(57)【要約】【課題】濯ぎ水により洗い流されることなく、例えば自動車、鉄道車輌、航空機等の外板塗装表面等の対象面を有効に親水性に改質し、輪染みの生成しない優れた乾燥性を付与する速乾処理剤を提供する。【解決手段】３級アミノ基あるいは４級アンモニウム基含有ビニルモノマー（Ａ）と、アニオン性基含有ビニルモノマー（Ｂ）と、疎水性非イオン基含有ビニルモノマー（Ｃ）とを必須成分として重合させた共重合体であって、該モノマー（Ａ）と（Ｂ）の比率が（Ａ）／（Ｂ）＝　５１／４９〜８０／２０モル％及び該モノマー（Ｃ）の比率が（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］＝０．１〜２０質量％である共重合体を含有する速乾処理剤。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
３級アミノ基あるいは４級アンモニウム基含有ビニルモノマー（Ａ）と、アニオン性基含有ビニルモノマー（Ｂ）と、疎水性非イオン基含有ビニルモノマー（Ｃ）を必須成分として重合させた共重合体であって、該モノマー（Ａ）と（Ｂ）の比率が（Ａ）／（Ｂ）＝　５１／４９〜８０／２０モル％及び該モノマー（Ｃ）の比率が（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］＝０．１〜２０質量％である共重合体を含有する速乾処理剤。
【請求項２】
塗装表面用であることを特徴とする請求項１記載の速乾処理剤。
【請求項３】
車輌用であることを特徴とする請求項１または２記載の速乾処理剤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、速乾処理剤に関し、特に、自動車、鉄道車輌、航空機等の塗装金属等の塗装表面に適した速乾処理剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、自動車等の車輌の車体塗装面は、屋外で風雨に曝され、砂埃や自動車からの排気物質が付着し、そのままでは車輌の美観を損ねるため、定期的な洗浄が必要である。
しかし、洗浄後に塗装金属表面に残る水滴、あるいは飛散した水滴は、表面に付着したままで、かかる表面が例え垂直面であっても落下しないという現象が観られる。
水滴が付着したままだと、濡れている間に大気中の汚れが付きやすい。また、水滴状のままでは乾燥速度が遅く、乾燥後に輪染み（水滴の輪郭状に残った染み）が残り、外観を損ねる。さらに、輪染みの部分に汚れが付きやすく、付いた汚れが落ちづらくなる現象がみられる。このような問題をさけるためには、付着水滴を拭き取るなどの機械的方法で強制的に除去しない限り、水滴の無い乾いた表面を得ることはできないが、それらの作業は多大な労力を必要とする。
【０００３】
特開平１０−１５３０３号公報には、フルオロカーボンと、親水性溶剤と、界面活性剤とからなる水切り用組成物及び水切り乾燥方法が開示されている。また、特開２０００−３８５９８号公報には、低分子量オルガノシロキサンと親水性溶剤とを含有する液切れ乾燥用組成物が開示されている。
また、特開昭５８−１７６１４６号公報、特開平３−１２７６１９号公報には、水溶性カチオン化ポリマーを含有する自動車のウィンドガラス、サイドミラー用水滴付着防止剤について開示されている。
これらは、ガラス表面に適用すると速乾性を示す。
【０００４】
また、本発明者らは、これまでに表面改質剤として特開２００２−１０５４３４号公報において、シリコーン含有高分子共重合体による両性両親媒性表面改質剤を、特開２００２−８０８３１号公報には、シリコーンマクロマーとカチオン性官能基含有ビニルモノマーを必須とする共重合体による親水滑水性表面処理剤を提案している。
これらは、使用面に適度な親水性を付与して耐汚染性を発現させ、硬表面では水滴を残さず排水し、軟表面では乾燥を早める性質を有することで目的を達成している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特開平１０−１５３０３号公報、特開２０００−３８５９８号公報に記載の組成物は、塗装表面に適用すると、薄い水膜を全面に亘って形成する場合が少なく、垂直面以外では水滴が残存しやすく、輪染みが生成しやすいといった問題がある。また、いずれも有機溶剤を用いているため、これを塗装表面に用いると、塗装を傷めるおそれもある。
