(57)【要約】【課題】ピント調整用のスペースと接続フレキシブルプリント基板のためのスペース確保及び組立作業性の向上を図りつつ、小型化を可能にした交換レンズ鏡筒の電気配線装置を提供する。【解決手段】カメラ本体に対して着脱可能なマウントと、このマウントに固定されカメラ本体と通信を行うための電気接点と、前記マウント近傍に設けられた固定部に固定されるとともに、前記電気接点の端子が挿通される穴部を有する電気部品実装回路基板と、前記電気接点の端子と前記電気部品実装回路基板を接続するフレキシブルプリント基板とを有し、前記フレキシブルプリント基板の一部は、前記電気部品実装回路基板の穴部を通して、前記電子部品実装回路基板と前記フレキシブルプリント基板が接続された面と、反対の面に引き出されていることを特徴とする交換レンズ鏡筒の電気配線装置。【選択図】　図１
2004077925.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カメラ本体に対して着脱可能なマウントと、このマウントに固定されカメラ本体と通信を行うための電気接点と、前記マウント近傍に設けられた固定部に固定されるとともに、前記電気接点の端子が挿通される穴部を有する電気部品実装回路基板と、前記電気接点の端子と前記電気部品実装回路基板を接続するフレキシブルプリント基板とを有し、
前記フレキシブルプリント基板の一部は、前記電気部品実装回路基板の穴部を通して、前記電子部品実装回路基板と前記フレキシブルプリント基板が接続された面と、反対の面に引き出されていることを特徴とする交換レンズ鏡筒の電気配線装置。
【請求項２】
前記フレキシブルプリント基板は、前記電気部品実装回路基板の、前記電気接点と向き合っている面と、反対側の面で接続されていることを特徴とする請求項１に記載の交換レンズ鏡筒の電気配線装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一眼レフカメラ等に装着可能な交換レンズの、カメラと通信を行うための内部の電気配線装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年の一眼レフカメラの交換レンズシステムにおいて、オートフォーカス化が進み、レンズ駆動用のアクチュエータ、制御用の電気回路をレンズ鏡筒内部に設ける構成が一般的となっている。また、カメラとレンズの取り付け部であるマウント近傍に、カメラからの制御信号やレンズ内駆動アクチュエータの駆動のための電源供給のための電気接点を配置することが一般的となっている。また、上記した制御用電気回路には、一般的にレンズ鏡筒内部のスペース効率やコスト等の観点から、光学系を避けるようにドーナツ状に形成された硬質プリント基板が用いられ、電気回路を実装した電気部品実装回路基板としてマウント近傍に固定され、上記電気接点と電気的に接続されている。
【０００３】
上述したようなレンズ鏡筒の、一般的な断面図を図７に示し、電気接点近傍の説明を以下に示す。図７において、固定筒２の後端部にはカメラ本体と接続するためのマウント１が固着され、固定筒２の後端側内周部には電気回路を実装した電気部品実装回路基板３が固定され、マウント１の後端面には対向するカメラ側接点と接触し、電気信号伝達及び電源供給を行うための電気接点４が設けられ、電気接点４と電気部品実装回路基板３とをフレキシブルプリント基板５の両端で半田付け等により電気的に接続している。
【０００４】
そして、固定筒２とマウント１との取り付け面の間にはピントワッシャ６が配置されており、ピントワッシャ６の厚みを変えることにより固定筒２とマウント１との光軸に平行な方向の間隔を変更できるようにしている。これは、実際の交換レンズの部品寸法には、ある程度のバラツキがあるためで、理想的な設計値のピント位置を得るためには、交換レンズの組み立て工程の中でのピント調整が必要とされる。その調整方法の一つとして広く利用されている方法が上述したようなピントワッシャによる方法であり、ピントワッシャ６が、カメラ内のフイルム面基準に対し一定のピント位置となるように、固定筒２の先に取付けられている光学系全体を光軸方向に移動させることでピント位置調整を行うためのものである。
【０００５】
具体的には数種の厚さを持つピントワッシャ６を用意しておき、数枚のピントワッシャの組み合わせにより様々な厚さを作っている。また、フレキシブルプリント基板５はコストの安い片面パターンのフレキシブルプリント基板であり、パターン面には半田付けを行うことから、電気接点４と電気部品実装回路基板３の間で図示されているように一度折り返えされた形態で配置されている。
【０００６】
ところで、近年の交換レンズの高倍率・小型化の要求が高まり、交換レンズ鏡筒内の部品密度が大きくなる傾向になっていることを考慮すると、前述の交換レンズの電気接点回りのスペースを圧縮することが求められている。
【０００７】
