(57)【要約】【課題】ベゼルテープをより薄くできるとともに、接着力をより確保できる液晶表示装置を提供する。【解決手段】液晶セルの画面表示エリアを露出させつつ、液晶セルの表面側の縁部を表ベゼルで覆う。液晶セルの裏面側を裏ベゼルで覆う。表ベゼルと裏ベゼルとの間を接続するベゼルテープ41の絶縁性を有する基材42の内側面に、導電性を有する金属ペースト43を印刷する。金属ペースト43を除いた基材42の内側面に、絶縁性を有する接着材44を印刷する。接着材44よりも金属ペースト43を厚く印刷して突出させる。金属ペースト43にて表ベゼルと裏ベゼルとを電気的に接続させて導通させる。ベゼルテープ41の外側の絶縁性を基材42にて確保できる。ベゼルテープ41の外側に絶縁性を有するフィルムを貼り付ける必要がなくなる。接着材44に導電性を有する金属粒子を含ませる必要が無くなる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像が表示される表示領域を一主面側に有する略平板状の平面表示パネルと、
この平面表示パネルの表示領域を露出させ、導電性を有する第１のベゼルと、この第１のベゼルに対向した前記平面表示パネルの他主面側に取り付けられ、導電性を有する第２のベゼルと、
絶縁性を有するシート状の基材、この基材の一面側に設けられこの基材を前記第１のベゼルおよび第２のベゼル間に取り付けさせる取付部、および前記基材の一面側に設けられて前記取付部の表面よりも突出しこの取付部にて前記基材を前記第１のベゼルおよび第２のベゼル間に取り付けた際にこれら前記第１のベゼルおよび第２のベゼル間を電気的に接続させる導通部を備えたシート体と
を具備したことを特徴とした平面表示装置。
【請求項２】
シート体の導通部および取付部の少なくともいずれか一方は、前記シート体の基材の一面側に印刷されて設けられている
ことを特徴とした請求項１記載の平面表示装置。
【請求項３】
シート体の取付部は、このシート体の導通部を有さない前記基材の一面側に設けられ、第１のベゼルおよび第２のベゼル間に前記基材の一面側を貼り付けさせる接着材である
ことを特徴とした請求項１記載の表面表示装置。
【請求項４】
シート体の導通部は、金属ペーストである
ことを特徴とした請求項１または２記載の平面表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像が表示される表示領域を有する平面表示パネルを備えた平面表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の平面表示装置としての液晶表示装置は、矩形平板状の平面表示パネルとしての液晶パネルを備えており、この液晶パネルの一主面である表面側の中央部には、画像を表示させる表示領域としての矩形状の表示画面エリアが設けられている。そして、この液晶パネルの表面側には、この液晶パネルの表示画面エリアを露出させつつ、この液晶パネルの幅方向における一側縁を覆い、導電性を有する第１のベゼルとしての略矩形枠状の表ベゼルが取り付けられている。
【０００３】
さらに、この液晶パネルの他主面である裏面側には、導電性を有する略矩形平板状の第２のベゼルとしての裏ベゼルが取り付けられている。そして、この裏ベゼルは、液晶パネルの裏面における周縁を覆う矩形枠状の本体部を備えており、この本体部の幅方向における両側縁には、この本体部を液晶パネルの裏面に取り付けた際に、この液晶パネルの幅方向における両側縁を覆う額縁部が設けられている。この額縁部は、表面に表ベゼルが取り付けられた液晶パネルの裏面側に裏ベゼルが取り付けられた状態で、この表ベゼルの一側縁に嵌合する。
【０００４】
さらに、表ベゼルの一側縁と裏ベゼルの額縁部との間には、これら表ベゼルと裏ベゼルとを電気的に接続させて導通させるシート状のシート体であるベゼルテープが取り付けられている。
【０００５】
そして、この種のベゼルテープとしては、導電性を有する略Ｌ字シート状の金属基材を備えており、この金属基材の一面側である内側面には、金属の粉である導電粒子を含んだ取付部である接着材が印刷されて設けられている。さらに、このベゼルテープの内側に設けられた接着材により、表ベゼルの一側縁と裏ベゼルの額縁部との間に金属基材を貼り付けることにより、これら表ベゼルの一側縁と裏ベゼルの額縁部とが電気的に接続されて導通される(例えば、特許文献１参照。)。
【０００６】
【特許文献１】
