(57)【要約】【課題】二本の針が軟質ボード内で元の形状に開脚することにより、抜ける方向への移動の発生がなく、取付け相手の固定に緩みが生じないと共に、軟質ボードへの押し込みが軽い力で行える軟質ボードへの取り付け用ピンを提供する。【解決手段】先端側で開脚する先鋭な二本の針１２、１２が、ばね性を有する一本の線材を用い、この線材を二つ折り方向に折り曲げ側でクロスするように折り曲げることで二本に形成され、この二本の針１２、１２の先端側を、二本の針１２、１２の通過を許容するワッシャー１５で閉脚状態に保持している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
自然状態で先端側が開脚する先鋭な二本の針を有し、この二本の針の先端側を、二本の針の通過を許容するワッシャーで閉脚状態に保持した軟質ボードへの取り付け用ピン。
【請求項２】
上記二本の針が、ばね性を有する一本の線材を用い、この線材を二つ折りにして途中でクロスするように折り曲げることで二本に形成され、二本の針は、上記折り曲げ部分が頭部となり、クロス部分から先端側が開脚している請求項１に記載の軟質ボードへの取り付け用ピン。
【請求項３】
上記二本の針は、ばね性を有する二本の線材を用い、この二本の線材を先端側で開脚する配置となるよう基端を頭部材に固定することで形成されている請求項１に記載の軟質ボードへの取り付け用ピン。
【請求項４】
上記二本の針の折り曲げ部分で形成された頭部に、この頭部を覆う頭部材を外嵌状に取付け、この頭部材が、線材の二つ折りによって形成された頭部の環状部に対する嵌合部材により、二本の針に対して抜け止め状に取り付けられている請求項２に記載の軟質ボードへの取り付け用ピン。
【請求項５】
上記二本の針の途中の位置に、先端側が開脚方向に向くように屈曲する折り曲げ部が設けられている請求項１乃至４の何れかに記載の軟質ボードへの取り付け用ピン。
【請求項６】
上記ワッシャーは、円錐台形となるワッシャー本体に二本の針の先鋭端を挿入する孔を設け、この孔の端部を薄い膜板で閉鎖して形成されている請求項１乃至５の何れかに記載の軟質ボードへの取り付け用ピン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、石膏ボードのような軟質のボードに各種部材を取り付けるために用いるピンに関する。
【背景技術】
【０００２】
石膏ボードのような脆弱なボードに各種部材を取り付ける場合、単脚のピンや釘では抜け止め機能が得られないため、ボードに打ち込んだ状態で開脚することで耐引き抜き強度が得られるようにした開脚式ピンの使用が必要になる。
【０００３】
図１５は、従来の開脚式ピンの一例を示し、ピン体１と座金２の組み合わせからなり、ピン体１は間隔をおいて平行し、対向面の先端に傾斜面３が形成された二本の脚体４を頭部５で結合した構造を有し、座金２には二本の脚体４が通過可能となる誘導孔６が設けられている。
【０００４】
このような開脚式ピンで軟質ボードＡに取付け相手Ｂを取り付けるには、図１５（Ａ）のように、軟質ボードＡに取付け相手Ｂと座金２を重ね、座金２の誘導孔６にピン体１の二本の脚体４を挿入し、このピン体１を軟質ボードＡに向けて打ち込むと、脚体４は座金２による誘導と先端の傾斜面３とで強制的に開脚しながら軟質ボードＡ内に進入し、図１５（Ｂ）のように、開脚状態で被締結物を軟質ボードに固定化する（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−３１７７２８号公報（第１頁、図１、図１５乃至図２１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、製品の状態で二本の脚体４が平行し、打ち込みによってこの脚体４を強制的に開脚するようにした開脚式ピンの場合、軟質ボードＡに打ち込んだ状態で、両脚体４には元の平行状態に戻ろうとする復元力が働き、この復元力でピン体１は少し抜ける方向に移動し、取付け相手Ｂの固定に緩みが生じるという問題がある。
【０００７】
