(57)【要約】【目的】内枠をワンタッチで脱枠することができると共に、充填された生コンクリートの漏れ出しもなく、また、製品脱型後の内枠の清掃を短時間で行うことができるコンクリート型枠の内枠脱枠装置を提供することを目的とする。【構成】コンクリート型枠１が、基台４上に、内枠３とこの内枠３から適宜の間隔を開けて設けられる外枠２とから構成されており、その内枠３の内背後３１には一方が軸支部６１に軸支されたアーム（上位置）６ａが設けられ、また、内枠３中央の基台４に支柱５が立設され且つこの支柱５には上下方向に移動する可動部材７ａが設けられ、その可動部材７ａにアーム（上位置）６ａの他方が軸支部６２に軸支されたコンクリート型枠の内枠脱枠装置である。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台上に置かれた内枠と、この内枠から適宜の間隔を開けて設けられた外枠とからなるコンクリート型枠において、内枠はその内方に湾曲でき且つその内背後には一方を内背後に遊嵌するアームが設けられ、また、内枠中央の基台に支柱が立設され且つこの支柱には適宜の方向に移動する可動部材が設けられ、その可動部材に前記アームの他方が遊嵌されていることを特徴とするコンクリート型枠の内枠脱枠装置
【請求項２】
前記内枠が方形であり且つその内枠各面にアームが設けられていることを特徴とする請求項１のコンクリート型枠の内枠脱枠装置
【請求項３】
前記内枠が一体的に形成されていることを特徴とする請求項２のコンクリート型枠の内枠脱枠装置
【請求項４】
前記アームと、前記内枠の内背後および／または前記可動部材とが軸支されていることを特徴とする請求項１のコンクリート型枠の内枠脱枠装置
【請求項５】
前記アームおよび前記可動部材のセットが、上下方向に適宜の間隔が開けられて少なくとも２セット設けられていることを特徴とする請求項１のコンクリート型枠の内枠脱枠装置
【請求項６】
前記可動部材のそれぞれが反対の方向に移動することを特徴とする請求項５のコンクリート型枠の内枠脱枠装置
【請求項７】
前記支柱および前記可動部材に螺子が螺刻され且つそれらが螺合され、支柱の回動によって可動部材が支柱上を上下方向に移動することを特徴とする請求項１のコンクリート型枠の内枠脱枠装置
【請求項８】
前記支柱に前記可動部材が固定され、支柱の回動によって可動部材が支柱と共に水平方向に移動することを特徴とする請求項１のコンクリート型枠の内枠脱枠装置
【請求項９】
前記支柱に、その支柱を回動させるための回動手段が可動部材より上方に設けられ、その回動手段が複数の角部を有する方形部材またはハンドルであることを特徴とする請求項７または請求項８のコンクリート型枠の内枠脱枠装置
【請求項１０】
前記支柱に前記可動部材が回動可能に嵌合され、可動部材だけが支柱上を水平方向に移動することを特徴とする請求項１のコンクリート型枠の内枠脱枠装置
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、コンクリート型枠における内枠の脱枠装置に関し、特に内枠を内方に湾曲させることによって固化したコンクリート製品から内枠を脱枠させるコンクリート型枠の脱枠装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術と問題点】
従来、雨水桝やマンホール等のコンクリート製品を形成する型枠は、少なくとも外枠と内枠とから構成されており、その外枠と内枠の間に生コンクリートを充填して個化させるものである。
そして、個化後に脱型させるためには、個化したコンクリート製品から外枠と内枠のそれぞれを脱離させることが必要であるが、外枠は対向方向に離接させるか、また、下方に設けた軸を中心に扇開させて脱枠される。
【０００３】
これに対して内枠の脱枠は、内枠の一部を内側に外すことができる「矢」と呼ばれる可動部分をハンマーで叩いて外した後、さらに他の部分をハンマーで叩いてコンクリート製品と内枠との接着を徐々に解き、最終的にコンクリート製品を挟搬機で吊り上げて脱型させるものである。
