(57)【要約】【課題】外部からの異物接触等による固体潤滑剤の破損を防止するとともに、有機溶剤並びにクーラント等の軸受内への浸入、及びそれらと固体潤滑剤との接触に起因する固体潤滑剤の劣化を防止する。【解決手段】本発明の円すいころ軸受１０は、正面側端面（図１中右側面）に固体潤滑剤１５を保護する環状の保護カバー２０が装着される。すなわち、保護カバー２０は、略中央に貫通孔２１を形成された円盤状のカバー本体２２の外周縁部に、外輪１２端面側（図１中左側）に断面視略直角方向に折曲された環状部２３が一体的に設けられている。保護カバー２０は、固体潤滑剤１５の外面（図１中、上面及び右側面）を被覆するとともに、環状部２３の図１中左端縁部と外輪１２端面との間に所定の隙間Ｓを空けた状態で、内輪１１端面（図１中右側面）と軸取り付け部との間に挟持される。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内輪及び外輪と、該内輪及び外輪間に介装される複数の円すいころと、該円すいころを転動自在に保持するとともに、前記内輪及び前記外輪のいずれか一方の端面より軸受外方に突出して設けられた保持器と、前記内輪、前記外輪、前記円すいころ、及び前記保持器により形成される軸受空間内に充填される固体潤滑剤とを備えた円すいころ軸受において、
軸受正面側端面及び背面側端面のいずれか一方又は両方には、前記固体潤滑剤を保護する環状の保護カバーが、前記固体潤滑剤の外面を被覆するとともに、外輪端面又は外輪の外径面を固定されたハウジングと所定の隙間を空けた状態で、内輪端面に装着されることを特徴とする円すいころ軸受。
【請求項２】
前記環状の保護カバーが、中央に貫通孔を形成された円盤状のカバー本体の外周縁部に、外輪端面側に断面視直角方向に折曲された環状部を一体的に設けられており、且つ軸受正面側端面において、前記環状部と前記外輪端面との間に所定の隙間を空けた状態で、前記内輪端面に装着されることを特徴とする請求項１記載の円すいころ軸受。
【請求項３】
前記環状の保護カバーが、中央に貫通孔を形成された円盤状のカバー本体の外周縁部に、前記外輪の外径面を固定された前記ハウジング端面側に断面視直角方向に折曲された環状部を一体的に設けられており、且つ軸受正面側端面において、前記環状部と前記ハウジング端面との間に所定の隙間を空けた状態で、前記内輪端面に装着されることを特徴とする請求項１記載の円すいころ軸受。
【請求項４】
前記環状の保護カバーが、中央に貫通孔を形成された円盤状に形成されており、且つ軸受正面側端面において、外周縁部と前記外輪の外径面を固定されたハウジング面との間に所定の隙間を空けた状態で、前記内輪端面に装着されることを特徴とする請求項１記載の円すいころ軸受。
【請求項５】
前記環状の保護カバーが、中央に貫通孔を形成された円盤状のカバー本体の外周縁部に、断面視コ字状の環状部を一体的に設けられており、且つ軸受背面側端面において、前記外輪端面に対して直角する前記環状部の外周縁部と前記外輪端面との間に所定の隙間を空けた状態で、前記内輪端面に装着されることを特徴とする請求項１記載の円すいころ軸受。
【請求項６】
前記保護カバーの材質が、金属又は樹脂であることを特徴とする請求項１〜５の少なくともいずれかに記載の円すいころ軸受。
【請求項７】
前記保護カバーと前記外輪端面又は前記ハウジングとの隙間が、軸受サイズに応じて０．０５〜１０ｍｍであることを特徴とする請求項１〜６の少なくともいずれかに記載の円すいころ軸受。
【請求項８】
前記保護カバーにおける前記外輪端面又は前記ハウジングとの隙間側の先端部には、シール部材が設けられることを特徴とする請求項１〜７の少なくともいずれかに記載の円すいころ軸受。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロボット関節部等の各種産業用装置に好適に使用される円すいころ軸受に関し、詳しくは円すいころ軸受の軸受内部空間に充填される潤滑剤含有ポリマ等の固体潤滑剤の劣化を防止する構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から潤滑剤含有ポリマ充填転がり軸受は知られている（例えば、特許文献１参照）。図１２は、特許文献１で開示されている潤滑剤含有ポリマ充填転がり軸受を示す図である。
