(57)【要約】【課題】煙や臭いを出しにくく、おいしいバーベキュー料理を得ることが可能な焼物調理用陶板と、この焼物調理用陶板の製造方法とを提供する。【解決手段】ペタライトを含む土鍋土により製造されている。上面に複数の凸部２０ａを有する板状をなし、内部には表面に開口する連続気泡が形成された多孔質セラミックスからなる。【選択図】　　　　図１
2004057491.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に複数の凸部を有する板状をなし、内部には表面に開口する連続気泡が形成された多孔質セラミックスからなることを特徴とする焼物調理用陶板。
【請求項２】
凸部は半球状であることを特徴とする請求項１記載の焼物調理用陶板。
【請求項３】
連続気泡による吸水率が２０％以下であることを特徴とする請求項１又は２記載の焼物調理用陶板。
【請求項４】
連続気泡による吸水率が３〜１０％であることを特徴とする請求項３記載の焼物調理用陶板。
【請求項５】
ペタライトを含む土により、上面に複数の凸部を有する板状をなす成形体を得る成形工程と、
内部には表面に開口する連続気泡が残存するように該成形体を焼成し、焼物調理用陶板を得る焼成工程とを備えていることを特徴とする焼物調理用陶板の製造方法。
【請求項６】
土は、Ａｌ２Ｏ３６０質量％以下、Ｌｉ２Ｏ５質量％以下、他のアルカリ酸化物２０質量％以下、アルカリ土類酸化物２０質量％以下、強熱減量１５質量％以下及び残部ＳｉＯ２からなり、焼成工程は７５０〜１２５０°Ｃで行なうことを特徴とする請求項５記載の焼物調理用陶板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は焼物調理用陶板及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
焼肉、焼野菜、焼魚等のバーベキュー料理を調理するためには一般的に鉄板、ステンレス板等の金属板や網が用いられる。金属板としては、単なる板状のもの、周縁に上方に突出する凸部を有する板状のもの、スリットが厚さ方向に貫設された板状のもの等が存在する。表面にフッ素加工を施した金属板も知られている。また、網は一般的には金属製のものであり、その他特開平８−３３５７４号公報開示のセラミックス製のものも知られている。
【０００３】
人が焼物調理を行おうとする場合、ガスコンロ、ホットプレート等の加熱装置上にこれら金属板や網が載置される。そして、加熱した金属板等の上面に生肉、生野菜、生魚等が載せられ、金属板等の熱によりこれらが焼肉等のバーベキュー料理に調理されることとなる。この際、周縁に上方に突出する凸部を有する板状の金属板では、例えば生肉から生じる余分な油等が加熱装置やテーブル等に落ちることを防止する。また、表面にフッ素加工を施した金属板では、上面にバーベキュー料理がこびり付くことを防止し、優れた清掃性を呈することができる。さらに、セラミックス製の網では、遠赤外線で焼物調理を行うことができるという効果も奏する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の金属板で焼物調理を行う場合には、生肉等から生じる余分な油等が金属板上にたまることから、バーベキュー料理がべと付きやすい。また、この場合、油の燃焼による煙の発生があり、室内の空気汚染及び家具や建物の内装及び人体や被服に臭い等を付着させることも多い。周縁に上方に突出する凸部を有する板状の金属板や表面にフッ素加工を施した金属板では、特にこの傾向が大きい。
【０００５】
この点、スリットが厚さ方向に貫設された板状の金属板又は金属製の網やセラミックス製の網で焼物調理を行う場合には、そのような余分な油等を下方に積極的に落下させることができるため、バーベキュー料理のべと付きを防止することができる。このため、こうして得られるバーベキュー料理は適度な油等が残存しておいしいものとなる。特に、セラミックス製の網で焼物調理を行う場合には、遠赤外線で焼物調理が行われ、よりおいしいバーベキュー料理が得られる。
