(57)【要約】【課題】高速で充填しても内容物同士が混合しにくく、保管時や輸送時にも混合しにくく、種々の内容物を種々の用途に用いることができる包装製品を提供する。【解決手段】外容器１２と、その外容器１２に収納され、並列状に区画された２つの収納部２０ａ、２０ｂを有する内袋１３と、その内袋１３と前記外容器１２の吐出口との間に介在されるバルブ１４とを備えているエアゾール容器１１と、その内袋の収納部２０ａ、２０ｂに充填された互いに種類が異なる内容物（第１剤Ａ、第２剤Ｂ）と、内袋と外容器の間に充填された圧縮ガスとからなる複数内容物吐出用の包装製品１０。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外容器と、その外容器内に収納され、並列状に区画あるいは配設される複数の収納部を構成する１または２以上の内袋と、その内袋と前記外容器の吐出口との間に介在されるバルブとを備えている包装容器と、
前記内袋の各収納部に独立して充填される互いに種類が異なる内容物と、
前記内容物を加圧する手段とからなる複数内容物吐出用の包装製品。
【請求項２】
前記内袋の各収納部に充填される内容物が、互いに接触あるいは混合することで反応し、効果を発揮する反応成分を含有している請求項１記載の包装製品。
【請求項３】
前記反応成分の反応が中和反応、水和反応、イオン交換反応、酸化・還元反応、溶解からなる群から選ばれるいずれかの反応である請求項２記載の包装製品。
【請求項４】
前記内容物が、２液反応型染毛剤であり、内袋の一方の収納部に酸化染料を含む第１剤を充填し、他方の収納部に酸化剤を含む第２剤を充填する請求項２記載の包装製品。
【請求項５】
前記内袋が、内袋の開口部から下向きに複数の収納部を備えており、
前記バルブが、それぞれの収納部とバルブ内とをつなぐ連通孔と、その連通孔からステム孔まで通じる通路と、
前記内袋と密に係合あるいは密着して、各収納部間を遮断するシール部とを備えている請求項１記載の包装製品。
【請求項６】
前記通路がそれぞれ独立している請求項５記載の包装製品。
【請求項７】
前記連通孔および／または通路に、各収納部からステム孔への内容物の流れを許し、ステム孔から各収納部への内容物の流れを阻止する逆止弁を備えている請求項５記載の包装製品。
【請求項８】
前記内容物を加圧する手段が、内袋を加圧するものであり、前記内袋の外径断面または収納部の断面が略円形である請求項１〜７記載の包装製品。
【請求項９】
外容器と、その外容器内を並列状に配設される複数の収納部に区画する手段と、前記収納部と前記外容器を閉じるバルブとを備えている包装容器と、
前記各収納部に独立して充填される互いに種類が異なる内容物と、
前記内容物を加圧する手段とからなる複数内容物吐出用の包装製品。
【請求項１０】
前記加圧する手段が、収納部内に収納されるピストン部材と加圧剤とからなり、
前記ピストン部材を介して、前記内容物と加圧剤とが独立に収容されている請求項１または９記載の包装製品。
【請求項１１】
前記外容器と内袋との間にガス吸収剤を備えている請求項１〜１０いずれか記載の包装製品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は複数内容物吐出用の包装製品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】実開昭６３−２８６８４号公報
【特許文献２】実開昭６３−９１４７３号公報
【特許文献３】特許第３０７９１５０号公報
【特許文献４】実用新案登録第２５６７１３７号公報
【特許文献５】特開平１０−２３６５３９号公報
【０００３】
従来、複数の内容物を同時に吐出する製品として、異なる内容物を２本のエアゾール容器にそれぞれ充填し、それらを束ねると共に、それぞれのバルブのステムに共通するノズルなどの吐出部材を装着し、吐出前は混合させず、吐出時に初めて混合させる２液混合タイプのエアゾール製品が知られている。このものはたとえば、酸化染料を配合した第１剤と酸化剤を配合した第２剤とからなる２液反応型染毛剤などを充填しておき、両者を混合しながら吐出させることができる。しかしこのものは、２本の容器を束ねているので、吐出部材の構成が煩雑で、しかも連結した方向に長くなるため容器を手で握るときに握りにくく、吐出部材を操作しにくい。また、このものは容器が２個必要であり、それぞれの内容物を別々に充填しなくてはならないためコストが高くなるだけでなく、各容器の噴射剤の充填量にバラツキが生じやすく、そのため両者の製品圧力が異なる場合があり、各エアゾール容器からの内容物の吐出量の調節が困難である。
【０００４】
他方、［特許文献１］には、複数の内容物を１本の容器に充填した二重エアゾール製品が開示されている。このものは異なる内容物を充填することが可能な複数の内袋（インナーバッグ）を外容器に収納し、それぞれの内袋の開口部を多岐型のディップチューブでバルブに連通させたものである。さらに、［特許文献２］には、異なる内容物を充填することが可能な複数の内袋を外容器に収納し、内袋と同数のバルブを外容器開口部に固定し、それぞれ内袋とつなぐことで１本の容器に複数の内容物を充填した二重エアゾール製品を開示している。
【０００５】
さらに、［特許文献３］には、１つの内袋に複数の内容物を充填した吐出製品（包装製剤）が開示されている。この吐出製品は、外容器の内部に可畳性の内袋を収容し、その内袋内に異なる種類の内容物、とくにゲル状の内容物を層状に充填している。このものはゲル状の内容物を１個所のノズルないしスパウトから吐出するときに、各内容物を連続的に複層の状態で吐出する（層状吐出）ことができる。そして１個のエアゾール製品で構成するので、構成が簡単で、容器を手で握りやすい。さらに１本の容器に充填した噴射剤で内容物を噴射させるので、噴射させる圧力が同じであり、両者の吐出量は調節し易い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記［特許文献１］の二重エアゾール容器では、内容物を充填した内袋は多岐型ディップチューブを用いてバルブに接続しているが、前記多岐型ディップチューブを通じて内袋間が常時連通しているため、内容物に反応成分を含んでいる場合、製品保存時であっても反応成分が反応して内容物を劣化しやすい。また、内袋に内容物を充填した後に、ディップチューブを嵌入させてバルブに取り付けさらにこの状態で容器に収納しなければならず、生産性が低いという問題がある。［特許文献２］は、内袋と同数のバルブが必要であり、バルブ全体の構造が複雑になる。また、各バルブのステムに装着している吐出部材を押し下げるとき、少しでも傾くとステム作動量に差が生じ、各内容物の吐出量がばらつく場合がある。
【０００７】
また、前記［特許文献３］の吐出製品では、複数の内容物を内袋に充填するとき、下側の内容物を充填した後、そのまま上側の内容物を充填するので、混ざり合わないようにゆっくりと充填する必要がある。そのため充填速度を速く（内容物を勢いよく充填）することができず、充填効率が低いという問題がある。また、内容物によっては保存や輸送時に内容物同士が混合する場合がある。その場合は内容物中の有効成分が内袋内部で反応してしまい、吐出したときには有効成分の効果が得られない。
【０００８】
本発明は前記従来のエアゾール製品における利点、すなわち、「１個の容器に充填するので、構成が簡単で、握り易く、圧力が同じであるので吐出量の調節が容易である」という利点を維持しながら、種々の内容物を種々の用途に用い、しかも高速で充填しても内容物同士が混合しにくく、保管時や輸送時にも混合しにくい複数内容物吐出用の包装製品を提供することを課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の包装製品は（請求項１）、外容器と、その外容器内に収納され、並列状に区画あるいは配設される複数の収納部を構成する１または２以上の内袋と、その内袋と前記外容器の吐出口との間に介在されるバルブとを備えている包装容器と、前記内袋の各収納部に独立して充填される互いに種類が異なる内容物と、前記内容物を加圧する手段とからなることを特徴としている。
【００１０】
このような包装製品においては、前記内袋の各収納部に充填される内容物が、互いに接触あるいは混合することで反応し、効果を発揮する反応成分を含有しているものが好ましい（請求項２）。また、前記反応成分の反応が中和反応、水和反応、イオン交換反応、酸化・還元反応、溶解からなる群から選ばれるいずれかの反応であるものが好ましい（請求項３）。さらに、前記内容物が、２液反応型染毛剤であり、内袋の一方の収納部に酸化染料を含む第１剤を充填し、他方の収納部に酸化剤を含む第２剤を充填するものが好ましい（請求項４）。
