(57)【要約】【目的】ダイアルにおいて糸の巻き付きが発生したとき、それを自動的に検出し、編機を停止させる。【構成】検出子（２１）と、異常伝達手段（２２）と、編機を停止させる編機停止機構からなる。検出子（２１）は、ダイアル針溝（１５）に設置され、異常な糸の押圧力により針溝内を摺動可能である。異常伝達手段（２２）は、前記検出子（２１）と接触する接触子（２６）を有する。前記接触子（２６）は検出子（２１）と接触することにより停止信号を発信する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダイアル（１４）において糸の巻き付きが発生したとき、それを自動的に検出し、丸編機を停止させる装置であって、
ダイアル針溝（１５）に設置され、異常な糸（Ｙ）の押圧力により針溝内を摺動可能な検出子（２１）と、
前記検出子（２１）と接触可能な接触子（２６；２６Ａ）を有する異常伝達手段（２２；２２Ａ）と、
前記接触子（２６）が検出子（２１）と接触することにより発生した停止信号で、編機を停止させる編機停止機構からなることを特徴とする
丸編機における異常検出・停止装置。
【請求項２】
前記検出子（２１）が、水平基部（２１ａ）と、水平基部の一端に設けられた検出部（２１ｂ）とを有するプレートからなる請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記検出部（２１ｂ）が外方へ向かって、窪み（２１ｄ）を有する請求項２記載の装置。
【請求項４】
前記検出子（２１）が、さらに、前記水平基部（２１ａ）から下方へ突出したバット（２１ｃ）を有する請求項２記載の装置。
【請求項５】
前記ダイアル針溝（１５）底の一部を一段深い二段溝（２３）として、前記検出子（２１）の設定時にこの二段溝に前記バット（２１ｃ）を挿入可能とした請求項４記載の装置。
【請求項６】
前記検出子（２１）の設定時に水平基部（２１ａ）の上端が少なくとも部分的に編機構造物により覆われる請求項２ないし５のいずれかに記載の装置。
【請求項７】
異常伝達手段が、筒体（２５）と、この筒体の下端外に突き出ている接触子（２６）と、この接触子と当接して上端外に突き出ている操作棒（２７）と、前記接触子（２６）を跳ね上げるスプリング（２８）を有するものであって、筒体（２５）が、常に編機本体のグランドに接続され、接触子（２６）が跳ね上がったときに、接触子上部と接点部材（２９）が接触し、筒体（２５）と配線（３０）間が電気的に導通する請求項１ないし６のいずれかに記載の装置。
【請求項８】
前記異常伝達手段（２２Ａ）が、非導電物の筒体（３２）と、その中の導電物（３３）と、筒体からスプリング（３１）を介して下方へ突出する接触子（２６Ａ）を有するものであって、接触子（２６Ａ）が接続端子（３４）を介して、常に電気的に導通している請求項１ないし６のいずれかに記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は丸編機における異常検出・停止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ダブルニットストライパー付きの機械では、ストライパーの誤動作又は柄作成ミスにより、図１の矢印の部分に糸が巻き付く可能性がある。糸が巻き付いてそのまま機械が回転を続けると、やがてダイヤル針のバットに大きく負荷が掛かりスマッシュに至る場合がある。スマッシュが発生すると、糸はダイアル針のバット部にに巻き付いているため、ダイヤル針は全損する可能性がある。この現象は、より複雑な柄が編成できる両面選針機で発生しやすく、スマッシュしたときの被害もより大きい。発明者の知る限り、従来、この異常事態を自動的に検出する装置は知られていない。
【０００３】
別の目的で編機の異常を検出する装置としては下記特許文献１に示すような技術が知られている。その文献に記載された目的とは、編針のラッチが予定された動作に反して完全に閉鎖位置にあるか部分的に開かれている場合に編機を停止させると共に、編成された編地が盛り上がっている場合に編機を停止させることである。
【特許文献１】特開２００１−８９９６０
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ダイアルにおいて糸の巻き付きが発生したとき、それを自動的に検出し、編機を停止させる装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ダイアルにおいて糸の巻き付きが発生したとき、それを自動的に検出し、丸編機を停止させる装置であって、ダイアル針溝に設置され、異常な糸の押圧力により針溝内を摺動可能な検出子と、前記検出子と接触可能な接触子を有する異常伝達手段と、前記接触子が検出子と接触することにより発生した停止信号で、編機を停止させる編機停止機構からなることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の態様】
