(57)【要約】【目的】製氷機の除氷工程時に、氷放出口のダンパを開放する際に別途専用のダンパ駆動源を必要とせずにダンパの開放をすることができる製氷機を提供すること。【構成】流下式製氷機１において、氷放出口１１に向かって傾斜するシュート７が製氷板４の下方に配置されるとともに、シュート７の段差部にクラッシャ機構４５が設けられている。氷放出口１１を開閉するダンパ機構４６のダンパ板１７はクラッシャ機構４５と連動し、除氷行程が開始されると氷放出口１１が開放される。一方、製氷板４の氷を除氷するための除氷水を有効に利用することによっても、除氷工程時に氷放出口１１が開放される。【選択図】  図２
2004270957.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製氷部と、製氷部にて製氷された氷を案内する傾斜面を有するシュートと、シュートの傾斜面を介して案内される氷を砕氷するクラッシャ機構と、第１駆動伝達手段を介してクラッシャ機構を駆動する駆動源と、クラッシャ機構により砕氷された氷を外部に放出する氷放出口の開閉を行うダンパ機構とを有する製氷機において、
前記駆動源とダンパ機構との間に配設された第２駆動伝達手段を備え、
前記製氷部にて製氷された氷を除氷する際に、前記駆動源で発生する駆動力を前記第２駆動伝達手段を介してダンパ機構に伝達し、前記氷放出口を開放することを特徴とする製氷機。
【請求項２】
製氷部と、製氷部にて製氷された氷を案内する傾斜面を有するシュートと、シュートの傾斜面を介して案内される氷を砕氷するクラッシャ機構と、第１駆動伝達手段を介してクラッシャ機構を駆動する駆動源と、クラッシャ機構により砕氷された氷を外部に放出する氷放出口の開閉を行うダンパ機構とを有する製氷機において、
前記クラッシャ機構とダンパ機構との間に第２駆動伝達手段を備え、
前記製氷部にて製氷された氷を除氷する際に、前記駆動源により第１駆動伝達手段を介して駆動されるクラッシャ機構からの駆動力を前記第２駆動伝達手段を介してダンパ機構に伝達し、前記氷放出口を開放することを特徴とする製氷機。
【請求項３】
製氷部と、製氷部にて製氷された氷を案内する傾斜面を有するシュートと、シュートの傾斜面を介して案内される氷を砕氷するクラッシャ機構と、クラッシャ機構により砕氷された氷を外部に放出する氷放出口の開閉を行うダンパ機構とを有する製氷機において、
前記ダンパ機構は、
前記シュートの上側で回動可能に支持された支持軸に付設され、前記氷放出口を開閉するダンパ板と、
前記ダンパ板の一側で支持軸に付設され、前記製氷部にて製氷された氷の除氷時に使用される除氷水が注ぎ込まれるバランスタンクと、
前記ダンパ板の他側で支持軸に付設され、除氷水が注ぎ込まれていない前記バランスタンクの重量と平衡を保持してダンパ板により氷放出口を閉塞させるバランスウエイトとから構成され、
前記製氷部にて製氷された氷を除氷する際に、前記バランスタンク内に除氷水を注ぎ込むことにより前記ダンパ板を回動させ、氷放出口を開放することを特徴とする製氷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流下式製氷機の製氷時に水と冷気が機外へ流出することを防止するために氷放出口を閉塞し、また、除氷時には砕氷された氷を機外に氷放出口から放出するための氷放出口を開放するダンパ機構を有する製氷機に関し、特に１つの駆動源でクラッシャ機構とダンパ機構の双方を駆動することにより、流下式製氷機の内部構成を簡素化してメンテナンスを容易に行うことが可能となり、また、コストの削減を行うことができる製氷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、流下式製氷機においては、製氷工程時に水と冷気の機外への流出を防ぐために、製氷機の氷放出口にダンパを設けるとともに、ダンパを介して氷放出口を閉塞することにより、水と冷気の流出防止を図っている。
一方、製氷機の除氷工程時においては、クラッシャ機構により砕氷された氷が氷放出口で氷詰まり等をしないように、氷放出口のダンパを開放している。
この種のダンパ機構を備えた製氷機として、例えば、特開平５−２９６６２６号公報には、クラッシャ機構を構成する砕氷主軸をモータを介して回転駆動するとともに、砕氷主軸を回転駆動するモータとは別の専用モータによりダンパ機構を構成する駆動軸を回転させるようにした製氷機が記載されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−２９６６２６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記特開平５−２９６６２６号公報に記載された製氷機では、クラッシャ機構の砕氷主軸を回転駆動するモータに加えて、更にダンパ機構の駆動軸を回転させる専用のモータが別途必要になるとともに、各モータと砕氷主軸及び駆動軸とを駆動連結する機構が必要となり、従って、製氷機の内部構成は複雑化してしまうものである。この結果、製氷機のメンテナンスを容易に行うことは困難となり、更に、クラッシャ機構とダンパ機構のそれぞれについてモータが必要となることから、製氷機全体のコストは高騰してしまうことになる。
