(57)【要約】【課題】冷房運転時に圧縮機吸入側の冷媒が過度な湿り状態とならず、暖房運転時に停止した室内ユニットによる冷媒回路のガス欠状態を回避し、かつ、不快な冷媒音が発生しにくい多室形空気調和機の制御装置を提供する。【解決手段】制御部１３に、吸入圧力検出部１３ａ  と、冷媒ガス飽和温度を算出する冷媒ガス飽和温度演算部１３ｄ  と、吐出圧力検出部１３ｂ  と、吸入圧力と吐出圧力とにより圧縮比を演算する圧縮比演算部１３ｈ  と、算出された圧縮比を入力し、テーブルに記憶したポリトロープ指数を選択する定数設定部１３ｅ  と、吐出温度検知部１３ｃ  と、吸入側の圧力と吐出側の圧力と冷媒ガス飽和温度とポリトロープ指数とを入力し、ポリトロープ変化式に代入して目標吐出冷媒温度を算出する演算部１３ｆ  と、目標吐出冷媒温度と検出した圧縮機の吐出側の温度との温度差に基づいて室内膨張弁７ａ，７ｂ，７ｃの開度を制御する弁開度制御部１３ｇ  とを備える。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１台の圧縮機と、四方弁と、室外熱交換器と、室外膨張弁からなる室外ユニットと、室内熱交換器と室内膨張弁を備えた複数の室内ユニットとを接続して冷媒回路を構成してなり、
前記圧縮機の吸入側の圧力を検出する吸入圧力センサと、吐出側の圧力を検出する吐出圧力センサとの検出値に対応して前記室外膨張弁を制御する制御部を備えてなる多室形空気調和機であって、
前記制御部には、前記吸入圧力センサで検出した吸入圧力により冷媒ガス飽和温度を算出する冷媒ガス飽和温度演算部と、前記吸入圧力と前記吐出圧力センサで検出した吐出圧力とにより圧縮比を算出する圧縮比演算部と、算出された圧縮比を入力し、前記圧縮機の特性により決定されてテーブルに記憶したポリトロープ指数を選択して出力する定数設定部と、吐出温度センサが検出した吐出温度を検知する吐出温度検知部と、検出した吸入側の圧力と吐出側の圧力と算出された前記冷媒ガス飽和温度と選択されたポリトロープ指数とを入力し、これらをポリトロープ変化式に代入して目標吐出冷媒温度を算出する演算部と、算出された前記目標吐出冷媒温度と検出した前記圧縮機の吐出側の温度との温度差に対応して前記室内ユニット内の室内膨張弁の開度を制御する弁開度制御部とを備えてなることを特徴とする多室形空気調和機の制御装置。
【請求項２】
冷房運転時に前記目標吐出冷媒温度と検出した前記吐出側の温度との温度差に対応し、運転中の前記室内ユニットの室内膨張弁を所定の角度だけ絞り込んでなることを特徴とする請求項１に記載の多室形空気調和機の制御装置。
【請求項３】
暖房運転時に前記目標吐出冷媒温度と検出した前記吐出側の温度との温度差に対応し、停止中の前記室内ユニットの室内膨張弁を所定の角度だけ開放してなることを特徴とする請求項１に記載の多室形空気調和機の制御装置。
【請求項４】
前記ポリトロープ指数が前記圧縮機の特性に対応して実験的に決定されてなることを特徴とする請求項１記載の多室形空気調和機の制御装置。
【請求項５】
