(57)【要約】【課題】比較的粘度の低い液体であっても、注ぎ口から適切な流量で注出することができて、しかも、液体の性質に関わらずに注ぎ口からの液切れが良い注出キャップを提供する。【解決手段】注出キャップ１００は、容器１の口部１ａに取り付けられ該口部１ａからの液体を注出する注ぎ口１１０を有し、この注ぎ口１１０から延在する１つのノズルエレメント１２１を円すい状に旋回させてその先端１２１ｅ周りにクリアランスＣ１を形成してなるノズル１２０を設けている。【選択図】　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に取り付けられ該口部からの液体を注出する注ぎ口を有する注出キャップにおいて、
前記注ぎ口に、この注ぎ口から延在する１つのノズルエレメントを円すい状に旋回させてその先端周りにクリアランスを形成してなるノズルを設けたことを特徴とする注出キャップ。
【請求項２】
容器の口部に取り付けられ該口部からの液体を注出する注ぎ口を有する注出キャップにおいて、
前記注ぎ口に、この注ぎ口から延在する複数のノズルエレメントを互いに同じ向きに円すい状に旋回させてこれら先端を個々の先端間にクリアランスが形成されるように一体に連結してなるノズルを設けたことを特徴とする注出キャップ。
【請求項３】
前記ノズルは前記注ぎ口と一体のものである請求項１または２に記載の注出キャップ。
【請求項４】
前記ノズルは前記注ぎ口と別体のものである請求項１または２に記載の注出キャップ。
【請求項５】
前記ノズルエレメントの先端に、円すい状に先細りした液切れ用突起を設けてなる請求項１乃至４のいずれか一項に記載の注出キャップ。
【請求項６】
前記ノズル周りに液ダレ防止用凹部を環状に設け、この環状に設けた凹部の底面を勾配させて該底面の最下位置に前記容器の口部と連通する液体回収穴を設けてなる請求項１乃至５のいずれか一項に記載の注出キャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器の口部に取り付けられ該口部からの液体を注出する注ぎ口を有する注出キャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
注出キャップは、粘度の高い液体が充填された容器の口部に取り付けることにより、この口部からの液体注出を適切な量に調整する機能を有するものであって、例えば、実開昭５３−３６２７７号公報に記載のものが既知である。
【０００３】
上記公報に開示した注出キャップは、容器の口部に取り付けた中栓であって、その注ぎ口に複数の制御片を突設し、これら制御片の間から容器内の液体を注出することにより流量を調整するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、こうした従来の注出キャップは、食用油やみりんなどの比較的粘度が小さい液体を内容物とする場合、上記制御片で生じる流動抵抗だけでは注ぎ口から注出される液体を適切な流量に調整できずに、注ぎ口から大量の液体を注ぎ出してしまうことがあった。
【０００５】
また従来の注出キャップには、液体の粘度が高い場合などに生じる液切れの悪さを解消するための様々な手段が講じられているが、そうした手段にあっても、未だ液切れの悪さに関する改善の余地を残し、特に、注出キャップを合成樹脂とする場合、食用油のような液体を内容物とすると、注ぎ口から注ぎ出したのちの液切れが悪いという不都合もあった。
【０００６】
本発明は、上述した問題点に鑑みてなされたものであり、比較的粘度の低い液体であっても、注ぎ口から適切な流量で注出することができて、しかも、液体の性質に関わらずに注ぎ口からの液切れが良い注出キャップを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するため、請求項１に記載の注出キャップは、容器の口部に取り付けられ該口部からの液体を注出する注ぎ口を有する注出キャップにおいて、その注ぎ口に、この注ぎ口から延在する１つのノズルエレメントを円すい状に旋回させてその先端周りにクリアランスを形成してなるノズルを設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
なお、請求項１に係る発明は、少なくともノズルエレメントの先端周りにクリアランスが形成されていればよく、ノズルエレメントを円すい状に旋回させるに際して、ノズルエレメントの間にクリアランスを形成させるか、ノズルエレメント間を密着させてクリアランスを形成しないようにするかは任意である。
【０００９】
