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(57)【要約】【課題】分電装置と電源バーを接続する電線の長さを一定とするとともに、該電線の本数を削減する。【解決手段】一組の入力端子１１が分電装置３と電線５を介して接続された電源バー１０を箱体２内に固定し、電源バー１０における入力端子１１と接続された複数組の出力端子１２に各電源バー接続型コンセント１３を着脱自在に取り付け、各電子機器８と接続された各プラグ９を電源バー接続型コンセント１３と対応関係で着脱自在に取り付ける。【選択図】　図１
2004087276.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱体内へ収納された電子機器へ電源を供給する電源供給装置において、箱体内に設けられ、外部電源と接続された分電装置と、箱体内に設けられ、分電装置と接続された一組の入力端子とこの入力端子と接続された複数組の出力端子を有する電源バーと、電源バーの各出力端子に着脱自在に取り付けられる各電源バー接続型コンセントと、各電子機器と接続され、各電源バー接続型コンセントと対応関係で着脱自在に取り付けられる各プラグを備えたことを特徴とする電源供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、箱体内に収納された複数の電子機器に電源を供給する電源供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図４は従来の電源供給装置の構成を示し、外部の装置用電源（主にＡＣ１００Ｖ）に接続された電線１は箱体２に挿入され、さらに箱体２内の分電装置３内に挿入される。分電装置３内においては、電線１は遮断器４を介して複数に分岐され、その端部には電線５を介してコンセント６が接続される。又、分電装置３は接地線接続バー７を介して接地され、電線５を介して各コンセント６も接地される。各コンセント６にはプラグ９が着脱自在に設けられ、プラグ９は箱体２内に収納された各電子機器８と接続されている。なお、プラグ９とコンセント６は対応関係にあり、接続する相手は決まっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の電源供給装置においては、箱体２内における電子機器８の装置位置が変更になると、コンセント６の取付位置も変更になり、分電装置３とコンセント６を接続する電線５の長さが変わり、再設計する必要があった。又、電線５は分電装置３とコンセント６とを接続するので、コンセント６の個数分だけの配線が必要となった。
【０００４】
この発明は上記のような課題を解決するために成されたものであり、分電装置とコンセントを接続する電線の長さを一定にするとともに、その本数を減少させることができる電源供給装置を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る電源供給装置は、箱体内に設けられ、外部電源と接続された分電装置と、箱体内に設けられ、分電装置と接続された一組の入力端子とこの入力端子と接続された複数組の出力端子を有する電源バーと、電源バーの各出力端子に着脱自在に取り付けられる各電源バー接続型コンセントと、箱体内へ収納された各電子機器と接続され、各電源バー接続型コンセントと対応関係で着脱自在に取り付けられる各プラグとを設けたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面とともに説明する。図１はこの実施形態による電源供給装置の構成図、図２は電源バー及び電源バー接続型コンセントの斜視図、図３は電源バー接続型コンセントの裏面図である。外部電源と接続された分電装置３においては、電線１の分岐は行われない。１０は電源バーであり、一組の入力端子１１と、この入力端子１１と接続された複数組の出力端子１２を有する。分電装置３及び電源バー１０は箱体２内に固定されている。分電装置３の出力端子と電源バー１０の入力端子１１とは電線５で接続され、電源バー１０の出力端子１２には各電源バー接続型コンセント１３の一端が着脱自在に取り付けられ、各コンセント１３の他端には各プラグ９が着脱自在に取り付けられる。コンセント１３とプラグ９も対応関係にあり、接続する相手は決まっている。
【０００７】
上記実施形態においては、コンセント１３は電線と接続されていないので、いずれの出力端子１２と接続するかは自由であり、電子機器８の位置変更に対してコンセント１３の電源バー１０への取付位置変更で対応することができる。従って、分電装置１３と電源バー１０は箱体２内に固定することができるので、電線５の長さを一定とすることができる。さらに、この電線５は分岐する必要がないので、本数を削減することができる。
【０００８】
【発明の効果】
以上のようにこの発明によれば、分電装置と接続された一組の入力端子とこの入力端子と接続された複数の出力端子を有する電源バーと、電源バーの各出力端子に着脱自在に取り付けられる各電源バー接続型コンセントを設けており、電子機器の位置の変更に対してコンセントの電源バーへの取付位置変更により対応することができるので、分電装置と電源バーを箱体内で固定することができ、両者を接続する電線の長さを一定とすることができる。さらに、電線の分岐は電源バー内で行われるので、分電装置と電源バーを接続する電線の本数を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による電源供給装置の構成図である。
【図２】この発明による電源バーと電源バー接続型コンセントの斜視図である。
【図３】この発明による電源バー接続型コンセントの裏面図である。
【図４】従来の電源供給装置の構成図である。
【符号の説明】
２…箱体
３…分電装置
５…電線
８…電子機器
９…プラグ
１０…電源バー
１１…入力端子
１２…出力端子
１３…電源バー接続型コンセント
【図１】
2004087276.tif 000003
【図２】
2004087276.tif 000004
【図３】
2004087276.tif 000005
【図４】
2004087276.tif 000006
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】従来テープの場合は、テープを供給するリールと、巻き取るリールの２つのリールを用いてテープの移動を行っていた。ら旋状に傾きを持たせて巻取る事で、リール１つにてテープの移動を可能にしテープを小型化する事が出来る、また、デープ終了時の巻戻しの処理を省略するといった利点もある。また、ＣＤ，ＭＤ等の場合は、記憶容量がＣＤ，ＭＤ盤１枚と限定されていた、ら旋状に構成する事で、記憶容量を大幅に増大する事を可能とする。【構成】テープ，ＣＤ，ＭＤ等は、ら旋状に構成する（図１）、▲１▼回転リールと▲２▼テープ，ＣＤ，ＭＤ等の内側に凹凸を設け、凹凸部分をかみ合せリールを回転させる事で、テープ，ＣＤ，ＭＤ等の移動を行う。▲３▼側壁は、テープ，ＣＤ，ＭＤ等と回転リールのズレを防止するために設けるまた、傾斜巻取り方法は、テープ，ＣＤ，ＭＤ等の、上段部から下段部への移動を速やかに行える為のものである。【選択図】　図１
