(57)【要約】【課題】ディスク研磨作業における研磨具のディスクへの押し付け、研磨具の切り換え、及び、研磨剤塗布等を自動的に行うことができるようにして、作業者の負担を軽減するとともに、ディスクの仕上がり具合にばらつきが生じないようにされたディスククリーナを提供する【解決手段】複数種の研磨具（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ）をディスク（１）の被研磨面（１Ａ）に個別にかつ自動的に押し付けるための自動押付駆動機構（６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃ）を備えるとともに、前記複数種の研磨具（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ）をそれぞれ個別に保持する少なくとも三個の研磨具保持具（５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ）を備える。【選択図】　図３
2004063044.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
研磨すべきディスク（１）が装着されるターンテーブル（２０）と、前記ディスク（１）の被研磨面（１Ａ）を磨くべく回転せしめられる複数種の研磨具（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ）と、を備え、該研磨具（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ）の回転軸線（Ｏａ、Ｏｂ、Ｏｃ）が前記被研磨面（１Ａ）に対して垂直に配在されるとともに、前記研磨具（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ）が前記ディスク（１）に対して垂直方向に移動可能とされているディスククリーナ（１０）において、前記研磨具（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ）を前記被研磨面（１Ａ）に個別にかつ自動的に押し付けるための自動押付駆動機構（６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃ）を備えていることを特徴とするディスククリーナ。
【請求項２】
前記自動押付駆動機構（６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃ）は、駆動源としてモーター（６１）を備えていることを特徴とする請求項１に記載のディスククリーナ。
【請求項３】
前記自動押付駆動機構（６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃ）は、カム（６２）を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のディスククリーナ。
【請求項４】
前記複数種の研磨具（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ）をそれぞれ個別に保持する少なくとも三個の研磨具保持具（５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ）を備えていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のディスククリーナ。
【請求項５】
研磨すべきディスク（１）が装着されるターンテーブル（２０）と、前記ディスク（１）の被研磨面（１Ａ）を磨くべく回転せしめられる研磨具（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ）と、を備え、前記研磨具（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ）の回転軸線（Ｏａ、Ｏｂ、Ｏｃ）が前記被研磨面（１Ａ）に対して垂直に配在されるとともに、前記研磨具（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ）が前記ディスク（１）に対して垂直方向に移動可能とされているディスククリーナ（１０）において、研磨剤を前記被研磨面（１Ａ）に自動的に塗布するための研磨剤自動塗布手段（１５０）が設けられていることを特徴とするディスククリーナ。
【請求項６】
前記研磨剤自動塗布手段（１５０）は、研磨剤貯留部（１５５）と、該研磨剤貯留部（１５５）内の研磨剤を吸入して吐出するポンプ（１６０）と、該ポンプ（１６０）から吐出された研磨剤を前記被研磨面（１Ａ）上に導く導管（１６５）と、を備えていることを特徴とする請求項５に記載のディスククリーナ。
【請求項７】
本体ハウジング（１２）の下部に、研磨すべきディスク（１）が装着されるターンテーブル（２０）が配置されるとともに、前記ターンテーブル（２０）の上方に前記ディスク（１）の被研磨面（１Ａ）を磨くべく回転せしめられる研磨具（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ）が配置され、該研磨具（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ）の回転軸線（Ｏａ、Ｏｂ、Ｏｃ）が前記被研磨面（１Ａ）に対して垂直に配在されるとともに、前記研磨具（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ）が前記ディスク（１）に対して垂直方向に移動可能とされているディスククリーナ（１０）において、前記ターンテーブル（２０）に対する前記ディスク（１）の装着・脱着等の便宜を図るべく、前記ターンテーブル（２０）が前記本体ハウジング（１２）の側方に取り出し可能とされていることを特徴とするディスククリーナ。
【請求項８】
前記本体ハウジング（１２）を形成する一側面部（１２Ａ）に左右方向に開閉可能な扉（１５）が形成されるとともに、該扉（１５）に前記ターンテーブル（２０）が一体移動可能に取り付けられていることを特徴とする請求項７に記載のディスククリーナ。
