(57)【要約】【課題】ソケット本体にホースエンドを回転自在な状態で接続している係止部材がソケット本体から抜けでてしまうのを防止できる管継手のソケットを提供する。【解決手段】ソケット本体３の前部側の内部にその軸線Ａ方向に流通孔５を形成し、ソケット本体３の後部に軸線Ａに対して交差する軸線Ｂ方向に接続孔２５を形成し、接続孔２５には外周に環状溝２７を設けたホースエンド４の基部４ａを嵌合し、ソケット本体３の後部にはホースエンド４の環状溝２７の一部を通って接線方向に貫通する係止孔２８を形成し、係止孔２８に係止部材２９を通して環状溝２７に嵌め、係止部材２９でホースエンド４を回転自在な状態で抜け止めしている管継手のソケット１におけるソケット本体３の後部に、係止孔２８の両側の開口部を塞ぎ係止部材２９の抜け出しを阻止する閉塞部３１ａを有するエンドカバー３１を脱落防止手段３２によりソケット本体３から脱落しないように装着した。【選択図】　図１
2004100912.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
適宜の施錠機構を備えプラグを着脱自在に接続できる管継手のソケットであって、ソケット本体の前部側の内部にはその軸線Ａ方向に流通孔が形成され、前記ソケット本体の後部では前記軸線Ａに対して交差する軸線Ｂ方向に接続孔が形成され、前記接続孔には内部に流通孔を有するホースエンドの基部が回転自在に嵌合され、前記ホースエンドの基部の外周には環状溝が設けられ、前記ソケット本体の後部には前記ホースエンドの基部の外周に設けられた環状溝の一部を通って接線方向に貫通する係止孔が形成され、前記係止孔には係止部材が通されて前記環状溝に嵌められ、前記係止部材で前記ホースエンドが回転自在な状態で抜け止めされている管継手のソケットにおいて、
前記ソケット本体の後部に、前記係止孔の両側の開口部を塞ぎ係止部材の抜け出しを阻止する閉塞部を有するエンドカバーを脱落防止手段によりソケット本体から脱落しないように装着したことを特徴とする管継手のソケット。
【請求項２】
前記エンドカバーの脱落防止手段として、ソケット本体の外周面及びエンドカバーの内周面のいずれか一方に係止凸部を、他方に前記係止凸部と係止可能な係止凹部を形成し、エンドカバーの材質変形により前記係止凸部と係止凹部を係止するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の管継手のソケット。
【請求項３】
前記エンドカバーの脱落防止手段として、エンドカバーの閉塞部に前記係止孔の両側の開口部に嵌合可能な係止突起を設け、エンドカバーの弾性により前記係止突起を係止孔の両側の開口部に嵌合係止するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の管継手のソケット。
【請求項４】
スリーブを操作してプラグを着脱自在に接続できる管継手のソケットであって、ソケット本体の前部側の内部にはその軸線Ａ方向に流通孔が形成され、前記ソケット本体の後部では前記軸線Ａに対して交差する軸線Ｂ方向に接続孔が形成され、前記接続孔には内部に流通孔を有するホースエンドの基部が回転自在に嵌合され、前記ホースエンドの基部の外周には環状溝が設けられ、前記ソケット本体の後部には前記ホースエンドの基部の外周に設けられた環状溝の一部を通って接線方向に貫通する係止孔が形成され、前記係止孔には係止部材が通されて前記環状溝に嵌められ、前記係止部材で前記ホースエンドが回転自在な状態で抜け止めされている管継手のソケットにおいて、
前記ソケット本体の外周に嵌合されるスリーブカバーの後端部に、該後端部を延長してソケット本体の後部を覆うエンドカバー部を設け、前記エンドカバー部には前記スリーブカバーがソケット本体のスリーブに嵌合する途中で前記係止孔に合致する係止部材挿入孔を設けるとともに、スリーブカバーがソケット本体のスリーブに完全に嵌合しエンドカバー部がソケット本体の後部を完全に覆った状態で前記係止孔の両側の開口部を塞ぎ係止部材の抜け出しを阻止する閉塞部を設けたことを特徴とする管継手のソケット。
【請求項５】
適宜の施錠機構を備えプラグを着脱自在に接続できる管継手のソケットであって、ソケット本体の前部側の内部にはその軸線Ａ方向に流通孔が形成され、前記ソケット本体の後部では前記軸線Ａに対して交差する軸線Ｂ方向に接続孔が形成され、前記接続孔には内部に流通孔を有するホースエンドの基部が回転自在に嵌合され、前記ホースエンドの基部の外周には環状溝が設けられ、前記ソケット本体の後部には前記ホースエンドの基部の外周に設けられた環状溝の一部を通って接線方向に貫通する係止孔が形成され、前記係止孔には係止部材が通されて前記環状溝に嵌められ、前記係止部材で前記ホースエンドが回転自在な状態で抜け止めされている管継手のソケットにおいて、
