(57)【要約】【課題】インクカートリッジを装着方向に押し込むだけでインクカートリッジ収容部に挿抜可能に固定すること。【解決手段】カートリッジ収容領域を備えたキャリッジ４に装着されたインクカートリッジ５は、インクカートリッジ５の挿抜方向に平行な面に対向する位置に、インクカートリッジに形成されたワンプッシュ型固定部材３０と、これと協働するワンプッシュ型固定部材を構成する固定用突起１２ａとが契合し、インクカートリッジの抜出方向に弾圧するバネ２４により弾圧された状態でインクカートリッジ５が所定位置に保持されている。【選択図】　　　　図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カートリッジ収容領域に装着されたインクカートリッジから記録ヘッドにインクの供給を受けるインクジェット記録装置において、
前記インクカートリッジの挿抜方向に略平行な壁面に対向する位置に、前記インクカートリッジに形成されたワンプッシュ型固定部材を構成する第１の部材と協働するワンプッシュ型固定部材を構成する第２の部材が形成され、前記インクカートリッジの抜出方向に弾圧する弾圧手段により弾圧された状態で前記インクカートリッジを所定位置に保持するインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記ワンプッシュ型固定部材を構成する第１の部材が移動範囲が規制された突起、または前記突起を一方向に案内する案内路、及び前記突起と契合する保持部のいずれかにより、また第２の部材が前記突起を一方向に案内する案内路、及び前記突起と契合する保持部、または移動範囲が規制された突起のいずれかにより構成されている請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記弾圧手段が、前記インク供給口に装填された弁部材を付勢するバネにより構成されている請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記弾圧手段が、前記インクカートリッジ収容領域に配置されたバネ、または前記インクカートリッジの容器の壁面に設けられたバネにより構成されている請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
挿入時の押し込み死点と前記保持部との間に間隙を形成するように、前記保持部の位置、または前記突起の径が選択されている請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
インクを収容するインク収容部と、前記インク収容部と連通するインク供給口とを備え、記録装置のカートリッジ装着部に着脱可能に構成され、前記インク収容部のインクを前記インク供給口を介して記録装置に設けられた記録ヘッドに供給するインクカートリッジにおいて、
前記インクカートリッジのカートリッジ装着部への挿抜方向に略平行な面に、記録装置に形成されたワンプッシュ型固定部材を構成する第２の部材と協働するワンプッシュ型固定部材を構成する第１の部材が形成されたインクカートリッジ。
【請求項７】
前記第２の部材は、移動範囲が規制された突起として構成され、前記第１の部材が前記突起を一方向に案内する案内路、及び前記突起と契合する保持部により構成されている請求項６に記載のインクカートリッジ。
【請求項８】
前記第２の部材は、前記突起を一方向に案内する案内路、及び前記突起と契合する保持部を備え、前記第１の部材は、前記第２の部材と係合可能に形成され、かつ移動範囲が規制された突起として構成されている請求項６に記載のインクカートリッジ。
【請求項９】
前記インクカートリッジの抜出方向に付勢する弾圧手段が設けられている請求項６に記載のインクカートリッジ。
【請求項１０】
前記弾圧手段が、前記インク供給口に装填された弁部材を付勢するバネとして構成されている請求項９に記載のインクカートリッジ。
【請求項１１】
前記弾圧手段が、前記インクカートリッジの容器の壁面に設けられたバネにより構成されている請求項９に記載のインクカートリッジ。
【請求項１２】
前記第１の部材が、前記インク供給口の形成された壁面と交差する壁面で、かつ前記インク供給口が形成された壁面に偏した位置に形成されている請求項６に記載のインクカートリッジ。
【請求項１３】
前記第１の部材が形成された壁面に偏した位置に前記インク供給口が形成されている請求項１２に記載のインクカートリッジ。
