(57)【要約】【課題】偏光板と配向膜を必要とせず、コンパクトで、コントラスト比が高く、低い印加電圧で駆動でき、環境温度が変化しても安定した性能が発揮される、液晶素子による調光装置、及びその駆動方法、並びにその調光装置を用いた撮像装置を提供する。【解決手段】対向面に透明電極９を設けた２枚の透明基板８を４〜１１μｍの間隔で貼り合わせた空セルに、液晶、高分子前駆体、及び重合開始剤の混合物を注入した後、高分子前駆体を重合させ、液晶２の連続層中にランダム３次元ネットワーク状のポリマー３を形成し、液晶セル１を製作する。液晶セル１には、環境温度に応じた電圧を印加して駆動する。駆動電圧オフの状態では、液晶分子２は、ポリマー３の壁に対して配列し、ポリマー３が光散乱性の境界面を形成するが、オンの状態では、液晶分子が電界に対して一定の方向に配向するため、光の進行方向における屈折率が一定になり、入射光５は散乱されずに透過する。【選択図】          図１
2004198505.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向基板間に液晶を封入した液晶素子を備え、前記液晶がポリマーネットワーク型液晶であると共に、有効光路における前記対向基板の間隔が４〜１１μｍである調光装置。
【請求項２】
前記間隔が６〜１０μｍである、請求項１に記載した調光装置。
【請求項３】
光学的に透明な前記対向基板の対向面にそれぞれ、光学的に透明な電極が設けられている、請求項１に記載した調光装置。
【請求項４】
前記液晶素子の環境温度を検出する温度検出部と、前記温度検出部により検出された前記環境温度に応じて、前記液晶素子を駆動する印加電圧を制御するパルス制御部とを備える、請求項１に記載した調光装置。
【請求項５】
前記印加電圧が交流パルスの実効電圧である、請求項４に記載した調光装置。
【請求項６】
対向基板間に液晶を封入した液晶素子を備え、前記液晶がポリマーネットワーク型液晶であると共に、有効光路における前記対向基板の間隔が４〜１１μｍである調光装置の駆動方法において、前記液晶素子の環境温度に応じて、前記液晶素子を駆動する印加電圧を制御する、調光装置の駆動方法。
【請求項７】
前記液晶素子の環境温度を検出する温度検出部を設け、この温度検出部により検出された前記環境温度に応じて、前記印加電圧を制御する、請求項６に記載した調光装置の駆動方法。
【請求項８】
前記印加電圧として交流パルスの実効電圧を用いる、請求項６に記載した調光装置の駆動方法。
【請求項９】
請求項１〜５のいずれか１項に記載した調光装置が撮像系の光路中に配されている、撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば入射光の光量を調節して出射するための、液晶光学素子を用いた調光装置及びその駆動方法、並びにこの調光装置を用いた撮像装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
液晶光学素子（液晶セル）を用いる調光装置には、通常、偏光板が使用される。この液晶セルには、例えばＴＮ（Twisted Nematic）型液晶セルやゲスト−ホスト（ＧＨ（Guest Host））型液晶セルが用いられる。
【０００３】
図８は、従来の調光装置の動作原理を示す概略図である。この調光装置は、主として偏光板１１とＧＨセル１２ａとで構成されている。ＧＨセル１２ａは、図示を省略した２枚のガラス基板の間に封入されており、また図示を省略した動作電極や液晶配向膜を有している。ＧＨセル１２ａ内には、液晶分子１３ａと二色性染料分子１４とが封入されている。
【０００４】
ホスト材料である液晶分子１３ａは、誘電率異方性が正のポジ型（正型）である。また、ゲスト材料である二色性染料分子１４は、光の吸収に異方性を有し、ポジ型（ｐ型）でもネガ型（ｎ型）でもよい。図８には、分子長軸方向の光を吸収するポジ型（ｐ型）色素分子である例を示す。
【０００５】
図８（ａ）は、電圧を印加していない時のＧＨセル１２ａの状態を示す。入射光５は、偏光板１１を通過する際に選別されて、直線偏光に変化する。偏光の偏光方向と二色性染料分子１４の分子長軸方向とが一致するので、偏光は二色性染料分子１４に吸収されやすい。従って、図８（ａ）の電圧無印加の状態では、ＧＨセル１２ａの光透過率は低い。
【０００６】
一方、図８（ｂ）は、電圧を印加した時のＧＨセル１２ａの状態を示す。ＧＨセル１２ａに電圧を印加すると、液晶分子１３ａが電界方向に配向し、これに伴って二色性染料分子１４の分子長軸方向は、光の偏光方向と直交するようになる。このため、偏光は二色性染料分子１４にほとんど吸収されず透過する。従って、図８（ｂ）の電圧印加の状態では、ＧＨセル１２ａの光透過率は高い。
