(57)【要約】【課題】冷蔵庫の吸熱量が低い状態においても、高性能な脱臭機能を有する冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷蔵室１６、冷凍室１７にそれぞれ専用の冷却器である冷蔵室用冷却器２１、冷凍室用冷却器２３を有し、背面ダクト２５の吸込み風路内に脱臭専用ファン３０と脱臭触媒３１，３２からなる脱臭装置２９を一体に設け、脱臭専用ファン３０の制御コントロールを独立制御させることで、真空断熱材の採用等により低吸熱量とした冷蔵庫においても、脱臭触媒での通過風量を確実に確保でき、冷蔵室内の脱臭性能を高めることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫本体を構成する外箱と内箱との間に硬質ウレタンフォームを備え、圧縮機と、凝縮器と、冷媒流路切替手段と、冷蔵室を冷却するための冷蔵室用冷却器と、冷蔵室用冷却ファンと、冷凍室を冷却するための冷凍室用冷却器と、冷凍室用冷却ファンと、前記冷媒流路切替手段により前記圧縮機から吐出される冷媒を前記冷蔵室用冷却器に流す場合と前記冷凍室用冷却器に流す場合とを切り替え、冷蔵室と冷凍室の冷却を行う冷却システムを備えるとともに、冷蔵室内の背面部に冷蔵室を冷却するダクトを有する冷蔵庫において、前記ダクトの吸込み風路内に脱臭触媒及び脱臭専用ファンを備え、前記脱臭専用ファンを前記冷却システムとは独立して制御することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
脱臭専用ファンを、冷蔵室の冷却中のみならず冷凍室の冷却中も運転制御することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
脱臭専用ファンを、圧縮機の停止中も運転制御することを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
冷蔵室ドア開閉検知手段を冷蔵庫に設け、冷蔵室ドアが開放している間は脱臭専用ファンの運転を強制的に停止し、その後、冷蔵室ドアが閉められた場合には、脱臭専用ファンをある一定時間強制的に運転することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
脱臭専用ファンを一定時間強制的に運転させる脱臭制御スイッチを設けたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
冷蔵室内の臭気強度を検知する臭気強度検知センサーを冷蔵庫に設け、臭気強度がある上限値以上に達した場合には脱臭専用ファンを強制的に運転し、ある下限値以下に臭気強度が低下した場合には脱臭専用ファンを強制的に停止することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
冷蔵庫本体を構成する外箱と内箱との間に硬質ウレタンフォームと真空断熱材とを備えたことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、脱臭機能を備えた冷蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から冷蔵庫内の臭いに対しての不満は潜在的に多く、庫内のスペースを確保しながら脱臭性能を高めることは、冷蔵庫の商品価値を高める上で重要なポイントの一つとなっている。
【０００３】
庫内のスペースを確保しながら脱臭性能を高めるために庫内を冷却するダクト内に脱臭フィルターを配設した冷蔵庫がある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
以下、図面を参照しながら上記従来の冷蔵庫を説明する。
【０００５】
