(57)【要約】　　　（修正有）【課題】工作機械用のスライド装置におけるガイドレールが可能な限りの正確さと容易さとで取付け可能となるようにスライド装置を改良する。【解決手段】スライド装置が、基台１０と、縦方向５０に延びる少なくとも一つのガイドレール１２０と、ガイドレールの上を案内されるスライドとを具備している。ガイドレールが、ガイド領域３０とベース領域４０とをもっており、そしてベース領域と基台との間の接続のために、二つのうちの一方が、ガイドレールの縦方向５０に対して直交して延在する受入手段６８をもっており、もう一方が受入手段に挿入可能な挿入部４８をもっていて、この挿入部が、ガイドレールの縦方向に対して直交方向で受入手段に挿入され、そして受入手段のなかでの確実な固定という意味で挿入部に力を及ぼすクランプ要素７０が備えられ、更に挿入部が、受入手段とクランプ要素とによって形状ロック方法で固定される。【選択図】　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台（１０）と、基台（１０）に保持されていて縦方向（５０）に延びている少なくとも一つのガイドレール（１２、２２）と、少なくとも一つのガイドキャリッジ（１６、２６）を使ってガイドレール（１２、２２）の上を案内されるスライド（１４、２４）とを具備する、工作機械用のスライド装置であって、ガイドレール（１２、２２）がガイド領域（３０）とベース領域（４０）とをもっていること、及びベース領域（４０）と基台（１０）との間の接続のために、前記二つのうちの一方が、ガイドレールの縦方向（５０）に直交して延在する受入手段（６８）をもっており、もう一方が受入手段（６８）に挿入可能な挿入部（４８）をもっていて、前記挿入部が、ガイドレール（１２、２２）の縦方向（５０）に対して直交方向で受入手段（６８）に挿入されること、及びクランプ要素（７０）が備えられていて、前記クランプ要素（７０）が、受入手段（６８）のなかでの確実な固定という意味で挿入部（４８）に力を作用すること、及び挿入部（４８）が、受入手段（６８）とクランプ要素（７０）とによって、縦方向（５０）に直交して広がる全ての方向に形状ロック方法で固定されることを特徴とする、スライド装置。
【請求項２】
受入手段（６８）が少なくとも一つの整列面（６２、６６）をもっていて、挿入部（４８）の関連する取付け面（４２、４６）が前記整列面に接触していることを特徴とする、請求項１に記載のスライド装置。
【請求項３】
受入手段（６８）が、二つの整列面（６２、６６）をもっていて、挿入部（４８）の関連する取付け面（４２、４６）が、前記整列面の各々と接触していることを特徴とする、請求項２に記載のスライド装置。
【請求項４】
二つの整列面（６２、６６）が、互いに向き合うように受入手段（６８）に配置されていることを特徴とする、請求項３に記載のスライド装置。
【請求項５】
整列面（６２、６６）と、挿入部（４８）の関連する取付け面（４２、４６）とが、面のペア（６２、４２；６６、４６）を形作っていること、及び面のペア（６２、４２；６６、４６）の少なくとも一つの面が平面として作られていることを特徴とする、請求項２〜４のいずれか一項に記載のスライド装置。
【請求項６】
各々の整列面（６２、６６）と、挿入部（４８）の関連する取付け面（４２、４６）とが面のペア（６２、４２；６６、４６）を形作っていること、及び面のペア（６２、４２；６６、４６）の各々のペアの少なくとも一つの面が平面として作られていることを特徴とする、請求項５に記載のスライド装置。
【請求項７】
面のペア（６２、４２；６６、４６）の両方の面が、平面として作られていることを特徴とする、請求項５又は６に記載のスライド装置。
【請求項８】
整列面（６２、６６）の一方が、僅かに湾曲した面として作られていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載のスライド装置。
【請求項９】
