(57)【要約】【課題】柔軟な内容物又は流動物を入り組んだ凹凸形状を有する最終形状に形成することが、簡易で且つ低コストで行なうことができる深絞り包装容器及びその製造方法を提供する。【解決手段】深絞り成形した容器本体（２）内に、柔軟な内容物又は流動物（１）（但し、玉子焼き又は玉子加熱成形品を除く）を容器本体の開口部から充填し、該開口部を蓋フィルム（３）で装着密閉する深絞り包装容器において、前記容器本体（２）は、半硬質又は硬質フィルム製で、凹凸形状を有する製品の最終形状となるように深絞り成形されており、容器本体（２）に蓋フィルム（３）を装着密閉後、真空引きにより、前記柔軟な内容物又は流動物（１）を製品（１ａ）の最終形状に形成するようにした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
深絞り成形した容器本体内に、柔軟な内容物又は流動物（但し、玉子焼き又は玉子加熱成形品を除く）を容器本体の開口部から充填し、該開口部を蓋フィルムで装着密閉する深絞り包装容器において、
前記容器本体は、半硬質又は硬質フィルム製で、凹凸形状を有する製品の最終形状となるように深絞り成形されており、前記容器本体に前記蓋フィルムを装着密閉後、真空引きにより、前記柔軟な内容物又は流動物を製品の最終形状に形成するようにしたことを特徴とする深絞り包装容器。
【請求項２】
前記容器本体又は／及び前記蓋フィルムは、ポリプロピレンを基材とすることを特徴とする請求項１記載の深絞り包装容器。
【請求項３】
前記容器本体又は／及び前記蓋フィルムは、ポリプロピレン基材の表面に耐熱性樹脂層を配してなることを特徴とする請求項１記載の深絞り包装容器。
【請求項４】
前記容器本体を構成する前記耐熱性樹脂層はポリアミド樹脂であることを特徴とする請求項３記載の深絞り包装容器。
【請求項５】
製品の最終形状となるように深絞り成形された容器本体内に柔軟な内容物又は流動物（但し、玉子焼き又は玉子加熱成形品を除く）を充填し、充填された内容物を容器本体の形状と同等の製品に最終形状に形成するようにしたことを特徴とする深絞り包装容器を用いた製品の形状形成方法。
【請求項６】
製品の最終形状となるように深絞り成形された半硬質又は硬質フィルム製の容器本体内に柔軟な内容物又は流動物（但し、玉子焼き又は玉子加熱成形品を除く）を充填し、
蓋フィルムで前記容器本体の開口部を装着密閉後、真空引きを行い、
充填された内容物を容器本体の形状と同等の製品に最終形状に形成するようにしたことを特徴とする深絞り包装容器を用いた製品の形状形成方法。
【請求項７】
前記真空引き後、更に、加熱処理を行うことを特徴とする請求項６載の深絞り包装容器を用いた製品の形状形成方法。
【請求項８】
前記柔軟な内容物又は流動物（但し、玉子焼き又は玉子加熱成形品を除く）に凹凸形状を形成可能にしたことを特徴とする請求項６又は７記載の製品の形状形成方法で使用される容器本体。
【請求項９】
前記容器本体は、凹凸形状の幅が約５ｍｍより小さいものも可能であることを特徴とする請求項８記載の製品の形状形成方法で使用される容器本体。
【請求項１０】
請求項８又は９記載の前記容器本体の外形形状を成形するための成形型であり、容器本体の外形形状に符号する内形状を有する深絞り成形装置の成形型。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、深絞り成形した容器本体内に、柔軟な内容物又は流動物（但し、玉子焼き又は玉子加熱成形品を除く）を容器本体の開口部から充填し、該開口部を蓋フィルムで装着密閉する深絞り包装容器及び深絞り包装容器を用いた製品の形状形成方法、並びに深絞り包装容器を用いた製品の形状形成方法で使用される容器本体及び深絞り成形装置の成形型に関するものである。玉子加熱成形品とは、玉子焼きに野菜、肉類等の食材及び調味料を含むもののみをいう。
【０００２】
【従来の技術】
従来、入り組んだ凹凸形状を有する加工食品を成形する場合には、以下の製法により行なっていた。
【０００３】
柔軟な内容物の場合は、型填めによる形状形成法により形状を形成していた。
