(57)【要約】【課題】未乾燥物を、所定の水分含有量に乾燥処理するのに適した温度及び風量の熱風を安定して供給することができる熱風供給装置を提供する。【解決手段】熱風供給装置３０を構成するホッパー３１底部の出口部３１ａ…から繰り出される乾燥畜糞Ａを、乾燥室３４底部の吸気口３５ａ…から吹出される外気Ｈの吹出し力により押し上げ及び撹拌しながら上流側から下流側に向けて順に移送すると共に、吸気口３５ａ…から吹出される外気Ｈに対して略均等に接触させ、燃焼室３４内で燃焼する乾燥畜糞Ａの炎により連続して略完全燃焼させる。且つ、乾燥畜糞Ａが燃焼するときに発生する熱で加熱した熱風Ｄを、畜糞乾燥装置５０の乾燥ドラム５１に対して連続供給し、未乾燥畜糞Ｂを、所定の水分含有量に乾燥処理する。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
未乾燥物を所定の水分含有量に乾燥処理するための熱風を、該未乾燥物を乾燥処理する乾燥工程に供給する熱風供給装置であって、
上記所定の水分含有量に乾燥された乾燥畜糞を供給する燃料供給手段を、該乾燥畜糞が燃焼される燃焼室側部に設けた出口部に接続し、
上記乾燥畜糞が燃焼するのに必要な外気を供給する外気供給手段を、上記燃焼室底部に設けた複数の吸気口に接続すると共に、
上記各吸気口を、該各吸気口から吹出される外気が異なる方向に対して吹出される吹出し角度に配列した
熱風供給装置。
【請求項２】
上記各吸気口を、上記外気の吹出し方向に対して上流側から下流側に向けて順に低くなるように配列した
請求項１記載の熱風供給装置。
【請求項３】
上記上流側及び下流側の各吸気口を、上記外気が左右互い違いに吹出される方向に向けて配列した
請求項１又は２記載の熱風供給装置。
【請求項４】
上記各吸気口を、上記外気の吹出し方向に対して該外気が上下段違いに吹出される高さに配列した
請求項１，２又は３記載の熱風供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば鶏糞や牛糞、豚糞等の畜糞を乾燥処理する畜糞処理装置に備えられる熱風供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上述の畜糞を乾燥処理するための熱風を供給する装置としては、例えば例えば重油が燃焼するときに発生する熱や電気ヒーターが発熱する熱で加熱した熱風（又は雰囲気）を、高水分含有量の未乾燥畜糞（生畜糞）を乾燥処理する乾燥装置に供給する装置がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述の装置は、重油を燃焼又は電気ヒーターが発熱する熱で加熱した熱風を供給するので、未乾燥畜糞を所定の水分含有量に乾燥処理するのに時間が掛るだけでなく、乾燥効率が悪く、燃料や電気の消費量が多くなるため、乾燥処理に要する経費が高くなり、処理コスト及び製造コストが高価となる問題点を有している。
【０００４】
また、燃焼室内部に供給される粉状の燃料を燃焼させ、その熱で加熱した熱風を供給する場合、燃料の一部が燃焼室底部に停滞及び残留しやすいので、燃焼室内部に供給される外気が、燃焼室底部に堆積する下層側の燃料に対して吹き付けられず、燃料全体を均一に燃焼させることができない。且つ、粉状燃料の燃焼効率が悪いので、未乾燥畜糞を所定の水分含有量に乾燥処理するのに適した熱風を発生及び供給することが難しいという問題点を有している。
【０００５】
