(57)【要約】【課題】端子ボックスとケーブルとの固定をビス止めすることなく行う。【解決手段】端子ボックス１１側壁１３のケーブル穴１４にケーブル３を挿通して端子板１２に接続し、ケーブル穴１４の近傍側壁１３には、そのケーブル穴１４の軸方向に直交して、ピン１５が挿入されるピン穴１６を、ケーブル穴１４の中空部とピン穴１６の中空部が繋がるように設ける。ピン１５は、その側周面の一部が上端面から下端面にかけてフラットで、かつ軸方向に平行な平面部１５ｂを有する。ピン穴１６にピン１５を挿入すると、ピン穴１６の内周にピン１５の側周部が接触して圧接し、ケーブル３の側面には平面部１５ｂが接触し圧接するので、ケーブル３は合成樹脂製の外皮３ａがもつ弾性力でケーブル穴１４の内面に圧接されて固定される。また、ピン１５は抜け止め手段として段部１５ａを有し、ピン穴１６内周の突起１６ａが段部１５ａに嵌まるので、ピン１５が軸方向に抜け難い。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気配線用のボックス内に端子板を設け、その端子板に外部からケーブルを接続した端子ボックスにおいて、
前記ボックス側壁に形成したケーブル穴に前記ケーブルを挿通するとともに、前記ボックス側壁に、前記ケーブル穴の軸方向に交差するピンを前記ケーブルの側面に圧接させて挿入し、その圧接により、前記ケーブルを前記ケーブル穴の内面に圧接させて固定したことを特徴とする端子ボックスへのケーブルの固定構造。
【請求項２】
上記ピンは、ケーブルとの接触面をフラットとしたことを特徴とする請求項１に記載のケーブルの固定構造。
【請求項３】
上記ピンは、抜け止め手段を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のケーブルの固定構造。
【請求項４】
太陽光発電システムにおいて使用する太陽電池モジュールの電極が接続される端子板を内部に配設し、その端子板に外部接続用のケーブルが接続される端子ボックスにおいて、請求項１乃至３のいずれかに記載のケーブル固定構造を用いたことを特徴とする端子ボックス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電気配線に用いられる端子ボックスや、各種コネクタ、プラグなど、ボックス内に端子板を有する器具への、ケ−ブルの接続、固定方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の端子ボックスは、例えば、太陽光発電システムにおいて、図５に示すように、屋外に設置される太陽電池モジュールＭ（電池パネル）を相互に連結して使用する際に、そのモジュールＭに付属させて使用する端子ボックス１がある。
【０００３】
この端子ボックス１は、図９に示すように、内部に前記モジュールＭのプラス電極及びマイナス電極が接続された対の端子板２，２が並列して配設され、この端子板２，２同士は逆流防止用のバイパスダイオード４で接続されている。また、端子板２，２には、それぞれ外部接続用のケーブル３が接続されて、このケーブル３により前記モジュールＭ相互間、及び前記モジュールＭと別途設けられたインバ−タ、配電盤等の機器類とを接続して、モジュールＭで得られた電力を家屋内に供給する。
【０００４】
この端子ボックス１において、前記ケーブル３は、その端子ボックス１の側壁５を通って導入され、その側壁導入部は、側壁５を半円形に欠いた受け座７とその受け座７にケーブル３を介在して被せられる固定板８からなり、その固定板８はビス６によって端子ボックス１に固定されて、その固定板８が受け座７に配置されたケーブル３を圧着することにより、ケーブル３と端子ボックス１とを固定して、ケーブル３の抜け止めの役割を果たしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の端子ボックス１は、前記固定板８を端子ボックス１にビス６で止めて固定しているために、部品数も多く作業性が悪い。
【０００６】
そこで、この発明は、ケーブル３の固定時にビス止めを不要とすることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明は、内部に端子板を設けた電気配線用の端子ボックスに、ボックス側壁に形成したケーブル穴に外部からケーブルを挿通するとともに、前記端子板にケーブルを接続し、前記前記ボックス側壁に、前記ケーブル穴の軸方向に交差するピンを挿入することによって、前記ケーブルの側面にピンが圧接するようにしたものである。
