(57)【要約】【課題】カーボンなどの汚れの酷くなったコークス炭化炉蓋をクリーナー作業や補修作業を行う場合に横倒し転動してもシールプレートの形状に何ら影響を及ぼす事のない、シール性を維持したコークス炭化炉蓋を提供する。【解決手段】コークス炭化炉１の出入口２を開閉する炉蓋フレーム４のコークス炭化炉側に耐熱遮蔽体Ｓをシールプレート１５とスライドプレート９を介して布設すると共に、スライドプレート９に炉蓋フレーム４の側壁内面を押動する押圧力が調整可能な衝止治具２２を設けて構成されている。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弯曲防止補強リブ（８）をコークス炭化炉外側に付設したスライドプレート（９）を摺動可能に設けてコークス炭化炉（１）の出入口（２）を開閉する炉蓋フレーム（４）のコークス炭化炉側に、該出入口（２）のコークス炭化炉外壁面に当接するナイフエッジ断面形状のフランジ部材（１４）を周設したシールプレート（１５）を介してコークス炭化炉内に突出する耐熱遮蔽体（Ｓ）を付設すると共に、前記スライドプレート（９）の少なくとも両端部側に炉蓋フレーム（４）の側壁内面を押動する衝止治具（２２）を設け、さらに炉蓋フレーム（４）の側壁外周面にシールプレート（１５）のフランジ部材（１４）コークス炭化炉側に押圧する伸縮自在な押圧駆動部材（２３）を設けて構成した事を特徴とする転倒作業時に変形し難いコークス炭化炉蓋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、石炭粒子を乾留してコークスを製造するコークス炉で、燃焼室と交互に配列するコークス炭化室（炉）の出入口を開閉するコークス炭化炉蓋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コークス炭化炉に装入された石炭粒子を空気を遮断しながら加熱し乾留コークスを製造するコークス炉には、地球環境保全問題が世界的に叫ばれる以前から、乾留中の石炭粒子が熱分解で発生するＣＯやＣＨ４などの汚染ガス漏れを防止したガスシール性の高いコークス炭化炉蓋が開発されている。例えば特開平５−１７９２４７号公報や実公平６−４３１４６号公報など多くの特許公報で見られる様に「コークス炭化炉内に突出する耐熱性遮蔽体を付設した炉蓋を、該炉蓋の各側面に設けたナイフエッジ状の密封条片でコークス炭化炉口枠に当接し、該コークス炭化炉の出入口を閉塞するコークス炭化炉蓋」、実開平５−５６９４０号公報や特開２００１−２８８４７２号公報の様に「コークス炭化炉の出入口を開閉する頑丈な鋼鉄製炉蓋フレームのコークス炭化炉内側に、該出入口を閉塞するシールプレートを介して大重量の耐火煉瓦を内張りすると共に、該シールプレートの周縁部をコークス炭化炉口枠に押圧するナイフエッジ断面のはフランジ部材を炉蓋フレームに設けた、コークス炭化炉蓋」など、多くの種類のコークス炭化炉蓋が開発されている。中でもシールプレートを介して大重量の耐火煉瓦を内張りしたコークス炭化炉蓋は、９００℃以上のコークス乾留温度に優れた耐久性を示し、コークス炭化炉内で発生したガスや粉塵を封止する炉内シール性も高いため、一般に多く使用されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−１７９２４７号公報（第２頁  図３）
【特許文献２】
実開平５−５６９４０号公報（第２頁  図２）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
コークス炭化炉内の加熱温度の上昇と共に、石炭粒子から発生するガスや粉塵が、ガスの流動路や排出路で、タールを生成する。このタールが、コークス炭化炉出入口近傍の側壁面とコークス炭化炉蓋の耐火煉瓦面との狭隘な隙間に流れ込んで堆積すると炉内圧力を増加し、ガス漏れを誘発する。さらにナイフエッジ部材まで流れ出したタールが、その周辺部で堆積し固化すると、コークス炭化炉蓋の閉塞時に炉内シール性を阻害する。この様なタールの堆積による弊害を避けるため、炉蓋シール付近に付着したカーボン類やタールは、コークス炭化炉から乾留コークスを抽出する毎に、カッターで掻き落としながら圧縮空気や高圧水で吹き飛ばす、クリーナー作業を行っている。