(57)【要約】【課題】重機類や特殊治具を使用せずに、簡単に階段を組み立てる。分解容易とし、リフォーム時の交換・修理の工期を短縮する。【解決手段】縦板部２と上下フランジ５、７からなる断面コ字状の連結部材１とし、下フランジ７の先端側（段鼻側）に貫通孔１０、上フランジ５の基端側（段鼻の反対側）に貫通孔９を、同一間隔で穿設する。連結部材１の凹側面４に、手摺取付用の突出部１３を有しする補強リブ１２を溶接固定する。中央に位置する補強リブ１２Ａは、上フランジ５の最も先端の貫通孔９Ａと、下フランジ７の最も基端側の貫通孔１０Ａの中央に位置する。凸側面３を対向した連結部材１に、踏板１６を挟み溶接して、踏段ユニット２０を構成する。踏段ユニット２０は階段状にずらして重ね、上下で連通する貫通孔９、１０でボルト固定して、階段を組み立てる。上下の踏段ユニット２０で補強リブ１２が縦に並ぶ。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定幅を有する１段分の階段の踏板の両端を連結部材で挟んで固定してなる階段用の踏段であって、
前記連結部材の上縁で、少なくとも基端側に、上方に位置する他の連結部材と連結する為の上接合手段を形成し、
前記連結部材の下縁で、少なくとも先端側に、下方に位置する他の連結部材と連結する為の下接合手段を形成したことを特徴とする階段用の踏段ユニット。
【請求項２】
連結部材を、踏板を固定する縦板部と、該縦板部上縁に上フランジ、下縁に下フランジを夫々連設して、前記上フランジの先端側にボルト孔を穿設して、上接合手段とし、下フランジの基端側にボルト孔を穿設して、下接合手段とすると共に、
前記上フランジと下フランジとの間で、縦板部に、複数の補強リブを縦に連設したことを特徴とする請求項１記載の踏段ユニット。
【請求項３】
補強リブは、ボルト孔を基準として、基端方向及び先端方向で対称な位置に取り付けたことを特徴とする請求項２記載の踏段ユニット。
【請求項４】
補強リブの先端部に手摺取付部を形成し、あるいは、縦板部の外側に手摺取付用の取付リブを固定したことを特徴とする請求項３記載の踏段ユニット。
【請求項５】
（１）  所定幅を有する１段分の階段の踏板と上下フランジとを有する踏段ユニットを構成し、基準階と上位階との間に階段を構築する方法であって、
（２）  第一踏段ユニットを、基準階の床躯体に固定し、前記第一踏段ユニットの上に、階段状に位置をずらして、第二踏段ユニットを載置して、当接した上下フランジで互いに分解可能に連結する。
（３）  （２）と同様に前記第二踏段ユニットを階段状に位置をずらして、第三踏段ユニットを配置して互いに固定し、以下、同様に必要数の踏段ユニットを重ねる。
（４）  前記（２）（３）の工程の代わりに、あるいは（２）（３）の工程と共に、
踏段ユニットを、上位階の躯体に固定し、上位階に固定した踏段ユニットの下面に他の踏段ユニットを階段状に重ね、当接した上下フランジを互いに分解可能に連結する。以下同様に踏段ユニットを重ねる。
（５）  以上のようにして、階段を構築することを特徴とする階段の構築方法。
【請求項６】
（１）  所定幅を有する１段分の階段の踏板と上下フランジとを有する踏段ユニットを構成し、１つ又は複数の踏段ユニットを階段状にずらして連結して形成した踏段ユニット群を構成し、基準階と上位階との間に階段を構築する方法であって、
（２）  第一踏段ユニット群を、基準階の床躯体に固定し、前記第一踏段ユニット群の上に、階段状に位置をずらして、第二踏段ユニット群を載置して、当接した上下フランジで互いに分解可能に連結する。
（３）  （２）と同様に前記第二踏段ユニット群を階段状に位置をずらして、第三踏段ユニット群を配置して互いに固定し、以下、同様に必要数の踏段ユニット群を重ねる。
（４）  前記（２）（３）の工程の代わりに、あるいは（２）（３）の工程と共に、
踏段ユニット群を、上位階の躯体に固定し、上位階に固定した踏段ユニット群の下面に他の踏段ユニット群を階段状に重ね、当接した上下フランジを互いに分解可能に連結する。以下同様に踏段ユニット群を重ねる。
（５）  以上のようにして、階段を構築することを特徴とする階段の構築方法。
【請求項７】
