(57)【要約】【課題】プリンタでの走行性に優れ、かつフィードロール汚れの発生を改善すると共にインク滲みがなく色濃度の高い高画質画像を形成することができるインクジェット記録用シートを提供する。【解決手段】不透明支持体上に設けられた少なくとも一層のインク受容層が平均二次粒子径２〜１５μｍの合成非晶質シリカと高級脂肪酸塩とを含む。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
不透明支持体上にインク受容層を有するインクジェット記録用シートにおいて、
前記インク受容層が、平均二次粒子径２〜１５μｍの合成非晶質シリカと高級脂肪酸塩とを含むことを特徴とするインクジェット記録用シート。
【請求項２】
前記高級脂肪酸塩の含有量が、前記合成非晶質シリカ１００質量部に対して５〜２０質量部である請求項１に記載のインクジェット記録用シート。
【請求項３】
前記インク受容層がカーテンコータにより塗布してなる請求項１又は２に記載のインクジェット記録用シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット記録が可能なシート状記録紙に関し、詳しくは、ドキュメントの記録に好適であって、絵や写真の記録にも適用し得るインクジェット記録用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、情報産業の急速な発展に伴い、種々の情報処理システムが開発され、その情報処理システムに適した記録方法および装置も開発されて、各々実用化されている。上記記録方法の中で、インクジェット記録方法は、多種の記録材料に記録可能なこと、ハード（装置）が比較的安価であること、コンパクトであること、静粛性に優れること等の点から、オフィスは勿論、いわゆるホームユースにおいても広く用いられてきている。
【０００３】
インクジェット記録方法により記録を行なう場合、給紙トレイに収容された記録シートを装置のフィードロールによってピックアップし、所定の搬送路を搬送させながらインクを吐出することにより記録することができる。このとき、記録シートの表裏における摩擦係数が高いと、装置の給紙トレイから複数枚がピックアップされて２重送りが発生したり、フィードロールとの接触によりフィードロール汚れを起こすといった問題があった。
【０００４】
かかる問題に対して、支持体のインクを受容するインク受容性被覆層が設けられた側とは逆側に滑剤を含む裏面被覆層を設けたインクジェット記録用紙が提案されており、プリンタでの重送や蛇行などのない優れた搬送性が得られることが記載されている（例えば、特許文献１参照）。これにより、２重送りを抑える効果は得られるものの、滑剤が添加されているのは裏面のみであり、フィードロールは記録面で接してピックアップするため、記録面におけるフィードロール汚れまで防止することはできない。
【０００５】
また、前記２重送りなどの問題を改善するため、ワックス系やシリコーン系等の滑剤を加えることもできる。ところが、ワックス等を加えた場合には印画画質が悪化してしまうことがある。
【０００６】
また更に、不透明度が５０％以下の半透明基紙にステアリン酸系滑剤を含むインク受容性被覆層が設けられたインクジェット記録用紙が開示されている（例えば、特許文献２参照）。しかし、このインクジェット記録用紙は、ある程度の透明性の確保が可能なように構成されたものであり、透明性を確保するために、基紙の不透明度を５０％以下とすると共に、インク受容性被覆層に含有する白色顔料の粒径を小径（好ましくは１μｍ以下）にしている。すなわち、白色顔料は小径なほど不透明度を低下させることができる。したがって、特許文献２に係る発明は、不透明支持体に粒径２μｍ以上のシリカ粒子を含む記録層を設けて構成される記録用紙に係る上記問題に鑑みて成されたものではなかった。すなわち、走行性は良化しても、シリカ粒子の粒径が大きくなると一般に上記のフィードロール汚れは悪くなるため、かかる場合でもフィードロール汚れを解消できる技術の確立が求められていた。
【０００７】
また、他の記録媒体と同様に、一般にインクジェット画像においても形成画像の高画質化が要求され、色濃度が高く、インク滲み（画像のニジミ）のないドキュメントの記録や画像の形成が求められている。
【０００８】
【特許文献１】
特開２０００−１９０６２０公報
【特許文献２】
特開平８−２０１６０号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように、記録時における２重送りの発生とフィードロール汚れとを共に解消し、高画質の画像を安定的に形成し得るインクジェット記録用シートは、未だ提供されるに至っていないのが現状である。
【００１０】
本発明は、上記に鑑み成されたものであり、プリンタでの走行性に優れ、かつフィードロール汚れの発生を改善すると共にインク滲みがなく色濃度の高い高画質画像を形成することができるインクジェット記録用シートを提供することを目的とし、該目的を達成することを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ワックス系やシリコーン系等のものとは異なり特に固体の粒子状物質を添加して表面性を改善することが、画質を損なわずにプリンタでの走行性（２重送り）、フィードロール汚れの改善に有用であるとの知見に基づくものである。前記課題を解決するための具体的手段は以下の通りである。
【００１２】
＜１＞　不透明支持体上にインク受容層を有するインクジェット記録用シートにおいて、前記インク受容層が、平均二次粒子径２〜１５μｍの合成非晶質シリカと高級脂肪酸塩とを含むことを特徴とするインクジェット記録用シートである。
【００１３】
＜２＞　前記高級脂肪酸塩の含有量が、前記合成非晶質シリカ１００質量部に対して５〜２０質量部である前記＜１＞に記載のインクジェット記録用シートである。
＜３＞　前記インク受容層がカーテンコータにより塗布してなる前記＜１＞又は＜２＞に記載のインクジェット記録用シートである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明のインクジェット記録用シートにおいては、インクを受容するインク受容層に比較的粒径の大きい合成非晶質シリカと共に高級脂肪酸塩を含有することを特徴とする。
以下、本発明のインクジェット記録用シートについて詳細に説明する。
【００１５】
本発明のインクジェット記録用シートは、不透明支持体上に少なくとも一層のインク受容層を有して構成され、該インク受容層は、合成非晶質シリカと高級脂肪酸塩とを少なくとも含んで構成される。好ましくは、更に水溶性樹脂や媒染剤を含んで構成され、必要に応じて架橋剤等の他の添加剤等を含んで構成することができる。
【００１６】
−合成非晶質シリカ−
本発明に係るインク受容層は、平均二次粒子径が２〜１５μｍの合成非晶質シリカを含有する。合成非晶質シリカを含有することにより多孔質構造が得られ、これによりインクの吸収性能を向上させ得ると共に、形成画像のインク滲みを効果的に防止することができる。