【００１１】
このような包装製品において、前記内袋の内部が、内袋の開口部から下向きに複数の収納部を備えており、前記バルブが、それぞれの収納部とバルブ内とをつなぐ連通孔と、その連通孔からステム孔まで通じる通路と、前記収納部間を遮断し、内袋と密に係合あるいは密着するシール部とを備えているものが好ましい（請求項５）。また、前記通路がそれぞれ独立しているものが好ましい（請求項６）。さらに、前記連通孔および／または通路に、各収納部からステム孔への内容物の流れを許し、ステム孔から各収納部への内容物の流れを阻止する逆止弁を備えていてもよい（請求項７）。さらに、前記内容物を加圧する手段が、内袋を加圧するものであり、前記内袋の外径断面または収納部の断面が略円形であるものが好ましい（請求項８）。
【００１２】
本発明の包装製品の第２の態様（請求項９）は、外容器と、その外容器内を並列状に配設される複数の収納部に区画する手段と、前記収納部と前記外容器を閉じるバルブとを備えている包装容器と、前記各収納部に独立して充填される互いに種類が異なる内容物と、前記内容物を加圧する手段とからなることを特徴としている。また、前記加圧する手段が、収納部内に収納されるピストン部材と加圧剤とからなり、前記ピストン部材を介して、前記内容物と加圧剤とが独立に収容されていてもよい（請求項１０）。
また、本発明の包装製品において、前記外容器と内袋との間にガス吸収剤を備えているものが好ましい（請求項１１）。
【００１３】
【作用および発明の効果】
本発明の包装製品（請求項１）は、並列状に区画あるいは配設された複数の収納部を有する内袋を外容器内に収容した包装容器を用いているため、従来の製品のように、複数の包装容器を連結して保持する必要がなく、持ち運びや携帯に便利である。また、各収納部に複数の内容物を独立して収納することができるため、保管時や輸送時にも内容物同士が混ざらない。さらに、吐出時は、各収納部に共通する加圧手段により加圧されており、収納部が並列状に区画あるいは配設されていることから、各収納部には均等に力が加わり、吐出量の調整が容易である。
【００１４】
前記内袋の各収納部に充填される内容物が、互いに接触あるいは混合したとき反応し、効果を発揮する反応成分を含有している場合（請求項２）、内袋内部で内容物同士が独立して収納されているため、製品保管時は反応成分の反応を抑えることができ、内容物の劣化を防ぐことができる。また、いずれかの内容物が危険物あるいは人体に好ましくないものであり、それらを反応させることで目的物を得る場合、それらの内容物を別々に扱うこともなく取扱に危険が少ない。
【００１５】
前記反応成分の反応が、中和反応、水和反応、イオン交換反応、酸化・還元反応、溶解のいずれかの反応である場合（請求項３）は、前記反応により、発熱、冷却、粘度変化、発色（変色）、膜形成などの効果が得られる。
【００１６】
前記内容物が２液反応型染毛剤であり、内袋の一方の収納部に酸化染料を含む第１剤を充填し、他方の収納部に酸化剤を含む第２剤を充填する場合（請求項４）は、これらの内容物が互いに接触あるいは混合されることで発色効果を示すため、２液反応型染毛剤を吐出する製品として用いることができる。反応性の高い酸化剤を製品保管時に独立して収納することができるため、安定に保存することができ、製品としての劣化を防止することができる。
【００１７】
前記内袋の内部が、その開口部から下向きに複数の収納部を備えており、前記バルブが、それぞれの収納部とバルブ内とをつなぐ連通孔と、その連通孔からステム孔まで通じる通路と、前記内袋と密に係合あるいは密着して各収納部間を遮断するシール部とを備えている場合（請求項５）、バルブを装着することで各収納部間が遮断され、内袋からバルブに至るまで内容物同士が接触することがないため、包装製品として劣化を防ぐことができる。また、従来のものに比べて内袋の開口部の面積を大きくすることができるため、内容物の充填が容易である。さらに、容器に内袋を収納してから内容物を充填することもでき、製造工程を簡略化することができる。
【００１８】
前記通路がそれぞれ独立している場合（請求項６）は、内容物がバルブ内で接触あるいは混合されることがない。そのため内容物として、それぞれ接触あるいは混合することで反応し、効果を発揮する成分を配合した場合でも、外部に吐出されるまで両内容物が接触あるいは混合されずに収納されるため、反応成分の劣化と効果の低下を防ぐことができる。
【００１９】
前記連通孔および／または通路に、各収納部からステム孔への内容物の流れを許し、ステム孔から各収納部への内容物の流れを阻止する逆止弁を備えている場合（請求項７）は、一度バルブ内で混合された内容物あるいは他の収納部に収納されている内容物がバルブから収納部へ流出することがなく、包装製品としての劣化を防ぐことができる。
また、前記内容物を加圧する手段が、内袋を加圧するものであり、前記内袋の外径断面または収納部の断面が円形である場合（請求項８）、内容物を吐出するにしたがって内袋が収縮するにあたり、収納部には均等に力が加わり、均等に収縮していく。そのため、製品として使用後の残量が少ない。
【００２０】
本発明の包装製品の第２の態様（請求項９）は、内袋を有さないエアゾール容器を用いたものであり、並列状に区画あるいは配設された複数の収納部を有するため、前述した包装製品と同様の作用を奏する。これにより、収納部に内容物と加圧剤の両方を充填したもの包装製品に用いることができる。
【００２１】
前記収納部が、その内部にピストン部材を備えたものであって、前記内容物と加圧剤がピストン部材を介して独立に収容されている場合（請求項１０）、加圧剤の圧力によりピストン部材が収納部に沿って移動し、収納部内の内容物を押し出すため、内容物を容器内に残すことなく吐出することができる。
このような本発明の包装製品において、外容器と内袋との間にガス吸収剤を備えている場合（請求項１１）、内容物中の成分の分解などにより発生するガスを空間内で吸収できるため、ガス吸収効果が高い。そのため、内容物中で発生し、内袋を透過したガスによる内袋と外容器間の圧力増大や、他の内容物が充填されている内袋を透過して内容物を劣化させることを防ぐことができる。発生するガスとしては例えば、過酸化水素の分解により発生する酸素あるいはアンモニア水から発生するアンモニアガスなどが挙げられる。なお、外容器と内袋との間の内部空間とは、外容器の内面や底部、さらには内袋（収納部）の外表面、隔壁あるいは各壁間などの空間と接触する部分をいう。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図１ａは本発明の包装製品の一実施形態を示す断面図、図１ｂは図１ａのバルブ部分拡大断面図、図２ａは図１ａの内袋の斜視図、図２ｂは本発明の包装製品に用いられる内袋の他の実施形態を示す斜視図、図２ｃは図２ｂの内袋とバルブとの関係を表したの部分斜視図、図３ａは図１ｂのＸ−Ｘ線断面図、図３ｂ、図３ｃは本発明の包装製品に用いられるバルブハウジングの他の実施形態を示す平面断面図、図３ｄは図３ｃの斜視図、図４は本発明の包装製品に用いられる内袋の製造方法のフロー図、図５ａ、図５ｂは本発明の包装製品に用いられるバルブの断面図、図６ａは本発明の包装製品の他の実施形態を示す断面図、図６ｂは図６ａの部分拡大図、図７ａは本発明のさらに他の実施形態を示す断面図、図７ｂは図７ａの部分拡大図、図８ａは本発明のさらに他の実施形態を示す断面図、図８ｂは図８ａの部分拡大断面図、図９ａは本発明の包装製品に用いられるバルブの断面図、図９ｂはそのバルブが開いた状態の断面図、図１０ａ、図１０ｂは本発明の包装製品のさらに他の実施形態を示す部分断面図、図１１ａ、図１１ｂは本発明の包装製品に用いられる内袋の他の実施形態を示す斜視図、図１２は本発明の包装製品のさらに他の実施形態を示す断面図、図１３は本発明の包装製品のさらに他の実施形態を示す断面図、図１４は本発明の包装製品のさらに他の実施形態を示す断面図である。図１５ａ、図１５ｂは本発明の包装製品に用いられる内袋のさらに他の実施形態を示す斜視図である。図１６ａ、図１６ｂ、図１６ｃは本発明の包装製品に用いられる吐出部材の一実施形態を示す断面図、図１６ｄ〜１６ｆはそれによって吐出される吐出物の断面図、図１７は本発明の包装製品に用いられる吐出部材の他の実施形態を示す断面図である。