前記係止部材の両端に、前記係止孔より大きな抜け止め用頭部を設けたことを特徴とする管継手のソケット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主にガス配管の接続に用いられる管継手のソケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ガス燃焼器具用ホースや元栓の継手として迅速管継手が使用されている。一般に元栓は壁面や床面に埋設されるようになっており、この元栓には管継手のプラグが設けられ、一方ガス燃焼器具にガスを供給するガスホースの端部には管継手のソケットが設けられ、使用時に、ソケットをプラグに接続することによりガス燃焼器具にガスが供給できるようになっている。
【０００３】
従来、この種の管継手として、ガスホースによる事故防止対策として、ホースエンドを略へ字状に屈曲し、該ホースエンドをソケットにその向きを可変し得るように回転自在に取り付けたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
前記ホースエンドを、その向きを可変し得るように回転自在に取り付けた管継手のソケットは、図１３に示すように、プラグを接続する施錠機構１０を備えたソケット本体３の前部側の内部にはその軸線Ａ方向に流通孔５が形成され、前記ソケット本体３の後部では前記軸線Ａに対して交差する軸線Ｂ方向に接続孔２５が形成され、そして、前記接続孔２５には内部に流通孔を有するホースエンド４の基部４ａが回転自在に嵌合されている。前記接続孔２５に回転自在に嵌合されているホースエンド４の基部４ａの外周には環状溝２７が設けられており、そして、前記ソケット本体３の後部には前記ホースエンド４の基部４ａの外周に設けられた環状溝２７の一部を通って接線方向に貫通する係止孔２８が形成されており、前記係止孔２８には係止部材２９が通されて前記環状溝２７に嵌められ、前記係止部材２９で前記ホースエンド４が回転自在な状態で抜け止めされている。
【０００５】
前記係止部材２９が通された係止孔２８の両側の開口部は開口したままの状態にあり、この係止孔２８に通されている係止部材２９は長手方向に割の入った弾性素材で形成された筒状体で形成されており、係止孔２８へ通された係止部材２９は、係止部材２９となる筒状体を縮径した状態で係止孔２８に挿入され、復元力により拡径する筒状体が係止孔２８の内壁に弾発的に圧接し、係止孔２８からの係止部材２９の抜け出しの防止が図られている。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−２４１５８５公報（第４−６頁、図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の管継手のソケットでは、復元力により拡径する筒状体が係止孔２８の内壁に弾発的に圧接し、係止孔２８からの係止部材２９の抜け出しの防止が図られているが、ホースエンド４に力を加えながら回転させた場合、摩擦により係止部材２９に抜ける方向の力が働いてしまい、この力が弾発力による係止部材２９の保持力を超えると、係止部材２９が係止孔２８から抜けでてきてしまうおそれがあるといった問題点があった。
【０００８】
本発明の目的は、ソケット本体にホースエンドを回転自在な状態で接続している係止部材がソケット本体から抜けでてしまうのを防止できる管継手のソケットを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、適宜の施錠機構を備えプラグを着脱自在に接続できる管継手のソケットであって、ソケット本体の前部側の内部にはその軸線Ａ方向に流通孔が形成され、前記ソケット本体の後部では前記軸線Ａに対して交差する軸線Ｂ方向に接続孔が形成され、前記接続孔には内部に流通孔を有するホースエンドの基部が回転自在に嵌合され、前記ホースエンドの基部の外周には環状溝が設けられ、前記ソケット本体の後部には前記ホースエンドの基部の外周に設けられた環状溝の一部を通って接線方向に貫通する係止孔が形成され、前記係止孔には係止部材が通されて前記環状溝に嵌められ、前記係止部材で前記ホースエンドが回転自在な状態で抜け止めされている管継手のソケットにおいて、前記ソケット本体の後部に、前記係止孔の両側の開口部を塞ぎ係止部材の抜け出しを阻止する閉塞部を有するエンドカバーを脱落防止手段によりソケット本体から脱落しないように装着したことを特徴とする。