特開平８−６４２７９号公報（第５−６頁、図１および図２）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したベゼルテープにより表ベゼルと裏ベゼルとの導通を確保させた場合には、このベゼルテープの表面に金属基材が位置するので、このベゼルテープの表面の絶縁性を確保するために、この金属基材の表面に絶縁性を有する絶縁フィルムを貼り付ける必要があるから、このベゼルテープが厚くなってしまう。
【０００８】
また、このベゼルテープの金属基材の内側に印刷した接着材に導電粒子を含ませたことにより、この接着材の接着力の確保が容易ではないので、このベゼルテープを段差がある部分に貼り付けた場合には不向きであるという問題を有している。
【０００９】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、シート体を薄くでき取り付け力を確保できる平面表示装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、画像が表示される表示領域を一主面側に有する略平板状の平面表示パネルと、この平面表示パネルの表示領域を露出させ、導電性を有する第１のベゼルと、この第１のベゼルに対向した前記平面表示パネルの他主面側に取り付けられ、導電性を有する第２のベゼルと、絶縁性を有するシート状の基材、この基材の一面側に設けられこの基材を前記第１のベゼルおよび第２のベゼル間に取り付けさせる取付部、および前記基材の一面側に設けられて前記取付部の表面よりも突出しこの取付部にて前記基材を前記第１のベゼルおよび第２のベゼル間に取り付けた際にこれら前記第１のベゼルおよび第２のベゼル間を電気的に接続させる導通部を備えたシート体とを具備したものである。
【００１１】
そして、平面表示パネルの一主面側の表示領域を露出させる第１のベゼルと、この第１のベゼルに対向した平面表示パネルの他主面側に取り付けられた第２のベゼルとの間に取り付けられるシート体の絶縁性を有する基材の一面側に、この基材を第１のベゼルおよび第２のベゼル間に取り付けさせる取付部を設けるとともに、この基材の一面側に取付部の表面よりも導通部を突出させて設けて、この導通部にて第１のベゼルおよび第２のベゼル間を電気的に接続させることにより、シート体の他面側の絶縁性が基材により確保されるので、このシート体の他面側に絶縁性を有するフィルムなどを貼り付ける必要がなくなるから、より薄くできるとともに、導通部を取付部の表面よりも突出させたことにより、この取付部に導電性を有する粒子などを含ませる必要が無くなるから、この取付部の取り付け力をより確保できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の液晶表示装置の一実施の形態の構成を図１ないし図４を参照して説明する。
【００１３】
図１ないし図４において、１は平面表示装置としての反射型の液晶表示装置であり、この液晶表示装置１は、ノート型のパーソナルコンピュータなどに用いられる反射型の平面表示パネルとしての略矩形平板状の液晶セル２を備えている。この液晶セル２は、光変調層を液晶層としており、図示しない薄膜トランジスタ(Thin Film Transistor:ＴＦＴ)型が一主面である表面にマトリクス状に設けられたアレイ基板３を備えている。そして、このアレイ基板３と対向基板４とを対向させて配設し、これらアレイ基板３と対向基板４との間に図示しない液晶が介挿されて封止されて液晶セル２が構成されている。
【００１４】
また、この液晶セル２の幅方向における一側縁には、この液晶セル２を幅方向であるＹ方向に沿って駆動させる駆動回路であるＹドライバ集積回路(Integrated Circuit:ＩＣ)５が複数、例えば２個取り付けられている。さらに、この液晶セル２の長手方向における一端縁には、この液晶セル２を長手方向であるＸ方向に沿って駆動させる駆動回路であるＸドライバ集積回路(Integrated Circuit:ＩＣ)６が複数、例えば３個取り付けられている。なお、これらＹドライバ集積回路５およびＸドライバ集積回路６のそれぞれはアレイ基板３の表面における長手方向における一端縁に実装されている。
【００１５】
さらに、この液晶セル２の長手方向における一端縁には、この液晶セル２を駆動させるＹドライバ集積回路５およびＸドライバ集積回路６のそれぞれへと駆動信号を入力させるフレキシブルなプリント配線基板(Flexible Print Circuit:ＦＰＣ)である略Ｌ字平板状の駆動用基板７の一端部が接続されて取り付けられている。
【００１６】
また、液晶セル２の表面側の中央部には、画像を表示させる表示領域である矩形状の表示画面エリア８が形成されている。さらに、この液晶セル２の裏面側には、略矩形シート状のラベル体である環境に留意するための警告廃棄ラベル９や製品ラベル10などが貼り付けられて取り付けられている。
