(57)【要約】【課題】高濃度に酸素が溶存した整水を安価に飲料として供給できる酸素溶存整水器を提供する。【解決手段】酸素５を供給可能なる酸素供給手段２と予め設定した水位若しくは満水状態に貯留されてなる圧力容器３との間に、酸素圧力を所定値に制御可能なる汎用性の圧力レギュレータ８を連結してなり、前記圧力容器３内の水４に酸素５を溶解させるように循環可能に配したパイプの吸入口を、吸入時に昇圧可能なオリフィス部として、酸素５を水４により溶け込ませることを可能にした。【選択図】　　　図１
2004057980.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸素を供給可能なる酸素供給手段と予め設定した水位若しくは満水状態に貯留されてなる圧力容器との間に、酸素圧力を所定値に制御可能なる汎用性の圧力レギュレータを連結してなり、
前記圧力容器内の水に酸素を溶解させるように循環可能に配したパイプの吸入口を、吸入時に昇圧可能なオリフィス部として、酸素を水により溶け込ませることを可能にしたことを特徴とする酸素溶存整水器。
【請求項２】
請求項１に記載の酸素溶存整水器であって、
前記圧力容器内を予め設定した水位若しくは満水にすると共に密閉にする第１段階と、酸素を供給することで、該圧力容器内の水を排水して圧力容器内の上部に酸素の滞留する空間を形成する第２段階と、圧力容器内の水を吸い上げる際オリフィス部によって酸素が水に溶け込みやすい圧力に昇圧させ且つ空間を介して圧力容器内の水面に向かって噴射し循環を行う第３段階とにより、圧力容器内に高濃度に酸素が溶存した水が生成されてなることを特徴とする酸素溶存整水器。
【請求項３】
請求項１に記載の酸素溶存整水器であって、
前記圧力容器内を予め設定した水位若しくは満水にすると共に密閉にする第１段階と、酸素を供給することで、該圧力容器内の水を排水して圧力容器内の上部に酸素の滞留する空間を形成する第２段階と、圧力容器内の空気を吸い上げる際オリフィス部によって酸素が水に溶け込みやすい圧力に昇圧させ且つ圧力容器内の水に酸素を溶け込まして循環を行う第３段階とにより、圧力容器内に高濃度に酸素が溶存した水が生成されてなることを特徴とする酸素溶存整水器。
【請求項４】
請求項１に記載の酸素溶存整水器であって、
前記圧力容器内及び副圧力容器内を予め設定した水位若しくは満水にすると共に密閉にする第１段階と、酸素を供給することで、該副圧力容器内の水を酸素に入れ換える第２段階と、圧力容器内の水を吸い上げる際オリフィス部によって酸素が水に溶け込みやすい圧力に昇圧させ且つ副圧力容器内に水を噴霧することで、水に酸素を溶け込まして循環を行う第３段階とにより、圧力容器内に高濃度に酸素が溶存した水が生成されてなることを特徴とする酸素溶存整水器。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の酸素溶存整水器であって、
前記圧力レギュレータは、０．２Ｍｐａ性能とし、パイプ内を０．４Ｍｐａ性能に昇圧可能なることを特徴とする酸素溶存整水器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、酸素溶存整水器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の水道水などに含有する塩素を除去した飲料水を得る整水器としては、例えば、特開２００２−２９７２２号公報に示すような活性炭を用いたもの、特開２００１−２５９６４８号公報に示すような永久磁石を用いたもの、特開２０００−６３１７３号公報に示すような化石珊瑚を用いたもの、特開２００１−３４０８５７号公報に示すような電気分解装置を用いたものなどが存在している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる従来技術が、飲料水に含まれる塩素を除去することで、該塩素に含まれる発ガン物質といわれるトリハロメタンなどを除去できるとしても、かかる飲料水を飲んでも酸素を摂取することはできない。また、人間などの生体は、高濃度に酸素が溶け込んだ水を摂取することで、その胃や腸などにより直接酸素を血液中にスムーズに摂取できるので、肺臓からの酸素の摂取より、酸素の摂取がより容易となることは分かっているが、高濃度に酸素が溶存した整水器は未だ提供されていない。
