(57)【要約】【課題】モルタルを使用することなくＰＣ底版とＰＣ基礎梁部材とを結合し、工期の短縮を図るとともに部材の再使用を可能とする。【解決手段】長方形板状のＰＣ底版１と、このＰＣ底版１１の長手方向中心線上に縦向きに載置される長方形板状のＰＣ基礎梁部材２とからなる逆Ｔ字状の布基礎において、ＰＣ底版１中央に埋設したインサートナット１２の両脇にＰＣ基礎梁部材２の端面が位置するようにし、インサートナット１２に長ボルト４をねじ込むとともに、縦溝２１により形成される空間内に縦棒材３を挿入し、押さえ板５を介して長ボルト４でＰＣ基礎梁部材２をＰＣ底版１に固定する。【選択図】　　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長方形板状のＰＣ底版（１）と、このＰＣ底版（１）の底部に長手方向中心線上に形成された底部溝（１１）上に縦向きに載置される前記長方形板状のＰＣ底版（１）と長さの略等しい長方形板状で長手方向両端面に縦溝（２１）を形成したＰＣ基礎梁部材（２）とを使用するＰＣ布基礎部材による布基礎の結合構造であって、前記ＰＣ底版（１）の長手方向所定位置上面に埋設されたインサートナット（１２）と、このインサートナット（１２）にねじ込まれる長ボルト（４）と、前記ＰＣ基礎梁部材（２）の隣接する長手方向端面の縦溝（２１）により形成される空間内に挿入される中心位置に通し孔（３１）を形成した縦棒材（３）と、この通し孔（３１）内に挿通された前記長ボルト（４）に対して上方からナットを介して締めつけて前記ＰＣ基礎梁部材（２）の隣接する長手方向端面を押さえつける押さえ板（５）とからなるＰＣ布基礎部材の結合構造。
【請求項２】
前記ＰＣ底版（１）が、少なくとも長手方向両端面に水平溝（１３）を設けたものである請求項１に記載のＰＣ布基礎部材の結合構造。
【請求項３】
前記ＰＣ基礎梁部材（２）が、長手方向両端付近に縦方向所定間隔で複数本の接続用ボルト（２２）を突出させたものである請求項１または２に記載のＰＣ布基礎部材の結合構造。
【請求項４】
前記ＰＣ基礎梁部材（２）が、上面に段差を設けて突出部（２３）を形成したものである請求項１ないし３のいずれかに記載のＰＣ布基礎部材の結合構造。
【請求項５】
長方形板状のＰＣ底版と、このＰＣ底版の長手方向中心線上に縦向きに載置される前記長方形板状のＰＣ底版と長さの略等しい長方形板状のＰＣ基礎梁部材とを使用するＰＣ布基礎部材による布基礎の構築方法であって、前記ＰＣ底版の長手方向所定位置上面にインサートナットを埋設してこのインサートナットに長ボルトをねじ込むとともに、前記ＰＣ基礎梁部材の長手方向両端面に縦方向の縦溝を形成し、前記ＰＣ基礎梁部材を、端部が前記ＰＣ底版の長手方向所定位置になるように継ぎ目をずらして載置し、隣接するＰＣ基礎梁部材の長手方向端面の縦溝により形成される空間が前記長ボルトを囲むようにし、この空間内に中心位置に通し孔を形成した縦棒材を挿入し、この通し孔内に挿通された前記長ボルトに対して上方からナットを介して押さえ板を締めつけて前記ＰＣ基礎梁部材の隣接する長手方向端面を押さえつけて前記ＰＣ基礎梁部材を前記ＰＣ底版に固定することを特徴とするＰＣ布基礎部材による布基礎の構築方法。
【請求項６】
