(57)【要約】【課題】集合住宅等の玄関建具等の改修で既存枠を撤去する場合はコンクリート破砕機等を使い枠周辺の壁床等を破砕し撤去しているが、激しい工事公害が発生するため既存枠に新規枠を被せ間口を狭める姑息な方法以外の方法として既存枠の新規枠との接続代を残した露出部分のみを切り取り既存枠と同一寸法の新規枠を螺子等により連節係止する新たな工法に使用する工事公害を伴わず既存枠の指定位置を切り裂き露出部分のみを取り除く工具が必要となる。【解決の手段】指定位置を取り除く為、既存枠の内面にラチェットを表面に装着したガイドレールを仮付けし油圧シリンダの突き出し圧力を効果的に利用して鋼板と中詰め材を枠の表裏両面から同時に切り裂き撤去する事を可能とした新規な工具の発明である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼製建具枠等の指定位置を撤去する方法として枠等の内側に装着撤収が簡単な構造で表面にラチェット板付きガイドレールを仮付けしたうえ、上面に周知の携帯複動式油圧シリンダ（以後油圧シリンダと呼称する）の油圧力により撤去枠表裏側面の指定位置の鋼板等を同時に切り裂く機能を有する跨座式切り裂き自動板を装着し、油圧シリンダの油圧シャフトの突き出し引き戻し駆動操作を繰り返し指定位置を切り裂きながらガイドレールに沿い後退移動して鋼板等の切り裂き撤去作業が連続して行なえる事を特徴とした鋼板等切り裂き工具。
【請求項２】
請求項１に記載のガイドレールは上下２層からなり下層材は撤去枠等の内側面の縦横方向全面を覆う形態として螺子等により仮付けし上層材との接合は着脱が容易な嵌合式とし上層材左右側面には誘導溝を設け自動板作動時の偏り阻止と移動の為の滑り材を嵌め込み、上面にはラチェット板を装着し油圧シャフトの歯止めがラチェット板の歯形と噛み合い油圧シャフトの突き出し圧力を受け留めると同時に自動板の歯止めがラチェット板の傾斜歯形から外れて後退移動と、油圧シャフト引き戻しに伴う一連の戻し操作を繰り返し後退しながら鋼板等の切り裂き撤去作業が連続してなえる事を特徴とした鋼板等切り裂き工具。
【請求項３】
請求項１、２に記載の撤去枠とガイドレールの下層材との仮付けはルーズ孔を使い螺子等で仮付けし下層材の略Ｃ型両端部に上層材下端片方の凹型成形部を嵌め他の一方はスライド式とした凹型成形材を螺子等により引き付け嵌め込むと同時に平行移動を留めるための雇いダボを適所に設けた一体構造とし、上層材左右側面の誘導溝は自動板の滑り材を嵌め込み滑らかに移動ができる誘導溝とし、上面に嵌め込むラチェット板相互の板継ぎは合決り継等とし上層材に螺子留め等により係止一体化し、ラチェット板の歯形は突き留め側はラチェット板の面に対して直角又は、被り気味とし引き外し側は歯止めが容易に外れる傾斜勾配を付けた傾斜面とし上面のＣ型張り出し部に嵌め込み自動板の突き留め、引き外し並びに滑り移動等と作業終了に伴う撤収再取り付けが容易に行える事を特徴とした鋼板等切り裂き工具。
【請求項４】
請求項１、２、３に記載した自動板はガイドレール両側面の誘導溝に滑り材を嵌め込んだ跨座式でありガイドレール中心軸線に沿い左右均等に応力配分した油圧シャフトを駆動させる油圧シリンダを自動板に装着し、ガイドレール両側面に覆い被せる形態とした切り裂き位置調整板とを重ね合わせ複数のボルト締めし、油圧シャフトの突き出しに伴い固定ロッドと同歯止めの拘束作用により油圧シリンダと自動板と同滑動孔及び切り裂き刃固定ボルトを後退させる一方連結ボルトを介して連結した連結ロッド先端と切り裂き刃の端部とを連結稼働させ切り裂き刃装着ボルトを円芯として切り裂き刃先端部に円弧運動を与え、切り裂き応力が最も有効に作用する勾配とした内側片刃の円弧型に加工した切り裂き刃を撤去鋼板に食い込ませながら後退させる押し引き効果で撤去枠材の指定位置を容易に切り裂き撤去できる事を特徴とした鋼板等切り裂き工具。