図１１は従来の冷蔵庫の要部縦断面図である。図において、１は冷蔵庫本体で中仕切り２により冷凍室３と冷蔵室４とに区画されている。圧縮機の運転により冷却器６は冷却され、冷蔵庫本体１内の空気は、冷却用ファン５の運転による強制対流により冷却器６を通過することで冷却される。冷凍室吐出口７から吐出された冷気が冷凍室３内に開放され、冷凍室戻り口８から再び冷却器６へと冷却用ファン５の強制対流により循環することで冷凍室３の冷却を行う。同時に、冷蔵室吐出ダクト９を介して、冷蔵室吐出口１０から吐出された冷気が冷蔵室４内に開放され、冷蔵室戻り口１１から中仕切り２の内部に設けられた冷蔵室戻りダクト１２を介して再び冷却器６へと循環することで冷蔵室４は冷却される。このとき冷蔵室４内の臭気を含んだ空気が冷蔵室戻り口１１に配設された脱臭フィルター１３を通過することにより冷蔵室４の脱臭を行うものである。
【０００６】
従って、脱臭フィルター１３を冷蔵室戻り口１１に配設することで、冷蔵室４の内容積を減らすことなく、圧縮機の運転により冷却された冷却器６と冷却用ファン５の強制対流により冷蔵室４の冷却を行う際に、冷蔵室４内の臭気を含んだ空気が脱臭フィルター１３を通過することにより冷蔵室４の脱臭ができるというものである。
【０００７】
【特許文献１】
特開平５−２０３３３６号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例に記載されている冷蔵庫では、冷蔵室４の非冷却中、つまり圧縮機の停止中に冷却用ファン５を運転すれば、冷凍室３内の低温の空気が冷蔵室４内に流入し冷蔵室４は必要以上に冷却されることとなる。従って、冷蔵室４の冷却中、つまり圧縮機の運転中にしか冷却用ファン５を基本的に運転することができず、冷蔵室４の脱臭性能は圧縮機の運転率に依存し、例えば外気温度の低い場合や真空断熱材の採用等により冷蔵庫箱体の吸熱量が低く抑えられた場合には、圧縮機の運転率が大きく低下するので、脱臭性能が劣化してしまうという課題を有していた。
【０００９】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、冷蔵庫の吸熱量が低い状態においても、圧縮機の運転率や冷却用ファンの運転率に依存することなく、高性能な脱臭機能を有する冷蔵庫を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の発明は、冷蔵庫本体を構成する外箱と内箱との間に硬質ウレタンフォームを備え、圧縮機と、凝縮器と、冷媒流路切替手段と、冷蔵室を冷却するための冷蔵室用冷却器と、冷蔵室用冷却ファンと、冷凍室を冷却するための冷凍室用冷却器と、冷凍室用冷却ファンと、前記冷媒流路切替手段により前記圧縮機から吐出される冷媒を前記冷蔵室用冷却器に流す場合と前記冷凍室用冷却器に流す場合とを切り替え、冷蔵室と冷凍室の冷却を行う冷却システムを備えるとともに、冷蔵室内の背面部に冷蔵室を冷却するダクトを有する冷蔵庫において、前記ダクトの吸込み風路内に脱臭触媒及び脱臭専用ファンを備え、前記脱臭専用ファンを前記冷却システムとは独立して制御するものである。
【００１１】
本発明によれば、冷蔵室の冷却中は冷蔵室用冷却ファンの強制対流だけでなく脱臭触媒と一体に構成された脱臭専用ファンによる強制対流も加わり、脱臭触媒での通過風量を確実に確保でき、脱臭性能を高めることができる。また、脱臭専用ファンを冷却システムとは独立して制御することにより、外気温度の低い場合など、冷却システムの運転率低下にともなう冷蔵室用冷却ファンの運転率が下がった場合でも脱臭性能を確保することができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、脱臭専用ファンを、冷蔵室の冷却中のみならず冷凍室の冷却中も運転制御するものであり、冷凍室の冷却中も脱臭専用ファンを運転することで、脱臭専用ファンの運転率を上昇させ、脱臭性能を向上することができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、脱臭専用ファンを、圧縮機の停止中も運転制御するものであり、脱臭専用ファンの運転率をさらに上昇させ、脱臭性能を向上することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、冷蔵室ドア開閉検知手段を冷蔵庫に設け、冷蔵室ドアが開放している間は脱臭専用ファンの運転を強制的に停止し、その後、冷蔵室ドアが閉められた場合には、脱臭専用ファンをある一定時間強制的に運転するものであり、使用者が冷蔵室ドア開放時に臭気強度の強い食品を冷蔵庫内に入れた場合、迅速に冷蔵庫内の臭気強度を低減することができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、脱臭専用ファンを一定時間強制的に運転させる脱臭制御スイッチを設けたものであり、使用者が冷蔵室内の臭いを気にした場合は脱臭制御スイッチを押すことにより、迅速に冷蔵室内の臭気強度を低減することができる。