(57)【要約】【課題】幅広い音域での遮音性能を高めることができ、ＪＩＳ  Ａ  ４７０６（２０００年改正）の遮音等級線の傾きに従うような遮音特性を有する共鳴器を備えた複層ガラスを提供する。【解決手段】周縁に配設したスペーサ３により所定間隔を隔てて重ね合わされた少なくとも２枚の板ガラス２と、板ガラス２間に共鳴器５，６，７を備えた複層ガラス１において、前記共鳴器５，６，７の共鳴周波数は前記共鳴器を備えなかった場合の複層ガラスの共鳴透過周波数より１／３〜２／３オクターブバンド高音域側へずれている。【選択図】        図２
2004205992.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周縁に配設したスペーサにより所定間隔を隔てて重ね合わされた少なくとも２枚の板ガラスと、
該板ガラス間に中空層を有し、
該板ガラス間に共鳴器を備えた複層ガラスにおいて、
前記共鳴器の共鳴周波数は前記共鳴器を備えなかった場合の複層ガラスの共鳴透過周波数より１／３〜２／３オクターブバンド高音域側へずれていることを特徴とする複層ガラス。
【請求項２】
前記共鳴器は、前記板ガラスの少なくとも一辺に前記スペーサに沿って設けた共鳴用棒材と、該共鳴用棒材と前記スペーサ間に形成された空洞部からなり、前記共鳴用棒材は、前記スペーサの長さ方向及び幅方向の直角方向に貫通する複数個の貫通孔を有し、前記共鳴用棒材は、前記スペーサと平行に所定間隔を隔てて配設されたことを特徴とする請求項１に記載の複層ガラス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物、車両、船舶及び航空機等に使用する共鳴器を備えた複層ガラスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
複層ガラスにおける遮音性能の良否は、コインシデンス効果と共鳴透過現象との如何に依存するとされている。このうち、コインシデンス効果による遮音性能の低下は、使用する板ガラスの密度や縦弾性係数のほか、その時々の気温等にも関係するとされており、単板ガラスのみならず複層ガラスにも発生する共通の現象である。
【０００３】
一方、低音域での共鳴透過現象は、等間隔で隔置された２枚の板ガラスが共鳴することにより発生する複層ガラスに特有の現象である。
【０００４】
これらの現象を防いで複層ガラスの遮音性能を高めることを図った複層ガラスが開発されている（例えば特許文献１）。この特許文献１の複層ガラスは、複層ガラスの空隙層内において、該空隙層内の空気部を通過する音と、該空隙層内に設けた中空管状体部を通過する音とが位相差を生じるように、中空管状体を配置したものである。
【０００５】
しかし、特許文献１に記載の複層ガラスは中空管状体の共鳴周波数と中空管状体がない場合の複層ガラスが持つ固有の共鳴透過周波数との関連が考慮されてなく、複層ガラスの形状などに対応した最適な遮音構造の設計ができない。また、構造が複雑で大掛かりとなって製造が容易でなく、中空管状体が板ガラスの面内の中央部付近にも設置されることから、外観上も好ましくない。
【０００６】
また、複層ガラスの共鳴透過現象は１／３オクターブバンドといった単一周波数帯域のみでなく、１〜２オクターブバンドといった広い帯域に渡って同じ面重量の１枚の板ガラスの遮音性能よりも劣り、広い帯域に渡って音が通りやすい（防音効果が小さい）のが一般的である。したがって、単一的な狭い音域のみで遮音性能を改善させるのではなく、幅広い音域で複層ガラスの共鳴透過現象を防ぐ必要がある。このため、約１００〜４０００Ｈｚの広い中心周波数に対する音響透過損失（ｄＢ）を測定し、遮音性能評価基準として汎用的なＪＩＳ  Ａ  ４７０６（２０００年改正）の遮音等級線Ｔ−１〜４（２５〜４０等級）に従った遮音特性に近づける共鳴器の選定方法が求められる。
