(57)【要約】【課題】温度の変化によって位置的干渉が生じても断熱性に影響がなく、かつ見た目に優れた装着ができる障子操作部材を備えた開口部装置を提供する。【解決手段】枠体と、この枠体に取付けられた障子および障子操作部材６０を備えるとともに、枠体は、アルミ形材４１の室内側に樹脂形材を装着した樹脂アルミ複合枠として構成された開口部装置において、樹脂形材には障子操作部材をアルミ形材に取付けるための開口部４０を設け、開口部は前記障子操作部材の開口部における断面６３より大きく形成し、開口部の室内側周囲には樹脂形材と障子操作部材との隙間７０を覆う縁取り部材５０を設ける。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体と、この枠体に取付けられた障子および障子操作部材を備えるとともに、
前記枠体は、アルミ形材の室内側に樹脂形材を装着した樹脂アルミ複合枠として構成された開口部装置であって、
前記樹脂形材には前記障子操作部材を前記アルミ形材に取付けるための開口部が設けられ、
前記開口部は前記障子操作部材の前記開口部における断面より大きく形成されるとともに、前記開口部の室内側周囲には前記樹脂形材と前記障子操作部材との隙間を覆う縁取り部材が設けられている
ことを特徴とする開口部装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の開口部装置にかかり、特に、障子操作部材が樹脂アルミ複合枠へ取付け可能に構成された開口部装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
出窓や、たてすべり出し窓等の障子が室外側に突出する窓には、防犯性を高めるためのサブロック、窓の簡易開閉操作のためのオペレーターハンドル等の障子操作部材が枠体に取付けられる場合がある。
【０００３】
この障子操作部材は、樹脂アルミ複合枠等で構成された断熱窓にも取付けられており、この場合、これら障子部材はアルミ形材に取付けられる。樹脂アルミ複合枠は外気の寒暖を室内に入れ込ませぬよう、枠体および障子の室内側の面に熱伝導率が低い樹脂形材が設けられている。よって、室内側からアルミ形材に障子操作部材を取付けるには、障子操作部材の取付け部が貫通できる開口部を樹脂形材に設け、開口部に障子操作部材を差し入れてアルミ形材にねじ等で固定して取付けている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、樹脂形材とアルミ形材とは熱膨張率が大きく異なるため、樹脂形材の開口部を障子操作部材の開口部における断面より大きめに設けて隙間をあけざるを得ない。
【０００５】
すなわち、端部で留められた樹脂形材とアルミ形材とは、樹脂形材のほうが熱膨張率が大きいためにアルミ形材との間にずれが生じる。よって障子操作部材の開口部における断面と樹脂アルミ複合枠の開口部とを同じ大きさで設けた場合には、特に長手方向に位置的干渉がおきて障子操作部材の破壊や変形等の原因となるため、あらかじめ隙間を設けて形成していた。
【０００６】
この位置的干渉による損失を避けるために設けられた隙間からは、熱伝導率の高いアルミ形材が外気温度を室内に伝導し、断熱性の効果を下げるといった問題や、アルミ形材が隙間から見えることにより見栄えが悪くなるといった問題があった。
【０００７】
そこで本発明は、温度の変化によって位置的干渉が生じても断熱性に影響がなく、かつ見た目に優れた装着ができる障子操作部材を備えた開口部装置を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【０００９】
本発明は、枠体（１０）と、この枠体に取付けられた障子（２０）および障子操作部材（６０）を備えるとともに、枠体は、アルミ形材（４１）の室内側に樹脂形材（１１）を装着した樹脂アルミ複合枠として構成された開口部装置（１００）であって、樹脂形材には障子操作部材をアルミ形材に取付けるための開口部（４０）が設けられ、開口部は前記障子操作部材の開口部における断面（６３）より大きく形成されるとともに、開口部の室内側周囲には樹脂形材と障子操作部材との隙間（７０）を覆う縁取り部材（５０）が設けられていることを特徴とする開口部装置を提供して前記課題を解決する。
【００１０】