具体的には、例えば、断面が正方形のプレスハムを製造する場合には、流動体に近い物性の原料を通気性を有する袋に緩慢な状態で充填し、充填後最終目的とする形状の成形型に填め込み、型填めした後加熱処理を行う。加熱終了後、冷却工程を経て型を解くようにしていた。
【０００４】
流動体の場合、例えば、羊羹の場合には、加熱した原料を型に流し込んだ後冷却し、形状を形成し、型から取り出した後、真空包装を行なう。また、ゼリーの場合には、トレイ製造メーカーから仕入れた耐熱トレイに液状の原料を温かい状態で充填し、トレイに満杯状態で蓋フィルムを熱シールして密閉した後、加熱処理した後冷却して内容物を固形化するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、柔軟な内容物の場合、型填めによる形状形成法では、型解きが容易に行なえる必要があるため、型を解くことが困難な入り組んだ形状には使用ができないという問題がある。
【０００６】
また、流動体の場合、例えば、羊羹の場合には、一旦型に流し込んだ後型から取り出して真空包装を行なうという工程があるため、大変手間及びコストがかかるという問題がある。
【０００７】
他方、ゼリーの場合には、トレイ製造メーカーから仕入れたトレイを用いる必要があるため、包材コストが高価であり、且つ型形状の変更はトレイ製造メーカーでしかできないため、ゼリー製造業者には型を自由に変更することが困難であるという問題がある。
【０００８】
また、成形型となる容器本体を、絞り成形により製作する方法もある。絞り成形では、常温又は加熱した熱可塑性樹脂シートを雄型プラグに沿うようにシートを引き伸ばし、複曲面を作るものであるが、熱可塑性樹脂シートの性質により、複雑な形状の成形品は製作することは困難である。すなわち、一般に、深絞りで使用される容器本体側のフィルムの大半（約９０％）は、ポリエステルを基材としたフィルムであり（例えば、ポリエステル／ポリアミド／ＥＶＯＨ／ポリエチレン）、融点は約１００〜１２０℃程度であるため、低温で成形できるが、低温のため凹凸の溝が約５ｍｍより小さいような複雑な形状の成形は困難であるという問題がある（例えば、特許文献１、２参照。）。
【０００９】
本発明は、このような課題を解決するためのものである。すなわち、柔軟な内容物又は流動物（但し、玉子焼き又は玉子加熱成形品を除く）を入り組んだ凹凸形状を有する最終形状に形成することが、簡易で且つ低コストで行なうことができる深絞り包装容器及び深絞り包装容器を用いた製品の形状形成方法、並びに深絞り包装容器を用いた製品の形状形成方法で使用される容器本体及び深絞り成形装置の成形型を提供するものである。
【００１０】
【特許文献１】
特開２００１−２８７７２８号公報
【特許文献２】
特開２００２−１４５２１５号公報
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、請求項１記載の本発明による深絞り包装容器は、深絞り成形した容器本体内に、柔軟な内容物又は流動物（但し、玉子焼き又は玉子加熱成形品を除く）を容器本体の開口部から充填し、該開口部を蓋フィルムで装着密閉する深絞り包装容器において、
前記容器本体は、半硬質又は硬質フィルム製で、凹凸形状を有する製品の最終形状となるように深絞り成形されており、前記容器本体に前記蓋フィルムを装着密閉後、真空引きにより、前記柔軟な内容物又は流動物を製品の最終形状に形成するようにしたことを特徴とする。
【００１２】
請求項２記載の本発明による深絞り包装容器は、前記容器本体又は／及び前記蓋フィルムは、ポリプロピレンを基材とすることを特徴とする。
【００１３】
請求項３記載の本発明による深絞り包装容器は、前記容器本体又は／及び前記蓋フィルムは、ポリプロピレン基材の表面に耐熱性樹脂層を配してなることを特徴とする。
【００１４】
請求項４記載の本発明による深絞り包装容器は、前記容器本体を構成する前記耐熱性樹脂層はポリアミド樹脂であることを特徴とする。
【００１５】
請求項５記載の本発明による深絞り包装容器を用いた製品の形状形成方法は、製品の最終形状となるように深絞り成形された容器本体内に柔軟な内容物又は流動物（但し、玉子焼き又は玉子加熱成形品を除く）を充填し、
充填された内容物を容器本体の形状と同等の製品に最終形状に形成するようにしたことを特徴とする。
【００１６】
