(57)【要約】【課題】蓋が外れ難く、蓋を開けるときには開けやすいトラフを提供する。【解決手段】トラフ本体１０と、蓋１２と、止め具１４とからななる。トラフ本体１０には、長手方向の一部に、両側壁の上面１０ａから立ち上がる立上がり部１６ａと、その立上がり部の上端から側方に張り出す張出し部１６ｂとからなる突起１６を一体に形成する。蓋１４には、前記突起１６に相当する部分に切欠き部１８を形成すると共に、その切欠き部の隣りに、蓋の肉厚の上層部分が欠落した状態の薄肉部２０を一体に形成する。止め具１４は、前記突起１６の立上がり部１６ａ以外の部分を囲む形に形成され、突起１６の上部に装着された状態で長手方向にスライド可能である。止め具１４をスライドさせて、その一端側を前記薄肉部２０の上に位置させることで蓋１２の外れを防止する。【選択図】　　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラフ本体と、蓋と、トラフ本体に被せた蓋が外れないようにする止め具とからなり、
前記トラフ本体には、長手方向の一部に、両側壁の上面から立ち上がる立上がり部と、その立上がり部の上端から側方に張り出す張出し部とからなる突起を一体に形成し、
前記蓋には、前記突起に相当する部分に切欠き部を形成すると共に、その切欠き部の隣りに、蓋の肉厚の上層部分が欠落した状態の薄肉部を一体に形成し、
前記止め具は、前記突起の立上がり部以外の部分を囲む形に形成され、突起の上部に装着されるようになっており、
この止め具を前記突起と薄肉部の上面とに跨るように配置することで蓋の外れを防止することを特徴とするトラフ。
【請求項２】
請求項１記載のトラフであって、蓋の切欠き部と薄肉部とが蓋の長手方向に隣り合うように形成されており、止め具は突起の上部に装着された状態で長手方向にスライド可能になっており、止め具をスライドさせて、その一端側を前記薄肉部の上に位置させることで蓋の外れを防止することを特徴とするトラフ。
【請求項３】
請求項２記載のトラフであって、止め具には、それが蓋の外れを防止する位置から防止しない位置に戻るのを制限するストッパが形成されていることを特徴とするトラフ。
【請求項４】
請求項１記載のトラフであって、蓋の切欠き部と薄肉部とが蓋の幅方向に隣り合うように形成されており、止め具には前記薄肉部の上面に延び出す押さえ片が形成されており、前記止め具を突起の上部に装着し、前記押さえ片で蓋の薄肉部を押さえることで蓋の外れを防止することを特徴とするトラフ。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載のトラフであって、トラフ本体と蓋が原料に廃プラスチックを使用したものであることを特徴とするトラフ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄道の脇などに設置してケーブル布設などに使用されるトラフに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のトラフはコンクリート製が一般的である。コンクリート製のトラフの場合、蓋はトラフ本体の上に置くだけで固定しないが、蓋の重量を重くして、風や外力で外れることのないようにしている。しかし蓋の重量が重いため、蓋の開け閉めに多大な労力を必要とする。
【０００３】最近、敷設労力を軽減するため、プラスチック製のトラフも使用されるようになってきている。プラスチック製のトラフは蓋が軽く、外れやすいため、トラフ本体と蓋をロックする構造が採用されている（例えば特許文献１参照）
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−０５５２４０号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしトラフ本体と蓋をロックする構造では、蓋を開けるときに開けにくくなる。またロック構造は、比較的高い寸法精度が要求されるため、長期的な微変形の蓄積や外力による変形によって、開けることが出来なくなったり、開けたあと再び閉めることが出来なくなったりするおそれがある。
【０００６】本発明の目的は、蓋が外れ難く、蓋を開けるときには開けやすいトラフを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係るトラフは、トラフ本体と、蓋と、トラフ本体に被せた蓋が外れないようにする止め具とからなり、
前記トラフ本体には、長手方向の一部に、両側壁の上面から立ち上がる立上がり部と、その立上がり部の上端から側方に張り出す張出し部とからなる突起を一体に形成し、
