(57)【要約】【課題】トロンメルを用いた粉体選別において、開口からの粉体排出の効率を増大させる。【解決手段】吸引手段５によりトロンメル１の全長に渡ってトロンメル１内部を吸引し、石膏粉３０をトロンメル１の開口２より、強制的に排出させる。【選択図】　　図１
2004074142.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転ドラムの周壁に多数の開口を設け、該回転ドラムの一端の投入口から供給される粉砕廃棄物を、そのサイズの大きさで分離するトロンメルを備えた粉体選別装置において、吸引手段を設け、該吸引手段によりトロンメルによって選別された粉体を吸引することを特徴とする粉体選別装置。
【請求項２】
回転ドラムの周壁に多数の開口を設け、該回転ドラムの一端から供給される粉砕廃棄物を、そのサイズの大きさで分離するトロンメルを備えた粉体選別装置において、内側トロンメルは大径の所望の開口径の多数の開口を有すると共に、外側トロンメルは小径の所望の開口径の多数の開口を有するように開口径に差を持たせて、その回転軸を斜めに傾けた２層構造のトロンメルと、このトロンメルの下方に位置し、該トロンメルに近接させて配置した、該トロンメルの下方への投影面積を若干超える程度の大きさと形状の開口端を有する略漏斗状の吸引ホッパーと、前記トロンメルの下方端部に周設させた係合部と、該係合部に係合して前記トロンメルを回転させる駆動部とを設けたことを特徴とする粉体選別装置。
【請求項３】
前記係合部はトロンメル下端部に周設させたチェーンであり該チェーンにスプロケットを係合させて駆動部からの駆動力を伝達するように構成したことを特徴とする請求項２に記載の粉体選別装置。
【請求項４】
前記内側トロンメル内に残った残渣をトロンメル内から排出する第一排出ダクトと前記外側トロンメル内に残った石膏片をトロンメル内から排出する第二排出ダクトとを設けたことを特徴とする請求項２または４に記載の粉体選別装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粉体選別装置に関し、特に、トロンメルを使用して粉体を選別させる粉体選別装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図７は、トロンメルを使用した従来の粉体選別装置の説明図である。粉体選別装置で石膏粉を選別する場合、斜めに配置したトロンメル１０１内部に破砕した廃却建材用石膏ボード１０２を入れ、トロンメル１０１を矢印方向に回転させながら斜め下方に順送し、開口１０４から石膏粉１０３を重力によって自然に排出させるようにしている。
また、例えば、特開２００２−２５４０３２号公報に示すような廃却建材用石膏ボードの石膏・表皮の分離回収装置がある（特許文献１参照）。この廃却建材用石膏ボードの石膏・表皮の分離回収装置は、投入口側から排出口側へ下降傾斜配設のトロンメルドラムに投入した廃却建材用石膏ボードを、回転力と傾斜による順送力によって排出口方向に順送可能に構成し、その順送過程の石膏ボードを圧縮ロールの外周とトロンメルドラムの内周の間に噛み込ませて、表皮と石膏成分に分離させると共に分離した石膏成分を破砕し、その破砕石膏をトロンメルドラムの周壁の開口から重量落下させると共に、石膏から分離した表皮をトロンメルドラムの排出口方向へ順送して分離回収可能にしている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２５４０３２号公報（図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この廃却建材用石膏ボードの石膏・表皮の分離回収装置によれば、破砕石膏をトロンメルドラムの周壁の開口から重量落下させると共に、石膏から分離した表皮をトロンメルドラムの排出口方向へ順送して分離回収可能にしているので、トロンメル内周表面、トロンメルドラムの周壁の開口上の一部の粉体しか開口から重量落下させることができないという問題がある。特に、大きい粒子に開口をふさがれた場合や粉体が透過孔に引っ掛かった場合などは重力任せの排出は生産性が悪い。質量が小さい粒子の場合は、重力の影響をうけにくいため、開口から排出しにくい。そのため効率が著しく悪化する。この問題の解決策の１つとして、トロンメルを振動させる方法も提案されているが、限度があり、根本的な問題の解決にはならない。