【０００３】
図１１に示されるように、潤滑剤含有ポリマ充填転がり軸受１３０は、内輪１３１及び外輪１３２と、内輪１３１及び外輪１３２間に介装される複数の円すいころ１３３と、円すいころ１３３を転動自在に保持するとともに、内輪１３１及び外輪１３２の端面より軸受１３０外方に突出して設けられた保持器１３４とを備える。内輪１３１、外輪１３２、円すいころ１３３、及び保持器１３４により形成される軸受空間内には、潤滑剤含有ポリマ１３５が充填・固化されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００―１９２９７０号公報（第５頁、第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の潤滑剤含有ポリマ充填転がり軸受１３０では、装置に組み込まれる際の組み合わせ方法、組み込み方法、取り付け回り構造等によっては、潤滑剤含有ポリマ１３５が露出した状態となる。このため、外部からの異物が潤滑剤含有ポリマ１３５に接触して潤滑剤含有ポリマ１３５の破損を生じるおそれがあった。また、有機溶剤及びクーラント等の軸受１３０内への浸入によって、それらと潤滑剤含有ポリマ１３５との接触が生じてしまい、潤滑剤含有ポリマ１３５が劣化するおそれがあった。
【０００６】
ここで図１２（ａ）〜（ｃ）に示すように、一般的なグリース潤滑用として市販されているグリース潤滑用汎用メタルシール１４０，１４１，１４２を適用することも考えられる。
【０００７】
しかし、潤滑剤含有ポリマを充填された円すいころ軸受１５０，１５１，１５２に、グリース潤滑用汎用メタルシール１４０，１４１，１４２を適用した場合、当該メタルシール１４０，１４１，１４２が軸受１５０，１５１，１５２に接触する。すなわち、図１２（ａ）に示す例では、メタルシール１４０の図中左端縁部１４０ａが、円すいころ軸受１５０の外輪１５３端面に接触している。また、図１２（ｂ）に示す例では、メタルシール１４１の図中右端縁部１４１ａが、円すいころ軸受１５１の内輪１５４端面に接触している。更に、図１２（ｃ）に示す例では、メタルシール１４２の図中左端縁部１４２ａが、円すいころ軸受１５２の外輪１５５端面に接触するとともに、メタルシール１４２の他の図中左端縁部１４２ｂが、ハウジング１５６の端面に接触している。
このため、磨耗粉が発生するとともに、当該磨耗粉が、例えばグリース使用の軸受のように、グリースによってグリース溜りに溜め込まれることなく、軸受１５０，１５１，１５２内へ侵入してしまい、軸受寿命を著しく低下させたり、異音発生、回転精度不良等を発生させるという問題があった。
【０００８】
また、グリース潤滑用として、グリース溜りを設けられた構造となっているため、グリース溜りと潤滑剤含有ポリマ１５７との干渉、又は内輪間座を有する場合には、内輪間座とメタルシールとの干渉が生じてしまい、使用不能となる問題があった。すなわち、図１２（ａ）に示す例では、メタルシール１４０の符号１４０ｂで示す部位が、潤滑剤含有ポリマ１５７と干渉している。また、図１２（ｂ）に示す例では、メタルシール１４１の符号１４１ｂで示す部位が、内輪間座１５８と接触している。更に、図１２（ｃ）に示す例では、メタルシール１４２の符号１４２ｃで示す部位が、潤滑剤含有ポリマ１５７と接触している。
加えて、図１２（ｃ）に示す例では、メタルシール１４２によってナット等の締め込みも不能となる問題があった。
【０００９】
本発明は、外部からの異物接触等による固体潤滑剤の破損を防止することができるとともに、有機溶剤並びにクーラント等の軸受内への浸入、及びそれらと固体潤滑剤との接触に起因する固体潤滑剤の劣化を防止することができる円すいころ軸受を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る請求項１記載の円すいころ軸受は、内輪及び外輪と、該内輪及び外輪間に介装される複数の円すいころと、該円すいころを転動自在に保持するとともに、前記内輪及び前記外輪のいずれか一方の端面より軸受外方に突出して設けられた保持器と、前記内輪、前記外輪、前記円すいころ、及び前記保持器により形成される軸受空間内に充填される固体潤滑剤とを備えた円すいころ軸受において、軸受正面側端面及び背面側端面のいずれか一方又は両方には、前記固体潤滑剤を保護する環状の保護カバーが、前記固体潤滑剤の外面を被覆するとともに、外輪端面又は外輪の外径面を固定されたハウジングと所定の隙間を空けた状態で、内輪端面に装着されることを特徴とする。
