(57)【要約】【課題】カートンマガジンと集積カートン群との摩擦力の変動に対応して集積カートン群の前進押圧力を変化させて調整し、適正なカートン供給押圧力の確保とカートン供給作業コストの低減化を図る。【解決手段】カートンを集積載置するカートンマガジンＭが設置されたカートン供給装置において、カートンマガジンＭに、集積カートン群をその後端部にて押圧して該マガジンＭの取り出し開口枠８ａ方向へ水平に押し出す水平移動可能なカートン押圧部材２と、該押圧部材２に連結され且つ該押圧部材に水平方向の前進押圧力を付加するための牽引用ワイヤー７と、該牽引用ワイヤー７の牽引力を水平ベクトル方向から垂直ベクトル方向に変換する滑車９と、前記垂直ベクトル方向の牽引用ワイヤー７の下端部に、互いに間隔を設けて直列に繋ぎ吊り下げられた複数個の錘ｗとを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カートンを集積載置するカートンマガジンが設置されたカートン供給装置において、カートンマガジンに、集積カートン群をその後端部にて押圧して該マガジンの取り出し開口枠方向へ水平に押し出す水平移動可能なカートン押圧部材と、該押圧部材に連結され且つ該押圧部材に水平方向の前進押圧力を付加するための牽引用ワイヤーと、該牽引用ワイヤーの牽引力を水平ベクトル方向から垂直ベクトル方向に変換する滑車と、前記垂直ベクトル方向の牽引用ワイヤーの下端部に互いに間隔を設けて直列に繋ぎ吊り下げられた複数個の錘とを備えることを特徴とするカートン供給装置。
【請求項２】
カートンを集積載置するカートンマガジンが設置されたカートン供給装置において、カートンマガジンに、集積カートン群をその後端部にて押圧して該マガジンの取り出し開口枠方向へ水平に押し出す水平移動可能なカートン押圧部材と、該押圧部材に連結され且つ該押圧部材に水平方向の前進押圧力を付加するための牽引用ワイヤーと、該牽引用ワイヤーの牽引力を水平ベクトル方向から垂直ベクトル方向に変換する滑車と、前記垂直ベクトル方向の牽引用ワイヤーの下端部に互いに間隔を設けて直列に繋ぎ吊り下げられた複数個の錘と、前記垂直ベクトル方向の牽引用ワイヤーの下降移動に対応して前記錘を最下部から最上部の順に段階的に保持する定位置に設けられたストッパーとを備えることを特徴とするカートン供給装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載のカートン供給装置において、直列に繋ぎ吊り下げられた複数個の錘の間隔を調整可能に設け、集積カートン群を水平に押し出す前記カートン押圧部材の前進押圧力の変動位置を調整できるようにしたことを特徴とするカートン供給装置。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載のカートン供給装置において、直列に繋ぎ吊り下げられた複数個の各々錘ｗは、異なる重量の錘ｗに取り外し交換可能であって、重量を調整可能に設けられていることを特徴とするカートン供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体充填包装装置において、液体を充填するカートンをカートンマガジンから一枚ずつ取り出し、角筒状に成形して供給するカートン供給装置に関するものである。
【従来の技術】
【０００２】
一般に液体充填装置におけるカートン供給装置は、図４の平面図に示すように多数枚のカートン１を集積収納したカートンマガジンＭと、該マガジンＭからカートン１を１枚ずつ外側に引き出すカートン引き出し機構Ｎとにより構成されていて、角筒状から折り畳まれた偏平状のカートン１が通過できる大きさのカートンマガジンＭとして先端の取り出し開口枠８ａを有する保持枠８を設けてあり、保持枠８内には折り畳まれた複数部の偏平状のカートン１が収納、集積されている。
【０００３】
カートンマガジンＭの保持枠８の前端部にある取り出し開口枠８ａには、最前部のカートン１のボトム（下部）部分を引っ掛ける爪（図示せず）と、サイド（両側部）部分を引っかける固定爪８ｂ、８ｂが配置され、またカートン引き出し時に上昇動作して回避し、カートン引き出し後に下降動作してトップ（上部）部分を引っ掛ける上下動可能な可動爪（図示せず）が配置されている。