【０００７】
一方、低周波数域における遮音性能の向上を図ることとした２重壁構造が開発されている（例えば特許文献２）。この特許文献２の遮音構造は所定間隔で設けられた一対の壁体間にヘルムホルツ共鳴器を設けたものである。しかし、この特許文献２に記載の遮音構造においては２重壁が有する共鳴透過周波数に基づいて共鳴器の共鳴周波数を決定することを考慮しているが、その決定方法は、一対の板材の材質及び構造寸法によって決定される共鳴透過周波数を求め、この共鳴透過周波数に上記ヘルムホルツ共鳴器の共鳴周波数を合わせるものであって、対象とする２重壁の共鳴透過周波数と一致させてその周波数帯域における遮音性能の向上を図ったものであり、単一的な狭い音域のみを対象とし、幅広い音域での共鳴透過現象を防ぐことはできない。
【０００８】
【特許文献１】
特開平１０−１８２１９３号公報
【特許文献２】
特開２００２−３５６９３４号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術を考慮したものであって、幅広い音域での遮音性能を高めることができ、ＪＩＳ  Ａ  ４７０６（２０００年改正）の遮音等級線の傾きに従うような遮音特性を有する共鳴器を備えた複層ガラスの提供を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明では、周縁に配設したスペーサにより所定間隔を隔てて重ね合わされた少なくとも２枚の板ガラスと、該板ガラス間に中空層を有し、該板ガラス間に共鳴器を備えた複層ガラスにおいて、前記共鳴器の共鳴周波数は前記共鳴器を備えなかった場合の複層ガラスの共鳴透過周波数より１／３〜２／３オクターブバンド高音域側へずれていることを特徴とする複層ガラスを提供する。
【００１１】
この構成によれば、共鳴器を備えた複層ガラスにおいて、共鳴透過による低周波数域での遮音欠損を単一周波数帯域のみならず、欠損帯域全体に渡り改善させることができる。すなわち、低周波数帯域での遮音効果低下が問題となる複層ガラスにおいて、低周波数帯域の特定の狭い帯域で遮音効果を高めるだけでなくより広い周波数範囲で遮音効果を高めることができる。
【００１２】
本発明の複層ガラスを製造する場合、まず、共鳴器を設けていない状態での複層ガラスが持つ固有の共鳴透過周波数を求め、この共鳴透過周波数より１／３〜２／３オクターブバンドだけ高音域側にずれた共鳴周波数特性を有する共鳴器を作製し、これを複層ガラスに組込む。
【００１３】
好ましい構成例においては、前記共鳴器は、前記板ガラスの少なくとも一辺に前記スペーサに沿って設けた共鳴用棒材と、該共鳴用棒材と前記スペーサ間に形成された空洞部からなり、前記共鳴用棒材は、前記スペーサの長さ方向及び幅方向の直角方向に貫通する複数個の貫通孔を有し、前記共鳴用棒材は、前記スペーサと平行に所定間隔を隔てて配設されたことを特徴としている。
【００１４】
この構成によれば、例えば角棒からなる共鳴用棒材に所定間隔で複数の貫通孔を設け、この棒材を板ガラスの一辺のスペースの内側にスペーサと平行に設けることにより、外観を低下させることなく容易に共鳴器を形成することができる。この場合、貫通孔の径や間隔及び棒材の寸法や組込み位置等のパラメータに応じて共鳴周波数が変わる。この共鳴周波数は演算で求めることができる。したがって、あるパラメータが固定された場合（例えばスペーサとの間隔やガラス間の間隔等）、必要とする共鳴周波数が得られるように他のパラメータ（例えば貫通孔の径や間隔）を演算で求めることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明に係る複層ガラスの一例を示す概略図であり、図２は複層ガラスの部分断面図、図３は共鳴用棒材の部分上面図である。
【００１６】
