(57)【要約】      （修正有）【課題】ホッパ本体の反転動作を簡単に且つ安全に行える穀粒ホッパを提供する。【解決手段】穀物排出駆動手段を備えたホッパ本体Ａの両側部を一対のスタンドＳ２から水平方向に延びる支軸５２にて軸支し、ホッパ本体Ａを反転可能とした穀粒ホッパにおいて、ホッパ本体Ａの内側のスタンド軸支部に反転駆動モータ５４を備えた反転駆動手段を配置し、この反転駆動モータ５４によりスタンドの支軸を中心にホッパ本体Ａを反転動作させるので、ホッパの反転動作を作業者が手作業で行わなくてもよいので煩わしさがなく、簡単に且つ安全に反転動作が行える。【選択図】      図４
2004244082.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀物排出駆動手段を備えたホッパ本体の両側部を一対のスタンドから水平方向に延びる支軸にて軸支し、ホッパ本体を反転可能とした穀粒ホッパにおいて、ホッパ本体の内側のスタンド軸支部に反転駆動モータを備えた反転駆動手段を配置し、この反転駆動モータによりスタンドの支軸を中心にホッパ本体を反転動作させることを特徴とした穀粒ホッパ。
【請求項２】
反転駆動手段は、ホッパ本体の側面に歯面を内側に向け回動自在とした回動ギヤとホッパ本体内側に配置された反転駆動モータとから構成され、反転駆動モータの出力軸はモータギヤが設けられ、前記回動ギヤと歯合するとともに前記回動ギヤには連結孔を有し、スタンドの支軸が嵌挿されることを特徴とした請求項１記載の穀粒ホッパ。
【請求項３】
穀物搬送駆動手段には、穀物を排出するための排出駆動モータを備えており、この排出駆動モータとホッパ本体を反転動作させる反転駆動モータとを１つの電源により、制御ボックスにて駆動制御することを特徴とした請求項１記載の穀粒ホッパ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、走行車の荷台に載置して穀物を搬送する穀粒ホッパの格納改善に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術として、スタンドの支軸にて軸支されたホッパ本体を水平作業位置から支軸を中心に反転倒立させ、ピンを抜き差しする固定手段にて固定し、ホッパ本体格納時の側面巾寸法を縮小させる構成が本出願人により提案されている。
（特許文献１）
【０００３】
【特許文献１】
特許第２９１９７８５号明細書
【０００４】
【発明が解決とようとする課題】
従来技術によれば、ホッパ本体は収獲された穀物を貯留し、搬送するための水平とした作業位置から格納時にホッパ本体の側面巾寸法を縮小させるためのスタンドの支軸にて軸支され、ホッパ本体を支軸を中心に作業者が手作業で反転倒立させ、固定手段であるピンを抜き差しして固定しなければならず煩わしさがある。又、反転動作途中に手を離すとホッパ本体が自重で回転し作業者に倒れかかりケガをする危険がある。
【０００５】
そこで本発明は、ホッパ本体の反転動作を簡単に且つ安全に行える穀粒ホッパを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、穀物排出駆動手段を備えたホッパ本体の両側部を一対のスタンドから水平方向に延びる支軸にて軸支し、ホッパ本体を反転可能とした穀粒ホッパにおいて、ホッパ本体の内側のスタンド軸支部に反転駆動モータを備えた反転駆動手段を配置し、この反転駆動モータによりスタンドの支軸を中心にホッパ本体を反転動作させることによりホッパの反転動作を作業者が手作業で行わなくてもよいので煩わしさがなくなる。
【０００７】
反転駆動手段は、ホッパ本体の側面に歯面を内側に向け回動自在とした回動ギヤとホッパ本体内側に配置された反転駆動モータとから構成され、反転駆動モータの出力軸はモータギヤが設けられ、前記回動ギヤと歯合するとともに前記回動ギヤには連結孔を有し、スタンドの支軸が嵌挿されることによりスタンドの支軸を中心に反転動作も駆動モータの回転を停止させた位置でホッパ本体は固定保持されるので、固定手段を設ける必要がなく安全に反転動作が行える。
【０００８】
