(57)【要約】【課題】低コストに熱交換器の容量の異なる空気調和機群を製造する。【解決手段】空気調和機群の製造方法は、熱交換器の容量の異なる空気調和機群の製造方法であって、下部ケーシングの製造工程と室内熱交換器の製造工程と室内熱交換器ユニットの取付工程とを備える。下部ケーシングの製造工程では、共通の下部ケーシング７０を製造する。室内熱交換器の製造工程では、室内熱交換器５０，５７，５８を支持する下部ケーシング７０に対して垂直な第３室内熱交換器５０ｃ，５７ｃ，５８ｃおよび第４室内熱交換器５０ｄ，５７ｄ，５８ｄを有し、第３室内熱交換器５０ｃ，５７ｃ，５８ｃおよび第４室内熱交換器５０ｄ，５７ｄ，５８ｄの長さのみが異なる複数種類の室内熱交換器５０，５７，５８を製造する。室内熱交換器ユニットの取付工程では、複数種類の室内熱交換器５０，５７，５８の中から選択された室内熱交換器を共通の下部ケーシング７０に取り付ける。【選択図】        図１４
2004170035.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換器（５０，５７，５８）の容量の異なる空気調和機群の製造方法であって、
共通の支持ユニット（７０）を製造する第１工程（Ｓ１０）と、
前記熱交換器（５０，５７，５８）を支持する支持ユニット（７０）に対して垂直な垂直部分（５０ｃ，５７ｃ，５８ｃ，５０ｄ，５７ｄ，５８ｄ）を有し、前記垂直部分（５０ｃ，５７ｃ，５８ｃ，５０ｄ，５７ｄ，５８ｄ）の長さのみが異なる複数種類の前記熱交換器（５０，５７，５８）を製造する第２工程（Ｓ２０）と、
複数種類の前記熱交換器（５０，５７，５８）の中から選択された前記熱交換器を共通の前記支持ユニット（７０）に取り付ける第３工程（Ｓ３１）と、
を備える、
空気調和機群の製造方法。
【請求項２】
前記第３工程において、前記熱交換器（５０，５７，５８）が、前記垂直部分（５０ｃ，５７ｃ，５８ｃ，５０ｄ，５７ｄ，５８ｄ）が高さ方向に平行になるように取り付けられ、
前記第１工程において、前記支持ユニット（７０）が、前記熱交換器（５０，５７，５８）の下方を覆う形状に製造される、
請求項１に記載の空気調和機群の製造方法。
【請求項３】
前記第２工程において、前記熱交換器（５０，５７，５８）が、複数の熱交換部（５０ａ，５０ｂ，５７ａ，５７ｂ，５８ａ，５８ｂ）によって略逆Ｖ字型の断面形状を有するように形成され、
前記第２工程において、前記垂直部分（５０ｃ，５７ｃ，５８ｃ，５０ｄ，５７ｄ，５８ｄ）が、前記熱交換部（５０ａ，５０ｂ，５７ａ，５７ｂ，５８ａ，５８ｂ）の下端に接合される、
請求項２に記載の空気調和機群の製造方法。
【請求項４】
前記熱交換器（５０，５７，５８，８１−８３）に空気を通す送風ファン（７１）を前記支持ユニット（７０）に取り付ける第４工程（Ｓ１２）をさらに備え、
前記第２工程において、前記垂直部分（５０ｃ，５７ｃ，５８ｃ，５０ｄ，５７ｄ，５８ｄ，８１ｃ−８３ｃ，８１ｄ−８３ｄ）は、前記送風ファン（７１）の前方を覆う高さ方向に平行な前垂直部分（５０ｃ，５７ｃ，５８ｃ，８１ｃ−８３ｃ）と、前記送風ファン（７１）の後方を覆う高さ方向に平行な後垂直部分（５０ｄ，５７ｄ，５８ｄ，８１ｄ−８３ｄ）とを有する、
請求項３に記載の空気調和機群の製造方法。
【請求項５】
前記第２工程において、前記熱交換器（５０，５７，５８，８１−８３）は、前後に対称な形状に形成される、
請求項４に記載の空気調和機群の製造方法。
【請求項６】
前記熱交換器（８１−８３）の前記熱交換部（８１ａ−８３ａ，８１ｂ−８３ｂ）は、逆Ｖ字型の内側へと延長された部分を有することにより、その空気通過方向の厚さが前記垂直部分（８１ｃ−８３ｃ，８１ｄ−８３ｄ）の空気通過方向の厚さよりも大きくなるように形成される、
請求項３から５のいずれかに記載の空気調和機群の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気調和機群、特に熱交換器の容量の異なる空気調和機群の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
空気調和機には、空気との間で熱交換を行う熱交換器を備えるものがある。この熱交換器には様々な形状のものがあり、例えば、逆Ｖ字型の断面形状に形成された熱交換器がある。また、逆Ｖ字型の熱交換器にも様々な形状のものがあり。２つの直線状の熱交換器が角度を付けて組み合わされることによって逆Ｖ字型に形成された熱交換器（特許文献１参照）や４つの直線状の熱交換器がそれぞれ角度を付けて組も合わされることによって逆Ｖ字型に形成された熱交換器（特許文献２参照）等がある。
【０００３】
一方、空気調和機では、対象となる室内の広さ等に応じて必要とされる熱交換器の能力が異なる。このため、熱交換器の容量の異なるバリエーションの空気調和機群が製造される。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−１２２５９４号公報（第１図）
【０００５】
【特許文献２】
特開平２００２−１９５５９５号公報（第２図及び第３図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように熱交換器の容量の異なるバリエーションの空気調和機群が製造される場合、熱交換器の大きさがそれぞれの空気調和機について異なるため、熱交換器の大きさに合わせて他の構成部品の寸法も変更する必要がある。例えば、熱交換器を支持する支持ユニットを備える空気調和機群では、熱交換器の大きさごとに異なる大きさの支持ユニットが必要となる。このように、熱交換器の容量が異なる空気調和機群が製造される場合には、熱交換器の大きさに合わせた構成部品が容量の異なる熱交換器ごとに必要となり、コストが増大する恐れがある。
【０００７】
本発明の課題は、低コストに熱交換器の容量の異なる空気調和機群を製造することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の空気調和機群の製造方法は、熱交換器の容量の異なる空気調和機群の製造方法であって、第１工程と第２工程と第３工程とを備える。第１工程では、共通の支持ユニットを製造する。第２工程では、熱交換器を支持する支持ユニットに対して垂直な垂直部分を有し、垂直部分の長さのみが異なる複数種類の熱交換器を製造する。第３工程では、複数種類の熱交換器の中から選択された熱交換器を共通の支持ユニットに取り付ける。
【０００９】
この空気調和機群の製造方法では、垂直部分の長さのみが異なる複数種類の熱交換器から選択された熱交換器が支持ユニットに取り付けられる。垂直部分の長さのみが異なる場合、支持ユニットに対する垂直方向を除く方向の熱交換器の寸法は略同じである。従って、支持ユニットの垂直方向に長さが異なる熱交換器が取り付けられる場合でも、共通の支持ユニットを用いることができる。また、垂直部分の長さを変えることにより、熱交換器の容量の異なる空気調和機群を製造することができる。このため、容量の異なる熱交換器ごとに異なる支持ユニットを製造する場合と比べて、コストを削減することができる。これにより、この空気調和機群の製造方法では、低コストに熱交換器の容量の異なる空気調和機群を製造することができる。
【００１０】
請求項２に記載の空気調和機群の製造方法は、請求項１に記載の空気調和機群の製造方法であって、第３工程において、垂直部分が高さ方向に平行になるように熱交換器が取り付けられる。また、第１工程において、支持ユニットが、熱交換器の下方を覆う形状に製造される。
