(57)【要約】【課　題】電気融着エルボ継手と樹脂管とを電気融着する際、樹脂管の管端部の表皮をスクレーバで削取したのちエルボ継手の差込口に差込んでクランプしたとき、ルーズフィットのため継手の屈曲部が下がって尻落ち現象を生ずるのを防止し、樹脂管と継手の軸線が一致した芯出しを確実に行うことができる電気融着エルボ継手を提供する。【解決手段】継手の差込口１３の内周面に軸方向に一定長さを有するリブ８を円周方向に等間隔で突設し、樹脂管２を差込むと、樹脂管管端面がリブ８に当たり、強く押し込むと、リブ８が応力集中を受けて変形し、樹脂管２の挿入を可能とする。【選択図】　図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側に樹脂管が差込まれる差込口を有し、両差込口は軸線が同一平面上において交差し、かつ内周面には電熱線が埋設され、横向きの樹脂管を連結するのに用いられる電気融着エルボ継手であって、横向きをなす差込口には、その内周面の少なくとも入側下部或いは奥側上部の樹脂管管端部と係合可能な箇所に突部を突設したことを特徴とする電気融着継手。
【請求項２】
突部を軸方向に複数か所突設したことを特徴とする請求項１記載の電気融着継手。
【請求項３】
突部が軸方向に一定長さを有するリブであることを特徴とする請求項１記載の電気融着継手。
【請求項４】
樹脂管が差込まれる差込口を有し、差込口の内周面には電熱線が埋設されるソケット系の電気融着継手において、差込口にはその内周面に円周方向における異なった箇所の三点以上に芯出し用の突部を突設したことを特徴とする電気融着継手。
【請求項５】
突部が同一円周上に三カ所突設されることを特徴とする請求項４記載の電気融着継手。
【請求項６】
芯出しを行う三個以上の芯出し用突部よりなる組を軸方向に複数組設けたことを特徴とする請求項４記載の電気融着継手。
【請求項７】
突部が軸方向に一定の間隔を存する異なった円周上にそれぞれ三カ所ずつ突設されることを特徴とする請求項４記載の電気融着継手。
【請求項８】
突部が軸方向に一定長さを有するリブであることを特徴とする請求項４記載の電気融着継手。
【請求項９】
樹脂管が差込まれる差込口を有し、差込口の内周面には電熱線が埋設されるソケット系の電気融着継手において、差込口には、その内周面にリブを円周方向に突設したことを特徴とする電気融着継手。
【請求項１０】
リブを複数、軸方向に適当な間隔を存して突設したことを特徴とする請求項９記載の電気融着継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、樹脂管が差込まれる差込口を有し、差込口の内周面には電熱線が埋設されるソケット系の電気融着継手に関し、とりわけ大口径のエルボ継手に好適な電気融着継手に関する。
【０００２】
【従来技術】
成形品よりなる電気融着継手は、経年変化により収縮し、差込口も縮径する傾向にある。そこで成形される電気融着継手は一般に、差込口が縮み代を見込んで大き目に形成され、樹脂管とはルーズフィットとなるようにしてある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
電気融着継手と樹脂管との電気融着は、全周で均一な融着が行われるようにするために継手に差込まれる樹脂管と継手との軸心を一致させる、いわゆる芯出しを行うことが望まれるが、樹脂管と継手は元々上述するようにルーズフィットとなるように設計してあるうえ、融着時には樹脂管の管端部の表面がスクレーパで削取されることにより外径が更に小さくなっているため、継手に差込んだときの差込口での隙間が大きくなり、その結果、継手はその自重により樹脂管上部に片当たりするようになり、継手と樹脂管の軸線がずれて芯出しが行われなくなる。とくにエルボ継手の場合、口径が大きくなる程、自重により屈曲部分が垂れ下がって傾く、いわゆる尻落ち現象を生じ易く、継手の軸線が樹脂管の軸線に対し傾斜して樹脂管は差込口の入側と奥側の二点で点接触するようになる。
【０００４】
本発明の第１の目的は、エルボ継手における尻落ち現象を解消することができる電気融着継手を提供しようとするものであり、第２の目的は、エルボ継手を含むソケット系の電気融着継手一般において、樹脂管との芯出しが行えるようにしたものである。
【０００５】
【課題の解決手段】
請求項１に係わる発明は、第１の目的を達成する電気融着継手に関するもので、両側に樹脂管が差込まれる差込口を有し、両差込口は軸線が同一平面上において交差し、かつ内周面には電熱線が埋設され、横向きの樹脂管を連結するのに用いられる電気融着エルボ継手であって、横向きをなす差込口には、その内周面の少なくとも入側下部或いは奥側上部の樹脂管管端部と係合可能な箇所に突部を突設したことを特徴とする。