【００１１】
前記保護カバーは、円すいころ軸受が装置に組み込まれる際の組み合わせ方法、組み込み方法、取り付け回り構造等に応じて、軸受正面側端面及び背面側端面のいずれか一方又は両方に設けられる。
【００１２】
また、上記固体潤滑剤としては、潤滑剤含有ポリマが挙げられる。潤滑剤含有ポリマの具体例としては、ポリオレフィン系樹脂の群から選択された合成樹脂に、単独油又は混合油の形の潤滑剤を混合して調製された原料を、合成樹脂の融点以上で加熱して可塑化させ、その後冷却して固形状にしたものである。
ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリメチルペンテン等の基本的に同じ化学構造を有する群である。潤滑剤としては、ポリα―オレフィン油のようなパラフィン系炭化水素油、ナフテン系炭化水素油、鉱油、ジアルキルジフェニルエーテル油のようなエーテル油、フタル酸エステルのようなエステル油等のいずれか単独又は混合である。潤滑油には、酸化防止剤、錆止め剤、磨耗防止剤、消泡剤、極圧剤等の各種添加剤を、予め加えてもよい。
【００１３】
また、請求項２記載の円すいころ軸受は、前記環状の保護カバーが、中央に貫通孔を形成された円盤状のカバー本体の外周縁部に、外輪端面側に断面視直角方向に折曲された環状部を一体的に設けられており、且つ軸受正面側端面において、前記環状部と前記外輪端面との間に所定の隙間を空けた状態で、前記内輪端面に装着されることを特徴とする請求項１記載の円すいころ軸受である。
【００１４】
また、請求項３記載の円すいころ軸受は、前記環状の保護カバーが、中央に貫通孔を形成された円盤状のカバー本体の外周縁部に、前記外輪の外径面を固定された前記ハウジング端面側に断面視直角方向に折曲された環状部を一体的に設けられており、且つ軸受正面側端面において、前記環状部と前記ハウジング端面との間に所定の隙間を空けた状態で、前記内輪端面に装着されることを特徴とする請求項１記載の円すいころ軸受である。
【００１５】
また、請求項４記載の円すいころ軸受は、前記環状の保護カバーが、中央に貫通孔を形成された円盤状に形成されており、且つ軸受正面側端面において、外周縁部と前記外輪の外径面を固定されたハウジング面との間に所定の隙間を空けた状態で、前記内輪端面に装着されることを特徴とする請求項１記載の円すいころ軸受である。
【００１６】
また、請求項５記載の円すいころ軸受は、前記環状の保護カバーが、中央に貫通孔を形成された円盤状のカバー本体の外周縁部に、断面視コ字状の環状部を一体的に設けられており、且つ軸受背面側端面において、前記外輪端面に対して直角する前記環状部の外周縁部と前記外輪端面との間に所定の隙間を空けた状態で、前記内輪端面に装着されることを特徴とする請求項１記載の円すいころ軸受である。
【００１７】
また、請求項６記載の円すいころ軸受は、前記保護カバーの材質が、金属又は樹脂であることを特徴とする請求項１〜５の少なくともいずれかに記載の円すいころ軸受である。金属としては、耐食性に優れた亜鉛メッキ鋼板が好適に用いられる。
【００１８】
また、請求項７記載の円すいころ軸受は、前記保護カバーと前記外輪端面又は前記ハウジングとの隙間が、軸受サイズに応じて０．０５〜１０ｍｍであることを特徴とする請求項１〜６の少なくともいずれかに記載の円すいころ軸受である。
【００１９】
更に、請求項８記載の円すいころ軸受は、前記保護カバーにおける前記外輪端面又は前記ハウジングとの隙間側の先端部には、シール部材が設けられることを特徴とする請求項１〜７の少なくともいずれかに記載の円すいころ軸受である。これにより、特に有機溶剤、クーラント等の軸受内への浸入が確実に防止され、有機溶剤及びクーラント等と固体潤滑剤との接触に起因する固体潤滑剤の劣化が確実に防止される。
