(57)【要約】【課題】レンズ鏡筒のバリア機構の小型化を図ること。【解決手段】光軸方向に進退移動し撮影光学系を保持するレンズ鏡筒と、前記レンズ鏡筒の進退移動に追従して前記撮影光学系の前面を覆う全閉位置と、撮影光学系の前面を露出させる全開位置とに開閉可能なレンズ保護部材とを有するバリア装置において、前記レンズ保護部材の前記撮影光学系と対向する側の一部に凹部を設けたこと。【選択図】　　　図４
2004045744.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光軸方向に進退移動し撮影光学系を保持するレンズ鏡筒と、前記レンズ鏡筒の進退移動に追従して前記撮影光学系の前面を覆う全閉位置と、撮影光学系の前面を露出させる全開位置とに開閉可能なレンズ保護部材とを有するバリア装置において、前記レンズ保護部材の前記撮影光学系と対向する側の一部に凹部を設けたことを特徴とするバリア装置。
【請求項２】
前記レンズ保護部材より被写体側に配置され、前記レンズ保護部材を保持する保持部材を有し、前記レンズ保護部材を被写体側に凸面を向けた形状となし、前記保持部材の前記レンズ保護部材と対向する面の一部に凹部を設けたことを特徴とする請求項１に従うバリア装置。
【請求項３】
前記凹部及び凸部は、前記撮影光学系の前面レンズの曲面形状に沿った形状であることを特徴とする請求項１、２のバリア装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レンズ鏡筒内に配置され、撮影光学系の前面を開閉する開閉可能なレンズ保護部材を有するバリア装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、レンズ鏡筒内に配置されているバリア装置は、図１１に示すように、バリア羽根１０５、１０６は、撮影光軸と平行に形成されたバリア軸を回転中心として、バリア羽根を撮影光軸と直交する方向に移動させることで、撮影光学系１１０の前面の開閉を行っている。そしてバリア羽根１０５、１０６が撮影光学系１１０の前面を覆う全閉状態時に、バリア羽根１０５、１０６と撮影光学系１１０との干渉を避けるため、図１１に示すように、バリア羽根１０５、１０６と撮影光学系１１０の凸レンズのＲ形状１１０ａ中心部との間には一定量の隙間Ｌを持たせている。
【０００３】
また、特開２０００−９８４４６号公報に開示されているバリア装置のバリア羽根は、撮影光軸と直交する方向に形成されたバリア軸を回転中心として、撮影光軸と直交する方向に移動させることで、撮影光学系の前面の開閉を行っており、バリア羽根全体が撮影光学系のＲ形状に沿った曲面形状で構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例においては、図１１記載のバリア装置の場合、バリア羽根１０５、１０６と撮影光学系１１０の前面との間には一定量の隙間Ｌを必要とするため、バリア羽根１０５、１０６及びバリアカバー１０９を撮影光学系１１０から離れた位置に配置する必要がある。それに伴いバリアカバー１０９の開口部１０９ａが大きくなってしまい、バリア羽根１０５、１０６が全開状態時、バリア羽根１０５、１０６とバリアカバー１０９の開口部１０９ａとの余裕がなくなりバリア全開不良が発生する。また、このバリア全開不良を防止するためには、構成するバリア羽根枚数を増やす必要があり、レンズ鏡筒が大型化してしまうといった問題がある。
【０００５】
また、特開２０００−９８４４６号公報に開示されているバリア装置の場合、撮影光学系の前面を露出させる全開状態時、バリア羽根を収納させるためのスペースがレンズ鏡筒の円周方向に必要とするため、レンズ鏡筒だけでなくカメラそのものが大型化してしまうといった問題がある。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、レンズ鏡筒の小型化を図ることのできるレンズバリア装置を提供することにある。また、バリア全開不良を防止するととともに、強度を損なうことなくレンズ鏡筒の小型化を図る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、光軸方向に進退移動し撮影光学系を保持するレンズ鏡筒と、前記レンズ鏡筒の進退移動に追従して前記撮影光学系の前面を覆う全閉位置と、撮影光学系の前面を露出させる全開位置とに開閉可能なレンズ保護部材とを有するバリア装置において、前記レンズ保護部材の前記撮影光学系と対向する側の一部に凹部を設けたことにある。