【請求項９】
本体ハウジング（１２）の上下方向中間部に仕切板（１６）が設けられ、該仕切板（１６）の下側に、研磨すべきディスク（１）が装着されるターンテーブル（２０）及び前記ディスク（１）の被研磨面（１Ａ）を磨くべく回転せしめられる研磨具（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ）が配在されたディスク研磨室（１２Ｓ）が形成される一方、前記仕切板（１６）の上側に、前記研磨具（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ）を回転させるためのモーター（３０）が配在されたモーター室（１２Ｍ）が形成され、前記仕切板（１６）には、前記研磨具（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ）の回転軸（５１、５１、５１）が遊挿せしめられた軸遊挿穴（１６ａ、１６ａ、１６ａ）が形成され、前記研磨具（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ）の回転軸線（Ｏａ、Ｏｂ、Ｏｃ）が前記被研磨面（１Ａ）に対して垂直に配在されるとともに、前記研磨具が前記ディスク（１）に対して垂直方向に移動可能とされているディスククリーナ（１０）において、前記モーター（３０）を冷却するため、及び、前記軸遊挿穴（１６ａ、１６ａ、１６ａ）を介して前記ディスク（１）の削りカスや研磨剤の粉等のダストが前記モーター室（１２Ｍ）に侵入するのを防止するための、外部空気を前記モーター室（１２Ｍ）に吸い込むモーター冷却用兼ダスト侵入防止用ファン（２００）が設けられていることを特徴とするディスククリーナ。
【請求項１０】
前記ディスク（１）を冷却するためのディスク冷却用ファン（１３０）が前記ディスク研磨室（１２Ｓ）に配在されていることを特徴とする請求項９に記載のディスククリーナ。
【請求項１１】
前記ディスク冷却用ファン（１３０）により生成された冷却風は、前記ディスク（１）を径方向に横切って外部に排出されるようになっていることを特徴とする請求項９又は１０に記載のディスククリーナ。
【請求項１２】
前記本体ハウジング（１２）における前記ディスク研磨室（１２Ｓ）の一側面部（１２Ｂ）に前記ダストを捕捉するフィルター（２５０）が設けられていることを特徴とする請求項９から１１のいずれか一項に記載のディスククリーナ。
【請求項１３】
前記ターンテーブル（２０）に前記ディスク（１）の冷却促進用のフィン（１３５）が設けられていることを特徴とする請求項９から１２のいずれか一項に記載のディスククリーナ。
【請求項１４】
前記本体ハウジング（１２）の一側面部（１２Ａ）に、前記ディスク（１）の研磨状況等を視認するための透明なガラスあるいはプラスチック等からなる窓部材（１２０）が設けられていることを特徴とする請求項１から１３のいずれか一項に記載のディスククリーナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、情報記録媒体としての光ディスクあるいは光磁気ディスク等のディスクの表面に付いた傷や汚れ等を除去すべく、前記ディスクの被研磨面にバフ等からなる研磨具を押し当てて回転させることにより、前記被研磨面を磨くようにされたディスククリーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、音響・映像用あるいはコンピューター用の情報記録媒体として、レーザーディスク、ＣＤ（コンパクトディスク）、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ等のディスクが一般に広く普及しているが、このようなディスクにおいては、その表面、特に記録面に傷や汚れ等が付くと、見た目が悪くなるだけでなく、その傷や汚れが付いた部分の記録情報が読み取れなくなり、適正に再生できなくなる。
【０００３】
そのため、従来においては、クロス等を使用して手作業でディスクの傷や汚れ等を落とすようにしているが、手作業では、手間及び時間がかかるとともに、傷や汚れ等を充分には除去できない。特に、中古ＣＤ店や図書館等のディスクを大量に保有し、頻繁に入替えあるいは貸出しが行われるところでは、ディスクの傷や汚れの除去に多大な労力が割かれることになるので、このディスクの傷や汚れの除去を手作業ではなく、機械的かつ自動的に行えるようにすることが強く望まれている。
【０００４】
このような要望に応えるべく、従来、例えば特開平７−１２２０３８号公報には、ディスクを回転させながら、そのディスクの被研磨面（記録面）にバフ等の円筒状の研磨具の周面を押し当てて、該研磨具を回転させることにより、前記被研磨面を磨くようにされたディスククリーナが提案されている。
また、本発明の出願人においても、特許第３００７５６６号公報に所載のように、ディスクの被研磨面にバフ等からなる研磨具を押し当て、該研磨具を回転させて前記被研磨面の研磨（ディスクの記録面に付いた傷や汚れの除去・修復及び仕上げ）を行うようにされたディスククリーナ、より詳しくは、研磨すべきディスクが装着されるターンテーブルと、前記ディスクの被研磨面を磨くべく回転せしめられる研磨具と、を備え、前記研磨具の回転軸線が前記被研磨面に対して垂直に配在されるとともに、前記研磨具が前記ディスクに対して垂直方向に移動可能とされているディスククリーナ等を提案している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記提案のディスククリーナでは、研磨具のディスクへの押し付け、研磨具の交換又は切り換え（例えば浅傷除去用と仕上げ用との切り換え）、並びに、研磨剤の塗布は、作業者が手動で行う構成となっていた。つまり、装置起動後に、例えば浅傷除去用研磨具をディスクの被研磨面に押し付けて研磨する浅傷除去工程を所定時間行い、該工程が終了すると、前記浅傷除去用研磨具を前記ディスクから離し、仕上げ用研磨具を前記被研磨面に押し付ける操作を作業者が手動で行う必要があった。また、研磨剤も、作業者が手動で研磨具あるいはディスクに塗布する必要があった。このため、研磨作業における作業者の負担が大きいとともに、ディスクの仕上がり具合にばらつきが生じやすいという問題があった。