【０００５】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、トロンメル内の粉体を質量の大小に影響されず、より大量に、短時間に、効率よく選別させることができる粉体選別装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決する本発明の粉体選別装置の第一の態様は、回転ドラムの周壁に多数の開口を設け、該回転ドラムの一端の投入口から供給される粉砕廃棄物を、そのサイズの大きさで分離するトロンメルを備えた粉体選別装置において、吸引手段を設け、吸引手段によりトロンメルによって選別された粉体を吸引する構成を採る。
【０００７】
即ち、前記構成の本発明の第一の態様による粉体選別装置は、投入口側から排出口側へ下降傾斜配設のトロンメルに投入した破砕された廃却建材用石膏ボードを、回転力と傾斜によって排出口方向に順送可能にし、順送の過程でトロンメル全体を吸引手段で吸引するようにした構成が特徴である。
【０００８】
【作用】
本発明の第一の態様による粉体選別装置は、トロンメルに投入された破砕石膏ボードがトロンメルの回転力と傾斜方向への順送力によって順送され、その順送過程において、石膏粉体が吸引手段によって効率よく吸引される。
【０００９】
本発明の粉体選別装置の第二の態様は、回転ドラムの周壁に多数の開口を設け、回転ドラムの一端から供給される粉砕廃棄物を、そのサイズの大きさで分離するトロンメルを備えた粉体選別装置において、内側のトロンメルは大径の所望の開口径の多数の開口を有すると共に外側のトロンメルは小径の所望の開口径の多数の開口を有するように開口径に差を持たせて、その回転軸を斜めに傾けた２層構造のトロンメルと、このトロンメルの下方に位置し、トロンメルの下方への投影面積を若干超える程度の大きさと形状の開口端を有する略漏斗状の吸引ホッパーと、トロンメルのドラム下方端部に周設させた係合部と、係合部に係合してトロンメルを回転させる駆動部とを設けた構成を採る。
【００１０】
即ち、前記構成の本発明の第二の態様による粉体選別装置は、２層構造の投入口側から排出口側へ下降傾斜配設のトロンメルに投入した破砕された廃却建材用石膏ボードを、回転力と傾斜によって排出口方向に順送可能にし、順送の過程で２回選別を行うと共に、トロンメル全体から落下する石膏粉を受け止めることができる程度の大きさと形状の開口端を有する略漏斗状の吸引ホッパーによって吸引するようにした構成が特徴である。
【００１１】
【作用】
本発明の第二の態様による粉体選別装置は、２層構造のトロンメルに投入された破砕石膏ボードがトロンメルの回転力と傾斜方向への順送力によって順送され、その順送過程において、内側トロンメルによって、紙等の大きな形状の不要残渣が取り除かれて、更に、外側トロンメルによって、中程度の石膏片が取り除かれ再破砕にまわされる。
【００１２】
そして、その回転順送のとき２段選別を経た石膏粉が吸引ホッパーによって効率よく吸引される。
【００１３】
本発明の粉体選別装置の第三の態様は、第二の態様において、係合部はトロンメルのドラム下端部に周設させたチェーンでありチェーンにスプロケットを係合させて駆動部からの駆動力を伝達する構成を採る。この構成によって、係合部にチェーンを使用すると、スプロケットとチェーンのかみ合わせにより駆動時に振動が発生しトロンメルの篩い効果が増大する。
【００１４】
本発明の粉体選別装置の第四の態様は、第二の態様において前記内側トロンメル内に残った残渣をトロンメル内から排出する第一排出ダクトと前記外側トロンメル内に残った石膏片をトロンメル内から排出する第二排出ダクトとを設ける構成を採る。この構成によって、２層構造のトロンメルに投入された破砕石膏ボードがトロンメルの回転力と傾斜方向への順送力によって順送され、その順送過程において、内側トロンメルによって、紙等の大きな形状の不要残渣が取り除かれて第一排出ダクトから排出され、更に、外側トロンメルによって、中程度の石膏片が取り除かれ第二排出ダクトから排出され再破砕にまわされる。
