(57)【要約】【課題】従来、操作レバーのカム機構を利用し、ソケット側のチューブニップルをプラグ側の差込口に嵌合する操作と、ソケット側のチューブニップルをプラグ側の差込口から離間する構成であり、人手を煩わすこと、作業ミスの発生、カム機構の嵌合ではロック後に離間する虞があり確実性の面から改良の余地がある。【構成】基板に横設したソケット本体に設けたチューブニップル、弁及び連結用部材と、フレームに横設したソケット本体に対峙するチューブニップル差込み口を備えたプラグ本体及び駆動部と、プラグ本体に枢着した連結用可動腕と、連結用可動腕の可動を司るカムと、可動腕の係止解除用の弾性体の管継手装置である。ソケット側のチューブニップルをプラグ側の差込口に嵌合する操作と、ソケット側のチューブニップルをプラグ側の差込口から離間する操作を確実、簡易、スムーズに行える、人手を要さず駆動部を介し行える特徴がある。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に横設したソケット本体に設けた一本又は数本のチューブニップル、弁及びスプリング等の連結用部材と、フレームに可動自在に横設するとともに、前記ソケット本体に対峙して設けたチューブニップル差込み口を備えたプラグ本体と、このプラグ本体の前進後退を司る駆動部と、前記ソケット本体に係止する前記プラグ本体に枢着した連結用可動腕と、この連結用可動腕の前記ソケット本体への係止方向又は係止離脱方向への可動を司る前記プラグ本体に設けたカムと、前記連結用可動腕の前記ソケット本体への係止離脱方向に可動する弾性体とで構成した管継手装置。
【請求項２】
係止用の切欠き部を備えた基板に横設したソケット本体に設けた一本又は数本のチューブニップル、弁及びスプリング等の連結用部材と、フレームに横設した横軸に可動自在に設けた第１可動体と、この第１可動体に横設するとともに、前記ソケット本体に対峙して設けたチューブニップル差込み口を備えたプラグ本体と、このプラグ本体の前進後退を司る前記可動体に設けた駆動部と、前記切欠き部に係止する前記可動体に枢着した連結用可動腕と、この連結用可動腕の可動基部に設けた転子が係合する前記プラグ本体に設けた略ヘ字形の溝を備えたカムと、前記横軸に設けた第２可動体と、この第２可動体に固止したピストンロッドを備えたシリンダーと、この第２可動体と前記第１可動体との間に設けた弾性体とで構成した管継手装置。
【請求項３】
請求項２に記載のシリンダーを、エアシリンダーとする構成の管継手装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、管継手装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の管継手装置としては、次に記述する文献（１）、（２）がある。以下、その内容を概述する。
【０００３】
文献（１）は、特開平７−３５２８２号の管継手である。その内容は、一方の基板に複数のチューブニップルを備えたソケットを取付け、  また他方の基板にこのソケットに対峙するチューブニップル差込み口を備えたプラグを取付け、この一方の基板には、回転自在にその端部にカム機構の一方となる主動節を有する円筒状の操作部材を設け、この操作部材に前記主動節と当接しつつ、主動節の動きに従って軸方向への移動を生じるカム機構の他方となる従動節を嵌合し、かつ従動節の移動状態によって施錠部材と、係合部材とが係合する構成であって、この移動状態において、同時に前記複数のチューブニップルとチューブニップル差込み口とが接続する管継手である。従って、手動操作を介してロック機構の作用によってチューブニップルのソケット側に流体圧がかかっている状態でも、複数のチューブニップルとチューブニップル差込み口を同時に接続可能にすることを特徴とする。
【０００４】
