(57)【要約】【課題】装着されたテープカートリッジを交換して再使用のために保管するときの事故を軽減できるテープ印刷装置およびそのテープ処理方法、プログラム並びに記憶媒体を提供する。【解決手段】印刷対象物となるテープを収容したテープカートリッジをテープ装着部に装着し、テープ送りを行って前記テープを前記テープカートリッジから送り出しながら、前記テープに印刷を行うテープ印刷装置であって、自動または手動により電源オフが指示されたときに、前記テープ送りを所定長だけ行う電源オフ時所定長送りを実行する電源オフ時所定長送り手段（制御部２００、駆動部２７０およびテープ送り部１２０）と、前記電源オフ時所定長送りが実行された後に、前記電源オフを行う電源オフ手段（制御部２００）と、を備えたことを特徴とする。【選択図】　図１３
2004122379.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷対象物となるテープを収容したテープカートリッジを装置本体のテープ装着部に装着し、テープ送りを行って前記テープを前記テープカートリッジから送り出しながら、前記テープに印刷を行うテープ印刷装置であって、
自動または手動により電源オフが指示されたときに、前記テープ送りを所定長だけ行う電源オフ時所定長送りを実行する電源オフ時所定長送り手段と、
前記電源オフ時所定長送りが実行された後に、前記電源オフを行う電源オフ手段と、
を備えたことを特徴とするテープ印刷装置。
【請求項２】
前記テープ装着部と装置外部とを連通するテープ排出口を通って、前記テープカートリッジから繰り出された前記テープが装置外部に排出されるように構成されており、
前記装置本体には、装置外部に向かってテープ排出部が拡開形成され、その内側に前記テープ排出口が開口しており、
前記テープ排出口に臨むように配設され、前記テープカートリッジからの前記テープを切断する切断手段をさらに備え、
前記所定長は、前記切断手段による切断位置から前記テープ排出部の外部側の開口端面までの距離以下に設定されていることを特徴とする、請求項１に記載のテープ印刷装置。
【請求項３】
電源オフ時所定長送り手段は、
前記電源オフ時所定長送りの有無を選択する電源オフ時所定長送り有無選択手段と、
前記電源オフ時所定長送りの「有」が選択されたときに、前記電源オフ時所定長送りを実行する電源オフ時所定長送り実行手段と、
前記電源オフ時所定長送りの「無」が選択されたときに、前記電源オフ時所定長送りを省略する電源オフ時所定長送り省略手段と、
を有することを特徴とする、請求項１または２に記載のテープ印刷装置。
【請求項４】
印刷対象物となるテープを収容したテープカートリッジをテープ装着部に装着し、テープ送りを行って前記テープを前記テープカートリッジから送り出しながら、前記テープに印刷を行うテープ印刷装置のテープ処理方法であって、
自動または手動により電源オフが指示されたときに、前記テープ送りを所定長だけ行う電源オフ時所定長送りを実行する電源オフ時所定長送り工程と、
前記電源オフ時所定長送りが実行された後に、前記電源オフを行う電源オフ工程と、
を備えたことを特徴とするテープ印刷装置のテープ処理方法。
【請求項５】
プログラム処理可能なテープ印刷装置によって処理されることにより、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のテープ印刷装置の各手段の機能を実行可能なことを特徴とするプログラム。
【請求項６】
プログラム処理可能なテープ印刷装置によって処理されることにより、請求項４に記載のテープ印刷装置のテープ処理方法を実行可能なことを特徴とするプログラム。
【請求項７】
プログラム処理可能なテープ印刷装置によって読み出されて処理されることにより、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のテープ印刷装置の各手段の機能を実行可能なプログラムを、記憶することを特徴とする記憶媒体。
【請求項８】
プログラム処理可能なテープ印刷装置によって読み出されて処理されることにより、請求項４に記載のテープ印刷装置のテープ処理方法を実行可能なプログラムを、記憶することを特徴とする記憶媒体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テープカートリッジを装着してそれに収容されたテープを印刷対象物として印刷を行うテープ印刷装置およびそのテープ処理方法、プログラム並びに記憶媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、この種のテープ印刷装置においては、印刷対象物となるテープをテープリールに巻き取り収容したテープカートリッジを装着し、テープを送り出しながら、印刷を行う。すなわち、印刷対象物となるテープは、テープカートリッジに収容された形態で提供される（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平６−１２２２６４号公報（段落［００２０］〜［００２７］、図１〜７）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ここで、この場合のテープカートリッジは、消耗品となるので、安価な構成が採用され、テープ印刷装置に装着されていない単体状態では、振動等の原因によってテープの先端がテープカートリッジ内に引き込まれてしまうことがあり、この場合、そのままテープ印刷装置に装着しても所定のテープ送りができないので、使いものにならなくなる。この種の事故を軽減するため、新規購入のテープカートリッジでは、紙片などの係合部材を挟み込んでテープリールの回転を規制したりしているが、この種の係合部材は使用開始時に廃棄したり紛失してしまうことが多いので、他の種のテープカートリッジと交換して再使用のために保管するときには、利用しにくい。また、安価な消耗品のテープカートリッジを保管するために、簡易な係合部材ではなく、保管のための専用ケースなどを用意するのでは、不自然かつ不経済となる。
【０００５】
本発明は、装着されたテープカートリッジを交換して再使用のために保管するときの事故を軽減できるテープ印刷装置およびそのテープ処理方法、プログラム並びに記憶媒体を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１のテープ印刷装置は、印刷対象物となるテープを収容したテープカートリッジを装置本体のテープ装着部に装着し、テープ送りを行って前記テープを前記テープカートリッジから送り出しながら、前記テープに印刷を行うテープ印刷装置であって、自動または手動により電源オフが指示されたときに、前記テープ送りを所定長だけ行う電源オフ時所定長送りを実行する電源オフ時所定長送り手段と、前記電源オフ時所定長送りが実行された後に、前記電源オフを行う電源オフ手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
また、請求項４のテープ処理方法は、印刷対象物となるテープを収容したテープカートリッジをテープ装着部に装着し、テープ送りを行って前記テープを前記テープカートリッジから送り出しながら、前記テープに印刷を行うテープ印刷装置のテープ処理方法であって、自動または手動により電源オフが指示されたときに、前記テープ送りを所定長だけ行う電源オフ時所定長送りを実行する電源オフ時所定長送り工程と、前記電源オフ時所定長送りが実行された後に、前記電源オフを行う電源オフ工程と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
このテープ印刷装置およびそのテープ処理方法では、テープ装着部を含む部位の電源オフが指示されたときに、テープ送りを所定長だけ行う電源オフ時所定長送りを実行し、その後に、電源オフを行うため、電源オフ実行後には、電源オフ指示時点より所定長分だけ長くテープが外部に出ていることになる。すなわち、適切な長さを所定長として設定しておけば、電源オフ後、テープカートリッジを取り外して再使用のために保管するにしても、その保管状態（テープカートリッジの単体状態）において振動等によりテープ先端がテープカートリッジ内に引き込まれるなどの事故を軽減できる。なお、この場合の電源オフの指示には、キー操作等の手動によるものの他、時間管理によるオートオフなど、自動的に指示するものを含む。
