(57)【要約】【課題】ハウジングフレームに取り付ける部材を確実に固定し、面状照明装置の信頼性の向上及び組立時における作業性の向上を図る。【解決手段】ハウジングフレーム２５’に、点状光源１２、棒状導光体１３及び板状導光体２の位置決め部である凹部２８、凹部２９、枠状座部２７を設ける。ＦＰＣ３０を、ハウジングフレーム２５’の下面から側面を廻し、上面４４に形成した凹部２８まで至らせる。点状光源１２を、ＦＰＣ３０に実装し、上面４４側から凹部２８に嵌入する。凹部２８に隣接する上面４４にＦＰＣ３０を収納する段部４３を形成し、該段部４３の側面にＦＰＣ３０の側端部を嵌入させる位置決め溝４５を形成する。溝４５の位置決め作用によってＦＰＣ３０に実装された点状光源１２を固定すると共に、ＦＰＣ３０に形成された導体パターン４１とハウジングフレーム２５’との接触又は接触によるＦＰＣの損傷を防止し、導体パターンの断線を防止する。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性材料からなる板状導光体と、該板状導光体の側端面のうち少なくとも一面に沿って近接して配置される棒状導光体と、ＦＰＣに実装されかつ前記棒状導光体の両端面のうち少なくとも一方の端面に対向して配置される点状光源とから構成され、前記板状導光体と前記棒状導光体と前記点状光源との位置決め凹部を有するハウジングフレームを具備し、前記点状光源から出射された光を前記棒状導光体を介して前記板状導光体内に導くサイドライト方式の面状照明装置において、
前記ＦＰＣを、前記ハウジングフレームの下面から側面を廻し、前記ハウジングフレームの上面を通って前記点状光源の位置決め凹部へと至らせ、前記ＦＰＣに実装された前記点状光源を、前記点状光源の位置決め凹部に取り付ける構造とし、
前記ハウジングフレームの上面に、前記ＦＰＣが収納される段部を形成したことを特徴とする面状照明装置。
【請求項２】
前記段部の底面の角部を丸く加工したことを特徴とする請求項１に記載の面状照明装置。
【請求項３】
前記段部の底面の角部を斜面状に加工したことを特徴とする請求項１に記載の面状照明装置。
【請求項４】
前記ＦＰＣの側端部が嵌め込まれ、前記棒状導光体に対する前記点状光源の位置を決定する位置決め溝を、前記段部の中腹に設けたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の面状照明装置。
【請求項５】
前記位置決め溝は、前記点状光源の位置決め凹部の底の位置から前記点状光源の高さ分だけ高い位置に形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の面状照明装置。
【請求項６】
前記ハウジングフレームの材料に熱可塑性樹脂を使用したことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の面状照明装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、看板や各種反射型表示装置等の照明手段に用いられる面状照明装置に関するもの、特に、液晶表示装置の照明手段として用いられるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
薄型で占有容積が小さく、軽量であること等に特徴を有する液晶表示装置は、携帯電話やパーソナルコンピュータ等をはじめとする多くの電気製品に使用され、その需要は増大している。ところで、液晶表示装置の液晶自体は自ら発光しないため、太陽光や部屋の照明の明るさを十分に取り込むことができない暗所で使用する場合には、液晶表示装置とは別個に液晶を照射する照明手段が必要となる。従って、この液晶を照射する照明手段も小型で消費電力が小さいことが望まれ、近年、薄板状のサイドライト方式（導光板方式）の面状照明装置をその手段として使用することが多い。
【０００３】
図６に、サイドライト方式を使用する面状照明装置の一形態の基本的構成を示す。