この空気調和機群の製造方法では、垂直部分が高さ方向に平行になるように熱交換器が取り付けられる。従って、熱交換器の高さ方向の寸法が変化した容量の異なる複数種類の熱交換器が製造された場合でも、各熱交換器の水平方向の寸法は略同じである。そして、支持ユニットは熱交換器の下方を覆うため、熱交換器の高さ方向の寸法の変化が支持ユニットの寸法に与える影響は小さい。従って、熱交換器の容量が異なる場合でも共通の支持ユニットを用いて空気調和機群を製造することができ、低コストに熱交換器の容量の異なる空気調和機群を製造することができる。
【００１１】
請求項３に記載の空気調和機群の製造方法は、請求項２に記載の空気調和機群の製造方法であって、第２工程において、熱交換器が、複数の熱交換部によって略逆Ｖ字型の断面形状を有するように形成される。また、第２工程において、垂直部分が、熱交換部の下端に接合される。
この空気調和機群の製造方法では、逆Ｖ字型の部分の下端に接合される垂直部分の長さが異なる熱交換器を用いることにより、熱交換器の容量の異なる空気調和機群を製造することができる。そして、逆Ｖ字型の部分の下端に接合される垂直部分の長さが異なっても、熱交換器の高さ方向の寸法が異なるのみで他の方向の寸法が受ける影響は小さい。このため、熱交換器の容量が異なる場合でも共通の支持ユニットを用いて空気調和機群を製造することができる。このため、低コストに熱交換器の容量の異なる空気調和機群を製造することができる。
【００１２】
請求項４に記載の空気調和機群の製造方法は、請求項３に記載の空気調和機群の製造方法であって、熱交換器に空気を通す送風ファンを支持ユニットに取り付ける第４工程をさらに備える。そして、第２工程において、垂直部分は、送風ファンの前方を覆う高さ方向に平行な前垂直部分と、送風ファンの後方を覆う高さ方向に平行な後垂直部分とを有する。
【００１３】
この空気調和機群の製造方法では、前垂直部分と後垂直部分との長さを変更した場合でも、前垂直部分と後垂直部分との間の距離は同じであり、その間に配置される送風ファンは前垂直部分と後垂直部分との寸法の変化の影響を受けない。このため、支持ユニットだけではなく送風ファンも共通化することができる。これにより、さらに低コストに熱交換器の容量の異なる空気調和機群を製造することができる。
【００１４】
請求項５に記載の空気調和機群の製造方法は、請求項４に記載の空気調和機群の製造方法であって、第２工程において、熱交換器は、前後に対称な形状に形成される。
この空気調和機群の製造方法では、前後に対称な形状に形成される熱交換器が用いられる。このため、前後で共通の熱交換部を用いて熱交換器を製造することができる。また、共通の製造装置を用いて熱交換器を製造することができる。これにより、熱交換器の製造コストを低減することができ、さらに低コストに熱交換器の容量の異なる空気調和機群を製造することができる。
【００１５】
請求項６に記載の空気調和機群の製造方法は、請求項３から５のいずれかに記載の空気調和機群の製造方法であって、熱交換部は、逆Ｖ字型の内側へと延長された部分を有することにより、その空気通過方向の厚さが垂直部分の空気通過方向の厚さよりも大きくなるように形成される。
この空気調和機群の製造方法では、熱交換部の空気通過方向の厚さが垂直部分の空気通過方向の厚さよりも大きくなるように形成される。従って、熱交換部と空気との接触面積を増大させることができる。このため、熱交換器の熱交換能力を向上させることができる。
【００１６】
また、この空気調和機群の製造方法では、熱交換部の下端に垂直部分が接合されるため、概ね逆Ｖ字型の断面形状を有するように形成される熱交換部の内側の空間が比較的広くなる。そして、熱交換部が、逆Ｖ字型の内側へと延長された部分を有するように形成される。このため、この空気調和機群の製造方法では、熱交換部の内側の空間を有効利用して熱交換部の熱交換能力を向上させることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
＜第１実施形態＞
〔空気調和機の全体構成〕
本発明の第１実施形態により製造された空気調和機群の一つである空気調和機１の外観を図１に示す。
【００１８】
この空気調和機１は、室内の壁面などに取り付けられる室内機２と、室外に設置される室外機３とを備えている。
室内機２内には室内熱交換器５０が収納され、室外機３内には室外熱交換器３０が収納されており、各熱交換器３０，５０が冷媒配管４により接続されることにより冷媒回路を構成している。
【００１９】
〔空気調和機の冷媒回路の構成概略〕
空気調和機１の冷媒回路の構成を図２に示す。この冷媒回路は、主として室内熱交換器５０、アキュムレータ３１、圧縮機３２、四路切換弁３３、室外熱交換器３０および電動膨張弁３４で構成される。
室内機２に設けられている室内熱交換器５０は、接触する空気との間で熱交換を行う。また、室内機２には、室内空気を吸い込んで室内熱交換器５０に通し熱交換が行われた後の空気を室内に排出するためのクロスフローファン７１が設けられている。このクロスフローファン７１は、長細い円筒形状に構成され、中心軸が水平方向に平行になるように配置されている。クロスフローファン７１は、室内機２内に設けられる室内ファンモータ７２によって回転駆動される。室内機２の詳細な構成については後に説明する。
【００２０】
室外機３には、圧縮機３２と、圧縮機３２の吐出側に接続される四路切換弁３３と、圧縮機３２の吸入側に接続されるアキュムレータ３１と、四路切換弁３３に接続された室外熱交換器３０と、室外熱交換器３０に接続された電動膨張弁３４とが設けられている。電動膨張弁３４は、フィルタ３５および液閉鎖弁３６を介して配管４１に接続されており、この配管４１を介して室内熱交換器５０の一端と接続される。また、四路切換弁３３は、ガス閉鎖弁３７を介して配管４２に接続されており、この配管４２を介して室内熱交換器５０の他端と接続されている。この配管４１，４２は、図１の冷媒配管４に相当する。また、室外機３には、室外熱交換器３０での熱交換後の空気を外部に排出するためのプロペラファン３８が設けられている。このプロペラファン３８は、室外ファンモータ３９によって回転駆動される。
【００２１】
〔室内機の構成〕
図３（ａ）に室内機２の正面図、図３（ｂ）に室内機２の側面図を示す。室内機２は、正面視に置いて横方向に長い形状を有しており、正面視および側面視において上下に色彩が分かれたツートンカラーとなっている。
室内機２は、主として、上部ケーシング６、下部ユニット７および室内機２の内部に収容されている室内熱交換器ユニット５によって構成されている。上部ケーシング６は、室内機２の上部を覆っている。下部ユニット７は室内機２の下部を構成している。上部ケーシング６と下部ユニット７とは別体に形成されており、上部ケーシング６と下部ユニット７の一部との境界が室内機２の外観において水平線として現れている。また、上部ケーシング６と下部ユニット７の一部とは異なる色となっており、上部ケーシング６と下部ユニット７との境界である水平線を境にして上下に異なる色のツートンカラーとなっている。
【００２２】
以下、室内機２の各構成について説明する。
〈室内熱交換器ユニット〉
室内熱交換器ユニット５は、図４に示すように、室内熱交換器５０、補助配管５１、補助支持部材５２等によって構成されている。なお、図４は、上部ケーシング６が取り外された状態の室内機２の右側面図である。
【００２３】
図５に室内機２の側面断面図を示す。