又、穀物搬送駆動手段には、穀物を排出するための排出駆動モータを備えており、この排出駆動モータとホッパ本体を反転動作させる反転駆動モータとを１つの電源により、制御ボックスにて駆動制御することにより電源取り出しが１つで排出動作と反転動作が行え、取り扱いの簡単な穀粒ホッパとなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明を実施した穀粒ホッパの平面図、図２は側面図、図３は後面図、図４は反転駆動部及び駆動伝達を示す平面断面図、図５は反転倒立時の側面図である。
【００１０】
図１から図３において、Ａはホッパ本体で、ホッパフレーム１とホッパフレーム１の上部に設けた延長パネル２から構成され上面が開口した箱状の容器体である。ホッパ本体Ａは走行車の荷台に載置可能とし、圃場で収獲された穀物を貯め乾燥施設や貯蔵庫まで搬送し、穀物排出駆動手段にて排出口３より穀物を排出するものである。
【００１１】
排出口３を設けた側面を後面ａとし、この後面ａに対向する側面を前面ｂ、そして前後面を結び長手となる側面を左側面ｃ及び右側面ｄとする。左側面ｃ及び右側面ｄにはそれぞれ一対のスタンドＳ１，Ｓ２を設けてある。
【００１２】
１のホッパフレームは、パイプ体で構成した直方体の格子状枠１１に後面視にて枠内下部から右側面ｄ及び左側面ｃの上方に向けＶ字状の底板１２，１２と、前面ｂ及び後面ａに設けた側板１３，１３により容器体を形成し構成される。このホッパーフレーム１の格子状枠１１上面には延長パネル２が垂設されホッパ本体Ａを構成する。この延長パネル２は上方に延びる寸法を変えることによりホッパ本体Ａの容量を増すことができる。
【００１３】
底板１２，１２により形成されたＶ字状の底部頂点のホッパ内には、穀物排出駆動手段を構成する前後長手方向に両端を軸支され回転可能とした螺旋状の排出スクリュ１４が設けてある。この排出スクリュ１４の上方には開閉自在としたシャッタ１５が備えてありシャッタ１５を閉じた状態で穀物を貯め、開くことにより排出スクリュ１４へ穀物を落とし込む。
【００１４】
１６は穀物排出駆動手段を構成する排出駆動モータで、この排出駆動モータ１６から突設する駆動出力軸１６ａを前記排出スクリュ１４の軸方向と平行になるよう前記格子状枠１１内の底面に配置されている。
【００１５】
格子状枠１１の左側面ｃには、長手方向略中央部に長手方向に対し直交する回動孔１９ａを有するボス１９が設けてあり、右側面ｄには前記ボス１９の回動孔１９ａと同軸上に反転駆動手段を構成する六角形の連結孔５１ａを有した回動ギヤ５１が歯面を内側に向け回動自在に設けてある。回動孔１９ａ及び連結孔５１ａには、それぞれスタンドＳ１，Ｓ２が着脱自在に設けられている。
【００１６】
スタンドＳ１，Ｓ２はともに、水平方向前後に延びる水平支持パイプ４１と水平支持パイプ４１の両端にキャスタ４２，４２を設け、水平支持パイプ４１の略中央部より上方に向け垂設した垂直支持パイプ４３により逆Ｔ字形に形成されている。垂直支持パイプ４３はインナパイプ４３ａとアウタパイプ４３ｂが嵌合し、上部に備えたハンドル４４を正逆転させることにより、インナパイプ４３ａとアウタパイプ４３ｂが摺動し伸縮自在としてある。
【００１７】
スタンドＳ１はアウタパイプ４３ｂの上部側面から前記水平支持パイプ４１に対し直交する水平方向に向けた断面形状が円形の支軸４５が突設し、前記ホッパ本体Ａの左側面ｃに設けたボス１９の回動孔１９ａに嵌挿されホッパ本体Ａの左側面ｃを軸支する。支軸４５の先端部には支軸４５の軸方向に対し直交する貫通孔が開口し、この貫通孔に抜け止めピン４６を挿入し、軸支部を回動自在とするとともに嵌挿されたスタンドＳ１は抜けることがない。
【００１８】
又、一方のスタンドＳ２には、垂直支持パイプ４３を構成するアウタパイプ４３ｂの上部側面から、前記水平支持パイプ４１に対し直交する水平方向に向けた断面形状を六角形とした支軸５２が突設し、前記ホッパ本体Ａの右側面ｄに回動自在に設けた回動ギヤ５１の連結孔５１ａに嵌挿され、ホッパ本体Ａの右側面ｄを軸支する。支軸５２には、この支軸５２の軸方向に対し直交する貫通孔が六面のうち２面にわたり開口し、さらに回動ギヤ５１には連結孔５１ａの開口方向に対し直交する貫通孔が開口しており、前記スタンドＳ２の支軸に開口した貫通孔と回動ギヤ５１に開口した貫通孔を一致させ、ストッパピン５３を挿通し連結する。
【００１９】
５４は反転駆動手段を構成する反転駆動モータで、前記格子状枠１１の右側面ｄ内側に配置され、反転駆動モータ５４から突設する駆動出力軸５４ａの先端部にはモータギヤ５５が固着されいる。このモータギヤ５５は、前記回動ギヤ５１と歯合するよう配置されている。