前記蓋には、前記突起に相当する部分に切欠き部を形成すると共に、その切欠き部の隣りに、蓋の肉厚の上層部分が欠落した状態の薄肉部を一体に形成し、
前記止め具は、前記突起の立上がり部以外の部分を囲む形に形成され、突起の上部に装着されるようになっており、
この止め具を前記突起と薄肉部の上面とに跨るように配置することで蓋の外れを防止することを特徴とするものである。
【０００８】本発明に係るトラフは、より具体的には、蓋の切欠き部と薄肉部とが蓋の長手方向に隣り合うように形成されており、止め具は突起の上部に装着された状態で長手方向にスライド可能になっており、止め具をスライドさせて、その一端側を前記薄肉部の上に位置させることで蓋の外れを防止する構成とすることが好ましい。
【０００９】このトラフの場合、止め具には、それが蓋の外れを防止する位置から防止しない位置に戻るのを制限するストッパを形成しておくことが好ましい。
【００１０】また本発明に係るトラフは、蓋の切欠き部と薄肉部とが蓋の幅方向に隣り合うように形成されており、止め具には前記薄肉部の上面に延び出す押さえ片が形成されており、前記止め具を突起の上部に装着し、前記押さえ片で蓋の薄肉部を押さえることで蓋の外れを防止する構成とすることもできる。
【００１１】また本発明に係るトラフは、トラフ本体と蓋がプラスチック製であることが好ましく、特に原料に廃プラスチックを使用したものであることが、コスト低減、環境対策の面で好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
〔実施形態１〕　図１ないし図４は本発明の一実施形態を示す。図において、１０はトラフ本体、１２は蓋、１４は止め具である。トラフ本体１０及び蓋１２はプラスチック製（好ましくは原料に廃プラスチックを使用したもの）であり、止め具１４は金属製である。
【００１４】トラフ本体１０には、両側壁の上面１０ａの長手方向の中間部に、突起１６が一体に形成されている。この突起１６は、両側壁の上面１０ａから立ち上がる立上がり部１６ａと、その立上がり部１６ａの上端から側方に張り出す張出し部１６ｂとを有する断面逆Ｌ字形の形態である。突起１６はトラフ本体１０と同じ材料で一体に形成することが好ましいが、トラフ本体１０と異なる材料例えば金属で形成し、その基部をトラフ本体１０に埋め込むことでトラフ本体１０と一体化してもよい。
【００１５】一方、蓋１２には、トラフ本体１０の突起１６に相当する部分に切欠き部１８が形成されている。これによりトラフ本体１０に蓋１２を被せたときに突起１６が蓋１２に当たらないようになっている。切欠き部１０の長さは突起１６の長さの２倍以上にすることが好ましく、切欠き部１０の幅は突起１６の幅より大きく、トラフ本体１０の両側壁の厚さより小さくすることが好ましい。また蓋１２には、切欠き部１８と長手方向に隣り合うように、肉薄部２０が一体に形成されている。この肉薄部２０は蓋１２の肉厚の上層部分が欠落した状態のものである。つまり薄肉部２０の上面は蓋１２の上面より一段低くなっており、薄肉部２０の下面は蓋１２の下面と同一平面である。
【００１６】止め具１４は、前記突起１６の上部すなわち立上がり部１６ａ以外の部分を囲む形に形成され、突起１６の上部に装着されて長手方向にスライド可能である。止め具１４の長さは切欠き部１８の長さより短く、突起１６と薄肉部２０の合計長さとほぼ同じにすることが好ましい。
【００１７】図１はトラフ本体１０に蓋１２を被せる前の状態である。蓋１２を被せるときは、まず図２に示すように止め具１４を突起１６の一端側からスライドさせて突起１６に装着する。止め具１４は蓋１２を被せるときに蓋１２に当たらないように図２の位置（切欠き部１８に入る位置）に配置しておく。次に図３のようにトラフ本体１０に蓋１２を被せる。その後、止め具１４を薄肉部２０側へスライドさせれば、図４に示すように、止め具１４が突起１６と薄肉部２０の上面とに跨るように配置されるので、蓋１２が外れなくなる。蓋１２を外す必要が生じたときは、止め具１４を図２の位置まで引き戻せば、簡単に外すことができる。
【００１８】
〔実施形態２〕　図５は本発明の他の実施形態を示す。このトラフが実施形態１のトラフと異なる点は、突起１６が断面Ｔ字形になっている（立上がり部１６ａの上端から両側へ張出し部１６ｂが張り出している）ことと、それに合わせて止め具１４が、両側の張出し部１６ｂを抱え込むような形に形成されていることである。それ以外の構成及び使用方法は実施形態１と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００１９】