面のペア（６２、４２；６６、４６）の異なるペアの面が、互いに対して９０度未満の角度（α）で延在していることを特徴とする、請求項５〜８のいずれか一項に記載のスライド装置。
【請求項１０】
面のペア（６２、４２；６６、４６）の異なるペアの平面が、互いに対して自己ロックの臨界角より大きな角度（α）で延在していることを特徴とする、請求項７に記載のスライド装置。
【請求項１１】
面のペア（６２、４２；６６、４６）の異なるペアの面が、互いに対して３０度から６０度の間の範囲の角度（α）で延在していることを特徴とする、請求項９又は１０に記載のスライド装置。
【請求項１２】
面のペア（６２、４２；６６、４６）が、互いに滑動する面によって形作られていることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のスライド装置。
【請求項１３】
面のペア（６２、４２；６６、４６）の各々が、研磨面により形作られていることを特徴とする、請求項１２に記載のスライド装置。
【請求項１４】
ベース領域（４０）が、ガイドレール（１２、２２）の縦方向中心面（５８）に対して対称であるように作られていることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載のスライド装置。
【請求項１５】
ガイド領域（３０）が、ガイドレール（１２、２２）の縦方向中心面（５８）に対して対称であるように作られていることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項に記載のスライド装置。
【請求項１６】
ガイドレール（１２、２２）のベース領域（４０）とガイド領域（３０）とが、縦方向（５０）に延びる一体化した輪郭のレールの部分であることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか一項に記載のスライド装置。
【請求項１７】
レールの輪郭が、縦方向（５０）に基本的に一定な横断面形状を有していることを特徴とする、請求項１６に記載のスライド装置。
【請求項１８】
クランプ要素（７０）が、クランプ力（Ｆ１）を挿入部に常に作用させることを特徴とする、請求項１〜１７のいずれか一項に記載のスライド装置。
【請求項１９】
少なくとも一つのクランプ要素（７０）が、ガイドレール（１２、２２）の全長にわたる多数のやり方でクランプ力（Ｆ１）を挿入部（４８）に作用させることを特徴とする、請求項１〜１８のいずれか一項に記載のスライド装置。
【請求項２０】
クランプ要素（７０）を使って挿入部（４８）に作用するクランプ力（Ｆ１）が、調節可能であることを特徴とする、請求項１８又は１９に記載のスライド装置。
【請求項２１】
クランプ力（Ｆ１）が局部的に調節可能であることを特徴とする、請求項２０に記載のスライド装置。
【請求項２２】
クランプ要素（７０）が、ガイドレール（１２、２２）に対する貫通とは無関係であるように配置されることを特徴とする、請求項１〜２１のいずれか一項に記載のスライド装置。
【請求項２３】
クランプ要素（７０）が、受入手段（６８）の反対側に位置する側から挿入部（４８）に力を及ぼすことを特徴とする、請求項１〜２２のいずれか一項に記載のスライド装置。
【請求項２４】
クランプ要素（７０）が、挿入部（４８）に直接的に力を及ぼすことを特徴とする、請求項１〜２３のいずれか一項に記載のスライド装置。
【請求項２５】
クランプ要素（７０）が、挿入部（４８）に面接触することを特徴とする、請求項２４に記載のスライド装置。
【請求項２６】
クランプ要素（７０）が、クランプ棒として作られていることを特徴とする、請求項１〜２５のいずれか一項に記載のスライド装置。
【請求項２７】
クランプ要素（７０）が、力を作用されるべき部分（４８）に少なくとも一つの圧力面（６４）を使って力を及ぼすことを特徴とする、請求項１〜２６のいずれか一項に記載のスライド装置。
【請求項２８】