【００１７】
前記合成非晶質シリカは、一次粒子のまま用いても、あるいは二次粒子を形成した状態で使用してもよい。
合成非晶質シリカの平均二次粒子径としては２〜１５μｍが好ましく、２〜１０μｍがより好ましい。平均二次粒子径が上記範囲であると、インク吸収特性を効果的に向上させ得ると共に、インク受容層表面の光沢性を高めることができる。また、平均二次粒子径が、２μｍ未満であると、製造コストが高くなることがあり、１５μｍを超えると、フィードロール汚れが悪化したり、印画画質が悪化することがある。
【００１８】
合成非晶質シリカは、通常その製造法により湿式法粒子と乾式法（気相法）粒子とに大別される。前記湿式法では、ケイ酸塩の酸分解により活性シリカを生成し、これを適度に重合させ凝集沈降させて含水シリカを得る方法が主流である。一方、気相法は、ハロゲン化珪素の高温気相加水分解による方法（火炎加水分解法）、ケイ砂とコークスとを電気炉中でアークによって加熱還元気化し、これを空気で酸化する方法（アーク法）によって無水シリカを得る方法が主流であり、気相法によって得られた無水シリカ微粒子を意味する。
本発明に係る合成非晶質シリカとしては、特に湿式法によるシリカ微粒子が好ましい。
【００１９】
合成非晶質シリカのインク受容層における固形分含有量としては、５５質量％以上が好ましく、６０質量％を超える範囲がより好ましい。上記範囲とすることにより、更に良好な多孔質構造を形成することが可能となり、充分なインク吸収性を備えると同時に、吸収されたインクの滲みを抑止し得るインクジェット記録用シートを得ることができる。ここで、合成非晶質シリカのインク受容層における固形分含有量とは、インク受容層を構成する組成物中の水以外の成分に基づき算出される含有量である。
【００２０】
また、合成非晶質シリカは他の無機微粒子と併用してもよい。他の無機微粒子としては、例えば、コロイダルシリカ、二酸化チタン、硫酸バリウム、珪酸カルシウム、ゼオライト、カオリナイト、ハロイサイト、雲母、クレー、タルク、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、擬ベーマイト、酸化亜鉛、水酸化亜鉛、アルミナ、珪酸アルミナ、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、酸化ジルコニウム、水酸化ジルコニウム、酸化セリウム、酸化ランタン、酸化イットリウム、チタンホワイト、珪藻土、またはポリエチレン、ポリスチレン若しくは尿素樹脂の微粉末等が挙げられる。他の無機微粒子と合成非晶質シリカとを併用する場合、他の無機微粒子および合成非晶質シリカの全質量に占める合成非晶質シリカの割合としては、３０質量％以上が好ましく、５０質量％以上がより好ましい。
【００２１】
また、合成非晶質シリカの分散性を改善する目的で、該合成非晶質シリカ表面をシランカップリング剤で処理してもよい。該シランカップリング剤としては、カップリング処理を行なう部位の他に、有機官能基（例えば、ビニル基、アミノ基、エポキシ基、メルカプト基、クロロ基、アルキル基、フェニル基、エステル基等）を有するものが好ましい。
【００２２】
−高級脂肪酸塩−
本発明に係るインク受容層は、高級脂肪酸塩を含有する。この高級脂肪酸塩は固体の粒子状物質であり、インクの滲みなどに起因する画質の悪化を招くことなく、滑り性を付与することができる。これにより、二枚同時に搬送しようとする２重送りの発生を防止して優れた走行性を確保できると共に、フィードロール汚れの発生をも防ぎ、印画画質に優れた画像を安定的に形成することができる。
【００２３】
高級脂肪酸塩としては、公知のものの中から適宜選択することができ、例えば、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウム、およびこれらの複合体などが挙げられる。中でも、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛が好ましい。
【００２４】
前記高級脂肪酸塩の体積平均粒子径としては、１〜１０μｍが好ましい。前記平均粒子径が、１μｍ未満であると、記録時の２重送りやフィードロール汚れを充分に防止できないことがあり、１０μｍを超えると、印画画質が悪化することがある。
【００２５】
前記高級脂肪酸塩のインク受容層における含有量としては、インク受容層の全固形分（質量）の１〜１０質量％が好ましく、１〜７質量％がより好ましい。該含有量が、１質量％未満であると、記録時の２重送りやフィードロール汚れを充分に防止できないことがあり、１０質量％を超えると、印画濃度の低下、画像滲みの悪化を生ずることがある。
【００２６】
−水溶性樹脂−
本発明に係るインク受容層には水溶性樹脂を含有することができる。
前記水溶性樹脂としては、例えば、親水性構造単位としてヒドロキシ基を有する樹脂であるポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール、カチオン変性ポリビニルアルコール、アニオン変性ポリビニルアルコール、シラノール変性ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール、セルロース系樹脂〔メチルセルロース（ＭＣ）、エチルセルロース（ＥＣ）、ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）等〕、キチン類、キトサン類、デンプン；エーテル結合を有する樹脂であるポリエチレンオキサイド（ＰＥＯ）、ポリプロピレンオキサイド（ＰＰＯ）、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリビニルエーテル（ＰＶＥ）；アミド基又はアミド結合を有する樹脂であるポリアクリルアミド（ＰＡＡＭ）、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ポリアクリル酸ヒドラジド等が挙げられる。
また、解離性基としてカルボキシル基を有するポリアクリル酸塩、マレイン酸樹脂、アルギン酸塩、ゼラチン類等も挙げることができる。
【００２７】
以上の中でも、特にポリビニルアルコール又はその誘導体が好ましい。該ポリビニルアルコールの例としては、特公平４−５２７８６号、特公平５−６７４３２号、特公平７−２９４７９号、特許第２５３７８２７号、特公平７−５７５５３号、特許第２５０２９９８号、特許第３０５３２３１号、特開昭６３−１７６１７３号、特許第２６０４３６７号、特開平７−２７６７８７号、特開平９−２０７４２５号、特開平１１−５８９４１号、特開２０００−１３５８５８号、特開２００１−２０５９２４号、特開２００１−２８７４４４号、特開昭６２−２７８０８０号、特開平９−３９３７３号、特許第２７５０４３３号、特開２０００−１５８８０１号、特開２００１−２１３０４５号、特開２００１−３２８３４５号、特開平８−３２４１０５号、特開平１１−３４８４１７号等に記載されたものも使用できる。
【００２８】