この発明は上記問題に鑑み、燃焼室内部に供給される乾燥畜糞を、該燃焼室底部に設けた複数の吸気口から吹出される外気で撹拌しながら燃焼させることにより、被処理物を、所定の水分含有量に乾燥処理するのに適した熱風を安定して供給することができる熱風供給装置の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、未乾燥物を所定の水分含有量に乾燥処理するための熱風を、該未乾燥物を乾燥処理する乾燥工程に供給する熱風供給装置であって、上記所定の水分含有量に乾燥された乾燥畜糞を供給する燃料供給手段を、該乾燥畜糞が燃焼される燃焼室側部に設けた出口部に接続し、上記乾燥畜糞が燃焼するのに必要な外気を供給する外気供給手段を、上記燃焼室底部に設けた複数の吸気口に接続すると共に、上記各吸気口を、該各吸気口から吹出される外気が異なる方向に対して吹出される吹出し角度に配列した熱風供給装置であることを特徴とする。
【０００７】
上述の乾燥畜糞は、例えば鶏糞や牛糞、豚糞等の予め所定の水分含有量に乾燥処理した乾燥畜糞で構成することができ、未乾燥物は、所定の水分含有量に乾燥処理するまえの高水分含有量の未乾燥畜糞で構成することができる。また、燃料供給手段は、例えばホッパーや供給スクリュー、コンベア等で構成することができる。また、外気供給手段は、例えば送風ブロワーやコンプレッサー、送風ポンプ等で構成することができる。また、乾燥工程は、例えば畜糞乾燥装置及び乾燥ドラム等で構成することができる。また、燃焼室底部の吸気口は、例えば略台形状や略四角形状、略三角形状、略多角形状、略半円形状、略円弧形状、略扇形状等の何れか一つの形状に形成するか、所望する形状の吸気口を複数組み合わせて構成することができる。
【０００８】
つまり、燃料供給手段により供給される所定の水分含有量に乾燥された乾燥畜糞を、燃焼室側部に設けた出口部から繰り出し、外気供給手段により供給される外気を、燃焼室底部に設けた複数の吸気口から異なる方向に吹出して、乾燥畜糞を、各吸気口から吹出される外気の吹出し力により押し上げ及び撹拌しながら移送すると共に、燃焼するのに必要とする量及び新鮮な外気を乾燥畜糞全体に対して略均等に吹き付けて略完全燃焼させる。且つ、外気を、乾燥畜糞が燃焼するときに発生する熱で加熱して、未乾燥畜糞を、所定の水分含有量に乾燥処理するのに適した温度及び風量の熱風を発生させ、被処理物を乾燥処理する乾燥工程に供給する。
【０００９】
実施の形態として、上記各吸気口を、上記外気の吹出し方向に対して上流側から下流側に向けて順に低くなるように配列することができる。また、上記上流側及び下流側の各吸気口を、上記外気が左右互い違いに吹出される方向に向けて配列することができる。また、上記各吸気口を、上記外気の吹出し方向に対して該外気が上下段違いに吹出される高さに配列することができる。
【００１０】
【作用及び効果】
この発明によれば、燃焼室側部の出口部から繰り出される乾燥畜糞を、燃焼室底部に設けた複数の吸気口から吹出される外気の吹出し力により押し上げ及び撹拌しながら上流側から下流側に向けて順に移送するので、乾燥畜糞を停滞及び残留させることなくスムースに移送することができ、乾燥畜糞が略完全燃焼するのに必要とする量の外気が安定して得られると共に、新鮮な外気を乾燥畜糞全体に対して略均等に吹き付けて、燃焼効率の向上を図ることができる。
【００１１】