本発明によれば、障子操作部材が取付けられた開口部周囲を縁取り部材で覆い隠すため、あらかじめ設けられた隙間だけではなく、温度変化に伴う位置的干渉によりずれた隙間も隠すことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下本発明を図面に示す実施形態に基づき説明する。
【００１２】
図１は本発明の１実施形態にかかる開口部装置を室外側から斜視したときの概略図である。本図は、開口部が開かれた状態を示す。開口部装置１００は、上枠１、下枠２および左右の縦枠３、４によって構成される枠体１０と、枠体１０に取付けられた障子２０とを備え、さらに枠体１０の室内面に装着されている、上樹脂形材１１ａ、下樹脂形材１１ｂ、左樹脂形材１１ｃ、および右樹脂形材１１ｄで構成されている樹脂形材１１と、障子２０の室内面に装着されている、上樹脂形材２１ａ、下樹脂形材２１ｂ、左樹脂形材２１ｃ、および右樹脂形材２１ｄで構成されている樹脂形材２１とを備えている。
【００１３】
障子２０は、上框２２と、下框２３と、右框２４と、左框２５と、これらの框に固定された複層ガラスパネル２６とを有している。また、右框２４には受け部２７が設けられている。また、枠体１０の右枠４にはサブロック６０が取付けられている。
【００１４】
開口部装置１００は縦すべりだし窓であり、開閉するにあたっては下枠２に設けられているハンドル１４を回転させることにより、障子２０が室外方向へ押し出され開口部が開かれる。
【００１５】
図２は図１において障子２０が閉じた状態におけるＩＩ−ＩＩ線に沿った断面を示した概略図である。本図は、開口部が閉じられた状態を示し、障子２０が枠体１０に収納された様子を表している。上框２２と下框２３とに取り付けられた、グレージングチャネル３０ａおよびグレージングチャネル３０ｂに挟持されるように、複層ガラスパネル２６ａおよび２６ｂが、セパレーター２９ａ、セパレーター２９ｂを介して装着される。このように複層ガラスパネル２６ａおよび２６ｂの上下方向が障子２０に固定されている。
【００１６】
さらに上框２２に備えられている室内側の係合部２２ａおよび２２ｂと、上樹脂形材２１ａに備えられている室外側の係合部２８ａおよび２８ｂとが係合されている。また、下框２３に備えられている係合部２３ａおよび２３ｂ、下樹脂形材２１ｂに備えられている係合部２８ｃおよび２８ｄとで係合されている。障子２０は、ハンドル１４を回転することにより枠体１０に収納されると、上框２２に設けられた当接部２２ｃが、上枠１に設けられた当接部１ａに当接される。下部における下框２３に設けられた当接部２３ｃ、下枠２に設けられた当接部２ａにおいても同様に当接される。
【００１７】
さらに上枠１に設けられた溝１ｂには、上樹脂形材１１ａに設けられた突部３１ａが嵌入され、嵌合部１ｃに嵌合部３１ｂが係合されることにより、上樹脂形材１１ａが固定される。また、下枠２に設けられた突部２ｂには、下樹脂形材１１ｂにもうけられた係合部３２ａが当接され、係合部２ｃには嵌合部３２ｂが嵌合されることにより下樹脂形材１１ｂが固定される。また、ハンドル１４と同様に、最も室内側にサブロック６０が装着される。このように枠体１０と、障子２０、複層ガラスパネル２６、サブロック６０（サブロック６０については下記に詳しく説明する）およびハンドル１４とは強固に一体化するよう固定されている。
【００１８】
図３は図１において障子２０が閉じた状態における、ＩＩＩＡ−ＩＩＩＡ線に沿った断面を示した概略図である。本図においては、図１と左右が逆となって表れている。本図（Ａ）は、開口部が閉じられ、障子２０が枠体１０に収納された様子を表している。複層ガラスパネル２６の障子２０への固定は、上記図２について説明したものと同様の方法で行われるため説明を省略する。以下には縦枠に樹脂形材を装着する方法を、左枠３および左樹脂形材１１ｃを例にとって説明する。なお、右枠４に右樹脂形材１１ｄが装着される方法は、左枠への装着と同様であるため説明を省略する。図３Ｂには、図３Ａの参照符号Ｂにより示される円で囲まれた左枠周辺部の拡大図が示されている。以下図３Ｂを用いて説明する。
【００１９】
