(57)【要約】【課題】調理プレートの油落とし穴から落下する油を確実に油受け皿に導き得るとともに、電気ヒータからの輻射熱を効果的に調理プレートに反射させ得るようにする。【解決手段】油受け皿４と電気ヒータ６との間に配設される熱反射板２２に、凹溝２３と凸条２４とを交互に形成するとともに、該凸条２４のうちの選ばれたものに対向させて前記電気ヒータ６を配置し且つ前記各凹溝２３に、前記油落とし穴１５から落下する油を前記油受け皿４へ誘導する油通過穴２５を形成して、電気ヒータ６からの下方への輻射熱が電気ヒータ６との距離が近くなっている熱反射板２２の凸条に反射されるとともに、調理プレート７の油落とし穴１５から落下した油が、熱反射板２２における凹溝２３に集められた後、油通過穴２５から下方の油受け皿４内の水のなかに落下するようにしている。【選択図】　　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱源となる電気ヒータと、該電気ヒータの上方に位置して多数の油落とし穴を有する調理プレートと、前記電気ヒータの下方に位置して前記油落とし穴から落下する油を受ける油受け皿と、該油受け皿と前記電気ヒータとの間に配設される熱反射板とを備えたホットプレートであって、前記熱反射板には、凹溝と凸条とを交互に形成するとともに、該凸条のうちの選ばれたものに対向させて前記電気ヒータを配置する一方、前記凹溝には、前記油落とし穴から落下する油を前記油受け皿へ誘導する油通過穴を形成したことを特徴とするホットプレート。
【請求項２】
前記油落とし穴の口縁部の下方に前記油通過穴を位置させたことを特徴とする前記請求項１記載のホットプレート。
【請求項３】
前記油落とし穴の直下方に前記油通過穴を位置させるとともに、前記油落とし穴の大きさより前記油通過穴の大きさが大きくなるように設定したことを特徴とする前記請求項１記載のホットプレート。
【請求項４】
前記凸条のうち前記電気ヒータと対向する凸条の面積が前記電気ヒータと対向していない凸条の面積より大きくなるように設定したことを特徴とする前記請求項１、２および３のいずれか一項記載のホットプレート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、肉類等を加熱調理するために用いられるホットプレートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、肉類等を加熱調理するために用いられるホットプレートにおいては、加熱調理面となる調理プレートに多数の油落とし穴を形成し、該油落とし穴から落下した油を前記調理プレートの下方に配設された水の入った油受け皿で受け止めるようにしている。このようにすると、肉から出た油は燃える前に油落とし穴から油受け皿の水上に落下するところから、油が燃えることにより生ずる油煙の発生が可及的に抑制されるとともに、調理プレート上には肉から出た油が残らないこととなり、ヘルシーな焼き上がりとなるという利点があるが、加熱源である電気ヒータからの下方への輻射熱が油受け皿の水に奪われてしまうため、調理プレートの温度が上がりにくいという不具合があった。
【０００３】
上記不具合に対処するために、電気ヒータと油受け皿との間に、電気ヒータの輻射熱を調理プレート側に反射させるための熱反射板を配設する試みがなされている。この熱反射板には、調理プレートの油落とし穴から落下する油を油受け皿に落とすための多数の油通過穴が形成されるのが通例であり、該油通過穴は、平面形状の熱反射板天面に電気ヒータの配設位置とは無関係に形成されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成の熱反射板の場合、油通過穴と電気ヒータとが対向する位置関係となる部分が生じることがあるが、当該部分においては、油通過穴を介して電気ヒータの輻射熱が油受け皿の水に奪われてしまうおそれがある。すると、熱反射板による輻射熱の反射効果が不十分となるという問題が派生する。
【０００５】
