(57)【要約】【課題】点火コイルの接続端子部の省スペース化を図ると共に、簡単な構成で確実にシール可能とした内燃機関用点火装置を提供する。【解決手段】コイル収納部２ａ内周面の板バネ状端子５の周囲に設けたエンジン側接触部２ｃが上方に拡大するテーパ形状をなしている。また、点火コイル３をエンジンヘッドカバー２に組付けた状態において、エンジン側接触部２ｃとコイル側接触部７との間で板バネ状端子５及び平板状端子７ａの周囲を囲むように閉曲線状のシール部材５ａが設けられている。従って、組付けの際にエンジン側接触部２ｃが障害物となることがなく、点火コイル３を円滑にエンジンヘッドカバー２へ組付けることができる。また、プラグホール２２側から漏れ出すブローバイガスや換気導入通路２ｇ等から浸入する雨水等が確実にシールされる。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に凹状のコイル収納部が設けられると共にそのコイル収納部の底面にエンジンヘッドのプラグホールに連通するようにコイル挿通孔が形成され、前記エンジンヘッド上部を覆うように取り付けられるエンジンヘッドカバーと、
前記プラグホール及びこれに連通する前記コイル挿通孔内に挿通される筒部と、その筒部の上端に設けられその筒部よりも大径の頭部とを有し、前記コイル収納部内に収納された状態で前記エンジンヘッドカバーに装着される点火コイルと、
を備え、
前記エンジンヘッドカバーの前記コイル収納部内周面には、エンジン制御装置と電気的に接続されたエンジン側端子が設けられ、且つ、そのエンジン側端子の周囲を上方に拡大するテーパ形状に形成したエンジン側接触部が設けられ、
前記点火コイル頭部の一側面には、前記点火コイルが前記コイル収納部内に収納された際に前記エンジン側端子に接触するようにコイル側端子が設けられ、且つ、そのコイル側端子の周囲を前記エンジン側接触部のテーパ形状に対して相補的関係をなすテーパ形状に形成したコイル側接触部が設けられ、
前記エンジン側接触部と前記コイル側接触部との間に、前記エンジン側端子及び前記コイル側端子の周囲を囲むように閉曲線状のシール部材が設けられたことを特徴とする内燃機関用点火装置。
【請求項２】
前記点火コイルの挿入量を規制するために前記コイル収納部の底面に上方突出状の軸方向位置用決め突起を設けたことを特徴とする請求項１に記載の内燃機関用点火装置。
【請求項３】
前記コイル側接触部に隣接する前記点火コイル頭部の両側面に水平方向位置決め用突起をそれぞれ設けるとともに、前記コイル収納部の内周面に前記各水平方向位置決め用突起にそれぞれ係合する係合溝を点火コイル軸方向に沿って形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の内燃機関用点火装置。
【請求項４】
前記水平方向位置決め用突起の表面に少なくとも一つの圧入突起を形成したことを特徴とする請求項３に記載の内燃機関用点火装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車等の内燃機関に使用される内燃機関用点火装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、内燃機関用点火装置において、点火コイルと内燃機関側との電気的接続を図るための構造としては種々のものが採用されている。
【０００３】
例えば、特開２０００−１６１１３８号公報に記載される内燃機関用点火装置においては、点火コイル頭部の側面に側方突出状にコイル側コネクタが設けられると共に、エンジンヘッドカバーのコイル収容部上に上方突出状にエンジン側コネクタが設けられている。そして、点火コイルを各コイル収容部に取付けることによりコイル側コネクタとエンジン側コネクタとの接続が図られるように構成されている。また、エンジン側コネクタのハウジング部外周面にはリング状のシール部材が套嵌されており、エンジン側コネクタをコイル側コネクタの挿通孔内に挿通させて接続した状態において、シール部材により挿通孔とエンジン側コネクタとの間のシールが図られるようになっている。