【０００４】
そこで、この発明は、このような従来の技術に着目してなされたものであり、高濃度に酸素が溶存した整水を安価に飲料として供給できる酸素溶存整水器を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、酸素を供給可能なる酸素供給手段と予め設定した水位若しくは満水状態に貯留されてなる圧力容器との間に、酸素圧力を所定値に制御可能なる汎用性の圧力レギュレータを連結してなり、前記圧力容器内の水に酸素を溶解させるように循環可能に配したパイプの吸入口を、吸入時に昇圧可能なオリフィス部として、酸素を水により溶け込ませることを可能にした。
【０００６】
請求項１に記載の発明によれば、汎用性の圧力レギュレータを用いるので、安価であり、高分圧の酸素が高濃度に溶け込んだ整水を短時間且つ簡易で大量に入手できるので、飲みたい時、つまり短時間で、作りたて、つまり酸素の脱気していない溶存酸素量の多い水を飲むことが可能である。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の酸素溶存整水器であって、前記圧力容器内を予め設定した水位若しくは満水にすると共に密閉にする第１段階と、酸素を供給することで、該圧力容器内の水を排水して圧力容器内の上部に酸素の滞留する空間を形成する第２段階と、圧力容器内の水を吸い上げる際オリフィス部によって酸素が水に溶け込みやすい圧力に昇圧させ且つ空間を介して圧力容器内の水面に向かって噴射し循環を行う第３段階とにより、圧力容器内に高濃度に酸素が溶存した水が生成されてなる。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、低圧の酸素であるにもかかわらず、水を吸い込む際にオリフィス部を介在させることで酸素が水に溶け込みやすい圧力に昇圧して、圧力容器内で水が酸素に溶け込ませ易くしたことにより、高濃度に酸素が溶存した水が短時間且つ安価に生成される。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の酸素溶存整水器であって、前記圧力容器内を予め設定した水位若しくは満水にすると共に密閉にする第１段階と、酸素を供給することで、該圧力容器内の水を排水して圧力容器内の上部に酸素の滞留する空間を形成する第２段階と、圧力容器内の空気を吸い上げる際オリフィス部によって酸素が水に溶け込みやすい圧力に昇圧させ且つ圧力容器内の水に酸素を溶け込まして循環を行う第３段階とにより、圧力容器内に高濃度に酸素が溶存した水が生成されてなる。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、低圧の酸素であるにもかかわらず、空気を吸い込む際にオリフィス部を介在させることで酸素が水に溶け込みやすい圧力に昇圧して、圧力容器内で酸素が水に溶け込ませ易くしたことにより、高濃度に酸素が溶存した水が短時間且つ安価に生成される。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の酸素溶存整水器であって、前記圧力容器内及び副圧力容器内を予め設定した水位若しくは満水にすると共に密閉にする第１段階と、酸素を供給することで、該副圧力容器内の水を酸素に入れ換える第２段階と、圧力容器内の水を吸い上げる際オリフィス部によって酸素が水に溶け込みやすい圧力に昇圧させ且つ副圧力容器内に水を噴霧することで、水に酸素を溶け込まして循環を行う第３段階とにより、圧力容器内に高濃度に酸素が溶存した水が生成されてなる。
【００１２】
