(57)【要約】【課題】切断時の作業性を向上させ、使い勝手を良くする。【解決手段】本体ハウジング２の突出部１６内に、固定刃１２及び可動刃１３による切断位置を照明可能なライト３６を収容する一方、本体ハウジング２の後方に設けられる吊り下げ用のフック３８を、後方への傾斜姿勢で固定可能として、固定刃１２及び可動刃１３の後方に当たる位置に形成した位置決め部４９に全ネジボルト４８を当接させて全ネジボルト４８の支持具として利用可能とした。【選択図】　図４
2004122312.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングに、先端を露出させた固定刃と、その固定刃に対向して揺動可能に軸着され、同じく先端を露出させた可動刃と、その可動刃の基端が摺接し、モータ駆動で回転するカムと、スイッチとを備え、前記スイッチのＯＮ操作により、前記カムを回転させて前記可動刃を前記固定刃に対して開閉させ、両刃による被切断材の切断を可能とした切断機であって、
前記ハウジングに、前記固定刃及び可動刃による被切断材の切断位置を照明可能なライトを設けたことを特徴とする切断機。
【請求項２】
ハウジングに、固定刃と、その固定刃に対向して揺動可能に軸着される可動刃とを、何れか一方の刃が上になるように横向きに設けて両刃の先端部分を露出させ、前記ハウジング内に、前記可動刃の基端が摺接し、モータ駆動で回転するカムと、スイッチとを備えて、前記スイッチのＯＮ操作により、前記カムを回転させて前記可動刃を前記固定刃に対して開閉させ、両刃による被切断材の切断を可能とした切断機であって、
前記ハウジングに、前記固定刃及び可動刃による切断位置の後方で前記被切断材を支持可能な支持具を設けたことを特徴とする切断機。
【請求項３】
支持具が、被切断材の位置決め部を有し、その位置決め部が前記被切断材に当接する姿勢で固定可能な吊り下げ用のフックである請求項２に記載の切断機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一対の刃によって全ネジボルト等の被切断材の切断を行う切断機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
全ネジカッタ等の切断機は、固定刃と、その固定刃に対向して揺動可能に軸着される可動刃との一対の刃を備えて、ハウジングに対して、何れか一方の刃が上になるように横向きに設けられて両刃の先端部分を露出させている。また、ハウジング内には、モータ駆動で回転するカムが設けられ、このカムに沿って可動刃の基端に設けたローラを摺接させることで、可動刃を揺動させてその先端を固定刃に対して開閉動作させ、両刃のせん断作用によって全ネジボルト等の被切断材を切断可能となっている。
一方、このような切断機には、非使用時の携帯や一時置き等に便利なように、ハウジングの後端に吊り下げ用のフックが設けられている。このフックは、切断機の使用時に邪魔にならないように、ハウジング側へ回転させてハウジングに沿って折り畳みできるようになっている（例えば特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−１７４３２９号公報（図１１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記切断機においては、例えば作業場所が暗かったり、狭かったりして両刃の先端部分が見にくいような場合、被切断材の位置決めがやりにくく、作業性が良くなかった。
また、切断機を地面等に置いて切断作業を行う場合、被切断材が全ネジボルトでは、開位置の可動刃と固定刃との間に切断部位をセットして切断を行うことになる。しかし、長い被切断材等を切断する際に、被切断材が傾いてしまい、可動刃の動作方向に対して被切断材を直角に固定することが難しかった。
【０００５】
そこで、請求項１及び２に記載の発明は、位置決めや切断時の作業性を向上させて使い勝手に優れる切断機を提供することを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、ハウジングに、固定刃及び可動刃による被切断材の切断位置を照明可能なライトを設けたことを特徴とするものである。