【０００４】
一方、本願出願人は、図９に示すような内燃機関用点火装置１０１を提案している。すなわち、内燃機関用点火装置１０１は、上面に凹状のコイル収納部１０２ａが設けられると共にそのコイル収納部１０２ａの底面にエンジンヘッド２１のプラグホール２２に連通するようにコイル挿通孔１０２ｂが形成され、エンジンヘッド２１上部を覆うように取り付けられるエンジンヘッドカバー１０２と、プラグホール２２及びこれに連通するコイル挿通孔１０２ｂ内に挿通される筒部１０３ｂと、その筒部１０３ｂの上端に設けられその筒部１０３ｂよりも大径の頭部１０３ａとを有し、コイル収納部１０２ｂ内に収納された状態でエンジンヘッドカバー１０２に装着される点火コイル１０３と、コイル収納部１０２ａに収納された点火コイル１０３の頭部１０３ａを押圧付勢する意匠カバー１０４とを備えている。
【０００５】
また、点火コイル頭部３ａの一側面にはコイル側端子１０７ａが、コイル収納部１０２ａ内周面にはエンジン側端子１０５がそれぞれ設けられ、点火コイル１０３の筒部１０３ｂをプラグホール２２及びこれに連通するコイル挿通孔１０２ｂ内に挿通させて点火コイル頭部１０３ａがコイル収納部１０２ｂ内に収納された状態において、コイル側端子１０７ａとエンジン側端子１０５とが当接して、両端子間の電気的接続が図られるようになっている。
【０００６】
さらに、点火コイル頭部１０３ａ下面側の筒部１０３ｂ外周には第１のシール部材１０３ｃが環状に装着されている。よって、燃焼室２３内からプラグホール２２乃至コイル挿通孔２ｂ内に微量に漏れ出すブローバイガスが第１のシール部材１０３ｃによってシールされ、金属製の端子１０５，１０７ａがブローバイガスに触れることが防止される。また、点火コイル頭部１０３ａ上部の大径部分にはリング状の第２のシール部材１０３ｄが環状に装着されている。よって、内燃機関用点火装置１０１が被水し、換気孔１０２ｆを介して意匠カバー１０４の内側に水が浸入した場合でも、第２のシール部材によってシールされ、金属製の端子１０５，１０７ａが被水することが防止される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開２０００−１６１１３８号公報に記載される内燃機関用点火装置においては、点火コイル頭部側面よりコイル側コネクタが側方へ突出しているため、構造が複雑になると共に、点火コイル頭部のサイズが大型化するという欠点がある。
【０００８】
一方、上述した内燃機関用点火装置１０１においては、コネクタを別途設けることなく点火コイル頭部１０３ａの側面にコイル側端子１０７ａを直接取付けたので、点火コイル頭部１０３ａを小型に構成することができる。しかしながら、プラグホール２２側からのブローバイガスをシールするための第１のシール部材１０３ｃと、上部から浸入する水をシールするための第２のシール部材１０３ｄとをそれぞれ別々に設けるため、部品点数及び組付け工数が増加して製造コストが高くなるという問題点がある。
【０００９】
本発明は、上述した問題点に鑑みてなされたものであり、点火コイルの接続端子部の省スペース化を図ると共に、簡単な構成で確実にシール可能とした内燃機関用点火装置を提供することを解決すべき課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１に記載の内燃機関用点火装置は、上面に凹状のコイル収納部が設けられると共にそのコイル収納部の底面にエンジンヘッドのプラグホールに連通するようにコイル挿通孔が形成され、前記エンジンヘッド上部を覆うように取り付けられるエンジンヘッドカバーと、前記プラグホール及びこれに連通する前記コイル挿通孔内に挿通される筒部と、その筒部の上端に設けられその筒部よりも大径の頭部とを有し、前記コイル収納