(57)【要約】      （修正有）【課題】カフェイン、テオブロミン等の覚醒物質を含まず健康保持に有用なクプアス油脂製造並びにそれを使用して製造されるチョコレート様菓子等の健康食品を提供する。【解決手段】クプアス種子を醗酵させてクスアプ豆を得る第１行程と、クスアプ豆を遠赤外線で焙煎し、脱穀して胚乳を採取、これを摩砕して粗製クプアスを得る第２行程と、さらに所望により、粗製クプアス油脂を圧搾して精製クスアプ油脂を得る第３行程カラナルクプアス油脂の製造およびそれを使用した健康食品。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
クプアス種子を醗酵させてクプアス豆を得る第１工程と、クプアス豆を遠赤外線で焙煎し、脱穀して胚乳を採取、これを磨砕して粗製クプアスを得る第２工程と、さらに所望により粗製クプアス油脂を圧搾して精製クプアス油脂を得る第３工程からなるクプアス油脂の製造方法。
【請求項２】
クプアス種子を醗酵させてクプアス豆を得る第１工程と、クプアス豆を高温水又は加熱水蒸気と接触させた後、クプアス豆の表皮に切れ目を入れ、クプアス豆表皮の切れ目部分から胚乳を採取し、これを焙煎し、次いで磨砕して粗製クプアス油脂を得る第２工程と、さらに所望により粗製クプアス油脂を圧搾して精製クプアス油脂を得る第３工程からなるクプアス油脂の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の粗製クプアス油脂又は／及び精製クプアス油脂とレシチン又は／及びカカオバターを含有することを特徴とする健康食品。
【請求項４】
さらに砂糖、粉乳、パーム油、ココナツ油及びナタネ油からなる群から選ばれる１種以上を含有することを特徴とする請求項３に記載の健康食品。
【請求項５】
チョコレート様菓子又はチョコレート代替物である請求項３又は４に記載の健康食品。
【請求項６】
粗製クプアス油脂又は精製クプアスを含有することを特徴とする加工食品、医薬品又は化粧品。
【請求項７】
粗製クプアス油脂の加圧処理によって精製クプアス油脂から分離される繊維質を含有するケーキ又はそれを粉砕して得られる粉状物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する利用分野】
本発明は、クプアス（Ｃｕｐｕａｃｕ  −  Ｔｈｅｏｂｒｏｍａ  ｇｒａｎｄｆｉｆｌｏｒｕｍ  （Ｗｉｌｌｄｅｒｏｗ  ｅｘ  Ｓｐｒｅｎｇｅｌ）  Ｓｃｈｕｍａｎｎ）由来のクプアス油脂を含有する例えばチョコレート様菓子等健康食品などのクプアス油脂製品に係る。
【０００２】
【従来の技術】
クプアス（Ｃｕｐｕａｃｕ）は、Ｔｈｅｏｂｒｏｍａ  ｇｒａｎｄｆｉｆｌｏｒｕｍ  （Ｗｉｌｌｄｅｒｏｗ  ｅｘ  Ｓｐｒｅｎｇｅｌ）  Ｓｃｈｕｍａｎｎ  の俗称であり、Ｓｔｅｒｃｕｌｉａｃｅａｅ科のＴｈｅｏｂｒｏｍａ属に属する熱帯性植物である。この科は、ほぼ５０の属と７５０種の樹木（喬木及び潅木を含む）を包含するが、その殆ど全ての樹種が熱帯性である。Ｔｈｅｏｂｒｏｍａ属は、Ａｎｄｒｏｒｅｔａｌｕｍ、Ｇｌｏｓｓｏｒｅｔａｌｕｍ、Ｏｒｅａｎｔｈｅｓ、Ｔｅｌｍａｔｏｃａｒｐｕｓ、及びＴｈｅｏｂｒｏｍａの六つの亜属に大別され、更に２２種に分類される。
【０００３】
クプアスは、Ｇｌｏｓｓｏｒｅｔａｌｕｍ亜属の一品種であり、Ｔｈｅｏｂｒｏｍａ類に属する樹種であって、現在では南米アマゾン河流域において自生しまたは極く小規模ながら栽培されており、主として果肉が現地住民の食用に供されているほか、小規模ながら果肉がジュース、ネクター、ゼリー、シャーベット、アイスクリーム、ヨーグルトなどにも加工されている。この樹木は常緑の低木性であり、日陰によく適応し、従って他の植物との共生に適しているとされている。年間を通して白または淡黄色の花を開き、その後１．２乃至１．３ｋｇの実をつける。この果実の果肉は全重量のほぼ４０％程度を占め、平均３０乃至４０個の種子を含む。種子は従来無用なものとして廃棄されるか、せいぜい家畜の飼料とされるのみであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者らは、クプアス樹が、上述したようにアマゾン原産の日陰適応の高い低木であり、つまり熱帯雨林において他の樹種との共生能力が高く、例えば緑化に適したユーカリ、ヤシなど植樹する所謂”アグロフォレストリ”によって熱帯雨林の荒廃跡地の緑化回復のために植林するのに特に適し、熱帯雨林の保存・回復と地域産業の振興に大いに寄与し得ると考えた。
【０００５】
