(57)【要約】【課  題】碍子ボックス内に粉塵が侵入するのを防止できる保護管を提供する。【解決手段】電気集塵機の放電極に給電するブスバーが電気集塵機の天井を貫通する貫通孔に配設される円筒形の保護管であって、天井の下面と保護管の下端との距離Ｌ（ｍｍ）および保護管の内径Ｄ（ｍｍ）が７８．５≦（πＤ２  ）／（４Ｌ）≦１１７．８  を満足する保護管である。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気集塵機の放電極に給電するブスバーが前記電気集塵機の天井を貫通する貫通孔に配設される円筒形の保護管であって、前記天井の下面と前記保護管の下端との距離Ｌ（ｍｍ）および前記保護管の内径Ｄ（ｍｍ）が下記の  （１）式を満足することを特徴とする貫通孔の保護管。
７８．５≦（πＤ２  ）／（４Ｌ）≦１１７．８                ・・・  （１）
Ｌ：天井の下面と保護管の下端との距離（ｍｍ）
Ｄ：保護管の内径（ｍｍ）
π：円周率
【請求項２】
前記保護管の上端を絶縁体でシールすることを特徴とする請求項１に記載の貫通孔の保護管。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気集塵機の放電極に給電するブスバーが天井を貫通する貫通孔に配設される保護管に関し、  とりわけ電気集塵機の天井上に配設される碍子ボックス内に粉塵が侵入するのを防止できる保護管に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、  各種工場の機械装置や動力プラントには、  これらの設備から発生する粉塵による大気汚染を防止するために、  集塵機が設置される。  集塵機は、空気中に浮遊する粉塵を除去するものであり、遠心力を利用する集塵機（いわゆるサイクロン集塵機），フィルターを利用する集塵機（いわゆる濾過集塵機）あるいは電気的なクーロン力を利用する集塵機（いわゆる電気集塵機）等が広く使用されている。
【０００３】
電気集塵機は放電極と集塵極を有しており、集塵極は電気集塵機本体を介してアースに接続され、放電極は電気集塵機本体から電気的に絶縁される。こうして放電極に電圧を印加してコロナ放電を起こし、  粉塵を負イオンに帯電させてクーロン力によって集塵極に吸着させる。
放電極に電力を供給するブスバー１は、通常、電気集塵機の天井２（以下、集塵機天井という）の上方から吊り下げられる。図１は、ブスバー１を吊り下げる構成の例を模式的に示す断面図である。
【０００４】
ブスバー１は、集塵機天井２上方に配設される支持部材４に固定される。  支持部材４と集塵機天井２との間には碍子３が配設される。一方、  ブスバー１が集塵機天井２を貫通する位置には、ブスバー１の直径より大きい貫通孔７が設けられ、ブスバー１が集塵機天井２に接触しないように吊り下げられる。さらにブスバー１の下部は放電極（図示せず）に接続されており、放電極が電気集塵機内に吊り下げられる。  このようにして、放電極は電気集塵機本体から電気的に絶縁される。
【０００５】
貫通孔７の周囲には円筒形の保護管６が取り付けられる。  保護管６は、電気集塵機の保守点検作業（たとえば碍子３の取替え，清掃等）を行なう際に、貫通孔７を保護するためのものである。
放電極を電気集塵機本体から電気的に絶縁させるためには、ブスバー１が保護管６に接触しないように吊り下げなければならない。したがってブスバー１と保護管６との間には空隙が存在し、電気集塵機内を浮遊する粉塵が、この空隙を通って集塵機天井２上方に漏出する。そこで、ブスバー１，碍子３，支持部材４および貫通孔７を覆う碍子ボックス５を配設して、粉塵が大気に放散されるのを防止する。
【０００６】
碍子ボックス５内は、電気集塵機内と同様に粉塵が浮遊する。そのため碍子３や碍子ボックス５に粉塵が付着して、下記のような種々の問題が生じる。
