(57)【要約】【課題】本発明は床や壁などの被装着面にタイルをワンタッチにてタイルを装着するための構造に関し、ワンタッチにて簡便かつ美的外観を損なうことなく装着しうるようにすることを目的とする。【解決手段】長手方向に延びる弾性帯板にて形成されるタイル支持板１０が被装着面上において幅方向に並列して設置され、各タイル支持板１０は長手方向の両側に受片１２を起立成形する。タイル１８はタイル支持板１０上における幅方向に対向した受片間に上方より受片１２の弾性に抗して嵌着される。全てのタイル支持板１０に対するタイルの同様な装着により床面や壁面のタイル要装着面の全体にタイルを敷き詰めることができる。タイルの底面に補強板を一体化して成形することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タイルを被装着面にワンタッチにて装着するための構造において、それぞれが長手方向に延びる弾性帯板にて形成されるタイル支持板が被装着面上において幅方向に並列して設置され、各タイル支持板は長手方向の両側に受片を起立成形し、複数のタイルが各タイル支持板上における幅方向に対向した受片間に上方より受片の弾性に抗して嵌着され、幅方向に隣接した全タイル支持板に対するタイルの同様な装着により内装材における被装着面の全体にタイルを敷き詰めるようにしたことを特徴とする構造。
【請求項２】
請求項１に記載の発明において、前記各タイルは金属薄板状の断面Ｕ字状の補強板と一体にかつ補強板の底面における開口を充填するように成形され、断面Ｕ形状の補強板の両側面が各タイル支持板の両側受片を介してタイルに係合している構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は床や壁などの被装着面にタイルをワンタッチにて装着するための構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の家屋など建築物において床面や壁面にタイルを装着する（敷き詰める）ために床面や壁面にモルタルを塗り、その上にタイルを順次設置し、その後に隣接したタイルの側面間にモルタルによって目地を施している。
【０００３】
従来のタイルの敷き詰め作業は床面や壁面にモルタルを塗り、その上にタイルを順次設置し、目地作業が必要であり、綺麗に装着するには熟練した左官による作業を要した。浴室やトイレットなどの水回りなどのタイル張りにおいてはこのような作業は望ましい。しかしながら、水回りでない壁面や床面においては必ずしもこのような作業は必要ではなく、日曜大工的な作業においてもタイル張りを綺麗に行いえるようにすることは希求されていた。
【０００４】
そこで従来技術として被装着面（壁面若しくは床面）に針部材若しくは被刺入部材を設け、石材タイルに被刺入部材若しくは針部材を設け、針部材を被刺入部材に刺入することによりタイルの敷き詰めを行うものが開示されている（特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−１７９７８５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１の方法はモルタルは使用していないが、タイルと被装着面との間に被刺入部を穿設しているため、穿設作業は必須であり、依然として熟練作業を必要とする。また、タイルと被装着面との間で針部材を被刺入部に挿入するだけではタイルの固定が足りず、接着作業が必要となり、工程数が増えるばかりか、接着剤の使用により近年問題となっているシックハウス化の懸念がある。
【０００７】
この発明は以上の問題点に鑑みてなされたものであり、床や壁などにタイルをワンタッチにて簡便かつ美的外観を損なうことなく装着しうるようにすることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明によれば、タイルを被装着面にワンタッチにて装着するための構造において、それぞれが長手方向に延びる弾性帯板にて形成されるタイル支持板が被装着面上において幅方向に並列して設置され、各タイル支持板は長手方向の両側に受片を起立成形し、複数のタイルが各タイル支持板上における幅方向に対向した受片間に上方より受片の弾性に抗して嵌着され、幅方向に隣接した全タイル支持板に対するタイルの同様な装着により内装材における被装着面の全体にタイルを敷き詰めるようにしたことを特徴とする構造が提供される。
【０００９】
この発明でタイルとは陶土やコンクリートやプラスチック等の素材から焼成、固化、成形を行い矩形などの所定形状片となしたものをいう。
【００１０】
請求項１の発明の作用・効果を説明すると、タイルは一つのタイル支持板の両側受片の間に受片の弾性を利用したワンタッチ式に一個一個順次装着され、全てのタイル支持板にも同様な装着が行われ、内装材における被装着面の全体にタイルが敷き詰められ、ワンタッチにて熟練を要することなく綺麗な装着を行うことができ、かつ弾性によりタイルの確実な保護も実現することができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、前記各タイルは金属薄板状の断面Ｕ字状の補強板と一体にかつ補強板の底面における開口を充填するように成形され、断面Ｕ形状の補強板の両側面が各タイル支持板の両側受片を介してタイルに係合している構造が提供される。
【００１２】
請求項２の発明の作用・効果を説明すると、タイルは補強板上において成形（焼成や固化）が行われ、そのとき材料が部分的に補強板の底面の開口を充填しているため焼成や固化により成形されるタイルと金属製の補強板との一体化が強力となり、かつ金属製の補強板をタイル支持板の両側受片と係合させているため支持板との係合も強力化され、より強固な取付け状態を得ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１において、その上にタイルを装着するための被装着面（床面や壁面）は図１の紙面と平行であり、その上に金属又はプラスチックなどの弾性帯板にて形成されるそれぞれが長手方向に延びる断面が実質上Ｕ字状（図３参照）のタイル支持板１０が多数平行に設置され、根太などの基材面上に木ねじなどにより固定される。
