(57)【要約】【課題】構造が簡単で、製造が容易で、しかも小型化が可能なコネクタ（例えば、変換光プラグ、レセプタクル、変換単頭プラグ、ジャック等）を提供する。【解決手段】丸形光プラグ３０の光プラグ本体３２を、コネクタ（例えば、変換光プラグ）のプラグ挿入孔４１へ押し込めば、この光プラグ本体３２の頭部３２ａが、プラグ保持部４０の弾性力に抗して、頭部挿入孔４２側の嵌入孔４３内に嵌入されて係止される。これにより、丸形光プラグ３０側の光ファイバ心線３１と変換光プラグ側の光ファイバ心線５１とが、光結合される。【選択図】　　　図１
2004046000.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直径ｄ１の円柱状の先端側に直径ｄ２（≦ｄ１）の頭部が形成されたプラグ本体を、挿脱自在に受け入れて保持するための弾性を有するプラグ保持部と、
前記プラグ保持部に形成されたプラグ本体挿入用のプラグ挿入孔と、
前記プラグ挿入孔に連設され、断面の長径ｄ３が前記頭部の直径ｄ２よりも大きく、短径ｄ４が前記頭部の直径ｄ２よりも小さいプラグ本体頭部挿入用の頭部挿入孔と、
前記頭部挿入孔に対して直交方向の前記短径ｄ４側に形成され、前記プラグ本体の頭部が挿脱自在に嵌入される嵌入孔又は嵌入凹部と、
を備えたことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
直径ｄ１の円柱状の先端側に直径ｄ２（≦ｄ１）の頭部が形成されかつ中心部に第１の光ファイバ心線が挿着された光プラグ本体を、挿脱自在に受け入れて保持するための弾性を有するプラグ保持部と、
前記プラグ保持部の中心軸の後方側に形成された直径ｄ３（＞ｄ１）の光プラグ本体挿入用のプラグ挿入孔と、
前記プラグ保持部の中心軸の先端側において前記プラグ挿入孔に連設され、断面の長径ｄ４が前記光プラグ本体の頭部の直径ｄ２よりも大きく、短径ｄ５が前記直径ｄ２よりも小さい光プラグ本体頭部挿入用の頭部挿入孔と、
前記頭部挿入孔に対して直交方向の前記短径ｄ５側に形成され、前記光プラグ本体の頭部が挿脱自在に嵌入される嵌入孔又は嵌入凹部と、
前記プラグ保持部の先端側に突設され、筒状の先端側に直径ｄ６（≠ｄ２）の頭部が形成され、かつ前記第１の光ファイバ心線とほぼ同一の光軸上に位置する中心部に第２の光ファイバ心線が挿着されたフェルールと、
前記プラグ保持部の先端側に延設され、前記フェルールの頭部から後方側の外周を把持する直径ｄ７（≧ｄ６）の絶縁性の支持部と、
を備えたことを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
直径ｄ１の円柱状の先端側に直径ｄ２（≦ｄ１）の頭部が形成されかつ中心部に光ファイバ心線が挿着された光プラグ本体を、挿脱自在に受け入れて保持するための弾性を有するプラグ保持部と、
前記プラグ保持部の中心軸の先端方向側に形成された直径ｄ３（＞ｄ１）の光プラグ本体挿入用のプラグ挿入孔と、
前記プラグ保持部の中心軸の後端側において前記プラグ挿入孔に連設され、断面の長径ｄ４が前記光プラグ本体の頭部の直径ｄ２よりも大きく、短径ｄ５が前記直径ｄ２よりも小さい光プラグ本体頭部挿入用の頭部挿入孔と、
前記頭部挿入孔に対して直交方向の前記短径ｄ５側に形成され、前記光プラグ本体の頭部が挿脱自在に嵌入される嵌入孔又は嵌入凹部と、
前記プラグ保持部の中心軸の後端側に設けられ、前記光ファイバ心線に対して受光又は投光を行う光学素子と、
を備えたことを特徴とするコネクタ。
【請求項４】
直径ｄ１の円柱状の先端側に直径ｄ２（≦ｄ１）の頭部が形成された複数極の第１の単頭プラグ本体を、挿脱自在に受け入れて保持するための弾性を有するプラグ保持部と、
前記プラグ保持部の中心軸の後方側に形成された直径ｄ３（＞ｄ１）の単頭プラグ本体挿入用のプラグ挿入孔と、
前記プラグ保持部の中心軸の先端側において前記プラグ挿入孔に連設され、断面の長径ｄ４が前記第１の単頭プラグ本体の頭部の直径ｄ２よりも大きく、短径ｄ５が前記直径ｄ２よりも小さい単頭プラグ本体頭部挿入用の頭部挿入孔と、
前記頭部挿入孔に対して直交方向の前記短径ｄ５側に形成され、前記第１の単頭プラグ本体の頭部が挿脱自在に嵌入される嵌入孔又は嵌入凹部と、
前記プラグ保持部に取り付けられ、前記第１の単頭プラグ本体と接触する複数極の導電性接触部材と、
前記プラグ保持部の先端側に突設され、直径ｄ６（≠ｄ１）の円柱状の先端側に直径ｄ７（≦ｄ６）の頭部が形成され、前記導電性接触部材と電気的に接続された複数極の第２の単頭プラグ本体と、
を備えたことを特徴とするコネクタ。
【請求項５】
直径ｄ１の円柱状の先端側に直径ｄ２（≦ｄ１）の頭部が形成された複数極の単頭プラグ本体を、挿脱自在に受け入れて保持するための弾性を有するプラグ保持部と、
前記プラグ保持部の中心軸の先端方向側に形成された直径ｄ３（＞ｄ１）の単頭プラグ本体挿入用のプラグ挿入孔と、
前記プラグ保持部の中心軸の後端側において前記プラグ挿入孔に連設され、断面の長径ｄ４が前記第１の単頭プラグ本体の頭部の直径ｄ２よりも大きく、短径ｄ５が前記直径ｄ２よりも小さい単頭プラグ本体頭部挿入用の頭部挿入孔と、
前記頭部挿入孔に対して直交方向の前記短径ｄ５側に形成され、前記第１の単頭プラグ本体の頭部が挿脱自在に嵌入される嵌入孔又は嵌入凹部と、
前記プラグ保持部に取り付けられ、前記単頭プラグ本体と接触する複数極の導電性接触部材と、
を備えたことを特徴とするコネクタ。
【請求項６】
前記プラグ保持部は、樹脂部材で形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のコネクタ。
【請求項７】
前記頭部挿入孔の断面形状は、楕円形、多角形又は四角形であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
