(57)【要約】【課題】省スペース化並びに構成の簡素化が可能となる穀物処理設備における荷受け処理部を提供する。【解決手段】荷受け部１に荷受けされて搬送されてくる処理対象物を一時貯留する貯留部４、この貯留部４から供給される処理対象物を枝梗付き対象物と計量対象物とに選別する選別部５、及び、計量対象物を計量処理する計量部６の夫々が上下方向に並べてユニット状に組み付けられて、選別部５にて選別されて排出された枝梗付き対象物を再脱穀する再脱穀機７が、前記貯留部４、前記選別部５、及び、前記計量部６と共にユニット状に組み付けられている。【選択図】　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
荷受け部に荷受けされて搬送されてくる処理対象物を一時貯留する貯留部、この貯留部から供給される処理対象物を枝梗付き対象物と計量対象物とに選別する選別部、及び、前記計量対象物を計量処理する計量部の夫々が上下方向に並べてユニット状に組み付けられて構成されている穀物処理設備における荷受け処理部であって、
前記選別部にて選別されて排出された枝梗付き対象物を再脱穀する再脱穀機が、前記貯留部、前記選別部、及び、前記計量部と共にユニット状に組み付けられている穀物処理設備における荷受け処理部。
【請求項２】
前記計量部の周囲を囲う状態で設けられた枠組みフレームにて、その計量部の上側に位置する前記貯留部及び前記選別部の荷重を支持するように構成され、且つ、前記枠組みフレームに連結された架台に前記再脱穀機が組み付けられ、
前記選別部にて選別された枝梗付き対象物を前記再脱穀機に自然落下させる状態で案内する受入れ用案内経路が備えられている請求項１記載の穀物処理設備における荷受け処理部。
【請求項３】
前記計量部にて計量処理されて落下供給される処理対象物を搬送始端部にて受け入れて移送用位置まで揚上搬送する揚上搬送コンベアが備えられ、
前記再脱穀機にて再脱穀された処理対象物を、前記揚上搬送コンベアの前記搬送始端部に向けて自然落下させる状態で案内する排出用案内経路が備えられている請求項１又は２記載の穀物処理設備における荷受け処理部。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、荷受け部に荷受けされて搬送されてくる処理対象物を一時貯留する貯留部、この貯留部から供給される処理対象物を枝梗付き対象物と計量対象物とに選別する選別部、及び、前記計量対象物を計量処理する計量部の夫々が上下方向に並べてユニット状に組み付けられて構成されている穀物処理設備における荷受け処理部に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記構成の穀物処理設備における荷受け処理部は、上述したように、貯留部、選別部、及び、計量部の夫々を上下方向に並べてユニット状に組み付けて構成することで設置面における占有面積を少なくした状態で設置することができるようにしたものであるが、このような構成の荷受け処理部において、従来では、前記選別部にて選別されて排出された枝梗付き対象物を再脱穀する再脱穀機は、上述したように上下方向に並べてユニット状に組み付けられた貯留部、選別部、及び、計量部とは別個に設置面に設置される構成となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来構成においては、再脱穀機が、ユニット状に組み付けられた貯留部、選別部、及び、計量部とは別個に設置面に設置される構成となっていることから、この再脱穀機を設置するための専用の設置スペースが必要であり、荷受け処理部を設置するための設置スペースが大きくなる不利があるとともに、選別部と再脱穀機とが離れて位置するため、前記選別部にて選別された枝梗付き対象物を再脱穀機に向けて搬送するための搬送装置として大掛かりな搬送装置が必要であり、荷受け処理部の構成が複雑になる不利があった。
