(57)【要約】【課題】ディレードタック紙に印字して直ちに使用可能なラベルを発行することができるインクジェットプリンタを提供する。【解決手段】本発明のインクジェットプリンタ１においては、インクジェットヘッド４の近傍で用紙搬送方向下流側に、ヒーター５が配設されている。ヒーター５は、用紙８の糊面８ｂ側に、糊面８ｂに接触した状態で配設される。インクジェットヘッド４を駆動して印字を行った後、ヒーター５によって用紙８の粘着剤を加熱してその粘着性を発現させ、オートカッターによって切断してラベルとして発行する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
感熱型の粘着剤層を有する印字対象物に対して所定のインクを吐出するように構成された印字ヘッドと、
前記印字対象物を加熱するためのヒーターとを備えたことを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項２】
請求項１において、前記ヒーターが、前記印字ヘッドの近傍に配置されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記印字対象物の所定の面に糊が塗布され、前記ヒーターが、前記印字対象物の糊が塗布された面側に配置されることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかにおいて、前記ヒーターが、前記印字ヘッドと一体に構成されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかにおいて、前記ヒーターが、前記印字対象物を支持するプラテンに設けられていることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかにおいて、前記ヒーターが、前記印字対象物の幅方向全域に設けられることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかにおいて、前記ヒーターが、前記印字対象物に接触するように構成されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項８】
請求項７において、前記ヒーターの印字対象物に接触する面に滑性層が形成されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかにおいて、前記ヒーターが回動自在に構成されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェットプリンタに関し、特に、ディレードタック紙に対して印刷しラベルとして発行するためのインクジェットプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、剥離紙の不要なラベルとして、ディレードタック紙が注目されている。
【０００３】
ディレードタック紙は、フィルム状の基材上に感熱型の接着剤層を形成したもので、加熱によって粘着性が発現し、かつ、一定期間粘着性を維持することができるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来、この種のディレードタック紙は、ガラス容器やプラスチック容器のラベルとして使用されているが、その用途のほとんどが産業用のもので、印刷システムも大がかりである。
【０００５】
近年、このようなディレードタック紙を、民生用のプリンタで印刷して直ちに使用可能なラベルとして発行したいという要望が高まっている。
【０００６】
本発明は、このような従来の技術の課題を解決するためになされたもので、ディレードタック紙に印字して直ちに使用可能なラベルを発行することができるインクジェットプリンタを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するためになされた本発明は、感熱型の粘着剤層を有する印字対象物に対して所定のインクを吐出するように構成された印字ヘッドと、前記印字対象物を加熱するためのヒーターとを備えたことを特徴とするインクジェットプリンタである。
【０００８】
本発明においては、前記ヒーターが、前記印字ヘッドの近傍に配置されていることも効果的である。
【０００９】
また、本発明においては、前記印字対象物の所定の面に糊が塗布され、前記ヒーターが、前記印字対象物の糊が塗布された面側に配置されることも効果的である。
【００１０】
