(57)【要約】【課題】台紙なしラベルを用いた場合に、粘着剤層に対するガイドローラーやプラテンローラー１４などの大きさや長さ、形状、あるいは重量に応じて、その必要な剥離性能をその入出荷検査時にその剥離性能を確認することができるローラーの剥離性能検査装置を提供すること。【解決手段】プラテンローラー１４を粘着剤層面２３に転がしてその移動距離を計測することによりその剥離性能を確認することに着目したもので、水平面に対して所定の傾斜角度で傾斜可能な傾斜板２２と、傾斜板２２の表面に所定長さにわたって設けた粘着剤層面２３と、傾斜板２２の傾斜上方部側に設けてローラーを離脱可能に保持するローラー保持部２４と、を有するとともに、ローラー保持部２４に仮保持したローラー１４を傾斜板２２の表面において回転しながら落下させ、粘着剤層面２３上を転がすようにしたことを特徴とする。【選択図】　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着剤層に接しながら回転するローラーと、この粘着剤層との間の剥離性を検査するためのローラーの剥離性能検査装置であって、
水平面に対して所定の傾斜角度で傾斜可能な傾斜板と、
この傾斜板の表面に所定長さにわたって設けた粘着剤層面と、
この傾斜板の傾斜上方部側に設けて前記ローラーを離脱可能に保持するローラー保持部と、
を有するとともに、
このローラー保持部に仮保持した前記ローラーを前記傾斜板の前記表面において回転しながら落下させ、前記粘着剤層面上を転がすようにしたことを特徴とするローラーの剥離性能検査装置。
【請求項２】
水平面に配置する基板を設けるとともに、
この基板と前記傾斜板とをヒンジにより互いに結合してあることを特徴とする請求項１記載のローラーの剥離性能検査装置。
【請求項３】
前記粘着剤層面における前記ローラーの転がり距離を計測可能な転がり距離計測部を設けたことを特徴とする請求項１記載のローラーの剥離性能検査装置。
【請求項４】
前記ローラー保持部は、
前記ローラーを仮保持可能な仮保持ピンと、
この仮保持ピンに係脱可能なフックと、
この仮保持ピンを前記ローラーからの離脱方向に付勢するスプリングと、を有し、
前記フックから前記仮保持ピンを離脱させて、前記ローラーを前記粘着剤層面に向かって回転落下させるようにしてあることを特徴とする請求項１記載のローラーの剥離性能検査装置。
【請求項５】
前記ローラー保持部は、前記ローラーの両側端部を案内してその落下方向に直角に位置させることができるローラーガイドを有することを特徴とする請求項１記載のローラーの剥離性能検査装置。
【請求項６】
前記ローラー保持部と前記粘着剤層面との間に、前記ローラーが自由に転がることができる助走路部を設けたことを特徴とする請求項１記載のローラーの剥離性能検査装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はローラーの剥離性能検査装置にかかるもので、とくに台紙なしラベルなどの粘着剤層に接しながら回転するプラテンローラーなどのローラーについてその剥離性能を検査するためのローラーの剥離性能検査装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のサーマルプリンターのうち、とくに台紙なしラベルを装填して用いるサーマルプリンター１について図４にもとづき概説する。
図４は、サーマルプリンター１の概略側面図であって、サーマルプリンター１は、台紙なしラベル２の供給部３と、移送路４と、印字部５と、を有する。
【０００３】
図５は、台紙なしラベル２の拡大断面図であって、台紙なしラベル２は、上質紙あるいは合成紙などによる基材６と、基材６の裏面側に形成した粘着剤層７と、基材６の表面側に形成した感熱発色剤層８と、感熱発色剤層８上のシリコンオイルなどによる剥離剤層９と、を有するもので、従来の台紙（剥離紙）付きラベルのようにその使用後は廃棄される台紙を必要としないため、材料コスト上および環境上にも好ましいものとして、その使用が増加している。
粘着剤層７を内側にして台紙なしラベル２をロール状に巻いて供給部３に保持する。このロール状態で粘着剤層７と剥離剤層９とが互いに接触しても貼り付いてしまうことはなく、台紙なしラベル２を帯状に繰り出して、移送路４から印字部５に供給可能とする。
