(57)【要約】【課題】断熱材の接合が連続的にでき、かつ出隅部または入隅部における断熱材の接合が簡単にできるプレキャストコンクリート板を提供することである。【解決手段】断熱プレキャストコンクリート板１は、コンクリート板３に埋設された断熱材４がコンクリート板３の端部で折れ曲がり、該折れ曲がった端部５ａをコンクリート板３の内面または外面に露出させた構成である。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート板に埋設された断熱材がコンクリート板の端部で折れ曲がり、該折れ曲がった端部をコンクリート板の内面または外面に露出させたことを特徴とする断熱プレキャストコンクリート板。
【請求項２】
コンクリート板の上面からトラス筋の一部が突出され、該トラス筋に沿ったコンクリート板の端部が折り曲げられ、該折り曲げ面から上面にかけて断熱材が設けられたことを特徴とする断熱プレキャストコンクリート板。
【請求項３】
断熱材の内面側または外面側に通気層が形成されたことを特徴とする請求項１または２に記載の断熱プレキャストコンクリート板。
【請求項４】
型枠の底板から適宜高さで、かつ側板から適宜間隙部をもった位置に断熱材を、側板に沿って設置した後、該側板と断熱材との間隙部および断熱材の下面にまで一次コンクリートを打設し、該一次コンクリートの上面に断熱材を敷き詰めた後、該断熱材の上に二次コンクリートを打設することを特徴とする断熱プレキャストコンクリート板の製造方法。
【請求項５】
断熱材は通気層のための間隙部をもって一次コンクリートの上に敷き詰められることを特徴とする請求項４に記載の断熱プレキャストコンクリート板の製造方法。
【請求項６】
建物の出隅部または入隅部に請求項１〜３のいずれかの断熱プレキャストコンクリート板が設置され、これらの断熱プレキャストコンクリート板に他の断熱プレキャストコンクリート板が接続されてなることを特徴とする外断熱構造物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は断熱プレキャストコンクリート板およびその製造方法ならびに外断熱構造物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、外断熱構造物には断熱材入りのプレキャストコンクリート板が使用され、例えばこの断熱プレキャストコンクリート板として、特開平１−３２２０４９号公報の発明がある。この断熱プレキャストコンクリート板を使用して建物を立てると、図１３に示すように、断熱プレキャストコンクリート板２７の端部まで断熱材が埋設されていないため、接合部で断熱材２８同士が切れて接合されなくなる。そのため断熱補強が必要になり、手間とコストがかかっていた。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１−３２２０４９号公報（図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の断熱プレキャストコンクリート板は、端部の接合に手間とコストがかかり、また断熱材が連続的に接合されず、しかも出隅部または入隅部における断熱材の接合も簡単にできなかった。
本発明はこれらの問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、断熱材が連続的に接合され、かつ出隅部または入隅部における断熱材の接合が簡単にできるプレキャストコンクリート板を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するための断熱プレキャストコンクリート板は、コンクリート板に埋設された断熱材がコンクリート板の端部で折れ曲がり、該折れ曲がった端部をコンクリート板の内面または外面に露出させた構成である。また断熱プレキャストコンクリート板において、断熱材の内面側または外面側に通気層が形成されたことを含むものである。
【０００６】
また他の断熱プレキャストコンクリート板は、コンクリート板の上面からトラス筋の一部が突出され、該トラス筋に沿ったコンクリート板の端部が折り曲げられ、該折り曲げ面から上面にかけて断熱材が設けられた構成である。また断熱プレキャストコンクリート板において、断熱材の内面側または外面側に通気層が形成されたことを含むものである。
【０００７】