上記目的を達成するために、請求項２に記載の発明は、ハウジングに、固定刃及び可動刃による切断位置の後方で被切断材を支持可能な支持具を設けたことを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、請求項２の目的に加えて、支持具を合理的な構成で簡単に得るために、支持具を、被切断材の位置決め部を有し、その位置決め部が被切断材に当接する姿勢で固定可能な吊り下げ用のフックとしたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、切断機としての全ネジカッタを示すもので、左が縦断面図、右が後述するライト部分の断面説明図である。同図において、全ネジカッタ１は、複数のバッテリを収容したバッテリパック３を本体ハウジング２の後端（縦断面図の左側）へ着脱自在に装着した充電式のもので、本体ハウジング２内には、直流モータ４が収容されている。また、本体ハウジング２の上方に延設されたハンドル５内には、トリガ７の押し込み操作でＯＮするトリガスイッチ６が収容されている。８は、本体ハウジング２内で直流モータ４の上方に収容された制御ユニットで、バッテリパック３や直流モータ４、トリガスイッチ６等と接続され、後に詳述するように直流モータ４の駆動を制御する。
【０００８】
また、直流モータ４の前方には、遊星歯車減速機構９を介して出力軸１０が同軸で軸支されて、本体ハウジング２の前方へ突出し、その出力軸１０の先端に、図２に示す如く、半月状のカム１１が直交状に固着されている。さらに、本体ハウジング２の前端でカム１１の上方には、固定刃１２が横向きに固着されると共に、固定刃１２の前側で且つ上方位置には、刃先を固定刃１２の刃先に対向させた可動刃１３が、ボルト１４によって揺動可能に軸着されている。１５は、本体ハウジング２の前方から組み付けられて本体ハウジング２を閉塞する前カバーで、カム１１及び固定刃１２、可動刃１３等を覆う格好となるが、この前カバー１５と本体ハウジング２との左側方には、固定刃１２の下側と可動刃１３の上側とを夫々覆う突出部１７，１６が上下に夫々突設されて、両突出部１７，１６の間に、固定刃１２及び可動刃１３の刃先部分を露出させる開放部１８を前後方向に形成している。
【０００９】
一方、可動刃１３において、刃先と反対側の端部には、ローラ１９が設けられ、当該端部は、上端を本体ハウジング２側に、下端を可動刃１３の後面に固着したブロック２０側に夫々支持させたコイルバネ２１によって、図２の左回転方向へ付勢されて、ローラ１９を常にカム１１の周面に当接させている。よって、カム１１の右回転に伴い、カム１１の膨出部１１ａに沿ってローラ１９が摺動することで、可動刃１３の端部が押し上げられる格好となり、可動刃１３は右回転して固体刃１２に対して閉動作する。続いてローラ１９がカム１１の膨出部１１ａを越えて平坦部１１ｂに至ると、コイルバネ２１の付勢によって可動刃１３の端部が押し下げられ、可動刃１３は左回転して開動作する。この開閉動作がカム１１の回転に伴って連続的に可能となっている。
【００１０】
さらに、可動刃１３のブロック２０には、上下に所定間隔をおいて一対のピン２２，２２が後方へ突設されており、ピン２２に対向する本体ハウジング２内には、可動刃１３の揺動に伴う各ピン２２の移動軌跡上に夫々位置する上死点検出スイッチ２３、下死点検出スイッチ２４が夫々設けられて、可動刃１３の刃先側の下死点（図２（Ｃ）の閉位置）では、上側のピン２２が下死点検出スイッチ２４を、上死点（図２（Ａ）の開位置）では、下側のピン２２が上死点検出スイッチ２３を夫々ＯＮさせるようになっている。
【００１１】
そして、可動刃１３の前面側には、下方にカム孔２６を形成したリターンプレート２５が一体に固着され、カム１１の前面で膨出部１１ａ側に突設されたピン２７を、カム孔２６の内周に当接させている。このリターンプレート２５は、可動刃１３が下死点から開動作する際に、カム１１の回転に伴うピン２７のカム孔２６への摺接により、下死点から可動刃１３を強制的に開動作（左回転）させるもので、このリターンプレート２５により、全ネジボルト等の被切断材に可動刃１３の刃先が食い込んでコイルバネ２１の付勢のみでは左回転しないような場合も確実に開動作可能となる。
【００１２】
一方、本体ハウジング２におけるハンドル５内でトリガスイッチ６の前方には、左右端を外部に突出させた切換プレート２８が、本体ハウジング２と直交方向で左右へスライド可能に設けられている。この切換プレート２８のスライド操作によって、トリガスイッチ６の前方に配置される正逆切換スイッチ２９のレバー３０を左右何れかに移動させて、正逆切換スイッチ２９の切換が可能となるものである。具体的には図３に示すように、切換プレート２８が左位置（同図（Ａ））ではレバー３０も左位置にあって正逆切換スイッチ２９を正転に、切換プレート２８が右位置（同図（Ｃ））ではレバー３０も右位置にあって正逆切換スイッチ２９を逆転に夫々切り換える。なお、切換プレート２８の中立位置（同図（Ｂ））では、トリガ７の前端に設けた突起３１が、切換プレート２８の後面中央に突設したストッパ３２と係止して、トリガ７の押し込みを阻止するようにしている。
【００１３】