従って、内枠の脱枠にはかなりの時間が掛かるだけでなく、長時間ハンマーで叩く作業はその作業者にとって過大な負担となっている。また、内枠に凸凹や変形が生じて製品精度が落ちてしまい規定寸法のコンクリート製品にならないことも多く、そして、内枠が分割する形態であるために充填した生コンクリートが漏れ出してしまうことも多く、製品の美観も低下し、また、製品脱型後の内枠の清掃に時間や手間が掛かるものであった。
【０００４】
このことから、出願人によってワンタッチで内枠を脱枠することができる内枠の脱枠装置が開発され、内枠の脱枠時間が短縮されて一応の成果があった。
しかして、脱枠に要する手間の軽減や脱枠時間の短縮はできたものの、内枠の形態が従来と変わらず適宜の数に分割されるものであるため、充填した生コンクリートが漏れ出してしまい製品の美観が低下し、また、製品脱型後の内枠の清掃に時間や手間が掛かるものであった。さらに、内枠の脱枠がワンタッチで行うことができる構造であるため、漏れ出して固化したコンクリートを丁寧に除去しないと、内枠を再度使用する際に上手く組むことができないこともあって使用後の清掃が大変であった。このように、極めてメンテナンス性に劣っており、これが製造コストにも影響を及ぼしコストアップに繋がっていた。
【０００５】
【目的】
本発明は上述した問題点に鑑みてなされたもので、内枠をワンタッチで脱枠することができると共に、充填された生コンクリートの漏れ出しもなく、また、製品脱型後の内枠の清掃を短時間で行うことができるコンクリート型枠の内枠脱枠装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【問題を解決するための手段】
本発明の要旨とするところは、基台上に置かれた内枠と、この内枠から適宜の間隔を開けて設けられた外枠とからなるコンクリート型枠において、内枠はその内方に湾曲でき且つその内背後には一方を内背後に遊嵌するアームが設けられ、また、内枠中央の基台に支柱が立設され且つこの支柱には適宜の方向に移動する可動部材が設けられ、その可動部材に前記アームの他方が遊嵌されていることを特徴とするコンクリート型枠の内枠脱枠装置である。
【０００７】
本発明を更に詳しく説明すると、本内枠脱枠装置は、基台上にセットした内枠と外枠との間に充填された生コンクリートが固化した後、支柱に設けられ且つアームを介して内枠に接続されている可動部材を適宜の方向に移動させることによって内枠をその内方に湾曲させ、内枠とコンクリート製品との接着を解くようにしたコンクリート型枠の内枠脱枠装置である。
基台とは、内枠と外枠を置くための台であると共に、支柱を立設するための台である。
【０００８】
内枠の形態も特に限定するものではないが、平面視において適宜角部を有する方形のものが適する。そして、内枠は独立形成した各面の角部を適宜に連結して枠に形成してもよいが、その連結形態によっては連結部にパッキン等を介在させて充填した生コンクリートが漏れないようにする。しかして、内枠は一体的形状に形成するのがよい。特に方形の内枠は一体的形状に形成するのが望ましく、これによりパッキン等もいらなくなる。また、内枠の上方および／または下方は開口とするのがよい。
【０００９】
内枠の素材も特に限定するものではないが、湾曲可能な素材を用いまた厚さにする。具体的には、ステンレス等の金属板等がよい。その内枠は単に基台上に置いているだけでもよいが、内枠が湾曲すれば角部を基台に固定してもよい。
内枠の内背後に設けられアームは、その一方を遊嵌状態で内背後に取り付けられる。その遊嵌とは、アームが内枠の上下方向にまたは左右方向に振れる（首振り）ようになっていたり、全方向に振れる（首振り）ように嵌合されていることである。すなわち、所定の方向に振り動き可能に連結されていることである。
【００１０】
その連結形態としては、アームが内枠の上下方向にまたは左右方向に振れるように軸支したり、全方向に振れるようアームにガタを持たせて嵌合してもよい。その嵌合も取外し可能に嵌合したり、取外し不能に嵌合してもよい。