【請求項５】
請求項１、２、３、４に記載の油圧シャフトの固定ロッドに装着した歯止めはラチエット板とほぼ直角に噛み合う歯形としラチエット板の歯形と油圧シャフトの突き出し駆動と同時に噛み合い油圧シャフトの突き出しを阻止する一方、自動板の歯止めはラチェット板の傾斜面を滑り移動し同板と固定ロッドを同時に後退移動し油圧シャフトの引き戻し駆動開始と共にラチェット板と噛み合い自動板の移動を阻止する一方固定ロッドの歯止めはラチェット板の傾斜面を滑動して油圧シャフトを油圧シリンダ本体内に収納する一連の作業を繰り返し後退しながら行なえる事を特徴とした鋼板等切り裂き工具。
【０００１】
【発明の詳細な説明】
【発明の属する技術的分野】本発明は、主として使用中の建造物に於ける建具枠等の埋設物の接続代を残した露出部分を撤去し新規枠の接続代とを連節係止して改修する方法であり、従来の切削工具等を使用せず工事公害の発生を極力抑制した新規な工法であり、
【０００２】例えば集合住宅等の鋼製玄関建具枠等の改修方法として既存枠の露出部分の接続代を残して全面的に撤去し新規枠とを接続代を介して連節係止する改修時間、工事費用、工事公害等に対応した合理的で経済的な新規な工法である。
【０００３】其処で、此処では集合住宅等の居住者が在宅の儘の状態を想定した場合に注文者から要求される騒音、振動、粉塵飛散等の工事公害を伴わない専用工具として油圧シリンダの油圧シャフトの突き出し圧力を連結ロッドを介して切り裂き刃に伝え梃子運動を利用して切り裂き刃の先端を円弧運動させて枠の両側面の切り裂き指定位置を同時に高圧力により切り裂き刃を鋼板と中詰め材に切り込み、圧砕し切り裂き開きながら工具を後退させる連続した作業を繰り返し行い撤去できる為、ディスクサンダー等の高速回転機器や破砕機等による騒音、振動、粉塵等の工事公害が殆ど伴わない工事が施工できる。
【０００４】鋼製建具枠等の気密性能改善を図る為、既存の枠を撤去する場合、一般に行われている工事方法としてはコンクリート破砕機等による枠周囲の仕上げ材やモルタル等を取り除き枠を撤去するが、当該工法による騒音、振動、粉塵飛散等の夥しい工事公害と不特定な周辺補修費と作業時間を要し多くの不評を受けている現状を改善する方法として、
【０００５】枠等の埋設部位が性能改善の為の改修後に於いて永年使用に耐えうる健全な状態である場合は埋設部位をその儘残して壁床等との接触面に於いて新規枠との接続代以外の露出部分全面の撤去を油圧シリンダーを用いた当該工具により撤去した後に既存枠の接続代に於いて螺子、リベット、溶接等により新規枠の接続代とを連節係止し新替えすれば、現存する他の改修方法と比較して大幅に改善された合理的な工事が実施でき、
【０００６】撤去する枠の両側の縦枠と上下枠の四方の表裏側面指定位置を、油圧シリンダー、油圧シャフト、歯止め、滑り材等を配した自動板を誘導溝とラチェット板を装備したガイドレールに跨がせる形態で装着し撤去枠に仮付けし油圧シリンダを駆動させ撤去枠表裏両側面の指定位置を同時に切り裂き刃を食い込ませながら後退し切り裂く操作を繰り返し連続して行い、撤去枠の埋設部及び壁床との接触面の接続代以外の露出部分を撤去できる工具の発明である。