【０００２】
本発明は、例えば、口径サイズ変換用の変換光プラグ、光プラグが挿入されるレセプタクル、口径サイズ変換用の変換単頭プラグ、単頭プラグが挿入されるジャック等のコネクタ、特に、挿脱自在に挿入されるプラグを係止するための係止構造に関するものである。
【０００３】
【従来の技術】
【０００４】
図９は、従来のコネクタを示す構成図である。
【０００５】
このコネクタは、例えば、丸形光プラグであり、光ファイバ心線１が挿着されたほぼ円柱状のプラグ本体１０を有し、このプラグ本体１０の後端側に把持部１３が装着されている。プラグ本体１０は、光ファイバ心線１を保持する金属製のフェルール１１を有し、このフェルール１１の先端側に、口径の大きな頭部１１ａが形成され、さらに、この頭部１１ａに隣接する首部分に環状凹部１１ｂが形成されている。フェルール１１の後端方向側の外周は、絶縁性の支持部１２によって覆われている。
【０００６】
光プラグを挿脱するための受け入れ側のコネクタ（例えば、レセプタクル、口径サイズ変換用の変換光プラグ等）には、プラグ本体１０の環状凹部１１ｂと係合する係止ばね１５が設けられている。
【０００７】
光プラグを使用するために、この光プラグのプラグ本体１０を受け入れ側のコネクタに挿入すれば、フェルール１１の環状凹部１１ｂにコネクタ側の係止ばね１５が圧接し、この係止ばね１５のばね力によってプラグ本体１１が係止される。これにより、光ファイバ心線１と受け入れ側のコネクタとが、光結合される。又、受け入れ側のコネクタから光プラグを引き抜けば、コネクタ側の係止ばね１５のばね力に抗して、この係止ばね１５から環状凹部１１ｂが離脱し、光プラグがコネクタから引き抜かれる。
【０００８】
例えば、図９のコネクタが単頭プラグで構成されている場合、受け入れ側のジャック等のコネクタには、前記と同様に、係止ばね１５が設けられ、この係止ばね１５によって単頭プラグの先端側の環状凹部を係止するようになっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、従来の丸形光コネクタや単頭プラグ等のコネクタでは、受け入れ側のコネクタへの挿着時に、係止ばね１５のばね力によって係合状態を保持するようになっているので、挿脱回数が多くなると、係止ばね１５が劣化してばね力が低下し、挿着時のコネクタががたついたり、抜けやすくなるという不都合があった。
【００１１】
このような不都合を解消するために、例えば、係止ばね１５のサイズを大きくして機械的強度を向上させたり、係止ばね１５の取付個数を増やして係合保持力を大きくする等の対策を講じている。
【００１２】
しかし、このような対策を講じた場合、係止ばね自体のサイズが大きくなるばかりか、係止ばね取付部分の構造が複雑になったり、サイズが大きくなる等の問題が生じ、構造が簡単で、製造が容易で、しかも小型化が可能なコネクタを得ることが困難であった。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記課題を解決するために、請求項１に係る発明では、コネクタにおいて、直径ｄ１の円柱状の先端側に直径ｄ２（≦ｄ１）の頭部が形成されたプラグ本体を、挿脱自在に受け入れて保持するための弾性を有するプラグ保持部と、前記プラグ保持部に形成されたプラグ本体挿入用のプラグ挿入孔と、前記プラグ挿入孔に連設され、断面の長径ｄ３が前記頭部の直径ｄ２よりも大きく、短径ｄ４が前記頭部の直径ｄ２よりも小さいプラグ本体頭部挿入用の頭部挿入孔と、前記頭部挿入孔に対して直交方向の前記短径ｄ４側に形成され、前記プラグ本体の頭部が挿脱自在に嵌入される嵌入孔又は嵌入凹部と、を備えている。
【００１５】
このような構成を採用したことにより、プラグ本体をプラグ挿入孔へ押し込めば、このプラグ本体の頭部が、プラグ保持部の弾性力に抗して、頭部挿入孔側の嵌入孔内又は嵌入凹部内に圧入されて係止される。
【００１６】
請求項２に係る発明では、コネクタにおいて、直径ｄ１の円柱状の先端側に直径ｄ２（≦ｄ１）の頭部が形成されかつ中心部に第１の光ファイバ心線が挿着された光プラグ本体を、挿脱自在に受け入れて保持するための弾性を有するプラグ保持部と、前記プラグ保持部の中心軸の後方側に形成された直径ｄ３（＞ｄ１）の光プラグ本体挿入用のプラグ挿入孔と、前記プラグ保持部の中心軸の先端側において前記プラグ挿入孔に連設され、断面の長径ｄ４が前記光プラグ本体の頭部の直径ｄ２よりも大きく、短径ｄ５が前記直径ｄ２よりも小さい光プラグ本体頭部挿入用の頭部挿入孔と、を備えている。
【００１７】
さらに、前記頭部挿入孔に対して直交方向の前記短径ｄ５側に形成され、前記光プラグ本体の頭部が挿脱自在に嵌入される嵌入孔又は嵌入凹部と、前記プラグ保持部の先端側に突設され、筒状の先端側に直径ｄ６（≠ｄ２）の頭部が形成され、かつ前記第１の光ファイバ心線とほぼ同一の光軸上に位置する中心部に第２の光ファイバ心線が挿着されたフェルールと、前記プラグ保持部の先端側に延設され、前記フェルールの頭部から後方側の外周を把持する直径ｄ７（≧ｄ６）の絶縁性の支持部と、を備えている。
【００１８】
このような構成を採用したことにより、光プラグ本体をプラグ挿入孔へ押し込めば、この光プラグ本体の頭部が、プラグ保持部の弾性力に抗して、頭部挿入孔側の嵌入孔内又は嵌入凹部内に圧入されて係止される。そして、第１の光ファイバ心線と第２の光ファイバ心線とが、光結合される。
【００１９】
請求項３に係る発明では、コネクタにおいて、直径ｄ１の円柱状の先端側に直径ｄ２（≦ｄ１）の頭部が形成されかつ中心部に光ファイバ心線が挿着された光プラグ本体を、挿脱自在に受け入れて保持するための弾性を有するプラグ保持部と、前記プラグ保持部の中心軸の先端方向側に形成された直径ｄ３（＞ｄ１）の光プラグ本体挿入用のプラグ挿入孔と、を備えている。