【０００９】
また、上述のテープ印刷装置において、前記テープ装着部と装置外部とを連通するテープ排出口を通って、前記テープカートリッジから繰り出された前記テープが装置外部に排出されるように構成されており、前記装置本体には、装置外部に向かってテープ排出部が拡開形成され、その内側に前記テープ排出口が開口しており、前記テープ排出口に臨むように配設され、前記テープカートリッジからの前記テープを切断する切断手段をさらに備え、前記所定長は、前記切断手段による切断位置から前記テープ排出部の外部側の開口端面までの距離以下に設定されていることが好ましい。
【００１０】
このテープ印刷装置では、装置外部に向かって（例えば略Ｖ字または略Ｕ字の形状の）テープ排出部が拡開形成され、その内側にテープ排出口が開口しているので、テープカートリッジから繰り出されたテープは、テープ排出部に開口するテープ排出口を介して装置外部に排出される。また、テープ排出口に臨むように切断手段が配設され、所定長は、切断手段により切断されたテープの先端が、テープ排出部の外部側の周縁を含む開口端面（装置の側壁を延長した面）に至るまでの距離以下に設定されている。ここで、電源オフの指示前にテープが切断されている場合には、電源オフが指示された時点でのテープの先端は、テープ排出口（切断位置）にあり、電源オフの指示によって電源オフ時所定長送りが実行された後に、電源オフが行われるので、電源オフ実行後のテープ先端は、テープ排出口〜テープ排出部の開口端面の間に位置することになる。このため、その後、テープカートリッジを交換しないで装着したまま待機するときには、テープ先端が外乱を受けにくく、かつ、他の作業のじゃまにならない、という利点があり、テープカートリッジを交換して再使用のために保管するときには、テープ先端がテープカートリッジ内に引き込まれない程度に出ているので、その種の事故を軽減できる。
【００１１】
また、上述した各テープ印刷装置において、電源オフ時所定長送り手段は、前記電源オフ時所定長送りの有無を選択する電源オフ時所定長送り有無選択手段と、前記電源オフ時所定長送りの「有」が選択されたときに、前記電源オフ時所定長送りを実行する電源オフ時所定長送り実行手段と、前記電源オフ時所定長送りの「無」が選択されたときに、前記電源オフ時所定長送りを省略する電源オフ時所定長送り省略手段と、を有することが好ましい。
【００１２】
このテープ印刷装置では、電源オフ時所定長送りの有無を選択でき、それによって、電源オフ時所定長送りを実行したり省略したりできるので、電源オフ後にテープカートリッジを交換するか否かや交換後の保管状態やその後の運用その他の実状に合わせて、任意に選択できる。
【００１３】
また、請求項５のプログラムは、プログラム処理可能なテープ印刷装置によって処理されることにより、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のテープ印刷装置の各手段の機能を実行可能なことを特徴とする。
【００１４】
また、請求項６のプログラムは、プログラム処理可能なテープ印刷装置によって処理されることにより、請求項４に記載のテープ印刷装置のテープ処理方法を実行可能なことを特徴とする。
【００１５】
これらのプログラムは、プログラム処理可能なテープ印刷装置によって処理されることにより、装着されたテープカートリッジを交換して再使用のために保管するときの事故を軽減できる。
【００１６】
また、請求項７の記憶媒体は、プログラム処理可能なテープ印刷装置によって読み出されて処理されることにより、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のテープ印刷装置の各手段の機能を実行可能なプログラムを、記憶することを特徴とする。
【００１７】
また、請求項８の記憶媒体は、プログラム処理可能なテープ印刷装置によって読み出されて処理されることにより、請求項４に記載のテープ印刷装置のテープ処理方法を実行可能なプログラムを、記憶することを特徴とする。
【００１８】
プログラム処理可能なテープ印刷装置において、これらの記憶媒体に記憶されたプログラムを読み出して実行することにより、装着されたテープカートリッジを交換して再使用のために保管するときの事故を軽減できる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２０】
図１および図２に示すように、このテープ印刷装置１は、装置ケース２（装置本体）により外殻が形成され、装置ケース２の前部上面には各種入力キーから成るキーボード３を備えている。また、後部上面には、その左部に開閉蓋２１が取り付けられ、その右部にはディスプレイ４が配設されている。また、装置ケース２の左側部には、装置外部に向かって拡開形成された略Ｖ字または略Ｕ字の形状のテープ排出ガイド部（テープ排出部、外殻凹部）２３が形成され、その内側底部に連なって開口するように、ポケット（テープ装着部）６と装置外部とを連通するスリット状のテープ排出口２２が形成され、テープ排出口２２には、送りだした印刷用テープ（以下単に「テープ」）Ｔを切断するテープカッタ１３２が臨んでいる（図５、図６参照）。
【００２１】
また、図３に示すように、基本的な構成として、キーボード３やディスプレイ４を有してユーザとのインタフェースを行う操作部１１と、印刷ヘッド（サーマルヘッド）７やテープ送り部１２０を有してポケット６内に装着したテープカートリッジＣのテープＴに印刷を行う印刷部１２と、印刷後のテープＴの切断を行う切断部１３と、各種センサを有して各種検出を行う検出部１４と、各種ドライバを有して各部回路を駆動する駆動部２７０と、テープ印刷装置１内の各部を制御する制御部２００と、を備えている。
【００２２】
このため、装置ケース２の内部には、印刷部１２、切断部１３、検出部１４などの他、図外の回路基板が収納されている。この回路基板には、電源ユニットの他、駆動部２７０や制御部２００の各回路などが搭載され、図外のＡＣアダプタ接続口や外部から着脱可能なニッカド電池等の電池に接続されている。
【００２３】
テープ印刷装置１では、ユーザが、ポケット６にテープカートリッジＣを装着した後、ディスプレイ４により入力・編集結果を確認しながらキーボード３により所望の文字など（文字、数字、記号、簡易図形等のキャラクタ）の印刷情報を入力して、印刷を指示すると、テープ送り部１２０によりテープカートリッジＣからテープＴを繰り出して、印刷ヘッド７によりテープＴに所望の印刷を行い、印刷済み部分はテープ排出口２２から随時外部に送り出される。所望の印刷が完了すると、テープ送り部１２０は、余白分を含むテープ長さの位置までテープＴの送りを行った後、その送りを停止する。
【００２４】
図２および図３に示すように、印刷部１２には、開閉蓋２１の内側に、テープカートリッジＣを装着するためのポケット６が設けられていて、テープカートリッジＣはこの開閉蓋２１を開放した状態でポケット６に対して着脱される。また、テープカートリッジＣの裏面には、相異なる幅等のテープＴの種別を識別できるように小さな複数の孔（図示せず）が設けられ、ポケット６には、この孔の有無を検出するマイクロスイッチなどのテープ識別センサ１４２が設けられていて、テープＴの有無（正確にはテープカートリッジＣが装着されているか否か）およびテープＴの種別（正確にはテープカートリッジＣの種別）を検出できるようになっている。また、ポケット６には、開閉蓋２１の開閉を検出するマイクロスイッチやリミットスイッチなどの蓋開閉センサ１４３が設けられている。
【００２５】
