(57)【要約】【課題】水平送り軸と針棒揺動軸とを連結する揺動リンク部材を針送りミシン内の空いたスペースに配設することにより針送りミシンのサイズを小型化すること。【解決手段】針送りミシンＭは、下軸１６に連動連結された水平送り軸３２と、この水平送り軸３２に連結されて針棒台２２を布送り方向に揺動させる針棒揺動軸４２と、水平送り軸３２と針棒揺動軸４２とを連動連結する連動機構３５とを備え、針棒揺動軸４２に連結され布送り方向に揺動可能な連動機構３５の揺動レバー部材４３を、上軸１５及び下軸１６に支持された２つのタイミングプーリ２７，２８に亙って張架されこれら２つのタイミングプーリ２７，２８を連結するタイミングベルト２９の内側に配設した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンアーム内に回転可能に支持された上軸と、布送り方向に揺動自在に支持された針棒台と、この針棒台に上下動自在に支持され前記上軸に連動して上下動する針棒と、ミシンベッド内に回転可能に支持された下軸と、前記上軸に支持された回転体と前記下軸に支持された回転体とに亙って張架されこれら２つの回転体を連結する回転伝達用連結体と、前記下軸に連動連結された水平送り軸と、前記下軸と水平送り軸に連動連結されて四送り運動する送り歯と、前記水平送り軸に連結されて針棒台を布送り方向に揺動させる針棒揺動軸と、前記水平送り軸と前記針棒揺動軸とを連動連結する連動機構とを備えた針送りミシンにおいて、
前記連動機構は、
前記針棒揺動軸に連結され布送り方向に揺動可能な揺動レバー部材と、
この揺動レバー部材と前記水平送り軸とを連動連結する連結リンク部材とを有し、
前記揺動レバー部材が、前記回転伝達用連結体の内側に配設されたことを特徴とする針送りミシン。
【請求項２】
前記回転伝達用連結体は、タイミングベルトであることを特徴とする請求項１に記載の針送りミシン。
【請求項３】
前記連結リンク部材が、前記回転伝達用連結体に対してミシンヘッド側に位置することを特徴とする請求項１又は２に記載の針送りミシン。
【請求項４】
前記連結リンク部材が、前記回転伝達用連結体に対してミシンヘッドと反対側に位置することを特徴とする請求項１又は２に記載の針送りミシン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、縫針と送り歯の協働により加工布を布送り可能な針送りミシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ジーンズなどの比較的厚手の加工布を縫製する場合における加工布の布送り不良を確実に防止するため、加工布に縫針を刺した状態で、縫針を送り歯と同期して揺動させて、送り歯による布送りを助勢するように構成した針送りミシンが知られている。
【０００３】
例えば、本願出願人は、以下のような針送りミシンを提案済みである（例えば、特許文献１参照）。この針送りミシンは、ミシンアーム内に回転可能に支持された上軸と、布送り方向に前後揺動自在に支持された針棒台と、この針棒台に上下動自在に支持された針棒と、ミシンベッド内に回転可能に支持された下軸とを備え、上軸の右端に支持されたプーリと下軸の右端に支持されたプーリとがタイミングベルトで連結されて、上軸を回転駆動するミシンモータの回転駆動力がタイミングベルトを介して下軸に伝達されるように構成されている。
【０００４】
さらに、この針送りミシンは、下軸に連動連結された水平送り軸と、下軸と水平送り軸に連動連結された送り歯と、水平送り軸に連結されて針棒台を布送り方向に揺動させる針棒揺動軸とを備えており、水平送り軸と針棒揺動軸はタイミングベルトの左側に配設された揺動レバー部材及びリンク部材を介して連動連結されている。送り歯による布送り時には、下軸に連動して水平送り軸が揺動するが、このときに、水平送り軸に連結された針棒揺動軸もリンク部材を介して揺動することになり、針棒台が布送り方向に揺動するため、縫針と送り歯の協働により加工布が布送りされる。
【０００５】
【特許文献１】特許第２６８２３４６号公報（第３−５頁、図１）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記特許文献１に記載の針送りミシンにおいては、水平送り軸と針棒揺動軸を連動連結する揺動レバー部材がタイミングベルトの左側に配設されているため、その分ミシンの脚柱部の左右方向の幅が大きくなってしまい、ミシンが大型化する。さらに、針棒に装着された縫針と脚柱部との間のスペースが狭くなるため、フトコロが狭くなり作業性が悪くなる。
