(57)【要約】【課題】ディスク媒体の大きさに係わらず、常時専用トレーと一緒に使用することができるアタッチメントを備えるディスクトレイ装置を提供すること【解決手段】ディスクトレイ２３と、リング状のアタッチメント３９とを備え、アタッチメント３９の下面側には、ディスクトレイの支持面３５における凹面部３７と対応する位置に、該凹面部とそれぞれ嵌合可能な凹陥部４５が形成され、凹面部３７と凹陥部４５とがぞれぞれ嵌合しているとき、第１ディスク媒体用の収納領域が形成され、凹面部３７と凹陥部４５とが嵌合していないとき、アタッチメントの開口部４１が第２ディスク媒体用の収納領域として形成される。【選択図】　　　　図４
2004074528.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ディスク媒体と、第１ディスク媒体より小さな直径を有し、第１ディスク媒体と同じ厚さの第２ディスク媒体とを、その表面に印刷を行う目的で選択的に収納可能なディスクトレイ装置であって、該ディスクトレイ装置が、前記第１ディスク媒体が丁度入ることができる大きさの収納穴が形成されたディスクトレイと、前記第２ディスク媒体の外径寸法と同じ内径寸法の開口部を有し、前記第１ディスク媒体と同じ外径寸法で且つ前記第１、第２ディスク媒体の厚みと同一の厚みを有するリング状のアタッチメントとを備えて成り、
前記ディスクトレイの収納穴内には収納穴の中心から放射方向に延びる複数の支持部材が形成され、該支持部材の支持面と前記ディスクトレイの上面との距離が前記第１、第２ディスク媒体の厚みに等しく、前記各支持部材の放射方向外側には支持部材の支持面より一段低い凹面部が形成されており、
前記アタッチメントの下面側には、前記凹面部と対応する円周方向の位置に、該凹面部とそれぞれ嵌合可能な凹陥部が形成されており、前記凹面部と凹陥部とがぞれぞれ嵌合しているとき、前記アタッチメントの上面と前記ディスクトレイの上面との距離が前記第１、第２ディスク媒体の厚みと等しい前記第１ディスク媒体用の収納領域が形成され、前記凹面部と凹陥部とが嵌合していないとき、前記アタッチメントの上面と前記ディスクトレイの上面とが面一となり、且つ前記アタッチメントの開口部が前記第２ディスク媒体用の収納領域として形成されることを特徴とするディスクトレイ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のディスクトレイ装置において、前記支持部材は、円周角９０°の方向へ十字形に延びていることを特徴とするディスクトレイ装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載のディスクトレイ装置において、前記ディスクトレイとアタッチメントは黒色であることを特徴とするディスクトレイ装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のディスクトレイ装置において、前記第１ディスク媒体は１２ｃｍの直径を有し、前記第２ディスク媒体は８ｃｍの直径を有することを特徴とするディスクトレイ装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載されたディスクトレイ装置を備えることを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項５に記載の記録装置において、更に前記アタッチメントの上面をスキャンして、前記第１ディスク媒体と第２ディスク媒体の存在を識別するためのセンサを備えることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＣＤ−ＲやＤＶＤ−Ｒ等のディスク媒体の表面に印刷を行う場合に、ディスク媒体を載せるディスクトレイ装置及びそれを用いる記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ＣＤ−ＲやＤＶＤ−Ｒなどのディスク媒体の表面に印刷を行うことができるプリンタが市場に出回っている。