且つ、各吸気口から吹出される外気を、乾燥畜糞が略完全燃焼するときに発生する熱で加熱して、未乾燥畜糞を、所定の水分含有量に乾燥処理するのに適した温度及び風量の熱風を発生させるので、乾燥処理するのに必要とする熱風を安定して供給することができ、その熱風を発生させるのに必要な熱量が安定して得られる。
【００１２】
【実施例】
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
図面は、家畜が排出する畜糞を乾燥処理する畜糞処理装置に備えられる熱風供給装置を示し、図１に於いて、この熱風供給装置３０が備えられる畜糞処理装置１０は、所定の水分含有量に乾燥した乾燥畜糞Ａを供給する燃料供給装置２０と、高水分含有量の未乾燥畜糞Ｂを乾燥するための熱風Ｄ（又は雰囲気）を供給する熱風供給装置３０と、未乾燥畜糞Ｂを定量供給する畜糞供給装置４０と、未乾燥畜糞Ｂを熱風Ｄにより乾燥処理する畜糞乾燥装置５０と、所定の水分含有量に乾燥処理した乾燥畜糞Ａを集積する乾燥畜糞集積場６０と、排ガスＥを冷却及び微細な乾燥畜糞Ａを分離回収する排ガス処理装置７０と、排ガスＥを脱臭処理する脱臭装置８０とで構成される。
【００１３】
上述の燃料供給装置２０は、振分けコンベア２１を、後述する畜糞乾燥装置５０の両側部に配設した熱風供給装置３０のホッパー３１間に架設し、供給コンベア２２を、振分けコンベア２１と後述する乾燥畜糞集積場６０との間に斜設し、乾燥畜糞集積場６０に集積された所定の水分含有量（例えば略４５％以下）を有する乾燥畜糞Ａを、人為的作業又は機械的作業により供給コンベア２２のホッパー２３に投入して、乾燥畜糞Ａを、供給コンベア２２及び振分けコンベア２１により２基配設した熱風供給装置３０のホッパー３１に振分け供給する。
【００１４】
前述の熱風供給装置３０は、図２にも示すように、後述する畜糞乾燥装置５０の始端側両側部に接続され、未乾燥畜糞Ｂを所定の水分含有量に乾燥するのに必要とする温度及び風量の熱風Ｄを、畜糞乾燥装置５０の乾燥ドラム５１に供給する。また、熱風供給装置３０の設置数を、例えば１基や２基以上に変更することもできる。
【００１５】
且つ、ホッパー３１に投入される乾燥畜糞Ａを拡散又は分散する拡散スクリュー３２を、ホッパー３１内部に対して所定間隔に隔てて複数本軸支し、その乾燥畜糞Ａを、ホッパー３１底部及び後述する燃焼室３４側部の間に形成した出口部３１ａ…に向けて移送する供給スクリュー３３を、ホッパー３１底部に沿って並列に複数本軸支し、乾燥畜糞Ａが繰り出される出口部３１ａを、乾燥畜糞Ａを燃焼させる燃焼室３４側部に連通している。なお、スクリュー３２，３３は、モータ（図示省略）の駆動力で回転する。
【００１６】
また、熱風供給開始前において、例えばバーナーやライター、その他の火種等の点火手段で乾燥畜糞Ａに点火する。また、乾燥畜糞Ａの燃焼を補助するための燃焼装置（例えばアフターバーナー）を備えることもできる。
【００１７】
且つ、装置外部の新鮮な外気Ｈを吸気する吸気口３５ａ…を、ホッパー３１底部の上流側出口部３１ａ及び燃焼室３４底部の下流側排出口３４ｂとの間に、上流側の出口部３１ａから下流側の排出口３４ｂに向けて順に低くなるように複数段配列すると共に、上段側及び下段側の吸気口３５ａ…を、異なる方向に対して外気Ｈが略水平に吹出される方向及び角度に向き設定している。
【００１８】
