(57)【要約】【課題】テープやステッチ等の封緘資材の使用しないで確実且つ容易に封緘できる天面窓開き箱を提供する。【解決手段】連接する４側面の上端にそれぞれ相対向して内側に折り込まれる一対の天面内フラップと、相対向して該天面内フラップの外側に折り込まれる一対の天面外フラップとが設けられ、前記一対の天面内フラップと一対の天面外フラップとが折り込まれた状態で箱天面に開口が形成される箱において、前記一対の天面内フラップには、天面内フラップの先端から中央部にかけて一対の係合切込を設け、前記一対の天面外フラップには、先端左右両隅部近傍に、前記天面内フラップの係合切込にかみ合う一対の係合部を形成し、該係合切込と係合部が係合して内外両フラップがロックされる。【選択図】　　　図１
2004001868.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連接する４側面の上端にそれぞれ相対向して内側に折り込まれる一対の天面内フラップと、相対向して該天面内フラップの外側に折り込まれる一対の天面外フラップとが設けられ、前記一対の天面内フラップと一対の天面外フラップとが折り込まれた状態で箱天面に開口が形成される箱において、
前記一対の天面内フラップには、天面内フラップの先端から中央部にかけて一対の係合切込を設け、
前記一対の天面外フラップには、先端左右両隅部近傍に、前記天面内フラップの係合切込にかみ合う一対の係合部を形成し、
該係合切込と係合部が係合して内外両フラップがロックされることを特徴とする簡易封緘箱。
【請求項２】
天面外フラップに形成された一対の係合部が、天面外フラップ先端から中央部に向かって切り込まれて形成された切込溝状であることを特徴とする請求項１記載の簡易封緘箱。
【請求項３】
天面外フラップに形成された一対の係合部が、天面外フラップには、先端左右両隅部をＬ字状に切り取って形成された切欠き状であることを特徴とする請求項１記載の簡易封緘箱。
【請求項４】
前記天面内フラップに設けられた一対の係合切込の内側に、該天面内フラップの中央部から側面に連接する折線にかけて、ハの字状の一対の切込が設けられていることを特徴とする請求項１〜３記載の簡易封緘箱。
【請求項５】
天面内フラップには、ハの字状の一対の切込の下端部と一対の係合切込の下端部とを結ぶ罫線が設けられていることを特徴とする請求項４記載の簡易封緘箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として生鮮野菜や果実、或いは花卉などの農産物や園芸品を運搬するのに有用で、天面を閉じたときに天面中央部に通気用開口が形成される箱に関するもので、特に封緘資材を使用しない箱天面の封緘機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、生鮮野菜や果実或いは花卉などを箱詰めして出荷する場合、一度に多数個が出荷されるので組立てが容易なＪＩＳ−Ｚ１５０７の０２０１形式（旧Ａ−１形）の段ボール箱が多用されている。
この箱は、長方形状の４側板を一方向に連接し、その４側板の上下に箱の底面及び天面を封鎖するためのフラップを連接してなるほぼ直方体形状の箱である。まず、連接した４枚の側板を角筒状に連結し、内フラップおよび外フラップを折り線で箱の内側に折り曲げ、天面内外各フラップにより開口を設けるようにして閉じ、内外フラップの重なった部分をステッチやステープルと呼ばれる針のような金具Ｓを打ち込むか、あるいは、底面の両外フラップをまたがるように糊で接着して封緘していた。さらに箱に収納物を収納した後、箱の天面を閉じるときは、図１１のように天面内外フラップの重なった部分を主としてステッチ金具Ｓにより、天面の四隅を止めて出荷していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、段ボール箱を使用する農産物の生産者からは、ステッチ金具等の封緘副資材を使用せずに、組立て作業が容易にできること及び組立てコストの低減化、組立て作業の安全性向上など求められている。また流通、小売業者などからは、使用後の処理に伴う環境問題の解決、廃棄作業の軽減化等を要望されている。