次に、図２、図４および図５に示すように、テープカートリッジＣには、カートリッジケース５１の内部に一定の幅（４．５ｍｍ〜４８ｍｍ程度）のテープＴとインクリボンＲとが収容されており、印刷ヘッド７が臨む貫通開口５５が形成されている。テープＴは、裏面に粘着面が形成され、それが剥離紙によって覆われた構成になっている。また、テープＴとインクリボンＲとが重なる部分には、ヘッドユニット６１に内蔵された印刷ヘッド７に対応して、プラテンローラ（プラテン）５６が収納されている。テープカートリッジＣが装着された状態で、印刷ヘッド７が貫通開口５５から露出しているインクリボンＲの裏面に当たり、発熱駆動されて所望の文字などがテープＴの表面に印刷される。
【００２６】
ポケット６には、ＤＣモータから成る送りモータ１２１を駆動源として、スプライン形式またはセレーション形式でプラテン５６に係合してこれを回転させるプラテン駆動軸６２と、同様にリボン巻取りリール５４に係合してこれを回転させる巻取り駆動軸６３と、位置決めピン６４とが、それぞれ立設されている。テープカートリッジＣがポケット６に装着されると、ヘッドユニット６１にテープカートリッジＣの貫通開口５５が、位置決めピン６４にテープリール５２（の中心孔５２ａ）が、プラテン駆動軸６２にプラテン５６（の中心孔５６ａ）が、巻取り駆動軸６３にリボン巻取りリール５４（の中心孔５４ａ）が、それぞれ差し込まれ、この状態で開閉蓋２１が閉塞されると、テープＴおよびインクリボンＲを挟み込んで印刷ヘッド７がプラテン５６に当接して、テープＴおよびインクリボンＲの送りと、それらによる印刷が可能になる。
【００２７】
すなわち、プラテン５６とリボン巻取りリール５４とが同期して回転することにより、テープＴはテープリール５２から繰り出され、インクリボンＲはリボンリール５３から繰り出され、貫通開口５５の位置で相互に重なり合った状態で走行するとともに、これらに同期して印刷ヘッド７が駆動されることで、印刷が行われる。その後、インクリボンＲは内部で巻き取られながら、テープＴのみがテープ繰出口５９からテープカートリッジＣの外部に排出され、プラテン５６の回転（リボン巻取りリール５４も同期回転する）が所定時間続行することで、テープＴのテープ送りが続行され、テープ繰出口５９からテープ排出口２２を介して装置外部となるテープ排出部２３に送り出され、所定の切断位置がテープカッタ１３２の位置まで送られる。
【００２８】
次に、図５ないし図７に示すように、テープ送り部１２０は、ポケット６の側方に配設した送りモータ１２１を動力（駆動）源として、上記のプラテン駆動軸６２および巻取り駆動軸６３を回転させるものであり、ポケット６の側方から下方に亘る空間に配設されている。ここで、テープ送り部１２０は、この送りモータ１２１と、プラテン駆動軸６２と、巻取り駆動軸６３と、送りモータ１２１の動力を各駆動軸に伝達する減速歯車列６５と、送りモータ１２１の回転数を検出するためのエンコーダ１２２と、これらを支持するシャーシ１２３とを備えている。
【００２９】
送りモータ１２１は、モータホルダ１２４を介してシャーシ１２３に取り付けられている。減速歯車列６５は、送りモータ１２１側の共有歯車列１２５と、プラテン駆動軸６２側のプラテン歯車列１２６と、巻取り駆動軸６３側の巻取り駆動ギヤ１２７とを備えている。送りモータ１２１の回転動力は、共有歯車列１２５に伝達され、次に共有歯車列１２５の出力端から分岐してプラテン歯車列１２６および巻取り駆動ギヤ１２７に伝達され、更にプラテン歯車列１２６および巻取り駆動ギヤ１２７からプラテン駆動軸６２および巻取り駆動軸６３にそれぞれ伝達される。
【００３０】
また、共有歯車列１２５は、送りモータ１２１の主軸に固定されたウォーム１２５ａ、それに噛み合うウォームホイール１２５ｂ、それに同軸上で固定された第１ギヤ１２５ｃ、それに噛み合う第２ギヤ１２５ｄ、それに噛み合う第３大ギヤ１２５ｅ、それに同軸上で固定された第３小ギヤ１２５ｆ、それに噛み合う分岐大ギヤ１２５ｇ、それに同軸上で固定された分岐小ギヤ１２５ｈとを備え、回転動力はここに記載の順で減速されながら伝達され、プラテン歯車列１２６および巻取り駆動ギヤ１２７に出力される。
【００３１】
プラテン歯車列１２６は、上記の分岐小ギヤ１２５ｈに噛み合う中間大ギヤ１２６ａと、それに同軸上で固定された中間小ギヤ１２６ｂと、それに噛み合うプラテン駆動ギヤ１２６ｃとを備えている。プラテン駆動ギヤ１２６ｃの上面には、プラテン駆動軸６２が立設され、同様に巻取り駆動ギヤ１２７の上面には、巻取り駆動軸６３が立設されている。なお、図中の符号６２ａは、プラテン駆動ギヤ１２６ｃおよびプラテン駆動軸６２を一体として回転自在に支持するプラテン側軸ピンであり、符号６３ａは、巻取り駆動ギヤ１２７および巻取り駆動軸６３を一体として回転自在に支持する巻取り側軸ピンである。
【００３２】
また、エンコーダ１２２は、円盤状の周方向の４箇所に検出開口１２２ａが形成され、上記のウォーム１２５ａの同軸上の先端に固着され、回転速度センサ１４１は、検出開口１２２ａに臨むフォトセンサ１４１ａと、フォトセンサ１４１ａを支持すると共にフォトセンサ１４１ａとの間で光電変換を行うセンサ回路基板１４１ｂとを備えている（図６参照）。フォトセンサ１４１ａには、図外の発光素子と受光素子とが対向配置され、発光素子の光が回転する検出開口１２２ａを通過して受光素子に受光されることにより、回転数（パルス数）が検出される。すなわち、受光素子で受光された光の明滅が、センサ回路基板１４１ｂにより光電変換され、パルス信号として制御部２００に出力される。
【００３３】
次に、図３に示すように、切断部１３は、テープカッタ１３２（図５、図６参照）と、これを切断動作させるカッタモータ１３１と、任意長印刷などの場合に手動（マニュアル）によりテープカッタを切断動作させるカットボタン１３３と、を備えている。また、定長印刷などの場合には自動（オート）でカッタモータ１３１を駆動する。また、モード設定によって、自動／手動を切り替えられるようにしている。
【００３４】
検出部１４は、上記の回転速度センサ１４１と、前述のテープ識別センサ１４２と、蓋開閉センサ１４３と、を備えている。なお、実状に合わせて、これらを省略した構成とすることもできる。
【００３５】
駆動部２７０は、ディスプレイドライバ２７１と、ヘッドドライバ２７２と、モータドライバ２７３と、を備えている。ディスプレイドライバ２７１は、制御部２００から出力される制御信号に基づき、その指示にしたがって、操作部１１のディスプレイ４を駆動する。同様に、ヘッドドライバ２７２は、制御部２００の指示にしたがって、印刷部１２の印刷ヘッド７を駆動する。また、モータドライバ２７３は、印刷部１２の送りモータ１２１を駆動する送りモータドライバ２７３ｄと、切断部１３のカッタモータ１３１を駆動するカッタモータドライバ２７３ｃとを有し、同様に、各モータを駆動する。
【００３６】
操作部１１は、キーボード３とディスプレイ４とを備えている。ディスプレイ４は、横方向（Ｘ方向）約６ｃｍ×縦方向（Ｙ方向）４ｃｍの長方形の形状の内側に、９６ドット×６４ドットの表示画像データを表示可能な表示画面４１を有し、ユーザがキーボード３からデータを入力して、キャラクタ列画像データなどの印刷画像データを作成・編集したり、その結果等を視認したり、キーボード３から各種指令・選択指示等を入力したりする際などに用いられる。
【００３７】
キーボード３には、アルファベットキー群、数字キー群、平仮名や片仮名等の仮名キー群、および外字を呼び出して選択するための外字キー群等を含む文字キー群３１の他、各種の動作モードなどを指定するための機能キー群３２などが配列されている。機能キー群３２には、図外の電源キー、印刷動作を指示するための印刷キー、テキスト入力時のデータ確定や改行および選択画面における各種モードの選択指示のための選択キー、並びに、それぞれ上下左右の方向へのカーソル移動や表示画面４１の表示範囲を移動させるための４個のカーソルキーなどが含まれる。なお、これらは、各キー入力毎に個別にキーを設けて入力しても良いし、シフトキー等と組み合わせてより少ない数のキーを用いて入力しても良い。
【００３８】
