(57)【要約】【課題】本発明は、極めて簡易な構成で従来に比較して一段と高精度に軸を固定できるようにする。【解決手段】本発明は、シャーシ２は当該シャーシ２の部品取付面２Ａと、当該シャーシ２の一部として一体形成された他端側側壁部１２とによって軸４を支持した状態で、当該軸４を他端側軸がた押えばね１４によって部品取付面２Ａに押し付けることにより、部品取付面２Ａ、他端側側壁部１２及び他端側軸がた押えばね１４による３点で軸４を当該シャーシ２の部品取付面２Ａに対してがたつきなく直接強固に固定することができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸をシャーシの平面上に載置した状態で固定する軸固定装置において、
上記軸が上記平面上に載置されたとき、当該軸における断面下方向の周側面を上記平面上で支持する上記シャーシの平面部分と、
上記シャーシの一部として一体形成され、上記軸が上記平面上に直接載置されたとき上記軸における断面横方向の周側面を支持する側壁部分と、
上記シャーシの一部として一体形成され、上記平面部分及び上記側壁部分によって支持された上記断面下方向の周側面及び上記断面横方向の周側面を除く上記軸の所定箇所を上記平面上に押し付けるように付勢する付勢部分と
を具えることを特徴とする軸固定装置。
【請求項２】
上記付勢部分は、上記軸の長手方向端部に応じた上記シャーシの所定位置に当該シャーシの一部として一体形成され、上記軸の長手方向には弾性変形し易く、かつ上記軸の長手方向と直交した上記軸の周側面を付勢する方向には弾性変形し難い
ことを特徴とする請求項１に記載の軸固定装置。
【請求項３】
軸をシャーシの平面上に載置した状態で固定する軸固定装置において、
上記軸が上記平面上に載置されたとき、当該軸の一端及び他端における断面下方向の周側面を上記平面上で支持する上記シャーシの平面部分と、
上記シャーシの一部として一体形成され、上記軸が上記平面上に直接載置されたとき上記軸の一端及び他端における断面横方向の周側面を支持する側壁部分と、
上記シャーシの一部として一体形成され、上記平面部分及び上記側壁部分によって支持された上記断面下方向の周側面及び上記断面横方向の周側面を除く上記軸の一端及び他端における所定箇所を付勢する付勢部分と
を具えることを特徴とする軸固定装置。
【請求項４】
上記付勢手段は、上記軸の長手方向端部に応じた上記シャーシの所定位置に当該シャーシの一部として一体形成され、上記軸の長手方向には弾性変形し易く、かつ上記軸の長手方向と直交した上記軸の周側面を付勢する方向には弾性変形し難い
ことを特徴とする請求項３に記載の軸固定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は軸固定装置に関し、例えば光ディスクを再生する光ディスク再生機の光学ピックアップ駆動系に適用して好適なものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、光ディスク再生機においては、例えば当該ディスク記録媒体の記録面を光学ピックアップで読み取る際、軸及び当該軸と平行に設置されたガイドレールを介して光学ピックアップを光ディスクの半径方向へを移動制御するようになされている。
【０００３】
このような光ディスク再生機においては、光学ピックアップの取り付けられた軸をシャーシに取り付ける際の取付精度が悪いと、光ディスクの記録面と光学ピックアップとの距離が一定に保つことができず、当該光学ピックアップの読取性能に悪影響を与えることになる。
【０００４】
そこで、これまで軸をシャーシに精度良く固定するいくつかの方法が考えられてきた（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
具体的には、板ばね等を用いて軸のがたつきを無くした状態でシャーシに固定したり、もしくはＫビスと呼ばれる皿ねじ等の頭部を利用することによって軸を直接押え付けることによりがたつきを無くす等の方法が用いられていたが、いずれにしても部品点数が多くなってしまう（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
