(57)【要約】【目的】軽量盛土施工方法において、全体として収縮量を減少し、壁体が引っ張られるのを防止して軽量盛土構造の安定性を向上し、また、現場での作業工程を簡単で且つ施工時間の短縮化を図り、しかも、天候不良等で現場の作業ができないときに、工場等でブロックを成形させ、てまち時間の有効利用を図ることにある。【構成】予め成形された発泡ウレタンからなる所定形状のブロックを壁体の背面で横方向に並設するとともに、隣接するブロック間に液状の発泡ウレタンを噴射して発泡硬化させて層状の敷設物を形成し、この敷設物を上方に向かって順次に積層して盛土体を形成している。【選択図】　　　　図１
2004068529.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤に立設した壁体の背面に発泡ウレタンを利用して盛土体を形成する軽量盛土施工方法において、予め成形された発泡ウレタンからなる所定形状のブロックを前記壁体の背面で横方向に並設するとともに、隣接する前記ブロック間に液状の発泡ウレタンを噴射して発泡硬化させて層状の敷設物を形成し、この敷設物を上方に向かって順次に積層して前記盛土体を形成したことを特徴とする軽量盛土施工方法。
【請求項２】
地盤に立設した壁体の背面に発泡ウレタンを利用して盛土体を形成する軽量盛土施工方法において、所定形状の内部空間を有する型枠を設け、この型枠の内部空間に液状の発泡ウレタンを噴射して該液状の発泡ウレタンを発泡硬化させて収縮した所定形状のブロックを成形し、この成形したブロックを前記壁体の背面で横方向に並設するとともに、隣接する前記ブロック間に液状の発泡ウレタンを噴射して発泡硬化させて層状の敷設物を形成し、この敷設物を上方に向かって順次に積層して前記盛土体を形成したことを特徴とする軽量盛土施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、軽量盛土施工方法に係り、特に軽量盛土構造の安定性を向上する軽量盛土施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、盛土の施工においては、盛土材として軽量な材料である発泡ウレタンを利用して盛土体を形成し、軽量盛土構造を構築する方法がある。このような軽量盛土構造としては、図１１に示すものがある。図１１において、１０２は地盤、１０４は軽量盛土構造である。
【０００３】
軽量盛土構造１０４の施工に際しては、地盤１０２に基礎１０６を施工するとともに法面１０８を施工し、基礎１０６に壁体１１０を立設する。壁体１１０は、基礎１０６に立設した支柱１１２とこの支柱１１２に図示しない取付具により取付けられる壁面材１１４とからなる。壁体１１０は、支柱１１２に取付けた複数の壁面材１１４を連結することにより構成される。
【０００４】
壁体１１０の背面１１６と法面１０８との間には、盛土材として現場において製造された液状の発泡ウレタンを噴射し、この発泡ウレタンを発泡硬化させることにより層状体１１８を形成する。軽量盛土構造１０４は、この層状体１１８を上方に向かって順次に積層することにより盛土体１２０を形成する。
【０００５】
盛土体１２０上には、床版１２２を設置し、床版１２２の法面１０８側端をアンカー１２４により地盤１０２に連結し、床版１２２上に路肩部材１２６及び舗装１２８を施工するとともにガードレール１３０を施工することにより、軽量盛土構造１０４の構築が完了する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、軽量盛土構造１０４において盛土材として現場において製造される発泡ウレタンは、暖かい液状で噴射され、冷却するに従い発泡して膨張し、硬化して層状体１１８を形成する。
【０００７】
しかしながら、層状体１１８を形成する発泡ウレタンは、放熱して冷却する際に収縮することから、放熱が不十分であると、壁体１１０の背面１１６や地盤１０２の法面１０８に対して層状体１１８が離間してしまい、背面１１６や法面１０８と層状体１１８との間に隙間を生じることがある。
【０００８】