キーボード３は、種々の指令およびデータを制御部２００に入力する。制御部２００は、ＣＰＵ２１０、ＲＯＭ２２０、キャラクタジェネレータＲＯＭ（ＣＧ−ＲＯＭ）２３０、ＲＡＭ２４０、周辺制御回路（Ｐ−ＣＯＮ）２５０を備え、互いに内部バス２６０により接続されている。
【００３９】
ＲＯＭ２２０は、ＣＰＵ２１０で処理する制御プログラムを記憶する制御プログラム領域２２１の他、色変換テーブル、文字修飾テーブルなどを含む制御データを記憶する制御データ領域２２２を有している。ＣＧ−ＲＯＭ２３０は、テープ印刷装置１に用意されている文字等（数字、記号、図形等を含む）のフォントデータを記憶していて、文字等を特定するコードデータが与えられたときに、対応するフォントデータを出力する。
【００４０】
ＲＡＭ２４０は、電源オフ時のバックアップがされていて、各種フラグ・レジスタ群２４１、テキストデータ領域２４２、表示画像データ領域２４３、印刷画像データ領域２４４、描画登録画像データ領域２４５、外字登録画像データ領域２４６、文字展開バッファ、印刷バッファなどの各種バッファ領域２４７などの領域を有し、制御処理のための作業領域として使用される。
【００４１】
Ｐ−ＣＯＮ２５０には、ＣＰＵ２１０の機能を補うとともに周辺回路とのインタフェース信号を取り扱うための論理回路が、ゲートアレイやカスタムＬＳＩなどにより構成されて組み込まれている。例えば、種々の計時を行うタイマ２５１などもＰ−ＣＯＮ２５０内の機能として組み込まれている。このため、Ｐ−ＣＯＮ２５０は、検出部１４の各種センサやキーボード３と接続され、検出部１４からの前述した各種検出信号およびキーボード３からの各種指令や入力データなどをそのままあるいは加工して内部バス２６０に取り込むとともに、ＣＰＵ２１０と連動して、ＣＰＵ２１０等から内部バス２６０に出力されたデータや制御信号を、そのままあるいは加工して駆動部２７０に出力する。
【００４２】
そして、ＣＰＵ２１０は、上記の構成により、ＲＯＭ２２０内の制御プログラムにしたがって、Ｐ−ＣＯＮ２５０を介して各種検出信号、各種指令、各種データ等を入力し、ＣＧ−ＲＯＭ２３０からのフォントデータ、ＲＡＭ２４０内の各種データ等を処理し、Ｐ−ＣＯＮ２５０を介して駆動部２７０に制御信号を出力することにより、印刷の位置制御や表示画面４１の表示制御等を行うとともに、印刷ヘッド７を制御して所定の印刷条件でテープＴに印刷するなど、テープ印刷装置１全体を制御している。
【００４３】
次に、テープ印刷装置１の制御全体の処理フローについて、図８を参照して説明する。電源キーを押すこと（電源オン）により処理が開始すると、同図に示すように、まず、前回の電源オフ時の状態に戻すために、退避していた各制御フラグを復旧するなどの初期設定を行い（Ｓ１）、次に、前回の表示画面を初期画面として表示する（Ｓ２）。
【００４４】
同図のその後の処理、すなわちキー入力か否かの判断分岐（Ｓ３）および各種割込処理（Ｓ４）は、概念的に示した処理である。実際には、テープ印刷装置１では、初期画面表示（Ｓ２）が終了すると、キー入力その他による割込を許可し、何らかの割込が発生するまでは、そのままの状態を維持し（Ｓ３：Ｎｏ）、何らかの割込が発生すると（Ｓ３：Ｙｅｓ）、それぞれの割込処理に移行して（Ｓ４）、その割込処理が終了すると、再度、その状態を維持する（Ｓ３：Ｎｏ）。
【００４５】
上述のように、テープ印刷装置１では、主な処理を割込処理により行うので、印刷画像作成などの準備ができていれば、ユーザが任意の時点で印刷キーを押すことにより、印刷処理割込が発生して、印刷処理が起動され、印刷画像データに基づいて印刷画像の印刷ができる。すなわち、印刷に至るまでの操作手順は、ユーザが任意に選択できる。
【００４６】
例えば図９に示すように、カーソルＫまでの１行目の文字（キャラクタ）列「ＡＢＣＤＥ」を入力後のテキスト編集画面表示の状態で（画面Ｄ１０）、ユーザにより印刷キーが押されると、「印刷中」のメッセージの表示とともに文字列「ＡＢＣＤＥ」の文字列画像を印刷画像として印刷し（Ｄ１１）、印刷が終了すると、元のテキスト編集画面に戻る（Ｄ１２：Ｄ１０と同じ）。なお、テープ印刷装置１では、ユーザは、キー入力による各種指示を取消キーにより取り消すことができ、上述の状態（Ｄ１１）から取消キーを押すことにより、元のテキスト編集画面の表示状態（Ｄ１０）に戻すことができる。
【００４７】
次に、装着時送り設定メニューについて説明する。装着時送り設定とは、テープカートリッジＣを装着したときに（正確にはテープカートリッジＣを装着した状態で開閉蓋２１を閉塞したときに）、その装着時（閉塞時）を検出して、所定長だけテープ送りを行う「装着時テープ送り」（装着時所定長送り）の実行の有無を設定するためのものである。
【００４８】
この場合、図９に示すように、例えば前述のテキスト編集画面の状態から（Ｄ１０）、ユーザにより装着時送り設定キーが押されると、装着時送り設定の第１階層の選択画面の選択肢を表示する（Ｄ１３）。この画面での選択肢は、「装着時テープ送り」を行うこと（有）を設定する「あり」、および、行わないこと（無）を設定する「なし」となっていて、カーソルＫにより指定され白黒反転表示（ネガ表示）された１の選択肢を選択候補とする状態で表示（以下「選択表示」）する。なお、装着時送り設定の（選択画面Ｄ１３を表示させる）ためには、装着時送り設定キーの押下の代わりに、メニューキーの押下により各種機能をメニュー表示させ、カーソル操作（カーソルキーの押下）により「装着時送り設定」を選択表示させてから、それを選択キーにより選択・確定させても良い。
【００４９】
ここでは、仕様上、画面遷移直後には、前回選択された選択肢（該当するものがない場合はデフォルトの選択肢）を選択表示する（Ｄ１３）。図示の例では、「あり」が選択表示された状態（選択候補となっている状態）となっている。ただし、ユーザは、上述の状態から（Ｄ１３）、カーソル操作により他の選択肢を選択表示させることができる。このため、カーソル操作により「なし」を選択表示させてから、選択キーを押せば、「なし」の選択肢、すなわち装着時テープ送りを行わないこと（無）を選択でき、「なし」が選択されて設定されたときには、その直後に、元のテキスト編集画面に戻る（Ｄ１４：Ｄ１０と同じ）。
【００５０】
一方、図１０に示すように、「装着時テープ送り」の「あり」が選択表示された状態から（Ｄ１３：図９と共通）、ユーザにより選択キーが押されると、「あり」が選択され、その下位の選択画面に移行（画面遷移）する（Ｄ１５）。この選択画面は、装着時テープ送りが実行された後に、テープ送りされたテープＴをカットする「装着時テープ送り後カット」（装着時所定長送り後カット）の実行の有無を選択するためのものであり、選択肢は、「装着時テープ送り後カット」を行うこと（有）を設定する「あり」、および、行わないこと（無）を設定する「なし」となっていて、図示の例の画面遷移後の初期表示は、「あり」が選択表示された状態となっている（Ｄ１５）。
【００５１】
続いて、この状態から（Ｄ１５）、ユーザにより選択キーが押されると、「あり」が選択・設定され、カーソル操作により「なし」が選択表示されてから、選択キーが押されると、「なし」が選択・設定され、いずれかの設定が終了した直後に、元のテキスト編集画面に戻る（Ｄ１６：Ｄ１０と同じ）。
【００５２】
上述のような各設定の後の状態あるいは初期化状態で、蓋開閉センサ１４３によって開閉蓋２１の閉塞が検出されると、蓋閉塞検出割込が発生して、図１１に示すように、テープ装着時送り処理（Ｓ２０）が起動され、まず、テープ識別センサ１４２による検出結果、すなわちテープＴの有無および種別の検出結果を取得する（Ｓ２１）。ここで、テープＴが未装着であるときには（Ｓ２２：Ｙｅｓ）、「テープ無しエラー」の旨のエラーメッセージとビープ音によりエラー報知して（Ｓ２８）、全処理（Ｓ２０）を終了する（Ｓ２７）。
【００５３】
なお、テープカートリッジの装着時である「テープ装着時」を文字通り捉えれば、テープカートリッジの未装着状態から装着状態への変化時点が装着時となるので、ここでは、本来、テープカートリッジＣが装着された時点（装着時）を検出して、例えば「装着時検出割込」等を発生させ、下記の処理（Ｓ２３〜Ｓ２７）のみを「テープ装着時送り処理」としても良い。
