(57)【要約】【課題】周縁部も含めて扉の断熱性を向上させる。【解決手段】２枚の透明なガラス板３１の周縁部の間には乾燥剤入りスペーサ３３が挟まれる。このスペーサ３３の他に、熱伝導性の低い合成樹脂材からなる介装体４０が２個備えられ、ガラス板３１とスペーサ３３との間に挟まれて組み付けられる。スペーサ３３と介装体４０の外周面側にシール材４７が充填されて複層ガラス３０が形成され、枠体２０の嵌着溝２２内に嵌められて扉１５が完成される。扉１５の周縁部分では、枠体２０、ガラス板３１、金属スペーサ３４を介して、庫内の冷熱が枠体２０の表面部２０Ａにまで伝達されるおそれがあるが、熱伝導性の低い介装体４０が介装されていることで冷熱の伝導が抑えられ、枠体２０の表面部２０Ａの冷却も抑制される。そのため、結露の発生が防止され、それに伴い枠体２０用に結露防止ヒータを装備することが不要にできる。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵庫本体の開口部に開閉可能に装備される扉であって、複数枚の透明板が、周縁部において乾燥剤入りのスペーサを間に挟んで互いに結合されることで複層透明板が形成され、この複層透明板が枠体内に嵌着されたものにおいて、
前記スペーサと前記透明板との間に、熱伝導性の低い材質になる介装体が装着されていることを特徴とする冷却貯蔵庫の扉。
【請求項２】
前記スペーサが分割され、その間に前記介装体が装着されていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫の扉。
【請求項３】
２枚の前記透明板の間には、熱線反射フィルムが前記スペーサまたは前記介装体に巻き付けられて２層に張られていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の冷却貯蔵庫の扉。
【請求項４】
前記スペーサの外側にはシール材が充填されるようになっており、前記介装体には前記シール材に対して互いに食い込む食い込み部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の冷却貯蔵庫の扉。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵ショーケース等の冷却貯蔵庫に装備された複層透明板を用いた扉に関する。
【０００２】
【従来の技術】
冷蔵ショーケースは、図１３（Ａ）に示すように、断熱性のケース本体１の前面に観音開き式の扉２を上下２組設けた構造であって、例えばコンビニエンスストアや酒屋等に設置されて、ジュース、ビール等の冷飲料を冷却保存して販売することに使用されるが、その扉２には、断熱性を確保することに加えて内部が良く透視できるように、複層ガラス３を用いたものが装備されている。
この複層ガラス３は、同図（Ｂ）に示すように、二枚の透明なガラス板４が、周縁部においてスペーサ５を間に挟んで互いに結合されたものであって、これが断熱材の充填された枠体７内に嵌着されることで扉２が形成されている。また、スペーサ５は乾燥剤入りであって、これは筒型をなすとともに内側の面にスリット５Ｂが入れられた金属スペーサ５Ａ内に乾燥剤６が充填され、この乾燥剤６により両ガラス板４間の湿気を除去して曇り止めを図るようにしている。
なお、この種の複層ガラス３並びにこれを用いた扉２は、例えば特許文献１に記載されている。
【０００３】
【特許文献１】
特公平３−４３２１８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで従来の扉２の複層ガラス３に装備された乾燥剤入りスペーサ５（５Ａ）は、筒形といった比較的変形しやすい形状であることを考慮し、またスリット５Ｂの開口を確保する上からも、上記のように剛性の高い金属で形成されている。そのため、庫内冷気が、内側のガラス板４、金属スペーサ５Ａ及び外側のガラス板４を介して枠体７に伝わってこれを冷却し、その表面に結露が生じやすいという問題があった。また、これを確実に回避するためには、枠体７の裏面に結露防止ヒータ８を装備する必要があって、構造が複雑化せざるを得なかった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、周縁部も含めて扉の断熱性を向上させるところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、貯蔵庫本体の開口部に開閉可能に装備される扉であって、複数枚の透明板が、周縁部において乾燥剤入りのスペーサを間に挟んで互いに結合されることで複層透明板が形成され、この複層透明板が枠体内に嵌着されたものにおいて、前記スペーサと前記透明板との間に、熱伝導性の低い材質になる介装体が装着されている構成としたところに特徴を有する。
