(57)【要約】【課題】防音パネルの形成、及び取り付けが容易で、且つ取り付けに係わる手段が目立つことのない防音パネルの取付構造を提供する。【解決手段】一体のカバー材２により複数のボルト５が隠されるようになされていることで、ボルト５それぞれにカバー材２を設ける必要がなくなり、カバー材２を設ける際に要する手間を小さくできる。またカバー材２は防音パネル１０に軸着されていることから、カバー材２をボルト５の手前側から軸着された軸３を中心に開閉させることができ、開放することでボルト５の取り付けを行うスペースを広くしてカバー材２と貫通孔１１との距離が離れている場合であってもボルトによる取り付けを容易なものとできる。【選択図】図２
2004100271.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遮音性や吸音性を有する防音パネルに取付部が設けられ、該取付部に穿設された複数の貫通孔にそれぞれボルトを挿通させて対象物に取り付けられる防音パネルの取付構造であって、前記防音パネルに軸着された一体のカバー材により複数の前記ボルトが隠されることを特徴とする防音パネルの取付構造。
【請求項２】
防音パネルは、防音板の周囲に枠体を形成したものであって、該枠体に取付部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の防音パネルの取付構造。
【請求項３】
防音板は、押さえ部材を用いて枠体に固定され、カバー材は前記押さえ部材に軸着されたことを特徴とする請求項２に記載の防音パネルの取付構造。
【請求項４】
カバー材は、ヒンジ構造により軸着されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の防音パネルの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【発明の属する技術分野】
【０００１】
本発明は、遮音性や吸音性を有する防音板の周囲に枠体を設けて形成され、主として道路周辺に設置され、道路等から周辺へ伝播する騒音を軽減する防音パネルに関するものである。
【従来の技術】
【０００２】
従来、支柱の前面に防音板の端部が取り付けられた支柱隠蔽型の防音壁やコンクリート障壁の前面に直接取り付けられた防音壁において、防音板を支柱や障壁に取り付ける手段として、支柱の前面にあてがわれた防音板の端部と支柱とが直接取り付けボルトにて取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、防音板本体の端部に形成された取付枠の奥側にボルト孔を設け、該ボルト孔を用いて防音板を支柱等に取り付ける防音板において、取付枠の手前側の壁面にボルト頭及び／又はナットを締め付ける工具が挿通可能な大きさの工具用孔が穿設され、該工具用孔には該工具用孔を覆うに足る大きさの蓋板が設けられた防音板の構造が記載されている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】
【０００４】
特開平６−３０６８２４号公報
【特許文献２】
【０００５】
特開平１１−２６４１１８号公報
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、部材を直接支柱等に取り付ける方法では、取り付けは容易ではあるものの、取り付け耳板の面からボルト頭が突出し、見栄えが悪い上にボルト頭が腐食されると錆が流出し、支柱等が汚染されて外観が損なわれる恐れがある。また市街地などに設置した場合には、歩行者等がボルト頭に接触して怪我をするといった不具合も考えられる。
【０００７】
また、手前側の壁面に穿設した工具用孔を通して奥側の壁面にボルトを取り付け、取り付け後に蓋板により工具用孔を覆う防音板の構造では、手前側の壁面と奧側の壁面との間の距離が大きくなると、工具用孔程度の大きさの孔ではボルトの取り付けが行いづらくなることがある。また蓋板によりボルト及び工具用孔を覆い隠すことはできるが、蓋板の部分が取付枠から張り出すことになり、蓋板を手前側の壁面の奧側の面に取り付けると、今度は取付枠に工具用孔による凹みが生じることとなる。
