(57)【要約】【課題】天井高が低い現場や梁のある現場でも収納容量をできるだけ多くキャビネット内にとりつつ、厨房としての使い勝手を向上させ、且つ、施工者の加工精度に依存ぜず簡単に加工、設置できるウォールキャビネットを提供する。【解決手段】ウォールキャビネットの側板の上端部より下方に設けられた高さ方向に一定の寸法の間隔で開口された下穴に、載置あるいは嵌合せしめる金具を取付けることで、天板を固定できるようにした。また、側板に開口された下穴を奥部より手前方向にも一定の寸法の間隔とし、嵌合せしめる金具を取付けることで、裏板を固定できるようにした。また、跳ね上げ金具を用いて扉を跳ね上げ式の構造とし、扉の裏面には前記側板の内側に設けた下穴の高さ方向の寸法と同じピッチで跳ね上げ金具を取付ける下穴を開けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と、左右の側板と、裏板と、天板と、前面に扉板を備えるウォールキャビネットで、前記天板は、前記側板の上端部より下方に設けられた高さ方向に一定の寸法の間隔で開口された下穴に、前記天板を載置あるいは嵌合せしめる金具を取付け前記天板を固定できることを特徴とするウォールキャビネット。
【請求項２】
前記裏板を前記天板と同じ材質とし、前記側板に開口された下穴を奥部より手前方向にも一定の寸法の間隔とし、前記裏板を嵌合せしめる金具を取付け前記裏板を固定することを特徴とする請求項１記載のウォールキャビネット。
【請求項３】
跳ね上げ金具を用いて扉を跳ね上げ式の構造とし、扉の裏面には前記側板の内側に設けた下穴の高さ方向の寸法と同じピッチで跳ね上げ金具を取付ける下穴を開けたことを特徴とする請求項１または２記載のウォールキャビネット。
【請求項４】
側板と同じ高さ、奥行き寸法をもつ不燃材を左右側板のどちらにも設置できるようにし、扉の裏面に設ける跳ね上げ金具を取付ける下穴を不燃材の厚みと同じ寸法の幅で２列に予め設けてあることを特徴とする請求項３記載のウォールキャビネット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は収納用のキャビネットに係り、特に天井の低い場所や、建築上の梁がある場合などに好適なウォールキャビネットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
特に集合住宅の場合においてシステムキッチンや洗面化粧台などを設置する場合、建築構造の理由により、天井高さが低い場合や、梁がある場合がある。従来、厨房の収納スペースには不満をあげる利用者が多く、より多くの収納スペースを持ったシステムキッチンが昨今望まれており、天井高さが低い場合は図１４（ｂ）のようにそのまま天井にあわせてウォールキャビネットを設置していた。また、梁が室内側に突出している場合は、ウォールキャビネットの容量を優先させて図１４（ｃ）のように梁の下部にウォールキャビネットを設置していた。
【０００３】
このように設置されたウォールキャビネットでは、キャビネット内の収納スペースを確保できるが、キャビネット下部に設置されているシンクとの距離が短くなり、調理する上で使用者の頭部が近接し、使い勝手が悪くなる。また、キャビネットと建築の天井の間にデットスペース１０を形成することになり、収納効率が悪くなってしまう。
【０００４】
キャビネットが木質材料で出来ている場合、現場で施工者がウォールキャビネットをカットし、別途用意したパネルを加工して取り付け、キャビネットの高さを低くしたり、梁にあわせた形状にすることがある。その際、扉もカットする必要があるが、カットした面には縁貼り材を貼る。
【０００５】
また、梁がある場合に対応できるように、図１０〜図１３に示すように予め梁を通すスペースを設けているものがある。側面から見た場合の外観は通常のウォールキャビネットと変わらない。図１１に示すように、天板６ｃはウォールキャビネット奥行きの途中までしかなく、その先はウォールキャビネット奥行き中程に設置した上部裏板６ｅとウォールキャビネット高さ中程に設置した後部天板６ｆをＬ構造につないで構成する。後部天板６ｆより下の部分の下部裏板６ｈはウォールキャビネットの奥側に設置され、横桟６ｇを介して壁面と接することになる。下部裏板６ｈと横桟６ｇの構成は通常のウォールキャビネットと同じである。横桟６ｇに開けられたぬき穴を通してウォールキャビネット内側から壁面にねじを固定することでウォールキャビネットを壁面に固定する。
