(57)【要約】【課題】簡便なコルゲートフィンのピッチ出し方法およびピッチ出し装置を提供する。【解決手段】ウォーム１２ａを中心軸で回転させると共に、フィン素Ｗｓを螺旋山型突起Ｓ１のピッチの狭い側から供給してウォーム１２ａの中心軸方向に送ることにより、フィン素Ｗｓを所定のフィンピッチＰｆに広げる。これにより、フィン長さに関係のない簡便なピッチ出し方法およびピッチ出し装置となり、高速化も可能となる。【選択図】　　　　図２
2004001026.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の成形ローラ（６）間にフィン材料（Ｗ）を通過させてコルゲートフィン成形し、その成形されたフィン素（Ｗｓ）を一旦その長さ方向に圧縮し、その圧縮された前記フィン素（Ｗｓ）を再度長さ方向に所定のフィンピッチ（Ｐｆ）に広げるうえでのコルゲートフィンのピッチ出し方法において、
螺旋山型突起（Ｓ）を円筒面に持ち、その螺旋山型突起（Ｓ）間のピッチを前記円筒面の中心軸方向に徐々に広げたウォーム（１２）と、前記螺旋山型突起（Ｓ）に嵌めて送る前記フィン素（Ｗｓ）を前記螺旋山型突起（Ｓ）から逸脱しないよう案内するガイド（１３）とを設け、前記ウォーム（１２）を前記中心軸で回転させると共に、前記フィン素（Ｗｓ）を前記螺旋山型突起（Ｓ）のピッチの狭い側から嵌め合わせて前記中心軸方向に送ることにより、前記フィン素（Ｗｓ）を前記所定のフィンピッチ（Ｐｆ）に広げることを特徴とするコルゲートフィンのピッチ出し方法。
【請求項２】
前記螺旋山型突起（Ｓ）間のピッチの広げる程度を可変することにより、広げた後のフィンピッチ（Ｐｆ）を可変することを特徴とする請求項１に記載のコルゲートフィンのピッチ出し方法。
【請求項３】
前記ウォーム（１２）の前記中心軸方向長さ（Ｌ）に対し、前記ガイド（１３）でのガイド長さ（Ｌ１、Ｌ２）を可変することにより、広げた後のフィンピッチ（Ｐｆ）を可変することを特徴とする請求項１に記載のコルゲートフィンのピッチ出し方法。
【請求項４】
一対の成形ローラ（６）間にフィン材料（Ｗ）を通過させてコルゲートフィン成形し、その成形されたフィン素（Ｗｓ）を一旦その長さ方向に圧縮し、その圧縮された前記フィン素（Ｗｓ）を再度長さ方向に所定のフィンピッチ（Ｐｆ）に広げるためのコルゲートフィンのピッチ出し装置において、
螺旋山型突起（Ｓ）を円筒面に持ち、その螺旋山型突起（Ｓ）間のピッチを前記円筒面の中心軸方向に徐々に広げたウォーム（１２）と、前記螺旋山型突起（Ｓ）に嵌めて送る前記フィン素（Ｗｓ）を前記螺旋山型突起（Ｓ）から逸脱しないよう案内するガイド（１３）とを備え、前記ウォーム（１２）を前記中心軸で回転させると共に、前記フィン素（Ｗｓ）を前記螺旋山型突起（Ｓ）のピッチの狭い側から供給して前記中心軸方向に送ることにより、前記フィン素（Ｗｓ）を前記所定のフィンピッチ（Ｐｆ）に広げることを特徴とするコルゲートフィンのピッチ出し装置。
【請求項５】
前記螺旋山型突起（Ｓ）間のピッチの広げる程度の異なったウォーム（１２ａ、１２ｂ）に交換することにより、広げた後のフィンピッチ（Ｐｆ）を可変することを特徴とする請求項４に記載のコルゲートフィンのピッチ出し装置。
【請求項６】
前記ウォーム（１２）の前記中心軸方向長さ（Ｌ）に対し、前記ガイド（１３）のガイド長さ（Ｌ１、Ｌ２）を変更することにより、広げた後のフィンピッチ（Ｐｆ）を可変することを特徴とする請求項４に記載のコルゲートフィンのピッチ出し装置。
【請求項７】
