(57)【要約】【課題】現場での取り扱いが容易で施工し易く、更には錆が発生せずに耐久性に優れる筋交い装置を提供する。【解決手段】筋交い装置Ｓは、ロープ取付具１，１とロープ部材５を備えている。ロープ取付具１は、建物の骨組部材に固定される固定部材２と、可動部材３を備えている。可動部材３は、固定部材２に対して水平方向に回動可能な回動基体３０と、ロープ部材５の端部を引っ掛けて巻き取る巻取装置４を備えている。巻取装置４は、ボビン体４０と、ボビン体４０と一体になるように取り付けられるツメ車４１と、ツメ車４１を掛止するツメ４２と、ツメ４２を付勢するねじりバネ４３を備えている。ロープ部材５の端部は、ボビン体４０のドラム部４００に巻き付けられる。【選択図】　　　　図３
2004100393.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物を構成する骨組部材の所要位置に固定して取り付けられる少なくとも一対のロープ取付具と、
合成樹脂製の抗張力繊維を含んで柔軟性を有するように形成されており、ロープ取付具の間に架け渡して設けられるロープ部材と、
ロープ取付具の間に架け渡されたロープ部材に所要の緊張力を付与する手段と、
を備えることを特徴とする、
筋交い装置。
【請求項２】
建物を構成する骨組部材の所要位置に取り付けられる少なくとも一対のロープ取付具と、
合成樹脂製の抗張力繊維を含んで柔軟性を有するように形成されているロープ部材と、
を備えており、
ロープ取付具は、
骨組部材に固定可能な固定部材と、
固定部材に取り付けてあり、ロープ部材の緊張力に伴って自動で方向を変えることが可能な可動部材と、
可動部材に設けてあり、架け渡して設けたロープ部材を巻き取って所要の緊張力を付与する手段と、
を備えることを特徴とする、
筋交い装置。
【請求項３】
抗張力繊維がアラミド繊維またはポリエステル繊維であることを特徴とする、
請求項１または２記載の筋交い装置。
【請求項４】
架け渡したロープ部材に所要の緊張力を付与する手段は、ロープ部材の所要部分を巻き取るボビン部材と、ボビン部材の巻き取り方向への回転を可能にし、巻き取り方向とは逆方向への回転は防止できるようにするラチェット手段を備えていることを特徴とする、
請求項１，２または３記載の筋交い装置。
【請求項５】
筋交い装置に使用するロープ取付具であって、
骨組部材に固定可能な固定部材と、
固定部材に取り付けてあり、ロープ部材の緊張力に伴って自動で方向を変えることが可能な可動部材と、
可動部材に設けてあり、架け渡して設けたロープ部材を巻き取って所要の緊張力を付与する巻取手段と、
を備えていることを特徴とする、
ロープ取付具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、筋交い装置及び筋交い装置に使用するロープ取付具に関する。更に詳しくは、現場での取り扱いが容易で、施工をし易くしたものに関する。また、錆が発生せずに、耐久性に優れるようにしたものに関する。
【０００２】
【従来技術】
例えば、住宅等の木造建物は、地面に設けた基礎上に土台を設置し、その土台上に柱を建て、柱間に梁（胴差し）や桁等を設けて骨組を形成し、この骨組に床材、壁材や屋根材を取り付けて建てられている。
このような木造建物の骨組は、ホゾとホゾ穴を組み合わせたり、釘や連結金物を用いたりして接合されており、この接合構造によって歪みが防止できるようになっている。
【０００３】
ところで、我が国においては平成７年に大地震（阪神・淡路大震災）が兵庫県の神戸地域周辺を襲い、多大な被害を被ったことは周知の通りである。この地震では、上記したような骨組構造を有していた建物の多くが、全壊または半壊するに至っている。この震災以降、建物の耐震性には、以前にも増して高い関心が寄せられている。
【０００４】
従来から、建物の耐震性を向上させる方法の一つに、柱間や、梁または桁と土台の間、梁と桁の間等に、金属製の棒鋼（丸棒）やワイヤーロープ（鋼索）等を斜めに張架して、筋交いを設けることが知られている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平９−２５０１７５号公報
