(57)【要約】【課題】遠赤外線を放射すると共に、マイナスイオンを拡散させるガラス材を提供すること。【解決手段】放射線を放出する元素と、ランタノイド（Ｌａ）と、アクチノイド（Ａｃ）と、を少なくとも有する多元素鉱石とガラス基材とを溶融して製造されたことを特徴とするガラス材を提供する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射線を放出する元素と、ランタノイド（Ｌａ）と、アクチノイド（Ａｃ）と、を少なくとも有する多元素鉱石とガラス基材とを溶融して製造されたことを特徴とするガラス材。
【請求項２】
放射線を放出する元素と、ランタノイド（Ｌａ）と、アクチノイド（Ａｃ）と、を少なくとも有する多元素鉱石を表面に付着させたことを特徴とするガラス材。
【請求項３】
放射線を放出する元素と、ランタノイド（Ｌａ）と、アクチノイド（Ａｃ）と、を少なくとも有する多元素鉱石とガラス基材とを溶融して製造されたガラス材の表面に、放射線を放出する元素と、ランタノイド（Ｌａ）と、アクチノイド（Ａｃ）と、を少なくとも有する多元素鉱石を付着させたことを特徴とするガラス材。
【請求項４】
放射線を放出する元素と、ランタノイド（Ｌａ）と、アクチノイド（Ａｃ）と、を少なくとも有する前記多元素鉱石は、ボナライト鉱石であることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載のガラス材。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか一項に記載のガラス材からなることを特徴とするガラス容器。
【請求項６】
請求項１乃至４の何れか一項に記載のガラス材を一部に有することを特徴とするガラス容器。
【請求項７】
溶融したガラス基材を中空状の吹き竿の一端に取り、前記吹き竿の他端から空気を送り込み、前記ガラス基材を膨らまし、前記吹き竿を取り除き、形を整えるこことにより、ガラス容器を製造するガラス容器の製造方法であって、
前記吹き竿の他端から空気を送り込むことで形成された第一のガラス部材の先端を切り取る第一の工程と、
竿の先端に溶融したガラス基材をとり、平板状に成形し、前記竿が取り付けられている面とは反対の面に、放射線を放出する元素と、ランタノイド（Ｌａ）と、アクチノイド（Ａｃ）と、を少なくとも有する多元素鉱石の粉末を付着させることで第二のガラス部材を形成する第二の工程と、
前記第二のガラス部材を、前記多元素鉱石の粉末が付着されている面が内側に位置するように、かつ、前記第一の工程で切り取られた部分を覆うように、前記第一のガラス部材に取り付け、前記竿を取り除く第三の工程と、を有することを特徴とするガラス容器の製造方法。
【請求項８】
前記ガラス基材には、放射線を放出する元素と、ランタノイド（Ｌａ）と、アクチノイド（Ａｃ）と、を少なくとも有する多元素鉱石が混合されていることを特徴とする請求項７に記載のガラス容器の製造方法。
【請求項９】
放射線を放出する元素と、ランタノイド（Ｌａ）と、アクチノイド（Ａｃ）と、を少なくとも有する前記多元素鉱石は、ボナライト鉱石であることを特徴とする請求項７又は８に記載のガラス容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガラス材に関し、特に、放射線を放出する元素と、ランタノイド（Ｌａ）と、アクチノイド（Ａｃ）と、を少なくとも有する多元素鉱石を溶融又は付着させたガラス材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ガラス材は、二酸化ケイ素（ＳｉＯ2）、酸化ナトリウム（Ｎａ2Ｏ）及び酸化カルシウム（ＣａＯ）を主成分とするソーダ石灰ガラス、二酸化ケイ素（ＳｉＯ2）、酸化カリウム（Ｋ2Ｏ）及び酸化鉛（ＰｂＯ）を主成分とする鉛ガラス、二酸化ケイ素（ＳｉＯ2）、ホウ酸（Ｂ2Ｏ3）及び酸化カリウム（Ｋ2Ｏ）を主成分とするホウケイ酸ガラスの三種類にほぼ分類され、従来からこれらの主成分に他の物質を溶融又は付着させることで、様々な性質を有するガラス材の製造が行われている。
【０００３】