前記ガイド（１３）は、複数のガイド長さ（Ｌ１、Ｌ２）部分を持っており、前記ウォーム（１２）と対向する前記ガイド長さ（Ｌ１、Ｌ２）部分を切り替えることにより、広げた後のフィンピッチ（Ｐｆ）を可変することを特徴とする請求項６に記載のコルゲートフィンのピッチ出し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両用空調装置・ラジエータ等の熱交換器に使用されるコルゲートフィンを製造するうえで、所定のフィンピッチに仕上げるためのピッチ出し方法およびピッチ出し装置に関し、特にフィンピッチの異なる各種のコルゲートフィンを効率良く製造することに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の熱交換器に使用されるコルゲートフィンの製造方法については、特開平０８−２６１６７８号公報で提案され、実際にその方法で製造が行なわれている。具体的には、成形ローラを通過して成形されたフィン素を、一旦その長さ方向に圧縮し、その圧縮されたフィン素の両端を把持してその長さ方向に所定の距離だけ引っ張ることで所定のフィンピッチに仕上げている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来のピッチ出し方法は、切断されたフィン素の両端を把持して、その長さ方向に所定の距離だけ引っ張ってから開放するという動作を、１本１本のフィン素に対して行なう方法であるため、それを行なうピッチ出し装置は作動が複雑となるうえ、高速化するにも限界があるという問題がある。
【０００４】
また、各種の性能と大きさの熱交換器に対応するためは、フィンピッチとフィン長さも各種となるため、各種の切断長さのフィン素を各種のフィンピッチに合わせて各種の長さまで引っ張るという作動が必要となる。このため、各種のフィンピッチとフィン長さでコルゲートフィンを仕上げるため、設備上では各種の長さ方向の段取りが必要となり、各種のコルゲートフィンを効率良く製造することができないという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであり、第１の目的はピッチ出しを簡便な方法および装置で行なうことにあり、第２の目的はフィンピッチ・フィン長さの異なる各種のコルゲートフィンを効率良く仕上げることができるコルゲートフィンのピッチ出し方法およびピッチ出し装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１ないし請求項７に記載の技術的手段を採用する。すなわち、請求項１に記載の発明では、一対の成形ローラ（６）間にフィン材料（Ｗ）を通過させてコルゲートフィン成形し、その成形されたフィン素（Ｗｓ）を一旦その長さ方向に圧縮し、その圧縮されたフィン素（Ｗｓ）を再度長さ方向に所定のフィンピッチ（Ｐｆ）に広げるうえでのコルゲートフィンのピッチ出し方法において、
螺旋山型突起（Ｓ）を円筒面に持ち、その螺旋山型突起（Ｓ）間のピッチを円筒面の中心軸方向に徐々に広げたウォーム（１２）と、螺旋山型突起（Ｓ）に嵌め合わせたフィン素（Ｗｓ）を螺旋山型突起（Ｓ）から逸脱しないよう案内するガイド（１３）とを設け、ウォーム（１２）を中心軸で回転させると共に、フィン素（Ｗｓ）を螺旋山型突起（Ｓ）のピッチの狭い側から嵌め合わせて中心軸方向に送ることにより、フィン素（Ｗｓ）を所定のフィンピッチ（Ｐｆ）に広げることを特徴とする。
【０００７】
これにより、フィン素（Ｗｓ）はウォーム（１２）の螺旋山型突起（Ｓ）にピッチの狭い側から嵌り、中心軸方向に送られる中で所定ピッチに広げられながらウォーム（１２）を通過して出てくることより、フィン長さに関係のない簡便なピッチ出し方法であり、高速化も可能となる。
【０００８】
請求項２に記載の発明では、螺旋山型突起（Ｓ）間のピッチの広げる程度を可変することにより、広げた後のフィンピッチ（Ｐｆ）を可変することを特徴とする。これにより、ピッチの広がり程度が異なるウォーム（１２）に交換する等の方法で、フィン長さに関係なくフィンピッチ（Ｐｆ）を簡単に可変できるピッチ出し方法となる。