さらに、本発明においては、前記ヒーターが、前記印字ヘッドと一体に構成されていることも効果的である。
【００１１】
さらにまた、本発明においては、前記ヒーターが、前記印字対象物を支持するプラテンに設けられていることも効果的である。
【００１２】
さらにまた、本発明においては、前記ヒーターが、前記印字対象物の幅方向全域に設けられることも効果的である。
【００１３】
さらにまた、本発明においては、前記ヒーターが、前記印字対象物に接触するように構成されていることも効果的である。
【００１４】
さらにまた、本発明においては、前記ヒーターの印字対象物に接触する面に滑性層が形成されていることも効果的である。
【００１５】
さらにまた、本発明においては、前記ヒーターが回動自在に構成されていることも効果的である。
【００１６】
本発明のインクジェットプリンタにあっては、印字対象物をヒーターで加熱するようにしたので、ディレードタック紙の粘着剤の粘着性を発現させることができ、これにより、印字後直ちに使用（貼付）可能なディレードタックラベルを高速で発行することができる。
【００１７】
また、本発明においては、ヒーターを例えば印字ヘッドの近傍に配置することによって、印字ヘッドから飛翔する直前のインクを所定温度以上に温めて粘度を小さくすることができ、これにより低温環境下におけるプリンタの使用が可能になる。
【００１８】
さらに、本発明において、印字対象物の粘着剤が塗布された面側にヒーターを配置すれば、印字対象物上の糊を直接加熱することができるので、より迅速に加熱を行うことができ、加熱処理時間の短縮化を図ることができる。
【００１９】
さらにまた、本発明において、ヒーターを印字ヘッドと一体に構成すれば、印字ヘッドから飛翔する直前のインクを容易に温めることができ、低温環境下において使用可能なプリンタを小型簡素な構成で提供することができる。
【００２０】
また、本発明によれば、印字しないときにヒーターを印字対象物から離間させておくことができるので、常時ヒーターをオンさせておくことができ、これにより、立ち上がり又は立ち下がり特性の良くないヒーターを使用することが可能になる。
【００２１】
さらに、本発明によれば、ヒーターのオン・オフの繰り返しの回数を少なくすることができるので、熱ストレスによるヒーターの寿命の劣化を防止することができる。
【００２２】
一方、本発明において、ヒーターを印字対象物を支持するプラテンに設けるようにすれば、ヒーターを別個に配置する必要がないので、印字位置と用紙の排出口との間の距離を短くすることができ、これにより、印字状態の確認を直ちに行うことができるとともに、装置の小型化を図ることができる。
【００２３】
また、本発明において、ヒーターを印字対象物の幅方向全域に設けるようにすれば、加熱効率を向上させることができるとともに、加熱むらを抑えることができる。
【００２４】
さらに、本発明において、印字対象物に接触するように構成されているヒーターを用いれば、加熱効率を向上させることができるとともに、例えば周囲の部材に対する遮蔽が必要な光照射型のヒーターを用いた場合と比較して、遮蔽部材が必要ないので構成を簡素化することができる。
【００２５】
さらに、本発明において、ヒーターの印字対象物に接触する面に滑性層を形成すれば、印字対象物がヒーターに貼り付きにくいので、円滑な紙送りを行うことができる。
【００２６】
さらにまた、本発明において、ヒーターを回動自在に構成すれば、印字対象物に対する摩擦力（係数）を小さくすることができるので、円滑な紙送りを行うことができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るインクジェットプリンタの実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００２８】
図１は、本発明の第１の実施の形態のインクジェットプリンタの概略構成図である。図２は、同インクジェットプリンタのインクジェットヘッドとヒーターとを示す概略構成図である。
【００２９】
図１及び図２に示すように、本実施の形態のインクジェットプリンタ１は、ロール紙ホルダー２に回動自在に保持されるロール紙７に所定の印字を行うもので、ロール紙７から繰り出される用紙８を所定の搬送経路に沿って搬送するように構成されている。
【００３０】
このロール紙７に対して用紙８の搬送方向下流側には、紙送りローラ対３、インクジェットヘッド（印字ヘッド）４、ヒーター５、オートカッター６が、順次所定の位置に配設されている。
【００３１】