【０００７】
【従来の技術】既存枠と同一開口寸法の新規枠に改修する場合、現在一般に実施されている工法としては既存枠内外周辺の壁床との境界面の仕上げ材やモルタル等をコンクリート破砕機等を用いて砕き取り既存枠を埋め込み部分共そっく理取り除く方法が行われているが、当該工法は工事に伴う夥しい騒音、振動、粉塵の飛散等の工事公害に加え事後の補修費用負担を強いられている現状である。
【０００８】又、既存枠を撤去せずその儘の状態で新規枠材を螺子留めする方法は開口寸法の減少を伴う他、系年に伴う螺子の緩み等の危険性があり姑息な手段であり、推奨できる工法ではなくその他に付いても同様である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、居住中の集合住宅の改修工事での必須条件である騒音、振動、粉塵飛散等の工事公害を防止し、作業時間の短縮、特に玄関建具の改修は当日戸締まり完了の厳守、工事価格の低減等厳しい条件が付加される場合が多く、是等の条件を成るべく満たす改修製品、工具、工法の検討が行われている現状であるが、
【００１０】施工に伴う各種工事公害、事故の発生並びに作業時間の制約など山積された難問題を抱えているが使用される現存する工具類は土木工事等の通常の工具類であり、使用中の建物内での使用には可成りの無理があり発注者や居住者等に多くの迷惑を及ぼしている。
【００１１】特に既存建具枠をコンクリート構造体から撤去する場合は電動、圧搾空気や油圧を利用した機器類等が使われているが授忍限度を越える工事公害と撤去部位周辺の壁床等の損傷と補修経費と作業時間並びに居住者との各種トラブル等を避けて通る事はできない。
【００１２】又、建具枠等の鋼板を切断する場合、通常は携帯式電動工具を用いた切削が一般的であるが同工具類は高速回転あるため、発生する夥しい騒音と振動それに加えて粉塵の飛散による広範囲な区域の汚染等の公害を伴う為、一部においては機器にカバーを被せた製品や切削部位を湿潤させながら行う方法が行われているがいずれも完全な施工法とは言いがたい。
【００１３】建具枠材は一般的には冷間圧延鋼板等で厚さは１．６ｍｍ程度の薄板を折り曲げ加工成形した枠材をコンクリート構造体に装着し内部に中詰めモルタルを充填し壁床等の各種仕上げ材により化粧されているうえ、仕上げ材の種類は共用区域は比較的統一されているが宅内の専用区域の仕上げは居宅毎に違う場合が多く壁床等の補修には可成りの時間と不特定な経費を必要とする為、特別な場合を除いては推奨できない。
【００１４】これらを払拭する方法として改修される既存建具枠の殆どはコンクリート内に埋設されている為、雨水等の浸透等に依る腐食等が認められる場合を除き殆ど劣化が認められず全ての部位を撤去する必要性がなく以後長期間の使用に耐えうる健全な状態である為、開口寸法を減少させず周辺の壁床等えの影響は与えず新規枠に改修する工法を効果的に達成させる工具として、
【００１５】上記の目的を達成するため改修建具枠の露出部分のみを接続代を残した指定位置全体を切り裂き切離し同一寸法の新規枠を建て込み新旧枠の接続代を重ね合わせ螺子、リベット、溶接等により接続しシール処理した後、改修枠内の微少な空隙部には充填し易い乾燥モルタルを充填湿潤させ改修すれば永続的で安定した建具枠の改修を行う事ができる。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記課題に沿って本発明は、此等多くの課題の殆どを解決する鋼製建具枠の合理的改修工事に用いる油圧シリンダＣの油圧シャフトＤの突き出し圧力を効果的に利用した鋼板等切り裂き工具として、
