(57)【要約】【課題】簡単な構成且つ低コストで、廃トナー容器８１が満杯になったことを確実に検知する画像形成装置を提供すること。【解決手段】像坦持体を備えた像坦持体ユニットと、該像坦持体上のトナーを除去するためのクリーニング手段と、該クリーニング手段により除去されたトナーを収容するための廃トナー容器と、該クリーニング手段により除去されたトナーを該廃トナー容器に搬送するための搬送スクリューを有する画像形成装置において、前記廃トナー容器は、光学式センサーの光軸の遮断の有無で該廃トナー容器が満杯になったことを検知するための満杯検知穴と、前記満杯検知穴よりも下方にある開口部と、を有することを特徴とする。【選択図】  図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
像坦持体を備えた像坦持体ユニットと、該像坦持体上のトナーを除去するためのクリーニング手段と、該クリーニング手段により除去されたトナーを収容するための廃トナー容器と、該クリーニング手段により除去されたトナーを該廃トナー容器に搬送するための搬送スクリューを有する画像形成装置において、
前記廃トナー容器は、光学式センサーの光軸の遮断の有無で該廃トナー容器が満杯になったことを検知するための満杯検知穴と、
前記満杯検知穴よりも下方にある開口部と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、像担持体に現像を行ない画像を形成する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術に関して、カラー画像形成装置を一例として説明する。ここでは、図１４を用いて説明する。図１４に示すように、中間転写ユニット３０に中間転写ベルト３１を用いたカラー画像形成装置では、二次転写で転写しきれずに中間転写ベルト３１上に転写残として残った廃トナーをクリーニングするためのクリーニング装置６０が配置されている。クリーニング装置６０は中間転写ベルト３１に当接する部材であるクリーニングブレード６１と、クリーニングブレード６１により除去された廃トナーを収容するように構成されたクリーナー容器６４、収容された廃トナーを搬送するための搬送スクリュー６３とを有している。
【０００３】
一方、クリーニングブレード６１が中間転写ベルト３１に当接する対向部にはテンションローラー３３が配置されている。テンションローラー３３には、駆動ローラー３２及び二次転写対向ローラー３４に掛け渡された中間転写ベルト３１をゆるみ無く張るために、テンションバネ３７によって図１４における水平方向に力が加えられている。
【０００４】
そしてクリーニング装置６０はテンションローラー３３の両端部に設置されたテンショナー１２０に位置決めされ設置される。これによってクリーニング装置６０は中間転写ユニット３０を構成するテンションローラー３３に対して位置が決定される。
これらによってクリーニングブレード６１はテンションローラー３３の位置が中間転写ベルト３１の熱膨張などによって動いた場合でも、中間転写ベルト３１に対して常に一定の圧力で当接することができるので、非常に簡単な構成且つ低コストで良好なクリーニング性能を維持できる。
【０００５】
クリーニングブレード６１によって中間転写ベルト３１より除去された廃トナーはクリーナー容器６４に回収され、搬送スクリュー６３によって図における前方に搬送され、廃トナー容器ユニット８０に収容される。そして図に示すように、廃トナー容器８１に蓄積された廃トナーＷが満杯になると、廃トナー容器口８７の近傍に配置された光透過式の満杯検知センサー１０１の光軸を廃トナーＷが遮断して、廃トナー容器８１が満杯になったことを検知する。これによって装置本体を停止させることで、廃トナーＷがあふれて機内や周囲を汚すことがない構成となっている。なお、廃トナー容器８１の上部は廃トナー容器口８７を覆うように構成されたキャップ８２が設置されている。