(57)【要約】【課題】コンクリートの桁を押し出し架設する方法及び装置において、長い距離を連続して大きな速度で、かつ安全に押し出すことを可能とする。【解決手段】コンクリートによって桁１を製作し、この桁の下面には軸線方向に所定の間隔で凸部１ｅを形成する。この桁を滑動が可能に支持し、駆動力伝達ユニット１２の高さ調整ジャッキ３２を駆動して係止金具３１を上昇させ、桁の凸部１ｅに係止する。そして、橋脚等に反力を作用させた水平ジャッキ１３で駆動力伝達ユニット１２を桁の押し出し方向に駆動し、桁を押し出す。水平ジャッキ１３のストロークの限界位置に達すると係止金具３１を下降させ、桁１から離脱させて後方に移動し、後方の凸部１ｅ’に再び係止する。そして、前方へ駆動してさらに桁１を押し出す。この動作を連続して繰り返し、桁を大きな速度で押し出す。【選択図】        図５
2004244807.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートによって桁を製作するとともに、該桁の下面には、該桁の軸線方向に所定間隔をおいて凹部又は凸部を形成しておき、
該桁を軸線方向の滑動が可能に支持し、
前記凹部又は凸部に対して水平力の伝達が可能に係止される係止金具と、この係止金具を上下に駆動して該係止金具の前記凹部又は凸部に対する係止及び離脱を行う高さ調整ジャッキと、を備えた駆動力伝達ユニットを桁の下側に設置し、
前記係止金具を上昇して前記桁に係止した状態で前記駆動力伝達ユニットを桁の押し出し方向に駆動し、
前記係止金具を下降して前記桁から離脱した状態で前記駆動力伝達ユニットを後方に移動し、
その後、前記桁の他の凹部又は凸部に前記係止金具を係止して前方への駆動及び前記係止金具を桁から離脱して後方への移動を繰り返すことを特徴とする桁押し出し方法。
【請求項２】
前記係止金具は、前記凹部又は凸部の桁押し出し方向における前方側の側面又は後方側の側面に当接して、前方及び後方への相対移動が拘束されるように係止することを特徴とする請求項１に記載の桁押し出し方法。
【請求項３】
前記駆動力伝達ユニットは、２基以上を並設し、
一つの駆動力伝達ユニットを桁押し出し方向の前方に駆動している間に、他の駆動伝達ユニットを後方に移動することを特徴とする請求項１に記載の桁押し出し方法。
【請求項４】
コンクリートの桁を、該桁の軸線方向への滑動が可能に支持する桁支持ユニットと、
前記桁に係止された状態及び前記桁から離脱した状態で前記桁の軸線方向に駆動される駆動力伝達ユニットと、
該駆動力伝達ユニットを水平方向に往復駆動する水平ジャッキと、を有し、
前記駆動力伝達ユニットは、
前記コンクリート桁の下面に所定の間隔で設けられた凹部の、桁押し出し方向における前方側の側面、又は凸部の後方側の側面に当接して係止される係止金具と、
前記係止金具を前記桁の凹部又は凸部に係止し、又は離脱するように上下させる高さ調整ジャッキとを有することを特徴とする桁押し出し装置。
【請求項５】
前記係止金具は、  前記凹部又は凸部の、桁押し出し方向における前方側の側面又は後方側の側面に当接して、前方及び後方への相対移動を拘束するように係止されるものであることを特徴とする請求項４に記載の桁押し出し装置。
【請求項６】
前記駆動力伝達ユニットは、前記係止金具が前記桁から離脱した状態で移動する時に、前記桁に設けられた凹部又は凸部の位置を検知するセンサを有し、
前記水平ジャッキが、前記センサの出力に基づいて、前記係止金具が前記凹部又は凸部と対応する位置で停止し、その後に前記高さ調整ジャッキが駆動するように制御されるものであることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の桁押し出し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、コンクリートの橋桁を桁製作ヤードで製作し、この桁の軸線方向に移動して所定の位置に架設する桁押し出し方法及びこの方法で用いられる桁押し出し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート橋梁の架設方法のひとつに押し出し工法がある。この方法は、コンクリートの橋桁の架設位置に近接して桁製作ヤードを設け、ここで桁コンクリートを打設して、又はプレキャストコンクリートセグメントを連結して桁を製作する。そして、この桁を軸線方向に移動して、桁を所定の位置に設置するものである。この桁を押し出す方法には、主に二つの方法が用いられており、第１の方法は、位置を固定して設けられた滑り支承の上に桁を載置し、この上を滑らせて所定位置まで移動するものである。第２の方法は、桁を鉛直方向に持ち上げることができる鉛直ジャッキと、桁を支持した状態で水平方向に移動する滑動台座とを用い、桁を滑動台座の上に何度も乗せ変えながら、滑動台座を繰り返し往復移動して桁を押し出すものである。
