(57)【要約】【課題】片手で把持した状態で、吐出操作を容易に行うことができる２剤同時吐出容器を提供する。【解決手段】この２剤同時吐出容器１１には、エアゾール容器としての円柱状の第１容器１２と第２容器１３が並設され、第１容器１２及び第２容器１３の上部は連結部材１４によって連結固定されている。この連結部材１４には、収容部材１５が被嵌され、この収容部材１５の内側には吐出部材１６が嵌入されている。吐出部材１６の上部両端には四角板状の支持部４４が吐出部材１６の左右方向に延びるように設けられている。これらの支持部４４の先端には、操作部４５が設けられている。これらの操作部４５は収容部材の両肩部位において指によって配列方向に押圧操作することができる。操作部４５を押圧操作すると、吐出部材１６を左右方向に摺動させることができ、内容物を吐出できるようになっている。【選択図】　　　図１
2004123175.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が充填され、上部にバルブが設けられた一対のエアゾール容器と、並設された前記一対のエアゾール容器の上部を連結固定する連結部材と、該連結部材に設けられる収容部材と、該収容部材に収容され、摺動することによって前記バルブを作動可能であるとともに内容物を一定方向に吐出可能な吐出部材と、押圧することによって前記吐出部材を摺動させて内容物を吐出させる操作部と、を備えた２剤同時吐出容器であって、
前記操作部は、収容部材の両肩部位において操作できるように一対設けられ、いずれの操作部によっても内容物を吐出可能であることを特徴とする２剤同時吐出容器。
【請求項２】
前記操作部を一対のエアゾール容器の配列方向へ押圧することによって、内容物を吐出可能に構成した請求項１に記載の２剤同時吐出容器。
【請求項３】
前記操作部は、吐出部材と一体に構成されている請求項１又は請求項２に記載の２剤同時吐出容器。
【請求項４】
前記バルブは、該バルブに立設されるステムが傾斜することによって内容物を吐出可能に構成したチルト式バルブである請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の２剤同時吐出容器。
【請求項５】
前記吐出部材には、内容物を毛髪に塗布するための塗布具が設けられている請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の２剤同時吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、染毛剤、脱色剤、脱染剤等における第１剤と第２剤を同時に吐出する２剤同時吐出容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の２剤同時吐出容器としては、エアゾール缶の第１容器及び第２容器が連結肩カバーによって連結されたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。この２剤同時吐出容器の上部はカバーキャップによって覆われ、このカバーキャップの一方の肩部には指掛け部が設けられている。そして、２剤同時吐出容器を片手で持って指掛け部を人差し指で押し下げることによって、第１容器及び第２容器に充填されている薬剤を同時に吐出させる吐出操作が行われるようになっている。
【０００３】
また、２剤同時吐出容器としては、固定具により並列に固定された一対のエアゾール缶の頭頂部に吐出ヘッドが取着されたものが知られている（例えば、特許文献２参照。）。この２剤同時吐出容器の吐出ヘッドは、筒状のヘッド本体と、ヘッド本体の内部に収容され、エアゾール缶の内容物を外部に排出するノズルとが備えられている。また、この吐出ヘッドの頭頂部中央には、指先で押し下げるとノズルを押し下げることができる操作部が備えられている。そして使用者は、２剤同時吐出容器を片手で持って操作部に指先を掛けて押し下げることによって、一対のエアゾール缶に充填されている内容物を同時に吐出させることができる。
【０００４】
【特許文献１】
特許第３１８８１９６号公報（図２）
【特許文献２】
