(57)【要約】【課題】ディスク状記録媒体のターンテーブルに対するチャッキングおよびチャッキングの解除の切換えをスライダの往動動作と復動動作とによって行なうようにしたディスクプレーヤにおいて、上記のスライダを初期位置および往動位置において安定に保持する。【解決手段】スライダ２７の下側に重なるようにラック部材３２を配し、スライダ２７の係合孔３０とラック部材３２の係合孔３４とに係合する係合ピン７１を有するレバー７０を設け、しかもラック部材３２の係合孔３４に第１の凹部３５と第２の凹部３６とを設けるようにし、スライダ２７に外力を加えておかなくてもこのスライダ２７の位置を上記レバー７０の係合ピン７１によって往動位置と初期位置とにそれぞれ安定に保持する。【選択図】  図６
2004318960.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、
前記モータによって駆動される駆動ギヤと、
前記駆動ギヤの側部に配される摺動自在なスライダと、
前記スライダと重なるように配されるとともに、前記スライダと弾性部材を介して連結され、該スライダに対して相対的に摺動可能で、前記駆動ギヤと噛合うラックを有するラック部材と、
前記スライダおよび前記ラック部材と交差するように回動可能に配され、しかも前記スライダの係合孔および前記ラック部材の係合孔と係合するピンを備えるレバーと、を具備し、前記ラック部材の係合孔は往動時に該ラック部材を前記スライダに対して相対的に往動させる第１の凹部と、前記スライダが初期位置にあるときに該スライダの係合孔と交差して前記レバーのピンを介して前記スライダを初期位置に保持する第２の凹部とを有し、
前記駆動ギヤによって前記ラック部材を介して前記スライダを往動させることによってチャッキング動作を行なわせるとともに、前記駆動ギヤによって前記スライダを復動させることによってチャッキングの解除を行なうことを特徴とするディスクプレーヤのチャッキング装置。
【請求項２】
ディスクの挿入の検出を行なう検出手段を有し、該検出手段の検出に連動して前記ラック部材が往動方向に押されて前記駆動ギヤに噛合い、前記駆動ギヤによって前記ラック部材が往動方向に移動され、該ラック部材の係合孔と係合する前記レバーのピンを介して前記スライダが往動方向に移動されることを特徴とする請求項１に記載のディスクプレーヤのチャッキング装置。
【請求項３】
前記スライダの往動位置において前記レバーのピンが前記ラック部材の係合孔の第１の凹部の入口に位置し、前記駆動ギヤによって前記ラック部材がさらに往動方向に移動されても前記レバーのピンが前記第１の凹部に入込んで前記スライダを往動させることがないことを特徴とする請求項１に記載のディスクプレーヤのチャッキング装置。
【請求項４】
前記スライダが往動位置にあるときに前記駆動ギヤが逆転されると前記ラック部材が復動方向に移動され、該ラック部材の係合孔と係合する前記レバーのピンを介して前記スライダが復動方向に移動されることを特徴とする請求項１に記載のディスクプレーヤのチャッキング装置。
【請求項５】
前記レバーのピンを介して前記ラック部材によって該ラック部材のラックが駆動ギヤに噛合っている間に前記スライダを初期位置に戻すことを特徴とする請求項１に記載のディスクプレーヤのチャッキング装置。
【請求項６】
前記スライダが初期状態に戻った状態で該スライダの係合孔と係合する前記レバーのピンによって前記スライダは位置保持され、前記ラック部材が前記駆動ギヤの噛合いから外れると前記弾性部材によって前記スライダ上を相対的に移動して初期位置に戻ることを特徴とする請求項１に記載のディスクプレーヤのチャッキング装置。
【請求項７】
前記スライダがラックを有し、該ラックは前記スライダと前記ラック部材との位相が同じ位置でのみ前記駆動ギヤと噛合うことを特徴とする請求項１に記載のディスクプレーヤのチャッキング装置。
【請求項８】
前記ディスクの挿入の検出を行なう検出手段がディスク検出レバーから構成され、該検出レバーがディスクの外周部によって押されると回動して前記ラック部材を往動方向に押すことを特徴とする請求項２に記載のディスクプレーヤのチャッキング装置。
【請求項９】
前記ディスクをターンテーブルに対して押さえるチャックがチャックレバーの先端部に取付けられ、前記チャックレバーが弾性部材によってチャッキング方向に押圧されるとともに、切換え部材が前記弾性部材に抗して前記チャックレバーを解除方向に押上げるようになされ、前記スライダが往動すると前記切換え部材が解除方向とは逆方向に移動されることを特徴とする請求項１に記載のディスクプレーヤのチャッキング装置。
