(57)【要約】【課題】コンクリート表面欠陥部の修復を効率よく行うことができるコンクリート構造物の修復方法と修復剤、及び修復剤の製造方法と製造装置を提供する。【解決手段】ヒビ、クラック、欠損、剥落などのコンクリート構造物の欠陥部表面を加速された粒子を衝突させて素地調整を行う。次いで、この素地調整で発生した粒子の粉、コンクリート粉、骨材を結合材と調合して修復剤を作製する。その後、この修復剤を前記素地調整したコンクリート欠陥部の表面に埋め込んで修復する。また、これらの素地調整を行う工程と修復剤を作製する工程と修復する工程を修復現場において同時に行うようにする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒビ、クラック、欠損、剥落などのコンクリート構造物の欠陥部表面を加速された粒子を衝突させて素地調整を行う工程と、この素地調整で発生した粒子の粉、コンクリート粉、骨材を結合材と調合して修復剤を作製する工程と、次いでこの修復剤を前記素地調整したコンクリート欠陥部の表面に埋め込んで修復する工程とを含むことを特徴とするコンクリート構造物の修復方法。
【請求項２】
素地調整を行う工程と修復剤を作製する工程と修復する工程を修復現場において同時に行う請求項１に記載のコンクリート構造物の修復方法。
【請求項３】
粒子の加速手投は圧縮空気を利用したノズル方式であることと、衝突した粒子の粉、コンクリート粉、骨材の捕集工程は吸引式であることと、回収した捕集物を分級するようにした請求項１または２に記載のコンクリート構造物の修復方法。
【請求項４】
圧縮空気を利用したノズル方式が乾式である請求項１〜３のいずれかに記載のコンクリート構造物の修復方法。
【請求項５】
粒子は非金属系材料からなり、その粒子サイズが０．３〜２．５ｍｍの範囲にある請求項１〜４のいずれかに記載のコンクリート構造物の修復方法。
【請求項６】
非金属系材料はアルミナ、ガーネット、硅砂、スラグ、セラミックから選択されるいずれか１種または２種以上である請求項５に記載のコンクリート構造物の修復方法。
【請求項７】
結合材は無機材料からなり、これに５〜６０重量％の粒子の粉、コンクリート粉、骨材を調合して修復剤を作製する請求項１〜６のいずれかに記載のコンクリート構造物の修復方法。
【請求項８】
無機材料がコンクリートである請求項７に記載のコンクリート構造物の修復方法。
【請求項９】
結合材は有機材料からなり、これに５〜９０重量％のコンクリート粉、骨材、粒子の粉を調合して修復剤を作製する請求項１〜６のいずれかに記載のコンクリート構造物の修復方法。
【請求項１０】
有機材料がエポキシ樹脂、ウレタン樹脂、メタクリル樹脂、ポリエステル樹脂から選択されるものである請求項９に記載のコンクリート構造物の修復方法。
【請求項１１】
ヒビ、クラック、欠損、剥落などのコンクリート構造物の欠陥部表面を加速された粒子を衝突させて素地調整を行った後、この素地調整で発生した粒子の粉、コンクリート粉、骨材を結合材と調合してなることを特徴とするコンクリート構造物の修復剤。
【請求項１２】
粒子は非金属系材料からなり、その粒子サイズが０．３〜２．５ｍｍの範囲にある請求項１１に記載のコンクリート構造物の修復剤。
【請求項１３】
非金属系材料はアルミナ、ガーネット、硅砂、スラグ、セラミックから選択されるいずれか１種または２種以上である請求項１２に記載のコンクリート構造物の修復剤。
【請求項１４】
結合材は無機材料からなり、これに５〜６０重量％の粒子の粉、コンクリート粉、骨材を調合して修復剤を作製する請求項１１〜１３のいずれかに記載のコンクリート構造物の修復剤。
【請求項１５】
無機材料がコンクリートである請求項１４に記載のコンクリート構造物の修復剤。
【請求項１６】
結合材は有機材料からなり、これに５〜９０重量％のコンクリート粉、骨材、粒子の粉を調合して修復剤を作製する請求項１１〜１５のいずれかに記載のコンクリート構造物の修復剤。
【請求項１７】
有機材料がエポキシ樹脂、ウレタン樹脂、メタクリル樹脂、ポリエステル樹脂から選択されるものである請求項１６に記載のコンクリート構造物の修復剤。
【請求項１８】
ヒビ、クラック、欠損、剥落などのコンクリート構造物の欠陥部表面を加速された粒子を衝突させて素地調整を行った後、この素地調整で発生した粒子の粉、コンクリート粉、骨材を結合材と調合することを特徴とするコンクリート構造物の修復剤の製造方法。
【請求項１９】
粒子は非金属系材料からなり、その粒子サイズが０．３〜２．５ｍｍの範囲にある請求項１８に記載のコンクリート構造物の修復剤の製造方法。
【請求項２０】
非金属系材料はアルミナ、ガーネット、硅砂、スラグ、セラミックから選択されるいずれか１種または２種以上である請求項１８または１９に記載のコンクリート構造物の修復剤の製造方法。
【請求項２１】
結合材は無機材料からなり、これに５〜６０重量％の粒子の粉、コンクリート粉、骨材を調合して修復剤を作製する請求項１８〜２０のいずれかに記載のコンクリート構造物の修復剤の製造方法。
【請求項２２】
