(57)【要約】【課題】  本発明の課題は、カッタホルダを一定の回転数で回転させ、カッタを、一定の遠心力を発生させるための付加的なマスを使用することなく非常に簡単に構成することによって、従来技術における欠点を回避する装置を提供する。【解決手段】  それぞれ静止位置と切断位置との間で運動させることができる１つ又は複数のカッタを有する一定の回転数で回転するディスクから成る、無端ホースとして供給されるラベルを一定に切断するための装置を、各カッタが、軟磁性材料から成る部分と接続されており、回転するカッタディスクの周りに、１つ又は複数の電磁石が配設されており、この電磁石が、カッタと接続された軟鉄部分に力を加え、従って、カッタを静止位置と切断位置との間で運動させることができるように構成する。カッタは、バネか遠心力かのいずれかによって元の位置へと戻される。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ静止位置と切断位置との間で運動させることができる１つ又は複数のカッタを有する回転するディスクから成る、無端ホースとして供給されるラベルを一定に切断するための装置において、
各カッタが、軟磁性材料から成る部分と接続されていること、そして回転するカッタディスクの周りに、１つ又は複数の電磁石が配設されており、この電磁石が、カッタと接続された軟鉄部分に力を加え、従って、カッタを運動させることができることを特徴とする装置。
【請求項２】
電磁石として、軟磁性の材料から成る同軸のリングが、カッタディスクの周りに配設され、このリングのＵ字形の横断面内に、コイルが存在することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
カッタが、電磁石が通電されている場合、磁力に基づいて切断位置へと運動させられることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項４】
カッタが、電磁石が通電されていない場合、バネによって逆に静止位置へと運動させられることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項５】
カッタが、電磁石が通電されていない場合、遠心力に基づいて逆に静止位置へと運動させられることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項６】
カッタディスクが、一定の回転数で回転することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念に記載の、無端ホースとして供給されるラベルを一定に切断するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
びん又は缶のような回転対象の容器を特徴付けるために、活字以外に、薄い弾性的な合成物質から成る無端のホースの形でラベリング装置に供給されるラベルも使用される。このホースは、先ず、平坦に折りたたまれた帯としてローラに巻き取られている。特徴付けるべき容器に取り付ける前に、ラベルホースは、丸い形に広げられ、ラベル長さに応じて切断されなければならない。このため、切断装置は、丸いピンの上に引き込まれたラベルホースの回りを回転し、それぞれ１つのラベルに分離するのに対し、供給されるホースは、短時間停止している。切断されたラベルは、次に、適当な装置によってストッキングのように容器の上に引き込まれ、その弾性に基づいて密にそのジャケット面に付着する。
【０００３】
現代のラベリング装置は、時間当たり数万単位を処理する。従って、ラベルの切断のためには、付属する全ての搬送及び位置決めの工程を含めて、１００ミリ秒より少ない時間しか使用可能でない。
【０００４】
公知の切断装置は、ラベルホースの周りを回転する、複数の可動のカッタを担持する丸いディスクから成る装置によって作業をする。カッタは、付加的なマス並びに戻しバネと接続されている。ディスクの回転数は、駆動装置によって２つの値、即ち、切断カッタがラベルホースに接触しない（静止位置）低い値とカッタが静止位置へと旋回させられる高い値と、の間で変えられる。この場合、カッタと接続されたマス及びバネ力は、回転数が低い場合は、バネ力が勝り、カッタが静止位置に保持され、回転数が高い場合は、カッタと接続されたマスの遠心力に勝り、そしてカッタが切断位置へと旋回させられるように寸法設定されている。
【０００５】
この装置の欠点は、両方の回転数の間でカッタを含めたカッタホルダの全体のマスを加速及び制動するために必要である力が周期的に高くなること、並びにこれらの加速工程のために時間を要することである。これらの加速時間は、本来の切断工程のために使用可能ではない。切断数の増加は、モータ出力の増加もしくは加速させるべきマスの軽減によって得ることができるので、切断工程は、ラベリング設備全体の作業数を制限する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、カッタホルダを一定の回転数で回転させ、カッタを、一定の遠心力を発生させるための付加的なマスを使用することなく非常に簡単に構成することによって、前記の欠点を回避する装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題は、本発明によれば、請求項１の特徴を有する装置によって解決される。本発明の有利な形態は、従属請求項に記載されている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明による装置により、カッタホルダを一定の回転数で回転させ、カッタを、一定の遠心力を発生させるための付加的なマスを使用することなく非常に簡単に構成することができることによって、従来技術における欠点が回避される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明を、図面を基にして詳細に説明する。
【００１０】
一定の回転数で回転する、強磁性でない材料、例えばアルミニウム又は合成物質から成るディスク２は、カッタ５を担持する。図１には、カッタが図示されている。切断時間を更に短縮するため及び軸受の負荷を軽減するために、複数のカッタを対称に配設することは有効である。
【００１１】
カッタは、軸７を中心として回転可能であり、バネ４によって静止位置に保持される。カッタ軸７は、回転する保持ディスク２上に固定されている。カッタの回転点は、遠心力が回転軸の両側でほぼ等しい大きさであるように選択されている。これにより、カッタの回転軸を中心としたモーメントは、遠心力に基づいて回避される。周辺部では、カッタが、軟磁性の材料から成るベーン３を担持する。
【００１２】
回転するカッタホルダリングを中心として同軸に、Ｕ字形の横断面を有する軟磁性の材料から成るリング１が配設されており、このリング内へと、リングコイル６が埋設されている。汚染を回避するために、コイルは、鋳込まれるか、合成物質リングによって閉鎖されている。軟磁性のリングは、リングコイル６及びベーン３と共に電磁石を構成する。
【００１３】
ベーン３の長手方向軸は、カッタの静止位置で、軟鉄リングとの交点における接線８に対して平行ではない。電流がコイルを流れる場合、生じる磁界の力は、ベーン３とリング１との間の空隙の容積を小さくしようとする。即ち、カッタ５が回転し、ベーン３の長手方向軸と接線８との間の角度を小さくし、これにより、切断位置へと旋回する。リング磁石に面するベーンの外半径は、切断点において、１０分の数ミリメートルの平行な空隙が生じるように選択される。
【００１４】
コイル電流を遮断した後、カッタは、この位置で緊張されたバネ４に基づいて、逆に静止位置へと旋回する。バネ４の代わりに、カッタの回転軸を中心としてマスを分配することによって、回転の間に存在する遠心力が、カッタを静止位置へと戻すモーメントを発生させるために配慮することもできる。運動領域は、両端部における機械的なストッパによって制限することができる。
【００１５】
本発明による装置の利点は、カッタホルダ２の一定の回転数、及び僅かにしか必要でないカッタを運動させるための出力によって与えられている。
・カッタホルダ２の一定の回転数は、本発明による装置の場合、説明した公知の装置の場合よりも高く選択することができる。
・カッタディスクの加速及び制動のための時間は省かれる。
・軽いカッタは、本発明による装置の場合、迅速に運動させることができる。
・リング磁石は、複数のカッタを同時に切断位置に旋回させることができる。
これにより、全体として、本質的に説明した公知の装置の場合よりも高い切断数が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の原理を示す。
【符号の説明】
【００１７】
１    リング
２    ディスク
３    ベーン
４    バネ
５    カッタ
６    リングコイル
７    軸
８    接線
【図１】
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