(57)【要約】【課題】均一な混合液を確実に製造かつ移送できると共に、装置を安価に製造することができる混合液撹拌移送装置を提供する。【解決手段】混合液撹拌移送装置Ａ１は、内部に混合液原料が充填される空間を形成した混合撹拌槽１２と、流入口１８を混合撹拌槽１２の混合液取出口１３に接続すると共に、流出口を混合液移送管１９に接続する混合液移送ポンプ１４と、混合液移送ポンプ１４の駆動源１７に接続され、混合撹拌槽１２内の混合液原料２０を混合撹拌する撹拌体２２と、混合液移送管１９に取り付けられる開閉弁２３とを具備する。【選択図】　図１
2004016979.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に混合液原料が充填される空間を形成した混合撹拌槽と、
流入口を前記混合撹拌槽の混合液取出口に接続すると共に、流出口を混合液移送管に接続する混合液移送ポンプと、
前記混合液移送ポンプの駆動源に接続され、前記混合撹拌槽内の混合液原料を混合撹拌する撹拌体と、
前記混合液移送管に取り付けられる開閉弁と、
を具備する混合液撹拌移送装置。
【請求項２】
前記撹拌体は前記混合液移送ポンプの前記駆動源に減速機構を介して接続されることを特徴とする請求項１記載の混合液撹拌移送装置。
【請求項３】
前記駆動源が回転速度可変モータであることを特徴とする請求項１又は２記載の混合液撹拌移送装置。
【請求項４】
前記混合液移送ポンプは、インペラを回転自在に内蔵するインペラケーシングと、前記駆動源を形成すると共に出力軸に前記インペラと前記撹拌体とを同軸的に取り付ける回転モータとを具備することを特徴とする請求項１又は２記載の混合液撹拌移送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、化学プラント、セメント工場、土木現場、各種工場の廃液処理現場等で用いることができる混合液撹拌移送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記した技術分野に供される混合液撹拌移送装置として、図４に示す形態の混合液撹拌移送装置Ｂがある。
図示するように、例えば、ベントナイト、水、その他の混合液原料からなる混合液１００を貯蔵する貯槽１０１の底板１０２上には、混合液原料を撹拌して混合液を製造するため用いられる撹拌装置１０３と、撹拌によって製造された混合液１００を貯槽１０１の外部に移送する移送ポンプ１０４とが、水平方向に離隔した状態で設置されている。
【０００３】
撹拌装置１０３は、貯槽１０１の底板１０２上に載置した載置板１０５上に、上下端を開口した撹拌案内筒１０６を機枠１０７によって取り付け、撹拌案内筒１０６内部に下方流を形成するプロペラ１０８を配置し、このプロペラを回転する回転モータ１０９をプロペラ１０８の上方に配置すると共に、撹拌案内筒１０６の上端に固定することによって構成されている。
【０００４】
一方、移送ポンプ１０４は、下部中央に吸引開口を有すると共に側面に吐出開口を有するインペラ１１０を内蔵するインペラケーシング１１１の下部に多孔性の筒状ストレーナ１１２を取り付け、筒状ストレーナ１１２を機枠１１３を介して貯槽１０１の底板１０２上に設置し、インペラケーシング１１１の上部にインペラ１１０を回転駆動するための回転モータ１１４を取り付け、インペラケーシング１１１の吐出開口に混合液１００を外部に移送する混合液移送管１１５を取り付けることによって構成されている。なお、図示の移送ポンプ１０４は撹拌羽根１１６を回転モータ１１４の出力軸に取り付けられている。
【０００５】
上記した従来の混合液撹拌移送装置Ｂを用いた混合液の製造及び移送方法について説明すると、まず、貯槽１０１の内部に混合液原料を充填すると共に回転モータ１０９を駆動して撹拌体を回転し、混合液原料を図中破線で示すように混合撹拌して混合液１００を製造する。次に、混合撹拌によって製造された混合液１００を移送ポンプ１０４の回転モータ１１４を駆動してインペラ１１０を回転し、混合液１００を移送ポンプ１０４内に吸引すると共に、混合液移送管１１５を通して外部に移送することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した従来の混合液撹拌移送装置Ｂは、未だ、以下の解決すべき課題を有していた。即ち、上述したように、混合液１００を製造するためには撹拌装置１０３と移送ポンプ１０４を駆動するが、そのためには、撹拌装置１０３と移送ポンプ１０４は、それぞれ別個に高価な回転モータ１０９、１１４を具備する必要がある。その結果、制御装置も別々に必要となり、混合液撹拌移送装置Ｂの設備費用が増大する。
