(57)【要約】【課題】本発明は、広い設置スペースを必要とせず、追加設備が容易であるインプリンタ装置とインフィード装置とをそなえた輪転印刷機を提供する。【解決手段】給紙機構と印刷機構との間に設置されるインプリンタ装置３７と、該給紙機構から供給された供給紙１０を該インプリンタ装置３７へ送出するインフィード装置４１とを有し、該インフィード装置４１と該インプリンタ装置３７とを上下に積み重ねて配設することで、平面上の設置スペースを小さくするとともに、該インプリンタ装置３７の増設に際して、該インフィード装置４１及び印刷装置の移設を不要のものとし、狭い場所への追加据付を可能にする。【選択図】　　　　図１
2004025790.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙機構と印刷機構との間に設置されるインプリンタ装置と、
該給紙機構から供給された供給紙を該インプリンタ装置へ送出するインフィード装置とを有し、
該インフィード装置と該インプリンタ装置とが上下に積み重ねて配設されていることを特徴とする、輪転印刷機。
【請求項２】
該インプリンタ装置が、該印刷機構から独立して作動する電動機によって駆動されることを特徴とする、請求項１記載の輪転印刷機。
【請求項３】
該インフィード装置が、該印刷機構から独立して作動する電動機によって駆動されることを特徴とする、請求項２記載の輪転印刷機。
【請求項４】
該インプリンタ装置と該インフィード装置とが、
該印刷機構から独立して作動する共有の電動機によって駆動されることを特徴とする、請求項３記載の輪転印刷機。
【請求項５】
該インフィード装置に該インフィード装置内での紙通しを自動的に行う紙通し装置が併設されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の輪転印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インプリンタ装置とインフィード装置とをそなえた輪転印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より輪転印刷機によって新聞折り込み広告等のチラシやダイレクトメールやカタログ等の印刷を行う場合には、通常の印刷プロセス等はそのままの状態とし、文字スポットの店名、日付、価格等の部分のみを差し替える方法が採られている。そして、差し替え印刷を行う場合には、一旦輪転印刷機を停止させて変更箇所のみを版替えし、再び印刷機を稼動させるという手順になっている。
【０００３】
このような輪転印刷機を一旦停止させる差し替え印刷方法に対し、輪転印刷機に連続印刷装置（インプリンタ装置）を接続し、輪転印刷機を停止させずに差し替え印刷を行う方法も行われている。
図４（ａ），（ｂ）は、従来の輪転印刷機にインプリンタ装置を接続した構成例である。（ａ）は各印刷用機械が独立した駆動力としてのモータ（電動機）６を持ち、それぞれのモータ６を制御装置９で同期させるようになっているシャフトレス型の輪転印刷機にインプリンタ装置を接続した構成例である。（ｂ）はメインモータ１３の軸回転力をラインシャフト１４で伝達し、直接あるいはクラッチ２３を介して各印刷用機械へ伝達するようになっているラインシャフト型の輪転印刷機にインプリンタ装置を接続した構成例である。
【０００４】
図４（ａ）に示すシャフトレス型の輪転印刷機では、給紙装置（給紙機構）１５にロール紙８が取り付けられ、ウェブ（供給紙）１０はロール紙８からインフィード装置１へと送られる。インフィード装置１は、ウェブ１０を複数の印刷装置２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｎからなる印刷装置群（印刷機構）２へ送り出す機能と、ウェブ１０の張力を調整する機能を持っており、アウトフィード装置と対になって印刷装置群２を挟むように配置されている。なお、このアウトフィード装置は、図中では冷却装置４の内部に組み込まれている。
【０００５】
インプリンタ装置１７は、インフィード装置１と印刷装置群２の間に配置されている。これはインプリンタ装置１７を、印刷装置群２がウェブ１０へ印刷を行うよりも前工程に配置させることで、ウェブ１０の両面を押さえるインプリンタ装置１７内部のローラによる汚れの発生を回避しているのである。このインプリンタ装置１７は、輪転印刷機を停止しなくても差し替え印刷のための版替えができるように、圧胴の上下に２種類の独立した印刷機構をそなえており、片方の稼動中にもう片方の準備ができるようになっている。
【０００６】