【００２０】
さらに、前記プラグ保持部の中心軸の後端側において前記プラグ挿入孔に連設され、断面の長径ｄ４が前記光プラグ本体の頭部の直径ｄ２よりも大きく、短径ｄ５が前記直径ｄ２よりも小さい光プラグ本体頭部挿入用の頭部挿入孔と、前記頭部挿入孔に対して直交方向の前記短径ｄ５側に形成され、前記光プラグ本体の頭部が挿脱自在に嵌入される嵌入孔又は嵌入凹部と、前記プラグ保持部の中心軸の後端側に設けられ、前記光ファイバ心線に対して受光又は投光を行う光学素子と、を備えている。
【００２１】
このような構成を採用したことにより、光プラグ本体をプラグ挿入孔へ押し込めば、この光プラグ本体の頭部が、プラグ保持部の弾性力に抗して、頭部挿入孔側の嵌入孔内又は嵌入凹部内に圧入されて係止される。そして、光ファイバ心線と光学素子とが、光結合される。
【００２２】
請求項４に係る発明では、コネクタにおいて、直径ｄ１の円柱状の先端側に直径ｄ２（≦ｄ１）の頭部が形成された複数極の第１の単頭プラグ本体を、挿脱自在に受け入れて保持するための弾性を有するプラグ保持部と、前記プラグ保持部の中心軸の後方側に形成された直径ｄ３（＞ｄ１）の単頭プラグ本体挿入用のプラグ挿入孔と、前記プラグ保持部の中心軸の先端側において前記プラグ挿入孔に連設され、断面の長径ｄ４が前記第１の単頭プラグ本体の頭部の直径ｄ２よりも大きく、短径ｄ５が前記直径ｄ２よりも小さい単頭プラグ本体頭部挿入用の頭部挿入孔と、を備えている。
【００２３】
さらに、前記頭部挿入孔に対して直交方向の前記短径ｄ５側に形成され、前記第１の単頭プラグ本体の頭部が挿脱自在に嵌入される嵌入孔又は嵌入凹部と、前記プラグ保持部に取り付けられ、前記第１の単頭プラグ本体と接触する複数極の導電性接触部材と、前記プラグ保持部の先端側に突設され、直径ｄ６（≠ｄ１）の円柱状の先端側に直径ｄ７（≦ｄ６）の頭部が形成され、前記導電性接触部材と電気的に接続された複数極の第２の単頭プラグ本体と、を備えている。
【００２４】
このような構成を採用したことにより、第１の単頭プラグ本体をプラグ挿入孔へ押し込めば、この第１の単頭プラグ本体の頭部が、プラグ保持部の弾性力に抗して、頭部挿入孔側の嵌入孔内又は嵌入凹部内に圧入されて係止される。この際、第１の単頭プラグ本体が導電性接触部材に接触し、この第１の単頭プラグ本体と第２の単頭プラグ本体とが、電気的に接続される。
【００２５】
請求項５に係る発明では、コネクタにおいて、直径ｄ１の円柱状の先端側に直径ｄ２（≦ｄ１）の頭部が形成された複数極の単頭プラグ本体を、挿脱自在に受け入れて保持するための弾性を有するプラグ保持部と、前記プラグ保持部の中心軸の先端方向側に形成された直径ｄ３（＞ｄ１）の単頭プラグ本体挿入用のプラグ挿入孔と、を備えている。
【００２６】
さらに、前記プラグ保持部の中心軸の後端側において前記プラグ挿入孔に連設され、断面の長径ｄ４が前記第１の単頭プラグ本体の頭部の直径ｄ２よりも大きく、短径ｄ５が前記直径ｄ２よりも小さい単頭プラグ本体頭部挿入用の頭部挿入孔と、前記頭部挿入孔に対して直交方向の前記短径ｄ５側に形成され、前記第１の単頭プラグ本体の頭部が挿脱自在に嵌入される嵌入孔又は嵌入凹部と、前記プラグ保持部に取り付けられ、前記単頭プラグ本体と接触する複数極の導電性接触部材と、を備えている。
【００２７】
このような構成を採用したことにより、単頭プラグ本体をプラグ挿入孔へ押し込めば、この単頭プラグ本体の頭部が、プラグ保持部の弾性力に抗して、頭部挿入孔側の嵌入孔内又は嵌入凹部内に圧入されて係止される。この際、単頭プラグ本体が導電性接触部材に接触し、電気的に接続される。
【００２８】
請求項６に係る発明では、請求項１〜５のいずれか１項のコネクタにおいて、前記プラグ保持部は、樹脂部材で形成されている。
【００２９】
請求項７に係る発明では、請求項１〜５のいずれか１項のコネクタにおいて、前記頭部挿入孔の断面形状は、楕円形、多角形又は四角形である。
【００３０】
【発明の実施の形態】
【００３１】
［第１の実施形態］
【００３２】
（構成）
【００３３】
図１（１）〜（６）は本発明の第１の実施形態を示すコネクタの構成図であり、同図（１）は正面図、同図（２）は平面図、同図（３）は同図（２）の縦断面図、同図（４）は同図（１）の左側面図、同図（５）は同図（１）の右側面図、及び同図（６）は同図（３）のＡ−Ａ線端面図である。又、図２（１）、（２）は図１の拡大図であり、同図（１）は図１（３）の部分拡大図、及び同図（２）は同図（１）のＢ−Ｂ線端面図である。
【００３４】
このコネクタは、例えば、丸形光プラグ３０の口径サイズを変換するための口径サイズ変換用の変換光プラグである。
【００３５】
丸形光プラグ３０は、第１の光ファイバ心線３１が挿着された直径ｄ１（例えば、数ｍｍ）のほぼ円柱状の光プラグ本体３２を有し、この光プラグ本体３２の後端側に、樹脂製等の把持部３３が装着されている。光プラグ本体３２の先端側には、最大直径ｄ２（≦ｄ１）の金属製等の頭部３２ａが形成され、さらに、この頭部３２ａに隣接する首部分に環状凹部３２ｂが形成されている。環状凹部３２ｂの後方箇所から把持部３３までの間は、直径ｄ１の絶縁性の支持部３２ｃによって覆われている。
【００３６】
変換光プラグは、光プラグ本体３２を挿脱自在に受け入れて保持するための弾性を有する樹脂等で形成されたほぼ円筒形のプラグ保持部４０と、このプラグ保持部４０の先端側に突設されたほぼ円柱状の光プラグ本体５０とを有している。
【００３７】
