(57)【要約】【課題】コンバインの刈取機で刈取りした茎稈へ添加剤を散布するが、この添加剤を貯留する貯留タンクは、茎稈が茎稈切断装置で切断され、切断済み茎稈を貯留して結束するロールベーラの後側に設けていることより、コンバインの前後バランスが不良であったり、又、貯留タンクに設けた添加剤を移送する移送ホースが長くなり、配策が困難であった。【解決手段】刈取機で刈取りした作物体の茎稈を引継ぎ移送する茎稈移送装置の下側には、茎稈を切断する茎稈切断装置を設け、切断済み茎稈を受けるロールベーラを設け、走行車台の上側で操縦席の後方には、添加剤を貯留する貯留タンクを載置して、茎稈切断装置へ供給する茎稈へ添加剤を散布する貯留タンクへ設けた移送ホースの先端部のノズルは、茎稈切断装置の上側へ設けた構成である。又、刈取機と、ロールベーラとの間の下部空間部には、各種シリンダを作動制御する油圧バルブを設けた構成である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行車台２の前方部には、作物体の茎稈を刈取りする刈取機３と、該刈取機３で刈取りした刈取り茎稈を引継ぎ後方へ移送する茎稈移送装置４と、該茎稈移送装置４の後方部で走行車体２上側に切断済み茎稈の供給を受けるロールベーラ６等を設けたコンバインにおいて、茎稈移送装置４の移送終端部の下側には、茎稈の供給を受けて切断する茎稈切断装置５を設け、該茎稈切断装置５下方部で操縦席１２後方で走行車台２の上側には、添加剤を貯留する貯留タンク７を載置すると共に、茎稈切断装置５へ供給する茎稈へ添加剤を散布する貯留タンク７に設けた移送ホース８の先端部のノズル９は、茎稈切断装置５の上側へ位置させて設けたことを特徴とするコンバインのロールベーラ装置。
【請求項２】
前記刈取機３後側と、ロールベーラ６前側との間の下部には、刈取機３の各部及び走行車台２の下側の走行装置１０の各部等を制御する油圧バルブ装置１１を設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインのロールベーラ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、走行車台の前方部の刈取機で刈取りした作物体の茎稈を引継ぎ後方へ移送する茎稈移送装置の下側には、茎稈を切断する茎稈切断装置を設け、又、切断済み茎稈を受けるロールベーラを設けると共に、走行車台上側で操縦席の後方に添加剤を貯留する貯留タンクを載置して、茎稈切断装置へ供給する茎稈へ添加剤を散布する貯留タンクに設けた移送ホースの先端部のノズルは、茎稈切断装置の上側へ位置させて設けた技術であり、コンバインのロールベーラ装置として利用できる。
【０００２】
【従来の技術】
作物体が、例えば、稲であり、この稲は、普通型のコンバイン等で超高刈りで刈取りされて、穀粒は収穫され、高刈りされて残っている茎稈部の刈取り作業は、コンバインの走行車台の後部に載置したロールベーラには、刈取機で刈取りした高刈り茎稈は、茎稈切断装置で切断されて供給され、所定束径に結束する作業を行うときは、このコンバインを高刈り茎稈の圃場を走行させて、刈取機で刈取りする。
【０００３】
前記刈取機で刈取りされた高刈り茎稈は、この刈取機で後方上部へ移送され、この刈取機の後側に設けた茎稈移送装置へ引継ぎされて後方へ移送され、この茎稈移送装置の下側に設けた茎稈切断装置へ供給され、この茎稈切断装置で所定長さに切断され、切断された切断済み茎稈は、刈取機の後側の茎稈移送装置の後方部で、走行車台の上側へ載置したロールベーラへ供給されて、所定の外径に達するまで供給が継続され、所定の外径に達すると結束され、結束済み束は、機外の刈取り済み圃場へ排出される。
【０００４】
前記茎稈移送装置から茎稈切断装置へ高刈り茎稈が供給されて切断される前段で、ロールベーラの後側で、走行車台の上側へ載置して、例えば、茎稈の乾燥を促進する添加剤を貯留する貯留タンクを設け、この貯留タンクに設けた移送ホースの先端部のノズルは、この移送ホースを前方部へ延長させて、茎稈切断装置の上側に位置させて設け、貯留タンクの外側面に設けたポンプの作動により、添加剤は、貯留タンクから移送ホースを経てノズルから噴出され、高刈り茎稈へ散布される。散布後に、この散布済み茎稈は、茎稈切断装置へ供給されて、所定長さに切断される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