例えば、特開平６−１００３３２号公報に記載されている遠赤外線放射ガラス組成物では、遠赤外線放射セラミックスを溶融することで、遠赤外線を放射するガラス組成物が製造されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平６−１００３３２号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のガラス材においては、遠赤外線を放射すると共に、マイナスイオンを拡散させるものについては知られていなかった。
【０００６】
また、多くの元素を有する多元素鉱石を溶融する場合、特に遠赤外線を放射する元素を含む多元素鉱石を溶融する場合、遠赤外線のエネルギーにより温度が急上昇することから、このような多元素鉱石を溶融する際の温度調節が困難であり、このような多元素鉱石をガラス基材に混合して溶融しガラス材を製造することは行われていなかった。
【０００７】
そこで、本発明は、多元素鉱石をガラス基材に混合することにより、遠赤外線を放射すると共に、マイナスイオンを拡散させるガラス材を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため、本発明は、放射線を放出する元素と、ランタノイド（Ｌａ）と、アクチノイド（Ａｃ）と、を少なくとも有する多元素鉱石とガラス基材とを溶融して製造されたことを特徴とするガラス材を提供する。
【０００９】
放射線、特に、α線が放出されると雰囲気中のマイナスの電荷を有する自由電子を引き寄せるため、α線を放射する元素の回りでは、マイナスイオンが検出される。
【００１０】
放射線を放出する元素としては、ルビジウム（Ｒｂ）、ストロンチウム（Ｓｒ）、イットリウム（Ｙ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、ニオブ（Ｎｂ）、パラジウム（Ｐｄ）、タングステン（Ｗ）等がある。
【００１１】
また、ランタノイド（Ｌａ）としては、サマリウム（Ｓｍ）、ゲドリニウム（Ｇｄ）、テルビウム（Ｔｂ）等がある。
【００１２】
さらに、アクチノイド（Ａｃ）としては、トリウム（Ｔｈ）等がある。
【００１３】
そして、放射線を放出する元素と、ランタノイド（Ｌａ）と、アクチノイド（Ａｃ）と、を少なくとも有する多元素鉱石は、遠赤外線を放射し、マイナスイオンを発生させることから、このような多元素鉱石をガラス基材に混合し溶融することにより製造されたガラス材についても、遠赤外線を放射し、マイナスイオンを発生させることとなる。
【００１４】
ここで、放射線を放出する元素と、ランタノイド（Ｌａ）と、アクチノイド（Ａｃ）と、を少なくとも有する多元素鉱石としては、ボナライト鉱石があり、このボナライト鉱石の組成は、表１の分析結果に示されている。
【００１５】
なお、この分析は、ボナライト鉱石を粉砕後、ペレット状に加圧成形したものを蛍光エックス線装置にて、無機元素の定性分析を行ったものである。
【００１６】
【表１】
2004203635.tif 000002
【００１７】
表１に表されている元素にて組成されているボナライト鉱石は、遠赤外線を放射し及びマイナスイオンを発散する鉱石である。
【００１８】
例えば、このボナライト鉱石の粉末の遠赤外線放射率をフーリエ変換式赤外分光測定装置で測定したところ、表２及び表３のようになった。
【００１９】
【表２】
2004203635.tif 000003
【００２０】
【表３】
2004203635.tif 000004
【００２１】
ここで、表２及び表３に表されているように、ボナライト鉱石は、波長２〜１４マイクロメートルの遠赤外線を放射していることがわかる。
【００２２】
なお、試料面に入射してきた光は、反射、透過するほか内部で吸収されるが、吸収率（α）〔＝反射率（ε）〕、反射率（ｒ）、透過率（ｔ）には、次のような関係式が成り立つ。
【式１】
2004203635.tif 000005
【００２３】
ここに示したｒ、ｔは、各反射又は透過一回ごとの反射率、透過率であるため、実際の測定から得られた反射率（ｒ’）、透過率（ｔ’）は多重反射の影響を考慮する必要があり、上式から導き出される式は、
【式２】
2004203635.tif 000006
となる。
【００２４】
ここで、本件のボナライト鉱石のように不透明で、透過が無視できる場合には、ｔ’＝０となり、放射率は、
【式３】
2004203635.tif 000007
となる。