【０００４】
本発明はかかる点に着目してなされたものであり、その目的は、上述したような不利を解消して、省スペース化並びに構成の簡素化が可能となる穀物処理設備における荷受け処理部を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の穀物処理設備における荷受け処理部は、荷受け部に荷受けされて搬送されてくる処理対象物を一時貯留する貯留部、この貯留部から供給される処理対象物を枝梗付き対象物と計量対象物とに選別する選別部、及び、前記計量対象物を計量処理する計量部の夫々が上下方向に並べてユニット状に組み付けられて構成されているものであって、前記選別部にて選別されて排出された枝梗付き対象物を再脱穀する再脱穀機が、前記貯留部、前記選別部、及び、前記計量部と共にユニット状に組み付けられていることを特徴とする。
【０００６】
すなわち、貯留部、選別部、及び、計量部の夫々が上下方向に並べてユニット状に組み付けられ、しかも、選別部にて選別されて排出された枝梗付き対象物を再脱穀する再脱穀機が、前記貯留部、前記選別部、及び、前記計量部と共にユニット状に組み付けられているので、貯留部、選別部、及び、計量部の夫々が上下方向に並べてユニット状に組み付けられたものを設置する場合の設置スペースと同じ設置スペースに荷受け処理部を設置することができ、再脱穀機をそれらのものと別個に設置面に設置する場合に比べて、荷受け処理部の設置スペースを小さくすることが可能となる。又、再脱穀機は選別部に近い位置に位置することになり、再脱穀機と選別部との間の距離が短くなるので、選別部にて選別された枝梗付き対象物を再脱穀機に搬送するための搬送装置として小型で簡素な構成の搬送装置を用いることができる。
【０００７】
従って、貯留部、選別部、計量部、及び、再脱穀機を設置するための設置スペースを小さくして省スペース化を図ることが可能になるとともに、選別部にて選別された枝梗付き対象物を再脱穀機に搬送するための搬送装置として小型で簡素な構成の搬送装置を用いることにより、構成の簡素化を図ることが可能になる穀物処理設備における荷受け処理部を提供できるに至った。
【０００８】
請求項２に記載の穀物処理設備における荷受け処理部は、請求項１において、前記計量部の周囲を囲う状態で設けられた枠組みフレームにて、その計量部の上側に位置する前記貯留部及び前記選別部の荷重を支持するように構成され、且つ、前記枠組みフレームに連結された架台に前記再脱穀機が組み付けられ、前記選別部にて選別された枝梗付き対象物を前記再脱穀機に自然落下させる状態で案内する受入れ用案内経路が備えられていることを特徴とする。
【０００９】
ユニット状に組み付けられた上記各部のうち最も下側に位置する計量部においては、その上側に位置する貯留部及び選別部の荷重を支持する必要があるが、計量部を構成する部材のみによってそれらの荷重を支持するようにすると、計量部自身を剛性の高いものにしなければならずコスト高になる不利がある。そこで、計量部の周囲を囲う状態で設けられた枠組みフレームを強度メンバーとして、その計量部の上側に位置する貯留部及び選別部の荷重を支持する構成とすることで、計量部自身の剛性を高めることなく荷重を支持できるものとなる。そして、強度メンバーである前記枠組みフレームを利用してこの枠組みフレームに架台を連結して、この架台に再脱穀機を組み付けることで再脱穀機の荷重を支持することができる。
【００１０】
前記枠組みフレームは計量部の周囲を囲う状態で設けられているから、その枠組みフレームに連結された架台に組み付けられる再脱穀機は選別部よりも下方側に位置することになる。そして、選別部にて選別された枝梗付き対象物が、受入れ用案内経路を通して再脱穀機に自然落下させる状態で案内されることなる。
