(57)【要約】【課題】封印作業に熟練度が要求されることなく、かつ、短時間で済む封印装置を提供する。【解決手段】主筒状部材５のボルト収納部８には、開口端側から第１のナット４の厚みに相当する距離隔たった部位に隔壁８ａが設けられ、調整用ボルト１がこの隔壁８ａに穿設された貫通孔８ｂに遊嵌せしめられ、さらに、調整用ボルト１の端部近傍には、ネジロック剤が塗布された上に第２のナット６が。隔壁８ａを介して第１のナット４へ接合する如くに螺合されており、第１のナット４が位置する主筒状部材５の開口端側と反対側では、閉鎖蓋体７が主筒状部材５に形成された閉鎖蓋体嵌合部９へ嵌入されて、閉鎖蓋体７の嵌合凹部７ａに閉鎖蓋体嵌合部９の円環状嵌合凸部９ａが嵌合して封印装置が構成されるようになっている。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付部材に螺合されたボルトの進退位置を固定、封印するための封印方法であって、
前記取付部材における前記ボルトの進退位置が決定された後、前記ボルトへ前記取付部材に接合するように第１のナットを螺合させ、
ボルト収納部と閉鎖蓋体嵌合部とが形成されてなる主筒状部材であって、
前記ボルト収納部が、その内部が前記第１のナットの外接円の直径を内径とする中空円筒状に形成され、前記主筒状部材の一方の開口端側から前記第１のナットの厚みに相当する距離隔たった箇所に前記ボルトが遊嵌される貫通孔が穿設された隔壁が形成されてなる一方、前記閉鎖蓋体嵌合部が、前記隔壁近傍の端部と反対方向へ前記ボルト収納部から延設されてなり、その内部は、前記ボルト収納部の内径より大きな内径を有する中空円筒状に形成されると共に、その内周面には、円環状に嵌合凸部が突設されてなる主筒状部材を、
前記第１のナット及び前記ボルトを収納するようにして、かつ、前記ボルトが前記貫通孔に遊嵌するように被着させ、
次いで、前記貫通孔から突出した前記ボルトの端部近傍に接着剤を塗布し、当該接着剤の塗布後、前記ボルトに第２のナットを螺合させ、
しかる後、前記閉鎖蓋体嵌合部の内径にほぼ等しい外径を有する有底筒状に形成されてなると共に、その外周面には、前記閉鎖蓋体嵌合部の嵌合凸部が嵌合する凹部が環状に形成されてなる閉鎖蓋体を、前記閉鎖蓋体嵌合部へ嵌入せしめることを特徴とする封印方法。
【請求項２】
取付部材に螺合されたボルトの進退位置を固定、封印するための封印装置であって、
前記取付部材における進退位置が決定された前記ボルトへ前記取付部材に接合するように螺合された第１のナットと、
前記第１のナット及び前記ボルトを収納するように前記第１のナット及び前記ボルトに被着される主筒状部材と、前記主筒状部材の前記被着後に前記ボルトに螺合される第２のナットと、前記主筒状部材に嵌入される閉鎖蓋体とを有してなり、
前記主筒状部材は、ボルト収納部と閉鎖蓋体嵌合部とが形成されてなり、
前記ボルト収納部は、その内部が前記第１のナットの外接円の直径を内径とする中空円筒状に形成され、前記主筒状部材の一方の開口端側から前記第１のナットの厚みに相当する距離隔たった箇所に前記ボルトが遊嵌される貫通孔が穿設された隔壁が形成されてなる一方、前記閉鎖蓋体嵌合部は、前記隔壁近傍の端部と反対方向へ前記ボルト収納部から延設されてなり、その内部は、前記ボルト収納部の内径より大きな内径を有する中空円筒状に形成されると共に、その内周面には、円環状に嵌合凸部が突設されてなり、
前記閉鎖蓋体は、前記閉鎖蓋体嵌合部の内径にほぼ等しい外径を有する有底筒状に形成されてなると共に、その外周面には、前記閉鎖蓋体嵌合部の嵌合凸部が嵌合する凹部が環状に形成されてなることを特徴とする封印装置。
【請求項３】
ボルトの第２のナットが螺合される部分には接着剤が塗布され、前記第２のナットは、前記接着剤の塗布後に前記ボルトに螺合されるものであることを特徴とする請求項２記載の封印装置。
【請求項４】
ナットの外周に極接近して当該外周を取り囲むように形成された部材内に配されたナットの回転を行う狭所用レンチであって、