部内に収納された状態で前記エンジンヘッドカバーに装着される点火コイルと、を備え、前記エンジンヘッドカバーの前記コイル収納部内周面には、エンジン制御装置と電気的に接続されたエンジン側端子が設けられ、且つ、そのエンジン側端子の周囲を上方に拡大するテーパ形状に形成したエンジン側接触部が設けられ、前記点火コイル頭部の一側面には、前記点火コイルが前記コイル収納部内に収納された際に前記エンジン側端子に接触するようにコイル側端子が設けられ、且つ、そのコイル側端子の周囲を前記エンジン側接触部のテーパ形状に対して相補的関係をなすテーパ形状に形成したコイル側接触部が設けられ、前記エンジン側接触部と前記コイル側接触部との間に、前記エンジン側端子及び前記コイル側端子の周囲を囲むように閉曲線状のシール部材が設けられたことを特徴とする。
【００１１】
従って、点火コイルにおいて、その筒部をプラグホール及びこれに連通する前記コイル挿通孔内に挿通させ、且つ頭部をコイル収納部内に収納させるようにエンジンヘッドカバーに組付けると、上方に拡大するテーパ形状に形成したエンジン側接触部と、相補的関係をなすテーパ形状に形成したコイル側接触部とがシール部材を介して密着状に当接するとともに、エンジン側端子とコイル側端子とが接触することにより、両端子間の電気的接続が図られる。このとき、コイル収納部内周面のエンジン側端子の周囲に設けたエンジン側接触部が上方に拡大するテーパ形状をなしているので、組付けの際にエンジン側接触部が障害物となることがなく、点火コイルを円滑にエンジンヘッドカバーへ組付けることができる。また、点火コイルをエンジンヘッドカバーに組付けた状態において、エンジン側接触部とコイル側接触部との間でエンジン側端子及びコイル側端子の周囲を囲むように設けられた閉曲線状のシール部材によって、プラグホール側から漏れ出すブローバイガスや換気孔等から浸入する雨水等が確実にシールされ、エンジン側端子及びコイル側端子がブローバイガスや水にさらされることを確実に防止することができる。
【００１２】
また、請求項２に記載の内燃機関用点火装置は、前記点火コイルの挿入量を規制するために前記コイル収納部の底面に上方突出状の軸方向位置用決め突起を設けたことを特徴とする。
【００１３】
従って、点火コイルをエンジンヘッドカバー側へ挿入すると、点火コイル頭部の下面が、コイル収納部の底面に上方突出状に設けられた軸方向位置用決め突起に当接することにより点火コイルの挿入量が規制される。これにより、エンジン側接触部とコイル側接触部との間に設けたシール部材の締め代が確実に確保される。
【００１４】
また、請求項３に記載の内燃機関用点火装置は、前記コイル側接触部に隣接する前記点火コイル頭部の両側面に水平方向位置決め用突起をそれぞれ設けるとともに、前記コイル収納部の内周面に前記各水平方向位置決め用突起にそれぞれ係合する係合溝を点火コイル軸方向に沿って形成したことを特徴とする。
【００１５】
従って、点火コイルをエンジンヘッドカバー側へ挿入する際に、各水平方向位置決め用突起が各係合溝に係合して水平方向に位置決めされるので、エンジン側端子とコイル側端子との間の端子圧が確保されて、接触不良等の発生を防止することができる。
【００１６】
また、請求項４に記載の内燃機関用点火装置は、前記水平方向位置決め用突起の表面に少なくとも一つの圧入突起を形成したことを特徴とする。
【００１７】
従って、水平方向位置決め用突起は、圧入突起が設けられた部分において係合溝に圧入されるので、点火コイル頭部を水平方向にガタツキなく強固に固定することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した内燃機関用点火装置の各実施形態について図面を参照しつつ説明する。
【００１９】
まず、本発明の第一の実施形態について、図１乃至図４を参照しつつ説明する。
【００２０】
