(57)【要約】【課題】磁気ディスクの回転中に磁気ディスクと空気との摩擦により磁気ディスク上の静電気の帯電し、磁気ディスクと磁気ヘッドとの間の電位差によって生じる放電現象を防止しなければならない。【解決手段】配線パターンと、配線パターンを備えた樹脂筐体と、樹脂筐体に組みつけられるスピンドルモータと、スピンドルモータを駆動することで回転する磁気ディスクと、磁気ディスクに対向し、微小浮上量にて情報の書き込み、読み出しを行なう磁気ヘッドとを備える磁気ディスク装置において、樹脂筐体のスピンドルモータを受ける面に、スピンドルモータ取付け時にスピンドルモータにより接圧する一つ以上の突起部に、グランド線端を有する構成とする。【選択図】図５
2004087010.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線パターンと、前記配線パターンを備えた樹脂筐体と、前記樹脂筐体に組みつけられるスピンドルモータと、前記スピンドルモータを駆動することで回転する磁気ディスクと、前記磁気ディスクに対向し、微小浮上量にて情報の書き込み、読み出しを行なう磁気ヘッドとを備える磁気ディスク装置において、
前記樹脂筐体の前記スピンドルモータを受ける面に、前記スピンドルモータ取付け時に前記スピンドルモータにより接圧する一つ以上の突起部に、グランド線端を有することを特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項２】
配線パターンと、前記配線パターンを備えた樹脂筐体と、前記樹脂筐体に組みつけられるスピンドルモータと、前記スピンドルモータを駆動することで回転する磁気ディスクと、前記磁気ディスクに対向し、微小浮上量にて情報の書き込み、読み出しを行なう磁気ヘッドとを備える磁気ディスク装置において、
前記スピンドルモータのモータベースプレートのシールを導電性のシールとし、前記樹脂樹脂筐体表面上のグランド線と前記導電性シールとを接続した磁気ディスク装置。
【請求項３】
配線パターンと、前記配線パターンを備えた樹脂筐体と、前記樹脂筐体に組みつけられるスピンドルモータと、前記スピンドルモータを駆動することで回転する磁気ディスクと、前記磁気ディスクに対向し、微小浮上量にて情報の書き込み、読み出しを行なう磁気ヘッドとを備える磁気ディスク装置において、
前記スピンドルモータから接地用配線を取り出し、前記樹脂筐体のグランド線に前記接地用配線を接続した磁気ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、絶縁体筐体によって構成される磁気ディスク装置の配線方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開平６−２９０５０１号公報では、回路基板に取り付けられ、導体に電気的に接続されたスピンドルモータと導体に電気的に接続するリード線を備えるアクチュエータアセンブリとを備えた構造が示されている。
特開平４−１１１２９０号公報では、絶縁物上に形成された配線パターンと、この配線パターン部に実装される表面実装部品とを備えた構成が示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとしている課題】
上記公開公報では、絶縁体を筐体とする磁気ディスク装置において、接地を行なう方法についての配慮がなされていない。本発明では、絶縁体を筐体とする磁気ディスク装置において、筐体表面上の配線パターンのグランド線とスピンドルモータとの接続機構を提案した。
近年の高記録密度化のために、磁気ヘッドの電気耐圧が下がる一方で、コスト低減や装置全体の薄型化や小型化が求められていることを背景にして、樹脂を筐体材料に用い、さらに、樹脂筐体表面に配線を取付ける機構が提案されている。以下では、樹脂筐体を用いた磁気ディスク装置について述べる。
スピンドルモータを用いて回転する磁気ディスクでは、磁気ディスクの回転に伴って、その周辺を流れる空気と磁気ディスクとの摩擦により静電気が発生して、磁気ディスクとそれに結合されたスピンドルモータが帯電する。そのため、絶縁体の樹脂筐体を用いた磁気ディスク装置では、帯電した静電気は逃げ場を失い、磁気ディスクに漸次に蓄積され、磁気ディスクと磁気ヘッドとの間に電位差が生じる。ある放電電圧に達すると、周辺器物に放電してしまう。磁気ディスク装置では、磁気ディスク面の真上に存在する磁気ヘッドに放電してしまう可能性があり、磁気ヘッドに放電してしまうことにより、情報記録が不可能となってしまう恐れがある。
