(57)【要約】【課題】延び広がりが軽く、べたつきが無くエモリエント感に優れ、化粧持続性が良好な化粧料を提供すること。【解決手段】次の成分（ａ）〜（ｂ）；（ａ）部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物（ｂ）有機チタネート処理粉体を含有することを特徴とする化粧料を提供するものである。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（ａ）〜（ｂ）；
（ａ）部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物
（ｂ）有機チタネート処理粉体
を含有することを特徴とする化粧料。
【請求項２】
成分（ｂ）がイソプロピルトリイソステアロイルチタネート処理粉体であることを特徴とする請求項１記載の化粧料。
【請求項３】
前記化粧料が粉末タイプであることを特徴とする請求項１又は２記載の化粧料。
【請求項４】
前記化粧料がメーキャップ化粧料であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の化粧料。
【請求項５】
成分（ａ）を０．０１〜１０質量％含有することを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の化粧料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物及び有機チタネート処理粉体を含有する化粧料に関するものであり、更に詳しくは、延び広がりが軽く、べたつきが無くエモリエント感に優れ、化粧持続性が良好な化粧料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
化粧料において粉体は、着色剤、紫外線遮蔽剤、感触調整剤、賦形剤等の多種多様の目的で含有されている。しかしながら、一般に粉体は油分を吸収する性質を有し、これにより肌表面から皮脂を吸い取り、肌のエモリエント感を減じ、かさついた肌にしてしまう欠点を少なからず有していた。このため、化粧料に粉体を含有させる場合には、粉体の表面を油剤で処理したり、粉体が油分を吸収することを考慮して過剰の油分を含有させる等の工夫を凝らしていた。
【０００３】
一方、部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物を含有することにより、滑らかでさっぱりした感触等に優れた化粧料を提供する技術（例えば、特許文献１参照）が開示されている。また、有機チタネートで処理した粉体を含有することにより、付着性に優れたメーキャップ化粧料を提供する技術（例えば、特許文献２参照）が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】
特公平８−６０３５号公報（第１頁−第５頁）
【特許文献２】
特開平１１−３２２５４２号公報（第１頁−第９頁）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、単に部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物を含有するだけでは、エモリエント感と化粧持続性の点で必ずしも満足できる水準になかった。また、単に有機チタネートで処理した粉体を含有するだけでは、エモリエント感に優れ、化粧持続性を得ることは困難であった。
【０００６】
このため、延び広がりが軽く、べたつきが無くエモリエント感に優れ、且つ、化粧持続性が良好な化粧料の開発が望まれていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる実情に鑑み、本発明者らは鋭意検討した結果、部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物と有機チタネート処理粉体を併用することにより、其々を単独で含有する場合には得られず、且つ予測不可能な程に、延び広がりが軽く、エモリエント感が優れる化粧料を具現化可能となり、上記課題を解決することを見出し、本発明を完成した。
【０００８】
すなわち本発明は、次の成分（ａ）〜（ｂ）；
（ａ）部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物
（ｂ）有機チタネート処理粉体
を含有することを特徴とする化粧料を提供するものである。
【０００９】
また、前記成分（ｂ）がイソプロピルトリイソステアロイルチタネート処理粉体であることを特徴とする化粧料を提供するものである。
【００１０】
更に、前記化粧料が粉末タイプであることを特徴とする前記何れかの化粧料、前記化粧料がメーキャップ化粧料であることを特徴とする前記何れかに記載の化粧料を提供するものである。
【００１１】
そして、前記成分（ａ）を０．０１〜１０質量％含有することを特徴とする前記何れかの化粧料を提供するものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明に用いられる成分（ａ）の部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物は、ベンゼンに不溶であるが、自己の質量と同質量以上のベンゼンを含みうる三次元架橋構造を有するオルガノポリシロキサン重合物である。部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物は、オルガノポリシロキサンを架橋結合させて得られる重合物であり、一部に三次元架橋構造を有し、Ｒ12ＳｉＯ単位及びＲ1ＳｉＯ1.5単位よりなり、Ｒ13ＳｉＯ0.5単位及び／又はＳｉＯ2単位を含んでいても良い化合物（但し、各構成単位のＲ1は水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基等のアルキル基、フェニル基、トリル基等などのアリール基、およびビニル基等の脂肪族不飽和基等が例示され、同種又は異なった種類であっても良い。）であり、特公平８−６０３５号公報等に記載されている化合物が例示できる。
