(57)【要約】【課題】帯電防止効果を発現する層が最表層に存在しなくとも、背面効果により効果を発現させ、しかも、無機物による電子伝導作用により、湿度の影響が少なく、帯電防止効果の高い化粧シートを得る。【解決手段】紙、プラスチック、木材、金属等の基材を用いた積層体からなる化粧シートにおいて、ＳｎＯ２あるいはＳｎＯ２とＳｂ２Ｏ５の混合物を含むバインダー樹脂層を、その当該シート中の層間あるいは最表層、最裏層に具備することを特徴とする化粧シートであり、特に、上記ＳｎＯ２とＳｂ２Ｏ５の混合比が１００：０〜７０：３０の混合比であることや、前記バインダー樹脂層がベタ（全面）層あるいは網目（格子）状のコーティング層であることを特徴とする化粧シートである。さらに、その化粧シートを木材、金属、プラスチック、紙等の基材に貼り合わせて作製された化粧材である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙、プラスチック、木材、金属等の基材を用いた積層体からなる化粧シートにおいて、ＳｎＯ２あるいはＳｎＯ２とＳｂ２Ｏ５の混合物を含むバインダー樹脂層を、その当該シート中の層間あるいは最表層、最裏層に具備することを特徴とする化粧シート。
【請求項２】
上記ＳｎＯ２とＳｂ２Ｏ５の混合比が１００：０〜７０：３０の混合比であることを特徴とする請求項１に記載の化粧シート。
【請求項３】
前記バインダー樹脂層がベタ（全面）層あるいは網目（格子）状のコーティング層であることを特徴とする請求項１あるいは請求項２に記載の化粧シート。
【請求項４】
請求項１、請求項２あるいは請求項３に記載の化粧シートを木材、金属、プラスチック、紙等の基材に貼り合わせて作製された化粧材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木質系基材、無機質系基材、合成樹脂基材、金属系基材等々の基材へ貼り合わせるオレフィン系化粧シートに関わるものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の化粧シートはポリオレフィン系樹脂を主としているため、帯電しやすく、その結果、埃が付着しやすいという欠点があった。その化粧シートに帯電防止効果を持たせる場合、一般的に、イオン系の界面活性剤的なものの練り込みタイプか塗布タイプに分類される。どちらの場合にも、ブリードアウトなどして、表面に帯電防止効果があるものを存在させねば、効果が発現しない。
【０００３】
しかし、練り込みタイプでは、ブリードして効果が発現するため、その効果が小さく、大きくしようとする場合、ブリード物による接着不良を引き起こし兼ねない。また、塗布タイプの場合、最表面に存在させるため、最表面のツヤの調整が困難であったり、表面硬度や耐汚染性等の最表面塗膜の物性が著しく低下するなどの問題があった。
【０００４】
また、イオン伝導で静電気の発生を抑制する場合、帯電防止効果は乾燥環境すなわち低湿度の環境下での影響を大きく受け、十分に効果を発現出来ない。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−３１０９１２号公報
【特許文献２】
特開平１１−２０３９４２号公報
【特許文献３】
特開平１１−２３５８０４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、帯電防止効果を発現する層が最表層に存在しなくとも、背面効果により効果を発現させ、しかも、無機物による電子伝導作用により、湿度の影響が少なく、帯電防止効果が得られ、従って、表面の物性や意匠性を損なうことなく、いかなる環境下においても、電子伝導のため、イオン伝導よりも高い帯電防止効果を発現させる事が出来、それを用いることにより、帯電防止効果の高い化粧シートを得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、紙、プラスチック、木材、金属等の基材を用いた積層体からなる化粧シートにおいて、ＳｎＯ２あるいはＳｎＯ２とＳｂ２Ｏ５の混合物を含むバインダー樹脂層を、その当該シート中の層間あるいは最表層、最裏層に具備することを特徴とする化粧シートであり、特に、上記ＳｎＯ２とＳｂ２Ｏ５の混合比が１００：０〜７０：３０の混合比であることや、前記バインダー樹脂層がベタ（全面）層あるいは網目（格子）状のコーティング層であることを特徴とする化粧シートである。さらに、その化粧シートを木材、金属、プラスチック、紙等の基材に貼り合わせて作製された化粧材である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明のポイントは、従来の化粧シートに帯電防止効果を付与するため、ＳｎＯ２あるいはＳｎＯ２とＳｂ２Ｏ５の混合成分を含むバインダー層を化粧シートの積層中に設けることである。