踏段ユニットの上下フランジ間に複数の補強リブを縦に形成し、上下に隣接する踏段ユニットで、前記補強リブが上下に縦列するように各踏段ユニットを連結する。ことを特徴とする請求項５又は６記載の階段の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、階段の１段又は複数段を構成する階段用踏段ユニット、踏段ユニットを使用した階段の構築方法で、特にリフォームに最適な提案に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の鉄骨階段では、１段分の段板を階段状に並べ、並べた段板の両側から鋼板製のささら桁で挟んで固定して構成していた（特許文献１に記載の鉄骨階段）。この場合、ささら桁を使用した階段では、１階分又は半階分を工場で組み立てて、構築現場で、階段をスラブ等躯体に固定していた。
【０００３】
また、木造階段では、複数段の階段を架台に積み上げて、階段を構成する階段も提案されていた（特許文献２）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２０７６１１号
【０００５】
【特許文献２】特公平８−１６３８２号
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ささら桁を使用した階段では、一般に重量が重く、重機類や多くの人手が必要であった。また、リフォーム等で、一部分を取り換える場合には、階段の全部を取り外していた。
【０００７】
また。木造階段では、比較的軽量であるので、上記積み上げ式の階段も提案されていたが、鋼板製の階段では、適用できなかった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
然るにこの発明では、１段又は複数段の踏段ユニットを使用して、階段状に積み上げて階段を構成するので、前記問題点を解決した。
【０００９】
即ち、踏段ユニットの発明は、所定幅を有する１段分の階段の踏板の両端を連結部材で挟んで固定してなる階段用の踏段であって、前記連結部材の上縁で、少なくとも基端側に、上方に位置する他の連結部材と連結する為の上接合手段を形成し、前記連結部材の下縁で、少なくとも先端側に、下方に位置する他の連結部材と連結する為の下接合手段を形成したことを特徴とする階段用の踏段ユニットである。
【００１０】
また、前記において、連結部材を、踏板を固定する縦板部と、該縦板部上縁に上フランジ、下縁に下フランジを夫々連設して、前記上フランジの先端側にボルト孔を穿設して、上接合手段とし、下フランジの基端側にボルト孔を穿設して、下接合手段とすると共に、前記上フランジと下フランジとの間で、縦板部に、複数の補強リブを縦に連設したことを特徴とする踏段ユニットである。また、補強リブは、ボルト孔を基準として、基端方向及び先端方向で対称な位置に取り付けたことを特徴とする踏段ユニットである。また、補強リブの先端部に手摺取付部を形成し、あるいは、縦板部の外側に手摺取付用の取付リブを固定したことを特徴とする踏段ユニットである。
【００１１】
また、階段の構築方法の発明は、
（１）  所定幅を有する１段分の階段の踏板と上下フランジとを有する踏段ユニットを構成し、基準階と上位階との間に階段を構築する方法であって、
（２）  第一踏段ユニットを、基準階の床躯体に固定し、前記第一踏段ユニットの上に、階段状に位置をずらして、第二踏段ユニットを載置して、当接した上下フランジで互いに分解可能に連結する。
（３）  （２）と同様に前記第二踏段ユニットを階段状に位置をずらして、第三踏段ユニットを配置して互いに固定し、以下、同様に必要数の踏段ユニットを重ねる。
（４）  前記（２）（３）の工程の代わりに、あるいは（２）（３）の工程と共に、
踏段ユニットを、上位階の躯体に固定し、上位階に固定した踏段ユニットの下面に他の踏段ユニットを階段状に重ね、当接した上下フランジを互いに分解可能に連結する。以下同様に踏段ユニットを重ねる。
（５）  以上のようにして、階段を構築することを特徴とする階段の構築方法である。
【００１２】
また、他の階段の構築方法は、
（１）  所定幅を有する１段分の階段の踏板と上下フランジとを有する踏段ユニットを構成し、１つ又は複数の踏段ユニットを階段状にずらして連結して形成した踏段ユニット群を構成し、基準階と上位階との間に階段を構築する方法であって、
