(57)【要約】【課題】本発明は、工具等を使用せず、ワンタッチで窓穴に被覆体を固定することができる窓穴の被覆体固定方法を提供することを目的としている。【解決手段】本発明に係る窓穴の被覆体固定方法は、被覆体２は固定部品６で固定し、固定部品６は前面につまみ８を形成すると共に、裏面には固定部品６の中心１１とは一致しない位置に中心を持つ回転軸１０に固定部９を形成し、つまみ８を持って固定部品６を回転させることにより、固定部品６を窓穴１周縁近傍に扉体３の補強板を兼ねた係合具４に係合させて被覆体２を固定させることを特徴とする。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器の動作状態等を外側より確認したり、通気可能である窓穴を扉体等に設けた機器収納用箱体の、前記窓穴の被覆体を固定する固定方法であって、前記被覆体は固定部品で固定し、該固定部品は前面につまみを形成すると共に、裏面には前記固定部品の中心とは一致しない位置に中心を持つ回転軸に固定部を形成し、前記つまみを持って前記固定部品を回転させることにより、前記固定部品を前記窓穴周縁近傍に扉体の補強板を兼ねた係合具に係合させて前記被覆体を固定させることを特徴とする窓穴の被覆体固定方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、機器の動作状態等を外側より確認したり、通気可能である窓穴を扉体等に設けた機器収納用箱体の、窓穴の被覆体を固定する固定部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、分電盤やラックの内部機器の動作状態等を外側より確認したり、通気可能である窓穴３１を扉体３２等に設けた電気機器収納用箱体は、窓穴３１をアクリル板やパンチング板等の被覆体３３で被覆する場合、窓穴３１周縁近傍に上下への貫通孔３４ａ、３４ｂを設けた固定金具３４を取り付け、被覆体３３を押さえつける固定部品３５を上側の貫通孔３４ａに嵌合させて被覆体３３を固定していた。固定部品３５は弾性により可撓である嵌合部３６を形成し、貫通孔３４ａの正面より嵌合部３６を撓ませて差し込み、貫通孔３４ａを貫通したところで、嵌合部３６がもとの形状に戻り固定部品３５が扉体３２に固定されていた。また、被覆体３３を取り外すために、固定部品３５を外すには、外側の貫通孔３４ａから工具等を差し込み、工具で、固定部品３５の嵌合部３６を挟み込むように押し、撓ませて貫通孔３４ａから抜いて外していた。また、特開２００２−８９１４４号に示すような固定方法があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術における被覆体の固定方法では、固定の解除の時に工具類が必要となり、作業も煩雑で作業性が悪かった。また、工具類を使用することで、製品を過って傷つけてしまう虞があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明は、工具等を使用せず、ワンタッチで窓穴に被覆体を固定することができる窓穴の被覆体固定方法を提供することを目的とし、その構造は、被覆体は固定部品で固定し、固定部品は前面につまみを形成すると共に、裏面には固定部品の中心とは一致しない位置に中心を持つ回転軸に固定部を形成し、つまみを持って固定部品を回転させることにより、固定部品を窓穴周縁近傍に扉体の補強板を兼ねた係合具に係合させて被覆体を固定させることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明に係る窓穴の被覆体固定方法は、窓穴をアクリル板やパンチング板等の被覆体で被覆する場合、被覆体を窓穴に近傍に固定するために固定部品を用いる。固定部品は前面につまみを形成し、裏面に設けた固定部は固定部品の中心位置とは異なる位置を中心として回転する。窓穴の下部近傍には扉体の補強板を兼ねた係合具を取り付ける。係合具の窓穴側に設けられた係合穴に固定部を差し込み、つまみを持って回転させることで係合穴に固定部が係合し、被覆板を窓穴近傍に押しつけながら固定する。
【０００６】
【実施例】
本発明に係る窓穴の被覆体固定方法の実施例を図１〜図４の添付図面に基づいて説明する。
【０００７】
分電盤やラック等の機器収納用箱体の前面扉体に窓穴１を設けることがある。機器収納用箱体の外側から内部の機器の動作を確認する場合には透明のアクリル板を、通気のために用いる場合にはパンチング板を取り付ける。本発明は、これらアクリル板やパンチング板等の被覆体２を窓穴１に固定する方法に関する。
【０００８】
窓穴１の周縁近傍に、扉体３の補強も兼ねた係合具４を取り付ける。係合具４の窓際に係合穴５が設けられる。係合穴５には固定部品６が係合可能である。
【０００９】
図２に示すように、固定部品６は、全周を弾性を有する押さえ部７とし、前面につまみ８を、裏面には係合穴５に係合可能である固定部９を形成する。固定部品６は、つまみ８をもって、回転軸１０を中心に回転させることができるが、この回転軸１０は、固定部品６全体の中心１１とは異なる位置に形成される。回転軸１０が固定部品６の中心１１と異なる位置に形成することで、各方向の長さが異なる。
【００１０】
例えば、図１と図３に示すように、固定部品６の中心１１の位置から固定部品６の端面１２までの距離をＸ、固定部品６の中心１１の位置から押さえ部７までの距離をＹ、固定部品６の中心１１の位置から被覆体２までの距離をＺとしたとき、Ｘ＜Ｚ＜Ｙという位置関係を構築する。窓穴１に被覆体２を固定部品６で固定するが、固定部品６は扉体３の係合具４の係合穴５に固定部９を差し込み、つまみ８を持って回転させる。そのとき、固定部品６は被覆体２をＸの長さで押さえ、固定部品６を回転させるとＹの長さで押さえることになる。ＹはＺより大きいので、固定部品６で被覆体２は確実に固定される。
【００１１】
また、本発明に係る被覆体２の固定方法は、弾性によって、固定しているだけなので、解除もつまみ８を持ち、固定させるときとは逆に固定部品を回転させるだけで可能である。
【００１２】
【発明の効果】
以上述べたように本発明に係る窓穴の被覆体固定方法は、被覆体は固定部品で固定し、固定部品は前面につまみを形成すると共に、裏面には固定部品の中心とは一致しない位置に中心を持つ回転軸に固定部を形成し、つまみを持って固定部品を回転させることにより、固定部品を窓穴周縁近傍に扉体の補強板を兼ねた係合具に係合させて被覆体を固定させるため、確実且つ、容易に被覆体を固定することができ、組み立て、分解等の作業性が向上する。工具を用いず、被覆体の取り付け、取り外しが可能なため、被覆体や機器収納用箱体本体を過って傷つけることがなく、安全である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る窓穴の被覆体の固定に用いる固定部品の説明図である。
【図２】本発明に係る窓穴の被覆体の固定に用いる固定部品の正面図である。
【図３】本発明に係る窓穴の被覆体固定方法を示す断面図である。
【図４】本発明に係る窓穴の被覆体固定方法を示す説明図である。
【図５】従来技術における窓穴の被覆体固定方法を示す説明図である。
【図６】図５におけるＡ部拡大図である。
【符号の説明】
１　　　窓穴
２　　　被覆体
３　　　扉体
４　　　係合具
５　　　係合穴
６　　　固定部品
７　　　押さえ部
８　　　つまみ
９　　　固定部
１０　　回転軸
１１　　固定部品の中心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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