【００２３】
図１ａは、本発明の包装製品をエアゾール製品として適用したものであり、このエアゾール製品１０は内袋式の二重エアゾール容器（包装容器）１１と、内袋に充填される互いに種類が異なる内容物と、内容物を吐出させる加圧手段とからなる。
【００２４】
前記二重エアゾール容器１１は、耐圧性を有する外容器１２と、その外容器内に収容され、内部が並列状に区画された２つの収納部を有する内袋１３と、外容器１２の開口部に取り付けられ、内袋の各収納部間を遮断するバルブ１４とを備えている。外容器１１は従来公知のものであり、アルミニウム、ブリキなどの金属板を絞り加工などで有底筒状に成形し、その上部にネッキング加工で肩部１５および首部１６を形成し、首部の上部にカーリング加工でビード部１７を形成したものである。また、この外容器１１は合成樹脂、ガラスなど他の材料により形成してもよく、透明にし、内部の状態を確認できるようにしてもよい。
【００２５】
前記内袋１３は、有底筒状であり、内部に開口部１９から底面まで延びる隔壁１８を有する（図２ａ参照）。この隔壁１８により内袋１３の内部は左右収納部２０ａ、２０ｂに並列的に区画され、それぞれの収納部に第１内容物（以下第１剤Ａ）と第２内容物（以下第２剤Ｂ）が充填されている。これにより第１剤Ａと第２剤Ｂを独立して収納することができる。また、内袋１３の上部はテーパ状に形成されており、開口部１９の内径はバルブ１４のハウジングの外径よりわずかに小さく形成されている。これにより左右の収納部２０ａ、２０ｂをより効果的にシールすることができる。さらに、下部はテーパ状に形成されており、内袋１３の外容器１２への収納が容易である。このような内袋１３としては、ポリエチレン、ポリプロピン、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート、エチレン−ビニルアルコール共重合体などの合成樹脂や合成樹脂の積層物、アルミなどの金属箔、合成樹脂と金属とのラミネートシートなどの可撓性の薄い材料を用いることが好ましい。本実施の形態では、内袋は左右対称に成形されているが、内容物の充填量や吐出量比などに応じてその大きさや形状を設定することもできる。また、図２ｂに示すように、開口部１８ａが半円状で、同じ大きさの２つの内袋１３ａを用意し、その弦同士をあわせることで、それらの内袋１３ａの開口部周縁が円となるようにして用いてもよい（図２ｃ参照）。この場合、内袋の開口部や胴部をリング状のガスケット、ゴムあるいはシュリンクフィルムなどで一体化させるのが好ましい。さらに、想像線で示すように内袋の間にガス吸収剤を含むシートＺを設けてもよい。それにより、内容物中に分解によりガスを発生する成分を含み、そのガスが内袋を透過する場合、透過したガスを空間で吸収することができるため効率よくそのガスを吸収できる。その結果、発生したガスが内袋と外容器の間の圧力を増大させたり、他方の内容物が充填されている内袋（収納部）を透過して他方の内容物を劣化させることを防ぐことができる。その場合、内容物中で発生したガスを、内袋を透過した気体状態でガス吸収剤と接触できるようにし、ガス吸収剤は周囲に空間を有するように設けられるのが好ましい。
【００２６】
このような内袋１３は、隔壁と一体成形してもよく、隔壁を別体で成形し、内袋に挿入してもよい。また、内袋を隔壁と一体成形する場合、図４に示すように、ブロー成形により製造することができる。まず、押出し成形により円筒状のパリソンを成形し（Ｓ１）、成形されたパリソンの胴部から一端に向けて、その筒を潰すようにして内袋の側面内部を溶着し（Ｓ２）、そしてその一端を閉じる。その後、金型に入れ、空気を吹き込み膨らませることでそれぞれ内袋１３ｄ、１３ｅ、１３ｆを製造することができる（Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５）。この場合、溶着部Ｗは内袋１３ｆのように切断してもよく、内袋１３ｄのように両収納部の間に空間を与える目的で両収納部を連結する橋部Ｙにしてもよい。これにより、一方の収納部の内容物が他方の収納部へ隔壁を透過して浸透することを防ぐことができる。なお、隔壁を介しているが内袋１３ｅのように収納部同士が接している場合は、その接触部分を積層構造としてもよく、単層構造にした場合でも、厚さをたとえば従来の２倍以上にすることにより内容物が隔壁を透過して他の収納部に充填されている内容物と反応し、劣化することを防止することができる。さらに、図４のＳ３の工程後、想像線で示すようにガス吸収剤を含んだシートＺを介在させることで、前述したようにガスを効率よく吸収することができる。そのため、発生したガスの透過によって内袋と外容器の間の圧力が増大したり、内容物が劣化することを防ぐことができる。また、内袋は各収納部を連結した状態で内袋の断面が略円形となることが好ましい。これにより、内容物を吐出し、加圧手段により内袋が収縮するときに、収納部は均等につぶれ、残量を少なくすることができる。
【００２７】
前記バルブ１４は、図１ａ、図１ｂに示すように、外容器１１のビード部１７にクリンプされるフランジ部２１ａとその中央に有底筒状のハウジング保持部２１ｂとを有するマウンティングカップ２１と、そのマウンティングカップの中央のハウジング保持部２１ｂに保持されるハウジング２２と、そのハウジング２２内に上下摺動自在に収容されるステム２３と、そのステムを常時上向きに付勢するバネ２４とから構成される。ハウジング２２の下端は連通孔２５ａ、２５ｂが形成されており、ハウジング２２の底面には内袋１３の隔壁１８と係合する溝部２６が形成されている。また、ハウジング２２の上端とマウンティングカップ２１の下面との間には、ステム２３のステム孔を開閉するバルブラバー２７が介在されている。さらに、連通孔２５ａ、２５ｂには逆止弁２８が設けられており、これにより各収納部からバルブのハウジング内に導入され、混合された内容物が各収納部に逆流することがない。逆止弁２８は、この実施形態では連通孔に収容したボール２８ａと、そのボール２８ａの抜け出しを防止する抑え板２８ｂと、そのボールを下方に付勢するバネ２８ｃとから構成されている。なお前記マウンティングカップ２１として、アルミニウムやブリキなどの金属板が用いられ、ハウジング２２としては合成樹脂が用いられる。
【００２８】
エアゾール容器１１の内袋１３とバルブ１４は前述のように構成することで、バルブを外容器のビード部に装着する際、バルブのハウジング２２を内袋の開口部１９に軽く嵌入することができ、さらに、クリンプ時にバルブが下げられることできつく嵌入することができ、同時に内袋の隔壁１８をバルブの溝部２６に係合することができる（図３ａ参照）。これにより、内袋の左右収納部２０ａ、２０ｂをバルブの連通孔２５ａ、２５ｂを除いて密閉することができる。このような内袋においては、隔壁１８の上端が溝部２６ときつく係合できるように、隔壁１８の溝部２６との係合する部分の厚さが溝部２６の幅よりも、例えばシール材を設けるなどにより、若干大きくなるようにしてもよい。しかし、その形態は溝部２６と係合することでシール作用を奏する形態であれば限定されるものではない。また、内袋の開口部１９の周縁は、バルブ１４のハウジング２２が嵌入されることでシール作用を奏するものが好ましく、その硬度を若干大きくしたものが好ましい。
【００２９】
本実施の形態では、２つの収納部を有する内袋について記載したが、３以上の収納部を有するものであっても構わない。また内袋１３の開口部１９が円形であり、隔壁１８によって断面扇形で３つの収納部に区画された内袋にバルブ１４を嵌入させても構わない（図３ｂ参照）。この場合、バルブ１４のハウジングは内袋の隔壁１８の位置に対応するように溝部２６を有する。この内袋の開口部はバルブハウジングの断面形状と実質的に同じものであれば、隔壁がどのように位置していても構わない。この場合、内袋の隔壁の位置に対応するようにバルブのハウジングには溝部が設けられている。また、内袋の隔壁との係合部として図３ｃ、図３ｄに示すように、バルブのハウジングの底面および側面に内袋の隔壁１８を挟むように設けられる凹部２６ａを設けてもよい。
【００３０】