上述の吸気口３５ａ…は、図３、図４、図５にも示すように、耐熱性及び耐火性を有する金属製の板部材３５ｂ，３５ｃを上下に重合すると共に、その２枚の板部材３５ｂ，３５ｃからなる一組の吹出しユニット３５ｄを、上流側から下流側に向けて上下段違いとなるように複数組配列して、正面から見て略台形状（図３のイ参照）又は略四角形状（図３のロ参照）の吹出し形状を有する吸気口３５ａを、上段側吹出しユニット３５ｄの板部材３５ｂと、下段側吹出しユニット３５ｄの板部材３５ｃとの対向面間に形成すると共に、上下段に配列した吸気口３５ａ…を、外気Ｈが左右互い違いに吹出される方向及び角度（例えば左方向及び右方向等）に向き設定している。
【００１９】
且つ、吹出しユニット３５ｄは、正面から見て略波形状に形成された横長の板部材３５ｂと、正面から見て略平坦に形成された横長の板部材３５ｃとを上下に重合し、下側板部材３５ｂの前端側長辺部を、上側板部材３５ａの前端側長辺部よりも前方に突出する状態に重合したまま一体的に固定（例えば溶接、リベット止め、ネジ止め等）して構成している。
【００２０】
また、吹出しユニット３５ｄを交換及びその組み合わせを変えるだけで、吸気口３５ａを別の吹出し形状に変更したり、吸気口３５ａから吹出される外気Ｈの吹出し方向及び吹出し角度、吹出し量を変更することができる。且つ、略同一段及び略同一高さに配列した吸気口３５ａ…を、異なる吹出し角度に向き設定するか、各段に配列した吸気口３５ａ…を、異なる吹出し角度に向き設定することもできる。
【００２１】
一方、装置外部の外気Ｈを送風するための送風ブロワー３６を、上述の吸気口３５ａ…と連通して燃焼室３４底部に複数接続し、乾燥畜糞Ａが燃焼するときに発生する熱で加熱した熱風Ｄを送気する送気口３４ａを、後述する畜糞供給装置４０よりも前段で、畜糞乾燥装置５０を構成する乾燥ドラム５１の吸気口５１ｂと連通して燃焼室３４の上部壁面に形成している。なお、熱風Ｄの温度、風量、風速は、畜糞乾燥装置５０に供給される畜糞の種類や水分含有量等に応じて変更される。
【００２２】
且つ、乾燥畜糞Ａが燃焼したときに生じる畜糞焼却灰Ｃ（肥料灰）を排出する排出口３４ｂを、最下段の吸気口３５ａ下流側と略対応する焼却室３５底部に形成し、排出口３４ｂから排出される畜糞焼却灰Ｃを搬出する搬出コンベア３７を熱風供給装置３０下部に配設し、搬出コンベア３７により排出される畜糞焼却灰Ｃを移送する移送コンベア３８を、搬出コンベア３７，３７の間と、一方又は両方の熱風供給装置３０側部に配設した焼却灰集積場３９との間に配設している。
【００２３】
前述の畜糞供給装置４０は、図６にも示すように、上述の熱風供給装置３０及び畜糞乾燥装置５０の間に接続され、所定量の未乾燥畜糞Ｂが投入される第１ホッパー４１及び第２ホッパー４２を連設し、第２ホッパー４２を、畜糞乾燥装置５０を構成する乾燥ドラム５１の始端側上部に接続して、例えば半日分や１日分等の処理量に相当する未乾燥畜糞Ｂを乾燥ドラム５１に対して定量供給する。
【００２４】
且つ、未乾燥畜糞Ｂを第２ホッパー４２に供給する供給スクリュー４１ａを、第１ホッパー４１底部に沿って並列に複数本軸支し、未乾燥畜糞Ｂを第２ホッパー４２底部中央に向けて集合する供給スクリュー４２ａを、第２ホッパー４２の両側斜面に沿って並列に複数本軸支し、その未乾燥畜糞Ｂを畜糞乾燥装置５０に供給する供給スクリュー４２ｂを、第２ホッパー４２底部中央に複数本軸支し、未乾燥畜糞Ｂを拡散又は分散する拡散羽根体４２ｃを、供給スクリュー４２ａの基端側上部に軸支して、スクリュー４１ａ，４２ａ，４２ｂ及び拡散羽根体４２ｃを、モータ（図示省略）の駆動力で回転する。また、ホッパー４１，４２の設置数を、例えば１台や２台以上に変更することができる。