【０００３】
第１の方法は、図１２に示すように、桁の押し出し方向に沿って橋脚１０４又は橋台上に滑り支承１０１を設置するとともに、桁１０２には鋼製のブラケット１０３を取り付ける。滑り支承１０１の上面にはステンレス板やフッ素樹脂の表面層が形成されたプレートを設置しておく。そして、橋脚１０４又は橋台に反力を負担させるように設置された水平ジャッキ１０５と上記ブラケット１０３とを鋼棒１０６又はケーブルで連結し、水平ジャッキ１０５で上記鋼棒１０６又はケーブルを牽引する。これにより、桁１０２は滑り支承１０１の上を滑動し、所定の位置まで移動される。鋼棒１０６又はケーブルの牽引によりブラケット１０３が水平ジャッキ１０５の設置位置に接近すると後方にブラケット１０３を付け替え、鋼棒１０６又はケーブルを付け替えて牽引を繰り返す。なお、水平ジャッキ１０５は、１箇所に設けて桁を押し出すのが一般的であるが、必要に応じて複数の位置に設置して牽引することもできる。
【０００４】
第２の方法は、図１３に示すように、桁１１１を持ち上げることができる鉛直ジャッキ１１２と、桁１１１が載置された状態で滑り架台１１３上を移動する滑動台座１１４と、この滑動台座１１４を水平方向に駆動する水平ジャッキ１１５とを桁１１１の下側に設置する。また、これらの装置は桁１１１を押し出す方向に沿って各橋台及び橋脚上にそれぞれ設置する。そして、鉛直ジャッキ１１２で桁１１１を持ち上げて、滑動台座１１４を桁押し出し方向の後方側に移動し［図１３（ａ）］、鉛直ジャッキ１１２を降下させて桁１１１を滑動台座１１４の上に載置する［図１３（ｂ）］。この状態で水平ジャッキ１１５を駆動し、滑動台座１１４を滑り架台１１３の上で移動して桁１１１を前方に押し出す［図１３（ｃ）］。その後、鉛直ジャッキ１１２で桁を持ち上げ［図１３（ｄ）］、滑動台座１１４を後方に移動し、再び桁１１１をこの滑動台座１１４上に載置して前方へ移動する工程を繰り返す。このようにして桁１１１を所定の位置まで押し出すものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来の方法では次のような問題点がある。
第１の方法では、桁に取り付けたブラケット１０３と橋脚等の上に据え付けられた水平ジャッキ１０５との間に鋼棒１０６又はケーブルを張架し、桁１０２の押し出しが進行するのにともなってブラケット１０３を後方に付け替える作業及びこれにともなって水平ジャッキ１０５とブラケット１０３との間の鋼棒１０６又はケーブルを付け替える作業が必要となる。このため、長い距離を連続して押し出すことはできない。
【０００６】
また、この方法では桁１０２が滑り支承１０１の上に載置されているだけであり、桁を押し出す位置に縦断勾配があると、桁が下り勾配に沿って滑り出すおそれが生じる。特に下り勾配の方向に押し出す場合に、鋼棒又はケーブルの牽引による桁の移動を制御するのと、下り勾配に沿った桁の滑動を抑制するのとを同時に行うことは難しい。
【０００７】
一方、第２の方法では、滑動台座１１４上に桁１１１を載置しての移動、鉛直ジャッキ１１２による桁１１１の支持、滑動台座１１４の後方への移動、を繰り返すことによって長い距離も連続的に押し出すことは可能である。しかし、桁を鉛直ジャッキ１１２で持ち上げる工程が含まれており、このときに不適切な曲げモーメントが生じないように慎重な作業が要求される。このため、桁１１１を押し出す速度を大きくすることはできず、交通量の多い道路又は鉄道の跨線橋等、限られた時間内に桁を架け渡すことが要求されるような場合に対応することが難しい。
【０００８】