本発明は、前記従来の技術における問題点を解消するためになされたものであり、１つの駆動源でクラッシャ機構とダンパ機構の双方を駆動することにより、製氷機の内部構造を簡素化してメンテナンスを容易に行うことが可能となり、また、コストの削減を行うことができる製氷機を提供することを目的とする。
また、除氷時に使用される除氷水を有効に利用してダンパ機構のダンパ板を回動させることにより、製氷機の内部構造を簡素化してメンテナンスを容易に行うことが可能となり、また、コストの削減を行うことができる製氷機を提供できることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため請求項１に係る製氷機は、製氷部と、製氷部にて製氷された氷を案内する傾斜面を有するシュートと、シュートの傾斜面を介して案内される氷を砕氷するクラッシャ機構と、第１駆動伝達手段を介してクラッシャ機構を駆動する駆動源と、クラッシャ機構により砕氷された氷を外部に放出する氷放出口の開閉を行うダンパ機構とを有する製氷機において、前記駆動源とダンパ機構との間に配設された第２駆動伝達手段を備え、前記製氷部にて製氷された氷を除氷する際に、前記駆動源で発生する駆動力を前記第２駆動伝達手段を介してダンパ機構に伝達し、前記氷放出口を開放することを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２に係る製氷機は、製氷部と、製氷部にて製氷された氷を案内する傾斜面を有するシュートと、シュートの傾斜面を介して案内される氷を砕氷するクラッシャ機構と、第１駆動伝達手段を介してクラッシャ機構を駆動する駆動源と、クラッシャ機構により砕氷された氷を外部に放出する氷放出口の開閉を行うダンパ機構とを有する製氷機において、前記クラッシャ機構とダンパ機構との間に第２駆動伝達手段を備え、前記製氷部にて製氷された氷を除氷する際に、前記駆動源により第１駆動伝達手段を介して駆動されるクラッシャ機構からの駆動力を前記第２駆動伝達手段を介してダンパ機構に伝達し、前記氷放出口を開放することを特徴とする。
【０００７】
更に、請求項３に係る製氷機は、製氷部と、製氷部にて製氷された氷を案内する傾斜面を有するシュートと、シュートの傾斜面を介して案内される氷を砕氷するクラッシャ機構と、クラッシャ機構により砕氷された氷を外部に放出する氷放出口の開閉を行うダンパ機構とを有する製氷機において、前記ダンパ機構は、前記シュートの上側で回動可能に支持された支持軸に付設され、前記氷放出口を開閉するダンパ板と、前記ダンパ板の一側で支持軸に付設され、前記製氷部にて製氷された氷の除氷時に使用される除氷水が注ぎ込まれるバランスタンクと、前記ダンパ板の他側で支持軸に付設され、除氷水が注ぎ込まれていない前記バランスタンクの重量と平衡を保持してダンパ板により氷放出口を閉塞させるバランスウエイトとから構成され、前記製氷部にて製氷された氷を除氷する際に、前記バランスタンク内に除氷水を注ぎ込むことにより前記ダンパ板を回動させ、氷放出口を開放することを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る製氷機のを具現化した第１乃至第４実施形態について図面を参照して具体的に説明する。先ず、第１実施形態に係る流下式製氷機１の全体構成について図１に基づき説明する。図１は、第１実施形態に係る流下式製氷機１の全体構成を表わした側面図である。
【０００９】
図１において、流下式製氷機１は、周囲を断熱材で囲まれた製氷室２と下段の機械室３とから構成され、製氷室２内には多数の製氷板４が平行に垂下するように設置されるとともに、各製氷板４の上方にそれぞれ散水パイプ５が配置されている。製氷工程時には機械室３内の製氷水ポンプ（図示せず）から散水パイプ５に供給された製氷水が、冷媒により内部から冷却される各製氷板４の上部に供給されて、製氷板４の外表面を流下しながら順次氷結して板氷を成長させる一方、製氷板４の下端から滴下する剰余水は各製氷板４の下方にそれぞれ設置された集水とい６に集められて機械室３内の図示しない製氷水タンクに戻され、製氷水として再利用されるようになっている。
【００１０】
また、除氷工程においては、機械室３内の除氷水ポンプ（図示せず）によって散水パイプＡから製氷板４の内面に除氷水を流下させ、あるいは製氷板４内面のパイプＢにホットガスを流過させる等により各製氷板４が内面側から加熱され、各製氷板４の外表面に氷結していた板氷を製氷板４から分離させて、自重により落下させる。
【００１１】
機械室３内には、製氷板４の下方において下方に傾斜した傾斜面７Ａを有するシュート７が配設され、シュート７の段差部には、クラッシャモータ１９（図２参照）により回転駆動され軸方向に間隔をおいて多数の回転刃８が突設された砕氷主軸９と、各回転刃８に組み合わされるように多数突設された固定刃１０とで構成されたクラッシャ機構４５が設置され、上記のように製氷板４から落下してシュート７の傾斜面７Ａに沿って送られてきた板氷をクラッシャ機構４５（図２参照）により適当な大きさの氷片に粉砕することができる。
尚、砕氷主軸９は、シュート７の一部を構成する側板（図示せず）に形成された２つの軸受支持部に対して、軸受２７（図３参照）により回動可能に支持されている。
【００１２】
