(57)【要約】【課題】この発明が解決しようとする課題は、内部に流体通路を有する扉本体に流体を供給し、加熱，冷却，保温等の処理を行うことができる信頼性の高い扉装置を提供することである。【解決手段】扉本体６と、この扉本体６を支持するヒンジ５とからなり、前記ヒンジ５が、支持部材７と、この支持部材７により支持され、第一流体通路１０を有する回転軸８と、この回転軸８にシール部材１８を介して装着され、流体の導入通路１６を有する継手１４とを備え、前記扉本体６が、前記第一流体通路１０を介して供給される流体により、前記扉本体６を加熱あるいは冷却する第二流体通路１９を備えたことを特徴としている。【選択図】図２
2004255116.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉本体と、この扉本体を支持するヒンジとからなり、前記ヒンジが、支持部材と、この支持部材により支持され、第一流体通路を有する回転軸と、この回転軸にシール部材を介して装着され、流体の導入通路を有する継手とを備え、前記扉本体が、前記第一流体通路を介して供給される流体により、前記扉本体を加熱あるいは冷却する第二流体通路を備えたことを特徴とする扉装置。
【請求項２】
前記扉本体の上端部に第―ヒンジを設け、前記扉本体の下端部に第二ヒンジを設け、いずれか―方のヒンジから流体を前記第二流体通路へ導入し、他方のヒンジから流体を排出するように構成したことを特徴とする請求項１に記載の扉装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、高温の蒸気により医療器具を滅菌する蒸気滅菌装置等や加熱，冷却，保温等の温度処理を行う筐体、たとえば処理槽，容器の開閉のための扉装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
医療用蒸気滅菌装置は、滅菌槽内に医療器具などの被滅菌物を収納し、扉を閉めて滅菌槽を密閉した状態で、高温高圧の蒸気を滅菌槽に導入して、滅菌を行うものであるが、滅菌槽内の加熱を均一にするとともに滅菌槽内での結露を少なくするために、滅菌槽を構成する筐体の内壁の周囲にも高温の蒸気を導入して滅菌槽の内壁を加熱することが行われている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−２６２５１６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に記載された滅菌装置用缶体では、前面の扉には蒸気が導入されないので、扉の温度は低くなっており、滅菌槽内に導入された蒸気が扉の表面で結露する。これによって熱効率が低下するとともに、滅菌槽内で扉の近傍の温度も下がり、この部分で滅菌処理にムラが出る可能性がある。そこで、蒸気滅菌装置においては、扉を箱状の構造にして内部に蒸気を導入して扉の滅菌槽内側の面を加熱することもすでに行われている。この場合、扉は開閉を行う必要があるので、固定された剛構造の配管等によって蒸気の導入を行うことができず、柔軟性のある変形可能なチューブを筐体と接続することにより蒸気の導入を行っている。
【０００５】
しかし、柔軟性のあるチューブは変形することにより扉の開閉による回転に追随するが、ねじりを含む変形が繰り返されることにより損傷することがある。また、扉の近くにこのようなチューブを固定されない状態で取付けることは装置を複雑にするとともに保全作業を煩雑にする。この発明が解決しようとする課題は、内部に流体通路を有する扉本体に流体を供給し、加熱，冷却，保温等の処理を行うことができる信頼性の高い扉装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、扉本体と、この扉本体を支持するヒンジとからなり、前記ヒンジが、支持部材と、この支持部材により支持され、第一流体通路を有する回転軸と、この回転軸にシール部材を介して装着され、流体の導入通路を有する継手とを備え、前記扉本体が、前記第一流体通路を介して供給される流体により、前記扉本体を加熱あるいは冷却する第二流体通路を備えたことを特徴としている。
