(57)【要約】　　　（修正有）【課題】高い動作信頼性を有すると共に、貯米庫において貯蔵されている米を高い効率で利用することのできる米供給装置および洗米装置を提供することにある。【解決手段】米供給装置３０は、貯米不足信号発信手段３５により貯米不足信号が発せられる状況下において、新たな米供給動作によって供給しようとする供給予定米量に基づいて当該米供給動作が終了した後の貯米庫３１内における貯米残量を算出し、この貯米残量の大きさに応じて米供給動作を制御する動作制御手段を有する。洗米装置は、貯米不足信号発信手段３５により貯米不足信号が発せられる状況下において、新たな米供給動作によって洗米部１３に対して供給しようとする供給予定米量に基づいて当該米供給動作が終了した後の貯米庫３１内における貯米残量を算出し、この貯米残量の大きさに応じて貯米部１２および洗米部１３の少なくとも一方の動作状態を制御する動作制御手段を有する。【選択図】　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
米排出口を有する貯米庫を備え、米排出口から排出することによって供給する米量を計量する計量手段と、貯米庫内における貯米量を検知して貯米不足信号を発する貯米不足信号発信手段とを有する米供給装置において、前記貯米不足信号発信手段により貯米不足信号が発せられる状況下において、新たな米供給動作によって供給しようとする供給予定米量に基づいて当該米供給動作が終了した後の貯米庫内における貯米残量を算出し、この貯米残量の大きさに応じて米供給動作を制御する動作制御手段を有することを特徴とする米供給装置。
【請求項２】
貯米部と、当該貯米部から供給される米を洗米処理する洗米部とを有する洗米装置において、
前記貯米部が、米排出口を有する貯米庫を備え、米排出口から排出することによって供給する米量を計量する計量手段と、貯米庫内における貯米量を検知して貯米不足信号を発する貯米不足信号発信手段とを有する米供給装置を備えており、
前記米供給装置が、貯米不足信号発信手段により貯米不足信号が発せられる状況下において、新たな米供給動作によって洗米部に対して供給しようとする供給予定米量に基づいて当該米供給動作が終了した後の貯米庫内における貯米残量を算出し、この貯米残量の大きさに応じて貯米部および洗米部の少なくとも一方の動作状態を制御する動作制御手段を有することを特徴とする洗米装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばレストランや寿司店などにおいて業務用に用いられる洗米装置に好適に用いられる米供給装置および洗米装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、一般のホテル、レストラン、寿司店等の業務用厨房においては、多量の米を人手をかけずに安定した品質で効率よく洗米し、炊飯処理するために、業務用の洗米装置等が使用されている。そのような装置の一例としては、例えば特開昭５３−１１５８６６号公報などに開示されているように、精白米（以下、単に「米」という。）の貯蔵、計量分取、洗米容器への給送投入、給水、洗米、研ぎ、汚水分離排水、炊飯用水の計量給水、並びに、洗米および炊飯用水の炊飯容器内への排出投入等の諸工程を自動的に実行する洗米装置が知られている。
【０００３】
このような構成の洗米装置の或る種のものとしては、米の貯蔵および計量分取処理を行う貯米部と、当該貯米部において計量されて排出されることによって供給される米を洗米処理する洗米部とを有し、当該貯米部における米を貯蔵する貯米庫内における貯米量を検知する貯米量検知手段と、当該貯米量検知手段によって検知される貯米量が一定のレベル以下の大きさ（以下、「制御対象貯米量」ともいう。）となった場合には貯米部および洗米部において新たな処理が行われないよう制御する制御手段とが設けられているものが知られている。
このような洗米装置によれば、貯米庫内の貯米量が制御対象貯米量以下となると、新たな処理に係る米量が如何なる場合であってもその処理が行われないことから、当該洗米装置によって実際に開始された米を計量して洗米する計量洗米処理が所望の米量以下で行われることを防止することができ、従って高い動作信頼性が得られる。
【０００４】
