(57)【要約】【課題】本発明は前記課題を解消し、特に高い永久帯電防止性を示し、干渉縞の発生を抑え、且つ密着性、透明性、表面硬度、擦傷性に優れた帯電防止性ハードコートフィルムを提供することを課題とする。【解決手段】少なくとも基材（Ａ）に、ハードコート層（Ｂ）、帯電防止層（Ｃ）の順に積層してなる帯電防止ハードコートフィルムであって、該帯電防止層（Ｃ）が、金属酸化物（Ｄ）と分子内に３個以上のアクリル基を有する化合物（Ｅ）と、分子内にフッ素原子を含むアクリル化合物（Ｆ）、を含むことを特徴とする帯電防止ハードコートフィルムを提供するものである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも基材（Ａ）に、ハードコート層（Ｂ）、帯電防止層（Ｃ）の順に積層してなる帯電防止ハードコートフィルムであって、該帯電防止層（Ｃ）が、金属酸化物（Ｄ）と分子内に３個以上のアクリル基を有する化合物（Ｅ）と、分子内にフッ素原子を含むアクリル化合物（Ｆ）、を含むことを特徴とする帯電防止ハードコートフィルム。
【請求項２】
前記基材がセルロース系のフィルムであることを特徴とする請求項１記載の帯電防止ハードコートフィルム。
【請求項３】
前記帯電防止層（Ｃ）に含まれる金属酸化物（Ｄ）が、酸化錫インジウム、アンチモンドープ酸化錫、アンチモン酸亜鉛、酸化アンチモンのいずれか一種類あるいは二種類以上の混合であり、且つ粒子径１００ｎｍ以下であることを特徴とする、請求項１または２に記載の帯電防止ハードコートフィルム。
【請求項４】
前記帯電防止層（Ｃ）が、金属酸化物（Ｄ）１０〜８０重量部に対して、分子内に３個以上のアクリル基を有する化合物（Ｅ）５〜８５重量部と、分子内にフッ素原子を含むアクリル化合物（Ｆ）５〜５０重量部含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の帯電防止ハードコートフィルム。
【請求項５】
さらに機能層を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の帯電防止ハードコートフィルム。
【請求項６】
さらに偏光板を設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の帯電防止ハードコートフィルム。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の帯電防止ハードコートフィルムを表面部材として用いたことを特徴とする表示部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高い永久帯電防止性を示し、干渉縞の発生を抑え、且つ透明性、表面硬度、基材との密着性、擦傷性に優れた帯電防止ハードコートフィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般にプラスティックやフィルムなどの高分子材料の表面は比較的柔軟であることから、表面硬度を得る為に、物品表面にアクリル多官能化合物を重合させ、ハードコート層を設けるという手法がなされる。このようにして得られたハードコート層は、アクリル樹脂特有の性質である高い表面硬度、光沢性、透明性、擦傷性を有する。その一方で、絶縁特性に優れる為に帯電しやすく、ハードコート層を設けた製品表面への埃等の付着による汚れや、精密機械に使用された場合に、帯電してしまうことにより障害が発生するといった問題を抱えていた。
【０００３】
