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(57)【要約】【課題】手を濡らしたり汚したりすることなく、漉し採った固形物をすぐに処理することができて、なおかつ保管も容易な漉し器を提供する。【解決手段】固形物を漉し採るための細かな隙間を有する部分と柄（１）から成る漉し器に、磁石（２）を取り付けたことを特徴とする。【選択図】  図１
2004283813.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固形物を漉し採るための細かな隙間を有する部分と柄（１）から成る漉し器に、磁石（２）を取り付けたことを特徴とする磁石付き漉し器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、細かな隙間を通過させて固形物を漉し採る、漉し器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、家庭の台所においては、排水管が詰まることを防ぐために、三角コーナーを用いたり、排水口に目の細かい網状の物を設けたりすることにより、なるべく固形物を流さないようにしてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の方法では、漉し採った固形物を処理する際に、手が濡れたり汚れたりすることがあるだけではなく、しばらく放置してしまう場合も多いため、悪臭の原因にもなるという問題点があった。
【０００４】
例えば、カップ麺を食した後に器に残るスープには、細かい具材が混在している。これをそのまま排水口に流すと、排水口に設けられているゴミ受けの隙間よりも大きな物は、流れずにそのままゴミ受け内に残ることになる。そのためゴミ受けを掃除する必要が生じるが、これを面倒だからといって掃除をしないでいると、それが腐って悪臭を放つことになる。また、水垢やゴミ等で汚れたゴミ受けを素手で触ることは、気分の良いものではない。
【０００５】
本発明においては上記の問題点に鑑み、手を濡らしたり汚したりすることなく、漉し採った固形物をすぐに処理することができて、なおかつ保管も容易な漉し器を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、固形物を漉し採るための細かな隙間を有する部分と柄から成る漉し器に磁石を取り付け、その磁力により、シンクに固定して動かないように保持することが可能な磁石付き漉し器を提供することで達成される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図１に示される実施例では、固形物を漉し採るために、目の細かい金属製の網（３）が用いられており、柄（１）の部分に磁石（２）が取り付けられている。磁石は上記のように固定的な物だけでなく、着脱自在な部品と組み合わせた物を用いてもよい。
【０００８】
まず、網（３）の部分を軽く水で濡らし、水道から水を流しながら漉す作業を行う。これには網目の詰まりを防ぐ効果があるだけでなく、液体が高温の場合には、火傷防止策にもなる。さらに、水道水を器の中に入れて、液体の温度を下げると、火傷の危険もより少なくなる。漉し採った固形物は、軽く水気をきって、そのままゴミ箱に捨てる。使用後の漉し器は、水道水で軽く付着物を流した後、取り付けてある磁石（２）の磁力によって、シンク内の側面に固定し保持することができる。そのまま数回使用し、汚れが目立つようになってから洗ってもよいし、後から洗い物をする際に一緒に洗ってもよい。
【０００９】
図５に示される実施例では、磁石（２）に金属製の枠（４）を設けている。また、図６に示される実施例では、柄（１）に磁石（２）を内蔵した構造を用いている。これらには、磁石（２）が衝撃で割れるのを防ぐとともに、シンクへのもらい錆を発生しにくくする効果がある。
【００１０】
この他、シンクへのもらい錆の発生を防ぐために、磁石（２）がシンクに接する面にカバーを設けてもよいし、シンク側に保護シートを貼るのもよい。
【００１１】
また、本発明品の販売促進の効果を生み出すために、柄（１）の部分に有名なアニメのキャラクター等を用いてもよい。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１３】
手を濡らしたり汚したりすることなく、漉し採った固形物を、その場ですぐに生ゴミとしてゴミ箱に捨てることができるため非常に衛生的であるだけでなく、使用後の漉し器も、軽く水で汚れを落とした後、取り付けられた磁石の磁力により、シンク内に固定し保持することができるため非常に便利である。
【００１４】
そして、排水口のゴミ受けの掃除をする回数を少なくすることができる。
【００１５】
また、従来なら、そのまま排水管に流れてしまうような大きさの固形物も、漉し採ってゴミ箱に捨てることができるため、汚水処理の観点からも環境にやさしいと言える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る磁石付き漉し器の好適な実施例を示す正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の底面図である。
【図４】図１の中央断面図である。
【図５】磁石に金属製の枠を設けた好適な実施例を示す中央断面図である。
【図６】柄に磁石を内蔵する好適な実施例を示す中央断面図である。
【図７】本発明に係る磁石付き漉し器の別の一例を示す図である。
【符号の説明】
１  柄
２  磁石
３  網
４  金属製の枠
【図１】
2004283813.tif 000003
【図２】
2004283813.tif 000004
【図３】
2004283813.tif 000005
【図４】
2004283813.tif 000006
【図５】
2004283813.tif 000007
【図６】
2004283813.tif 000008
【図７】
2004283813.tif 000009
(57)【要約】      （修正有）【課題】流体吐出機構において、打力感と洗浄効果を高めることができる吐出ノズルの提供。【解決手段】器具本体と、回転可能に保持される回転体１とを有する流体の吐出機構において、回転体の流体管路入口４と流体吐出口５までの内壁に、螺旋状の溝３を延在させることで、管路内で流体自体に回転運動を与え、なおかつ該回転体が回転することで吐出される流体は、螺旋溝での回転運動と回転体から円状に回転しながら吐出される流体の回転とが複合わされて、一層の打力感と洗浄効果を高めることができる。なおかつ、流体の吐出方向と吐出形状を自在に可変させることで、広範の利用分野に対応した流体の吐出ノズルが提供できる。【選択図】図１
2004283811.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