図に示すように、面状照明装置１’は、透光性材料からなる板状導光体２と、板状導光体２の一側端面３に近接して配置される棒状導光体１３と点状光源１２からなる長手状の光源部１１と、棒状導光体１３の側面を覆う光反射部材（リフレクタ）１６から概略構成されている。そして、光源部１１から出射された光は板状導光体２内に入射され、さらに反射されて板状導光体２の下部に配置された液晶表示装置（図示、省略）を照射する。
【０００４】
光源部１１を構成する棒状導光体１３は、直線状の透明材料からなり、板状導光体２の一側端面３に沿うように、所定の距離をおいて配置されている。また、点状光源１２は、棒状導光体１３の一端面１４に対面して配置され、例えば、発光ダイオード等が使用されている。棒状導光体１３には、光路変換手段１５が形成されている。この光路変換手段１５は、点状光源１２から出射された光を板状導光体２の一側端面３にほぼ均一に入射させる機能を有するものであり、例えば、断面形状が三角形の連続した溝部から構成され、板状導光体２の一側端面３に対向する面１８の反対側の面に形成されている。
【０００５】
板状導光体２の上面６には、複数の光反射パターン７が形成されている。光反射パターン７は、断面形状が三角形の溝部８と、それに隣接する平坦部９とから構成され、棒状導光体１３の長手方向と平行にそれぞれ所定の間隔を置いて形成されている。溝部８は、棒状導光体１３から入射した光が、棒状導光体１３（光源部１１）からの距離に左右されることなく板状導光体２の全体面においてほぼ均一に反射され、板状導光体２の下部に設けられた液晶表示装置（図示省略）を照射することができるように、それぞれ相違した深さで形成されている。即ち、溝部８の深さは、棒状導光体１３から遠ざかるに従って徐々に深くなるように形成されている。
【０００６】
棒状導光体１３の板状導光体２に対向する面１８以外の長手方向周囲には、点状光源１２から放出される光を効率よく板状導光体２内に入射させるために、光反射部材（リフレクタ）１６が設けられている。リフレクタ１６の内面には、銀等の金属を蒸着したフィルム、白色の塗料を塗布したシート状のもの、あるいはアルミ板、ステンレス板等の金属板を曲げ加工したものが貼り付けられている。
【０００７】
図７は、上述したような板状導光体、棒状導光体、点状光源等の構成部材をそれぞれ所定の個所に位置決め等するハウジングフレームを設けた面状照明装置の一形態を示す斜視図（要部）である。また、図８は、ハウジングフレームを示す平面図である。さらに、図９（ａ）は、図７のＢ−Ｂ線における断面図であり、図９（ｂ）は、図７のＣ−Ｃ線における断面図である。この面状照明装置は、本出願人が特願２００１−２３４８８７において提案したものである。
【０００８】
面状照明装置１”には、点状光源１２（チップ部品の発光ダイオードを使用）と棒状導光体１３と板状導光体２の位置決め部を有するハウジングフレーム２５が用いられている。ハウジングフレーム２５は枠状の樹脂成型品であり、図８に示すように、開口２６には、板状導光体２の位置決め部である枠状座部２７が形成されている。また、枠の一辺（図８の上辺）には、点状光源１２の位置決め部である凹部２８と、棒状導光体１３の位置決め部である凹部（平面状座部）２９が形成されている。さらに、ハウジングフレーム２５の側面で、凹部２８の近傍には、点状光源１２が実装されているＦＰＣ３０のガイド部である溝部３１が形成されている。
【０００９】
ＦＰＣ３０は、図７及び図９（ｂ）に示すように、ハウジングフレーム２５の下面から側面を廻り、この際、溝部３１によってガイドされ、さらに、ハウジングフレーム２５の上面に廻って、点状光源１２の位置決め部である凹部２８へと至る形状を有している。そして、ＦＰＣ３０に実装された点状光源１２は、ハウジングフレーム２５の上面側から位置決め部である凹部２８に嵌め込まれるように取り付けられる。
【００１０】