ところが、前述のステッチ方式による封緘の都度、ステッチとステッチ打込みマシンを用意する必要があるが、ステッチ打ち込みマシンは、重くて力を要するので非力の人間には取り扱いが大変であり、労力、時間がかかり、コストが嵩む問題がある。また、商品を取り出すときあるいは検品作業時にけがをする危険性を有している。
また、使用済みの箱を廃棄処分する場合、金属であるステッチが混入したままであると、ダンボールなどの紙類と一緒に焼却処分することができない。分解ゴミ減量のため使用済みの箱を古紙として再利用する場合にあっても、ステッチが不純物となるので分別し、除去する作業が必要であり、処理コストが嵩む問題がある。
さらに、生鮮野菜などの農産品の輸送箱は、一般に、品物を収納後流通の過程において、箱を開いて検品と呼ばれる収納物の異常の有無等の検査を行う。検品後、箱を閉じて再封緘して運搬に供する。しかしステッチにより天面の四隅を止めている従来の箱では検品時の開封が容易でなく、包装箱天面のフラップを損傷させ若しくは外観を損なうことが多く、そのうえ再封時には改めてステッチあるいはテープを用いて再封を必要とするという欠点を有し、フラップの損傷時には再封緘が困難となる。
【０００４】
そこで、本発明は、上記の問題点を解決し、ステッチ等の封緘副資材の使用を廃止して箱組立時の作業、量販店での陳列時の開封作業、使用後の解体作業などでの安全性と簡便性の要求に応え、使用後の環境問題も解決すると同時に、検品作業等に備えて開封を容易にし、かつ確実な再封緘機能を有し、さらに輸送荷役中に箱詰めした品物が蒸れないように通気性を有した簡易封緘箱を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、次のような手段を採用した。
すなわち本発明の第１は、連接する４側面の上端にそれぞれ相対向して内側に折り込まれる一対の天面内フラップと、相対向して該天面内フラップの外側に折り込まれる一対の天面外フラップとが設けられ、前記一対の天面内フラップと一対の天面外フラップとが折り込まれた状態で箱天面に開口が形成される箱において、
前記一対の天面内フラップには、天面内フラップの先端から中央部にかけて一対の係合切込を設け、
前記一対の天面外フラップには、先端左右両隅部近傍に、前記天面内フラップの係合切込にかみ合う一対の係合部を形成し、該係合切込と係合部が係合して内外両フラップがロックされるようにしたものである。
【０００６】
本発明の第２は、前記天面外フラップに形成された一対の係合部が、天面外フラップ先端から中央部に向かって切込溝状に切り込まれて形成されているものである。
【０００７】
また、本発明の第３は、前記天面外フラップに形成された一対の係合部が、天面外フラップの先端左右両隅部をＬ字状に切り取って形成される切り欠きである。
【０００８】
本発明の第４は、前記天面内フラップに設けられた一対の係合切込の内側に、該天面内フラップの中央部から側面に連接する折線にかけて、ハの字状の一対の切込が設けられているものである。
【０００９】
本発明の第５は、天面内フラップに、ハの字状の一対の切込の下端部と一対の係合切込の下端部とを結ぶ罫線が設けられているものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１は、第１の実施例を示す封緘箱を構成するための組み立て前のブランクシート（以下、ブランクと称する）を示すものであり、このブランク１０は、一例としてほぼ長方形をなす１枚の段ボールシートより形成されている。また材料として段ボールに代えて板紙により形成することも可能である。
【００１１】
本実施の形態に示す箱は、ブランク１０の中央部に、箱の対向する各側面のうち長さ方向の面（長さ面）を構成する一対の側板１１、１１と、幅方向の面（幅面）を構成する一対の側板１２、１２を、交互に折線を介し一方向に連接している。前記側板１１、１１には、通気性を確保するための通気穴１３が開設され、また前記側板１２、１２の中央部に手掛け穴１４が設けられている。長さ面を構成する一対の側板１１、１１は、その下端縁に底板１５、１５を連接し、幅面を構成する一対の側板１２、１２は、その下端縁に底フラップ１６、１６を連接している。