【００１１】
従って、貯留部及び選別部の荷重を支持するための構成を利用して再脱穀機を支持することができて、再脱穀機を支持するための専用の支持フレームを設ける等の構成の複雑化を招くことがなく、しかも、選別部にて選別された枝梗付き対象物を再脱穀機に搬送するための構成としては、枝梗付き対象物を再脱穀機に自然落下させる受入れ用案内経路を構成するものであればよく、例えば筒体などの簡素な構成のもので対応でき、荷受け処理部の構成を簡素化することができる。
【００１２】
請求項３記載の穀物処理設備における荷受け処理部は、請求項１又は２において、前記計量部にて計量処理されて落下供給される処理対象物を搬送始端部にて受け入れて移送用位置まで揚上搬送する揚上搬送コンベアが備えられ、前記再脱穀機にて再脱穀された処理対象物を、前記揚上搬送コンベアの前記搬送始端部に向けて自然落下させる状態で案内する排出用案内経路が備えられていることを特徴とする。
【００１３】
すなわち、選別部にて計量対象物として選別処理されて計量部にて計量処理された処理対象物は、揚上搬送コンベアにより移送用位置まで揚上搬送して次工程に向けて移送されることになる。又、選別部にて枝梗付き対象物として選別処理されて再脱穀機にて再脱穀された処理対象物は、前記排出用案内経路を通して揚上搬送コンベアの搬送始端部に向けて自然落下する。そして、揚上搬送コンベアにより移送用位置まで揚上搬送して次工程に向けて移送されることになる。
【００１４】
このように計量部から排出される処理対象物だけでなく、再脱穀機にて再脱穀された処理対象物も共に、揚上搬送コンベアの搬送始端部に向けて自然落下する構成であるから、処理対象物を搬送するための構成としては、再脱穀された処理対象物を自然落下させる状態で案内する排出用案内経路を構成するものであればよく、例えば筒体などの簡素な構成のもので対応でき、荷受け処理部の構成を更に簡素化することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る穀物処理設備の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、穀物処理設備は、穀物の荷受け処理を行う荷受け処理部Ａ、穀物を貯蔵する機能と通風によって乾燥する機能とを有する乾燥貯蔵部Ｂ、穀物の籾摺調整を行う籾摺調整部Ｃ及び出荷処理を行う出荷部Ｄ等を備えて構成されている。対象となる穀物としては、例えば、コンバイン等により収穫された米粒（生籾）などが対象となる。
【００１６】
前記荷受け処理部Ａは、処理対象物としての穀物を受け入れる荷受け部としての荷受けホッパー１、荷受けホッパー１からの穀物を横送りする荷受けコンベア２、穀物を揚上搬送する第１揚送コンベア３、穀物を一旦貯留する貯留部としての流量調整タンク４、この流量調整タンク４から供給される穀物を枝梗付き対象物としての枝梗付き籾と計量対象物としての整粒とに選別する選別部としての粗選機５、粗選機５から排出される穀物（整粒）を計量する計量部としての荷受け用計量機６、粗選機５から排出される枝梗付き籾を再脱穀する再脱穀機７、荷受け用計量機６から供給される穀物と再脱穀機７にて処理された穀物とを揚上搬送する揚上搬送コンベアとしての第２揚送コンベア８等を備えている。
【００１７】
前記乾燥貯蔵部Ｂには、荷受け処理された穀物を貯留する複数の平面視角型の貯留ビン９が並列状態で配備され、各貯留ビン９の上方側には、荷受け用計量機６から排出され第２揚送コンベア８によって揚送され、さらに、横送りコンベア１０によって横送りされた穀物を貯留ビン１の並び方向に沿って搬送するとともに搬送する穀物をいずれかの貯留ビン９に上部側から供給する移動ベルトコンベア１１が設けられている。そして、貯留ビン９の穀物貯留空間に送風して乾燥させる送風機１２が設けられ、貯留されている穀物は、シャッター１３を開放して各下端部の排出口１４から排出されて横送りコンベア１５及び各搬送コンベアにより、籾摺調整部Ｃに供給され、更に、出荷部Ｄを通して出荷されるようになっている。
