(57)【要約】【課題】カーテン生地の取付け作業を容易に行い得るたくし上げカーテンを提供する。【解決手段】取付面２に取り付けられた支持部材３からカーテン生地４を吊下支持するたくし上げカーテン１であって、支持部材３から所定の長さを有する仮止部材１３，１４を吊下支持し、該仮止部材１３，１４とカーテン生地４とを支持部材３から所定の長さ下方の位置で着脱可能に接続して仮止部材１３，１４によりカーテン生地４を吊下支持し、支持部材３とカーテン生地４の上端部とを接続部材１１ａ，１１ｂを介して取着した。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付面に取り付けられた支持部材からカーテン生地を吊下支持するたくし上げカーテンにおいて、
前記支持部材から所定の長さを有する仮止部材を吊下支持し、前記仮止部材と前記カーテン生地とを前記支持部材から所定の長さ下方の位置で着脱可能に接続して前記仮止部材により前記カーテン生地を吊下支持し、前記支持部材と前記カーテン生地の上端部とを接続部材を介して取着したことを特徴とするたくし上げカーテン。
【請求項２】
前記仮止部材は、所定の長さの可撓性部材を介して掛止部材を吊下支持して構成したことを特徴とする請求項１記載のたくし上げカーテン。
【請求項３】
前記可撓性部材をコードとし、該コードを介して前記支持部材から前記掛止部材を吊下支持し、前記掛止部材に掛止め支持される被掛止部を前記カーテン生地の上端部から所定の長さ下方に設けたことを特徴とする請求項２記載のたくし上げカーテン。
【請求項４】
前記取付面は前記支持部材を収容可能とするボックス構造をなし、該ボックス構造をなす前記取付面の開口付近に前記掛止部材を前記コードを介して吊下支持したことを特徴とする請求項３記載のたくし上げカーテン。
【請求項５】
前記掛止部材を前記支持部材に移動可能に設けられるランナーから前記コードを介して吊下支持したことを特徴とする請求項３又は４記載のたくし上げカーテン。
【請求項６】
前記ランナーを前記カーテン生地を昇降する昇降コードの数に対応して設け、各ランナーからそれぞれ前記コードを介して前記掛止部材を吊下支持したことを特徴とする請求項５記載のたくし上げカーテン。
【請求項７】
前記被掛止部は、前記昇降コードを挿通可能とするリングであり、前記カーテン生地の高さ方向に等間隔で複数設けられ、
前記掛止部材は、前記カーテン生地の最上段に設けられるリングを掛止め支持することを特徴とする請求項６記載のたくし上げカーテン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、たくし上げカーテンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、たくし上げカーテンの一種類として、取付面に固定されるフレームからカーテン生地を吊下支持し、同フレームに回転可能に支持される巻取パイプから昇降コードを垂下してカーテン生地の下端部に接続し、昇降コードを巻取りあるいは巻戻すことにより、カーテン生地を昇降するようにしたものがある。このようなたくし上げカーテンに関連する従来技術は、例えば特許文献１に開示されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−４９５３１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のようなたくし上げカーテンにおいて、カーテン生地の取付けは、該カーテン生地の上端部に取着されたカーテンフックをフレームに設けられたランナーに掛け止めすることにより行う。
【０００５】
このため、フレームの取付面となるカーテンボックスが深い場合や、カーテン生地のサイズが大きい場合は、ランナーにカーテンフックを掛け止めし難く、たくし上げカーテンの組み立て作業が煩雑であるという問題があった。又、カーテン生地を取付ける際に、生地に汚れや傷を発生させてしまう虞があった。
【０００６】
これらの対策として、フレームのサイズ（高さ寸法）を大きくしてランナーの取付位置を低くするという方法が考えられる。しかしながら、この方法は、フレームの高さ寸法の増大によって、巻取パイプの施工性やメンテナンス性を低下させるという問題を新たに生じさせる。又、この方法は、フレーム材料のコストアップにつながるという問題を有していた。
【０００７】