【請求項１４】
前記移動範囲が規制された突起は、前記インクカートリッジのカートリッジ装着部への挿抜方向に略平行な面の面方向及び前記平行な面と交差する方向とに移動可能に構成されている請求項１２に記載のインクカートリッジ。
【請求項１５】
第１の部材の前記保持部が、前記弾圧手段の付勢力より前記突起に弾圧保持される請求項７に記載のインクカートリッジ。
【請求項１６】
挿入時の押し込み死点と前記保持部との間に間隙を形成するように、前記保持部の位置、または前記突起の径が選択されている請求項７に記載のインクカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印字信号に対応してインク滴を記録媒体に吐出する記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置、及びこれに使用するインクカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録装置は、インク滴を吐出する記録ヘッドを記録媒体に対して往復同するキャリッジに搭載し、チューブ等のインク流路を介してインクカートリッジから記録ヘッドにインクを供給する方式や、キャリッジにインクカートリッジを搭載してキャリッジ上に形成されたインク供給針を介して記録ヘッドにインクを供給する方式が知られている。
【０００３】
このような両方式にあっては、インクカートリッジのインク供給口に本体側のインク供給針等のインク導出部材が挿入または接続される構成であるため、インクカートリッジとインク導出部材とが確実に接続され、必要な場合以外抜けない様に固定する必要がある。このため、従来はカートリッジを固定すための固定部材をカートリッジ収容部に設ける必要があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した固定部材を用いた構成によれば、インクカートリッジのインク供給口をインク供給路の端部に形成された結合部材に装填後、固定部材により固定するという２つの操作が必要となり、装着操作が面倒であるばかりでなく、固定手段を必要とし、構造が複雑化するという問題がある。
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、インクカートリッジを装着方向に押し込むだけでインクカートリッジ収容部に固定することができるインクジェット記録装置を提供することである。
【０００５】
本発明の他の目的は、上記記録装置に適したインクカートリッジを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このような問題を解消するために請求項１の発明は、カートリッジ収容領域に装着されたインクカートリッジから記録ヘッドにインクの供給を受けるインクジェット記録装置において、前記インクカートリッジの挿抜方向に略平行な壁面に対向する位置に、前記インクカートリッジに形成されたワンプッシュ型固定部材を構成する第１の部材と協働するワンプッシュ型固定部材を構成する第２の部材が形成され、前記インクカートリッジの抜出方向に弾圧する弾圧手段により弾圧された状態で前記インクカートリッジを所定位置に保持するように構成されている。
請求項３の発明は、前記弾圧手段が、前記インク供給口に装填された弁部材を付勢するバネにより構成されている。
請求項５の発明は、挿入時の押し込み死点と前記保持部との間に間隙を形成するように、前記保持部の位置、または前記突起の径が選択されている。
請求項６の発明は、インクを収容するインク収容部と、前記インク収容部と連通するインク供給口とを備え、記録装置のカートリッジ装着部に着脱可能に構成され、前記インク収容部のインクを前記インク供給口を介して記録装置に設けられた記録ヘッドに供給するインクカートリッジにおいて、前記インクカートリッジのカートリッジ装着部への挿抜方向に略平行な面に、記録装置に形成されたワンプッシュ型固定部材を構成する第２の部材と協働するワンプッシュ型固定部材を構成する第１の部材が形成されている。
請求項７の発明は、前記第２の部材は、移動範囲が規制された突起として構成され、前記第１の部材が前記突起を一方向に案内する案内路、及び前記突起と契合する保持部により構成されている。
請求項１０の発明は、前記弾圧手段が、前記インク供給口に装填された弁部材を付勢するバネとして構成されている。