【０００６】
また、研磨具保持具が二個しかないので、例えば浅傷除去用と仕上げ用の二種類の研磨具しか取り付けることができず、そのため、ディスクに付いた傷が深い場合には、例えば浅傷除去用研磨具が取り付けられている研磨具保持具に深傷除去用研磨具を付け替えるという煩わしい作業が必要であった。
さらに、前記提案のディスククリーナでは、ディスクが装着されるターンテーブルが配在されたディスク研磨室と、前記ディスクの被研磨面を磨くための研磨具が研磨具保持具を介してその出力軸に取り付けられたモーターが配置されたモーター室と、が隣り合わせに画成され、前記モーターの出力軸が前記モーター室の底板（仕切板）に形成された軸遊挿穴を介して前記ディスク研磨室に挿入されている。
【０００７】
より詳細には、下部ハウジングと、この下部ハウジングに対して背面側に設けられたヒンジ部材を支点として、上方に開くことができるようにされた上部ハウジングと、を有し、前記下部ハウジングの上面板と前記上部ハウジングの前記底板との間、つまり、前記上部ハウジングを下部ハウジング側に倒して閉じることにより、前記ディスク研磨室が形成されるとともに、前記上部ハウジングに前記モーター室が形成されている構造となっている。
かかる構成のディスククリーナにおいては、前記モーター室全体が、前記ターンテーブルに対する前記ディスクの装着・脱着等の便宜を図るための開閉扉となっているため、通常の扉に比して重量があり、開閉操作を行いにくいとともに、開閉角度を小さく設定すると、ディスク装着・脱着操作の邪魔になって該操作が行いにくくなり、開閉角度を大きく設定すると倒れやすくなるという問題があった。
また、前記構成のディスククリーナにおいては、前記ディスクを前記研摩具で磨いた際に出て来る削りカスや研摩材の粉等のダストが、前記モーター室の底板に形成された前記軸遊挿穴と前記モーターの出力軸（研磨具保持具）との間に形成される隙間を介して前記モーター室内に侵入してしまうという問題もあった。
【０００８】
前記モーター室内に前記ダストが侵入すると、前記モーター室内が汚れるだけでなく、そこに配設されている機構部品（前記モーター及び研磨具を移動させる昇降機構等）に不具合が生じる。また、研磨作業を長時間続けると前記モーターが熱くなってしまうので、これを冷却することも必要となる。
本発明は、前記した如くの問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、ディスク研磨作業における研磨具のディスクへの押し付け、研磨具の切り換え、及び、研磨剤塗布等を自動的に行うことができるようにして、作業者の負担を軽減するとともに、ディスクの仕上がり具合にばらつきが生じないようにされたディスククリーナを提供することにある。
【０００９】
本発明の他の目的は、ディスクに付いた傷の深さによって、例えば浅傷除去用研磨具と深傷除去用研磨具とを付け替える等の煩わしい研磨具交換作業を行わなくても済むようにされたディスククリーナを提供することにある。
本発明の他のもう一つの目的は、ターンテーブルに対するディスクの装着・脱着操作等を容易に行うことができるようにされたディスククリーナを提供することにある。
本発明のさらに他の別の目的は、ディスクを回転させるためのモーターの効果的な冷却を図ることができるとともに、モーター室内へのダストの侵入を効果的に防止できるようにされたディスククリーナを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するべく、本発明に係るディスククリーナは、基本的には、研磨すべきディスクが装着されるターンテーブルと、前記ディスクの被研磨面を磨くべく回転せしめられる複数種の研磨具と、を備え、該研磨具の回転軸線が前記被研磨面に対して垂直に配在されるとともに、前記研磨具が前記ディスクに対して垂直方向に移動可能とされる。
そして、前記研磨具を前記被研磨面に個別にかつ自動的に押し付けるための自動押付駆動機構を備えていることを特徴としている。
この場合、前記自動押付駆動機構は、好ましくは、駆動源としてのモーターやカム等を備えて構成される。
【００１１】
また、他の好ましい態様では、複数種の研磨具をそれぞれ個別に保持する少なくとも三個の研磨具保持具を備える。
前記のように、自動押付駆動機構を設けることにより、従来は手動で行っていた研磨具のディスクへの押し付けや研磨具の切り換えを自動的に行うことができる。そのため、ディスクをターンテーブルの装着して装置を起動した後は、研磨作業が完結するまで、作業者は何もしなくて済むようになり、その結果、ディスク研磨作業における作業者の負担が軽減される。
また、研磨具保持具を三個以上設けることで、例えば浅傷除去用研磨具及び仕上げ用研磨具に加えて深傷除去用研磨具を最初から装置にセットしておくことが可能となる。そのため、ディスクに付いた傷の深さによって、例えば浅傷除去用研磨具と深傷除去用研磨具とを付け替える等の煩わしい研磨具交換作業を行わなくても済み、これによっても、作業者の負担が軽減される。
【００１２】
本発明に係るディスククリーナの他の一つも、基本的には、研磨すべきディスクが装着されるターンテーブルと、前記ディスクの被研磨面を磨くべく回転せしめられる研磨具と、を備え、前記研磨具の回転軸線が前記被研磨面に対して垂直に配在されるとともに、前記研磨具が前記ディスクに対して垂直方向に移動可能とされる。
【００１３】
そして、研磨剤を前記被研磨面に自動的に塗布するための研磨剤自動塗布手段が設けられていることを特徴としている。
前記研磨剤自動塗布手段は、好ましくは、研磨剤貯留部と、該研磨剤貯留部内の研磨剤を吸入して吐出するポンプと、該ポンプから吐出された研磨剤を前記被研磨面上に導く導管と、を備える。
【００１４】
前記のように、研磨剤自動塗布手段を付設したことにより、従来は手動で行っていた研磨剤塗布作業を自動化できるので、ディスク研磨作業における作業者の負担が軽減されるとともに、自動化によって、研磨剤塗布量等が安定するので、ディスクの仕上がり具合にばらつきが生じず、均一化され、研磨品質が向上する。
