(57)【要約】【課題】時間が経過しても、床鳴り・床板の浮き上がり等の欠点のない、さね継ぎに好適に使用されるさね継ぎ用板材及びその接合具を提供する。【解決手段】根太１３上に本発明に係るさね継ぎ用板材１のさね側の側端部２を壁側に対向すると共に長手方向に連接するよう配置し、次ぎに、本発明に係る接合具７をさね溝側押圧爪板部８の先端から上記さね継ぎ用板材１のさね溝側の側端部３に密着当接し、続いて上記接合具７の基盤部１０に形成されている釘孔１１を利用して釘１２を根太１３に打ち込み、さね継ぎ用板材１を固定する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向の対向する二つの側端部に形成されたさね及びさね溝形式の接合部を接合具を介して接合するさね継ぎ用板材であって、さね側となる側端部の長手方向に対する垂直断面が、上記さね継ぎ用板材の表面から裏面方向垂直に当該さね継ぎ用板材の板厚のほぼ四分の一下降して表面側のさね基部に至り、次ぎに当該さね基部から外側直角方向に当該さね継ぎ用板材の板厚のほぼ四分の一伸延してさね先端部に到達し、続いて、当該さね先端部を上記さね継ぎ用板材の板厚のほぼ四分の一として先端面を形成し、当該先端面の縁から基部方向に上記さね継ぎ用板材の板厚のほぼ四分の三後退した後、裏面方向垂直に当該さね継ぎ用板材の板厚のほぼ四分の一下降し、更にまた、基部方向に上記さね継ぎ用板材の板厚のほぼ四分の三後退した後、裏面方向垂直に当該さね継ぎ用板材の板厚のほぼ四分の一下降して形成されている一方、さね溝側となる側端部の長手方向に対する垂直断面が、上記さね継ぎ用板材の表面から裏面方向垂直に当該さね継ぎ用板材の板厚のほぼ四分の一下降してさね溝上縁に至り、次ぎに当該さね溝上縁から基端方向に上記さね継ぎ用板材の板厚のほぼ四分の一下降してさね溝底面に到達し、続いて、当該さね溝底面を上記さね継ぎ用板材の板厚のほぼ四分の一として溝底面を形成し、当該溝底面の端から外側方向垂直に上記さね継ぎ用板材の板厚のほぼ四分の一伸延した後、裏面方向垂直に当該さね継ぎ用板材の板厚のほぼ八分の一乃至四分の一下降し、更にまた、外側方向に伸延した後、裏面方向垂直に下降して形成されているものであることを特徴とする、さね継ぎ用板材。
【請求項２】
さね溝側押圧爪板部と、当該さね溝側押圧爪板部を所定の高さ位置に配置する首部と、接合具を釘やネジによって根太に固着する複数の取付け孔が形成されている基盤部からなるものであり、当該接合具をその溝側押圧爪板部の先端から本発明に係るさね継ぎ用板材のさね溝側となる側端部に密着当接した際の長手方向に対する垂直断面が、本発明に係るさね継ぎ用板材のさね側となる側端部の長手方向に対する垂直断面と凹部凸部が反転し、さね溝側の接合部を形成することを特徴とする、さね継ぎ用板材に用いる接合具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、板材相互を接合してフローリングや壁等を形成する際の接合手法として知られているさね継ぎ工法において、好適に使用されるさね継ぎ用板材及びその接合具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、さね継ぎは、接合方向の一方の端部を雌ざねと称し凹形に加工すると共に、接合方向他方の端部は雄ざねと称して凸形に加工した長尺な板材相互が、雄ざねの凸形接合端部に次の接合板材の雌ざね凹形接合端部が嵌め合わされるように接合されるものである。
【０００３】