本願に係る発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、コンクリートの桁を押し出し架設する方法又は装置において、長い距離を連続して大きな速度で、かつ安全に押し出すことを可能にすることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、  コンクリートによって桁を製作するとともに、該桁の下面には、該桁の軸線方向に所定間隔をおいて凹部又は凸部を形成しておき、  該桁を軸線方向の滑動が可能に支持し、  前記凹部又は凸部に対して水平力の伝達が可能に係止される係止金具と、この係止金具を上下に駆動して該係止金具の前記凹部又は凸部に対する係止及び離脱を行う高さ調整ジャッキと、を備えた駆動力伝達ユニットを桁の下側に設置し、  前記係止金具を上昇して前記桁に係止した状態で前記駆動力伝達ユニットを桁の押し出し方向に駆動し、  前記係止金具を下降して前記桁から離脱した状態で前記駆動力伝達ユニットを後方に移動し、  その後、前記桁の他の凹部又は凸部に前記係止金具を係止して前方への駆動及び前記係止金具を桁から離脱して後方への移動を繰り返す桁押し出し方法を提供する。
【００１０】
この方法では、駆動力伝達ユニットの係止金具が桁下面の凹部又は凸部に係止され、駆動力伝達ユニットが水平方向に駆動されることによって桁に押し出し方向の駆動力が伝達される。そして、係止金具は高さ調整ジャッキで上昇されることによって桁下面に設けられた凹部又は凸部に係止され、降下することによって凹部又は凸部から離脱される。したがって、係止金具の係止及び離脱が容易であり、迅速に係止金具を後方の凹部又は凸部に付け替え、迅速に桁を押し出すことができる。
【００１１】
また、凹部又は凸部が桁の軸線方向の所定間隔で設けられているので、係止金具の係止位置を次々に後方に移してゆくことによって、長い距離を連続した作業で押し出すことが可能となる。したがって、数時間から１日程度の限られた時間内に長い距離を押し出すことができる。
【００１２】
駆動力伝達ユニットの高さ調整ジャッキは、係止金具を上下する構造となっているが、この駆動力伝達ユニットは桁の重量を負担するものではなく、桁は上面が滑動が可能となった他の部材又は装置によって支持される。したがって、桁を持ち上げたり降下させたりして、複数の支持装置間で支持位置を繰り返し移動させる必要がない。このため、桁押し出し作業の管理は簡易化され、速い速度での押し出しが可能となる。
【００１３】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の桁押し出し方法において、  前記係止金具は、前記凹部又は凸部の桁押し出し方向における前方側の側面又は後方側の側面に当接して、前方及び後方への相対移動が拘束されるように係止するものとする。
【００１４】
この方法では、係止金具が桁の下面に設けられた凹部又は凸部に嵌め合わせるように係止され、桁押し出し方向の前方側及び後方側の双方への相対移動が拘束される。このため、駆動力伝達ユニットの移動をジャッキ等で拘束することにより、大きな縦断勾配があっても桁が滑動して制御できなくなるような事態は生じない。したがって、大きな速度で桁を押し出しても安全性が充分に確保される。
【００１５】
請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載の桁押し出し方法において、  前記駆動力伝達ユニットは、２基以上を並設し、  一つの駆動力伝達ユニットを桁押し出し方向の前方に駆動している間に、他の駆動伝達ユニットを後方に移動するものである。
【００１６】
この方法では、一つの駆動力伝達ユニットを用いて桁を押し出し、この駆動力伝達ユニットの移動可能範囲内における前方側に到達したときに、後方側の位置で他の駆動伝達ユニットを桁に係止し、前方の駆動力伝達ユニットの桁に対する係止を解放すると直ちに後方の駆動力伝達ユニットを用いて桁の押し出しを再開することができる。したがって、駆動力伝達ユニットの係止を桁から離脱して後方へ回送する時間も桁の押し出しを中断せず、他の駆動力伝達ユニットによって前方に押し出すことができる。このため、桁の押し出し作業が効率よく行われ、桁押し出しの平均速度を大きくすることができる。
【００１７】
