(57)【要約】【課題】この発明は、高濃度の液体トナーを現像液として使用する両面印刷機能を備えた液体現像電子写真装置に関し、印刷媒体への印刷画像の転写定着に際し、あらかじめ印刷媒体を加熱する転写定着方式を使用する場合に、高温オフセットを発生することなく、高画質な印刷を実現する両面印刷機能を備えた液体現像電子写真装置を提供することにある。【解決手段】図１に示すように、中間転写体３上に形成されたトナー画像を、印刷媒体５へ転写定着させる前に、印刷媒体５を第１印刷媒体加熱部１により、印刷媒体５が転写ニップ部内で、使用トナーの固形分のガラス転移温度よりも高い温度で、かつ、使用トナーの固形分の溶融温度よりも低い温度になるよう加熱し、第２印刷媒体加熱部により、第１印刷媒体加熱部１の表面温度よりも低い温度で、かつ、使用トナーの固形分の溶融温度よりも低い温度になるように加熱する。【選択図】　　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
不揮発性を示す高粘度で高濃度な液体トナーを現像液として用い、印刷媒体への印刷画像の転写定着部に印刷媒体を搬送する前に、印刷媒体を転写定着に必要な温度まであらかじめ加熱する転写定着方式を用いる両面印刷機能を備えた液体現像電子写真装置において、
印刷画像の印刷媒体への転写定着を行う前に、印刷媒体の両方の面を別々の温度で加熱する手段を備え、
当該印刷媒体加熱手段による印刷媒体の加熱時に、印刷媒体の転写定着を行う面側の温度を、転写ニップ部内で印刷媒体の印刷面の温度が、使用するトナーのガラス転移温度よりも高く、かつ、トナーの溶融温度よりも低い温度になるように加熱し、印刷媒体の印刷面の裏側の面を、印刷面側の加熱温度よりも低い温度で、かつ、使用するトナーの溶融温度よりも低い温度で加熱する、
ことを特徴とする両面印刷機能を備えた液体現像電子写真装置。
【請求項２】
不揮発性を示す高粘度で高濃度の液体トナーを現像液として用い、印刷媒体への印刷画像の転写定着部に印刷媒体を搬送する前に、印刷媒体を転写定着に必要な温度まであらかじめ加熱する転写定着方式を用いる両面印刷機能を備えた液体現像電子写真装置において、
前記印刷画像の印刷媒体への転写定着を行う前に、印刷媒体の両方の面を別々の温度で加熱する手段として、ローラーとローラーを対向させて接触させたローラー対を用いる、
ことを特徴とする請求項１記載の両面印刷機能を備えた液体現像電子写真装置。
【請求項３】
不揮発性を示す高粘度で高濃度な液体トナーを現像液として用い、印刷媒体への印刷画像の転写定着部に印刷媒体を搬送する前に、印刷媒体を転写定着に必要な温度まであらかじめ加熱する転写定着方式を用いる両面印刷機能を備えた液体現像電子写真装置において、
前記印刷画像の印刷媒体への転写定着を行う前に、印刷媒体の両方の面を別々の温度で加熱する手段として、転写定着を行おうとしている側のローラーのみを加熱ローラーとして、定着済み画像のある側に接触するローラーには発泡部材を使用したローラーにより構成したローラー対を使用する、
ことを特徴とする請求項１または２記載の両面印刷機能を備えた液体現像電子写真装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、不揮発性を示す高粘度で高濃度な液体トナーを現像液として使用する両面印刷機能を備えた液体現像電子写真装置に関し、印刷媒体への印刷画像の転写定着に際し、あらかじめ印刷媒体を加熱する転写定着方式を使用する場合に、高温オフセットを発生することなく、高画質な印刷を実現する両面印刷機能を備えた液体現像電子写真装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図７に示すような液体現像電子写真装置では、感光体５１を帯電装置５５により帯電し、これに露光装置５４により帯電した感光体表面に印刷画像を光学露光することで静電潜像を形成する。現像装置５０では、現像液として液体トナーを用い、現像ローラー５０ａに液体トナーを薄く塗布し、これを感光体に接するように構成し、感光体表面に形成された静電潜像の電界力により、現像ローラー上の液体トナーのトナー粒子を静電潜像に付着させる。
