(57)【要約】【課題】静電シ−ル性に優れ、ゴミ、埃付着が極めて少なく、包装仕上がり性が良好な、熱収縮性フィルムを用いた静電シール方式による熱収縮包装方法、及び該静電シール方式による熱収縮包装方法により得られた埃付着性の優れた熱収縮包装体を提供する。【解決手段】熱収縮性フィルムを用い被包装物を静電シール方式により自動包装する静電シール方式の熱収縮包装方法において、熱収縮性フィルムとして帯電防止剤が添加された表面抵抗率が１０１４Ω以下である熱収縮性フィルムを用い、且つ、該熱収縮性フィルムの少なくとも一部、好ましくは静電シール部、を、一旦５０℃以上に加熱したのち静電シールを施す。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱収縮性フィルムを用い被包装物を静電シール方式により自動包装する静電シール方式の熱収縮包装方法において、熱収縮性フィルムとして表面抵抗率が１０１４Ω以下である熱収縮性フィルムを用い、且つ、該熱収縮性フィルムの少なくとも一部を一旦５０℃以上に加熱したのち静電シールを施すことを特徴とする、静電シール方式による熱収縮包装方法。
【請求項２】
熱収縮性フィルムの一部が静電シール部である、請求項１記載の静電シール方式による熱収縮包装方法。
【請求項３】
請求項１ないし２記載の静電シール方式による熱収縮包装方法により得られた熱収縮包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品、雑貨等の個包装あるいは集積包装等に使用される静電シール方式による熱収縮包装に好適な、静電シ−ル性に優れ、収縮仕上がり性が良好で、且つゴミ、埃付着防止効果に優れた熱収縮包装方法、及び該包装方法により得られた熱収縮包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、熱収縮性フィルムとしては、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン系等の延伸フィルム等が知られている。熱収縮包装体にはこれらの熱収縮性フィルムが用いられる。例えば、ピロ−機等の自動包装機で包装体に見合った大きさの袋を製袋機（以下、フォーマと記述する。）によって予備包装して自動製袋し、次いでフイルムの流れ方向であるタテ及び幅方向であるヨコをそれぞれシールすることにより密封し、密封後、シュリンクトンネルを通過させフイルムの熱収縮によりタイトな包装に仕上げられる。これにより、商品の見栄え、保護あるいはバ−ジン性付与等の目的が達成される。
該熱収縮包装のシ−ル方式としては溶断シ−ル方式が一般的であり、先端部が０．５〜３．０Ｒのヒ−トナイフで、熱及び圧力によってフイルムを溶断する方法である。溶断シ−ル方式ではタテシ−ルを行う際に通称耳と呼ばれているフイルム屑が発生する。そこで、フイルム屑の発生がない静電シ−ル方式に転換する動きが加速化してきている。
静電シ−ル方式は、溶断シール方式と同様にフオ−マによって予備包装されるが、溶断シール方式と異なり、フイルム両端部を１０ｍｍ〜３０ｍｍ程度の幅でフイルム内面と外面を重ね合わせて製袋される。その重ね合わせ部が静電シ−ル面であり、そのシ−ル面に静電気発生装置の電極より電圧を放電させ、発生した静電気でその重ね合わせ部を密着せしめる方法である。
静電シ−ル方式は通称耳と呼ばれるフイルム屑の発生がなく、更にフイルムサイズも溶断シ−ル方法に比べ１０〜２０ｍｍ程度、幅の狭いフイルムでの包装が可能であるためコスト低減となる利点がある。一方、帯電防止性能を有する熱収縮性フイルムでは良好な静電シ−ル性が得られず、シュリンクトンネル内でのフイルムの収縮応力より静電シ−ル面が剥離し、あるいは十分なシール強度が得られず、仕上がり性が不良となるという問題点があり、従って、静電シ−ル方式による熱収縮包装体には帯電防止性能を有しない熱収縮性フイルムが使用されているのが現状である。