請求項４に記載の発明によれば、低圧の酸素であるにもかかわらず、水を圧力容器から副圧力容器に吸い上げる際にオリフィス部を介在させることで酸素が水に溶け込みやすい圧力に昇圧して、副圧力容器内で水が酸素に溶け込ませ易くしたことにより、高濃度に酸素が溶存した水が短時間且つ安価に生成される。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の酸素溶存整水器であって、前記圧力レギュレータは、０．２Ｍｐａ性能とし、パイプ内を０．４Ｍｐａ性能に昇圧可能なる。
【００１４】
請求項５に記載の発明によれば、圧力レギュレータがＯ．２Ｍｐａ性能と汎用性のあるものであるにも係わらず、酸素が水に溶け易い０．４Ｍｐａにオリフィス部で昇圧できるので、酸素溶存整水器自体が安価なものとなる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１及び図２は、この発明の第１実施形態を示す図である。図１及び図２の符号１は、酸素溶存整水器で、該酸素溶存整水器１は、例えば１８．６Ｍｐａの高い酸素分圧を有し且つ酸素５を供給可能なる「酸素供給手段」である、容量が９８ｃｃの超小型の酸素カートリッジ２と、予め設定した水位若しくは満水状態に貯留されてなる例えばアルミニュウムなどの金属板よりなる、例えば容量が１３００ｃｃの圧力容器３とを第１パイプ６により結合し、該圧力容器３内の水面４ａに向かって水４を噴射することで酸素５の泡を巻き込み、水４との接触面積を増やすことで、少なくとも６０ｍｇ／Ｌ以上、望ましくは１００ｍｇ／Ｌ以上の高濃度に酸素の溶存した水４を生成してなる。符号７は、一端部が第１パイプ６に接続され、他端部が圧力容器３の底部３ａに近接した位置に配され、該他端部に開口１１が形成されてなる第２パイプである。
【００１７】
前記圧力容器３と酸素カートリッジ２との間には、酸素圧力を所定値、例えば、０．２Ｍｐａに制御可能なるようにしている汎用性の圧力レギュレータ８を連結している。該圧力レギュレータ８と、前記第１パイプ６との間には、開閉自在なる第１弁１０が介在されてなる。前記第２パイプ７が接続された位置より下流側の第１パイプ６には、第１弁１０側からの流れを圧力容器３側に流すのと、圧力容器３側からの流れを後述する第３パイプ１３側に流すのと切り換え可能なる第２弁１２が配されてなる。該第３パイプ１３は、該第２弁１２から外に排気及び排水可能である。第２弁１２と圧力容器３との間の第１パイプ６には、例えば、毎分１１００ｃｃの排水が可能な水ポンプ１４が配設されてなる。符号１７は、前記第１パイプ６の端部に接続され且つ圧力容器３内に水没されてなるノズルである。符号１８は、圧力容器３の口３ｂを覆う開閉自在な蓋である。
【００１８】
前記第１パイプ６と第２パイプ７と圧力容器３の蓋１８との関係を、図２を用いて説明する。蓋１８にリング１９が保持され、該リング１９のギア１９ａに、ナット２０が螺合されてなる。該リング１９と該ナット２０との間には、Ｏリング２１及びピース２２が介在されて、水漏れが防止されている。前記ピース２２は、前記第１パイプ６が接続されてなる第１上端パイプ２２ａと、第２パイプ７の上側パイプ（第１パイプ６に接続されてなるパイプ）７ａが接続されてなる第２上端パイプ２２ｂと、ノズル１７が接続されてなる第１下端パイプ２２ｃと、第２パイプ７の下側パイプ７ｂが接続されてなる第２下端パイプ２２ｄとよりなる。ノズル１７の周面には、貫通穴１７ａが形成されている。前記第１下端パイプ２２ｃは、ジェット噴流させるために、先端をオリフィス状に形成されてなる。前記第２下端パイプ２２ｄの下端部には、吸入抵抗を加えるためにオリフィス部２３が形成されてなる。
【００１９】
従って、かかる酸素溶存整水器１による高酸素溶存整水４を生成するには、第１段階として、前記圧力容器３内を予め設定した水位若しくは満水にした後、蓋１８をして圧力容器３を密閉にして第１，第２パイプ６，７を接続する。
【００２０】