アームの取り付けも特に限定するものではなく、アームが遊嵌可能になるように取り付ければよい。具体例としては、内枠の内背後に係合部材を突設してこの係合部材にアームを軸支したり、切り欠きや孔等の嵌合部を有する係合部材を適数突設して、この切り欠きや孔にアームを係合してもよく好適な方法によって取り付ければよい。係合部材の素材や形状も特に限定するものではないが、強度的にも有利な金属素材を用いそれを板状やブロック状にしてもよい。
【００１１】
アームの取り付け部位は、内枠の中央またはその中心線上に取り付けるのがよい。また、内枠が方形の場合、アームは内枠の各面に設けるのが望ましい。
内枠中央の基台には支柱が立設される。この支柱は、支柱に設けられている可動部材に相当な力が掛かるので、支柱においても、素材や支柱の太さそして設置構造等を考慮して立設しなければならない。
【００１２】
例えば、金属を用いて円柱状や角柱状等に形成された支柱の基部を、ボルトやナットまたその他の固定手段等によって基台に固定的にあるいは回動可能に立設させてもよい。また、基台の形態も特に限定するものではなく、支柱を確実に保持可能な素材や材厚で形成すればよい。
可動部材は、支柱上を上下方向または水平方向に移動できる構造にして支柱に設ける。その移動方法や構造等も特に限定するものではなく、また、支柱の構造等も含めて適宜に構成すればよい。
【００１３】
その可動部材の素材や形状も特に限定するものではないが、可動部材に掛かる力を考慮して強度等を含めて選定するのがよい。そして、その素材は強度的にも有利な金属素材を用いそれをブロック状にしてもよい。また、可動部材を支柱上で移動させる具体例は後で説明する。
そして、可動部材には内枠の内背後に取り付けられているアームの他端が遊嵌されている。その遊嵌は、アームが可動部材の上下方向にまたは左右方向に振れる（首振り）ようになっていたり、全方向に振れる（首振り）ように嵌合されていることである。すなわち、所定の方向に振り動き可能に連結されていることである。
【００１４】
その連結形態としては、アームが内枠の上下方向にまたは左右方向に振れるように軸支したり、全方向に振れるようアームにガタを持たせて嵌合してもよい。その嵌合も取外し可能に嵌合したり、取外し不能に嵌合してもよい。
また、アームの他端は可動部材の中心線上に取り付けるのがよいが、中心線から偏移した部位に取り付けてもよい。
【００１５】
アームの取り付けも特に限定するものではなく、アームが遊嵌可能になるように取り付ければよい。具体例としては、可動部材に直接アームを軸支したり、切り欠きや孔等の嵌合部を可動部材の適宜の部位に形成し、この切り欠きや孔にアームを係合してもよい。また、可動部材にアームを軸支可能なあるいは係合可能な適宜の部材を取り付けて、この部材にアームを軸支あるいは係合してもよく好適な方法によって取り付ければよい。
【００１６】
そして、内枠の内背後と可動部材に連結されるアームは、その素材や形状等を特に限定するものではないが、素材は強度的にも有利な金属素材を用いて形成するのがよい。
そのアームが軸支状に連結される場合はアームは板状に形成するのがよく、それを複数枚並設したりまた重層するようにしてもよい。
また、アームが切り欠きや孔に係合される場合はアームは円柱や角柱等の形状にするのがよい。
【００１７】
そして、前述のアームおよび前述の可動部材のセットを、上下方向に適宜の間隔を開けて２セット設けてもよい。
すなわち、アームが内枠の内背後の上方と下方に適宜の間隔が開けられて２基遊嵌され、また、内枠中央の基台に立設された支柱の上方と下方に可動部材が適宜の間隔が開けられて２基設けられ、その上方の可動部材に上方のアームが遊嵌され、下方の可動部材に下方のアームが遊嵌されたものである。
また、それぞれの可動部材は、それぞれを同方向に移動させたり、それぞれを反対の方向に移動させるようにしてもよい。反対方向に移動させる方法も適宜公知の手法によって行えばよく特に限定するものではない。
【００１８】
可動部材を支柱上で移動させる具体例としては、支柱および可動部材に螺子（雄ネジ／雌ネジ）を螺刻してそれらを螺合させ、支柱を適宜に回動させることで可動部材が支柱状を上方向にまたは下方向に移動させてもよい。
