(57)【要約】【課題】プラグインブレーカを取付板に強固に取着することができるプラグインブレーカの抜止め構造を提供する。【解決手段】引掛部１５を有した取付板１と、複数の導電バー２〜４と、導電バー２〜４に差込接続する受刃１２、１３を前面に配設するとともに、受刃１２、１３を導電バー２〜４に差込接続した状態で引掛部１５に引掛けられて取付板１の高さ方向の移動を防止する被引掛部１６を形成したプラグインブレーカ５とを備え、取付板１に載置側と反対側へ垂下した垂下片２５を設け、この垂下片２５には、回動操作部３０と、取付板１の載置側表面に対して突出する位置と突出しない位置との間で進退自在なストッパ部２６とを有する抜止め部材２７が取着され、この抜止め部材２７を回動させてストッパ部２６をプラグインブレーカ５に係止させている。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
引掛部を有した取付板と、この取付板に対して高さ方向に並設した複数の導電バーと、前記取付板に載置され前記取付板に沿って前進させて前記導電バーに差込接続する受刃を前面に配設するとともに、前記受刃を前記導電バーに差込接続した状態で前記引掛部に引掛けられて前記取付板の高さ方向の移動を防止する被引掛部を少なくとも一面に形成したプラグインブレーカとを備え、前記受刃を前記導電バーに差込接続した状態で前記プラグインブレーカに係合して前記受刃が前記導電バーから外れる方向ヘ前記プラグインブレーカが移動するのを防止するプラグインブレーカの抜止め構造であって、
前記取付板に載置側と反対側へ垂下した垂下片を設け、この垂下片には、垂下片に垂直な軸線の回りに回動する回動操作部と、この回動操作部を操作したときに前記取付板の載置側表面に対して突出する位置と突出しない位置との間で進退自在なストッパ部とを有する抜止め部材が取着され、この抜止め部材を回動させて前記ストッパ部を前記プラグインブレーカに係合させることを特徴とするプラグインブレーカの抜止め構造。
【請求項２】
前記回動操作部は、指先でつまんで回動接作可能なつまみ部である請求項１記載のプラグインブレーカの抜け止め構造。
【請求項３】
前記抜止め部材のストッパ部は前記垂下片の内側に配設され、前記取付板に抜止め部材のストッパ部が挿通される挿通孔を設けるとともに、前記垂下片に抜止め部材のつまみ部が挿通される遊挿孔を設けた請求項２記載のプラグインブレーカの抜止め構造。
【請求項４】
前記垂下片および抜止め部材に、少なくとも前記ストッパ部を前記プラグインブレーカに係止させた位置で前記ストッパ部が移動するのを防止する凹凸係合部を設けた請求項１、請求項２または請求項３記載のプラグインブレーカの抜止め構造。
【請求項５】
前記プラグインブレーカの複数を横並びに並設するとともに前記抜止め部材を横並びに並設した状態において、前記抜止め部材は、抜止め部材を回動させた状態で互いに干渉しない長さに形成された請求項１、請求項２、請求項３または請求項４記載のプラグインブレーカの抜止め構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラグインブレーカの受刃が導電バーから外れる方向ヘプラグインブレーカが移動するのを防止するプラグインブレーカの抜止め構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来例として特開２００２−１５０９１１号に示すものが存在する。
【０００３】
このものは、例えば図５に示すように取付板１０２に形成された爪部１０４にプラグインブレーカ１００の底面に形成された凹部（図示せず）を引掛け、プラグインブレーカ１００の後端に配設されたロックレバー１０７を取付板１０２に形成された嵌合部１０８に係止させてプラグインブレーカ１００が導電バー１１１、１１２から外れる方向に移動するのを防止している。
【０００４】
