(57)【要約】【課題】目詰まりのない又は目詰まりを容易に検出できる既製品のシリカキャピラリーチューブを用いて被試験体からのガス漏れや液体漏れを正確に検出できる簡便構造のキャピラリー型試験片とこれを用いた試験方法及びこの目詰まり検出方法を提供する。【解決手段】キャピラリー型試験片１は既製品のシリカキャピラリーチューブを適寸に切断してなるキャピラリーチューブ３をベース板２や補強板４の中心に直立貫通させて固定しこれ等をシリコン材からなるテーパ状の本体６により埋設したものからなる。シリカキャピラリーチューブ３の両端には開口部７，８が形成される。被試験体からのガス又は液体漏れはシリカキャピラリーチューブ３の内孔を通して放出される。これにより漏れを確実に、正確に検出できる。また、本体６がテーパ状のため取扱性や交換性がよい。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスや液体の漏れを検出するための漏れ試験片であって、該漏れ試験片は、ステンレスやアクリル材からなるベース板と、この中心に直立貫通して固定されるキャピラリーチューブと、該キャピラリーチューブの両端の開口部を開口状態に保持したまま前記ベース板及びキャピラリーチューブを被包埋設する本体とを設けることを特徴とするキャピラリー型漏れ試験片。
【請求項２】
前記キャピラリーチューブがシリカキャピラリーチューブであることを特徴とする請求項１に記載のキャピラリー型漏れ試験片。
【請求項３】
前記本体は、シリコン材からなり、テーパ状の形態に形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載のキャピラリー型漏れ試験片。
【請求項４】
前記キャピラリーチューブは、ガス漏れ検出の場合には、その内径が２μｍ乃至２０μｍで軸長が約１０ｍｍのものからなり、液体漏れ検出の場合は、その内径が５μｍ乃至５３０μｍで軸長が約２５ｍｍのものからなることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のキャピラリー型漏れ試験片。
【請求項５】
前記請求項１乃至４に記載のキャピラリー型漏れ試験片による漏れ試験方法であって、該方法は、被試験体に、前記キャピラリー型漏れ試験片を直接又はアクリル材のホルダ内に挿着して取り付け、前記キャピラリーチューブを介して漏洩するガス又は液体を目視又は検臭又は漏れ検出具により検出することを特徴とするキャピラリー型試験片による漏れ試験方法。
【請求項６】
前記アクリル材のホルダには前記キャピラリー型試験片の挿着されるテーパ孔が１個又は複数個貫通形成されることを特徴とする請求項５に記載のキャピラリー型試験片による漏れ試験方法。
【請求項７】
前記請求項１乃至４に記載のキャピラリー型試験片の目詰まり検出方法としては、前記キャピラリーチューブの一端側の開口部に紫外線を照射し、他端側の開口部の近傍に前記紫外線で変色反応する反応体を設けることを特徴とするキャピラリー型試験片の目詰まり検出方法。
【請求項８】
前記反応体が螢光板又はブラックライト反応板であることを特徴とする請求項７に記載のキャピラリー型試験片の目詰まり検出方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスや液体の漏れを検出する試験片やその試験方法及び目詰まり検出方法に係り、特に、簡便構造で、かつ目詰まりが生じ難く、その発見も容易に、かつ確実にでき、あらゆるガスや液体の漏れ検出試験が可能なキャピラリー型試験片とその試験方法及び目詰まり検出方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
アンモニア等のガスの漏れ試験や液体漏れ試験等において、漏れ量を評価する場合、比較確認のためその試験片はヘリウム量漏れ試験により漏れ量を評価されることが必要とされている。この場合、従来技術ではガラス管を引き伸ばして製作されるガラスキャピラリー型試験片が一般に用いられてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記のガラスキャピラリー型試験片の場合はガラスキャピラリーチューブが用いられるが、このチューブは手作り作業により製作されるのが普通であり、内径の均一性が困難であり、かつ正確な内径寸法を保持することが難しい問題点があった。また、従来の試験片の場合には被試験体への取り付けが難しいと共に、試験片の取り換えや交換作業が難しく、かつ形態が標準化されておらず、試験片の製作と安定供給が円滑に行われずコスト高となると共に、漏れ試験方法や試験片の目詰まり検出についても標準化されず、かつ安定で正確な検出ができない問題点があった。