また、面状照明装置１”は、図７、図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、ハウジングフレーム２５の、点状光源１２の位置決め部である凹部２８と棒状導光体１３の位置決め部である平面状座部２９を、上面あるいは上面及び下面から覆う補強フレーム３２を有している。補強フレーム３２は、断面コ字状の部材であり、ステンレススチール等の金属で構成されている。そして、ハウジングフレーム２５の下面側に位置する補強フレーム３２の一辺３２ａは、ハウジングフレーム２５の下面に配設されるＦＰＣ３０を避けるように形成されている。また、ハウジングフレーム２５の上面側に位置する補強フレーム３２の一辺３２ｂは、点状光源１２の位置決め部である凹部２８を上方から覆うＦＰＣ３０を、点状光源１２と共に、凹部２８へと押しつけることが可能な形状に形成されている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述するような構成のハウジングフレームを設けた面状照明装置は、板状導光体２と棒状導光体１３と点状光源１２とをハウジングフレーム２５の所定の場所の位置決め部に取り付けることのみによって、組立て精度の安定化を図ることができ、また、各部材を正確に位置決めするための作業性を向上させることができる点においては一定の効果を有するものであった。
【００１２】
しかしながら、点状光源１２が実装されているＦＰＣ３０は、ハウジングフレーム２５の底面から側面を通って上面まで引き廻されるため、ＦＰＣ３０の面がハウジングフレーム２５の上面の角に接触する。さらに、ＦＰＣ３０は、補強フレーム３２によって点状光源１２と共に凹部２８へと押し付けられるため、ハウジングフレーム２５の上面とも接触する。従って、これらの要因によりＦＰＣ３０の表面に形成されている導体パターンが断線する虞があるという不具合があった。
【００１３】
また、ＦＰＣ３０に実装されている点状光源１２を位置決め部である凹部２９内に取り付ける際には、通常、点状光源１２の底面に仮止めテープ（例えば、両面テープ）を貼り付け、凹部２９に点状光源１２を嵌め込み、テープの粘着によって凹部２９の底面に固定しているが、この取り付けは手作業で行なわれるため個別の組立て工程が必要となり、作業性の向上をさらに図ることが求められていた。
【００１４】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、ハウジングフレームに取り付ける部材を確実に固定できるとともに、面状照明装置の信頼性の向上及び組立時における作業性の向上を図ることができる面状照明装置の提供を目的とするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１の面状照明装置は、透光性材料からなる板状導光体と、該板状導光体の側端面のうち少なくとも一面に沿って近接して配置される棒状導光体と、ＦＰＣに実装されかつ前記棒状導光体の両端面のうち少なくとも一方の端面に対向して配置される点状光源とから構成され、前記板状導光体と前記棒状導光体と前記点状光源との位置決め凹部を有するハウジングフレームを具備し、前記点状光源から出射された光を前記棒状導光体を介して前記板状導光体内に導くサイドライト方式の面状照明装置において、前記ＦＰＣを、前記ハウジングフレームの下面から側面を廻し、前記ハウジングフレームの上面を通って前記点状光源の位置決め凹部へと至らせ、前記ＦＰＣに実装された前記点状光源を、前記点状光源の位置決め凹部に取り付ける構造とし、前記ハウジングフレームの上面に、前記ＦＰＣが収納される段部を形成したことを特徴とするものである。
【００１６】