【０００４】
そして、この集積された偏平状のカートン１の先端側の保持は、取り出し開口枠８ａ上部の可動爪と、下部の固定爪と、左右両側の対になった固定爪８ｂ、８ｂとにより、カートンガイド上に縦に並列に集積収納された集積カートン群の前端部にあるカートン１を保持している。
【０００５】
上記構成のカートン供給装置は、カートン引き出し機構Ｎに取り出しアーム３７が設けられ、この取り出しアーム３７をカートンマガジンＭの保持枠８の取り出し開口枠８ａと平行方向に対向するように往路移動させ、取り出しアーム３７の吸着パッド３８にて偏平状のカートン１を吸着保持させ、次に取り出しアーム３７を保持枠８の開口枠８ａに対して垂直方向に元の状態まで復路移動（復帰）させる。
【０００６】
これによりカートン１の側面が引張られてカートンマガジンＭの保持枠８から取り出され、カートン１の上部側が固定爪と可動爪とに引掛かって残り、カートン１が前後に拡げられるとともに、一方の側面がローラー３３、又は湾曲したガイド３４に押しつけられて角筒状に成形される。
【０００７】
さらに、カートン１はそのまま引かれて、カートン１の対角コーナー１ａ、１ａ部分が、その対角方向に対向する一対の受け枠３５、３６（コーナー保持爪）に支持される。
【０００８】
この状態で、さらに取り出しアーム３７、吸着パッド３８が復路移動し、吸着パッド３８がエアー吸着動作を停止して、受け枠３５、３６に支持されている角筒状のカートン１から外れる。
【０００９】
図５（ａ）の角筒状液体紙容器製函充填機の概要側面図、図５（ｂ）の上面図に示すように、角筒状カートン１は、その下部にある上昇装置（図示せず）が動作して、受け枠３５、３６に支持されて角筒状のまま、上部に待機しているカートンボトム成形機４０の回転支持部４１に放射状に取り付けた間欠回転する角筒状の製函用マンドレル４２（カートン角筒形状保持シャフト）方向（図４、図５（ｂ）の表面方向）に押し出され搬送される。
【００１０】
そして角筒状カートン１は、放射状に取り付けた各々マンドレル４５に順次挿入支持されて、回転しながら各カートン角筒体の下部が折り込まれ、続いて加熱によりボトムシール成型されて角筒形状のカートン容器が形成される。
【００１１】
続いてボトムシールされたカートン容器１は、回転するマンドレル４２から充填密封部５０に導入されて、搬送機構５３のエンドレスチェーン５２に取り付けた多数の各キャリア５１（ホルダー）とガイド５４により保持されながら搬送されて、カートン容器１の外部を殺菌する外部殺菌部５５と、容器１の内部を殺菌する内部殺菌部５６と、容器１の内部の殺菌液を乾燥すると共に加熱殺菌する乾燥部５７と、ジュース、牛乳、酒等の内容物をカートン容器１にトップ（頂部）開口枠より充填する充填部５８と、容器１のトップ開口枠を加熱する加熱部５９と、この加熱した開口枠を圧着して密封するトップシール密封部６０にて処理されて充填密封され、搬出部６１から充填密封容器１を搬出するものである。
【００１２】
上記のような従来のカートン供給装置におけるカートンマガジンＭには、図４に示すようにカートン１が通過できる大きさの取り出し用の保持枠８を設けてある。そしてその枠８は、枠の上部（図４の表面側）に設けた可動爪と、枠の両端の対になった爪とを備えており、保持枠８内のカートンガイド上に並列に縦に収納された偏平に折り畳まれた平行四辺形状のカートンを、その爪で保持している。そしてその枠８は、充填する容量によって変化するカートン１のサイズに応じられるように、適宜に幅を変えることができるようになっている。
【００１３】
吸着機構を有する上記のようなカートン引出し機構により保持枠８から引出されたカートン１は、カートンの高さ方向と並列に並んでいるローラー、又は湾曲したガイドにより側面を側方へ押しつけられ、吸着されている面がカートンマガジンＭの取り出し面と垂直になるように、吸着ヘッド付きのアーム３７により円弧を描くように引き出される。吸着ヘッドはカートン１の高さ方向（図４の表裏面方向）に長く、吸着ヘッドのカートン１と向かい合う面には、カートン１に密着する吸着パッド３８を複数取付けてあり、吸着ヘッドに取り付けてある吸着パッド３８には中央に穴が開けられており、負圧発生源に連なるエアー吸引ホース（図示せず）が接続されている。
