(57)【要約】【課題】竪樋の外径の多少の誤差に関わらず、１種類の竪樋支持具で対応可能な竪樋の取付構造を提供する。【解決手段】取付体１の基端に略半円状の受体２を設け、この受体２と開閉自在に枢着された蓋体３を備えた竪樋支持具Ａを用い、上記取付体１を壁面Ｂ等に固定し、その受体２と蓋体３とで竪樋Ｔを閉め付けて抱持する構造の竪樋の取付構造において、上記受体２又は蓋体３の内面には、１以上の突部５、５を形成し、この突部５、５の端面と上記受体２又は蓋体３の内面との段差によって形成される逃し空間部６を設けると共に、上記受体２と蓋体３との内径は、両者の締付力によって上記竪樋Ｔが上記突部５、５に圧着されて変形する程度に形成され、上記竪樋Ｔが変形された状態で上記受体２と蓋体３とで抱持している。【選択図】図１
2004300784.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付体の基端に略半円状の受体を設け、この受体と開閉自在に枢着された蓋体を備えた竪樋支持具を用い、上記取付体を壁面等に固定し、その受体と蓋体とで竪樋を閉め付けて抱持する構造の竪樋の取付構造において、
上記受体又は蓋体の内面には、１以上の突部を形成し、この突部の端面と上記受体又は蓋体の内面との段差によって形成される逃し空間部を設けると共に、
上記受体と蓋体との内径は、両者の締付力によって上記竪樋が上記突部に圧着されて変形する程度に形成され、
上記竪樋が変形された状態で上記受体と蓋体とで抱持されていることを特徴とする竪樋の取付構造。
【請求項２】
請求項１において、
上記突部は、２つ形成され、且つ、これら２つの突部は、両者を結ぶ線と、上記竪樋の横断面の中心線と一致しない位置に形成していることを特徴とする竪樋の取付構造。
【請求項３】
請求項１又は２の何れかにおいて、
上記突部は、上記受体の内面に形成されたことを特徴とする竪樋の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般住宅やビルなどの建築物の壁面等に沿って配される竪樋の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、竪樋の取付構造は、取付体の基端に略半円状の受体を設け、この受体と開閉自在に枢着された蓋体を備えた竪樋支持具を用い、この竪樋支持具の取付体を壁面等に固定したうえで、上記受体に応じた外径の竪樋を嵌め込んだ後、蓋体を閉めることで竪樋を抱持して取付けされていた（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
ところで、竪樋は、様々な企業で製造されているが、その外径は、各企業によって多少の誤差がある。
【０００４】
例えば、内径を６０ｍｍに形成された竪樋支持具を用いた場合、あるメーカー企業で製造された６０ｍｍ用の竪樋では、その外径が上記竪樋支持具の内径に丁度嵌め込まれるが、他のメーカー企業で製造された６０ｍｍ用の竪樋では、その外径が上記竪樋支持具の内径よりも若干小さいなどの不都合が生じることがあり、これでは、取付けられた竪樋が抜け外れる恐れがある。
【０００５】
そのため、従来の竪樋支持具では、上記受体及び／又は蓋体の内面側に突出された突部を形成することで、その内径を、各メーカー企業の竪樋の外径に適合させていた。
【０００６】
【特許文献１】
実開昭５３−１４６１２６号公報
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の取付構造では、各メーカー企業の竪樋の外径に適合させた竪樋支持具を各々形成しておく必要があり、品種が増えるという問題があった。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みて、竪樋の外径の多少の誤差に関わらず、１種類の竪樋支持具で対応可能な竪樋の取付構造を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、
請求項１に係る竪樋の取付構造は、取付体の基端に略半円状の受体を設け、この受体と開閉自在に枢着された蓋体を備えた竪樋支持具を用い、上記取付体を壁面等に固定し、その受体と蓋体とで竪樋を閉め付けて抱持する構造の竪樋の取付構造において、上記受体又は蓋体の内面には、１以上の突部を形成し、この突部の端面と上記受体又は蓋体の内面との段差によって形成される逃し空間部を設けると共に、上記受体と蓋体との内径は、両者の締付力によって上記竪樋が上記突部に圧着されて変形する程度に形成され、上記竪樋が変形された状態で上記受体と蓋体とで抱持されていることを特徴とする。
