(57)【要約】【課題】回転体としてのバランス、ポリゴンミラーの鏡面精度、ジッタ性能や面倒れ性能などに優れ、これらが経時的に劣化しない構成のポリゴンミラーモータを提供するためのポリゴンミラーの取付構造を提供する。【解決手段】略円環状のポリゴンミラー１と、回転体２０のボス部２の外周側に略環状に立設され、ボス部２に嵌め込まれたポリゴンミラー１を回転体２０の回転軸６の半径方向に位置決めするミラー止め部３と、回転体２０のフランジ部７上面に略環状に形成され、ボス部２に嵌め込まれたポリゴンミラー１を回転体２０の回転軸６の軸方向に位置決めするミラー受座部４とを有し、ボス部２に嵌め込まれたポリゴンミラー１が、ミラー止め部３とミラー受座部４とに押圧固定されることで、回転体２０に固着されるポリゴンミラーの取付構造であって、ミラー止め部３の内周側に略環状の中抜き部５を凹設する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円環状のポリゴンミラーと、
回転体のボス部の外周側に略環状に立設され、前記ボス部に嵌め込まれた前記ポリゴンミラーを前記回転体の回転軸の半径方向に位置決めするミラー止め部と、
前記回転体のフランジ部上面に略環状に形成され、前記ボス部に嵌め込まれた前記ポリゴンミラーを前記回転体の回転軸の軸方向に位置決めするミラー受座面とを有し、
前記ボス部に嵌め込まれた前記ポリゴンミラーが、前記ミラー止め部と前記ミラー受座面とに押圧固定されることで、前記回転体に固着されるポリゴンミラーの取付構造であって、
前記ミラー止め部の内周側に略環状の中抜き部が凹設されたことを特徴とするポリゴンミラーの取付構造。
【請求項２】
前記ミラー止め部が、前記回転体の回転軸の半径方向へ弾性変形可能に形成されたことを特徴とする請求項１記載のポリゴンミラーの取付構造。
【請求項３】
前記ミラー止め部には、前記回転体の回転軸の周方向に沿って少なくとも一つのスリ割り溝が形成されたことを特徴とする請求項１又は２記載のポリゴンミラーの取付構造。
【請求項４】
前記ポリゴンミラーは、その厚さの１／２以下が前記ボス部に嵌め込まれ、前記回転体に固着されることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載のポリゴンミラーの取付構造。
【請求項５】
前記ポリゴンミラーは、第１の鏡面と第２の鏡面とが厚さ方向に並んで形成された二段ポリゴンミラーであり、
前記ポリゴンミラーの内径部には、前記ボス部が挿入され嵌め込まれる圧入代が、該ポリゴンミラーの厚さ方向の中央に形成されたことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載のポリゴンミラーの取付構造。
【請求項６】
前記ポリゴンミラーは、前記第１の鏡面と前記第２の鏡面とが、該ポリゴンミラーの厚さ方向に対称に配置された対称形であることを特徴とする請求項５記載のポリゴンミラーの取付構造。
【請求項７】
前記ポリゴンミラーは、その厚さの１／４以下が前記ボス部に嵌め込まれ、前記回転体に固着されることを特徴とする請求項５又は６記載のポリゴンミラーの取付構造。
【請求項８】
前記ミラー止め部には、前記ボス部に挿着された軸材を基準として、前記回転軸に対する同軸度を設定するための加工がなされ、
前記ミラー受座面には、前記軸材を基準として、前記回転軸に対する直角度を設定するための加工がなされたことを特徴とする請求項１から７のいずれか１項記載のポリゴンミラーの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レーザプリンタ、デジタル複写機等のレーザ書き込み系に利用されるポリゴンミラーモータにおけるポリゴンミラーの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、レーザを用いて感光体に画像を書き込む「画像形成装置」において、ポリゴンミラーモータの回転速度は、より一層高速化される傾向にあり、ポリゴンミラーの高精度化や回転ムラ（ジッタ）の低減（換言すると、ジッタ性能の向上）が要求されている。
その中でも、ポリゴンミラーの精度が主な発生原因である高周波ジッタを低減することが最も大きな課題である。
