(57)【要約】　　　（修正有）【課題】水蒸気によって熱板の温度を制御するホットプレスの熱板温度制御方法とその装置を提供する。【解決手段】蒸気によって温度制御される熱板４と、熱板４上に載置した被加工物を圧締する圧締装置とを備えたホットプレス１の熱板温度制御方法において、熱板４を加熱した蒸気が凝縮した復水の処理量を、熱板４の制御行程に応じて制御するようにし、具体的には、切換弁７の開閉により熱板４の昇温行程では比較的多く、熱板４の温度保持行程では比較的少なくなるようにした。【選択図】図１
2004074243.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気によって温度制御される熱板と、熱板上に載置した被加工物を圧締する圧締装置とを備えたホットプレスの熱板温度制御方法において、
熱板を加熱した蒸気が凝縮した復水の処理量を、熱板の制御行程に応じて制御することを特徴とするホットプレスの熱板温度制御方法。
【請求項２】
前記復水の処理量は、熱板温度の昇温行程では比較的多く、熱板温度の保持行程では比較的少ないことを特徴とする請求項１に記載のホットプレスの熱板温度制御方法。
【請求項３】
前記復水の処理量の制御は、切換弁を開閉して行うことを特徴とする請求項１に記載のホットプレスの熱板温度制御方法。
【請求項４】
蒸気によって温度制御される熱板と、熱板上に載置した被加工物を圧締する圧締装置とを備えたホットプレスの熱板温度制御装置において、
所定圧の蒸気を熱板に供給する蒸気圧発生器と、熱板を加熱した蒸気をその復水とともに流量制御する弁と、前記流量制御された蒸気と復水を分離・排水するスチームトラップとからなることを特徴とするホットプレスの熱板温度制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
水蒸気によって熱板の温度を制御するホットプレスの熱板温度制御方法とその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来および本発明の温度制御を実施するホットプレスは図１に符号１で示す。ホットプレス１は、複数の熱板４を可動盤３が固定盤２から最も離隔したとき可動盤３と固定盤２の間に等間隔に配設するようになし、熱板４上に被加工物を載置し図示しない圧締装置により可動盤３を固定盤２に近接させさらに圧締させることにより被加工物を成形するものである。このとき、熱板４を温度制御するため、制御弁を含む蒸気圧発生器１２で圧力制御された蒸気は、入口マニホールド５を経由して各熱板４を加熱した後出口マニホールド６に収集され、凝縮した復水はスチームトラップ８によって分離・排水される。スチームトラップ８から排水される復水の配管９はスチームトラップ８の出口よりも下方に設け、復水がスチームトラップ８の出口で背圧をもたないようにする。排水は下水に流したり、水槽１０に貯水され必要に応じてポンプ１１によって蒸気圧発生器１２に還流されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の従来技術によれば、出口マニホールド６に収集され、凝縮した復水はスチームトラップ８によって分離・排水されるが、その復水の処理量は制御されず一定であった。すなわち、スチームトラップ８の処理能力は復水が最も多量に発生する昇温行程時に合せて選定してあるため、復水の発生が少ない温度保持行程ではスチームトラップ８の処理能力は過大となり、スチームトラップ８の内部構造に起因して蒸気漏れが発生してエネルギーの損失となっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明は、蒸気によって温度制御される熱板と、熱板上に載置した被加工物を圧締する圧締装置とを備えたホットプレスの熱板温度制御方法において、熱板を加熱した蒸気が凝縮した復水の処理量を、熱板の制御行程に応じて制御するようにし、具体的には、切換弁の開閉により熱板の温度昇温行程では比較的多く、熱板の温度保持行程では比較的少なくなるようにした。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図面に基づいて本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明を実施するホットプレスとその熱板温度制御装置の概要を示すブロック図である。図２は熱板の温度と切換弁の制御状態との関係を示すグラフである。
【０００６】
