(57)【要約】【課題】ノズル部のＸ線透過画像データを取得してその損耗状態を詳細に把握し、遮断性能および寿命予測を定量的に評価することが可能なガス遮断器のＸ線診断システムを提供する。【解決手段】Ｘ線照射装置８はガス遮断器のタンク１１内のノズル部にＸ線を照射するように配置されている。また、タンク１１を挟んでＸ線照射装置８の反対側にはタンク１１を透過したＸ線を感知するようにＸ線検出器４が配置されている。さらに、Ｘ線検出器４は第１のケーブル１０ａを介して画像処理表示装置９に接続されている。画像処理表示装置９はＸ線検出器４からＸ線透過画像データを入力しその画像処理および表示を行うと共に、Ｘ線透過画像データに基づいてガス遮断器のノズル部の形状を測定するように構成されている。【選択図】　図１
2004077203.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク内にノズル部を有するガス遮断器と、高電圧を発生する高電圧電源と、前記高電圧電源から発生した高電圧をもとにＸ線を照射するＸ線照射装置と、Ｘ線を入射してＸ線透過画像データを取得するＸ線検出器と、前記Ｘ線検出器からＸ線透過画像データを入力しその画像処理および表示を行う画像処理表示装置とを備えたガス遮断器のＸ線診断システムにおいて、
前記Ｘ線照射装置は前記ガス遮断器のタンク内のノズル部にＸ線を照射するように配置し、
前記Ｘ線検出器は前記タンクを透過したＸ線を感知するように前記Ｘ線照射装置と対向して配置し、
前記画像処理表示装置は前記Ｘ線検出器から入力したＸ線透過画像データに基づいて前記ガス遮断器のノズル部の形状を測定するように構成したことを特徴とするガス遮断器のＸ線診断システム。
【請求項２】
前記画像処理表示装置は前記Ｘ線検出器から入力したＸ線透過画像データを記憶する第１のメモリを備えたことを特徴とする請求項１に記載のガス遮断器のＸ線診断システム。
【請求項３】
前記高電圧電源には高電圧電源の電圧を調整するコントローラーを接続したことを特徴とする請求項１または２に記載のガス遮断器のＸ線診断システム。
【請求項４】
前記Ｘ線検出器は該Ｘ線検出器が取得したＸ線透過画像データを記憶する第２のメモリと、この第２のメモリが記憶した画像データを前記画像処理表示装置へ送信する第１の送信手段とを備え、
前記画像処理表示装置は前記第１の送信手段が送信した画像データを前記画像処理表示装置で受信する第１の受信手段を備えたことを特徴ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のガス遮断器のＸ線診断システム。
【請求項５】
前記Ｘ線照射装置および前記Ｘ線検出器はそれぞれ移動手段を有しており、
前記ガス遮断器に近接して前記タンクの外観および前記Ｘ線検出器の外観を撮影して映像データを取得する電子カメラを設け、
前記電子カメラから映像データを入力しそれに基づいて前記Ｘ線照射装置および前記Ｘ線検出器の位置を調整するよう前記移動手段に位置調整信号を送る移動制御手段を備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のガス遮断器のＸ線診断システム。
【請求項６】
前記移動制御手段を前記画像処理表示装置に組み込んだことを特徴とする請求項５に記載のガス遮断器のＸ線診断システム。
【請求項７】
前記移動制御手段を前記移動手段に搭載したことを特徴とする請求項５に記載のガス遮断器のＸ線診断システム。
【請求項８】
前記移動制御手段は前記位置調整信号を前記Ｘ線照射装置および前記Ｘ線検出器の移動手段の少なくとも一方へ送信する第２の送信手段を備え、
前記Ｘ線照射装置および前記Ｘ線検出器の移動手段の少なくとも一方は前記第２の送信手段が送信した制御信号を受信する第２の受信手段を備えたことを特徴とする請求項５〜７のいずれか１項に記載のガス遮断器のＸ線診断システム。
【請求項９】
前記Ｘ線照射装置はＸ線をフラット状に照射するように構成し、
Ｘ線を所望の幅に絞るコリメータ装置を備えたことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のガス遮断器のＸ線診断システム。
【請求項１０】
前記Ｘ線照射装置にはＸ線をフラット状に形成するスリットを取付け、