【０００４】
本発明は、以上の事情に鑑みて発明されたもので、安定供給が可能で高密度に既製作されているシリカキャピラリーチューブを用いて試験片の中心部を形成し、このシリカキャピラリーチューブを簡便構造の取り扱い性のよい形態にして漏れ試験の効率化や安定化を図ると共に、その試験方法や目詰まり方法も定め、全体を標準化して正確な漏れ試験を可能にしたキャピラリー型漏れ試験片とその試験方法及び目詰まり検出方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上の目的を達成するために、請求項１のキャピラリー型試験片は、ガスや液体の漏れを検出するための漏れ試験片であって、該漏れ試験片は、ステンレスやアクリル材からなるベース板と、この中心に直立貫通して固定されるキャピラリーチューブと、該キャピラリーチューブの両端の開口部を開口状態に保持したまま前記ベース板及びキャピラリーチューブを被包埋設する本体とを設けることを特徴とする。以上の構造に試験片を形成することにより全体がコンパクトのものになり、簡便安価に形成することができる。
【０００６】
また、請求項２のキャピラリー型試験片は、前記キャピラリーチューブがシリカキャピラリーチューブであることを特徴とする。シリカキャピラリー型試験片は、前記キャピラリーチューブがシリカキャピラリーチューブであることを特徴とする。シリカキャピラリーチューブは既製品であり、各種の内径を有しコイル状に巻回されたものを所望の軸長に切断することにより、本発明の試験片のキャピラリーチューブにすることができる。この既製品のシリカキャピラリーチューブは極小型の内径のものから適宜の内径寸法のものが高精密に製作されたものからなり、所望のキャピラリーチューブを容易に、かつ比較的安価に入手することができると共に正確な漏れ試験ができる。
【０００７】
また、請求項３のキャピラリー型試験片は、その前記本体をシリコン材からなり、テーパ状の形態に形成されることを特徴とする。試験片の本体をテーパ状のものから形成することにより、試験片の交換や取り換えが容易にできる。また、被試験体への脱着性も向上する。
【０００８】
また、本発明の請求項４のキャピラリー型試験片は、前記キャピラリーチューブは、ガス漏れ検出の場合には、その内径が２μｍ乃至２０μｍで軸長が約１０ｍｍのものからなり、液体漏れ検出の場合は、その内径が５μｍ乃至５３０μｍで軸長が約２５ｍｍのものからなることを特徴とする。所望の内径のものを選択することが容易にできる。
【０００９】
また、本発明の請求項５のキャピラリー型試験片による漏れ試験方法は、前記請求項１乃至４に記載のキャピラリー型漏れ試験片による漏れ試験方法であって、該方法は、被試験体に、前記キャピラリー型漏れ試験片を直接又はアクリル材のホルダ内に挿着して取り付け、前記キャピラリーチューブを介して漏洩するガス又は液体を目視又は検臭又は漏れ検出具により検出することを特徴とする。以上の方法により、ガス及び液体の漏れが正確に、かつ簡単に検出される。
【００１０】
また、本発明の請求項６のキャピラリー型試験片による漏れ試験方法は、前記アクリル材のホルダには前記キャピラリー型試験片の挿着されるテーパ孔が１個又は複数個貫通形成されることを特徴とする。アクリル材のホルダのテーパ孔内にキャピラリー型試験片をセットすることにより、試験片の被試験体への脱着性が向上する。また、テーパ孔を複数個有するアクリル材のホルダを用いることにより、より正確な漏れ検出が行われる。
【００１１】
また、本発明の請求項７のキャピラリー型試験片の目詰まり検出方法は、前記請求項１乃至４に記載のキャピラリー型試験片の目詰まり検出方法としては、前記キャピラリーチューブの一端側の開口部に紫外線を照射し、他端側の開口部の近傍に前記紫外線で変色反応する反応体を設けることを特徴とする。以上により、ガス又は液体の漏れを目視等により正確に検出することができる。
【００１２】
また、請求項８のキャピラリー型試験片の目詰まり検出方法は、前記反応体が螢光板又はブラックライト反応板であることを特徴とする。螢光板を用いることにより、漏れ検出が目視により正確に行われる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のキャピラリー型試験片とその試験方法及び目詰まり検出方法に関する実施の形態を図面を参照して詳述する。
