(57)【要約】【課題】簡単な構成でピッチリボン電線１０を端子４に圧接した場合に、電気絶縁性能を向上できるピッチリボン電線１０の接続構造の提供。【解決手段】帯状の絶縁被覆１の中に複数の電線２を平行して埋設してなり、被覆電線部２１とピッチ部２２とからなるピッチリボン電線１０を、端子４が並設されたターミナル３に押し込んで、ピッチ部２２を貫通し、被覆電線部２１の絶縁被覆１を切除しながら各電線２を各端子４に接続するピッチリボン電線１０の接続構造であって、ピッチ部２２に略コ字形または略馬蹄形の切り込み５を設け、各端子４に接続したとき切り込み５の内部が起き上がり、端子４、４間を仕切る絶縁壁５０となることを特徴とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の絶縁被覆の中に複数の電線を平行して埋設してなり、被覆電線部とピッチ部とからなるピッチリボン電線を、先端に圧接溝を有する端子が並設されたターミナルに押し込んで、前記ピッチ部を貫通し、前記被覆電線部の絶縁被覆を切除しながら各電線を各端子に接続するピッチリボン電線の接続構造であって、
前記ピッチ部に切り込みを設け、前記絶縁被覆を前記ターミナルに接続したとき前記切り込み内が起き上がり、前記端子間を仕切る絶縁壁となることを特徴とするピッチリボン電線の接続構造。
【請求項２】
請求項１に記載のピッチリボン電線の接続構造であって、前記切り込みは、前記被覆電線部側が閉じた略コ字形または略馬蹄形を呈することを特徴とするピッチリボン電線の接続構造。
【請求項３】
帯状の絶縁被覆の中に複数の電線を平行して埋設してなり、被覆電線部とピッチ部とからなるピッチリボン電線を、先端に圧接溝を有する端子が並設されたターミナルに押し込んで、前記ピッチ部を貫通し、前記被覆電線部の絶縁被覆を切除しながら各電線を各端子に接続するピッチリボン電線の接続構造であって、
前記被覆電線部の中間に位置する前記ピッチ部に突条を設け、前記端子間を仕切る絶縁壁としたことを特徴とするピッチリボン電線の接続構造。
【請求項４】
請求項３に記載のピッチリボン電線の接続構造であって、前記突条は頂部に径大部または肉厚部を有することを特徴とするピッチリボン電線の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、絶縁性を向上させたピッチリボン電線（リボンケーブル）の接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４に示す如く、ピッチリボン電線１０は、帯状の絶縁被覆１の中に複数の電線２を平行して埋設している。絶縁被覆１は、電線２を内包した円筒状の被覆電線部２１と被覆電線部２１、２１間の平板状のピッチ部（中間皮膜）２２からなり、電線２は撚り線または単線が使用される。このピッチリボン電線１０のターミナル３への接続は、ピッチリボン電線１０を、先端に圧接溝４１を有し、電線２と同一のピッチで並設されたフォーク状を呈する端子４に圧入する、いわゆる圧接により行われる。この際に、被覆電線部２１の両側は圧接溝４１でエッジにより切断され、電線２と端子４との電気的接続がなされる（特許文献なし）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このピッチリボン電線をそのまま圧接する接続構造では、ピッチ部を突き破るか、予めピッチ部を切り欠いてから圧接するため、接点の品質保証が困難になったり、工程の追加が必要となっている。また、自動車に使用した場合には、被水や振動により圧接端子間でショートする心配もあり、それを防ぐために図５に示す如く、端子４間に絶縁リブ１１を設ける方法があるが、ターミナル３が複雑となる問題が生じる。
【０００４】
この発明の目的は、簡単な構成でピッチリボン電線を端子に圧接した場合に、電気絶縁性能を向上できるピッチリボン電線の接続構造の提供にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明では、各端子に接続する絶縁被覆の電線間の部分に、切り込みを設け、絶縁被覆をターミナルに押し込む際に、切り込み内が起き上がり、端子間を仕切る絶縁壁となる。このため、ターミナルの端子間に絶縁リブを設けることなく優れた絶縁効果が得られる。切り込みの形状は、請求項２に記載の如く、電線側が閉じた略コ字形または略馬蹄形であることが実用的である。
【０００６】
請求項３に記載の発明では、各端子に接続する絶縁被覆の電線間のピッチ部に突条から延長した絶縁壁を設けている。突条は、ピッチリボン電線と同一工程で容易に形成できるため、低コストに絶縁性の向上が実現できる。請求項４に記載の如く、突条の頂部に径大部または肉厚部を設けると、絶縁性の向上および耐久性の向上に有効である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
この発明を図１、図２に示す第１実施例とともに説明する。ピッチリボン電線１０は、帯状の絶縁被覆１の中に複数の電線（芯線）２を平行して埋設している。絶縁被覆１は、電線２を内包した円筒状の被覆電線部２１と、被覆電線部２１、２１間の平板状のピッチ部（中間皮膜）２２からなる。電線２は、図示の如く撚り線の他に単線も使用される。
【０００８】
ターミナル３は、電線２と同一のピッチで複数の端子４が並設されている。各端子４の先端部には長手方向の圧接溝４１が設けてありフォーク状を呈する。圧接溝４１の両側には、尖った先端４３、４３が形成され、ピッチ部２２の貫通を容易にしている。
【０００９】
ピッチリボン電線１０が、ターミナル３に接続される部分のピッチ部２２には、被覆電線部２１、２１側が閉じた略コ字形の切り込み５、５が、対抗して形成されている。切り込み５の形状は、略Ｕ字形、円弧形など他の形状であってもよい。
【００１０】
ピッチリボン電線１０のターミナル３への接続は、ピッチリボン電線１０を複数の端子４に押圧し、圧接溝４１に被覆電線部２１を圧入する、いわゆる圧接により行われる。この際に、被覆電線部２１の両側は圧接溝４１でエッジにより切断され、電線２と端子４との電気的接続がなされると同時に、略コ字形の切り込み５の内部が起き上がり、端子４、４の間に２重の絶縁壁５０が形成される。また、切り込み５を片側だけで他方は穴であってもよく、この場合は絶縁壁５０は一重となる。
【００１１】
図３は第２実施例にかかるピッチリボン電線１０を示す。この実施例では、ピッチ部２２の中央に突条６を設けて仕切っている。突条６は、ピッチリボン電線１０の製造時に形成でき、高さは、先端４３、４３と同一レベルが適当である。なお、突条６は、端子４の接続部分の近傍のみに形成してもよく、一点鎖線で示す如く、上端に径大部（肉厚部）６１を有していてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１実施例のピッチリボン電線の接続構造を示す斜視図である。
【図２】この発明の第１実施例のピッチリボン電線の接続構造を示す斜視図である。
【図３】この発明の第２実施例のピッチリボン電線の接続構造を示す斜視図である。
【図４】従来のピッチリボン電線の接続構造を示す斜視図である。
【図５】従来のピッチリボン電線の接続構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
１    絶縁被覆
１０  ピッチリボン電線
２    電線
２１  被覆電線部
２２  ピッチ部
３    ターミナル
４    端子
４１  圧接溝
５    切り込み
５０  絶縁壁
６    突条
６１  径大部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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