Ｘ線を所望の幅に絞るコリメータ装置を備えたことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のガス遮断器のＸ線診断システム。
【請求項１１】
前記Ｘ線照射装置および前記Ｘ線検出器を複数配置したことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載のガス遮断器のＸ線診断システム。
【請求項１２】
前記Ｘ線照射装置および前記Ｘ線検出器は前記ガス遮断器のタンクの中心軸を中心としてタンク周りを回転するように構成したことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載のガス遮断器のＸ線診断システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、発電所および変電所などに設置されているガス遮断器に係り、特に、Ｘ線照射により遮断性能および寿命予測を定量的に評価できるガス遮断器のＸ線診断システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ガス遮断器へＸ線を照射してＸ線透過データを画像化し、画像化したデータに基づいてガス遮断器を検査するシステムが知られている。例えば、特開平１１−３５２０７８号公報に記載の検査システムは次のような装置からなる。すなわち、高電圧電源からの高電圧をもとにＸ線を照射するＸ線照射装置と、Ｘ線を入射してＸ線透過画像データを取得するＸ線検出器と、Ｘ線透過画像データの画像処理および表示を行う画像処理表示部とを備えている。
【０００３】
ここで、画像処理表示部の従来例について図１０を参照して具体的に説明する。画像処理表示部にはＣＰＵ２に電気的に接続されたキーボード１が設置されている。このキーボード１は、検査した日付やガス遮断器の型式、あるいは過去の遮断回数など必要となるデータを入力するためのものである。ＣＰＵ２は付帯情報メモリ３ａ、表示メモリ３ｃ、表示合成部５および高電圧電源７と電気的に接続されている。また、表示合成部５は付帯情報メモリ３ａおよび表示メモリ３ｃとそれぞれ電気的に接続され、表示メモリ３ｃはモニタ部６と電気的に接続されている。さらに画像処理表示部にはＸ線検出器４と電気的に接続された画像メモリ３ｂが設けられており、画像メモリ３ｂは前記表示合成部５と電気的に接続されている。このような画像処理表示部では、Ｘ線検出器４から送られたＸ線透過画像データを画像メモリ３ｂに入力し、前記表示合成部５において対応づけ、それぞれのデータを周知のデータベース方法で記憶するようになっている。そのため、Ｘ線透過画像のデータベースを構築することが可能であり、データ検索を容易としたデータベース付のガス遮断器検査システムを実現することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ガス遮断器において、遮断時に発生するアークの熱により昇華現象が生じると、タンク内のノズル部は損耗してノズル径が広がる場合がある。ノズル径が広がると、ＳＦ６ガスなどの消弧性ガスの昇圧能力が落ちるため、消弧性ガスのアークへの吹き付け速度が低下し、遮断性能が低下した。さらにノズル部の損耗が著しくなると、アークを吹き消すのに十分なガス速度を得ることが難しくなり、電流を完全に遮断することができず、故障の原因となっていた。このようにノズル部の形状はガス遮断器の遮断性能や寿命に大きな影響を及ぼす要因の１つであり、ノズル部の損耗状態を正確に把握することが望まれている。しかしながら、従来の検査システムではノズル部の損耗状態を詳細に把握することは困難であった。したがって、ガス遮断器の遮断性能および寿命予測などの定量的な評価を下すまでには至っていなかった。
【０００５】
本発明は、このような状況を鑑みて提案されたものであり、その目的は、遮断性能や寿命に大きな影響を与えるノズル部のＸ線透過画像データを取得してその損耗状態を詳細に把握し、これに基づいて遮断性能および寿命予測を定量的に評価することが可能なガス遮断器のＸ線診断システムを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以上の目的を達成するために、本発明は、タンク内にノズル部を有するガス遮断器と、高電圧を発生する高電圧電源と、前記高電圧電源から発生した高電圧をもとにＸ線を照射するＸ線照射装置と、Ｘ線を入射してＸ線透過画像データを取得するＸ線検出器と、前記Ｘ線検出器からＸ線透過画像データを入力しその画像処理および表示を行う画像処理表示装置とを備えたガス遮断器のＸ線診断システムにおいて、次のような特徴を有している。
