(57)【要約】【課題】開口部を構成している鉄骨や木桟とサッシ枠との隙間や、鉄骨や木桟と外壁材との隙間など、複数の部材間を長期にわたり安定に防水でき、しかも、サッシ枠などの部材の位置決めおよび微調整や、部材の取り外しも容易に行える防水シートおよびサッシ枠取付方法を提供する。【解決手段】基材フィルム１１の一方の面１１ａに粘着層１２が形成された建築用防水シート１０Ａであって、前記基材フィルム１１の他方の面１１ｂは、離型処理されている。前記粘着層１２は、ブチルゴムであることが好ましい。また、被取付部に、この建築用防水シート１０Ａの前記粘着層１２における前記基材フィルム１１との非接触面を貼着する防水シート貼着工程と、貼着された前記建築用防水シート１０Ａを介して前記サッシ枠を取り付けるサッシ枠取付工程とにより、上記課題を解決できる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材フィルムの一方の面に粘着層が形成された建築用防水シートであって、
前記基材フィルムの他方の面は、離型処理されていることを特徴とする建築用防水シート。
【請求項２】
前記粘着層は、ブチルゴムからなることを特徴とする請求項１に記載の建築用防水シート。
【請求項３】
前記基材フィルムは、厚さ３０〜１００μｍの無延伸ポリプロピレンフィルムであることを特徴とする請求項１または２に記載の建築用防水シート。
【請求項４】
前記粘着層における前記基材フィルムとの非接触面には、該粘着層から剥離可能な剥離シートが設けられ、
該剥離シートは、分断線により複数に分割されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の建築用防水シート。
【請求項５】
建築物の被取付部にサッシ枠を取り付ける方法であって、
前記被取付部に、請求項１ないし４のいずれかに記載の建築用防水シートの前記粘着層における前記基材フィルムとの非接触面を貼着する防水シート貼着工程と、
貼着された前記建築用防水シートを介して前記サッシ枠を取り付けるサッシ枠取付工程とを有することを特徴とするサッシ枠の取付方法。
【請求項６】
建築物の被取付部にサッシ枠を取り付ける方法であって、
請求項４に記載された建築用防水シートを、前記剥離シートが外側になるように前記分断線から折り曲げ、折り曲げられた箇所から露出した前記粘着層を、前記被取付部の所定位置に貼着して該建築用防水シートの貼着位置を位置決めした後、前記剥離シートを剥離し、露出した粘着層を前記被取付部に貼着する防水シート貼着工程と、
貼着された前記建築用防水シートを介して前記サッシ枠を取り付けるサッシ枠取付工程とを有することを特徴とするサッシ枠の取付方法。
【請求項７】
前記防水シート貼着工程後に、前記基材フィルムの前記離型処理された面と前記サッシ枠との間に粘着性防水部材を配置して、前記サッシ枠取付工程を行うことを特徴とする請求項５または６に記載のサッシ枠の取付方法。
【請求項８】
前記粘着性防水部材はブチルゴムテープからなり、少なくとも一方の面には、長手方向に沿う複数の溝が形成されていることを特徴とする請求項７に記載のサッシ枠の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は建築物躯体の開口部を防水するために好適な建築用防水シートと、この建築用防水シートを使用したサッシ枠の取付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建築物躯体の開口部には、通常、窓枠用などのサッシ枠が取付けられるが、この際、開口部を構成している鉄骨や木桟とサッシ枠との隙間や、鉄骨や木桟と外壁材との隙間などには防水処理がなされ、ここから雨水、結露水などが侵入しないようにされている。
防水処理方法としては、隙間をコーキングするなどシーリング材でシールする方法や、隙間にガスケットを挿入して塞ぐ方法などがある。また、ブチルゴムなどからなる粘着層を備えた防水テープ（例えば特許文献１〜４参照。）を使用して防水処理する方法もある。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−４９３１１号公報