【０００７】
なお、二色性染料分子として、分子短軸方向の光を吸収するネガ型（ｎ型）色素分子を用いることもできる。この場合には、光透過性はポジ型の色素分子を用いる場合と逆になり、電圧無印加時には光が吸収されにくく、電圧印加時に光が吸収されやすい。
【０００８】
図８に示された調光装置では、電圧印加時と電圧無印加時との吸光度の比、即ち、光学濃度の比が約１０である。これは、偏光板１１を使用せず、ＧＨセル１２ｂのみで構成される調光装置に比べて約２倍の光学濃度比を有する。
【０００９】
図９は、図８のＧＨセル１２ａに矩形波の駆動パルスを印加したときの光透過率を、駆動パルス電圧に対して図示したグラフである。可視光の平均光透過率（空気中での値：空の液晶セルと偏光板を光路中に置いた時の透過率を基準（＝１００％）とした。以下、同様。）は、駆動パルス電圧の増加に伴って増加するものの、駆動パルス電圧を１０Ｖにまで上昇させたときの最大光透過率は６０％程度にとどまり、しかも光透過率の変化が緩やかである。
【００１０】
この原因は、ポジ型の液晶分子では、電圧無印加時に液晶セルの液晶配向膜との界面での相互作用が強いため、電圧を印加してもダイレクタの向きが変化しない、あるいは、変化し難い液晶分子が比較的多く含まれることにあると考えられる。
【００１１】
そこで、本出願人は、鋭意検討を重ねた結果、ネガ型液晶をホスト材料とする調光装置及びこの調光装置を用いた撮像装置を提案した（特許文献１参照。以下、特許文献１に係わる発明を第１先願発明と呼ぶことにする。）。
【００１２】
図１０は、先願発明に基づく調光装置の動作原理を示す概略図である。この調光装置は、図８の従来の調光装置と同様に、主として偏光板１１とＧＨセル１２ｂとで構成されている。そして、ＧＨセル１２ｂ内には、ホスト材料として誘電率異方性が負のネガ型（負型）の液晶分子１３ｂと、ゲスト材料としてポジ型又はネガ型の二色性染料分子１４とが封入されている。図１０は、二色性染料分子１４がポジ型（ｐ型）の色素分子である場合を示している。
【００１３】
図１０（ａ）は、電圧を印加していない時のＧＨセル１２ｂの状態を示す。入射光５は、偏光板１１を通過する際に選別されて、直線偏光に変化する。偏光の偏光方向と二色性染料分子１４の分子長軸方向とが直交するので、偏光は二色性染料分子１４にほとんど吸収されず透過する。従って、図１０（ａ）の電圧無印加の状態では、ＧＨセル１２ｂの光透過率は高い。
【００１４】
一方、図１０（ｂ）は、電圧を印加した時のＧＨセル１２ｂの状態を示す。ＧＨセル１２ｂに電圧を印加すると、液晶分子１３ｂが電界方向に直交するように配向し、これに伴って二色性染料分子１４の分子長軸方向は、光の偏光方向と一致するようになる。このため、偏光は二色性染料分子１４に吸収されやすい。従って、図１０（ｂ）の電圧印加の状態では、ＧＨセル１２ｂの光透過率は高い。
【００１５】
なお、二色性染料分子として、ネガ型（ｎ型）色素分子を用いることもできる。この場合には、光透過性はポジ型の色素分子を用いる場合と逆になる。
【００１６】
図１１は、図１０のＧＨセル１２ｂに矩形波の駆動パルスを印加したときの光透過率を、駆動パルス電圧に対して図示したグラフである。このとき、誘電率異方性（Δε）が負のネガ型液晶１３ｂの１例として、ホスト材料にＭｅｒｃｋ社製のＭＬＣ−６６０８を用い、光吸収異方性（ΔＡ）が正のポジ型二色性染料分子１４の１例として、ＢＤＨ社製のＤ５を用いた。図１１に示すように、可視光の平均光透過率は、パルス電圧の増加に伴って最大光透過率約７５％から数％にまで減少し、しかも光透過率の変化が比較的急峻となった。
【００１７】
この原因は、ネガ型の液晶分子では、電圧無印加時に液晶セルの液晶配向膜との界面での相互作用が非常に弱いため、電圧無印加時に光が透過し易く、また電圧印加と共に液晶分子のダイレクタの向きが変化し易くなることにあると考えられる。
【００１８】
このように、第１先願発明によれば、ネガ型液晶をホスト材料としてゲスト−ホスト型液晶セルを構成することにより、特に透明時の光透過率が向上し、ＧＨセルを撮像光学系中にそのまま位置固定して使用できるコンパクトな調光装置が実現可能となる。
【００１９】
さて、先述したように、ＧＨセルを用いる調光装置では、偏光板を用いることによって、用いない場合に比べて約２倍の光学濃度比（電圧印加時と電圧無印加時との吸光度の比）を実現できる。しかしながら、偏光板を用いると少なくとも半分の光は失われ、光の透過率は、例えば４０〜５０％であるから、光量の低下が著しい。従って、偏光板が常に調光装置の光路中に置かれていると、調光装置の最大透過率は偏光板の透過率で制限されてしまい、暗所で十分な光量を確保できなくなってしまう不都合がある。
【００２０】