【００１５】
本発明に係るディスククリーナの他のもう一つは、基本的には、本体ハウジングの下部に、研磨すべきディスクが装着されるターンテーブルが配置されるとともに、前記ターンテーブルの上方に前記ディスクの被研磨面を磨くべく回転せしめられる研磨具が配置され、前記研磨具の回転軸線が前記被研磨面に対して垂直に配在されるとともに、前記研磨具が前記ディスクに対して垂直方向に移動可能とされる。
【００１６】
そして、前記ターンテーブルに対する前記ディスクの装着・脱着等の便宜を図るべく、前記ターンテーブルが前記本体ハウジングの側方に取り出し可能とされていることを特徴としている。
この場合、好ましい態様では、前記本体ハウジングを形成する一側面部に左右方向に開閉可能な扉が形成されるとともに、該扉に前記ターンテーブルが一体移動可能に取り付けられる。
【００１７】
前記のようにターンテーブルが本体ハウジングの側方に取り出し可能とされていることにより、ターンテーブルに対するディスクの装着・脱着操作等を容易に行うことができる。
本発明に係るディスククリーナのさらに他の一つは、基本的には、本体ハウジングの上下方向中間部に仕切板が設けられ、該仕切板の下側に、研磨すべきディスクが装着されるターンテーブル及び前記ディスクの被研磨面を磨くべく回転せしめられる研磨具が配在されたディスク研磨室が形成される一方、前記仕切板の上側に、前記研磨具を回転させるためのモーターが配在されたモーター室が形成され、前記仕切板には、前記研磨具の回転軸が遊挿せしめられた軸遊挿穴が形成され、前記研磨具の回転軸線が前記被研磨面に対して垂直に配在されるとともに、前記研磨具が前記ディスクに対して垂直方向に移動可能とされる。
【００１８】
そして、前記モーターを冷却するため、及び、前記軸遊挿穴を介して前記ディスクの削りカスや研磨剤の粉等のダストが前記モーター室に侵入するのを防止するための、外部空気を前記モーター室に吸い込むモーター冷却用兼ダスト侵入防止用ファンが設けられていることを特徴としている。
この場合、好ましい態様では、前記ディスクを冷却するためのディスク冷却用ファンが前記ディスク研磨室に配在され、また、前記ディスク冷却用ファンにより生成された冷却風は、好ましくは、前記ディスクを径方向に横切って外部に排出されるようにされ、さらに、好ましくは、前記本体ハウジングにおける前記ディスク研磨室の一側面部に前記ダストを捕捉するフィルターが設けられ、さらに別の好ましい態様では、前記ターンテーブルに前記ディスクの冷却促進用のフィンが設けられる。
【００１９】
前記のように、外部空気を前記モーター室に吸い込むモーター冷却用兼ダスト侵入防止用ファンが設けられていることにより、前記モーターの冷却が図られるとともに、前記モーター室に吹き込まれた空気は、前記軸遊挿穴から前記ディスク研磨室に（前記ターンテーブルに装着されている前記ディスクに向けて）吹き出されるので、モーター室内へのダストの侵入を効果的に防止できるとともに、前記ディスクの冷却も促進される。
また、ディスク冷却ファンを設けることにより、研磨されるディスク（特に積層構造のＤＶＤ等）における熱損・熱変形（層間剥離）等が効果的に防止できる。
【００２０】
他の別の好ましい態様では、前記本体ハウジングの一側面部に、ディスクの研磨状況等を視認するための透明なガラスあるいはプラスチック等からなる窓部材が設けられる。
これにより、研磨状況、研磨剤塗布状況等を、扉等を開けることなく外部から観察することができるので、利便性が高められる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図１は本発明に係るディスククリーナの一実施形態の前面図、図２は後面図、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視内部機構破断図、図４は図１における天蓋を取り去った状態のＩＶ矢視図（平面図）、図５は図４のＶ−Ｖ矢視断面図、図６は図５のＶＩ−ＶＩ矢視図である。
【００２２】
図示実施形態のディスククリーナ１０は、ＣＤ、ＤＶＤ等の５インチのディスク１を研摩対象としたもので、角箱状の本体ハウジング１２を備える。該本体ハウジング１２は、前側面部１２Ａ、後側面部１２Ｂ、左側面部１２Ｃ、右側面部１２Ｄ、天蓋部１２Ｅ、及び底板部１２Ｆからなり、前記前側面部１２Ａの下部２／３位は、前記左側面部１２Ｃとの角部に設けられた上下一対のヒンジ部材１４、１４を支点として左右方向（左開き）に開閉可能な扉１５となっており、該扉１５の右端近くには、マグネットキャッチャー等のロック手段を備えた開閉用取っ手１１０が設けられている。前記扉１５の上部には、ディスク１の研磨状況等を外部から視認するための透明なガラスあるいはプラスチック等からなる窓部材１２０が設けられ、さらに、前記扉１５における前記窓部材１２０の下側で左寄りには、前記ディスク１を冷却するためのディスク冷却用ファン１３０（後述）が取り付けられている。また、前記前側面部１２Ａにおける前記扉１５の上方には操作パネル１００（後述）が配設されるとともに、右上角部近くには研磨剤塗布用ポンプ１６０（後述）が取り付けられている。また、前記後側面部１２Ｂの下端部には、前後方向の傾倒を防止して安定性を増すべく、必要に応じてスタンド１９が設けられる。
【００２３】
前記本体ハウジング１２内における上下方向中間部には、図３、図５を参照すればよくわかるように、仕切板１６が水平に架設され、該仕切板１６の下側に、研磨すべきディスク１が装着されるターンテーブル２０及び前記ディスク１の被研磨面１Ａを磨くべく回転せしめられる三種類（後述）の研磨具５Ａ、５Ｂ、５Ｃが配在されたディスク研磨室１２Ｓが形成される一方、前記仕切板１６の上側に、前記研磨具５Ａ、５Ｂ、５Ｃを伝動機構４０及び研磨具保持具５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃを介して回転させる、研磨具回転用のギアードモーター３０が配在されたモーター室１２Ｍが形成されている。