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づき、本発明の実施の形態を説明する。
【００１５】
（実施形態１）
図１は本明の実施形態１に係る粉体選別装置の説明図である。図１において、１は回転しながら投入物をふるいにかけるトロンメル、２はこのトロンメル１の開口、３はこのトロンメル１の内周に投入される破砕石膏ボード、４はトロンメル１の全長を覆うカバー、５はトロンメル１の開口２からふるいにかけられた石膏粉３０を吸引する吸引手段である。
【００１６】
図２はトロンメル１を示す図である。図示しないが、トロンメル１は所定の傾斜角で斜めに傾斜されて配置されており、矢印方向に回転する。投入口（図示せず）から投入された破砕石膏ボード３は、矢印方向に回転しながら斜め下に順送され、その粉体である石膏粉３０が開口２を透過する。これにより、石膏粉３０を選別する。トロンメル１の全長を覆うカバー４は吸引手段５に連続しており、この吸引手段５はトロンメル１を全長に渡って吸引し開口２を透過する石膏粉３０を吸引する。
【００１７】
このように、実施形態１によれば、吸引手段５によりトロンメル１の全長に渡ってトロンメル１内部を吸引し、石膏粉３０をトロンメル１の開口２より、強制的に排出させるため、トロンメル１の内周表面（即ち、開口２上）の石膏粉３０だけでなく開口２から離れたトロンメル中心付近の石膏粉３０も排出させることが可能となる。また、短時間で強制的に排出させることができるためトロンメルの全長を短く設定することが可能となる。
【００１８】
（実施形態２）
図３は、本発明の実施形態２に係る粉体選別装置の説明図である。
図に示すように、この粉体選別装置は、トロンメルが内側トロンメル１０と外側トロンメル１１の２層構造になっており、内側トロンメル１０と外側トロンメル１１を回転駆動させる駆動モータ１３と、内側トロンメル１０と外側トロンメル１１を回転させるために内側トロンメル１０と外側トロンメル１１の一端（図では下端）に固定されその外周が駆動モータ１３に係合する係合部１６と、内側トロンメル１０で回転しながらふるいにかけられた後に内側トロンメル１０の内周に残っている比較的大径の投入物（例えば、紙、釘、等の残渣）を排出する第１の排出ダクト１４と、外側トロンメル１１で回転しながらふるいにかけられた後に外側トロンメル１１の内周に残っている比較的小径の石膏片を排出する第２の排出ダクト１５と、外側トロンメル１１でふるいにかけられた後の微細な石膏粉３０（図示せず）を排出する第３の排出ダクト１２と、この装置全体を覆うカバー４と、からなる。なお、後述するが、図において符号１６４は駆動モータ１３の駆動を補助する補助スプロケットである。
【００１９】
ここで、第１の排出ダクト１４および第２の排出ダクト１５は、係合部１６側に設けられており、第３の排出ダクト１２は外側トロンメル１１の下方に設けられている。また、第３の排出ダクト１２は外側トロンメル１１の全長に亘って略漏斗状に形成されており、この第３の排出ダクト１２の排出方向には、微細な石膏粉３０（図示せず）を強制的に吸引する吸引手段（図示せず）が設けられている。
【００２０】
第１の排出ダクト１４および第２の排出ダクト１５を係合部１６側に設けたのは、この位置で紙、釘、等の残渣や石膏片を排出するためであり、第３の排出ダクト１２を外側トロンメル１１の全長に亘って略漏斗状に形成したのは、外側トロンメル１１の全長に亘ってふるいにかけられた石膏粉３０を集めて吸引させるためである。なお、第２の排出ダクト１５から排出された石膏片を、再度、この装置に投入して再破砕にまわしてもよい。
【００２１】
また、下端側の内側トロンメル１０と外側トロンメル１１の境界には外側トロンメル１１が挿通する径を有する中空円盤状の第１の隔壁１６１が設けられており、この第１の隔壁１６１と係合部１６との間には、第２の排出ダクト１５に排出される石膏片が第１の排出ダクト１４に混入しないように第２の隔壁が設けられている。
【００２２】