【００１０】
かかる構成から、係止部材が通されている係止孔の両側の開口部がソケット本体の後部に装着されたエンドカバーの閉塞部により塞がれているので、該閉塞部により係止孔からの係止部材の抜け出しが確実に阻止されることになる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の前記エンドカバーの脱落防止手段として、ソケット本体の外周面及びエンドカバーの内周面のいずれか一方に係止凸部を、他方に前記係止凸部と係止可能な係止凹部を形成し、エンドカバーの材質変形により前記係止凸部と係止凹部を係止するようにしたことを特徴とする。
【００１２】
かかる構成から、ソケット本体の後部に装着したエンドカバーは、エンドカバーの内周面に形成した係止凹部或いは係止凸部が、ソケット本体の外周面に形成した係止凸部或いは係止凹部に、エンドカバーの材質変形により係止するので、ソケット本体の後部からのエンドカバーの脱落が防止され、これにより、係止部材が通されている係止孔の両側の開口部をエンドカバーの閉塞部により塞いでいる状態が保持され、係止孔からの係止部材の抜け出しを確実に阻止することができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の前記エンドカバーの脱落防止手段として、エンドカバーの閉塞部に前記係止孔の両側の開口部に嵌合可能な係止突起を設け、エンドカバーの弾性により前記係止突起を係止孔の両側の開口部に嵌合係止するようにしたことを特徴とする。
【００１４】
かかる構成から、ソケット本体の後部に装着したエンドカバーの閉塞部に設けた係止突起が、エンドカバーの弾性により前記係止部材が通されている係止孔の両側の開口部に嵌合係止するので、ソケット本体の後部からのエンドカバーの脱落が防止され、これにより、係止部材が通されている係止孔の両側の開口部をエンドカバーの閉塞部により塞いでいる状態が保持され、係止孔からの係止部材の抜け出しを確実に阻止することができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、スリーブを操作してプラグを着脱自在に接続できる管継手のソケットであって、ソケット本体の前部側の内部にはその軸線Ａ方向に流通孔が形成され、前記ソケット本体の後部では前記軸線Ａに対して交差する軸線Ｂ方向に接続孔が形成され、前記接続孔には内部に流通孔を有するホースエンドの基部が回転自在に嵌合され、前記ホースエンドの基部の外周には環状溝が設けられ、前記ソケット本体の後部には前記ホースエンドの基部の外周に設けられた環状溝の一部を通って接線方向に貫通する係止孔が形成され、前記係止孔には係止部材が通されて前記環状溝に嵌められ、前記係止部材で前記ホースエンドが回転自在な状態で抜け止めされている管継手のソケットにおいて、前記ソケット本体の外周に嵌合されるスリーブカバーの後端部に、該後端部を延長してソケット本体の後部を覆うエンドカバー部を設け、前記エンドカバー部には前記スリーブカバーがソケット本体のスリーブに嵌合する途中で前記係止孔に合致する係止部材挿入孔を設けるとともに、スリーブカバーがソケット本体のスリーブに完全に嵌合しエンドカバー部がソケット本体の後部を完全に覆った状態で前記係止孔の両側の開口部を塞ぎ係止部材の抜け出しを阻止する閉塞部を設けたことを特徴とする。
【００１６】
かかる構成から、スリーブカバーをソケット本体のスリーブに嵌合する途中で係止部材挿入孔が係止孔に合致した状態で、ソケット本体の後部に形成されている接続孔にホースエンドの基部を嵌合し、係止部材挿入孔から係止部材を差し込んでホースエンドの基部の外周に設けられた環状溝の一部を通るように係止孔に挿入することにより、ソケット本体の後部に形成されている接続孔にホースエンドの基部を回転自在に接続することができ、この後、スリーブカバーをソケット本体のスリーブに完全に嵌合しエンドカバー部がソケット本体の後部を完全に覆った状態のとき、係止部材が通されている係止孔の両側の開口部が閉塞部により塞がれるので、該閉鎖部により係止孔からの係止部材の抜け出しが確実に阻止されることになる。
【００１７】