【０００６】
上部裏板６ｅと後部天板６ｆで形成されるスペースに梁を通すことになる。様々な寸法の梁に対応できるようにこの寸法は比較的大きく取ってある。梁がある場合には、梁の寸法にあわせて側板をカットして設置するだけで良い。図１２に梁８があった場合の設置例、図１３にその断面図を示す。
【０００７】
また、法的な規制により、ウォールキャビネットのキッチンフードに接する側板はせっこうボードのような不燃材で作る必要がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
現場でウォールキャビネットを加工することにより、キャビネットの高さを低くしたり、梁にあわせてカットすることがあるが、施工者の加工精度に左右されるため、仕上がりに差が出てしまう。扉をカットした跡には縁貼り材をはる必要があるが、接着が不十分であると、使用しているうちに剥がれてしまう恐れがある。また、施工に時間がかかるため効率が悪い。また、側板が不燃材で作られている場合、不燃材にねじを取り付けても効かないため、後加工が難しい。
【０００９】
図１０に示す従来例では側板をカットするだけなので、施工者の施工精度による仕上がりの差は出にくい。また側板が不燃材であってもカットするだけなので問題は無い。しかし、さまざまな寸法の梁に対応できるように、上部裏板６ｅと後部天板６ｆで構成される梁を逃がすためのスペースは予め大きく取られているため、収納体積が少なくなっている。図１３に示すように梁がそれほど大きくない場合でも、収納量は変わらず少ないままである。また、この構造では高さ方向の調整は出来ず、高さ方向の調整は現場の加工に依存することになる。
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、本発明の目的は、天井高が低い現場や梁のある現場でも収納容量をできるだけ多くキャビネット内にとりつつ、厨房としての使い勝手を向上させ、且つ、施工者の加工精度に依存ぜず簡単に加工、設置できるウォールキャビネットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために請求項１では、底板と、左右の側板と、裏板と、天板と、前面に扉板を備えるウォールキャビネットにおいて、前記天板を前記側板の上端部より下方に設けられた高さ方向に一定の寸法の間隔で開口された下穴に、前記天板を載置あるいは嵌合せしめる金具を取付け前記天板を固定できることを特徴とした。こうすることにより、天井高が低い場合などでキャビネットの高さを低くする場合に、施工者の加工精度に左右されることなく、精度の高いキャビネットを作ることができ、また、施工時間も短縮することができる。
【００１２】
また、請求項２では、請求項１の構造において、前記裏板を前記天板と同じ材質とし、前記側板に開口された下穴を奥部より手前方向にも一定の寸法の間隔とし、前記裏板を嵌合せしめる金具を取付け前記裏板を固定できることを特徴とした。こうすることにより、梁がある場合などで、キャビネットの裏板を加工する場合でも施工者の加工精度に左右されることなく、精度の高いキャビネットを作ることができ、また、施工時間も短縮することができる。
【００１３】
また、請求項３では、請求項１または２の構造において、跳ね上げ金具を用いて扉を跳ね上げ式の構造とし、扉の裏面には前記側板の内側に設けた下穴の高さ方向の寸法と同じ間隔で跳ね上げ金具を取付ける下穴を開けたことを特徴とした。こうすることにより、跳ね上げ式の扉をもつキャビネットの高さを低くする際、扉の上面をカットできるので、把手の位置を変えることなく、下端面の仕上がりが綺麗になる。また、施工者の加工精度に左右されることなく、施工時間も短縮できる。
【００１４】