【０００８】
そこで本発明は、上記の如き問題点を解決し、防音パネルの形成、及び取り付けが容易で、且つ取り付けに係わる手段が目立つことのない防音パネルの取付構造を提供せんとするものである。
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明は以下のような構成としている。すなわち、本発明に係わる防音パネルの取付構造は、遮音性や吸音性を有する防音パネルに取付部が設けられ、該取付部に穿設された複数の貫通孔にそれぞれボルトを挿通させて対象物に取り付けられる防音パネルの取付構造であって、前記防音パネルに軸着された一体のカバー材により前記ボルトが隠されることを特徴とするものである。
【００１０】
一体のカバー材により複数のボルトが隠されるようになされていることで、ボルトそれぞれにカバー材を設ける必要がなくなり、カバー材を設ける際に要する手間を小さくできる。またカバー材は防音パネルに軸着されていることから、カバー材をボルトの手前側から軸着された軸を中心に開閉させることができ、開放することでボルトの取り付けを行うスペースを広くしてカバー材と貫通孔との距離が離れている場合であってもボルトによる取り付けを容易なものとし、閉鎖することのみでボルトを隠すことができ、防音パネルの取り付けを迅速且つ容易なものとすることができる。
【００１１】
また前記防音パネルは、防音板の周囲に枠体を形成したものであって、該枠体に取付部が形成されていることを特徴とするものである。
【００１２】
また前記防音板は、押さえ部材を用いて枠体に固定され、カバー材は前記押さえ部材に軸着されたことを特徴とするものである。
【００１３】
更にまた前記カバー材は、ヒンジ構造により軸着されることを特徴とするものである。
【発明の実施の形態】
【００１４】
本発明に係わる実施の形態について、図面に基づき以下に具体的に説明する。
図１及び図２は、本発明に係わる防音パネルの取付構造の一形態を示すもので、取り付けの対象物が断面Ｈ型の支柱である場合を示す説明図である。まず図１に示す如く、防音パネル１０は、防音板１０１の周囲に縦枠体１０２及び横枠体１０３により枠体が形成されたものであり、縦枠体１０１に防音パネル１０の取付部１が設けられているものである。
【００１５】
取付部１には、防音パネル１０取付用のボルト孔１１が穿設され、支柱２０にはボルト孔３０１が穿設されており、ボルト孔１１とボルト孔３０１は位置が合わせられ、ボルトにより取付部１と支柱２０とが固定されることで支柱２０に防音パネル１０が取り付けられることとなる。またカバー材２はヒンジ３により縦枠体１にヒンジ構造により軸着され、手前側の方向に開放可能となされている。カバー材２は奧側の方向に開放可能としてもよい。
【００１６】
ここで防音パネル１０は、本実施形態においては透視性の防音板１０１の周囲に縦枠体１０２及び横枠体１０３を取り付けることで、透視性で遮音性を具備し、且つ風荷重に耐えうる防音パネル１０を用いているが、ボルト孔１１が設けられた取付部１が形成可能で且つカバー材２が軸着可能であればかかる形態に限定されるものではなく、吸音材が封入されたり多孔質の材料を用いた吸音タイプ、コンクリート板、金属板、ガラス板、合成樹脂板等を用いて形成される遮音タイプ等、どのようなタイプのものであってもよい。
【００１７】
また、防音パネル１０の取り付けの対象物も、本実施形態における断面Ｈ型の支柱２０に限定されるものではなく、断面矩形、断面丸形の支柱や、路面、壁面、法面、天井面、桁下面等であってもよい。
【００１８】
