(57)【要約】【課題】電解質スライド部品の電極収容部に電極を速やかに、かつ正確に収容しうる装置と方法を提供する。【解決手段】上記課題は、帯状の電極を所定幅に切断するカッタと、切断された電極の後方を押して前後位置決め部材に押付けて前後方向を位置決めする押し付け部材と、左右方向から移動して電極の両側部を抑えて位置決めする左右位置決め部材と、位置決めされた電極を電解質スライドの部品の電極収容部に入れる移送装置よりなる、電解質スライド部品の組立装置と方法によって解決される。【選択図】        図４
2004170254.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の電極を所定幅に切断するカッタと、切断された電極の後方を押して前後位置決め部材に押し付けて前後方向を位置決めする押付け部材と、左右方向から移動して電極の両側部を抑えて位置決めする左右位置決め部材と、位置決めされた電極を電解質スライドの部品の電極収容部に入れる移送装置よりなる、電解質スライド部品の組立装置
【請求項２】
移送装置が吸引によって電極を吸着して運ぶ装置である請求項１記載の装置
【請求項３】
帯状の電極を所定幅に切断して短冊状とし、この切断された電極を後方から押して前後位置決め部材に押し付けてその前後方向を位置決めするとともに左右方向も左右位置決め部材で抑えて位置決めし、この位置決めされた電極を電解質スライドの部品の電極収容部に入れることを特徴とする電解質スライド部品の組立方法
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電解質スライド部品の電極収容部に電極を速やかに、かつ正確に収容する装置と方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
液体試料中のイオン活量を迅速、簡便に、かつ精度良く測定するには、イオン選択膜を用いたイオン活量測定器具、特にフィルム状イオン選択電極を用いた電解質スライドが有効である（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
西独国特許第２，７２２，６１７号明細書
【０００４】
また、液体試料及び参照液を一度点着すれば複数種類のイオン活量を同時に測定できる電解質スライドも提案されている（特許文献２，３参照）。
【０００５】
【特許文献２】
特開昭５８−２１１６４８号公報
【特許文献３】
特開昭６２−９２６４号公報
【０００６】
このような電解質スライドとしては、図６に示すように、上部枠体１および下部枠体２と、多層フィルム電極３及び分配部材４を挟んで上部枠体１と下部枠体２とを接着する両面接着テープ５とで構成されている。上部枠体１は外側面にブリッジ６が設けられるブリッジ溝７ａが形成されるとともに、液体試料および参照液が滴下される点着孔８ａが穿設されている。また、上部枠体１の内側面には電極を収容する３つの溝７ｂが形成され、この溝７ｂにそれぞれ多層フィルム電極３が嵌入されている。下部枠体２は内側面に分配部材を収容する２つの溝７ｃが形成されるとともに、その両側に電極に電気的接続をするための６つの端子孔８ｄが穿設され、各溝７ｃにそれぞれ２つの分配部材４が配置されている。
【０００７】
多層フィルム電極は、ポリエチレンテレフタレート樹脂等からなるベースに中央部分がハロゲン化処理された銀層が積層され、このハロゲン化処理部にイオン選択膜が積層された層構成となっている。
【０００８】
多層フィルム電極のイオン選択膜としては、バインダーとしてＰＶＣ、ポリ塩酢ビ共重合体等、可塑剤としてジオクチルフタレート、ジオクチルセバケート等、イオノフォアとしてはバリノマイシン（Ｋ＋）、モネンシン（Ｎａ＋）等を用いて作製することができ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｌ、Ｃａ、ｐＨ（Ｈ＋）、Ｌｉ、Ｍｇ、炭酸、重炭酸等のイオンに適用することができる。
【０００９】
多層フィルム電極のベースとしては、ポリエチレンテレフタレート、トリアセチルセルロース、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニリデン、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩酢ビ、等を用いることができる。
