(57)【要約】【課題】電動ポンプを発生源とする放射騒音の漏洩を低減可能な防音カバーを提供すること。【解決手段】カバー本体１０は、遮音材１４で形成され、カバー本体１０には、ポンプ２の配管接続部とモータ制御機器５のコネクタ部９とが挿通する挿通孔１５、１６、１７、１８が設けられ電動ポンプ１の周囲を被覆している。カバー本体１０は、少なくとも第１カバー１１と第２カバー１２とに分割され、第１カバー１１と第２カバー１２の内側には、吸音材が積層されている。したがって、挿通孔１５，１６，１７，１８を設け、カバー本体１０を分割構造とすることにより、電動ポンプ１に容易に装着することができ、効率的に電動ポンプ１全体を被覆することができ、電動ポンプ１の放射騒音を、吸音材１３により吸音し、遮音材１４により遮音することにより、その漏洩を防止するので、騒音が低減される。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力油を送出するポンプと、該ポンプを駆動する電動モータと、該電動モータを制御するモータ制御機器と、を備える電動ポンプの周囲を被覆して、前記電動ポンプを発生源とする放射騒音の漏洩を防止する防音カバーであって、
遮音材で形成されたカバー本体と、該カバー本体の内側に積層された吸音材と、で形成され、前記カバー本体には、前記ポンプの配管接続部と前記モータ制御機器のコネクタ部とが挿通される挿通孔が設けられていることを特徴とする防音カバー。
【請求項２】
請求項１に記載の防音カバーにおいて、
前記カバー本体は、複数のカバー部に分割され、前記吸音材は、該分割された各カバー部の内側に積層されていることを特徴とする防音カバー。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の防音カバーにおいて、
前記吸音材は、内部に気泡を含む気泡体で形成されていることを特徴とする防音カバー。
【請求項４】
請求項３に記載の防音カバーにおいて、
前記気泡体は、高分子材料を基材とし可塑剤を添加して形成されていることを特徴とする防音カバー。
【請求項５】
請求項３に記載の防音カバーにおいて、
前記気泡体は、高分子材料を基材とし鱗片状フィラーを添加して形成されていることを特徴とする防音カバー。
【請求項６】
請求項１または請求項２に記載の防音カバーにおいて、
前記吸音材は、複数の短繊維からなるマット状の繊維体で形成されていることを特徴とする防音カバー。
【請求項７】
請求項１から請求項６の何れかに記載の防音カバーにおいて、
前記遮音材は、高分子材料を基材とし高比重充填材を添加して形成されていることを特徴とする防音カバー。
【請求項８】
当該防音カバーは、車両における電動ポンプ式油圧パワーステアリング装置の油圧源となる電動ポンプに用いられることを特徴とする請求項１から請求項７の何れかに記載の防音カバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電動ポンプの防音カバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、車両（自動車）に搭載したバッテリを電源とする電動モータによりポンプを駆動し、このポンプが発生した圧力油をＰＳ（パワーステアリング）バルブ及びＰＳシリンダに供給してアシスト力を発生する電動ポンプ式油圧パワーステアリング装置が知られている。そして、この電動ポンプ式油圧パワーステアリング装置には、ギヤポンプと電動モータとをユニット化した電動ポンプが用いられている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特公平３−０１５５９２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
近年、車両（自動車）から車外へ漏れる騒音を低減させる要求、および車両（自動車）の車内へ漏れ伝わる騒音を低減させる要求が高まっているが、上述の電動ポンプは、防音カバー等の防音構造を備えて無かったので、ギヤポンプのかみ合い音や閉じこみ音、および、電動モータの駆動音等の騒音の放射が大きく、騒音を低減させる要求を満足させることができなかった。
【０００５】
そこで本発明は、上述の問題を解決するためになされたものであり、電動ポンプを発生源とする放射騒音の漏洩を低減可能な防音カバーを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
かかる課題を解決するためになされた請求項１に記載の発明は、圧力油を送出するポンプと、ポンプを駆動する電動モータと、電動モータを制御するモータ制御機器と、を備える電動ポンプの周囲を被覆して、電動ポンプを発生源とする放射騒音の漏洩を防止する防音カバーであって、遮音材で形成されたカバー本体と、カバー本体の内側に積層された吸音材と、で形成され、カバー本体には、ポンプの配管接続部と前記モータ制御機器のコネクタ部とが挿通される挿通孔が設けられていることを特徴としている。
【０００７】