複層ガラス１は、２枚の板ガラス２をスペーサ３によって、板ガラス２とスペーサ３との間に一次シール８を介して所定の間隔に保持し、板ガラス２の周縁部内面とスペーサ３の外周面とで形成された凹部に二次シール９を配して周縁部をシールしたものである。
【００１７】
板ガラス２としては、建築用に一般的に使用されるソーダライムシリカガラス（例えば、旭硝子社製、商品名：ＡＳ）が代表的であるが、これに限られずその他の組成の板ガラスも使用できる。同様に、通常のソーダライムシリカガラス以外にも、強化ガラスや網入り板ガラス、合わせガラスも使用でき、片側の板ガラス２を合わせガラスとし、他方を通常のソーダライムシリカガラスとする等種類や厚さの異なる板ガラスを組み合わせて使用することもできる。また、無機質の板ガラスのみならず有機質の板状体、例えばポリカーボネート、アクリル樹脂等も使用できる。
【００１８】
スペーサ３は、板ガラス２、２の相互の間隔が所定値に確保できれば材質、形状は限定されないが、図示のような断面矩形状が好ましい。なお、図示は省略したが、スペーサ３の中空部分に乾燥剤を充填し、かつ、スペーサ３の中空層側に貫通孔を所定間隔で複数個設けてもよい。
【００１９】
一次シール８としては主に耐透湿性及び粘着力を発揮できる材質が好ましく、たとえば、ポリイソブチレンが好適に使用できる。二次シール９としては主に接着力を発揮できる材質が好ましく、たとえば、ポリスルフィド、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂が好適に使用できる。
【００２０】
なお、複層ガラス１としては、２枚の板ガラス２、２をその間に設けたスペーサ３で所定間隔を隔てて重ね合わせ、単一の中空層４を有する構成に限られるものではなく、３枚以上の板ガラス２、・・・、２を隣り合う板ガラス２、２間にスペーサ３を設けて所定間隔を隔てて重ね合わせ、複数の中空層４を有する構成であってもよい。
【００２１】
中空層４内にはスペーサ３に平行にスペーサ３と所定距離Ｈの間隔を隔てて棒状の共鳴用棒材５が配設され、共鳴用棒材５、スペーサ３および２枚の板ガラス２、２で空洞部７が形成される。共鳴用棒材５は矩形断面の角材又は板材である。また、共鳴用棒材５は板ガラス２の４辺全周に沿って設けてもよいし１辺にのみ沿って設けてもよい。共鳴用棒材５は所定の厚さＬを有しており、また、共鳴用棒材５には中空層４と空洞部７とを連通する直径ｄの複数個の貫通孔６が所定ピッチ間隔Ｐ毎に設けられている（図３参照）。
【００２２】
共鳴用棒材５は、不図示の額縁より内側に露出するため、窓ガラスとしての透視性を妨げないために外観上透明材料で形成することが好ましい。また、所望の共鳴周波数を有する共鳴器が構成できれば、種々の寸法の共鳴用棒材５を使用可能であるが、外観上や製造上の観点から厚さＬが２〜２０ｍｍ、直径ｄが１〜５ｍｍ、ピッチ間隔Ｐが１０〜１００ｍｍ、スペーサ３と共鳴用棒材５の距離Ｈが５〜５０ｍｍ程度とするのが好ましい。
【００２３】
共鳴用棒材５の幅は、板ガラス２の相互の間隔Ｗと略等しく、図示しない接着剤等の固定手段により板ガラス２に固定されている。共鳴用棒材５の材質としては、各種の材料が使用できるが、硬質樹脂、ゴム、金属材料、等が吸音性が少なくて好ましい。また、共鳴用棒材５の表面、すなわち、共鳴用棒材５の上下面および貫通孔６の周壁面は、平滑に仕上げてあることが、吸音性が少なくて好ましい。
【００２４】
図４は共鳴用棒材とスペーサを一体とした複層ガラスの部分断面図である。
図示したように、共鳴用棒材５は連結部材１０を介してスペーサ３の係合用突起部と嵌合して連結し、一体構造としてもよい。この場合、連結部材１０は共鳴用棒材５とともに透明な材質を用いて形成することが複層ガラスとして好ましい。
【００２５】