器具本体と回転可能に保持された回転体に、流体を流す管路が形成されている機構において、回転体の該管路の流体入口と流体吐出口までの全長または一部の内壁には、螺旋状の溝が延在することを特徴とする流体の吐出ノズル。
【請求項２】
上記回転体の流体吐出口は、アタッチメントを取り付けて流体の吐出方向が自在に可変できることを特徴とする請求項１の吐出ノズル。
【請求項３】
上記回転体の流体吐出口は、アタッチメントを取り付けて口径を狭小または扁平などに変更し、吐出した流体の形状を可変できることを特徴とする請求項１の吐出ノズル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、流体の吐出ノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、流体の吐出機構を具備した回転体を、流体を吐出させることで回転させて、部分的な被打面には流体が間歇的に打ち当たることで、より高い打力感を得るための吐出ノズルがあった。
【０００３】
また、コンプレッサーなどの補助動力を用いることで、高圧化した流体を吐出させて、さらに吐出口の口径を開閉することにより、霧状や帯状などに流体の吐出形状を可変出来る吐出ノズルもあった。
【０００４】
いずれの場合も水道水圧やコンプレッサーにより加圧された流体を、マッサージ効果が得られるシャワーや、汚染部分の清浄用の洗浄機などに利用していた。
【発明が解決しようとする課題】
このように、シャワーや洗浄機に利用されていた機構では、水道水圧ないしはコンプレッサーなどの補助動力によって高めた水圧以上の効果を上げることは難しかった。
【０００５】
本発明の目的は、回転体から吐出される流体を利用して、より強い打力感や洗浄効果が得られ、さらに用途に応じて噴射した流体の方向や形状を可変して選択できる吐出ノズルを得ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、１番目の発明では、器具本体と、該器具本体に回転可能に保持される回転体とを有する機構において、回転体の流体を流す為の管路の流体入口と流体吐出口までの全長または一部の内壁に、螺旋状の溝を延在させることにより、管路を流れる流体は螺旋状の溝に沿って管路内で流体自体が回転運動をおこし、さらに該回転体が回転することにより、回転体から回転して吐出される流体と、さらに螺旋溝で回転運動を起こした流体自体の回転とが複合わされて、一層の打力感と洗浄効果を高めることができる。
【０００７】
２番目の発明では、流体の吐出方向を自在に可変させるために１番目の発明における、螺旋状の溝を有する管路の吐出口において、吐出角度を設けたアタッチメントを取り付けることで、利用分野に対応した流体の方向と吐出口の数を選択することができる。
【０００８】
３番目の発明では、さらに吐出圧力を高め、または流体の吐出形状を針状や扇状として得るために、１番目の発明における、螺旋状の溝を有する管路の吐出口において、アタッチメントを取り付けて口径を狭小し、さらに吐出圧力を高めたり、広範囲に吐出するように扇型にしたアタッチメントを取り付けることで、利用分野に対応した流体の吐出形状を可変できる。
【０００９】
上記の発明において、上記回転体の螺旋状の溝を有する管路は、回転体の流体入口の中心から流体出口の外周へ、または回転体の流体入口外周から流体出口の中心へと位置し、それぞれ入口と出口の離間距離は回転体の半径以内で婉曲しながら延在することによって、流体が流路内で回転運動し、また回転体も流体の吐出によって回転する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明を説明する。例示は単に本発明の説明のためであり、発明思考の限定を意図するものではない。
【００１１】
図１は、本発明の流体管路の断面図で、流路は回転体の流体入口の中心から流体出口の外周へ延在する。
【００１２】
図２は、回転体に延在する流路に設けられた螺旋状の溝の断面図。
【００１３】
図３は、流体の吐出方向を自在に可変させるため、吐出角度を設けてアタッチメントを吐出口に取り付ける。
【００１４】
図４は、図２同様に、吐出水の吐出形状を自在に可変させるため、吐出角度を設けたアタッチメントを吐出口に取り付ける。
【００１５】
さらに回転体の流体入口を中心とし、流体出口を外周として、婉曲しながら出口方向に沿って管路を設けることで、流体の吐出により回転体に回転を起こさせる。
【００１６】
これらの図の吐出口ならびに螺旋状の溝は１条であるが、利用分野に応じて複数状の吐出口と螺旋溝を選択できる。
【００１７】
また、螺旋状の溝は山であっても良く、その深さまたは高さは吐出水の圧力や量により選択できる。
【００１８】
また、回転体の流路に設けられた螺旋状の溝は、各種のアタッチメントの流路に螺旋状の溝を設けても良い。
【発明の効果】
本発明は、回転体の吐出機構から吐出される流体の吐出圧力を高め、マッサージ、清浄などの効果を得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の回転体と、流体入口の中心から流体出口の外周へ延在する流路の断面図。
【図２】本発明の螺旋状に溝となる流体管路の断面図
【図３】流体の吐出方向を自在に可変させるため取り付けた流体出口とアタッチメント断面図。
【図４】流体の吐出形状を自在に可変させるため取り付けたアタッチメント断面図。
【符号の説明】
１．回転体
２．管路
３．螺旋状の溝
４．流体入口
５．流体出口
６．吐出方向可変のためのアタッチメント
７．吐出形状可変のためのアタッチメント
【図１】
2004283811.tif 000003
【図２】
2004283811.tif 000004
【図３】
2004283811.tif 000005
【図４】
2004283811.tif 000006
(57)【要約】【課題】供給ホッパー内のガラス粉を定量供給可能として確実に最後まで供給可能とする供給ホッパーによる水圧プレス潤滑用ガラス粉の供給装置を提供する。【解決手段】供給ホッパー１内のガラス粉９を定量排出するために、ガラス粉９の入った供給ホッパー１内の下部出口３に回転羽根５を配設し、この回転羽根５が取付けられた軸６をモーター７にて駆動させて供給ホッパー１内に詰まったガラス粉９を強制的に掻き出してホッパー下部へ排出する機構とし、供給ホッパー１の側壁４に振動を与える振動装置８を取付けて潤滑用ガラス粉供給装置とした。【選択図】        図１