【００２４】
前記ディスク研磨室１２Ｓの下部には、ターンテーブルユニット１８が前記扉１５に一体移動可能に取り付けられている。前記ターンテーブルユニット１８は、図５に示す如く、水平に配在された基板２１とゴム板２２とからなるターンテーブル２０と、該ターンテーブル２０の回転軸となるスピンドル２６と、該スピンドル２６をボールベアリング２３、２３及びベアリング保持体２４を介して回転自在に支持するブラケット２７と、前記ベアリング保持体２４に取付固定されて前記スピンドル２６を回転させるテーブル回転用のギアードモーター２５と、前記ターンテーブル２０と前記ブラケット２７との間に配在されて、前記ディスク１の削りカスや研磨材の粉等のダストを受ける受皿２８と、を備えている。前記ブラケット２７は、その基端部が前記扉１５に一体的に取り付けられて前記後側面部１２Ｂ近くまで水平に伸びており、前記扉１５の開閉時に前記本体ハウジング１２（の右側面部）との干渉を避けるため、平面視が台形ないし扇形状（図４参照）とされている。
【００２５】
したがって、前記ターンテーブル２０を含む前記ターンテーブルユニット１８は、図４において仮想線で示される如くに、前記扉１５を手前へ開くと、該扉１５と一緒に、前記ヒンジ部材１４、１４を支点として約９０°旋回せしめられて前記本体ハウジング１２の側方（前側）に取り出され、逆に前記扉１５を閉じると、元の研磨作業位置に戻される。このようにされることにより、前記ターンテーブル２０に対する前記ディスク１の装着・脱着操作等を容易に行える。
なお、前記ターンテーブルユニット１８を前記扉１５と一体移動（旋回）させるようにしないで、例えば、前方に直線的に引き出すように構成すること等も可能である。
【００２６】
一方、前記モーター室１２Ｍには、前記後側面部１２Ｂ側の上端部中央に前記研磨具回転用のモーター３０がその出力回転軸３０ａを下向きに突き出した状態で取り付けられるとともに、前記前側面部１２Ａ寄りに前記研磨具５Ａ、５Ｂ、５Ｃを保持する三個の研磨具保持具５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃの上部側が配在され、これら研磨具保持具５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃの上端部付近に、前記ディスク１に対して前記研磨具５Ａ、５Ｂ、５Ｃを垂直方向に移動させて押し付ける操作を個別にかつ自動的に行うためのカム式自動押付駆動機構６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃが配在されている（後述）。
また、前記仕切板１６の上側には、断面下向きコ字状の支持板３１が平行（水平）に配設され、該支持板３１から一定距離だけ上方にも、平板状の支持板３２がそれらの四隅間に立設された支柱３３、３３、…により平行（水平）に固定保持されている。
【００２７】
前記研磨具保持具５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃは、図３及び図５を参照すればよくわかるように、略同一構成とされており、前記二枚の支持板３１、３２に対して回動自在でかつ前記ディスク１に対して垂直方向に移動可能に支持された段付きの回転軸５１と、該回転軸５１の下端部に摺動自在に外嵌された断面凸状の摺動保持体５２と、前記回転軸５１の下端部に螺合せしめられた抜け止め用ねじ部材５９と、前記回転軸５１の下端部に外嵌されて前記摺動保持体５２を下方に付勢するコイルばね５６と、前記回転軸５１の上端部にベアリング６８を介して相対回転自在でかつ軸方向（垂直方向）に一体移動し得るように外嵌されたばね・カム受け部材６７と、このばね・カム受け部材６７と前記上側支持板３２との間に縮装されて前記回転軸５１を上方に付勢するコイルばね６６と、を備えている。
【００２８】
前記各回転軸５１の上下二カ所には、ベアリング５７を介して相対回転自在で軸方向に一体移動し得るようにカラー５５が外嵌され、このカラー５５が前記二枚の支持板３１、３２に取付固定された上下のスライドブッシュ５３、５３に軸方向に摺動自在に内嵌されている。これにより、前記研磨具保持具５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃの各回転軸５１、５１、５１は、前記二枚の支持板３１、３２に対して回動自在でかつ前記ディスク１に対して垂直方向に移動可能となっている。
また、前記仕切板１６には、前記各回転軸５１、５１、５１の下端部と、そこに外嵌された前記コイルばね５６と、が遊挿される軸遊挿穴１６ａ、１６ａ、１６ａが形成されている。
【００２９】
そして、前記研摩具保持具５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃにおける前記摺動保持体５２の下面側には、前記研摩具保持具５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃの回転軸線Ｏａ、Ｏｂ、Ｏｃを中心軸線とするように、それぞれ中空円筒状の仕上げ用研摩具５Ａ、浅傷除去用研摩具５Ｂ、及び深傷除去用研磨具５Ｃが、例えば商標名ベロクロ等で市販されている面ファスナー等よりなる取着具６を介して脱着可能に取り付けられている。
【００３０】
前記各研摩具５Ａ、５Ｂ、５Ｃは、それらの回転軸線Ｏａ、Ｏｂ、Ｏｃが、研磨時に前記ディスク１の被研磨面１Ａに対して垂直に配在されるとともに、それらの底面が前記被研磨面１Ａに適宜の圧力で押し付けられるようになっている。ここでは、図６に示される如くに、前記各研磨具保持具５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ及び前記研磨具５Ａ、５Ｂ、５Ｃは、平面視で正三角形ないし二等辺三角形の三頂点に位置するように配在されており、前記仕上げ用研磨具５Ａが前記前側面部１２Ａ側中央に配在され、前記仕上げ用研磨具５Ａの後方左側に深傷用研磨具５Ｃが配在され、前記仕上げ用研磨具５Ａの後方右側に浅傷用研磨具５Ｂが配在されていて、いずれの研磨具５Ａ、５Ｂ、５Ｃも、前記被研磨面１Ａにおける研磨すべき円環状（幅Ｌｓ）の情報記録領域を隈無く研磨できるようになっている。