しかしながら、電気部品実装回路基板と電気接点との間隔は、ピント調整用のスペースと電気的配線のためのフレキシブルプリント基板のスペースが必要であり、電気接点と電気部品実装回路基板が光軸方向に干渉しないように予め広いスペースが必要であり、求められるスペースの圧縮を実現することが困難であった。
【０００８】
そこで上述した問題を解消するために特開２００１−１１６９７２のような構成が知られている。この構成を図８を用いて説明すると、電気部品実装回路基板３に電気接点４の接続端子４ａが挿通する穴部３ａを設け、接続端子４ａが穴部３ａを挿通してから、フレキシブルプリント基板５により電気部品実装回路基板３と電気接点４を接続するよう構成したことにより、ピント調整用のスペースと接続フレキシブルプリント基板のためのスペースを損なうことなく、電気接点回りのスペースを圧縮でき、そのために交換レンズ鏡筒を小型化できる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例において、電気接点近傍の組み立て手順を説明すると、電気部品実装回路基板３に対し、電気接点４をフレキシブルプリント基板５を用いて半田付け等で接続したのち、固定筒２に対して、電気部品実装回路基板３をビス等で固定する。次に調整量分の厚みをもったピントワッシャ６を、固定筒２のマウント１取り付け面に配置する。そして、マウント１を固定筒２に対しビス等で固定したのち、電気接点４をマウント１にビス等で固定する。電気接点４をマウント１にビス止めする際、図７の従来例においては、フレキシブルプリント基板５を、折り曲げるようにして半田付けしているので、フレキシブルプリント基板５の可撓性で電気接点４がマウント１の方向に付勢され、ビス止めが容易である反面上述したように広いスペースを確保する必要があった。一方で図８の従来例においては、スペースを圧縮することが可能な反面、フレキシブルプリント基板５を折り曲げるようには半田付けしていないために、ピントワッシャ６の厚みによっては、マウント１に対する電気接点４のビス止めの作業性が悪くなり、別途工具を使用しなければならなかった。
【００１０】
本発明は、上述した２つの従来例の長所をそのままに欠点を除去し、ピント調整用のスペースと接続フレキシブルプリント基板のためのスペースを損なうことなく、かつ組み立て作業性が良好ながらも、小型化を可能にした交換レンズ鏡筒の電気配線装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、カメラ本体に対して着脱可能なマウントと、このマウントに固定されカメラ本体と通信を行うための電気接点と、該マウント近傍に設けられた固定部に固定されるとともに、該電気接点の端子を挿通させる穴部を有する電気部品実装回路基板と、該電気接点の端子と該電気部品実装回路基板を接続するフレキシブルプリント基板を有する交換レンズ鏡筒の電気配線装置において、該フレキシブルプリント基板の一部は、該電気部品実装回路基板の穴部を通して、該電子部品実装回路基板と該フレキシブルプリント基板が接続された面と反対の面に引き出されていることを特徴とする。このような本発明の構成によれば、電気接点の端子が貫通する穴部より引き出されているフレキシブルプリント基板の一部の可撓性により、ピント調整用のスペースと接続フレキシブルプリント基板のためのスペースを損なうことなく、かつ組み立て作業性が良好ながらも、小型化を可能にした交換レンズ鏡筒の電気配線装置を提供することが可能となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態を図１および図２および図３を用いて説明する。
【００１３】
図１は一眼レフカメラ用の交換レンズ鏡筒の縦断面図であり、図２は図１の要部部分拡大図である。また図３は主要部品で示した正面図である。
【００１４】
図１および図２および図３において、本発明に関する主要部分を説明すると、１は不図示のカメラ本体に着脱可能に接続するためのマウントで、バヨネット機構１ａを端面に有し、カメラ本体のカメラマウントに光軸方向に当接させ、光軸回りに回転することで接続される。２は交換レンズ鏡筒の本体となる固定筒で、これを基準に光学レンズ、レンズ保持鏡筒及びカム筒等が支持されて撮影光学系が構成されている。３は電気部品実装回路基板で、固定筒２の後端側にビス等で固定され、交換レンズ鏡筒内のモーターの制御やカメラ本体との通信等を行うものであり、ほぼドーナッツ型形状をして中央の穴部にて撮影のための光束を通過させている。さらに、電気部品実装回路基板３には後述する電気接点４の内側端面の接続端子４ａが光軸方向に貫通するための開口部としての穴部３ａが設けられている。
【００１５】
４は電気接点で、マウント１に固定されるとともに、交換レンズ鏡筒のカメラ本体への取り付け完了時に図中後側端面の接点ピン４ｂでカメラ本体のカメラマウント１近傍に設けられた接点ピンと接触する。また、接点ピン４ｂの内側先端からは接続端子４ａが電気部品実装回路基板３の穴部３ａを光軸方向に挿通して延びている。
【００１６】