本発明によれば、ＦＰＣを、ハウジングフレームの下面から側面に引き廻し、さらに、ハウジングフレームの上面を通って点状光源の位置決め凹部へと至らせ、ＦＰＣに実装された点状光源を、点状光源の位置決め凹部に取り付けることにより、ＦＰＣを引き廻すために必要となるスペースを減少させ、面状照明装置の小型化を図ることができる。また、引き廻されるＦＰＣが通るハウジングフレームの上面に、ＦＰＣを収納する段部を形成し、その段部にＦＰＣを収納することにより、ＦＰＣの表面とハウジングフレーム上面の角（上面の辺）との接触を防止し、ＦＰＣの表面に形成された導体パターンの断線を防止する。また、位置決め凹部に嵌め込まれた点状光源及びこの点状光源が実装されているＦＰＣが、他の部材によって凹部の深さ方向に押圧された場合にも、ＦＰＣを段部内に配設（収納）させることにより、ＦＰＣの表面とハウジングフレーム上面との接触を防止することができ、ＦＰＣの表面に形成された導体パターンの断線を防止する。
【００１７】
また、上記課題を解決するために、請求項２の面状照明装置は、請求項１に記載の発明において、前記段部の底面の角部を丸く加工したことを特徴とするものであり、請求項３の面状照明装置は、請求項１に記載の発明において、前記段部の底面の角部を斜面状に加工したことを特徴とするものである。
段部の底面の角部を丸くあるいは斜面状に加工することにより、ＦＰＣの表面とハウジングフレーム上面の角（上面の辺）、即ち、ＦＰＣの表面と段部の底面の角部との接触をさらに抑制できると共に、たとえ接触した場合でも、その接触によるＦＰＣ表面の導体パターンの断線を大幅に抑制することができる。
【００１８】
また、上記課題を解決するために、請求項４の面状照明装置は、請求項１から３のいずれかに記載の発明において、前記ＦＰＣの側端部が嵌め込まれ、前記棒状導光体に対する前記点状光源の位置を決定する位置決め溝を、前記段部の中腹に設けたことを特徴とするものである。
本発明によると、ハウジングフレームの底面から側面、そして上面へと引き廻されるＦＰＣの面の一方の側端部あるいはそれぞれの両側端部を、段部の中腹に設けられた位置決め溝に嵌め込むことにより、棒状導光体に対する点状光源の高さ方向の位置を決定する。また、ＦＰＣの面の両側端部がそれぞれ嵌め込まれる位置決め溝間の距離〔一方の溝の底からもう一方の溝の底までの距離（位置決め溝が段部の一方の側面のみに形成される場合には、その溝の底から溝の形成されていない側面までの距離）〕を、嵌め込まれるＦＰＣの幅と略同じ幅に設定することにより、棒状導光体に対する点状光源の前後方向または遠近方向の位置を決定する。
【００１９】
また、上記課題を解決するために、請求項５の面状照明装置は、請求項１から４のいずれかに記載の発明において、前記位置決め溝は、前記点状光源の位置決め凹部の底の位置から前記点状光源の高さ分だけ高い位置に形成されていることを特徴とするものである。本発明によると、位置決め溝は、点状光源の位置を決定する位置決め凹部の底の位置から、該凹部内に取り付ける点状光源の高さ分だけ高い位置に形成されているので、ハウジングフレームの底面から側面、そして上面へと引き廻されるＦＰＣを、この位置決め溝に嵌め込むことにより、ＦＰＣに実装されている点状光源の棒状導光体に対する高さ方向の位置を正確に決定する。
【００２０】
また、上記課題を解決するために、請求項６の面状照明装置は、請求項１から５のいずれかに記載の発明において、前記ハウジングフレームの材料に熱可塑性樹脂を使用した事を特徴とするものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る面状照明装置の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。尚、本面状照明装置は、従来技術で説明した面状照明装置のハウジングフレーム（図８）と同様の形状を有するハウジングフレームを備えるものであり、そのハウジングフレームの要部の構造に特徴を有するものである。従って、従来の面状照明装置と同様の部材については同一の符号を付し、その詳細な説明は適宜省略する。
【００２２】
図１は、本発明に係る面状照明装置の一形態を示す要部斜視図である。また、図２は、図１に示す要部を別の角度で示した斜視図である。さらに、図３は、図２のＡ−Ａ線における断面図であり、図４は、図２のＤ−Ｄ線における断面図である。