この発明の目的は、カーテン生地の取付け作業を容易に行い得るたくし上げカーテンを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１では、取付面に取り付けられた支持部材からカーテン生地を吊下支持するたくし上げカーテンにおいて、前記支持部材から所定の長さを有する仮止部材を吊下支持し、前記仮止部材と前記カーテン生地とを前記支持部材から所定の長さ下方の位置で着脱可能に接続して前記仮止部材により前記カーテン生地を吊下支持し、前記支持部材と前記カーテン生地の上端部とを接続部材を介して取着した。
【０００９】
請求項２では、前記仮止部材は、所定の長さの可撓性部材を介して掛止部材を吊下支持して構成した。
請求項３では、前記可撓性部材をコードとし、該コードを介して前記支持部材から前記掛止部材を吊下支持し、前記掛止部材に掛止め支持される被掛止部を前記カーテン生地の上端部から所定の長さ下方に設けた。
【００１０】
請求項４では、前記取付面は前記支持部材を収容可能とするボックス構造をなし、該ボックス構造をなす前記取付面の開口付近に前記掛止部材を前記コードを介して吊下支持した。
【００１１】
請求項５では、前記掛止部材を前記支持部材に移動可能に設けられるランナーから前記コードを介して吊下支持した。
請求項６では、前記ランナーを前記カーテン生地を昇降する昇降コードの数に対応して設け、各ランナーからそれぞれ前記コードを介して前記掛止部材を吊下支持した。
【００１２】
請求項７では、前記被掛止部は、前記昇降コードを挿通可能とするリングであり、前記カーテン生地の高さ方向に等間隔で複数設けられ、前記掛止部材は、前記カーテン生地の最上段に設けられるリングを掛止め支持するようにした。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した一実施の形態を図１及び図２に従って説明する。
図１に示すように、たくし上げカーテン１は、取付面としてのボックス構造を有したカーテンボックス２に取付金具を介して支持部材としてのフレーム３が取り付けられ、該フレーム３の前面（室内側；図において左側）からカーテン生地４が吊下支持されている。このカーテン生地４の下端にはウエイトバー５が取着されている。
【００１４】
カーテン生地４にはその水平方向（幅方向）における所定の間隔毎に複数本のリングテープが縫製によって垂直方向（高さ方向）に取着され、各リングテープには、複数のリング６が該テープに沿って等間隔に取り付けられている。各リングテープのリング６は幅方向に並んで配置されている。
【００１５】
前記フレーム３の両端には一対の支持ブラケット７が取着され、両支持ブラケット７間には巻取パイプ８が回転可能に支持されている。この巻取パイプ８からは複数本の昇降コード９が吊下支持され、各昇降コード９は前記各リングテープのリング６に挿通されてそれぞれ下端が取付け部材１０を介して最下段のリング６に掛け止めされている。
【００１６】
従って、巻取パイプ８がカーテン生地４の引き上げ方向に回転駆動されると、昇降コード９が巻取パイプ８に巻き取られてカーテン生地４が引き上げられ、巻取パイプ８がカーテン生地４の引き下げ方向に回転駆動されると、昇降コード９が巻取パイプ８から巻き戻されてカーテン生地４が下降される。
【００１７】
前記カーテン生地４は、その上端部が前記フレーム３の前面に接続部材としての面ファスナーで接着固定される。詳しくは、図２に示すように、カーテン生地４の上端部裏面には面ファスナー１１ａが貼着され、フレーム３の前面には面ファスナー１１ｂが貼着されている。そして、カーテン生地４の面ファスナー１１ａをフレーム３の面ファスナー１１ｂに接着することにより、カーテン生地４の上端部がフレーム３に固定される。
【００１８】
図１及び図２に示すように、フレーム３の前面下端部には、ランナー１２が該フレーム３の長手方向に沿って移動可能に支持されている。ランナー１２は、前記昇降コード９の本数に対応して設けられ、各ランナー１２には前記リング６を掛け止め支持する掛止部材としてのリングフック１３が所定の長さを有する可撓性部材としてのフックダウンコード１４を介して吊下支持されている。
【００１９】
その具体的構成を説明すると、フックダウンコード１４は、その一端がランナー１２に固定されて同ランナー１２から垂下され、その他端がリングフック１３に固定されている。本実施形態では、このフックダウンコード１４とリングフック１３とによって仮止部材を構成している。
【００２０】
フックダウンコード１４の長さは、ランナー１２から同コード１４を介して吊下支持されるリングフック１３がフレーム３を収容するカーテンボックス２の開口付近に位置するように、ランナー１２からリングフック１３にて掛け止め支持されるリング６までの距離に応じてあらかじめ設計段階で設定される。