また、前記一対の側板１１、１１の上端縁には天面外フラップ１７、１７を、側板１２、１２の上端縁には天面内フラップ１８、１８を連接している。符号１９は、側板１１の端部に連接した連結用の糊代である。
【００１２】
本発明において天面外内両フラップ１７と１８の長さ方向の寸法Ｆ１は、箱の幅面を構成する側板１２の幅方向寸法Ｗの１／２よりも短い長さに形成されている。そのため、箱の組み立て時に、天面内外フラップ１７、１８を重ね合せて箱の天面を封緘するとき、箱天面中央に換気に好適な開口２０が形成される（図４参照）。
底板と底フラップ１５と１６はほぼ矩形に形成され、その長さ方向の寸法Ｆ２は、箱の幅面を構成する側板１２の幅方向寸法Ｗの１／２の長さとほぼ等しく、底板と底フラップ１５、１６を折り畳み、箱の底面を組み立てたとき、底板１５、１５の先端部分が突合せとなり、底面全面が閉塞される。
【００１３】
天面外フラップ１７及び天面内フラップ１８に、次のような構成をもつ天蓋のロック機構が形成されている。すなわち、天面内フラップ１８の先端から中央部にかけて、左右一対の係合切込１８ａ、１８ａを設け、また、該天面内フラップ１８が側面１２に連接する折線に近接させて、該折線に向かってハの字状の一対の切込１８ｂ、１８ｂを設けている。さらに、この両切込１８ｂの連接折線側の端と、前記係合切込１８ａの下端部とをそれぞれ結ぶ罫線１８ｃを設けている。この切込１８ｂおよび罫線１８ｃは、天面を封緘する際に、天面内フラップ１８が湾曲変形しやすいように設けたものである。ハの字形の一対の切込１８ｂは、ブランク１０の紙厚を完全に貫通する切込みまたは紙厚の約半分程度まで切込んだハーフカットの直線などが使用できる。一方、罫線１８ｃは、ブランク１０の紙厚の半分程度まで切り込んだハーフカットの直線または断続線などを用いることができる。
一方、天面外フラップ１７は先端の左右両隅部をＬ字状に切り取った切欠き部１７ａを形成している。
【００１４】
このような構成を有するブランク１０を組み立てるには、４枚の側板１１、１２、１１、１２を順次折り曲げ、糊代１９を反対側の側板１２に貼着し、角筒状に連結する。使用するまで、扁平に折り畳んだ状態で保管しておくことができる。使用に際して、４側板を角筒状に引き起こし、底フラップ１６、１６の外側に底面板１５、１５を折り重ねて、底フラップ１６と底板１５とをホットメルトなどを使用して適宜底面を封緘する。底面を封緘した後、農産物を箱内に納める。
【００１５】
箱詰め作業が完了した後、次のようにして、箱天面を封緘する。
まず天面内フラップ１８を、側板１２の連接折線より内側に折り曲げる。次に、天面外フラップ１７を側板１１の連接折線より内側に折り曲げ、天面内フラップ１８の外側に折り重ねる（図２、３参照）。
次に、片方の手で両天面外フラップ１７を押さえ、もう一方の手を天面の開口２０に挿入して、天面内フラップ１８の先端部分を持ち引き上げる。このとき、押さえる手は、なるべく天面内フラップ１８の先端に近い天面外フラップ１７上に置き、上から押さえ固定しながら天面内フラップ１８を引き上げる。
天面内フラップ１８の先端を引き上げると、図４に示すように、この天面内フラップ１８は、ハの字状切込１８ｂおよび罫線１８ｃに沿って中央部が湾曲して、天面内フラップ１７の両端は、天面外フラップ１７の両端切欠部分を通過し、該天面外フラップ１７の上側に引き上げられて、係合切込１８ａにＬ字状の切り欠き部１７ａが噛み合うこととなる（図５参照）。
ここで、天面内フラップ１８にかけていた引き上げ力を解除すると、内フラップ１８は、素材の持つ復元力により、元の形状に戻ろうとして自然に下降する。これによりＬ字状の切り欠き部１７ａと係合切込１８ａにさらに深く嵌合し、天面内フラップ１８と天面外フラップ１７とには、開きを防止する互いに逆方向の力が働くので、図１１のように天面をステッチで止めて封緘した場合と同様に、内外フラップの開きを防止する作用を奏する。
【００１６】
従って本発明の箱は、天面封緘時、天面外フラップ１８の先端部を引き上げるだけで、天面内フラップ１８と天面外フラップ１７が互いに係止されるものである。
ところで、一般的に用いられる差込ロック式の封緘構造においては、通常、天面外フラップに設けられた係止部材を、天面内フラップに設けられた係止孔や係止溝に差し込み封緘するものである。また、一般的な他の封緘構造としては、押下げロック式の封緘構造があるが、こちらは、天面外フラップと内フラップを共に内側に押し込むことによって、両フラップに設けられた係止部を係合させて封緘するものである。
