(57)【要約】【課題】割型によって成形する球状蓄熱体の球状シエルのパーティングライン上部分の強度増加を図ることを目的とする。【解決手段】割型を用いて、内部に蓄熱剤充填空間１０を有するように球状に形成される球状蓄熱体のシエルであって上記シエル２の内外周面２ａ，２ｂ間の肉厚をｔとし、その内外周面２ａ，２ｂ間の肉厚の内、上記割型を用いた成型時に於けるパーティングラインＰ上部分７の内外周面２ｂ，２ａ間の肉厚をＴとすると、Ｔ＞ｔ又はＴ≒ｔにしたこと。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
割型を用いて、内部に蓄熱剤充填空間１０を有するように球状に形成される球状蓄熱体のシエルに於いて、上記シエル２の内外周面２ｂ，２ａ間の肉厚をｔとし、その内外周面２ｂ，２ａ間の肉厚の内、上記割型を用いた成型時に於けるパーティングラインＰ上部分７の内外周面２ｂ，２ａ間の肉厚をＴとすると、Ｔ＞ｔに構成されていることを特徴とする球状蓄熱体のシエル。
【請求項２】
上記パーティングラインＰ上部分７と、そのパーティングラインＰ上部分７を中にした左右領域８ａ，８ｂを含む領域６全体の形状は、上記パーティングラインＰ上部分７の蓄熱剤充填空間１０の方に向いた部分を頂上にして山形状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の球状蓄熱体のシエル。
【請求項３】
割型を用いて、内部に蓄熱剤充填空間１０を有するように球状に形成される球状蓄熱体のシエルに於いて、上記シエル２の内外周面２ｂ，２ａ間の肉厚をｔとし、その内外周面２ｂ，２ａ間の肉厚の内、上記割型を用いた成型時に於けるパーティングラインＰ上部分７の内外周面２ｂ，２ａ間の肉厚をＴとすると、Ｔ≒ｔに構成されていることを特徴とする球状蓄熱体のシエル。
【請求項４】
上記パーティングラインＰ上部分７の内周面２ｂ側を蓄熱剤充填空間１０側に膨らませて肉厚Ｔとしたことを特徴とする請求項１，２，３何れか１項記載の球状蓄熱体のシエル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は球状蓄熱体に係わり、更に詳しくは割型を用いて成形した際の球状シエルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
周知の通り、球状シエルと、その球状シエル内に充填される蓄熱剤より成る球状蓄熱体は知られており、且つ実施されている。例えば特公平４−４９０３７号に提案されている。
【０００３】
上記特公平４−４９０３７号には、球状シエルの割型による成形については詳しく示されていないが、この種の球状蓄熱体の割型により成形された球状シエルは次の通りである。即ち図９，図１０に従いこれを説明すると、符号１０１は球状蓄熱体を示し、ポリエチレン又はポリプロピレン製の成形された球状シエル１０２と、その内部の蓄熱剤充填空間１１０内に充填された蓄熱剤１０３より成る。この蓄熱剤１０３を充填する為に、上記球状シエル１０２にはノズル１０４が形成され、そのノズル１０４から蓄熱剤１０３が充填された後にキャップ１０５が冠せられる。
【０００４】
ところで、上記球状シエル１０２の割型を用いた成形は、各々半球状のキャビテイが形成された２つの割型の間に中空のポリエチレン又はポリプロピレンのチューブを位置させ、上記割型を閉じると共に、中空のチューブ内に空気を圧送し、チューブをキャビテイ内でキャビテイに合わせて球状に膨らませ球状シエルを成形するものであるが、従来の球状シエル１０２は、シエル１０２の肉厚（外周面１０２ａから内周面１０２ｂにかけての厚さ）を１００ｔ、シエル１０２の肉厚の内、割型を用いた成型時に於けるパーティングラインＰ上部分１０７の肉厚を１００Ｔとすると、１００ｔ＞１００Ｔとなっていた。つまりパーティングラインＰ上部分１０７の肉厚が他の部分の肉厚に比して薄くなっていた。
