(57)【要約】【課題】品質および生産性の向上を図る。【解決手段】矩形状の枠２に組まれる縦框４ａ、４ｂおよび横框１０ａ、１０ｂと、この枠２内に設けられる鏡板１８とを備え、横框１０ａ、１０ｂはその両端寄りに形成される長溝状穴１５を有し、縦框４ａ、４ｂと横框１０ａ、１０ｂとは横框の長溝状穴１５側からこの長溝状穴１５に近い側の縦框側の方向にねじ止めされる。こうすることにより、化粧面を有する框材や鏡板などを、その表面に傷などの損傷を受けることなく框組みすることができる。さらに、ダボ接合のように煩雑な方法ではないので生産性も向上する。【選択図】        図１
2004300718.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状枠に組まれる縦框および横框と、該縦框および横框で形成される枠内に設けられる鏡板とを備え、前記縦框および横框が枠に組まれた状態で少なくとも前記枠の上端面および下端面の横框両端寄りに形成される長溝状穴を有し、前記縦框と前記横框とは前記横框の長溝状穴側から該長溝状穴に近い側の縦框側の方向にねじ止めされてなる框組み扉。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、縦框と横框で形成される枠内に鏡板を設ける框組み扉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の框組み扉としては、左右一対の縦框と、上下一対の横框とを縦勝ちにして框組みし、この框組み内に鏡板が嵌合されたものなどが知られている。縦框や横框として用いられる材料は好ましくは木質材である。框材同士の固定に際しては、あらかじめ各框材の木口面の接合部に複数のダボ穴を形成しておき、これらダボ穴にダボを嵌合し、接着剤などにより接着する（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−３０９８６０号公報（第２頁〜第５頁、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の框組み扉は、縦框と横框の固定において、ダボ穴にダボを嵌合させる際には専用のプレス機械を使用する。ダボを嵌合させるのにプレス機械を使用することによって框組み扉の木口面に傷などの損傷を与えるおそれがあるので、品質面で多大の努力を必要とする。また、框材の組み付けが煩雑であり、さらに、ダボの接合に接着剤を使用するので、その乾燥に時間がかかり、生産効率の面においても対策が必要である。
【０００５】
本発明は、品質および生産性の向上を図ることを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、矩形状枠に組まれる縦框および横框と、該縦框および横框で形成される枠内に設けられる鏡板とを備え、前記縦框および横框が枠に組まれた状態で少なくとも前記枠の上端面および下端面の横框両端寄りに形成される長溝状穴を有し、前記縦框と前記横框とは前記横框の長溝状穴側から該長溝状穴に近い側の縦框側の方向にねじ止めされてなることを特徴とする。
【０００７】
このようにすることにより、少なくとも枠の上端面および下端面の横框両端寄りに長溝状穴が形成される。この長溝状穴を利用して、横框の長溝状穴側から長溝状穴に近い側の縦框側の方向にねじ止めできる。このように縦框と横框はねじ止めされ、化粧シートが貼着された、あるいは塗装の施された部材を組み立てることができる。プレス機械を使用する必要がないので、扉の木口面に傷などの損傷を受けることがない。さらに、ダボ接合のように煩雑な方法ではないので生産性が向上する。
【０００８】
次に本発明を構成する各要件についてさらに詳しく説明する。本発明の框組み扉は、室と室、室と廊下、玄関、収納庫などの開口部に使用される。縦框と横框は正面から見て矩形状枠に組まれるが、この場合縦框勝ちでも横框勝ちでも良いし、中縦框または中横框を設けても良い。一対の縦框はその対向する端面に縦框側溝または突起を有し、一対の横框はその対向する端面と直交する端面に縦框の縦框側溝または縦框側突起に嵌合する横框側突起または横框側溝を有し、縦框と横框はこれら溝または突起で組み立てられる。
【０００９】
縦框と横框で組まれる枠内には鏡板が設けられる。鏡板の縁は縦框の長手方向（上下方向）全長に渡って形成される縦框側溝に挿入される。横框は、その両端寄りに長溝状穴を有するが、長溝状穴は少なくとも枠の上端面および下端面の横框に設ける。同じ端面に属する二つの長溝状穴をつなげて一つの長溝状穴または長溝としても良い。縦框と横框はねじ止めされるが、この場合スクリュービス（木ねじ）が使用される。
【００１０】