キャップ８２は透明な部材であるため満杯検知センサー１０１の光軸を遮断することがないような構成となっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では廃トナーＷが廃トナー容器８１に蓄積されていく際に、廃トナー容器８１内で舞い上がり、舞い上がった廃トナーＷは廃トナー容器８１の開口部に向けて流れつつ排出される。図１４の従来例では、舞い上がった廃トナーＷは満杯検知穴８８から排出され、満杯検知穴８８に直面するキャップ８２の内壁に付着する。廃トナーＷのキャップ８２内壁への付着が多量になると、満杯検知センサー１０１の光軸が遮断される。つまり、廃トナー容器８１が満杯に達していないにも関わらず、満杯検知センサー１０１が作動して廃トナー容器８１が満杯になったと誤検知してしまう場合があった。
【０００７】
そこで本発明の目的は、簡単な構成且つ低コストで、廃トナー容器８１が満杯になったことを確実に検知する画像形成装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための、本発明の代表的な構成は、像坦持体を備えた像坦持体ユニットと、該像坦持体上のトナーを除去するためのクリーニング手段と、該クリーニング手段により除去されたトナーを収容するための廃トナー容器と、該クリーニング手段により除去されたトナーを該廃トナー容器に搬送するための搬送スクリューを有する画像形成装置において、前記廃トナー容器は、光学式センサーの光軸の遮断の有無で該廃トナー容器が満杯になったことを検知するための満杯検知穴と、前記満杯検知穴よりも下方にある開口部と、を有することを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
（実施形態）
図１から図１３は、本発明の実施形態を示したものである。まず、図１により本発明の実施形態が具現化されるカラー画像形成装置の一実施形態について説明する。
【００１０】
（画像形成装置の構成）
本実施形態のカラー画像形成装置は４色分のプロセスカートリッジ１０（１０ｙ、１０ｍ、１０ｃ、１０ｋ）を対応する各現像形成ステーションに着脱可能であって、レーザー光を照射可能な光学ユニット２０（２０ｙ、２０ｍ、２０ｃ、２０ｋ）、中間転写ユニット３０、転写材搬送ユニット４０、および定着ユニット５０などを備えている。各プロセスカートリッジ１０ｙ、１０ｍ、１０ｃ、１０ｋは同一構造とされ、それぞれ電子写真感光体である感光体ドラム１２、帯電手段１３、現像装置１４が一体的に構成されている。
【００１１】
中間転写ユニット３０は、無端ベルト体である中間転写ベルト３１、中間転写ベルト３１を回転可能に支持する３つのローラー駆動ローラー３２、テンションローラー３３、二次転写対向ローラー３４、各感光体ドラム１２に形成されたトナー像を中間転写ベルト３１に転写する一次転写ローラー３５、及び中間転写ベルト３１上に転写されたトナー像を更に転写材ｐに転写する二次転写ローラー３６を備えている。  転写材搬送ユニット４０は、各給送カセット４１あるいは給送トレイ４２から転写材ｐを二次転写領域に搬送するピックアップローラー４３、給送ローラー４４、搬送ローラー４５、およびレジストローラー４６などを備えている。
【００１２】
定着ユニット５０は、定着ローラー５１および加圧ローラー５２を備え、転写材ｐ上のトナー像に熱と圧を加えることで定着を行う。
【００１３】
上記構成において、まず１色目、例えばイエローのプロセスカートリッジ１０ｙにおいて、感光体ドラム１２が帯電手段１３によって一様に帯電された後、光学ユニット２０ｙから照射されたレーザー光２２によって潜像が形成され、この潜像が現像装置１４によって現像されてトナー像が形成される。感光体ドラム１２上に形成されたトナー像は、一次転写ローラー３５の作用によって中間転写ベルト３１上に一次転写される。
【００１４】
同様の画像形成工程がｍ、ｃ、ｋ用の各プロセスカートリッジ１０ｍ、１０ｃ、１０ｋにおいても行われて各色のトナー像が形成され、先に形成されたトナー像に順番に重ね転写される。
【００１５】
