(57)【要約】【課題】インクジェットプリンタのための新しいインクカートリッジを提供する。【解決手段】インクカートリッジ１０は、液体インクで充填される可撓性のバッグ１６と、そのバッグ１６を収納するカートリッジハウジング１２，１４とを有する。バッグ１６は、破裂しないよう全容量の所定パーセンテージにて容量未満に充填されるが、折り曲げられた時にハウジング１２，１４内を実質的に占拠するだけ十分に充填される。バッグ１６は好ましくは、ハウジング１２，１４の幅より大きい幅を有し、ハウジング１２，１４の長さより小さい長さを有する。それによりバッグ１６は、幅方向のみに折り曲げればハウジング１２，１４内に収納できる。【選択図】図１
2004074801.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
　液体インクで充填される可撓性バッグと、前記バッグを収納するカートリッジハウジングとを有するインクカートリッジであって、
　前記バッグは前記ハウジングより大きいが、前記ハウジング内に収まるよう折り曲げられ、
　前記バッグは、破裂しないよう全容量の所定パーセンテージにて容量未満に充填されるが、折り曲げられた時にハウジング内を実質的に占拠するだけ十分に充填されることを特徴とする、インクカートリッジ。
【請求項２】
　インクカートリッジのハウジング内に収納されるインクバッグの準備方法であって、
　前記ハウジングより大きいバッグを設けるステップと、
　前記バッグが破裂しないよう全容量の所定パーセンテージにて容量未満に充填するが、折り曲げた時に前記ハウジング内を実質的に占拠するだけ十分に前記バッグを充填するステップと、
　前記ハウジング内に収まるよう前記バッグを折り曲げるステップと、を有する方法。
【請求項３】
　液体インクで充填されるインク供給バッグであって、
　全容量の所定パーセンテージにて容量未満に充填され、両側２つの長手縁部に沿って、その両長手縁部の間の長手中央部から幅方向に折り曲げられることを特徴とする、バッグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は一般的に、インクジェットプリンタなどのインクカートリッジに関し、特に液体インクで充填されるインク備蓄バッグを含むインクカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
　従来、インクジェットプリンタ等では、インクカートリッジが用いられている。このインクカートリッジは、液体のインクを満たした柔軟なバックと、そのバックを包含するハウジングを含んでいる（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−４８０４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
　前記バッグは、その容量が満たされているとき、様々な場所でカートリッジハウジングと接触を行なうことにより、カートリッジハウジングの中に押し込められているが、バッグとカートリッジハウジングの間には、多くのスペースがあるので、バッグが拡大するべき余地がある。しかし、バッグがその容量で満たされるので、堅い表面上にカートリッジハウジングを落とすことによって、カートリッジハウジングが機械的に衝撃を受け、バッグは破裂する虞がある。
【０００５】
　そこで、本発明は、バックが破裂する等の不都合が生じない、インク備蓄バッグを含むインクカートリッジを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
　本発明の一態様は、液体インクで充填される可撓性バッグと、そのバッグを収納するカートリッジハウジングとを有するインクカートリッジであって、バッグはハウジングより大きいが、ハウジング内に収まるよう折り曲げられ、バッグは、破裂しないよう全容量の所定パーセンテージにて容量未満に充填されるが、折り曲げられた時にハウジング内を実質的に占拠するだけ十分に充填されることを特徴とする。バッグは好ましくは、ハウジングの幅より大きい幅を有し、ハウジングの長さより小さい長さを有する。それによりバッグは、幅方向のみに折り曲げればハウジング内に収納できる。