【００３１】
一方、前記研磨具回転用のモーター３０の回転駆動力を前記各研磨具保持具５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃの各回転軸５１に伝達するための前記伝動機構４０は、前記各回転軸５１に平行に、かつ、前記上下二枚の支持板３１、３２にベアリング４２、４２を介して回転自在に支持された段付きの駆動軸４１を備えており、前記モーター３０の回転駆動力は、前記モーター３０の出力軸３０ａに外嵌固定された歯付き出力ホイール３６、タイミングベルト３７、前記駆動軸４１の上端部に外嵌固定された歯付き入力ホイール３８、前記回転軸４１の中間部下寄りに外嵌固定された幅の広い直歯を持つ駆動ギア４５、前記研磨具保持具５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃの各回転軸５１の中間部に外嵌固定された直歯を持つ従動ギア４８を順次介して前記各回転軸５１に伝達され、これら三本の回転軸５１、５１、５１が同期回転せしめられるようになっている。なお、前記駆動ギア４５及び従動ギア４７は互いに直歯であるので、それらは噛合したまま軸（上下）方向に相対移動可能となっている。
【００３２】
また、前記ディスク１に対して前記各研磨具５Ａ、５Ｂ、５Ｃを垂直方向に移動させて個別に前記被研磨面１Ａに押し付ける各カム式自動押付駆動機構６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃは、略同一構成とされており、前記研磨具保持具５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃにおける回転軸５１を前記ばね・カム受け部材６７を介して、前記コイルばね６６の付勢力に抗しながら垂直に押し下げる一対の偏心円板カム６２、６２と、該円板カム６２、６２を回転させるべく前記上側支持板３２上に固定されたステッピングモーター６１と、を備え、該モーター６１の比較的長い回転軸６３は、Ｕ字形の軸受ブラケット６９で両持ち支持されており、その中間部が、前記円板カム６２、６２の中心から偏心した位置に挿着固定されている。
【００３３】
このカム式自動押付駆動機構６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃにおいては、前記円板カム６２、６２におけるカムリフト量が最も小さい部位（その外周面と前記回転軸６３との距離が最も短い部位）が前記ばね・カム受け部材６７に接当せしめられているとき（図３参照）には、前記研磨具５Ａ、５Ｂ、５Ｃが前記ディスク１から上方に最も離隔せしめられ、この状態から前記ステッピングモーター６１により前記円板カム６２、６２が１８０°回転せしめられたとき、前記研磨具５Ａ、５Ｂ、５Ｃが前記ディスク１に最も強く押し付けられるようになっている。
さらに、本実施形態のディスククリーナ１０においては、液体コンパウンド等の研磨剤を前記ディスク１の前記被研磨面１Ａに自動的に塗布するための、コンパウンド滴下方式の研磨剤自動塗布装置１５０が設けられている。該研磨剤自動塗布装置１５０は、図２、図４に示される如くに、前記本体ハウジング１２における前記後側面部１２Ｂの上部右隅部に形成された設置用凹所１５２に配置された研磨剤貯留部（ビン）１５５と、図１、図４に示される如くに、前記前側面部１２Ａの上部右隅近くに取り付けられ、前記研磨剤貯留部１５５内の研磨剤を吸入用導管１５７を介して吸入して吐出する電動式ポンプ１６０と、該ポンプ１６０から吐出された研磨剤を前記被研磨面１Ａ上における前記仕上げ用研磨具５Ａと浅傷用研磨具５Ｂとの間の部位（図６参照）に滴下させるための導管１６５と、を備えている。
【００３４】
前記構成に加え、本実施形態のディスククリーナ１０においては、前記モーター室１２Ｍに配在された前記研磨具回転用のモーター３０を冷却するため、及び、前記仕切板１６に形成された前記軸遊挿穴１６ａ、１６ａ、１６ａを介して前記ディスク１の削りカスや研磨剤の粉等のダストが前記モーター室１２Ｍに侵入するのを防止するための、外部空気を前記モーター室１２Ｍに吸い込むモーター冷却用兼ダスト侵入防止用ファン２００が、前記後側面部１２Ｂの左上隅部付近に設けられている。
【００３５】
このように、外部空気を前記モーター室１２Ｍに吸い込む前記モーター冷却用兼ダスト侵入防止用ファン２００が設けられていることにより、前記研磨具回転用のモーター３０の効果的な冷却が図られるとともに、前記モーター室１２Ｍに吹き込まれた空気は、図３において二点鎖線矢印で示される如くに、前記仕切板１６に形成された前記軸遊挿穴１６ａ、１６ａ、１６ａから前記ディスク研磨室１２Ｓに（前記ターンテーブル２０に装着されている前記ディスク１に向けて）吹き出されるので、前記モーター室１２Ｍ内へのダストの侵入を効果的に防止できるとともに、前記ディスク１の冷却も促進される。
【００３６】
また、前記扉１５における前記窓部材１２０の下側で左寄りには、前記ディスク１を冷却するためのディスク冷却用ファン１３０が取り付けられており、このディスク冷却用ファン１３０により生成された冷却風は、前記受皿２８の周壁に形成されている丸穴２９、２９、…を介して前記ディスク１を径方向に横切るように流れ、前記後側面部１２Ｂにおける下部右寄りの外面側に設けられているフィルター２５０を介して外部に排出され、前記フィルター２５０を通過する際、前記冷却風に含まれるダストが捕捉され、外部にはダストが含まれない清浄化された空気が排出されるようになっている。なお、前記フィルター２５０は、外して水道水で洗浄し乾燥することで繰り返し使用可能である。
【００３７】
前記のように、前記ディスク冷却ファン１３０を設けることにより、研磨されるディスク（特に積層構造のＤＶＤ等）における熱損・熱変形（層間剥離）等が効果的に防止できる。
さらに、、図３、図５に示される如くに、前記ターンテーブル２０の下面に前記ディスク１の冷却促進用のフィン１３５、１３５、…を設けることにより、前記ディスク１の冷却を一層促進できる。