しかしながら、このものにあっては、プラグインブレーカ１の後端に配設されたロックレバー１０７を取付板１０２に形成された嵌合部１０８にスライドさせて係止するものであって、導電バー１１１、１１２から外れる方向にプラグインブレーカ１００に力が加わると、ロックレバー１０７がプラグインブレーカ１００内に収納される方向に力が加わり易く、もって、ロックレバー１０７が嵌合部１０８から外れ易く、プラグインブレーカ１００を強固に取着することができないことが懸念される。
【０００５】
本発明は、かかる事由に鑑みて成されたものであり、その目的とするところは、
プラグインブレーカを取付板に強固に取着することができるプラグインブレーカの抜止め構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載のプラグインブレーカの抜止め構造は、引掛部を有した取付板と、この取付板に対して高さ方向に並設した複数の導電バーと、前記取付板に載置され前記取付板に沿って前進させて前記導電バーに差込接続する受刃を前面に配設するとともに、前記受刃を前記導電バーに差込接続した状態で前記引掛部に引掛けられて前記取付板の高さ方向の移動を防止する被引掛部を少なくとも一面に形成したプラグインブレーカとを備え、前記受刃を前記導電バーに差込接続した状態で前記プラグインブレーカに係合して前記受刃が前記導電バーから外れる方向ヘ前記プラグインブレーカが移動するのを防止するプラグインブレーカの抜止め構造であって、
前記取付板に載置側と反対側へ垂下した垂下片を設け、この垂下片には、垂下片に垂直な軸線の回りに回動する回動操作部と、この回動操作部を操作したときに前記取付板の載置側表面に対して突出する位置と突出しない位置との間で進退自在なストッパ部とを有する抜止め部材が取着され、この抜止め部材を回動させて前記ストッパ部を前記プラグインブレーカに係合させることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項１記載のプラグインブレーカの抜止め構造によれば、抜止め部材が取付板の垂下片を回転中心面として回動するものであるので、取付板に対して出没するスライド方式のものに比べてプラグインブレーカに係止させた状態を安定させることができ、もってプラグインブレーカを取付板に強固に取着することができる。
【０００８】
請求項２記載のプラグインブレーカの抜止め構造は、請求項１において、前記回動操作部が、指先でつまんで回動接作可能なつまみ部である請求項１記載のプラグインブレーカの抜け止め構造。
【０００９】
請求項２記載のプラグインブレーカの抜止め構造によれば、請求項１と同様な効果のほか、工具を必要とせず指先で操作することができ、もって抜け止めが容易にできる。
【００１０】
請求項３記載のプラグインブレーカの抜止め構造は、請求項２において、前記抜止め部材のストッパ部が前記垂下片の内側に配設され、前記取付板に抜止め部材のストッパ部が挿通される挿通孔を設けるとともに、前記垂下片に抜止め部材のつまみ部が挿通される遊挿孔を設けたものである。
【００１１】
請求項３記載のプラグインブレーカの抜止め構造によれば、請求項２と同様な効果のほか、プラグインブレーカを導電バーから抜ける方向に力が加わってもストッパ部が取付板の挿通孔に当接してストッパ部が折れにくくなる。
【００１２】
請求項４記載のプラグインブレーカの抜止め構造は、請求項１、請求項２または請求項３において、前記垂下片および抜止め部材に、少なくとも前記ストッパ部を前記プラグインブレーカに係止させた位置で前記ストッパ部が移動するのを防止する凹凸係合部を設けたものである。
【００１３】
請求項４記載のプラグインブレーカの抜止め構造によれば、請求項１、請求項２または請求項３と同様な効果のほか、ストッパ部が回動して取付板の背面側に下がる恐れを少なくし、プラグインブレーカが不用意に外れるのを防止できる。
【００１４】
請求項５記載のプラグインブレーカの抜止め構造は、請求項１、請求項２、請求項３または請求項４において、前記プラグインブレーカの複数を横並びに並設するとともに前記抜止め部材を横並びに並設した状態において、前記抜止め部材は、抜止め部材を回動させた状態で互いに干渉しない長さに形成されたものである。
【００１５】