【０００７】
　本発明の他の態様は、インクカートリッジのハウジング内に収納されるインクバッグの準備方法であって、ハウジングより大きいバッグを設けるステップと、バッグが破裂しないよう全容量の所定パーセンテージにて容量未満に充填するが、折り曲げた時にハウジング内を実質的に占拠するだけ十分にバッグを充填するステップと、ハウジング内に収まるようバッグを折り曲げるステップと、を有する方法である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
　図１〜図２２は、インクジェットプリンタ（図示せず）のための新しいインク／クリーナカートリッジ１０を示す。
【０００９】
　カートリッジ１０は、インクカートリッジとして使用される場合は、以下の構成品を含む：
・互いに連結された時にカートリッジハウジングを形成する一対のプラスチックハウジングハーフ（半分部分）１２および１４、
・可撓性のある使い捨てインク備蓄バッグ１６、
・バッグ１６から備蓄インクを送出させるインク送出スナウト（筒口）２０が一体的に形成されている、プラスチックのコネクタフィッティングまたは取付具１８、
・プラスチックの単一部品から成り、バッグ１６内の備蓄インクの色または種類などを識別するインク識別子として機能する、スナウト２０のためのカラー（環状部材）２２、ならびに
・メモリチップ２４。
【００１０】
　図２および図３に示すように、フィッティング１８は、熱接着によってバッグ１６の細長開口部２６に接着される。バッグ１６をフィッティング１８に熱接着する際に、バッグからの少量の溶融材料が、フィッティング１８の両側の長手側面に沿って設けられた平行リブ２８の間に流れ込み、バッグとフィッティングとの間に実質的な漏れ防止シールを形成する。ゴム隔壁３０を、スナウト２０のインク送出開口部３２内にきつい状態で挿入して、その開口部を塞ぐ。続いて、アルミまたはステンレス鋼のキャップ３４を、スナウト２０にプレスばめする。キャップ３４は、隔壁３０に部分的に重複して隔壁を把持する。またキャップ３４は、中央開口部３６を有する。カートリッジ１０をインクジェットプリンタで使用する場合には、その中央開口部３６を通じて中空針（図示せず）を隔壁に貫通させることによって、バッグ１６から備蓄インクを送出する。
【００１１】
「カラー２２およびスナウト２０」
　スナウト２０は、フィッティング１８の長手平面４０から垂直に突出して八角形を形成する、８つの同一の外周表面（側面）または切子面３８を有する。図２および図３を参照のこと。カラー２２は、同様に八角形を形成する８つの同一の内周表面（側面）または切子面４４によって画成された中央開口部４２を有する。これらの相互的または相補的な構成のため、カラー２２が８つの配置可能角方向、すなわち０°あるいは３６０°、４５°、９０°、１３５°、１８０°、２２５°、２７０°、および３１５°のうちの一つに配置された場合のみに、スナウト２０が中央開口部４２内に収容される。カラー２２の８つの表面４４を、スナウト２０の８つの表面３８に整列させて、カラーをスナウト２０に対して８つの配置方向のうちの選択された一つに配置することが好ましい。その後、その選択配置方向にて、カラー２２をスナウト２０に嵌める。８つの表面３８と８つの表面４４とがそれぞれ接触することによって、カラー２２がスナウト２０の周囲を回転することが防止され、カラーが選択配置方向に固定される。バッグ１６内の備蓄インクの色または種類などを識別させる可視識別子が、選択配置方向によって設けられる。
【００１２】
