(57)【要約】【課題】シールエッジ面にクラックが発生せず破損することのない陰極線管用パネルの搬送方法及び搬送装置を提供する。【解決手段】本発明は、画像が映し出される有効画面部を備えたフェース部とその周縁から略垂直方向に延在し他の部材に封着されるシールエッジ面３ａを有する側壁部３にスタッドピン２を溶着した直後の陰極線管用パネル１を搬送コンベヤ６上に載置して搬送する際に、側壁部３のスタッドピン２を溶着した位置３ｂ以外のシールエッジ面３ａの部位を支持する陰極線管用パネルの搬送方法及び搬送装置である。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像が映し出される有効画面部を備えたフェース部とその周縁から略垂直方向に延在し、他の部材に封着されるシールエッジ面を有する側壁部とからなるパネル材の側壁部にスタッドピンを溶着した直後の陰極線管用パネルを搬送コンベヤ上に載置して搬送する陰極線管用パネルの搬送方法において、
前記陰極線管用パネルを搬送コンベヤ上に載置して搬送する際に、前記陰極線管用パネルのスタッドピンを溶着した位置以外のシールエッジ面を支持することを特徴とする陰極線管用パネルの搬送方法。
【請求項２】
画像が映し出される有効画面部を備えたフェース部とその周縁から略垂直方向に延在し、他の部材に封着されるシールエッジ面を有する側壁部とからなるパネル材の側壁部にスタッドピンを溶着した直後の陰極線管用パネルを上面に載置して搬送する搬送コンベヤを備えた陰極線管用パネルの搬送装置において、
前記搬送コンベヤが前記陰極線管用パネルのスタッドピンを溶着した位置以外のシールエッジ面を支持するアタッチメントを具備していることを特徴とする陰極線管用パネルの搬送装置。
【請求項３】
アタッチメントが、耐熱性と耐磨耗性とを有し、比熱が大きく、かつ載置されたパネルが搬送中に横滑りしない程度の摩擦係数を有していることを特徴とする請求項２に記載の陰極線管用パネルの搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プレス成形されスタッドピンが溶着された直後の高温状態にある陰極線管用パネルの搬送方法及び搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
陰極線管用パネルを作製する場合、図３（Ａ）に示すように、陰極線管用パネル１（以下パネル１と称す）はプレス成形された後、シャドウマスクまたはアパチャーグリルを取り付けるためのスタッドピン２がパネル１の側壁部３内壁の数箇所に高周波加熱により植込み溶着される。その他の代表的なスタッドピン２の配置を図３（Ｂ）〜図３（Ｄ）に示す。
【０００３】
従来、図４に示すように、スタッドピン２が植込み溶着された直後の高温状態にあるパネル１は、特許文献１に開示されているローラーコンベヤと同様のローラーコンベヤ４上にパネル１の側壁部３のシールエッジ面３ａをローラー５上に載置し、次工程に搬送される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
パネル１のスタッドピン２が溶着された部分には強い熱歪が入っており、溶着位置に近いシールエッジ面３ａにも熱歪が存在している。この熱歪を除去するためにパネル１は徐冷炉に導入されるが、上記従来の搬送装置のローラーコンベヤ４では、その構造上、シールエッジ面３ａ全体がローラー５に接触する。ローラー５は、高温のパネル１と接触することから耐熱性を有し、比熱が大きい樹脂等が使用されているが、スタッドピン２の溶着位置近辺のシールエッジ面３ａは、パネル１の他の部位のシールエッジ面と比べて高温であり、低温のローラー５に接触するとスタッドピン２の溶着位置近辺のシールエッジ面３ａに熱衝撃によりクラックが入る可能性が高い。この結果、ローラーコンベヤ４上でパネル１が破損してトラブルを起こしたり、破損に至らなくてもクラックを内在したまま徐冷炉に導入されると、これが原因でパネル１は徐冷炉内で破損するといった問題が生じる。
【０００５】
スタッドピン２の溶着工程から徐冷炉に至るまでの間、レイアウト上、直線、Ｌ字形及びＳ字カーブ等のローラーコンベヤ４が前後に組み合わされていることから、ローラー５が、パネル１のシールエッジ面３ａの特定の部位に接触することを回避するのは困難であり、さらに、ローラーコンベヤ４から他の搬送手段への移載時にも機械的、熱的衝撃を受けることが多かった。