【０００３】
ジッタを低減するための対策として、ポリゴンミラーの寸法精度を高めたり、ミラーの厚さを厚くするなどの各種の対策が講じられているが、いずれの方法もポリゴンミラーの制作のためのコストが上昇したり、ミラーの風損（回転時の空気抵抗による破損）の増加などを招くこととなり不利である。
【０００４】
また、熱サイクルがポリゴンミラーに繰り返し作用したり、振動・衝撃などがポリゴンミラーに加わると、ミラーの取付位置にずれが生じて回転体としてのバランスが変化してしまうことがある。この場合には、ポリゴンミラーが回転する際の振動が大きくなり、異常音が発生するなどの問題を生じるため不利である。
【０００５】
従来のポリゴンミラーは、ミラー押さえバネが直接ポリゴンミラーを押圧し、スラスト方向の位置決めを行っていた。また、ラジアル方向については、フランジ部上側のボス径とポリゴンミラーの取付部内径を嵌合状態に保ち、ラジアル方向の位置決めを行っていた。
【０００６】
すなわち、回転体のフランジ部上側のポリゴンミラー固定用ボス部外径にポリゴンミラーの取付部内径を挿入し、フランジ部上側のミラー受座面にポリゴンミラーを載せ、ミラー押さえバネを回転軸の上端のボス部に挿入し、グリップ止め輪でミラー押さえバネを軸方向に固定していた。
そして、ミラー受座面とミラー押さえバネとでポリゴンミラーを挟み込み、ミラー押さえバネのバネ圧でポリゴンミラーをスラスト方向に位置決めすると共に、ポリゴンミラー固定用ボス部外径とポリゴンミラーの取付部内径とを嵌合状態に保ちながらミラー押さえバネのバネ圧でポリゴンミラーをラジアル方向に位置決め固定していた。
【０００７】
図６及び図７に、従来のポリゴンミラーの構成を示す。
回転体２２のポリゴンミラー１は、フランジ部７のボス部１６が挿入されて嵌め込まれ、ミラー受座面４で保持される。フランジ部７の板バネ固定溝１５は、板バネ１３が挿入された後、グリップ止め輪１４を挿入して板バネ１３のスラスト方向及びラジアル方向の位置決めが行われ、ポリゴンミラー１はフランジ部７に固定されていた。
【０００８】
構成上、グリップ止め輪１４は、非対称形状となるため、板バネ１３がポリゴンミラー１に作用する押圧力にばらつきが生じ、ポリゴンミラー１の鏡面１２には、板バネ１３の大きい側の近傍にポリゴンミラーの歪み１２ａが発生した。
【０００９】
従って、そのポリゴンミラーの歪み１２ａの部分に照射されたレーザビームは、ポリゴンミラー１の歪みに応じて走査速度が変動するためジッタが悪化する（見かけ上は、ポリゴンミラーモータが回転ムラを発生して回転しているように見える。）。
【００１０】
同様に、ポリゴンミラーモータの温度変化の繰り返しによる熱膨張・熱収縮の繰り返しや振動・衝撃の繰り返しやポリゴンミラーモータの起動・停止の繰り返しにより、ポリゴンミラー１や板バネ１３が固定された位置から微少量ずれる。このため、回転体２２としてのバランスが崩れ、ポリゴンミラーモータの回転時の振動が大きくなり、異常音が発生する。
【００１１】
このように、従来のポリゴンミラーの取付構造では、ミラー押さえバネには、ポリゴンミラーモータの温度変化に伴う熱膨張・熱収縮の繰り返しや、振動・衝撃の繰り返しや、ポリゴンミラーモータの起動・停止の繰り返しなどによる力が作用するため、ポリゴンミラーの固定位置は経時的には微小量ずれてしまう。ポリゴンミラーが当初の取付位置からずれると回転体としてのバランス崩れを誘発するため、ポリゴンミラーを回転させた際の振動が大きくなり、異常音を発生するという問題を有していた。
【００１２】
また、ミラー押さえバネは、その押付力にばらつきがあるため、ポリゴンミラーの各鏡面の平面度にばらつきが生じ、その結果、各鏡面での走査速度が変化してジッタが悪化してしまうという問題があった。
【００１３】
このような問題を解決することを目的とした従来技術として、特許文献１に開示される「ポリゴンミラーの取付構造」がある。
特許文献１に開示される発明は、ポリゴンミラーに対して回転中心に向かう接触部を備えたバネ部材を用いて、ポリゴンミラーを回転体に固定する構造である。
【００１４】
【特許文献１】
特開平１１−３０５１６０号公報
