(57)【要約】【課題】従来のマナ板状の受盤が早期に損傷を受けるという問題を解決して、寿命を延長する。【解決手段】非回転式パンチＤを有し、このパンチＤは昇降往復駆動される。穿孔カス１５を上方へ排出する孔２０を、このパンチＤは有し、かつ、受盤１８Ａは、穿孔カス１５を下方へ排出する孔１７付きである。【選択図】　　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面的に見て未穿孔の冊子２の送り方向Ｋに対し直交する方向に、複数のパンチＤ…を並設し、かつ、該各パンチＤの下方位置に孔１７付き雌受片１８を夫々並設し、１本の上記パンチＤと１枚の雌受片１８から１パンチユニットＵを構成し、穿孔すべき孔径に応じて、該パンチユニットＵ毎に、交換自在としたことを特徴とする自動穿孔装置。
【請求項２】
パンチユニットＵの着脱によって、穿孔すべき孔数を、選択自在とした請求項４記載の自動穿孔装置。
【請求項３】
昇降往復駆動される非回転式パンチＤが、穿孔カス１５…を上方へ排出する孔２０付き形状であり、他方、該パンチＤを受ける受盤１８Ａには、穿孔カス１５を下方へ排出する孔１７付き形状としたことを特徴とする穿孔構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冊子に自動的に穿孔する装置と、冊子に孔を明ける穿孔構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の穿孔機は、２個又は４個の孔を有する下雌金型を備えると共に、上パンチユニットはこれに対応して２本又は４本がユニット化されたものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の穿孔機に於て、２個又は４個等の孔を備えた下雌金型、及び、２本又は４本等の上パンチユニットとを、穿孔径を変更する毎に、交換する必要があったので、交換作業が面倒であった。
また、従来の穿孔機に於て、抜きカスを上方へ送り出す排出孔を軸心に有する回転駆動パンチと、冊子を載せる受け用マナ板部材（受盤）と、を有していたが、マナ板部材（受盤）を頻繁に交換する必要があり、そのたびに作業が中断していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明に係る自動穿孔装置は、平面的に見て未穿孔の冊子の送り方向に対し直交する方向に、複数のパンチを並設し、かつ、該各パンチの下方位置に孔付き雌受片を夫々並設し、１本の上記パンチと１枚の雌受片から１パンチユニットを構成し、穿孔すべき孔径に応じて、該パンチユニット毎に、交換自在とした。そして、パンチユニットの着脱によって、穿孔すべき孔数を、選択自在とする。
【０００５】
そして、本発明に係る穿孔構造は、昇降往復駆動される非回転式パンチが、穿孔カスを上方へ排出する孔付き形状であり、他方、該パンチを受ける受盤には、穿孔カスを下方へ排出する孔付き形状とした。
なお、冊子作製方法としては、用紙を重ねる丁合工程と；折り畳んで未穿孔冊子を作る折り工程と；この未穿孔冊子の縁を切断して揃えるトリマー工程と；トリマー工程へ経た未穿孔冊子に孔を明ける穿孔工程とを、自動連続的に順次行う方法が、望ましい。
【０００６】
以下、図示の実施の形態に基づき本発明を詳説する。
【０００７】
図１に、自動穿孔装置の実施の一形態を簡略側面にて示し、図２に要部を抜き出して示した側面視の説明図である。この図１と図２に於て、Ｐは未穿孔の冊子２を送るための搬送手段であり、具体的には一対のプーリ３，４と、この一対のプーリ３，４に懸架されたエンドレス状搬送ベルト５と、上記一対のプーリ３，４の内の一方を回転駆動するモータ（図示省略）等から、構成される。
【０００８】
この搬送手段Ｐとしてのベルト５の下流側（下流寄り）に、図１に示す如く、送られてくる冊子２を一旦停止させるストッパＥが配設される。このストッパＥは、上辺側ベルト面よりも上方へ突出状に上昇可能なように、例えば、昇降シリンダ６や電気的昇降機構等により、矢印Ｆのように、昇降作動する。また、このストッパＥは、上辺側ベルト面よりも下方へ退避して、後述のように、穿孔の後に、下流へ冊子を送り出す。
【０００９】
Ｄはパンチを示し、（図２と図７に示すように、）ストッパＥにて一旦停止している冊子２を穿孔するもので、ストッパＥよりも上流側で、ストッパＥの近傍の所定位置に設けられ、矢印Ｇのように、昇降する。
【００１０】