検出子は、好ましくは、水平基部と、水平基部の一端に設けられた検出部とを有する１枚のプレートである。検出部は外方へ向かって、窪みを設けて異常な糸を受け止め易くするのが好ましい。窪みは、例えば、湾曲状、三角状、コの字型等にすることができる。
【０００７】
より好ましくは、検出子に前記水平基部から下方へ突出したバットを設ける。ダイアル溝底の一部を一段深い二段溝としてこの二段溝に前記バットを挿入することにより、検出子の水平方向の摺動範囲を規制することができる。また、前記検出子の設定時に水平基部の上端が少なくとも部分的に編機構造物により覆われるようにすることにより、検出子の上下方向の運動も規制することができる。ここでいう編機構造物は、ダイアルカムホルダーであるのが好ましいが、ダイアル溝を塞ぐ蓋のようなものであってもよい、
【０００８】
異常伝達手段は、例えば、筒体と、この筒体の下端外に突き出ている接触子と、この接触子と当接して上端外に突き出ている操作棒と、接触子を跳ね上げるスプリングを有するものであって、筒体が、常に編機本体のグランドに接続され、接触子が跳ね上がったときに、接触子上部と接点部材が接触し、筒体と配線間が電気的に導通するものとすることができる。
【０００９】
別の構成では、異常伝達手段は、筒体と、その中の導電物と、筒体からスプリングを介して下方へ突出する接触子を有するものであって、接触子が接続端子を介して、常に電気的に導通しているものとすることができる。
【００１０】
【実施例】
以下、添付の図面に基づき、本発明の実施例を説明する。
【００１１】
図１は丸編機の要部断面図であり、符号１０は回転シリンダーを示す。シリンダー１０の外周には、軸方向に延びる針溝１１内を滑動自在なシリンダー針１２が収容されている。
【００１２】
編成時には、シリンダー針１２と協働するダイアル針１３は水平方向に配設され、ダイアル１４の針溝１５内において半径方向に滑動自在である。
【００１３】
上記シリンダー針１２はシリンダーカムホルダー１６に固定されているカム１７によって、また、ダイアル針１３はダイアルカムホルダー１８に固定されているカム１９によって通常の方法で作動または制御される。
【００１４】
本発明の編機異常検出・停止装置２０（以下、単に「停止装置２０」ということがある）は、ダイアルの針溝内に設けられた検出子２１と、ダイアルカムホルダー１８に設けられた異常伝達装置２２と、停止信号に基づき編機を停止させる機構からなる。本発明の停止装置２０は、ダイアル１４という回転体の異常を検出するので、通常１個で十分であるが、必要に応じて複数個設定することもできる。
【００１５】
図２は本発明の停止装置２０に使用する検出子２１の側面図である。水平基部２１ａと、水平基部の一端に設けられた検出部２１ｂと、水平基部から下方へ突出したバット２１ｃとを有する１枚の金属製プレートである。検出部２１ｂは外方（糸ガイドの方向）へ向かって、湾曲した窪み２１ｄを有するので、異常な糸を受け止め易くなっている。ある具体例では、水平基部は長さ４５ｍｍ、高さ６ｍｍであり、検出部は高さ１５ｍｍであり、全体の厚みは針厚と同じである。
【００１６】
検出子２１は、ダイアル針溝１５のうち、糸切換のために針抜きをしている溝に設定するのが好ましい。検出子２１の水平部２１ａ下端がダイアル溝１５の底を摺動する。
【００１７】
ダイアル溝底の一部は、一段深い二段溝２３となっており、ここに前記バット２１ｃを挿入することにより、検出子２１の摺動範囲を規定している。これにより、通常回転時に遠心力により検出子が外側に飛び出したり、糸（Ｙ）が検出子２１に巻き付いて内側に移動したときに検出部２１ｂがダイアルホルダー１８に接触したりすることを防止することができる。さらに上下方向でもダイアルカムホルダー１８で検出子２１の上部を押さえて上方への飛び出しを押さえることができる。その結果、編機の清掃作業の際に使用するエアガンによるエアブローでも検出子２１が針溝１５から飛び出すのを防止することができる。
【００１８】
図３（ａ）は検出子２１の通常位置であって、バット２１ｃが二段溝２３の最も外方位置にある。図３（ｂ）は異常な糸の圧力により編機内方へ検出子２１が押し込められた状態の位置であって、バット２１ｃは二段溝２３の最も内方位置にある。
【００１９】