【特許文献２】
特開平８−７４３３６号公報
【特許文献３】
特開平９−１２９８６号公報
【特許文献４】
特開平９−１１８８６１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、隙間をシーリング材でシールする場合には、施工者によってシーリング材の塗布量や技術レベルが異なるために、施工状態や防水性に違いが出る場合があった。また一般に、開口部は鉄骨や木桟から構成され、サッシ枠はアルミニウムなどの金属からなり、互いに材質が異なるため、鉄骨や木桟とサッシ枠とがそれぞれ外気温度の変化、風、地震などの自然条件によって、異なる膨張率および収縮率で膨張・収縮したり、動いたりして、シーリング材が切れたり剥がれたりするという問題があった。
また、ガスケットは、防水しようとする隙間に凹凸があれば、ガスケットを挿入しても若干の隙間が生じてしまい十分には防水できず、凹凸がない場合でもガスケットは押出成形体であるために、しだいに押出時の長さ方向に収縮し、長期の使用中には隙間を生じてしまうという問題があった。
【０００５】
一方、粘着性が高く防水性に優れたブチルゴムなどの粘着層を有する防水テープを隙間に貼着する方法では、シーリング材やガスケットを使用した場合に生じる問題を解決でき、長期にわたって高い防水性を達成することができる。しかしながら、このような粘着性の高い防水テープの場合、これを後からきれいに剥がすことが難しく、例えばこのような防水テープにより防水処理されたサッシ枠をリフォームなどで取り外す必要が生じた場合には、サッシ枠を容易に取り外すことができなかった。また、粘着層とサッシ枠や取付部とが一旦接触してしまうと、粘着層の高い粘着性により、その後にサッシ枠の取付位置を微調整することは困難であり、施工性に劣るものであった。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、開口部を構成している鉄骨や木桟とサッシ枠との隙間や、鉄骨や木桟と外壁材との隙間など、複数の部材間を長期にわたり安定に防水でき、しかも、サッシ枠などの部材の位置決めおよび微調整や、部材の取り外しも容易に行える防水シートを提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の建築用防水シートは、基材フィルムの一方の面に粘着層が形成された建築用防水シートであって、前記基材フィルムの他方の面は、離型処理されていることを特徴とする。
前記粘着層は、ブチルゴムからなることが好ましい。
前記基材フィルムは、厚さ３０〜１００μｍの無延伸ポリプロピレンフィルムであることが好ましい。
前記粘着層における前記基材フィルムとの非接触面には、該粘着層から剥離可能な剥離シートが設けられ、該剥離シートは、分断線により複数に分割されていることが好ましい。
本発明のサッシ枠の取付方法は、建築物の被取付部にサッシ枠を取り付ける方法であって、前記被取付部に、前記建築用防水シートの前記粘着層における前記基材フィルムとの非接触面を貼着する防水シート貼着工程と、貼着された前記建築用防水シートを介して前記サッシ枠を取り付けるサッシ枠取付工程とを有することを特徴とする。
また、特に建築用防水シートが、分断線により複数に分割された剥離シートを有するものである場合には、その建築用防水シートを、前記剥離シートが外側になるように前記分断線から折り曲げ、折り曲げられた箇所から露出した前記粘着層を、前記被取付部の所定位置に貼着して該建築用防水シートの貼着位置を位置決めした後、前記剥離シートを剥離し、露出した粘着層を前記被取付部に貼着する防水シート貼着工程と、貼着された前記建築用防水シートを介して前記サッシ枠を取り付けるサッシ枠取付工程とを有する方法でサッシ枠を取り付けることが好ましい。
また、前記防水シート貼着工程後に、前記基材フィルムの前記離型処理された面と前記サッシ枠との間に粘着性防水部材を配置して、前記サッシ枠取付工程を行うことが好ましい。