【０００７】
本発明の目的は、水平送り軸と針棒揺動軸とを連結する揺動レバー部材を針送りミシン内の空いたスペースに配設して針送りミシンのサイズを小型化すること、フトコロを広くして作業性を向上させること等である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の針送りミシンは、ミシンアーム内に回転可能に支持された上軸と、布送り方向に揺動自在に支持された針棒台と、この針棒台に上下動自在に支持され前記上軸に連動して上下動する針棒と、ミシンベッド内に回転可能に支持された下軸と、前記上軸に支持された回転体と前記下軸に支持された回転体とに亙って張架されこれら２つの回転体を連結する回転伝達用連結体と、前記下軸に連動連結された水平送り軸と、前記下軸と水平送り軸に連動連結されて四送り運動する送り歯と、前記水平送り軸に連結されて針棒台を布送り方向に揺動させる針棒揺動軸と、前記水平送り軸と前記針棒揺動軸とを連動連結する連動機構とを備えた針送りミシンにおいて、前記連動機構は、前記針棒揺動軸に連結され布送り方向に揺動可能な揺動レバー部材と、この揺動レバー部材と前記水平送り軸とを連動連結する連結リンク部材とを有し、前記揺動レバー部材が、前記回転伝達用連結体の内側に配設されたものである。
【０００９】
この針送りミシンによる布送り時には、２つの回転体及び回転伝達用連結体を介して上軸から回転駆動力が伝達される下軸に連動して水平送り軸が揺動し、送り歯により加工布が布送り方向に送られる。同時に、その水平送り軸の揺動運動が連結リンク部材を介して揺動レバー部材に伝達されて、揺動レバー部材が布送り方向に揺動して、針棒揺動軸も揺動して針棒が布送り方向に揺動するため、針棒に装着された縫針により送り歯による布送りが助勢される。ここで、揺動レバー部材が、針送りミシン内の空いたスペースである、回転伝達用連結体の内側のスペースに配設されている。
【００１０】
請求項２の針送りミシンは、請求項１の発明において、前記回転伝達用連結体は、タイミングベルトであるものである。従って、このタイミングベルトの内側に揺動レバー部材が配設される。
【００１１】
請求項３の針送りミシンは、請求項１又は請求項２の発明において、前記連結リンク部材が、前記回転伝達用連結体に対してミシンヘッド側に位置するものである。従って、連結リンク部材がミシンヘッド側から揺動レバー部材に連結される。
【００１２】
請求項４の針送りミシンは、請求項１又は請求項２の発明において、前記連結リンク部材が、前記回転伝達用連結体に対してミシンヘッドと反対側に位置するものである。従って、連結リンク部材がミシンヘッドと反対側から揺動レバー部材に連結される。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について説明する。本実施の形態は、本縫い針送りミシンに本発明を適用した一例である。
【００１４】
図１に示すように、本縫い針送りミシンＭは、ミシンベッド１０と、このミシンベッド１０の右端部から上方に延びる脚柱部１１と、この脚柱部１１の上端部からミシンベッド１０に対向するように左方に延び左端部のミシンヘッド１３を有するミシンアーム１２とからなっている。そして、ミシンアーム１２には、左右方向に延びる上軸１５がミシンアーム１２内に回転自在に支持され、針棒上下動機構２０や天秤上下動機構が設けられている。
【００１５】
天秤上下動機構は、通常のミシンと同様の構成を有するためその説明を省略し、針棒上下動機構２０について簡単に説明する。まず、下端部に縫針Ｎを取付けた針棒２１は、上下方向に延びる針棒台２２に上下動可能に支持され、この針棒台２２はその上端部において、ミシンヘッド１３内に固着された支軸２３により前後揺動可能に支持されている。一方、上軸１５の右端部にはハンドプーリ３７（図２、図３参照）が設けられ、上軸１５の左端部には針棒クランク２４が固着され、この針棒クランク２４に連結ロッド２５の上端部が回動可能に枢着され、連結ロッド２５の下端部は針棒抱き２６を介して針棒２１の高さ方向中央部に連結されている。従って、上軸１５の回転により針棒クランク２４が回転するので、連結ロッド２５及び針棒抱き２６を介して針棒２１が上下往復駆動される。さらに、ミシンアーム１２には、後述の水平送り軸３２と連結されて針棒台２２を布送り方向に揺動させる針棒揺動軸４２が上軸１５に平行に配設されている。この針棒揺動軸４２の左端部には針棒揺動腕４４の基端部が固着され、この針棒揺動腕４４の先端部は、前記針棒台２２の下端部に形成した上下方向向きの係合溝２２ａに摺動可能に係合している。
