(57)【要約】【目的】作業者の体への負担を軽減するとともに、より効率的で良好な襖の表張りが可能となる襖表張機を提供する。【構成】襖表張機１は襖枠１３を載置する張付ベース６が昇降自在また、襖表張機１内から外部に引き出し可能に構成されている。張付ベース６の上方には襖紙を張り付けるための襖紙張付弾性体３を具備し、襖表張機１の上部には作業台２を構成している。張付ベース６は引き出しベース８に設けられ、引き出しベース８に対してバネ９で受けられ、バネ圧で浮いた状態となっており、駆動装置で引き出し自在とされ、また、昇降ベース５の昇降により張付ベース６も昇降する構成とされている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
襖枠に襖紙を張り付けるための襖表張機において、上部に作業台を具備し、襖枠を載置する張付ベースを具備し、上記張付ベースは襖表張機の機内から機外へ移動が可能であって、機外へ移動している状態で作業台と同じもしくはほぼ同じ高さまで上昇することを特徴とする襖表張機。
【請求項２】
張付ベースが柵状もしくは格子状と構成されていることを特徴とする請求項１記載の襖表張機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は襖表張機に関するものである。さらに詳しくは、この発明は、襖紙を襖に貼り付けする際に能率のよい襖表張機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、襖紙を貼り付けるための襖表張機の提案が種々なされている。実公平４−３２２１９号に知られている襖張り装置は、襖を縦方向に載置して襖紙を貼り付けるために縦型襖表張機として知られている。また実公平４−２３０７号のように襖を水平方向に載置して襖紙を貼り付ける横型の襖表張機も知られている。これらの襖表張機は、載置した襖に弾性材を押付け、もしくは弾性材に襖を押しつけることによって襖の框面に襖紙を貼り付けるというものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
縦型襖表張機の場合は、襖紙を貼り付ける襖の框面に糊を塗布することは襖表張機に載置してすることができるが、襖紙を襖に合わせた大きさに切断する工程や、襖紙を襖に重ねる前に水糊や水で濡らした状態とするために、別にテーブルを設置する必要があった。
【０００４】
横型襖表張機においては、実開平４−２３０７号にて襖表張機の上側が作業台となっているものが知られている。この、襖表張機において、襖を載置する押板が引き出しできる構成となっているが、上面の作業台と高低差がある位置で引き出される構造となっており、襖を載置させたり取り上げる際に、作業者に常に中腰となる姿勢を強いるものであった。また押板に襖を載置してから框面に糊を塗布するには、これも作業者に中腰を強いる姿勢であり、長時間するには作業者にかなりの負担をかけてしまうことになっていた。別の作業台を設置するにはスペース的な問題があり、効率的に作業を行いたいという要望があり、改善が望まれていた。
【０００５】
以上のように襖の表張りの作業効率、生産性の向上を図るためには、作業者の体への負担を軽減させ、より効率よく確実で良好な襖表張りが行える襖表張機の実現が望まれていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１は、襖枠に襖紙を張り付けるための襖表張機において、上部に作業台を具備し、襖枠を載置する張付ベースを具備し、上記張付ベースは襖表張機の機内から機外へ移動が可能であって、機外へ移動している状態で作業台と同じもしくはほぼ同じ高さまで上昇することを特徴とする襖表張機である。
【０００７】
襖枠を載置する張付ベースが襖表張機上部に設けられた作業台と同じ高さ、もしくはほぼ同じ高さまで上昇するため、作業台を２台並べた状態と等しく、襖紙及び受け紙の裁断や糊塗布、さらには襖枠への糊塗布や襖枠自体の移動が効率よくでき、作業者が中腰になって作業を行わなくてもよくなる。