室内熱交換器５０は、クロスフローファン７１の前方、上方および後方を取り囲むように取り付けられており、クロスフローファン７１が回転することにより吸込み口６０１，６１１から吸い込まれた空気をクロスフローファン７１側に通過させ、伝熱管の内部を通過する冷媒との間で熱交換を行わせる。室内熱交換器５０は、第１室内熱交換器５０ａ、第２室内熱交換器５０ｂ、第３室内熱交換器５０ｃ、第４室内熱交換器５０ｄの４つの部分に分割されている。室内熱交換器５０は、各室内熱交換器５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄがそれぞれ接合されることにより、側面視において両端が下方に向けて屈曲する概ね逆Ｖ字型の断面形状を有するように形成されている。
【００２４】
各室内熱交換器５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄは、それぞれ水平方向に長い板状の形状を有している。各室内熱交換器５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄは、両側端で複数回折り返されてなる伝熱管と、伝熱管が挿通される短冊状の複数のフィンとから構成されている。伝熱管は、各室内熱交換器５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄの両側端においてＵ字型伝熱管によって折り返されている。また、伝熱管は、各室内熱交換器５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄにおいて、２列に配置されており、各室内熱交換器５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄで同じ径を有する伝熱管が用いられている。
【００２５】
第１室内熱交換器５０ａは、上端が室内機２の前方へ向けて傾斜しており、クロスフローファン７１の中央上方から後側上方を覆うように配置されている。
第２室内熱交換器５０ｂは、上端が室内機２の後方へ向けて傾斜しており、第１室内熱交換器５０ａの前方に配置されている。第２室内熱交換器５０ｂの上端は、第１室内熱交換器５０ａの上端と接合されており、第１室内熱交換器５０ａと第２室内熱交換器５０ｂとは、側面視において逆Ｖ字型になるように組み合わされている。第２室内熱交換器５０ｂは、クロスフローファン７１の中央上方から前側上方を覆うように配置されている。
【００２６】
第３室内熱交換器５０ｃは、第２室内熱交換器５０ｂの下方にクロスフローファン７１の前方を覆うように配置されている。第３室内熱交換器５０ｃの上端は第２室内熱交換器５０ｂの下端に角度を付けて接合されており、第３室内熱交換器５０ｃと第２室内熱交換器５０ｂとによって鈍角が形成されている。第３室内熱交換器５０ｃは、高さ方向、すなわち鉛直方向に平行になっており、室内熱交換器５０の下方の水平面を覆う下部ユニット７に対して垂直になっている。また、第３室内熱交換器５０ｃの下端は室内熱交換器５０の下端となっており、第３室内熱交換器５０ｃの下端、すなわち室内熱交換器５０の前側の下端は、クロスフローファン７１の中心軸と略同じ高さに位置している。
【００２７】
第４室内熱交換器５０ｄは、第１室内熱交換器５０ａの下方にクロスフローファン７１の後方を覆うように配置されている。第４室内熱交換器５０ｄの上端は、第１室内熱交換器５０ａの下端に角度を付けて接合されており、第４室内熱交換器５０ｄと第１室内熱交換器５０ａとによって鈍角が形成されている。第４室内熱交換器５０ｄは、高さ方向に平行になっており、室内熱交換器５０の下方の水平面を覆う下部ユニット７に対して垂直になっている。また、第４室内熱交換器５０ｄの下端は、室内熱交換器５０の後側の下端となっており、第４室内熱交換器５０ｄの下端、すなわち室内熱交換器５０の後側の下端は、クロスフローファン７１の中心軸と略同じ高さに位置している。
【００２８】
第３室内熱交換器５０ｃと第４室内熱交換器５０ｄとは高さ方向に同じ長さを有しており、第３室内熱交換器５０ｃと第４室内熱交換器５０ｄとの上端および下端は同じ高さに位置している。従って、室内熱交換器５０の前側の下端と後側の下端とは同じ高さになっており、クロスフローファン７１の中心軸と略同じ高さに位置している。また、室内熱交換器５０の前側下端と後側下端とは、逆Ｖ字型の部分の前後の下端から鉛直方向下向きにクロスフローファン７１の中心軸と略同じ高さまで伸びている。
【００２９】
第１室内熱交換器５０ａ、第２室内熱交換器５０ｂ、第３室内熱交換器５０ｃおよび第４室内熱交換器５０ｄは、それぞれ両側端（正面視における左右方向の端）に設けられた固定板によって相互に固定されることにより、一体に接合されて室内熱交換器５０を形成している。室内熱交換器５０は、第１室内熱交換器５０ａと第２室内熱交換器５０ｂとによって形成される逆Ｖ字型の部分と、第１室内熱交換器５０ａと第２室内熱交換器５０ｂとのそれぞれの下端から鉛直方向下向きに延びる直線部分とが組合された断面形状を有している。室内熱交換器５０は、逆Ｖ字型の頂点を通る鉛直方向に平行な直線について前後に線対称な断面形状を有しており、第１室内熱交換器５０ａと第２室内熱交換器５０ｂとが、また、第３室内熱交換器５０ｃと第４室内熱交換器５０ｄとが前後に対称になっている。室内熱交換器５０は、側面視においては上記のように前後対称な逆Ｖ字型を含む断面形状に形成されているが、正面視においては横方向に長い形状を有している。
【００３０】
補助配管５１は、室内熱交換器５０と、室内機２の外部にある冷媒配管４を繋いでおり、室内熱交換器５０と室外熱交換器３０との間を行き来する冷媒が流れる。補助配管５１は、図４および図６に示すように、室内熱交換器５０の伝熱管に接続されている。なお、図６は、上部ケーシング６が取り外された室内機２の右側部分の上面図である。補助配管５１は、室内熱交換器５０の右側面から突出しており、室内熱交換器５０の右側の空間で取り回されている。補助配管５１は、室内熱交換器５０の右側面から突出した後に室内機２の背面側へ向けて屈曲されており、複数の補助配管５１がまとめられて保護チューブ５３によって覆われている。まとめられた補助配管５１は、室内熱交換器５０の右側の空間を室内機２の背面側に沿って下方へと伸び、室内機２の後側下部の空間で室内機２の左側面に向けてさらに屈曲され、冷媒配管４に接続されている。
【００３１】
補助支持部材５２は、室内熱交換器５０の両側面付近に設けられており、図４に示すように、室内熱交換器５０を内側から支持している。室内熱交換器ユニット５は、逆Ｖ字型の形状を有しており下方が開口しているため、クロスフローファン７１や室内ファンモータ７２が取り付けられた状態の下部ユニット７に上方から被せられ、補助支持部材５２を介して下部ユニット７に支持される。
【００３２】
〈上部ケーシング〉
上部ケーシング６は、図３および図５に示すように、室内機２の上部を構成しており、上前面部６０、天面部６１および上側面部６２，６３によって構成されている。
上前面部６０は、室内機２の前側上部を覆っており、室内熱交換器５０の前方を覆っている。上前面部６０は、概ね平坦に形成されており、その一部に段差が設けられている。この段差の上面には室内機２の長手方向に長いスリット状の開口からなる前面吸込み口６０１が設けられている。前面吸込み口６０１は室内機２の上方へ向けて設けられている。
【００３３】
天面部６１は、室内機２の天面を覆っており、室内熱交換器５０の上方を覆っている。天面部６１には、複数のスリット状の開口からなる天面吸込み口６１１が設けられている。この天面吸込み口６１１は、天面部６１の前側から後側にかけて設けられており、前面吸込み口６０１よりも吸い込み面積が大きくなっている。このため、室内機２の天面後側からも十分に空気が吸い込まれるようになっている。
