
【符号の説明】
１　　　車両用座席
２　　　座部
３　　　背もたれ
５　　　後方操作用レバータ
６　　　指掛け部
６ａ　　高さＣが低い指掛け部
６ｂ　　高さＤが高い指掛け部
７　　　シートアジャスタ
８　　　ロック機構
９　　　前方操作用レバー
１２　　　窓穴
１３　　　切欠凹部
【図１】
2004123001.tif 000003
【図２】
2004123001.tif 000004
【図３】
2004123001.tif 000005
【図４】
2004123001.tif 000006
【図５】
2004123001.tif 000007
(57)【要約】【課題】廃棄物のペットボトルを使ったリサイクル製品の製造方法である。廃棄物であるペットボトルの再生利用は色々行なわれているが、建設資材（ブロック）としてのペットボトル再生品を使用する。【解決手段】ペットボトルのフレークに、石材を混入し加熱混合成形することにより建設資材としてのブロックが出来る。型枠成形であるので、色々な形を容易に造ることが出来る。又フレークと石材の量を変えることにより、密・粗な製品が出来、使用用途により多様な製品を、製造することが出来る。廃棄物であるペットボトルのリサイクル製品であり、大量使用が可能である。透水性をもたせ地下に雨水を浸透させることで、環境に優しいブロックである。粗面に仕上げたブロックを、歩道・広場など人が歩く場所に敷設すると、滑り止め効果があり安全な歩行が出来る。【選択図】　図１
2004123474.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物であるペットボトル（ポリエチレン・テレフタレ−ト以下フレ−ク）の再生有効利用である。
石材（骨材）にペットボトルのフレ−ク（ポリエチレン・テレフタレ−ト）を混入し、　　加熱を行い、形成することで多様な形を作ることが出来る。
着色することが容易であり、美観が確保出来る。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
廃棄物であるペットボトルをフレ−ク（以下フレ−ク）状に粉砕し石材（用途により粒径を変える）
を混入し加熱を行い約２３０゜以上で溶融させ石材に付着するように混合し、成型する。
フレ−クの量により、透水性・不透水の物が出来る。又同様に強度の低い・強いも
が、フレ−クの量により変化する。
上記方法により透水性ブロックの製作が容易に製作でき雨水を地下浸透をさす事ができる。
製品と製品は、接着剤により接着が簡単に可能である
【発明の属する技術分野】
【０００２】
廃棄物（ペットボトル）の再生利用で、石材との熱可混合で作成する
建設資材（各種ブロック）の製作方法に関する。
【従来の技術】
【０００３】
ペットボトルの再生利用は数多く考えられ製作されているが、建設資材としてはあまり利用されていない。
【０００４】
現在の外構（歩道・駐車場・広場等）は、コンクリ−ト・アスファルトで覆い地下に雨水を浸透させる事が少ない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
廃棄物（ペットボトル）の再生製品のとして、相当量のペットボトルが有効使用できる。
透水製のインタ−ロッキング（歩道ブロック）が容易に製作でき、地下水の補充にも有効的である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
ペットボトルを粉砕しフレ−ク状にし、石材（骨材１５ｍｍ〜５ｍｍ程度）と混合し加熱
（約、２３０゜〜２８０゜）を行い、ポリエチレン・テレフタレ−トを熔融させ、石材と混合させ、成型させる。
フレ−クと石材の比率が１：０．２０以下の混合比であると透水は大である。
型枠での形成であるので、自由な形が成型出来る。
常温になれば脱型出来、養生がほとんど必要でない。
着色が容易であり、美観にも優れている。
【０００７】
製作したブロックは、接着剤を使い容易にブロックどうしを固定することが出来、容易に施工することが出来る。
【実施例】
【０００８】
図１
【０００９】
【発明の効果】
廃棄物ペットボトルの有効的リサイクル製品である。
出来上がったブロックは、歩道ブロック、外構用ブロック、地下浸透ブロック等幅広く使用でき、広い用途を有する物である。
【図面の簡単な説明】
【図１】エコブロック、製作フロ−図。
【図２】製品の断面で、石材とペットボトル溶解との結合状態。
【図３】型形成による多様な製品の形状例。
【図４】透水性ブロック、製品の接合などの、製品の特性。
【符号の説明】
Ａ　石材（骨材）
Ｂ　ペットボトル・フレ−クの溶解
Ｃ　雨水
Ｄ　浸透水
Ｅ　エコブロック
Ｆ　接着目地