この具体例の場合、アームを内枠の内背後また可動部材に軸支するものは、その軸の軸心方向を支柱と直交する方向にして軸支しなければならない。
そして、アームおよび可動部材が２セット有するもので、それぞれの可動部材を反対の方向に移動させる場合は、それぞれの可動部材が螺合且つ移動する範囲の支柱の螺子の螺刻方向を反対（右ネジ／左ネジを螺刻する）にして行ってもよい。また、支柱の螺子ではなく、それぞれの可動部材の螺子の螺刻方向を反対（右ネジ／左ネジを螺刻する）にして行ってもよい。
【００１９】
そして、前述の支柱を回動させる手段も特に限定するものではなく適宜の手段によって行えばよい。例えば、可動部材より上方に複数の角部を有する方形部材すなわちボルト頭部と同様な部材を取り付け、その頭部にスパナ等の工具を係合させて廻したり、一文字や十文字状また円形のハンドルを取り付け、そのハンドを廻すようにしてもよい。
また、他の具体例としては、支柱に可動部材を固定しその支柱を適宜に回動させることで、可動部材が支柱と共に水平方向に移動すなわち時計方向または反時計方向に移動させるようにしてもよい。
【００２０】
この具体例の場合、アームを内枠の内背後また可動部材に軸支するものは、その軸の軸心方向を支柱と並行する方向にして軸支しなければならない。
そして、回動させる手段も特に限定するものではなく適宜の手段によって行えばよい。例えば、可動部材より上方に複数の角部を有する方形部材すなわちボルト頭部と同様な部材を取り付け、その頭部にスパナ等の工具を係合させて廻したり、一文字や十文字状また円形のハンドルを取り付け、そのハンドルを廻すようにしてもよい。
【００２１】
さらに、他の具体例としては、支柱に可動部材を回動可能に嵌合して、その可動部材だけが支柱上を水平方向に移動すなわち支柱上を時計方向または反時計方向に移動できるようにしてもよい。また、支柱に溝を設けて、その溝に可動部材の一部または全部を嵌合させ、可動部材が支柱の同一部位を移動できるようにしてもよい。
【００２２】
この具体例の場合、アームを内枠の内背後また可動部材に軸支するものは、その軸の軸心方向を支柱と並行する方向にして軸支しなければならない。
そして、可動部材を移動させる方法も特に限定するものではなく適宜の方法によって行えばよい。例えば、支柱に形成した歯に可動部材に設けたハンドル軸に形成したギアを歯合させ、ハンドルの回動によって可動部材が移動できるようにしてもよい。
【００２３】
【作用】
本発明のコンクリート型枠の内枠脱枠装置は以上のように構成されているので、先ず、内枠と外枠の間の空間に充填された生コンクリートが固化したら、外枠のクランプ装置等を外し、外枠を適当に外す。これにより、コンクリート製品の外枠からの脱型が完了する。
次に、内枠の脱型であるが、支柱と可動部材とが螺合されている形態の内枠脱枠装置においては、先ず、支柱を回転させる。その回転は、支柱に設けられたボルトあるいはハンドルをスパナあるいは手で回転させることにより行う。
【００２４】
この回転により、支柱に螺合された可動部材が支柱上を移動（上方向／下方向）する。この移動によって可動部材に連結されたアームの連結部も移動してアームに傾きが生じる。
そして、この傾きによって内枠は支柱方向に引き寄せられるが、内枠の角部は隣接面の角部と繋がっているので、その内枠は角部を残しそれ以外の部分が内側に湾曲状に引き寄せられる。すなわち、その湾曲の進行と共に内枠とコンクリート製品との接着が解かれていく。
【００２５】
そして、支柱に可動部材が固定されている形態の内枠脱枠装置においては、先ず、支柱を回転させる。その回転は、支柱に設けられたボルトあるいはハンドルをスパナあるいは手で回転させることにより行う。
この回転により、支柱に固定された可動部材が支柱と共に回転移動する。この回転移動によって可動部材に連結されたアームの連結部も回転移動してアームに傾きが生じる。
【００２６】
