(57)【要約】【課題】接着剤容器にマイナスイオンを発生するか又はマイナスイオンを発生し且つ遠赤外線を放射する微粉末材料を付加し、接着剤容器としての機能の他にマイナスイオン発生や遠赤外線放射を特長とし、さらに腐敗や黴発生をおこさせる接着剤材料からなる接着剤を充填する場合であっても、通常必須成分である防腐剤や防黴剤が不要又は大幅に減量することができる接着剤容器を提供する。【解決手段】マイナスイオンを発生するか又はマイナスイオンを発生し且つ遠赤外線を放射することを特徴とする接着剤容器とした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マイナスイオンを発生するか又はマイナスイオンを発生し且つ遠赤外線を放射することを特徴とする接着剤容器。
【請求項２】
前記接着剤容器が、マイナスイオンを発生するか又はマイナスイオンを発生し且つ遠赤外線を放射する微粉末材料を含有することを特徴とする請求項１記載の接着剤容器。
【請求項３】
前記微粉末材料が、前記接着剤容器に分散混合し含有されていることを特徴とする請求項２記載の接着剤容器。
【請求項４】
前記微粉末材料が、媒体を用いて前記接着剤容器の表面に塗布されていることを特徴とする請求項２又は３記載の接着剤容器。
【請求項５】
前記接着剤容器が、プラスチック製の成型容器であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の接着剤容器。
【請求項６】
腐敗や黴発生をおこさせる接着剤材料からなる接着剤を充填する接着剤容器であって、防腐・防黴剤を不要又は大幅に減量することができるようにしたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の接着剤容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はマイナスイオンを発生するか又はマイナスイオンを発生し且つ遠赤外線を放射する接着剤容器に関する。
【０００２】
【関連技術】
従来、接着剤の容器としてはコンテナ、ペール缶、石油缶また少量入りの丸缶等の金属缶、ブロー成型や射出成型によるボトル、チューブ、カートリッジ等のプラスチック製容器、カートリッジや小型の紙管容器、ガラス瓶等が使用されていた。これらの接着剤容器は長年の実績があり容器としての使いやすさ、安定性、コスト等を考慮し使い分けられている。近年、環境問題からこれらの接着剤容器に対してリサイクル、ゴミの減容化といった観点から様々な見直しが行われている。たとえば段ボール箱に内袋としてプラスチックフィルムの袋を用いてゴミの分別化、焼却化をはかったり、段ボール箱の代わりにプラスチック製の折りたたみ可能な容器を開発しリサイクル使用可能とした例がある。また、金属缶の代わりに使用可能な紙管製容器も開発されており３リットル程度の容量まで充填可能な強度、機密性が保持されている。チューブやカートリッジ等の見直しも進められており、例えば錫製のチューブは現在はほとんどアルミニウムやプラスチック製に置き換えられているし、紙管製のカートリッジはプラスチックフィルムに充填した商品形態とし、専用ガンにて塗布するシステムが急速に普及している。このいわゆるフィルムパックの普及により建築現場におけるゴミの発生を大幅に削減することが可能になりつつある。
【０００３】
また同時に従来型の接着剤容器に新たな付加価値やより使いやすい機能付与が行われている。しかしながら、接着剤容器にあらたな機能を付与するという面では塗布ノズルを改良したり瞬間接着剤の吐出性、作業性を改良したりといったいわゆる使いやすさを追究した改良開発がほとんどであった。
【０００４】
一方、近年、地球温暖化や酸性雨など環境問題が取り上げられ、健康とあわせ多数の国民的関心が寄せられる傾向がある。そうしたなかで日常生活においても締め切った部屋の中や排気ガスの多く発生する都会においては空気中のプラスイオンが増大し、マイナスイオンが少なくなり人体や環境に悪影響を及ぼしているといわれている。プラスイオンが相対的にマイナスイオンに比較して増えると酸化腐敗、老化等に悪影響があるといわれ、我々の体や植物などが弱酸性化してくる。マイナスイオンを人や動物が吸収すると、生体組織を構成する細胞を活性化させるいわゆる細胞賦活作用があり、これにより自然治癒力を高め、自律神経の働きを活発化させるほか、悪玉の活性酸素を抑制する等の優れた作用が知られている。また、上記細胞賦活作用により野菜や肉等の食料品の鮮度保持や植物の生育を促す作用が得られる。マイナスイオンは自然界で森林や滝壺、海岸線などに多く発生している。そこで不足しているマイナスイオンを人為的に作りだしいわゆるマイナスイオン効果を発揮させることが最近多くおこなわれている。例えば、微粒子化したトルマリンを有機繊維に固着させた例（例えば、特許文献１参照。）、自動車の内装品や電車のシートカバーにマイナスイオンや遠赤外線を放射する部材を付着させた例（例えば、特許文献２参照。）、マイナスイオン生成物質もしくは遠赤外線放射物質をタイルや花瓶、飲食器にコーティング材として塗布しヒーリング効果を起こさせる例（例えば、特許文献３参照。）、車載用の空気循環装置（例えば、特許文献４参照。）及び天然放射性鉱物とトルマリンの各微粉末をウレタン、レーヨン、ゴム等の担体中に混合担時させ鮮度維持、脱臭材とした例（例えば、特許文献５参照。）等多数がある。