【０００７】
請求項１の発明は、前記Ｘ線照射装置は前記ガス遮断器のタンク内のノズル部にＸ線を照射するように配置し、前記Ｘ線検出器は前記タンクを透過したＸ線を感知するように前記Ｘ線照射装置と対向して配置し、前記画像処理表示装置は前記Ｘ線検出器から入力したＸ線透過画像データに基づいて前記ガス遮断器のノズル部の形状を測定するように構成したことを特徴としている。
このような請求項１の発明によれば、ガス遮断器のノズル部にＸ線を照射してＸ線透過画像データを取得し、画像処理表示装置がこのデータに基づいてノズル部の形状を測定することができる。したがって、ノズル部の測定結果からノズル部の損耗状態を詳しく知ることができ、ガス遮断器の遮断性能および寿命予測などの定量的な評価を行うことが可能となる。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載のガス遮断器のＸ線診断システムにおいて、前記画像処理表示装置は前記Ｘ線検出器から入力したＸ線透過画像データを記憶する第１のメモリを備えたことを特徴としている。
このような請求項２の発明によれば、第１のメモリに保存された過去のデータと比較することで、ノズル部の損耗速度を検出することができ、ガス遮断器の寿命を高い精度で予測することが可能である。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載のガス遮断器のＸ線診断システムにおいて、前記高電圧電源には高電圧電源の電圧を調整するコントローラーを接続したことを特徴としている。
このような請求項３の発明によれば、コントローラーにて高電圧電源の電圧を調整することで、過去の画像データと等しい条件でＸ線透過画像データを得ることができる。したがって、診断に際して優れた判断材料を得ることができ、定量的な評価の精度が向上する。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載のガス遮断器のＸ線診断システムにおいて、前記Ｘ線検出器は該Ｘ線検出器が取得したＸ線透過画像データを記憶する第２のメモリと、この第２のメモリが記憶した画像データを前記画像処理表示装置へ送信する第１の送信手段とを備え、前記画像処理表示装置は前記第１の送信手段が送信した画像データを前記画像処理表示装置で受信する第１の受信手段を備えたことを特徴としている。
このような請求項４の発明によれば、Ｘ線検出器から画像処理表示装置にＸ線透過画像データを送る場合に、第２のメモリにＸ線透過画像データを記憶しておき、第１の送信手段から第１の受信手段へと画像データを送信する。そのため、両者を繋ぐ信号伝達手段としてケーブルを用いる必要がなく、ケーブルの敷設作業を省くことができる。したがって、ケーブルが敷設できない場所や遠隔地からでも、Ｘ線検出器からＸ線透過画像データを確実に取得することができる。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載のガス遮断器のＸ線診断システムにおいて、前記Ｘ線照射装置および前記Ｘ線検出器はそれぞれ移動手段を有しており、前記ガス遮断器に近接して前記タンクの外観および前記Ｘ線検出器の外観を撮影して映像データを取得する電子カメラを設け、前記電子カメラから映像データを入力しそれに基づいて前記Ｘ線照射装置および前記Ｘ線検出器の位置を調整するよう前記移動手段に位置調整信号を送る移動制御手段を備えたことを特徴としている。
このような請求項５の発明によれば、移動制御手段によりＸ線照射装置およびＸ線検出器を過去と等しい位置に配置することができる。このため、現在のＸ線透過画像と過去のＸ線透過画像とを簡単に比較可能であり、ノズルの損耗状態を把握してガス遮断器の寿命を正確に予測することができる。
【００１２】
請求項６の発明は、請求項５に記載のガス遮断器のＸ線診断システムにおいて、前記移動制御手段を前記画像処理表示装置に組み込んだことを特徴としている。
