(57)【要約】【課題】折板が鈎継ぎにより連結されてなる屋根折板の解体を簡便に行えるようにする。【解決手段】冶具本体３２と、この冶具本体に互いに略平行に設けられた車輪対４０ａ，４０ｃおよび４０ｂ，４０ｄと、該車輪対の間の空間を通って延在するように冶具本体３２に対して固定されたくさび状部材４２と、冶具本体に設けられたワイヤー４６を連結するための穴部３４ｄとを備える冶具を用いる。くさび状部材４２を、鈎継ぎ部１８の端部の隙間から差込み、車輪対４０ａ〜４０ｄが鈎継ぎ部１８を跨ぐように冶具を配置して穴部３４ｄに連結したワイヤー４６を、鈎継ぎ部１８が延びる方向に沿って引っ張る。【選択図】　　　図１０
2004068308.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冶具本体と、この冶具本体に互いに略平行に設けられた車輪対と、該車輪対の間の空間を通って延在するように前記冶具本体に対して固定され、先端部に近づくほど断面が小さくなるくさび部を有するくさび状部材とを備えることを特徴とする屋根折板の解体用冶具。
【請求項２】
前記冶具本体にワイヤーを連結するためのワイヤー連結部を設けたことを特徴とする請求項１記載の屋根折板の解体用冶具。
【請求項３】
請求項１記載の冶具を用いて、屋根折板の鈎継ぎ部を開くことにより当該屋根折板を解体する工法であって、前記くさび状部材のくさび部の先端部を前記鈎継ぎ部の端部の隙間から差込み、前記車輪対が前記鈎継ぎ部を跨ぐように前記冶具を配置して、前記くさび状部材が前記鈎継ぎ部を開きながら進行するように前記冶具を移動させることを特徴とする工法。
【請求項４】
請求項２記載の冶具を用いて、屋根折板の鈎継ぎ部を開くことにより当該屋根折板を解体する工法であって、前記ワイヤー連結部にワイヤーを連結すると共に、前記くさび状部材のくさび部の先端部を前記鈎継ぎ部の端部の隙間から差込み、前記車輪対が前記鈎継ぎ部を跨ぐように前記冶具を配置して、前記くさび状部材が前記鈎継ぎ部を開きながら進行するように、前記ワイヤーにより前記冶具を引っ張ることを特徴とする工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、屋根折板の鈎（はぜ）継ぎ部を解体するための解体用冶具およびこの冶具を用いた解体工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、学校や工場、倉庫等の大型施設では、屋根折板により構成された大型屋根が用いられることがある。図１は、屋根折板１０の一例を表す斜視図である。同図に示すように、屋根折板１０は複数の折板１６を平行に並べて鈎継ぎ部１８で接合することにより構成される。各折板１６はタイトフレーム２０を介して、施設の架構を構成するＨ型鋼２２に固定されている。かかる屋根折板１０の葺き替えを行う場合や、屋根内部の老朽化した部品を交換する場合等には、折板１６の鈎継ぎ部１８を開いて屋根折板１０を解体する必要がある。
【０００３】
図２は、屋根折板１０の構成要素である折板１６の斜視図であり、図３は、折板１６どうしの鈎継ぎ部１８を表す断面図である。
【０００４】
図２および図３に示すように、折板１６は略台形状の断面形状を有しており、平坦な底部１６ａとその両端縁部から曲げ起こされた斜面部１６ｂとを備えている。一方の斜面部１６ｂの上端には鈎部１６ｃが設けられ、他方の斜面部１６ｂの上端には鈎部１６ｄが設けられている。そして、図３に示すように、隣接する折板１６どうしが、一方の折板１６の鈎部１６ｃが他方の折板１６の鈎部１６ｄに重ね合わされて折り曲げられることにより鈎継ぎ部１８が構成される。
【０００５】