2004283890.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給ホッパー下部にガラス粉を定量排出するためのモーター駆動の軸の周囲に設けた回転羽根からなる強制掻き出し機構と供給ホッパーに振動を付与するための供給ホッパー側面に取り付けた振動装置を具備することを特徴とする水圧プレスの潤滑用ガラス粉供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鋼材などの被加工材の水圧プレスに用いる潤滑用ガラス粉を供給ホッパーから供給する装置に関し、特に確実に潤滑用ガラス粉を定量供給可能な供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ユージン押出法を用いたパイプの製造に使用する押出プレス機にてビレットを押し出す際に潤滑を目的として用いられるガラス粉は非常に重要な潤滑剤である。すなわち潤滑剤は水圧プレスにおいて製品の品質に大きく影響するので、ガラス粉の定量供給は必要不可欠である。
【０００３】
従来の潤滑用ガラス粉の供給方法には、人力の手作業による方法か、ホッパー内の傾斜による自然落下の方法があった。しかしながら、手作業による方法は確実ではあるが人件費および人的ミス等の問題がある。傾斜による自然落下方法は定量排出が困難であり、多くの場合、ホッパー内にガラス粉が残留する問題があった。
【０００４】
さらに粉体の搬送に使用できる機器として市販品のモーノポンプがある。このポンプの特徴はエアーの圧送により螺旋状のスクリューを通して粉体を搬送するものである。確かに時間当たりに圧送する量は一定であり、容器などの密封された所への搬送には適しているが、水圧プレスされる鋼材の外面などの開放された範囲に供給する場合には使用できない問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、（１）供給ホッパー内のガラス粉を定量供給可能とし、（２）供給ホッパー内のガラス粉を確実に最後まで供給可能とする、供給ホッパーによる潤滑用ガラス粉の供給装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための本発明の手段は、供給ホッパー内のガラス粉を定量排出するために、ガラス粉の入った供給ホッパー内の下部出口に回転羽根を配設し、この回転羽根が取付けられた軸をモーターにて駆動させて供給ホッパー内に詰まったガラス粉を強制的に掻き出してホッパー下部へ排出する機構とし、供給ホッパーの側壁に振動を与える振動装置を取付け、これらにより潤滑用ガラス粉供給装置としたものである。
【０００７】
すなわち、請求項１の発明では、供給ホッパー下部にガラス粉を定量排出するためのモーター駆動の軸の周囲に設けた回転羽根からなる強制掻き出し機構と供給ホッパーに振動を付与するための供給ホッパー側面に取り付けた振動装置を具備することを特徴とする水圧プレスの潤滑用ガラス粉供給装置である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面により説明する。図１は、本発明の実施の形態のガラス粉供給装置の概略を断面で示す立面図で、図２は、図１のガラス粉供給装置の掻き出し機構の部分拡大した側面図である。
【０００９】
ガラス粉９を入れるための供給ホッパー１は、大きさが幅２００ｍｍ×奥行１５０ｍｍの上部開口２と大きさが幅１５０ｍｍ×奥行３５ｍｍの下部開口３とを有し、幅２００ｍｍ×奥行１５０ｍｍ×高さ３００ｍｍの容量８リットルの下部角錐状の外形からなる。この供給ホッパー１内の下部開口３の上部には、供給ホッパー１内のガラス粉９を下部開口３から下方のガラス粉テーブル１１上へ排出するための幅３０ｍｍ×長さ１４０ｍｍの回転羽根５が配設されている。回転羽根５が取付けられたφ２０ｍｍの軸６は外部の０．７５ｋｗのモーター７にて駆動される。これらのモーター７と軸６と回転羽根５から強制掻き出し機構が形成されている。さらに供給ホッパー１内の下部角錐状部の側壁４には側壁４上に堆積して残ったガラス粉９をモーター６を起動した時のみエアーを用い振動を与えて落とせる事ができる振動装置８を取り付けている。回転羽根５による掻き出し機構とこの振動装置８を備えた供給ホッパーから水圧プレスにおける被加工材外面への潤滑用ガラス粉供給装置は形成されている。
【００１０】
ガラス粉供給装置の使用方法を以下に示す。ガラス粉９を供給ホッパー１の上部開口２から装入し、回転羽根５を０．７５ｋｗのモーター７にて軸６により回転させて、供給ホッパー１内のガラス粉９を供給ホッパー１の下部開口３から排出する。このとき同時に供給ホッパー１内の側壁４に堆積して残ったガラス粉９にモーター７起動時のみ振動装置８をエアーによる振動を側壁４に与えてガラス粉テーブル１１に落下させる。これにより、約０．２４リットル／秒のガラス粉が安定して定量排出でき、必要量約２．４リットル／回に対し、約１０秒間モーターを起動すれば、必要量が常時確保できることとなった。ガラス粉テーブル１１に落下したガラス粉９はスクレーパ１０により押出ブレスにより押し出される被加工材である鋼材の外表面へ掻き出される。
【００１１】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明は供給ホッパー内のガラス粉を回転羽根の取付いた軸をモーターにて駆動させ強制的に掻き出す機構と、供給ホッパーの傾斜する側壁面に取付けた側壁振動用の振動装置により確実に定量の潤滑用のガラス粉を供給することができ、供給量不足および供給ミスによる水圧プレスの潤滑不良が防げ、水圧プレス製品の品質向上および品質確保が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態のガラス粉供給装置の概略を断面で示す立面図である。
【図２】図１のガラス粉供給装置の掻き出し機構の部分拡大した側面図である。
【符号の説明】
１  供給ホッパー
２  上部開口
３  下部開口
４  側壁
５  回転羽根
６  軸
７  モーター
８  振動装置
９  ガラス粉
１０  スクレーパ
１１  ガラス粉テーブル
【図１】
2004283890.tif 000003
【図２】
2004283890.tif 000004
(57)【要約】【課題】比較的硬いカテーテルも問題なく何重にも分岐しかつ湾曲する血管系統内で移動可能であるようにカテーテルを構成する。【解決手段】カテーテルを外部磁界によって人体内の所望個所に移動させるために、カテーテル先端に配置された磁石により人体内で磁気的にナビゲーションを行なう磁気式ナビゲーションカテーテルにおいて、カテーテル先端に配置された磁石（Ｍn）のほかに、間隔を置いた互いに独立に駆動可能な多数の電磁石（Ｍ1−Ｍn-1）を、カテーテルの長さに亘って分布するように配置する。カテーテル先端に配置された磁石（Ｍn）は永久磁石であってもよいし、電磁石であってもよい。【選択図】図１