【００１７】
そして、この液晶セル２の一主面である表面側には、矩形枠状の第１のベゼルとしての表ベゼル11が取り付けられている。この表ベゼル11は、液晶セル２の表示画面エリア８を露出させる矩形状の開口部12が形成された矩形枠状の本体部13を備えている。この本体部13は、液晶セル２の表示画面エリア８を開口部12にて露出させつつ、この液晶セル２の表面側の縁部を周方向に亘って覆う。また、この本体部13の長手方向における一端部には、この本体部13の長手方向における一端部側から他端部側に向けて線状の光を照射する光源としてのフロントライト14が取り付けられている。
【００１８】
さらに、この本体部13の幅方向における両側縁には、この本体部13に対して垂直に突出した細長略平板状の周縁部15が一体的に折り曲げられて形成されている。これら周縁部15は導電性を有しており、これら周縁部15のうち、幅方向における一側部に位置する周縁部15の内側である裏面には、細長矩形状の緩衝材としてのラバー材16が取り付けられている。このラバー材16は、表ベゼル11の本体部13の内側からこの本体部13の開口部12に液晶セル２の表示画面エリア８を露出させて、各周縁部15の内側に液晶セル２が嵌合されて取り付けられた際に、この液晶セル２のＹドライバ集積回路５との間に取り付けられて、このＹドライバ集積回路５を衝撃などから保護する。
【００１９】
また、表ベゼル11のフロントライト14の一端部における外側には、このフロントライト14へと電流を供給させて発光させるコネクタ17がリード線18を介して突出した状態で取り付けられている。
【００２０】
そして、表ベゼル11の表面には、この表ベゼル11の開口部12を覆う導光板としての略矩形平板状のタッチパネル21が取り付けられている。このタッチパネル21は表ベゼル11の表面に取り付けられて、この表ベゼル11のフロントライト14から線状に発する光を液晶セル２の表面側へと面状に屈折させて面状光源に変換する。同時に、このタッチパネル21は、このタッチパネル21の表面を使用者が指などで触れることにより生じる微弱な電流を検知する。なお、このタッチパネル21にて屈曲された面状の光は、液晶セル２の表面へと照射されて、この液晶セル２の表示画面エリア８にて反射されて、タッチパネル21を透過して使用者にて視認される。
【００２１】
また、この液晶セル２の他主面である裏面側には、この表ベゼル11が取り付けられる側である表面に対向した液晶セル２の裏面側を覆う略矩形平板状の第２のベゼルとしての裏ベゼル31が取り付けられている。この裏ベゼル31は、中央に開口部32が形成された矩形枠状の本体部33を備えており、この本体部33の一主面である表面側は、液晶セル２の裏面側の周縁に嵌合され、この液晶セル２の裏面に対して細長テープ状の両面テープ34を介して貼り付けられて固定されている。さらに、この本体部33の表面の幅方向における一側縁には、この本体部33からの液晶セル２への衝撃を緩衝させる細長シート状の緩衝シート35が取り付けられている。すなわち、この緩衝シート35は、液晶セル２と本体部33との間に介在されて取り付けられている。
【００２２】
さらに、この本体部33の長手方向における両端縁および幅方向における両側縁のそれぞれには、この本体部33に対して垂直に突出した額縁部36が設けられている。これら額縁部36は、本体部33の表面側に向けて折り曲げられて一体的に設けられている。また、これら額縁部36の内側には、本体部33の表面に液晶セル２の裏面側を嵌合させて取り付けた際に、この液晶セル２の幅方向における両側縁および長手方向における両端縁のそれぞれに嵌合して、この液晶セル２を位置決め保持する位置決め片部37が本体部33の切り起しにより一体的に設けられている。
【００２３】
そして、液晶セル２の表面側に取り付けられた表ベゼル11の幅方向における他側縁の一端部と、この液晶セル２の裏面側に取り付けられた裏ベゼル31の幅方向における他側縁の一端部との間には、これら表ベゼル11と裏ベゼル31とを電気的に接続させて導通させるＬ字型シート状のシート体であるベゼルテープ41が取り付けられている。
【００２４】
このベゼルテープ41は、絶縁性を有する材質にて成形されたＬ字型シート状の基材42を備えており、この基材42の一面側である内側面の幅方向における中央には、導電性を有する金属のペーストである導通部としての金属ペースト43が印刷されて取り付けられている。この金属ペースト43は、ベゼルテープ41を表ベゼル11と裏ベゼル31との間に貼り付けた際に、これら表ベゼル11と裏ベゼル31との間を電気的に接続させて導通させる。