【００１７】撤去枠ニの露出部ニ３１のみを撤去する四周内面全体に２層により形成されたガイドレールＡの下層材Ａ１を撤去枠ニの内側面ニ４１に仮付けし上層材Ａ１４とは着脱し易い嵌合式により連結し上層材Ａ１４左右の側面Ａ１４５には自動板Ｂの誘導溝Ａ１５を設け上面Ａ１６にはラチェットＡ２を全長に装着し油圧シリンダＣを装着した自動板Ｂを油圧シャフトＤの駆動により切り裂きながら移動する作業とを同時に繰り返し連続して行う機構を備え、
【００１８】上下２層により成形されているガイドレールＡの下層材Ａ１は撤去枠ニの内側面ニ４１の四方を覆う形態でガイドレール底部Ａ１１のルーズ孔Ａ１１１の適所を利用して螺子Ａ１１２により仮留めし上層材Ａ１４との連結は着脱が容易な嵌合式とした一体構造とし上層材Ａ１４の側面Ａ１４５に自動板Ｂ、油圧シリンダＣ、油圧シャフトＤ等の同一軸線上にある駆動軸線の偏りを阻止制御する誘導溝Ａ１５を設け、ガイドレール上面Ａ１６には嵌合式としたラチェットＡ２をガイドレーＡ全体に装着、油圧シャフトＤの駆動による撤去の指定位置ニ５の切り裂きと自動板Ｂの移動を同時に繰り返し連続して行い撤去枠ニの表裏両側面ニ４の切り裂きと自動板Ｂの移動を同時に繰し連続して行う作業が容易に行える優れた機能を発揮し、
【００１９】ガイドレールＡの上層材Ａ１４の上面Ａ１６に嵌合式により装着するラチェットＡ２の歯形Ａ２１は油圧シャフトＤと自動板Ｂの歯止めＤ４、Ｂ３それぞれの目的によりラチェットＡ２との接触面に対して直角か被り気味歯形Ａ２１１とし、突き留め又は、引き留め、又、引き戻し及び移動するスライド側は歯止めＢ３、Ｄ４の爪板Ｂ３１、Ｄ４１の滑り面Ｂ３１１、Ｄ４１１を外し移動できる勾配の傾斜歯形Ａ２１２としラチェットＡ２単板は合決り継ぎＡ２１３等とし応力に対応した強度の螺子Ａ２２留めし、自動板Ｂの移動と切り裂き刃Ｅの切り裂きを油圧シリンダＣの駆動に併せて切り裂き移動を繰り返して指定位置ニ５を切り裂き剥がし所定の撤去を行なえ、
【００２０】ガイドレール上層材Ａ１４左右の側面Ａ１４５には誘導溝Ａ１５を設けて自動板Ｂ移動時の油圧シリンダＣの突き出し応力軸の偏り制御と滑らかな移動を容易にする複数の滑り材Ｂ２を誘導溝Ａ１５に嵌め込み偏り制御と円滑な移動を行ない、
【００２１】指定位置ニ５を切り裂く縦枠ニ２、上下枠ニ２１等の天地逆方向の切り裂きは上層材Ａ１４、ラチェットＡ２、自動板Ｂ、切り裂き刃Ｅ等の各部材を指定位置ニ５に合致するよう装着替えして切り裂き作業を行う。
【００２２】ガイドレールＡに沿い移動する自動板Ｂは跨座式とし撤去枠ニとガイドレールＡの中心軸と油圧シリンダＣ、油圧シャフトＤの突き出し圧力の中心軸とを合致させ応力を左右均等に切り裂き刃Ｅに伝達し所定の切り裂き作業を行う為、ガイドレールＡを跨いで装着した自動板Ｂの中心軸線上に併せ装着した油圧シリンダＣと歯止めＢ３と自動板Ｂの左右でガイドレール側面Ａ１２に沿い覆う形態の屈折部Ｂ１２に於いて、位置調整板Ｂ１２２を切り裂き指定位置ニ５に複数の滑動孔Ｂ１２５を合わせ固定ボルトＢ１２３締めとし、壁床イ、ロ面に沿い切り裂き刃装着ボルトＢ４と固定ロッドＤ２１と連結ロッドＤ３を連節係止する連結ボルトＤ３２を油圧シャフトＤの突き出し駆動と同時に滑動する滑動孔Ｂ１２５等を設けている他、