【０００４】
移送路４においては、ピッチセンサー１０を設けて台紙なしラベル２の移送タイミングを検出するとともに、第１のガイドローラー１１および第２のガイドローラー１２を設けて、台紙なしラベル２をガイドし、印字部５に供給する。
第１のガイドローラー１１および第２のガイドローラー１２は、必要に応じてこれを設けるもので、いずれか一方を設けたり、あるいはいずれも設けない場合もある。
【０００５】
印字部５は、サーマルヘッド１３およびプラテンローラー１４を有し、この間に台紙なしラベル２を所定押圧力で挟んで、プラテンローラー１４の回転駆動により台紙なしラベル２を移送するとともに、サーマルヘッド１３への印字信号の供給により、台紙なしラベル２の感熱発色剤層８が所定パターンで発色して、印字を行うことができる。
【０００６】
こうした構成のサーマルプリンター１において、上述のように印字部５におけるプラテンローラー１４の回転により移送路４に台紙なしラベル２を移送し、印字部５において台紙なしラベル２に印字を行う。
しかしながら、台紙なしラベル２の裏面側に位置する粘着剤層７にプラテンローラー１４および第２のガイドローラー１２が所定圧力で接触することになり、粘着剤層７がプラテンローラー１４および第２のガイドローラー１２の円周に貼り付いてしまうことを防止しておく必要がある。
すなわち、プラテンローラー１４および第２のガイドローラー１２の材質として、粘着剤層７に接着しないようなシリコンゴムその他の合成樹脂ゴム材料を採用している。
【０００７】
しかして、これらの材料による第２のガイドローラー１２あるいはプラテンローラー１４が実際に必要な剥離性能を有しているかを確認する手段が要請されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、台紙なしラベルを用いた場合に、粘着剤層に対するガイドローラーやプラテンローラーなどの剥離性能を検査することができるローラーの剥離性能検査装置を提供することを課題とする。
【０００９】
また本発明は、ガイドローラーやプラテンローラーの大きさや長さ、形状、あるいは重量に応じて、その必要な剥離性能を確認することができるローラーの剥離性能検査装置を提供することを課題とする。
【００１０】
また本発明は、ガイドローラーあるいはプラテンローラーの出荷検査時あるいは入荷検査時にその剥離性能を確認することができるローラーの剥離性能検査装置を提供することを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、ガイドローラーやプラテンローラーなどのローラーを粘着剤層面に転がしてその移動距離を計測することによりその剥離性能を確認することに着目したもので、粘着剤層に接しながら回転するローラーと、この粘着剤層との間の剥離性を検査するためのローラーの剥離性能検査装置であって、水平面に対して所定の傾斜角度で傾斜可能な傾斜板と、この傾斜板の表面に所定長さにわたって設けた粘着剤層面と、この傾斜板の傾斜上方部側に設けて上記ローラーを離脱可能に保持するローラー保持部と、を有するとともに、このローラー保持部に仮保持した上記ローラーを上記傾斜板の上記表面において回転しながら落下させ、上記粘着剤層面上を転がすようにしたことを特徴とするローラーの剥離性能検査装置である。
【００１２】
水平面に配置する基板を設けるとともに、この基板と上記傾斜板とをヒンジにより互いに結合してあることができる。
【００１３】
上記粘着剤層面における上記ローラーの転がり距離を計測可能な転がり距離計測部を設けることができる。
【００１４】
上記ローラー保持部は、上記ローラーを仮保持可能な仮保持ピンと、この仮保持ピンに係脱可能なフックと、この仮保持ピンを上記ローラーからの離脱方向に付勢するスプリングと、を有し、上記フックから上記仮保持ピンを離脱させて、上記ローラーを上記粘着剤層面に向かって回転落下させるようにしてあることができる。
【００１５】
上記ローラー保持部は、上記ローラーの両側端部を案内してその落下方向に直角に位置させることができるローラーガイドを有することができる。
