(57)【要約】【課題】市場にて使用済みの画像形成装置等の回収するリサイクル可能な使用済み重量製品の運送に関して、運送時においてリサイクル可能な使用済み重量製品間の緩衝によるキズを外装部材に発生しないキズ防止機構およびこれを備え例えば画像形成装置を提供することにある。【解決手段】リサイクル可能な使用済み重量製品１の回収・運送に使用するキズ防止機構において、運送時における前記リサイクル可能な使用済み重量製品１間の緩衝を防止し、外装部材を再使用可能にするために、前記リサイクル可能な使用済み重量製品１に内蔵されている取手部材２を利用する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リサイクル可能な使用済み重量製品の回収・運送に使用するキズ防止機構において、運送時における前記リサイクル可能な使用済み重量製品間の緩衝を防止し、外装部材を再使用可能にするために、前記リサイクル可能な使用済み重量製品に装備されている取手部材を利用することを特徴とするキズ防止機構。
【請求項２】
前記リサイクル可能な使用済み重量製品間の固定を、工具なしで締結可能とすることを特徴とする請求項１記載のキズ防止機構。
【請求項３】
前記取手部材に対して、任意位置にて固定可能な固定部材を有することを特徴とする請求項２記載のキズ防止機構。
【請求項４】
前記取手部材の種類に関係無く、前記リサイクル可能な使用済み重量製品間を工具なしで締結できることを特徴とする請求項１記載のキズ防止機構。
【請求項５】
前記リサイクル可能な使用済み重量製品間の固定が前記固定部材に固定ネジを設けることによって保証されることを特徴とする請求項１記載のキズ防止機構。
【請求項６】
請求項１ないし５に記載のキズ防止機構を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、取手部材内蔵型のオフィスオートメーション（ＯＡ）機器、とくに画像形成装置を市場より回収搬送する際、リサイクル可能な使用済み重量製品（画像形成装置）間の干渉にて発生する外装部材のキズ防止を図るキズ防止機構およびこれを備えた画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
画像形成装置に関するキズ防止機構は従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−１３８９４９号公報
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に開示されたキズ防止機構は画像形成装置に関し、輸送時に画像形成装置内部の部材を損傷させないようにするための固定部材であり、外装材損傷防止に関するものではない。
従来、例えば、市場にて使用済みの画像形成装置等の回収リサイクル可能な使用済み重量製品（画像形成装置）を運送する際に、リサイクル可能な使用済み重量製品間の干渉防止が不充分であり、運送時にてリサイクル可能な使用済み重量品間の干渉（摺接、衝突）により外装部材にキズが発生して再使用できない欠点があった。
回収機運送時におけるリサイクル可能な使用済み重量製品間の干渉防止方法としては、緩衝材を介在させたものがあるが、固定方法が不十分であったため、リサイクル可能な使用済み重量製品間の干渉により外装部材のキズが発生していた、また、部材を使用した固定に関しては、工具を使用した固定にて多大な工数を要する欠点があった。
リサイクル可能な使用済み重量製品間の固定に関しては、固定部材が固定化されていたため、使用済み重量製品の大きさ等に対して、固定部材が数種類必要となり、コストが多大にかかる欠点があった。
回収されたリサイクル可能な使用済み重量製品の運送に関して、従来は同一取手部材形状品での干渉防止機構であったため、取手部材形状の違うリサイクル可能な使用済み重量製品間の締結ができず、輸送効率を低減する欠点があった。また、回収機運送時の振動・衝撃にて固定部材が外れリサイクル可能な使用済み重量製品間が干渉し外装部材が再使用できない欠点があった。