より詳しくは、パーティングラインＰ上部分１０７と、そのパーティングラインＰ上部分１０７を中にした左右領域１０８ａ，１０８ｂを含む領域１０６全体の形状は、上記パーティングラインＰ上部分１０７の蓄熱剤充填空間１１０の方に向いた部分を谷底にして盆地状に形成されていた。
【０００５】
これは、割型を用いた成形時、割型をパーティングラインの所で閉め切る一方、中空チューブの中に空気を圧送して中空チューブをパーティングラインを中にしてキャビテイ内で左右に膨らませる為に、パーティングラインの所の肉が左右に引き連られて薄くなってしまうものと考えられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術によると、球状シエル１０２の肉厚の内、パーティングラインＰ上の部分１０７の肉厚１００Ｔが、他の部分の肉厚１００ｔに比して著しく薄くなるので、この球状蓄熱体を蓄熱槽に多数収容して蓄熱、放熱を長期にわたって多数繰り返すと、蓄熱剤の液−固相変化による蓄熱剤の体積変化によって生じる球状シエル１０２への繰り返し応力によって、上記薄肉部分への応力集中によってパーティングラインＰ上部分１０７にヒビや割れが入って、球状シエルの破損を招き易い問題点があった。
【０００７】
【目的】
本発明は上述の点に鑑み成されたもので、その目的とするところは、割型を用いて球状に成形されるシエルに於いて、パーティングライン上部分及びそのパーティングラインを中にした左右領域部分の肉厚を、他の部分の肉厚と同等又はそれ以上とし、パーティングラインを含む領域のヒビや割れを無くし、長期の使用によっても破断し難い球状蓄熱体の球状シエルを提供するにある。
【０００８】
【課題を解決する為の手段】
上記目的を達成する為に本発明は次の技術的手段を有する。即ち実施形態に対応する添付図面中の符号を用いてこれを説明すると、本発明は、割型を用いて、内部に蓄熱剤充填空間１０を有するように球状に形成される球状蓄熱体のシエルに於いて、上記シエル２の内外周面２ｂ，２ａ間の肉厚をｔとし、その内外周面２ｂ，２ａ間の肉厚の内、上記割型を用いた成型時に於けるパーティングラインＰ上部分７の内外周面２ｂ，２ａ間の肉厚をＴとすると、Ｔ＞ｔに構成されていることを特徴とする球状蓄熱体のシエルである。
【０００９】
更に本発明は上記パーティングラインＰ上部分７と、そのパーティングラインＰ上部分７を中にした左右領域８ａ，８ｂを含む領域６全体の形状は、上記パーティングラインＰ上部分７の蓄熱剤充填空間１０の方に向いた部分を頂上にして山形状に形成されていることをも特徴とする。
【００１０】
そして割型を用いて、内部に蓄熱剤充填空間１０を有するように球状に形成される球状蓄熱体のシエルに於いて、上記シエル２の内外周面２ｂ，２ａ間の肉厚をｔとし、その内外周面２ｂ，２ａの間の肉厚の内、上記割型を用いた成型時に於けるパーティングラインＰ上部分７の内外周面２ｂ，２ａ間の肉厚をＴとすると、Ｔ≒ｔに構成されていることを特徴とする球状蓄熱体のシエルでもある。加えて、肉厚Ｔとするに当り、内周面２ｂ側を蓄熱剤充填空間１０に向けて膨らませて増肉して行なう。
【００１１】
【作用】
上記構成に基くと、シエル２のパーティングラインＰ上の部分７の内外周面２ｂ，２ａ間の肉厚Ｔが、その他のシエル２の内外周面２ｂ，２ａ間の肉厚ｔに比してほぼ等しいか、それより大に構成されているので、割型を用いてシエル２を成形した際、パーティングラインＰ部分７が薄くなることがなく、長期にわたっての使用、多数回の使用によってもパーティングラインＰ部分７からの球状シエルの破損が生ずることがない。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に添付図面に従い本発明の実施の形態を詳細に説明する。
先ず図１〜４及び図７，図８に従い第一の実施の形態を説明する。