このようなプリンタによりディスク媒体に印刷を行う場合、通常の用紙に印刷するときに印刷ヘッドがスキャンする領域をディスク媒体が移動できるように専用トレーを使用する。この専用トレーは、印刷中に専用トレー上でディスク媒体の位置がずれないように支持する収納部を備えており、専用トレーがプリンタの用紙搬送方向、即ち副走査方向に移動することで印刷ヘッドによりディスク媒体の表面に印刷を行うことができる。
【０００３】
一般にディスク媒体には８ｃｍと１２ｃｍの２種類があり、これらのいずれにも印刷可能とするために、従来は収納部の大きさを１２ｃｍのディスク媒体に合わせて形成し、８ｃｍのディスク媒体を使用するときにはリング状のアタッチメントを収納部内に取り付けて、その内側に８ｃｍのディスク媒体が支持されるようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし従来のアタッチメントは、８ｃｍのディスク媒体を使用するときのみ収納部内にセットするものであり、１２ｃｍのディスク媒体を使用するときには、専用トレーとは別部材として管理保管しておかなければならなかった。そのためアタッチメントの管理が悪いと、８ｃｍのディスク媒体に印刷しようとするときに、アタッチメントを探すのに手間が掛かったり、無くしてしまうことがあった。
【０００５】
そこで本発明の課題は、ディスク媒体の大きさに係わらず、常時専用トレーと一緒に使用することができるアタッチメントを備えるディスクトレイ装置及びそれを用いる記録装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するため、本願請求項１に記載のディスクトレイ装置は、第１ディスク媒体と、第１ディスク媒体より小さな直径を有し、第１ディスク媒体と同じ厚さの第２ディスク媒体とを、その表面に印刷を行う目的で選択的に収納可能なディスクトレイ装置であって、該ディスクトレイ装置が、前記第１ディスク媒体が丁度入ることができる大きさの収納穴が形成されたディスクトレイと、前記第２ディスク媒体の外径寸法と同じ内径寸法の開口部を有し、前記第１ディスク媒体と同じ外径寸法で且つ前記第１、第２ディスク媒体の厚みと同一の厚みを有するリング状のアタッチメントとを備えて成り、前記ディスクトレイの収納穴内には収納穴の中心から放射方向に延びる複数の支持部材が形成され、該支持部材の支持面と前記ディスクトレイの上面との距離が前記第１、第２ディスク媒体の厚みに等しく、前記各支持部材の放射方向外側には支持部材の支持面より一段低い凹面部が形成されており、前記アタッチメントの下面側には、前記凹面部と対応する円周方向の位置に、該凹面部とそれぞれ嵌合可能な凹陥部が形成されており、前記凹面部と凹陥部とがぞれぞれ嵌合しているとき、前記アタッチメントの上面と前記ディスクトレイの上面との距離が前記第１、第２ディスク媒体の厚みと等しい前記第１ディスク媒体用の収納領域が形成され、前記凹面部と凹陥部とが嵌合していないとき、前記アタッチメントの上面と前記ディスクトレイの上面とが面一となり、且つ前記アタッチメントの開口部が前記第２ディスク媒体用の収納領域として形成されることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明によれば、凹面部と凹陥部とがぞれぞれ嵌合するようにアタッチメントを収納穴内で回転させることにより、アタッチメントの上方に第１ディスク媒体が丁度収まる収納領域が形成される。また凹面部と凹陥部とが嵌合しないようにアタッチメントを収納穴内で回転させれば、アタッチメントの上面とディスクトレイの上面とは面一となり、アタッチメントの開口部が第２ディスク媒体の収納領域として形成される。
【０００８】