【０００６】
本発明によると、エルボ継手の差込口に横向きの樹脂管の管端部を挿入し、或いは逆に横向きをなす樹脂管の管端部にエルボ継手を挿入したとき、継手は当初からハードフィットになるように設計してあるため、屈曲部分が自重により垂れ下がろうとするが、突部が樹脂管に係止することにより、継手がそれ以上傾くのを阻止する。
【０００７】
継手が経年変化により収縮し、後に突部が樹脂管挿入時に樹脂管管端面に当たり、干渉するようなことがあっても、継手と樹脂管のいずれか一方又は両者を強く押し込むと、突部が応力集中を受けて変形し、樹脂管が継手に挿入されるようになる。このことを図２に示すように、突部３を差込口４の入側下部に設けたエルボ継手５により具体的に説明すると、突部３の高さをｈ、差込口４の内径をｄ、スクレーバした樹脂管２の管端部外径をＤとしたとき、仮に経年変化による収縮により、（ｄ−ｈ）≦Ｄとなるようなことがあっても、管端部を差込口４に挿入して管端面が突部３に当たって干渉した状態で強く押し込むと、応力集中により突部３が変形し、樹脂管２が継手５に差し込まれるようになる。
【０００８】
図１に示す突部のない従来のエルボ継手１では、継手１の軸線ｏ１が樹脂管２の軸線ｏ２に対し傾斜して尻落ちし、二点ｅ、ｆで点接触しているのに対し、図２に示すエルボ継手５では、突部３によって継手５が一定量以上傾くのが防止され、尻落ちを解消することができる。因みに図２に示す例において、樹脂管２は上面において差込口６の内周面と線接触し、下面において突部３により点接触する。図３は、両側に樹脂管２が差込まれた電気融着エルボ継手５を示す。
【０００９】
請求項２に係わる発明は、請求項１に係わる発明において、突部を軸方向に複数か所突設したことを特徴とする。
図４は、差込口４の入側下部と奥側下部の二か所の樹脂管２と係合可能な箇所に突部３を軸方向に並設した例を示すもので、エルボ継手１は、樹脂管２に二か所の突部３で支持されて傾きが規制され、尻落ちを確実に解消することができる。
【００１０】
請求項３に係わる発明は、請求項１に係わる発明において、突部が軸方向に一定長さを有するリブであることを特徴とする。
図５は、差込口４の下部にリブ８を軸方向に設けた例を示すもので、エルボ継手１は樹脂管２にリブ８において支持されて図４に示す継手１と同様、傾きが規制され、尻落ちが確実に解消することができる。
【００１１】
請求項４に係わる発明は、第２の目的を達成する電気融着継手に関するもので、樹脂管が差込まれる差込口を有し、差込口の内周面には電熱線が埋設されるソケット系の電気融着継手において、差込口にはその内周面に円周方向における異なった箇所の三点以上に芯出し用の突部を突設したことを特徴とする。
【００１２】
本発明においても樹脂管管端部に差し込まれた継手は、ルーズフィットのため一か所の突部のみが樹脂管に係合するようになるが、突部がない場合に比べ樹脂管の軸心と継手の軸心が近くなる。突部の内接円とスクレーパによる削り代を見込んだ樹脂管の外径が一致するように設計しておくと、電気融着継手は樹脂管に円周方向の三カ所以上で支持されるようになり、これにより継手と樹脂管との芯出しが行えるようになる。
【００１３】
この場合、経年変化により継手が収縮すると、突部に樹脂管管端面が当たって挿入に抵抗を与えるようになるが、強く押し込むと、前述したように突部が応力集中を受けて変形し、樹脂管管端部の挿入が可能となる。
【００１４】
本発明を適用することができる電気融着継手は、エルボ継手に限らず、ソケット継手、レジューサ継手、チーズ継手、キャップ継手など差込口を有するソケット系の継手全てである。
【００１５】
請求項５に係わる発明は、請求項４に係わる発明において、突部が同一円周上に三カ所突設されることを特徴とする。
本発明によると最少の三個の突部で芯出しを確実に行えることができる。
図４は、同一円周上に突部３を三カ所設けて樹脂管２に継手１１を三点支持した例を示すもので、三点支持により継手１１と樹脂管２の芯出しを行うことができる。
【００１６】
請求項６に係わる発明は、請求項４に係わる発明において、芯出しを行う三個以上の芯出し用突部よりなる組を軸方向に複数組設けたことを特徴とする。
本発明によると、継手と樹脂管の軸心を確実に一致させて芯出しを行うことができる。
【００１７】
請求項７に係わる発明は、請求項４に係わる発明において、突部が軸方向に一定の間隔を存する異なった円周上にそれぞれ三カ所ずつ突設されることを特徴とする。
図７は、差込口１３の入側と奥側の同一円周上に突部３を三カ所ずつ突設した例を示すもので、この例に示されるように、樹脂管２とエルボ継手１１とは軸線が確実に一致し、芯出しが行われる。なお、図示する例では、奥側の突部３と入側の突部３は、同一軸方向に突設されているが、奥側及び入側の突部は同一軸方向になくてもよい。
【００１８】
請求項８に係わる発明は、請求項４に係わる発明において、突部が軸方向に一定長さを有するリブであることを特徴とする。
図８は、差込口１３の内周面に軸方向に一定長さを有するリブ８を円周方向に等間隔で突設した例を示すものである。
本発明によると、請求項６及び７に係わる発明と同様の作用効果を奏する。
【００１９】
請求項９に係わる発明は、第２の目的を達成する別の電気融着継手に関するもので、樹脂管が差込まれる差込口を有し、差込口の内周面には電熱線が埋設されるソケット系の電気融着継手において、差込口には、その内周面にリブを円周方向に突設したことを特徴とする。
【００２０】
図９は、エルボ継手１１の差込口１３の内周面にリブ１７を円周方向に突設した例を示すもので、このエルボ継手１１においても樹脂管２を強く押込むと、リブ１７が応力集中により変形し、樹脂管２の挿入を可能とする。
本発明によると、樹脂管は全周においてリブに圧着して支持され、芯出しが可能となる。
【００２１】
請求項１０に係わる発明は、請求項９に係わる発明において、リブを複数、軸方向に適当な間隔を存して突設したことを特徴とする。
図１０は、差込口１３の内周面にリブ１７を軸方向に適当間隔を存して二個突設した例を示すもので、樹脂管２或いはエルボ継手１１は軸方向の二か所でリブ１７で支持されることにより、芯出しが確実に行えるようになる。なお、このリブ１７も前述のリブ８と同様、樹脂管を挿入するときに樹脂管管端面と当たって干渉するようにしてある。
なお、図７〜図１０に例示する継手はいづれもエルボ継手を示したが、ソケット継手など他の継手においても同様に構成して同様な効果を奏することができる。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１に係わる発明によると、電気融着エルボ継手の差込口に樹脂管を挿入したとき、突部が樹脂管管端部に係合することにより、エルボ継手の軸線が傾くことによる尻落ちの程度を軽減することができる。
【００２３】
請求項２に係わる発明によると、突部を複数、軸方向に設けたことにより尻落ちをより確実に軽減することができる。
請求項３に係わる発明によると、突部を軸方向に一定長さを有するリブとしたことにより請求項２に係わる発明と同様、尻落ちをより確実に軽減することができる。
【００２４】
請求項４に係わる発明によると、電気融着継手と樹脂管との芯出しが可能となり、請求項５に係わる発明によると、最少の三個の突部で芯出しを確実に行うことができる。
請求項６に係わる発明によると、継手と樹脂管の軸心を確実に一致させて芯出しを行うことができ、請求項７に係わる発明によると、最小の三個の突部で継手と樹脂管の軸線が一致した芯出しを確実に行うことができる。
【００２５】
請求項８に係わる発明によると、リブを設けたことにより請求項６又は７記載の発明と同様の効果を奏することができる。
請求項９に係わる発明によると、円周方向に突設したリブの全周において樹脂管が支持されることにより芯出しを行うことができるようになり、請求項１０に係わる発明においては、継手と樹脂管の軸線が一致した芯出しを確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のエルボ継手の断面図。
【図２】本発明に係わるエルボ継手の断面図。
【図３】同平面図。
【図４】本発明に係わるエルボ継手の別の例を示す断面図。
【図５】本発明に係わるエルボ継手の更に別の例を示す断面図。
【図６】本発明に係わる継手の側面図。
【図７】本発明に係わるエルボ継手の更に別の例を示す断面図。
【図８】本発明に係わるエルボ継手の更に別の例を示す断面図。
【図９】本発明に係わるエルボ継手の更に別の例を示す断面図。
【図１０】本発明に係わるエルボ継手の他の例を示す断面図。
【符号の説明】
１、５・・エルボ継手
２・・樹脂管
３・・突部
４、１３・・差込口
８、１７・・リブ
１１・・継手
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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