【０００６】
しかしながら、この場合には、余分な油等がガスコンロ等の加熱装置に直接供給されて燃焼されることとなり、家庭や店の室内に煙や臭いが充満し、また残存してしまう。
【０００７】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、煙や臭いを出しにくく、おいしいバーベキュー料理を得ることが可能な焼物調理用陶板と、この焼物調理用陶板の製造方法とを提供することを解決すべき課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の焼物調理用陶板は、上面に複数の凸部を有する板状をなし、内部には表面に開口する連続気泡が形成された多孔質セラミックスからなることを特徴とする。
【０００９】
本発明の焼物調理用陶板で焼物調理を行う場合には、生肉等から生じる余分な油等を連続気泡によって内部に浸透させることができるため、バーベキュー料理のべと付きを防止することができる。このため、こうして得られるバーベキュー料理は適度な油等が残存しておいしいものとなる。
【００１０】
特に、この焼物調理用陶板は多孔質セラミックスからなるため、遠赤外線で焼物調理を行うことができ、よりおいしいバーベキュー料理が得られる。また、この焼物調理用陶板は上面に複数の凸部を有していることから、生肉等が複数の凸部に支持された状態で調理されることとなる。この間、各凸部は、凸部以外の本体よりも突出していることから、本体の温度より低い温度に維持されており、本体の温度で生肉等を直接加熱することが少ない。また、各凸部間に空気が存在することから、その空気は本体と生肉等との間で外気を取り込みながら自然対流を生じることとなる。このため、生肉等は本体からの輻射熱により、いわゆる「強火の遠火」に近い形で食材の表面が過剰に焼けたり、焦げたりすることなく、内部までゆっくりと加熱されることとなり、やわらかく、よりおいしいバーベキュー料理が得られる。
【００１１】
また、余分な油等は、焼物調理用陶板の内部に浸透してガスコンロ等の加熱装置に直接供給されないことから、燃焼され難く、煙や臭いを生じ難い。余分な油等が上面側に存在しても、各凸部間に存在する空気が外気を取り込みながら自然対流を生じることから、その油等に外気の酸素が供給されて不完全燃焼を生じ難いため、煙や臭いを生じ難い。
【００１２】
なお、焼物調理の量によって余分な油等の量が比例的に増加すると考えられることから、１枚の焼物調理用陶板内の油等の量が飽和状態になれば、その焼物調理用陶板の空焼き又は交換を行うことが好ましい。また、油等の量が飽和した焼物調理用陶板は、煙や臭いを回収したり、燃焼させたりすることが可能な装置を有する場所において、加熱されることにより再生可能である。
【００１３】
したがって、本発明の焼物調理用陶板によれば、煙や臭いを出しにくく、おいしいバーベキュー料理を得ることができる。
【００１４】
本発明の焼物調理用陶板において、凸部は、半球状、円柱状、角柱状、円錐状、角錐状等であり得る。凸部が半球状であることが好ましい。こうであれば、凸部の表面積が小さいことから、焼物調理用陶板の清掃性が向上する。半球状の凸部は、平面視の直径が３〜２０ｍｍ、本体からの高さが０．５〜２０ｍｍ、本体における間隔が０．５〜２０ｍｍであることが好ましい。平面視の直径が３ｍｍ未満又は２０ｍｍ超であれば、本体と生肉等との間に空気を存在させ難く、本発明の効果が得られ難い。本体からの高さが０．５ｍｍ未満では本体と生肉等との間に空気を存在させ難く、本体からの高さが２０ｍｍを超えれば本体と生肉等との間に空気が過剰に存在することとなり、いずれも本発明の効果が得られ難い。間隔が０．５ｍｍ未満又は２０ｍｍ超であれば本体と生肉等との間に空気を存在させ難く、本発明の効果が得られ難い。
