(57)【要約】【課題】箱形部品１を前板２の取付穴３に差し込むと前板２に連結している固定片３１の係合穴３１ａに箱形部品の側面に形成された係合片１２が当接して、箱形部品１は前方に抜け出なくなる。ところが、係合穴３１ａと係合片１２との間にガタがあると、箱形部品１が若干前方に移動し、箱形部品１を操作するたびに箱形部品１ががたついて使用感が悪い。【解決手段】箱形部品の上面に当接突起４を形成し、前板３に連結する固定片３２の後端を当接突起４の前面４１に当接させて箱形部品１のがたつきを防止するようにした。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストッパを備えた箱形部品を、ほぼ垂直に保持された前板に形成された取付穴に、ストッパが前板に当接するまで挿入した状態で、箱形部品の外周面と、この箱形部品の外周面に対向する保持部とに、互いに係合して箱形部品が取付穴から抜け出ることを防止する抜け止め防止機構を備えた箱形部品の取付構造において、箱形部品の外周面の少なくとも一カ所に対向する固定部材を設け、この固定部材と固定部材に対向する外周面の一カ所とに、上記抜け止め防止機構にがたつきが生じても上記ストッパを前板に当接する方向に箱形部品を付勢するがたつき防止機構を設けたことを特徴とする箱形部品の取付構造。
【請求項２】
上記がたつき防止機構は、箱形部品の外周面に形成された当接穴と、この外周面に垂直な方向に弾性変形することができ、この当接穴の周縁に当接して上記ストッパを前板に当接させる方向に付勢する当接片とで構成されたことを特徴とする請求項１記載の箱形部品の取付構造。
【請求項３】
上記がたつき防止機構は、箱形部品の外周面に形成され、この外周面に垂直な方向に弾性変位することができる当接突起であって、この当接突起に形成した斜面部が固定部材の端縁に弾性力によって押接されることにより上記ストッパを前板に当接する方向に箱形部品を付勢することを特徴とする請求項１記載の箱形部品の取付構造。
【請求項４】
上記がたつき防止機構は、箱形部品の外周面に形成された当接突起と、前後方向に弾性変形することができ、この当接突起に当接して上記ストッパを前板に当接させる方向に当接突起を付勢する当接片とで構成されたことを特徴とする請求項１記載の箱形部品の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ほぼ垂直に保持された前板に形成された取付穴に箱形部品を取り付ける構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上述の取付機構として、例えばスイッチボックスなどの箱形部品の外周面のうちの左右両面に、後端が外周面に固定されると共に前端が外周面から離れる方向に曲げられたばね板を設け、箱形部品を取付穴に差し込むと、ばね板が取付穴の周縁に押されて一旦外周面側に曲げられたあと、取付穴の周縁を通過すると外周面から離れる方向に復元し、ばね板の先端が前板の後面に当接して箱形部品が取付穴から抜け出ないようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
なお、水平な取付板に開設された取付穴に上方から差し込まれるスイッチブラケット（以下、箱形部品という）の外周面に、取付穴に差し込まれた状態で取付板の下面に当接する抜け止め片を設け、箱形部品が取付穴から抜け出ないようにしたものが知られている。このものでは、抜け止め片の他に振動によって箱形部品が緩まないようにするゆるみ止め片を設けている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−１１８１６０号公報（図６）
【０００５】
【特許文献２】
特開平９−１０６７２６号公報（段落番号０００４，図５、図６）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１記載のものでは、箱形部品を取付穴に差し込んだ際にばね板の前端が確実に前板の後面より後方に位置しなければならない。加工誤差等を考慮すると、箱形部品を差し込んだ状態では、ばね板の前端と前板の後面との間に隙間が生じる。このように隙間が生じると、箱形部品は取付穴から抜け出ることはないものの、箱形部品は前板にしっかりと固定されずガタが生じる。そのため、箱形部品を操作するたびに箱形部品がガタのため若干動き、商品価値が低下する。
【０００７】
なお、上記特許文献２記載のものでは、加工誤差によるガタについてはまったく考慮されておらず（特許文献２の段落番号０００６参照）、仮に加工誤差が生じた場合には、特許文献２記載の構成を特許文献１記載のものに適用してもがたつきが防止されることはない。
【０００８】
そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、ほぼ垂直な前板の取付穴に箱形部品を差し込んでも、上下方向のガタの生じない箱形部品の取付構造を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明による箱形部品の取付構造は、ストッパを備えた箱形部品を、ほぼ垂直に保持された前板に形成された取付穴に、ストッパが前板に当接するまで挿入した状態で、箱形部品の外周面と、この箱形部品の外周面に対向する保持部とに、互いに係合して箱形部品が取付穴から抜け出ることを防止する抜け止め防止機構を備えた箱形部品の取付構造において、箱形部品の外周面の少なくとも一カ所に対向する固定部材を設け、この固定部材と固定部材に対向する外周面の一カ所とに、上記抜け止め防止機構にがたつきが生じても上記ストッパを前板に当接する方向に箱形部品を付勢するがたつき防止機構を設けたことを特徴とする。
【００１０】
上記抜け止め機構は箱形部品の外周面のうち上下左右のいずれに設けてもよいが、抜け止め機構にガタが生じると、箱形部品は自重によって上下方向に傾いてストッパの上部もしくは下部が前板から離れる。すると箱形部品を押し操作するたびにストッパが前板に当たって使用感が損なわれる。本発明では、がたつき防止機構を箱形部品の外周面の少なくとも一カ所に設け、上下方向のがたつきを解消させる。これにより、ほぼ垂直な前板に箱形部品を取り付けた場合に生じる特有の上下方向のがたつきが解消されて使用感が損なわれない。
【００１１】
なお、上記がたつき防止機構を、箱形部品の外周面に形成された当接穴と、この外周面に垂直な方向に弾性変形することができ、この当接穴の周縁に当接して上記ストッパを前板に当接させる方向に付勢する当接片とで構成すれば、箱形部品を取付穴に挿入する際に、取付穴の周縁に引っかかるものが無く、箱形部品を取付穴にスムーズに差し込むことができる。
【００１２】
ところで、上記がたつき防止機構は、箱形部品の外周面に形成され、この外周面に垂直な方向に弾性変位することができる当接突起であって、この当接突起に形成した斜面部が固定部材の端縁に弾性力によって押接されることにより上記ストッパを前板に当接する方向に箱形部品を付勢するようにしてもよい。
【００１３】
また、上記がたつき防止機構を、箱形部品の外周面に形成された当接突起と、前後方向に弾性変形することができ、この当接突起に当接して上記ストッパを前板に当接させる方向に当接突起を付勢する当接片とで構成すれば、当接片の付勢力を当接突起を後方に押す力として効率よく利用することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１を参照して、１はガステーブルの制御を行うための操作スイッチや表示部が集合されたスイッチボックス（以下、箱形部品という）である。この箱形部品１はガステーブルの前板２に開設された取付穴３に前方から差し込まれ、その状態で固定される。この前板２は板金製であり、かつほぼ垂直になるように形成されている。
【００１５】
また、取付穴３をプレス加工により開設する際に、バーリング加工によって取付穴３の後方に左右１対の保持片（保持部）３１と、上下１対の固定片（固定部材）３２とを形成した。この保持片３１には各々係合穴３１ａが形成されている。一方、箱形部品１の外周面のうち、左右の側面には各々係合片１２が形成されている。この係合片１２は箱形部品の側面から内側に向かって撓むことができ、箱形部品１を前方から取付穴３に差し込み、箱形部品１の前面に形成されたフランジ状のストッパ１１が前板２に当接する直前に、撓んでいた係合片１２が係合穴３１ａに嵌り込み、その結果、箱形部品１を前方に引き戻しても取付穴３から抜け出ることが無くなる。すなわち、この係合穴３１ａと係合片１２とで抜け止め防止機構が構成される。
【００１６】
ところで、保持片３１や係合穴３１ａはプレス加工により形成されるので、寸法誤差が比較的大きい。仮に、係合穴３１ａの位置が後方にずれているとストッパ１１が前板２に当接するまで箱形部品１を取付穴３に差し込んでも係合片１２が係合穴３１ａに嵌り込めず、箱形部品１は固定されない。そこで、確実に係合穴３１ａに係合片１２が嵌り込むように係合穴３１ａは若干前方に形成されている。
【００１７】
このため、係合穴３１ａに係合片１２が嵌り込んでも箱形部品１は若干ではあるが前後に移動することができる。これがガタとなって、箱形部品１を操作する際に不快感を生じさせる。そこで、本実施の形態では、箱形部品１の外周面のうち、上面に左右１対の当接突起４を形成した。
【００１８】
図２に示すように、この当接突起４の前面４１は垂直ではなく傾斜するように形成されている。そして、箱形部品１を取付穴３に最後まで差し込んだ状態で固定片３２の後端が当接突起４の前面４１に当接するようにした。
【００１９】
固定片３２は上方に弾性変形したあと当接突起４の前面４１に当接するので、当接突起４が前方へ戻ることをこの固定片３２が阻止し、そのため箱形部品１はストッパ１１が前板２に当接した状態のまま保持される。すなわち、箱形部品１は前後に移動することが無くなり、ガタが解消される。そのため、箱形部品１を押し操作しても箱形部品１は前後に移動することが無く操作時の不快感も生じない。なお、固定片３２と当接突起４とでがたつき防止機構を構成した。