圧力面（６４）が、クランプ要素（７０）の縦方向（７５）における全長にわたって延在していることを特徴とする、請求項２７に記載のスライド装置。
【請求項２９】
クランプ要素（７０´）が、縦方向に対向して位置する側面に、それぞれの挿入部（４８）に力を及ぼすために圧力面（６４）を備えていることを特徴とする、請求項１〜２８のいずれか一項に記載のスライド装置。
【請求項３０】
一個の同じクランプ要素（７０´）の圧力面（６４）が、別個の隣接しているガイドレール（１２ｂ、２２ａ）の挿入部（４８）に力を及ぼすことを特徴とする、請求項２９に記載のスライド装置。
【請求項３１】
ガイドレール（１２、２２）のベース領域（４０）が、挿入部（４８）として作られていて、基台（１０）が、受入手段（６８）をもっていることを特徴とする、請求項１〜３０のいずれか一項に記載のスライド装置。
【請求項３２】
ベース領域（４０）が、ガイドレール（１２、２２）の縦方向（５０）に対して平行に延びる少なくとも三つの取付け面（４２、４４、４６）をもっていて、前記取付け面の各々が、縦方向（５０）に直交して延在する面にある三角形の異なるそれぞれの辺（５２、５４、５６）に対して平行に、且つ縦方向（５０）に直交して延在していることを特徴とする、請求項３１に記載のスライド装置。
【請求項３３】
取付け面（４２、４４、４６）の一つが、ガイド領域（３０）の反対側に位置する、ベース領域（４０）の側に延在することを特徴とする、請求項３２に記載のスライド装置。
【請求項３４】
追加の取付け面（４４、４６）が、ガイド領域（３０）の反対側に位置する取付け面（４２）とは異なる側で延在するように、ベース領域（４０）に配置されることを特徴とする、請求項３３に記載のスライド装置。
【請求項３５】
取付け面（４２、４４、４６）の位置を縦方向（５０）に対して直交するように定めている三角形（５２、５４、５６）が、二等辺三角形であることを特徴とする、請求項３２〜３４のいずれか一項に記載のスライド装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は工作機械用のスライド装置に関するものであり、前記スライド装置は、基台と、基台に保持されていて縦方向に延びる少なくとも一つのガイドレールと、少なくとも一つのキャリッジを使ってガイドレール上を案内されるスライドとを具備するものである。
【０００２】
【従来の技術】
公知のスライド装置の場合は、ガイドレールそれ自体が、ガイドレールの全高を直接的に貫通しているねじを使って基台にねじ固定されており、そして従ってガイドレールは、ねじだけで基台に固定的に接続されており、そこではガイドレールが基台にねじ固定されているという事実が、ガイドレールの縦方向をミクロンメートルレベルの精度で所望の方向に追随させるように、ガイドレールを基台に対して正確に固定することを難しくしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明の根本的な目的は、ガイドレールが可能な限りの正確さと容易さとで取り付けられることが可能となるように、一般的なタイプのスライド装置を改良することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、はじめに記載されたタイプのスライド装置では、ガイドレールがガイド領域とベース領域とをもっていること、及びベース領域と基台との間の接続のために二つのうちの一方が、ガイドレールの縦方向に直交して延在する受入手段をもっていて、もう一方が、受入手段の中に挿入可能な挿入部を持っていて、この挿入部がガイドレールの縦方向に対して直交方向で受入手段の中に挿入されること、及びクランプ要素が備えられていて、前記クランプ要素が、受入手段における確実な固定という意味で挿入部に力を作用すること、及び挿入部が、受入手段とクランプ要素とによって縦方向に直交して広がる全ての方向において形体固定（ｆｏｒｍ−ｌｏｃｋｉｎｇ）の方法で固定されることにおいて、前記目的が達成される。
