(57)【要約】【課題】ゴム栓同士が連結しないようにする。【解決手段】ゴム栓１０の前部には、インシュレーションバレル２０がかしめ付けられる圧着部１３が形成されている。圧着部１３の全体は、軸直交方向の断面外径が長円形状をなし、その長手方向の直径は、後端面に開口する電線挿通口１５の孔径より大径とされているから、パーツフィーダー内に投入された多数のゴム栓１０を振動によって整列移送する際、ゴム栓１０の前端面１３Ｂは、他のゴム栓１０の電線挿通口１５の孔周りに当接して電線通し孔１４への進入が阻止される。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に貫通する電線通し孔を有し、後端面に開口する電線挿通口から前記電線通し孔内へ電線が進入可能とされており、且つ、一部に端子金具のインシュレーションバレルが巻き付けられてかしめ付けられることで、このかしめ付けられた部分において前記電線との間を水密状にシールするゴム栓であって、
前記電線挿通口は、前記電線の外周面にほぼ沿った略真円形状をなし、
少なくとも、前端面の外縁部に、前記電線挿通口の孔径より大径となる部分を有していることを特徴とするゴム栓。
【請求項２】
前記前端面の外縁部は、長円形状をなし、その長手方向の直径が、前記電線挿通口の孔径より大径となっており、
前部には前記インシュレーションバレルがかしめ付けられる圧着部が形成され、この圧着部は、前記前端面の外縁部と長さ方向に連続する形態で断面外形が長円形状をなし、且つ、
かしめられるときの前記インシュレーションバレルの延び方向と前記圧着部の長手方向とがほぼ沿うように設定されていることを特徴とする請求項１記載のゴム栓。
【請求項３】
前記前端面の外縁部の一部または全周には、前記電線挿通口の孔径より大径となるように大径部が突出して形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のゴム栓。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電線との間を水密状にシールするゴム栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のゴム栓としては、以下の特許文献１に記載のものが知られている。このものは、軸方向に電線通し孔が貫通して設けられ、長さ方向の中央部にリップ部が備わり、このリップ部の前側に圧着部が備わっている。圧着部には、端子金具の後部にて立ち上げ形成された一対のインシュレーションバレルが巻き付けられるようにかしめ付けられ、ゴム栓が電線とともに圧着されるようになっている。また、端子金具に圧着保持されたゴム栓は、防水コネクタのコネクタハウジングのゴム栓収容部に挿入され、ゴム栓収容部の内壁面をリップ部が密着することで、そこを水密状にシールするようになる。
【０００３】
ところで、このようなゴム栓は、自動機を利用して電線を電線挿通孔に挿通させるようにしており、その前工程において、ゴム栓は、振動ボウルフィーダー等のパーツフィーダーを利用して所定方向に整列した状態で個別に電線挿通機に供給される。パーツフィーダーのボウル内には多数のゴム栓が投入され、ボウルに付与される振動によって所定の経路に沿って移送される間に、各ゴム栓の姿勢が整えられるようになっている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平７−２８２８９３号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記ゴム栓は、前端面の外径が、後端面における電線挿通口の孔径よりも小径に設定されている。そうすると、ゴム栓をパーツフィーダーで移送する間に、その振動作用に起因して、後続のゴム栓の前端部が、前方のゴム栓の電線挿通口から電線通し孔内に入り込み、両ゴム栓が連結してしまうことがある。その結果、パーツフィーダー内での正常な整列移送が規制される懸念がある。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ゴム栓同士が連結しないようにすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、軸方向に貫通する電線通し孔を有し、後端面に開口する電線挿通口から前記電線通し孔内へ電線が進入可能とされており、且つ、一部に端子金具のインシュレーションバレルが巻き付けられてかしめ付けられることで、このかしめ付けられた部分において前記電線との間を水密状にシールするゴム栓であって、前記電線挿通口は、前記電線の外周面にほぼ沿った略真円形状をなし、少なくとも、前端面の外縁部に、前記電線挿通口の孔径より大径となる部分を有している構成としたところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記前端面の外縁部は、長円形状をなし、その長手方向の直径が、前記電線挿通口の孔径より大径となっており、前部には前記インシュレーションバレルがかしめ付けられる圧着部が形成され、この圧着部は、前記前端面の外縁部と長さ方向に連続する形態で断面外形が長円形状をなし、且つ、かしめられるときの前記インシュレーションバレルの延び方向と前記圧着部の長手方向とがほぼ沿うように設定されているところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載のものにおいて、前記前端面の外縁部の一部または全周には、前記電線挿通口の孔径より大径となるように大径部が突出して形成されているところに特徴を有する。
【０００９】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
ゴム栓の前端面の外縁部には、電線挿通口の孔径より大径となる部分があるから、パーツフィーダー内に投入された多数のゴム栓を振動によって整列移送するに際し、ゴム栓の前端面は、他のゴム栓の後端面における電線挿通口の孔周りに当接することで電線通し孔への進入が阻止される。その結果、両ゴム栓が互いに連結するのが防止される。
【００１０】
＜請求項２の発明＞
ゴム栓の前部には、前端面の外縁部と長さ方向に連続する形態で断面外形が長円形状をなす圧着部が形成されており、この圧着部の長手方向と、かしめられるときのインシュレーションバレルの延び方向とがほぼ沿うように設定されているから、かしめ時に圧着部の長手方向の面に対してインシュレーションバレルが緊密に密着され得る。また、圧着部の外周面が、長手方向で一様な連続面となっており、無用な突状部分が存在しないことから、インシュレーションバレルの巻き付け動作を支障なく行えるとともに、ゴム栓の小型化を図ることができる。
【００１１】
＜請求項３の発明＞
前端面の外縁部の一部または全周には、大径部が突出して形成されているから、インシュレーションバレルの前方への位置ずれが規制される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態をに図１ないし図５によって説明する。
本実施形態のゴム栓１０は、図示しない防水コネクタのコネクタハウジングのゴム栓収容部に挿入され、このゴム栓収容部の内壁面に密着して内部を水密状にシールするものである。なお、以下の説明において図１の左側を前方とする。
【００１３】
ゴム栓１０は、例えばシリコンゴム製で全体として筒状をなし、後側から前側にかけて順に、胴部１１、リップ部１２、および圧着部１３が一体に連設されている。このゴム栓１０には、図５に示すように、軸方向に電線通し孔１４が貫通して設けられ、この電線通し孔１４は、胴部１１の後端面にて電線挿通口１５に臨んでいる。電線挿通口１５は、ゴム栓１０の外周面にほぼ沿った略真円形状をなし、その孔径は、電線３０の外径および電線通し孔１４の孔径と略同一径となっている。
【００１４】
リップ部１２は、図５に示すように、外側リップ部１２Ａと内側リップ部１２Ｂとから構成される。これら内外のリップ部１２Ａ，１２Ｂは、環状に内外に膨出した状態で長さ方向に位置ずれして設けられ、全体が略波形を描くようになっている。内側リップ部１２Ｂは、径方向内向きに突出することで、電線通し孔１４内を窄めて電線３０との密着性を高める一方、外側リップ部１２Ａは、径方向外向きに突出することで、コネクタハウジングのゴム栓収容部の内壁面との密着性を高めている。
【００１５】
圧着部１３には、端子金具の後部に立ち上げ形成された一対のインシュレーションバレル２０（図４参照）が巻き付けられるようにかしめ付けられるようになっている。この圧着部１３は、リップ部１２と比べてやや薄肉に形成され、リップ部１２との境界から前端側に行くにつれ僅かに縮径するようになっている。また、圧着部１３の前端外周面には面取り１３Ａが先窄み状に形成され、前端部が薄肉化されている。これにより、圧着部１３の前端部がインシュレーションバレル２０のかしめにともなって捲れ上がっても、コネクタハウジングのゴム栓収容部への挿入が規制されないようにしてある。
【００１６】
そして、圧着部１３は、自然状態において、リップ部１２との境界から前端面１３Ｂに至る長さ方向の全域に亘って軸直交方向の断面外形が長円形状（例えば、楕円形状または小判形状）をなして形成されている。図２ないし図４に示す圧着部１３は、横方向に短手方向、縦方向に長手方向とされ、この長手方向の直径は、電線挿通口１５の孔径より大径とされる一方、短手方向の直径は、電線挿通口１５の孔径より小径とされている。このことは、圧着部１３のうち長手方向の寸法が最小となる前端面１３Ｂの外縁部についても言えることであり、前端面１３Ｂの外縁部は、その長手方向の直径が電線挿通口１５の孔径より大径とされている。また、圧着部１３の長手方向は、図４に示すように、かしめられるとき（図中矢印方向がかしめ方向）のインシュレーションバレル２０の延び方向にほぼ沿うような態様であり、圧着部１３の長手方向の面がインシュレーションバレル２０と緊密に密着可能となっている。