また、例えば高い寸法精度で形成した孔に軸をそのまま固定し、性能面の妥協点を見つけて使用する固定方法が用いられてきたが、がたつきを完全にゼロにすることはできない。
【０００７】
さらに、シャーシ自体の一部を軸状に加工することにより、軸の代替とする方法が用いられてきたが、平面度の管理が極めて難しく、精度の点では軸には及ばなかった。さらに、プレス機によって軸をかしめてシャーシに固定するという方法が用いられてきたが、軸を製造ラインに入れるには大掛かりになってしまうという弊害もあった。
【０００８】
【特許文献１】
特開平１１−２７３２７２号公報
【特許文献２】
特開平７−９３９１８号公報（図４）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
このように上述した軸の固定方法においては、部品点数が多くなってしまったり、がたつきを完全に無くすことが難しかったり、また簡易な構成で軸をシャーシに高精度に固定することは困難であるという問題があった。
【００１０】
本発明は以上の点を考慮してなされたもので、極めて簡易な構成で従来に比較して一段と高精度に軸を固定し得る軸固定装置を提案しようとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決するため本発明においては、軸をシャーシの平面上に載置した状態で固定する軸固定装置において、軸が平面上に載置されたとき、当該軸における断面下方向の周側面を平面上で支持するシャーシの平面部分と、シャーシの一部として一体形成され、軸が平面上に直接載置されたとき当該軸における断面横方向の周側面を支持する側壁部分と、シャーシの一部として一体形成され、軸が平面上に直接載置されたとき平面部分及び側壁部分によって支持された当該軸における断面下方向の周側面及び断面横方向の周側面を除く箇所を当該軸を平面上に押し付けるように付勢する付勢部分とを設けるようにする。
【００１２】
シャーシは当該シャーシの平面部分と、当該シャーシの一部として一体形成された側壁部分とによって軸を支持した状態で、当該軸を付勢手段によって平面上に押し付けることにより、平面部分、側壁部分及び付勢部分による３点で軸を当該シャーシの平面部分に対してがたつきなく直接強固に固定することができる。
【００１３】
また本発明においては、軸をシャーシの平面上に載置した状態で固定する軸固定装置において、軸が平面上に載置されたとき、当該軸の一端及び他端における断面下方向の周側面を平面上で支持するシャーシの平面部分と、シャーシの一部として一体形成され、軸が平面上に直接載置されたとき軸の一端及び他端における断面横方向の周側面を支持する側壁部分と、シャーシの一部として一体形成され、平面部分及び側壁部分によって支持された断面下方向の周側面及び断面横方向の周側面を除く軸の一端及び他端における所定箇所を付勢する付勢部分とを設けるようにする。
【００１４】
シャーシは当該シャーシの平面部分と、当該シャーシの一部として一体形成された側壁部分とによって軸の一端及び他端を支持した状態で、当該軸の一端及び他端を付勢手段によって平面上に押し付けることにより、平面部分、側壁部分及び付勢部分による３点で軸を当該シャーシの平面部分に対してがたつきなく直接強固に固定することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面について、本発明の一実施の形態を詳述する。
【００１６】
（１）光ピックアップ駆動装置の全体構成
図１において、１は全体として本発明における光ディスク再生機の光ピックアップ駆動装置を示し、例えば電気亜鉛めっき鋼板でなるシャーシ２、当該シャーシ２の部品取付面２Ａの反対側に設けられたターンテーブル（図示せず）上で光ディスクを回転させるためのモータ３、シャーシ２の部品取付面２Ａに対して取付固定された軸４及び当該軸４と平行に配設されたガイドレール５に沿って移動自在に取り付けられた光ピックアップ６、当該光ピックアップ６を光ディスクの半径方向（矢印ａ又はｂ方向）へ移動させるための駆動力をラックアンドピニオン部７により伝達する送り機構８によって構成されている。
【００１７】