また、二つ以上の駆動力伝達ユニットを備えることによって、桁との係止を解放して後方に回送するときにも、他の駆動力伝達ユニットを桁に係止した状態とすることができる。このため、桁が縦断勾配によって滑り出すのを防止することができ、より安全な押し出し作業が可能となる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、  コンクリートの桁を、該桁の軸線方向への滑動が可能に支持する桁支持ユニットと、  前記桁に係止された状態及び前記桁から離脱した状態で前記桁の軸線方向に駆動される駆動力伝達ユニットと、  該駆動力伝達ユニットを水平方向に往復駆動する水平ジャッキと、を有し、  前記駆動力伝達ユニットは、  前記コンクリートの桁の下面に所定の間隔で設けられた凹部の、桁押し出し方向における前方側の側面、又は凸部の後方側の側面に当接して係止される係止金具と、  前記係止金具を前記桁の凹部又は凸部に係止し、又は離脱するように上下させる高さ調整ジャッキとを有する桁押し出し装置を提供する。
【００１９】
この装置では、桁支持ユニットが桁を支持し、駆動力伝達ユニットの係止金具が桁下面の凹部又は凸部に係止されて、水平ジャッキが駆動力伝達ユニットを水平方向に駆動する。これにより、桁に駆動力が伝達され桁が押し出し方向の前方側へ移動される。そして、水平ジャッキのストロークの範囲で移動が完了すると、高さ調整ジャッキが作動して係止金具を降下させる。これにより、桁との係止が容易に解除される。その後、駆動力伝達ユニットは後方に移動され、高さ調整ジャッキで係止金具を上昇させることによって容易に桁と係止される。このような動作を繰り返すことによって桁を迅速に長い距離を連続して押し出すことができる。また、桁の重量は常に桁支持ユニットで支持されており、駆動力伝達ユニットには負担されないので、この駆動力伝達ユニットを桁の押し出し方向に駆動し、係止を解除して後方に回送する動作は、簡単な管理で迅速に行うことができる。
【００２０】
請求項５に係る発明は、請求項４に記載の桁押し出し装置において、  前記係止金具は、  前記凹部又は凸部の、桁押し出し方向における前方側の側面又は後方側の側面に当接して、前方及び後方への相対移動を拘束するように係止されるものとする。
【００２１】
上記のように、係止金具が桁下面の凹部又は凸部に対して嵌め合わせるように係止されるので、この係止金具と桁との相対変位は、桁の押し出し方向の前方側と後方側との双方に拘束される。したがって、駆動力伝達ユニットの位置が制御されることによって桁の移動も完全に制御され、桁支持ユニット上の桁に勾配があっても桁が滑り出すようなことはない。したがって、駆動力伝達ユニットの制御によって安全に桁を押し出しことが可能となる。
【００２２】
請求項６に係る発明は、請求項５に記載の桁押し出し装置において、  前記駆動力伝達ユニットは、前記係止金具が前記桁から離脱した状態で移動する時に、前記桁に設けられた凹部又は凸部の位置を検知するセンサを有し、  前記水平ジャッキが、前記センサの出力に基づいて、前記係止金具が前記凹部又は凸部と対応する位置で停止し、その後に前記高さ調整ジャッキが駆動するように制御されるものとする。
【００２３】
係止金具が凹部又は凸部の前方側及び後方側の側面に当接されるものであると、正確な位置で係止金具を上昇させないと、桁の凹部又は凸部に完全に係止することができず、駆動力を伝達することができない。
上記装置では駆動力伝達ユニットに備えられたセンサによって凹部又は凸部の位置が検知され、これによって水平ジャッキが制御される。このため、係止金具を凹部又は凸部の直下に停止し、その後に係止金具を上昇して容易に桁の凹部又は凸部に係止することができる。したがって、駆動力伝達ユニットを後方に回送して係止金具を桁に係止する作業が効率化され、迅速な押し出し作業が可能となる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１は、本願発明に係る桁押し出し方法及び桁押し出し装置を用いて架設される橋梁の施工要領図である。