これらの問題は、通常ハードコート層に種々の帯電防止剤を練り混むことにより解消することができる（特開２０００−１７０９９号公報など）。しかしながら帯電防止剤を配合することによる表面硬度をはじめとする機械特性の低下や、帯電防止剤の欠落による表面抵抗値の上昇、着色による透明性及び透過率の低下等、新しい問題も発生することがある。これを回避するために、製品とハードコート層の間やハードコート層上に表面硬度を落とさない程度にきわめて薄く帯電防止層を設ける手法がなされるが、この時ハードコート層と帯電防止層の界面が新たに生じることになり、層間の密着性や、屈折率差により干渉縞が確認されるなどの問題も含んでいる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記課題を解消し、特に高い永久帯電防止性を示し、干渉縞の発生を抑え、且つ密着性、透明性、表面硬度、擦傷性に優れた帯電防止性ハードコートフィルムを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、少なくとも基材（Ａ）に、ハードコート層（Ｂ）、帯電防止層（Ｃ）の順に積層してなる帯電防止ハードコートフィルムであって、前記帯電防止層（Ｃ）が、金属酸化物（Ｄ）と分子内に３個以上のアクリル基を有する化合物（Ｅ）と、分子内にフッ素原子を含むアクリル化合物（Ｆ）、を含むことを特徴とする帯電防止ハードコートフィルムである。
【０００６】
請求項２の発明は、前記基材がセルロース系のフィルムであることを特徴とする請求項１記載の帯電防止ハードコートフィルムである。
【０００７】
請求項３の発明は、前記帯電防止層（Ｃ）に含まれる金属酸化物（Ｄ）が、酸化錫インジウム、アンチモンドープ酸化錫、アンチモン酸亜鉛、酸化アンチモンのいずれか一種類あるいは二種類以上の混合であり、且つ粒子径１００ｎｍ以下であることを特徴とする、請求項１または２に記載の帯電防止ハードコートフィルムである。
【０００８】
請求項４の発明は、前記帯電防止層（Ｃ）が、金属酸化物（Ｄ）１０〜８０重量部に対して、分子内に３個以上のアクリル基を有する化合物（Ｅ）５〜８５重量部と、分子内にフッ素原子を含むアクリル化合物（Ｆ）５〜５０重量部含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の帯電防止ハードコートフィルムである。
【０００９】
請求項５の発明は、さらに機能層を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の帯電防止ハードコートフィルムである。
【００１０】
請求項６の発明は、さらに偏光板を設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の帯電防止ハードコートフィルムである。
【００１１】
請求項７の発明は、請求項１〜６のいずれかに記載の帯電防止ハードコートフィルムを表面部材として用いたことを特徴とする表示部材である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施形態について詳細に説明する。
本発明では、少なくとも基材（Ａ）に、ハードコート層（Ｂ）、帯電防止層（Ｃ）の順に積層してなる帯電防止ハードコートフィルムにおいて、該帯電防止層（Ｃ）が、金属酸化物（Ｄ）と分子内に３個以上のアクリル基を有する化合物（Ｅ）と、分子内にフッ素原子を含むアクリル化合物（Ｆ）を含むことにより、帯電防止性能を効率よく発揮させることができる。そのため、帯電防止剤配合量を少なくでき、かつ帯電防止層の厚みを抑えることができ、ハードコート層の表面硬度を低下することなく、高い帯電防止機能を得るものである。
【００１３】
本発明では、基材（Ａ）は特に限定されることはないが、セルロース系のフィルムを用いると、透明性と干渉縞の抑制の点から、光学フィルム応用した時に好ましい。セルロース系のフィルムとしては、トリアセチルセルロースフィルム、ジアセチルセルロースフィルム、モノアセチルセルロースフィルムなどを用いることができる。好ましくは、トリアセチルセルロースフィルムを用いた場合には、高い透明性と、干渉縞の発生を抑えることができる。
【００１４】