【０００６】
また、品種切換え等のためローラーコンベヤ４が停止している場合には、所定の作業が完了しローラーコンベヤ４が運転を再開した際に、ローラー５の温度が下がっているために、パネル１とローラー５との温度差が大きく熱衝撃でパネル１が破損することが多い。このためローラー５が適温に達するまで待機するか、あるいはローラー５をバーナーなどの加熱手段で保温することを余儀なくされていた。
【０００７】
また、ローラーコンベヤ４ではパネル１そのものがローラー５上を移動するため、ローラー５の偏芯等により上下に振動しながら搬送され、その衝撃からクラックをさらに増大させる原因にもなっていた。
【０００８】
【特許文献１】
特開平１１−６０２５２号公報（第３−５頁、第１図）
【０００９】
本発明は、上記の問題点を解決して陰極線管用パネルの搬送中の破損を防止することができる陰極線管用パネルの搬送方法及び搬送装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明に係る陰極線管用パネルの搬送方法は、画像が映し出される有効画面部を備えたフェース部とその周縁から略垂直方向に延在し、他の部材に封着されるシールエッジを有する側壁部とからなるパネル材の側壁部にスタッドピンを溶着した直後の陰極線管用パネルを搬送コンベヤ上に載置して搬送する陰極線管用パネルの搬送方法において、陰極線管用パネルを搬送コンベヤ上面に載置して搬送する際に、陰極線管用パネルのスタッドピンを溶着した位置以外のシールエッジ面部位を支持することを特徴とする。
【００１１】
本発明において、陰極線管用パネルのスタッドピン溶着位置以外のシールエッジ面部位を支持するとは、陰極線管用パネルのスタッドピンを溶着した位置近辺のシールエッジ面は、特に高温、かつ熱歪が強い状態にあり、低温の支持体に接触すると熱衝撃によりクラックが入る可能性が高くなるので、スタッドピンの溶着位置近辺のシールエッジ面を避けて、比較的低温である他のシールエッジ面部位を支持することを意味している。具体的には、陰極線管用パネルのサイズにもよるが、スタッドピンの中心から下方に引いた垂線とシールエッジ面との交点から少なくともスタッドピンの最大直径の２倍以上離間した比較的低温のシールエッジ面部位を支持することが好ましい。
【００１２】
また、本発明に係る陰極線管用パネルの搬送装置は、画像が映し出される有効画面部を備えたフェース部とその周縁から略垂直方向に延在し、他の部材に封着されるシールエッジを有する側壁部とからなるパネル材の側壁部にスタッドピンを溶着した直後の陰極線管用パネルを上面に載置して搬送する搬送コンベヤを備えた陰極線管用パネルの搬送装置において、搬送コンベヤが陰極線管用パネルのスタッドピン溶着位置以外のシールエッジ面部位を支持するアタッチメントを具備していることを特徴とする。
【００１３】
本発明において、搬送コンベヤが陰極線管用パネルのスタッドピン溶着位置以外のシールエッジ面部位を支持するアタッチメントを具備しているとは、陰極線管用パネルのスタッドピン溶着位置近辺のシールエッジ面は、特に高温、かつ熱歪が強い状態にあり、低温の支持体に接触するとクラックが入る可能性が高くなるので、比較的低温である他のシールエッジ面部位を支持するアタッチメントを具備していることを意味している。具体的には、陰極線管用パネルのサイズにもよるが、スタッドピンの中心からシールエッジ面に下ろした垂線とシールエッジ面との交点から少なくともスタッドピンの最大直径の２倍以上離間した比較的低温のシールエッジ面部位を支持するアタッチメントを具備していることが好ましい。
【００１４】
また、本発明の陰極線管用パネルの搬送装置は、アタッチメントが、耐熱性と耐磨耗性とを有し、比熱が大きく、かつ載置されたパネルが搬送中に横滑りしない程度の摩擦係数を有していることを特徴とする。
【００１５】