左樹脂形材１１ｃの凹部３３ａが、左枠３の突起部３ｃに挿入されることにより左樹脂形材１１ｃの位置が決定され、また凸部３３ｂ、３３ｃおよび３３ｄが枠体の室内面３ａおよび３ｂに当接され、枠体３への固定位置が決められる。さらに、ねじ３４によって室内面３ｂと左樹脂形材１１ｃの上端部同士がねじ止めされ隙間３５を介して固定される。
【００２０】
また図３Ｂは、左樹脂形材１１ｃの室内面３３ｅへ、サブロック６０に当接された縁取り部材５０が当接されている様子を示している。サブロック６０および縁取り部材５０の装着方法は下記に詳しく説明する。
【００２１】
図４は、樹脂アルミ複合枠と樹脂アルミ複合枠に取付けられたサブロック６０を概略的に示す分解斜視図である。図１では、サブロック６０は右枠４に設置されている様子が示されているが、以下においては右枠４と同様の方法で左枠３へ装着された、サブロック６０を例にとって説明する。枠体１０の室内側左枠面３ａには左樹脂形材１１ｃが装着されており、左樹脂形材１１ｃには一部に開口部４０が設けられている。開口部４０からは室内側左枠面３ａの内部が見えており、枠本体のアルミ形材４１が左樹脂形材１１ｃの真裏にある様子が示されている。このアルミ形材４１において、開口部４０から見える部位は下記に説明するサブロック６０の係合部４２であり、中央部の上下には、それぞれねじ孔４３およびねじ孔４４が設けられている。
【００２２】
また、縁取り部材５０には、開口部４０の上端部および下端部の幅とほぼ同じ長さで設けられた第一嵌着部５１および第二嵌着部５２とが形成されている。この第一嵌着部５１および第二嵌着部５２によって、縁取り部材５０は、左樹脂形材１１ｃに密着して固定される。第一嵌着部５１および第二嵌着部５２が左樹脂形材１１ｃとアルミ形材４１との間（図３に示した隙間３６）に差し入れられ、左樹脂形材１１ｃを支持体として裏面に嵌着されると、開口部４０の四辺（４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ）の枠より大きく形成された当接枠５３が左樹脂形材１１ｃに当接される。さらに、この第一嵌着部５１および第二嵌着部５２の上下方向の長さは、開口部４０の位置がずれた場合にも抜け落ちないように設定されている。
【００２３】
当接枠５３は、開口部４０の四辺より長く設けられた当接辺５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、および５３ｄで構成されている。また、当接辺５３ａ〜５３ｄから室内方向に、それぞれカバー面５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、および５４ｄが所定の傾斜をもって縁取り部材５０の内側に向かうように延設され、隣接する面同士の辺が接合されている。よって、これらのカバー面５４は室内側端部である端部辺５５ａ、５５ｂ、５５ｃおよび５５ｄで構成された端部枠５５とによって台形に構成され、室外側に開いた略スカート形状となっている。この端部枠５５は、図５に示すように、サブロック６０と当接されるように構成されている。このように、開口部４０の四辺より本縁取り部材５０は大きくゆとりを持って形成されているため、温度変化によって開口部４０の位置がずれた際にも本縁取り部材５０の幅によって十分に覆い隠せるよう構成されている。
【００２４】
サブロック６０の本体部６１には、本体部内部に係合部４２のねじ孔４３およびねじ孔４４と螺合するねじ孔が２箇所（図示せず）形成されている。また、上記受け部２７へ施錠を行うレバー６２が、本体部６１の左側面部に設けられている。開口部４０から差し入れられ、係合部４２と室外側断面が当接される取付け枠６３は、図中に破線で示すように開口部４０よりわずかに小さく設けられており、開口部４０の位置がずれても、取付け枠６３に被らないよう、隙間７０が形成されている。
【００２５】
左樹脂形材１１ｃの熱膨張によって、開口部４０の位置がずれた場合の予定位置と、隙間７０の面積との関係は、本実施形態に用いられた左樹脂形材１１ｃの熱膨張率に基づいて決められており、開口部４０が最もずれた場合においても、取付け枠６３との位置的な干渉が生じることのないような隙間７０が設けられている。
【００２６】
また、取付け枠６３から室内方向に向かって、覆面部６４が設けられている。覆面部６４はサブロック６０が係合部４２に装着されると隠されるよう形成されている。
【００２７】