前記外容器１２と内袋１３との間の空間には、窒素ガスや炭酸ガス、亜酸化窒素ガス、圧縮空気などの圧縮ガスや液化石油ガス、ジメチルエーテルなどの液化ガスなどの加圧剤が充填されており、常時内袋１３を加圧している。そのため、内袋１２内には常時内圧が生じている。この状態で吐出部材などを作動させてステムを押し下げると、バルブラバー２７でふさがれていたステム孔が開放され、バルブのハウジング内部と大気とが連通するため、ハウジング２２内の圧力が外部の気圧とほぼ同じになり、内袋の左右収納部２０ａ、２０ｂ内に充填されている内容物（第１剤Ａ、第２剤Ｂ）が、それぞれの収納部から連通孔２５ａ、２５ｂを通ってハウジング２２内に入る。そしてハウジング２２内で両者が混合され、あるいは層状態を維持しながら、吐出部材の吐出孔などから吐出される。また、本実施の形態では内容物の第１剤Ａと第２剤Ｂとはバルブハウジング２２内で混合されるが、図５ａに示すバルブ１４ａのように、各収納部と連通する連通孔２５ａ、２５ｂからステム孔２３ａ、２３ｂまでの通路をそれぞれ独立させてもよい。これにより、内容物である第１剤Ａと第２剤Ｂは、各収納部から連通孔２５ａ、２５ｂ、通路２２ａ、２２ｂ、ステム孔２３ａ、２３ｂさらにはステム内通路２９ａ、２９ｂを通ってそれぞれ混合されることなくステムから吐出される。また、図５ｂに示すように図５ａのバルブ１４ａと同じ構造であって、ステム内の通路２９ｃが共通のものを用いてもよい。これにより、内容物の第１剤Ａと第２剤Ｂはステム内の通路２９ｃにおいて混合される。また、図５ａ、５ｂに示すバルブ１４ａ、１４ｂは、製品保管時にはバネ２４によりステム２３が上に付勢されているため、通路２２ａと通路２２ｂはステム下部の傾斜部と壁部材２７ｃにより、遮断されている。そのため、第１剤と第２剤との混合を防ぐことができる。
【００３１】
図１のエアゾール製品１０では、内容物が吐出されるとき、左収納部２０ａに加わる圧力と右収納部２０ｂに加わる圧力とはほぼ同じである。そのため、片方のみが多く吐出されて他方が残ったり、各内容物の吐出量が異なることにより有効成分を所定の混合比で反応させることができずに効果が充分に得られないといった、不均等に圧力が加わる場合の問題が少ない。
【００３２】
本発明の包装製品は、充填する内容物の種類が異なる場合でも、上記のエアゾール容器１１を用いることでこれら異なる内容物を実質的に分離した状態で保存、吐出することができ長時間保存した場合であっても、性能を劣化させることなく同時に吐出することができる。本発明でいう互いに種類が異なる内容物としては各収納部に充填される内容物（原液）の有効成分、溶媒などの配合成分や、液状、ゲル状、クリーム状といった内容物の形態、さらには均一系や不均一系、エマルジョン、分散系などの内容物の状態が異なるものが挙げられる。
【００３３】
また、内容物として、内容物同士が接触あるいは、混合することにより反応が生じ、その反応によって効果を発揮する反応成分を含むものを用いることができる。このような反応成分を含む内容物を用いる場合、上記の内容物を実質的に分離して保存することができる前述のエアゾール容器を用いることで、内容物の劣化が少なくなり、また、反応の効果を得るために吐出後に複数の内容物を混ぜ合わせたりするわずらわしさがない。特に、内容物同士が接触し、反応した後、その効果を発揮する時間が短いもの、例えば、時間が経過することで硬化する、変色するなどの内容物であっても、使用するまでは別々に収納でき、使用時に混合させ反応させることができるため好ましい。特に、図５ａに示すバルブ１４ａを用いたエアゾール製品の場合、ステムから吐出されるまでは内容物同士が接触することがないため、バルブ内での内容物の硬化や結晶の析出などによるバルブの詰まりや、すでに変色した状態で吐出されることを防ぐことができる。また、内容物同士が接触して反応する反応時間が遅いものなどはバルブ内で接触させ、その後吐出する図１ｂのバルブ１４を用いるなど、反応速度によりどのような状態で吐出するかを選択することができる。これによりエアゾール製品から吐出後まもなく効果を奏することができる。このような内容物の反応成分としては、中和反応、水和反応、酸化還元反応、イオン交換反応、溶解などを奏する成分が挙げられる。また、これらの内容物には反応成分以外にその反応を促進させたり、その反応によって得られる効果をさらに向上させるなどの目的で添加物を添加しても構わない。
【００３４】
前記中和反応する内容物の第１剤Ａの反応成分としては水溶性高分子、第２剤Ｂの反応成分としてはｐＨ調整剤（酸性成分またはアルカリ性成分）が挙げられる。その組合せとしてたとえば、カルボキシビニルポリマーとアルカリ成分、アクリル酸／スレアレス共重合体とアルカリ成分、アクリル酸／セテス共重合体とアルカリ成分、アクリル酸／アミノアクリル酸／ポリエチレングリコール／アルキル（炭素数１０〜２０）共重合体と酸性成分などが挙げられる。前記水溶性高分子を配合した第１剤と、前記ｐＨ調整剤を配合した第２剤とを混合し、両者を反応させることにより、粘度が上昇する増粘効果が得られる。該増粘効果を利用して付着性を向上させたり冷却感を持続させることができ、頭髪用セット剤や染毛剤、消炎鎮痛剤、ほてり止め、冷却剤などの用途に用いることができる。
【００３５】
前記水和反応する内容物の第１剤Ａの反応成分として多価アルコールや無機粉体、第２剤Ｂの反応成分として水が挙げられる。前記多価アルコールとしては、グリセリン、ジエチレングリコール、プロピレングリコールなどが挙げられ、無機粉体として無水ケイ酸、ゼオライト、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、塩化マグネシウムなどが挙げられる。前記多価アルコールおよび／または無機粉体を配合した第１剤と、前記水を配合した第２剤とを混合し、両者を反応させることにより、水と水和して温度上昇する発熱効果が得られる。該発熱効果を利用して皮膚を軟化させたり、使用感を向上させることができ、シェービングフォームやパック剤、保湿剤、クレンジング剤などの用途に用いることができる。
【００３６】
前記イオン交換反応する内容物の第１剤Ａの反応成分としてアルギン酸ナトリウム、第２剤Ｂの反応成分として乳酸カルシウムが挙げられる。前記アルギン酸ナトリウムを配合した第１剤と、前記乳酸カルシウムを配合した第２剤とを混合し、反応させることにより、膜形成効果が得られる。該膜形成効果を利用して食品、遊戯具、趣向品などの用途に用いることができる。
【００３７】
前記溶解する内容物の第１剤Ａの反応成分として尿素あるいは塩化カルシウム（無水）、第２剤Ｂとして水が挙げられる。前記尿素を配合した第１剤と、水を配合した第２剤Ｂとを混合し反応させることにより、吸熱による冷却効果が得られ、該冷却効果を利用して、皮膚軟化剤、角質除去剤、軟膏などの用途に用いることができる。また、第１剤Ａが反応成分として塩化カルシウム（無水）を配合した第１剤と、水を配合した第２剤とを混合し、反応させることにより発熱効果が得られ、該発熱効果を利用して保湿剤、クレンジング剤、パック剤、シェービングフォームなどの用途に用いることができる。
【００３８】
前記酸化還元反応する内容物の第１剤Ａの反応成分として酸化染料、第２剤Ｂの反応成分として酸化剤が挙げられる。前記酸化染料を配合した第１剤と、前記酸化剤を配合した第２剤とを混合し、反応させることにより、発色（変色）し、染毛効果が得られ、該染毛効果を利用して染毛剤などの用途に用いられる。
【００３９】
特に本発明の包装製品を染毛剤として用いる場合、第１剤Ａとしては、酸化染料や染毛補助成分、アルカリ剤などを溶媒に配合したものが挙げられる。
このような酸化染料は、後述する第２剤Ｂ中に含まれる酸化剤により酸化されて発色し、頭髪を所望の色調にするための成分である。前記酸化染料としては、パラフェニレンジアミン、パラトルイレンジアミン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−パラフェニレンジアミン、Ｎ−フェニル−パラフェニレンジアミン、ジアミノジフェニルアミン、２−クロロパラフェニレンジアミン、Ｎ、Ｎ−ジメチルパラフェニレンジアミン、パラアミノフェノールなどがあげられる。前記酸化染料の配合量は第１剤Ａ中０．０１〜１５重量％、さらには０．１〜１０重量％であることが好ましい。酸化染料の配合量が０．０１重量％未満の場合は充分な染毛効果が得られにくく、１５重量％を越えて配合しても染毛効果は変わらず、経済的ではない。
【００４０】
前記染毛補助成分は処理後の頭髪の色を調整するなどの目的で用いられ、酸性染料、直接染料、他の補助成分などがあげられる。
