Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】外側を繊維強化樹脂からなる補強層で補強した管継手の受口部分における柔軟性を確保することにより、差口を受口の所定位置まで確実に挿入することができる管継手を提供する。【解決手段】合成樹脂製成形体、例えばポリ塩化ビニル製成形体からなる継手本体１１の外側に繊維強化樹脂（ＦＲＰ）からなる補強層１４を形成した管継手において、前記継手本体１１の受口１２部分と前記補強層１４との間に、ポリスチレンやポリプロピレンの発泡体からなるクッション材１３を挿入する。【選択図】    図１
2004190755.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製成形体からなる継手本体の外側に繊維強化樹脂からなる補強層を形成した管継手において、前記継手本体の受口部分と前記補強層との間にクッション材を挿入したことを特徴とする管継手。
【請求項２】
前記合成樹脂がポリ塩化ビニルであり、前記クッション材がポリスチレン又はポリプロピレンの発泡体であることを特徴とする請求項１記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、管継手に関し、詳しくは、合成樹脂製成形体からなる継手本体の外側に繊維強化樹脂からなる補強層を形成した管継手であって、例えば水道管等の高内圧管の接合に用いられる管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
合成樹脂製の管継手として、合成樹脂製成形体、例えばポリ塩化ビニル製成形体の外側に繊維強化樹脂を積層することにより、耐腐食性、軽量性に加えて引張強度や衝撃強度を向上させるとともに、水道管のように内圧が高い配管に使用してもウイーピング現象が発生しないようにした管継手が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平７−６０８５２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構造の管継手では、合成樹脂製成形体の外側を繊維強化樹脂で締め付けるようにしているため、合成樹脂製成形体における受口部分の柔軟性が損なわれてしまい、受口内に差口を挿入するときに大きな抵抗となり、差口を受口の所定位置まで挿入できなくなることがあった。
【０００５】
そこで本発明は、繊維強化樹脂で補強した受口部分における柔軟性を確保することによって差口を受口の所定位置まで確実に挿入することができる管継手を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の管継手は、合成樹脂製成形体からなる継手本体の外側に繊維強化樹脂（ＦＲＰ）からなる補強層を形成した管継手において、前記継手本体の受口部分と前記補強層との間にクッション材を挿入したことを特徴とし、特に、前記合成樹脂がポリ塩化ビニルであり、前記クッション材がポリスチレン又はポリプロピレンの発泡体であることを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一形態例を示す管継手の断面図である。この管継手は、継手内側部分を構成する合成樹脂製成形体からなる継手本体１１と、この継手本体１１における受口１２部分の外側に設けられたクッション材１３と、このクッション材１３を含めた継手外側部分を構成する繊維強化樹脂（ＦＲＰ）からなる補強層１４とにより形成されている。
【０００８】
前記継手本体１１は、管継手用として用いられている各種合成樹脂を、管継手の形状や必要な肉厚等の条件に応じて射出成形やブロー成形等の成形手段によって所定形状に成形したものであって、例えば、水道用配管材料として多用されているポリ塩化ビニルを所定形状に射出成形したものを用いることができる。この継手本体１１の肉厚は、口径によって異なるが、通常は１〜２０ｍｍ程度である。また、受口１２の内周面は、開口端が僅かに拡がった形状となっている。
【０００９】
クッション材１３は、受口１２内に差口１５を挿入する際の受口部分の外側への変形を可能にするために設けられたものであって、適度なクッション性（柔軟性）を有する合成樹脂材料、例えば合成樹脂発泡体や合成ゴムで形成することができ、ポリスチレン又はポリプロピレンの発泡体が、製作性やコストの面で最適である。このクッション材１３は、二色成形法等によって継手本体１１の成形と同時に形成したり、あらかじめ所定形状に形成したものを受口１２の外周に装着したり、柔軟性を有するものを受口１２の外周に巻き付けたり、流動性を有するものを受口１２の外側に塗布して半硬化状態としたりするなどの適宜な方法で受口部分の外側に設けることができる。このクッション材１３の厚さは、１〜５ｍｍ程度で十分であり、薄すぎるとクッション材１３を設けた効果が得られず、厚すぎると継手本体１１や補強層１４の厚さに影響が出て管継手としての初期の性能が得られなくなることがある。
【００１０】
補強層１４は、通常のフィラメントワインディング法により、前記継手本体１１及びクッション材１３の外側に樹脂を含浸した繊維を巻き付けて硬化させることにより形成することができる。繊維としては、従来からこの種のＦＲＰに用いられているポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アラミド繊維、ガラス繊維、炭素繊維等からなる織布や不織布を使用することができる。また、樹脂としては、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、フェノール樹脂などを使用することができる。
【００１１】
このように、継手本体１１と補強層１４との間にクッション材１３を挿入することにより、受口１２を外周側に僅かに変形可能な状態にすることができる。したがって、受口１２内に差口１５を挿入するときに、従来は差口１５を奥の所定深さまで挿入できないような場合でも、クッション材１３の作用で受口１２が弾性的に拡がるので、差口１５を十分な深さまで受口内に挿入することができ、確実な接合状態が得られる。
【００１２】
なお、クッション材１３を挿入する位置は、受口１２と差口１５とが干渉しやすい部分、通常は受口１２の奥側に設ければよいが、差口１５を挿入した際の変形が及ぶ部分をカバーするようにしてクッション材１３を配置しておくことが好ましい。また、管継手全体にクッション材を設けることも可能であるが、製造コストが上昇したり、強度が低下したりすることがある。さらに、本形態例では、管継手として分岐継手（ティー）を例示したが、管継手の形状は任意であり、ソケットやキャップにも適用可能である。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の管継手によれば、外側をＦＲＰで補強した受口の外周にクッション材を挿入し、差口を挿入した際に受口が僅かに拡がることができるようにしているので、受口内に差口を所定深さまで挿入することができ、接合不良の発生を防止できるとともに、作業性の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一形態例を示す管継手の断面図である。
