(57)【要約】【課題】簡易な構成でラミネートフィルムを所望の形状にカールさせることができるラミネート装置を提供する。【解決手段】圧着ローラ７ａ，７ｂから排出口５までの間の案内路を形成する排出ガイド９ａ，９ｂを、圧着ローラ７ａ，７ｂよりも上流側の案内路に対して傾斜可能に設ける。その傾斜角度は、装置外部に設けられた切換つまみによって任意に調節可能とする。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
案内路を搬送される熱反応性のラミネートフィルムを加熱する加熱手段と、
該加熱されたラミネートフィルムを表裏両側から加圧して該ラミネートフィルムの圧着を行う圧着手段と、
該圧着手段から装置の排出口までの間の案内路を形成し、前記圧着されたラミネートフィルムを装置外へと導く排出ガイドと、を備え、
前記排出ガイドを前記圧着手段よりも上流側の案内路に対して傾斜可能な構成としたことを特徴とするラミネート装置。
【請求項２】
前記排出ガイドの傾斜角度を調節自在としたことを特徴とする請求項１に記載のラミネート装置。
【請求項３】
前記排出ガイドの傾斜角度を調節する操作部を装置本体外部に設けたことを特徴とする請求項２に記載のラミネート装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート状媒体を熱反応性のラミネートフィルムによってラミネートするラミネート装置、特に短時間（瞬時）にラミネート可能状態になるラミネート装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、「身分証明書」、「診察券」、「写真」等のシート状の媒体をラミネートフィルムによって封着するラミネート装置においては、その基本構造として前記ラミネートフィルムを加熱するための加熱部と、ラミネートフィルムとシート状媒体を圧着しながら搬送する少なくとも一対の圧着ローラとで構成されている。ラミネートフィルムは、プラスチックフィルムの片面に、加熱されると接着性がよくなる熱反応性の接着剤が塗布され形成されている。このため、加熱されると、プラスチックフィルムが接着剤によって媒体に密着し、媒体を汚れ、擦れ、損傷等から保護するようになっている。
【０００３】
ラミネートフィルムの加熱方式としては、代表的なものとしてプレートヒータ方式とロールヒータ方式がある。
【０００４】
プレートヒータ方式は圧着ローラの上流側でシート状媒体の上下を挟むように板状のヒータを所定の空隙をもって配置し、加熱部が直接ラミネートフィルムを加熱するものである。
【０００５】
図８はプレートヒータ方式のラミネート装置の従来例を示す主要断面図である。
【０００６】
ここで、１はラミネートフィルム、２はラミネートフィルム１に挟まれた媒体、１００はラミネート装置本体、４は挿入口、５は排出口、６ａおよび６ｂはラミネートフィルム１を加熱部に送り込むための送りローラ、７ａおよび７ｂは加熱されたラミネートフィルム１を媒体２に圧着し搬送するための圧着ローラ、８ａおよび８ｂはラミネートフィルム１を挿入口４から送りローラ６ａ，６ｂまで案内する挿入ガイド、９ａおよび９ｂは圧着ローラ７ａ，７ｂによって圧着されたラミネートシートを排出口５に案内する排出ガイド、１０は送りローラ６ａ，６ｂと圧着ローラ７ａ，７ｂの間でラミネートフィルム１の上下を挟むように所定の空隙をもって配置された一対の加熱部である。
【０００７】
加熱部１０は取付け部材１０ａ、絶縁材１０ｂ、ヒータ１０ｃから構成される。ヒータ１０ｃは、ラミネートフィルム１に対向しラミネートフィルム１を加熱すると共に、送りローラ６ａ，６ｂから圧着ローラ７ａ，７ｂへ案内するガイドを兼ねている。ヒータ１０ｃはセラミック基材に抵抗発熱パターンを有するヒータで、ラミネートフィルム１に対向する面の裏側に絶縁材１０ｂを介して取付け部材１０ａに取り付けられる。また、挿入口４から排出口５に至る経路は直線的に構成されている。
【０００８】