また、特開昭５８−１７６１４６号公報、特開平３−１２７６１９号公報に記載の水滴付着防止剤は、外板塗装表面をはじめとした塗装金属表面等、塗装表面に適用すると、すすぎ水等で簡単に洗い流されやすく、充分な耐久性が得られず速乾性の点で充分な効果が得られなかった。
【０００６】
特開２００２−１０５４３４号公報、特開２００２−８０８３１号公報に記載のシリコーン系高分子を使用した表面改質剤は、第３成分に親水性のモノマーを使用しており、これらの高分子を塗装表面に使用した場合、比較的なだらかな傾斜面では、表面に水滴が残存しやすく、輪染みが生成しやすいといった問題がある。
【０００７】
このように、簡便に自動車、鉄道車輌、航空機等の外板塗装表面（塗装金属表面）をはじめとした塗装表面に適用したとき、洗浄後の濯ぎ水によって濡れた表面に薄い水膜を形成することにより乾燥速度を速めることができ、その結果、輪染みの生成し難い速乾処理剤は今までに存在していなかった。
【０００８】
本発明は、例えば自動車、鉄道車輌、航空機等の外板塗装表面等の対象面に対しても薄い水膜を形成し、輪染みの生成しない優れた乾燥性を付与する速乾処理剤を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、特定の共重合体を表面処理剤として使用することにより、上記課題を解決するに至った。
即ち、本発明は、３級アミノ基あるいは４級アンモニウム基含有ビニルモノマー（Ａ）と、アニオン性基含有ビニルモノマー（Ｂ）と、疎水性非イオン基含有ビニルモノマー（Ｃ）を必須成分として重合させた共重合体であって、、該モノマー（Ａ）と（Ｂ）の比率が（Ａ）／（Ｂ）＝　５１／４９〜８０／２０モル％及び該モノマー（Ｃ）の比率が（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］＝０．１〜２０質量％である共重合体を含有する速乾処理剤に関する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
まず、本発明の速乾処理剤に用いる共重合体につき説明する。
３級アミノ基あるいは４級アンモニウム基含有ビニルモノマー（Ａ）としては、下記一般式（１）〜（３）で表されるモノマーを示すことができる。
【００１１】
【化１】
2004051839.tif 000002
【００１２】
一般式（１）〜（３）において、Ｒ１は水素または炭素数１〜４の直鎖または分岐のアルキル基、Ｒ２〜Ｒ６は、各々独立に、炭素数１〜４の直鎖または分岐のアルキル基を示す。一般式（１）、（２）においてＡは酸素原子またはＮＨを示し、Ｘ１は、炭素数１〜４の直鎖または分岐のアルキレン基を示し、ヒドロキシル基等の置換基を有していてもよい。一般式（３）において、Ｘ２及びＸ３は、互いに独立に炭素数１〜３の直鎖のアルキレン基を示す。
一般式（１）〜（３）において、Ｒ２〜Ｒ６で示される炭素数１〜４の直鎖または分岐のアルキル基を示す。Ｒ１は、速乾性能の点で、水素原子または炭素数１〜２のアルキル基であることが好ましく、水素原子又はメチル基であることがさらに好ましい。Ｒ２〜Ｒ６は、速乾性能の点で、各々独立に、メチル基又はエチル基であることが好ましい。
なお、一般式（２）、（３）におけるＭ−は塩を構成するカウンターアニオンであって、例えばハロゲンイオン、硫酸イオン、有機酸イオンなどを例示することができる。
【００１３】