（ａ）  碍子３に付着した粉塵に通電されるため、ブスバー１が所定の電圧まで荷電されず、集塵効率が低下する。
（ｂ）  粉塵が付着した部分にスパークが繰り返し発生するので、  碍子３が破損する。
（ｃ）  粉塵は硫黄分を含み、温度が低下すると硫酸を生じるので、粉塵が付着することによって碍子ボックス５が部分的に腐食され、開口部が生じる。
【０００７】
そこで、碍子ボックス５側から保護管６内に熱風を吹き込み、粉塵が碍子ボックス５内に侵入するのを防止する技術が検討されている。しかしこの技術では、碍子ボックス５側から保護管６内に吹き込まれた熱風が電気集塵機内に流入して、電気集塵機から排出される気体の流量が増加し、  後工程の操業に支障をきたす。  一方、  碍子ボックス５側から保護管６内に吹き込む熱風の流量を削減すると、粉塵が碍子ボックス５内に侵入して、碍子３や碍子ボックス５に付着する。
【０００８】
粉塵が碍子３や碍子ボックス５に付着すると、作業者が碍子３や碍子ボックス５の清掃を行ない粉塵を除去する。しかし作業者による清掃では、粉塵を十分に除去できない。そのため、碍子３が破損したり、  あるいは碍子ボックス５が腐食すると、それぞれ新たに取替えて操業している。  一方、碍子３や碍子ボックス５に付着した粉塵を十分に除去するためには、  清掃を頻繁に行なわなければならない。
【０００９】
このような方法では、碍子３や碍子ボックス５の保守点検作業（たとえば取替え，清掃等）に要する費用と労力が増大する。  しかも保守点検作業を行なう際には、電気集塵機を停止するだけでなく、大気汚染を防止するために機械装置や動力プラントも同時に停止しなければならない。
このような問題点を解消するためには、粉塵が保護管６内を通過して碍子ボックス５内に侵入するのを防止する必要がある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記のような問題を解決し、碍子ボックス内に粉塵が侵入するのを防止できる保護管を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、保護管の下端と集塵機天井の下面との距離Ｌ（ｍｍ）および保護管の内径Ｄ（ｍｍ）を種々変更して、粉塵が碍子ボックス内に侵入する状況を調査した。  その結果、  粉塵が碍子ボックス内に侵入するのを防止するために、距離Ｌ（ｍｍ）と内径Ｄ（ｍｍ）が満足するべき条件を見出した。
【００１２】
本発明は、  電気集塵機の放電極に給電するブスバーが電気集塵機の天井を貫通する貫通孔に配設される円筒形の保護管であって、天井の下面と保護管の下端との距離Ｌ（ｍｍ）および保護管の内径Ｄ（ｍｍ）が下記の  （１）式を満足する貫通孔の保護管である。
７８．５≦（πＤ２  ）／（４Ｌ）≦１１７．８                ・・・  （１）
Ｌ：集塵機天井の下面と保護管の下端との距離（ｍｍ）
Ｄ：保護管の内径（ｍｍ）
π：円周率
前記した発明においては、好適態様として、保護管の上端を絶縁体でシールすることが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１において、円筒形の保護管６の下端と集塵機天井２の下面との距離をＬ（ｍｍ）とし、保護管６の内径をＤ（ｍｍ）とすると、距離Ｌが大きいほど粉塵は碍子ボックス５内に侵入しにくく、また内径Ｄが小さいほど粉塵は碍子ボックス５内に侵入しにくい。そこで本発明では、保護管６の内面で形成される円（すなわち直径Ｄの円）の面積をＳ（ｍｍ２  ）として、指標Ｓ／Ｌを導入する。
【００１４】
Ｓ／Ｌ値が７８．５未満では、面積Ｓが小さいのでブスバー１が保護管６に接触して放電極の電気的な絶縁が維持できなくなり、あるいは距離Ｌが大きいので保護管６が電気集塵機内に大きく突出して放電極（図示せず）  の配置に支障をきたす。