以上の様な構成のもとで、ラミネート装置本体１００に媒体２を挟んだラミネートフィルム１を挿入口４より挿入ガイド８ａ，８ｂに沿って送りローラ６ａ，６ｂに狭持されるまで挿入する。フィルム先端を検知手段１１で検知すると、電力供給部（不図示）からヒータ１０ｃに電力が供給され瞬時に発熱する。また、送りローラ６ａ，６ｂと圧着ローラ７ａ，７ｂを駆動するためのモータ（不図示）が回転する。一定速度で加熱部１０を通過しラミネートフィルム１の熱反応性の接着剤が十分加熱され軟化した状態で圧着ローラ７ａ，７ｂへ送られる。圧着ローラ７ａ，７ｂは一般にゴムローラで構成されるため、ラミネートフィルム１を媒体２に圧着すると同時に排出ガイド９ａ，９ｂへと導き排出口５より排出しラミネートが完了する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら従来のプレートヒータ方式のラミネート装置にあっては、ラミネートフィルムで挟むシート状媒体が上下方向にカールしている場合、その形状にしたがってカールしたまま排出され、一旦排出され冷却されたラミネート加工品は平坦に修正できない等の欠点があった。
【００１０】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、簡易な構成でラミネートフィルムを所望の形状にカールさせることができるラミネート装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明にあっては、案内路を搬送される熱反応性のラミネートフィルムを加熱する加熱手段と、該加熱されたラミネートフィルムを表裏両側から加圧して該ラミネートフィルムの圧着を行う圧着手段と、該圧着手段から装置の排出口までの間の案内路を形成し、前記圧着されたラミネートフィルムを装置外へと導く排出ガイドと、を備え、前記排出ガイドを前記圧着手段よりも上流側の案内路に対して傾斜可能な構成としたことを特徴とする。
【００１２】
上記構成において、前記排出ガイドの傾斜角度を調節自在とすることが好適である。
【００１３】
また、前記排出ガイドの傾斜角度を調節する操作部を装置本体外部に設けることが好適である。
【００１４】
上記構成によれば、排出ガイドを傾斜させることによって、圧着手段の上流側と下流側の案内路に角度が設けられるので、圧着手段を通過するラミネートフィルムは、ラミネートフィルムに挟まれた媒体の形状等に関係なく、案内路のなす角度に応じて、平坦な形状や任意のカール形状に加工されることになる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１６】
図１〜図４を参照して、本実施形態のラミネート装置について説明する。
【００１７】
図１は本発明の実施の形態に係るラミネート装置の概略構成を示す主要断面図であり、図２は同ラミネート装置の外観を示す斜視図である。また、図３は同ラミネート装置が備える排出ガイドを示す斜視図であり、図４は図１のＡ−Ａ断面図である。
【００１８】
同図に示すように、ラミネート装置３は、概略、ラミネートフィルム１を搬送する搬送手段としての送りローラ６ａ，６ｂ、ラミネートフィルム１を加熱する加熱手段としての加熱部１０、および、加熱されたラミネートフィルム１を表裏両側から加圧しラミネートフィルム１の圧着を行う加圧手段としての圧着ローラ７ａ，７ｂを有して構成される。
【００１９】
ラミネート装置３の前面にはラミネートフィルム１の挿入口４が、背面には排出口５がそれぞれ設けられており、挿入口４、送りローラ６ａ，６ｂ、加熱部１０、圧着ローラ７ａ，７ｂおよび排出口５は、略直線的に配されている。
【００２０】
挿入口４と送りローラ６ａ，６ｂの間には、挿入ガイド８ａ，８ｂが設けられ、挿入されたラミネートフィルム１を送りローラ６ａ，６ｂのニップに案内する案内路を形成している。また、この案内路の途中にはラミネートフィルム１が挿入されたことを検知する検知手段１１が設けられている。
【００２１】
加熱部１０は取付け部材１０ａ、絶縁材１０ｂ、ヒータ１０ｃから構成される。ヒータ１０ｃは、ラミネートフィルム１に対向しラミネートフィルム１を加熱すると共に、送りローラ６ａ，６ｂから圧着ローラ７ａ，７ｂへ案内するガイドを兼ねている。ヒータ１０ｃはセラミック基材に抵抗発熱パターンを有するヒータで、ラミネートフィルム１に対向する面の裏側に絶縁材１０ｂを介して取付け部材１０ａに取り付けられる。
【００２２】
また、圧着ローラ７ａ，７ｂの下流側には、排出ガイド９ａ，９ｂが設けられている。排出ガイド９ａ，９ｂは、圧着ローラ７ａ，７ｂのニップから排出口５までの間の案内路を形成し、圧着されたラミネートフィルム１を装置外へと導くためのガイドである。
【００２３】