【０００９】
請求項３に記載の発明では、ウォーム（１２）の中心軸方向長さ（Ｌ）に対し、ガイド（１３）でのガイド長さ（Ｌ１、Ｌ２）を可変することにより、広げた後のフィンピッチ（Ｐｆ）を可変することを特徴とする。これは、必要ピッチまで広がった所でガイド（１３）による押さえを解放してやることで、フィン素（Ｗｓ）はそこまで広がったピッチのままでウォーム（１２）から離脱して取り出せることから、フィン長さに関係なく簡単にフィンピッチ（Ｐｆ）を可変できるピッチ出し方法となる。
【００１０】
請求項４に記載の発明では、一対の成形ローラ（６）間にフィン材料（Ｗ）を通過させてコルゲートフィン成形し、その成形されたフィン素（Ｗｓ）を一旦その長さ方向に圧縮し、その圧縮されたフィン素（Ｗｓ）を再度長さ方向に所定のフィンピッチ（Ｐｆ）に広げるためのコルゲートフィンのピッチ出し装置において、
螺旋山型突起（Ｓ）を円筒面に持ち、その螺旋山型突起（Ｓ）間のピッチを円筒面の中心軸方向に徐々に広げたウォーム（１２）と、螺旋山型突起（Ｓ）に嵌め合わせたフィン素（Ｗｓ）を螺旋山型突起（Ｓ）から逸脱しないよう案内するガイド（１３）とを備え、ウォーム（１２）を中心軸で回転させると共に、フィン素（Ｗｓ）を螺旋山型突起（Ｓ）のピッチの狭い側から供給して中心軸方向に送ることにより、フィン素（Ｗｓ）を所定のフィンピッチ（Ｐｆ）に広げることを特徴とする。
【００１１】
これにより、フィン素（Ｗｓ）はウォーム（１２）の螺旋山型突起（Ｓ）にピッチの狭い側から嵌り、中心軸方向に送られる中で所定ピッチに広げられながらウォーム（１２）を通過して出てくることより、フィン長さに関係のない簡便なピッチ出し装置となり、高速化も可能となる。
【００１２】
請求項５に記載の発明では、螺旋山型突起（Ｓ）間のピッチの広げる程度の異なったウォーム（１２ａ、１２ｂ）に交換することにより、広げた後のフィンピッチ（Ｐｆ）を可変することを特徴とする。このピッチ出し方法はフィン長さと関係ないためフィンピッチ（Ｐｆ）を変える時にだけウォーム（１２）交換を行なえば良く、段取り作業を低減できることから、フィンピッチ・フィン長さの異なる各種のコルゲートフィンを効率良く仕上げることができるピッチ出し装置となる。
【００１３】
請求項６に記載の発明では、ウォーム（１２）の中心軸方向長さ（Ｌ）に対し、ガイド（１３）でのガイド長さ（Ｌ１、Ｌ２）を変更することにより、広げた後のフィンピッチ（Ｐｆ）を可変することを特徴とする。
【００１４】
これは、必要ピッチまで広がった所でガイド（１３）による押さえを解放してやることで、フィン素（Ｗｓ）はそこまで広がったピッチのままでウォーム（１２）から離脱して取り出される。これにより、ウォーム（１２）を共通にできて交換不要となり、回転しないガイド（１３）を交換する等で変更すれば良く、段取り作業が容易となることから、フィンピッチ・フィン長さの異なる各種のコルゲートフィンを効率良く仕上げることができるピッチ出し装置となる。
【００１５】
請求項７に記載の発明では、ガイド（１３）は、複数のガイド長さ（Ｌ１、Ｌ２）部分を持っており、ウォーム（１２）と対向するガイド長さ（Ｌ１、Ｌ２）部分を切り替えることにより、広げた後のフィンピッチ（Ｐｆ）を可変することを特徴とする。
【００１６】
これは、例えばガイド（１３）を多面柱とし、各面に異なるガイド長さ（Ｌ１、Ｌ２）部分を設けておいて必要なガイド長さ面を割り出すようにしても良い。これにより、段取り作業を更に容易とできることから、フィンピッチ・フィン長さの異なる各種のコルゲートフィンを効率良く仕上げることができるピッチ出し装置となる。ちなみに、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