【００１３】
このような成分（ａ）は、重合物単独で用いても良いが、一般的には低粘度シリコーン油と混合して用いる場合が多い。このような混合物は、市販品として、ＫＳＧ−１５（部分架橋型メチルポリシロキサン５部とデカメチルシクロペンタシロキサン９５部）、ＫＳＧ−１６（部分架橋型メチルポリシロキサン２０〜３０部とメチルポリシロキサン７０〜８０部）、ＫＳＧ−１８（部分架橋型メチルフェニルポリシロキサン１０〜２０部とメチルフェニルポリシロキサン８０〜９０部）〔何れも、信越化学工業社製〕等が挙げられ、これらより一種又は二種以上を用いることができる。
【００１４】
本発明の化粧料における成分（ａ）の部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物の含有量は、０．０１〜１０質量％（以下、単に「％」と略す。）が好ましく、０.０５〜５％が特に好ましい。成分（ａ）をこの範囲で含有すると、べたつきが無くエモリエント感がより良好な化粧料を得ることができる。
【００１５】
本発明に用いられる成分（ｂ）の有機チタネート処理粉体は、通常化粧料に用いられる粉体を有機チタネートで処理したものである。成分（ｂ）における有機チタネートは、例えば、長鎖カルボン酸型、ピロリン酸型、亜リン酸型、アミノ酸型等のアルキルチタネート等が挙げられ、炭素数８〜２４のアルキル基を有するアルキルチタネートが好ましい。
【００１６】
成分（ｂ）における前記アルキルチタネートは、具体的には、長鎖カルボン酸型のアルキルチタネートとして、イソプロピルトリイソステアロイルチタネート、イソプロピルトリオクタノイルチタネート、イソプロピルジメタクリルイソステアロイルチタネート、イソプロピルイソステアロイルジアクリルチタネート、ジイソステアロイルエチレンチタネート等が挙げられ、ピロリン酸型アルキルチタネートとして、テトライソプロピルビス（ジオクチルホスファイト）チタネート、テトラオクチルビス（ジトリデシルホスファイト）チタネート、テトラ（２，２−ジアリルオキシメチル−１−ブチル）ビス(ジトリデシルホスファイト)等が挙げられ、亜リン酸型アルキルチタネートとして、イソプロピルトリ（ジオクチルピロホスフェート）チタネート、ビス（ジオクチルピロホスフェート）オキシアセテートチタネート、ビス（ジオクチルピロホスフェート）エチレンチタネート等が挙げられ、アミノ酸型アルキルチタネートとして、イソプロピルトリ（Ｎ−アミドエチル・アミノエチル）チタネート等が挙げられ、これらより一種又は二種以上用いることができる。本発明においては、これらアルキルチタネートの中でも、肌への付着性が良好となる、長鎖カルボン酸型のアルキルチタネートが好ましく、特に以下の一般式（１）に示すイソプロピルトリイソステアロイルチタネートが好ましい。
【００１７】
【化１】
2004203789.tif 000002
【００１８】
成分（ｂ）における有機チタネートで処理される粉体としては、通常、化粧料に用いられる粉体であれば、球状、板状、針状等の形状、煙霧状、微粒子、顔料級等の粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されず、無機粉体類、光輝性粉体類、有機粉体類、色素粉体類、複合粉体類等が挙げられる。具体的には、酸化チタン、黒色酸化チタン、コンジョウ、群青、ベンガラ、黄色酸化鉄、黒色酸化鉄、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、シリカ、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化クロム、水酸化クロム、カーボンブラック、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、マイカ、合成マイカ、セリサイト、タルク、カオリン、炭化珪素、硫酸バリウム、ベントナイト、スメクタイト、窒化硼素等の無機粉体類、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆マイカ、酸化鉄被覆マイカ、酸化鉄被覆マイカチタン、有機顔料被覆マイカチタン、アルミニウムパウダー等の光輝性粉体類、ナイロンパウダー、ポリメチルメタクリレート、アクリロニトリル−メタクリル酸共重合体パウダー、塩化ビニリデン−メタクリル酸共重合体パウダー、ポリエチレンパウダー、ポリスチレンパウダー、オルガノポリシロキサンエラストマーパウダー、ポリメチルシルセスキオキサンパウダー、ポリウレタンパウダー、ウールパウダー、シルクパウダー、結晶セルロース、Ｎ−アシルリジン等の有機粉体類、有機タール系顔料、有機色素のレーキ顔料等の色素粉体類、微粒子酸化チタン被覆マイカチタン、微粒子酸化亜鉛被覆マイカチタン、硫酸バリウム被覆マイカチタン、酸化チタン含有シリカ、酸化亜鉛含有シリカ等の複合粉体等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。
【００１９】