インプリンタ装置１７の後ろには、印刷装置群２がそなえられている。ここでは、カラー印刷用の４色のインキに対応した４種類の印刷装置２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｎが稼動しており、それぞれが両面印刷可能になっている。また乾燥装置３が印刷装置群２の次に設置されており、印刷後のウェブ１０を熱ですぐに乾燥させるようになっている。そして冷却装置４が乾燥装置３の次に設置され、乾燥して熱を持ったウェブ１０をすぐに冷却させるようになっている。この冷却装置４内部には、前述のようにウェブ１０に所定の張力を与えるためのアウトフィーダ装置を含むウェブパス装置１６がそなえられている。そして印刷されたウェブ１０が折り機５で裁断され折りたたまれて、折帳１２として搬出されるようになっている。
【０００７】
このように、各印刷用機械は印刷工程に沿って順に設置されている。各印刷用機械は、各々が持っている、他の印刷用機械とは独立して作動するモータ６によって駆動されるようになっているが、制御装置９がモータ６全体の動作を制御するようになっており、全体として一連の印刷の流れと同期した動作を行うことができるようになっている。
【０００８】
図４（ｂ）に示すラインシャフト型の場合も、基本的な構成は（ａ）と同様であるが、電動機の駆動を必要とする各印刷用機械が、一つのメインモータ１３と一本のラインシャフト１４を共有している点に特徴がある。電動機の駆動を必要とする各印刷用機械は、このメインモータ１３とその駆動力を伝達するラインシャフト１４によって直接あるいはクラッチ２３を介して駆動されており、クラッチ２３は制御装置９によって制御されるようになっている。
【０００９】
さて、インプリンタ装置１７には図３に示すように、圧胴２５の上下にはブランケット胴２０ａ，２０ｂがそなえられており、圧胴２５を中心として、上下２方向にそれぞれインキ供給機構及び印刷機構が配置されている。上下のインキ供給機構及び印刷機構は各々、片側の印刷中にもう一方の印刷準備ができるようなっており、完全に独立している。また、上下のブランケット胴２０ａ，２０ｂの所定のタイミングでの切り替え、つまり、片側のブランケット胴を圧胴２５から離脱させると同時にもう片側のブランケット胴を圧胴２５へ接触させること、ができるようになっており、運転を中断することなく、瞬時に印刷される刷版１１ａ，１１ｂを変更できるようになっている。
【００１０】
このブランケット胴２０ａ，２０ｂに隣接して、版胴７ａ，７ｂがそなえられており、版胴７ａ，７ｂの表面に刷版１１ａ，１１ｂが巻着されている。この刷版１１ａ，１１ｂ上へ水とインキが供給されて、ブランケット胴２０ａ，２０ｂを介して圧胴２５とブランケット胴２０ａ，２０ｂの間を走行するウェブ１０へとインキが転写されるのである。
【００１１】
刷版１１ａ，１１ｂ上へ供給される水は、湿し水供給装置３１から、ローラを介して供給される。またインキ２１は、インキローラ２７とインキキー２６とによって作られるインキ溜１８から、インキローラ２７とインキキー２６の先端との隙間を通ってインキローラ２７表面にインキ膜を形成し、受け渡しローラ２９等のインキローラ群３０を介して刷版１１ａ，１１ｂへ供給される。
【００１２】
ところでインプリンタ装置１７内部をウェブ１０が走行する位置は、ガイドローラ２４によって印刷動作の妨げにならないように設定されているため、運転中に刷版の交換やインキ，水の補充ができるようになっている。また、上下のインキ供給機構及び印刷機構のうちの動作していない方の修理や整備も行えるようになっている。
【００１３】
以上のような構成により、図４（ａ），（ｂ）に示された、インプリンタ装置を接続した従来の輪転印刷機は、輪転印刷機を停止させずに差し替え印刷を行うことができるため、輪転印刷機を一旦停止させる差し替え印刷方法に比べて、製造コストや管理コストが低く抑えられ能率的であるが、以下のような課題が挙げられている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の輪転印刷機にインプリンタ装置１７を増設する場合、インプリンタ装置１７はインフィード装置１と第１印刷装置２ａとの中間に配設されることになる。そのため、インプリンタ装置１７の幅分だけ輪転印刷機の全長が長くなり、広い配置スペースが必要となるし、設置後にスペースが狭くなれば作業性が損なわれる、という課題がある。また、配置するスペースが無ければインプリンタ装置１７の設置はできないため、給紙装置１５を移設する必要がある。
【００１５】
さらに、各印刷用機械の駆動力が図４（ｂ）のように共通の駆動系から得るようになっている場合、ラインシャフト１４に連結させる駆動系統を追加設備する必要があり、大がかりな改造工事が必要となる課題がある。
本発明は、このような課題に鑑み創案されたもので、インプリンタ装置とインフィード装置とをそなえた輪転印刷機において、広い設置スペースを必要とせず、追加設備が容易である輪転印刷機を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
このため、請求項１記載の本発明の輪転印刷機は、給紙機構と印刷機構との間に設置されるインプリンタ装置と、該給紙機構から供給された供給紙を該インプリンタ装置へ送出するインフィード装置とを有し、該インフィード装置と該インプリンタ装置とが上下に積み重ねて配設されていることを特徴としている。