また、前記粘着性防水部材はブチルゴムテープからなり、少なくとも一方の面には、長手方向に沿う複数の溝が形成されていることが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施形態例を挙げて詳細に説明する。
［建築用防水シート］
（第１実施形態例）
図１は本発明の建築用防水シート（以下、防水シートという。）の一例を示す斜視図である。この例の防水シート１０Ａは、基材フィルム１１の一方の面１１ａに、粘着層１２が形成され、基材フィルム１１の他方の面、すなわち、粘着層１２が形成されていない側の面１１ｂには離型処理が施されている。この防水シート１０Ａは、詳しくは後述するが、例えば建築物の開口部を構成している鉄骨や木桟などの柱部材や外壁材などに、その粘着層１２が貼着され、防水のために使用されるものである。この例の防水シート１０Ａは、図中Ｗで示す幅が５４ｍｍで、長さ（図中左右方向）が任意であるテープ状に形成されている。
【０００９】
ここで、基材フィルム１１上に形成される粘着層１２としては、ブチルゴム、アクリルゴム、ウレタンゴム、水添系のＳＩＳ（スチレン−イソプレン−スチレン共重合体）、水添系のＳＢＳ（スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体）などを使用できるが、特に粘着性に優れ水の侵入を確実に阻止でき、耐候性、耐熱性、耐火性なども良好で、かつ、安価であることから、ブチルゴムを使用することが好ましい。図示例の粘着層１２は、ブチルゴムからなり、厚さ０．６ｍｍに形成されている。
【００１０】
基材フィルム１１としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、無可塑ポリ塩化ビニルや、各種ポリマーアロイおよびエンジニアリングプラスチックなど、各種樹脂フィルムを使用できるが、柔軟性と強度と弾性とを併せ持つことから、無延伸ポリプロピレンフィルムが好ましい。また、出隅部や入隅部など凹凸のある部位に防水シート１０Ａを使用する場合であっても、防水シート１０Ａがその部位の形状に追従しやすい点から、基材フィルムの厚さは３０〜１００μｍであることが好ましい。特にこのような厚さのＣＰＰフィルムを基材フィルム１１として使用すると、凹凸のある部位に防水シート１０Ａを貼着する場合でも、基材フィルム１１が粘着層１２とともに伸び、凹凸に沿って密着するため好ましい。なお、図１の例では基材フィルムとして、厚さ５０μｍのＣＰＰフィルムを使用している。また、ＣＰＰフィルムは、例えば、５０モル％以上、好ましくは７０モル％以上のプロピレン単位を有する結晶混合物を、配向させることなく、無延伸状態で均一な厚みにフィルム化することにより得られる。
【００１１】
防水シート１０Ａにおいて基材フィルム１１の他方の面、すなわち、粘着層１２が形成されていない側の面１１ｂに施される離型処理は、各種公知の方法でなされればよいが、特にシリコーン系離型剤を面１１ｂに塗布した後、例えば１２０℃、３分間などの条件で焼き付け処理を行い、シリコーン系の離型面を形成する方法が好ましい。
このように離型処理を行うと、後述するように、この面１１ｂにブチルゴムテープなどの粘着性防水部材を付着させた場合、強く密着するが、一旦密着した粘着性防水部材を剥がす必要が生じた場合には、容易に剥がすことができる。
【００１２】
（第２実施形態例）
図２は本発明の防水シートの他の一例を示す斜視図であり、この防水シート１０Ｂは、図１の防水シート１０Ａの粘着層１２において、基材フィルム１１と接触していない方の面、すなわち基材フィルム１１との非接触面１２ａの側に、粘着層１２から剥離可能な剥離シート１３が設けられたものである。また、この剥離シート１３には、テープ状の防水シート１０Ｂの長さ方向（図中左右方向）に連続した直線状の切れ目からなる１本の分断線１４が設けられ、剥離シート１３は、この分断線１４により２つの剥離シート片１３ａ，１３ｂに分割されている。なお、この例で分断線１４は、剥離シート１３を幅方向に３：１０に分断するように設けられ、符号１３ａで示される剥離シート片の幅が、符号１３ｂで示される剥離シート片１３ｂの幅よりも小さくなっている。