本願発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、調理プレートの油落とし穴から落下する油を確実に油受け皿に導き得るとともに、電気ヒータからの輻射熱を効果的に調理プレートに反射させ得るようにすることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明では、上記課題を解決するための手段として、加熱源となる電気ヒータと、該電気ヒータの上方に位置して多数の油落とし穴を有する調理プレートと、前記電気ヒータの下方に位置して前記油落とし穴から落下する油を受ける油受け皿と、該油受け皿と前記電気ヒータとの間に配設される熱反射板とを備えたホットプレートにおいて、前記熱反射板に、凹溝と凸条とを交互に形成するとともに、該凸条のうちの選ばれたものに対向させて前記電気ヒータを配置する一方、前記凹溝に、前記油落とし穴から落下する油を前記油受け皿へ誘導する油通過穴を形成している。
【０００７】
上記のように構成したことにより、電気ヒータからの下方への輻射熱が該電気ヒータに対向する（即ち、電気ヒータとの距離が近くなっている）熱反射板の凸条に反射されて調理プレートに照射される。従って、電気ヒータの輻射熱が調理プレートを加熱するために有効に活用されることとなり、調理プレートの温度上昇を確保できるとともに、肉類等の調理物を調理プレート上に載せた時の温度降下を抑制することもできる。また、調理プレートの油落とし穴から落下した油は、熱反射板における凹溝に形成された油通過穴に誘導されて下方の油受け皿内の水のなかに落下することとなる。従って、熱反射板上において油が燃えて油煙を発生するということがなくなる。
【０００８】
請求項２の発明におけるように、請求項１記載のホットプレートにおいて、前記油落とし穴の口縁部の下方に前記油通過穴を位置させた場合、調理プレート上に載せられた調理物（例えば、肉類）から出た油は油落とし穴の口縁部から下方へ落下するが、この落下した油は熱反射板の油通過穴を確実に通って油受け皿に受けられることとなり、熱反射板上への油の残留をほぼ完全に回避することができる。
【０００９】
請求項３の発明におけるように、請求項１記載のホットプレートにおいて、前記油落とし穴の直下方に前記油通過穴を位置させるとともに、前記油落とし穴の大きさより前記油通過穴の大きさが大きくなるように設定した場合、調理プレート上に載せられた調理物（例えば、肉類）から出た油は油落とし穴から下方へ落下するが、この落下した油は熱反射板の油通過穴を確実に通って油受け皿に受けられることとなり、熱反射板上への油の残留をほぼ完全に回避することができる。
【００１０】
請求項４の発明におけるように、請求項１、２および３のいずれか一項記載のホットプレートにおいて、前記凸条のうち前記電気ヒータと対向する凸条の面積が前記電気ヒータと対向していない凸条の面積より大きくなるように設定した場合、電気ヒータからの輻射熱を反射するに十分な面積を確保することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照して、本願発明の幾つかの好適な実施の形態について詳述する。
【００１２】
第１の実施の形態
図１ないし図７には、本願発明の第１の実施の形態にかかるホットプレートが示されている。
【００１３】
このホットプレートは、図１ないし図３に示すように、最外側に位置し、底部裏面側に支持脚１ａ，１ａ・・を有し且つ上端開口縁から外側に向かって一体に垂設されるスカート部１ｂを有する合成樹脂一体成形品からなる深皿状の本体ケース１と、該本体ケース１の内部に断熱支持部材３，３・・を介して支持された金属製の深皿状の遮熱板２と、該遮熱板２の内底部中央に形成された凹部２ａに着脱自在に載置された油受け皿４と、前記遮熱板２における前記凹部２ａを囲む段部２ｂに設けられた断熱構造の複数のヒータ支持部材５，５・・と、該ヒータ支持部材５，５・・を介して着脱自在に支持された加熱源となる電気ヒータ６と、該電気ヒータ６上に着脱自在に載置された調理プレート７と、該調理プレート７を着脱自在に覆う蓋体８とによって構成されている。これらの各部は、全体として、図１における左右方向を長軸とする略楕円形状とされている。符号９は電源ソケット部、１０は温度調節器として作用するコントロールマスタである。
【００１４】