【特許文献２】
特開２００１−２６２７０３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した従来の筋交いには、次のような課題があった。
まず、特許文献１に開示されたもののように、金属製の棒鋼を設ける場合では、棒鋼の長さが決まっており変形できず、しかも棒鋼は相当の重量を有するので、作業性が悪く施工がし難いという課題があった。また、保管や運搬の際の収容効率も悪かった。
【０００７】
この点、特許文献２で示されているようなワイヤーロープは、棒鋼と違って柔軟性を有し、重量も軽いので、上記した棒鋼よりは施工し易く、保管や運搬の際の収容効率も良い。
【０００８】
しかし、ワイヤーロープは巻いた状態で保管しておくことにより巻癖が付き易いので、このまま延ばして張設するときにキンクができてしまうことがあった。つまり、ワイヤーロープについても実際の作業における取り扱いには十分な注意が必要であった。なお、キンクができたワイヤーロープは強度が著しく低下する。
また、棒鋼やワイヤーロープはいずれも金属製なので、時間の経過と共に錆が発生し、劣化を回避することは困難であった。
【０００９】
（本発明の目的）
本発明の目的は、現場での取り扱いが容易で、施工し易い、筋交い装置を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、錆が発生せずに、耐久性に優れた、筋交い装置を提供することにある。
更に、このような筋交い装置で使用可能なロープ取付具を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために講じた本発明の手段は次のとおりである。
第１の発明にあっては、
建物を構成する骨組部材の所要位置に固定して取り付けられる少なくとも一対のロープ取付具と、
合成樹脂製の抗張力繊維を含んで柔軟性を有するように形成されており、ロープ取付具の間に架け渡して設けられるロープ部材と、
ロープ取付具の間に架け渡されたロープ部材に所要の緊張力を付与する手段と、
を備えることを特徴とする、
筋交い装置である。
【００１１】
第２の発明にあっては、
建物を構成する骨組部材の所要位置に取り付けられる少なくとも一対のロープ取付具と、
合成樹脂製の抗張力繊維を含んで柔軟性を有するように形成されているロープ部材と、
を備えており、
ロープ取付具は、
骨組部材に固定可能な固定部材と、
固定部材に取り付けてあり、ロープ部材の緊張力に伴って自動で方向を変えることが可能な可動部材と、
可動部材に設けてあり、架け渡して設けたロープ部材を巻き取って所要の緊張力を付与する手段と、
を備えることを特徴とする、
筋交い装置である。
【００１２】
第３の発明にあっては、
抗張力繊維がアラミド繊維またはポリエステル繊維であることを特徴とする、
第１または第２の発明に係る筋交い装置である。
【００１３】
第４の発明にあっては、
架け渡したロープ部材に所要の緊張力を付与する手段は、ロープ部材の所要部分を巻き取るボビン部材と、ボビン部材の巻き取り方向への回転を可能にし、巻き取り方向とは逆方向への回転は防止できるようにするラチェット手段を備えていることを特徴とする、
第１，第２または第３の発明に係る筋交い装置である。
【００１４】
第５の発明にあっては、
筋交い装置に使用するロープ取付具であって、
骨組部材に固定可能な固定部材と、
固定部材に取り付けてあり、ロープ部材の緊張力に伴って自動で方向を変えることが可能な可動部材と、
可動部材に設けてあり、架け渡して設けたロープ部材を巻き取って所要の緊張力を付与する巻取手段と、
を備えていることを特徴とする、
ロープ取付具である。
【００１５】
ロープ部材に所要の緊張力を付与する手段としては、例えば、ロープ部材を巻き取る形態を有するものでも良いし、ロープ部材を引っ張る形態を有するものでも良い。また、巻き取ったり、引っ張ったりする部分は、ロープ部材の端側でも良いし、中間部分でも良い。