前記の他、前記本体ハウジング１２の前側面部１２Ａに、前記ディスク１の研磨状況等を視認するための透明なガラスあるいはプラスチック等からなる窓部材１２０を設けたことにより、研磨状況、研磨剤塗布状況等を、前記扉１５を開けることなく外部から観察することができるので、利便性が高められる。
【００３８】
一方、前記前側面部１２Ａに設けられた前記操作パネル１００には、起動スイッチ、停止スイッチ等の操作用スイッチ類１０２、深傷除去工程、浅傷除去工程、仕上げ工程等の各工程磨き時間設定やモード選択等に使用するボタン類１０４、作動ランプ等の状況表示器１０７や、研磨作業完了を知らせるためのブザー１０５等が適宜配設されている。
【００３９】
また、前記操作パネル１００の裏面側には、図示していないが、前記スイッチ類１０２や前記ボタン類１０４の操作状態に応じて、前記研磨剤塗布装置１５０の作動制御、前記各研磨具５Ａ、５Ｂ、５Ｃの回転、昇降（切り換え）、押し付け力等の制御、前記ターンテーブル２０の回転制御、前記モーター冷却用兼ダスト侵入防止用ファン２００や前記ディスク冷却用ファン１３０の作動制御等を行うための、マイクロコンピュータを使用した制御手段が設けられている。
【００４０】
このような構成とされた本実施形態のディスククリーナ１０を使用して、ディスク１に付いた傷や汚れを除去する際には、通常、まず、前記扉１５を開いて前記ターンテーブル２０を、図４において一点鎖線で示される如くに、前記本体ハウジング１２の側方（前側）に取り出し、この状態で前記ターンテーブル２０上にディスク１をその被研磨面１Ａを上にして装着（単に載置）し、前記扉１５を閉める。続いて、前記ディスク１の傷の有無、深さ等を勘案して、いずれの研磨モードで研磨作業を行うのか選択して、前記操作パネル１００のスイッチ類１０２やボタン類１０４を操作する。この場合、例えば、汚れだけで傷が無い場合は仕上げ用研磨具５Ａのみを使用する仕上げモードを選択し、深い傷がある場合は、深傷用研磨具５Ｃ→浅傷用研磨具５Ｂ→仕上げ用研磨具５Ａを順次自動的に切り換え使用して研磨作業を行う深傷モードを選択する。
【００４１】
ここで、例えば前記深傷モードが選択されて起動せしめられた場合には、前記ターンテーブル２０が回転せしめられるとともに、前記研磨剤塗布装置１５０（の前記ポンプ１６０が作動せしめられて、研磨剤が前記被研磨面１Ａ上に適量滴下され、続いて前記モーター冷却用兼ダスト侵入防止用ファン２００や前記ディスク冷却ファン１３０も作動せしめられ、さらに、前記研磨具５Ａ、５Ｂ、５Ｃが前記モーター３０により回転せしめられるとともに、前記カム式自動押付駆動機構６０Ｃの前記円板カム６２、６２が、例えば、１８０°回転せしめられて、前記深傷用研磨具５Ｃのみが押し下げられて前記被研磨面１Ａに押し付けられ、研磨作業が開始される（図５参照）。
【００４２】
このようにして、前記深傷除去用研磨具５Ｃでの研磨作業が設定時間行われた後は、前記カム式自動押付駆動機構６０Ｃの前記円板カム６２、６２が、例えば、１８０°回転せしめられて、前記コイルばね６６の付勢力により、前記深傷除去用研磨具５Ｃが上昇せしめられて前記ディスク１から離され、続いて、前記カム式自動押付駆動機構６０Ｂの前記円板カム６２、６２が、例えば、１８０°回転せしめられて、前記浅傷用研磨具５Ｂのみが押し下げられて前記被研磨面１Ａに押し付けられ、前記浅傷用研磨具５Ｂでの研磨作業が開始され、かかる前記浅傷除去用研磨具５Ｂでの研磨作業が設定時間行われた後は、前記カム式自動押付駆動機構６０Ｂの前記円板カム６２、６２が、例えば、１８０°回転せしめられて、前記コイルばね６６の付勢力により、前記浅傷除去用研磨具５Ｂが上昇せしめられて前記ディスク１から離れ、続いて、前記カム式自動押付駆動機構６０Ａの前記円板カム６２、６２が、例えば、１８０°回転せしめられて、前記仕上げ用研磨具５Ａのみが押し下げられて前記被研磨面１Ａに押し付けられ、前記仕上げ用研磨具５Ａでの研磨作業が開始され、かかる前記仕上げ用研磨具５Ａでの研磨作業が設定時間行われた後は、前記カム式自動押付駆動機構６０Ａの前記円板カム６２、６２が、例えば、１８０°回転せしめられて、前記コイルばね６６の付勢力により、前記仕上げ用研磨具５Ａが上昇せしめられて前記ディスク１から離れる。その後、前記研磨具５Ａ、５Ｂ、５Ｃや前記ターンテーブル２０の回転、前記研磨剤塗布装置１５０（の前記ポンプ１６０）の作動等を自動的に停止させて研磨作業を完了する。この場合、研磨作業完了時に前記ブザー１０５を鳴らすようにすれば、作業者はディスク１をセットした後、本ディスククリーナ１０から離れていても作業完了がわかるため、これまでのようにディスククリーナに付きっきりという状況から解放される。
【００４３】
前記のように、本実施形態のディスククリーナ１０においては、前記研磨具５Ａ、５Ｂ、５Ｃの回転軸線Ｏａ、Ｏｂ、Ｏｃが研磨時に前記被研磨面１Ａに対して垂直に配置されるので、前記被研磨面１Ａに対する前記研磨具５Ａ、５Ｂの当たりが均一化され、その結果、前記研摩具５Ａ、５Ｂ、５Ｃに偏摩耗が生じ難くなり、前記研磨具５Ａ、５Ｂ、５Ｃの研摩面（底面）の平坦性が維持され、前記ディスク１にうねり等の不具合が生じ難くなる。
【００４４】
また、前記研磨具５Ａ、５Ｂ、５Ｃを前記被研磨面１Ａに個別にかつ自動的に押し付けるカム式自動押付駆動機構６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃを設けているので、従来は手動で行っていた研磨具のディスクへの押し付けや研磨具の切り換えを自動的に行うことができる。そのため、ディスク１をターンテーブル２０に装着して装置１０を起動した後は、研磨作業が完結するまで、作業者は何もしなくて済むようになり、その結果、ディスク研磨作業における作業者の負担が軽減される。
【００４５】