そこで、本出願人は、液晶素子と、この液晶素子に入射する光の有効光路に対し出し入れ可能に設けられた偏光板とで調光装置を構成することで、調光装置のコントラスト比を向上させ、明るい場所から暗い場所までの広い範囲で、調光動作を正常に行なうことを可能とする調光装置を提案した（特許文献２参照。以下、特許文献２に係わる発明を第２先願発明と呼ぶことにする。）。
【００２１】
第２先願発明に基づく調光装置は、例えば図１２に示すように、ズームレンズのように複数のレンズで構成されるレンズ前群１５とレンズ後群１６との間に配置される。レンズ前群１５を透過した光は、偏光板１１で直線偏光に変えられた後、ＧＨセル１２ｂに入射する。ＧＨセル１２ｂを透過した光は、レンズ後群１６で集光され、撮像面１７に映像として映し出される。
【００２２】
この調光装置を構成する偏光板１１は、ＧＨセル１２ｂに入射する光の有効光路２０に対して出し入れ可能であり、図１２の仮想線で示す位置に移動させることにより、有効光路２０の外へ出すことができる。
【００２３】
図１３は、機械式アイリスの可動部に偏光板１１を取り付け、有効光路２０に対して出し入れ可能とした具体例を示す概略平面図である。この機械式アイリスは、一般にデジタルスチルカメラやビデオカメラ等に用いられる機械式絞り装置であり、主として２枚のアイリス羽根１８及び１９とからなる。偏光板１１は、一方のアイリス羽根１８に貼り付けられている。
【００２４】
図１３の上下方向に、図示せぬ駆動用モーターを用いてアイリス羽根１８及び１９を移動させると、偏光板１１は、アイリス羽根１８とともに上下に移動する。１例として、絞りが全開の状態から出発して、次第に絞りを絞っていく際の有効光路２０付近の状態を、付図（ａ）〜（ｃ）に拡大して示した。
【００２５】
付図（ａ）は絞りが全開の状態を示し、この状態では、アイリス羽根１８に取り付けられた偏光板１１も有効光路２０の外に出ている。矢印２１で示すように、アイリス羽根１８を上方に、またアイリス羽根１９を下方に移動させると、アイリス羽根１８及び１９の重なりが大きくなり、付図（ｂ）に示すように開口部２２が絞られる。このとき、偏光板１１は有効光路２０内に移動し、開口部２２の一部を覆う。なお、図１３は、付図（ｂ）の状態に対応する全体図である。付図（ｃ）は絞りがさらに絞られた状態を示し、この状態では、偏光板１１は開口部２０を全て覆っている。
【００２６】
このように、第２先願発明によれば、暗い場所では、偏光板１１を光の有効光路２０から外に出すことで、最大透過率を偏光板１１が固定されている装置の２倍以上に高めることができ、且つ、明るい場所では、偏光板１１とＧＨセル１２ｂとを組み合わせた光学濃度比の大きい調光動作を実現することができる。
【００２７】
従って、第１先願発明及び第２先願発明によれば、ネガ型液晶をホスト材料とするゲスト−ホスト型液晶を用いる液晶素子と、この液晶素子への入射光の光路中に出し入れ自在に配された偏光板とで調光装置を構成することにより、光学濃度の比が大きく、明るい場所から暗い場所まで広い範囲での調光動作を行うことができる調光装置、並びにそれを用いた撮像装置を提供できる。
【００２８】
【特許文献１】
特開２００１−２０１７６９号公報（第１図，第３図）
【特許文献２】
特開平１１−３２６８９４号公報（第１図，第２図）
【００２９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、こうしたＧＨセルを使った調光装置の場合、高いコントラスト比、並びに高い光学濃度比を実現するには、有効光路に対し出し入れ可能な偏光板が必須であり、偏光板を有効光路に出し入れするための可動部が必要となるため、高いコントラスト比を実現しながら、調光装置を小型化するには限界がある。
【００３０】
また、ＧＨセルでは、遮光性能が十分ではないことや、配向膜を用いているために製造上のトラブルが生じやすいこと等の問題点もある。
【００３１】
本発明の目的は、上記のような事情に鑑み、偏光板と配向膜を必要とせず、コンパクトで、コントラスト比並びに光学濃度比が高く、低い印加電圧で駆動でき、環境温度が変化しても安定した性能が発揮される、液晶素子による調光装置、及びその駆動方法、並びにその調光装置を用いた撮像装置を提供することにある。
【００３２】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意検討したところ、液晶材料としてポリマーネットワーク型液晶を用い、その使用方法を工夫すれば、課題が解決されることを突き止め、本発明を完成するにいたった。
【００３３】