図４は、図３に示した粉体選別装置の側面図の概略である。図に示すように、係合部１６は、その外周にチェーン１６３が巻かれており、このチェーン１６３はその上端において駆動モータ１３と係合し、下端両側において駆動モータ１３により回転する係合部１６の回転を下端両側において補助する補助スプロケット１６４と係合している。また、係合部１６と第１の隔壁１６１と第２の隔壁１７０は、ねじ１６２等により係合部１６に固定されている。更に、第１の隔壁１６１には、切欠１６５が複数設けられている。この切欠１６５の開口部分から前述した石膏片が第２のダクト１５に排出される。前述した紙、釘、等の比較的大径の残渣は、内側トロンメル１０の開口１１０から第１のダクト１４に排出される。駆動モータ１３の駆動軸には、係合部１６の外周に設けられたチェーン１６３に係合してその駆動力を係合部１６に伝達するためのスプロケット１３１が設けられている。なお、吸引手段による吸引時の風漏れを防ぐために、外側トロンメル１１と第３の排出ダクト１２の境界に外側トロンメル１１の外周に接するように外周隔壁１２１が設けられている。
【００２３】
図５は、内側トロンメル１０と外側トロンメル１１を示す図であり、（ａ）は外側トロンメル１１を示す図、（ｂ）は内側トロンメル１０を示す図である。なお、この内側トロンメル１０は外側トロンメル１１の径内に配置される。図に示すように、内側トロンメル１０は所定の径の多数の開口２１を有しており、外側トロンメル１１はこの内側トロンメル１０の開口２１の径より幾分小径の多数の開口２２を有している。内側トロンメル１０と外側トロンメル１１の開口２１，２２の径を異ならせたのは、石膏粉３０を粒径に応じてふるい分けるためである。また、内側トロンメル１０の長手方向の長さは、外側トロンメル１１のそれより幾分長く形成している。投入物の投入時にあやまって内側トロンメル１０と外側トロンメル１１の間に投入しないようにするためであり、また、それぞれの排出ダクトに間違いなく排出させるようにするためである。
【００２４】
以下、この実施形態２に係る粉体選別装置の動作を図３〜図５を参照しながら説明する。
まず、駆動モータ１３の駆動により、廃却建材用石膏ボードの投入時に内側トロンメル１０と外側トロンメル１１を矢印方向に回転させておき、投入機（図示せず）で搬送された廃却建材用石膏ボードを投入口から内側トロンメル１０に投入する。投入された廃却建材用石膏ボードは、内側トロンメル１０と外側トロンメル１１の回転に伴い次々と破砕していき、破砕された石膏ボードは内側トロンメル１０と外側トロンメル１１の開口２１および２２の径に応じて篩い分けられていく。径の大きい残渣３００（例えば、紙、釘、等の比較的大径の残渣）は内側トロンメル１０の内周に残り、下端部に到達すると、その重力で第１の排出ダクト１４から排出される。内側トロンメル１０の開口２１を透過したものは石膏片３０１となり、内側トロンメル１０と外側トロンメル１１の間で更に回転しながら破砕される。この破砕によって、外側トロンメル１１の開口２２を透過できない石膏片３０１と外側トロンメル１１の開口２２を透過する石膏粉３０２に分けられる。外側トロンメル１１の内周に残った石膏片３０１は下端部に到達して、その重力で第２の排出ダクト１５から排出される。そして、外側トロンメル１１の開口２２を透過した石膏粉３０２は、吸引手段（図示せず）の吸引により強制的に吸引される。これにより、石膏粉３０２のみを効果的に短時間で選別し回収することができる。
【００２５】
このように、実施形態２によれば、内側トロンメル１０と外側トロンメル１１の２回選別により、紙、釘、等の不要残渣をまず取り除き、中程度の石膏片は再破砕にまわすことができ、回収率を向上させることができる。また、トロンメル内部を吸引して、石膏粉をトロンメルの開口より、強制的に排出させるためトロンメル内周表面の開口上の粉体だけでなく開口から離れたトロンメル中心付近の石膏粉も排出させることが可能となる。また、短時間で強制的に排出させることができるためトロンメルの全長を短く設定することが可能となる。また、係合部にスプロケットとチェーンを使用しているので、そのかみ合わせにより駆動時に振動が発生しトロンメルの篩い効果が増大するという効果も得られる。
【００２６】