そして、前記荷受け処理部Ａにおける流量調整タンク４、粗選機５、荷受け用計量機６の夫々が上下方向に並べてユニット状に組み付けられるとともに、前記再脱穀機７がユニット状に組み付けられて荷受けユニットＮＵが構成されている。
【００１８】
以下、荷受けユニットＮＵの具体的な構成について説明する。
図２〜図４に示すように、前記流量調整タンク４は、平面視で略矩形筒状のケーシング１６の内部に横方向に並ぶ状態で一対備えられ、各流量調整タンク４は、夫々、その内部に穀粒貯留用空間が形成されて底面部分は漏斗状の傾斜案内部１７として形成され、その傾斜案内部１７の傾斜方向下端部に穀粒を下方に流下案内させる開口部１８が形成されている。又、各流量調整タンク４夫々の開口部１８にはタンク内に貯留されている穀物を下方に流下供給する開状態と流下供給を停止する閉状態とに切り換え自在なシャッター１９が設けられている。各シャッター１９はエアーシリンダ２０にて開閉操作される構成となっている。従って、一対のシャッター１９のうちのいずれか一方を選択的に開状態に切り換えることで左右の流量調整タンク４のうちのいずれかの穀粒を排出することができる構成となっている。
【００１９】
前記粗選機５は、平面視で前記流量調整タンク４のケーシング１６と同一形状で、それと積み重ねて接続して連結可能な矩形筒状のケーシング２１が備えられ、この粗選機５のケーシング２１は、流量調整タンク４の荷重を支持することができるように強度メンバーとして構成されている。粗選機５の内部には、従来より周知の構成である粗選別用の部材が収納されている。
つまり、図５に示すように、前記流量調整タンク４から流下案内されてくる穀物が、エアーシリンダ２２にて調節用部材２３の開閉具合を調節させることによって流下量が調節される状態で繰り出しロール２４によって繰り出し案内されるように構成され、繰り出された穀物が多数の穀粒通過用孔２５が形成される筒体であるスカルパーロール２６を通して穀粒は下方に流下し、通過しない枝梗付き籾等をリスカルパーロール２７にて再度選別して枝梗付き籾はスクリューコンベア２８にて横送りして外部に排出させるようになっている。尚、図中、２９は、スカルパーロール２６に対する供給案内板であり、３０はこの供給案内板２９の案内角度を変更調節するための手動操作式の調節機構である。
【００２０】
スカルパーロール２６やリスカルパーロール２７を通して流下した穀物は下方の排出口３１から下方の荷受け計量機６に向けて排出されることになるが、このとき、下方に流下する穀物中に含まれる細かな塵埃が、図５に矢符にて示すように吸気口Ｑ１から排気口Ｑ２に向けて通流する選別風によって吹き飛ばされて、回収スクリュー３２上に落下回収されるようになっている。そして、図４に示すように、回収スクリュー３２により横送りされた細かな塵埃は排出口３３から外部に排出される構成となっており、前記スクリューコンベア２８にて横送りされて排出口３４から外部に排出される枝梗付き籾は、受入れ用案内経路の一例としての受入れ用流下筒３５にて再脱穀機７に自然落下させる状態で案内供給され、再脱穀機７により再脱穀処理が施されるようになっている。
【００２１】
前記荷受け用計量機６は、図６に示すように、粗選機５から排出される穀物を一時貯留する貯留用タンク６ｂを備えるとともに、この貯留用タンク６ｂの下方側にこの貯留用タンク６ｂから落下供給される穀物を計量処理するための計量用タンク６ｃが備えられている。尚、詳述はしないが、この計量用タンク６ｃに貯留される穀物の重量を計量するバッチ式の計量手段が備えられている。この計量手段はロードセルを用いて重量を計測するようになっている。そして、計量が終了した穀物は排出用シュート６ａを通して第２揚送コンベア８の下側の搬送始端部に流下排出される構成となっている。
