(57)【要約】【課題】現場での外壁パネルの固定作業を短時間で容易に行なう。外壁パネルの高さ調整を容易且つ精度良く行なう。外壁パネルの建ち精度向上を図る。パネルフレームの形状を単純化する。【解決手段】金属製のパネルフレーム２の下端部２ａに載置部５と略逆Ｕ字形の係止溝部６と垂下部７とが一体に設けられた受け金具４を配置する。第１の締結用ボルト１１によりパネルフレーム２の下端部２ａを載置部５に近接離反可能に固定する。基礎８や梁９等の上面に固定される土台金具１０に設けた縦片１７の支点支持部１５により受け金具４の係止溝部６を支点支持し且つ縦片１７の側面支持部１６により受け金具４の垂下部７を側面支持した状態で受け金具４の載置部５が略水平方向に向けられる。垂下部７を第２の締結用ボルト１２により土台金具１０の縦片１７に対して固定する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製のパネルフレームにＡＬＣ板等のような外装材を固着してなる外壁パネルの固定構造であって、金属製のパネルフレームの下端部に受け金具が配設され、該受け金具には、パネルフレームの下端部が載置される載置部と、載置部の後端部から後方に向けて突設された側面視で略逆Ｕ字形の係止溝部と、載置部の後端部から下方に向けて垂設された垂下部とが一体に設けられると共に、第１の締結用ボルトによりパネルフレームの下端部が載置部に対して近接離反可能に固定され、基礎や梁等の上面に固定される土台金具には、受け金具の係止溝部を支点支持するための支点支持部と、受け金具の垂下部を側面支持するための側面支持部とを備えた縦片が設けられ、縦片の支点支持部により受け金具の係止溝部を支点支持し且つ側面支持部により受け金具の垂下部を側面支持した状態で受け金具の載置部が略水平方向に向けられ、且つ垂下部が第２の締結用ボルトにより土台金具の縦片に対して固定されて成ることを特徴とする外壁パネルの固定構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外壁パネルの固定構造に関し、詳しくは金属製のパネルフレームにＡＬＣ板等のような外装材を固着してなる外壁パネルを基礎や梁等に固定する構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、木製枠５０に外装材３’を固着してなる外壁パネル１を基礎８（或いは梁等）に固定するにあたっては、図７に示すように、木製枠５０の下端部５０ａに下方に向けて開口した係止溝６’を切欠き形成し、この係止溝６’を土台金具１０の縦片１７に嵌め込んで支持した状態で、木製枠５０の上端部５０ｂを天井側の梁９に対して固定するものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−１７３１９７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記特許文献１に見られるような外壁パネル１の固定構造においては、木製枠５０の下端部５０ａの係止溝６’を土台金具１０の縦片１７に嵌め込んでいるにすぎないものであり、そのため従来では、木製枠５０の上端部５０ｂに取り付けた取付金具を梁９（２階の床梁や屋根梁等）の下フランジ９ｂに対して上下方向Ｃに動かないように固定しているが、この場合、仮りに梁９の寸法や取り付け位置のばらつき等があると、木製枠５０の下端部５０ａの係止溝６’を土台金具１０の縦片１７に嵌め込んだ状態で外壁パネル１を垂直に立てようとしたときに、取付金具５１が梁９の下フランジ９ｂにつっかえて外壁パネル１の建て込みができなくなったり、或いは外壁パネル１を建て込んだ状態で隙間が生じて外壁パネル１に上下方向Ｃのがたつきが発生したり、或いは隣接する外壁パネル１において外装材３’の横方向の目地が合わなくなったりする場合がある。この結果、現場では外壁パネル１の固定作業やその高さ調整に多くの時間と手間がかかるという問題があった。そのうえ、木製枠５０の下端部５０ａに係止溝６’を設ける必要があるため、木製枠５０の形状を単純化できないという問題もあった。
【０００５】
