(57)【要約】【課題】散布範囲が限定されず、かつ取り扱い性に優れ、繰り返し使用することが可能な散布装置を提供すること。【解決手段】耐圧性タンク１１と、耐圧性タンク１１に接続されているとともに一方向のみ流体の通過が可能な逆流防止弁１２と、耐圧性タンク１１に接続されているとともに流体圧開放弁を備えた流体放出部材１３とを有する散布装置１０であって、散布装置１０を上水道口１６に接続し、上水道口１６から逆流防止弁１２を介して耐圧性タンク１１内に流体を圧入した後、散布装置１０を上水道口１６から分離し、流体放出部材１３の流体圧開放弁を開いて耐圧性タンク１１内の流体を放出するようにしたことを特徴とする散布装置１０。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐圧性タンクと、前記耐圧性タンクに接続されているとともに一方向のみ流体の通過が可能な逆流防止弁と、前記耐圧性タンクに接続されているとともに流体圧開放弁を備えた流体放出部材とを有する散布装置であって、前記散布装置を流体供給源に接続し、前記流体供給源から前記逆流防止弁を介して前記耐圧性タンク内に流体を圧入した後、前記散布装置を流体供給源から分離し、前記流体放出部材の流体圧開放弁を開いて前記耐圧性タンク内の流体を放出するようにしたことを特徴とする散布装置。
【請求項２】
耐圧性タンクと、前記耐圧性タンクに接続されている流体導入用コックと、前記耐圧性タンクに接続されているとともに流体圧開放弁を備えた流体放出部材とを有する散布装置であって、前記散布装置を流体供給源に接続し、前記流体導入用コックを開いて前記流体供給源から前記流体導入用コックを介して前記耐圧性タンク内に流体を圧入した後、前記流体導入用コックを閉じるとともに前記散布装置を流体供給源から分離し、前記流体放出部材の流体圧開放弁を開いて前記耐圧性タンク内の流体を放出するようにしたことを特徴とする散布装置。
【請求項３】
耐圧性タンクと、流体圧開放弁を備えた流体放出部材と、前記耐圧性タンクおよび流体放出部材間を着脱可能に接続するコネクタとを備えた散布装置であって、前記散布装置は、前記流体放出部材を前記コネクタから分離して流体供給源に接続し、前記流体供給源から前記コネクタを介して前記耐圧性タンク内に流体を圧入した後、前記散布装置を流体供給源から分離し、前記流体放出部材を前記コネクタに接続し、前記流体放出部材の流体圧開放弁を開いて前記耐圧性タンク内の流体を放出するようにしたものであり、かつ、前記コネクタは、前記流体供給源から耐圧性タンクへの一方向のみ流体の通過が可能であるが、前記流体放出部材を接続したときには流体の通過の制限が解除されるものであることを特徴とする散布装置。
【請求項４】
耐圧性タンクと、前記耐圧性タンクに接続されている流体導入用コックと、前記流体導入用コックに接続されているとともに流体圧開放弁を備えた流体放出部材とを有する散布装置であって、前記散布装置は、前記流体放出部材を前記流体導入用コックから分離して流体供給源に接続し、前記流体供給源から前記流体導入用コックを介して前記耐圧性タンク内に流体を圧入した後、、前記流体導入用コックを閉じるとともに前記散布装置を流体供給源から分離し、前記流体放出部材を前記流体導入用コックに接続し、前記流体導入用コックを開くとともに前記流体放出部材の流体圧開放弁を開いて前記耐圧性タンク内の流体を放出するようにしたことを特徴とする散布装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、散布装置に関するものであり、詳しくは、散布範囲が限定されず、かつ取り扱い性に優れ、繰り返し使用可能な散布装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば園芸用の散布装置は、図５に示すようにホース本体５１、ホース本体５１の巻き取り部材５２、ホース本体５１の末端部に取り付けられるとともに流体圧開放弁を備えた液体放出部材５３、上水道口５４に取り付けられるホース用ジョイント５５からなっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記のような従来の散布装置は、散布範囲がホース本体５１の長さに限定される；散布場所によってホース本体５１の一部が折れ曲がったりすると水流が滞る；ホース本体５１の全長にわたり泥が付着し易く、使用後に洗浄する必要がある；巻き取り部材５２によってホース本体５１を巻き取るのに手間と力が必要である；等の欠点がある。
したがって本発明の目的は、前記のような従来の課題を解決し、散布範囲が限定されず、かつ取り扱い性に優れ、繰り返し使用可能な散布装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、耐圧性タンクと、前記耐圧性タンクに接続されているとともに一方向のみ流体の通過が可能な逆流防止弁と、前記耐圧性タンクに接続されているとともに流体圧開放弁を備えた流体放出部材とを有する散布装置であって、前記散布装置を流体供給源に接続し、前記流体供給源から前記逆流防止弁を介して前記耐圧性タンク内に流体を圧入した後、前記散布装置を流体供給源から分離し、前記流体放出部材の流体圧開放弁を開いて前記耐圧性タンク内の流体を放出するようにしたことを特徴とする散布装置を提供するものである。