面状照明装置１は、図８に示すハウジングフレーム２５と同様の樹脂成型品である枠状のハウジングフレーム２５’を備えている。ハウジングフレーム２５’には、点状光源１２と棒状導光体１３と板状導光体２をそれぞれ所定の位置に配設するための位置決め部が設けられている。具体的には、点状光源１２の位置決め部である凹部２８と、棒状導光体１３の位置決め部である凹部２９と、板状導光体２の位置決め部である枠状座部２７が設けられている。
【００２３】
図１に示すように、点状光源１２はＦＰＣ３０に半田付けによって実装されており、例えば、チップ部品である発光ダイオードが使用されている。点状光源１２が実装されているＦＰＣ３０は、図２、図３及び図４に示すように、ハウジングフレーム２５’の下面２５ａから側面２５ｂを廻り、さらに上面に形成された点状光源１２の位置決め部である凹部２８へと至る形状に形成されている。
【００２４】
点状光源１２は、ハウジングフレーム２５’の上面側から位置決め部である凹部２８に嵌入され、取り付けられる。従って、この嵌入されただけの状態では、点状光源１２は、凹部２８から容易に抜け落ちてしまう虞がある状態で取り付けられている。また、点状光源１２の位置決め部である凹部２８は、点状光源１２を凹部２８の底面まで嵌入させたときに、棒状導光体１３に対する点状光源１２の位置（高さ）が最適になるような深さに形成されている。
ＦＰＣ３０の表面には、導体パターン４１が形成されている。点状光源１２は、この導体パターン４１から供給される信号によって点灯あるいは消灯を制御される。
【００２５】
ハウジングフレーム２５’の側面２５ｂには、ＦＰＣ３０のガイド部である溝部３１が形成されている。また、ハウジングフレーム２５’の上面４４で、凹部２８に隣接する位置には、側面２５ｂから引き廻されたＦＰＣ３０が収納される（ＦＰＣ３０が配設される）段部４３が形成されている。そして、溝部３１の底面と段部４３の底面によって形成される角部４６には、ＦＰＣ３０への損傷を抑制するための加工（例えば、丸形状に加工）が施されている。さらに、段部４３の両側面（中腹）には、段部４３内を通るＦＰＣ３０の位置決め部である位置決め溝４５が形成されている。ＦＰＣ３０は、その両側端部が位置決め溝４５に嵌め込まれ、段部４３内の位置が決定される。
【００２６】
位置決め溝４５には、ＦＰＣ３０の両側端部がそれぞれ嵌め込まれるため、一方の位置決め溝４５の底面からもう一方の位置決め溝４５の底面までの距離は、ＦＰＣ３０の幅Ｗと略等しくなるように形成される。また、上述したように、点状光源１２は凹部２８から容易に抜け落ちてしまう状態で取り付けられているため、位置決め溝４５の深さは、位置決め溝４５にＦＰＣ３０の両側端部を嵌め込むことによって点状光源１２が凹部２８から容易に外れ落ちない程度（点状光源１２を凹部２８内に仮止めできる程度）の深さに形成されている。さらに、位置決め溝４５は、位置決め溝４５内にＦＰＣ３０を容易に嵌め込むことができ、且つ、嵌め込んだＦＰＣ３０が位置決め溝４５内で大きく移動しない程度の厚さ、即ち、ＦＰＣ３０の厚さよりも少し大き目の厚さに形成されている。
【００２７】
そして、位置決め溝４５のこれらの要件を考慮して、段部４３は、その幅がＦＰＣ３０の幅Ｗよりも狭い幅に形成される。また、段部４３の深さは、上述した位置決め溝４５の厚さ及びＦＰＣ３０と他部材との接触の許容範囲を考慮して、ＦＰＣ３０の厚さ（あるいは、位置決め溝４５の厚さ）の３倍以上の深さに形成される。
【００２８】
また、段部４３の側面に形成される位置決め溝４５の位置（高さ）は、点状光源１２の位置決め部である凹部２８の底の位置から点状光源１２の高さ分だけ高い位置に形成される。即ち、ＦＰＣ３０を位置決め溝４５に嵌め込んだときに、嵌め込んだ部分のＦＰＣ３０と点状光源１２が実装されている部分のＦＰＣ３０とが略平らな状態となって、凹部２８に嵌入された点状光源１２を仮止めすることができる位置に形成される。
【００２９】