【００１４】
カートン引出し機構によりカートンマガジンＭからカートン１が１枚ずつ引出されると、カートンマガジンＭに集積載置されている多数枚のカートン１は徐々に減少していき、カートン１が減少して行くのに合わせて、カートン保持枠８の取り出し開口枠８ａの方向（矢印方向）へと水平方向に、集積カートン群の後端部の垂直面を徐々に押し出す垂直押圧板など押圧部材の押し出し機構により一定の押圧力となるようにカートン１が押されている。
【００１５】
集積カートン群の後端部の垂直面を水平に開口枠８ａの方向（矢印方向）に押し出す押し出し機構としては、例えば、エアーシリンダーの作動ロッドの段階的な伸長動作により作動ロッドに取り付けた押圧部材をガイドに沿って開口枠８ａの方向に一定速度で移動させるエアーシリンダー方式、押圧部材としての可動体に回転するスクリューシャフトを螺着して、押圧部材をガイドに沿って開口枠８ａの方向に一定速度で移動させるスクリューシャフト方式、押圧部材をワイヤーにより牽引し、そのワイヤーの先に錘を吊り下げ、この錘により押圧部材に押圧力を発生させたワイヤー牽引方式などがある。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
上記カートン供給装置におけるワイヤー牽引方式によるカートンマガジンＭでは、マガジンＭのカートン保持枠８内にカートンを満載したときに発生する集積カートン群の底辺部と、カートンマガジンＭ内の下部ガイドとの間の摩擦によって、押圧部材によるカートンへの前進押圧力に対する反発力が生じる。そのため、このような反発力が生じた際にも、十分なカートン前進押圧力が得られるだけの十分に重量のある錘が取り付けられている。
【００１７】
このために、カートンマガジンＭに集積載置されている集積カートン群の量が少ないときには、錘が重過ぎるために、押圧部材による押圧力が高過ぎてしまい、カートンマガジンＭ先端の取り出し開口枠８ａから前端部のカートン１がこぼれ落ちてしまうことが多く、生産性に悪い影響があった。
【００１８】
また、上記カートン供給装置におけるワイヤー牽引方式によるカートンマガジンＭでは、カートン保持枠８の取り出し開口枠８ａと逆の方向へ押圧部材を移動させて、押圧部材と集積カートン群の後端部との間に間隔を開けて、保持枠８内にカートンを補充する時に、錘が重過ぎるために、押圧部材を移動させ難く、作業性が悪かった。
【００１９】
また、ワイヤー牽引方式による集積カートン群前進押圧方式は、上記エアーシリンダー方式やスクリューシャフト方式に比較して簡便であり、押し出し装置の機構として有利であるが、集積カートン群の底辺部とカートンマガジンＭの保持枠８内のカートンガイドとの間の摩擦力は、カートンマガジンＭに集積載置されている集積カートン群の量が多い程大きく、少ない程小さくなるため、このようなカートン供給中における摩擦力の変動に対応して集積カートン群の前進押圧力を低下するように集積カートン群への前進押圧力を変化させるためには、錘の重量を可変にしなければならず、作業コストが高くなるといった欠点があった。
【００２０】
本発明は、カートンマガジンの集積カートン群前進押圧方式としてワイヤー牽引方式を採用したカートン供給装置において、上記ワイヤー牽引方式の欠点を解消することにある。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る発明は、カートンを集積載置するカートンマガジンＭが設置されたカートン供給装置において、カートンマガジンＭに、集積カートン群をその後端部にて押圧して該マガジンＭの取り出し開口枠８ａ方向へ水平に押し出す水平移動可能なカートン押圧部材２と、該押圧部材２に連結され且つ該押圧部材に水平方向の前進押圧力を付加するための牽引用ワイヤー７と、該牽引用ワイヤー７の牽引力を水平ベクトル方向から垂直ベクトル方向に変換する滑車９と、前記垂直ベクトル方向の牽引用ワイヤー７の下端部に、互いに間隔を設けて直列に繋ぎ吊り下げられた複数個の錘ｗとを備えることを特徴とするカートン供給装置である。
【００２２】