かかる構造の屋根折板１０を解体する場合、従来は、鈎継ぎ部１８の隙間に所謂やっとこ等の工具をねじ込んで、鈎部１６ｃを起こすことにより、折板１６を１枚ずつ取り外すことが行われている。より詳細には、図４に示すように、工具２４の上下の刃で鈎部１６ｃの端部を挟んで上向きに持ち上げることにより、同図破線に示すように鈎の隙間を開くのである。かかる作業を例えば数ｃｍおきに折板１６の長手方向全体にわたって繰り返すことにより、鈎継ぎ部１８を分解することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来は、屋根折板１０を解体する場合、工具２４を用いて鈎継ぎ部１８の隙間を開く作業を繰り返すことが必要であり、多大な労力と時間がかかる。また、図４に示されるように、工具２４で鈎継ぎ部１８の隙間を開く際に、折板１６を支点として工具２４を支えることになるため、折板１６の表面に局部的に大きな荷重がかかって、傷や凹み等の損傷が生ずることにもなる。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、折板が鈎継ぎにより連結されてなる屋根折板の解体を効率的に行えるようにすることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明は、冶具本体と、この冶具本体に互いに略平行に設けられた車輪対と、該車輪対の間の空間を通って延在するように前記冶具本体に対して固定され、先端部に近づくほど断面が小さくなるくさび部を有するくさび状部材とを備えることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は、上記屋根折板の解体用冶具を用いて、屋根折板の鈎継ぎ部を開くことにより当該屋根折板を解体する工法であって、前記くさび状部材のくさび部の先端部を前記鈎継ぎ部の端部の隙間から差込み、前記車輪対が前記鈎継ぎ部を跨ぐように前記冶具を配置して、前記くさび状部材が前記鈎継ぎ部を開きながら進行するように前記冶具を移動させることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、冶具の車輪対が屋根折板の鈎継ぎ部を跨ぐように冶具を配置し、車輪対の間に延在するくさび状部材を鈎継ぎ部の隙間に挿入して冶具を移動させる。この場合、車輪対が鈎継ぎ部の両側の部位を転がることにより冶具が案内される。このため、鈎継ぎ部の端部の隙間に挿入されたくさび状部材が鈎継ぎ部の中を開きながら進行する。したがって、本発明によれば、冶具を移動させるだけの簡単な作業で屋根折板を効率的に解体することができる。
【００１１】
また、冶具本体にワイヤー連結部を設け、このワイヤー連結部にワイヤー連結することで、ワイヤーを引っ張ることにより冶具を移動させて屋根折板を解体できるようになる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図５〜図９は、本発明の一実施形態において屋根折板を解体するのに用いられる冶具３０を表す図であり、図５は斜視図、図６は側面図、図７は平面図、図８は図７の直線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに沿った断面図、図９は図７の直線ＩＸ−ＩＸに沿った断面図である。なお、図９では、後述するように冶具３０を用いて屋根折板１０を解体している状態の断面図を示している。
【００１３】
図５〜図９に示すように、冶具３０は、本体部材３２を備えている。本体部材３２は、２つの部材３４，３６をボルト３８で結合することにより構成されている。図９に示すように、部材３４，３６は夫々、上面部３４ａ，３６ａと、上面部３４ａ，３６ａの側辺から下方に延びる脚部３４ｂ，３６ｂとを備えており、上面部３４ａ，３６ａにおいて互いに結合されている。脚部３４ｂには車輪４０ａ，４０ｂが、また、脚部３６ｂには車輪４０ｃ，４０ｄが、夫々、回転可能に支持されている。これらの車輪４０ａ〜４０ｄは、回転面が本体部材３２の長手方向に平行となるように設けられており、図７中左側の車輪４０ａ，４０ｃおよび同図中右側の車輪４０ｂ，４０ｄが夫々車輪対をなしている。また、本体部材３２の内側には、端部に近づくほど小さな断面寸法となるくさび部を有するくさび状部材４２が設けられている。くさび状部材４２は、車輪対４０ａ，４０ｃの間および車輪対４０ｂ，４０ｄの間の空間を通って延在するように、くさび保持部４４を介して、脚部３４ｂの下端部に固定されている。また、部材３４の上面部３４ａは、その長手方向両端から突出する突出部３４ｃを備えており、この突出部３４ｃには、ワイヤを連結するための穴部３４ｄが形成されている。
【００１４】
なお、冶具３０の構成は上記のものに限らず、例えば本体部材３２は一体に成形された部材であってもよいし、また、車輪が４個（２対）に限らず、２個（１対）または３個以上設けられる構成であってもよい。要するに、本体部材に少なくとも一対の車輪が設けられ、その車輪対の間の空間をくさび状部材４２が延在する構成であればよい。