また、軟質ボードＡに対する打ち込み時に、無理に両脚体４を広げようとするため、ピン体１の打ち込みに大きな力が必要になる。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、予め開脚状態に形付けされた二本の針を、閉脚状態に保持して軟質ボードに押し込むことにより、軟質ボード内で元の形状に開脚させるようにし、これにより、抜ける方向への移動の発生がなく、取付け相手の固定に緩みが生じないと共に、軟質ボードへの押し込みが軽い力で行える軟質ボードへの取り付け用ピンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記のような課題を解決するため、請求項１の発明は、自然状態で先端側が開脚する先鋭な二本の針を有し、この二本の針の先端側を、二本の針の通過を許容するワッシャーで閉脚状態に保持した構成を採用したものである。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、上記二本の針が、ばね性を有する一本の線材を用い、この線材を二つ折りにして途中でクロスするように折り曲げることで二本に形成され、二本の針は、上記折り曲げ部分が頭部となり、クロス部分から先端側が開脚している構成を採用したものである。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、上記二本の針が、ばね性を有する二本の線材を用い、この二本の線材を先端側で開脚する配置となるよう基端を頭部材に固定することで形成されている構成を採用したものである。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項２の発明において、上記二本の針の折り曲げ部分で形成された頭部に、この頭部を覆う頭部材を外嵌状に取付け、この頭部材が、線材の二つ折りによって形成された頭部の環状部に対する嵌合部材により、二本の針に対して抜け止め状に取り付けられている構成を採用したものである。
【００１３】
請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れかの発明において、上記二本の針の途中の位置に、先端側が開脚方向に向くように屈曲する折り曲げ部が設けられている構成を採用したものである。
【００１４】
この折り曲げ部は、二本の針がクロスしている場合、丁度クロスする部分の位置に設けられている。
【００１５】
請求項６の発明は、請求項１乃至５の何れかの発明において、上記ワッシャーは、円錐台形となるワッシャー本体に二本の針の先鋭端を挿入する孔を設け、この孔の端部を薄い膜板で閉鎖して形成されている構成を採用したものである。
【００１６】
上記二本の針は、ワッシャーで閉脚状態に保持されているが、軟質ボードに重ねた取付け相手にワッシャーを当接させた状態で軟質ボードに押し込むと、ワッシャーから開放された二本の針は、軟質ボード内で元の開脚状態に戻ることになり、従って、二本の針は閉脚することがないので抜ける方向への移動の発生がなく、取付け相手の固定に緩みが生じないことになる。
【００１７】
上記二本の針の先端側は、押し込み時に開脚しやすいよう、開脚方向の位置が尖るような傾斜面や円錐形にした先鋭端になっている。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、この発明によると、先端側で開脚する先鋭な二本の針の先端側を、二本の針の通過を許容するワッシャーで閉脚状態に保持したので、軟質ボードに押し込んだとき、開脚形状が形付けされた二本の針は、軟質ボード内で元の開脚状態になり、このため、二本の針には閉脚による抜ける方向への移動の発生がなく、軟質ボードに対して取付け相手を緩みのない状態で固定することができる。
【００１９】
また、軟質ボードに対する押し込み時において、二本の針は自身の持つ復元弾性で開脚することになり、無理に開脚させる場合に比べて軽い力で押し込むことができることになる。
【００２０】
更に、二本の針の途中に折り曲げ部を設けると、針の剛性が高まり、引き抜き力が作用した場合でも、閉脚方向への移動を阻止することができ、従って、耐引き抜き強度の向上が図れることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２２】
図１（Ａ）と（Ｂ）に示す第１の実施の形態において、軟質ボードへの取り付け用のピン１１は、自然状態で先端側が開脚すると共に、閉脚状態から開脚状態への復元弾性を備えた所定長さの二本の針１２、１２を有し、二本の針１２、１２の先端側は開脚方向の位置が尖るような先鋭端１３ａとなる傾斜面１３に形成され、この二本の針１２、１２の先端側を、二本の針１２、１２の通過を許容する孔１４を有するワッシャー１５で閉脚状態に保持した構造になっている。
【００２３】