クプアス種子の果肉は小規模ながら原住民によって食用に利用されているが、クプアスの果実は既述したように大きくて多量の種子を有しており、種子の重量は果実のほぼ１７〜１８％にも達するものの、クプアス種子は、通常埋め立て処理によって廃棄されているのが現状である。このクプアス種子の価値ある有効利用が見出されれば、クプアス樹の価値が上がることによって、クプアス樹の栽培が盛んとなり、熱帯雨林の荒廃をも防ぐことが可能となる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、かかる状況に鑑みて現在殆ど無価値のクプアス種子の有効利用について鋭意検討を重ねた結果、クプアスの種子は、低融点の良質の油脂を多量に含んでいることを知見し、さらに、クプアスの種子を採集し、これを例えば洗浄、醗酵（醗酵前に洗浄を行ってもよい）、乾燥、特定の処理のよる焙煎、特定の処理のよる脱殻、粉砕および圧搾等の各工程に供することによって、例えば、本発明の健康食品、医薬、化粧品の製造に有用な粗製又は精製クプアス油脂が工業的に有利に製造出来ることを知見した。なお、本発明におけるクプアスは従来天然に存在するクプアスのみならず、その変種であってよい。すなわち、クプアスと他の植物との交配又はクプアスの遺伝子技術処理によって得られるクプアスの変種は下記する粗製クプアス又は精製クプアス油脂がそれから製造可能である限り、いずれも本発明におけるクプアスであり、このようなクプアス変種から得られる油脂は本発明におけるクプアス油脂である。
【０００７】
さらに本発明者らは、得られた精製クプアス油脂は、融点が２９乃至３２℃と体温に近く、独特の脂肪酸組成を有すること、精製クプアス油脂のこのような特徴を活かして、精製クプアス油脂に所望により例えば砂糖、粉乳、植物油（パーム油、ココナツ油、ナタネ油など）等の添加物を配合混入することによって優れた風味と味覚を有するチョコレート様の菓子類が得られること、またマーガリン、ホイップクリーム等の加工食品に精製クプアス油脂を適量配合すればこれら加工食品の品質改良が可能であり、さらに精製クプアス油脂は皮膚保護効果の高いクリーム、リップスティック等の油性化粧品、例えば座薬、軟膏などの医薬の基剤としても有用であることを知見した。なお粗製クプアス油脂も精製クプアス製品と同様の有用性を有するので、粗製クプアス油脂は単独であるいは精製クプアス油脂と組合わせて、精製クプアスと同様に油脂原料として種々の分野で使用することができる。
【０００８】
さらに、本発明者らは下記する知見をも得た。
粗製クプアス油脂又は精製クプアス油脂の第一の特徴は、カフェインやテオブロミンなど刺激性の強い覚醒作用を有する生理活性物質を実質的に含有しないこと及び融点が２９〜３３℃というヒト体温に近いことにあり、その融解特性は極めてシャープであり、スーパークーリング性を示し、固化時に体積収縮を伴い、また多結晶形を示す。またその代表的な物理化学的性状および脂肪酸組成が下記に示す通りであり、カカオバターと比較してアラキジン酸含有量がほぼ９倍以上またオレイン酸とリノール酸の含有量も１．３倍程度高く、従って飽和脂肪酸／不飽和脂肪酸比率は１．０〜１．１であることが分かる。オレイン酸、リノール酸、アラキジン酸やベヘン酸含量が有意に高いのであるが、特にオレイン酸とリノール酸等一価不飽和脂肪酸は、多価不飽和脂肪酸に比べて生体内で活性酸素による酸化を受けにくく而も血液中のコレステロールや中性脂肪を低下させる活性は同等であるので、精製クプアス油脂は、生活習慣病などの予防や健康維持に資する健康食品として有用である。本発明に従えば、上記したようにクプアス油脂を使用してチョコレート様菓子が製造できる。クプアス油脂は、チョコレートの原料となるカカオバターとは異なり、例えばカフェインやテオブロミン等の覚醒物質を実質的に含まない、従って、クプアス油脂を使用してチョコレート様菓子等の食品はチョコレートよりも健康上より好ましい。
【０００９】
又さらに、チョコレートはカフェイン及びテオブロミンなどの刺激作用物質、興奮作用物質乃至覚醒物質を含むために妊婦がチョコレートを摂食することは嫌がられるが、このような作用物質を実質的に含まないクプアス種子由来の油脂をカカオバターの代わりに用いて製造したチョコレート様菓子はチョコレートと類似した味、風味を有するから、妊婦がクプアス油脂から製造したチョコレート様菓子（クプアスチョコレート）をチョコレート菓子の代用として食しても何ら問題が無い。ミルクチョコレートにはラクトースアレルギーの問題がある。ミルクにはラクトースが含まれ、ミルクやミルクを含有する例えばミルクチョコレートを喫食するとじんましんが出たり、下痢症状を引き起こすアレルギー症状が存在する。クプアスチョコレートはミルクを積極的に加えて製造しなくとも、マイルドな風味があって、ミルクチョコレートとよく似た風味を呈する。従って、クプアス油脂から製造したチョコレート様菓子を食することは、チョコレートを食するよりも健康の維持もしくは増進に役立つ。このことも本発明者らの新発見である。