そこで本発明の目的は、上記の問題点を解決するために、市場にて使用済みの画像形成装置等の回収するリサイクル可能な使用済み重量製品の運送に関して、運送時においてリサイクル可能な使用済み重量製品間の干渉によるキズを外装部材に発生しないキズ防止機構およびこれを備え例えば画像形成装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、請求項１記載の発明では、リサイクル可能な使用済み重量製品の回収・運送に使用するキズ防止機構において、運送時における前記リサイクル可能な使用済み重量製品間の緩衝を防止し、外装部材を再使用可能にするために、前記リサイクル可能な使用済み重量製品に内蔵されている取手部材を利用するキズ防止機構を最も主要な特徴とする。
請求項２記載の発明では、前記リサイクル可能な使用済み重量製品間の固定を、工具なしで締結可能とする請求項１記載のキズ防止機構を主要な特徴とする。
請求項３記載の発明では、前記取手部材に対して、任意位置にて固定可能な固定部材を有する請求項２記載のキズ防止機構を主要な特徴とする。
請求項４記載の発明では、前記取手部材の種類に関係無く、前記リサイクル可能な使用済み重量製品間を工具なしで締結できる請求項１記載のキズ防止機構を主要な特徴とする。
請求項５記載の発明では、前記リサイクル可能な使用済み重量製品間の固定が前記固定部材に固定ネジを設けることによって保証される請求項１記載のキズ防止機構を主要な特徴とする。
請求項６記載の発明では、請求項１ないし５に記載のキズ防止機構を備えた画像形成装置を最も主要な特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明を適用する第１のリサイクル可能な使用済み重量製品を示す概略斜視図である。図２は本発明を適用する第２のリサイクル可能な使用済み重量製品を示す概略斜視図である。
図１および図２において、リサイクル可能な使用済み重量製品（画像形成装置）１には取手部材２または４が装備（内蔵）されている。これらの取手部材２および４は図１においてはリサイクル可能な使用済み重量製品１の中段付近に、図２においては、下段付近に配置されている。これら取手部材には、重量製品１の側面に設けた穴などから内外へ進退可能に構成されているものもある。
図３は本発明を適用する第１のリサイクル可能な使用済み重量製品を互いに接続するように２つ並べて示す概略斜視図である。図４は図３の２つのリサイクル可能な使用済み重量製品の接続に使用する固定板を示す概略斜視図である。固定板Ａは２つのピン６を有し、各ピンを取手部材２に設けた穴内に嵌合することにより、２つの取手部材を連結する。
図５は図２のリサイクル可能な使用済み重量製品に設けられた取手部材と固定板を示す概略斜視図である。図６は図２の取手部材と図５に示した固定板とブロックピンの位置が異なる固定板を示す概略斜視図である。固定板Ｂは、一つのピンと、凹所を備え、ピンを取手２の穴に嵌合する一方で、凹所は取手４の握り部に嵌合する。
このように、図１および図３のリサイクル可能な使用済み重量製品１に設けた取手部材２を利用して固定板Ａによって２つの取手部材２間を固定し、一方、図２のリサイクル可能な使用済み重量製品１に設けた取手部材４を固定板Ｂによって取手部材２に固定する。
これによって重量製品を運搬する際に重量製品間の外装部の干渉を防止することができ、外装部材のキズを防止することができる。また、固定板Ａ、Ｂの取手部材２、４への固定方法に付いては、工具を使用しなくても締結可能である。
【０００６】
図７は図３および図６において使用する固定板Ａを示す概略斜視図である。図３および図６は、同一形状を有する取手部材２の締結例を示している。
図７において固定板Ａにて固定することでリサイクル可能な使用済み重量製品間の干渉防止を図ることができ、同一取手部材形状リサイクル可能な使用済み重量製品においては有効な手段であり、外装部材のキズを防止できる。