前記部材と前記ナットの側面との間の間隙に挿入可能な厚みを有すると共に、長手軸方向において少なくとも先端部分に平面部分を有する複数の爪が、前記平面部分が前記ナットの側面に接するように配され、当該複数の爪の後端部側が柄部に連結されてなる一方、
前記複数の爪が配された内側には、当該複数の爪の先端部分から後端側へ所定長隔たった部位にナットストッパが配されてなることを特徴とする狭所用レンチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種の装置、機器等に設けられる調整用ボルト等の位置設定後における不用意な調整を防止するための封印装置に係り、特に、構成の簡素化及び封印作業時間の短縮と共に、信頼性の向上等を図ったものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
各種の装置、機器等において、動作特性等を所定の状態に設定するための調整ボルト、レバー等のいわゆる調整部材が設けられ、これらの位置設定が完了した後は、その使用者等によって不用意に設定位置の変更が行われないように、その調整部材の動きを封じるいわゆる封印が行われることがあり、その為の封印装置として各種のものが公知・周知となっている。
例えば、従来から良く知られている封印装置としては、図６に示されたようなワイヤと鉛玉を用いるものがある。すなわち、この封印装置は、封印の対象となるボルト３１ａ，３１ｂと周辺の適宜な部材３２とにワイヤ３３を絡げ、ワイヤ３３の端を鉛玉３４によってかしめるようにして、ボルト３１ａ，３１ｂが不用意に回動されないようにしたものである。
また、図７に示されたように封印の対象となる調整用ボルト３５の頭部にキャップ３６を固着するようにしたものがある。すなわち、図７において、調整用ボルト３５は、筐体３７を貫通して、図示されない被調整部材に連結、当接等しており、その軸方向での位置が決定された後、ナット３８が規定トルクで締め付けられるようになっている。最後に、調整用ボルト３５の頭部にキャップ３６が挿入され、キャップ３６内側の爪３９によって固着され、封印されるような構成となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述した前者の封印装置において、鉛が近年環境問題等の観点からその使用を縮小する方向にあるために、これに代わる部材を用いなければならないという問題に加え、仮に、鉛に代わる適宜な部材を用いるにしても、封印作業自体、ある程度の熟練を必要とするものであり、作業効率が悪いという問題がある。
また、上述した後者の封印装置の場合、ナット３８及びキャップ３６の加工成形の難しさにより部品コストが割高になるという問題がある。
【０００４】
本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、封印作業に熟練度が要求されることなく、かつ、短時間で済む封印方法及び封印装置を提供するものである。
また、本発明の他の目的は、従来に比して安価に済む封印方法及び封印装置を提供することにある。
さらに、本発明の他の目的は、環境問題に対処できる封印方法及び封印装置を提供することにある。
またさらに、本発明の他の目的は、信頼性の高い封印を実現することができる封印方法及び封印装置を提供することにある。
さらに、本発明の他の目的は、封印作業等に適する簡易な構成の狭所用レンチを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記発明の目的を達成するため、本発明に係る封印装置は、
取付部材に螺合されたボルトの進退位置を固定、封印するための封印装置であって、
前記取付部材における進退位置が決定された前記ボルトへ前記取付部材に接合するように螺合された第１のナットと、
前記第１のナット及び前記ボルトを収納するように前記第１のナット及び前記ボルトに被着される主筒状部材と、前記主筒状部材の前記被着後に前記ボルトに螺合される第２のナットと、前記主筒状部材に嵌入される閉鎖蓋体とを有してなり、
前記主筒状部材は、ボルト収納部と閉鎖蓋体嵌合部とが形成されてなり、