また請求項２に記載の注出キャップは、容器の口部に取り付けられ該口部からの液体を注出する注ぎ口を有する注出キャップにおいて、その注ぎ口に、この注ぎ口から延在する複数のノズルエレメントを互いに同じ向きに円すい状に旋回させてこれら先端を個々の先端間にクリアランスが形成されるように一体に連結してなるノズルを設けたことを特徴とするものである。
【００１０】
なお、請求項２に係る発明も、少なくとも個々のノズルエレメントの先端間にクリアランスが形成されていればよく、複数のノズルエレメントを互いに同じ向きに円すい状に旋回させるに際して、個々のノズルエレメントの間にクリアランスを形成させるか、個々のノズルエレメント間を密着させてクリアランスを形成しないようにするかは任意である。
【００１１】
請求項３に記載の注出キャップは、上記請求項１または２に記載の注出キャップにおいて、上記ノズルは前記注ぎ口と一体のものである。
【００１２】
請求項４に記載の注出キャップは、上記請求項１または２に記載の注出キャップにおいて、上記ノズルは前記注ぎ口と別体のものである。
【００１３】
請求項５に記載の注出キャップは、上記請求項１乃至４のいずれか一項に記載の注出キャップにおいて、ノズルエレメントの先端に、円すい状に先細りした液切れ用突起を設けてなるものである。
【００１４】
請求項６に記載の注出キャップは、上記請求項１乃至５のいずれか一項に記載の注出キャップにおいて、そのノズル周りに液ダレ防止用凹部を環状に設け、この環状に設けた凹部の底面を勾配させて該底面の最下位置に容器の口部と連通する液体回収穴を設けてなるものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。
【００１６】
図１，２はそれぞれ、合成樹脂製容器１に取り付けた本発明の第１実施形態である注出キャップ１００であって、この注出キャップ１００に設けたカバー１５０を閉じた状態および開いた状態を示す一部断面図である。
【００１７】
注出キャップ１００は、図１に示す如く、バージン栓２で封鎖された容器１の口部１ａに着脱自在に螺着されこの口部１ａからの液体を抽出する注ぎ口１１０を有する合成樹脂製のキャップであって、この注ぎ口１１０には、ノズル１２０が一体に設けられている。
【００１８】
図３（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ、注ぎ口１１０に設けたノズル１２０を上面および側面から示す要部拡大図と、図３（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【００１９】
ノズル１２０は、図３（ｃ）に示す如く、注ぎ口１１０の外周端部１１０ｅから一体に延在する１つのノズルエレメント１２１を、図３（ａ）に示すように円すい状に旋回させてその先端１２１ｅ周りにクリアランスＣ１を形成してなるものであり、ノズルエレメント１２１の先端１２１ｅには、図３（ｂ），（ｃ）に示す如く、円すい状に先細りした液切れ用突起１２２が設けられている。
【００２０】
ノズルエレメント１２１の断面形状は、円形や矩形など、様々な断面形状であってよいが、本実施形態では、図３（ｃ）に示す如く、ノズルエレメント１２１の内面１２１ｆを軸線Ｏ１に沿って傾斜させたテーパ面としている。またノズル１２０は、少なくともノズルエレメント１２１の先端１２１ｅ周りにクリアランスＣ１が形成されていればよく、ノズルエレメント１２１を円すい状に旋回させるに際して、図３（ｂ），（ｃ）の如く、ノズルエレメント１２１の間にクリアランスＣ２を形成させるか、ノズルエレメント１２１間を密着させてクリアランスＣ２を形成しないようにするかは任意である。
【００２１】
また注出キャップ１００は、図２に示す如く、ノズル１２０周りに、液ダレ防止用凹部１３０が環状に設けられている。この液ダレ防止用凹部１３０は、図２の二点鎖線Ｌで示すように、その底面１３１を勾配させて、この底面１３１の最下位置に容器１の口部１ａと連通する液体回収穴１３２を設けてなる。
【００２２】
さらに注出キャップ１００は、その主ヒンジ１００ｅおよびスプリングヒンジ１４０を介して一体に取り付けられたカバー１５０を有し、このカバー１５０を注出キャップ１００から押し上げてノズル１２０を開放する一方、このカバー１５０を注出キャップ１００に押し下げてノズル１２０を保護する。またカバー１５０は、図１に示す如く、その内側に環状の密封壁１５１を有する。この密封壁１５１は、図１に示す如く、注出キャップ１００に対してカバー１５０を閉じた状態において、液ダレ防止用凹部１３０の外周端部から一体的に立ち上がった隔壁１３３の内面をシールする。
【００２３】
ここで本実施形態の作用を説明する。
【００２４】
