(57)【要約】【課題】経時安定性に優れ、滑らかに伸び、柔らかでソフトな使用感が得られ、且つ、肌への付着性に優れ、粉体等の粒子を配合した場合には、化粧効果の持続性が良好であるゲル状化粧料に関する。【解決手段】水を含有する化粧料において、成分（ａ）〜（ｃ）；（ａ）ペクチン０．１〜３％、（ｂ）水溶液中で多価陽イオンを生成する塩０．００２５〜０．７５％、（ｃ）ポリビニルピロリドン及び／又はビニルピロリドンと他の重合性モノマーからなるコポリマー０．０１〜３％、を含有することを特徴とするゲル状化粧料を提供するものである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を含有する化粧料において、次の成分（ａ）〜（ｃ）；
（ａ）ペクチン  ０．１〜３質量％
（ｂ）水溶液中で多価陽イオンを生成する塩  ０．００２５〜０．７５質量％
（ｃ）ポリビニルピロリドン及び／又はビニルピロリドンと他の重合性モノマーからなるコポリマー  ０．０１〜３質量％
を含有することを特徴とするゲル状化粧料。
【請求項２】
更に成分（ｄ）として、水溶性ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコールを含有することを特徴とする請求項１記載のゲル状化粧料。
【請求項３】
更に成分（ｅ）として、光輝性粒子を含有することを特徴とする請求項１又は２に記載のゲル状化粧料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水を含有する化粧料において、ペクチンの水溶液に多価陽イオンを反応させて形成したゲルと、ポリビニルピロリドン及び／又はビニルピロリドンと他の重合性モノマーからなるコポリマーを組み合わせたゲル状化粧料に関するものであり、更に詳しくは、経時安定性に優れ、滑らかに伸び、柔らかでソフトな使用感が得られ、且つ、肌への付着性に優れ、粉体等の粒子を配合した場合はそのはがれ落ちが無く、化粧効果の持続性が良好なゲル状化粧料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ペクチンの水溶液に多価陽イオンを反応させて形成したゲル（以下、「ペクチンゲル」と略す）は、耐塩性に優れ、チキソトロピー性が大きく、弾力性に富み、ゲル構造を崩した時の構造回復が非常に早く、更に熱可逆性である等の特殊な物理特性を有するものである。このペクチンゲルを化粧料に配合して、その有用なゲル特性を活かした、水々しく、滑らかな使用感を有する化粧料が知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−４７１２８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ペクチンゲルを単独で配合した場合、肌上に塗布した時の伸び広がりは滑らかであるものの、肌への付着性に乏しく、特に粒径の大きな粉体等を配合した場合には、化粧膜から水分が揮発した後に、それらがはがれ落ちてしまうことがあった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
かかる実情において、本発明者らは、鋭意研究した結果、ペクチンの水溶液に多価陽イオンを反応させて形成したゲルと、ポリビニルピロリドン及び／又はビニルピロリドンと他の重合性モノマーからなるコポリマーとを組み合わせて用いることにより、ペクチンゲルの有用なゲル特性を保持しながら、且つ、肌への付着性に優れ、粉体等の粒子を配合した場合には、化粧効果の持続性が良好であることを見出し、本発明を完成させた。
【０００６】
すなわち本発明は、水を含有する化粧料において、成分（ａ）〜（ｃ）；
（ａ）ペクチン  ０．１〜３質量％（以下、単に「％」と示す）
（ｂ）水溶液中で多価陽イオンを生成する塩  ０．００２５〜０．７５％
（ｃ）ポリビニルピロリドン及び／又はビニルピロリドンと他の重合性モノマーからなるコポリマー  ０．０１〜３％