よって、配線パターンを備えた樹脂筐体を用いた磁気ディスク装置では、配線パターンにグランド線を設け、磁気ヘッドと導通のとれたグランド線とスピンドルモータとの導通をとる必要がある。
また、加工精度の点でも、樹脂筐体では問題点が存在する。
樹脂筐体を用いた磁気ディスク装置の加工は、従来の筐体のアルミダイキャストのように加工精度を出すことは困難であり、スピンドルモータと樹脂筐体との間に隙間が存在する。そのため、スピンドルモータの取り付けには、スピンドルモータと樹脂筐体との隙間に接着剤を流し込み固定する。そのため、加工精度を加味したスピンドルモータと樹脂筐体上のグランド線との導通手段を考慮した機構が必要である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
配線パターンと、前記配線パターンを備えた樹脂筐体と、前記樹脂筐体に組みつけられるスピンドルモータと、前記スピンドルモータを駆動することで回転する磁気ディスクと、前記磁気ディスクに対向し、微小浮上量にて情報の書き込み、読み出しを行なう磁気ヘッドとを備える磁気ディスク装置において、以下の構成とする。
第一の装置構成として、前記樹脂筐体の前記スピンドルモータを受ける面に、前記スピンドルモータ取付け時に前記スピンドルモータにより接圧する一つ以上の突起部に、グランド線端を有することを特徴とする磁気ディスク装置とする。
第二の装置構成として、前記スピンドルモータのモータベースプレートのシールを導電性のシールとし、前記樹脂樹脂筐体表面上のグランド線と前記導電性シールとを接続した磁気ディスク装置とする。
第三の装置として、前記スピンドルモータから接地用配線を取り出し、前記樹脂筐体のグランド線に前記接地用配線を接続した磁気ディスク装置とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の磁気ディスク装置１の構成の一例を示す概略図である。以下に、各要素と動作について説明する。
【０００６】
磁気ディスク装置１は、図１と図１のＡ−Ａ断面を示す図２とに示すように、スピンドルモータ２の駆動によって回転する磁気ディスク３と、この磁気ディスク３に対向して設けられ、磁気ディスク３の回転中は磁気ディスク３に対し、微少の浮上量にて浮上する磁気ヘッド４と、磁気ヘッド４を磁気ディスク３の半径方向に移動させるキャリッジ５と、キャリッジ５を搭載する樹脂筐体６と、カバー（記載略）とにより構成される。
【０００７】
磁気ディスク装置１が起動すると、スピンドルモータ２が回転し、ランプ７に退避していたキャリッジ５上の磁気ヘッド４が微小浮上量にて磁気ディスク３の半径方向に移動し、磁気ディスク３上の位置信号の情報を書き込みや読み出しを行なう。回転する磁気ディスク３の情報の書き込みや読み出しを行なう磁気ヘッド４は、ボイスコイルモータ８により所定の位置に移動する駆動力を得ることができる。情報の書き込みや読み出しの作業を終え、スピンドルモータ２が停止する際には、ランプ７にキャリッジ５の先端部分が乗り上げて磁気ディスク３の面上から退避する。
【０００８】
磁気ディスク装置１は、以上に示した概略の動作により、情報の書き込みや読み込みの作業を行なう。
【０００９】
図３の正面図からなる樹脂筐体６は、スピンドルモータ取付部１０を切り抜き、接着剤でスピンドルモータ２を取付ける。樹脂筐体６の表面上には、配線パターン２０の他に、電子機器９が取り付けられてあり、従来のアルミダイキャストでの筐体と基板の働きをする。また、樹脂筐体を用いた従来技術の樹脂筐体６の背面図を図４に記すが、背面上に取付けたグランド線１３は、　　　　　　　ＦＰＣや樹脂筐体６のスルーホールを介して磁気ヘッド４と電位差はない。しかし、加工精度の悪い樹脂筐体では、スピンドルモータ２とグランド線１３との導通をとることができない。
【００１０】
以下に、本発明の実施形態について示す。
【００１１】
まず、第一の実施形態について説明する。
【００１２】
樹脂筐体のスピンドルモータ取付部１０の形状は、図５に示すように、円周方向に１２０°の間隔で、樹脂筐体６に三箇所の突起部１４を作る。樹脂筐体突起部１４は、メッキ加工部１５を設け、樹脂筐体６面上のグランド線１３と導通をとる。また、樹脂筐体６の樹脂筐体突起部１４の周囲形状は、スピンドルモータ２に沿わず、スピンドルモータ２に対向して凹形状とする。また、モータ取付け時に樹脂筐体突起部１４の先端が、スピンドルモータ２のモータベースプレートフランジ部１６と圧接する構造となる。