【００１５】
次に、上記の冶具３０を用いて、上記図１〜図３に示す屋根折板１０を解体する手順について説明する。先ず、屋根折板１０の鈎継ぎ部１８の端部の隙間を適宜な工具を用いて開き、この開いた隙間に、図１０に示すように、くさび状部材４２の一端を差し込む。そして、冶具３０の穴部３４ｄに連結したワイヤー４６を不図示の巻上げ機により、鈎部１８が延びる方向へ引っ張る。その際、上記図９に示す断面図のように、冶具３０をその車輪４０ａ〜４０ｄが鈎継ぎ部１８の両側を跨ぎ、かつ、くさび保持部４４が鈎継ぎ部１８の開く側（つまり、折り曲げられた鈎部１６ｃの端部が位置する側）に配置される姿勢に保持しておく。これにより、ワイヤー４６が引っ張られるのに応じて、冶具３０は鈎継ぎ部１８の両側の部位を車輪４０ａ〜４０ｄが転がることにより案内されて進行する。その場合、上記のように、くさび保持部４４は鈎継ぎ部１８の開く側に位置しているので、くさび保持部４４が鈎継ぎ部１８と干渉することはなく、図１１に示すように、くさび状部材４２が鈎継ぎ部１８の隙間を開きながら、その中を突き進む。そして、くさび状部材４２が鈎継ぎ部１８の他端部に達するまで、ワイヤー４６を引っ張ることで、鈎継ぎ部１８の全長にわたって隙間が拡げられることとなる。これにより、鈎継ぎ部１８を分解して、屋根折板１０を解体することができる。
【００１６】
以上説明したように、本実施形態によれば、最初に鈎継ぎ部１８の端部の隙間を開く作業を除けば、後は、巻上げ機によりワイヤー４６を引っ張るだけの作業で屋根折板１０を解体することができる。このため、上記従来の工法のように手作業で鈎の隙間を開くことを繰り返す場合に比べて、解体に要する労力および時間を大幅に低減することができる。
【００１７】
また、屋根折板１０の解体は高所作業となるが、上記したように、本実施形態では、最初に鈎継ぎ部１８の隙間を開く作業以外は高所での手作業が不要となるので、作業の安全性を高めることができる。
【００１８】
また、鈎継ぎ部１８の内部にくさび状部材４２を挿入することで、鈎の隙間を連続的に開くようにしているため、開いた後の鈎部１６ｃも滑らかな形状となる。このため、分解した折板１６の鈎部１６ｃを再度折り曲げて、鈎継ぎを行うことで、折板１６を再利用することが可能である。
【００１９】
さらに、やっとこ等の工具を用いる従来の場合のように、折板１６に外部から大きな荷重がかかることがないので、折板１６に傷やへこみが生ずることもない。
【００２０】
なお、上記実施形態では、ワイヤー４６を冶具３０に連結してワイヤー４６を引っ張ることにより冶具３０を移動させるものとしたが、これに限らず、ワイヤー以外の部材で冶具３０を引っ張ってもよく、また、冶具３０を押すことにより移動させるようにしてもよい。
【００２１】
【発明の効果】
本発明によれば、屋根折板の鈎継ぎ部を効率的に解体することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】屋根折板の一例を表す斜視図である。
【図２】屋根折板の構成要素である折板の斜視図である。
【図３】折板どうしの鈎継ぎ部を表す断面図である。
【図４】従来の手作業による鈎継ぎ部の分解工法を表す断面図である。
【図５】本発明の一実施形態において屋根折板を解体するのに用いられる冶具を表す斜視図である。
【図６】図５に示す冶具の側面図である。
【図７】図５に示す冶具の平面図である。
【図８】図７の直線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに沿った断面図である。
【図９】図７の直線ＩＸ−ＩＸに沿った断面図である。
【図１０】冶具を用いて鈎継ぎ部を分解する様子を表す斜視図である。
【図１１】冶具を用いて鈎継ぎ部を分解する様子を表す斜視図である。
【符号の説明】
１０　屋根折板
１６　折板
１８　鈎継ぎ部
３０　冶具
３２　本体部材
４０ａ〜４０ｄ　車輪
４２　くさび状部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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