本発明は、上記の従来例の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、外壁パネルの上端部を従来のように梁の下面に固定する必要がなく、しかも梁の寸法や取り付け位置のばらつき等に左右されることなく、現場での外壁パネルの固定作業を短時間で容易に行なうことができ、施工効率を高めることができると共に、外壁パネルの高さ調整を容易且つ精度良く行なうことができ、これにより隣接する外壁パネル間における横方向の目地を合わせる作業が容易となり、外壁パネルの建ち精度向上を図ることができる上に、パネルフレームの形状を単純化できる外壁パネルの固定構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明にあっては、金属製のパネルフレーム２にＡＬＣ板３等のような外装材を固着してなる外壁パネルの固定構造であって、金属製のパネルフレーム２の下端部２ａに受け金具４が配設され、該受け金具４には、パネルフレーム２の下端部２ａが載置される載置部５と、載置部５の後端部５ｂから後方Ｂに向けて突設された側面視で略逆Ｕ字形の係止溝部６と、載置部５の後端部５ｂから下方に向けて垂設された垂下部７とが一体に設けられると共に、第１の締結用ボルト１１によりパネルフレーム２の下端部２ａが載置部５に対して近接離反可能に固定され、基礎８や梁９等の上面に固定される土台金具１０には、受け金具４の係止溝部６を支点支持するための支点支持部１５と、受け金具４の垂下部７を側面支持するための側面支持部１６とを備えた縦片１７が設けられ、縦片１７の支点支持部１５により受け金具４の係止溝部６を支点支持し且つ側面支持部１６により受け金具４の垂下部７を側面支持した状態で受け金具４の載置部５が略水平方向に向けられ、且つ垂下部７が第２の締結用ボルト１２により土台金具１０の縦片１７に対して固定されて成ることを特徴としており、このように構成することで、外壁パネル１の上端部を従来のように梁９の下面に固定する必要がなく、しかも梁９の寸法や取り付け位置のばらつき等に左右されることなく、現場での外壁パネル１の固定作業を短時間で容易に行なうことができ、施工効率を高めることができると共に、外壁パネル１の高さ調整を容易且つ精度良く行なうことができる。さらに隣接する外壁パネル１間における横方向の目地３１を合わせる作業が容易となり、外壁パネル１の建ち精度向上を図ることができる上に、金属製のパネルフレーム２の下端部２ａには従来の木製枠５０の下端部に設けたような係止溝６’が不要となるため、金属製のパネルフレーム２の下端部２ａの形状を単純化できるようになる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【０００８】
本実施形態の外壁パネル１は、図１に示すように、矩形状をした金属製のパネルフレーム２の屋外側の面に、外装材であるＡＬＣ板３を工場で固着して構成されている。パネルフレーム２の屋内側には内装下地材１８ａ及び内装材１８ｂが貼着される。ここでは、ＡＬＣ板３の上下方向Ｃの寸法がパネルフレーム２の上下方向Ｃの寸法よりも短く設定されると共にＡＬＣ板３の上側及び下側には、それぞれ、現場貼りＡＬＣ板３Ａが固着可能なスペースが設けられており、この現場貼りＡＬＣ板３Ａを用いることで、外壁パネル１は各階共通して使用できるようになっている。
【０００９】
上記金属製のパネルフレーム２の下端部２ａには、受け金具４が取り付けられる。受け金具４は、図１に示すように、パネルフレーム２の下端部２ａが載置される平坦状の載置部５と、載置部５の後端部５ｂから後方Ｂに向けて突設された側面視で略逆Ｕ字形の係止溝部６と、載置部５の後端部５ｂから下方に向けて垂設された垂下部７とが一体に設けられている。垂下部７及び載置部５には、図４に示すように、ボルト貫通孔１９ａ，１９ｂがそれぞれ形成されており、第１の締結用ボルト１１とナット１１ａ（図１）とを用いて、パネルフレーム２の下端部２ａが載置部５に対して近近接離反反可能に固定されている。また載置部５の前端部５ａには下り傾斜した誘い込み部２０が設けられ、この誘い込み部２０によって後述の高さ調整用のスペーサ２１がパネルフレーム２の下端部２ａと載置部５との間に挿入しやすくなっている。また図４の例では係止溝部６は載置部５の左右両側にそれぞれ設けられており、これにより受け金具４を土台金具１０に対して左右バランス良く支点支持できるようにしてある。なお、受け金具４はパネルフレーム２の下端部２ａの複数箇所に間隔をあけて設置されてもよいが、受け金具４をパネルフレーム２の下端部２ａの略全長に亘って延びた長尺状に形成することも可能である。