【００１６】
前記ミシンベッド１０内には、左右方向に延びる下軸１６が回転自在に支持され、下軸１６の右端部に固着され下軸１６と一体的に回転するタイミングプーリ（回転体に相当する）２７と上軸１５の右端部に固着され上軸１５と一体的に回転するタイミングプーリ（回転体に相当する）２８とに亙って、タイミングベルト（回転伝達用連結体に相当する）２９が張架されている。従って、ミシンモータ（図示略）の回転駆動により上軸１５が回転駆動されると、同時にタイミングベルト２９を介して下軸１６も回転駆動される。
【００１７】
下軸１６には円板状の偏心輪３４が固着され、この偏心輪３４には水平送り連杆３０の後端部が回転可能に外嵌され、水平送り連杆３０の前端部には角駒（図示略）が回転可能に取付けられ、その角駒は切換器（図示略）の溝に摺動可能にはめられている。尚、これら角駒や切換器は周知のものでありその説明は省略する。前記角駒には水平送りリンク３１の下端部も固着され、水平送りリンク３１の上端部は、左右方向に延びる水平送り軸３２に固着された水平送り腕３３に回動可能に連結されている。従って、下軸１６の回転駆動により、偏心輪３４を介して水平送り連杆３０の前端部が前後方向に揺動するので、水平送りリンク３１と水平送り腕３３を介して水平送り軸３２が揺動する。ここで、下軸１６の左端部において、図示外の送り歯の上下動の為の送り歯上下動機構が連結され、また水平送り軸３２の左端部において、送り歯を前後動させる送り歯前後動機構が連結されている。
【００１８】
次に、水平送り軸３２と針棒揺動軸４２とを連動連結する連動機構３５について説明する。図１〜図３に示すように、この連動機構３５は、針棒２１を送り歯の前後動と調時させて前後方向に揺動させるものであり、針棒揺動軸４２の右端部に連結され布送り方向（前後方向）に揺動可能な揺動レバー部材４３と、この揺動レバー部材４３と水平送り軸３２とを連動連結する連結リンク部材３９とを有する。
【００１９】
上下の延びる揺動レバー部材４３の上端部は、針棒揺動軸４２の右端部に固着されている。さらに、揺動レバー部材４３の下端部には、連結リンク部材３９の後端部が左側から回動可能に連結されている。ところで、水平送り軸３２の右端部には針棒揺動クランク３６が固着され、この針棒揺動クランク３６の右端部の水平送り軸３２の軸心から偏心した位置に、前後方向に延びる連結リンク部材３９が回動可能に枢支されている。
【００２０】
従って、下軸に連動して水平送り軸３２が揺動すると、それに同期して水平送り軸３２の軸心より偏心した位置に連結された連結リンク部材３９と揺動レバー部材４３が揺動し、さらに、揺動レバー部材４３の揺動運動が針棒揺動軸４２を介して針棒揺動腕４４に伝達されて、針棒台２２が揺動して針棒２１が前後に往復揺動する。
【００２１】
ところで、このように針棒２１が前後に揺動する際の、揺動レバー部材４３の揺動角度は僅かな角度（例えば、約２度）である。従って、揺動レバー部材４３を脚柱部１１内に配置する為には前後方向に大きなスペースを必要としない。そこで、図１〜図３に示すように、この針送りミシンＭにおいては、揺動レバー部材４３は、２つのタイミングプーリ２７，２８に亙って張架されたタイミングベルト２９の内側に配設されており、脚柱部１１内の空いたスペースが有効利用されている。そして、常に、揺動レバー部材４３とタイミングベルト２９とは前後方向に離間した関係にある。また、揺動レバー部材４３に連結された連結リンク部材３９は、タイミングベルト２９の左側（ミシンヘッド１３側）に位置している。
【００２２】
以上説明した針送りミシンＭの作用及び効果について説明する。
布送り時には、下軸１６と水平送り軸３２に連動連結された送り歯が四送り運動するが、その際に、下軸１６に連動する水平送り軸３２の揺動運動に同期して水平送り軸３２の軸心より偏心した位置に連結された連結リンク部材３９と揺動レバー部材４３が揺動する。すると、揺動レバー部材４３の揺動運動が針棒揺動軸４２を介して針棒揺動腕４４に伝達されて、針棒台２２が揺動して針棒２１が前後に往復揺動され、送り歯の四送り運動と縫針Ｎの前後揺動により加工布が前後方向に布送りされる。