この光ピックアップ駆動装置１においては、軸４及びガイドレール５が互いに平行状態を保った状態で取付固定されていると共に、送り機構８の駆動モータ３１に取り付けられたウォーム３２を介して当該駆動モータ９の駆動力がラックアンドピニオン部７により光ピックアップ６に伝達されるので、当該光ピックアップ６を光ディスクの半径方向（矢印ａ又はｂ方向）へ正確に移動制御し得るようになされている。
【００１８】
そして光ピックアップ駆動装置１においては、光ピックアップ６が移動する部品取付面２Ａの対応箇所に所定形状の穴９が設けられており、当該穴９を介して光ピックアップ６からのレーザ光をターンテーブル上で回転する光ディスクの記録面に照射し得るようになされている。
【００１９】
このとき光ピックアップ駆動装置１においては、軸４が部品取付面２Ａの上に直接載置された状態で強固に取付固定されていることにより、光ピックアップ６と光ディスクの記録面との高さ方向の距離を一定に保持することができ、かくして一定の記録／再生性能を有するようになされている。
【００２０】
（２）軸固定構造
図２に示すように光ピックアップ駆動装置１においては、光ピックアップ６と光ディスクの記録面との高さ方向の距離を一定に保持するため、所定の平面精度を有するシャーシ２の部品取付面２Ａに対して軸４を直接載置した状態で取付固定するようになされている。
【００２１】
シャーシ２は、軸４の一端４Ａ及び他端４Ｂを取付固定する部品取付面２Ａが所定の平面精度を有している。またシャーシ２は、プレス加工した後部品取付面２Ａに対して直角方向に折り曲げられて形成された一組の一端側側壁部１１及び他端側側壁部１２、プレス加工した後に折り曲げられて形成された一端側軸がた押えばね１３及び他端側軸がた押えばね１４、軸４の一端４Ａ側で部品取付面２Ａに対して僅かに突出した凸部でなる軸スラスト規制部１５が当該シャーシ２と一体に構成されている。
【００２２】
一組の一端側側壁部１１及び他端側側壁部１２は、軸４を挟んで互いに相反する側に配置されており、当該軸４の一端４Ａにおける断面横方向の周側面が一端側側壁部１１と隙間無く当接し、かつ軸４の他端４Ｂにおける断面横方向の周側面が他端側側壁部１２と隙間無く当接することにより、光ディスクの半径方向に対して軸４が平行状態を保つようになされている。
【００２３】
なお一組の一端側側壁部１１及び他端側側壁部１２は、一端側側壁部１１と他端側側壁部１２との間の距離を光ピックアップ６の移動範囲に対応して設定されており、当該光ピックアップ６が軸４に沿って移動する際、一端側側壁部１１及び他端側側壁部１２がストッパとしての役割を担ってラックアンドピニオン部７の係合状態を維持し得るようになされている。
【００２４】
一端側軸がた押えばね１３は、シャーシ２と一体形成された板状でなり、部品取付面２Ａから所定高さだけ浮き上がった状態で設けられている。
【００２５】
図３に示すように、軸４はシャーシ２の部品取付面２Ａに断面下方向の周側面が点接触して支持されると共に、一端側側壁部１１の側壁に断面横方向の周側面が点接触して支持される。
【００２６】
このとき一端側軸がた押えばね１３は、軸４が当該一端側軸がた押えばね１３と部品取付面２Ａとの間に位置されたときに、軸４の直径に応じて当該一端側軸がた押えばね１３が弾性域内で僅かに押し上げられ、その反力によって当該軸４の周側面を矢印で示す斜め方向から押し付けて付勢し得るようになされている。
【００２７】
これにより軸４は、一端４Ａの断面下方向の周側面が部品取付面２Ａに隙間なく当接し、かつ一端４Ａにおける断面横方向の周側面が一端側側壁部１１と隙間無く当接した状態で、一端側軸がた押えばね１３によって常時付勢されることにより、一端４Ａがシャーシ２の部品取付面２Ａにがたつきなく完全密着した状態で強固に取付固定されるようになされている。
【００２８】
ここでシャーシ２には、軸４を挟んで一端側側壁部１１と対向する位置に当該シャーシ２をプレス加工した後に折り曲げられて形成された立壁部１６が設けられている。
【００２９】
立壁部１６は、軸４との間に僅かな間隙ｄが形成されており、当該軸４を取り付け固定する際、一端側側壁部１１及び当該立壁部１６との間を容易に挿通させ得るようになされている。
【００３０】