また文献（２）は、実開平７−１０６９０号の管継手である。その内容は、基板に設けた係合部材の従動節を、基板に取付けた操作部材のカム面の貫通孔に貫通させ、操作レバーを操作すると、操作部材が回転し、さらに操作部材に形成させたカム面が回転して、基板に取付けた係合部材がカム面に係合し、基板を基板側に移動して基板と連結されるとともに、基板に設けたチューブニップルのソケット部内に基板に設けたプラグ部が完全に挿入され、ソケット部内バルブが開放される構成であり、多機能カプラにおいて、レバー操作によって作動するロック機構の作用により、チューブニップルのソケット側に流体圧がかかっている状態でも多数のチューブニップルを同時に接続することができる多機能カプラを備えた管継手を提供できる特徴がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記文献（１）及び（２）は、操作レバーによるカム機構を利用して、  ソケット側のチューブニップルを、プラグ側のチューブニップル差込み口に嵌合（完全に挿入）する操作と、又は操作レバーによるカム機構を利用して、ソケット側のチューブニップルを、プラグ側のチューブニップル差込み口から離間する（引抜く）構成である。従って、管継に関して人手を煩わし、かつ面倒であること、時により作業ミスを発生すること、等の改良が考えられる。またカム機構による嵌合では、ロック後に離間する虞があり、確実性の面から改良の余地が考えられる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、ソケット側のチューブニップルを、プラグ側のチューブニップル差込み口に嵌合する操作と、又はソケット側のチューブニップルを、プラグ側のチューブニップル差込み口から離間する操作とを、確実、簡易、又はスムーズに行うことを意図する。そして、人手を要さず、シリンダー等の駆動部を介して行うことを意図する。
【０００７】
請求項１は、基板に横設したソケット本体に設けた一本又は数本のチューブニップル、弁及びスプリング等の連結用部材と、フレームに可動自在に横設するとともに、前記ソケット本体に対峙して設けたチューブニップル差込み口を備えたプラグ本体と、このプラグ本体の前進後退を司る駆動部と、前記ソケット本体に係止する前記プラグ本体に枢着した連結用可動腕と、この連結用可動腕の前記ソケット本体への係止方向又は係止離脱方向への可動を司る前記プラグ本体に設けたカムと、前記連結用可動腕の前記ソケット本体への係止離脱方向に可動する弾性体とで構成した管継手装置である。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の目的を達成するに最適な管継手装置（管継手構造）を提供する。
【０００９】
請求項２は、係止用の切欠き部を備えた基板に横設したソケット本体に設けた一本又は数本のチューブニップル、弁及びスプリング等の連結用部材と、フレームに横設した横軸に可動自在に設けた第１可動体と、この第１可動体に横設するとともに、前記ソケット本体に対峙して設けたチューブニップル差込み口を備えたプラグ本体と、このプラグ本体の前進後退を司る前記可動体に設けた駆動部と、前記切欠き部に係止する前記可動体に枢着した連結用可動腕と、この連結用可動腕の可動基部に設けた転子が係合する前記プラグ本体に設けた略ヘ字形の溝を備えたカムと、前記横軸に設けた第２可動体と、この第２可動体に固止したピストンロッドを備えたシリンダーと、この第２可動体と前記第１可動体との間に設けた弾性体とで構成した管継手装置である。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１の目的を達成することと、油圧カプラの機能と、機能向上とを意図して、駆動部をエアを利用して制御する構成の管継手装置（管継手構造）を提供する。
【００１１】
請求項３は、請求項２に記載のシリンダーを、エアシリンダーとする構成の管継手装置である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一例を述べる。
【００１３】
シリンダーのピストンロッドが後退限にある図１の状態では、第２可動体と、この第２可動体とともに移動するカム及び可動腕も同様に後退限であり、しかも可動腕は、略前進方向に向かって平行な状態であり、所謂、可動腕は開放されている。またスプリングは弛緩している。この後退限からクランプに移行するには、シリンダーを駆動することで、そのピストンロッドが前進すると、このピストンロッドの先端に係止した第２可動体が、横軸（ガイド杆）を利用して、設定された軌跡に則り、順次かつ確実に前進するとともに、スプリングの緊張状態を利用して、可動腕は開放された状態で移行する。そして、この前進が進捗して、前進限のやや手前に到達した段階で、ソケット本体（プラグ本体）のチューブニップルが、プラグ本体（ソケット本体）のチューブニップル差込み口に嵌入して停止し、かつ可動腕の自由端は、基板に設けた切欠き部を乗越えた状態である。その後、さらに第２可動体が前進することにより、緊張状態のスプリングを圧縮し、これと同時に、この第２可動体の前進を介して可動腕の基端に設けた転子が、カムの溝の開放部から規制部に移動する。この移動により、シリンダーのピストンロッドが前進限になると、この可動腕の基端は装置外に拡開されるとともに、その自由端は、装置内に縮径されて、この自由端は切欠き部を確実にクランプする第２の状態となる。このクランプを介してソケット本体のチューブニップルは、プラグ本体のチューブニップル差込み口に嵌入される。この嵌入が完了した段階で、このソケット本体とプラグ本体とが連通する。そして、この可動腕の自由端による切欠き部のクランプが持続される限り、前記ソケット本体と、プラグ本体との連通は確保される。
