(57)【要約】【課題】本発明は、風合い的に従来織物と遜色ないにもかかわらず、吸水性は綿並でありながら、これまでにない非常に軽量感に優れたナイロンデニムおよびその製造方法を提供せんとするものである。【解決手段】本発明のナイロンデニムは、ナイロン中空短繊維からなる紡績糸で構成された織物であって、該織物の目付が４００ｇ／ｍ２以下で、かつ、本文で定義する保温性を表すｃｌｏ値が０．７５以上であることを特徴とするものである。また、かかるナイロンデニムの製造方法は、鞘成分がポリアミドで、芯成分がポリエステルからなる芯鞘型複合繊維の短繊維からなる紡績糸を用いてなるナイロンデニムの製造方法であって、該紡績糸の糸染工程において加熱アルカリ溶液で処理後に製織するか、または、該紡績糸を用いて製織した後に加熱アルカリ溶液で処理することを特徴とするものである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ナイロン中空短繊維からなる紡績糸で構成された織物であって、該織物の目付が４００ｇ／ｍ２以下で、かつ、本文で定義する保温性を表すｃｌｏ値が０．７５以上であることを特徴とするナイロンデニム。
【請求項２】
該紡績糸が、７〜３０番手の太さを有するものである請求項１に記載のナイロンデニム。
【請求項３】
該織物が、綾織り組織からなるものである請求項１または２に記載のナイロンデニム。
【請求項４】
該ナイロンデニムが、ジーンズ用、ジャケット用である請求項１〜３のいずれかに記載のナイロン布帛。
【請求項５】
鞘成分がポリアミドで、芯成分がポリエステルからなる芯鞘型複合繊維の短繊維からなる紡績糸を用いてなるナイロンデニムの製造方法であって、該紡績糸の糸染工程において加熱アルカリ溶液で処理後に製織するか、または、該紡績糸を用いて製織した後に加熱アルカリ溶液で処理することを特徴とするナイロンデニムの製造方法。
【請求項６】
該芯鞘型複合繊維の芯成分／鞘成分の複合割合（重量％）が２５／７５〜６０／４０の範囲にあることを特徴とする請求項５に記載のナイロンデニムの製造方法。
【請求項７】
該芯成分のポリエステルが、スルフォン化芳香族ジカルボン酸が３．０〜１０．０モル％の範囲で共重合されてなるものである請求項５または６に記載のナイロンデニムの製造方法。
【請求項８】
該紡績糸が、加熱アルカリ溶液で処理する前において５．５〜１２番手の太さを有するものである請求項５〜７のいずれかに記載のナイロンデニムの製造方法。
【請求項９】
該布帛が、該紡績糸をタテ糸及び／またはヨコ糸に使用して製織することを特徴とする請求項５〜８のいずれかに記載のナイロンデニムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、保温性や軽量性などの特性に優れたナイロンデニムおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にジーンズやデニムジャケット等のデニム織物は綿の太番手紡績糸からなる先染織物である。これはポリエステル、ポリアミドなどの合成繊維では、優れた強さ、イージーケア性などの面から広い分野で使われているものの、綿に対して吸湿性に劣るため、生地の厚いデニムにすると蒸れるなど着用快適性の問題から一般的ではなかった。
【０００３】
合成繊維を用いてこのような問題を克服するには、繊維はナイロンを選定し、その断面を中空にすると綿並の吸水性を得るナイロンスパン織物は公知である（特許文献１参照）。しかしながら、通常のポリアミド繊維は溶融紡糸により製造されるため、高中空構造になりにくく、また、ポリマー自体のモジュラスが低いことから、紡績、織布、染色など各工程を通過する際にかかる様々な圧力で中空構造がつぶれてしまうという問題点があり、同じ番手の紡績糸を使っても織物自体がへたってしまい、風合い的に問題が残り、該手段の効果には限界があった。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３０２８４４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、風合い的に従来織物と遜色ないにもかかわらず、吸水性は綿並でありながら、これまでにない非常に軽量感に優れたナイロンデニムおよびその製造方法を提供せんとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、かかる課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。すなわち、本発明のナイロンデニムは、ナイロン中空短繊維からなる紡績糸で構成された織物であって、該織物の目付が４００ｇ／ｍ２以下で、かつ、本文で定義する保温性を表すｃｌｏ値が０．７５以上であることを特徴とするものである。