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記特許文献１に開示される発明は、ポリゴンミラーを半径方向に位置決めするための基準面を回転体が備えていないため、半径方向に対しするポリゴンミラーの取付精度はバネ材の弾性力によって左右されてしまう。
【００１６】
また、ポリゴンミラーが嵌着されるボス部には、ポリゴンミラーが嵌め込まれた際に発生する力を逃がす機構が設けられていないため、嵌め込まれたポリゴンミラーの鏡面が変形を起こしてしまう可能性がある。仮に、ボス部に嵌めまれたポリゴンミラーの鏡面が変形を起こしたとすると、回転体としてのバランスやジッタ性能は最初から最良の状態に保たれていないこととなり、経時的な劣化が発生しないという効果の意義が低減してしまうこととなる。
【００１７】
このように、回転体としてのバランス、ポリゴンミラーの鏡面精度、ジッタ性能や面倒れ性能などに優れ、これらが経時的に劣化しないポリゴンミラーモータを提供するためのポリゴンミラーの取付構造は提供されていなかった。
【００１８】
本発明は、上記従来の問題点を解決するものであり、回転体としてのバランス、ポリゴンミラーの鏡面精度、ジッタ性能や面倒れ性能などに優れ、これらが経時的に劣化しない構成のポリゴンミラーモータを提供するためのポリゴンミラーの取付構造を提供することを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、第１の態様として、略円環状のポリゴンミラーと、回転体のボス部の外周側に略環状に立設され、ボス部に嵌め込まれたポリゴンミラーを回転体の回転軸の半径方向に位置決めするミラー止め部と、回転体のフランジ部上面に略環状に形成され、ボス部に嵌め込まれたポリゴンミラーを回転体の回転軸の軸方向に位置決めするミラー受座面とを有し、ボス部に嵌め込まれたポリゴンミラーが、ミラー止め部とミラー受座面とに押圧固定されることで、回転体に固着されるポリゴンミラーの取付構造であって、ミラー止め部の内周側に略環状の中抜き部が凹設されたことを特徴とするポリゴンミラーの取付構造を提供するものである。以上の構成において、ミラー止め部が、回転体の回転軸の半径方向へ弾性変形可能に形成されることが好ましく、上記のいずれの構成においても、ミラー止め部には、回転体の回転軸の周方向に沿って少なくとも一つのスリ割り溝が形成されることが好ましい。
ミラー止め部を中抜き構造にした上で薄肉構造とし、かつスリ割り溝を複数個設けることにより、ポリゴンミラーをボス部に圧入する際に、ミラー止め部が弾力性を発揮して受け止めるため、ポリゴンミラーを変形させないという効果が得られる。
【００２０】
また、上記の本発明の第１の態様のいずれの構成においても、ポリゴンミラーは、その厚さの１／２以下がボス部に嵌め込まれ、回転体に固着されることが好ましい。
ポリゴンミラー側の圧入幅をミラーの厚さの１／２以下としたことにより、ミラー内径部が受ける圧力が小さくなり、ポリゴンミラーを変形させない効果が得られる。
【００２１】
また、上記目的を達成するため、本発明は、第２の態様として、上記本発明の第１の態様の構成に加えて、ポリゴンミラーは、第１の鏡面と第２の鏡面とが厚さ方向に並んで形成された二段ポリゴンミラーであり、ポリゴンミラーの内径部には、ボス部が挿入され嵌め込まれる圧入代が、該ポリゴンミラーの厚さ方向の中央に形成されることを特徴とするポリゴンミラーの取付構造を提供するものである。この構成においては、ポリゴンミラーは、第１の鏡面と第２の鏡面とが、該ポリゴンミラーの厚さ方向に対称に配置された対称形であることが好ましい。
二段ポリゴンミラーの圧入位置をミラーの厚さの中央にすることにより、ミラー面を構成していない中央が圧入位置となるため、第１の鏡面（一段目ミラー）及び第２の鏡面（二段目ミラー）を変形させないという効果が得られる。また、二段ポリゴンミラーの形状を、第１の鏡面と第２の鏡面との間に肉抜きを設けてポリゴンミラーの厚さ方向に対称とすることで、第１の鏡面と第２の鏡面とが同一形状となり、同じ加工条件で加工できるようになる。よって、ポリゴンミラーの鏡面精度のばらつきを低減でき、ジッタ特性や面倒れ性を向上させることができる。
【００２２】