【請求項１０】
請求項１のチャッキング装置を備えるディスクプレーヤ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はディスクプレーヤのチャッキング装置およびディスクプレーヤに係り、とくに摺動自在なスライダの往復動に連動してチャッキング動作およびチャッキング解除動作が行なわれるディスクプレーヤのチャッキング装置、およびこのようなチャッキング装置を備えるディスクプレーヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にコンパクトディスク等のディスク状記録媒体を用いて記録および／または再生を行なうディスクプレーヤは、ターンテーブル上にディスクを導入した状態で、上からチャッンキング部材によってターンテーブルに上記ディスクを押えるようにしており、このような状態でターンテーブルによってディスクを駆動しながら光ピックアップを半径方向に移動させ、これによって信号の書込みあるいは読出しを行なうようにしている。
【０００３】
従ってディスクプレーヤはディスクの挿入に同期してチャッキング部材をチャッキング方向に移動させなければならない。そこで従来より、スライダを備えており、このスライダをモータによってラック・ピニオン機構を介して駆動し、これによってチャッキングの切換えを行なうようにしている。ここで上記スライダは初期位置に退避する方向に引張りコイルばねで引張られるようにしている。あるいはまたねじりコイルばねを用いて退避時には退避方向に付勢するとともに、進み時には進み方向に弾発力によってはじく構成を採用している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このようにチャッキング動作を切換えるためのスライダを引張りコイルばねによって退避方向に引張ったり、あるいはまたねじりコイルばねによって退避方向および進み方向にはじく構造によれば、必要でないところでスライダの駆動にピーク負荷が発生してしまい、余分な負荷による動作の安定性の低減が生ずる。またスライダが駆動を開放されて自由になった瞬間に、ばねの力によって待機位置へ復動されるために、このときにノイズを発生することになる。
【０００５】
また従来のばねによるスライダの復動方式は、次の動作の際に駆動用の歯車が回転するとスライダがギヤに噛込んでしまう恐れがあり、これによってチャッキング開始動作の安定性が低下し、あるいはまたユーザにとって不必要な不安を与えたり動作ノイズを発生したりし、ディスクプレーヤの商品価値を下げる原因になっている。
【０００６】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであって、スライダをばねによって復動位置へ引張ったりあるいは退避方向と進み方向にはじくことによって生ずる問題を解消し、次のチャッキング動作の開始の際に安定的に動作が起動してユーザに対して不安を与えないようにしたディスクプレーヤのチャッキング装置およびディスクプレーヤを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本願の主要な発明は、
モータと、
前記モータによって駆動される駆動ギヤと、
前記駆動ギヤの側部に配される摺動自在なスライダと、
前記スライダと重なるように配されるとともに、前記スライダと弾性部材を介して連結され、該スライダに対して相対的に摺動可能で、前記駆動ギヤと噛合うラックを有するラック部材と、
前記スライダおよび前記ラック部材と交差するように回動可能に配され、しかも前記スライダの係合孔および前記ラック部材の係合孔と係合するピンを備えるレバーと、を具備し、前記ラック部材の係合孔は往動時に該ラック部材を前記スライダに対して相対的に往動させる第１の凹部と、前記スライダが初期位置にあるときに該スライダの係合孔と交差して前記レバーのピンを介して前記スライダを初期位置に保持する第２の凹部とを有し、
前記駆動ギヤによって前記ラック部材を介して前記スライダを往動させることによってチャッキング動作を行なわせるとともに、前記駆動ギヤによって前記スライダを復動させることによってチャッキングの解除を行なうことを特徴とするディスクプレーヤのチャッキング装置に関するものである。
【０００８】
