(57)【要約】【課題】第１扱胴を内装した扱室の末端部に設けた送塵口と連通する第２扱胴を内装した処理室を設けた脱穀機において、第２扱胴の入口部分の構造を改良することにより、脱穀処理能力の向上を図った脱穀機を得る。【解決手段】送塵口部分に臨む第２扱胴の扱胴径を小径部に構成すると共に、該小径部の周面に設けた螺旋を、後方の第２扱胴の大径部より大径の螺旋とそれより小径の螺旋とで構成した。また、送塵口の搬送上手側を広く、下手側を狭く構成した。【選択図】        図２
2004321011.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１扱胴（７）  を内装した扱室（１）の末端部に設けた送塵口（１１）と連通する第２扱胴（１２）を内装した処理室（１３）を設けた脱穀機において、上記送塵口（１１）部分に臨む第２扱胴（１２）の扱胴径を小径部（１２ａ）  に構成すると共に、該小径部（１２ａ）  の周面に設けた螺旋（１４）を、後方の第２扱胴（１２）の大径部（１２ｂ）  より大径の螺旋（１４ａ）  とそれより小径の螺旋（１４ｂ）  とで構成したことを特徴とする脱穀機。
【請求項２】
送塵口（１１）の搬送上手側を広く、下手側を狭く構成した請求項１記載の脱穀機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、脱穀機における扱室から処理室への送塵部分の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の脱穀機において、第１扱胴を内装した扱室の末端部に設けた送塵口に臨む第２扱胴の扱胴径を小径にしてこの部分の周面に設けた螺旋の大きさを、後部側の大径の第２扱胴部分より大きい螺旋で構成した（例えば、特許文献１参照）り、若しくは、後方の大径の第２扱胴部分と略同一の大きさに構成した（例えば、特許文献２参照）ものは知られている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平３−３５７２２号公報（第２頁，図１，３）
【特許文献２】
特開昭６１−２１２２２０号公報（第２，３頁，図３，４，１０，  １２）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記特許文献１の場合には送塵口部分に臨んで大径の螺旋を１枚しか設けていないので、扱室から処理室への脱穀処理物の移送、及び引継いだ処理物を処理室後方へ移送する時の移送が共に悪く、また、特許文献２の場合には２枚共大径の螺旋なので、送塵口部分で回転する螺旋が壁となって、第１扱胴の扱室からの脱穀処理物の移送が円滑でなく、脱穀処理能力が悪いとの課題があった。
そこで、本発明の目的は、上記従来の不具合を改善することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明においては、第１扱胴を内装した扱室の末端部に設けた送塵口と連通する第２扱胴を内装した処理室を設けた脱穀機において、上記送塵口部分に臨む第２扱胴の扱胴径を小径部に構成すると共に、該小径部の周面に設けた螺旋を、後方の第２扱胴の大径部より大径の螺旋とそれより小径の螺旋とで構成したことを第１の特徴とする。
【０００６】
また、送塵口の搬送上手側を広く、下手側を狭く構成したことを第２の特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について、以下図面の例に基づいて説明する。
図１は、自脱型コンバイン等に採用される脱穀機の全体側断面図、図２は、同上要部の平断面図であり、Ａは脱穀機で、通常の脱穀機と同様に、１は前後の側壁２，３と上方の天板４及び前面から下面を経由して後面に迄至る受網５とで囲まれた扱室である。
そして、上記扱室１内には、周囲に多数の扱歯６・・・を備えた第１扱胴７が扱胴軸８を介して回転自在に支持されて、図示外のエンジンからの動力で、所定方向に回転することにより、扱室１外で手前側のフィードチェン９で前方から後方側に向けて挟持搬送された穀稈の穂先部を脱穀することにより、穀稈の脱粒作用が施されるようになっている。
なお、上記第１扱胴７は脱穀処理能力を上げるために図２に記載の如く、前扱胴７ａとこれより回転速度の速い後扱胴７ｂとで構成されている。
【０００８】
また、１１は上記扱室１の末端部に設けた送塵口であって、穀粒の混ざった藁屑等の脱穀処理物が、送塵口１１を通過後これに続く第２扱胴１２側に移送されて、再度の脱穀処理が行われるようになっている。
即ち、上記第２扱胴１２は上記送塵口１１部分に臨む前部側の小径部１２ａとその後部側の長い大径部１２ｂとで構成され、上記小径部１２ａの周囲には、扱室１内に残った脱穀処理物を扱室１から処理室１３内に移送するための複数枚の螺旋１４・・・が植設されており、また、大径部１２ｂの周囲には多数の扱歯１５・・・が植設されている。