断熱プレキャストコンクリート板の製造方法は、型枠の底板から適宜高さで、かつ側板から適宜間隙部をもった位置に断熱材を、側板に沿って設置した後、該側板と断熱材との間隙部および断熱材の下面まで一次コンクリートを打設し、該一次コンクリートの上面に断熱材を敷き詰めた後、該断熱材の上に二次コンクリートを打設することである。また断熱材は通気層のための間隙部をもって一次コンクリートの上に敷き詰められることを含む。
【０００８】
また外断熱構造物は、建物の出隅部または入隅部に、コンクリート板に埋設された断熱材がコンクリート板の端部で折れ曲がり、該折れ曲がった端部をコンクリート板の表面または裏面に露出させてなる断熱プレキャストコンクリート板が設置され、これらの断熱プレキャストコンクリート板に他の断熱プレキャストコンクリート板が接続されてなる構成である。
【０００９】
断熱プレキャストコンクリート板の出隅部または入隅部における断熱材の接合が簡単にできる。また断熱材のみを折り曲げ形成したことにより、出隅部または入隅部における断熱材の接合が簡単にできる断熱プレキャストコンクリート板が形成できる。連続的に接合された断熱材からなる外断熱構造物を構築することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の断熱プレキャストコンクリート板（以下断熱ＰＣ板という）およびその製造方法ならびに外断熱構造物の実施の形態について説明する。はじめに断熱ＰＣ板について説明し、その後にその製造方法および外断熱構造物について説明する。また断熱ＰＣ板は４つの実施の形態があり、各実施の形態において同じ構成は同じ符号を付して説明し、異なった構成にのみ異なった符号を付して説明する。
【００１１】
図１は第１の実施の形態の断熱ＰＣ板１である。この断熱ＰＣ板１は出隅部用のものであり、外装材２を備えたコンクリート板３に埋設された断熱材４の端部が内側へ直角に折れ曲がり、この折れ曲がった断熱材５の先端部５ａがコンクリート板３の内面から露出して構成されている。この直角に折れ曲がった断熱材５はコンクリート板３の長辺方向に沿って伸びている。したがって、断熱材の一方の端部５ｂはコンクリート板３の小口面に露出しているが、他方の端部５ａはコンクリート板３の内面に露出した状態である。また、この断熱材４で内外に分離されたコンクリート板３ａ、３ｂは、これらにわたって配筋されたトラス筋６で一体的に接合されている。このように断熱材４の端部が内面方向に折れ曲がると、出隅部における断熱材４同士の接合が簡単になる。
【００１２】
このトラス筋６は、一本の上端筋７と一本の下端筋８とがラチス筋９で接合された、いわゆるシングルトラス筋であるが、このトラス筋６に限らず、三角形状に配置された一本の上端筋７と二本の下端筋８とが波形のラチス筋９で接合された三角柱トラスであってもよい。
【００１３】
また図２は第２の実施の形態の断熱ＰＣ板１０である。この断熱ＰＣ板１０は入隅部用のものである。これは断熱材４の端部が外装材２方向へ直角に折れ曲がったものであり、これ以外は第１の実施の形態の断熱ＰＣ板１と同じ構成である。このように断熱材４の端部が外装材２方向に折れ曲がると、入隅部における断熱材４同士の接合が簡単になる。
【００１４】
また図３は第３の実施の形態の断熱ＰＣ板１１である。この断熱ＰＣ板１１は断熱材４の外面側に通気層１２を形成したものであり、これ以外は第１の実施の形態の断熱ＰＣ板１と同じ構成である。この通気層１２によって断熱材４の通気をよくして、内部結露の発生を防ぐものである。この通気層１２は通気層用のマットやフレキシブル板などの板材１３を敷き詰めて形成するものである。
【００１５】
また図４は第４の実施の形態の断熱ＰＣ板１４である。この断熱ＰＣ板１４は断熱材４の上にコンクリートを打設しない、いわゆるハーフＰＣ板であり、これ以外は第１の実施の形態の断熱ＰＣ板１と同じ構成である。なお、この断熱ＰＣ板１４に通気層１２を形成することもできる。
【００１６】
次に、上記の断熱ＰＣ板の製造方法の実施の形態について説明する。図５は第１の実施の形態の断熱ＰＣ板１の製造方法である。はじめに、（１）に示すように、型枠１５の長辺側の側板１６に沿って折り曲げ部の断熱材５を設置する。この断熱材５は、底板１７から所定の高さ、すなわち外側のコンクリート板３ｂの厚さ分の高さであり、かつ側板１６から適宜間隙部１８をもった位置に設置する。また４本のトラス筋６を長辺方向に沿って配筋する。
【００１７】