図８は図７の固定板Ａを構成するガイドフレームを示す概略斜視図である。図９は図７の固定板Ａを構成する左方ピンブロックを示す概略斜視図である。図１０は図７の固定板Ａを構成する右方ピンブロックを示す概略斜視図である。
固定板Ａは、図８のガイドフレーム７、図９の左方ピンブロック５、図１０の固定ピン６を有する右方ピンブロック８、固定ベルト９およびこの固定ベルト９用の段付き蝶ネジ１０によって構成されている。つまり、ガイドフレーム７は両端面が開口しており、これらの開口内に各ピンブロック５、８が嵌合する。各ピンブロックの下面から突出するピン６は、ガイドフレーム７の下面のスリットから下方へ突出する。
【０００７】
図１１は固定ベルトに段付き蝶ネジを組み込んだ状態を示す斜視図である。図１２はガイドフレームへの固定ベルトの取り付け構造を示す分解斜視図である。図１２においてガイドフレーム７の右端面の開口内に右方ピンブロック８を挿入する。
次に、固定ベルト１４をガイドフレーム７上に載せて長穴７ａを介して図１１の組み込み順序で段付き蝶ネジ１１、スペーサゴム１３およびバネ座金１２で右方ピンブロック８の上面に形成したネジ穴８ａと係合させる。つまり、蝶ネジ１１を用いて固定ベルト１４をガイドフレーム７上に固定する際に、蝶ネジ１１のネジ部をネジ穴８ａに螺着する。
図３に示した２つの第１のリサイクル可能な使用済み重量製品１の締結は前方の第１のリサイクル可能な使用済み重量製品１の右側面の取手部材２と後方の第１のリサイクル可能な使用済み重量製品１の取手部材２を固定板Ａによって図４のごとく連結することによって締結される。
固定板Ａをさらに説明すると、図７、図１２に示すように、ガイドフレ−ム７の上面には長穴７ａが切られており、左側開口より左方ピンブロックピン５を挿入しネジ穴５ａにスペーサゴム１３とばね座金１２を介して、段付き蝶ネジ１１にてガイドフレ−ム７の長穴７ａの任意の位置に固定できる構成になっている。
また、ゆるみ防止のためにスペーサゴム１３とばね座金１２を介して締結できる構成になっている。左側と同様に、右側より右方ピンブロックピン８を挿入しネジ穴８ａにスペーサゴム１３とばね座金１２を介して、段付き蝶ネジ１１にてガイドフレ−ム７の長穴７ａの任意の位置に固定でき、なおかつゆるみ防止として、スペーサゴムとばね座金を介して締結できる構成になっている。
【０００８】
図１３は固定板Ｂを示す概略斜視図である。図１４は右方押さえブロックを示す概略斜視図である。図１５は左方押さえブロックを示す概略斜視図である。図１６は固定板Ｂの第１の変形例を示す概略斜視図である。図１７は固定板Ｂの第２の変形例を示す概略斜視図である。
図１７におけるガイドフレーム７の左右の開口から内部に嵌合される左右の押さえブロック９、１０は、それぞれ、段付き蝶ネジ用のネジ穴９ａ、１０ａおよび図２のリサイクル可能な使用済み重量製品１に設けられた形状の取手部材４の外観に適合する凹所９ｂ、１０ｂを備えている。
図１３の固定板Ｂは、長穴７ａを有するガイドフレーム７、ガイドフレーム７の両端開口内に嵌合される図１４の右方押さえブロック９、および図９の左方ピンブロック５から構成され、これに図１１の固定ベルト１４が段付き蝶ネジ１１によって右方押さえブロック９の穴９ａに固定される。
図１６の固定板Ｂは長穴７ａを有するガイドフレーム７、ガイドフレーム７の両端開口から嵌合される図１５の左方押さえブロック１０、および図１０の右方ピンブロック８から構成され、これに図１１の固定ベルト１４が段付き蝶ネジ１１によって左方押さえブロック１０の穴１０ａに固定される。
図１７の固定板Ｂは長穴７ａを有するガイドフレーム７、図１４の右方押さえブロック９、および図１５の左方押さえブロック１０から構成されている。
【０００９】
固定板Ｂを使用する取手部材形状の異なるリサイクル可能な使用済み重量製品間の締結例は上に示した図５および図６であり、図５の締結例では前方の第１のリサイクル可能な使用済み重量製品１が図３の取手部材２を有し、後方の第２のリサイクル可能な使用済み重量製品１が図２の取手部材４を有する場合である。この場合には図１３の固定板Ｂを使用する。図６の締結例はリサイクル可能な使用済み重量製品１が図５と逆の関係の取手部材を有しており、ここでは図１６の固定板Ｂを使用している。図１７の固定板Ｂは締結するリサイクル可能な使用済み重量製品１の両方が取手部材４を有する場合において使用する。