請求項５に記載の発明は、適宜の施錠機構を備えプラグを着脱自在に接続できる管継手のソケットであって、ソケット本体の前部側の内部にはその軸線Ａ方向に流通孔が形成され、前記ソケット本体の後部では前記軸線Ａに対して交差する軸線Ｂ方向に接続孔が形成され、前記接続孔には内部に流通孔を有するホースエンドの基部が回転自在に嵌合され、前記ホースエンドの基部の外周には環状溝が設けられ、前記ソケット本体の後部には前記ホースエンドの基部の外周に設けられた環状溝の一部を通って接線方向に貫通する係止孔が形成され、前記係止孔には係止部材が通されて前記環状溝に嵌められ、前記係止部材で前記ホースエンドが回転自在な状態で抜け止めされている管継手のソケットにおいて、前記係止部材の両端に、前記係止孔より大きな抜け止め用頭部を設けたことを特徴とする。
【００１８】
かかる構成から係止部材の両端に係止孔より大きな抜け止め用頭部を設けたので、係止部材が係止孔から脱出するのを防止することができ、係止孔からの係止部材の抜け出しが確実に阻止されることになる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１乃至図３は本発明に係る管継手のソケットの実施の形態の第１例を示したもので、図１は本例の管継手のソケットと、ソケットに接続されるプラグを示す一部縦断面図、図２はソケット本体の後部に装着されるエンドカバーを示す拡大縦断面図、図３は図２に示すエンドカバーの底面図である。
【００２０】
図において、１は管継手のソケット、２はソケット１に着脱自在に接続されるプラグである。ソケット１は、ソケット本体３と、ソケット本体３の後部に接続されたホースエンド４により構成されている。前記ソケット本体３は、前部側の内部にソケット本体３の軸線Ａ方向に流通孔５が形成されている。前記ソケット本体３の内部には、内筒体６が先端側に向けて突設されている。この内筒体６の先端には、ソケット１とプラグ２の接続時に、プラグ２に内蔵されている弁体に当接し、これを押圧して後退させる弁押体８が突設されている。この弁押体８には流通孔５に連通する連通孔９が形成されている。また、内筒体６の後端は、ソケット本体３と一体となって内筒体６とソケット本体３との間が袋状となっている。
【００２１】
１０はソケット１とプラグ２とを着脱自在に接続する施錠機構であり、本例では次のような構成となっている。ソケット１を構成するソケット本体３の先端部に、周方向に複数の貫通孔１１が形成され、これら貫通孔１１には直径がソケット本体３の筒壁の厚さより大きいロックボール１２が求遠心方向に出没自在に嵌合している。
【００２２】
そして、ソケット本体３の外周には前進してロックボール１２を求心方向に押圧移動させ、後退してその押圧を解除し遠心方向への移動を可能にするスリーブ１３が軸方向に摺動自在に嵌合しており、このスリーブ１３はスプリング１４により前進方向に付勢されている。スプリング１４は、ソケット本体３とスリーブ１３の外周に沿って嵌合されたスリーブカバー１５で支持されている。１６はスリーブ１３の内面に形成されたロックボール押圧面、１７は同じくスリーブ１３の内面に形成されたロックボール押圧解除凹部である。
【００２３】
また、ソケット本体３と内筒体６との間には可動筒体１８が軸方向に摺動自在に嵌合しており、前進位置にてその外周面でロックボール１２を支え、その求心方向への移動即ちソケット本体３内への没入を阻止し、後退してロックボール１２から外れ、ロックボール１２の求心方向への移動を可能とするようになっており、この可動筒体１８はスプリング１９により前進方向に付勢されている。
【００２４】
そして、スリーブ１３と可動筒体１８との関係にあっては、可動筒体１８が前進位置にあるとき、ロックボール１２は可動筒体１８に求心側から支えられて遠心方向に移動し、ソケット本体３の外方へ突出したロックボール１２は後退位置にあるスリーブ１３のロックボール押圧解除凹部１７に入り、ロックボール押圧面１６とロックボール押圧解除凹部１７との間に形成される段部２０がロックボール１２に係合してスリーブ１３はその前進が阻止され後退位置に保持される状態となり、そして、可動筒体１８が後退して前記ロックボール１２から外れると、ロックボール１２はスリーブ１３に押されて求心方向に移動し、これによりスリーブ１３が前進してその内周面に形成したロックボール押圧面１６によりロックボール１２を求心方向に押さえ、ロックボール１２の遠心方向への移動を阻止するようになっている。
【００２５】