また、図示例においては、基材フィルム１１、粘着層１２、剥離シート１３は、いずれも同じ幅となっているが、ここで粘着層１２の幅を、基材フィルム１１および剥離シート１３の幅より若干小さくしてもよい。このようにすると、防水シート１０Ｂの取り扱い中などに粘着層１２がはみ出るなどして、他の物品に粘着してしまうことがないし、剥離シート１３を剥離しやすくなる。
【００１３】
剥離シート１３としては特に制限はなく、一般の粘着テープなどに用いられるクラフト離型紙など公知のものが使用できる。また、基材フィルム１１、粘着層１２としては、第１実施形態例（図１）の防水シート１０Ａについて例示したものを同様に使用でき、本実施形態例においても、粘着層１２は厚さ０．６ｍｍのブチルゴムからなり、基材フィルム１１には、厚さ５０μｍのＣＰＰフィルムが使用されている。また、分断線１４は、この例では連続した切れ目から形成されているが、ミシン目などの断続した切れ目から形成されていてもよい。
なお、以下、このような防水シート１０Ｂについて、剥離シート１３が剥がされたものについても符号１０Ｂで示す場合がある。
【００１４】
（第３実施形態例）
図３は本発明の防水シートのさらに他の例であり、縦１２５ｍｍ×横１３５ｍｍの長方形に形成されたものである。
この防水シート１０Ｃは、図２の例の場合と同様に、基材フィルム１１、粘着層１２、剥離シート１３が順次積層した構成であって、基材フィルム１１において粘着層１２が形成されていない側の面１１ｂには離型処理が施されているが、上記大きさの長方形に形成されている点と、剥離シート１３に分断線１４が２本設けられている点で第２実施形態例（図２）とは異なっている。
【００１５】
この例において分断線１４は、直線状の第１の分断線１４ａと、この第１の分断線１４ａに対して直交する直線状の第２の分断線１４ｂとからなっていて、剥離シート１３は４つの剥離シート片１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄに分割されている。
なお、図示のようにこの例で第１の分断線１４ａは、防水シート１０Ｃを横方向に６：１１に分割する位置に設けられ、第２の分割線１４ｂは、防水シート１０Ｃを縦方向に７：１８に分割するように設けられている。また、この例で各分断線１４ａ，１４ｂは連続した切れ目から形成されているが、ミシン目などの断続した切れ目から形成されていてもよい。
なお、以下、このような防水シート１０Ｃについて、剥離シート１３が剥がされたものについても符号１０Ｃで示す場合がある。
【００１６】
［サッシ枠の取付方法］
次に、以上例示した防水シート１０Ａ〜１０Ｃに代表される本発明の防水シートの使用方法について、防水シートを建築物躯体の開口部に貼着して防水処理（防水シート貼着工程）し、その後、その開口部に窓枠用のサッシ枠を取り付ける（サッシ枠取付工程）場合を例示して説明する。なお、窓枠用のサッシ枠は、通常、サッシ上枠、サッシ下枠、サッシ左枠、サッシ右枠からなり、それぞれサッシの被取付部である開口部上端、開口部下端、開口部左端、開口部右端に、ビスなどの固定部材で固定され、取り付けられる。
【００１７】
（防水シート貼着工程）
まず、はじめに、開口部下端に防水処理する方法について説明する。
（１）開口部下端の防水処理
図４は開口部下端の一部と開口部左端の一部を主に示す斜視図である。図中、符号２０は外壁材、符号３０は合板などの野地板、符号４０ａ，４０ｂ，４０ｃは木桟（柱部材）である。また、野地板３０のうち、以下、開口部下端、開口部左端、開口部上端、開口部右端を構成している部分をそれぞれ開口部下枠３１、開口部左枠３２、開口部上枠、開口部右枠という。
【００１８】
まず第１に、外壁材２０の上端面２０ａから、開口部下枠３１、開口部左枠３２、図示略の開口部右枠、木桟４０ａにかけて、図５のように図２の防水シート１０Ｂを貼着する。
