(57)【要約】【課題】チェーンコンベアのハンガー掛け部材に掛けられたハンガーの姿勢が安定し、ハンガーの排出ミスが生じないと共に、高速駆動が可能で作業効率が向上する。【解決手段】周回するチェーンコンベアのチェーン１にハンガー掛け部材１０が固定されている。ハンガー掛け部材１０のハンガー掛け部１３は、チェーン１の下方に設けられ、下方に伸びた第１のハンガー掛け部１４と、第１のハンガー掛け部１４よりチェーン周回の外側に折り曲げられ、更に上方に伸びた第２のハンガー掛け部１５とからなっている。第１及び第２のハンガー掛け部１４、１５の対向面には、それぞれ第１及び第２のハンガー掛け穴１６、１７が形成されている。【選択図】      図２
2004161484.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周回又は回転する移動部材にハンガー掛け部材が固定され、このハンガー掛け部材には、衣服が掛けられたハンガーを懸吊させるハンガー掛け穴が設けられた衣服搬送手段において、前記ハンガー掛け部材のハンガー掛け部は、前記移動部材の下方に設けられ、下方に伸びた第１のハンガー掛け部と、この第１のハンガー掛け部よりチェーン周回の外側に折り曲げられ、更に上方に伸びた第２のハンガー掛け部とからなり、前記第１及び第２のハンガー掛け部の対向面には、それぞれ第１及び第２のハンガー掛け穴が形成されていることを特徴とする衣服搬送手段。
【請求項２】
前記第１のハンガー掛け部には、前記第２のハンガー掛け部の上端より上方の位置から下方に第１のハンガー掛け穴が形成され、前記第２のハンガー掛け部には、前記第１のハンガー掛け穴に対向して上端より第２のハンガー掛け穴が形成され、前記第１及び第２のハンガー掛け穴の下面はＶ字状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の衣服搬送手段。
【請求項３】
前記ハンガー掛け部の第１のハンガー掛け部と第２のハンガー掛け部間の中央は、前記ハンガー掛け部材の前記移動部材への固定部分のほぼ真下になるように形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の衣服搬送手段。
【請求項４】
移動部材はチェーンよりなり、下方が開放した箱型のガイド板が前記チェーンを囲うように配設され、前記ハンガー掛け部材は、前記ガイド板の外側で垂直に伸びたガイドローラ取付け部と、このガイドローラ取付け部より前記ガイド板の下方側に折り曲げられた折り曲げ部と、この折り曲げ部の端部より下方に伸びて形成された前記ハンガー掛け部とからなり、前記ガイドローラ取付け部には、前記ガイド板の上面に圧接するローラが回転自在に支承されていることを特徴とする請求項１記載の衣服搬送手段。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、衣服が掛けられたハンガーを懸吊して搬送する衣服搬送手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】
衣服搬送手段は、例えばクリーニング工場において、仕上がった衣服を取次ぎ店毎に仕分けする場合に用いられている。この衣服搬送手段は、周回するように配設された無端のチェーンにハンガーを懸吊させるハンガー掛け部材が等間隔に固定させている。そこで、ハンガー供給部では、衣服が掛けられたハンガーをハンガー供給手段で前記ハンガー掛け部材に供給して懸吊させ、ハンガー排出部では、ハンガー掛け部材に懸吊されたハンガーをハンガー排出手段で排出させている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１：特開平１０−５９５３１号公報（〔００３０〕、〔００３１〕項、図５、図６）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術のハンガー掛け部材は、方形形状の平板にハンガーが懸吊されるハンガー掛け穴が形成され、このハンガー掛け穴の下面はＶ字状に形成されている。このように平板にハンガー掛け穴を設けた構造であるので、ハンガー掛け部材に懸吊されたハンガーが回り易くて姿勢が安定しない。このため、排出時にハンガー排出手段によるハンガーの排出が安定しなく、排出ミスを生じる恐れがあった。またハンガーの姿勢が安定しないので、チェーンコンベアを高速駆動させることができなく、作業効率が悪いという問題もあった。
【０００５】
本発明の課題は、チェーンコンベアのハンガー掛け部材に掛けられたハンガーの姿勢が安定し、ハンガーの排出ミスが生じないと共に、高速駆動が可能で作業効率が向上する衣服搬送手段を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の請求項１は、周回又は回転する移動部材にハンガー掛け部材が固定され、このハンガー掛け部材には、衣服が掛けられたハンガーを懸吊させるハンガー掛け穴が設けられた衣服搬送手段において、前記ハンガー掛け部材のハンガー掛け部は、前記移動部材の下方に設けられ、下方に伸びた第１のハンガー掛け部と、この第１のハンガー掛け部よりチェーン周回の外側に折り曲げられ、更に上方に伸びた第２のハンガー掛け部とからなり、前記第１及び第２のハンガー掛け部の対向面には、それぞれ第１及び第２のハンガー掛け穴が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