【符号の説明】
１１…継手本体、１２…受口、１３…クッション材、１４…補強層、１５…差口
【図１】
2004190755.tif 000003
(57)【要約】【課題】傾斜地でも作業者が滑らない、石を入れる護岸用かごの蓋の網を作る。傾斜地では、作業者が滑り、事故の元となりかねない。傾斜が３０度から５０度の所では、かごや石を扱う作業者が、滑り易く不安定である。本発明は、安価に作成でき、しかも傾斜地で、作業者の足の靴に引っかかり滑らないものを提供する。【解決手段】かごの上部の蓋の網の上部を山形に出っ張らせる。これにより、作業者の靴に引っかかり、作業者は滑らない。目の一つずつ、山形を形成して出っ張るものである。下部は石を詰めるため平らな部分を形成する。即ち、上部のみ、一網目ごとに出っ張らせる。１ピッチごとに、上部へのみ山形を形成して出っ張らせる。【選択図】  図１
2004190256.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
四方形で、４辺の枠棒の中で、上部に網が、一方向で目の一つずつ山形を形成して出っ張り、それと交差する他方向の目の下部は平らな部分を形成する、石を入れる護岸用かごの蓋の網。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、護岸工法として、かごに石を詰め、蓋をし、土をその上に覆せる方法がある。本発明は、そのカゴの蓋の網目の形状に関する。
【０００２】
【従来の技術】
作業箇所の傾斜が３０度から４５度の所では、かごや石を扱う作業者が、滑りやすく、足元が不安定である。事故になることも多い。金網をざらついた表面で作りこれに対処するものもあるが、コストが高くつき、汎用化は難しい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、安価に作成でき、しかも傾斜地で、滑らないかごの蓋を作るものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、四方形で、４辺の枠棒の中で、上部に網が、一方向で目の一つずつ山形を形成して出っ張り、それと交差する他方向の目の下部は平らな部分を形成する、石を入れる護岸用かごの蓋の網に関する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
かごマットの蓋の金網の針金が、一方向で上面だけ出っ張って山形１を形成する。それと交差する他方向の目の裏の下面は平らな部分２を形成する。上面の金網の針金が上へ出っ張っているので、この出っ張りに作業者Ａの靴が引っかかり、急な傾斜面でも作業者が滑らない。
裏面は石を詰めるので、出っ張らず平らである。針金（金網）が“たわみ”“変形”してはいけないので、引張強さ５００〜７００Ｎ／平方ミリメートルの高強度の硬いものとする。
又、図中３は４辺の枠棒であり、縦の２辺の枠棒は、針金の折り返しの支点となり、横の２辺は、針金の端部を留めて、固定するために用いる。
この蓋のついたかごＢを斜面Ｃに敷きつめ、中に石を入れ、上に土を覆せ護岸等を行う。
【０００６】
【発明の効果】
本発明は、安価に作成でき、作業者の靴が山に引っかかり、作業者が滑らない。又、石を詰め土を覆せた時、土が流れず、安定するという長所もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】蓋の金網の一部の一列を示す正面図である。
【図２】一部を拡大した金網の正面図である。
【図３】蓋の金網の平面図である。
【図４】作業の状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  山形
２  平らな部分
３  枠棒
Ａ  作業者
Ｂ  かご
Ｃ  斜面
【図１】
2004190256.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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(57)【要約】【課題】本発明は、隣接する室内相互間若しくは収納内の空気循環を良好に保ち、湿度上昇を抑制することが可能であり、且つ調湿材及び吸着材によって効果的に除調湿や除臭を行うことを目的とする建具を提供する。【解決手段】本発明は、建具を構成する鏡板部に、通気性のある表面材２を建具表裏に全面若しくは部分的に用いて、通気のできる構造とすることを特徴とする建具であり、通気性のある表面材相互間には、通気性のある調湿材及び吸着材３を具備し、除調湿や除臭機能を備えた建具である。尚、通気性のある調湿材及び吸着材３は、建具を構成する框１の側面部４に一体となった上下のスライドレール５間に装備し、自由自在に脱着することが可能で、使用者が取替えを容易に行うことができる。【選択図】        図７
2004190236.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建具を構成する鏡板部に、通気性のある表面材を建具表裏に全面若しくは部分的に用いて、通気のできる構造とすることを特徴とする建具。
【請求項２】
建具表裏に用いる通気性のある表面材相互間には、通気性のある調湿材及び吸着材を具備し、除調湿や除臭機能を備えることを特徴とする請求項１に記載の建具。
【請求項３】
通気性のある調湿材及び吸着材は、建具を構成する框側面部より自由自在に脱着できることを特徴とする請求項１又は２に記載の建具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、通気性を考慮した表面材と調湿材及び吸着材を具備した、建具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の建具は、建具を構成する框部や鏡板部にガラリ及びスリットなどを装着し、通気を行うことで湿気や悪臭の除去を促すものが主流である。
【０００３】
そのため、例えば便所や洗面所、収納などからの悪臭やカビ臭及び湿気が、室内や廊下に流れ込んでいた。
【０００４】
特に収納などは湿気がこもりやすく、梅雨にはジメジメ感やカビ臭などの発生を市販品の除湿材や消臭剤を設置し、前述のような現象を抑えていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、建具に調湿材及び吸着材を組み込むことで、市販品を設置することなく、室内及び収納内部の除調湿や除臭を行うことを目的とした建具である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、建具を構成する鏡板部に、通気性のある表面材を建具表裏に全面若しくは部分的に用いて、通気のできる構造とすることを特徴とする建具で、通気性のある表面材相互間には、通気性のある調湿材及び吸着材を具備し、除調湿や除臭機能を備え、上記課題を解決したものである。