具体的には、図６に示すように、図２の防水シート１０Ｂを、剥離シート１３が外側になるように分断線１４から２つに折り曲げる。すると、分断線１４により剥離シート１３が分割され、折り曲げられた箇所（剥離シート片１３ａ，１３ｂ同士の間）から、粘着層１２が分断線１４に沿う直線状に露出する。そこで、この直線状に露出した粘着層１２を、外壁材２０の上端面２０ａと開口部下枠３１との境界線３５に沿って押圧、貼着し、防水シート１０Ｂの貼着位置を位置決めする。
なお、この際、防水シート１０Ｂにおける幅の小さな方の剥離シート片１３ａ側が外壁材２０の上端面２０ａ側となり、幅の大きな方の剥離シート片１３ｂ側が開口部下枠３１の外表面３１ａ側に位置するように防水シート１０Ｂを配置する。
【００１９】
ついで、まず、幅の小さい方の剥離シート片１３ａを粘着層１２から剥離して、露出した粘着層１２を外壁材２０の上端面２０ａに接触させ、基材フィルム１１側から十分に転圧し、貼着する。その後、幅の大きい方の剥離シート片１３ｂも粘着層１２から剥離して、露出した粘着層１２を開口部下枠３１の外表面３１ａから上端面３１ｂ、さらには木桟４０ａにかけて接触させ、基材フィルム１１側から十分に転圧し、貼着する。
このようにして、図５および図７の縦断面図に示すように、外壁材２０の上端面２０ａから開口部下枠３１、開口部左枠３２、図示略の開口部右枠、木桟４０ａにかけて、防水シート１０Ｂを貼着することによって、外壁材２０と開口部下枠３１との境界線３５、さらには、開口部下枠３１と木桟４０ａとの隙間への水の侵入を防止することができる。また、野地板３０であり木材からなる開口部下枠３１への水の浸透も防止し、開口部下枠３１の腐食を防止することができる。
なお、この際、防水シート１０Ｂの図５中における左端側と図示略の右端側には、必要に応じて適当な箇所にカッタなどで切り込みを入れ、開口部左枠３２の外表面３２ａおよび開口部右枠の外表面に、防水シート１０Ｂの左端側および右端側が容易に立ち上がるようにしてもよい。
【００２０】
第２に、図８に示すように、図３の防水シート１０Ｃを開口部下端と開口部左端とに跨るよう貼着する。なお、図８中、先に貼着した防水シート１０Ｂの図示は省略している。
具体的には、まず防水シート１０Ｃを、剥離シート１３が外側になるように第１の分断線１４ａから２つに折り曲げ、さらに剥離シート１３が外側になるように第２の分断線１４ｂから折り曲げ、図９に示す状態とする。すると、これら分断線１４ａ，１４ｂにより剥離シート１３が分割され、折り曲げられた箇所から、粘着層１２が露出する。
ついで、粘着層１２のうち、第１の分断線１４ａと第２の分断線１４ｂとの交点から露出した部分１２ａを、図１０に示すように、３つの木桟４０ａ，木桟４０ｂ，木桟４０ｃにより形成される入隅部３６に突き当てつつ、第２の分断線１４ｂから露出した直線状の粘着層１２を、木桟４０ａと木桟４０ｃとの境界線３７に沿って押圧、貼着し、防水シート１０Ｂの貼着位置を位置決めする。
ついで、防水シート１０Ｃにおける最も大きな面積の剥離シート片１３ｄを剥離して、露出した粘着層１２を木桟４０ａの上端面４０ａ’に押圧、貼着し、ついで、剥離シート片１３ｃを剥離し、露出した粘着層１２を木桟４０ｃに押圧、貼着し、ついで、剥離シート片１３ｂを剥離し、露出した粘着層１２を木桟４０ｂに押圧、貼着する。
なお、この際、防水シート１０Ｂの剥離シート片１３ａに対応する部分の粘着層１２および基材フィルム１１は不要であるので、必要に応じてカッタなどで切り取ってしまうことが好ましい。
また、図１０中においても先に貼着した防水シート１０Ｂの図示は省略している。
【００２１】
その後、最も大きな面積の剥離シート片１３ｄを剥離することにより露出した粘着層１２において、木桟４０ａ，４０ｃには貼着しきれず、延出した部分を、開口部下枠３１の外表面３１ａおよび開口部左枠３２の外表面３２ａにまで拡げ、貼着し、図８の状態とする。