１は球状蓄熱体全体を示し、これは球状シエル２とその中に充填された蓄熱剤３により構成されている。
上記蓄熱剤３としては種々のものを用いることができるが、潜熱蓄熱剤を用いる場合には、特公平４−４９０３７号にも開示されているように温熱を対象とする場合には固相状態で顕熱として熱を蓄熱し、次に固相から液相に変わる時に、融解の潜熱として多量の熱を蓄熱し、完全に液相に変化すると、更に顕熱として熱を蓄熱し、更に高温の液相状態から凝固温度までは通常に顕熱を放出し、凝固温度に於いては、先に融解の潜熱として蓄熱した熱を、固化の潜熱として放出し、又冷熱を対象とする場合には、一定温度で液相から固相に変わる時に固化の潜熱として蓄積し、固相から液相に変わる時に、融解の潜熱として放出するものであり、液相から固相へ変化した時に体積膨張するものであり、例えば次のようなものがある。
即ち、従来公知の塩化マグネシウム（ＭｇＣｌ２）、
塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）、苛性ソーダ（ＮａＯＨ）、塩化カルシウム６水塩（ＣａＣｌ２、６Ｈ２Ｏ）、炭酸ナトリウム１０水塩（Ｎａ２ＣＯ３・１０Ｈ２Ｏ）等の水溶液である。
【００１３】
この球状シエル２には、図２に於いて上部にプラグ４が形成され、このプラグ４から上記蓄熱剤３が内部の蓄熱剤充填空間１０内に充填されて、キャップ５が冠せられる。
【００１４】
ところで上記球状シエル２を形成するには、図７，図８に一例を示す如く、各々半球状のキャビテイＣが形成された割型Ａ，Ｂ間にプラスチック製の中空チューブＤ、例えばポリプロピレンの中空チューブ又はポリエチレンの中空チューブを位置させ、且つ中空チューブＤ内に空気圧送ノズルＥを位置させ、その状態で成形の為に型閉めを行うと共にノズルＥから空気を圧送し、中空チューブＤを割型Ａ，ＢのキャビテイＣ内で、キャビテイＣに沿わせて膨張させ球状シエル２を形成するものである。この時、上記ノズル４も同時に形成する。
【００１５】
このような割型を用いて成形すると割型Ａ，Ｂの合せ目に対応して球状シエル２にパーティングラインＰが形成される。図１の２−２線に沿った断面図である図２にパーティングラインＰが示されているが、このパーティングラインＰは図２の手前から奥へかけてライン状に形成されるもので、図２では矢示Ｐは垂直（上下）に描かれているが、球状シエル２の外周面２ａの球面に沿って手前から奥の方向へ形成される。
【００１６】
本発明の実施の形態では、割型Ａ，Ｂのエッジの形状や、割型Ａ，Ｂの開閉スピード又は開閉力等を調節することによってパーティングラインＰ上の部分７や、その左右領域８ａ，８ｂの形状を次のようにしたものである。
即ち、上記球状シエル２の内外周面２ｂ，２ａ間の肉厚をｔとし、この内外周面２ｂ，２ａ間の肉厚の内、特定領域部分の肉厚、即ちパーティングラインＰ上の部分７の内外周面２ｂ，２ａ間の肉厚をＴとするとＴ＞ｔになるようにしたものである。従ってＴ−ｔ＝△ｔ（差）が生ずる。この場合、外周面２ａは球状シエル２全体としてはノズル４部分を除いて滑らかな曲面を呈し、内周面２ｂ側を中心に膨らませて形成するものである。
【００１７】
つまり上記Ｔ＞ｔとしたことにより、パーティングラインＰ上の部分７とその左右領域８ａ，８ｂ部分の全体の形状は、即ちシエル２のパーティングラインＰを含む領域６の形状は、パーティングラインＰ上の部分７の蓄熱剤充填空間１０に向いた部分を頂上にして山形状に形成される。又、パーティングラインＰ上の部分を中にした図２に於いて、前後方向の領域、即ちパーティングラインＰ上に沿った領域は肉厚Ｔの態様で尾根水になるが、図４のように次第に肉厚ｔになるようにしてもよい。
【００１８】
而して球状シエル２の大きさは種々様々であるが、外周面２ａ間の外径１０〜２００mm、肉厚ｔ０．０５〜３mm、肉厚Ｔ０．１mm〜６mm（ｔの約２倍）等の一例を上げることができる。