【００１０】
図３は、１階の土台金具１０の後端部１０ａを基礎８の上面に形成した墨位置Ｐに合わせて、アンカーボルト２２で固定した場合の一例を示している。なお２階の土台金具１０’（図２）は２階の梁９の上フランジ９ａにアンカーボルト２２’とナット２２ａ’とを用いて固定される。各階の土台金具１０，１０’は同じ形状をしている。本例の土台金具１０（１０’も同様）は、縦片１７の上端部が受け金具４の係止溝部６を支点支持するための支点支持部１５となっており、縦片１７の側面部が受け金具４の垂下部７を側面支持するための側面支持部１６となっている。
【００１１】
ここで、図１に示すように、土台金具１０の支点支持部１５により受け金具４の係止溝部６を支点支持し且つ土台金具１０の側面支持部１６により受け金具４の垂下部７を側面支持した状態では、受け金具４の載置部５が水平方向に向けた状態で保持されるようになり、この状態で第２の締結用ボルト１２とナット１２ａとを用いて前後方向から垂下部７を土台金具１０の縦片１７に対して締結することで、外壁パネル１の下端部１ｂが土台金具１０に対して上下方向Ｃに動かないように固定されるようなっている。
【００１２】
次に、図２に示すように、１階の外壁パネル１のパネルフレーム２の上端部２ｂは、保持金具２３を用いて２階の梁９の下フランジ９ｂに対して保持され、２階の外壁パネル１のパネルフレーム２の上端部２ｂは、保持金具２３’を用いて屋根の梁９の下フランジ９ｂに対して保持されている。各階の保持金具２３，２３’は同じ形状をしている。本例では保持金具２３（２３’も同様）は、図５（ｂ）に示す２つのイナズマ形金具２３ａ，２３ｂで構成されている。一方のイナズマ形金具２３ａは、パネルフレーム２の上端部２ｂに対して第３の締結用ボルト１３とナット１３ｂとを用いて固定される下横片２４と、下横片２４の後端部から立ち上がる立上り片２５と、立上り片２５の上端部から後方Ｂに延設されるＬ形片２６とが一体形成されている。他方のイナズマ形金具２３ｂは、一方のイナズマ形金具２３ａの立上り片２５に対して第４の締結用ボルト１４とナット１４ａとを用いて固定される垂下片２７と、垂下片２７の上端部から前方に延設される逆Ｌ形片２８とが一体形成されている。本例では、第４の締結用ボルト１４を緩めると図５（ａ）のように逆Ｌ形片２８が前方Ｆに倒れて開いた状態となり、第４の締結用ボルト１４を締め付けると、図５（ｂ）のように逆Ｌ形片２８が起立して梁９の下フランジ９ｂをＬ形片２６と逆Ｌ形片２８との間で挟持できる構造となっている。また本例ではＬ形片２６及び逆Ｌ形片２８の各底面２６ａ，２８ａと梁９の下フランジ９ｂとの間には、上下方向Ｃの隙間３０（図５（ｂ））が設けられており、この隙間３０の分だけ外壁パネル１の高さ調整が可能となっている。つまり保持金具２３は外壁パネル１の上端部の前後方向Ａへの動きのみを止める働きをし、上下方向にはスペーサ２１（図６）による高さ調整が可能となっている。なお図１、図２中の３１は目地、３２はシーリング材、３３は土台断熱材、３４は床梁断熱材、３５は床パネル、３６は木質床材、３７は天井下地材、３８は天井断熱材、６０はＡＬＣ板３Ａをパネルフレーム２に対して固定するネジである。
【００１３】
次に、外壁パネル１を施工する手順の一例を説明する。予め、図５（ａ）に示すように、現場において、外壁パネル１のパネルフレーム２の下端部２ａに受け金具４の載置部５を第１の締結用ボルト１１で固定し、パネルフレーム２の上端部２ｂに保持金具２３の下横片２４を第３の締結用ボルト１３で固定しておく。このとき第４の締結用ボルト１４を緩めて逆Ｌ形片２８を前方Ｆに倒して開いた状態にしておく。室内側から外壁パネル１を斜めに傾けて、受け金具４の係止溝部６を土台金具１０の縦片１７の支点支持部１５に引掛けて土台金具１０により受け金具４を支点支持した状態とする。この状態から図５（ｂ）に示すように、外壁パネル１を室内側から外側に向けて垂直に建て起こすと、保持金具２３のＬ形片２６が梁９の下フランジ９ｂの後端部に当たり、その後、第４の締結用ボルト１４を締め付けて逆Ｌ形片２８を起こすことで、梁９の下フランジ９ｂを保持金具２３で前後から挟持できるようになる。これにより、外壁パネル１の上端部は梁９の下フランジ９ｂに対して前後方向Ａに動かない状態で保持される。その後、受け金具４の垂下部７を第２の締結用ボルト１２により土台金具１０の縦片１７に対して固定する。
