(57)【要約】【課題】温度ヒューズの感度を保持できるとともに、確実に固定できる薄型コイルにおける温度ヒューズの固定構造を提供する。【解決手段】温度ヒューズ１１を固定した薄型コイル１は、エナメル線（巻線部）５に熱伝導性接着剤９により温度ヒューズ１１を接着するとともに、舌片８の戻り弾力により該温度ヒューズ１１を押圧保持するようにしたから、温度ヒューズ１１の感度が保持されるとともに、経年変化により熱伝導性接着剤９が劣化しても、温度ヒューズ１１が脱落することがない。また、熱伝導性接着剤９が完全に硬化するまで、温度ヒューズ１１を治具等で保持する必要がない。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側の鍔部が近接した合成樹脂製扁平ボビンの巻芯にエナメル線を巻装した薄型コイルであって、
前記鍔部の一方に切り込みを設けて舌片を形成し、該舌片を引き起こして露出した巻線部に、熱伝導性接着剤により温度ヒューズを接着するとともに、前記舌片の戻り弾力により該温度ヒューズを押圧保持したことを特徴とする薄型コイルにおける温度ヒューズの固定構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、薄型コイルにおける温度ヒューズの固定構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コイルの異常通電による過熱事故を防止するための温度ヒューズは、コイルの巻線に直接装着するのが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、両側の鍔部の間隔が約２ｍｍ程度の扁平ボビンにエナメル線を巻装した薄型コイルでは、巻線部に直接温度ヒューズを装着することができない。また、扁平ボビンの鍔部に温度ヒューズを装着すると、鍔部自体が断熱材となるため熱伝導効率が下がり温度ヒューズの感度が落ちる。さらに、リニアモータの固定子を構成する薄型コイルでは、厚み方向の寸法に制限がある。
本発明は上記に鑑みてなされたもので、温度ヒューズの感度を保持できるとともに、確実に固定できる薄型コイルにおける温度ヒューズの固定構造を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための本発明の薄型コイルにおける温度ヒューズの固定構造は、両側の鍔部が近接した合成樹脂製扁平ボビンの巻芯にエナメル線を巻装した薄型コイルであって、前記鍔部の一方に切り込みを設けて舌片を形成し、該舌片を引き起こして露出した巻線部に、熱伝導性接着剤により温度ヒューズを接着するとともに、前記舌片の戻り弾力により該温度ヒューズを押圧保持したことを特徴とする。
【０００５】
【作用及び発明の効果】
上記薄型コイルにおける温度ヒューズの固定構造によれば、ボビンの鍔部に切り込みを設けて形成した舌片を引き起こして巻線部を露出させ、熱伝導性接着剤により温度ヒューズを接着するとともに、舌片の戻り弾力により該温度ヒューズを押圧保持するようにしたから、温度ヒューズの感度が保持されるとともに、経年変化により熱伝導性接着剤が劣化しても、温度ヒューズが脱落することがない。また、熱伝導性接着剤が完全に硬化するまで、温度ヒューズを治具等で保持する必要がない。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。図１は温度ヒューズ１１を固定した薄型コイル１の一部切欠平面図、図２（ａ）〜（ｃ）は薄型コイル１への温度ヒューズ１１の固定手順を示した説明図である。薄型コイル１は、両側の鍔部３，３の間隔が約２ｍｍ程度に近接した合成樹脂製の扁平ボビン２の巻芯４にエナメル線５を巻装したもので、エナメル線５の巻き始め端と巻き終わり端は、それぞれ一方の鍔部３にインサートした導電ピン６，６に半田付けされている。
【０００７】
図２（ａ）に示すように、他方の鍔部３にはコの字形の切り込み７を設けて舌片８が形成されている。該舌片８は先端部分の一部が取り除かれ、エナメル線（巻線部）５の一部を露出させている。同図（ｂ）に示すように、舌片８を引き起こして、エナメル線（巻線部）５に熱伝導性接着剤９を塗布する。そして、同図（ｃ）に示すようにリード線１２，１２を有する温度ヒューズ１１を、コの字形の切り込み７により位置決めしてエナメル線（巻線部）５に接着するとともに、舌片８の引き起こし力を解除して、該舌片８の戻り弾力により温度ヒューズ１１を押圧保持する。これにより温度ヒューズ１１は、熱伝導性接着剤９の固化とともに薄型コイル１に固定される。
【０００８】
上記温度ヒューズ１１が装着される２個の薄型コイル１と、温度ヒューズ１１が装着されない４個の薄型コイル１ａとを組み合わせて、図４に示すようにインサートモールド成形によりコイルユニット２１が構成される。尚、上記温度ヒューズ１１は、計６個の薄型コイル１のインサートモールド成形後に２個の薄型コイル１に装着される。このため、上記扁平ボビン２の鍔部３へ切り込み７を設けるのは、温度ヒューズ１１の装着が予定されている薄型コイル１のみである。また、この切り込み７はエナメル線５の巻装前に特定の扁平ボビン２に後加工により設けられる。
【０００９】
図５に示すように上記コイルユニット２１は、搬送用磁石可動型リニアモータ２２の固定子２３として用いられ、可動子２４の走行軌道２５に沿って上下２列に配設されている。可動子磁石２６は、所定の間隔を保持して各コイルユニット２１の上面及び下面に対応させている。各コイルユニット２１の計６個の薄型コイル１は各２個で１組とされ、三相スター結線されている。上記温度ヒューズ１１は、三相のうち二相に装着される。異常通電によりエナメル線（巻線部）５が所定の温度以上に過熱すると、温度ヒューズ１１が溶断して図示しない制御回路によりコイルユニット２１への通電が遮断される。
【００１０】
以上のように温度ヒューズ１１を固定した薄型コイル１は、エナメル線（巻線部）５に熱伝導性接着剤９により温度ヒューズ１１を接着するとともに、舌片８の戻り弾力により該温度ヒューズ１１を押圧保持するようにしたから、温度ヒューズ１１の感度が保持されるとともに、経年変化により熱伝導性接着剤９が劣化しても、温度ヒューズ１１が脱落することがない。また、熱伝導性接着剤９が完全に硬化するまで、温度ヒューズ１１を治具等で保持する必要がない。
【００１１】
また、比較的広い扁平ボビン２の鍔部３に切り込み７を設けて舌片８を形成するものであるから、温度ヒューズ１１を容易に最適位置に位置決めして固定することができる。さらに、鍔部３に切り込み７を設けて露出させたエナメル線（巻線部）５に、温度ヒューズを直接接着して固定することにより厚み方向の寸法を可及的に抑えることができ、上記搬送用磁石可動型リニアモータ２２のように温度ヒューズ１１の装着に厚み方向の制約がある場合にも容易に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】温度ヒューズを固定した薄型コイルの一部切欠平面図である。
【図２】温度ヒューズの固定手順を示した説明図である。
【図３】図１に於けるＡ−Ａ線断面図である。
【図４】コイルユニットの平面図である。
【図５】搬送用磁石可動型リニアモータの概略を示した断面図である。
【符号の説明】
１．．．薄型コイル
２．．．扁平ボビン
３．．．鍔部
４．．．巻芯
５．．．エナメル線（巻線部）
７．．．切り込み
８．．．舌片
９．．．熱伝導性接着剤
１１．．．温度ヒューズ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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