　カラー２２は、キースロットまたはキーウェイ４６を含む。キースロット４６の角位置は、カラーの選択配置方向に従う。カートリッジ１０をインクジェットプリンタで使用する場合に、バッグ１６から備蓄インクを送出するために隔壁３０に貫通させる中空針（図示せず）は、キースロット４６に収容されるよう設計されたキータブを有するキーアセンブリ（図示せず）に取り付けられる。キータブがキースロット４６に収容されるには、キーアセンブリの配置方向を、カラー２２の選択配置方向に一致させなければならない。
【００１３】
　スナウト２０の表面３８の数およびカラー２２の表面４４の数はそれぞれ、８つでなくてもよい（ただし同数でなければならない）。スナウト２０の表面３８の数およびカラー２２の表面４４の数は、４から１２の範囲内であることが好ましい。必要なことは単に、スナウト２０の表面３８の数およびカラー２２の表面４４の数によって、相似の相補的多角形が形成され、カラー２２とスナウト２０とが嵌合可能になるということのみである。
【００１４】
「Ｌ形掛合部材５６，５８，６０，６２」
　ハウジングハーフ１２および１４は、それらの各底壁部４８および５０に、開口半部５２および５４を有する。両ハウジングハーフが連結された時に、開口半部５２および５４は、一つの底部開口部を形成する。図１および図４を参照のこと。フィッティング１８は、一対のＬ形掛合部材またはタブ５６および５８を有する。Ｌ形部材５６および５８は、スナウト２０から間隔をあけた位置にて（フィッティングの）面４０の各領域から突出する。同様に、開口半部５４から間隔をあけた位置にて底壁部５０の内表面６４から、一対のＬ形掛合部材またはタブ６０および６２が突出する。Ｌ形掛合部材５６および５８は、互いに反対方向に延伸し、Ｌ形掛合部材６０および６２もまた同様である。この相補的構造または相互的構成により、バッグ１６をハウジングハーフ１４上に設置した時に、Ｌ形部材５６がＬ形部材６０にかみ合い、Ｌ形部材５８がＬ形部材６２にかみ合う。それによって、バッグ１６が固定される。また同時に、図４に示すように、開口半部５４の縁部６５がカラー２２の外周溝６６内に収容されて、カラーが支持される。その後、ハウジングハーフ１２をハウジングハーフ１４に連結すると、開口半部５２の縁部６８が溝６６内に収容される。
【００１５】
　バッグ１６が空になった時には、バッグを（フィッティング１８と共に）カートリッジ１０から取り外せる。ハウジングハーフ１２をハウジングハーフ１４から分離する際には、Ｌ形掛合部材５６および５８は、Ｌ形掛合部材６０および６２から解放される。また、カラー２２をスナウト２０から外すこともできる。
【００１６】
　Ｌ形掛合部材５６，５８およびＬ形掛合部材６０，６２に加えて、他のＬ形掛合部材をフィッティング１８およびハウジングハーフ１４に設けることが可能である。また、これらの掛合部材がＬ形である必要はない。代わりに、ピンと穴などの、多数の既知の連結またはインターロック機構を使用することができる。
【００１７】
「メモリチップ２４用ポケット」
　図１および図４〜図６に示すとおり、ハウジングハーフ１２および１４は、それらの各底壁部４８および５０に、ポケット部７０および７２を有する。ポケット部７０および７２は、互いに若干大小の差がある壁開口部７４および７６と、スリーブまたはチャネル部７８および８０とを含む。さらに、底壁部４８の内表面８２および底壁部５０の内表面６４からそれぞれ、インクよけ遮蔽セグメント８４および８６が、ハウジングハーフ１２および１４の内側方向へ突出して設けられている。図５および図６を参照のこと。インクよけ遮蔽セグメント８４は、内表面８２から一体的に延伸する部分であり、壁開口部７４を横断して延伸する。そしてインクよけ遮蔽セグメント８６は、内表面６４から一体的に延伸する部分であり、壁開口部７６を横断して延伸する。これらの構造は、壁開口部７４および７６を、ハウジングハーフ１２および１４の内部から隔離または封止するためのものである。壁開口部７４および７６は、カートリッジ１０をインクジェットプリンタで使用する場合に、メモリチップ２４との電気的接点を実現するために必要である。