（２）  第一踏段ユニット群を、基準階の床躯体に固定し、前記第一踏段ユニット群の上に、階段状に位置をずらして、第二踏段ユニット群を載置して、当接した上下フランジで互いに分解可能に連結する。
（３）  （２）と同様に前記第二踏段ユニット群を階段状に位置をずらして、第三踏段ユニット群を配置して互いに固定し、以下、同様に必要数の踏段ユニット群を重ねる。
（４）  前記（２）（３）の工程の代わりに、あるいは（２）（３）の工程と共に、
踏段ユニット群を、上位階の躯体に固定し、上位階に固定した踏段ユニット群の下面に他の踏段ユニット群を階段状に重ね、当接した上下フランジを互いに分解可能に連結する。以下同様に踏段ユニット群を重ねる。
（５）  以上のようにして、階段を構築することを特徴とする階段の構築方法である。
【００１３】
更に、前記において、踏段ユニットの上下フランジ間に複数の補強リブを縦に形成し、上下に隣接する踏段ユニットで、前記補強リブが上下に縦列するように各踏段ユニットを連結する。ことを特徴とする階段の構築方法である。
【００１４】
前記における先端とは、踏段の段鼻側の端をいい、基端とは段鼻の反対側の奥側をいう。
【００１５】
【発明の実施の形態】
鋼板を屈曲して、縦板部２の上下縁に上フランジ５、下フランジ７が夫々連設された断面コ字状の連結部材１を構成し、下フランジ７、７の先端側（段鼻側）に貫通孔１０、１０、上フランジ５、５の基端側（段鼻の反対側）に貫通孔９、９を、夫々同一間隔で穿設する。縦板部２で、フランジ５、７が位置する側の面を凸側面３、凸側面３とは反対側の面を凹側面４とする。
【００１６】
上下フランジ５、７間で、縦板部２の凹側面４に、突出部１３を有し同一間隔で配置した補強リブ１２、１２を溶接固定する。補強リブ１２の突出部１３に、手摺を取付ける為の透孔１４、１４を穿設する。中央に位置する補強リブ１２Ａは、上フランジ５の最も先端の貫通孔９Ａと、下フランジ７の最も基端側の貫通孔１０Ａの中央に位置する。
【００１７】
鋼板を屈曲して、先端側、基端側を折り曲げてリブ１７、１８を形成した踏板１６を形成する（図２、図１（ａ））。凸側面３を対向して配置した連結部材１、１に、踏板１６を挟み、踏板１６の両端１９、１９を連結部材１、１に溶接して、この発明の踏段ユニット２０を構成する（図１、図２、図９（ａ））。
【００１８】
【実施例１】
図面に基づきこの発明の踏段ユニット２０の実施例を説明する。
【００１９】
［１］踏段ユニット２０の構成
【００２０】
（１）  鋼板を屈曲して、幅Ｄ１、高さＨ１の縦板部２の上縁に上フランジ５、下縁に下フランジ７が連設された断面コ字状の連結部材１を構成する。下フランジ７、７の先端側（段鼻側）に、等間隔Ｌ０で貫通孔１０、１０を穿設する。上フランジ５、５の基端側（段鼻の反対側）にも同一間隔Ｌ０で、貫通孔９、９を穿設する。縦板部２で、フランジ５、７が位置する側の面を凸側面３、凸側面３とは反対側の面を凹側面４とする。
【００２１】
上下フランジ５、７間で、縦板部２の凹側面４に、縦方向の補強リブ１２、１２を３づつ固定する。補強リブ１２の上下縁は上下フランジ５、７に溶接固着され、基端は縦板部２の凹側面４に溶接固着されている。また、補強リブ１２の先端は、上下フランジ５、７の先端より長さＬ３だけ、横方向外側に突出した突出部１３を形成している。補強リブ１２の突出部１３に、手摺を取付ける為の透孔１４、１４が穿設されている。
【００２２】
各補強リブ１２、１２は、間隔Ｌ２で配置され、中央に位置する補強リブ１２Ａは、上フランジ５の最も先端側の貫通孔９Ａとの距離はＬ１で配置され、かつ下フランジ７の最も後側の貫通孔１０Ａとの距離もＬ１で形成されている。即ち、中央に位置する補強リブ１２Ａは、上フランジ５の最も先端の貫通孔９Ａと、下フランジ７の最も基端側の貫通孔１０Ａの中央に位置する。
【００２３】
（２）  必要な踏面長さＬ４、幅Ｄ４の踏板１６を形成する。踏板１６の先端側の縁は下方に向けて折り曲げてリブ１７を形成し、基端側の縁は上方に折り曲げて、リブ１８を形成する（図２、図１（ａ））。
【００２４】
（３）  断面コ字状の連結部材１、１を、その凸側面（補強リブを固定しない側）３を対向して配置し、連結部材１、１の縦板部２、２で踏板１６の両端１９、１９を挟み、踏板１６と縦板部２、２の当接位置を、適宜溶接する。以上のようにして、踏段ユニット２０を構成する（図１、図２、図９（ａ））。