本発明は、上記のような天面封緘構造とは異なり、封緘時に、天面フラップや、天面フラップに設けられた係止部材が、天面よりも下方である箱の内側に向かって押し下げられたり、差し込まれたりすることがない。
すなわち、箱内部がすでに収容した内容物で完全に満たされている場合や、内容物が天面よりも盛り上がって収納されている場合においても、問題なく封緘作業を行うことができるばかりでなく、封緘時に内容物がフラッや係止部材が当たることによって傷つけたりする恐れが全く無い。従って、農産物や園芸品などの傷つき易い内容物を収納するに特に適している。さらに、引き上げるという一挙動に極めて簡単な動作によって、確実にロックすることが可能であり、作業者が非力であっても、問題なく封緘作業を行うことが可能である。
また、このような簡便な構成であって封緘作業も容易でありながら、一旦封緘された天面は、輸送中、荷役中に与えられた振動や傾き等によって、容易に開くことなく、完全に固定されるものである。
【００１７】
また、箱天面を開封するときは、天面の開口２０より手を入れて、天面内フラップ１８、１８を強制的に外側へ引き上げると、天面内フラップ１８は側面１２との連接折線を支点に回転すると同時に、天面外フラップ１７を上方に押し上げ、係合部１７ａと係合切込１８ａとの嵌合が外れるので、容易に開封することができる。
また、開封した天面を再度封緘することも当然容易であって、検品時等に一時的な開封、封緘作業の繰返しにも適する構造である。
【００１８】
図６は、本発明の別の実施例である段ボール箱の組立て前のブランクを示すものである。本実施例に示す箱も、長さ方向の面（長さ面）を構成する一対の側板１１、１１と、幅方向の面（幅面）を構成する一対の側板１２、１２を、交互に、折線を介し一方向に連接する。なお、前記側板１１、１１には、通気性を確保するための通気穴１３が開設され、また前記側板１２、１２の中央部に手掛け穴１４が設けられている。長さ面を構成する一対の側板１１、１１は、その下端縁に底板１５、１５を連接し、幅面を構成する一対の側板１２、１２は、その下端縁に底フラップ１６、１６を連接している。また、前記一対の側板１１、１１の上端縁には天面外フラップ１７、１７を、側板１２、１２の上端縁には天面内フラップ１８、１８を連接している。符号１９は、側板１１の端部に連接した連結用の糊代である。底板と底フラップ１５と１６はほぼ矩形に形成され、その長さ方向の寸法は、箱の幅面を構成する側板１２の幅方向寸法Ｗの１／２の長さとほぼ等しく、底板と底フラップ１５、１６を折り畳み、箱の底面を組み立てたとき、底板１５、１５の先端部分が突合せとなり、底面全面が閉塞される。天面外フラップ１７及び天面内フラップ１８は、第１の実施例と同様の天蓋のロック機構が形成され、その作用も同様であるので説明は省略する。以下、異なる点につき説明する。
【００１９】
前記底板１５及び底フラップ１６に、次のような構成をもつ底面のロック機構が形成されている。
まず、底フラップ１６について説明する。該底フラップ１６には左右両側縁のほぼ中央部からそれぞれ反対側の側縁の方向に延びる一対の切込線２１、２１を設け、その各切込線２１の終端部２１ａを起点とし、底フラップ１６の先端部（下縁）に向かって延びる左右一対の折り目（罫線）２２、２２を設けることで、底フラップ１６の両側に差込片２３が形成されている。この差込片２３の下部には、前記切込線２１と平行な折り目（罫線）２５と、折り目２２と一直線状をなす切り溝２６を設けることで、差込ロック片２４が形成される。この差込ロック片２４は、折り目２５を介して、差込片本体２３側に折り曲げ可能になっている。
【００２０】
なお、底板１５には、前記の差込片２３に対応して、左右一対の鈎形をした係合穴２７を設けている。この鈎形係合穴２７の長さＡは、差込片本体２３の長さＸよりも若干長く、鈎部２７ａの長さＢは、差込ロック片２４の長さＹより若干長く形成されている。
【００２１】
このように構成したブランク２８は、糊代１９と側板１２とを貼着して、胴部を扁平に折り畳んだ状態で保管しておき、底面の組立てに際しては、４枚の側板１１、１２、１１、１２を角筒状に起こして使用する。