【０００７】
【実施例】
本発明は、建具を構成する鏡板部に、通気性のある表面材２を建具表裏に全面若しくは部分的に用いて、通気のできる構造とするため、一方側から他方側へ空気の循環を良好にさせる。
【０００８】
建具表裏に用いる通気性のある表面材２は、通気を促すための有孔面材であり、円型や角型、細長いスリット状などで、その形状には特別な制限はない。
【０００９】
さらに通気性のある表面材相互間には、通気性のある調湿材及び吸着材３を具備し、一方側から他方側へ空気の循環が行われる際、除調湿や除臭を効果的に行うことを可能とした。
【００１０】
建具に調湿材及び吸着材３を組み込むことにより、市販品を設置することなく、室内及び収納内部の除調湿や除臭を行うことができる。
【００１１】
表面材相互間に具備する通気性のある調湿材及び吸着材３は、建具を構成する框１の側面部４より自由自在に脱着することが可能で、使用者が取替えを容易に行うことができる。
【００１２】
調湿材及び吸着材３は、建具を構成する框１の側面部４に一体となった上下のスライドレール５間に装備し、ガイドレール６を介して引出せる構造とする。
【００１３】
【発明の効果】
本発明をもちいることで、隣接する室内相互間若しくは収納内の空気循環を良好に保ち、湿度上昇を抑制することが可能となる。
【００１４】
また、調湿材及び吸着材３により、室内及び収納内の除調湿や除臭を効果的に行うことができる。
【００１５】
尚、調湿材及び吸着材３は、建具を構成する框１の側面部４より、引出し取り外せる構造とすることで、使用者が取替えを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の正面図（室内ドア）である。
【図２】本発明の図１Ａ−Ａ切断面図である。
【図３】本発明の図１Ｂ−Ｂ切断面図である。
【図４】本発明の正面図（収納扉）である。
【図５】本発明の図４Ａ−Ａ切断面図である。
【図６】本発明の図４Ｂ−Ｂ切断面図である。
【図７】本発明の図１形態図である。
【図８】本発明の図２における鏡板部分拡大切断面図である。
【符号の説明】
１        框
２    表面材
３        調湿材及び吸着材
４        側面部
５    スライドレール
６    ガイドレール
７    蝶番
８    把手
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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(57)【要約】【目的】壁にポスター等を取り付ける場合に於いて、鋲やテープ等で壁に損傷を与えるといった愚を避けて、磁石により壁紙に損傷を与えることなくポスター等を取り付けるための鉄微粒子を壁紙内部に位置させる構成を提供することを目的とする。【構成】壁紙の裏面に鉄微粒子が入ったインクをプリントする、もしくは接着剤に鉄微粒子を混入して塗布してなる構成とするものである。【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面に鉄微粒子を混入してなるインクをプリントし表面から磁石を吸着するようにしたことを特徴とする壁紙。
【請求項２】
接着剤に鉄微粒子を混合し裏面に塗布し表面から磁石を吸着するようにしたことを特徴とする壁紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、壁紙に於いて、磁石ホルダーを使用可能とする構成に関わるものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、鋲やテープによりポスター等を壁に貼り付けている構成がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的とするところは、壁にポスター等を取り付ける場合に於いて、鋲やテープで壁に損傷を与えるといった愚を避けて、磁石により壁に損傷を与えることなくポスター等を取り付けるための鉄微粒子を壁紙内部に位置させることを解決すべき技術的課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための技術的手段は、壁紙の裏面に鉄微粒子が入ったインクをプリントする、もしくは接着剤に鉄微粒子を混入して塗布してなる構成とするものである。
【０００５】
【作用】
本発明の作用を説明すると、壁紙全体にわたり鉄微粒子が裏面に全体的に分布しているため、どの位置においても磁石ホルダーを吸着するため、任意の位置にポスター等を貼り付けることができるものであり、しかも、従来の鋲やテープ等で壁紙に損傷を与えることがないものである。
【０００６】
【実施例】
本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、図１に於いて１は壁紙、２は鉄微粒子、３はプリント又は接着剤に鉄微粒子を混入した層、４は壁等の躯体である。
【０００７】
【発明の効果】
以上の如く本発明によれば、鉄微粒子を内部に位置させる構成の壁紙に鋲の役目をする磁石でポスター等を取り付けることにより、かべに損傷を与えることのない有用性の高いものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施した壁紙の組み付け状態の平面断面図。
【符号のせつめい】
１、  壁紙
２、  鉄粒
３、  接着剤
４、  躯体
【図１】
2004190209.tif 000002
(57)【要約】［課題］長袖の衣服を重ねて着た場合、腕が捲り上げられず、素手でも手袋を嵌めても、袖口が濡れて困っていた。それに対策したい。［解決手段］水仕事用手袋において、手首を覆う部分を肘近くまで長くし、且つ腕を覆っている衣服の袖の上に容易く嵌まるように太くして、水仕事において袖が濡れないようにした、水仕事用防濡袖化手袋。【選択図】なし。【特許請求の範囲】
【請求項１】
水仕事用手袋において、手首を覆う部分を肘近くまで長くし、且つ腕を覆っている衣服の袖の上に容易く嵌まるように太くして、水仕事において袖が濡れないようにした、水仕事用防濡袖化手袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
［発明の属する技術分野］
本発明は水仕事用の手袋を改良したものである。
【０００２】
［従来の技術］
従来の水仕事用の手袋は、掌と手首を覆うと言う思想のもので、衣服の袖まで覆うと言う思想のものはなかった。
【０００３】
［発明が解決しようとする課題］
従って、水仕事において、手袋を嵌めても、衣服の袖を覆うことが出来ないので、袖がどうしても濡れてしまい、何時も気持ちの悪い思いをしていた。