【０００８】
本発明の請求項２は、張付ベースが柵状もしくは格子状と構成されていることを特徴とする請求項１記載の襖表張機である。張付ベースが柵状もしくは格子状と構成されているために襖枠を襖紙張付弾性体に押しつけた際に、開いている空間部分に弾性体が入りやすい構成となっており確実に襖紙を框面に張付できる。平板に比べて柵状もしくは格子状になっている方が押圧力が少なくてすむため動力源を比較的小さくすることが可能ともなり機械自体のコストを下げることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の襖表張機の実施の形態の一例を、図面に沿って説明する。図１は本発明の襖表張機の要部構成図である。この襖表張機１は襖枠１３を載置する張付ベース６が昇降自在また、襖表張機１内から外部に引き出し可能に構成されている。張付ベース６の上方には襖紙１１を張り付けるための襖紙張付弾性体３を具備し、襖表張機１の上部には作業台２を構成している。この作業台２において、襖表張工程の前準備として襖紙１１の裁断や、受け紙１２の裁断、古い襖紙の剥離作業、襖紙１１への糊付け作業、受け紙１２の貼付け作業などを行うのである。
【００１０】
襖紙張付弾性体３は、襖紙１１を襖枠１３の框１６部分に弾性変形して押しつけることができる素材で耐久性があるものなら特に限定はしないが、例えばポリウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム、フォームラバー、スポンジゴムなどの厚い弾性部材等の素材を使用することが好ましい。また、襖紙張付弾性体３を鉄板または木板などに固定して襖表張機１に設置しておくようにし、万一襖紙張付弾性体３の交換が必要になった場合でも、メンテナンスしやすい設置をしておくことが望ましい。
【００１１】
そして襖表張機１の両側には、襖紙１１や受け紙１２を掛けておく紙保持ガイド１８を設けてもいる。
【００１２】
襖紙１１を貼り付けする張付ベース６について説明する。図２及び図３に示すように、張付ベース６は引き出しベース８に設けられ、引き出しベース８に対してバネ９で受けられ、バネ圧で浮いた状態となっている。この状態で例えばモータ等の駆動装置７によって襖表張機１内に格納したり、襖表張機１外へ引き出したりすることが可能に構成されている。引き出しの際には駆動装置７の駆動により前後スライドレール１０でガイドされ引き出しベース８が移動する結果、張付ベース６が引き出される。前後スライドレール１０は本襖表張機１の引き出しベース左右下部にそれぞれ設けている。
【００１３】
そして上記スライドレール１０が、左右に設けた昇降ベース５にそれぞれ設置された構成とされ、この昇降ベース５が、例えばモータ等の駆動装置４で昇降する構成となっている。図３に示すように張付ベース６は寸法ａだけバネ９によって昇降ベース５から浮いた状態を保持するように構成されている。このため襖枠１３を載置しても、昇降ベース５には接触することなく駆動装置７で張付ベース６は引き出しが可能となっている。
【００１４】
張付ベース６を襖表張機１から引き出した状態で昇降ベース５を上昇させると、作業台２とほぼ同じ高さまで張付ベース６が上昇する。張付ベース６を引き込んだ状態で昇降ベース５押し上げると、張付ベース６を襖紙張付弾性体３に押圧し、この時にバネ９が圧縮され、更に昇降ベース５を押し上げると昇降ベース５と張付ベース６が接触した状態となり、昇降ベース５で張付ベース６を襖紙張付弾性体３に対して押しつける状態となる。上記のように、張付ベース６を襖紙張付弾性体３に押し当てる際に前後スライドレール１０等にはバネ９が隙間ａ分縮むだけの圧縮力以上の負荷がかからないようにしているのである。もちろん、張付ベース６の上には加工する襖枠１３、襖紙１１、受け紙１２を載置するため、その重量によって隙間ａの寸法は若干変化するものの、想定される最も重い襖を載せても隙間が少しできるだけのバネとしておけばよいのである。
