(57)【要約】【課題】雨水に晒されること等の原因によって、壁面に角波鋼板を固定するボルト等の固定部材が錆びることを確実に防止することができる。【解決手段】角波鋼板５の谷部５Ａに固定されるキャップ固定金具７と、キャップ固定金具７に嵌め込まれるキャップ１０とからなり、キャップ１０により谷部５Ａを塞ぐことによって、固定部材としてのボルト６に生じる錆を防止する。【選択図】  図２
2004244809.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
角波鋼板を壁面に固定する際に使用する角波鋼板用固定部材の防錆構造において、
前記角波鋼板の谷部に固定されるキャップ固定金具と、前記キャップ固定金具に嵌め込まれるキャップとからなり、前記キャップにより前記谷部を塞ぐことによって、前記固定部材に生じる錆を防止することを特徴とする、角波鋼板用固定部材の防錆構造。
【請求項２】
前記キャップ固定金具および前記キャップは、それぞれ断面コ字状に形成され、前記キャップは、前記キャップ固定金具と相対して、前記角波鋼板の谷部と前記キャップ固定金具との間の隙間に嵌め込まれ、嵌め込まれた前記キャップは、前記角波鋼板の山部と同一レベルであることを特徴とする、請求項１記載の、角波鋼板用固定部材の防錆構造。
【請求項３】
前記キャップ固定金具のウエッブには、前記固定部材が挿入されるＴ字状の溝が前記ウエッブの一方端部から形成されていることを特徴とする、請求項１または２記載の、角波鋼板用固定部材の防錆構造。
【請求項４】
前記キャップ固定金具のフランジの外面には、突起が形成され、前記キャップのフランジの内面には、前記突起と引っ掛かる係合部が形成されていることを特徴とする、請求項１から３の何れか１つに記載の、角波鋼板用固定部材の防錆構造。
【請求項５】
前記固定部材は、釘またはボルトからなっていることを特徴とする、請求項１から４の何れか１つに記載された、角波鋼板用固定部材の防錆構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、角波鋼板用固定部材の防錆構造、特に、壁面に角波鋼板を固定する固定部材が雨水に晒されること等によって錆びることを確実に防止することができる、角波鋼板用固定部材の防錆構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
家屋の壁の構築構造を図面を参照しながら説明する。
【０００３】
図６は、建屋の壁の構築構造を示す一部省略斜視図、図７は、横胴縁に固定された角波鋼板を示す断面図である。
【０００４】
図６および図７において、１は、上梁、２は、下梁、３は、上、下梁１、２間に配された間柱、４は、間柱３間に上下方向に間隔をあけて平行に固定された横胴縁、５は、横胴縁４に縦張りされた角波鋼板であり、角波鋼板５の谷部５Ａが横胴縁４にボルト６により固定されている。なお、角波鋼板５は、横胴縁４に釘等の他の固定部材により固定される場合もある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術によれば、角波鋼板５は、横胴縁４に確実に固定されるが、角波鋼板５の谷部５Ａの表面からボルト６の頭部が露出することから、ボルト６が雨水に晒される等の原因により錆びるという問題があった。ボルト６が錆びると、外観を害するばかりか、角波鋼板５の固定強度にも悪影響を及ぼす。この問題は、固定部材が釘の場合でも同様に生じる。
【０００６】
そこで、ボルト等の固定部材の発錆の問題を解決するには、ボルト６を使用しなくても横胴縁４に固定できるような形状の角波鋼板を成形することが考えられるが、このような形状の角波鋼板を成形するには、専用成形機を別途、製作する必要があり、莫大な費用がかかる。
【０００７】
従って、この発明の目的は、ボルト、釘等の固定部材により角波鋼板を固定するに際して、固定部材に生じる錆を確実に防止することができる、角波鋼板用固定部材の防錆構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、角波鋼板を壁面に固定する際に使用する角波鋼板用固定部材の防錆構造において、前記角波鋼板の谷部に固定されるキャップ固定金具と、前記キャップ固定金具に嵌め込まれるキャップとからなり、前記キャップにより前記谷部を塞ぐことによって、前記固定部材に生じる錆を防止することに特徴を有するものである。