上記二本の針１２、１２は、ばね性を有する一本の線材を用い、この線材を中間部で二つ折りにして途中でクロスするように折り曲げることで二本に形成され、従って、自然状態のピン１１は、図１（Ａ）のように、上記折り曲げ部分によって形成された環状の頭部１６と、この頭部１６の下端に位置するクロス部分から先端側がハ字状に開脚する二本の針１２、１２とを備えた形状になっている。
【００２４】
図３（Ａ）と（Ｂ）に示す第２の実施の形態のピン１１は、所要形状を有する別部材の頭部材１７に、先端側が先鋭端１３ａに形成された二本の針１２、１２を、頭部材１７側でクロスし、このクロス部分から先端側がハ字状に開脚するよう固定し、この二本の針１２、１２の先端側を、二本の針１２、１２の通過を許容する孔を有するワッシャー１５で閉脚状態に保持した構造になっている。
【００２５】
上記二本の針１２、１２は、図３（Ａ）のように、先端側が先鋭端１３に形成されたばね性を有する二本の独立した金属線材を用い、この二本の線材を、自然状態において、頭部材１７側でクロスして先端側で開脚する配置となるようその基端が頭部材１７に固定されている。
【００２６】
図４（Ａ）と（Ｂ）に示す第３の実施の形態のピン１１は、上記した第１の実施の形態のピン１１において、二本の針１２、１２の途中の位置に、それぞれの針１２、１２の先端側が開脚方向に向くように屈曲する折り曲げ部３１、３１を設けたものである。
【００２７】
この折り曲げ部３１、３１の角度は、開脚方向に少し屈曲して両針１２、１２がハ字状の配置になるように設定すればよく、折り曲げ部３１、３１を設ける位置は針１２、１２の途中であればよいが、図示のように、両針１２、１２のクロス部分の位置に設けるのが好ましい。
【００２８】
この第３の実施の形態のように、針１２、１２の途中の位置に折り曲げ部３１、３１を設けると、針１２、１２の曲げ方向に対する剛性が高まり、軟質ボード内に差し込んだ開脚状態において、引き抜き力が作用した場合も、針１２、１２の閉脚方向への移動性が低下し、これによって耐引き抜き強度を向上させることができる。
【００２９】
このような第３の実施の形態で示した針１２、１２の折り曲げ部３１、３１は、当然ながら図３の第２の実施の形態のピン１１に対しても採用することができる。
【００３０】
図５（Ａ）と（Ｂ）に示す第４の実施の形態のピン１１は、上記した第３の実施の形態のピン１１において、二本の針１２、１２の折り曲げ部分で形成された頭部１６に、この頭部１６を覆う別体の頭部材２１を外嵌状に取付けたものであり、また、図１１（Ａ）と（Ｂ）に示す第５の実施の形態のピン１１は、上記した第１の実施の形態のピン１１において、二本の針１２、１２の折り曲げ部分で形成された頭部１６に、第４の実施の形態とは別の構造の頭部材２１を外嵌状に取付けたものである。
【００３１】
先ず、図１１（Ａ）と（Ｂ）の第５の実施の形態で示した頭部材２１は、金属や合成樹脂を用い、図１３のように、二つ割りとなる一対の頭部材単体２２と２２からなり、両者を組み合わせ状態で一端が閉鎖された円筒状となり、内部の空間に頭部１６を収納すると共に、一方頭部材単体２２に設けたピン２３がこの頭部１６によって形成された環状部に対する貫通部材となり、ピン２３を他方頭部材単体２２に設けた孔に圧入することで、両頭部材単体２２と２２が組み合わせ状態で結合され、上記ピン２３により頭部材２１が二本の針１２、１２に対して抜け止め状になっていると共に、図示の場合、頭部材２１の開口端は、ワッシャー１５が収まる内径の拡形部２４に形成されている。
【００３２】
次に、第４の実施の形態で示した頭部材２１は、図５乃至図７のように、合成樹脂を用いた一体構造になっており、上端側の外周に大径鍔３２を有する短い円軸状に形成されれ、下端にワッシャー１５が収まる内径の収納孔３３が設けられている。
【００３３】
この頭部材２１には、収納孔３３の内端中央部で開口する断面長円形の頭部挿入溝３４と、同様の断面長円形となり、頭部挿入溝３４の両側に平行して位置する一対の逃がし溝３５とが設けられ、上記頭部挿入溝３４の対向する両側の内面に一対の弧状突起３６が設けられている。
【００３４】
上記頭部挿入溝３４の両側に一対の逃がし溝３５、３５を接近して並べると、頭部挿入溝３４の両側は薄い壁３７となり、この壁３７の存在によって頭部挿入溝３４の両側は合成樹脂の弾力性を持つことになる。
【００３５】