一方、転写材ｐが給送カセット４１または給送トレイ４２から転写材搬送ユニット４０によって二次転写領域に搬送され、二次転写ローラー３６の作用によって中間転写ベルト３１上に形成されたトナー像が転写材ｐに転写される。このときに転写しきれずに中間転写ベルト３１上に残った廃トナーは、クリーニング装置６０によって除去され、中間転写ベルト３１は次の画像形成に供される。クリーニング装置６０に構成されたクリーニングブレード６１によって除去された廃トナーは廃トナー容器ユニット８０に回収される。トナー像を転写された転写材ｐは定着ユニット５０に搬送され、定着ローラー５１と加圧ローラー５２のニップ部にてトナー像が定着され、排出ローラー５５によって排出トレイ５６上に排出される。
【００１６】
（クリーニング装置）
次に、図２、図３、図５、図６を用いて、クリーニング装置６０について説明する。クリーニング装置６０はクリーニングブレード６１、加圧バネ６２、搬送スクリュー６３とこれらを保持するクリーナー容器６４等で構成されている。
【００１７】
まず図２に示すように、クリーニングブレード６１の材質はウレタンゴムで支持板金６５上に固定されている。支持板金６５はクリーナー容器６４に保持された揺動中心軸６６を中心として加圧バネ６２の押圧により揺動し、クリーニングブレード６１が中間転写ベルト３１に当接するように構成されている。クリーニングブレード６１が中間転写ベルト３１に当接するポイントの対向にはテンションローラー３３が配置されるようにクリーニング装置６０の位置決めがなされており、中間転写ベルト３１がクリーニングブレード６１の当接圧によってたわむことなく、クリーニングブレード６１が所定の当接角度と所定の当接圧で中間転写ベルト３１に当接できる構成となっている。クリーナー容器６４の最下部には回収されたトナーを図２における前方に搬送するように構成された搬送スクリュー６３が設置されている。
【００１８】
搬送スクリュー６３の後端側にはスクリュー駆動入力６７が連結されており、図３における後方に図示しないモーターがあり、この駆動力をスクリュー駆動入力６７に伝達することで搬送方向に回転するように構成されている。
【００１９】
搬送スクリュー６３の前側には、図５に示すように廃トナー容器ユニット８０の着脱に連動するクリーニングシャッター６８が排出ガイド７２に沿って設置されており、廃トナー容器ユニット８０が接続されたときにクリーニングシャッター６８が開き排出口６９が露出するように構成されている。
【００２０】
図６に示すように廃トナー容器ユニット８０が取り外されると、排出ガイド７２にはめられているクリーニングシャッターバネ７０によって付勢されクリーニングシャッター６８は閉状態になる。これにより、クリーニング装置６０を画像形成装置から取り出した時などに、廃トナーが漏れない構成となっている。
【００２１】
（クリーニング装置の位置決め構成）
次に、図３によってクリーニング装置の位置決め構成について説明する。中間転写ユニット３０にはクリーニング装置６０を位置決めするための位置決めボス１２１、１２１’が２カ所に配置されている。この位置決めボス１２１、１２１’は中間転写ユニット３０を構成するテンションローラー３３の両端部に設置されているテンショナー１２０、１２０’と一体に形成されている。テンションローラー３３には駆動ローラー３２、二次転写対向ローラー３４に掛け渡された中間転写ベルト３１をゆるみ無く張るために、テンションバネ３７によって図２における水平方向に力が加えられている。
これによってテンションローラー３３の位置が動いた場合でも、テンションローラー軸３８の軸線Ｔと、位置決めボス１２１、と１２１’の軸線を結んだ線Ｔ’は常に平行に保たれる。
【００２２】
まず、クリーニング装置６０は、図３における後方に位置するテンショナー１２０’に設けられた、クリーニング装置６０の回転止め長穴後１２２にスクリュー駆動入力６７が挿入される。同時に、クリーニング装置６０の回転止め部材７１が前方に位置するテンショナー１２０に設置された２つの回転止めボス１２３ａ、１２３ｂに位置決めされる。
【００２３】