【００１８】
　ハウジングハーフ１２および１４の連結時には、メモリチップ２４の周縁部がチャネル部７８および８０で支持され、壁開口部７４および７６内にメモリチップが保持される。また、ポケット部７０および７２が結合して一つのポケットが形成される。そのポケットは、壁開口部７４および７６が結合して形成された一つの壁開口部を含む。さらに、インクよけ遮蔽セグメント８４および８６が、互いに端と端を接して、その一つの壁開口部を封止する。ハウジングハーフ１２および１４の間に配置されるインク備蓄バッグ１６は、インク漏れを起こすかもしれない。その場合でも、互いに端と端を接したインクよけ遮蔽セグメント８４および８６によって、インクが壁開口部７４および７６に侵入してメモリチップ２４を汚染することが防止される。
【００１９】
「フィッティング１８用のオプションの杭」
　図７に示すように、ハウジングハーフ１２は、少なくとも２つの内部杭８８および９０を有する。杭８８および９０は、ハウジングハーフ１２から、ハウジングハーフの底壁部４８に平行に突出する。ハウジングハーフ１２および１４を連結する際に、杭８８および９０のそれぞれの先端９２および９４が、フィッティング１８のＬ形掛合部材５６および５８上に溶融されて、それらに接着することが好ましい。それにより杭８８および９０は、フィッティング１８のＬ形掛合部材５６および５８を、ハウジングハーフ１２にしっかりと固定する。溶融先端９２および９４による連結部を破壊しない限り（あるいは、杭および／またはＬ形部材を破壊しない限り）、杭８８および９０をそれらのＬ形部材から分離することは不可能である。この構造は、図４および図７に示すようにＬ形掛合部材５６がＬ形掛合部材６０に、そしてＬ形掛合部材５８がＬ形掛合部材６２にかみ合った状態で、フィッティング１８を若干すら動かせないことを、積極的に確実にするものである。また、杭８８および９０をＬ形掛合部材５６および５８から力ずくで分離させない限り、フィッティング１８をハウジングハーフ１２から取り外すことはできない。
【００２０】
　代替案では、杭８８および９０の先端９２および９４は、ハウジングハーフ１４のＬ形掛合部材６０および６２上に溶融され、それらのＬ形部材をハウジングハーフ１２にしっかりと固定する。
【００２１】
　代替案では、杭８８および９０の先端９２および９４は、フィッティング１８のＬ形掛合部材５６および５８と、ハウジングハーフ１４のＬ形掛合部材６０および６２との両方の上に溶融される。
【００２２】
　杭８８および９０の先端９２および９４は、先端を溶融させる通常の振動溶接によって、フィッティング１８のＬ形掛合部材５６および５８上、ならびに／もしくは、ハウジングハーフ１４のＬ形掛合部材６０および６２上に溶融されることが可能である。
【００２３】
「キャップ９６」
　図８〜図１２は、カートリッジ１０を、インクカートリッジではなくクリーナカートリッジとして使用する場合を示す。この場合にバッグ１６は、インク備蓄バッグではなくクリーナ備蓄バッグであり、スナウト２０には、カラー２２の代わりにキャップ９６が嵌められる。たとえば既知のクリーナ溶液などのクリーナ剤をバッグ１６から送出させるには、中空針（図示せず）を隔壁３０に貫通させるために、キャップ９６をスナウト２０から外さなければならない。インクジェットプリンタで備蓄インクの代わりにクリーナ剤を使用する目的は、インクジェットプリンタから残存インクを除去するためである。
【００２４】
　キャップ９６は、カラー２２と同じ直径を有し、カラーの中央開口部４２と同様の、スナウト２０を収容する中央開口部９８を有する。図３および図１０を参照のこと。また、カラー２２の外周溝６６と同様に、キャップ９６は外周溝１００を有する。外周溝１００は、ハウジングハーフ１４の底壁部５０に設けられた開口半部５４の縁部６５と、ハウジングハーフ１２の底壁部４８に設けられた開口半部５２の縁部６８とを収容する。図１と図４、および図８と図１１を参照のこと。
