(57)【要約】【課題】工場での量産性を害することなく、現場での裏板の切り抜き及び断熱材の取り除きが容易な浴室用壁パネルを提供する。【解決手段】表板、補強板、断熱材、裏板を順次積層してなる浴室用壁パネルであって、裏板に切欠き用ミシン目を形成している浴室用壁パネルである。【選択図】    図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表板、補強板、断熱材、裏板を順次積層してなる浴室用壁パネルであって、裏板に切欠き用ミシン目を形成している浴室用壁パネル。
【請求項２】
表板、補強板、断熱材、裏板を順次積層してなる浴室用壁パネルであって、裏板に切欠き用ミシン目を形成し、補強板と断熱材との間の切欠き対応部分に剥離用シートを貼付している浴室用壁パネル。
【請求項３】
裏板が亜鉛メッキ鋼板またはステンレス鋼板である請求項１または２に記載の浴室用壁パネル。
【請求項４】
断熱材が発泡スチロール、発泡ウレタン、ウレタンマット、または、木屑圧縮材である請求項１から３までのいずれか１つに記載の浴室用壁パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、浴室、特にユニットバス、のために用いる壁パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ユニットバスの設置、施工は、現場において、浴室用壁パネルを立て、浴室用壁パネルの裏面近くに湯・水の裏配管を行うものである。
【０００３】
【特許文献１】
実公平  ７−０３０７７９
【特許文献２】
実開平  ６−０２４０５８
【特許文献３】
実案登録２５６３５８３
【特許文献４】
特開平  ６−０３０２６２
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ユニットバスの設置場所は限定されており、建物の躯体の大きさに比べて、ほとんど余裕なくユニットバスを設置することが多い。そのために、浴室用壁パネルの裏面と建物躯体との間の空間は極めて狭く、給水給湯配管を浴室用パネルの裏面近くに設置するのには、浴室用壁パネルを立て、浴室壁ができ上がった後に、裏板（鋼板など）を切り抜き、内部の断熱材（ウレタンなど）を取り除く必要がある。狭い現場空間で手間のかかる作業を行うことから、困難であるとともに作業時間がかかるという問題がある。
【０００５】
浴室用パネルを製造する工場において、予め裏板を切り抜き、内部の断熱材を取り除いておくことも考えられるが、浴室用壁パネルの表板に貼付けローラーを用いて表面シートあるいは化粧シートを貼る際に、裏板がくり抜かれた部分については貼付けローラーの面圧が変化してしまい、表面シートと浴室用壁パネルとの間に空気が封入され、表面シートの一部に膨れが発生する。このため、実用化することはできない。
【０００６】
また、工場において、予め裏板を切り抜くことも考えられるが、液状のウレタンを注入すると、切り抜いた部分から液状のウレタンが流出してしまい、浴室用壁パネルを製造することができない。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、工場での量産性を害することなく、現場での裏板の切り抜き及び断熱材の取り除きが容易な浴室用壁パネルを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、請求項１に記載の浴室用壁パネル、すなわち、表板、補強板、断熱材、裏板を順次積層してなる浴室用壁パネルであって、裏板に切欠き用ミシン目を形成している浴室用壁パネルによって、達成される。
【０００９】
また、上記目的は、請求項２に記載の浴室用壁パネル、すなわち、表板、補強板、断熱材、裏板を順次積層してなる浴室用壁パネルであって、裏板に切欠き用ミシン目を形成し、補強板と断熱材との間の切欠き対応部分に剥離用シートを貼付している浴室用壁パネルによっても、達成される。
【００１０】
【作用】
裏板に切欠き用ミシン目を形成しているため、液状のウレタンを注入するのに支障がない。また、貼付けローラーを用いて表板に表面シートを貼る際に、面圧がほとんど変化せず、表面シートと浴室用パネルとの間に空気が入り込みにくい。さらに、カッター等を用い、切欠き用ミシン目に沿って切ることによって容易に裏板を切り抜くことができる。
【００１１】
補強板と断熱材との間の切欠き対応部分に剥離用シートを貼付しているため、剥離用シートを貼付けている部分については補強板と断熱材とが剥れやすく、容易に断熱材を取り除くことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して、説明する。