Ｇ　接着材の塗布
【図１】
2004123474.tif 000003
【図２】
2004123474.tif 000004
【図３】
2004123474.tif 000005
【図４】
2004123474.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成14年10月21日(2002.10.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】廃棄物であるペットボトル（ポリエチレン・テレフタレート以下フレーク）の再生有効利用である。石材（骨材）にペットボトルのフレーク（ポリエチレン・テレフタレート）を混入し、加熱を行い、形成することで多様な形を作ることが出来る。着色することが容易であり、美観が確保出来る。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
廃棄物であるペットボトルをフレーク（以下フレーク）状に粉砕したものに、石材（用途により粒径を変える）を混入し加熱を行い約２３０゜以上で溶融させ石材に付着するように混合し、成型する。フレークの量により、透水・不透水の物が出来る。又同様に強度の弱い・強いが、フレークの量により変化する。上記方法により透水性ブロックの製作が容易にでき雨水を地下に浸透さす事ができる。製品と製品は、接着剤により接着が簡単に可能である。廃棄物（ペットボトル）の再生利用で、石材との熱可混合で作成する建設資材（各種ブロック）の製作方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ペットボトルの再生利用は数多く考えられ製作されているが、建設資材としてはあまり利用されていない。
【０００３】
現在の外構（歩道・駐車場・広場等）は、コンクリート・アスファルトで覆い地下に雨水を浸透させる事が少ない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
廃棄物（ペットボトル）の再生製品として、相当量のペットボトルが有効使用できる。透水性のインターロッキング（歩道ブロック）が容易に製作でき、地下水の補充にも有効的である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
ペットボトルを粉砕しフレーク状にし、石材（骨材１５ｍｍ〜５ｍｍ程度）と混合し加熱（約２３０゜〜２８０゜）を行い、ポリエチレン・テレフタレートを熔融させ、石材と混合し成型させる。フレークと石材の比率が１：０．２０以下の混合比であると透水性は大である。型枠での形成であるので、自由な形が成型が出来る。常温になれば脱型が出来、養生がほとんど必要でない。着色が容易であり、美観にも優れている。
【０００６】
製作したブロックは、接着剤を使い簡単にブロックを固定することが出来、施工することが容易である。
【０００７】
【発明の効果】
廃棄物ペットボトルの有効的リサイクル製品である。出来上がったブロックは、歩道ブロック、外構用ブロック、地下浸透ブロック等幅広く使用でき、広い用途を有する物である。
【図面の簡単な説明】
【図１】エコブロック、製作フロー図。
【図２】製品の断面で、石材とペットボトル溶解との結合状態。
【図３】型形成による多様な製品の形状例。
【図４】透水性ブロック、製品の接合などの、製品の特性。
【符号の説明】
Ａ　石材（骨材）
Ｂ　ペットボトル・フレークの溶解
Ｃ　雨水
Ｄ　浸透水
Ｅ　エコブロック
Ｆ　接着目地
Ｇ　接着材の塗布
(57)【要約】【課題】生ゴミを、生ゴミ処理機でコンポスト化する場合に発生する悪臭の低減を図る。【解決手段】キラヤサポニンを有効成分としする消臭剤を、生ゴミ処理機に添加する。【選択図】　　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンポスト製造装置において、キラヤサポニン含有剤を添加することを特徴とするコンポストの脱臭方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、生ゴミ処理機などで発生する悪臭をを低下させ、処理の促進を図る方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、生ゴミなどを生ゴミ処理機で処理してコンポストを製造する場合に、生ゴミ処理機から発生する悪臭の処理が大きな問題になっている。そのため、大がかりな脱臭装置を組み込んだり、菌の種類や装置の構成に種々な工夫をこらすことが行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の技術では、コンポスト型生ゴミ処理機から発生する悪臭を完全に止める技術は存在しない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このような現状に鑑み、本発明者は鋭意研究の結果本発明を完成したものであり、その特徴は生ゴミにキラヤサポニン含有物を添加する点にある。