【００１４】
ここで、隣接する外壁パネル１間における横方向（図２の紙面に対して垂直な方向）の目地３１が合っていない場合は、第１の締結用ボルト１１のみを緩めて外壁パネル１の高さ調整を行なうことができる。つまり、保持金具２３と梁９の下フランジ９ｂとの間には上下方向Ｃの隙間３０が形成されており、第１の締結用ボルト１１を緩めて図６（ｂ）に示すように、パネルフレーム２の下端部２ａと受け金具４の載置部５との隙間３０に所定厚のスペーサ２１を挿入する。これにより、パネルフレーム２の下端部２ａがスペーサ２１の厚みだけ高くなり、隣接する外壁パネル１間における横方向の目地合わせを行なうことができる。なお、スペーサ２１は、例えば図６（ａ）に示すように、ボルト挿入凹所２１ａを切り欠いた平面視コ字形のものが望ましい。またスペーサ２１の厚みは隙間３０の範囲内で選ばれる。そしてスペーサ２１によって外壁パネル１の高さ調整を行なった後に第１の締結用ボルト１１を再び締結することで、外壁パネル１の下端部１ｂ（図１）を土台金具１０に対して上下方向Ｃに動かない状態で固定できるようになる。もちろん、最初から目地３１が合っている場合はスペーサ２１による高さ調整は不要である。
【００１５】
その後、図２に示すように、１階の外壁パネル１のＡＬＣ板３の下側に現場貼りＡＬＣ板３Ａを固着し、その下端に基礎見切り４１を取り付ける。本例では、基礎見切り４１を現場貼りＡＬＣ板３Ａの下端部と基礎８上面との間で挟着することで基礎見切り４１を簡単に固定できるようにしている。なお、１階の外壁パネル１のＡＬＣ板３の上側と２階の外壁パネル１のＡＬＣ板３の下側との間にも現場貼りＡＬＣ板３Ａを固着する。さらに、２階の外壁パネル１のＡＬＣ板３の上端部に対して軒天４２の支持金具４３をネジ４４等で固定する。
【００１６】
しかして、外壁パネル１のパネルフレーム２を金属製とし、この金属製のパネルフレーム２の下端部２ａに受け金具４を固定し、更に受け金具４を土台金具１０に固定しているため、外壁パネル１の下端部１ｂが上下方向Ｃに動かないように固定されるようになり、外壁パネル１の上端部を従来のように梁９の下面に固定する必要がなくなる。従って、本発明では梁９の寸法や取り付け位置のばらつき等に左右されることなく外壁パネル１の建て込みが可能となるため、従来のように外壁パネル１の上下方向Ｃのがたつきが発生したりすることがなく、結果、本発明では現場での外壁パネル１の固定作業にかかる時間と手間を大幅に削減でき、施工効率を高めることができるものである。
【００１７】
また、金属製のパネルフレーム２と受け金具４とが別体で構成され、第１の締結用ボルト１１によりパネルフレーム２の下端部２ａと受け金具４の載置部５とが近接離反可能となっているので、パネルフレーム２の下端部２ａと受け金具４の載置部５との間にスペーサ２１を介在させることで、外壁パネル１の高さ調整を容易且つ精度良く行なうことが可能となる。従って、現場において隣接する外壁パネル１間における横方向の目地３１を合わせる作業が短時間でしかも簡単にできるようになる。そのうえ第２の締結用ボルト１２により受け金具４の垂下部７を土台金具１０の縦片１７に対して固定することによって、受け金具４の載置部５が水平方向に向けた状態で保持される構造となっているので、外壁パネル１の建ち精度向上を図ることができる。
【００１８】
さらに金属製のパネルフレーム２の下端部２ａには従来の木製枠の下端部に切欠き形成された係止溝６’が不要となるため、金属製のパネルフレーム２の下端部２ａの形状を単純化できるという利点もある。また、ＡＬＣ板３の上下両側に現場貼りＡＬＣ板３Ａを固着できるスペースを設けてあるので、例えば現場貼りＡＬＣ板３Ａを１階のＡＬＣ板３の下側、及び、１階のＡＬＣ板３の上側と２階のＡＬＣ板３の下側との間に、それぞれ固着することで、本発明の外壁パネル１は各階の外壁パネル１として共通して使用することが可能となる。さらに、軒天の支持金具を２階のＡＬＣ板３の上端部に固定しているため、２階のＡＬＣ板３の上側の現場貼りＡＬＣ板３Ａを省略でき、従って、現場貼りＡＬＣ板３Ａの枚数を減らしてコスト削減を図ることができる。
