(57)【要約】【課題】従来の圧縮工具の問題点を解消し、ワーク保持部材（ホルダー）の交換を伴わずに複数サイズのワークの締付を行うことが出来、しかも操作が簡単な圧縮工具を提供することである。【解決手段】本発明の要旨は、継手を軸方向に挟着し圧縮するための工具であって、適用する複数のパイプ及び継手のサイズ（外径）に対して、パイプ及び継手の外周に半円弧形状部を有するホルダー部品ＡとＢによって挟み付けるように付勢する機構として、ねじりコイルばねを用いたことを特徴とする管継手用圧縮用工具である。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
継手を軸方向に圧縮するための工具であって、適用する複数のパイプ及び継手のサイズ（外径）に対して、パイプ及び継手の外周に半円弧形状部を有するホルダー部品ＡとＢによって挟み付けるように付勢する機構として、ねじりコイルばねを用いたことを特徴とする管継手用圧縮工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば管継手の外面を軸方向に圧縮して管を接続する配管作業などに使用される圧縮工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
給水・給湯用配管を中心としてポリエチレンやポリブテン等の樹脂管の普及に伴い、施工後の管の挿入確認が容易で、比較的小型の工具で容易に配管工事が行えるようにするために，継手本体とスリーブとで被接続管を挟圧する形式のスリーブ型継手が注目されている。
【０００３】
このスリーブ型継手によれば、例えば接続しようとする樹脂管の端部内周に継手本体のタケノコ形端部を挿入し、円筒状のスリーブを継手本体中央部に向かって軸方向に圧縮することにより配管接続を行うものである。
【０００４】
上記のような配管作業のために、例えば特開平６−１８２６７５号に開示されているような圧縮工具１００が提案されている。この圧縮工具は、図１１に示すように、継手ホルダー１１７’に継手を装着し、パイプホルダー１１７にパイプＰを装着し、ハンドル１１２を本体１０１側に回してパイプＰの管端に継手Ｔのタケノコ部Ｔａを差し込むようにしたものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記の圧縮工具は、小型で携帯に有利であり、使用も簡単であるが、ワーク（継手、パイプ）のサイズ毎に継手ホルダー及びパイプホルダーを交換するという煩わしさがある。また、ホルダーの交換に際してワークに適合しないサイズのホルダーが装着されたりあるいはホルダーが本体に不完全な状態で装着された状態で作業を続行すると、継手や工具の破損を招来することになる。
さらに、数種類のホルダーを本体と共に持ち運ぶ必要があり、ホルダーを紛失するといった問題を生じ易い。
【０００６】
本発明の目的は、従来の圧縮工具の問題点を解消し、ワーク保持部材（ホルダー）の交換を伴わずに複数サイズのワークの締付を行うことが出来、しかも操作が簡単な圧縮工具を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の要旨は、継手を軸方向に挟着し圧縮するための工具であって、適用する複数のパイプ及び継手のサイズ（外径）に対して、パイプ及び継手の外周に半円弧形状部を有するホルダー部品ＡとＢによって挟み付けるように付勢する機構として、ねじりコイルばねを用いたことを特徴とする管継手用圧縮用工具である。
【０００８】
【実施例】
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の一実施例を示すもので、１０は本発明による手動タイプの工具であり、管継手１とパイプ２を接続する直前の状況を示す部分断面図である。工具１０はレバー１１とレバー１１’をピン１２で回動可能に組み立ててある。継手１は管継手本体３のタケノコ形端部４とパイプ２の肉厚分の隙間をあけて接続部の周囲を覆うよう本体３に装着されるスリット付きの先き細スリーブ５と、該先細スリーブ５に強制的にスライド嵌合される締付けリング６とからなるものである。
【０００９】
図２はレバー１１のホルダー部分の部品展開を示す斜視図である。レバー１１の一端には固定ホルダー１３が一体に設けてあり、固定ホルダー１３に一体に設けた軸１４には可動ホルダー１５の円筒部１６がねじりコイルばね１７を介して回動可能に組みつけられ、Ｃ形の止め輪１８により抜け止めされている。１７はねじりコイルばねであり、固定ホルダー部１３と可動ホルダー１５を、接続しようとする継手・パイプを軸心に向かって常時挟み付けるように付勢するためのものである。レバー１１’の固定ホルダー１３’にも同様に可動ホルダー１５’、ねじりコイルばね１７’、止め輪１８’が組みつけられている。
【００１０】
以上のように組み立てられた本発明の工具について継手とパイプを接続する手順を説明する。まず継手１の接続部にパイプ２を挿入し、次に工具のレバー１１，１１’を手で持ってホルダー部分を先の細いスリーブ５の鍔７と締付けリング６の外側に位置させる。その後、レバー１１と１１’を強く握りホルダー部分を互いに近づけ、鍔７と締付けリング６が突き当たるまで圧縮するものである。
【００１１】
次に、図３、図４によってワーク（継手，パイプ）とホルダー部の機能について説明する。図３は工具を外径２７ｍｍのパイプ２に適用した場合のホルダー部分とパイプ２の関係を説明する部分側面図である。
【００１２】
