(57)【要約】【課題】圧力上昇に伴って外装ケースに歪みが生じても十分な気密性を確保すること。【解決手段】ほぼ平行に対応する直線部から成る側面領域とそれにつながる湾曲部を含む長円状の上面視形状を有して有底筒状とされた外装ケース３内にコンデンサ素子２を収納し、封口部材５によって該外装ケース３の開口を封口するとともに、前記外装ケース３の開放端をカ−リング加工して前記外装ケ−ス３内部を密閉し、且つ前記コンデンサ素子２に電気的に接続された電極端子４が前記封口部材５から引き出された電解コンデンサ１において、前記外装ケース３のほぼ平行に対向する側面領域１１ａ，１１ｂを除く部分にのみ、前記封口部材５の下面と当接する段部１２を設ける。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ほぼ平行に対応する直線部から成る側面領域とそれにつながる湾曲部を含む長円状の上面視形状を有して有底筒状とされた外装ケース内にコンデンサ素子を収納し、封口部材によって該外装ケースの開口を封口するとともに、前記外装ケースの開放端をカ−リング加工して前記外装ケ−ス内部を密閉し、且つ前記コンデンサ素子に電気的に接続された電極端子が前記封口部材から引き出された電解コンデンサにおいて、前記外装ケースのほぼ平行に対向する直線部からなる側面領域を除く部分にのみ、前記封口部材の下面と当接する段部を設けたことを特徴とする電解コンデンサ。
【請求項２】
前記外装ケースが長円形状であって、前記段部を該長円形外装ケースの角部領域に設けた請求項１に記載の電解コンデンサ。
【請求項３】
前記外装ケースが長円形状であって、前記封口部材が配置される領域における長円形外装ケースの湾曲部の曲率Ｒ１と、前記コンデンサ素子が収納される領域における長円形外装ケースの湾曲部の曲率Ｒ２とを、Ｒ１＞Ｒ２として、長円形外装ケースの湾曲部のみに段部を設けた請求項１に記載の電解コンデンサ。
【請求項４】
長方状の上面視形状を有して有底筒状とされた外装ケース内にコンデンサ素子を収納し、封口部材によって該外装ケースの開口を封口するとともに、前記外装ケースの開放端をカ−リング加工して前記外装ケ−ス内部を密閉し、且つ前記コンデンサ素子に電気的に接続された電極端子が前記封口部材から引き出された電解コンデンサにおいて、前記外装ケースの長辺に対応する側面領域を除く部分にのみ、前記封口部材の下面と当接する段部を設けたことを特徴とする電解コンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術の分野】
本発明は、複数のコンデンサを連結させて使用する、またはコンデンサを単独で使用するための電解コンデンサに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、従来より多く使用されてきた円筒形のコンデンサに比較して、収納効率を向上することを目的として、長円形型或いは長方形型の電解コンデンサが広く使用されるようになってきている。
【０００３】
これらの長円形型或いは長方形型の電解コンデンサは、収納効率を向上できることから、限られたスペースを有効に活用したい自動車を初めとする各種移動車両等に使用されているが、これら車両等に電解コンデンサを搭載する場合には、比較的大きな容量の電気容量が求められることから、複数の電解コンデンサを連結させて大容量化することが実施されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これら長円形型或いは長方形型の電解コンデンサを、複数連結する場合には、図１１に示すように、外装ケースの開放端を封口する封口部材の止め部となる段部が、外装ケースの側面外周の全周に亘って設けられているため、該段部による段差厚み分、外装ケースが張り出す形状とされているため、これら電解コンデンサを連結する場合においては、隣接するコンデンサ間に間隙が形成されてしまい、長円形型或いは長方形型の電解コンデンサを使用することによる収納効率の向上が妨げられてしまうとともに、これら長円形型或いは長方形型の電解コンデンサを単独にて使用する場合においても、同様に、図１２に示すように、封口部材の止め部となる段部による段差厚み分、電解コンデンサと実装平面との間に間隙が形成されることで、専有面積が大きくなり、実装時の収納効率の向上が妨げられてしまう。そしてさらには、電解コンデンサを連結にて使用する場合、単独にて使用する場合とともに、前記間隙が形成される分、実装後の安定性が減り、耐震性が低下する場合があるという問題があった。