請求項１２の発明は、前記第１の部材が、前記インク供給口の形成された壁面と交差する壁面で、かつ前記インク供給口が形成された壁面に偏した位置に形成されている請求項６に記載のインクカートリッジ。
請求項１３の発明は、前記第１の部材が形成された壁面に偏した位置に前記インク供給口が形成されている。
請求項１４の発明は、前記移動範囲が規制された突起は、前記インクカートリッジのカートリッジ装着部への挿抜方向に略平行な面の面方向及び前記平行な面と交差する方向とに移動可能に構成されている。
請求項１５の発明は、第１の部材の前記保持部が、前記弾圧手段の付勢力より前記突起に弾圧保持される。
請求項１６の発明は、挿入時の押し込み死点と前記保持部との間に間隙を形成するように、前記保持部の位置、または前記突起の径が選択されている。
【０００７】
【作用】
請求項１（請求項６）の発明によれば、カートリッジを装着する場合には、弾性手段に抗してインクカートリッジを押し込むと、ワンプッシュ型固定部材と弾性手段の付勢力により所定位置に保持される。インクカートリッジを取り外す場合には付勢力に抗してインクカートリッジを押し込むことによりワンプッシュ型固定部材の契合が解除され、付勢力によりインクカートリッジが抜出方向に移動する。
これにより、カートリッジを装着する場合には、弾性手段に抗してインクカートリッジを押し込むだけで、インクカートリッジを所定位置に保持でき、また付勢力に抗してインクカートリッジを押し込むでけで契合を解除させて付勢力によりインクカートリッジを抜出方向に移動させることができる。また、キャリッジのカートリッジ収容領域にカートリッジを固定する蓋部材など固定手段を不要として、しかも容易にインクカートリッジを取り出すことができる。
請求項３（請求項１０）の発明によれば、インクカートリッジを付勢する別部材としてのバネが不要となり構造の簡素化を図ることができる。
請求項５（請求項１６）の発明によれば、死点と保持部との間隙によりインク供給口のパッキンをインク供給針に確実に密着させて気密性を向上させ、また取り出し時にはパッキンとインク供給針との間にインクを流入させて摩擦力を軽減して、カートリッジを弾圧手段の蓄力だけで確実に排出させることができる。
請求項７の発明によれば、インクカートリッジをキャリッジに固定するための可動部材を、インクカートリッジ側に設ける必要がなく、しかも壁面に凹凸を形成するだけで構成できるから、構造や梱包の簡素化を図ることができる。
請求項１２乃至請求項１５の発明によれば、インク供給口に可及的に近い領域にインクカートリッジの保持領域とすることができ、外力によるカートリッジのブレ等を防止して、インク供給口とインク供給針との接続部への影響を少なくすることができる。
【０００８】
【発明の実施の態様】
そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて説明する。
図１は、本発明のインクジェット記録装置の一実施例を示すものであって、ケース本体１と蓋体２とにより構成されたケースには、プラテン３に対向するようにキャリッジ４が往復動可能に収容されている。キャリッジ４は、その上面に幅が異なる２種類のインクカートリッジ５、６が着脱可能に搭載されている。
【０００９】
図２は、上述のキャリッジ４の一実施例を示すものである。この実施例において、キャリッジ４は、その下面に各インクカートリッジ５、６からインクの供給を受けるインクジェット記録ヘッド７、８が設けられている。また、キャリッジ４の上面にはインクカートリッジ５、６の上面を露出させて収容するように垂直壁１１により箱型の囲いを設けてカートリッジホルダ９が一体作り付けられている。
【００１０】
カートリッジホルダ９は、２種類のインクカートリッジ５、６を所定の領域に収容するようにリブ１０により２つの区画に区分され、それぞれのカートリッジ収容領域を構成する垂直壁１１ａ、１１ｂの、略中心部には固定部材を形成する窓１１ｃ、１１ｄを形成して後述する固定部材１２、１３の固定用突起１２ａ、１３ａがカートリッジ収容領域側に突出するように設けられている。
【００１１】
窓１１ｃ、１１ｄは、固定用突起１２ａ、１３ａの移動を一定の角度範囲（Ｌ）に規制するように円弧状の貫通孔として形成されている。また窓１１ｃ、１１ｄの中心線で、かつ窓１１ｃ、１１ｄの下方には取り付け孔１１ｅ、１１ｆが形成されている。
これら窓１１ｃ、１１ｄと固定部材１２、１３とにより一方のワンプッシュ型固定部材が形成されている。
【００１２】