従って、ピン１１の頭部１６を頭部挿入溝３４に圧入すると、両側の壁３７の弾力性によって、頭部１６を形成する線材は弧状突起３６、３６間を押し開いて通過し、この通過後に両側の壁３７が復元することで両弧状突起３６、３６が頭部１６内の環状孔に係合し、図５のように、ピン１１の頭部１６に対して頭部材２１を抜け止め状態に取り付けることができ、このため、ピン１１の頭部１６に対する頭部材２１の取付け作業が簡単に行えることになる。
【００３６】
図８と図９は、第４の実施の形態で示した頭部材２１の他の例を示し、頭部挿入溝３４の対向する両側の内面の一面側をフラットにし、他面側に頭部１６の係止突起５１を、一面側との間に頭部１６を形成する線材の弾力的な通過を許容する隙間を形成して突出するように設けた構造になっている。
【００３７】
この係止突起５１は、頭部１６の内側空間が嵌まるような条件で上下に長く、下部に頭部１６の差し込みを容易にする傾斜面５２を有し、上端部に頭部１６の係止段部５３を設けて形成され、ピン１１の頭部１６を頭部挿入溝３４に圧入すると、両側の壁３７の弾力性によって、頭部１６を形成する線材は係止突起５１と一面側との間を押し開いて通過し、この通過後に両側の壁３７が復元することで係止突起５１が頭部１６内の環状孔に嵌合し、図８のように、係止段部５３により、ピン１１の頭部１６に対して頭部材２１を抜け止め状態に取り付けることができることになる。
【００３８】
なお、ワッシャー１５による針１２、１２の閉脚状態の保持は、第１や第２の実施の形態において、先鋭端１３ａがワッシャー１５から少し突出している状態を図示したが、先鋭端１３ａがワッシャー１５から全く突出していない状態にしてもよいと共に、両針１２、１２の先端は、図１４（Ａ）のように、対向面側を傾斜状にカットして先鋭端１３ａとするほか、図１４（Ｂ）の如く、円錐形にして先鋭端１３ａとしたものでもよい。
【００３９】
図４に示した第３の実施の形態では、先鋭端１３ａが全く突出していない状態にできるワッシャー１５の例を示している。
【００４０】
このワッシャー１５は、円錐台形のテーパ状となるワッシャー本体３８の大径端に鍔３９を周設し、このワッシャー本体３８に大径端で開口する孔４０を設け、ワッシャー本体３８の小径端側における孔４０の端部を、先鋭端１３ａで破壊することができる薄い膜板４１で閉鎖した構造になっている。
【００４１】
このように、孔４０の端部を膜板４１で閉鎖すると、孔４０に挿入した先鋭端１３ａがワッシャー１５の内部に留まり、先鋭端１３ａが露出しないので安全であると共に、膜板４１があるため、針１２、１２が開く力でワッシャー１５が針１２、１２の上部に移動するのを防止することができる。
【００４２】
また、ワッシャー本体３８は、円錐台形のテーパ状に形成したので、ピン１１による取付け時において、図１０のように、取付け相手Ｂの取付け孔１８に入れることが容易になる。
【００４３】
この発明のピンは、上記のような構成であり、次に、このピンの使用方法を説明する。
【００４４】
図２は、図１に示した第１の実施の形態のピン１１を用いた取付け例を示し、軟質ボードＡに取付け相手Ｂを重ね、図２（Ａ）のように、この取付け相手Ｂに予め穿設しておいた取付け孔１８の部分に、二本の針１２、１２をワッシャー１５で閉脚状態に保持したピン１１を臨ませ、ワッシャー１５を取付け孔１８の部分で取付け相手Ｂに重ねた状態で、ピン１１の針１２、１２を軟質ボードＡに向けて押し込むようにする。
【００４５】
軟質ボードＡに向けて押し込まれるピン１１の針１２、１２は、ワッシャー１５の孔１４を通過することで閉脚状態が解かれることになり、針１２、１２は開脚状態が形付けされているので、軟質ボードＡ内への進入と共に自身の持つ復元弾性で開脚することになり、図２（Ｂ）のように、頭部１６がワッシャー１５に対して進入不能となった時点でピン１１の押し込み不能になり、このようなピン１１の完全な押し込み状態で針１２、１２は軟質ボードＡ内で開脚し、取付け相手Ｂを軟質ボードＡに対して固定化する。
【００４６】
上記軟質ボードＡに対するピン１１の押し込み時において、針１２、１２は自身の持つ復元弾性で開脚することになり、無理に開脚させる場合に比べて軽い力で押し込むことができる。
【００４７】
また、二本の針１２、１２は、開脚形状が形付けされた状態であるので、軟質ボードＡ内で元の開脚状態になり、このため、二本の針１２、１２には閉脚による抜ける方向への移動の発生がなく、取付け相手Ｂの固定に緩みが生じないことになる。
【００４８】
なお、図３に示した第２の実施の形態のピン１１と、図４に示した第３の実施の形態のピン１１においても、上記した第１の実施の形態のピンと同様の操作で軟質ボードＡに取付け相手Ｂを固定することができ、第２の実施の形態のピン１１の場合、頭部材１７がワッシャー１５に当接した完全な押し込み状態で、取付け相手Ｂを軟質ボードＡに対して固定化することができる。