上記課題を解決するための本発明の請求項２は、上記請求項１において、前記第１のハンガー掛け部には、前記第２のハンガー掛け部の上端より上方の位置から下方に第１のハンガー掛け穴が形成され、前記第２のハンガー掛け部には、前記第１のハンガー掛け穴に対向して上端より第２のハンガー掛け穴が形成され、前記第１及び第２のハンガー掛け穴の下面はＶ字状に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
上記課題を解決するための本発明の請求項３は、上記請求項１又は２において、前記ハンガー掛け部の第１のハンガー掛け部と第２のハンガー掛け部間の中央は、前記ハンガー掛け部材の前記移動部材への固定部分のほぼ真下になるように形成されていることを特徴とする。
【０００９】
上記課題を解決するための本発明の請求項４は、上記請求項１において、移動部材はチェーンよりなり、下方が開放した箱型のガイド板が前記チェーンを囲うように配設され、前記ハンガー掛け部材は、前記ガイド板の外側で垂直に伸びたガイドローラ取付け部と、このガイドローラ取付け部より前記ガイド板の下方側に折り曲げられた折り曲げ部と、この折り曲げ部の端部より下方に伸びて形成された前記ハンガー掛け部とからなり、前記ガイドローラ取付け部には、前記ガイド板の上面に圧接するローラが回転自在に支承されていることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態を図１乃至図３により説明する。平面上を周回するように配設された無端のチェーン１は、図示しないモータによって歯車を介して駆動させられる。チェーン１は、箱型で下方が開放したガイド板２内に配設されており、チェーン１の下端部はガイド板２の下方部より突出している。ガイド板２は、支持板３を介して固定板４に固定されており、固定板４は装置の固定部に固定されている。チェーン１の隣接する２個の枢支軸の下端部には、支持板５を介してハンガー掛け部材１０が固定されている。
【００１１】
ハンガー掛け部材１０は、ガイド板２の外側で垂直に伸びたガイドローラ取付け部１１と、このガイドローラ取付け部１１の下端よりガイド板２の下方側に折り曲げられた折り曲げ部１２と、この折り曲げ部１２の内側端より下方に伸びて形成されたハンガー掛け部１３とからなっている。ハンガー掛け部１３は、折り曲げ部１２の内側端より下方に伸びた第１のハンガー掛け部１４と、この第１のハンガー掛け部１４の下端より外側に折り曲げられ、更に外側に若干傾斜するように上方に伸びた第２のハンガー掛け部１５とからなっている。ここで、第１のハンガー掛け部１４と第２のハンガー掛け部１５間の中央は、前記チェーン１のほぼ真下になるように形成されている。
【００１２】
第１のハンガー掛け部１４には、第２のハンガー掛け部１５の上端より上方の位置より下方に垂直に第１のハンガー掛け穴１６が形成されている。第２のハンガー掛け部１５には、前記第１のハンガー掛け穴１６に対向して上端より下方に垂直に第２のハンガー掛け穴１７が形成されている。第１及び第２のハンガー掛け部１４、１５の下面は、同じ高さ位置となっており、Ｖ字状に形成されている。
【００１３】
ガイドローラ取付け部１１には、ガイド板２の上方に伸びたローラ軸２０が固定されており、ローラ軸２０にはガイド板２に圧接するように、ローラ２１が回転自在に支承されている。従って、ガイド板２の上面にローラ２１が圧接することにより、チェーン１及びハンガー掛け部材１０の上下位置が規制されている。
【００１４】
図２は衣服が掛けられたハンガー２５のハンガー供給・排出部を示す。このハンガー供給・ハンガー排出部には、ハンガー２５の供給又は排出時にハンガー２５の横触れを防ぐようにハンガー横触れ手段３０が設けられ、またハンガー供給・排出手段４０が設けられている。
【００１５】
まずハンガー横触れ手段３０の構造について説明する。前記固定板４の下面には、支持板３１が固定されている。支持板３１には、ハンガー掛け部材１０の折り曲げ部１２の上方に伸びたローラ軸３２が固定されており、ローラ軸３２には前記折り曲げ部１２に当接するようにローラ３３が回転自在に支承されている。また支持板３１には、ハンガー掛け部材１０の第１のハンガー掛け部１４の方向に伸びた支持板３４が固定されており、支持板３４にはローラ軸３５が固定され、ローラ軸３５には第１のハンガー掛け部１４に当接するようにローラ３６が回転自在に支承されている。
【００１６】
次にハンガー供給・排出手段４０の構造について説明する。図示しない駆動手段で水平方向に駆動される上下駆動用シリンダ４１は、作動ロッド４２が下方向でハンガー掛け部１３側に若干傾斜して配設されている。作動ロッド４２には、チャック部４３、４４がハンガー掛け部１３側に配設された平行チャックシリンダ４５が固定されている。平行チャックシリンダ４５は、図３に示すように、相対向したチャック部４３、４４が離反及び接近するように平行移動してチャックするもので、例えばエスエムシイ株式会社の型式ＭＨＺ２−２５Ｄ６９ＢＬを使用した。一方のチャック部４３には穴４６が設けられ、他方のチャック部４４には穴４６に対向してピン４７が固定されている。