可動筒体１８は、その先端がソケット１とプラグ２との接続時にソケット１に挿入されたプラグ２の先端に当接し、プラグ２に押されて後退するようになっている。この可動筒体１８の先端は、プラグ２の先端に当接し可動筒体１８とプラグ２との間をシールするパッキン２１が設けられている。また、可動筒体１８の内周面には、該可動筒体１８の内周面と内筒体６の外周面との間をシールするシールリング２２が装着されている。また、可動筒体１８は、その後端外周に突設したストッパー部２３がソケット本体３の内周に突設したストッパー部２４に当接することにより前進方向への抜け止めが図られている。
【００２６】
前記ソケット本体３の後部には、ソケット本体３の前部側の内部に形成されている流通孔５と連通する接続孔２５が、ソケット本体３の軸線Ａに対して交差する軸線Ｂ方向に形成されている。この接続孔２５内には、略へ字状に屈曲された基部４ａを有するホースエンド４の該基部４ａが回転自在に嵌合されている。このホースエンド４の基部４ａの外周には、環状溝２７が設けられている。前記ソケット本体３の後部には、前記接続孔２５内に嵌合されたホースエンド４の該基部４ａ外周に形成された環状溝２７の一部を通って接線方向に貫通する係止孔２８が形成されている。
【００２７】
この係止孔２８には、係止部材２９が通されて環状溝２７に嵌められ、該係止部材２９で前記ホースエンド４が回転自在な状態で抜け止めされている。この係止孔２８に通されている係止部材２９にあっては、本例では、弾性素材で形成され、長手方向に割の入った断面Ｃ状の筒状体となっており、係止孔２８へ通された係止部材２９は、係止部材２９となる筒状体を縮径した状態で係止孔２８に挿入され、復元力により拡径する筒状体が係止孔２８の内壁に弾発的に圧接した状態で係止孔２８に通されている。前記ホースエンド４の基部４ａの外周には、該基部４ａと接続孔２５との間をシールするシールリング３０が装着されている。
【００２８】
本例の管継手のソケット１は、前記ソケット本体３の後部に、前記係止孔２８の両側の開口部を塞ぎ係止部材２９の抜け出しを阻止する閉塞部３１ａを有するエンドカバー３１を脱落防止手段３２によりソケット本体３から脱落しないように装着している。
【００２９】
前記エンドカバー３１は、ソケット本体３の後部に密に嵌合可能な内径を有し前端を開口し後端を閉じた筒状体をベースとし、この筒状体の後端閉鎖部３３から底部に渡たり前端開口部３４に達するまで、前記ソケット本体３の後部に形成されている接続孔２５に接続しているホースエンド４を通し、且つエンドカバー３１がホースエンド４の回転の妨げにならないように底側開口部３５を形成した形状となっている。
【００３０】
このエンドカバー３１は、ソケット本体３の後部に、ソケット本体３の後端側から嵌合するようにして装着される。そして、エンドカバー３１の両側壁が閉塞部３１ａとなり、エンドカバー３１をソケット本体３の後部に嵌合して装着したとき、前記閉塞部３１ａがソケット本体３の後部の両側に開口する前記係止孔２８の両側の開口部を塞ぎ係止部材２９の抜け出しを阻止するようになっている。
【００３１】
また、前記ソケット本体３の後部に装着したエンドカバー３１の脱落を防止する脱落防止手段３２として、本例では、エンドカバー３１の前端開口部３４側の内周面に係止凸部３６を形成し、そして、ソケット本体３の外周面に、前記係止凸部３６と係止可能な係止凹部３７を形成し、エンドカバー３１をソケット本体３の後部に嵌合して装着したとき、エンドカバー３１の材質変形により前記係止凸部３６が係止凹部３７に係止するように構成されている。さらに、本例では、エンドカバー３１の脱落をより確実に防止するために、ソケット本体３の後部に装着したエンドカバー３１の前端部が前記ソケット本体３とスリーブ１３の外周に沿って嵌合されたスリーブカバー１５の後端とソケット本体３との間に差し込まれ、スリーブカバー１５で押さえられている。
【００３２】
なお本例では、前記係止部材２９は長手方向に割の入った断面Ｃ状の筒状体で形成されているが、これに換えて棒状部材で形成されたものであってもよい。
【００３３】
上記のように構成された本例では、係止部材２９が通されている係止孔２８の両側の開口部がソケット本体３の後部に装着されたエンドカバー３１の閉塞部３１ａにより塞がれているので、閉塞部３１ａにより係止孔２８からの係止部材２９の抜け出しが確実に阻止されることになる。
【００３４】