また第１ディスク媒体と第２ディスク媒体のいずれを使用する場合にもアタッチメントがディスクトレイ内に常時収納されているから、ディスクトレイを管理する手間が必要ない。
【０００９】
また、本願請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のディスクトレイ装置において、前記支持部材は円周角９０°の方向へ十字形に延びていることを特徴とするものである。
本発明によれば、アタッチメントを時計回り方向かその逆方向に９０度以内角度回転させるだけで、第１ディスク媒体と第２ディスク媒体の収納可能状態がそれぞれ実現できる。
【００１０】
また、本願請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のディスクトレイ装置において、前記ディスクトレイとアタッチメントは黒色であることを特徴とするものである。
本発明によれば、ディスク媒体の印刷面が白色または透明であるから、ディスクトレイとアタッチメントの黒色との明度差によりセンサでディスク媒体の存在やディスク媒体の縁の位置を認識することができる。
【００１１】
また、本願請求項４に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載のディスクトレイ装置において、前記第１ディスク媒体は１２ｃｍの直径を有し、前記第２ディスク媒体は８ｃｍの直径を有することを特徴とするものである。本発明によれば、従来の規格品に対応して使用することができる。
【００１２】
また、本願請求項５に記載の記録装置は、請求項１〜５のいずれか１項に記載のディスクトレイ装置を備えることを特徴とするものである。本発明によれば、第１ディスク媒体と第２ディスク媒体のいずれを使用する場合にもアタッチメントがディスクトレイに取り付けられているから、ディスクトレイを管理する手間が必要ない。従って従来のように使用するディスク媒体の種類によってアタッチメントを探したり、取り付けたりする手間が不要となる。
【００１３】
また、本願請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の記録装置において、更に前記アタッチメントの上面をスキャンして、前記第１ディスク媒体と第２ディスク媒体の存在を識別するためのセンサを備えることを特徴とするものである。
本発明によれば、第１ディスク媒体がセットされているときには、その印刷面の白色とディスクトレイの黒色との明度差により第１ディスク媒体を認識することができる。また第２ディスク媒体がセットされているときには、センサをスキャンさせても第２ディスク媒体の印刷面の白色は認識できないから、この場合には第２ディスク媒体がセットされていると判断することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係るディスクトレイ装置を備えるインクジェットプリンタの斜視図であり、図２は該インクジェットプリンタのキャリッジ周辺を示す側断面図である。また図３はディスクトレイの斜視図であり、図４はディスクトレイとアタッチメントとを示す分解斜視図であり、図５はアタッチメントを裏側から見た斜視図である。
【００１５】
図１において、符号１はインクジェットプリンタを示し、該インクジェットプリンタ１は、給紙ボタン２を備えるプリンタ本体３と、プリンタ本体３の前方側に形成される排紙部７とを備えている。尚、インクジェットプリンタ１は通常は用紙に印刷するためのものであり、用紙を印刷媒体とする場合にはプリンタ本体３の後方側に用紙をストックするための給紙トレイを取り付けることができるようになっている。
【００１６】