また本発明のハードコート層（Ｂ）は得に限定されることはなく、通常用いられる活性エネルギー線硬化性ハードコート樹脂を用いることができる。たとえば、アクリル多官能化合物（Ｇ）をベースとするアクリル樹脂を用いた場合に高い表面硬度と、擦傷性と、透明性を得ることができる。アクリル多官能化合物（Ｇ）の例としては、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等を挙げることができる。またアクリル多官能化合物（Ｇ）は単独あるいは二種類以上を同時に用いることもできる。更に、目的に応じてアクリル単官能化合物を配合することもできるが。しかしこの時、表面硬度の低下等の問題も同時に発生することがある。
【００１５】
また本発明の帯電防止層（Ｃ）に含まれる金属酸化物（Ｄ）は、帯電防止剤となるものである。金属酸化物（Ｄ）は特に限定されるものではなく、錫ドープ酸化インジウム、アンチモンドープ酸化錫、アンチモン酸亜鉛、酸化アンチモン等が挙げられる。また、金属酸化物（Ｄ）は平均粒径１００ｎｍ以下が好適である。１００ｎｍを越える粒径の金属酸化物を用いた場合には、光の散乱が発生し、透過率の低下、あるいは着色による透明性が減少するため好ましくない。
【００１６】
また本発明の帯電防止層（Ｃ）に含まれる分子内に３個以上のアクリル基を有する化合物（Ｅ）は、帯電防止層（Ｃ）のバインダーとなるものである。分子内に３個以上のアクリル基を有する化合物（Ｅ）は得に限定されるものではなく、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等を用いることが出来る。分子内に３個以上のアクリル基を有する化合物（Ｅ）は目的に応じて単独あるいは二種類以上を同時に用いることができる。
【００１７】
また本発明の分子内に３個以上のアクリル基を有する化合物（Ｅ）の配合量は、金属酸化物（Ｄ）１０〜８０重量部に対して５〜８５重量部である。５重量部未満であると十分な表面硬度を得ることができず、８５重量部を越えると帯電防止層（Ｃ）に含まれる帯電防止剤の量が少なくなり、帯電防止効果が発揮されないためである。
【００１８】
本発明の帯電防止層（Ｃ）に含まれる分子内にフッ素を含むアクリル化合物（Ｆ）は、帯電防止剤である金属酸化物（Ｄ）を配合することにより上昇する帯電防止層の屈折率を低下させる、いわゆる屈折率調節剤である。
【００１９】
分子内にフッ素を含むアクリル化合物（Ｆ）は得に限定されるものではなく、２，２，２−トリフルオロエチル（メタ）アクリレート、２，２，３，３，−テトラフルオロプロピル（メタ）アクリレート、１Ｈ、１Ｈ、５Ｈ−オクタフルオロペンチル（メタ）アクリレート、１Ｈ、１Ｈ、２Ｈ、２Ｈ−ヘプタデカフルオロデシル（メタ）アクリレーと等の単官能アクリル化合物、２，２，３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，９，９−ヘキサデカフルオロ−１，１０−デカンジオール−ジエポキシ（メタ）アクリレート、ＰＥＰＦ＃１０００ジ（メタ）アクリレート等の２官能アクリル化合物等を用いることができる。
【００２０】
また分子内にフッ素を含むアクリル化合物（Ｆ）の配合量は金属酸化物（Ｄ）１０〜８０重量部に対して５〜５０重量部である。５重量部未満であると、十分な屈折率調整効果が得られず干渉縞が発生し、５０重量部を越えると、帯電防止層（Ｃ）の表面硬度が大幅に低下するためである。
【００２１】
また本発明のハードコート層（Ｂ）及び帯電防止層（Ｃ）は基材に塗布する際、溶剤（Ｈ）で任意の濃度に希釈することができる。溶剤（Ｈ）はとくに限定されるものでではなく、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類、酢酸メチル、酢酸エチル、メチルイソブチルアセテートなどのエステル類、クロロホルム、ジクロロメタンなどのハロゲン類、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族性溶剤類等を用いることができる。得に好ましくは、メチルエチルケトン、酢酸メチル、ジクロロメタンを単独あるいは２種類以上混合して用いた場合に、基材となるセルロースフィルム表面を浸食することにより干渉縞の発生を効果的に抑えることが出来る。
【００２２】