【００２２】
そして、この荷受け用計量機６は、図２〜図４に示すように、その周囲を囲う状態で枠組みフレームＦが備えられ、その枠組みフレームＦにて荷重が支持される構成となっている。又、この枠組みフレームＦは、この荷受け用計量機６の上側に位置する流量調整タンク４及び粗選機５の荷重を支持する構成となっており、複数の補強材にて支持強度を補強させている。
【００２３】
前記再脱穀機７は、図６に示すように、供給される枝梗付き籾を、電動モータ３６により回転駆動される扱歯３７付きの処理胴３８によって扱き処理する構成となっており、再脱穀機７にて再脱穀された処理対象物、すなわち、扱き処理により枝梗が除去された整粒は排出用案内経路の一例としての排出用流下筒３９にて揚上搬送コンベア８の搬送始端部に向けて自然落下させる状態で案内供給する構成となっている。又、再脱穀処理によって発生した枝梗や細かな塵埃等のワラ屑は、塵埃回収部にて落下回収された後、ワラ屑回収用ダクト４０を通して、ワラ屑回収用の吸引装置４１にて吸引回収される構成となっている。
又、この再脱穀機７は、図２、図３に示すように、荷受け用計量機の周囲を囲う状態で設けられた前記枠組みフレームＦに連結された架台４２に組み付けられる構成となっている。
【００２４】
そして、流量調整タンク４、粗選機５、荷受け計量機６、及び、再脱穀機７の夫々は上下方向に並ぶ複数の構成体にて構成され、前記各構成体は下側の構成体が上側の構成体の荷重を支持するように、順次積み重ねるとともに互いに連結して一体的に組み付けられ、最下段側の構成体が設置面に荷重が支持される状態で設置されて構成されている。
詳述すると、図７に示すように、前記荷受け計量機６における排出用シュート６ａが前記枠組みフレームＦを上下に分割した上下分割フレーム体のうち下側分割フレーム体Ｆ１に一体的に取り付け装着された第１構成体Ｋ１、荷受け計量機６の貯留用タンク６ｂと計量用タンク６ｃなどが前記枠組みフレームＦにおける上側分割フレーム体Ｆ２に一体的に取り付け装着されるとともに、上側分割フレーム体Ｆ２に連結固定された架台４２に再脱穀機７が一体的に組み付けられた第２構成体Ｋ２、ケーシング２１が強度メンバーとして角筒状に構成された粗選機５を備える第３構成体Ｋ３、ケーシング１６が強度メンバーとして角筒状に構成された流量調整タンク４を備える第４構成体Ｋ４の夫々を、その記載順序で、下側から順次積み重ねるとともに互いに連結して一体的に組み付ける構成となっており、最下段側の第１構成体Ｋ１が設置面Ｌ（当該設備のフロア面）に荷重が支持される状態で設置される構成となっている。
【００２５】
前記各構成体Ｋ１〜Ｋ４同士は、ケーシング１６，２１、上側分割フレーム体Ｆ２や下側分割フレーム体Ｆ１等の接続個所同士をそのまま連結してボルト締結等により外方側から簡単に接続作業を行えるようになっている。又、上方側に位置する構成体からの穀物の排出部分と、下方側に位置する構成体Ｋの穀物の受け止め部分とが、各構成体を接続するだけで連通するように構成されており、それらの間を特別なシュートパイプ等を用いて接続する等の煩わしい作業が不要になるようにしている。
【００２６】
そして、前記各構成体Ｋ１〜Ｋ４を接続して組み付けて設置面Ｌに設置された状態、つまり、通常の使用状態においては、下側分割フレーム体Ｆ１と上側分割フレーム体Ｆ２とがボルト締結にて一体的に接続されて前記枠組みフレームＦが構成されることになる。又、この枠組みフレームＦが、荷受け計量機６の周囲を囲う状態で設けられ、荷受け計量機６の上側に位置する流量調整タンク４及び粗選機５の荷重を支持する構成となっており、この枠組みフレームＦにおける横一側箇所に、再脱穀機７を組み付けるための前記架台４２が連結固定される構成となっている。
