(57)【要約】【課題】接着剤シートによる製本機の故障の発生を低減するとともに、接着剤シートの有効利用が図れる製本用接着剤シートを提供すること。【解決手段】接着剤シート１の端部に、製本機に搭載する断裁刃と接着剤シート検出器間の距離に対応する寸法分延長した台紙２、またはその寸法分延長した位置に貫通孔２ａを形成した台紙２を貼り付けて接着剤シートを構成し、検出器により台紙２の途切れ、または貫通孔２ａを検出して断裁機を停止する。断裁刃の下に接着剤シート１の端縁の近傍が位置し、これにより接着剤シート１の有効利用を図る。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冊子の背面幅に対応した幅に断裁して冊子の背面に塗着する製本用接着剤シートであって、前記接着剤シートの一辺端縁に外方に所定の寸法延びる台紙を貼り付けてなることを特徴とする製本用接着剤シート。
【請求項２】
前記台紙に前記接着剤シートの一辺端縁から所定の寸法隔てた位置に前記一辺端縁を検出する検出用の貫通孔を形成してなることを特徴とする請求項１記載の製本用接着剤シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製本用シート状接着剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
印刷された用紙を頁順に一冊分集積した冊子の背面にホットメルト接着剤を塗着して表紙を貼り付ける製本は良くしられている。このような製本では、ホットメルト接着剤として、一般的に固形状のホットメルト接着剤が使用され、これを加熱容器内で加熱溶融し、その加熱溶融したホットメルト接着剤をローラなどで冊子の背面に塗着している。
【０００３】
しかし、加熱溶融したホットメルト接着剤は臭気が強く、狭い空間で長時間の製本作業が容易でないという問題がある。その問題を解消するために不織布や紙などの基材の両面にホットメルト接着剤層を形成したホットメルト接着剤シート（以下、接着剤シートという。）を使用し、この接着剤シートを冊子毎にその背面幅に応じた幅に断裁し、断裁した接着剤シートをその冊子の背面に加熱溶融を図りながら塗着することが考えられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、製本機による製本で接着剤シートを使用する場合、断裁機に送る接着剤シートの有無を検出する必要がある。この有無を検出する検出器は断裁機の断裁刃から離れた手前に配置される。そのため断裁刃と検出器との間に間隔があり、その間隔分接着剤を無駄にするという問題があった。この問題は接着剤シートをロール状にすれば解消すると考えられるが、ロール状にして長期保存すると接着剤シートに癖が付き故障が発生するという問題があった。
【０００５】
本発明はこれらの問題を解消すべくなされたもので、接着剤シートによる製本機の故障の発生を低減するとともに、接着剤シートの有効利用が図れる製本用接着剤シートを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る本発明は、冊子の背面幅に対応した幅に断裁して冊子の背面に塗着する製本用接着剤シートであって、前記接着剤シートの一辺端縁に外方に所定の寸法延びる台紙を貼り付けてなることを特徴とし、請求項２に係る本発明は、前記台紙に、前記接着剤シートの一辺端縁から所定の寸法隔てた位置に前記一辺端縁を検出する検出用の貫通孔を形成してなることを特徴とする。
【０００７】
本発明では、接着剤シートに、断裁刃と接着剤シート検出器間の距離に対応する寸法分延長した台紙を貼り付け、またはその寸法分延長した位置に貫通孔を形成した台紙を貼り付けているので、検出器は台紙の途切れ、または貫通孔を検出して断裁機を停止する。このとき断裁刃の下に接着剤シートの端縁の近傍が位置し、これにより接着剤シートの有効利用が図れる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態に係る製本用接着剤シートの構成図で（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、図２は接着剤シートを使用する製本機の外観正面図、図３は図２に示す製本機の内部構造の概略を示す構成図、図４は断裁部の拡大図、図５および図６は同製本機の動作説明図である。
【０００９】
図１において、１は不織布、紙などの基材の両面にホットメルト接着剤層を形成したホットメルト接着剤シート（以下、接着剤シートという。）、２は台紙である。接着剤シート１の一辺端部に台紙２の一辺端部を約５ｍｍ重ね、熱プレス機で圧着し、接着剤シート１の一辺端縁に台紙２がその一辺端縁から外方に延びて貼り付けられている。
【００１０】
台紙２には、接着剤シート１の一辺端縁から所定の寸法（製本機に搭載した断裁刃と接着剤シート検出器間の距離に対応する寸法）離れた位置に、製本機に搭載した接着剤シート検出器で感知する検出用の貫通孔２ａが形成されている。なお、貫通孔２ａに代えて台紙２の接着剤シート１の一辺端縁から延びる寸法自体を所定の寸法（製本機に搭載した断裁刃と接着剤シート検出器間の距離に対応する寸法）にしても良い。また、台紙２は印刷することができるので、これに製本機で使用する場合のセット方向を示すしるしや使用方法などを印刷しておくと使い勝手の良いものを得ることができる。