【０００８】
また、レンズ保護部材より被写体側に配置され、前記レンズ保護部材を保持する保持部材を有し、前記レンズ保護部材を被写体側に凸面を向けた形状となし、前記保持部材の前記レンズ保護部材と対向する面の一部に凹部を設けたことにある。
【０００９】
又特に、前記凹部及び凸部は、前記撮影光学系の前面レンズの曲面形状に沿った形状にしたことにある。
【００１０】
【発明の実施の形態】
〔第１の実施形態〕
図１から図５は本発明の第１の実施形態を示したものである。
【００１１】
図１はバリアユニット構成を示す分解斜視図、図２はバリア羽根の形状を示す正面斜視図、図３はバリア羽根の形状を示す背面斜視図、図４はバリア羽根の全閉状態を示す断面図、図５はバリア羽根の全開状態を示す断面図である。図１から図５をもとに、バリア装置の構成について説明する。
【００１２】
１は撮影光学系１０を保持するとともにに撮影光学系１０を覆い、後方に形成された不図示のヘリコイドネジが形成された鏡筒枠で、不図示のヘリコイドネジが形成されたカム筒と回転可能に嵌合することで、撮影光学系１０と一体で光軸方向に進退移動する。この鏡筒枠１には、フランジ部１ａが形成されており、このフランジ部１ａには、撮影光学系１０に対する開口部１ｂと、バリアリング２の駆動部２ａが貫通する孔１ｃ（図４参照）と、バリアリングスプリング３、４を掛けるスプリング軸１ｄ、１ｅと、バリア羽根５、６を支持するバリア軸１ｆ、１ｇが撮影光軸と平行に形成されている。
【００１３】
２はバリア羽根５、６を開閉させるバリア駆動リングで、鏡筒枠１の前方に配置され、鏡筒枠１に回転可能に支持されている。このバリアリング２には、鏡筒枠１の孔１ｃを貫通し、鏡筒枠１が後方に繰り込まれた際（沈胴状態）に不図示の直進筒と当接してバリアリングを回転させる、先端がテーパー形状した駆動部２ａと、バリアリングスプリング３、４を掛けるスプリング軸２ｂ、２ｃと、バリア羽根５、６の駆動軸５ｃ、６ｃが貫通する孔２ｄ、２ｅと、バリア羽根スプリング７、８を掛けるスプリング軸２ｆ、２ｇが形成されている。このバリアリング２は、鏡筒枠１が後方に繰り込んだ際、バリアリング２の駆動部２ａが不図示の直進筒に形成されたテーパー面と当接することで正面から見て時計方向に回転するようになっている。
【００１４】
３、４は鏡筒枠１が後方に繰り込まれた際、バリアリング２が時計方向に回転することでチャージされ、バリアリング２を反時計方向（バリア羽根５、６開き方向）に付勢するバリアリングスプリングで、一方が鏡筒枠１のスプリング軸１ｄ、１ｅに他方がバリアリング２のスプリング軸２ｂ、２ｃにそれぞれ掛けられている。
【００１５】
５、６はバリアリング２の回転に従動して、撮影光軸と直交する面内で互いに相反する方向に回転されることで、撮影光学系１０の前面を覆う全閉位置と、露出させる全開位置とに開閉可能なバリア羽根（レンズ保護部材）で、撮影光学系１０の前方に配置されている。このバリア羽根５、６は、バリアカバー９の開口部９ａを覆う部分が平面形状している。バリア羽根５は孔５ａが鏡筒枠１のバリア軸１ｆに、またバリア羽根６は孔６ａが鏡筒枠１のバリア軸１ｇにそれぞれ回転可能に支持されている。
【００１６】
バリア羽根５には、バリア羽根スプリング７を掛けるスプリング軸５ｂと、バリアリング２の孔２ｄを貫通しバリアリング２の回転に追従する駆動軸５ｃ（図２、３参照）が孔５ａの近傍に形成され、また撮影光学系１０の対向側に撮影光学系１０の凸レンズのＲ（曲面）形状１０ａに沿ったＲ形状の凹部５ｄ（図２、３参照）が形成されている。そして、このバリア羽根５が撮影光学系１０の前面を覆う全閉位置に移動した際、撮影光学系１０の凸レンズのＲ形状１０ａとの干渉を避けるようにしている。一方バリア羽根６にも、バリア羽根５と同様にバリア羽根スプリング８を掛けるスプリング軸６ｂと、バリアリング２の孔２ｅを貫通しバリアリング２の回転に追従する駆動軸６ｃ（図２、３参照）が孔５ａの近傍に形成され、また撮影光学系１０の対向側に撮影光学系１０の凸レンズのＲ形状１０ａに沿ったＲ形状の凹部６ｄ（図２、３参照）が形成されている。そして、バリア羽根６が撮影光学系１０の前面を覆う全閉位置に移動した際、撮影光学系１０の凸レンズのＲ形状１０ａとの干渉を避けるようにしている。