2004283584.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カテーテルを外部磁界によって人体内の所望個所に移動させるために、カテーテル先端に配置された磁石により人体内で磁気的にナビゲーションを行なう磁気式ナビゲーションカテーテルにおいて、カテーテル先端に配置された磁石のほかに、間隔を置いた互いに独立に駆動可能な複数の電磁石をカテーテルの長さに亘って分布するように配置したことを特徴とする磁気式ナビゲーションカテーテル。
【請求項２】
カテーテル先端に配置された磁石は永久磁石であることを特徴とする請求項１記載のカテーテル。
【請求項３】
カテーテル先端に配置された磁石は電磁石であることを特徴とする請求項１記載のカテーテル。
【請求項４】
電磁石は同期してスイッチングされた電流によって駆動可能であることを特徴とする請求項１乃至３の１つに記載のカテーテル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カテーテルを外部磁界によって人体内の所望個所に移動させるために、カテーテル先端に配置された磁石により人体内で磁気的にナビゲーションを行なう磁気式ナビゲーションカテーテルに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在多数の病院において検査に使用されているこの種のカテーテルは既に種々の実施形態で知られている。カテーテル先端に配置された磁石が永久磁石であるカテーテル（例えば特許文献１、特許文献２および特許文献３参照）のほかに、更にカテーテル先端に電磁石が配置されているカテーテル（例えば特許文献４参照）も既に提案されている。カテーテルは人体内でカテーテル先端に配置されて追従するカテーテルをいわば人体を通して引っ張る磁石によって誘導されるが、この誘導は、カテーテルを非常に狭い曲がりおよび分岐を有する血管内で誘導する際には、既知のカテーテルの硬さが強い反抗モーメントをもたらしこの強い反抗モーメントがカテーテルを既に到達した位置から再び逆戻りさせようとすることによって妨害される。
【特許文献１】米国特許第６１４８８２３号明細書
【特許文献２】米国特許第６３３０４６７号明細書
【特許文献３】米国特許第６２４１６７１号明細書
【特許文献４】米国特許第６４０１７２３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、冒頭に述べた種類のカテーテルを、比較的硬いカテーテルも問題なく何重にも分岐しかつ湾曲する血管系統内で移動可能であるように構成することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は、本発明によれば、カテーテル先端に配置された磁石のほかに、間隔を置いた互いに独立に駆動可能な複数の電磁石を、カテーテルの長さに亘って分布するように配置することよって解決される。
【０００５】
本発明による、カテーテルの長さに亘って分布された電磁石によって、カテーテルの異なる区間に同時に異なる磁気モーメントを備えさせることがでる。これによって、例えば、血管内におけるカテーテルの個々の区間に、カテーテルを或る位置に保持する磁気モーメントを備えさせ、そして他の区間に蛇の移動様式と同じように前進および後進移動のための磁気モーメントをもたらす磁気モーメントを備えさせることである。
【０００６】
本発明の構成において、カテーテル先端に配置された磁石は永久磁石であってもよいし、電磁石であってもよい。
【０００７】
多数の電磁石が同期してスイッチングされた電流を供給されるならば、カテーテルの前進および後進移動も磁気式リニア駆動装置と同様に設定操作が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、実施例に基づいて本発明を更に詳細に説明する。
図１は本発明によるカテーテルの側面図、
図２は本発明によるカテーテルの部分的に中断されている拡大断面図、
図３は異なる磁気モーメント作用を受ける電磁石を有する本発明によるカテーテルを適用されている血管系統の概略図を示す。
【０００９】
図に示されたカテーテル１は、間隔を置いてカテーテルの長さに亘って分布させられた多数の磁石Ｍ1−Ｍnを有している。カテーテル先端に隣接した磁石Ｍnは電磁石であってもよいし、永久磁石であってもよい。残りの全ての磁石Ｍ1−Ｍn-1はあらゆる場合に電磁石であり、これらの電磁石は、とりわけ図２から分かるように、外部の電源を介して互いに独立に電流で駆動可能であるので、電磁石はさまざまに磁気モーメントを備えることができる。
【００１０】
図３は、本発明による磁石によりカテーテルのナビゲーションが行なわれる分岐を有する血管系統を概略的に示し、カテーテルの磁石に相応の引張作用を及ぼすことのできる外部磁界はもはや図示されていない。しかし、カテーテル先端に配置されているナビゲーション磁石とカテーテルを血管系統を通して引っ張るための磁界との詳しい相互作用は、従来技術においても既に知られており、たびたび開示され、従ってここではこれ以上の詳しい説明は要しない。
【００１１】
硬いカテーテルの反作用のためにカテーテルが反り返った状態では元の姿勢に再び戻ろうとするが、このような反作用に対抗し、カテーテルの反作用によって既に到達した位置から再び元に戻るのを阻止するために、電磁石は種々に電流により駆動され、それによって電磁石は外部磁界において種々の作用を展開し、とりわけカテーテルを定められた位置に固定し、その結果、上述のような後退移動がまず全く起こらないようになる。
【００１２】
図示の実施例においては、磁石Ｍ6および磁石Ｍ7が、相応の電流駆動によって、カテーテルを磁界内に保持させる磁気モーメントを備えさせられているのに対して、磁石Ｍ8〜Ｍnは前進方向への移動を生じさせる磁気モーメントを得る。
【００１３】
本発明は図示の実施例に限定されない。磁石の分布を異なるやり方で行なうことができることは別として、本発明の本質は、通常末端に配置された唯一の磁石に代わりに多数の分布させられた電磁石が存在し、これらの電磁石が種々の電流制御によって外部のナビゲーション磁界内で保持機能および引張機能を受けることができることにある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明によるカテーテルの側面図
【図２】本発明によるカテーテルの部分的に中断されている拡大断面図
【図３】異なる磁気モーメント作用を受ける電磁石を有する本発明によるカテーテルを適用されている血管系統の模式図
【符号の説明】
【００１５】
１        カテーテル
Ｍ1−Ｍn 磁石
【図１】
2004283584.tif 000003
【図２】
2004283584.tif 000004
【図３】
2004283584.tif 000005
