(57)【要約】【課題】生ゴミ乾燥処理機の蓋を開けると、それまで生ゴミ処理容器の中に拡散して濃縮された乾燥ゴミの臭気が一気に拡散し、室内に臭気が広まってしまうこと。【解決手段】生ゴミ乾燥処理機の本体部２を引き出し、収納可能な収納部１と、本体部２と嵌合自在に設けられ生ゴミ処理容器３の給排気を行う給排気手段１１と、収納部１からの本体部２の引き出しを検知する引き出し検知手段２３とを備え、本体部２の運転停止中に、収納部１から本体部２の引き出しを検知したときに、給排気手段１１を運転する構成とし、使用者が本体部２を引き出し、蓋を開ける前に、生ゴミ処理容器３内に溜まった高濃度の臭気成分を吸引し、脱臭して外に排気することができ、使用者が蓋を開けた際に、臭気が一気に拡散して、室内に臭気が広がるということのない生ゴミ乾燥処理機を提供できる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ゴミ処理容器内の生ゴミを加熱する加熱手段と生ゴミ処理容器の排気中の臭気成分を脱臭する脱臭手段を有する本体部と、前記本体部を引き出し・収納自在な収納部と、前記本体部後方の前記収納部内で本体部と連通するよう本体部と挿脱自在に設けられるとともに前記生ゴミ処理容器の給排気を行う給排気手段と、前記収納部からの本体部の引き出しを検知する引き出し検知手段とを備え、前記引き出し検知手段により収納部から本体部の引き出しを検知したときに、前記給排気手段を運転する生ゴミ乾燥処理機。
【請求項２】
生ゴミ処理容器内の生ゴミを加熱する加熱手段と生ゴミ処理容器の排気中の臭気成分を脱臭する脱臭手段を有する本体部と、前記本体部を引き出し・収納自在な収納部と、前記本体部後方の前記収納部内で本体部と連通するよう本体部と挿脱自在に設けられるとともに前記生ゴミ処理容器の給排気を行う給排気手段と、前記本体部を前記収納部に係止する係止手段と、前記係止手段の解除を検知する係止解除検知手段とを備え、前記係止解除検知手段により収納部から本体部が引き出されたことを検知したときに、前記給排気手段を運転する生ゴミ乾燥処理機。
【請求項３】
生ゴミ処理容器内の生ゴミを加熱する加熱手段と生ゴミ処理容器の排気中の臭気成分を脱臭する脱臭手段を有する本体部と、前記本体部を引き出し・収納自在な収納部と、前記本体部後方の前記収納部内で本体部と連通するよう本体部と挿脱自在に設けられるとともに前記生ゴミ処理容器の給排気を行う給排気手段と、前記収納部へ人が近づいたことを検知する人体検知手段とを備え、前記人体検知手段により収納部に近づく人を検知したときに、前記給排気手段を運転する生ゴミ乾燥処理機。
【請求項４】
生ゴミ処理容器内の生ゴミを加熱する加熱手段と生ゴミ処理容器の排気中の臭気成分を脱臭する脱臭手段を有する本体部と、前記本体部を引き出し・収納自在な収納部と、前記本体部後方の前記収納部内で本体部と連通するよう本体部と挿脱自在に設けられるとともに前記生ゴミ処理容器の給排気を行う給排気手段と、前記生ゴミ処理容器内または前記収納部内の臭気を検知する臭気検知手段とを備え、前記臭気検知手段により所定値以上の臭気を検知したときに、前記給排気手段を運転する生ゴミ乾燥処理機。
【請求項５】
生ゴミ処理容器内の給排気を行う給排気手段の給気口面積を可変する面積可変手段を備え、前記給排気手段を運転する際に、前記面積可変手段により給気口面積を大きくする請求項１〜４のいずれか１項に記載の生ゴミ乾燥処理機。
【請求項６】
生ゴミ処理容器内の給排気を行う給排気手段の能力を可変する排気能力可変手段を備え、前記給排気手段を運転する際に、前記排気能力可変手段により、給排気手段の能力を高める請求項１〜４のいずれか１項に記載の生ゴミ乾燥処理機。
【請求項７】
脱臭手段を並列に２つ設け、一方は酸化触媒による第１の脱臭手段、他方を物理吸着方式による第２の脱臭手段とし、本体部の運転中は、第１の脱臭手段、本体部の運転停止中は第２の脱臭手段を通過させる切換手段を設けた請求項１〜６のいずれか１項に記載の生ゴミ乾燥処理機。