そして、この傾きによって内枠は支柱方向に引き寄せられるが、内枠の角部は隣接面の角部と繋がっているので、その内枠は角部を残しそれ以外の部分が内側に湾曲状に引き寄せられる。すなわち、その湾曲の進行と共に内枠とコンクリート製品との接着が解かれていく。
また、支柱に可動部材だけが回動可能に嵌合されている形態の内枠脱枠装置においては、先ず、可動部材を移動させる。その移動は、可動部材に設けられた移動手段等を操作することにより行う。
【００２７】
この移動により、支柱に嵌合された可動部材が支柱上を回転移動する。この回転移動によって可動部材に連結されたアームの連結部も回転移動してアームに傾きが生じる。
そして、この傾きによって内枠は支柱方向に引き寄せられるが、内枠の角部は隣接面の角部と繋がっているので、その内枠は角部を残しそれ以外の部分が内側に湾曲状に引き寄せられる。すなわち、その湾曲の進行と共に内枠とコンクリート製品との接着が解かれていく。
【００２８】
【実施例】
本発明のコンクリート型枠の内枠脱枠装置を以下図面に従って説明すると、図１は、本発明に係る内枠脱枠装置を示す平面図であり、１はコンクリート型枠、２は適当に外方に開く外枠である。
３は方形の内枠、３１は内枠３の内背後部で、３２はその内背後部３１に設置されたアーム（上位置）６ａが軸支される支持部材、３３は角部である。
【００２９】
４は外枠２および内枠３が置かれる基台、５は基台４上に立設された支柱、５２は支柱５を回動させるために支柱５に設けられたボルト頭部である。
６ａはアーム（上位置）で、内枠３の内背後部３１の支持部材３２に一方が軸支され、また、支柱５に設けられた可動部材７ａに他方が軸支されている。６１／６２はアーム（上位置）６ａの軸支部である。
【００３０】
図２は、内枠脱枠前の脱枠装置の側面図であり、本図は、支柱５と可動部材７とが螺合する形態の内枠脱枠装置である。３は内枠、３１は内枠３の内背後部、３２はアーム（上位置）６ａ／アーム（下位置）６ｂが軸支される支持部材である。４は基台である。
５は支柱で、５１は支柱５の固定部、５２は支柱５を回動させるためのボルト頭部、５３は左ネジ部、５４は右ネジ部である。すなわち、支柱５を回転させることにより、左ネジ部５３に螺合する可動部材７ａと右ネジ部５４に螺合する可動部材７ｂとは反対の方向に移動する。
【００３１】
６ａ／６ｂはアーム（上位置）／アーム（下位置）であり、６１はアーム（上位置）６ａ／アーム（下位置）６ｂの支持部材３２との軸支部で、６２はアーム（上位置）６ａ／アーム（下位置）６ｂの可動部材７との軸支部である。
図３は、内枠脱枠後の脱枠装置の平面図であり、図４は、内枠脱枠後の脱枠装置の側面図である。
【００３２】
内枠３の脱枠は、先ず、支柱５のボルト頭部５２にスパナを係着し、支柱５を回転させる。この回転により、支柱５の左ネジ部５３に螺合する可動部材７ａが支柱上を上方向に移動すると共に、右ネジ部５４に螺合する可動部材７ｂが支柱上を下方向に移動する。
この可動部材７ａ／７ｂの移動によって、可動部材７ａ／７ｂに連結されたアーム（上位置）６ａ／アーム（下位置）６ｂの連結部も移動してアーム（上位置）６ａ／アーム（下位置）６ｂに傾きが生じる。
【００３３】
そして、この傾きによって内枠３は支柱５方向に引き寄せられるが、内枠３の角部３３は隣接面の角部と繋がっているので、その内枠３は角部３３を残しそれ以外の部分が内側に湾曲状に引き寄せられる。
図５は、他の形態の内枠脱枠装置を示す平面図であり、本図は、支柱５に可動部材７が固定されている形態の内枠脱枠装置である。１はコンクリート型枠、２は適当に外方に開く外枠である。
【００３４】
３は方形の内枠、３１は内枠３の内背後部で、３２はその内背後部３１に設置されたアーム（上位置）６ａが軸支される支持部材、３３は角部である。
４は外枠２および内枠３が置かれる基台、５は基台４上に立設された支柱、５２は支柱５を回動させるために支柱５に設けられたボルト頭部である。
６ａはアーム（上位置）で、内枠３の内背後部３１の支持部材３２に一方が軸支され、また、支柱５に設けられた可動部材７ａに他方が軸支されている。６１／６２はアーム（上位置）６ａの軸支部である。
【００３５】