【００２２】
次に、この実施例の箱の底面ロック方法を説明する。まず、底フラップ１６が底板１５の外側にくるように重ね合わせる。すなわち、底板１５、１５を内側に折り曲げてから（図７）、底フラップ１６、１６の差込片２３を折り目２２を介して直角に折り曲げ、更に差込ロック片２４を９０度内側に折り曲げる。この状態で、底フラップ１６を側板１２との連接折線で折り曲げる。図７に示すように、差込片２３を底フラップ１６に対し直角に折り曲げ、さらに差込ロック片２４を折り目２５にから直角に曲げる。つぎ、底フラップ１６を底板１５の上に折り重ねると同時に、差込片２３を鈎形係合穴２７に、また、差込ロック片２４を鈎部２７ａに挿入する。底フラップ１６と底板１５とが完全に重なると、差込片２３と、差込ロック片２４は箱の内側に完全に入りこむと同時に、差込ロック片２４は、その折り目２５から素材（段ボール）自らの復元力により反発して広がることとなる。その結果、差込片２３は、差込ロック片２４により係合穴２７内面（箱の内側）に係止される。
したがって、箱内に農産物を入れるときに、農産物が当たって差込片２３が押し下げられ、係合穴２７から差込片２３が抜けるようなことがない。また箱内に詰め込んだ、農産物に押されて差込片２３と、差込ロック片２４は倒伏することにより抜けにくくなる。（図８参照）。
【００２３】
このように箱内に野菜等の農産物を収容したとき、その重みにより底板１５および底フラップ１６が押し下げられ撓んでも、差込ロック片２４が底面を確実にロックするため、底板と底フラップの重ね合せ部をステッチでジョイントして底面を閉じた場合と同様に、箱の底抜けを完全に防止できる。
【００２４】
なお、使用後に底面を解体するときは、差込ロック片２４を差込片２３に折り重ね、差込片２３を底板からから垂直に引き起こし、差込片２３を係合穴２７から抜けば、ロックが外れて底面が開き、容易に解体することができる。
【００２５】
図９は、本発明の第３の実施例の段ボールブランクを示すものである。本実施例に示す箱も、長さ方向の面（長さ面）を構成する一対の側板３１、３１と、幅方向の面（幅面）を構成する一対の側板３２、３２を、交互に折線を介し一方向に連接し、前記側板３２、３２の中央部に手掛け穴３４が設けられている。長さ面を構成する一対の側板３１、３１は、その下端縁に底板３５、３５を連接し、幅面を構成する一対の側板３２、３２は、その下端縁に底フラップ３６、３６を連接している。また、前記一対の側板３１、３１の上端縁には天面外フラップ３７、３７を、側板３２、３２の上端縁には天面内フラップ３８、３８を連接している。符号３９は、側板３１の端部に連接した連結用の糊代である。
また、天面外内両フラップ３７、３８の長さ寸法Ｆ１は、第１および第２の実施例と同様、箱の幅面を構成する側板の幅方向寸法Ｗの１／２よりも短い長さに形成されているため、箱の組み立て時に、箱天面に開口４０が形成される。一方、矩形に形成された底板及び底フラップ３５、３６は、その長さ寸法Ｆ２は、幅面を構成する側板の幅方向寸法Ｗの１／２にほぼ等しく、底面を組み立てたときに底板が突合せになり底面全面を閉止する。
【００２６】
本実施例の天面外フラップ３７及び天面内フラップ３８に、次のような構成をもつ天面ロック機構が形成されている。すなわち、天面内フラップ３８の左右両端よりに、該内フラップ３８の先端から中央部にかけて切り込まれた、外側に傾斜する溝状の係合切込３８ａ、３８ａを設ける。また、前記天面内フラップに設けられた一対の係合切込３８ａ、３８ａの内側に、該天面内フラップの中央部から側面３２に連接する折線にかけて、ハの字状の一対の切込３８ｂ、３８ｂをそれぞれ設け、かつハの字状切込３８ｂの連接折線側の端と係合切込３８ａの下端を結ぶ罫線３８ｃを設ける。この罫線３８ｃはブランク板厚の半分程度に切込を入れたハーフカット、あるいは、断続的なカットでも良い。
一方、天面外フラップ３７には、先端の左右両隅部近傍に、フラップの先端から中央部にかけて傾斜した係合部３７ａ、３７ａを切り込み形成する。
【００２７】