また、シュート７の下端部とその外側の氷放出口１１との間には水切り溝１２及び水切り集水とい１３が設けられ、これらによりシュート７上の水が集められて機体外に排出あるいは製氷水として再利用されるようになっている。一方、水切り溝１２の上側には、氷放出口１１を開閉するダンパ板１７を備えるダンパ機構４６（図２参照）が設置されている。
【００１３】
ダンパ機構４６は、シュート７の上側で回動可能に支持されたダンパ主軸１８と、ダンパ主軸１８に固定されたダンパ板１７よりなり、ダンパ板１７が氷放出口１１を閉鎖する状態では、ダンパ板１７の下端が水切り溝１２内において氷放出口底部より下部まで延びていて、シュート７上への製氷水の落下等に伴い氷放出口１１に向かって飛散する水滴はすべてダンパ板１７により受け止められ、水切り溝１２から水切り集水とい１３へ送られるようになっているとともに、機体内から氷放出口１１を通って外方へ冷気が流出することをダンパ板１７が防止している。
【００１４】
次に、流下式製氷機１において、前記クラッシャ機構４５及びダンパ機構４６を駆動する駆動機構について図２及び図３に基づき説明する。
ここに、図２はクラッシャ機構及びダンパ機構の駆動機構を模式的に示す側面図、図３はクラッシャ機構及びダンパ機構の駆動機構を模式的に示す平面図である。
【００１５】
図２及び図３に示すように、流下式製氷機１のクラッシャ機構４５においては、駆動源となるクラッシャモータ１９の出力軸にモータプーリ２０が固着され、また、砕氷主軸の一端にはクラッシャプーリ２１が固着されている。かかるモータプーリ２０とクラッシャプーリ２１との間には、クラッシャＶベルト２２が装着されており、クラッシャモータ１９の出力軸１９Ａに発生する回転駆動力はモータプーリ２０、クラシャＶベルト２２及びクラッシャプーリ２１を介して、砕氷主軸９に伝達される。
また、図３に示すように、クラッシャモータ１９の出力軸１９Ａの軸端には、流体継手２３の入力側が連結されており、また、かかる流体継手２３の出力側には、ダンパプーリ２４が固着されている。更に、ダンパプーリ２４とダンパ主軸１８の一端（図３中左端）に固着されたアクティブプーリ２５との間には、ダンパＶベルト２６Ａが掛装されている。かかる構成に基づき、クラッシャモータ１９の出力軸１９Ａに発生する回転駆動力は、流体継手２３、ダンパプーリ２４、ダンパＶベルト２６Ａ、アクティブプーリ２５を介してダンパ主軸１８に伝達され、これによりダンパ主軸１８に固定されたダンパ板１７の回動が行われる。
尚、ダンパ主軸１８は、シュート７の一部を構成するシュート天板１４の下面における２箇所にて、軸受２８により回転可能に支持されている。
【００１６】
これにより、ダンパ板１７は、図２に示すように、製氷工程時において、その自重により垂直下方に向かって垂下された状態にあり、かかる状態でダンパ板１７は氷放出口１１を閉塞している。従って、製氷時にシュート７の傾斜面７Ａに沿って流れてくる水滴、及び、製氷機１内部の冷気は、ダンパ板１７を介して遮断され、製氷機１の外部に流出することは確実に防止されている。
そして、製氷工程の終了後除氷行程に入ると、除氷水が散水パイプＡから製氷板４の内面に流下されるとともに、ホットガスがパイプＢに流される。これにより、製氷板４で製氷された板氷が製氷板４から分離され、シュート７上に落下される。
同時に、クラッシャモータ１９の回転が開始される。かかるクラッシャモータ１９の回転に基づき、出力軸１９Ａに回転駆動力は、前記したように、モータプーリ２０、クラッシャＶベルト２２、クラッシャプーリ２１を介して伝達され、砕氷主軸９が回転される。かかる砕氷主軸９の回転に基づき、シュート７の傾斜面７Ａに沿って下方に移動してきた板氷は、砕氷主軸９の回転刃８と固定刃１０とにより適当な大きさの氷片に粉砕される。
また、前記のように砕氷主軸９が回転されると同時に、出力軸１９Ａの回転動力は、前記したように、流体継手２３、ダンパプーリ２４、ダンパＶベルト２６Ａ、アクティブプーリ２５を介してダンパ主軸１８に伝達され、ダンパ主軸１８が回転される。かかるダンパ主軸１８の回転に基づき、ダンパ板１７が、図２における時計方向に回動され、これにより氷放出口１１が開放される。この結果、砕氷主軸９を介して粉砕された氷片は、シュート７を滑り落ちて氷放出口１１から製氷機１の外部に放出される。
ここに、ダンパ板１７がシュート天板１４にあたり全開状態になるとクラッシャモータ１９からの動力は流体継手２３で遮断される（スリップ状態となる）ことで、それ以上ダンパ主軸１８が回転することはない。また、クラッシャモータ１９が回転している間は流体継手２３を介して常にダンパ板１７を開放する方向へのモーメントが伝わっているのでダンパ板１７は開放し続けることが出来る。この時、流体継手２３の伝達効率はダンパ板１７を開放するのに要するためのモーメントのみを伝えることが出来れば十分であり、クラッシャモータ１９から砕氷主軸９への回転駆動に関して、すなわち板氷を粉砕することにはほとんど影響を与えることはない。
【００１７】
一方、除氷工程が完了してクラッシャモータ１９の回転が止まると、ダンパ板１７の自重によるダンパ主軸１８を中心とした反時計回りのモーメントにより、ダンパ板１７は閉まる方向へ回転を始める。この時、流体継手２３内でスリップが起きるためダンパ板１７は容易に閉まる方向に回転することが出来、ダンパ板１７は自然に完全に閉まることが出来る。
尚、カウンターウエイト等をダンパ主軸１８に付設し、ダンパ板１７が閉まる方向へのモーメントを大きくすることで、ダンパ板１７の閉まりをより良くすることもできる。