一方、  Ｓ／Ｌ値が  １１７．８を超えると、  面積Ｓが大きいので粉塵が碍子ボックス５内に侵入し、あるいは距離Ｌが小さいので粉塵が碍子ボックス５内に侵入する。
【００１５】
したがって、Ｓ／Ｌ値は下記の  （２）式を満足する必要がある。
７８．５≦Ｓ／Ｌ≦１１７．８                              ・・・  （２）
Ｌ：集塵機天井の下面と保護管の下端との距離（ｍｍ）
Ｓ：保護管の内面で形成される円の面積（ｍｍ２  ）
ここで面積Ｓは下記の  （３）式で表わされる。
【００１６】
Ｓ＝π×（Ｄ／２）２  ＝πＤ２  ／４                ・・・  （３）
Ｄ：保護管の内径（ｍｍ）
π：円周率
したがって粉塵が碍子ボックス５内に侵入するのを防止するためには、  （２）式および  （３）式から、距離Ｌと内径Ｄが下記の  （１）式を満足する必要がある。
【００１７】
７８．５≦（πＤ２  ）／（４Ｌ）≦１１７．８                ・・・  （１）
さらに、図２に示すように、保護管６の上端を絶縁体でシールすると、粉塵の侵入を防止する効果が一層向上する。  絶縁体は特定の材質に限定しない。ただし加工性や耐用性を考慮すると、テフロン（デュポン社商標）を使用するのが好ましい。
本発明の保護管６を貫通孔７に取り付けることによって、粉塵が碍子ボックス５内に侵入するのを防止できる。その結果、  碍子３や碍子ボックス５の保守点検作業（たとえば取替え，清掃等）に要する費用と労力を削減できる。  さらに保守点検作業に要する時間も削減され、電気集塵機が安定して稼動するので、機械装置や動力プラントの稼動率が向上する。
【００１８】
【実施例】
図１に示すように、電気集塵機に設けられる８ケ所の貫通孔７のうち、４ケ所の貫通孔７に、距離Ｌ＝９００ｍｍ  ，内径Ｄ＝３００ｍｍ  の保護管６を取り付けた。この保護管６のＳ／Ｌ値は、Ｓ／Ｌ＝７８．５であり  （１）式を満足する。  これを発明例とする。
【００１９】
また他の４ケ所の貫通孔７に、距離Ｌ＝３００ｍｍ  ，内径Ｄ＝３００ｍｍ  の保護管６を取り付けた。この保護管６のＳ／Ｌ値は、Ｓ／Ｌ＝２３５．５  であり  （１）の範囲を外れる。  これを比較例とする。
こうして荷電圧を３０ｋＶ以上に維持しながら電気集塵機を９０日間稼動して、  発明例と比較例について、碍子３や碍子ボックス５の清掃回数と所要時間を調査した。その結果、  発明例では清掃は必要なかったのに対して、比較例では３０回（所要時間は１回あたり３時間）発生した。
【００２０】
したがって、本発明によって、碍子ボックス５内への粉塵の侵入を防止できることが確かめられた。
【００２１】
【発明の効果】
本発明では、粉塵が保護管６内を通過して碍子ボックス内に侵入するのを防止できるので、碍子や碍子ボックスの保守点検作業（たとえば取替え，清掃等）に要する費用と労力を削減できる。  しかも保守点検作業に要する時間が削減されるので、機械装置や動力プラントの稼動率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】放電極に給電するブスバーを集塵機天井から吊り下げる構成の例を模式的に示す断面図である。
【図２】放電極に給電するブスバーを集塵機天井から吊り下げる構成の他の例を模式的に示す断面図である。
【符号の説明】
１  ブスバー
２  集塵機天井
３  碍子
４  支持部材
５  碍子ボックス
６  保護管
７  貫通孔
８  絶縁体
【図１】
2004321874.tif 000003
【図２】
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