【００２５】
また、この金属ペースト43は、基材42の長手方向における一端縁である幅狭な先端縁の内側から、この基材42の幅方向における一側縁に沿って、この基材42の長手方向に向けて形成された後に直角に屈曲されて、この基材42の長手方向における他端縁である幅広な基端縁に沿って、この基材42の幅方向に向けて形成されてＬ字状とされている。
【００２６】
さらに、この金属ペースト43が印刷された部分を除く基材42の内側面には、接着力を有する取付部としての接着材44が印刷されて取り付けられている。この接着材44は、金属ペースト43を有さない基材42の内側面に印刷されている。さらに、この接着材44は、金属ペースト43の外周縁に対して所定距離離間されており、この金属ペースト43の外周縁に対して所定の間隙を介した状態で基材42の内側面に印刷されている。
【００２７】
また、この接着材44には、導電性を有する導電粒子としての金属粒子などが含有されておらず、絶縁性を有する材料により構成されている。ここで、この接着材44は、金属ペースト43の厚さよりも薄く基材42の内側面に印刷されている。すなわち、この金属ペースト43は、接着材44よりも厚く基材42の内側面に印刷されている。この結果、この金属ペースト43の表面は、図１に示すように、接着材44の表面よりも基材42の内側面側に向けて突出している。
【００２８】
そして、ベゼルテープ41は、図２に示すように、基材42の長手方向における他端側が裏ベゼル31の幅方向における他側縁の一端部に貼り付けられた後、図３に示すように、この裏ベゼル31の他側縁に沿って表面側に向けて垂直に折り曲げられて、この裏ベゼル31の額縁部36の外側面に基材42の中央部が貼り付けられるとともに、表ベゼル11の幅方向における他側縁の一端部に沿ってさらに内側に垂直に折り曲げて基材42の一端側が貼り付けられている。
【００２９】
次に、上記一実施の形態の組み立て動作を説明する。
【００３０】
まず、表ベゼル11の周縁部15の幅方向における一側の内側にラバー材16を取り付けた後、このラバー材16が液晶セル２の各Ｙドライバ集積回路５の表面に位置するように、表ベゼル11の裏側に液晶セル２の表面側を嵌合させて取り付ける。
【００３１】
このとき、この表ベゼル11の開口部12から液晶セル２の表示画面エリア８を露出させるとともに、この表ベゼル11の表面にタッチパネル21を取り付けて、このタッチパネル21にて表ベゼル11の開口部12を閉塞する。
【００３２】
次いで、裏ベゼル31の本体部33の幅方向における他側の内側に緩衝シート35を取り付けるとともに、この裏ベゼル31の本体部33の内側の所定位置に両面テープ34を取り付ける。
【００３３】
この後、この裏ベゼル31の各位置決め片部37の内側に、表ベゼル11が取り付けられた液晶セル２の裏面側を嵌合させて、この液晶セル２の裏面側を裏ベゼル31に取り付ける。
【００３４】
この状態で、図２に示すように、裏ベゼル31の幅方向における他側縁の一端部にベゼルテープ41の基端側を貼り付ける。
【００３５】
この後、このベゼルテープ41を裏ベゼル31および表ベゼル11に沿って折り曲げて、図３に示すように、このベゼルテープ41の先端部を表ベゼル11の幅方向における他側縁の一端部に貼り付けて、これら表ベゼル11と裏ベゼル31とをベゼルテープ41の金属ペースト43にて電気的に接続させて導通させる。
【００３６】
上述したように、上記一実施の形態によれば、液晶セル２の表面側を覆う表ベゼル11と、この液晶セル２の裏面側を覆う裏ベゼル31との間に貼り付けられて、これら表ベゼル11と裏ベゼル31とを電気的に接続させて導通させるベゼルテープ41の絶縁性を有する基材42の内側面に金属ペースト43を印刷するとともに、この金属ペースト43が印刷された部分を除く基材42の内側面に絶縁性を有する接着材44を印刷し、さらに、この接着材44よりも金属ペースト43を突出させた。
【００３７】
この結果、絶縁性を有する基材42を用いたことにより、この基材42の外側に、例えば絶縁性を有する絶縁フィルムなどを貼り付けて、この基材42の外側の絶縁性を確保する必要がなくなる。このため、ベセルテープ41の厚さを従来のものよりも薄くできるので、このベセルテープ41にて表ベゼル11と裏ベゼル31とを導通させた液晶表示装置１の製品最外形をより小さくすることが可能となるとともに、基材42の外側の絶縁処理、すなわち、この基材42の外側に貼り付けられる絶縁フィルムを不要にできるから、このベゼルテープ41の製造性を向上できる。さらに、比較的高価な異方性導電膜が不要になるので、このベゼルテープ41を備えた液晶表示装置１のコストダウンが可能となる。