【０００５】
本発明の解決法の利点は、ガイドレールの縦方向の整列が、受入手段と挿入手段との準備の結果から単純な方法であらかじめ決められ得るものであり、更に、縦方向に対して直交して広がる全ての方向においてガイドレールを確実且つ正確に固定することが、受入手段とクランプ要素と挿入部との結果から可能である、という事実の中に見られる。
【０００６】
本発明の追加的利点は、取り外し可能な構造をもったクランプ要素の場合に、ガイドレールを簡単な方法で取り替えることができるという事実の中に見られる。
【０００７】
ガイドレールの正確な整列に対して特に好ましいのは、受入手段が少なくとも一つの整列面をもっていて、前記整列面に挿入部の関連する取付け面が接する場合である。
【０００８】
受入手段が二つの整列面をもっていて、前記整列面の各々に挿入部の関連する取付け面が接する場合が、さらに良好である。
【０００９】
受入手段における整列面は、互いに対して必要されるように配置されてよい。しかしながら、特に好ましい解決法は、二つの整列面が受入手段の中で互いに向き合うように配置されることを規定する。
【００１０】
挿入部の受入手段の中への挿入の間に、挿入部の正確な整列を実現するために、整列面と挿入部の関連する取付け面とが面のペアを形作ること、及び面のペアの少なくとも一つの面が平面として作られていることが好ましく規定される。
【００１１】
整列の精度における更なる改良が、各々の整列面と挿入部の関連する取付け面とが面のペアを形作り、そして各々の面のペアの少なくとも一つが平面として作られているという点において実現される。
【００１２】
恒久的な安定性と結び付いた特に高い正確さは、面のペアにおける両方の面が、平面として作られて、その結果互いに面接触する場合に実現されうる。
【００１３】
平面を準備する替わりに、僅かに湾曲した面を使うことも考えられる。この種の面は製造がより複雑であるが、力の作用によって生ずる変形を考慮に入れる可能性、及び力が生じたときに例えば所望の面形状（例えば平面）が存在するように、湾曲を使ってあらかじめそれらを考慮に入れる可能性を生じさせる。
【００１４】
面のペアの異なるペアにおける面の互いに対する整列に関しては、更なる詳細はこれまでは与えられていない。
【００１５】
例えば、面のペアの異なるペアにおける面を互いに鈍角に配置することが考えられる。
【００１６】
しかしながら、特に好ましい解決法は、面のペアの異なるペアにおける面が、互いに９０度未満の角度で延在することを規定する。
【００１７】
特に、互いにぴったりした面の接触を実現するために、面のペアの異なるペアにおける面の間の角度が自己ロックの臨界角より大きいものであるように好ましく規定され、その結果挿入部分の受入手段への挿入の間に、面は、自己ロックに起因するいかなる障害もなしに互いに接するようになる。
【００１８】
面のペアの異なるペアにおける平面が、互いに対して３０度から６０度の角度範囲で延在する場合が特に有利である。
【００１９】
ガイドレールの末端位置が、挿入部分の受入手段の中への挿入の間に正確に到達させられるように、面のペアが、互いに対して滑動する面によって形作られることが好ましく規定される。
【００２０】
面のペアの各々が研磨面により形作られている場合が特に好ましい。
【００２１】
ベース領域それ自体の構造については、更なる詳細は、個別の実施例に関連する前述の説明と共に与えられていない。ガイドレールを可能な限り安定に固定することに対して有利な一つの解決法が、ベース領域をガイドレールの縦方向中心面に対して対称であるように作るように規定している。
【００２２】
ガイド領域も同様に、ガイドレールの縦方向中心面に対して対称であるように作られていることが好ましい。
【００２３】
ガイドレールのベース領域とガイド領域とが、縦方向に延びる一体をなすレールの輪郭の部分である場合に、そのようなガイドレールが特に有利に作り出されることがある。