【０００６】
サポニンとは、植物体に含有される配糖体の一種で、セッケンのように著しくアワ立つコロイド水溶液を作るものの総称であり、多くの植物から見出されている。なかでも、コストや安定供給の点、植物体中の含有量が多く且つその植物が大量に存在し安定して入手できることから、南米のチリー、ボリビア、ペルー等に自生するシャボンの木（学名：Ｑｕｉｌａｉａ　ｓａｐｏｎａｒｉａ　Ｍｏｌ．バラ科）の樹皮から抽出したキラヤサポニンが好適である。これは、キラヤ酸をアグリコン（配糖体の非糖質部分）とするトリテルペン系の配糖体であり、構造及び分析技術が解明されている数少ないサポニンであるし、比較的サポニン含有濃度の高い抽出液が得られることによる。
【０００７】
サポニン含有剤は、植物体から抽出した抽出液（溶媒を含む）をそのまま用いる。抽出の方法は通常の方法でよく、エタノール等の低級アルコールと水で抽出できる。尚、抽出液を精製したもの自体も使用可能であるが、本発明が水処理等で経験した所によるとその効果は抽出物の数分の１と低下する。その理由は定かでないが、サポニン以外の成分、例えば糖類や蛋白質などが相乗効果をはたしているものと推察される。また、精製物に比べて値段も安い。そこで、本発明では抽出液そのものを、水で数〜十数倍に希釈したもや原液を、生ゴミ中に添加するものである。或いは、シャボンの木の樹皮の破砕品を添加してもよい。
そのままする。キラヤサポニン含有量が８％のものならば、１０００〜１０００
【０００８】
サポニンが消臭作用を呈する理由は、キラヤサポニンが、微生物を活性化させ、消化を完全に行うことによるものと推察される。
植物活性を示す理由は明らかではないが、植物自体に吸収されて何等かの生理作
【０００９】
【実施例】
次に、本発明を実施例により詳細に説明する。
比較例１
市販の容量３０Ｌの一般家庭用の生ゴミ処理機に、或る大学の学生食堂で発生した生ゴミを、投入前に重量と内容を調べ、装置に投入した。投入は前日から２４時間後に行った。投入両は、０．６〜０．８Ｋｇ／日とし、途中運転状況を見るために、１．０〜１．２Ｋｇ／日の投入も行った。実験は、１１８日行った。
【００１０】
サポニンを添加しない実験を１６１日行った。この場合、悪臭（主として硫化水素、メチルメルカプタン、アンモニア等）ガスが発生し続けた。特に、硫化水素は、１５８日目以降急増した（０．０１ｐｐｍ）。
【００１１】
実施例１
次に、１６１日目から、キラヤサポニン含有物を１０００ｐｐｍに希釈したものを霧吹きにより生ゴミ投入前の装置全体に散布した。実験は２００日まで行った。散布量は、１日１回、約１０ＭＬとした。その結果、硫化水素は０．００４程度で安定し、また、比較例ピーク時に０．００７ｐｐｍあったメチルメルカプタンは、０．００２に低下した
【００１２】
このように、本発明脱臭剤を添加することにより、他の条件は全く同一で、発生する悪臭ガスである硫化水素やメチルメルカプタンの濃度が、半分以下乃至１／３に低下した。これらの悪臭ガスは、濃度が倍になると臭気が１０倍に感じられるので、臭気は１０分の１乃至１００分の１に低下したことになり、悪臭は大きく低減された。
【００１３】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように本発明に係る脱臭剤は、キラヤサポニンを有効成分として含有するものである。添加量は僅かであり、コストは殆どかからない。しかも、臭気は１０〜１００分の１まで低減され、いままで生ゴミ処理機によるコンポスト化の大きな問題であって悪臭問題が解決できることは大きな福音である。
(57)【要約】【課題】一般家庭等での日々のゴミ処理に要する負担を軽減し、また埋め立て地や焼却炉の延命化、廃棄物の輸送コストの低下等に貢献すると共に、散乱ゴミとなって自然環境中に放置されたとしても自然の循環サイクルに組み込まれ、環境への負荷を軽減することができる減容が可能な生分解性発泡体及び減容方法を提供する。【解決手段】１００〜１３０℃の水蒸気を暴露することにより、５０％以上の減容することを特徴とする生分解性発泡体。好ましくは生分解性素材が主としてポリ乳酸からなる生分解性発泡体。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