(57)【要約】【課題】封を切ると共に樹脂フィルムの復元力により薬包が自力開口する。【解決手段】略半分に折り曲げた長方形の樹脂フィルムの背と平行な縁を大略９０°に外曲げするか、または９０°の角に丸みをつけるかして背を造形し、縁を曲げた２つの背を伸ばして平面化し、残る４つの縁を表裏接着する。【選択図】      図１
2004283540.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長方形の合成樹脂フィルムをほぼ半分に折り曲げた際の復元力をもつ背（１）と、背（１）に平行なフィルム縁を大略９０°に外曲げ造形した際の背（１０、１１）を有し、この背（１０、１１）を伸ばして復元力をもつ平面（２、３、４、５）とし、残った４つの縁（６、７、８、９）を表裏接着した服薬まえ開封と共に自力開口（１２）する薬包。
【請求項２】
大略９０°に外曲げ造形した背（１０、１１）の代りに、丸みをもった背（１３、１４）を造形して成る請求項１記載の自力開口する薬包。
【請求項３】
フィルムの背（２０）から背（２１、２２）に及ぶ表裏２面、または背（２３）から背（２４、２５）に及ぶ表裏２面を、それぞれ内側に湾曲造形（１６、１７）または（１８、１９）して成る請求項１、２記載の自力開口する薬包。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、薬の服用者が封を切って薬をとり出すのに手間どらぬ自力開口薬包及びその製作方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の薬包は、一方に口が開いている長方形の包みを平たく畳んだもので、薬局で薬包に薬を入れた後はこの口を熱接着する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の薬包は、封を切っても口は平たく畳まれたまま開かず、指先をもじもじさせて開くに手間どった。特に医薬に頼る者に老人が多くを占め開口に手間どることは多かった。
【０００４】
本発明は、封を切った薬包を開くに手間どることなく、封を切ると共に自力開口するようにしたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の薬包においては長方形の合成樹脂フィルムを略２つ折りにして曲げ、曲げた背に平行なフィルム縁をそれぞれ外に略９０°に折り、または角に丸みをつけて折り曲げ造形し、折って成る第２、第３の背を平たく伸ばし、３つの背に隣接する４つの縁を表裏接着したものである。
【０００６】
上記３つの背による復元力を補って、フィルムを略２つ折りにして成る表裏２面もそれぞれ内側に湾曲造形して薬包を平たく畳んだ際の復元性をもたせると効果的である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図１〜図３において、長方形の合成樹脂フィルムを略半分に折り曲げた際の背（１）と、背（１）と相対する２つのフィルム縁を大略９０°に外曲げ造形した場合の背（１０、１１）を有し、この背（１０、１１）を伸ばして復元力をもつ平面（２、３、４、５）とし、残った４つの縁（６、７、８、９）を表裏接着する。次に開封のための裂き口（１５）を入れる。
【０００８】
図４において、大略９０°に外曲げ造形した背（１０、１１）の代りに、丸みをもった背（１３、１４）を造形する。
【０００９】
図５、図６において、背２０または背２３によってそれぞれ２分されたフィルム面を内側に湾曲造形（１６、１７）または（１８、１９）する。
【００１０】
これ等の薬包は隣接する薬包と背、縁を連ねて多数の連続薬包となる。
【００１１】
【発明の効果】
本発明は上述のとおり構成されているので次記の効果をもつ。
【００１２】
長方形の樹脂フィルムを略２つ折りした背の復元力だけなら薬包を自力開口する力は全くない。２つ折りした際の背と平行な２つの縁を外曲げ造形して成る背を合わせて３つの復元力なら、薬包は十分に自力開口し１年以上に亘って開口効果は失われない。こうして体の弱った老人でも薬包の封を切ると共に自力開口して手間どることもなく、もじもじして口を開こうとする面倒さもなくなる。
【００１３】
上記３つの背による復元力を補うため、フィルムを２つ折りして成る表裏２面をそれぞれ内側に湾曲造形すると、畳んだ薬包がさらに復元開口する。
【図面の簡単な説明】
【図１】開封した薬包の斜視図である。
【図２】２つの縁を大略９０°曲げる実施例を示す斜視図である。
【図３】薬包を作り上げる直前の実施例を示す斜視図である。
【図４】９０°外曲げに代る丸みをつけた背の斜視図である。
【図５】樹脂フィルム２つ折りの２面をそれぞれ内側に曲げた実施例斜視図である。
【図６】樹脂フィルム２つ折りの２面をそれぞれ内側に曲げた実施例斜視図である。
【符号の説明】
１、１０、１１、１３、１４、２０、２１、２２、２３、２４、２５      背
２、３，４、５      平面
６、７、８、９      縁
１２                開口
１６、１７、１８、１９      湾曲面
【図１】
2004283540.tif 000003
【図２】
2004283540.tif 000004
【図３】
2004283540.tif 000005
【図４】
2004283540.tif 000006
【図５】
2004283540.tif 000007
【図６】
2004283540.tif 000008
(57)【要約】      （修正有）【課題】うちわは折りたたむことが困難であったことから、携帯用としては不便である。このうちわを、折りたたみ可能にして容易に組み立て可能にし、携帯に便利なようにコンパクトであってしかもデザインのすぐれたうちわを提供する。【解決手段】複数枚のシート１を互いに重ね合わせると共にその基端部を貫通する部材３によって各シートを回動自在に連結し、各シートにスリット２を設け、シート同士を連結することによりうちわを構成する。【選択図】図２
2004283531.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚のシートを互いに重ね合わせ。その基端部を貫通する部材によって前記シートを回動自在に連接し、前記シートのうち連接し合うものどうしの間を、一方のシートに切開したスリットと、他方のシートのスリットと連接してなる折り畳み式うちわ。
【請求項２】
折り畳み式うちわ。
【請求項３】
前記シートは、板紙を素材としてなる請求項１記載の折り畳み式うちわ。
【請求項４】
前記シートは、硬質の合成樹脂板を素材としてなる請求項１記載の折り畳み式うちわ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、主として携帯用に便利に使えるようにした折り畳み式のうちわに係り、特に板紙や薄肉の合成樹脂シート等を素材として使い捨て用として好適なうちわに関する。
【０００２】
【従来の技術】