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の発明において、冷蔵室内の臭気強度を検知する臭気強度検知センサーを冷蔵庫に設け、臭気強度がある上限値以上に達した場合には脱臭専用ファンを強制的に運転し、ある下限値以下に臭気強度が低下した場合には脱臭専用ファンを強制的に停止するものであり、冷蔵室内の臭気強度に応じて適切に脱臭専用ファンを運転制御でき、冷蔵室内の臭気強度を常に低い状態に保つことができる。また、省エネ、静音化も図れる。
【００１７】
請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の発明において、冷蔵庫本体を構成する外箱と内箱との間に硬質ウレタンフォームと真空断熱材とを備えたものであり、真空断熱材を適用し冷蔵庫箱体の吸熱量が低く抑えられ、冷蔵庫の運転率が低くなっても脱臭専用ファンの運転により脱臭性能を確保することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による冷蔵庫の一実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１９】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１による冷蔵庫の概略断面図、図２は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室用ダクトを裏側から見た斜視図、図３は同実施の形態の冷蔵庫の運転タイムチャートである。
【００２０】
図において、１４は冷蔵庫本体で、金属からなる外箱とＡＢＳなどの合成樹脂からなる内箱とから形成され、外箱と内箱との間に形成される空間は、真空断熱材を配設した後に、硬質ウレタンフォームが発泡充填された構成となっており、中仕切り１５により冷蔵室１６と冷凍室１７とに区画されている。
【００２１】
冷却サイクルは圧縮機１８と、凝縮器１９と、冷媒流路切替手段２０と、冷蔵室１６を冷却するための冷蔵室用冷却器２１と、冷蔵室用冷却ファン２２と、冷凍室１７を冷却するための冷凍室用冷却器２３と、冷凍室用冷却ファン２４とにより構成され、冷媒流路切替手段２０により圧縮機１８から吐出される冷媒を冷蔵室用冷却器２１に流す場合と、冷凍室用冷却器２３に流す場合とを交互に切り替え、冷蔵室１６と冷凍室１７の冷却を行う。
【００２２】
冷蔵室１６内の背面部に構成された背面ダクト２５は区画リブ２６により、吸込み風路２７と吐出風路２８とに区画されている。吸込み風路２７内には脱臭装置２９を備え、脱臭装置２９は脱臭専用ファン３０、脱臭触媒３１、３２からなる。脱臭専用ファン３０は軸流ファンとファンモーターとケーシングとから一体に構成されたボックス状のもので、取付けスペースを小さくでき、本実施の形態では図１に示すように、垂直状態からやや傾斜させ、背面ダクト２５の厚みに対して最大限上方に向くように設置している。
【００２３】
脱臭触媒３１、３２は、マンガン、アルミナ、珪素などの酸化物をコルゲートハニカム状に成型したもので、セル数は１００セル〜３００／平方インチ程度としている。そして脱臭専用ファン３０の下流で、冷気の流れに対して上下に重なるように脱臭専用ファン３０の近傍に設置している。また、脱臭触媒３１、３２は周囲を軟質フォームで囲い、背面ダクト２５から一体に成形した固定リブ３３に固定されている。また、脱臭専用ファン３０と脱臭触媒３１、３２の両側面には隔壁３４を備え、脱臭装置２９の専用の風路を形成している。
【００２４】
また、背面ダクト２５の脱臭専用ファン３０の取付け部の前面部（庫内側）に開口部３５を設け、前記開口部３５を脱臭専用吸い込み口としている。