前記ボルト収納部は、その内部が前記第１のナットの外接円の直径を内径とする中空円筒状に形成され、前記主筒状部材の一方の開口端側から前記第１のナットの厚みに相当する距離隔たった箇所に前記ボルトが遊嵌される貫通孔が穿設された隔壁が形成されてなる一方、前記閉鎖蓋体嵌合部は、前記隔壁近傍の端部と反対方向へ前記ボルト収納部から延設されてなり、その内部は、前記ボルト収納部の内径より大きな内径を有する中空円筒状に形成されると共に、その内周面には、円環状に嵌合凸部が突設されてなり、
前記閉鎖蓋体は、前記閉鎖蓋体嵌合部の内径にほぼ等しい外径を有する有底筒状に形成されてなると共に、その外周面には、前記閉鎖蓋体嵌合部の嵌合凸部が嵌合する凹部が環状に形成されてなるものである。
【０００６】
かかる構成においては、第１のナットと第２のナットとで主筒状部材を調整用ボルトに被着された状態で挟持するようにして、調整用ボルトを外部から勝手に調整できないようにするので、封印作業に特別な熟練を必要とすることなく、簡易に、確実に信頼性の高い封印が実現できることとなるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図１乃至図５を参照しつつ説明する。
なお、以下に説明する部材、配置等は本発明を限定するものではなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。
最初に、本発明の実施の形態における封印装置の構成について、図１及び図２を参照しつつ説明する。
まず、本発明の実施の形態における封印装置Ｓは、調整用ボルト１の進退位置を調整後、その進退位置を固定して、かつ、調整者以外の者が容易にその進退位置を変えることができないようにするためのものである。調整用ボルト１の進退によって調整される部材、すなわち被調整部材はここでは図示を省略してあるが、特定のものに限定される必要はなく、例えば、噴射ポンプにおける燃料制御レバーなどである。
図１において、調整用ボルト１は、図示されない被調整用部材が設けられる取付部材としてのハウジング２において、このハウジング２に固設された受け部材３に螺合するようにして設けられ、その一方の端部には、例えば、マイナスドライバ（図示せず）で回転可能とするためのドライバ差込用凹部３ａが形成される一方、他方の端部は、図示されない被調整用部材に当接するようになっている。そして、調整用ボルト１の軸方向における進退位置を調整することで、被調整用部材（図示せず）と調整用ボルト１との当接位置が調整され、それによって、例えば、噴射ポンプであれば、エンジン停止時や出力等が調整されることとなる。そして、調整用ボルト１の進退位置が決定した際には、その進退位置を固定するため、第１のナット４がドライバ差込用凹部３ａ側から、受け部材３に当接するように螺合されるものとなっている。
【０００８】
図１は、この調整用ボルト１に対して封印を施す前、すなわち、封印装置Ｓを取り付ける前の状態を示しており、本発明の実施の形態における封印装置Ｓは、主筒状部材５、第２のナット６及び閉鎖蓋体７を主たる構成要素としてなるものである。
主筒状部材５は、全体の外観形状が筒状をなし、かつ、後述するようにほぼ中空状に形成されてなるもので、例えば、金型による樹脂成形によって製造するのが好適なものである。
本発明の実施の形態における主筒状部材５は、外観が円筒状に形成されており、内部は、次述するように中空状に形成されてなるものである。
まず、この主筒状部材５は、ボルト収納部８と閉鎖蓋体嵌合部９とに大別された構成となっており、ボルト収納部８は、中空円筒状に形成されると共に、閉鎖蓋体嵌合部９と反対側の開口端側分から第１のナット４の厚みにほぼ等しい距離隔たった部位に隔壁８ａが設けられている。このボルト収納部８の内径は、第１のナット４の対向する角と角との長さＢ（図５参照）より若干大きく設定されたものとなっている。換言すれば、このボルト収納部８の内径は、第１のナット４の外接円の直径よりやや大きく設定されたものとなっている。
【０００９】
また、この隔壁８ａは、調整用ボルト１が遊嵌可能な貫通孔８ｂがその中央部分に穿設されたものとなっている。