請求項６記載の本発明による深絞り包装容器を用いた製品の形状形成方法は、製品の最終形状となるように深絞り成形された半硬質又は硬質フィルム製の容器本体内に柔軟な内容物又は流動物（但し、玉子焼き又は玉子加熱成形品を除く）を充填し、
蓋フィルムで前記容器本体の開口部を装着密閉後、真空引きを行い、
充填された内容物を容器本体の形状と同等の製品の最終形状に形成するようにしたことを特徴とする。
【００１７】
請求項７記載の本発明による深絞り包装容器を用いた製品の形状形成方法は、真空引き後、更に、加熱処理を行うことを特徴とする。
【００１８】
請求項８記載の製品の形状形成方法で使用される容器本体は、前記柔軟な内容物又は流動物（但し、玉子焼き又は玉子加熱成形品を除く）に凹凸形状を形成可能にしたことを特徴とする。
【００１９】
請求項９記載の製品の形状形成方法で使用される容器本体は、前記容器本体は、凹凸形状の幅が約５ｍｍより小さいものも可能であることを特徴とする。
【００２０】
請求項１０記載の深絞り成形装置の成形型は、請求項８又は９記載の前記容器本体の外形形状を成形するための凹状の成形型であり、容器本体の外形形状に符号する内形状を有することを特徴とする。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を以下に図により説明する。
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施の形態の柔軟な内容物又は流動物を深絞り包装容器により最終形状に成形する工程を説明する断面構成図である。
（ａ）は、柔軟な内容物を容器本体に充填する工程を示す図、（ｂ）は、蓋フィルムを装着して密閉する工程を示す図、（ｃ）は、真空引きを行なう工程（場合により、加熱処理を行なう工程も含む）を示す図、（ｄ）は、製品を取り出す工程を示す図である。
【００２２】
本発明の深絞り包装容器を用いた製品の形状形成方法は、基本的に、柔軟な内容物又は流動物（但し、玉子焼き又は玉子加熱成形品を除く）１を容器本体２内に充填し、蓋フィルム３を装着して密閉後、真空引きを行うようにしたものである。この包装容器の容器本体２を、半硬質又は硬質とし、凹凸を有する製品１ａの最終形状となるように深絞り成形したことを特徴とするものである。
【００２３】
充填する柔軟な内容物又は流動物１は、加熱処理は必須ではないが、加熱を行なうことにより、より形状の形成が容易になる。充填する柔軟な内容物又は流動物１の具体例としてのゼリー、煮凝り、羊羹等は、充填時点では、ある程度温度の高い流動物１であり、加熱処理後の冷却により固形化する。流動物１の場合には、形状形成のために、真空包装後、２次加熱工程又は購買者による最終加熱が必要になる。また、ソーセージ原料（味付け等下処理済みの生挽肉）を充填して固形化する場合には、生原料を加熱調理することが必須の要件となる。柔軟な内容物は、必ずしも加熱は必須ではないが、真空包装後に加熱処理した方がより形状形成は容易になる。柔軟な内容物１とは、ある程度の弾力を有し、圧縮により型成形されるものが対象となる。例えば、ミートローフ、蒲鉾、テリーヌ等である。
【００２４】
包装容器の容器本体２は、半硬質又は硬質フィルム製であり、用途に応じて、種々の材質から選択することができる。好ましくは、容器本体２は、ポリプロピレンを基材とする。更に、好ましくは、容器本体２は、ポリプロピレン基材の表面に耐熱性樹脂層を配してなるようにする。より好ましくは、容器本体２を構成する耐熱性樹脂層はポリアミド樹脂とすると良い。
【００２５】
以下に、耐熱性を有する容器本体２のフィルムの具体例を挙げる。
【００２６】
酸素バリア性を必要としない場合には、ポリプロピレン単体から構成するのが好ましい。酸素バリア性を必要とする場合（レトルト処理の場合）には、外層、中間層及びシール層の３層からなり、各々ポリプロピレン、ＥＶＯＨ、ポリプロピレンから構成するのが好ましい。
【００２７】
ボイル加熱、スチーム加熱等の場合、酸素バリア性を必要としない場合には、中間層がなく、外層及びシール層からなり、各々ポリプロピレン、超低密度ポリエチレンから構成するのが好ましい。
【００２８】
また、包装容器の蓋フィルム３は、用途に応じて、種々の材質から選択することができる。以下に耐熱性を有する蓋フィルム３の具体例を挙げる。