【００１４】
このソケット本体と、プラグ本体との連通状態から、この連通状態を開放するには、シリンダーのピストンロッドが前進限にある図２の状態から、第２可動体と、この第２可動体とともに移動するカム及び可動腕も同様に前進限であり、しかも可動腕は、略前進方向に向かって基端が装置外に、また自由端が装置内にあり、略ハ字形を呈する状態であり、所謂、可動腕は切欠き部をクランプしている。またスプリングは圧縮されている。この前進限から開放に移行するには、シリンダーを駆動することで、そのピストンロッドが後退すると、このピストンロッドの先端に係止した第２可動体が、横軸（ガイド杆）を利用して、設定された軌跡に則り、順次かつ確実に後退するとともに、スプリングの弛緩状態を利用して、可動腕の基端に設けた転子が、カムの溝の規制部から開放部に移動することで、可動腕の自由端は、切欠き部より離間する。そして、この後退が進捗して、ソケット本体のチューブニップルが、プラグ本体のチューブニップル差込み口より離間し、かつ可動腕の自由端は、切欠き部から離間する状態である。この離間により、ソケット本体とプラグ本体とは、図示しない弁により閉塞される。その後、さらに第２可動体が後退し、緊張状態のスプリングが弛緩する。この第２可動体の後退を介して可動腕の転子は、カムの溝の開放部に移動する。そして、この移動により、シリンダーのピストンロッドが後退限になるとともに、ソケット本体のチューブニップルは、プラグ本体のチューブニップル差込み口に離間される。この離間が完了した段階で、このソケット本体とプラグ本体とは離間し、またこの可動腕は最初の状態、即ち、図１の状態となる。
【００１５】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を説明する。
【００１６】
図中１は図示しないベースの上に設けた基板で、この基板１の両端上部には切欠き部１００が設けられている。またこの基板１にはソケット本体２が横設されており、このソケット本体２には一本又は数本のチューブニップル差込み口２００（チューブニップル）、弁２０１及び図示しないスプリング等の連結用部材が設けられている。そして、このソケット本体２には図示しないホース、管等の流体搬送部材が設けられる。またこのソケット本体２は、原則として、従来と同じ構造である。
【００１７】
３は図示しないベースの上に設けたフレームで、このフレーム３に設けた横軸４（横杆）には第１可動体５が前進、後退可能に架承されている。この第１可動体５の上方には、前記ソケット本体２に対峙する（嵌合可能な位置関係に対峙する）プラグ本体６が横設されており、このソケット本体２には一本又は数本のチューブニップル６００（チューブニップル差込み口）、弁６０１及び図示しないスプリング等の連結用部材が設けられている。そして、このプラグ本体６には図示しないホース、管等の流体搬送部材が設けられる。またこのプラグ本体６は、原則として、従来と同じ構造である。
【００１８】
７はフレーム３に設けた横軸４に前進、後退可能に架承されている第２可動体で、この第２可動体７の両端にはカム８がそれぞれ設けられており、このカム８には、略ヘ字形の溝９が設けられている。そして、この溝９には規制部９００から開放部９０１を有する。またこの溝９には、後述する可動腕１０の基端１０００に設けた転子１１が挿設されている。従って、転子１１は、この規制部９００から開放部９０１に向って前進、後退する。この前進、後退を介して可動腕１０の自由端１００１は拡縮（装置内外に可動）する。この可動を利用して、この自由端１００１が、切欠き部１００に係止、係止開放（離間）される。前記可動腕１０は、第２可動体７の外側に取付けた取付け部１０ａに枢着されており、前記転子１１の動きにより可動（揺動）する。またこの可動腕１０は、第１可動体５と第２可動体７との間に設けたスプリング１２を利用して復帰する構成であり、この復帰は、後述するエアシリンダーのピストンロッドの後退時に行われる。この際に、転子１１が規制部９００から開放部９０１に向って後退する。例えば、図２より図１に移動する。即ち、ソケット本体２とプラグ本体６のクランプ状態から、同アンクランプ状態となる。