【００２５】
前述の畜糞乾燥装置５０は、図７にも示すように、略円筒状を有する乾燥ドラム５１を略水平に軸受し、上述の第２ホッパー４２底部に形成した排出口４２ｄを、乾燥ドラム５１の始端側上部に形成した供給口５１ａに接続し、前述の熱風供給装置３０に形成した送気口３４ａを、乾燥ドラム５１の始端側下部に形成した吸気口５１ｂに接続し、高温の排ガスＥ及び熱風Ｄを排出する排気ブロワー５２を、乾燥ドラム５１の終端側上部に形成した排気口５１ｃに接続し、所定の水分含有量に乾燥された乾燥畜糞Ａを排出する排出口５１ｄを、乾燥ドラム５１の終端側下部に形成している。
【００２６】
且つ、未乾燥畜糞Ｂを撹拌及び移送する羽根５１ｅを、乾燥ドラム５１の内周面に対して所定間隔に隔てて多数形成すると共に、乾燥ドラム５１を、モータ（図示省略）の駆動力で矢印方向に回転するとき、未乾燥畜糞Ｂが始端側から終端側に向けて移送される角度に傾斜している。また、乾燥ドラム５１全体を、未乾燥畜糞Ｂが始端側から終端側に向けて移送される角度に斜設することもできる。
【００２７】
且つ、排出口５１ｄから排出される乾燥畜糞Ａを搬出する搬出コンベア５３を乾燥ドラム５１の終端側下部に配設し、搬出コンベア５３により排出される乾燥畜糞Ａを移送する移送コンベア５４を、搬出コンベア５３と、畜糞乾燥装置５０側部に配設した乾燥畜糞集積場６０との間に配設している。なお、乾燥ドラム５１の回転速度は、畜糞の種類や水分含有量等に応じて変更される。
【００２８】
前述の排ガス処理装置７０は、図８にも示すように、排ガスＥに含まれる大きな乾燥畜糞Ａを集塵するサイクロン７２ａ，７２ｂを、排気ブロワー５２と排気ダクト７１とを介して、乾燥ドラム５１の排気口５１ｃに接続し、排ガスＥを冷却及び微細な乾燥畜糞Ａを分離回収する冷却分離塔７４ａ〜７４ｄを、排気ダクト７３を介して、サイクロン７２ｂの排気側に接続し、冷却分離塔７４ａ，７４ｂ間及び冷却分離塔７４ｃ，７４ｄ間を排気ダクト７４ｅで接続し、冷却分離塔７４ｂ上部及び冷却分離塔７４ｃ側部の間を排気ダクト７４ｆで接続し、後述する脱臭装置８０の排気ダクト８１を冷却分離塔７４ｄ上部に接続している。
【００２９】
且つ、例えば水道水や蒸留水等の冷却水Ｆを噴出（シャワーリング）するための噴射ノズル７５を、冷却分離塔７４ａ〜７４ｄ内部に複数設け、例えば水道の蛇口や貯水タンク、貯水槽等の冷却水Ｆを供給する水源７６を、バルブ７６ａ及びポンプ７６ｂ、供給路７６ｃを介して、噴射ノズル７５に接続している。
【００３０】
且つ、畜糞が含まれる汚水を貯留するための汚水槽７７を、排出路７７ａを介して、冷却分離塔７４ａ〜７４ｄ底部に接続し、汚水槽７７底部を、バルブ７７ｂと、ポンプ７７ｃと、返還路７７ｄとを介して、前述した畜糞供給装置４０のホッパー４１又は４２に接続している。
【００３１】
また、サイクロン７２ａ，７２ｂの設置数を、例えば１基又は２基以上に変更することができる。且つ、汚水や汚泥に含まれる水分を、排ガスＥの余熱で蒸発気化し、残った汚泥を未乾燥畜糞Ｂ又は乾燥畜糞Ａに混入して再度乾燥処理するか、冷却水Ｆの代わりに、例えば冷却溶剤や冷却剤等を用いることができる。
【００３２】