また、切換プレート２８の前面側では、直流モータ４の駆動回路内に配されて、制御ユニット８へ切換信号を出力する正逆検出スイッチ３３が配されると共に、切換プレート２８の前面中央には、正逆検出スイッチ３３上端のレバー３４を挟む格好で一対の案内突起３５，３５が突設されて、切換プレート２８の正転及び逆転位置に従って、案内突起３５，３５が正逆検出スイッチ３３のレバー３４も切り換え可能となっている。すなわち、一つの切換プレート２８で正逆切換スイッチ２９と正逆検出スイッチ３３との切換が同時に行える合理的な構造である。
さらに、正逆検出スイッチ３３の前方で上方寄りには、ＬＥＤランプを用いてなるライト３６が配されている。このライト３６は、図４（Ａ）にも示すように、本体ハウジング２側の突出部１６内へ下向きに収容されて、突出部１６の下方に設けた透孔３７を介して、固定刃１２及び可動刃１３が露出する開放部１８を後方から照射可能としたものである。
【００１４】
一方、本体ハウジング２の下方部位で後端寄りには、吊り下げ用のフック３８が設けられている。このフック３８は、図４に示すように、コ字状に折り曲げた金属製の棒状体からなり、一方の装着端部３９を本体ハウジング２の左側面から本体ハウジング２の内面に突設した筒状のボス４２へ直交状に差し込み、ボス４２の中側の出口でストッパ４３を固着することで、装着端部３９が本体ハウジング２に対して左右へスライド可能且つ回動可能に装着される。但し、装着端部３９には、ボス４２とストッパ４３との間でコイルバネ４４が外装されていることから、フック３８は、装着端部３９が本体ハウジング２側へ没入する右方向へ付勢される。４５は、本体ハウジング２の下面前寄り位置で左右方向に凹設され、本体ハウジング２の下方へ回り込ませたフック３８の掛止端部４０を嵌め込み可能とした溝状の嵌合部で、フック３８の不使用時には、同図（Ｂ）に示すように掛止端部４０を嵌合部４５へ嵌め込んでおけば、全ネジカッタ１の使用の邪魔にならずにフック３８を折り畳み固定できる。
【００１５】
そして、本体ハウジング２におけるフック３８の取付側側面で、その後方部位には、フック３８の中間部４１を後方への傾斜姿勢で嵌め込み固定可能な傾斜溝４７を有する支持突起４６が突設されており、コイルバネ４４の付勢に抗して側方へ引き出したフック３８の中間部４１を図４（Ａ）の如く傾斜溝４７へ嵌め込むことで、フック３８が傾斜姿勢で固定可能となっている。このようにフック３８を固定することにより、固定刃１２と可動刃１３との間で開放部１８を貫通させる全ネジボルト４８を、掛止端部４０の下側に通過させることができる。ここで、掛止端部４０における中間部４１際には、上方へ膨出する円弧状の位置決め部４９が形成されており、全ネジボルト４８は、開放部１８と位置決め部４９とを結ぶ直線に沿って前後に貫通可能となっている。
【００１６】
以上の如く構成された全ネジカッタ１は、地面等に置いた状態で使用する場合、図４（Ａ）のようにフック３８を傾斜溝４７に嵌合させた傾斜姿勢で固定し、先述のようにフック３８の位置決め部４９と、開位置の可動刃１３と固定刃１２との間との間で被切断材（全ネジボルト４８）を前後に貫通させ、切断位置を固定刃１２と可動刃１３との間に位置決めする。この状態で切換プレート２８を操作して正転側に切り換えてトリガ７を押し込み操作すると、トリガスイッチ６がＯＮし、制御ユニット８は直流モータ４を正転させる。よって、遊星歯車減速機構９を介して出力軸１０及びカム１１が共に正転する。具体的には、図２（Ａ）に示す可動刃１３の開位置からカム１１が右回転を開始し、ローラ１９がカム１１の膨出部１１ａに至ると、可動刃１３が同図（Ｂ）のように右回転して閉動作を行い、ローラ１９がカム１１の膨出部１１ａの末端に至る同図（Ｃ）で閉位置となる。その後、ローラ１９がカム１１の平坦部１１ｂに至ると、同図（Ｄ）のように可動刃１３はコイルバネ２１の付勢とリターンプレート２５の案内とで左回転して開動作を行い、同図（Ａ）の開位置に復帰する一連の切断動作を行う。この切断動作による両刃のせん断作用で、全ネジボルト４８の切断が可能となる。
【００１７】
特に、ここでのカム１１の形状は、可動刃１３の閉動作時にローラ１９が摺接する膨出部１１ａが長い半月状であるので、従来の扇状に比べて、膨出部１１ａの押し上げによって可動刃１３に切断力が加わる部分、すなわち切断状態が長くなる。よって、切断時にカム１１に加わる平均負荷が低くなり、可動刃１３が無理なく切断動作できるという利点がある。
切断終了後、可動刃１３が図２（Ａ）の状態に復帰すると、上死点スイッチ２３がＯＮするので、制御ユニット８は、直流モータ４と出力軸１０、カム１１の回転を直ちに停止させる。すなわち、ここでは、同図（Ａ）〜（Ｄ）までの切断動作を一回だけ行って可動刃１３は開位置で自動的に停止し、その後はトリガ７の押し込みを一旦解除してトリガスイッチ６をＯＦＦさせない限り、次の切断動作が行えないようになっている。