また、請求項４では、請求項３の構造において、側板と同じ高さ、奥行き寸法をもつ不燃材を左右側板のどちらにも設置できるようにし、扉の裏面に設けた跳ね上げ金具を取付ける下穴を不燃材の厚みと同じ寸法の幅で２列に予め設けてあることを特徴とした。こうすることにより、側板は通常通りの木質材料と出来るので、キャビネットの加工、ねじ取り付けが容易に行うことができ、現場での加工がし易くなる。また、不燃材を左右に付け替えることにより、キャビネットのセンターと扉のセンターがずれてしまうが、扉裏面に設けられたもう一方の下穴に扉を付け直すことで、キャビネットのセンターと扉のセンターをあわせることができる。
【発明の実施の形態】
【００１５】
以下、発明の実施の形態を図を用いて説明する。
図１に本発明の実施例を示す。キャビネット本体１に扉２が取り付けられている。扉２には把手２ａが取り付けられる。扉２は合板やパーチクルボードやＭＤＦといった木質材料で作られる。任意の位置でカット出来るように内部は均一の材料とし、また、厚さも一定とするのがよい。
【００１６】
図２は本発明におけるキャビネットの扉２を外した状態を示す図である。キャビネット本体１は左右の側板夫々１ａ、１ｂ、天板１ｃ、裏板１ｅから構成される。これらキャビネット本体を構成する部材は合板やパーチクルボードやＭＤＦといった木質材料で作られる。天板１ｃは締結金具５を介して側板１ａ、１ｂに固定されている。裏板１ｅも締結金具５を介して左右の側板１ａ、１ｂに固定されてる。締結金具はドライバーなどを用いて簡単に外すことができるため、天板１ｃと側板１ａ、１ｂ、裏板１ｅと側板１ａ、１ｂは簡単にはずすことができる。側板１ａ、１ｂと底板１ｄはだぼやねじ等（図示せず）により固定される。
【００１７】
図３は本発明におけるキャビネットの横方向からの断面図を示す図である。側板１ｂには締結ねじを取り付ける下穴１ｆが天板１ｃ側から下方向に一定の間隔で開けてある。また、下穴１ｆは裏板１ｅ側から手前方向にも一定の間隔となっている。これらの下穴ｆの任意の位置に締結金具５をつけることができる。
【００１８】
消防法の規定により、キッチンフードに接するキャビネットの側面は不燃処理する必要がある。本発明においては、図２に示すように、キャビネット本体１とは別に、側面に不燃材４を取り付ける構造とした。不燃材４の高さ、奥行きは側板１ａ、１ｂと同じであり、幅は消防法など法規上定められた寸法とする。現状では、幅は９ｍｍ以上とすることが多い。キャビネット本体１の間口寸法と不燃材４の幅をあわせた寸法が本発明のキャビネットの呼び寸法となる。不燃材４の木口面は側板１ａ、１ｂと同じ縁貼り材を貼っている。図２において不燃材４はキャビネット本体１の左側に取り付けてあるが、キッチンフードが右側に接する場合には、不燃材４はキャビネット本体１の右側に取り付ける。不燃材４の側面は必ずキッチンフードに接するので、側面は化粧なしで生地が露出していても良い。不燃材４をキャビネットに固定する際は、不燃材はねじを保持しにくい材質であるため、不燃材４の側からキャビネット本体１にねじで固定する。また、こうすることでキャビネット内側からねじが見えないので見栄えもよくなる。
【００１９】
図３に示すように、天板１ｃと扉２は跳ね上げ金具３で連結されている。作業者は把手２ａを手前に引くことにより扉を開けることができる。扉２は、図２に示す跳ね上げ金具３のぬき穴３ａを通し、内側からねじで固定される。跳ね上げ金具３の抜き穴３ａは縦方向の一列とし、これら抜き穴３ａの間隔は側板１ｂに開けられた締結ねじを取り付けるための下穴１ｆの高さ方向の間隔の倍数にしておく。
【００２０】
図４に扉２を裏面から見た図を示す。２ｃは把手を裏面から固定しているねじである。跳ね上げ金具を取り付けるためのねじの下穴が左右両端に開けられているが、左側の下穴列２ｄと右側の下穴列２ｅがそれぞれ設けられ、これらの間隔は不燃材４の幅と同じにしてある。下穴列の高さ方向の間隔は側板１ｂに開けられた締結ねじを取り付ける下穴１ｆの高さ方向の間隔と同じにする。
【００２１】
扉２の上部には断面をＬ型形状としたエッジ材２ｂがねじなどにより固定されている。エッジ材２ｂは扉２の間口寸法と同じ長さがある。エッジ材２ｂは扉裏面にもまわりこむように断面をＵ型形状としてもよい。
【００２２】
図５に本発明におけるキャビネットの平面図を示す。図５（ａ）のように、不燃材４を左側につける場合、扉２は下穴列２ｄを用いて跳ね上げ金具３と固定する。また、図５（ｂ）のように、不燃材４を右側につける場合、扉２は下穴列２ｅを用いて跳ね上げ金具３と固定する。こうすることで、扉２のセンターと不燃材４を含むキャビネットの間口方向のセンターを合わせることができ、扉を閉じた状態での正面からの見た目を同じにすることができる。