図２に示す如く、プリンタ本体３の内部にはキャリッジ９が設けられている。キャリッジ９は、印刷動作を行わないときにはプリンタ１の右側のホームポジションに位置し、印刷時にはプリンタ本体３の幅方向、即ち主走査方向に往復動できるようになっている。キャリッジ９の下端には印刷ヘッド１１が設けられると共に、印刷対象となるディスク媒体（以下、１２ｃｍディスク媒体を参照符号１２で示し、８ｃｍディスク媒体を参照符号８で示す）を検出するためのセンサ１０が設けられている。このセンサ１０は色の明度を検出し、明度の変化によって物体の存在を検知するものであり、具体的にはディスク媒体の白色の印刷面と後述する黒色のディスクトレイまたは同じく黒色のアタッチメントとの明度差を感知してディスク媒体の存在を検知するものである。尚、ディスク媒体の種類としては、ＣＤ−Ｒ（コンパクトディスク　レコーダブル（Ｃｏｍｐａｃｔ　Ｄｉｓｋ　Ｒｅｃｏｒｄａｂｌｅ））、ＣＤ−ＲＯＭ（コンパクトディスク・リードオンリー・メモリ（ＣｏｍｐａｃｔＤｉｓｃ　Ｒｅａｄ−Ｏｎｌｙ　Ｍｅｍｏｒｙ））、ＣＤ−ＲＷ（コンパクトディスク・リライタブル（Ｃｏｍｐａｃｔ　Ｄｉｓｃ　ＲｅＷｒｉｔａｂｌｅ））、ＤＶＤ（ディヴィディ（Ｄｉｇｉｔａｌ　Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ　Ｄｉｓｃ））などのディスク状記録済媒体やディスク状記録可能媒体が挙げられる。
【００１７】
印刷ヘッド１１と対向する位置には、印刷時に用紙を下側から支持するプラテン１４が設けられている。また印刷ヘッド１１の上流側には搬送駆動ローラ１３ａと搬送従動ローラ１３ｂとから成る搬送ローラ１３が設けられ、印刷ヘッド１１の下流側には排紙駆動ローラ１５ａと排紙従動ローラ１５ｂとから成る排紙ローラ１５が設けられている。搬送駆動ローラ１３ａは、搬送駆動モータ１６を正転または逆転することにより後述するディスクトレイをインクジェットプリンタ１の前後方向に駆動することができる。
【００１８】
図１に戻り、プリンタ本体３の前方側にはディスクトレイ受入部１７が形成されており、ディスクトレイ受入部１７にはディスク専用トレイ部材１９を前側から度当てに当接するまで一杯に挿入できるようになっている。ディスク専用トレイ部材１９は、左右両側に設けられるトレイ支持体２１と、トレイ支持体２１の内側に形成されたガイドに沿って前後方向にスライド可能に支持される、平板状で黒色のプラスチックで構成されたディスクトレイ２３とを備えている。
【００１９】
ディスクトレイ受入部１７は、ディスク専用トレイ部材１９を挿入したときに、平板状のディスクトレイ２３が排紙駆動ローラ１５ａと排紙従動ローラ１５ｂとの間および搬送駆動ローラ１３ａと搬送従動ローラ１３ｂとの間に挟持されるように構成されており、これによりディスクトレイ２３が搬送駆動ローラ１３ａ及び排紙駆動ローラ１５ａの駆動力を受けてトレイ支持体２１の間でプリンタの前後方向に移動できるようになっている。
【００２０】
図３に示す如く、ディスクトレイ２３には１２ｃｍディスク媒体１２が丁度入る程度の収納穴２５が形成されており、該収納穴２５内には各々円周角９０°の方向へ放射状に延びる十字形の支持部材２７が形成されている。そしてこのような支持部材２７の存在により、ディスクトレイ２３の上面２９側には、上面２９より一段低い位置に、印刷対象物となるディスク媒体を支持し収納可能な収納部３１が形成されている。支持部材２７が交差する箇所、即ち収納部３１の中央には、ディスク媒体の中央に形成された穴とほぼ同径の突部３３が支持部材２７の支持面３５より一段高く形成されている。
【００２１】
十字形の支持部材２７の各外側端部には、支持部材２７の支持面３５より一段低くなった凹面部３７が形成されている。支持部材２７の支持面３５は、ディスクトレイ２３の上面２９よりディスク媒体一枚分の厚さだけ低い位置にあり、従って支持面３５上にディスク媒体を載置したときには、ディスクトレイ２３の上面２９とディスク媒体の上面とが面一となる。ディスクトレイ２３には所定の位置に白色で矩形の位置マーカー３０が印刷されている。位置マーカー３０の作用については後述する。