プラグ保持部４０は、この中心軸の後方側に、直径ｄ３（＞ｄ１）を有する断面円形の光プラグ本体挿入用のプラグ挿入孔４１が形成され、さらに、このプラグ挿入孔４１の先端側に、光プラグ本体頭部挿入用の頭部挿入孔４２が形成されている。頭部挿入孔４２は、例えば、断面が楕円形をなし、この長径ｄ４が光プラグ本体３２側の頭部３２ａの最大直径ｄ２よりも大きく、短径ｄ５が最大直径ｄ２よりも小さい弾力性のある孔である。図２に示すように、頭部挿入孔４２に対して直交方向の短径ｄ５側には、上下に貫通する嵌入孔４３，４３が形成され、この嵌入孔４３，４３に光プラグ本体３２の頭部３２ａが嵌入されるようになっている。各嵌入孔４３，４３の外側の開口端周辺には、厚み調整用の凹部４４，４４がそれぞれ形成され、この凹部４４，４４の深さにより嵌入孔４３，４３箇所の厚みを変え、この凹部４４，４４箇所の弾性力を調整できるようになっている。
【００３８】
光プラグ本体５０は、第２の光ファイバ心線５１を把持するためのほぼ円筒状の金属製等のフェルール５２を有している。フェルール５２の中心軸には、光ファイバ心線５１を挿着するための心線挿入孔５２ａが形成されている。フェルール５２の先端側には、最大直径ｄ６（≠ｄ２）の金属製等の頭部５２ｂが形成され、さらに、この頭部５２ｂに隣接する首部分に環状凹部５２ｃが形成されている。フェルール５２の環状凹部５２ｃの後方側の外周は、プラグ保持部４０から延設された絶縁性の支持部５３によって覆われて把持されている。支持部５３は、直径ｄ７（≧ｄ６）を有する断面がほぼ円形である。
【００３９】
（製造例）
【００４０】
図１の変換光プラグを製造するには、例えば、フェルール５２を金型にセットし、弾性を有する樹脂を用いたモールド成形により、支持部５３及びプラグ保持部４０を形成する。
【００４１】
光ファイバ心線５１としては、プラスチック系光ファイバ心線、ガラス系光ファイバ心線等の種々の光ファイバ心線を用いることができる。光ファイバ心線５１として、例えば、プラスチック系光ファイバ心線を使用する場合、この光ファイバ心線５１をフェルール５２の心線挿入孔５２ａに挿入し、この心線挿入孔５２ａの両端から突出する光ファイバ心線箇所を治具を用いて加熱溶融して押圧する。これにより、心線挿入孔５２ａの両端から突出した光ファイバ心線箇所に、口径が少し大きくなったフランジ部が形成され、このフランジ部によって光ファイバ心線５１が心線挿入孔５２ａに挿着される。
【００４２】
（使用方法）
【００４３】
丸形光プラグ３０における光プラグ本体３２の口径を他のサイズに変える場合、変換光プラグに対して、この後端側から光プラグ本体３２をプラグ挿入孔４１へ押し込む。押し込まれた光プラグ本体３２の先端側の頭部３２ａは、プラグ挿入孔４１を通り、先端側の頭部挿入孔４２へ圧入され、この頭部３２ａの先端面がフェルール５２の後端面に当接する。この際、光プラグ本体３２側の頭部３２ａによって、これよりも直径の小さい頭部挿入孔４２の短径ｄ５側の凹部４４，４４が法線方向に押し広げられ、この頭部３２ａが嵌入孔４３，４３内に嵌入される。嵌入後、法線方向に押し広げられた頭部挿入孔４２の短径ｄ５側の凹部４４，４４が、弾性復元力によって元のサイズに収縮するので、嵌入された頭部３２ａが係止される。
【００４４】
丸形光プラグ３０に変換光プラグが装着されると、例えば、丸形光プラグ３０側の光ファイバ心線３１の先端面から出射された光信号は、変換光プラグ側の光ファイバ心線５１の後端面から入射し、この光ファイバ心線５１中を伝播して先端面から出射される。
【００４５】
丸形光プラグ３０から交換光プラグを取り外す場合、この交換光プラグに対して丸形光プラグ３０を後方へ引き抜く。すると、嵌入孔４３に嵌入している丸形光プラグ３０側の頭部３２ａが、後退しつつ頭部挿入孔４２の短径ｄ５側の凹部４４，４４を法線方向に押し広げていくので、この頭部３２ａが嵌入孔４３から離脱し、プラグ挿入孔４１を通してこのプラグ挿入孔４１の後端側から引き抜かれる。
【００４６】
（効果）
【００４７】
この第１の実施形態では、次のような効果がある。
【００４８】
（ａ）　弾力性のある楕円形の頭部挿入孔４２に形成された嵌入孔４３に、丸形光プラグ３０側の頭部３２ａを嵌入することにより、この丸形光プラグ３０を係止しているので、凹部４４，４４箇所の弾性力を利用した機械的強度の大きな係合保持力が得られる。しかも、弾力性のある頭部挿入孔４２及び嵌入孔４３は、構造が簡単なので、口径や長さを小型化できると共に、製造が容易である。
【００４９】
（ｂ）　従来のような係止ばね１５を必要としないので、構成部品数の削減と、製造の容易化とにより、低コスト化が可能になる。
【００５０】
（ｃ）　設計時等において、凹部４４，４４箇所の口径、厚み、材料等を変えることにより、弾力性の調整を行うことができるので、所望の挿脱強度を容易に得ることができる。
【００５１】
［第２の実施形態］
【００５２】
（構成）
【００５３】
図３は、本発明の第２の実施形態を示すコネクタの構成図であり、第１の実施形態を示す図１及び図２中の要素と共通の要素には共通の符号が付されている。
【００５４】
このコネクタは、図１の丸形光プラグ３０を挿入するためのレセプタクルであり、この丸形光プラグ３０の光プラグ本体３２を挿脱自在に受け入れて保持するための弾性を有する樹脂等で形成されたほぼ円筒形のプラグ保持部５０を有している。プラグ保持部４０の外周には、ケース５６が装着されている。
【００５５】
プラグ保持部５０は、図１のプラグ保持部４０とほぼ同様に、この中心軸の先端方向側に、直径ｄ３（＞ｄ１）を有する断面円形の光プラグ本体挿入用のプラグ挿入孔５１が形成され、さらに、このプラグ挿入孔５１の後端方向側に、光プラグ本体頭部挿入用の頭部挿入孔５２が形成されている。頭部挿入孔５２は、例えば、図２（２）と同様に、断面が楕円形をなし、この長径ｄ４が光プラグ本体３２側の頭部３２ａの最大直径ｄ２よりも大きく、短径ｄ５が最大直径ｄ２よりも小さい弾力性のある孔である。頭部挿入孔５２に対して直交方向の短径ｄ５側には、上下に貫通する嵌入孔５３，５３が形成され、この嵌入孔５３，５３に光プラグ本体３２の頭部３２ａが嵌入されるようになっている。各嵌入孔５３，５３の外側の開口端周辺には、厚み調整用の凹部５４，５４がそれぞれ形成され、この凹部５４，５４の深さにより嵌入孔５３，５３箇所の厚みを変え、この凹部５４，５４箇所の弾性力を調整できるようになっている。