また、本発明のアクリル化合物（Ｅ）、（Ｆ）及び、アクリル多官能化合物（Ｇ）には、重合開始剤（Ｉ）を配合すると好ましい。重合開始剤（Ｉ）は特に限定されるものではなく、紫外線等の活性エネルギーを照射した際に、ラジカルを発生する化合物を用いることができる。例えば、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチルー１−フェニルプロパンー１−オン、２−メチル［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロパンー１−オン、２，２−ジメトキシー１，２−ジフェニルエタンー１−オン、ベンゾフェノン、１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル］−２−ヒドロキシー２−メチル１−プロパンー１−オン、２−ベンジルー２−ジメチルアミノー１−（４−モルフォリノフェニル）ブタンー１−オン、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルフォスフィンオキサイド等が使用できる。
【００２３】
本発明において重合開始剤（Ｉ）の配合量は、アクリル多官能化合物（Ｆ）１００重量部、及びアクリル化合物（Ｅ）３０〜９０重量部に対してそれぞれ０．１〜１０重量部、好ましくは１〜７重量部、更に好ましくは１〜５重量部とされる。０．１重量部未満の場合は、各層共に硬度が不十分となり、１０重量部を越えると各層共にクラックが生じ易くなる場合がある。特に重合開始剤（Ｇ）の配合量を１〜５重量部に設定すると、各層共に効率よく硬化し、クラックの発生を防ぐことができ好ましい。
【００２４】
本発明における帯電防止ハードコートフィルムのハードコート層（Ｂ）及び帯電防止層（Ｃ）の基材への塗工方式は例えば、スロットコータ、スピンコータ、ロールコータ、カーテンコータ、スクリーン印刷等の従来の塗工方式により塗工することができる。
この時形成するハードコート層（Ｂ）の膜厚は通常０．１〜２０μｍであり、好ましくは０．５〜１０μｍである。０．１μｍ未満では十分な表面硬度は得られず、２０μｍを越えると、クラックが発生するためである。
また帯電防止層（Ｃ）の膜厚は通常０．０１〜５μｍであり、好ましくは０．１〜２．０μｍである。０．０１μｍ未満では十分な帯電防止効果は得られず、５μｍを越えると大幅な表面硬度の低下が生じるためである。
【００２５】
また、本発明ではさらに機能層などを積層することができる。機能層としては反射防止層、導電層、防汚層などがあげられる。いずれも公知の方法で設けることができる。また、さらに偏光板を設けてもよい。機能層は、ハードコート層上に設けることが好ましく、偏光板は基材の下に設けることが好ましい。
また、本発明の帯電防止製ハードコートフィルムは液晶やＣＲＴやＰＤＰなどの表示部材の表面部材として用いることができる。
【００２６】
【実施例】
以下に、本発明を実施例によりさらに具体的に説明するが、本発明はこれら実施例により限定されるものではない。
【００２７】
＜実施例１＞
基材（Ａ）としてセルロースフィルム（フジタックＴＤ８０ＵＦ、富士フイルム社製、厚さ８０μｍ）に、ハードコート層（Ｂ）の多官能アクリル化合物（Ｇ）としてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（日本化薬社製、ＫＡＹＡＲＡＤ−ＤＰＨＡ）１００重量部と、重合開始剤（Ｉ）としてイルガキュア９０７（チバガイギー社製）２重量部をメチルエチルケトン中に混合溶解し、ロールコータにて５．０μｍの厚さに塗布し、オーブンにて溶媒除去後紫外線照射により硬化させハードコート層（Ｂ）を得た。さらにハードコート層（Ｂ）上に、帯電防止層（Ｃ）の金属酸化物（Ｄ）として酸化錫インジウム５０重量部と、分子内に３個以上のアクリル基を有する化合物（Ｅ）としてＫＡＹＡＲＡＤ−ＤＰＨＡ２０重量部と、分子内にフッ素原子を有するアクリル化合物（Ｆ）として、ビスコート−３Ｆ（大阪有機化学工業社製）３０重量部と、重合開始剤（Ｉ）としてイルガキュア９０７（チバガイギー社製）２重量部をメチルエチルケトン中に混合溶解し、ロールコータにて１．０μｍの厚さに塗布し、オーブンにて溶媒除去後紫外線照射により硬化させ帯電防止層（Ｃ）を形成し帯電防止ハードコートフィルムを得た。