【００１５】
発明者らの試験結果によれば、連続気泡による吸水率が２０％以下であることが好ましい。吸水率が２０％を超えれば、バーベキュー料理に適度な油等が残存しにくい。より好ましくは、連続気泡による吸水率が３〜１０％である。吸水率がこの範囲内であれば、バーベキュー料理に適度な油等が残存する。
【００１６】
本発明の焼物調理用陶板の製造方法は、ペタライトを含む土により、上面に複数の凸部を有する板状をなす成形体を得る成形工程と、内部には表面に開口する連続気泡が残存するように該成形体を焼成し、焼物調理用陶板を得る焼成工程とを備えていることを特徴とする。
【００１７】
ペタライトを含む土からなる焼物調理用陶板は熱衝撃に強い。ペタライトを含む土としては、市販されている土鍋土等を採用することができる。発明者らの考察によれば、土は、Ａｌ２Ｏ３６０質量％以下、Ｌｉ２Ｏ５質量％以下、他のアルカリ酸化物２０質量％以下、アルカリ土類酸化物２０質量％以下、強熱減量１５質量％以下及び残部ＳｉＯ２からなることが好ましい。組成がこの範囲内の土であれば、焼物調理に適した焼物調理用陶板を製造可能である。Ａｌ２Ｏ３１５〜３５質量％、Ｌｉ２Ｏ３質量％以下、他のアルカリ酸化物１０質量％以下、アルカリ土類酸化物１０質量％以下、強熱減量３〜１０質量％及び残部ＳｉＯ２からなることがより好ましい。組成がこの範囲内の土であれば、焼物調理に適した焼物調理用陶板をより確実に製造可能である。組成がこれらの範囲の土は、７５０〜１２５０°Ｃで焼成工程を行なうことが好ましい。１２５０°Ｃを超えて焼成工程を行うと、気孔率が小さくなり、吸水率が適当でなくなりやすい。他方、７５０°Ｃ未満で焼成工程を行うと、焼結が進行し難く、熱衝撃に対して脆弱になる。８００〜１２３０°Ｃで焼成工程を行なうことがより好ましい。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した実施形態を図面を参照しつつ説明する。
【００１９】
まず、表１に組成を示す市販の土鍋土を用意する。この土鍋土の鉱物組成は、石英（Ｑｕａｒｔｚ）、カオリン（Ｋａｏｌｉｎ）、ムスコバイト（Ｍｕｓｃｏｖｉｔｅ）、ペタライト（Ｐｅｔａｌｉｔｅ）、ヘマタイト（Ｈｅｍａｔｉｔｅ）、アルバイト（Ａｌｂｉｔｅ）、オーソクラス（Ｏｒｔｈｃｌａｓｅ）及びコージェライト（Ｃｏｒｄｉｅｒｉｔｅ）である。
【００２０】
【表１】
2004057491.tif 000003
【００２１】
そして、図１に示すように、押出工程Ｓ１として、上記土鍋土を水分量２２％程度の粘土に調製した後、この粘土を真空押出成形機に投入し、幅３３０ｍｍ、厚さ３０ｍｍの一次成形品を得る。次いで、スライス工程Ｓ２として、この一次成形品を厚み方向で２枚にスライスし、幅３３０ｍｍ、厚さ１５ｍｍの二次成形品を得る。この後、プレス工程Ｓ３として、上型に複数の凹部をもつ樹脂板が設けられたプレス機を用意し、二次成形品をこのプレス機内に設ける。そして、２００ｋｇ／ｃｍ２の加圧力で二次成形品を加圧し、図２に示すように、上面に複数の凸部１０ａを有する板状をなす成形体１０を得る。押出工程Ｓ１、スライス工程Ｓ２及びプレス工程Ｓ３が成形工程である。
【００２２】
この後、乾燥工程Ｓ４として、成形体１０を３日間放置した後、８０°Ｃに保持した乾燥炉内に２４時間保持する。そして、乾燥した成形体１０を以下の焼成工程Ｓ５に供する。
【００２３】
試験品１の焼成工程Ｓ５では、酸化雰囲気下のガス炉内に成形体１０を入れ、１００°Ｃ／時間の昇温速度で１２００°Ｃまで昇温した後、１２００°Ｃで１時間保持し、この後自然放冷する。
【００２４】
試験品２の焼成工程Ｓ５では、還元雰囲気下のガス炉内に成形体１０を入れ、１００°Ｃ／時間の昇温速度で１２４０°Ｃまで昇温した後、１２４０°Ｃで１時間保持し、この後自然放冷する。