【０００５】
よって、本発明は上記した問題点に着目してなされたもので、コンデンサ素子の外装ケースへの収納効率を維持し、連結使用および単独使用においても長円形型或いは長方形型の電解コンデンサを使用することによる実装時の収納効率の向上が妨げられてしまうことが無く、且つ、連結使用及び単独使用の実装後における耐震性を向上できる電解コンデンサを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記した問題を解決するために、本発明の電解コンデンサは、ほぼ平行に対応する直線部から成る側面領域とそれにつながる湾曲部を含む長円状の上面視形状を有して有底筒状とされた外装ケース内にコンデンサ素子を収納し、封口部材によって該外装ケースの開口を封口するとともに、前記外装ケースの開放端をカ−リング加工して前記外装ケ−ス内部を密閉し、且つ前記コンデンサ素子に電気的に接続された電極端子が前記封口部材から引き出された電解コンデンサにおいて、前記外装ケースのほぼ平行に対向する直線部からなる側面領域を除く部分にのみ、前記封口部材の下面と当接する段部を設けたことを特徴としている。
この特徴によれば、前記外装ケースのほぼ平行に対向する直線部からなる側面領域を除く部分には段部を有しないため、該側面領域の側面側に、同様の電解コンデンサや実装平面を間隙をほぼ有しない状況にて配置できるようになり、コンデンサ素子の外装ケースへの収納効率を維持しつつ、連結使用及び単独使用においても、長円形型或いは長方形型の電解コンデンサを使用することによる実装時の収納効率の向上が妨げられてしまうことが無く、且つ、連結使用及び単独使用の実装後における耐震性も向上できる。
【０００７】
本発明の電解コンデンサは、前記外装ケースが長円形状であって、前記段部を該長円形外装ケースの角部領域に設けたことが好ましい。
このようにすれば、角部領域間の側面が段部を有しないことから、連結形態の自由度を向上できるとともに、より一層収納効率を向上できる。
【０００８】
本発明の電解コンデンサは、前記外装ケースが長円形状であって、前記封口部材が配置される領域における長円形外装ケースの湾曲部の曲率Ｒ１と、前記コンデンサ素子が収納される領域における長円形外装ケースの湾曲部の曲率Ｒ２とを、Ｒ１＞Ｒ２として、長円形外装ケースの湾曲部のみに段部を設けたことが好ましい。
このようにすれば、各領域に対応する湾曲部の曲率Ｒ１、Ｒ２を、Ｒ１＞Ｒ２とすることで段部が形成されることから、これら段部の加工性を向上できる。
【０００９】
本発明の電解コンデンサは、長方状の上面視形状を有して有底筒状とされた外装ケース内にコンデンサ素子を収納し、封口部材によって該外装ケースの開口を封口するとともに、前記外装ケースの開放端をカ−リング加工して前記外装ケ−ス内部を密閉し、且つ前記コンデンサ素子に電気的に接続された電極端子が前記封口部材から引き出された電解コンデンサにおいて、前記外装ケースの長辺に対応する側面領域を除く部分にのみ、前記封口部材の下面と当接する段部を設けたことを特徴としている。
この特徴によれば、前記外装ケースの長辺に対応する側面領域には段部を有しないため、該側面領域の側面側に、同様の電解コンデンサや実装面を間隙をほぼ有しない状況にて配置できるようになり、コンデンサ素子の外装ケースへの収納効率を維持しつつ、連結使用及び単独使用においても、長円形型或いは長方形型の電解コンデンサを使用することによる実装時の収納効率の向上が妨げられてしまうことが無く、且つ、連結使用及び単独使用の実装後における耐震性も向上できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を説明する。
（実施例１）
図１は本実施例１の長円型の電解コンデンサを示す外観斜視図であり、図２は本実施例１の電解コンデンサを示す上面図並びに一部破断側断面図であり、図３は、本実施例１の電解コンデンサに用いた長円型の外装ケースの上面図である。