【００２５】
また、脱臭装置２９とは別に、吸込み風路２７内で脱臭装置２９より上流側に位置する冷蔵室冷気戻り口３６の近傍に第三の脱臭触媒３７を備え、第三の脱臭触媒３７の成分、構成は、脱臭触媒３１、３２と同仕様のものを用いている。
【００２６】
上記構成により、背面ダクト２５の吸い込み風路２７内に、脱臭専用ファン３０と脱臭触媒３１、３２からなる脱臭装置２９を一体に設けたことにより、脱臭触媒での通過風量を確実に確保でき、省スペースを維持しながら冷蔵室内の脱臭性能を高めることができる。
【００２７】
また、吸い込み風路内に脱臭触媒３１、３２を複数個、冷気の流れに対して上下に重なるように設けたことにより、上流の脱臭触媒３１で吸着しきれなかった臭い成分を下流の脱臭触媒３２で吸着でき、冷蔵室内の脱臭性能を高めることができる。また、上流の脱臭触媒３１で一度吸着した臭い成分が、長期使用時に脱離する場合もあるが、このとき、下流の脱臭触媒３２で再吸着でき、冷蔵室内の脱臭性能を高めることができる。また、背面ダクト２５の脱臭専用ファン３０取付け部の前面部（庫内側）に開口部３５を設け、前記開口部３５を脱臭専用吸い込み口としたことにより、冷蔵室冷却のための吸い込み風路とは別に脱臭専用吸い込み口を設けることで、風路抵抗をさらに減らすことができ、冷蔵室内の脱臭性能を高めることができる。また、脱臭専用ファン３０の吸い込み風向を水平方向に設置できるので、背面ダクト２５の奥行きスペースを小さくでき省スペースが可能となる。
【００２８】
次に、脱臭専用ファン３０の運転のタイミングについて図３のタイミングチャートを用いて説明する。
【００２９】
冷蔵室１６の冷却中、圧縮機１８の運転により圧縮機１８より吐出された冷媒は冷媒流路切替手段２０を介して冷蔵室用冷却器２１に流れ込み、冷蔵室用冷却器２１は冷却される。この時、冷蔵室用冷却ファン２２を運転することで冷蔵室１６の冷却を行なうと共に、脱臭専用ファン３０を運転することにより、冷蔵室１６内の脱臭を行なう。また、冷蔵室１６が十分に冷却され、冷媒流路切替手段２０により冷媒の流れが冷凍室用冷却器２３に切替られた状態である冷凍室１７の冷却中も脱臭専用ファン３０を運転することにより冷蔵室１６内の脱臭を行なう。
【００３０】
以上のように、冷蔵室１６を冷却する場合のみならず冷凍室１７の冷却中も脱臭専用ファン２２を運転することで、外気温度の低い場合や真空断熱材の採用等により冷蔵庫箱体の吸熱量が低く抑えられた場合においても、脱臭専用ファン２２の運転率を上昇させ、脱臭性能を向上することができる。また、冷凍室１７の冷却中で脱臭専用ファン２２の運転中は、冷蔵室用冷却器２１には冷媒が流れず非冷却であり、冷蔵室用冷却ファン２２を運転しても冷蔵室１６は過冷とはならないため、冷蔵室用冷却ファン２２を運転することで脱臭触媒３１、３２、３７の通過風量を増加させ脱臭性能をさらに向上することも可能である。
【００３１】
（実施の形態２）
図４は本発明の実施の形態２による冷蔵庫の運転タイムチャートである。なお実施の形態１と同一構成については同一符号を付してその説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００３２】
冷蔵室１６の冷却中、圧縮機１８の運転により圧縮機１８より吐出された冷媒は冷媒流路切替手段２０を介して冷蔵室用冷却器２１に流れ込み、冷蔵室用冷却器２１は冷却される。この時、冷蔵室用冷却ファン２２を運転することで冷蔵室１６の冷却を行なうと共に、脱臭専用ファン３０を運転することにより、冷蔵室１６内の脱臭を行なう。また、冷蔵室１６が十分に冷却され、冷媒流路切替手段２０により冷媒の流れが冷凍室用冷却器２３に切替られた状態である冷凍室１７の冷却中も脱臭専用ファン２２を運転することにより冷蔵室１６内の脱臭を行なう。また、冷凍室１７も十分に冷却されると圧縮機１８は停止するが、圧縮機１８の停止中も脱臭専用ファン３０を運転することにより冷蔵室１６内の脱臭を行なう。
【００３３】
