(57)【要約】【課題】地震時などで水平力が場所打ちコンクリート杭に作用しても、杭主筋と補強リングとの溶接部の破断が生じないようにする。【解決手段】鉄筋かご１０では、上下方向に沿って、所定間隔で設けた第１補強リング１１ａ（１１）の外周面に、上下方向に通した杭主筋１２が設けられている。杭主筋１２の周囲には、上下方向に適宜間隔で、フープ筋１３が設けられている。杭主筋１２と、第１補強リング１１ａ（１１）とは線結束され、補強リング１１ｂ〜１１ｄと杭主筋１２とは溶接固着されている。杭主筋１２の上端側には、杭主筋拘束部材１４が設けられ、基礎スラブに定着させる第１補強リング１１ａ（１１）より上方位置での杭主筋１２の曲がり等が抑制されている。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
場所打ちコンクリート杭工法に使用される鉄筋かごであって、
前記鉄筋かごは、補強リングと、杭主筋と、フープ筋とを有し、
前記鉄筋かごを前記杭孔内に配設した状態で、前記杭主筋は、第１補強リングより上方側に伸びている部分が、杭主筋拘束部材により前記杭主筋の位置変動が拘束されていることを特徴とする場所打ちコンクリート杭用鉄筋かご。
【請求項２】
場所打ちコンクリート杭工法に使用される鉄筋かごであって、
前記鉄筋かごは、杭主筋と、フープ筋と、補強リングとを有し、
第１補強リングは、前記杭主筋と線結束されていることを特徴とする場所打ちコンクリート杭用鉄筋かご。
【請求項３】
請求項２記載の場所打ちコンクリート杭用鉄筋かごにおいて、
前記鉄筋かごを前記杭孔内に配設した状態で、前記杭主筋と線結束されている前記第１補強リングより上方側に伸びている杭主筋伸出部分には、前記杭主筋の位置変動を拘束する杭主筋拘束部材が設けられていることを特徴とする場所打ちコンクリート杭用鉄筋かご。
【請求項４】
請求項２または３記載の場所打ちコンクリート杭用鉄筋かごおいて、
前記杭主筋拘束部材はリング状に形成され、前記杭主筋伸出部分の上端側と固着されていることを特徴とする場所打ちコンクリート杭用鉄筋かご。
【請求項５】
請求項２ないし４のいずれか１項に記載の場所打ちコンクリート杭用鉄筋かごにおいて、
前記第１補強リングは、鉄筋で形成されていることを特徴とする場所打ちコンクリート杭用鉄筋かご。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項に記載の場所打ちコンクリート杭用鉄筋かごにおいて、
スペーサは、前記フープ筋に設けられていることを特徴とする場所打ちコンクリート杭用鉄筋かご。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、場所打ちコンクリート杭工法に使用する鉄筋かごに関する。
【０００２】
【従来の技術】
建物等の構築物の基礎杭を設ける工法として、場所打ちコンクリート杭工法が知られている。かかる工法では、アースドリル等の掘孔機を用いて、地盤直下、鉛直方向に向けて杭孔を掘削する。掘削は、掘削端が基礎杭上に設けられる建物等の構築物の荷重を十分に支持できる堅固な支持層に至るまで行う。
【０００３】
かかる杭孔内には、杭孔の深さにほぼ匹敵する長さの略円筒状に鉄筋等を組み合わせた鉄筋かごが挿入される。その後、杭孔内にはコンクリートが打設され、鉄筋コンクリート製の基礎杭が構築される。
【０００４】
かかる場所打ちコンクリート杭工法で用いられる鉄筋かごは、一般的には、図６（Ａ）、（Ｂ）に示すような構成を有している。すなわち、鉄筋かご１は、例えば、厚さ約９ｍｍ、幅約７５ｍｍの平鋼を円形の帯状に加工した補強リング２を所定間隔で配設し、その補強リング２の周囲に複数本の杭主筋３を所定間隔離して平行に添わせ、補強リング２と杭主筋３とを溶接固定することによりかご状に形成されている。杭主筋３の外側には、リング状のフープ筋４が回されている。
【０００５】
図６に示すように、鉄筋かご１は、略円形、筒状に形成されており、通常、鉄筋かご１基当たり、補強リング２は３箇所以上設けられている。
【０００６】