【０００３】
こうして形成された感光体上のトナー画像は、中間転写体５２に転写される。トナー画像を転写した感光体は、除電装置５６により除電され、次の画像形成が行われる。中間転写体５２に転写されたトナー画像は、さらに中間転写体５２から印刷媒体５７に転写される。この中間転写体５２から印刷媒体５７への転写は、電圧印加による静電転写が行われているが、静電転写は印刷媒体の電気抵抗に影響されるため、周囲の温度や湿度といった環境要因への依存性が高く、電子写真装置の環境仕様の制限となっていた。
【０００４】
この問題を解決するため、トナーを溶融状態にして粘着力を発生させ、印刷媒体に転写する溶融転写定着方式が用いられている。これは図に示すように、中間転写体５２とバックアップローラー５３をヒーター５８により加熱し、中間転写体５２上のトナー画像を中間転写体上で溶融した後で、中間転写体５２とバックアップローラー５３の接触する部分（転写ニップ部）にて、バックアップローラー５３で加圧することで、印刷媒体５７に転写を行う方式である。
【０００５】
このような溶融転写定着方式では、中間転写体５２とバックアップローラー５３の接触する部分（転写ニップ部）において、中間転写体５２上のトナー画像が印刷媒体５７にすべて転写されるためには、トナーの中間転写体５２への粘着力よりも印刷媒体５７への粘着力の方が強くなければならず、そのためには印刷媒体５７自体の温度が高温であることが必要である。
【０００６】
そこで、図に示すように、印刷媒体５７を転写ニップ部に搬送する前に、あらかじめ印刷媒体加熱装置５９により印刷媒体５７を加熱し、印刷媒体自体の温度を高温になるようにしている。
【０００７】
このとき、片面印刷の場合は、印刷媒体加熱装置５９で印刷媒体５７が加熱されるときもその時点では印刷媒体には何も印刷されていないため、特に問題となることはないが、両面印刷においては、図８に示すように、すでに片面の印刷が終わった状態で、もう片面への転写定着を行う場合、印刷媒体５７の加熱によりすでに印刷されている画像が高温により溶融することで、印刷媒体加熱装置５９へ高温オフセットが発生してしまうことがあるという問題があった。
【０００８】
この高温オフセットの発生を防ぐため、従来は、印刷媒体加熱装置５９の表面にオイルを塗布し、剥離性を良くして印刷済みのトナーが転移しないようにしていたが、これだけでは完全にオフセットを防ぐことができず、また、このオイルが印刷媒体に付着することにより、転写定着に悪影響を及ぼしたりしていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
前記のごとく、従来の技術では次のような問題点がある。
【００１０】
不揮発性を示す高粘度で高濃度な液体トナーを現像液として使用した液体現像電子写真装置において、印刷媒体へのトナー画像の転写定着処理にトナーを加熱することでトナー固形分を溶融し、粘着力を発生させ、これを印刷媒体に押しつけるように圧力をかけて転写定着させる溶融転写方式を使用する場合、印刷媒体自体も転写定着前に加熱により高温にすることで、より転写定着されやすい状態にすることが行われている。
【００１１】
ここで、両面印刷の場合、両面印刷の片面にトナー画像の転写定着が終わった状態で、もう片面に転写定着を行うため、印刷媒体を印刷媒体加熱装置により加熱するとき、印刷済みの面のトナーが高温により溶融し、印刷媒体加熱装置へ高温オフセットしてしまうことがあった。
【００１２】
また、これを防ぐため、印刷媒体加熱装置にオイルを塗布し、剥離性を良くすることで、印刷済みの面のトナーが印刷媒体加熱装置に転移するのを防いでいたが、これだけでは完全に高温オフセットを防ぐことができず、さらに、印刷媒体加熱装置に塗布したオイルが印刷媒体に付着することで、印刷媒体への印刷画像の転写定着の効率が下がることがあった。
【００１３】