このため、盛土材として発泡ウレタンを利用する軽量盛土構造においては、発泡ウレタンの冷却時に発生する収縮により、壁体１１０が引っ張られて軽量盛土構造１０４の強度が損なわれ、軽量盛土構造１０４の安定性が低下する不都合があった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
そこで、この発明は、上述の不都合を除去するために、地盤に立設した壁体の背面に発泡ウレタンを利用して盛土体を形成する軽量盛土施工方法において、予め成形された発泡ウレタンからなる所定形状のブロックを前記壁体の背面で横方向に並設するとともに、隣接する前記ブロック間に液状の発泡ウレタンを噴射して発泡硬化させて層状の敷設物を形成し、この敷設物を上方に向かって順次に積層して前記盛土体を形成したことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
この発明は、地盤に立設した壁体の背面における盛土体の形成において、予め所定形状に成形された発泡ウレタンのブロックを複数並設し、隣接するブロック間に液状の発泡ウレタンを噴射するだけなので、現場では、各ブロック自体が収縮することがなく、発泡ウレタンの収縮する箇所が隣接するブロック間に噴射された発泡ウレタンだけであり、全体として収縮量が減少することから、壁体が引っ張られることがなくなり、軽量盛土構造の安定性を向上し、また、隣接するブロックが既に冷たくなっていることから、隣接するブロック間に噴射された液状の発泡ウレタンの冷却硬化が速くなって収縮時間を短かくし、施工時間を短縮し、更に、予め成形されたブロックを並設すればよいだけなので、現場での作業工程を簡単で且つ施工時間の短縮化を図り、更にまた、天候不良等で現場の作業ができないときに、工場等でブロックを成形することができるので、てまち時間の有効利用を図ることができる。
【００１１】
【実施例】
以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細且つ具体的に説明する。図１〜図７は、この発明の第１実施例を示すものである。図１、２において、２は地盤、４は軽量盛土構造である。軽量盛土構造４の施工に際しては、地盤２に基礎６を施工するとともに法面８を施工し、基礎６に壁体１０を立設する。
【００１２】
壁体１０は、基礎６に立設した支柱１２とこの支柱１２に図示しない取付具により取付けられる壁面材１４とからなる。壁体１０は、支柱１２に取付けた複数の壁面材１４を連結することにより構成される。
【００１３】
壁体１０の背面１６には、盛土材として、複数のブロック１８が設けられる。このブロック１８は、施工作業の前で、予め、例えば、工場や現場で、成形されたものである。
【００１４】
つまり、図５に示す如く、ブロック１８の成形には、型枠（この実施例において、四角形状であるが、円形状等の他の所望形状のものでもよい）２０が用いられる。この型枠２０は、底壁２０Ａと一側壁２０Ｂと他側壁２０Ｃと一端壁２０Ｄと他端壁２０Ｅとで上方に開放する所定形状の内部空間２２を有し、この内部空間２２が長手方向の長辺Ｌ１と幅方向の短辺Ｗ１と深さＨ１とで形成されている。そして、この型枠２０の内部空間２２内には、図６に示す如く、噴射器２４により、暖かい液状の発泡ウレタンを噴射し、その後、所定時間（２４〜４８時間）が経過すると、型枠２０の内部空間２２内の液状の発泡ウレタンが、放熱により冷却して発泡硬化し、収縮することで、図７に示す如く、長さＬ２と幅Ｗ２と高さＨ２とによる所定形状のブロック１８が形成される。つまり、このブロック１８においては、型枠２０の内部空間２２内の液状の発泡ウレタンが収縮することで、長さＬ２が型枠２０の長辺Ｌ１よりも一定に小さく、幅Ｗ２が型枠２２の短辺Ｗ１よりも一定に小さく、高さＨ２が型枠２２の深さＨ１よりも一定に小さく形成されている。これにより、所定寸法の発泡ウレタンのブロック１８が成形されるものである。
【００１５】
この成形されたブロック１８は、図１に示す如く、壁体１０の背面１６で、複数個並べられて、層状の敷設物２６を形成するものである。
【００１６】
そして、この層状の敷設物２６を順次に上方に積層することで、盛土体２８が形成される。