この間の事情は、例えば、特開平１０−３１６１１８号公報には、静電シールにおいて、一部に帯電防止剤を塗布した開封口を設けることにより開封を容易にできることが報告されていることからも明らかである。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−３１６１１８号公報
【０００４】
しかしながら、帯電防止性能を有しない熱収縮フイルムを用いた包装体は、店頭での陳列時にゴミ、埃付着等の問題があり、改善が求められている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、極めて静電シ−ル性に優れ、しかも得られた熱収縮包装体のフィルムにゴミ、埃の付着が極めて少ない、包装仕上がり性が良好な、帯電防止性を有する熱収縮性フィルムの静電シ−ル方式による熱収縮包装方法、及び該包装方法を用いて得られる熱収縮包装体を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は上記課題を解決するため鋭意検討した結果、帯電防止性を有する熱収縮性フイルムを加熱することにより一時的に帯電防止性が低下し静電シール性が向上すること、更に、一旦加熱された熱収縮性フィルムを用いると静電シール方式により収縮仕上がり性良好な埃付着防止性の優れる包装体が得られることを見いだし、本発明に到達した。
すなわち本発明は、
（１）熱収縮性フィルムを用い被包装物を静電シール方式により自動包装する静電シール方式の熱収縮包装方法において、熱収縮性フィルムとして表面抵抗率が１０１４Ω以下である熱収縮性フィルムを用い、且つ、該熱収縮性フィルムの少なくとも一部を一旦５０℃以上に加熱したのち静電シールを施すことを特徴とする、静電シール方式による熱収縮包装方法、
（２）熱収縮性フィルムの一部が静電シール部である、上記（１）記載の静電シール方式による熱収縮包装方法、
（３）上記（１）ないし（２）記載の静電シール方式による熱収縮包装方法により得られた熱収縮包装体、を提供するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に用いられる熱収縮性フィルムは、静電シール可能な熱収縮性フィルムであれば任意であるが、例えば、ポリプロピレン系熱収縮性フィルム、ポリエチレン系熱収縮フィルム、ポリプロピレン系樹脂あるいはポリエチレン系樹脂を積層したポリオレフィン系多層熱収縮フィルム等を例示することができる。
【０００８】
本発明に用いられる熱収縮性フィルムは表面抵抗率が１０１４Ω以下である必要がある。表面抵抗率が１０１４Ωを越えると埃付着性が低下し、熱収縮包装体の店頭陳列時に埃が付着し外観を損なうため好ましくない。
表面抵抗率が１０１４Ω以下の熱収縮性フィルムは、例えば、帯電防止剤等を添加することにより容易に得られる。用いられる帯電防止剤としては、公知の帯電防止剤が使用でき、例えば、脂肪酸モノグリセリンエステル、ソルビタン脂肪酸エステル、アルキルジエタノールアミン、ポリオキシエチレンアルキルエーテル等を例示することができる。
また、熱収縮性フィルムは、一部または全面に印刷を施した印刷品でも、印刷のない無地品でも良い。
【０００９】
本発明の包装方法は、熱収縮性フィルムを用いて被包装物を予備包装し、次いでフイルムの流れ方向（タテ）及び幅方向（ヨコ）をそれぞれシールすることにより密封し、シュリンクトンネルを通過させフイルムを熱収縮させる包装方法において、シール方式が静電シール方式によるものであるが、熱収縮性フィルムは静電シール前に一旦５０℃以上に加熱される必要がある。
５０℃未満では良好な静電シール性が得られないため好ましくない。また、加熱温度が１３０℃を超えると、熱収縮性フィルムの加熱部の収縮が大きくなるため、好ましくない。