【００２２】
ディスクトレイ２３の収納部３１には、図４に示す如くアタッチメント３９が常時載置できるようになっている。因みにこのようにアタッチメント３９が収納部３１内に常時載置されている点は本発明の特徴的構成の１つであり、従来のディスクトレイと異なる点である。
【００２３】
図５に示す如く、アタッチメント３９はリング形状をなしており、その外径はディスクトレイ２３の収納部３１内に丁度収まる寸法を有し、またその内側には８ｃｍディスク媒体８が丁度入る円形の開口部４１が形成されている。またアタッチメント３９はディスクトレイ２３と同じ黒色である。図５に示す如く、アタッチメント３９の裏面４３には、円周角９０°の間隔で４箇所に凹陥部４５が形成されており、その周方向の幅は支持部材２７の幅と一致する。
【００２４】
アタッチメント３９の凹陥部４５が形成されていない部分の厚みは、アタッチメント３９が、凹陥部４５が支持部材２７の凹面部３７と整合していない状態で支持部材２７上に載せられた時、アタッチメント３９の上面４７がディスクトレイ２３の上面２９と面一になるような寸法を有する。またアタッチメント３９の凹陥部４５が形成されている部分の厚みは、アタッチメント３９が、凹陥部４５が支持部材２７の凹面部３７と整合している状態で支持部材２７上に載せられ、且つ１２ｃｍディスク媒体１２がアタッチメント３９上に載せられた時、ディスク媒体１２の上面がディスクトレイ２３の上面２９と面一になるような寸法を有する。
【００２５】
このようなアタッチメント３９は、上面４７が上になる状態でディスクトレイ２３の収納部３１内に常時収容されており、従って従来のように８ｃｍディスク媒体８に印刷するときだけディスクトレイ２３上に載せて使用するものではない。
【００２６】
またインクジェットプリンタ１は制御装置４９を備えており、該制御装置４９には、座標系演算等を行うことができるようにディスク媒体の位置を検出するためのフローと、１２ｃｍディスク媒体１２と８ｃｍディスク媒体８とを識別するためのフローとが記憶されている。
【００２７】
尚上記実施の形態では支持部材２７が円周角９０°の間隔で十字形に形成されているが、このような形態は一例に過ぎず、例えば円周角７２°の間隔で５本の支持部材２７が形成されていたり、円周角１２０°の間隔で３本の支持部材２７が形成されていてもよい。また支持部材２７は必ずしも等間隔で設けられている必要はない。
【００２８】
以上が本発明のディスクトレイ装置を備えるインクジェットプリンタ１の構成であり、以下、１２ｃｍディスク媒体１２と８ｃｍディスク媒体８をディスクトレイ２３の収納部３１に載置するときの作用について説明する。まず１２ｃｍディスク媒体１２を使用する場合には、図６に示す如く、アタッチメント３９の凹陥部４５の位置が支持部材２７の凹面部３７の位置と整合するようにアタッチメント３９を回転し、凹陥部４５が凹面部３７と互いに嵌合するようにする。これによりアタッチメント３９の上面４７が、ディスクトレイの上面２９より１２ｃｍディスク媒体１２の厚さ分だけ下方に下がるため、そこに１２ｃｍディスク媒体１２を収納できる。尚、１２ｃｍディスク媒体１２の収納時には、その上面とディスクトレイ２３の上面２９とが面一となる。
【００２９】
また８ｃｍディスク媒体８を使用する場合には、図７に示す如く、アタッチメント３９の凹陥部４５の位置が支持部材２７の凹面部３７の位置からずれるようにアタッチメント３９を回転し、凹陥部４５が凹面部３７と嵌合しない状態とする。これによりアタッチメント３９の上面４７が、ディスクトレイ２３の上面２９と面一になるとともに、アタッチメント３９の中央には、支持部材２７の支持面３５がアタッチメント３９の上面４７より８ｃｍディスク媒体８の厚さ分だけ低い円形領域が形成される。この円形領域に８ｃｍディスク媒体８を載置すれば、８ｃｍディスク媒体８の上面がディスクトレイ２３の上面２９及びアタッチメント３９の上面４７と面一の状態で、８ｃｍディスク媒体８を収納することができる。