【００１８】
以上にて説明した通り第１実施形態に係る製氷機１では、除氷工程時に、クラッシャモータ１９の出力軸１９Ａに固着されたモータプーリ２０、クラッシャＶベルト２２及びクラッシャプーリ２１を介してクラッシャ機構４５の砕氷主軸９を回転駆動するとともに、クラッシャモータ１９の出力軸１９Ａに連結された流体継手２３、アクティブプーリ２４、ダンパＶベルト２６Ａ、ダンパプーリ２５を介してダンパ主軸１８を回転駆動してダンパ板１７により氷放出口１１を開放するように構成したので、ダンパ機構４６のダンパ主軸１８は、クラッシャ機構４５における砕氷主軸９を回転駆動する共通の１つのクラッシャモータ１９により回転駆動されることとなり、これより製氷機１の内部構成を簡素化してメンテナンスを容易に行うことが可能になるとともに、製氷機１全体のコストの削減を図ることができる。
また、クラッシャモータ１９の出力軸１９Ａに発生する回転駆動力をダンパ主軸１８に伝達するについて、流体継手２３を使用することにより、ダンパ板１７に氷が噛み込むこと等に起因して、ダンパ板１７に何らかの異常な過負荷がかかった場合においても、流体継手２３の特性に基づきその内部でスリップ状態が発生し、これにより出力軸１９Ａから伝達される回転駆動力が緩和されることから、トラブル発生を未然に防止することができる。
更に、前記のように、ダンパ板１７の開閉動作を流体継手２３を介して行うことにより、ダンパ板１７の開閉をモータを介して直接行う場合に比して、ダンパ板１７に衝撃荷重がかかってしまうことはなく、また、たとえ流体継手２３がクラッシャモータ１９の出力軸１９Ａからの回転駆動力を伝達できなくなってダンパ板１７の開閉が不能になった場合においても、シュート７を滑り落ちる氷の自重によりダンパ板１７を押して流体継手２３にスリップ状態を発生させることにより、ダンパ板１７を開放することができるものである。
【００１９】
次に、第２実施形態に係る流下式製氷機について、図４及び図５に基づき説明する。ここに、図４は第２実施形態に係る流下式製氷機におけるクラッシャ機構及びダンパ機構の駆動機構を模式的に示す側面図、図５はクラッシャ機構及びダンパ機構の駆動機構を模式的に示す平面図である。
尚、第２実施形態に係る流下式製氷機は、基本的に、前記第１実施形態に係る製氷機１と同一の構成を有しており、第１実施形態に係る製氷機１では、ダンパ主軸１８の回動を行うについて、クラッシャモータ１９の出力軸１９Ａの回転駆動力を流体継手２３、ダンパプーリ２４、ダンパＶベルト２６Ａ、アクティブプーリ２５を介してダンパ主軸１８に伝達するように構成しているが、第２実施形態に係る製氷機では、ダンパ主軸１８の回転駆動を行うについて、クラッシャモータ１９により回動される砕氷主軸９からの回転駆動力をダンパ主軸１８に伝達して回転駆動を行うように構成している点で、第１実施形態の製氷機１とは異なるだけであり、残余の構成については第１実施形態の製氷機１と同一の構成を有する。
従って、以下の説明においては、第２実施形態に特有の構成に着目して説明することとし、第１実施形態の製氷機１に使用されている同一の構成要素、部材については同一の番号を付して説明することとする。
【００２０】
第２実施形態に係る製氷機においては、図４及び図５に示すように第１実施形態と同一のクラッシャ機構４５を有する一方、砕氷主軸９の軸端に、流体継手２３の入力側が連結されており、また、かかる流体継手２３の出力側には、ダンパプーリ２４が固着されている。更に、ダンパプーリ２４とダンパ主軸１８の一端（図５中左側）に固着されたアクティブプーリ２５との間には、ダンパＶベルト２６Ｂが掛装されている。かかる構成に基づき、クラッシャモータ１９を介して回転駆動される砕氷主軸９に発生する回転駆動力は、流体継手２３、ダンパプーリ２４、ダンパＶベルト２６Ｂ、アクティブプーリ２５を介してダンパ主軸１８に伝達され、これによりダンパ主軸１８に固定されたダンパ板１７の回動が行われる。
なお、図４及び図５では流体継手２３はクラッシャプーリ２１側に設けられているが、流体継手２３をクラッシャプーリ２１と反対側に設けることも当然に可能である。
【００２１】
ここに、ダンパ板１７は、図４に示すように、製氷工程時において、その自重により垂直下方に向かって垂下された状態にあり、かかる状態でダンパ板１７は氷放出口１１を閉塞している。従って、製氷時にシュート７の傾斜面７Ａに沿って流れてくる水滴、及び、製氷機１内部の冷気は、ダンパ板１７を介して遮断され、製氷機１の外部に流出することは確実に防止されている。
そして、製氷工程の終了後除氷行程に入ると、除氷水が散水パイプＡから製氷板４の内面に流下されるとともに、ホットガスがパイプＢに流される。これにより、製氷板４で製氷された板氷が製氷板４から分離され、シュート７上に落下される。
同時に、クラッシャモータ１９の回転が開始される。かかるクラッシャモータ１９の回転に基づき、出力軸１９Ａに回転駆動力は、前記したように、モータプーリ２０、クラッシャＶベルト２２、クラッシャプーリ２１を介して伝達され、砕氷主軸９が回転される。かかる砕氷主軸９の回転に基づき、シュート７の傾斜面７Ａに沿って下方に移動してきた板氷は、砕氷主軸９の回転刃８と固定刃１０とにより適当な大きさの氷片に粉砕される。