前記ポリトロープ指数が圧縮比別に記憶されてなることを特徴とする請求項１記載の多室形空気調和機の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、室外ユニットと複数台の室内ユニットからなる多室形空気調和機の制御装置に係わり、より詳しくは、冷房運転時に圧縮機への冷媒が過度な吸入湿りとならないように、また、暖房運転時に停止した室内機へ冷媒が溜まり込まないように室内機側の室内膨張弁の開度を制御する制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より空気調和機の冷凍サイクルにおける圧縮機の吸入冷媒は、過熱度の小さい乾き飽和ガス（乾き度１）の状態にすることが、能力、圧縮機の効率の面で良い。これは、暖房サイクルにおいて室外ユニットの室外膨張弁の開度を調整することで可能である。また、冷房サイクルにおいては、室内ユニットの室外膨張弁の開度を調整することで可能である。
一般には、室外および室内ユニットの熱交換器の温度センサ、または圧力センサの検出した温度又は圧力によって室外膨張弁の開度が制御されているが、実際には乾き飽和ガスでの制御ではなく、過熱度をある程度の範囲に抑える制御である。
また、過熱度の制御をより確実にするため、室内ユニットの室内膨張弁の開度を過熱度センサに基づいて制御し、圧縮機の吸入側の冷媒を乾き飽和ガスの状態にする方法も従来より開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
さらに、多室型の空気調和機においては、複数の室内ユニットが冷媒回路に接続されており、その内のいくつかの室内機が停止状態となる場合があり、例えば暖房運転中の場合は停止した室内ユニットの室内膨張弁を固定微閉とするため、室内機の熱交換器へ冷媒の一部が溜まり込み、結果的に冷媒回路全体がガス欠状態となる場合があった。
このため、室内機熱交換器の出口温度と室内機の吸込み温度（室温）との温度差を検出し、この結果によって室内機熱交換器の電子膨張弁を制御する方法が開示されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００３】
しかしながら、室内ユニットの室内膨張弁の開度を過熱度センサに基づいて制御し、圧縮機の吸入側の冷媒を乾き飽和ガスの状態にする方法の場合、過熱度の検出を圧縮機の吸入温度センサで行なっているため、圧縮機吸入側の不安定な状態を測定することになり、過熱度の正確な検出ができない。このため、例えば冷房運転時に圧縮機吸入側の冷媒が過度な湿り状態となって圧縮機を傷めたり、破損させてしまうことがある。これを避けるためには、圧縮機の吸入側の冷媒を確実に乾き飽和ガスの状態に（過熱度を大きく）する必要があるが、過度に行なうと効率を低下させてしまうことになる。
また、暖房運転中の場合に停止した室内ユニットによって引き起こされる冷媒回路のガス欠状態の回避を室内機熱交換器の電子膨張弁を制御する方法では、室内ユニットごとに単独で冷媒溜まりを回避するように室内機熱交換器の電子膨張弁を開放する制御を行なうため、冷媒回路全体ではガス欠状態でない場合でも室内機熱交換器の電子膨張弁が開放され、この結果、必要でない場合でも不快な冷媒音が発生してしまう恐れがあった。
【０００４】
【特許文献１】
特開平４−２８３３６１号公報（第４頁、第１図）。
【特許文献２】
特開平１１−３２５６３９号公報（第４頁、第１図）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明においては、上記の問題点に鑑み、冷房運転時に圧縮機吸入側の冷媒が過度な湿り状態とならない、また、暖房運転時に停止した室内ユニットによって引き起こされる冷媒回路のガス欠状態を回避し、かつ、不快な冷媒音が発生しにくい多室形空気調和機の制御装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題点を解決するため、少なくとも１台の圧縮機と、四方弁と、室外熱交換器と、室外膨張弁からなる室外ユニットと、室内熱交換器と室内膨張弁を備えた複数の室内ユニットとを接続して冷媒回路を構成してなり、