更に、上記さね継ぎによる施工を木造住宅のフローリングにおいて説明すると、木造住宅では床根太に釘打ちを実施する必要があり、床根太位置が分かるように予め壁に墨を付けておく。次ぎに、下地合板の上に防水紙を敷設するようにし、続いて、板材による１列目の施工を実施するが、凹形接合端部を壁側から約１０ｍｍ離し、凹形接合端部を外側に向けて配置するようにする。ここで、１列目の板材施工は以後の接合の基本となるため、糸を張って真直ぐ張り出すように充分注意するものとする。そして、１列目の釘打ちは凹形接合端部から２０ｍｍ程度の根太位置にフィニシング釘かケーシング釘を脳天打ちするようにする。続いてまた、２列目の板材は１列目の凸形接合端部にその２列目の凹形接合端部を確実に嵌め合わされるように接合し、２列目の凸形接合端部の首端部分に外側から壁方向に４５度に向けて頭の小さな釘又はスティプルで固定するようにし、ポンチ又はネイルパンチ等により釘の頭を完全に打込む必要がある。以下同様に施工して床全体を仕上げるようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の技術の項に記載のさね継ぎによる施工は、別の板材接合として知られる相じゃくりによる施工に比べ、板材の浮き上がりによって段差を生じることが少なく施行後の仕上がりが良好であるという長所はあるが、床板のように日常的に居住者の荷重移動が加えられる場合には、時間の経過と共に上記のように斜めに打込まれた釘又はスティプルが緩みを生じ、床鳴りを生じるという欠点があった。
【０００５】
更にまた、上記の釘又はスティプルの緩みによる床鳴りを生じた後、遂には床板の浮き上がりとなり床面の平滑性が保てなくなるという欠点もあった。
【０００６】
そこで、本発明は上記従来の技術の項に記載のさね継ぎによる施工に由来する床鳴り、床板の浮き上がり等の欠点に鑑み成されたものであり、本発明の目的とするところは、さね継ぎに好適に使用されるさね継ぎ用板材及びその接合具を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明に係るさね継ぎ用板材及びその接合具は以下の構成より成る。
【０００８】
先ず、本発明に係るさね継ぎ用板材は、長手方向の対向する二つの側端部に形成されたさね及びさね溝形式の接合部を接合具を介して接合するさね継ぎ用板材であって、さね側となる側端部の長手方向に対する垂直断面が、上記さね継ぎ用板材の表面から裏面方向垂直に当該さね継ぎ用板材の板厚のほぼ四分の一下降して表面側のさね基部に至り、次ぎに当該さね基部から外側直角方向に当該さね継ぎ用板材の板厚のほぼ四分の一伸延してさね先端部に到達し、続いて、当該さね先端部を上記さね継ぎ用板材の板厚のほぼ四分の一として先端面を形成し、当該先端面の縁から基部方向に上記さね継ぎ用板材の板厚のほぼ四分の三後退した後、裏面方向垂直に当該さね継ぎ用板材の板厚のほぼ四分の一下降し、更にまた、基部方向に上記さね継ぎ用板材の板厚のほぼ四分の三後退した後、裏面方向垂直に当該さね継ぎ用板材の板厚のほぼ四分の一下降して形成されている一方、さね溝側となる側端部の長手方向に対する垂直断面が、上記さね継ぎ用板材の表面から裏面方向垂直に当該さね継ぎ用板材の板厚のほぼ四分の一下降してさね溝上縁に至り、次ぎに当該さね溝上縁から基端方向に上記さね継ぎ用板材の板厚のほぼ四分の一下降してさね溝底面に到達し、続いて、当該さね溝底面を上記さね継ぎ用板材の板厚のほぼ四分の一として溝底面を形成し、当該溝底面の端から外側方向垂直に上記さね継ぎ用板材の板厚のほぼ四分の一伸延した後、裏面方向垂直に当該さね継ぎ用板材の板厚のほぼ八分の一乃至四分の一下降し、更にまた、外側方向に伸延した後、裏面方向垂直に下降して形成されているものであることを第一の要旨とする。
【０００９】
次ぎに、本発明に係るさね継ぎ用板材に用いる接合具は、さね溝側押圧爪板部と、当該さね溝側押圧爪板部を所定の高さ位置に配置する首部と、接合具を釘やネジによって根太に固着する複数の取付け孔が形成されている基盤部からなるものであり、当該接合具をその溝側押圧爪板部の先端から本発明に係るさね継ぎ用板材のさね溝側となる側端部に密着当接した際の長手方向に対する垂直断面が、本発明に係るさね継ぎ用板材のさね側となる側端部の長手方向に対する垂直断面と凹部凸部が反転し、さね溝側の接合部を形成することを第二の要旨とする。