スペーサ３上辺の両側端には水平片である係止部３ａが延設され、共鳴用棒材５の下部両側端からは連結部材１０が垂設され、かつ、連結部材１０の下端部には、それぞれ２箇所に内向きの水平片が平行に延設され係合凹部１０ａを形成している。
【００２６】
したがって、両側の係止部３ａと係合凹部１０ａをそれぞれ嵌合することによりスペーサ３と共鳴用棒材５とが一体化する。この構成であれば、スペーサ３を一次シール８及び二次シール９を介して板ガラス２に固定するのみでよく、共鳴用棒材５を別途板ガラス２に固定する必要がない。なお、連結部材１０はスペーサ３（共鳴用棒材５）の全長に亘って設ける構成でも、スペーサ３（共鳴用棒材５）の全長に対し局部的に所定間隔をおいて設ける構成でもよい。
【００２７】
この共鳴用棒材５と空洞部７とにより、共鳴器が形成される。以下、この共鳴器の原理を説明する。
【００２８】
共鳴用棒材５に中空層４側から音波が入射すると、特定の周波数で貫通孔６内の空気が激しく振動する。このとき、貫通孔６内の空気と、貫通孔６の周壁面との摩擦によって音響エネルギーが熱エネルギーに変換されて吸音効果が得られる。
【００２９】
所定の厚さＬの共鳴用棒材５に連続的に貫通孔６が配されている構成は、ヘルムホルツ共鳴器が連続的に並んでいる構成と等価であると考えられる。この場合、該共鳴器は貫通孔６の数が多い程（ただし、貫通孔６の間隔は制限される）、その吸音効果は大きい。
【００３０】
このように、本発明の複層ガラスは、従来の複層ガラスに僅かの変更を加えるのみで、充分な吸音効果が得られ、建築空間の他の部分に共鳴器を設ける必要はない。したがって、建築空間に全く変更を加えることなく、優れた遮音性能が得られる技術であり、人口密度の高い都市空間において極めて有益である。
【００３１】
本発明において、複層ガラスの構成によってｆｒ（共鳴器の共鳴周波数）が求められる。すなわち、気体の音速Ｃ、スペーサ３と共鳴用棒材５との間隔Ｈ、共鳴用棒材５の厚さＬ、貫通孔６の直径ｄ、貫通孔相互の間隔Ｐおよび板ガラス２、２の内のり寸法Ｗ等のパラメータを下記（１）式に代入することによりｆｒが算出される。
【００３２】
【数１】
2004205992.tif 000003
【００３３】
また一般に、複層ガラスの構成によってｆｒｍｄ（複層ガラスが持つ固有の共鳴透過周波数）が求められる。すなわち、気体中の音速Ｃ、気体の密度ρ、ガラスの面密度ｍおよび板ガラス２、２の内のり寸法Ｗ等のパラメータを下記（２）式に代入することによりｆｒｍｄが算出される。
【００３４】
【数２】
2004205992.tif 000004
【００３５】
この複層ガラスが持つ固有の共鳴透過周波数ｆｒｍｄは、通常低音域（２００〜５００Ｈｚ）の周波数であり、このｆｒｍｄの周波数で共鳴透過現象が起こり遮音性能が低下する。したがって、ｆｒｍｄに等しい共鳴周波数ｆｒの共鳴器を用いることにより、すなわちｆｒ＝ｆｒｍｄとなるようにパラメータを選定して設計することによりこの低音域のｆｒを中心とした限られた周波数帯域での遮音性能を高めることができる。
【００３６】
しかし、複層ガラスではこの低音域のｆｒを中心とした限られた周波数帯域だけでなく、ｆｒより高音域側においても同一面重量の単板ガラスに比べ遮音性能が劣っている。よって、ｆｒより高音域側においても遮音性能を高める必要がある。
【００３７】
そこで、本発明ではｆｒをｆｒｍｄに合わせずに、これよりも幾分高い音域に合わせて共鳴器を作製する。すなわち、
ｆｒ＝ｆｒｍｄ＋α
としたものである。ここでαは１／３〜２／３オクターブバンド分の周波数である。
【００３８】
このように共鳴周波数をずらせて共鳴器を形成することにより、低音域の共鳴透過周波数帯域での遮音効果が高まるばかりでなくそれよりも高音域側での遮音効果が高まることが実験で確認された。
【００３９】