前記ＰＣ底版の長手方向両端面位置と前記ＰＣ基礎梁部材の長手方向両端面位置とが長さの１／２だけずれている請求項５に記載のＰＣ布基礎部材による布基礎の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工場生産によるプレキャストコンクリート（以下本明細書においてはＰＣと略記する）製布基礎部材の結合構造、ならびにこの布基礎部材を使用する住宅、事務所等の建築物の布基礎の構築方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、住宅、事務所等の建築物の布基礎部分に、工場生産によるプレファブ布基礎部材を使用して場所打ちコンクリートの量を極力少なくし、工事期間を短縮するとともに部材の信頼性を高めたＰＣ布基礎構造が広く採用されている。一例として特許文献１（特開昭４８−３２３０９号公報）に記載されたＰＣ布基礎を図９、図１０により説明する。
【０００３】
図９はこの布基礎の斜視図、図１０は縦断面図で、１はＰＣ製の底版（礎版ともいう）、２は直方体状のＰＣ基礎梁部材、Ｓは砂である。この布基礎は、まず地盤を根切りして底面に砂Ｓを水平に敷き均し、その上に底版１を長手方向に隣接させながら水平に敷設し、その上面の長手方向中心線上に直方体状のＰＣ基礎梁部材２を縦姿勢に配設し、Ｇ．Ｌ．で示す線まで土を埋め戻して構成される。
【０００４】
隣接するＰＣ基礎梁部材２相互の結合手段としては、ＰＣ基礎梁部材２内上下に底辺に平行して埋め込まれた引張り用の水平鉄筋の両端にピン孔を有する継手を設け、これにピンを打ち込んで接合するのがやり方が知られている。
また、特許文献２（特開平１０−８６３６号公報）には、これと異なる連結手段が記載されている。これを図１１ないし１３により説明する。図１１はＰＣ基礎梁部材２の内部に配置される鉄筋類を示す正面図で、２５はループ筋、２７はあばら筋、２８は金属管である。このＰＣ基礎梁部材２は、長手方向両端付近に縦方向所定間隔で複数本の金属管２８が埋め込まれており、両端の同じ高さの金属管２８の間にループ筋２５が配置され、また上下のループ筋２５は複数本のあばら筋２７で連結されている。金属管２８はループ筋２５に支障のない水平方向内側に剛性を増すためのリブが設けられている。図１２は隣接するＰＣ基礎梁部材２の接続部を示す正面図で、前記の金属管２８にまたがるように接続板Ｐが取り付けられ、金属管２８にボルトを挿通して接続板Ｐを締めつけることにより隣接するＰＣ基礎梁部材２、２が連結される。図１３は金属管２８位置で切断したＰＣ基礎梁部材２の縦断面図で、２２は金属管２８に挿入された接続用ボルトである。
【０００５】
さらに特許文献３（特公昭５２−３３４０３号公報）には、このようなＰＣ底版およびＰＣ基礎梁部材を使用した布基礎の構築方法が記載されている。これを図１４により簡単に説明する。ＰＣ底版１上面に凹部を形成し、かつＰＣ基礎梁部材２の内部に縦方向の中空部を設けてある。前記ＰＣ底版１の凹部とＰＣ基礎梁部材２の中空部とにまたがる逆Ｕ字形の接合筋７を配置しておいて、前記ＰＣ底版１の凹部とＰＣ基礎梁部材２の中空部とにモルタル６を充填することにより、ＰＣ底版１とＰＣ基礎梁部材２との一体化を図っている。
【０００６】
【特許文献１】
特開昭４８−３２３０９号公報（第１−３頁、第２図Ａ、Ｂ）
【特許文献２】
特開平１０−８６３６号公報（第１−３頁、図４、図５、図６）
【特許文献３】
特公昭５２−３３４０３号公報報（第１−２頁、第４図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来のＰＣ布基礎構造において、基礎梁部材は水平方向に結合されているものの、底版と基礎梁部材とは必ずしも結合されておらず、またＰＣ礎版とＰＣ基礎梁部材との一体化を図ったものにおいては、現地工事においてモルタルを使用するため養生期間が必要であり、さらに解体の際にモルタル部分を破壊しなければならないため、ＰＣ礎版やＰＣ基礎梁部材も損傷し、再使用が難しいなどの問題点があった。