前述の脱臭装置８０は、上述の冷却分離塔７４ｄに接続された排気ダクト８１を、送気ブロワー８２を介して、処理槽８３内部に形成した排ガス室８４に接続し、排ガスＥに含まれる臭いの成分を吸着分離する脱臭材Ｇ（例えば籾殻や鋸屑、活性炭、炭、多孔質物等）を、排ガス室８４上部に形成した脱臭槽８５に所定量収容し、汚水や汚泥を貯留するための貯留槽８６を排ガス室８４下部に形成し、排ガスＥや液体の通過を許容する仕切り板８７（例えばフィルター）を、排ガス室８４と脱臭槽８５との間に架設している。
【００３３】
且つ、貯留槽８６底部を、バルブ８６ａと、ポンプ８６ｂと、返還路８６ｃとを介して、前述の畜糞供給装置４０のホッパー４１又は４２に接続している。一方、前述の水源７６に接続した噴射ノズル８８を、バルブ８８ａ及びポンプ８８ｂ、供給路８８ｃを介して、脱臭槽８５に収容された脱臭材Ｇ表面と対向して所定間隔に隔てて複数配設し、その噴射ノズル８８から吹出される霧状の冷却水Ｆを、脱臭材Ｇ全体に対して略均一に散布し、脱臭材Ｇを、乾燥度に応じて適度に加湿及び排ガスＥの温度を所定温度に低下する。
【００３４】
なお、上述の脱臭装置８０は、屋内設置型の装置と屋外設置型の装置とで構成され、何れか一方の装置を独立して設置するか、両方の装置を組み合わせて設置する。例えば排ガスＥを、屋内に設置し処理槽８３に供給して一次処理後、その屋内に放出される排ガスＥを、送気ブロワー８２により次の屋内に設置した処理槽８３（図１仮想線で示す）に供給して二次処理する。一次処理及び二次処理を行った後又はその処理を何回か繰り返した後、最終段階に於いて、屋外に設置された開放型の処理槽８３に供給して最終処理した後、大気中に放出する。
【００３５】
図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下、畜糞処理装置１０により未乾燥畜糞Ｂを乾燥処理及び焼却処理する方法を説明する。
【００３６】
先ず、図１に示すように、乾燥畜糞集積場６０に集積された乾燥畜糞Ａを、燃料供給装置２０の供給コンベア２２及び振分けコンベア２１により２基の熱風供給装置３０のホッパー３１に対して振分け供給する。
【００３７】
次に、図２、図５にも示すように、ホッパー３１に投入された乾燥畜糞Ａを、供給スクリュー３３の回転力によりホッパー３１底部の出口部３１ａ…から略均等に繰り出すと共に、出口部３１ａ…から繰り出される乾燥畜糞Ａを、燃焼室３４底部の吸気口３５ａ…上に対して上流側から下流側に向けて流下供給する。且つ、送風ブロワー３６により送風される外気Ｈを、各段の吸気口３５ａ…から異なる方向に向けて吹出し、乾燥畜糞Ａを、吸気口３５ａ…から吹出される外気Ｈの吹出し力により押し上げ及び撹拌しながら上流側から下流側に向けて順に流下すると共に、吸気口３５ａ…から吹出される外気Ｈに対して略均等に接触させ、乾燥畜糞Ａが略完全燃焼するのに十分な外気Ｈを連続的に供給して、燃焼室３４内で燃焼する乾燥畜糞Ａの炎により略完全燃焼させる。
【００３８】
同時に、乾燥畜糞Ａが燃焼するときに発生する熱で加熱した乾燥熱風Ｄを、送風ブロワー３６の送風力及び排気ブロワー５２の吸引力により乾燥ドラム５１の吸気口５１ｂから排気口５１ｃに向けて送気する。且つ、排出口３４ｂから排出される畜糞焼却灰Ｃを、搬出コンベア３７及び移送コンベア３８で焼却灰集積場３９に搬送する。
【００３９】
次に、図６、図７にも示すように、畜糞供給装置４０の第２ホッパー４２に投入された未乾燥畜糞Ｂを、畜糞乾燥装置５０の乾燥ドラム５１の回転力により撹拌しながら移送し、未乾燥畜糞Ｂに含まれる水分を乾燥熱風Ｄにより吸着分離して、所定の水分含有量に乾燥処理する。且つ、排出口５１ｄから排出される乾燥畜糞Ａを、搬出コンベア５３及び移送コンベア５４で乾燥畜糞集積場６０に搬送する。