特開２０００−１０９１５０号公報（図２）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記特許文献１に記載の２剤同時吐出容器では、使用者は一度手にすると、人差し指又は親指のいずれかによって吐出操作を行う必要があった。従って、吐出操作の自由度が低く、吐出操作がしにくいという問題があった。また、前記特許文献２に記載の２剤同時吐出容器では、指先で２剤同時吐出容器を保持して吐出操作を行う必要があり、手のひらと２剤同時吐出容器の間に空間が生じる。従って、２剤同時吐出容器を安定して保持することができないため、吐出操作が困難であるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、片手で把持した状態で、吐出操作を容易に行うことができる２剤同時吐出容器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために請求項１に記載の発明の２剤同時吐出容器は、内容物が充填され、上部にバルブが設けられた一対のエアゾール容器と、並設された前記一対のエアゾール容器の上部を連結固定する連結部材と、該連結部材に設けられる収容部材と、該収容部材に収容され、摺動することによって前記バルブを作動可能であるとともに内容物を一定方向に吐出可能な吐出部材と、押圧することによって前記吐出部材を摺動させて内容物を吐出させる操作部と、を備えた２剤同時吐出容器であって、
前記操作部は、収容部材の両肩部位において操作できるように一対設けられ、いずれの操作部によっても内容物を吐出可能であるものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明の２剤同時吐出容器は、請求項１に記載の発明において、前記操作部を一対のエアゾール容器の配列方向へ押圧することによって、内容物を吐出可能に構成したものである。
【０００９】
請求項３に記載の発明の２剤同時吐出容器は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記操作部は、吐出部材と一体に構成されているものである。
請求項４に記載の発明の２剤同時吐出容器は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、前記バルブは、該バルブに立設されるステムが傾斜することによって内容物を吐出可能に構成したチルト式バルブであるものである。
【００１０】
請求項５に記載の発明の２剤同時吐出容器は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、前記吐出部材には、内容物を毛髪に塗布するための塗布具が設けられているものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
（第１の実施形態）
以下、本発明の２剤同時吐出容器を酸化染毛剤用の２剤同時吐出容器に具体化した第１の実施形態を図１〜図５に従って詳細に説明する。
【００１２】
図１及び図２に示すように、この２剤同時吐出容器１１には、エアゾール容器としての円柱状の第１容器１２と第２容器１３が並設され、第１容器１２及び第２容器１３の上部には、平面トラック状の連結部材１４が備えられている。そして、この連結部材１４によって第１容器１２及び第２容器１３の上部は連結固定されている。この連結部材１４には、平面トラック状の収容部材１５が被嵌され、この収容部材１５の内側には平面Ｈ字状の吐出部材１６が嵌入されている。さらに、この収容部材１５の上面には長四角板状の蓋部材１７が備えられ、収容部材１５の上部を塞ぐようになっている。
【００１３】
まず、第１容器１２について詳細に説明し、第２容器１３については第１容器１２と異なる点を中心に説明する。第１容器１２は、有底円筒状の容器本体１８と、円柱状のチルト式バルブ１９を備えている。このチルト式バルブ１９は、円形状のマウンテインカップ２０によって容器本体１８の開口部分に固定されている。この第１容器１２には、内容物としての図示しない酸化染毛剤第１剤（以下、単に第１剤という。）と噴射剤が充填される。この第１剤は、常法に従って染料、アルカリ剤等を配合することによって調製されたものである。また、噴射剤としては、液化石油ガス（ＬＰＧ）、ジメチルエーテル（ＤＭＥ）等が挙げられ、常法に従って所定量充填される。
【００１４】
容器本体１８及びマウンテインカップ２０は金属材料から成形され、その金属材料としては鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム鋼板、鋼板にクロムメッキを施したティンフリー鋼板、鋼板に錫メッキを施したブリキ等が挙げられる。また、図３に示すようにこの第１容器１２の内部には、有底円筒状の内袋２１が装着され、その上端部はマウンテインカップ２０によって固定されている。第１剤と噴射剤は、この内袋２１に充填されることによって、第１剤及び噴射剤が容器本体１８の内面と接触しないように構成され、容器本体１８の腐食が防止されるようになっている。
【００１５】
この内袋２１は合成樹脂から成形され、その合成樹脂としては高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル、ナイロン及びこれらの積層体が挙げられる。
【００１６】