第２段階として、第１弁１０を開成すると共に第２弁１２を第３パイプ１３側に接続することで、酸素カートリッジ２から供給された酸素５は、第１パイプ６から第２パイプ７側に回り、圧力容器３の底部３ａに近い第２パイプ７の開口１１より水４中に酸素５を噴出する。同時に、水ポンプ１４を逆回転させることで、圧力容器３内の水４が第１パイプ６、水ポンプ１４，第２弁１２そして第３パイプ１３を介して外部に排水される。すると、圧力容器３内の上部の口３ｂに、水４と入れ替わった酸素５の滞留する空間１６が約４０ｃｃ形成される。
【００２１】
第３段階として、水ポンプ１４を停止し、第２弁１２は第３パイプ１３側を閉じるように切り換えることで、圧力を汎用性のある圧力レギュレータ８の既定値である０．２Ｍｐａまで上昇させ、圧力を圧力レギュレータ８の既定値である０．２Ｍｐａまで達したと同時に水ポンプ１４を正回転させることで、圧力容器３内の水４を第２パイプ７の開口１１から吸い上げ、該水４を第１パイプ６を用いてノズル１７により水面４ａに向かって噴射する。この水４を第２パイプ７に吸い上げる際に、オリフィス部２３で抵抗となって昇圧し、圧力レギュレータ８の規定値である０．２Ｍｐａを０．４Ｍｐａに昇圧して酸素５が水４に溶けやすくする。この第４段階を順次繰り返す。高圧のまま、循環噴水を繰り返して、約３分経過すると、圧力容器３内に１９９．５ｍｇ／Ｌ以上という高濃度に酸素５が溶存した水４が生成されてなる。
【００２２】
圧力容器３内に１９９．５ｍｇ／Ｌ以上という高濃度に酸素５が溶存した水４が生成された段階で、水ポンプ１４を停止し、第１弁１０を閉じ、第２弁１２を第３パイプ１３に通じるように切り換えることで、圧力容器３内の高圧酸素５を第１パイプ６及び第２弁１２を通じて第３パイプ１３側から外部に抜くことで減圧する。この時に、第２弁１２の第３パイプ１３側に連通させたり閉じたりと切り換えを断続的に行うことによって減圧を段階的に行い、圧力容器３内の水４に溶けた酸素５が急激な減圧によって抜けてしまうことを防ぐことができる。このあと、圧力容器３の蓋１８を開成して、少なくとも６０ｍｇ／Ｌ以上、望ましくは１００ｍｇ／Ｌ以上の高濃度に酸素５が溶存した水４を取り出すことが出来る。当出願人においての実験装置では、生成し、大気開放直後の溶存酸素測定で、１９９．５（ｍｇ／Ｌ）を確認している。
【００２３】
前記開口１１の位置は、圧力容器３の底部３ａに近いことにこだわることなく、開口１１が水中に位置していれば良い。開口１１の位置が圧力容器３の底部３ａに近いと、ノズル１７から供給される酸素５を開口１１が吸い込まないようにできるものの、第２パイプ７自体が長くなり、利便性において劣ることになる。前記第１段階で予め設定した水位若しくは満水にしないでおくと、空気中の窒素が混じって酸素分圧が落ちるため、一度予め設定した水位若しくは満水にしてから酸素５と水４とを置換するのである。予め設定した水位若しくは満水する意味については、第２，第３実施形態も同じである。
【００２４】
図３及び図４は、この発明の第２実施形態を示す図である。図３及び図４の符号３０は、別の酸素溶存整水器で、該酸素溶存整水器３０は、高い酸素分圧を有し且つ酸素５を供給可能なる「酸素供給手段」である前記酸素カートリッジ２と、予め設定した水位若しくは満水状態に貯留されてなる前記圧力容器３とを第１パイプ６により結合し、該圧力容器３内の水４に高濃度に酸素５がエアレーションを行うことで、水４と高濃度に酸素５との接触面積を増やし、少なくとも６０ｍｇ／Ｌ以上、望ましくは１００ｍｇ／Ｌ以上の高濃度に酸素が溶存した水４を生成してなる。前記第１パイプ６の圧力容器３側の端部は、圧力容器３の開口３ｂ近辺であり、水４より上側に配されてなる。
【００２５】
前記圧力容器３及び酸素カートリッジ２の間に、汎用性のある圧力レギュレータ８を連結して、酸素圧力を所定値である０．２Ｍｐａに制御可能なるようにしている。該圧力レギュレータ８と、前記第１パイプ６との間には、開閉自在なる第１弁１０が介在されてなる。前記第１パイプ６の中途には、第２パイプ３１の一端部が連通接続され、該第２パイプ３１の他端部は、空気ポンプ３４側への逆流防止弁３２を介して前記圧力容器３内に差し込まれ、圧力容器３の底部３ａに近接した位置まで延在されてなり、気泡発生器３３が配されてなる。符号３５は、前記圧力容器３内の水４の表面に一端部の口が配されてなる第３パイプであり、該第３パイプ３５の途中には、第２弁３６が配されて、他端部が排水及び排圧が可能なるようにしてある。