【０００７】
また、かかるナイロンデニムの製造方法は、鞘成分がポリアミドで、芯成分がポリエステルからなる芯鞘型複合繊維の短繊維からなる紡績糸を用いてなるナイロンデニムの製造方法であって、該紡績糸の糸染工程において加熱アルカリ溶液で処理後に製織するか、または、該紡績糸を用いて製織した後に加熱アルカリ溶液で処理することを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明は、前記課題、つまり風合い的に従来織物と遜色ないにもかかわらず、吸水性は綿並でありながら、これまでにない非常に軽量感に優れたナイロンデニムについて、鋭意検討し、ポリエステルとポリアミドの芯鞘複合原綿からなる紡績糸を、染色加工にて加熱アルカリ処理を行うことにより、芯部のポリエステルを溶出して中空構造を形成してから染色した紡績糸を用いて布帛を形成してみたところ、かかる課題、すなわち単位面積あたりの織物の重さ（目付）が軽く、かつ中空部に熱伝導率の小さい空気層が存在する、軽量で保温性に優れたナイロンデニムを実現することができることを究明したものである。
【０００９】
本発明のナイロンデニムにおいて、その単位あたり面積の重さ（目付）は、４００ｇ／ｍ２以下で、かつ、保温性を示すｃｌｏ値が０．７５以上であることが重要である。
【００１０】
一般に、衣服は保温性の高いときのファクターとして考えられることは、その素材自体の熱伝導率が低いこと、その織物の厚みが大きい、すなわち、空気層を多く含むことなどがあげられる。従って、保温性を高めるためには目付が大きくなるように織物設計をすればよい、しかし、それでは、軽量性が全く損なわれる。また、一般にデニムに使用される織物は、従来は、高密度、太番手で織物に形成されることから必然的に高重量となり、７００ｇ／ｍ２  前後の目付が普通であったものであるが、かかる重量感が着用快適性を著しく損ねる結果を招いていたものである。
【００１１】
本発明の織物素材は、代表的には冬季の防寒用途に使用されるため、一般に、生地重量のほかにも各種の副資材の重量が加わり、最終製品としてはかなりの重量となる。しかし、それでも生地の目付としては４００ｇ／ｍ２以下、さらに好ましくは３７０ｇ／ｍ２以下であるという軽量であることが重要である。
【００１２】
本発明にかかるナイロンデニムは、かかる軽量感・軽量さを実現した上で、保温性を表すｃｌｏ値が０．７５以上との高い値を有するものである。かかるｃｌｏ値が０．７５以上とは、冬季下での軽い運動時に必要といわれる保温性能を満足するものである。
【００１３】
後述の実施例の項の表１に示した例の通り、従来の同種の綿織物では、目付が６８９ｇ／ｍ２  もあるにも拘わらず、ｃｌｏ値が０．７３３程度どまりであるのに対して、本発明のナイロンデニムでは、中空率３０％品で目付３５７ｇ／ｍ２  、ｃｌｏ値０．７７２、あるいは、中空率５０％品に至っては、目付２５５ｇ／ｍ２  で、ｃｌｏ値０．８２３であるなどのように、非常に高い軽量・保温性能を達成するものであることがわかる。
【００１４】
本発明のナイロンデニムは、中空率３０％品では、目付３３０〜３６０ｇ／ｍ２  で、ｃｌｏ値０．７６２〜０．７８２のレベル、中空率５０％品では、目付２４５〜２６５ｇ／ｍ２  で、ｃｌｏ値０．８１３〜０．８３３のレベルの軽量・保温性能を達成することができるものである。
【００１５】
本発明において、複合紡績糸とは、複合繊維の短繊維原綿を用いて紡績して得られる紡績糸をいう。
【００１６】
本発明において使用される複合紡績糸は、複合繊維が芯鞘複合繊維の原綿からなるものであり、その鞘成分はポリアミド系ポリマー、芯成分はポリエステル系ポリマーで構成されている複合原綿を用いるものである。
【００１７】
本発明において、鞘部を構成するポリアミドとしては、ポリヘキサメチレナジパミド（ナイロン６６）やポリε−カプラミド（ナイロン６）からなるポリアミドが好適であるが、セパシン酸、イソフタル酸、パラキシレンギアミドなどを構成成分とするポリアミドあるいはこれらの共重合ポリアミドを用いてもよい。
【００１８】
また、芯部を構成するポリエステルとしては、染色加工工程にて加熱アルカリ処理を行って溶出除去する関係上、易溶性ポリマーであることが好ましい。
【００１９】