次に、同図の（２）に示すように、型枠１５内に一次コンクリート１９を打設する。このコンクリート１９は断熱材４と側板１６との間隙部１８に打設するとともに、断熱材４の下面まで打設する。そして、この一次コンクリート１９が硬化する前に、断熱材４を敷き込み、この断熱材４の上に二次コンクリート２０を打設する。そして、この二次コンクリート２０が硬化した後に脱型すると、図１に示すような断熱ＰＣ板１が完成する。
【００１８】
また図６は第３の実施の形態の断熱ＰＣ板の製造方法である。これも前記と同様に、型枠１５の長辺側の側板１６に沿って折り曲げ部の断熱材５を設置するとともに、４本のトラス筋６を長辺方向に沿って配筋する。
【００１９】
次に、同図の（２）に示すように、型枠１５内に一次コンクリート１９を、断熱材と側板との間隙部１８と、断熱材５の下面まで打設する。次に、一次コンクリート１９が硬化する前に、その上面に短冊状の板材１３を介してグラスウールなどの断熱材４を敷き込んだ後、この断熱材４の上に二次コンクリート２０を打設する。そして、この二次コンクリート２０が硬化した後に脱型すると、図３に示す、通気層を備えた断熱ＰＣ板１１が完成する。
【００２０】
また図７および図８は、上記の第１および第２の実施の形態の断熱ＰＣ板１、１０を使用して構築した外断熱構造物２１を示したものである。このように出隅部に第１の実施の形態の断熱ＰＣ板１を設置し、入隅部に第２の実施の形態の断熱ＰＣ板１０を設置し、これに他の断熱ＰＣ板２６を直角に設置すると、出隅部および入隅部であっても断熱材４が簡単に接合できる。したがって、これらの断熱ＰＣ板１、１０を組み合わせると、どのような形状の建物であっても、断熱材４が連続的に接合された外断熱構造物２１が構築できる。
【００２１】
また図９および図１０は、上記の第３の実施の形態の断熱ＰＣ板１１を使用して構築した外断熱構造物２２を示したものである。これも通気層１２を形成した以外は、上記の外断熱構造物２１と同じ構成であり、断熱材４が連続的に接合され、その外側には通気層１２が形成されている。
【００２２】
また図１１および図１２は、上記の第４の実施の形態の断熱ＰＣ板１４を使用して構築した外断熱構造物２３を示したものである。これは断熱ＰＣ板１４を型枠代わりにして、内側に現場打ちコンクリート２４を打設することにより、断熱材４が連続的に接合された外断熱構造物２５を構築するものであり、出隅部および入隅部における断熱材４の接合が簡単にできる。
【００２３】
【発明の効果】
断熱材の接合が連続的にでき、かつ建物の出隅部および入隅部における断熱材の接合が簡単にできる。
【００２４】
断熱材の端部が折り曲げられた断熱ＰＣ板の製造が簡単にできる。
【００２５】
断熱材が連続的に接合でき、かつ建物の出隅部および入隅部における断熱材も完全に接合された外断熱構造物がが簡単に構築できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態の断熱ＰＣ板を示し、（１）は断面図、（２）は（１）の平面図である。
【図２】第２の実施の形態の断熱ＰＣ板の断面図である。
【図３】第３の実施の形態の断熱ＰＣ板の断面図である。
【図４】第４の実施の形態の断熱ＰＣ板の断面図である。
【図５】断熱ＰＣ板の製造方法を示し、（１）は一次コンクリートを型枠内に打設した断面図、（２）は二次コンクリートを型枠内に打設した断面図である。
【図６】断熱ＰＣ板の製造方法を示し、（１）は一次コンクリートを型枠内に打設した断面図、（２）は二次コンクリートを型枠内に打設した断面図である。
【図７】外断熱構造物の一部省略断面図である。
【図８】外断熱構造物の一部省略断面図である。
【図９】外断熱構造物の一部省略断面図である。
【図１０】外断熱構造物の一部省略断面図である。
【図１１】外断熱構造物の一部省略断面図である。
【図１２】外断熱構造物の一部省略断面図である。
【図１３】（１）および（２）は従来の外断熱構造物の一部省略断面図である。
【符号の説明】
１、１０、１１、１４、２６、２７  断熱ＰＣ板
２  外装材
３  コンクリート板
４、５、２８  断熱材
６  トラス筋
７  上端筋
８  下端筋
９  ラチス筋
１２  通気層
１３  板材
１５  型枠
１６  側板
１７  底板
１８  間隙部
１９  一次コンクリート
２０  二次コンクリート
２１、２２、２３、２５  外断熱構造物
２４  現場打ちコンクリート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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