即ち、本発明は、対向基板間に液晶を封入した液晶素子を備え、前記液晶がポリマーネットワーク型液晶であると共に、有効光路における前記対向基板の間隔が４〜１１μｍである調光装置に係わるものである。また、対向基板間に液晶を封入した液晶光学素子を備え、前記液晶がポリマーネットワーク型液晶であると共に、有効光路における前記対向基板の間隔が４〜１１μｍである調光装置の駆動方法において、前記液晶素子の環境温度に応じて、前記液晶素子を駆動する印加電圧を制御する、調光装置の駆動方法に係わるものである。更に、その調光装置が撮像系の光路中に配されている撮像装置に係わるものである。
【００３４】
本発明の調光装置によれば、前記液晶素子に封入する前記液晶としてポリマーネットワーク型液晶を用い、ポリマーネットワーク型液晶による光の散乱を利用して調光動作を行わせるので、偏光板と配向膜を必要としない。その結果、コンパクトな調光装置を作製することができると共に、液晶の配向処理に関わるトラブルを避けることができる。また、ポリマーネットワーク型液晶では、液晶分子は、３次元ネットワーク状ポリマーの間で連続層を形成しているため、低い印加電圧による駆動が可能である。
【００３５】
また、前記対向基板の前記間隔を、駆動する電圧を印加しない遮光時に十分な遮光性が得られる４μｍ以上とし、且つ、実用的な電源電圧である３．３Ｖの前記印加電圧で十分な光透過率を達成できる１１μｍ以下とすることで、高いコントラスト比（光学濃度比）を有し、低い前記印加電圧で駆動できる調光装置を実現できる。
【００３６】
本発明の調光装置の駆動方法によれば、前記液晶素子の環境温度に応じて、前記液晶素子を駆動する印加電圧を制御するので、前記液晶素子の特性が前記環境温度によって変化しても、前記液晶素子に安定した調光性能を発揮させることができる。
【００３７】
本発明の撮像装置は、本発明の調光装置が撮像系の光路中に配されているので、本発明の調光装置の特徴を活用できる撮像装置である。
【００３８】
従って、本発明は、液晶光学素子を用いた調光装置及びこれを搭載した撮像装置の小型化、及び性能、画質、信頼性の向上を図るために極めて有効である。
【００３９】
【発明の実施の形態】
本発明において、光学的に透明な前記対向基板の対向面にそれぞれ、光学的に透明な電極が設けられているのがよい。また、前記対向基板間の前記間隔は、６〜１０μｍであるのが、より好ましい。
【００４０】
また、前記液晶素子の環境温度を検出する温度検出部と、前記温度検出部により検出された前記環境温度に応じて、前記液晶素子を駆動する印加電圧を制御するパルス制御部とを備え、前記印加電圧が交流パルスの実効電圧であるのがよい。
【００４１】
次に、本発明の好ましい実施の形態を図面参照下に具体的に説明する。
【００４２】
ポリマーネットワーク型（ＰＮ）液晶セルのセルギャップの最適化
図１は、ポリマーネットワーク型（ＰＮ）液晶セル１の調光動作の原理を示す概略斜視図（左図）と概略断面図（右図）である。
【００４３】
ＰＮ液晶セル１は、対向面にそれぞれ透明電極９（概略斜視図では、図示を省略している。）が形成された２枚の透明基板８が、所定の間隔で貼り合わせられた空セルに、液晶材料、モノマーやオリゴマーなどの高分子前駆体、及び重合開始剤を均一に混合した混合物を注入した後、適当な条件（照射光の波長、照射光の強度、温度、時間など）で光照射又は加熱を行い、高分子前駆体を重合させて作製する。
【００４４】
上記の均一な混合物中で、重合によって緻密なランダム３次元ネットワーク状のポリマー（網目状に架橋された高分子）３が形成されると、生成したネットワーク状ポリマー３と液晶分子２とが相分離して、液晶２の連続層中にポリマー３を３次元ネットワーク状に配置した構造を有するポリマーネットワーク型液晶が形成される。
【００４５】
駆動電圧をセルに印加していない状態では、図１（ａ）に示すように、液晶分子２は、ネットワーク状ポリマー３の間で連続層を形成しながら、ネットワーク状ポリマー３のランダムな壁面に対して配列する。この結果、ネットワーク状ポリマー３が光散乱性の境界面を形成し、入射光５はネットワーク状ポリマー３と液晶２との界面で散乱される。
【００４６】
これに対して、駆動電圧をセルに印加した状態では、液晶分子が電界に対して一定の方向に配向するため、液晶分子の向きが揃い、光の進行方向における屈折率が一定になり、入射光５は散乱されることなく透過する。
【００４７】
以上のように、ＰＮ液晶セル１による調光動作は、３次元ネットワーク状ポリマー３の隙間に充填された液晶２の配向状態の変化を利用して行なわれので、偏光板、及び配向膜の形成等の液晶分子に対する配向処理は不要である。
【００４８】
また、液晶分子２は、ネットワーク状ポリマー３の間で連続層を形成しているため、低い印加電圧による駆動が可能である。
【００４９】