鉄筋かご１に設ける複数の補強リング２の内、最上段に設ける第１補強リング２ａ（２）は、鉄筋かご１の最上部より、すなわち杭主筋３の最上端より基礎スラブへの定着長さより少し下がった位置に設けられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者は、上記構成を有する場所打ちコンクリート杭工法に用いられる鉄筋かごにおいて、以下のような技術的問題点があることに気がついた。
【０００８】
建築物等の構築物を支持する基礎杭は、地震時には水平力を受けることとなり、杭には曲げ応力（曲げモーメント）が生ずる。かかる応力は、杭の地震時応力（曲げモーメント）に関する図５に模式的に示すように、杭頭部が最大となる。杭に曲げ応力が作用すると、コンクリート杭に埋設されている杭主筋に引張力が生じるが、かかる杭主筋は第１補強リングに溶接固定されているため、上記引張力により、溶接部で脆性的に破断が生じ、コンクリート杭の深刻な強度低下および変形性筋低下が起きる。
【０００９】
また、図６に示すような従来構成の鉄筋かご１では、第１補強リング２ａ（２）より上方にでている杭主筋部は、杭上に基礎スラブを構築する際の配筋用として、配筋作業がし易いように杭主筋の自由度をある程度確保できるようにそのまま上方に伸長されているだけである。そのため、杭主筋はその上端側が何ら拘束されていないため、外力により曲がりやすかった。かかる曲がり易さが、余盛りコンクリートの斫り取り作業時に大きな影響を及ぼすことに、本発明者は気がついた。
【００１０】
場所打ちコンクリート杭工法では、一般的に、掘削した杭孔内にベントナイト溶液もしくはポリマー溶液等の充填液を注入し、その後に前記構成の鉄筋かごを挿入・配設し、鉄筋かごの配設後に、トレミー管等を使用してコンクリートを流し込む方法が採用されている。
【００１１】
かかるコンクリート打設の方法では、杭頭部側のコンクリートには泥土が混在するため、杭本来の高さよりも予めコンクリートを余分に打設して杭頭に余盛りコンクリートを形成させ、杭本来のコンクリート部分に泥土の混入が発生しないようにしている。かかる杭頭余盛りコンクリートは、杭施工終了後、定着部の鉄筋を出現させるために、根切作業で切り取られなければならない。
【００１２】
しかし、余盛りコンクリートの斫り取り作業は、周囲を杭主筋に囲まれた狭い窮屈な状態で行うため、斫り取り作業時にブレーカーや掘削機等で杭主筋等の鉄筋を引っかけるミスが発生し易い。かかる場合に、杭主筋が前記のように曲がりやすいため、引っかけられた杭主筋が曲がって杭主筋の位置ずれが発生し、基礎杭上に基礎スラブを設ける基礎梁等の配筋時に、かかる杭主筋の位置ずれが原因となり配筋作業が円滑に行えない等の支障が発生している。
【００１３】
一方、曲がった杭主筋の曲げ戻しを行うと、場合によっては、鉄筋がもろく破断することもあり、安易な曲げ戻しは行えない。そのため、上記杭頭余盛りコンクリートの斫り取り作業には、杭主筋の鉄筋を引っかけないように十分の注意が必要となる。
【００１４】
しかし、余盛りコンクリートは既に硬化しているためその斫り取りには、強い力を掛けて行わなければならず、勢い、十分な注意を払っているにもかかわらず杭主筋を強く引っかけることも起こりやすい。引っかけミスを完全に無くすことは難しい。当初より、かかる杭主筋が曲がり難いようにしておくことが望ましいと、本発明者は考えた。
【００１５】
さらに、従来構成の鉄筋かごでは、鉄筋かごの吊り上げに際しては、基礎スラブ側への定着を行う第１補強リングに、フック等を掛けるようにして行うため、場合によっては、フックを掛ける際に杭主筋、あるいは補強リングに強くフック等をぶつける等して変形を生じさせる場合もあった。かかる基礎スラブに定着させる補強リング部は、基礎杭施工後には基礎梁との配筋を行うための杭主筋の位置精度を維持している箇所でもあり、かかる箇所の変形等は極力避けなければならない。
【００１６】
本発明の目的は、地震時などで水平力が場所打ちコンクリート杭に作用しても、杭主筋と補強リングとの溶接部の破断が生じないようにすることにある。
【００１７】