最近、各洗剤メーカーとも台所用合成洗剤の成分を変えたが、そのせいか或いは冬期になったせいか、手の潤いが抜け、かさかさに荒れてしまう。
そこで、水仕事用手袋を使ってみたが、述べたように、袖が濡れて使いものにならない。
【０００４】
［課題を解決するための手段］
そこで、従来の水仕事用手袋の手首を覆う部分を腕を覆うように長く十分に太くすることにした。
【０００５】
［発明の実施の形態］
本発明は「特許請求の範囲」に簡潔に述記してある。
【０００６】
［発明の効果］
私はもう２０年くらい前にこの袖の濡れる問題を意識して解決したいと思ってきた。
冬になって長袖の衣服を重ねて着ると、腕を捲ることが不可能となり、捲るためには上着を脱がなくてはならなかった。しかしそれでも常にずり下がってくるので、また捲り上げねばならなかった。その為、冬期には寒い思いをしていた。
しかし、私は手袋を嵌めて、水仕事をすることがなかったので、素手の場合の防濡対策をしきりに考えた。しかし、なかなか名案が浮かばず、事務用の袖カバーのような水仕事用のカバーを考案したが、物にならなかった。
本発明は手袋を使う前提に立ったものであるが、防濡には十分な効果が期待できる。
また、手の入れ口からの水の侵入も防止できるので、従来のもののこの点の不便も解消できた。
現在、水仕事用手袋はその素材が進歩していて、薄くて伸縮性に富み、手に能くフィットするものになっているので、本発明も十分に愛用してもらえるものに実用化できると思う。
本発明によって、水仕事用手袋はその普及率を飛躍的に拡大できると思っている。
尚、本発明の成型に当たっては、手首から先の部分か或いは全体の内側に適当に小さなイボを設けて、少し空気を保つようにし、使用感や着脱性を良く出来ないかと思っている。
ところで、夏期には、長袖は用いないので、従来のものが依然として愛用されるであろう。
(57)【要約】【課題】既成の袖丈を延長可能とし、袖口部又は、袖丈延長部を、装着した防水手袋袖部に重ね合わせ、抱き込み折り返し部を形成する。【解決手段】袖口部又は、袖の途中に袖延長部１を設け袖丈延長を可能にし、袖口部又は、袖延長部を、装着した防水手袋袖部３に重ね合わせ、抱き込み折り返し部４を形成する。【選択図】      図１
2004190210.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
袖延長部（１）は袖口部（２）に一体形成され、袖口部（２）を基点に折り込み収納し、又は、収納構造を有す袖口部（２）に収納し、双方とも出し入れ可能に止め具で保持され、いずれの袖延長部（１）も、装着した防水手袋袖部（３）に重ね合わせ、抱き込み折り返し部（４）を形成することを特徴とする袖延長部付合羽。
【請求項２】
袖の途中の表面上に上下の間隔を持つ配置で止着した止め具により保持された袖延長部（１）で袖丈延長が可能となり袖口部（２）を、装着した防水手袋袖部（３）に重ね合わせ、抱き込み折り返し部（４）を形成できることを特徴とする請求項１記載の袖延長部付合羽。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は合羽の袖丈延長に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりある袖は、袖丈が決められているため袖口部での工夫ができなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
既成の袖丈を延長可能とし、袖口部又は、袖丈延長部を、装着した防水手袋袖部に重ね合わせ、抱き込み折り返し部を形成し雨水の進入防止を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は袖口部又は、袖の途中に袖延長部を設けることで袖丈延長を可能にし、袖口部又は、袖延長部を、装着した防水手袋袖部に重ね合わせ、抱き込み折り返し部を形成することを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図１において、ボタン６を外し袖９に収納された袖延長部１を出し、装着し折り返した防水手袋袖部３に袖延長部１を重ね合わせる。
【０００６】
図３において、袖延長部１と、装着し折り返した防水手袋袖部３を抱き込み折り返しし、抱き込み折り返し部４を形成し締め具７で締める。
【０００７】
図５において、袖口部２の外袖口部１０を折り返し袖延長部１を出し、装着し折り返した防水手袋袖部３に袖延長部１を重ね合わせる。
【０００８】
図６において、袖延長部１と、装着し折り返した防水手袋袖部３を抱き込み折り返しし、抱き込み折り返し部４を形成して留める。
【０００９】
図９において、袖の途中のフアスナー５を外して袖丈延長とし袖口部２を、装着し折り返した防水手袋袖部３に重ね合わせる。
【０００１０】
図１１において、袖口部２と、装着し折り返した防水手袋袖部３を抱き込み折り返しし、抱き込み折り返し部４を形成して留める。
【０００１１】
【発明の効果】
合羽の袖丈を延長できたことで袖口部又は、袖延長部を、装着した防水手袋袖部に重ね合わせ、抱き込み折り返し部を形成でき雨水の浸入防止となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】袖延長部を、折り返した防水手袋袖部に重ね合わせた透視図。
【図２】袖延長部を袖に折り込み収納した透視図。
【図３】抱き込み折り返しの全体断面図。
【図４】抱き込み折り返し部断面拡大図。
【図５】外袖口部を折り返し、袖延長部を、折り返した防水手袋袖部に重重ね合わせた透視図。
【図６】抱き込み折り返しの全体断面図。
【図７】袖延長部を袖口部に収納した断面図。
【図８】抱き込み折り返し部断面拡大図。
【図９】フアスナーを外し、袖口部を、折り返した防水手袋袖部に重ね合わせた透視図。
【図１０】フアスナーを閉じ袖延長部収納の透視図。
【図１１】抱き込み折り返しの全体断面図。
【図１２】抱き込み折り返し部断面拡大図。
【符号の説明】
１  袖延長部
２  袖口部
３  防水手袋袖部
４  抱き込み折り返し部
５  フアスナー
６  ボタン
７  締め具
８  伸縮材
９  袖
１０  外袖口部
１１  内袖口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2004190210.tif 000010
【図９】
2004190210.tif 000011
【図１０】
2004190210.tif 000012
【図１１】
2004190210.tif 000013
【図１２】
2004190210.tif 000014
(57)【要約】【課題】掃除口を備えた枝管を側面に植設した延長管の、高圧水ノズルの繰り返し挿入抜去による磨耗、破損等の防止。【解決手段】ディスポーザ用掃除口付き排水トラップにおいて、掃除口を備えた枝管を側面に植設した延長管の、掃除口から枝管内壁を経て延長管との接続部分にかけて、これらに外壁面が密着する円筒状部分及び両端鍔部分を有するゴムブッシュを、延長管の枝管部分に挿入密着させ、特に枝管と延長管との接続部分を被覆するように構成する。また、前記ゴムブッシュの掃除口近傍内壁に、菊状切込み付き膜からなるスプラッシュガードを張設する。【選択図】        図１