【００２６】
前記第１パイプ６と第２パイプ３１と圧力容器３の蓋１８との関係を、図４を用いて説明する。蓋１８にリング１９が保持され、該リング１９のギア１９ａに、ナット２０が螺合されてなる。該リング１９と該ナット２０との間には、Ｏリング２１及びピース３７が介在されて、水漏れが防止されている。前記ピース３７は、前記第１パイプ６が接続されてなる第１上端パイプ３７ａと、第２パイプ３１の上側パイプ（第１パイプ６に接続されてなるパイプ）３１ａが接続されてなる第２上端パイプ３７ｂと、気泡発生器３３が接続されてなる第２下端パイプ３７ｃとよりなる。前記第１上端パイプ３７ａの下側には、吸入抵抗を加えるためにオリフィス部３８が形成されてなる。
【００２７】
従って、かかる酸素溶存整水器３０による高酸素溶存整水４を生成するには、第１段階として、前記圧力容器３内を予め設定した水位若しくは満水にすると共に蓋１８をして圧力容器３を密閉にする。
【００２８】
第２段階として、第１弁１０及び第２弁３６を開成して、圧力レギュレータ８によって０．２Ｍｐａに減圧された酸素カートリッジ２内の酸素５の圧力が第１パイプ６を通して圧力容器３内に加わって、該圧力容器３内の水４が第３パイプ３５から排水されて、圧力容器３内に予め設定した水位若しくは満水状態だった水４と入れ替わった酸素５が圧力容器３内の開口３ｂに酸素５の滞留する空間１６を形成する。
【００２９】
第３段階として、第２弁３６を閉成すると同時に空気ポンプ３４を回すと、空気ポンプ２４は、圧力容器３内の上部の空間１６に溜まった酸素５をオリフィス部３８で吸い込むことで、０．４Ｍｐａに昇圧させて、第１パイプ６を経て、第２パイプ３１を通して気泡発生器３３から水中に吐出することで、水４に酸素５を溶け込ませることを繰り返してエアレーションをする。この時点では、圧力レギュレータ８が０．２Ｍｐａと低圧であるが、圧力容器３内はオリフィス部３８で０．４Ｍｐａに昇圧している。
【００３０】
第４段階として、圧力容器３内が高圧のままエアレーションを続け、約５分経過すると、圧力容器３内に高濃度に酸素５が溶存した水４が生成されてなる。圧力容器３内に高濃度に酸素５が溶存した水４が生成された段階で、第１弁１０を閉じて、空気ポンプ３４を停止する。この時、逆流防止弁３２は、空気ポンプ３４を停止した時点で、圧力容器３内の高濃度に酸素５が溶存した水４が逆流して空気ポンプ３４内に侵入することを防いでいる。このあと、第２弁３６を開成して、圧力容器３内の酸素５を第３パイプ３５を通して減圧する。この時、第２弁３６の開閉を断続的に行うことによって、減圧を段階的に行い、圧力容器３内の水４に溶けた酸素５が急激な減圧によって抜けてしまうことを少なくする。この後、圧力容器３の蓋１８を開成して、少なくとも６０ｍｇ／Ｌ以上、望ましくは１００ｍｇ／Ｌ以上の高濃度に酸素５が溶存した水４を取り出すことが出来る。
【００３１】
図５は、この発明の第３実施形態を示す図である。図５の符号４０は、更に別の酸素溶存整水器で、該酸素溶存整水器４０は、高い酸素分圧を有し且つ酸素５を供給可能なる「酸素供給手段」である前記酸素カートリッジ２と、予め設定した水位若しくは満水状態に貯留されてなる前記圧力容器３とを第１パイプ６により結合し、該圧力容器３内の水４を高濃度に酸素５が充填された副圧力容器４１内に噴射することで、水４と酸素５との接触面積を増やし、酸素溶存水４を生成してなる。前記第１パイプ６の圧力容器３側の端部は、圧力容器３の開口３ｂ近辺であり、水４より上側に配されてなる。
【００３２】