以上のように、冷蔵室１６を冷却する場合のみならず冷凍室１７の冷却中も圧縮機１の停止中も脱臭専用ファン２２を運転することで、外気温度の低い場合や真空断熱材の採用等により冷蔵庫箱体の吸熱量が低く抑えられた場合においても、脱臭専用ファン２２の運転率を上昇させ、脱臭性能を向上することができる。また、冷凍室１７の冷却中で脱臭専用ファン２２の運転中は、冷蔵室用冷却器２１には冷媒が流れず非冷却であり、冷蔵室用冷却ファン２２を運転しても冷蔵室１６は過冷とはならないため、冷蔵室用冷却ファン２２を運転することで脱臭触媒３１、３２、３７の通過風量を増加させ脱臭性能をさらに向上することも可能である。また、圧縮機１８の停止中で脱臭専用ファン２２の運転中は、冷蔵室用冷却器２１には冷媒が流れず非冷却であり、冷蔵室用冷却ファン２２を運転しても冷蔵室１６は過冷とはならないため、冷蔵室用冷却ファン２２を運転することで脱臭触媒３１、３２、３７の通過風量を増加させ脱臭性能をさらに向上することも可能である。
【００３４】
（実施の形態３）
図５は本発明の実施の形態３による冷蔵庫の概略断面図、図６は同実施の形態の冷蔵庫の運転タイムチャートである。なお、実施の形態１または２と同一構成については同一符号を付してその説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００３５】
図５において、３８は冷蔵室ドア、３９は冷蔵室ドア３８のドア開閉を検知する冷蔵室ドア開閉検知手段である。
【００３６】
以上のように構成された冷蔵庫について、脱臭専用ファン３０の運転のタイミングについて図６のタイミングチャートを用いて説明する。
【００３７】
冷蔵室ドア開閉検知手段３９により冷蔵室ドア３８が開放されたと検知されれば、冷蔵室用冷却ファン２２及び脱臭専用ファンは３０強制停止される。冷蔵室ドア開閉検知手段３９により冷蔵室ドア３８の開放後、再び冷蔵室ドア３８が閉められたと検知されると、脱臭専用ファン３０はある一定時間強制的に運転を行なう。
【００３８】
以上のように、冷蔵室ドア３８の開放後、再び冷蔵室ドア３８が閉められた場合に、脱臭専用ファン３０をある一定時間強制的に運転することにより、使用者が冷蔵室ドア開放時に臭気強度の強い食品を冷蔵室１６内に入れた場合、迅速に冷蔵室１６内の臭気強度を低減することができる。また、この時、脱臭専用ファン３０の運転に連動して、冷蔵室用冷却ファン２２を運転することにより、さらに脱臭性能を向上することも可能である。
【００３９】
（実施の形態４）
図７は本発明の実施の形態４による冷蔵庫の概略断面図、図８は同実施の形態の冷蔵庫の運転タイムチャートである。なお、実施の形態１から実施の形態３と同一構成については同一符号を付してその説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００４０】
図７において、脱臭制御スイッチ４０は、ある一定時間、脱臭専用ファン３０を強制運転させるものであり、冷蔵室ドア３８の外壁に冷蔵庫の冷却制御パネルと一体に備えている。
【００４１】
以上のように構成された冷蔵庫について、脱臭専用ファン３０の運転のタイミングについて図８のタイミングチャートを用いて説明する。
【００４２】
脱臭制御スイッチ４０を押すことにより脱臭専用ファン３０はある一定時間強制的に運転される。
【００４３】
以上のように脱臭制御スイッチ４０を冷蔵庫に設けることにより、使用者が冷蔵室１６内の臭いを気にした場合は脱臭制御スイッチ４０を押すことで、迅速に冷蔵室１６内の臭気強度を低減することができる。また、この時、脱臭専用ファン３０の運転に連動して、冷蔵室用冷却ファン２２を運転することにより、さらに脱臭性能を向上することも可能である。
【００４４】
なお、脱臭制御スイッチ４０は、冷蔵室内壁面に設けてもよい。この場合、冷蔵室ドア３８を開放時、庫内の臭いを確認した後すぐに脱臭制御スイッチ４０の動作が可能となる。
【００４５】
（実施の形態５）
図９は本発明の実施の形態５による冷蔵庫の概略断面図、図１０は同実施の形態の冷蔵庫の運転タイムチャートである。なお、実施の形態１から実施の形態４と同一構成については同一符号を付してその説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００４６】