例えば、４気筒の内燃機関用点火装置１は、図１及び図２に示すように、エンジンヘッドカバー２と、エンジンの各気筒に対応する４つの点火コイル３と、意匠カバー４とから構成されている。
【００２１】
エンジンヘッドカバー２は、エンジンヘッド２１の上部を覆うように取り付けられる樹脂または金属製部材である。エンジンヘッドカバー２の上面には凹状のコイル収納部２ａが設けられている。また、そのコイル収納部２ａの底面には、エンジンの燃焼室２３内に電極２５を露出させた状態で点火プラグ２４を収納するエンジンヘッド２１のプラグホール２２に連通するように、コイル挿通孔２ｂが形成されている。コイル収納部２ａは、点火コイル３の頭部３ａを収納するように大径となっており、一方、コイル挿通孔２ｂは、コイル収納部２ａよりも小径であり、点火コイル３の筒部３ｂを挿通可能となっている。
【００２２】
また、平面視略四角形状をなすコイル収納部２ａ内周面の一つの面には、図２及び図３に示すように、水平に張り出した取付け部５ｂにおいて４個の通電用板バネ状端子５が横方向に配列され、且つそれぞれの一部分が露出するように取付けられ、その周囲には、上方に向かって拡大するテーパ形状をなす（換言すれば、上向きのテーパ面を有する）エンジン側接触部２ｃが形成されている。ここで、図３（ａ）は、エンジン側接触部２ｃ付近の外観斜視図であり、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【００２３】
エンジン側接触部２ｃの周縁部には、板バネ状端子５の周囲を取り囲む閉曲線状のシール部材５ａが環状に装着されている。シール部材５ａは、より詳細には、シリコン系、アクリル系、ＥＰＤＭ等のゴムからなり、板バネ状端子５が取付けられた取付け部５ｂを取り囲む状態でエンジン側接触部２ｃの周縁部に取付け可能な矩形枠状に形成されている。また、板バネ状端子５は、金属製の板バネ部材からなり、図示しないエンジン制御装置と電気的に接続されて点火信号等の供給を行う端子部材である。板バネ状端子５は、細長状の金属板の長手方向一端から他端に向かって巻回するように折り曲げ加工して形成されたものである。尚、板バネ状端子５が、本発明のエンジン側端子を構成するものである。
【００２４】
さらに、エンジンヘッドカバー２には、図２に示すように、コイル挿通孔２ｂ内周面と、コイル収納部２ａの上縁に形成された凹溝２ｆ底部とでそれぞれ開口し、コイル挿通孔２ｂを介してプラグホール２２と外部空間とをコイル収納部２ａとは別室で連通させる換気孔２ｅが形成されている。
【００２５】
凹溝２ｆは、コイル収納部２ａ上縁の換気孔２ｅ開口部から外側面に通じるように水平方向に延びるように形成され、その幅及び深さは、換気孔２ｅの内径とほぼ同一若しくはそれ以上に設定されている。そして、エンジンヘッドカバー２が意匠カバー４によって覆われることにより、凹溝２ｆと意匠カバー４の内面（下側面）との間で外部空間に連通する換気導入通路２ｇが形成される。換気導入通路２ｇは、コイル収納部２ａの外周面と意匠カバー４の側面部４ｂとの間で上下に屈曲する迷路構造を形成しているため、雨水等による外部からの被水時に、換気導入通路２ｇに水が浸入して換気孔２ｅに至ることを防止することができる。
【００２６】
点火コイル３は、絶縁性樹脂等により形成されたケース内に点火プラグ２４へ供給する高電圧を発生する電気回路であるイグナイタ回路３１を内蔵したスティック形状の部材である。点火コイル３は、図２に示すように、プラグホール２２及びこれに連通するコイル挿通孔２ｂ内に挿通される円柱状の筒部３ｂと、その筒部３ｂの上端に同軸に設けられその筒部３ｂよりも大径の略立方体状をなす頭部３ａとから構成されている。頭部３ａの下側外周近傍にはエンジンヘッドカバー２のコイル収納部２ａ底面に設けられた軸方向位置決め２ｄが当接することにより、点火コイル３の軸方向挿入量が規制されて位置決めされている。また、筒部３ｂはその下端において点火プラグ２４の上端部と接続される構造となっている。
【００２７】