なお、詳細な実験方法については、表４を参照。
【００２５】
【表４】
2004203635.tif 000008
【００２６】
また、このようなボナライト鉱石については、脱臭効果も認められており、ボナライト鉱石の脱臭効果の試験結果を表４、表５及び表６に表す。
【００２７】
この実験では、ボナライト鉱石の粉末１０ｇをにおい袋（２５×４０ｃｍのポリフッ化ビニル袋）に入れ、ヒートシールを施した後、空気３リットルを封入し、ガス濃度が約５００ｐｐｍとなるようにアンモニアを添加（メチルメルカプタンの場合は、約５０ｐｐｍとなるように添加）し、これを室温下で放置し、アンモニアガス（メチルメルカプタンガス）の濃度をガス検知管により測定した。
【００２８】
なお、表５は、アンモニアガスの測定結果であり、表６は、メチルメルカプタンガスの測定結果である。
【００２９】
また、表７に示した脱臭率については、下記の式により算出したものである。
【００３０】
【式４】
2004203635.tif 000009
【００３１】
ここで、Ａ０：検体側の初期ガス濃度、Ａ１８０：検体側の１８０分後のガス濃度、Ｂ０：空試験側の初期ガス濃度、Ｂ１８０：空試験側の１８０分後のガス濃度、である。
【００３２】
なお、空試験とは、におい袋にボナライト鉱石の粉末を入れないで、同一の濃度のガス（アンモニアガス、メチルメルカプタン）を封入し、室温下に放置した際の経時変化をガス検知器により測定したものである。
【００３３】
【表５】
2004203635.tif 000010
【００３４】
【表６】
2004203635.tif 000011
【００３５】
【表７】
2004203635.tif 000012
【００３６】
以上の実験結果により、ボナライト鉱石には脱臭効果があることがわかる。
【００３７】
このようなボナライト鉱石を、ソーダ石灰ガラスの主成分である二酸化ケイ素（ＳｉＯ2）、酸化ナトリウム（Ｎａ2Ｏ）及び酸化カルシウム（ＣａＯ）、また、鉛ガラスの主成分である二酸化ケイ素（ＳｉＯ2）、酸化カリウム（Ｋ2Ｏ）及び酸化鉛（ＰｂＯ）、さらに、ホウケイ酸ガラスの主成分である二酸化ケイ素（ＳｉＯ2）、ホウ酸（Ｂ2Ｏ3）及び酸化カリウム（Ｋ2Ｏ）といったガラス基材に混合し、これらを溶融して製造されたガラス材は、遠赤外線を放射し、マイナスイオンを発散し、脱臭効果を有するようになる。
【００３８】
また、本発明は、放射線を放出する元素と、ランタノイド（Ｌａ）と、アクチノイド（Ａｃ）と、を少なくとも有する多元素鉱石を表面に付着させたことを特徴とするガラス材を提供する。
【００３９】
上述したように、遠赤外線を放射し、マイナスイオンを発散し、脱臭効果を有する放射線を放出する元素と、ランタノイド（Ｌａ）と、アクチノイド（Ａｃ）と、を少なくとも有する多元素鉱石をガラス材に付着させることにより、このガラス材についても遠赤外線を放射し、マイナスイオンを発散し、脱臭効果を有することとなる。
【００４０】
放射線を放出する元素と、ランタノイド（Ｌａ）と、アクチノイド（Ａｃ）と、を少なくとも有する多元素鉱石をガラス材に付着させる方法については、どのような方法でも良いが、例えば、加熱して溶融状態にあるガラス材の表面に細かく砕いたこのような鉱石等を埋め込むことによりこのような鉱石をガラス材に付着させることができる。
【００４１】
なお、ガラス材に付着させる放射線を放出する元素と、ランタノイド（Ｌａ）と、アクチノイド（Ａｃ）と、を少なくとも有する多元素鉱石の大きさ及び量については、このような鉱石を付着させたガラス材をどのような用途に用いるかを考慮して、適時選択すればよい。
【００４２】
なお、放射線を放出する元素と、ランタノイド（Ｌａ）と、アクチノイド（Ａｃ）と、を少なくとも有する多元素鉱石を付着させるガラス材については、どのようなものであってもよいが、ガラス基材とこのような鉱石とを溶融して製造されたガラス材を用いてもよい。
【００４３】
放射線を放出する元素と、ランタノイド（Ｌａ）と、アクチノイド（Ａｃ）と、を少なくとも有する多元素鉱石を溶融又は付着させたガラス材により、容器を形成することで、この容器の中に入れる物に対して、遠赤外線を放射し、マイナスイオンを散布することができる。
【００４４】