【００１０】
前記多層フィルム電極３は、例えば、ポリエチレンテレフタレートよりなる厚さ約２００μｍのベースの一方の表面の全面に厚さ約８０００Åの銀層が形成されており、この銀層の中央部分（両側端を除いた部分）にはハロゲン化処理がなされている。そして、この銀層のハロゲン化処理部分に厚さ約３５μｍのイオン選択膜が設けられている。
【００１１】
両面接着テープ５は、点着孔８ｂおよび液供給孔８ｃが穿設されており、点着孔８ｂが上部枠体１の点着孔８ａに対応するとともに、液供給孔８ｃが多層フィルム電極３及び分配部材４と一致するように上部枠体１と下部枠体２とを接着している。
【００１２】
従来、このような電解質スライドは手作業で製造されていた。
【００１３】
本発明者らは、電解質スライドを大量生産する方法を検討を重ね、下部枠体を組み立てる方法について数多く特許出願を行ってきた（特許文献４〜７参照）。
【００１４】
【特許文献４】
特開昭６３−９２４５３号公報
【特許文献５】
特開昭６３−１３０６８７号公報
【特許文献６】
特開昭６３−１３０６８８号公報
【特許文献７】
特開昭６３−２２５０６５号公報
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上部枠体を大量生産する方法の開発が残されていた。
本発明の目的は、この上部枠体を大量生産しうる方法を開発することにあり、特に、電極収容部に電極を速やかに、かつ正確に収容できる装置と方法を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するべく鋭意検討を行い、帯状の電極をカッタで切断後、これを移送してコンベア上の電極収容部品の電極収容部に入れる方法を検討した。ところが、この方法では収容された電極の位置精度が悪く、枠体から電極がはみ出したり、溝にうまく収まらず液漏れを起こす等の問題を生じた。
【００１７】
そこでさらに検討を進め、移送前に電極を前後方向および左右方向に抑えて位置決めし、それから移送を行う手段を案出し、それによって、電極は上部枠体の溝に確実に収まり、製品の歩留りが向上することを見出し、それによって本発明を完成することができた。
【００１８】
すなわち、本発明は、
帯状の電極を所定幅に切断するカッタと、切断された電極の後方を押して前後位置決め部材に押し付けて前後方向を位置決めする押付け部材と、左右方向から移動して電極の両側部を抑えて位置決めする左右位置決め部材と、位置決めされた電極を電解質スライドの部品の電極収容部に入れる移送装置よりなる、電解質スライド部品の組立装置と、
帯状の電極を所定幅に切断して短冊状とし、この切断された電極を後方から押して前後位置決め部材に押し付けてその前後方向を位置決めするとともに左右方向も左右位置決め部材で抑えて位置決めし、この位置決めされた電極を電解質スライドの部品の電極収容部に入れることを特徴とする電解質スライド部品の組立方法
に関するものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】
電極は電解質スライドに使用されるものであり、例えばプラスチック製のベースの中央部分にハロゲン処理された銀層が積層され、このハロゲン処理部にイオン選択膜が積層されているものである。
【００２０】
多層フィルム電極のイオン選択膜としては、バインダーとしてＰＶＣ、ポリ塩酢ビ共重合体等、可塑剤としてジオクチルフタレート、ジオクチルセバケート等、イオノフォアとしてはバリノマイシン（Ｋ＋）、モネンシン（Ｎａ＋）等を用いて作製することができ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｌ、Ｃａ、ｐＨ（Ｈ＋）、Ｌｉ、Ｍｇ、炭酸、重炭酸等のイオンに適用することができる。
【００２１】
多層フィルム電極のベースとしては、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンテレフタレート、トリアセチルセルロース、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニリデン、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩酢ビ、等を用いることができる。
