(57)【要約】【課題】複数の電極チップを切り替えて使用することができる電気抵抗溶接機用下部電極装置を提供する。【解決手段】装置本体１に、複数の電極チップ装着部２が一定の角度をおいて配設されている電極チップ取付板３を回転駆動機構４によって前記した電極チップ装着部２のいずれか１個が上部電極と対向する位置で停止保持されるよう装着した。また、前記した電極チップ取付板３を回転させる回転軸５に電極チップ装着部２と連通されてこれに装着される電極チップを冷却する冷却水通路を設けた。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電極チップ装着部が一定の角度をおいて配設されている電極チップ取付板を回転駆動機構によって前記した電極チップ装着部のいずれか１個が上部電極と対向する位置で停止保持されるよう装置本体に装着したことを特徴とする電気抵抗溶接機用下部電極装置。
【請求項２】
電極チップ取付板を回転させる回転軸に電極チップ装着部と連通されてこれに装着される電極チップを冷却する冷却水通路を設けてある請求項１に記載の電気抵抗溶接機用下部電極装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気抵抗溶接機の下部電極装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【非特許文献１】株式会社中央製作所　スポット溶接機カタログ
【０００３】
電気抵抗溶接機は上部電極チップと下部電極チップ間にワークを挟んで加圧、通電して溶接するものであって、自動車部品の組み立てをする場合等に広く使用されているが、電気抵抗溶接機に使用される電極チップは溶接物の形状、溶接条件に合わせて使い分けをする必要があり、溶接物の形状、溶接条件が変わる場合には電極チップをそれに合わせて交換する必要がある。従来こうした場合には、電極チップを電気抵抗溶接機から取り外し、溶接条件に合った別の電極チップを取り付けて対応しており、特に頻繁にワークが変わる場合には電極チップの交換に多大な手間と時間を要し、生産性が上がらないという問題があった。
【０００４】
また、電極チップは溶接を繰り返すことにより変形、磨耗し、また、表面に被溶接物が溶着するため、良好な溶接の継続ができなくなるものであり、定期的に表面を研磨するか、あるいは交換する必要がある。従来こうした場合にも電極チップを電気抵抗溶接機から取り外し、取り外した電極チップを研磨して再度取り付けるか、新品あるいは研磨済みの電極チップを取り付けるようにしており、この場合にも多大の手間と時間を要するという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記のような溶接工程における問題点を解決し、複数の電極チップを切り替えて使用することができる電気抵抗溶接機用下部電極装置を提供することを目的としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するためになされた本発明の電気抵抗溶接機用下部電極装置は、複数の電極チップ装着部が一定の角度をおいて配設されている電極チップ取付板を回転駆動機構によって前記した電極チップ装着部のいずれか１個が上部電極と対向する位置で停止保持されるよう装置本体に装着したことを特徴とするものである。また、前記した発明において電極チップ取付板を回転させる回転軸には電極チップ装着部と連通されてこれに装着される電極チップを冷却する冷却水通路を設けたものとしている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図を参照しながら具体的に説明する。
図１乃至図３において、１は装置本体であって、その一側面には、複数の電極チップ装着部２が一定の角度をおいて配設されている電極チップ取付板３を、回転駆動機構４によって前記した電極チップ装着部２のいずれか１個が上部電極と対向する位置で停止保持されるように装着してある。なお、前記した電極チップ取付板３と回転駆動機構４との間は電極チップ取付板３と一体に設けた回転軸５で連結してある。
【０００８】
図４は電極チップ取付板３及び回転軸５を拡大して示すものであって、電極チップ取付板３の外周面には一定角度ごとに複数の電極チップ装着部２、２が配設してあり、この電極チップ装着部２、２には排水孔６、６が連通させてあり、この排水孔６、６の内部には給水管７、７が挿通してあって、給水管７、７の先端は電極チップ装着部２に臨ませてある。そして、各電極チップ装着部２、２に連通させた排水孔６、６は集合管８、８に連通させてあり、この集合管８、８はすべて集合させて回転軸５の中心に設けた主排水孔９に連通させてあり、また、給水管７、７は主排水孔９内に挿通した主給水管１０に連通させてある。
【０００９】
さらに、回転軸５の背面側では、主排水孔９と回転軸５の外周を連通させる排出孔１１、１１が放射状に設けてあり、また、主給水管１０と回転軸５の外周を連通させる受水孔１２、１２が放射状に設けてある。排出孔１１、１１及び受水孔１２、１２が開口する回転軸５の外周には装置本体１に固定した給排水環１３が嵌合させてあり、該給排水環１３の内周には排出孔１１、１１からの排水を受ける環状の受水溝１４及び受水孔１２、１２に水を供給する環状の給水溝１５が設けてある。そして、受水溝１４及び給水溝１５にはそれぞれ水配管を接続するための給水口１６及び排水口１７が設けてある。なお、図において１８は回転軸５と給排水環１３との間に設けた漏水を防止するためのシール部材である。