このような請求項６の発明によれば、画像処理表示装置に移動制御手段を組み込んでいるため、画像処理表示装置と電子カメラとを組み合わて移動手段の位置を決めることができる。したがって、Ｘ線照射装置とＸ線検出器の位置の自動制御が可能であり、省力化に貢献できる。
【００１３】
請求項７の発明は、請求項５に記載のガス遮断器のＸ線診断システムにおいて、前記移動制御手段を前記移動手段に搭載したことを特徴としている。
このような請求項７の発明によれば、移動制御手段と移動手段とを接続するケーブルを大幅に短縮化でき、構成の簡略化に寄与することができる。
【００１４】
請求項８の発明は、請求項５〜７のいずれか１項に記載のガス遮断器のＸ線診断システムにおいて、前記移動制御手段は前記位置調整信号を前記Ｘ線照射装置および前記Ｘ線検出器の移動手段の少なくとも一方へ送信する第２の送信手段を備え、前記Ｘ線照射装置および前記Ｘ線検出器の移動手段の少なくとも一方は前記第２の送信手段が送信した制御信号を受信する第２の受信手段を備えたことを特徴としている。
このような請求項８の発明によれば、移動制御手段から移動手段に位置調整信号を送る際に、送信手段および受信手段を用いているので、両者を繋ぐ信号伝達手段としてケーブルは不要となる。そのため、ケーブルの敷設作業を省くことができ、ケーブルが敷設できない場所や遠隔地からでも、Ｘ線照射装置およびＸ線検出器の移動手段の少なくとも一方を的確に制御することができる。
【００１５】
請求項９の発明は、請求項１〜８のいずれか１項に記載のガス遮断器のＸ線診断システムにおいて、Ｘ線をフラット状に照射するＸ線照射装置と、Ｘ線を所望の幅に絞るコリメータ装置とを備えたことを特徴としている。
請求項１０の発明は、請求項１〜８のいずれか１項に記載のガス遮断器のＸ線診断システムにおいて、Ｘ線照射装置にＸ線をフラット状に形成するスリットを取付け、Ｘ線を所望の幅に絞るコリメータ装置を備えたことを特徴としている。このような請求項９および１０の発明によれば、Ｘ線照射装置から照射するＸ線をフラット状とし、コリメータ装置によりＸ線を所望の幅に絞ることで、ノズル部に一定スライス厚のＸ線を照射することが可能となり、鮮明なＸ線透過画像データを得ることができる。
【００１６】
請求項１１の発明は、請求項１〜１０のいずれか１項に記載のガス遮断器のＸ線診断システムにおいて、前記Ｘ線照射装置および前記Ｘ線検出器を複数配置したことを特徴としている。
このような請求項１１の発明によれば、様々な角度からノズル部のＸ線透過画像データを同時に検出することができ、ノズル径を精度よく測定することができる。これにより、診断精度を高めることが可能となる。
【００１７】
請求項１２の発明は、請求項１〜１１のいずれか１項に記載のガス遮断器のＸ線診断システムにおいて、前記Ｘ線照射装置および前記Ｘ線検出器は前記ガス遮断器のタンクの中心軸を中心としてタンク周りを回転するように構成したことを特徴としている。
このような請求項１２の発明によれば、異なる角度からノズル部のＸ線透過画像データを得ることができ、前記請求項１１の発明と同様、ノズル径を精度よく測定することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の一例について、図面を参照して具体的に説明する。なお、下記の実施の形態はいずれも、タンク内にノズル部を有するガス遮断器に関する診断システムであって、図１０にて示した従来の画像処理表示装置と同一の部分には同一符号を付して説明を省略する。また、実施の形態において同一の部分についても同一符号を付す。
【００１９】
（１）第１の実施の形態…請求項１、２の発明に対応／図１、図２参照
［構成］
まず、本発明の請求項１、２の発明に係る第１の実施の形態について、図１および図２を参照して具体的に説明する。図１は第１の実施の形態の概略図、図２の（ａ）はノズル部のＸ線透過画像の一例を示す図、（ｂ）は画像処理後の画像の一例を示す図である。
【００２０】
第１の実施の形態には、ガス遮断器のタンク１１に近接して第１の高電圧電源７ａが設けられている。第１の高電圧電源７ａにはＸ線照射装置８が電気的に接続されている。Ｘ線照射装置８には高電圧電源７ａから発生した高電圧をもとにＸ線を照射するＸ線管が組み込まれている。Ｘ線照射装置８はタンク１１内のノズル部にＸ線を照射するように配置されている。また、タンク１１を挟んでＸ線照射装置８の反対側にはタンク１１を透過したＸ線を感知するようにＸ線検出器４が配置されている。