【００５４】
ただし、テープカートリッジＣの着脱のために開閉される開閉蓋２１等を有する場合、実質的にはその開閉蓋２１を閉じたときにその後の処理（テープ送りや印刷等）の準備が整う。このため、ここでは、開閉蓋２１の閉塞とテープカートリッジＣの未装着を検出し、開閉蓋２１の閉塞が検出された時点（蓋開閉検出割込が発生した時点）で、テープカートリッジＣの未装着が検出されなかったときに（Ｓ２２：Ｎｏ）、その時点をテープカートリッジＣの装着時と推定する。
【００５５】
これにより、装着時が検出されたとき（Ｓ２２：Ｎｏ）には、開閉蓋２１も閉じているので、すぐにその後の処理に移行できる。また、状態の変化点を検出する動的な検出を開閉蓋２１に対して設け、開から閉への変化時点（閉塞時）を検出することで、テープカートリッジＣに対しては動的な検出が不要になり、静的な検出（すなわち未装着か否かの検出）で済むので、ポケット（テープ装着部）６の検出機構を単純化できる。また、その分、テープカートリッジＣの種別等の検出機構との兼備が容易になるなどの利点がある。すなわち、テープＴの有無や種別などを各情報が必要になった時点で取得（Ｓ２１）すれば良いので、出力（検出）パルスのエッジによって割込を発生させるような動的な検出機構が不要となる。また、プラテン駆動軸６２等は下部側のみで支持されているので、回転時にはテープカートリッジＣを上方に浮かす力が働くが、開閉蓋２１は、ポケット６内の左右の爪と協動してテープカートリッジＣが浮くのを押さえるため、その開閉蓋２１の閉塞を検出後に次の処理に移行することで、より安定した動作（テープ送りや印刷等）を確保できるなどの利点もある。
【００５６】
そして、このようにしてテープ（カートリッジ）装着時が検出されたときには（Ｓ２２：Ｎｏ）、次に、「装着時テープ送り」が設定されているか否かを判別し（Ｓ２３）、設定されていないとき、すなわち設定が「なし」のときには（Ｓ２３：Ｎｏ）、以下の処理（Ｓ２４〜Ｓ２６）を省略して、そのまま全処理（Ｓ２０）を終了する（Ｓ２７）。一方、「装着時テープ送り」が設定されているときには（Ｓ２３：Ｙｅｓ）、次に、テープ送りを一定量（所定長）分だけ行う「装着時テープ送り処理」を実行する（Ｓ２４）。
【００５７】
ここで、本実施形態の「装着時テープ送り」における「所定長」は、図４に仮想線（一点鎖線）で示すように、テープカートリッジＣのテープ繰出口５９からテープ排出口２２の外部側（テープ排出部２３側）の開口端（縁を結ぶ面：位置Ｐａの面）までの距離を距離Ｌａ、テープ繰出口５９からテープ排出部２３の開口端面（外部側の周縁を含む面：側壁を延長した面：位置Ｐｂの面）までの距離を距離Ｌｂとすると、距離Ｌａ≦所定長≦距離Ｌｂに設定されている。
【００５８】
この場合、図示の距離Ｌａ≦所定長とすることで、仮に装着時のテープ先端がテープカートリッジＣのテープ繰出口５９からわずかに出ている程度であっても、装着時テープ送り処理（Ｓ２４）の実行後のテープＴの先端は、テープ排出口２２の開口端まで到達するので、短すぎてその後の処理に支障を来すことがなくなる。例えば「装着時テープ送り後カット」が有の場合に、後述の装着時テープ送り後カット処理（Ｓ２６）において、テープ排出口２２にてテープカットができる。
【００５９】
なお、この装着時テープ送り処理（Ｓ２４）には、さらにその前提として、プラテン５６とプラテン駆動軸６２との間での係合時のギャップ分を解消し、それによる影響（印刷画像の歪み等）を軽減・防止する目的がある。すなわち、係合後に、プラテン駆動軸６２を最初に回転させるときには、そのギャップ分だけ空回転してプラテン５６に伝わらず、テープ送りにロスが生じるため、テープ送りを行う所定長を、係合時のギャップが最大の場合に生じるテープ送りのロス分の長さ以上の長さとすることにより、所定長のテープ送りが終了するまでの間に（テープ送りの初期の頃には）ギャップ分が解消され、プラテン駆動軸６２の回転がプラテン５６にそのまま伝達されるようになるので、その後のユーザ所望の印刷画像の画質を確保できる。そして、ここでは、距離Ｌａ≦所定長とすることで、上記のギャップ分を解消する条件を満たしている。
【００６０】
また、その一方、所定長≦距離Ｌｂとすることで、装着時テープ送り処理（Ｓ２４）の処理後（装着時所定長送りの実行後）のテープＴの先端が極端に外部まで繰り出されて作業等のじゃまになるのを、軽減・防止できる。例えば装着時のテープ先端がテープ繰出口５９と面一程度の場合であれば、装着時テープ送り処理（Ｓ２４）後のテープの先端は、テープ排出口２２の開口端とテープ排出部２３の開口端面（装置の側壁の延長面）との間に位置することになり（図１、図４参照）、テープ先端が外乱を受けにくく、かつ、他の作業のじゃまにならない。
【００６１】
なお、上記の装着時テープ送り処理（Ｓ２４）の所定長を、任意設定できるようにしても良い。例えば図１０で前述の「装着時テープ送り」の「あり」（Ｄ１３）を選択後、「装着時テープ送り後カット」の実行の有無を選択する選択画面（Ｄ１５）の前に、テープ送りの所定長を複数の選択肢から選択して、あるいは直接的に数値で任意長としての値を入力して、任意設定した後、所定長を確定する選択キーの押下により、下位階層の選択画面（Ｄ１５）に画面遷移するようにしても良い。
【００６２】
そして、図１１に示すように、装着時テープ送り処理（Ｓ２４）が終了すると、次に、「装着時テープ送り後カット」が設定されているか否かを判別し（Ｓ２５）、設定されていないとき、すなわち設定が「なし」のときには（Ｓ２５：Ｎｏ）、そのまま全処理（Ｓ２０）を終了し（Ｓ２７）、設定されているときには（Ｓ２５：Ｙｅｓ）、次に、テープカット処理（Ｓ２６）を実行後に、全処理（Ｓ２０）を終了する（Ｓ２７）。
【００６３】
上述のように、テープ印刷装置１では、「装着時テープ送り後カット」の有無を、その時々の都合に合わせて任意に選択でき、カットの有を選択すれば、装着時テープ送り分（所定長送り分）をカットして待機できるので、その後に印刷する所望の印刷画像の前余白が比較的大きいとき（例えばヘッドカッタ間以上のとき）などでは、前カットの手間が省けて便利であり、逆に前余白が小さいとき（例えばヘッドカッタ間未満のとき）などには、カットの無を選択すれば、印刷途中における前カット処理にて兼用できて、テープの無駄を少なくすることができる、などの利点がある。
【００６４】
また、テープ印刷装置１では、上記の前提となる「装着時テープ送り」の有無も選択でき、それによって、「装着時テープ送り」を実行したり省略したりできるので、テープカートリッジＣの保管状態やそれによるテープＴのたるみの発生頻度などの実状に合わせて、任意に選択できる。
【００６５】
そして、「装着時テープ送り」の有を選択しておけば、テープカートリッジＣを装着したときに（正確にはテープカートリッジＣを装着した状態で開閉蓋２１を閉塞したときに）、その装着時（閉塞時）を検出して、所定長だけテープ送りを行う「装着時テープ送り」（装着時所定長送り）を実行する。この場合、少なくともテープカートリッジＣ内のテープＴのたるみやプラテン係合時のギャップによる初期の印刷画像の歪みなどを解消できる所定長を設定しておくことにより、その後、ユーザが所望する最初の印刷画像を印刷する時点では、歪み等を生じることなく印刷できる。すなわち、テープカートリッジ装着後、ユーザ所望の印刷画像の画質を確保できる。
【００６６】