2004190222.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
掃除口を備えた枝管を側面に植設した延長管の、掃除口から枝管内壁を経て延長管との接続部分にかけて、これらに外壁面が密着する円筒状部分及び両端鍔部分を有するゴムブッシュを、延長管の枝管部分に挿入密着させるようにした、ディスポーザ用掃除口付き排水トラップ。
【請求項２】
前記ゴムブッシュの掃除口近傍内壁に、菊状切込み付き膜からなるスプラッシュガードを張設した、請求項１に記載のディスポーザ用掃除口付き排水トラップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ディスポーザを用いた生ゴミ処理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、ディスポーザの吐出管に接続する排水トラップにはＰトラップとＳトラップとがあり、それぞれのトラップの２次側に、図１及び２に示すような、掃除口を備えた枝管を側面に植設した延長管を接続し、枝管は常時は蓋体によって閉じられているが、清掃時にはこの蓋体を取去り、掃除口から洗浄ノズルやホース等を挿入して、下流の排水管内壁に付着したスライムを高圧噴流で除去し、洗い流すようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような高圧噴流による洗浄を行う洗浄ノズルやホースは、耐圧性が要求されるので、硬質金属管で製造される場合が多く、他方掃除口を備えた枝管を側面に植設した延長管は通常硬質プラスチック製で、延長管本体と枝管との枝分かれ部分の肉厚は必ずしも厚くないので、洗浄ノズルやホースの挿入や抜去の繰り返しによって、前記枝分れ部分が磨耗して破損し、その部分から漏水が管外に流出する事故が発生する。また、高圧噴流による洗浄中、管内の障害物等により、廃液が逆流して掃除口から溢れ出し、周囲を汚染することもある。このような事故を防ぐためには、延長管全体の構造を肉厚且つ頑丈に造り、且つ掃除口に逆止弁等を設ければよいが、コスト高になり好ましくない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこでこの発明は、ディスポーザ用掃除口付き排水トラップにおいて、掃除口を備えた枝管を側面に植設した延長管の、掃除口から枝管内壁を経て延長管との接続部分にかけて、これらに外壁面が密着する円筒状部分及び両端鍔部分を有するゴムブッシュを、延長管の枝管部分に挿入密着させ、特に枝管と延長管との接続部分を被覆するように構成する。また、前記ゴムブッシュの掃除口近傍内壁に、菊状切込み付き膜からなるスプラッシュガードを張設する。
【０００５】
【発明の効果】
この発明は以上のように構成したので、ディスポーザにおいて、掃除口用枝管を含む排出側延長管を格別肉厚に構成する必要もなく、ただゴムブッシュを延長管の枝管部分内壁に挿入密着させるだけで、この掃除口から洗浄ノズルやホースを挿入して、ディスポーザ排出側の清掃作業が支障なく行われ、その場合ノズルやホースを繰り返し挿入、抜去しても、特に枝管と延長管との接続部分を磨耗させ、この部分から汚水を漏出させるようなことはない。また、仮に磨耗した場合、ゴムブッシュを交換するだけで済む。
【０００６】
また、この発明の別の実施態様では、ゴムブッシュの掃除口近傍内壁に、菊状切込み付き膜からなるスプラッシュガードを張設しているので、この掃除口から洗浄ノズルやホースを挿入した場合、この菊状切込み付き膜片がホース周辺に密接して逆止弁同様の作用をし、延長管内部からの汚水の漏出を実質的に阻止して、廃液が逆流して掃除口から溢れ出す事故を未然に防止する。
【０００７】
【発明の実施態様】
この発明によるディスポーザ用掃除口付き排水トラップを図１及び２に示し、特にこの発明のトラップに用いられるゴムブッシュの一実施例を図３に示す。
【０００８】
ディスポーザ用掃除口付き排水トラップ１において、掃除口２を備えた枝管３を側面に植設した延長管４の、掃除口２から枝管３内壁を経て延長管４との接続部分にかけて、これらに外壁面が密着する円筒状部分５及び両端鍔部分６、６′を有するゴムブッシュ７を、延長管４の枝管３部分に挿入密着させ、特に枝管３と延長管４との接続部分を被覆するように構成する。
【０００９】
また、前記ゴムブッシュ７の掃除口２近傍内壁に、菊状切込み付き膜８からなるスプラッシュガード９を張設する。掃除口２から洗浄ノズル１０を挿入した場合、この菊状切込み付き膜８の各片が洗浄ノズル１０のホース周辺に密接して逆止弁同様の作用をし、延長管４内部からの汚水の漏出を実質的に阻止する。
【００１０】
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の掃除口付き排水トラップ（Ｐ型）を含むディスポーザの側面図である。
【図２】この発明の掃除口付き排水トラップ（Ｓ型）を含むディスポーザの側面図である。
【図３】この発明のトラップに用いるゴムブッシュの見取り図である。
【符号の説明】
１  排水トラップ
２  掃除口
３  枝管
４  延長管
５  円筒状部分
６  鍔部分
７  ゴムブッシュ
８  菊状切込み付き膜
９  スプラッシュガード
１０  洗浄ノズル
【図１】
2004190222.tif 000003
【図２】
2004190222.tif 000004
【図３】
2004190222.tif 000005
(57)【要約】【課題】中空の柱の上に中実の柱頭部を低コストでしかも安全に作る。【解決手段】柱頭部２を作るとき、底型枠７をクレーンで吊り下ろして中空柱１の上に置き、これで中心穴５を塞ぐ。底型枠７は逆さ舟底型の箱体であり、鋼製フレーム９に木板１０を張って作る。底型枠７の下部の周りには、内部の鋼製フレーム９から延びる多数の脚１１を水平に突き出し、これらの脚が中空柱の穴の縁に掛かるようにする。外型枠６同士を結ぶ最下段のタイロッドは、中間部１５ａを、現場に搬入される前の底型枠にあらかじめ取り付けておき、底型枠を中空柱の上に吊り下ろした後、底型枠付きの中間部タイロッド１５ａに、タイロッドを継ぎ足し、外型枠６に固定する。【選択図】        図３
2004190317.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空柱の上に、該柱の中心穴とほぼ同じ形状を備え、周囲に向かって複数の脚が突出している底型枠をクレーンで吊り下ろしてこれで該中空柱の中心穴を塞ぎ、該中空柱から上に延びる外型枠の中にコンクリートを打設して中実の柱頭部を延設するようにした中空橋脚の柱頭部の建造法。
【請求項２】
該底型枠が逆さ舟底形ないし倒椀形をしている請求項１に記載の中空橋脚の柱頭部の建造法。