ところで、棒状導光体１３の周囲には、図２に示すように光反射部材１６が設けられている。さらに、図示は省略するが、点状光源１２の位置決め部である凹部２８と棒状導光体１３の位置決め部である凹部２９を覆う補強フレーム３２が設けられている。光反射部材１６と補強フレーム３２は、図７及び図９に示すものと同一の形状及び機能を有しており、例えば、補強フレーム３２は、点状光源１２（点状光源１２の実装されているＦＰＣ３０を含む）及び棒状導光体１３を、位置決め部材である凹部２８及び凹部２９の深さ方向に押圧し、それぞれの部材を固定している。尚、ハウジングフレーム２５’は、熱可塑性樹脂（例えば、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン等）から構成されている。
【００３０】
このような構成を有する面状照明装置１の形態により、ハウジングフレーム２５’の下面２５ａから引き廻されたＦＰＣ３０は、側面２５ｂに形成された溝部３１にガイドされ、さらに段部４３を通って点状光源１２の位置決め部である凹部２８の上側まで到達する。段部４３を通るＦＰＣ３０の両側端部は、位置決め溝４５に嵌め込まれるため、ＦＰＣ３０に実装され凹部２８に嵌入された点状光源１２は、位置決め溝４５のＦＰＣ３０に及ぼす位置決め作用によって、凹部２８から抜け落ちることなく、棒状導光体１３に対して所定の位置に仮止めされる。
【００３１】
また、ＦＰＣ３０が溝部３１及び段部４３を通るので、ＦＰＣ３０の表面に形成された導体パターン４１は、溝部３１の底面と段部４３の底面とで形成される角部（辺）４６に接触することなく配設され、ＦＰＣ３０とハウジングフレーム２５’の角部４６との接触による導体パターン４１の断線は防止される。さらに、溝部３１の底面と段部４３の底面とで形成される角部（辺）４６（単に、段部４３の底面の角部ともいう）は、丸形状に加工されているので、面状照明装置の組立作業時等において、角部４６にＦＰＣ３０が接触したとしてもその損傷による導体パターン４１の断線を大幅に抑制することができる。尚、この効果は、角部４６を斜面状（例えば、４５°の傾斜角を有する斜面状）に加工した場合にも同様に得ることができる。
【００３２】
さらにまた、位置決め部である凹部２８に嵌入された点状光源１２は、棒状導光体１３に対して最適な位置に固定されるべく、点状光源１２が実装されているＦＰＣ３０とともに、補強フレーム３２によって凹部２８の深さ方向に押圧されるが、段部４３に配設されているＦＰＣ３０は、その両側端部が段部４３の中腹に形成された位置決め溝４５に嵌入されているため、表面（導体パターン４１の形成されている部分）は段部４３の底面に接触することなく配設され、ＦＰＣ３０と段部４３の底面との接触による導体パターン４１の断線は防止される。
【００３３】
図５は、本発明に係る面状照明装置の別の一形態を示す要部斜視図である。この形態では、点状光源１２の実装されたＦＰＣ３０を、ハウジングフレーム２５”の下面から、棒状導光体１３の光路変換手段１５が形成されている側の側面２５ｃを廻って、点状光源の位置決め凹部２８の形成されている上面まで至らしめている。ハウジングフレーム２５”の上面４４には、ＦＰＣ３０が通る（収納される）段部４３が形成されている。また、段部４３の両側面（中腹）には、ＦＰＣ３０の位置決め部である位置決め溝４５が形成されており、ＦＰＣ３０の両側端部がこの位置決め溝４５に嵌め込まれ、段部４３内の位置が決定される。尚、位置決め溝４５の深さ、厚さ、位置（高さ）及び両位置決め溝４５の間隔、あるいは段部４３の幅は、上述した実施の形態のものと同様に形成される。
【００３４】
このような構成を有する面状照明装置の形態の場合にも、上述した実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。さらに、この形態の面状照明装置の場合には、ＦＰＣ３０をハウジングフレーム２５”の側面２５ｃから引き廻しているので、ＦＰＣ３０がハウジングフレーム２５”の上面４４を通過する面積が小さく、上面４４に形成する段部４３の大きさ抑えることができる。