前記酸性染料としては、アマランス（赤色２号）、エリスロシン（赤色３号）、ニューコクシン（赤色１０２号）、ローズベンガル（赤色１０５号）、アシッドレッド（赤色１０６号）、タートラジン（黄色４号）、サンセットエロー（黄色５号）、ファストグリーン（緑色３号）、ブイリアントブルーＦＣＦ（青色１号）、インジゴカルミン（青色２号）、ローズベンカルＫ（赤色２３２号）、オレンジＩＩ（だいだい色２０５号）、ウラニン（黄色２０２号）、キノリンエローＷＳ（黄色２０３号）、アリザニンシアニングリーンＦ（緑色２０１号）、ピラニンコンク（緑色２０４号）、パテントブルー（青色２０３号）、レゾルシンブラウン（かっ色２０１号）、ビオラミンＲ（赤色４０１号）、オレンジＩ（だいだい色４０２号）、ナフト−ルエローＳ（黄色４０３号）、ナフトールグリーンＢ（緑色４０１号）、アリズロールパープル（紫色４０１号）、ナフトールブルーブラック（黒色４０１号）などがあげられる。
前記直接染料としては、４−ニトロ−Ｏ−フェニレンジアミン、２−ニトロ−ｐ−フェニレンジアミン、１−アミノ−４−メチルアントラキノン、１，４−ジアミノアントラキノン、２−アミノ−４−ニトロフェノール、２−アミノ−５−ニトロフェノール、ピクリン酸などがあげられる。
また前記他の補助成分としては、レゾルシン、ピロガロール、カテコール、メタアミノフェノール、メタフェニレンジアミン、オルトアミノフェノール、２，４−ジアミノフェノール、１，２，４−ベンゼントリオール、トルエン−３，４−ジアミン、トルエン−２，４−ジアミン、ハイドロキノン、α−ナフトール、２，６−ジアミノピリジン、１，５−ジヒドロキシナフタレン、５−アミノオルトクレゾール、ジフェニルアミン、パラメチルアミノフェノール、フロログルシン、２，４−ジアミノフェノキシエタノール、没食子酸、タンニン酸、没食子酸エチル、没食子酸メチル、没食子酸プロピル、五倍子、５−（２−ヒドロキシエチルアミノ）−２−メチルフェノール等およびそれらの塩、ベンジルアルコールなどの芳香族アルコール、フェネチルアルコール、ベンジルオキシエタノール等、Ｎ−メチルピロリドン、Ｎ−エチルピロリドンなどのアルキルピロリドン、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネートなどの低級アルキレンカーボネートなどがあげられる。
【００４１】
前記アルカリ剤は、染毛効果を向上させ、毛髪中のメラニン顆粒の酸化分解を同時進行させて明るい色調を得るなど目的で用いられる。このようなアルカリ剤としては、アンモニア、アルカノールアミンなどがあげられ、第１剤ＡのｐＨを６〜１２、好ましくは７〜１１の範囲に調整する。
【００４２】
前記第１剤Ａは、前述の酸化染料と、必要に応じて配合することができる染毛補助成分やアルカリ剤などを溶媒に溶解あるいは分散させることにより調製することができる。
【００４３】
このような溶媒としては、水やアルコール類およびこれらの混合物などが挙げられる。前記水としては、精製水、イオン交換水、生理食塩水などがあげられ、前記アルコール類としては、エタノール、イソプロパノールなどの１価の低級アルコールや、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、グリセリン、ジグリセリン、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールなどの多価アルコールなどがあげられる。
【００４４】
前記第２剤Ｂとしては、過酸化水素や酸化酵素などの酸化剤、安定化剤、ｐＨ調整剤などを溶媒に配合したものがあげられる。
【００４５】
前記酸化剤として過酸化水素を用いる場合の配合量は、第２剤Ｂ中０．１〜１０重量％、さらには１〜６重量％であることが好ましい。前記過酸化水素の配合量が０．１重量％未満の場合は酸化能が不充分であり良好な染毛効果が得られにくく、１０重量％を越えると頭髪や頭皮の損傷およびエアゾール容器の腐食や圧力上昇などの悪影響を及ぼしやすくなる。
【００４６】
また前記酸化剤として酸化酵素を用いる場合、前記酸化酵素としてはラッカーゼ、パーオキシターゼ、ウリターゼ、カタラーゼ、チロシナーゼなどがあげられ、その配合量は第２剤Ｂ中０．００１〜２０重量％、さらには０．０１〜１０重量％であることが好ましい。前記酸化酵素の配合量が０．００１重量％未満の場合は酸化能が不充分であり良好な染毛効果が得られにくく、２０重量％を越えて配合しても効果に大差はなく、不経済である。
【００４７】
前記安定化剤としては、フェナセチン、ＥＤＴＡ、８−ヒドロキシキノリン、アセトアニリド、ピロリン酸ナトリウム、バルビツール酸、尿酸、タンニン酸、パラベンなどがあげられる。
【００４８】
前記ｐＨ調整剤としては、リン酸、クエン酸、硫酸、酢酸、乳酸、酒石酸などがあげられ、第２剤ＢのｐＨを２〜６、好ましくは３〜５に調整する。
【００４９】
前記第２剤Ｂは、酸化剤、必要に応じて配合することができる安定化剤、ｐＨ調整剤などを溶媒に溶解あるいは分散させることにより調製することができる。なお前記第１剤Ａおよび第２剤Ｂ共に、前述の成分以外にも、染毛効果以外の効果を発揮するために他の有効成分を配合したり、吐出形態や使用感に応じて界面活性剤や粘度調整剤、油性成分、発泡剤などを配合することができる。
【００５０】
前記他の有効成分としては、プロピレングリコール、グリセリン、１、３−ブチレングリコール、コラーゲン、ヒアルロン酸、乳酸ナトリウム、尿素などの保湿剤、パラオキシ安息香酸エステル、安息香酸ナトリウム、フェノキシエタノール、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、塩化クロルヘキシジン、銀などの殺菌・防腐剤、パラアミノ安息香酸、パラアミノ安息香酸モノグリセリンエステル、サリチル酸オクチル、サリチル酸フェニル、パラメトキシケイ皮酸イソプロピル、パラメトキシケイ皮酸オクチルなどの紫外線吸収剤、グリシン、アラニン、ロイシン、セリン、トリプトファン、シスチン、システイン、メチオニン、アスパラギン酸、グルタミン酸、アルギニンなどのアミノ酸、レチノール、パルミチン酸レチノール、塩酸ピリドキシン、ニコチン酸ベンジル、ニコチン酸アミド、ニコチン酸ｄｌ−α−トコフェロール、ビタミンＤ２、ｄｌ−α−トコフェロール、酢酸ｄｌ−α−トコフェロール、パントテン酸などのビタミン類、エラストラジオール、エチニルエストラジオールなどのホルモン類、アスコルビン酸、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソールなどの酸化防止剤、シャクヤクエキス、ヘチマエキス、バラエキス、レモンエキス、アロエエキス、ユーカリエキス、セージエキス、茶エキス、海藻エキス、プラセンタエキス、シルク抽出液などの各種抽出液、香料などがあげられる。
【００５１】
前記他の有効成分の配合量は、各内容物中０．０１〜１５重量％、さらには０．１〜１０重量％であることが好ましい。前記他の有効成分の配合量が０．０１重量％未満の場合は、有効成分を配合する効果が得られにくく、所望の効果を得るためには使用量が多くなる。一方１５重量％を越えると、濃度が高くなりすぎて有効成分によっては頭髪や頭皮などに悪影響を及ぼす場合がある。
【００５２】
前記界面活性剤としては、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリ（ジ、トリ、テトラ、ペンタ、ヘキサ、デカなど）グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンヒマシ油・硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンラノリンアルコール、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、脂肪酸アルキロールアミド、アルキルポリグルコシド、ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体、ポリオキシプロピレン・メチルポリシロキサン共重合体、ポリ（オキシエチレン・オキシプロピレン）・メチルポリシロキサン共重合体などがあげられる。
【００５３】
前記粘度調整剤としては、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースエチルエーテル、カルボキシメチルセルロースナトリウム、第４級窒素含有セルロースエーテル、カルボキシビニルポリマー、キサンタンガムなどがあげられる。
【００５４】