チルト式バルブ１９は、円筒状のハウジング２２、断面略十字状のステム２３、圧縮コイルばね２４、円環板状のガスケット２５及び細管状のディップチューブ２６を備えている。このチルト式バルブ１９は、ハウジング２２の上部に立設されたステム２３を傾斜させることによって第１剤を吐出可能に構成したものである。
【００１７】
ハウジング２２の基端側には、ディップチューブ２６の基端が嵌着されている。このディップチューブ２６の先端は内袋２１の底部に延びるように設けられ、このディップチューブ２６によって第１剤をハウジング２２の内部に流入させることが可能となっている。
【００１８】
ハウジング２２の内部には、圧縮コイルばね２４が介装され、ステム２３が装着されている。この圧縮コイルばね２４の下端はハウジング２２の内底に当接され、圧縮コイルばね２４の上端はステム２３の下端に嵌合されている。そして、圧縮コイルばね２４の付勢力によってステム２３は上方に付勢されるようになっている。
【００１９】
ステム２３の先端側には円筒状のステム流出部２７が形成され、ステム流出部２７の内部はステム流出路２８となっている。また、ステム２３の中間には嵌合溝２９が外周に渡って凹設され、ステム流出路２８から嵌合溝２９に向かって２つのステム流入路３０が連通形成されている。そして、第１剤はステム流入路３０に流入し、ステム流出路２８から流出することによってステム流出部２７の先端から吐出可能となっている。また、嵌合溝２９にはガスケット２５が嵌合され、このガスケット２５によってステム流入路３０は閉口されるようになっている。
【００２０】
マウンテインカップ２０の中央には円孔状のステム挿入孔３１が形成され、このステム挿入孔３１にステム流出部２７が挿入されている。そして、ハウジング２２がマウンテインカップ２０によって挟持されることによって、バルブはマウンテインカップ２０に固定されている。ここで、ステム挿入孔３１の直径はステム流出部２７の直径よりも拡径されているとともに、ハウジング２２の内部とステム２３の基端側には間隔が設けられている。そして、図４に示すようにステム２３を直立状態から傾斜させることができ、ステム２３の傾斜によって流入路が開口されるようになっている。そして、第１剤は噴射剤の蒸気圧によって加圧され、ディップチューブ２６、ハウジング２２、ステム流入路３０及びステム流出路２８の順に通過し、ステム流出部２７の先端から吐出するようになっている。
【００２１】
図３に示す第２容器１３は、上記の第１容器１２と同様に構成され、内容物としての図示しない酸化染毛剤第２剤（以下、単に第２剤という。）と噴射剤が充填されている。この第２剤は、常法に従って酸化剤等を配合することによって調製されたものである。
【００２２】
図１に示すように、連結部材１４の内側には円孔状の第１取付孔３２と第２取付孔３３が並設され、第１取付孔３２の内側及び第２取付孔３３の内側には、それぞれ嵌合突部３４が内周に沿って突設されている。これらの第１取付孔３２及び第２取付孔３３に、それぞれ第１容器１２の上部及び第２容器１３の上部が挿入され、マウンテインカップ２０の下端が嵌合突部３４に嵌合されることによって、第１容器１２と第２容器１３が連結固定されるようになっている。以下、配列方向とは第１容器１２と第２容器１３が配列される方向（図３における左右方向）、前後方向は図３における前後方向を示す。
【００２３】
連結部材１４には収容部材１５が被嵌される。連結部材１４の下端両側には、係合突起３５が突設され、収容部材１５に透設される固定孔３６に係合突起３５を係合させることによって収容部材１５は連結部材１４に固定される。
【００２４】
収容部材１５の内側上部には、平面トラック状の吐出部材収容部３７が凹設され、この吐出部材収容部３７には吐出部材１６が配列方向に摺動可能に収容されるようになっている。また、図３に示すように吐出部材１６の下部には、円筒状の吐出部材流入部３８が一対並設され、これらの吐出部材流入部３８の内側には吐出部材流入路３９が形成されている。これらの吐出部材流入部３８には、一対のステム流出部２７の先端がそれぞれ挿嵌され、ステム流出路２８の先端から流出した第１剤及び第２剤は吐出部材流入路３９に流入されるようになっている。
【００２５】
吐出部材１６の内側には、長四角箱状の中空部４０が吐出部材流入路３９と連通形成されている。また、吐出部材１６の前面中央には、管状のノーズ部４１が前方に延びるように設けられ、ノーズ部４１の内部には吐出部材流出路４２が中空部４０と連通形成されている。吐出部材１６の中央には、仕切板４３が中空部４０から吐出部材流出路４２に渡って設けられている。この仕切板４３によって、各吐出部材流入路３９に流入した第１剤と第２剤は、中空部４０及び吐出部材流出路４２において混ざることなく、吐出部材流出路４２の先端から吐出されるようになっている。