本発明の框組み扉において、縦框と横框はねじ止めされるので、縦框、横框、鏡板などの部材の表面に化粧面が施されていても、また塗装が施されていても、その表面に傷などの損傷を与えることなく組み立てられる。また、ねじ止め固定に加えて接着剤を併用してもよい。部材同士がねじ止めされるので、框組みの位置関係が保持された状態で接着剤が乾燥し、確実に固定される。接着剤（合成樹脂）としては、たとえば酢酸ビニル系、酢酸ビニル・アクリル系、エチレン・酢酸ビニル系、アクリル・エチレン系、ウレタン系などを使用し、接着される部材の材質を考慮して決められる。縦框または横框の框材は、合板、木質繊維板（ＭＤＦなど）、木削片板、単板積層板などである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る框組み扉の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、図１〜６において、同一または同等部分には同一符号を付けて示す。
【００１２】
図１は、本発明に係る框組み扉の一実施形態を示す正面図である。図２は、図１に示した框組み扉の平面図である。本実施形態の框組み扉１は、室と室、室と廊下、または収納庫などの開口部に使用され、一対の縦框４ａ、４ｂと、一対の横框１０ａ、１０ｂとを備える。縦框４ａ、４ｂと横框１０ａ、１０ｂは、正面から見て矩形状枠２として組まれる。枠２内には鏡板１８が設けられる。さらに、縦框４ａの高さ方向中間位置にはハンドル３５が設けられ、縦框４ｂの上下端寄りには扉開閉用の丁番を取り付けるためのコの字状切欠き８ａ、８ｂが設けられる。
【００１３】
一対の縦框４ａ、４ｂは、その対向する端面５に沿って全長に渡って延在する溝６が形成される。溝６の断面形状は、図２に示すように、端面５に近い側の溝の溝幅が広く、端面５から遠い側の溝の溝幅が小さく、異形コの字形状で２段溝となっている。一対の横框１０ａ、１０ｂは、その対向する端面１１および端面１１の背面側の端面である上端面１２および下端面１３の両端寄りにそれぞれ長溝状穴１５が形成される。したがって、一つの横框について四つの長溝状穴１５が設けられる。
【００１４】
さらに、横框の上端面１２または下端面１３に直交する端面１４には突起１６が形成される。横框の突起１６は縦框の溝６に嵌合され、この溝６に適合するものとされる。さらに、横框１０ａ、１０ｂは、その対向端面側の左右方向（幅方向）３７に溝１７を有する。溝１７の断面形状は、コの字形状で、横框の左右方向全長にわたって形成される。この場合、上記長溝状穴１５はこの溝１７の底から形成される。横框１０ａ、１０ｂの上端面、下端面には、その端面から直接長溝状穴１５が形成される。
【００１５】
図３は、図１に示した框組み扉１の要部断面図である。図４は、図３における上側の押え部材２１を取り外した状態の斜視図である。図３、４において、鏡板１８は、その上下方向３８に沿う縁１９が縦框４ｂの溝（２段溝）６に挿入される。さらに、横框１０ａと縦框４ｂとは横框の長溝状穴１５（図３）側から縦框４ｂ側の方向にスクリュービス３３でねじ止めされる。スクリュービス３３は長溝状穴１５の外側からスクリュービス３３をねじ込む工具でねじ込めるようにスクリュービス３３の頭の面が外側を向くように斜めに設定される。また、框組み扉１において、横框１０ａと縦框４ｂはスクリュービス３３でねじ止めされるが、この際、接着剤を併用すると良い。こうすると両框材がねじ止めされるので、框組みの位置関係が保持された状態で接着剤が乾燥する。
【００１６】
図５は、図３におけるＡ−Ａ線断面図である。図６は、図３におけるＢ−Ｂ線断面図である。横框１０ａと鏡板１８との間には結合部材２７および結合部材３０が介在する。結合部材２７は、図５に示すように、その一端面が横框１０ａの溝１７の底に当接するように配置される。結合部材２７の断面形状は矩形である。さらに、結合部材２７の横框１０ａの溝１７に入り込む深さＤ１は、結合部材２７の端面２８と鏡板１８の縁端２０ａとの間の距離Ｄ２より小さく形成される。こうすることにより、結合部材２７を横框の溝１７に対して出し入れできる。結合部材３０は、図６に示すように、横框１０ａの溝１７の底と鏡板１８の縁２０の端面との間に隙間ができるだけないように挿入される。結合部材３０の断面形状は矩形である。
【００１７】
さらに、横框１０ａと鏡板１８との間に押え部材２１、２４が設けられる。この場合、押え部材２１と押え部材２４は鏡板の縁２０を挟むように設けられる。押え部材２１の断面形状は、異形Ｔ字形で中央に幅Ｄ２の肉厚部を有する。押え部材２４の断面形状は、略矩形で横框側に切欠き部を有する。なお、縦框４ｂと横框１０ｂならびに鏡板１８、縦框４ａと横框１０ａ、１０ｂならびに鏡板１８との関係についても上記縦框４ｂと横框１０ａならびに鏡板１８との関係と同じであるので、その説明を省略する。
【００１８】