本発明の請求項２に係る発明は、カートンを集積載置するカートンマガジンＭが設置されたカートン供給装置において、カートンマガジンＭに、集積カートン群をその後端部にて押圧して該マガジンＭの取り出し開口枠８ａ方向へ水平に押し出す水平移動可能なカートン押圧部材２と、該押圧部材２に連結され且つ該押圧部材に水平方向の前進押圧力を付加するための牽引用ワイヤー７と、該牽引用ワイヤー７の牽引力を水平ベクトル方向から垂直ベクトル方向に変換する滑車９と、前記垂直ベクトル方向の牽引用ワイヤー７の下端部に、互いに間隔を設けて直列に繋ぎ吊り下げられた複数個の錘ｗと、前記垂直ベクトル方向の牽引用ワイヤー７の下降移動に対応して前記錘ｗを最下部から最上部の順に段階的に保持する定位置に設けられたストッパー６とを備えることを特徴とするカートン供給装置である。
【００２３】
本発明の請求項３に係る発明は、上記請求項１又は請求項２に係るカートン供給装置において、直列に繋ぎ吊り下げられた複数個の錘ｗの間隔を、調整可能に設け、集積カートン群を水平に押し出す前記カートン押圧部材２の前進押圧力の変動位置を調整できるようにしたことを特徴とするカートン供給装置である。
【００２４】
本発明の請求項４に係る発明は、上記請求項１乃至請求項３のいずれか１項に係るカートン供給装置において、前記直列に繋ぎ吊り下げられた複数個の各々錘ｗは、異なる重量の錘ｗに取り外し交換可能であって、重量を調整可能に設けられていることを特徴とするカートン供給装置である。
【００２５】
【作用】
本発明のカートン供給装置は、カートンマガジンＭにカートン１を集積満載した状態から、カートン引き出し機構によりカートン１が１枚ずつ取り出されていき、徐々にカートン１の集積載置されている量が減っていくと、垂直押圧板等の押圧部材により集積カートン群後端部に前進押圧力の付加されている集積カートン群の底辺部と、カートンマガジンＭの保持枠８内のガイドとの間の摩擦力が低下して、押圧部材によるカートン前進押圧力に対する反発力も減少していく。
【００２６】
カートン１の集積載置されている量が減っていくと、前記カートン押圧部材が集積カートン群の後端部を押して移動した分だけ直列に連なった錘も下がる。
【００２７】
そして、直列に連なった錘の最下部の錘が、その下方の装置フレーム面や、下端部に設けられているストッパー等により受け止められ、前記カートン押圧部材を引く力は、直列に連なった錘の総重量から最下部の錘の重量を引いた値に変化し、カートン押圧部材によるカートン前進押圧力は、その差し引いた重量分だけ調整されるものである。
【００２８】
カートン押圧部材がカートン取り出し枠方向へと水平に移動し、直列に所定の間隔を以てワイヤーに連なっている複数個の錘が下がるに連れて、最下部の錘から順番に錘が、下方の装置フレーム面や、下端部に設けられているストッパー等により受け止められて、各錘が受け止められる度に、カートン押圧部材を引く牽引力が減少するように変化する。
【００２９】
こうして、カートンマガジンＭのカートン保持枠８内に集積載置されているカートンの量が少なくなっていった時でも、カートン押圧部材が、複数個の錘の総重量による牽引力をもって集積カートン群後端部を押すことを無くすことが可能となる。
【００３０】
またカートン保持枠８の前端部にある取り出し開口枠８ａに対して逆の方向へ、カートン押圧部材をその牽引力（押圧力）に抗して手動にて移動させ、カートン押圧部材と集積カートン群後端部との間に空間を空け、その空間内にカートンを補充する時でも、カートン押圧部材に全ての錘の総重量による牽引力を付加しなくて済むため、カートン押圧部材を手動にて少ない力で移動させることができ作業性が向上する。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１を参照して詳細に説明すれば、本発明のカートン供給装置は、図１に示すように、平行四辺形状筒状体のカートンを偏平に折り畳んだ多数枚のカートン１を縦に集積収納した保持枠８からなるカートンマガジンＭと、該マガジンＭ内に集積収納されている集積カートン群の後端部を押して、保持枠８の前端部にあるカートン取り出し開口枠８ａの方向へ、集積カートン群全体を水平に押し出すカートン押圧機構Ｌと、該マガジンＭ内に集積収納されている集積カートン群の最前部のカートン１をカートン取り出し開口枠８ａから１枚ずつ引き出すカートン引き出し機構Ｎから構成されている。