【００２６】
図１及び図３に示すように、吐出部材１６の上部両端には四角板状の支持部４４が配列方向に延びるように設けられ、これらの支持部４４の先端には、四角形状の操作部４５が設けられている。このように、支持部４４によって操作部４５は吐出部材１６と一体に設けられている。そして、これらの操作部４５は収容部材１５の両肩部位において指によって配列方向に押圧操作することができ、操作部４５を押圧操作すると、吐出部材１６を配列方向に摺動させることができるようになっている。
【００２７】
これらの操作部４５の内面は配列方向と直行する垂直面をなし、外面は凸面状をなす操作面４６となっている。これらの操作面４６の前後端は内側に湾曲形成されるとともに、操作面４６の中央部は配列方向に膨出形成され、操作面４６の中央部を指先で押圧し易いようになっている。
【００２８】
収容部材１５の上面には、図示しない係合突起、係合孔等の係合手段によって蓋部材１７が取着されている。
さて、この２剤同時吐出容器１１を使用するには、まず図５に示すように第１容器１２及び第２容器１３を片手で把持して、ノーズ部４１をブラシ４７の櫛歯４８に向ける。次に、指先で操作部４５を押圧する。このとき、操作部４５は収容部材１５の両肩部位において操作できるように一対設けられている。従って、手のひらが第１容器１２及び第２容器１３に密着した状態で、指先を操作面４６に当接することができる。そして、２剤同時吐出容器１１を安定保持した状態で操作面４６を押圧操作することができるため、吐出操作を容易に行うことができる。また、左手でも右手でも同様に操作面４６を押圧操作することができ、利き手に関係なく押圧操作をすることができる。さらに、親指でも人差し指でも操作面４６を押圧操作することができる。
【００２９】
次に、一方の操作面４６を親指で配列方向に押圧すると、図４に示すように吐出部材１６が配列方向に摺動するとともに、ステム流出部２７が圧縮コイルばね２４の付勢力に抗して押圧方向と同方向に傾斜する。すると、ガスケット２５によって閉口されていたステム流入路３０が開口される。このとき、２剤同時吐出容器１１にはチルト式バルブ１９が設けられ、チルト式バルブ１９はステム２３を傾斜させることによって第１剤及び第２剤を吐出可能となっている。従って、吐出部材１６の配列方向への摺動をステム２３の吐出操作に容易に伝達することができ、２剤同時吐出容器１１の構造を簡単にすることができる。
【００３０】
続いて、第１剤及び第２剤は噴射剤の蒸気圧によって加圧され、ディップチューブ２６、ハウジング２２、ステム流入路３０及びステム流出路２８の順に通過し、ステム流出部２７の先端から吐出する。次いで、第１剤及び第２剤は吐出部材流入路３９、中空部４０及び吐出部材流出路４２の順に通過し、ノーズ部４１の先端から吐出される。そして、図５に示すように第１剤と第２剤をブラシ４７に付着させ、このブラシ４７で毛髪を梳かす。すると、毛髪に第１剤と第２剤が付着するとともに、第１剤と第２剤が混合され、毛髪に染色処理を施すことができる。
【００３１】
第１の実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
・　第１の実施形態の２剤同時吐出容器１１においては、操作部４５は収容部材１５の両肩部位において操作できるように一対設けられている。このため、２剤同時吐出容器１１を安定保持した状態で操作面４６を押圧操作することができる。また、左手でも右手でも同様に操作面４６を押圧操作することができ、利き手に関係なく押圧操作をすることができる。さらに、親指でも人差し指でも操作面４６を押圧操作することができる。従って、片手で把持した状態で、吐出操作を容易に行うことができる。
【００３２】
・　第１の実施形態の２剤同時吐出容器１１においては、操作部４５を配列方向へ押圧することによって、第１剤と第２剤は吐出される。従って、２剤同時吐出容器１１を把持するように力を入れることによって操作面４６を押圧操作することができる。よって、操作面４６を押圧操作する指以外の指で２剤同時吐出容器１１を安定して保持した状態で押圧操作をすることができ、吐出操作をさらに容易に行うことができる。
【００３３】
・　第１の実施形態の２剤同時吐出容器１１においては、操作部４５は吐出部材１６と一体に構成されている。従って、部品点数を減らすことができ、構造を簡単にすることができる。
【００３４】
・　第１の実施形態の２剤同時吐出容器１１においては、チルト式バルブ１９が設けられている。従って、吐出部材１６の配列方向への摺動をステム２３の吐出操作に容易に伝達することができ、構造を簡単にすることができる。
（第２の実施形態）