成分（ｂ）における有機チタネートで粉体を処理する方法としては、通常公知の処理方法が用いられ、特に限定されるものではないが、例えば、直接粉体と混合する方法、水やエタノール、イソプロピルアルコール、ｎ−ヘキサン、ベンゼン、トルエン等の溶媒を用いる湿式法、気相法、メカノケミカル法等が挙げられる。また、成分（ｂ）における有機チタネートと粉体との処理比は、質量比として、０．０１：９９．９９〜２０：８０が好ましく、０．１：９９．９〜１０：９０がより好ましい。
【００２０】
成分（ｂ）の有機チタネート処理粉体は、更に、媒体への分散性改良、感触改良等の目的で、シリコーン化合物、フッ素化合物、油剤、油脂、高級アルコール、ワックス、高分子、樹脂等で処理して用いても良い。
【００２１】
本発明の化粧料における成分（ｂ）の含有量は１〜９０％が好ましい。また、本発明の化粧料の剤形が粉末タイプの場合には、成分（ｂ）の含有量は１〜９０％が好ましく、５〜５０％がより好ましい。そして、本発明の化粧料の剤形が油性タイプの場合には、成分（ｂ）の含有量は１〜５０％が好ましく、５〜３０％がより好ましい。更に、本発明の化粧料の剤形が、水中油型や油中水型等の乳化タイプの場合には、成分（ｂ）の含有量は１〜４０％が好ましく、３〜２０％がより好ましい。
【００２２】
本発明の化粧料には、上記成分の他に通常、化粧料に使用される成分、例えば、油剤、成分（ｂ）以外の粉体、界面活性剤、油ゲル化剤、水性成分、紫外線吸収剤、トリメチルシロキシケイ酸等の油溶性被膜形成剤、エタノール等の溶剤、パラオキシ安息香酸誘導体、フェノキシエタノール等の防腐剤、ビタミン類、美容成分、香料等を本発明の効果を損なわない範囲で適宜配合することができる。
【００２３】
本発明に用いられる油剤としては、通常、化粧料に用いられるものであれば何れでもよく、例えば、パラフィンワックス、セレシンワックス、オゾケライト、マイクロクリスタリンワックス、モンタンワックス、フィッシャトロプスワックス、ポリエチレンワックス、流動パラフィン、スクワラン、ワセリン、ポリイソブチレン、ポリブテン等の炭化水素系類、カルナウバロウ、ミツロウ、ラノリンワックス、キャンデリラ等の天然ロウ類、トリベヘン酸グリセリル、ロジン酸ペンタエリトリットエステル、ホホバ油、セチルイソオクタネート、ミリスチン酸イソプロピル、トリオクタン酸グリセリル、トリイソステアリン酸ジグリセリル、ジペンタエリトリット脂肪酸エステル等のエステル類、等のエステル類、ステアリン酸、ベヘニン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等の脂肪酸類、セタノール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール類、オリーブ油、ヒマシ油、ミンク油、モクロウ等の油脂類、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコール等のラノリン誘導体類、Ｎ−ラウロイルーＬ−グルタミン酸ジ（コレステリル・ベヘニル・オクチルドデシル）等のアミノ酸誘導体類、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカン、パーフルオロオクタン等のフッ素系油剤類等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。本発明の化粧料に、これら油剤を含有する場合の含有量は、化粧料の剤形により影響されるが、概ね１〜８０％が好ましい。
【００２４】
本発明に用いられる油ゲル化剤としては、通常、化粧料に用いられるものであれば何れでもよく、例えば、デキストリン脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、デンプン脂肪酸エステル、ヒドロキシステアリン酸、ステアリン酸カルシウム、疎水性煙霧状シリカ、有機変性ベントナイト等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。
【００２５】
本発明に用いられる水性成分は、水及び水に可溶な成分であり、通常、化粧料に用いられるものであれば何れでもよく、例えば、水や、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジプロピレングリコール等の多価アルコール類、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン等のグリセロール類、アロエベラ、ハマメリス、キュウリ、レモン、ラベンダー、ローズ等の植物抽出液を挙げることができ、これらを必要に応じて一種又は二種以上用いることができる。
【００２６】
本発明に用いられる紫外線吸収剤としては、通常、化粧料に用いられるものであれば何れでもよく、例えば、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，４，６−トリアニリノ−ｐ−（カルボ−２’−エチルヘキシル−１’−オキシ）−１，３，５−トリアジン等のベンゾフェノン系、サリチル酸−２−エチルヘキシル等のサリチル酸系、パラジヒドロキシプロピル安息香酸エチル等のＰＡＢＡ系、パラメトキシ桂皮酸−２−エチルヘキシル等の桂皮酸系、４−ｔｅｒｔ−４’−メトキシジベンゾイルメタン等のジベンゾイルメタン系等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。
【００２７】
本発明の化粧料は、ファンデーション、白粉、頬紅、口紅、アイシャドウ、アイブロウ、コンシーラー等のメーキャップ化粧料、乳液、ローション、パック、日焼け止め化粧料等のスキンケア化粧料等が挙げられるが、本発明の効果が顕著に発揮される化粧料は、メーキャップ化粧料である。
【００２８】