2004087066.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドーナッツ型ら旋状のテープ、又は、ＣＤ、ＭＤ等を傾斜角度を持たせて巻き取る事で、ら旋のスタート位置と終了位置を結ぶ事を容易にし永久的に回転する事を可能にした、ら旋状傾斜巻取り方法
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、テープの場合、１つのテープリールでテープの移動を可能にするものであり、テープリール、及び、テープ巻取り機能に関するものである。
【０００２】ＣＤ，ＭＤ等の場合は、記憶容量の増加を可能とするものでありＣＤ，ＭＤ等の記憶容量に関するものである。
【０００３】
【従来の技術】一般に、従来のテープは、テープ供給リールと、テープ巻取りリールの、２つのリールを用いてテープの移動を行っていた。
【０００４】ＣＤ，ＭＤの場合には、１枚のＣＤ，ＭＤ盤のみの記憶量と限定されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のように構成されたテープにおいてはテープ巻取り側には、テープ供給側に巻き取られている量と同様のスペースを確保する事を、必要とされていた。
【０００６】また、テープ巻取り側にテープを移動し終えた後に、巻き戻すという作業も、必要とされていた。
【０００７】ＣＤ，ＭＤにおいては、記憶容量が、ＣＤ，ＭＤ盤１枚分に、限定されていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するための手段としての、本発明おいては、テープをドーナッツ型のら旋状（図３）に構成する事で、１つのテープリールで、テープの移動を可能にする事が出来るという特徴がある。
【０００９】また、（図１）最上段のテープを、（図４）一番下段へ移動し挿入することにより、永久的にテープの移動を可能にしテープの巻戻し作業が不要になる、という特徴を持つ。
【００１０】ＣＤ，ＭＤ等についても、上記同様に、（図１）ドーナッツ型らせん状に構成する事で、記憶容量をＣＤ，ＭＤ盤１枚と限定せず増加させる事を可能とする、という特徴を持つ。
【００１１】その際、リールに巻き取られているテープ，ＣＤ，ＭＤ等を傾斜角度（図１）を持たせて巻き取らせる事により、上段部から下段部へのテープＣＤ，ＭＤ等の移動を速やかに行う事が出来る事を特徴とする。
【００１２】また、（図２）回転リール▲１▼に凹凸を、▲２▼テープ，ＣＤ，ＭＤ等の内側にも凹凸を設け、その両方の凹凸をかみ合わせてリールが回転する事でテープ，ＣＤ，ＭＤ等の移動を速やかに行う事を特徴とする。
【００１３】テープ，ＣＤ，ＭＤ等の外側には、（図２）テープ，ＣＤ，ＭＤ等がリールからのズレや、遊離を防止するため、部分的に側壁▲３▼を設ける。
【００１４】角度を持たせてテープ，ＣＤ，ＭＤ等を巻き取るために、巻き取りの傾きと同じ傾きを持つテーブル▲４▼を設け（図２）、テープ，ＣＤ，ＭＤ等の傾斜を維持する、また、上段部から、下段部への、テープ，ＣＤ，ＭＤ等を移動する際の挿入口▲５▼を設け、テープ，ＣＤ，ＭＤ等の移動を速やかに、行えるように構成する。
【００１５】
【発明の成果】以上の機能を持つテープの場合は、テープリールを１つにする事でテープの小型化と共に、巻戻しの処理を不要にする効果がある。
【００１６】ＣＤ，ＭＤ等にもこの方法を用いる事で、記憶容量を大幅に増加する事が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】横（やや上）から見た図。下から見た図。
【図２】テープ，ＣＤ，ＭＤ等を取り除いた、リール、側壁、テーブルの図。
【図３】上から見た図。
【符号の説明】
▲１▼．回転リール
▲２▼．テープ，ＣＤ，ＭＤ等
▲３▼．テープ，ＣＤ，ＭＤ等固定用側壁
▲４▼．テープ，ＣＤ，ＭＤ等テーブル
▲５▼．テープ，ＣＤ，ＭＤ等挿入口
【図１】
2004087066.tif 000003
【図２】
2004087066.tif 000004
【図３】
2004087066.tif 000005
(57)【要約】【課題】半導体基盤に集積されたＩＣを静電気放電から防護する手段を具備した半導体装置を提供する。【解決手段】ＩＣにおいて，ボンディングパッド２の下層の導体層（凸部）５１に接するように半導体ｎ＋層を形成し，半導体基盤４の下面との間にチップの厚み方向にＰＮ接合を円筒状に形成し，チップ下面から上面の外部接続部への方向に正方向特性のダイオード５機能を備えさせて，静電気エネルギーの分路とし，大きな耐量を保持させるようにした。【選択図】　図１
2004087755.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部接続用バンプがその下層のボンディングパッドに接続され，該ボンディングパッド下層に接続された導体層を有する半導体チップにおいて，該導体層に電気的に接続され，半導体チップの厚み方向に該導体層側をＮ領域としたＰＮ接合を形成してダイオード機能を具備させたＥＳＤ（静電気放電）防護手段を備えた半導体装置。
【請求項２】
上記ＥＳＤ防護手段が，環状乃至円筒状のダイオードからなることを特徴とした防護手段である請求項１記載の半導体装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，半導体装置の構造に関し，特にＥＳＤ（静電気放電）防護構造の改良に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３に，ＥＳＤ防護用ダイオード５を，半導体チップ１３の表面近傍に水平方向にＰＮ導通するように形成した半導体装置（ＩＣ）の要部を拡大した構造を示す。ＩＣの外部接続用のバンプ１に，負電位で約２５キロボルトの静電気を放電テストすると，バンプ１の下部固着部であるボンディングパッド２の下層にある導体層３１からグランド層３の近傍に対して１２の部位で破壊していることが観察された。特に図３（ｂ）に示すようにグランド層３に接近している導体層３１の隅に存在しやすい角部が，電界の集中個所となって，放電電流が集中し破壊しやすい。なお，図において７はポリイミドの第２の絶縁層，９はＳｉＯ２等の酸化物絶縁層で回路素子を覆っている。４はｐ型の半導体基板である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように，ＩＣの静電気放電テストで，破壊された痕跡が半導体チップ１３のグランド３及びその近傍の半導体に発生してＩＣが損傷し，ＩＣ回路の機能不良が起こってしまうことがあった。
【０００４】
このように従来の欠点であるバンプ近傍での静電気放電によるＩＣ機能不良を回避するＥＳＤ防護手段を備えた半導体装置を提供することが本発明の目的である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に関しては，ＩＣチップの厚み方向にＥＳＤエネルギーを通過させるようにし，一方の電極が半導体チップの上面側に設けたボンディングパッドに接続され，他方の電極が半導体チップの下面側である半導体基盤のグランド部位に接続されるように形成されたダイオードの導通方向を，ＩＣの機能を阻害しない電流方向として，半導体チップの厚み方向にＰＮ接合を形成してなるＥＳＤ（静電気放電）防護手段を備えた半導体装置とした。
【０００６】