【００２０】
ところで、上記当接突起４を箱形部品１の外周面のうち上面に単に形成すると、箱形部品１を取付穴３に差し込む際に、当接突起４が取付穴３の上縁に干渉して箱形部品１を取付穴３に差し込みにくくなる。そこで、図３に示すように、当接突起４の回りにコ字状の開口４２を設けて、当接突起４が下方に弾性変形できるように構成してもよい。このように当接突起４が下方に弾性変形できると、箱形部品１を取付穴３に差し込む際に、取付穴３の上縁に当接突起４が当接しても当接突起４は下方に退避するので箱形部品１を取付穴３にスムーズに差し込むことができる。
【００２１】
そして、ストッパ１１が前板２に当接するまで箱形部品１を差し込んだ状態では、当接突起４の前面４１が固定片３２の後端に、弾性力により押接されるようにした。このように当接突起４が固定片３２の後端に押接されると、箱形部品１が前方へと戻ることが防止される。
【００２２】
あるいは図４に示すように、上面に当接穴４３を形成すると共に固定片３２の先端に、この当接穴４３内に嵌る凸部３３を形成してもよい。そして、この当接穴４３の後縁４３ａに凸部３３の斜面３３ａを当接させて、この後縁４３ａを後方に押してがたつきを防止するようにしてもよい。
【００２３】
上記各実施の形態では、がたつき防止機構を構成する２部材のうちのいずれか一方が上下方向に弾性変形し、その弾性変形による付勢力で箱形部品１を後方に付勢していた。
【００２４】
ところが、図５に示すように弾性変形による付勢力を後方向に発生させれば、その付勢力をそのまま箱形部品１を後方に付勢する付勢力として利用することができる。すなわち、固定片３２の先端を上方に起こし、前後方向に弾性変形する当接片３４を形成した。そして、箱形部品１を取付穴３内に押し込んだ状態で当接片３４を前方へ引いて当接突起４を越えさせ、その後当接片３４から手を離せば後方へ復元しようとする当接片３４が当接突起４に当接するようにした。
【００２５】
このように構成したので、当接片３４の後方に復元しようとする付勢力はそのまま当接突起４に作用し、当接突起４を介して箱形部品１を後方へと付勢することになる。このため、当接片３４の付勢力を、そのままダイレクトに当接突起４を後方に付勢する力として利用することができる。
【００２６】
ところで、上記各実施の形態では箱形部品１の外周面のうち、上面のみに当接突起４または当接穴４３を設けたが、下面にも同様の突起または当接穴を形成し、がたつき防止機構を上下１対に設けてもよい。また、本実施の形態では箱形部品１が前方に下がるように傾くので上面にがたつき防止機構を設けたが、逆に後方に下がるように傾く場合には下面のみにがたつき防止機構を設ければよい。この場合でも上下にがたつき防止機構を設けることを禁じるものではない。
【００２７】
上述の実施の形態は、箱形部品１を取付穴３に対して前方から差し込むものであったが、図６および図７に示す実施の形態のように、箱形部品１’を取付穴３に対して後方から差し込む形態のものにも本発明を適用することができる。
【００２８】
このものでは、箱形部品１’の左右にストッパ１１’を設けた。そして、ストッパ１１’の先端１１ａ’が前板２の裏面に当接するまで箱形部品１’を取付穴３に後方から差し込むと、保持片３１の係合穴３１ａに係合片１２’が嵌って箱形部品１’が後方に戻らないようにした。また、その状態において、固定片３２に開設した当接穴３５に当接突起４’が嵌り、当接突起４’の後方の斜面４４が当接穴３５の後縁３５ａに当接して、ストッパ１１’の先端１１ａ’が前板２の裏面から離れないように、箱形部品１’の姿勢を保持するようにした。なお、１０はスイッチ類が取り付けられているプリント基板である。
【００２９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明は、垂直な前板に開設された取付穴に箱形部品を差し込んで固定する際に、抜け止め防止機構に加工誤差によるガタが生じていても、がたつき防止機構によって箱形部品１ががたつかず、使用感が損なわれることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態の構成を示す図
【図２】固定片と当接突起との当接状態を示す図
【図３】当接突起の他の実施の形態氏を示す図
【図４】がたつき防止機構の他の実施の形態を示す図
【図５】がたつき防止機構のさらに他の実施の形態を示す図
【図６】他の実施の形態を示す斜視図
【図７】固定片と当接突起との当接状態を示す図
【符号の説明】
１  箱形部品
２  前板
３  取付穴
４  当接突起
３２  固定片
３４  当接片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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