前記油性成分としては、メチルポリシロキサン、オクタメチルトリシロキサン、デカメチルテトラシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、メチルフェニルポリシロキサンなどのシリコーンオイル、ミリスチン酸イソプロピル、オクタン酸セチル、ミリスチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸イソプロピル、コハク酸ジエトキシエチルなどのエステル油、スクワラン、スクワレン、イソパラフィン、流動パラフィンなどの炭化水素、ツバキ油、トウモロコシ油、オリーブ油、ナタネ油、ゴマ油、ヒマシ油、ホホバ油、ヤシ油などの油脂、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸などの高級脂肪酸、ミリスチルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコールなどの高級アルコール、ミツロウ、ラノリン、カンデリラロウ、マイクロクリスタリンワックスなどのロウ（ワックス）などがあげられる。
【００５５】
前記発泡剤としては、プロパン、ノルマルブタン、イソブタン、ノルマルペンタン、イソペンタンおよびこれらの混合物があげられる。
また、このように内容物の好ましい実施形態を記載したが、第１剤Ａと第２剤Ｂの反応成分として上記以外であって、他の反応を起こす反応成分の組合せであっても構わない。また、このような反応をする内容物を用いる場合、バルブの孔径や充填比率、濃度などを調整することで、確実に反応した状態で吐出するようにし、無駄なく安全に取り扱うことができる。
【００５６】
また、このような内容物の形態としては、液状、ゲル状、クリーム状など特に限定されないが、内袋の収納部間（隔壁部分）やバルブのハウジング内部、吐出通路内部などで内容物同士が接触した場合などの不必要な時の反応を、内容物の流動性により反応成分の移動を阻止し、反応成分の効果の低下を低減することができる点から、ゲル状やクリーム状など、内容物が粘性を有するものが好ましい。内容物の粘度としては１００（ｍＰａ・ｓ）以上、さらに１０００（ｍＰａ・ｓ）以上であることが好ましく、１００（ｍＰａ・ｓ）未満の場合は、流動性による反応成分の移動を阻止する効果が得られにくい。
【００５７】
また内容物の状態としては、有効成分などが溶媒に溶解した均一系、油成分と水成分とが分離した不均一系、さらには油成分と水成分とが乳化した油中水型あるいは水中油型エマルジョンや、粉末などの固形分が溶媒に分散した分散系など特に限定されないが、吐出時あるいは吐出後に各内容物中の反応成分が容易に反応し、効果を得られやすくするために、各内容物の比重差が少ないものや、内容物（溶媒）同士が溶解あるいは混合しやすいものが好ましい。
【００５８】
前記内容物の充填割合は、各内容物の吐出量の調整が容易であり、反応成分が反応しやすく効果が発揮しやすくなる点から、容量比で５：１〜１：５、さらには４：１〜１：４であることが好ましい。
【００５９】
本発明の包装製品を製造する際には、たとえば前記成分を用いて調整した第１剤と第２剤とを内袋の各収納部に充填し、次いでバルブハウジングを内袋開口部に挿入して各収納部間を遮断し、さらに外容器の開口部とバルブとの間からアンダーカップ充填にて加圧剤を充填し、バルブマウンティングカップをクリンプすることにより得ることができる。得られた包装製品は、内容物中に反応成分を配合した場合であっても、各内容物を実質的に完全に分離した状態で収納することができるため、長期保存した場合であっても内容物が劣化しにくい効果を有する。
【００６０】
図６のエアゾール製品３０は、バルブハウジングを嵌入する首部３３ａと、開口部上端にフランジ部３３を有する内袋１３と、ハウジング２２の下部に係合突出部３１ａと内袋の隔壁１８と係合する溝部２６とを有するバルブ１４と、その係合突出部３１ａに挿着され、左右の収納部の内容物をバルブ１４まで誘導するディップチューブ３１とを有するものである。このようにディップチューブを有することにより、内容物をよりロスなく吐出することができる。また、ハウジング２２の側面には内袋の首部３３ａに嵌入した際、その内袋の開口部１９近辺と当接する箇所にガスケット３２を設けている。これにより、内袋１３とバルブ１４との密着性を高め、内袋１３をより強くシールすることができる。さらに、内袋の開口部上端には内袋１３にバルブ１４を嵌入させることでその外容器１１内部の天面となるべきマウンティングカップ２１裏面と当接するフランジ部が設けられている。これにより、より内袋のシール性を確保することができる。他の構成は実質的に図１のエアゾール製品１０と同じである。
【００６１】
図７のエアゾール製品３０ａは、円筒状の隔壁１８によって内部が並列状に区画された２つの収納部を有する内袋１３と、ハウジング２２の底面に、前記内袋に嵌入させたとき、前記隔壁１８と係合する溝部２６ａが設けられたバルブ１４ｆとから構成されている。このような円筒状の隔壁１８を設けることで、内袋１３は、内収納部２０ｃと、その内収納部２０ｃの周りに囲む外収納部２０ｄとに区画される。バルブ１４ｆの底面にはリング状の溝部２６ａが形成されている。バルブ１４ｆの底面中央には内収納部２０ｃと連通する連通孔２５ｃが設けられており、その溝部２６ａを挟んで、底面溝部２６ａの周りに外収納部２０ｄと連通するリング状の連通孔２５ｄとが設けられている。これにより、内外収納部２０ｃ、２０ｄに充填される内容物は前記連通孔２５ｃ、２５ｄを除いて独立する。また、連通孔２５ｃ、２５ｄにはそれぞれ逆止弁３４ｃ、３４ｄが設けられており、これによりハウジング内で一度混合された内容物が逆流することを防止することができる。逆止弁３４ｃは図１のエアゾール製品１０の逆止弁２８と同じものであり、逆止弁３４ｄは、連通孔２５ｄからハウジング内部への開口部に設けられたリップシール３４により構成されている。他の構成は図１のエアゾール製品１０と実質的に同じである。
【００６２】
図８ａのエアゾール製品３０ｂは、有底筒状であり上部に環状凹部３５を有する耐圧性の外容器１２と、その外容器内に収容される図１の内袋１３と、その内袋の各収納部間を遮断し、前記外容器の開口部を覆うように閉じ前記環状凹部３５にかしめることで外容器を密閉するバルブ１４とを有するエアゾール容器からなる。
前記バルブ１４は、有底筒状のハウジング２２と、そのハウジング２２内に上下摺動自在に収容されるステム２３と、そのステムを常時上向きに付勢するバネ２４と、ハウジング上部全体をカバーし、ハウジングを外容器開口部に固定するためのカバーキャップ３９とからなる。ハウジング２２は、底部に内袋の各収納部と連通する連通孔２５ａ、２５ｂと、内部にハウジング内部の空間のうち、ステム挿入部以外を２室に区画する内壁３８、さらに上端に内袋と外容器の開口部を塞ぐフランジ３７とを有し、前記フランジ３７の外径は外容器開口部の外径と実質的に同じように設けられている（図８ｂ参照）。前記フランジ３７と外容器および内袋の開口部上端面の間にはガスケット２７ｂを備えており、これにより内袋と外容器間および外容器外部とカバーキャップ３９間とをきつくシールすることができる。このハウジングの底面には図１のバルブ１４と同様に、内袋の隔壁１８と係合する溝部２６が設けられており、またハウジング内部は前述の内壁によりステム挿入部以外で区画されており、ステムを挿入し、ステム底部の溝に内壁を嵌入させることによりハウジング内部は完全に２つの空間（格納部２２ａ、２２ｂ）に区画されるため、内袋１３の収納部２０ａと２０ｂを完全に独立して密閉することができる。ステム２３は前記格納部２２ａ、２２ｂとそれぞれに連通するステム孔２３ａ、２３ｂと、ステム孔２３ａ、２３ｂから外部に独立して連通するステム内通路２９ａ、２９ｂとを有し、常時はステム孔２３ａ、２３ｂはバルブラバー２７ａにより塞がれている。このように構成されたバルブ１４ｃをエアゾール製品に使用することで、図５ａのバルブ１４ａと同様にバルブ内では内容物が混じり合わないエアゾール製品を製造することができる。
また、このようなバルブ１４ｃにおいては、ステム内の通路が共通するステム通路を設けてもよい。この場合、図５ｂのバルブ１４ｂと同様にステム内の通路で内容物の第１剤Ａと第２剤Ｂとは混合される。
【００６３】
図９ａのバルブ１４ｅは、本発明のエアゾール製品に用いることができる他のバルブの形態であり、ステムが押し下げられていない状態では、ハウジング２２の側面に設けられた連通孔２５ａを閉じるように壁部材２７ｃが設けられている。この壁部材２７ｃは通常は連通孔２５ａを閉じており、ステムを押し下げバルブを開放することで内側にたわむ、弾性を有するものである（図９ｂ参照）。これにより、逆止弁の効果を奏し、収納部からバルブへの内容物の導入を許し、バルブから収納部への内容物の侵入を阻止する。