この際、防水シート１０Ｃには、カッタなどで適宜切り込みを入れ、開口部下枠３１の外表面３１ａおよび開口部左枠３２の外表面３２ａにまで貼着するようにしてもよいが、この例の防水シート１０Ｃの基材フィルム１１は、厚さ５０μｍのＣＰＰフィルムからなるため、引張力を与えることにより粘着層１２を形成しているブチルゴムとともに容易に伸びる。よって、カッタなどの切り込みを入れなくても、開口部下枠３１の外表面３１ａおよび開口部左枠３２の外表面３２ａにまで確実に貼着できる。
このようにして図８に示すように、図３の防水シート１０Ｃを開口部下端と開口部左端とに跨るよう貼着することによって、木桟４０ａと木桟４０ｃとの境界線３７、開口部下枠３１の上端面３１ｂと木桟４０ａとの隙間、開口部左枠３２と木桟４０ｃとの隙間、各木桟４０ａ，４０ｂ，４０ｃ間の隙間への水の侵入を防止することができる。また、このように防水シート１０Ｃを貼着した部分からは、開口部下枠３１、開口部左枠３２、木桟４０ａ，４０ｂ，４０ｃへ水が浸透せず、腐食を防止できる。
【００２２】
また、詳細は略すが、第３に、図８〜図１０を示して説明した方法と同じ要領で、図３の防水シート１０Ｃを開口部下端と図示略の開口部右端とにも跨るよう貼着する。
【００２３】
第４に、図１１に示すように、幅が１２５ｍｍと幅広にされ、分断線が防水シートの幅を３：１０で分断する位置に設けられた以外は図２の例の防水シート１０Ｂと同様の構成の図示略の防水シート１０Ｂ’を用意し、開口部下端に貼着する。なお、ここで防水シート１０Ｂ’の長さは、開口部の開口幅よりも数ミリ短い長さにカットしておく。また、ここで先に貼着された防水シート１０Ｂ，１０Ｃの図示は略す。
具体的には、図６に示した方法と同じ要領で、用意した防水シート１０Ｂ’を分断線から折り曲げ、露出した直線状の粘着層を木桟４０ａと木桟４０ｂとの境界線３８に沿って押圧、貼着し、防水シート１０Ｂ’の貼着位置を位置決めする。ついで、まず木桟４０ｂ側を貼着し、その後、木桟４０ａから開口部下枠３１にかけて貼着することにより、図１１の状態とする。このように防水シート１０Ｂ’を貼着することにより、木桟４０ａ，４０ｂの境界線３８や、木桟４０ａと開口部下枠３１との隙間を防水でき、さらに、木桟４０ａへの水の浸透も防止できる。
なお、この際、防水シート１０Ｂ’における幅の小さな方の剥離シート片側が木桟４０ｂ側となり、幅の大きな方の剥離シート片側が木桟４０ａ側に位置するように防水シート１０Ｂ’を配置する。
以上のように４枚の防水シートを使用することにより、開口部下端を防水処理することができる。また、このような防水処理においては、特に防水シートとして、分断線１４により複数に分割された剥離シート１３を備えたものを使用し、図６、図１０に示すようにして貼着することにより、上述したように位置決めが容易にできる他、符号３５，３６，３７，３８で示される各境界線や入隅部など、従来の防水シートでは密着させ難く、シートが浮いてしまいがちであった箇所にも、粘着層１２をしっかりと隙間なく密着させることができる。
また、図１２に、開口部下端の幅方向の中央部における縦断面図を示す。
【００２４】
（２）開口部左端および右端の防水処理
図１３に示すように開口部左枠３２に、幅が８０ｍｍと幅広にされた以外は図１の例の防水シート１０Ａと同様の構成の図示略の防水シート１０Ａ’を用意し、開口部左枠３２に貼着する。また、図示は略すが同様に開口部右枠にも同じ防水シート１０Ａ’を貼着する。なお、ここで防水シート１０Ａ’の長さは、開口部の高さよりも数ミリ短い長さにカットしておく。また、図１３においても、これ以前に貼着された防水シート１０Ｂ，１０Ｂ’１０Ｃの図示は略している。
【００２５】
（３）開口部上端の防水処理
次に図示は略すが、図５〜７に示した方法と同じ要領で、開口部上端にも図２の防水シート１０Ｂを貼着する。すなわち、図示略の外壁材の下端面から、開口部上枠、開口部左枠、開口部右枠、木桟にかけて、防水シート１０Ｂを貼着する。
【００２６】