【００１１】
本実施例１の電解コンデンサは、図１および図２にその外観並びに内部構造を示すように、その上面視形状が長円形とされた長円型の電解コンデンサ１とされており、図１において３は、その内部に長円状に巻回して形成されたコンデンサ素子２を収納可能な有底筒状のアルミ製の外装ケ−スであり、該外装ケ−ス３の開口は封口部材５により塞がれているとともに、該封口部材５には電極端子４が形成され、該電極端子４の各極には前記コンデンサ素子２から導出された内部端子がワッシャーを介して加締め接続されていて、該封口部材５の中央部位置には、過度の電解コンデンサ１内部の圧力上昇による破裂を防止するための安全弁６が設けられている。
【００１２】
これら本実施例１において使用されるコンデンサ素子２としては、アルミニウム等の弁金属からなる陽極箔と陰極箔との間にセパレータを介在させて、所定の長円状に巻回して形成されて電解液が含浸されたものや、電解質として固体の二酸化マンガン層を前記陽極箔と陰極箔との間に形成した、固体電解コンデンサ素子等を用いることができる。
【００１３】
これらコンデンサ素子２は、前述のように長円形の有底筒状とされた長円形の外装ケ−ス３に収納された後、該開口部に前記封口部材５が配置されるとともに、該外装ケ−ス３の開放端がカ−リング加工されることで封口部材５が固定され、該外装ケ−ス３内部に密閉して収納されるようになっている。
【００１４】
この本実施例１に用いられる長円形の外装ケ−ス３には、図３に示すように、外装ケース３のほぼ平行に対向する直線部からなる側面領域１１ａ，１１ｂ以外の隅部にのみ、前記封口部材５の下面と当接することで、前記カ−リング加工による外装ケ−ス３の開放端との間にて封口部材５を狭持可能とするための４つの段部１２が形成されており、前記側面領域１１ａ，１１ｂには段部を有しない構成とされている。
【００１５】
これら封口部材５として本実施例１では、電気絶縁性と実装時や稼働時における熱に耐え得る適宜な耐熱性並びに電解コンデンサ内部の圧力上昇に耐えうる機械的強度を有する樹脂製プレートの表面にゴム等の弾性材料を被覆したものを使用しているが（図示略）、本発明はこれに限定されるものではなく、これら封口部材５を前記外装ケ−ス３と同様の絶縁処理がなされたアルミ製としたり、その他の硬質な材質、例えばセラミックス等や、或いは適宜な機械的強度と弾性を有するエラストマー樹脂（エラスチックポリマー）を使用するようにしても良い。
【００１６】
また、本実施例では、前記ゴム等の弾性材料を封口部材５の全面に被覆しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、これらゴム等の弾性材料を封口部材５の外周領域にのみリング状に形成するようにしても良い。
【００１７】
尚、本実施例１の外装ケース３においては、前記側面領域１１ｂにも段部が形成されないようにしているが、本発明はこれに限定されるものではなく、図４に示す外装ケース３’のように、側面領域１１ｂを含む短辺全周に亘って、段部１３を形成するようにしても良いし、更には、図５に示す外装ケース３”のように、これら段部の形状も、外装ケース３”の外形に近似した形状として段部の面積を少なくするようにしても良い。
【００１８】
また、本実施例１では、前記外装ケース３の形状を、ほぼ平行に対向する直線部からなる側面領域１１ａとそれにつながる湾曲部と、ほぼ平行に対向する直線部からなる側面領域１１ｂを有する形状としているが、本発明はこれに限定されるものではなく、図６に示すように、前記側面領域１１ｂを湾曲部のみから形成する長円形の外装ケース２０としても良く、この場合の段部としては、封口部材を配置する外装ケース２０の開口部側の曲率Ｒ１が、コンデンサ素子を収納するための外装ケース２０の底部側の曲率Ｒ２よりも大きくなるようにすることで段部１５を形成しても良く、このようにすることは、絞り加工にて外装ケース２０を成形する場合等において、これら段部の形成を容易化できることから好ましいが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１９】
また、これら段部の形状も同一の曲率を有して設けるのに限定されるものではなく、図７に示す段部１６のように、異なる曲率、例えば平坦部を有する形状とものを形成しても良い。