【請求項３】
該外型枠同士を結ぶタイロッドの中間部を、該底型枠に予め固定しておくようにした請求項１または２に記載の中空橋脚の柱頭部の建造法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、高速道路等を支える鉄筋コンクリート製の中空橋脚における柱頭部の建造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
鉄筋コンクリート製の長い橋脚は、製造コスト軽減のため、中心部を中空に形成する場合が多い（図１）。このような中空橋脚であっても、柱頭部２は橋桁３を支えるために中実に作られる。柱頭部を作るときは、中心穴５を何らかの方法で塞いでからコンクリートを打設しなければならない。
【０００３】
図２は従来の工法を示す。柱頭部２の直下のコンクリートを打設するときに中心穴５の縁にアンカー２０を埋め込んでおき、このアンカーにブラケット２１を取り付ける。次いで、中心穴５の中の内足場（図示しない。）を全部撤去した後、ブラケット２１の間に梁２２を渡す。符号２３は安全ネットである。梁の上に台形の支保工２４を組み立て、その外側に木板２５を張り、これで穴５を塞ぐ。次いで、外型枠６を立て、コンクリートを打設する。
【０００４】
このような従来工法では、アンカー２０を所定の位置に正確に取り付ける必要があり、多くの手間がかかる。また、コンクリートが充分に硬化してアンカーに荷重が掛けられるようになるまで、柱頭部の工事ができないという問題もある。また、アンカーを足掛かりにして梁を渡し、その上に台形型枠を現場で組み立てるという手順を踏むので、多くの手間がかかり、作業員の落下事故の危険もある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、中空の柱の上に中実の柱頭部を簡単かつ低コストで作る方法を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明では、中空柱の上に、その中心穴とほぼ同じ形状を備え、周囲に向かって複数の脚が突出している底型枠をクレーンで吊り下ろす。こうしておいて、中空柱の外周面から上に延びる外型枠の中にコンクリートを打設して中実の柱頭部を延設する（請求項１）。
【０００７】
中空柱の上に吊り下ろされた底型枠は、周囲に突き出している脚が中空柱の上に載って支持され、柱の中心穴は底型枠で塞がれる。
【０００８】
この工法によれば、底型枠を予め組み立て、これを中空柱の上に吊り下ろすようにしたので、現場工事が少なくなり、工事が早く、コストが低減できる。また、底型枠には周囲に突出する複数の脚を設け、これらの脚で中空柱の穴を跨ぐようにしで底型枠を支持するようになっており、従来のように中心穴の壁にアンカーピースを設ける必要がない。
【０００９】
底型枠は平たく作ることもできるが、逆さ舟底形ないし倒椀型（ドーム型）に作れば、その上に打設したコンクリートの重量をよく支えることができ、しかも、底型枠の容積分だけ打設コンクリートの量も少なくて済む（請求項２）。
【００１０】
柱頭部のコンクリートを打つための外型枠は、対向するもの同士をタイロッドで結合するが、底型枠が逆さ舟底形の場合、これが、下段のタイロッドを通す邪魔になる。そこで、クレーンで吊り下ろす前に底型枠にこれを貫くようにタイロッド中間部を固定しておき、吊り下ろしたあと、底型枠から延びるタイロッドをこの底型枠付きのタイロッド中間部に結合するようにする（請求項３）。こうすればタイロッド作業が容易になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
この発明の工法では、図３および図４に示すように、柱頭部２を作るとき、底型枠７をクレーンで吊り下ろして中空柱１の上に置き、これで中心穴５を塞ぐ。中心穴５の中にあった内部足場はその前に撤去しておく。
【００１２】
底型枠７は逆さ舟底形の箱体であり、これには上に打設されたコンクリートの重量が掛かるので充分な強度が必要であり、鋼製フレーム９に木板１０を張って作られる（図５）。この底型枠７の下部の周りに、内部の鋼製フレーム９から延びる多数の脚１１が水平に突き出ており、これらの脚が中空柱の穴の縁に掛かるようになっている。
【００１３】
他方、外足場１２を上に伸ばしながら、鉄筋１３を取り囲むように外型枠６を組み立てる。符号１５は相対する外型枠同士が離れないように保持するタイロッドである。最下段のタイロッドは、中間部１５ａを、現場に搬入される前の底型枠にあらかじめ取り付けておく（図５）。底型枠を中空柱の上に吊り下ろした後、底型枠付きの中間部タイロッド１５ａに、タイロッドを継ぎ足し、外型枠６に固定する。このようにして現場作業を少なくすることができる。
【００１４】
こうして外型枠６の中にコンクリートを打設し、硬化後、外型枠を外せば柱頭部２ができる。底型枠７は埋め殺しにする。
【図面の簡単な説明】
【図１】自動車道を支える橋脚の断面図である。
【図２】従来工法による柱頭部建設中の橋脚断面図である。
【図３】この発明工法によるの建設中の橋脚の断面図である。
【図４】同じく建設中の橋脚の水平断面図である。
【図５】底型枠の斜視図である。
【符号の説明】
１  中空柱
２  柱頭部
５  中心穴
７  底型枠
１１  脚
１５  タイロッド
１５ａ  タイロッド中間部
【図１】
2004190317.tif 000003
【図２】
2004190317.tif 000004
【図３】
2004190317.tif 000005
【図４】
2004190317.tif 000006
【図５】
2004190317.tif 000007
(57)【要約】【課題】ドレンの溜まり具合の監視が不要な可撓膜製膨張堰のドレン排出装置を提供することである。【解決手段】ドレン配管６が導かれる気密のドレンタンク５に、溜まったドレンを袋体１内の空気圧により外部に排出するドレン排出配管８を設け、このドレン排出配管８に設けた開閉弁１２を、ドレンタンク５に浮かべたフロート１０の上昇により、その上面に取り付けた回動自在なレバー１１で自動的に開けるようにすることにより、人がドレンの溜まり具合を監視して、ドレン排出配管８の開閉弁１２を開ける手間を不要とした。【選択図】  図３
2004190393.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気圧で膨張させる可撓膜製膨張堰の可撓膜で形成された袋体内に連通するドレン配管を設け、前記袋体内に生じるドレンを袋体内の空気圧により、前記ドレン配管を通して外部に排出する可撓膜製膨張堰のドレン排出装置において、前記ドレン配管を気密のドレンタンクに導いて、このドレンタンクに溜まるドレンを前記袋体内の空気圧により外部に排出するドレン排出配管を設け、このドレン排出配管に設けた開閉弁を、前記ドレンタンクに浮かべたフロートの上昇で開けるようにしたことを特徴とする可撓膜製膨張堰のドレン排出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、可撓膜製膨張堰の膨張される袋体内に生じるドレンを排出する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