また、前記のように砕氷主軸９が回転されると、その回転駆動力は、前記したように、流体継手２３、ダンパプーリ２４、ダンパＶベルト２６Ｂ、アクティブプーリ２５を介してダンパ主軸１８に伝達され、ダンパ主軸１８が回転される。かかるダンパ主軸１８の回転に基づき、ダンパ板１７が、図４における時計方向に回動され、これにより氷放出口１１が開放される。この結果、砕氷主軸９を介して粉砕された氷片は、シュート７を滑り落ちて氷放出口１１から製氷機１の外部に放出される。
ここに、ダンパ板１７がシュート天板１４にあたり全開状態になるとクラッシャモータ１９からの回転駆動力は流体継手２３で遮断される（スリップ状態となる）ことで、それ以上ダンパ主軸１８が回転することはない。また、砕氷主軸９が回転している間は流体継手２３を介して常にダンパ板１７を開放する方向へのモーメントが伝わっているのでダンパ板１７は開放し続けることが出来る。この時、流体継手２３の伝達効率はダンパ板１７を開放するのに要するモーメントだけ伝えることが出来れば十分であり、クラッシャモータ１９から砕氷主軸９への回転駆動に関して、すなわち氷をクラッシャすることにはほとんど影響を与えることはない。
【００２２】
一方、除氷工程が完了して砕氷主軸９の回転が止まると、ダンパ板１７の自重によるダンパ主軸１８を中心とした反時計回りのモーメントにより、ダンパ板１７は閉まる方向へ回転を始める。この時、流体継手２３内でスリップが起きるためダンパ板１７は容易に閉まる方向に回転することが出来、ダンパ板１７は自然に完全に閉まることが出来る。
尚、カウンターウエイト等をダンパ主軸１８に付設し、ダンパ板１７が閉まる方向へのモーメントを大きくすることで、ダンパ板１７の閉まりをより良くすることもできる。
【００２３】
以上にて説明した通り第２実施形態に係る製氷機１では、除氷行程時に、クラッシャモータ１９の出力軸１９Ａに固着されたモータプーリ２０、クラッシャＶベルト２２及びクラッシャプーリ２１を介してクラッシャ機構４５の砕氷主軸９を回転駆動するとともに、砕氷主軸９の軸端に連結された流体継手２３、アクティブプーリ２４、ダンパＶベルト２６Ｂ、ダンパプーリ２５を介してダンパ主軸１８を回転駆動してダンパ板１７を介して氷放出口１１を開放するように構成したので、ダンパ機構４６のダンパ主軸１８は、クラッシャ機構４５における砕氷主軸９を回転駆動する共通の１つのクラッシャモータ１９により回転駆動されることとなり、これにより製氷機１の内部構造を簡素化してメンテナンスを容易に行うことが可能になり、製氷機１全体のコストの削減を図ることができる。
尚、ダンパ板１７の開閉動作を流体継手２３を介して行うことに基づき得られる効果については、前記した第１実施形態において記載した効果と同一の効果が得られることは明らかである。
【００２４】
次に、第３実施形態に係る流下式製氷機について、図６乃至図８に基づき説明する。ここに、図６は第３実施形態に係る流下式製氷機を模式的に示す側面図、図７はダンパ機構の駆動機構を模式的に示す説明図、図８（Ａ）乃至（Ｃ）は製氷工程から除氷行程に至るダンパ機構の一連の動作を模式的に表わす説明図である。
尚、第３実施形態に係る流下式製氷機は、基本的に、前記第１及び第２実施形態に係る製氷機１と同一の構成を有しており、第１及び第２実施形態に係る製氷機１では、ダンパ機構４６の駆動源としてクラッシャモータ１９の駆動を直接的あるいは間接的に伝達することにより氷放出口１１を開放しているのに対し、第３実施形態に係る製氷機１では、ダンパ板１７の一側でダンパ主軸１８にバランスタンク２９とバランスウエイト３０を付設してダンパ機構４６を構成し、除氷時にバランスタンク２９内に除氷水を注ぎ込むことによりダンパ主軸１８に回転駆動を与え氷放出口１１を開放するように構成している点で、第１及び第２実施形態の製氷機１とは異なる。残余の構成については第１及び第２実施形態の製氷機１と同一の構成を有する。
従って、以下の説明においては、第３実施形態に特有の構成に着目して説明することとし、第１及び第２実施形態の製氷機１に使用されている同一の構成要素、部材については同一の番号を付して説明することとする。
【００２５】
図６及び図７に示すように、第３実施形態に係る製氷機１においては、シュート７の上側で回動可能に支持されたダンパ主軸１８にダンパ板１７を付設するとともに、ダンパ板１７の一側でダンパ主軸１８にバランスタンク２９を付設し且つダンパ板１７の他側でダンパ主軸１８にバランスウエイト３０を付設してダンパ機構４６を構成し、バランスタンク２９に除氷水が注ぎ込まれていない状態ではバランスタンク２９とバランスウエイト３０との重量平衡を保持してダンパ板１７を介して氷放出口１１を閉塞しておき、除氷時にはバランスタンク２９内に除氷水を注ぎ込むことによりダンパ板１７を回動させて氷放出口１１を開放する機能を有する。前記バランスタンク２９の底には２つのバランスタンク穴３１、３２がそれぞれ設けられている。
除氷工程においては除氷水タンク内の水が除氷水ポンプによって製氷板４の内側に散水されることとなるが、除氷水ポンプからの除氷水の一部を流量調節弁（図示せず）を介して除氷水パイプ３３に供給することにより、除氷水の一部が除氷水パイプ３３を通してバランスタンク２９に注がれる。
さらに水切り集水とい１３の右側上端部には当接部３４が設けられている。この当接部３４には後述するように、ダンパ板１７の先端１７Ａが当接され、ダンパ板１７は垂直下方に向いた状態で固定される。