回転止め部材７１は、クリーニング装置６０の排出ガイド７２に対して回転自在に取り付けられており、その回転部である回転止め長穴前７３はクリーニング装置６０がテンションローラー３３に対して位置が決定されたときに、回転止め長穴後１２２と同一位相になるような長穴として形成されている。またスクリュー駆動入力６７と排出ガイド７２はその中心が同一軸線Ｓ上に構成されている。そしてクリーニング装置６０は、スクリュー駆動入力６７と排出ガイド７２の中心によって成る軸線Ｓを中心として回転することで、テンショナー１２０に設置されている位置決めボス１２１がクリーニング装置６０の位置決め溝７４、７４’にはまり込み、ラッチ７５、７５’によって固定されることで、クリーニング装置６０はテンションローラー３３を基準にして中間転写ユニット３０に対して位置が決定される。
【００２４】
これらによって、クリーニングブレード６１はテンションローラー３３の位置が動いた場合でも、中間転写ベルト３１に対して常に一定の圧力で当接することができるので、非常に簡単な構成且つ低コストで良好なクリーニング性能を維持できる。そして、二次転写対向ローラー３４で転写材Ｐに転写しきれずに中間転写ベルト３１上に残ったトナーなどの不要な廃トナーＷは、クリーニングブレード６１によって中間転写ベルト３１より除去されクリーナー容器６４に回収され、搬送スクリュー６３によって図４における前方に搬送され廃トナー容器ユニット８０に収容される。
【００２５】
次に図５から図８によって廃トナー容器ユニット８０について説明する。廃トナー容器ユニット８０は廃トナー容器８１、キャップ８２、廃トナーシャッター８３、廃トナーシャッターバネ８４等で構成されている。
【００２６】
廃トナー容器８１の上部は透明な素材でできたキャップ８２で覆われている。廃トナー容器８１とキャップ８２の間はキャップシール部材８５によってシールされているため、廃トナーＷが漏れない構成となっている。キャップ８２には廃トナー取入口８６が設けられていて、廃トナー取入口８６にクリーニング装置６０の排出ガイド７２を差し込む構成になっている。つまり廃トナーＷはキャップ８２によって覆われた状態でクリーニング装置６０の排出口６９から排出され廃トナー容器口８７を通って廃トナー容器８１に蓄積されていく。そのため、両ユニットの接続部でのトナー漏れが防止できる。
【００２７】
廃トナー取入口８６にはクリーニング装置６０への着脱に連動する廃トナーシャッター８３が設置されており、図５に示すようにクリーニング装置６０へ接続されたときに廃トナーシャッター８３が開状態になるように構成されている。図６に示すようにクリーニング装置６０に接続されていない状態では、廃トナーシャッターバネ８４によって付勢され、廃トナーシャッター８３は閉状態となる。廃トナーシャッター８３にはシャッターシール部材８５が貼り付けられているので、廃トナー取入口８６が完全にシールされる構成となっている。
【００２８】
また、廃トナー容器ユニット８０は装置本体に設置されている廃トナー容器保持ユニット１００によって保持されつつ、クリーニング装置６０の排出ガイド７２を廃トナー容器ユニット８０上部の廃トナー取入口８６に挿入させて接続し位置が決定される。このとき廃トナー容器保持ユニット１００と廃トナー容器ユニット８０の間には図７及び図８における水平方向に隙間が保たれており、所定の範囲には動作可能となっている。これによって排出ガイド７２と廃トナー取入口８６の接続部には余計な力が作用することなく、廃トナー容器ユニット８０の姿勢が保持される。
【００２９】
従って、中間転写ベルト３１の経時変化や熱による伸縮に伴うテンションローラー３３の図７及び図８における水平方向への位置変動によって、テンションローラー３３に位置決めされているクリーニング装置６０の排出ガイド７２が図７及び図８における水平方向に位置変動を起こしても、廃トナー容器ユニット８０は排出ガイド７２と廃トナー容器保持ユニット１００によって保持される。
【００３０】
また、廃トナーＷが蓄積されていき重量が増加した廃トナー容器ユニット８０は、廃トナー容器保持ユニット１００によって保持されるため、クリーニング装置６０の排出ガイド７２に不要な力が加わり、搬送スクリュー６３が撓み、変音の発生や搬送スクリュー６３を回転させる負荷が大きくなる、といった弊害が発生しない構成となっている。
【００３１】