コンバインの走行車台の上側へ載置して、切断済み茎稈を受けて所定の外径に結束するロールベーラを設けると共に、切断前に茎稈移送装置で移送された高刈り茎稈へ散布する添加剤を貯留する貯留タンクは、ロールベーラの後側で走行車台の上側へ載置していることにより、コンバインは後方部が重くなり、前後バランスが悪くなったり、又、添加剤を散布する貯留タンクに設けた移送ホースの先端部のノズルは、茎稈切断装置の上側へ位置させて設けていることにより、移送ホースの全長が長くなり、配策が困難であった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このために、この発明は、請求項１に記載の発明においては、走行車台２の前方部には、作物体の茎稈を刈取りする刈取機３と、該刈取機３で刈取りした刈取り茎稈を引継ぎ後方へ移送する茎稈移送装置４と、該茎稈移送装置４の後方部で走行車体２上側に切断済み茎稈の供給を受けるロールベーラ６等を設けたコンバインにおいて、茎稈移送装置４の移送終端部の下側には、茎稈の供給を受けて切断する茎稈切断装置５を設け、該茎稈切断装置５下方部で操縦席１２後方で走行車台２の上側には、添加剤を貯留する貯留タンク７を載置すると共に、茎稈切断装置５へ供給する茎稈へ添加剤を散布する貯留タンク７に設けた移送ホース８の先端部のノズル９は、茎稈切断装置５の上側へ位置させて設けたことを特徴とするコンバインのロールベーラ装置としたものである。
【０００７】
超高刈取りに刈取りされて、高刈りで残っている茎稈部の刈取り作業は、コンバインの走行車台２の後部に載置したロールベーラ６には、刈取機３で刈取りした高刈り穀稈は、茎稈切断装置５で切断されて供給され、所定束径に結束する作業を行うときには、このコンバインを高刈り茎稈の圃場を走行させて刈取機３で刈取り作業する。
【０００８】
前記刈取機３で刈取りされた高刈り茎稈は、この刈取機３で後方上部へ移送され、この刈取機３の後側に設けた茎稈移送装置４へ引継ぎされて後方へ移送され、この茎稈移送装置４の移送終端部の下側に設けた茎稈切断装置５へ供給され、この茎稈切断装置５で所定長さに切断され、切断済み茎稈は、刈取機３後側の茎稈移送装置４の後方部で、走行車台２の上側へ載置したロールベーラ６へ供給されて、所定の外径に達するまで供給が継続され、所定の外径に達すると結束され、結束済み束は、機外の刈取り済み圃場へ排出される。
【０００９】
前記茎稈移送装置４から茎稈切断装置５へ高刈り茎稈が供給されて切断される前段で、この茎稈切断装置５の下方部で、コンバインを運転操作する作業者が搭乗する操縦席１２の後方で、走行車台２の上側には、高刈り茎稈の乾燥を促進する添加剤を貯留した貯留タンク７を載置して設け、この貯留タンク７に設けた移送ホース８の先端部のノズル９は、この移送ホース８を上方へ配設して、茎稈切断装置５の上側に位置させて設け、貯留タンク７の外側面に設けたポンプの作動により、添加剤は、貯留タンク７から移送ホース８を経て、ノズル９から噴出され、高刈り茎稈へ散布される。散布後に、この散布済み茎稈は、茎稈切断装置５で所定長さに切断される。
【００１０】
請求項２に記載の発明においては、前記刈取機３後側と、ロールベーラ６前側との間の下部には、刈取機３の各部及び走行車台２の下側の走行装置１０の各部等を制御する油圧バルブ装置１１を設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインのロールベーラ装置としたものである。
【００１１】
前記刈取機３後側と、ロールベーラ６前側との間の下部の空間部には、刈取機３を上下移動制御する伸縮シリンダと、走行車台２の下側に設けた左右両側の走行装置１１をピッチング制御するピッチングシリンダと、ローリング制御するローリングシリンダ等を作動制御する各油圧バルブ装置１１を設け、この各油圧バルブ装置１１により、伸縮シリンダは、調節制御され、刈取機３が上下調節されて、茎稈の刈取り高さが調節される。又、ピッチングシリンダと、ローリグシリンダとは、調節制御され、各走行装置１０の前後方向、及び左右方向が上下調節され、この走行装置１０の上側の走行車台２の前後方向、及び左右方向は、常に略平行状態に制御されて、茎稈の刈取り作業が行われる。