しかしながら、制御対象貯米量は、通常、洗米部における一の洗米処理によって洗米することのできる最大洗米量以上とされていることから、例えば貯米庫内に新たな処理に係る米量以上の米が貯蔵されている場合であっても、貯米庫内に米を投入して貯米量を制御対象貯米量以上としない限り新たな処理を行うことができず、貯蔵されている米を高い効率で利用することができない、という問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような事情に基づいてなされたものであって、その目的は、高い動作信頼性を有すると共に、貯米庫において貯蔵されている米を高い効率で利用することのできる米供給装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、高い動作信頼性を有すると共に、貯米部において貯蔵されている米を高い効率で利用することのできる洗米装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の米供給装置は、米排出口を有する貯米庫を備え、米排出口から排出することによって供給する米量を計量する計量手段と、貯米庫内における貯米量を検知して貯米不足信号を発する貯米不足信号発信手段とを有する米供給装置において、
前記貯米不足信号発信手段により貯米不足信号が発せられる状況下において、新たな米供給動作によって供給しようとする供給予定米量に基づいて当該米供給動作が終了した後の貯米庫内における貯米残量を算出し、この貯米残量の大きさに応じて米供給動作を制御する動作制御手段を有することを特徴とする。
【０００７】
本発明の洗米装置は、貯米部と、当該貯米部から供給される米を洗米処理する洗米部とを有する洗米装置において、
前記貯米部が、米排出口を有する貯米庫を備え、米排出口から排出することによって供給する米量を計量する計量手段と、貯米庫内における貯米量を検知して貯米不足信号を発する貯米不足信号発信手段とを有する米供給装置を備えており、
前記米供給装置が、貯米不足信号発信手段により貯米不足信号が発せられる状況下において、新たな米供給動作によって洗米部に対して供給しようとする供給予定米量に基づいて当該米供給動作が終了した後の貯米庫内における貯米残量を算出し、この貯米残量の大きさに応じて貯米部および洗米部の少なくとも一方の動作状態を制御する動作制御手段を有することを特徴とする。
【０００８】
【作用】
本発明の米供給装置によれば、貯米不足信号発信手段により貯米不足信号が発せられる状況下において、新たな米供給動作によって供給しようとする供給予定米量に基づいて当該米供給動作終了後の貯米庫内における貯米残量を算出し、この貯米残量の大きさに応じて米供給動作を制御する動作制御手段が設けられているため、貯米不足信号が発せられた後においても、所望の量の米の供給が可能である米供給動作のみを選択的に行うことができることから、高い動作信頼性を有すると共に、貯米庫において貯蔵されている米を高い効率で利用することができる。
【０００９】
本発明の洗米装置によれば、貯米部が米供給装置を備えてなるものであり、当該米供給装置が貯米不足信号発信手段により貯米不足信号が発せられる状況下において、新たな米供給動作によって供給しようとする供給予定米量に基づいて当該米供給動作終了後の貯米庫内における貯米残量を算出し、この貯米残量の大きさに応じて貯米部および洗米部のいずれか一方あるいは両方の動作状態を制御する動作制御手段が設けられているものであるため、貯米不足信号が発せられた後においても、所望の量の米の供給が可能である計量洗米処理のみを選択的に行うことができることから、高い動作信頼性を有すると共に、貯米部において貯蔵されている米を高い効率で利用することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の洗米装置の構成の一例を示す説明用左側面図、図２は、図１の洗米装置の説明用正面図である。
この洗米装置１０は、洗米装置１０の後部において上方に伸びる筒状の支柱１１Ａを有するフレーム１１を備え、支柱１１Ａの下端位置において水平方向前方（図１において右方）に延び出るよう形成された第１の支持基板１１Ｂの上部に設けられた貯米部１２と、支柱１１Ａの上端位置において水平方向前方に延び出るよう形成された第２の支持基板１１Ｃの下方に垂下するよう支持されることによって貯米部１２の上方に位置するよう設けられおり、当該貯米部１２から供給される米を洗米処理する洗米部１３とを有しており、貯米部１２の上面に配置される洗米受入容器、炊飯容器、炊飯器などの容器（以下、「受入容器」ともいう。）を載置するための受入容器載置台１８と、第２の支持基板１１Ｃの上部に配置されてなる各部における動作を制御する駆動機構が収容されている駆動機構収容部１９とが設けられている。