【００２２】
この電極は帯状で供給され、カッタで一定幅に切断される。カッタは通常は刃を切断手段とするものであるが、これに限定されず、如何なる手段、例えばウォータージェットを用いるものなどであってもよい。
【００２３】
押付け部材は、切断された電極の後方を押して前後位置決め部材に押し付けて前後方向を位置決めするものであり、押付け部材、前後位置決め部材のいずれも杆、板、柵など位置を決めうる剛性を有するものであればよい。
【００２４】
左右位置決め部材は、左右方向から移動して電極の両側部材を抑えて位置決めするものであり、電極の側縁部に当接する部分はやはり杆、板、柵などでよい。この左右位置決め部材の移動は回動であってもよく、水平移動であってもよい。
【００２５】
こうして前後左右の両方向を位置決めされた電極を電解質スライドの部品の電極収容部に入れる移送装置における電極の保持手段は、吸引により電極を吸着する手段、電極の端部を挟持する手段等を取りうるが、着脱の容易さと確実さの点で吸引によって電極を吸着する手段が好ましい。保持された電極の移送路は上昇、水平移動、降下の逆Ｕ字状のほか、回動による弧状であってもよい。
【００２６】
【実施例】
本発明の方法の実施に使用された装置の構成を図１に、その上部枠体反転部の要部を図２および図３に、多層フィルム電極供給部の要部を図４に、枠体合わせ部〜超音波溶着部の要部を図５にそれぞれ示す。
【００２７】
図１に示すように、この電解質スライド製造装置は、ブリッジが既に取着されている上部枠体反転部、３段の多層フィルム電極供給部、半製品となっている下部枠体の供給部、上部枠体と下部枠体の合わせ部、合わされた上，下部枠体を接着する超音波溶着部および厚味、ズレチェック部よりなっている。
【００２８】
これらの各部間を搬送するコンベア６０は、棹形コンベアと呼ばれ、略等間隔に凸部６１と凹所６２が交互に形成された櫛歯状をしており、これが上昇、前進、降下、後退を繰り返して搬送を行う。すなわち、各凹所６２に上部枠体１の部分を入れて前進し、枠体１を１コマ分搬送する。次いで、降下して枠体１を放し、１コマ分後退し、再度上昇して各凹所がそれぞれ次の枠体１を保持し、次いで前進して枠体１をそれぞれ１コマ分搬送し、これを繰り返すことにより枠体１を間欠的に搬送するものである。コンベア６０が下降状態にあるときは、枠体１はコンベア６０の両側のスライダ６３部分によって保持される。枠体の左右方向の位置は、６１と６２の間に設けられた溝によって、その都度位置合わせされる。
【００２９】
上部枠体反転部１０は、図２、図３に示すように、上部枠体１を挟持する掴持片１１とそれを先端に固着して動かすアーム１２と該アーム１２の作動機構（図示されていない。）よりなっている。
【００３０】
上部枠体反転部１０では、この作動機構により、両アーム１２は上下方向から回動して掴持片１１が上部枠体１の搬送方向左側部中央を挟持し、そのまま上方に移動し、次いで１８０度回転して上部枠体１を裏返し、その後下降することによって上部枠体１を反転させる。なお、コンベア６０の搬送方向左側スライダ６３の掴持片１１に対応する部分は切欠６４になっていて掴持片１１が自由に通過しうるようになっている。また、この上部枠体反転部１０は２台のコンベアの引続部になっていて、図２の上部枠体１の図面左側の部位で上部枠体１は上流側のコンベアから次のコンベア６０に引き渡される。
【００３１】
多層フィルム電極供給部２０は電極カット部、電極位置決め部および送込部よりなっている。すなわち、図４に示すように、帯状の多層フィルム電極３の加工に使用される台板２１を有し、電極カット部は該台板２１上で帯状の多層フィルム電極３を一定間隔で短冊状に切断するカッタ２２を有している。電極位置決め部は、切断された電極３を後方から押す２本のピン２３と、このピン２３をコンベア６０方向に走行させる走行溝２４と、ピン２３で押された電極３の移動を止めるストッパ２５と、電極３の両側縁を抑える位置決めアーム２６よりなっている。送込部は電極３を吸着保持する吸引管２７よりなっている。
【００３２】