【００１６】
上記ローラー保持部と上記粘着剤層面との間に、上記ローラーが自由に転がることができる助走路部を設けることができる。
【００１７】
本発明によるローラーの剥離性能検査装置においては、台紙なしラベルの粘着剤層に接するガイドローラーやプラテンローラーなどのローラーを傾斜板上の粘着剤層面に転がしてその移動距離（転がり距離）を計測することによりその剥離性能を確認するようにしたので、その移動距離が所定長さ（臨界転がり距離）をこえるか否かを判断することにより当該ローラーの剥離性能を確認することができる。
さらに、剥離性能検査装置は簡単な構成であり、また検査操作自体も簡便であり、廉価かつ簡単に剥離性能を検査することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明の実施の形態によるローラーの剥離性能検査装置２０を図１ないし図３にもとづき説明する。ただし、図４および図５と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。
図１は、ローラーの剥離性能検査装置２０の平面図、図２は、同、側面図であって、ローラーの剥離性能検査装置２０は、基板２１と、傾斜板２２と、この傾斜板２２の表面上に設けた粘着剤層面２３およびローラー保持部２４と、を有する。
【００１９】
基板２１は、これを水平面に配置するもので、その四隅に調節ネジ２５を有し、調節ネジ２５の調節によりその水平位置を確保する。
なお、基板２１の一端部には、前記第２のガイドローラー１２あるいはプラテンローラー１４などのローラー（以下、プラテンローラー１４を例として説明する）を停止可能なストッパープレート２６を設けている。
【００２０】
傾斜板２２は、この基板２１にヒンジ２７により回動可能にこれを取り付けてあり、基板２１すなわち水平面に対して所定の傾斜角度で傾斜可能である。
なお、基板２１と傾斜板２２の傾斜上方部の下面との間に、たとえば所定長さの調節ブロック２８（図２、図３）を置くことにより、この傾斜角度を調節可能である。この傾斜角度の調節機構は任意のものを採用可能である。
【００２１】
粘着剤層面２３は、傾斜板２２の表面のとくに傾斜下方部に所定長さＬおよび幅Ｗにわたってこれを設けているもので、粘着度がそれぞれ異なるものを準備可能であり、粘着剤用紙を傾斜板２２に貼り付けるか、あるいは直接粘着剤を傾斜板２２に塗布してこれを形成する。
粘着剤層面２３の長さＬは、被検査体であるプラテンローラー１４が転がって必要な剥離性能検査を行うことができるだけの長さとする。
粘着剤層面２３の幅Ｗは、プラテンローラー１４のローラー本体部分の長さより大きいことが必要である。
この粘着剤層面２３の少なくともいずれか一方の側面には、たとえば定規などによる転がり距離計測部２９を設けて、粘着剤層面２３におけるプラテンローラー１４の転がり距離を計測可能としている。
【００２２】
転がり距離計測部２９の所定位置すなわち、粘着剤層面２３の上流側端部から臨界転がり距離Ｓの位置に、臨界転がり距離目印２９Ａを設けている。
この臨界転がり距離目印２９Ａ（臨界転がり距離Ｓ）をこえてプラテンローラー１４が転がれば、必要な剥離性能を有していると判断可能としている。この臨界転がり距離目印２９Ａ（臨界転がり距離Ｓ）は、プラテンローラー１４の種類に応じて、あらかじめ実験的に計測し、必要な部位にこれを設けることができる。
【００２３】
ローラー保持部２４は、傾斜板２２の傾斜上方部側に設けてプラテンローラー１４を離脱可能に保持するもので、図３は、ローラー保持部２４の拡大側面図である。
とくに図１および図３に示すように、ローラー保持部２４は、傾斜板２２に取り付けた保持部ブラケット３０と、左右一対の操作レバー３１と、左右一対の仮保持ピン３２と、フック３３と、スプリング３４と、左右一対のローラーガイド３５と、を有する。
【００２４】
保持部ブラケット３０は、取付けネジ３６により傾斜板２２にこれを取り付けてあり、傾斜板２２の表面に直角に上方に延びる左右一対の起立面部３０Ａと、起立面部３０Ａにより所定高さに位置させた平行取付け面部３０Ｂと、ローラーガイド３５を取り付けるガイド面部３０Ｃと、を有している。