【００１５】
次に、以下に、本発明の襖表張機の使用方法について説明すると、まず、作業開始時は張付ベース６は襖表張機１の内部に格納された状態にしておく。この状態で、襖表張機１の上面を一つの作業台として、作業台２を利用して襖紙１１を裏返して広げてその上に襖枠１３を置き、襖紙１１が襖枠１３より全周にわたって所定の寸法だけ大きくなるように裁断する。この大きく裁断する寸法は襖枠１３の厚みより少し少ない寸法にするのが一般的である。複数枚の作業を行うために裁断した襖紙１１は紙保持ガイド１８へ掛けておくとよい。
【００１６】
次に襖枠１３と襖紙１１の間に入れる受け紙１２を襖枠１３と同じ巾に裁断する。このとき襖枠１３が受け紙１２よりも大きい場合には、通常では複数枚の受け紙１２を端部が重なり合うようにして張り付けるようにされている（図５参照）ので必要枚数の受け紙１２の裁断を下準備として行う。
【００１７】
操作スイッチ１４ａ、１４ｂまたはフットスイッチ１５を押すと、張付ベース６が駆動装置７により前方に引き出され、さらに昇降ベース５が上昇して、張付ベース６の上面が作業台２とほぼ同じ高さに移動して停止する。
【００１８】
作業台２の上にある襖枠１３を引出し式の張付ベース６の上に載置させて操作スイッチ１４ａ、１４ｂまたはフットスイッチ１５を押すと、張付ベース６が機体１の内部に格納される。もちろん張付ベース６は引き出したままの状態で作業を進めてもよい。
【００１９】
作業台２の上にある受け紙１２を襖表張機１の両側にある紙保持ガイド１８に張り付ける襖の順にかけておき、作業台２の上で襖紙１１に刷毛で薄く溶いた糊または水を十分に塗り込んでしわを伸ばし、その上にあらかじめ襖枠１３の大きさに裁断しておいた受け紙１２を載せて、軽く貼着した状態にする。
【００２０】
このとき張付ベース６は襖表張機１の内部に格納されているので、前方には作業の邪魔になるものはなく、襖表張機１の後方、左右はもちろん、前方からも作業ができる。この際に、複数枚の受け紙１２を使用する場合は図５に示すように受け紙１２の端部を重ね合わせるようにして、襖枠１３の全面に受け紙１２が配置されるように置く。
【００２１】
操作スイッチ１４ａ、１４ｂまたはフットスイッチ１５を押すと再度、襖枠１３が載置された張付ベース６が前方に引き出されて作業台２とほぼ同じ高さまで上昇する。次に、襖枠１３の框１６全周に糊を刷毛などで塗布するのであるが、張付ベース６は図４に示すように柵状になっているので、框１６が柵１７の間にくるように置いておけば、柵１７が邪魔にならないので効率よく糊を塗布することができる。張付ベース６が作業台２とほぼ同じ高さにあるので、あまり腰をかがめる必要がないので、作業者の腰に負担をかけることなく作業することができる。
【００２２】
襖枠１３の糊塗布作業が完了すると、受け紙１２が貼着された襖紙１１を反転させて襖枠１３からはみ出る寸法が均等になるように位置調整しながら襖枠１３の上に載せ、操作スイッチ１４ａ、１４ｂまたはフットスイッチ１５を押すと、張付ベース６が下降して襖表張機１内部に引き込まれ、さらに上昇して襖紙１１、受け紙１２、襖枠１３は襖紙張付弾性体３に押し付けられ、あらかじめ設定しておいた位置で停止する。上昇する襖枠１３の上面を光電センサ等で検知し、検知してからどれだけ上昇して停止させるかを制御しておくようにするのである。そうしておくと、襖枠１３の厚みが変わった場合でも張付のための停止位置は常に一定にできる。
【００２３】
襖枠１３が襖紙張付弾性体３に押しつけられた状態を図６に示す。このとき張付ベース６が柵状になっているため、柵１７のないところにおいては襖紙張付弾性体３は襖枠１３の厚み以上に張付ベース６に食い込む状態となり、襖枠１３を置く際に襖枠１３の框１６の真下に柵１７がないように置いておけば、框１６にも十分に横向きの押圧力が加わっているので框１６への襖紙１１の貼付けが確実となるのである。
【００２４】