【００２３】位置調整板Ｂ１２２と連結し同時に被動する自動板Ｂの歯止めＢ３は油圧シャフトＤの突き出し駆動に連動してラチェット歯形Ａ２１の傾斜歯形面Ａ２１２を滑り後退移動し油圧シャフトＤの引き戻し駆動と同時に直角歯形面Ａ２１１と噛み合い引き留め移動を阻止する動作を油圧シャフトＤのストローの繰り返し毎に同様に行ない撤去枠表裏両側面ニ４の指定位置ニ５の切り裂きができ、
【００２４】油圧シャフトＤの固定ロッドＤ２１に装着した歯止めＤ４は油圧シャフトＤの突き出し駆動と同時にラチエット歯形Ａ２１と噛み合い油圧シリンダ装着環Ｂ１に装着した油圧シリンダＣと自動板Ｂを後退させ、油圧シャフトＤの引き戻し時に於いてはラチェット傾斜歯形面Ａ２１２を滑り油圧シャフトＤは油圧シリンダＣの本体内に収納され、自動板Ｂは同時にラチエット歯形Ａ２１と噛み合い自動板Ｂを引き留める動作を油圧シリンダＤの駆動と共に繰り返し行い撤去材表裏両側面ニ４の指定位置ニ５を切り裂きながら切離し撤去する事ができる。
【００２５】
【発明実施の形態】以下、図面に従って本発明を説明すれば、図１は平面図であり油圧シリンダＣの本体、油圧シャフトＤ、自動板Ｂ、固定ロッドＤ２１、連結ロッドＤ３、切り裂き刃Ｅ、ガイドレールＡ、ラチェット板Ａ１７等の相互の関連性を表現し、
【００２６】油圧シャフトＤの突き出し駆動と共に歯止めＤ４が作動し固定ロッドＤ２１を拘束制御し自動板Ｂと切り裂き刃装着ボルトＢ４、油圧シリンダＣを後方に押し下げると同時に連結ロッドＤ３と切り裂き刃Ｅを稼働させ切り裂き刃Ｅ先端の円弧刃形Ｅ１３１に梃子作用を利用したに円弧運動を与え鋼板ニ１並びに中詰め材ハに食い込み切り裂きながら後退する作業の初期の状態を実線で切り裂き終了時の想定線を一点鎖線で表した状況の平面である。
【００２７】図２は側面図であり撤去枠ニと壁床イ、ロとの接触面ニ３２の既存枠ニの接続代ニ５１を残し撤去する切り裂き指定位置ニ５を一点鎖線で表現し当該部位に内側片刃Ｅ１３の切り裂き刃Ｅを装着し切り裂き指定位置ニ５に沿い所定の切り裂き作業を具体的に順を追って説明すれば、
【００２８】既存枠ニの露出部ニ３１の内側面ニ４１の全面にガイドレールＡを装着し、ガイドレール側面Ａ１４５の誘導溝Ａ１５に跨座式形状の自動板Ｂの滑り材Ｂ２を両側から挟み込む形態に嵌め込み、同溝に沿い油圧シリンダＣの突き出し圧力を利用した自動板Ｂを一定方向に後退移動させ指定位置ニ５の切り裂き作業が行え、
【００２９】ガイドレール上面Ａ１６に装着したラチェットＡ２の連続した歯形Ａ２１を効果的に利用して油圧シリンダＣの油圧シャフトＤの突き出し圧力を切り裂きと自動板Ｂの後退移動の複数作業をシリンダの１ストロークのみで繰り返し切り裂きと後退移動ができる方法として、
【００３０】自動板Ｂ上面に油圧シリンダ装着環Ｂ１を介して油圧シリンダＣ本体と下面に歯止めＢ１４を固定し、油圧シリンダＣの加圧で駆動する油圧シャフトＤに装着した固定ロッドＤ２１と歯止めＤ４は油圧シリンダＣの突き出し加圧と同時に歯止めＤ４とラチェット歯形Ａ２１の直角歯形面Ａ２１１が噛み合い油圧シリンダＣの突き出しを阻止するため、油圧シリンダＣ下面の歯止めＢ３は傾斜歯形面Ａ２１２を滑り移動し油圧シリンダＣと自動板Ｂを後方え移動させるため、自動板Ｂ先端部に装着した切り裂き刃装着ボルトＢ４に装着した切り裂き刃Ｅに円弧運動をさせながら後方え移動でき、
【００３１】油圧シャフトＤに装着した固定ロッドＤ２１と連結ロッドＤ３は自動板Ｂの滑動孔Ｂ１２５内を滑り移動する滑動ボルトＤ２３３を介して連結ロッドＤ３先端部に於いて切り裂き刃Ｅのロッド連結孔Ｅ１１に連結ボルトＤ３２を挿入し自動板Ｂ先端部に装着した切り裂き刃装着ボルトＢ４の後方えの移動に伴い切り裂き刃Ｅ先端部に円弧運動を与え撤去枠ニの鋼板ニ１に食い込み切り裂きながら後退する作業を繰り返し連続して行なう形態を表し、