この発明の課題は、不揮発性を示す高粘度で高濃度な液体トナーを現像液として用い、印刷媒体への印刷画像の転写定着部に印刷媒体を搬送する前に、印刷媒体を転写定着に必要な温度まであらかじめ加熱する転写定着方式を用いる両面印刷機能を備えた液体現像電子写真装置において、片面への印刷処理が終わった状態で、もう片面へのトナー画像の転写定着前に印刷媒体を加熱する処理で、印刷媒体が高温になることですでに印刷済みのトナー画像が溶融し、印刷媒体加熱装置へ高温オフセットが発生してしまうことがなく、高効率で高画質の転写定着を行える両面印刷機能を備えた液体現像電子写真装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
前記の問題点を解決するために、この発明では次に示す手段を取った。
【００１５】
図１に示すように、中間転写体３上に形成されたトナー画像を、印刷媒体５へ転写定着させる前に、第１印刷媒体加熱部１および第２印刷媒体加熱部２により印刷媒体５を加熱するように構成する。
【００１６】
印刷媒体５の加熱時に、これから転写定着を行おうとしている側の面を加熱する第１印刷媒体加熱部１と、その反対側の面を加熱する第２印刷媒体加熱部２の表面温度を、それぞれ内蔵されたヒーター７により独立に温度制御する。
【００１７】
第１印刷媒体加熱部１の表面温度は、印刷媒体５が転写ニップ部内で、使用トナーの固形分のガラス転移温度よりも高い温度で、かつ、使用トナーの固形分の溶融温度よりも低い温度になるよう加熱する。
【００１８】
第２印刷媒体加熱部２の表面温度は、第１印刷媒体加熱部１の表面温度よりも低い温度で、かつ、使用トナーの固形分の溶融温度よりも低い温度になるように加熱する。
【００１９】
これにより、両面印刷の片面印刷終了済み状態で、もう一方の面へのトナー画像の転写定着を行う場合の印刷媒体５の加熱の時、この転写定着に必要な温度に印刷媒体５を加熱するとともに、第２印刷媒体加熱部２が使用トナーの固形分の溶融温度よりも低い温度であるため、印刷済みの画像が高温により溶融することがないので、オフセットが発生することもない。
【００２０】
この印刷媒体へのトナー画像の転写定着前に印刷媒体を加熱する手段として、図２に示すように、第１印刷媒体加熱部１および第２印刷媒体加熱部２ともにヒーター７を内蔵した円柱状のローラーを使用し、この２つのローラーを対向させて接触するように構成したローラー対としても良い。
【００２１】
また、この印刷媒体へのトナー画像の転写定着前に印刷媒体を加熱する手段として、図３に示すように、これから転写定着を行おうとしている面を加熱する第１印刷媒体加熱部１としてのローラーにのみヒーター７を内蔵し、反対側の面に接するローラーにはヒーター７を内蔵しないで、その材質として発泡部材を使用したローラー２ａとしても良い。
【００２２】
【発明の実施の形態】
この発明は、次に示す実施の形態を取った。
【００２３】
図１に示すように、中間転写体３上に形成されたトナー画像を、中間転写体３とバックアップローラー４の接触する部分（転写ニップ部）で、バックアップローラー４により押しつけるようにして印刷媒体５へ転写定着を行う前に、印刷媒体５自体を加熱する第１印刷媒体加熱部１および第２印刷媒体加熱部２を備える。
【００２４】
これにより、中間転写体３に内蔵されたヒーター７により溶融された、中間転写体３上のトナー画像を、印刷媒体５に転写定着するとき、印刷媒体５が高温になることで、トナーとの粘着力が高まり、より効率良く中間転写体３上のトナー画像を転写定着することができるようになる。
【００２５】
第１印刷媒体加熱部１および第２印刷媒体加熱部２による、印刷媒体５の加熱時に、転写定着を行おうとしている側の面を加熱する第１印刷媒体加熱部１と、その反対側の面を加熱する第２印刷媒体加熱部２の表面温度を、それぞれ内蔵されたヒーター７により独立に温度制御することで、第１印刷媒体加熱部１の表面温度を、印刷媒体５が転写ニップ部内で、使用トナーの固形分のガラス転移温度よりも高い温度で、かつ、使用トナーの固形分の溶融温度よりも低い温度になるよう加熱し、第２印刷媒体加熱部２の表面温度を、第１印刷媒体加熱部１の表面温度よりも低い温度で、かつ、使用トナーの固形分の溶融温度よりも低い温度になるように加熱する。