ここでディスクの挿入の検出を行なう検出手段を有し、該検出手段の検出に連動して前記ラック部材が往動方向に押されて前記駆動ギヤに噛合い、前記駆動ギヤによって前記ラック部材が往動方向に移動され、該ラック部材の係合孔と係合する前記レバーのピンを介して前記スライダが往動方向に移動されることが好ましい。また前記スライダの往動位置において前記レバーのピンが前記ラック部材の係合孔の第１の凹部の入口に位置し、前記駆動ギヤによって前記ラック部材がさらに往動方向に移動されても前記レバーのピンが前記第１の凹部に入込んで前記スライダを往動させることがないことが好ましい。また前記スライダが往動位置にあるときに前記駆動ギヤが逆転されると前記ラック部材が復動方向に移動され、該ラック部材の係合孔と係合する前記レバーのピンを介して前記スライダが復動方向に移動されることが好ましい。また前記レバーのピンを介して前記ラック部材によって該ラック部材のラックが駆動ギヤに噛合っている間に前記スライダを初期位置に戻すことが好ましい。また前記スライダが初期状態に戻った状態で該スライダの係合孔と係合する前記レバーのピンによって前記スライダは位置保持され、前記ラック部材が前記駆動ギヤの噛合いから外れると前記弾性部材によって前記スライダ上を相対的に移動して初期位置に戻ることが好ましい。
【０００９】
また前記スライダがラックを有し、該ラックは前記スライダと前記ラック部材との位相が同じ位置でのみ前記駆動ギヤと噛合うことが好ましい。また前記ディスクの挿入の検出を行なう検出手段がディスク検出レバーから構成され、該検出レバーがディスクの外周部によって押されると回動して前記ラック部材を往動方向に押すことが好ましい。また前記ディスクをターンテーブルに対して押さえるチャックがチャックレバーの先端部に取付けられ、前記チャックレバーが弾性部材によってチャッキング方向に押圧されるとともに、切換え部材が前記弾性部材に抗して前記チャックレバーを解除方向に押上げるようになされ、前記スライダが往動すると前記切換え部材が解除方向とは逆方向に移動されることが好ましい。
【００１０】
本願のさらに別の発明は、上記のような構成に係るチャッキング装置を備えたディスクプレーヤである。
【００１１】
一般に動力伝達に歯車を使用し、その歯車で別部材のスライダを駆動する機構において、通常は歯車とスライダの動力伝達が遮断されており、スライダに外力が加わると歯車とスライダの動力伝達が連動するようにレイアウトされており、
１．スライダが歯車から退避している、
２．外力でスライダが歯車と連結する、
３．スライダが歯車で駆動され、所定量往動する（ここまでが往動動作）、
４．歯車が反転し、スライダが駆動され、歯車で戻せる位置まで戻る、という動作を繰返す場合に、上記４．の状態で動作が停止すると次に歯車が回転した際に、即スライダがギヤに噛込んでしまう恐れがある。
【００１２】
本願発明の好ましい態様は上記の問題を解決するために、ベースシャーシ上に支点を持つレバーを配置し、このレバーの回転軌跡のストロークの差を利用してスライダの退避時には確実にその位置で位置保持するように上記レバーを用いてロックするようにしたものである。従ってこのような構造によれば、スライダを戻すためのばねを備えない機構でスライダの初期位置あるいは待機位置での位置決めが可能になり、動作ノイズも低減することが可能になり、ユーザが使用する際に不安を感ずることがなく、これによってディスクプレーヤの商品価値を高めることが可能になる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
構成の説明
以下本願に含まれる発明を図示の実施の形態によって説明する。この実施の形態は車載用のディスクプレーヤに関するものであって、例えばコンパクトディスク（ＣＤ）１０等を用いて記録および／または再生を行なうディスクプレーヤに関するものである。そして図１および図２に示すように、コンパクトディスク１０はこの装置のほぼ中央部に設けられているターンテーブル１１上に載置されるとともに、このターンテーブル１１をその下側のスピンドルモータ１２によって直接駆動するようになっている。ここでコンパクトディスク１０はその上側に配されたチャック部材１３によってターンテーブル１１に押付けられて保持されるようになっている。
【００１４】
チャック部材１３はこの装置の背面側に配されているチャックレバー１４の先端部に保持されている。そしてチャックレバー１４は支点ピン１５によって回動可能に支持されるとともに、引張りコイルばね１６がチャックレバー１４の突片１７に係止され、これによってチャック部材１３がチャッキング動作を行なう方向に回動付勢されている。