【０００５】
他方、従来、水性のり等の水性接着剤には、腐敗や黴発生を防止するために、防腐剤や防黴剤を必要とし、該防腐剤や防黴剤を添加する工程を要していた。
【０００６】
【特許文献１】
特公平６−１０４９２６号公報
【特許文献２】
特開２００１−２８８６７９号公報
【特許文献３】
特開２００１−１９１３１８号公報
【特許文献４】
特開平１１−１８９０３０号公報
【特許文献５】
特開２００１−５１８号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、接着剤容器にマイナスイオンを発生するか又はマイナスイオンを発生し且つ遠赤外線を放射する微粉末材料を付加し、接着剤容器としての機能の他にマイナスイオン発生や遠赤外線放射を特長とし、さらに腐敗や黴発生をおこさせる接着剤材料からなる接着剤を充填する場合であっても、通常必須成分である防腐剤や防黴剤が不要又は大幅に減量することができる接着剤容器を提供せんとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の接着剤容器は、マイナスイオンを発生するか又はマイナスイオンを発生し且つ遠赤外線を放射することを特徴とする。
【０００９】
上記接着剤容器が、マイナスイオンを発生するか又はマイナスイオンを発生し且つ遠赤外線を放射する微粉末材料を含有することが好適である。この微粉末材料としては、セラミック微粒子、トルマリン粉末などを用いることができる。
【００１０】
上記微粉末材料が、前記接着剤容器に分散混合し含有されていることが好適である。
【００１１】
上記微粉末材料が、媒体を用いて前記接着剤容器の表面に塗布されていることが好ましい。
【００１２】
上記接着剤容器が、プラスチック製の成型容器であることが好ましい。
【００１３】
本発明の接着剤容器は、腐敗や黴発生をおこさせる接着剤材料からなる接着剤を充填する接着剤容器であって、防腐・防黴剤を不要又は大幅に減量することができるようにしたものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明するが、これらの実施の形態は例示的に示されるもので、本発明の技術思想から逸脱しない限り種々の変形が可能であることはいうまでもない。
【００１５】
図１は本発明の接着剤容器の一つの実施の形態を示す一部切欠正面説明図、図２は図１の丸１００部分の拡大図である。図３は本発明の接着剤容器の他の実施の形態を示す拡大断面説明図である。
【００１６】
図中、１０は本発明の接着剤容器であって、プラスチック材料によって形成された容器本体１２及びキャップ１４を有し、該容器本体１２の内部には接着剤１６が収容されている。該容器本体１２の壁体１８はマイナスイオンを発生するか又はマイナスイオンを発生し且つ遠赤外線を放射する微粉末材料２０、例えば、セラミック微粒子、トルマリン粉末等を例えば分散混合した状態で、多数含有している。該キャップ１４の壁体にも同様に多数の微粉末材料２０が含まれる構成とするのが好ましい。
【００１７】
このような構成とすれば、上記微粉末材料２０から大量のマイナスイオンＲ又はマイナスイオンＲ及び遠赤外線が接着剤容器１０の内外に向かって発生及び放射することになり、この接着剤容器１０を使用する人は勿論のことであるが、この接着剤容器１０の周囲にいる人達に対しても前述したような好影響を与えることが可能となる。
【００１８】
また、この接着剤容器１０の内部に腐敗や黴発生をおこさせる接着剤材料からなる接着剤１６を充填した場合には、当該接着剤１６は接着剤容器１０の壁体１８から大量に発生されるマイナスイオンの効果によって、腐敗及び／又は黴を生じることがなくなり又はその発生が大幅に減少する。そのため、それに伴って従来からこの種の接着剤には必要とされていた防腐・防黴剤を添加する必要がなくなり又はその添加量を大幅に減少することが可能となる。
【００１９】
図１及び図２に示した実施の形態では、マイナスイオンを発生するか又はマイナスイオンを発生し且つ遠赤外線を放射する微粉末材料２０、例えば、セラミック微粒子、トルマリン粉末などを壁体１８に分散混合して含有された例を示したが、これらの微粉末材料２０は壁体１８に付着させてもよいものであり、その場合の実施の形態を図３によって説明する。