請求項１に記載の防音カバーは、カバー本体が遮音材で形成され、その内側には、吸音材が積層されているので、電動ポンプを発生源とする放射騒音を吸音材で吸音し、さらに遮音材で遮音することができる。また、ポンプの配管接続部とモータ制御機器のコネクタ部が挿通する挿通孔が設けられているので、電動ポンプに密着し被覆することができる。したがって、電動ポンプから放射されている騒音の漏洩を低減させることができる。
【０００８】
また、請求項１に記載の防音カバーは、請求項２に記載のように、カバー本体を複数のカバー部に分割し、分割された各カバー部の内側に吸音材を積層すれば、電動ポンプへの装着が容易になり、また、無駄な挿通孔がなくなり効率的に電動ポンプを被覆することができるようになる。
【０００９】
請求項１または請求項２に記載の防音カバーは、吸音材を、請求項３に記載のように、内部に気泡を含む気泡体で形成してもよい。気泡体は、放射騒音の空気振動を直接材料内部の気泡部分の空気に伝へ、気泡の面で空気の粘性摩擦を生じ、音のエネルギーの一部を熱エネルギーに変換し吸音する作用をもっているので、吸音作用を向上させることができる。
【００１０】
さらに、請求請３に記載の防音カバーは、気泡体を、請求項４に記載のように、高分子材料を基材とし可塑剤を添加して形成してもよい。あるいは、請求項５に記載のように、高分子材料を基材とし鱗片状フィラーを添加して形成してもよい。気泡体は、可塑剤または鱗片状フィラーを添加して形成することにより粘弾性化される。粘弾性体は、放射騒音の加振応力による変形から生じる粘弾性層の伸び縮みを利用することで加振エネルギーを吸収する作用をもっているので、吸音作用をさらに向上させることができる。
【００１１】
また、請求項１または請求項２に記載の防音カバーは、吸音材を、請求項６に記載のように、複数の短繊維からなるマット状の繊維体で形成してもよい。繊維体は、気泡体と同様に、放射騒音の空気振動を直接材料内部の繊維および繊維間の空気に伝へ、繊維および空気の粘性摩擦を生じ、音のエネルギーの一部を熱エネルギーに変換し吸音する作用をもっているので、気泡体と同様に、吸音作用を向上させることができる。
【００１２】
一方、請求項１から請求項６の何れかに記載の防音カバーは、カバー本体に金属や硬質樹脂等の遮音材を用いてもよいが、請求項７に記載のように、高分子材料を基材とし高比重充填材を添加した遮音材を用いてもよい。遮音材を高比重材化することにより、「質量則」に従い遮音作用を向上させることができる。
【００１３】
また、当該防音カバーは、その防音カバーで被覆されている電動ポンプを、自動変速装置等、の油圧により作動し、運転操作を補助するための補機の作動油圧を発生するための油圧源として用いることができ、請求項８に記載のように、車両における電動ポンプ式油圧パワーステアリング装置に用いることもできる。
【００１４】
以上のことから、電動ポンプ式油圧パワーステアリング装置等に用いられる電動ポンプを発生源とする放射騒音の低減に十分な効果を発揮することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態は、電動ポンプ式油圧パワーステアリング装置に用いられる電動ポンプに本発明を適用したものである。
【００１６】
図１は、防音カバー１０が装着された電動ポンプ１を油圧源とするパワーステアリング装置２０の構成図である。
図１に示すように、電動ポンプ式油圧パワーステアリング装置２０は、ステアリングホイール２１とステアリングシャフト２２と、ステアリングシャフト２２を介しステアリングホイール２１と連結されているステアリングギヤ２６と、ステアリングシャフト２２に取り付けられ、操舵を検出する舵角センサ２３と、圧力油を送出する電動ポンプ１と、圧力油により操舵アシスト力を発生するＰＳシリンダ２５と、圧力油をＰＳシリンダ２５へ送り込むＰＳバルブ２４と、油配送管２７により構成されている。
【００１７】
電動ポンプ１のポンプ２（図２参照）の吐出口６（図２参照）から送出される圧力油は、油配送管２７を介し、ＰＳバルブ２４へ送り込まれ、さらに、操舵の方向に応じＰＳバルブ２４からＰＳシリンダ２５へ送り込まれる。そして、圧力油は、ＰＳバルブ２４からＰＳシリンダ２５を循環し後、油配送管２７を介し、電動ポンプ１の吸入口７（図２参照）からリザーブタンク４（図２参照）へ吸入される。
【００１８】
図２は、防音カバー１０を装着した電動ポンプ１を示す構成図である。図３は、防音カバー１０の分割構造を示す構成図である。
防音カバー１０が装着されている電動ポンプ１は、吐出口６を備え、圧力油を送出するポンプ２と、ポンプ２のハウジングに回転自在に支持された駆動軸（図示なし）に、モータ軸（図示なし）を連結された電動モータ３と、吸入口７および供給口８を備え、ポンプ２へ供給する油を蓄えるリザーブタンク４と、電動モータ３およびポンプ２の間の空間に設けられ、補助リードコネクタ２９（図１参照）を嵌合するコネクタ部９を備えるモータ制御機器５で構成されている。さらに、ポンプ２の高圧油の吐出口６とリザーブタンク４の油の吸入口７と供給口８には、油配送管２７（図１参照）が接合され、モータ制御機器５のコネクタ部９には、補助リードコネクタ２９（図１参照）が嵌合される。