前記水溶性樹脂の含有量としては、インク受容層の全固形分質量に対して、９〜４０質量％が好ましく、１２〜３３質量％がより好ましい。尚、本発明に係るインク受容層を主に構成する前記合成非晶質シリカと水溶性樹脂とは、それぞれ単一素材であってもよいし、複数の素材の混合系を使用してもよい。
【００２９】
また、ポリビニルアセタール、セルロース系樹脂〔メチルセルロース（ＭＣ）、エチルセルロース（ＥＣ）、ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）等〕、キチン類、キトサン類、デンプン；エーテル結合を有する樹脂であるポリエチレンオキサイド（ＰＥＯ）、ポリプロピレンオキサイド（ＰＰＯ）、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリビニルエーテル（ＰＶＥ）；アミド基またはアミド結合を有する樹脂であるポリアクリルアミド（ＰＡＡＭ）、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ポリアクリル酸ヒドラジド、並びに、解離性基としてカルボキシ基を有するポリアクリル酸塩、マレイン酸樹脂、アルギン酸塩、ゼラチン類等の他の水溶性樹脂を併用してもよい。該他の水溶性樹脂と上記ポリビニルアルコールとを併用する場合、全水溶性樹脂中、ポリビニルアルコールの含有量は、５０質量％以上が好ましく、７０質量％以上が更に好ましい。
【００３０】
インク受容層中における、合成非晶質シリカ　（ｘ）と水溶性樹脂（ｙ）との質量含有比〔ＰＢ比（ｘ／ｙ）〕は、インク受容層の膜構造及び膜強度に大きな影響を与える。即ち、質量含有比〔ＰＢ比〕が大きくなると、空隙率、細孔容積、表面積（単位質量当り）が大きくなるが、密度や強度は低下する傾向にある。
本発明におけるＰＢ比（ｘ／ｙ）としては、ＰＢ比が大き過ぎることに起因する、膜強度の低下やシリカ粉の落下を防止し、かつＰＢ比が小さ過ぎることによって、該空隙が樹脂によって塞がれ易くなり、空隙率が減少することでインク吸収性が低下するのを防止する観点から、１．５：１〜１０：１が好ましい。
【００３１】
インクジェットプリンターの搬送系を通過する場合、記録用シートに応力が加わることがあるので、インク受容層は充分な膜強度を有していることが必要である。またシート状に裁断加工する場合、インク受容層の割れや剥がれ等を防止する上でも、インク受容層には充分な膜強度を有していることが必要である。これらの場合を考慮すると、前記ＰＢ比（ｘ／ｙ）としては５：１以下がより好ましく、一方、インクジェットプリンターで高速インク吸収性を確保する観点からは、２：１以上であることがより好ましい。
【００３２】
−その他−
本発明に係るインク受容層には、上記の合成非晶質シリカ、高級脂肪酸塩および水溶性樹脂のほか、媒染剤や架橋剤、並びにその他の添加剤を含有させることができる。
【００３３】
〈媒染剤〉
本発明においては、形成画像の耐経時ニジミ及び耐水性の更なる向上を図る目的で媒染剤を併用することが好ましい。
媒染剤としては、カチオン性ポリマー（カチオン性媒染剤）等の有機媒染剤、及び水溶性金属化合物等の無機媒染剤が好ましく、該媒染剤をインク受容層内の少なくとも上層に存在させることにより、アニオン性染料を色材として有する液状インクとの間で相互作用が働き該色材を安定化して、耐水性や耐経時ニジミを改善することができる。
【００３４】
前記カチオン性媒染剤としては、カチオン性の官能基として、第１級〜第３級アミノ基、又は第４級アンモニウム塩基を有するポリマー媒染剤が好適に用いられるが、カチオン性の非ポリマー媒染剤も使用することができる。
前記ポリマー媒染剤としては、第１級〜第３級アミノ基およびその塩、又は第４級アンモニウム塩基を有する単量体（媒染剤モノマー）の単独重合体や、該媒染剤モノマーと他の単量体（非媒染剤モノマー）との共重合体又は縮重合体として得られるものが好ましい。また、これらのポリマー媒染剤は、水溶性ポリマー又は水分散性ラテックス粒子のいずれの形態でも使用できる。
【００３５】
前記媒染剤モノマーとしては、例えば、トリメチル−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、トリメチル−ｍ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、トリエチル−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、トリエチル−ｍ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−エチル−Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ｎ−プロピル−Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ｎ−オクチル−Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ベンジル−Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−ベンジル−Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−（４−メチル）ベンジル−Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−フェニル−Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド；
【００３６】
トリメチル−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムブロマイド、トリメチル−ｍ−ビニルベンジルアンモニウムブロマイド、トリメチル−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムスルホネート、トリメチル−ｍ−ビニルベンジルアンモニウムスルホネート、トリメチル−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムアセテート、トリメチル−ｍ−ビニルベンジルアンモニウムアセテート、Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリエチル−Ｎ−２−（４−ビニルフェニル）エチルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリエチル−Ｎ−２−（３−ビニルフェニル）エチルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−２−（４−ビニルフェニル）エチルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−２−（４−ビニルフェニル）エチルアンモニウムアセテート；
【００３７】