【００１６】
建物の骨組は、土台上に立てた柱に、梁や桁を適宜組み上げて形成される。このことから骨組部材としては、例えば、土台、柱、梁、桁等が挙げられる。
【００１７】
抗張力繊維としては、例えば、アラミド繊維やポリエステル繊維等を挙げることができる。具体的には、アラミド繊維であれば、ケブラー（商標：デュポン社）やノメックス（商標：デュポン社）、ＨＭ−５０（商標：テイジン社）等を挙げることができる。また、ポリエステル繊維であれば、ポリアリレート繊維を使用したベクトラン（商標：クラレ社）等を挙げることができる。
【００１８】
また、抗張力繊維を含んで形成されたロープ部材は、ワイヤーロープより引張弾性率（ヤング率）（ワイヤーロープの引張弾性率は２００００ｋｇｆ／ｍｍ２）が小さい（小さい方が伸び易い）。
【００１９】
床下、天井ふところ、小屋裏のうち選択された一以上の空間内にある骨組部材としては、例えば、土台、梁、桁等を挙げることができる。
【００２０】
（作　用）
本発明に係る筋交い装置は、次のように取り付けられて使用される。
まず、一対のロープ取付具を、それぞれ骨組部材の歪みがロープ部材の耐張力を利用して防止できる位置に固定して取り付ける。次に、ロープ部材をロープ取付具の間に架け渡して設ける。そして、ロープ取付具の間に架け渡されたロープ部材に所要の緊張力を付与する。このようにして一対のロープ取付具の間隔が大きく拡がらないようにして骨組部材の変形を防止する。こうして筋交い装置を使用して筋交い構造が形成される。
【００２１】
本発明に係る筋交い装置は、従来のような棒鋼やワイヤーロープではなく、合成樹脂製の抗張力繊維を含んで形成されたロープ部材を用いているので、軽量化でき、また、柔軟性を有することにより狭い空間での施工も比較的し易い。更には、保管や運搬の際の収容効率も良い。
また、本発明に係る筋交い装置で用いたロープ部材は、柔軟性を有しており、巻癖が付いた場合でもワイヤーロープよりキンクし難い。従って、本発明に係る筋交い装置は、作業においてそれほど注意を要することがなく、取り扱いが容易である。
更に、本発明に係る筋交い装置では、ワイヤーロープと異なり錆びが発生しないロープ部材を用いたので、耐久性に優れている。
【００２２】
本発明に係る筋交い装置のうち、ロープ取付具が、骨組部材に固定可能な固定部材と、固定部材に取り付けてあり、ロープ部材の緊張力に伴って自動で方向を変えることが可能な可動部材を備えているものは、ロープ取付具の間に架け渡したロープ部材に所要の緊張力を付与することにより、可動部材がロープ部材の緊張力に伴って自然に可動し、可動部材が同士が向き合う状態になって停止する。従って、固定部材は、取付位置が変わっても（ロープ部材の張設方向が変わっても）に対応することができる。つまり、取り付け位置が限定されない。
また、例えば、可動部材にロープ部材を巻き取るボビン部材を備え、緊張したロープ部材の張設方向と軸線方向が直交した状態となるようにボビン部材を設けた場合では、ロープ部材を無駄な抵抗がない状態で巻き取ることができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づき更に詳細に説明する。
図１は本実施の形態で示す筋交い装置を木造建物に使用した状態を示す断面説明図、
図２は図１に示すＡ−Ａ断面説明図、
図３は筋交い装置の一実施の形態を示す斜視説明図、
図４は筋交い装置を構成するロープ取付具の分解斜視説明図、
図５はロープ取付具の平面視説明図、
図６はロープ取付具の左側面視説明図、
図７はロープ取付具の右側面視説明図である。
【００２４】
本実施の形態で示す筋交い装置Ｓは、既存の木造建物に取り付けて使用するものである。詳しくは、既存の建物に形成されている床下Ｙ、天井ふところＨ、小屋裏Ｋ等の空間において、この空間にある土台、梁、桁等の横木部材に取り付けて使用するものである。
【００２５】