本実施の形態で用いる用紙８は、基材上に所定の糊（粘着剤）を塗布・乾燥して作成されたディレードタック紙からなり、その表側全面にはインクジェット受容層としての印字面８ａが設けられ、裏側全面には粘着剤層としての糊面８ｂが設けられている。
【００３２】
インクジェットヘッド４は、公知のインクジェット方式を用いて印字を行うもので、紙送りローラ対３によって送られる用紙８の印字面８ａに対し、所定の印字情報に基づきインクを吐出するようになっている。
【００３３】
そして、インクジェットヘッド４は、図示しないキャリッジ軸に沿って用紙８の幅方向に往復するように構成されている。
【００３４】
ヒーター５は、所定のシーケンスに従って用紙８を加熱するもので、インクジェットヘッド４近傍の搬送経路のインクジェットヘッド４が配置される側と反対側に配置されている。
【００３５】
このヒーター５は、用紙８に接触して加熱を行う接触型のヒーターで、所定の温度（１００〜１５０℃）で用紙８を加熱する機能を有している。
【００３６】
ヒーター５は、図示しない制御部に接続され、所定のタイミングで用紙８を加熱するように構成されている。
【００３７】
本発明では、雰囲気温度を検出する温度センサ（図示せず）を設け、この温度センサの検出温度が所定の温度（例えば０℃）以下になった場合にヒーター５を駆動して所定の温度にプレヒートを行うように構成することも可能である。
【００３８】
また、ヒーター５の用紙８との接触面５ａに、例えばフッ素樹脂等からなる滑性層（図示せず）を形成することも可能である。
【００３９】
ヒーター５の用紙８との接触面５ａに滑性層を形成すれば、用紙がヒーターに貼り付きにくくなるので、円滑な紙送りを行うことができる。
【００４０】
図２に示すように、本実施の形態のヒーター５は、用紙８の幅より若干長い細長形状に形成され、用紙８の幅方向に向けて配置されている。
【００４１】
これにより、本実施の形態のヒーター５は、用紙８の幅方向全域を加熱するようになっている。
【００４２】
このような構成を有する本実施の形態において印字を行う場合には、まず、ロール紙７から繰り出された用紙８を紙送りローラ対３で挟んで搬送し、インクジェットヘッド４を動作させて所定の印字を行う。
【００４３】
そして、用紙８を搬送しつつヒーター５によって用紙８を所定の温度に加熱して糊面８ｂの粘着剤の粘着性を発現させ、さらにオートカッター６によって切断してラベルとする。
【００４４】
以上述べたように本実施の形態にあっては、用紙８をヒーター５で加熱するようにしたので、ディレードタック紙の粘着剤の粘着性を発現させることができ、これにより、印字後直ちに使用（貼付）可能なディレードタックラベルを高速で発行することができる。
【００４５】
また、本実施の形態においては、ヒーター５を印字ヘッド４の近傍に配置したことから、印字ヘッド４から飛翔する直前のインクを所定温度以上に温めて粘度を小さくすることができ、これにより低温環境下におけるプリンタの使用が可能になる。
【００４６】
特に、本実施の形態においては、ヒーター５を用紙８に接触するように構成したので、効率良く加熱を行うことができるとともに、例えば周囲の部材に対する遮蔽が必要な光照射型のヒーターを用いた場合と比較して、遮蔽部材が必要ないので構成を簡素化することができる。
【００４７】
さらに、本実施の形態においては、用紙８の糊面８ｂ側にヒーター５を配置したので、用紙８上の糊を直接加熱することができ、これにより迅速に加熱処理を行うことができる。
【００４８】
さらにまた、本実施の形態においては、ヒーター５を用紙８の幅方向全域に設けるようにしたので、効率良く、かつ、むらなく用紙８を加熱することができる。
【００４９】
加えて、ヒーター５の用紙８との接触面５ａに滑性層を形成すれば、用紙がヒーター５に貼り付きにくくなるので、円滑な紙送りを行うことができる。
【００５０】
図３は、本発明の第２の実施の形態のインクジェットプリンタのインクジェットヘッドとヒーターとを示す概略構成図である。以下、上記の実施の形態と対応する部分については同一の符号を付しその詳細な説明を省略する。
【００５１】
図３に示すように、本実施の形態の場合は、ヒーター５とインクジェットヘッド４がホルダー１０に一体的に保持されている。
【００５２】
本実施の形態の場合、ヒーターとしては、例えば、ハロゲンランプ、セラミック（遠赤外線）ヒーター、温風ヒーター等を用いることができる。
【００５３】
このホルダー１０は、図示しない駆動手段によって用紙８の幅方向に往復動するように構成され、これによりホルダー１０に一体的に保持されたヒーター５とインクジェットヘッド４が、用紙８の幅方向を往復移動するようになっている。