空気圧で膨張させる可撓膜製膨張堰では、膨張される袋体内に供給される空気が河川水により冷却されて、袋体内にドレンが生じる。また、袋体の不測の損傷によりその傷口から河川水が浸入する恐れもある。袋体内にドレンが溜まると、膨張堰の倒伏が阻害されるので、この種の可撓膜製膨張堰では袋体内のドレンを排出するドレン排出装置が設けられている。
【０００３】
このドレン排出装置としては、袋体内の空気圧を利用して、袋体内に連通するドレン配管からドレンを河川等の外部に排出するものが多く採用されている。この種のドレン排出装置には、ドレン配管にドレン抜き用の開閉弁を直接取り付けたものと、ドレン配管を気密のドレンタンクに導いて、このドレンタンクに開閉弁を取り付けた外部へのドレン排出配管を設けたものとがある（例えば、非特許文献１参照。）。
【０００４】
これらのドレン排出装置で、膨張堰の倒伏時以外にドレンのみを排出する際は、人がドレン配管やドレン排出配管に取り付けた開閉弁を開けて、溜まったドレンを外部に排出している。
【０００５】
【非特許文献１】
農林水産省構造改善局建設部設計課「ゴム引布製起伏堰施設技術指針」
（社）農業土木事業協会，平成１１年３月，ｐ．１０３−１０４
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の可撓膜製膨張堰のドレン排出装置では、膨張堰の倒伏時以外に適宜ドレンを排出するために、人がドレンの溜まり具合を監視し、ドレンが溜まったときにドレン配管やドレン排出配管に取り付けた開閉弁を開けて、溜まったドレンを外部に排出する必要がある。このため、ドレンの溜まり具合の監視に手間がかかり、監視を忘れたときには、ドレンが溜まり過ぎて、緊急時に膨張堰の迅速な倒伏を行えない恐れがある。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、ドレンの溜まり具合の監視が不要な可撓膜製膨張堰のドレン排出装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明は、空気圧で膨張させる可撓膜製膨張堰の可撓膜で形成された袋体内に連通するドレン配管を設け、前記袋体内に生じるドレンを袋体内の空気圧により、前記ドレン配管を通して外部に排出する可撓膜製膨張堰のドレン排出装置において、前記ドレン配管を気密のドレンタンクに導いて、このドレンタンクに溜まるドレンを前記袋体内の空気圧により外部に排出するドレン排出配管を設け、このドレン排出配管に設けた開閉弁を、前記ドレンタンクに浮かべたフロートの上昇で開ける構成を採用した。
【０００９】
すなわち、ドレン配管が導かれる気密のドレンタンクに、溜まったドレンを袋体内の空気圧により外部に排出するドレン排出配管を設け、このドレン排出配管に設けた開閉弁を、ドレンタンクに浮かべたフロートの上昇で自動的に開けるようにすることにより、人がドレンの溜まり具合を監視して、ドレン排出配管の開閉弁を開ける手間を不要とした。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図４に基づき、この発明の実施形態を説明する。図１および図２は、本発明に係るドレン排出装置を採用した可撓膜製膨張堰を示す。この可撓膜製膨張堰は、中堤で２条に分流された河川に設けられ、各分流を塞き止めるゴム引布製可撓膜の袋体１を河床に固定して、堤防上の操作室２に設けたブロワ３から給排気管４で空気を供給して、各袋体１を膨張させるようにしたものである。また、堰下流の地下には、気密のドレンタンク５が設けられ、ドレン配管６で各袋体１と連通されている。給排気管４とドレン配管６は河床に埋設されており、それぞれ分岐管４ａ、６ａにより、膨張堰の幅方向の複数箇所で、河床から袋体１内に開口する共通の孔７に連通されている。
【００１１】
図３および図４に示すように、前記ドレンタンク５には、溜まったドレンを外部に排出するドレン排出配管８と、案内軸９に沿って上下するフロート１０が設けられて、フロート１０の上面に取り付けられた回動自在なレバー１１が、ドレン排出配管８に取り付けられた開閉弁１２に連結されており、ドレンタンク５にドレンが所定の水位まで溜まってフロート１０が上昇すると、レバー１１で開閉弁１２が開けられるようになっている。
【００１２】
このように開閉弁１２が開けられると、ドレンタンク５に連通する袋体１内の空気圧により、ドレンタンク５に溜まったドレンがドレン排出配管８から自動的に排出される。ドレンが排出されてドレンタンク５の水位が下がると、開閉弁１２はレバー１１で自動的に閉じられ、再びドレンタンク５が気密状態とされて、袋体１内の空気の漏出が防止される。なお、図２に示したように、ドレン排出配管８の先端は膨張堰の下流側の堤防に開口しており、排出されたドレンはここから河川に放出される。
【００１３】
【発明の効果】
以上のように、この発明の可撓膜製膨張堰のドレン排出装置は、ドレン配管が導かれる気密のドレンタンクに、溜まったドレンを袋体内の空気圧により外部に排出するドレン排出配管を設け、このドレン排出配管に設けた開閉弁を、ドレンタンクに浮かべたフロートの上昇で自動的に開けるようにしたので、人がドレンの溜まり具合を監視して、ドレン排出配管の開閉弁を開ける手間を不要とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るドレン排出装置を採用した可撓膜製膨張堰を示す正面図
【図２】図１の一部省略斜視図
【図３】図１の一部省略切欠き正面図
【図４】図３のIV−IV線に沿った断面図
【符号の説明】
１  袋体
２  操作室
３  ブロワ
４  給排気管
４ａ  分岐管
５  ドレンタンク
６  ドレン配管
６ａ  分岐管
７  孔
８  ドレン排出配管
９  案内軸
１０  フロート
１１  レバー
１２  開閉弁
【図１】
2004190393.tif 000003
【図２】
2004190393.tif 000004
【図３】
2004190393.tif 000005
【図４】
2004190393.tif 000006
(57)【要約】【課題】取付箇所の構造材の形状に応じて、垂直部を倒して受け面を簡単に変形加工できる、建築構造材の受け具を提供する。【解決手段】受け具１０は、水平部１１と垂直部１２とからなり、折曲線Ａを介して連設形成されていて、Ｌ字形などを呈する。折曲線Ａの位置には、スリット１５などの折曲容易化加工が施されていて、垂直部１２が邪魔な時には、ハンマーなどで叩いて簡単に水平状に変形できる。この受け具１０は、床束本体１の上端などに取付けて、大引３などの下面を支承するのに使用される。【選択図】  図１