筋交い装置は、二つの筋交い装置Ｓ，Ｓを用い、ロープ部材５，５を交差させた状態で設けて使用される。なお、図１及び図２において符号６は柱を示し、符号７ａ，７ｂは梁を示し、符号８は桁を示している。また、梁７ａ，７ｂと桁８が接合してある角部には、火打ち梁９が斜めに架設されている。
【００２６】
筋交い装置Ｓは、ロープ取付具１，１（図１では一方の図示を省略している）と、ロープ取付具１，１の間に架け渡して設けられるロープ部材５を備えている。
【００２７】
各ロープ取付具１は、木造建物を形成する骨組部材の所要位置に固定される固定部材２と、ロープ部材５の端側が接続される可動部材３を備えている。
【００２８】
固定部材２は、所要の長さを有する断面「コ」字形状の部材（例えば、Ｃ型チャンネル）を使用して形成されている。固定部材２の図３において上下方向に対向する両側板２０，２０には、長さ方向に所要間隔を設けて複数箇所（具体的には４箇所）に貫通孔２１・・・が形成されている。各貫通孔２１は対向する両側板２０，２０において同軸線上に位置するように形成されている。また、側板２０，２０で挟まれた取着板２２には、貫通した取着孔２３・・・が複数箇所に形成されている。
【００２９】
可動部材３は、所要長さを有する断面「コ」字形状の部材（例えば、Ｃ型チャンネル）を使用して形成された回動基体３０と、回動基体３０の先部側に設けてあり、ロープ部材５の端部を引っ掛けて巻き取る巻取装置４を備えている。巻取装置４は、巻取手段でもあり、架け渡したロープ部材に所要の緊張力を付与する手段でもある。
【００３０】
回動基体３０は、図６及び図７において上下方向に対向する両側板３００，３００の間隔が、固定部材２の両側板２０，２０の内面の間隔よりも狭く、やや隙間を形成した状態で両側板２０，２０の間に差し込むことができる大きさに形成してある。回動基体３０の基端側には、対向する両側板３００，３００において同軸線上に位置するように貫通孔３０１，３０１が形成されている（図６、７参照）。また、使用時において下側となる側板３００の先部側は、巻取装置４が当たらないように切り取られている。更に、側板３００，３００を繋ぐ取付板３０２の先部側には、巻取装置４（詳しくはボビン体４０）を取り付けるための取着穴３０３が形成されている（図４参照）。また、取着穴３０３のやや基部側には、内周面にネジ溝が形成されたネジ孔３０４が形成されている。
【００３１】
巻取装置４は、ボビン体４０と、ボビン体４０と一体になるように取り付けられるツメ車４１と、ツメ車４１を掛止するツメ４２と、ツメ４２がツメ車４１と掛止する方向に付勢するための付勢体であるねじりバネ４３を備えている。
【００３２】
ボビン体４０は、ロープ部材５を外周部に巻き取る円筒状のドラム部４００を備えている。ドラム部４００には、中心軸線を直交するように貫通した挿通孔４０１が形成してある。ドラム部４００の両端にはフランジ部４０２，４０２が設けてある。一方のフランジ部４０２の外面側には、レンチ等を係合させてボビン体４０を回転させる係合部４０３が設けてある。本実施の形態で係合部４０３は、側面視六角形状（いわばボルトの頭の形状のように）に形成してある。
【００３３】
他方のフランジ部４０２の外面側には、取着穴３０３に嵌められる回転軸部４０４が形成してある。回転軸部４０４の外面側には、ツメ車４１を取り付けるための固定軸部４０５が形成してある。更に固定軸部４０５の外面側にはネジ部４０６が突出して設けてある。
【００３４】
また、固定軸部４０５の外周縁部と回転軸部４０４にかかる部分には、ボビン体４０の軸線方向に穿ってネジ孔４０７が形成されている。ネジ孔４０７は、固定軸部４０５の外周縁部に半円柱状の凹部を形成し、この凹部と連続するように回転軸部４０４にネジ溝が形成された孔を所要深さ設けて形成してある。ネジ孔４０７は複数箇所に設けることができる。本実施の形態では中心軸線上を通って対向する二箇所に設けてある。
【００３５】
ツメ車４１は、中央に取着穴４１０が形成してあり、外周縁部には多数の歯４１１が連続して形成されている。歯４１１は、一方と他方の傾斜面の長さが異なる尖った山形状であり、双方の傾斜面が合わさる角部と、長さの短い傾斜面の立ち上がりの角度とが鋭角をなす形状に形成されている。