このように固定することによってリサイクル可能な使用済み重量製品間の干渉防止を図ることができ、取手部材形状の異なるリサイクル可能な使用済み重量製品間の固定に対しては有効な手段であり、また外装部材のキズを防止できる。他に取手部材形状に合わせた固定板を用意することで他社機および画像形成装置以外の外装部材のキズ防止をも対応可能である。
任意の長さの固定ベルト１４を用意することによって取手部材形状の異なるリサイクル可能な使用済み重量製品間での固定部材のはずれを防止できる構成になっている。
【００１０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１によれば、画像形成装置に内蔵されている取手部材を利用し、リサイクル可能な使用済み重量製品間の取手部材を固定することができ、外面部の外装部材のキズを防止できる。
請求項２および３によれば、画像形成装置に内蔵されている取手部材に、固定板Ａ、固定板Ｂを固定することで、リサイクル可能な使用済み重量製品間外面の外装部材のキズを防止できる。
請求項４によれば、画像形成装置に内蔵されている取手部材を利用し、固定板Ａ、固定板Ｂにて固定することで画像形成装置以外のリサイクル可能な使用済み重量製品および取手部材形状に合わせた固定板にてリサイクル可能な使用済み重量製品間外面の外装部材のキズを防止できる。
請求項５によれば、固定板Ａ、固定板Ｂにて固定したリサイクル可能な使用済み重量製品を運送するさいの振動・衝撃による固定板のはずれ防止を行うことでリサイクル可能な使用済み重量製品間の外面の外装部材のキズを防止できる。
請求項６によれば、使用済みとなった画像形成装置の運送およびリサイクル率を向上することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用する第１のリサイクル可能な使用済み重量製品を示す概略斜視図である。
【図２】本発明を適用する第２のリサイクル可能な使用済み重量製品を示す概略斜視図である。
【図３】本発明を適用する第１のリサイクル可能な使用済み重量製品を互いに接続するように２つ並べて示す概略斜視図である。
【図４】図３の２つのリサイクル可能な使用済み重量製品の接続に使用する固定板を示す概略斜視図である。
【図５】図２のリサイクル可能な使用済み重量製品に設けられた取手部材と固定板を示す概略斜視図である。
【図６】図２の取手部材と図５に示した固定板とブロックピンの位置が異なる固定板を示す概略斜視図である。
【図７】図３および図６において使用する固定板Ａを示す概略斜視図である。
【図８】図７の固定板Ａを構成するガイドフレームを示す概略斜視図である。
【図９】図７の固定板Ａを構成する左方ピンブロックを示す概略斜視図である。
【図１０】図７の固定板Ａを構成する右方ピンブロックを示す概略斜視図である。
【図１１】固定ベルトに段付き蝶ネジを組み込んだ状態を示す斜視図である。
【図１２】ガイドフレームへの固定ベルトの取り付けを示す分解斜視図である。
【図１３】固定板Ｂを示す概略斜視図である。
【図１４】右方押さえブロックを示す概略斜視図である。
【図１５】左方押さえブロックを示す概略斜視図である。
【図１６】固定板Ｂの第１の変形例を示す概略斜視図である。
【図１７】固定板Ｂの第２の変形例を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
１  リサイクル可能な使用済み重量製品（画像形成装置）
２  取手部材
４  取手部材
７  固定部材（固定板）
１１  固定ネジ（段付き蝶ネジ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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