【００２４】
レールの輪郭は、この点で、まだ変化する横断面形状を持っている。
【００２５】
レールの輪郭が、基本的に一定の横断面形状を縦方向にもっている場合、特に有利な生産が可能である。
【００２６】
本発明の解決法の特に利点の多い実施例は、クランプ要素がクランプ力を挿入部に常に作用させることを規定しており、その結果挿入部が要するにクランプ力によって常に圧締めされる。
【００２７】
基本的には、ガイドレールの挿入部を数箇所の個別の位置で圧締めすることが考えられる。しかしながら、本発明の解決法は、少なくとも一つのクランプ要素が、ガイドレールの全長にわる多数のやり方でクランプ力を挿入部に作用させる場合、特に利点が多い。
【００２８】
この点で、クランプ力の多数の作用が、ガイドレールの縦方向に延在している領域に至ることが好ましく規定されており、前記領域においてクランプ力は、クランプ力が作用しない領域より総計で大きな領域を有した状態で作用する。
【００２９】
ガイドレールの正確な整列を実現するために、クランプ要素によって挿入部に作用されるクランプ力が調節可能である場合が、特に有利である。
【００３０】
結果として、ガイドレールの外側からのクランプ力を調整することも再調整することも可能である。更に、ガイドレールが置き換えられたときにも同様に実現することが可能である。
【００３１】
この点で、クランプ要素は、それら自体がそれらの作用において調節可能であるように好ましく作られており、即ち、挿入部に対して調節可能なクランプ力で作用するために、例えば基台に対して調節可能である。
【００３２】
クランプ力が局所的に調節可能である場合が、実際に更に有利である。
【００３３】
基本的に、創意に富んだ一つ又は複数のクランプ要素の場合に、それらがガイドレール又はガイドレールの部分を貫通することも考えられる。
【００３４】
しかしながら、特にガイドレールの経済的な製造の観点から、一つ又は複数のクランプ要素がガイドレールに対する貫通とは無関係に配置される場合が特に有利である。
【００３５】
クランプ要素及び挿入部の特に都合の良い配置は、クランプ要素が、受入手段の反対側に位置する側から挿入部に力を及ぼすように規定している。
【００３６】
クランプ要素の構造について、ここまでは更なる詳細が与えられていない。クランプ要素は、例えば基台とガイドレールとの間で機能を発揮することができ、従って挿入部分若しくは受入手段にはただ間接的に力を及ぼす。
【００３７】
しかしながら特に有利な解決法は、クランプ要素が挿入部に直接的に力を及ぼすことを規定し、そしてその結果挿入部分の可能な限り正確な固定を成し遂げる。
【００３８】
クランプ要素を介して伝えられるべき力を可能な限り一様に伝えることを可能とするために、クランプ要素が挿入部に面接触することが好ましく規定される。
【００３９】
更に、複数のクランプ要素が、すでに述べたように、ガイドレールの全長にわたって見られる場合に適切に力を及ぼすことが可能である。しかし特に有利な解決法は、クランプ要素が、基本的にガイドレールの全長にわたって好ましく延びるクランプ棒として作られることを規定している。この解決法では、可能な限り均一な力の伝達が、クランプ要素によって実現可能である。
【００４０】
創意に富んだクランプ要素が、少なくとも一つの圧力面を使って力を作用されるべき部分に都合よく力を及ぼす。その際適切に力を及ぼすいくつかの圧力面がクランプ要素に備えられてもよい。
【００４１】
しかし一つの圧力面が、クランプ要素の全長にわたってその縦方向に延在している場合が、特に有利である。
【００４２】
本発明の解決法のためのクランプ要素の特に有利な一つの実施例は、クランプ要素が、それぞれの挿入部に力を及ぼすための、縦方向の側に対向して配置された圧力面を備えることを規定している。
【００４３】
この点で、同じ一つのクランプ要素の圧力面が、隣り合った、異なるガイドレールの挿入部に力を及ぼし、その結果二つのガイドレールが単一のクランプ要素によって対応する受入手段の中で固定されることが可能な場合が、特に有利である。