【００１９】
防音カバー１０は、遮音材１４ａで形成されたカバー本体１４と、カバー本体１４の内側に積層された吸音材１３と、で形成されている。
カバー本体１４は、電動ポンプ１の周囲を囲む筒状の側面と、電動ポンプ１のリザーブタンク４側の側面端部を塞いでいる底面とを有する有底筒形に形成されている。また、カバー本体１４は、側面から底面にかけて縦方向に複数のカバー部に分割され、第１カバー１１と第２カバー１２の２分割構造にされている。
【００２０】
第１カバー１１と第２カバー１２は、その分割された側面と底面の縁に、カバー本体１４が鍔状に張り出し、第１カバーにフランジ１９ａ、第２カバーにフランジ１９ｂが形成され、フランジ１９ａとフランジ１９ｂが突き合わされ接合されている。
【００２１】
また、カバー本体１４は、その側面に、ポンプ２の圧力油の吐出口６が挿通される挿通孔１５と、リザーブタンク４の吸入口７が挿通される挿通孔１６と、モータ制御機器５のコネクタ９が挿通される挿通孔１８が設けられ、その底面に、リザーブタンク４の供給口８が挿通される挿通孔１７が設けられている。
【００２２】
本実施形態における防音カバー１０は、カバー本体１４を形成する遮音材１４ａがポリオレフィン樹脂で形成され、高比重充填剤が添加され高比重化されている。また、吸音材１３がポリオレフィン樹脂を基材とし、可塑剤が添加され粘弾性化された気泡体で形成されている。
【００２３】
本実施形態によれば、防音カバー１０は、カバー本体１４で放射騒音を遮音し、吸音材１３で放射騒音を吸音する。また、防音カバー１０は、第１カバー１１と第２カバー１２に分割され、挿通孔１５、１６、１７、１８が設けられることにより、電動ポンプ１に容易に装着することができ、効率的に電動ポンプ１を被覆することができるようになる。したがって、電動ポンプ１を発生源とする放射騒音の漏洩を低減させることができる。
【００２４】
また、防音カバー１０を装着することで、電動ポンプ１へのオイル等の異物の付着が防止される。
本発明は、以上の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
【００２５】
例えば、電動ポンプ１は、主として電動ポンプ式油圧パワーステアリング装置２０に用いられるものであるが、自動変速装置等の油圧により作動し、運転操作を補助するための補機の作動油圧を発生するためのポンプ装置としても用いられることもある。そのような場合であっても、当該防音カバー１０は、電動ポンプ１を発生源とする放射騒音の低減に十分な効果を発揮することができる。
【００２６】
また、遮音材１４ａは、金属や硬質樹脂等でもよい。特に、素材の特性が高比重である材料で形成されることにより、遮音作用を向上させることがでる。また、ビニル樹脂、ポリオレフィン樹脂、スチレンブタジエンゴム、アクリロニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム等の高分子材料を基材とし、高比重充填材を添加してもよい。高比重充填材としては、例えば、金属粉あるいはフィラーを添加してもよい。金属粉、フィラーとしては、鉄粉、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、フェライト等鱗片状のフィラーが挙げられる。
【００２７】
また、吸音材１３は、複数の短繊維からなるマット状の繊維体でもよい。特に、多孔質体で形成されることにより、吸音作用を向上させることができる。また、高分子材料としては、ビニル樹脂、ポリウレタンフォーム、スチレンブタジエンゴム、エチレンプロピレンゴム等、も挙げられる。また、鱗片状フィラーを添加して粘弾性化することも可能である。
【００２８】
また、遮音材１４ａと吸音材１３に使用する材料を単一材料とすることで、原材料のリサイクルが可能となる。例えば、吸音材１３をポリエチレンテレフタレート繊維とし、遮音材１４ａをポリプロピレンまたはポリエチレン等のポリオレフィン樹脂とすることで分別回収することができ、リサイクルが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】防音カバー１０が装着された電動ポンプ１を油圧源とするパワーステアリング装置２０の構成図である。
【図２】防音カバー１０を装着した電動ポンプ１を示す構成図である。
【図３】防音カバー１０の分割構造を示す構成図である。
【符号の説明】
１…電動ポンプ、２…ポンプ、３…電動モータ、５…モータ制御機器、６…吐出口（配管接続部）、７…吸入口（配管接続部）、９…コネクタ部、１０…防音カバー、１１…第１カバー（カバー部）、１２…第２カバー（カバー部）、１３…吸音材、１４…カバー本体、１４ａ…遮音材、１５、１６、１７、１８…挿通孔、２０…電動ポンプ式油圧パワーステアリング装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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