前記圧力容器３及び酸素カートリッジ２の間に、汎用性のある０．２Ｍｐａの圧力レギュレータ８を連結して、酸素圧力を所定値である０．２Ｍｐａに制御可能なるようにしている。該圧力レギュレータ８と、前記第１パイプ６との間には、開閉自在なる第１弁１０が介在されてなる。前記第１パイプ６の中途には、第２弁４２が介在されている。前記第１パイプ６が分岐された第３パイプ９は、前記副圧力容器４１内の奥側に挿入されて、副圧力容器４１内に酸素５が供給可能となっている。副圧力容器４１は、蓋４３側が下側に配されて、該蓋４３により密封されてなる。前記圧力容器３の底部３ａ付近から前記副圧力容器４１内には、第２パイプ４４が連通されてなり、該第２パイプ４４には、圧力容器３側への逆流防止弁４５及び水ポンプ１４が介在されてなると共に前記副圧力容器４１内の端部には、噴霧ノズル４６が配されている。前記第２パイプ４４の下端部には、図示しないオリフィス部（図２参照）が形成されてなる。前記圧力容器３の開口３ｂ近辺であり、水４より上側に配されてなる第４パイプ４７は、第３弁４８を介して副圧力容器４１内に連通されてなる。該第４パイプ４７には、水道パイプ４９からの第５パイプ５０に接続連通されている。該第５パイプ５０には、水道パイプ４９との止栓５１及び第４弁５２が介在されている。前記圧力容器３の開口３ｂ近辺であり、水４より上側に配されてなる第６パイプ５３は、第５弁５４が配されて、排気及び排水が可能なるようにしてある。
【００３３】
従って、かかる酸素溶存整水器４０による高酸素溶存整水４を生成するには、第１段階として、前記第１弁１０、第３弁４８を閉成したまま、前記第２弁４２，第４弁５２，第５弁５４を開成し、水道パイプ４９の止栓５１を開成すると、水道水４はまず副圧力容器４１内を予め設定した水位若しくは満水にすると共に第３パイプ９及び第１パイプ６を通して圧力容器３内を予め設定した水位若しくは満水にする。この予め設定した水位若しくは満水にする作動中、両圧力容器３、４１内の空気は、最終的に第６パイプ５３を通して排気される。
【００３４】
第２段階として、両圧力容器３、４１内が予め設定した水位若しくは満水になると、第２弁４２及び第４弁５２を閉成し、第１弁１０及び第３弁４８を開成すると、圧力レギュレータ８によって０．２Ｍｐａに減圧された酸素カートリッジ２内の酸素５の圧力によって、副圧力容器４１内の水４が第４パイプ４７及び第６パイプ５３を通じて排水されて、副圧力容器４１内に酸素５が満たされる。
【００３５】
第３段階として、この状態で、第５弁５４を閉成する。
【００３６】
第４段階として、水ポンプ１４を回して第２パイプ４４を経て圧力容器３内の水４を吸い上げる際に、第２パイプ４４の下端部の図示しないオリフィス部により０．４Ｍｐａに昇圧される。吸い上げた水４を噴霧ノズル４６から副圧力容器４１内に噴霧し、噴霧後、副圧力容器４１内に溜まった水４は第４パイプ４７を通して圧力容器３内に戻るという循環を始める。循環を約１０分続けると圧力容器３内に高濃度に酸素５が溶存した水４が生成されてなる。
【００３７】
圧力容器３内に高濃度に酸素５が溶存した水４が生成された段階で、水ポンプ１４を停止して第５弁５４を開成して圧力容器３内の高圧酸素５を第６パイプ５３を通して減圧する。この時、第５弁５４の開閉を断続的に行うことによって、減圧を段階的に行い、圧力容器３内の水４に溶けた酸素５が急激な減圧によって抜けてしまうことを少なくする。第１弁１０乃至第５弁５４までの全ての弁を閉成し、圧力容器３の蓋１８を開成して、少なくとも６０ｍｇ／Ｌ以上、望ましくは１００ｍｇ／Ｌ以上の高濃度に酸素５が溶存した水４を取り出すことが出来る。この時、副圧力容器４１内は、高圧酸素５で満たされており、再び整水を行う時は、圧力容器３内に水道水４を予め設定した水位若しくは満水状態にして蓋１８を閉成し、第１弁１０及び第３弁４８を開成し、前記第４段階からの作業を行えば良い事になる。また、蓋１８を開成しても逆流防止弁４５により第２パイプ４４から圧力が漏れることはない。
【００３８】
第１実施形態乃至第３実施形態を説明した段階で、水４は、整水前の水として水道水などにも、整水後の水にも同じ符号４を用いたが、意味は異なることは勿論であるが、図が煩瑣になるので同じ符号を用いた。また、酸素５についても、水４に溶存した酸素も、酸素のみとして存在している場合も、水４に溶存する前の段階の酸素５も、同じ符号５を用いたが、意味は異なることは勿論であるが、図が煩瑣になるので同じ符号を用いた。