【００３４】
上側面部６２，６３は、室内機２の側面上部を覆っており、室内熱交換器５０の側方を覆っている。上側面部６２，６３には、右上側面部６２と左上側面部６３とがあり、右上側面部６２は正面視において室内熱交換器５０の右側方に配置され、左上側面部６３は室内熱交換器５０の左側方に配置されている。
また、上部ケーシング６の下端は水平に形成されており、上部ケーシング６が下部ユニット７に被せられることによって、上部ケーシング６と下部ユニット７との境界が水平線となって室内機２の正面視および側面視における外観に現れる。
【００３５】
〈下部ユニット〉
下部ユニット７は、室内機２の下部を構成しており、図７および図８に示すように、下部ケーシング７０、クロスフローファン７１、室内ファンモータ７２、電装品箱７３等がモジュール化されて構成されている。
（下部ケーシング）
下部ケーシング７０は、下前面部７４、底面部７５、下側面部７６，７７、支持部７８等によって構成されており、上部ケーシング６とは異なる色となっている。
【００３６】
下前面部７４は、正面視において室内機２の前面下部として視野に現れる部分であり、上端が室内機２の前側に傾斜するように配置されている。図３（ａ）に示すように、下前面部７４の上端は水平に形成されており、上部ケーシング６の下端と共に水平な境界線を構成している。また、下前面部７４には、室内機２の長手方向に沿う開口からなる吹出し口７４１が設けられている。この吹出し口７４１は、図５に示すように、クロスフローファン７１が収納されている支持部７８の内部の空間に連通しており、クロスフローファン７１によって生成された空気流は吹出し口７４１を通って室内へと吹き出す。また、吹出し口７４１には、室内へと吹出す空気が案内される水平フラップ７４２が設けられている。この水平フラップ７４２は、室内機２の長手方向に平行な軸を中心に回動自在に設けられており、フラップモータ（図示せず）によって回転駆動されることにより、吹出し口７４１の開閉を行うことができる。
【００３７】
底面部７５は、室内機２の底面を覆っており、平坦に形成されている。底面部７５は、水平に配置されており、その上に支持部７８が配置されている。
下側面部７６，７７は、側面視において室内機２の側面下部として視野に現れる部分であり、室内機２の側面下部を覆っている。下側面部７６，７７には、右下側面部７６と左下側面部７７とがあり、右下側面部７６は正面視において室内機２の右側に配置され、左下側面部７７は室内熱交換器５０の左側に配置されている。また、下側面部７６，７７の上端は、下前面部７４と同様に水平に形成されている。上部ケーシング６が下部ユニット７に被せられた状態では、上部ケーシング６の下端と、下部ユニット７の下前面部７４および下側面部７６，７７の上端が合致して、水平な境界線が構成される。
【００３８】
支持部７８は、下前面部７４、底面部７５、下側面部７６，７７によって囲まれており、支持部７８の上面は、下前面部７４および下側面部７６，７７の上端より上方に位置している。支持部７８には、上方からクロスフローファン７１、室内ファンモータ７２、電装品箱７３、室内熱交換器ユニット５等が取り付けられ、クロスフローファン７１、室内ファンモータ７２、電装品箱７３、室内熱交換器ユニット５等を下方から支持する。
【００３９】
支持部７８は、室内熱交換器ユニット５の補助支持部材５２を介して室内熱交換器５０を支持する。支持部７８の上面は、クロスフローファンの中心軸と略同じ高さとなっている。支持部７８の上面には、図７に示すように、ドレンパン７８１，７８２とファン収容部７８７とが設けられている。
ドレンパン７８１，７８２は、熱交換時に室内熱交換器５０の表面に発生する水滴を受け取る部分であり、支持部７８の上面から下方に窪んだ凹状の部材によって形成されている。このドレンパン７８１，７８２には前ドレンパン７８１と後ドレンパン７８２とがあり、前ドレンパン７８１は、図５に示すように、第３室内熱交換器５０ｃの下方に、すなわち室内熱交換器５０の前側下端の下方に配置されている。後ドレンパン７８２は、第４室内熱交換器５０ｄ、すなわち室内熱交換器５０の後側下端の下方に配置されている。前ドレンパン７８１と後ドレンパン７８２とは、クロスフローファン７１を挟んで前後に配置されている。前ドレンパン７８１と後ドレンパン７８２とは、略同じ高さに位置しており、前ドレンパン７８１と後ドレンパン７８２との底面はクロスフローファン７１の中心軸の高さよりも低い位置にあるが、室内熱交換器５０の下端に近接して配置されている。なお、前ドレンパン７８１と後ドレンパン７８２とは、それぞれドレン水を受ける底面が室内機２の右側へと少し傾斜している。そして、支持部７８の右側部分には、図８に示すように、前ドレンパン７８１と後ドレンパン７８２とを繋ぐ連通部分７８３が設けられており、この連通部分７８３には下方へと貫通している水抜き孔７８４が設けられている。この水抜き孔７８４は、図９に示すように、ドレン水をドレンパン７８１，７８２から外部へと排出するためのドレンホース７８５の内部と連通している。室内熱交換器５０から滴下したドレン水は、前ドレンパン７８１と後ドレンパン７８２とによって受けられ、連通部分７８３で集められ、水抜き孔７８４からドレンホース７８５を経て機外へと排出される。
【００４０】
ファン収容部７８７は、クロスフローファン７１と室内ファンモータ７２とが収容される部分であり、支持部７８の上面の中央付近に設けられている。ファン収容部７８７は支持部７８の上面から下方に半円筒形状に窪んだ部材により形成されており、クロスフローファン７１と室内ファンモータ７２との下半分を収容する。また、支持部７８の内部には、収容されたクロスフローファン７１と吹出し口７４１とを連通する空気経路が設けられている。
【００４１】
また、支持部７８は、後ドレンパン７８２とクロスフローファン７１との間に、支持部７８の上面から上方へと突出する舌部７８６を有している。この舌部７８６は、クロスフローファン７１の後方を覆っており、舌部７８６の上端はクロスフローファン７１の頂上部分より若干低い高さに位置している。
このように支持部７８の上面には、前ドレンパン７８１、後ドレンパン７８２およびファン収容部７８７が設けられ、舌部７８６が上方へ突出しているが、支持部７８の上面の他の部分は概ね平坦かつ水平に形成されており、クロスフローファン７１の中心線と略同じ高さに位置している。
【００４２】
上記のように、支持部７８の最も高い位置にある部分は舌部７８６であるが、舌部７８６は、クロスフローファン７１の頂上部分の高さ以下に位置している。また、支持部７８の上面は、下前面部７４および下側面部７６，７７の上端より上方に位置している。このため、支持部７８を含めた下部ケーシング７０の各部分はクロスフローファン７１の頂上部分の高さ以下となっている。
【００４３】
なお、支持部７８の上面の背面側もクロスフローファン７１の高さ以下となっているが、上部ケーシング６の天面部６１と支持部７８の上面の背面側との間の部分は、室内の壁面に取り付けられる据付板８によって塞がれる（図５参照）。据付板８は、室内機２の長手方向には室内熱交換器５０と略同じ長さを有しており、室内熱交換器５０の背面側を覆っている。据付板８は、室内機２の背面側を覆うことにより、室内熱交換器５０で熱交換される空気が通る空気流路を上部ケーシング６と共に形成しており、特に背面側空気流路を形成している。
【００４４】
（クロスフローファン）