また立壁部１６は、衝撃等による荷重で一端側軸がた押えばね１３が軸４によって強く押された場合でも当該立壁部１６で軸４を受け止めることができるので、当該一端側軸がた押えばね１３が塑性変形してしまうことを確実に防止し得るようになされている。
【００３１】
すなわち立壁部１６は、軸４に加えられた衝撃等による荷重を一端側軸がた押えばね１３に対してあくまで弾性域内でのみ負荷させるようにしており、これにより荷重が取り除かれたときには一端側軸がた押えばね１３の弾性力によって軸４を再度押し付けることができるようになされている。
【００３２】
このようにシャーシ２は、軸固定構造に関して衝撃等による荷重が与えられ易いモバイル環境下における故障対策が十分に施されている。
【００３３】
一方、軸４の他端４Ｂにおいては、図４に示すように、軸４はシャーシ２の部品取付面２Ａに断面下方向の周側面が点接触して支持されると共に、一端側側壁部１１の側壁に断面横方向の周側面が点接触して支持される。
【００３４】
そして軸４の他端４Ｂにおいては、他端側軸がた押えばね１４の当接面１４Ａによって当該他端４Ｂにおける面取部分４Ｃが右斜め上方向から押し付けられることにより、シャーシ２の部品取付面２Ａに他端４Ｂががたつきなく強固に取付固定されるようになされている。
【００３５】
なお図５に示すように軸４の他端４Ｂは、部品取付面２Ａ、他端川側壁部１２及び他端側軸がた押えばね１４によって取付固定されるべき位置にはめ込まれるとき、軸４の他端４Ｂで他端側軸がた押えばね１４を押す力Ｆａによって当該他端側軸がた押えばね１４が軸４の長手方向へ押し広げられ、当該力Ｆａの反力Ｆｂ（弾性力）により他端４Ｂの面取部４Ｃが軸スラスト規制部１５側へ押し付けられるようになされている。
【００３６】
同時に軸４の他端４Ｂは、他端側軸がた押えばね１４の力Ｆｃによって部品取付面２Ａに押し付けられることにもなる。
【００３７】
これにより軸４は、部品取付面２Ａ、他端側側壁部１２及び他端側軸がた押えばね１４の３点で当該部品取付面２Ａに対して完全密着した状態で強固に取付固定される。
【００３８】
ここで他端側軸がた押えばね１４は、その弾性力によって軸４を部品取付面２Ａの取付固定されるべき位置にはめ込まれるときには、その弾性力によって撓み易いので着脱容易であり、一度取付固定された後は他端側軸がた押えばね１４の剛性で力Ｆｃの反対方向へ撓み難いので軸４が外れ難い構造となっている。
【００３９】
この結果光ピックアップ駆動装置１は、部品取付面２Ａと軸４との取り付け誤差を無くした状態で強固に取付固定することができるので、当該部品取付面２Ａの平面精度をそのまま軸４を介して光ピックアップ６と光ディスクの記録面との高さ方向の距離に反映させ得るようになされている。
【００４０】
実際上、光ピックアップ駆動装置１における軸４をシャーシ２に取り付け固定する時の取付工程について図６〜図８を用いて説明する。図６に示すように光ピックアップ駆動装置１は、軸４の一端４Ａが一端側側壁部１１及び立壁部１６の間を通って一端側軸がた押えばね１３の下を通過されて軸スラスト規制部１５に突き当てられる。
【００４１】
この場合、光ピックアップ駆動装置１は軸４の一端４Ａと一端側側壁部１１とが当接するものの軸４の他端４Ｂと他端側側壁部１２とはまだ当接しておらず、他端側軸がた押えばね１４の上方に軸４の他端４Ｂが位置した状態にある。
【００４２】
ここで他端側側壁部１２は、図４に示したように側壁部分１２Ａの上方に所定角度の面取部分１２Ｂが形成されており、これにより軸４が面取部分１２Ｂに当接された状態で押し込まれたとき当該面取部分１２Ｂによって軸４の断面横方向における周側面と当該他端側側壁部１２の側壁部分１２Ａとが点接触する位置まで容易に押し込み得る構造となっている。
【００４３】
図７に示すように光ピックアップ駆動装置１は、軸４の他端４Ｂが他端側側壁部１２の面取り部１２Ｂに当接させた状態で、かつ他端側軸がた押えばね１４の先端部分に他端１４Ｂを押し当てた状態で押し込まれると、当該他端側軸がた押えばね１４の先端部分が軸４の長手方向に力Ｆａが加えられて撓む。
【００４４】