【００１３】
図１、図２、図３、図４は本発明に係る実施形態の浴室用壁パネルの製造方法を示す説明図である。
【００１４】
図１に示すように、裏部品１は亜鉛メッキ鋼板を折り曲げ、接合して、形成されている。長方形の裏板１ｂには切欠き用ミシン目３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄが形成されている。切欠き用ミシン目３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、各々、破線状に短い直線状切り込みと素材部分とが交互い直線上に連続したものであり、全体として、正方形の切欠き用部分の境目を画している。切込みは裏板１ｂを貫通するものでなく、わずかな厚さの接続部分を残している。短辺側の側板１ａは裏板１ｂに対し直角である。長辺側の側板１ｃも裏板１ｂに対し直角であり、左右中央には液状ウレタンを注入するための切欠き１ｄが形成されている。
【００１５】
図１に示すように、表部品２も亜鉛メッキ鋼板を折り曲げ、接合して、形成されている。長方形の表板２ｂには切欠き用ミシン目はない。短辺側の側板２ａ、２ｅは表板２ｂに対し直角である。長辺側の側板２ｃ、２ｆも表板２ｂに対し直角であり、側板２ｃの左右中央には液状ウレタンを注入するための切欠き２ｄが形成されている。
【００１６】
表部品２と裏部品１とを組み合わせると、それぞれの側板が面状接触して、中空直方体をなし、切欠き１ｄと切欠き２ｄとが重なり合い、ほぼ正方形の注入口をなす。
【００１７】
図２（ａ）に示すように、表部品２の中に、表板２ｂとほぼ同一の形状・寸法の補強板４を嵌め込み、貼り付けられている。補強板４は木材などでできており、ネジどめや釘どめが可能な材質、寸法である。
【００１８】
図２（ｂ）に示すように、表板２ｂとの貼付け面とは逆側の補強板４の面４ａであって、切欠き対応部分に剥離用シート５を貼り付けてある。剥離用シート５としては、片面に接着剤を塗布した養生シート、ビニールシート、セロファンシート、テフロン（登録商標）シートを用いることができる。
【００１９】
図２（ｃ）に示すように、表部品２と裏部品１とを組み合わせる。表部品２の中には、剥離用シート５を貼り付けた補強板４が貼り付けられている。組み合わせると、補強板４の面４ａと裏板１ｂの裏面との間には空間が生じる。この空間に次の工程で液状ウレタンを注入し、固化するのである。硬化したウレタン片によって注入口を塞ぐ。剥離用シートの上方の裏板１ｂの表面には対応した形状・寸法の切欠き用部分の境が切欠き用ミシン目３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄによって描かれている。
【００２０】
図３に示すように、切欠き１ｄと切欠き２ｄの重なり合った注入口から液状ウレタンを注入し、放置して固化させると、直方体状の浴室用壁パネルがほぼ完成する。
【００２１】
最後に、図４に示すように、裏返して、表板２ｂの上に、表面シート６を貼り付ける。その際に貼付けローラー７ａ、７ｂを用い回転させて、浴室用壁パネルをはさんで圧縮しつつ、表面シート６と表板２ｂとの間の空気を押し出して、密着させる。本実施形態においては、裏板に切欠き用ミシン目が形成されているものの、まだ切り取られていないので、貼付けローラー７ａ、７ｂを圧縮しつつ回転させても面圧がほとんど変化しない。その結果、表面シート６と表板２ｂとの間には空気が封入されることなく、表面シート６の表面が平滑に保たれる。
【００２２】
表面シートの表面にはデザインが描かれているので、わずかな凹凸もデザインをゆがめてしまい、商品価値を低下させる。よって貼付け後に、表面シート６の表面が平滑に保たれることは極めて製造・販売・施工上重要である。
【００２３】
なお、表面シートや化粧シートを用いずに、ステンレス鋼板の表面を着色加工やエッチング加工してデザインを描く場合にはこのような注意は不要である。
【００２４】
このようにして、本実施形態の浴室用壁パネルは工場において製造される。
【００２５】
次に、裏板の切り抜き及び内部の断熱材の取り除き方法について説明する。
【００２６】
図５は本発明に係る実施形態の浴室用壁パネルについて、裏板の切り抜き及び断熱材の取り除き方法の説明図である。
【００２７】