【００１２】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明においては、添加剤を貯留する貯留タンク７は、茎稈切断装置５の下方部で、操縦席１２の後側で、走行車台２の上側へ載置したことにより、コンバインの前後方向の略中央部に位置することにより、このコンバインの前後バランスが良好になると共に、添加剤を散布する移送ホース８の先端部のノズル９の位置は、茎稈切断装置５の上側に設けたことにより、移送ホース８の全長を短かくすることができて、移送中の高刈り茎稈が邪魔になることがなく、効率よく添加剤の散布ができる。又、移送ホース８が短かくなったことにより、配策が容易であり、簡単である。
【００１３】
請求項２に記載の発明においては、刈取機３、及び走行装置１０等の各部を制御する油圧バルブ装置１１は、刈取機３の後側と、ロールベーラ６の前側との間の下部の空間部に設けたことにより、この空間部の有効利用ができると共に、コスト低減を図ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１の走行車台２の前方部に設けた刈取機３は、超高刈りによって穀粒を、例えば、普通型のコンバインで収穫して、超高刈りで残った茎稈を、このコンバイン１の刈取機３で刈取り、刈取りした高刈り茎稈は、この刈取機３で後方上部へ移送して、前後に設けた茎稈移送装置４で引継ぎ後方へ移送され、下側に設けた茎稈切断装置５へ供給され、所定長さに切断され、切断済み茎稈は、刈取機３の後側の茎稈移送装置４の後部で、走行車台２の上側へ載置したロールベーラ６へ供給され、所定外径に達すると結束されて、機外の圃場へ排出される構成である。又、茎稈切断装置５の下方部で、操縦席１２後方で、走行車台２の上側には、添加剤を貯留する貯留タンク７を載置すると共に、茎稈切断装置５へ供給する高刈りの茎稈へ添加剤を散布する貯留タンク７に設けた移送ホース８の先端部のノズル９は、茎稈切断装置５の上側へ位置させて設けた構成である。更に刈取機３後側と、ロールベーラ６前側との間の下部空間部には、油圧バルブ装置１１を設けた構成である。ロールベーラ６を主に図示して説明する。
【００１５】
前記コンバイン１は、自脱型コンバイン１であり、このコンバイン１へロールベーラ６を設けた構成である。このコンバイン１の走行車台２の下側には、図１〜図４で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ１０ａを張設した走行装置１０を配設し、走行車台２の上側で、刈取機３の後側の高刈り茎稈を移送する茎稈移送装置４の後方部には、切断済み茎稈の供給を受けるロールベーラ６を載置した構成である。走行車台２の前方部の刈取機３で高刈り茎稈を刈取りし、この刈取り茎稈は、この刈取機３で後方上部へ移送されて、茎稈移送装置４で引継ぎ後方へ移送され、下側に設けた茎稈切断装置５へ供給されて、所定長さに切断され、切断済み茎稈は、ロールベーラ６へ供給され、所定外径に達すると結束されて、機外の圃場へ排出される構成である。茎稈移送装置４から茎稈切断装置５へ供給される前段で、茎稈の乾燥等を促進する添加剤を散布する構成である。
【００１６】
前記走行車台２の前側には、図１〜図４で示す如く前端位置から、例えば、普通型のコンバイン等で超高刈りして穀粒を収穫し、残った高刈りの茎稈を分離するナローガイド１３ａ、及び分草体１３ｂと、立毛の高刈り茎稈を引起す引起装置１３ｃと、引起された茎稈を掻込みする茎稈掻込移送装置１４の掻込装置１４ａと、掻込みされた茎稈を刈取る刈刃装置１３ｄと、刈取りされた茎稈を挟持移送して、刈取機３の後側に設けた茎稈移送装置４の根元茎稈移送装置４ａと、穂先茎稈移送装置４ｂとへ受渡しする茎稈掻込移送装置１４の根元・穂先移送装置１４ｂ，１４ｃ等からなる刈取機３を設けている。該刈取機３は、油圧駆動による伸縮シリンダ１５により、土壌面に対して、昇降自在に移動する構成である。
【００１７】