また、放射線を放出する元素と、ランタノイド（Ｌａ）と、アクチノイド（Ａｃ）と、を少なくとも有する多元素鉱石を溶融又は付着させたガラス材を一部分だけ用いて、容器を製造することによっても、この一部分のガラス材から遠赤外線が放射され、マイナスイオンが発散されることとなり、使用する鉱石の量を節約することができる。
【００４５】
ここで、このようなガラスにより形成された容器の中に水を入れた場合には、遠赤外線により、水のクラスターが小さくなり、味がマイルドになる。
【００４６】
また、このようなガラスにより形成された容器の中に食品を入れた場合には、マイナスイオンが作用して、脱臭すると共に、腐りにくくなる。
【００４７】
さらに、本発明は、溶融したガラス基材を中空状の吹き竿の一端に取り、前記吹き竿の他端から空気を送り込み、前記ガラス基材を膨らまし、前記吹き竿を取り除き、形を整えるこことにより、ガラス容器を製造するガラス容器の製造方法であって、前記吹き竿の他端から空気を送り込むことで形成された第一のガラス部材の先端を切り取る第一の工程と、竿の先端に溶融したガラス基材をとり、平板状に成形し、前記竿が取り付けられている面とは反対の面に放射線を放出する元素と、ランタノイド（Ｌａ）と、アクチノイド（Ａｃ）と、を少なくとも有する多元素鉱石の粉末を付着させることで第二のガラス部材を形成する第二の工程と、前記第二のガラス部材を、前記多元素鉱石の粉末が付着されている面が内側に位置するように、かつ、前記第一の工程で切り取られた部分を覆うように、前記第一のガラス部材に取り付け、前記竿を取り除く第三の工程と、を有することを特徴とするガラス容器の製造方法を提供する。
【００４８】
このようにして製造されるガラス容器は、その内側に放射線を放出する元素と、ランタノイド（Ｌａ）と、アクチノイド（Ａｃ）と、を少なくとも有する多元素鉱石の粉末が付着しているので、このガラス容器の内部に入れた物に対して、このような鉱石から直に遠赤外線が放射され、また、マイナスイオンが散布されることとなる。
【００４９】
なお、ここで使用するガラス基材には、放射線を放出する元素と、ランタノイド（Ｌａ）と、アクチノイド（Ａｃ）と、を少なくとも有する多元素鉱石の粉末を混合したものを使用することが望ましい。
【００５０】
【発明の実施の形態】
本発明の第一の実施形態に係るガラス材は、ガラス基材に、ガラス化原石比４２．２３重量％のボナライト鉱石の粉末を混合した後、窯で加熱・溶融することにより製造されている。
【００５１】
ここで、通常のソーダ石灰ガラスでは、１３５０℃前後で、８時間程度加熱することにより溶融するが、ボナライト鉱石を溶融する際には、１４５０℃前後の温度で、少なくとも１２時間の加熱を行うが、遠赤外線エネルギーの影響で急激に温度が上昇しないように、適切な温度管理が必要となる。
【００５２】
本発明の第二の実施形態に係るガラス材は、窯で加熱・溶融されたガラス基材の表面にボナライト鉱石の粉末をかけ、冷却し、付着させることにより製造されている。
【００５３】
本発明の第一又は第二の実施形態に係るガラス材は、ネックレス、ブローチ、指輪、ブレスレット、イヤリング、数珠、風鈴、マドラー、簾、文鎮、箸、まな板、炊飯器用仕切板、花瓶、コップ、グラス、杯、ぐい飲み、ろうそく立て、香炉、水差し、食品用容器、飲料用容器、化粧品用容器、調味料用容器、灰皿、料理皿、レンジ用加熱皿、すりこぎ鉢、アロマ皿、植木鉢、粉末状の濾過材、枕材、観賞魚用敷石材、消臭剤、粉状マット材、粉状フトン材、粉状マットレス、砂絵材、水フィルター材、空気フィルター材、観賞魚用エアーレーション、冷蔵庫用消臭剤、ランプ火屋、ボールペン胴体、シャープペン胴体、万年筆胴体、置物、ボタン、コースター、鍋敷き、バッジ、照明カバー、フラワーアート、生け花用剣山、ヘアブラシ基材、等に成形して使用することができる。
【００５４】
図１は、本発明の第三の実施形態に係るガラス製コップ１００の上方斜視図である。
【００５５】
ガラス製コップ１００は、底１０１の内側１０１ａにボナライト鉱石の粉末１０２が付着されている。
【００５６】
このガラス製コップ１００は、以下のようにして製作されている。
【００５７】
図２に表されているように、中空状の吹き竿２０３Ａの先に、窯２０４の中から溶融したガラス２０５Ａを取り出す。
【００５８】