【０００９】
このものでは、竪樋を変形させた状態で抱持するという構造に特徴がある。
【００１０】
したがって、各メーカー企業の竪樋の外径に多少の誤差があっても、１種類の竪樋支持具だけで対応することができ、各メーカー企業の竪樋の外径に適合させた複数種類の竪樋支持具を品揃えする必要がなく、コストダウンを図ることができる。
【００１１】
請求項２に係る竪樋の取付構造は、請求項１において、上記突部は、２つ形成され、且つ、これら２つの突部は、両者を結ぶ線と、上記竪樋の横断面の中心線と一致しない位置に形成していることを特徴とする。
【００１２】
このものでは、２つの突部の位置を特定しており、両者を結ぶ線が、竪樋の横断面の中心線と一致しないように、その中心線よりも変位した位置に設けている。
【００１３】
そのため、これら２つの突部の間に形成された逃し空間部に竪樋を逃して、これを確実に変形させることができる。
【００１４】
請求項３に係る竪樋の取付構造は、請求項１又は２の何れかにおいて、上記突部は、上記受体の内面に形成されたことを特徴とする。
【００１５】
このものでは、突部が受体の内面に形成されているので、竪樋の変形された部分が壁面側に形成され、その変形された部分が正面側から見えず、竪樋を設置した後の外観上の見栄えを従来のものと同様に維持できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る竪樋の取付構造を図面とともに説明する。
【００１７】
図１は、本発明に係る竪樋の取付構造の一実施例を示す平面状態図である。
【００１８】
本実施例で示す竪樋支持具Ａは、取付体１の基端に略半円状の受体２を設け、この受体２と開閉自在に枢着された蓋体３を備えている。
【００１９】
取付体１の先端には、鋭利部１１を形成し、壁面等への差し込みを容易にしている。
【００２０】
但、この取付体１は、図例のような打込み式の他、壁等からの出具合を調節可能なスライド式のものなど、その構造には限定されるものではなく、上記壁面等に固定される従来同様のものを採用できる。
【００２１】
受体２は、帯板を略半円状に形成し、その中央外面に取付体１の基端が固着され、取付体１を外方に向けて延設している。
【００２２】
受体２の一端には、蓋体３の一端と開閉自在に枢着された枢着部４を設けており、また、受体２の遊端には、蓋体３の遊端に係止される係止受部２２を設けている。
【００２３】
受体２の内面には、内側に向けて突出された２つの突部５、５を形成している。
【００２４】
これら２つの突部５、５は、図中想像線で示した両者を結ぶ線Ｌと、竪樋Ｔの横断面の中心線Ｏと一致しない位置に形成している。
【００２５】
このような突部５、５を形成することで、これら突部５、５の端面と受体２の内面との段差によって、逃し空間部６を形成している。
【００２６】
なお、突部５、５を形成すること自体は、公知技術ではあるが、本発明では、これら突部５、５を形成してときの内径と、竪樋Ｔの外径との大きさ関係が異なる点では、公知のものとは相違するものである。
【００２７】
また、受体２には、外側に向けて突出させた補強リブ２１を形成している。
【００２８】
蓋体３は、受体２同様、帯板を略半円状に形成し、その適所には、外側に向けて突出させた補強用リブ３１を形成している。
【００２９】
蓋体３の一端は、枢着部４を介して受体２に枢着しており、また、受体３の遊端には、蓋体３の係止受部２２と係止される係止部３２を設けている。
【００３０】
なお、これらの係止部３２、係止受部２２は、図例のものに限定されるものではなく、要するに、受体２と蓋体３とを確実に係止できる構造に形成されていれば良い。
【００３１】
なお、本実施例では、受体２に突部５、５を形成しているが、蓋体３にこれら突部５、５を形成することも可能である。
【００３２】
図２は、本発明に係る竪樋の取付構造を示すための取付説明図である。
【００３３】
図１のようにして形成された竪樋支持具Ａは、以下の要領で取付される。
【００３４】
先ず、壁面Ｂ等の適所に取付体１を位置づけ、受体２の出具合を調節しながら、これを打ち込み、受体２を壁面等に固定する。