【００４４】
挿入部の構造、及び基台の受入手段、及びガイドレールに関して、これ以上の詳細は与えられない。
【００４５】
一つの可能性は、ガイドレールのベース領域に備えられた受入手段に係合する挿入部を持った基台を提供することである。
【００４６】
特に利点の多い一つの解決法は、ガイドレールのベース領域が挿入部として作られていることと、基台が受入手段をもつこととを規定している。結果として、基台とガイドレールとの間の適切な接続が、特に単純な方法で実現できる。
【００４７】
挿入部分に相当するガイドレールのベース領域の特に都合のよい構造は、ベース領域が、少なくとも三つの取付け面をもつことを規定することであり、前記三つの取付け面は、ガイドレールの縦方向に対して平行に延びており、そしてその各々が、縦方向に直交して延在する平面にある三角形の異なるそれぞれの辺に対して平行に縦方向を横切る方向に延在している。
【００４８】
本発明の解決法は、三角形の辺に沿って配置されたこのタイプの取付け面を使って、特に有利な方法で実現されることがある。
【００４９】
この点で、取付け面の一つがガイド領域の反対側に位置するベース領域の側に延在するように、取付け面が配置されることが好ましい。
【００５０】
さらに、追加の取付け面が、それらがガイド領域の反対側に配置された取付け面とは異なる側に延在するように、ベース領域に配置される。
【００５１】
この点で、特に有利な一つの解決法が、縦方向に対して直交する取付け面の位置を定める三角形が二等辺三角形であることを規定している。
【００５２】
本発明の解決法の追加的な特徴と利点とは、以下の説明、及び一つの実施例を示す添付図面の主題である。
【００５３】
【発明の実施の形態】
図１に示された創意に富むスライド装置の一つの実施例が、基台１０を具備しており、二本のガイドレール１２ａ及び１２ｂが、例えば第一スライド１４のために前記基台１０の上に備えられており、そこでは第一スライド１４が、ガイドキャリッジ１６ａ、１６ｂ、及び１６ｄを備えており、前記ガイドキャリッジ１６ａ、１６ｂ、及び１６ｄは、スライドにしっかりと接続されている一方で、案内方向１８でガイドレール１２ａ及び１２ｂの上を案内される。
【００５４】
同様に、ガイドレール２２ａ、及び２２ｂが、全体を２４で指定されている第二スライドのために基台１０に備えられており、前記第二スライドはその部品としてガイドキャリッジ２６ａ、２６ｂ、及び２６ｃを備えていて、前記ガイドキャリッジ２６ａ、２６ｂ、及び２６ｃは、ガイドレール２２ａ、及び２２ｂの上を案内方向２８で同様に案内され、且つ第二スライド２４にしっかりと接続されている。
【００５５】
ガイドレール１２ａの例をつかって図２に示されているように、各々のガイドレールは、ガイド面３２、３４、及び３６をもったガイド領域３０、並びに取付け面４２、４４、及び４６をもったベース領域４０を有している。ベース領域４０は、第一実施例において挿入部４８に相当しており、そこではその取付け面４２、４４、及び４６が、一方でそれぞれのガイドレール、例えばガイドレール１２ａの縦方向５０で延在しており、他方で、二等辺三角形の辺５２、５４、及び５６に平行で且つ縦方向５０に対して直交して延在しており、前記二等辺三角形は、縦方向５０に直交して延在していて図２における図の面と一致している横断面に配置され、且つ縦方向５０に沿って延在する縦方向中心面５８に対して対称であるように配置されるものである。
【００５６】
三角形の辺５２、５４、及び５６は、基本的には必要とされるように延びてよく、そしてここでは取付け面４２、４４、及び４６の配列を規定している数学的補助線を単に表している。
【００５７】
図２に示された実施例では、ガイドレール１２ａは、ガイド領域３０の反対側に位置する取付け面４２で支えられており、前記取付け面４２は整列面６２として機能する基台１０上の対抗面の上にある。