【００１３】
スピンドルモータ２の固定方法は、樹脂筐体６のスピンドルモータ取付面１０にスピンドルモータ２を圧接した状態で接着剤を用いて固定する。
【００１４】
以上に示すスピンドルモータ２の設置方法により、グランド線１３と導通した樹脂筐体突起部１４のメッキ加工部１５とモータベースプレートフランジ部１６が接触することにより、グランド線１３とスピンドルモータ２の導通をとることができる。
【００１５】
また、接圧を下げることで組み立て性を向上させるために、カーボン等の導電性の粒子または、フィラ、ファイバを入れた接着剤を圧接部に使用する。このように、導電性の接着剤を用いることで、スピンドルモータ２と樹脂筐体６の接触部の圧力を下げても導通を確保できる。
【００１６】
次に、第二の実施形態について説明する。
【００１７】
磁気ディスク装置１の小型化、高効率化を図ったスピンドルモータ２では、図９に示すように、コイル１１がモータベースプレート１２側にオフセットされている。モータベースプレート１２がコイル１１によりオフセットされた領域では、モータベースプレート１２はコイル１１直下にて空隙を有する構造となっており、モータベースプレート１２底面では、シールでシールドされている。コイル１１とシールとの絶縁性が必要であるため、コイル１１直下では、図７に示すように絶縁性シール１７を用いる。さらに、スピンドルモータ２と樹脂筐体６のグランド線１３との導通をとるため、絶縁性シール１７の外周のモータベースプレート１２底面に導電性シール１８を接着する。ただし、コイル１１自体の被膜により、絶縁性は確保できているため、モータベースプレート１２底面全面に導電性シール１８を使用してもよい。
【００１８】
絶縁性シール１７と導電性シール１８とを接着したスピンドルモータ２を接着剤を使用して樹脂筐体６に固定し、スピンドルモータ２と樹脂筐体６表面上のグランド線１３との導通をとるために、さらに、上記の導電性シール１２と樹脂筐体６のグランド線１３とに接触する、凸部を有する導電性シール１９を接着する。図６に示すように、樹脂筐体６のグランド線１３の形状は、凸部を有する導電性シール１９との接触が容易な形状とした。
【００１９】
最後に、第三の実施形態について説明する。
【００２０】
通常、三相のスピンドルモータ２では、コイル１１には四つの端子が存在する。樹脂筐体６では、樹脂筐体上の配線パターン２０にコイル１１の四つの端子を半田付けしてスピンドルモータ２を駆動する。第三の実施形態では、スピンドルモータ２を駆動するためのコイル１１の四端子以外に、モータベースプレート１２に接続した配線を、樹脂筐体６表面上のグランド線１３に半田付けにより接続する。
【００２１】
この構造により、モータ駆動用端子と同様にして、樹脂筐体６のグランド線とスピンドルモータ２との導通をとることができる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、磁気ディスクと磁気ヘッドとの導通を取ることができ、磁気ディスクの静電気により生じる障害を防止することができる。また、樹脂筐体を用いることで装置の薄型化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】磁気ディスク装置概略図
【図２】磁気ディスク装置断面図（Ａ−Ａ断面）
【図３】樹脂筐体正面図
【図４】従来技術による樹脂筐体背面図
【図５】突起部を有する樹脂筐体の背面図
【図６】導電性シールによる導通をとる樹脂筐体背面図
【図７】スピンドルモータ背面図
【図８】凸部を有する導電性シール形状
【図９】磁気ディスク装置断面図（Ｂ−Ｂ断面）
【符号の説明】
１…磁気ディスク装置、２…スピンドルモータ、３…磁気ディスク、４…磁気ヘッド、５…キャリッジ、６…樹脂筐体、７…ランプ、８…ボイスコイルモータ、９…電子機器、１０…スピンドルモータ取付部、１１…コイル、１２…モータベースプレート、１３…グランド線、１４…樹脂筐体突起部、１５…メッキ加工部、１６…モータベースプレートフランジ部、１７…絶縁性シール、１８…導電性シール、１９…凸部を有する導電性シール、２０…配線パターン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2004087010.tif 000010
【図９】
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