【００２３】
ここで、揺動レバー部材４３は、２つのタイミングプーリ２７，２８に亙って張架されたタイミングベルト２９の内側に配設されており、脚柱部１１内の空いたスペースが有効利用されているため、脚柱部１１の左右の幅が小さくなり、針送りミシンＭのサイズを小型化できる。また、縫針Ｎと脚柱部１１の左側面と間のスペース（いわゆる「フトコロ」）を広くとれるため、作業性が向上する。
【００２４】
尚、揺動レバー部材４３をタイミングベルト２９の内側に配設することにより、脚柱部１１の左右方向（上軸１５や下軸１６の軸心方向）における幅が小さくなった分、フトコロを広くするようにしてもよいが、フトコロを広くせずに脚柱部１１を針棒２１側に寄せて、針送りミシンＭの左右方向の長さを短くすれば、上軸１５や下軸１６の長さを短くでき、針送りミシンＭの小型化及び軽量化を図ることもできる。さらに、フトコロを少し広くするとともに、針送りミシンＭの左右方向の長さを少し短くすることも勿論可能である。
【００２５】
次に、前記実施形態に種々の変更を加えた変更形態について説明する。但し、前記実施形態と同様の構成を有するものについては同じ符号を付して適宜その説明を省略する。
【００２６】
１］図４に示すように、脚柱部１１Ａにおいて、タイミングベルト２９の内側に配設された揺動レバー部材４３の下端部に右側から連結リンク部材３９を連結して、連結リンク部材３９がタイミングベルト２９の右側（ミシンヘッド１３と反対側）に位置するようにしてもよい。この場合でも、脚柱部１１Ａの左右の幅が小さくなるため、針送りミシンＭのサイズを小型化することができる。また、前記実施形態よりもさらに、ミシンヘッド１３側の縫針Ｎと脚柱部１１Ａとの間のスペースを広くとれるため、フトコロが広くなって作業性がより向上する。
【００２７】
２］上軸１５の回転を下軸１６に伝達する回転伝達連結体としては、前記実施形態のタイミングベルト２９に限られるものではなく、チェーン等、他のループ状に形成されたものを使用してもよい。
【００２８】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、揺動レバー部材が回転伝達用連結体の内側のスペースに配設されており、針送りミシン内のスペースを有効利用して針送りミシンのサイズを小さくすることができる。また、揺動レバー部材を脚柱部内に配設した場合には、脚柱部の幅を小さくして、針棒に装着された縫針と脚柱部との間のスペース、つまりフトコロを広くして作業性を向上させたり、あるいは、針送りミシン全体の大きさを小型化することの少なくとも一方が可能になる。
【００２９】
請求項２の発明によれば、揺動レバー部材がタイミングベルトの内側に配設されるため、タイミングベルトの内側の空いたスペースを有効に利用して針送りミシンのサイズを小さくできる。
【００３０】
請求項３の発明によれば、連結リンク部材が、回転伝達用連結体に対してミシンヘッド側に位置するため、連結リンク部材を、回転伝達用連結体の内側に配設された揺動レバー部材にミシンヘッド側から連結することができる。
【００３１】
請求項４の発明によれば、連結リンク部材が、回転伝達用連結体に対してミシンヘッドと反対側に位置するため、連結リンク部材を、回転伝達用連結体の内側に配設された揺動レバー部材にミシンヘッドと反対側から連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る針送りミシンの内部機構の概略斜視図である。
【図２】脚柱部の内部機構の要部正面図である。
【図３】脚柱部の内部機構の要部側面図である。
【図４】変更形態の針送りミシンの内部機構の概略斜視図である。
【符号の説明】
Ｍ      針送りミシン
１０    ミシンベッド
１１    脚柱部
１２    ミシンアーム
１３    ミシンヘッド
１５    上軸
１６    下軸
２１    針棒
２２    針棒台
２７，２８    タイミングプーリ
２９    タイミングベルト
３２    水平送り軸
３５    連動機構
３９    連結レバー部材
４２    針棒揺動軸
４３    揺動レバー部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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