このように、廃トナー容器ユニット８０の位置はクリーニング装置６０の位置と連動する構成になっているため、クリーニング装置６０と廃トナー容器ユニット８０は接続部材を用いることなく直接接続できる簡単な構成となっている。
【００３２】
また、廃トナー容器保持ユニット１００は中間転写ユニット３０と感光体ドラム１２の当接離間動作に連動する構成となっている。つまり、中間転写ユニット３０を感光体ドラム１２から離間させるために下げれば、テンションローラー３３に位置決めされているクリーニング装置６０とともに廃トナー容器保持ユニット１００も下がり廃トナー容器ユニット８０も下がる。逆に、中間転写ユニット３０を感光体ドラム１２に当接させるために上げれば、これに連動してクリーニング装置６０、廃トナー容器保持ユニット１００、そして廃トナー容器ユニット８０も上がる。
【００３３】
（本発明の特徴部分）
次に、図７と図８によって本発明の中心となる廃トナー容器ユニット８０の満杯検知に関する構成について説明する。
【００３４】
廃トナー容器８１の廃トナー容器口８７の近傍の側壁には満杯検知穴８８が設けてあり、その下方には廃トナー拡散開口部８９が設けられている。また、これらの満杯検知穴８８及び廃トナー拡散開口部８９は透明の部材でなるキャップ８２で覆われている。廃トナー容器８１とキャップ８２の間にはキャップシール部材９０が貼り付けられており、廃トナーＷが漏れない構成となっている。廃トナーＷの満杯を検知する満杯検知センサー１０１は光透過式センサーで廃トナー容器保持ユニット１００に設置されており、発光部１０１ａと受光部１０１ｂを結ぶ光軸が満杯検知穴８８を通過するように、満杯検知穴８８の両側にそれぞれ配置されている。これによって図８のように廃トナーＷが蓄積されて満杯検知センサー１０１のセンサー光を遮断したときに、廃トナー容器８１が満杯になったことを検知して、ユーザーに廃トナー容器ユニット８０の交換が必要なことを通知する。なお、満杯検知穴８８はその形状を問わない。
【００３５】
ここで廃トナーＷは廃トナー容器８１に蓄積されていく際に、廃トナー容器８１内で舞い上がる。舞い上がった廃トナーＷは、廃トナー容器８１の開口部に向けて流れていき、排出される。図１４に示した従来例では、舞い上がった廃トナーＷは満杯検知穴８８から排出され満杯検知穴８８に直面するキャップ８２の内壁に付着する。廃トナーＷのキャップ８２内壁への付着が多量になると、満杯検知センサー１０１の光軸が遮断される。つまり、廃トナー容器８１が満杯に達していないにも関わらず、満杯検知センサー１０１が作動して廃トナー容器８１が満杯になったと誤検知してしまう場合がある。
【００３６】
ここで本発明では図９のように、満杯検知穴８８の下方に廃トナー容器８１内で舞い上がる廃トナーＷが満杯検知穴８８に到達するのを防止するように、廃トナー拡散開口部８９が設けられている。図９に示すように、本実施形態では、舞い上がった廃トナーＷの大半が満杯検知穴８８に到達する前に廃トナー拡散開口部８９から排出されて、廃トナー拡散開口部８９に直面するキャップ８２の内壁に付着する。これによって、満杯検知穴８８に直面するキャップ８２の内壁に廃トナーＷが付着する量は減少し、廃トナー容器８１が満杯に達していないにも関わらず満杯検知センサー１０１が作動するという誤検知を防止できる。
【００３７】
また図１０（ａ）に示すように、廃トナー拡散開口部８９はその形状を問わず、満杯検知穴８８と同一かそれ以上の開口面積を有する。例えば図１０（ａ）のように満杯検知穴８８以上の開口面積を有する丸穴が、満杯検知穴８８の下方に配置されていても良いし、丸穴に替えて角穴や長穴であっても構わない。
【００３８】
また、廃トナー拡散開口部８９は単数、複数を問わず、複数の場合はその開口面積の合計が満杯検知穴８８と同一かそれ以上の開口面積を有する。例えば、図１０（ｂ）のように満杯検知穴８８と同一の開口面積を有した丸穴が複数、満杯検知穴８８の下方に配置されていてもよい。
【００３９】