図２は、ＰＮ液晶セルの光透過率とセルギャップ（透明基板間の間隔）との関係を、印加電圧を変えて比較した１例を示すグラフである（液晶素子の環境温度は、２５℃である。）。例えば、８０％の光透過率を達成できるセルギャップの上限値は、印加電圧が大きいほど大きくなり、印加電圧が１Ｖのときは約４μｍ、印加電圧が２Ｖのときは６μｍ強、印加電圧が３Ｖのときは９μｍ弱、印加電圧が３．３Ｖのときは約１０μｍである。逆に、セルギャップを固定すると、印加電圧が大きいほど光透過率は大きくなり、例えば、セルギャップが１０μｍであれば、印加電圧が２Ｖのときは１５％弱、印加電圧が３Ｖのときは約７５％、印加電圧が３．３Ｖのときは約８０％に達するのに対し、セルギャップが１１μｍであれば、印加電圧が２Ｖのときは約５％、印加電圧が３Ｖのときは約６０％、印加電圧が３．３Ｖのときは７２〜７３％、印加電圧が４Ｖのときでも７７〜７８％にすぎない。
【００５０】
このように、セルギャップが大きくなるほど、最大透過率を達成するために必要な駆動電圧は上昇する。例えば、調光動作に必要な透過率が７０数％であるとすると、セルギャップが１１μｍより大きい場合には、調光動作に必要な駆動電圧は３．３Ｖをこえ、一般的な民生機器で用いられている電源電圧を上回るので、この駆動パルスを供給するには昇圧回路が必要になる。従って、３．３Ｖの電源電圧を昇圧せずにそのまま用いて、７０数％の透過率を達成できるように、セルギャップは１１μｍ以下であるのが好ましく、更には、８０％強のセルの最大透過率を達成できるように、１０μｍ以下であるのがより好ましい。
【００５１】
一方、セルギャップが小さすぎると、駆動電圧オフの遮光時に、セル内で散乱されずに透過してしまう光の割合が増加して、遮光性能が低下する。図２で印加電圧０Ｖのグラフがこれに相当する。遮光時の光透過率は、セルギャップが６μｍをこえると無視できるほど小さくなるが、４μｍを下回ると３〜４％をこえ、偏光板が無くともセル単独でコンパクトに高いコントラスト比を確保できるという、ＰＮ液晶セルの特長を十分に生かすことができなくなる。従って、十分な遮光性を達成できるように、セルギャップは４μｍ以上であるのが好ましく、更には、より完全な遮光性を達成できるように、セルギャップは６μｍ以上であるのがより好ましい。
【００５２】
以上のように、ＰＮ液晶素子を用いて、その特長を生かした実際的な調光装置を実現するためには、透明基板間の間隔（セルギャップ）を４〜１１μｍに制御するのが好ましく、６〜１０μｍに制御するのがより好ましい。
【００５３】
ポリマーネットワーク型（ＰＮ）液晶セルの印加電圧の温度依存性
図３は、後述する実施例によるＰＮ液晶セルの光透過率と印加電圧との関係（所謂、Ｖ−Ｔ特性）を、液晶素子の環境温度を変えて比較した１例を示すグラフである（なお、この場合のセルギャップは、１０．７±０．１μｍである。）。環境温度が４０℃から２５℃、及び−５℃に低下すると、それにつれてＶ−Ｔ特性が右にシフトし、より高い印加電圧が必要になることがわかる。
【００５４】
ＰＮ液晶セルは、液晶配向膜を必要としないため、ＧＨセルとは異なり、過渡応答速度がセルギャップに大きく左右されることはない。しかし、図３に示すように、Ｖ−Ｔ特性は、環境温度の影響を非常に強く受ける。これは、温度が高いと液晶分子の熱運動が活発であるため、電界に対する応答性もよく、小さな印加電圧で十分であるが、温度が低くなると液晶分子の運動が鈍くなり、電界に対する応答性が低下するので、同じ光透過率を達成するのにより高い印加電圧が必要になるためと考えられる。
【００５５】
従って、このような温度特性を考慮して、常にＰＮ液晶素子の環境温度をモニターして、検出した環境温度に応じて、液晶セルを駆動する実効的印加電圧を最適に制御することによって、環境温度が変化しても安定した調光性能を発揮する調光装置を実現できる。
【００５６】
調光装置
図４（ａ）は、ＰＮ液晶セル１の概略断面図である。ＰＮ液晶セル１では、内側の対向面上に透明電極９が形成された２枚の透明基板８が、一定のセルギャップをもって対向して保持され、２枚の透明基板８の間隙には、３次元ネットワーク状ポリマー３が形成された液晶分子２の連続層からなるポリマーネットワーク型液晶４が形成されている。
【００５７】
透明基板８としては、通常、ガラス基板を用いるが、これに限らず、プラスチック基板等を用いてもよい。透明電極９としては、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）、ＦＴＯ（Fluorine-doped tin oxide：フッ素をドープした酸化錫）、及びＡＴＯ（Antimony-doped tin oxide：アンチモンをドープした酸化錫）等の透明導電膜を、蒸着等により形成する。
【００５８】