しかしながら、クリーナー作業は、乾留コークスの抽出から次作業の石炭粒子装入するまでの１０分間足らずの短い炉蓋開放時間の間に終えねばならず、耐火煉瓦やその周辺部材にこびり着いたタールまで除去されず、時には炉蓋開閉時に耐火煉瓦が何かに衝突して欠落した欠損箇所が補修されないまま、次のコークス操業準備に取り掛かねばならなかった。従って、カーボンやタールの付着で汚れが酷くなってシール性が損なわれたコークス炭化炉蓋や耐火煉瓦の大きな欠落で耐熱性に問題を生じてきたコークス炭化炉蓋は、長時間のクリーナー作業や補修作業を必要とするため、コークス炭化炉から取り外し別の場所へ移動させた後、横倒転動しながら、カーボンなどのクリーナー作業をしたりあるいは耐火煉瓦の補修作業を行っている。しかしながら、クリーナー作業などを終えたコークス炭化炉蓋は、シールプレートが局部的に変形を起こして平坦性が損なわれ、シール性が維持出来ない問題があった。
【０００５】
本発明者らは、この様な問題を解消したコークス炭化炉蓋を提供する事を目的に、その問題の発生原因につい種々検討した結果、コークス炭化炉蓋は頑丈な耐熱構造に製作されているため転倒作業する場合に、耐火煉瓦を仰向けに横倒した場合は耐火煉瓦の大重量が薄板のシールプレートに乗り懸かり、うつ伏せ状に横倒した場合は耐火煉瓦の大重量が該シールプレートを垂れ下げる様に作用し、さらに横臥状に横倒した場合は耐火煉瓦の大重量が片持ち梁の如くシールプレートを上方から下方に向けて剥ぎ取る様に作用する。すなわち、コークス炭化炉蓋を横倒し転動する毎に、耐火煉瓦の大重量によって、シールプレートが変形する事を知見した。本発明はこの知見に基づいて炉蓋構造を改善したもので、カーボンなどで汚れの酷くなったコークス炭化炉蓋や耐火煉瓦が欠損したコークス炭化炉蓋などを、コークス炭化炉から取り外し、クリーナー作業や補修作業を行うために転倒しても、シールプレートの形状に何ら影響を及ぼす事がなく、シール性が維持出来る変形し難い構造のコークス炭化炉蓋を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の目的を達成したもので、その要旨は、弯曲防止補強リブをコークス炭化炉外側に付設したスライドプレートを摺動可能に設けてコークス炭化炉の出入口を開閉する炉蓋フレームのコークス炭化炉側に、出入口のコークス炭化ライドプレートを摺動可能に設けてコークス炭化炉の出入口を開閉する炉蓋フレームのコークス炭化炉側に、該出入口のコークス炭化炉外壁面に当接するナイフエッジ断面形状のフランジ部材を周設したシールプレートを介してコークス炭化炉内に突出する耐熱遮蔽体を付設すると共に、前記スライドプレートの少なくとも両側端部に炉蓋フレームの側壁内面を押動する衝止治具を設け、さらに炉蓋フレームの側壁外周面にシールプレートのフランジ部材をコークス炭化炉側に押圧する伸縮自在な押圧駆動部材を設けて構成した転倒作業時に変形し難いコークス炭化炉蓋である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、コークス炭化炉１のコークス押出機側またはコークス排出側の出入口２を閉塞する本発明コークス炭化炉蓋３の一実施例を示したもので、ａ図は側視断面図、ｂ図はその正面図を示す。図１において、コークス炭化炉蓋３は、上下方向に長尺なコークス炭化炉１の出入口２を閉塞する大きさの枠体構造に鋼鉄プレートを組み立てた頑丈な炉蓋フレーム４のコークス炭化炉外側には、該炉蓋フレーム４を押圧するボルト５や圧縮バネ６などの押圧治具を嵌装した閂７を設けている。また炉蓋フレーム４のコークス炭化炉側には、図２で示す様な炉蓋フレーム側に弯曲防止補強リブ８を設けたスライドプレート９を該プレートの上方側に設けた係合突起物１０を介して係着し、さらに両部材の係着面側には、スライド用金物支持部材１１とスライド用嵌合部材１２からなる遊嵌掛合継手をそれぞれ分離して任意な間隔で設け、該スライドプレート９が摺動可能に設けられている。すなわち、炉蓋フレーム４は、コークス乾留温度の変化で伸縮する長さに対応して上下方向に摺動するスライドプレート９を介してコークス炭化炉１の出入口２を閉塞する炉蓋基礎構造に製作されている。
【０００８】