【００１０】
本発明者らは、さらにクプアス油脂並びにそれから製造されるチョコレート様菓子について鋭意検討を重ねた結果、クプアス油脂を用いてチョコレート様菓子を製造するに際して、さらにレシチンを配合するとクプアス油脂の粘度が下がって作業性がよくなるうえ、製造されたチョコレート様菓子に滑らかな舌ざわりの風味を与えること、クプアス油脂の融点が低く、地域によってあるいは気温によってはクプアス油脂及びチョコレート様菓子の取り扱いが困難となる場合があるが、このような場合、融点調整剤としてカカオバターをクプアス油脂又はチョコレート様菓子に配合するとこのような問題点が解決することを発見した。
【００１１】
本発明者らは、クプアス油脂が、クプアス種子を醗酵させてクプアス豆を得る第１工程と、クプアス豆を焙煎し、脱穀して胚乳を採取し、これを磨砕して粗製クプアスを得る第２工程と、さらに所望により粗製クプアス油脂を圧搾して精製クプアスを得る第３工程を含む製造方法によって工業的に製造できることを知見した。
【００１２】
又、本発明者らは、クプアス油脂のさらに工業的に有利な製造方法について検討を重ねた結果、カカオ豆の場合は醗酵後のカカオ豆を常用の熱風式焙煎機又は直火式焙煎機で焙煎することにより外皮が簡単にはがれ、胚乳を容易に採取することができるが、クプアス種子から胚乳を採取するのはカカオ豆の場合のように容易ではないことを知見した。
【００１３】
すなわち、醗酵後のクプアス種子の外皮は、カカオ豆の外皮とは異なり、弾力性があるが分厚くて硬く、カカオ豆と異なり焙煎しても外皮は容易にはがれない。クラッシャー等の機械的手段で粗砕して破砕された胚乳と外皮を分別するが胚乳が外皮にくっつく割合が高く、胚乳のみの収率は低い。外皮は渋く、舌ざわりが悪いので、外皮がくっついている胚乳は食用としては好ましくない。そこで胚乳がくっついている外皮を上記機械手段で破砕して、胚乳、外皮と胚乳がついた外皮とを分別し、さらに胚乳がついた外皮を機械的手段で破砕し、分別する操作を繰り返すことによって、胚乳を収率よく取得することを試みても収率は約４０％程度と低く、操作が複雑となり、時間もかかる。本発明者らは、クプアス種子の場合は、カカオ豆の場合とは異なり、胚乳と外皮との間に油分が多く存在し、この油分が胚乳と外皮とを固着していて、胚乳が外皮と離れにくくしていることを知見した。
【００１４】
本発明者らは、この問題点を解決するために鋭意検討を重ねた結果、醗酵後のクプアス種子すなわち、クプアス豆を熱風式焙煎機や直火式焙煎機を用いず、遠赤外線を用いてクプアス豆を焙煎することにより予想外に胚乳が外皮と離れ易くなり、上記問題点が解決されることを知見した。
又さらに、本発明者らは思いがけなくも、クプアス豆を高温水又は加熱水蒸気と接触させた後、クプアス豆の外皮に切れ目を入れ、切れ目部分から胚乳を取り出すかあるいは外皮を取り除くことによって上記問題点が解決され、この操作によってクプアス油脂が工業的にさらに有利に製造できることを知見した。
【００１５】
すなわち、本発明は
（１）  クプアス種子を醗酵させてクプアス豆を得る第１工程と、クプアス豆を遠赤外線で焙煎し、脱穀して胚乳を採取、これを磨砕して粗製クプアスを得る第２工程と、さらに所望により粗製クプアス油脂を圧搾して精製クプアス油脂を得る第３工程からなるクプアス油脂の製造方法、
（２）  クプアス種子を醗酵させてクプアス豆を得る第１工程と、クプアス豆を高温水又は加熱水蒸気と接触させた後、クプアス豆の表皮に切れ目を入れ、クプアス豆表皮の切れ目部分から胚乳を採取し、これを焙煎し、次いで磨砕して粗製クプアス油脂を得る第２工程と、さらに所望により粗製クプアス油脂を圧搾して精製クプアス油脂を得る第３工程からなるクプアス油脂の製造方法、
（３）  前記（１）又は（２）に記載の粗製クプアス油脂又は／及び精製クプアス油脂とレシチン又は／及びカカオバターを含有することを特徴とする健康食品、
（４）  さらに砂糖、粉乳、パーム油、ココナツ油及びナタネ油からなる群から選ばれる１種以上を含有することを特徴とする前記（３）に記載の健康食品、
（５）  チョコレート様菓子又はチョコレート代替物である前記（３）又は（４）に記載の健康食品、
（６）  粗製クプアス油脂又は精製クプアスを含有することを特徴とする加工食品、医薬品又は化粧品、及び