【００２５】
［２］他の実施例
【００２６】
（１）前記実施例において、補強リブ１２は、踏段ユニット２０、２０を上下に重ねた際に、上下の踏段ユニット２０、２０で、補強リブ１２、１２が上下に（縦方向に）揃うように形成することが望ましく、奇数枚の補強リブ１２、１２を使用する場合には等間隔に配置すると共に、中央に位置する補強リブ１２Ａを貫通孔９、１０から等距離Ｌ１に配置したが、補強リブ１２が上下に揃うような考慮をしなければ、補強リブ１２の数や配列は任意である（図示していない）。
【００２７】
（２）また、前記実施例において、踏板１６の端部１９を、縦板部２に当接させたが、縦板部２に予め、踏板１６の断面形状に応じた開口を形成し、開口内に踏板１６の端部１９、１９を差込んで、必要部分を溶接して、踏段ユニット２０を構成することもできる（図示していない）。
【００２８】
（３）また、前記実施例において、補強リブ１２の先端を上下フランジ５、７より突出させて突出部１３を形成し、突出部１３に手摺取付用の透孔１４、１４を形成したが、手摺（例えば、手摺パネル３１。図７）を使用しない場合、あるいは、手摺３１を上フランジ５の上面６に固定する場合には、補強リブ１２の突出部１３及び透孔１４、１４を不要とすることもできる（図９（ｂ））。
【００２９】
（４）また、前記実施例において、連結部材１は凸側面２を対向させて配置したが、連結部材１の凹側面（補強リブを形成した側）３を対向して、縦板部２に踏板の端縁１９、１９を当接して踏板１６を固着することもできる（図９（ｃ））。この場合には、補強リブ１２、１２は、踏板１６と緩衝しないように、２枚を先端側と基端側に配置する。また、補強リブ１２、１２と踏板１６とが緩衝しないように踏板１６のリブ１７等を適宜切り欠く等加工をする（図９（ｃ）（ｄ））。
【００３０】
また、この場合も、手摺３１を使用する場合には、上フランジ５の上面６に固定するか（図９（ｃ））、あるいは、連結部材１、１の凸側面（外側面）３、３に、透孔２３を穿設した取付リブ２２を突設する（図９（ｄ））。
【００３１】
（５）また、前記実施例において、補強リブ１２の間隔Ｌ２は、上下に踏段ユニット２０、２０を重ねた際に、補強リブ１２、１２が上下（縦方向）に揃うように、踏段ユニット２０、２０をずらす距離、即ち、有効な踏面長さに対応して設定したが、補強リブ１２を上下で揃わせる必要がない場合には、任意である（図示していない）。
【００３２】
（６）また、前記実施例において、上フランジ５の基端側、下フランジ１０の先端側に、夫々貫通孔９、１０を穿設したが、上フランジ５に、更に下フランジ１０の貫通孔１０、１０と同じ平面位置に貫通孔９を穿設し、下フランジ１０に、更に上フランジ７の貫通孔９と同じ平面位置に貫通孔１０を穿設することもできる（図示していない）。即ち、上下フランジ５、７で、同じ平面位置に、６個の貫通孔が間隔Ｌ０で、形成されることになる。
【００３３】
この場合には、上フランジ５の先端側の貫通孔（踏段ユニットの連結に使用しない）９を手摺取付用のボルト孔として使用でき、また最上の踏段ユニット２０では、上階のスラブとの固定用に利用できる。また、下フランジ７の基端側の貫通孔（踏段ユニットの連結に使用しない）１０を階段底面側の装飾パネルの取付用のボルト孔として利用でき、また最も下に使用する踏段ユニット２０では、基準階のスラブに固定用のボルト孔として利用できる（図示していない）。
【００３４】
【実施例２】
次に、上記実施例の踏段ユニット２０を使用した階段構造３０について説明する。
【００３５】
［１］階段構造３０の構築
【００３６】
（１）基準階スラブ２５上面から突出した螺杆（ボルト軸）２６、２６に、第一踏段ユニット２０Ａの下フランジ７の貫通孔９、９を貫通させ、螺杆にナットを締めて、第一踏段ユニット２０Ａを基準階スラブ２５に固定する。図中４８は、床の仕上げ面を考慮して、階段ユニット２０Ａを所定高さに保持する為の捨てコンクリートである。
【００３７】