【００３２】
カートンマガジンＭは、図１に示すように、集積カートン保持枠８により構成され、該集積カートン保持枠８は、マガジン本体フレームＦのマガジンＭ前端部側に立設した取り出し開口枠８ａと、水平方向のベースガイド８ｃと、マガジンＭ後端部側に立設した後部支持部８ｄと、マガジンＭの左右両側の取り出し開口枠８ａと後部支持部８ｄとに架設したサイドガイド枠８ｅとにより構成されている。
【００３３】
カートンマガジンＭの保持枠８にある取り出し開口枠８ａには、図４に示したものと同様に、最前部のカートン１のボトム（下部）部分を引っ掛ける爪（図示せず）と、サイド（両側部）部分を引っかける爪８ｂ、８ｂが配置され、カートン引き出し時に上昇動作して回避し、カートン引き出し後に下降動作してトップ（上部）部分を引っ掛ける上下動可能な可動爪（図示せず）が配置されている。
【００３４】
カートンマガジンＭに載置収納される集積カートン群は、取り出し開口枠８ａを先頭側にして収納され、この開口枠８ａにて上記の各爪により、最前のカートン１を先頭にして保持されている。
【００３５】
カートンマガジンＭに載置されたカートン１は、取り出し開口枠８ａ方向へ集積カートン群の後端部を水平方向に押すカートン押圧機構Ｌの垂直押圧板であるカートン押圧部材２と、取り出し開口枠８ａとの間で圧縮されるようにして、取り出し開口枠８ａの方向へ押されている。
【００３６】
カートンマガジンＭに収納されている集積カートン群全体を取り出し開口枠８ａ方向へと水平に押すカートン押圧機構Ｌは、マガジン本体支持フレームＦに水平方向に設けたリニアガイド２ｂに沿って水平方向にスライド移動可能な可動体２ａに立設されたカートン押圧部材２と、該カートン押圧部材２を牽引する牽引用ワイヤー７と、該ワイヤー７の端部に取り付けた錘から構成され、カートン押圧部材２にはワイヤー７がその一端部にて連結されていて、該押圧部材２はワイヤー７に取り付けた錘によって牽引されることで集積カートン群の後端部を押している。
【００３７】
ワイヤー７の途中部分には、押圧部材２を水平方向に牽引する水平ベクトル方向の牽引力を垂直ベクトル方向に変換する滑車９が設けられていて、該ワイヤー７の垂直ベクトル方向の他端側には、複数個の錘が、所定間隔を空けて直列に繋げられ吊り下げられて配置されている。例えば図１に示すように、上下方向に順に３個の錘３、錘４、錘５が吊り下げられている。なお、吊り下げる錘の総重量は、カートン１の最大集積量の大小によって異なり、最大集積量が大きいほど偏平に折り畳まれ集積しているカートン１からの集積前後端部方向への反発力（押し返し力）があり、それに対抗するための大きい押圧力が必要となる。また各錘は、図示するように垂直リニアガイド１１などの軌道ガイドに沿って昇降するように設けてもよい。
【００３８】
なお、前記ワイヤー７の他端部に錘を取り付ける取り付け型としては、ワイヤー７の少なくとも垂直ベクトル方向となる他端部に直列に間隔を空けて複数個を吊り下げて取り付けること以外には特に限定されるものではない。
【００３９】
例えば、図１に示すように、前記ワイヤー７の他端をカートンマガジンＭの本体フレームＦに連結し、ワイヤー７他端部の垂直ベクトル方向となるＵ字型部分に滑車１０を掛けて、該滑車１０の回転支軸に、複数個の錘を所定間隔を空けて直列に繋げて吊り下げるようにしてもよいし、又は前記ワイヤー７の他端に直接複数個の錘を所定間隔を空けて直列に繋げて吊り下げるようにしてもよい。また複数個の各々錘の重量は同一でもよいし、それぞれ異なっていてもよい。また、最下部から最上部の錘の順に、その重量が増加（又は減少）するように設定してもよい。
【００４０】
図１及び図４に示すように、カートンマガジンＭにカートン１を満載した状態から、カートン引き出し機構Ｎによりカートン１が１枚ずつ取り出されていき、徐々にカートンの載置されている量が減っていくと、集積カートンの底辺部と、カートンマガジンＭのベースガイド８ｃとの間の摩擦によるカートン押圧部材２によるカートン押圧力に対する反発力も減少していく。
【００４１】