（７）  粗製クプアス油脂の加圧処理によって精製クプアス油脂から分離される繊維質を含有するケーキ又はそれを粉砕して得られる粉状物、
に関する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
クプアス油脂の代表的製造工程図を下記する。
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【００１７】
本発明の好ましい実施の態様を下記に詳述する。ただし以下の説明で「％」は「重量％」を表わす。
クプアスの樹から採取された果実は核果であり、既述したように平均重量が１ｋｇ前後であり、そのうち果肉の占める割合はほぼ４０％近くに達し、ペクチンとクエン酸の含有率が高く、美味であり、したがってそのまま生食に供されるほか、ジュース、アイスクリーム、ゼリー、ヨーグルトなどの加工食品の製造に原料として用いるのに適しており、このような加工食品の製造装置を設置することによって、副生する種子の採集・集荷は極めて容易かつ衛生的とすることができる。
【００１８】
かくして集荷選別したクプアス種子は、例えば下記する醗酵、乾燥から始まるクプアス製造プロセスに供することによって粗製クプアス油脂また更には精製クプアス油脂とすることができる。
【００１９】
即ち、クプアス種子を所望により水で濯いだ後、適宜の大きさの密閉可能な木製またはプラスチック製の箱に収納し、密閉すれば、付着している酵母が自然に増殖して醗酵が開始する。醗酵は５〜７日進行するが、クプアス種子のまわりについた繊維質のパルプに含まれた多糖類がアルコール醗酵によってアルコールに分解され、さらに酢酸醗酵によって酢酸が生じ、その結果腐敗しやすい、余分な繊維質が除去される。
【００２０】
醗酵工程を経たクプアス種子は、ついで適宜のマット上に広げて天日乾燥又は加温下の強制乾燥に供され、含水率が５５％程度からほぼ６％以下になるまで乾燥され、かくして貯蔵保管が可能な状態となる。醗酵が終了したクプアス種子は、例えば乾燥中に付着したゴミ、埃などをふるい等で除去する。そしてジュートまたは麻製などの適宜の大きさの袋に充填し、クプアス油脂製造プロセスに供するまで貯蔵、輸送される。
【００２１】
清浄浄化工程においては、醗酵乾燥処理したクプアス種子の中に混入した小石、金属類、塵芥、粉塵などのほかフラット豆、ダブル豆などの挟雑物をフルイ装置、電磁石や圧縮空気また小型の除塵機などを適宜に組み合わせて利用して除去するのである。清浄浄化工程を終えたクプアス種子はクプアス豆とも称される。なお清浄浄化工程は醗酵工程前に行なってもよい。
【００２２】
清浄浄化処理されたクプアス種子（クプアス豆）は、焙煎工程において焙煎され、その結果クプアス種子の含水率はほぼ６％から２％にまで低下せしめられ、この後の工程である脱殻工程において繊維性の外殻シェルと胚乳の分離を容易にする。かかる焙煎は、通常コーヒー、ココアなどの焙煎で常用される熱風式あるいは直火式焙煎機を用いてクプアス種子の品温をほぼ１３０〜１５０℃の高温に２０乃至３０分間保持することによって行われる。
【００２３】
かくして焙煎処理されたクプアス種子は、クラッシャーにかけて粗砕し、ついでフルイ処理して繊維性のシェル（外皮）を剥離除去して胚乳を分別取得する。なお、クラッシャー処理とフルイ処理は、外皮が約５重量％程度以下になるまで適宜反復繰り返して行う。かくして得られたクプアス種子胚乳は、ミルの中に投じて通常は二段階の磨砕処理を行うことによって粗製クプアス油脂が得られる。すなわち、第一段階はブレードミルを通して平均粒径１５０ミクロン程度にまで磨砕し、次いで第二段階としてボールミルにより平均粒径７５ミクロン程度にまで磨砕処理するのである。このような磨砕処理においては、摩擦熱によってクプアス胚乳中にほぼ５４〜５９％含まれる油脂が溶解して、ペースト状又は液状乃至油状を呈するに至る。得られる粗製クプアス油脂を、例えば油圧プレスを用いて圧搾処理すれば精製クプアス油脂が得られる。この工程によって、精製クプアス油脂が加圧下に濾過される。精製クプアス油脂は加圧下に液状で濾過され、常圧下約４０℃以上では液状であるが、温度が冷えると固状となる。従って精製クプアス油脂は液状又は固状で分離取得される。さらに、粗製又は精製クプアス油脂はクプアス種子を醗酵処理して乾燥し、外殻（外皮）を除去することなく、そのまま加圧下に粉砕し、加圧濾過することによっても製造される。このようにして例えば上記二方法によって製造される。粗製又は精製クプアス油脂の油脂含量は約４０〜６５重量％程度である。
【００２４】