国内で製造されて一般に広く使われているうちわの類としては、竹を利用した柄に和紙等を張ったものや、折り畳み式の扇子がある。また最近では紙を丸に切り取っただけのうちわがある。前者のものは、家庭用として広く知られているものであり、扇子はハンドバック等に収めて携帯用として便利に使えるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
うちわは、主として夏に室内及び室外を問わず利用されるほか、その用途はたとえば調理から涼みまでの広い範囲に及ぶ。しかしながら、折り畳めないことから、携帯用としては不便である。本発明において解決すべき課題は、携帯に便利であってしかもデザインのすぐれたうちわを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、所定形状に形成した板状材の一部を組み立ててなる簡易組立式うちわであって、複数枚のシートを互いに重ね合わせると共にその基端部を貫通する部材によって前記シートを回動自在に連接し、前記シートのうち連接し合うものどうしの間を、一方のシートに形成され切開したスリットと、他方のシートの形成されたスリットによって連接してなることを特徴とする簡易組立式うちわに関するものである。
【０００５】
重ね畳まれた状態のシートを開いたときに互いに重なり合う部分に、それぞれのシートに切り込みを形成し、シートを全開状態にしたときお互いのシートが切り込みによって支えあい隙間なくうちわが構成される。
【０００６】
スリットは、シートの先端側に偏らせて設けたほうが安定する。シートは、板紙または硬質の合成樹脂板を素材とすることが望ましい。
【０００７】
各シートはその基端部を貫通する部材周りに回動自在である。
【０００８】
また、スリット同士が組み合わさることによって、うちわとして使用している際にシートがバラバラになることが防止される。
【０００９】
更に、スリットをシートの先端側に設けることによってこの先端部分が互いに拘束されるので、シートが揺れ動くときには隣接し合うものどうしの先端部分が互いに引き離されることなく一体に動き周り、風をおくるうちわとしての機能を損ねることもない。
【００１０】
【発明の実施の形態】
簡単に組み立て完成し、コンパクトに折りたためて、うちわとしても十分利用できるという目的を、最小の部品点数で製品を構成し安価に実現した。
【００１１】
【実施例】
図１は本発明のうちわを閉じたときの斜視図、図２は開いたときの正面図である。
【００１２】
図１において、うちわは合計４枚の同じ形状のシートのそれぞれの基端をクリップピン３によって連接したものである。そして、このクリップピン３を中心にそれぞれのシートのスリットを組み合わすことによって、図１の折り畳んだ状態と図２の開いた状態として使える構造を持つ。
【００１３】
シート１は、たとえばボール紙又はカード紙等の肉厚が０．３〜１ｍｍ程度の板紙を素材としたものであり、いずれもその外部は内角が９０°程度とした扇形状である。そして、手で握ったときの汗の浸潤や雨等による濡れに対する防水性を持たせるため、表面にニスを塗ったりビニールを引いたり、ポリプロピレンのフィルムを貼ったりしたものが使用できるほか、紙質の緻密性を上げるプレスコート処理したものでもよい。また、このような板紙に代えて、たとえば塩化ビニール，ポリプロピレン及びＡＢＳ樹脂等の硬質の合成樹脂シートも利用できる。
【００１４】
シート１は、その先端部の両端にスリット２を切開したものである。
【００１５】
これらのシートは、図１に示すようにその基端部をクリップピン３によって互いに回転自由に拘束され、互いに隣接するものどうしの先端部がそれぞれのスリットによって連接される。
【００１６】
４枚のシートに切込みを入れてスリットを設置する。各シートのスリット同士を組み合わせて、シート同士が固定される。スリットの組み合わせを４枚連結してうちわができる。図２に示すように１枚のうちわになる。
【００１７】
このとき、各シートは、その先端部のスリットによって連接されているので、シート同士がばらばらに揺れ動くことなく一体に扇ぎ動作し、通常のうちわ又は扇子と同様の風を起こすことができる。極めて簡単な作業により組み立てられ、糊付け等の必要もないので、僅か数秒或いは十数秒で完成する。また折りたたみも瞬時におこなうことができる。
【００１８】
うちわを構成するシートの枚数は、３枚や５枚など大きさに応じて変化させて複数枚で構成するとよい。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の簡易組立式うちわは、板紙や合成樹脂板等を素材として折り畳み式のうちわを簡単な構造で安価に製品として提供することができる。組み立て前はシート状であって、極めて容易に組み立てることができる。従来の常用のうちわや扇子等に比べると、携帯用として便利に使えると共に、様々な用途に展開した有効な利用が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】うちわを折りたたんだ状態を示した説明図である。
【図２】うちわを開いた状態を示した説明図である。
【符号の説明】
１    シート
２    スリット
３    クリップピン
【図１】
2004283531.tif 000003
【図２】
2004283531.tif 000004
(57)【要約】【課題】コップの上に安定した状態で置くことができ、急須を用いなくても、おいしい茶液を得ることができる茶漉しを提供する。【解決手段】漉し網１の周囲に、長さの等しい支持棒２を複数本取り付け、それらの外側部を支持体３でつなぐ。こうすることにより、漉し網はコップの真中に安定した状態で存在でき、しかも、従来よりも漉し網の深さが深くできる。【選択図】          図１
2004283536.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
茶漉しの漉し網（１）の外周部に、長さの等しい支持棒（２）を複数本取り付け、それらを支持体（３）により相互につないだ茶漉し。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、急須を用いないで、茶液を得ることができる茶漉しに関する。
【０００２】
【従来の技術】
急須を用いないで、茶液を得ることができる茶漉しは、二通り公知されている。第一のタイプは、従来の茶漉しであり、手でもって使用するタイプである。その構造は、漉し網と、その外周部に二本の支持棒、すなわち、一本の長い柄と、その反対側にある一個の短い支持具の付いた構造を持っている。（例えば、図３を参照）。
【０００３】
第二のタイプは、コップに漉し網を内臓したタイプである（例えば、特開平１０−１３７１２７を参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