なお、図９ないし図１１で上述の装着時送り設定メニューおよびそれによるテープ装着時送り処理などは、プログラム処理可能なテープ印刷装置によって処理されるプログラムとして、テープカートリッジの装着や蓋開閉操作に伴ってテープ装着時に所定長のテープ送り処理を行うプログラムにも適用でき、あるいは、その種のプログラムを記憶するためのＣＤ等を初めとする記憶媒体にも適用でき、この種のプログラムを記憶しておいて、あるいは記憶媒体等から読み出して、実行することにより、テープカートリッジ装着後、ユーザ所望の印刷画像の画質を確保できる。また、本実施形態のテープ印刷装置１は、略Ｖ字のテープ排出部２３を有する据置型のテープ印刷装置であるが、テープ排出部２３が略Ｕ字のもの（図１７〜図１８参照）や携帯型のもの（図１９〜図２０参照）であっても、同様に適用できる。また、その他、発明の要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更も可能である。
【００６７】
次に、電源オフ時送り設定メニューについて説明する。前述の装着時送り設定において設定した「装着時テープ送り」（装着時所定長送り）が、テープＴの装着時（正確にはテープカートリッジＣを装着した状態での開閉蓋２１の閉塞時）の検出を割込発生要件としたのに対し、この電源オフ時送り設定とは、自動または手動により少なくともポケット（テープ装着部）６を含む部位の電源オフが指示されたことを割込発生要件として所定長のテープ送りを行う「電源オフ時テープ送り」（電源オフ時所定長送り）の実行の有無を設定するためのものである。なお、この場合の電源オフは、テープ印刷装置１全体の電源オフでも良いし、一部の電源オフ（少なくともポケット６を含み、テープカートリッジＣを着脱可能な電源オフ）でも良い。以下では、装置全体の電源オフとして説明する。
【００６８】
この場合、図１２に示すように、例えば前述のテキスト編集画面の状態から（Ｄ２０：図９のＤ１０と同じ）、ユーザにより専用の電源オフ時設定キーが押されるか、あるいはメニューキー押下〜各種機能のメニュー表示〜カーソル操作（カーソルキー押下）〜「電源オフ時送り設定」の選択表示〜選択キー押下により、電源オフ時送り設定の第１階層の選択画面の選択肢を表示する（Ｄ２１）。この画面での選択肢も、「装着時テープ送り」と同様に、行うこと（有）を設定する「あり」、行わないこと（無）を設定する「なし」となっていて、そのままあるいはカーソル操作によりいずれかを選択表示させてから、選択キーが押されると、「電源オフ時テープ送り」を行うこと（有）、あるいは「電源オフ時テープ送り」を行わないこと（無）が選択・設定され、その直後に、元のテキスト編集画面に戻る（Ｄ２２：Ｄ１０と同じ）。
【００６９】
上述のような状態で、ユーザにより電源キーが押されて電源オフが指示されると、あるいは何も操作がないまま所定時間が過ぎて自動的に電源オフ（オートオフ）が指示されると、電源オフ指示割込が発生して、図１３に示すように、電源オフ処理（Ｓ３０）が起動され、まず、電源オフのための準備として、図８で前述の電源オン時の初期設定（Ｓ１）にて復旧できるように、各種制御フラグの内容などの各種設定情報を退避する（Ｓ３１）。
【００７０】
次に、「電源オフ時テープ送り」が設定されているか否かを判別し（Ｓ３２）、設定されているときには（Ｓ３２：Ｙｅｓ）、次に、テープ送りを一定量（所定長）分だけ行う「電源オフ時テープ送り処理」を実行し（Ｓ３３）、設定されていないときには（Ｓ３２：Ｎｏ）、「電源オフ時テープ送り処理」（Ｓ２４）を省略し、その後、電源をオフにすることにより（Ｓ３４）、全処理（Ｓ３０）が終了する（Ｓ３５）。
【００７１】
上述のように、テープ印刷装置１では、「電源オフ時テープ送り」（電源オフ時所定長送り）の有無を選択でき、それによって、「電源オフ時テープ送り」を実行したり省略したりできるので、電源オフ後にテープカートリッジＣを交換するか否かや交換後の保管状態やその後の運用その他の実状に合わせて、任意に選択できる。
【００７２】
そして、「電源オフ時テープ送り」の有を選択しておけば、テープ装着部を含む部位の電源オフが指示されたときに、テープ送りを所定長だけ行う「電源オフ時テープ送り」を実行し、その後に、電源オフを行うため、電源オフ実行後には、電源オフ指示時点より所定長分だけ長くテープＴが外部に出ていることになる。すなわち、適切な長さを所定長として設定しておくことにより、電源オフ後、テープカートリッジＣを取り外して再使用のために保管するにしても、その保管状態（テープカートリッジＣの単体状態）において振動等によりテープ先端がテープカートリッジＣ内に引き込まれるなどの事故を軽減できる。
【００７３】
このため、本実施形態の「電源オフ時テープ送り処理」における「所定長」は、図４に仮想線（一点鎖線）で示すように、テープカッタ（切断手段）１３２により切断されたテープＴの先端が、テープ排出口２２の開口端（位置Ｐａ）からテープ排出部２３の開口端面（位置Ｐｂ）までの間に至るように、設定されている。すなわち、スリット状のテープ排出口２２内のテープカッタ１３２による切断位置Ｐｃからテープ排出部２３の開口端面までの距離を距離Ｌｃ、切断位置Ｐｃからテープ排出口２２の開口端までの距離を距離Ｌｄとすると、距離Ｌｄ≦所定長≦距離Ｌｃとなるように設定されている。
【００７４】
一般に、テープ印刷装置１を使用してテープＴに所望の印刷画像を印刷し、その印刷部分をカットしてラベルにする場合、その最終工程として、テープＴの切断（テープカット）が行われるが、電源オフの指示前にテープＴが切断されている場合には、電源オフが指示された時点でのテープＴの先端は、テープ排出口２２内（の切断位置Ｐｃ）にある。ここで、上述の所定長が設定され、かつ、「電源オフ時テープ送り」の有が選択されている場合、電源オフの指示によって、「電源オフ時テープ送り」が実行された後に、電源オフが行われるので、電源オフ実行後のテープ先端は、テープ排出口２２の開口端〜テープ排出部２３の開口端面の間に位置することになる。このため、その後、テープカートリッジＣを交換しないで装着したまま待機するときには、テープ先端が外乱を受けにくく、かつ、他の作業のじゃまにならない、という利点があり、テープカートリッジＣを交換して再使用のために保管するときには、テープ先端がテープカートリッジＣ内に引き込まれない程度に出ているので、その種の事故を軽減できる。
【００７５】
なお、上記の電源オフ時テープ送り処理（Ｓ３３）の所定長も任意設定可にしても良い。例えば図１２で前述の「電源オフ時テープ送り」の「あり」（Ｄ２１）を選択後、テキスト編集画面（Ｄ２２）に戻る前に、テープ送り長を複数の選択肢から選択してあるいは直接的に数値で入力して、任意設定できるようにし、所定長を設定後に、テキスト編集画面（Ｄ２２）に戻るようにしても良い。
【００７６】
また、図１２ないし図１３で上述の電源オフ時送り設定メニューおよびそれによる電源オフ処理などは、プログラム処理可能なテープ印刷装置によって処理されるプログラムとして、電源オフ指示に従って電源オフする前に所定長のテープ送り処理を行うプログラムにも適用でき、あるいは、その種のプログラムを記憶するためのＣＤ等を初めとする記憶媒体にも適用でき、この種のプログラムを記憶しておいて、あるいは記憶媒体等から読み出して、実行することにより、装着されたテープカートリッジを交換して再使用のために保管するときの事故を軽減できる。もちろん、装着時送り設定と同様に、本実施形態のテープ印刷装置１と異なるタイプのテープ印刷装置（図１７〜図２０参照）にも、適用できる。また、その他、発明の要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更も可能である。
【００７７】
ところで、上述の電源オフ時送り設定メニューおよびそれによる電源オフ処理では、テープカートリッジＣに関する事故を軽減したり、他のじゃまにならないなど、マイナス面の軽減に主眼を置いて説明したが、所定長のテープ送りを積極的に利用（プラス面に着眼）して、利便性を向上させることもできる。
【００７８】
そもそも、近年のテープ印刷装置の小型化に伴って、テープカートリッジＣが装着されているか否かが装置外部から確認しにくくなっている。また、外部から確認可能なように装着部の開閉蓋を透明にしたり、専用窓（覗き窓）を設けるのはコストアップに繋がる。また、テープカートリッジＣの装着が確認できても、内部に収容されているテープＴ等の仕様（幅、色、インク色等）は、把握しにくい。このため、テープカートリッジＣのケースを透明にするのは、コストアップになるとともに、外部からの光によりテープＴ等が劣化しやすくなる。また、テープカートリッジＣのケースにテープＴ等の仕様が記載されていても、実感として把握しにくい。