【００２０】
本発明に係る上記構成の円すいころ軸受によれば、固体潤滑剤への外部からの異物接触、及び有機溶剤並びにクーラント等の軸受内への浸入が、保護カバーによって防止される。したがって、異物接触等による固体潤滑剤の破損が防止されるとともに、有機溶剤及びクーラント等と固体潤滑剤との接触に起因する固体潤滑剤の劣化が防止される。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る円すいころ軸受の第１〜第８実施形態を図１乃至図１０に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の円すいころ軸受の第１実施形態を示す要部断面図であり、図２は図１における円すいころ軸受の保護カバーを示す断面図、図３は図２における保護カバーの側面図である。
【００２２】
図１に示すように、本発明の第１実施形態である円すいころ軸受１０は、内輪１１及び外輪１２と、内輪１１及び外輪１２間に介装される複数の円すいころ１３と、円すいころ１３を転動自在に保持するとともに、内輪１１及び外輪１２の端面より軸受１０外方に突出して設けられた保持器１４とを備えている。内輪１１、外輪１２、円すいころ１３、及び保持器１４により形成される軸受空間内には、潤滑剤含有ポリマ等の固体潤滑剤１５が充填・固化されており、固体潤滑剤１５によって軸受１０各部（軌道面、転動面、つば面等）の良好な潤滑性が確保されるとともに、軸受１０各部への異物の侵入が防止される。
【００２３】
図１〜図３に示すように、軸受１０の側端面（図１中右側面）には、固体潤滑剤１５を保護する環状の保護カバー２０が装着される。すなわち、保護カバー２０は、略中央に内径Ｌ１の貫通孔２１を形成された円盤状のカバー本体２２の外周縁部に、外輪１２端面側（図１中左側）に断面視略直角方向に折曲された幅Ｌ２の環状部２３が一体的に設けられており、外輪１２の外径より僅かに小さい外径Ｌ３を有する。保護カバー２０は、固体潤滑剤１５の外面（図１中、上面及び右側面）を被覆するとともに、環状部２３の図１中左端縁部と外輪１２端面との間に所定の隙間Ｓを空けた状態で、内輪１１端面（図１中右側面）と軸取り付け部（ナット、間座を含む、図示せず）との間に挟持される。保護カバー２０と外輪１２端面の隙間Ｓは、軸受サイズに応じてＳ＝０．０５〜１０ｍｍに設定される。なお保護カバー２０には、固体潤滑剤以外の一般的なグリースを溜めるための形状等は設けられていない。
【００２４】
本実施形態の作用を説明する。
本実施形態の円すいころ軸受１０においては、固体潤滑剤１５への外部からの異物接触、及び有機溶剤並びにクーラント等の軸受１０内への浸入は、保護カバー２０によって防止される。したがって、異物接触等による固体潤滑剤１５の破損が防止されるとともに、有機溶剤及びクーラント等と固体潤滑剤１５との接触に起因する固体潤滑剤１５の劣化が防止される。なお、固体潤滑剤１５の破損が万一生じた場合でも、保護カバー２０は、固体潤滑剤１５の破片等の飛散を阻止し、軸受１０運転への影響を排除する。
【００２５】
次に、本発明の円すいころ軸受の第２実施形態を図４に基づいて説明する。  図４は本発明の円すいころ軸受の第２実施形態を示す要部断面図である。
【００２６】
図４に示すように、本発明の第２実施形態の円すいころ軸受３０では、保護カバー４０が、外輪１２の外径より所定量大きな外径を有しており、環状部４１と外輪１２の外径面を固定されたハウジング３１端面（図４中左側面）との間に所定の隙間Ｓを空けた状態で、内輪１１端面に装着されている。なお、その他の構成及び作用については、上記第１実施形態と同様である。
【００２７】
次に、本発明の円すいころ軸受の第３実施形態を図５に基づいて説明する。  図５は本発明の円すいころ軸受の第３実施形態を示す要部断面図である。
【００２８】