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドのメチルクロライド、エチルクロライド、メチルブロマイド、エチルブロマイド、メチルアイオダイド若しくはエチルアイオダイドによる４級化物、又はそれらのアニオンを置換したスルホン酸塩、アルキルスルホン酸塩、酢酸塩若しくはアルキルカルボン酸塩等が挙げられる。
【００３８】
具体的な化合物としては、例えば、モノメチルジアリルアンモニウムクロライド、トリメチル−２−（メタクリロイルオキシ）エチルアンモニウムクロライド、トリエチル−２−（メタクリロイルオキシ）エチルアンモニウムクロライド、トリメチル−２−（アクリロイルオキシ）エチルアンモニウムクロライド、トリエチル−２−（アクリロイルオキシ）エチルアンモニウムクロライド、トリメチル−３−（メタクリロイルオキシ）プロピルアンモニウムクロライド、トリエチル−３−（メタクリロイルオキシ）プロピルアンモニウムクロライド、トリメチル−２−（メタクリロイルアミノ）エチルアンモニウムクロライド、トリエチル−２−（メタクリロイルアミノ）エチルアンモニウムクロライド、トリメチル−２−（アクリロイルアミノ）エチルアンモニウムクロライド、トリエチル−２−（アクリロイルアミノ）エチルアンモニウムクロライド、トリメチル−３−（メタクリロイルアミノ）プロピルアンモニウムクロライド、トリエチル−３−（メタクリロイルアミノ）プロピルアンモニウムクロライド、トリメチル−３−（アクリロイルアミノ）プロピルアンモニウムクロライド、トリエチル−３−（アクリロイルアミノ）プロピルアンモニウムクロライド；
【００３９】
Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−エチル−２−（メタクリロイルオキシ）エチルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−２−（メタクリロイルオキシ）エチルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−エチル−３−（アクリロイルアミノ）プロピルアンモニウムクロライド、トリメチル−２−（メタクリロイルオキシ）エチルアンモニウムブロマイド、トリメチル−３−（アクリロイルアミノ）プロピルアンモニウムブロマイド、トリメチル−２−（メタクリロイルオキシ）エチルアンモニウムスルホネート、トリメチル−３−（アクリロイルアミノ）プロピルアンモニウムアセテート等を挙げることができる。
その他、共重合可能なモノマーとして、Ｎ―ビニルイミダゾール、Ｎ―ビニル−２−メチルイミダゾール等も挙げられる。
【００４０】
また、アリルアミンやジアリルアミン、その誘導体、塩なども利用できる。このような化合物の例としてはアリルアミン、アリルアミン塩酸塩、アリルアミン酢酸塩、アリルアミン硫酸塩、ジアリルアミン、ジアリルアミン塩酸塩、ジアリルアミン酢酸塩、ジアリルアミン硫酸塩、ジアリルメチルアミンおよびこの塩（該塩としては、例えば、塩酸塩、酢酸塩、硫酸塩など）、ジアリルエチルアミンおよびこの塩（該塩としては、例えば、塩酸塩、酢酸塩、硫酸塩など）、ジアリルジメチルアンモニウム塩（該塩の対アニオンとしてはクロライド、酢酸イオン硫酸イオンなど）等が挙げられる。尚、これらのアリルアミン及びジアリルアミン誘導体はアミンの形態では重合性が劣るので塩の形で重合し、必要に応じて脱塩することが一般的な製法である。
また、Ｎ−ビニルアセトアミド、Ｎ−ビニルホルムアミドなどの重合単位を用い、重合後に加水分解によってビニルアミン単位とすること、及びこれを塩にしたものも利用できる。
【００４１】
前記非媒染モノマーとは、第１級〜第３級アミノ基およびその塩、又は第４級アンモニウム塩基等の塩基性あるいはカチオン性部分を含まず、インクジェット用インク中の染料と相互作用を示さない、あるいは相互作用が実質的に小さい単量体をいう。
前記非媒染モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸アルキルエステル；（メタ）アクリル酸シクロヘキシル等の（メタ）アクリル酸シクロアルキルエステル；（メタ）アクリル酸フェニル等の（メタ）アクリル酸アリールエステル；（メタ）アクリル酸ベンジル等のアラルキルエステル；スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン等の芳香族ビニル類；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バーサチック酸ビニル等のビニルエステル類；酢酸アリル等のアリルエステル類；塩化ビニリデン、塩化ビニル等のハロゲン含有単量体；（メタ）アクリロニトリル等のシアン化ビニル；エチレン、プロピレン等のオレフィン類、等が挙げられる。
【００４２】
前記（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、アルキル部位の炭素数が１〜１８の（メタ）アクリル酸アルキルエステルが好ましく、具体的には例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステアリル等が挙げられる。これらの中でも、メチルアクリレート、エチルアクリレート、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、ヒドロキシエチルメタアクリレートが好ましい。前記非媒染モノマーも、一種単独で又は二種以上を組合せて使用できる。
【００４３】
更に、前記ポリマー媒染剤として、ポリジアリルジメチルアンモニウムクロライド、ポリメタクリロイルオキシエチル−β−ヒドロキシエチルジメチルアンモニウムクロライド、ポリエチレンイミン、ポリアリルアミン及びその誘導体、ポリアミド−ポリアミン樹脂、カチオン化でんぷん、ジシアンジアミドホルマリン縮合物、ジメチル−２−ヒドロキシプロピルアンモニウム塩重合物、ポリアミジン、ポリビニルアミン、ジシアンジアミド−ホルマリン重縮合物に代表されるジシアン系カオチン樹脂、ジシアンアミド−ジエチレントリアミン重縮合物に代表されるポリアミン系カオチン樹脂、エピクロルヒドリン−ジメチルアミン付加重合物、ジメチルジアリンアンモニウムクロリド−ＳＯ２共重合物、ジアリルアミン塩−ＳＯ２共重合物等も好ましいものとして挙げることができる。
【００４４】
前記ポリマー媒染剤として、具体的には、特開昭４８−２８３２５号、同５４−７４４３０号、同５４−１２４７２６号、同５５−２２７６６号、同５５−１４２３３９号、同６０−２３８５０号、同６０−２３８５１号、同６０−２３８５２号、同６０−２３８５３号、同６０−５７８３６号、同６０−６０６４３号、同６０−１１８８３４号、同６０−１２２９４０号、同６０−１２２９４１号、同６０−１２２９４２号、同６０−２３５１３４号、特開平１−１６１２３６号の各公報、米国特許２４８４４３０、同２５４８５６４号、同３１４８０６１号、同３３０９６９０号、同４１１５１２４号、同４１２４３８６号、同４１９３８００号、同４２７３８５３号、同４２８２３０５号、同４４５０２２４号、特開平１−１６１２３６号、同１０−８１０６４号、同１０−１１９４２３号、同１０−１５７２７７号、同１０−２１７６０１号、同１１−３４８４０９号、特開２００１−１３８６２１号、同２０００−４３４０１号、同２０００−２１１２３５号、同２０００−３０９１５７号、同２００１−９６８９７号、同２００１−１３８６２７号、特開平１１−９１２４２号、同８−２０８７号、同８−２０９０号、同８−２０９１号、同８−２０９３号、同８−１７４９９２号、同１１−１９２７７７号、特開２００１−３０１３１４号の各公報に記載のもの等が挙げられる。中でも、ポリアリルアミン及びその誘導体が特に好ましい。