【００５６】
プラグ保持部５０の中心軸の後端側には、丸形光プラグ３０側の光ファイバ心線３１に対して受光又は投光を行う光学素子５５が設けられている。
【００５７】
（製造例）
【００５８】
図３のレセプタクルを製造するには、例えば、弾性を有する樹脂を用いたモールド成形により、プラグ保持部５０を形成する。このモールド成形時又はその後、光学素子５５を取り付け、プラグ保持部５０をケース５６に装着すれば、図３のレセプタクルが完成する。
【００５９】
（使用方法）
【００６０】
丸形光プラグ３０をレセプタクルに挿着する場合、光プラグ本体３２をレセプタクルの先端側からプラグ挿入孔５１へ押し込む。押し込まれた光プラグ本体３２の先端側の頭部３２ａは、プラグ挿入孔５１を通り、後端側の頭部挿入孔５２へ圧入され、この頭部３２ａの先端面が頭部挿入孔５２の後端面に当接する。この際、光プラグ本体３２側の頭部３２ａによって、これよりも直径の小さい頭部挿入孔５２の短径ｄ５側の凹部５４，５４が法線方向に押し広げられ、この頭部３２ａが嵌入孔５３，５３内に嵌入される。嵌入後、法線方向に押し広げられた頭部挿入孔５２の短径ｄ５側の凹部５４，５４が、弾性復元力によって元のサイズに収縮するので、嵌入された頭部３２ａが係止される。
【００６１】
丸形光プラグ３０がレセプタクルに挿着されると、例えば、丸形光プラグ３０側の光ファイバ心線３１の先端面から出射された光信号は、光学素子５５で受光されて電気信号に変換される。
【００６２】
レセプタクルから丸形光プラグ３０を取り外す場合、このレセプタクルに対して丸形光プラグ３０を前方へ引き抜く。すると、嵌入孔５３に嵌入している丸形光プラグ３０側の頭部３２ａが、後退しつつ頭部挿入孔５２の短径ｄ５側の凹部５４，５４を法線方向に押し広げていくので、この頭部３２ａが嵌入孔５３から離脱し、プラグ挿入孔５１を通してこのプラグ挿入孔５１の先端側から引き抜かれる。
【００６３】
（効果）
【００６４】
この第２の実施形態では、第１の実施形態とほぼ同様の効果がある。
【００６５】
［第３の実施形態］
【００６６】
（構成）
【００６７】
図４は、本発明の第３の実施形態を示すコネクタの構成図である。
【００６８】
このコネクタは、複数極（例えば、２極）の単頭プラグ６０の口径サイズを変換するための口径サイズ変換用の変換単頭プラグである。
【００６９】
単頭プラグ６０は、第１の単頭プラグ本体６１を有し、この単頭プラグ本体６１の後端側に、樹脂製等のつまみ６２が装着されている。単頭プラグ本体６１は、金属製等のチップ６１ａ及び金属製等のスリーブ６１ｃを有する導電部と、チップ６１ａとスリーブ６１ｃ間に介在する絶縁カラー６１ｂを有し、導電部の保持及びその絶縁保護を行う絶縁部とを備え、直径ｄ１（例えば、数ｍｍ）のほぼ円柱状に形成されている。チップ６１ａの先端側には、最大直径ｄ２（≦ｄ１）の頭部６１ａ−１が形成され、さらに、この頭部６１ａ−１に隣接する首部分に環状凹部６１ａ−２が形成されている。
【００７０】
変換単頭プラグは、単頭プラグ本体６１を挿脱自在に受け入れて保持するための弾性を有する樹脂等で形成されたほぼ円筒形のプラグ保持部７０と、このプラグ保持部７０の先端側に突設されたほぼ円柱状の第２の単頭プラグ本体８０とを有している。
【００７１】
プラグ保持部７０は、この中心軸の後方側に、直径ｄ３（＞ｄ１）を有する断面円形の単頭プラグ本体挿入用のプラグ挿入孔７１が形成され、さらに、この単頭プラグ挿入孔７１の先端側に、単頭プラグ本体頭部挿入用の頭部挿入孔７２が形成されている。頭部挿入孔７２は、例えば、図２（２）と同様に、断面が楕円形をなし、この長径ｄ４が単頭プラグ本体６１側の頭部６１ａ−１の最大直径ｄ２よりも大きく、短径ｄ５が最大直径ｄ２よりも小さい弾力性のある孔である。頭部挿入孔７２に対して直交方向の短径ｄ５側には、上下に貫通する嵌入孔７３，７３が形成され、この嵌入孔７３，７３に単頭プラグ本体６１の頭部６１ａ−１が嵌入されるようになっている。各嵌入孔７３，７３の外側の開口端周辺には、厚み調整用の凹部７４，７４がそれぞれ形成され、この凹部７４，７４の深さにより嵌入孔７３，７３箇所の厚みを変え、この凹部７４，７４箇所の弾性力を調整できるようになっている。
【００７２】
プラグ挿入孔７１の内周面には、単頭プラグ６０側のスリーブ６１ｃの外周面と電気的に接触するリング状、弧状、又は板状等の導電性接触部材７５が取り付けられている。さらに、頭部挿入孔７２の内周面にも、単頭プラグ６０側のチップ６１ａの外面と電気的に接触する板状等の導電性接触部材７６が取り付けられている。
【００７３】
単頭プラグ本体８０は、単頭プラグ６０側の単頭プラグ本体６１とほぼ同様に、金属製等のチップ８１及び金属製等のスリーブ８３を有する導電部と、チップ８１とスリーブ８３間に介在する絶縁カラー８２を有し、導電部の保持及びその絶縁保護を行う絶縁部とを備え、直径ｄ６（≠ｄ１）のほぼ円柱状に形成されている。チップ８１の先端側には、最大直径ｄ７（≦ｄ６）の頭部８１ａが形成され、さらに、この頭部８１ａに隣接する首部分に環状凹部８１ｂが形成されている。
【００７４】
チップ８１の後端側の端子部は、導電性接触部材７５と電気的に接続され、さらに、スリーブ８３の後端側の端子部も、導電性接触部材７６と電気的に接続されている。
【００７５】
（製造例）
【００７６】