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記スペーサが分割され、その間に前記介装体が装着されているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、２枚の前記透明板の間には、熱線反射フィルムが前記スペーサまたは前記介装体に巻き付けられて２層に張られているところに特徴を有する。
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記スペーサの外側にはシール材が充填されるようになっており、前記介装体には前記シール材に対して互いに食い込む食い込み部が形成されているところに特徴を有する。
【０００７】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
庫内の冷熱は複層透明板を構成する透明板とスペーサとを介して枠体にまで伝達される可能性があるが、透明板とスペーサとの間に熱伝導性の低い介装体が装着されているから、これにより冷熱の伝導が抑えられ、枠体の冷却も抑制される。そのため、枠体の表面に結露が生じることが防止できる。それに伴い、枠体用に結露防止ヒータを装備することが不要にできるから、構造が簡単となり、節電にも寄与することができる。
＜請求項２の発明＞
冷熱の伝導がスペーサの途中において有効に抑えられる。
【０００８】
＜請求項３の発明＞
２枚の透明板の間に熱線反射フィルムが２層に張られていることで、断熱性がより高められる。熱線反射フィルムは、複層透明板の一方の側縁から他方の側縁に向けて延ばされて、そこに配されたスペーサまたは介装体に巻かれた後、一方の側縁に戻されることで２層に張られる。フィルムを２層に張る作業を比較的簡単に行うことができる。
＜請求項４の発明＞
介装体がシール材に食い込むようにして固着され、正規の位置に強固に装着することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を冷蔵ショーケースに適用した実施形態を添付図面に基づいて説明する。
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態を図１ないし図６によって説明する。この実施形態の冷蔵ショーケースは、図１に示すように、前面の開口された縦長の断熱箱体からなるケース本体１０を備えており、底面に装備された脚１１で支持されている。ケース本体１０の内部は貯蔵室とされているとともに、貯蔵室の前面には４個の開口部１３（図５参照）が仕切られて形成され、これらの開口部１３に、上下２組の扉１５が、ヒンジ１６を介して観音開き式に装着されている。そして、取手１７を持って扉１５を開閉しつつ、ジュース、ビール等の冷飲料缶等が貯蔵室内に出し入れされるようになっている。
【００１０】
続いて、扉１５の構造を説明する。扉１５は大まかには、図２及び図３に示すように、枠体２０と、取手１７と、枠体２０内に嵌められる複層ガラス３０とから構成されている。
枠体２０はさらに、２本ずつの縦枠２１Ａと横枠２１Ｂとを備えている。これらの縦枠２１Ａと横枠２１Ｂとは、例えばアルミニウム材を押し出し形成することにより、図５に示すように、ほぼ角筒状に形成され、両端を４５度に形成しつつ所定長さに切断されている。各枠２１Ａ，２１Ｂの内面の表面寄りの位置には、複層ガラス３０の嵌着溝２２が形成されているとともに、各枠２１Ａ，２１Ｂの裏面には、マグネットパッキン２３の装着溝２４が形成されている。また各枠２１Ａ，２１Ｂの内部には、チャンネル形の補強材２５が挿入される。
さらに、一方の縦枠２１Ａの表面に取手１７が取り付けられている。
【００１１】
複層ガラス３０は、２枚の透明なガラス板３１を備えており、両ガラス板３１が、周縁部の間にスペーサ３３等を挟むことにより、所定間隔を開けて一体に結合されている。スペーサ３３は乾燥剤入りであって、詳細には図６に示すように、押し出し成形により角筒状に形成された金属スペーサ３４内に乾燥剤３６が充填され、金属スペーサ３４の内側の面にはスリット３５が切られている。なお乾燥剤３６としては、モレキュラシーブス等が好適である。
金属スペーサ３４は、図４に示すように、両端を４５度に切断したものが縦横４本準備され、これらがガラス板３１の周縁よりも少し内側の位置に配設可能な大きさの枠状に組み付けられて、乾燥剤入りスペーサ３３が形成され、これが２個備えられている。