無機材料がコンクリートである請求項２１に記載のコンクリート構造物の修復剤の製造方法。
【請求項２３】
結合材は有機材料からなり、これに５〜９０重量％の粒子の粉、コンクリート粉、骨材を調合して修復剤を作製する請求項１８〜２０のいずれかに記載のコンクリート構造物の修復剤の製造方法。
【請求項２４】
有機材料がエポキシ樹脂、ウレタン樹脂、メタクリル樹脂、ポリエステル樹脂から選択されるものである請求項２３に記載のコンクリート構造物の修復剤の製造方法。
【請求項２５】
ヒビ、クラック、欠損、剥落などのコンクリート構造物の欠陥部表面に粒子を衝突させるための加速手段として圧縮空気を利用したノズル方式の投射装置と、この衝突で発生した粒子の粉、コンクリート粉、骨材を捕集する吸引式のバキューム装置と、回収した補修物を分級するセパレーターと、該セパレーターで発生した粉塵を集塵する集塵装置からなることを特徴とするコンクリート構造物の修復剤の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート表面欠陥部の修復を効率よく行うことができるコンクリート構造物の修復方法と修復剤、及び修復剤の製造方法と製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開昭６２−１７０６５４号公報
【０００３】
橋梁やビル等のコンクリート構造物は長期間経ると外表面にヒビ、クラック、欠損、剥落などの劣化現象が生じるため、危険であるとともに外観的にも見劣りがしてくる。そこで、従来からコンクリート構造物の修復方法として、コンクリート表面欠陥部をはつり処理して表面の汚物や脆弱部分の除去と粗面化をする素地調整を行い、その後、モルタルを塗布して修復する方法が広く行われている。また本件出願人は、特許文献１に示されるように、研掃材を投射して素地調整を行う施工方法を開発し、先に特許出願した。
【０００４】
しかしながら、従来法においては素地調整で発生したコンクリート粉や骨材、更には研掃材を投射した場合の衝突により生じる研掃材粒子の粉等は全て廃棄物として処理されるものであった。また、塗布するモルタルも全く新品のものを用いるのが普通であった。この結果、廃棄物処理のための費用が別途必要となるとともに、新品のモルタルも大量に必要となりコスト的に高くなるという問題点があった。また、廃棄物搬出のための余分な作業やモルタルの搬入作業等を強いられ、作業効率も悪いという問題点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記のような従来の問題点を解決して、廃棄物の発生を防止して効率的に修復作業を行うことができ、また資源の再利用を図ってコスト的にも安価なものとすることができるコンクリート構造物の修復方法と修復剤、及び修復剤の製造方法と製造装置を提供することを目的として完成されたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するためになされた本発明は、ヒビ、クラック、欠損、剥落などのコンクリート構造物の欠陥部表面を加速された粒子を衝突させて素地調整を行う工程と、この素地調整で発生した粒子の粉、コンクリート粉、骨材を結合材と調合して修復剤を作製する工程と、次いでこの修復剤を前記素地調整したコンクリート欠陥部の表面に埋め込んで修復する工程とを含むことを特徴とするコンクリート構造物の修復方法を第１の発明とする。
また、ヒビ、クラック、欠損、剥落などのコンクリート構造物の欠陥部表面を加速された粒子を衝突させて素地調整を行った後、この素地調整で発生した粒子の粉、コンクリート粉、骨材を結合材と調合してなることを特徴とするコンクリート構造物の修復剤を第２の発明とし、ヒビ、クラック、欠損、剥落などのコンクリート構造物の欠陥部表面を加速された粒子を衝突させて素地調整を行った後、この素地調整で発生した粒子の粉、コンクリート粉、骨材を結合材と調合することを特徴とするコンクリート構造物の修復剤の製造方法を第３の発明とする。
更に、ヒビ、クラック、欠損、剥落などのコンクリート構造物の欠陥部表面に粒子を衝突させるための加速手段として圧縮空気を利用したノズル方式の投射装置と、この衝突で発生した粒子の粉、コンクリート粉、骨材を捕集する吸引式のバキューム装置と、回収した補修物を分級するセパレーターと、該セパレーターで発生した粉塵を集塵する集塵装置からなることを特徴とするコンクリート構造物の修復剤の製造装置を第４の発明とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照しつつ本発明の好ましい形態を示す。
図１はコンクリート構造物の修復現場の概略を示すもので、図中２０はヒビ、クラック、欠損、剥落などの欠陥部が発生して修復が必要となったコンクリート構造物、１は修復剤の製造装置、２、３は該製造装置１を作動するためのコンプレッサーと発電機、４はこれら一式の機器を搭載するトラックである。
【０００８】