【００３６】
取着穴４１０の内周縁部には半円柱状の凹部４１２，４１２が形成されている。この凹部４１２，４１２は、ツメ車４１を固定軸部４０５に嵌めることで、この固定軸部４０５に形成された凹部と合わさってネジ孔４０７を形成する。
【００３７】
ツメ４２は、先端がツメ車４１の各歯と掛止するように尖らせて形成してある。ツメ４２の基部側には、ツメ４２を回動基体３０に取り付けるための取着穴４２０が形成してある。
【００３８】
ねじりバネ４３は、一本の金属線材を巻いてコイル部４３０と、両端側にコイル部４３０の接線方向に突出した直線部４３１，４３２とを形成し、更に直線部４３１，４３２の互いの開き角度が略１２０度になるように形成してある。ねじりバネ４３の直線部４３１，４３２の先端は、それぞれ略「コ」字状に曲げて形成してある。
【００３９】
巻取装置４は、回動基体３０に次のようにして取り付けてある。
まず、ボビン体４０とツメ車４１の取り付けについて説明する。
ボビン体４０の他方側を回動基体３０の側板３００，３００が設けられた側から取着穴３０３に通し、この取着穴３０３に回転軸部４０４を嵌める。そして、取着穴３０３を通った回動基体３０の反対側の回転軸部４０４に、円環状のカラー４０８を嵌め、更に固定軸部４０５にツメ車４１を嵌める。
【００４０】
ツメ車４１を固定軸部４０５に嵌めて形成されたネジ孔４０７に、止めネジＢ１をねじ込み、ボビン体４０とツメ車４１を一体にする。これによりボビン体４０とツメ車４１は同じように回転する。そして固定軸部４０５の外面に形成されているネジ部４０６にワッシャーＷ１とナットＮ１を設け、止めネジＢ１が抜けないようにする。ネジ部４０６には更にナットＮ２を設けて二重ナットの状態にし、ナットＮ１も緩まないようにする。
【００４１】
次に、ツメ４２の取り付けについて説明する。
ツメ４２は、回動基体３０のツメ車４１が取り付けられた側に設けられる。ツメ４２を取り付けるにあたっては、まず、ねじりバネ４３の一端を回動基体３０の下縁部に（詳しくは、一部を切除した下側の側板３００と、取付板３０２の下縁部とが接する部分）引っ掛けておき、更にねじりバネ４３のコイル部４３０内に短管状のカラー４２１を挿入して、カラー４２１の中空部をネジ孔３０４と対応させておく。
【００４２】
ツメ４２は、取着穴４２０をネジ孔３０４に対応させ、ねじりバネ４３の他端を上縁部に引っ掛けて、先端をツメ車４１の歯に掛止させた状態にし、外方からワッシャーＷ２を通した六角ボルトＢ２をネジ孔３０４にねじ込むことで取り付けてある。また、ネジ孔３０４にねじ込んだ六角ボルトＢ２の先端側は回動基体３０より突出させてあり、この突出した部分にはナットＮ３が設けてある。こうして六角ボルトＢ２が緩まないようにしてある。
【００４３】
このようにしてツメ４２は、常態でねじりバネ４３によって下方に付勢されており、先端がツメ車４１の歯と掛止した状態を維持するようにしてある。この構造は、即ちツメ４２とツメ車４１がラチェット機構を構成しており、ツメ車４１がボビン体４０の巻き取り方向にしか回転しないようになっている。
【００４４】
回動基体３０は、基部側を固定部材２の両側板２０，２０で挟まれた間に差し入れて、貫通孔３０１と任意の貫通孔２１（図３及び図４では奥から二番目）とを同軸線上に合わせて上方から六角ボルトＢ３を差し込み、下側となる側板２０から突出した六角ボルトＢ３の先部側にナットＮ４を設けて固定部材２に回動可能に連結してある。更に六角ボルトＢ３の先部側にはナットＮ５が設けてあり、ナットＮ４も緩まないようにしてある。
【００４５】
本実施の形態でロープ取付具１、固定部材２、可動部材３、巻取装置４は、それぞれ金属製のものを使用した。しかし、上記部材の材質はこれに限定するものではなく、強度的に支障なければ、例えば、合成樹脂（プラスチック）等で形成することもできる。
【００４６】