また、三個の研磨具保持具５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃを備えているので、例えば浅傷除去用研磨具５Ｂ及び仕上げ用研磨具５Ａに加えて深傷除去用研磨具５Ｃを最初から装置１０にセットしておくことが可能となる。そのため、ディスク１に付いた傷の深さによって、例えば浅傷除去用研磨具５Ｂと深傷除去用研磨具５Ｃとを付け替える等の煩わしい研磨具交換作業を行わなくても済み、これによっても、作業者の負担が軽減されるとともに、研磨作業を効率良く行うことができる。
なお、本実施形態のディスククリーナ１０では、三個の研磨具保持具５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃに対してそれぞれカム式自動押付駆動機構６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃが配備されているので、二種の研磨具（例えば浅傷除去用研磨具５Ｂと深傷除去用研磨具５Ｃ）をディスク１に同時に押し付けて研磨作業を行うこともできる。
【００４６】
さらに、研磨剤自動塗布装置１５０を付設したことにより、従来は手動で行っていた研磨剤塗布作業を自動化できるので、ディスク研磨作業における作業者の負担が軽減されるとともに、自動化によって、研磨剤塗布量等が安定するので、ディスクの仕上がり具合にばらつきが生じず、均一化され、研磨品質が向上する。
またさらに、前記研磨具５Ａ、５Ｂ、５Ｃが中空円筒状とされていてその底面を前記被研磨面１Ａに押し付けるようにされているので、前記ディスク１に対する前記研摩具５Ａ、５Ｂ、５Ｃの各部の押し付け力が均等化されやすくなり、前記ディスク１の前記被研磨面１Ａを一層均等に磨くことができる。
以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の精神を逸脱しない範囲で、設計において、種々の変更ができるものである。
【００４７】
例えば、前記実施形態のディスククリーナ１０は、ＣＤ等の５インチのディスクの片面を研摩対象としたものであるが、それに限られず、レーザーディスク等のサイズの異なる他のディスクを研摩対象としたものや、ディスクの両面を研摩対象としたもの等も、当業者なら同一技術思想に則って容易に設計できる。
その他、研磨剤の滴下タイミング、量や、前記各モーターの種類、制御法等も、必要に応じて適宜に設定できることは、いうまでもない。
【００４８】
【発明の効果】
以上の説明から理解されるように、本発明に係るディスククリーナは、複数種の研磨具を前記被研磨面に個別にかつ自動的に押し付けるカム式自動押付駆動機構を設けているので、従来は手動で行っていた研磨具のディスクへの押し付けや研磨具の切り換えを自動的に行うことができる。そのため、ディスクをターンテーブルに装着して装置を起動した後は、研磨作業が完結するまで、作業者は何もしなくて済むようになり、その結果、ディスク研磨作業における作業者の負担が軽減される。
【００４９】
また、三個以上の研磨具保持具を備えているので、例えば浅傷除去用研磨具及び仕上げ用研磨具に加えて深傷除去用研磨具を最初から装置にセットしておくことが可能となる。そのため、ディスクに付いた傷の深さによって、例えば浅傷除去用研磨具と深傷除去用研磨具とを付け替える等の煩わしい研磨具交換作業を行わなくても済み、これによっても、作業者の負担が軽減されるとともに、研磨作業を効率良く行うことができる。
さらに、研磨剤自動塗布装置を付設したことにより、従来は手動で行っていた研磨剤塗布作業を自動化できるので、ディスク研磨作業における作業者の負担が軽減されるとともに、自動化によって、研磨剤塗布量等が安定するので、ディスクの仕上がり具合にばらつきが生じず、均一化され、研磨品質が向上する。
【００５０】
上記に加え、研磨すべきディスクを装着するターンテーブルが本体ハウジングの側方に取り出し可能とされるので、ターンテーブルに対するディスクの装着・脱着操作等を容易に行うことができる。
さらにまた、外部空気をモーター室に吸い込むモーター冷却用兼ダスト侵入防止用ファンが設けられることにより、前記モーターの効果的な冷却が図られるとともに、前記モーター室に吹き込まれた空気は、軸遊挿穴からディスク研磨室に吹き出されるので、モーター室内へのダストの侵入を効果的に防止できるとともに、前記ディスクの冷却も促進される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るディスククリーナの一実施形態の前面図。
【図２】図１に示されるディスククリーナの後面図。。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視内部機構破断図。
【図４】図１における天蓋を取り去った状態のＩＶ矢視図（平面図）。
【図５】図４のＶ−Ｖ矢視断面図。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ矢視図。
【符号の説明】
１　ディスク（ＣＤ）
１Ａ　被研磨面
５Ａ　仕上げ用研摩具
５Ｂ　浅傷除去用研摩具
５Ｃ　深浅傷除去用研摩具
１０　ディスククリーナ
１２　本体ハウジング
１２Ａ　前側面部
１２Ｂ　後側面部
１２Ｓ　ディスク研磨室
１２Ｍ　モーター室
１５　扉
１６　仕切板
１６ａ　軸遊挿穴
２０　ターンテーブル
３０　研磨具回転用モーター
５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ　研磨具保持具
５１　回転軸
６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃ　カム式自動押付駆動機構
６１　モーター
６２　円板カム
１２０　窓部材
１３０　ディスク冷却用ファン
１３５　フィン
１５０　研磨剤自動塗布装置
１５５　研磨剤貯留部
１６０　ポンプ
１６５　導管
２００　モーター冷却用兼ダスト侵入防止用ファン２００
２５０　フィルター
Ｏａ、Ｏｂ、Ｏｃ　研摩具の回転軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004063044.tif 000006
【図５】
2004063044.tif 000007
【図６】
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