【００２３】
図６に本発明に使用する締結金具の例を示す。図６（ａ）に示すように、締結ねじ５ａは側板に開けた下穴１ｆに固定する。締結ねじ５ａの先端はねじを切ってあるので回転させることで着脱ができる。図６（ｂ）に示すように、締結金具本体５は天板１ｃの両端に取り付けられる。締結ねじ５ａにあわせるように締結金具本体５をはめ、締め付けねじ５ｂをしめると、図６（ｃ）に示すように、天板１ｃと側板１ｂを固定することができる。締結金具５は裏板１ｅの両端にも取り付けられ、同じく側板１ａ、１ｂと連結されている。
【００２４】
天板と側板および裏板と側板の連結は、この構造に限らず、外せる構造であればよい。もっとも簡単な方法としては図７に示すように側板１ｂに開けたぬき穴１ｇを通して外側からねじ１ｈで天板１ｃを固定する方法がある。外観を良くするためにねじ１ｈには化粧キャップ１ｉを取り付けられるようにしたほうがよい。
【００２５】
図８に天井が低い場合などで、キャビネットの高さを低くしなければならないときの作業方法を示す。図８（ａ）に示すように、まず、扉２を固定しているねじをゆるめて外す。次に連結金具５をゆるめて天板１ｃを外し、適切な位置の下穴１ｆに締結ねじをつけ直し、天板１ｃを付け直す。側板１ｂが不燃材で出来ていれば締結ねじがしっかりと固定されないことがあるが、本発明では側板１ｂは木質材料であり、不燃材は別途取り付けるので問題はない。図８（ｂ）に示すようにつけ直した天板１ｃより上の位置にある側板１ｂと裏板１ｅはカットして高さを天板１ｃに揃える。
【００２６】
つぎに扉をカットする。扉２の上端についているエッジ材２ｂを固定しているねじをゆるめて外す。天板を下げた寸法と同じ寸法で扉２の上側をカットする。カットした面にはエッジ材２ｂをつけ直す。扉の裏面に開けた下穴２ｄ、２ｅの高さ方向の間隔は側板１ａ、ｂに開けた締結金具をつけるための下穴の高さ方向の間隔と同じにしてあるので加工前のキャビネット上端から同じ距離にある下穴をそれぞれ使用すれば、加工前のキャビネットと同じ取り合いでキャビネットと扉を設置することができる。また、跳ね上げ金具３の抜き穴３ａの間隔は扉裏面に設けられた下穴１ｆの高さ方向の間隔の倍数となっているため、下穴の任意の位置で扉を固定することが出来る。
【００２７】
不燃材は側板と同じ高さにカットし、フードが接する側に取り付ける。扉２の裏側の下穴は図５の場合と同じ考えにより、不燃材をつけた側に応じて選択する。キャビネットの高さを低くした場合の断面図が図８（ｃ）である。
【００２８】
つぎに、梁がある場合の作業方法を図９に示す。図９（ａ）に示すように、梁の奥行き寸法に合わせて天板１ｃをカットする。カットする寸法は下穴１ｆの奥行き方向の間隔の倍数で設定する。また、梁の高さ寸法に合わせて裏板１ｅをカットする。カットする寸法は下穴１ｆの高さ方向の間隔の倍数で設定する。側板１ａ、１ｂについては、天板１ｃのカット位置から垂直方向にカットし、また、裏板１ｅカット位置から水平方向にカットする。カットした奥側の天板の１ｊとカットした上側の裏板１ｋの締結金具をゆるめて外し、それぞれカットした側板の辺にあう位置の下穴に固定する。このようにしてＬ型に構成された天板１ｊと裏板１ｋの部分に梁を通すことになる。
【００２９】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
請求項１では、底板と、左右の側板と、裏板と、天板と、前面に扉板を備えるウォールキャビネットにおいて、前記天板を前記側板の上端部より下方に設けられた高さ方向に一定の寸法の間隔で開口された下穴に、前記天板を載置あるいは嵌合せしめる金具を取付け前記天板を固定できることを特徴とした。こうすることにより、天井高が低い場合などでキャビネットの高さを低くする場合に、施工者の加工精度に左右されることなく、精度の高いキャビネットを作ることができ、また、施工時間も短縮することができる。
【００３０】