【００５８】
ベース領域４０の追加的取付け面４４及び４６の少なくとも一つ、例えば取付け面４６が追加的対抗面６６と向き合っており、前記対抗面６６は、基台１０に設けられていてこの場合整列面として機能しており、そこでは整列面６６がこの実施例では整列面６２に対して鋭角αで延在している。
【００５９】
結果として、二つの整列面６２及び６６が、ガイドレール１２ａの挿入部４８として作られたベース領域４０のための受入手段６８を形作っている。
【００６０】
ガイドレール１２ａの取付け面４２、４４、及び４６は、基本的にはガイドレール１２ａの全長に渡って延在していることが好ましい。
【００６１】
取付け面４２が整列面６２に接触し、さらに取付け面４６が整列面６６に接触するので、ガイドレール１２ａの基台１０に対する進路が、整列面６２、６６の準備、例えば高精度な金属加工、によってあらかじめ決められることができるという点で、ガイドレール１２ａは、基台１０に対して正確に整列することが可能である。
【００６２】
基台１０に対するガイドレール１２ａの安定で規定された整列を達成するために、整列面６２若しくは整列面６６のどちらにも接していない追加的取付け面４４が、全体を７０で指定されているクランプ要素の圧力面６４によって力を作用されており、そこでは圧力面６４は、取付け面４４に対して平行に好ましく整列されてクランプ力Ｆ１を取付け面４４に作用させており、そして前記クランプ力Ｆ１は、取付け面４４に対して垂直に作用しかつ力の成分ＦＰと力の成分ＦＳとに分けることができるものであって、そこでは力の成分ＦＰは、整列面６２に対して平行に広がり、そしてガイドレール１２ａに作用してそれを整列面６６の方向に移動させるのに対して、力の成分ＦＳは、整列面６２に対して垂直に広がり、その結果取付け面４２を整列面６２に押し付ける。
【００６３】
クランプ力Ｆ１を使って機能を発揮することができるように、クランプ要素７０は、基台１０から突出している支持要素７１によって、圧力面６４の反対側に位置するクランプ要素７０の後面６９を支持されるのが好ましい。
【００６４】
整列面６６が、圧力面６４と同様に整列面６２に対して角度αで延在して、整列面６２に面するように同様に配置されているという事実の結果として、圧力面６４におけるものと同じ力の成分ＦＰ及びＦＳが、整列面６６における反力として生じて、力の成分ＦＰ及びＦＳと同様の方法で取付け面４６に作用しており、それで、一方でガイドレール１２ａのベース領域４０は、整列面６２の方向に力を作用され、他方でベース領域４０は、圧力面６４と整列面６６の各々の面で生じている力の成分ＦＰによって、整列面６２の方向におけるいかなる運動に対しても、圧力面６４と整列面６６との間で圧締めされて保持される。
【００６５】
圧力面６４におけるものと同じ力の成分ＦＰ及びＦＳが、整列面６６において生ずることを保証するために、取付け面４２は、研磨面として作られていて、同様に研磨面として作られている整列面６２に滑動可能に載っており、そして同様に取付け面４６も、研磨面として作られていて、そして同様に研磨面として作られている整列面６６に滑動可能に接している。
【００６６】
取付け面４４及び同じく圧力面６４も研磨面として作られていることが好ましい。
【００６７】
結果として、取付け面４４がクランプ要素７０によって力を作用されるとき、ガイドレール１２ａは、圧力面６４の領域と同じ力が整列面６６の領域で生ずるような方法で、縦方向５０に対して直交的に移動することが可能である。
【００６８】
クランプ要素７０は、圧力面６４が取付け面４４へ圧力を作用するように、ベース面７２の方向で移動可能であり、前記ベース面７２は、整列面６２と平行で延在していることが好ましく、そしてもっとも有利な場合には、整列面６２と一つの面に置かれる。
【００６９】
もっとも単純な場合は、この目的はねじ７４によって達成され、前記ねじ７４は、その頭部７６をベース面７２とは向き合っていないクランプ要素７０の面７８に載せ、クランプ要素７０を貫通してねじ山部８０を、ベース面７２から生じて基台１０の中に延在しているねじ穴８２へねじ込むことが可能である。