そして、前記ソケット本体３の後部に装着したエンドカバー３１は、エンドカバー３１の内周面に形成した係止凸部３６がソケット本体３の外周面に形成した係止凹部３７にエンドカバー３１の材質変形により係止するといった脱落防止手段３２により、ソケット本体３の後部からのエンドカバー３１の脱落が防止され、これにより、係止部材２９が通されている係止孔２８の両側の開口部をエンドカバー３１の閉塞部３１ａにより塞いでいる状態が保持され、係止孔２８からの係止部材２９の抜け出しを確実に阻止することができる。
【００３５】
なお、本例では脱落防止手段３２として、エンドカバー３１の前端開口部３４側の内周面に係止凸部３６を形成し、そして、ソケット本体３の外周面に、前記係止凸部３６と係止可能な係止凹部３７を形成しているが、エンドカバー３１の前端開口部３４側の内周面に係止凹部３７を形成し、そして、ソケット本体３の外周面に、前記係止凹部３７と係止可能な係止凸部３６を形成してもよい。
【００３６】
また、脱落防止手段３２として、図示しないが、エンドカバー３１の前端開口部３４側の外周面に係止凸部又は係止凹部を形成し、そして、ソケット本体３の外周に嵌合しているスリーブカバー１５の後端の内周面に前記係止凸部又は係止凹部に係止可能な係止凹部又は係止凸部を形成し、エンドカバー３１の前端部をスリーブカバー１５の後端部内に挿入し、エンドカバー３１の前端開口部３４側の外周面に形成した係止凸部又は係止凹部をスリーブカバー１５の後端の内周面に形成した係止凹部又は係止凸部に係止するようにしたものであってもよい。
【００３７】
図４、図５は本発明に係る管継手のソケットの実施の形態の第２例を示したもので、図４は本例の管継手のソケットのソケット本体の後部に装着されるエンドカバーを示す拡大縦断面図、図５は図４のＡ−Ａ線断面図である。
【００３８】
本例の管継手のソケットは、前記第１例と違うところはエンドカバー３１の脱落防止手段３２だけで、他は第１例と同様の構成になっているので、第１例と同様の構成の部分は、第１例を援用しその説明を省略する。
【００３９】
本例の管継手のソケットにおけるエンドカバー３１は、前記第１例と同様に、ソケット本体３の後部に密に嵌合可能な内径を有し前端を開口し後端を閉じた筒状体をベースとし、この筒状体の後端閉鎖部３３から底部に渡たり前端開口部３４に達するまで、前記ソケット本体３の後部に形成されている接続孔２５に接続しているホースエンド４を通し、且つエンドカバー３１がホースエンド４の回転の妨げにならないように底側開口部３５を形成した形状となっている。そして、本例のエンドカバー３１にあっては、ソケット本体３からの脱落を防止する脱落防止手段３２は、エンドカバー３１を合成樹脂等の弾性素材で形成し、エンドカバー３１の両側壁で構成される閉塞部３１ａに、ソケット本体３の後部に形成されその両側に開口する係止孔２８の開口部に嵌合可能な係止突起３８を設け、エンドカバー３１の両側壁の弾性により前記係止突起３８を係止孔２８の両側の開口部に嵌合係止するようになっている。
【００４０】
上記のように構成された本例では、ソケット本体３の後部に装着したエンドカバー３１の閉塞部３１ａに設けた係止突起３８が、エンドカバー３１の両側壁の弾性により係止部材２９が通されている係止孔２８の両側の開口部に嵌合係止するので、ソケット本体３の後部からのエンドカバー３１の脱落が防止され、これにより、係止部材２９が通されている係止孔２８の両側の開口部をエンドカバー３１の閉塞部３１ａにより塞いでいる状態が保持され、係止孔２８からの係止部材２９の抜け出しを確実に阻止することができる。
【００４１】
図６乃至図８は本発明に係る管継手のソケットの実施の形態の第３例を示したもので、図６は本例の管継手のソケットを示す一部縦断面図、図７は後端にソケット本体の後部を覆うエンドカバー部を設けたスリーブカバーを示す一部縦断面図、図８は図７に示すスリーブカバーの底面図である。
【００４２】
本例の管継手のソケットは、後端にソケット本体３の後部を覆うエンドカバー部３９を設けたスリーブカバー１５以外の構成は、第１例と同様の構成になっているので、対応する部分には同一符号を付けて示し、その説明を省略する。
【００４３】
本例では、前記ソケット本体３の外周に嵌合されるスリーブカバー１５の後端部に、該後端部を延長してソケット本体３の後部を覆うエンドカバー部３９が一体に設けられている。後端にエンドカバー部３９が一体に設けられている前記スリーブカバー１５にあっては、前記エンドカバー部３９の形状が、前記第１例のエンドカバー３１と同様に、ソケット本体３の後部に密に嵌合可能な内径を有し前端を開口し後端を閉じた筒状体をベースとし、この筒状体の前端開口部がスリーブカバー１５の後端部に一体に接続された形状を呈し、更に、エンドカバー部３９の後端閉鎖部４０から底部に渡たりスリーブカバー１５に達するまで、前記ソケット本体３の後部に形成されている接続孔２５に接続しているホースエンド４を通し、且つエンドカバー部３９がホースエンド４の回転の妨げにならないように底側開口部４１が形成された形状となっている。