本発明の化粧料の形態は、粉末状、固形状、スティック状、液状、クリーム状、多層状等が挙げられる。また、本発明の化粧料の剤形は、粉末タイプ、油性タイプ、水中油型乳化タイプ、油中水型乳化タイプ、水系タイプ、溶剤タイプ等が挙げられる。尚、本発明の効果が顕著に発揮される形態及び剤形は、粉末状や固形状の粉末タイプである。
【００２９】
【実施例】
以下に、実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。尚、これらは本発明を何ら限定するものではない。
製造例１：有機チタネート５％処理セリサイト
イソプロピルアルコール５００ｇとイソプロピルトリイソステアロイルチタネート５０gを混合し、ヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）中でセリサイト〔サンシンセリサイトＦＳＥ（三信鉱工業社製）〕９５０ｇと混合する。その後、減圧下、６０℃でイソプロピルアルコールを回収し、粉砕して、有機チタネート５％処理セリサイトを得た。
【００３０】
製造例２：有機チタネート５％処理タルク
前記製造例１と同様に、セリサイトの代わりにタルク〔平均粒径５μｍ〕を用いて、有機チタネート５％処理タルクを得た。
【００３１】
製造例３：有機チタネート５％処理酸化チタン
前記製造例１と同様に、セリサイトの代わりに酸化チタン〔タイペークＣＲ−５０（石原産業社製）〕を用いて、有機チタネート５％処理酸化チタンを得た。
【００３２】
実施例１〜７及び比較例１〜４：固形状粉末タイプファンデーション
表１及び表２に示す組成のファンデーションを以下に示す製造方法により調製し、「延び広がりの軽さ」、「べたつきの無さ」、「エモリエント感」、「化粧持続性」の其々の項目について、以下に示す評価方法及び判断基準により評価し、結果を併せて表１及び表２に示した。
【００３３】
【表１】
2004203789.tif 000003
【００３４】
【表２】
2004203789.tif 000004
【００３５】
（製造方法）
Ａ：成分１４〜１６を加熱溶解し、成分１３を加え混合する。
Ｂ：成分１〜１２をヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）で均一分散する。
Ｃ：ＢにＡを添加し、混合する。
Ｄ：Ｃをパルベライザーにて粉砕する。
Ｅ：Ｄを金皿に圧縮成型し、固形状粉末タイプファンデーションを得た。
【００３６】
〔評価方法〕
化粧品評価専門パネル２０名に前記実施例及び比較例のファンデーションを使用してもらい、「延び広がりの軽さ」、「べたつきの無さ」、「エモリエント感」、「化粧持続性」について、各自が以下の基準に従って５段階評価しファンデーション毎に評点を付し、更に全パネルの評点の平均点を以下の判定基準に従って判定した。
評価基準：
評価結果                    ：  評  点
非常に良好                ：    ５点
良好                      ：    ４点
普通                      ：    ３点
やや不良                  ：    ２点
不良                      ：    １点
判定基準：
評点の平均点                ：  判  定
４．５以上                ：    ◎
３．５以上〜４．５未満    ：    ○
１．５以上〜３．５未満    ：    △
１．５未満                ：    ×
【００３７】
表１及び表２の結果から明らかなように、本発明の実施品である実施例１〜７のファンデーションは、「延び広がりの軽さ」、「べたつきの無さ」、「エモリエント感」、「化粧持続性」の全ての項目に優れた化粧料であった。一方、部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物を含有しない比較例１は、エモリエント感と化粧持続性に劣っていた。また、部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物の代わりに油剤を多く含有する比較例２は、ベタツキ感を生じ、化粧持続性に劣っていた。更に、有機チタネート処理粉体の代わりに未処理粉体を含有する比較例３は、延び広がりの軽さと化粧持続性に劣っていた。そして、有機チタネート処理粉体の代わりにシリコーン処理粉体を含有する比較例４は、エモリエント感に劣っていた。
【００３８】
実施例８：粉末状白粉
（成分）                                                    （％）
１．製造例２の有機チタネート５％処理タルク                ７０
２．シリコーン処理セリサイト（注４）                        残量
３．パーフルオロアルキルリン酸処理雲母チタン（注５）        ２
４．ステアリン酸マグネシウム                                ２
５．グンジョウ                                              ０．２
６．ベンガラ                                                ０．１
７．防腐剤                                                  ０．１
８．多孔質シリカ（平均粒径５μｍ）                          ５
９．部分架橋型オルガノポリシロキサン混合物（注２）          ３
１０．香料                                                    ０．１