【００２５】
試験品３の焼成工程Ｓ５では、酸化雰囲気下のガス炉内に成形体１０を入れ、１００°Ｃ／時間の昇温速度で８５０〜１１００°Ｃまで昇温した後、８５０〜１１００°Ｃで１時間保持し、この後自然放冷する。
【００２６】
こうして、図２及び図３に示すように、試験品１〜３の焼物調理用陶板２０を得る。なお、焼物調理用陶板２０の周縁に食材の転落を防止するための上方に突出する凸部を形成することも可能である。これらの焼物調理用陶板２０は、上面に複数の凸部２０ａを有する板状をなし、内部には表面に開口する連続気泡が形成された多孔質セラミックスからなる。各凸部２０ａは直径７ｍｍ、高さ１．５ｍｍの半球状のものであり、これらは凸部２０ａ以外の本体２０ｂに１０ｍｍ毎に等間隔で配置されている。
【００２７】
試験品１〜３の焼物調理用陶板２０の吸水率（％）及び気孔率（％）を表２に示す。
【００２８】
【表２】
2004057491.tif 000004
【００２９】
ガスコンロ上に試験品１〜３の焼物調理用陶板２０を載置し、焼物調理用陶板２０が加熱された後、生肉を載せる。
【００３０】
試験品１の焼物調理用陶板２０を用いた場合には、生肉から生じる余分な油等を連続気泡によって内部に浸透させることができたため、焼肉のべと付きを防止することができた。これに対し、試験品２の焼物調理用陶板２０を用いた場合には、余分な油等が浸透し難く、焼肉のべと付きを生じた。このため、試験品１の焼物調理用陶板２０によれば、適度な油等が残存しておいしい焼肉が得られることがわかる。他方、試験品２の焼物調理用陶板２０は調理を始めてまもなくに亀裂を生じた。
【００３１】
また、試験品１、２の焼物調理用陶板２０は多孔質セラミックスからなるため、遠赤外線で焼物調理を行うことができ、かなりおいしい焼肉が得られた。特に、試験品１の焼物調理用陶板２０によれば、生肉が本体２０ｂからの輻射熱により、いわゆる「強火の遠火」に近い形で食材の表面が過剰に焼けたり、焦げたりすることなく、内部までゆっくりと加熱されることとなり、やわらかく、よりおいしい焼肉が得られた。
【００３２】
また、試験品１、２の焼物調理用陶板２０を用いる場合には、余分な油等は、焼物調理用陶板２０の内部に浸透してガスコンロに直接供給されないことから、燃焼され難く、煙や臭いを生じ難い。また、余分な油等が上面側に存在しても、各凸部２０ａ間に存在する空気が外気を取り込みながら自然対流を生じることから、その油等に外気の酸素が供給されて不完全燃焼を生じ難いため、煙や臭いを生じ難い。生野菜、餅を調理した場合も同様であった。
【００３３】
したがって、試験品１、２、特に試験品１の焼物調理用陶板２０によれば、煙や臭いを出しにくく、おいしいバーベキュー料理を得ることができる。
【００３４】
また、試験品１、２の焼物調理用陶板２０の各凸部２０ａは半球状であるため、優れた清掃性を発揮することができる。さらに、試験品１、２の焼物調理用陶板２０は、ペタライトを含む土鍋土から得られているため、熱衝撃に強い。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態の製造方法を示す流れ図である。
【図２】実施形態に係る成形体及び焼物調理用陶板の斜視図である。
【図３】実施形態に係る焼物調理用陶板の断面図である。
【符号の説明】
１０…成形体
１０ａ…凸部
２０…焼物調理用陶板
２０ａ…凸部
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３…成形工程（Ｓ１…押出工程、Ｓ２…スライス工程、Ｓ３…プレス工程）
Ｓ４…乾燥工程
Ｓ５…焼成工程
【図１】
2004057491.tif 000005
【図２】
2004057491.tif 000006
【図３】
2004057491.tif 000007