【００１７】
また、該インプリンタ装置が、該印刷機構から独立して作動する電動機によって駆動されるのも好ましく（請求項２）、該インフィード装置が、該印刷機構から独立して作動する電動機によって駆動されるのも好ましい（請求項３）。
さらに、該インプリンタ装置と該インフィード装置とが、該印刷機構から独立して作動する共有の電動機によって駆動されるのもよい（請求項４）。
また、該インフィード装置に該インフィード装置内での紙通しを自動的に行う紙通し装置が併設されていることも好ましい（請求項５）。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明の第１実施形態にかかる輪転印刷機について説明する。
図１は、本発明の第１実施形態にかかるインプリンタ装置３７及びインフィード装置４１の配置を示す図である。インフィード装置４１はインプリンタ装置３７の上部に積み重ねてそなえられ、ユニットとして一体となっている。
【００１９】
なお、インフィード装置４１には、自動紙通し装置４２が併設されている（図中一点鎖線）。この自動紙通し装置４２としては、インフィード装置４１のウェブ走行コースに沿ってそのコース端部にチェーン又はベルトを配し、具備した把持手段にウェブ１０の端部を把持させて、ウェブ走行コースに沿ってチェーン又はベルトとウェブ１０とを一体に動かすことで通紙させるものや、チェーン又はベルトの替わりにプーリーを用いるもの等、公知種々形式の自動紙通し装置を用いることができる。
【００２０】
インフィード装置４１及びインプリンタ装置３７の各々の構成は前述の従来技術の項において説明したものと同様であるが、本実施例では、ウェブ１０の走行位置がインキ溜１８へのインキ供給側を避けるように、あるいは、インキ２１の供給作業を妨げないように、インフィード装置４１の側面上方部へウェブ１０が供給され、ガイドローラ２４によってウェブ１０がインプリンタ装置３７の前方へ送られるようになっている。
【００２１】
このインプリンタ装置３７は、輪転印刷機本体とは独立的に稼動できるよう単独モータ２２ａを具備している（図中実線）。単独モータ２２ａは上下の版胴７ａ，７ｂに、それぞれクラッチ２３ａ，２３ｂを介して接続されている。このクラッチ２３ａ，２３ｂの切り替えにより、上下の版胴７ａ，７ｂを切り替えるようになっている。なお、単独モータ２２ａは、上下の版胴７ａ，７ｂのそれぞれに対して個別に設けてもよい。単独モータ２２ａが版胴７ａ，７ｂで共用の時は、クラッチの滑らかな連結のために、切り替え前の休止中の版胴およびブランケット胴を空転させる空転用モータが必要になるが、版胴７ａ，７ｂを個別に駆動させれば、空転用モータが不要になる。
【００２２】
また、インプリンタ装置３７を単独モータ２２ａで駆動するとともに、インフィード装置４１も別のモータ２２ｂにて駆動してもよい（図中点線）。
また、インプリンタ装置３７とインフィード装置４１とを共通の単独モータ２２ａにて駆動してもよい。（図中二点鎖線）
したがって、本発明の第１実施形態にかかる輪転印刷機は、輪転印刷機の全長を短縮でき、平面状での設置スペースを小さくすることができる。既設機へインプリンタ装置を増設する際にも、給紙装置や印刷装置の移設が不要である。さらに、インプリンタ装置３７は輪転印刷機本体とは独立した単独モータ２２ａにより駆動されることから、本体の駆動モータへの連結が不要であり、既設機への追加改造が容易にできる。
【００２３】
また、ウェブ１０の走行位置がインキ溜１８へのインキ供給側を避けるように、あるいはインキ２１の供給作業を妨げないようになっているため、インキの供給が容易である。
加えて、インフィード装置４１内の紙通し作業が自動紙通し装置４２によって行われるため、手動で紙通しを行う必要がないだけでなく、紙通しを行うための作業スペースや階段等のスペースが必要なくなる。
なお、本実施形態の輪転印刷機は、ラインシャフト型及びシャフトレス型のどちらにも適用が可能である。
【００２４】
次に、第２実施形態にかかる輪転印刷機について説明する。
図２は、本発明の第２実施形態にかかる構成をそなえたインプリンタ装置３７及びインフィード装置４１である。第１実施形態と比較して、インフィード装置４１とインプリンタ装置３７との位置が逆になった形で、ユニットとして一体となっている。すなわち、インフィード装置４１の上部に重ねられてインプリンタ装置３７がそなえられた構成になっている。インフィード装置４１は、部品の交換や補充といった一般的なメンテナンスの必要のあまりない装置であるから、ウェブ１０の経路確保と張力調整ができるようにし、自動紙送り装置４２を併設したうえで、装置全体を床下に埋め込むように配置されている。
【００２５】