【００４０】
一方、乾燥ドラム５１の排気口５１ｃから排出される排ガスＥを、排ガス処理装置７０のサイクロン７２ａ，７２ｂに供給し、集塵された大きな乾燥畜糞Ａを畜糞供給装置４０のホッパー４１又は４２に返還して再度乾燥処理する。
【００４１】
次に、図８にも示すように、高温の排ガスＥを冷却分離塔７４ａ〜７４ｄに供給し、噴射ノズル７５から噴出される冷却水Ｆで冷却して、排ガスＥに含まれる微細な乾燥畜糞Ａを塔底部に分離降下させ、残りの排ガスＥを脱臭装置８０に供給する。且つ、冷却分離塔７４ａ〜７４ｄから排出される汚水を汚水槽７７に貯留し、槽底部に溜まった汚泥を畜糞供給装置４０に返還して再度乾燥処理する。
【００４２】
次に、冷却分離塔７４ｄから排出される排ガスＥを、処理槽８３の排ガス室８４に供給し、排ガスＥに含まれる臭いの成分を、脱臭槽８５の脱臭材Ｇで吸着分離して、脱臭処理された排ガスＥのみを大気中に放出する。且つ、貯留槽８６底部に貯留される汚水や汚泥を、畜糞供給装置４０に返還して再度乾燥処理する。
【００４３】
以上のように、燃焼室３４底部に設けた出口部３１ａ…から繰り出される乾燥畜糞Ａを、燃焼室３４底部に配列した略台形状又は略四角形状の吸気口３４ａ…から吹出される外気Ｈの吹出し力により押し上げ及び撹拌しながら上流側から下流側に向けて順に移送するので、乾燥畜糞Ａを停滞及び残留させることなくスムースに移送することができ、乾燥畜糞Ａが略完全燃焼するのに必要とする量の外気Ｈが安定して得られると共に、新鮮な外気Ｈを乾燥畜糞Ａ全体に対して略均等に吹き付けて、燃焼効率の向上を図ることができる。
【００４４】
且つ、吸気口３５ａ…から吹出される外気Ｈを、乾燥畜糞Ａが略完全燃焼するときに発生する熱で加熱して、高水分含有量の未乾燥畜糞Ｂを、所定の水分含有量に乾燥処理するのに適した温度及び風量の熱風Ｄを発生させるので、乾燥処理するのに必要とする熱風Ｄを安定して供給することができ、その熱風Ｄを発生させるのに必要な熱量が安定して得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】畜糞処理装置の全体構成を示す平面図。
【図２】熱風供給装置による熱風の発生状態を示す縦断側面図。
【図３】吸気口の口形状を示す縦断正面図。
【図４】吸気口の吹出し方向及び配列状態を示す平面図。
【図５】吸気口から吹出される外気の吹出し状態を示す縦断側面図。
【図６】畜糞供給装置による畜糞の供給構造を示す平面図。
【図７】畜糞乾燥装置による乾燥状態を示す縦断側面図。
【図８】排ガス処理装置及び脱臭装置による処理状態を示す側面図。
【符号の説明】
Ａ…乾燥畜糞
Ｂ…未乾燥畜糞
Ｄ…熱風
Ｈ…外気
１０…畜糞処理装置
３０…熱風供給装置
３１…ホッパー
３１ａ…出口部
３３…供給スクリュー
３４…燃焼室
３５ａ…吸気口
３６…送風ブロワー
５０…畜糞乾燥装置
５１…乾燥ドラム
【図１】
2004077042.tif 000003
【図２】
2004077042.tif 000004
【図３】
2004077042.tif 000005
【図４】
2004077042.tif 000006
【図５】
2004077042.tif 000007
【図６】
2004077042.tif 000008
【図７】
2004077042.tif 000009
【図８】
2004077042.tif 000010