以上（１）〜（３）に説明した各防水処理を行うことにより、防水シート貼着工程が終了し、サッシ上枠、下枠、左枠、右枠が取り付けられる開口部の全周にわたって、基材フィルム１１が、離型処理された面が外側に向いた状態で貼着された状態となる。
【００２７】
（サッシ枠取付工程）
以上説明したようにサッシ枠の被取付部である開口部上端、開口部下端、開口部右端、開口部左端に防水シート１０Ａ’，１０Ｂ，１０Ｂ’，１０Ｃを貼着し、防水シート貼着工程を行った後、サッシ上枠、サッシ下枠、サッシ左枠、サッシ右枠をビスなどで固定し取り付ける、サッシ枠取付工程を行う。
図１４に、サッシ下枠５０を開口部下端の被取付部に取り付けた状態を示す。
なお、このように防水シート１０Ｂ，１０Ｂ’’，１０Ｃが貼着された上に直接各サッシ枠を配置し、ビスで固定するだけでも、ある程度の防水は可能である。すなわち、防水シート１０Ａ’，１０Ｂ，１０Ｂ’，１０Ｃの貼着により、雨水や結露水が各木桟４０ａ，４０ｂ，４０ｃ、野地板３０などの木材に浸透しなくなる。また、サッシ枠の内側には凸部が適宜存在している場合が多く、この凸部が取付工程により防水シート１０Ａ’，１０Ｂ，１０Ｂ’，１０Ｃの粘着層１２に食い込むことにより、サッシ枠内側への水分の侵入をも抑制することができる。
しかしながら、防水シート貼着工程後に、貼着された防水シート１０Ａ’，１０Ｂ，１０Ｂ’，１０Ｃの離型処理された面と各サッシ枠との間に、別途、粘着性防水部材を配置し、サッシ取り付けることにより、防水性をより確実なものとすることができる。
【００２８】
粘着性防水部材としては、ブチルゴムなどの粘着性物質からなるものが挙げられ、例えば、図１５に示すようなブチルゴムテープ６０が好ましく使用できる。このブチルゴムテープ６０は、断面が略円形であって直径が１ｍｍの複数の線状体６１が平行に引き揃えられ互いに接合して形成されたものであって、隣り合う線状体６１同士の間に溝６１ａが形成された状態となっている。
このように長手方向に沿う複数の溝６１ａが形成されていると、これらがそれぞれ止水溝として作用し、外部からの雨水をこれらの溝に保持することができ、雨水などの浸入をより確実に防ぐことができる。また、溝が形成されておらず、全面が平坦な場合にくらべて、小さな転圧力で確実に対象物に粘着することもできる。さらに、全面が平坦な場合には、これと対象物との間に空気が残存しやすくなり、その結果、密着性や止水性が低下する場合がある。しかしながら、このような溝６１ａが形成されていると、空気は溝６１ａを通じて抜けやすく、かつ、溝６１ａ同士の間の凸状部は確実に対象物に密着するため、密着性が優れる。また、溝６１ａがあると粘着層１１の表面積が大きくなるため、ブチルゴムテープ６０を成形した後の放熱が促進され、蓄熱による変形を防止できる。
【００２９】
ブチルゴムテープ６０としては、溝６１ａが両面に形成されたものが好ましく、このようなものの他の例としては図１６に示すものが挙げられるが、いずれか一面にのみ形成されたものであってもよく、例えば図１７に示すようなものが例示できる。
さらに、粘着性防水部材には、ブチルゴム以外のアクリルゴム、ウレタンゴム、水添系のＳＩＳ（スチレン−イソプレン−スチレン共重合体）、水添系のＳＢＳ（スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体）などを使用してもよいが、特に粘着性に優れ水の侵入を確実に阻止でき、耐候性、耐熱性、耐火性なども良好で、かつ、安価であることから、ブチルゴムを使用することが好ましい。
【００３０】
このようなブチルゴムテープ６０などの粘着性防水部材を、サッシ枠における防水シート１０Ａ’，１０Ｂ，１０Ｂ’，１０Ｃとの接触面に長さ方向に沿ってあらかじめ貼着した後、建築物躯体の開口部に貼着された防水シート１０Ａ’，１０Ｂ，１０Ｂ’，１０Ｃの基材フィルム１１における離型処理された面に、サッシ枠を取り付けることにより、防水がより完全なものとなる。