前記電気ヒータ６は、前記電源ソケット部９側（換言すれば、図１の右側）一端から他端側（換言すれば、図１の左側）に延びる直線部６ａと、該直線部６ａに連続するＵ字状部６ｂと、該Ｕ字状部６ｂに連続して前記一端側に戻る直線部６ｃと、該直線部６ｃに連続するＵ字状部６ｄと、該Ｕ字状部６ｄに連続して他端側に延びる直線部６ｅと、該直線部６ｅに連続するＵ字状部６ｆと、該Ｕ字状部６ｆに連続して前記一端側に戻る直線部６ｇとからなる蛇行形状（換言すれば、Ｍ字形状）とされており、前記直線部６ａ，６ｇの一端側は、略Ｌ字形状の接続部６ｈ，６ｉを介して電源ソケット部９に接続されている。上記構成により、電気ヒータ６は、調理プレート７を均一に加熱するようになっている。そして、この電気ヒータ６は、前記Ｕ字状部６ｂ，６ｄ，６ｆおよび接続部６ｈ，６ｉにおいて前記ヒータ支持部材５，５・・により前記遮熱板２上に支持されることとなっている。
【００１５】
前記調理プレート７は、本実施の形態においては、その底部中央に交換プレート嵌合用の開口部１１ａを有し且つ上端開口縁に所定幅の環状縁部１１ｂを備えた外枠プレート１１と、該外枠プレート１１における開口部１１ａに上方側から嵌合され、調理物の加熱調理面を形成する交換プレート１２とからなっている。前記外枠プレート１１の開口部１１ａおよび交換プレート１２の長手方向寸法（換言すれば、図１の左右方向寸法）は、前記電気ヒータ６における直線部６ａ，６ｃ，６ｅ，６ｇの長さとほぼ同一とされており、前記外枠プレート１１において前記電気ヒータ６におけるＵ字状部６ｂ，６ｄ，６ｆおよび接続部６ｈ，６ｉに対応する部分（換言すれば、図１の左右方向端部）は、加熱調理された調理物を一時的に保存しておくための保存スペースＳａ，Ｓｂを構成することとなっている。
【００１６】
前記交換プレート１２は、長手方向（換言すれば、図１の左右方向）に延びる凹溝部１３，１３・・および凸条部１４，１４・・を交互に形成してなる焼き肉調理用の波形プレートとされており、前記各凹溝部１３には、該凹溝部１３の延設方向に長い長穴形状の多数の油落とし穴１５，１５・・がそれぞれ形成されている。なお、前記凹溝部１３，１３・・のうち前記電気ヒータ直線部６ａ，６ｃ，６ｅ，６ｇと対応する凹溝部１３′，１３′・・には、電気ヒータ直線部６ａ，６ｃ，６ｅ，６ｇの接触面積を確保するとともに、油が燃えることによる油煙の発生を防止するために油落とし穴は形成されない。
【００１７】
本実施の形態においては、電気ヒータ６の直線部６ａ，６ｃ，６ｅ，６ｇのうちの最外側の直線部６ａ，６ｇが位置せしめられる部分より外側にも、油落とし穴１５，１５・・を有する凹溝部１３，１３が形成されている。このようにすると、交換プレート１２の最外側に調理物（例えば、肉類）から出た油が溜まるということがなくなる。ところで、この交換プレート１２としては、図示の焼き肉調理用のもの以外のもの（例えば、タコ焼き調理用のもの等）を選択使用することができる。符号１８は交換プレート１２の把手である。
【００１８】
また、前記交換プレート１２の下面には、図２および図４に示すように、前記電気ヒータ直線部６ａ，６ｃ，６ｅ，６ｇから所定寸法（例えば、２ｍｍ以上）離れた位置であって油落とし穴１５，１５・・にかからない位置において前記電気ヒータ直線部６ａ，６ｃ，６ｅ，６ｇを挟む平行なリブ１６，１６が一体に突設されている。該各リブ１６の高さを２〜５ｍｍ、幅を２ｍｍ以上とするのが望ましい。このようにすると、電気ヒータ直線部６ａ，６ｃ，６ｅ，６ｇからの横方向への熱をリブ１６，１６が受け止めることとなり、交換プレート１２の温度上昇に寄与する。また、リブ１６，１６が交換プレート１２の変形を防止する補強部材としても機能する。さらに、電気ヒータ直線部６ａ，６ｃ，６ｅ，６ｇとリブ１６，１６との間に所定寸法（例えば、２ｍｍ以上）の隙間が形成されるところから、交換プレート１２を外枠プレート１１の開口部１１ａに嵌合する際においてリブ１６，１６と電気ヒータ直線部６ａ，６ｃ，６ｅ，６ｇとが干渉することがなくなり、交換プレート１２の嵌合が容易となる。しかも、リブ１６，１６間の寸法を１０ｍｍ程度すれば、洗浄性が損なわれることはない。
【００１９】
ところで、油落とし穴１５，１５・・の周辺は、温度降下が起こり易い個所とされているが、図５に示すように、油落とし穴１５，１５・・を挟んで隣り合うリブ１６，１６の間に架け渡される多数の橋掛けリブ１７，１７・・を一体に設ければ、電気ヒータ直線部６ａ，６ｃ，６ｅ，６ｇからの熱を油落とし穴１５，１５・・の周辺に伝えることができることとなり、油落とし穴周辺の温度降下を抑制することができる。
【００２０】