点火コイル頭部３ａの一側面には、図２及び図４に示すように、エンジン側接触部２ｃのテーパ形状に対して相補的関係をなす下向きのテーパ形状を有するコイル側接触部７が設けられている。ここで、図４（ａ）は、点火コイル頭部３ａの平面図であり、（ｂ）は側面図である。コイル側接触部７には、金属製の長方形状の平板からなる通電用の平板状端子７ａが４個並置されている。また、点火コイル頭部３ａのコイル側接触部７が設けられた側面に隣接する両側面には、上下方向に延びる水平方向位置決め用突起３ｄ、３ｄが形成されている。さらに、水平方向位置決め用突起３ｄ、３ｄには、コイル側接触部７側の面とその反対側の面とにそれぞれ圧入突起３ｅ，３ｅが１つずつ設けられている。尚、平板状端子７ａが、本発明のコイル側端子を構成するものである。
【００２８】
そして、水平方向位置決め用突起３ｄ、３ｄをエンジンヘッドカバー２のコイル収納部２ａ内周に形成された係合溝２ｈ、２ｈ（図１参照）にそれぞれ係合させ、点火コイル３を水平方向に位置決めした状態でプラグホール２２及びコイル挿通孔２ｂへ挿通すると、互いに相補的なテーパ形状をなすエンジン側接触部２ｃとコイル側接触部７とがシール部材５ａを介して密着状に当接した状態で、点火コイル頭部３ａがコイル収納部２ａ内周に収納される。同時に、エンジン側接触部２ｃの板バネ状端子５とコイル側接触部７の平板状端子７ａとが当接して両端子５，７ａが電気的に接続された状態となる。また、この時、エンジン側接触部２ｃが上方に拡大するテーパ形状をなしているので、エンジン側接触部２ｃが障害物となることなく点火コイル３を円滑に挿入してエンジン側へ組付けることができる。また、水平方向位置決め用突起３ｄ、３ｄが係合溝２ｈ、２ｈに係合し且つ圧入突起３ｅ，３ｅにおいて圧入されて点火コイル頭部３ａが水平方向に強固に固定されることにより、板バネ状端子５と平板状端子７ａとが圧接するので、両端子５，７ａ間の端子圧が十分に確保され、接触不良となることが防止される。また、点コイル３の挿入量は、軸方向位置決め２ｄが点火コイル頭部３ａの下面に当接して規制されることにより、シール部材５ａの締め代が確保される。
【００２９】
さらに、両端子５，７ａの周囲が、シール部材５ａによってシールされるため、燃焼室２３内からプラグホール２２乃至コイル挿通孔２ｂ内に微量に漏れ出すブローバイガスによる汚染を防止することができる。また、万が一、意匠カバー４とエンジンヘッドカバー２との間の空間に水が浸入した場合にも、シール部材５ａにより両端子５，７ａへの浸水を防止することができる。
【００３０】
意匠カバー４は、図１又は図２に示すように、エンジンヘッドカバー２上面部全体を覆うように嵌着されると共に、コイル収納部２ａに収納された点火コイル頭部３ａを押圧付勢する樹脂または金属製部材である。意匠カバー４の下面は、エンジンヘッドカバー２の上面部及びこれに装着された点火コイル頭部３ａの外形形状に略適合するように成形されており、エンジンヘッドカバー２の上面部に略密着するように嵌着される。また、意匠カバー４下面の点火コイル頭部３ａに当接する部分には防振ゴム４１が取り付けられ、点火コイル頭部３ａ上面の周縁部を弾力的に押圧付勢することにより点火コイル３の振動を抑制するようになっている。
【００３１】
また、意匠カバー４には、図１に示すように、各点火コイル頭部３ａ上面部に対向する部分に点火コイル頭部３ａ上面部よりも一回り小さい放熱孔４ａが形成されている。また、防振ゴム４１にも意匠カバー４の放熱孔４ａと略同一の大きさの放熱孔４１ａが形成されている。従って、意匠カバー４及び防振ゴム４１がヘッドカバー２に取付けられた状態において、意匠カバー４の放熱孔４ａ及び防振ゴム４１の放熱孔４１ａを通して点火コイル頭部３ａ上面の中央部分付近が外部空間に露出する構造となっている。
【００３２】