以下、本発明を具体化した第２の実施形態を図６〜図８に従って説明する。ここでは第１の実施形態と相違する点を主に述べ、共通する点については同一部材番号を付すのみとしてその説明を省略する。
【００３５】
図６及び図７に示すように、第２の実施形態の２剤同時吐出容器１１には、操作部材としての平面Ｈ字状のスライド式操作部材４９が吐出部材１６と蓋部材１７の間に備えられている。
【００３６】
スライド式操作部材４９は、長四角板状の押圧部４９ａの両側に四角形状の操作部４５が設けられたものである。押圧部４９ａの下面右側には押圧突起としての蒲鉾状の第１押圧突起５０が配列方向に一対並設され、押圧部４９ａの下面左側には押圧突起としての第２押圧突起５１が配列方向に一対並設されている。一方、吐出部材１６は平面トラック状をなし、その上面右側には摺動突起としての蒲鉾状の第１摺動突起５２が設けられるとともに、上面左側には摺動突起としての第２摺動突起５３が設けられている。これらの第１摺動突起５２及び第２摺動突起５３は、それぞれ第１容器１２のステム２３及び第２容器１３のステム２３の上方に配設されている。また、図７に示すように第１摺動突起５２及び第２摺動突起５３は、それぞれ一対の第１押圧突起５０の間及び一対の第２押圧突起５１の間に嵌合されている。
【００３７】
収容部材１５の上面には、蓋部材１７が取着され、この蓋部材１７の下面によって操作部４５の上面が案内されるようになっている。
第１容器１２及び第２容器１３には、第１の実施形態のチルト式バルブ１９に代わって、プッシュダウン式バルブ５４が取着されている。これらのプッシュダウン式バルブ５４は、ステム２３を押し下げることによって第１剤及び第２剤を吐出可能に構成したものである。プッシュダウン式バルブ５４として、例えば日本エアゾール協会技術委員会、東洋エアゾール工業（株）研究部共著、エアゾール包装技術、第１版、（株）エアゾール産業新聞社発行、１９９８年１０月２０日、ｐ．１２２、ｐ．１２３に記載のものが挙げられる。
【００３８】
さて、この２剤同時吐出容器１１を使用するには、指先で操作部４５を配列方向に押圧する。すると、図８に示すように第１押圧突起５０によって第１摺動突起５２が摺動されるとともに、下方に押圧される。同様に第２押圧突起５１によって第２摺動突起５３が摺動されるとともに、下方に押圧される。これに伴って、吐出部材１６は下方に摺動されるとともにステム２３が圧縮コイルばね２４の付勢力に抗して押し下げられ、ガスケット２５によって閉口されていたステム流入路３０が開口される。このとき、第１押圧突起５０、第２押圧突起５１、第１摺動突起５２及び第２摺動突起５３は蒲鉾状に形成され、それらの表面は曲面状となっている。従って、第１押圧突起５０と第１摺動突起５２及び第２押圧突起５１と第２摺動突起５３の接触は線接触となり摩擦が低減され、操作部４５の押圧操作によって円滑に吐出部材１６を下方に摺動させることができる。
【００３９】
また、第１摺動突起５２及び第２摺動突起５３は、それぞれ第１容器１２のステム２３及び第２容器１３のステム２３の上方に一対配設されている。従って、第１押圧突起５０及び第２押圧突起５１に押圧された押圧力を、第１摺動突起５２及び第２摺動突起５３を介して、各ステム２３にほぼ均等に伝達することができる。よって、一方のステム２３が他方のステム２３より強い力で押圧されて、第１剤と第２剤の吐出状態にばらつきが生じる片押し状態の発生を抑制することができる。
（第３の実施形態）
以下、本発明を具体化した第３の実施形態を図９〜図１１に従って説明する。ここでは第１の実施形態と相違する点を主に述べ、共通する点については同一部材番号を付すのみとしてその説明を省略する。
【００４０】
図９及び図１０に示すように、第３の実施形態の２剤同時吐出容器１１には、操作部材としてのＶ字板状の揺動式操作部材５５が吐出部材１６と蓋部材１７の間に備えられている。
【００４１】
吐出部材収容部３７の両側には曲面状の案内面５６が形成されている。そして、吐出部材収容部３７に平面トラック状の吐出部材１６が収容されると、案内面５６によって吐出部材１６の配列方向の摺動が制限されるとともに、吐出部材１６の上下方向への摺動が案内されるようになっている。
【００４２】
揺動式操作部材５５の両側部には、四角板状の操作部４５が一対設けられ、それらの上面には平面状の操作面４６が形成されている。揺動式操作部材５５の下面中央部には正面逆三角形状の第１押圧突起５０及び第２押圧突起５１が一対突設されている。これらの第１押圧突起５０及び第２押圧突起５１は並設されるとともに、配列方向と直行する方向に延設され、吐出部材１６の上面に当接されている。また、これらの第１押圧突起５０及び第２押圧突起５１の間には、回動軸５７が配列方向と直行する方向に延設されている。
【００４３】