さらに、上記の製造方法（以下Ａ方法路略称する）において、醗酵および乾燥して得られるクプアス豆を焙煎前にボイルすることにより外皮を柔らかく、剥ぎ易くした後に胚乳を取り出し、胚乳を焙煎してもよい。すなわち下記する工程図に従って粗製クプアス油脂および精製クプアスを製造してもよい（Ｂ方法と略称することもある）。この場合は、最初の工程図による場合に比して、クプアス油脂の収率が驚くべきことに約３０％程度向上する。
【００２５】
2004189759.tif 000003
【００２６】
Ｂ方法における「醗酵」、「乾燥」、「焙煎」、「脱穀」、「磨砕」及び「圧搾」の処理はＡ方法における対応する処理を同様に行われてよい。
Ｂ方法における「焙煎」処理は下記する遠赤外線装置を使用する焙煎であってもよいが、熱風式焙煎機又は直火式焙煎機を使用する焙煎処理であってよく、熱風焙煎と直火焙煎は、カカオ豆の焙煎と同様に行われてよい。クプアス豆の熱水又は加熱水蒸気との接触は好ましくはクプアス豆を水中ボイルすることによって行われる。
【００２７】
この場合の好ましい実施の態様を以下に記載する。
ボイル処理は自体公知の手段に従って行ってよく、常圧下若しくは加圧下に行ってよい。通常は醗酵、乾燥したクプアス豆を常圧下約５〜３０分程度、好ましくは約１０〜２０分程度、沸騰している水中でボイルする。好ましくはボイルした豆を例えばザル等にのせ水分を切る。
上記のボイリング処理の代わりに、加熱水蒸気処理してもよい。加熱水蒸気処理は自体公知の手段で行ってもよく、常圧下で行ってもよいし、加圧下に行ってもよい。温度は通常は１００℃以上好ましくは約１００℃〜２００℃程度である。
【００２８】
表皮に切れ目を入れるのは、通常は表皮が柔らかいうちに例えばカッター、ナイフ等の機械的手段で表皮に切れ目を入れる。人力又は機械で切れ目の部分から胚乳を取り出す。好ましくは取り出した胚乳を例えば乾燥機を使用して、通常は水分が約６重量％以下になるまで乾燥し、胚乳を上記手段により水分が約２重量％以下となるまで焙煎し、例えばグラインダーを用いて、胚乳を磨砕して、粗製クプアスを得て、これを圧搾することによって精製クプアスを製造する。
【００２９】
さらに、本発明の好ましい実施態様を下記する（Ｃ方法と略記する）。
2004189759.tif 000004
【００３０】
Ｃ方法を下記に詳述する。ただし以下の説明で「％」は「重量％」を表わす。
Ｃ方法において、「醗酵」、「乾燥」、「脱穀」、「磨砕」及び「圧搾」はＡ方法又はＢ方法と同様に行われてよい。従って、クプアス種子を醗酵及び乾燥処理してクプアス豆を製造する工程はＡ方法又はＢ方法と同じでよい。
【００３１】
クプアス豆は焙煎工程において遠赤外線装置を用いて焙煎される。遠赤外線装置は、遠赤外線を照射し、クプアス豆を焙煎することができるものであればどのようなものでもよい。遠赤外線の波長は好ましくは約１〜１００μｍ程度、好ましくは４〜５０μｍ程度で、装置のワット数はクプアス豆の処理量によって大きく異なるため一概にはいえないが、通常は約１，０００〜１０，０００程度でよい。赤外線源としては、セラミックをヒーターとして用いるのが好ましい。ヒーター表面の温度は約３００〜４００℃程度、より好ましくは約３６０〜３８０℃程度とし、遠赤外線照射時のクプアス豆の品温を約１００〜１５０℃、好ましくは約１１０〜１２０℃とするのが好ましい。遠赤外線源とクプアス豆との距離は平均約５〜１５ｃｍ程度が好ましい。遠赤外線照射時間も処理量やクプアス豆の状態により異なるため、一概にはいえないがクプアス豆の含水量が約６％から２％程度以下になるまで遠赤外線を照射する。そのような場合の照射時間は通常５〜３０分程度である。
【００３２】
クプアス豆をホッパーに投入して、そこから例えばバイブレーターを用いて好ましくはメッシュコンベア上に、供給する。メッシュコンベア上のクプアス豆は一定速度で遠赤外線ヒーターに向かって進行する。少なくとも遠赤外線の照射を受ける間、メッシュコンベアは好ましくは進行方向、その垂直方向及び上下方向に振動して、メッシュコンベア上のクプアス豆の一粒、一粒がゆっくりと回転して、遠赤外線を均等に受けられるようにする。
この遠赤外線焙煎処理により、この後の工程である脱穀工程における繊維性の外殻シェル（外皮）と胚乳との分離が熱風式焙煎装置又は直火式焙煎装置を用いる焙煎の場合に比して随分と容易にある。
このように、遠赤外線焙煎処理を用いると、熱風又は直火による焙煎処理に比して、脱穀処理がより簡単なものとなるばかりでなく、処理されたクプアス豆がより優れた風味になる。
【００３３】