この例においては、洗米部１３を構成する洗米容器１４の下半部の高さにおいて、その外周面に近接した位置に露出されて支柱１１Ａに支持されて配設されている吸引ブロワー２１によって当該洗米容器１４内を減圧することにより、洗米部１３より下方に配置された貯米部１２から排出された米を、支柱１１Ａ内に配置され、洗米容器１４内に連通している送米ホース２２を通して洗米容器１４に対して給送して供給する構成を有している。
【００１１】
図１または図２において、２４は洗浄汚水を米と分離して排出する下部排水箱、２５は容器検知手段であって、受入容器載置台１８に受入容器が配置されていない時に洗米部１３において洗米処理された洗浄米が排出されることを防止するものである。２６は受入容器を適切な位置に配置するためのストッパ、２７は米を計量して洗米する計量洗米処理すべき米量を入力すると共に、計量洗米処理を開始する処理開始スイッチと、貯米部１２における貯米不足を警告する貯米不足警告ランプとを有する操作パネル、２８は上部排水箱、２９は装置全体を支持する車輪を示す。
【００１２】
洗米部１３は、その下端部に洗浄米排出口１６が形成されてなる円錐筒状部分１４Ａと、この円錐筒状部分１４Ａに連続して上方に伸びる円筒状部分１４Ｂとよりなる洗米容器１４を有しており、この洗米容器１４の円筒状部分１４Ｂの上端部には、洗米容器１４の一側面に設けられた、当該洗米容器１４の内部に連通する上部排水箱２８に開口しているオーバーフロー水排出口１７（図３参照）と、当該洗米容器１４内の状態を確認するための確認窓あるいは清掃用開口を塞ぐ透視可能な前面カバー１５とが設けられており、また、洗米容器１４の内部には、例えばその斜面状の内周面に沿って伸びる棒状部分を有するロッド状の攪拌手段（図示せず）と、当該洗米容器１４内に洗浄用水および炊飯用水を供給するための給水手段（図示せず）とが設けられている。
【００１３】
貯米部１２は、図３に示すように、その下端部に米排出口３２が形成されてなる円錐筒状部分３１Ａと、この円錐筒状部分３１Ａに連続して上方に伸びる円筒状部分３１Ｂとよりなる貯米庫３１と、この貯米庫３１の下方であって米排出口３２の真下に位置し、米排出口３２から排出することによって供給する米量を計量する、例えば回転型の計量手段３３と、例えば貯米庫３１の円錐筒状部分３１Ａの内周面に内蔵され、貯米庫３１内における貯米量を検知して貯米不足信号を発する貯米不足信号発信手段３５とが配設されている米供給装置３０を備えており、当該米供給装置３０を構成する計量手段３３の下方には、米排出口３２から計量手段３３を介して排出された米を受容するホッパー４１が設けられている。ホッパー４１内には送米パイプ３４の吸入口３４Ａが配置されており、この送米パイプ３４は送米ホース２２に連通している。
【００１４】
貯米不足信号発信手段３５は、貯米庫３１内における貯米量が一定のレベル以下の大きさ（以下、「特定貯米量」ともいう。）となるとそれを検知し、貯米不足信号を発信するものであり、例えば貯米庫３１内における貯米量を検知する手段として光学反射式センサを備えてなる装置、貯米庫３１内における貯米量を検知する手段として貯米庫全体の重量を測定するロードセルなどを備えてなる装置を用いることができる。
【００１５】
ここに、特定貯米量は、洗米部１３において一の洗米処理によって洗米することのできる最大洗米量以上であることが好ましい。
具体的に、特定貯米量は、例えば洗米部１３における最大洗米量が９リットル（５升）である場合には、通常、１２〜１４リットルとされる。
特定貯米量が最大洗米量以上であることにより、洗米装置１０による計量洗米処理中に貯米不足信号発信手段３５から貯米不足信号が発信された場合にも、当該計量洗米処理を確実に遂行し、最終的に所望の量の洗浄米を得ることができる。
【００１６】
そして、例えば駆動機構収容部１９内に、貯米庫３１内の貯米量が特定貯米量以下となり、貯米不足信号発信手段３５により貯米不足信号が発せられる状況下において、貯米部１２を構成する米供給装置３０による新たな米供給動作によって洗米部１３に対して供給しようとする米の供給予定米量に基づいて当該米供給動作が終了した後の貯米庫３１内における貯米残量を算出し、この貯米残量の大きさに応じて貯米部１２における米供給動作を制御する動作制御手段が設けられている。