【００２６】
これにより、印刷媒体５の温度は、転写定着が行われる転写ニップ部内で、転写定着に必要な、使用トナーの固形分のガラス転移温度よりも高い温度で、かつ、使用トナーの固形分の溶融温度よりも低い温度にすることができ、さらに、両面印刷の場合の片面への印刷終了後のもう一方の面への転写定着処理前の加熱処理においても、第２印刷媒体加熱部２の表面温度が使用トナーの固形分の溶融温度より低いため、すでに印刷済みのトナーが溶融することもないので、第２印刷媒体加熱部２へ高温オフセットが発生することもない。
【００２７】
この印刷媒体へのトナー画像の転写定着前に印刷媒体を加熱する手段として、図２に示すように、第１印刷媒体加熱部１および第２印刷媒体加熱部２ともにヒーター７を内蔵した円柱状のローラーを使用し、この２つのローラーを対向させて接触するように構成したローラー対としても良い。
【００２８】
これにより、ローラーとローラーの接触するニップ部において、印刷媒体５を確実に挟み込むことで、印刷媒体５を均一に加熱することができるため、画像ムラのない、高画質の転写定着が行えるようになる。
【００２９】
この印刷媒体へのトナー画像の転写定着前に印刷媒体を加熱する手段として、図３に示すように、これから転写定着を行おうとしている面を加熱する第１印刷媒体加熱部１としてのローラーにのみヒーター７を内蔵し、反対側の面に接するローラーにはヒーター７を内蔵しないで、その材質として発泡部材を使用したローラー２ａとしても良い。
【００３０】
これにより、両面印刷の片面印刷終了後にもう一方の面へのトナー画像の転写定着を行うため、印刷媒体を加熱するとき、すでに印刷された側の面には発泡部材を使用したローラー２ａが接触することになるが、発泡部材は熱伝導率が小さいため、第１印刷媒体加熱部１により熱せられにくく、第１印刷媒体加熱部１の温度が使用トナーの固形分の溶融温度以上の場合も、発泡部材を使用したローラー２ａ自体の温度が使用トナーの固形分の溶融温度以上に熱せられることがない。
【００３１】
また、図４に示すように、発泡部材を使用したローラー２ａが回転することで、第１印刷媒体加熱部１により熱せられた発泡部材を使用したローラー２ａの第１印刷媒体加熱部１との接触部分が、回転により一旦離れ、次にその接触部分が第１印刷媒体加熱部１に接触する間にさらに温度が下がるため、発泡部材を使用したローラー２ａの表面温度は常に使用トナーの固形分の溶融温度以下となる。
【００３２】
このため、この発泡部材を使用したローラー２ａに接する両面印刷の印刷済みの面のトナー画像は、高温により溶融することがなく、高温オフセットが発生しないようにできる。
【００３３】
【実施例】
この発明による代表的な実施例を説明する。
【００３４】
本装置は、不揮発性を示す高粘度で高濃度な液体トナーを現像液として使用した、液体現像電子写真装置であり、図１に示すように、両面印刷の機能を備えている。
【００３５】
印刷画像の形成は、次のように行われる。感光体８は、帯電装置９により帯電され、この帯電された感光体８の表面に露光装置１０により印刷画像を光学露光することで、静電潜像が形成される。
【００３６】
この感光体８上に形成された静電潜像に、現像装置１１で電界力によりトナーを付着させ、トナー画像を感光体８の表面に形成する。このようにして形成されたトナー画像を中間転写体３に転移させ、さらに中間転写体３から印刷媒体５に転写定着させることで印刷を行っている。
【００３７】
このような印刷プロセスにおいて、中間転写体３から印刷媒体５へトナー画像を転写定着させるとき、中間転写体３に内蔵されたヒーター７により中間転写体３上のトナー画像を溶融し、粘着力を発生させて、さらに中間転写体３とバックアップローラー４との接触部（転写ニップ部）において、バックアップローラー４によりトナー画像を印刷媒体５へ押しつけるように圧力をかけることで転写効率を上げるようにしている。
【００３８】