を含有するゲル状化粧料を提供するものである。また、更に成分（ｄ）として、水溶性ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール、成分（ｅ）として光輝性粒子、を含有することを特徴とするゲル状化粧料を提供するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明のゲル状化粧料とは、耐塩性に優れ、チキソトロピー性が大きく、弾力性に富み、ゲル構造を崩した時の構造回復が非常に早い等の特殊な物理特性を有するペクチンゲルを用いたものであり、経時安定性に優れ、滑らかに伸び、柔らかでソフトな使用感が得られ、且つ、肌への付着性に優れ、粉体等の粒子を配合した場合はそのはがれ落ちが無く、化粧効果の持続性が良好であるという特性を有するゲル状化粧料である。
【０００８】
本発明に用いられる成分（ａ）のペクチンは、水をゲル化させる成分であり、柑橘類やリンゴ等から抽出して得られる高分子多糖類であり、部分的にメチルエステル化されたポリガラクツロン酸を主体としたものが一般的である。また、成分（ａ）のペクチンとしては、メチルエステルの加水分解を制御することにより得られる種々のメチルエステル化率のペクチンや、アンモニアを用いて脱メチルエステル化しメチルエステル化率を制御することにより得られるアミド化ペクチンを用いることができる。（尚、ここでメチルエステル化率とはペクチンの全カルボキシル基に対するメチルエステル化率である。）更に、成分（ａ）のペクチンは、溶解性やゲルの安定性の面から、メチルエステル化率が５〜５０％のペクチンが好ましい。このような成分（ａ）のペクチンは、市販品として、ネオソフト  Ｐ−３（太陽化学社製）、ＧＥＮＵ  ＰＥＣＴＩＮ  ＬＭ−１０１ＡＳ（コペンハーゲン  ペクチンファクトリー社製）等が挙げられる。
【０００９】
本発明に用いられる成分（ａ）の含有量は、経時安定性、伸びの滑らかさ、柔らかでソフトな使用感等の観点から、化粧料全量中０．１〜３％であり、０．５〜２％が特に好ましい。０．１％未満では水分保持能力の点で良好なものが得られず、３％を超えると伸びが重くなり、柔らかでソフトな使用感が得られず好ましくない。
【００１０】
本発明に用いられる成分（ｂ）の水溶液中で多価陽イオンを生成する塩は、上記ペクチンの分子を架橋してゲルを形成させるものであり、弾力性に富み、チキソトロピー性が大きく、ゲル構造を崩した時の構造回復が非常に早い等の特殊な物理特性を有するゲルを形成させるものである。具体的には、アルカリ土類金属塩、遷移金属塩、及びこれらの混合物より成る群から選択される塩である。本発明のゲル状化粧料においては、ゲル化力の観点から、カルシウム、鉄、マグネシウム、亜鉛及びそれらの混合物より成る群から選択される塩が好ましく、特にカルシウム塩が好ましい。
【００１１】
本発明に用いられる成分（ｂ）の水溶液中で多価陽イオンを生成する塩は、例えば、酢酸カルシウム、リン酸カルシウム、炭酸カルシウム、塩化カルシウム、クエン酸カルシウム、リン酸二水素カルシウム、ギ酸カルシウム、グルコン酸カルシウム、グルタミン酸カルシウム、グリセリン酸カルシウム、グリセロン酸カルシウム、カルシウムグリシネート、リン酸一水素カルシウム、水酸化カルシウム、ヨウ化カルシウム、乳酸カルシウム、カルシウムラクトホスフェート、炭酸カルシウムマグネシウム、イノシトールヘキサリン酸カルシウムマグネシウム、リン酸カルシウム三塩基、カルシウム−ｏ−ホスフェート、プロピオン酸カルシウム、ピロリン酸カルシウム、ピロリン酸二水素カルシウム、コハク酸カルシウム、カルシウムサックレート、亜硫酸カルシウム、硫酸カルシウム、四リン酸カルシウム、酸化カルシウム、酢酸鉄（ＩＩ）、酢酸鉄（ＩＩＩ）、鉄（ＩＩＩ）アセテートヒドロオキサイド、鉄（ＩＩＩ）塩化アンモニウム、鉄（ＩＩＩ）クエン酸アンモニウム、鉄（ＩＩ）硫酸アンモニウム、炭酸鉄（ＩＩＩ）、塩化鉄（ＩＩ）、塩化鉄（ＩＩＩ）、鉄コリンシトレート、クエン酸鉄（ＩＩ）、鉄デキストラン、ギ酸鉄（ＩＩ）、ギ酸鉄（ＩＩＩ）、次亜リン酸鉄（ＩＩＩ）、乳酸鉄（ＩＩ）、リン酸鉄（ＩＩ）、鉄（ＩＩＩ）シュウ酸カリウム、ピロリン酸鉄（ＩＩＩ）、鉄（ＩＩＩ）クエン酸ナトリウム、鉄（ＩＩＩ）ピロリン酸ナトリウム、硫酸鉄（ＩＩＩ）、リン酸マグネシウムアンモニウム、炭酸マグネシウム、塩化マグネシウム、クエン酸マグネシウム、リン酸二水素マグネシウム、ギ酸マグネシウム、リン酸一水素マグネシウム、マグネシウム−ｏ−ホスフェート、水酸化マグネシウム、マグネシウムヒドロオキサイドカーボネート、乳酸マグネシウム、硝酸マグネシウム、シュウ酸マグネシウム、酸化マグネシウム、リン酸マグネシウム、プロピオン酸マグネシウム、ピロリン酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、酢酸亜鉛、硫酸アンモニウム亜鉛、炭酸亜鉛、塩化亜鉛、クエン酸亜鉛、ギ酸亜鉛、リン酸一水素亜鉛、水酸化亜鉛、乳酸亜鉛、硝酸亜鉛、酸化亜鉛、リン酸亜鉛、リン酸亜鉛一塩基、リン酸亜鉛三塩基、亜鉛−ｏ−ホスフェート、プロピオン酸亜鉛、ピロリン酸亜鉛、硫酸亜鉛、酒石酸亜鉛、吉草酸亜鉛及びイソ吉草酸亜鉛等が挙げられ、これらを１種又は２種以上用いることができる。この中でも、炭酸カルシウム、塩化カルシウム、クエン酸カルシウム、リン酸二水素カルシウム、グルコン酸カルシウム、グリセロン酸カルシウム、水酸化カルシウム、乳酸カルシウム、プロピオン酸カルシウム及びピロリン酸カルシウム等のカルシウム塩が、ゲル化力の観点より特に好ましい。
【００１２】
本発明に用いられる成分（ｂ）の含有量は、ペクチンのメチルエステル化率、アミド化率、塩の種類等に影響されるが、ゲル化力や経時安定性の観点から、化粧料全量中０．００２５〜０．７５％であり、０．０１２５〜０．５％が特に好ましい。０．００２５％未満では充分にゲル化せず、０．７５％を超えると安定したゲル特性が得られず、使用感が好ましくない。
【００１３】
本発明に用いられる成分（ｃ）のポリビニルピロリドン及び／又はビニルピロリドンと他の重合性モノマーからなるコポリマーは、肌への付着性を向上させ、粉体等の粒子を配合した場合は、そのはがれ落ちを防ぐために配合される。本発明のゲル状化粧料においては、ペクチンゲルの安定性がアルカリ性より酸性の方が優れることから、成分（ｃ）は、酸性〜中性領域で安定に付着性を示すことが可能な水溶性高分子であることが特徴である。これらは通常化粧品に配合できるものであればいずれのものも使用することができるが、中でも、ポリビニルピロリドン、酢酸ビニル・ビニルピロリドンコポリマーが水への溶解性、安定性の点で好ましい。これらは必要に応じて１種又は２種以上を用いることができるが、市販品としては例えば、ＬＵＶＩＳＫＯＬ  Ｋ９０（バディッシュ社製）、アコーンＫＳ（大阪有機化学工業社製）、ＰＶＰ／ＶＡ−Ｓ６３０（ゼネラルアニソン社製）、ＰＶＰ／ＶＡＥ−７３５（ＩＳＰヴァンダイク社製）等が挙げられる。
【００１４】
本発明に用いられる成分（ｃ）の含有量は、肌への付着性、化粧効果の持続性の観点から、化粧料全量中に０．０１〜３％であり、０．５〜２％が特に好ましい。０．０１％未満では、特化した付着性を得ることができず、３％を超えると伸び広がりの悪化や、化粧膜のべたつきによる使用感の悪化等の点で好ましくない。また、成分（ｃ）が溶液や分散液である場合は、固形分換算で上記の量範囲であれば良い。
【００１５】
本発明に用いられる成分（ｄ）の水溶性ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコールは、酸化プロピレンを重合して得られるポリプロピレングリコールに酸化エチレンを付加重合して得られる高分子化合物であり、成分（ｃ）と組み合わせることで、より効果的に肌への付着性を向上することができる。成分（ｄ）は、肌への付着性、化粧効果の持続性の点から、ポリオキシエチレンの重合度が１２０以上、ポリオキシプロピレンの重合度が３０以上が好ましい。但し、ポリオキシプロピレンの重合度がポリオキシエチレンの重合度の１．５倍を超えると水に不溶になるため、ポリオキシエチレンの重合度に対するポリオキシプロピレンの重合度の比は、上記範囲内でなければならない。このような成分（ｄ）の水溶性ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコールは、市販品として、ユニルーブ７０ＤＰ−９５０Ｂ、ユニルーブ７５ＤＥ２６２０（共に日本油脂社製）、アデカプルロニックＬ−４４（旭電化社製）等が挙げられる。