熱収縮性フィルムの加熱箇所は、少なくとも静電シールされる箇所が加熱されていれば良く、全幅を加熱する方法でも良い。全幅を加熱する場合はフィルム幅が加熱に伴う収縮により狭くなるため、部分的に加熱する方法がより好ましい。
熱収縮性フィルムの加熱方法としては、自動包装機の通紙に必要なガイドロールの少なくとも１本以上を公知の加熱ロールにする方法や、自動包装機の通紙の途中に公知の熱板ヒーターをセットする方法、あるいは、通紙の途中で熱風を吹き付ける方法が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
熱収縮性フィルムの加熱時間は、包装速度と加熱方法により決定されるが、熱収縮性フィルムの温度が５０℃以上になる条件であれば特に限定されるものではない。
熱収縮性フィルムの加熱装置は、静電シール装置の前にセットする必要があるが、熱収縮性フィルムの加熱による加熱の効果は少なくとも数十秒以上は持続するため、熱収縮性フィルムの繰り出し部から静電シール装置の間であれば、特に限定されるものではない。
【００１０】
本発明では、更に、本発明の静電シール方式による熱収縮包装方法を用いた熱収縮包装体が提供される。
用いられる被包装物は、特に限定されないが、カップ麺、酒パック、エアゾール、乳酸菌飲料、プリン、ヨーグルト等の集積包装、土産物等の箱物等が例示される。
本発明の熱収縮包装体は、包装機の加熱装置及びシュリンクトンネルで加熱されることにより、一時的に熱収縮性フィルムの帯電防止性が低下するが、徐々に帯電防止性が復元し、包装１日後には表面抵抗率が１０１４Ω以下となり、埃付着防止性能を発揮することができる。
【００１１】
【実施例】
以下、実施例によって本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
尚、本実施例中に示した熱収縮フイルムの表面抵抗率、静電シ−ル性、包装仕上がり性、埃付着テスト、輸送テストの評価は以下の方法によった。
【００１２】
（１）表面抵抗率：ＪＩＳ  Ｋ  ６９１１
試料を１１０ｍｍ×１１０ｍにカットし、２０℃、６５％ＲＨ下に３０分程調湿後、表面抵抗器（ＹＯＫＯＧＡＷＡ  ＨＥＷＬＥＴＴ−ＰＡＣＫＡＲＤ製  ＨＩＧＨ  ＲＥＳＩＳＴＡＮＣＥ  ＭＥＴＥＲ４３２９Ａ）中にセットした。１分間計測充電後の測定指針を小数第１位まで読み取り、数１により算出した。
【００１３】
【数１】
2004268993.tif 000002
【００１４】
（２）静電シ−ル性：静電シ−ル方式ピロ−包装機（トキワ工業製：ＮＥＯ型）で自動包装し、シュリンクトンネル（協和電機製：ＬＢ−２４００）を通過させ静電シ−ル部の状態を観察した。
シ−ル面の剥離がなく、密着性が良好ならば○、剥離があるものは×とし、○、△、×の順に３段階評価した。
【００１５】
（３）収縮仕上がり性：静電シ−ル方式ピロ−包装機で包装し、シュリンクトンネル通過後の収縮具合を観察した。
タイトに収縮し、仕上がり性良好なものを○、収縮不良を×とし、  ○、△、×の順に３段階評価した。
【００１６】
（４）埃付着テスト：静電シ−ル方式ピロ−包装機で包装し、シュリンクトンネルを通過させ、得られた熱収縮包装体を通常の環境下（一般の事務所内）に１ヶ月陳列放置し包装体へのゴミ、埃の付着具合を観察した。
付着が極めて少なければ○、付着が多ければ×とし、○、△、×の順に３段階評価した。
【００１７】
（５）輸送テスト：静電シ−ル方式ピロ−包装機で市販の酒パック９００ｍｌを包装し、シュリンクトンネルを通過させ得られた酒パック包装体をダンボ−ル箱に６本詰め梱包した。同様に梱包したダンボ−ル箱計６０個準備した。輸送方法はトラック便にて熊本、東京間を往復させ、開梱後静電シ−ル部の状態を観察した。
静電シール部の剥離が１本もなければ○、剥離が５本以下であれば△、剥離が６本以上であれば×とし、３段階評価した。
【００１８】
実施例１