注４：ＳＡ−セリサイトＦＳＥ（三好化成社製）
注５：ＰＦ−５チミロンスーパーゴールド（大東化成工業社製）
【００３９】
（製造方法）
Ａ：成分９〜１０を混合する。
Ｂ：成分１〜８を分散する。
Ｃ：ＢにＡを添加し、混合する。
Ｄ：Ｂを粉砕し、容器に充填して、粉末状白粉を得た。
実施例８の粉末状白粉は、「延び広がりの軽さ」、「べたつきの無さ」、「エモリエント感」、「化粧持続性」の全ての項目に優れた化粧料であった。
【００４０】
実施例９：固形状油性タイプファンデーション
（成分）                                                    （％）
１．製造例３の有機チタネート５％処理酸化チタン            １０
２．マイカ                                                  ５
３．タルク                                                １０
４．ベンガラ                                                ０．２
５．黄色酸化鉄                                              ３
６．黒色酸化鉄                                              ０．１
７．マイクロクリスタリンワックス                          １０
８．ミツロウ                                                ５
９．部分架橋型オルガノポリシロキサン混合物（注６）          ３
１０．流動パラフィン                                          ５
１１．パルミチン酸イソプロピル                              残量
１２．防腐剤                                                  ０．２
１３．香料                                                    ０．０５
注６：ＫＳＧ−１８（信越化学工業社製）
（部分架橋型メチルフェニルポリシロキサン１０〜２０部と
メチルフェニルポリシロキサン８０〜９０部）
【００４１】
（製造方法）
Ａ：成分７〜１２を加熱溶解する。
Ｂ：Ａに成分１〜６及び成分１３を加えて、混合分散する。
Ｃ：Ｂを溶融して、金皿に充填して、室温まで冷却し、固形状油性タイプファンデーションを得た。
実施例９の固形状油性タイプファンデーションは、「延び広がりの軽さ」、「べたつきの無さ」、「エモリエント感」、「化粧持続性」の全ての項目に優れた化粧料であった。
【００４２】
実施例１０：水中油型乳化タイプファンデーション
（成分）                                                    （％）
１．セタノール                                              ２
２．ステアリン酸                                            １
３．モノステアリン酸グリセリン                              ０．５
４．流動パラフィン                                          ６
５．部分架橋型オルガノポリシロキサン混合物（注７）          ５
６．製造例３の有機チタネート５％処理酸化チタン            １５
７．ベンガラ                                                ０．３
８．黄色酸化鉄                                              ３．５
９．黒色酸化鉄                                              ０．１
１０．モノステアリン酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン    １
１１．ジプロピレングリコール                                １０
１２．トリエタノールアミン                                    ０．２
１３．カルボキシビニルポリマー                                ０．１
１４．防腐剤                                                  ０．２
１５．精製水                                                残量
１６．香料                                                    ０．１
注７：ＫＳＧ−１５（信越化学工業社製）
（部分架橋型メチルポリシロキサン５部とデカメチルシクロペンタ
シロキサン９５部）
【００４３】
（製造方法）
Ａ：成分１〜５を加熱溶解する。
Ｂ：成分１０〜１５を混合分散する。
Ｃ：Ｂに成分６〜９を加えて、均一分散する。
Ｄ：ＡにＣを加えて、７０℃で乳化する。
Ｅ：Ｄを室温まで冷却し、成分１６を加えて混合する。
Ｆ：Ｅを容器に充填して、水中油型乳化タイプファンデーションを得た。
実施例１０の水中油型乳化タイプファンデーションは、「延び広がりの軽さ」、「べたつきの無さ」、「エモリエント感」、「化粧持続性」の全ての項目に優れた化粧料であった。