ここで、本実施形態では、二酸化ケイ素（ＳｉＯ2）、酸化ナトリウム（Ｎａ2Ｏ）及び酸化カルシウム（ＣａＯ）を主成分とするソーダ石灰ガラスを使用しており、ガラス２０５Ａには、ボナライト鉱石を混合してはいない。
【００５９】
吹き竿２０３Ａのガラス２０５Ａがついていない方の端部２０３Ａ−ａから、空気を送ることにより、ガラス２０５Ａを膨らます。
【００６０】
ガラス２０５Ａがある程度膨らんだら、図３に示したように、ガラス２０５Ａの先端２０５Ａ−ａを切り取る。
【００６１】
本実施形態では、図３のＸ−Ｘ’線に沿って、ガラス２０５Ａに穴を開けて、ガラス２０５Ａの先端２０５Ａ−ａを切り取っている。
【００６２】
次に、中空状の吹き竿２０３Ｂをもう一つ用意し、窯２０４の中からガラス２０５Ｂを吹き竿２０３Ｂの先に取る。
【００６３】
そして、図４に表されているように、吹き竿２０３Ｂを垂直に立てて、吹き竿２０３Ｂの先についたガラス２０５Ｂをボナライト鉱石の粉末１０２が入ったプレート２０６に押し付けることで、ガラス２０５Ｂにボナライト鉱石の粉末１０２を付着させると共に、ガラス２０５Ｂの形状を平たい円盤状にする。
【００６４】
円盤状に形成されたガラス２０５Ｂは、図５に表されているように、ガラス２０５の切り取られた先端２０５Ａ−ａの方向から、ボナライト鉱石の粉末１０２が付着した面２０５Ｂ−ａをガラス２０５の方に向けて、ガラス２０５Ａに取り付けガラス２０６とした後、図５のＹ−Ｙ’線で切り取り、吹き竿２０３Ｂを取り外す。
【００６５】
そして、ガラス２０６をもう一度窯２０４の中に入れて、ガラスを付着させた後、図６に表されているように、紙リン（新聞紙に水を含ませた物）で表面をならし、吹き竿２０３Ａから空気を送り込むことで、ガラス２０６をさらに膨らませて、所定の大きさにする。
【００６６】
ガラス２０６が所定の大きさになったら、吹き竿２０３Ａを垂直に立てて、平らな水平面に押し付けることにより、底面２０６ａを平らにする。
【００６７】
ポンチ竿２０７の先に、溶解したガラスからなり接着材の役割を果たすポンチ２０８を窯２０４の中から取り、図７に表したように、ポンチ竿２０７を平らにされた底面２０６ａに取り付ける。
【００６８】
ポンチ竿２０７を取り付けた後は、吹き竿２０３ＡをＺ−Ｚ’線で切断することにより取り外し、ガラス２０６に開口２０６を作る。
【００６９】
図８に表されているように、ガラス２０６の開口２０６を箸２１０やコテ２１１を用いて整形し、ポンチ竿２０７を取り外すことで、ガラス製コップ１００を製造することができる。
【００７０】
なお、このように製造されたガラス製コップ１００は、底１０１の内側１０１ａにボナライト鉱石の粉末１０２が付着されているので、このガラス製コップ１００の中に入れる水等に直接ボナライト鉱石から放射する赤外線やマイナスイオンが作用するようになる。
【００７１】
【実施例】
以下、本発明の実施例につき説明する。
【００７２】
本発明の第一の実施例では、ボナライト鉱石の粉末をガラス化原石に対して４２重量％の比率で混合した後、溶解して成形した第一のガラスとボナライト鉱石の粉末をガラス化原石に対して４２重量％の比率で混合した後、溶解して成形する際に、表面にボナライト鉱石の粉末を付着させた第二のガラスにつき、遠赤外線の放射率及び放射強度をフーリエ変換式赤外分光測定装置で測定した。
【００７３】
この測定結果として、図９は、波長に対する第一のガラスの放射率を表したグラフを表しており、図１０は、波長に対する第一のガラスの放射強度を表したグラフを表しており、図１１は、波長に対する第二のガラスの放射率を表したグラフを表しており、図１２は、波長に対する第二のガラスの放射強度を表したグラフを表している。
【００７４】
また、詳細な実験内容については、表８に表されているところにより測定を行った。
【００７５】
【表８】
2004203635.tif 000013
【００７６】
図９〜図１２に表されているように、ボナライト鉱石を溶融及び付着させたガラスについては遠赤外線を放射することがわかる。
【００７７】
本発明の第二の実施例では、ボナライト鉱石の粉末をガラス化原石比２３％溶解し、コップ状に成形した第一のガラス容器と、ボナライト鉱石の粉末をガラス化原石比４２％溶解し、ボール状に成形した第二のガラス容器及びボナライト鉱石の粉末をガラス化原石比４２％溶解し、ボール状に成形する際に、底面の表面にボナライト鉱石の粉末を付着させた第三のガラス容器について、マイナスイオンの測定実験を行った。