第一のタイプの茶漉しは、それを手で支えて使用する茶漉しである。したがって、茶漉しの中の茶葉を湯の中に一定時間浸しておくことができないという問題があった。
【０００５】
茶漉しの中の茶葉を一定時間湯に浸しておくために、第一のタイプの茶漉しをコップの上に置いた場合、茶漉しは二ケ所で支えられるだけなので不安定な状態にあり、漉し網の中の茶葉がコップの中にこぼれ易いという問題があった。
【０００６】
さらに、第一の茶漉しにおいて、その二本の支持棒の内一本は短い支持具なので、この茶漉しをコップの上に置いた時、茶漉しがコップの片方（短い支持具のある方）へ寄せられることになり、このために、漉し網の深さを深くしにくいという問題があった。
【０００７】
第一のタイプの茶漉しをコップの上に置いた時、上述したように、漉し網の深さが浅いために、漉し網の中の茶葉が湯に充分に浸るためには、湯の量をコップに満杯になるまで入れる必要があった。
【０００８】
次に、第二のタイプの茶漉しは、その専用のコップ以外のコップには使用できないという問題があった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明において、上述した課題を解決するために、漉し網１の外周部に複数本の支持棒２を取り付けた。それらの支持棒の長さはどれも同じ長さを持っている。
【００１０】
上述の複数本の支持棒２は、それらの外側部で支持体３により相互につながれた。
【００１１】
茶漉しが、このような構造を取ることにより、漉し網１の深さを、従来の第一のタイプの茶漉しよりも、深くすることが可能になった。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の茶漉しの実施の形態について、支持棒が４本の場合について図１および図２に基づいて説明する。
【００１３】
本発明の茶漉しにおいて、その支持棒の数が三本、または五本以上の場合でも四本の支持棒の場合と同じ説明である。
【００１４】
本発明の茶漉しがコップの上に置かれた時、漉し網１は四本の支持棒２で支えられるので、図２のように、茶漉しはコップの真中に安定した状態で存在できる。
【００１５】
図２のように漉し網１がコップの真中にあるため、その深さを深く出来るために、湯の量が少な目であっても、漉し網の中の茶葉が湯に充分に浸せられる。
【００１６】
本発明の茶漉しにおいて、その支持体３の形は円形や多角形の形をとることができる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明の茶漉しは、次のような効果が実現される。
【００１８】
本発明の茶漉しがコップの上に置かれた時、安定した状態で存在できるので、茶漉しを手で支える必要がなく、茶漉しをコップにセットしたままで湯を注ぐことができる。
【００１９】
茶漉しの漉し網の深さが深いために、湯の量が少なくても、漉し網の中の茶葉は湯に充分に浸されるので、必要とする量だけの茶液を得ることができる。
【００２０】
茶漉しをコップの上に安定した状態で置くことができるために、茶液を得る際に、茶葉を湯の中に浸しておく時間を自由に選定することが可能であり、茶液の濃さを自由に制御できる。したがって、急須でお茶を入れる場合と同じようにおいしい茶液を得ることができる。
【００２１】
茶葉には多くの種類がある。緑茶、紅茶、中国茶、さらにはハーブ茶があり、しかも、それぞれに多くの種類の茶葉がある。それらはそれぞれ特徴的な味と香を持っており、それぞれに専用の急須を使用することが要望されている。しかし、本発明の茶漉しを用いれば、急須は不要なのであり、したがって、本発明の茶漉しを種々取り揃えることにより、その要望が簡単に達せられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】茶漉しの斜視図である。
【図２】茶漉しをコップの上に置いた時、その正中線上の断面図である。
【図３】従来の茶漉し（第一のタイプ）の斜視図である。
【符号の説明】
１  漉し網
２  支持棒
３  支持体
４  コップ
５  コップの取っ手
６  茶漉しの柄
７  短い支持具
【図１】
2004283536.tif 000003
【図２】
2004283536.tif 000004
【図３】
2004283536.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】刃を伸縮自在にする事により、種の大小にかかわらず詰る事なく、余分な果肉を削ぎ取る事もなくなり、能率向上、歩留率向上につなげる。【解決手段】二枚以上の刃を組合わせ伸縮自在の円形刃を作り、ゴム製リングで締め刃の先端部を一番小さい種の直径に合わせる、又リングは果実受け皿を兼用する。果実は円形刃の先端部に合わせ上より針で押すと、種の大きさ迄刃は伸びて果実外に排出される。【選択図】  図３
2004283538.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円みを付けた板スプリングを組合せ円形の切刃を作る。
【請求項２】
切刃は果実の種の大きさにより自由に伸縮する。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、オリーブの果実は小さく種は非常に硬くて、食品加工のネックとなっている。丸果のまま種を取る事により、幅広い食品加工分野への進出が可能になる。
【０００２】
【従来の技術】
現在、外国では機械による種抜きは行なわれているが、日本では未だ実施されていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
外国の技術は良く解らないが、大量に生産され厳密に選果、粒を均一にして実施している、国産の果実は少量生産のため、粒の均一化は困難であり、果実（種）の大小に合わせ刃は自在に伸縮しなければならない
【０００４】
【課題を解決するための手段】
切刃は種の排出パイプの先端に円みをつけた板スプリングを組合せ円形の切刃を作り、ゴム製のリング（果実受台兼用）を取付け先端を細くする。上より針で押すと種の大きさに刃が開き、種は排出パイプに排出される。
【０００５】
【作用】
リングの切刃では種が大きければ詰り、能率低下、小さければ種に果肉が付いて排出され不経済である。これを解決する手段として一番小さい種に合わせ刃を調整しておくと、種が大きい場合は刃を押し開き排出、小さい場合も果肉の無駄を無くしてすむーずに作業が進む。
【０００６】
【実施例】
上述の切刃で実施すると果実（種）の大小にかかわらず、詰る事も無く能率向上歩留まり良好であった。
【０００７】
【発明の効果】
本発明は、上述のとおり構成されているので、次に記載する効果を奏する。
【０００８】
一本の切刃で果実（種）の大小にかかわらず効率よく作業が出来る。
【０００９】