以下、本発明の実施形態を、図面に基づき説明する。図１は、本発明の一実施形態に係わるコルゲートフィンの製造工程を示す工程図である。１は、コイル状に巻かれた金属薄板のフィン材料Ｗを引き出し、張力をかけてフィン山高さを調整するテンション装置であり、送りローラ２、ウエイトローラ３、押圧ローラ４を備える。
【００１８】
５は、テンション装置１の次に配設された給油部であり、フィン材料Ｗ上に潤滑油を滴下する。６は、給油部５の次に配置され、上下に配設された一対の歯付きローラからなる成形ローラである。成形ローラ６は、外周部に歯先部と歯底部を交互に連続して設けると共に、歯先部と歯底部の間の斜辺部に、ルーバ成形用のルーバ切刃をヘリカル状に切り起こして形成される。
【００１９】
７は成形ローラ６の次に配置された切断機であり、成形ローラ６で成形されたフィン材料Ｗを所定の長さに切断する。切断機７の次には、成形され切断されたフィン素Ｗｓを長さ方向に圧縮する圧縮工程１０が配置される。圧縮工程１０は、フィン素Ｗｓを前方に送る上下一対の歯付きローラからなる送りローラ８と、送りローラ８の前方に配置され、送られるフィン素Ｗｓに摩擦抵抗を加える摩擦付加部９から構成される。
【００２０】
摩擦付加部９は、送られるフィン素Ｗｓを上方からコイルばね等の力により押え、フィン素Ｗｓに摩擦抵抗を加える。送りローラ８によりフィン素Ｗｓを前方に送りながら前方の摩擦付加部９で摩擦抵抗を加えることにより、フィン素Ｗｓはその長さ方向に圧縮される。そして、圧縮工程１０の次に、本発明の要部であるピッチ出し工程１１が配置される。
【００２１】
図２は、本発明の第１実施形態におけるピッチ出し工程１１の要部構造図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。ピッチ出し工程１１では、圧縮工程１０で圧縮されたフィン素Ｗｓを、所定のフィンピッチＰｆが得られるようにフィン素Ｗｓをその長さ方向に引き伸ばす。１２ａは、螺旋山型突起Ｓ１を円筒面に持ち、その螺旋山型突起Ｓ間のピッチを円筒面の中心軸方向に徐々に広げたウォームである。１３は、螺旋山型突起Ｓ１に嵌めて送るフィン素Ｗｓを、螺旋山型突起Ｓ１から逸脱しないよう案内するガイドである。
【００２２】
次に、上記の製造工程により製造されるコルゲートフィンの製造方法を説明する。コイル状に巻かれたフィン材料Ｗ（例えば、幅１６ｍｍ、厚さ０．０７ｍｍの金属薄板）は、コイルから引き出されて、先ず、テンション装置１に送られ、送りローラ２、ウエイトローラ３、押圧ローラ４を通過することにより、張力がかけられる。
【００２３】
その後、フィン材料Ｗは、回転する一対の成形ローラ６間を通過し、この際、一方の成形ローラ６の歯先部が他方の成形ローラ６の歯底部に相互に噛み合うようにして、その間にフィン材料Ｗが挟み込まれ、ルーバ切刃によりルーバを切断しながら、歯先部と歯底部の噛み合いによりコルゲートフィンのフィン素Ｗｓが成形されていく。
【００２４】
そして、成形後のフィン素Ｗｓは、次の切断機７により所定の長さに切断され、その後、圧縮工程１０に進む。圧縮工程１０に入ると、フィン素Ｗｓは、歯を有する送りローラ８により前方に送られ、前方の摩擦付加部９で摩擦抵抗が加えられることにより、フィン素Ｗｓはその長さ方向に圧縮される。この圧縮によって、フィン素Ｗｓは、隣接するルーバが接する程度まで曲折され、圧縮状態となる。
【００２５】
長さ方向に圧縮されたフィン素Ｗｓは、次に、ピッチ出し工程１１に送られる。ここでは、ウォーム１２ａを中心軸で回転させると共に、フィン素Ｗｓを螺旋山型突起Ｓ１のピッチの狭い側から供給してウォーム１２ａの中心軸方向に送ることにより、フィン素Ｗｓを所定のフィンピッチＰｆに広げる。これによって、所定のフィンピッチＰｆを持ったコルゲートフィンが完成する。