クロスフローファン７１は、長細い円筒形状に構成され、中心軸が水平になるように配置される。クロスフローファン７１の周面には羽根が設けられており、クロスフローファン７１が中心軸周りに回転することにより、空気流を生成する。この空気流は、前面吸込み口６０１および天面吸込み口６１１から取り入れられ室内熱交換器５０を通り吹出し口７４１から室内へと吹き出す空気の流れである。クロスフローファン７１は、側面視において室内機２の概ね中央に位置している。クロスフローファン７１は、支持部７８によって支持され、支持された状態のクロスフローファン７１の上半分は支持部７８の上面から上方へ突出している。
【００４５】
（室内ファンモータ）
室内ファンモータ７２は、クロスフローファン７１を中心軸周りに回転駆動する。室内ファンモータ７２は、クロスフローファン７１と略同じ直径を有する薄い円筒形状を有している。室内ファンモータ７２は、図８に示すように、クロスフローファン７１の右側方にクロスフローファン７１と同軸に配置されており、室内ファンモータ７２が支持部７８に取り付けられた状態では、室内ファンモータ７２とクロスフローファン７１との頂上部分との高さは略同じとなっている（図７参照）。
【００４６】
（電装品箱）
電装品箱７３は、図６および図８に示すように、室内機２の運転を制御するための制御基板７３１を収容する。電装品箱７３は、直方体の箱状の形状を有しており、下部ケーシング７０の右下側面部７６と支持部７８との間に配置され、室内熱交換器ユニット５の右側方に位置する。電装品箱７３は、室内ファンモータ７２の右側方において支持部７８の右側面に取り付けられて支持されており、室内熱交換器ユニット５が下部ユニット７に取り付けられる前に支持部７８に取り付けることができる。また、電装品箱７３は前側寄りに配置されており、電装品箱７３の後方の空間は前述した室内熱交換器ユニット５の補助配管５１が通る空間となっている。電装品箱７３は、制御基板７３１に取り付けられた制御部品のうち容量の大きなコンデンサやパワートランジスタなどの強電部品７３２が室内ファンモータ７２と軸方向に並ぶように配置されており、側面視において室内ファンモータ７２と電装品箱７３とが重なるように配置されている。また、電装品箱７３の上面は、下部ケーシング７０に支持された状態では、室内ファンモータ７２の頂上部分、すなわちクロスフローファン７１の頂上部分と略同じ高さに位置している。
【００４７】
このように、室内ファンモータ７２、電装品箱７３、下部ケーシング７０の全ての部分が、下部ケーシング７０に支持された状態のクロスフローファン７１の頂上部分の高さ以下に位置しており、下部ユニット７は、全体として高さ方向に比較的寸法の小さい形状となっている。
〔空気調和機群の製造方法〕
次に、上記の空気調和機１が含まれる空気調和機群の製造方法を説明する。この空気調和機群の製造方法は、室内熱交換器の容量の異なる空気調和機群を製造する方法であって、大きくは室内機群の製造工程と室外機群の製造工程とに分かれる。上記の室内機２は室内機群の製造工程によって製造され、室外機３は室外機群の製造工程によって製造される。
【００４８】
室内機群の製造工程では、室内熱交換器の容量の異なる複数種類の室内機が製造される。室内機群の製造工程は、図１０から図１２に示すように、主として、下部ユニット７の製造工程Ｓ１、室内熱交換器ユニットの製造工程Ｓ２および室内機の組立工程Ｓ３によって構成される。
〈下部ユニットの製造工程〉
下部ユニット７の製造工程Ｓ１は、室内熱交換器の容量の異なる空気調和機群に共通に用いられる下部ユニット７を製造する工程であり、図１０に示すように、主として、下部ケーシング７０の製造工程Ｓ１０、電装品箱７３の取付工程Ｓ１１、室内ファンモータ７２およびクロスフローファン７１の取付工程Ｓ１２によって構成される。
【００４９】
下部ケーシング７０の製造工程Ｓ１０では、上述した下部ケーシング７０が製造される。下部ケーシング７０は、樹脂材料から一体成形され、または樹脂材料から成形された複数の部材が組み立てられることによって製造される。下部ケーシング７０の底面部７５は平坦に形成される。また、下部ケーシング７０は、共通化された色の材料から形成されており、下部ケーシング７０の色は、量産される室内機群について共通化されている。
【００５０】
電装品箱７３の取付工程Ｓ１１では、電装品箱７３が下部ケーシング７０に取り付けられる。電装品箱７３は、下部ケーシング７０の支持部７８の右側面に取り付けられる。
室内ファンモータ７２およびクロスフローファン７１の取付工程Ｓ１２では、室内ファンモータ７２とクロスフローファン７１とが下部ケーシング７０に取り付けられる。室内ファンモータ７２とクロスフローファン７１とは、軸方向に並んで一体にされた状態で、支持部７８のファン収容部７８７に収容されて取り付けられる。クロスフローファン７１と室内ファンモータ７２とは、下部ケーシング７０の支持部７８の中央付近に上方から取り付けられ、クロスフローファン７１と室内ファンモータ７２との下半分がファン収容部７８７に収容された状態となる。
【００５１】
このような電装品箱７３の取付工程Ｓ１１と、室内ファンモータ７２およびクロスフローファン７１の取付工程Ｓ１２とにおいては、下部ケーシング７０が作業台等に置かれ、下部ケーシング７０を基礎として、その上に電装品箱７３とクロスフローファン７１と室内ファンモータ７２とが取り付けられる。
なお、下部ユニット７はモジュール化されているため、この下部ユニット７の製造工程Ｓ１は、他の工程とは別の場所や時に行われてもよく、別途、量産された下部ユニット７が搬送されて室内機の組立に使用されることが可能となっている。
【００５２】
〈室内熱交換器ユニットの製造工程〉
室内熱交換器ユニットの製造工程Ｓ２は、室内熱交換器を有する室内熱交換器ユニットを製造する工程であり、室内熱交換器の容量の異なる複数種類の室内熱交換器ユニットが製造される。室内熱交換器ユニットの製造工程Ｓ２は、図１１に示すように、主として、室内熱交換器の製造工程Ｓ２０、補助配管５１の取付工程Ｓ２１および補助支持部材５２の取付工程Ｓ２２によって構成されている。
【００５３】
室内熱交換器の製造工程Ｓ２０では、上述した室内熱交換器５０の他に容量の異なる複数種類の室内熱交換器も製造される。この室内熱交換器は、上述した室内熱交換器５０と同様に、略逆Ｖ字型の断面形状を有し前後に対称な形状に形成されるが、室内熱交換器５０における第３室内熱交換器５０ｃと第４室内熱交換器５０ｄとにそれぞれ対応する部分の長さが異なるように製造される。この部分は室内熱交換器の下方の水平面を覆う下部ケーシング７０に対して垂直に配置される部分であり、高さ方向に平行となる。
【００５４】
この室内熱交換器の製造工程Ｓ２０で製造される室内熱交換器の例を図１３に示す。図１３（ａ）は、上述した室内熱交換器５０を示している。図１３（ｂ）は、室内熱交換器５０よりも容量の小さい小型室内熱交換器５７を示している。図１３（ｃ）は、室内熱交換器５０よりも容量の大きい大型室内熱交換器５８を示している。
【００５５】