平面Ｈ字状の蓋部材１７の前後面中央には、鍵穴状の回動軸支持孔５８が一対穿設されている。そして、これらの回動軸支持孔５８には回動軸５７の前後両端が嵌合され、回動軸５７を回動可能に支持することができるようになっている。
【００４４】
第１容器１２及び第２容器１３には、第１の実施形態のチルト式バルブ１９に代わって、プッシュダウン式バルブ５４が取着されている。
さて、この２剤同時吐出容器１１を使用するには、指先でいずれか一方の操作部４５を下方に押圧する。ここで、第１押圧突起５０側の操作面４６を押圧操作すると、図１１に示すように揺動式操作部材５５は回動軸５７を中心として押圧方向に揺動されるとともに、第１押圧突起５０によって吐出部材１６の上面略中央が押圧され、吐出部材１６は下方に摺動される。
【００４５】
一方、第２押圧突起５１側の操作面４６を押圧操作すると、第２押圧突起５１によって吐出部材１６は下方に摺動される。そして、揺動式操作部材５５の押圧操作に伴って、ステム２３が圧縮コイルばね２４の付勢力に抗して押し下げられ、ガスケット２５によって閉口されていたステム流入路３０が開口される。このとき、揺動式操作部材５５は回動軸５７によって回動可能に支持されている。従って、いずれの操作部４５を押圧操作しても揺動式操作部材５５は回動軸５７を中心として安定して揺動されるため、第１押圧突起５０又は第２押圧突起５１によって吐出部材１６を容易かつ均等に摺動させることができる。従って、操作部４５を下方に押圧することによって、内容物を容易に吐出させることができる。（第４の実施形態）
以下、本発明を具体化した第４の実施形態を図１２及び図１３に従って説明する。ここでは第１の実施形態と相違する点を主に述べ、共通する点については同一部材番号を付すのみとしてその説明を省略する。
【００４６】
図１２に示すように、第４の実施形態の２剤同時吐出容器１１には、操作部材としての正面三角形状の回動式操作部材５９が吐出部材１６と蓋部材１７の間に一対備えられている。
【００４７】
吐出部材収容部３７の両側には曲面状の案内面５６が形成されている。そして、吐出部材収容部３７に平面トラック状の吐出部材１６が収容されると、案内面５６によって吐出部材１６の配列方向の摺動が制限されるとともに、吐出部材１６の上下方向の摺動が案内されるようになっている。
【００４８】
図１３に示すように、回動式操作部材５９は中空状に形成され、その先端には三角形状の操作部４５が形成されている。また、操作部４５の上面には平面状の操作面４６が形成されている。回動式操作部材５９の下端側には、一対の三角形状の押圧板５９ａが形成され、図１２に示すように押圧板５９ａの下端は吐出部材１６の上面に当接されている。さらに、回動式操作部材５９の基端には一対のピニオン６０が設けられ、これらのピニオン６０の中心にはピニオン軸６１が配列方向と直交する方向に延設されている。これらのピニオン軸６１が蓋部材１７に穿設された鍵穴状のピニオン軸支持孔６２に嵌合されることによって、回動式操作部材５９は蓋部材１７に回動可能に設けられている。
【００４９】
ここで、図１３に矢印で示すように、ピニオン軸６１の延設方向に一対のピニオン６０を重ね合わせた場合、一方のピニオン６０の歯部６１ａが、他方のピニオン６０の谷部６１ｂに重なるようになっている。つまり、一対のピニオン６０における歯部６１ａのピッチは、互いに１ピッチずらして形成されている。このため、同じ形状の回動式操作部材５９を一対準備し、図１２に示すように一対の回動式操作部材５９のピニオン６０が互いに対向するように設けることによって、対向するピニオン６０の歯部６１ａと谷部６１ｂを噛み合わせることができるようになっている。従って、形状の異なる回動式操作部材５９を２つ製造する必要がないため、製造工程を簡略化することができる。
【００５０】
第１容器１２及び第２容器１３には、第１の実施形態のチルト式バルブ１９に代わって、プッシュダウン式バルブ５４が取着されている。
さて、この２剤同時吐出容器１１を使用するには、一方の操作部４５を指先で図１２に矢印で示すように下方に押圧する。すると、一方の回動式操作部材５９はピニオン軸６１を中心として回動されるとともに、他方の回動式操作部材５９はピニオン６０を介して一方の回動式操作部材５９とは逆方向に回動される。一対の回動式操作部材５９の回動に伴って、各押圧板５９ａの下端によって吐出部材１６は押圧され、吐出部材１６は下方に摺動される。これに伴って、ステム２３が圧縮コイルばね２４の付勢力に抗して押し下げられ、ガスケット２５によって閉口されていたステム流入路３０が開口される。このとき、各押圧板５９ａの下端は、それぞれ吐出部材流入部３８の上方を押圧するようになっているため、各ステム２３に押圧力をほぼ均等に伝達することができる。よって、一方のステム２３が他方のステム２３より強い力で押圧されて、第１剤と第２剤の吐出状態にばらつきが生じる片押し状態の発生を抑制することができる。
