(57)【要約】【目的】巻尺テープのベースコートおよびメモリの上に成形される透明被覆は、その塗布に際しテープを相当な温度に加熱して行い、また、被覆の完了後はテープを水等によって強制的に冷却しているため、テープの加熱エネルギーおよび冷却水の消費は極めて多く経済的に不利であった。このことから、被覆は従来と同等レベルの耐久性を維持させ、且つテープ製造に際してはテープの加熱エネルギーおよび冷却水の消費を低減可能な巻尺テープを提供することを目的とする。【解決手段】巻尺テープ１に印刷するベースコート２の色および／またはメモリ３等の印刷用の塗料に、少なくとも塗装表面の粘性を増加可能な改質剤を混入する塗料を用いる。これによって、ベースコート２および／またはメモリ３等の塗装が硬化（乾燥）した後もその塗装面に粘り気が残り、後にその上に成形される被覆４を粘り気によって強固に繋ぎ止める。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
適宜の素材から成形されたテープ部材にベースコートが印刷され、その上に所望のメモリ等が印刷され、更にその上に被覆が成形されてなる巻尺テープであって、前記ベースコートの印刷用塗料および／または前記メモリ等の印刷用塗料が、その上に塗布される被覆との接着性を高める改質剤を混入するものであることを特徴とする巻尺テープ
【請求項２】
前記改質剤が、塗料の粘性を増加可能なものであることを特徴とする請求項１の巻尺テープ
【請求項３】
適宜の素材から成形されたテープ部材にベースコートおよびメモリ等が印刷され、その上に所望のメモリ等が印刷され、更にその上に被覆が成形されてなる巻尺テープであって、前記ベースコートおよび／または前記メモリ等は、少なくとも塗装表面の粘性を増加可能な改質剤を混入する塗料で印刷され、また、前記被覆は、テープ部材の表面および裏面にテープ幅と同じまたはテープ幅より広いフィルム状の被覆部材を着接させると共に、その被覆部材を定着手段によってテープ面に定着させてなることを特徴とする巻尺テープ
【請求項４】
前記被覆部材が樹脂素材であり、その樹脂素材が適宜の押出手段によってフィルム状に押し出されてテープ部材の表面および／または裏面に着接されていることを特徴とする請求項３の巻尺テープ
【請求項５】
前記被覆がテープ幅より広い時に被覆部材のテープ幅方向に突出する部位が、ほぼテープ幅でまたはテープ幅の端より少し突出する位置で切断されていることを特徴とする請求項３の巻尺テープ
【請求項６】
前記定着手段が対向方向に付勢された一対のローラで構成されており、そのローラの間にテープを通すことによって被覆部材を定着させていることを特徴とする請求項３の巻尺テープ
【請求項７】
適宜の素材から成形されたテープ部材にベースコートおよびメモリ等が印刷され、その上に所望のメモリ等が印刷され、更にその上に被覆が成形されてなる巻尺テープであって、前記ベースコートおよび／または前記メモリ等は、少なくとも塗装表面の粘性を増加可能な改質剤を混入する塗料で印刷され、また、前記被覆は、テープ部材の周囲に断面リング状の被覆部材を着接させると共に、その被覆部材を定着手段によってテープ面に定着させてなることを特徴とする巻尺テープ
【請求項８】
前記被覆部材が樹脂素材であり、その樹脂素材が適宜の押出手段によって断面リング状に押し出されてテープ部材の表面および裏面に着接されていることを特徴とする請求項７の巻尺テープの被覆方法
【請求項９】
前記被覆のテープ幅方向に突出する部位が、ほぼテープ幅でまたはテープ幅の端より少し突出する位置で切断されていることを特徴とする請求項７の巻尺テープ
【請求項１０】
前記定着手段が対向方向に付勢された一対のローラで構成されており、そのローラの間にテープを通すことによって被覆部材を定着させていることを特徴とする請求項７の巻尺テープ
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、巻尺テープに関するものである。
【０００２】
【従来技術と問題点】
従来、巻尺テープを自動的に巻き取る自動巻取式の巻尺は、巻胴部に巻尺テープを巻回すると共にその巻尺テープを巻取り付勢するためのコイルバネが内装された回転ドラムと、その回転ドラムを収納するケースとから構成されている。
そして、巻尺テープは鋼材等の適宜の素材から成形されており、それに測定用のメモリ等が適宜に印刷されている。
【０００３】
その巻尺テープは、先ず鋼材等の素材からテープの原形が成形され、そのテープ部材にメモリ等のベースコートとなる所望の色が印刷（塗装も含む）され、その上にメモリ等が印刷されている。