請求項２に関しては、上記ＥＳＤ防護手段が，環状乃至円筒状のダイオードとして，円筒の高さ方向に導通するＰＮ接合が形成されることを特徴とした保護手段である請求項１記載の半導体装置とした。円筒に印加された高電位は，円筒断面（リング状）から周辺部に集中電界をつくらず平等電界を形成して大きい電圧耐量を得ることができるし，ＥＳＤ通電長さとして，半導体チップの厚さそのものが通電長さとなるから電気抵抗による発熱が小さくなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１に，本発明の第１実施形態を示す半導体装置の要部を拡大した断面図を示す。図２に本発明の実施形態を説明する全体構造図を示す。図１，図２において，１は外部接続用のバンプ，２はボンディングパッド（接続用の座）である。グランド層３の上面はシリコン酸化膜でおおわれ，下面は分離拡散領域１０と回路素子形成層１１に接続されている，該回路素子形成層１１はＮ型半導体層で，このＮ型半導体層には回路素子８が形成されている。４はＰ型半導体基板，３１は導体層であり，該導体層３１の下側には，下に凸のリング状に凸部５１を設けてある。５はダイオードで，環状又は円筒状に形成されている。すなわち，半導体チップ１３の厚み方向に導通方向性を有するＰＮ接合が形成されていて該チップ１３のｎ＋領域が前記リング状の凸部５１に電気接続されている。それにより，下面から上面に向けて厚み方向に正方向の導通があるダイオード機能をもつ。６は第１の絶縁層で，酸化物絶縁層９の上に形成されており，さらに，ポリイミドなどの第２の絶縁層７で覆われている。この半導体装置の外部から静電気の放電が起こったときは外部接続の部位であるバンプ１に高電圧が印加される。
【０００８】
いま高電圧の負電位が印加された時を考える。半導体基板４からバンプ１の方向に高電圧が導通し大電流を流すと，この時の熱エネルギーによって従来の水平ダイオード構造では導通路断面の高さが薄くて半導体チップが損傷する。しかし図１の構造では，厚み方向に導通するＰＮ接合のダイオード５が形成されていてＩＣの下面から上面へ（ＰＮ接合の正方向に）は抵抗が小さくて，ＥＳＤの瞬時大電流による発熱が少ないため半導体チップを損傷から防護できる。
【０００９】
図２に第１の半導体チップ１４と銅等の金属の基板，又はプリント配線版等の指示基板２４とを，バンプを接続手段として接続した実施例の全体構造図を示す。
１０１，１０２，１０３，１０４のバンプがボンディングパッド２０１，２０２，２０３，２０４にそれぞれ固着されて二つの半導体チップ１４と指示基板２４が接続されている。図示しないが，チップ間接続以外にも他の構造体に電気接続することも有利である。このようにバンプ接続する利点は，配線距離が最短となって，外部からのＥＳＤその他の電磁エネルギー（ノイズやサージ）に対して大きい耐量を保持させる事ができる。
【発明の効果】
本発明による半導体装置を組み込んだ機器やシステムが、外乱による静電気放電などの電磁エネルギーによって誤作動や機能停止するのを防ぐことが出来たので工業的価値が大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す要部拡大した断面図である。
【図２】本発明の実施形態の全体構造図である。
【図３】（ａ）図，（ｂ）図はそれぞれ従来の技術による半導体装置の断面図と平面図である。
【符号の説明】
１　　　バンプ
２　　　ボンディングパッド
３　　　グランド層
４　　　半導体基板
５　　　ダイオード
６　　　弟１の絶縁層
７　　　弟２の絶縁層
８　　　回路素子
９　　　酸化物絶縁層
１０　　　分離拡散領域
１１　　　回路素子形成層
１２　　　破壊部位
１３　　　半導体チップ
１４　　　第１の半導体チップ
２４　　　指示基板
３１　　　導電層
５１　　　凸部
１０１，１０２，１０３，１０４　　　　バンプ
２０１，２０２，２０３，２０４　　　　ボンディングパッド
【図１】
2004087755.tif 000003
【図２】
2004087755.tif 000004
【図３】
2004087755.tif 000005
(57)【要約】【課題】零相変流器や漏電検出ＩＣ等が故障した状態でテストスイッチを押し続けた場合でもテスト抵抗を破裂させたり焼損させたりすることがなく、漏電遮断器の破裂や焼損を防止する漏電遮断器のテスト回路を提供する。【解決手段】テスト回路７はテスト抵抗８とテストスイッチ９とを直列接続して構成し、テスト回路７の一方端をトリップコイル３の２次側に接続し、他方端を主回路のＬ２に接続して電源を確保する。零相変流器２や漏電検出ＩＣ４が故障した状態でテストスイッチ９を押し続けると、テスト抵抗８がショートしてテスト回路７とトリップコイル３に大電流が流れ、トリップコイル３が励磁して引き外し装置６を駆動し、主回路Ｌ１，Ｌ２の主接点５を遮断させる。【選択図】　　　　図１
2004087154.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主回路を貫通させた零相変流器によって前記主回路の漏電を検出すると漏電検出ＩＣからの出力によってトリップコイルを励磁し、該トリップコイルの励磁によって引き外し装置を動作させて主接点を遮断する漏電遮断器が漏電発生時に正常に動作するかどうかを確認するために備えられ、直列接続したテスト抵抗とテストスイッチとで構成されるテスト回路において、該テスト回路の一方端を前記トリップコイルの２次側に接続したことを特徴とする漏電遮断器のテスト回路。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、漏電を擬似的に発生させて漏電遮断器が正常に動作するかどうかを確認するためのテスト回路に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図２に示すように漏電遮断器１１は主回路Ｌ１，Ｌ２を貫通させた零相変流器１２によって主回路Ｌ１，Ｌ２の漏電を検出すると漏電検出ＩＣ１４からの出力によってトリップコイル１３を励磁し、このトリップコイル１３の励磁によって引き外し装置１６を動作させて主接点１５を遮断するようになっている。この漏電遮断器１１が漏電発生時に正常に動作するかどうかを確認するために備えられるテスト回路１７は、直列接続したテスト抵抗１８とテストスイッチ１９とで構成され、零相変流器１２に貫通させて、一方端を主回路のＬ１に接続し、他方端を主回路のＬ２に接続して電源を確保していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
テスト回路に使用されるテスト抵抗は、漏電遮断器が短時間に遮断動作することを前提にしているので小さな定格電力のものが使用されている。そして、テスト抵抗として一般によく使用されるのは炭素皮膜抵抗で、この炭素皮膜抵抗は定格オーバーで故障するとショートするようになっており、燃え上がったり、破裂したりする。そのため、漏電遮断器が零相変流器の断線や漏電検出ＩＣの故障等で漏電を検知できなくなった場合に、テストスイッチを押し続けてしまうと、漏電遮断器が遮断せずテスト抵抗が定格オーバーになって破裂し、漏電遮断器内の配置によってはテスト抵抗の破裂によって発生した爆風や破片が線間短絡を誘発し、漏電遮断器の内圧を上昇させて漏電遮断器自体が破裂する虞があるため、危険であった。
【０００４】