別の本発明の目的は、場所打ちコンクリート杭工法において、杭頭上方側に伸びている杭主筋を曲がり難いようにすることにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、場所打ちコンクリート杭工法に使用される鉄筋かごであって、前記鉄筋かごは、補強リングと、杭主筋と、フープ筋とを有し、前記鉄筋かごを前記杭孔内に配設した状態で、前記杭主筋は、第１補強リングより上方側に伸びている部分が、杭主筋拘束部材により前記杭主筋の位置変動が拘束されていることを特徴とする。
【００１９】
本発明は、場所打ちコンクリート杭工法に使用される鉄筋かごであって、前記鉄筋かごは、杭主筋と、フープ筋と、補強リングとを有し、第１補強リングは、前記杭主筋と線結束されていることを特徴とする。
【００２０】
かかる構成において、前記鉄筋かごを前記杭孔内に配設した状態で、前記杭主筋と線結束されている第1補強リングより上方側に伸びている杭主筋伸出部分には、前記杭主筋の位置変動を拘束する杭主筋拘束部材が設けられていることを特徴とする。
【００２１】
上記いずれかの構成において、前記杭主筋拘束部材はリング状に形成され、前記杭主筋伸出部分の上端側と固着されていることを特徴とする。前記第１補強リングは、鉄筋で形成するようにしてもよい。
【００２２】
ここで「第１補強リング」とは、鉄筋かごを杭孔内に配設した状態で、杭頭部に最も近接した位置に設けられ、場所打ちコンクリート施工完了後には、コンクリート内に埋設されていることとなる補強リングを意味するものとする。
【００２３】
以上の構成を有する本発明の鉄筋かごでは、地震時等に受ける水平力に対して杭の応力が最大となる部分では、従来構成の鉄筋かごとは異なり、第1補強リングと杭主筋とが溶接固定されていないため、杭主筋が引張力を受けても脆性破断は発生せず、杭主筋の母材の強度および変形性筋としての機能をフルに発揮することができる。
【００２４】
また、前記の如く、杭主筋伸出部分を杭主筋拘束部材により拘束して固定することにより、杭頭側にそのまま伸ばしていた杭主筋を曲がりにくくすることができる。そのため、例えば、杭施工終了後、土を掘削して定着部の鉄筋を出現させるに際して、掘削機等を鉄筋に多少引っかけても杭主筋の変形を生じにくくさせ、杭主筋の位置ずれを抑制して、その後の基礎梁等との配筋作業を円滑に行わせることができる。
【００２５】
したがって、従来程には、杭主筋の引っかけミスに神経を使わずに根切作業、余盛りコンクリートの斫り取り作業が行え、かかる作業の円滑化、効率化を図ることができる。
【００２６】
尚、鉄筋かごの最上部は、すなわち杭主筋伸出部分の上端側は、第１補強リングより上方に位置しているため、上記水平力に対して引張力を受けない箇所で、杭主筋拘束部材と杭主筋とを溶接する等して杭主筋伸出部の位置固定を行っても脆性破断等の虞はなく、杭主筋の位置変動をこのように拘束することに技術的な支障はない。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２８】
図１（Ａ）は、本発明の鉄筋かごを、杭孔内に配設する立設状態の姿勢で示す正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の鉄筋かごを上方からみた様子を示す平面図である。
【００２９】
鉄筋かご１０は、図１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、上下方向に沿って所定間隔に設けた複数の補強リング１１（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）に、鉄筋で構成された杭主筋１２が交わるように設けられて形成されている。
【００３０】
補強リング１１は、所定厚の平鋼をリング状に形成して構成され、図１（Ｂ）に示すように、かかる補強リング１１の外周面に、所定間隔で上下方向に通した杭主筋１２が複数本設けられている。
【００３１】
複数の補強リング１１の内、最上段に設けた第１補強リング１１ａは、杭頭部側に設けられている。すなわち杭主筋１２の最上端より基礎スラブへの定着長さより少し下がった位置に設けられている。他の補強リング１１ｂ、１１ｃ、１１ｄは、例えば、第１補強リング１１ａと鉄筋かご１０の底部側との間を等分した位置に設けておけばよい。
【００３２】