【００２１】
例えば本実施形態では、カーテンボックス２の開口付近に吊下支持されたリングフック１３が、カーテン生地４の上端部から所定の長さ下方の位置にて前記各リングテープに取り付けられた最上段のリング６を掛け止め支持する場合を想定してあらかじめフックダウンコード１４の長さが設定されている。
【００２２】
即ち、図１に示すように、本実施形態のフックダウンコード１４は、リングフック１３が最上段のリング６を掛け止め支持した状態で、フレーム３の前面にカーテン生地４の上端部を接着可能とする長さに設定されている。この場合、図１及び図２に示すように、昇降コード９を最上段のリング６に挿通せず、その下段のリング６から挿通させるようにするのが好ましい。
【００２３】
次に、上記のように構成されたたくし上げカーテン１におけるカーテン生地４の取り付け方法について説明する。
先ず、図２に示すように、昇降コード９を取着したカーテン生地４の各リングテープ最上段に取り付けられたリング６を、各ランナー１２から吊下げられているリングフック１３に掛け止めする。すると、カーテン生地４は、各リングフック１３に吊下支持され、フレーム３からの吊下げ位置が位置決めされた仮施工状態となる。
【００２４】
次いで、この状態から、前記掛け止めされたリング６の位置より上側のカーテン生地４をフレーム３の前面まで折り返し、図１に示すように、カーテン生地４とフレーム３とにそれぞれ貼着されている面ファスナー１１ａ，１１ｂを接着させる。
【００２５】
上記のように構成されたたくし上げカーテンでは、以下に示す作用効果を得ることができる。
（１）カーテン生地４のリング６を掛け止めするリングフック１３をフックダウンコード１４を介してランナー１２から吊下支持させるようにした。リングフック１３をフレーム３からフックダウンコード１４を介して垂下させることにより、カーテン生地４をリングフック１３に掛け止めする位置を低くすることができる。このため、カーテンボックス２が深い場合やカーテン生地４が大きい場合にも、カーテン生地４の取り付けを容易に行うことができる。
【００２６】
（２）リングフック１３によるリング６の掛け止め位置を低くしてカーテン生地４の取り付け作業を行い易くしたことで、その取り付け時にカーテン生地４に汚れや傷を発生させる虞も小さくできる。
【００２７】
（３）リングフック１３にリング６を掛け止めすることで、カーテン生地４のフレーム３からの吊下げ位置が位置決めされる。この位置決めされた状態から、カーテン生地４の上端部をフレーム３に固定するだけで取り付けを完了することができる。従って、カーテン生地４の取り付けを手早く且つ正確に行うことができる。
【００２８】
（４）カーテン生地４の上端部をフレーム３に固定する際に、カーテン生地４を支持する必要がないため、カーテン生地４が大型である場合にもその取り付けを軽微な力で行うことができる。
【００２９】
（５）リングフック１３をフックダウンコード１４を介してランナー１２に吊下支持させたことで、ランナー１２の移動によって、カーテン生地４の幅方向の調整も容易に行うことができる。
【００３０】
（６）フレーム３の高さ寸法を大きくして、ランナー１２の取付け位置を低くする必要がない。このため、フレーム３の高さ寸法の増大によって、巻取パイプ８の施工性やメンテナンス性が低下することもない。又、フレーム３の材料コストが大きくなることもない。
【００３１】
（７）本実施形態は、リングフック１３を吊下支持するフックダウンコード１４を設け、同リングフック１３にリング６を掛け止めする構成であるため、既存の製品に対して部品点数が増加することもない。
【００３２】
尚、上記実施の形態は、次に示すように変更してもよい。
・上記実施の形態では、リングフック１３に掛け止めするリング６の構成を省略して、リングフック１３にカーテン生地４を直接掛け止めする構成としてもよい。
【００３３】
・リングフック１３を吊下げ支持する可撓性部材としては、上記実施の形態で説明したフックダウンコード１４に限らず、生地やテープ（織物、樹脂）、あるいはワイヤ等であってもよい。
【００３４】
・カーテン生地４とフレーム３とを取着する接続部材としては、面ファスナー１１ａ，１１ｂに限らず、ホック等であってもよい。