異常伝達装置２２は、図１，３（ａ）（ｂ）に示すように、ダイアルカムホルダー１８の外縁に設定された取付台２４を介して、ダイアルカムホルダー１８から突き出る形で軸方向に設置される。その設置位置において、異常伝達装置２２の接触子２６（後述）は、編機内方へ押し込められた検出子２１と接触可能である。図３（ｂ）は接触直後の状態を示しているので、既に接触していない。
【００２０】
この異常伝達装置２２は、図４に示すように、円筒体２５と、この円筒体２５の下端外に突き出ている接触子２６と、この接触子２６と当接して上端外に突き出ている操作棒２７と、接触子２６を跳ね上げるスプリング２８を有する。円筒体２５は、常に編機本体のグランドに接続されている。
【００２１】
接触子２６が導電性の検出子２１に接触すると、接触子の拘束が解除され、スプリング２８により点線で示す位置に接触子２６と操作棒２７が上昇する。すると、操作棒２７と接点部材２９が接触し導通となって、配線３０に電気が流れ、発生した異常信号によって編機を停止させる。図５（ａ）（ｂ）は編機停止回路を示す２つの例である。
【００２２】
この異常伝達装置自体は前記特許文献１に記載されているように公知であり（特許文献１［０００２参照］）、市販もされている。この実施例の製品は「３３５．０００．０４０」という型式名でＭＥＭＭＩＮＧＥＲ−ＩＲＯ社（ドイツ国）から入手可能である。その他、前記特許文献１の中で開示している他の形式の異常伝達装置も使用することができる。
【００２３】
異常伝達装置は、さらに図６のような接触式のものとすることもできる。これは、非導電物の円筒体３２と、その中の導電物３３と、円筒体３２からスプリング３１を介して下方へ突出する接触子２６ａ、上方へ突出する接続端子３４とからなる。
【００２４】
接触子２６ａが導電性の検出子２１に接触すると、接触子２６ａと導電物３３が導通となって、接続端子３４に電気が流れ、発生した異常信号によって編機を停止させる。接触子２６ａにスプリング３１を設けているのは、接触子２６ａが検出子２１と当たったとき、根元部で破壊するのを防止するためである。
【００２５】
なお、上記の各例では、接触子２６、２６ａを金属製プレートなど導電性のものとしているが、異常伝達装置の設定次第では非導電性のものを採用することもできる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明の編機異常検出・停止装置は、ダイアルにおいて糸の巻き付きが発生したとき、それを自動的に検出し、編機を停止させることができる。その結果、機械の安全性向上を図ることにより、全体的な性能を向上させることができる。また、既存機にも簡単に取り付けが可能であるので、ダイヤルへの巻き付きに不安を持つユーザーへの供給が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】丸編機の要部断面図である。
【図２】本発明の編機異常検出・停止装置に使用する検出子の側面図である。
【図３】（ａ）は検出子２１の通常位置を示す側面図である。（ｂ）は異常な糸の圧力により編機内方へ検出子２１が押し込められた状態の位置を示す側面図である。
【図４】本発明の編機異常検出・停止装置に使用する異常伝達装置２２の断面図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は編機停止機構を示す２種類のブロック回路図である。
【図６】本発明の編機異常検出・停止装置に使用する異常伝達装置２２Ａの別の実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
１０      シリンダー
１１      針溝
１２      シリンダー針
１３      ダイアル針
１４      ダイアル
１５      ダイアル針溝
１６      シリンダーカムホルダー
１７      カム
１８      ダイアルカムホルダー
１９      カム
２０      編機異常検出・停止装置
２１      検出子
２１ａ  水平基部
２１ｂ  検出部
２１ｃ  バット
２１ｄ  窪み
２２，２２Ａ    異常伝達装置
２３      二段溝
２４      取付台
２５      円筒体
２６，２６Ａ    接触子
２７      操作棒
２８      スプリング
２９      接点部材
３０      配線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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