〔実施形態３〕　図６は本発明のさらに他の実施形態を示す。図６は要部だけを示すが、図示しない部分は実施形態１と同様である。この実施形態では、蓋１２の切欠き部１８と薄肉部２０が蓋の幅方向に隣り合うように（切欠き部１８が外側、薄肉部２０が内側に）形成されており、かつ止め具１４に前記薄肉部２０の上面に延び出す押さえ片２２が一体に形成されている。トラフ本体１０の突起１６の形は実施形態１と同じである。
【００２０】このトラフの場合は、トラフ本体１０に蓋１２を被せた後、止め具１４を図示のように切欠き部１８内の突起１６の隣りに配置して、矢印Ｐ方向にスライドさせる。すると止め具１４が突起１６に装着され、押さえ片２２が薄肉部２０の上面を押さえる状態となるので、蓋１２が外れるのを防止することができる。蓋１２を外すときは、これと逆の操作を行なえばよい。
【００２１】
〔実施形態４〕　図７は本発明のさらに他の実施形態を示す。図７も要部だけを示すが、図示しない部分は実施形態１と同様である。この実施形態も、蓋１２の切欠き部１８と薄肉部２０が蓋の幅方向に隣り合うように形成され、止め具１４に押さえ片２２が形成されている点では実施形態３と同じである。実施形態３と異なるのは、止め具１４を若干弾性変形させながら矢印Ｑ方向に押し込んで突起１６に装着し、押さえ片２２で薄肉部２０を押さえるようにしたものである。このようにすると、切欠き部１８の長さを短くできる。
【００２２】
〔実施形態５〕　図８及び図９は本発明のさらに他の実施形態を示す。この実施形態は、実施形態１のトラフにおいて、止め具１４をスライドさせて蓋１２を押さえた後に、止め具１４が簡単に戻らないように工夫したものである。すなわち、蓋１２の薄肉部２０の上面に突片２４を一体に形成すると共に、止め具１４の下面の両端に立上がり部１６ａ側に向けて山形のストッパ２６を形成したものである。突片２４は、トラフ本体１０に蓋１２を被せたときに突起１６の立上がり部１６ａと長手方向に並ぶ位置に、立上がり部１６ａと同じ厚さで形成されている。
【００２３】上記のような構成にすると、止め具１４を蓋１２を押さえる位置までスライドさせれば、図９（Ａ）、（Ｂ）に示すように止め具１４の両端のストッパ２６が立上がり部１６ａ及び突片２４の外端側に係合するようになる。このため止め具１４が長手方向に移動しにくくなり、止め具１４の戻りが制限されて、止め具１４が蓋１２を押さえる状態を安定して保持することができる。
【００２４】なお、止め具１４が蓋１２の外れ防止位置にあるときに、止め具１４の戻りを制限するストッパ２６は、図１０に示すように、止め具１４の一端側と中間部に形成して、立上がり部１６ａの両端に係合させるようにしてもよい。このようにすれば薄肉部２０上に突片を形成する必要がなくなる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、トラフ本体に被せた蓋を、止め具をスライドさせるか押し込むだけで外れにくくすることができ、また蓋を外す必要が生じたときは逆の操作を行なうことにより簡単に外すことができる。また高い寸法精度を必要としないので、長期的に若干の変形が生じたとしても蓋が開け閉めできなくなるおそれが少ない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るトラフの一実施形態を示す分解斜視図。
【図２】図１のトラフの、蓋を被せる前の状態を示す斜視図。
【図３】図１のトラフの、蓋を被せた直後の状態を示す斜視図。
【図４】図１のトラフの、蓋が外れないようにした状態を示す斜視図。
【図５】本発明に係るトラフの他の実施形態を示す分解斜視図。
【図６】本発明に係るトラフのさらに他の実施形態を示す要部の斜視図。
【図７】本発明に係るトラフのさらに他の実施形態を示す要部の斜視図。
【図８】本発明に係るトラフのさらに他の実施形態を示す要部の分解斜視図。
【図９】図８のトラフの、蓋が外れないようにした状態を示す（Ａ）は要部の平面図、（Ｂ）は（Ａ）の状態を止め具の底面側から見た図。
【図１０】本発明に係るトラフのさらに他の実施形態を示す、止め具の底面側から見た図。
【符号の説明】
１０：トラフ本体
１２：蓋
１４：止め具
１６：突起
１６ａ：立上がり部
１６ｂ：張出し部
１８：切欠き部
２０：薄肉部
２２：押さえ片
２４：突片
２６：ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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