【０００７】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、混合液を均一に撹拌しながら圧力移送できると共に、装置を安価かつコンパクトに構成することができる混合液撹拌移送装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る混合液撹拌移送装置は、内部に混合液原料が充填される空間を形成した混合撹拌槽と、流入口を混合撹拌槽の混合液取出口に接続すると共に、流出口を混合液移送管に接続する混合液移送ポンプと、混合液移送ポンプの駆動源に接続され、混合撹拌槽内の混合液原料を混合撹拌する撹拌体と、混合液移送管に取り付けられる開閉弁とを具備する。
【０００９】
上記した構成によって、混合液を製造するための撹拌装置は、混合撹拌槽と、撹拌体と、駆動源とから形成することができると共に、混合液を移送するための移送装置は、移送ポンプと、同一駆動源とから形成することができる。このように、撹拌装置と移送装置は共通の駆動源を用いることができるため、混合液撹拌移送装置の全体構造を安価に製作できる。また、撹拌装置と移送装置を一体的に形成することができるので、混合液撹拌移送装置をコンパクトな構成とすることができる。
【００１０】
また、上記した構成において、混合液移送管に開閉弁を取り付けたので、混合液の製造時には開閉弁を完全に又は部分的に閉じて撹拌体と混合液移送ポンプを駆動し、混合液の移送時には開閉弁を開けて撹拌体と混合液移送ポンプを駆動することができる。
【００１１】
即ち、混合液原料を撹拌する場合は、開閉弁を完全に閉じて、混合液原料の撹拌のみを行なうことができる。その後、混合液を移送する場合は、開閉弁を開けることによって、混合液原料を撹拌しつつ外部に移送することができる。この際、混合液原料を撹拌体で撹拌しつつ混合液移送ポンプで強力に外部に移送することができるので、混合液が沈殿し易いものであっても、あるいは、その濃度が高い場合でも、混合液を効率良く外部に移送することができる。また、混合液原料を撹拌する場合においても、開閉弁をわずかに開けることによって、撹拌体で混合液原料を積極的に撹拌しつつ混合液を移送ポンプで徐々に外部に移送することができる。
【００１２】
また、上記した構成において、撹拌体を混合液移送ポンプの駆動源に減速機構を介して接続することができる。このように、減速機構によって移送ポンプを高速で回転すると共に、撹拌体を低速で回転できるので、撹拌体の外形を大きくでき、高濃度の混合液でも効率的に撹拌できる。一方、移送ポンプの効率も高めることができる。
【００１３】
また、上記した構成において、駆動源として、油圧モータやインバーター制御の電動モーター等の回転速度可変モータを用いることができる。このように回転速度可変モータを用いることによって、撹拌体による混合液原料の混合撹拌の強弱を、混合液原料の性質に応じて適切に調整することができる。例えば、混合液原料の濃度が高い場合は撹拌体を高速で回転でき、混合液原料の濃度が低い場合は撹拌体を低速で回転することができる。さらに、混合液を移送はせず撹拌のみの運転の場合には、回転速度可変モータを低速で回転させ、混合液を撹拌しつつ移送する場合には、回転速度可変モータを高速で回転させることによって消費動力を節約することができる。
【００１４】
また、上記した構成において、混合液移送ポンプは、インペラを回転自在に内蔵するインペラケーシングと、駆動源を形成すると共に出力軸にインペラと撹拌体とを同軸的に取り付ける回転モータとを具備したものとすることができる。このようにインペラを用いて混合液を移送することによって、混合液を任意の場所へ一定の流量で移送することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、添付図に示す一実施例を参照して、本発明に係る混合液撹拌移送装置について説明する。なお、図１は、本発明の第１実施例に係る混合液撹拌移送装置の一部断面正面図、図２は、本発明の第２実施例に係る混合液撹拌移送装置の一部断面正面図、図３は本発明の第３実施例に係る混合液撹拌移送装置の一部断面正面図である。
【００１６】
（第１実施例）
図１を参照して、本実施例に係る混合液撹拌移送装置Ａ１の構成について説明する。
図示するように、床面１０上に、機枠１１を介して、内部に混合液原料が充填される空間を形成した筒状の混合撹拌槽１２が設置されており、混合撹拌槽１２の下端には混合液取出口１３が設けられている。
【００１７】