【００４５】
本発明における有機媒染剤としては、特に経時ニジミの防止の観点から、質量平均分子量が１０００００以下のポリアリルアミン及びその誘導体が好ましい。
【００４６】
〈架橋剤〉
本発明に係るインク受容層には、更に水溶性樹脂を架橋し得る架橋剤を含有することができ、該架橋剤と水溶性樹脂との架橋反応によって硬化された多孔質層である態様が好ましい。
【００４７】
上記の水溶性樹脂、特にポリビニルアルコール系樹脂の架橋には、ホウ素化合物が好ましい。該ホウ素化合物としては、例えば、硼砂、硼酸、硼酸塩（例えば、オルト硼酸塩、ＩｎＢＯ３、ＳｃＢＯ３、ＹＢＯ３、ＬａＢＯ３、Ｍｇ３（ＢＯ３）２、Ｃｏ３（ＢＯ３）２、二硼酸塩（例えば、Ｍｇ２Ｂ２Ｏ５、Ｃｏ２Ｂ２Ｏ５）、メタ硼酸塩（例えば、ＬｉＢＯ２、Ｃａ（ＢＯ２）２、ＮａＢＯ２、ＫＢＯ２）、四硼酸塩（例えば、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７・１０Ｈ２Ｏ）、五硼酸塩（例えば、ＫＢ５Ｏ８・４Ｈ２Ｏ、Ｃａ２Ｂ６Ｏ１１・７Ｈ２Ｏ、ＣｓＢ５Ｏ５）等を挙げることができる。中でも、速やかに架橋反応を起こすことができる点で、硼砂、硼酸、硼酸塩が好ましく、特に硼酸が好ましい。
【００４８】
上記水溶性樹脂の架橋剤として、ホウ素化合物以外の下記化合物を使用することもできる。
例えば、ホルムアルデヒド、グリオキザール、グルタールアルデヒド等のアルデヒド系化合物；ジアセチル、シクロペンタンジオン等のケトン系化合物；ビス（２−クロロエチル尿素）−２−ヒドロキシ−４，６−ジクロロ−１，３，５−トリアジン、２，４−ジクロロ−６−Ｓ−トリアジン・ナトリウム塩等の活性ハロゲン化合物；ジビニルスルホン酸、１，３−ビニルスルホニル−２−プロパノール、Ｎ，Ｎ’−エチレンビス（ビニルスルホニルアセタミド）、１，３，５−トリアクリロイル−ヘキサヒドロ−Ｓ−トリアジン等の活性ビニル化合物；ジメチロ−ル尿素、メチロールジメチルヒダントイン等のＮ−メチロール化合物；メラミン樹脂（例えば、メチロールメラミン、アルキル化メチロールメラミン）；エポキシ樹脂；
【００４９】
１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート等のイソシアネート系化合物；米国特許明細書第３０１７２８０号、同第２９８３６１１号に記載のアジリジン系化合物；米国特許明細書第３１００７０４号に記載のカルボキシイミド系化合物；グリセロールトリグリシジルエーテル等のエポキシ系化合物；１，６−ヘキサメチレン−Ｎ，Ｎ’−ビスエチレン尿素等のエチレンイミノ系化合物；ムコクロル酸、ムコフェノキシクロル酸等のハロゲン化カルボキシアルデヒド系化合物；２，３−ジヒドロキシジオキサン等のジオキサン系化合物；乳酸チタン、硫酸アルミ、クロム明ばん、カリ明ばん、酢酸ジルコニル、酢酸クロム等の金属含有化合物、テトラエチレンペンタミン等のポリアミン化合物、アジピン酸ジヒドラジド等のヒドラジド化合物、オキサゾリン基を２個以上含有する低分子又はポリマー等である。
上記の架橋剤は、一種単独でも、２種以上を組合わせて用いてもよい。
【００５０】
架橋剤は、インク受容層形成用の塗布液（インク受容層塗布液）を塗布する際にインク受容層塗布液中および／またはインク受容層の隣接層を形成するための塗布液中に添加してもよく、あるいは予め架橋剤を含む塗布液を塗布した支持体上に、前記インク受容層塗布液を塗布する、架橋剤非含有のインク受容層塗布液を塗布・乾燥後に架橋剤溶液をオーバーコートする、等してインク受容層に架橋剤を供給することができる。好ましくは、製造効率の点から、インク受容層塗布液またはこの隣接層形成用の塗布液中に架橋剤を添加し、インク受容層の形成と同時に架橋剤を供給するのが好ましい。
【００５１】
架橋剤の使用量は、層中の水溶性樹脂の質量に対して、１〜５０質量％が好ましく、５〜４０質量％がより好ましい。
【００５２】
〈各種添加剤〉
本発明のインクジェット記録用シートは、必要に応じて、更に各種の公知の添加剤、例えば紫外線吸収剤、酸化防止剤、蛍光増白剤、モノマー、重合開始剤、重合禁止剤、ニジミ防止剤、防腐剤、粘度安定剤、消泡剤、界面活性剤、帯電防止剤、マット剤、カール防止剤、耐水化剤等を含有することができる。
上述の媒染剤には、紫外線吸剤、酸化防止剤、滲み防止剤などの堅牢性向上剤を併用することが好ましい。
【００５３】
これら併用してもよい紫外線吸剤、酸化防止剤、ニジミ防止剤としては、アルキル化フェノール性化合物（ヒンダードフェノール性化合物を含む）、アルキルチオメチルフェノール性化合物、ヒドロキノン化合物、アルキル化ヒドロキノン化合物、トコフェロール化合物、チオジフェニルエーテル化合物、２個以上のチオエーテル結合を有する化合物、ビスフェノール性化合物、Ｏ−，Ｎ−及びＳ−ベンジル化合物、ヒドロキシベンジル化合物、トリアジン化合物、ホスホネート化合物、アシルアミノフェノール性化合物、エステル化合物、アミド化合物、アスコルビン酸、アミン系抗酸化剤、２−（２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール化合物、２−ヒドロキシベンゾフェノン化合物、アクリレート、水溶性又は疎水性の金属塩、有機金属化合物、金属錯体、ヒンダードアミン化合物（ＴＥＭＰＯ化合物を含む）、２−（２−ヒドロキシフェニル）１，３，５，−トリアジン化合物、金属不活性化剤、ホスフィット化合物、ホスホナイト化合物、ヒドロキシアミン化合物、ニトロン化合物、過酸化物スカベンジャー、ポリアミド安定剤、ポリエーテル化合物、塩基性補助安定剤、核剤、ベンゾフラノン化合物、インドリノン化合物、ホスフィン化合物、ポリアミン化合物、チオ尿素化合物、尿素化合物、ヒドラジト化合物、アミジン化合物、糖化合物、ヒドロキシ安息香酸化合物、ジヒドロキシ安息香酸化合物、トリヒドロキシ安息香酸化合物等が挙げられる。
【００５４】
これらの中でも、アルキル化フェノール性化合物、２個以上のチオエーテル結合を有する化合物、ビスフェノール性化合物、アスコルビン酸、アミン系抗酸化剤、水溶性又は疎水性の金属塩、有機金属化合物、金属錯体、ヒンダードアミン化合物、ポリアミン化合物、チオ尿素化合物、ヒドラジド化合物、ヒドロキシ安息香酸化合物、ジヒドロキシ安息香酸化合物、トリヒドロキシ安息香酸化合物の内少なくても一種を組合せて用いるのが好ましい。
【００５５】