また、図１１（ａ）に示すように満杯検知センサー１０１の下方に同様の光透過式のセンサーを用いた予告検知センサー１０２を廃トナー容器保持ユニット１００に１組配置し、これに対応する予告検知穴９１を廃トナー容器８１の側壁に設けることで、廃トナー容器８１が満杯に近づいたことを検知してユーザーに廃トナー容器８１が満杯に近いことをユーザーに通知できる。なお予告検知穴９１の形状は問わない。
【００４０】
このとき廃トナー拡散開口部８９は、図１２（ａ）のように満杯検知穴８８と予告検知穴９１の間に配置されていてもよいし、図１２（ｂ）のように予告検知穴の両脇に配置されていてもよい。また、図１２（ｃ）のように満杯検知穴８８と予告検知穴９１の間、及び予告検知穴９１の両脇に配置されていてもよい。
【００４１】
また、図１２（ａ）のように廃トナー拡散開口部８９が満杯検知穴８８と予告検知穴９１の間に配置される構成では、図１１（ｂ）のように予告検知センサー１０２の光軸を遮断する位置まで廃トナー容器８１内に蓄積された廃トナーＷが達していない場合に、廃トナー容器８１内で飛散した廃トナーＷが廃トナー拡散開口部８９から流出し、キャップ８２の内壁に付着せずに落下して廃トナー容器８１とキャップ８２の隙間に蓄積されることで、予告検知センサーの光軸が遮断されても装置本体は停止することはないようになっている。
【００４２】
また、図１２（ｂ）や図１２（ｃ）に示すように、予告検知穴９１と廃トナー拡散開口部８９が水平方向に並んで配置される構成では、図１１（ｃ）のように予告検知センサー１０２の光軸を遮断する位置まで廃トナー容器８１内に蓄積された廃トナーＷが達していない場合に、廃トナー容器８１内で飛散した廃トナーＷが廃トナー拡散開口部８９から流出し、キャップ８２の内壁に付着したり、付着せずに落下して廃トナー容器８１とキャップ８２の隙間に蓄積されたりして、予告検知センサーの光軸が遮断されても装置本体は停止することはないようになっている。
【００４３】
さらに、図１３に示すように予告検知穴９１が満杯検知穴以上の開口面積を有する構成によっても同様の効果が得られる。この構成においても、図１１（ｃ）のように予告検知センサー１０２の光軸を遮断する位置まで廃トナー容器８１内に蓄積された廃トナーＷが達していない場合に、廃トナー容器８１内で飛散した廃トナーＷが廃トナー拡散開口部８９から流出し、キャップ８２の内壁に付着したり、付着せずに落下して廃トナー容器８１とキャップ８２の隙間に蓄積されたりして、予告検知センサーの光軸が遮断されても装置本体は停止することはないようになっている。
【００４４】
なお、本実施形態ではカラー画像形成装置を例として取り上げたが、これに限定されるものではなく、モノクロの画像形成装置であっても廃トナーを回収する容器において同様の構成がとれる。
【００４５】
［実施態様］
本発明の実施態様の例を以下に列挙する。
【００４６】
［実施態様１］
像坦持体を備えた像坦持体ユニットと、該像坦持体上のトナーを除去するためのクリーニング手段と、該クリーニング手段により除去されたトナーを収容するための廃トナー容器と、該クリーニング手段により除去されたトナーを該廃トナー容器に搬送するための搬送スクリューを有する画像形成装置において、
前記廃トナー容器は、光学式センサーの光軸の遮断の有無で該廃トナー容器が満杯になったことを検知するための満杯検知穴と、
前記満杯検知穴よりも下方にある開口部と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【００４７】
［実施態様２］
前記開口部は、前記満杯検知穴よりも大きな開口面積であることを特徴とする実施態様１に記載の画像形成装置。
【００４８】
［実施態様３］
前記開口部は、単数又は複数設けられることを特徴とする実施態様１又は２に記載の画像形成装置。
【００４９】
［実施態様４］
前記廃トナー容器は、満杯に近づいたことを光学式センサーの光軸の遮断の有無で検知するための予告検知穴が設けてあることを特徴とする実施態様１乃至３に記載の画像形成装置。
【００５０】
［実施態様５］
少なくとも、像坦持体から除去されたトナーを収容するための廃トナー容器において、
光学式センサーの光軸の遮断の有無で該廃トナー容器が満杯になったことを検知するための満杯検知穴と、