【０００７】
さらに、請求項２に記載の発明は、前記扉本体の上端部に第―ヒンジを設け、前記扉本体の下端部に第二ヒンジを設け、いずれか―方のヒンジから流体を前記第二流体通路へ導入し、他方のヒンジから流体を排出するように構成したことを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
つぎに、この発明の実施の形態について説明する。この発明は、滅菌装置や真空冷却装置等、扉を閉めて密閉した処理槽や容器を加熱，冷却または保温して、収納物の熱処理を行う装置の扉装置に適用する。すなわち、処理槽はさまざまな大きさのものでよく、被処理物を運搬する運搬車ごと収納できるような大型のものでも、少量の被処理物を収納する小型のものでもよい。処理槽を構成する筐体は外壁と内壁を有する二重構造となっており、外壁と内壁の間には流体通路がある。すなわち、蒸気滅菌装置等この発明を適用する装置は処理槽内に蒸気等を供給するほかに、前記流体通路に流体を供給して筐体を加熱，冷却または保温し、処理槽の内壁を所望の温度状態に保つことにより、処理槽内の加熱，冷却または保温を効果的に行えるようになっている。
【０００９】
処理槽は一以上の開口部を有しており、この開口部を通して被処理物の出し入れができるようになっている。扉装置はこの開口部を開閉するように、開口部の近くに設けられている。開口部にはヒンジを介して開閉自在に扉本体が設けられている。開口部は一ヶ所だけ設けてもよく、処理槽の対向する２つの面にそれぞれ設けてもよい。また、扉本体は１枚の扉本体で構成される片開き式でもよく、２枚の扉本体から構成される両開き式でもよい。
【００１０】
ヒンジは、支持部材と回転軸とにより扉本体を回転自在に支持している。２以上のヒンジによって扉本体を筐体に取付けるのが好ましい。回転軸は扉本体に固定されており、支持部材は回転軸を支持することにより扉本体も支持する。回転軸は、内部に第一流体通路を有するものである。この第一流体通路の上部は、導入流路を有する継手を介して流体が流入するように構成されており、第一流体通路の下部は扉本体内の第二流体通路と接続されている。
【００１１】
この第二流体通路は、外部から流体を導入できる空間であり、ジャケットコイルのように流体が通る管をめぐらせた構造であってもよく、大きな空間が１つまたは複数設けられた構造であってもよい。この第二流体通路は、処理槽側を向いた表面を流体により十分に加熱，冷却または保温できるように構成されており、なるべく広い範囲をカバーするように設けることが好ましい。
【００１２】
本発明を蒸気滅菌装置に適用した場合は、ヒンジを通して扉本体の内部に蒸気を供給するので、扉本体の滅菌槽側の表面は加熱され、結露が生じにくくなるので、滅菌槽内部がぬれにくくなる。また、扉本体の近くでも温度が下がらないので、滅菌槽全体が均一に加熱され、また均一に滅菌処理されることになる。第一流体通路をヒンジの回転軸の内部に設けることにより、第一流体通路は扉本体の開閉のための回転の中心を通ることなり、扉本体の開閉によって変形を受けることがなく、長期間の使用に耐えるものである。
【００１３】
【実施例】
以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１４】
図１はこの発明の一実施例の扉装置を適用した蒸気滅菌装置を示す斜視図である。図２は、扉を開いた状態を示すヒンジの拡大断面図である。図３は図２の上方から見た平面図である。
【００１５】
まず、蒸気滅菌装置の概略構成を説明する。本実施例では蒸気滅菌装置１は、円形の開口部２を有する円筒状の滅菌槽３を有しており、この滅菌槽３に被滅菌物（図示省略）を収納して滅菌処理を行う。前記開口部２を開閉するための扉装置４が開口部２の近くに設けられており、密閉した状態で、内部に滅菌用の高温の蒸気を導入して滅菌処理を行う。図示は省略するが、滅菌槽３の壁面の周囲も蒸気が導入できる流体通路が設けられており、蒸気を導入することにより壁面を加熱することによって壁面での結露を防止するとともに、壁面付近でも滅菌不良が生じないようになされている。