【００１１】
図２は、以上のように構成した接着剤シート１を使用する一例の製本機３を示すもので、図２において、４は接着剤シート１の供給台、５は冊子を保持するクランプ板、６は製本後の冊子を受ける冊子受け、７は操作盤、８は表紙挿入口である。クランプ板５は図３に示すように、図３図示で左右に移動可能に構成したクランパユニット９に保持されている。
【００１２】
クランパユニット９には、先端に接着剤シート１を突き刺し保持するピックアップ針１０ａを備えたピックアップアーム１０の一端が例えばバネを介して保持されている。ピックアップ針１０ａが断裁刃１１の近傍位置に位置するとき、クランプ板５は、昇降可能のニッピング機構１２のニッピング板１２ｃ間に位置する底板１２ａ（図３では加熱底板、１２ｂは冷却底板）の上方に位置する。図３はこの状態を示している。
【００１３】
断裁刃１１の手前には、図４においても示すように接着剤シート１を断裁刃１１の下方に所定幅（冊子の背面幅に対応した幅）毎送り込む送りローラ１３が配置され、送りローラ１３の手前に接着剤シート１の有無を検出する光透過型の検出器１４が配置されている。なお、図３に示す符合１５は表紙を製本機内部に引き入れるチャックなどのガイド部品であり、図４に示す符合１６は断裁台である。
【００１４】
この製本機３による製本は、接着剤シート１を供給台４にセットし（図２参照）、図３に示す状態で加熱底板１２ａ（上昇位置にセットされている。）をレベル板として製本する冊子をクランプ板５に挿入し、その冊子１８（図５および図６参照）をクランプ板５で保持する。冊子１８をクランプ板５で保持したとき、その冊子１８の厚みを検出し、送りローラ１３を駆動してその厚みに応じた幅の接着剤シート１を断裁刃１１の下方に送りだし、断裁刃１１を下降駆動して接着剤シート１を断裁する。同時にピックアップ針１０ａを下降して断裁した接着剤シート１を突き刺し、図５に示すように持ち上げる。
【００１５】
そして、ニッピング機構１２を下降し、クランパユニット９を左方向に移動し、同時に表紙１７（図６参照）を引き入れ、表紙１７の背面部にピックアップ針１０ａで突き刺し保持した接着剤シート１をセットする。その後、クランパユニット９を右方向に移動して元の状態に戻し、ニッピング機構１２を上昇して表紙１７を、加熱底板１２ａの加熱で溶融している接着剤シートによる接着剤で冊子１７の背面に貼り付ける。貼り付け後、一旦ニッピング機構１２を下降し、加熱底板１２ａと冷却底板１２ｂとを入れ替え、再度上昇して貼り付け後の接着剤を冷却固化し、その後、クランパユニット９を左方向排出位置に移動して表紙１７の貼り付けた冊子１８を製本後の冊子を受ける冊子受け６（図２参照）に排出する。
【００１６】
以上の製本動作を繰り返し行ううち接着剤シート１は消費され、その端部が断裁刃１１の下方に位置するようになり、同時に検出器１４の位置に接着剤シート１の端縁に貼り付けた台紙２の端縁または台紙２の貫通孔２ａが図６に示すように位置し、検出器１４は接着剤シート１の無しを検出して製本動作を停止する。
【００１７】
なお、以上の実施の形態では平坦状の接着剤シートであるが、癖取り手間を要するものの接着剤シートはロール状であってもよく、この場合、ロール状に巻かれた端縁に台紙を貼り付けると、一層接着剤シートの有効利用が図れる。
【００１８】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明によれば、ホットメルト接着剤シートの端縁に接着剤シートから延長する台紙を貼り付けているので、接着剤シートの有無を検出して作動する製本機における接着剤シートの有効利用、たとえば幅５０ｍｍ程度の未使用部分が幅１０ｍｍ程度に削減され、これにより捨てる量が低減され環境への影響も低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る製本用接着剤シートの構成図で（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】接着剤シートを使用する製本機の外観正面図である。
【図３】図２に示す製本機の内部構造の概略を示す構成図である。
【図４】図３に示す内部構造の断裁部の拡大図である。
【図５】図３に示す製本機の動作説明図である。
【図６】図３に示す製本機の動作説明図である。
【符号の説明】
１　接着剤シート
２　台紙
２ａ　　貫通孔
３　　製本機
４　　供給台
５　　クランプ板
６　　製本受け
７　　操作盤
８　　表紙挿入口
９　　クランパユニット
１０　ピックアップアーム
１０ａ　ピックアップ針
１１　　断裁刃
１２　　ニッピング機構
１３　　送りローラ
１４　　検出器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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