【００２１】
Ｘ線検出器４はＸ線が入射すると発光するシンチレータ（蛍光膜）と、シンチレータの光をデジタル画像データに変換するＣＣＤカメラとを有しており、ノズル部のＸ線透過画像データを取得するようになっている。さらに、Ｘ線検出器４は第１のケーブル１０ａを介して画像処理表示装置９に接続されている。画像処理表示装置９はＸ線検出器４からＸ線透過画像データを入力しその画像処理および表示を行うと共に、Ｘ線透過画像データに基づいてガス遮断器のノズル部の形状を測定するように構成されている。
【００２２】
また、画像処理表示装置９は、キーボード１と、デジタル画像データを画像処理して任意の数値データを抽出する第１のＣＰＵ２ａと、第１のＣＰＵ２ａで抽出した数値データとＸ線透過画像などを表示するモニタ部６と、第１のＣＰＵ２ａおよびキーボード１から入力したデータおよび画像データを記憶する第１のメモリ３ｄとから構成されており、キーボード１、第１のＣＰＵ２ａ、モニタ部６および第１のメモリ３ｄは電気的に接続されている。
【００２３】
［作用効果］
上記のように構成された第１の実施の形態において、第１の高電圧電源７ａが高電圧をＸ線照射装置８に供給すると、Ｘ線照射装置８内のＸ線管がタンク１１に向かってＸ線を照射する。Ｘ線検出器４はタンク１１を透過したＸ線からガス遮断器のノズル部のＸ線透過画像データを取得し、これを第１のケーブル１０ａを介して画像表示検出装置９に送る。画像表示検出装置９は第１のＣＰＵ２ａにて、Ｘ線透過画像データの２値化またはエッジ抽出フィルター処理などの画像処理を行い、ノズル径の数値データを抽出する。
【００２４】
具体的には、図２の（ａ）にて示したノズル部のＸ線透過画像に関して、任意のしきい値により２値化処理を行うと、図２の（ｂ）に示すようにノズル径１２が明確となる。したがって、画像処理後のノズル径１２からピクセル数を算出することでノズル径１２の数値データを抽出でき、ノズル部の形状を正確に測定することが可能となる。なお、図２の（ｂ）は２値化処理の結果を示した図であるが、エッジ検出フィルター処理などの画像処理を用いても、ノズル径の数値データを抽出することは可能である。抽出したノズル径１２は、Ｘ線透過画像および画像処理結果などと共にモニタ部６の表示画面上に表示する。また、オペレータは、日付、型式、これまでの遮断回数などの必要となるデータをキーボード１から入力し、検出した画像およびノズル径１２とともに第１のメモリ３ｄに記憶させる。
【００２５】
以上述べたように、第１の実施の形態によれば、ガス遮断器のノズル部のＸ線透過画像データを取得し、これを画像処理してノズル径１２を定量的に抽出してノズル部の損耗状態を検知することができる。しかも、モニタ部６で視覚的に確認できるので、設計データとの突き合わせにより、ガス遮断器の遮断性能を把握することができる。また、第１のメモリ３ｄ内に保存されている過去のデータから、ノズル部の損耗速度（ノズル径の減少量／遮断回数）も検出することが可能である。したがって、ガス遮断器の寿命を正確に予測することができる。
【００２６】
（２）第２の実施の形態…請求項３の発明に対応／図３参照
［構成］
第２の実施の形態は前記第１の実施の形態に、高電圧電源７ａの電圧を調整するコントローラー１３を加えた点に特徴がある。図３に示すように、コントローラー１３は高電圧電源７ａに電気的に接続されている。また、コントローラー１３は第２のケーブル１０ｂを介して画像処理表示装置９にも電気的に接続されており、画像処理表示装置９にて制御される。
【００２７】
［作用効果］
このような第２の実施の形態においては、コントローラー１３にて高電圧電源７ａの電圧を調整することで、Ｘ線検出器４が取得したＸ線透過画像データにおいて遮断および経年劣化により変化の少ない部分（例えば固定金属部品の中心部など）の濃度値を、過去のデータと等しくすることが可能である。これにより、過去の画像と等しい濃度で現在のＸ線透過画像を得ることができる。したがって、過去のデータと現在のデータとを精密に比較することができ、定量的な評価の精度が向上する。しかも、第２の実施の形態では画像処理表示装置９がコントローラー１３を制御するので、オペレータがモニタ部６内のＸ線透過画像を見ながらコントローラー１３を調整するといった作業は不要となり、省力化を進めることができる。