【０００８】
この圧接により、前記ケーブルは前記ケーブル穴の内面に圧接されて固定されるので、ケーブルと端子ボックスの固定に際してビス止めが不要になる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
一実施形態を図１乃至図５に示し、この実施形態のケーブル固定構造は、太陽光発電システムにおいて、図５に示すように、屋根上に設置される太陽電池モジュールＭ（電池パネル）を並べて使用する際や、モジュールＭと他の機器類とを接続する際に、ケーブル接続用に用いられる樹脂製の端子ボックス１１において使用されるものである。
【００１０】
端子ボックス１１は、モジュールＭの裏面などにシール材による水密性を維持して取り付けられ、図４に示すように、前記端子ボックス１１内に、複数の端子板１２が、必要に応じて逆流防止用のバイパスダイオード４を介して直列に配列されたものである。前記太陽電池モジュールのプラス電極及びマイナス電極（図示せず）を前記端子板１２のいずれかに半田付けにより接続し、また、両端の端子板１２，１２には、外部接続用のケーブル３を、半田付けや圧着によりそれぞれ接続する。
【００１１】
ケーブル３には、合成樹脂製の外皮で被覆された絶縁ケ−ブルが用いられ、図１及び図２に示すように、ケーブル３が、前記端子ボックス１１の側壁１３に形成したケーブル穴１４に挿通されて端子ボックス１１内に外部から導入される。前記側壁１３における前記ケーブル穴１４の近傍には、そのケーブル穴１４の軸方向に直交し、ピン１５が挿入されるピン穴１６が、図２に示すように、そのケーブル穴１４の中空部とピン穴１６の中空部が繋がるように設けられている。このケーブル穴１４とピン穴１６の交差角度は直角であることが望ましいが、両者の軸方向が平行でなければ、直角以外の角度でもよい。
【００１２】
ピン１５は、図３に示すように、前記ピン穴１６の軸方向に挿入される筒状あるいは柱状を成し、その側周部の一部がピン１５の上端面から下端面にかけてフラットで、かつピン１５の中心軸ｃに平行な平面部１５ｂを有している。このため、前記平面部１５ｂがケーブル穴１４側になるように、前記ピン穴１６にピン１５をその軸方向に挿入すると、ピン１５が、ピン穴１６の内周部に収納されて、ピン穴１６の内周にピン１５の側周部が接触し圧接する。このとき、ケーブル穴１４の中空部とピン穴１６の中空部が繋がっているので、ケーブル穴１４に挿通された前記ケーブル３の側面にもピン１５の側周部の一部である平面部１５ｂが接触し圧接する。
【００１３】
この圧接により、ケーブル３はそのピン１５に圧接した面から、ケーブル３の中心軸を挟んで反対側の面の方向に図３の矢印のごとく押しつけられ、ケーブル３の合成樹脂製の外皮３ａがもつ弾性力で前記ケーブル穴１４の内面に圧接されて、ケーブル３と端子ボックス１１が固定される。
【００１４】
このとき、ケーブル３の外皮３ａが弾力的に変形して、ピン１５とケーブル３が面的に接触するので、両者の摩擦力が増大して、ケーブル３と端子ボックス１１との固定が強固になる。また、このように、ピン１５とケーブル３とが圧接する接触面積が増えると、ケーブル３のケーブル穴１４の内面への圧接力も広い範囲に均等に加わるので、ケーブル３と端子ボックス１１とが安定的に固定される。
【００１５】
上記ピン１５は、図３に示すように、その側周部に抜け止め手段を成す段部１５ａを有し、この段部１５ａにピン穴１６の内周部に設けた突起１６ａが嵌まって、ピン１５が前記ピン穴１６の軸方向に動き難くなる。このため、ケーブル３と端子ボックス１１との固定が確実になるが、前記ピン１５の抜け止め機能を求めない場合は、この抜け止め手段を省略してもよい。
【００１６】
上記の実施形態は、ピン１５は筒状あるいは柱状で、その側周部の一部にフラットな平面部を形成したものであったが、この実施形態には限定されず、例えば、前記側周部にフラットな平面部を有さない円筒形状であってもよいし、また、ピン１５の軸方向に直交する横断面が、多角形からなる角柱状のものであってもよい。
【００１７】