脱穀処理は、焙煎処理したクプアス豆から外皮を除去することにより行われる。通常は焙煎したクプアス豆を例えばクラッシャーにかけて粗砕し、次いで例えばフルイ処理して繊維性のシェル（外皮）を除去して胚乳を分別取得する。クラッシャー処理とフルイ処理は、胚乳についている外皮が約５重量％以下になるまで適宜繰り返してよい。遠赤外線焙煎処理したクプアス豆を用いると、熱風焙煎処理又は直火焙煎処理したクプアス豆を用いる場合に比して、上記の繰り返しの頻度が顕著に減少する。カカオ豆とは顕著に異なる現象である。
【００３４】
このようにして得られる胚乳を、磨砕処理して粗製クプアス油脂を製造する。
好ましくは、かくして得られたクプアス豆胚乳は、ミルの中に投じて通常は二段階の磨砕処理を行うことによって粗製クプアス油脂が得られる。すなわち、第一段階はブレードミルを通して平均粒径１５０ミクロン程度にまで磨砕し、次いで第二段階としてボールミルにより平均粒径７５ミクロン程度にまで磨砕処理するのである。このような磨砕処理においては、摩擦熱によってクプアス胚乳中にほぼ約５４〜５９％程度含まれる油脂が溶解して、ペースト状又は液状乃至油状を呈するに至る。
【００３５】
このようにして得られる粗製クプアス油脂を圧搾処理に付することにより精製クプアスが得られる。好ましくは、得られる粗製クプアス油脂を、例えば油圧プレスを用いて圧搾処理すれば精製クプアス油脂が得られる。この工程によって、精製クプアス油脂が加圧下に濾過される。精製クプアス油脂は加圧下に液状で濾過され、常圧下約４０℃以上では液状であるが、温度が冷えると固状となる。従って精製クプアス油脂は液状又は固状で分離取得される。
なお、粗製クプアス油脂を圧搾処理工程に付すると粗製クプアス油脂は精製クプアス油脂と繊維質を含有するケーキに分離する。このケーキを磨砕して得られる粉状物は、ココアと同様にして香り高い飲み物として喫することができる。
【００３６】
クプアス油脂に例えばレシチン等の界面活性剤、さらに所望により香料等を加え、よく混合した後、ロールの間を通して粒子を微細にし、さらに約４０〜４５℃で混練機にかけてよく練って混練物を得る。レシチンを配合するとクプアス油脂の粘度が下がって作業性がよくなる上、製造されたチョコレート菓子に滑らかな舌ざわりの風味を与える。
クプアス油脂は、チョコレートの製造に使用されるカカオバターよりも融点が低い精製クプアス油脂又は粗製クプアス油脂と精製クプアス油脂の混合物を使用してチョコレート様の菓子を製造する場合に、該チョコレート様菓子の軟化点を上げることを所望するときには、クプアス油脂の一部をカカオバターで置き換えてもよい。そのような場合の使用されるクプアス油脂とカカオバターの配合割合は、重量比で約９７：３〜６０：４０程度である。
【００３７】
さらに所望により、上記の混練物には、粉乳、砂糖、界面活性剤以外に植物油を配合してもよい。そのような植物油としては、パーム油、ココナツ油、ナタネ油等があげられる。これらの添加物の一以上を配合してもよい。
このような添加物を配合した混練物の好ましい一例を挙げると、混練物１００重量部中、粗製クプアス：５〜９０重量部、より好ましくは１０〜８０重量部、精製クプアス：１０〜５０重量部、より好ましくは２０〜４０重量部、砂糖：１５〜６０重量部、より好ましくは２０〜５０重量部、レシチン：０．０１〜１重量部、より好ましくは０．２〜０．６重量部が含まれる。
なお、カカオバターからチョコレートを製造する場合に、カカオバターの一部をクプアス油脂によって置き換えてもよい。
【００３８】
上記の混練物又はこれにさらにパフ類又はナッツ類とを混合し、型（モールド）に充填し、クプアスチョコレート菓子を製造してよい。又、さらに冷却されたクプアス油脂チョコレートのシェルの中にクリーム、ナッツ、ビスケット、リキュール類などを注入、充填し、ふたをすればシェルクプアス油脂チョコレートが得られる。
又さらに、ビスケット、ナッツ、クリームなどの固体を網コンベアに乗せ、温度調整した上記混練物を滝のように流下させ、余分な混連物を風力で吹き落として、冷却することによってもクプアス油脂チョコレートが製造できる。
【００３９】
かくして製造される精製クプアス油脂の代表的物性（参考としてカカオバターの数値を示す）
2004189759.tif 000005
【００４０】
上記の数値は、クプアス樹の産地、栽培条件等により変動しうるものである。例えば飽和脂肪酸と不飽和脂肪酸との重量比率も約０．８〜１．４の範囲で変動しうる。屈折率も１．４５６〜１．４８５の範囲を超えて、１．３〜１．５の範囲内で変動しうる。
【００４１】