１００〜１３０℃の水蒸気を暴露することにより、５０％以上減容することを特徴とする生分解性発泡体。
【請求項２】
上記生分解性発泡体が主としてポリ乳酸からなることを特徴とする請求項１記載の生分解性発泡体。
【請求項３】
１００〜１３０℃以上の水蒸気を暴露することにより、生分解性発泡体を５０％以上の減容率で減容させることを特徴とする減容方法。
【請求項４】
生分解性発泡体を水と共に電子レンジで２分以上加熱することにより、生分解性発泡体を５０％以上の減容率で減容させることを特徴とする減容方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は地球環境の保全、廃棄物の処理等に有用な、家庭でも容易に減容できる生分解性発泡体及びその減容方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
熱可塑性発泡体の一種である発泡ポリスチレンは、多孔質であるために軽量で断熱性や緩衝性に優れ、しかも低価格であるために、家電製品やＡＶ機器の梱包材やガラス製品等の緩衝材、或いは食品用のトレーや保温、保冷容器として幅広く使用されている。ところが、使用済みの発泡ポリスチレンは、土壌中に埋めても分解しないため廃棄しようとすると廃棄場所の確保が困難であり、焼却しようとすると燃焼カロリーが高いために焼却炉を痛めてしまう。又、発泡体であるが故に嵩高となりさらに各家庭での減容が困難であるため、家庭ではゴミ袋に収納できる一回あたりの廃棄物量を減少せざるを得ず、ゴミ処理に要する一般家庭の主婦のみならず、回収業者、行政処理者の負担を増加させる結果をもたらしている。
【０００３】
これらを解決する一つの方法として、自然環境中で加水分解或いは微生物分解を受け、最終的に無害な炭酸ガスと水になる生分解性発泡体の研究が行われ、開発されている。しかし、発泡体であるために発泡ポリスチレンと同様ゴミ処理に要する一般家庭の主婦や、回収業者、行政処理者の負担を増加させるという問題ある。ところが、生分解性発泡体の減容方法は現在のところ見当たらない。又、発泡ポリスチレン等の減容方法を生分解性発泡体に用いたとしても、生分解性発泡体には効果がないものや、施設が大きい為コストがかかったり、使用する減容剤の環境に対する毒性が強い等の問題があった。
【０００４】
なお、本願発明のような生分解性発泡体の減容に関する先行文献はない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上述のような課題である一般家庭等での日々のゴミ処理に要する負担を軽減し、また埋め立て地や焼却炉の延命化、廃棄物の輸送コストの低下等に貢献すると共に、散乱ゴミとなって自然環境中に放置されたとしても自然の循環サイクルに組み込まれ、環境への負荷を軽減することができる減容が可能な生分解性発泡体及び減容方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、鋭意検討した結果生分解性発泡体に水蒸気を暴露することにより、減容率が５０％以上の減容品が得られることを見いだし本発明に至った。以下、本発明について詳細に説明する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明は、通常の蒸気ボイラーや家庭でも容易に得られる１００〜１３０℃の水蒸気に暴露することにより、５０％以上の減容率で減容化が可能な生分解性発泡体である。
【０００８】
本発明に用いる生分解性樹脂は、ポリ乳酸やポリカプロラクトン等が上げられる。中でもポリ乳酸、若しくはポリ乳酸を主成分としたポリマーやその共重合体をそのまま、或いは架橋剤等により変性した樹脂が好ましい。
【０００９】
本発明の減容化は生分解性発泡体を通常の蒸気ボイラーや家庭でも容易に得られる１００〜１３０℃の水蒸気を暴露させることにより、生分解性発泡体を５０％以上の減容率で減容化させるものである。
【００１０】
さらに本発明は、生分解性発泡体を水と共に電子レンジで２分以上加熱することにより、生分解性発泡体を５０％以上の減容率で減容化させるものである。
【００１１】
【実施例】
以下、実施例によって本発明を更に具体的に説明するが本発明はこれに限定されるものではない。減容率は減容品の体積を水を充填して測定し、元の体積を１００としたときの体積変化率として求めた。
【００１２】
（実施例１〜４）
ポリ乳酸の発泡成形品（長さ１５０ｍｍ×幅１５０ｍｍ×高さ３０ｍｍ）及び、ポリ乳酸８０重量％、ポリカプロラクトン２０重量％の発泡成形品（長さ１５０ｍｍ×幅１５０ｍｍ×高さ３０ｍｍ）に、それぞれ蒸気ボイラーから得られた１００℃及び１２５℃の水蒸気を暴露した。
【００１３】
（実施例５，６）