（２）第一踏段ユニット２０Ａの上フランジ５、５上に、第二踏段ユニット２０の下フランジ７、７を載せると共に、第二踏段ユニット２０を基端側に階段状にずらして、第一踏段ユニット２０Ａの上フランジ５の貫通孔９、９と、第二踏段ユニットの下フランジ７、７の貫通孔１０、１０を連通させる。連通した貫通孔９、１０にボルトを挿通して、ナットを螺合緊結して、第一踏段ユニット２０Ａと第二踏段ユニット２０とを連結固定する。
【００３８】
この状態で、上下の踏段ユニット２０Ａ、２０で、補強リブ１２、１２が上下に（縦方向に）揃うように配置される。従って、比較的薄い材厚の鋼板を使用した場合であっても、連結した階段ユニット（階段全体）での強度を高めることができる。また、所定の踏面の長さを確保できる。
【００３９】
（３）以下、同様に、順次踏段ユニット２０、２０を階段状にずらして積み重ねながら連結する。
【００４０】
（４）最上に位置する踏段ユニット２０Ｂは、上フランジ５に予め貫通孔２４、２４を穿設しておき、上位階スラブ２７に固定したアングル材２８の貫通孔２９、２９、貫通孔２４、２４にボルトを挿通して、ナットで緊結固定する（図６（ａ）（ｂ））。以上のようにして、階段構造３０を構成する（図３〜図５）。
【００４１】
尚、図中４９は、中間踊り場で、基準階スラブ２５に立設固定された支柱４０、４０に固定されている（図３〜図５）。
【００４２】
（５）このようにして階段ユニット２０を使用して構築する階段構造３０では、１つの階段ユニット２０は軽量に形成されるので、組立にあたり、重機などを使用せずに、ボルト・ナットによる締付け操作だけの単純作業で、階段構造３０を形成できる。また、このように形成された階段構造３０では、１部の踏段ユニット２０が破損した場合であっても、ボルト・ナットを緩めて、破損した階段ユニット２０のみを取り外して、交換できる。従って、リフォームの際に、階段ユニット２０、２０を容易に取り外して、塗装や部品交換して修理した後に、再び階段ユニット２０を組立てることが容易にできる。
【００４３】
（６）また、ここで、踏段ユニット２０は構築現場で１段づつ積み重ねて、連結したが、予め工場で２〜３段分程度を予め工場で連結して、構築現場に搬送することもできる。この場合、連結数は、現場で重機を使用せずに、持ち上げることができる程度とすることが望ましい。
【００４４】
［２］手摺パネル３１を使用した階段構造３０
【００４５】
（１）前記実施例において、踏段ユニット２０、２０に手摺パネル３１、３１を取り付けて階段構造３０を構成することもできる（図７、８）。
【００４６】
（２）手摺パネル３１は、山形鋼（アングル材）からなる縦材３３、３５、横材３７、３８を組み合わせて、高さＬ１１、幅Ｌ１２のパネル基部３２を形成し、一側の縦材３３を下方延長して脚部４２を形成して構成する（図７）。パネル基部３２の開口４１には、格子状に縦横桟材を固定してある（図７（ｂ））。また、一側の縦材３３のフランジ３４には、隣接する手摺パネル（上位段）３１と接合する為の透孔３９、３９を穿設する。また、他側の縦材３５のフランジ３６にも隣接する手摺パネル（下位段）２０と接合する為の透孔３９、３９が３箇所、等間隔に穿設されている（図７（ｃ））。
【００４７】
また、脚部４２には、踏段ユニット２０の補強リブ１２の透孔１４、１４と連通する透孔４４、４４を１組２つで、２組、合計４つ穿設してあり、縦材３３の下端部にも補強リブ１２の透孔１４、１４と連通する透孔４０、４０を１組２つ穿設する（図７（ａ））。１組の透孔４０、４０、透孔４４、４４は、補強リブ１２の透孔１４、１４の間隔Ｌ５（図２）に合わせて形成されている。
【００４８】
（３）このように形成した手摺パネル３１（基準となる手摺パネル３１Ｃ）は、パネル基部３２の下側の横材３８を、基準となる踏段ユニット２０Ｃの上フランジ５付近に位置させ、縦材３３及び脚部４２を基端側、縦材３５を先端側に夫々配置する（図８（ａ））。隣接する手摺パネル３１、３１は、縦材３３のフランジ３４と縦材３５のフランジ３６とを当接させて配置する。
【００４９】
また、手摺パネル３１の脚部４２の透孔４４、４４を、基準となる階段ユニット２０Ａの中央の補強リブ１２Ａの透孔１４、１４、及び下側に位置する階段ユニット２０の基端側の補強リブ１２の透孔１４、１４と連通させる。連通した透孔１４、４４にボルトを通してナットを螺合緊結して、手摺パネル３１Ｃを踏段ユニット２０Ａ、２０に取付ける。
【００５０】