図５に示すように、本発明の第３実施形態の円すいころ軸受５０では、保護カバー６０が、環状部を有しておらず、カバー本体６１の外周縁部と外輪１２の外径面を固定されたハウジング５１の図５中下面との間に所定の隙間Ｓを空けた状態で、内輪１１端面に装着されている。なお、その他の構成及び作用については、上記第１実施形態と同様である。
【００２９】
次に、本発明の円すいころ軸受の第４実施形態を図６に基づいて説明する。図６は本発明の円すいころ軸受の第４実施形態を示す要部断面図である。
【００３０】
図６に示すように、第４実施形態の円すいころ軸受７０では、保護カバー８０が、軸受７０背面側端面（図６中左側面）に装着されている。すなわち、保護カバー８０は、内輪１１の外径より所定量小さい外径を有する円盤状のカバー本体８１の外周縁部に、断面視略コの字状に形成された環状部８２を一体的に設けられており、環状部８２の先端部（図６中右端部）８２ａと外輪１２端面との間に所定の隙間Ｓを空けた状態で、内輪１１端面に装着されている。なお、その他の構成及び作用については、上記第１実施形態と同様である。
【００３１】
次に、本発明の円すいころ軸受の第５実施形態を図７に基づいて説明する。図７は本発明の円すいころ軸受の第５実施形態を示す要部断面図である。
【００３２】
図７に示すように、第５実施形態の円すいころ軸受９０において、保護カバー２０の環状部２３の図７中左端縁部には、ゴム製のリップ状のシール部材９１が設けられている。シール部材９１は、外輪１２端面に接触した状態で、保護カバー２０の環状部２３と外輪１２端面との間の所定の隙間Ｓをシールする。なお、の他の構成については、上記第１実施形態と同様である。
【００３３】
本実施形態の作用を説明する。
保護カバー２０の環状部２３に設けられたシール部材９１が、特に有機溶剤又はクーラント等の軸受９０内への浸入を確実に防止する。したがって、固定潤滑剤１５が有機溶剤によって溶かされてしまう等の不具合が防止される。また、円すいころ軸受９０を適用した装置自体にクーラントが使用されており、且つ当該クーラントが飛散して円すいころ軸受９０にかかるような場合でも、クーラントと固定潤滑剤１５に含有された潤滑剤との置換が生じる現象が回避される。
【００３４】
次に、本発明の円すいころ軸受の第６実施形態を図８に基づいて説明する。図８は本発明の円すいころ軸受の第６実施形態を示す要部断面図である。
【００３５】
図８に示すように、第６実施形態の円すいころ軸受１００において、保護カバー４０の環状部４１の図８中左端縁部には、ゴム製のリップ状のシール部材１０１が設けられている。シール部材１０１は、ハウジング３１端面（図８中右側面）に接触した状態で、保護カバー４０の環状部４１とハウジング３１端面との間の所定の隙間Ｓをシールする。なお、その他の構成については、上記第２実施形態と同様であり、シール部材１０１の作用については、上記第５実施形態と同様である。
【００３６】
次に、本発明の円すいころ軸受の第７実施形態を図９に基づいて説明する。図９は本発明の円すいころ軸受第の７実施形態を示す要部断面図である。
【００３７】
図９に示すように、第７実施形態の円すいころ軸受１１０において、保護カバー６０のカバー本体６１の外周縁部には、ゴム製のリップ状のシール部材１１１が設けられている。シール部材１１１は、ハウジング５１の図９中下面に接触した状態で、保護カバー６０のカバー本体６１の外周縁部とハウジング５１の図９中下面との間の所定の隙間Ｓをシールする。なお、その他の構成については、上記第３実施形態と同様であり、シール部材１１１の作用については、上記第５実施形態と同様である。
【００３８】
次に、本発明の円すいころ軸受の第８実施形態を図１０に基づいて説明する。図１０は本発明の円すいころ軸受の第８実施形態を示す要部断面図である。
【００３９】
図１０に示すように、第８実施形態の円すいころ軸受１２０において、保護カバー８０の環状部８２の先端部（図１０中右端部）８２ａには、ゴム製のリップ状のシール部材１２１が設けられている。シール部材１２１は、外輪１２端面に接触した状態で、保護カバー８０の環状部８２と外輪１２端面との間の所定の隙間Ｓをシールする。なお、その他の構成については、上記第４実施形態と同様であり、シール部材１２１の作用については、上記第５実施形態と同様である。