【００３０】
次に本発明のディスクトレイ装置を備えるインクジェットプリンタ１により１２ｃｍディスク媒体１２または８ｃｍディスク媒体８に印刷を行う手順について図８〜図１０を参照しながら説明する。尚、以下の説明ではプリンタ１の後方、即ちディスク専用トレイ部材１９を押し込む方向を＋Ｙ方向、その反対方向を−Ｙ方向とし、図１においてプリンタ１の右方向、即ちキャリッジ９のホームポジション側を＋Ｘ方向、その反対方向を−Ｘ方向とする。ここで＋Ｙ方向、−Ｙ方向はプリンタにおける用紙の搬送方向、即ち副走査方向に対応し、＋Ｘ方向、−Ｘ方向はキャリッジ９の走査方向、即ち主走査方向に対応する。
【００３１】
（１）まずディスク専用トレイ部材１９のトレイ支持体２１をディスクトレイ受入部１７からプリンタ本体３内へ押し込み（ステップ１０１）、搬送ローラ１３と排紙ローラ１５等の用紙用の搬送駆動系をレリースする。
【００３２】
（２）ディスクトレイ２３上にディスク媒体を載せ、ディスクトレイ２３をプリンタ本体３内へ一杯に押し込む（ステップ１０３）。
【００３３】
（３）この状態で給紙ボタン２を押す（ステップ１０５）と、キャリッジ９がホームポジションから位置マーカー３０付近まで移動する（ステップ１０７）。
【００３４】
（４）またキャリッジ９の移動後、搬送ローラ１３が正転または逆転することによりディスクトレイ２３を−Ｙ方向または＋Ｙ方向に移動させ、キャリッジ９に設けられたセンサ１０が位置マーカー３０を探し始める（ステップ１０７）。ステップ１０３においてディスクトレイ２３が一杯に押し込まれている場合には、位置マーカー３０のＹ方向位置がセンサ１０のＹ方向位置と同じになるように設定されているため、センサ１０が位置マーカー３０と対面するようになる（ステップ１０９）。またステップ１０３においてディスクトレイ２３の押し込み具合が足りない場合には、上記探索動作によりディスクトレイ２３が前後に移動し、センサ１０が位置マーカー３０と対面する位置で止まり（ステップ１１１）、位置マーカー３０を検出する（ステップ１０９）。
【００３５】
（５）ステップ１０９においてセンサ１０が位置マーカー３０を検出したら、ディスクトレイ２３を−Ｙ方向に移動させて位置マーカー３０の上流側（＋Ｙ方向側）の辺２８を検出する（ステップ１１３）。この検出は、白色の位置マーカー３０と黒色のディスクトレイ２３との明度差により、その境界を求めることにより行われる。位置マーカー３０の上流側の辺を検出することで、ディスク媒体８、１２のＸ方向を検出するために移動させる、ディスク媒体中心付近のＹ方向の位置（図８中、ラインｍで示す位置）が決まり、その位置にディスク媒体が移動するように搬送駆動モータ１６を駆動する（ステップ１１５）。
【００３６】
尚、図８には１２ｃｍディスク媒体１２と８ｃｍディスク媒体８とが両方示されているが、これは説明の便宜のためであり、実際にはいずれか一枚のディスク媒体だけであることは云うまでもない。
【００３７】
（６）次にキャリッジ９を往復走査させて、センサ１０によりディスク媒体８、１２のＸ方向両端（１２ｃｍディスク媒体１２では符号１２ａ、１２ｂで示し、８ｃｍのディスク媒体８では符号８ａ、８ｂで示す）を検出する（ステップ１１７）。ディスクトレイ２３上に１２ｃｍディスク媒体１２がセットされている場合には、センサ１０は、黒色のディスクトレイ２３とディスク媒体１２における白色の書き込み面５１との明度差により、１２ｃｍディスク媒体１２のＸ方向両端の位置を検知する。一方、ディスクトレイ２３上に８ｃｍディスク媒体８がセットされている場合には、センサ１０は、黒色のアタッチメント３９とディスク媒体８における白色の書き込み面５１との明度差により、８ｃｍディスク媒体８のＸ方向両端の位置を検知する。
【００３８】