前記圧縮機の吸入側の圧力を検出する吸入圧力センサと、吐出側の圧力を検出する吐出圧力センサとの検出値に対応して前記室外膨張弁を制御する制御部を備えてなる多室形空気調和機であって、
前記制御部には、前記吸入圧力センサで検出した吸入圧力により冷媒ガス飽和温度を算出する冷媒ガス飽和温度演算部と、前記吸入圧力と前記吐出圧力センサで検出した吐出圧力とにより圧縮比を算出する圧縮比演算部と、算出された圧縮比を入力し、前記圧縮機の特性により決定されてテーブルに記憶したポリトロープ指数を選択して出力する定数設定部と、吐出温度センサが検出した吐出温度を検知する吐出温度検知部と、検出した吸入側の圧力と吐出側の圧力と算出された前記冷媒ガス飽和温度と選択されたポリトロープ指数とを入力し、これらをポリトロープ変化式に代入して目標吐出冷媒温度を算出する演算部と、算出された前記目標吐出冷媒温度と検出した前記圧縮機の吐出側の温度との温度差に対応して前記室内ユニット内の室内膨張弁の開度を制御する弁開度制御部とを備える。
【０００７】
また、冷房運転時に前記目標吐出冷媒温度と検出した前記吐出側の温度との温度差に対応し、運転中の前記室内ユニットの室内膨張弁を所定の角度だけ絞り込む。
【０００８】
また、暖房運転時に前記目標吐出冷媒温度と検出した前記吐出側の温度との温度差に対応し、停止中の前記室内ユニットの室内膨張弁を所定の角度だけ開放する。
【０００９】
また、前記ポリトロープ指数を前記圧縮機の特性に対応して実験的に決定する。
【００１０】
また、前記ポリトロープ指数を圧縮比別に記憶する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に基づいた実施例として説明する。
図１は本発明による多室形空気調和機の冷媒回路の構成図である。図において、１は室外に設置された室外ユニット、２ａ，２ｂ，２ｃは夫々並列に接続された３台の室内ユニットである。
【００１２】
室外ユニット１は、少なくとも１台の圧縮機３と、四方弁４と、室外熱交換器５と、膨張弁６とをそれぞれ接続して構成され、また室内ユニット２ａ，２ｂ，２ｃは、夫々電子膨張弁からなる室内膨張弁７ａ，７ｂ，７ｃと、室内熱交換器８ａ，８ｂ，８ｃとを夫々接続して構成されている。
【００１３】
これら室外ユニット１と室内ユニット２ａ，２ｂ，２ｃとが第一接続部Ａ１と第二接続部Ａ２を介して冷媒配管により接続され冷媒回路が構成されている。
【００１４】
圧縮機３の吸入側には、吸入冷媒の圧力（低圧）を検出する吸入圧力センサ９’が設けられている。また、圧縮機３の吐出側には吐出冷媒の温度を検出する吐出温度センサ１０と、吐出冷媒の圧力を検出する吐出圧力センサ１０’  とが設けられている。
【００１５】
上記において、冷房運転時には、図１の実線矢印で示すように、圧縮機３で高温高圧となったガス冷媒は、室外熱交換器５に流入し、室外空気との間の熱交換によりガス冷媒が冷却され凝縮し、高温高圧の液冷媒となる。この高温高圧の液冷媒は、膨張弁６において減圧されて低温低圧の液冷媒となる。この低温低圧の液冷媒は、室内熱交換ユニット２ａ，２ｂ，２ｃに送られ、室内空気との間の熱交換により室内空気を冷却するとともに、蒸発して低温低圧のガス冷媒となる。この際、室内熱交換器８ａ，８ｂ，８ｃは液冷媒を蒸発させる蒸発器として機能する。この低温低圧のガス冷媒は、四方弁４を経て圧縮機３に還流される。