図３（イ）は、上述した固定部材１２，１３の一実施例を示すもので、この実施例では同形に構成されている。固定部材１２（１３）は、アーム１２ｂ（１３ｂ）の一端に、垂直壁１１ａ、１１ｂの厚みよりも長く、かつカートリッジの挿入に障害とならない程度の長さの固定用突起１２ａ（１３ａ）が、アーム１２ｂ（１３ｂ）の長手方向に直交するように、また他端には取り付け孔１１ｅ（１１ｆ）に回動可能に挿入される取り付け部１２ｃ（１３ｃ）が、固定用突起１２ａ（１３ａ）と同一方向に形成されている。取り付け部１２ｃ（１３ｃ）の先端には抜け防止のテーパ部１２ｄ（１３ｄ）と割り溝１２ｅ（１３ｅ）とが形成されている。アーム１２ｂ（１３ｂ）は、後述する固定部材３０の凹凸にあわせて固定用突起１２ａ（１３ａ）の位置を、固定部材３０の面方向と交差する方向にも変位可能に構成されていると共に、前記固定部材３０に対して所定の当接力で当接可能な弾性力を有するように構成されている。これにより固定用突起１２ａ（１３ａ）を固定部材３０に確実に当接させて、当接不良に起因するカートリッジの不確実な固定を防止することができる。
【００１３】
このような構成により固定部材１２（１３）の固定用突起１２ａ（１３ａ）を窓１１ｃ（１１ｄ）に挿入し、取り付け部１２ｃ（１３ｃ）のテーパ部１２ｄ（１３ｄ）を取り付け孔１１ｅ（１１ｆ）に押し込むと、割り溝１２ｅ（１３ｅ）により変形して取り付け孔１１ｅ（１１ｆ）に回動可能に嵌まり込む。
【００１４】
図４（イ）、（ロ）は、それぞれ本発明にインクカートリッジ５、６の一実施例を示すものであって、図４（イ）は、一種類、この実施例ではブラックインクを収容するインクカートリッジを、また図４（ロ）は隔壁などにより区画して複数のインク収容領域を形成し、各領域にそれぞれ異なる種類のインク、この実施例ではイエロー、マゼンタ、シアンを収容し、それぞれにインク収容領域に独立のインク供給口を設けて構成されている。
ここでは、一方のカートリッジ５について説明すると、インクを収容する容器２０の挿入方向に平行な１つの壁面２１には、前述の固定用突起１２ａを案内して契合する固定部材３０が形成されている。
また挿入方向に直交する壁面２９には、キャリッジのインク供給針１４と契合してカートリッジ内のインクを排出するインク供給口２２が形成されている。
このカートリッジにおいては、固定部材３０がインク供給口２２が形成された壁面２９に偏した位置、この実施例ではインクカートリッジの挿入方向の下部領域で、かつインク供給口２２が位置する壁面側（図中、右側）に形成されているため、インク供給口２２の近傍を確実に固定することができる。これにより、インク供給口２２にインク供給針１４が挿入された状態で外力が加わっても、カートリッジのブレ等を防止して、インク供給口２２とインク供給針１４との接続部への影響を少なくすることができる。つまり、インク供給口２２が固定部材３０が形成された壁面２１に偏した位置に形成されているため、外力を固定部材３０で受け止めて上記効果をより確実に奏することが可能になる。
【００１５】
インク供給口２２には、図５に示したように、インク供給針１４の周囲に密着して封止すると封止部材であるパッキン２６と、カートリッジがキャリッジから外された状態ではパッキン２６の一方の端面と当接してパッキン２６に形成された開口を封止して閉弁し、またカートリッジがキャリッジに装着された状態ではインク供給針１４の挿入により開弁する弁体２３が、コイルスプリングであるバネ２４により付勢された状態で装填されている。このバネ２４は、インクカートリッジ５にインクがフルに充填され、かつインク供給針１４にインク供給口２２が契合した状態でも、インク供給針１４とパッキン２６との摩擦力に負けることなくカートリッジ５を挿入方向と反対の側に付勢できる程度の弾性強度を備えている。
【００１６】
なお、上述の実施例では、インク供給口１７に設けられた弁体２３を閉弁方向に付勢するバネ２４によりカートリッジ５を挿入方向と反対方向に付勢するようにしているが、バネ２４の反力が小さかったり、またバネ２４で付勢された弁体２３とを有しないカートリッジにあっては、インク供給口２２の近傍に付勢用のバネ２５をインクカートリッジの挿入方向の先端面、つまりインク供給口２２が形成されている面に設けたり、またはキャリッジ４の、インク供給口２２に対向する面に設けても同様の作用を奏する。
【００１７】