ロープ部材５は、合成樹脂製の抗張力繊維を含んで形成された芯材５０を被覆部材５１で覆って形成されており、柔軟性を有している。従って、ロープ部材５の芯材５０は、引っ張りに対して抗する力を備えており、伸び難い性質を有している。ロープ部材５の両端側において巻取装置４に巻き取られる部分は、被覆部材５１を剥いで芯材５０が露出させてある。本実施の形態でロープ部材５は、東京製綱繊維ロープ株式会社製、商品名、エースラインＶ（全芳香族ポリエステル（ポリアリレート）繊維「ベクトラン（商標）」と、他の繊維・樹脂とを組み合わせてつくった高強度ロープ）を使用しており、引張弾性率は７６００ｆｋｇ／ｍｍ２である。また、被覆部材５１は、柔軟性または変形性を有していれば、合成樹脂製のものを使用することもできるし、ゴム製のものを使用することもできる。
【００４７】
（作　用）
図１ないし図７を参照して、本実施の形態で示す筋交い装置Ｓの作用を説明する。
実施の形態の欄中の以下の記載は、筋交い装置Ｓを柱で囲まれた部屋の天井ふところＨの空間に設けた図２を参照しながら、より具体的に説明する。
【００４８】
一つの筋交い装置Ｓを構成する固定部材２，２は、梁７ａの一端側となる火打ち梁９の近傍と、上記梁７ａと対向する梁７ｂの他端側となる火打ち梁９の近傍の側面に取り付けられている。固定部材２を取り付ける位置は、骨組部材の歪みがロープ部材５の耐張力を利用して防止できる位置である。
【００４９】
各固定部材２は、所要の厚みを有するゴム製の充填部材（図示省略）を取着板２２側に設けた状態で梁７ａ，７ｂに当てて（実際に梁７ａ，７ｂに当たっているものは充填部材である）、取着孔２３を通して木ねじ（図示省略）を梁７ａ，７ｂにねじ込んで固定されている。充填部材は、梁７ａ，７ｂと固定部材２，２との間に形成される隙間を埋め、固定部材２，２の取着板２２全体に木ねじによる固着力がかかるようにしたり、固定部材２，２を取り付ける梁等を傷つけないようにするためのものである。
【００５０】
固定部材２，２の間にはロープ部材５が架け渡される。ロープ部材５は、被覆部材５１を剥いで露出させた芯材の端部を挿通孔４０１に貫通させて通し、この状態で係合部４０３にレンチ等を係合させ、このレンチ等によってボビン体４０を回転させることで、芯材５０がドラム部４００に巻き付いて外れないように取り付けられる。
【００５１】
ボビン体４０は、ツメ４２の先端がツメ車４１の歯と掛止して逆回転しないようにしてあるので、ロープ部材５の芯材５０はドラム部４００に巻き取るが、巻き取った芯材５０が解かれる方向には回転しない。従って、ボビン体４０を回転させてロープ部材５の芯材５０を巻き取ることで、このロープ部材５は端部側に引っ張られて次第に固定部材２，２の間で緊張した状態になる。
【００５２】
回動基体３０は、固定部材２に水平方向に回動可能に取り付けられているので、ドラム部４００にロープ部材５が巻き取られることで、ロープ部材５の張力によって（ロープ部材５が緊張するにつれて）自然に互いに向き合うように回動する。このように回動することで回動基体３０は、ドラム部４００の軸線方向とロープ部材５の張設方向とが略直交した状態となる。つまり、回動基体３０は、ロープ部材５の巻き取りが進むにつれて、自動的に抵抗が少ない状態で巻き取ることができる位置に回動する。従って、ロープ部材５は、無駄な抵抗がない状態で巻き取ることができる。
そして、ロープ部材５を固定部材２，２の間で軽く緊張した状態になるまで巻き取る。
【００５３】
筋交い装置Ｓの機能は、地震や台風等によって建物に水平方向から力が加わったときに、固定部材２，２の間に設けたロープ部材５の長さが大きく伸びないようにして、柱と梁と桁の組み合わせ形状が変わらないようにすることにある。従って、ロープ部材５は、固定部材２，２の間で強固に張った状態にする必要はなく、軽く緊張した状態にすれば十分である。
【００５４】
ところで木造建物は、振動による揺れ等によって若干は日常的に動いているものである。従って、従来例で示すワイヤーロープを緊張して架け渡した場合では、ワイヤーロープは引張弾性率が大きく殆ど伸びないので、少しも動く余裕がなくなり、かえって骨組部材等に無理な力をかけてしまうことがある。