このような構成を有するブランク３０を組み立てるには４枚の側板３１、３２、３１、３２を順次折り曲げ、糊代３９を反対側の側板３２に貼着し、角筒状に連結する。使用するまでは、扁平に折り畳んだ状態で保管しておくことができる。使用に際し、側板を角筒状に引き起こし、底フラップ３６、３６を折り曲げ、さらにその外側に底板３５、３５を折り重ねて糊付け、または粘着テープで貼着して底面を組み立てる。
【００２８】
箱の底面を組み立てた後、箱を正立させ、上面の開口部より箱内に野菜などを収容する。続いて天面を封緘するために、天面内フラップ３８を側板３２と連接する折線で箱の内側に、側板３２に対し９０度折り曲げる（図１０参照）。次に、天面外フラップ３７を側板３１との連接折線部で内側に９０度曲げて、天面内フラップ３８の上に重ねる（図１１参照）。
次に、ロックしたい箇所の天面外フラップ３７を押さえ固定しながら、天面の開口４０より手を挿入し、天面内フラップ３８の中央部を握って上方に引き上げる。すると、天面内フラップ３８のハの字状切込３８ｂおよび罫線３８ｃに沿って天面内フラップ３８の中央が湾曲して、天面内フラップ３８と天面外フラップ３７のそれぞれに設けた係合切込３８ａと係合部３７ａとが嵌合する。そこで、天面内フラップ３８を引き上げる力を解除すると、素材の持つ反発力により、内フラップ３８は元に戻ろうとし、係合切込３８ａと係合部３７ａはより深く嵌合する。その結果、天面内フラップ３８と天面外フラップ３７とは互いに上下からかみ合い、固定する（図１２参照）。
この場合、天面内フラップ３８と天面外フラップ３７とは、互いのフラップの開きを防止する反発力（逆方向に押さえる力）が働くので、天面の内外フラップの重ね合せ部（天面の四隅）をステッチで止めて封緘した場合と同様に、内外フラップの開きを防止する作用を奏し、天面のフラップがロックされる（図１３参照）。
【００２９】
このように、本実施例の箱においても、第１、第２の実施例と同様、天面の封緘時に天面内フラップを引き上げてロックするもので、天面内外フラップを箱内に押し下げずに天面を容易に封緘できる。また、図１３に示したように、天面に開口４０を有していても天面外フラップ３７と天面内フラップ３８とはロックされ、運搬中、荷役中に不用意に開くことなく、確実に固定できる。
【００３０】
収容物の点検時など箱天面を開封するときには、天面の開口４０から手を挿入し、天面内フラップ３８、３８先端の中央部を同時に上方向に引き上げると、係合切込３８ａと係合部３７ａの嵌合が外れ、箱の天面を容易に開封することができる。
【００３１】
図１４は、本発明の第４の実施形態である段ボールブランクを示すものである。本実施例に示す箱も、第３の実施例と同様に、長さ方向の面（長さ面）を構成する一対の側板３１、３１と、幅方向の面（幅面）を構成する一対の側板３２、３２を、交互に、折線を介し一方向に連接し、前記側板３２、３２の中央部に手掛け穴３４が設けられている。長さ面を構成する一対の側板３１、３１は、その下端縁に底板３５、３５を連接し、幅面を構成する一対の側板３２、３２は、その下端縁に底フラップ３６、３６を連接している。また、前記一対の側板３１、３１の上端縁には天面外フラップ３７、３７を、側板３２、３２の上端縁には天面内フラップ３８、３８を連接している。符号３９は、側板３１の端部に連接した連結用の糊代である。また、天面外フラップ３７及び天面内フラップ３８には、第３の実施例と同様の構成をもつ天面ロック機構が形成され、その作用も同様であるので、詳しい説明は省略する。
【００３２】
以下、異なる点につき説明する。底板３５及び底フラップ３６に、次のような構成をもつ底面のロック機構が形成されている。
底板３５は略等脚台形に本体部を形成し、底フラップ３６は略矩形状に形成する。底板３５及び底フラップ３６の長さ方向の寸法Ｆ２は、箱の幅面を構成する側板１２の幅方向寸法Ｗの１／２の長さより長く形成され、箱の底面を組み立てたとき、底板３５、３５の先端部分が互いに一部ラップするようになっている。また、底板３５の先端付近の左右両側には、ほぼ山形状の係合突部３５ａ、３５ａを設けている。
底フラップ３６は、先端中央に矩形の切欠部３６ａを形成している。さらに、切欠部３６ａの側板３２側のコーナーより、連接折線に向かって一対の、ハの字状の細幅溝３６ｂ、３６ｂを設けている。
【００３３】