【００１７】
また、この形成された盛土体２８上には、図１に示す如く、床版３０を設置し、この床版３０の法面８側端をアンカー３２により地盤２に連結し、床版３０上に路肩部材３４及び舗装３６を施工するとともにガードレール３８を施工することにより、軽量盛土構造４が構築される。
【００１８】
次に、この第１実施例の作用を説明する。
【００１９】
軽量盛土構造４の施工に際しては、図１、２に示す如く、現場の地盤２に基礎６を施工するとともに法面８を施工し、基礎６に壁体１０を立設する。
【００２０】
壁体１０の背面１６においては、図２に示す如く、先ず、基礎６を施工した地盤２の底面２Ｂを平坦とし、そして、ブロック１８として、例えば、壁体１０側から順次に、最下層第１ブロック１８−１Ａと最下層第２ブロック１８−１Ｂと最下層第３ブロック１８−１Ｃと最下層第４ブロック１８−１Ｄとを並べて設け、このとき、隣接する最下層第１ブロック１８−１Ａと最下層第２ブロック１８−１Ｂ間に暖かい液状の発泡ウレタンを噴射して最下層第１接続用ウレタンＰ−１Ａを設け、隣接する最下層第２ブロック１８−１Ｂと最下層第３ブロック１８−１Ｃ間に暖かい液状の発泡ウレタンを噴射して最下層第２接続用ウレタンＰ−１Ｂを設け、隣接する最下層第３ブロック１８−１Ｃと最下層第４ブロヅク１８−１Ｄ間に暖かい液状の発泡ウレタンを噴射して最下層第３接続用ウレタンＰ−１Ｃを設け、そして、最下層第４ブロック１８−１Ｄと地盤２の法面８間の最下層三角形空間Ｓ−１にも暖かい液状の発泡ウレタンを噴射して最下層端用ウレタンＰ−１Ｅを設け、そして、各最下層ウレタンＰ−１を発泡硬化させて、最下層敷設物２６−１を形成する。
【００２１】
この最下層敷設物２６−１上には、図３に示す如く、上下で各ウレタンＰが重ならないように、第２層敷設物２６−２を設ける。この第２層敷設物２６−２は、例えば、法面８側から順次に、第２層第１ブロック１８−２Ａと第２層第２ブロック１８−２Ｂと第２層第３ブロック１８−２Ｃと第２層第４ブロック１８−２Ｄとを並べて設け、このとき、隣接する第２層第１ブロック１８−２Ａと第２層第２ブロック１８−２Ｂ間に暖かい液状の発泡ウレタンを噴射して第２層第１接続用ウレタンＰ−２Ａを設け、隣接する第２層第２ブロック１８−２Ｂと第２層第３ブロック１８−２Ｃ間に暖かい液状の発泡ウレタンを噴射して第２層第２接続用ウレタンＰ−２Ｂを設け、隣接する第２層第３ブロック１８−２Ｃと第２層第４ブロック１８−２Ｄ間に暖かい液状の発泡ウレタンを噴射して第２層第３接続用ウレタンＰ−２Ｃを設け、また、壁体１０側では、第２層第４ブロック１８−２Ｄと壁体１０の背面１６間の隙間に合わせてブロック１８を切断して形成した第２層補助ブロック１８−２Ｅを設けるとともに、第２層第４ブロック１８−２Ｄと第２層補助ブロック１８−２Ｅ間に第２層補助用ウレタンＰ−２Ｄを設け、そして、第２層第１ブロック１８−２Ａと地盤２の法面８間の第２層三角形空間Ｓ−２にも暖かい液状の発泡ウレタンを噴射して第２層端用ウレタンＰ−２Ｅを設け、各第２層ウレタンＰ−２を発泡硬化させて形成される。
【００２２】
この第２層敷設物２６−２上には、図４に示す如く、上下で各ウレタンＰが重ならないように、第３層敷設物２６−３を設ける。この第３層敷設物２６−３は、例えば、壁体１０側から順次に、第３層第１ブロック１８−３Ａと第３層第２ブロック１８−３Ｂと第３層第３ブロック１８−３Ｃと第３層第４ブロック１８−３Ｄとを並べて設け、このとき、隣接する第３層第１ブロック１８−３Ａと第３層第２ブロック１８−３Ｂ間に暖かい液状の発泡ウレタンを噴射して第３層第１接続用ウレタンＰ−３Ａを設け、隣接する第３層第２ブロック１８−３Ｂと第３層第３ブロック１８−３Ｃ間に暖かい液状の発泡ウレタンを噴射して第３層第２接続用ウレタンＰ−３Ｂを設け、隣接する第３層第３ブロック１８−３Ｃと第３層第４ブロック１８−３Ｄ間に暖かい液状の発泡ウレタンを噴射して第３層第３接続用ウレタンＰ−３Ｃを設け、また、第３層第４ブロック１８−３Ｄと法面８間の隙間に合わせてブロック１８を切断して形成した第３層補助ブロック１８−３Ｅを設けるとともに、第３層補助ブロック１８−３Ｅと地盤２の法面８間の第３層三角形空間Ｓ−３にも暖かい液状の発泡ウレタンを噴射して第３層端用ウレタンＰ−３Ｅを設け、各第３層ウレタンＰ−３を発泡硬化させて形成される。