【００１６】
本発明に用いられる成分（ｄ）の含有量は、特に限定されないが、肌への付着性、化粧効果の持続性の観点から、化粧料全量中０．０１〜３％が好ましく、０．５〜２％が特に好ましい。この範囲であれば、化粧膜のべたつき等、使用感の悪化がなく、付着性、安定性に優れたゲル状化粧料を得ることができる。
【００１７】
本発明に用いられる成分（ｅ）の光輝性粒子は、通常化粧品に配合できるものであればいずれのものも使用することができる。具体的には、雲母チタン、オキシ塩化ビスマス、アルミニウムパウダーや、酸化鉄雲母チタン、有機顔料処理雲母チタン、シリカ被覆雲母チタン、酸化鉄コーティング雲母、微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、硫酸バリウム被覆雲母チタン等の複合粉体、ポリエチレンテレフタレート・金属積層末、ポリエチレンテレフタレート・金属・エポキシ樹脂積層末、ポリエチレンテレフタレート・ポリメチルメタクリレート積層フィルム末、ポリエチレンテレフタレート・ポリオレフィン積層フィルム末等が挙げられる。中でも、ポリエチレンテレフタレート・金属積層末、ポリエチレンテレフタレート・金属・エポキシ樹脂積層末、ポリエチレンテレフタレート・ポリメチルメタクリレート積層フィルム末、ポリエチレンテレフタレート・ポリオレフィン積層フィルム末が、本発明の効果をより如実に発現することができるため好適である。前記の光輝性粒子は、必要に応じて１種又は２種以上を用いることができ、また、ゲル状化粧料中への分散性の向上、肌への付着性や化粧効果の持続性の更なる向上等の目的で、フッ素系化合物、シリコーン系化合物、金属石鹸、レシチン、水素添加レシチン、コラーゲン、炭化水素、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル、ワックス、ロウ、界面活性剤等の通常公知の処理剤により、表面処理を施して含有することも可能である。本発明に用いられる成分（ｅ）の含有量は、特に限定されないが、化粧料の種類や色相に応じて、０．１〜３０％が好ましい。
【００１８】
本発明のゲル状化粧料は、水を必須に含有するものであり、含有量は概ね３０〜９８％が好ましい。
また、本発明のゲル状化粧料には、必要に応じて、前記（ａ）〜（ｅ）成分以外の各種成分、例えば、油性成分、界面活性剤、粉体成分、水性成分、紫外線吸収剤、皮膜形成剤、褪色防止剤、酸化防止剤、美容成分、防腐剤、消泡剤、香料などを、各成分の効果を付与するために、本発明の効果を損なわない範囲で、適宜配合することができる。
【００１９】
エモリエント感の付与や、感触を調整するために用いられる油分としては、動物油、植物油、合成油等の起源及び、固形油、半固形油、液体油、揮発性油等の性状を問わず、炭化水素類、油脂類、ロウ類、硬化油類、エステル油類、脂肪酸類、高級アルコール類、シリコーン油類、フッ素系油類、ラノリン誘導体類等が挙げられ、これらの１種又は２種以上を用いることができる。
【００２０】
上記油分を乳化又は可溶化したり、粉体等の粒子を分散させるために用いられる界面活性剤としては、通常化粧料に使用される界面活性剤であればよく、両性又は非イオン性界面活性剤、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤を使用することができ、これらの１種又は２種以上を用いることができる。尚、本発明のゲル状化粧料においては、ペクチンゲルの安定性が、アルカリ性より酸性の方が優れることから、前記界面活性剤は、酸性〜中性領域で安定なものが特に好ましい。
【００２１】