【００２６】
このように、フィン素Ｗｓはウォーム１２ａの螺旋山型突起Ｓ１にピッチの狭い側から嵌り、中心軸方向に送られる中で所定ピッチＰｆに広げられながらウォーム１２ａを通過して出てくることより、フィン長さに関係のない簡便なピッチ出し方法およびピッチ出し装置となり、高速化も可能となる。
【００２７】
また、フィンピッチＰｆを変更する場合は、螺旋山型突起Ｓ２でピッチの広げる程度の異なったウォーム１２ｂに交換することで行なう。これにより、フィンピッチＰｆを簡単に可変できるピッチ出し方法となる。このピッチ出し方法はフィン長さと関係ないためフィンピッチＰｆを変える時にだけウォーム１２の交換を行なえば良く、段取り作業を低減できることから、フィンピッチ・フィン長さの異なる各種のコルゲートフィンを効率良く仕上げることができるピッチ出し装置となる。
【００２８】
（第２実施形態）
図３は、本発明の第２実施形態におけるピッチ出し工程１１の要部構造図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。上述した第１実施形態と異なるのは、ガイド１３の構造である。ウォーム１２の中心軸方向長さＬに対し、ガイド１３でのガイド長さＬ１、Ｌ２を変更することにより、広げた後のフィンピッチＰｆを可変している。
【００２９】
これは、必要ピッチまで広がった所でガイド１３による押さえを解放してやることで、フィン素Ｗｓはそこまで広がったピッチのままでウォーム１２の螺旋山型突起Ｓから離脱して取り出せることから、フィン長さに関係なく簡単にフィンピッチＰｆを可変できるピッチ出し方法となる。
【００３０】
また、このピッチ出し方法により、ウォーム１２を共通にできて交換不要となり、回転しないガイド１３を交換する等で変更すれば良く、段取り作業が容易となることから、フィンピッチ・フィン長さの異なる各種のコルゲートフィンを効率良く仕上げることができるピッチ出し装置となる。
【００３１】
また、図３のガイド１３は、複数のガイド長さＬ１、Ｌ２部分を持っており、ウォーム１２と対向するガイド長さＬ１、Ｌ２部分を切り替えることにより、広げた後のフィンピッチＰｆを可変している。このようにガイド１３を多面柱等とし、各面に異なるガイド長さＬ１、Ｌ２部分を設けておいて必要なガイド長さ面を割り出すようにしても良い。これにより、段取り作業を更に容易とできることから、フィンピッチ・フィン長さの異なる各種のコルゲートフィンを効率良く仕上げることができるピッチ出し装置となる。
【００３２】
（その他の実施形態）
上述の第１実施形態（図２）において、ガイド１３を円筒状として示したが、第２実施形態（図３）と同様、ウォーム１２ａの円筒面に対して平面状であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係わるコルゲートフィンの製造工程図である。
【図２】本発明の第１実施形態におけるピッチ出し工程の要部構造図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図３】本発明の第２実施形態におけるピッチ出し工程の要部構造図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【符号の説明】６　成形ローラ
１２、１２ａ、１２ｂ　ウォーム
１３　ガイド
Ｌ　ウォームの中心軸方向長さ
Ｌ１、Ｌ２　ガイド長さ
Ｐｆ　フィンピッチ
Ｓ　螺旋山型突起
Ｗ　フィン材料
Ｗｓ　フィン素
【図１】
2004001026.tif 000003
【図２】
2004001026.tif 000004
【図３】
2004001026.tif 000005