サブロック６０は、室内側左枠面３ａへ縁取り部材５０が装着された後に係合部４２へ差込まれ、室外側から差込まれたねじにより縁取り部材５０と当接しつつ、ねじ止めされて固定される。
【００２８】
図５は、サブロック６０が室内側左枠面３ａに取り付けられた様子を概略的に示す斜視図である。左樹脂形材１１ｃには、縁取り部材５０の当接枠５３の当接辺５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、および本図にはあらわれていない５３ｄが隙間のないように当接されている。さらに端部枠５５の端部辺５５ａへ、サブロック６０の上記（本図にはあらわれていない）覆面部６４の室内側の端部である室内辺６４ａが当接するよう嵌め込まれて（６４ａへの当接位置を基準に、サブロック６０が５５ｂ、５５ｃおよび本図にはあらわれていない５５ｄにも嵌め込まれる。）固定されており、上記の係合部４２および隙間７０の余分だけ大きく設けられた開口部４０（ともに図２参照）は完全に覆い隠されている。よって、部材同士の接合部分には凹凸が少ないため、見た目においても一体感があり、デザイン性に優れたサブロック６０を装着できる。
【００２９】
また、レバー６２は、軸部６５によって図中の矢印方向に解錠された場合でも、アーム部６２ａの曲面部６２ｂに沿って隙間のない状態で回動される。さらに曲面部６２ｂと、平面部６２ｃとの境界部６２ｄに当接された場所において解錠されるため、本図に示された施錠時と同様に気密性が保持されるよう形成されている。
【００３０】
縁取り部材５０によって覆われる左樹脂形材１１ｃの面積と、左樹脂形材１１ｃに設けられた開口部４０の熱膨張率による孔のずれとの関係は、左樹脂形材１１ｃの熱膨張率に基づいて決められており、開口部４０が最もずれた場合においても、室内側からは開口部４０が見えないよう十分に覆われる面積となるように形成されている。
【００３１】
本体６１およびレバー６２の材質は、堅さと靱性を備えていればよく、塩化ビニルやＰＯＭ等が好適に用いられる。
【００３２】
また、本実施形態に示した、縁取り部材５０、レバー６２等は、いずれも射出成型によって大量生産が可能であり、コスト面においても優れている。
【００３３】
以上、現時点において、もっとも、実践的であり、かつ、好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲および明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う開口部装置もまた本発明の技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。
【００３４】
なお、本実施形態においては縦すべりだし窓とサブロックを例として説明したが、その他の適用可能な開口部装置の形態として、横すべりだし窓、出窓等の室外側に戸体が開く形態、およびオペレーターハンドルがあげられる。
【００３５】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明によれば、障子操作部材が取付けられた開口部周囲を縁取り部材で覆い隠すため、あらかじめ設けられた隙間だけではなく、温度変化に伴う位置的干渉によりずれた隙間も隠すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】開口部装置を示す分解斜視図である。
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。
【図３】図１における、（Ａ）ＩＩＩＡ−ＩＩＩＡ線に沿った断面図である。また、（Ｂ）は図（Ａ）の部分拡大図である。
【図４】室内側左枠面に取付けたサブロックを示す分解斜視図である。
【図５】室内側左枠面に取付けたサブロックを示す斜視図である。
【符号の説明】
１０  枠体
１１  樹脂形材
２０  障子
４０  開口部
４１  アルミ形材
５０  縁取り部材
６０  障子操作部材（サブロック）
６３  開口部における断面（取付け枠）
７０  隙間
１００  開口部装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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