前記外枠プレート１１は、長手方向両端中央部に把持用の把手１９，１９が取付部材２０，２０を介して取り付けられている。そして、その底部に形成された開口部１１ａは、底面全体のうち、長手方向両端側の保存スペースＳａ，Ｓｂを十分確保できるように、左右方向に長い長方形形状に開口されており、その開口縁部上面部分には、前記交換プレート１２の外周縁部下面に形成されている段部１２ａ（板厚の１／２の深さ）が載置嵌合される段部１１ｃ（板厚の１／２の深さ）が形成されている。その結果、調理プレート７においては、外枠プレート１１の底部と交換プレート１２との上下両面が略同一平面として連続することとなる。なお、この状態において、外枠プレート１１の開口部１１ａにおける段部１１ｃの外周縁と交換プレート１２の外周縁との間には若干の隙間Ｓｃが形成されることとなっている。このようにすると、交換プレート１２の嵌合が容易となる。
【００２１】
前記油受け皿４は、前記外枠プレート１１における開口部１１ａよりやや大きめの長方形深皿形状とされており、その底面には、水を入れて運ぶ際に水の揺れを防止する波止め用の複数の凸部２１，２１・・が長手方向に直交するように形成されている。この油受け皿４は、前記電気ヒータ６との間隔を確保すべく前記遮熱板２の凹部２ａに着脱自在に載置されることとなっている。
【００２２】
前記油受け皿４の底面には、長方形逆皿形状の熱反射板２２が着脱自在に載置されている。該熱反射板２２は、アルミニウム合金製の板材をプレス加工することにより逆皿形状に形成され、その表面には、アルマイト処理が施されている。この熱反射板２２は、その天面２２ａが油受け皿４に入れられた水より出た状態で載置されることとなっている。
【００２３】
前記熱反射板２２の天面２２ａには、長手方向に延びる凹溝２３，２３・・と凸条２４，２４・・とが交互に形成されており、該凸条２４，２４・・のうちの選ばれたもの（即ち、凸条２４′，２４′・・）に対向させて前記電気ヒータ６の直線部６ａ，６ｃ，６ｅ，６ｇが配置されることとなっている。電気ヒータ直線部６ａ，６ｃ，６ｅ，６ｇが対向配置される凸条２４′，２４′・・の面積は、他の凸条２４，２４・・の面積より大きくされている。このようにすると、電気ヒータ直線部６ａ，６ｃ，６ｅ，６ｇからの輻射熱を反射するに十分な面積を確保することができる。
【００２４】
また、前記各凹溝２３には、前記油落とし穴１５，１５・・から落下する油を前記油受け皿４へ誘導する凹溝２３の延設方向に長い長穴形状の多数の油通過穴２５，２５・・がそれぞれ形成されている。該各油通過穴２５は、図６に示すように、前記油落とし穴１５の長手方向口縁部１５ａ，１５ａの下方に位置せしめられている。つまり、１個の油落とし穴１５に対して２個の油通過穴２５が対応することとなっているのである。
【００２５】
上記のように構成したことにより、電気ヒータ６の直線部６ａ，６ｃ，６ｅ，６ｇからの下方への輻射熱が該電気ヒータ直線部６ａ，６ｃ，６ｅ，６ｇに対向する（即ち、電気ヒータ直線部６ａ，６ｃ，６ｅ，６ｇとの距離が近くなっている）熱反射板２２の凸条２４′，２４′・・に反射されて調理プレート７（具体的には、交換プレート１２）に照射されることとなる。従って、電気ヒータ直線部６ａ，６ｃ，６ｅ，６ｇの輻射熱が交換プレート１２を加熱するために有効に活用されることとなり、交換プレート１２の温度上昇を確保できるとともに、肉類等の調理物を交換プレート１２上に載せた時の温度降下を抑制することもできる。
【００２６】
また、交換プレート１２の油落とし穴１５，１５・・から落下した油は、熱反射板２２における凹溝２３，２３・・に集中的に集められた後、該凹溝２３，２３・・形成された油通過穴２５，２５・・に誘導されて下方の油受け皿４内の水のなかに落下することとなる。従って、熱反射板２２上において油が燃えて油煙を発生するということがなくなる。しかも、熱反射板２２の縁部２２ｂは、油受け皿４の水に浸漬されることとなっているので、温度上昇が抑制されることとなり、熱反射板２２の天面２２ａ上に油が落下しても、すぐに燃え上がるということがなくなる。従って、油は燃える前に油通過穴２５から下方の油受け皿４の水のなかに落ちることとなる。さらに、各油通過穴２５が、油落とし穴１５の長手方向口縁部１５ａ，１５ａの下方に位置せしめられるようにしているので、交換プレート１２上に載せられた調理物（例えば、肉類）から出た油は油落とし穴１５の口縁部１５ａ，１５ａから下方へ落下するが、この落下した油は熱反射板２２の油通過穴２５を確実に通って油受け皿４に受けられることとなる。従って、熱反射板２２上への油の残留をほぼ完全に回避することができる。