【００１５】
またこの装置の上記ターンテーブル１１の外側側であって装置の側部側には検出レバー２０が配されている。検出レバー２０はその一端に検出ピン２１を備えるとともに、支点ピン２２によって回動可能に支持されている。検出ピン２１が上記コンパクトディスク１０の外周部によって直接押圧されるようになっている。これに対して検出レバー２０の反対側の端部には押圧ピン２３が設けられている。
【００１６】
またこの装置の前方側にはスライダ２７がシャーシ２８によってその長さ方向に摺動可能に支持されている。そしてスライダ２７の一端には異形の開口２９が形成されるとともに、この開口２９内に上記検出レバー２０の押圧ピン２３が入込むようになっている。またスライダ２７には上記開口２９に隣接してこのスライダ２７の摺動方向とほぼ直交する方向に延びる細長い係合孔３０が形成されている。さらにスライダ２７にはその側面にラック３１が直接形成されている。
【００１７】
上記スライダ２７の下側にはこのスライダ２７によって摺動自在にラック部材３２が保持されている。このラック部材３２は側面に一体にラック３３を備えるとともに、異形の係合孔３４が形成されている。この係合孔３４は一端側に延びる第１の凹部３５と他端側に延びる第２の凹部３６とを備えている。
【００１８】
上記スライダ２７の先端側と対応する位置においてその下側には変換レバー４０が配されており、シャーシ２８に支点ピン４１を介して回動可能に支持されている。そしてこの変換レバー４０に植設された係合ピン４２が上記スライダ２７の係合孔４３に係合されている。
【００１９】
またこのディスクプレーヤの上記ターンテーブル１１に対して検出レバー２０とは反対側の側部には、シャーシ２８によって摺動可能に切換え部材４６が配されている。この切換え部材４６はその基端側であってその下端部に突片４７を備え、この突片４７は上記変換レバー４０のピン４８を受入れる係合孔４９を備えている。
【００２０】
また切換え部材４６の先端側であってその上面には押圧片５０が設けられている。この押圧片５０が上記チャックレバー１４の側部に設けられているピン５１を押上げるようになっている。すなわち切換え部材４６が図２において右方に往動すると、上記押圧片５０がピン５１から外れ、これによってチャックレバー１４は引張りコイルばね１６によって支点ピン１５を中心として下方に回動し、チャック部材１３がコンパクトディスク１０をターンテーブル１１に押えるようになっている。
【００２１】
次に上記チャックレバー１４を回動させるために切換え部材４６を摺動させるスライダ２７およびその下側に配されているラック部材３２の詳細について図６および図７により説明する。上記スライダ２７には下方に突出するように切起し爪５４が形成され、この切起し爪５４がラック部材３２の係合孔５５に係合している。またスライダ２７の上記ラック部材３２の取付け位置には一対のスリット５７が形成されるとともに、これらのスリット５７が上記ラック部材３２の上面に設けられている一対の突部５６をそれぞれ受入れている。これによってラック部材３２はスライダ２７の下面において摺動可能に保持されている。しかもラック部材３２の突片５８とスライダ２７の小孔５９との間に引張りコイルばね６０が掛渡されており、これによってラック部材３２はスライダ２７に対して図７において左方に摺動付勢されている。
【００２２】
上記ラック部材３２のラック３３およびスライダ２７のラック３１と噛合うようにスライダ２７の前方側であってその側部には駆動ギヤ６３が配されている。
なお駆動ギヤ６３は歯車６４を一体に備えるとともに、歯車６４が図１に示す歯車列６５を介してモータ６６によって駆動されるようになっている。
【００２３】
また上記スライダ２７およびラック部材３２の重合う位置の下側にレバー７０が配されている。レバー７０はシャーシ２８上の支点ピン６９によって回動可能に支持されるとともに、このレバー７０の先端部に植設された係合ピン７１が上記ラック部材３２の係合孔３４およびスライダ２７の係合孔３０を挿通している。
【００２４】