【００１０】
また、前記した回転駆動機構４は、図５及び図６に示すように、回転軸５に設けたラチェット部１９に駆動環２０を係合させて構成してある。駆動環２０にはばね２１により押されてラチェット部１９に噛合するラチェット歯２２が設けられていて、第１のエアシリンダ２３のピストンの先端が枢着してある。この第１のエアシリンダ２３は装置本体１に揺動自在に枢着してあり、図５に示す第１のエアシリンダ２３が伸長した状態から図６に示す第１のエアシリンダ２３が収縮した状態にすると、駆動環２０が９０度回転するようにしたものである。
【００１１】
さらに、回転軸５の中間部にはチップ装着部２、２の位置に合わせて係合凹部２４、２４が設けてあり、装置本体１には回転軸５の下方に第２のエアシリンダ２５が設けてある。第２のエアシリンダ２５のピストンの先端には先端部を契合凹部２４、２４と係合可能な形状とした係合押し棒２６が取り付けてあり、該係合押し棒２６には二次側の可撓導体２７を接続する接続端子２８が一体に設けてある。そして、図７に示す第２のエアシリンダ２５が収縮した状態から図８に示す第２のエアシリンダ２５が伸長した状態にすると、係合押し棒２６が係合凹部２４に係合して回転軸５の回転を規制することになる。
【００１２】
このように構成した電気抵抗溶接機用下部電極装置は、電気抵抗溶接機の下部プラテンに取り付けられたものとして、前記給水口１６及び排水口１７にはそれぞれ水配管を接続し、第１のエアシリンダ２３及び第２のエアシリンダ２５にはそれぞれ空気配管を接続しておき、また、接続端子２８は可撓導体２７により溶接用トランスの二次側に接続しておく。そして、電極チップ装着部２、２にそれぞれ所要の電極チップ２ａ、２ａを装着しておき、給水口１６に冷却水を供給すれば、冷却水は給水溝１５から受水孔１２、１２、主給水管１０、給水管７を通って電極チップ装着部２、２に供給され、電極チップ２ａ、２ａに至る。電極チップ２ａ、２ａに至った冷却水は排水孔６、集合管８、主排水孔９、排出孔１１、１１、受水溝１４を通って排水口１７に至り、排出される。このようにして電極チップ２ａ、２ａが冷却されることになる。
【００１３】
そして、第１のエアシリンダ２３を伸長させた状態として第２のエアシリンダ２５を伸長させて回転軸５の回転を規制した状態とし、第１のエアシリンダ２３を収縮させると、駆動環２０は背面から見て反時計方向に回転させられることになり、ラチェット歯２２はばね２１を変形させながらラチェット部１９を乗り越えることになる。次に、第２のエアシリンダ２５を収縮させた状態として回転軸５の規制を解除し、第１のエアシリンダ２３を伸長させると駆動環２０は背面から見て時計方向に回転させられ、ラチェット歯２２はラチェット部１９と係合して回転軸５を従動させることになり、これにより電極チップ取り付け板３も回転する。
【００１４】
そして、第１のエアシリンダ２３及び第２のエアシリンダ２５をそれぞれ繰り返し動作させて所要の電極チップが上部電極に対向するよう位置させ、第２のエアシリンダ２５を伸長させて各回転軸５の回転を規制する。その後、対向する電極チップの間にワークをセットしたうえ電気抵抗溶接機の加圧シリンダを作動させて上部電極を下降させれば、選ばれた電極チップと上部電極との間でワークを加圧し、溶接用トランスの２次側に接続された可撓導体２７、接続端子２８、係合押し棒２６、係合凹部２４、回転軸５、電極チップ取付板３、電極チップ装着部２を通して溶接電流が流れ、ワークが溶接されることになる。
【００１５】
なお、前記実施の形態においては駆動機構４はラチェット部１９とラチェット歯２２から構成し、定位置の数を４としたものであるが、図示の構成に限ることはなく、また、定位置の数も任意に選択できることはいうまでもない。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の電気抵抗溶接機用下部電極装置によれば、複数の電極チップ装着部に各溶接条件に適合する形状の異なった複数の電極チップを装着しておき、ワークに合わせて電極チップを切り替え選択することができるので、電極チップの交換に要する手間と時間を削減することができる利点がある。また、ワークが固定されている場合には、同種の電極チップを装着することにより、電極チップの変形、磨耗、溶接物の溶着等による交換の必要が生じたときにも同時に装着されている他の電極に切り替えて生産を継続することができる利点もある。
したがって、本発明は従来の溶接工程における問題点を全て解決した電気抵抗溶接機用下部電極装置として業界に寄与するところ極めて大きいものがある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す側面図である。
【図２】本発明の実施の形態を示す正面図である。
【図３】本発明の実施の形態を示す背面図である。
【図４】回転軸を拡大して示す縦断側面図である。
【図５】回転駆動機構の構成を示す縦断背面図である。
【図６】回転駆動機構の構成を示す縦断背面図である。
【図７】本発明の実施の形態を示す縦断側面図である。
【図８】本発明の実施の形態を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
１　　装置本体
２　　電極チップ装着部
３　　電極チップ取付板
４　　回転駆動機構
５　　回転軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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