【００７０】
結果として、クランプ要素７０全体は、ベース面７２の方向の力を作用させられることが可能であり、従ってクランプ要素７０全体は、圧力面６４が取付け面４４に接するように機能を発揮する。
【００７１】
例えば、複数の連続したクランプ要素７０をガイドレール１２ａの縦方向５０に設けることが考えられる。しかしながら、クランプ要素７０が一本の連続した棒である場合が特に有利であり、前記一本の連続した棒は、圧力面６４を使って力Ｆ１を生み出すために、もっとも単純な場合には、ガイドレール１２ａの縦方向５０に対して平行な棒の縦方向７５に等間隔で適切に配置されたねじ７４によって基台１０の方向に力を加えられ得るものであり、そして力Ｆ１は、大きく変動すると言っても本解決法の別形体の一つにおいては最大で２０％変動し得るものであり、又ガイドレール１２ａの縦方向５０の方向で見たとき、力Ｆ１は、基本的にはガイドレール１２ａの全長にわたって好ましくほぼ同じ大きさである。
【００７２】
図１に示されたように、ガイドレール１２ａ及び１２ｂが第一案内面９０に配置されるのに対してガイドレール２２ａ及び２２ｂが第二案内面９２に配置され、そして案内面９０及び９２が互いに直交するように延在しているとき、創意は、図３に拡大された縮尺で再び示されるように、ガイドレール１２ｂ及び２２ａが案内面９０と９２との交線９４に非常に近接して配置された場合、以下の点において特に好都合且つ有利に活用されることが可能である。その点とは、両側の整列面６６が交線９４にそれぞれ直面しないのに対して、整列面６２がそれぞれの案内面９０及び９２にほぼ平行に延在し、そして圧力面６４によって各々力を作用される二つの取付け面４４が、交線９４に向き合うように配置される状態で受入手段６８が基台１０に配置されるという点である。
【００７３】
結果として、ガイドレール１２ｂのための圧力面６４及びガイドレール２２ａのための圧力面６４が、一つの共通のクランプ要素７０´に設けられることが可能である。
【００７４】
この点で、圧力面６４は、クランプ要素７０´の裏面９６の両側に好ましく設けられており、前記裏面９６は、クランプ要素７０´のために設けられた基台１０のベース面７２´に向き合っており、そしてクランプ要素７０´の縦方向９８で互いに続いてゆくねじ７４によってベース面７２´の方向に力を作用される。
【００７５】
図４に示される本発明のスライド装置の第二実施例では、整列面６６は、球面として独創的に作られているが、前記球面は、クランプ力Ｆ１の作用によって平面の方向に変形させられ、理想的な場合には、クランプ力Ｆ１の完全な作用を受けて基本的に前記球面の面全体が取付け面４６に接触する。
【００７６】
結果として、材料の変形を考慮に入れて、整列面若しくはさらに取付け面を、それらがクランプ力の作用を受けて基本的にそれらの面全体にわたってその時互いに接触するように形作ることができる。
【００７７】
同様に、例えば整列面６２を僅かに湾曲させて、即ち球状に作ることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、二つのスライドを持つ本発明のスライド装置の第一実施例の斜視図である。
【図２】図２は、図１の領域Ａの拡大図である。
【図３】図３は、図１の領域Ｂの拡大図である。
【図４】図４は、図２に類似の第二実施例の図である。
【符号の説明】
１０…基台
１２ａ…ガイドレール
１４…第一スライド
２２ａ…ガイドレール
２４…第二スライド
３０…ガイド領域
４０…ベース領域
４４…取付け面
６２…整列面
６４…圧力面
【図１】
2004025432.tif 000003
【図２】
2004025432.tif 000004
【図３】
2004025432.tif 000005
【図４】
2004025432.tif 000006