図６は、内枠脱枠前の脱枠装置の側面図であり、３は内枠、３１は内枠３の内背後部、３２はアーム（上位置）６ａ／アーム（下位置）６ｂが軸支される支持部材である。４は基台である。
５は可動部材７ａ／７ｂが固定されている支柱で、その可動部材７ａ／７ｂは支柱５の回動によって支柱５と共に時計方向または反時計方向に移動する。５１は支柱５の固定部、５２は支柱５を回動させるためのボルト頭部である。
【００３６】
６ａ／６ｂはアーム（上位置）／アーム（下位置）であり、６１はアーム（上位置）６ａ／アーム（下位置）６ｂの支持部材３２との軸支部で、６２はアーム（上位置）６ａ／アーム（下位置）６ｂの可動部材７との軸支部である。
図７は、内枠脱枠後の脱枠装置の平面図であり、内枠３の脱枠は、先ず、支柱５のボルト頭部５２にスパナを係着し、支柱５を回転させる。この回転により、支柱５に固定された可動部材７ａ（７ｂ）が支柱５と共に時計方向に移動する。本図では可動部材７ｂは見えないが、可動部材７ａと同じ動きをする。また、アーム（下位置）６ｂも本図では見えないが、アーム（上位置）６ａと同じ動きをする。
【００３７】
この可動部材７ａ（７ｂ）の移動によって、可動部材７ａ（７ｂ）に連結されたアーム（上位置）６ａ（アーム（下位置）６ｂ）の連結部も移動してアーム（上位置）６ａ（アーム（下位置）６ｂ）に傾きが生じる。
そして、この傾きによって内枠３は支柱５方向に引き寄せられるが、内枠３の角部３３は隣接面の角部と繋がっているので、その内枠３は角部３３を残しそれ以外の部分が内側に湾曲状に引き寄せられる。
図８は、アームの連結形態の一例を示す側面図であり、（ａ）図は、アーム８と支持部材３２および可動部材７ａとを軸支するものである。この図では、アーム８と軸８１／８２との隙間を殆どなくして軸支したものを示している。
【００３８】
（ｂ）図は、アーム８と支持部材３２および可動部材７ａとを軸支するものである。この図では、アーム８と軸８１／８２とに多少の隙間を設けて軸支したものを示している。
（ｃ）図は、アーム８と支持部材３２および可動部材７ａとを相当なガタを持たせて嵌合するものである。この図では、アーム８は嵌合頭部９１を支持部材３２の嵌合部に嵌合させ、また、嵌合頭部９２を可動部材７ａの嵌合部に嵌合さ
ているものを示している。
【００３９】
【効果】
本発明に係わるコンクリート型枠の内枠脱枠装置は以上のように構成されているので、支柱の回転または可動部材の移動だけで内枠とコンクリート製品との接着を解くことができる。すなわち、内枠をワンタッチで脱枠することができる。また、内枠を一体的に構成することができるので、充填した生コンクリートが漏れ出すこともなく、従って、製品脱型後の内枠の清掃においても、生コンクリートを充填する側を清掃するだけなので短時間に且つ簡単に済む。
さらには、内枠以外の他の部材等へのコンクリートの付着もなく、従って、メンテナンス性にも極めて優れるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る内枠脱枠装置を示す平面図
【図２】内枠脱枠前の脱枠装置の側面図
【図３】内枠脱枠後の脱枠装置の平面図
【図４】内枠脱枠後の脱枠装置の側面図
【図５】他の形態の内枠脱枠装置を示す平面図
【図６】内枠脱枠前の脱枠装置の側面図
【図７】内枠脱枠後の脱枠装置の平面図
【図８】アームの連結形態の一例を示す側面図
【符号の説明】
１−コンクリート型枠，２−外枠，３−内枠，３１−内背後部，３２−支持部材，３３−角部，４−基台，５−支柱，５１−固定部，５２−ボルト頭部，５３−左ネジ部，５４−右ネジ部，６ａ−アーム（上位置），６ｂ−アーム（下位置），６１−軸支部，６２−軸支部，７ａ−可動部材，７ｂ−可動部材，８−アーム，８１−軸，８２−軸，８３−軸，８４−軸，９−アーム，９１−嵌合頭部，９２−嵌合頭部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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