【００３９】
また、前記圧力容器３は、容器３内の圧力が高まると膨張変形可能なるＰＥＴ樹脂などの材質により形成されてなるものでも良く、かかる場合は、圧力容器３内に圧力が加えられると、圧力容器３自体が膨張変形することで、排水して酸素５を捨てなくても自動的に圧力容器３内の水位が下がり、適正な水位を得ることできる。
【００４０】
また、前記説明では、原料となる水について水道水として説明したが、水道水を原料とした高濃度に酸素が溶け込んだ整水４は、水道水より若干酸化還元電位（ＯＲＰ）が高くなる傾向があるので、原料としてはアルカリイオン整水された後の水がより望ましいことを確認している。つまり、アルカリイオン整水された後の水を原料に用いることで、水道水よりも溶存酸素量が多く、ＰＨが高く、酸化還元電位（ＯＲＰ）が低い水とすることができる。
【００４１】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、汎用性の圧力レギュレータを用いるので、安価であり、高分圧の酸素が高濃度に溶け込んだ整水を短時間且つ簡易で大量に入手できるので、飲みたい時、つまり短時間で、作りたて、つまり酸素の脱気していない溶存酸素量の多い水を飲むことが可能である。
【００４２】
請求項２に記載の発明によれば、低圧の酸素であるにもかかわらず、水を吸い込む際にオリフィス部を介在させることで酸素が水に溶け込みやすい圧力に昇圧して、圧力容器内で水が酸素に溶け込ませ易くしたことにより、高濃度に酸素が溶存した水が短時間且つ安価に生成される。
【００４３】
請求項３に記載の発明によれば、低圧の酸素であるにもかかわらず、空気を吸い込む際にオリフィス部を介在させることで酸素が水に溶け込みやすい圧力に昇圧して、圧力容器内で酸素が水に溶け込ませ易くしたことにより、高濃度に酸素が溶存した水が短時間且つ安価に生成される。
【００４４】
請求項４に記載の発明によれば、低圧の酸素であるにもかかわらず、水を圧力容器から副圧力容器に吸い上げる際にオリフィス部を介在させることで酸素が水に溶け込みやすい圧力に昇圧して、副圧力容器内で水が酸素に溶け込ませ易くしたことにより、高濃度に酸素が溶存した水が短時間且つ安価に生成される。
【００４５】
請求項５に記載の発明によれば、圧力レギュレータがＯ．２Ｍｐａ性能と汎用性のあるものであるにも係わらず、水に溶け易い０．４Ｍｐａにオリフィス部で昇圧できるので、酸素溶存整水器自体が安価なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１実施形態に係る酸素溶存整水器を示す全体図。
【図２】図１の蓋周囲の結合構造の拡大説明図。
【図３】この発明の第２実施形態に係る酸素溶存整水器を示す全体図。
【図４】図３の蓋周囲の結合構造の拡大説明図。
【図５】この発明の第３実施形態に係る酸素溶存整水器を示す全体図。
【符号の説明】
１、３０，４０　酸素溶存整水器
２　「酸素供給手段」である酸素カートリッジ
３　圧力容器
３ａ　圧力容器の底部
３ｂ　圧力容器の開口
４　水
５　酸素
６　第１パイプ
７、３１、４４　第２パイプ
８　圧力レギュレータ
９、３５　第３パイプ
１０　第１弁
１１　開口
１２、３６、４２　第２弁
１３、４７　第４パイプ
１４　水ポンプ
１８、４３　蓋
１６　圧力容器内の上部に酸素の滞留する空間
２３，３８　オリフィス部
３２、４５　逆流防止弁
３３　気泡発生器
３４　空気ポンプ
４１　副圧力容器
４６　噴霧ノズル
４８　第３弁
４９　水道パイプ
５０　第５パイプ
５１　止栓
５２　第４弁
５３　第６パイプ
５４　第５弁
【図１】
2004057980.tif 000003
【図２】
2004057980.tif 000004
【図３】
2004057980.tif 000005
【図４】
2004057980.tif 000006
【図５】
2004057980.tif 000007