【００５４】
このような構成を有する本実施の形態においては、用紙８の幅方向に移動して印字を行う際に、ヒーター５を動作させて用紙８の印字面８ａを加熱し、糊面８ｂ側の糊の粘着性を発現させる。さらに、オートカッター６によって用紙８を切断する。
【００５５】
本実施の形態によれば、ヒーター５と印字ヘッド４とを一体に構成したことから、印字ヘッド４から飛翔する直前のインクを容易に温めることができ、低温環境下において使用可能なプリンタを小型簡素な構成で提供することができる。
【００５６】
また、本実施の形態によれば、印字しないときにヒーター５を用紙から離間させておくことができるので、常時ヒーター５をオンさせておくことができ、これにより、立ち上がり又は立ち下がり特性の良くないヒーターでも使用することが可能になる。
【００５７】
さらに、本実施の形態によれば、ヒーターのオン・オフの繰り返しの回数を少なくすることができるので、熱ストレスによるヒーターの寿命の劣化を防止することができる。
【００５８】
その他の構成及び作用効果については上述の実施の形態と同一であるのでその詳細な説明を省略する。
【００５９】
図４は、本発明の第３の実施の形態のインクジェットプリンタの構成を示す概略構成図である。以下、上記の実施の形態と対応する部分については同一の符号を付しその詳細な説明を省略する。
【００６０】
図４に示すように、本実施の形態のインクジェットプリンタ１Ａは、用紙８を挟んでインクジェットヘッド４の反対側の位置に、ヒーター５を有するプラテン９が配置されている。
【００６１】
図５は、本実施の形態のプラテンの詳細な構成図である。
【００６２】
図５に示すように、このプラテン９は、例えば熱伝導率の大きい金属材料から構成され、その内部にヒーター５Ａが設けられている。
【００６３】
そして、ヒーター５Ａによって加熱されたプラテン９により、用紙８を糊面８ｂ側から加熱するように構成されている。
【００６４】
本実施の形態のプラテン９は、用紙８に対して全面的に接触する構成ではなく、部分的に用紙８に接触するように構成されている。
【００６５】
すなわち、図５に示すように、プラテン９は、その端部と中央部にリブ形状の支持部９ｂが形成されており、これらの支持部９ｂで用紙８を支持するように構成されている。
【００６６】
そして、支持部９ｂの間には平面形状の加熱部９ａが設けられ、この加熱部９ａと用紙８との間に所定の隙間が形成されるようになっている。
【００６７】
このような構成を有する本実施の形態によれば、ヒーター５Ａを設けるスペースを省略することができるので、印字位置と用紙８の排出口との間の距離を短くすることができ、これにより、印字状態の確認を直ちに行うことができるとともに、装置の小型化を図ることができる。
【００６８】
その他の構成及び作用効果については上述の実施の形態と同一であるのでその詳細な説明を省略する。
【００６９】
図６は、本発明の第４の実施の形態のインクジェットプリンタの構成を示す概略構成図である。以下、上記の実施の形態と対応する部分については同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００７０】
図６に示すように、本実施の形態のインクジェットプリンタ１Ｂは、回動自在のヒーター１０を有し、このヒーター１０が用紙８の糊面８ｂに接触するように構成されている。
【００７１】
また、このヒーター１０の表面には、上述の実施の形態と同様に、例えばフッ素樹脂等からなる滑性層を形成することも可能である。
【００７２】
本実施の形態においては、インクジェットヘッド４によって印字された用紙８の搬送に伴い、用紙８に接触するヒーター１０が回動して用紙８を加熱する。
【００７３】
このような構成を有する本実施の形態によれば、回動自在のヒーター１０を設けたので、用紙８に対する摩擦力（係数）を小さくすることができるので、円滑な紙送りを行うことができる。その他の構成及び作用効果については上述の実施の形態と同一であるのでその詳細な説明を省略する。
【００７４】
なお、本発明は上述の実施の形態に限られることなく、種々の変更を行うことができる。
【００７５】
例えば、ヒーターを設ける位置については、上記実施の形態の位置には限られず、装置構成に応じて印字面側又は糊面側のいずれの側にも配置することができる。
【００７６】
また、上述の実施の形態においては、用紙の裏面全面に糊面が形成されたものを用いたが、本発明はこれに限られず、用紙の裏面の所定領域に糊面が形成されたものを用いることも可能である。