そこで上記問題点に鑑み、本発明の目的は、零相変流器や漏電検出ＩＣ等が故障した状態でテストスイッチを押し続けた場合でもテスト抵抗を破裂させたり焼損させたりすることがなく、漏電遮断器の破裂や焼損を防止する漏電遮断器のテスト回路を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、主回路を貫通させた零相変流器によって主回路の漏電を検出すると漏電検出ＩＣからの出力によってトリップコイルを励磁し、トリップコイルの励磁によって引き外し装置を動作させて主接点を遮断する漏電遮断器が漏電発生時に正常に動作するかどうかを確認するために備えられ、直列接続したテスト抵抗とテストスイッチとで構成されるテスト回路において、テスト回路の一方端をトリップコイルの２次側に接続したことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
漏電遮断器のテスト回路はテスト抵抗とテストスイッチとを直列接続して構成し、テスト回路の一方端をトリップコイルの２次側に接続し、他方端を主回路に接続して電源を確保する。零相変流器や漏電検出ＩＣが故障した状態でテストスイッチを押し続けると、テスト抵抗がショートしてテスト回路とトリップコイルに大電流が流れ、トリップコイルが励磁して引き外し装置を駆動し、主回路の主接点を遮断させる。
【０００７】
【実施例】
本発明に係る漏電遮断器のテスト回路の実施例を図１の添付図面に基づいて説明する。
【０００８】
漏電遮断器１は、主回路Ｌ１，Ｌ２に流れる漏洩電流を検出するために主回路Ｌ１，Ｌ２を貫通させた零相変流器２と、漏電検出時に零相変流器２からの出力を受けてトリップコイル３を励磁させる漏電検出ＩＣ４と、トリップコイル３の励磁により駆動されて主回路Ｌ１，Ｌ２に設けられた主接点５を遮断させる引き外し装置６と、漏電遮断器１が漏電発生時に正常に動作するかどうかを確認するためのテスト回路７とを備えている。
【０００９】
テスト回路７は、直列接続したテスト抵抗８とテストスイッチ９とで構成され、零相変流器２に貫通させて、一方端をトリップコイル３の２次側（主回路に直接接続されていない側）に接続し、他方端を主回路のＬ２に接続して電源を確保している。尚、トリップコイル３の１次側は主回路Ｌ１の主接点５の２次側に接続されている。
【００１０】
ここで、零相変流器２が断線したり、漏電検出ＩＣ４が故障した状態でテストスイッチ９を押し続けた場合、テスト抵抗８に従来例と同じ炭素皮膜抵抗を使用していると、テスト抵抗８がショートしてテスト回路７に大電流が流れる。そうすると、この大電流はトリップコイル３にも流れるため、トリップコイル３を励磁して引き外し装置６を駆動し、主接点５を遮断させることができる。これにより、テストスイッチ９を押し続けてもテスト抵抗８への通電が遮断するため、テスト抵抗８が破裂したり、焼損することがなく、漏電遮断器１の破裂や焼損を防止することができる。
【００１１】
【発明の効果】
以上説明したように主回路を貫通させた零相変流器によって主回路の漏電を検出すると漏電検出ＩＣからの出力によってトリップコイルを励磁し、トリップコイルの励磁によって引き外し装置を動作させて主接点を遮断する漏電遮断器が漏電発生時に正常に動作するかどうかを確認するために備えられ、直列接続したテスト抵抗とテストスイッチとで構成されるテスト回路において、テスト回路の一方端をトリップコイルの２次側に接続したことにより、零相変流器や漏電検出ＩＣ等が故障した状態でテストスイッチを押し続けた場合でも主接点を遮断させるのでテスト抵抗を破裂させたり焼損させたりすることがなく、漏電遮断器の破裂や焼損を防止するという効果がある。また、部品点数を増加させず、コストが上がらないという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る漏電遮断器の回路図である。
【図２】従来の漏電遮断器の回路図である。
【符号の説明】
１…漏電遮断器
２…零相変流器
３…トリップコイル
４…漏電検出ＩＣ
５…主接点
６…引き外し装置
７…テスト回路
８…テスト抵抗
９…テストスイッチ
Ｌ１，Ｌ２…主回路
【図１】
2004087154.tif 000003
【図２】
2004087154.tif 000004
(57)【要約】【課題】乾電池の端子形状のみで接点のセルフクリーニングを行い、導通抵抗を安定させ、また乾電池の公差に関係なく乾電池が動かない良好な保持状態を保つ乾電池の固定構造を提供する。【解決手段】乾電池２０の端部２１に接触する導通端子１０は、乾電池２０と接触する先端部が鋭利な線接触形状をなす２個の突起１１を備え、突起１１の接触部１３を乾電池２０に押圧する付勢部１２を備えた。【選択図】　　　　図１
2004087135.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池と線接触する先端形状をもつ複数個の接触部と、該接触部を電池に押圧する付勢部とからなる導通端子を備えたことを特徴とする電池の固定構造。
【請求項２】
前記接触部は前記付勢部から傾斜突出して互いにＶ字形状をなす板状の突出片の陵線であることを特徴とする請求項１記載の電池の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電池の固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電池を利用した電子機器において、電池の導通抵抗を安定させるためには、電池は動揺しない良好な保持状態を保持することが望まれる。従来、例えば、乾電池の固定構造は乾電池の外形を拘束するか、乾電池のプラス、マイナスの端子の押圧力によって乾電池を挟んで保持する構造である。乾電池の外形を拘束する通常の構造では、乾電池寸法の寸法公差を考慮するとある程度の許容隙間（いわゆるガタ）をもった設計にせざるを得ない。また、押圧力のみで端子を挟んで保持する構造では乾電池が衝撃等の外力によって動かないようにすることは困難であるから多少の動きがあっても、接触不良を生じないように考慮しておく必要がある。
【０００３】
特開２００１−２４３９３４号公報には、乾電池のマイナス電極に弾性復元力を作用させて接触保持させる螺旋形ばねを固定した電池収容ボックスが開示されている。この螺旋形ばねは、通電性を有する金属線条を円錐螺旋状に巻回して形成したものである。このような、螺旋形ばねと電池はしばしば接触不良を生じると共に、電池を傷つけるという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は基本的には電池の端子を挟んで押圧保持する構造であって、電池を確実に保持すると共に、接触不良を防止して電池を良好な状態で収容できる固定構造を提供することを目的とするものである。
【０００５】
本発明は、端子形状のみで接点のセルフクリーニングを行い、導通抵抗を安定させ、また電池の公差に関係なく固定を可能にする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するためになされたもので、その技術手段は電池と線接触する先端形状をもつ複数個の接触部と、該接触部を電池に押圧する付勢部とからなる導通端子を備えたことを特徴とする電池の固定構造である。線接触する先端形状は鋭利な刃物の刃のような接触部とする。これにより接触部の圧力を大きくすることができ、かつ、微動したとき、端子の接触部分をクリーニングする効果を有する。複数の接触部は通常２個とすればよいが、３個又はそれ以上としてもよい。