【０００９】
請求項２記載の発明は、前記キャップ固定金具および前記キャップは、それぞれ断面コ字状に形成され、前記キャップは、前記キャップ固定金具と相対して、前記角波鋼板の谷部と前記キャップ固定金具との間の隙間に嵌め込まれ、嵌め込まれた前記キャップは、前記角波鋼板の山部と同一レベルであることに特徴を有するものである。
【００１０】
請求項３記載の発明は、前記キャップ固定金具のウエッブには、前記固定部材が挿入されるＴ字溝が前記ウエッブの一方端部から形成されていることに特徴を有するものである。
【００１１】
請求項４記載の発明は、前記キャップ固定金具のフランジの外面には、突起が形成され、前記キャップのフランジの内面には、前記突起と引っ掛かる係合部が形成されていることに特徴を有するものである。
【００１２】
請求項５記載の発明は、前記固定部材は、ボルトまたは釘からなっていることに特徴を有するものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の、角波鋼板用固定部材の防錆構造の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
【００１４】
図１は、この発明の防錆構造を適用した角波鋼板を示す平面図、図２は、図１のＡ−Ａ線断面図、図３は、キャップ固定金具を示す斜視図、図４は、キャップ固定金具を示す正面図、図５は、キャップを示す部分斜視図である。
【００１５】
この発明において、角波鋼板５の固定構造は、上述した従来技術と同様である。すなわち、角波鋼板５は、固定手段としてのボルト６によって横胴縁４に縦張りされている。なお、固定手段としては、ボルト６以外に釘等であっても良い。
【００１６】
角波鋼板５の谷部５Ａには、ボルト６によってキャップ固定金具７が固定されている。キャップ固定金具７は、図３に示すように、断面コ字状に形成され、そのフランジは、ウエッブに対してほぼ直角に折れ曲がっている。前記ウエッブには、ボルト６が挿入されるＴ字溝８が前記ウエッブの一方端部から形成されている。
【００１７】
Ｔ字溝８の足部８Ａの幅は、Ｔ字溝８の頭部８Ｂからキャップ固定金具７の一方端部側に向って広がっている。これは、キャップ固定金具７を角波鋼板５の谷部５Ａに固定する際、仮止めされたボルト６にキャップ固定金具７を挿入しやすくするためである。Ｔ字溝８の頭部８Ｂは、横長に形成されている。これは、キャップ固定金具７の位置調整のためである。
【００１８】
キャップ固定金具７のフランジの外面には、突起９が前記フランジの長手方向に間隔をあけて複数個形成されている。突起９は、後述するキャップ１０の係合部１０Ａに引っ掛かって、キャップ１０の抜け止めを防止する作用を有する。突起９は、前記フランジの内面から外面に向けてポンチ等により穴あけをした際に前記フランジの外面に生じたばりにより形成されている。突起９は、キャップ１０の係合部１０Ａに引っ掛かる作用を有するものならば、これ以外のものであっても良い。例えば、プレス加工等によって、係合部１０Ａに引っ掛かる爪を押出し形成しても良い。
【００１９】
角波鋼板５の谷部５Ａとキャップ固定金具７との間の隙間（Ｓ）には、キャップ１０が嵌め込まれている。キャップ１０は、断面コ字状に形成され、角波鋼板５の長さ分の長さを有し、角波鋼板５の谷部５Ａ内に嵌まり込むように、そのフランジは、ウエッブに対して互いに内側に折れ曲がっている。従って、前記隙間（Ｓ）は、角波鋼板５の谷部５Ａに向って狭まっている。
【００２０】
キャップ１０のフランジの内面には、キャップ固定金具７の突起９と引っ掛かる係合部１０Ａが形成されている。係合部１０Ａは、キャップ１０のフランジの下部を内側に折り曲げることによって形成されている。係合部１０Ａの幅（Ｌ）は、前記隙間（Ｓ）の底部の幅より若干広く形成されている。係合部１０Ａは、キャップ固定金具７の突起９に引っ掛かる作用を有するものであれば、これ以外のものであっても良い。例えば、プレス加工等によって、突起９に引っ掛かる爪を押出し形成しても良い。