【００１７】
ここに、「新たな米供給動作」とは、一の計量洗米処理が終了した後に、操作パネル２７を介して処理すべき米量が選択され、処理開始スイッチがＯＮ状態とされることによって駆動機構収容部１９内に収容されている駆動機構を構成する制御手段から処理実行指令信号が発せられた新たな計量洗米処理に係る米供給動作であり、また、「貯米残量」とは、新たな計量洗米処理が行われる直前の貯米庫３１内における貯米量に対する新たな米供給動作によって供給しようとする供給予定米量の差を示す。
この例において、新たな計量洗米処理が行われる直前の貯米庫３１内における実際上の貯米量は、特定貯米量と、貯米不足信号発信手段３５により貯米不足信号が発信された後に計量手段３３によって計量されてホッパー４１に排出された米量とに基づいて動作制御手段によって算出される。
【００１８】
動作制御手段は、貯米不足信号発信手段３５によって貯米不足信号が発信されることによって駆動され、算出される貯米残量が一定のレベル以下の大きさ（以下、「特定貯米残量」ともいう。）となる場合には新たな米供給動作を行わないよう、貯米不足信号が発信された後に米供給装置３０をＯＮ／ＯＦＦ制御するものである。
【００１９】
動作制御手段としては、例えばマイクロコンピューターなどを用いることができる。
動作制御手段としてマイクロコンピューターを用いる場合には、当該マイクロコンピューターを、洗米装置の各部を構成する手段として併用することもできる。
【００２０】
ここに、特定貯米残量は、０リットル以上であることが必要とされるが、この範囲内において適宜に設定することができる。
具体的に、特定貯米残量は、通常、１．２〜１．５リットルとされる。
【００２１】
動作制御手段による米供給制御は、貯米不足信号発信手段３５によって貯米不足信号が発信された後、制御機構を構成するマイクロコンピューターから処理実行指令信号が発せられることによって開始される。従って、或る計量洗米処理に係る米供給装置３０の米供給動作中に貯米不足信号が発信された場合には、当該米供給動作に対しては米供給制御が行われない。
また、動作制御手段による米供給制御は、貯米部１２を構成する貯米庫３１内に米が投入され、当該貯米庫３１内における貯米量が特定貯米量以上となることによって停止される。
【００２２】
上記のような構成の洗米装置１０によれば、貯米部１２における貯米庫３１内に特定貯米量以上の米が貯蔵されており、受入容器載置台１８上に受入容器が載置された状態において操作パネル２７を介して計量洗米処理すべき米量が選択され、処理開始スイッチがＯＮ状態とされて処理実行指令信号が発せられると、貯米庫３１の米排出口３２から計量手段３３によって計量された米がホッパー４１内に排出される。
【００２３】
貯米庫３１からのホッパー４１内への米の排出と同期して吸引ブロワー２１が作動することよって洗米容器１４内が減圧された状態となり、ホッパー４１内の米が、送米パイプ３４および送米ホース２２を介して吸引されて洗米容器１４内に給送される。
【００２４】
このようにして洗米容器１４内に供給された米は、当該洗米容器１４内に供給される洗浄用水と共に撹拌手段により撹拌されることにより洗米処理される。この洗米処理は、ある所定時間行われ、この所定時間が経過した時点において洗浄汚水は下部排水箱２４を介して排出される。この洗米処理が複数回実行された後、当該洗米容器１４内に設けられた給水手段とその制御手段により、当該洗米容器１４内に炊飯用に計量された炊飯用水が給水され、洗米容器１４内の洗浄米は、この炊飯用水と共に、洗浄米排出口１６から、受入容器載置台１８に載置された受入容器内に排出される。
【００２５】
このような一連の計量洗米処理が、貯米庫３１内に新たに米を投入することなく複数回行われ、貯米庫３１内における貯米量が次第に減少して特定貯米量以下となると、貯米不足信号発信手段３５により貯米不足信号が発せられ、この貯米不足信号を駆動機構を構成するマイクロコンピューターが受信し、当該マイクロコンピューターを介して操作パネル２７における貯米不足警告ランプが点灯されると共に、動作制御手段が駆動される。
そして、貯米不足信号が発信された後においては、処理実行指令信号が発せられた新たな計量洗米処理に係る貯米残量が特定貯米残量を超える場合には、当該計量洗米処理が実際に実行され、一方、新たな計量洗米処理に係る貯米残量が特定貯米残量以下となる場合には、当該計量洗米処理が実行されないよう、動作制御手段によって米供給装置３０における米供給動作の制御が行われる。