【００７７】
さらに、ディレードタック紙として使用する用紙を用いるプリンタを例にとって説明したが、本発明はこれに限られず、他の用途の用紙を用いるプリンタについても適用することができる。
【００７８】
ただし、本発明は、ディレードタック紙に対して印刷を行いラベルとして発行するプリンタに適用した場合に最も効果的なものである。
【００７９】
さらに、本発明は、ロール紙を用いるプリンタのみならず、スリップ紙を用いるプリンタについても適用することができる。
【００８０】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、印字対象物をヒーターで加熱するようにしたので、ディレードタック紙の粘着剤の粘着性を発現させることができ、これにより、印字後直ちに使用（貼付）可能なディレードタックラベルを高速で発行することができる。
【００８１】
また、本発明においては、ヒーターを例えば印字ヘッドの近傍に配置することによって、印字ヘッドから飛翔する直前のインクを所定温度以上に温めて粘度を小さくすることができ、これにより低温環境下におけるプリンタの使用が可能になる。
【００８２】
さらに、本発明においては、印字対象物の粘着剤が塗布された面側にヒーターを配置することにより、より迅速に加熱を行い加熱処理時間の短縮化を図ることができる。
【００８３】
さらにまた、本発明においては、ヒーターを印字ヘッドと一体に構成することにより、低温環境下において使用可能なプリンタを小型簡素な構成で提供することができる。また、印字しないときにヒーターを印字対象物から離間させておくことができるので、常時ヒーターをオンさせておくことができ、立ち上がり又は立ち下がり特性の良くないヒーターを使用することができるとともに、ヒーターのオン・オフの繰り返しの回数を少なくすることができるので、熱ストレスによるヒーターの寿命の劣化を防止することができる。
【００８４】
一方、本発明においては、ヒーターを印字対象物を支持するプラテンに設けることにより、印字位置と用紙の排出口との間の距離を短くすることができ、これにより印字状態の確認を直ちに行うことができるとともに、装置の小型化を図ることができる。
【００８５】
また、本発明においては、ヒーターを印字対象物の幅方向全域に設けることにより、加熱効率を向上させることができるとともに、加熱むらを抑えることができる。
【００８６】
さらに、本発明においては、印字対象物に接触するように構成されているヒーターを用いることにより、加熱効率を向上させることができるとともに、例えば周囲の部材に対する遮蔽が必要な光照射型のヒーターを用いた場合と比較して、遮蔽部材が必要ないので構成を簡素化することができる。
【００８７】
さらに、本発明においては、ヒーターの印字対象物に接触する面に滑性層を形成することにより、印字対象物をヒーターに貼り付きにくくして円滑な紙送りを行うことができる。
【００８８】
さらにまた、本発明においては、ヒーターを回動自在に構成することにより、印字対象物に対する摩擦力（係数）を小さくして円滑な紙送りを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態のインクジェットプリンタの概略構成図である。
【図２】同インクジェットプリンタのインクジェットヘッドとヒーターとを示す概略構成図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態のインクジェットプリンタのインクジェットヘッドとヒーターとを示す概略構成図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態のインクジェットプリンタの構成を示す概略構成図である。
【図５】同本実施の形態のプラテンの詳細な構成図である。
【図６】本発明の第４の実施の形態のインクジェットプリンタの構成を示す概略構成図である。
【符号の説明】
１　　　インクジェットプリンタ
２　　　ロール紙ホルダー
３　　　紙送りローラ
４　　　インクジェットヘッド（印字ヘッド）
５　　　ヒーター
６　　　オートカッター
７　　　　ロール紙
８　　　用紙
８ａ　印字面
８ｂ　糊面
９　　プラテン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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