【００２１】
キャップ１０のフランジの幅は、キャップ１０が角波鋼板５の谷部５Ａとキャップ固定金具７との間の隙間に嵌め込まれた際に、キャップ１０と角波鋼板５の山部５Ｂとが同一レベルになるような寸法になっている。
【００２２】
以上のように構成されている、この発明の防錆構造によれば、以下のようにして、角波鋼板用固定部材としてのボルト６の発錆を防止することができる。
【００２３】
建屋の壁面に角波鋼板５を新設するには、横胴縁４に角波鋼板５をボルト６によって仮止めした後、キャップ固定金具７のＴ字溝８にボルト６を挿入してキャップ固定金具７を仮付けし、この後、ボルト６を本締めする。そして、キャップ１０を角波鋼板５の谷部５Ａとキャップ固定金具７との間の隙間（Ｓ）に嵌め込んで、強く押し込む。
【００２４】
キャップ１０の係合部１０Ａの幅（Ｌ）は、前記隙間（Ｓ）の底部の幅より若干広く形成されているので、係合部１０Ａは、角波鋼板５の谷部５Ａとキャップ固定金具７のフランジとによって弾性的に挟まれ、且つ、係合部１０Ａがキャップ固定金具７の突起９に引っ掛かる。従って、通常の状態では、キャップ１０がキャップ固定金具７から外れることはない。しかも、角波鋼板５の表からはボルト６が見えたいと共に、キャップ１０を嵌め込んだ状態では、キャップ１０は、角波鋼板５の山部と同一レベルである。従って、優れた外観が得られる。
【００２５】
このようにして、角波鋼板５の谷部５Ａは、キャップ１０により塞がれるので、雨水がボルト６に晒されることはない。従って、ボルト６に生じる錆を確実に防止することができる。
【００２６】
キャップ１０を外す場合には、キャップ固定金具７の突起９とキャップ１０の係合部１０Ａとの引っ掛かり力を超えてキャップ１０を強く引っ張れば良い。
【００２７】
既設の角波鋼板５にキャップ１０を嵌め込むには、既設のボルト６を緩めて、キャップ固定金具７のＴ字溝８にボルト６を差し込んだ後、ボルト６を締めてキャップ固定金具７を固定すれば良い。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明した通り、この発明によれば、角波鋼板の谷部にキャップ固定金具を固定し、このキャップ固定金具にキャップを嵌め込んで、前記谷部を前記キャップにより塞ぐことによって、以下のような有用な効果がもたらされる。
【００２９】
（１）固定部材が雨水等に晒されることがなくなるので、固定部材に生じる錆を確実に防止することができる。
【００３０】
（２）既設、新設の壁を問わず適用することができる。
【００３１】
（３）ボルトレスにすることなく、固定部材に生じる錆を防止することができるので、既存の角波鋼板成形機をそのまま使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の防錆構造を適用した角波鋼板を示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】キャップ固定金具を示す斜視図である。
【図４】キャップ固定金具を示す正面図である。
【図５】キャップを示す部分斜視図である。
【図６】建屋の壁の構築構造を示す一部省略斜視図である。
【図７】横胴縁に固定された角波鋼板を示す断面図である。
【符号の説明】
１：上梁
２：下梁
３：間柱
４：横胴縁
５：角波鋼板
５Ａ：谷部
５Ｂ：山部
６：ボルト
７：キャップ固定金具
８：Ｔ字溝
８Ａ：足部
８Ｂ：頭部
９：突起
１０：キャップ
１０Ａ：係合部
【図１】
2004244809.tif 000003
【図２】
2004244809.tif 000004
【図３】
2004244809.tif 000005
【図４】
2004244809.tif 000006
【図５】
2004244809.tif 000007
【図６】
2004244809.tif 000008
【図７】
2004244809.tif 000009