５はフレキシブルプリント基板で、電気部品実装回路基板３の前面側に装着され、その一端５ａは電気接点４の接続端子４ａと半田付け等により固定され、その他端５ｂは電気部品実装回路基板３上の半田付け部３ｂに半田付け等により固定されている。すなわち、カメラ本体から又はカメラ本体への信号を交換レンズ鏡筒内の電気実装回路に伝達するための電気的中継のための接続線となっている。また、電気接点４の接続端子４ａと半田付けされている、フレキシブルプリント基板５の一端５ａにはさらに凸部５ｃが形成されており、凸部５ｃは電気部品実装回路基板３の穴部３ａを通して、電気部品実装回路基板３の後側に引き出されている。
【００１７】
６はピントワッシャで、固定筒２とマウント１との取り付け面の間に配置され、両者の光軸に平行な方向の間隔をその厚みで変更可能に設定されている。
【００１８】
以上の構成の本実施形態において、ピントワッシャ６によるピント調整が行われた場合、ピントワッシャ６の厚みによってマウント１と固定筒２との光軸方向の間隔が変化し、すなわちそれぞれに固定された電気接点４と電気部品実装回路基板３の光軸方向の間隔が変化する。その際に、電気部品実装回路基板３の光軸方向位置は、電気接点４の内端面とフレキシブルプリント基板５と電気接点４の接続端子４ａとの接続部との間で光軸方向に相対的に移動可能であり、ピント調整による変動を吸収することが可能である。
【００１９】
また組み立て時において、電気接点４をマウント１にビス止めする際に、電気部品実装回路基板３の穴部３ａを通して、電気部品実装回路基板３の後側に引き出されているフレキシブルプリント基板５の凸部５ｃの可撓性により、電気接点４は後側に付勢されているので、別途工具を使用することなく容易にビス止めが可能となっている。
【００２０】
（第２の実施形態）
図４および図５および図６は本発明の第２の実施形態を示すものである。図４は一眼レフカメラ用の交換レンズ鏡筒の縦断面図であり、図５は図４の要部部分拡大図である。また図６は主要部品で示した正面図である。本実施形態では、前述第１の実施形態におけるフレキシブルプリント基板５の凸部５ｃに代えて、電気部品実装回路基板３の穴部３ａに凸部３ｃを追加したものである。その他の構成及び調整動作は前述第１の実施形態と同様である。以上の構成によれば、フレキシブルプリント基板５の形状を小さくすることが可能となり、取り個数が増加するので、コスト面で有効である。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、カメラ本体に対して着脱可能なマウントと、該マウントに固定されカメラ本体と通信を行うための電気接点と、該マウント近傍の固定部に固定されるとともに、該電気接点の端子が貫通する穴部を有する電気部品実装回路基板と、該電気接点の端子と該電気部品実装回路基板を接続するフレキシブルプリント基板を有する交換レンズ鏡筒の電気配線装置において、該フレキシブルプリント基板の一部は、該電気部品実装回路基板の穴部を通して、該電子部品実装回路基板と該フレキシブルプリント基板が接続された面と反対の面に引き出されていることを特徴とすることにより、該フレキシブルプリント基板５の可撓性を利用して、電気接点４を付勢し仮保持できるので、ピント調整用のスペースとフレキシブルプリント基板のためのスペースを損なうことなく圧縮しつつも、組み立て作業性が良好で、小型化を可能にした交換レンズ鏡筒の電気配線装置を提供することが可能となる。
【００２２】
また該フレキシブルプリント基板は、該電気部品実装回路基板の該電気接点と向き合っている面と反対側の面で接続されていることを特徴とすることにより、比較的安価な片面フレキシブルプリント基板を用いることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態における一眼レフカメラ用の交換レンズ鏡筒の縦断面図。
【図２】第１の実施形態における一眼レフカメラ用の交換レンズ鏡筒の要部部分拡大断面図。
【図３】第１の実施形態における主要部品で示した正面図。
【図４】第２の実施形態における一眼レフカメラ用の交換レンズ鏡筒の縦断面図。
【図５】第２の実施形態における一眼レフカメラ用の交換レンズ鏡筒の要部部分拡大断面図。
【図６】第２の実施形態における主要部品で示した正面図。
【図７】第１の従来例における一眼レフカメラ用の交換レンズ鏡筒の縦断面図。
【図８】第２の従来例における一眼レフカメラ用の交換レンズ鏡筒の縦断面図。
【符号の説明】
１　マウント
１ａ　　バヨネット機構
２　固定筒
３電気部品実装回路基板
３ａ　　穴部
３ｂ半田付け部
３ｃ凸部
４電気接点
４ａ接続端子（端子）
４ｂ接点ピン
５フレキシブルプリント基板
５ａ一端
５ｂ他端
５ｃ凸部
６ピントワッシャ
【図１】
2004077925.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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