以上詳述したことから明らかなように、本実施形態によれば、点火コイル３において、その筒部３ｂをプラグホール２２及びこれに連通するコイル挿通孔２ｂ内に挿通させ、且つ頭部３ａをコイル収納部２ａ内に収納させるようにエンジンヘッドカバー２に組付けると、上方に拡大するテーパ形状に形成したエンジン側接触部２ｃと、相補的関係をなすテーパ形状に形成したコイル側接触部７とがシール部材５ａを介して密着状に当接するとともに、エンジン側端子としての板バネ状端子５とコイル側端子としての平板状端子７ａとが接触することにより、両端子５，７ａ間の電気的接続が図られる。このとき、コイル収納部２ａ内周面の板バネ状端子５の周囲に設けたエンジン側接触部２ｃが上方に拡大するテーパ形状をなしているので、組付けの際にエンジン側接触部２ｃが障害物となることがなく、点火コイル３を円滑にエンジンヘッドカバー２へ組付けることができる。また、点火コイル３をエンジンヘッドカバー２に組付けた状態において、エンジン側接触部２ｃとコイル側接触部７との間で板バネ状端子５及び平板状端子７ａの周囲を囲むように設けられた閉曲線状のシール部材５ａによって、プラグホール２２側から漏れ出すブローバイガスや換気導入通路２ｇ等から浸入する雨水等がシールされ、板バネ状端子５及び平板状端子７ａがブローバイガスや水にさらされることを確実に防止できる。
【００３３】
また、シール部材５ａを１個しか用いないので、端子部の上方及び下方にそれぞれ別個のシール部材を設ける従来構成と比較して、部品点数の削減及び取付け工数の低減により製造コストを低く抑えることができる。
【００３４】
また、点火コイル３をエンジンヘッドカバー２側へ挿入すると、点火コイル頭部３ａの下面が、コイル収納部２ａの底面に上方突出状に設けられた軸方向位置決め用突起２ｄに当接することにより点火コイル３の挿入量が規制される。これにより、シール部材５ａの締め代が確実に確保される。また、軸方向位置決め用突起２ｄがコイル収納部２ａの底面にて上方突出状をなしているので、万が一、換気導入孔２ｇを介して水が浸入した場合でも、コイル挿通孔２ｂ内へ水が浸入することを防止することができる。
【００３５】
また、点火コイル３ａをエンジンヘッドカバー２側へ挿入する際に、各水平方向位置決め用突起３ｄが各係合溝２ｈに係合して水平方向に位置決めされるので、エンジン側端子としての板バネ状端子５とコイル側端子としての平板状端子７ａとの間の端子圧が確保されて、接触不良等の発生を防止することができる。さらに、点火コイル３の水平方向における振動が防止されるので、平板状端子７ａ及び板バネ状端子５の摩耗をも防止される。
【００３６】
また、水平方向位置決め用突起３ｄは、圧入突起３ｅが設けられた部分において係合溝２ｈに圧入されるので、点火コイル頭部３ａを水平方向にガタツキなく強固に固定することができる。
【００３７】
また、本実施形態では独立したコネクタ部を設けることなく点火コイル頭部３ａ全体によってコネクタの役割を果たすように構成したので、点火コイル頭部の側面において側方突出状に独立したコネクタ部を設ける従来構成と比べて省スペース化を図ることができる。
【００３８】
尚、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を施すことが可能である。
【００３９】
例えば、前記実施形態では、シール部材５ａを矩形枠状としたが、図５の変形例に示すように、円形枠状若しくは楕円形枠状としてもよい。
【００４０】
また、前記実施形態では、複数の板バネ状端子５を水平方向に配列する構成としたが、図６の変形例に示すように、複数（図では４個）の板バネ状端子５を上下方向に四段に配列する構成としてもよい。或いは、図７の変形例に示すように、板バネ状端子５を水平方向に２個並べ、これを二段に配列する構成としてもよい。
【００４１】