さらに、ここで開口部に貼着されている防水シート１０Ａ’，１０Ｂ，１０Ｂ’，１０Ｃは、粘着性防水部材と接触する面が離型処理された面となっているため、一旦サッシ枠を取り付けた後、リフォーム時などにおいてサッシ枠を取り外す必要が生じた場合でも、粘着性防水部材が防水シート１０Ａ’，１０Ｂ，１０Ｂ’，１０Ｃから容易、かつ、きれいに剥がれる。例えば、ここで防水シート１０Ｂ，１０Ｂ’’，１０Ｃに離型処理がなされていないと、粘着性防水部材が防水シートに強固に粘着し、サッシ枠を取り外すことは困難となる。特に、粘着性防水部材の材質が上述のようにブチルゴムである場合には、その傾向が大きい。また、このように離型処理されていると、サッシ枠を取り付ける際に、粘着性防水部材と基材フィルム１１における離型処理された面とが一旦接触し、粘着してしまっても、容易にサッシ枠を取り外して取付位置を微調整でき、施工性に優れる。
【００３１】
なお、ブチルゴムテープ６０のような粘着性防水部材は、すべてのサッシ枠、すなわちサッシ上枠、サッシ左枠、サッシ右枠、サッシ下枠を取り付ける際に全周にわたって使用しても良いが、例えばサッシ下枠を取り付ける際に使用しないことで、サッシ上枠、サッシ左枠、サッシ右枠の中に結露水や暴風雨の際の雨水などが侵入してしまった場合であっても、その水がサッシ下枠から排出されやすくなる。また、同じ理由から、サッシ下枠の全長ではなく、一部にのみ粘着性防水部材を使用することにより、粘着性防水部材が使用されていない箇所から水が排出されやすくすることができる。粘着紙防水部材の使用箇所は、求められる防水性に応じて適宜設定すればよい。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の防水シートを使用することによって、開口部を構成している鉄骨や木桟とサッシ枠との隙間や、鉄骨や木桟と外壁材との隙間など、複数の部材間を長期にわたり安定に防水できる。しかも、より高い防水性を達成するために粘着性防水部材などと組み合わせて使用した場合でも、サッシ枠などの部材の位置決めおよび微調整が容易にできるとともに、リフォーム時などにおいて取り付けてあるサッシ枠などの部材を取り外すことも容易に行え、施工性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態例の防水シートを示す斜視図である。
【図２】本発明の第２実施形態例の防水シートを示す斜視図である。
【図３】本発明の第３実施形態例の防水シートを示す斜視図である。
【図４】本発明の防水シートが貼着される建築物躯体の開口部の一部（下端の一部と開口部左端の一部）を主に示す斜視図である。
【図５】開口部の一部に図２の防水シートが貼着された状態を示す斜視図である。
【図６】防水シート貼着工程において、図２の防水シートを分断線から折りまげ、貼着する方法を説明する説明図である。
【図７】図５の縦断面図である。
【図８】開口部の一部に第３実施形態例の防水シートが貼着された状態を示す斜視図である。
【図９】防水シート貼着工程において、図３の防水シートを分断線から折り曲げた状態を示す斜視図である。
【図１０】図９の折り曲げられた防水シートを、開口部の一部に貼着する方法を説明する説明図である。
【図１１】開口部の一部に他の防水シートが貼着された状態を示す斜視図である。
【図１２】開口部の一部に防水シートが貼着された縦断面図である。
【図１３】開口部の一部に、防水シートが貼着された状態を示す斜視図である。
【図１４】開口部下端にサッシ枠が取り付けられた状態を示す縦断面図である。
【図１５】粘着性防水部材の一例を示す斜視図である。
【図１６】粘着性防水部材の他の例を示す斜視図である。
【図１７】粘着性防水部材のさらに他の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｂ’，１０Ｂ’’，１０Ｃ  （建築用）防水シート
１１  基材フィルム
１２  粘着層
１３  剥離シート
１４  分断線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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