ガイド面部３０Ｃの下方部にローラー挿入用開口部３０Ｄを形成するとともに、ガイド面部３０Ｃの反対側で粘着剤層面２３方向に開口するローラー転がし用開口部３０Ｅを形成している。
【００２５】
左右一対の起立面部３０Ａの中央部に取付けネジ３７により、左右一対の取付けブラケット３８を起立固定し、取付けブラケット３８に操作レバー３１、仮保持ピン３２、フック３３およびスプリング３４を取り付ける。
すなわち、操作レバー３１は、そのレバー回動軸３９のまわりに回動可能であって、仮保持ピン３２に設けた係合ピン４０が操作レバー３１の一端部に形成した長窓４１内に遊嵌している。
【００２６】
仮保持ピン３２は、取付けブラケット３８の内壁面に沿って上下方向（傾斜板２２の面に対して直角方向）に移動可能であって、その係止部３２Ａがプラテンローラー１４に当接してこれを仮保持可能であり、その係止ピン３２Ｂがフック３３に係合可能であり、そのスプリング取付け部３２Ｃにスプリング３４の一端を取り付けて、仮保持ピン３２を常時上方（プラテンローラー１４から離脱する方向）に仮保持ピン３２を付勢可能としている。
【００２７】
フック３３は、そのフック回動軸４２のまわりに回動可能であって、仮保持ピン３２の係止ピン３２Ｂに係合することにより、仮保持ピン３２をプラテンローラー１４との当接位置すなわちその保持位置に仮保持する。
【００２８】
ローラーガイド３５は、保持部ブラケット３０のガイド面部３０Ｃに左右方向（プラテンローラー１４の軸方向）に移動かつ固定可能にこれを設け、ガイド面部３０Ｃに左右横方向に開けたガイド窓３０Ｆに沿ってガイドピン４３が移動可能で、所定の位置に調節することができる。
この所定位置における固定機構は任意であるが、たとえば、平行取付け面部３０Ｂの左右横方向に所定間隔であけた固定用孔４４にローラーガイド３５の固定スクリュー４５を係合することにより当該所定位置に左右一対のローラーガイド３５を固定可能である。
【００２９】
ローラー保持部２４と粘着剤層面２３との間には、プラテンローラー１４が自由に転がる長さＲの助走路部４６を設けている。
【００３０】
こうした構成のローラーの剥離性能検査装置２０において、ローラー保持部２４における保持部ブラケット３０のローラー挿入用開口部３０Ｄあるいはローラー転がし用開口部３０Ｅからプラテンローラー１４を保持部ブラケット３０の内部に収容し、操作レバー３１をレバー回動軸３９のまわりに図３中反時計方向に回動して仮保持ピン３２を下降させ、係止部３２Ａがプラテンローラー１４を所定待機位置に仮保持する。
なお、左右一対のローラーガイド３５をプラテンローラー１４の長さ方向に調節して、プラテンローラー１４（の軸部）の左右端部をガイドし、プラテンローラー１４を案内してその落下方向に直角に位置させる。
【００３１】
また一方、調節ブロック２８の長さを任意に選択し、基板２１に対して傾斜板２２を所定傾斜角度に傾斜させておく。
【００３２】
かくして、ローラー保持部２４にプラテンローラー１４に保持した状態で、フック３３を図３中反時計方向に操作してフック３３と係止ピン３２Ｂとの間の係合を解除し、スプリング３４により仮保持ピン３２を上方に引き上げ（このとき操作レバー３１は時計方向に回動する）、仮保持ピン３２の係止部３２Ａがプラテンローラー１４から離れてこれを自由回転落下させる。
すなわち、プラテンローラー１４を傾斜板２２の表面の助走路部４６および粘着剤層面２３において回転しながら落下させ、粘着剤層面２３を転がるようにする。
【００３３】
プラテンローラー１４は、その重量、大きさや長さあるいは形状などに応じて、粘着剤層面２３における転がり距離が異なる。とくに所定重量を有して転がってゆき所定の運動量を有するプラテンローラー１４は、粘着剤層面２３における粘着剤による粘着抵抗によって所定距離だけ転がった上で停止するが、一般的には同じ剥離性能であってもより大きな重量を有するプラテンローラー１４、あるいは同じ重量であってもより剥離性能が良好なプラテンローラー１４がより長い転がり距離を転がることになる。