ＰＮ液晶セル１は、例えば、次のようにして作製する。まず、透明電極９が予め形成されたガラス基板８の周辺部に、熱硬化性エポキシ樹脂からなる封止（シール）材１０を、所定の幅で塗布する。この封止材１０には、セルギャップと同じ直径をもつグラスファイバーをスペーサーとして含有させておく。次に、２枚のガラス基板８を位置合わせして重ねてから、熱プレス板等により適度な条件（例えば、１５０〜１７０℃、１〜２ｋｇ／ｃｍ2）下で圧力を加えながら加熱処理して、周辺部の封止材１０を硬化させ、液晶封入前の空セルを作製する。
【００５９】
次に、空セルの内部を真空に排気して、液晶材料、高分子前駆体等の高分子材料、及び重合開始剤を均一に混合した混合物を注入した後、この混合物に適度な条件（例えば、１５〜１００ｍＷ／ｃｍ2、２５〜５０℃、３０〜１２０秒）で紫外線を照射してモノマーを重合させ、２枚のガラス基板８の間隙にポリマーネットワーク型液晶４を形成し、ＰＮ液晶セル１を完成する。
【００６０】
液晶材料としては、通常この技術分野で液晶材料として認識されるものであればよく、単一の液晶性化合物に限らず、２種以上の液晶化合物や液晶化合物以外の物質も含んだ混合物であってよい。
【００６１】
液晶材料は、正の誘電率異方性を有するものが好ましい。また、ネマチック液晶、スメクチック液晶、コレステリック液晶が好ましく、一軸性のネマチック液晶が特に好ましい。更に、その性能を改善するための物質が適宜含まれていてもよい。
【００６２】
高分子前駆体としては、例えば、ラジカル付加重合性のモノマー及び／又はオリゴマー、カチオン付加重合性のモノマー及び／又はオリゴマー、及び開環重合系のモノマー及び／又はオリゴマーなどがよい。所望の大きさの空隙を有する３次元ネットワーク状ポリマーを予め形成し、これを原料に用いて、更に重合させるのもよい。
【００６３】
具体的な液晶材料や高分子材料の例については、特開２０００−６６１７３号公報等に記載されている。
【００６４】
図４（ｂ）は、ＰＮ液晶セル１を用いた調光装置の概略側面図である。調光装置２３は、基本的にＰＮ液晶セル１のみから成る。必要なら、機械式アイリス等の絞り装置を付加してもよい。そして、ＰＮ液晶セル１は、例えばズームレンズのように複数のレンズで構成されるレンズ前群１５とレンズ後群１６との間に配置される。レンズ前群１５を透過した光は、ＰＮ液晶セル１に入射し、ＰＮ液晶セル１を透過した光は、レンズ後群１６で集光され、撮像面１７に映像として映し出される。
【００６５】
撮像装置
図５は、本実施の形態による調光装置２３をＣＣＤ（Charge coupled device)カメラに組み込んだ例を示すものである。
【００６６】
即ち、ＣＣＤカメラ５０において、一点鎖線で示す光軸に沿って、前記レンズ前群１５に相当する１群レンズ５１及び２群レンズ（ズーム用）５２、前記レンズ後群１６に相当する３群レンズ５３及び４群レンズ（フォーカス用）５４、そしてＣＣＤパッケージ５５が適宜の間隔をおいてこの順に配設されており、ＣＣＤパッケージ５５には赤外カットフィルタ５５ａ、光学ローパスフィルタ系５５ｂ、及びＣＣＤ撮像素子５５ｃが収納されている。
【００６７】
２群レンズ５２と３群レンズ５３との間には、３群レンズ５３寄りに、上述した本発明に基づくＰＮ液晶セル１からなる調光装置２３が光量調節（光量絞り）のために同じ光路上に取り付けられている。なお、フォーカス用の４群レンズ５４は、リニアモータ５７により光路に沿って３群レンズ５３とＣＣＤパッケージ５５との間を移動可能に配設され、またズーム用の２群レンズ５２は、光路に沿って１群レンズ５１と調光装置２３との間を移動可能に配設されている。
【００６８】
駆動回路
図６は、上記のＣＣＤカメラの駆動回路ブロック図である。
【００６９】
これによれば、ＣＣＤ撮像素子５５ｃは、調光装置２３の光出射側に配置され、ＣＣＤ駆動回路部６０が接続されている。ＣＣＤ撮像素子５５ｃの出力信号は、Ｙ／Ｃ信号処理部６１で処理され、輝度情報（Ｙ信号）がＰＮ液晶セル駆動制御装置６４の制御回路部６２にフィードバックされる。
【００７０】
また、ＰＮ液晶セル１に印加する駆動パルスを作製するＰＮ液晶セル駆動制御装置６４は、制御回路部６２とパルス発生回路部６３とによって構成され、周波数、パルス電圧及びパルス幅を制御した駆動パルスを発生する。ＰＮ液晶セル１の環境温度はサーミスタ６５で検出され、この検出温度情報は制御回路部６２に入力される。
【００７１】
制御信号の流れは、次の通りである。Ｙ／Ｃ信号処理部６１からの輝度情報（Ｙ信号）及びＰＮ液晶セル１の環境温度情報は、ＣＣＤ駆動回路部６０から出力される基本クロックとともに、ＰＮ液晶セル駆動制御装置６４の制御回路部６２にフィードバックされる。これを受けて制御回路部６２で作られた制御信号が、パルス発生回路部６３に入力される。そして、パルス発生回路部６３では、検出されたＰＮ液晶セル１の環境温度に応じて実効パルス電圧が最適に制御された交流パルスが、基本クロックと同期して作成され、ＰＮ液晶セル１に印加される。