そして、上述した主筒状部材５の一方の開口端側から隔壁８ａまでの長さを、主筒状部材５の長手軸方向（主筒状部材５の径方向と直交する方向）に沿ったボルト収納部８の長さから差し引いた長さは、調整用ボルト１のハウジング２から突出する部分の長さよりも長く設定される必要がある。
【００１０】
閉鎖蓋体嵌合部９は、ボルト収納部８から延設された状態に形成されており、ボルト収納部８の内径より若干大きな内径を有する中空円筒状に形成されると共に、その内壁の一部には、後述する閉鎖蓋体７の外周に形成された嵌合凹部７ａに嵌合するように円環状嵌合凸部９ａが突設されたものとなっている。
この閉鎖蓋体嵌合部９は、後述するように閉鎖蓋体７が嵌入される部位であることから、その内径は、閉鎖蓋体７の外径にほぼ等しく設定されたものとなっている。また、主筒状部材５の長手軸方向におけるこの閉鎖蓋体嵌合部９の長さは、閉鎖蓋体７の長手軸方向（図１において閉鎖蓋体７が紙面上部に、調整用ボルト１が紙面下部に位置するように同図を見た場合に、紙面上下方向）の長さにほぼ等しく設定されたものとなっている。したがって、主筒状部材５の他方の開口端側、すなわち、閉鎖蓋体７が嵌入される側の端部から円環状嵌合凸部９ａが設けられた箇所までの長さは、閉鎖蓋体７が挿入され円環状嵌合凸部９ａと円環状嵌合凹部７ａが一致した際、閉鎖蓋体７が主筒状部材５の内側に収まる長さになっている。
【００１１】
閉鎖蓋体７は、やや短めの有底円筒状に形成されて、底部７ｂを有するものとなっており、また、その外周面の適宜な位置には、円周方向に嵌合凹部７ａが形成されたものとなっている。かかる閉鎖蓋体７は、例えば、金型による樹脂成形によって製造するのが好適なものである。
【００１２】
次に、かかる構成を有する封印装置Ｓによる封印作業等に適する狭所用レンチについて、図３乃至図５を参照しつつ説明する。
本発明の実施の形態における狭所用レンチ１００は、円柱状に形成された柄部１１の一端側に、柄部１１の外径より大径で、かつ、中心軸方向の長さが比較的短めの円柱状に形成された台座部１２が設けられており、この台座部１２に次述するように６本の爪１３が立設されている。
すなわち、柄部１１側と反対側の台座部１２の平面部分において、６本の爪１３が円周上に等間隔を隔てて立設されている。本発明の実施の形態における６本の爪１３は、その長手軸方向（図４において紙面左右方向）に直交する方向における断面形状が、円弧の両端を直線で結んだ形状に形成されたものとなっている（図５参照）。したがって、本発明の実施の形態における爪１３は、その長手軸方向において平面部分１３ａと曲面部分１３ｂとを有してなるものとなっており、各々の爪１３の平面部分１３ａは、爪１３が配される仮想的な円の内側を向くように設けられたものとなっている。
そして、爪１３の上述の台座部１２に固着される側を後端部とすれば、爪１３の後端部は、台座部１２を介して柄部１１に連結されたものとなっている。
【００１３】
より具体的には、本発明の実施の形態において、爪１３の相互の間隔は、第２ナット６の隣り合う側面の巾Ａより小さく設定されており、しかも、爪１３の厚み、すなわち、爪１３の長手軸に直交する方向での断面における厚みは、第２ナット６が主筒状部材５に収納された状態において、主筒状部材５の内壁と第２ナット６の側面との間に入り込むことができる程度の大きさに設定される必要がある（図５参照）。
なお、図５において、点線で表された円は、主筒状部材５を構成するボルト収納部８の内径を表している。
また、各々の爪１３は、第２ナット６の側面の横幅方向のほぼ中心に位置するように設けられるのが好適である。
【００１４】
さらに、爪１３が配設された内側には、中空円筒状部材からなるナットストッパ１４が台座部１２に立設されている。すなわち、本発明の実施の形態におけるナットストッパ１４は、爪１３の平面部分１３ａにほぼ接する程度の外径を有する中空円筒状部材を用いてなり、その長手軸方向（図４において紙面左右方向）における長さは、爪１３の先端部とこのナットストッパ１４の先端部との間隔が、第２のナット６の厚みにほぼ等しくなる程度に設定されるのが好適である。
そして、このナットストッパ１４の中空部分１４ａの内径は、第２のナット６のスクリュー径よりも大に設定されたものとなっている。