【００２８】
（３）第３の実施の形態…請求項４の発明に対応／図４参照
［構成］
第３の実施の形態は、第１の実施の形態における第１のケーブル１０ａに代えて請求項４の発明の構成要素を加えたもので、次の点に特徴がある。図４に示すように、Ｘ線検出器４には、取得したＸ線透過画像データを記憶する第２のメモリ３ｅが電気的に接続されている。この第２のメモリ３ｅには第２のメモリ３ｅが記憶した画像データを画像処理表示装置９へ送信する第１の送信手段１４ａが電気的に接続されている。また、画像処理表示装置９には第１の送信手段１４ａより送信された画像データを受信する第１の受信手段１５ａが電気的に接続されている。なお、第１の送信手段１４ａおよび第１の受信手段１５ａは携帯電話などのモバイル端末装置から構成される。
【００２９】
［作用効果］
このような構成を有する第３の実施の形態では、図１に示した第１のケーブル１０ａを省略することができ、構成の簡略化を実現することができる。また、Ｘ線検出器４および画像処理表示装置９にケーブル１０ａを接続できない場合や、タンク１１と画像処理表示装置９とが離れている場合でも、画像処理表示装置９はＸ線透過画像データを確実に取得することができる。したがって、常に正確なガス遮断器の診断を実施することが可能となる。もちろん、第１の送信手段１４ａと第２の受信手段１５ａの代わりに、送信および受信を行なうことのできるモバイル端末装置からなる送受信手段を用いても同様の効果を得ることができる。
【００３０】
（４）第４の実施の形態…請求項９の発明に対応／図５参照
［構成］
第４の実施の形態は図５に示すように、第１の実施の形態の構成に、第２の高電圧電源７ｂと、フラット状にＸ線を照射するフラットＸ線照射装置８ａと、前記フラットＸ線照射装置８ａから照射されるＸ線を所望の幅に絞るコリメータ装置１６を追加設置した点に特徴がある。
【００３１】
［作用効果］
このような第４の実施の形態では、第１の高電圧電源７ａと電気的に接続されたＸ線照射装置８からのＸ線照射と同時に、フラットＸ線照射装置８ａからフラット状にＸ線を照射し、コリメータ装置１６によりノズル部でＸ線が一定のスライス厚となるようにする。このため、ノズル部のＸ線透過画像データを鮮明に検出することができる。また、請求項９の発明に対応する実施の形態として、フラットＸ線照射装置８ａの代わりに、Ｘ線照射装置とスリットを組み合わせて用いても、同様の効果を得ることができる。
【００３２】
（５）第５の実施の形態…請求項１２の発明に対応／図６参照
［構成］
第５の実施の形態は、第１の実施の形態に改良を加えたもので、図６に示すように、Ｘ線照射装置８とＸ線検出器４をタンク１１の中心軸を中心としタンク周りを回転させるように構成したことに特徴がある。
【００３３】
［作用効果］
以上の第５の実施の形態によれば、異なる角度からノズル部のＸ線透過画像データを取得することができ、ノズル径を精度よく測定することができる。したがって、診断精度を高めることが可能である。
【００３４】
（６）第６の実施の形態…請求項５、６の発明に対応／図７参照
［構成］
以下、第６の実施の形態について図７の概略図を参照して具体的に説明する。第６の実施の形態において、Ｘ線照射装置８およびＸ線検出器４はそれぞれ可動台１８，１９上に搭載されている。可動台１８，１９はガス遮断器のタンク１１を挟んで対向する位置に配置されている。これら可動台１８，１９はいずれも四隅に車輪を有しており、モーターによって移動する移動手段となっている。また、可動台１８は第３のケーブル１０ｃを介して、可動台１９は第４のケーブル１０ｄを介して、それぞれ画像処理表示装置９に接続されており、画像処理表示装置９からの位置調整信号を受けて移動するように構成されている。つまり、画像処理表示装置９には可動台１８，１９の移動制御手段が組み込まれている。なお、第４のケーブル１０ｄは前記第１の実施の形態における第１のケーブル１０ａと同様、Ｘ線検出器４からのＸ線透過画像データを画像処理表示装置９に送るようになっている。
【００３５】