ワークに工具を押し付けると左側の図のようにホルダーの端部斜面１８、１９にワークの外周面が当たり、更に強く押し付けると、ねじりコイルばね１７による付勢力に打ち勝って可動ホルダー１５を押し広げ、右側の図のようにワークはホルダーの中央部の曲面２０，２１に挟まれた位置に達する。この状態になってから、レバー１１，１１’を操作して先の細いスリーブ４の鍔７と締付けリング６の端面８とを軸方向に圧縮して継手１とパイプ２の接続を行うものである。なお、本発明による工具を適用できる継手は図１に示す継手構造だけでなく、円筒状締め付けリングを軸方向にスライドして管を接続するタイプの継手であれば他の構造であっても適用できる
【００１３】
図４は工具を外径１７ｍｍのパイプ２’に適用した場合のホルダー部分とパイプ２’との関係を説明する部分側面図である。パイプ２’に工具を押し付けると左側の図のように、ホルダーの端部斜面１８，１９にパイプ２’の外周面が当たり、更に強く押し付けることにより、可動ホルダー１５を押し広げて右側の図のようにパイプ２’はホルダーの中央部の曲面２０，２１に挟まれた位置に達する。
【００１４】
この状態では、パイプ２’の上側と下側には曲面２０，２１との間に隙間２２，２３が出来るが、左右は当接しているため継手１とパイプ２’を接続する際の軸方向の圧縮力を継手に加えることが出来る。なお、パイプ・継手のサイズ（外径）が小さい場合は圧縮力も小さくて済むため図４の状態で工具の性能は充分発揮出来る。従って、曲面２０，２１は適用する複数のパイプサイズのうち最大サイズの外径に合致させておくのが良い。
【００１５】
図５は本発明の別の実施例を示すもので、電動式の工具の例の部分断面図である。１１０，１１０’はホルダーであり、図６に示すようにホルダー部品Ａ１１１とホルダー部品Ｂ１１２およびねじりコイルばね１１３から構成されている。ホルダー部品Ａ１１１に一体に設けた軸１１４にはホルダー部品Ｂ１１２の円筒部１１５が回動可能に組みつけられている。ねじりコイルばね１１３はホルダー部品Ａ１１１とホルダー部品Ｂ１１２を、接続しようとする継手・パイプを軸心に向かって常時挟みつけるように付勢するためのものである。
【００１６】
ホルダー部品１１０，１１０’はスピンドル１２０に設けた左おねじ１２１と右おねじ１２２にそれぞれ螺合している。スピンドル１２０の中央部にはウォームホイール１２３を設けてあり、その両端の円柱部１２４，１２４’を本体１３０に回転自在に支持されている。
【００１７】
図７は図５のＡ−Ａ断面を示し、１４０はウォームギアであり、円柱部１４１，１４２を工具本体１３０に回転自在に支持されており、図８に示すようにウォームホイール１２３の軸線にウォームギア１４０の軸線を直交して係合してある。ビット１５０は電動ドライバー１６０の回転をウォームギア１４０に伝えるための部品であり、図９に示すような外観をしており、コイルばね１５１によって一方の端面に設けた凹部１５２とウォームギア１４０の端面に設けた凸部１４３に係合するように付勢されている。袋ナット１５３はビット１５０とコイルばね１５１を保持するための部品であり、めねじ１５４によってウォームギア１４０の端部に設けたおねじ１４４に組みつけられている。
【００１８】
次に、管継手１にパイプ２を接続する際の工具の操作と各部品の動きを説明する。接続の手順は、まず管継手１の接続部にパイプ２を挿入し、次に工具の握り１５５を図１０のように手で持ってホルダー１１０，１１０’を先細スリーブ５の鍔７と締め付けリング５の外側に位置させる。その後、電動ドライバー１６０の先端六角部１６１を工具のビット１５０に設けた六角穴１５５に挿入して、電動ドライバー１６０のスタートスイッチ１６２を押してビット１５０を回転させる。ビット１５０の回転によりホルダー１１０，１１０’を互いに近づけ鍔７と締付けリング６が突き当たることで管継手１の接続工程を完了するものである。
【００１９】
本発明による管継手用圧縮工具の特徴は上記したように、固定ホルダーと可動ホルダーによって常に管軸を挟みつけるようにしたことで複数のサイズに対して一組の工具で施工できるものであり、ねじりコイルばねを用いたこの構造はコンパクトで優れた機能を発揮出来、図１に示す手動式の工具だけでなく、図５に示す電動式の工具にも最適な構造である。
【００２０】
【発明の効果】
上記したように、本発明によれば、ワークを保持する部分の交換を行わずに複数サイズのワークを締付けることが出来、しかも取扱いが容易な圧縮工具を得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す部分断面図である。
【図２】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施例を示す部分側面図である。
【図４】本発明の一実施例を示す部分断面図である。
【図５】本発明の別の実施例を示す部分断面図である。
【図６】本発明の別の実施例を示す斜視図である。
【図７】図５のＡ−Ａ断面図である。
【図８】本発明の別の実施例を示す斜視図である。
【図９】本発明の別の実施例を示す斜視図である。
【図１０】本発明の別の実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１：継手（ワーク）
２：パイプ
３：継手本体
４：タケノコ形端部
５：先細いスリーブ
６：締付けリング
７：鍔
１０：工具
１１，１１’：レバー
１２：ピン
１３：固定ホルダー
１４：軸
１５：可動ホルダー
１６：可動ホルダー円筒部
１７，１１３：ねじりコイルばね
１８：Ｃ形止め輪
１１０，１１０’：ホルダー
１２０：スピンドル
１４０：ウォームギア
１６０：電動ドライバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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