ロープ部材５は、ワイヤーロープより引張弾性率が小さく、ワイヤーロープより伸び易い性質を有するものを使用しているので、日常の小さな動きにあってはロープ部材５が極僅かであるが伸びて対応可能である。つまり、筋交い装置５は、日常的な小さな変形を吸収しながらも、大きな変形を防止することができる。
【００５５】
筋交い装置Ｓは、固定部材２，２に貫通孔２１が複数箇所に設けてあり、回動基体３０の取付位置を任意に変えることができる。従って、固定部材２，２を取り付けた後でロープ部材５を架け渡した際に、ロープ部材５が何らかの部材に当たって干渉してしまったような場合でも、回動基体３０の取付位置をずらして上記した干渉を回避することが可能である。
【００５６】
筋交い装置Ｓは、従来のような棒鋼やワイヤーロープではなく、合成樹脂製の抗張力繊維を含んで形成された芯材５０を被覆部材５１で覆って形成されたロープ部材５を用いているので、軽量化でき、また、柔軟性を有することにより天井ふところＨでの狭い空間での施工も比較的し易い。
【００５７】
ロープ部材５は柔軟性を有しており、巻癖が付いた場合でもワイヤーロープよりキンクし難いので、作業においてそれほど注意を要することがなく、取り扱いが容易である。
【００５８】
ロープ部材５は、剪断方向への力には弱く簡単に切断できる。しかも芯材５０を挿通孔４０１に通してボビン体４０を回転させるだけで、ドラム部４００に簡単に巻き付かせて取り付けることができる。従って、現場で簡単にロープ部材５の加工ができ、予め工場等で所定の長さ等に切断しておく等の手間が省略できる。従来例で挙げた棒鋼やワイヤーロープは、切断や端部の処理等が簡単でないので、予め工場等で製造しておかなければならない。
【００５９】
ロープ部材５は、ワイヤーロープと異なり錆びも発生しないので、耐久性に優れている。
【００６０】
回動基体３０は固定部材２に水平方向に回動可能に取り付けられているので、ドラム部４００にロープ部材５を巻き取る際に、手動でボビン体４０を左右に回動させながら巻き取ることもできる。このようにしてロープ部材５を巻き取ることで、ロープ部材５をドラム部４００の全体に偏りなく略均等な状態で巻き取ることができる。
【００６１】
本実施の形態で示す筋交い装置Ｓは、既存の建物に取り付ける状態を例示したが、これは限定するものではなく、例えば、新築の建物にも取り付けることができる。
【００６２】
本実施の形態で示す筋交い装置Ｓは、巻取装置をロープ部材の端部に設けるようにしたが、これは限定するものではない。例えば、巻取装置はロープ部材の途中に設けることもでき、端側でない中間部分のロープ部材を巻き取ることもできる。また、ロープ部材は端部からボビン体に巻き取るようにしたが、これも限定するものではなく、例えば、端側の所要長さがボビン体から垂れ下がるようにして巻き取ることもできる。
【００６３】
更に、本実施の形態で示す筋交い装置Ｓは、固定部材を梁７ａ，７ｂに設けたが、これも限定するものではなく、例えば、固定部材は桁や火打ち梁（桁）に設けることもできる。また、天井ふところ以外の床下や小屋裏等においては、土台、梁、桁、火打ち梁（桁）等の横木部材に設けることができる。
【００６４】
本実施の形態ではロープ部材５の両端側に、それぞれに巻取装置４を備えたロープ取付具１，１を設けたが、これは限定するものではなく、巻取装置４は少なくとも一方のロープ取付具に設けてあれば良い。
【００６５】
本実施の形態で回動基体３０は、側板２０，２０間に六角ボルトＢ３を差し込んで、固定部材２に回動可能に取り付けたものを示したが、回動基体の取り付け構造は、これに限定するものではない。例えば、所要ピッチごとに水平方向にずらして回動させることができ、位置決めした後にボルト等の固定具で固定できるようにしたものを使用して、回動可能に取り付けることもできる。
【００６６】
本実施の形態で示す筋交い装置Ｓは、固定部材を横木部材に設けてロープ部材が水平方向に延びるようにしたが、本発明に係る筋交い装置はこれに限定するものではなく、例えば、固定部材を柱等に設けてロープ部材が垂直方向や斜め方向に延びるように設けることもできる。
【００６７】
