(57)【要約】【課題】対称形状部品の組立作業の高効率化を実現する。【解決手段】精密部品１は、筐体ケース２内部に複数の部材を組み付けた後、筐体ケース２に蓋部材３を嵌合して構成される部品であって、内部に、筐体ケース２と、蓋部材３と、コイルばね４と、リング状部材５と、柱状部材６と、第１の湾曲部材７と、第２の湾曲部材８とから構成される精密部品１において、蓋部材３と筐体ケース２の対応する所定位置に組み付け位置関係を特定する第１の位置特定マーク３１と第２の位置特定マーク３２を設ける。【選択図】　図１
2004090140.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対称形状を有した複数部材からなる精密部品の組立方法であって、
互いに嵌合される部材の視認可能な位置に部材同士の組み付け位置関係を特定する位置特定マークを設けることを特徴とする精密部品の組立方法。
【請求項２】
上記位置特定マークは、部材プレス時に貫通孔として形成されることを特徴とする請求項１記載の精密部品の組立方法。
【請求項３】
上記位置特定マークは、部材プレス時に凹凸部として形成されることを特徴とする請求項１記載の精密部品の組立方法。
【請求項４】
略正方形状であって、中央に開口部と各辺に嵌合用の凹部を有し、上面の所定位置に組み付け位置関係を特定する第１の位置特定マークを有する蓋部材を用意する工程と、
コイルばねを用意する工程と、
リング状部材を用意する工程と、
端部が上記蓋部材の中央開口部に填り合うように加工された柱状部材を用意する工程と、
半球形状であって、湾曲面に上記柱状部材が挿入される挿入口を有し、半球開口部に一対の回動軸を有する第１の湾曲部材を用意する工程と、
上記第１の湾曲部材の湾曲外面と略同一曲率を有する半球形状であって、湾曲面に上記柱状部材が挿入される挿入口を有し、半球開口部に一対の回動軸を有する第２の湾曲部材を用意する工程と、
上記蓋部材の外周形状と略同一の開口形状を有する開口箱形形状であって、底面に略円形状の開口部と、対向し合う側面にそれぞれ上記第１の湾曲部材の回動軸が係合する第１の側面軸受け部と、上記対向し合う側面とは別の対向側面に第２の湾曲部材の回動軸が係合する第２の側面軸受け部を有し、上記第１の位置特定マークに対応する位置に第２の位置特定マークを有する筐体ケースを用意する工程とを備え、
上記筐体ケースの第２の側面軸受け部と上記第２の湾曲部材の回動軸とを係合し、上記第２の湾曲部材の回動軸と上記第１の湾曲部材の回動軸とが直交し且つ上記第１の湾曲部材の回動軸と上記筐体ケースの第１の側面軸受け部とが係合するように上記第１の湾曲部材を配置し、
上記第１の湾曲部材及び上記第２の湾曲部材の挿入口に上記柱状部材を挿入し、
上記リング状部材に上記コイルばねを填め込んで上記柱状部材の外側に配置し、
上記第２の位置特定マークと上記第１の位置特定マークとを対応させて、上記蓋部材を上記筐体ケースに組み付けることを特徴とする精密部品の組立方法。
【請求項５】
対称形状を有した複数部材からなる精密部品であって、
互いに嵌合される部材の視認可能な位置に部材同士の組み付け位置関係を特定する位置特定マークを有することを特徴とする精密部品の組立方法。
【請求項６】
上記位置特定マークは、部材プレス時に貫通孔として形成されることを特徴とする請求項５記載の精密部品。
【請求項７】
上記位置特定マークは、部材プレス時に凹凸部として形成されることを特徴とする請求項５記載の精密部品。
【請求項８】
略正方形状であって、中央に開口部と各辺に嵌合用の凹部を有し、上面の所定位置に組み付け位置関係を特定する第１の位置特定マークを有する蓋部材と、
コイルばねと、
リング状部材と、
端部が上記蓋部材の中央開口部に填り合うように加工された柱状部材と、
半球形状であって、湾曲面に上記柱状部材が挿入される挿入口を有し、半球開口部に一対の回動軸を有する第１の湾曲部材と、
上記第１の湾曲部材の湾曲外面と略同一曲率を有する半球形状であって、湾曲面に上記柱状部材が挿入される挿入口を有し、半球開口部に一対の回動軸を有する第２の湾曲部材と、
上記蓋部材の外周形状と略同一の開口形状を有する開口箱形形状であって、底面に略円形状の開口部と、対向し合う側面にそれぞれ上記第１の湾曲部材の回動軸が係合する第１の側面軸受け部と、上記対向し合う側面とは別の対向側面に第２の湾曲部材の回動軸が係合する第２の側面軸受け部を有し、上記第１の位置特定マークに対応する位置に第２の位置特定マークを有する筐体ケースを備え、