【００１４】
図１は本発明のキャピラリー型試験片１の全体構造を示す断面図であり、図２はキャピラリー型試験片１のベース構造のキャピラリー型試験片体１ａを示す。なお、キャピラリー型試験片は図１のもの及び図２のもののいずれを用いてもよいが、取り扱い性の面で図１に示すものが望ましい。
【００１５】
図２に示すように、キャピラリー型試験片体１ａは、ベース板２とキャピラリーチューブ３とからなる。ベース板２はある程度の強度を有し、発錆しないものであればよいがステンレス材や透明樹脂材等の板部材が好ましい。キャピラリーチューブ３はベース板２の中心に直立貫通して固定されるチューブからなり、コイル状に巻かれた既製品のシリカキャピラリーチューブを所望の軸長ａに切断されたものからなる。このキャピラリーチューブ３の内径ｄや前記軸長ａは漏れ試験を行う媒体の種類により一応次のように設定される。
【００１６】
即ち、アンモニア漏れ試験の場合は内径ｄは２μｍ，５μｍ，１０μｍ，２０μｍの４種類のものからなり、軸長ａは約１０ｍｍのものが用いられる。但し、このものに限定するものではない。一方、液体やその他のガスの漏れ試験としては内径ｄは１３種類のものからなり、試験の目的，用途に応じて適宜のものが用いられる。即ち、１３種類の内径ｄとしては５μｍ，１０μｍ，２０μｍ，３０μｍ，４０μｍ，５０μｍ，７５μｍ，１００μｍ，１５０μｍ，２００μｍ，２５０μｍ，３２０μｍ５３０μｍからなり、この場合の軸長ａは約２５ｍｍである。
【００１７】
キャピラリー型試験片１としては前記のキャピラリー型試験片体１ａの如きものでもよいが、取扱性や交換性等から図１に示すものが具体的には採用される。図示のように、前記のキャピラリーチューブ３は、前記のベース板２に直立貫通されて固定されると共にベース板２と適宜間隔を介して並設される補強板４に固定される。また、ベース板２と補強板４との間は中空円筒体５が架設されて固定される。ベース板２と補強板４及び中空円筒体５及びその中心に直立貫通して固定される構造体は図示のようにテーパ状の本体６により被包された状態で収納される。なお、本体６はシリコン材からなる。即ち、ベース板２と補強板４とはテーパ状の本体６の所定の位置に両端部を合致させる横長さを有する形状のものからなり、両者は完全に本体６内に埋設される。一方、キャピラリーチューブ３はその上下の開口部７，８を開口した状態で本体６内に埋設される。
【００１８】
以上の構造のキャピラリー型試験片１を製作するには、図１に示すような樹脂系の型部９を用いて成形により形成される。即ち、まず、ベース板２や補強板４に予め貫通孔１０，１１を適宜数だけ貫通形成し、これを型部９に形成されている所定の形状のテーパ孔１２内にセットする。この状態でシリコン材１３をテーパ孔１２内に流し込むことにより、シリコン材１３が貫通孔１０，１１を通り抜けながらテーパ孔１２内に充填される。シリコン材１３が固形状に固まったらテーパ孔１２内から全体を取れ出すことによりテーパ状のキャピラリー型試験片１が作成される。
【００１９】
次に、図１に示したキャピラリー型試験片１ａを用いて被試験体の漏れ試験を行う方法について説明する。キャピラリー型試験片１は図１に示した単独の形態のまま被試験体に取着して漏れ試験を行ってもよいが、通常は図３に示すホルダ１４内に装着された状態で被試験体に取着して漏れ試験を行う。即ち、ホルダ１４は図３に示すようにキャピラリー型試験片１の嵌り込むテーパ孔１５とキャピラリー型試験片１をテーパ孔１５内に固定するための固定具１６の収納される段付面１７を有するものからなり、アクリル材から形成される。なお、テーパ孔１５は図３のように１個に限定するものではなく図４に示すように複数個（図示では４個）形成される方が望ましい。即ち、キャピラリー型試験片１はホルダ１４のテーパ孔１５内に夫々収納され、段付面１７に収納される固定具１６によりテーパ孔１５内に固持される。図４はホルダ１４内に収納同時されたキャピラリー型試験片１のセット状態を示す模式図である。
【００２０】
図５に示すように、被試験体１８の適宜場所には図４に示した構造のキャピラリー型試験片１がホルダ１４ごと取着される。この状態で被試験体１８からのガス漏れや液体漏れがあるとこれ等はキャピラリー型試験片１のキャピラリーチューブ３から外部に漏出される。従って、目視，検臭又は公知の漏れ検出具をキャピラリーチューブ３の開口部８の近傍に置くことにより漏れを正確に検出することができる。