【００３２】切り裂き指定位置ニ５は自動板Ｂの位置調整板Ｂ１２２の位置調整孔Ｂ１２３と固定ロッドＤ２１の位置調整板Ｄ２３の位置調整孔Ｄ２３１に於いて位置出しを行い固定ボルトＢ１２４、Ｄ２３２により固定すれば良い。
【００３３】図３は壁、床イ、ロ等に半ば埋め込まれた既存撤去枠ニとガイドレールＡの装着形態を表すと共に自動板Ｂに装着した油圧シリンダＣと油圧シャフトＤを始めとして工具の正面図を示し、
【００３４】先ず、ガイドレールＡの下層材Ａ１は撤去枠ニの内側面ニ４１の全面を覆い、扉装着側の欠き込み部位と戸当たり、同内側面ニ４１にほぼ密着する形状とし欠き込み部位の略Ｃ型両端部Ａ１３の張り出し部位を設け撤去枠ニの幅内に収めた形状とし底部Ａ１１のルーズ孔Ａ１１１を利用して所定強度の螺子Ａ１１２を用いて仮留めし、
【００３５】上層材Ａ１４は略Ｃ型両端部Ａ１３の張り出し部位に嵌め込む凹型成形部Ａ１４１の片方を嵌め込みもう一方は引き付け螺子Ａ１４４を緩め上部から落とし込んだ後に引き付け螺子Ａ１４４を引き付け雇いダボＡ１４２を嵌め付け固定して、
【００３６】上層材Ａ１４上部のＣ型張り出し部Ａ１６１の凹型部にラチェットＡ２を合決り継ぎＡ２１３として全面に挿入し螺子留めＡ２２とし、歯形Ａ２１は突き出し圧力を拘束阻止する側は面に対してほぼ直角歯形面Ａ２１１とし滑り外し側は傾斜歯形面Ａ２１２とした鋸形としている。
【００３７】油圧シリンダＣを装着し切り裂き作業を行う自動板ＢはガイドレールＡを跨いだ跨座式とし自動板Ｂ上面の油圧シリンダ装着環Ｂ１に油圧シリンダＣを装着固定し、下部には歯止めＢ３を取り付ける他、位置調整板Ｂ１２２の位置調整孔Ｂ１２３に挿入し切り裂き位置を定める固定ボルトＢ１２４を取り付け、位置調整板Ｂ１２２先端部には切り裂き刃装着ボルトＢ４を備えている他、ガイドレールＡ両側の誘導溝Ａ１５に嵌め込む複数の滑り材Ｂ２を取り付け自動板Ｂの移動を容易にし、両側の位置調整板Ｂ１２２には固定ロッドＤ２１の滑動ボルトＤ２３３を設けている。
【００３８】油圧シャフトＤ先端部には同シャフト装着環Ｄ１を装備した固定ロッドＤ２１を両翼に備え屈折部Ｄ２２を経て位置調整孔Ｄ２３１を設けた位置調整板Ｄ２３を装着し、位置調整板Ｄ２３先端の折り曲げ部Ｄ２２に於いて、自動板Ｂの滑動孔Ｂ１２５に固定ロッドＤ２１の位置調整板Ｄ２３と連結ロッドＤ３を滑動ボルトＤ２３３を挿入し自動板Ｂの後退動作に伴い切り裂き刃装着ボルトＢ４と連結ボルトＤ３２を作動し切り裂き刃Ｅに梃子効果を利用した円弧運動を与え撤去枠ニの鋼板ニ１に食い込み切り裂きながら後退する作業を繰り返し連続して行える形態としている。
【００３９】図４、５はラチェット効果を表したＹ〜Ｙ断面略図であり、ガイドレールＡの上層材上面Ａ１６のＣ型張り出し部Ａ１６１に嵌め込まれたラチェットＡ２と合決り継ぎＡ２１３と螺子Ａ２２留め形態と歯形Ａ２１の目的形状として突き止めに対しては直角歯形面Ａ２１１と滑り面に対しては傾斜歯形面Ａ２１２を表し、歯止めＢ３、Ｄ４の形状と構造は爪板Ｂ３１、Ｄ４１とし先端形状としては突き留め面は直角歯形面Ａ２１１に対して平行であり滑り面Ｂ３１１、Ｄ４１１と傾斜歯形面Ａ２１２は負荷応力に対して滑りやすい対面形態となり圧力負荷に対応して傾斜歯形面Ａ２１３を滑り移動でき、常時はスプリングＢ３１２の働きにより爪板Ｂ３１を直角形態とした状況を示す。