【００２５】
　図８に示すように、ハウジングハーフ１２の底壁部４８は、開口半部５２の縁部６８に設けられた一対のクリアランス凹部１０２および１０４を有する。さらに、ハウジングハーフ１４の底壁部５０は、開口半部５４の縁部６５に設けられた一対のクリアランス凹部１０６および１０８を有する。この４つのクリアランス凹部１０２，１０４，１０６，および１０８があることによって、キャップ９６上の一対のラグ１１０および１１２が、開口半部５２および５４を通過できる。その後、スナウト２０上でキャップ９６が回転されると、ラグ１１０および１１２が、底壁部４８および５０の内表面８２および６４にかみ合う。
【００２６】
　図８および図１２に示すように、底壁部４８の内表面８２は、開口半部５２の縁部６８に隣接して設けられた空洞１１４を有する。さらに、底壁部５０の内表面６４は、開口半部５４の縁部６５に隣接して設けられた空洞１１６を有する。スナウト２０上でキャップ９６が回転された時に（ラグが底壁部４８および５０の内表面８２および６４に接した状態で）、空洞１１４および１１６はそれぞれ、キャップ９６上のラグ１１０および１１２に隣接して設けられた突起部またはバンプ１１８および１２０を収容する。突起部１１８および１２０と、空洞１１４および１１６との組み合わせによって、意図しないキャップ９６の回転を防止する。
【００２７】
「ハウジングハーフ１２および１４の連結」
　図１、図５、図６、および図１３〜図１５に示すように、いくつかの同一の突起部またはタブ１２２が、ハウジングハーフ１４の縁部１２４から突出している。各突起部１２２は、ハウジングハーフ１２の縁部１２８内に設けられた各空洞１２６に収容される。
【００２８】
　各突起部１２２は、図１５に示す初期長さ１３０を有する。初期長さ１３０は好ましくは約１．３８ｍｍであり、各空洞１２６の深さより約０．３８ｍｍ大きい（各空洞の深さは、約１．００ｍｍ）。したがって、突起部１２２が空洞１２６に収容された時、ハウジングハーフ１４および１２の縁部１２４および１２８は、図１５に示す約０．３８ｍｍのスペースまたは隙間１３２によって隔てられる。それにより、縁部１２４および１２８は接触せず、ハウジングハーフ１４と１２との間にシーム１３４は形成されない。
【００２９】
　ハウジングハーフ１２および１４を連結するには、好ましくは既知の振動溶接工程によって、図１４に示すように突起部１２２の先端１３６を（空洞１２６内で）ハウジングハーフ１２に溶接する。溶接工程によって生じた熱が先端１３６を溶融し、突起部１２２の長さ１３０が、約１．３８ｍｍから約１．００ｍｍに、すなわち約０．３８ｍｍだけ短縮される。それによりスペース１３２がなくなり、縁部１２４および１２８が接触し、ハウジングハーフ１４と１２との間にシーム１３４が形成される。図１４および図１６参照のこと。
【００３０】
　図１５に示すように、各突起部１２２は、好ましくは約１６．９８ｍｍである幅１３８を有する。少なくとも０．３３ｍｍのクリアランススペース１４０が、突起部１２２の各側と空洞１２６の各側面との間に設けられる。したがって、空洞１２６の幅は少なくとも１７．３１ｍｍである。
【００３１】
　突起部１２２が先端１３６にて（空洞１２６内で）ハウジングハーフ１２に溶接された時、先端とハウジングハーフ１２との間の各溶接部１４４に、フラッシュ（ばり）１４２が形成される。フラッシュ１４２は、各溶接部１４４からクリアランススペース１４０内へ広がる。図１４に示すようにフラッシュ１４２は、クリアランススペース１４０を部分的にのみ充填する。このように突起部１２２および空洞１２６は、フラッシュ１４２が実質的に空洞内に限定されるように、互いの寸法が決定されている。それにより、フラッシュ１４２が、ハウジングハーフ１４および１２の縁部１２４および１２８の間に広がることが防止される。もしフラッシュが両縁部間に広がると、両縁部の接触によるシーム１３４の形成を阻害してしまう可能性がある。また、突起部１２２および空洞１２６の上記構成は、壁開口部７４および７６（連結して一つの壁開口部を形成し、メモリチップ２４との電気的接点を実現させるもの）付近などで、フラッシュ１４２がシーム１３４から外にはみ出すことを防ぐ。もし壁開口部付近でフラッシュがシームから外にはみ出すと、メモリチップとの電気的接点の障害になってしまう可能性がある。