因みに、図１（Ａ）に示す鉄筋かご１０では、全長ａは、杭主筋１２の基礎スラブへの定着に用いる定着長ｂと、余長ｃとを含めて、１０ｍの高さに構成した場合を例示している。
【００３３】
補強リング１１に杭主筋１２を設けるには、第１補強リング１１ａと杭主筋１２とは、鉄線等の線材を使用した線結束により設けられている。一方、補強リング１１ｂ、１１ｃ、１１ｄに対しては、杭主筋１２は溶接にて固着されている。
【００３４】
従来構成では、図６に示すように、補強リング２と杭主筋３とは、全て溶接固着されているが、本発明では、基礎スラブに定着する第１補強リング１１ａと杭主筋１２とは溶接固着によらず、線結束で結ばれている。
【００３５】
溶接固着する従来構成では、前述の如く、地震時等における水平力を受ける状態では、杭頭部に発生する大きな曲げモーメントにより、第１補強リング２ａと杭主筋３との溶接固着部は脆性破断させられるが、本発明では、上記のように線結束させられているので、溶接固着とは異なり、線結束部では杭主筋１２に溶接による欠陥が生じないために脆性破壊には至らない。
【００３６】
線結束に使用する線材としては、鉄線等の金属線が使用できるが、第１補強リング１１ａに杭主筋１２を設けるに必要な結束力であれば、金属線以外の線材を用いても一向に構わない。
【００３７】
さらには、上記説明では、線結束により第１補強リング１１ａに杭主筋１２を設ける構成を採用したが、かかる線結束以外の手段でも、上記水平力に基づく大きな曲げモーメントが発生しても杭主筋の脆性破壊に至らない手段であれば、第１補強リング１１ａと杭主筋１２とを設ける手段として採用しても構わない。
【００３８】
すなわち、基礎スラブに定着させる補強リングと杭主筋とを溶接固着したと想定した場合に、第１補強リングを前記杭主筋に取り付ける時に杭主筋に有害な欠陥を生じない取付け手段であれば、上記線結束手段以外の手段でも採用することができる。
【００３９】
また、上記説明では、第１補強リング１１ａは、平鋼をリング状に形成して構成されているが、平鋼では幅があるため鉄線等による線結束が行い難い場合も想定される。そこで、かかる線結束がし易いように、第１補強リング１１ａには、例えば、平鋼ではなく鉄筋をリング状に形成したものを使用しても構わない。
【００４０】
このようにして第１補強リング１１ａをも含めて補強リング１１に交設するようにして設けた杭主筋１２の周囲には、フープ筋１３が、上下方向に所定間隔で複数設けられている。
【００４１】
尚、図１では、第１補強リング１１ａ（１１）は、分かりやすいように、黒く塗り潰して表示した。
【００４２】
また、フープ筋１３には、図２に示すように、スペーサ１３ａが設けられている。スペーサ１３ａは、例えば、帯状の平鋼の中央部が略台形等の凸状に形成され、両端側を上下のフープ筋１３に溶接固定して設けられている。
【００４３】
かかる構成を採用すれば、杭主筋に溶接によりスペーサを取り付ける従来構成とは異なり、杭主筋に引張力がかかった場合でも溶接部の脆性破断を生じさせることがない。尚、図が見やすいように、スペーサ１３ａは、図２以外ではその図示を省略している。
【００４４】
第１補強リング１１ａより上方に伸ばした杭主筋１２部分、すなわち杭主筋伸出部分１２ａには、図１（Ａ）に示すように、杭主筋拘束部材１４が設けられている。杭主筋拘束部材１４は、例えば、平鋼あるいは鉄筋を用いたリングに形成しておけばよい。
【００４５】
柱主筋拘束部材１４のリング外周に、杭主筋１２の上記杭主筋伸出部分１２ａが固着手段で設けられている。図１（Ａ）に示す場合には、杭主筋伸出部分１２ａの上端側、すなわち杭主筋１２の上端側が、溶接により杭主筋拘束部材１４に固着されている。
【００４６】
杭主筋拘束部材１４に杭主筋１２の上端側が固着されているため、かかる固着が施されていない場合に比べて、杭主筋伸出部分１２ａの曲がりが発生しにくい。すなわち、杭施工終了後の余盛りコンクリートの斫り取り作業時に、誤って杭主筋１２を掘削機等で引っかけても、杭主筋１２の曲がりが発生しにくく、前述の問題となっていた基礎スラブ施工に関わる配筋時の支障が発生しにくい。
【００４７】