上記本発明の第２の態様のいずれの構成においても、ポリゴンミラーは、その厚さの１／４以下がボス部に嵌め込まれ、回転体に固着されることが好ましい。
二段ポリゴンミラーの圧入幅を二段ポリゴンミラーの厚さの１／４以下とし、さらに、圧入位置をミラー厚さの中央に設けることにより、圧入位置は、第１の鏡面と第２の鏡面との間の肉抜きの部分に位置することとなり、ポリゴンミラーを変形させないという効果が得られる。
【００２３】
上記本発明のいずれの構成においても、ミラー止め部には、ボス部に挿着された軸材を基準として、回転軸に対する同軸度を設定するための加工がなされ、ミラー受座面には、軸材を基準として、回転軸に対する直角度を設定するための加工がなされることが好ましい。
ミラー受座面及びミラー止め部の外周面の二次加工（精度出し加工）を、回転体のボス部に圧入固定した回転軸（軸材）を基準として行うことにより、ミラー受座面の直角度及びミラー止め部外周面の回転軸に対する精度が高くなり、ポリゴンミラーを圧入前の精度を保った状態で固定装着することが可能となる。
【００２４】
本発明に係るポリゴンミラーの取付構造においては、回転体のボス部の外側に位置してポリゴンミラーを位置決め圧入固定するミラー止め部と、回転体のフランジ部上側に位置するミラー受座面とを備えたポリゴンミラーの取付構造において、ポリゴンミラーを位置決め圧入固定するミラー止め部は中抜き構造として構成されている。そして、ミラー止め部は、中抜きによって薄肉構造とし、弾力性を持たせている。さらに、ミラー止め部に、スリ割り溝を複数設けた構成としている。
【００２５】
また、ミラー止め部に圧入固定されるポリゴンミラーの内周面の圧入幅は、（単段）ポリゴンミラーの厚さの１／２以下とし、二段ポリゴンミラーの場合は１／４以下の厚さとしている。
【００２６】
また、ポリゴンミラーの形状が二段ポリゴンミラーの場合は、二段ポリゴンミラーの内周面の圧入位置は、二段ポリゴンミラーの肉厚の中央に構成してある。そして、二段ポリゴンミラーの形状は、二段ポリゴンミラーの厚さ方向に一段目ミラー、二段目ミラーを対称形に構成している。
【００２７】
また、回転体としての精度を確保するために、回転体のフランジ部上側のミラー受座面とポリゴンミラーを位置決め圧入固定するミラー止め部の外周面とを、回転体のボス部に圧入した回転軸を基準として二次加工を行うことにより、ミラー受座面と回転軸との直角度の精度出しや、ミラー止め部の外周面と回転軸との同軸度の精度出しを行っている。
【００２８】
このように、回転体のボス部に嵌め込まれたポリゴンミラーに作用する応力を緩和できる構造とすることにより、回転体としてのバランス、ポリゴンミラーの鏡面精度、ジッタ性能や面倒れ性能などに優れ、これらが経時的に劣化しないようにすることが可能となる。
【００２９】
また、ポリゴンミラーの位置決め目の基準となるミラー止め部及びミラー受座面の精度出し加工を、回転体のボス部に嵌め込んだ回転軸を基準として行うことで、回転体としてのバランス、ポリゴンミラーの鏡面精度、ジッタ性能や面倒れ性能などの初期値を優れた値とすることが可能となる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
〔第１の実施形態〕
本発明を好適に実施した第１の実施形態について説明する。
図１は、本発明を好適に実施した（単段）ポリゴンミラーモータの回転体の平面図である。図２は、本発明を好適に実施した（単段）ポリゴンミラーモータの回転体の縦断面図である。なお、従来のポリゴンミラーモータと同様の部材については同じ符号を付して示す。
【００３１】
図示したポリゴンミラーには、レーザ装置からの被記録信号により変調された光ビームが入射する。光ビームは、感光体などの受光部材に入射し、所望の画像を感光体表面に記録する。
【００３２】
図１及び図２において、フランジ部７の中央のボス部２には回転軸６が、回転軸６に対するフランジ部７の同軸度が所望の値以下となるように圧入固定されている。フランジ部７の内周面には、ロータマグネット１０が接着剤１１によって接着固定される。フランジ部７上側に位置するミラー受座面４と、回転体２０のボス部２の外側に位置してポリゴンミラー１を位置決めするミラー止め部３とで、回転体２０に嵌め込まれたポリゴンミラー１をフランジ部７の所定の位置に圧入固定する。