種抜きされた果実は、からし漬、しょうゆ漬、サラダ用、ジャム等、その他色々、実に多彩な利用が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図  １】板スプリングの前面展開図
【図  ２】板スプリングの上面展開図
【図  ３】切刃の則面図
【図  ４】切刃の上面図
【符号の説明】
１  板スプリング
２  スブリングの切り口
３  ゴム製リング
４  排出パイプ
５  果実受皿
【図１】
2004283538.tif 000003
【図２】
2004283538.tif 000004
【図３】
2004283538.tif 000005
【図４】
2004283538.tif 000006
(57)【要約】【課題】従来の縁日などで売られている風船型ヨーヨーは、本体に普通の小型風船を、糸の部分には輪ゴム等を素材を使用している為に、運動性能や強度の部分で大変弱かった。【解決手段】本発明は各部位に使用されている素材と、ヨーヨーの構造を（３）に示すようにゴム糸部分とヨーヨー本体とを一体化形成する事で運動性能と強度を格段に向上させる。【選択図】図４
2004283534.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
伸縮性のある天然弾性ゴムをヨーヨー全体に使用し、糸の部分は直径２ｍｍ以上１２ｍｍ以下の太さと、ヨーヨー本体部分の皮膜が１ｍｍ以上４ｍｍ以下の厚さであり、結合部まで同一素材で当接せしめ、ヨーヨー全体が弾力性を有する事を特徴とするゴムヨーヨー。
【請求項２】
伸縮性のある天然弾性ゴムで構成されたヨーヨー本体に液状物質をいれ、更にアクセサリー・玩具等を詰め、伸縮する天然ゴムの特性により本体を手などで握りつぶしても破裂する事がなく、手を離すと元の形に戻る。伸び縮みの作用を楽しむ事を特徴とする請求項１記載のゴムヨーヨー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は玩具・スポーツとして楽しむヨーヨーに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
従来の風船型ヨーヨーは、ヨーヨー本体に風船を使用し、糸の部分は一般的な輪ゴムと同様のゴムを使用したものであり、伸縮する動作性能が限られていた上にゴム糸自体に強度が弱いために切れやすく、本体との接合にそのゴム糸と本体を結ぶと言う形状のため接合強度がそのゴム糸自体の強度による物であるという欠点があった。図５には従来の風船型ヨーヨーが示されている。また本体に風船を使用するので、風船は内部に空気や液体などが入って内部から圧力をかけた緊張状態で膨らませている。その為本体の形状を手などで力を加えて変化させる事は難しく、無理な力を加えれば破裂する危険性が高く、破裂すれば緊張して膨らんでいる風船の特性から内容物は周囲に広く飛び散ってしまう。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
以上の従来技術によれば、ゴム糸自体の強度が弱いため運動性能が限られ、使用中に本体の部分の形状変化が出来ず、緊張状態であるために無理な力を加えると破裂の危険がった。
そこでこの発明に使用する伸縮性の高い天然弾性ゴム素材はヨーヨー全体に使用する。糸・本体各部分の天然弾性ゴムの厚みを従来の物より厚くするだけでなく、この発明は形成構造そのものを見直し、各部分それぞれの部位からなっていた形状を、一体的な形状にする。
この発明のヨーヨー本体部分は天然弾性ゴムを内部空洞球形に加工し、その空洞部分に液状物質を充填させることで形状を維持する。この時の本体部分の皮膜は１ｍｍ以上４ｍｍ以下の厚さがある。その液状物質自体がヨーヨーの重しとなり、ヨーヨー運動を構成する。
この発明のヨーヨー本体は通常時の形状が内部の液状物質によって形状を形成しているが、従来の風船ヨーヨーのように空気や液体などを圧力によって形状形成状態にする加工でなく、ヨーヨー本体の天然ゴム素材には充填してある内部物質からの圧力がかかっていないのでヨーヨー本体を手で握る事で容易に形状を変化させる事ができ、本体内部の液状物質と一緒に詰めたアクセサリーや玩具などを本体の形状変化の範囲で動かすことが出来る。
この発明のゴム糸部分は従来風船ヨーヨーの糸の様に輪ゴムのような糸ではなく天然弾性ゴムを使用し直径２ｍｍ以上１２ｍｍ以下の太さとする。ヨーヨー本体と同一素材を使用し直径を太くすることでより高い運動性と強度を持ち、ヨーヨー本体部分との結合が一体となっているために、使用する時に係る運動エネルギーが従来の風船ヨーヨーではゴム糸のみで受け止めていたものを、各部位を一体化することによりヨーヨー全体でその運動エネルギーを吸収出来る。その為この発明のヨーヨー素材全体に緊張余裕が生まれ運動性能が格段に向上する。
天然ゴムの特性である伸縮率自体をヨーヨー運動や形状変化時に最大限に活用し、この発明品の運動性能向上と強度を増加できること課題としている。
【０００４】
【発明の効果】
以上説明したようにこの発明によれば、各部分を形成する素材と形成する形状を一体化する事で、ゴムヨーヨーの運動性能が格段に向上する。図４には、ゴム糸部分とヨーヨー本体とを一体化して接合してある状態が示されている。またヨーヨー本体部分に緊張余裕がある加工の為破裂の危険が従来の製品よりも低く、万一破裂しても内容物が周囲に飛散しにくい。更に図３で示してあるように伸縮性のある天然ゴム素材をゴムヨーヨー全体に使用することで本体部分を手などで握りつぶして形を変形させたり、ヨーヨー本体内部の内容物を自在に動かすなどの楽しみ方も出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明品の全体図。
【図２】本発明品を指に装着した状態。
【図３】本発明品を手で握り潰して液状物質を移動させた状態である。
【図４】本発明品を図２よりＡ−Ａ′で裁断した、断面図である。
【図５】従来の一般的な風船ヨーヨーの全体図である。
【符号の説明】
１本発明品の指を入れる部分。
２本発明品のゴム糸。
３本発明品のゴム糸と本体を同一素材で結合してある部分。
４本発明品のヨーヨー本体。
５本発明品のヨーヨー本体に充填してある液状物質。
６本発明品のヨーヨー本体に充填してある液状物質の中を浮遊する玩具。
７一般的な風船ヨーヨーの指を入れる部分。
８一般的な風船ヨーヨーの指を入れる輪を作る為にゴム糸が結んである部分。
９一般的な風船ヨーヨーのゴム糸。
１０一般的な風船ヨーヨーの本体とゴム糸を結んである部分。
１１一般的な風船ヨーヨーのヨーヨー本体部分。
【図１】
2004283534.tif 000003
【図２】
2004283534.tif 000004
【図３】
2004283534.tif 000005
【図４】
2004283534.tif 000006
【図５】
2004283534.tif 000007