図８に示すように光ピックアップ駆動装置１は、軸４の他端４Ｂにおける周側面が部品取付面２Ａ及び他端側側壁部１２と当接する位置にはめ込まれると、他端側軸がた押えばね１４の先端部分が力Ｆａの反力Ｆｂ（弾性力）によって他端側軸がた押えばね１４の先端部分における当接面１４Ａで軸４の他端４Ｂにおける面取部４Ｃを押し付けると共に、力Ｆｃ（図５）によって面取部４Ｃを部品取付面２Ａに押し付ける。
【００４５】
これにより光ピックアップ駆動装置１は、軸４を部品取付面２Ａの上に直接載置して完全に密着した状態で強固に固定することができる。
【００４６】
なお光ピックアップ駆動装置１は、例えばメンテナンス等のためにシャーシ２から軸４を取り外す場合には、他端側軸がた押えばね１４に対して軸４の長手方向へ力Ｆａを加えて押し広げるだけで、容易に軸４をシャーシ２から取り外すことができるようになされている。
【００４７】
（３）送り機構部の構成
実際上、図１に示した送り機構部８においてラックアンドピニオン部７は、図９にも併せて示すように、ラック３４（図１）とピニオン３３Ａ及びウォームホイール３３Ｂからなる中間ギヤ３３とを有しており、駆動モータ３１がウォーム３２を介して中間ギヤ３３を回転駆動することにより、当該中間ギヤ３３のピニオン３３Ａと歯合しているラック３４を矢印ａ又はｂ方向へ送り、これにより当該ラック３４に固定されている光ピックアップ６を光ディスクの半径方向へ移動させ得るようになされている。
【００４８】
この送り機構部８は、１枚の金属製の板材がプレス加工されることにより形成されたブラケット３５を有している。このブラケット３５は、略扇形状でなる水平板部３５Ａと、当該水平板部３５Ａの所定部分３５Ｇから垂直方向下方へ屈曲された後シャーシ２の断面２Ｂと所定間隔を保ちつつ当該断面２Ｂに沿って延長するように形成された帯状の板ばね部３５Ｂと、当該板ばね部３５Ｂの先端部分からシャーシ２の断面２Ｂへ向って屈曲されることより当該断面２Ｂと当接するように形成されたシャーシ当接部３５Ｃとを有している。
【００４９】
この水平板部３５Ａの上面において、その上端部分に垂設されているモータ固定板部３５Ｄに対しては、２つの固定ねじ３１Ａによって、ウォーム３２を回転駆動するための駆動モータ３１が固定されている。
【００５０】
また、このモータ固定板部３５Ｄの左側に垂設されている中間ギヤ保持軸３５Ｅは、かかるウォーム３２が歯合するウォームホイール３３Ｂ及びピニオン３３Ａからなる中間ギヤ３３の回転中心孔３３Ｃに挿通されており、これにより当該中間ギヤ３３を回転自在に保持するようになされている。
【００５１】
また水平板部３５Ａの中央部分に形成されているシャーシ押圧部３５Ｆは、図１０にも合わせて示すように、先端部分の突起３５Ｆ１によってシャーシ２の部品取付面２Ａを押圧し、これにより水平板部３５Ａの周縁部に形成されている３つの突出部３５Ａ１を、シャーシ２の部品取付面２Ａ上に形成された浮上り規制部２Ｃに当接させている。かくして水平板部３５Ａは、シャーシ２の部品取付面２Ａとほぼ平行な状態、且つ当該部品取付面２Ａから浮き上がった状態を常に維持し得るようになされている。
【００５２】
そして水平板部３５Ａの右端部分に形成されている回転軸挿通孔３５Ａ２に対しては、シャーシ２の部品取付面２Ａ上に垂設されているブラケット回転軸２Ｄが挿通されており、これにより水平板部３５Ａは、当該ブラケット回転軸２Ｄの軸回り方向（矢印ｃ又は矢印ｄの方向）へ回動し得るようになされている。
【００５３】
ここで送り機構部８においては、例えば図１１に示すように、光ピックアップ６と連結しているラック３４が、中間ギヤ３３のピニオン３３Ａと歯合し且つ当該ピニオン３３Ａを圧接するようにして、シャーシ２の所定位置に対して取付けられると、これに伴ってブラケット３５においては、シャーシ当接部３５Ｃがシャーシ２の断面２Ｂに当接した状態で、中間ギヤ３３を保持している水平板部３５Ａが矢印ｃの方向へ僅かに回動するので、シャーシ当接部３５Ｃと水平板部３５Ａとの間に介在する板ばね部３５Ｂが緩やかに撓む。
【００５４】
この結果、板ばね部３５Ｂにラック３４側方向（矢印ｅで示す方向）への弾性力が生じ、この弾性力によって水平板部３５Ａをラック３４側方向へ付勢することができるので、当該水平板部３５Ａによって保持されている中間ギヤ３３のピニオン３３Ａをラック３４に対して押し付けることができる。