【００３２】
「バッグ１６の充填方法」
　好ましくは既知の液体インク１４６である備蓄インクで、バッグ１６を充填する方法は、以下のとおりである。
【００３３】
　図１７においてバッグ１６は、下端部１４８を下に、上端部１５０を上に向けて、縦方向または直立に配置されている。バッグ１６の上端部１５０に取り付けられた注入／排気ポート１５２が、上に向けられている。その反対に、隔壁３０およびキャップ３４を伴うスナウト２０を含みバッグ１６に接着されるフィッティング１８が、下に向けられている。
【００３４】
　図１８では、空気注入ノズル１５４が、少なくともポート１５２に、好ましくは図示のとおりポートを通じてバッグ１６内に挿入されている。その後、空気注入ノズル１５４の先端孔１５６から加圧空気を流入させ、バッグ１６を実質的に全容量まで膨張させる。
【００３５】
　続いて図１９では、ポート１５２内に、空気注入ノズル１５４の代わりに液体注入ノズル１５８が配置されている。液体注入ノズル１５８は、ポート１５２を通じてバッグ１６内に挿入され、図示のとおり先端孔１６０がバッグ内の深い位置に配置される。
【００３６】
　その後図１９において、液体注入ノズル１５８の先端孔１６０から液体インク１４６を流入させ、バッグ１６を充填ライン１６２まで充填する。充填ライン１６２は、バッグ１６の全容量の６０％〜７５％に位置し、好ましくは６５％に位置する。それにより、バッグは容量未満に充填される。充填作業は、バッグ１６内の注入液体内に気泡が実質的に形成されないよう十分に低い初期注入速度にて、先端孔１６０から液体インク１４６を流入させることによって実施する。バッグ１６内の液体レベル１６４が、少なくとも先端孔１６０が浸るまで上昇した後に、注入速度を上げてバッグ充填レートを増大させる。バッグが全容量の所定パーセンテージまで充填されるまで、この作業を実施する。
【００３７】
　代替案では、液体インク１４６による全容量の所定パーセンテージまでのバッグ１６の充填を、減圧環境下で実施してもよい。それによりバッグ充填前に、図１８に示すように空気をバッグ内に送り込んでバッグ１６を実質的に全容量まで膨張させる必要がなくなる。
【００３８】
　図２０では、液体注入ノズル１５８をポート１５２から除去し、バッグ１６を押しつぶして液体レベル１６４を少なくともポート内まで上昇させることによって、バッグに残存しうる空気をポートから排出する。（この作業は、減圧環境下で液体インク１４６をバッグ１６の全容量の所定パーセンテージまで充填する場合には、実施する必要がない。）続いて、現時点でバッグ内の液体インク１４６の体積に実質的に一致するよう部分的に押しつぶされたバッグ１６を、ポート１５２またはその付近にて封止する。その封止は好ましくは、既知の加熱クランプ１６６を用いてポートをヒートシールした後に、冷却クランプ（図示せず）を用いてポートを均一に冷却することによって実施する。
【００３９】
「液体インク１４６で充填されたバッグ１６をカートリッジハウジング１２，１４に収納できるよう折り曲げる方法」
　図１からわかるように、バッグ１６はカートリッジハウジング１２，１４より大きい。具体的には、バッグ１６は図１７に示すとおり、カートリッジハウジング１２，１４の幅より大きい幅１６８を有し、カートリッジハウジングの長さより小さい長さ１７０を有する。それにより、バッグ１６を幅方向に折り曲げることで、カートリッジハウジング１２，１４内に収納できる。
【００４０】