【００４０】
上述したように上記第１〜第８実施形態の円すいころ軸受によれば、円すいころ軸受１０，３０，５０，７０，９０，１００，１１０，１２０の正面側端面及び背面側端面のいずれか一方又は両方には、固体潤滑剤１５を保護する環状の保護カバー２０，４０，６０，８０が、固体潤滑剤１５の外面を被覆するとともに、外輪１２端面又は外輪１２の外径面を固定されたハウジング３１，５１と所定の隙間Ｓを空けた状態で、内輪１１端面に装着される。
したがって、外部からの異物接触等による固体潤滑剤１５の破損を防止することができるとともに、有機溶剤並びにクーラント等の軸受内への浸入、及びそれらと固体潤滑剤１５との接触に起因する固体潤滑剤１５の劣化を防止することができる。これにより、円すいころ軸受１０，３０，５０，７０，９０，１００，１１０，１２０の耐久性及び信頼性を向上させることができる。
【００４１】
また、上記第５〜第８実施形態によれば、保護カバー２０，４０，６０，８０には、ゴム製のシール部材９１，１０１，１１１，１２１が、外輪１２端面又はハウジング３１，５１との所定の隙間Ｓを塞ぐように設けられるので、特に有機溶剤又はクーラント等の軸受内への浸入を確実に防止することができる。したがって、固定潤滑剤１５が有機溶剤によって溶かされてしまう等の不具合を防止することができる。更に、円すいころ軸受９０，１００，１１０，１２０を適用した装置自体にクーラントが使用されており、且つ当該クーラントが飛散して円すいころ軸受９０，１００，１１０，１２０にかかるような場合でも、クーラントと固定潤滑剤１５に含有された潤滑剤との置換が生じる現象を回避することができ、固定潤滑剤１５の劣化を確実に防止することができる。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の円すいころ軸受によれば、軸受正面側端面及び背面側端面のいずれか一方又は両方には、固体潤滑剤を保護する環状の保護カバーが、固体潤滑剤の外面を被覆するとともに、外輪端面又は外輪の外径面を固定されたハウジングと所定の隙間を空けた状態で、内輪端面に装着される。
したがって、外部からの異物接触等による固体潤滑剤の破損を防止することができるとともに、有機溶剤並びにクーラント等の軸受内への浸入、及びそれらと固体潤滑剤との接触に起因する固体潤滑剤の劣化を防止することができる。これにより、円すいころ軸受の耐久性及び信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の円すいころ軸受の第１実施形態を示す要部断面図である。
【図２】図１における円すいころ軸受の保護カバーを示す断面図である。
【図３】図２における保護カバーの右側面図である。
【図４】本発明の円すいころ軸受の第２実施形態を示す要部断面図である。
【図５】本発明の円すいころ軸受の第３実施形態を示す要部断面図である。
【図６】本発明の円すいころ軸受の第４実施形態を示す要部断面図である。
【図７】本発明の円すいころ軸受の第５実施形態を示す要部断面図である。
【図８】本発明の第６実施形態である円すいころ軸受を示す要部断面図である。
【図９】本発明の円すいころ軸受の第７実施形態を示す要部断面図である。
【図１０】本発明の円すいころ軸受の第８実施形態を示す要部断面図である。
【図１１】従来の潤滑剤含有ポリマ充填転がり軸受を示す要部断面図である。
【図１２】従来のグリース潤滑用汎用メタルシールを組み込まれた円すいころ軸受を示す要部概略断面図である。
【符号の説明】
１０  円すいころ軸受
１１  内輪
１２  外輪
１３  円すいころ
１４  保持器
１５  固体潤滑剤
２０  保護カバー
２１  貫通孔
２２  カバー本体
２３  環状部
Ｓ    環状部と外輪端面との所定の隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004340303.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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