前記満杯検知穴の下方に光学式センサーの光軸の遮断の有無で該廃トナー容器が満杯に近づいたことを検知するため、前記満杯検知穴以上の開口面積の予告検知穴と、を有することを特徴とする廃トナー容器。
【００５１】
【発明の効果】
以上のように、本発明においては、廃トナー容器に、光学式センサーの光軸の遮断の有無で該廃トナー容器が満杯になったことを検知するための満杯検知穴と、前記満杯検知穴よりも下方にある開口部と、を有する構成であるため、簡単な構成且つ低コストで、前記廃トナー容器が満杯になったことを確実に検知する画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】カラー画像形成装置を説明する図。
【図２】中間転写体ユニットとクリーニング装置の構成を説明する図。
【図３】クリーニング装置の位置決め構成を説明する図。
【図４】中間転写体ユニットとクリーニング装置の構成を説明する図。
【図５】廃トナー容器ユニットとクリーニング装置の接続を説明する図。
【図６】
廃トナー容器ユニットとクリーニング装置の接続を説明する図。
【図７】廃トナー容器ユニットと廃トナー保持部材ユニットの構成を説明する図。
【図８】廃トナー容器ユニットと廃トナー保持部材ユニットの構成を説明する図。
【図９】廃トナー容器ユニットの満杯検知における本発明の構成を説明する図。
【図１０】廃トナー容器ユニットの満杯検知における本発明の構成を説明する図。
【図１１】廃トナー容器ユニットの満杯検知における本発明の構成を説明する図。
【図１２】廃トナー容器ユニットの満杯検知における本発明の構成を説明する図。
【図１３】廃トナー容器ユニットの満杯検知における本発明の構成を説明する図。
【図１４】廃トナー容器ユニットの満杯検知における従来の構成を説明する図。
【符号の説明】
Ｗ  …廃トナー、ｐ  …転写材、
１０  …プロセスカートリッジ、１２  …感光体ドラム、１３  …帯電手段、
１４  …現像装置、２０  …光学ユニット、２２  …レーザー光、
３０  …中間転写ユニット、３１  …中間転写ベルト、３２  …ローラー駆動ローラー、３３  …テンションローラー、３４  …二次転写対向ローラー、
３５  …一次転写ローラー、３６  …二次転写ローラー、
３７  …テンションバネ、３８  …テンションローラー軸、
４０  …転写材搬送ユニット、４１  …給送カセット、
４２  …給送トレイ、４３  …ピックアップローラー、４４  …給送ローラー、
４５  …搬送ローラー、４６  …レジストローラー、５０  …定着ユニット、
５１  …定着ローラー、５２  …加圧ローラー、５５  …排出ローラー、
５６  …排出トレイ、６０  …クリーニング装置、６１  …クリーニングブレード、
６２  …加圧バネ、６３  …搬送スクリュー、６４  …クリーナー容器、
６５  …支持板金、６６  …揺動中心軸、６７  …スクリュー駆動入力、
６８  …クリーニングシャッター、６９  …排出口、
７０  …クリーニングシャッターバネ、７１  …回転止め部材、７２  …排出ガイド、
７３  …長穴前、７４  …位置決め溝、７５  …ラッチ、８１  …廃トナー容器、
８２  …キャップ、８３  …廃トナーシャッター、８４  …廃トナーシャッターバネ、
８５  …キャップシール部材、８６  …廃トナー取入口、８７  …廃トナー容器口、
８８  …満杯検知穴、８９  …廃トナー拡散開口部、９０  …キャップシール部材、
９１  …予告検知穴、１００  …廃トナー容器保持ユニット、
１０１  …満杯検知センサー、１０１ａ  …発光部、１０１ｂ  …受光部、
１０２  …予告検知センサー、１２１  …ボス、１２２  …長穴後、１２３  …ボス、
【図１】
2004226443.tif 000003
【図２】
2004226443.tif 000004
【図３】
2004226443.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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