　液体インク１４６で全容量の所定パーセンテージまで充填したバッグ１６を、バッグ内の液体インク１４６の体積に実質的に一致するよう部分的に押しつぶし、ポート１５２またはその付近にて封止する。そのバッグを、図２１に示すように幅方向に折り曲げ、ハウジングハーフ１４内に設置する。
【００４１】
　バッグ１６は、図２１に示す折り曲げられた状態で、ハウジングハーフ１２および１４を連結したカートリッジハウジング１２，１４内に実質的に収まる。図２２を参照のこと。
【００４２】
　バッグ１６は、両側２つの長手縁部１７２および１７４に沿って、その両長手縁部の間の長手中央部１７６から幅方向に折り曲げられる。図１７および図２１を参照のこと。長手縁部１７２および１７４はそれぞれ、約８５°〜９５°に曲げられ、図２１に示すように９０°に曲げられることが好ましい。
【００４３】
　長手縁部１７２および１７４はそれぞれ、幅１７８を有する。幅１７８は、バッグ１６の幅１６８の約２％〜５％であり、好ましくは３％である。長手中央部１７６は、バッグ１６の幅１６８の約９７％の幅１８０を有する。
【００４４】
　折り曲げられたバッグ１６は、液体インク１４６が全容量の所定パーセンテージしか充填されていないので、堅い表面上に落ちるなどしてカートリッジハウジング１２，１４が物理的衝撃を受けたとしても、バッグが破裂することはない。
【００４５】
「本発明の他の特徴」
　バッグが全容量の約６０％〜７５％まで充填される、インクカートリッジ。
【００４６】
　バッグが全容量の約６５％まで充填される、インクカートリッジ。
【００４７】
　バッグが、ハウジングの幅より大きい幅を有し、ハウジングの長さより小さい長さを有し、幅方向のみに折り曲げればハウジングに収納される、インクカートリッジ。
【００４８】
　バッグの両側２つの長手縁部が、その両長手縁部の間の長手中央部から幅方向に折り曲げられる、インクカートリッジ。
【００４９】
　各長手縁部が長手中央部に対して約９０°に折り曲げられる、インクカートリッジ。
【００５０】
　各長手縁部がバッグの幅の約２％〜５％の幅を有する、インクカートリッジ。
【００５１】
　各長手縁部がバッグの幅の約３％の幅を有し、長手中央部が約９７％の幅を有する、インクカートリッジ。
【００５２】
　各長手縁部がバッグの幅の約２％〜５％の幅を有し、長手中央部に対して約８５°〜９５°に折り曲げられる、インクカートリッジ。
【００５３】
　バッグが、液体インクで充填される両側２つの長手縁部を有し、その両長手縁部が、両長手縁部の間に位置し液体インクで充填される長手中央部から幅方向に折り曲げられることにより、バッグが幅方向に曲げられてハウジングに収納される、インクカートリッジ。
【００５４】
　バッグが全容量の約６０％〜７５％まで充填される、方法。
【００５５】
　バッグが全容量の約６５％まで充填される、方法。
【００５６】
　バッグの両側２つの長手縁部が、その両長手縁部の間の長手中央部から幅方向に折り曲げられる、方法。
【００５７】
　各長手縁部が長手中央部に対して約８５°〜９５°に折り曲げられる、方法。
【００５８】
　各長手縁部がバッグの幅の約２％〜５％の幅を有し、長手中央部に対して約８５°〜９５°に折り曲げられる、インク備蓄バッグ。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】一対のハウジングハーフと、バッグから備蓄インクまたは備蓄クリーナを送出するための送出スナウトを含むフィッティングと、いくつかの可能な配置方向のうちの一つにてスナウトとかみ合うことによって備蓄インクを識別するカラーと、を含むインクカートリッジを示す分解斜視図である。
【図２】送出スナウトおよびカラーを含む分解斜視図である。
【図３】送出スナウトおよびカラーを図２とは反対側から示す分解斜視図である。
【図４】図１に類似の斜視図であって、カートリッジが部分的に組み立てられた様子を示す斜視図である。
【図５】両ハウジングハーフに設けられたポケット内に挿入されるメモリチップを含む分解斜視図である。