【００２０】
（実施例２）
図８は、本実施例２の電気二重層コンデンサを示す外観斜視図であり、図９は、本実施例２において用いた二重層コンデンサ素子の構成を示す図であり、図１０は、本実施例２の電気二重層コンデンサを外装ケース開口部方向より見た上面図である。
【００２１】
本実施例２のコンデンサ３１は、図８に示すように、電気二重層コンデンサ素子（以下コンデンサ素子と略記する）３５を収納可能な有底四角筒状とされた外装ケ−ス３２の開口を、接続端子３４が貫通して形成された封口部材３３にて封口した一般的なコンデンサと同様の外観を有している。
【００２２】
前記本実施例２にて用いた前記外装ケ−ス３２は、図１０に示すように、その外装ケースの長辺に対応する側面には段部を有しないが、該長辺に対応する側面を除く部分となる、短辺に対応する側面領域に、封口部材３３の下面と当接することで該封口部材３３を載置可能とする段部５０が設けられている。
【００２３】
前記外装ケ−ス３２内部に収納されるコンデンサ素子３５である電気二重層コンデンサ素子は、図９に示すように、弁作用金属であるアルミニウム箔４０の両面に活性炭シート４１を貼り付けた分極性電極箔３７，３８を１対として、該分極性電極箔３７，３８の間に電気絶縁性セパレータとしての電解紙３９を介在させて積層して形成したもので、四角柱状に形成されている。なお、コンデンサ素子３５の積層方向最上下面には前記電解紙が配置されることにより、前記分極性電極箔３７または３８が露出することなく外装ケース３２の内側面と直接当接しないようにされている。そして、該積層されたコンデンサ素子３５の側部外周には、積層後における位置ずれを防止するために、固定テープ４４が巻かれている。
【００２４】
また、該コンデンサ素子３５には所定の電解液が含浸され、前記電解紙３９に電解液が保持されており、該電解液が前記分極性電極箔３７，３８と接触した状態を形成するようにされている。
【００２５】
本実施例２において用いた前記各アルミニウム箔４０にはコンデンサの封口部材を貫通して形成された接続端子３４と接続するためのリ−ドタブ４２が打ち抜きにより形成されている。また本実施例において用いた前記活性炭シート４１の厚さとしては、１００〜５００μｍの間より選択することができるが、ここでは１５０μｍの厚さの物を用いている。
【００２６】
これら活性炭層を前記アルミニウム箔４０の両面に形成する方法としては、前述のようにアルミニウム箔４０に活性炭シート４１を貼り付ける方法に限定されるものではなく、例えぱ所定のアルコール等をバインダーとし、活性炭粉末を混合、混練してペースト状としたものを前記アルミニウム箔４０の両面に塗布、乾燥させて、該アルミニウム箔の両面に活性炭層を形成するようにしても良く、これら活性炭層を形成する方法は適宜選択すれば良い。
【００２７】
なお分極性電極箔３７，３８を構成する前記アルミニウム箔４０には、図９に示すようにその端辺中心部よりオフセットされた位置に前記リ−ドタブ４２が打ち抜きにより形成されており、コンデンサ素子３５の一方の積層端面より、前記電解紙３９を介して積層される各電極箔のリ−ドタブ４２の位置が互い違いとなるようにコンデンサ素子３５の一方の積層端面より導出されるように積層されている。
【００２８】
これら積層されたコンデンサ素子５が前記外装ケース３２に挿入、収納された後、前記各極の電極箔に形成されている前記リードタブ４２が、前記封口部材３３に形成されている対応する各接続端子４に溶接等の手段により接続され、該封口部材３３により前記外装ケース３２の開口が封口、密閉されてコンデンサ３０とされる。
【００２９】
これら本実施例２のコンデンサ３０とすれば、前記外装ケース３２の長辺に対応する側面領域には段部を有しないため、該側面領域の側面側に、同様のコンデンサ３０の段部を有しない側面を間隙をほぼ有しない状況にて配置できるようになり、連結使用においても収納効率の向上が妨げられてしまうことを回避できるばかりか、単独使用においても、これら段部を有しない側面を実装面と当接させた間隙をほぼ有しない状態にて実装できるようになるため、実装後における耐震性を向上できる。
【００３０】