【００５５】
これにより、中間ギヤ３３のピニオン３３Ａとラック３４とを適切に歯合させることができ、この結果、当該ピニオン３３Ａとラック３４との間におけるバックラッシュを除去し得るようになされている。
【００５６】
（４）ラックアンドピニオン部の構成
かかる構成に加えてラック３４においては、図１２に示すように側端部３４Ａが歯底側に向けて斜めに形成されている。さらにラック３４は、ラックの最端歯３４Ｂと次の第２歯３４Ｃとの間を側端部３４Ａとほぼ平行に切り欠いた切欠部３４Ｄが設けられていることにより、当該ラック３４の内方（すなわちラックの押込方向）に向かって傾斜した、底面側から歯先側へ延びる片持ち梁状の支持部３４Ｅを形成し、当該支持部３４Ｅによって最端歯３４Ｂを支持するように構成されている。尚、この支持部３４Ｅの傾斜角θは、ピニオン３３Ａの圧力角にほぼ等しい値が選定されている。
【００５７】
ここで、ラック３４はＰＯＭ（Ｐｏｌｙｏｘｙｍｅｔｈｙｌｅｎｅ）等の工業用プラスチックで成形されているため、支持部３４Ｅは弾性を有しており、これにより最端歯３４Ｂは、片持ち梁でなる最端歯支持手段としての支持部３４Ｅを介して、ラック３４に対して弾性支持される。
【００５８】
これに加えて光ピックアップ駆動装置１においては、図１３に示すように、光ピックアップ６の側面部６Ａが他端側側壁部１２に接触した移動限界位置において、ラック３４の最端歯３４Ｂのみがピニオン３３Ａのピニオン歯に噛み合うように、光ピックアップ６、他端側側壁部１２、中間ギヤ３３及びラック３４の位置関係が定められている。
【００５９】
このため図１４（Ａ）に示すように、光ピックアップ６の移動限界位置においてピニオン３３Ａを矢印ｆ方向に回転させ、当該光ピックアップ６を矢印ｇに示す押し込み方向へ無理に駆動した場合、図１４（Ｂ）に示すように、ピニオン３３Ａのピニオン歯３３Ｃがラック３４の最端歯３４Ｂを押圧力Ｆ１で押圧する。
【００６０】
ここで、上述したように支持部３４Ｅはピニオン３３Ａの圧力角とほぼ等しい角度で傾斜していることから、押圧力Ｆ１は、片持ち梁である支持部３４Ｅの先端に対して、当該支持部３４Ｅの長手方向とほぼ直角に作用する。このような方向の押圧力に対する支持部３４Ｅの剛性は低いため、図１４（Ｃ）に示すように支持部３４Ｅは最端歯３４Ｂとともに変形して倒れ込み、これにより最端歯３４Ｂはピニオン３３Ａの歯先から逃れる。
【００６１】
かくしてラックアンドピニオン部７は、押込方向には容易に歯飛びを起こし、これによりラック３４及びピニオン３３Ａ間のロックを防止し得るようになされている。
【００６２】
これに対して光ピックアップ駆動装置１は、図１４（Ａ）に示す光ピックアップ６の移動限界位置において、ピニオン３３Ａを矢印ｊ方向に回転させ、当該光ピックアップ６を矢印ｋに示す引出方向に駆動した場合、図１５（Ａ）に示すように、ピニオン３３Ａのピニオン歯３３Ｄがラック３４の最端歯３４Ｂを押圧力Ｆ２で押圧する。
【００６３】
図１５（Ｂ）に示すようにこの押圧力Ｆ２は、支持部３４Ｅを長手方向に押圧する平行押圧力Ｆ３と、長手方向に対して直角に押圧する直角押圧力Ｆ４とに分力することができる。押圧力Ｆ２は支持部３４Ｅの長手方向に対して小さい角度で作用していることから、直角押圧力Ｆ４は平行押圧力Ｆ３に比べて極めて小さな値になる。
【００６４】
このようにピニオン歯３３Ｄの押圧力Ｆ２は、そのほとんどが支持部３４Ｅを長手方向に押圧する力として作用する。このような方向の押圧力に対する支持部３４Ｅの剛性は高いため、当該支持部３４Ｅはほとんど変形しない。このため、最端歯３４Ｂはピニオン３３Ａの歯先から逃れることなく押圧力Ｆ２をラック３４に伝達し、これによりラック３４は引出方向ｋに移動する。
【００６５】
そして図１５（Ｃ）に示すように、ラック３４の移動によって当該ラック３４の第２歯３４Ｃとピニオン３３Ａのピニオン歯３３Ｅとが噛み合い、これ以降は従来のラックアンドピニオンと同様に駆動力が伝達される。
【００６６】
かくしてラックアンドピニオン部７は、引出方向には歯飛びを起こすことなく確実に駆動力を伝達し得るようになされている。