【請求項８】
第２の脱臭手段に、収納部内の空気を給気する給気経路を設けた請求項７に記載の生ゴミ乾燥処理機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般家庭等の台所で発生する生ゴミ等を乾燥させて減量処理する生ゴミ乾燥処理機を台所にビルトイン等させて使用する生ゴミ処理機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のビルトイン生ゴミ乾燥処理機について図８により説明する。生ゴミ処理機本体４０内に配置させた生ゴミ処理容器４１内の生ゴミ４２を加熱する加熱ヒータ４３と、送風ファン４４とよりなる加熱手段４５と、生ゴミ４２の撹拌手段４６、生ゴミ処理容器４１を着脱する為に、開閉自在の蓋４７及びパッキン４８が設けられている。４９は生ゴミ４２の乾燥減量時に発生する蒸気や臭気成分等の排気を本体４０外に排出するための排出ファン５０等よりなる排出手段で、生ゴミ処理容器４１の上方にその排気の出口５１、排出経路５２及び排気中の臭気成分を除去できる触媒脱臭装置５３を介して本体４０外部に排出するようになっている。また、５４は生ゴミ処理容器４１内へ外気を導入する吸気口である。また、触媒脱臭装置５３には、通過する排気の臭気を酸化反応により脱臭する為の白金等の物質を担持させたプレート５５とプレート５５を加熱する触媒用加熱手段５６が配備されている。この生ゴミ処理機本体４０は収納部５７内にスライドレール５８等により引き出せる構成となっている。
【０００３】
また、５９は生ゴミ処理機本体４０の前面に位置し、収納時に外観部および表示部６０、操作部６１となる前面パネルで、その一部に給気口６２が設けられている。また、収納部５７には給排気手段６３が設けられ、収納部５７から屋外に通じる排気通路６４が設けられている。
【０００４】
上記構成において、生ゴミ処理容器４１の生ゴミ４２は、加熱ヒータ４３と送風ファン４４により加熱され、同時に撹拌手段４６により撹拌・粉砕されながら乾燥される。生ゴミ４２の乾燥課程において発生する蒸気や臭気成分は、排出ファン５０により吸引され、排出経路５２を通り、触媒脱臭装置５３内で、触媒加熱手段５６で加熱されたプレート５５の面と間で触媒反応により臭気成分が脱臭され本体４０外に排出される。このとき、同時に生ゴミ処理容器４１内が減圧されるため、外部より吸気口５４を通って外気が導入される様になっている。本体４０外に排出された排気は、収納部５７に給排気手段６３が設けられ、その臭気を屋外に排出している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来のビルトイン生ゴミ乾燥処理機において処理中においては、加熱乾燥により生ゴミ中の水分と、臭気成分は気化し、脱臭触媒等により浄化して外部に排出するため臭気はほとんど感じられず、収納部に設けられた給排気手段で排気することで十分である。
【０００６】
しかし、生ゴミ乾燥処理機を引き出し、新たに生ゴミを投入しようとしたり、乾燥ゴミを廃棄しようとする時、生ゴミ乾燥処理機の蓋を開けると、いままで生ゴミ処理容器の中に拡散して濃縮された乾燥ゴミの臭気が一気に拡散し、室内に臭気が広まってしまうことになる。これは、収納部に設けられた給排気手段では、生ゴミ乾燥処理機本体が引き出されているため、ほとんど効果がない。
【０００７】