かかる易溶性ポリエステルとしては、例えば、スルフォン化芳香族ジカルボン酸変性ポリエステルであり、スルフォン基を有する化合物がポリエステルの連鎖または末端の一部に含まれた変性されたポリエステルを用いることが好ましい。より具体的には、ポリエチレンテレフタレートあるいはポリブチレンテレフタレート、あるいはこれらを主成分とする共重合ポリエステルなどにスルフォン化芳香族ジカルボン酸、あるいはその塩を共重合させてなる変性されたポリエステルなどを用いることが好ましい。
【００２０】
スルフォン化芳香族ジカルボン酸の代表的なものとしては、５−ナトリウムスルフォイソフタル酸ジメチルが好ましく使用される。その共重合量は、テレフタル酸に対し３モル〜１０モル％の範囲であるのが好ましい。この共重合量が低すぎると、所望の効果が充分に得られ難い場合があり、逆に多すぎると変性ポリエステルの結晶構造が乱れて機械的特性の大幅な低下を招くことになる。
【００２１】
鞘部と芯部の複合割合（重量％）は、軽量性、保温性などの特性及び風合い面から、芯：鞘＝２５：７５〜６０：４０の範囲であるのが好ましい。より好ましくは、芯：鞘＝３０：７０〜５０：５０の範囲内である。
【００２２】
芯鞘複合割合の大小は、紡績および製織工程ではさほど問題にならないが、染色加工工程で加熱アルカリ処理によって溶出し、繊維に中空構造を形成するものであるので、芯成分の比率が大きいと、すなわち中空率が大きいと、軽量性は向上するものの、織物の状態で物理的な力が加われば、容易に中空構造は変形する傾向となる。かかる変形した部分は、扁平状を呈し、所望の機能・特性を発揮することができない方向となるものである。かかる観点から、芯成分の比率は６０重量％以下とするのが好ましい。逆に、芯成分の比率が小さければ、中空構造は変形し難くなるが、所望の機能・特性を発揮することが難しい方向となるものである。かかる芯成分の比率の好ましい下限値としては、芯成分比率が小さすぎる場合、芯成分を溶出除去させる工程中において鞘部内を薬液が浸透して分解物を除去するのに長時間を要することになるので、この観点からも芯成分比率は２５重量％以上であることが好ましい。
【００２３】
かかる複合繊維（原綿）の繊維断面形状は、特に限定されるものではないが、同心円状の芯鞘複合形態が代表的であり生産上好ましいが、芯鞘が相対的に偏心しているものや、全体が三角形状、もしくは四角形状などの多角形状や楕円形状のものなどであってもよい。また、芯が、単一の芯でなく多芯状のものでもよい。
【００２４】
紡績工程において、上述の原綿を１００重量％で使用することが、本発明の本来のねらいである保温性、軽量性などの特性を充分に発揮する上でより効果的であるが、本発明にかかるナイロンデニムは、該原綿１００重量％使いのものに限られず、他の原綿との混紡品やあるいはフィラメント糸との精紡交撚（いわゆる長短複合紡績糸）品であってもよく、いずれであっても従来技術では得られない特徴のあるナイロンデニムを創出することができたものである。
【００２５】
かかる他の原綿としては、染色加工工程でアルカリ処理による溶出を行うため、アルカリに対して耐久性のある素材を選択して使用し、組合せることが実際的である。なお、紡績工程における紡績糸製造条件は、通常のポリエステルやポリアミド繊維使いの場合と基本的に特に変わることはない。
【００２６】
織物設計の観点としては、一般的なデニム用途としてはタテ糸のみが先染で、ヨコ糸が白糸のままであることが多いが、該紡績糸を、タテおよびヨコに使用したり、あるいは、タテのみあるいはヨコのみに使用して織物を形成することができる。もちろん、他素材との交織、配列などにより特徴のある布帛を得ることができるが、かかる他素材としては、前記したようにアルカリに対して耐久性のある素材を使用するのがよい。本発明のナイロンデニムにおいて、綾織り組織で構成された織物が、最も効果的にデニム調を表現することができる。
【００２７】
製織工程は、通常のスパン布帛と同様の工程で行うことができる。たとえば使用できる織機としては、エアジェット織機、レピア織機などの革新織機や通常の織機などに充分対応、使用することが可能である。
【００２８】
本発明の加熱アルカリ処理に使用する薬剤としては、苛性アルカリ、例えば、苛性ソーダ、苛性カリなどを用いることができる。その処理条件は、芯鞘複合比率や布帛を構成する該原綿の混用比率などによっても相違するが、好ましくは苛性アルカリ濃度は１０〜８０ｇ／リットル、処理温度は６０〜１２０℃の条件を用いることができる。染色はポリアミド染着のための通常用いられる染料および染色条件を採用すればよい。
【００２９】