図４の変換単頭プラグを製造するには、例えば、単頭プラグ本体８０に導電性接触部材７５，７６を接続しておき、これらを金型にセットし、弾性を有する樹脂を用いたモールド成形により、プラグ保持部７０を形成する。
【００７７】
（使用方法）
【００７８】
単頭プラグ６０における単頭プラグ本体６１の口径を他のサイズに変える場合、変換単頭プラグに対して、この後端側から単頭プラグ本体６１をプラグ挿入孔７１へ押し込む。押し込まれた単頭プラグ本体６１の先端側の頭部６１ａ−１は、プラグ挿入孔７１を通り、先端側の頭部挿入孔７２へ圧入される。この際、単頭プラグ本体６１側の頭部６１ａ−１によって、これよりも直径の小さい頭部挿入孔７２の短径ｄ５側の凹部７４，７４が法線方向に押し広げられ、この頭部６１ａ−１が嵌入孔７３，７３内に嵌入される。嵌入後、法線方向に押し広げられた頭部挿入孔７２の短径ｄ５側の凹部７４，７４が、弾性復元力によって元のサイズに収縮するので、嵌入された頭部６１ａ−１が係止される。
【００７９】
単頭プラグ６０に変換単頭プラグが装着されると、単頭プラグ６０側のスリーブ６１ｃ及びチップ６１ａが導電性接触部材７５，７６にそれぞれ接触し、単頭プラグ本体８０側のスリーブ８３及びチップ８１とそれぞれ電気的に接続される。
【００８０】
単頭プラグ６０から交換単頭プラグを取り外す場合、この交換単頭プラグに対して単頭プラグ６０を後方へ引き抜く。すると、嵌入孔７３に嵌入している単頭プラグ６０側の頭部６１ａ−１が、後退しつつ頭部挿入孔７２の短径ｄ５側の凹部７４，７４を法線方向に押し広げていくので、この頭部６１ａ−１が嵌入孔７３から離脱し、プラグ挿入孔７１を通してこのプラグ挿入孔７１の後端側から引き抜かれる。
【００８１】
（効果等）
【００８２】
この第３の実施形態では、第１の実施形態とほぼ同様に、次のような効果等がある。
【００８３】
（ａ）　弾力性のある楕円形の頭部挿入孔７２に形成された嵌入孔７３に、単頭プラグ６０側の頭部６１ａ−１を嵌入することにより、この単頭プラグ６０を係止しているので、凹部７４，７４側の弾性力を利用した機械的強度の大きな係合保持力が得られる。しかも、弾力性のある頭部挿入孔７２及び嵌入孔７３は、構造が簡単なので、口径や長さを小型化できると共に、製造が容易である。
【００８４】
（ｂ）　導電性接触部材７６は、単に単頭プラグ６０側のチップ６１ａと電気的に接触するだけであるから、機械的強度は小さくて良く、サイズも小さくて良い。そのため、従来のような係合保持力の大きな係止ばね１５を必要としないので、構成部品の小型化と、製造の容易化とにより、低コスト化が可能になる。
【００８５】
（ｃ）　設計時等において、凹部７４，７４箇所の口径、厚み、材料等を変えることにより、弾力性の調整を行うことができるので、所望の挿脱強度を容易に得ることができる。
【００８６】
（ｄ）　本実施形態では、２極の変換単頭プラグについて説明したが、３極以上の多極構造にしても良い。例えば、３極構造の場合、絶縁カラー８２とスリーブ８３との間に、導電性のリング及び絶縁カラーを設ける等すれば良い。
【００８７】
［第４の実施形態］
【００８８】
（構成）
【００８９】
図５（１）〜（３）は本発明の第４の実施形態を示すコネクタの構成図であり、同図（１）は正面図、同図（２）は縦断面図、及び同図（３）は同図（２）中のＣ−Ｃ線拡大端面図である。さらに、図６は、図５の分解斜視図である。これらの図面において、第３の実施形態を示す図４中の要素と共通の要素には共通の符号が付されている。
【００９０】
このコネクタは、複数極（例えば、３極）の単頭プラグ６０Ａを挿入するための２極のジャックである。
【００９１】
３極の単頭プラグ６０Ａは、図４の２極の単頭プラグ６０における単頭プラグ本体６１に、導電性のリング６１ｄ及び絶縁カラー６１ｅを付加した構造になっている。
【００９２】
ジャックは、単頭プラグ６０Ａにおける単頭プラグ本体６１を挿脱自在に受け入れて保持するための弾性を有する樹脂等で形成されたほぼ円筒形２分割構造のプラグ保持部８０と、このプラグ保持部８０の外側を覆う樹脂製等の筒状のケース９０とを有し、このケース９０から電気コード９５が引き出されている。
【００９３】
プラグ保持部８０は、ほぼ軸方向に沿って２分割された一対のプラグ保持部材８０−１及び８０−２で構成されている。プラグ保持部材８０−１，８０−２の中心軸の先端方向側には、直径ｄ３（＞単頭プラグ本体６１の直径ｄ１）を有する断面円形の単頭プラグ本体挿入用のプラグ挿入孔８１が形成され、さらに、このプラグ挿入孔８１の先端側に、単頭プラグ本体頭部挿入用の頭部挿入孔８２が形成されている。頭部挿入孔８２は、例えば、図２（２）と同様に、断面が楕円形をなし、この長径ｄ４が単頭プラグ本体６１側の頭部６１ａ−１の最大直径ｄ２よりも大きく、短径ｄ５が最大直径ｄ２よりも小さい弾力性のある孔である。頭部挿入孔８２に対して直交方向の短径ｄ５側には、上下に貫通する嵌入孔８３，８３が形成され、この嵌入孔８３，８３に単頭プラグ本体６１の頭部６１ａ−１が嵌入されるようになっている。各嵌入孔８３，８３の外側の開口端周辺には、厚み調整用の凹部８４，８４がそれぞれ形成され、この凹部８４，８４の深さにより嵌入孔８３，８３箇所の厚みを変え、この凹部８４，８４箇所の弾性力を調整できるようになっている。
【００９４】
プラグ保持部材８０−２側には、単頭プラグ６０Ａ側のスリーブ６１ｃと電気的に接触する導電性接触部材８５が取り付けられている。さらに、プラグ保持部材８０−１側にも、単頭プラグ６０Ａ側のリング６１ｄと電気的に接触する導電性接触部材８６が取り付けられている。
【００９５】