本発明の搬送装置のアタッチメントに使用される材料としては、４００℃前後のガラスが接触しても容易に酸化や炭化を起こさず、ガラス表面に傷を付けることなく、金属等で汚染することのないアラミド系繊維等の耐熱性を有する樹脂が適しており、また、耐摩耗性、大きい比熱、陰極線管用パネルが滑って移動するようなことのない摩擦係数を具備させるために、繊維状、多孔質状等の適度な接触表面及び適度な衝撃吸収が可能な体積を有していることが好ましい。
【００１６】
【作用】
本発明に係る陰極線管用パネルの搬送方法は、陰極線管用パネルを搬送コンベヤ上面に載置して搬送する際に、側壁部のスタッドピン溶着位置以外のシールエッジ面部位を支持するので、陰極線管用パネルのスタッドピンを溶着した位置近辺のシールエッジ面部位が低温の支持体に接触せず、搬送時にスタッドピンの溶着位置近辺の側壁部にクラックが発生することを防止することができ、また、パネルはアタッチメント上に静止状態で乗っており、パネルに大きな振動を与えない状態で搬送されるためクラックの増大を防ぐことができる。
【００１７】
また、本発明に係る陰極線管用パネルの搬送装置は、搬送コンベヤが側壁部のスタッドピン溶着位置以外のシールエッジ面部位を支持するアタッチメントを具備しているので、陰極線管用パネルのスタッドピンを溶着した位置近辺のシールエッジ面部位は低温のアタッチメントに接触せず、搬送時にスタッドピンの溶着位置近辺の側壁部にクラックが発生することを防止することができる。
【００１８】
また、本発明の陰極線管用パネルの搬送装置に使用するアタッチメントは、耐熱性と耐磨耗性とを有し、比熱が大きく、かつ載置されたパネルが搬送中に横滑りしない程度の摩擦係数を有しているので、熱的衝撃、機械的衝撃を抑制し、その結果としてシールエッジ面にクラックを発生させることなく徐冷炉へ搬送し、徐冷炉内でも破損することなく除歪を完了させることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
まず、本発明に係る陰極線管用パネルの搬送装置についてその実施形態の一例を、図を参照しながら説明する。
【００２０】
図１（Ａ）は本発明の陰極線管用パネルの搬送装置を構成するチェーンコンベヤの平面図を、図１（Ｂ）は図１（Ａ）の正面図をそれぞれ示す。
【００２１】
チェーンコンベヤ６（以後コンベヤ６と称する）は、図１（Ａ）、図１（Ｂ）に示すように、駆動手段（図示省略）により駆動する駆動ローラーチェーン１１を中央に備えたチェーン部１０と、駆動ローラーチェーン１１をガイドするための駆動チェーンレール２１と、方向規制手段である側面ローラー１９をガイドするための側面レール２３と、駆動チェーンレール２１と側面ローラー１９とを支持するためのベース２４と、パネル１を支持するためのアタッチメント３０ａ、３０ｂと、駆動ローラーチェーン１１に連設された図示しない駆動部及びコンベヤリターン部とから構成される。
【００２２】
チェーン部１０は、中央に配された駆動ローラーチェーン１１と、１個の第１ローラー１２と、４組の第１列リンクプレート１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄと、２個の第２ローラー１５と、２組の第２列リンクプレート１６ａと、２組の第２列トッププレートリンク１６ｂと、２個の第３ローラー１７と、２組の第３列トッププレートリンク１８ａと、これらを一体に連結する連結ピン１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄと、第２列トッププレートリンク１６ｂに取り付けられるアタッチメント３０ｂと、第３列トッププレートリンク１８ａに取り付けられるアタッチメント３０ａとから構成されたユニットを複数ユニット連結して形成される。
【００２３】
詳しくは、駆動ローラーチェーン１１の中央の第１ローラー１２を両側から挟む１対の第１列リンクプレート１３ａ２個の軸孔に２本の長尺の連結ピン１４ａ、１４ｂが挿通され、左右に延伸する連結ピン１４ａ、１４ｂの外側に２個の第２ローラー１５が連結され、第２ローラー１５の外側に配設された２組の第２列リンクプレート１６ａを両側から挟んで２個の第３ローラー１７が連結され、第３ローラー１７の外側にトッププレートを有する２組の第３列トッププレートリンク１８ａが連結されている。この第３列トッププレートリンク１８ａのトッププレートに耐熱樹脂繊維によるフェルトからなる（本実施例ではデュポン社製のアラミド繊維からなる商品名ケブラー）アタッチメント３０ｂが取り付けられている。