前記一般式（１）〜（３）で表されるモノマーとして例えば、アクリル酸ジメチルアミノエチル、メタクリル酸ジメチルアミノエチル（以下、アクリル、メタクリルを（メタ）アクリルと標記する）、（メタ）アクリル酸ジエチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸ジプロピルアミノエチル等の（メタ）アクリル酸ジアルキルアミノアルキル類、またはそれらを塩酸、硫酸、クエン酸、蓚酸等の塩、あるいはハロゲン化アルキルなどの四級化剤により四級化したもの；ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド等のジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミド類、またはその塩酸、硫酸、クエン酸、蓚酸等の塩、あるいはハロゲン化アルキルなどの四級化剤による四級化物；ジアリルジメチルアンモニウムクロライド、ジアリルジメチルアンモニウムブロマイド、ジアリルジエチルアンモニウムクロライド、ジアリルジエチルアンモニウムブロマイドなどのジアリルアルキルアンモニウム塩類；２−ビニルピリジン、４−ビニルピリジンなどが挙げられる。なお、ハロゲン化アルキルとしては、例えば塩化メチル、塩化エチル、臭化メチル、臭化エチル、ヨウ化メチル、ベンジルクロリド等が挙げられる。
好ましくは（メタ）アクリル酸ジメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸ジメチルアミノエチルメチルクロリドである。
３級アミノ基あるいは４級アンモニウム基含有ビニルモノマー（Ａ）は、単独で用いても良いし、２種以上を組み合わせて用いても良い。
【００１４】
アニオン性基含有ビニルモノマー（Ｂ）としては、例えばビニルスルホン酸、アリルスルホン酸、メタクリルスルホン酸、スチレンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸等のスルホン酸類またはその塩；（メタ）アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、等のビニル基を有するカルボン酸類またはその塩；ビニルホスホン酸、ビニルホスフェート、アシッドホスホキシエチル（メタ）アクリレート等のリン酸類またはその塩などが挙げられ、これらの中でも、モノマー（Ａ）との共重合性の点から、ビニル基を有するカルボン酸類又はスルホン酸その塩が好ましく、更に好ましくは（メタ）アクリル酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸である。
モノマー（Ｂ）が塩である場合、カウンターイオンは、例えば、アルカリ金属イオンの他、アンモニウムイオンやトリエチルアミン、トリエタノールアミン等の４級イオンを挙げることができる。
また、上記では、モノマー（Ｂ）が塩である場合で説明したが、このように塩の形態のモノマー（Ｂ）を重合させて共重合体を得ることもできるし、上記の酸の形態のモノマー（Ｂ）を用いて共重合体を得た後に、モノマー（Ｂ）をアルカリ剤で中和してもよい。
モノマー（Ｂ）は、単独で用いても良いし、２種以上を組み合わせて用いても良い。この場合、塩と酸との混合物の形で用いることもできる。
【００１５】
疎水性非イオン基含有ビニルモノマー（Ｃ）としては、前記モノマー（Ａ）、（Ｂ）と共重合しうる疎水性ノニオン性ビニルモノマーを用いることができる。この疎水性ノニオン性ビニルモノマーとしては、例えば　炭素数が２〜３０の直鎖または分岐状のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル類；スチレン、α−メチルスチレン等の芳香族ビニル系化合物などが挙げられ、好ましくはメタクリル酸−ｎ−ブチル、メタクリル酸−ｔ−ブチルである。
モノマー（Ｃ）は、１種のみを用いても良く、２種以上を組み合わせて用いても良い。なお、本発明で用いられている疎水性とは、２５℃における水に対する溶解度が１質量％以下であることを指す。
【００１６】
モノマー（Ａ）と、モノマー（Ｂ）との比率は、（Ａ）／（Ｂ）＝　５１／４９〜８０／２０モル％が好ましく、５５／２５〜７５／４５モル％がより好ましい。上記範囲を超えると被処理面に十分な速乾性を付与できない。
【００１７】
モノマー（Ｃ）の比率は、（Ｃ）／（（Ａ）＋（Ｂ）＋Ｃ））＝０．１〜２０質量％が好ましく、０．２〜１５質量％がより好ましい。０．１質量％未満では水に溶解し易くなるため濯ぎにより洗い流されて、速乾性の耐久性が低下する傾向があり、２０質量％を上回ると水への溶解性、分散性などが低下し、例えば、速乾処理剤を水溶液として使用する場合に、速乾処理剤水溶液を製造するのが困難となる場合がある。
【００１８】