【００２３】
そして、同様に、第３層敷設物２６−３には、上方に向かって順次に複数の敷設物２６を施工して、終には、図１に示す如く、発泡ウレタンによって所定高さの盛土体２８を形成する。
【００２４】
この場合に、ブロック１８が既に冷たくなっており、隣接するブロック１８間等に液状の発泡ウレタンが噴射されることから、液状の発泡ウレタンの量が少なくなり、よって、液状の発泡ウレタンが発泡硬化して収縮しても、その収縮量が少なく、発泡ウレタンの収縮する力によって各ブロック１８間に大きな隙間が生ずるのを防止することができる。
【００２５】
この形成された盛土体２８上には、図１に示す如く、床版３０を設置し、この床版３０の法面８側端をアンカー３２により地盤２に連結し、床版３０上に路肩部材３４及び舗装３６を施工するとともにガードレール３８を施工することにより、軽量盛土構造４の構築が完了する。
【００２６】
この結果、盛土体２８の形成において、冷却によって収縮して予め所定形状に成形された発泡ウレタンのブロック１８を並設し、隣接するブロック１８間にのみ液状の発泡ウレタンＰを噴射するだけなので、現場では、ブロック１８自体が収縮することがなくなり、発泡ウレタンの収縮する箇所が隣接するブロック１８間だけ存在し、この隣接するブロック１８間での発泡ウレタンの量が少ないことから、全体として収縮量が減少して壁体１０が引っ張られることがなくなり、これにより、軽量盛土構造４の安定性を向上し、また、隣接するブロック１８が既に冷たくなっていることから、隣接するブロック１８間に噴射された液状の発泡ウレタンＰの冷却硬化が速くなって収縮時間を短かくして施工時間を短縮し、更に、予め成形されたブロック１８を並設すればよいだけなので、現場での作業工程を簡単で且つ施工時間の短縮化を図り、更にまた、天候不良等で現場の作業ができないときに、工場等でブロック１８を成形することができるので、てまち時間の有効利用を図ることができる。
【００２７】
図８は、この発明の第２実施例を示すものである。
【００２８】
以下の実施例においては、上述の第１実施例と同一機能を果たす箇所には同一符号を付して説明する。
【００２９】
この第２実施例の特徴とするところは、以下の点にある。ブロック１８には、結合部５２として、一側に蟻５４を形成するとともに、他側に蟻５４が嵌合する蟻溝５６を形成した。そして、隣接するブロック１８−１、１８−２においては、一方のブロック１８−１の蟻５４を他方のブロック１８−２の蟻溝５６に嵌合して、夫々を接続する。また、法面８間の三角形空間Ｓにのみ、液状の発泡ウレタンを噴射して発泡硬化させる。
【００３０】
この第２実施例の構成によれば、隣接するブロック１８同士を、蟻５４と蟻溝５６とを利用して結合することから、隣接するブロック１８間に液状の発泡ウレタンを設ける必要がなくなり、液状の発泡ウレタンをブロック１８と法面８間の三角形空間Ｓにのみ噴射して発泡硬化させればよく、よって、全体の収縮量をさらに小さくし、軽量盛土構造４の安定性を向上することができる。
【００３１】
図９は、この発明の第３実施例を示すものである。
【００３２】
この第３実施例の特徴とするところは、以下の点にある。ブロック１８は、法面８と平行な側面でひし形状に形成される。そして、法面８側から、第１ブロック１８−１と第２ブロック１８−２と第３ブロック１８−３と第４ブロック１８−４とが並んで設けられる。また、液状の発泡ウレタンは、法面８側の一側端用ウレタンＰ−Ｅ１と、壁体１０側の他側端用ウレタンＰ−Ｅ２とだけである。
【００３３】
この第３実施例の構成によれば、ブロック１８の上方から力が作用したときに、ブロック１８の側面が法面８と平行に形成されていることから、その上方からの力Ｆを法面８側に分力Ｆ１として作用させ、ブロック１８を全体的に法面８側に押し付け、各ブロック１８の結合力を強くするとともに、液状の発泡ウレタンの使用量を少なくして収縮量を小さくし、よって、軽量盛土構造４の安定性を向上することができる。