駆動ローラーチェーン１１に１つ置きに配置された他の１対の第１列リンクプレート１３ｃにも、同様の形状で、２本の連結ピン１４ｃ、１４ｄによって２個の第２ローラー１５、２組の第２列トッププレートリンク１６ｂ、２個の第３ローラー１７、トッププレートを有する第３列トッププレートリンク１８ａが連結され、第３列トッププレートリンク１８ａのトッププレートに耐熱樹脂繊維からなるアタッチメント３０ｂが取り付けられている。第３ローラー１７の外側にはコンベヤ６のカーブ部をガイドするために垂直軸を有する側方ローラー１９が付加されるように第３列リンクプレート１８ｂが設けられている。
【００２４】
駆動ローラーチェーン１１はコンベヤ６の全長にわたりリンクで連結されているが、それぞれのリンクプレートと連結ピンとの連結部には僅かに間隙が設けてあり、このような構成により、コンベヤ６による搬送は一定範囲の半径（Ｒ）のカーブであれば自由に配置を可能としている。このためレイアウトに対する自由度が大きく、１個の駆動部で長い距離のコンベヤを形成することができる。
【００２５】
第２列トッププレートリンク１６ｂ、第３列トッププレートリンク１８ａのそれぞれのトッププレートに取り付けられたアタッチメント３０ａ、３０ｂは、パネル１のシールエッジ３ａを支持するのに十分な長さを有している。
【００２６】
チェーン部１０の下方には、駆動ローラーチェーン１１の第１ローラー１２を支持する駆動チェーンレール２１、第２ローラー１５を支持する２本の補助レール２２がそれぞれ延設されており、側方ローラー１９の側部には、コンベヤ６の搬送方向を規制する側面レール２３が延設されている。駆動チェーンレール２１、補助レール２２及び側面レール２３は、コンベヤ６の直線部やカーブ部に適合させてベース２４に係止されている。駆動チェーンレール２１はコンベヤ６の水平走行の安定を維持し、側面レール２３は、コンベヤ６の直線部やカーブ部のＲの規制、さらに走行方向の安定を維持する役割を担う。
【００２７】
アタッチメント３０ａ、３０ｂは、図１（Ｂ）に示すように、第２列トッププレートリンク１６ｂ、第３列トッププレートリンク１８ａのそれぞれの上面に取り付けられている。スタッドピン２が溶着される代表的な位置は、図３（Ｂ）、（Ｃ）、に示すように、パネル１の長軸Ｘ近辺及び短軸Ｙ近辺の側壁部３の略中央、あるいは図３（Ｄ）に示すように、パネル１ｂの対角軸Ｄａ近辺の側壁部３の隅である。このため、図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、第２列トッププレートリンク１６ｂのアタッチメント３０ｂの距離取り付け位置は、パネル１の長軸Ｘ近辺及び短軸Ｙ近辺の側壁部３のそれぞれのスタッドピン２のシール溶着位置から離れるように決められている。同様に、第３列トッププレートリンク１８ａのアタッチメント３０ａの取り付け位置も、パネル１の長軸Ｘ近辺及び対角軸Ｄａ近辺の側壁部３のスタッドピン２の中心から下方に引いた垂線とシールエッジ面３ａとの交点から２０ｍｍ以上離れるよう決められている。このような位置に取り付けることにより、スタッドピン２が溶着された直後の、シールエッジ３ａのうち、高温で、かつ強い熱歪が存在するシールエッジ面部位３ｂを避けてパネル１をアッタチメント３０ａ、３０ｂに載置することができる。
【００２８】
本実施例では、アタッチメント３０ａ、３０ｂには耐熱樹脂を使用しているが、耐熱性、耐磨耗性を有し、比熱が大きく、高温のパネルを載置してもシールエッジ面を変形させない材料であれば耐熱樹脂に限定されない。
【００２９】
次に、上記の陰極線管用パネルの搬送装置を用いた搬送方法について説明する。
【００３０】
図３（Ａ）に示すように、画像が映し出される有効画面部を備えたフェース部と、その周縁から略垂直方向に延在し、他の部材に封着されるシールエッジ３ａを有する側壁部３とからなるパネル１の側壁部３にスタッドピン２を溶着したパネル１を、図２（Ｂ）に示すように、アタッチメント３０ａ、３０ｂ上にシールエッジ面３ａに接触させた状態で載置する。アタッチメント３０ａ、３０ｂは、パネル１の側壁部３のスタッドピン２の中心から下方に引いた垂線とシールエッジ３ａとの交点からスタッドピン２の最大直径の２倍以上の約３０ｍｍ離れるように配置されており、パネル１は、スタッドピン２が溶着された直後の、高温、かつ強い熱歪が存在するシールエッジ面部位３ｂを避けた状態で載置される。