すなわち、プラテンローラー１４のそれぞれに必要な剥離性能を粘着剤層面２３における転がり距離に置き換え可能であり、転がり距離計測部２９の臨界転がり距離目印２９Ａ以上、すなわち、必要な剥離性能に対応する転がり距離以上を転がれば、必要な剥離性能を有していると確認することができる。
また、他のプラテンローラー１４が接することになる他の台紙なしラベル２における粘着剤層７に応じて粘着剤層面２３の粘着度が異なるものを傾斜板２２に準備し、この粘着度に応じた臨界転がり距離目印２９Ａを設定しておくことにより、他のプラテンローラー１４の剥離性能を上述と同様にして検査することができる。
【００３４】
なお、粘着剤層面２３の上流側には、助走路部４６を設けているので、所定の加速度を有した状態でプラテンローラー１４を粘着剤層面２３に突入させることができ、プラテンローラー１４の転がり距離を大きく延ばして、計測の誤差をできるだけ少なくすることができる。
【００３５】
また、傾斜板２２はヒンジ２７により基板２１に対して任意の傾斜角度に傾斜させることができるので、必要な精度ないし適正度を持って検査を行うようにすることができる。
【００３６】
さらに左右一対のローラーガイド３５をプラテンローラー１４の両端部に位置させることができるので、とくにその長さが異なっていても、プラテンローラー１４の両側端部を案内してその落下方向に直角に位置させ、より正確な計測を実行することができる。
【００３７】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、水平面に対して傾斜させた傾斜板上の粘着剤層面にプラテンローラーその他のローラーを転がして、その転がり距離により剥離性能を検査するようにしたので、簡単な操作で、プラテンローラーなどの剥離性能を確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態によるローラーの剥離性能検査装置２０の平面図である。
【図２】同、側面図である。
【図３】同、ローラー保持部２４の拡大側面図である。
【図４】台紙なしラベル２を装填して用いるサーマルプリンター１の概略側面図である。
【図５】同、台紙なしラベル２の拡大断面図である。
【符号の説明】
１　サーマルプリンター（図４）
２　台紙なしラベル
３　台紙なしラベル２の供給部
４　移送路
５　印字部
６　台紙なしラベル２の基材
７　台紙なしラベル２の粘着剤層
８　台紙なしラベル２の感熱発色剤層
９　台紙なしラベル２の剥離剤層
１０　ピッチセンサー
１１　第１のガイドローラー
１２　第２のガイドローラー
１３　サーマルヘッド
１４　プラテンローラー
２０　ローラーの剥離性能検査装置（実施の形態、図１、図２）
２１　基板
２２　傾斜板
２３　粘着剤層面
２４　ローラー保持部
２５　調節ネジ
２６　ストッパープレート
２７　ヒンジ
２８　調節ブロック
２９　転がり距離計測部
２９Ａ　転がり距離計測部２９の臨界転がり距離目印
３０　保持部ブラケット
３０Ａ　保持部ブラケット３０の左右一対の起立面部
３０Ｂ　保持部ブラケット３０の平行取付け面部
３０Ｃ　保持部ブラケット３０のガイド面部
３０Ｄ　保持部ブラケット３０のローラー挿入用開口部
３０Ｅ　保持部ブラケット３０のローラー転がし用開口部
３０Ｆ　保持部ブラケット３０のガイド窓
３１　左右一対の操作レバー
３２　左右一対の仮保持ピン
３２Ａ　仮保持ピン３２の係止部
３２Ｂ　仮保持ピン３２の係止ピン
３２Ｃ　仮保持ピン３２のスプリング取付け部
３３　フック
３４　スプリング
３５　左右一対のローラーガイド
３６　取付けネジ
３７　取付けネジ
３８　左右一対の取付けブラケット
３９　操作レバー３１のレバー回動軸
４０　係合ピン
４１　長窓
４２　フック３３のフック回動軸
４３　ガイドピン
４４　固定用孔
４５　固定スクリュー
４６　助走路部
Ｌ　　粘着剤層面２３の長さ
Ｗ　　粘着剤層面２３の幅
Ｒ　　助走路部４６の長さ
【図１】
2004051281.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2004051281.tif 000006
【図５】
2004051281.tif 000007