図５（ａ）に示すように、浴室用壁パネルの裏板１ｂに形成されているミシン目３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに沿って、手動カッター８を用いて切り込み裏板１ｂの切欠き用部分を切り抜く。ミシン目がすでに工場で形成されているので、手動カッター等の簡単な工具を用いて切り抜くことができる。
【００２８】
次に、図５（ｂ）に示すように、スクレーパー９を用いて手で発泡スチロール１０（断熱材）の四辺を切り取る。
【００２９】
すると、発泡スチロール１０の下面は剥離用シート５に接しているので、容易に分離することができ、切欠き用部分１ｅを取り除くことができる。
【００３０】
以上のようにして、簡単で短時間に裏板を切り抜き、内部の断熱材（発泡スチロール）を取り除くことができる。しかも、切り除いた部分が熟練を要さず、一定の美しい品質に保ことができる。
【００３１】
最後に、取り除いた部分の処置方法について説明する。
【００３２】
図６は本発明に係る実施形態の浴室用壁パネルについて、裏板の取り除き部分の処置方法の説明図である。
【００３３】
図６（ａ）に示すように、裏板１ｂの取り除き部分に、ほぼ同一形状・寸法の亜鉛メッキ鋼板製のカバー１１を貼り付け、固定する。
【００３４】
次に、図６（ｂ）に示すように、カバー１１の所定位置に給水配管と給湯配管を通すための貫通孔１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄをあける。
【００３５】
最後に、図６（ｃ）に示すように、貫通孔１１ａと１１ｂを通し、連結する給水配管１２ａを取り付け、貫通孔１１ｃと１１ｄを通し、連結する給湯配管１２ｂを取り付ける。
【００３６】
【発明の効果】
本発明に係る浴室用壁パネルは、裏面に切欠き用ミシン目が形成されているので、１）液状ウレタンを注入するのに支障がなく、２）貼付けローラーを用いて表面シートを貼り付けても、しわや膨れが生じにくく、平滑で美しい外観が得られ、３）生産現場、生産工場、施工現場で簡単な工具（例えば手動カッター）によって容易に裏板の所定の取り除き部分を必要に応じて切り抜く事ができる。
【００３７】
本発明に係る浴室用壁パネルは、補強板と断熱材との間の切欠き対応部分に剥離用シートを貼付しているので、断熱材の周囲を切るだけで、断熱材と補強板とを容易に美しく分離し、断熱材を取り除くことができる。
【００３８】
本発明に係る浴室用壁パネルに直接に給水配管や給湯配管を取り付けることができるようになり、「壁出し水栓」に変更可能となった。従来は浴室カウンターに水栓が取り付けられてあったが、本発明によって、浴室カウンターの従来の水栓取り付け位置が自由に使用できるようになり、代わりに色々な小物を置くことができるようになり、浴室内レイアウトの自由度が増した。
【００３９】
また、本発明によって、浴室配管を自由に裏配管とすることが可能になり、断熱効果を損なうことなく、浴室の内部空間をより広くすることができ（浴室の有効内寸を広くすることができ）、ユニットバスの開放感、豪華感が増大する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る実施形態の浴室用壁パネルの製造方法を示す説明図である。
【図２】本発明に係る実施形態の浴室用壁パネルの製造方法を示す説明図である。。
【図３】本発明に係る実施形態の浴室用壁パネルの製造方法を示す説明図である。
【図４】本発明に係る実施形態の浴室用壁パネルの製造方法を示す説明図である。
【図５】本発明に係る実施形態の浴室用壁パネルについて、裏板の切り抜き及び断熱材の取り除き方法の説明図である。
【図６】本発明に係る実施形態の浴室用壁パネルについて、裏板の取り除き部分の処置方法の説明図である．
【符号の説明】
１  裏部品
１ａ  短辺側の側板
１ｂ  裏板
１ｃ  長辺側の側板
１ｄ  切欠き
２  表部品
２ａ  短辺側の側板
２ｂ  長方形の表板
２ｃ  長辺側の側板
２ｄ  切欠き
２ｅ  短辺側の側板
２ｆ  長辺側の側板
３ａ  切欠き用ミシン目
３ｂ  切欠き用ミシン目
３ｃ  切欠き用ミシン目
３ｄ  切欠き用ミシン目
４  補強板
５  剥離用シート
６  表面シート
７ａ  貼付けローラー
８  手動カッター
９  スクレーパー
１０  発砲スチロール
１１  カバー
１１ａ  貫通孔
１１ｂ  貫通孔
１１ｃ  貫通孔
１１ｄ  貫通孔
１２ａ  給水配管
１２ｂ  給湯配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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