【００１５】
次に、上述の狭所用レンチ１００を用いての本発明の実施の形態における封印装置Ｓによる封印手順について説明する。
まず、前提条件として、調整用ボルト１は、既に好適な位置が決定されて、第１のナット４が締め付けられているものとする。
最初に、調整用ボルト１のドライバ差込用凹部３ａ及びその近傍の外周に接着剤、例えばネジロック剤等を塗布し（図１において、調整用ボルト１に斜線を施した部位参照）、主筒状部材５のボルト収納部８内部に第１のナット４が位置し、かつ、貫通孔８ｂに調整用ボルト１が遊嵌されるように主筒状部材５を調整用ボルト１のドライバ差込用凹部３ａが設けられた側の端部へ被着させる。なお、接着剤は、接着強度が高く、速乾性があれば、ネジロック剤に限定される必要はないものである。
次いで、閉鎖蓋体嵌合部９側から第２のナット６をレンチ１００の爪１３部に挟み込み調整用ボルト１の頂部方向へ入れ込み、次いで、第２のナット６と主筒状部材５の内部の周壁との間に差し込む。そして、柄部１１を回して第２のナット６を回転させて、第１のナット４側に締め付けるようにする。
第２ナット６の締め付け後、閉鎖蓋体７を、その嵌合凹部７ａ側から主筒状部材５の閉鎖蓋体嵌合部９内へ、円環状嵌合凸部９ａが嵌合凹部７ａに填り込むまで押し込み、一連の封印作業を終える（図２参照）。
【００１６】
かかる封印装置Ｓにおいては、封印後、主筒状部材５を外そうとすると、主筒状部材５は、調整用ボルト１や第１及び第２のナット４，６とネジロック剤と一体化されているわけではないので、空回りすることとなり、主筒状部材５を破壊しない限り、封印を解除することができないものとなっている。
【００１７】
なお、上述の構成例における爪１３は、その長手軸方向の全長に沿って平面部分が形成されたものとしたが、必ずしもこのように長手軸方向の全長に設けられる必要はなく、第２のナット６の側面側の爪１３の先端部分のみであっても良いものである。
さらに、上述の構成例においては、第２のナット６の側面数に対応して爪１３を６本設ける構成としたが、必ずしもナットの側面数と同数である必要はなく、例えば、３本、４本等であってもよいものである。
【００１８】
【発明の効果】
以上、述べたように、本発明によれば、調整用ボルトに対するナットの螺合と封印用の部材の被着によって封印が行えるような構成とすることにより、従来と異なり封印作業に熟練を要することなく、簡易、迅速に封印が行えるので、安価で確実な封印方法及び封印装置を提供することができる。また、封印に鉛を必要としないので環境問題に貢献することができる。
さらに、第２のナットの締め付けには、専用のレンチが必要となるために、ユーザによる封印を回避し、より信頼性の高い封印が可能となるという効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における封印装置を分解した状態における全体斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態における封印装置の使用状態における部分断面図である。
【図３】本発明の実施の形態における封印装置による封印作業に用いられる狭所用レンチの全体斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態における封印装置による封印作業に用いられる狭所用レンチの側面図である。
【図５】図４に示された狭所用レンチの爪を主筒状部材に差し込んだ状態を模式的に示す模式図である。
【図６】ワイヤと鉛玉を用いた従来の封印装置の一例を示す模式図である。
【図７】封印用のキャップを用いる従来の封印装置の一例を示す模式図である。
【符号の説明】
１…調整用ボルト
４…第１のナット
５…主筒状部材
６…第２のナット
７…閉鎖蓋体
１１…柄部
１２…台座部
１３…爪
１４…ナットストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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