共重合体を構成するモノマーとして性能に影響を及ぼさない範囲で（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）以外のモノマー（Ｄ）を用いても差し支えなく、使用できるモノマーとしては（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）以外のラジカル重合性モノマーである。
但し、モノマー（Ｄ）を使用する場合、このモノマー（Ｄ）の割合が、共重合体を構成する全モノマー中１０モル％未満が好ましく、５モル未満がより好ましく、２モル未満がさらに好ましい。（Ｄ）が上記上限を超えて用いられると、得られる速乾処理剤の効果が得られなくなるおそれがある。
【００１９】
上記共重合体の質量平均分子量は、速乾性能の点から、１，０００〜１，０００，０００であるのが好ましく、５，０００〜８００，０００であるのがより好ましい。
上記共重合体の製造方法は、本発明で規定する構造単位を有する共重合体を形成できれば特に限定されない。本発明の共重合体は溶液重合、乳化重合、塊状重合により得ることができるが、工業的には、溶液重合、乳化、懸濁重合によるラジカル重合が好ましく、中でも溶液重合による方法が好ましい。
該溶液重合による場合、溶媒としては、例えば水；メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール等の低級アルコール；ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素；ヘキサン等の脂肪族炭化水素；シクロヘキサン等の脂環式炭化水素；酢酸エチル等のエステル類；アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類などの各種有機溶剤が使用できる。
重合時のモノマー濃度は特に規制されないが、通常２０〜５０質量％で重合するのが良い。
重合開始剤としては、例えば過硫酸アンモニウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム等の過硫酸塩；ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド等のパーオキシド、クメンハイドロパーオキサイド、ハイドロパーオキサイド等のハイドロパーオキサイド；アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ化合物等があげられる。
重合開始剤濃度は、通常、使用するモノマーに対して０．１〜１０ｍｏｌ％が好ましい。
更に、分子量を規制するためにアルキルメルカプタンのような連鎖移動剤、ルイス酸化合物などの重合促進剤、リン酸、クエン酸、酒石酸、乳酸などのｐＨ調整剤を使用してもよい。
重合温度は、用いる重合開始剤の種類などによって異なり、一概には決定することができないが、通常重合開始剤の１０時間半減期温度とすることが望ましく、特に用いた重合溶媒の沸点温度に近いことが温度制御の点から望ましい。また、重合時間は、モノマー濃度や重合温度によって変わるが、およそ１〜１２時間程度とすればよく、好ましくは２〜１０時間とするのがよい。
【００２０】
次に、本発明の速乾処理剤について説明する。
本発明の速乾処理剤は、上記共重合体を含有する。
本発明の速乾処理剤は、液体状態のほか、ゲル状、粉状などでもよく、形態によって限定されるものではないが、使用の簡便さの点からは液体状態であることが好ましく、水溶液であることがより好ましい。ゲル状の場合は、含水ゲル状であることが好ましい。粉状の場合は、使用にあたって、適宜水に溶解して使用することができる。
速乾処理剤が水溶液である場合、速乾処理剤中の共重合体の配合割合は、０．００１〜３０質量％が好ましく、より好ましくは０．０１〜２０質量％であり、さらに好ましくは０．０１〜１０質量％である。０．００１質量％未満では速乾性を付与することはできず、３０質量％を超えても性能の向上はなく、経済的でない。
【００２１】
本発明の速乾処理剤は、上記共重合体の他に、各種アニオン性、カチオン性、非イオン性、両性界面活性剤等の界面活性剤の１種又は２種以上を配合することもできる。