そこで、本発明は、このような従来の課題を解決し、生ゴミ乾燥処理機を収納部から引き出して蓋を開けても室内に臭気が拡散しない生ゴミ乾燥処理機を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前述した従来の課題を解決するために本発明の生ゴミ乾燥処理機は、生ゴミ処理容器内の生ゴミを加熱する加熱手段と生ゴミ処理容器の排気中の臭気成分を脱臭する脱臭手段を有する本体部と、前記本体部を引き出し・収納自在な収納部と、前記本体部後方の前記収納部内で本体部と連通するよう本体部と挿脱自在に設けられるとともに前記生ゴミ処理容器の給排気を行う給排気手段と、前記収納部からの本体部の引き出しを検知する引き出し検知手段とを備え、前記引き出し検知手段により収納部から本体部の引き出しを検知したときに、前記給排気手段を運転する構成とし、使用者が本体部を引き出そうと動かしたときに、給排気手段が運転され、使用者が本体部の蓋を開ける前に、乾燥ゴミの収納された処理容器内に溜まった高濃度の臭気成分を吸引し、脱臭して外に排気するため、使用者が本体部を引き出して蓋を開けた時は、処理容器内の乾燥ゴミの臭気はすでに薄まり、さらに、給排気手段による吸引も継続しているため、室内への拡散もほとんどなくなるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、生ゴミ処理容器内の生ゴミを加熱する加熱手段と生ゴミ処理容器の排気中の臭気成分を脱臭する脱臭手段を有する本体部と、前記本体部を引き出し・収納自在な収納部と、前記本体部後方の前記収納部内で本体部と連通するよう本体部と挿脱自在に設けられるとともに前記生ゴミ処理容器の給排気を行う給排気手段と、前記収納部からの本体部の引き出しを検知する引き出し検知手段とを備え、前記引き出し検知手段により収納部から本体部の引き出しを検知したときに、前記給排気手段を運転する構成とした。
【００１０】
これにより、使用者が本体部を引き出そうと動かしたときに、給排気手段が運転され、使用者が本体部の蓋を開ける前に、乾燥ゴミの収納された処理容器内に溜まった高濃度の臭気成分を吸引し、脱臭して外に排気するため、使用者が本体部を引き出して蓋を開けた時は、処理容器内の乾燥ゴミの臭気はすでに薄まり、さらに、給排気手段による吸引も継続しているため、室内への拡散もほとんどなくなるものである。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、生ゴミ処理容器内の生ゴミを加熱する加熱手段と生ゴミ処理容器の排気中の臭気成分を脱臭する脱臭手段を有する本体部と、前記本体部を引き出し・収納自在な収納部と、前記本体部後方の前記収納部内で本体部と連通するよう本体部と挿脱自在に設けられるとともに前記生ゴミ処理容器の給排気を行う給排気手段と、前記本体部を前記収納部に係止する係止手段と、前記係止手段の解除を検知する係止解除検知手段とを備え、前記係止解除検知手段により収納部から本体部が引き出されたことを検知したときに、前記給排気手段を運転する構成とした。
【００１２】
これにより、使用者が本体部を引き出そうとした時点で給排気手段が確実に運転されるため、乾燥ゴミの収納された処理容器内に溜まった高濃度の臭気成分を十分吸引し、脱臭して外に排気され、使用者が本体部を引き出して蓋を開けた時は、処理容器内の乾燥ゴミの臭気はすでに薄まり、さらに、給排気手段による吸引も継続しているため、室内への拡散もほとんどなくなるものである。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、生ゴミ処理容器内の生ゴミを加熱する加熱手段と生ゴミ処理容器の排気中の臭気成分を脱臭する脱臭手段を有する本体部と、前記本体部を引き出し・収納自在な収納部と、前記本体部後方の前記収納部内で本体部と連通するよう本体部と挿脱自在に設けられるとともに前記生ゴミ処理容器の給排気を行う給排気手段と、前記収納部へ人が近づいたことを検知する人体検知手段とを備え、前記人体検知手段により収納部に近づく人を検知したときに、前記給排気手段を運転する構成とした。
【００１４】