このように本実施の形態のディスクプレーヤのチャッキング装置を駆動するための図７に示す駆動ギヤ６３はシャーシ２８上の支軸によって回転可能に支持されている。そしてスライダ２７はシャーシ２８上に設けられている案内手段によって図７において横方向に摺動自在になっている。そしてこのスライダ２７の下側にはプラスチック製のラック部材３２が配されており、このラック部材３２がスライダ２７に対して相対的に一定量摺動可能になっている。そしてラック部材３２とスライダ２７との間に引張りコイルばね６０が掛渡され、これによってラック部材３２は図７において左方に摺動付勢されている。
【００２５】
ここでとくに本実施の形態のスライダ２７による切換え機構の大きな特徴は、スライダ２７が初期位置あるいは待機位置に復動するためにシャーシ２８に対して左方に付勢するばねを備えていないことにある。そしてばねが存在しない代りに、シャーシ２８上の支点ピン６９によって回動自在に支持されているレバー７０を設け、このレバー７０の先端部の係合ピン７１をラック部材３２の係合孔３４およびスライダ２７の係合孔３０に係合させていることに大きな特徴がある。
【００２６】
動作および作用の説明
次に以上のような構成に係るディスクプレーヤのチャッキング装置の動作を説明する。図７は初期状態を示しており、このときに駆動ギヤ６３が時計方向に回転駆動されている。そしてこのときには上記駆動ギヤ６３を駆動するモータ６６の出力によって他の動作、とくにコンパクトディスク１０のローディング動作が行なわれている。従ってこの場合にはモータ６６に余分な負荷を加えないようにラック部材３２のラック３３およびスライダ２７のラック３１が駆動ギヤ６３から確実に退避している。
【００２７】
このような状態でコンパクトディスク１０のローディング動作を完了すると、コンパクトディスク１０の先端側であって外周側が図１および図２に示す検出レバー２０の検出ピン２１を押圧する。従って検出ピン２１は図２において支点ピン２２を中心として反時計方向に回動する。従ってこのことから、検出レバー２０の押圧ピン２３が図７に示すスライダ２７の開口２９内において右方に移動し、図８に示すようにラック部材３２を右方に押圧する。これによってこのラック部材３２のラック３３が駆動ギヤ６３と噛合う。従って時計方向に回転する駆動ギヤ６３によってラック部材３２が図７において右方に押され、このラック部材３２の係合孔３４の点Ａがレバー７０の係合ピン７１を係合する。すると係合ピン７１がスライダ２７の係合孔３０の壁を押し、これによってスライダ２７がレバー７０の係合ピン７１を介してラック部材３２と一緒に移動する。
【００２８】
このようにして図９に示すように、スライダ２７とラック部材３２とがそれらの間の相対位置を一定に保ったままで駆動ギヤ６３によって移動されることになる。なお図９に示す位置において駆動ギヤ６３はラック部材３２のラック３３ばかりでなくスライダ２７のラック３１とも噛合う。従って駆動ギヤ６３の出力がラック部材３２を経由してスライダ２７に伝達されるばかりでなく、駆動ギヤ６３によってスライダ２７が直接駆動される。
【００２９】
なおスライダ２７のラック３１は必ずしも必要ではなく、ラック部材３２のラック３３のみであってもよい。ただしこの場合には全駆動力がラック部材３２のラック３３を経由するためにラック３３に大きな負担がかかる。従ってスライダ２７にラック３１を設けておくことによってラック部材３２のラック３３の負担を軽減できる。従ってスライダ２７のラック３１は補助的に設けられるものであって、ラック部材３２とスライダ２７とが同じ位相で移動しているときにのみ駆動ギヤ６３がラック３１と噛合うようになっており、スライダ２７のラック３１はラック部材３２のラック３３よりも短くなっている。
【００３０】
図１０に示すようにラック部材３２がレバー７０を押すことができる最大位置まで移動することによって、このラック部材３２の上側のスライダ２７の最終ストロークが設定される。この位置がスライダ２７の往動位置である。
【００３１】
スライダ２７が上述の如くその最大ストロークまで往動されると、図４および図５に示すように、変換レバー４０が支点ピン４１を中心として反時計方向に回動され、これによってこの変換レバー４０のピン４８が切換え部材４６の突片４７の係合孔４９を介してこの切換え部材４６を図４および図５において右方に押圧する。従ってこの切換え部材４６の押圧片５０がピン５１からずれるようになる。ピン５１は上述の如くチャックレバー１４の側端に設けられているために、押圧片５０が退避するとチャックレバー１４が引張りコイルばね１６によって引張られ、このチャックレバー１４の先端に保持されているチャック部材１３がコンパクトディスク１０をターンテーブル１１に対して押さえることになる。これによってコンパクトディスク１０のチャッキング動作が完了する。