そして、近年ではメモリ等の表示を保護するため、上述のメモリを印刷した後に、更にその上にエポキシやナイロンまたメラニン等の樹脂系塗料を塗装することによって適宜の被覆を成形し、メモリ表示の摺れ等による傷付きやメモリ消え等を防止している。
【０００４】
その被覆は、上述する樹脂系塗料が用いられ、そして、ベースコートの印刷面への食い付きをよくするため、被覆を行う前にテープを熱風や電気的手段によって相当な温度にまで加熱して行っている。図８に、被覆を実施する装置構成を示す。
これにより、被覆剥離等の不具合を防止することができ被覆の耐久性は向上したものの、テープを加熱する際に使用されるエネルギーは極めて大きく、また、被覆の完了後は、製造効率の優先からテープを水等によって強制的に冷却するため冷却水等の消費も非常に多く、従って、製造コストが高く経済面において不利であった。
【０００５】
【目的】
本発明は上述した問題点に鑑みてなされたもので、被覆は従来と同等レベルの耐久性を維持させ、且つテープ製造に際してはテープの加熱エネルギーおよび冷却水の消費を低減可能な巻尺テープを提供することを目的とするものである。
【０００６】
【問題を解決するための手段】
本発明の要旨とするところは、適宜の素材から成形されたテープ部材にベースコートが印刷され、その上に所望のメモリ等が印刷され、更にその上に被覆が成形されてなる巻尺テープであって、前記ベースコートの印刷用塗料および／または前記メモリ等の印刷用塗料が、その上に塗布される被覆との接着性を高める改質剤を混入するものであることを特徴とする巻尺テープである。
【０００７】
本発明の巻尺テープを詳しく説明すると、テープ部材は焼き入れされた鋼材（鋼帯）等の素材から成形され、そのテープの両面または片面に所望の色の塗料が印刷（焼付塗装）されて後で印刷されるメモリのベースコートの色となる。また、テープ部材は適宜の繊維を織り合わせた帯体等から成る場合もある。
そして、そのベースコートの上にメモリ／数字／文字／記号等が印刷されて、更にその上に被覆が成形されているものである。
【０００８】
前述のベースコートの塗料は所望のものを用いればよいが、エポキシ系やアクリル系等の樹脂塗料が適している。そして、その樹脂塗料は少なくとも塗装表面の状態を変化させることが可能な改質剤を混入するものを用いるのがよい。
その改質剤は、その上に塗布される被覆との接着性を高めるものであり、或いは後に行われる被覆がベースコートの塗装表面から剥離し難くなる効力を有するものであればその種類等も特に限定するものではないが、望ましくは塗装表面の粘性が増加する効力を有するものがよい。
【０００９】
また、改質剤が混入されていない塗料の場合は、適宜に改質剤を混入して用いてもよい。その混入量は、用いる改質剤や期待する少なくとも塗装表面の状態の変化によって適宜に選定すればよい。そして、改質剤を混入する塗料を用いる場合も、それに改質剤を追加して混入して用いてもよい。
さらには、メモリ等を印刷する塗料も、その上に塗布される被覆との接着性を高める改質剤を混入するものを用いてもよい。
【００１０】
被覆の成形においては、適宜の素材や塗料からなる被覆成形可能な部材をテープ面に被覆すればよい。具体的には、液状化可能な樹脂素材やエポキシ／ナイロン／メラニン等の樹脂系塗料を用いて被覆すればよい。
その被覆の形態としては、一つに、テープ部材の表面および／または裏面にテープ幅と同じまたはテープ幅より広いフィルム状の被覆部材を着接させると共にその被覆部材を定着手段によってテープ面に定着させてもよい。
【００１１】
この場合の被覆部材の着接、すなわち被覆部材をテープの所定の面への塗り付けにおいては適宜の方法また装置等によって行えばよいが、具体的には、液状にした樹脂素材、あるいは、樹脂系塗料等を適宜の押出装置によってフィルム状に押し出してテープの所定の面に着接してもよい。
また、被覆がテープ幅より広い時、被覆部材のテープ幅方向に突出する部位をほぼテープ幅でまたはテープ幅の端より少し突出する位置で切断してもよい。
【００１２】
そして、他の被覆の形態としては、テープ部材の表面および裏面に断面リング状の被覆部材を着接させると共にその被覆部材を定着手段によってテープ部材の表面および裏面に定着させてもよい。
この場合も、適宜の押出装置によって液状にした樹脂素材、あるいは、樹脂系塗料等をリング状に押し出してテープの所定の面に着接してもよい。
また、被覆部材のテープ幅方向に突出する部位をほぼテープ幅でまたはテープ幅の端より少し突出する位置で切断してもよい。
【００１３】
そして、被覆部材のテープ面への定着においては適宜の方法また装置等によって行えばよくその方法また装置等も特に限定するものではない。