小型室内熱交換器５７と大型室内熱交換器５８とは、室内熱交換器５０と略同様の形状を有しているが、室内熱交換器５０の第３室内熱交換器５０ｃと第４室内熱交換器５０ｄとに対応する部分の長さのみが異なる。なお、図中、室内熱交換器５０の第１室内熱交換器５０ａ、第２室内熱交換器５０ｂ、第３室内熱交換器５０ｃおよび第４室内熱交換器５０ｄに対応する小型室内熱交換器５７の各部分には、それぞれ対応するアルファベットの符号を付している。大型室内熱交換器５８についても同様である。小型室内熱交換器５７の第３室内熱交換器５７ｃと第４室内熱交換器５７ｄとは、高さ方向に平行になっている。また、小型室内熱交換器５７の第３室内熱交換器５７ｃと第４室内熱交換器５７ｄとは、高さ方向に同じ長さを有しており、第３室内熱交換器５７ｃと第４室内熱交換器５７ｄとの上端および下端は同じ高さに位置している。大型室内熱交換器５８の第３室内熱交換器５８ｃと第４室内熱交換器５８ｄについても同様である。ただし、小型室内熱交換器５７の第３室内熱交換器５７ｃと第４室内熱交換器５７ｄとは、室内熱交換器５０のものと比べて約半分の長さになっており、大型室内熱交換器５８の第３室内熱交換器５８ｃと第４室内熱交換器５８ｄとは、室内熱交換器５０のものと比べて約１．５倍の長さになっている。
【００５６】
補助配管５１の取付工程Ｓ２１では、製造された室内熱交換器５０，５７，５８に補助配管５１がそれぞれ取り付けられる。補助配管５１は、室内熱交換器５０，５７，５８の側面から突出する伝熱管の端部にロウ付けされて取り付けられる。
補助支持部材５２の取付工程Ｓ２２では、製造された室内熱交換器５０，５７，５８に補助支持部材５２がそれぞれ取り付けられる。補助支持部材５２は、室内熱交換器５０，５７，５８の内側に室内熱交換器５０，５７，５８を支持するように取り付けられる。
【００５７】
〈室内機の組立工程〉
室内機の組立工程Ｓ３では，下部ユニット７を基礎として、さらに他の構成部品が取り付けられて室内機が組み立てられる。室内機の組立工程Ｓ３は、主として、室内熱交換器ユニットの取付工程Ｓ３１と上部ケーシング６の取付工程Ｓ３２と据付板８の取付工程Ｓ３３とから構成される。
【００５８】
室内熱交換器ユニットの取付工程Ｓ３１では、上記のように製造された下部ユニット７に、室内熱交換器の容量の異なる複数種類の室内熱交換器ユニットのうちから選択された室内熱交換器ユニットが取り付けられる。この場合、室内熱交換器ユニットは複数種類のうちから選択されたものであるが、下部ユニット７は共通のものである。室内熱交換器ユニットは下方が開放されており、支持部７８の上面から突出するクロスフローファン７１の上半分を覆うように下部ユニット７の上方から被せられて下部ケーシング７０に取り付けられる。
【００５９】
上部ケーシング６の取付工程Ｓ３２では、上部ケーシング６が、下部ユニット７の上方から被せられて下部ケーシング７０に取り付けられる。この上部ケーシング６は、色の異なる複数種類のものが製造されており、その中から選択された上部ケーシング６が下部ユニット７に取り付けられる。上部ケーシング６が下部ユニット７に取り付けられると、上部ケーシング６の下端と、下部ケーシング７０の下前面部７４および下側面部７６，７７の上端とが合致した状態となる。選択された上部ケーシング６の色が下部ケーシング７０の色と異なる場合は、上記の室内機２のような上下に色が分かれたツートンカラーの意匠が表面に表れる。
【００６０】
据付板８の取付工程Ｓ３３では、据付板８が室内機の背面に取り付けられる。据付板８は室内の壁面に予め取り付けられており、上記のように組み立てられた室内機を壁面に取り付けることにより室内機の背面に据付板８が取り付られる。据付板８は、室内熱交換器５０，５７，５８の背面側を覆い、支持部７８の上面の背面側から天面部６１までの部分を覆う。
【００６１】
〔特徴〕
（１）
この空気調和機群の製造方法では、第３室内熱交換器５０ｃ，５７ｃ，５８ｃおよび第４室内熱交換器５０ｄ，５７ｄ，５８ｄの長さのみが異なる複数種類の室内熱交換器５０，５７，５８から選択されたものが下部ユニット７に取り付けられる。複数種類の室内熱交換器ユニットが下部ユニット７に取り付けられた状態の側面断面図を図１４に示す。図１４（ａ）は室内熱交換器５０、図１４（ｂ）は小型室内熱交換器５７、図１４（ｃ）は大型室内熱交換器５８が取り付けられた状態を表している。
【００６２】
室内熱交換器５０，５７，５８の第３室内熱交換器５０ｃ，５７ｃ，５８ｃおよび第４室内熱交換器５０ｄ，５７ｄ，５８ｄは、下部ユニット７の支持面に対して垂直になっているため、室内熱交換器５０，５７，５８の前後方向の寸法や正面視における横方向の寸法は略同じである。従って、容量の異なる室内熱交換器５０，５７，５８が取り付けられる場合でも、下部ケーシング７０の寸法やクロスフローファン７１の寸法を変更する必要がない。従って、下部ユニット７の寸法を変更する必要がなく、容量の異なる室内熱交換器５０，５７，５８について共通の下部ユニット７を利用することができる。このため、容量の異なる室内熱交換器５０，５７，５８ごとに異なる下部ユニット７を製造する必要がなく、空気調和機群の製造コストが削減される。
【００６３】
このように、この空気調和機群の製造方法では、低コストに室内熱交換器の容量の異なる空気調和機群を製造することができる。また、室内熱交換器の容量の変更に安価に対応することができる。
なお、クロスフローファン７１の前方を覆う第３室内熱交換器５０ｃとクロスフローファン７１との距離をＬ１、第３室内熱交換器５０ｃに角度を付けて接合される第２室内熱交換器５０ｂとクロスフローファン７１との距離をＬ２とした場合、音・風性能等の観点から、Ｌ２／Ｌ１≧０．７という関係が成り立つことが望ましい。
【００６４】
（２）
この空気調和機群の製造方法では、第３室内熱交換器５０ｃ，５７ｃ，５８ｃおよび第４室内熱交換器５０ｄ，５７ｄ，５８ｄの長さのみが異なる室内熱交換器５０，５７，５８が製造される。従って、第１室内熱交換器５０ａ，５７ａ，５８ａおよび第２室内熱交換器５０ｂ，５７ｂ，５８ｂを共通にして、容量の異なる室内熱交換器５０，５７，５８を製造することができる。このように、この空気調和機群の製造方法では、室内熱交換器５０，５７，５８の製造コストを低減することができ、低コストに容量の異なる複数種類の室内熱交換器５０，５７，５８を製造することができる。
【００６５】
（３）
この空気調和機群の製造方法では、室内熱交換器５０，５７，５８が前後に対称な形状に製造される。このため、前後で共通の部品を用いて室内熱交換器５０，５７，５８を製造することができる。例えば、同じ形状の熱交換器が第３室内熱交換器５０ｃおよび第４室内熱交換器５０ｄとして利用されて室内熱交換器５０が製造されることが可能である。小型室内熱交換器５７および大型室内熱交換器５８についても同様である。このため、室内熱交換器５０，５７，５８の製造コストを低減することができ、さらに低コストに室内熱交換器の容量の異なる空気調和機群を製造することができる。
【００６６】
また、共通の製造装置を用いて第１室内熱交換器５０ａ，５７ａ，５８ａと第２室内熱交換器５０ｂ，５７ｂ，５８ｂおよび第３室内熱交換器５０ｃ，５７ｃ，５８ｃと第４室内熱交換器５０ｄ，５７ｄ，５８ｄを製造することもできる。ここでいう製造装置とは、プレス機、フィン型、配管挿入機、拡管機、ロウ付け機、精密試験機、乾燥機、運搬機などをいう。
【００６７】
なお、室内熱交換器５０，５７，５８が前後で完全に同一の形状を有するものでなくても、概ね同一の形状を有するものであれば、製造装置および製造工程の共通化は可能である。
〔他の実施形態〕
（１）
上記の第１実施形態では、室内熱交換器５０，５７，５８の下方を覆う下部ユニット７の支持面（水平面）に対して第３室内熱交換器５０ｃ，５７ｃ，５８ｃおよび第４室内熱交換器５０ｄ，５７ｄ，５８ｄが垂直となるように空気調和機群が製造されるが、複数種類の室内熱交換器に対して共通の支持部材を利用するという観点からは、室内熱交換器５０，５７，５８の背面側を覆う底フレームの支持面（鉛直面）に対して第３室内熱交換器５０ｃ，５７ｃ，５８ｃおよび第４室内熱交換器５０ｄ，５７ｄ，５８ｄが垂直となるように空気調和機群が製造されてもよい。この場合、室内熱交換器５０，５７，５８は、右側面視においてＶ字型が右回りに９０度回転した状態に配置される。