また、前記実施形態では、水平方向位置決め用突起３ｄのコイル側接触部７側の面とその反対側の面とにそれぞれ１個ずつ圧入突起３ｅを設けたが、コイル側接触部７側に２個の圧入突起３ｅを設けるようにしてもよく（図８（ａ））、反対側に２個の圧入突起３ｅを設けるようにしてもよい（（図８（ｃ））。さらに、水平方向位置決め用突起３ｄのコイル側接触部７側とその反対側の面とにそれぞれ２個ずつ圧入突起３ｅを設けるようにしてもよい。
【００４２】
また、前記実施形態では、エンジン側接触部２ｃにシール部材５ａを取付けた状態で点火コイル３の挿入を行うようにしたが、点火コイル３のコイル側接触部７にシール部材５ａを取付けるようにしても構わない。
【００４３】
また、前記実施形態では、エンジン側接触部２ｃに設けた端子を板バネ状とし、コイル側接触部７に設けた端子を平板状としたが、これらを逆にし、エンジン側接触部２ｃに平板状端子を、コイル側接触部７に板バネ状端子を設ける構成としてもよい。
【００４４】
【発明の効果】
以上述べたように本発明の内燃機関用点火装置によれば、点火コイルをエンジンヘッドカバー側に組付ける際に、コイル収納部内周面のエンジン側端子の周囲に設けたエンジン側接触部が上方に拡大するテーパ形状をなしているので、エンジン側接触部が障害物となることがなく、点火コイルを円滑にエンジンヘッドカバーへ組付けることができる。また、点火コイルをエンジンヘッドカバーに組付けた状態において、エンジン側接触部とコイル側接触部との間でエンジン側端子及びコイル側端子の周囲を囲むように設けられた閉曲線状のシール部材によって、プラグホール側から漏れ出すブローバイガスや換気孔等から浸入する雨水等が確実にシールされ、エンジン側端子及びコイル側端子がブローバイガスや水にさらされることを確実に防止することができる。また、シール部材を１個しか用いないので、端子部の上方及び下方にそれぞれ別個のシール部材を設ける従来構成と比較して、部品点数の削減及び取付け工数の低減により製造コストを低く抑えることができる。また、本実施形態では独立したコネクタ部を設けることなく点火コイル頭部全体によってコネクタの役割を果たすように構成したので、点火コイル頭部の側面において側方突出状に独立したコネクタ部を設ける従来構成と比べて省スペース化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態における内燃機関用点火装置において、意匠カバーをエンジンヘッドカバーから取り外した状態を示す分解斜視図である。
【図２】本実施形態の内燃機関用点火装置の要部縦断面図である。
【図３】本実施形態のエンジン側接触部付近を示す図であり、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図４】本実施形態の点火コイル頭部を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図５】シール部材を円形枠状とした変形例を示す図である。
【図６】板バネ状端子を上下四段に配列した変形例を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図７】板バネ状端子を左右二列・上下二段に配列した変形例を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図８】水平方向位置決め用突起における圧入突起の種々の変形例を示す側面図である。
【図９】従来の内燃機関用点火装置の一例を示す要部縦断面図である。
【符号の説明】
１…内燃機関用点火装置、２…エンジンヘッドカバー、２ａ…コイル収納部、２ｂ…コイル挿通孔、２ｃ…エンジン側接触部、２ｄ…軸方向位置決め用突起、３…点火コイル、３ａ…頭部、３ｂ…筒部、３ｄ…水平方向位置決め用突起、３ｅ…圧入突起、５…板バネ状端子、５ａ…シール部材、７…コイル側接触部、７ａ…平板状端子。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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