【００７９】
これに対し、前述の「電源オフ時テープ送り」（電源オフ時所定長送り）により所定長分だけテープ送りが実行され、テープカートリッジＣ外にテープＴが繰り出され、確認できる（視認でき、かつ、触れることもできる）ことによって、テープカートリッジＣの単体状態で保管する場合には、内部に収容されたテープＴ等の仕様が把握しやすくなる。また、テープ印刷装置１に装着されたまま待機するにしても、テープカートリッジＣから繰り出されたテープＴが、装置外部から確認（視認および触診）できることによって、装着された待機状態においても、テープＴ等の仕様が把握しやすくなる。すなわち、「電源オフ時テープ送り」により、テープ印刷装置１から離脱して保管するにしても、装着したまま待機するにしても、テープカートリッジＣに関する情報が把握しやすくなる、という利点がある。
【００８０】
そして、この利点をさらに向上できる応用例として、例えば「電源オフ時テープ送り」の実行に連携（並行）させて、所定事項（以下「電源オフ時記載事項」）を印刷する例について、以下に説明する。
【００８１】
この場合、例えば図１４に示すように、「電源オフ時テープ送り設定」の「あり」が選択表示された状態から（Ｄ２１：図１２と共通）、選択キーの押下で「あり」が選択され、その下位の選択画面に遷移する（Ｄ２５）。この選択画面は、「電源オフ時テープ送り」（電源オフ時所定長送り）の実行と連携して、すなわち図１３の電源オフ時テープ送り処理（Ｓ３３）における所定長のテープ送りと並行して、そのテープＴに対して所定の「電源オフ時記載事項」を印刷する「電源オフ時印刷」の実行の有無を選択するためのものであり、選択肢は、「電源オフ時印刷」を行う（有）を設定する「あり」と、行わない（無）を設定する「なし」と、になっていて、図示の例の画面遷移後の初期表示は、「あり」が選択表示された状態となっている（Ｄ２５）。
【００８２】
続いて、この状態から（Ｄ２５）、カーソル操作により「なし」が選択表示されてから、選択キーが押されると、「なし」が選択・設定され、元のテキスト編集画面に戻る（Ｄ２６：Ｄ１０と同じ）。一方、この状態から（Ｄ２５）、選択キーが押されると、「あり」が選択・設定され、その下位の選択画面に遷移する（Ｄ３０）。この選択画面は、「電源オフ時記載事項」として印刷する内容を、選択するためのものであり、選択肢は、所定の注意事項を印刷する「注意事項」と、テープカートリッジＣに関する各種仕様を印刷する「仕様事項」と、になっていて、図示の例の画面遷移後の初期表示は、「注意事項」が選択表示された状態となっている（Ｄ３０）。
【００８３】
続いて、この状態から（Ｄ３０）、選択キーが押されると、「注意事項」が選択・設定され、印刷内容設定の最終選択画面に遷移する（Ｄ３２）。この選択画面の選択肢は、そのまま印刷内容設定を終了する「終了」と、さらに印刷内容（印刷項目）を追加する「追加」と、印刷項目を削除する「削除」と、になっていて、図示例の初期表示は、「注意事項」が選択表示となっている（Ｄ３２）。そこで、この状態から（Ｄ３２）、選択キーが押されると、「終了」が選択され、印刷内容の設定が終了して、元のテキスト編集画面に戻る（Ｄ２６：Ｄ１０と同じ）。
【００８４】
この場合、図１３の電源オフ時テープ送り処理（Ｓ３３）において、所定長のテープ送りと並行して、テープＴに「注意事項」が所定の「電源オフ時記載事項」として印刷される。例えば図１５（ａ）に示すように、テープＴのテープカートリッジＣから繰り出した部分に、同図（ｂ）に示すような「注意事項」が印刷される。
【００８５】
一方、上述の「電源オフ時記載事項」の印刷内容の選択画面から（Ｄ３０）、カーソル操作により「仕様事項」が選択表示されてから、選択キーが押されると、「仕様事項」が選択され、その下位の選択画面に遷移する（Ｄ３１）。この選択画面は、「仕様事項」として印刷する内容を、選択するためのものであり、選択肢は、「標準」「テープ幅」「テープ色」「テープ材質」「粘着強度」「インク色」「最大文字サイズ」「最大行数」となっていて、図示例の初期表示は「標準」が選択表示となっている（Ｄ３１）。
【００８６】
なお、通常のテープカートリッジＣでは、「インク色」は「インクリボン色」となるが、テープＴが感熱紙テープの場合など、インクリボンが収容されていない場合には、仕様事項の選択肢「インク色」を削除するか、印刷色で代用するか、選択肢を「印刷色」とするか、などに適宜変更しても良い。
【００８７】
続いて、この状態から（Ｄ３１）、選択キーが押されると、「標準」が選択・設定され、前述した印刷内容設定の最終選択画面に遷移し（Ｄ３２）、初期表示の「終了」が選択表示された状態のまま（Ｄ３２）、選択キーが押されると、「終了」が選択され、元のテキスト編集画面に戻る（Ｄ２６）。
【００８８】
ここで、例えば「テープ幅」や「テープ色」は見ただけで把握できるものとし、「インク色」と「最大行数」が把握できる最小限の印刷をすることを「標準」とする。例えば図１５（ｃ）（ｅ）（ｇ）に示すように、各行に１文字ずつ最大行数分印刷すれば、印刷された文字色と行数とから、「インク色」と「最大行数」が把握できる。なお、「標準」として、例えば同図（ｄ）（ｆ）（ｈ）に示すように、例えば９ｍｍ幅以上のテープＴについては、「テープ色」「インク色」「粘着強度」、６ｍｍ幅のテープＴについては、「テープ色」「インク色」のように定めておいても良い。
【００８９】
次に、上述の印刷仕様選択の状態から（Ｄ３１）、カーソル操作により「テープ色」が選択表示されてから、選択キーが押されると、「テープ色」が選択・設定され、同様に、印刷内容設定の最終選択画面に遷移するが（Ｄ３２）、ここで、カーソル操作により例えば「追加」が選択表示されてから、選択キーが押されると、追加モードとなってから、印刷内容の選択画面に戻る（Ｄ３３：Ｄ３０と同じ）。
【００９０】
この後の操作は前述の画面Ｄ３０〜Ｄ３２と同じとなるが、追加モードなので、この間で選択されたものは、元の印刷内容に追加される。例えば上述の場合、「テープ色」が選択済みだったので、「注意事項」が選択されれば、「仕様事項」の「テープ色」＋「注意事項」が印刷されるように設定される。また、同様に、「仕様事項」の「インク色」が選択されれば、「仕様事項」として「テープ色」＋「インク色」が印刷されるように設定される。なお、重複指定（すでに指定済みのものを指定）したときにはエラー報知等をさせても良い。
【００９１】
次に、例えば上記の「テープ色」＋「インク色」が印刷される設定状態で、印刷内容設定の最終選択画面に遷移し（Ｄ３２）、ここで、カーソル操作により「削除」が選択表示されてから、選択キーが押されると、削除モードとなってから、印刷内容の選択画面に戻る（Ｄ３３）。ただし、この後は、削除モードなので、画面Ｄ３０〜Ｄ３２間で選択されたものは、元の印刷内容から削除される。例えば上述の場合、「テープ色」＋「インク色」だったので、「仕様事項」の「インク色」が選択されれば、「仕様事項」として「テープ色」のみが印刷されるように設定される。なお、すでに指定済みでないものを指定したときにはエラー報知等をさせても良い。
【００９２】
上述のように、本例のテープ印刷装置１では、「電源オフ時テープ送り」（電源オフ時所定長送り）の実行に連携（並行）させて、「電源オフ時記載事項」を印刷できるので、「電源オフ時記載事項」としての印刷の内容を工夫すれば、その内容により種々の情報を得られるようにできる。
【００９３】
そして、本例では、「電源オフ時記載事項」の印刷内容を選択して設定できるようにしているので、印刷内容に「注意事項」を含めれば、テープカートリッジＣを交換して保管するにも、そのまま待機するにしても、テープＴに印刷された内容を見るだけで、そのテープカートリッジＣを扱う際の注意事項が容易に把握できる。また、「仕様事項」としては、「標準」「テープ幅」「テープ色」「テープ材質」「粘着強度」「インク色」「最大文字サイズ」「最大行数」などを含めることができ、これらを含めれば、テープＴに印刷された内容を見るだけで、そのテープカートリッジＣの各種の仕様事項が容易に把握できる。