【００２６】
以上のような洗米装置１０によれば、貯米部１２が米供給装置３０を備えてなるものであり、当該米供給装置３０が、貯米不足信号発信手段３５により貯米不足信号が発せられる状況下において、新たな米供給動作によって供給しようとする供給予定米量に基づいて当該米供給動作が終了した後の貯米庫３１内における貯米残量を算出し、この貯米残量の大きさに応じて米供給動作を制御する動作制御手段が設けられているものであるため、貯米不足信号が発せられた後においても、所望の量の米の供給が可能である計量洗米処理のみを選択的に行うことができることから、高い動作信頼性を有すると共に、貯米部１２において貯蔵されている米を高い効率で利用することができる。
従って、貯米不足信号が発信された後に、１回以上の計量洗米処理を行うことができるため、例えば貯米不足信号が発信された後に行われる計量洗米処理中に貯米庫３１内に投入する米の準備などができることから、計量洗米処理に対する高い作業効率が得られる。
また、貯米部１２の貯米庫３１内に滞留する米量を小さくすることができると共に、滞留米量が小さいことから貯米庫３１内に米を投入する前のタイミングにおいて貯米庫３１内の清掃を容易に行うことができる。
【００２７】
以上において、本発明の米供給装置を洗米装置における貯米部に適用した場合の例によって説明したが、当該米供給装置はこれに限定されるものではなく、例えば米排出口を介して必要量の米を貯米庫から取り出す構成を有する貯米装置などとして用いることができる。
このような米供給装置によれば、貯米不足信号が発せられた後においても、所望の量の米の供給が可能である米供給動作のみを選択的に行うことができることから、高い動作信頼性を有すると共に、貯米庫において貯蔵されている米を高い効率で利用することができる。
【００２８】
以上、発明の実施の形態について具体的に説明したが、本発明は上記の例に限定されるものではなく、各部の具体的構成については種々の変更を加えることができる。
例えば、動作制御手段は、貯米部に係る米供給動作を制御する構成のものに限定されず、洗米部あるいは貯米部と洗米部との両方の動作状態を制御する構成を有するものであってもよい。いずれの場合においても、貯米不足信号が発せられた後においても、所望の量の米の供給が可能である計量洗米処理のみを選択的に行うことができることから、高い動作信頼性を有すると共に、貯米部において貯蔵されている米を高い効率で利用することができる。
また、洗米装置は、貯米部が洗米部の上方に設けられており、洗米部の下方に受入容器載置台が設けられてなる構成を有するものであってもよい。
【００２９】
以下、本発明の洗米装置の作用効果を確認するために行った実験例について説明する。
【００３０】
＜実験例１＞
図１の構成に従い、洗米部における最大洗米量が９リットル（５升）であり、貯米部に、内容積１２０リットルの貯米庫を備え、貯米庫内における貯米量が１２リットル以下となると貯米不足信号を発信する貯米不足信号発信手段と、新たな米供給動作に係る貯米残量が３リットル以下となる場合にはその米供給動作を行わないよう制御する動作制御手段とを有する米供給装置を備えてなる洗米装置（以下、「実験用洗米装置」ともいう。）を作製した。
【００３１】
この実験用洗米装置の貯米庫内に１２リットルの米を投入し、貯米不足信号発信手段によって貯米不足信号が発せられることを貯米不足警告ランプの点灯によって確認し、更に、この貯米不足信号が発せられた後に行うことのできる米供給装置の供給動作および一の供給動作終了後の貯米庫内における貯米量を確認したところ、実験用洗米装置の処理開始スイッチをＯＮ状態とすると同時に貯米不足信号が発せられ、この貯米不足信号が発信された後には、表１に示すように、１〜２回の米供給動作が行われた。
【００３２】
【表１】
2004074003.tif 000003
【００３３】
＜実験例２＞
実験例１において、実験用洗米装置の貯米庫内に１２．９リットルの米を投入したこと以外は実験例１と同様の手法によって貯米不足信号の発信と、米供給装置の供給動作に係る供給米量および貯米量とを確認したところ、米供給装置による１回目の供給動作中に貯米不足信号が発せられ、この貯米不足信号が発信された後には、表２に示すように、１回の米供給動作が行われた。