そして検出したＸ方向両端の位置データを基に、制御装置４９で該両端間の距離を計算し、この距離に応じてディスクトレイ２３上にセットされたディスク媒体が１２ｃｍか、８ｃｍかを判断する（ステップ１１９）。このような判断は、ラインｍがディスク媒体の中心近くを通っているため、例えば検出した両端間の距離が１０ｃｍより大きいか小さいかを比較することで、容易に判断することができる。
【００３９】
（７）更にＸ方向両端の位置データを基に、制御装置４９でその中間地点の座標を演算して求める（ステップ１２１）。ディスク媒体は真円形状であるから、求めた座標はディスク媒体のＸ方向での中心に相当する。
【００４０】
（８）次にキャリッジ９を駆動して、ディスク媒体８、１２のＹ方向を検出するためのＸ方向の所定位置までディスクトレイ２３を移動させる（ステップ１２３）が、このＸ方向の所定位置は、ディスク専用トレイ部材１９をディスクトレイ受入部１７に挿入する時点で機械的に決定されているので、制御装置４９は予め記憶された該所定位置（図８中、ラインｎで示す位置）の情報に基づいてキャリッジ９を駆動することになる。
【００４１】
（９）ディスクトレイ２３をＸ方向の所定位置まで移動したら、搬送駆動モータ１６を駆動してディスクトレイ２３をＹ方向に往復動させ、センサ１０によりディスク媒体８、１２のＹ方向両端（１２ｃｍディスク媒体１２では符号１２ｃ、１２ｄで示し、８ｃｍのディスク媒体８では符号８ｃ、８ｄで示す）を検出する（ステップ１２５）。そして検出したＹ方向両端の位置データを基に制御装置４９でその中間地点の座標を演算し、ディスク媒体のＹ方向での中心を求める（ステップ１２７）。尚、ステップ１１９で、Ｘ方向両端の位置データに基づき、ディスク媒体が１２ｃｍか８ｃｍかを判断する代わりに、この段階でＹ方向両端の位置データに基づきディスク媒体の種類を判断するようにしても良い。
【００４２】
（１０）上記ステップ１２１とステップ１２７で求めたディスク媒体のＸ方向およびＹ方向での中心からディスク媒体の中心座標Ｃがわかるから、ディスク媒体の印刷開始端（−Ｙ方向の先端）が制御装置４９において求められる（ステップ１２９）。制御装置４９ではこれら情報に基づいて印刷すべきデータを展開し、印刷を実行する（ステップ１２９）。
【００４３】
以上の工程では、１２ｃｍディスク媒体１２と８ｃｍディスク媒体８との判断をＸ方向両端間の距離により判断しているが、アタッチメント３９が黒色であることに鑑み、このような手法に代えて以下のようなディスク媒体の判断手法を採用することもできる。即ち、ステップ１０５で給紙ボタンを押したときに、まずディスクトレイ２３をＹ方向に移動させて、センサ１０が１２ｃｍディスク媒体１２と８ｃｍディスク媒体８の各下端間を、例えば図８中ラインｐに沿って、Ｘ方向にスキャンできるようにする。
【００４４】
この状態で、ステップ１０７に進む前に、キャリッジ９を往復走査させて、センサ１０をラインｐに沿ってスキャンさせる。これによりセンサ１０が白色の明度を検出した場合には１２ｃｍディスク媒体１２の存在を検出でき、白色の明度を検出しない場合には８ｃｍディスク媒体８であることを判断することができる。
【００４５】
このようなディスク媒体の識別手法を採用することにより、上記ステップ１１７とステップ１２５においてキャリッジを駆動する過程で、検出すべき端部以外の所ではキャリッジをスキップ動作させ、端部付近ではキャリッジをゆっくり駆動させて端部検出をより正確に行うことが可能となる。
【００４６】
即ち１２ｃｍディスク媒体１２がセットされている場合には、センサ１０が１２ｃｍディスク媒体の右端付近に接近するまでの距離と、左端付近に接近するまでの距離においてスキップ動作でキャリッジを駆動することができる。また８ｃｍディスク媒体８がセットされている場合にも、センサ１０が右端に接近するまでの距離と、左端に接近するまでの距離において同様にスキップ動作でキャリッジを駆動することができる。これにより、ディスク媒体の端部検出を効率的に行うことが可能となる。