【００５１】
なお、前記実施形態を次のように変更して具体化することも可能である。
・　前記実施形態では、ノーズ部４１は吐出部材１６の前面中央に延設されているが、円筒状のノーズ部４１を吐出部材１６の上面に立設させてもよい。さらに、立設されたノーズ部の先端に、櫛、ブラシ等の塗布具を上方に延びるように連結して設けることが好ましい。この場合、塗布具は、その内部にノーズ部の先端から吐出した第１剤及び第２剤が流動可能な流動路を形成し、櫛歯、ブラシ歯等から第１剤及び第２剤が吐出するように構成する。このように構成した場合、第１剤及び第２剤を櫛歯、ブラシ歯等から吐出させ、そのまま毛髪に塗布することができる。従って、前記実施形態の２剤同時吐出容器１１の機能を十分に発揮させることができる。また、塗布具を設ける場合、櫛歯及びブラシ歯が配列方向と直交するように設けることが好ましい。このように構成した場合、２剤同時吐出容器１１を片手で持って、第１剤及び第２剤を吐出させた後、２剤同時吐出容器１１を持ち替えることなく、毛髪に塗布することができ、２剤同時吐出容器１１の機能をさらに十分に発揮させることができる。なお、前記実施形態において、この構成を採用する場合は、蓋部材１７、押圧部４９ａ及び揺動式操作部材５５の中央に長孔又は円孔を穿設し、この長孔にノーズ部４１の先端が挿通できるように構成する。
【００５２】
・　前記実施形態では、第１剤と噴射剤及び第２剤と噴射剤は、それぞれ内袋２１に充填されている。そして、噴射剤の蒸気圧によって第１剤と第２剤はディップチューブ２６等を通過し、ステム２３の先端から吐出するように構成されている。このように構成すると、特に第１剤の剤型と第２剤の剤型が泡沫状のムース製剤の場合、安定して吐出させることが可能である。この他に、第１剤と第２剤をそれぞれ内袋２１に充填するとともに、噴射剤を内袋２１と容器本体１８の間に充填することも可能である。この場合、ディップチューブ２６を設けずに、噴射剤の蒸気圧によって内袋２１を加圧させ、第１剤と第２剤をそれぞれハウジング２２からステム流出路２８へ通過させる。この構成によると、噴射剤が第１剤及び第２剤と混合しないことから、特に第１剤の剤型と第２剤の剤型がクリーム状のクリーム製剤の場合、安定して吐出させることが可能となる。
【００５３】
・　前記第１の実施形態及び第２の実施形態では、操作部４５は四角形状に形成されている。第３の実施形態では操作部４５は四角板状に形成され、第４の実施形態では三角形状に形成されている。これらの操作部材は円形状、半円形状等、他の形状に変更してもよい。また、前記実施形態における操作面４６は、凸面状及び平面状に形成されているが、操作面４６を凹面状に形成したり、操作面４６に凹部を凹設したりして、操作面４６に指先が嵌合するように構成してもよい。
【００５４】
・　前記操作面４６に複数の突起を突設して操作面４６を押圧操作する際、指先の滑り止めとしてもよい。
・　前記第２の実施形態では、押圧部４９ａには第１押圧突起５０及び第２押圧突起５１が並設されている。また、吐出部材１６には、第１摺動突起５２及び第２摺動突起５３が並設されている。しかし、これらを設けずに、押圧部４９ａの下面中央に図示しない第３押圧突起を設けるとともに、吐出部材１６の上面中央に第３摺動突起を設けてもよい。また、押圧部４９ａに三対以上の押圧突起を並設するとともに、吐出部材１６に３つ以上の摺動突起を並設してもよい。
【００５５】
・　前記第２の実施形態では、第１押圧突起５０、第２押圧突起５１、第１摺動突起５２及び第１摺動突起５２は蒲鉾状に形成されているが、三角柱状等、他の形状に変更してもよい。
【００５６】
・　前記第３の実施形態では、揺動式操作部材５５は回動軸５７によって軸支されている。しかし、揺動式操作部材５５を中央で分割することによって、一対の操作部材とし、それらの基端を回動軸の代わりに薄板状のヒンジ部によって蓋部材１７の中央又は吐出部材１６の中央に支持してもよい。このように構成しても、ヒンジ部によって操作部材を揺動可能にすることができ、第１押圧突起５０又は第２押圧突起５１によって、吐出部材１６の上面略中央を押圧することができ、吐出部材１６を摺動させることができる。
【００５７】
・　前記実施形態におけるノーズ部４１の内側に、例えば螺旋状のねじ等の混合部材を設けて、ノーズ部４１の内側において第１剤と第２剤を混合させながら流動させてもよい。このように構成した場合、ノーズ部４１の先端から第１剤と第２剤との混合物を吐出させることができる。
【００５８】
・　前記実施形態では、酸化染毛剤用の２剤同時吐出容器１１に適用しているが、脱色剤、脱染剤等の他の毛髪化粧料、ペンキと溶剤から構成される塗料、２剤式接着剤等、他の２剤を同時に吐出させる用途に適用してもよい。