本発明は、このような問題点を解消し、現地工事においてモルタルを使用することなしに底版と基礎梁部材とを強固に結合して安定した布基礎を実現することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明のＰＣ布基礎部材の結合構造は、長方形板状のＰＣ底版と、このＰＣ底版の底部に長手方向中心線上に形成された底部溝上に縦向きに載置される前記長方形板状のＰＣ底版と長さの略等しい長方形板状で長手方向両端面に縦溝を形成したＰＣ基礎梁部材とを使用するＰＣ布基礎部材による布基礎の結合構造であって、前記ＰＣ底版の長手方向所定位置上面に埋設されたインサートナットと、このインサートナットにねじ込まれる長ボルトと、前記ＰＣ基礎梁部材の隣接する長手方向端面の縦溝により形成される空間内に挿入される中心位置に通し孔を形成した縦棒材と、この通し孔内に挿通された前記長ボルトに対して上方からナットを介して締めつけて前記ＰＣ基礎梁部材の隣接する長手方向端面を押さえつける押さえ板とからなるものであり、望ましくは前記ＰＣ底版が、少なくとも長手方向両端面に水平溝を設けたものであり、また前記ＰＣ基礎梁部材が、長手方向両端付近に縦方向所定間隔で複数本の接続用ボルトを突出させたものであり、また上面に段差を設けて突出部を形成したものである前記のＰＣ布基礎部材の結合構造である。
【０００９】
本発明のＰＣ布基礎部材による布基礎の構築方法は、長方形板状のＰＣ底版と、このＰＣ底版の長手方向中心線上に縦向きに載置される前記長方形板状のＰＣ底版と長さの略等しい長方形板状のＰＣ基礎梁部材とを使用するＰＣ布基礎部材による布基礎の構築方法であって、前記ＰＣ底版の長手方向所定位置上面にインサートナットを埋設してこのインサートナットに長ボルトをねじ込むとともに、前記ＰＣ基礎梁部材の長手方向両端面に縦方向の縦溝を形成し、前記ＰＣ基礎梁部材を、端部が前記ＰＣ底版の長手方向所定位置になるように継ぎ目をずらして載置し、隣接するＰＣ基礎梁部材の長手方向端面の縦溝により形成される空間が前記長ボルトを囲むようにし、この空間内に中心位置に通し孔を形成した縦棒材を挿入し、この通し孔内に挿通された前記長ボルトに対して上方からナットを介して押さえ板を締めつけて前記ＰＣ基礎梁部材の隣接する長手方向端面を押さえつけて前記ＰＣ基礎梁部材を前記ＰＣ底版に固定することを特徴とし、望ましくは前記ＰＣ底版の長手方向両端面位置と前記ＰＣ基礎梁部材の長手方向両端面位置とが長さの１／２だけずれている前記のＰＣ布基礎部材による布基礎の構築方法である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明においては、ＰＣ底版とＰＣ基礎梁部材をボルト結合によって一体化して逆Ｔ字状断面のプレファブ布基礎部材とする結合構造としたので、施工現場においてモルタル作業が不要であるから工事がきわめて単純であり、かつモルタルの養生期間が不要なので工期も短縮される。
【００１１】
また将来この基礎を解体する際にもボルトをゆるめる作業のみでよく、ＰＣ底版やＰＣ基礎梁部材を新たな建築物の布基礎用として再使用することが可能である。
またＰＣ底版とＰＣ基礎梁部材を予め一体に製造する場合と比較して、単重が小さくなることで作業性がよく、また現地の地耐力に応じて適切な底面積の底版を選択使用できるなどの利点がある。
【００１２】
【実施例】
本発明の実施例を図面により説明する。
図１は実施例の長方形板状のＰＣ底版１を示す斜視図で、１１はＰＣ底版１の長手方向中心線上に形成された底部溝、１２はＰＣ底版の長手方向所定位置、この図では長手方向中央位置上面に埋設されたインサートナット、１３はＰＣ底版１の全周端面に設けられた水平溝である。インサートナット１２はボルト、二股鉄筋等の足部をＰＣ底版１内に埋設した長ナットである。底部溝１１の幅は、この上に載置されるＰＣ基礎梁部材２の幅に対応している。
