(57)【要約】【課題】本発明はマグネットロールとそれを用いた電子機器に関するものであって、良質な画像特性を実現し高画質な印刷ができるようにするものである。【解決手段】そしてこの目的を達成するために、本発明は回転自在に設けたスリーブ７と、このスリーブ７内に設けたマグネット１とを備え、前記マグネット１は複数のマグネットピースを組合わせた構成であり、その少なくとも１つを積層構造とし、その最上部薄形扇状ピース８ｄをその下部の下部薄形扇状ピース８ｂよりも幅を小さくしたものである。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状のスリーブ内に円柱状のマグネットを備え、前記マグネットは、その円周方向の少なくとも一部分が、扇状ピースを積層した多層構造となっており、その最上層部ピースはその下部扇状ピースよりも幅を小さくしたマグネットロール。
【請求項２】
最上層部に複数個の扇状ピースを配置した請求項１に記載のマグネットロール。
【請求項３】
最上層部扇状ピースの材質を、希土類で構成した請求項１または２に記載のマグネットロール。
【請求項４】
トナーを搬送するマグネットロールと、このマグネットロールによって搬送されたトナーが転写されるドラムと、このドラムの印刷部に印刷体を搬送する搬送手段とを備え、前記マグネットロールは請求項１または２に記載のマグネットロールを用いた電子機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンター、ファクシミリなどに用いられるマグネットロールとそれを用いた電子機器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、磁気ブラシ用現像用のマグネットロールは、円筒状のスリーブと、このスリーブ内に設けた円柱状のマグネットとを備えていた。またマグネットは、断面が扇状の複数のマグネットピースをその要部分が内側になるようにして組合わせて構成されていた（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特許第３２６５８７６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例において、扇形マグネットピースの表面部分の磁界を強くしようとした場合、この表面に、希土類磁石で作られたマグネットピースを設けることが考えられる。しかし、希土類磁石は、磁界のコントロールが困難で、適切な磁気パターンを得にくいという課題があった。
【０００５】
そこで本発明は上記従来の問題点を解決するもので、表面磁界を強くしたとしても適切な磁気パターンが形成できるようにすることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そしてこの目的を達成するために本発明は、扇状ピースを積層して固着する場合の最上部薄形扇状ピースを、その下部薄形扇状ピースよりも幅を小さくすることで、高磁界パターンの制御を可能とし、よって要求される磁気特性が得られるようになり、結論として複写機業界のカラー化、小型化、高速化に対応できる、良質な画像特性を実現し高画質な印刷ができるようになる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態１を用いて、本発明の特に請求項１〜３に記載の発明について説明する。
【０００８】
図１において、７は円筒状のスリーブで、このスリーブ７の両側にはフランジ２，３が装着されている。この内、フランジ２，３にはスリーブ７の内側にシャフト４が回転自在になるよう軸受５，６に支持されている。また、スリーブ７の内側には円柱状のマグネット１が設けられている。このマグネット１は前記シャフト４の外周に固定されている。この状態において、シャフト４を固定し、フランジ３を回転させると、それに伴って、スリーブ７の円周上を印刷用のトナーが搬送されるものである。
【０００９】
次に、マグネット１の構成について、説明することとする。マグネット１は図２に示すように円を分割する５つのマグネットピース１ａ〜１ｅにより形成されている。これらのマグネットピース１ａ〜１ｅは、それぞれ断面が扇状となったものであって、この５つのマグネットピース１ａ〜１ｅを組合せることで上述したような、図１に示す円柱状のマグネットロール１を形成するものである。
【００１０】
図３は複数のマグネットピース１ａ〜１ｅの少なくとも１つを、断面形状が薄形の扇状のマグネットピース８ａ〜８ｃを複数個厚み方向に積層固着し、マグネットピース１ｆとしたものである。
【００１１】