【００２０】
図３の例では、マイナスイオンを発生するか又はマイナスイオンを発生し且つ遠赤外線を放射する微粉末材料２０は、媒体、例えば塗料中に分散させておき、この媒体を接着剤容器本体１２の壁体１８に塗布することによって壁体１８の表面に微粉末材料２０を含んだ媒体層２２を形成する。このような媒体層２２を形成しておけば、図２の場合と同様に、マイナスイオンＲが発生されるか又はマイナスイオンＲ発生に加え遠赤外線が放射されることになり、図２の場合と同様に接着剤容器１０からのマイナスイオン効果を享受することができる。
【００２１】
接着剤容器としては本発明の目的からして一般家庭や事務所等、室内で使用される接着剤容器が好ましく、例えば瞬間接着剤のボトル、木工用エマルジョン系接着剤の容器、各種チューブ入り接着剤容器、シーリング材チューブ容器、事務用のりのボトル等があげられる。
【００２２】
また接着剤容器の材質としてはポリエチレン、ポリプロピレン、ＰＥＴ等のプラスチック類が好ましく、マイナスイオンを発生するか又はマイナスイオンを発生し且つ遠赤外線を放射する微粉末材料を原料中に分散、混合しておき、フィルムやボトルに成型加工する方法や通常のボトルやチューブの表面に上記微粉末材料を分散、混合した塗料やインキを塗布、乾燥、硬化させるという方法がある。また、上記微粉末材料を容器表面に接着剤、粘着剤を用いてまぶして固めたり、ボトルやチューブの表面にラベル等を貼り付ける際、ラベル用の接着剤、粘着剤中にあらかじめ上記微粉末材料を所定量、分散、混合させておきラベルを貼り付けてもよい。また紙管カートリッジや最近一部使用され始めた紙管容器では紙管を製造する際に、紙管製造用の接着剤中に上記微粉末材料をあらかじめ同様に分散混合して製造工程に流せば紙管構成中に容易に組み込むことができる。
【００２３】
マイナスイオンを発生する微粉末材料としては、トルマリン粉末があり、微粉末の平均粒径としては１０μｍ以下が好ましく５μｍ以下になるとなお好ましい。しかしながら０．１μｍ以下にするためには微粉砕するためのコストが大幅にアップするばかりでなく、接着剤や樹脂に混合した時に液体の粘度が上がり作業性、機械適性が悪くなるので０．１μｍから５μｍがさらに好ましい。
【００２４】
マイナスイオンを発生し且つ遠赤外線を放射する微粉末材料としては、例えば、マイナスイオンを発生すると同時に遠赤外線を放射する微粉末材料を用いても良く、マイナスイオンを発生する微粉末材料と遠赤外線を放射する微粉末材料を混合して用いても良い。マイナスイオンを発生すると同時に遠赤外線を放射する微粉末材料としては、例えば、株式会社ニシザキの「ＮＮパウダー」（機能性人工セラミックパウダー）がある。また、マイナスイオン発生微粉末材料としては、例えば、上記と同様のものが挙げられる。遠赤外線を放射する遠赤外線放射性物質としては、例えば、オンリー化学（株）製「ＳＧＥ」がある。この「ＳＧＥ」は微粉末状で非加熱の常温で遠赤外線を放射し、鮮度保持作用、細胞賦活作用、脱臭作用が確認されている。その他、例えば、バイタルウエーブ社の「バイタルセラミックス」、ジルコニア、アルミナ等のセラミックス、備長炭、竹炭等の物質が含まれる。これらのマイナスイオンを発生する微粉末材料と遠赤外線を放射する微粉末材料は任意に配合し、前記の「ＮＮパウダー」のようなマイナスイオンを発生すると同時に遠赤外線を放射する微粉末材料と同様に使用することができる。
【００２５】
上記マイナスイオンを発生するか又はマイナスイオンを発生し且つ遠赤外線を放射する微粉末材料の配合量及び配合割合としては、特に限定されず、任意に配合することができるが、接着剤容器の材料１００重量部に対し、微粉末材料を１〜２０重量部配合することが好ましく、５〜１０重量部がより好適である。また、マイナスイオン発生量としては、特に限定されないが、１００個／ｃｍ3〜３０００個／ｃｍ3が好ましく、更に好ましくは、２００個／ｃｍ3〜２０００個／ｃｍ3である。遠赤外線放射量としては、特に限定されないが、２ベクレル〜３００ベクレルが好ましく、更に好ましくは、３ベクレル〜１００ベクレルである。
【００２６】
以上のように接着剤容器にマイナスイオンを発生する物質を付加することによって接着剤を室内の机上やテーブルの上で使用したり、机の引き出しや戸棚の中、物入れ等に保管しておく際にマイナスイオンを常時発生させることができるため、しめきった都会の室内等のようにプラスイオンの発生しやすい環境内を効率よくマイナスイオン化することができる。とりわけ接着剤は事務作業者や生活者の周辺に日常的に置かれたり、机の引き出し、物入れ等身近に保管されることが多く、生活空間の中で効率的にマイナスイオン発生効果が得られる。また常温状態で遠赤外線を放射することができるので、遠赤外線により前記マイナスイオンが持つヒーリング効果を増幅させることができるようになる。さらにこれらマイナスイオンを発生する微粉末材料又はマイナスイオンを発生し且つ遠赤外線を放射する微粉末材料を含む接着剤容器を使用することによって前記材料の鮮度保持作用、脱臭作用、抗菌作用により、容器内の接着剤が腐敗しやすい材料や黴を発生しやすい材料が含まれている場合、接着剤中に通常添加しなければならない防腐剤や防黴剤を大幅に減らしたり、ゼロにすることができる。