また、バランスタンク２９の下方にはバランスタンク２９から流出した除氷水を受け取るための回収タンク３５を設け、そのさらに下方に製氷水タンク３６を配置する。これにより、前記流出した除氷水を回収タンク３５を通して製氷水タンク３６に送出して、次回の製氷時に製氷水として使用することが出来る。さらに、製氷水タンク３６内には、製氷水オーバーフローパイプ３７を設けている。
【００２６】
次に、第３実施形態に係る製氷機１の製氷工程及び除氷行程におけるダンパ機構４６の動作について図８（Ａ）乃至（Ｃ）を用いて以下に説明する。
製氷工程時においては、ダンパ板１７はダンパ主軸１８を中心としたバランスウエイト３０による反時計回りのモーメントがバランスタンク２９の自重による時計回りのモーメントより大きくなるように設計されているため、ダンパ板１７の先端部１７Ａは当接部３４に当接されており、従って、ダンパ板１７は垂直下方に向いた状態となって氷放出口１１を閉塞し、氷放出口１１から飛散する水と冷気の流出を防いでいる（図８（Ａ）参照）。
【００２７】
製氷が完了し除氷工程に入ると、クラッシャモータ１９が回転を始めるとともに除氷水タンク内の水が除氷水ポンプによって製氷板４の内側に散水されることとなるが、除氷水ポンプからの除氷水の一部が流量調節弁を介して除氷水パイプ３３に供給されることにより、除氷水の一部が除氷水パイプ３３を通してバランスタンク２９に注がれる。その一方、バランスタンク２９の底部にはバランスタンク穴３１，３２が設けられており、供給された除氷水は徐々にバランスタンク穴３１から流出するが、除氷水パイプ３３から供給される除氷水の量の方が多くなるように設定されているため、バランスタンク２９内の水位は徐々に上昇し、バランスタンク２９内の水の重さによってダンパ主軸１８を中心とした時計回りのモーメントが徐々に大きくなっていく。
その結果、バランスウエイト３０による反時計回りのモーメントより、バランスタンク２９による時計回りのモーメントが大きくなり、ダンパ主軸１８が回転し、ダンパ板１７が徐々に開き始める（図８（Ｂ）参照）。
【００２８】
さらに、除氷水パイプ３３からの除氷水の流入によりバランスタンク２９内の水が増加すると、バランスタンク穴３２からも除氷水が流出するようになるが、除氷水パイプ３３から供給される水の量の方がバランスタンク穴３１及びバランスタンク穴３２の両穴より流出する水の量より多くなるように設計されているため、しばらくするとバランスタンク２９は満水となる。満水となったバランスタンク２９の時計回りのモーメントはさらに大きくなり、ダンパ板１７がシュート天板１４にあたることでダンパ板１７は全開することとなる。また、満水後も除氷水パイプ３３から除氷水が供給されることにより、バランスタンク２９の上部から除氷水の一部がオーバーフローすることとなるが、オーバーフローした除氷水はその下に設置された回収タンク３５内へと回収され、その後、製氷水タンクより次回の製氷時に製氷水として使用される（図８（Ｃ）参照）。
【００２９】
除氷工程が終了し、製氷行程が再開されると除氷水パイプ３３からの除氷水の供給が止まるので、バランスタンク２９内の水はバランスタンク穴３１とバランスタンク穴３２の両穴から流出し、徐々に減っていく。これにより、ダンパ主軸１８を中心としたバランスタンク２９による時計回りのモーメントが徐々に小さくなり、バランスウエイト３０による反時計回りのモーメントが、バランスタンク２９による時計回りのモーメントより大きくなるとダンパ板１７が徐々に閉じられる。その後、バランスタンク２９内の水がすべて流出することとなり、再びダンパ板１７の先端部１７Ａが当接部３４に当接してダンパ板１７が垂直下方を向いた状態となって氷放出口１１を閉塞し、製氷工程時における飛散する水と冷気の流出を防ぐことができる（図８（Ａ）参照）。
【００３０】
以上にて説明した通り第３実施形態に係る製氷機１では、シュート７の上側で回動可能に支持されたダンパ主軸１８にダンパ板１７を付設するとともに、ダンパ板１７の一側でダンパ主軸１８にバランスタンク２９を付設し且つダンパ板１７の他側でダンパ主軸１８にバランスウエイト３０を付設してダンパ機構４６を構成し、バランスタンク２９に除氷水が注ぎ込まれていない状態ではバランスタンク２９とバランスウエイト３０との重量平衡を保持してダンパ板１７を介して氷放出口１１を閉塞しておき、除氷時にはバランスタンク２９内に除氷水を注ぎ込むことによりダンパ板１７を回動させて氷放出口１１を開放するようにしたので、除氷時に使用される除氷水を有効に利用してダンパ機構４６のダンパ板１７を回動させることができ、製氷機１の内部構成を簡素化してメンテナンスを容易に行うことが可能になり、また、コストの削減を行うことができる。
さらに、除氷水を流量調節弁を介して除氷水パイプ３３に供給することで、流量調節弁の操作によって除氷水がバランスタンク２９内へ注ぎ込む水量を調整することができ、除氷行程開始時におけるダンパ板１７の開くタイミングを自由に決めることができる。さらには、ダンパ板１７の開放を非常に緩やかに行うことも可能となり、これより製氷機１内部に存在する各種部品が破損してしまうことを防止することができる。
【００３１】