なお、表２中においては、貯米不足信号が発せられた後に最初に行われた米供給装置の米供給動作を２回目として示している。
【００３４】
【表２】
2004074003.tif 000004
【００３５】
＜実験例３＞
実験例１において、実験用洗米装置の貯米庫内に１３．８リットルの米を投入したこと以外は実験例１と同様の手法によって貯米不足信号の発信と、米供給装置の供給動作に係る供給米量および貯米量とを確認したところ、米供給装置による１回目の供給動作中に貯米不足信号が発せられ、この貯米不足信号が発信された後には、表３に示すように、１〜２回の米供給動作が行われた。
なお、表３中においては、貯米不足信号が発せられた後に最初に行われた米供給装置の米供給動作を２回目として示している。
【００３６】
【表３】
2004074003.tif 000005
【００３７】
＜実験例４＞
実験例１において、実験用洗米装置の貯米庫内に１４．７リットルの米を投入したこと以外は実験例１と同様の手法によって貯米不足信号の発信と、米供給装置の供給動作に係る供給米量および貯米量とを確認したところ、米供給装置による１回目の供給動作中に貯米不足信号が発せられ、この貯米不足信号が発信された後には、表４に示すように、１〜２回の米供給動作が行われた。
なお、表４中においては、貯米不足信号が発せられた後に最初に行われた米供給装置の米供給動作を２回目として示している。
【００３８】
【表４】
2004074003.tif 000006
【００３９】
以上の結果から、実験用洗米装置によれば、貯米不足信号発信手段によって貯米不足信号が発せられる状況下においては、選択的に計量洗米処理が行われることが確認された。
また、実験例２〜実験例４においては、計量洗米処理中に貯米不足信号が発信された場合において、当該計量洗米処理が遂行され、最終的に所望の洗浄米が得られることが確認された。
【００４０】
【発明の効果】
本発明の米供給装置によれば、貯米不足信号発信手段により貯米不足信号が発せられる状況下において、新たな米供給動作によって供給しようとする供給予定米量に基づいて当該米供給動作終了後の貯米庫内における貯米残量を算出し、この貯米残量の大きさに応じて米供給動作を制御する動作制御手段が設けられているため、貯米不足信号が発せられた後においても、所望の量の米の供給が可能である米供給動作のみを選択的に行うことができることから、高い動作信頼性を有すると共に、貯米庫において貯蔵されている米を高い効率で利用することができる。
【００４１】
本発明の洗米装置によれば、貯米部が米供給装置を備えてなるものであり、当該米供給装置が貯米不足信号発信手段により貯米不足信号が発せられる状況下において、新たな米供給動作によって供給しようとする供給予定米量に基づいて当該米供給動作終了後の貯米庫内における貯米残量を算出し、この貯米残量の大きさに応じて貯米部および洗米部のいずれか一方あるいは両方の動作状態を制御する動作制御手段が設けられているものであるため、貯米不足信号が発せられた後においても、所望の量の米の供給が可能である計量洗米処理のみを選択的に行うことができることから、高い動作信頼性を有すると共に、貯米部において貯蔵されている米を高い効率で利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の洗米装置の構成の一例を示す説明用左側面図である。
【図２】図１の洗米装置の説明用正面図である。
【図３】図１の洗米装置の説明用縦断右側面図である。
【符号の説明】
１０　　洗米装置
１１　　フレーム
１１Ａ　　支柱
１１Ｂ　　第１の支持基板
１１Ｃ　　第２の支持基板
１２　　貯米部
１３　　洗米部
１４　　洗米容器
１４Ａ　　円錐筒状部分
１４Ｂ　　円筒状部分
１５　　前面カバー
１６　　洗浄米排出口
１７　　オーバーフロー水排出口
１８　　受入容器載置台
１９　　駆動機構収容部
２１　　吸引ブロワー
２２　　送米ホース
２４　　下部排水箱
２５　　容器検知手段
２６　　ストッパ
２７　　操作パネル
２８　　上部排水箱
２９　　車輪
３０　　米供給装置
３１　　貯米庫
３１Ａ　　円錐筒状部分
３１Ｂ　　円筒状部分
３２　　米排出口
３３　　計量手段
３４　　送米パイプ
３４Ａ　　吸入口
３５　　貯米不足信号発信手段
４１　　ホッパー
【図１】
2004074003.tif 000007
【図２】
2004074003.tif 000008
【図３】
2004074003.tif 000009