【００２７】
又、前記第３構成体Ｋ３の上部側個所の周囲には、作業者が点検作業を行うための安全柵Ｇ付きの点検架台ｔｅが設けられ、第４構成体Ｋ４の上部面が作業者が点検作業を行うための点検架台として利用される構成となっており、この第４構成体Ｋ４の上部面の周囲には安全柵Ｇが設けられている。
【００２８】
尚、前記各構成体Ｋ１〜Ｋ４が組み付け構成された後に、第１構成体Ｋ１における下端側コンベア部分４５と、第５構成体Ｋ４に備えられるコンベア駆動部４６との間でバケット搬送チェーン等を装着させて第２揚送コンベア８が構成され、図８に示すように、この第２揚送コンベア８における左右のバケット通過経路４４ａの中間部を利用して塵埃吸引排気用のダクト４４ｂが構成されている。前記各部における塵埃発生個所と前記ダクト４４ｂとを連通する排塵用通路４７が各別に設けられ、その途中箇所に接続された吸引ダクト４８を通して別の場所に設置されている集塵装置４９により塵埃を吸引して外部に排出させる構成としている。尚、粗選機５における排出口３３から外部に排出される塵埃も吸引ダクト５０を通して前記集塵装置４９により塵埃を吸引する構成となっている。
【００２９】
又、前記排出用流下筒３９、ワラ屑回収用ダクト４０、吸引ダクト４８、及び、吸引ダクト５０等も同様に前記各構成体Ｋ１〜Ｋ４が組み付け構成された後に別途接続される構成となっている。
【００３０】
〔別実施形態〕
以下、別実施形態を列記する。
【００３１】
（１）上記実施形態では、前記荷受け計量機の周囲を囲う状態で設けられた枠組みフレームに連結された架台に前記再脱穀機が組み付けられる構成としたが、このような構成に代えて、例えば、枠組みフレームとは別に設けられた支持部材にて支持する構成としてもよい。
【００３２】
（２）上記実施形態では、選別部にて選別された枝梗付き対象物を前記再脱穀機に自然落下させる状態で案内する受入れ用案内経路としての受入れ用流下筒と、再脱穀機にて再脱穀された処理対象物を揚上搬送コンベアの搬送始端部に向けて自然落下させる状態で案内する排出用案内経路としての排出用流下筒とを夫々備える構成としたが、これらの受入れ用流下筒と排出用流下筒のいずれか一方だけを備える構成としてもよい。
【００３３】
（３）上記実施形態では、流量調整タンクと粗選機とが荷受け計量機の周囲を囲う枠組みフレームにて荷重を支持するように構成される場合を例示したが、このような構成に限らず、荷受け計量機を平面視矩形のケーシングを備える構成にしたり、全ての構成体、つまり、流量調整タンク、粗選機、荷受け計量機の夫々を枠組みフレーム構成とするものでもよい。
【００３４】
（４）上記実施形態では、前記各構成体の夫々に穀物搬送用通路を構成する通路形成用筒部が形成される構成としたが、このような筒部を備えることなく、揚上搬送コンベアを各構成体とは異なる別の個所に備える構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】穀物処理設備の概略構成図
【図２】荷受けユニットの側面図
【図３】荷受けユニットの正面図
【図４】荷受けユニットの縦断側面図
【図５】粗選部の構成図
【図６】再脱穀機の構成を示す図
【図７】荷受けユニットの組み付け構造を示す図
【図８】荷受けユニットの横断平面図
【符号の説明】
１　　　　　　　　荷受け部
４　　　　　　　　貯留部
５　　　　　　　　選別部
６　　　　　　　　計量部
７　　　　　　　　再脱穀機
８　　　　　　　　揚上搬送コンベア
３５　　　　　　　受入れ用案内経路
３９　　　　　　　排出用案内経路
Ｆ　　　　　　　　枠組みフレーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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