こうした溶融転写方式においては、さらに、印刷媒体５の温度を印刷画像の転写定着前に高温に加熱しておくことで、より転写定着効率を上げられることが知られており、本装置でも、印刷媒体５が転写ニップ部に入る前に、印刷媒体５を加熱するための第１印刷媒体加熱部１および第２印刷媒体加熱部２を備えている。
【００３９】
本装置のように両面印刷の場合、最初の面への印刷画像の転写定着が行われると、印刷媒体５は印刷媒体搬送路上を搬送され、印刷媒体反転部６で印刷媒体５の印刷面を反転させ、さらに印刷媒体搬送路上を搬送され、もう一度印刷媒体５を加熱するための第１印刷媒体加熱部１および第２印刷媒体加熱部２のところに搬送されてくる。
【００４０】
この加熱手段で印刷媒体５を加熱するとき、これから転写定着を行おうとしている面を加熱する第１印刷媒体加熱部１では内蔵されたヒーター７により第１印刷媒体加熱部１の表面温度を、印刷媒体５が転写ニップ部内で、使用トナーの固形分のガラス転移温度よりも高い温度で、かつ、使用トナーの固形分の溶融温度よりも低い温度になるよう加熱し、すでに印刷済みの面を加熱する第２印刷媒体加熱部２では表面温度が第１印刷媒体加熱部１の表面温度よりも低い温度で、かつ、使用トナーの固形分の溶融温度以下になるよう内蔵されたヒーター７により温度制御し、高温オフセットが発生しないようにしている。
【００４１】
この印刷媒体へのトナー画像の転写定着前に印刷媒体を加熱する手段として、図２に示すように、第１印刷媒体加熱部１および第２印刷媒体加熱部２ともにヒーター７を内蔵した円柱状のローラーを使用し、この２つのローラーを対向させて接触するように構成したローラー対を用いている。
【００４２】
このようなローラー対を使用すると、ローラーとローラーの接触するニップ部に印刷媒体を噛み込みながら加熱することで、印刷媒体を均一に加熱することができ、加熱ムラによる印刷画像の転写ムラの発生を防ぐことができ、高効率で高画質な転写定着を行えるようになる。
【００４３】
また、本装置では、第１印刷媒体加熱部１と第２印刷媒体加熱部２の温度を別々の温度に調節して加熱するが、図５に示すように、印刷媒体加熱手段を板状のものにした場合、第１印刷媒体加熱部１と第２印刷媒体加熱部２の加熱面が常に対向した状態となり、第１印刷媒体加熱部１の表面温度が使用トナーの固形分の溶融温度以上の場合、第２印刷媒体加熱部２も第１印刷媒体加熱部１に加熱され、第２印刷媒体加熱部２の表面温度を使用トナーの固形分の溶融温度以下に保つことが困難となる。
【００４４】
これに対し、ローラー対を使用すると、ローラーが回転していることにより、ローラーの表面の一点についてみると、他のローラーと接触するのは一瞬であり、すぐにもう一方のローラーとは離れ、接触から接触までの回転中に冷却が行われることで、２つのローラーの表面温度を別々の温度に制御することができることとなる。
【００４５】
この印刷媒体へのトナー画像の転写定着前に印刷媒体を加熱する手段として、図３に示すように、これから転写定着を行おうとしている面を加熱する第１印刷媒体加熱部１としてのローラーにのみヒーター７を内蔵し、反対側の面に接するローラーにはヒーター７を内蔵しないで、その材質として発泡部材を使用したローラー２ａとしても良い。
【００４６】
両面印刷の場合、片面への印刷画像の転写定着を実施した後、もう片面への印刷画像の転写定着を実施するが、このときも転写定着前に印刷媒体を加熱する処理を行う必要があり、すでに印刷画像が転写定着された印刷媒体をもう一度加熱することになる。
【００４７】
このとき、印刷媒体を加熱する第１印刷媒体加熱部１と第２印刷媒体加熱部２により印刷媒体を加熱するのであるが、加熱するためにすでに印刷済みの面に接することとなる第２印刷媒体加熱部２は、その表面温度により印刷済みのトナー画像が溶融し、第２印刷媒体加熱部２の表面にオフセットしないようにしなければならない。
【００４８】