図１，図３，図４で示すように上下一対の排出ガイド９ａ，９ｂは左右一対の第１保持部材２１ａ，２１ｂと第２保持部材２３ａ，２３ｂを介して左右一対のフレーム２２ａ，２２ｂに取り付けられている。第１保持部材２１ａ，２１ｂはフレーム２２ａ，２２ｂにネジ止め等で固定され、その内径部に第２保持部材２３ａ，２３ｂを一定の摺動抵抗とクリック感を持たせて回転自在に設けてある。第２保持部材２３ａ，２３ｂには排出ガイド９ａ，９ｂが取り付けられている。これにより、排出ガイド９ａ，９ｂを、圧着ローラ７ａ，７ｂよりも上流側の案内路に対して任意の角度に傾斜させることが可能となる。
【００２４】
また、第２保持部材２３ｂの装置外側端部には、図２で示すようにダイヤル状の切換つまみ２０が取り付けられている。切換つまみ２０は、排出ガイド９ａ，９ｂの傾斜角度を調節するための操作部であり、操作性を良好にするためにラミネート装置３の外装面から外に突出する形状を有している。この切換つまみ２０を時計方向に回転させると排出ガイド９ａ，９ｂが下向きに傾斜し、反時計方向に回転させると上向きに傾斜するので、排出ガイド９ａ，９ｂの傾斜角を任意に調節することが容易である。
【００２５】
以上の構成において、媒体２を挟んだラミネートフィルム１は加熱部１０、圧着ローラ７ａ，７ｂを経て排出ガイド９ａ，９ｂへと搬送される。この時点でまだフィルムは冷却しきっておらず、排出ガイド９ａ，９ｂに接することで冷却され熱反応性の接着剤が硬化し形状が固定する。
【００２６】
このとき排出ガイド９ａ，９ｂが上方向あるいは下方向に傾いていると、ラミネートフィルム１に任意のカール形状を付与することができる。例えば、排出ガイド９ａ，９ｂを上方向へ傾けてあると図５で示すように上向きカール形状になり、下方向へ傾けてあると図６で示すように下向きカール形状になる。また、排出ガイド９ａ，９ｂの傾ける角度を大きくするとより大きなカール形状になる。
【００２７】
ここで媒体の挟まれたフィルムを複数回ラミネートして加熱を繰り返しても設定温度以上の温度は加わらないため、ラミネート面の品質に影響はでない。意図する形状が得られるまで切換つまみ２０で排出ガイド９ａ，９ｂの角度を変えてラミネートすることにより、平坦も含む好みのカール形状を得ることができる。
【００２８】
一例として、図７に写真等をラミネートした時に任意のカール形状をつけることによって特別な設置部材を必要とせずに自立できる装飾品としての使用例を示す。写真等の表面を上向きにして挿入する場合、切換つまみ２０をカール下向き方向に回し排出ガイド９ａ，９ｂの角度を下方向へ傾けることで写真等の表面が凸状に膨らんだカール形状のラミネート加工品ができ、そのまま自立させて装飾することができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、排出ガイドを傾斜させることによって、圧着手段の上流側と下流側の案内路に角度が設けられるので、圧着手段を通過するラミネートフィルムは、ラミネートフィルムに挟まれた媒体の形状等に関係なく、案内路のなす角度に応じて、平坦な形状や任意のカール形状に加工されることになる。したがって、簡易な構成でラミネートフィルムを所望の形状にカールさせることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るラミネート装置の概略構成を示す主要断面図である。
【図２】図１のラミネート装置の外観を示す斜視図である。
【図３】図１のラミネート装置が備える排出ガイドを示す斜視図である。
【図４】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図５】上向きカール形状が付与されたラミネートフィルムの一例を示す図である。
【図６】下向きカール形状が付与されたラミネートフィルムの一例を示す図である。
【図７】凸状のカール形状が付与されたラミネート加工品の一例を示す図である。
【図８】従来のラミネート装置の概略構成を示す主要断面図である。
【符号の説明】
１　ラミネートフィルム
２　媒体
３　ラミネート装置
４　挿入口
５　排出口
６ａ，６ｂ　送りローラ
７ａ，７ｂ　圧着ローラ
８ａ，８ｂ　挿入ガイド
９ａ，９ｂ　排出ガイド
１０　加熱部
１０ａ　取付け部材
１０ｂ　絶縁材
１０ｃ　ヒータ
１１　検知手段
２０　切換つまみ
２１ａ，２１ｂ　第１保持部材
２２ａ，２２ｂ　フレーム
２３ａ，２３ｂ　第２保持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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