【図６】両ハウジングハーフに設けられたポケット内に挿入されるメモリチップを含む分解斜視図である。
【図７】図４に類似の斜視図であって、ハウジングハーフの一方を部分的に切り取り、フィッティングに接着される杭を表す斜視図である。
【図８】図１に類似の斜視図であって、備蓄インクではなく備蓄クリーナがバッグ内に収納される場合に、カラーの代わりにキャップがスナウトに嵌められる様子を示す斜視図である。
【図９】図２に類似の斜視図であって、カラーの代わりにキャップを示す斜視図である。
【図１０】図３に類似の斜視図であって、カラーの代わりにキャップを示す斜視図である。
【図１１】図４に類似の斜視図であって、カラーの代わりにキャップを示す斜視図である。
【図１２】図１１に類似するが反対側から示す斜視図である。
【図１３】両ハウジングハーフを示す断面図であって、一方のハウジングハーフに設けられた突起部の各々が、他方のハウジングハーフに設けられた各空洞内に収容されて他方のハウジングハーフに溶接される様子を示す断面図である。
【図１４】両ハウジングハーフを示す断面図であって、突起部が他方のハウジングハーフに溶接される様子を示す断面図である。
【図１５】図１３に類似の断面図であって、様々な寸法を表す矢印を記載した断面図である。
【図１６】互いに連結された両ハウジングハーフを示す端面図である。
【図１７】空のバッグを示す平面図であって、下端部を下に、上端部を上に示す平面図である。
【図１８】図１７に類似の平面図であって、空気注入ノズルがバッグ内に空気を送り込み、バッグを実質的に全容量まで膨張させる様子を示す平面図である。
【図１９】図１７に類似の平面図であって、液体注入ノズルがバッグ内を液体インクで充填する様子を示す平面図である。
【図２０】図１７に類似の平面図であって、バッグが容量（全容量）の６５％まで充填され封止される様子を示す平面図である。
【図２１】容量の６５％まで押しつぶされ、両側の長手縁部が約９０°に折り曲げられたバッグを示す断面図である。
【図２２】互いに連結されて図２１に示すバッグを収納する両ハウジングハーフを示す断面図である。
【符号の説明】
【００６０】
　１０　インクカートリッジ、１２，１４　ハウジングハーフ、１６　インクバッグ、１８　コネクタ−フィッティング、２０　スナウト、２２　カラー、２４　メモリチップ、２６　細長開口部、２８　リブ、３０　隔壁、３２　インク送出開口部、３４　キャップ、３６　中央開口部、３８　８つの表面または切り子面、４０　面、４２　中央開口部、４４　８つの表面または切り子面、４６　キースロット、４８，５０　底壁部、５２，５４　開口半部、５６，５８，６０，６２　Ｌ形掛合部材、６４，８２　内表面、６５，６８　縁部、６６　溝、７０，７２　ポケット部、７４，７６　壁開口部、７８，８０　スリーブまたはチャネル部、８４，８６　インクよけ遮蔽セグメント、８８，９０　杭、９２，９４　先端、９６　キャップ、９８　中央開口部、１００　溝、１０２，１０４，１０６，１０８　クリアランス凹部、１１０，１１２　ラグ、１１４，１１６　空洞、１１８，１２０　突起部、１２２　突起部、１２４，１２８　縁部、１２６　空洞、１３０　長さ、１３２　スペース、１３４　シーム、１３６　先端、１３８　幅、１４０　クリアランススペース、１４２　フラッシュ、１４４　溶接部、１４６　液体インク、１４８　バッグ下端部、１５０　バッグ上端部、１５２　注入／排気ポート、１５４　空気注入ノズル、１５６　先端孔、１５８　液体注入ノズル、１６０　先端孔、１６２　充填ライン、１６４　液体レベル、１６６　加熱クランプ、１６８　バッグ幅、１７０　バッグ長さ、１７２，１７４　長手縁部、１７６　長手中央部、１７８　長手縁部幅、１８０　長手中央部幅。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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