【００３１】
上記のように載置された状態で、側壁部３にスタッドピン２が溶着された直後のパネル１を、室温状態のコンベヤ６で搬送したが、スタッドピン２の溶着位置近辺の側壁部３にクラックの発生は認められなかった。また、パネル１がアタッチメント３０ａ、３０ｂの上面に載置される際にも、アタッチメント３０ａ、３０ｂとの接触によるパネル１に破損が認められず、載置されたパネル１が搬送中に横滑りせず徐冷炉へ搬送され、徐冷炉内においてもパネル１が破損するようなトラブルがなく、陰極線管用パネルの搬送装置を安定して運転することができた。
【００３２】
【発明の効果】
本発明の陰極線管用パネルの搬送方法によれば、スタッドピンを溶着した部位近辺に強い熱歪が残っているパネルであっても、強い熱歪部位を避けた位置を支持してパネルをコンベヤに載置しているので、シールエッジ面にクラックを発生させることなく徐冷炉への搬送が可能となり、徐冷炉内でも破損することなく除歪を完了させることができる。
【００３３】
本発明の陰極線管用パネルの搬送装置によれば、コンベヤに、耐熱性、耐磨耗性とを有し、比熱が大きく、かつ載置されたパネルが搬送中に横滑りしない程度の摩擦係数を有するアタッチメントを取り付け、熱歪が残るスタッドピンの溶着部位を避けた位置でパネルを支持するので、シールエッジ面に熱衝撃や機械的衝撃によりクラックを発生することなく徐冷炉への搬送が可能となり、徐冷炉内でも破損することなく除歪を完了させることができる。また、品種切換え直後にもトラブルがなくパネルを搬送して除歪を行うことができる。さらに、直線のみならず、Ｌ字形、カーブ状のレイアウトでも、１本のコンベヤで構成することができるという優れた実用効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の陰極線管パネルの搬送装置を構成するチェーンコンベヤを示す説明図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図。
【図２】本発明に係る陰極線管用パネルの搬送方法の説明図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図。
【図３】陰極線管用パネルのタッドピンの代表的な溶着位置を示す説明図であり、（Ａ）はスタッドピンが溶着された陰極線管用パネルの側面図、（Ｂ）スタッドピンが３個溶着された陰極線管用パネルの平面図、（Ｃ）スタッドピンが４個溶着された陰極線管用パネルの平面図、（Ｄ）スタッドピンが４個コーナー部に溶着された陰極線管用パネルの平面図。
【図４】従来のローラーコンベヤに陰極線管用パネルを載置して搬送する状態を示す説明図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図。
【符号の説明】
１  パネル
２  スタッドピン
３  側壁部
３ａ  シールエッジ面
３ｂ  高温かつ強い熱歪をもったシールエッジ面の部位
６  コンベヤ
１０  チェーン部
１１  駆動ローラーチェーン
１２  第１ローラー
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ  第１列リンクプレ−ト、
１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ  連結ピン
１５  第２ローラー
１６ａ  第２列リンクプレ−ト
１６ｂ  第２列トッププレートリンク
１７  第３ローラー
１８ａ  第３列トッププレートリンク
１８ｂ  第３列リンクプレ−ト
１９  側方ローラー
２１  駆動チェーンレール
２２  補助レール
２３  側面レール
２４  ベース
３０ａ、３０ｂ  アタッチメント
Ｘ  長軸
Ｙ  短軸
Ｄａ  対角軸
【図１】
2004161398.tif 000003
【図２】
2004161398.tif 000004
【図３】
2004161398.tif 000005
【図４】
2004161398.tif 000006