【００６７】
（５）動作及び効果
以上の構成において、光ピックアップ駆動装置１は、シャーシ２の部品取付面２Ａと軸４の一端４Ａとを当該シャーシ２の部品取付面２Ａ、当該シャーシ２と一体形成された一端側側壁部１１及び一端側軸がた押えばね１３により当該部品取付面２Ａに対して３点で強固に密着した状態で取り付ける。
【００６８】
また光ピックアップ駆動装置１は、シャーシ２の部品取付面２Ａと軸４の他端４Ｂとを当該シャーシ２の部品取付面２Ａ、当該シャーシ２と一体形成された他端側側壁部１２及び他端側軸がた押えばね１４により当該部品取付面２Ａに対して３点で強固に密着した状態で取り付ける。
【００６９】
このとき光ピックアップ駆動装置１は、軸４の一端４Ａについては一端側軸がた押えばね１３の付勢力により、他端４Ｂについては他端側軸がた押えばね１４の付勢力によりシャーシ２の部品取付面２Ａに対して押し付けることができるので、軸４をシャーシ２の部品取付面２Ａに対して隙間無く密着した状態で取付固定することができる。
【００７０】
これにより光ピックアップ駆動装置１は、軸４とシャーシ２の部品取付面２Ａとの取付誤差による高さ方向の変化を無くすことができるので、光ピックアップ６と光ディスクの記録面との高さ方向の距離を一定に保持して安定した読み取り性能及び書き込み性能を発揮することができる。
【００７１】
また光ピックアップ駆動装置１は、軸４の他端４Ｂを部品取付面２Ａに取付固定する際、当該軸４を部品取付面２Ａに取り付ける際の他端側軸がた押えばね１４を押す力Ｆａによる弾性力を利用して軸４の長手方向に他端側軸がた押えばね１４を押し広げ、その反力Ｆｂによる弾性力を利用して軸４の他端４Ｂを押し付けることにより、軸４の装着が容易であると共に取り外しが容易でメンテナンス性に優れている。
【００７２】
このとき光ピックアップ駆動装置１は、軸４を他端側軸がた押えばね１４によって部品取付面２Ａに取り付けた後は、力Ｆｃによって当該軸４を部品取付面２Ａに常時押し付け、他端側軸がた押えばね１４が力Ｆｃの反対方向へは撓みにくいので軸４が容易に外れてしまうことを防止することができる。
【００７３】
さらに光ピックアップ駆動装置１は、一組の一端側側壁部１１及び他端側側壁部１２、一端側軸がた押えばね１３及び他端側軸がた押えばね１４、立壁部１６をシャーシ２と一体に形成していることにより、軸４を部品取付面２Ａに取付固定する際の部品を用いることなく簡易な構造で軸４を部品取付面２Ａに取付固定することができる。
【００７４】
かくして光ピックアップ駆動装置１は、部品と使用していないので当該部品の温度変化による軸４の取付誤差が生じることがなく、光ピックアップ６と光ディスクの記録面との高さ方向の誤差が生じ難く、安定した読取性能及び書込性能を発揮することができる。
【００７５】
以上の構成によれば、光ピックアップ駆動装置１は、軸４を取り付けるための部品を用いることなく極めて簡易な構成で、軸４を部品取付面２Ａに対して隙間なく密着した状態で高精度に取付固定することができる。
【００７６】
（６）他の実施の形態
なお上述の実施の形態においては、他端側軸がた押えばね１４の当接面１４Ａで軸４の面取部分４Ｃを押し付けることによって固定するようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、図９に示すように他端側軸がた押えばね１４の当接面１４Ａを面取部分４Ｃからオーバーラップさせて軸４の周側面を押し付けるようにしても良い。この場合、スラスト方向には力Ｆｂが働いていないがラジアル方向には力Ｆｃが作用しているので軸４が外れることを確実に防止することができる。
【００７７】
また上述の実施の形態においては、他端側軸がた押えばね１４の当接面１４Ａで軸４の面取部分４Ｃを押し付けることによって当該軸４を取付固定するようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、図１０に示すように先端部分がＬ字状に形成された他端側軸がた押えばね１９を用いることによりラジアル方向に力Ｆｃ及びスラスト方向の力Ｆｂを同時に作用させるようにしても良い。
【００７８】