【００３２】
スライダ２７が図１０に示す位置まで往動した状態において駆動ギヤ６３がモータ６６によって反転される場合に、駆動ギヤ６３が確実にラック部材３２のラック３３に噛合って次の復動動作に備えるためには、ラック部材３２およびスライダ２７は図１０に示す位置で停止しなければならず、さらに右方に往動することが許されない。そこで本実施の形態においては、ラック部材３２の係合孔３４に第１の凹部３５を設けるようにし、図１０に示す位置よりもさらに右方にラック部材３２が駆動ギヤ６３で移動されても、レバー７０の係合ピン７１が図１１に示すように上記凹部３５に相対的に入込むようになり、これによって係合ピン７１がスライダ２７を押さないようにしている。しかもラック部材３２は引張りコイルばね６０によってスライダ２７に連結されているために、駆動ギヤ６３とラック３３との噛合が外れるとラック部材３２は常に図１０に示す位置に戻るようになる。
【００３３】
次にチャッキングの解除を行なうためのスライダ２７の復動動作について説明する。スライダ２７が復動動作されるのは、図１０に示す状態において駆動ギヤ６３が逆転、すなわち反時計方向に反転することによって行なわれる。ラック部材３２が駆動ギヤ６３によって左方に移動されると、これによってこのラック部材３２の係合孔３４内に位置するレバー７０の係合ピン７１が係合孔３４の点Ｂによって押され、係合ピン７１は図１２に示すようにスライダ２７の係合孔３０の壁を左方に押すことになり、これによってスライダ２７が図１２において左方に移動される。そして図１３に示すように、スライダ２７とラック部材３２とはレバー７０の係合ピン７１を介して互いに一定の相対位置を保ったままで駆動ギヤ６３によって駆動されることになる。なおこのときにはラック部材３２のラック３３とスライダ２７のラック３１とがともに駆動ギヤ６３によって駆動される。
【００３４】
この後図１４に示すように、ラック部材３２の係合孔３４の壁でレバー７０の係合ピン７１を押してゆき、駆動ギヤ６３がラック部材３２のラック３３に噛合っている間に係合ピン７１を介してスライダ２７を確実に初期位置に戻すようになる。そしてこの後に図１５に示すように、駆動ギヤ６３とラック部材３２のラック３３との噛合いも終了し、このためにラック部材３２が自由になって引張りコイルばね６０によってスライダ２７上を引張られて初期位置に戻る。
【００３５】
なお上記のようにラック部材３２のラック３３が駆動ギヤ６３から図１５に示すように離れた状態においても、レバー７０の係合ピン７１はスライダ２７の係合孔３０とラック部材３２の係合孔３４あるいはその第２の凹部３６の中に入っており、スライダ２７の係合孔３０とラック部材３２の係合孔３４とがオーバラップする位置でのみスライダ２７は係合ピン７１と係合した状態を維持するようになる。従ってこのことから、スライダ２７に対してばね等によって外力を加えておかなくても、スライダ２７それ自身の位置を初期位置であって図７に示す初期位置に保つことが可能になる。これによって円滑に次のチャッキング動作に移行できる状態で待機することになる。
【００３６】
いま仮に係合ピン７１を備えるレバー７０が存在しない場合には、スライダ２７の往動動作を成立させることは可能であっても、駆動ギヤ６３が反転した後に図１３に示す位置でスライダ２７とラック部材３２との間の相対位置を一定に保つことができない。従ってラック部材３２がスライダ２７上で引張りコイルばね６０によって初期位置まで戻ってしまう。そうするとラック部材３２と駆動ギヤ６３との噛合いが終るときに、スライダ２７がまだ初期位置に戻りきれていないために、次のローディング動作の開始時に、駆動ギヤ６３が正転を開始するといきなりスライダ２７が右方に移動してしまう動作不良を起すことになる。
【００３７】
ところが上記の動作不良は、係合ピン７１を備えるレバー７０を設け、スライダ２７を確実に初期位置へ、すなわち図１５および図７に示す位置に戻すことによって、駆動ギヤ６３が正転した場合においても、ラック部材３２のラック３３が駆動ギヤ６３から離れているために、いきなりスライダ２７が右方に動作してしまう動作不良を回避できることになる。従って不要な動作ノイズが低減できるばかりでなく、動作の安定性が向上し、これによってディスクプレーヤの信頼性を高めることが可能になる。
【００３８】