次に、第４実施形態に係る流下式製氷機について、図９乃至図１１に基づき説明する。ここに、図９は第４実施形態に係る流下式製氷機を模式的に示す側面図、図１０はダンパ機構の駆動機構を模式的に示す説明図、図１１（Ａ）乃至（Ｃ）は製氷工程から除氷行程に至るダンパ機構の動作を表わす側面図である。
尚、第４実施形態に係る流下式製氷機は、基本的に、前記第３実施形態に係る製氷機１と同一の構成を有しており、第３実施形態に係る製氷機１では、除氷工程において除氷水ポンプから供給される除氷水の一部を流量調節弁を介して除氷水パイプ３３に供給することにより、除氷水をバランスタンク２９に注ぐ構成であるが、第４実施形態にかかる製氷機１では、製氷板４の下方に除氷水集水とい３９が別途設けられ、製氷板４の内側に除氷水散水パイプＢによって散水された除氷水を再び回収し、一旦除氷水バッファタンク４２へ供給した後に、除氷水をバランスタンク２９に供給する点で、第３実施形態にかかる製氷機１とは異なるだけであり、残余の構成については第３実施形態の製氷機１と同一の構成を有する。
従って、以下の説明においては、第４実施形態に特有の構成に着目して説明することとし、第３実施形態の製氷機１に使用されている同一の構成要素、部材については同一の番号を付して説明することとする。
【００３２】
図９及び図１０に示すように、第４実施形態に係る製氷機１においては、製氷板４の下方に除氷水集水とい３９が別途設けられ、製氷板４の内側に除氷水散水パイプＢによって散水された除氷水を再び回収することが可能となっている。また、前記除氷水集水とい３９には除氷水集水パイプ４０が接続されており、回収された除氷水は除氷水集水パイプ４０を通り、除氷水給水パイプ４１から除氷水バッファタンク４２へと供給される。
そして、除氷水バッファタンク４２の底部には除氷水バッファタンクドレン４３が開あけられており、ここから除氷水をバランスタンク２９に供給する。さらに、除氷水バッファタンクドレン４３からの流量を一定にするために除氷水バッファタンク４２の側面には除氷水バッファタンクオーバーフローパイプ４４が設けられており、そこから流出した除氷水は製氷水タンク３６に注がれ、次回の製氷水として使用される。
【００３３】
次に、第４実施形態に係る製氷機１の製氷工程及び除氷行程におけるダンパ機構４６の動作について図１１（Ａ）乃至（Ｃ）を用いて以下に説明する。
第３実施形態にかかる製氷機１と同様に、製氷工程時においてはダンパ板１７は垂直下方に向いた状態となって氷放出口を閉塞しており、氷放出口１１から飛散する水と冷気の流出を防ぐ（図１１（Ａ）参照）。
【００３４】
製氷が完了し除氷工程に入ると、クラッシャモータ１９が回転を始めるとともに除氷水タンク内の水が除氷水ポンプによって製氷板４の内側に散水されるが、散水された除氷水は除氷水集水とい３９に集められ、除氷水集水パイプ４０を通り、除氷水供給パイプ４１から除氷水バッファタンク４２へと供給される。その後、除氷水は除氷水バッファタンク４２から除氷水バッファタンクドレン４３を通してバランスタンク２９に注がれることにより、ダンパ板１７が徐々に開き始める（図１１（Ｂ）参照）。
【００３５】
さらに、除氷水の流入によりバランスタンク２９内の水が増加すると、ダンパ板１７は全開することとなり、また、除氷水バッファタンク４２への除氷水の供給量が一定量を超えると、除氷水バッファタンク４２の側面に設けられた除氷水バッファタンクオーバーフローパイプ４４より除氷水が流出し、製氷水タンク３６に注がれ、次回の製氷水として使用される（図１１（Ｃ）参照）。
【００３６】
除氷工程が終了すると、再びダンパ板１７が氷放出口１１を閉塞し、製氷工程時における飛散する水と冷気の流出を防ぐことができる（図１１（Ａ）参照）。
【００３７】
以上にて説明した通り第４実施形態に係る製氷機１では、シュート７の上側で回動可能に支持されたダンパ主軸１８にダンパ板１７を付設するとともに、ダンパ板１７の一側でダンパ主軸１８にバランスタンク２９を付設し且つダンパ板１７の他側でダンパ主軸１８にバランスウエイト３０を付設してダンパ機構４６を構成し、バランスタンク２９に除氷水が注ぎ込まれていない状態ではバランスタンク２９とバランスウエイト３０との重量平衡を保持してダンパ板１７を介して氷放出口１１を閉塞しておき、除氷時には除氷水を一旦除氷水バッファタンク４２に貯留した後にバランスタンク２９内に除氷水を注ぎ込むことによりダンパ板１７を回動させて氷放出口１１を開放するようにしたので、除氷時に使用される除氷水を有効に利用してダンパ機構４６のダンパ板１７を回動させることができ、製氷機１の内部構成を簡素化してメンテナンスを容易に行うことが可能になり、また、コストの削減を行うことができる。
さらに、除氷水を一旦除氷水バッファタンク４２に貯留させてからバランスタンク２９に供給することで、除氷水バッファタンク４２の大きさ、形状等を変更することによって除氷水がバランスタンク２９内へ注ぎ込む水量を調整することができ、除氷行程開始時におけるダンパ板１７の開くタイミングを自由に決めることができる。さらには、ダンパ板１７の開放を非常に緩やかに行うことも可能となり、これより製氷機１内部に存在する各種部品が破損してしまうことを防止することができる。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明した通り、請求項１に記載の発明によれば、第１駆動手段を介してクラッシャ機構を駆動する駆動源とダンパ機構との間に第２駆動伝達手段を配設し、除氷時に駆動源で発生する駆動力を第２駆動伝達手段を介してダンパ機構に伝達して氷放出口を開放するように構成されているので、ダンパ機構はクラッシャ機構を駆動する共通の１つの駆動源により駆動され、これより製氷機の内部構成を簡素化してメンテナンスを容易に行うことが可能になり、また、コストの削減を行うことができる。