そして、本体部を引き出そうと近づいた時点で給排気手段が運転されることにより、より早く処理容器内の乾燥ゴミの臭気を脱臭して排出する事ができ、室内への臭気の拡散もほとんどなくする事ができるものである。また、人が近づくたびに排気するため、処理容器内の乾燥ゴミ臭気も徐々に減少させることもできる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、生ゴミ処理容器内の生ゴミを加熱する加熱手段と生ゴミ処理容器の排気中の臭気成分を脱臭する脱臭手段を有する本体部と、前記本体部を引き出し・収納自在な収納部と、前記本体部後方の前記収納部内で本体部と連通するよう本体部と挿脱自在に設けられるとともに前記生ゴミ処理容器の給排気を行う給排気手段と、前記生ゴミ処理容器内または前記収納部内の臭気を検知する臭気検知手段とを備え、前記臭気検知手段により所定値以上の臭気を検知したときに、前記給排気手段を運転する構成とした。
【００１６】
これにより、生ゴミ処理容器内の臭気濃度または収納部内の臭気濃度が高くなった時だけ給排気手段が動くことになり、給排気手段や脱臭手段の運転を効率的に行うことができる。
【００１７】
請求項５に記載の発明は、特に、請求項１〜４のいずれか１項に記載の生ゴミ処理容器内の給排気を行う給排気手段の給気口面積を可変する面積可変手段を備え、給排気手段を運転する際に、前記面積可変手段により給気口面積を大きくする構成とした。
【００１８】
これにより、給排気手段を運転する際、処理容器内に流入する新鮮な空気を増やすことができるため、処理容器内の臭気をより早く低減でき、蓋を開けるタイミングが多少早くても、臭気の拡散を防止できるものである。
【００１９】
請求項６に記載の発明は、特に、請求項１〜４のいずれか１項に記載の生ゴミ処理容器内の給排気を行う給排気手段の能力を可変する排気能力可変手段を備え、給排気手段を運転する際に、前記排気能力可変手段により、給排気手段の能力を高める構成とした。
【００２０】
これにより、給排気手段を運転する際、処理容器内に流入する新鮮な空気を増やすことができるため、処理容器内の臭気をより早く低減できるため、蓋を開けるタイミングが多少早くても、臭気の拡散を防止できるものである。
【００２１】
請求項７に記載の発明は、特に、請求項１〜６のいずれか１項に記載の脱臭手段を並列に２つ設け、一方は酸化触媒による第１の脱臭手段、他方を物理吸着方式による第２の脱臭手段とし、本体部の運転中は、第１の脱臭手段、本体部の運転停止中は第２の脱臭手段を通過させる切換手段を設ける構成とした。
【００２２】
これにより、停止中は運転中と違って臭気濃度も低く、低温の排気であるため物理吸着で脱臭可能であり、脱臭するのにエネルギを与える必要が無く、無駄なエネルギを使用せずに、蓋を開けた時の臭気の拡散を防止できるものである。
【００２３】
請求項８に記載の発明は、特に、請求項７に記載の第２の脱臭手段に、収納部内の空気を給気する給気経路を設ける構成とした。
【００２４】
これにより、処理容器内の臭気の脱臭のみでなく、収納部に漏れた臭気の脱臭も行うことができるものである。
【００２５】
【実施例】
以下本発明の実施例について、添付した図面にもとづいて説明する。
【００２６】
（実施例１）
図１において、生ゴミ乾燥処理機の収納部１にビルトインされた生ゴミ乾燥処理機の本体部２の内部には生ゴミ処理容器３内の生ゴミ４を加熱する加熱ヒータ５と、送風ファン６とよりなる加熱手段７と、生ゴミ４の撹拌手段８、生ゴミ処理容器３を着脱する為に、開閉自在のフタ９及びパッキン１０が設けられている。１１は生ゴミ４の乾燥時に発生する蒸気や臭気成分等の排気を本体２外に排出するための給排気手段で、本体部２の後方で且つ収納部１内で本体部２と連通するよう本体部２と挿脱自在に設けられており、生ゴミ処理容器３上方の排出経路１２及び排気中の臭気成分を除去できる脱臭手段である脱臭装置１３を介して外部に排出するようになっており、同時に生ゴミ処理容器３の上方に設けた給気口１４から外気を取り入れる様になっている。１５は制御手段でビルトイン生ゴミ乾燥処理機の運転を制御している。