界面活性剤の配合量は、共重合体１質量部に対して０．０１〜５０質量部が好ましく、０．０２〜３０質量部がより好ましい。
【００２２】
アニオン性界面活性剤としては、例えば以下のものが例示できる。平均炭素数８〜１６のアルキル基を有する直鎖アルキルベンゼンスルホン酸またはその塩［以下、酸またはその塩を「酸（塩）」と示す］、平均炭素数１０〜２０のα−オレフィンスルホン酸（塩）、アルキル基又はアルケニル基の炭素数が４〜１０のジアルキルスルホコハク酸（塩）、下記一般式（５）で表される脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸（塩）又は脂肪酸スルホン化物のジ塩化合物
Ｒ７−ＣＨ（ＳＯ３Ｚ）ＣＯＯＹ　　　（５）
（式中、Ｒ７は、炭素数８〜２０のアルキル基又はアルケニル基、Ｙは、炭素数１〜３のアルキル基又は対イオン、Ｚは、対イオンを表す。）、平均炭素数１０〜２０のアルキル又はアルケニル硫酸（塩）、平均炭素数１０〜２０のアルキル又はアルケニルスルホン酸（塩）、平均炭素数１０〜２０の直鎖又は分岐鎖のアルキル基もしくはアルケニル基を有し、平均０．５〜８モルのエチレンオキシドを付加したアルキルエーテル硫酸（塩）、平均炭素数１０〜２２の飽和又は不飽和脂肪酸（塩）などである。
これらのアニオン性界面活性剤における対イオンとしては、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属イオン、又はモノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミン４級化イオンが用いられる。
【００２３】
カチオン系界面活性剤としては、例えば以下のものが例示できる。例えば、アミン塩、４級アンモニウム塩、複素環アミン、アミン誘導体等が挙げられる。前記アミン塩型カチオン性界面活性剤としては、例えば、モノアルキルアミン塩、ジアルキルアミン塩、トリアルキルアミン塩、モノアルカノールアミン塩、ジアルカノールアミン塩、トリアルカノールアミン塩、アルキレンジアミン塩、ポリアルキレンポリアミン塩等が挙げられる。上記アミン塩において、アルキル基には、アルケニル基が含まれ、炭素数１０〜２０のものが好ましい。前記塩の種類は、特に制限されないが、例えば、塩酸塩、ギ酸塩、酢酸塩、乳酸塩、臭化水素酸塩、硝酸塩、硫酸塩、メチル硫酸塩、ロジン酸塩等が挙げられる。
【００２４】
使用できる非イオン性界面活性剤としては以下のものが例示される。
ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルナフチルエーテル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンアルキルチオエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンアルキルアミド、アルキルアミンオキサイド、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコールエチレンジアミン、ポリオキシエチレンモノ脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンジ脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンプロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンモノ脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンジ脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタントリ脂肪酸エステル、エチレングリコール脂肪酸エステル、プロピレングリコールモノ脂肪酸エステル、ジエチレングリコールモノ脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリンモノ脂肪酸エステル、ペンタエリトリットモノ脂肪酸エステル、ソルビタンモノ脂肪酸エステル、ソルビタンセスキ脂肪酸エステル、ソルビタントリ脂肪酸エステル、グリセリンモノ脂肪酸エステル、グリセリンジ脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、脂肪酸モノエタノールアミド、脂肪酸ジエタノールアミド、脂肪酸モノイソプロパノールアミド等の一種又は二種以上の混合物が挙げられる。