本実施の形態で筋交い装置Ｓは、木造建物に設けた場合を例に挙げて説明したが、これは筋交い装置が設けられる建物を木造のものに限定するものではない。例えば、筋交い装置Ｓは、軽量鉄骨等を使用して建てられた建物に設けることもできる。また、「木造建物」という用語は、厳密に木材のみで形成された建物を意味するものではない。木材以外の例えば軽量鉄骨等を一部に使用して建てられたものも含む概念として使用している。
【００６８】
本明細書で使用している用語と表現は、あくまでも説明上のものであって、なんら限定的なものではなく、本明細書に記述された特徴およびその一部と等価の用語や表現を除外する意図はない。また、本発明の技術思想の範囲内で、種々の変形態様が可能であるということは言うまでもない。
【００６９】
【発明の効果】
本発明は上記構成を備え、次の効果を有する。
本発明に係る筋交い装置は、従来のような棒鋼やワイヤーロープではなく、合成樹脂製の抗張力繊維を含んで形成されたロープ部材を用いているので、軽量化でき、また、柔軟性を有することにより狭い空間での施工も比較的し易い。更には、保管や運搬の際の収容効率も良い。
また、本発明に係る筋交い装置で用いたロープ部材は、柔軟性を有しており、巻癖が付いた場合でもワイヤーロープよりキンクし難い。従って、本発明に係る筋交い装置は、作業においてそれほど注意を要することがなく、取り扱いが容易である。
更に、本発明に係る筋交い装置では、ワイヤーロープと異なり錆びが発生しないロープ部材を用いたので、耐久性に優れている。
【００７０】
本発明に係る筋交い装置のうち、ロープ取付具が、骨組部材に固定可能な固定部材と、固定部材に取り付けてあり、ロープ部材の緊張力に伴って自動で方向を変えることが可能な可動部材を備えているものは、ロープ取付具の間に架け渡したロープ部材に所要の緊張力を付与することにより、可動部材がロープ部材の緊張力に伴って自然に可動し、可動部材が同士が向き合う状態になって停止する。従って、固定部材は、取付位置が変わっても（ロープ部材の張設方向が変わっても）に対応することができる。つまり、取り付け位置が限定されない。
また、例えば、可動部材にロープ部材を巻き取るボビン部材を備え、緊張したロープ部材の張設方向と軸線方向が直交した状態となるようにボビン部材を設けた場合では、ロープ部材を無駄な抵抗がない状態で巻き取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態で示す筋交い装置を木造建物に使用した状態を示す断面説明図。
【図２】図１に示すＡ−Ａ断面説明図。
【図３】筋交い装置の一実施の形態を示す斜視説明図。
【図４】筋交い装置を構成するロープ取付具の分解斜視説明図。
【図５】ロープ取付具の平面視説明図。
【図６】ロープ取付具の左側面視説明図。
【図７】ロープ取付具の右側面視説明図。
【符号の説明】
Ｓ　筋交い装置
Ｂ１　ネジ
Ｂ２　六角ボルト
Ｂ３　六角ボルト
Ｋ　小屋裏
Ｙ　床下
Ｈ　天井ふところ
Ｎ１　ナット
Ｎ２　ナット
Ｎ３　ナット
Ｎ４　ナット
Ｎ５　ナット
Ｗ１　ワッシャー
Ｗ２　ワッシャー
１　ロープ取付具
２　固定部材
２０　側板
２１　貫通孔
２２　取着板
２３　取着孔
３　可動部材
３０　回動基体
３００　側板
３０１　貫通孔
３０２　取付板
３０３　取着穴
３０４　ネジ孔
４　巻取装置
４０　ボビン体
４００　ドラム部
４０１　挿通孔
４０２　フランジ部
４０３　係合部
４０４　回転軸部
４０５　固定軸部
４０６　ネジ部
４０７　ネジ孔
４０８　カラー
４１　ツメ車
４１０　取着穴
４１１　歯
４１２　凹部
４２　ツメ
４２０　取着穴
４２１　カラー
４３　バネ
４３０　コイル部
４３１，４３２　直線部
５　ロープ部材
５０　芯材
５１　被覆部材
６　柱
７ａ，７ｂ　梁
８　桁
９　火打ち梁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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