【００２７】
さらに、本体部２の側面にはスライドレール１６が設けられ、本体部２は収納部１から引き出し自在となっている。また、１７は本体部２の前面に位置し、収納時に外観部および表示部１８、操作部１９となる前面パネル部で、その一部に収納部１の給排気口２０、２１が設けられている。また、前面パネル１７には、本体部２を出し入れするための把手部２２とがある。収納部１には引き出し検知手段である検知スイッチ２３が設けられ、本体部２が収納部１に収まった時点で、検知スイッチ２３が入るようになっている。また、収納部１に設けられた排気経路２４により排気口２１より外気に排出する。
【００２８】
上記構成において、収納部１より本体部２を引き出し、蓋９を開け、生ゴミ処理容器３内に生ゴミ４を入れ、再び収納部１に収納する。その後、操作部１９より、乾燥開始の操作を行うと、生ゴミ処理容器３内生ゴミ４は、加熱ヒータ５と送風ファン６により加熱され、同時に撹拌手段８により撹拌、粉砕されながら乾燥される。生ゴミ４の乾燥工程において発生する蒸気や臭気成分は、給排気手段１１により吸引され、排出経路１２を通り、脱臭装置１３内で、脱臭され外に排出される。このとき、同時に生ゴミ処理容器３内が減圧されるため、本体部２の外部より給気口１４を通って外気が導入される様になっている。
【００２９】
また、乾燥処理が終了すると、生ゴミ乾燥処理機の運転は自動的に停止する。しかし、このとき乾燥終了した乾燥ゴミをすぐに捨てるのではなく、生ゴミ処理容器３に入れたままにしておくことが多い。そして、数回、新たに生ゴミを追加して乾燥処理させて使用することが一般的である。
【００３０】
乾燥中は脱臭装置１３により脱臭され臭気が低減されるが、乾燥終了時点や停止中に本体部２を引き出して、蓋９を開けると乾燥ゴミの臭気が室内に拡散することになる。そのため、本体部２を収納部１より引き出すと検知スイッチ２３が働き、給排気手段１１が運転され、生ゴミ処理容器３内の臭気を吸引し、脱臭装置１３により脱臭され排気口２１より出ていく。
【００３１】
そのため、本体部２を引き出してから、蓋９を開ける間に、生ゴミ処理容器３内の臭気が低減され、臭気の拡散もほとんどなくなる。また、給排気手段１１の運転により、蓋９を開放後も、臭気が吸引されるため、生ゴミ乾燥処理機本体２を収納部１から引き出している間は、臭気が室内に拡散することはほとんどなくなる。
【００３２】
尚、本実施例において、給排気手段１１を本体部２の後方で且つ収納部１内に設けたが、本体部２の後方であれば、収納部１の外でも問題ないものである。
【００３３】
また、本実施例において、本体部２を収納部１から引き出す際に、本体部２と挿脱自在に設けられた給排気手段１１が収納部１内に残り、本体部２と給排気手段１１が分離するようにしたが、給排気手段１１を本体部２内あるいは本体部２と結合して設け、本体部２を収納部１から引き出す際に、給排気手段１１も共に引き出されるようにしても問題ないものである。
【００３４】
（実施例２）
本発明の第２の実施例について、図１、図２を用いて説明する。尚、実施例１と同一部には同一符号を付与して詳細な説明は省略する。
【００３５】
図１、図２において、前面パネル１７には、本体部２を出し入れするための把手部２２と、開放レバー２５、および開放レバー２５により可動する可動部２６がある。可動部２６は、生ゴミ乾燥処理機本体２が収納部１に収納された時点で、収納部１に設けられた係止手段であるラッチ２７に係止され、本体部２が固定された状態となる。本体部２を収納部１より引き出す場合、把手部２３を持ち、開放レバー２５を動かし、可動部２６をラッチ２７より解除することにより引き出しが可能となる。また、ラッチ２７の近傍には係止解除検知手段である検知スイッチ２８が設けられ、可動部２６がラッチ２７に係っている状態で検知スイッチ２８が入る（オンされる）様に構成されている。