請求項５記載のプラグインブレーカの抜止め構造によれば、請求項１、請求項２、請求項３または請求項４と同様な効果のほか、抜止め部材を並設して個々に回動操作しても隣り合う抜止め部材が干渉することがなく、プラグインブレーカをスムーズに着脱させることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施の形態を図１から図５により説明する。すなわち、このプラグインブレーカの抜止め構造は、取付板１と、複数の導電バー２〜４と、プラグインブレーカ５とを有する。
【００１７】
取付板１はプラグインブレーカ５を載置固定するものであり、例えば金属板により形成し、プラグインブレーカ５を取付ける引掛部１５を形成している。取付板１の中央部に沿って長手方向に延びる凹部６を形成し、凹部６にバー支持台７を設置し取付具（図示せず）により取付けている。このバー支持台７は中央に長手方向に延びた仕切り部８を有し、両端に支柱部（図示せず）を設けている。また取付板１はプラグインブレーカ５の両側を位置決めし左右に移動するのを規制するブレーカ位置決め部１１を長手方向に一定間隔で複数個例えばたたき出し突起により形成し、その間にプラグインブレーカ５を配置している。引掛部１５は取付板１の隣接するブレーカ位置決め部１１間のブレーカ設置位置で取付板１の側端近傍に形成している。実施の形態では例えばプラグインブレーカ５の幅方向に相対向して切起こされた一対の切起こし片により形成している。
【００１８】
複数の導電バー２〜４はそれぞれ帯板状であり、取付板１に対して高さ方向に並設している。バー支持台７の仕切り部８の両側にそれぞれ導電バー３、４を載置し、複数種類の位置決め部１０により位置決めしている。各導電バー３、４の仕切り部８側の側部より仕切り部８に沿って高さの異なる一対のバー片３ａ、３ｂおよび一対のバー片４ａ、４ｂをブレーカ数に合わせて長手方向に交互に連続的に形成し、短いバー片３ａ、４ａは自己の各バー上へ取付板１と平行になるように折り返し、長いバー片３ｂ、４ｂは短いバー片３ａ、４ａと反対向きになるように取付板１と平行に折曲しかつ仕切り部８を越えて延出している。また長いバー片３ｂ、４ｂより高い位置で支柱部間に導電バー２を架設している。各導電バー２〜４の長手方向の端部は主幹ブレーカ（図示せず）の負荷側端子に接続されている。
【００１９】
プラグインブレーカ５は取付板１に載置され取付板１に沿って前進させて導電バー２〜４に差込接続する受刃１２、１３を前面に配設するとともに、受刃１２、１３を導電バー２〜４に差込接続した状態で引掛部１５に引掛けられて取付板１の高さ方向の移動を防止する被引掛部１６を形成している。実施の形態では、複数のプラグインブレーカ５が導電バー２〜４の両側でその長手方向に沿って取付板１上に並設される。各プラグインブレーカ５の器台は前後方向を長手方向とし、その前端に入力端子となる受刃１２、１３をバー挿入溝１７内に配設し、後端に出力端子５３（図５参照）を配設している。なお図では受刃１２を導電バー２に差し込み受刃１３を導電バー４に差し込むようにしているが、１００Ｖ、２００Ｖの仕様に合わせて例えば受刃１３を導電バー３に差し込むように受刃１３を中位のバー挿入溝１７に配設してもよい。
【００２０】
被引掛部１６はプラグインブレーカ５の少なくとも一面に形成すればよいが、実施の形態ではプラグインブレーカ５の両面に形成している。プラグインブレーカ５の各側面に、プラグインブレーカ５を取付板１に載置することにより引掛部１５を進入させる第１凹部１９を底面にまたがって形成し、さらにプラグインブレーカ５を前進することにより引掛部１５が第１凹部１９からプラグインブレーカ５の後方に進入する第２凹部２０を形成し、これらにより被引掛部１６が形成されている。被引掛部１６の位置は取付板１の引掛部１５の位置によって相対的に決まるが、プラグインブレーカ５を取付板１に載せ、プラグインブレーカ５を前進して受刃１２、１３が導電バー２、４に差し込まれる過程で引掛部１５が被引掛部１６に引っ掛かるように決めている。
【００２１】