この張付ベース６はステンレスパイプ、木材、プラスチック樹脂など様々な材料で製作することが可能であり、また格子状に組み合わせても同様の効果が得られる。
【００２５】
あらかじめ設定しておいた時間だけ襖枠１３を押しつけた状態を保持した後、張付ベース６は下降して操作スイッチ１４ａ部に取り付けられたブザー１９で貼付けの完了を知らせる。操作スイッチ１４ａ、１４ｂまたはフットスイッチ１５を押すと、張付ベース６が前方に引き出され、さらに上昇して作業台２とほぼ同じ高さで停止する。
【００２６】
これで襖表張行程は終了し、張付ベース６から襖紙１１、受け紙１２を貼着した襖枠１３を取り出して乾燥の工程に移る。そしてさらに別の襖枠１３を張付ベース６に載置して襖表張の工程を繰り返して表張する襖全てに表張を行うのである。
【００２７】
上記においては、あらかじめ決められたステップが順次進行する自動的な動作で説明したが、手動操作式とすることもできる。必要に応じて自動的な動作と手動で動かす動作を切り替えるようにしておくのが好ましい。
【００２８】
また、襖と同様に表面に紙やビニルクロスを貼り付けた戸などの貼り着け作業を行うのにも利用でき、上記の例に限定されることなく、各々の諸手段の構造、配置については様々な態様が可能である。さらに本襖表張機の使い勝手を考慮し、操作スイッチ等は適宜複数設置したりフットスイッチ等を使用するなどして作業者がどの立ち位置でも運転操作ができるようにしておくことも望ましい態様である。
【００２９】
【発明の効果】
この発明において、張付ベースのスライド機構が、襖枠を襖紙張付弾性体で押圧する際の昇降ベースに取り付けられているため、張付ベースが襖表張機内にある時は襖枠を襖紙張付弾性体で押圧するための下板となって昇降し、手前に引出されて襖表張機外にある時は作業台とほぼ同じ高さまで上昇することで、作業者が襖枠を作業台から張付ベースの上に移動させる際の労力を低減させるとともに、襖枠の框に糊を付ける際などの作業に使用する第二の作業台としても使用できる。
【００３０】
張付ベースが柵状になっていることで、襖枠を襖紙張付弾性体で押圧した時には柵のないところでは襖紙張付弾性体は襖枠の厚み以上に食い込むことが可能となるため、襖枠を置く際に襖の框部分の下に柵がないように置けば、框部分にも十分に押圧力が加わり框の貼り付けもきれいに行うことができる。ちょうど柵の部分では弾性体が襖の厚み以上に食い込まないことになるが、全体で見ると柵のある部分の方が圧倒的に少ないため何ら問題はない。さらに、襖紙張付弾性体が襖枠の厚み以上まで押し込む際には平板に比べて柵状になっている方が押圧力が少なくてすむため動力源を比較的小さくすることが可能となったり、耐久性の面でも条件が良くなる。
【００３１】
以上詳しく説明した通り、この発明によって、作業者の体への負担を軽減するとともに、より効率的で良好な襖の表張りが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装置について例示した要部構成図である。
【図２】本発明の装置について例示した側面図である。
【図３】本発明の柵状の張付ベースについて例示したの斜視図である。
【図４】本発明の実施例の機構を説明する正面図である。
【図５】襖の貼付けを説明する斜視図である。
【図６】軟質材板が襖枠を押圧する際の説明図である。
【符号の説明】
１  襖表張機
２  作業台
３  襖紙張付弾性体
４  駆動装置
５  昇降ベース
６  張付ベース
７  駆動装置
８  引き出しベース
９  バネ
１０  前後スライドレール
１１  襖紙
１２  受け紙
１３  襖枠
１４ａ，１４ｂ  操作スイッチ
１５  フットスイッチ
１６  框
１７  柵
１８  紙保持ガイド
１９  ブザー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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