【００１６】
開口部２の近くの一部の断面を拡大表示した図２に示すように扉装置４は、開口部２の近くに設けられており、開口部２を開閉するものであり、ヒンジ５を介して扉本体６が設けられている。図１に示すように扉本体６の上端部に設けられた第一ヒンジ５ａが示されているが、扉本体６の下端部にも同様の構造のヒンジが第二ヒンジ５ｂとして設けられている。ただし、第二ヒンジ５ｂは、第一ヒンジ５ａと上下逆になる様に取り付けられている。滅菌槽３の上下には、支持部材７が外部に水平方向で突き出すように設けられていて、この支持部材７に回転自在に回転軸８が垂直に貫通するように設けられている。
【００１７】
つぎに、扉装置４の構成につき図２，図３に従い説明する。回転軸８には扉本体６が止め金具９によって取付けられており、扉本体６は回転軸８とともに回転するようになっている。回転軸８の中心部は中空になっていて第一流体通路１０を構成する。回転軸８の上端はプラグ１１によって閉じられている。第一流体通路１０の上部には流体入口１２が、下部には流体出口１３が設けられている。回転軸８の上部に取付けられている継手１４は肉厚の円筒状の部材であり、内部には環状流路１５が設けられており、この環状流路１５から外周に向けて導入流路１６が設けられている。そして、環状流路１５は流体入口１２の位置にあわせて取付けられている。
【００１８】
したがって、外部から導入流路１６，環状流路１５，流体入口１２を通して、第一流体通路１０へ蒸気が供給できるようになっている。回転軸８の外周面１７と継手１４の間には、環状流路１５の上下にシール部材として第一Ｏリング１８が取付けられており、蒸気が外部に漏れることを防止する。
【００１９】
扉本体６の内部には、滅菌槽３を覆う面の全体にわたって第二流体通路１９がめぐらされており、扉本体６を加熱するようになっている。第一流体通路１０の下部において、流体出口１３を介して第二流体通路１９と連通しており、流体入口１２から入った蒸気は、扉本体６の中へ流入する。ここで、流体出口１３の上下には、回転軸８と扉本体６との間のシール部材として第二Ｏリング２０がとりつけられており、蒸気が外部に漏れることを防止する。
【００２０】
扉本体６の下部も上部と同様の構成であり、第二流体通路１９を通った蒸気や蒸気が凝縮したドレンが第二ヒンジ５ｂを介して外部へ排出されるようになっている。ここで、第二ヒンジ５ｂは扉本体６の荷重をささえる機能を持っている。
【００２１】
以上のように構成される実施例の作用を説明する。第一流体通路１０はヒンジ５の回転軸８の内部に設けられているので、扉本体６の開閉において回転のみを行い、ねじれによる変形を受けない。また、第一流体通路１０の端部に設けられた継手１４は回転軸８に対する回転運動しか加わらないので、やはり蒸気の通路を構成する各部分に損傷を発生させるような変形が生じない。また、外部と扉本体６とを固定されない不安定なチューブで接続しないので強固であり、構成も簡素で、操作性・保全性にも有利である。
【００２２】
【発明の効果】
この発明によれば、処理槽の扉本体を加熱，冷却または保温するための流体を、ヒンジの回転軸を通して供給あるいは排出することにより、処理槽と扉本体の接続を損傷しにくいものにすることができるので、信頼性の高い扉装置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の扉装置を適用する蒸気滅菌装置の概要を示す斜視図である。
【図２】第一ヒンジを示す拡大断面図である。
【図３】第一ヒンジを示す拡大平面図である。
【符号の説明】
５  ヒンジ
５ａ  第―ヒンジ
５ｂ  第二ヒンジ
６  扉本体
７  支持部材
８  回転軸
１０  第一流体通路
１４  継手
１６  導入通路
１８  第一Ｏリング（シール部材）
１９  第二流体通路
【図１】
2004255116.tif 000003
【図２】
2004255116.tif 000004
【図３】
2004255116.tif 000005