【００１８】
この切断時に、ライト３６は、トリガスイッチ６のＯＮで点灯し、トリガスイッチ６のＯＦＦで消灯する。ライト３６の点灯によって、固定刃１２及び可動刃１３の後方から開放部１８が照明されるので、作業者は、暗い場所でも固定刃１２及び可動刃１３による切断位置と全ネジボルト４８とを確実に視認でき、正確な切断が可能となる。
一方、切断時に、全ネジボルト４８の後端はフック３８の位置決め部４９を下から貫通しているので、作業者は、全ネジボルト４８の後端を把持して全ネジボルト４８をフック３８の位置決め部４９へ軽く押し当てるだけで、全ネジボルト４８を可動刃１３の動作方向に対して直角に固定することができる。よって、長い全ネジボルト４８でも正確な切断が簡単に行えることになる。勿論全ネジカッタ１の非使用時には、フック３８を利用して、建築作業現場で横方向に組まれたチャンネル鋼等の梁に掛けておく等でき、全ネジカッタ１の吊り下げに利用可能である。
【００１９】
このように、上記形態の全ネジカッタ１によれば、ライト３６による照明と、フック３８を利用した支持具とによって、全ネジボルト４８の位置決めや切断時の固定が容易に行え、正確な切断が可能となる。よって、切断に係る作業性が向上し、使い勝手が良くなる。
特にここでは、全ネジボルト４８の支持具にフック３８を利用しているから、支持具とフックとを兼用した合理的な構成となり、支持具が簡単に得られる。
【００２０】
なお、上記形態では、ライトは一つとしているが、複数個設けても良いし、同じ複数個でも開放部の上下に分けて配置し、切断位置を異なる方向から照明させても良い。
また、フックの形状も、全ネジボルトを掛止端部の下側でなく、上側を通すようにして、位置決め部を下方へ膨出する形状としたり、中間部の左右側を通して、中間部に位置決め部を形成したり等の設計変更が可能である。
勿論、フックを支持具として兼用する構造に限らず、図５に示すように、本体ハウジング２の後方に、フックと別の支持具５０を設けることもできる。すなわち、この支持具５０は、全ネジボルト４８が嵌合可能な溝５２を側方に開口させたＵ字状の嵌合部５１と、その嵌合部５１を上端で支持して本体ハウジング２の側面に連結される筒状体５３とからなり、筒状体５３の下方から、ツマミネジ５４を下方から螺合させて、ツマミネジ５４のねじ込みで、その先端を嵌合部５１の溝５２内に突出させて全ネジボルト４８を下方から押圧可能としたものである。このような固定構造であれば、全ネジボルト４８をより確実に固定可能となる。
【００２１】
【発明の効果】
請求項１及び２に記載の発明によれば、ライトや支持具を利用して被切断材の位置決めや切断時の固定が容易に行え、正確な切断が可能となる。よって、切断に係る作業性が向上し、使い勝手が良くなる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項２の効果に加えて、被切断材の支持具を、被切断材の位置決め部を有し、その位置決め部が被切断材に当接する姿勢で固定可能な吊り下げ用のフックとしたことで、支持具が合理的な構成で簡単に得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】全ネジカッタの説明図である。
【図２】（Ａ）可動刃の作動状態を示す説明図である（可動刃は全開位置）。
（Ｂ）可動刃の作動状態を示す説明図である。
（Ｃ）可動刃の作動状態を示す説明図である（可動刃は全閉位置）。
（Ｄ）可動刃の作動状態を示す説明図である。
【図３】（Ａ）切換プレートの切換動作を示す説明図である（正転位置）。
（Ｂ）切換プレートの切換動作を示す説明図である（中立位置）。
（Ｃ）切換プレートの切換動作を示す説明図である（逆転位置）。
【図４】（Ａ）全ネジカッタの左側面図及び背面図である（フック使用時）。
（Ｂ）全ネジカッタの左側面図及び背面図である（フック不使用時）。
【図５】支持具の変更例を示す全ネジカッタの左側面図及び背面図である。
【符号の説明】
１・・全ネジカッタ、２・・本体ハウジング、３・・バッテリパック、４・・直流モータ、６・・トリガスイッチ、７・・トリガ、８・・制御ユニット、１１・・カム、１２・・固定刃、１３・・可動刃、１９・・ローラ、２１・・コイルバネ、２３・・上死点検出スイッチ、２４・・下死点検出スイッチ、３６・・ライト、３８・・フック、４８・・全ネジボルト、４９・・位置決め部、５０・・支持具。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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