この橋梁は、図１（ａ）に示すように、第１の橋台Ａ１と第２の橋台Ａ２との間に第１の橋脚Ｐ１、第２の橋脚Ｐ２、第３の橋脚Ｐ３、第４の橋脚Ｐ４、第５の橋脚Ｐ５及び第６の橋脚Ｐ６を設け、図１（ｅ）に示すように、これらの上にコンクリートの桁を架け渡したものである。そして、コンクリートの桁は、第１の橋台Ａ１から第２の橋脚Ｐ２まで、及び第５の橋脚Ｐ５から第２の橋台Ａ２までが２径間の連続桁となっており、第２の橋脚Ｐ２から第５の橋脚Ｐ５までが３径間の連続桁となっている。
【００２５】
第３の橋脚Ｐ３と第４の橋脚Ｐ４の間には、交通量の大きい幹線道路２があり、この道路上での桁製作作業は危険がともなうため、第２の橋脚Ｐ２から第５の橋脚Ｐ５までの桁１を架設するのに押し出し工法を用い、完成した桁１をこれらの径間の後方から押し出して架け渡すように計画されたものである。また、幹線道路２上に押し出し中の桁が張り出した状態のまま長い時間維持されるのを回避するために、桁は交通規制された短時間に移動を完了するものである。
【００２６】
この桁の架設を行う工程の概略は、次のとおりである。
図１（ａ）に示すように、まず第１の橋台Ａ１の後方に桁製作ヤード３を設け、ここに手延べ桁４を設置するとともに、この後方に連続するようにコンクリートの桁１を形成する。これらの手延べ桁及びコンクリートの桁の下、並びに押し出し方向の前方の橋台及び橋脚上には、本願発明に係る桁押し出し装置を設置しておき、桁ブロックを製作する毎に前方に押し出し、桁の後端に連続した桁ブロックの製作をくりかえして３径間連続桁の全長を完成する［図１（ｂ）］。この桁は、図１（ｃ）に示すように短時間で所定の位置まで押し出され、図１（ｄ）に示すように手延べ桁が撤去される。そして、第１の橋台から第２の橋脚までの２径間連続桁６及び第５の橋脚から第２の橋台までの２径間連続７は、支保工５上でコンクリートを打設して形成される。
なお、上記手延べ桁４は、コンクリートの桁１が橋台又は橋脚から張り出したときに過大な曲げモーメントが発生しないようにコンクリートの桁の先端に取り付けられた鋼ガーダーである。また、コンクリートの桁の製作は、桁ブロック毎に桁製作ヤードでコンクリートを打設するものであってもよいし、工場で形成されたプレキャストコンクリートセグメントを桁製作ヤード上で連結するものであってもよい。
【００２７】
図２は、上記３径間連続桁の押し出しに用いられる桁押し出し装置の配置を示す立面図であり、図３は同じ桁押し出し装置の配置を示す平面図である。また、図４は、図２及び図３中に示すＡ−Ａ矢視であり、図５は、図２及び図３中に示すＢ−Ｂ矢視である。さらに図６は、図２に示す桁の下面を示す平面図である。
【００２８】
上記桁１は、図２に示すように、断面形状が箱形となったものであり、桁１の軸線方向に緊張材が配置され、プレストレスが導入されている。また、上床版１ａにも桁軸線と直角方向にプレストレスが導入される。そして、桁１の下面は、図２及び図６に示すように、両側のウェブ１ｃの直下に突出部分１ｄが桁の軸線方向に連続して形成されており、下床版１ｂの下面より所定の高さで突出している。また、下床版１ｂの下面には上記突出部分１ｄを桁の軸線と直角方向に結ぶように帯状の凸部１ｅが形成されている。この凸部１ｅは、桁の軸線方向に所定の間隔で桁の全長にわたって設けられている。
【００２９】
桁押し出し装置は、桁１を下方から鉛直支持するための桁支持ユニット１１と、桁１に係止して桁１を押し出すための駆動力を伝達する駆動力伝達ユニット１２と、この駆動力伝達ユニットを駆動するための水平ジャッキ１３とを備えている。
【００３０】
桁支持ユニット１１は、桁１の両側のウェブ１ｃの直下にそれぞれ設けられ、図２及び図４に示すように、橋脚Ｐ上で桁１を支持するものである。この桁支持ユニット１１の上部には滑動プレート２１が設けられており、上面にフッ素樹脂等によるコーティングが施されている。また、この面上に載置される桁の下面にはステンレススチールのプレート２２が、桁の軸線方向に連続して取り付けられ、上記滑動プレート２１の上面と桁１との間の摩擦抵抗を低減するようになっている。一方、上記滑動プレート２１の下側には鉛直ジャッキ２３が設けられており、滑動プレート２１の上面の高さを上下に変化させ、桁１に過大な曲げモーメントが生じないように桁１の反力を調整することができるようになっている。
【００３１】
駆動力伝達ユニット１２及び水平ジャッキ１３は、一つの橋台又は橋脚上にそれぞれ４台ずつが、桁支持ユニット１１より桁中心側に設けられ、２基ずつが近接するように配置されている。