着色を施したり、使用性の向上及び感触調整を目的として用いられる粉体としては、通常化粧料に用いる粉体であれば、球状、板状、針状等の形状、煙霧状、微粒子、顔料級等の粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されず、無機粉体類、有機粉体類、色素粉体類、複合粉体類等が挙げられ、これらの１種又は２種以上用いることができる。また、前記の粉体は、ゲル状化粧料中への分散性の向上等の目的で、フッ素系化合物、シリコーン系化合物、金属石鹸、レシチン、水素添加レシチン、コラーゲン、炭化水素、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル、ワックス、ロウ、界面活性剤等の通常公知の処理剤により、表面処理を施して含有することも可能である。
【００２２】
水性成分としては、清涼感及び保湿感を付与する等の目的で用いられるが、水に可溶な成分であれば何れでもよく、通常化粧料に用いられる成分として、例えば、アルコール類、多価アルコール類、植物抽出液、糖類、塩類、アミノ酸類、合成及び天然の水溶性高分子等が挙げられる。
さらに、例えばベンゾフェノン系、ＰＡＢＡ系、ケイ皮酸系、サリチル酸系、４−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−メトキシジベンゾイルメタン、オキシベンゾン等の紫外線吸収剤、メタクリル酸とアクリル酸エチルの共重合体等のエマルションポリマー、トリメチルシロキシケイ酸、アクリル変性シリコーン等の被膜形成剤、油ゲル化剤、α−トコフェロール、アスコルビン酸等の酸化防止剤、ビタミン類、消炎剤、生薬等の美容成分、パラオキシ安息香酸エステル、フェノキシエタノール等の防腐剤、香料等を本発明の効果を損なわない範囲にて配合することができる。
【００２３】
本発明のゲル状化粧料は、美容液、化粧水、乳液、クリーム、パック、洗顔料等の基礎化粧料、ファンデーション、白粉、頬紅、コンシーラー、アイシャドウ、アイライナー、マスカラ、アイブロウ、口紅等のメーキャップ化粧料に適用が可能であり、粉体等の粒子を配合した場合の化粧効果の持続性という点で、メーキャップ化粧料に特に好適に適用される。尚、本発明のゲル状化粧料は、ペクチンゲルの特性、経時安定性の観点より、ｐＨは４以上、８以下の領域であることが好ましい。
【００２４】
【実施例】
次に、実施例を挙げて本発明を更に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００２５】
実施例１〜６及び比較例１〜５：ゲル状アイシャドウ
表１に示す組成のゲル状アイシャドウを下記の製造方法にて調製し、「経時安定性」、「伸びの滑らかさ」、「柔らかでソフトな使用感」、「肌への付着性」、「化粧効果の持続性」の各項目について、以下に示す評価方法により評価し、結果を併せて表１に示した。
【００２６】
【表１】
2004300053.tif 000002
【００２７】
（製造方法）
Ａ．成分１４〜２１を成分５、７の一部に予備分散する。
Ｂ．成分８〜１３をホモミキサーにて、成分５、７の一部に予備分散する。
Ｃ．成分１〜４を加熱溶解して７０℃とする。
Ｄ．Ｂに成分６と成分５、７の残部を添加し、加熱混合して７０℃とする。
Ｅ．ＤにＣを添加し、乳化する。
Ｆ．Ｅを４０℃まで冷却し、Ａを添加し混合する。
Ｇ．Ｆを５０℃まで、加熱し、容器に充填した後、室温まで冷却して、ゲル状アイシャドウを得た。
【００２８】
（評価方法１）
化粧歴１０年以上の女性２０名をパネルに、上記実施例及び比較例のゲル状アイシャドウを使用してもらい、「伸びの滑らかさ」、「柔らかでソフトな使用感」、「肌への付着性」、「化粧効果の持続性」の各項目について、下記絶対評価基準にて７段階に評価し、試料ごとにパネル全員の評点合計から平均値を算出し、下記４段階判定基準により判定した。
（絶対評価基準）
（評点）：（評価）
６：非常に良い
５：良い
４：やや良い
３：普通
２：やや悪い
１：悪い
０：非常に悪い
（判定基準）
（評点平均値）        ：（判定）
５点を超える        ：非常に良い（◎）
３点を超えて５点以下：良好（○）
２点を超えて３点以下：やや不良（△）
２点以下            ：不良（×）
【００２９】
（評価方法２）