本発明の他の実施の形態として、少なくとも１枚の板ガラスが合わせガラスである複層ガラスが挙げられる。このように、合わせガラスが使用されたり、板ガラスの外側にフィルムや樹脂等が接着された複層ガラスは、安全面に優れ、複層ガラスとしての機能向上に寄与できる。
【００４０】
本発明のさらに他の実施の形態として、中空層に六フッ化硫黄ガス、アルゴンガスまたはクリプトンガスを封入した複層ガラスが挙げられる。通常の複層ガラスは、中空層に乾燥空気または窒素ガスが封入される構成が一般的であるが、これの代わりに、断熱性能を上げることを主たる目的で上記ガスを封入すると、媒体間の音速の違いによる波動的エネルギー損失を生じ、遮音性能が向上する効果が得られる。
【００４１】
なお、六フッ化硫黄ガス、アルゴンガス、クリプトンガスの０℃、１気圧での密度ρは、それぞれ、６．６ｋｇ／ｍ３、１．７８ｋｇ／ｍ３、３．７４ｋｇ／ｍ３であり、音速Ｃは、それぞれ、１３０ｍ／秒、３０８ｍ／秒、２１２ｍ／秒であり、その結果ｆｒｍｄ（３ｍｍのフロート板ガラス２枚を１２ｍｍの間隔を隔てて形成した複層ガラスの共鳴透過周波数）は、それぞれ、２５０Ｈｚ、３０８Ｈｚ、３０８Ｈｚと算出される。
【００４２】
本発明のさらに他の実施の形態として、貫通孔の少なくとも一方の開口部には音響抵抗材（不図示）が配されてなる構成が挙げられる。このような構成であれば、音響抵抗材が貫通孔の前後での気体の摩擦運動を促進し、広い周波数範囲の吸音の効果が得られる。
【００４３】
なお、音響抵抗材とは、気体振動（空気振動）により自ら励振されやすい物質であり、たとえば、グラスウール、ロックウール等の繊維材、フィルム等の膜状材、等が挙げられる。
【００４４】
図５は本発明に係る複層ガラスの音響透過損失と中心周波数の関係を示すグラフである。
【００４５】
図の○は厚さ３ｍｍのフロート板ガラス２枚を１２ｍｍの間隔を隔てて形成した複層ガラスを用いて測定したものを示す。●は○で示す複層ガラスに、ピッチ間隔５０ｍｍで直径２ｍｍの貫通孔を有する厚さ５ｍｍの共鳴用棒材をスペーサとの距離１４ｍｍの位置に設けて共鳴器の有する共鳴周波数を４０７Ｈｚとした複層ガラスを用いて測定したものを示す。また、□は○で示す複層ガラスに、ピッチ間隔５０ｍｍで直径２ｍｍの貫通孔を有する厚さ５ｍｍの共鳴用棒材をスペーサとの距離２８ｍｍの位置に設けて共鳴器の有する共鳴周波数を２８８Ｈｚとした複層ガラスを用いて測定したものを示す。なお、測定方法は、ＪＩＳ  Ａ  １４１６（２０００年改正）に準拠し、さらにＪＩＳ  Ａ  ４７０６（２０００年改正）に規定される評価基準により遮音等級との対応を求めた。
【００４６】
○で示す複層ガラスが持つ固有の共鳴透過周波数（ｆｒｍｄ）は２８６Ｈｚである。□で示す複層ガラスはこの周波数の遮音性能を高めるため、共鳴器の共鳴周波数（ｆｒ）をｆｒｍｄにほぼ等しい２８８Ｈｚとしたものである。この結果、中心周波数２５０Ｈｚ付近では音響透過損失は高まり、遮音性能は向上するように見えるが、その他の周波数（例えば４０７Ｈｚ）では遮音性能はあまり高まらない。
【００４７】
一方、●で示す複層ガラスは、共鳴器の共鳴周波数（ｆｒ）を○の複層ガラスが持つ固有の共鳴透過周波数より約１／３オクターブバンド高音域側にずらした４０７Ｈｚとしたものである。□で示す複層ガラスと比較して、中心周波数２５０Ｈｚ付近では、音響透過損失が劣るが、３００〜１０００Ｈｚの広い周波数範囲において、□で示す複層ガラスより優る性能を示し、音響透過損失が高められた。特に、４００Ｈｚ付近での遮音性能向上が顕著である。
【００４８】
これは、□で示す複層ガラスのように、複層ガラスが持つ固有の共鳴透過周波数と同じ共鳴周波数を有する共鳴器を用いた場合には、その共鳴周波数付近では音響透過損失がピーク的に高まるが、より広い周波数帯域で見た場合には、●で示す複層ガラスのように、基となる複層ガラスが持つ固有の共鳴透過周波数より約１／３オクターブバンドずらした共鳴周波数を持つ共鳴器を用いた複層ガラスの方が、音響透過損失が向上し、遮音性能が高まることを示している。