【発明の効果】本発明は、鋼製建具枠の壁床等との接触面の接続代を残した露出部分を撤去し効果的に新規枠に改修する為の鋼板切り裂き工具として撤去枠の内側面全体にガイドレールを仮付けしガイドレールに油圧シリンダの油圧力を利用した切り裂きと移動を同時に行える工具により既存枠の撤去部分を切り取り同一寸法の新規枠を装着すれば開口寸法を減少させる事なく工事公害、時間、経済性等に優れた効力を発揮する新たな工具の発明である。
【図面の簡単な説明】
【図１】鋼板等切り裂き工具全体の平面図である
【図２】〃              側面図である。
【図３】〃              Ｙ〜Ｙ断面図である。
【図４】ラチェットと歯止めの仕組み概略断面図である。
【符号の説明】
イ      壁
ロ      床
ハ      中詰め材
ニ      既存・撤去枠
ニ１      〃  鋼板
ニ２      〃  縦枠
ニ２１    〃  上下枠
ニ３      〃  埋設部
ニ３１    〃  露出部
ニ３２    〃  接触面
ニ４      〃  表裏両側面
ニ４１    〃  内側面
ニ５      〃  指定位置
ニ５１    〃  接続代
ホ      新規枠
ホ１      〃  接続代
Ａ      ガイドレール
Ａ１      〃  下層材
Ａ１１    〃  底部
Ａ１１１  〃  ルーズ孔
Ａ１１２  〃  螺子
Ａ１２    〃  側面
Ａ１３    〃  略Ｃ型両端部
Ａ１４    〃  上層材
Ａ１４１  〃  凹型成形部
Ａ１４２  〃  雇いダボ
Ａ１４３  〃  スライド凹型成形部
Ａ１４４  〃  引き付け螺子
Ａ１４５  〃  側面
Ａ１５    〃  誘導溝
Ａ１６    〃  上面
Ａ１６１  〃  Ｃ型張り出し部
Ａ２    ラチェット
Ａ２１    〃  歯形
Ａ２１１  〃  直角歯形面
Ａ２１２  〃  傾斜歯形面
Ａ２１３  〃  合決り継ぎ
Ａ２２    〃  螺子
Ｂ      自動板（跨座式）
Ｂ１      〃  油圧シリンダ装着環
Ｂ１２    〃  屈折部
Ｂ１２１  〃  歯止め操作孔
Ｂ１２２  〃  位置調整板
Ｂ１２３  〃  位置調整孔
Ｂ１２４  〃  固定ボルト
Ｂ１２５  〃  滑動孔
Ｂ２    滑り材
Ｂ３    歯止め
Ｂ３１    〃  爪板
Ｂ３１１  〃  滑り面
Ｂ３１２  〃  スプリング
Ｂ３１３  〃  軸
Ｂ４      〃  切り裂き刃装着ボルト
Ｃ      油圧シリンダ
Ｄ      油圧シャフト
Ｄ１      〃  装着環
Ｄ２１  固定ロッド
Ｄ２２    〃  屈折部
Ｄ２３    〃  位置調整板
Ｄ２３１  〃  位置調整孔
Ｄ２３２  〃  固定ボルト
Ｄ２３３  〃  滑動ボルト
Ｄ３    連結ロッド
Ｄ３１    〃  屈折部
Ｄ３２    〃  連結ボルト
Ｄ４    歯止め
Ｄ４１    〃  爪板
Ｄ４１１  〃  滑り面
Ｄ４２    〃  スプリング
Ｄ４３    〃  軸
Ｅ      切り裂き刃
Ｅ１１    〃  ロッド連結孔
Ｅ１２    〃  円芯軸孔
Ｅ１３    〃  内側片刃
Ｅ１３１  〃  円弧刃形
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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