図６は、ワンプッシュ型固定部材を構成するインクカートリッジに形成された固定部材３０の一実施例を示すものである。カートリッジの装填方向の先端、この実施例においては下部に、固定用突起１２ａの移動範囲（Ｌ）をカバーできる程度の幅Ｗの進入口を有する凹部３１が形成されている。凹部３１の、カートリッジの挿入方向の中央部には、一方を上部とするガイド部３２が形成されている。ガイド部３２の中央部には突起１２ａが通り抜けることのできる路を、その両側に形成するように凸部３２ａが形成されている。
【００１８】
この凸部３２ａより下方側（図中、左側）には、カートリッジの挿入方向における移動において、突起１２ａの乗り越えが不可能な垂直壁３２ｂが、またカートリッジの取り外し方向における移動において、突起１２ａが容易に乗り越えることができる斜面３２ｃが形成されている。
【００１９】
凸部３２ａの他半側（図中、右側）には前述の領域とは反対に、カートリッジの挿入方向における移動において、突起１２ａが容易に乗り越えることができる斜面３２ｄが、また上側にカートリッジの取り外し方向における移動において、突起１２ａの乗り越えが不可能な垂直壁３２ｅが形成されている。つまり、突起１２ａは、斜面３２ｄから進入し、斜面３２ｃが出る構成となっている。
【００２０】
この凹部３１の突起１２ａの進入側の奥には凹部３１の中心線Ｃよりも斜面３２ｄの側に若干ずれた位置を頂点３３とする山型の垂直壁３３ａが形成されている。また突起３２ａの略中心線Ｃから出口側（図では左側）に斜めに上昇する垂直壁３２ｇを形成して、突起１２ａと契合する谷型の凹部を形成して保持部３４が設けられている。
この保持部３４は、カートリッジの巾方向の中心、またはインク供給口２２の中心軸を通る壁面に垂直な面上に位置されていて、インク供給針１４にモーメントを作用させることなく、突起１２ａと共同してインクカートリッジ５を所定の位置に確実に固定することができる。
【００２１】
なお図中符号３５は、保持部３４よりも斜面３２ｃの側に位置するように設けられた移動方向規制部材で、突起１２ａが容易に乗り越えることができる斜面３５ａと、突起１２ａの乗り越えが困難な垂直壁３５ｂとにより構成されている。
【００２２】
この実施例において、インクカートリッジ５を挿入すると、固定部材３０の凹部３１の開口に固定用突起１２ａが入り込みガイド部３２（垂直壁３２ｂ）により一方向に案内されて斜面３２ｄに到達し（図７（Ｉ））、この斜面３２ｄを乗り越える（図７（ＩＩ））。
【００２３】
この状態でさらにカートリッジ５をインク供給口のバネ２４の弾性力に抗して押し込むと、凹部３１の奥の山型による死点に到達する。（図８（Ｉ））この状態でインクカートリッジ５から手を離すと、インクカートリッジ５がバネ２４の反力により挿入方向と反対の方向に若干の距離ΔＧだけ移動し、固定用突起１２ａが垂直壁３２ｅにガイドされながら矢印（図８（Ｉ））の方向である中心線Ｃの側に移動して固定用突起１２ａが保持部３４に嵌まり込む（図８（ＩＩ））。
また、インクカートリッジ５のカートリッジホルダへの押し込み時の死点と保持位置との間には若干の間隙が存在するため、押し込み時の死点から保持位置までインクカートリッジが移動する際に、パッキン２６がインク供給針１４との摩擦により収縮方向に移動してインク供給針１４の周面に確実に弾接して気密性を確保する。
なお、このような間隙は、固定用突起１２ａの径や、保持部３４との位置により決めることができる。
【００２４】
一方、インクカートリッジのインクが消費されてインクカートリッジ５を交換する場合には、インクカートリッジ５をバネ２４の反力に抗して押し込むと、固定用突起１２ａが凹部３１の奥の山型によりガイドされて移動方向規制部材３５の斜面３５ａを乗り越える（図９（Ｉ））。この押し込み時の移動量は、前述した押し込み時の死点と保持位置との間には若干の間隙に相当する。この移動により、パッキン２６がインク供給針１４に対して相対的に移動してこれらの間にインクが流れ込むから、このインクが潤滑剤として機能して抜き出し時の摩擦力を軽減させる。
この状態でカートリッジ５から手を離すと、バネ２４の反力によりカートリッジ５が上昇し、その過程で固定用突起１２ａが斜面３２ｃを乗り越えて規制を解かれる（図９（ＩＩ））。
【００２５】
新しいカートリッジ５を所定位置に装填して押し込むと、上述と同様にインクカートリッジを所定位置に固定することができる。
【００２６】