また本発明は、耐圧性タンクと、前記耐圧性タンクに接続されている流体導入用コックと、前記耐圧性タンクに接続されているとともに流体圧開放弁を備えた流体放出部材とを有する散布装置であって、前記散布装置を流体供給源に接続し、前記流体導入用コックを開いて前記流体供給源から前記流体導入用コックを介して前記耐圧性タンク内に流体を圧入した後、前記流体導入用コックを閉じるとともに前記散布装置を流体供給源から分離し、前記流体放出部材の流体圧開放弁を開いて前記耐圧性タンク内の流体を放出するようにしたことを特徴とする散布装置を提供するものである。
また本発明は、耐圧性タンクと、流体圧開放弁を備えた流体放出部材と、前記耐圧性タンクおよび流体放出部材間を着脱可能に接続するコネクタとを備えた散布装置であって、前記散布装置は、前記流体放出部材を前記コネクタから分離して流体供給源に接続し、前記流体供給源から前記コネクタを介して前記耐圧性タンク内に流体を圧入した後、前記散布装置を流体供給源から分離し、前記流体放出部材を前記コネクタに接続し、前記流体放出部材の流体圧開放弁を開いて前記耐圧性タンク内の流体を放出するようにしたものであり、かつ、前記コネクタは、前記流体供給源から耐圧性タンクへの一方向のみ流体の通過が可能であるが、前記流体放出部材を接続したときには流体の通過の制限が解除されるものであることを特徴とする散布装置を提供するものである。
また本発明は、耐圧性タンクと、前記耐圧性タンクに接続されている流体導入用コックと、前記流体導入用コックに接続されているとともに流体圧開放弁を備えた流体放出部材とを有する散布装置であって、前記散布装置は、前記流体放出部材を前記流体導入用コックから分離して流体供給源に接続し、前記流体供給源から前記流体導入用コックを介して前記耐圧性タンク内に流体を圧入した後、、前記流体導入用コックを閉じるとともに前記散布装置を流体供給源から分離し、前記流体放出部材を前記流体導入用コックに接続し、前記流体導入用コックを開くとともに前記流体放出部材の流体圧開放弁を開いて前記耐圧性タンク内の流体を放出するようにしたことを特徴とする散布装置を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明をさらに説明する。
実施の形態１
図１は、本発明の散布装置の一実施形態を説明するための図である。図１において、本発明の散布装置１０は、耐圧性タンク１１と、一方向のみ流体の通過が可能な逆流防止弁１２と、流体圧開放弁を備えた流体放出部材１３とを備えてなる。図１の形態によれば、逆流防止弁１２および流体放出部材１３は、耐圧性ホース１４および１５をそれぞれ介して耐圧性タンク１１の開口部１１１に接続されている。開口部１１１には、流体入口部１１２１および流体出口部１１２２を備えた二又に別れる部材１１２が取り付けられ、耐圧性ホース１４の末端部が流体入口部１１２１に、耐圧性ホース１５の末端部が流体出口部１１２２にそれぞれ接続されている。逆流防止弁１２は、耐圧性ホース１４の他方の末端部に取り付けられ、上水道口１６のような流体（液体）供給源に、ジョイント１６１を介して接続され得る。また、流体放出部材１３は、耐圧性ホース１５の他方の末端部に取り付けられ、流体放出部材１３のレバー１８を押すことによって流体圧開放弁が開くようになっている。
散布装置１０の使用時は、上水道口１６から逆流防止弁１２および耐圧性ホース１４を介して水を耐圧性タンク１１内に圧入する。このときの圧入は、上水道水圧により達成される。圧入の完了後は、散布装置１０を上水道口１６から取り外す（ジョイント１６１から逆流防止弁を取り外す）。このとき、逆流防止弁１２は、矢印１７方向のみ水の通過が可能であるため、耐圧性タンク１１内の水が逆方向に流れて漏れ出ることはない。続いて、散布装置１０を所望の場所に持ち運び、流体放出部材１３の流体圧開放弁を開いて水を外部に放出する。
なお、耐圧性タンク１１は、例えば上水道水圧に耐えられる構造を有していればその素材はとくに制限されない。例えば炭酸飲料用のポリエチレンテレフタレート製のボトルが例示される。また逆流防止弁１２、流体放出部材１３、耐圧性ホース１４、１５はそれぞれ市販されているものを利用することができる。例えば逆流防止弁１２は、株式会社タカギ、商品名Ｇ０９６ＤＧストップコネクター、流体放出部材１３は、株式会社タカギ、商品名パチットノズルファイブ＆コネクターが挙げられる。
【０００６】
なお図１は、逆流防止弁１２および流体放出部材１３が、耐圧性ホース１４および１５をそれぞれ介して耐圧性タンク１１の開口部１１１に共に接続されている形態であるが、本発明はこれに限定されず、図１に示す符号１９（耐圧性タンク１１の側部）または符号１９’（耐圧性タンク１１における開口部１１１の対向部）に接合部を設けてそこから流体放出部材１３に向かって耐圧性ホース１５を伸ばしてもよい。
【０００７】
実施の形態２