図２（ａ）〜（ｃ）、及び図３（ａ）〜（ｂ）は、カートンマガジンＭにカートン１を満載した状態から、集積カートンの載置量が減っていく過程を説明する側面図である。
【００４２】
図２（ａ）に示すカートンマガジンＭにカートン１を満載した状態から、カートン引き出し機構Ｎにより、カートン１が取り出し開口枠８ａ側からマガジンＭの外側に引き出され供給されていく間に、図２（ｂ）に示すように、カートン押圧部材２が、集積カートンの後端部を押してカートン取り出し開口枠８ａ方向へ水平矢印方向に移動し、その移動した分だけ直列に連なった錘ｗも下降する。
【００４３】
そして、直列に連なった錘ｗの最下部の錘（例えば錘３）が、その下方に設けられているストッパー６等により受け止められると、カートン押圧部材２を引くワイヤー７の牽引力（所謂カートン押圧部材２によるカートン後端部への押圧力）は、直列に連なった複数個の錘の総重量から受け止められた最下部の錘の重量を差し引いた値に変化する。
【００４４】
続いて、図３（ａ）〜（ｂ）に示すように、カートン押圧部材２が、さらにカートン取り出し開口枠８ａ方向へ水平に移動し、直列に連なった錘ｗが下降するに連れ、最下部の錘ｗ（例えば錘３）の上方の錘ｗ（例えば錘４）というように錘ｗが下部から上部の順番にストッパー６により受け止められていき、錘ｗが、受け止められる度に、カートン押圧部材２を引く牽引力が減少するように変化する。
【００４５】
こうして、カートンマガジンＭに載置されているカートンの量が少なくなって集積カートンの底辺部と、カートンマガジンＭのベースガイド８ｃとの間の摩擦によるカートン押圧部材２によるカートン押圧力に対する反発力が減少していった時でも、カートン押圧部材２は複数個の錘の総重量による余分な押圧力をもって集積カートンを押すことを無くすことが可能となる。
【００４６】
またカートン取り出し開口枠８ａと逆の方向へカートン押圧部材２を移動させて、カートンマガジンＭにカートンを補充する時でも、常にカートン押圧部材２に複数個の錘の総重量を掛けることを無くすことができて、カートン補充作業における作業性が向上する。
【００４７】
【発明の効果】
本発明のカートン供給装置は、カートンマガジンに収納されているカートンをカートン取り出し開口枠の方向へ水平に押し出す機構として、錘を直列に複数個繋いだことにより、安定したカートン供給を実現できる。
【００４８】
また本発明のカートン供給装置は、カートンマガジンに収納されているカートンを、カートン取り出し開口枠の方向へ水平に押し出す機構として、錘を直列に複数個繋いで、錘が上下動する垂直方向の下端部にストッパーを設けたことにより、マガジンに載置されているカートンの集積量に応じてカートン押圧力を変化させることが可能となり、安定したカートン供給を実現できる。
【００４９】
また本発明のカートン供給装置は、カートンマガジンにおけるカートン押圧部材によるカートン押圧力を、カートンマガジン上でのカートン押圧部材の位置とカートン集積量とに対応して変化させて調整することが可能となり、安定したカートン供給を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のカートン供給装置の一例を示す側面図。
【図２】（ａ）〜（ｂ）は本発明のカートン供給装置の動作を説明する側面図。
【図３】（ａ）〜（ｂ）は本発明のカートン供給装置の動作を説明する側面図。
【図４】一般的なカートン供給装置を説明する平面図。
【図５】（ａ）は一般的なカートン供給装置を備えた液体充填包装装置の側面図、（ｂ）はその平面図。
【符号の説明】
Ｆ…マガジン本体フレーム　Ｍ…カートンマガジン　Ｎ…カートン引き出し機構Ｌ…カートン押し出し機構
１…カートン　２…カートン押圧部材　２ａ…可動体　２ｂ…リニアガイド
３、４、５…錘　６…ストッパー　７…牽引用ワイヤー
８…集積カートン保持枠　８ａ…取り出し開口枠　８ｂ…固定爪
８ｃ…ベースガイド　８ｄ…支持部　８ｅ…サイドガイド　９、１０…滑車
１１…昇降ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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