本発明において、インク受容層用塗布液は界面活性剤を含有することができる。該界面活性剤としては、カチオン系、アニオン系、ノニオン系、両性、フッ素系、シリコーン系界面活性剤のいずれも使用可能である。
【００５６】
前記ノニオン系界面活性剤としては、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル及びポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル類（例えば、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリーコールジエチルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル等）、オキシエチレン・オキシプロピレンブロックコポリマー、ソルビタン脂肪酸エステル類（例えば、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノオレート、ソルビタントリオレート等）、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル類（例えば、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレート、ポリオキシエチレンソルビタントリオレート等）、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル類（例えば、テトラオレイン酸ポリオキシエチレンソルビット等）、グリセリン脂肪酸エステル類（例えば、グリセロールモノオレート等）、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル類（モノステアリン酸ポリオキシエチレングリセリン、モノオレイン酸ポリオキシエチレングリセリン等）、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル類（ポリエチレングリコールモノラウレート、ポリエチレングリコールモノオレート等）、ポリオキシエチレンアルキルアミン、アセチレングリコール類（例えば、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール、及び該ジオールのエチレンオキサイド付加物、プロピレンオキサイド付加物等）等が挙げられ、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル類が好ましい。該ノニオン系界面活性剤は、第１の塗布液及び第２の塗布液において使用することができる。また、前記ノニオン系界面活性剤は、単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
【００５７】
前記両性界面活性剤としては、アミノ酸型、カルボキシアンモニウムベタイン型、スルホンアンモニウムベタイン型、アンモニウム硫酸エステルベタイン型、イミダゾリウムベタイン型等が挙げられ、例えば、米国特許第３，８４３，３６８号明細書、特開昭５９−４９５３５号公報、同６３−２３６５４６号公報、特開平５−３０３２０５号公報、同８−２６２７４２号公報、同１０−２８２６１９号公報等に記載されているものを好適に使用できる。該両性界面活性剤としては、アミノ酸型両性界面活性剤が好ましく、該アミノ酸型両性界面活性剤としては、特開平５−３０３２０５号公報に記載されているように、例えば、アミノ酸（グリシン、グルタミン酸、ヒスチジン酸等）から誘導体化されたものであり、長鎖のアシル基を導入したＮ−アミノアシル酸及びその塩が挙げられる。前記両性界面活性剤は１種で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
【００５８】
前記アニオン系界面活性剤としては、脂肪酸塩（例えばステアリン酸ソーダ、オレイン酸カリ）、アルキル硫酸エステル塩（例えばラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸トリエタノールアミン）、スルホン酸塩（例えばドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム）、アルキルスルホコハク酸塩（例えばジオクチルスルホコハク酸ナトリウム）、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩、アルキルリン酸塩等が挙げられる。
前記カチオン系界面活性剤としては、アルキルアミン塩、第４級アンモニウム塩、ピリジニウム塩、イミダゾリウム塩などが挙げられる。
【００５９】
前記フッ素系界面活性剤としては、電解フッ素化、テロメリゼーション、オリゴメリゼーションなどの方法を用いてパーフルオロアルキル基を持つ中間体を経て誘導される化合物が挙げられる。例えば、パーフルオロアルキルスルホン酸塩、パーフルオロアルキルカルボン酸塩、パーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加物、パーフルオロアルキルトリアルキルアンモニウム塩、パーフルオロアルキル基含有オリゴマー、パーフルオロアルキルリン酸エステルなどが挙げられる。
【００６０】
前記シリコーン系界面活性剤としては、有機基で変性したシリコーンオイルが好ましく、シロキサン構造の側鎖を有機基で変性した構造、両末端を変性した構造、片末端を変性した構造をとり得る。有機基変性として、アミノ変性、ポリエーテル変性、エポキシ変性、カルボキシル変性、カルビノール変性、アルキル変性、アラルキル変性、フェノール変性、フッ素変性等が挙げられる。
【００６１】
前記界面活性剤のインク受容層用塗布液における含有量としては、０．００１〜２．０％が好ましく、０．０１〜１．０％がより好ましい。また、インク受容層用塗布液として２液以上を用いて塗布を行なう場合には、それぞれの塗布液に界面活性剤を添加するのが好ましい。
【００６２】
−支持体−
支持体としては、紙等の不透明材料からなる不透明支持体を使用する。例えば、アート紙、コート紙、キャストコート紙、銀塩写真用支持体等に使用されるバライタ紙等の高光沢性の紙支持体；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル類、ニトロセルロース，セルロースアセテート，セルロースアセテートブチレート等のセルロースエステル類、ポリスルホン、ポリフェニレンオキサイド、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリアミド等のプラスチックフィルムに白色顔料等を含有させて不透明にした（表面カレンダー処理が施されていてもよい。）高光沢性のフィルム；或いは、前記各種紙支持体、前記透明支持体若しくは白色顔料等を含有する高光沢性のフィルムの表面に、白色顔料を含有若しくは含有しないポリオレフィンの被覆層が設けられた支持体等が挙げられる。
白色顔料含有発泡ポリエステルフィルム（例えば、ポリオレフィン微粒子を含有させ、延伸により空隙を形成した発泡ＰＥＴ）も好適に挙げることができる。更に銀塩写真用印画紙に用いられるレジンコート紙も好適である。