【００４９】
一般に、遮音性能評価基準としては、ＪＩＳ  Ａ  ４７０６（２０００年改正）の遮音等級線Ｔ−１〜４（２５〜４０等級）が用いられる。すなわち、音響透過損失曲線が遮音等級線Ｔ−１〜４の各等級線を上回れば、その等級として評価される。遮音等級の判定基準としては、各周波数帯域の全測定点（１６点）全てが、該当する遮音等級線を上回ること、又は、各周波数帯域で該当する遮音等級線を下回る値の合計が３ｄＢ以下の場合に、その遮音等級とされる。
【００５０】
したがって、音響透過損失曲線の形状が、ＪＩＳ  Ａ  ４７０６（２０００年改正）の遮音等級線Ｔ−１〜４（２５〜４０等級）のグラフの傾きと近似しているほうが、所定の遮音等級を達成する上で有利である。この点、●で示す複層ガラスの方が、□で示す複層ガラスよりも、遮音等級線Ｔ−１〜４のグラフの傾きと近似しており、遮音性能としては、優れているとみなすことができる。しかも、●で示す複層ガラスの方が□で示す複層ガラスよりも共鳴用棒材５の位置がスペーサ３に近く、外観上優位である。なお、複層ガラスの遮音性能として、一般に問題となるのは低音域であるので、１０００Ｈｚ超の中音域から高音域にかけての帯域の特性は、あまり問題とならない。
【００５１】
図６は本発明に係る別の複層ガラスの音響透過損失と中心周波数の関係を示すグラフである。
【００５２】
図の○は厚さ８ｍｍと４ｍｍのフロート板ガラスをそれぞれ１０ｍｍの間隔を隔てて形成した複層ガラスを用いて測定したものを示す。この複層ガラスが有する固有の共鳴透過周波数は２３５Ｈｚである。●は○で示す複層ガラスに、ピッチ間隔５０ｍｍで直径２ｍｍの貫通孔を有する厚さ５ｍｍの共鳴用棒材をスペーサとの距離２０ｍｍの位置に設けて共鳴器の有する共鳴周波数を３７３Ｈｚとした複層ガラスを用いて測定したものを示す。
【００５３】
この例においても、共鳴器を有しない複層ガラスが持つ固有の共鳴透過周波数より約１／３オクターブバンドずらした共鳴周波数を有する共鳴器を取付けた複層ガラスのグラフはＪＩＳの遮音等級線の傾きと近似した形となり、結果として、遮音等級がＴ−２（３０等級）からＴ−３（３５等級）へ向上し、幅広い音域で優れた遮音性能を有する複層ガラスを得ることができた。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、共鳴器を有しない複層ガラスが持つ固有の共鳴透過周波数より１／３オクターブバンドずらした共鳴周波数を有する共鳴器を備えることにより、ＪＩＳ  Ａ  ４７０６（２０００年改正）の遮音等級線の傾きに従うような遮音特性が得られ、共鳴透過による低周波数域での遮音欠損を単一周波数帯域のみならず、欠損帯域全体に渡り改善させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る複層ガラスの一例を示す概略図。
【図２】複層ガラスの部分断面図。
【図３】共鳴用棒材の部分上面図。
【図４】共鳴用棒材とスペーサを一体とした複層ガラスの部分断面図。
【図５】本発明に係る複層ガラスの音響透過損失と中心周波数の関係を示すグラフ。
【図６】本発明に係る別の複層ガラスの音響透過損失と中心周波数の関係を示すグラフ。
【符号の説明】
１：複層ガラス、２：板ガラス、３：スペーサ、４：中空層、
５：共鳴用棒材、６：貫通孔、７：空洞部、８：一次シール、
９：二次シール、１０：連結部材。
【図１】
2004205992.tif 000005
【図２】
2004205992.tif 000006
【図３】
2004205992.tif 000007
【図４】
2004205992.tif 000008
【図５】
2004205992.tif 000009
【図６】
2004205992.tif 000010