かくして得られた粗製クプアス油脂、精製クプアス油脂又はそれらを用い製造される菓子類はいずれも刺激性、覚醒性など不快な生理的副作用を有するカフェイン、テオブロミンなどを含有しない、特に乳幼児や高齢者にとっても健康的な食品又は嗜好品として有用である。また、精製クプアス油脂は、マーガリンなど油脂ベースの加工食品に配合すれば品質の改善、新しい健康食品類の開発が可能である。油性化粧品に配合すれば皮膚保護効果を改善することが出来また融点がヒト体温に近接しているので、そのまま又は若干の水素添加還元処理を行って座薬又は軟膏の基剤として使用出来る。
【００４２】
【実施例】
以下に実施例を記載して、本発明をさらに詳細に説明する。
実施例１    精製クプアス油脂の製造：
ブラジルアマゾン河流域の都市マナウスの近郊に位置するプランテーションで栽培したクプアスから種子を採取し、パルプ付着したまま醗酵釜の中で５〜７日間クプアス種子に付着したイースト菌によって醗酵させたところ、ｐＨは５．０〜５．３と低下し、温度は４２〜４５℃に上昇した。その後トレイに移して７日間天日乾燥させ、長径が２０乃至３０ｍｍ、短径が１６乃至２０ｍｍかつ重量が２．１〜２．５ｇ／種子（この範囲で変動した）、  含水率が６乃至７％であるクプアス種子を得た。
醗酵乾燥させたクプアス種子は、電磁石で金属類異物をのぞきまた圧縮空気で塵芥を除去することによって清浄処理した。かくして得られるクプアス豆をホッパーに投入し、そこからバイブレーターを用いてメッシュコンベア上にクプアス豆を供給する。このメッシュコンベアは上下、左右及び進行方向に振動することにより、クプアス豆の一粒一粒が遠赤外線の熱を均等に受けるようにさせる。遠赤外線ヒーターとしてセラミックを用いる。遠赤外線ヒーターのワット数は約２０００Ｗ、波長は４〜５０μｍ、電流１０Ａ、クプアス豆とヒーターとの距離は平均８ｃｍであった。焙煎条件は、遠赤外線板の通過時間と品温で管理した。クプアス豆の場合、遠赤外線ヒーター通過時間（照射時間）は１０分間、品温は１７０℃で行った。このようにすると外皮（表皮）の状態については、明らかに熱風ロースト方式とは異なり剥離しやすくなった。風味についても良好な結果が得られる。
これによって、クプアス種子は含水率はほぼ２％にまで低下すると同時に芳香フレーバーを有するものとなった。焙煎処理したクプアス豆を篩いかけして塵芥や割れ豆を除去し、次いで破砕機にかけて胚乳シエルを剥離し、次に８０メッシュの篩で篩い掛けしてクプアス胚乳を得た。なお篩い残は第一の篩い工程に戻して再度破砕処理を行った。
得られたクプアス胚乳は、ブレードミルによる一次粉砕処理の後次いでボールミルによる二次粉砕処理による二段階粉砕処理又は微粉砕機に供する一段階微粉砕処理を行うことによってクプアス胚乳の平均粒径を７５ミクロン以下にすることによって液状とし、かくして粗製クプアス油脂を得た。さらにこの粗製油脂を更に油圧式フィルタープレスにかけることによって精製クプアス油脂が得られた。得られた精製クプアス油脂の代表的物性値は、上記試験例で示した。
なお、クプアス果実から採取した生のクプアス種子（平均含水率６８％）１００ｋｇから、ほぼ４５ｋｇの乾燥クプアス種子（平均含水率６％）が得られ、焙煎処理することによって４３ｋｇの焙煎処理クプアス種子とし、さらに破砕処理によって１８ｋｇのクプアス胚乳が得られた。引き続いて微粉砕処理して粗製クプアス油脂を製造し、フィルタープレス処理によって約１０ｋｇの精製クプアス油脂を得た。
【００４３】
実施例２    精製クプアス油脂の製造：
ブラジルアマゾン河流域の都市マナウスの近郊に位置するプランテーションで栽培したクプアスから種子を採取し、パルプ付着したまま醗酵釜の中で５〜７日間クプアス種子に付着したイースト菌等によって醗酵させたところ、ｐＨは５．０〜５．３と低下し、温度は４２〜４５℃に上昇した。その後トレイに移して７日間天日乾燥させ、長径が２０乃至３０ｍｍ、短径が１６乃至２０ｍｍかつ平均重量が２．１〜２．５ｇ／種子（この範囲で変動する）、  含水率が６乃至７％であるクプアス種子を得た。
醗酵乾燥させたクプアス種子は、電磁石で金属類異物をのぞきまた圧縮空気で塵芥を除去することによって清浄処理し、次いで連続焙煎装置に入れて１３０〜１５０℃の熱風でほぼ２０〜３０分間ローストした。これによって、クプアス種子は含水率はほぼ２％にまで低下すると同時に芳香フレーバーを有するものとなった。焙煎処理したクプアス種子を篩いかけして塵芥や割れ豆を除去し、次いで破砕機にかけて胚乳シエルを剥離し、次に８０メッシュの篩で篩い掛けしてクプアス胚乳を得た。なお篩い残は第一の篩い工程に戻して再度破砕処理を行った。