また、隣接した手摺パネル３１Ｃ、３１では、当接したフランジ３４、３６で縦材３３、３５の透孔３９、３９が連通しているので、連通した透孔３９、３９にボルトを通してナットを螺合緊結して、隣接する手摺パネル３１Ｃ、３１を互いに固定する。
【００５１】
以上のようして、手摺パネル３１を取り付けた階段構造３０を構成する（図８）。
【００５２】
（４）手摺パネル３１は、ボルト・ナットで隣接する手摺パネル３１、３１の相互、手摺パネル３１と踏段ユニット２０、２０とを連結してあるので、一部が破損した場合でも部品の交換が容易である。また、リフォームをする場合に、踏段ユニット２０、２０と共に取り外すことが容易にできる。
【００５３】
【発明の効果】
この階段ユニットは、上下の接合手段を設けたので、１段分の階段ユニットを上下に積み重ねるように取り付けることができるので、構築現場で、重機類や特殊な治具・工具類を使用することなく、階段を組み立てることができる効果がある。また、１つの階段ユニットが破損した場合であっても、破損した階段ユニットのみを取り換えることができる。従って、将来のリフォーム時において、分解した階段ユニットを部品交換し、あるいは塗装などして、再び組み立てることができる。
【００５４】
また、上下フランジから接合手段を構成し、連通した貫通孔にボルトを挿通してナットで締め付けた場合には、組立作業を簡略化して、熟練工でなくとも階段ユニットの分解組立が効率的にできるので、工期の短縮を図ることができる。
【００５５】
また、補強リブを縦に連設した場合には、連結部材を補強して、連結部材の材厚を薄くできるので、踏段ユニットを軽量化でき、更に作業効率を高めることができる。更に、補強リブを、ボルト孔を基準として、基端方向及び先端方向で対称な位置に取り付ける場合には、積み重ねた踏段ユニットで、補強リブが上下に揃って配置されるので、完成した階段構造を更に補強できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の踏段ユニットの実施例で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は底面図である。
【図２】同じく斜視図である。
【図３】この発明の踏段ユニットを使用した階段構造で、基準階側の一部を破折した平面図である。
【図４】同じく上位階側の一部を破折した平面図である。
【図５】同じく側面図である。
【図６】同じく階段構造の上位階側で、（ａ）は一部拡大側面図、（ｂ）は補強リブを省略した一部拡大正面図である。
【図７】実施例に使用する手摺パネルで、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は底面図である。
【図８】手摺パネルを使用した階段構造の実施例で、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。
【図９】（ａ）〜（ｄ）は、この発明の踏段ユニットの実施例で、夫々側面図と正面図である。
【符号の説明】
１    連結部材
２    縦板部
３    凸側面
４    凹側面
５    上フランジ
６    上フランジの上面
７    下フランジ
９    上フランジの貫通孔（ボルト孔）
１０  下フランジの貫通孔（ボルト孔）
１２、１２Ａ  補強リブ
１３  補強リブの突出部
１４  補強リブの透孔
１６  踏板
１９  踏板の両端部
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ  踏段ユニット
２２  取付リブ
２３  取付リブの透孔
２４  上フランジの貫通孔
２５  基準階スラブ
２７  上位階スラブ
２９  上フランジの貫通孔
３０  階段構造
３１、３１Ｃ  手摺パネル
３２  パネル基部
３３、３５  縦材
３７、３８  横材
３９  縦材の貫通孔
４０  縦材の貫通孔
４１  パネル基部の開口
４２  脚部
４４  脚部の透孔
４８  捨てコンクリート
４９  中間踊り場
５０  中間踊り場の支柱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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