【００２７】
ところで、本実施の形態においては、電気ヒータ６のＵ字状部６ｂ，６ｄ，６ｆおよび接続部６ｈ，６ｉを、断熱構造のヒータ支持部材５，５・・を介して遮熱板２に支持するようにしているが、図７に示すように、遮熱板２に対して上下動可能な断面Ｙ字形状のヒータ支持部材５′を、アルミ合金等の熱良導体のダイカスト成形品で構成し、ヒータ支持部材５′に電気ヒータ６を支持した状態でスプリング２６でヒータ支持部材５′が調理プレート７（具体的には、外枠プレート１１）に密着されるように付勢する場合もある。このようにすると、ダイカスト成形品であるヒータ支持部材５′により熱容量が高められることと、ヒータ支持部材５′が調理プレート７に密着されることとにより、電気ヒータ６の熱が調理プレート７へ良好に伝熱されることとなる。
【００２８】
第２の実施の形態
図８には、本願発明の第２の実施の形態にかかるホットプレートの要部が示されている。
【００２９】
この場合、交換プレート１２の各油落とし穴１５の直下方に熱反射板２２の各油通過穴２５が位置せしめられており、前記油落とし穴１５の大きさ（例えば、長径Ａ）より前記油通過穴２５の大きさ（例えば、長径Ｂ）が大きくなるように設定されている。このようにすると、調理プレート７（具体的には、交換プレート１２）上に載せられた調理物（例えば、肉類）から出た油は油落とし穴１５から下方へ落下するが、この落下した油は熱反射板２２の油通過穴２５を確実に通って油受け皿４に受けられることとなり、熱反射板２２上への油の残留をほぼ完全に回避することができる。その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００３０】
第３の実施の形態
図９には、本願発明の第３の実施の形態にかかるホットプレートの要部が示されている。
【００３１】
この場合、熱反射板２２における各凹溝２３の底面は長手方向中央部に向かって下り勾配とされており、該各凹溝２３の長手方向中央部には、１個の油通過穴２５が形成されている。このようにすると、調理プレート７（具体的には、交換プレート１２）上に載せられた調理物（例えば、肉類）から出た油は油落とし穴１５から下方へ落下するが、この落下した油は熱反射板２２の各凹溝２３に集められて該各凹溝２３の底面に沿って長手方向中央部に誘導された後、長手方向中央部に形成された油通過穴２５から落下して油受け皿４に受けられることとなり、熱反射板２２上への油の残留をほぼ完全に回避することができる。その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００３２】
第４の実施の形態
図１０には、本願発明の第４の実施の形態にかかるホットプレートの要部が示されている。
【００３３】
この場合、熱反射板２２における各凹溝２３の底面は長手方向両端部に向かって下り勾配とされており、該各凹溝２３の長手方向両端部には、油通過穴２５，２５が形成されている。このようにすると、調理プレート７（具体的には、交換プレート１２）上に載せられた調理物（例えば、肉類）から出た油は油落とし穴１５から下方へ落下するが、この落下した油は熱反射板２２の各凹溝２３に集められて該各凹溝２３の底面に沿って長手方向両端部に誘導された後、長手方向両端部に形成された油通過穴２５，２５から落下して油受け皿４に受けられることとなり、熱反射板２２上への油の残留をほぼ完全に回避することができる。その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００３４】
第５の実施の形態
図１１には、本願発明の第５の実施の形態にかかるホットプレートが示されている。
【００３５】
この場合、熱反射板２２における凸条のうち電気ヒータ直線部６ａ，６ｃ，６ｅ，６ｇに対向する凸条２４′，２４′・・の高さを高くして電気ヒータ直線部６ａ，６ｃ，６ｅ，６ｇに近づけている。このようにすると、電気ヒータ直線部６ａ，６ｃ，６ｅ，６ｇからの輻射熱の反射量を高めることができることとなり、熱効率が向上する。その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００３６】
上記各実施の形態においては、調理プレート７を外枠プレート１１と交換プレート１２により構成しているが、本願発明は、一体成形品からなる調理プレートを用いたものにも適用可能なことは勿論である。