【００１６】
また暖房運転時においては、破線矢印で示すように、圧縮機３を経た冷媒が室内熱交換ユニット２ａ，２ｂ，２ｃに流れるように四方弁４を設定する。暖房運転時には、圧縮機３で高温高圧となったガス冷媒が、室内熱交換ユニット２ａ，２ｂ，２ｃに送られ、室内空気との間の熱交換により室内空気を加温するとともに、凝縮して高温高圧の液冷媒となる。この際、室内熱交換器８ａ，８ｂ，８ｃはガス冷媒を凝縮させる凝縮器として機能する。この高温高圧の液冷媒は、膨張弁６において減圧されて低温低圧の液冷媒となる。この低温低圧の液冷媒は室外熱交換器５に送られ、室外空気との間の熱交換により加温され蒸発し、低温低圧のガス冷媒となる。この際、室外熱交換器５は液冷媒を蒸発させる蒸発器として機能する。この低温低圧のガス冷媒は、四方弁４を経て圧縮機３に還流される
【００１７】
図２は空気調和機の運転過程における冷媒の熱力学的変化を示すモリエル線図である。以下、この図について説明する。
（１）圧縮機３において、ガス冷媒が圧縮される過程では、圧力もエンタルピも増加するため冷媒の状態は図中右上がりに変化する（ａ点からｂ点）。以下、この過程を圧縮過程という。
（２）室内熱交換ユニット２ａ，２ｂ，２ｃまたは室外熱交換ユニット１において、ガス冷媒が冷却され液冷媒となる過程では、圧力（Ｐ２）が変化せずにエンタルピが減少するため、冷媒の状態は図中左方向に変化し、飽和蒸気線Ｇに達した時点で凝縮が始まり、飽和液線Ｌに達した時点で冷媒は完全に液化し、更に若干の過冷却度をもつように冷却される（ｂ点からｃ点）。以下、この過程を凝縮過程という。
（３）膨張弁６において液冷媒が低温低圧となる過程では、熱の出入りがないためエンタルピが変化せずに圧力が低下することから、冷媒の状態は図中下方に変化する（ｃ点からｄ点）。以下、この過程を減圧過程という。
（４）室内熱交換ユニット２ａ，２ｂ，２ｃまたは室外熱交換ユニット１において、液冷媒が加温されガス冷媒となる過程では、圧力（Ｐ１）が変化せずにエンタルピが増加するため、冷媒の状態は図中右方向に変化し、飽和蒸気線Ｇに達した時点（ａ点）で完全に蒸発する。以下、この過程を蒸発過程という。
【００１８】
図２において、低圧の吸入圧力Ｐ１及び高圧の吐出圧力Ｐ２はそれぞれ、吸入圧力センサ９’及び吐出圧力センサ１０’  で検出された冷媒の圧力である。また、Ｔ１は検出された吸入圧力Ｐ１から計算された冷媒ガスの飽和温度（  乾き度１）で、Ｔ２は吐出側冷媒の温度である。
しかしながら、図２  のａ  からｂ  への傾きは圧縮機の運転状態や圧縮機の特性により変化するため、後述するような効率のよい理想的な  ｂ点の目標吐出温度を求めるため本願ではポリトロープ指数を用いている。
【００１９】
上記冷凍サイクルにおいて、圧縮機３の圧縮効率は、圧縮機に固有な定数（ポリトロープ指数ｎ）によって表わされる。ポリトロープ指数ｎは、圧縮機３の吸入側と吐出側の冷媒の状態から求められる値で、冷媒が圧縮されるときの圧力と比体積の関係を示す。このポリトロープ指数ｎは、冷凍サイクルを構成している圧縮機に固有の値であり、この値によって圧縮過程のカーブ（図では近似的に直線としている）が決定される。
図２をポリトロープ指数ｎを用いて表わすと、次の（１）式の関係となる。
【数１】
2004226006.tif 000003
【００２０】
本発明においては、このポリトロープ指数ｎを圧縮比Ｒｃ別に実験的に求めることで、低圧の吸入圧力Ｐ１及び高圧の吐出圧力Ｐ２から、目標吐出冷媒温度Ｔ２を算出する。