【００３４】
図１０は、この発明の第４実施例を示すものである。
【００３５】
この第４実施例の特徴とするところは、以下の点にある。ブロック１８には、一側面１８Ａに一側凹所６２Ａを形成するとともに、他側面１８Ｂに他側凹所６２Ｂを形成した。そして、隣接する一方のブロック１８−１の一側凹所６２Ａと他方のブロック１８−２の他側凹所６２Ｂとを対峙させるとともに、一方のブロック１８−１と他方のブロック１８−２間で各凹所６２Ａ・６２Ｂを充填するように、液状の発泡ウレタンを噴射して発泡硬化させ、接続用ウレタンＰを形成する。
【００３６】
この第４実施例の構成によれば、隣接するブロック１８間で各凹所６２Ａ・６２Ｂを接続用ウレタンＰで充填することで、隣接するブロック１８の結合力を強くするとともに、液状の発泡ウレタンが収縮したときに、凹所６２Ａを除く一側面１８Ａと凹所６２Ｂを除く他側面１８Ｂとがお互いに当接することで、横方向の収縮量を小さく抑制することができる。
【００３７】
【発明の効果】
以上この発明の詳細な説明から明らかなように、予め成形された発泡ウレタンからなる所定形状のブロックを壁体の背面で横方向に並設するとともに、隣接するブロック間に液状の発泡ウレタンを噴射して発泡硬化させて層状の敷設物を形成し、この敷設物を上方に向かって順次に積層して盛土体を形成したことにより、地盤に立設した壁体の背面における盛土体の形成において、予め所定形状に成形された発泡ウレタンのブロックを複数並設し、隣接するブロック間に液状の発泡ウレタンを噴射するだけなので、現場では、各ブロック自体が収縮することがなく、発泡ウレタンの収縮する箇所が隣接するブロック間に噴射された発泡ウレタンだけであり、全体として収縮量が減少することから、壁体が引っ張られることがなくなり、軽量盛土構造の安定性を向上し、また、隣接するブロックが既に冷たくなっていることから、隣接するブロック間に噴射された液状の発泡ウレタンの冷却硬化が速くなって収縮時間を短かくし、施工時間を短縮し、更に、予め成形されたブロックを並設すればよいだけなので、現場での作業工程を簡単で且つ施工時間の短縮化を図り、更にまた、天候不良等で現場の作業ができないときに、工場等でブロックを成形することができるので、てまち時間の有効利用を図り得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】軽量盛土構造を示す断面図である。
【図２】最下層の敷設物を形成した状態の断面図である。
【図３】第２層の敷設物を形成した状態の断面図である。
【図４】第３層の敷設物を形成した状態の断面図である。
【図５】型枠の斜視図である。
【図６】型枠内に発泡ウレタンを噴射して充填した状態の斜視図である。
【図７】成形されたブロックの斜視図である。
【図８】第２実施例において隣接するブロックを接続したときの一部平面図である。
【図９】第３実施例においてブロックを並設した状態の一部断面図である。
【図１０】第４実施例において隣接するブロックを接続したときの一部断面図である。
【図１１】従来における軽量盛土構造の断面図である。
【符号の説明】
２　地盤
４　軽量盛土構造
６　基礎
８　法面
１０　壁体
１２　支柱
１４　壁面材
１６　背面
１８　ブロック
２０　型枠
２２　内部空間
２４　噴射器
２６　敷設物
２８　盛土体
３０　床版３２アンカー
３４　路肩部材
３６　舗装
３８　ガードレール
【図１】
2004068529.tif 000003
【図２】
2004068529.tif 000004
【図３】
2004068529.tif 000005
【図４】
2004068529.tif 000006
【図５】
2004068529.tif 000007
【図６】
2004068529.tif 000008
【図７】
2004068529.tif 000009
【図８】
2004068529.tif 000010
【図９】
2004068529.tif 000011
【図１０】
2004068529.tif 000012
【図１１】
2004068529.tif 000013