【００１７】
なお、ゴム栓１０を貫通する電線通し孔１５は、圧着部１３側の孔径が胴部１１側の孔径より小径とされており、胴部１１側で電線３０がスムーズに進入され、圧着部１３側で電線３０への密着度が高められるようになっている。
【００１８】
次に、本実施形態の作用について説明する。
まず、電線３０の端末部分の被覆を剥いで芯線を露出させ、この電線３０をゴム栓１０の電線挿通口１５から電線通し孔１４内に進入させる。すると、ゴム栓１０の内側リップ部１２Ｂが圧潰され、その状態で電線３０との間が水密状にシールされる。続いて、端子金具の底板にゴム栓１０および電線３０を載せる。このとき、端子金具のインシュレーションバレル２０には、ゴム栓１０の圧着部１３が対応し、この圧着部１３の長手方向の面とインシュレーションバレル２０の延び方向の内面とが対峙するようになる。そして、図示しない治具でもってインシュレーションバレル２０をゴム栓１０に対して巻き付け状態でかしめ付けることで、ゴム栓１０を電線３０とともに固着する。
【００１９】
ところで、ゴム栓１０に電線３０を挿通させるに先立って、ゴム栓１０は、パーツフィーダー（図示せず）に集合的に投入され、その振動作用によって所定の姿勢で移送される。このとき、多数のゴム栓１０が、振動作用によって直列状に連なって前後で互いに押し合う状態となるから、後続のゴム栓１０の前端部が、前方のゴム栓１０の電線通し孔１４へ進入して両ゴム栓１０が嵌合連結される事態が懸念される。
しかし、本実施形態においては、ゴム栓１０（圧着部１３）の前端面の外縁部が、その長手方向の直径を電線挿通口１５の孔径より大径としてあるから、図５に示すように、後続のゴム栓１０の前端面１３Ｂが、前方のゴム栓１０の後端面における電線挿通口１５の孔周りと当接し、もって電線通し孔１４への進入が阻止されるようになっている。この結果、両ゴム栓１０が互いに連結される事態を防止できる。
【００２０】
また、圧着部１３の外周面が、長さ方向で一様な連続面となっており、無用な突状部分が存在しないことから、インシュレーションバレル２０の巻き付け動作を支障なく行えるとともに、ゴム栓１０全体としての小型化を図ることができる。
さらに、ゴム栓１０の圧着部１３の長手方向と、かしめられるときのインシュレーションバレル２０の延び方向とがほぼ沿うように設定されているから、かしめ時に圧着部１３の長手方向の面に対してインシュレーションバレル２０が緊密に密着されるようになる。
【００２１】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００２２】
（１）上記実施形態では、圧着部１３の長さ方向の全域に亘って断面外形が長円形状をなしていたが、本発明においては、少なくとも、前端面１３Ｂの外縁部に、電線挿通口１５の孔径より大径となる部分を有していればよい。したがって、図６に示すように、前端面１３Ｂの外縁部に、部分的に大径部１９が突出形成される態様であっても構わない。この態様によれば、インシュレーションバレル２０の前方への位置ずれを規制することが可能となる。
【００２３】
（２）図６に示す例では、大径部１９が前端面１３Ｂの外縁部の一部から突出して形成されていたが、本発明においては、大径部１９が前端面１３Ｂの外縁部の全周にフランジ状に張出し形成される態様であっても構わない。
（３）上記実施形態では、電線挿通口１５と電線通し孔１４とが略同一径で構成されていたが、本発明においては、電線挿通口１５が電線３０の誘い込み用に外向きにラッパ状に拡開する態様であっても構わない。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）本発明の一実施形態のゴム栓の側面図
（Ｂ）平面図
【図２】正面図
【図３】背面図
【図４】インシュレーションバレルによるかしめ前の状態を示す正面図
【図５】両ゴム栓が嵌合規制された状態を示す断面図
【図６】他の実施例を示す要部拡大した断面図
【符号の説明】
１０…ゴム栓
１３…圧着部
１３Ｂ…前端面
１４…電線通し孔
１５…電線挿通口
１９…大径部
２０…インシュレーションバレル
３０…電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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