従来の技術の項に記載したように、本発明のホットプレス１は従来のホットプレスと同様であり、蒸気圧発生器１２は、ボイラーとボイラーから発生した水蒸気の圧力を調節する制御弁とを含んで構成される公知のものである。圧力調節された蒸気は入口マニホールド５に供給され、入口マニホールド５から耐熱・可撓性のホースを介して複数の熱板４へ均等に分配される。各熱板４を加熱した蒸気は、出口マニホールド６に収集され切換弁７を介してスチームトラップ８に導かれる。
【０００７】
スチームトラップ８は、蒸気から凝縮潜熱が奪われて熱板４等を加熱した後に生ずる復水を分離・排水するための機器である。スチームトラップ８はその作動原理から、蒸気と復水の比重差を利用するもの、蒸気と復水の温度差を利用するもの、蒸気と復水の比重差と温度差を利用するもの等に分かれるが、蒸気と復水の比重差を利用するメカニカルトラップ式が一般的である。メカニカルトラップ式のスチームトラップ８は、バケットと呼ばれる開放フロートが復水から受ける浮力によって弁を開閉して復水が排出されるような構成となっている。
【０００８】
スチームトラップ８の出口からの配管９は、水槽１０に接続される。水槽１０に貯留された水は下水に流したりポンプ１１によって蒸気圧発生器１２に還流される。なお、水槽１０が低い位置に設けられずスチームトラップ８の入口と出口の差圧が十分ではないときには、スチームトラップ８の復水排水効率が低下する。そのような場合には、スチームトラップ８の出口に真空ポンプを接続して復水を吸引するように構成することもある。
【０００９】
切換弁７は、電気信号でその開閉が制御可能なシリンダ弁等である。制御装置１３は、切換弁７の開度を制御して復水の処理量を制御するための電気信号を発信する。制御装置１３は、所定の時間周期で切換弁７を開閉させるため、二のタイマを有しホットプレス１の行程を制御するシーケンサと連動して、ホットプレス１の行程に応じた時間間隔で切換弁７を開閉して復水の流量を制御する。切換弁７は単に開閉機能のみでなく、開度が電気信号で任意に可変可能なものでもよく、その場合電気信号はアナログ的になる。制御装置１３は、前記のようにホットプレス１のシーケンス制御も実行するが、その他に熱板４の温度制御や可動盤３の圧締力の制御を実行することもある。
【００１０】
図２に示すグラフは、熱板４の温度制御結果と切換弁７の開閉状態との関係を説明するものである。熱板４は、図示するように、成形サイクル毎に昇温と降温とを繰返し、少なくとも一段の温度プログラムが制御装置１３で設定されている。熱板４の昇温行程２０の間、出口マニホールド６から多量の復水が排出されるので、切換弁７は全開とする。昇温行程２０の昇温終了時２１から所定時間Ａ後、切換弁７は閉鎖され所定時間Ｂ継続する。所定時間Ｂ経過後、切換弁７は再び開放され所定時間Ｃ継続する。昇温行程２０の昇温終了時２１から温度保持終了時２２までは温度保持行程２３であり、この間切換弁７は時間Ｂと時間Ｃで閉鎖と開放が繰り返される。実施例ではＡ：３分、Ｂ：１０分、Ｃ：１分であり、このときの保持行程２３中の復水処理量は昇温行程２０時の９％となる。なお、時間Ａは、昇温行程２０が終了した後復水が減少し始めるまでの遅延時間であり、昇温温度やスチームトラップ８の種類、性能により適宜決定する。同様に時間Ｂおよび時間Ｃについても、任意に決定される。
【００１１】
【発明の効果】
本発明は上記のように構成したことにより、スチームトラップに常に水が存在する状態を現出させるため、蒸気漏れが防止できる。また、たとえスチームトラップが故障して蒸気漏れが発生しても、復水の減少に応じてその処理量を制限するので、蒸気漏れを最小限度に制限することができるため、省エネルギーに貢献する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施するホットプレスとその熱板温度制御装置の概要を示すブロック図である。
【図２】熱板の温度と切換弁の制御状態との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
１　………　ホットプレス
２　………　固定盤
３　………　可動盤
４　………　熱板
５　………　入口マニホールド
６　………　出口マニホールド
７　………　切換弁
８　………　スチームトラップ
９　………　配管
１０　……　水槽
１１　……　ポンプ
１２　……　蒸気圧発生器
１３　……　制御装置
２０　……　昇温行程
２１　……　昇温終了時
２２　……　温度保持終了時
２３　……　温度保持行程
Ａ，Ｂ，Ｃ　……　時間
【図１】
2004074243.tif 000003
【図２】
2004074243.tif 000004