一方の導電性接触部材８５は、プラグ保持部材８０−２側のプラグ挿入孔８１の内周面に装着されたリング状又は円弧状のスリーブ接触用の接触部８５ａと、この接触部８５ａに接続され、プラグ保持部材８０−２の外周面に沿って後端まで延設されたリード８５ｂとで、構成されている。他方の導電性接触部材８６は、プラグ保持部材８０−１側のプラグ挿入孔８１の内周面に装着されたリング状又は円弧状のリング接触用の接触部８６ａと、この接触部８６ａに接続され、プラグ保持部材８０−１の外周面に沿って後端まで延設されたリード８６ｂとで、構成されている。
【００９６】
プラグ保持部材８０−１及び８０−２の接合面には、これらを着脱自在に接合するための嵌合手段（例えば、凹部８７と凸部８８）が設けられている。
【００９７】
（製造例）
【００９８】
図５及び図６のジャックを製造するには、例えば、樹脂のモールド成形等によって製造しておいたプラグ保持部材８０−１，８０−２に、導電性接触部材８５，８６を取り付ける。プラグ保持部材８０−１，８０−２の凹部８７と凸部８８を嵌合してこのプラグ保持部材８０−１，８０−２を接合する。ケース９０に貫通させておいた電気コード９５の端末部を、リード部８５ｂ，８６ｂの後端側の端子部分に接続し、このプラグ保持部材８０−１，８０−２からなるプラグ保持部８０を、ケース９０内に押し込めば、図５のジャックが得られる。
【００９９】
（使用方法）
【０１００】
単頭プラグ６０Ａの単頭プラグ本体６１を、ジャックの先端側からプラグ挿入孔８１へ押し込む。押し込まれた単頭プラグ本体６１の先端側の頭部６１ａ−１は、プラグ挿入孔８１を通り、後端側の頭部挿入孔８２へ圧入される。この際、単頭プラグ本体６１側の頭部６１ａ−１によって、これよりも直径の小さい頭部挿入孔８２の短径ｄ５側の凹部８４，８４が法線方向に押し広げられ、この頭部６１ａ−１が嵌入孔８３，８３内に嵌入される。嵌入後、法線方向に押し広げられた頭部挿入孔８２の短径ｄ５側の凹部８４，８４が、弾性復元力によって元のサイズに収縮するので、嵌入された頭部６１ａ−１が係止される。
【０１０１】
単頭プラグ６０Ａがジャックに挿入されると、単頭プラグ６０Ａ側のスリーブ６１ｃ及びリング６１ｄが導電性接触部材８５，８６にそれぞれ接触し、コード９５と電気的に接続される。
【０１０２】
ジャックから単頭プラグ６０Ａを取り外す場合、ジャックに対して単頭プラグ６０Ａを先方へ引き抜く。すると、嵌入孔８３に嵌入している単頭プラグ６０Ａ側の頭部６１ａ−１が、後退しつつ頭部挿入孔８２の短径ｄ５側の凹部８４，８４を法線方向に押し広げていくので、この頭部６１ａ−１が嵌入孔８３から離脱し、プラグ挿入孔８１を通してこのプラグ挿入孔８１の先端側から引き抜かれる。
【０１０３】
（効果）
【０１０４】
この第４の実施形態では、第３の実施形態の効果（ａ）〜（ｃ）とほぼ同様の効果がある。
【０１０５】
［第５の実施形態］
【０１０６】
（構成）
【０１０７】
図７（１）、（２）は本発明の第５の実施形態を示すコネクタの構成図であり、同図（１）は一部を省略した縦断面図、及び同図（２）は同図（１）中のＤ−Ｄ線拡大端面図である。これらの図面において、第４の実施形態を示す図５及び図６中の要素と共通の要素には共通の符号が付されている。
【０１０８】
このコネクタは、図５及び図６に示す３極の単頭プラグ６０Ａを挿入するための３極のジャックであり、図５及び図６に示す２極のジャックに、チップ接触用の導電性接触部材８９を付加した構成になっている。導電性接触部材８９は、プラグ保持部８０の内周面に取り付けられ、単頭プラグ６０Ａ側のチップ６１ａに接触する板状等の部材で形成されている。その他の構成は、図５及び図６と同様である。
【０１０９】
（製造例）
【０１１０】
図７のジャックを製造するには、図５及び図６とほぼ同様に、例えば、樹脂のモールド成形等によって製造しておいたプラグ保持部材８０−１，８０−２に、導電性接触部材８５，８６，８９を取り付け、このプラグ保持部材８０−１，８０−２を接合する。ケース９０に貫通させておいた電気コード９５の端末部を、導電性接触部材８５，８６，８９の後端側の端子部分に接続し、プラグ保持部材８０−１，８０−２からなるプラグ保持部８０を、ケース９０内に押し込めば、図７のジャックが得られる。
【０１１１】
（使用方法）
【０１１２】
単頭プラグ６０Ａの単頭プラグ本体６１を、ジャックの先端側からプラグ挿入孔８１へ押し込めば、図５及び図６とほぼ同様に、単頭プラグ６０Ａ側の頭部６１ａ−１が嵌入孔８３，８３内に嵌入されて係止される。単頭プラグ６０Ａがジャックに挿入されると、単頭プラグ６０Ａ側のスリーブ６１ｃ、リング６１ｄ及びチップ６１ａが導電性接触部材８５，８６，８９にそれぞれ接触し、コード９５と電気的に接続される。ジャックから単頭プラグ６０Ａを取り外す場合、ジャックに対して単頭プラグ６０Ａを先方へ引き抜くと、図５及び図６とほぼ同様に、単頭プラグ６０Ａ側の頭部６１ａ−１が嵌入孔８３から離脱し、プラグ挿入孔８１を通してこのプラグ挿入孔８１の先端側から引き抜かれる。
【０１１３】
（効果）
【０１１４】
この第５の実施形態では、第４の実施形態とほぼ同様の効果がある。
【０１１５】
［第６の実施形態］
【０１１６】
（構成）
【０１１７】
図８は、図２（２）に対応する本発明の第６の実施形態を示すコネクタの縦断面の端面図である。
【０１１８】
このコネクタは、図２と同様に、変換光プラグである。この変換光プラグでは、図２の楕円形の頭部挿入孔４２に代えて、四角形の頭部挿入孔４２Ａがプラグ保持部４０に形成されている。四角形の頭部挿入孔４２Ａは、長辺の長さｄ４が光プラグ本体３２側の頭部３２ａの最大直径ｄ２よりも大きく、短辺の長さｄ５が最大直径ｄ２よりも小さい弾力性のある孔である。その他の構成は、図１及び図２と同様である。
【０１１９】
（製造例）
【０１２０】
図１及び図２と同様に製造される。
【０１２１】
（使用方法）
【０１２２】