【００３５】
次に、その固定された受体２に竪樋Ｔを図中矢印で示すように嵌め込み、蓋体３を閉止すれば、竪樋Ｔは、突部５、５に接合されると共に、蓋体３の内面が、竪樋Ｔの外面に接合する。
【００３６】
しかし、受体２と蓋体３とで形成される内径は、竪樋Ｔの外径よりも小さく設定して形成されているため、この状態では、蓋体３を受体２に閉止することはできない。
【００３７】
そこで、蓋体３の全体を竪樋Ｔに押し付けて加圧すると、受体２と蓋体３との締付力によって、竪樋Ｔが突部５、５に圧着され、やがて、竪樋Ｔは、上記締付力によって次第に変形される。
【００３８】
このとき、蓋体３の内面と、竪樋Ｔの外面とは密着されているため、竪樋Ｔは、蓋体２に向けて変形されず、受体２の内面に形成された逃し空間部６に向けて変形する。
【００３９】
この竪樋Ｔの変形によって、蓋体３を受体２に閉止することができ、受体２に竪樋Ｔが変形された状態で受体２と蓋体３とで竪樋Ｔを抱持するのである。
【００４０】
図３（ａ）〜（ｃ）は、本発明に係る竪樋の取付構造によって複数種類の竪樋が取付けされた状態を示す平面状態図である。
【００４１】
このように、本発明によれば、竪樋Ｔを変形させた状態で受体２と蓋体３とで抱持するので、各メーカー企業の竪樋Ｔ、Ｔ１、Ｔ２の外径に図３（ａ）〜（ｃ）で示すように、多少の誤差があっても、１種類の竪樋支持具Ａだけで対応することができる。
【００４２】
そのため、各メーカー企業の竪樋Ｔの外径に適合させた複数種類の竪樋支持具Ａを品揃えする必要がなく、コストダウンを図ることができる。
【００４３】
図４は、本発明に係る竪樋の取付構造の他の実施例を示す平面状態図である。
【００４４】
ここで、図１〜図３と共通する部位には、共通の番号を付し、その説明は省略する。
【００４５】
この実施例では、竪樋支持具Ａの受体２の内面に１つの突部５を形成したものを示している。
【００４６】
この図４で示したように、突部５が１つの場合であれば、突部５の両側に逃し空間部６が形成されることになる。
【００４７】
このように突部５が１つの場合であっても、上記同様、１種類の竪樋支持具Ａだけで各メーカー企業の竪樋に対応することができる。
【００４８】
【発明の効果】
本発明によれば、次のような効果がある。
【００４９】
請求項１に係る竪樋の取付構造によれば、竪樋を変形させた状態で抱持しているので、各メーカー企業の竪樋の外径に多少の誤差があっても、１種類の竪樋支持具だけで対応することができ、各メーカー企業の竪樋の外径に適合させた複数種類の竪樋支持具を品揃えする必要がなく、コストダウンを図ることができる。
【００５０】
請求項２に係る竪樋の取付構造によれば、２つの突部の位置を特定しており、両者を結ぶ線が、竪樋の横断面の中心線と一致しないように、その中心線よりも変位した位置に設けている。
【００５１】
そのため、これら２つの突部の間に形成された逃し空間部に竪樋を逃して、これを確実に変形させることができる。
【００５２】
請求項３に係る竪樋の取付構造によれば、突部が受体の内面に形成されているので、竪樋の変形された部分が壁面側に形成され、その変形された部分が正面側から見えず、竪樋を設置した後の外観上の見栄えを従来のものと同様に維持できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る竪樋の取付構造の一実施例を示す平面状態図である。
【図２】図２は、本発明に係る竪樋の取付構造を示すための取付説明図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は、本発明に係る竪樋の取付構造によって複数種類の竪樋が取付けされた状態を示す平面状態図である。
【図４】本発明に係る竪樋の取付構造の他の実施例を示す平面状態図である。
【符号の説明】
Ａ      竪樋支持具
Ｂ    壁面等
Ｔ      竪樋
Ｌ    ２つの突部を結ぶ線
Ｏ    竪樋の横断面の中心線
１    取付体
２      受体
３    蓋体
５    突部
６    逃し空間部
【図１】
2004300784.tif 000003
【図２】
2004300784.tif 000004
【図３】
2004300784.tif 000005
【図４】
2004300784.tif 000006