更に、図４は積層固着したマグネットピース１ｆの最上部薄形扇状ピース８ｄの幅を、下部薄形扇状ピース８ｂの幅に対し狭くしたものである。
【００１２】
この場合、最上部薄形扇状ピース８ｄは下部薄形扇状ピース８ｂの幅の範囲内で、要求される特性に合わせて自由な位置に配置することが可能となる。
【００１３】
そのことによって磁界をコントロールすることが可能となり要望される特性を満足するものである。
【００１４】
更に、最上部薄形扇状ピース８ｄの材料をＮｄＦｅＢやＳｍＦｅＮなどの希土類を用いた磁石とした場合、従来保持力が高く磁界のコントロールが困難であったものを、求められる位置にのみ配置することで、高磁界をコントロールすることが可能となり、要望される特性を満足できるものとなる。
【００１５】
又、従来強磁界を必要とする部分のマグネットピース１ａをすべて希土類磁石にて成形するのに対し安価で成形することができる。
【００１６】
図５は積層固着したマグネットピース１ｆの最上部薄形扇状ピースの幅を図４に示す最上部薄形扇状ピース８ｄよりも更に狭くし、下部薄形扇状ピース８ｂの幅の範囲内で、複数個の最上部薄形扇状ピース８ｅ，８ｆ，８ｇを配置したものである。
【００１７】
この場合、最上部薄形扇状ピース８ｅ，８ｆ，８ｇは下部薄形扇状ピース８ｂの幅の範囲内で、要求される特性に合わせてそれぞれ幅を変化させ、自由な位置に配置することが可能となり、そのことによって要望される特性を満足するものであり、複数の強さの異なる強磁界を有するものとすることができる。
【００１８】
更に、最上部薄形扇状ピース８ｅ，８ｆ，８ｇの材料を、それぞれ要望される特性に合わせてフェライトや希土類などの選択を行い、組合わせることによって複数の異なる強磁界部の配置が可能となり要望される特性を満足できるものである。
【００１９】
図６は、上述された、図４、図５のようなマグネットピースを組合わせたスリーブ７を設置した電子機器の一例として印刷装置を示すものである。
【００２０】
この構成自体は、今までのものとあまり変わらないのでその説明は簡単に行うこととする。
【００２１】
すなわちこの図６に示すようにまず、感光ドラム９には画像情報にしたがってレーザー１０からの出力で、感光ドラム９の外表面に画像情報を再現する。
【００２２】
そして、その再現された部分に、現像部１１によってトナー１２を付着させていく。
【００２３】
すなわち、現像部１１においてはその容器１３の内部にトナー１２が収納されており、このトナー１２をスリーブ７が矢印Ａ方向に回動することによって搬送していくことになる。
【００２４】
この場合の搬送は、スリーブ７の外周部分にトナー１２を着磁させることによって搬送していくものである。そして、感光ドラム９に再現された画像情報部分のみ、トナー１２が付着し、それが印刷部１４において搬送手段１５により搬送された用紙（印刷体の一例）１６に転写されていくものである。
【００２５】
ここで重要なことは、上述したごとく、図４、図５で示したようなマグネットピース８ｄ〜８ｇを組合わせて構成したスリーブ７の外表面は、感光ドラム９への適切なトナー１２を搬送するための特性を満足する磁界を有しており、それが用紙１６に転写された画像は、ムラの無い極めて適切な印刷が行えることになるものである。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように本発明は、断面が扇状の複数のマグネットピースを、その要部分を内側にして組合わせた構成のマグネットロールにおいて、そのマグネットピースの少なくとも一つを、薄形扇状ピースを積層して固着する構成とし、その最上部薄形扇状ピースを、その下部のものよりも幅を小さくすることで、高磁界パターンの制御を可能とし、よって要求される磁気特性が得られるようになり、この結果として複写機業界のカラー化、小型化、高速化に対応できる、良質な画像特性を実現できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の断面図
【図２】そのマグネットロールのマグネットピースの側面図
【図３】マグネット−ピースの側面図
【図４】マグネットピースの側面図
【図５】マグネットピースの側面図
【図６】本発明の電子機器の一例を示す断面図
【符号の説明】
１  マグネット
２  フランジ
４  シャフト
５  軸受
６  軸受
７  スリーブ
８ｂ  下部薄形扇状マグネットピース
８ｄ，８ｅ，８ｆ，８ｇ  最上部薄形扇状マグネットピース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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