【００１２】
そして、上記の乾燥剤入りスペーサ３３の他に、介装体４０が備えられている。この介装体４０は、熱伝導性の低い合成樹脂（例えばポリエチレン等）を素材として形成されており、上記のスペーサ３３と同様に、両端を４５度に切断した棒状物４１が縦横４本準備され、これらがスペーサ３３と同じ大きさの枠状に組み付けられて、介装体４０が形成されている。この介装体４０も同様に２個備えられている。
【００１３】
扉１５の組み付けは以下のようにして行われる。まず、複層ガラス３０が組み付けられる。それには、２枚のガラス板３１が準備される。そのうち外側に配されるガラス板３１の裏面には、金属材が含まれた透明な樹脂コーティングが施される。このコーティング中の金属材には、図６に示すように、端子４３、電極４４を介して通電可能であって、発熱によりガラス板３１の裏面側を加熱するヒータの機能を果たすようになっている。
一方、枠状に形成されたの２個の乾燥剤入りスペーサ３３が重ねられて接着される。そのとき両スペーサ３３の間に、熱線反射フィルム４５（例えばポリエステルフィルム製）が挟まれて張られる。次に、各スペーサ３３の表裏両側に、それぞれ枠状に形成された介装体４０が重ねられて接着により固定される。
【００１４】
そして、内外２枚のガラス板３１が、一体結合されたスペーサ３３と介装体４０とを周縁部において挟み、接着されて互いに結合される。最後に、両ガラス板３１の間における、スペーサ３３と介装体４０との外周面側に、シール材４７（例えばチオコール等のシーラント材）が塗布されて固化されることで、複層ガラス３０の組み付けが完了する。
この複層ガラス３０の周縁が、それぞれ対応する縦枠２１Ａまたは横枠２１Ｂの嵌着溝２２に嵌着されるとともに、縦枠２１Ａと横枠２１Ｂの端部同士が突き合わされて固定されることで枠体２０が形成される。枠体２０は、各枠２１Ａ，２１Ｂの中空が洩れなく連通した状態に組み付けられるから、枠体２０の中空内に発泡ウレタン樹脂等からなる断熱材２６が発泡充填される。なお、枠体２０は、断熱材を充填することなく中空のままであってもよい。
これにより、断熱性の枠体２０内に複層ガラス３０が嵌着された扉１５が完成される。また、枠体２０の裏面にはマグネットパッキン２３が装着されるとともに、表面の所定位置に取手１７が取り付けられる。
【００１５】
上記のような扉１５が開口部１３に装着されて、図５に示すように閉扉されると、扉１５には断熱空気層４９を間に設けた複層ガラス３０が張られているから、庫内外の断熱が良好に図られる。それに加え、断熱空気層４９内には熱線反射フィルム４５が張られて庫外の熱線の侵入が規制されることで、より断熱が図られる。また、外側の扉１５の裏面が加熱されることでその表面への結露が防止される。さらに、両ガラス板３１が乾燥剤入りスペーサ３３を挟んで組み付けられているから、断熱空気層４９の湿気が除去され、特に内側のガラス板３１の表面（断熱空気層４９と対向した面）が曇ることが阻止される。
【００１６】
一方、扉１５の周縁部分では、枠体２０、ガラス板３１、金属スペーサ３４を介して、庫内の冷熱が枠体２０の表面部２０Ａ（嵌着溝２２の表面側の壁面）にまで伝達されるおそれがある。しかしながらこの実施形態では、ガラス板３１とスペーサ３３との間に熱伝導性の低い介装体４０が２箇所で装着されているから、これにより冷熱の伝導が抑えられて枠体２０の表面部２０Ａの冷却も抑制される。そのため、枠体２０の表面部２０Ａに結露が生じることが防止される。それに伴い、枠体２０用に結露防止ヒータを装備することが不要にできるから、構造が簡単となり、節電にも寄与することができる。
【００１７】
＜第２実施形態＞
図７は、本発明の第２実施形態を示す。この第２実施形態の複層ガラス３０Ａでは、２個の乾燥剤入りスペーサ３３の間に、熱伝導性の低い合成樹脂を素材とした１個の厚肉の介装体４０Ａが挟着されている。熱線反射フィルム４５は、介装体４０Ａと内側のスペーサ３３との間に挟まれて張られている。
上記第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。介装体４０Ａが１個で済んで部品点数の削減が図られる。
＜第３実施形態＞
図８に示す第３実施形態の複層ガラス３０Ｂでは、内側の乾燥剤入りスペーサ３３と内側のガラス板３１との間に、厚肉で、かつ乾燥剤入りスペーサ３３の外周面側をも覆うような断面Ｌ形をなす熱伝導性の低い合成樹脂製の介装体４０Ｂが挟着されている。