【００４４】
前記エンドカバー部３９には、その両側壁に前記スリーブカバー１５がソケット本体３のスリーブ１３に嵌合する途中で、ソケット本体３の後部に形成された前記係止孔２８に合致する係止部材挿入孔４２が設けられているとともに、スリーブカバー１５がソケット本体３のスリーブ１３に完全に嵌合しエンドカバー部３９がソケット本体３の後部を完全に覆った状態で前記係止孔２８の両側の開口部を塞ぎ係止部材２９の抜け出しを阻止する閉塞部４３が設けられている。
【００４５】
このような形状となっている後端にエンドカバー部３９を設けた前記スリーブカバー１５は、次のようにしてソケット本体３に嵌合する。
【００４６】
先ず、スリーブカバー１５をソケット本体３の後端側から嵌合し、スリーブカバー１５がスリーブ１３に嵌合する途中で係止部材挿入孔４２が係止孔２８に合致した状態となったとき（図９Ａ）、ホースエンド４の基部４ａを、前記エンドカバー部３９の後端閉鎖部４０から底部に渡たりスリーブカバー１５に達するまで形成されている底側開口部４１から差し込み、前記ホースエンド４の基部４ａを、ソケット本体３の後部に形成されている接続孔２５に嵌合し、係止部材挿入孔４２から係止部材２９を差し込んでホースエンド４の基部４ａの外周に設けられた環状溝２７の一部を通るように係止孔２８に挿入する（図９Ｂ）。これにより、ソケット本体３の後部に形成されている接続孔２８にホースエンド４の基部４ａを回転自在に接続することができる。
【００４７】
この後、スリーブカバー１５をソケット本体３のスリーブ１３に完全に嵌合しエンドカバー部３９がソケット本体３の後部を完全に覆った状態のとき、係止部材２９が通されている係止孔２８の両側の開口部が閉塞部４３により塞がれる（図９Ｃ）。これにより、該閉塞部４３により係止孔２８からの係止部材２９の抜け出しが確実に阻止されることになる。
【００４８】
図１０乃至図１２は本発明に係る管継手のソケットの実施の形態の第４例を示したもので、図１０は本例の管継手のソケットの正面図、図１１は左側面図、図１２は本例で用いている係止部材の分解状態の一部破断側面図である。
【００４９】
本例の管継手のソケットは、前記第１例と違うところはエンドカバー３１が無く、第１例の係止部材２９の構成と異なる係止部材４４を備えているだけで、他は第１例と同様の構成になっているので、第１例と対応する部分には同一符号を付けて示し、その説明を省略する。
【００５０】
本例では、ソケット本体３の後部に形成されている接続孔２５に嵌合されているホースエンド４の基部４ａの外周に設けられた環状溝２７の一部を通るように係止孔２８に挿入される係止部材４４は、その両端に、前記係止孔２８より大きな抜け止め用頭部４５が設けられている。本例の、両端に前記係止孔２８より大きな抜け止め用頭部４５が設けられた係止部材４４にあっては、その構成に特に限定されるものではい。
【００５１】
例えば、図１２（Ａ）に示すように、棒状部材４６の一方の端部に前記係止孔２８より大きな抜け止め用頭部４５を設けておき、該棒状部材４６を係止孔２８に挿入して、その他端部を係止孔２８外へ突出させ、この突出した部分を圧潰して係止孔２８より大きな抜け止め用頭部４５を設けるようにしてもよい。
【００５２】
また、図１２（Ｂ）に示すように、長手方向の途中で２分割された部材４６Ａと部材４６Ｂの外側端部に抜け止め用頭部４５を形成し、部材４６Ａの内側端部には、軸方向に小孔４７を形成し、部材４６Ｂの内側端部には前記小孔４７に圧入されるピン４８が突設したものからなり、係止孔２８に棒状部材４６の部材４６Ａと部材４６Ｂを反対側から挿入して、部材４６Ａの内側端部に形成した小孔４７に部材４６Ｂの内側端部に形成したピン４８を圧入して連結するようにしたものであってもよい。
【００５３】
また、図１２（Ｃ）に示すように、棒状部材４６の一方の端部に前記係止孔２８より大きな抜け止め用頭部４５を設け、他端にピン４９を突設したものと、ピン４９を圧入可能な小孔５０を有する前記係止孔２８より大きな抜け止め用頭部４５とからなり、前記棒状部材４６を係止孔２８に挿入して、その他端に突設したピン４９を係止孔２８外へ突出させ、このピン４９を抜け止め用頭部４５の小孔５０に圧入して連結するようにしたものであってもよい。