多層フィルム電極供給部２０では、帯状多層フィルム電極３供給部（図示されていない。）から所定時期に一定幅送り出される電極３をカッタ２３が切断する。切断された多層フィルム電極３は、大きさが４ｍｍ×２４ｍｍで、ポリエチレンテレフタレートよりなる厚さ約２００μｍのベースの一方の表面の全面に厚さ約８０００Åの銀層が形成されており、この銀層の中央部分（両側端を除いた部分）にはハロゲン化処理がなされている。そして、この銀層のハロゲン化処理部分に厚さ約３５μｍのイオン選択膜が設けられている。切断された電極３は、吸引管２７が下降して吸着し、この吸引管２７によって電極位置決め部まで搬送される。電極位置決め部では、ピン２３は上下動自在にされていて、台板２１上に置かれた電極３の後方から上昇し、次いで、この電極３を後方から押して電極３を突堤状のストッパ２５に押し付けて停止する。これにより電極３の前後方向が位置決めされる。次いで、位置決めアーム２６が電極３の両側から回動下降して電極３の両側縁を抑えて停止する。これによって電極３の左右方向が位置決めされる。この状態で吸引管２７が再度下降して吸着口２８が電極３に当接してこれを吸着する。電極３が吸引管２７に吸着保持された後、ピン２３はそれぞれ台板２１の表面より下まで降下して走行溝２４を移動し、元の位置に戻る。また、位置決めアーム２６も上方に回動して元の位置に戻る。一方、吸引管２７は電極３を吸着したまま上昇してコンベア６０方向に移動し、コンベア６０上の電極収容溝７ｂの直上で停止して下降する。電極３を当該溝７ｂに収容後、吸引を解除して該電極３を放す。その後、吸引管２７は上昇してコンベア６０から離れ、元の位置に戻る。
【００３３】
この多層フィルム電極供給部２０は同じものが３段に設けられ、上部枠体１にある３つの溝７ｂにそれぞれ該当する電極３を配給する。
【００３４】
枠体合わせ部４０は、図５に示すように、反転状態でブリッジ６が取着され、３つの電極３をそれぞれの溝７ｂに収容している上部枠体１に、やはりそれぞれの部品の取り付けられている下部枠体２を合わせるところである。正置状態の下部枠体２は、まず離型紙が両面接着テープ５から剥離され、反転されてから（これらは図示されていない。）、吸引管３１に吸着保持されてコンベア６０の直上に運ばれる。そこで、吸引管３１が下降して、下部枠体２を上部枠体１の上に置き、その後吸引管３１は下部枠体２を放して上昇し、元の位置に戻る。
【００３５】
次いで、両枠体１，２は超音波溶着部５０でホーン５１により４隅が溶着固定される。
【００３６】
こうして完成した電解質スライドは、その後厚味、ズレチェック部（いずれも図示されていない。）で厚味、ズレをチェックされ、合格品が製品となる。
【００３７】
【発明の効果】
本発明により、電解質スライドの電極をその収容部に効率よく、かつ正確に収容でき、電解質スライドの性能のバラツキを少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例における電解質スライドの組立工程を示す図である。
【図２】上部枠体反転部の要部斜視図である。
【図３】この反転部での上部枠体掴み部の斜視図である。
【図４】多層フィルム電極供給部の要部斜視図である。
【図５】下部枠体供給部と枠体合わせ部と超音波溶着部の要部斜視図である。
【図６】実施例で組み立てられた電解質スライドの分解斜視図である。
【符号の説明】
１…上部枠体
２…下部枠体
３…多層フィルム電極
４…分配部材
５…両面接着テープ
６…ブリッジ
７ａ…ブリッジ溝
７ｂ…溝
７ｃ…溝
８ａ…点着孔
８ｂ…点着孔
８ｃ…液供給孔
８ｄ…端子孔
１０…上部枠体反転部
１１…掴持片
１２…アーム
２０…多層フィルム電極供給部
２１…台板
２２…カッタ
２３…ピン
２４…走行溝
２５…ストッパ
２６…位置決めアーム
２７…吸引管
２８…吸着口
３０…下部枠体供給部
３１…吸引管
３２…吸着口
４０…枠体合わせ部
５０…超音波溶着部
５１…ホーン
６０…コンベア
６１…凸部
６２…凹所
６３…スライダ
６４…切欠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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