以上、本発明を図面に基づいて説明してきたが、本発明はこれら実施例に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲での変更や追加があっても、本発明に含まれることは言うまでもない。
【００３１】
例えば、前記実施例２では、電気二重層コンデンサに適用した例を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、実施例１と同様の通常の電解コンデンサにも本発明を適用できることは言うまでもない。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は次の効果を奏する。
（ａ）請求項１の発明によれば、前記外装ケースのほぼ平行に対向する直線部からなる側面領域を除く部分には段部を有しないため、該側面領域の側面側に、同様の電解コンデンサや実装平面を間隙をほぼ有しない状況にて配置できるようになり、コンデンサ素子の外装ケースへの収納効率を維持しつつ、連結使用及び単独使用においても、長円形型或いは長方形型の電解コンデンサを使用することによる実装時の収納効率の向上が妨げられてしまうことが無く、且つ、連結使用及び単独使用の実装後における耐震性も向上できる。
【００３３】
（ｂ）請求項２の発明によれば、角部領域間の側面が段部を有しないことから、連結形態の自由度を向上できるとともに、より一層収納効率を向上できる。
【００３４】
（ｃ）請求項３の発明によれば、各領域に対応する湾曲部の曲率Ｒ１、Ｒ２を、Ｒ１＞Ｒ２とすることで段部が形成されることから、これら段部の加工性を向上できる。
【００３５】
（ｄ）請求項４の発明によれば、前記外装ケースの長辺に対応する側面領域には段部を有しないため、該側面領域の側面側に、同様の電解コンデンサや実装面を間隙をほぼ有しない状況にて配置できるようになり、コンデンサ素子の外装ケースへの収納効率を維持しつつ、連結使用及び単独使用においても、長円形型或いは長方形型の電解コンデンサを使用することによる実装時の収納効率の向上が妨げられてしまうことが無く、且つ、連結使用及び単独使用の実装後における耐震性も向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１における電解コンデンサを示す外観斜視図である。
【図２】本発明の実施例１における電解コンデンサを示す上面図並びに一部破断側面図である。
【図３】本発明の実施例１に用いた外装ケースを開放口側から見た図である。
【図４】その他の形態の外装ケースを示す図である。
【図５】その他の形態の外装ケースを示す図である。
【図６】その他の形態の外装ケースを示す図である。
【図７】その他の形態の外装ケースを示す図である。
【図８】本発明の実施例２における（電気二重層）コンデンサを示す外観斜視図である。
【図９】本発明の実施例２において用いた二重層コンデンサ素子の構成を示す図である。
【図１０】本発明の実施例２の電気二重層コンデンサを外装ケース開口部方向より見た上面図である。
【図１１】従来の電解コンデンサの連設状況を示す図である。
【図１２】従来の電解コンデンサの実装状況を示す図である。
【符号の説明】
ｌ　　　　電解コンデンサ
２　　　　コンデンサ素子
３　　　　外装ケース
３’　　　外装ケース
３”　　　外装ケース
４　　　　電極端子
５　　　　封口部材
６　　　　安全弁
１１ａ　　側面領域
１１ｂ　　側面領域
１２　　　段部
１３　　　段部
１４　　　段部
１５　　　段部
１６　　　段部
２０　　　外装ケース
２０’　　外装ケース
２１　　　側面領域
３１　　　（電気二重層）コンデンサ
３２　　　外装ケース
３３　　　封口部材
３４　　　接続端子
３５　　　（電気二重層）コンデンサ素子
３７　　　分極性電極箔
３８　　　分極性電極箔
３９　　　電気絶縁性スペーサ
４０　　　アルミニウム箔
４１　　　活性炭シート
４２　　　リードタブ
４４　　　固定テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2004047539.tif 000013
【図１２】
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