前記刈取機３の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆１９ａの上端部には、左右方向に支持パイプ杆１９ｂを設け、この支持パイプ杆１９ｂを走行車台２の上側面に設けた支持装置１９ｃで回動自在に支持させて、伸縮シリンダ１５の作動により、刈取機３は支持パイプ杆１９ｂを回動中心として、上下に回動する構成である。
【００１８】
前記刈取機３の右側の前部には、図１〜図４で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置１６と、これら操作を行う作業者が搭乗する操縦席１７とを設け、この操縦席１７の下側で、走行車台２の上側面には、エンジン１８を載置した構成である。走行装置１０と、刈取機３と、ロールベーラ６と、エンジン１８等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。
【００１９】
前記刈取機３の茎稈掻込移送装置１４の根元・穂先移送装置１４ｂ，１４ｃにより、後方上部へ挟持移送された高刈り茎稈は、図１、図２、及び図４で示す如くこの茎稈掻込移送装置１４の後側に回転自在に設けた根元側を挟持移送するチェン方式の根元茎稈移送装置４ａと、穂先側を挟持移送するチェン方式の穂先茎稈移送装置４ｂとよりなる茎稈移送装置４で引継ぎされて、後方部へ移送され、この茎稈移送装置４の下側に設けた茎稈切断装置５へ落下供給する構成である。茎稈移送装置４の移送終端部は、ロールベーラ６の切断室２０ａ内へ位置させて設けた構成である。
【００２０】
前記茎稈切断装置５は、図１〜図４で示す如く茎稈移送装置４の移送終端部の下側に設けた構成である。この茎稈切断装置５は、一対の切断軸５ａには、所定間隔に円盤形状の切刃５ｂを軸支した構成である。前後両側のこの各切刃５ｂにより、所定長さに切断され、切断済み茎稈は、ロールベーラ６の切断室２０ａ内へ落下する構成であり、後方側へ切断軸５ａへ軸支した切刃５ｂは、ロールベーラ６の切断室２０ａ内へ位置させた構成である。
【００２１】
前記ロールベーラ６は、刈取機３の後側の茎稈移送装置４の後方部で、走行車台２の上側へ載置した構成である。ロールベーラ６の切断室２０ａ内へ落下した切断済み茎稈は、この切断室２０ａの底部の底板２０ｃの上側には、回転自在に軸支して設けた掻込回転体２１で掻込み供給を受けて、所定量に達するまで収納する収納室２０ｂを、切断室２０ａの後側に設けた構成である。収納室２０ｂの後側には、開閉自在な開閉扉２２を設けた構成である。
【００２２】
前記収納室２０ｂ内へ供給された切断済み茎稈が、所定量に達すると、結束装置（図示せず）に設けた結束紐（図示せず）で結束され、結束の終了に伴ない、開閉扉２２が開状態に制御されて、結束済み束は、機外で、超高刈り茎稈を、刈取りした刈取り済み圃場へ排出する構成である。
【００２３】
前記茎稈切断装置５の下部で、操縦席１２の後方部で、この操縦席１２側の走行車台２の上側には、図１、及び図２で示す如く茎稈移送装置４で移送されて、茎稈切断装置５へ供給する前段の高刈り茎稈へ、例えば、乾燥を促進させる添加剤を散布する。この添加剤を貯留する貯留タンク７を載置した構成である。
【００２４】
前記貯留タンク７の外側面には、図１、及び図２で示す如くポンプ７ａを装着して設け、このポンプ７ａには、貯留タンク７内の添加剤を吸入して移送する移送ホース８を設け、この添加剤を移送する移送ホース８は、複数個に分岐させて、先端部には、各ノズル９を設け、この各ノズル９は、茎稈切断装置５の上側へ位置させて設けた構成である。ポンプ７ａの作動により、貯留タンク８内の添加剤は、移送ホース８で吸入され、ポンプ７ａから移送ホース８、及び分岐した各移送ホース８を経て、各ノズル９から添加剤は噴出され、切断する前段の高刈り茎稈へ散布する構成である。
【００２５】
添加剤を貯留する前記貯留タンク７は、茎稈切断装置５の下部で、操縦席１７の後方部で、この操縦席１７側に設けたことにより、この貯留タンク７は、コンバイン１の前後方向の略中央部へ位置させて設けたことにより、従来のように、ロールベーラ６の後方部で、走行車台２の上側へ載置した状態と比較すると、このコンバイン１の前後バランスが良好になると共に、添加剤を散布する移送ホース８の先端部のノズル９の位置は、茎稈切断装置５の上側へ設けたことにより、移送ホース８の全長を短かくすることができて、移送中の高刈り茎稈が邪魔になることがなく、効率よく添加剤を散布することができる。又、この移送ホース８が短かくなったことにより、配策が容易であり、簡単である。