上記化合物において、アルキル基には、アルケニル基も含まれ、炭素数８〜２０のものが好ましい。ポリオキシエチレンとしては、アルキレンオキシドの平均付加モル数（ｐ）が１〜１００のものが好ましい。脂肪酸としては、炭素数８〜２０のものが好ましい。
【００２５】
両性界面活性剤としては、アニオン部分で分類すると、硫酸エステル塩型、スルホン酸型、リン酸エステル塩型等の種類があるが、これらの中では、カルボン酸塩型とアミノ酸型あるいはベタイン型を有する両性界面活性剤が好ましい。
アミノ酸型両性界面活性剤としては、ラウリルアミノプロピオン酸ナトリウム等が挙げられる。ベタイン塩型両性界面活性剤としては、ラウリルジメチルベタイン、ステアリルジメチルベタイン、ラウリルジヒドロキシエチルジメチルベタイン、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルベタイン、ラウリン酸アミドプロピルジメチルベタイン等が挙げられる。
【００２６】
また、本発明の処理剤には、必要に応じて性能に悪影響のない範囲で、炭素数１〜４の直鎖あるいは分岐状１価アルコール類、炭素数１〜１２の多価アルコール類、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド付加化合物等の有機溶媒、好ましくは水可溶性有機溶媒を配合してもよい。
また、必要に応じて、防腐剤、防錆剤、研磨剤、香料、色素、等を添加することもできる。
【００２７】
本発明の速乾処理剤が使用される被処理基材としては特に限定されることなく、ガラス、陶磁器、硬質プラスチック、セラミックス、金属等の硬質表面を挙げることができるが、特に、自動車、鉄道車輌等の外板塗装表面をはじめとした、塗装金属表面等の塗装表面の処理に適している。
即ち、硬質表面には、ガラス、セラミック等の無機質表面と、塗装金属表面などの有機質表面がある。無機質表面には酸化物等が多々存在し、比較的親水性に近い表面となっている。これに対して、塗装金属表面、特に車輌等、常時屋外にある塗装金属表面は疎水性或いは比較的疎水性の表面としているのが通常である。従って、ガラス等の表面で優れた速乾性を示しても、塗装金属表面等の塗装表面に適用すると充分な効果が得られない場合も多いと推測できる。
即ち、本発明の速乾処理剤は、従来速乾処理が困難とされていた塗装表面に特に適している。
さらに、本発明の速乾処理剤は、塗装表面のみならず、ガラス表面に対しても優れた速乾性を示すため、ガラスと塗装面の両方を有する車輌用速乾処理剤として適している。
【００２８】
本発明の速乾処理剤は、濯ぎ水を薄い水膜だけ残して排水することにより水滴跡を残さず高い速乾性を付与することができ、例えば、カーシャンプー、クリーナー、ワックスインシャンプー等の洗浄剤の表面処理剤として、あるいは既存の洗浄剤と併用して用いることができる。さらには洗浄後にリンス剤として用いることができる。また、本発明の速乾処理剤を不織布等の布帛に含浸させて用いることもできる。
また、洗車装置のごとき既存の該車輌の洗浄装置において、この洗浄装置に用いる洗浄剤に本発明の速乾処理剤を添加して使用すれば、専用の設備を必要とすることなく車輌等の外板塗装表面上に処理でき、簡単な作業で該外板塗装表面の乾燥を早め、洗浄等のメンテナンスにかかる労力を軽減することができる。
また、処理対象の形状にもよるが、本発明の速乾処理剤を塗布、浸漬、噴霧などすることによって被表面処理を行っても差し支えない。
【００２９】
本発明の速乾は、自然乾燥、送風による乾燥等の種々の乾燥法によることができ、好ましくは自然乾燥である。自然乾燥とは、被処理基材面上の水分が蒸発するまで大気温で放置することである。乾燥温度は、特に制限が無いが、通常５〜５０℃が好ましい。送風による乾燥における送風速度は、特に制限はないが、０．０１〜１００ｍ／秒が好ましい。
【００３０】