また、可動台１８にはＸ線照射装置８と共に第１の高電圧電源７ａも搭載されている。さらに、Ｘ線照射装置８にはＣＣＤ素子などを用い被写体光像のうち可視光領域の光像をデジタル信号に変換するデジタルカメラあるいはデジタルビデオカメラなどの電子カメラ１７が配置されている。電子カメラ１７はガス遮断器のタンク１１の外観およびＸ線検出器４の外観を撮影して映像データを取得し、これを前記第３のケーブル１０ｃにより画像処理表示装置９に送るように構成されている。
【００３６】
［作用効果］
上記のように構成された第６の実施の形態では、電子カメラ１７で撮影したタンク１１外観の映像データを第３のケーブル１０ｃより画像処理表示装置９に取り込み、その映像データが過去に取得した映像データと等しくなるように、あるいは、過去に撮影されたＸ線照射装置８とＸ線検出器４の位置・高さ・向き・角度などのデータと等しくなるように、画像処理表示装置９から第３のケーブル１０ｃを介して可動台１８に位置調整信号を送り、可動台１８に搭載されたＸ線照射装置８の位置を調整する。
【００３７】
Ｘ線照射装置８の位置が決まった後、電子カメラ１７で撮影したＸ線検出器４の外観の映像データを第３のケーブル１０ｃより画像処理表示装置９に入力し、その映像データが過去に撮影したＸ線検出器４の映像データと等しくなるように、画像処理表示装置９から第４のケーブル１０ｄを介して可動台１９に位置調整信号を送り、可動台１９に搭載されたＸ線検出器４の位置を調整する。
【００３８】
以上のようにしてＸ線照射装置８およびＸ線検出器４位置調整作業が完了した後は、前記第１の実施の形態と同じく、第１の高電圧電源７ａが高電圧をＸ線照射装置８に供給し、Ｘ線をタンク１１に照射する。Ｘ線検出器４はタンク１１を透過したＸ線からガス遮断器のノズル部のＸ線透過画像データを取得し、これを第４のケーブル１０ｄを介して画像表示検出装置９に送る。そして、第１のＣＰＵ２ａにおいてＸ線透過画像データの２値化またはエッジ抽出フィルター処理などの画像処理を行い、ノズル径の数値データを抽出してノズル部の損耗状態を検知することができる。
【００３９】
第６の実施の形態では、前記第１の実施の形態の持つ作用効果に加えて、可動台１８，１９によりＸ線照射装置８とＸ線検出器４を過去と等しい位置に配置することができるので、検出された現在のＸ線透過画像と過去のＸ線透過画像とを容易に比べることができる。したがって、第１のメモリ３ｄ内に保存されている過去のデータから、ノズルの損耗速度（ノズル径の減少量／遮断回数）を簡単に検出することが可能となり、ガス遮断器の寿命を正確に予測することができる。また、第６の実施の形態においては画像処理表示装置９に移動制御手段を組み込み、画像処理表示装置９と電子カメラ１７とを組み合わて可動台１８，１９の位置を決めることができる。つまり、Ｘ線照射装置８とＸ線検出器４の位置を自動制御することが可能となり、省力化に貢献できる。
【００４０】
（７）第７の実施の形態…請求項５、７の発明に対応／図８参照
［構成］
第７の実施の形態は移動制御手段を画像処理表示装置９に組み込むのではなく、移動制御手段を移動手段である可動台１８に搭載した点に特徴がある。すなわち、図８に示すように、可動台１８には移動制御手段として第２のＣＰＵ２ｂと、画像データなどを記憶する第３のメモリ３ｆとが搭載されている。第２のＣＰＵ２ｂ、第３のメモリ３ｆ、可動台１８のモーターおよび電子カメラ１７は電気的に接続されており、電子カメラ１７で得られた映像データと第３のメモリ３ｆ内に記憶した過去の映像データが一致するように第２のＣＰＵ２ｂが可動台１８の位置を調整するようになっている。
【００４１】
［作用効果］
以上の第６の実施の形態によれば、可動台１８は画像処理表示装置からの位置調整信号を受けることなく位置を制御することができる。したがって、図７に示した第３のケーブル１０ｃは不要となり、構成の簡略化を実現することができる。
【００４２】
（８）第８の実施の形態…請求項８の発明に対応／図９参照
［構成］
第８の実施の形態は前記第３および第６の実施の形態に請求項８の発明の構成要素を追加したことに特徴がある。すなわち、図９に示すように、Ｘ線検出器４には前記第１の送信手段１４ａおよび第２のメモリ３ｅに加えて、第２の受信手段１５ｂが設置されている。第２の受信手段１５ｂは画像処理表示装置９からの位置調整信号を受信するようになっている。また、画像処理表示装置９には位置調整信号を第２の受信手段１５ｂに送信する第２の送信手段１４ｂが設置されている。