【００２６】
前記刈取機３の後側と、ロールベーラ６の切断室２０ａの前側との間の下部空間部には、図２〜図４で示す如く刈取機３を上下調節制御する伸縮シリンダ１５の作動制御、及び走行装置１０をローリング調節制御するローリング装置、及びピッチング調節制御するピッチンク装置（共に図示せず）等を作動制御する各油圧バルブ装置１１を走行車台２の上側へ載置して設けた構成である。
【００２７】
前記刈取機３を上下調節制御する伸縮シリンダ１５と、走行装置１０をローリング調節制御するローリング装置と、ピッチング調節制御するピッチング装置等とを作動制御する各油圧バルブ装置１１は、刈取機３の後部と、ロールベーラ６の前側との間の下部空間部に設けたことにより、空間部の有効利用ができると共に、コスト低減を図ることができる。
【００２８】
前記ロールベーラ６の収納室２０ｂの後側に、開閉自在に設けた開閉扉２２を開閉操作制御する開閉スイッチレバー２３は、図３、及び図４で示す如く操縦席１７と、刈取機３との間に設けた取付板２３ｂへ設けた構成である。開閉スイッチレバー２３の操作により、ＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式の開閉スイッチ２３ａがＯＮされ、このＯＮに連動して、開閉扉２２は開状態に自動制御される構成である。
【００２９】
これにより、前記開閉スイッチレバー２３を操縦席１７と、刈取機３との間に設けたことにより、操作が容易である。又、開閉扉２２を操縦席１７へ搭乗して運転操作する作業者が見ながら、開閉スイッチレバー２３の操作を行うことができることにより、安全に開閉操作ができる。
【００３０】
前記刈取機３の後側と、ロールベーラ６の前側との間の下部空間部に設けた油圧バルブ装置１１の上側には、図３、及び図４で示す如く樹脂材、又は鉄板材等で形成して、この油圧バルブ装置１１、及び機能部品等を上側からカバーするバルブ用カバー２４は、ロールベーラ６の前部へ前方へ突出させて設けたガイド体２５の前端部へ装着した構成である。
【００３１】
これにより、前記バルブ用カバー２４を設けたことにより、刈取機３で後方上部ヘ移送中の高刈り茎稈より、落下する藁屑、及び塵埃等が、油圧バルブ装置１１、及び機能部品上へ落下して堆積することを防止できることにより、防塵対策が確実にできる。
【００３２】
前記刈取機３を支持する支持装置１９ｃの外側面と、ロールベーラ６の左側板６ａとの間には、補強部材２６を、図３、及び図４で示す如く設けて接続した構成である。
これにより、前記補強部材２６を設けて、刈取機３の支持装置１９ｃと、ロールベーラ６の左側板６ａとを接続したことにより、これら刈取機３と、ロールベーラ６との関係位置は、常に一定に保持されることにより、移送性能が安定する。又、接続されたことにより、刈取機３の振れを防止できる。更に強度アップを図ることができた。
【００３３】
前記走行車台２の前端部に装架した走行用のミッションケース２７は、図３で示す如く設け、このミッションケース２７内の伝動機構２７ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ２７ｂを設けた構成である。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインとロールベーラ装置との右側の全体側面図
【図２】コンバインとロールベーラ装置との全体平面図
【図３】コンバインとロールベーラ装置との左側の全体側面図
【図４】コンバインとロールベーラ装置との全体平面図
【符号の説明】
２　　　走行車台
３　　　刈取機
４　　　茎稈移送装置
５　　　茎稈切断装置
６　　　ロールベーラ
７　　　貯留タンク
８　　　移送ホース
９　　　ノズル
１０　　走行装置
１１　　油圧バルブ装置
１２　　操縦席
【図１】
2004016076.tif 000003
【図２】
2004016076.tif 000004
【図３】
2004016076.tif 000005
【図４】
2004016076.tif 000006