次に、図２に示す如くボルト孔１１及び３０１にボルト４が挿通され、支柱２０側のナット（図示せず）に螺着されることで、防音パネル１０は支柱２０に取り付けられる。ここでカバー材２はヒンジ３により手前側に開放されることで、カバー材２を開放した状態でボルト孔１１とボルト孔３０１との位置を合わせ、ボルト４を螺着することができ、ボルト孔１１の手前側のスペースが広くなされていることで、カバー材２とボルト孔１１との間隔が広い場合においても工具等を操作するのが容易となされていることで、ヒンジ３が設けられていない場合や、工具用孔を用いる場合などと較べ、取り付けは格段に容易なものとなり得る。
【００１９】
図３及び図４は、図２のＡ−Ａ断面で、取付部１付近の詳細を示す断面図である。本実施形態において、取付部１は縦枠体１０２と一体となされているが、取付部１を別部材として縦枠体１０２に取り付けられるものであってもよい。まず図３において、取付部１は、貫通孔１１が穿設された第１の壁面１２と、第１の壁面１２からカバー材２側に延設される第２の壁面１３と、押さえ部材４及びカバー材２が取り付けられる第３の壁面１４とにより形成されている。第２の壁面１３は、縦枠体１０２の一部を兼ねるものである。
【００２０】
カバー材２はヒンジ３により押さえ部材４に軸着され、押さえ部材４は取付部１の第３の壁面１４に嵌着される如く取り付けられ、それぞれの貫通孔１４及び４３にリベット７が挿通されて固定される。押さえ部材４は、カバー材２が軸着されると共に、端部に抜け止め部１０４が設けられた防音板１０１を縦枠体１０２と共に挟みつけ、抜け止め部１０４を抜け止めとして機能させることで縦枠体１０２からの防音板１０１の脱落を防止するようになされている。
【００２１】
ヒンジ３は、押さえ部材４に設けられた空間４１内で、カバー材２の端部が折り曲げられて形成された回転軸２１が回動可能となされていることで、枢着軸にピンを用いる等の複雑な構成を用いることなく、回転軸２１を空間４１に挿通するのみで容易且つ簡便な方法でヒンジ３を形成することができる。カバー材２がヒンジ３により手前側に開放可能となされていることで、貫通孔１１にボルトを挿入し、そのボルトを工具等を用いて螺着する際にも、貫通孔１１の手前側の空間が広くなされていることで、作業は容易で安全なものとなり得る。
【００２２】
次に図４に示す如く、取付部１にボルト５を挿通し、支柱側のナット６に螺着することにより防音パネル１０は支柱２０に取り付けられるが、取付部１及び支柱２０との間には、弾性体からなるパッキン８を挟み込むことで、防音パネル１０の振動による騒音の発生やボルト５、ナット６の緩み等を防止してもよい。カバー材２、押さえ部材４はリベット７と別の箇所において、第３の壁面１４にビス７により固定される。
【００２３】
かかる構造により、前述の如く一体のカバー材により複数のボルトを隠して取付部１付近の外観を改善でき、ボルト５それぞれについてカバー材２を設ける必要がなくなることから、カバー材２を設ける際に要する手間や部材を少なくできる。またカバー材２は軸着されて回動可能となされていることで、カバー材２を開放することでボルト５の取り付けを行うスペースを広くしてカバー材２と貫通孔１１との距離が離れている場合であってもボルトによる取り付けが容易なものとなり、閉鎖することのみでボルト５を隠すことができ、防音パネル１０の取り付けを迅速且つ容易なものとすることができる。
【００２４】
また、カバー材２が押さえ部材４を介して取付部１に軸着されていることで、防音パネル１０に設けられた取付部１に直接軸着させるよりカバー材２の取り付けにおける自由度を高めることができる。また本実施形態の如く、押さえ部材４が防音板１０１の抜け止めを兼ねるものであれば、通常抜け止めとして用いられる押縁等を省略することができ、防音パネル１０の形成に係わる手間や部材を増やすことなく押さえ部材４を設けることができる。
【００２５】
図５は、図３及び図４に示す実施形態における押さえ部材４の取り付けの詳細を示す拡大図である。まずイ）に示す如く、押さえ部材４には空間４１にカバー材２が軸着され、防音板１０１と当接する面にパッキン４２が貼着されている。また、第３の壁面１４と当接する部位にはリベットが挿通される貫通孔４３が穿設されると共に、取り付けに係わる突起部４４及び壁面４５が設けられている。更に壁面４５の手前側には引掛部４６が設けられている。