本発明により得られるナイロンデニムは、その軽量性・保温性を兼ね備えた特徴から、ジーンズやデニムジャケット用途などに好適に用いられ、その機能特性を充分に発揮することができるものである。もちろん、前記特徴を生かした他の用途、たとえばアウトドア衣料・用品、山岳衣料・用品等にも用いることが可能である。
【００３０】
【実施例】
以下、本発明を実施例で詳細に説明する。実施例での評価方法を次に示す。その他の評価方法は、ＪＩＳ規格に定める方法に準じた。
（１）目付：
２５ｃｍ×２５ｃｍの布帛試験片を採取し、平衡水準率以下となるまで充分に乾燥後、２０℃、６５％ＲＨの室内に２４時間放置し、水準平衡とした後に、その試験片の重量を測定する。得られた試験片の重量を１ｍ２あたりに換算し、布帛片２枚についての平均値で表す。
（２）保温性（ｃｌｏ値）：
５０ｃｍ×５０ｃｍ試験片を２枚採取する。ＡＳＴＭ保温性試験器を用い、熱板温度４０℃の熱板に試験片を取り付けて６０分間放置する。測定時間放置後の積算電力計の通電時間（秒）、及び測定器の外気温度（℃）を読みとる。
【００３１】
試験片を取り付けない状態積算電力計の通電時間（秒）を読みとる。上記で求めた試験片を取り付けないときの通電時間（秒）、試験片を取り付けたときの通電時間（秒）及び外気温度から次式により保温率（％）、ｃｌｏ値を求め２枚の平均値で表す。
【００３２】
保温率（％）＝（ａ−ｂ）／ａ×１００
ｃｌｏ値＝（６．５４×（４０−ｔ））／ｂ／０．１８
ここで、ａ：試験片を取り付けないときの通電時間（ｓｅｃ／ｈｒ）
ｂ：試験片を取り付けたときの通電時間  （ｓｅｃ／ｈｒ）
ｔ：測定器の示す外気温度（℃）
実施例１
芯成分に５−ナトリウムスルフォイソフタル酸ジメチルを８．０モル％共重合したポリエステルを用い、鞘成分にナイロン６６を用いて、芯鞘複合割合（重量％）を芯：鞘＝３０：７０として、紡糸速度１３００ｍ／分で紡糸した後、３．０倍で通常の延伸を行い、捲縮付与後、カットして、単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長４４ｍｍの複合繊維からなる複合繊維原綿を得た。
【００３３】
続いて、この複合繊維原綿１００％を用いて、通常の紡績方式で０．６０番手の粗糸を作り、精紡ドラフト約１１．８倍および約１０．０倍、撚数１２．０ｔ／インチ（吋）および１１．１ｔ／インチ（吋）、綿番手７ｓと６ｓの複合紡績糸を得た。
【００３４】
この紡績糸７ｓと６ｓを染色加工において、精錬、リラックス後、苛性ソーダ水溶液５０ｇ／リットルの濃度とし、処理温度１２０℃、処理時間６０分、液流染色機を用いて芯のポリエステル成分の溶出除去を行った。そのうち７ｓのみ定法にて染色を行った。
【００３５】
こうして得られた紡績糸を経糸と緯糸に使用して、織上密度タテ６５本／吋×ヨコ４５本／吋、織物組織を斜子織とし、エアジェットルームにて製織して、ナイロンデニムを作成した。
【００３６】
このナイロンデニムを、引き続き、定法にて仕上げ加工を行い、その後の密度は、タテ６２本／吋×ヨコ４２本／吋であった。
【００３７】
実施例２
芯成分に５−ナトリウムスルフォイソフタル酸ジメチルを８．０モル％共重合したポリエステルと鞘成分にナイロン６６を芯鞘複合割合（重量％）５０：５０とした以外は、実施例１と同様にして紡績、糸染め、製織、加工条件にてナイロンデニムを作成した。
【００３８】
比較例１
ナイロン６６を１００％、すなわち芯鞘複合とはせず、紡糸速度１３００ｍ／分で紡糸した後３．０倍で通常の延伸を行い、捲縮付与後カットして、単糸繊度１．７ｄｔｅｘ×繊維長４４ｍｍの原綿を得た。紡績、糸染め、製織、加工条件を実施例１と同様に設定しデニム調の布帛を得た。
【００３９】
上記生機の仕上後の密度はタテ６２本／吋×ヨコ４２本／吋であった。
【００４０】
比較例２
天然の木綿１００％の原綿を用いて、紡績、糸染め、製織、加工条件を実施例１と同様に設定しデニム調の布帛を得た。
【００４１】
上記生機の仕上後の密度はタテ６２本／吋×ヨコ４２本／吋であった。
【００４２】
以上の４点のスパン織物について評価した結果を表１に示した。
【００４３】
【表１】
2004316003.tif 000002
【００４４】
表１から明らかなように、実施例１，２ののものは、比較例１，２に比して、軽量性と保温性を同時に満足するナイロンデニムであることがわかる。
【００４５】
【発明の効果】
本発明によれば、従来技術では得られなかった、軽量性と保温性を兼ね備え、しかもスパンナイロン独特のしなやかな風合いも具備した新規なスパン織物を提供することができ、特にジーンズやデニムジャケット用途などに好適に用いられる。