また、請求項２では、請求項１の構造において、前記裏板を前記天板と同じ材質とし、前記側板に開口された下穴を奥部より手前方向にも一定の寸法の間隔とし、前記裏板を嵌合せしめる金具を取付け前記裏板を固定できることを特徴とした。こうすることにより、梁がある場合などで、キャビネットの裏板を加工する場合でも施工者の加工精度に左右されることなく、精度の高いキャビネットを作ることができ、また、施工時間も短縮することができる。
【００３１】
また、請求項３では、請求項１または２の構造において、跳ね上げ金具を用いて扉を跳ね上げ式の構造とし、扉の裏面には前記側板の内側に設けた下穴の高さ方向の寸法と同じ間隔で跳ね上げ金具を取付ける下穴を開けたことを特徴とした。こうすることにより、跳ね上げ式の扉をもつキャビネットの高さを低くする際、扉の上面をカットできるので、把手の位置を変えることなく、下端面の仕上がりが綺麗になる。また、施工者の加工精度に左右されることなく、施工時間も短縮できる。
【００３２】
また、請求項４では、請求項３の構造において、側板と同じ高さ、奥行き寸法をもつ不燃材を左右側板のどちらにも設置できるようにし、扉の裏面に設けた跳ね上げ金具を取付ける下穴を不燃材の厚みと同じ寸法の幅で２列に予め設けてあることを特徴とした。こうすることにより、側板は通常通りの木質材料と出来るので、キャビネットの加工、ねじ取り付けが容易に行うことができ、現場での加工がし易くなる。また、不燃材を左右に付け替えることにより、キャビネットのセンターと扉のセンターがずれてしまうが、扉裏面に設けられたもう一方の下穴に扉を付け直すことで、キャビネットのセンターと扉のセンターをあわせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施例において、扉を外した状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施例を示す断面図である。
【図４】本発明の実施例において、扉の裏側を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施例を示す平面図である。
【図６】本発明の実施例において、着脱可能な金具の例を示す図である。
【図７】本発明の実施例において、着脱可能な金具の別の例を示す図である。
【図８】本発明の実施例において天板を下げた状態を示す断面図である。
【図９】本発明の実施例において梁にあわせてカットした状態を示す断面図である。
【図１０】従来の実施例を示す斜視図である。
【図１１】従来の実施例を示す断面図である。
【図１２】従来の実施例を梁のある壁面に設置した状態を示す図である。
【図１３】従来の実施例を梁のある壁面に設置した状態を示す断面図である。
【図１４】従来の実施例でウォールキャビネットの設置状態を示す側面図である。
【符号の説明】
１　：キャビネット本体
１ａ、１ｂ：側板
１ｃ：天板
１ｄ：底板
１ｅ：裏板
１ｆ：下穴
１ｇ：抜き穴
１ｈ：ねじ
１ｉ：化粧キャップ
２　：扉
２ａ：把手
２ｂ：エッジ材
３　：跳ね上げ金具
３ａ：跳ね上げ金具の抜き穴
４　：不燃材
５　：締結金具
５ｂ：締結ねじ
６　：キャビネット本体
６ｂ：側板
６ｃ：天板
６ｄ：底板
６ｅ：上部裏板
６ｆ：後部天板
６ｇ：横桟
６ｈ：裏板
７　：扉
７ａ：把手
８　：梁
９　：ウォールキャビネット
１０：デットスペース
【図１】
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【図２】
2004016542.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004016542.tif 000009
【図８】
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【図９】
2004016542.tif 000011
【図１０】
2004016542.tif 000012
【図１１】
2004016542.tif 000013
【図１２】
2004016542.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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