【００２０】
Ｂは制御ボックスで前記排出駆動手段の排出モータ１６と前記反転駆動手段の反転駆動モータ５４の駆動制御を行なうもので、電源コードＢ１を備え、ホッパ本体Ａの右側面ｄ内側に配置されている。
【００２１】
図４において、穀物排出駆動手段の排出駆動伝達と反転駆動手段の反転駆動伝達について説明する。先ず排出駆動伝達は、排出駆動モータ１６から突設する駆動出力軸１６ａの端部には駆動プーリ１７ａが設けてあり、前記排出スクリュ１４の前面ｂ側端部に設けた被駆動プーリ１７ｂへベルト１８が架設される。排出駆動モータ１６は後面ｂに設けた排出スイッチＣ１を押すことで、排出駆動モータ１６を制御ボックスＢを介し起動させ、駆動出力軸１６ａに設けたプーリ１７ａが回転し、ベルト１８を介し排出スクリュ１４へ駆動伝達し、排出スクリュ１４が回転駆動されることによりホッパ内に貯められた穀物は排出口３へと送られる。
【００２２】
又、図示されていないが排出口３には搬送ホースや搬送コンベアが連結され、排出口３より排出された穀物は乾燥施設や貯蔵庫へと搬送される。
【００２３】
反転駆動伝達は、例えば作業姿勢となる水平位置から格子状枠１１の右側面ｄに設けたスイッチボックスＣ２を押すことにより、制御ボックスＢを介し反転駆動モータ５４を起動させ、駆動出力軸５４ａが回転駆動することにより先端部に設けたモータギヤ５５が回動ギヤ５１と次々に歯合しながら、反転駆動モータ５４を配置したホッパ本体Ａを回動させ、図５に示すようにホッパ本体Ａを格納姿勢となる反転倒立位置とし反転駆動モータ５４を停止させる。この時、ホッパ本体Ａは反転駆動モータ５４の減速比が大きいため回動することがなく、停止位置を保持しているので固定手段が不用となる。
【００２４】
又，スタンドＳ１，Ｓ２にて軸支されたホッパ本体Ａは、スダンドＳ１，Ｓ２に備えたハンドル４４を正逆転させることにより上下動し、走行車の荷台に載置した状態から浮上させたり、載置したりすることができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上のように構成することにより、ホッパ本体の内側のスタンド軸支部に反転駆動モータを備えた反転駆動手段を配置し、この反転駆動モータによりスタンドの支軸を中心にホッパ本体を反転動作させることによりホッパの反転動作を作業者が手作業で行わなくてもよいので煩わしさがなくなる。
【００２６】
又、スタンドの支軸を中心に反転動作も駆動モータの回転を停止させた位置でホッパ本体は固定保持されるので、固定手段を設ける必要がなく安全に反転動作が行える。そして、電源取り出しが一つで排出動作と反転動作が行えるので、取り扱いの簡単な穀粒ホッパとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】穀粒ホッパの平面図
【図２】側面図
【図３】後面図
【図４】反転駆動部及び駆動伝達を示す平面断面図
【図５】反転倒立時の側面図本発明を実施した除雪機の側面図
【符号の説明】
１      ホッパフレーム
１１    格子状枠
１２    底板
１３    側板
１４    排出スクリュ
１５    シャッタ
１６    排出駆動モータ
１６ａ  駆動出力軸
１７ａ  駆動プーリ
１７ｂ  被駆動プーリ
１８    ベルト
１９    ボス
１９ａ  回動孔
２      延長パネル
３      排出口
４１    水平支持パイプ
４２    キャスタ
４３    垂直支持パイプ
４３ａ  インナパイプ
４３ｂ  アウタパイプ
４４    ハンドル
４５    支軸
４６    抜け止めピン
５１    回動ギヤ
５１ａ  連結孔
５２    支軸
５３    ストッパピン
５４    反転駆動モータ
５４ａ  駆動出力軸
５５    モータギヤ
Ａ      ホッパ本体
Ｂ      制御ボックス
Ｂ１    電源コード
Ｃ１    排出スイッチ
Ｃ２    反転スイッチ
Ｓ１，Ｓ２    スタンド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004244082.tif 000006
【図５】
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