得られた帯電防止ハードコートフィルムは、表面抵抗値、密着性、鉛筆硬度、擦傷性を測定し、干渉縞の評価を行った。
【００２８】
＜実施例２＞
ハードコート層（Ｂ）の多官能アクリル化合物（Ｇ）としてペンタエリスリトールトリアクリレート（共栄社化学社製、ライトアクリレートＰＥ−３Ａ）１００重量部と、重合開始剤（Ｉ）としてイルガキュア１８４（チバガイギー社製）０．１重量部と、帯電防止層（Ｃ）の金属酸化物（Ｄ）としてアンチモンドープ酸化錫１０重量部と、分子内に３個以上のアクリル基を有する化合物（Ｅ）としてライトアクリレートＰＥ−３Ａ８５重量部と、分子内にフッ素原子を有するアクリル化合物（Ｆ）として、ビスコート−４Ｆ（大阪有機化学工業社製）５重量部と、重合開始剤（Ｉ）としてイルガキュア９０７を１０重量部とした以外は実施例１と同様にして帯電防止ハードコートフィルムを得た。
【００２９】
＜実施例３＞
ハードコート層（Ｂ）の多官能アクリル化合物（Ｇ）としてペンタエリスリトールテトラアクリレート（共栄社化学社製、ライトアクリレートＰＥ−４Ａ）１００重量部と、重合開始剤（Ｉ）としてダロキュア１１７３（チバガイギー社製）７重量部と、帯電防止層（Ｃ）の金属酸化物（Ｄ）としてアンチモン酸亜鉛８０重量部と、分子内に３個以上のアクリル基を有する化合物（Ｅ）としてライトアクリレートＰＥ−４Ａ５重量部と、分子内にフッ素原子を有するアクリル化合物（Ｆ）として、ＡＲＴ−３（共栄化学者製）を１５重量部と、重合開始剤（Ｉ）としてダロキュア１１７３を０．５重量部とした以外は実施例１と同様にして帯電防止ハードコートフィルムを得た。
【００３０】
＜実施例４＞
ハードコート層（Ｂ）の多官能アクリル化合物（Ｇ）としてＫＡＹＡＲＡＤ−ＤＰＨＡ５０重量部と、ライトアクリレートＰＥ−４Ａ５０重量部と、重合開始剤（Ｉ）としてダロキュア１１７３を５重量部と、帯電防止層（Ｃ）の金属酸化物（Ｄ）として酸化アンチモン６５重量部と、分子内に３個以上のアクリル基を有する化合物（Ｅ）としてＫＡＹＡＲＡＤ−ＤＰＨＡ１０重量部と、ライトアクリレートＰＥ−４Ａ５重量部ライトアクリレートＰＥ−３Ａ５重量部と、分子内にフッ素原子を有するアクリル化合物（Ｆ）として、１６−ＥＦｐＡ（共栄化学者製）５重量部とビスコート３Ｆ１０重量部と、重合開始剤（Ｉ）としてダロキュア１１７３を５重量部とした以外は実施例１と同様にして帯電防止ハードコートフィルムを得た。
【００３１】
＜実施例５＞
ハードコート層（Ｂ）の多官能アクリル化合物（Ｇ）としてライトアクリレートＰＥ−３Ａ２０重量部と、ライトアクリレートＰＥ−４Ａ２０重量部と、重合開始剤（Ｉ）としてイルガキュア９０７を１重量部と、帯電防止層（Ｃ）の金属酸化物（Ｄ）として酸化錫インジウム２０重量部と、アンチモンドープ酸化錫２５重量部と、分子内に３個以上のアクリル基を有する化合物（Ｅ）としてライトアクリレートＰＥ−３Ａ５重量部と、分子内にフッ素原子を有するアクリル化合物（Ｆ）として、ビスコート−１７Ｆ（大阪有機化学工業社製）５０重量部と、重合開始剤（Ｉ）としてイルガキュア１８４を３重量部とした以外は実施例１と同様にして帯電防止ハードコートフィルムを得た。
【００３２】
＜実施例６＞
ハードコート層（Ｂ）の多官能アクリル化合物（Ｇ）としてＫＡＹＡＲＡＤ−ＤＰＨＡ５０重量部と、ライトアクリレートＰＥ−４Ａ２５重量部ライトアクリレートＰＥ−３Ａ２５重量部と、重合開始剤（Ｉ）としてイルガキュア９０７を１０重量部と、帯電防止層（Ｃ）の金属酸化物（Ｄ）として酸化錫インジウム１０重量部と、アンチモンドープ酸化錫１０重量部と、酸化アンチモン２０重量部と、分子内に３個以上のアクリル基を有する化合物（Ｅ）としてＫＡＹＡＲＡＤ−ＤＰＨＡ２０重量部と、分子内にフッ素原子を有するアクリル化合物（Ｆ）として、ＡＲＴ−３を１０重量部と、ビスコート３Ｆ１０重量部と、ビスコート−１７Ｆ２０重量部と、重合開始剤（Ｉ）としてイルガキュア９０７を１重量部とした以外は実施例１と同様にして帯電防止ハードコートフィルムを得た。