具体的には、一対のローラを対向方向に付勢させて構成し、そのローラの間にテープを通して被覆部材を定着させてもよい。
また、勿論であるが、被覆の前にテープ部材を加熱してもよく、そして、定着手段による定着の後、また、その最中にテープ部材を強制的に冷却してもよい。
【００１４】
【作用】
本発明の巻尺テープは以上のように、ベースコートおよび／またはメモリ等の印刷用塗料が、その上に塗布される被覆との接着性を高める改質剤を混入するものを用いているので、ベースコートおよび／またはメモリ等の塗装が硬化（乾燥）した後もその塗装面に粘り気が残り、後にその上に成形される被覆を粘り気によって強固に繋ぎ止める。
【００１５】
【実施例】
本発明の巻尺テープを以下図面に従って説明すると、図１は、本発明に係る巻尺テープの平面図であり、１は巻尺テープ、１１はテープ先端に有する係止片である。
２は巻尺テープ１の生地に所望の色で印刷されたベースコート、３はベースコート２の上に印刷されたメモリ、４はベースコート２およびメモリ３が印刷された巻尺テープ１上に成形された被覆である。
【００１６】
図２は、被覆の押し出し形態を示す側面図であり、１は巻尺テープで、その上に被覆４となる樹脂系の透明塗料が、適当な押出装置によって巻尺テープ１上の表面および裏面にフィルム状に押し出され着接する。
そして、図３は、押し出された被覆の形状を示す正面図であり、被覆４は巻尺テープ１上の表面および裏面にフィルム状に押し出される。
【００１７】
図４は、被覆の押し出し形態を示す側面図であり、１は巻尺テープで、その上に被覆４となる樹脂系の透明塗料が、適当な押出装置によって巻尺テープ１上の表面および裏面に断面リング状に押し出され着接する。
そして、図５は、押し出された被覆の形状を示す正面図であり、被覆４１は巻尺テープ１周囲にリング状に押し出される。
【００１８】
図６は、被覆を実施する装置構成を示すの概略図であり、１は巻尺テープ、５は被覆４／４１の材料となる改質剤を混入する塗料、６は塗料５を押し出しに適した状態にすると共に、それを巻尺テープ１上に押し出し着接させるための押出装置、８は巻尺テープ１上に押し出された被覆４／４１を定着させるための定着ローラである。被覆４／４１が着接された巻尺テープ１は対向方向に付勢するローラ８間を通過することによって被覆４／４１が定着する。
また、１２は被覆処理を行う巻尺テープ１が巻回されたテープロール、１３は被覆処理が完了した巻尺テープ１が巻回されるテープロールである。
【００１９】
図７は、被覆の端部処理を示す図であり、被覆４をテープ幅より相当広くして行った場合の端部処理である。
巻尺テープ１の幅方向に突出した被覆４をカッター１０によって切断するものである。
【００２０】
【効果】
本発明の巻尺テープは以上のように、ベースコートおよび／またはメモリ等の印刷用塗料が、その上に塗布される被覆との接着性を高める改質剤を混入するものを用いているので、ベースコートおよび／またはメモリ等の塗装が硬化（乾燥）した後もその塗装面に粘り気が残ることから、後にその上に成形された被覆が粘り気によって強固に繋ぎ止められる。
【００２１】
これにより、被覆の耐久性は従来と同等レベルが維持され、そして、被覆に際してテープを加熱することもなく、また、被覆後のテープの冷却も必要なくなるので、製造コストを大幅に低減することができ経済的にも極めて有利となる。
そして、テープの加熱装置や冷却水の配管等がいらなくなるので、小スペース化することもできる。さらには、エネルギーの消費も低減されることから、環境面においても極めて優れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る巻尺テープの平面図
【図２】被覆の押し出し形態を示す側面図
【図３】押し出された被覆の形状を示す正面図
【図４】被覆の押し出し形態を示す側面図
【図５】押し出された被覆の形状を示す正面図
【図６】被覆を実施する装置構成を示すの概略図
【図７】被覆の端部処理を示す図
【図８】従来の被覆を実施する装置構成を示すの概略図
【符号の説明】
１−巻尺テープ，１１−係止片，１２−テープロール，１３−テープロール，２−ベースコート，３−メモリ，４−被覆，４１−被覆，５−塗料，６−押出装置，７−加熱装置，８−定着ローラ，９−配管，９１−冷却水，１０−カッター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年9月16日(2003.9.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
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