【００２１】
前記構造のキャピラリー型試験片１のキャピラリーチューブ３は前記のように正確に作成されているシリカキャピラリーチューブを適宜の軸長ａに切断したものからなり、その内径ｄの寸法は均一であり、バラ付きは少ない。よって、目的に応じた正確な漏れ試験ができるが、場合によりキャピラリーチューブ３の内径ｄが目詰まりすることも考えられる。この目詰まりを検出するにはキャピラリー型試験片１の内径ｄの状態を目視によって調べることも可能であるが、内径ｄは一般に小径のため、図６に示す目詰まり検出方法が用いられる。即ち、キャピラリー型試験片１の使用前にこのキャピラリーチューブ３の開口部７の近傍に紫外線発振器１９をセットすると共にキャピラリーチューブ３の他方の開口部８の近傍に紫外線により変色反応する反応体２０をセットする。なお、この反応体２０としては螢光板が一例として採用されるがこれに限定するものではない。以上のように紫外線発振器１９と反応体２０をセットすることにより、キャピラリーチューブ３の内径ｄに目詰まりがない場合には紫外線がキャピラリーチューブ３を通過し、反応体２０上に変色反応が生ずる。これにより、目詰まりを簡単に、かつ正確に検出することができる。
【００２２】
キャピラリーチューブ３としては前記のようにシリカキャピラリーチューブを採用したが、内径寸法の安定形成可能な既製のガラスキャピラリーチューブを用いてもよい。
【００２３】
【発明の効果】
１）本発明の請求項１のキャピラリー型試験片によれば、全体がコンパクトにまとめられ、比較的簡便，安価に作成されると共に取扱性の向上が図れる。
２）本発明の請求項２のキャピラリー型試験片によれば、キャピラリーチューブとして既製品のシリカキャピラリーチューブが用いられるため内径の均一性が保持され、正確な漏れ試験ができる。
３）本発明の請求項３のキャピラリー型試験片によれば、テーパ状の本体内に収納されたものからなり、被試験体への取着性や取扱性の向上が図れる。
４）本発明の請求項４のキャピラリー型試験片によれば、試験媒体の種類に対応した形状のキャピラリーチューブを簡単に選択することができる。
５）本発明の請求項５のキャピラリー型試験片による漏れ試験方法によれば、ガスや液体の漏れを正確に、かつ簡単に検出することができる。
６）本発明の請求項６のキャピラリー型試験片による漏れ試験方法によれば、ホルダに取着された状態で被試験体にセットされて漏れ試験が行われるため、取着性の向上が図れると共に、複数個のキャピラリー型試験片を同時にセットすることができるため、正確な漏れ検出が可能になる。
７）本発明の請求項７のキャピラリー型試験片の目詰まり検出方法によれば、キャピラリーチューブの目詰まりを正確に、かつ簡単に検出することができる。
８）本発明の請求項８のキャピラリー型試験片の目詰まり検出方法によれば、反応体として螢光板を用いるため、変色反応が目視で観察され、簡単に、かつ正確な目詰まり検出ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のキャピラリー型試験片の全体構造を示す断面図。
【図２】図１におけるベース板とこれに直立貫通して固定される形態からなるキャピラリー型試験片体の構造を示す断面図。
【図３】図１に示したキャピラリー型試験片のホルダ内へのセット状態を示す部分断面図。
【図４】ホルダ内にセットされた本発明の複数個のキャピラリー型試験片を示す模式図。
【図５】図４に示すキャピラリー型試験片による被試験体の漏れ試験時の取着形態を示す模式図。
【図６】本発明のキャピラリー型試験片の目詰まり検出方法の一例を示す模式図。
【符号の説明】
１    キャピラリー型試験片
１ａ  キャピラリー型試験片体
２    ベース板
３    キャピラリーチューブ
４    補強板
５    中空円筒体
６    本体
７    開口部
８    開口部
９    型部
１０  貫通孔
１１  貫通孔
１２  テーパ孔
１３  シリコン材
１４  ホルダ
１５  テーパ孔
１６  固定具
１７  段付面
１８  被試験体
１９  紫外線発振器
２０  反応体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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