【００１９】
前記実施形態では２階建ての住宅を例示したが、もちろん、３階建て以上の建物にも同様に適用されるものである。
【００２０】
【発明の効果】
上述のように本発明にあっては、金属製のパネルフレームにＡＬＣ板等のような外装材を固着してなる外壁パネルの固定構造であって、金属製のパネルフレームの下端部に受け金具が配設され、該受け金具には、パネルフレームの下端部が載置される載置部と、載置部の後端部から後方に向けて突設された側面視で略逆Ｕ字形の係止溝部と、載置部の後端部から下方に向けて垂設された垂下部とが一体に設けられると共に、第１の締結用ボルトによりパネルフレームの下端部が載置部に対して近接離反可能に固定され、基礎や梁等の上面に固定される土台金具には、受け金具の係止溝部を支点支持するための支点支持部と、受け金具の垂下部を側面支持するための側面支持部とを備えた縦片が設けられ、縦片の支点支持部により受け金具の係止溝部を支点支持し且つ側面支持部により受け金具の垂下部を側面支持した状態で受け金具の載置部が略水平方向に向けられ、且つ垂下部が第２の締結用ボルトにより土台金具の縦片に対して固定されて成るので、受け金具を用いることで外壁パネルの下端部が上下方向に動かないように土台金具に対して固定できるので、外壁パネルの上端部を従来のように梁の下面に固定する必要がなくなる。従って、従来のように梁の寸法や取り付け位置のばらつき等に左右されることがなくなるので、現場での外壁パネルの固定作業にかかる時間と手間を削減でき、施工効率を高めることができる。また、金属製のパネルフレームと受け金具とが別体で構成され、第１の締結用ボルトによりパネルフレームの下端部と受け金具の載置部とが近接離反可能に固定されているので、パネルフレームの下端部と受け金具の載置部との間にスペーサを介在させて外壁パネルの高さ調整を容易且つ精度良く行なうことが可能となり、結果、現場において隣接する外壁パネル間における横方向の目地を合わせる作業が短時間でしかも簡単にできるようになる。そのうえ第２の締結用ボルトにより受け金具の垂下部を土台金具の縦片に固定したときに受け金具の載置部が略水平方向に向けた状態で保持されるので、外壁パネルの建ち精度向上を図ることができる。さらに金属製のパネルフレームの下端部には従来の木製枠の下端部に設けたような係止溝が不要となるため、金属製のパネルフレームの下端部の形状を単純化できるという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の外壁パネルの下端部付近を示す断面図である。
【図２】同上の外壁パネル全体を説明する断面図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は土台金具の後端部を基礎の上面に形成した墨位置に合わせて、ボルトで固定した場合の一例を示す平面図及び断面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）は同上の受け金具の平面図、正面図及び側面図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は同上の外壁パネルの建て込み手順の一例を説明する断面図である。
【図６】（ａ）は同上の高さ調整用のスペーサの斜視図、（ｂ）はスペーサを挿入した状態の説明図である。
【図７】従来例の断面図である。
【符号の説明】
１  外壁パネル
２  パネルフレーム
２ａ  下端部
３  ＡＬＣ板
４  受け金具
５  載置部
５ａ  後端部
６  係止溝部
７  垂下部
８  基礎
９  梁
１０  土台金具
１１  第１の締結用ボルト
１２  第２の締結用ボルト
１５  支点支持部
１６  側面支持部
１７  縦片
Ｂ  後方
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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