・上記実施の形態において、仮止部材は、例えば図３に示すような構成でもよい。このたくし上げカーテン１は、仮止部材が、ランナー１２に対して回転可能に吊り下げられた所定の長さを有する樹脂フック部材２１で構成され、該樹脂フック部材２１によりカーテン生地４を直接引っ掛けて同生地４を吊下支持するようになっている。即ち、同図において、仮止部材は掛止部材として機能する樹脂フック部材２１のみによって構成され、この樹脂フック部材２１はカーテンボックス２の開口付近にてカーテン生地４を吊下支持する。尚、樹脂フック部材２１をランナー１２に対して回転可能に設けたが、フレーム３に対して回転可能に設けてもよい。また、樹脂フック部材２１にリング６を引っ掛けてカーテン生地４を吊下支持するようにしてもよい。このような構成によっても、上記実施の形態で得られた効果と同様な効果を奏する。
【００３５】
・上記実施の形態において、仮止部材は、例えば図４に示すような構成でもよい。このたくし上げカーテン１は、仮止部材が可撓性部材２２と接続部材とから構成されている。ここで、可撓性部材２２としては、上記実施の形態で説明したフックダウンコード１４のようなコードの他、生地やテープ、或いはワイヤ等を用いることができる。また、接続部材としては、面ファスナー、ホック等を用いることができる。同図では、可撓性部材２２とカーテン生地４とが面ファスナー２３ａ，２３ｂを介して接着固定され、可撓性部材２２とフレーム３とが面ファスナー２４ａ，２４ｂを介して接着固定されている。即ち、可撓性部材２２は、その上端部が面ファスナー２４ａ，２４ｂを介してフレーム３に取着されて該フレーム３から吊下支持され、その下端部が面ファスナー２３ａ，２３ｂを介してカーテン生地４に取着されてカーテンボックス２の開口付近で同生地４を吊下支持する。このような構成によっても、上記実施の形態で得られた効果と同様な効果を奏する。
【００３６】
・又、上記実施の形態において、仮止部材は、フックダウンコード１４とリングフック１３とで構成されるもの、或いは、図３，図４に例示するものに限定されず、フレーム３から所定の長さ下方の位置でカーテン生地４に着脱可能に接続して同生地４を吊下支持するものであれば、その他の構成でもよい。
【００３７】
・カーテン生地４を掛け止めするリングフック１３の数、即ちリングフック１３を吊下支持するランナー１２の数は、必ずしも昇降コード９の数に対応させる必要はなく、それより少ない数であってもよい。本実施形態のように、リングフック１３の数を昇降コード９の数に対応させることで、カーテン生地４を安定して吊下支持させることが可能である。
【００３８】
・フックダウンコード１４は、リングフック１３に必ずしも最上段のリング６を掛け止めする場合に対応した長さに限られない。即ち、フックダウンコード１４の長さは、カーテン生地４の上端部に設けられる面ファスナー１１ａよりも少なくとも下方の位置でリングフック１３を吊下支持可能であり、該リングフック１３に掛け止め支持されるリング６の位置に応じた長さで設定される。この際、上記実施の形態で説明したように、カーテン生地４の施工性向上の観点から、カーテンボックス２の開口付近にリングフック１３を吊下支持してリング６を掛止め可能とする長さが最も望ましい。
【００３９】
・支持部材としては、フレーム３に限らず、ヘッドボックスであってもよい。
・リングフック１３に掛け止められる被掛止部としては、リング６に限定されず、その他の部材が別途設けられていてもよい。
【００４０】
・リングフック１３等の掛止部材をカーテン生地４の裏面に取り付け、リング６等の被掛止部をフックダウンコード１４を介して吊下支持する構成であってもよい。
【００４１】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明は、カーテン生地の取付け作業を容易に行い得るたくし上げカーテンを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施の形態を示すたくし上げカーテンの側面図である。
【図２】一実施の形態を示すたくし上げカーテンの側面図である。
【図３】別の構成例を示すたくし上げカーテンの概略図である。
【図４】別の構成例を示すたくし上げカーテンの概略図である。
【符号の説明】
１  たくし上げカーテン
２  取付面としてのカーテンボックス
３  支持部材としてのフレーム
４  カーテン生地
６  被掛止部としてのリング
９  昇降コード
１１ａ，１１ｂ  接続部材としての面ファスナー
１２  ランナー
１３  掛止部材としてのリングフック（仮止部材）
１４  可撓性部材としてのフックダウンコード（仮止部材）
２２  可撓性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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