【００３３】
ミラー止め部３の内周側には中抜き５が形成されており、中抜き５によってミラー止め部３は薄肉構造とされて弾力性が付与されている。また、ミラー止め部３には、スリ割り溝１７が複数個（１７−１，１７−２，１７−３，１７−４）設けてある。回転体２０のバランス修正は二面で行われ、上面側のバランス錘り８、下面側のバランス錘り９によって回転時のバランスを取っている。
【００３４】
上記構成のポリゴンミラーモータの回転体２０について説明する。
図１ないし図３に示す実施例においては、フランジ７と一体に構成されているボス部２に回転軸６が圧入固定されている。そして、ポリゴンミラー１の取付基準面１ｃを受けるミラー受座面４の直角度の精度出しのため、回転軸６を基準としてミラー受座面４の二次加工が行われ、回転軸６に対してポリゴンミラー１の取付基準面１ｃのスラスト方向（回転軸６の軸方向）の位置決めがされている。同時にポリゴンミラー１の取付穴の内周の取付基準面１ａを回転軸６に対してラジアル方向（回転軸６の半径方向）の位置決めを行うため、ボス部２の外側に位置してボス部２と一体になっているミラー止め部３の外周面を回転軸６を基準としてミラー止め部３の外周面の取付基準面３ａの二次加工が行われ、回転軸６に対するミラー止め部３の外周面の取付基準面３ａの同軸度の精度出しが為されている。
【００３５】
また、ミラー止め部３の内径側には、中抜き５が施されているため、ミラー止め部３は簿肉構造として構成されることとなり、弾力性を備えた構造となる。さらに、ミラー止め部３にスリ割り溝１７を複数個設けることにより、ミラー止め部３にはさらなる弾力性が付与される。
【００３６】
ミラー止め部３の外周面の取付基準面３ａの外径は、ポリゴンミラー１の取付穴の内周の取付基準面１ａの内径よりも圧入代として所定の値だけ大きく形成されている。また、ポリゴンミラー１の取付基準面１ｃと取付穴の内周の取付基準面１ａの直角度は所定の値の範囲に入るように高精度な加工が施されている。
【００３７】
従って、ポリゴンミラー１のフランジ部２への挿入は、ラジアル方向についてミラー止め部３の外周面の取付基準面３ａとポリゴンミラー１の取付穴の内周の取付基準面１ａとを当接させた後、スラスト方向についてフランジ部２のミラー受座面４にポリゴンミラー１の取付基準面１ｃが当接するまでポリゴンミラー１を加圧しながら押し込むことによって行われる。
【００３８】
ミラー止め部３は、中抜き５が施された上にスリ割り溝１７が複数形成されているため、弾力性を備えている。また、図３に示すように、ポリゴンミラー１の内周面に設けた圧入代の幅ｄは、ポリゴンミラー１の厚さＴの１／２以下に設定されており、圧入代の位置はポリゴンミラー１の厚さ方向の中心を基準として設定されている。
【００３９】
このため、ポリゴンミラー１の取付穴の内周の取付基準面１ａが圧入時に受ける圧力は小さい。また、ポリゴンミラー１がミラー止め部３に圧入されると、ミラー止め部３は、薄肉構造と複数個のスリ割り溝１７とによって付加された弾力性によって弾性変形し、圧入されたポリゴンミラー１を受け止める。よって、ポリゴンミラー１をミラー止め部３に取り付ける際に、ポリゴンミラー１の鏡面１２に無理な力が作用することはなくなる。換言すると、ポリゴンミラー１をボス部２へ嵌め込んだ際にミラー止め部３が弾性変形することで、ポリゴンミラー１が必要以上の力で嵌め込まれた際の余分な力を吸収する。
【００４０】
また、弾性変形したミラー止め部３が弾性力によってポリゴンミラー１を保持するため、ポリゴンミラー１とミラー止め部３との間にガタが生じることはない。よって、ポリゴンミラー１をミラー止め部３に取り付ける際には、ポリゴンミラー１が圧入前の精度を保ったまま、ミラー止め部３の外面の取付基準面３ａにポリゴンミラー１の取付穴の内周の取付基準面１ａが当接してラジアル方向の位置決めがなされ、ミラー受座面４にポリゴンミラー１の取付基準面１ｃが当接してスラスト方向の位置決めがなされ、固定装着される。
【００４１】
また、ポリゴンミラー１と、フランジ部７と一体のミラー止め部３とは、共にアルミ材で形成されているため熱膨張係数が同一である。よって、温度上昇・低下の繰り返しに伴う熱膨張・熱収縮の繰り返しに対して、両部材は同様に膨張・収縮を繰り返すため、初期の圧入強度を保ち続ける。