そこで、第２印刷媒体加熱部２にはヒーター７を内蔵せず、その材質として発泡部材を使用したローラーとすることで、図４に示すように、第１印刷媒体加熱部１がたとえ使用するトナーの溶融温度以上という高温であった場合にも、発泡部材を使用したローラー２ａは熱伝導率が低いため加熱されにくいので、使用するトナーの溶融温度以上にならないようにでき、また、常に回転するローラーであるため、その表面の一点についてみると、第１印刷媒体加熱部１に接触するのは一瞬であり、その後、第１印刷媒体加熱部１とは離れ、回転中に加熱された部分は冷却され、とくに発泡部材は熱容量も小さく、すぐに温度が低下してしまうため、常に発泡部材を使用したローラー２ａの表面温度は、第１印刷媒体加熱部１よりも低い温度で、なおかつ使用するトナーの溶融温度よりも低い温度にしておくことができる。
【００４９】
この発泡部材を使用したローラー２ａの表面に、図６に示すように、テフロン（登録商標）加工したチューブ状の被膜を形成するようにしても良い。
【００５０】
これにより、発泡部材を使用したローラー２ａの表面の剥離性が良くなり、印刷媒体５の印刷済みの面のトナー画像が、完全に定着していない場合などでも、そのトナー画像がローラー表面に付着しにくいため、さらにオフセットの発生しない、高効率で高画質な転写定着が行える。（なお、この剥離性を良くする加工は特にテフロン（登録商標）加工に限定せず、ローラー表面にトナーが付着しにくくなる材質を用いたチューブ状の被膜を形成できる別の材質としても良い。）
【００５１】
【発明の効果】
この発明により、以下に示すような効果が期待できる。
【００５２】
不揮発性を示す高粘度で高濃度な液体トナーを現像液として使用した液体現像電子写真装置において、印刷媒体への印刷画像の転写定着方式として溶融転写方式を使用する場合、印刷媒体自体を加熱することで転写効率を上げることが従来から行われてきたが、両面印刷の場合、片面印刷済みの状態で、もう一方の面への転写定着時に、印刷媒体を加熱すると、すでに印刷済みのトナー画像が加熱により溶融し、印刷媒体加熱装置に高温オフセットしてしまうという問題があった。
【００５３】
また、これを防ぐため、印刷媒体加熱装置にオイルを塗布し、剥離性を良くすることで、印刷済みの面のトナーが印刷媒体加熱装置に転移するのを防いでいたが、これだけでは完全に高温オフセットを防ぐことができず、さらに、印刷媒体加熱装置に塗布したオイルが印刷媒体に付着することで、印刷媒体への印刷画像の転写定着の効率が下がることがあった。
【００５４】
本発明を利用することで、両面印刷の片面にトナー画像の転写定着が終わった後、もう片面への転写定着を行う場合にも、転写定着前の加熱処理により印刷済みのトナー画像が溶融し、印刷媒体加熱装置へ高温オフセットしてしまうことがなく、また、高温オフセット発生防止のために印刷媒体加熱装置に塗布したオイルが、印刷媒体自体に付着することで発生する転写効率の低下なども発生しない、高効率で高画質な転写定着を行える、両面印刷機能を備えた液体現像電子写真装置を提供することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の全体構成図である。
【図２】印刷媒体加熱手段としてローラー対を使用する場合の構成図である。
【図３】印刷媒体加熱手段として一方のみ加熱したローラー対とした場合の構成図である。
【図４】発泡部材を使用したローラーの表面温度状態説明図である。
【図５】印刷媒体加熱手段が板状の場合の説明図である。
【図６】発泡部材を使用したローラーに剥離性の良い表面加工をした場合の説明図である。
【図７】従来の溶融転写方式を使用した液体現像電子写真装置の構成図である。
【図８】印刷媒体加熱装置での高温オフセット発生説明図である。
【符号の説明】
１：第１印刷媒体加熱部
２：第２印刷媒体加熱部
２ａ：発泡部材を使用したローラー
３：中間転写体
４：バックアップローラー
５：印刷媒体
６：印刷媒体反転部
７：ヒーター
８：感光体
９：帯電装置
１０：露光装置
１１：現像装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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