【００１７】
７、８はバリア羽根５、６を閉じ方向に付勢するバリア羽根スプリングで、一方がバリア羽根５、６のスプリング軸５ｃ、６ｃに他方がバリアリング２のスプリング軸２ｆ、２ｇにそれぞれ掛けられている。
【００１８】
９はバリア羽根５、６を鏡筒枠１内に保持するバリアカバー（保持部材）で、バリア羽根５、６の前方に配置され、鏡筒枠１に固定されている。このバリアカバー９には、撮影光学系１０に対する開口部９ａが形成されている。このバリアカバー９の開口部９ａはバリア羽根５、６の平面形状した平面部で覆われるようになっている。
【００１９】
図１及び図４、５において、バリア装置の開閉動作について説明する。
【００２０】
まず、バリア羽根５、６を図４に示す全閉状態から図５に示す全開状態にする場合、不図示の駆動手段（モーター、減速系）により不図示のカム筒が回転する。このカム筒の回転に伴い鏡筒枠１はカム筒のヘリコイドネジのリードに沿って前方に繰り出すとともに、バリアリング２の駆動部２ａが直進筒のテーパー面から離れ、バリアリング２はチャージされたバリアリングスプリング３、４のバネ力により撮影光軸を中心に反時計方向に回転する。このバリアリング２の回転により、バリアリング２の孔２ｄの端部はバリア羽根５の駆動軸５ｃと当接、またバリアリング２の孔２ｅはバリア羽根６の駆動軸６ｃと当接することで、バリア羽根５は鏡筒枠１のバリア軸１ｆを中心に、またバリア羽根６は鏡筒枠１のバリア軸１ｇを中心にする時計方向に回転する。このバリア羽根５、６の回転により、図５に示すように、バリア羽根５、６はバリアカバー９の開口部９ａから退避し、撮影光学系１０の前面を露出することで、全開状態となる。
【００２１】
次に、バリア羽根５、６を図５に示す全開状態から図４に示す全閉状態にする場合、不図示の駆動手段（モーター、減速系）により不図示のカム筒が回転する。このカム筒の回転に伴い鏡筒枠１はカム筒のヘリコイドネジのリードに沿って後方に繰り込むと共に、バリアリング２の駆動部２ａが直進筒のテーパー面と当接し、バリアリング２は直進筒のテーパー面に沿って、バリアリングスプリング３、４をチャージしながら撮影光軸を中心に時計方向に回転する。このバリアリング２の回転により、バリア羽根５はバリアスプリング７に引っ張られて鏡筒枠１のバリア軸１ｆを中心に、またバリア羽根６はバリアスプリング８に引っ張られて鏡筒枠１のバリア軸１ｇを中心にする反時計方向に回転する。このバリア羽根５、６の回転により、図４に示すように、バリア羽根５、６はバリアカバー９の開口部９ａ内に進入し、撮影光学系１０の前面を覆うことで、全閉状態となる。この時、バリア羽根５、６のＲ状の凹部５ｄ、６ｄは、撮影光学系１０の凸レンズのＲ形状１０ａに沿って覆うようになっている。
【００２２】
上記説明したように、第１の実施形態によれば、バリア羽根５、６の撮影光学系１０と対向する平面形状の一部に撮影光学系１０の凸レンズのＲ形状１０ａに沿ったＲ状の凹部５ｄ、６ｄを設けることで、バリア羽根５、６及びバリアカバー９を撮影光学系１０近づけた位置に配置することが可能となり、レンズ鏡筒の小型化を図ることができる。また、バリアカバー９の開口部９ａを小さくすることができ、バリア羽根５、６の全開状態において、バリア全開不良を防止することができる。更に、バリア羽根５、６の急激な肉厚変化がなくなり、成形不良及び成形後の変形不良によるバリア開閉動作不良を防止することができる。
【００２３】
〔第２の実施形態〕
図６から図１０は本発明の第２の実施形態を示したものである。図６はバリア羽根の形状を示す正面斜視図、図７はバリア羽根の形状を示す背面斜視図、図８はバリアカバーの形状を示す背面斜視図、図９はバリア羽根の全閉状態を示す断面図、図１０はバリア羽根の全開状態を示す断面図である。
【００２４】
第２の実施形態において、第１の実施形態と同じ構成要素には同じ参照番号を付してその説明を省略し、第１の実施形態と異なる構成に関してのみ説明する。
【００２５】