７は、図１，図２と図６に示すように、ストッパＥにて一旦停止している冊子２の上流端縁２ａを軽く押圧して───軽くタタいて───揃えるために矢印Ｈの如く往復運動する揃え往復動片部材である。即ち、図１に示す具体例では、矢印Ｈのように小さく往復運動させるアクチュエータ８に、揃え往復動片部材７を固着している。この部材７は、（冊子２を揃えるための）いわゆるバックジョグの作用をなす。
【００１１】
また、パンチＤの下方位置に、打抜片（穿孔カス）１５…を排出させるシュータ９を設け、そのシュータ９の下方にカス受け容器１０を配設する。また、上述の各手段及び各機構と部材は、箱型ケーシング１１に内蔵されている（図１と図７参照）。そして、安全カバー１２がこのケーシング１１の上面から、施蓋自在に枢着されている。
【００１２】
ところで、図１と図２の右方図外───上流側───には、丁合機及び折り機が付設されると共に、この丁合機と折り機にて作製された未穿孔の冊子２を、予めトリマーするためのトリマー手段が、付設され、そのトリマー手段にて上流端縁２ａが切断された冊子２が、搬送ベルト５の上流端（図１と図２の右端）に送られてくる。
【００１３】
そして、前記搬送手段Ｐは、常時駆動されて走行するエンドレス状搬送ベルト５、及び、プーリ３，４の他に、さらに、ベルト５の上面に対して上記冊子２を重力（又は図示省略のスプリング）にて下方へ押圧する押えローラＣ，Ｃを、具備している。
【００１４】
この押えローラＣ，Ｃは、上流側の支軸１３に一端が枢支されたアーム１４の中間部と他端に、空転自在に枢着されている。言い換えると、図５に示すように、冊子２は、搬送ベルト５と押えローラＣ，Ｃに挾まれ（挾圧され）て、パンチＤのある下流側へ移動する。アーム１４及びローラＣ，Ｃは、矢印Ｊの如く、支軸１３廻りに揺動する。
【００１５】
図８は、上述の装置を使用した自動穿孔作業を工程順に説明する簡略図であり、図８（イ）のように、用紙（枚葉）２２…を重ねる丁合工程の後に、図８（ロ）のように折り畳んで未穿孔冊子２を作る折り工程を経て、次に、図８（ハ）のように、トリュー手段Ｙにて冊子２の上流端縁２ａを切断して揃えるトリマー工程を経る。このトリマー工程の後、図１，図２，図６及び図７のように、ストッパＥで一旦停止しつつ往復動片部材７にてバックジョグ工程を経てから、図８（ニ）と図７のように、パンチＤにて冊子２に孔を明ける穿孔工程に到る。
なお、図示省略するが、穿孔工程の後に、トリマー手段にて、上流端縁を切断して揃えるトリマー工程を、付加しても良い。
【００１６】
また、往復動片部材７によるバックジョグ工程を有することにより、図８（イ）と（ロ）に示した用紙２２の半分のものを中間に１枚差込む場合───いわゆる「中差し頁」のある場合───にも、正確な穿孔を行うことが可能となる。なお、図８（ロ）のように折り曲げ工程の後に、ステッチャー工程（針金綴じ工程）を、介在させることも、自由である。
【００１７】
次に、穿孔工程に使用される穿孔本体部分について、説明すると、平面的に見て未穿孔の冊子２の送り方向Ｋに対し直交する方向に、複数のパンチＤ…を並設し、各パンチＤの下方位置に孔１７付きの雌受片１８を、夫々並設する。
即ち、図２と図３と図７に示すように、例えば、パンチＤは、孔無しであって逆Ｖ字状切欠付きの丸棒型であり、他方、雌受片１８の孔１７は、上端がパンチＤの外径よりも僅かに大きい内径を有すると共に中間テーパ部を介して十分大きい内径として下方へ打抜きカス１５…を（図３のように）排出し易い形状に設定されている。
【００１８】
雌受片１８は図７に示すように４個（又は２個）の取付孔１９…を有し、図示省略のネジにて穿孔本体受盤に、着脱自在に固着される。
そして、１本のパンチＤと１枚の雌受片１８をもって、１パンチユニットＵを構成し、穿孔すべき孔径に応じて、このパンチユニットＵ毎に、交換自在となっている。言い換えると、従来２個又は４個等の孔を備えた大型の下雌金型、及び２本又は４本等の上パンチユニットを、全て交換する必要があったのに対し、本発明では、１本のパンチＤと１枚の雌受片１８から成るパンチユニットＵ毎に、交換すれば良いので、交換が容易、かつ、迅速に行うことができる。しかも、穿孔数が２孔か４孔等かに対応して、パンチユニットＵを着脱するだけで容易かつ迅速に、孔数の増減の変更（選択）ができる。
【００１９】
また、孔１７が破損したり摩耗した場合にも、小さな部品───雌受片１８───のみの交換で済み、さらに、６孔やそれ以上に増加することも、ユニットＵの増設にて簡単に対応できる。