電子レンジで１０ｍｌの水と共にポリ乳酸の発泡成形品（長さ１５０ｍｍ×幅１５０ｍｍ×高さ３０ｍｍ）及び、ポリ乳酸８０重量％、ポリカプロラクトン２０重量％の発泡成形品（長さ１５０ｍｍ×幅１５０ｍｍ×高さ３０ｍｍ）をそれぞれ２分間加熱した。
【００１４】
（比較例１、２）
ポリ乳酸の発泡成形品（長さ１５０ｍｍ×幅１５０ｍｍ×高さ３０ｍｍ）及び、ポリ乳酸８０重量％、ポリカプロラクトン２０重量％の発泡成形品（長さ１５０ｍｍ×幅１５０ｍｍ×高さ３０ｍｍ）に、それぞれ８０℃の湯を暴露した。
【００１５】
（比較例３、４）
電子レンジで１０ｍｌの水と共にポリ乳酸の発泡成形品（長さ１５０ｍｍ×幅１５０ｍｍ×高さ３０ｍｍ）及び、ポリ乳酸８０重量％、ポリカプロラクトン２０重量％の発泡成形品（長さ１５０ｍｍ×幅１５０ｍｍ×高さ３０ｍｍ）を、それぞれ１分間加熱した。
【００１６】
（比較例５）
発泡ポリスチレンの成形品（長さ１５０ｍｍ×幅１５０ｍｍ×高さ３０ｍｍ）に、蒸気ボイラーから得られた１２５℃の水蒸気を暴露した。
【００１７】
（比較例６）
電子レンジで１０ｍｌの水と共に発泡ポリスチレンの成形品（長さ１５０ｍｍ×幅１５０ｍｍ×高さ３０ｍｍ）を５分間電子レンジで加熱した。
【００１８】
【表１】
2004123810.tif 000002
【００１９】
表１で明らかなように、実施例で示される本発明の生分解性発泡体及びその減容方法は、短時間で大きな減容率が得られる事を見いだした。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように、本発明は１００〜１３０℃という比較的得られやすい温度の水蒸気に暴露する事により、事業所や処理場でも容易にそして短時間で減容が可能である。又、電子レンジを使用することにより各家庭でも容易に且つ安全に減容が可能であるため、一般家庭の主婦や、回収業者、行政処理者の負担を軽減させ、又、埋め立て地や焼却炉の延命化、廃棄物の輸送コストの低下等に貢献し、さらに、散乱ゴミとなって自然環境中に放置されたとしても自然の循環サイクルに組み込まれ、環境への負荷を軽減することができるものである。
(57)【要約】【課題】嫌気性発酵のための時間を短縮することができ、もって、メタンガスを効率良く製造することができる方法を提供する。【解決手段】有機性廃棄物を密閉耐圧容器中に入れ、高温高圧下で所定の時間蒸煮処理し、しかる後、この蒸煮処理物を消化槽で嫌気性発酵させ、メタンガスを回収する。回収したメタンガスの一部を蒸煮処理のためのエネルギー源として用いるとよい。また、発酵処理物を炭化処理し、炭化処理の過程で発生する乾留ガスを用い、これを燃焼させ、そこに発酵臭気を送り込んで臭いを除去するのもよい。その場合に、回収したメタンガスの一部を炭化処理のためのエネルギー源として使用するのもよい。【選択図】　　　図１
2004123848.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機物を密閉耐圧容器中に入れ、高温高圧下で所定の時間蒸煮処理し、しかる後、この蒸煮処理物を消化槽で嫌気性発酵させ、メタンガスを回収することを特徴とする嫌気性発酵によるメタンガスの製造方法。
【請求項２】
前記蒸煮処理を、容器内圧力を１０〜３０Ｋｇ／ｃｍ２の範囲、温度を１５０〜２５０°Ｃの範囲にして行う請求項１に記載の嫌気性発酵によるメタンガスの製造方法。
【請求項３】
回収したメタンガスの一部を蒸煮処理のためのエネルギー源として用いる請求項１又は２に記載の嫌気性発酵によるメタンガスの製造方法。
【請求項４】
発酵処理物を炭化処理し、炭化処理の過程で発生する乾留ガスを用い、これを燃焼させ、そこに発酵臭気を送り込んで臭いを除去する請求項１乃至３のいずれか一に記載の嫌気性発酵によるメタンガスの製造方法。
【請求項５】
回収したメタンガスの一部を炭化処理のためのエネルギー源として使用する請求項４に記載の嫌気性発酵によるメタンガスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、嫌気性発酵によるメタンガスの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び課題】
有機物を消化槽で嫌気性発酵させることでメタンガスを製造することは、バイオマス発電などにおいて行われているが、嫌気性発酵に多くの時間を要し、そのため、メタンガスを効率良く製造することができないという問題がある。
【０００３】