【００４４】
実施例１１：固形状油中水型乳化タイプアイシャドウ
（処方）                                                      （％）
１．炭酸ジアルキルエステル（注８）                          １０
２．エチレンプロピレンコポリマー                              ２
３．パラフィンワックス                                        ２
４．部分架橋型オルガノポリシロキサン混合物（注７）          １５
５．スクワラン                                              １０
６．ポリオキシアルキレンアルキル共変性シリコーン（注９）      ５
７．セスキオレイン酸ソルビタン                                １
８．製造例３の有機チタネート５％処理酸化チタン                ８
９．硫酸バリウム                                              ３
１０．紺青                                                      １
１１．酸化チタン被覆マイカ                                      ３
１２．マイカ                                                    ５
１３．黒色酸化鉄                                                ０．５
１４．窒化硼素                                                  ５
１５．精製水                                                  残量
１６．１，３−ブチレングリコール                              １０
１７．ジグリセリン                                              １
１８．アルキル変性カルボキシビニルポリマー（注１０）            ０．０５
１９．トリエタノールアミン                                      ０．０５
２０．香料                                                    適量
注８：ＬＩＡＬＣＡＲＢ  ＳＲ−１０００／Ｒ（日光ケミカルズ社製）
注９：ＫＦ−６０２６（信越化学工業社製）
注１０：カーボポール１３４２（ＢＦグッドリッチ社製）
【００４５】
（製造方法）
Ａ：成分１〜７を７０℃で溶解し、混合する。
Ｂ：Ａに成分８〜１４、２０を添加し、ホモミキサーにて均一分散する。
Ｃ：成分１５〜１９を均一に混合する。
Ｄ：ＢにＣを添加し、乳化する。
Ｅ：Ｄを７０℃で溶解し、皿に流し込み、室温まで冷却し、固形状油中水型乳化タイプアイシャドウを得た。
実施例１１の固形状油中水型乳化タイプアイシャドウは、「延び広がりの軽さ」、「べたつきの無さ」、「エモリエント感」、「化粧持続性」の全ての項目に優れた化粧料であった。
【００４６】
実施例１２：固形粉末タイプファンデーション
（処方）                                                      （％）
１．製造例２の有機チタネート５％処理タルク                  残量
２．製造例３の有機チタネート５％処理酸化チタン              １０
３．酸化亜鉛                                                  ９
４．雲母                                                    １５
５．ベンガラ                                                  １
６．黄色酸化鉄                                                ３
７．黒色酸化鉄                                                ０．１
８．群青                                                      ０．５
９．酸化チタン被覆雲母（注１１）                              ５
１０．球状シリカ被覆雲母（注１２）                              ２
１１．粉末状合成炭化水素ワックス（平均粒径３μｍ）              ５
１２．流動パラフィン                                            ５
１３．スクワラン                                                ３
１４．ジメチルポリシロキサン                                    ３
１５．トリオクタン酸グリセリル                                  ２
１６．部分架橋型オルガノポリシロキサン混合物（注２）            １
１７．パラオキシ安息香酸メチル                                  ０．２
１８．香料                                                      ０．１