【００７８】
本実施例では、株式会社エコ・ホリスティック製のイオンカウンターＥＢ−１２Ａを用いてマイナスイオンの量を測定し、その測定結果は、表９に表されている。
【００７９】
【表９】
2004203635.tif 000014
【００８０】
ここで、表９に表されているように、第一のガラス容器、第二のガラス容器及び第三のガラス容器のいずれにおいても、室内よりもこれらのガラス容器の周囲の空間の方がマイナスイオンを大量に含んでいることがわかる。
【００８１】
本発明の第三の実施例では、ボナライト鉱石の粉末をガラス化原石比４２％溶解し、コップ状に成形した第四のガラス容器による酒の熟成効果試験を行った。
【００８２】
本試験では、第四のガラス容器と普通のコップに日本酒を入れ一定時間経過後に、この日本酒のＮＭＲを測定し、ＮＭＲのスペクトルからピーク値の１／２の部分の高さを半値幅として、その半値幅を求めた。
【００８３】
そして、この半値幅が狭くなるにつれ、被測定物の分子の運動が速くなっていることを意味している。
【００８４】
ここで、一般的に、日本酒においては、半値幅が９０Ｈｚ以下である場合に、熟成度が良好であると考えられている。
【００８５】
この試験結果は、表１０に表されている。
【００８６】
【表１０】
2004203635.tif 000015
【００８７】
本試験結果から、第四のガラス容器に入れられた日本酒においては、普通のコップに入れた日本酒よりも熟成度を進ませる効果があることがわかる。
【００８８】
実際にこの第四のガラス容器に入れた日本酒を試飲すると、口当たりがマイルドになっていること印象を受ける。
【００８９】
本発明の第四の実施例では、ボナライト鉱石の粉末をガラス化原石比４２％溶解し、皿状に成形した第五のガラス容器による野菜の鮮度保持試験を行った。
【００９０】
本試験では、第五のガラス容器と普通の皿にほうれん草を入れ、ほうれん草を入れた直後、３日後、７日後の萎え具合を視覚により確認した。
【００９１】
その結果、第五のガラス容器に入れたほうれん草の方が萎れ具合が穏やかで、鮮度保持機能が高いことがわかった。
【００９２】
【発明の効果】
以上のように、本発明を構成したので、遠赤外線を放射すると共に、マイナスイオンを拡散させるガラス材を提供することができる。
【００９３】
また、このようなガラス材により、遠赤外線を放射し、また、マイナスイオンを発散させることにより、飲料の熟成度を高め、食料の鮮度を保持し、さらに、脱臭作用を及ぼすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第三の実施形態に係るガラス製コップの上方斜視図。
【図２】ガラス製コップ１００の製造過程の概略図。
【図３】ガラス製コップ１００の製造過程の概略図。
【図４】ガラス製コップ１００の製造過程の概略図。
【図５】ガラス製コップ１００の製造過程の概略図。
【図６】ガラス製コップ１００の製造過程の概略図。
【図７】ガラス製コップ１００の製造過程の概略図。
【図８】ガラス製コップ１００の製造過程の概略図。
【図９】波長に対する第一のガラスの放射率を表したグラフ。
【図１０】波長に対する第一のガラスの放射強度を表したグラフ。
【図１１】波長に対する第二のガラスの放射率を表したグラフ。
【図１２】波長に対する第二のガラスの放射強度を表したグラフ。
【符号の説明】
１００  ガラス製コップ
１０１  底
１０２  ボナライト鉱石の粉末
【図１】
2004203635.tif 000016
【図２】
2004203635.tif 000017
【図３】
2004203635.tif 000018
【図４】
2004203635.tif 000019
【図５】
2004203635.tif 000020
【図６】
2004203635.tif 000021
【図７】
2004203635.tif 000022
【図８】
2004203635.tif 000023
【図９】
2004203635.tif 000024
【図１０】
2004203635.tif 000025
【図１１】
2004203635.tif 000026
【図１２】
2004203635.tif 000027