前記修復剤の製造装置１は、図２に示されるように、コンクリート構造物２０の欠陥部表面に粒子を衝突させるための加速手段として圧縮空気を利用したノズル方式の投射装置１１と、この衝突で発生した粒子の粉、コンクリート粉、骨材を捕集する吸引式のバキューム装置１２と、回収した補修物を分級するセパレーター１３と、該セパレーター１３で発生した粉塵を集塵する集塵装置１４からなるものである。
なお、前記投射装置１１のブラストホース先端のノズル１１ａとバキューム装置１２のバキュームホース先端のブラシ１２ａとは集合して１個のノズルヘッドとされている。また、セパレーター１３により分級された研掃材は再び投射装置１１のブラストタンク内へ戻され再使用するように構成されている。
【０００９】
本発明では、先ず第１にヒビ、クラック、欠損、剥落などのコンクリート構造物２０の欠陥部表面を加速された粒子を衝突させて素地調整を行う。この時、研掃材が欠陥部表面に衝突して欠陥部表面をはつり処理するとともに、研掃材自身も若干粉砕して粉が出る。第２にこの素地調整で発生した研掃材粒子の粉、及びはつられたコンクリート粉、骨材をバキューム装置１２で吸引し、セパレーター１３で分級する。第３にセパレーター１３で分級した粉塵を集塵装置１４で集塵し、ダストとして排出する。
従来、この排出ダストは廃棄物として処理されていたが、本発明では該ダストを結合材と調合して修復剤を作製し、得られた修復剤を前記素地調整したコンクリート欠陥部の表面に埋め込んで修復する点に特徴的構成を有する。しかも、素地調整を行う工程と修復剤を作製する工程と修復する工程を修復現場において同時に行うものであり、極めて作業効率に優れたものである。
【００１０】
前記研掃材である粒子は非金属系材料からなり、その粒子サイズが０．３〜２．５ｍｍの範囲にあるものを使用する。粒子サイズが０．３ｍｍ未満であると、衝突エネルギーが小さいため欠陥部表面を十分にはつり処理をすることができず、一方、２．５ｍｍより大きいと圧縮空気による加速性が悪く、衝突エネルギーが小さくなり、欠陥部表面を十分にはつり処理できないので、０．３〜２．５ｍｍの範囲が好ましい。なお非金属系材料としては、アルミナ、ガーネット、硅砂、スラグ、セラミックから選択されるいずれか１種または２種以上を用いることができる。
なお、金属系材料、特に鉄系では錆が発生する懸念があり、修復剤と用いることは好ましくない。
【００１１】
また、結合材は無機材料からなり、これに５〜６０重量％の粒子の粉、コンクリート粉、骨材を調合して修復剤を作製する。この無機材料としてはコンクリートが好ましい。粒子の粉、コンクリート粉、骨材の調合割合が５重量％未満では十分な結合力を発揮することができず、一方、６０重量％より多いと修復個所の結合力が低下するので、５〜６０重量％の範囲が好ましい。
その他、結合材として有機材料を用いることもでき、これに５〜９０重量％の粒子の粉、コンクリート粉、骨材を調合して修復剤を作製することもできる。この有機材料としてはエポキシ樹脂、ウレタン樹脂、メタクリル樹脂、ポリエステル樹脂から選択するのが好ましい。
【００１２】
コンクリート構造物の修復剤の製造方法としては、図面上には表現していないが、素地調整で発生した研掃材粒子の粉、及びはつられたコンクリート粉、骨材をバキューム装置１２で吸引し、セパレーター１３で分級後、分級した粉塵を集塵装置１４で集塵し、ダストとして排出されたものを所定量の結合材と調合することにより容易に作製することができる。
【００１３】
このように本発明は、ヒビ、クラック、欠損、剥落などのコンクリート構造物の欠陥部表面を加速された無数の粒子に衝突させて素地調整を行った後、この素地調整で発生した粒子の粉、コンクリート粉、骨材を結合材と調合して修復剤を作製し、次いでこの修復剤を前記素地調整したコンクリート欠陥部の表面に埋め込んで修復するものであり、従来のように排出ダストを廃棄物として処理することなく利用するうえに、新規のモルタル等も必要としないので、修復コストを大幅に低減できることとなる。しかも、素地調整を行う工程と修復剤を作製する工程と修復する工程を修復現場において同時に行うものであり、優れた作業性を発揮することとなる。
【００１４】
【発明の効果】
以上の説明からも明らかなように、本発明は廃棄物の発生を防止して効率的に修復作業を行うことができ、また資源の再利用を図ってコスト的にも安価なものとすることができるものである。
よって、本発明は従来の問題点を一掃したコンクリート構造物の修復方法と修復剤、及び修復剤の製造方法と製造装置として、産業の発展に寄与するところは極めて大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンクリート構造物の修復現場の概略図を示すものである。
【図２】修復剤の製造装置を示す正面図である。
【符号の説明】
１    修復剤の製造装置
１１    投射装置
１１ａ  ノズル
１２    バキューム装置
１２ａ  ブラシ
１３    セパレーター
１４    集塵装置
【図１】
2004244800.tif 000003
【図２】
2004244800.tif 000004