「経時安定性」の評価は、実施例及び比較例のゲル状アイシャドウをガラスびんに入れて、５０℃の恒温槽に２週間保管したものを製造直後のものと比較し、以下の判定基準に従い判定した。
（判定基準）
（変化の状況）        ：（判定）
全く変化がない        ：◎
わずかに分離が見られる：○
分離が見られる        ：△
著しい分離が見られる  ：×
【００３０】
表１の結果より、本発明の実施例のゲル状アイシャドウは、比較例のゲル状アイシャドウに比べて、全ての項目において優れるものであった。それに対し、成分（ａ）、（ｂ）を欠いた比較例１、２は「経時安定性」、「伸びの滑らかさ」、「柔らかでソフトな使用感」について劣り、成分（ａ）及び（ｂ）が過剰な比較例３も同様であり、実施例の成分（ｃ）に替えて他の水溶性高分子を配合した比較例４は全ての項目について劣り、成分（ｃ）が過剰な比較例５は「伸びの滑らかさ」、「柔らかでソフトな使用感」に劣るものであった。
【００３１】
2004300053.tif 000003
（製造方法）
Ａ．成分１２〜１６をホモミキサーにて成分１０の一部に予備分散する。
Ｂ．成分１〜８を加熱溶解して７０℃とする。
Ｃ．成分９、１０の残部、成分１１を加熱溶解して７０℃とする。
Ｄ．ＣにＢを添加し、ホモミキサーにて乳化する。
Ｅ．Ｄを４０℃まで冷却し、Ｂ及び成分１７を添加し混合する。
Ｆ．Ｅを５０℃まで、加熱し、容器に充填した後、室温まで冷却して、ゲル状乳液（ｐＨ５．８）を得た。
本実施例７のゲル状乳液は、「経時安定性」、「伸びの滑らかさ」、「柔らかでソフトな使用感」、「肌への付着性」、の全ての項目において優れ、更に耐塩性にも優れるゲル状乳液であった。
【００３２】
2004300053.tif 000004
（製造方法）
Ａ．成分１１〜１６と成分８、９の一部を三本ロールミルにて分散する。
Ｂ．成分１７〜２０をホモミキサーにて成分９の一部に予備分散する。
Ｃ．成分１〜７を加熱溶解して７０℃とする。
Ｄ．Ａに成分８、９の残部、成分１０を添加し、加熱混合して７０℃とする。
Ｅ．ＤにＣを添加し、乳化する。
Ｆ．Ｅを４０℃まで冷却し、Ｂ及び成分２１を添加し混合する。
Ｇ．Ｆを５０℃まで、加熱し、容器に充填した後、室温まで冷却して、ゲル状ファンデーション（ｐＨ６．０）を得た。
本実施例８のゲル状ファンデーションは、「経時安定性」、「伸びの滑らかさ」、「柔らかでソフトな使用感」、「肌への付着性」、「化粧効果の持続性」の全ての項目において優れ、更に耐塩性にも優れるゲル状ファンデーションであった。
【００３３】
2004300053.tif 000005
（製造方法）
Ａ．成分８を成分５の一部に溶解させる。
Ｂ．成分１〜４、５の残部、成分６、７をホモミキサーにて分散する。
Ｃ．ＢにＡを添加混合する。
Ｄ．Ｃを５０℃まで、加熱し、容器に充填した後、室温まで冷却して、ゲル状パック（ｐＨ５．５）を得た。
本実施例９のゲル状パックは、「経時安定性」、「伸びの滑らかさ」、「柔らかでソフトな使用感」、「肌への付着性」、の全ての項目において優れ、更に耐塩性にも優れるゲル状パックであった。
【００３４】
2004300053.tif 000006
（製造方法）
Ａ．成分１５を成分１４の一部に溶解する。
Ｂ．成分９〜１３、１４の残部をホモミキサーにて分散しながら、Ａを添加混合する。
Ｃ．成分１〜８を均一に分散する。
Ｄ．Ｃをデスパーミキサーで攪拌しながら、Ｂを徐々に添加して乳化する。
Ｅ．Ｄを５０℃まで、加熱し、容器に充填した後、室温まで冷却して、ゲル状乳液（内水相のｐＨ５．５）を得た。
本実施例１０のゲル状乳液は、「経時安定性」、「伸びの滑らかさ」、「柔らかでソフトな使用感」、「肌への付着性」、「化粧効果の持続性」の全ての各項において優れ、更に耐塩性にも優れるゲル状乳液であった。
【００３５】
【発明の効果】
本発明のゲル状化粧料は、経時安定性に優れ、滑らかに伸び、柔らかでソフトな使用感が得られ、且つ、肌への付着性に優れ、粉体等の粒子を配合した場合は、化粧効果の持続性が良好であるという特性を有するゲル形態の化粧料であった。