【００３５】
【発明の効果】
本発明の請求項１に係る面状照明装置によれば、ハウジングフレームに取り付けられる点状光源を確実に固定できる。また、ハウジングフレームの側面から上面へと引き廻されるＦＰＣが段部に収納させるので、ハウジングフレームへのＦＰＣの接触を防止することができ、ＦＰＣに形成された導体パターンの断線の虞を防止し、面状照明装置の信頼性の向上を図ることができる。
【００３６】
本発明の請求項２及び請求項３に係る面状照明装置によれば、ＦＰＣが引き廻される（収納される）段部の角部を丸形状あるいは斜面状に加工するので、ＦＰＣの表面が、ハウジングフレームの角部（前記段部の角部）に接触した場合にも、その接触によるＦＰＣの損傷（ＦＰＣに形成された導体パターンの断線）の虞を防止し、面状照明装置の信頼性の向上を図ることができる。
【００３７】
本発明の請求項４に係る面状照明装置によれば、ＦＰＣを位置決め溝に嵌入させることにより、ＦＰＣに実装された点状光源を、棒状導光体に対して所定の位置に配置させることができ、面状照明装置の組立時における作業性の向上と、組立精度の安定化を図ることができる。また、位置決め溝は段部の中腹に形成されているので、ＦＰＣの側端部を嵌入させることにより、ＦＰＣに形成された導体パターンとハウジングフレーム（段部の底面、あるいは段部によって形成される角部）との接触を防止することができ、導体パターンの断線の虞を防止し、面状照明装置の信頼性の向上を図ることができる。
【００３８】
また、本発明の請求項５に係る面状照明装置によれば、ＦＰＣを位置決め溝に嵌入させることにより、ＦＰＣに実装されている点状光源の底部を、点状光源の位置決め部である凹部の底部に配設させ、棒状導光体に対して点状光源を所定の位置に配置させることができ、面状照明装置の組立時における作業性の向上と、組立精度の安定化を図ることができる。
【００３９】
また、本発明の請求項６に係る面状照明装置によれば、ハウジングフレームを熱可塑性樹脂によって構成しているので、ハウジングフレームへの接触によるＦＰＣの損傷（導体パターンの断線）の虞を防止し、面状照明装置の信頼性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る面状照明装置の一形態を示す要部斜視図である。
【図２】図１に示す要部を別の角度で示した斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線における断面図である。
【図４】図２のＤ−Ｄ線における断面図である。
【図５】本発明に係る面状照明装置の別の一形態を示す要部斜視図である。
【図６】従来の面状照明装置の一形態の基本的構成を示す図である。
【図７】従来のハウジングフレームを設けた面状照明装置の一形態を示す斜視図である。
【図８】ハウジングフレームの一形態を示す平面図である。
【図９】（ａ）は、図７のＢ−Ｂ線における断面図である。
（ｂ）は、図７のＣ−Ｃ線における断面図である。
【符号の説明】
１　　面状照明装置
２　　板状導光体
１２　点状光源
１３　棒状導光体
２５’　　ハウジングフレーム
２５ｂ　側面
２８、２９　凹部
３０　ＦＰＣ
３１　溝部
４１　導体パターン
４３　段部
４４　上面
４５　位置決め溝
４６　角部（辺）
【図１】
2004087247.tif 000003
【図２】
2004087247.tif 000004
【図３】
2004087247.tif 000005
【図４】
2004087247.tif 000006
【図５】
2004087247.tif 000007
【図６】
2004087247.tif 000008
【図７】
2004087247.tif 000009
【図８】
2004087247.tif 000010
【図９】
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