本発明は、このような背景において、嫌気性発酵に要する時間を短縮することができ、もって、メタンガスを効率良く製造することができる方法を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、有機物を密閉耐圧容器中に入れ、高温高圧下で所定の時間蒸煮処理し、しかる後、この蒸煮処理物を消化槽で嫌気性発酵させ、メタンガスを回収することを特徴とする嫌気性発酵によるメタンガスの製造方法によって解決される。
【０００５】
蒸煮処理は、容器内圧力を１０〜３０Ｋｇ／ｃｍ２の範囲、温度を１５０〜２５０°Ｃの範囲にして行うのが効果的でかつ経済的である。また、この蒸煮処理は、容器内に高温高圧の飽和水蒸気を送り込んで内容物を撹拌しながら行うとよい。
【０００６】
この方法では、有機物を嫌気性発酵の前に高温高圧下で蒸煮処理するようにしているので、有機物が蒸煮処理によって、分解され、また、無菌化されて、嫌気性発酵のされやすい状態となる。従って、この蒸煮処理物を消化槽で嫌気性発酵させることによって、嫌気性発酵に要する時間が短縮され、メタンガスを効率良く製造することができる。
【０００７】
上記の製造方法において、回収したメタンガスの一部を蒸煮処理のためのエネルギー源として用いる場合は、蒸煮処理を含むこの方法を実施する上でのエネルギーコストを低く抑えることができる。
【０００８】
また、発酵処理物を炭化処理し、炭化処理の過程で発生する乾留ガスを用い、これを燃焼させ、そこに発酵臭気を送り込んで臭いを除去するようにするのもよい。この場合は、嫌気性発酵を行うことに伴う嫌な臭いの周囲への拡がりを抑えながらメタンガスを効率良く製造していくことができる。
【０００９】
特に、回収したメタンガスの一部を炭化処理のためのエネルギー源として使用する場合は、炭化処理を含むこの方法を実施する上でのエネルギーコストを低く抑えることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を図１に基づいて説明する。
【００１１】
有機物として有機性廃棄物を用い、これをまず蒸煮処理する。蒸煮処理は有機物を密閉耐圧容器中に入れ、容器内に高温高圧の飽和水蒸気を送り込み、有機物を高温高圧下で蒸煮することにより行う。圧力は１０〜３０Ｋｇ／ｃｍ２の範囲、温度は１５０〜２５０°Ｃの範囲にして行うとよい。具体的には例えば２０ａｔｍ、２００°Ｃのもとで容器内で有機物を撹拌しながら３０分から１時間程度この処理を行うとよい。
【００１２】
しかる後、容器から蒸煮処理物を取り出し、これを消化槽に入れて嫌気性発酵処理を行う。有機物は蒸煮処理によって分解が進み、また、無菌化されるので、嫌気性発酵のされやすい状態となっており、従って、この蒸煮処理物を消化槽で嫌気性発酵させることによって、嫌気性発酵に要する時間を短縮することができ、メタンガスが効率良く製造されていく。
【００１３】
このメタンガスはいわゆるバイオマス発電などに用いられるが、本発明のシステムによりメタンガスを効率良く製造していくことができるので、回収したメタンガスの一部を蒸煮処理のためのエネルギー源として用いることとしている。用い方に制限はないが、例えば、高温高圧の飽和水蒸気をつくるボイラーの燃料として用いることなどが行われてよい。これにより、蒸煮処理に要するエネルギーコストを低く抑えることができ、あるいは、蒸煮処理のためのエネルギーコストの発生をなくすことができる。
【００１４】
また、本実施形態では、消化槽から取り出される消化汚泥を炭化処理し、この処理で発生する乾留ガスを燃焼炉で燃焼処理し、この燃焼炉に消化槽の臭気を送り込み、臭いを除去することとしている。これにより、嫌気性発酵を行うことに伴う嫌な臭いの周囲への拡がりを抑えながらメタンガスを効率良く製造していくことができる。
【００１５】
そして更に、本実施形態では、回収したメタンガスの一部を炭化処理のためのエネルギー源として使用することとしている。メタンガスの用い方に制限はないが、例えば、炭化処理のための熱源の燃料として用いることなどが行われてよい。これにより、炭化処理を行う上でのエネルギーコストを低く抑えることができる。
【００１６】
炭化処理で生じる炭化物は、堆肥や土壌改良材として用いることができる。また、好気性発酵のために前処理として蒸煮処理を行う場合に、この炭化物をおが粉などに替わる蒸煮処理用の水分調整材として用いることも可能である。
【００１７】
【発明の効果】
本発明は、以上のとおりのものであるから、嫌気性発酵のための時間を短縮することができ、もって、メタンガスを効率良く製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態の製造方法を示すブロック図である。
【図１】
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