以下実施例を用いて本発明を説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。
＜合成例１〜５＞
攪拌機、温度計、環流冷却器、窒素導入管、モノマー用滴下口及び開始剤用滴下口を備えた１Ｌの５つ口フラスコに、エタノール２８０部を入れ、窒素気流下７８℃まで加熱した。次に、５００ｍＬ容ビーカーに、表１に記載のモノマー比からなる混合モノマー２５０部及びエタノール１２０部を加え、モノマー混合溶液を調製した。また、２００ｍＬ容ビーカーに、開始剤としての２，２’−アゾビス２−メチルブチロニトリルを１．８部及びエタノール６０部を加え均一溶液とし、開始剤溶液を調製した。重合溶媒の温度を７８℃に維持しながら、開始剤溶液全部、モノマー混合溶液全部を連続的に３時間かけて滴下し、更に５時間加熱、攪拌を続け、目的の共重合体を得た。
【００３１】
【表１】
2004051839.tif 000003
【００３２】
表１において、各符号は以下の意味を示す。
ＭＡＡ：メタクリル酸
ＡＭＰＳ：２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸
ＤＭ：メタクリル酸ジメチルアミノエチル
ＡＡＰＴＡＣ：アクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロライド
ＤＭＣ：メタクリル酸ジメチルアミノエチルメチルアンモニウムクロライド
ＭＭＡ：メタクリル酸メチル
ｎＢＭＡ：メタクリル酸−ｎ−ブチル
ｔＢＭＡ：メタクリル酸−ｔ−ブチル
ＢＡ：アクリル酸ブチル
【００３３】
＜合成例６＞
モノマー（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の代わりに同量のアクリルアミドをモノマーとして用いた以外は合成例１と同様の方法で合成した。
【００３４】
＜実施例１〜５、比較例１〜４＞
表２に記載の成分を表２に記載の量用いて、速乾処理剤を調製した。
得られた速乾処理剤６００ｍｇを使って評価用板を洗ってから水道水で１０秒間濯ぎ、以下の評価を行った。
なお、黒色アクリル塗料を塗装した７０ｍｍ×１５０ｍｍ自動車用鋼板（板厚０．５ｍｍ）（日本テストパネル製）を高圧水銀灯を用いて２時間照射した板を評価用板とした。
評価は、洗浄後の外観、速乾性、乾燥後の外観および耐久性につき行った。
【００３５】
洗浄後の外観
濯いだ直後の水滴の付着状態を以下の３段階で評価した。
○：表面が一様に薄い水の膜ができる
△：表面に薄い水の膜ができるが、部分的に水滴ができる
×：全体的に水滴が残っている
【００３６】
速乾性
濯いだ後、鋼板を立てかけた状態で１０分間室内で放置した時の状態を観察し、以下の３段階で評価した。
○：表面に水滴が無く、一様に乾燥している
△：表面に部分的に水が残っている
×：全体的に水滴が残っている
【００３７】
乾燥後の外観
濯いだ後、鋼板を立てかけた状態で室温で放置し表面の水分を完全に乾燥させた。完全乾燥後の外観を目視で観察し、以下の３段階で評価した。
○：表面に輪染みがない
△：表面にわずかに輪染みが残る
×：全体的に輪染みが残る
【００３８】
耐久性
洗浄と洗浄後の水道水での１０秒間濯ぎを３回繰り返し、鋼板を立てかけた状態で１０分間室内で放置した。１０分間放置後の状態を観察し、以下の３段階で評価した。
○：表面に水滴が無く、一様に乾燥している
△：表面に部分的に水が残っている
×：全体的に水滴が残っている
【００３９】
その結果を表２に示す。
【００４０】
【表２】
2004051839.tif 000004
【００４１】
表２から明らかなように、本発明で規定した範囲外の共重合体を用いた速乾処理剤では、洗浄後の外観、速乾性については比較例１が△、その他は×、乾燥後の外観、耐久性がいずれも×と、塗装金属表面に対して充分な速乾処理剤性能を発揮しないのに対して、本願発明に係る実施例の速乾処理剤は、洗浄後の外観、速乾性、乾燥後の外観、耐久性のいずれも良好な性質を示し、本発明の速乾処理剤が優れた性能を有するものであることを示している。
【００４２】
【発明の効果】
本発明の速乾処理剤は、硬質表面に適用したとき、濯ぎ水を薄い水膜だけ残して排水することにより水滴跡を残さず高い速乾性を付与することができる。