臭気強度検知センサー４１は、背面ダクト２５の前面に設置された冷蔵室１６内の臭気強度を検知するものである。なお、臭気強度検知センサー４１は背面ダクト２５の風路内に設けてもよい。
【００４７】
以上のように構成された冷蔵庫について、脱臭専用ファン３０の運転のタイミングについて図８のタイミングチャートを用いて説明する。
【００４８】
冷蔵室１６内の臭いが強くなり、臭気強度が上昇し、臭気強度検知センサー４１で検知する臭気強度がある上限値に達すると、脱臭専用ファン３０は運転を強制的に開始する。脱臭専用ファン３０の運転により、冷蔵室内１６の臭いが弱くなり、臭気強度が下降し、臭気強度検知センサー４１で検知する臭気強度がある下限値に達すると、脱臭専用ファン３０は運転を強制的に停止する。
【００４９】
以上のように、臭気強度検知センサー４１を冷蔵庫に設けることにより、臭気強度がある上限値以上に達した場合には脱臭専用ファン３０を強制的に運転し、ある下限値以下に臭気強度が低下した場合には脱臭専用ファン３０を強制的に停止することで、冷蔵室内の臭気強度を常に低い状態に保つことができる。また、この時、脱臭専用ファン３０の運転に連動して、冷蔵室用冷却ファン２２を運転することにより、さらに脱臭性能を向上することも可能である。
【００５０】
また、必要な時のみ脱臭専用ファン３０を運転することにより省エネ、静音化も図れる。
【００５１】
なお、実施の形態１から実施の形態５では、特に詳しい説明をしなかったが、冷蔵室と冷凍室はそれぞれ独立した冷却器および冷却風路を備えたものである。これにより、冷蔵庫の臭いは保存温度の高い冷蔵室から発生する臭い成分が大半で、それぞれ独立した冷却器および冷却風路とすることで、冷蔵室の臭いが冷凍室の冷凍食品、あるいは製氷室の氷に移ることがなくなるとともに、上記脱臭装置を備えることで、冷蔵室内の優れた脱臭効果を得ることができる。
【００５２】
また、冷蔵室１６と冷凍室１７の冷却システムとして、冷蔵室用冷却器２１と冷凍室用冷却器２３を並列に設置して交互に冷却する仕様としてもよい。この場合、冷媒に可燃性自然冷媒を用いたときに、冷媒封入量を削減でき、万が一の冷媒漏洩時の安全性が高まる。
【００５３】
また、冷蔵室１６と冷凍室１７の冷却システムとして、冷蔵室１６と冷凍室１７に冷媒を流すモードと、冷蔵室１６をバイパスさせ冷凍室１７のみ冷却するモードを選択して冷却する仕様としてもよい。この場合、冷蔵室１６と冷凍室１７ともに大きな冷却負荷が必要な状態でも確実に庫内を冷却でき、庫内の温度上昇を防止できる。
【００５４】
また、脱臭触媒３１、３２は同一成分からなるもので説明したが、それぞれ吸着効果が異なる触媒から構成したものでもよい。これにより、冷蔵室内の臭いを総合的に脱臭できる。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に記載の発明は、冷蔵庫本体を構成する外箱と内箱との間に硬質ウレタンフォームを備え、圧縮機と、凝縮器と、冷媒流路切替手段と、冷蔵室を冷却するための冷蔵室用冷却器と、冷蔵室用冷却ファンと、冷凍室を冷却するための冷凍室用冷却器と、冷凍室用冷却ファンと、前記冷媒流路切替手段により前記圧縮機から吐出される冷媒を前記冷蔵室用冷却器に流す場合と前記冷凍室用冷却器に流す場合とを切り替え、冷蔵室と冷凍室の冷却を行う冷却システムを備えるとともに、冷蔵室内の背面部に冷蔵室を冷却するダクトを有する冷蔵庫において、前記ダクトの吸込み風路内に脱臭触媒及び脱臭専用ファンを備え、前記脱臭専用ファンを前記冷却システムとは独立して制御するものであり、冷蔵室の冷却中は冷蔵室用冷却ファンの強制対流だけでなく脱臭触媒と一体に構成された脱臭専用ファンによる強制対流も加わり、脱臭触媒での通過風量を確実に確保でき、脱臭性能を高めることができる。また、脱臭専用ファンを冷却システムとは独立して制御することにより、外気温度の低い場合など、冷却システムの運転率低下にともなう冷蔵室用冷却ファンの運転率が下がった場合でも脱臭性能を確保することができる。