丸形光プラグ３０に変換光プラグを装着する場合、図１及び図２と同様に、変換光プラグに対して、この後端側から光プラグ本体３２をプラグ挿入孔４１へ押し込む。押し込まれた光プラグ本体３２の先端側の頭部３２ａは、プラグ挿入孔４１を通り、先端側の四角形の頭部挿入孔４２Ａへ圧入され、この頭部３２ａの先端面がフェルール５２の後端面に当接する。この際、光プラグ本体３２側の頭部３２ａによって、これよりも小さい頭部挿入孔４２Ａの短辺側の凹部４４，４４が法線方向に押し広げられ、この頭部３２ａが嵌入孔４３，４３内に嵌入される。嵌入後、法線方向に押し広げられた頭部挿入孔４２Ａの短辺側の凹部４４，４４が、弾性復元力によって元のサイズに収縮するので、嵌入された頭部３２ａが係止される。
【０１２３】
丸形光プラグ３０に変換光プラグが装着されると、丸形光プラグ３０側の光ファイバ心線３１の先端面と、変換光プラグ側の光ファイバ心線５１の後端面とが、光結合される。
【０１２４】
丸形光プラグ３０から交換光プラグを取り外す場合、図１及び図２と同様に、交換光プラグに対して丸形光プラグ３０を後方へ引き抜く。すると、嵌入孔４３に嵌入している丸形光プラグ３０側の頭部３２ａが、後退しつつ四角形の頭部挿入孔４２Ａの短辺側の凹部４４，４４を法線方向に押し広げていくので、この頭部３２ａが嵌入孔４３から離脱し、プラグ挿入孔４１を通してこのプラグ挿入孔４１の後端側から引き抜かれる。
【０１２５】
（効果）
【０１２６】
この第６の実施形態では、第１の実施形態とほぼ同様の効果が得られる上に、次の（ｄ）のような効果もある。
【０１２７】
（ｄ）　頭部挿入孔４２Ａの断面形状が四角形であるので、丸形光プラグ３０側の断面円形の頭部３２ａとの接触面積が小さくなり、図１の変換光プラグよりも、丸形光プラグ３０の挿脱が容易になる。
【０１２８】
［変形例］
【０１２９】
本発明は、上記実施形態に限定されず、種々の変形が可能である。この変形例としては、例えば、次の（ｉ）〜（ｉｉｉ）のようなものがある。
【０１３０】
（ｉ）　図１〜図７では、頭部挿入孔４３，・・・の断面形状を楕円形にした　が、挿入されるプラグ本体頭部の形状に応じて、図８のような四角形にしたり、あるいは、この図８を含めて図１〜図７のものを、長径及び短径を有する多角形にしても、上記実施形態とほぼ同様の作用、効果が得られる。
【０１３１】
（ｉｉ）　嵌入孔４３，・・・は、プラグ保持部４０，・・・の側壁を貫通しているが、このような構造に代えて、プラグ本体頭部３２ａ，・・・の外周縁を収容できる深さの嵌入凹部形状にしても、上記実施形態とほぼ同様の作用、効果が得られる。
【０１３２】
（ｉｉｉ）　挿入されるプラグ本体頭部を係止する頭部挿入孔４２，・・・等は、実施形態のような変換プラグ、レセプタクル、ジャックに限らず、その他のコネクタにも適用できる。又、図示の形状、構造、材料、製造方法等に限定されず、適宜変更が可能である。
【０１３３】
【発明の効果】
【０１３４】
以上詳細に説明したように、請求項１〜７に係る発明によれば、断面の長径ｄ３がプラグ本体の頭部の直径ｄ２よりも大きく、短径ｄ４がその直径ｄ２よりも小さい頭部挿入孔と、嵌入孔又は嵌入凹部とで、プラグ本体を挿脱自在に係止するようにしたので、プラグ本体の弾性力を利用した機械的強度の大きな係合保持力が得られる。しかも、このような係止構造は、構造が簡単なので、口径や長さを小型化できると共に、製造が容易である。さらに、従来のような係止ばねを必要としないので、構成部品数の削減と、製造の容易化とにより、低コスト化が可能になる。又、設計時等において、嵌入孔又は嵌入凹部箇所の口径、厚み、材料等を変えることにより、弾力性の調整を行うことができるので、所望の挿脱強度を容易に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を示すコネクタ（例えば、変換光プラグ）の構成図である。
【図２】図１の拡大図である。
【図３】本発明の第２の実施形態を示すコネクタ（例えば、レセプタクル）の構成図である。
【図４】本発明の第３の実施形態を示すコネクタ（例えば、変換単頭プラグ）の構成図である。
【図５】本発明の第４の実施形態を示すコネクタ（例えば、ジャック）の構成図である。
【図６】図５の分解斜視図である。
【図７】本発明の第５の実施形態を示すコネクタ（例えば、ジャック）の構成図である。
【図８】本発明の第６の実施形態を示すコネクタ（例えば、変換光プラグ）の縦断面の端面図である。
【図９】従来のコネクタ（例えば、丸形光プラグ）の構成図である。
【符号の説明】
３０　　丸形光プラグ
３１，５１　　光ファイバ心線
３２　　光プラグ本体
３２ａ，５２ｂ，６１ａ−１，８１ａ　　頭部
３２ｂ，５２ｃ，６１ａ−２　　　環状凹部
４０，５０，７０，８０　　プラグ保持部
４１，５１，７１，８１　　プラグ挿入孔
４２，４２Ａ，５２，７２，８２　　　頭部挿入孔
４３，５３，７３，８３　　嵌入孔
４４，５４，７４，８４　　凹部
５０　　光プラグ本体
５２　　フェルール
５３　　支持部
５５　　光学素子
６０，６０Ａ　　単頭プラグ
６１　　単頭プラグ本体
７５，７６，８５，８６，８９　　導電性接触部材
８０−１，８０−２　　プラグ保持部材
９０　　コード
【図１】
2004046000.tif 000003
【図２】
2004046000.tif 000004
【図３】
2004046000.tif 000005
【図４】
2004046000.tif 000006
【図５】
2004046000.tif 000007
【図６】
2004046000.tif 000008
【図７】
2004046000.tif 000009
【図８】
2004046000.tif 000010
【図９】
2004046000.tif 000011