【００６８】
このような空気調和機群の製造方法によっても、容量の異なる室内熱交換器に対して底フレームを共通にすることによって、コストの低減が可能となる。
（２）
上記の第１実施形態では、下部ケーシング７０、クロスフローファン７１、室内ファンモータ７２および電装品箱７３によって構成される下部ユニット７が共通化されているが、室内熱交換器５０，５７，５８を支持する下部ケーシング７０が共通化されていればよく、共通化される構成部品はこれらに限られるものではない。他の構成部品がさらに共通化されてもよく、また、下部ケーシング７０、クロスフローファン７１、室内ファンモータ７２、電装品箱７３のうちのいずれかが共通化されていなくてもよい。
【００６９】
（３）
上記の第１実施形態において、各工程の順番は、必ずしも記載した順に実行されるとは限らず、各工程の順番が入れ代わっていてもよい。
＜第２実施形態＞
〔構成〕
上記の第１実施形態にかかる室内熱交換器５０に代えて、図１５から図１７に示す室内熱交換器８１，８２，８３のいずれかが製造されて室内機２に備えられてもよい。
【００７０】
これらの室内熱交換器８１，８２，８３は、室内熱交換器５０と同様に、４つの部分に分割されており、分割された各室内熱交換器がそれぞれ接合されることにより、側面視において両端が下方に向けて屈曲する概ね逆Ｖ字型の断面形状を有するように形成されている。室内熱交換器８１，８２，８３の第１室内熱交換器５０ａおよび第２室内熱交換器５０ｂに対応する部分は、逆Ｖ字型の内側へと延長された部分を有しており、その空気通過方向の厚さが、第３室内熱交換器５０ｃおよび第４室内熱交換器５０ｄに対応する部分の空気通過方向の厚さよりも大きくなっている。以下、第１実施形態にかかる第１室内熱交換器５０ａ、第２室内熱交換器５０ｂ、第３室内熱交換器５０ｃおよび第４室内熱交換器に対応する部分には、対応するアルファベットの符号を各室内熱交換器の符号８１，８２，８３に付している。
【００７１】
（室内熱交換器８１）
図１５に示す室内熱交換器８１では、第１室内熱交換器８１ａは、主熱交換部８１１と副熱交換部８１２とを有している。主熱交換部８１１は、第１実施形態にかかる室内熱交換器５０ａ，５７ａ，５８ａと略同一の形状を有している。また、主熱交換部８１１は、第３室内熱交換器８１ｃおよび第４室内熱交換器８１ｄの空気通過方向の厚さと略同じ厚さを有している。副熱交換部８１２は、主熱交換部８１１とは別体に形成されており、逆Ｖ字型の内側に主熱交換部８１１に接して配置されている。また、副熱交換部８１２の下端は、第４室内熱交換器８１ｄの近傍まで延びており、後ドレンパン７８２の上方に位置している。
【００７２】
第２室内熱交換器８１ｂも、第１室内熱交換器８１ａと同様に主熱交換部８１３と副熱交換部８１４とを有しており、第１室内熱交換器８１ａと対称な形状となっている。
第３室内熱交換器８１ｃおよび第４室内熱交換器８１ｄは、第１実施形態にかかる室内熱交換器５８の第３室内熱交換器５８ｃおよび第４室内熱交換器５８ｄと略同一の形状を有している。
【００７３】
（室内熱交換器８２）
図１６に示す室内熱交換器８２では、第１室内熱交換器８２ａは逆Ｖ字型の内側に延びる部分８２１を有している。図中の二点鎖線の外側の部分は、第４室内熱交換器８２ｄと略同一の厚さとなっており、この部分に逆Ｖ字型の内側に延びる部分８２１が一体的に付加されることにより、第１室内熱交換器８２ａの空気通過方向の厚さは、第３室内熱交換器８２ｄおよび第４室内熱交換器８２ｄよりも厚くなっている。また、第１室内熱交換器８２ａの空気通過方向の厚さは、上記の第１実施形態にかかる室内熱交換器５０の第１室内熱交換器５０ａよりも厚くなっている。さらに、逆Ｖ字型の内側に延びる部分８２１の下端は、第４室内熱交換器８２ｄの近傍まで延びており、後ドレンパン７８２の上方に位置している。
【００７４】
このような第１室内熱交換器８２ａは、上記のような形状に一体的に形成されたフィンを用いることによって製造されている。また、第１室内熱交換器８２ａの空気通過方向の厚さが第３室内熱交換器８２ｄおよび第４室内熱交換器８２ｄよりも厚くなっているため、フィンに挿通される伝熱管の列の数も増加している。すなわち、第３室内熱交換器８２ｄおよび第４室内熱交換器８２ｄでは伝熱管は２列に配置されているが、第１室内熱交換器８２ａでは伝熱管が３列に配置されている。
【００７５】
第２室内熱交換器８２ｂも、第１室内熱交換器８２ａと同様に形成されており、第１室内熱交換器８２ａと対称な形状となっている。
第３室内熱交換器８２ｃおよび第４室内熱交換器８２ｄは、第１実施形態にかかる室内熱交換器５８の第３室内熱交換器５８ｃおよび第４室内熱交換器５８ｄと略同一の形状を有している。
【００７６】
（室内熱交換器８３）
図１７に示す室内熱交換器８３では、第１室内熱交換器８３ａは、図１６に示す室内熱交換器８２の第１室内熱交換器８２ａと略同じ形状を有している。ただし、フィンに挿通される伝熱管の列の数は第３室内熱交換器８３ｃおよび第４室内熱交換器８３ｄと同じく２列であるが、伝熱管の径が、第３室内熱交換器８３ｃおよび第４室内熱交換器８３ｄの伝熱管よりも大きくなっている。なお、第１室内熱交換器８３ａの伝熱管の径は、上記の実施形態にかかる室内熱交換器５０の第１室内熱交換器５０ａの径よりも大きくなっている。
【００７７】
〔特徴〕
（１）
室内機２がこれらのような室内熱交換器８１，８２，８３のいずれかを備えることにより、第１実施形態にかかる室内熱交換器５０を備える場合よりも、室内熱交換器８１，８２，８３と空気との接触面積が増大する。このため、このような室内熱交換器８１，８２，８３を備える空気調和機１の室内機２では、熱交換器能力が向上する。
【００７８】
（２）
第１実施形態にかかる室内熱交換器５０，５７，５８も含めて、これらの室内熱交換器８１，８２，８３では、逆Ｖ字型の内側の空間が大きくなっている。すなわち、これらの室内熱交換器８１，８２，８３は、それぞれ下方に延びる第３室内熱交換器８１ｃ，８２ｃ，８３ｃおよび第４室内熱交換器８１ｄ，８２ｄ，８３ｄを有することにより、これらを有さない室内熱交換器と比べて内側の空間が広くなっている。また、室内熱交換器８１，８２，８３では、第３室内熱交換器８１ｃ，８２ｃ，８３ｃおよび第４室内熱交換器８１ｄ，８２ｄ，８３ｄの長さを調整することにより、室内熱交換器８１，８２，８３に囲まれる空間をさらに広くすることが可能である。従って、室内熱交換器８１，８２，８３の内側にクロスフローファン７１が配置されても、クロスフローファン７１と第１室内熱交換器８１ａ，８２ａ，８３ａおよび第２室内熱交換器８１ｂ，８２ｂ，８３ｂとの間の空間に余裕がある。従って、第１室内熱交換器８１ａ，８２ａ，８３ａおよび第２室内熱交換器８１ｂ，８２ｂ，８３ｂが逆Ｖ字型の内側へと延長された部分を有するように形成されても、クロスフローファン７１と第１室内熱交換器８１ａ，８２ａ，８３ａおよび第２室内熱交換器８１ｂ，８２ｂ，８３ｂとの間に十分な距離が保たれる。
【００７９】
一方、このような下方に延びる第３室内熱交換器８１ｃ，８２ｃ，８３ｃおよび第４室内熱交換器８１ｄ，８２ｄ，８３ｄを有さない室内熱交換器の場合は、クロスフローファン７１と室内熱交換器との間の空間の余裕が少なく、クロスフローファン７１と室内熱交換器とが近づき過ぎてしまう結果、音・風性能が低減してしまう。
【００８０】