【０００７】
前記接触部は、前記付勢部から傾斜して突出して互いにＶ字状をなす板状の突出片の陵線であるように形成すると、電子機器が外部から衝撃を受けた際にも電池と電池端子が確実に２点接触し、電池がセット内部で動かないようにする効果が大きい。また、突出片は板状とすればよく、その製作が容易であり、陵線を接触部として用いるので製作時に接触部にバリを生ずることがないという利点がある。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【０００９】
図１は本発明の実施例の乾電池の固定構造を示す側面図、図２はその正面図、図３はその導電端子の斜視図である。乾電池２０の端部（端子２１）に接触する導電端子１０は、先端が鋭利な刃物の刃のようになっている複数の突起１１を備え、突起１１の先端は電池２０の端子２１に線接触する接触部１３を形成している。この接触部１３は鋭利な刃物の刃のような、いわゆるナイフエッジ状をなしている。突起１１は基部が付勢部１２上に取付けられ、付勢部１２から突出して設けられている。付勢部１２は、例えばＵ字状に曲げた弾性板材から成り、Ｕ字の曲がり部１４の曲げ弾性により、接触部１３に押圧力を加える方向に付勢されている。付勢部１２の形状はＵ字状に曲げた形状に限定されるわけではなく、例えば、板ばね、皿ばね、コイルばね、たけの子ばね等でもよい。
【００１０】
乾電池の導電端子１０は、板状の部材を切り曲げ起し、又は曲げ起した形状で、かつ、ばね性をもっており、突起１１を突出して乾電池の電極に接触する。乾電池の両端の端子方向の隙間は、導電端子１０が持つばね性により遊隙（ガタ）を生ずるのを抑える。
【００１１】
本発明の電池の固定構造は、乾電池２０と接触するセット内部側（反電池挿入側）の導電端子１０として用いる。この導電端子１０が線接触形状を有する複数個の接触部１３を備え、この接触部１３を乾電池２０の端部２１に押圧する付勢部１２を備えた構造とし、端子形状を鋭利な刃物の刃のように形成し、端子にばね性をもたせることによって、乾電池２０の挿入時に接点のクリーニングを行い、導通抵抗を安定させる。また、常に乾電池２０の動きに追従し、電子機器が外部から衝撃を受けた際にも乾電池２０と導電端子１０が２点で接触し、セット内部で乾電池が動かないように保持することができる。
【００１２】
図４は本発明の別の実施例の側面図である。図３の実施例と異なる点は突起１５が傾斜した平板状で、互いにＶ字形をなすように付勢部１２から突出しており、その平板の陵線１６が接触部を形成していることである。例えば平板の厚さは０．２〜０．５ｍｍ、Ｖ字の角度は４５〜９０゜とすればよい。図４の実施例では、上記図１〜図３の実施例と同様の作用効果を有する他、突起１５の陵線１６を形成するときにバリが生じ難く製作が容易であるという利点がある。また、傾斜した２個の板状の突起１５がＶ字形をなすように配設されているので、この板状の突起１５の曲げ弾性も弾性力として作用し、乾電池を動かないように保持することができる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明の電池の固定構造は以上のように構成されているので、セルフクリーニング効果を得ると共に、電池の遊隙（ガタ）をなくすることができ、安定した接触抵抗を維持することができ、電池寿命を安定的に延長することができるというすぐれた効果を奏する。
【００１４】
また、接点にＶ字状の角度を付けた形状の平板とすることにより、上記と同様の効果を得ることができ、さらに、平板の陵線を電池との接触部とするので、接点作成時にバリを生じ難く製作が容易となると云う利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の側面図である。
【図２】実施例の正面図である。
【図３】実施例の斜視図である。
【図４】別の実施例の側面図である。
【符号の説明】
１０　　導電端子
１１　　突起
１２　　付勢部
１３　　接触部
１４　　曲がり部
１５　　突起
１６　　陵線
２０　　乾電池
２１　　端部（端子）
【図１】
2004087135.tif 000003
【図２】
2004087135.tif 000004
【図３】
2004087135.tif 000005
【図４】
2004087135.tif 000006
(57)【要約】【課題】導通抵抗を安定させ、また乾電池の公差に関係なく良好な接触状態を保つ乾電池の端子構造を提供する。【解決手段】乾電池２０の端部２１に接触する導通端子１０は、乾電池２０と接触する２個の独立の端子１１、１５を備え、独立の端子１１、１５を乾電池２０の端子２１に押圧する板ばね１３、１７をそれぞれ備えた。【選択図】　　　　図１
2004087134.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池の端部に接触する導通端子において、電池と接触する湾曲した接触部をもつ複数の独立した端子を備え、該端子はそれぞれ接触部を乾電池に押圧する独立の付勢部を備えたことを特徴とする電池の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電池の蓋側の固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電池を利用した電子機器において、乾電池の導通抵抗を安定させるためには、電池の接触部が良好な接触を常に保つことが肝要である。従来、例えば乾電池の固定構造は乾電池の外形を拘束するか、乾電池のプラス、マイナスの端子の押圧力によって乾電池を挟んで保持する構造である。乾電池の外形を拘束する通常の構造では、乾電池寸法の寸法公差を考慮するとある程度の許容隙間（いわゆるガタ）をもった設計にせざるを得ないので、接触部の安定性に欠ける場合がある。また、端子を挟んで押圧力のみで保持する構造では、乾電池が衝撃等の外力によって動かないようにすることは困難であるから、多少の動きがあっても接触不良を生じないような構造にしておく必要がある。
【０００３】
特開２００１−２４３９３４号公報には、乾電池のマイナス電極に弾性復元力を作用させて接触保持させる螺旋形ばねを固定した電池収容ボックスが開示されている。この螺旋形ばねは、通電性を有する金属線条を円錐螺旋状に巻回して形成したものである。このような、螺旋形ばねと電池はしばしば接触不良を生じると共に、電池を傷つけるという問題があった。この技術は乾電池を挿入するときの挿入先端側の構造であるが、蓋側の構造にも接触不良を生ずるという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は電池の蓋側の端子の構造であって、導通抵抗を安定させ、また電池の公差に関係なく固定を可能にするもので、接触不良を防止して電池を良好な状態で収容できる固定構造を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の技術手段は、電池の端部に接触する導通端子において、電池と接触する湾曲した接触部をもつ複数の独立した端子を備え、該端子はそれぞれ接触部を乾電池に押圧する独立の付勢部を備えたことを特徴とする電池の固定構造である。