上記筐体ケースの第２の側面軸受け部と上記第２の湾曲部材の回動軸とを係合し、上記第２の湾曲部材の回動軸と上記第１の湾曲部材の回動軸とが直交し且つ上記第１の湾曲部材の回動軸と上記筐体ケースの第１の側面軸受け部とが係合するように上記第１の湾曲部材を配置し、
上記第１の湾曲部材及び上記第２の湾曲部材の挿入口に上記柱状部材を挿入し、
上記リング状部材に上記コイルばねを填め込んで上記柱状部材の外側に配置し、
上記第２の位置特定マークと上記第１の位置特定マークとを対応させて、上記蓋部材を上記筐体ケースに組み付けてなることを特徴とする請求項５記載の精密部品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、精密部品の組立方法及び精密部品に関し、特に、対称形状の部材同士を組み合わせてなる精密部品の組立方法及び精密部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、筐体内部に複数の部品を組み込んだ後、最終的に蓋部材をこの筐体に嵌合するタイプの組立品では、ケースとなる筐体と蓋部材との嵌合の際には、組立者は、ケースとなる筐体の形状と蓋部材の形状とを合わせて、組み付け方向を認識している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、略正方形、略円形、球状部材など対称形状の部材同士を嵌合する場合、組立者は、部材の上下方向或いは左右方向といった組み付け方向を外観から認識することが困難であって、その結果、作業効率の低下と不良品の増加を招いていた。
【０００４】
そこで本発明は、上述のような課題に鑑みてなされたものであり、対称形状部品の組立作業の高効率化を実現する精密部品の組立方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明に係る精密部品の組立方法は、対称形状を有した複数部材からなる精密部品の組立方法であって、互いに嵌合される部材の視認可能な位置に部材同士の組み付け位置関係を特定する位置特定マークを設けることを特徴とする。
【０００６】
ここで、位置特定マークは、部材プレス時に貫通孔又は凹凸部として形成されることが好ましい。
【０００７】
また、この精密部品の組立方法は、略正方形状であって、中央に開口部と各辺に嵌合用の凹部を有し、上面の所定位置に組み付け位置関係を特定する第１の位置特定マークを有する蓋部材を用意する工程と、コイルばねを用意する工程と、リング状部材を用意する工程と、端部が蓋部材の中央開口部に填り合うように加工された柱状部材を用意する工程と、半球形状であって、湾曲面に柱状部材が挿入される挿入口を有し、半球開口部に一対の回動軸を有する第１の湾曲部材を用意する工程と、第１の湾曲部材の湾曲外面と略同一曲率を有する半球形状であって、湾曲面に柱状部材が挿入される挿入口を有し、半球開口部に一対の回動軸を有する第２の湾曲部材を用意する工程と、蓋部材の外周形状と略同一の開口形状を有する開口箱形形状であって、底面に略円形状の開口部と、対向し合う側面にそれぞれ第１の湾曲部材の回動軸が係合する第１の側面軸受け部と、別の対向側面に第２の湾曲部材の回動軸が係合する第２の側面軸受け部を有し、第１の位置特定マークに対応する位置に第２の位置特定マークを有する筐体ケースを用意する工程とを備え、筐体ケースの第２の側面軸受け部と第２の湾曲部材の回動軸とを係合し、第２の湾曲部材の回動軸と第１の湾曲部材の回動軸とが直交し且つ第１の湾曲部材の回動軸と筐体ケースの第１の側面軸受け部とが係合するように第１の湾曲部材を配置し、第１の湾曲部材及び第２の湾曲部材の挿入口に柱状部材を挿入し、リング状部材にコイルばねを填め込んで柱状部材の外側に配置し、第２の位置特定マークと第１の位置特定マークとを対応させて、蓋部材を筐体ケースに組み付ける。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明は、互いに嵌合される部材の視認可能な位置に部材同士の組み付け位置関係を特定する位置特定マークを設けるようにした点が特徴であって、本具体例では、パーソナルコンピュータ、ゲーム機等のコントローラのアナログ入力部を構成する部品に関して、この方法を適用した場合について説明する。ここで例示する方法によれば、特に、対称形状を有した複数部材からなる精密部品を効率よく組み立てることができる。
【０００９】
以下、本発明の具体例について図面を参照して詳細に説明する。
【００１０】
本具体例として示す精密部品１は、筐体ケース２内部に複数の部材を組み付けた後、筐体ケース２に蓋部材３を嵌合して構成される部品であって、内部に、コイルばね４と、リング状部材５と、柱状部材６と、第１の湾曲部材７と、第２の湾曲部材８とを備えている。