このように、これらの室内熱交換器８１，８２，８３を備えた空気調和機１の室内機２では、音・風性能を低減させてしまうことなく、熱交換性能を向上させることができる。
（３）
これらの室内熱交換器８１，８２，８３では、逆Ｖ字型の内側へと延長された部分の下端が、前ドレンパン７８１および後ドレンパン７８２の上方に位置している。このため、逆Ｖ字型の内側へと延長された部分から滴下するドレン水は、それぞれ前ドレンパン７８１および後ドレンパン７８２によって受けられる。このように、この室内熱交換器８１，８２，８３によれば、逆Ｖ字型の内側へと延長された部分から滴下するドレン水も適切に処理することができる。
【００８１】
（４）
なお、上記の室内熱交換器８１においても、第１実施形態にかかる室内熱交換器５０と同様に、第３室内熱交換器８１ｃおよび第４室内熱交換器８１ｄが高さ方向に平行になっており下部ユニット７に対して垂直になっているため、第１実施形態の〔特徴〕欄に記載の同様の効果を奏することができる。例えば、第１室内熱交換器８１ａおよび第２室内熱交換器８１ｂが共通であり第３室内熱交換器８１ｃおよび第４室内熱交換器８１ｄの長さのみが異なる複数種類の室内熱交換器を製造して、その中から選択された一つを下部ユニット７に取り付けることにより、低コストに室内熱交換器の容量の異なる空気調和機群を製造することができる。他の室内熱交換器８２，８３についても同様である。
【００８２】
【発明の効果】
請求項１に記載の空気調和機群の製造方法では、垂直部分の長さのみが異なる複数種類の熱交換器から選択された熱交換器が支持ユニットに取り付けられる。垂直部分の長さのみが異なる場合、支持ユニットに対する垂直方向を除く方向の熱交換器の寸法は略同じである。従って、支持ユニットの垂直方向に長さが異なる熱交換器が取り付けられる場合でも、共通の支持ユニットを用いることができる。また、垂直部分の長さを変えることにより、熱交換器の容量の異なる空気調和機群を製造することができる。このため、容量の異なる熱交換器ごとに異なる支持ユニットを製造する場合と比べて、コストを削減することができる。これにより、この空気調和機群の製造方法では、低コストに熱交換器の容量の異なる空気調和機群を製造することができる。
【００８３】
請求項２に記載の空気調和機群の製造方法では、垂直部分が高さ方向に平行になるように熱交換器が取り付けられる。従って、熱交換器の高さ方向の寸法が変化した容量の異なる複数種類の熱交換器が製造された場合でも、各熱交換器の水平方向の寸法は略同じである。そして、支持ユニットは熱交換器の下方を覆うため、熱交換器の高さ方向の寸法の変化が支持ユニットの寸法に与える影響は小さい。従って、熱交換器の容量が異なる場合でも共通の支持ユニットを用いて空気調和機群を製造することができ、低コストに熱交換器の容量の異なる空気調和機群を製造することができる。
【００８４】
請求項３に記載の空気調和機群の製造方法では、逆Ｖ字型の部分の下端に接合される垂直部分の長さが異なる熱交換器を用いることにより、熱交換器の容量の異なる空気調和機群を製造することができる。そして、逆Ｖ字型の部分の下端に接合される垂直部分の長さが異なっても、熱交換器の高さ方向の寸法が異なるのみで他の方向の寸法が受ける影響は小さい。このため、熱交換器の容量が異なる場合でも共通の支持ユニットを用いて空気調和機群を製造することができる。このため、低コストに熱交換器の容量の異なる空気調和機群を製造することができる。
【００８５】
請求項４に記載の空気調和機群の製造方法では、前垂直部分と後垂直部分との長さを変更した場合でも、前垂直部分と後垂直部分との間の距離は同じであり、その間に配置される送風ファンは前垂直部分と後垂直部分との寸法の変化の影響を受けない。このため、支持ユニットだけではなく送風ファンも共通化することができる。これにより、さらに低コストに熱交換器の容量の異なる空気調和機群を製造することができる。
【００８６】
請求項５に記載の空気調和機群の製造方法では、前後に対称な形状に形成される熱交換器が用いられる。このため、前後で共通の熱交換部を用いて熱交換器を製造することができる。また、共通の製造装置を用いて熱交換器を製造することができる。これにより、熱交換器の製造コストを低減することができ、さらに低コストに熱交換器の容量の異なる空気調和機群を製造することができる。
【００８７】
請求項６に記載の空気調和機群の製造方法では、熱交換部の空気通過方向の厚さが垂直部分の空気通過方向の厚さよりも大きくなるように形成される。従って、熱交換部と空気との接触面積を増大させることができる。このため、熱交換器の熱交換能力を向上させることができる。
また、この空気調和機群の製造方法では、熱交換部の下端に垂直部分が接合されるため、概ね逆Ｖ字型の断面形状を有するように形成される熱交換部の内側の空間が比較的広くなる。そして、熱交換部が、逆Ｖ字型の内側へと延長された部分を有するように形成される。このため、この空気調和機群の製造方法では、熱交換部の内側の空間を有効利用して熱交換部の熱交換能力を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】空気調和機の外観図。
【図２】冷媒回路の構成図。
【図３】（ａ）室内機の正面図。
（ｂ）室内機の右側面図。
【図４】上部ケーシングが外された室内機の右側面図。
【図５】室内機の右側面断面図。
【図６】上部ケーシングが外された室内機の右側部分の上面図。
【図７】下部ユニットの右側面図。
【図８】下部ユニットの右側部分の上面図。
【図９】下部ユニットの右側面断面図。
【図１０】下部ユニットの製造工程を示すフローチャート。
【図１１】室内熱交換器ユニットの製造工程を示すフローチャート。
【図１２】室内機の組立工程を示すフローチャート。
【図１３】容量の異なる複数種類の室内熱交換器の側面断面図。
【図１４】容量の異なる複数種類の室内熱交換器がそれぞれ下部ユニットに取り付けられた状態を示す側面断面図。
【図１５】第２実施形態にかかる室内熱交換器の形状および配置を表す図。
【図１６】第２実施形態にかかる室内熱交換器の形状および配置を表す図。
【図１７】第２実施形態にかかる室内熱交換器の形状および配置を表す図。
【符号の説明】
１                        空気調和機
５０，５７，５８，８１−８３              室内熱交換器（熱交換器）
５０ａ，５７ａ，５８ａ，８１ａ−８３ａ    第１室内熱交換器（熱交換部）
５０ｂ，５７ｂ，５８ｂ，８１ｂ−８３ｂ    第２室内熱交換器（熱交換部）
５０ｃ，５７ｃ，５８ｃ，８１ｃ−８３ｃ    第３室内熱交換器（前垂直部分）
５０ｄ，５７ｄ，５８ｄ，８１ｄ−８３ｄ    第４室内熱交換器（後垂直部分）
７０                      下部ケーシング（支持ユニット）
７１                      クロスフローファン（送風ファン）
Ｓ１０                    下部ケーシングの製造工程（第１工程）
Ｓ１２                    クロスフローファンおよび室内ファンモータの取付工程（第４工程）
Ｓ２０                    室内熱交換器の製造工程（第２工程）
Ｓ３１                    室内熱交換器ユニットの取付工程（第３工程）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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