【００２６】
押さえ部材４は、第３の壁面１４を用いて取付部１に取り付けられるが、第３の壁面１４には、同じくリベットが挿通される貫通孔１４１が穿設され、また押さえ部材４と当接する部位には、押さえ部材４の取り付けに係わる凹部１４２及び突起１４３が設けられている。
【００２７】
押さえ部材４は取付部１にロ）、ハ）に示す如く取り付けられる。まず、押さえ部材４の突起部４４が第３の壁面１４の凹部１４２に挿入される。パッキン４２は弾性材により形成され、圧縮されることが可能である。また、壁面４５は突起１４３に接し、押さえ部材４の突起部４４及び壁面４５の間が、第３の壁面１４の凹部１４２及び突起１４３の間に嵌着されるようになされる。ここで取り付けの位置等が所望の通りでない場合には、引掛部４６にドライバー等を引っかけて押し上げることで、取り外すことが可能である。最後に、貫通孔４３と貫通孔１４１の位置が合わせられ、リベットが挿通されて固定されることとなる。固定された押さえ部材４は、防音板１０１に取り付けられた抜け止め材１０４と合わせ、防音板１０１の抜け止めとして働くものである。
【００２８】
かかる構成により、押さえ部材４が第３の壁面１４に嵌着される如く取り付けられることでリベットに働く応力を軽減し、カバー材２や防音板１０１からの応力によりリベットが破損する恐れを小さくできる。
【００２９】
図６は、本発明に係わる防音パネルの取付構造の、他の実施形態を示す説明図である。本実施形態において、防音パネル１０は吸音材（図示せず）が内包され、遮音性に加え吸音性を具備させたものである。防音パネル１０の端部に取付部１が一体に設けられ、貫通孔１１にボルト５が挿通されて防音パネル１０は支柱２０に取り付けられる。防音パネル１０にはヒンジ３によりカバー材２が軸着され、ボルト５を挿通させ螺着する際にはカバー材２が手前側に開放され、ボルト５の螺着後にはカバー材２はボルト５を隠すようになされている。
【００３０】
かかる構造により、前面からの作業のみで防音パネル１０の取り付けが可能となり、取り付けに係わる作業が安全なものとなる。また、防音パネル１０の吸音性向上のために吸音材の厚みを厚くして、防音パネル１０が支柱２０の断面Ｈ型の部分に入らない厚みとなっても、防音パネル１０を支柱２０に取り付けることができる。
【発明の効果】
【００３１】
一体のカバー材により複数のボルトが隠されるようになされていることで、ボルトそれぞれにカバー材を設ける必要がなくなり、カバー材を設ける際に要する手間を小さくできる。またカバー材は防音パネルに軸着されていることから、カバー材をボルトの手前側から軸着された軸を中心に開閉させることができ、開放することでボルトの取り付けを行うスペースを広くしてカバー材と貫通孔との距離が離れている場合であってもボルトによる取り付けを容易なものとし、閉鎖することのみでボルトを隠すことができ、防音パネルの取り付けを迅速且つ容易なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる防音パネルの取付構造の、実施の一形態を示す説明図である。
【図２】本発明に係わる防音パネルの取付構造の、実施の一形態を示す説明図である。
【図３】図２の、Ａ−Ａ断面図である。
【図４】図２の、Ａ−Ａ断面図である。
【図５】本発明に係わる防音パネルの取付構造の、取付部の詳細を示す断面図である。
【図６】本発明に係わる防音パネルの取付構造の、他の実施形態を示す説明図である。
【符号の説明】
１　　取付部
１１　貫通孔
２　　カバー材
３　　ヒンジ
４　　押さえ部材
５　　ボルト
６　　ナット
１０　防音パネル
１０１　防音板
１０２　縦枠体
１０３　横枠体
２０　支柱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004100271.tif 000007
【図６】
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