【０００６】
湾曲部をもつ形状としたので僅かな取付誤差があっても接触が良好に確保される。またそれぞれ独立のばね性を備え、特に一方のばね常数を他方のバネ常数より大きくしておくことにより、衝撃、振動、ずれ等があった場合にも、端子の確実な接触を確保することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【０００８】
図１は本発明の実施例の乾電池の固定構造を示す側面図である。乾電池２０の端部（端子２１）に接触する導電端子１０は複数の独立した端子１１、１５を備え、それぞれの端子１１、１５は電池２０の端子２１に接触する湾曲した接触部１２、１６を形成している。この接触部１２、１６はそれぞれ湾曲状をなしているので、端子１１、１５と乾電池２０との相対位置変動があっても、常に良好な接触が保たれる。それぞれの端子１１、１５は基部が付勢部１３、１７上にそれぞれ独立に取付けられ、付勢部１３、１７から突出して設けられている。付勢部１３、１７は、板ばね状の弾性板材から成り、板ばねの弾性により、接触部１２、１６に押圧力を加える方向に付勢されている。一方の付勢部１７は、他方の付勢部１２よりバネ常数が大きくより大きな接触圧力で乾電池に接触している。付勢部の形状は板ばね形状に限定されるわけではなく他の形式でもよい。例えば、皿ばね、コイルばね、たけの子ばね等でもよい。
【０００９】
本発明の電池の固定構造は、電池と接触するセットの外部側（電池の蓋側）の導電端子１０が２個の端子を備え、この端子を独立に電池に押圧する付勢部を備えた構造とし端子にばね性をもたせることによって、導通抵抗を安定させると同時に、常に電池の動きに追従することにより、電子機器が外部から衝撃を受けた際にも電池と電池端子が２点接触し、電池がセット内部で動かないようにすることができる。
【００１０】
【発明の効果】
本発明の電池の固定構造は以上のように構成されているので、電池の接触不良をなくすることができ、安定した接触状態を維持することができ、電池の寿命を安定的に延長することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の側面図である。
【符号の説明】
１０　　導電端子
１１、１５　　端子
１２、１６　　接触部
１３、１７　　板ばね
２０　　乾電池
２１　　端部（端子）
【図１】
2004087134.tif 000003
(57)【要約】【課題】乾電池の導通抵抗を安定させ、また乾電池の公差に関係なく乾電池が動かない良好な保持状態を保つ乾電池の固定構造を提供する。【解決手段】乾電池の端部に接触する導通端子１０は、乾電池と接触する２個の丸頭の突起１１を備え、突起１１を乾電池に押圧するＵ字曲げした板状の付勢部１２を備えた。【選択図】　　　　図１
2004087133.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池の端部に接触する導通端子において、電池と接触する２点の突起を備え、該突起を電池に押圧する付勢部を備えたことを特徴とする電池の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電池の基板側の固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
乾電池等の電池を利用した電子機器において、電池の導通抵抗を安定させるためには、電池は動揺しない良好な保持状態を保持することが望まれる。例えば、従来、乾電池の固定構造は乾電池の外形を拘束するか、乾電池のプラス、マイナスの端子の押圧力によって乾電池を挟んで保持する構造である。乾電池の外形を拘束する通常の構造では、乾電池寸法の寸法公差を考慮すると、ある程度の許容隙間（いわゆるガタ）をもった設計にせざるを得ない。また、押圧力のみで端子を挟んで保持する構造では、乾電池が衝撃等の外力によって動かないようにすることは困難であるから、多少の動きがあっても接触不良を生じないように考慮しておく必要がある。
【０００３】
特開２００１−２４３９３４号公報には、乾電池のマイナス電極に弾性復元力を作用させて接触保持させる螺旋形ばねを固定した電池収容ボックスが開示されている。この螺旋形ばねは、通電性を有する金属線条を円錐螺旋状に巻回して形成したものである。このような、螺旋形ばねと電池はしばしば接触不良を生じると共に、電池を傷つけるという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は基本的には乾電池の端子を挟んで押圧保持する構造であって、乾電池を確実に保持すると共に、振動等があっても安定した接触を保ち、接触不良を防止して乾電池を良好な状態で収容できる固定構造を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、次の技術手段を講じたことを特徴とする電池の固定構造である。すなわち、本発明は、電池の端部に接触する導通端子において、電池と接触する２点の突起を備え、該突起を電池に押圧する付勢部を備えたことを特徴とする電池の固定構造である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【０００７】
図１は本発明の実施例の乾電池の固定構造を示す斜視図、図２はその平面図である。乾電池の端部に接触する導電端子１０は並列する２個の丸頭状であるから、突起１１が電池の底面に対して多少傾いた姿勢となっていても良好な接触状態を保つ。付勢部１２は、例えばＵ字状に曲げた弾性板材から成り、Ｕ字の曲がり部１４の曲げ弾性により、突起１１に押圧力を加える方向に付勢されている。付勢部１２の形状はＵ字状に曲げた形状に限定されるわけではなく、例えば、板ばね、皿ばね、コイルばね、たけの子ばね等でもよい。
【０００８】
導電端子１０は、乾電池の長軸方向に付勢されるばね性をもっており、その上面に２個の丸頭の突起１１を突出して乾電池の電極に接触する。乾電池の両端の端子方向の隙間は、導電端子１０が持つばね性により遊隙（ガタ）を生ずるのを抑える。
【０００９】
本発明の乾電池の固定構造は、乾電池と接触するセット内部側（反電池挿入側）の導電端子１０として用いられ、２個の突起が乾電池に接触するように設けられ、この突起を電池に押圧する付勢部を備えた構造とし、端子形状を丸頭にすることによって、導通抵抗を安定させる。また乾電池の動きに追従することにより、電子機器が外部から振動や衝撃を受けた際にも乾電池と電池端子が２点接触し、乾電池をセット内部で動かないように保持することができる。
【００１０】
【発明の効果】
本発明の電池の固定構造は以上のように構成されているので、電池の保持が確実であり、振動があっても安定した接触抵抗を維持することができ、電池寿命を安定的に延長することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の斜視図である。
【図２】実施例の平面図である。
【符号の説明】
１０　　導電端子
１１　　突起
１２　　付勢部
１４　　曲がり部
【図１】
2004087133.tif 000003
【図２】
2004087133.tif 000004