また炉蓋フレーム４に係着したスライドプレート９のコークス炭化炉側には、コークス炭化炉１の出入口２のコークス炭化炉外壁面に嵌装した炉口枠１３に当接するナイフエッジ断面形状のフランジ部材１４を周設したシールプレート１５を介して、コークス炭化炉内に突出する耐熱遮蔽体Ｓが付設されている。図２は、耐熱遮蔽体Ｓと他部材との関係を分解斜視図で示したものである。シールプレート１５はコークス炭化炉１の出入口２を密閉しシールするもので、ステンレス鋼板の如き可撓性耐熱金属プレート１６の外周端部にナイフエッジ断面形状のフランジ部材１４を設けて構成されたものである。また耐熱遮蔽体Ｓは、コークス炭化炉１に装入された石炭粒子を乾留する高温度の熱放出防止とシールプレート１５や炉蓋フレーム４の過熱を防止するものであって、コークス炭化炉側の耐火煉瓦または耐熱金属板や耐熱金属短冊板をボックス状に成形した耐熱メタルボックスなどの耐熱構造部材１７に、断熱ボックスや炉内プレートや耐熱性パッキングシートらを任意に張合せて構成したものである。図１および図２は、耐熱構造部材１７の耐火煉瓦に炉内プレート１８と耐熱性パッキングシート１９らの張合部材をボルト２０とボルト孔２１で一体的に締結した耐熱遮蔽体Ｓを、シールプレート１５とスライドプレート９を介して炉蓋フレーム４に内張りした場合のコークス炭化炉蓋３の一実施例を示す。
【０００９】
さらに本発明においては、前記したスライドプレート９の少なくとも両側端部には、図２または図３に図１のＡ−Ａ線の一部拡大断面図で示す様に、炉蓋フレーム４のコークス炭化炉側の側壁内面を押動する押圧力が調整可能な衝止治具２２を、任意な間隔で設けている。押動衝止治具２２は、コークス炭化炉蓋３を転倒する場合にスライドプレート９が動かぬ程度に炉蓋フレーム４の側壁内面に圧着し固定してシールプレート１５の撓みや捩れを軽減し、該シールプレート１５の平坦性を維持しシール性を維持する効果を奏するもので、押動力が自在に調整できる様にシリンダーや図３で示す様なネジボルトを使用してもよい。さらにまた炉蓋フレーム４の側壁外周面には、コークス炭化炉蓋３のシール性を確保するために、シールプレート１５のフランジ部材１４をコークス炭化炉側に押圧する伸縮自在な押圧駆動部材２３が適宜に設けられている。すなわち、本発明においては、各部材の機能と作用によって、シールプレート１５の平坦性を損なう事なく、常にコークス炭化炉１の出入口２を密閉する構造に製作されている。
【００１０】
上記の様に構成された本発明のコークス炭化炉蓋３は、コークス炭化炉１の出入口２を密閉するシールプレート１５のフランジ部材１４を介してコークス炭化炉１の炉口枠１３に当接した後、閂７と押圧駆動部材２３の操作でコークス炭化炉１の出入口２を密封する。しかる後通常のコークス製造作業にしたがってコークス炉が操業される。
長期間にわたってコークス炉操業を繰り返し使用してきたコークス炭化炉蓋３は、フランジ部材１４や耐火煉瓦１７に付着したカーボンやタールを取り除きまた耐火煉瓦１７の損傷部分を補修するためにコークス炭化炉１から取り外し、別の作業場へ移動させた後横倒しまた転動しながらクリーナー作業と再生作業を行う。
【００１０】
【発明の効果】
上記の様に構成された本発明のコークス炭化炉蓋を使用したコークス炉は、コークス炭化炉の気密性が長期間確実に確保する。またカーボンやタールの付着で汚れの酷くなったコークス炭化炉蓋のクリーナー作業時や耐火煉瓦の一部を欠落したコークス炭化炉蓋の補修作業時に転倒状態においても、本発明は、スライドプレートに設けた弯曲防止補強リブ、スライド用金物支持部材とスライド用嵌合部材からなる遊嵌掛合継手、さらにはコークス炭化炉側の側壁内面を押動する衝止治具よって、シールプレート形状に何ら影響を及ぼす事がなく、変形し難い構造でシール性を維持し、再使用に供される特長を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明コークス炭化炉蓋３の一実施例を示したもので、ａ図は側視断面図、ｂ図はその正面図を示す。
【図２】本発明におけるスライドプレートおよび耐熱遮蔽体の分解斜視図を示す。
【図３】図１のＡ−Ａ線の一部を拡大する断面図を示す。
【符号の説明】
１  コークス炭化炉
２  出入口
４  炉蓋フレーム
８  弯曲防止補強リブ
９  スライドプレート
１４  フランジ部材
１５  シールプレート
２２  押動衝止治具
２３  押圧駆動部材
Ｓ  耐熱遮蔽体
【図１】
2004225030.tif 000003
【図２】
2004225030.tif 000004
【図３】
2004225030.tif 000005