【００７２】
なお、本発明の調光装置及び撮像装置は、前記液晶素子の駆動電極が少なくとも有効光透過部の全域にわたって形成されている場合に好適である。そのように形成された駆動電極へ印加する駆動パルスを制御することによって、有効光路幅全体にわたって、光透過率の一括制御を高精度に行うことができる。
【００７３】
以上のように、本発明の実施の形態の調光装置、及びその駆動方法、並びにその調光装置を用いた撮像装置によれば、ポリマーネットワーク型液晶を用いるＰＮ液晶セルのセルギャップを４〜１１μｍに制御し、かつＰＮ液晶セルの環境温度に応じて、セルに印加する実効電圧を最適化させることで、コントラスト比並びに光学濃度比が高い調光動作を、偏光板を用いずにコンパクトな形で、しかも低い印加電圧で行うことが実現できるようになり、その性能は環境温度が変化しても安定して発揮されるのである。また、配向膜を用いないので、液晶の配向処理に関わるトラブルを避けることができる。
【００７４】
【実施例】
以下、本発明の好適な実施例について、図面参照下に具体的に説明する。
【００７５】
ＰＮ液晶セルの作製
図４（ａ）に示したＰＮ液晶セル１を、次のようにして作製した。まず、ＩＴＯ膜による透明電極９パターンが予め形成されたガラス基板の周辺部に、熱硬化性エポキシ樹脂からなる封止（シール）材１０を、所定の幅で塗布した。この封止材１０には、直径１０．８μｍのグラスファイバーをスペーサーとして含有させておいた。
【００７６】
次に、２枚のガラス基板８を位置合わせして重ねてから、熱プレス板により１５０〜１７０℃、１〜２ｋｇ／ｃｍ2で加圧加熱処理して、周辺部の封止材１０を硬化させ、液晶封入前の空セルを作製した。
【００７７】
得られた液晶セルのセルギャップを、光の干渉を利用する測定器で計測したところ、セル中央部のギャップが約１０．６μｍ、セル周辺部のギャップが約１０．８μｍに仕上がっていた。
【００７８】
この空セルの内部を真空に排気して、ＰＮ液晶材料として大日本インキ化学工業（株）社製のＰＮＭ−１７２（液晶とモノマー等の配合品）を吸入した後、１５〜１００ｍＷ／ｃｍ2、２５〜５０℃、３０〜１２０秒の条件で紫外線を照射してモノマーを重合させ、ポリマーネットワーク型液晶４を２枚の透明電極９の間に形成し、ＰＮ液晶セル１を完成した。
【００７９】
図７は、出来上がったＰＮ液晶セル１を用いた調光装置の光透過率とＰＮ液晶セル１への印加電圧との関係（Ｖ−Ｔ特性）を示すグラフである。矩形波形状の駆動パルスを印加して光透過率の変化を計測したところ、印加電圧の増加につれて、可視光の平均光透過率が最小透過率数％から８０数％にまで増加した。
【００８０】
このＶ−Ｔ特性は、用いる液晶セル構造や構成材料によっても異なるが、本実施例のＰＮ液晶セル１は、±４Ｖ以上のパルス電圧（５０Ｈｚ）印加で、ほぼ最大透過率８２％に達した。
【００８１】
図３は、環境温度が４０℃、２５℃、及び−５℃におけるＶ−Ｔ特性である。環境温度が低下すると、それにつれてＶ−Ｔ特性が右にシフトし、より高い印加電圧が必要になることがわかる。従って、このような温度特性を考慮して、常にＰＮ液晶素子の環境温度をモニターして、その温度に応じて、液晶セルに印加する実効的な駆動パルス電圧を最適に制御することによって、環境温度が変化しても安定した調光動作を行なえる調光装置を実現できる。
【００８２】
以上、本願の発明を実施の形態及び実施例に基づいて説明したが、本発明はこうした例に何ら限定されるものではなく、サンプル構造や使用材料、液晶セルの駆動方法、調光装置の形態、駆動機構等、発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜選択可能であることは言うまでもない。
【００８３】
例えば、本実施例では、液晶セルの駆動法にパルス電圧変調（ＰＨＭ）を用いた例を示したが、パルス幅変調（ＰＷＭ）で駆動する場合にも適用できる。
【００８４】
また、本発明の調光装置は、前述したＣＣＤカメラ等の撮像装置の光学絞り以外にも、各種光学系、例えば電子写真複写機や光通信機器等の光量調節用としても広く適用が可能である。
【００８５】
また、撮像デバイスとしては、本実施例で使用したＣＣＤ（Charge Coupled Device）以外にも、ＣＭＯＳ（Complementary Metal-Oxide Semiconductor）イメージセンサー等への適用も勿論可能である。
【００８６】
更に、本発明の調光装置は、光学フィルター以外に、キャラクターやイメージを表示する各種の画像表示素子にも適用することができる。