【００４７】
更にこのようなキャリッジのスキップ動作はＸ方向のみならず、Ｙ方向でも同様に上記メリットをもたらすことができる。更にまた、上記ステップ１１９で説明したようにＸ方向両端の位置データに基づいて該両端間の距離を計算してディスク媒体の種類を決定する場合にも、１２ｃｍディスク媒体１２と８ｃｍディスク媒体８の各右端間及び左端間でも、このようなキャリッジのスキップ動作を採用することができる。
【００４８】
【発明の効果】
本発明によれば、凹面部と凹陥部とがそれぞれ嵌合するようにアタッチメントを収納穴内で回転させることにより、アタッチメントの上方に第１ディスク媒体が丁度収まる収納領域が形成される。また凹面部と凹陥部とが嵌合しないようにアタッチメントを収納穴内で回転させれば、アタッチメントの上面とディスクトレイの上面とは面一となり、アタッチメントの開口部が第２ディスク媒体の収納領域として形成される。
また第１ディスク媒体と第２ディスク媒体のいずれを使用する場合にもアタッチメントがディスクトレイに取り付けられているから、ディスクトレイを管理する手間が必要ない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のディスクトレイ装置を適用したインクジェットプリンタの斜視図である。
【図２】同インクジェットプリンタのキャリッジ周辺を示す側断面図である。
【図３】ディスクトレイの斜視図である。
【図４】ディスクトレイとアタッチメントとを示す分解斜視図である。
【図５】アタッチメントを裏側から見た斜視図である。
【図６】１２ｃｍディスク媒体をディスクトレイ上にセットするときの状態を示す斜視図である。
【図７】８ｃｍディスク媒体をディスクトレイ上にセットするときの状態を示す斜視図である。
【図８】ディスクトレイ上にディスク媒体がセットされた状態を示す上面図である。
【図９】１２ｃｍディスク媒体と８ｃｍディスク媒体とを区別し、ディスク媒体の位置を検出する工程を示すフローチャートの前半の工程を示す。
【図１０】１２ｃｍディスク媒体と８ｃｍディスク媒体とを区別し、ディスク媒体の位置を検出する工程を示すフローチャートの後半の工程を示す。
【符号の説明】
１　インクジェットプリンタ
２　給紙ボタン
３　プリンタ本体
７　排紙部
８　８ｃｍディスク媒体
８ａ、８ｂ　８ｃｍディスク媒体のＸ方向両端
８ｃ、８ｄ　８ｃｍディスク媒体のＹ方向両端
９　キャリッジ
１０　センサ
１１　印刷ヘッド
１２　１２ｃｍディスク媒体
１２ａ、１２ｂ　１２ｃｍディスク媒体のＸ方向両端
１２ｃ、１２ｄ　１２ｃｍディスク媒体のＹ方向両端
１３　搬送ローラ
１４　プラテン
１５　排紙ローラ
１６　搬送駆動モータ
１７　ディスクトレイ受入部
１９　ディスク専用トレイ部材
２１　トレイ支持体
２３　ディスクトレイ
２５　収納穴
２７　支持部材
２８　位置マーカーの上流側の辺
２９　ディスクトレイの上面
３０　位置マーカー
３１　収納部
３３　突部
３５　支持面
３７　凹面部
３９　アタッチメント
４１　開口部
４３　アタッチメントの裏面
４５　凹陥部
４７　アタッチメントの上面
４９　制御装置
５１　書き込み面
【図１】
2004074528.tif 000003
【図２】
2004074528.tif 000004
【図３】
2004074528.tif 000005
【図４】
2004074528.tif 000006
【図５】
2004074528.tif 000007
【図６】
2004074528.tif 000008
【図７】
2004074528.tif 000009
【図８】
2004074528.tif 000010
【図９】
2004074528.tif 000011
【図１０】
2004074528.tif 000012