以上本願に含まれる発明を図示の実施の形態によって説明したが、本願に含まれる発明は上記実施の形態によって限定されることなく、本願に含まれる発明の技術的思想の範囲内で各種の変更が可能である。例えば上記実施の形態は車載用のディスクプレーヤに関するものであるが、本願発明は必ずしも車載用ディスクプレーヤに限定されることなく、据置型のディスクプレーヤ等にも適用可能である。またこのディスクプレーヤは必ずしもコンパクトディスクのチャッキング装置のみに限定されることなく、ＤＶＤプレーヤ等の他のデイスク状記録媒体を用いるディスクプレーヤのチャッキング装置にも適用可能である。
【００３９】
【発明の効果】
本願の主要な発明は、モータと、このモータによって駆動される駆動ギヤと、該駆動ギヤの側部に配される摺動自在なスライダと、このスライダと重なるように配されるとともに、スライダと弾性部材を介して連結され、該スライダに対して相対的に摺動可能で、駆動ギヤと噛合うラックを有するラック部材と、スライダおよびラック部材と交差するように回動可能に配され、しかもスライダの係合孔およびラック部材の係合孔と係合するピンを備えるレバーと、を具備し、ラック部材の係合孔は往動時に該ラック部材をスライダに対して相対的に往動させる第１の凹部と、スライダが初期位置にあるときに該スライダの係合孔と交差してレバーのピンを介してスライダを初期位置に保持する第２の凹部とを有し、駆動ギヤによってラック部材を介してスライダを往動させることによってチャッキング動作を行なわせるとともに、駆動ギヤによってスライダを復動させることによってチャッキングの解除を行なうようにしたものである。
【００４０】
従ってこのようなディスクプレーヤのチャッキング装置によれば、スライダの往動位置および復動位置における位置保持を、このスライダの係合孔と係合する係合ピンを有するレバーによって行なうことが可能になり、往動位置あるいは復動位置の一方の位置におけるラック部材のオーバストロークをこのラック部材の係合孔の第１の凹部によって吸収するとともに、往動位置あるいは復動位置の他方の位置におけるラック部材のオーバストロークをこのラック部材の係合孔の第２の凹部によって吸収することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ディスクプレーヤのチャッキング装置の要部の斜視図である。
【図２】同要部平面図である。
【図３】チャッキング装置の切換え部材を示す側面図である。
【図４】チャッキング動作を終了した状態におけるチャッキング装置の要部平面図である。
【図５】チャッキング動作を完了した状態における切換え部材の要部側面図である。
【図６】スライダとラック部材の関係を示す要部分解斜視図である。
【図７】初期状態におけるスライダとラック部材の位置関係を示す要部平面図である。
【図８】スライダの往動動作を示す要部平面図である。
【図９】スライダの往動動作を示す要部平面図である。
【図１０】往動動作を完了した状態の要部平面図である。
【図１１】ラック部材がばねで移動した状態の要部平面図である。
【図１２】スライダの復動動作を示す要部平面図である。
【図１３】スライダの復動動作を示す要部平面図である。
【図１４】スライダの復動動作を示す要部平面図である。
【図１５】初期状態に復帰したときのスライダの要部平面図である。
【符号の説明】
１０‥‥コンパクトディスク、１１‥‥ターンテーブル、１２‥‥スピンドルモータ、１３‥‥チャック部材、１４‥‥チャックレバー、１５‥‥支点ピン、１６‥‥引張りコイルばね、１７‥‥突片、２０‥‥検出レバー、２１‥‥検出ピン、２２‥‥支点ピン、２３‥‥押圧ピン、２７‥‥スライダ、２８‥‥シャーシ、２９‥‥開口、３０‥‥係合孔、３１‥‥ラック、３２‥‥ラック部材、３３‥‥ラック、３４‥‥係合孔、３５‥‥第１の凹部、３６‥‥第２の凹部、４０‥‥変換レバー、４１‥‥支点ピン、４２‥‥係合ピン、４３‥‥係合孔、４６‥‥切換え部材、４７‥‥突片、４８‥‥ピン、４９‥‥係合孔、５０‥‥押圧片、５１‥‥ピン、５４‥‥切起し爪、５５‥‥係合孔、５６‥‥突部、５７‥‥スリット、５８‥‥突片、５９‥‥小孔、６０‥‥引張りコイルばね、６３‥‥駆動ギヤ、６４‥‥歯車、６５‥‥歯車列、６６‥‥モータ、６９‥‥支点ピン、７０‥‥レバー、７１‥‥係合ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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