熱収縮性フィルムとしては、帯電防止性能（表面固有抵抗１０１３Ω）を有するポリプロピレン系熱収縮性フイルム（興人製コージンポリセットＡＳタイプ１５μｍ）を用いた。
静電シール方式の自動包装機としては、トキワ工業製のピロ−包装機（ＮＥＯ型）を用い、静電シール装置の手前に熱板ヒーターによる加熱装置をセットした。
熱収縮性フィルムの加熱温度が７０℃になるように、熱板ヒーターを加熱し、熱収縮性フィルムの両端約５０ｍｍを加熱しながら、市販の酒パック９００ｍｌを静電シール部の重ね合わせ幅を２０ｍｍ程度、包装速度を６０個／分、ヨコシ−ル温度上２２０℃、下９０℃、静電気発生装置の電圧を１０ｋｖ、シュリンクトンネル温度１５５℃、トンネル滞留時間４秒の条件で１００パック自動包装した。
静電シ−ル性は極めて良好で、タイト感のある収縮仕上がり性が得られ包装不良等の発生はなかった。埃付着テストでは、包装体フイルムへの埃付着も極めて少なく、輸送テストに於ける静電シ−ル部の剥離もなく良好であった。
評価結果を表１に示す。
【００１９】
実施例２
実施例１において、加熱温度を６０℃に変更した以外は、実施例１と同一条件にて１００パックを自動包装した。
静電シ−ル性は極めて良好で、タイト感のある収縮仕上がり性が得られ包装不良等の発生はなかった。埃付着テストでは、包装体フィルムへの埃付着も極めて少なく、輸送テストに於ける静電シ−ル部の剥離もなく良好であった。
評価結果を表１に示す。
【００２０】
実施例３
実施例１において、加熱装置を加熱ロールに変更し、加熱温度を８０℃で熱収縮性フィルムの全幅を加熱した以外は、実施例１と同一条件にて１００パックを自動包装した。
静電シ−ル性は極めて良好で、タイト感のある収縮仕上がり性が得られ包装不良等の発生はなかった。埃付着テストでは、包装体フィルムへの埃付着も極めて少なく、輸送テストに於ける静電シ−ル部の剥離もなく良好であった。
評価結果を表１に示す。
【００２１】
実施例４
実施例３において、加熱温度を６０℃に変更した以外は、実施例３と同一条件にて１００パックを自動包装した。
静電シ−ル性は極めて良好で、タイト感のある収縮仕上がり性が得られ包装不良等の発生はなかった。埃付着テストでは、包装体フィルムへの埃付着も極めて少なく、輸送テストに於ける静電シ−ル部の剥離もなく良好であった。
評価結果を表１に示す。
【００２２】
【表１】
2004268993.tif 000003
【００２３】
比較例１
熱収縮性フィルムとして、帯電防止性のないポリプロピレン系熱収縮性フイルム（興人製コージンポリセットＦＤＡタイプ１５μｍ）用いた以外は、実施例１と同一の条件にて１００パックを自動包装した。
静電シール性、収縮仕上がり性は良好であったが、包装体フィルムへの埃付着が著しく認められた。
評価結果を表２に示す。
【００２４】
比較例２
実施例１において、加熱温度を４０℃に変更した以外は、実施例１と同一の条件にて１００パックを自動包装した。
包装体フイルムへの埃付着は良好であったが、静電シ−ル性が不安定であり、収縮仕上がり性も静電シール部が剥離するため、収縮不良品の発生が多かった。
評価結果を表２に示す。
【００２５】
比較例３
実施例３において、加熱温度を４０℃に変更した以外は、実施例３と同一の条件にて１００パックを包装した。
包装体フイルムへの埃付着は良好であったが、静電シ−ル性が不安定であり、収縮仕上がり性も静電シール部が剥離するため、収縮不良品の発生が多かった。
評価結果を表２に示す。
【００２６】
【表２】
2004268993.tif 000004
【００２７】
【発明の効果】
以上述べてきたように、本発明によると、静電シ−ル性に優れ、ゴミ、埃付着が極めて少なく、包装仕上がり性が良好な、熱収縮性フィルムを用いた静電シール方式による熱収縮包装方法、及び該静電シール方式による熱収縮包装方法により得られた、埃付着性に優れる熱収縮包装体が提供される。