つぎに、このプラグインブレーカの抜止め構造は、受刃１２、１３を導電バー２、４に差込接続した状態でプラグインブレーカ５に係止して受刃１２、１３が導電バー２、４から外れる方向ヘプラグインブレーカ５が移動するのを防止するものである。取付板１はそのブレーカ載置側と反対側へ垂下した垂下片２５を設けている。実施の形態では取付板１の凹部６と反対側の側端部を下方に折曲している。この垂下片２５には、垂下片２５に垂直な軸線の回りに回動する回動操作部３０と、この回動操作部３０を操作したときに取付板１の載置側表面に対して突出する位置と突出しない位置との間で進退自在なストッパ部２６を有する抜止め部材２７が取着され、この抜止め部材２７を回動させてストッパ部２６をプラグインブレーカ５に係止させる。これにより、抜止め部材２７が取付板１の垂下片２５を回転中心面として回動するものであるので、取付板１に対して出没するスライド方式のものに比べてプラグインブレーカ５に係止させた状態を安定させることができ、もってプラグインブレーカを取付板に強固に取着することができる。
【００２２】
回動操作部３０は、指先でつまんで回動操作可能なつまみ部としている。そして抜止め部材２７のストッパ部２６は垂下片２５の内側に配設され、取付板１にストッパ部２６が挿通される挿通孔３１を設けるとともに、垂下片２５に抜止め部材２７の回動操作部３０が挿通される遊挿孔３２を設けている。これにより、プラグインブレーカ５を導電バー２、４から抜ける方向に力が加わってもストッパ部２６が取付板１の挿通孔３１に当接してストッパ部２６が折れにくくなる。
さらに垂下片２５および抜止め部材２７に、少なくともストッパ部２６をプラグインブレーカ５に係止させた位置でストッパ部２６が移動するのを防止する凹凸係合部３４を設けている。
【００２３】
実施の形態では、抜止め部材２７のストッパ部２６を矩形板により形成し、その一端を回動中心の略曲率半径で円弧状に形成し、挿通孔３１より突出する他端側をその曲率より大きい半径の円弧状に形成し、中央に例えば角形長孔の連結孔４５を形成し、それよりもストッパ部２６の一端側に凹凸係合部３４の凸部３４ａを形成している。このストッパ部２６を垂下壁２５の内面に当接し、遊挿孔３２を通して回動操作部３０の連結部４８を連結孔４５に挿着している。回動操作部３０は例えば略半円板状であり、その周側の平面部５０の中央に連結部４８を突出している。連結部４８は中央先端に割り４８ａが入り弾性をもたせかつ先端両側に抜止め爪４８ｂを突設している。回動操作部３０の連結部４８を遊挿孔３２を通して連結孔４５に押し込むと抜止め爪４８ｂが連結孔４５をくぐり抜けて回動操作部３０の挿入側と反対側の孔縁に係止し、同時に平面部５０が垂下壁２５の表面に当接する。これにより抜止め部材２６と回動操作部３０で垂下壁２５を挟んだ状態で垂下壁２５に回動自在に保持される。また垂下壁２５の遊挿孔３２の周囲の側方および下方の互いに約９０°離れた位置に凹凸係合部３４の凹部３４ｂ、３４ｃを形成し、図５に示すように凸部３４ａはストッパ部２６が取付板１の表面から所定量突出した位置で凹部３４ｃに嵌合し、ストッパ部２６の約９０度の回動によりがストッパ部２６が取付板１の表面から後退した位置で凹部３４ｂに嵌合する。この凹部３４ｂ、３４ｃと凸部３４ａは抜止め部材２７の回動によって相嵌合しかつ離脱しやすいようにテーパを付けることができる。また凹部３４ｂ、３４ｃを抜止め部材２７側に設け凸部３４ａを垂下壁２５側に設けてもよい。
【００２４】
図４（ａ）はストッパ部２６を取付板１の表面から後退して抜止め部材２７の凸部３４ａが凹部３４ｂに嵌合した状態であり、この状態でプラグインブレーカ５を取付板１に載せて被引掛部１６を引掛部１５に引掛るとともに受刃１２、１３を導電バー２、４に差し込み接続でき、また受刃１２、１３を導電バー２、４から外し被引掛部１６を引掛部１５から外してプラグインブレーカ５を取付板１から取り出すこともできる。図４（ｂ）はストッパ部２６が取付板１の表面から突出した状態であり、受刃１２、１３を導電バー２、４に差し込み接続した状態で回動操作部３０を強く回すと突部３４ａが凹部３４ｃから離れ垂下壁２５の内面をスライドして凹部３４ｂに嵌合し、ストッパ部２６はプラグインブレーカ５の後端面に係止する。このためプラグインブレーカ５はストッパ部２６により後退動作が規制され、受刃１２、１３は導電バー２、４から外れない。また被引掛部１６が引掛部１５に引っ掛かっているため取付板１から上方に外すことが規制され、さらに位置決め部１１によりプラグインブレーカ５が取付板１に沿って左右方向に移動することが規制される。なお、図４（ｂ）の状態から回動操作部３０を反対向きに強く回すと上記と反対の動作で図４（ａ）の状態となる。