【００６３】
前記不透明支持体の厚みとしては、特に制限はないが、取り扱い性の点で５０〜３００μｍが好ましい。
【００６４】
また、前記支持体の表面には、濡れ特性及び接着性を改善するために、コロナ放電処理、グロー放電処理、火炎処理、紫外線照射処理等を施したものを使用してもよい。
【００６５】
次に、前記レジンコート紙に用いられる原紙について詳述する。
前記原紙としては、木材パルプを主原料とし、必要に応じて木材パルプに加えてポリプロピレンなどの合成パルプ、あるいはナイロンやポリエステルなどの合成繊維を用いて抄紙される。前記木材パルプとしては、ＬＢＫＰ、ＬＢＳＰ、ＮＢＫＰ、ＮＢＳＰ、ＬＤＰ、ＮＤＰ、ＬＵＫＰ、ＮＵＫＰのいずれも用いることができるが、短繊維分の多いＬＢＫＰ、ＮＢＳＰ、ＬＢＳＰ、ＮＤＰ、ＬＤＰをより多く用いることが好ましい。但し、ＬＢＳＰ及び／又はＬＤＰの比率としては、１０質量％以上、７０質量％以下が好ましい。
【００６６】
前記パルプは、不純物の少ない化学パルプ（硫酸塩パルプや亜硫酸パルプ）が好ましく用いられ、漂白処理を行なって白色度を向上させたパルプも有用である。
【００６７】
原紙中には、高級脂肪酸、アルキルケテンダイマー等のサイズ剤、炭酸カルシウム、タルク、酸化チタン等の白色顔料、スターチ、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール等の紙力増強剤、蛍光増白剤、ポリエチレングリコール類等の水分保持剤、分散剤、４級アンモニウム等の柔軟化剤などを適宜添加することができる。
【００６８】
抄紙に使用するパルプの濾水度としては、ＣＳＦの規定で２００〜５００ｍｌが好ましく、また、叩解後の繊維長が、ＪＩＳ　Ｐ−８２０７に規定される２４メッシュ残分質量％と４２メッシュ残分の質量％との和が３０〜７０％が好ましい。尚、４メッシュ残分の質量％は２０質量％以下であることが好ましい。
【００６９】
原紙の坪量としては、３０〜２５０ｇが好ましく、特に５０〜２００ｇが好ましい。原紙の厚さとしては、４０〜２５０μｍが好ましい。原紙は、抄紙段階又は抄紙後にカレンダー処理して高平滑性を与えることもできる。原紙密度は０．７〜１．２ｇ／ｍ２（ＪＩＳ　Ｐ−８１１８）が一般的である。更に、原紙剛度としては、ＪＩＳ　Ｐ−８１４３に規定される条件で２０〜２００ｇが好ましい。
【００７０】
原紙表面には表面サイズ剤を塗布してもよく、表面サイズ剤としては、前記原紙中添加できるサイズと同様のサイズ剤を使用できる。原紙のｐＨは、ＪＩＳ　Ｐ−８１１３で規定された熱水抽出法により測定された場合、５〜９であることが好ましい。
【００７１】
原紙表面及び裏面を被覆するポリエチレンは、主として低密度のポリエチレン（ＬＤＰＥ）及び／又は高密度のポリエチレン（ＨＤＰＥ）であるが、他のＬＬＤＰＥやポリプロピレン等も一部使用することができる。
【００７２】
特に、インク受容層を形成する側のポリエチレン層は、写真用印画紙で広く行なわれているように、ルチル又はアナターゼ型の酸化チタン、蛍光増白剤、群青をポリエチレン中に添加し、不透明度、白色度及び色相を改良したものが好ましい。ここで、酸化チタン含有量としては、ポリエチレンに対して、概ね３〜２０質量％が好ましく、４〜１３質量％がより好ましい。ポリエチレン層の厚みは特に限定はないが、表裏面層とも１０〜５０μｍが好適である。さらにポリエチレン層上にインク受容層との密着性を付与するために下塗り層を設けることもできる。該下塗り層としては、水性ポリエステル、ゼラチン、ＰＶＡが好ましい。また、該下塗り層の厚みとしては、０．０１〜５μｍが好ましい。
【００７３】
ポリエチレン被覆紙は、光沢紙として用いることも、また、ポリエチレンを原紙表面上に溶融押し出してコーティングする際に、いわゆる型付け処理を行なって通常の写真印画紙で得られるようなマット面や絹目面を形成したものも使用できる。
【００７４】
支持体にはバックコート層を設けることもでき、このバックコート層に添加可能な成分としては、白色顔料や水性バインダー、その他の成分が挙げられる。
バックコート層に含有される白色顔料としては、例えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、珪藻土、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、合成非晶質シリカ、コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ、擬ベーマイト、水酸化アルミニウム、アルミナ、リトポン、ゼオライト、加水ハロイサイト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム等の白色無機顔料、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチレン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂等の有機顔料等が挙げられる。
【００７５】
バックコート層に用いられる水性バインダーとしては、例えば、スチレン／マレイン酸塩共重合体、スチレン／アクリル酸塩共重合体、ポリビニルアルコール、シラノール変性ポリビニルアルコール、澱粉、カチオン化澱粉、カゼイン、ゼラチン、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニルピロリドン等の水溶性高分子、スチレンブタジエンラテックス、アクリルエマルジョン等の水分散性高分子等が挙げられる。
バックコート層に含有されるその他の成分としては、消泡剤、抑泡剤、染料、蛍光増白剤、防腐剤、耐水化剤等が挙げられる。
【００７６】
−インク受容層の形成方法−
インクジェット記録用シートを構成するインク受容層（および必要に応じて適宜設けられる下塗り層など各種層）を支持体上に形成する方法は、公知の方法から適宜選択することができる。好ましい方法としては、支持体上に層を構成する塗布液を塗布、乾燥する方法がある。
【００７７】
本発明において、例えば、少なくとも合成非晶質シリカと高級脂肪酸塩と水溶性樹脂（例えばポリビニルアルコール）とを含有するインク受容層用塗布液は以下のように調製できる。すなわち、
合成非晶質シリカと分散剤を水中に添加し（例えば、水中の合成非晶質シリカは１０〜２０質量％）分散させて水分散物とした後、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）水溶液（例えば、合成非晶質シリカの１／３程度の質量のＰＶＡとなるように）と高級脂肪酸塩とを加えて調製することができる。得られた塗布液は均一なゾル状態であり、これを下記塗布方法で支持体上に塗布し乾燥させることにより、インク受容層を形成することができる。
【００７８】
インク受容層用塗布液の塗布は、例えば、エクストルージョンダイコータ、エアードクターコータ、ブレッドコータ、ロッドコータ、カーテンコータ、ナイフコータ、スクイズコータ、リバースロールコータ、バーコータ等を用いた公知の塗布方法により行なえ、中でもカーテンコータを用いた塗布方法が好ましい。