注１１：ＢＬＡＮＣＳＥＡＬＥＲ（メルク社製）
注１２：ＳＸＩ−５（三好化成社製）
【００４７】
（製造方法）
Ａ：成分１２〜１８を混合する。
Ｂ：成分１〜１１をヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）で均一分散する。
Ｃ：ＢにＡを添加し、混合する。
Ｄ：Ｃをパルベライザーにて粉砕する。
Ｅ：Ｄを金皿に圧縮成型し、固形状粉末タイプファンデーションを得た。
実施例１２の固形状粉末タイプファンデ−ションは、「延び広がりの軽さ」、「べたつきの無さ」、「エモリエント感」、「化粧持続性」の全ての項目に優れた化粧料であった。
【００４８】
実施例１３：固形状粉末タイプアイシャドウ
（処方）                                                      （％）
１．製造例１の有機チタネート５％処理セリサイト              残量
２．製造例３の有機チタネート５％処理酸化チタン                ５
３．合成金雲母                                                ５
４．雲母チタン（注１３）                                    ２５
５．ベンガラ被覆雲母チタン（注１４）                        １０
６．球状ナイロン                                              ４
７．窒化硼素                                                  ２
８．薄片状シリカ（注１５）                                    ３
９．パラオキシ安息香酸メチル                                  ０．２
１０．スクワラン                                                ３
１１．ロジン酸ペンタエリスリット（注１６）                      １
１２．ワセリン                                                  １
１３．フッ素変性シリコーン（注１７）                            ２
１４．部分架橋型オルガノポリシロキサン混合物（注２）            １
１５．香料                                                      ０．２
注１３：チミロンスーパーレッド（メルク社製）
注１４：チミカゴールドスパークル（エンゲルハード社製）
注１５：ＳＧフレーク（日本板硝子社製）
注１６：コスモール１６８ＡＲＮ（日清オイリオグループ社製）
注１７：ＫＦ５００２（信越化学工業社製）
【００４９】
（製造方法）
Ａ：成分１０〜１４を加熱溶解し、成分１５を加え混合する。
Ｂ：成分１〜９をヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）で均一分散する。
Ｃ：ＢにＡを添加し、混合する。
Ｄ：Ｃをパルベライザーにて粉砕する。
Ｅ：Ｄを金皿に圧縮成型し、固形状粉末タイプアイシャドウを得た。
実施例１３の固形状粉末タイプアイシャドウは、「延び広がりの軽さ」、「べたつきの無さ」、「エモリエント感」、「化粧持続性」の全ての項目に優れた化粧料であった。
【００５０】
【発明の効果】
本発明の化粧料は、延び広がりが軽く、べたつきが無くエモリエント感に優れ、化粧持続性が良好な化粧料であった。
【手続補正書】
【提出日】平成15年7月15日(2003.7.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
成分（ｂ）における前記アルキルチタネートは、具体的には、長鎖カルボン酸型のアルキルチタネートとして、イソプロピルトリイソステアロイルチタネート、イソプロピルトリオクタノイルチタネート、イソプロピルジメタクリルイソステアロイルチタネート、イソプロピルイソステアロイルジアクリルチタネート、ジイソステアロイルエチレンチタネート等が挙げられ、ピロリン酸型アルキルチタネートとして、テトライソプロピルビス（ジオクチルホスファイト）チタネート、テトラオクチルビス（ジトリデシルホスファイト）チタネート、テトラ（２，２−ジアリルオキシメチル−１−ブチル）ビス(ジトリデシルホスファイト)チタネート等が挙げられ、亜リン酸型アルキルチタネートとして、イソプロピルトリ（ジオクチルピロホスフェート）チタネート、ビス（ジオクチルピロホスフェート）オキシアセテートチタネート、ビス（ジオクチルピロホスフェート）エチレンチタネート等が挙げられ、アミノ酸型アルキルチタネートとして、イソプロピルトリ（Ｎ−アミドエチル・アミノエチル）チタネート等が挙げられ、これらより一種又は二種以上用いることができる。本発明においては、これらアルキルチタネートの中でも、肌への付着性が良好となる、長鎖カルボン酸型のアルキルチタネートが好ましく、特にイソプロピルトリイソステアロイルチタネートが好ましい。本発明においては、これらアルキルチタネートの中でも、肌への付着性が良好となる、長鎖カルボン酸型のアルキルチタネートが好ましく、特に以下の一般式（１）に示すイソプロピルトリイソステアロイルチタネートが好ましい。


【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
【化１】
2004203789.tif 000005