縦框４ａ、４ｂや横框１０ａ、１０ｂとして用いられる框材は、好ましくは木質材であり、たとえば縦框４ａ、４ｂの場合、ＬＶＬの四周にＭＤＦを組み合わせたものを用いる。縦框４ａ、４ｂは強度が要求されることから強度的に優れた木質材であるＬＶＬを主部として用い、これを加工性に優れたＭＤＦで被覆したものである。横框１０ａ、１０ｂとしては、たとえば加工性に優れたＭＤＦの積層材を用いる。
【００１９】
鏡板１８の材料としては、たとえば合板、繊維板、単板積層板、パーティクルボード、スティックボードなどを用いても良い。鏡板１８は、縦框に形成された溝６に嵌合させて設けられるので、上記木質化粧板などの鏡板の場合は、その両端縁に上記溝６の形状および寸法に対応した縁形状が形成される。ガラス板を鏡板として用いる場合は、上記溝幅に対応した厚みのものを用いるが、嵌合状態で溝６との間に隙間が生じる場合には適宜パッキン材を使用する。
【００２０】
次に、框組み扉１の組み立て方法について図１、４を使用して説明する。図１において、先ず、縦框４ａ、４ｂに形成された溝６が互いに向き合う（対向する）ように配置する。次に、上下の横框１０ａ、１０ｂのいずれか一方、たとえば上側の横框１０ａの左右の突起１６を縦框の溝６に嵌合させる。横框１０ａを縦框４ａ、４ｂに嵌合させた後、横框の長溝状穴１５側から縦框４ａ、４ｂ側の方向に各スクリュービス３３をねじ込んで四箇所固定する。この際、嵌合部分には接着剤を塗布しておくと良い。
【００２１】
次に、図４に示すように、得られた三方枠において上側の結合部材３０を各々左右の縦框の溝６に挿入して固定した後、結合部材２７を上側横框１０ａの溝１７に嵌合して固定する。次に、縦框の溝６に鏡板の左右の縁１９を挿入し、鏡板の上側の縁２０が結合部材３０の端面に当接するまで鏡板１８を挿入する。
【００２２】
次に、扉の上側と同様に、下側の結合部材３０を各々左右の縦框の溝６に挿入し、さらに下側の横框の左右の突起１６を縦框の溝６に嵌合する。横框１０ｂを縦框４ａ、４ｂに嵌合させた後、横框の長溝状穴１５側から縦框４ａ、４ｂ側の方向に各スクリュービス３３をねじ込んで四箇所固定する。この際にも、嵌合部分には接着剤を塗布しておくと良い。
【００２３】
次に、扉の上側と同様に、下側の結合部材２７を横框１０ｂの溝１７に挿入し固定する。最後に、上側および下側の押え部材２１と押え部材２４とを扉の両面から押し込み、結合部材２７、３０および鏡板の縁２０を挟み込む。上記嵌合や挿入部分には、適宜釘や接着剤を使用する。以上のようにして本框組み扉１の組み立てが完了する。
【００２４】
次に、框組み扉１の作用について説明する。図１において、横框の両端寄りに長溝状穴１５が形成されるので、この長溝状穴１５を利用して、横框の長溝状穴１５側からこの長溝状穴１５に近い側の縦框側の方向にスクリュービス３３でねじ止めすることができる。このように縦框４ａ、４ｂと横框１０ａ、１０ｂとはねじ止めされ、専用のプレス機械を使用しないので、框材の表面が化粧面、たとえば化粧シートが貼着された化粧面、あるいは塗装の施された化粧面であっても框組みすることができ、框組み扉１の木口面に傷などの損傷を受けることがない。さらに、ダボ接合のように煩雑な方法ではないので生産効率が向上する。
【００２５】
以上この発明を図示の実施形態について詳しく説明したが、それを以ってこの発明をそれらの実施形態のみに限定するものではなく、この発明の精神を逸脱せずして種々改変を加えて多種多様の変形をなし得ることは云うまでもない。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によれば、品質および生産性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る框組み扉の一実施形態を示す正面図である。
【図２】図１に示した框組み扉の平面図である。
【図３】図１に示した框組み扉の要部断面図である。
【図４】図３における上側の押え部材を取り外した状態の斜視図である。
【図５】図３におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図３におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
１  框組み扉
２  枠
４ａ、４ｂ  縦框
１０ａ、１０ｂ  横框
１２  上端面
１３  下端面
１５  長溝状穴
１８  鏡板
【図１】
2004300718.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004300718.tif 000007
【図６】
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