【００６４】
図１０ａに示すエアゾール製品１０ａは、上部に首部１９ａと、その首部の上端に設けられ外側に拡がるフランジ部１９ｂとを有する内袋１３ｃと、その内袋１３ｃに嵌入することで開口部を密閉する蓋部１９ｃとを有するものである（図１１ａ、１１ｂ参照）。また、この隔壁１８は中央部上端にバルブ１４の周縁と係合する切り欠き部１８ａが形成されている。さらにバルブハウジング２２には底面から側面にかけて内袋１３の切り欠き部１８ａと係合する溝部２６が設けられている。他の構成は図１のエアゾール製品１０と実質的に同じである。首部１９ａは隔壁１８より上方に設けてあり、バルブのマウンティングカップ２１と外容器の首部１５との間に位置する。また、フランジ部１９ｂはマウンティングカップのフランジ部２１ａと外容器のビード部１７との間にクリンプされる。さらに、蓋部１９ｃは、外径が内袋開口部と同じあるいはわずかに大きく設けられており、その中央には、バルブのハウジング２２の外径よりわずかに小さい穴１９ｄが設けられている。これにより、蓋部１９ｃを、隔壁１８の上端に接するように被せ、その後穴１９ｄにハウジング２２を嵌入させ、バルブを配置することで内袋１３ｃを密閉することができる。このようなエアゾール製品１０ａにおいては、蓋部の穴１９ｄの内周とバルブのハウジング２２とをきつくシールするように、例えば蓋部内周とハウジング２２との間にＯ−リングが設けられているもの、または、蓋部１９ｃの外周と内袋１３ｃの側壁とをきつくシールするように、例えば蓋部外周と内袋側壁との間にＯ−リングを設けているものなど、それぞれがシール作用を奏する構成であることが好ましい。また、蓋部１９ｃは内袋１３ｃの内部側壁また隔壁１８と溶着あるいは接着剤などで一体化させてあってもよい。
【００６５】
さらに、図１０ｂのエアゾール製品１０ｂのように蓋部１９ｃを内袋の首部をテーパ状に設けた側壁１９ｅと接するように位置させてもよい。この場合、蓋部１９ｃは内袋の側壁１９ｅにより下に付勢されるため、内袋１３ｃの密閉度が上がりより好ましい。また、ハウジング２２を若干テーパ状に形成することで、蓋部１９ｃをさらに強く固定することができる。さらに、このような蓋部１９ｃまたは蓋部１９ｃの外周にはシール作用を奏する材料を用いるのが好ましい。
【００６６】
図１２のエアゾール製品６０は、内袋６１が図１の内袋１３と同様に、内部に開口部１９から底面まで延びる隔壁１８を有するものであって、側壁１８の両側面中央にエアゾール容器の軸方向に延びる通路６２ａ、６２ｂ（図１２ｃ参照）と、内袋内部にその両側面の通路に沿って上下摺動自在である断面半円のピストン部材６３ａ、６３ｂ（図１２ｂ参照）とを有するものであり、内袋の各収納部には内容物と加圧剤とが充填されており、この内容物と加圧剤はピストン部材によって区画され独立に収納されている。バルブのハウジング２２の底面には、前記内袋の隔壁１８と係合するように溝部２６が設けられており、連通孔２５ａ、２５ｂは、前記隔壁の通路６２ａ、６２ｂに嵌入できるように突出している。その外形は通路の内形と実質的に同じであり、半円である。他の構成は実質的に図１のエアゾール製品と同じである。このエアゾール製品は、バルブ１４を内袋１３に嵌入することで、隔壁１８が、バルブの溝部２６に嵌入され、バルブの連通孔２５ａ、２５ｂが前記通路６２ａ、６２ｂに嵌入され、その連通孔と通路が連通する。これにより左右収納部２０ａ、２０ｂは通路６２ａ、６２ｂを除いて完全に密封される。このようなエアゾール製品６０においては、内袋とピストン部材との間の摩擦は小さいほど好ましい。内袋６１は容器の内面に密接させてもよい。
このエアゾール製品６０は、外容器に内袋を収容し、左右収納部２０ａ、２０ｂに内容物を充填した後、それぞれの収納部内に、充填された内容物の上にピストン部材６３ａ、６３ｂを被せ、その上から圧縮ガスあるいは液化ガスなどの加圧剤を充填し、マウンティングカップをクリンプすることで製造することができる。このように製造することで内容物は加圧剤により常時矢印方向に圧力を受ける。つまり、ステムを押し下げ、バルブ１４を開放することでこのピストン部材６３ａ、６３ｂは矢印の方向に内容物を押し下げ、その内容物を通路６２ａ、６２ｂから連通孔２５ａ、２５ｂを介してバルブのハウジング内へ押し出す。
また、本実施の形態では外容器を内容物から保護する目的および隔壁を支持する目的により内袋を使用したが、内袋を有さず、外容器に直接隔壁を設けても構わない。これによりエアゾール製品６０と同様に容器内部を並列状に区画する収納部を形成することができ、同様の作用を奏することができる。
【００６７】
これまでの実施形態では、容器の内圧を圧縮ガスなどの噴射剤によって高めるエアゾール容器からなるエアゾール製品を開示してきたが、図１３の包装製品４０では、内袋を加圧する手段としてポンプ機構を採用している。このポンプ機構を備えたバルブ４１は、ハウジング４２と、そのハウジング内に収容されるステム４３と、そのステムを常時上向きに付勢するバネ４４と、そのハウジング内に収容され逆止弁作用を奏するピストン４５と、そのハウジング４２の下端に設けられている連通孔４６ａ、４６ｂと、その連通孔４６ａ、４６ｂを塞ぐ逆止弁４７ａ、４７ｂとから構成されている。これらの逆止弁４７ａ、４７ｂは、バネにより連通孔４６ａ、４６ｂ側に付勢されるボールによって連通孔４６ａ、４６ｂが閉じるように構成されている。前記ステム４３、ピストン４５は従来公知のものであり、ステム４３上端部には押しボタンが取り付けられている。他の構成である内袋、外容器については図１のエアゾール容器１１と実質的に同じものあるいは剛性を備えた合成樹脂製の容器であってもよい。これにより押しボタンを押し下げると、ピストン４５が下降し、逆止弁の作用でハウジング４２内に収納されている内容物が吐出される。その後、押しボタンは、ステム４３を介してバネ４４により上昇する。この上昇のとき、図示していない第１および第２ピストンも上昇し、下端の逆止弁４７ａ、４７ｂを通じてハウジング４２内に次回の吐出のための内容物を吸い上げる。このようなポンプ機構を有する容器を用いることで、２種類の異なる内容物を内袋内に残すことなく使用することができる。
【００６８】
このようなポンプ式の包装製品の内容物として前述した図１のエアゾール製品１０の内容物を用いることができ、ハウジング内の容量を調節することで、押し下げ操作一回当たりの吐出量を調整することができ、その使用量が限定されている内容物を用いるときに好ましい。
【００６９】
図１４は外力によって直接内容物を押し出すスクイズボトルタイプの包装製品の実施形態を示している。この包装製品５０は、可撓性の外容器５１と、左右に収容部を有する内袋５２と、外容器の開口部に取り付けられるキャップ５３とから構成されている。この包装製品５０では外容器５１がポンプを構成しており、局部的に力を受けて変形しても弾力的にもとの形状に戻るように構成されている。また外容器５０の一部に外気と連通する穴５５が形成され、その穴５５の内側に逆止弁５４が設けられている。
【００７０】
前記内袋５２は図１の包装製品１０のものと実質的には同じものであり、隔壁１８ａにより左右の収納部５２ａ、５２ｂに分かれている。また、前記キャップ５３は、略山型で合成樹脂製であり、裾にはそれぞれ左右の収納部５２ａ、５２ｂに連通している連通孔５５ａ、５５ｂを有する。そしてこれらの連通孔５５ａ、５５ｂの上部はハウジング混合室５６を介して、スパウト５７へつながっている。これによりキャップ５３を外容器に固着し、外容器５１の一部を押しつぶすように外力Ｑを加えると、内袋５２全体に均一な圧力が加わり、左右収納部からそれぞれ内容物が連通孔５５ａ、５５ｂを通ってハウジング混合室５６に入り、そこで混合された後、スパウト５７を通って吐出される。なお、ハウジング混合室５６の天面には、スパウト５７から空気を吸い込まないようにするために逆止弁５８が設けられている。また、ハウジング混合室５６の入口である連通孔５５ａ、５５ｂにも逆止弁を設けることが好ましい。この場合ハウジング混合室５６内で混合された内容物が収納部内に逆流することを防止できる。
【００７１】
このようなスクイズボトルタイプの包装製品の内容物としては、粘度の高いものが好ましい。粘度が低い場合、手でこの包装製品を握るとき、その力を入れすぎると内容物が飛びだしてしまう恐れがあり、またその吐出量を調整しにくい。
【００７２】