なお、上記の実施形態２では、係合部１６の外周にチェーンが周設された例をもって説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、図６に示すように、係合部１６の外周にＶプーリ１８０を設けるとともに、駆動モータ１３の駆動軸にＶプーリ１３２を設け、これにＶベルト１９０を懸架させて駆動モータ１３からの駆動力を伝達するように構成してもよい。
【００２７】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、下記の有利な効果を奏する。
請求項１によれば、吸引手段を設けトロンメルで選別された粉体を強制的に吸引し、石膏粉をトロンメルの開口より、強制的に排出させるためトロンメル内周表面の開口上の粉体だけでなく開口から離れたトロンメル中心付近の石膏粉も排出させることが可能となる。また、短時間で強制的に排出させることができるためトロンメルの全長を短く設定することが可能となる効果がある。
【００２８】
請求項２によれば、２層構造の投入口側から排出口側へ下降傾斜配設のトロンメルに投入した破砕された廃却建材用石膏ボードを、回転力と傾斜によって排出口方向に順送可能にし、順送の過程で２回選別を行うと共に、トロンメル全体から落下する石膏粉を受け止めることができる程度の大きさと形状の開口端を有する略漏斗状の吸引ホッパーによって吸引するので、内側トロンメルと外側トロンメルの２回選別により、紙、釘、等の不要残渣をまず取り除き、中程度の石膏片は再破砕にまわすことができ、回収率を向上させることができる。また、トロンメル内部を吸引して、石膏粉をトロンメルの開口より、強制的に排出させるためトロンメル内周表面の開口上の粉体だけでなく開口から離れたトロンメル中心付近の石膏粉も排出させることが可能となる。また、短時間で強制的に排出させることができるためトロンメルの全長を短く設定することが可能となる効果がある。
【００２９】
請求項３によれば、係合部はトロンメルのドラム下端部に周設させたチェーンであり該チェーンにスプロケットを係合させて駆動部からの駆動力を伝達するので、スプロケットとチェーンのかみ合わせにより駆動時に振動が発生しトロンメルの篩い効果が増大する。
【００３０】
請求項４によれば、内側のトロンメル内に残った残渣をトロンメル内から排出する第一排出ダクトと外側のトロンメル内に残った石膏片をトロンメル内から排出する第二排出ダクトとを設けたので、第一排出ダクトからは紙、釘等の残渣が排出され、第二排出ダクトからは中程度の石膏片が排出され再破砕にまわすことができ石膏粉の回収率を増大させる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１に係る粉体選別装置の説明図である。
【図２】本発明の実施形態１に係るトロンメルを示す図である。
【図３】本発明の実施形態２に係る粉体選別装置の説明図である。
【図４】本発明の実施形態２に係る粉体選別装置の側面図である。
【図５】本発明の実施形態２に係る粉体選別装置に用いられるトロンメルを示す図であり、（ａ）は外側トロンメルを示す図であり、（ｂ）は内側トロンメルを示す図である。
【図６】本発明の実施形態２の他の態様に係る粉体選別装置の側面図である。
【図７】トロンメルを使用した従来の粉体選別装置の説明図である。
【符号の説明】
１　トロンメル
２　開口
３　破砕石膏ボード
４　カバー
５　吸引手段
１０　内側トロンメル
１１　外側トロンメル
１２　第３の排出ダクト
１３　駆動モータ
１４　第１の排出ダクト
１５　第２の排出ダクト
１６　係合部
３０，３０２　石膏粉
１１０　開口
１３１　スプロケット
１３２　Ｖプーリ
１６１　第１の隔壁
１６２　ねじ
１６３　チェーン
１６４　補助スプロケット
１６５　切欠
１７０　第２の隔壁
３００　残渣
３０１　石膏片
【図１】
2004074142.tif 000003
【図２】
2004074142.tif 000004
【図３】
2004074142.tif 000005
【図４】
2004074142.tif 000006
【図５】
2004074142.tif 000007
【図６】
2004074142.tif 000008
【図７】
2004074142.tif 000009