【００１３】
図２は同じく実施例のＰＣ基礎梁部材２を示す斜視図で、ＰＣ基礎梁部材２はＰＣ底版１と長さの略等しい長方形板状で、２１は長手方向両端面に形成された縦溝、２２は長手方向両端付近に縦方向所定間隔で突出させた複数本の接続用ボルト、２３はＰＣ基礎梁部材２の上面に段差を設けて形成した突出部、２４は突出部２３の上面に埋設、あるいはねじ込まれたアンカーボルトである。
【００１４】
寸法例を示すと、ＰＣ底版１およびＰＣ基礎梁部材２の長手方向長さはモジュールとして例えば１ｍ、ＰＣ底版１の幅は４５ｃｍまたは６０ｃｍ、厚さは１２ｃｍまたは１５ｃｍ、ＰＣ梁１２の高さは５５ｃｍまたは６０ｃｍ、幅は１２ｃｍまたは１５ｃｍ、ＰＣ基礎梁部材２の突出部２３の段差は３ｃｍで、これらの標準寸法で基礎を規格化することが設計上も好ましい。
【００１５】
図３は、実施例のＰＣ底版１と、このＰＣ底版１の底部に長手方向中心線上に形成された底部溝１１上に縦向きに載置されるＰＣ基礎梁部材２とからなるＰＣ布基礎の構築方法を示す斜視図である。（ａ）に示すように、ＰＣ底版１を基礎の長手方向に連続して敷設し、インサートナット１２に長ボルト４をねじ込む。事前作業として地盤を根切りし、その底面に砂を水平に敷き均すことは従来と同様である。つづいて（ｂ）に示すようにＰＣ底版の長手方向中心線上にＰＣ基礎梁部材２を縦向きに載置する。ＰＣ基礎梁部材２はＰＣ底版１と長さを等しくしてあり、かつ長手方向中央位置上面に長ボルト４がねじ込まれているので、ＰＣ基礎梁部材２をＰＣ底版１と半ピッチずらして載置すると縦溝２１がちょうど長ボルト４の脇に来ることになる。さらにＰＣ基礎梁部材２を長手方向に連続して載置すれば、隣接するＰＣ基礎梁部材２の端面の縦溝により長ボルト４を囲む縦長の空間が形成される。この縦長の空間内に、中心位置に通し孔を形成した縦棒材３を挿入する。
【００１６】
インサートナット１２の位置は必ずしもＰＣ底版１の中央でなくてもよいが、例えば端面から１／３の位置とした場合には、これに合わせて、やはり端面がこのインサートナット１２の脇に来るようにＰＣ基礎梁部材２を載置すればよい。
図４は縦棒材３を示す斜視図で、中心位置に管材３１ａ　を埋設して通し孔３１を形成してある。縦棒材３の材質はＰＣ、金属、硬質樹脂等で、通し孔３１は孔明けや鋳型によって形成してもよい。縦棒材３の断面形状は、ＰＣ基礎梁部材２の縦溝１２の形状に対応するものとする。
【００１７】
図５はこのＰＣ布基礎の結合部分を示す水平方向断面図、図６は縦方向断面図で、５は長ボルト４を介して隣接するＰＣ基礎梁部材２の上面を押さえる押さえ板である。
すなわち本発明の布基礎の結合構造は、ＰＣ底版１の長手方向所定位置上面に埋設されたインサートナット１２と、このインサートナット１２にねじ込まれる長ボルト４と、前記ＰＣ基礎梁部材２の隣接する長手方向端面の縦溝２１により形成される空間内に挿入される中心位置に通し孔３１を形成した縦棒材３と、この通し孔３１内に挿通された前記長ボルト４に対して上方からナットを介して締めつけて前記ＰＣ基礎梁部材２の隣接する長手方向端面を押さえつける押さえ板５とからなるものであり、インサートナット１２、長ボルト４、押さえ板５を介してＰＣ基礎梁部材２がＰＣ底版１に結合、固定される。
【００１８】
図７はこれまで説明した作業手順を示す結合部分の断面図で、（ａ）はＰＣ底版１に長ボルト４をねじ込んだ状態、（ｂ）はＰＣ底版１にＰＣ基礎梁部材２を載置した状態、（ｃ）は縦溝２１により形成される空間内に縦棒材３を挿入している状態、（ｄ）は押さえ板５を載せ、ナットを締め付けて結合が完了した状態を示している。