図１５ａに示す内袋７０は、独立した２つの収納部７１ａ、７１ｂを有するものであり、開口部１９を共通しており、内袋全体の形状としては円筒状のものである。収納部７１ａと収納部７１ｂの断面はそれぞれ半円であり、それぞれの弦を当接させると円形となる。図１３ｂに示す内袋７５は、逆Ｙ字状のものであり、各収納部７６ａ、７６ｂの断面がそれぞれ円である。収納部７６ａ、７６ｂはアーク形の橋部７７により連続している。バルブ１４はハウジング側面７８がテーパ状に形成されており、ハウジング底部７９が前記橋部と係合するようにアーク形に形成されている。このように構成されるため、バルブ１４を内袋の開口部７５に係合することにより、各収納部はハウジング側面７８と内袋の首部７９ａと橋部７７により密閉される。また、ハウジング側面７８には収納部からバルブへ連通する連通孔７７ａ、７７ｂが設けられている。その他の構成は、内袋７０と同じである。これらの内袋を用いることで、前述した作用を有する包装製品を得ることができる。
【００７３】
また、本発明の包装製品の吐出部材として、図１６ａ、図１６ｂ、図１６ｃに示す吐出部材８０ａ、８０ｂ、８０ｃさらには図１７に示す吐出部材８０ｄを用いることができる。吐出部材８０ａ、８０ｂ、８０ｃはそれぞれの内容物が独立で吐出されるバルブ（例、図５ａのバルブ１４ａ、図８ｂのバルブ１４）を用いるときに好ましく、吐出部材８０ｄは、前記内容物が独立して吐出されるバルブ以外にもそれぞれの内容物がバルブ内で混ぜ合わされた状態で吐出されるバルブ（例、図１ｂのバルブ１４、図５ｂのバルブ１４ｂ、図６ａのバルブ１４、図７ａのバルブ１４ｆ、図９ａのバルブ１４ｅ）と用いることができる。
【００７４】
吐出部材８０ａは、中心に隔壁が設けられた円筒状のものであり、その中に内容物を通すことで断面ストライプ状の吐出物８１ａを得ることができる（図１６ｄ参照）。また、吐出部材８０ｂは同心上に二層に区画された円筒状のものであり、その中に内容物を通すことで断面二層状の吐出物８１ｂを得ることができる（図１６ｅ参照）。さらに、吐出部材８０ｃは周辺部が区画された円筒状のものであり、その中に内容物を通すことで断面斑模様の吐出物８１ｃを得ることができる（図１６ｆ参照）。
【００７５】
また、吐出部材８０ｄは、バルブのビード部に係合している支持部８５と、その支持部の上に連続して設けられている幹部８６と、その幹部側面から垂直に等間隔で設けられている複数の枝部８７と、その幹部８６の底面に設けられるステム係合部８８と、その幹部の下部に設けられている通路洗浄用の開口部８９とを備えているくし型のものである。前記幹部８６は、内部にステム係合部８８から天面まで一直線に設けられる通路９０と、側壁に等間隔で並んだ複数の吐出孔９１と、前記通路９０と各吐出孔９１とをつなぐ複数の通路９２とを有する。また、枝部８７は幹部側壁に設けられる前記吐出孔９１の間に等間隔に並べられており、これにより内容物はステムからステム係合部８８より通路９０に流れ、吐出孔９１より吐出する。このものは、内容物として染毛剤を用いる場合が効果的である。この吐出部材８０ｄを用いたエアゾール製品では、吐出孔９１を枝部の根元に設けてあるため、髪をとかすことで自然と内容物は髪に行き届き、満遍なく付与することができる。また、通路洗浄用の開口部８９は、通路９０と連続しており、開口部付近に従来公知のボール型の逆止弁９３が設けられている［特許文献４］。そのため、通路開口部８９から吐出部材８０ｄの外側に内容物が漏れないようになっている。このような通路開口部８９を設けることで、使用後に吐出部材８０ｄの通路内に残存した内容物を通路開口部８９から水や洗浄液を注入することで吐出部材８０ｄ内の残存物を洗い流すことができる。さらに本発明のエアゾール製品の吐出部材として［特許文献５］の図１、図７に開示されている塗布装置を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１ａは本発明の包装製品の一実施形態を示す断面図であり、図１ｂは図１ａのバルブ部分の断面図である。
【図２】図２ａは図１ａの内袋の斜視図であり、図２ｂは本発明の包装製品に用いられる内袋の他の実施形態を示す斜視図であり、図２ｃは図２ｂの内袋とバルブとの関係を表した部分斜視図である。
【図３】図３ａは図１ｂのＸ−Ｘ線断面図であり、図３ｂ、図３ｃは本発明の包装製品に用いられるバルブハウジングの他の実施形態を示す正面断面図である。
【図４】本発明の包装製品に用いられる内袋製造方法のフロー図である。
【図５】図５ａ、図５ｂは本発明の包装製品に用いられるバルブの断面図である。
【図６】図６ａは本発明の包装製品の他の実施形態を示す断面図、図６ｂは図６ａの部分拡大図である。
【図７】図７ａは本発明のさらに他の実施形態を示す断面図、図７ｂは図７ａの部分拡大図である。
【図８】図８ａは本発明のさらに他の実施形態を示す断面図、図８ｂは図８ａの部分拡大断面図である。
【図９】図９ａは本発明の包装製品に用いられるバルブの断面図、図９ｂはそのバルブが開いた状態の断面図である。
【図１０】図１０ａ、図１０ｂは本発明の包装製品のさらに他の実施形態を示す部分断面図である。
【図１１】図１１ａ、図１１ｂは本発明の包装製品に用いられる内袋の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１２】本発明の包装製品のさらに他の実施形態を示す断面図である。
【図１３】本発明の包装製品のさらに他の実施形態を示す断面図である。
【図１４】本発明の包装製品のさらに他の実施形態を示す断面図である。
【図１５】図１５ａ、図１５ｂは本発明の包装製品に用いられるさらに他の内袋の実施形態を示す斜視図である。
【図１６】図１６ａ〜１６ｃは本発明の包装製品に用いられる吐出部材の一実施形態を示す断面図であり、図１６ｄ〜１６ｆはそれによって吐出される吐出物の断面図である。
【図１７】本発明の包装製品に用いられる吐出部材の他の実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０、１０ａ、１０ｂ  エアゾール製品
１１  エアゾール容器
１２  外容器
１３、１３ａ、１３ｃ  内袋
１４  バルブ
１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅ、１４ｆ  バルブ
１５  肩部
１６  首部
１７  ビード部
１８  隔壁
１８ａ  切り欠き部
１９  開口部
１９ａ  首部
１９ｂ  フランジ部
１９ｃ  蓋部
１９ｄ  穴
１９ｅ  側壁
２０  エアゾール製品
２０ａ、２０ｂ  収納部
２０ｃ  内収納部
２０ｄ  外収納部
２１  マウンティングカップ
２１ａ  フランジ部
２１ｂ  ハウジング保持部
２２  ハウジング
２２ａ、２２ｂ  格納部
２３  ステム
２３ａ、２３ｂ  ステム孔
２４  バネ
２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ  連通孔
２６  溝部
２６ａ  突出凹部
２７、２７ａ、２７ｂ  バルブラバー
２７ｃ  壁部材
２８  逆止弁
２８ａ  ボール
２８ｂ  抑え板
２８ｃ  バネ
２９ａ、２９ｂ  ステム内通路
３０、３０ａ、３０ｂ  エアゾール製品
３１  ディップチューブ
３１ａ  突出部
３２  ガスケット
３３  フランジ部
３４  リップシール
３４ｃ、３４ｄ  逆止弁
３５  環状凹部
３６  嵌合部
３７  フランジ
４０  包装製品
４１  バルブ
４２  ハウジング
４３  ステム
４４  バネ
４５  ピストン
４６ａ、４６ｂ  連通孔
４７ａ、４７ｂ  逆止弁
５０  包装製品
５１  外容器
５２  内袋
５３  キャップ
５４  逆止弁
５５  穴
５５ａ、５５ｂ  連通孔
５６  混合室
５７  スパウト
５８  逆止弁
６０  エアゾール製品
６１  内袋
６２ａ、６２ｂ  通路
６３ａ、６３ｂ  ピストン部材
７０  内袋
７１ａ、７１ｂ  収納部
７２  隔壁
７５  内袋
７６ａ、７６ｂ  収納部
Ｘ  内袋
Ｗ  溶着部
Ｙ  橋部
Ｚ  シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2004161292.tif 000016
【図１５】
2004161292.tif 000017
【図１６】
2004161292.tif 000018
【図１７】
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