このような構成を有するブランク４１を組み立てるには、糊代３９を介して４枚の側板３１、３２、３１、３２を角筒状に連結する。次に図１５に示すように、箱を倒立させる。その後、底フラップ３６を側面３２に連接する折線で内側に折り曲げ、箱内部に押し込むように下げる（図１６参照）。続いて、底板３５も同様に側面３１に連接する折線で箱内に折り込む。
次に、係合突部３５ａを内フラップ３６に開設された細幅溝３６ｂに挿通させる（図１７参照）。そして箱の内側から、底板３５と底フラップ３６を側面に直角になるように押し上げると、係合突部３５ａは、細幅溝３６ｂにかみ合う。
このとき、対向する底板３５の先端同士がラップして、箱底面を完全に閉鎖する（図１８参照）。
【００３４】
従来の底板は、底中央で突き合せとなるだけなので、重量物を収容すると、底抜けが起こっていたが、上述のように、底面を組立て、底面中央において、底板の先端部分をラップさせることで、強度を高め、箱底面を強固に組み立て、重量物を収容した場合にも底抜けし難くなった。重量のある収容物にも対応できるようになったことで、実用性が高く、農産物以外のものにも用途が広がる。
【００３５】
以上、本発明の箱の実施例を説明してきたが、箱天面のロック機構をもつフラップと底面のロック機構をもつフラップとの組み合わせは、上記実施例に限定されず、自由に組み合わせることができる。
【００３６】
【発明の効果】
以上のように本発明の天面窓開き箱によれば、箱天面の封緘にステッチ金具等の副資材を使用することなく封緘できるため、製品の収納後、また検品後の封緘に手間がかからず、ローコストである。また、封緘時の安全性および簡便性への要求に応えるとともに、箱使用後の廃棄もしくはリサイクルする際に、金具の分別および環境への負担を改善できる。また、本発明は天面フラップを箱内に押し下げることなく、かつ反発の強いショートフラップを確実で容易に再封緘でき、さらに箱詰品が輸送中に蒸れないように通気性を有した包装箱を提供することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による箱の一実施例を示すブランクの平面図である。
【図２】同上実施例の箱底面を組み立てた状態の斜視図である。
【図３】図２に続く天面の組み立て途中の斜視図である。
【図４】同上実施例の天面の封緘状態を示す斜視図である。
【図５】同上実施例の天面内フラップと天面外フラップの係合状況を示した部分拡大斜視図である。
【図６】第２の実施例を示すブランクの平面図である。
【図７】同上実施例における差込片を底面フラップの係合穴に挿入直前の組み立て斜視図である。
【図８】同上実施例における差込片の倒伏状態を底面内側から見た斜視図である。
【図９】第３の実施例を示すブランクの平面図である。
【図１０】同上実施例の箱天面の組み立て途中の斜視図である。
【図１１】図１０に続く天面の組み立て斜視図であり、天面内フラップと天面外フラップとを示した部分拡大図である。
【図１２】同上実施例の天面内フラップと天面外フラップの係合状況を示した部分拡大斜視図である。
【図１３】同上実施例の箱の天面の封緘状態を示す斜視図である。
【図１４】第４の実施例を示すブランクの平面図である。
【図１５】同上実施例の箱底面の組み立て途中の斜視図である。
【図１６】図１５に続く底面の組み立て斜視図である。
【図１７】図１６に続く底面の組立斜視図であり、細幅溝と係合突部との係合状況を示した部分拡大図である。
【図１８】同上実施例の箱底面の組み立て完成斜視図である。
【図１９】ステッチとよばれる金具Ｓにより天面の四隅を止めた従来の包装箱の斜視図である。
【符号の説明】
１０、２８、３０、４１　ブランク
１１、１２、３１、３２　側板
１３　通気穴
１４、３４　手掛け穴
１５、３５　底面外フラップ
１６、３６　底面内フラップ
１７、３７　天面外フラップ
１７ａ、３７ａ　係合部
１８、３８　天面内フラップ
１８ａ、３８ａ　係合切込
１８ｂ、３８ｂ　切込
１８ｃ、３８ｃ　罫線
１９、３９　糊代
２０、４０　開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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