【００７９】
本発明に係るインク受容層は、単層構成であってもよいし、複数の層で構成されてもよく、例えば二層で構成される場合、まず支持体上に、第一のインク受容層用塗布液を塗布して受容層１を形成し、その後更に第二のインク受容層用塗布液を塗布して受容層２を形成することができる。また、上記の受容層１および受容層２を同時塗布により形成することもできる。１回の塗布で層形成する同時塗布の方が好ましい。
ここで、インク受容層用塗布液の総塗布量としては、１０〜１００ｇ／ｍ２が一般的であり、２０〜８０ｇ／ｍ２が好ましい。
【００８０】
【実施例】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、実施例中の「部」及び「％」は、特に断らない限り「質量部」及び「質量％」を表す。
【００８１】
（実施例１）
〈支持体の作製〉
ＬＢＫＰ８０部およびＮＢＫＰ２０部からなる木材パルプを、ディスクファイナリーを用いてカナディアンフリーネス４００ｍｌのパルプスラリーを得た。得られたパルプスラリーを攪拌しながら、パルプ１００部に対してタルク５部、ロジン１．２部、スターチ１．５部、および硫酸アルミニウム１．５部を添加して、長網抄紙機により坪量８０ｇ／ｍ２の原紙を抄紙した。抄紙時に表面サイズプレスにより酸化デンプンを固形分で１．０ｇ／ｍ２付着させ、塗布用の支持体を得た。
【００８２】
〈下層用塗布液の調製〉
下記化合物と水とを混合して、固形分２０％の下層用塗布液を得た。
・合成非晶質シリカ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…１００部
（ミズカシルＰ７８Ａ（平均二次粒子径３μｍ）、水澤化学工業（株）製）
・シラノール変性ポリビニルアルコール　　　　　　　　　　…　３５部
・ポリジメチルジアリルアンモニウムカチオン性ポリマー　　…　１５部
【００８３】
〈上層用塗布液の調製〉
下記化合物と水とを混合して、固形分２０％の下層用塗布液を得た。
・合成非晶質シリカ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…１００部
（ファインシールＸ６０（平均二次粒子径６μｍ）、（株）トクヤマ製）
・シラノール変性ポリビニルアルコール　　　　　　　　　　…　３０部
・ポリジメチルジアリルアンモニウムカチオン性ポリマー　　…　２０部
・ステアリン酸カルシウム（高級脂肪酸塩）　　　　　　　　…　１２部
【００８４】
〈インクジェット記録用シートの作製〉
上記より得た支持体のオモテ面にコロナ放電処理を行なった後、上記の上層用塗布液と下層用塗布液とを、支持体の一方の側に下層用塗布液が接するようにカーテンコータを用いて二層同時に各々の乾燥固形分が５．０ｇ／ｍ２、３．５ｇ／ｍ２となる塗布量で塗布し、熱風乾燥機にて８０℃（風速３〜８ｍ／ｓｅｃ）で乾燥させた。これにより、支持体／下層／上層で構成され、二層からなる乾燥膜厚１０μｍのインク受容層が設けられた本発明のインクジェット記録用シート（１）を得た。
【００８５】
（実施例２）
実施例１において、上層用塗布液の調製に用いたステアリン酸カルシウム１２部を、ステアリン酸亜鉛（高級脂肪酸塩）１８部に代えたこと以外、実施例１と同様にして、本発明のインクジェット記録用シート（２）を得た。
【００８６】
（比較例１）
実施例１において、上層用塗布液の調製に用いたステアリン酸カルシウム１２部を加えなかったこと以外、実施例１と同様にして、比較のインクジェット記録用シート（３）を得た。
【００８７】
（比較例２〜３）
実施例１において、上層用塗布液の調製に用いたステアリン酸カルシウム１２部を下記表１に示す化合物に代えたこと以外、実施例１と同様にして、比較のインクジェット記録用シート（４）〜（５）を得た。
【００８８】
【表１】
2004122524.tif 000002
【００８９】
（評価）
上記より得た各インクジェット記録用シート（１）〜（５）を用いて、以下の評価を行なった。測定、評価した結果は下記表１に示す。
（１）　静摩擦係数
インク受容層の表面と該表面の反対側となる裏面との摩擦係数を摩擦係数測定機（テスター産業（株）製）を用いて測定した。
【００９０】
（２）　走行性の評価（２重送り）
インクジェットプリンタ（ＰＭ−９００Ｃ、セイコーエプソン社製）を用意し、該プリンタ内の給紙トレイに各インクジェット記録用シートを各々順に１００枚装填し、連続印画した。このとき、連続印画する間に２重送りが発生した枚数を走行性の評価を行なう指標とした。
【００９１】
（３）　画質評価
▲１▼発色濃度
インクジェットプリンタ（ＰＭ−９００Ｃ、セイコーエプソン社製）を用いて、各インクジェット記録用シート上にブラックのベタ画像を印画し、２３℃、６０％ＲＨの環境条件下に２４時間保管した。ベタ画像部の濃度を反射濃度測定計（Ｘ−ｒｉｔｅ９３８、Ｘ−ｒｉｔｅ社製）を用いて測定した。
【００９２】
▲２▼フィードロール汚れ
上記の「（２）走行性の評価」において１００枚連続処理した前後でのフィードロール汚れを目視により観察し、下記基準にしたがって評価した。
〔基準〕
○：フィードロールの表面には汚れ（白粉）は認められなかった。
△：フィードロールの表面に僅かに汚れ（白粉）が認められた。
×：フィードロールの表面に一見して汚れ（白粉）が認められた。
【００９３】
▲３▼インク滲み
インクジェットプリンター（セイコーエプソン（株）製の「ＰＭ−９００Ｃ」）を用いて、インクジェット記録用シート上にマゼンタインクとブラックインクとを隣り合わせにした格子状の線状パターン（線幅０．２８ｍｍ）を印画した。印画後３時間放置した後、４０℃、相対湿度９０％の恒温恒湿槽に３日間保管し、ブラック部分の線幅から下記基準にしたがって評価した。
〔基準〕
○：画像中のインク滲みはほとんど認められず、良好であった。
×：画像中のインク滲みが顕著に認められ、実用上不可能な程度であった。
【００９４】
【表２】
2004122524.tif 000003
【００９５】
上記表２に示すように、合成非晶質シリカと共に高級脂肪酸塩を含有したインクジェット記録用シート（１）〜（２）では、プリンタでの走行性およびフィードロール汚れが改善され、２重送りなどの走行不良を生ずることなく、高濃度で滲みのない高画質画像を形成することができた。
一方、高級脂肪酸塩を含有しなかったインクジェット記録用シート（３）〜（５）では、走行性およびフィードロール汚れの両方を満足することはできなかった。しかも、ワックス系やポリマー系の潤滑剤を含有したインクジェット記録用シート（４）〜（５）では、フィードロール汚れを回避できないばかりか、インクの滲みを生じて画像品質まで悪化してしまった。
【００９６】
【発明の効果】
本発明によれば、プリンタでの走行性に優れ、かつフィードロール汚れの発生を改善すると共にインク滲みがなく色濃度の高い高画質画像を形成することができるインクジェット記録用シートを提供することができる。