図２は、本発明の散布装置の別の実施形態を説明するための図である。図２の態様の散布装置２０は、逆流防止弁１２の代わりに流体導入用コック２１を用いたこと以外、図１の装置と同じである。図２の形態において、散布装置２０の使用時は、流体導入用コック２１を開いて耐圧性タンク１１に上水道水を圧入した後、流体導入用コック２１を閉じるとともに散布装置２０を上水道口１６から取り外し、流体導入用コック２１を開き、流体放出部材１３の流体圧開放弁１８を開いて耐圧性タンク１１内の水を放出する。
【０００８】
実施の形態３
図３は、本発明の散布装置の別の実施形態を説明するための図である。図３の態様の散布装置３０は、耐圧性タンク３１と、流体圧開放弁を備えた流体放出部材３２と、耐圧性タンク３１と流体放出部材３２とを着脱可能に接続するコネクタ３３とを備えてなる。図３の形態によれば、流体放出部材３２は、コネクタ３３および耐圧性ホース３４を介して耐圧性タンク３１に接続されている。流体放出部材３２は、レバー３６を押すことによって流体圧開放弁が開くようになっている。
図３の散布装置３０の使用時は、流体放出部材３２をコネクタ３３から分離し、上水道口３７のような流体（液体）供給源に接続し、上水道口３７からコネクタ３３を介して耐圧性タンク３１内に水を圧入する。なお、コネクタ３３は、上水道口１６のような流体（液体）供給源に、ジョイント１６１を介して接続され得る。このときの圧入は、上水道水圧により達成される。圧入の完了後は、散布装置３０を上水道口３７から分離する。このとき、コネクタ３３は、矢印３８方向のみ流体の通過が可能であるため、耐圧性タンク３１内の水が逆方向に流れて漏れ出ることはない。続いて、散布装置３０を所望の場所に持ち運び、流体放出部材３２をコネクタ３３に接続する。コネクタ３３は、流体放出部材３２を接続していない場合には、前記のように上水道口３７から耐圧性タンク３１への矢印３８方向の一方向のみ流体の通過が可能であるが、流体放出部材３２を接続したときには前記方向とは逆方向、すなわち矢印３９方向に流体の通過が可能となるものである。続いて、流体放出部材３２の流体圧開放弁を開いて耐圧性タンク３１内の流体を外部に放出する。
なお、耐圧性タンク３１は、例えば上水道水圧に耐えられる構造を有していればその素材はとくに制限されない。例えば炭酸飲料用のポリエチレンテレフタレート製のボトルが例示される。また、流体放出部材３２、コネクタ３３はそれぞれ市販されているものを利用することができる。例えば流体放出部材３２は、株式会社タカギ、商品名パチットノズルファイブＳ、コネクタ３３は、株式会社タカギ、商品名Ｇ０９６ＤＧストップコネクターが挙げられる。
【０００９】
実施の形態４
図４は、本発明の散布装置の別の実施形態を説明するための図である。図４の態様の散布装置４０は、耐圧性タンク４１と、耐圧性タンク４１に接続されている流体導入用コック４２と、流体導入用コック４２に接続されている流体放出部材４３を備えている。図４の形態によれば、流体放出部材４３は、ジョイント４５、耐圧性ホース４４および流体導入用コック４２を介して耐圧性タンク４１に接続されている。流体放出部材４３は、レバー４８を押すことによって流体圧開放弁が開くようになっている。
図４の散布装置４０の使用時は、流体放出部材４３をジョイント４５から分離し、ジョイント４５を上水道口４９のような流体（液体）供給源に、ジョイント１６１を介して接続し、上水道口４９から流体導入用コック４２を介して耐圧性タンク４１内に水を圧入する。このときの圧入は、上水道水圧により達成される。圧入の完了後は、流体導入用コック４２を閉じるとともにジョイント４５を上水道口４９から取り外すことによて、散布装置４０を上水道口４９から分離し、散布装置４０を所望の場所に持ち運び、流体放出部材４３をジョイント４５に接続する。続いて、流体導入用コック４２を開くとともに流体放出部材４３の流体圧開放弁を開いて耐圧性タンク４１内の流体を外部に放出する。
【００１０】
なお、前記では流体として水を例にとり説明したが、流体としてはその他に空気のような気体、流動性を有する粉体等が挙げられ、とくに制限されない。
【００１１】
【発明の効果】
本発明によれば、散布範囲が限定されず、かつ取り扱い性に優れ、繰り返し使用可能な散布装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の散布装置の一実施形態を説明するための図である。
【図２】本発明の散布装置の別の実施形態を説明するための図である。
【図３】本発明の散布装置の別の実施形態を説明するための図である。
【図４】本発明の散布装置の別の実施形態を説明するための図である。
【図５】従来の散布装置を説明するための図である。
【符号の説明】
１０，２０，３０，４０　散布装置、１１，３１，４１　耐圧性タンク、１２　逆流防止弁、１３，３２，４３　流体放出部材、２１，４２　流体導入用コック。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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