【００２７】
【実施例】
以下、本発明の実施例を具体的に説明するが、これらの実施例は例示的に示されるもので限定的に解釈されるべきでないことはいうまでもない。
【００２８】
（実施例１）
市販の一般的に入手可能な低密度ポリエチレン（いわゆるＬＤＰＥ）ペレット５ｋｇを試験用の加熱式ルーダーニーダーで２００℃にて溶融混練し、溶融状態となったところへＮＮパウダー〔（株）ニシザキ〕２５０ｇを少量づつ添加、混合し、均一となったところでエクストルーダー部を回転させダイスより直径約３ｍｍ程度となるよう水中に押し出した。冷却された連続成形体をカッティングマシンで長さ５ｍｍ程度に裁断し、セラミック微粒子混合分散ポリエチレンペレットとした。作製したポリエチレンペレットを通常のブロー成型機にて加熱部温度２２０℃にて通常の条件で５５ｍｌ入り「セメダインのり」（セメダイン株式会社製）容器と同型の試作接着剤容器を作製した。試作品は半透明の仕上がりとなったが外観、面肌肉厚均一性等良好であった。同様に接着剤容器のキャップを上記と同様「セメダインのり」の接着剤容器キャップと同型にＰＰ樹脂１００重量部に同上のＮＮパウダー５部を上記と同様、添加混合し通常の射出成型機にて成型試作した。試作されたキャップの外観、寸法安定性も良好であった。この試作接着剤容器からマイナスイオン及び遠赤外線が大量発生及び放射されかつマイナスイオン効果が生じることを確認した。
【００２９】
（実施例２）
セラミック微粒子として、ＮＮパウダーの代わりに「セラミックパウダー2000basic」〔ＰＱジャパン（株）〕３重量部を使用した以外は実施例１と同様に、ポリエチレンブロー成形容器及び射出成型キャップを作製した。試作成形品は実施例１のものより透明性が少しあったが、仕上がり外観は良好であった。実施例１の場合と同様にマイナスイオン及び遠赤外線が大量に発生及び放射されることを確認した。
【００３０】
（実施例３）
実施例１のブロー成型機を用いて、通常のセラミック微粒子も含まないポリエチレンペレット材料で実施例１と同様の５５ｍｌ容器を作製した。実施例２の「セラミックパウダー2000basic」３部を専用のオフセット印刷用ＵＶインキ１００部に混合添加し、混合攪拌装置にて攪拌し均一となったところで水流式アスピレーターにて３分間脱泡処理し、分散液を得た。このＵＶインキを用いて専用のオフセット印刷機を用いて上記成型容器に「セメダインのり」等の商品名、ロゴマーク、使用説明等の所定の印刷パターンをほぼ全面に赤１色で約３０μｍの塗布厚で塗布した。塗布後ＵＶ照射機にて硬化させた。ＵＶ照射機はメタルハライドランプで８０Ｗ／ｃｍ、５秒の条件で通過させた。硬化皮膜は均一で美粧性もセラミックパウダーを添加してないものと比較して変わりなく良好であった。実施例１の場合と同様にマイナスイオン及び遠赤外線が大量に発生及び放射されることを確認した。
【００３１】
【発明の効果】
上記した如く、本発明によれば、接着剤容器にマイナスイオンを発生するか又はマイナスイオンを発生し且つ遠赤外線を放射する微粉末材料を付加し、接着剤容器としての機能の他にマイナスイオン発生や遠赤外線放射を特長とする接着剤容器とすることができ、さらに腐敗や黴発生をおこさせる接着剤材料からなる接着剤を充填する場合であっても、通常必須成分である防腐剤や防黴剤が不要又は大幅に減量することができる接着剤容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の接着剤容器の一つの実施の形態を示す一部切欠正面説明図である。
【図２】図１の丸１００部分の拡大図である。
【図３】本発明の接着剤容器の他の実施の形態を示す拡大断面説明図である。
【符号の説明】
１０；接着剤容器、１２；容器本体、１４；キャップ、１６；接着剤、１８；壁体、２０；微粉末材料、２２；媒体層。              
【図１】
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【図２】
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【図３】
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