【０００９】
そして、上記送塵口１１部分に臨む上記螺旋１４は、第２扱胴１２の後部側にある大径部１２ｂより大径で、扱歯１５の高さと略同一の螺旋１４ａと、これより小径で、大径部１２ｂと略同径の螺旋１４ｂとを交互に配置して構成されている。
従って、扱室１内で穀粒の混ざった大量に残った藁屑等の被脱穀処理物が第２扱胴１２の前部側にある小径の螺旋１４ｂと処理室１３外壁との広い空間に入り易く、この被脱穀処理物を次いで回転してくる大径の螺旋１４ａで残さず掬うようにして後方側へ円滑に移送するので、これらの被脱穀処理物は後部側にある第２扱胴１２の大径部１２ｂで確実に再度の脱穀処理をされてから、穀粒等は第２扱胴１２の周囲にある処理胴受網１６を漏下して下方の選別部Ｂに回収されるものである。
【００１０】
更に、本件構成では、上記送塵口１１の入口部分において、図３に記載の如く、搬送下手側の一部に塞ぎ部１１ａを設け、搬送上手側１１ｂを広く、下手側１１ｃを狭く構成〔図３（ｂ）参照〕したものである。
従って、従来、処理室１３内に一旦入った被脱穀処理物の一部が上記送塵口１１の終端側で扱室１側に戻されて、藁屑内にササリ粒となって、多くの穀粒損失が発生していたが、上記の如く送塵口１１入口の終端側上部を塞いだ為、処理室１３内に入る被脱穀処理物の量は変わらず、処理室１３側から扱室１側に戻される被脱穀処理物の量が減少することにより、穀粒損失を減少させる効果を奏するものである。
なお、この構成は図３（ｂ）の形状に限らず、図３（ｃ）１１′の如く構成して塞ぎ部１１ａ′を設けても良いものであることは勿論である。
【００１１】
次に、脱穀機Ａの下方側に位置する上記選別部Ｂについて説明するに、上記受網５を漏下した穀粒や切藁等はその下方にある揺動選別体１８上に連続的に落下して、揺動選別体１８による揺動選別作用により後方に送られてクリンプ網１９上に落下する間に、下方の前後方向に亘る位置に設けた唐箕ファン２０や横断流ファン２１及び排塵ファン２２等で形成される風選路による風選作用を受けて、整粒は下方の一番受樋２３内に、また、重い穂切れ等はその後方の二番受樋２４内に夫々収納され、軽くて小さな塵埃等は後方の排塵ファン２２により排塵口２５より機外に排出される。
【００１２】
一方、前記処理室１３内で第２扱胴１２による再度の脱穀処理を受けた藁屑等の被脱穀処理物の内、処理胴受網１６を漏下した穀粒等は下方に落下する間に風選処理を受けて、夫々の受樋２３，２４内に回収されると共に、処理胴受網１６を漏下しなかった長藁等は後方の排出口２６より下方の上記揺動選別体１８の先端側にあるストローラック２７上に落ちる間に風選処理を受けた後、上記排塵口２５より機外に排出される。
【００１３】
また、一番受樋２３内に収納された穀粒は、一番螺旋２３ａ、揚穀樋２８にて穀粒タンク２９内に収納され、二番受樋２４内に収納された二番物は同じく二番螺旋２４ａ、二番還元樋３０にて上記揺動選別体１８上に還元されて、再選別処理されるものである。
なお、脱穀機Ａの後方側にある図中の符号３２は、上記フィードチェン９で搬送された穀稈が脱穀処理された後の排藁を機体後方に搬送するための排藁搬送体であり、その下方にある３３は、これら排藁の切断処理装置である。
【００１４】
更に、図４に記載のものは、上記受網５の詳細を示し、（ａ）（ｃ）は平面図、（ｂ）（ｄ）は夫々上記図（ａ）のＹ−Ｙ線方向及び（ｃ）のＺ−Ｚ線方向から見た拡大図を示す。
即ち、上記受網５は中央部の網部５ａと周囲の枠部５ｂとで構成されていて、かなりの重量を有すると共に、脱穀機Ａの第１扱胴７周囲に装着する際には、同様のものが複数枚手前のフィードチェン９側より機内に挿入されるものであるが、被脱穀物の湿潤度合いや穀物の種類等により、網目が詰まりを起こし、これらを掃除するために度々取り出す必要が発生し、重量が大である上にこれを持つ所がなかったので、作業者はこれの着脱に苦労していた。
そこで、本案のものは、上記枠部５ｂの左右端部に上下方向に細長い把手部５ｃ，５ｃを有し、これらを着脱し易くしたものである。
【００１５】
その具体構成は、図（ｂ）に記載の如く、把手部５ｃに、握り部５ｄがＵ字状を成して枠部５ｂの湾曲面に沿った底辺５ｅを有するループ状の把手５ｆが、これを使用しない時には図（ｂ）の如く、枠部５ｂにある把手部５ｃの上下２ヵ所の位置で回動自在のストッパ５ｇ，５ｇと中央にある支点５ｈとによってその突出部分であるＵ字状部が選別部Ｂ側に収納されているものである。
なお、この時の上記底辺５ｅは、把手部５ｃの孔全体を塞ぐ状態で係止されているものである。
そして、上記の如く受網５を機外に取出したい時には、上下のストッパ５ｇ，５ｇを回動操作して上記ループ状の把手５ｆの枠部５ｂからの係止を解除すると共に、図（ｄ）の如く把手５ｆを５ｈを中心に回動して左右の握り部５ｄ，５ｄを上方に突出させると、受網５の着脱操作が簡単となるものである。