図６に示す従来構成の鉄筋かご１では、第１補強リング２ａ（２）より上方部分では、単に杭主筋１２が伸ばされた状態であったが、図１に示すように本発明の鉄筋かご１０では、杭主筋拘束部材１４により杭主筋の位置が拘束されているため、多少の外力が作用しても杭主筋１２は変形しにくく、曲がりにくくなっている。
【００４８】
すなわち、杭主筋拘束部材１４は、杭主筋１２の頭部側にリング状に定着させて杭主筋１２を拘束することにより、杭施工終了後の余盛りコンクリートの斫り取り作業時等における曲がり等が発生しないように補強する役目を果たすものである。
【００４９】
かかる杭主筋拘束部材１４の設置位置は、図１（Ａ）に示す場合には、杭主筋１２の上端側に設置した場合を示したが、杭主筋１２の曲がりが上記のように効果的に抑止できる範囲内であれば、図示した上端より少し下がった位置に設けるようにしても一向に構わない。
【００５０】
さらには、図１（Ａ）に示す場合には、杭主筋拘束部材１４を１個設けた場合を示しているが、例えば、上下に所定間隔離して複数個設けても一向に構わない。
【００５１】
上記説明のように構成された本発明の鉄筋かご１０は、図３（Ａ）〜（Ｅ）に示すようにして場所打ちコンクリート杭工法に使用される。
【００５２】
基礎杭の構築場所の地盤Ｇに、図３（Ａ）に示すように、アースドリル等の掘孔機を用いて杭孔２０を掘削する。掘削に際しては、少し掘削した時点で、側壁の崩れを防止するためパイプ状のケーシング２１を地上側から所定深度まで差し込む。差し込んだ状態で、さらに掘削を進める。掘削と共に、ベントナイト溶液またはポリマー溶液等の充填液２２を掘削孔内に満たすように注入して行く。
【００５３】
このようにして十分な硬さの支持層Ｇ１に至るまで掘削を進め、杭孔２０を形成する。掘削した杭孔２０内に、図３（Ｂ）に示すように、本発明の鉄筋かご１０をクレーン等で吊り下げながら挿入し、第１補強リング１１ａの位置が、基礎スラブ３０（図４参照）の設計位置の深度に合うように高さ位置を調節しながら配設する。
【００５４】
鉄筋かご１０の吊り下げに際しては、本発明の鉄筋かご１０では、第１補強リング１１ａの上方に杭主筋拘束部材１４が設けられているので、かかる杭主筋拘束部材１４にクレーンのフック等を掛けて吊り下げるようにすればよい。従来のように、第１補強リング１１ａ側をフックに引っかけることがないため、万が一にも、第１補強リング１１ａ側、あるいはその周囲の杭主筋１２を曲げたりする等の損傷を与える心配がない。
【００５５】
このようにして杭孔２０内に鉄筋かご１０を配設した状態で、図３（Ｃ）に示すように、地上側からトレミー管２３を杭孔内底部側に差込み、コンクリートを流し込む。トレミー管２３を上方に引き揚げながらコンクリート２４を杭孔内底部から上方に充填してゆく。併せて充填液２２を排出する。
【００５６】
コンクリート２４は、基礎スラブ３０に定着させる第１補強リング１１ａよりさらに余分に打設して、図３（Ｄ）に示すように、余盛りコンクリート２４ａ（２４）を形成しておく。この時点で、ケーシング２１は外しておく。打設したコンクリート２４が硬化した時点で、すなわち杭施工が完了した時点で、図３（Ｅ）に示すように、根切作業を行う。根切作業に伴い、余盛りコンクリート２４ａを斫り取り除去する。
【００５７】
かかる根切時の余盛りコンクリート２４ａの斫り取り作業では、誤って掘削機等で杭主筋１２を引っかけても、杭主筋１２は杭主筋拘束部材１４により拘束されているため、簡単には曲げ等が発生しない。そのため、杭主筋拘束部材１４に相当する構成を有していない従来構成の鉄筋かご１（図６参照）を使用する場合とは異なり、杭主筋１２の曲げをそれ程には心配することなく、余盛りコンクリート２４ａの除去、根切作業を円滑に、従来の場合よりも短時間で行うことができる。
【００５８】
根切作業と併せて、図示はしないが、杭孔２０内の周囲の地盤Ｇを第１補強リング１１ａレベルの上、約３００ｍｍの位置まで掘削し、基礎スラブ３０の施工域を形成し、基礎スラブ３０の基礎梁と鉄筋かご１０との配筋を行う。かかる配筋に際して、杭主筋拘束部材１４が作業の邪魔になるようであれば、必要に応じて杭主筋拘束部材１４は切断して除去してもよい。
【００５９】