容器１に充填された液体を抽出するためには、始めに図１に示す状態から、容器１の口部１ａに取り付けた注出キャップ１００を取り外し、口部１ａを封鎖しているバージン栓２の栓本体２ａを保持部２ｂから引きちぎって開口させたのち、再び容器１の口部１ａに注出キャップ１００を取り付けておく。
【００２５】
次に実際に容器１の液体を抽出する場合は、図２に示す如く、注出キャップ１００からカバー１５０を押し上げてノズル１２０を開放したのち、容器１を傾ける。すると、容器１の口部１ａからの液体は、保持部２ｂの開口および注ぎ口１１０を介してノズル１２０に流れる。このノズル１２０に流れてきた液体は、円すい状に旋回させたノズルエレメント１２１を伝わり、このノズルエレメント１２１の先端１２１ｅ周りに形成されたクリアランスＣ１およびクリアランスＣ２（図３参照）からノズル１２０の先端付近に集結することにより注出される。このため、ノズル１２０を経て注出される液体には大きな流動抵抗が作用し、ノズル１２０からの液切れも良好なものとなる。
【００２６】
従って注出キャップ１００によれば、食料油やみりんなどの比較的粘度の低い液体であっても、ノズル１２０から適切な流量で注出することができ、しかも、液体の性質に関わらずにノズル１２０からの液切れも良い注出キャップを提供することができる。
【００２７】
特にノズル１２０では、ノズルエレメント１２１の先端１２１ｅに、円すい状に先細りした液切れ用突起１２２が設けられているため、ノズル１２０からの液切れがさらに良くなるという効果が得られる。
【００２８】
ところで、本実施形態のノズル１２０は、注ぎ口１１０と一体のものである。この場合、部品点数を削減することができ、しかも、組み立て作業性も向上する。但し、ノズル１２０は、注ぎ口１１０と別体のものであってもよい。この場合、ノズル１２０を取り付ける注出キャップとして既存のものを用いることができる。
【００２９】
なお、注出後のノズル１２０に付着した液体は、液ダレ防止用凹部１３０で受けられたのち、この底面１３１の勾配によって液体回収穴１３２を経て再び容器１の口部１ａに流れ落ちて回収される。この場合、勾配した底面１３１の最下位置に液体回収穴１３２を設けたことから、注出後のノズル１２０に付着した液体を確実に容器１内に回収することができる。
【００３０】
ところで、図４（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ、ノズル１２０に代えて注出キャップ１００のノズルとして採用した他のノズル２２０を上面および側面から示す要部拡大図と、図４（ａ）のＹ−Ｙ断面図である。なお、以下の説明においては、図１，２を参照することにより、注出キャップ１００および容器１は、そのノズル１２０をノズル２２０に変更した以外は共通とし、図１，２と同一部分は同一符号をもってその説明を省略する。
【００３１】
このノズル２２０は、図４（ｃ）に示す如く、図１，２のキャップ１００における注ぎ口１１０に設けられたものであり、この注ぎ口１１０の外周端部１１０ｅから一体に延在する２つのノズルエレメント２２１，２２２を、図４（ａ）に示すように互いに同じ向きに円すい状に旋回させてこれら先端２２１ｅ，２２２ｅ間にクリアランスＣ３，Ｃ４が形成されるように図４（ｃ）に示す連結部２２３にて一体に連結してなるものであり、この連結部２２３には、図４（ｂ），（ｃ）に示す如く、円すい状に先細りした液切れ用突起２２４が一体に設けられている。
【００３２】
この場合も、ノズル２２０に流れてきた容器１の口部１ａからの液体は、円すい状に旋回させた個々のノズルエレメント２２１，２２２を伝わり、これらのノズルエレメント２２１，２２２の先端２２１ｅ，２２２ｅ間に形成されたクリアランスＣ３，Ｃ４およびクリアランスＣ５からノズル２２０の先端付近に集結することにより注出される。このため、ノズル２２０を経て注出される液体にも大きな流動抵抗が作用し、ノズル２２０からの液切れも良好なものとなる。
【００３３】
従ってノズル２２０を採用した注出キャップの場合も、比較的粘度の低い液体であっても、ノズル２２０から適切な流量で注出することができ、しかも、液体の性質に関わらずにノズル２２０からの液切れも良い注出キャップを提供することができる。
【００３４】
なお、ノズルエレメント２２１，２２２の断面形状も、円形や矩形など、様々な断面形状であってよいが、本実施形態も、図４（ｃ）に示す如く、ノズルエレメント２２１，２２２の内面２２１ｆ，２２２ｆを軸線Ｏ２に沿って傾斜させたテーパ面としている。またノズル２２０も、少なくとも個々のノズルエレメント２２１，２２２の先端２２１ｅ，２２２ｅ間にクリアランスＣ３，Ｃ４が形成されていればよく、２つのノズルエレメント２２１，２２２を円すい状に旋回させるに際して、図４（ｂ），（ｃ）の如く、個々のノズルエレメント２２１，２２２の間にクリアランスＣ５を形成させるか、２つのノズルエレメント２２１，２２２間を密着させてクリアランスＣ５を形成しないようにするかは任意である。