なお、上述の実施例においては、カートリッジホルダをキャリッジに搭載する形式の記録装置について説明したが、カートリッジを記録装置を構成するケース本体１に設置し、インク供給チューブにより記録ヘッドにインクを供給する形式の記録装置に適用しても同様の作用を奏することは明らかである。
【００２７】
すなわち、インクを収容するとともに一辺にインク供給口４０が設けられた可撓性袋４１を、インク供給口４０を露出させるようにケース本体４２と蓋体４３とからなるハードケース４４に収容したインクカートリッジ４５にあっては、ハードケース４４の側面に前述のワンプッシュ型固定部材３０を、挿入方向の先端側が開口部となるように形成する。
【００２８】
一方、インクカートリッジを収容するホルダ４６の、前記固定部材３０と対向する側に回動領域規制用の窓４７から固定用突起１２ａを突出させて他方のワンプッシュ型固定部材を形成し、弾性部材４８をインク供給針４９の側に配置することにより、カートリッジ４５の押し込みだけで所定位置に固定することができ、また取り外す際には弾性部材４８に抗してインクカートリッジ４５を押し込むことにより、インクカートリッジ４５を取り出すことができる。
本実施例においても、弾性部材４８に換えて、図５において説明したインク供給口２２に装填された弁体２３と、これをインク供給口側に弾圧するバネ２４とからなる弁構造を採用することも可能であり、これにより弁体を弾圧するバネの弾性力を利用しても同様の効果を奏する。
【００２９】
なお、上述の実施例においては、インクカートリッジに固定用突起を受けるワンプッシュ型固定部材を、またカートリッジホルダに固定用突起を備えたワンプッシュ型固定部材を設けているが、図１２、１３に示したようにカートリッジホルダ９に固定用突起を受けるワンプッシュ型固定部材３０を、インクカートリッジ５、６に固定用突起１２ａ、１３ａを備えたワンプッシュ型固定部材を設けても同様の作用を奏することは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のインクジェット記録装置の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明のインクジェット記録装置を構成するキャリッジのカートリッジ収容ホルダの構造で示す斜視図である。
【図３】図（イ）乃至（ハ）は、それぞれ固定用突起の一実施例を示す斜視図、同上ホルダの垂直壁に形成された固定用突起の取り付け状態を表裏の構造で示す斜視図である。
【図４】図（イ）、（ロ）は、それぞれ同上記録装置に適したインクカートリッジの一実施例を示す斜視図である。
【図５】同上インクカートリッジをキャリッジに装着した状態におけるインク供給口での断面構造を示す断面図である。
【図６】同上インクカートリッジに形成された固定部材を拡大して示す斜視図である。
【図７】図（Ｉ）乃至（ＩＩ）は、それぞれ同上インクカートリッジの装着時の前半の工程を示す図である。
【図８】図（Ｉ）乃至（ＩＩ）は、それぞれ同上インクカートリッジの装着時の後半の工程を示す図である。
【図９】図（Ｉ）乃至（ＩＩ）は、それぞれ同上インクカートリッジの取り外し工程を示す図である。
【図１０】本発明が適用可能なインクカートリッジの他の実施例を示す斜視分解図である。
【図１１】同上インクカートリッジに適したカートリッジホルダの一実施例を示す図である。
【図１２】本発明の記録装置の他の実施例をカートリッジ収容領域の構造で示す斜視図である。
【図１３】図（イ）、（ロ）は、それぞれ本発明のインクカートリッジの他の実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
５、６　インクカートリッジ　　７、８　インクジェット記録ヘッド　　１２　ワンプッシュ型固定部材　　１２ａ　固定用突起　　１３　ワンプッシュ型固定部材　　１３ａ　固定用突起　　２０　容器　　２２　インク供給口　　２３　弁体　　２４　バネ　　２５　バネ　　３０　ワンプッシュ型固定部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004074773.tif 000009
【図８】
2004074773.tif 000010
【図９】
2004074773.tif 000011
【図１０】
2004074773.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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