(57)【要約】【課題】面実装型のＤＣジャックがプラグ挿脱の繰り返しによって半田付けの部分が損傷を受けるのを防止する。【解決手段】面実装型ＤＣジャック１０の上方に配置される樹脂部品２０の一部を、ＤＣジャック１０を覆う被覆２１形状とし、この被覆２１の内面にＤＣジャック１０の外面に当接するリブ２２を設け、ＤＣジャック１０をこじれに対して保護し、半田付け部１１の損傷を防止する。【選択図】　　　　図１
2004087188.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
面実装型ＤＣジャックの上方に配置される樹脂部品の一部を、ＤＣジャックを覆う被覆形状とし、該被覆形状の内面にＤＣジャック外面に当接するリブを設けたことを特徴とするＤＣジャックの固定構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＤＣジャックの固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
基板に取付けられているＤＣジャックはプラグの挿脱の繰り返しによって、ＤＣジャックがこじられ、ＤＣジャックと基板との半田付け部分が損傷するという問題があった。
【０００３】
特開平１１−２５１０７６号公報は、不用意な取り扱いによってコネクターの損傷を招くのを防止するために、外部コネクターが接続されるコネクターが貫通するカバーの孔の縁部を、外方に向って拡開する凹み形状とした電子機器ユニットを開示している。この技術では、コネクターの過度の出っ張りがないため損傷しにくく、また、外部コネクターの着脱も、孔の縁部を拡開する凹み形状としたため、指で容易に着脱することができる。しかし、この技術はコネクターのこじりに対する損傷防止については、考慮されていない。
【０００４】
特開平６−９１８６号公報には、同軸ケーブルの芯線が接続される端子の周囲のプリント基板に取付けたシールド板に保護カバーを支持させた構造が示されている。これは同軸ケーブルの芯線がシールド板側壁に接触しないように支持するもので、高周波回路と同軸信号ラインを高周波的にシールド出来ると共に、同軸ケーブルの芯線とコ字形シールド板が保護カバー片によって絶縁され、ショートを防止でき、また、簡単、かつ、安価な構成で保護カバーをプリント基板に支持させることができるというものである。この技術はコネクターの外形をある程度おさえるか、周囲を絶縁する方式であって、コネクターの着脱によるこじりによる損傷を防止する技術は示されていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、面実装型のＤＣジャックがプラグ挿脱の繰り返しによって半田付けの部分が損傷を受けるのを防止するＤＣジャックの固定構造を開発し、これを提供することを目的とする。また、ＤＣジャック内のピン脱落を防ぎ、脱落した場合でも、ピンが基板内部に侵入するのを防止し、ショートを起すようなトラブルをなくする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、次の技術手段を講じたことを特徴とするＤＣジャックの固定構造である。すなわち、本発明は、面実装型ＤＣジャックの上方に配置される樹脂部品の一部を、ＤＣジャックを覆う被覆形状とし、該被覆形状の内面にＤＣジャック外面に当接するリブを設けたことを特徴とするＤＣジャックの固定構造である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
ＤＣジャックを利用した電子機器において、一般的に面実装タイプのＤＣジャックはプラグ挿脱の繰返しによるこじりに対し、強度確保が難しい。そこで、本発明ではＤＣジャックの周囲を他の樹脂部品の一部によって被覆して補強することにより、部品点数を増やすことなく強度を確保しようとするものである。
【０００８】
ＤＣジャックを利用した電子機器において、面実装タイプのＤＣジャックを損傷しにくくするため、ＤＣジャックを固定する保護被覆を設ける。この保護被覆はＤＣジャック上部に配置される樹脂部品の一部であり、ＤＣジャックの上面、側面及び背面を樹脂製のリブで押えるようにした。この手段により、ＤＣジャック内のピン脱落をしにくくし、万が一脱落した場合もＤＣジャック周囲を樹脂で覆ってあるため、ピンが基板内部に侵入することがなく、ショートを防止することができる。
【０００９】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００１０】
図１は本発明の実施例のＤＣジャックの固定構造の１例を模式的に示す斜視図、図２はその一部を拡大して示した部分正面図、図３は図２−のＡ−Ａ矢視図、図４は、樹脂部品の被覆を除去して示した実施例のリブの斜視図である。
【００１１】
図１、図２に示すように、ＤＣジャック１０は基板３０上に実装されており、その端子は半田付け部１１において基板に半田付けされている。ＤＣジャック１０の上方に設けられた樹脂部品２０は、ＤＣジャック１０の上面、両側面、背面を被覆する被覆２１を形成し、この被覆２１の内面にリブ２２を形成して、このリブ２２によりＤＣジャック１０の面に当接させてＤＣジャック１０の動きを押えるようにした。
【００１２】
図３は図２−のＡ−Ａ矢視図で、ＤＣジャック１０の底面図である。また図４は、リブ２２の配設例を説明するために仮に被覆２１を取除いた状態でＤＣジャック１０とその周囲に配設したリブ２２との関係を示したものである。図３、図４に示すようにリブ２２はＤＣジャック１０の上面、両側面、背面に設定され、半田付け部１１を避けた位置に配設され、効果的にＤＣジャック１０を動かないように保持する。従って、ＤＣジャック１０にプラグを繰返し挿脱してもＤＣジャック１０に損傷を与えることが防止される。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によれば、ＤＣジャック周囲を他の樹脂部品の一部で補強することにより、部品点数を増やすことなくＤＣジャックの取付強度を確保することができ、プラグの繰返し挿脱に対して損傷しない。また、ＤＣジャックの全周囲を樹脂被覆によって覆うことにより、基板上に近接される高電圧部品との沿面距離を確保することができ、基板の小型化が可能になるという効果も奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の斜視図である。
【図２】実施例の断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視図である。
【図４】樹脂部品の被覆を除去して示した実施例のリブの斜視図である。
【符号の説明】
１０　　ＤＣジャック
１１　　半田付け部（端子）
２０　　樹脂部品
２１　　被覆
２２　　リブ
【図１】
2004087188.tif 000003
【図２】
2004087188.tif 000004
【図３】
2004087188.tif 000005
【図４】
2004087188.tif 000006