【００１９】
図８は本発明の一実施態様を示す布基礎の部分正面図である。これまで説明したＰＣ底版１とＰＣ基礎梁部材２との結合構造の他、ＰＣ基礎梁部材２の長手方向には接続用ボルト２２と接続板Ｐを使用して従来の技術における図１２で説明したものと同様の接続構造とすることができる。また、隣接する底版１の水平溝１３内に水平棒材Ｂを挿入することにより、敷設時における底版１のレベル出しを容易に行うことができるとともに、水平棒材Ｂが基礎部分の不等沈下に対する剪断抵抗となる。なおこの布基礎を直角方向に接続する場合のために、前記水平溝１３は底版１の全周に形成しておくことが望ましい。
【００２０】
Ｇはアンカーボルト２４を介して取り付けられた土台である。ＰＣ基礎梁部材２の突出部２３の両脇の土台Ｃとの間に換気口が形成されている。なお、ＰＣ基礎梁部材２として突出部２３のないフラットなものを使用する場合には、長ボルト４の頭部を逃がし、かつこのような換気口を形成するため、ＰＣ基礎梁部材２の上面に適当な高さのブロックを載置して土台を取り付けるようにすればよい。
【００２１】
【発明の効果】
本発明によれば、施行に際してモルタルが不要であり、部材の信頼性が向上するとともにボルト接続の結合構造とすることにより解体性にすぐれた布基礎部材が実現し、建設段階においては工期が短縮され、解体の際にはリサイクルが可能となるなどのすぐれた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例のＰＣ底版を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施例のＰＣ基礎梁部材を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施例のＰＣ布基礎の構築方法を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施例の縦棒材を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施例のＰＣ布基礎の結合部分を示す水平方向断面図である。
【図６】本発明の実施例のＰＣ布基礎の結合部分を示す縦方向断面図である。
【図７】本発明の実施例のＰＣ布基礎の作業手順を示す断面図である。
【図８】同じく本発明の一実施態様を示す布基礎の部分正面図である。
【図９】従来の技術におけるＰＣ布基礎の斜視図である。
【図１０】従来の技術におけるＰＣ布基礎の縦断面図である。
【図１１】従来の技術におけるＰＣ基礎梁部材の内部鉄筋を示す正面図である。
【図１２】従来の技術におけるＰＣ基礎梁部材の接続部を示す正面図である。
【図１３】従来の技術におけるＰＣ基礎梁部材の縦断面図である。
【図１４】従来の技術における布基礎の縦断面図である。
【符号の説明】
１　　ＰＣ底版
２　　ＰＣ基礎梁部材
３　　縦棒材
４　　長ボルト
５　　押さえ板
６　　モルタル
７　　接合筋
１１　　　底部溝
１２　　インサートナット
１３　　水平溝
２１　　　縦溝
２２　　　　接続用ボルト
２３　　　突出部
２４　　　アンカーボルト
２５　　水平鉄筋
２７　　　　あばら筋
２８　　金属管
３１　　通し孔
３１ａ　　管材
Ｂ　　水平棒材
Ｇ　　土台
Ｐ　　接続板
Ｓ　　砂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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