【００１１】
蓋部材３は、略正方形状であって、中央に開口部１１と各辺に嵌合用の凹部１２ａ〜１２ｄを有し、上面の所定位置に組み付け位置関係を特定する第１の位置特定マーク３１を備えている。
【００１２】
柱状部材６は、端部が蓋部材３の中央開口部１１に填り合うように加工されており、筐体ケース２内でコイルばね４とリング状部材５によって支架される。
【００１３】
第１の湾曲部材７は、半球形状であって、湾曲面１３に柱状部材６が挿入される挿入口１４を有し、半球開口部１５に一対の回動軸１６ａ，１６ｂを有する。
【００１４】
第２の湾曲部材８は、第１の湾曲部材７の湾曲面１３と略同一曲率を有する半球形状であって、第１の湾曲部材７と同様、湾曲面１７に柱状部材６が挿入される挿入口１８を有し、半球開口部１９に一対の回動軸２０ａ，２０ｂを有する。
【００１５】
また、筐体ケースは、蓋部材３の外周形状と略同一の開口形状を有する開口箱形形状であって、底面２１に略円形状の開口部２２と、対向し合う側面２３ａ，２３ｂにそれぞれ第１の湾曲部材７の回動軸１６ａ，１６ｂが係合する第１の側面軸受け部２４ａ，２４ｂと、別の対向側面２５ａ，２５ｂに第２の湾曲部材８の回動軸２０ａ，２０ｂが係合する第２の側面軸受け部２６ａ，２６ｂを有し、第１の位置特定マーク３１に対応する位置に第２の位置特定マーク３２を備えている。
【００１６】
ここで、位置特定マーク３１，３２は、部材のプレス時に貫通孔又は凹凸部として形成されることが好ましい。
【００１７】
また、このほかに、筐体ケース２の第１の側面軸受け部２４ａ，２４ｂ、第２の側面軸受け部２６ａ，２６ｂから臨まされる回動軸１６ａ，１６ｂ、回動軸２０ａ，２０ｂの各回動角度に対応する信号を出力するための信号出力手段９，１０が回動軸１６ａ、回動軸２０ｂに接続されて取付けられている。
【００１８】
これらの各部材を組み付ける際には、筐体ケース２の第２の側面軸受け部２６ａ，２６ｂと第２の湾曲部材８の回動軸２０ａ，２０ｂとを係合し、第２の湾曲部材８の回動軸２０ａ，２０ｂと第１の湾曲部材７の回動軸１６ａ，１６ｂとが直交し且つ第１の湾曲部材７の回動軸１６ａ，１６ｂと筐体ケース２の第１の側面軸受け部２４ａ，２４ｂとが係合するように第１の湾曲部材７を配置する。
【００１９】
続いて、第１の湾曲部材７及び第２の湾曲部材８の各挿入口に柱状部材６を挿入し、リング状部材５にコイルばね４を填め込んで柱状部材６の外側に配置し、第２の位置特定マーク３２と第１の位置特定マーク３１とを対応させて、蓋部材３を筐体ケース２に組み付ける。
【００２０】
これにより、複数の部材を組み合わせて構成される精密部品、特に対称形状の部材同士を嵌合する場合、組立者が部材の上下方向或いは左右方向といった組み付け方向を外観から認識することが容易となり、作業効率が大幅に向上する。また、不良品の発生率が低下できる。
【００２１】
また、本具体例として示した精密部品１とメイン基板との位置関係を特定する位置マークを更に設けてもよい。
【００２２】
なお、本発明は、上述した具体例のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の変更が可能であることは勿論である。
【００２３】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明に係る精密部品の組立方法によれば、互いに嵌合される部材の視認可能な位置に部材同士の組み付け位置関係を特定する位置特定マークを設けることによって、対称形状の部材同士を嵌合する場合、組立者が部材の上下方向或いは左右方向といった組み付け方向を外観から認識することが容易となり、作業効率が大幅に向上する。また、不良品の発生率が低下できる。
【００２４】
また、本発明に係る精密部品は、互いに嵌合される部材の視認可能な位置に部材同士の組み付け位置関係を特定する位置特定マークを備えることにより、組立者は、部材の上下方向或いは左右方向といった組み付け方向を外観から容易に認識でき、作業効率が大幅に向上する。また、不良品となる率が減少する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の具体例として示す精密部品の組み付けを説明する斜視図である。
【符号の説明】
１　　　　精密部品
２　　　　筐体ケース２
３　　　　蓋部材
４　　　　コイルばね
５　　　　リング状部材
６　　　　柱状部材
７　　　　第１の湾曲部材
８　　　　第２の湾曲部材
９　　　　信号出力手段
１０　　　信号出力手段
３１　　　第１の位置特定マーク
３２　　　第２の位置特定マーク
【図１】
2004090140.tif 000003