【００３６】
このことにより、本体部２を収納部１より引き出す場合、まず開放レバー２５を動作し、可動部２６をラッチ２７より解除する必要がある。解除されることにより、検知スイッチ２８が働き、給排気手段１１が運転され、生ゴミ処理容器３内の臭気を吸引し、脱臭装置１３により脱臭され排気口２１より出ていく。そのため、本体部２を引き出そうとしてラッチ２７を解除した時点で、給排気手段１１が運転されるため、蓋９を開けるまでの給排気手段１１の運転時間も長くでき、より多くの生ゴミ処理容器３内の臭気が低減され、臭気の拡散もほとんどなくなる。また、給排気手段１１の運転により、蓋９を開放後も、臭気が吸引されるため、本体部２を収納部１から引き出している間は、臭気が室内に拡散することはほとんどなくなる。
【００３７】
（実施例３）
本発明の第３の実施例について、図３を用いて説明する。尚、実施例１、２と同一部には同一符号を付与して詳細な説明は省略する。
【００３８】
図３において、前面パネル１１には、人体検知手段である人体センサ２９が設けられ、人が本体部２に近づくと人体センサ２９がそれを検知して、給排気手段１１が運転され、生ゴミ処理容器３内の臭気を吸引し、脱臭装置１３により脱臭され排気口２１より出ていく様になっている。
【００３９】
これにより、本体部２を引き出そうと人が近づいた時点で給排気手段１１が運転される。このことにより、より早く生ゴミ処理容器３内の乾燥ゴミの臭気を脱臭して排出する事ができ、室内への臭気の拡散もほとんどなくする事ができるものである。また、人が近づくたびに排気するため、生ゴミ処理容器３内の乾燥ゴミ臭気も徐々に減少させることもでき、実際に引き出され蓋９を開けた時の臭気を大幅に低減できる。
【００４０】
なお、人体センサ２９としては、反射型の赤外線センサ等がある。
【００４１】
（実施例４）
本発明の第４の実施例について、図４を用いて説明する。尚、実施例１〜３と同一部には同一符号を付与して詳細な説明は省略する。
【００４２】
図４において生ゴミ処理容器３の臭気を検知する臭気検知手段である臭気センサ３０を排出経路１３中に設けてある。尚、収納部１の上面に臭気センサ３０を設けてもよい。また、臭気センサ３０は例えば金属酸化物半導体等を用いている。
【００４３】
このような構成では本体部２の運転停止中に、臭気センサ３０の値が所定値以上になった場合、給排気手段１１を運転する。それにより、生ゴミ処理容器３内の臭気濃度または収納部１の臭気濃度が高くなった時だけ給排気手段１１が動くことになり、給排気手段１１や脱臭装置１３の運転を無駄なく効率的に行うことができる。
【００４４】
（実施例５）
本発明の第５の実施例について、図５を用いて説明する。尚、実施例１〜４と同一部には同一符号を付与して詳細な説明は省略する。
【００４５】
生ゴミ処理容器３上方に生ゴミ処理容器３へ給気を行う為の給気口１４があり、給気口面積を可変できる仕切弁３１があり、アクチェータ３２により可動する構成となっており、仕切弁３１とアクチェータ３２とにより面積可変手段を構成している。そして、本体部２運転停止中に、給排気手段１１の運転と連動して、給気口１４の開口面積を大きくするようアクチェター３２を動作させ、仕切弁３１を大きく開く。これにより、給気口面積が大きくなり、生ゴミ処理容器３内に流入する新鮮な空気を増やすことができりるため、生ゴミ処理容器３内の臭気をより早く低減できる。そのため、蓋９を開けるタイミングが多少早くても、臭気の拡散が防止できるようになるものである。また、生ゴミ乾燥処理機が運転中は給気口面積が小さくなるようにアクチェータ３２を動作させ、仕切弁３２をほぼ閉じることにより、乾燥処理中に新鮮な空気が大量に入り、生ゴミ処理容器３内の乾燥温度を低下させ、必要以上に加熱手段７の入力を増やすことが無いようにしている。
【００４６】
（実施例６）