さらに上述の実施の形態においては、一組の一端側側壁部１１及び他端側側壁部１２を、軸４を挟んで互いに相反するように配置するようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、他端側側壁部１２を一端側側壁部１１と同じ側に配置すると共に、他端側軸がた押えばね１４を一端側軸がた押えばね１３と同じ側に配置するようにしても良い。
【００７９】
さらに上述の実施の形態においては、軸４の一端４Ａを一端側側壁部１１、一端側軸がた押えばね１３及び部品取付面２Ａの３点で固定するようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、例えばピボット軸受等で固定し、軸４の他端４Ｂを他端側側壁部１２、他端側軸がた押えばね１４及び部品取付面２Ａの３点で固定するようにしても良く、また軸４の一端４Ａを一端側側壁部１１、一端側軸がた押えばね１３に換えて、他端４Ｂと同様に他端側側壁部１２、他端側軸がた押えばね１４及び部品取付面２Ａの３点で固定するようにしても良い。
【００８０】
さらに上述の実施の形態においては、本発明の軸固定装置を光ディスク再生機の光ピックアップ駆動装置１に適用するようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、軸をシャーシ２の平面部分に精度良く直接精度良く取付固定するその他種々の電子機器に本発明の軸固定装置を適用するようにしても良い。
【００８１】
【発明の効果】
上述のように本発明によれば、シャーシは当該シャーシの平面部分と、当該シャーシの一部として一体形成された側壁部分とによって軸を支持した状態で、当該軸を付勢手段によって平面上に押し付けることにより、平面部分、側壁部分及び付勢部分による３点で軸を当該シャーシの平面部分に対してがたつきなく直接強固に固定し得る軸固定装置を実現することができる。
【００８２】
また本発明によれば、シャーシは当該シャーシの平面部分と、当該シャーシの一部として一体形成された側壁部分とによって軸の一端及び他端を支持した状態で、当該軸の一端及び他端を付勢手段によって平面上に押し付けることにより、平面部分、側壁部分及び付勢部分による３点で軸を当該シャーシの平面部分に対してがたつきなく直接強固に固定し得る軸固定装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光ピックアップ駆動装置の外観構成を示す略線的斜視図である。
【図２】軸固定構造の説明に供する略線的斜視図である。
【図３】軸の一端における固定の説明に供する略線的拡大図である。
【図４】軸の他端における固定の説明に供する略線的拡大図である。
【図５】軸の他端に作用する力の説明に供する略線図である。
【図６】軸の取り付け手順（１）を示す略線図である。
【図７】軸の取り付け手順（２）を示す略線図である。
【図８】軸の取り付け手順（３）を示す略線図である。
【図９】送り機構部及びブラケットの構造を示す略線図である。
【図１０】ブラケットの側面構造を示す略線図である。
【図１１】板ばね部が撓む様子を示す略線図である。
【図１２】ラックの構造を示す略線図である。
【図１３】移動限界位置におけるラックとピニオンの噛み合わせ状態を示す略線図である。
【図１４】押込時における先端歯とピニオンの噛み合わせ状態を示す略線図である。
【図１５】引出時における先端歯とピニオンの噛み合わせ状態を示す略線図である。
【図１６】他の実施の形態における軸の固定構造を示す略線図である。
【図１７】他の実施の形態における他端側軸がた押えばねの構成を示す略線図である。
【符号の説明】
１……光ピックアップ駆動装置、２……シャーシ、４……軸、５……ガイドレール、６……光ピックアップ、７……ラックアンドピニオン部、８……送り機構部、１１……一端側側壁部、１２……他端側側壁部、１３……一端側軸がた押えばね、１４……他端側軸がた押えばね、１５……軸スラスト規制部、１６……立壁部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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