2004190370.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折曲線を介して連設された水平部と垂直部とからなり、折曲線の位置には折曲容易化加工が施されている建築構造材の受け具。
【請求項２】
折曲容易化加工が、スリットの穿設形成である請求項１記載の建築構造材の受け具。
【請求項３】
スリットの隅角の形状が、水平部の側は直角形状で、垂直部の側は弧状形状である請求項２記載の建築構造材の受け具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、住宅用床束の上端に取付けられている大引受けなどのような建築構造材の受け具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に住宅建築では、床の大引の下面を、適当な間隔で床束によって支持する方式を採っている。この床束は、ターンバックル機構などで伸縮調節自在になった支柱の上端に、大引受けを取付けた構造である。また、大引受けの形状としては、単なる平面状のもの、Ｌ字状のもの、コ字状のものなど、多種類のものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
登録実用新案第３０２８５１７号公報（第１−２頁、図３）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記のように従来の大引受けには色々な形状のものがあり、例えば、平面状のものは、どのような形状の大引にも使用可能であるが、大引に対しての固定力が弱いという難点があり、反対にＬ字状やコ字状のものは固定力は強いが、使用可能な大引に形状的な限定がでるという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような点に鑑み、設置箇所の大引の形態に応じて、適宜、変形を加えうるようにして、Ｌ字状やコ字状としても、或いは、平面状としても自由に選択して使用できるようにした受け具を提供せんとするにある。また、本発明は、平面化の変形作業が簡単で、変形後に、表面部に出っ張りなどが発生しない受け具を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の受け具の技術的手段は、折曲線を介して連設された水平部と垂直部とからなり、折曲線の位置には折曲容易化加工が施されていることにある。
【０００７】
また、折曲容易化加工としては、スリットの穿設形成とするのが好ましい。更に、スリットの隅角の形状を、水平部の側は直角形状にし、垂直部の側は弧状形状にするのが良い。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の受け具の実施の形態を、図面の実施例に基づいて説明する。図１は床束の設置状態を示し、１は床束本体、２は地面、３は大引である。実施例の床束本体１は、ターンバックル形であり、中央のパイプ部を回動させることによって、高さを自由に伸縮調節できる。床束本体１の上端には、受け具１０が取付けられている。図示例の受け具１０はＬ字形で、水平部１１の片縁に垂直部１２が連設されている。なお、受け具１０の形状としては、水平部１１の両縁にそれぞれ垂直部１２が設けられたコ字形などにすることも可能である。受け具１０は、図示のように大引３の下面に宛てがい、釘穴１３を利用して、釘１４などで、大引３に固着する。
【０００９】
図２には、受け具１０の全面を平面状に展開した状態が示されている。水平部１１と垂直部１２との境界の折曲線Ａの位置には、スリット１５などの折曲容易化加工が施されている。これにより、垂直部１２の立ち上げや倒し加工が簡単にできる。例えば、製造段階での平板状のものからの垂直部１２の立ち上げ加工が容易にでき、また、施工段階で垂直部１２が邪魔な場合には、ハンマーで叩くなどによって簡単に垂直部１２を倒して、平面化して使用できる。
【００１０】
図３には、スリット１５の孔の詳細が示されている。先ず、スリットの形成に際しては、折曲容易化加工を施した後も、一定以上の対折曲強度を持つことが必要である。即ち、折曲部では少なくとも、垂直部１２を大引３に固定する釘止め部の強さ以上の強度を持たなければならない。あまりに弱すぎると、垂直部１２を設けて、大引の側面に固着させた意味が無くなる。この為、無スリット箇所の長さＬを慎重に設定する必要がある。
【００１１】
また、スリット１５の隅角の形状は、図示のように水平部１１との隅角１６が直角に、垂直部１２との隅角１７が弧状になっている。これは垂直部１２を倒した時に、受面に出っ張りを生じさせない為であり、このような加工をすることによって、加工後の形状は図４のようになり、出っ張りの発生を防止できる。これに対し、隅角１６を弧状にした時には、加工後の形状が図４の鎖線のようになって突出部１８が生じて、大引の載置に支障がでるようになる。
【００１２】
更に、折曲容易化加工の形状は、前記のスリット１５の他に、折曲線Ａ上に並べた多数の小孔にしたり、或いは、表裏両側から断面Ｖ字状の溝を形成したりするなど自由に採択可能である。
【００１３】
本発明は、前記の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載の範囲内で自由に変形実施可能である。特に、受け具の詳細な形状、垂直部の形成数、折曲容易化加工の形状などは自由である。更に、本発明の受け具は、実施例の床束の大引受けの他、各種の建築構造材を支持する受け具として広く利用可能である。
【００１４】
【発明の効果】
本発明の受け具は、垂直部をハンマーなどで叩くことによって、簡単に水平状に倒すことができるので、垂直部の存在が邪魔な時には、施工現場で簡単に変形処理でき、実用上、極めて便利である。
【００１５】
請求項２のものは、スリットの形式によって折曲容易化を図っているので、工作加工が容易で、必要な強度のものを、簡単かつ確実に作ることができる。
【００１６】
請求項３のものは、スリットの隅角の形状が特定されているので、垂直部を折曲げて倒した時に、受け具の表面に出っ張りの生ずることがなく、大引などの載置に際して支障がでない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の受け具を、床束に使用した時の断面図。
【図２】垂直部を水平展開した状態の受け具の平面図。
【図３】スリット部の拡大平面図。
【図４】水平変形加工後の折曲部の拡大断面図。
【符号の説明】
１          床束
２          地面
３          大引
１０        受け具
１１        水平部
１２        垂直部
１５        スリット
１６、１７  隅角
１８        突出部
【図１】
2004190370.tif 000003
【図２】
2004190370.tif 000004
【図３】
2004190370.tif 000005
【図４】
2004190370.tif 000006