このようにして基礎杭２５を形成し、図４に示すように、基礎杭２５上に建物等の構築物の基礎となる基礎スラブ３０を設ければよい。かかる構築物としては、建物等の建築物は勿論、橋脚基礎等の土木構築物をも含めることができる。
【００６０】
本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で必要に応じて変更してもよい。
【００６１】
例えば、上記説明では、杭主筋拘束部材１４の構成と、第１補強リング１１ａと杭主筋１２とを線結束する構成との両構成を採用した鉄筋かご１０を例に挙げて説明したが、そのいずれか一方のみを採用した構成も当然に考えられる。
【００６２】
すなわち、余盛りコンクリート時の斫り取り作業における杭主筋１２の引っかけによる杭主筋１２の曲げに関して、特段考慮する必要が無い場合には、第１補強リング１１ａと杭主筋１２との線結束の構成のみを採用することもできる。
【００６３】
また、地震時などの水平力に基づく大きな曲げモーメントに関わる前記説明の杭主筋１２の脆性破断に特段の考慮をする必要がない場合には、杭主筋拘束部材１４を設ける構成だけの構成を採用しても構わない。
【００６４】
【発明の効果】
本発明の鉄筋かごでは、地震時等の水平力に対して杭の応力が最大となる部分に、杭主筋を溶接固着させない構成を採用しているので、杭主筋の脆性破断を生じさせることなく、母材の強度を十分に維持した強度確保が行える。
【００６５】
本発明の鉄筋かごでは、第１補強リングより上方の杭主筋部分に、杭主筋の位置を拘束する杭主筋拘束部材を設けているので、杭主筋の曲げ等の変形を抑制することができる。
【００６６】
そのため、例えば、杭施工終了後の根切時の余盛りコンクリート除去作業等において、誤って杭主筋を引っかけても杭主筋は曲がりにくくなっているため、かかる杭主筋の曲げ事故に従来構成の場合程には腐心することなく作業を行うことができ、杭施工終了後の根切作業、余盛りコンクリート除去作業をより短い時間で効率的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は、本発明の鉄筋かごを、杭孔内に配設する立設状態で示す正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の鉄筋かごを上方からみた様子を示す平面図である。
【図２】本発明の鉄筋かごにおけるスペーサの取付け状況を示す部分正面図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｅ）は、本発明の鉄筋かごを用いた場所打ちコンクリート杭工法の主な作業工程を示す断面説明図である。
【図４】場所打ちコンクリート杭工法により形成された基礎杭上に基礎スラブを設けた様子を示す説明図である。
【図５】基礎杭の地震時の応力の作用状況を示す説明図である。
【図６】（Ａ）は、従来構成の鉄筋かごを、杭孔内に配設する立設状態で示す正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の鉄筋かごを上方からみた様子を示す平面図である。
【符号の説明】
１        鉄筋かご
２        補強リング
３        杭主筋
４        フープ筋
１０      鉄筋かご
１１      補強リング
１１ａ    第１補強リング
１２      杭主筋
１３      フープ筋
１４      杭主筋拘束部材
２０      杭孔
２１      ケーシング
２２      充填液
２３      トレミー管
２４      コンクリート
２４ａ    余盛りコンクリート
２５      基礎杭
３０      基礎スラブ
ａ        全長
ｂ        定着長
ｃ        余長
Ｇ        地盤
Ｇ１      支持層
【図１】
2004190404.tif 000003
【図２】
2004190404.tif 000004
【図３】
2004190404.tif 000005
【図４】
2004190404.tif 000006
【図５】
2004190404.tif 000007
【図６】
2004190404.tif 000008