【０００９】
この金属酸化物を請求項に記した配合比で混合したものは、電子伝導性を有するため、イオン伝導性よりも表面抵抗値が低く、乾燥等の環境下においてもその影響を受けにくく、ある程度の透明性も得られる。
【００１０】
特に、Ｓｂ２Ｏ５を混合することにより、透明度は若干落ちるものの、表面抵抗値への効果は大きい。
【００１１】
また、下記の実施例に用いた帯電防止剤（アルテック株式会社製、ネオボンディップ  スーパー）は、背面効果があるため、最表層に用いなくとも、その効果が得られることから、意匠性や表面物性を損なうことなく、帯電防止効果のある化粧シートが得られる。
【００１２】
【実施例】
以下に、本発明の化粧材の具体的な実施例及び比較例を挙げ、本発明をより詳細に説明する。
【００１３】
＜実施例１＞
木目印刷の施されたシート上にアンカー樹脂層、裏面にプライマー層を設け、アンカー層上にさらに樹脂をラミネートし、更にその上にトップコート層を設けた化粧シートにおいて、その最表層または最裏層に、ＳｎＯ２を含むバインダー樹脂：ＮＥＯ  ＢＯＮＤＥＩＰ（アルテック株式会社製）を１ｇ／ｍ２塗布し、乾燥、硬化させ、化粧シートを得た。
【００１４】
＜実施例２＞
木目印刷の施されたシート上にアンカー樹脂層、裏面にプライマー層を設け、アンカー層上にさらに樹脂をラミネートし、更にその上にトップコート層を設けた化粧シートにおいて、その最表層または最裏層に、ＳｎＯ２・Ｓｂ２Ｏ５を含むバインダー樹脂：ＮＥＯ  ＢＯＮＤＥＩＰ  ＳＵＰＥＲ  ＮＢ−Ｓ１５（アルテック株式会社製）を１ｇ／ｍ２塗布し、乾燥、硬化させ、化粧シートを得た。
【００１５】
＜実施例３＞
実施例１の様に作製された化粧シートの最表層または最裏層以外の層間中にＳｎＯ２・Ｓｂ２Ｏ５を含むバインダー樹脂：ＮＢ−Ｓ１５（アルテック株式会社製）を１ｇ／ｍ２塗布し、乾燥、硬化させ、化粧シートを得た。
【００１６】
＜実施例４＞
実施例１で示したバインダー樹脂を、ベタ層ではなく、網目（格子）状の層となるように塗布して、化粧シートを得た。
【００１７】
＜比較例１＞
木目印刷の施されたシート上にアンカー樹脂層を設け、押出樹脂をラミネートし、更にその上にトップコート層を設けた化粧シートの最表層または最裏層あるいはいかなる部分にも含まない、ＳｎＯ２・Ｓｂ２Ｏ５等の導電性フィラー分を最表層、最裏層は然り、いかなる部分にも含まないもので、最表層には、二液硬化型のウレタン樹脂を１ｇ／ｍ２塗布し、乾燥、硬化させ、化粧シートを得た。
【００１８】
＜比較例２＞
木目印刷の施されたシート上にアンカー樹脂層を設け、押出樹脂をラミネートし、更にその上にトップコート層を設けた化粧シートにおいて、そのトップコート層として、ＳｎＯ２・Ｓｂ２Ｏ５等の導電性フィラー分と二液硬化型のウレタン樹脂を１：１で混合した塗液を１ｇ／ｍ２塗布し、乾燥、硬化させ、化粧シートを得た。
【００１９】
＜評価＞
上述の様に作製した化粧シートについて、密着性（セロハンテープ剥離：５回繰り返し）と表面・体積固有抵抗計を用いて、表面抵抗値を測定し、さらに、各フィルムの表面同士を３０回擦った後、カーボン粉に近づけた時のカーボン粉の付着状態を観察し、結果を表１に記した。
【００２０】
【表１】
2004268373.tif 000002
【００２１】
【発明の効果】
本発明は、プラスチック層が存在する化粧シートに関して、静電気が発生し得る状況下において、基材との密着性を常に有し、さらにイオン系の帯電防止剤と異なり、どんな湿度状況下においても、また、当該層が最表面層でなくとも、また、ベタ層でない網目（格子）状の層であるような、いかなる状況下においても、表面抵抗値が、１０６〜１０８Ω／ｃｍ２と低い抵抗値を示し、中でも、Ｓｂ２Ｏ５を含有させることにより安定して低い表面抵抗を得ることが出来、静電気による弊害を除去できるという効果が得られる。