【００５６】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、脱臭専用ファンを、冷蔵室の冷却中のみならず冷凍室の冷却中も運転制御するものであり、冷凍室の冷却中も脱臭専用ファンを運転することで、脱臭専用ファンの運転率を上昇させ、脱臭性能を向上することができる。
【００５７】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、脱臭専用ファンを、圧縮機の停止中も運転制御するものであり、脱臭専用ファンの運転率をさらに上昇させ、脱臭性能を向上することができる。
【００５８】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、冷蔵室ドア開閉検知手段を冷蔵庫に設け、冷蔵室ドアが開放している間は脱臭専用ファンの運転を強制的に停止し、その後、冷蔵室ドアが閉められた場合には、脱臭専用ファンをある一定時間強制的に運転するものであり、使用者が冷蔵室ドア開放時に臭気強度の強い食品を冷蔵庫内に入れた場合、迅速に冷蔵庫内の臭気強度を低減することができる。
【００５９】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、脱臭専用ファンを一定時間強制的に運転させる脱臭制御スイッチを設けたものであり、使用者が冷蔵室内の臭いを気にした場合は脱臭制御スイッチを押すことにより、迅速に冷蔵室内の臭気強度を低減することができる。
【００６０】
また、請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の発明において、冷蔵室内の臭気強度を検知する臭気強度検知センサーを冷蔵庫に設け、臭気強度がある上限値以上に達した場合には脱臭専用ファンを強制的に運転し、ある下限値以下に臭気強度が低下した場合には脱臭専用ファンを強制的に停止するものであり、冷蔵室内の臭気強度に応じて適切に脱臭専用ファンを運転制御でき、冷蔵室内の臭気強度を常に低い状態に保つことができる。また、省エネ、静音化も図れる。
【００６１】
また、請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の発明において、冷蔵庫本体を構成する外箱と内箱との間に硬質ウレタンフォームと真空断熱材とを備えたものであり、真空断熱材を適用し冷蔵庫箱体の吸熱量が低く抑えられ、冷蔵庫の運転率が低くなっても脱臭専用ファンの運転により脱臭性能を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１による冷蔵庫の概略断面図
【図２】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室の背面ダクトを裏側から見た斜視図
【図３】同実施の形態の冷蔵庫の運転タイムチャート
【図４】本発明の実施の形態２による冷蔵庫の運転タイムチャート
【図５】本発明の実施の形態３による冷蔵庫の概略断面図
【図６】同実施の形態による冷蔵庫の運転タイムチャート
【図７】本発明の実施の形態４による冷蔵庫の概略断面図
【図８】同実施の形態による冷蔵庫の運転タイムチャート
【図９】本発明の実施の形態４による冷蔵庫の概略断面図
【図１０】同実施の形態による冷蔵庫の運転タイムチャート
【図１１】従来の冷蔵庫の要部縦断面図
【符号の説明】
１４  冷蔵庫本体
１６  冷蔵室
１７  冷凍室
１８  圧縮機
１９  凝縮器
２０  冷媒流路切替手段
２１  冷蔵室用冷却器
２２  冷蔵室用冷却ファン
２３  冷凍室用冷却器
２４  冷凍室用冷却ファン
２５  背面ダクト
２７  吸込み風路
２９  脱臭装置
３０  脱臭専用ファン
３１、３２、３７  脱臭触媒
３８  冷蔵室ドア
３９  冷蔵室ドア開閉検知手段
４０  脱臭制御スイッチ
４１  臭気強度検知センサー
【図１】
2004340511.tif 000003
【図２】
2004340511.tif 000004
【図３】
2004340511.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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