例えば、次のようにｎを予め設定する。
圧縮比Ｒｃが、Ｒｃ＜５の場合、ｎ＝１．２
圧縮比Ｒｃが、５≦Ｒｃ≦８の場合、ｎ＝１．２  ５
圧縮比Ｒｃが、８＜Ｒｃの場合、ｎ＝１．１
これらの値は図５に示すテーブルとして、後述する図６の制御ブロック図の定数設定部に格納されている。
【００２１】
図３は運転条件（圧縮比）が変わった場合のモリエル線図を示したものである。ポリトロープ指数ｎは圧縮比によって異なり、ｎが異なると図３に示すように圧縮過程がａ’点からｂ’点、或いはｅ’点からｆ’点へと傾斜が異なってくる。
例えば、現在の吐出圧力をＰ２’  、吸入圧力をＰ１’  とすると、吸入圧力より冷媒ガス飽和温度Ｔ１’  やＴ３’  を求めることにより、目標吐出冷媒温度Ｔ２’  又はＴ４’  は（１）式の関係から夫々次のポリトロープ変化式で算出（演算）することができる。
【数２】
2004226006.tif 000004
【数３】
2004226006.tif 000005
【００２２】
図４は本願の制御の概念を説明するためのモリエル線図である。図４において、低圧の吸入圧力Ｐ１及び高圧の吐出圧力Ｐ２はそれぞれ、吸入圧力センサ９’及び吐出圧力センサ１０’  で検出された冷媒の圧力である。またＴ１は検出した吸入圧力より算出した冷媒ガス飽和温度であり、Ｔ２ｐ  は前述のポリトロープ変化式を用いて算出した目標吐出冷媒温度である。さらに、Ｔ２ｗ  は例えばあるタイミングで、吐出温度センサ１０により検出された暖房運転時の吐出温度、また、Ｔ２ｃ  は例えばあるタイミングで、吐出温度センサ１０により検出された冷房運転時の吐出温度である。
【００２３】
暖房運転時は、目標吐出冷媒温度Ｔ２ｐ  となるように膨張弁６の開度を制御するが、例えば室内ユニット２ａが停止状態であると室内膨張弁７ａが微開状態となり、室内熱交換器８ａに冷媒溜まりが生じる。このため、実際には吐出温度Ｔ２ｗ  となり、冷媒回路全体ではガス欠状態となる場合がある。
このため、本願では目標吐出冷媒温度Ｔ２ｐ  と吐出温度Ｔ２ｗ  との差を監視し、所定の温度差となったときに冷媒回路全体でガス欠状態であると判断し、停止中の室内ユニット２ａの室内膨張弁７ａを所定の角度だけ更に開放する。
これにより、溜まっていた冷媒が徐々に回収されてガス欠状態が低減される。つまり、冷媒の回収が本当に必要なときのみ室内膨張弁７ａを最低限必要な角度だけ開放するため、不快な冷媒音を抑制することができる。
【００２４】
冷房運転時は、目標吐出冷媒温度Ｔ２ｐ  と吐出温度Ｔ２ｃ  との差を監視し、所定の温度差となったときに圧縮機の吸入側の冷媒が過度な湿り状態であると判断し、運転中の室内ユニットの室内膨張弁を所定の角度だけ絞る。これにより、圧縮機の吸入側の冷媒の過度な湿り状態が低減される。
【００２５】
このように暖房運転または冷房運転時に現在の吐出温度と目標吐出冷媒温度とを比較することにより、状態が不安定な吸入側の状態を推測できるため、正確な冷媒制御が可能となる。
【００２６】
次に本発明の制御動作について、図６の制御ブロック図及び図７のフローチャート図に基づいて説明する。