【００３９】
また、請求項２に記載の発明によれば、駆動源により第１駆動伝達手段を介して駆動されるクラッシャ機構とダンパ機構の間に第２駆動伝達手段が備えられ、除氷時に駆動源により第１駆動伝達手段を介して駆動されるクラッシャ機構からの駆動力が第２駆動伝達手段を介してダンパ機構に伝達されて氷放出口が開放されるので、ダンパ機構はクラッシャ機構を駆動する共通の１つの駆動源により駆動され、これより製氷機の内部構成を簡素化してメンテナンスを容易に行うことが可能になり、また、コストの削減を行うことができる。
【００４０】
更に、請求項３に記載の発明によれば、シュートの上側で回動可能に支持された支持軸にダンパ板を付設するとともに、ダンパ板の一側で支持軸にバランスタンクを付設し且つダンパ板の他側で支持軸にバランスウエイトを付設してダンパ機構を構成し、バランスタンクに除氷水が注ぎ込まれていない状態ではバランスタンクとバランスウエイトとの重量平衡を保持してダンパ板を介して氷放出口を閉塞しておき、除氷時にはバランスタンク内に除氷水を注ぎ込むことによりダンパ板を回動させて氷放出口を開放するようにしたので、除氷時に使用される除氷水を有効に利用してダンパ機構のダンパ板を回動させることができ、製氷機の内部構成を簡素化してメンテナンスを容易に行うことが可能になり、また、コストの削減を行うことができる。また、バランスタンク内に注ぎ込まれる除氷水の増加量を利用してダンパ板の開放を行うことから、ダンパ板の開放を非常に緩やかに行うことが可能となり、これより製氷機内部に存在する各種部品が破損してしまうことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係る流下式製氷機の全体構成を示す側面図である。
【図２】第１実施形態に係る流下式製氷機のクラッシャ機構及びダンパ機構を模式的に示す側面図である。
【図３】第１実施形態に係る流下式製氷機のクラッシャ機構及びダンパ機構を模式的に示す平面図である。
【図４】第２実施形態に係る流下式製氷機のクラッシャ機構及びダンパ機構を模式的に示す側面図である。
【図５】第２実施形態に係る流下式製氷機のクラッシャ機構及びダンパ機構を模式的に示す平面図である。
【図６】第３実施形態に係る流下式製氷機を模式的に示す側面図である。
【図７】第３実施形態に係る流下式製氷機のダンパ機構を模式的に示す説明図である。
【図８】（Ａ）は、第３実施形態に係る製氷機の製氷工程時におけるダンパ機構を模式的に示す説明図であり、（Ｂ）は、第３実施形態に係る製氷機の除氷初期時におけるダンパ機構を模式的に示す説明図であり、（Ｃ）は、第３実施形態に係る製氷機の除氷工程時におけるダンパ機構を模式的に示す説明図である。
【図９】第４実施形態に係る流下式製氷機を模式的に示す側面図である。
【図１０】第４実施形態に係る流下式製氷機のダンパ機構を模式的に示す説明図である。
【図１１】（Ａ）は、第４実施形態に係る製氷機の製氷工程時におけるダンパ機構を模式的に示す説明図であり、（Ｂ）は、第４実施形態に係る製氷機の除氷初期時におけるダンパ機構を模式的に示す説明図であり、（Ｃ）は、第４実施形態に係る製氷機の除氷行程時におけるダンパ機構を模式的に示す説明図である。
【符号の説明】
１…流下式製氷機、２…製氷室、３…機械室、４…製氷板、５…散水パイプ、６…集水とい、７…シュート、８…回転刃、９…砕氷主軸、１０…固定刃、１１…氷放出口、１２…水切り溝、１３…水切り集水とい、１４…シュート天板、１７…ダンパ、１７Ａ…ダンパ先端部、１８…ダンパ主軸、１９…クラッシャモータ、１９Ａ…クラッシャモータ出力軸、２０…モータプーリ、２１…クラッシャプーリ、２２…クラッシャＶベルト、２３…流体継手、２４…アクティブプーリ、２５…ダンパプーリ、２６Ａ，２６Ｂ…クラッシャＶベルト、２７…砕氷主軸軸受、２８…ダンパ主軸軸受、２９…バランスタンク、３０…バランスウエイト、３１，３２…バランスタンク穴、３３…除氷水パイプ、３４…水きり当接部、３５…回収タンク、３６…製氷水タンク、３７…製氷水オーバーフローパイプ、３８…製氷水ポンプ、３９…除氷水集水とい、４０…除氷水集水パイプ、４１…除氷水供給パイプ、４２…除氷水バッファタンク、４３…除氷水バッファタンクドレン、４４…除氷水バッファタンクオーバーフローパイプ、４５…クラッシャ機構、４６…ダンパ機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004270957.tif 000009
【図８】
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【図９】
2004270957.tif 000011
【図１０】
2004270957.tif 000012
【図１１】
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