本実施例はその構成において、図１と同じである。その動作については本体部２の制御手段１６により排気能力可変手段（図示せず）を操作して、給排気手段１１の電圧や入力、周波数等を制御し、給排気手段１１の能力を変える様にしている。そして、本体部２の運転停止中は、給排気手段１１の運転と連動して給排気手段１１の能力を高める様に制御し、生ゴミ処理容器３内に流入する新鮮な空気を増やすことができるため、生ゴミ処理容器３内の臭気をより早く低減できるため、蓋を開けるタイミングが多少早くても、臭気の拡散を防止できるものである。
【００４７】
（実施例７）
本発明の第７の実施例について、図６を用いて説明する。尚、実施例１〜６と同一部には同一符号を付与して詳細な説明は省略する。
【００４８】
図６において、排気経路１２を切換手段である切換弁３３で分岐し、一方は酸化触媒による第１の脱臭手段３４、他方を物理吸着方式に第２の脱臭手段３５（図示せず）に接続し、さらに給排気手段１１の前で合流させる構成とし、本体部２の運転中は、第１の脱臭手段３４に排気が通過する様に切換弁３３を切換え、停止中は第２の脱臭手段３５を通過させる様に切換弁３３を切り換える様に構成したものである。
【００４９】
これは、停止中は運転中と違って臭気濃度も低く、低温の排気であるため物理吸着方式で脱臭可能であり、脱臭するのにエネルギを与える必要が無く、無駄なエネルギを使用せずに、蓋９を開けた時の臭気の拡散を防止できるものである。
【００５０】
（実施例８）
本発明の第８の実施例について、図７を用いて説明する。尚、実施例７と同一部には同一符号を付与して詳細な説明は省略する。
【００５１】
図７において、物理吸着方式での第２の脱臭手段３５（図示せず）には、収納部１内の空気を給気する給気経路３６を設け、生ゴミ処理容器３内の臭気の脱臭のみでなく、収納部１に漏れた臭気の脱臭も行うことができるものであり、本体部２を引き出したとき、収納部１内に臭気がほとんどないため、いやな臭気を感じることを無くすることができる。
【００５２】
尚、上記各実施例では、本体部の運転中止中に本体部の引き出しを検知した時、給排気手段を運転するという説明を行ってきたが、本体部の運転中でも本体部が引き出し可能としてあれば、運転中の引き出しを検知して、給排気手段を運転するようにしても良いものである。
【００５３】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、収納部から本体部を引き出して蓋を開けても室内に臭気が拡散しない生ゴミ乾燥処理機を提供できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１における生ゴミ乾燥処理機の縦断面図
【図２】本発明の実施例２における生ゴミ乾燥処理機の縦断面図
【図３】本発明の実施例３における生ゴミ乾燥処理機の縦断面図
【図４】本発明の実施例４における生ゴミ乾燥処理機の縦断面図
【図５】本発明の実施例５における生ゴミ乾燥処理機の縦断面図
【図６】本発明の実施例７における生ゴミ乾燥処理機の縦断面図
【図７】本発明の実施例８におけるビルトイン生ゴミ処理機の縦断面図
【図８】従来の生ゴミ乾燥処理機の縦断面図
【符号の説明】
１　収納部
２　本体部
３　生ゴミ処理容器
７　加熱手段
１１　給排気手段
１３　脱臭装置（脱臭手段）
１４　給気口
１５　制御手段
２３　検知スイッチ（引き出し検知手段）
２７　ラッチ（係合手段）
２８　検知スイッチ（係止解除検知手段）
２９　人体センサ（人体検知手段）
３０　臭気センサ（臭気検知手段）
３１　仕切弁（面積可変手段）
３２　アクチェータ（面積可変手段）
３３　切換弁（切換手段）
３４　第１の脱臭手段
３６　給気経路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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