また、前記ピン１５は、そのピン１５のその軸方向の位置によって、ピン１５の軸回りの厚さを変化させた構成のものも採用しうる。例えば、図６に示すように、ピン１５の平面部１５ｂを軸方向に沿って階段状にし、その平面部１５ｂと中心軸ｃとの距離が、ピン１５の下端から上端に向かって段階的に大きくなるようにした構成が考えられる。
【００１８】
この構成によれば、ピン１５が前記ピン穴１６に挿入されて、そのピン１５のピン穴１６に対する軸方向の挿入深さを深くするほど、ケーブル３に対してピン１５の上端に近い部分が圧接するので、ピン１５がケーブル３を図３の矢印の方向へ押す力が大きくなる。このため、ピン１５の挿入量を調整することによって、ケーブル３をケ−ブル穴１４の内面に押しつける圧接度合が調整できる。
【００１９】
また、前記ピン１５の平面部１５ｂを、中心軸ｃに対して角度をもって設け、前記平面部１５ｂと中心軸ｃとの距離を、ピン１５の下端から上端に向かって連続的に大きくして、テーパー状にした構成も考えられる。この構成によれば、上記と同様、ピン１５の挿入量の調整によって、ケーブル３の圧接度合が調整でき、しかも無段階に調整可能である。
【００２０】
また、前記ピン１５が、その軸方向に直交する横断面を多角形とする角柱状を成す構成の場合において、前記ピン１５の側周部に複数有する平面部１５ｂとピン１５の中心軸ｃとの距離を、隣接しない特定の平面部１５ｂごとに変化させた構成も採用しうる。
【００２１】
例えば、図７に示すように、正８角形の横断面をもつピン穴１６を設け、そのピン穴１６に挿入されるピン１５は、図８に示すように、ピン穴１６の横断面と同じ正８角形を基本とし、そのピン１５の向かい合う一組の平面部１５ｂ，１５ｂと中心軸ｃとの距離をそれぞれａ，ｂだけ近づけて、そのピン１５をピン穴１６に挿入すれば、ピン穴１６の内周を構成する各面とのとの間に、図中のａ，ｂのような離隔ができるようにする。
【００２２】
このため、ピン１５をピン穴１６に挿入する際に、ピン１５を軸周りに回転させて、前記ケーブル３に圧接する平面部１５ｂを変えることによって、ピン１５の中心軸ｃとそのケーブル３との圧接面の距離が変わるので、両者の圧接度合を調整することができる。
【００２３】
この構成は、上記の正８角形以外のものでもよく、ピン１５を軸周りに回転させることにより、ケーブル３との圧接面を選択できるような横断面を、ピン１５及びピン穴１６の双方が成すものであればよい。特にピン穴１６を正多角形とし、ピン１５を正多角形を基本として、隣接しない各平面部１５ｂと中心軸ｃとの距離を前記ａ，ｂのごとく変えれば、ケーブル３との圧接に選択できる面が多くなり、圧接度合の調整がきめ細かくでき好ましい。
【００２４】
この実施形態のケーブル固定構造は、電気配線用のボックス内に端子板を設け、その端子板に外部からのケーブルを接続する種々の端子ボックスにおいて利用可能であり、端子ボックス内に配設される端子板の数量、バイパスダイオードの有無、及び数量は任意である。
【００２５】
また、上記端子ボックス１１の他、同じくボックス内に端子板を有する、プラグ、コネクタ等の配線用の端子ボックスとケーブルとの固定にも使用できる。
【００２６】
【発明の効果】
この発明は、以上のように、ケーブルと端子ボックスの固定に際してビス止めが不要であり、その固定が簡単である。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態の斜視図
【図２】同実施形態のケーブルの挿入状態を示す平面図及び断面図
【図３】同実施形態のケーブル及びピンの挿入状態を示す平面図及び断面図
【図４】同実施形態の端子ボックス内の状況を示す概略図
【図５】端子ボックスの使用態様を示す斜視図
【図６】他の実施形態のケーブル及びピンの挿入状態を示す断面図
【図７】他の実施形態のケーブル及びピンの挿入状態を示す平面図及び断面図
【図８】図７のピンとピン穴の状態を示す概略図
【図９】従来例の端子ボックスを示す分解斜視図
【符号の説明】
１，１１　端子ボックス
２，１２　端子板
３　ケーブル
４　バイパスダイオード
５，１３　側壁
６　ビス
７　受け座
８　固定板
１４　ケーブル穴
１４ａ　突起
１５　ピン
１５ａ　段部
１５ｂ　平面部
１６　ピン穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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