【００８７】
更に、前述した液晶光学素子の構造や材質、その駆動機構、駆動回路や制御回路の構成等は、種々に変更が可能である。また、駆動波形は、矩形波、台形波、三角波、及び正弦波のいずれでも駆動可能であり、液晶セルを構成する２枚の電極間の電位差に応じて液晶の配向が変化し、光透過率が制御される。また、液晶素子の環境温度を測定する手段は、サーミスタに限ることなく、他の温度センサーを用いても良い。
【００８８】
【発明の作用効果】
本発明の調光装置によれば、液晶素子に封入する液晶としてポリマーネットワーク型液晶を用い、ポリマーネットワーク型液晶による光の散乱を利用して調光動作を行わせるので、偏光板と配向膜を必要としない。その結果、コンパクトな調光装置を作製することができると共に、液晶の配向処理に関わるトラブルを避けることができる。また、ポリマーネットワーク型液晶では、液晶分子は、３次元ネットワーク状ポリマーの間で連続層を形成しているため、低い印加電圧による駆動が可能である。
【００８９】
また、対向基板の間隔を、駆動する電圧を印加しない遮光時に十分な遮光性が得られる４μｍ以上とし、且つ、実用的な電源電圧である３．３Ｖの前記印加電圧で十分な光透過率を達成できる１１μｍ以下とすることで、高いコントラスト比（光学濃度比）を有し、低い印加電圧で駆動できる調光装置を実現できる。
【００９０】
本発明の調光装置の駆動方法によれば、液晶素子の環境温度に応じて、液晶素子を駆動する印加電圧を制御するので、液晶素子の特性が環境温度によって変化しても、液晶素子に安定した調光性能を発揮させることができる。
【００９１】
本発明の撮像装置は、本発明の調光装置が撮像系の光路中に配されているので、本発明の調光装置の特徴を活用できる撮像装置である。
【００９２】
従って、本発明は、液晶光学素子を用いた調光装置及びこれを搭載した撮像装置の小型化、及び性能、画質、信頼性の向上を図るために極めて有効である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に基づくＰＮ液晶セルの調光動作の原理を示す概略斜視図と概略断面図である。
【図２】同、ＰＮ液晶セルの光透過率とセルギャップとの関係を、印加電圧を変えて比較した１例を示すグラフである。
【図３】同、ＰＮ液晶セルの光透過率と印加電圧との関係を、液晶素子の動作環境温度を変えて比較した１例を示すグラフである。
【図４】同、ＰＮ液晶セルの概略断面図（ａ）と、それを用いた調光装置の概略側面図（ｂ）である。
【図５】同、調光装置を組み込んだカメラシステムの概略断面図である。
【図６】同、カメラシステムの駆動回路を含むブロック図である。
【図７】本発明の実施例によるＰＮ液晶セルの光透過率と印加電圧との関係を示すグラフである。
【図８】従来のＧＨセルを用いた調光装置の動作原理を示す概略説明図である。
【図９】従来のＧＨセルを用いた調光装置の光透過率と印加電圧との関係を示すグラフである。
【図１０】第１先願発明に基づくＧＨセルを用いた調光装置の動作原理を示す概略図である。
【図１１】同、ＧＨセルを用いた調光装置の光透過率とＧＨセルへの印加電圧との関係を示すグラフである。
【図１２】第２先願発明に基づくＧＨセルと偏光板を用いた調光装置の概略側面図である。
【図１３】同、偏光板を取り付けた機械式アイリスの正面図、及びその有効光路付近の調光動作を示す部分拡大図である。
【符号の説明】
１…ＰＮ液晶セル、２…液晶分子、３…３次元ネットワーク状ポリマー、
４…ポリマーネットワーク型液晶、５…入射光、６…散乱光、７…透過光、
８…透明基板、９…透明電極、１０…スペーサー入りの封止材、１１…偏光板、
１２ａ…ポジ型液晶分子のＧＨ液晶セル、
１２ｂ…ネガ型液晶分子のＧＨ液晶セル、１３ａ…ポジ型液晶分子、
１３ｂ…ネガ型液晶分子、１５…レンズ前群、１６…レンズ後群、
１７…撮像面、１８、１９…アイリス羽根、
２０…有効光路（セル中間部又は中央部）、２１…アイリスの移動方向、
２２…開口部、２３…調光装置、５０…ＣＣＤカメラ、５１…１群レンズ、
５２…２群レンズ、５３…３群レンズ、５４…４群レンズ、
５５…ＣＣＤパッケージ、５５ａ…赤外カットフィルタ、
５５ｂ…光学ローパスフィルタ（ＬＰＦ）、５５ｃ…ＣＣＤ撮像素子、
５７…リニアモータ、６０…ＣＣＤ駆動回路部、６１…Ｙ／Ｃ信号処理部、
６２…制御回路部、６３…パルス発生回路部、
６４…ＰＮ液晶セル駆動制御装置、６５…サーミスタ
【図１】
2004198505.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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