混合撹拌槽１２の下部には混合液移送ポンプ１４が配設されている。本実施例では、混合液移送ポンプ１４は、回転自在なインペラ１５を内蔵するインペラケーシング１６と、インペラケーシング１６の下部に連設されインペラ１５を回転駆動する駆動源を構成する回転モータ１７とを具備する。また、混合液移送ポンプ１４の上部中央には混合撹拌槽１２の混合液取出口１３に接続される流入口１８が設けられており、混合液移送ポンプ１４の周縁部には混合液移送管１９が接続されている。
上記した構成によって、混合液移送ポンプ１４を駆動することによって、混合液２０を、混合撹拌槽１２から混合液移送ポンプ１４に吸引し、その後、混合液移送管１９を通して外部に移送することができる。
【００１８】
また、本実施例では、図示するように、混合液移送ポンプ１４の出力軸２１が流入口１８及び混合液取出口１３を貫通して混合撹拌槽１２内に伸延しており、伸延端には、混合液原料を混合撹拌する撹拌体２２が固着されている。なお、図示の実施例では、撹拌体２２はプロペラによって構成されているが、周面に羽根片を取り付けた撹拌羽根等を用いることもできる。
【００１９】
上記した構成によって、混合液移送ポンプ１４の回転モータ１７を駆動することによって、インペラ１５のみならず、撹拌体２２も回転することができ、この回転によって混合液原料を混合撹拌して混合液２０を製造することができる。
さらに、本実施例では、混合液移送管１９の中途に開閉弁２３が取り付けられている。この開閉弁２３の操作によって、混合液２０の移送を後述するように制御することができる。
【００２０】
次に、上記した構成を有する混合液撹拌移送装置Ａ１を用いた混合液製造移送方法について、図１を参照して説明する。
まず、混合液２０を製造する場合は、例えば、開閉弁２３を完全に閉じた後、回転モータ１７を駆動し、撹拌体２２を回転して混合液原料を効果的に混合撹拌する。なお、この締切運転において、インペラ１５も回転し、この回転はほとんど混合液原料の混合に寄与しないと考えられるが、上記した撹拌体２２の回転によって混合液原料を十分に混合撹拌することができる。
【００２１】
その後、混合液２０を移送する場合は、開閉弁２３を開けると、回転モータ１７の駆動によって撹拌体２２とインペラ１５が一体的に回転しているので、混合液原料を混合撹拌しつつ混合液２０を外部に移送することができる。この際、混合液原料を撹拌体２２で混合撹拌しつつ混合液移送ポンプ１４で強力に外部に移送することができるので、混合液２０が沈殿し易いものであっても、あるいは、その濃度が高い場合でも、混合液２０を効率良く外部に移送することができる。
【００２２】
上記した態様の他に、混合液原料を混合撹拌する場合においても、開閉弁２３をわずかに開けることによって、撹拌体２２で混合液原料を積極的に撹拌しつつ、混合液２０を混合液移送ポンプ１４で徐々に外部に移送することができる。
また、上記した構成において、回転モータとして、油圧モータやインバーター制御の電動モーター等の回転速度可変モータを用いることができる。
【００２３】
このように、回転モータ１７として回転速度可変モータを用いることによって、撹拌体２２による混合液原料の混合撹拌の強弱を、混合液原料の性質に応じて適切に調整することができる。例えば、混合液原料の濃度が高い場合は撹拌体２２を高速で回転でき、混合液原料の濃度が低い場合は撹拌体２２を低速で回転することができる。
さらに、本実施例では、撹拌体２２と混合液移送ポンプ１４を同一の駆動源である回転モータ１７で駆動するようにしたので、混合液撹拌移送装置Ａ１を安価に製作できる。
【００２４】
（第２実施例）
本実施例は第１実施例の変形例に係るものであり、実質的に、図２に示すように、混合液移送ポンプ１４と撹拌体２２との間に減速機構３０を介設したことを特徴とする。なお、本実施例において、第１実施例に係る構成要素と同一又は均等な構成要素は同一の符号で示し、その作用及び機能の説明は省略する。
【００２５】
即ち、本実施例に係る混合液撹拌移送装置Ａ２は、混合撹拌槽１２の混合液取出口１３と混合液移送ポンプ１４の流入口１８とを連絡筒３１によって接続し、この連絡筒３１内に歯車式減速機構等の減速機構３０を固定状態に取り付け、この減速機構３０を介して、回転モータ１７の出力軸２１の先端部と、先端部に撹拌体２２を固着した撹拌体取付軸３２の基部を連結した構成としている。
このように、減速機構３０によって混合液移送ポンプ１４を高速で回転すると共に、撹拌体２２を低速で回転できるので、撹拌体２２の外形を大きくでき、高濃度の混合液でも効率的に撹拌できる。一方、混合液移送ポンプ１４の効率も高めることができる。
【００２６】
（第３実施例）