その他の点に関するインフィード装置４１及びインプリンタ装置３７の各々の構成は前述の第１実施形態で説明したものと同様であり、ウェブ１０の走行位置がインキ溜１８へのインキ供給側を避けるように、あるいは、インキ２１の供給作業を妨げないように、床下でインフィード装置４１へウェブ１０が供給され、ガイドローラ２４によってウェブ１０がインプリンタ装置３７の前方へ送られるようになっている。
【００２６】
また、駆動方式についても第１実施例と同様で、インプリンタ装置３７は輪転印刷機本体とは独立的に稼動できるような単独モータ２２ａを具備しており（図中実線）、単独モータ２２ａは上下の版胴７ａ，７ｂにそれぞれクラッチ２３ａ，２３ｂを介して接続されている。このクラッチ２３ａ，２３ｂの切り替えにより、上下の版胴７ａ，７ｂを切り替えるようになっている。なお、単独モータ２２ａは、上下の版胴７ａ，７ｂのそれぞれに対して個別に設けてもよい。
【００２７】
また、インプリンタ装置３７を単独モータ２２ａで駆動するとともに、インフィード装置４１も別のモータ２２ｂにて駆動してもよい（図中点線）。
また、インプリンタ装置３７とインフィード装置４１とを共通の単独モータ２２ａにて駆動してもよい。（図中二点鎖線）
したがって、本発明の第２実施形態にかかる輪転印刷機は、輪転機全体の全長が短縮でき、設置スペースを小さくすることができることに加えて、インフィード装置４１を床下に埋め込むことで高さ方向においても設置スペースを有効に生かすことができ、天井の低い工場でも据え付けが可能となる。また、既設機へインプリンタ装置を増設する際に、給紙装置や印刷装置の移設が不要である。
【００２８】
さらに、インプリンタ装置３７は輪転印刷機本体とは独立した単独モータ２２ａにより駆動されることから、本体の駆動モータへの連結が不要であり、既設機への追加改造が容易にできる。
また第１実施形態と同様に、ウェブ１０の走行位置がインキ溜１８へのインキ供給側を避けるように、あるいはインキ２１の供給作業を妨げないようになっているため、インキの供給が容易であり、加えて、インフィード装置４１内の紙通し作業が自動紙通し装置４２によって行われるため、手動で紙通しを行う必要がないだけでなく、紙通しを行うための作業スペースが必要なくなる。
【００２９】
なお、本実施形態の輪転印刷機は、ラインシャフト型及びシャフトレス型のどちらにも適用が可能である。
また、第１実施形態及び第２実施形態における自動紙送り装置４２はインフィード装置４１内の紙通しのみを行うような構成になっているが、本願発明はこれに限定するものではなく、インフィード装置を含みインプリンタ装置やその他の印刷機構までの紙通しを行うものであってもよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明のインプリンタ装置をそなえた輪転印刷機によれば、輪転印刷機の全長を短縮でき、平面上において設置スペースを小さくすることができる。また、インプリンタの増設に際して、インフィード装置及び印刷装置の移設が不要で、設置場所が狭い場合でも追加据付が可能になる。
【００３１】
また、インプリンタ装置が独立したモータによって駆動されるため、既設機の駆動モーターとの連結が不要となり、既設機への追加改造が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる輪転印刷機のインプリンタ装置とインフィード装置との構成図である。
【図２】本発明の第２実施形態にかかる輪転印刷機のインプリンタ装置とインフィード装置との構成図である。
【図３】従来の輪転印刷機にインプリンタ装置を追加した時の部分構成図である。
【図４】（ａ），（ｂ）ともに、インプリンタ装置を追加した従来の輪転印刷機の全体構成図であり、（ａ）は、シャフトレス型の輪転印刷機にインプリンタ装置を適用した場合、（ｂ）は、ラインシャフト型の輪転印刷機にインプリンタ装置を適用した場合である。
【符号の説明】
１　インフィード装置
２　印刷装置群
３　乾燥装置
４　冷却装置
５　折機
６　モータ
７ａ　第１版胴
７ｂ　第２版胴
８　ロール紙
９　制御装置
１０　ウェブ
１１ａ　第１刷版
１１ｂ　第２刷版
１２　折帳
１３　メインモータ
１４　ラインシャフト
１５　給紙装置
１６　ウェブパス装置
１７　インプリンタ装置
１８　インキ溜
１９　ブランケット
２０ａ　第１ブランケット胴
２０ｂ　第２ブランケット胴
２１　インキ
２２ａ　単独モータ
２２ｂ　モータ
２３　クラッチ
２３ａ　クラッチ
２３ｂ　クラッチ
２４　ガイドローラ
２５　圧胴
２６　インキキー
２７　インキ元ローラ
２８　インキ呼び出しローラ
２９　受け渡しローラ
３０　インキローラ群
３１　湿し装置
３７　インプリンタ装置
４１　インフィード装置
４２　自動紙送り装置
【図１】
2004025790.tif 000003
【図２】
2004025790.tif 000004
【図３】
2004025790.tif 000005
【図４】
2004025790.tif 000006