【００２５】
さらに図５に示すようにプラグインブレーカ５の複数を横並びに並設するとともに抜止め部材２７を横並びに並設した状態において、抜止め部材２７は、抜止め部材２７を少なくとも必要な範囲だけ回動させた状態で互いに干渉しない長さに形成されている。これにより、抜止め部材２７を並設して個々に回動操作しても隣り合う抜止め部材２７が干渉することがなく、プラグインブレーカをスムーズに着脱させることができる。
【００２６】
なお、本実施の形態によれば、ストッパ部２６がプラグインブレーカ５の後端に係止されるようになっているが、プラグインプレーカ５の底面に孔（図示せず）を形成し、この孔内にストッパ部２６を係止させるようにしても良い。この場合、ストッパ部２６がプラグインブレーカ５で隠れるので見栄えが良くなる。また、つまみ部が平板状であって、ストッパ部２６が取付板１の表面に対して突出する位置と突出しない位置とで、取付板１の正面、すなわち例えば図５に示すように分電盤の正面から見てつまみ部が横向きと縦向きに異なる形に見えるので、プラグインブレーカ１の取付状態が簡単に分かる。
【００２７】
さらに、プラグインブレーカ５の左右方向への移動の規制は位置決め部１１に限らず、例えば隣接するブレーカで支持したり他の手段を用いることができる。
【００２８】
【発明の効果】
請求項１記載のプラグインブレーカの抜止め構造によれば、抜止め部材が取付板の垂下片を回転中心面として回動するものであるので、取付板に対して出没するスライド方式のものに比べてプラグインブレーカに係止させた状態を安定させることができ、もってプラグインブレーカを取付板に強固に取着することができる。
【００２９】
請求項２記載のプラグインブレーカの抜止め構造によれば、請求項１と同様な効果のほか、工具を必要とせず指先で操作することができ、もって抜け止めが容易にできる。
【００３０】
請求項３記載のプラグインブレーカの抜止め構造によれば、請求項２と同様な効果のほか、プラグインブレーカを導電バーから抜ける方向に力が加わってもストッパ部が取付板の挿通孔に当接してストッパ部が折れにくくなる。
【００３１】
請求項４記載のプラグインブレーカの抜止め構造によれば、請求項１、請求項２または請求項３と同様な効果のほか、ストッパ部が回動して取付板の背面側に下がる恐れを少なくし、プラグインブレーカが不用意に外れるのを防止できる。
【００３２】
請求項５記載のプラグインブレーカの抜止め構造によれば、請求項１、請求項２、請求項３または請求項４と同様な効果のほか、抜止め部材を並設して個々に回動操作しても隣り合う抜止め部材が干渉することがなく、プラグインブレーカをスムーズに着脱させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態のプラグインブレーカの抜止め構造の断面図である。
【図２】その要部分解斜視図である。
【図３】抜止め部材の分解斜視図である。
【図４】（ａ）は抜け止め部材の係止解除の状態を説明する断面図、（ｂ）は抜け止め部材の係止状態を説明する断面図である。
【図５】複数のプラグインブレーカを並設した状態の抜止め部材の相互干渉の回避を説明する部分正面図である。
【図６】従来例の分解斜視図である。
【符号の説明】
１　　取付板
２〜４　　導電バー
５　　プラグインブレーカ
１２、１３　　受刃
１５　　引掛部
１６　　被引掛部
２５　　垂下片
２６　　ストッパ部
２７　　抜止め部材
３０　　回動操作部
３１　　挿通孔
３２　　遊挿孔
３４　　凹凸係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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