【００５４】
また、図１２（Ｄ）に示すように、棒状部材４６の一方の端部に前記係止孔２８より大きな抜け止め用頭部４５を設け、他端に筒状部５１を形成したものと、筒状部５１を嵌合可能な穴５２を有し前記係止孔２８より大きな外径を有するリング状の抜け止め用頭部４５とからなり、前記棒状部材４６を係止孔２８に挿入して、その他端に形成した筒状部５１を係止孔２８外へ突出させ、この筒状部５１を前記リング状の抜け止め用頭部４５の穴５２に嵌合して、前記筒状部５１を外周方向へ押し広げて連結するようにしたものであってもよい。
【００５５】
このように、係止部材４４の両端に係止孔２８より大きな抜け止め用頭部４５を設けたので、係止部材４４が係止孔２８から脱出するのを防止することができ、係止孔２８からの係止部材４４の抜け出しが確実に阻止されることになる。
【００５６】
また、他例として、図示しないが、前記係止孔２８に、前記第１例〜第３例に示される長手方向に割の入った断面Ｃ状の筒状体からなる係止部材２９を挿入し、この係止部材２９内に図１２（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）に示すような係止部材４４を挿入することもでき、このようにすることにより、係止部材４４及び係止部材２９が係止孔２８から脱出するのを防止することができ、係止孔２８からの係止部材４４及び係止部材２９の抜け出しが確実に阻止されることになる。
【００５７】
【発明の効果】
以上のように本発明に係る管継手のソケットによれば、簡単な構成で、ソケット本体の後部に形成されている係止孔に、ソケット本体の後部に形成されている接続孔に嵌合されたホースエンドの基部の外周に設けられた環状溝の一部を通るように挿入され、接続孔にホースエンドの基部を回転自在に接続する係止部材が係止孔から抜け出すことを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る管継手のソケットの実施の形態の第１例を示したもので、本例の管継手のソケットと、ソケットに接続されるプラグを示す一部縦断面図。
【図２】第１例のソケット本体の後部に装着されるエンドカバーを示す拡大縦断面図。
【図３】図２に示すエンドカバーの底面図。
【図４】本発明に係る管継手のソケットの実施の形態の第２例を示したもので、本例の管継手のソケットのソケット本体の後部に装着されるエンドカバーを示す拡大縦断面図。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図。
【図６】本発明に係る管継手のソケットの実施の形態の第３例を示したもので、本例の管継手のソケットを示す一部縦断面図。
【図７】後端にソケット本体の後部を覆うエンドカバー部を設けたスリーブカバーを示す一部縦断面図。
【図８】図７に示すスリーブカバーの底面図。
【図９】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、第３例のソケット本体にスリーブカバーを嵌合する工程を示す説明図。
【図１０】本発明に係る管継手のソケットの実施の形態の第４例を示したもので、本例の管継手のソケットの正面図。
【図１１】図１０の左側面図。
【図１２】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）はそれぞれ第４例で用いている係止部材の説明図。
【図１３】従来の管継手のソケットを示す一部縦断面図。
【符号の説明】
１　ソケット
２　プラグ
３　ソケット本体
４　ホースエンド
４ａ　ホースエンドの基部
５　流通孔
１０　施錠機構
１３　スリーブ
２５　接続孔
２７　環状溝
２８　係止孔
２９　係止部材
３０　シールリング
３１　エンドカバー
３１ａ　閉塞部
３２　脱落防止手段
３３　後端閉鎖部
３４　前端開口部
３５　底側開口部
３６　係止凸部
３７　係止凹部
３８　係止突起
３９　エンドカバー部
４０　後端閉鎖部
４１　底側開口部
４２　係止部材挿入孔
４３　閉塞部
４４　係止部材
４５　抜け止め用頭部
４６　棒状部材
４６Ａ，４６Ｂ　部材
４７　小孔
４８　ピン
４９　ピン
５０　小孔
５１　筒状部
５２　穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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