なお、この場合に夫々の底辺５ｅ，５ｅの内側略中央部に凹部等を刻設して両支点５ｈ，５ｈとの係止部を設けておくと、受網５の係止状態が安定する。
また、装着する際には、以上の操作を逆に行えば良い。
【００１６】
本発明の脱穀機は、以上のような構成よりなっており、脱穀機Ａで穀稈を脱穀するに当たり、フィードチェン９で挟持・搬送された穀稈は、扱室１内で回転する第１扱胴７の扱歯６・・・により穂先側を脱穀される。
ここで、脱穀処理して発生した脱穀物中の穀粒と藁屑等は、受網５から揺動選別体１８の始端側に漏下して後方に搬送され、クリンプ網１９に移送される間に選別風で風選されながら穀粒は一番受樋２３内に回収され、短い穂切れ等受網５の末端の長孔より落下してクリンプ網１９上に残った二番物を含む藁屑等はストローラック２７を経て、二番受樋２４内に回収される。
そして、一番受樋２３内に回収された穀粒は、一番螺旋２３ａで機体の側方に送られ、揚穀樋２８にて穀粒タンク２９内に収納され、また、二番受樋２４内に収納された二番物は二番螺旋２４ａで機体の側方に送られて、二番還元樋３０にて上記揺動選別体１８上に還元されて、再選別処理される。
【００１７】
一方、扱室１内で大量に発生した藁屑等は、第２扱室１３内に移送される。
即ち、藁屑等は、第２扱胴１２の前部側にある小径の螺旋１４ｂと処理室１３外壁との間の広い空間に入り、次いで回転してくる大径の螺旋１４ａで残さず掬うようにして後方側へ円滑に移送され、第２扱胴１２の扱歯１５により、再度の脱穀処理を受けて、長藁等が細かく裁断され、処理胴受網１６を漏下したささり粒等は下方の一番受樋２３内に回収される。
そして、処理胴受網１６を漏下しなかった二番物や藁屑等は排出口２６より排出されて夫々二番受樋２４やストローラック２７上に風選されながら落下し、長藁等は塵埃と共に後方の排塵ファン２２によって、機外に排出される。
【００１８】
ここで、送塵口１１入口の搬送下手側上部に塞ぎ部１１ａを設け、上手側１１ｂを広く構成したので、処理室１３内に入る被脱穀処理物の量は変わらず、処理室１３側から扱室１側に戻される被脱穀処理物の量が減少して、穀粒損失を減少させるものであり、しかも、大量の藁屑等が、前部側にある小径の螺旋１４ｂと処理室１３外壁との間の広い空間に入り易く、直後の大径の螺旋１４ａで後方側に確実に移送するので、第２扱室１３内での移送が円滑となって、処理能力の向上に寄与するものである。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は、前記の如く、第１扱胴７を内装した扱室１の末端部に設けた送塵口１１と連通する第２扱胴１２を内装した処理室１３を設けた脱穀機において、上記送塵口１１部分に臨む第２扱胴１２の扱胴径を小径部１２ａに構成すると共に、該小径部１２ａの周面に設けた螺旋１４を、後方の第２扱胴１２の大径部１２ｂより大径の螺旋１４ａとそれより小径の螺旋１４ｂとで構成したので、送塵口１１部分で扱室１から処理室１３内に移送する大量の被脱穀物が円滑・確実に移送されて、脱穀処理能力の向上に寄与する効果を奏するものである。
【００２０】
また、送塵口１１の搬送上手側を広く、下手側を狭く構成したので、処理室１３内に入る被脱穀処理物の量は変わらず、処理室１３側から扱室１側に戻される被脱穀処理物の量が減少することにより、穀粒損失を減少させることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】自脱型コンバイン等に採用される脱穀機の全体側断面図である。
【図２】同上要部の平断面図である。
【図３】（ａ）は図２のＸ−Ｘ線方向から見た要部の作用説明図を示し、（ｂ）は（ａ）のＣ矢視図、（ｃ）は送塵口の他例を示す正面図である。
【図４】受網の詳細を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＹ−Ｙ線方向から見た拡大側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は（ｃ）のＺ−Ｚ線方向から見た拡大側面図である。
【符号の説明】
Ａ  脱穀機
Ｂ  選別部
１  扱室
５  受網
７  第１扱胴
１１  送塵口
１１ａ  塞ぎ部
１１ｂ  上手側
１１ｃ  下手側
１２  第２扱胴
１２ａ  小径部
１２ｂ  大径部
１３  処理室
１４  螺旋
１４ａ  大径の螺旋
１４ｂ  小径の螺旋
１６  処理胴受網
１８  揺動選別体
２５  排塵口
２６  排出口
【図１】
2004321011.tif 000003
【図２】
2004321011.tif 000004
【図３】
2004321011.tif 000005
【図４】
2004321011.tif 000006