【００１０】
ここで、本発明に係るさね継ぎ用板材に用いる接合具は、さね溝側押圧爪板部によって本発明に係るさね継ぎ用板材のさね溝側となる側端部を圧持し固着できるものであれば良く、強度的には金属製または合成樹脂性であることが好ましい。
【作用】
【００１１】
本発明に係る継ぎ用板材と当該さね継ぎ用板材に用いる接合具を組合わせて使用する場合、上記さね継ぎ用板材を所定位置に配置し、次ぎにさね継ぎ用板材に用いる接合具の押圧爪板部の先端から上記さね継ぎ用板材のさね溝側となる側端部に密着当接し、当該接合具の基盤部に形成された取付け孔から釘やネジによって根太に固着するようにすると、上記さね継ぎ用板材は上記接合具の押圧爪板部によって押え込まれ、時間が経っても床材の浮き上がりが生じないよう作用する。
【００１２】
更に、前述のように上記接合具の押圧爪板部によって押え込まれたさね継ぎ用板材のさね溝側となる側端部に、別のさね継ぎ用板材のさね側となる側端部を密着当接すると、上記別のさね継ぎ用板材が上記接合具に載架するように接合され、当該接合具を固着している釘やネジを上方から押圧するので、上記釘やネジの緩みが生じるないよう作用する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、更に本発明に係る好適な実施の形態を通して引き続き本発明を詳説するものとする。
【００１４】
先ず、図３、図４、図５はそれぞれ、本発明に係るさね継ぎ用板材の長手方向を一部省略した平面図、本発明に係るさね継ぎ用板材の正面図、本発明に係るさね継ぎ用板材の左側面図である。図示のように、本発明に係るさね継ぎ用板材１は、長尺な板材であって、さね側の側端部２の長手方向に対する垂直断面は、板材の表面から裏面方向垂直に板厚のほぼ四分の一下降してさね４の基部に至り、次ぎに当該さね４基部から外側直角方向に板厚のほぼ四分の一伸延してさね４先端部に到達し、続いて、さね４先端部を板厚のほぼ四分の一として先端面を形成し、その先端面の縁から基部方向に板厚のほぼ四分の三後退した後、裏面方向垂直に板厚のほぼ四分の一下降し、更にまた、基部方向に板厚のほぼ四分の三後退した後、再度裏面方向垂直に板厚のほぼ四分の一下降して形成されている。
【００１５】
一方、さね溝側の側端部３の長手方向に対する垂直断面は、板材の表面から裏面方向垂直に板厚のほぼ四分の一下降してさね溝５上縁に至り、次ぎにさね溝５上縁から基端方向に板厚のほぼ四分の一下降してさね溝５底面に到達し、続いて、さね溝５底面を板厚のほぼ四分の一としてさね溝底面６を形成し、そのさね溝底面６の端から外側方向垂直に板厚のほぼ四分の一伸延した後、裏面方向垂直に板厚のほぼ六分の一下降し、更にまた、外側方向に伸延した後、裏面方向垂直に下降して形成されている。
【００１６】
次ぎに、図６、図７、図８はそれぞれ、本発明に係る接合具の平面図、図６のＡ−Ａ断面図、本発明に係る接合具の左側面図である。図示のように、接合具７は、さね溝側押圧爪板部８と、さね溝側押圧爪板部８を所定の高さ位置に配置する首部９と、接合具７を釘によって根太に固着する取付け孔１１が形成されている基盤部１０からなるものであり、接合具７をさね溝側押圧爪板部８の先端から本発明に係るさね継ぎ用板材１のさね溝側の側端部３に密着当接した際の長手方向に対する垂直断面は、本発明に係るさね継ぎ用板材１のさね側の側端部２の長手方向に対する垂直断面と凹部凸部が反転するようになり、さね溝側の接合部を形成するものである。ここで、上記本発明に係る接合具７は合成樹脂性である。
【００１７】