【００１４】
図２において、断面Ｕ字状のタイル支持板１０は長手方向の両側に受片１２を等間隔に多数起立形成しており、この実施形態では各タイル支持板１０の両側において受片１２が対向したペアーをなすように一体に形成されている。各受片１２はその上端１２−１が内向きに断面山形に形成される。また、タイル支持板１０はその底面における中央部に長手方向に延びる凸部１４を曲折形成し、この凸部１４は後述のようにタイルの下面の溝に係合する。しかしながら、凸部１４は必ずしも設置しなくてよい。
【００１５】
１８はタイルを示しており、陶土からの焼成によるものでもよいしコンクリートから固化させたものでもよいし、プラスチックの成形品とすることも場合によれば可能である。タイル１８は支持板１０に面した下部において長手方向の全体にわたり１８−１のように幅Ｗが狭められており、底部１８−１のこの幅Ｗが支持板１０の受片１２間に底部１８−１を収容可能となるようにされている。タイル１８の底部１８−１はその両側において長手方向の全長にわたって延びる断面山形の係止溝２８を有している。また、タイル１８はその下面において長手方向の全長にわたり延びる凹溝３０を有している。更に、タイル１８はその上部１８−２が幅広になっており、タイルを敷き詰めた状態ではその下方の支持板１０を外から見えないように隠蔽することができる。
【００１６】
以上説明したタイルを床面若しくは壁面に張り付ける際、タイル支持板１０は図１に示すように床面若しくは壁面（紙面）に密接して平行に木ねじ（図示せず）などを使用して固定される。そして、タイル１８が１枚１枚上方からワンタッチ式に取り付られる。即ち、図３（イ）に示すようにタイル１８はその底部１８−１を一対の受片１２の上方に位置させる。タイル１８の底部１８−１を受片１２間に矢印ｆのように押圧しながら導入することにより、最初は係止突起１２−１との係合により受片１２は片外向きに押し広げられ、タイル１８を更に押し込んで行くと最終的には図３（ロ）に示すようにタイル１８の底部１８−１の両側の係止溝２８に係止突起１２−１が弾性によって元の状態に復帰することにより係合され、かつ受片１２の中央の凸部１４が板材の下面凹溝３０に嵌合した状態が得られ、ばね力の設定により容易には離脱しえないようにすることが可能である。このように受片１２の係止突起１２−１をタイル１８の側部の係止溝２８に係合させるだけで床面や壁面などのタイル被装着面上に固定された支持板１０に対するタイル１８の装着がワンタッチ的に可能となる。図１において、タイル１８は部分的に装着され、一部未装着部分も示されているが未装着部分にも順次上面からタイル１８を嵌め込み、全面に敷き詰めることが熟練を要することなく可能である。
【００１７】
このようにワンタッチ的にタイル装着作業を進めて行くことだけで、床面や壁面などのタイル被装着面の全面にタイル１８を敷き詰めることができ、ほとんど熟練を要することなく誰でも簡単にタイル張り様の作業を行うことができ、かつ美麗な外観を提供することができる。
【００１８】
図４〜図６はこの発明の第２の実施形態を示し、タイル１１８はその成形（焼成若しくは固化若しくは成形）時に補強板４０を一体に成形している。補強板４０は金属薄板にて形成され、タイル１１８の下部１１８−１の底面から断面山型の溝１２８にかけての表面においてタイル１１８に一体形成され、補強板４０によりタイル１１８の機械的な強度を高めることができ、またタイル１１８に対する支持板１０の受片１２の係合は補強板４０の凹部１２８の部位で行われるからタイルが脆い材質でも欠損したりすることがなく確実な係合を維持することができる。また、図５に示すように補強板４０はその底面に多数の貫通孔４０−１を形成しており、タイルの成形時に陶土やコンクリートやプラスチックなどの素材は図６に示すようにその一部１１８−１が貫通孔４０−１に充填・固化される。そのため、タイル１１８と補強板４０との間での結合力を強化し、より一体性化した構造を実現することができる。
【００１９】
図４及び図５のタイル１１８の、タイル支持板１０へのワンタッチ装着は第１の実施形態と相違することはなく、タイル１１８の下部における溝１２８にタイル支持板１０の受片１２を上から嵌め込んでゆくだけで被装着面の全面にタイル１１８を敷き詰めることができる。
【００２０】
以上の実施形態においては図１に示すように一枚一枚が縦方向に延びる多数のタイル支持板１０を横方向に並べて配置しているが、図７に示すように一枚一枚が横方向に延びる多数のタイル支持板１０を縦方向に並べ、各タイル支持板１０にタイル１８を装着する配置も可能であることはいうまでもない。図７でも一部タイル未装着部分が示されるが同様に上からの嵌め込みにより全面にわたっての敷き詰めが誰でも容易かつ確実に実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は床面や壁面へのこの発明のタイルのワンタッチ式装着構造を示す概略図である。
【図２】図２はこの発明のワンタッチ式接合構造を示す斜視図である。
【図３】図３はこの発明のワンタッチ式接合構造を示す断面図であり、（イ）は組立前、（ロ）は組立後を示す。
【図４】図４は図２と同様であるがこの発明の第２の実施形態におけるワンタッチ式接合構造を示す斜視図である。
【図５】図５は第２の実施形態における補強板の平面図である。
【図６】図６は図５のＶ−Ｖ線に沿って表される矢視断面図である。
【図７】図７は幅方向に延びるタイル支持板を縦方向に多数並べたこの発明の別の実施形態を示す図である。
１０…タイル支持板
１２…受片
１２−１…係止突起
１８…タイル
２８…係止溝
４０…補強板
４０−１…貫通孔
１１８…タイル
１１８−１…貫通孔を充填するタイルの部分
１２８…係止溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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