得られたクプアス胚乳は、ブレードミルによる一次粉砕処理の後次いでボールミルによる二次粉砕処理による二段階粉砕処理又は微粉砕機に供する一段階微粉砕処理を行うことによって平均粒径を７５ミクロン以下にすることによって液状とし、かくして粗製クプアス油脂を得た。さらにこの粗製油脂をさらに油圧式フィルタープレスにかけることによって精製クプアス油脂が得られた。得られた精製クプアス油脂の代表的物性値は、上記試験例で示した。
【００４４】
実施例３    チョコレート様菓子（クプアスチョコレート）の製造：
前記した実施例１において得られた粗製クプアス油脂及び精製クプアス油脂を用いて下記処方に従って三種類の洋菓子を製造した。
2004189759.tif 000006
上記した各原料成分の所定量を秤量してミキサーに投入し、温度４０〜４５℃において処方に従い１０乃至２０分間の異なる時間混合・微細化・混練処理し、次いで温度調整後、モールド内に注型し、その後１０〜１５℃に冷却して、それぞれのチョコレート様洋菓子（クプアスチョコレート）製品が得られた。これらの製品は風味や呈味など品質面で従来のチョコレート系洋菓子類に遜色することはなかった。
【００４５】
実施例４
下記要領にて、クプアス豆のボイリング処理を行い、粗製クプアス油脂を製造した。
実施例１と同様に、醗酵、乾燥したクプアス豆を約１０〜２０分間沸騰している水中でボイルする。ボイルした豆をざるに乗せ水分を切る。クプアス豆の表皮が柔らかいうちにカッターで切れ目を入れ、胚乳部分を取り出す。取り出した胚乳は、乾燥機を使用して水分が、６重量％以下になるまで乾燥し、さらに水分が約２重量％以下となるまで熱風式焙煎機で焙煎し、グラインダーを用いて磨砕する。このようにして粗製クプアス油脂を得る。実施例１と同様にして粗製クプアス油脂から精製クプアス油脂を得る。
【００４６】
実施例５
実施例３の処方の代わりに下記処方に従う以外は、実施例３に記載の方法と全く同様にして、それぞれのタイプのチョコレート様菓子（クプアスチョコレート）を製造した。チョコレート系洋菓子に遜色することなく、風味、呈味で優れた製品である。
【表１】
2004189759.tif 000007
【００４７】
実施例６
実施例３の処方の代わりに下記処方に従う以外は、実施例３に記載の方法と全く同様にして、それぞれのタイプのチョコレート様菓子（クプアスチョコレート）を製造した。チョコレート系洋菓子に遜色することなく、風味、呈味で優れた製品である。
【表２】
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【００４８】
実施例７
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なお、配合量の単位は全て重量％である。
（製法）Ｎｏ．７の１０重量％にＮｏ．１５を室温下で分散し、これにＮｏ．１６及び１７を徐々に添加し、ディスパーにて分散し、Ｗ／Ｏ型エマルションを得る。一方、Ｎｏ．１〜６及びＮｏ．７の残部を９０℃にて加熱溶解し、その後Ｎｏ．８〜１４を加えて８０℃にて分散した後、これに先に得たＷ／Ｏ型エマルションを添加して分散混合する。これを脱気後、所定容器に充填する。
得られた口紅は、のびも良く、２０名パネルで１ヶ月間使用テストを行った結果、明らかな保湿効果が認められた。また、唇に塗布した場合においても発色性、色持ち共に非常に良い結果であった。
【００４９】
実施例８
〔座薬〕
タンニン酸１００ｇおよび亜硫酸水素ナトリウム２０ｇ  を乳鉢で細かく磨り潰して粉末にした。これとは別に、硫酸アルミニウムカリウム５０ｇ  、リドカイン２０ｇ  および竜脳２０ｇ  を乳鉢で磨り潰して粉末とし、篩に掛けて一定の粒度のものを集めた。このようにして得られた両方の粉末を合わせて均一になるまで十分に混合した。この混合物を更に細かく粉砕してよく混合した後、これに溶融した精製クプアス油脂を全量が１０００ｇになるように添加し、得られた配合物を撹拌して混合物を十分に溶融した。これを座薬用コンテナーに入れて座薬製剤を作製した。なお、座薬製剤１個の重量は１．５  ｇとした。その座薬１個中には、タンニン酸０．１５ｇ  、硫酸アルミニウムカリウム０．０７５ｇ、リドカイン０．０３ｇ  および竜脳０．０３ｇ  が含まれている。
このようにして製造された座薬は、軽症の痔等に基づく直腸病変組織を治療するのに有効ばかりでなく、直腸、肛門の手術後に起こる合併症に照らして、主に術後の括約筋の痙攣によって引き起こされる疼痛を防止し、制菌、消炎をし、腫れを引き、痛みを止め、肉芽細胞の正常でかつ早急な発育を促し、傷口の癒合を促進するのに有効である。
【００５０】
【発明の効果】
本発明によって、健康保持に有用なクプアス油脂並びにそれを使用した健康食品を工業的有利に提供することができる。