【００３２】
駆動力伝達ユニット１２は、上部に係止金具３１を備え、高さ調整ジャッキ３２を介して滑り架台３３上に設置されており、下面は滑り架台３３上を小さな摩擦で滑動できるように滑らかな面となっている。上記滑り架台３３は、近接して配置された２基の駆動力伝達ユニットに対して、それぞれ独立したものであってもよいが、一体に連続したものを用いることもできる。
上記係止金具３１は前方側端部と後方側端部とに上方への突出部３１ａを有し、上記下床版１ｂの下面に設けられた凸部１ｅと多少の遊間をもって嵌め合わすことができるように対応した形状となっている。そして、高さ調整ジャッキ３２が駆動されることによって係止金具３１が上下し、桁１の下面に設けられた凸部１ｅへの係止及び離脱が行われるようになっている。上記係止金具３１の前方側及び後方側に設けられた突出部３１ａは、それぞれ桁下面の凸部１ｅの前方側の側面及び後方側の側面に当接されるので、係止金具と桁とは多少の遊間を有するものの桁軸線方向の前後に相対移動が拘束される。
【００３３】
上記駆動力伝達ユニット１２には、水平方向に配置されたロッド３４の一端が連結されており、このロッド３４の他端は水平ジャッキ１３に連結されている。水平ジャッキ１３は、橋脚Ｐに固着された反力ブロック３５に反力を負担させて、上記ロッド３４を牽引又は押し出すことができるように設置されており、この水平ジャッキ１３の駆動力がロッド３４を介して駆動力伝達ユニット１２、さらに桁１へと伝達されるようになっている。
【００３４】
なお、図５中に示す符号３６は、反力ブロック３５を橋脚Ｐに固定するための鋼棒を、符号３７は、桁の下面に設けられた凸部１ｅの位置を検知するセンサを示すものである。上記センサは、係止金具３１に取り付けられており、例えば桁下面に光照射し、反射光によって凸部を検知するものを用いることができる。
【００３５】
次に、上記桁押し出し装置を用いて桁を押し出す方法について説明する。なお、この方法は本願発明に係る桁押し出し方法の一実施形態である。
まず、コンクリートの桁１を桁支持ユニット１１で支持した状態とし、桁の下方に駆動力伝達ユニット１２及び水平ジャッキ１３を設置する。そして、水平ジャッキ１３を駆動するとともに、センサ３７によって桁下面の凸部１ｅの位置を検知し、これに対応する位置で駆動力伝達ユニット１２を停止する。その後、図７（ａ）に示すように、高さ調整ジャッキ３２を上昇させて係止金具３１を桁下面の凸部１ｅに嵌め合わせるように係止する。この状態で水平ジャッキ１３を駆動し、ロッド３４及び駆動力伝達ユニット１２を介して駆動力を桁１に伝達し、桁を押し出す。このとき、駆動力伝達ユニット１２には桁の重量が作用しておらず滑り架台３３上を円滑に移動する。一方、桁１は桁支持ユニット１１に支持されており、滑動プレート２１上を滑って移動する。
【００３６】
駆動力伝達ユニット１２が移動し、水平ジャッキ１３のストロークの限界位置に達すると水平ジャッキ１３を停止し、図７（ｂ）に示すように、高さ調整ジャッキ３２で係止金具３１を降下させて係止金具３１を桁１から離脱させる。また、係止金具３１が離脱するのに先立ち、桁１の後方では、近接して併設されたもう一つの駆動力伝達ユニットの係止金具をセンサからの出力に基づいて位置調整し、高さ調整ジャッキで上昇させて後方の凸部１ｅ’に係止する。そして、桁に係止された駆動力伝達ユニットを前方に駆動するとともに、桁から離脱された駆動力伝達ユニット１２は、図７（ｃ）に示すように、後方へ回送する。このときセンサ３７によってさらに後方の凸部１ｅ’の位置を検知し、図７（ｄ）に示すように凸部１ｅ’の直下に停止する。その後、高さ調整ジャッキ３２で係止金具３１を上昇させて後方の凸部１ｅ’に係止する。このような動作を繰り返すことによって桁１を連続的に押し出すことができる。
【００３７】
上記実施形態において、係止金具３１は、前方側の端部と後方側の端部とに突出部３１ａを設け、これらの内側面が桁の下面に設けられた凸部１ｅの前方側の側面と後方側の側面とに当接されるように係止されたが、図８に示すように、桁４１の下面には、桁軸線と直角方向に溝状の凹部４１ａを設けておき、この内側に多少の遊間をもって嵌め合わせるように係止されるものでもよい。このような実施形態では、係止金具４２は、上方で断面が小さくなる台形の突出部を有しており、桁との間で前後方向の相対変位が生じたときに、前方側の側面又は後方側の側面がそれぞれ桁下面の凹部４１ａの内側における前方側の側面又は後方側の側面に当接される。これにより桁が前方側及び後方側に相対変位するのが拘束される。