第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００１８】
＜第４実施形態＞
図９は、本発明の第４実施形態を示す。第４実施形態の複層ガラス３０Ｃでは、上記第２実施形態に対して、熱線反射フィルム４５が２層に張られている。熱線反射フィルム４５は、初めは複層ガラス３０Ｃの横幅のほぼ倍の横幅を持ったものが準備される。
熱線反射フィルム４５は、その左端を介装体４０Ａの左側縁の表面に当てた後、右側縁に向けて延ばされ、裏面側に巻き付けられたのち、左側縁の裏面に戻される。そしてこの状態から、介装体４０Ａの表裏が乾燥剤入りスペーサ３３で挟まれて接着される。
【００１９】
断熱空気層４９内において、熱線反射フィルム４５が２層に張られているから、庫外の熱線の侵入がより確実に規制され、断熱効果が発揮される。熱線反射フィルム４５で反射された熱線により外側のガラス板３１が裏側から加熱されるから、除霜防止用に、ヒータとなる金属材を含んだコーティングを施すことを除去することが可能となる。
熱線反射フィルム４５は、その幅方向の途中を介装体４０Ａの一側縁に巻き付けることで２層に張るようにしたから、従来難しいとされていた２層に張る作業を比較的簡単に行うことができる。
【００２０】
＜第５実施形態＞
図１０は、本発明の第５実施形態を示す。第５実施形態の複層ガラス３０Ｄでは、上記第４実施形態とは逆に、１個の乾燥剤入りスペーサ３３の両側に、熱伝導性の低い合成樹脂を素材とした２個の介装体４０Ｄが挟着された構造となっている。そして、上記第４実施形態と同様の熱線反射フィルム４５が、その幅方向の途中をスペーサ３３の一側縁に巻き付けることで２層に張られている。
また、両介装体４０Ｄの外周面におけるガラス板３１と接触する側の端部から、斜め姿勢の食い込み片５２が突設されている。
したがって、スペーサ３３と介装体４０Ｄとの外周面側にシール材４７が充填された場合に、介装体４０Ｄの食い込み片５２がシール材４７中に食い込むようにして固着され、介装体４０Ｄが正規の位置により強固に装着される。
【００２１】
＜第６実施形態＞
その他、介装体をシール材に対して互いに食い込ませる手段としては、図１１に示す第６実施形態の複層ガラス３０Ｅのように、介装体４０Ｅの外周面から、頭部５４Ａ付きの食い込み片５４を立ててもよい。
＜第７実施形態＞
また、図１２に示す第７実施形態の複層ガラス３０Ｆのように、介装体４０Ｆの外周面に、入口が狭められた溝５５を切り、溝５５内にシール材４７を進入させて固化させるようにしてもよい。
【００２２】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記実施形態では観音開き式の扉を例示したが、引き違い形式に開閉される扉にも同様に適用することができる。
（２）透明板は、ガラス製のみならず合成樹脂製であってもよい。
（３）透明板は２枚に限らず、３枚以上であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る冷蔵ショーケースの正面図
【図２】扉の外観斜視図
【図３】扉の分解斜視図
【図４】複層ガラスの部分分解斜視図
【図５】扉の断面図
【図６】複層ガラスの部分断面図
【図７】第２実施形態に係る複層ガラスの部分断面図
【図８】第３実施形態に係る複層ガラスの部分断面図
【図９】第４実施形態に係る複層ガラスの一部切欠断面図
【図１０】第５実施形態に係る複層ガラスの部分断面図
【図１１】第６実施形態に係る複層ガラスの部分断面図
【図１２】第７実施形態に係る複層ガラスの部分断面図
【図１３】（Ａ）従来例の冷蔵ショーケースの正面図
（Ｂ）その扉の部分断面図
【符号の説明】
１０…ショーケース本体（貯蔵庫本体）  １３…開口部  １５…扉  ２０…枠体  ２０Ａ…（枠体２０の）表面部  ２２…嵌着溝  ３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ，３０Ｆ…複層ガラス（複層透明板）  ３１…ガラス板（透明板）  ３３…乾燥剤入りスペーサ  ３４…金属スペーサ  ３６…乾燥剤  ４０，４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｄ，４０Ｅ，４０Ｆ…介装体  ４５…熱線反射フィルム  ４７…シール材  ５２，５４…食い込み片  ５５…溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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