【００４２】
従って、回転体２０は、熱サイクル、振動・衝撃などに耐えて初期の優れたバランスを保ち続けるため、回転時に異常音が発生することを防止できる。
【００４３】
このように、本実施形態にかかるポリゴンミラーの取付構造によれば、回転体としてのバランス、ポリゴンミラーの鏡面精度、ジッタ性能や面倒れ性能などに優れ、これらが経時的に劣化しない構成のポリゴンミラーモータを提供することが可能となる。
【００４４】
〔第２の実施形態〕
本発明を好適に実施した第２の実施形態について説明する。
図４に、本実施形態にかかる二段ポリゴンミラーモータの回転体の縦断面を示す。また、図５に、本実施形態に係る二段ポリゴンミラーの平面図及び断面図を示す。
本実施形態に係るポリゴンミラーモータは、回転体２１を有するポリゴンミラーモータであり、図２に示した単段のポリゴンミラーモータとほぼ同様であるが、二段ポリゴンミラー３１を搭載している。なお、第１の実施形態に係るポリゴンミラーモータと同様の部材については同じ符号を用いて示す。
【００４５】
二段ポリゴンミラー３１は、図２に示した単段のポリゴンミラー１と比べてミラー全体の厚さが約３倍となっており、フランジ部７側のミラー止め部３と中抜き５との軸方向の長さはこれに伴って長くなっている。
【００４６】
図５に示すように、二段ポリゴンミラー３１においては、一段目ミラー３１−１と二段目ミラー３１−２との間に肉抜き３１−３が形成されており、且つ、ポリゴンミラー３１の厚さ方向（換言すると、回転軸６の軸方向）に対して対称形になっているため、風損の増加を防止できる。
【００４７】
なお、二段ポリゴンミラー３１をフランジ部７に取り付ける手順や、ミラー止め部３及びミラー受座面４の精度出し加工になどは、第１の実施形態と同様である。
【００４８】
このように、本実施形態に係るポリゴンミラーの取付構造によれば、回転体としてのバランス、ポリゴンミラーの鏡面精度、ジッタ性能や面倒れ性能などに優れ、これらが経時的に劣化しない構成のポリゴンミラーモータを提供できる。
【００４９】
なお、上記実施形態は、本発明の好適な実施の一例であり、本発明はこれに限定されるものではなく、様々な変形が可能である。
【００５０】
【発明の効果】
以上の説明によって明らかなように、本発明によれば、回転体としてのバランス、ポリゴンミラーの鏡面精度、ジッタ性能や面倒れ性能などに優れ、これらが経時的に劣化しない構成のポリゴンミラーモータを提供するためのポリゴンミラーの取付構造を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を好適に実施した第１の実施形態に係るポリゴンミラーモータ（単段）の構成を示す図である。
【図２】第１の実施形態に係るポリゴンミラーモータの縦断面図である。
【図３】第１の実施形態に係るポリゴンミラーの構造を示す図である。（ａ）は、平面図。（ｂ）は、Ａ−Ａ側断面図。
【図４】本発明を好適に実施した第２の実施形態に係るポリゴンミラーモータ（二段）の断面図である。
【図５】第２の実施形態に係るポリゴンミラーの構造を示す図である。（ａ）は、平面図。（ｂ）は、Ａ−Ａ側断面図。
【図６】従来のポリゴンミラーモータの回転体の縦断面図である。
【図７】従来のポリゴンミラーモータの回転体の構成を示す平面図である。
【符号の説明】
１、３１  ポリゴンミラー
１ａ、１ｃ  取付基準面
２  ボス部
３  ミラー止め部
４  ミラー受座面
５  中抜き
６  回転軸
７  フランジ部
８、９  バランス錘
１０  ロータマグネット
１１  接着剤
１２  鏡面
１７  スリ割り溝
２０、２１  回転体
【図１】
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【図２】
2004205790.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004205790.tif 000006
【図５】
2004205790.tif 000007
【図６】
2004205790.tif 000008
【図７】
2004205790.tif 000009