【００３７】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、加熱源となる電気ヒータと、該電気ヒータの上方に位置して多数の油落とし穴を有する調理プレートと、前記電気ヒータの下方に位置して前記油落とし穴から落下する油を受ける油受け皿と、該油受け皿と前記電気ヒータとの間に配設される熱反射板とを備えたホットプレートにおいて、前記熱反射板に、凹溝と凸条とを交互に形成するとともに、該凸条のうちの選ばれたものに対向させて前記電気ヒータを配置して、電気ヒータからの下方への輻射熱が該電気ヒータに対向する（即ち、電気ヒータとの距離が近くなっている）熱反射板の凸条に反射されて調理プレートに照射されるようにしたので、電気ヒータの輻射熱が調理プレートを加熱するために有効に活用されることとなり、調理プレートの温度上昇を確保できるとともに、肉類等の調理物を調理プレート上に載せた時の温度降下を抑制することもできるという効果がある。また、前記凹溝に、前記油落とし穴から落下する油を前記油受け皿へ誘導する油通過穴を形成して、調理プレートの油落とし穴から落下した油が、熱反射板における凹溝に集中的に集められた後、該凹溝に形成された油通過穴に誘導されて下方の油受け皿内の水のなかに落下するようにしたので、熱反射板上において油が燃えて油煙を発生するということがなくなるという効果もある。
【００３８】
請求項２の発明におけるように、請求項１記載のホットプレートにおいて、前記油落とし穴の口縁部の下方に前記油通過穴を位置させた場合、調理プレート上に載せられた調理物（例えば、肉類）から出た油は油落とし穴の口縁部から下方へ落下するが、この落下した油は熱反射板の油通過穴を確実に通って油受け皿に受けられることとなり、熱反射板上への油の残留をほぼ完全に回避することができる。
【００３９】
請求項３の発明におけるように、請求項１記載のホットプレートにおいて、前記油落とし穴の直下方に前記油通過穴を位置させるとともに、前記油落とし穴の大きさより前記油通過穴の大きさが大きくなるように設定した場合、調理プレート上に載せられた調理物（例えば、肉類）から出た油は油落とし穴から下方へ落下するが、この落下した油は熱反射板の油通過穴を確実に通って油受け皿に受けられることとなり、熱反射板上への油の残留をほぼ完全に回避することができる。
【００４０】
請求項４の発明におけるように、請求項１、２および３のいずれか一項記載のホットプレートにおいて、前記凸条のうち前記電気ヒータと対向する凸条の面積が前記電気ヒータと対向していない凸条の面積より大きくなるように設定した場合、電気ヒータからの輻射熱を反射するに十分な面積を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の第１の実施の形態にかかるホットプレートの内部の一部を開示した平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図４】本願発明の第１の実施の形態にかかるホットプレートにおける交換プレートの拡大下面図である。
【図５】本願発明の第１の実施の形態にかかるホットプレートにおける交換プレートの変形例を示す拡大下面図である。
【図６】本願発明の第１の実施の形態にかかるホットプレートの要部を示す拡大断面図である。
【図７】本願発明の第１の実施の形態にかかるホットプレートにおけるヒータ支持構造の変形例を示す拡大断面図である。
【図８】本願発明の第２の実施の形態にかかるホットプレートの要部を示す拡大断面図である。
【図９】本願発明の第３の実施の形態にかかるホットプレートの要部を示す拡大断面図である。
【図１０】本願発明の第４の実施の形態にかかるホットプレートの要部を示す拡大断面図である。
【図１１】本願発明の第５の実施の形態にかかるホットプレートの縦断面図である。
【符号の説明】
２は遮熱板、４は油受け皿、６は電気ヒータ、７は調理プレート、１１は外枠プレート、１２は交換プレート、１３，１３′は凹溝部、１４は凸条部、１５は油落とし穴、１５ａは口縁部、２２は熱反射板、２３は凹溝、２４，２４′は凸条、２５は油通過穴。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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