(57)【要約】火砕流等の火山活動後の監視時間を延ばすためにカメラケース各部に熱の急上昇を阻止するための構造を施したことを特徴とする火山監視用カメラケース。【課題】従来の水冷式カメラケースでは、冷却水の循環が保たれている時は、火砕流が発生しても数分間は、監視が可能であるが、停電による断水が発生すると高熱が、カメラケース周囲から急激に伝熱が起こり、毎部温度が急上昇し、数秒でカメラが、作動しなくなる。【解決手段】従来の水冷式カメラケースの本体外側に耐火被覆材を被覆し、背面にも冷却水溜りを設け、前面には、反射コーティングを施した耐熱ガラスと熱線吸収ガラスの二重ガラス間を擬似真空にすることにより、カメラケース内の熱伝導を遅らせ、内部のカメラの寿命を数分間保たせる。【選択図】  図１
2004170662.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入射された光を撮像するカメラを内蔵するカメラケースにおいて、
上記カメラケースを冷却媒体で冷却する冷却手段と、
該冷却手段に該冷却媒体を溜める冷却溜りとを備えたことを特徴とするカメラケース。
【請求項２】
入射された光を撮像するカメラを内蔵するカメラケースにおいて、
上記カメラケースの外側を耐熱被覆としたことを特徴とするカメラケース。
【請求項３】
前面ガラスを通して入射された光を撮像するカメラを内蔵するカメラケースにおいて、
上記前面ガラスが二重ガラス構造であって、該二重ガラスの間を擬似真空にしたことを特徴とするカメラケース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、火山活動、火災、ガス爆発等、高熱を発する事故の発生直後も監視を続けるための監視用カメラに使用するカメラケースに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の監視カメラを内蔵するカメラケースでは、監視対象が高熱源の場合、放熱や冷却が十分でないと、カメラが動作しなくなる。
従って、従来は、例えば、カメラの側面に熱受板を接合し、熱受け板をカメラケースに取り付けて放熱させる構成のカメラケース構造がある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、カメラケースの前部と後部を覆ってカメラを保護するパネルを
図２は、従来の水冷式カメラケースの構成を示す図である。図２（ａ）  がカメラケース  ２０１  の正面図で、被写体からの光が紙面の上から下に向かって入射する。また図２（ｂ）  が側面図で、被写体からの光が矢印  ２００  の方向に入射する。
カメラケース  ２０１  は、円筒形で内外面が中空の二重構造となっており中に冷却水を循環させて内部の温度上昇を防ぐ構造となっている。この冷却水は、外部から冷却管によってカメラケース  ２０１  に供給する構造になっている。
この構造だけでは、火山活動が発生した場合には、前面ガラスを通して火砕流等に起因する熱が、すぐにカメラケース  ２０１  内に侵入し、カメラケース  ２０１  内のカメラは、高熱になり、動作温度以上となるため作動しなくなる。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−３２５９７５号公報
【発明が解決しようとする課題】
前述の従来技術では、停電や、外部からの冷却管が火砕流等により破壊されることにより、すぐに断水となる。このため、火砕流等の熱が、カメラケース周囲および、前面ガラス、背面側から、大量の伝熱し、内部温度が急上昇する。そして、その結果、監視カメラが、数秒で作動しなくなる。
本発明はの目的は、上記のような問題を解決し、火山の噴火等によって火砕流が発生しても、数分間内部温度を動作保証温度範囲内に維持し、カメラが作動するようにすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明のカメラケースは、その外面に耐熱被覆を施したものである。
また、本発明のカメラケースは、その背面に冷却水溜りを設けたものである。
また、本発明のカメラケースは、前面側を二重ガラスにし更にガラス間を擬似真空にし、熱の伝導をし難くしたものである。
即ち、本発明のカメラケースは、入射された光を撮像するカメラを内蔵するカメラケースにおいて、カメラケースを冷却媒体で冷却する冷却手段と、冷却手段に冷却媒体を溜める冷却溜りとを備えたものである。
また、本発明のカメラケースは、入射された光を撮像するカメラを内蔵するカメラケースにおいて、カメラケースの外側を耐熱被覆としたものである。
また、本発明のカメラケースは、前面ガラスを通して入射された光を撮像するカメラを内蔵するカメラケースにおいて、前面ガラスが二重ガラス構造であって、二重ガラスの間を擬似真空にしたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図１と図３によって説明する。
図１は、本発明のカメラケースの一実施例の外形斜視図である。
耐熱被覆材  ２  が円筒形のカメラケース  １  の外側を被覆し、カメラケース  １  の背面側には冷却水溜り  ３  を設け、なんらかの原因で外部からの冷却管が切断され冷却水の供給が途絶えても、この冷却水溜り  ３  に蓄えられた水がカメラケース  １  内を循環する構造としている。
【０００７】
更に、図３は、本発明の一実施例のカメラケース  １  の前面部の断面を示す図である。
図３が示すように、カメラケース  １  の前面側は、二重のガラスにする。前側は、反射コーティングを施した耐熱ガラス  ４  で、内側は、熱線吸収ガラス  ５  を設けている。
両ガラス  ４  ，５  の間に、空気抜き用のゴム栓  ６  があり、ここから空気を抜いて擬似真空とする。また、図１が示すように、カメラケース  １  の内部には、監視用のカメラ  ７  、及び、レンズ  ８  が収納されている。
ここで  ９  は、カメラケース  １  のパン、チルトを可動させるための雲台（旋回台）を示し、１０  は、カメラケース  １  の日除けカバーを示す。
【０００８】
以上の如く、本発明のカメラケースは、耐熱被覆を施し、更に、前面ガラスを二重構造にして、高熱発生から数分間監視ができるようにした監視用カメラに使用する。
以上のような構造にすることにより、本発明のカメラケースに内蔵されたカメラは、火山活動開始から、数分間、火山監視ができるようにすることができる。
上記実施例では、冷却に水を用いたが、冷却用の媒体であれば、水以外の液体でも良く、凍結防止薬の入った水でも良く、また、液体ではなく、液体でも良い。
【０００９】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、火山活動等、高熱を発する事故の発生後、伝熱計算上、温度上昇により、数秒間の監視しかできなかった監視カメラの対温度寿命を、数分間延長することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す外形斜視図。
【図２】従来の水冷式のカメラケースの構成を示す図。
【図３】本発明の一実施例のカメラケースの前面部の断面を示す図。
【符号の説明】
１：カメラケース本体、  ２：耐熱被覆材、  ３：背面部冷却水溜り、  ４：反射コーティング耐熱ガラス、  ５：熱線吸収ガラス、  ６：空気抜き用ゴム栓、  ７：監視カメラ、  ８：レンズ、  ９：カメラケース可動雲台、  １０：日除けカバー。
【図１】
2004170662.tif 000003
【図２】
2004170662.tif 000004
【図３】
2004170662.tif 000005