【００４３】
［作用効果］
このような第８の実施の形態によれば、図７に示した第４のケーブル１０ｄは不要となる。このため、ケーブルの敷設作業を省略できるだけではなく、ケーブルが設置できない場所や遠隔地からでも、Ｘ線検出器４を搭載した可動台１９を的確に制御することができる。もちろん、第２の送信手段１４ｂと第２の受信手段１５ｂの代わりに、送信および受信を行なうことのできるモバイル端末装置からなる送受信手段を用いても同様の効果を得ることができる。
【００４４】
（９）他の実施の形態
なお、本発明は以上の実施の形態に限定されるものではなく、例えば、請求項１１の発明に対応する実施の形態として、Ｘ線照射装置およびＸ線検出器を複数台配置しても良い。このような実施の形態によれば、複数のＸ線照射装置から同時にＸ線を照射することによって異なる角度からのノズル部のＸ線透過画像データを複数取得することができ、ノズル径を精度よく測定することができる。また、Ｘ線照射装置においてＸ線管を用いる代わりにＸ線レーザーを用いても同様の効果が得られる。
【００４５】
さらに、各実施の形態を適宜組み合わせても良い。例えば、第２の実施の形態と第６の実施の形態とを組み合わせ、電圧調整用のコントローラー１３を可動台１８に搭載して、これと高電圧電源７ａとを接続しても良い。また、第６〜第８の実施の形態において図５に示したようなフラットＸ線照射装置８ａを備えることや、Ｘ線照射装置とスリットを用いることも可能である。さらには、第６〜第８の実施の形態においてＸ線照射装置８とＸ線検出器４をタンク１１の中心軸を中心としタンク周りで回転させることも可能である。
【００４６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のガス遮断器の診断システムによれば、Ｘ線検出器にてノズル部のＸ線透過画像データを取得し、画像処理表示装置がＸ線透過画像データに基づいてガス遮断器のノズル部の形状を測定することにより、ノズル部の損耗状態を把握でき、遮断性能および寿命予測を定量的に評価することがことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１の実施の形態の構成図。
【図２】（ａ）はノズル部のＸ線透過画像の一例を示す図、（ｂ）は画像処理後の画像の一例を示す図。
【図３】本発明に係る第２の実施の形態の構成図。
【図４】本発明に係る第３の実施の形態の構成図。
【図５】本発明に係る第４の実施の形態の構成図。
【図６】本発明に係る第５の実施の形態の構成図。
【図７】本発明に係る第６の実施の形態の構成図。
【図８】本発明に係る第７の実施の形態の構成図。
【図９】本発明に係る第８の実施の形態の構成図。
【図１０】従来のガス遮断器の検査システムの構成図。
【符号の説明】
２ａ…第１のＣＰＵ
２ｂ…第２のＣＰＵ
３ａ…付帯情報メモリ
３ｂ…画像メモリ
３ｃ…表示メモリ
３ｄ…第１のメモリ
３ｅ…第２のメモリ
３ｆ…第３のメモリ
４…Ｘ線検出器
５…表示合成部
６…モニタ部
７…高電圧電源
７ａ…第１の高電圧電源
７ｂ…第２の高電圧電源
８…Ｘ線照射装置
８ａ…フラットＸ線照射装置
９…画像処理表示装置
１０ａ…第１のケーブル
１０ｂ…第２のケーブル
１０ｃ…第３のケーブル
１０ｄ…第４のケーブル
１１…タンク
１２…ノズル径
１３…コントローラー
１４ａ…第１の送信手段
１４ｂ…第２の送信手段
１５ａ…第１の受信手段
１５ｂ…第２の受信手段
１６…コリメータ装置
１７…電子カメラ
１８，１９…可動台
【図１】
2004077203.tif 000003
【図２】
2004077203.tif 000004
【図３】
2004077203.tif 000005
【図４】
2004077203.tif 000006
【図５】
2004077203.tif 000007
【図６】
2004077203.tif 000008
【図７】
2004077203.tif 000009
【図８】
2004077203.tif 000010
【図９】
2004077203.tif 000011
【図１０】
2004077203.tif 000012