制御部１３は、圧縮機３の吸入側の吸入圧力センサ９’が検出した圧力を検知する吸入圧力検出部１３ａ  と、この吸入圧力により冷媒ガス飽和温度を算出する冷媒ガス飽和温度演算部１３ｄ  と、吐出側の吐出圧力センサ１０’  が検出した圧力を検知する吐出圧力検出部１３ｂ  と、検出した吸入圧力と吐出圧力とにより圧縮比を演算する圧縮比演算部１３ｈ  と、算出された圧縮比を入力し、予め実験的に求めた圧縮機３  の特性により決定されてテーブルに記憶した定数（ポリトロープ指数ｎ）を選択して出力する定数設定部１３ｅ  と、吐出温度センサ１０が検出した吐出温度を検知する吐出温度検知部１３ｃ  と、検出した吸入側の圧力と吐出側の圧力と算出された冷媒ガス飽和温度と選択されたポリトロープ指数とを入力し、これらをポリトロープ変化式に代入して目標吐出冷媒温度を算出する演算部１３ｆ  と、目標吐出冷媒温度と検出した圧縮機３  の吐出側の温度との温度差に基づいた制御信号により、３台の室内ユニット内の室内膨張弁７ａ，７ｂ，７ｃの開度を制御する弁開度制御部１３ｇ  と、検出した吸入側の圧力と吐出側の圧力とにより室外膨張弁６  の開度を制御する弁開度制御部１３ｉ  とから構成されている。
以上の構成において、検出した吸入側の圧力と吐出側の圧力とにより室外膨張弁６  の開度を制御する弁開度制御部１３ｉ  の動作は、冷媒の過熱度を管理する一般的な制御方法であるため、ここでの詳細な制御方法は省略し、次に本願特有の制御について詳細な説明を行なう。
【００２７】
図７のフローチャート図において、多室形空気調和機の運転がステップＳＴ１  で開始されると、まず、ステップＳＴ２で図４で説明したように、吸入圧力Ｐ１及び吐出圧力Ｐ２、吐出温度Ｔ２ｃ（冷房時）  又は吐出温度Ｔ２ｗ（暖房時）  を検出する。次に吸入圧力Ｐ１及び吐出圧力Ｐ２とにより、圧縮比Ｒｃを圧縮比演算部１３ｈ  で算出する。
【００２８】
次に、ステップＳＴ３で算出した圧縮比Ｒｃが、図６の定数設定部１３ｅ  に予め格納されている圧縮比別のテーブル（  図５参照）で選択される。ここで圧縮比Ｒｃが、５以下かどうか判断され、以下であればステップＳＴ４でポリトロープ指数ｎを１．２  に設定し、５  以上であれば、さらに、ステップＳＴ５で圧縮比Ｒｃが、５  ≦Ｒｃ≦８  の範囲内かどうか判定される。範囲内であれば、ＳＴ６  でポリトロープ指数ｎを１．２  ５  に設定し、範囲外であれば、ステップＳＴ７で圧縮比Ｒｃが８  以上かどうか判定される。もし、以上であれば、ステップＳＴ８  でポリトロープ指数ｎを１．３  に設定し、以下であれば、圧縮比Ｒｃの算出が誤っていると考えられるので、ステップＳＴ２  からやり直す。
【００２９】
ポリトロープ指数ｎがそれぞれの圧縮比ごとに設定されると、ステップＳＴ９  では、図６の演算部１３ｆ  において、図３や図４で説明したように吸入圧力Ｐ１と吐出圧力Ｐ２と冷媒ガス飽和温度Ｔ１と設定されたポリトロープ指数ｎとを、前述したポリトロープ変化式に代入して目標吐出冷媒温度Ｔ２ｐ  が演算される。さらに、この目標吐出冷媒温度Ｔ２ｐ  と吐出温度Ｔ２ｃ（冷房時）  又は吐出温度Ｔ２ｗ  （  暖房時）  とが等しいかどうかステップＳＴ１０で比較する。等しければすでに目標冷媒温度に達していると判断し、何もしないでステップＳＴ２  へジャンプして監視を続ける。
等しくなければ、制御の必要ありと判断し、ステップＳＴ１１で運転モードを判別する。運転モードが冷房であれば、ステップ１２で目標吐出冷媒温度Ｔ２ｐ  が吐出温度Ｔ２ｃ  （  冷房時）  より大きいか判定する。大きければ圧縮機３の吸入冷媒は過度の湿り状態となっているので、ステップ１３で動作中の室内機室内膨張弁を所定角度だけ絞る。
ステップＳＴ１１において、運転モードが暖房であれば、ステップ１４で目標吐出冷媒温度Ｔ２ｐ  が吐出温度Ｔ２ｗ（暖房時）  より小さいか判定する。小さければ圧縮機３の吸入冷媒はガス欠状態となっているので、ステップ１５で停止中の室内機室内膨張弁を所定角度だけ開ける。