【００３８】
図９は、本願発明の他の実施形態である桁押し出し装置を示す立断面図である。図１０は、図９中に示すＣ−Ｃ矢視である。また、図１１は、この装置で押し出される桁の下面を示す図である。
この装置を用いた桁押し出し方法では、桁５１は下床版５１ａの軸線方向の中心線付近に断続的に凹部５１ｂが設けられており、係止金具５２は凹部と凹部との間の部分５１ｃ、つまり凹部５１ｂの底より突出した部分に係止される。また、この方法では、駆動力伝達ユニット５３と水平ジャッキ５４とを桁の中心線付近に２台ずつを設けており、これらを交互に前方へ駆動して桁を押し出す。
なお、この桁押し出し装置が備える桁支持ユニット５５は、図４に示すものと同じ構成を有するものである。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、本願発明に係る桁押し出し方法では、桁を滑動が可能に支持しておき、桁の下面に所定間隔で設けられた凹部又は凸部に係止金具を係止して駆動力を桁に付与する。そして、押し出しの進行とともに、係止金具と桁との係止を、次々に後方の凹部又は凸部に移してゆくことによって、簡単かつ迅速に長い距離の押し出しを連続して行うことができる。したがって、限られた時間内に長い距離の押し出しが可能となる。
また、本願発明に係る押し出し装置では、桁を桁支持ユニットで滑動が可能な状態に支持した状態のまま、駆動力伝達ユニットを桁に係止して押し出し方向の駆動力を伝達する。このため、桁を繰り返し持ち上げて支持位置を移動させる必要はなく、簡単な制御で桁を押し出すことができる。また、駆動力伝達ユニットの係止金具は、高さ調整ジャッキで上昇又は下降させることによって簡単に桁と係止され又は離脱されるもので、効率よく桁の押し出しを行うことができる。そして、長い距離の押し出しを続けて行うとともに、これを短時間で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明に係る桁押し出し方法及び桁押し出し装置を用いて架設される橋梁の施工要領図である。
【図２】本願発明の一実施形態である桁押し出し装置の配置を示す立面図である。
【図３】図２に示す桁押し出し装置の配置を示す平面図である。
【図４】図２及び図３中に示すＡ−Ａ矢視図である。
【図５】図２及び図３中に示すＢ−Ｂ矢視図である。
【図６】図２に示す桁の下面を示す平面図である。
【図７】本願発明の一実施形態である桁押し出し方法を示す概略図である。
【図８】図２から図５までに示す桁押し出し装置の係止金具及びこれを桁に係止する構造の変更例を示す概略側面図である。
【図９】本願発明の他の実施形態である桁押し出し装置を示す立面図である。
【図１０】図９中に示すＣ−Ｃ矢視図である。
【図１１】図９に示す桁押し出し装置を用いて押し出される桁の下面の形状を示す概略平面図である。
【図１２】従来の桁押し出し方法の一例を示す概略図である。
【図１３】従来の桁押し出し方法の他の例を示す概略図である。
【符号の説明】
１    桁
２    幹線道路
３    桁製作ヤード
４    手延べ桁
５    支保工
６，７    ２径間連続桁
１１    桁支持ユニット
１２    駆動力伝達ユニット
１３    水平ジャッキ
２１    滑動プレート
２２    ステンレススチールのプレート
２３    鉛直ジャッキ
３１    係止金具
３２    高さ調整ジャッキ
３３    滑り架台
３４    ロッド
３５    反力ブロック
３６    鋼棒
３７    センサ
４１，５１    桁
４２，５２    係止金具
５３    駆動力伝達ユニット
５４    水平ジャッキ
５５    桁支持ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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