【００４９】
更に、図５に示した第４の実施の形態のピン１１は図１０に示すように、また、図１１に示した第５の実施の形態のピン１１は図１２に示すように、上記した第１の実施の形態のピン１１と同様の操作で軟質ボードＡに取付け相手Ｂを固定することができ、図１０（Ｂ）や図１２（Ｂ）のごとく、頭部材２１がワッシャー１５に外嵌する状態で、取付け相手Ｂを軟質ボードＡに対して固定化することができる。
【００５０】
上記のように、第２の実施の形態の頭部材１７や第４及び第５の実施の形態の頭部材２１を設けたピン１１は、取付け相手Ｂの固定に対する見た目の仕上がりが良いだけでなく、指先での押し込み操作が円滑に行えるという利点がある。
【００５１】
また、図４に示した第３と図５に示した第４実施の形態のピン１１のように、二本の針１２、１２の途中に折り曲げ部３１、３１を設けたものは、この折り曲げ部３１、３１によって針１２、１２の曲げ方向に対する剛性が高まり、軟質ボードＡ内に差し込んだ開脚状態において、引き抜き力が作用した場合も、針１２、１２の閉脚方向への移動性が低下することになり、ピン１１の耐引き抜き強度を一段と向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】（Ａ）は第１の実施の形態のピンを示す自然状態の正面図、（Ｂ）は同上のピンにおける針をワッシャーで閉脚状態にした正面図
【図２】（Ａ）は第１の実施の形態のピンを用いた取付け相手の固定前を示す縦断正面図、（Ｂ）は同じく取付け相手の固定状態を示す縦断正面図
【図３】（Ａ）は第２の実施の形態のピンを示す自然状態の正面図、（Ｂ）は同上のピンにおける針をワッシャーで閉脚状態にした正面図
【図４】（Ａ）は第３の実施の形態のピンを示す自然状態の正面図、（Ｂ）は同上のピンにおける針をワッシャーで閉脚状態にした正面図
【図５】（Ａ）は第４の実施の形態のピンを示す自然状態の縦断正面図、（Ｂ）は同上の縦断側面図
【図６】（Ａ）は第４の実施の形態のピンに用いる頭部材の拡大した正面図、（Ｂ）は同側面図
【図７】（Ａ）は第４の実施の形態のピンに用いる頭部材の拡大した縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）の矢印ｂ−ｂ線に沿う横断平面図
【図８】（Ａ）は第４の実施の形態のピンに他の例の頭部材を取り付けた自然状態の縦断正面図、（Ｂ）は同上の縦断側面図
【図９】（Ａ）は第４の実施の形態のピンに用いる他の例の頭部材の拡大した縦断正面図、（Ｂ）は（Ａ）の矢印ｂ−ｂ線に沿う横断平面図、（Ｃ）は同縦断側面図
【図１０】（Ａ）は第４の実施の形態のピンを用いた取付け相手の固定前を示す縦断正面図、（Ｂ）は同じく取付け相手の固定状態を示す縦断正面図
【図１１】（Ａ）は第５の実施の形態のピンを示す自然状態の縦断正面図、（Ｂ）は同上の縦断側面図
【図１２】（Ａ）は第５の実施の形態のピンを用いた取付け相手の固定前を示す縦断正面図、（Ｂ）は同じく取付け相手の固定状態を示す縦断正面図
【図１３】第５の実施の形態のピンとこれに用いる頭部材の分解斜視図
【図１４】（Ａ）は針の先鋭端の斜視図、（Ｂ）は針の先鋭端の他の例を示す斜視図
【図１５】（Ａ）は従来のピンを示す取付け相手の固定前の縦断正面図、（Ｂ）は同じく取付け相手の固定状態を示す縦断正面図
【符号の説明】
【００５３】
１１    ピン
１２    針
１３    傾斜面
１３ａ  先鋭端
１４    孔
１５    ワッシャー
１６    頭部
１７    頭部材
１８    取り付け孔
２１    頭部材
２３    ピン
３１    折り曲げ部
３２    大径鍔
３３    収納孔
３４    頭部挿入溝
３５    逃がし溝
３６    弧状突起
３８    ワッシャー本体
３９    鍔
４０    孔
４１    膜板
５１    係止突起
５２    傾斜面
５３    係止段部
Ａ      軟質ボード
Ｂ      取付け相手
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2004270918.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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