【００３３】
＜比較例１＞
ハードコート層（Ｂ）の多官能アクリル化合物（Ｇ）としてＫＡＹＡＲＡＤ−ＤＰＨＡ１００重量部と、重合開始剤（Ｉ）としてイルガキュア９０７を５重量部と、帯電防止層（Ｃ）の金属酸化物（Ｄ）として酸化錫インジウム５重量部と、分子内に３個以上のアクリル基を有する化合物（Ｅ）としてＫＡＹＡＲＡＤ−ＤＰＨＡ６５重量部と、分子内にフッ素原子を有するアクリル化合物（Ｆ）として、ビスコート−３Ｆ３０重量部と、重合開始剤（Ｉ）としてイルガキュア９０７２重量部とした以外は実施例１と同様にして帯電防止ハードコートフィルムを得た。
【００３４】
＜比較例２＞
ハードコート層（Ｂ）の多官能アクリル化合物（Ｇ）としてＫＡＹＡＲＡＤ−ＤＰＨＡ５０重量部と、ライトアクリレートＰＥ−４Ａ５０重量部と、重合開始剤（Ｉ）としてイルガキュア９０７を０．７重量部と、帯電防止層（Ｃ）の金属酸化物（Ｄ）としてアンチモンドープ酸化錫９０重量部と、分子内に３個以上のアクリル基を有する化合物（Ｅ）としてライトアクリレートＰＥ−３Ａ５重量部と、分子内にフッ素原子を有するアクリル化合物（Ｆ）として、ビスコート−４Ｆ５重量部と、重合開始剤（Ｉ）としてイルガキュア９０７を１０重量部とした以外は実施例１と同様にして帯電防止ハードコートフィルムを得た。
【００３５】
＜比較例３＞
ハードコート層（Ｂ）の多官能アクリル化合物（Ｇ）としてライトアクリレートＰＥ−４Ａ８０重量部と、ライトアクリレートＰＥ−３Ａ２０重量部と、重合開始剤（Ｉ）としてイルガキュア１８４を９重量部と、帯電防止層（Ｃ）の金属酸化物（Ｄ）としてアンチモン酸亜鉛３０重量部と、分子内に３個以上のアクリル基を有する化合物（Ｅ）としてライトアクリレートＰＥ−４Ａ１０重量部と、分子内にフッ素原子を有するアクリル化合物（Ｆ）として、ＡＲＴ−３を６０重量部と、重合開始剤（Ｉ）としてダロキュア１１７３を０．５重量部とした以外は実施例１と同様にして帯電防止ハードコートフィルムを得た。
【００３６】
＜比較例４＞
ハードコート層（Ｂ）の多官能アクリル化合物（Ｇ）としてライトアクリレートＰＥ−３Ａ１００重量部と、重合開始剤（Ｉ）としてダロキュア１１７３を３重量部と、帯電防止層（Ｃ）の金属酸化物（Ｄ）として酸化アンチモン１３重量部と、分子内に３個以上のアクリル基を有する化合物（Ｅ）としてＫＡＹＡＲＡＤ−ＤＰＨＡ５０重量部と、ライトアクリレートＰＥ−４Ａ１５重量部ライトアクリレートＰＥ−３Ａ２０重量部と、分子内にフッ素原子を有するアクリル化合物（Ｆ）として、１６−ＥＦｐＡ２重量部と、重合開始剤（Ｉ）としてダロキュア１１７３を５重量部とした以外は実施例１と同様にして帯電防止ハードコートフィルムを得た。
【００３７】
上記の実施例、比較例で評価した表面抵抗値、密着性、カール、鉛筆硬度、クラック、擦傷性、全光透過率は以下の方法で測定した。
（表面抵抗値）
ＪＩＳ　Ｋ６９１１に準拠して行った
（鉛筆硬度）
ＪＩＳ　Ｋ５４００に準拠して行った。
（密着性）
ハードコート層を碁盤目上に切断後、テープにより１８０℃剥離を行い残存率（％）を測定した。
（全光透過率）
ＡＳＴＭ　Ｄ　１００３−６１に準拠して行った。
（擦傷性）
スチールウール（＃００００）２５０ｇにて１０往復擦傷し、傷の有無を目視にて確認した。
（干渉縞）
干渉縞の有無を目視にて確認した。
【００３８】
【表１】
2004090509.tif 000002
【００３９】
【発明の効果】
本発明によれば、高い永久帯電防止性を示し、更に密着性、表面硬度、擦傷性に優れたした帯電防止ハードコートフィルムを、干渉縞が発生することなく得ることができる。また帯電防止性ハードコートフィルムは、各種製品に用いることができるが、特にディスプレイ製品の保護フィルムとして好適に使用することができる。