【００３５】
また本実施形態のノズル２２０も、先の実施形態で説明したノズル１２０と同様、注出キャップ１１０の注ぎ口１１０と一体のものであっても、別体のものであってもよい。またノズルを形成するノズルエレメントの個数も２つに限るものではなく、３つ以上のノズルエレメントで構成してもよい。
【００３６】
上述したところは、本発明の好適な実施形態を示したに過ぎず、当業者によれば、請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、注出キャップはノズルを保護するカバーの有無を問わない。また注出キャップにカバーを設ける場合は、ヒンジによって開閉する一体もの以外にも、注出キャップと別体に設けられてこの注出キャップに対して着脱自在にねじ込まれるスクリュー式或いは嵌合式のものなど、注出キャップに対して着脱自在なものであればその形態は問わない。
【００３７】
加えて注出キャップを取り付ける容器１も、その外観形状が変形しない剛性の高い材質などからなるものであっても、その外観形状が変形・復元することにより容器に充填された液体を抽出する所謂スクイズ容器であってもよく、その材質・形状は問わない。
【００３８】
【発明の効果】
本発明である、請求項１に記載の注出キャップは、その注ぎ口に、この注ぎ口から延在する１つのノズルエレメントを円すい状に旋回させてその先端周りにクリアランスを形成してなるノズルを設けたことにより、注ぎ口の液体は、円すい状に旋回させたノズルエレメントを伝わり、このノズルエレメントの先端周りに形成されたクリアランスからノズルの先端付近に集結することにより注出される。このため、ノズルを経て注出される液体には大きな流動抵抗が作用し、注ぎ口からの液切れも良好なものとなる。
【００３９】
従って請求項１に記載の発明によれば、比較的粘度の低い液体であっても、ノズルから適切な流量で注出することができ、しかも、液体の性質に関わらずにノズルからの液切れも良い注出キャップを提供することができる。
【００４０】
同様に本発明である、請求項２に記載の注出キャップは、その注ぎ口に、この注ぎ口から延在する複数のノズルエレメントを互いに同じ向きに円すい状に旋回させてこれら先端を個々の先端間にクリアランスを形成されるように一体に連結してなるノズルを設けたことにより、注ぎ口の液体は、円すい状に旋回させた個々のノズルエレメントを伝わり、これらのノズルエレメントの先端間に形成されたクリアランスからノズルの先端付近に集結することにより注出される。このため、ノズルを経て注出される液体には大きな流動抵抗が作用し、ノズルからの液切れも良好なものとなる。
【００４１】
従って請求項２に記載の発明によれば、比較的粘度の低い液体であっても、ノズルから適切な流量で注出することができ、しかも、液体の性質に関わらずにノズルからの液切れも良い注出キャップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】容器に取り付けた本発明の第１実施形態である注出キャップであって、この注出キャップに設けたカバーを閉じた状態を示す一部断面図である。
【図２】同実施形態において、カバーを開いた状態を示す一部断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ、同実施形態におけるノズルを上面および側面から示す要部拡大図と、（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ、第１実施形態のノズルに代えて採用した他のノズルを上面および側面から示す要部拡大図と、（ａ）のＹ−Ｙ断面図である。
【符号の説明】
１　容器
１ａ　容器口部
２　バージン栓
２ａ　栓本体
２ｂ　保持部
１００　注出キャップ
１００ｅ　主ヒンジ
１１０　注ぎ口
１１０ｅ　外周端部
１２０　ノズル（流量調整部）
１２１　ノズルエレメント
１２１ｅ　先端
１２１ｆ　内面
１２２　液切れ用突起
１３０　液ダレ防止用凹部
１３１　底面
１３２　隔壁
１３３　液体回収穴
１４０　スプリングヒンジ
１５０　カバー
Ｃ１　クリアランス
Ｃ２　クリアランス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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