第２の実施形態で第１の実施形態と異なるのは、図６、７に示すように、バリア羽根５、６の撮影光学系１０の対向する側に撮影光学系１０の凸レンズのＲ形状１０ａに沿ったＲ形状の凹部５ｄ、６ｄを設ける一方で、バリアカバー９側（被写体側）にも撮影光学系１０の凸レンズのＲ形状１０ａに沿った凸部５ｅ、６ｅを設けた点にある。これに伴い、図８に示すようにバリアカバー９のバリア羽根５、６と対向する側に撮影光学系１０の凸レンズのＲ形状１０ａに沿ったＲ状の凹部９ｂ、９ｃを新たに設けたことにある。そして、バリア羽根５、６が図１０に示すように全開状態時、バリア羽根５、６のＲ状の凸部５ｅ、６ｅがバリアカバー９のＲ状の凹部９ｂ、９ｃ内に退避させることで、バリア羽根５、６のＲ状の凸部５ｅ、６ｅとバリアカバー９との干渉を防止している。
【００２６】
上記説明したように、第２の実施形態によれば、バリア羽根５、６の両面の一部に撮影光学系１０の凸レンズのＲ形状に沿ったＲ状の凹部５ｄ、６ｄとＲ状の凸部５ｅ、６ｅと、更に、バリアカバー９一部に撮影光学系１０の凸レンズのＲ形状に沿ったＲ状の凹部９ｂ、９ｃを形成することで、バリア羽根５、６及びバリアカバー９を撮影光学系１０近づけた位置に配置することが可能となり、レンズ鏡筒の小型化を図ることができる。また、バリアカバー９の開口部９ａを小さくすることができ、バリア羽根５、６の全開状態において、バリア全開不良を防止することができる。更に、バリア羽根５、６の肉厚変化がなくなり、成形不良及び成形後の変形不良によるバリア開閉動作不良を防止することができる。
【００２７】
第１、第２の実施例では２枚のバリア羽根で構成されているが、４枚のバリア羽根の構成でも良い。また、銀塩カメラ以外のカメラ（例えば、デジタルカメラ、ビデオカメラ）にも適応可能である。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、レンズ保護部材（バリア羽根）及び保持部材（バリアカバー）を撮影光学系に近づけた位置に配置することが可能となり、レンズ鏡筒の小型化を図ることができる。また、バリアカバーの開口部を小さくすることができ、バリア羽根の全開状態において、バリア全開不良を防止することができる。更に、バリア羽根の急激な肉厚変化がなくなり、成形不良及び成形後の変形不良によるバリア開閉動作不良を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態で、バリアユニット構成を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態で、バリア羽根の形状を示す正面斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態で、バリア羽根の形状を示す背面斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施形態で、バリア羽根の全閉状態を示す断面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態で、バリア羽根の全開状態を示す断面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態で、バリア羽根の形状を示す正面斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施形態で、バリア羽根の形状を示す背面斜視図である。
【図８】本発明の第２の実施形態で、バリアカバーの形状を示す背面斜視図である。
【図９】本発明の第２の実施形態で、バリア羽根の全閉状態を示す断面図である
【図１０】本発明の第２の実施形態で、バリア羽根の全開状態を示す断面図である。
【図１１】従来例で、バリア羽根の全閉状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１　鏡筒枠
２　バリアリング
３、４　バリアリングスプリング
６　バリア羽根（レンズ保護部材）
５ｄ、６ｄ、９ｂ、９ｃ　凹部
５ｅ、６ｅ　凸部
７、８　バリアスプリング
９　バリアカバー（保持部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2004045744.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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