【００２０】
次に、図４に於て、穿孔構造として、昇降往復駆動される非回転式パンチＤとして、穿孔カス１５…を上方へ排出する孔２０付きの形状のものを用い、かつ、このパンチＤを受ける受盤１８Ａ───雌受片１８又はそれを大型化して複数の孔１７…を形成したものを含む───には、図３と同様に、穿孔カス１５…を下方へ排出する孔１７付きの形状として、構成する。
【００２１】
言い換えると、従来は、このような孔２０付きのパンチＤは、回転式であったのを、本発明では、非回転式とした点で異なり、かつ、従来は、マナ板状の受盤を使用していたのを、孔１７付きとした点で、異なる。このように、カス１５…の排出を、下方及び上方に、排出することが、スムースな排出を実現し、さらに、従来のマナ板状の受盤では、早期破損していた問題を解決できた。
【００２２】
図１のように箱型ケーシング１１に形成すれば、丁合機や折り機やトリマー機等の自動ラインに、簡単に、設置できる利点があり、既設の穿孔装置を有さない自動ラインにも、容易に設置できるという効果を奏する。
【００２３】
上述のように、未穿孔の冊子２を送るための搬送手段Ｐと、該搬送手段Ｐの下流側にて上記冊子２を一旦停止させるストッパＥと、該ストッパＥにて一旦停止した冊子２を穿孔するためのパンチＤと、該ストッパＥにて一旦停止した冊子２を下流側に軽く押圧して揃えるために往復運動するバックジョグ用揃え往復動片部材７と、を具備することによって、自動的に次々と、能率良く冊子２…に孔を明けることができる。そして、揃え往復動片部材７によって、整然と正確に冊子２…を揃えてから、高精度な位置に穿孔できる。
【００２４】
また、丁合機と折り機にて作製された未穿孔の冊子２を、予めトリマーするためのトリマー手段Ｙを上流側に付設し、そして、未穿孔の上記冊子２を送るための搬送手段Ｐと、該搬送手段Ｐの下流側にて上記冊子２を一旦停止させるストッパＥと、該ストッパＥにて一旦停止した冊子２を穿孔するためのパンチＤと、該ストッパＥにて一旦停止した冊子２を下流側に軽く押圧して揃えるために往復運動する揃え往復動片部材７と、を具備することによって、自動的に次々と、能率良く冊子２…に孔を明けることができる。そして、揃え往復動片部材７によって、整然と正確に冊子２…を揃えてから、高精度な位置に穿孔できる。かつ、丁合から折り曲げ、さらに、穿孔を、全て自動的に一層高能率に作業ができる。
【００２５】
また、搬送手段Ｐは、常時駆動されて走行するエンドレス状搬送ベルト５と、該搬送ベルト５の上面に対して上記冊子２を重力又はスプリング力にて下方へ押圧する押えローラＣと、を具備することによって、搬送手段Ｐの搬送ベルト５は、ＯＮ−ＯＦＦせずに常時走行させておけば良いので、構成が簡易であって、かつ、スムースに冊子２…を次々と送ってゆくことができる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は、上述の構成により次のような著大な効果を奏する。
【００２７】
（請求項１によれば、）穿孔径の変更を、簡単に行うことができる。
（請求項２によれば、）２孔と４孔の変更は、パンチユニットＵの着脱にて容易かつ迅速に行い得る。
【００２８】
（請求項３によれば、）従来のマナ板状の受盤が早期に損傷を受けるという問題を、解決できて、全体に、パンチ部位の寿命が延びる。また、上方と下方へ穿孔カス１５…を排出できるので、長時間、スムースな排出を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示す簡略構成説明用側面図である。
【図２】全体簡略説明用側面図である。
【図３】要部拡大断面図である。
【図４】他の実施の形態を示す要部拡大断面図である。
【図５】作動説明図である。
【図６】作動説明図である。
【図７】要部構成説明図、及び、作動説明図である。
【図８】工程順を示す簡略説明図である。
【符号の説明】
２　冊子
５　搬送ベルト
７　往復動片部材
１５　カス
１７　孔
１８　　雌受片
１８Ａ　受盤
２０　孔
２２　用紙
Ｃ　押えローラ
Ｄ　パンチ
Ｅ　ストッパ
Ｋ　送り方向
Ｐ　搬送手段
Ｕ　パンチユニット
Ｙ　トリュー手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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