【００１７】
次に作用について説明する。まず、ハンガー供給・排出部において、衣服が掛けられたハンガー２５をハンガー供給・排出手段４０によってハンガー掛け部材１０のハンガー掛け部１３に懸吊させる場合について説明する。ハンガー供給・排出手段４０は図２において２点鎖線の状態より右方に位置した状態にある。ハンガー供給・排出手段４０のチャック部４３、４４で衣服が掛けられたハンガー２５をチャックした状態（この場合、ハンガー２５はピン４７の上方部でチャックされている）で上下駆動用シリンダ４１が図示しない駆動手段で左方向に移動させられて２点鎖線の状態となり、ハンガー２５の上方の左端側が第１のハンガー掛け部１４の第１のハンガー掛け穴１６に挿入される。
【００１８】
次に上下駆動用シリンダ４１の作動ロッド４２が突出し、平行チャックシリンダ４５と共にチャック部４３、４４が下降し、ハンガー２５が第１のハンガー掛け部１４のハンガー掛け穴１６と第２のハンガー掛け部１５の第２のハンガー掛け穴１７に懸吊される。この状態より更に僅かにチャック部４３、４４が下降し、ピン４７はハンガー２５より離れる。続いて平行チャックシリンダ４５が作動してチャック部４３、４４が開き、その後、上下駆動用シリンダ４１の作動ロッド４２が引っ込み、ハンガー２５をハンガー掛け部１３に懸吊させたまま退避する。そして、上下駆動用シリンダ４１が図示しない駆動手段で次のハンガー２５を受け取る位置に移動させられる。
【００１９】
次にハンガー供給・排出部において、ハンガー掛け部１３に懸吊されたハンガー２５を排出する場合について説明する。排出されるハンガー２５がハンガー排出部に位置させられると、ハンガー供給・排出手段４０によってハンガー掛け部１３に懸吊されているハンガー２５を受け取って排出する。このハンガー供給・排出手段４０によるハンガー２５の排出動作は、前記したハンガー供給・排出手段４０による供給動作と逆の動作であるので、その説明は省略する。
【００２０】
このように、ハンガー掛け部１３に懸吊されたハンガー２５は、第１のハンガー掛け部１４の第１のハンガー掛け穴１６と第２のハンガー掛け部１５の第２のハンガー掛け穴１７の離れた２箇所で支持されるので、姿勢が安定した状態で支持される。即ち、チェーン１の周回移動によってもハンガー２５は回らなくて姿勢が安定しているので、ハンガー排出部でハンガー供給・排出手段４０よりハンガー掛け部１３に懸吊されたハンガー２５を排出する場合に排出ミスが生じることがない。
【００２１】
またハンガー掛け部１３に懸吊されたハンガー２５の姿勢が安定していることにより、チェーン１を従来より高速駆動させることができ、作業能率の向上が図れる。またハンガー掛け部１３に懸吊されたハンガー２５は、チェーン１の真下で支持されているので、チェーン１の周回動作によってもハンガー２５が安定した状態にある。またチャック部４３、４４でハンガー２５をチャックした状態においては、単にチャック部４３、４４でチャックするのみではなく、ハンガー２５は穴４６で支持されているので、衣服の掛けられたハンガー２５の重みでチャック部４３、４４より落下することもない。
【００２２】
なお、上記実施の形態においては、衣服搬送手段としてチェーンコンベアに適用した場合について説明たが、移動部材はチェーンに限定なれるものではなく、例えばタイミングベルト、ワイヤ等でも良い。また周回するコンベアに限定されるものではなく、例えば回転する大きな円盤の外周部にハンガー掛け部材を等間隔に設けても良い。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、周回又は回転する移動部材にハンガー掛け部材が固定され、このハンガー掛け部材には、衣服が掛けられたハンガーを懸吊させるハンガー掛け穴が設けられた衣服搬送手段において、前記ハンガー掛け部材のハンガー掛け部は、前記移動部材の下方に設けられ、下方に伸びた第１のハンガー掛け部と、この第１のハンガー掛け部よりチェーン周回の外側に折り曲げられ、更に上方に伸びた第２のハンガー掛け部とからなり、前記第１及び第２のハンガー掛け部の対向面には、それぞれ第１及び第２のハンガー掛け穴が形成されているので、チェーンコンベアのハンガー掛け部材に掛けられたハンガーの姿勢が安定し、ハンガーの排出ミスが生じないと共に、高速駆動が可能で作業効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の衣服搬送手段の一実施の形態を示す要部正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】ハンガー供給・排出手段の正面図である。
【符号の説明】
１    チェーン
２    ガイド板
１０    ハンガー掛け部材
１１    ガイドローラ取付け部
１２    折り曲げ部
１３    ハンガー掛け部
１４    第１のハンガー掛け部
１５    第２のハンガー掛け部
１６    第１のハンガー掛け穴
１７    第２のハンガー掛け穴
２１    ローラ
２５    ハンガー
４０    ハンガー供給・排出手段
【図１】
2004161484.tif 000003
【図２】
2004161484.tif 000004
【図３】
2004161484.tif 000005