続いて、図１、図２はそれぞれ本発明に係るさね継ぎ用板材及び接合具によって床貼りを施工する際の部分断面図、本発明に係るさね継ぎ用板材及び接合具によって床貼りを施工する際の概要図である。図１に示すように、床貼り施工は、根太１３上に本発明に係るさね継ぎ用板材１のさね側の側端部２を壁側に対向すると共に長手方向に連接するよう配置する。次ぎに、本発明に係る接合具７をさね溝側押圧爪板部８の先端から上記さね継ぎ用板材１のさね溝側の側端部３に密着当接し、続いて上記接合具７の基盤部１０に形成されている釘孔１１を利用して釘１２を根太１３に打ち込み、さね継ぎ用板材１を固定する。更に続いて、一列目のさね継ぎ用板材１の固定が完了したら、二列目のさね継ぎ用板材１をさね側の側端部２から一列目のさね継ぎ用板材１のさね溝側の側端部３へ密着当接するようにして施工するようにする。この際、さね継ぎ用板材１を相互に密着当接するには、二列目のさね継ぎ用板材１のさね溝側の側端部３に当木等をし、ハンマーで軽く叩いて密着させるようにする。また、図２においては、一列目のさね継ぎ用板材１に対して二列目のさね継ぎ用板材１を長手方向に二分の一ずらして接合するようにしているが、上記のずらし具合は任意で良い。以上のような施工方法によって接合したさね継ぎ用板材１は、時間の経過によっても、床材の浮き上がりを生じることがなく、美的な床面が維持されるものであった。
【本発明の効果】
【００１８】
本発明に係る継ぎ用板材と当該さね継ぎ用板材に用いる接合具は上記構成によるので、以下に記載するような効果を奏す。
【００１９】
本発明に係る継ぎ用板材と当該さね継ぎ用板材に用いる接合具を組合わせて使用する場合、上記さね継ぎ用板材を所定位置に配置し、次ぎにさね継ぎ用板材に用いる接合具の押圧爪板部の先端から上記さね継ぎ用板材のさね溝側となる側端部に密着当接し、当該接合具の基盤部に形成された取付け孔から釘やネジによって根太に固着するようにしたので、上記さね継ぎ用板材は上記接合具の押圧爪板部によって押え込まれ、時間が経っても床材の浮き上がりを生じないという効果がある。
【００２０】
更に、前述のように上記接合具の押圧爪板部によって押え込まれたさね継ぎ用板材のさね溝側となる側端部に、別のさね継ぎ用板材のさね側となる側端部を密着当接すると、上記別のさね継ぎ用板材が上記接合具に載架するように接合され、当該接合具を固着している釘やネジを上方から押圧するので、上記釘やネジの緩みが生じることがなく、時間が経っても床鳴りを生じることがないという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るさね継ぎ用板材及びその接合具によって床貼りを施工する際の部分断面図。
【図２】本発明に係るさね継ぎ用板材及びその接合具によって床貼りを施工する際の平面概要図。
【図３】本発明に係るさね継ぎ用板材の長手方向を一部省略した平面図。
【図４】本発明に係るさね継ぎ用板材の正面図。
【図５】本発明に係るさね継ぎ用板材の左側面図。
【図６】本発明に係る接合具の平面図。
【図７】図６のＡ−Ａ断面図。
【図８】本発明に係る接合具の左側面図。
【符号の説明】
１        本発明に係るさね継ぎ用板材
２        さね側の側端部
３        さね溝側の側端部
４        さね
５        さね溝
６        さね溝底面
７        本発明に係る接合具の平面図
８        さね溝側押圧爪板部
９        首部
１０        基盤部
１１        釘孔
１２        釘
１３        根太
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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