【００１９】
このように球状シエル２の、パーティングラインＰ上の部分７の肉厚Ｔ及びその左右領域に山状に広がる部分８ａ，８ｂの肉厚が、他の球状シエル２の肉厚ｔより厚くしてあるので、従来パーティングライン上の部分の肉厚が他の部分の肉厚より薄くなっていたことに比して逆に△ｔだけ厚くなり、この部分の割れ、ヒビが回避できる。
従って蓄熱槽内に収容した長期間の使用、又は蓄熱、放熱動作時の膨張、収縮の多数の繰り返しにもかかわらずパーティングラインＰ上の破断が防止されるものである。
【００２０】
次に図５，図６に従い本発明の第二の実施の形態を説明する。
この第二実施の形態で付した符号に関し、実施形態−で付した符号と同じ符号で示す部分は、実施形態−と同一部分を示し、説明を省略する。
実施の形態−と相違する点はＴ≒ｔとしたものである。
Ｔ≒ｔの意味はＴ＜ｔを含まずＴ＝ｔか、又はＴ＞ｔであるがＴ−ｔ＝△ｔに於ける差△ｔが微少という意味である。
この場合も外周面２ａ側は球状シエル２の滑らかな曲面を呈し、内周面２ｂを中心に向けて僅かに膨らませる。
こうすることによってもパーティングラインＰ上に於ける部分７の内外周面２ｂ，２ａ間の肉厚Ｔは、従来のように他の部分の肉厚ｔより薄くなっているのではなく、ｔとほぼ等しいか僅かではあるが、それ以上なので同じようにパーティングラインＰ上部分に割れやヒビが生じにくく、長期使用や、多数回の繰返し使用に対して耐久性を有する。そしてこの例ではキャップ５に代えて、従来周知のようにノズル４を融着して、その融着部分５ａにより充填された蓄熱剤３を密封した例を示してある。
【００２１】
【効果】
以上詳述した如く、請求項１及び３記載の発明によると割型で成形する球状シエルに於いて、パーティングライン上部分の内外周面間の肉厚が、他の部分の内外周面間の肉厚に比してほぼ等しいか大なので、パーティングラインに沿ってヒビや割れが生じにくく、蓄熱槽内で長期に使用しても、又は球状シエルの多数の繰返し使用による膨張、収縮の繰返しによっても破損するおそれが極めて少なく耐久性が高い球状シエルを有する球状蓄熱体とすることができる。
更に請求項２及び４記載の発明によると、パーティングライン上及びそれを中にした左右領域の全体形状が内に向って山状になっているので、上記利点に加えて製造し易いものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施形態に係る球状蓄熱体の平面図。
【図２】図１の２−２線に沿う縦断面図。
【図３】図２の符号９部分の拡大断面図。
【図４】図１の４−４線に沿う縦断面図。
【図５】本発明の第二の実施形態に係る、図２と同様の縦断面図。
【図６】図５の符号９部分の拡大断面図。
【図７】球状蓄熱体の球状シエルの割型による成型を示す断面図。
【図８】図７の８−８線に沿って示した断面図。
【図９】従来の球状蓄熱体の断面図。
【図１０】図９の符号１０９部分の拡大断面図。
【符号の説明】
１      球状蓄熱体
２      球状のシエル
２ａ    シエルの外周面
２ｂ    シエルの内周面
３      蓄熱剤
４      ノズル
５      キャップ
５ａ    融着部分
６      シエルのパーティングラインを含む領域
７      シエルのパーティングライン上の部分
８ａ，８ｂ    シエルのパーティングラインを中にした左右領域
１０    蓄熱剤充填空間
Ｐ      シエルのパーティングライン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2004198015.tif 000010
【図９】
2004198015.tif 000011
【図１０】
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