【００１９】
２０はフレーム３に設けたエアシリンダー（他の駆動部も可能）で、このエアシリンダー２０はピストンロッド２０００を備えている。このエアシリンダー２０の確実な動作を確保するために、当該エアシリンダー２０はシリンダーケース２００１に設ける。そして、当該エアシリンダー２０を管継手に使用すること、また小型で、狭い領域においても使用可能とすること、等を考えて薄形とする。またピストンロッド２０００は第２可動体７に取付け、取外し自在とする。これにより、時として、本装置の手動操作も可能とする。
【００２０】
【発明の効果】
請求項１は、基板に横設したソケット本体に設けた一本又は数本のチューブニップル、弁及びスプリング等の連結用部材と、フレームに可動自在に横設するとともに、ソケット本体に対峙して設けたチューブニップル差込み口を備えたプラグ本体と、プラグ本体の前進後退を司る駆動部と、ソケット本体に係止するプラグ本体に枢着した連結用可動腕と、連結用可動腕のソケット本体への係止方向又は係止離脱方向への可動を司るプラグ本体に設けたカムと、連結用可動腕のソケット本体への係止離脱方向に可動する弾性体とで構成した管継手装置である。
【００２１】
従って、請求項１は、ソケット側のチューブニップルを、プラグ側のチューブニップル差込み口に嵌合する操作と、又はソケット側のチューブニップルを、プラグ側のチューブニップル差込み口から離間する操作とを、確実、簡易、又はスムーズに行えること、また人手を要さず、シリンダー等の駆動部を介して行えること、等の特徴がある。
【００２２】
請求項２の発明は、係止用の切欠き部を備えた基板に横設したソケット本体に設けた一本又は数本のチューブニップル、弁及びスプリング等の連結用部材と、フレームに横設した横軸に可動自在に設けた第１可動体と、第１可動体に横設するとともに、ソケット本体に対峙して設けたチューブニップル差込み口を備えたプラグ本体と、プラグ本体の前進後退を司る可動体に設けた駆動部と、切欠き部に係止する可動体に枢着した連結用可動腕と、連結用可動腕の可動基部に設けた転子が係合するプラグ本体に設けた略ヘ字形の溝を備えたカムと、横軸に設けた第２可動板と、  第２可動体に固止したピストンロッドを備えたシリンダーと、第２可動体と第１可動体との間に設けた弾性体とで構成した管継手装置である。
【００２３】
従って、請求項２は、請求項１の目的を達成するに最適な管継手装置（管継手構造）を提供できる特徴がある。
【００２４】
請求項３の発明は、請求項２に記載のシリンダーを、エアシリンダーとする構成の管継手装置である。
【００２５】
従って、請求項３は、請求項１の目的を達成できること、及び油圧カプラの機能と、機能向上とを意図して、駆動部をエアを利用して制御する構成の管継手装置（管継手構造）を提供できる特徴がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】管継手のアンクランプ状態の平面図
【図２】管継手のクランプ状態の平面図
【図３】図２の一部欠截の側面図
【図４】図２の一部欠截の背面図
【符号の説明】
１        基板
１００      切欠き部
２              ソケット本体
２００      チューブニップル差込み口
２０１        弁
３        フレーム
４              横軸
５        第１可動体
６        プラグ本体
６００      チューブニップル
６０１      弁
７        第２可動体
８        カム
９        溝
９００      規制部
９０１      開放部
１０      可動腕
１０ａ      取付け部
１０００      基端
１１      転子
１００１    自由端
１２      スプリング
２０      エアシリンダー
２０００    ピストンロッド
２００１    シリンダーケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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