【００３８】
また、絶縁性を有する基材42の内側面に導電性を有する金属ペースト43を印刷したので、基材42の絶縁性を確保するために、これら基材42と金属ペースト43との間に新たな絶縁膜を設ける必要が無くなる。このため、これら基材42および金属ペースト43を備えたベゼルテープ41の総厚をより薄くすることができる。
【００３９】
さらに、このベゼルテープ41の金属ペースト43を厚く印刷して接着材44よりも突出させたので、この金属ペースト43が表ベゼル11の周縁部15の表面および裏ベゼル31の額縁部36の表面のそれぞれに確実に接触する。よって、これら表ベゼル11と裏ベゼル31との間の導通を簡単な構成で確実に確保できるとともに、基材42の裏面に印刷される接着材44に導電性を有する金属粒子などを含ませる必要が無くなるから、この接着材44の接着力をより確保できるので、この接着材44にて表ベゼル11と裏ベゼル31との間にベセルテープ41をより確実に取り付けることができる。
【００４０】
したがって、このベゼルテープ41が取り付けられる表ベセル11と裏ベゼル31との間に段差などが形成されている場合などであっても、このベゼルテープ41の接着材44の強い接着力によって、このベゼルテープ41を表ベゼル11と裏ベゼル31との間に確実に貼り付けることができるので、これら表ベゼル11と裏ベゼル31との間の導通を簡単な構成で確実に確保できる。
【００４１】
なお、上記一実施の形態では、液晶セル２の表面にタッチパネル21を取り付け、このタッチパネル21にてフロントライト14からの光を面状に屈折させて液晶セル２の表示画面エリア８の表面に照射させて反射させる反射型の液晶表示装置１について説明したが、この液晶セル２の裏面に線状の光を照射するバックライトを取り付けるとともに、このバックライトからの光を液晶セル２の裏面へと面状に屈折させて照射させて透過させる導光体を液晶セル２の裏面に取り付けた透過型あるいは半透過型の液晶表示装置１であっても対応させて用いることができる。
【００４２】
また、光変調層を液晶層とした液晶セル２を備えた液晶表示装置１以外、例えば、光変調層を液晶層に代えて有機発光層としたエレクトロルミネッセンス(ElectroLuminescence:ＥＬ)セルを備えた有機自己発光型表示装置、すなわちエレクトロルミネッセンス表示装置などの平面表示装置であっても対応させて用いることができる。
【００４３】
【発明の効果】
本発明によれば、シート体の絶縁性を有する基材の一面側に、この基材を第１のベゼルおよび第２のベゼル間に取り付けさせる取付部を設けるとともに、この基材の一面側に取付部よりも突出させて導通部を設けて、この導通部にて第１のベゼルおよび第２のベゼル間を電気的に接続させることにより、シート体の他面側の絶縁性を基材にて確保できるので、このシート体の他面側に絶縁性を有するフィルムなどを貼り付ける必要がなくなるから、より薄くできるとともに、導通部を取付部よりも突出させたので、この取付部に導電性を有する粒子などを含ませる必要が無くなるから、この取付部の取り付け力をより確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の平面表示装置の一実施の形態のシート体の一部を示す説明断面図である。
【図２】同上平面表示装置の第２のベゼルにシート体の一部を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３】同上平面表示装置の第１のベゼルと第２のベゼルとの間にシート体を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図４】同上平面表示装置を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１    平面表示装置としての液晶表示装置
２    平面表示パネルとしての液晶セル
８    表示領域としての表示画面エリア
11    第１のベゼルとしての表ベゼル
31    第２のベゼルとしての裏ベゼル
41    シート体としてのベゼルテープ
42    基材
43    導通部としての金属ペースト
44    取付部としての接着材
【図１】
2004205968.tif 000003
【図２】
2004205968.tif 000004
【図３】
2004205968.tif 000005
【図４】
2004205968.tif 000006