(57)【要約】【課題】セル間接続部を固定することにより極板群の横ズレを防止して、貫通溶接工程での溶接不良の発生率を低減させることができる鉛蓄電池を得る。【解決手段】複数のセル室１に分割する隔壁２を有する電槽３を備えている。各セル室１に極板群４を収納する。隔壁２には縦リブ９を、セル間接続部８の幅方向の両側を挟む位置で、極板群４の積層方向に突出させて、極板群４の高さ方向に沿って立設する。縦リブ９の上端の位置は、セル間接続部８の下端の位置より上方で且つ貫通孔７の下端の位置より下方に存在している。極板群４のストラップ部６に接続したセル間接続部８を、隔壁２の貫通孔７を通って隣接するセル室１の極板群４のセル間接続部８に接続する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のセル室に分割する隔壁を有する電槽を備え、前記電槽の前記各セル室に極板群が収納され、前記極板群のストラップ部に接続したセル間接続部が前記隔壁の貫通孔を通って隣接する前記セル室の前記極板群のセル間接続部に接続されている鉛蓄電池であって、
前記隔壁には縦リブが、前記セル間接続部の幅方向の両側を挟む位置で、前記極板群の積層方向に突出させて、該極板群の高さ方向に沿って立設されており、前記縦リブの上端の位置は前記セル間接続部の下端の位置より上方で且つ前記貫通孔の下端の位置より下方に存在していることを特徴とする鉛蓄電池。
【請求項２】
前記セル間接続部の幅方向の両側を挟むように位置する前記縦リブの間隔寸法（ｃ）と、前記セル間接続部の幅寸法（ａ）と、前記隔壁の貫通孔の横方向の寸法（ｂ）とは、
０＜ｂ＜ａ≦ｃ＜２ａ−ｂ
の関係になっていることを特徴とする請求項１に記載の鉛蓄電池。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉛蓄電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の鉛蓄電池は、図５に示すように、複数のセル室１に分割する隔壁２を有する電槽３を備えている。この電槽３の各セル室１には、それぞれ極板群４が収納されている。極板群４には、正，負の極板の各耳部５を極板の極性毎に連結するストラップ部６が設けられている。隣接するセル室１の極板群４は、隔壁２の貫通孔７を通してセル間接続部８で接続されている。隔壁２には、縦リブ９が突設されている。縦リブ９は、極板群４を電槽３に挿入する際にセル間接続部８が当たらないように、セル間接続部８の下端よりも高さが低く、ピッチｃもセル間接続部８の幅寸法ａよりもかなり広い構造になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の如く隔壁２に縦リブ９が突設されている従来の鉛蓄電池では、製造工程において極板群４が電槽３に挿入され、セル間接続部８で溶接する貫通溶接工程までの移動最中に振動を受けた際、ガラスマットを併用していないポリエチレン製袋状セパレータ仕様では、極板群４の挿入加圧を高くすることができず、加圧が足りない場合には極板群４と共にそのセル間接続部８の位置が左右にずれて、貫通溶接工程で溶融したセル間接続部８の材料（鉛合金）が貫通孔７から外部に飛散するような溶接不良を発生する問題点があった。
【０００４】
本発明の目的は、セル間接続部の位置を固定することにより極板群の横ズレを防止しつつ、貫通溶接工程での溶接不良の発生率を低減させることができる鉛蓄電池を得ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、複数のセル室に分割する隔壁を有する電槽を備え、該電槽の各セル室に極板群が収納され、極板群のストラップ部に接続したセル間接続部が隔壁の貫通孔を通って隣接するセル室の極板群のセル間接続部に接続されている鉛蓄電池を対象とする。
【０００６】
本発明に係る鉛蓄電池では、隔壁には縦リブが、セル間接続部の幅方向の両側を挟む位置で、極板群の積層方向に突出させて、該極板群の高さ方向に沿って立設されており、該縦リブの上端の位置はセル間接続部の下端の位置より上方で且つ貫通孔の下端の位置より下方に存在していることを特徴とする。
【０００７】
この場合、セル間接続部の幅方向の両側を挟むように位置する縦リブの間隔寸法（ｃ）と、セル間接続部の幅寸法（ａ）と、隔壁の貫通孔の横方向の寸法（ｂ）とは、
０＜ｂ＜ａ≦ｃ＜２ａ−ｂ
の関係になっていることが好ましい。
【０００８】
このような位置関係で、隔壁に縦リブを設けると、製造工程において極板群が電槽に挿入されて、貫通溶接工程までの移動中に振動を受けても、セル間接続部が隔壁の縦リブに当たり、極板群の横ズレが防止でき、貫通溶接工程での溶接不良を低減することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１〜図４は本発明に係る鉛蓄電池の実施の形態の一例を示したもので、図１は本例の鉛蓄電池で極板に平行に縦断して示した縦断面図、図２は本例の鉛蓄電池で極板に直角に縦断して示した縦断面図、図３は図１でのセル間接続部と隔壁の縦リブとの関係を示す説明図、図４でセル間接続部が縦リブの間で最大にずれた状態を示す説明図である。
【００１０】
本例の鉛蓄電池では、隔壁２には縦リブ９が、セル間接続部８の幅方向の両側を挟む位置で、極板群４の積層方向に突出させて、該極板群４の高さ方向に沿って立設されている。該縦リブ９の上端の位置は、セル間接続部８の下端の位置より上方で且つ貫通孔７の下端の位置より下方に存在している。
【００１１】
この場合、セル間接続部８の幅方向の両側を挟むように位置する縦リブ９の間隔寸法（ｃ）と、セル間接続部８の幅寸法（ａ）と、隔壁２の貫通孔７の横方向の寸法（ｂ）とは、
０＜ｂ＜ａ≦ｃ＜２ａ−ｂ
の関係になっていることが好ましい。
【００１２】
図３における各部の寸法関係を示すと、下記のようになる。なお、隣接する縦リブ９の間の中間にセル間接続部８が存在するときの、縦リブ９とセル間接続部８との間の間隔を（ｄ）とする。
【００１３】
０＜ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…（１）
ｂ＜ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…（２）
ａ≦ｃ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…（３）
ｃ＝ａ＋２ｄ　　　　　　　　　　　　　　　　　…（４）
ここで、
２ｄ＜ａ−ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　…（５）
とすると、図４に示すようにセル間接続部８が隣接する縦リブ９の間で最大にずれても、隔壁２の貫通孔７をセル間接続部８で覆うことができるので、貫通溶接工程で溶融したセル間接続部８の材料（鉛合金）が貫通孔７から外部に飛散するような溶接不良を防止することができる。
【００１４】
従って、上記の式（４）と式（５）とからｄを消去すると、
ｃ＜２ａ−ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　…（６）
となるので、式（１），（２），（３），（６）から、
０＜ｂ＜ａ≦ｃ＜２ａ−ｂ
となる。
【００１５】
このような鉛蓄電池においては、ガラスマットを併用しておらず、極板群４の挿入加圧を高くすることができないポリエチレン製袋状セパレータ仕様の極板群４でも、該極板群４が電槽３に挿入されると、セル間接続部８が縦リブ９で左右方向は固定される。これにより、極板群４の挿入工程から貫通溶接工程までの移動中に極板群４がずれることがなくなり、溶接位置が一定化され、貫通溶接工程での溶接不良を低減させることができる。
【００１６】
【実施例】
本発明の一実施例を説明する。
【００１７】
最悪条件の群加圧０ｋｇにて貫通溶接を実施し、溶接不良の発生率について比較評価を行った。
【００１８】
電池５００個（２５００箇所）中不良数は、
従来品：１１箇所
発明品：　０箇所
この結果、本発明によれば貫通溶接工程での溶接不良の発生率を低減できることが確認された。
【００１９】
【発明の効果】
本発明に係る鉛蓄電池では、極板群のセル間接続部を、電槽の隔壁の縦リブによって固定できるので、極板群の挿入工程から貫通溶接工程までの移動中に極板群がずれることがなくなり、溶接位置が一定化され、貫通溶接工程での溶接不良を低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る鉛蓄電池の実施の形態の一例で、極板に平行に縦断して示した縦断面図である。
【図２】本例の鉛蓄電池で極板に直角に縦断して示した縦断面図である。
【図３】図１でのセル間接続部と隔壁の縦リブとの関係を示す説明図である。
【図４】図３でのセル間接続部が隣接する縦リブの間で最大にずれた状態を示す説明図である。
【図５】従来の鉛蓄電池で、極板に平行に縦断して示した縦断面図である。
【符号の説明】
１　セル室
２　隔壁
３　電槽
４　極板群
５　耳部
６　ストラップ部
７　貫通孔
８　セル間接続部
９　縦リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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