ステップＳＴ１２又はステップＳＴ１４において、それぞれ比較条件と一致しない場合は、何もしないでステップＳＴ２  へジャンプして監視を続ける。また、図示しないが、室内機室内膨張弁の制御により吐出温度が変化するまでに時間がかかるため、次の監視を始める前に一定時間を待つようにしてもよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、請求項１に係わる発明は、暖房運転または冷房運転時に現在の吐出温度と目標吐出冷媒温度とを比較することにより、冷媒の状態が安定している吐出側の状態から、比較的状態が不安定な吸入側の状態を推測できるため、正確な冷媒制御が可能となる。
【００３１】
請求項２に係わる発明は、冷房運転時に目標吐出冷媒温度と現在の検出した吐出側の温度との温度差に対応し、運転中の室内ユニットの室内膨張弁を所定の角度だけ絞り込むことにより、圧縮機の吸入側の冷媒の過度な湿り状態が低減される。
【００３２】
請求項３に係わる発明は、暖房運転時に目標吐出冷媒温度と現在の検出した吐出側の温度との温度差に対応し、停止中の室内ユニットの室内膨張弁を所定の角度だけ開放することにより、溜まっていた冷媒が徐々に回収されてガス欠状態が低減される。つまり、冷媒の回収が本当に必要なときのみ室内膨張弁を最低限必要な角度だけ開放するため、不快な冷媒音を抑制することができる。
【００３３】
請求項４に係わる発明は、ポリトロープ指数が圧縮機の特性に対応して実験的に決定されてことにより、圧縮機の特性に対応した正確な冷媒状態の把握することができ、正確な冷媒制御が可能となるとともに、異なる種類の圧縮機にもテーブルの定数を変更するだけで対応できる。
【００３４】
請求項５に係わる発明は、ポリトロープ指数を圧縮比別に記憶していることにより、圧縮比の違いにより影響を受け易い吐出側の温度を補正して、正確な冷媒制御が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における多室形空気調和機の実施例を示す冷媒回路図である。
【図２】圧縮機の運転状態を説明するためのモリエル線図である。
【図３】本発明におけるポリトロープ指数を説明するためのモリエル線図である。
【図４】本発明における制御の概念を説明するためのモリエル線図である。
【図５】ポリトロープ指数ｎを圧縮比別に格納しているテーブルである。
【図６】本発明における制御ブロック図である。
【図７】本発明におけるフローチャート図である。
【符号の説明】
１  室外ユニット
２ａ，２ｂ，２ｃ  室内ユニット
３圧縮機
４  四方弁
５  室外熱交換器
６  室外膨張弁
７ａ，７ｂ，７ｃ  室内膨張弁（電子膨張弁）
８ａ，８ｂ，８ｃ  室内熱交換器
９’  吸入圧力センサ
１０  吐出温度センサ
１０’  吐出圧力センサ
１３  制御部
１３ａ  吸入圧力検出部
１３ｂ  吐出圧力検出部
１３ｃ  吐出温度検出部
１３ｄ  冷媒ガス飽和温度演算部
１３ｅ  定数設定部
１３ｆ  演算部
１３ｇ  弁開度制御部
１３ｈ  圧縮比演算部
１３ｉ  室外膨張弁開度制御部
【図１】
2004226006.tif 000006
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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