本実施例は、混合液撹拌移送装置Ａ３が、図４を参照して説明した従来の混合液撹拌移送装置Ｂと同様に、貯槽を構成する混合撹拌槽１２に配設された形態を有することを特徴とする。換言すれば、第１実施例及び第２実施例に係る混合液撹拌移送装置Ａ１、Ａ２が、混合液移送ポンプ１４を撹拌体２２から構成される撹拌装置の下方に配置しているのに対して、本実施例に係る混合液撹拌移送装置Ａ３は、混合液移送ポンプ１４を撹拌装置の上方に配置したことに特徴を有する。なお、本実施例においても、第１実施例に係る構成要素と同一又は均等な構成要素は同一の符号で示し、その作用及び機能の説明は省略する。
【００２７】
即ち、本実施例において、撹拌装置は、混合撹拌槽１２の底板４０上に載置した載置板４１上に、上下端を開口した撹拌案内筒４２を機枠４３によって取り付け、撹拌案内筒４２内部に下方流を形成する撹拌体２２を配置し、この撹拌体２２を後述する混合液移送ポンプ１４の回転モータ１７の出力軸２１に撹拌体取付軸４４を介して連結したことに特徴を有する。本実施例では、撹拌流の形成を容易にするため、載置板４１の表面には、円錐状の撹拌案内盤４５が取り付けられている。
【００２８】
かかる構成によって、駆動源を構成する回転モータ１７を駆動すると、出力軸２１及び撹拌体取付軸４４を介して撹拌体２２が回転して混合液原料を上方から撹拌案内筒４２の内部に流入させ、その後、円錐状の撹拌案内盤４５の外表面に沿って下方に流出する。その後、混合液原料は混合撹拌槽１２内を旋廻した後、再度、撹拌案内筒４２の内部に流入し、破線で示すような旋廻流を形成し、混合撹拌されることになる。
【００２９】
一方、混合液移送ポンプ１４は、上記した撹拌装置の上方に所定の間隔を開けて配置されている。即ち、下部中央に流入口１８を有すると共にインペラ１５を内蔵するインペラケーシング１６の下部に多孔性の筒状ストレーナ４６を取り付け、筒状ストレーナ４６を機枠４７を介して撹拌装置の撹拌案内筒４２に固定し、インペラケーシング１６の上部にインペラ１５を回転駆動するための回転モータ１７を取り付け、インペラケーシング１６の吐出開口に混合液２０を外部に移送する混合液移送管１９を取り付け、混合液移送管１９の中途に開閉弁２３を取り付けることによって構成されている。また、インペラ１５は回転モータ１７の出力軸２１に固着されている。
【００３０】
上記した構成によって、混合液移送ポンプ１４を駆動することによって、混合液２０を、混合撹拌槽１２から混合液移送ポンプ１４内に吸引し、その後、混合液移送管１９を通して外部に移送することができる。
【００３１】
このように、本実施例でも、撹拌体２２と混合液移送ポンプ１４を同一の駆動源である回転モータ１７で駆動するようにしたので、混合液撹拌移送装置Ａ３を安価に製作できる。また、撹拌体２２と混合液移送ポンプ１４を駆動することによって、混合液原料を均一に混合撹拌しつつ、混合液２０を外部に移送することができる。
【００３２】
以上、本発明を幾つかの実施例を参照して説明してきたが、本発明は何ら実施例記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内においてなされ得る多様な変形例や変容例も含むものである。例えば、上記した実施例では、撹拌装置と混合液移送ポンプは上下方向又は垂直に配設したが、左右方向又は水平方向に配置した場合も本発明に含まれることは言うまでもない。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明では、撹拌体と混合液移送ポンプを同一の駆動源である回転モータで駆動するようにしたので、円滑かつ確実に均一な混合液を製造及び移送できると共に、混合液撹拌移送装置を安価に製作できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係る混合液撹拌移送装置の一部断面正面図である。
【図２】本発明の第２実施例に係る混合液撹拌移送装置の一部断面正面図である。
【図３】本発明の第３実施例に係る混合液撹拌移送装置の一部断面正面図である。
【図４】従来の混合液撹拌移送装置の一部断面正面図である。
【符号の説明】
Ａ１…混合液撹拌移送装置
Ａ２…混合液撹拌移送装置
Ａ３…混合液撹拌移送装置
１０…床面
１１…機枠
１２…混合撹拌槽
１３…混合液取出口
１４…混合液移送ポンプ
１５…インペラ
１６…インペラケーシング
１７…回転モータ
１８…流入口
１９…混合液移送管
２０…混合液
２１…出力軸
２２…撹拌体
２３…開閉弁
３０…減速機構
３１…連絡筒
３２…撹拌体取付軸
４０…底板
４１…載置板
４２…撹拌案内筒
４３…機枠
４４…撹拌体取付軸
４５…撹拌案内盤
４６…筒状ストレーナ
４７…機枠
【図１】
2004016979.tif 000003
【図２】
2004016979.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004016979.tif 000006