【００５９】
次に、上記実施形態から把握できる技術的思想について以下に記載する。
（１）　さらに、前記吐出部材を摺動させる操作部材を備え、該操作部材には前記操作部と、吐出部材を押圧するための押圧突起とが設けられ、一方前記吐出部材には押圧突起に摺動される摺動突起が設けられ、前記操作部の押圧に伴って、摺動突起が押圧部材に摺動されることによって内容物を吐出可能に構成した請求項１又は請求項２に記載の２剤同時吐出容器。このように構成した場合、プッシュダウン式バルブと容易に組み合わせることができ、吐出操作を容易に行うことができる。
【００６０】
（２）　前記操作部を下方に押圧することによって、内容物を吐出可能に構成した請求項１に記載の２剤同時吐出容器。このように構成しても、吐出操作を容易に行うことができる。
【００６１】
（３）　さらに、前記吐出部材を摺動させる操作部材を備え、該操作部材には前記操作部と回動軸とが設けられ、該回動軸を中心として操作部材が揺動することによって吐出部材を摺動させるように構成した請求項１又は上記（２）に記載の２剤同時吐出容器。このように構成した場合、操作部を下方に押圧することによって、内容物を容易に吐出させることができる。
【００６２】
（４）　さらに、前記吐出部材を摺動させる操作部材を一対備え、該操作部材には前記操作部と、前記一対の操作部材を連動させるピニオンとが設けられ、一方の操作部を押圧操作した際に一対の操作部材が連動して吐出部材を摺動させるように構成した請求項１又は上記（２）に記載の２剤同時吐出容器。このように構成した場合、片押し状態の発生を抑制することができる。
【００６３】
【発明の効果】
この発明は、以上のように構成されているため、次のような効果を奏する。
請求項１に記載の２剤同時吐出容器によれば、片手で把持した状態で、吐出操作を容易に行うことができる。
【００６４】
請求項２に記載の２剤同時吐出容器によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、吐出操作をさらに容易に行うことができる。
請求項３及び請求項４に記載の２剤同時吐出容器によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加えて、構造を簡単にすることができる。
【００６５】
請求項５に記載の２剤同時吐出容器によれば、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明の効果に加えて、機能を十分に発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態における２剤同時吐出容器の上部を示す分解斜視図。
【図２】２剤同時吐出容器を示す斜視図。
【図３】２剤同時吐出容器の上部を示す正断面図。
【図４】吐出操作を行った際の上部を示す正断面図。
【図５】２剤同時吐出容器の使用状態を示す斜視図。
【図６】第２の実施形態における２剤同時吐出容器の上部を示す分解斜視図。
【図７】２剤同時吐出容器の上部を示す正断面図。
【図８】吐出操作を行った際の上部を示す正断面図。
【図９】第３の実施形態における２剤同時吐出容器の上部を示す分解斜視図。
【図１０】２剤同時吐出容器の上部を示す正断面図。
【図１１】吐出操作を行った際の上部を示す正断面図。
【図１２】第４の実施形態における２剤同時吐出容器の上部を示す正断面図。
【図１３】第４の実施形態における操作部材を示す斜視図。
【符号の説明】
１１…２剤同時吐出容器、１２…エアゾール容器としての第１容器、１３…エアゾール容器としての第２容器、１４…連結部材、１５…収容部材、１６…吐出部材、１９…バルブとしてのチルト式バルブ、２３…ステム、４５…操作部、４９…操作部材としてのスライド式操作部材、５４…バルブとしてのプッシュダウン式バルブ、５５…操作部材としての揺動式操作部材、５９…操作部材としての回動式操作部材。
【図１】
2004123175.tif 000003
【図２】
2004123175.tif 000004
【図３】
2004123175.tif 000005
【図４】
2004123175.tif 000006
【図５】
2004123175.tif 000007
【図６】
2004123175.tif 000008
【図７】
2004123175.tif 000009
【図８】
2004123175.tif 000010
【図９】
2004123175.tif 000011
【図１０】
2004123175.tif 000012
【図１１】
2004123175.tif 000013
【図１２】
2004123175.tif 000014
【図１３】
2004123175.tif 000015