【００９４】
また、このテープ印刷装置１では、その時々の都合に合わせて、「電源オフ時記載事項」の印刷の有無を選択でき、印刷の有を選択すれば、上述の印刷による各種情報が得られるなどの利点があり、それらの情報が不要であれば、印刷の無を選択して、印刷しないようにもできる。
【００９５】
なお、上述の「電源オフ時印刷事項」の印刷の設定、その有無の選択、印刷内容の選択なども、プログラム処理可能なテープ印刷装置によって処理されるプログラムとして適用でき、あるいは、その種のプログラムを記憶するための記憶媒体にも適用でき、この種のプログラムを記憶しておいて、あるいは記憶媒体等から読み出して、実行することにより、装着されたテープカートリッジを交換して再使用のために保管するときの事故を軽減できるばかりでなく、テープカートリッジＣを交換して保管するにも、そのまま交換しないで待機するにしても、テープカートリッジＣに関する情報が把握しやすいなど、利便性を向上できる。もちろん、これらもテープ印刷装置１のタイプ（図１７〜図２０参照）に拘わらず、適用でき、その他、要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更も可能である。
【００９６】
さて、上述の例では、「電源オフ時送り設定」について利便性を向上させる点を説明したが、同様のことは、「装着時送り設定」についても適用できる。すなわち、もともと同様に、前述の「装着時テープ送り」（装着時所定長送り）により所定長分だけテープ送りが実行され、テープカートリッジＣ外にテープＴが繰り出され、確認（視認＆触診）できることによって、装着されたテープカートリッジＣ内部に収容されたテープＴ等の仕様が把握しやすくなるので、この利点をさらに向上できる応用例も同様に適用できる。以下、同様に、「装着時テープ送り」の実行に連携（並行）させて、所定事項（以下「装着時記載事項」）を印刷する例について説明する。
【００９７】
この場合、例えば図１６に示すように、「装着時テープ送り設定」の「あり」が選択表示された状態から（Ｄ１３：図９および図１０と共通）、選択キーの押下で「あり」が選択され、その下位の選択画面に遷移する（Ｄ４５）。この選択画面は、「装着時テープ送り」（装着時所定長送り）の実行と連携して、すなわち図１１の装着時テープ送り処理（Ｓ２４）における所定長のテープ送りと並行して、そのテープＴに対して所定の「装着時記載事項」を印刷する「装着時印刷」の実行の有無を選択するものであり、選択肢は、「テープ装着時印刷」を行う（有）を設定する「あり」と、行わない（無）を設定する「なし」と、になっていて、図示例の初期表示は、「あり」が選択表示されている（Ｄ４５）。
【００９８】
なお、以下、この状態（Ｄ４５）からの各種選択・設定の方法（Ｄ４５、Ｄ４０〜Ｄ４３、Ｄ４６）は、「電源オフ時テープ送り設定」について、図１４を参照して説明した内容（Ｄ２５、Ｄ３０〜Ｄ３３、Ｄ２６）と同様なので、説明は省略する（図１５の例もそのまま参照可）。
【００９９】
すなわち、本例のテープ印刷装置１では、「装着時テープ送り」（装着時所定長送り）の実行に連携（並行）させて、「装着時記載事項」を印刷できるので、「装着時記載事項」としての印刷の内容を工夫すれば、その内容により種々の情報を得られるようにできる。なお、この場合、ユーザ作成の印刷画像ではないので、テープカートリッジＣ内のテープのたるみやプラテン係合時のギャップによる初期の印刷画像の歪みなどは、表面化しないように印刷画像の前端部に工夫を加えて（例えば余白を設けて）も良いし、印刷内容が読めれば画質はさほど問題とならないので、そのままに（工夫しないで放置）しても良い。
【０１００】
そして、本例では、「装着時記載事項」の印刷内容を選択して設定でき、印刷内容に「注意事項」を含めれば、テープカートリッジＣの装着後、ユーザ所望の印刷画像の画質を確保しつつ、テープＴに印刷された内容を見るだけで、待機中に、注意事項が容易に把握でき、「仕様事項」として、「標準」「テープ幅」「テープ色」「テープ材質」「粘着強度」「インク色」「最大文字サイズ」「最大行数」などを含めれば、待機中に、各種の仕様事項が容易に把握できる。また、その時々の都合に合わせて、「装着時記載事項」の印刷の有無を選択でき、印刷の有を選択すれば、印刷による各種情報が得られる利点があり、不要であれば、印刷の無を選択して、印刷しないようにもできる。
【０１０１】
なお、上述の「装着時印刷事項」の印刷の設定、その有無の選択、印刷内容の選択なども、プログラム処理可能なテープ印刷装置によって処理されるプログラムとして適用でき、その種のプログラムを記憶するための記憶媒体にも適用でき、この種のプログラムを記憶しておいて、あるいは記憶媒体等から読み出して、実行することにより、テープカートリッジ装着後、ユーザ所望の印刷画像の画質を確保しつつ、その後の利便性を向上できる。もちろん、これらもテープ印刷装置１のタイプ（図１７〜図２０参照）に拘わらず、適用できる。また、その他、要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更も可能である。
【０１０２】
【発明の効果】
上述のように、本発明のテープ印刷装置およびそのテープ処理方法、プログラム並びに記憶媒体によれば、装着されたテープカートリッジを交換して再使用のために保管するときの事故を軽減できる、などの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置の外観斜視図である。
【図２】図１のテープ印刷装置の、蓋を開けた状態の斜視図である。
【図３】図１のテープ印刷装置の制御系を示す概略ブロック図である。
【図４】図１のテープ印刷装置に装着するテープカートリッジの一例の内部構成図である。
【図５】図４のテープカートリッジを装着するポケット近傍の内部構成図である。
【図６】図１のテープ印刷装置の動力伝達系の内部構成図である。
【図７】図１のテープ印刷装置の動力伝達系の平面図である。
【図８】テープ印刷装置の制御全体の概略処理を示すフローチャートである。
【図９】印刷指示および装着時テープ送り処理を省略するときの一例を示す、表示画面およびその表示画面上での典型的な操作の説明図である。
【図１０】装着時テープ送り処理を設定するときの一例を示す、図９と同様の説明図である。
【図１１】テープ装着時送り処理を示すフローチャートである。
【図１２】電源オフ時テープ送り処理を設定するときの一例を示す、図９と同様の説明図である。
【図１３】電源オフ処理を示すフローチャートである。
【図１４】電源オフ時印刷処理およびその印刷内容を設定するときの一例を示す、図９と同様の説明図である。
【図１５】図１４に対応して、印刷結果およびそのときのテープのイメージの一例を示す説明図である。
【図１６】装着時印刷処理およびその印刷内容を設定するときの一例を示す、図９と同様の説明図である。
【図１７】本発明の一実施形態に係る図１とは別のテープ印刷装置の外観斜視図である。
【図１８】図１７のテープ印刷装置の、蓋を開けた状態の斜視図である。
【図１９】さらに別のテープ印刷装置の、図１７と同様の外観斜視図である。
【図２０】図１９のテープ印刷装置の内部構成図である。
【符号の説明】
１　　　テープ印刷装置
２　　　装置ケース
３　　　キーボード
４　　　ディスプレイ
７　　　印刷ヘッド
１１　　操作部
１２　　印刷部
１３　　切断部
１４　　検出部
２００　制御部
２７０　駆動部
Ｃ　　　テープカートリッジ
Ｒ　　　インクリボン
Ｔ　　　テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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