【００２９】
ボイル加熱、スチーム加熱等の場合には、外層、中間層及びシール層の３層からなり、ポリアミド、超低密度ポリエチレンから構成するのが好ましい。また、レトルト処理の場合等、より耐熱性を必要とする場合には、外層及びシール層の２層からなり、ポリアミド、ポリプロピレンから構成するのが好ましい。酸素バリア性を有する場合（レトルト処理の場合）には、外層及びシール層の２層からなり、珪素蒸着ポリエステル、ポリプロピレンから構成するのが好ましい。
【００３０】
酸素バリア性を有する場合で、ボイル加熱、スチーム加熱を行なう場合には、蓋フィルム３は、外層及びシール層の２層からなり、珪素蒸着ポリエステル、超低密度ポリエチレンから構成するのが好ましい。
【００３１】
上記構成例のように、容器本体２及び蓋フィルム３は、真空包装を行なう製品の保存性や加熱処理の方法に応じて使用するフィルムの選択を行なうと良い。但し、耐熱フィルムの場合には、基材はポリプロピレンを用いることが、成形性、コスト面及び汎用性を考慮した場合に最も一般的である。
【００３２】
この他、目的とする形状に成形された容器本体に流動物を充填して、真空包装した後、冷凍し、冷凍の状態のまま流通した後、購買者が使用時にボイル又は電子レンジで加熱調理し、形状を形成する方法もある。この場合には、冷凍時の耐ピンホール性、耐クラック性等の耐寒性が必要になる。具体的には、蓋フィルムには、ポリアミドを付加する等の耐寒性を備える材質を使用する必要がある。また、容器本体には、耐寒性を有する材質（例えば、ポリプロピレン等）を使用する必要がある。
【００３３】
また、上述の例では、２層又は３層であるが、製造工程の各種条件（加熱条件又は冷却条件）又は形状の複雑さ等の条件により、４層以上の構成のものであっても良いことは勿論である。４層の例としては、例えば、ポリプロピレン／ＥＶＯＨ／ポリプロピレン／ポリアミドという構成である。
【００３４】
製品１ａの最終形状としては、凹凸形状、入り組んだ複雑な凹凸を有する形状又は、文字、キャラクターデザイン等を含む立体形状がある。特に、凹凸等の溝、リブを形成する場合には、従来の深絞りの容器本体（成形型）の場合では、約５ｍｍより大きいものでないと、成形することが困難であるが、本発明では、５ｍｍ以下の凹凸等の溝、リブであっても成形することが可能である。
【００３５】
次に、図１（ａ）〜（ｄ）により、深絞り包装容器を用いた凹凸を有する製品の製造工程を説明する。
【００３６】
（ａ）に示すように、製品１ａの最終形状となるように成形された半硬質又は硬質フィルム製の容器本体２内に柔軟な内容物（但し、玉子焼き又は玉子加熱成形品を除く）１を充填する。柔軟な内容物１は、容器本体２の内容積とほぼ同等で、外形形状が容器本体２の中空形状を包絡する形状となっている。容器本体２内に充填した場合には、容器本体２の高さよりも多少はみ出る程度の大きさである。
【００３７】
充填後、（ｂ）に示すように、蓋フィルム３で容器本体２の開口部のフランジ部を溶着により密閉装着する。このときには、内容物１の体積のため、蓋フィルム３は上側に盛り上がった状態である。
【００３８】
この後、（ｃ）に示すように、容器本体２側のフランジ部の小孔（図示せず）より真空引きを行う。場合により、２次殺菌のための加熱を行なう。真空引きにより、内容物１は、蓋フィルム３及び容器本体２の形状に沿った形状に成形され、容器本体２の上側に盛り上がった部分も水平になり、充填された内容物１が容器本体２の形状と同等の形状に形成される。
【００３９】
購買者は、（ｃ）の状態で購入し、蓋フィルム３を剥がして、容器本体２の形状に成形された製品１ａを取り出す。製品１ａは、図３に示すように、容器本体２が硬質又は半硬質フィルムであるため、製品１ａが型崩れすることもなく、製品１ａを先端及び後端側も成形型である容器本体２の凹凸形状に沿った綺麗な形状に成形することができる。
【００４０】
（第２の実施の形態）
次に、図２に基づいて第２の実施の形態を説明する。図２は、本発明の第２の実施の形態の柔軟な内容物又は流動物を深絞り包装容器により最終形状に成形する工程を説明する斜視図である。
（ａ）は、容器本体に流動物を充填する前の状態を示す図、（ｂ）は、容器本体に流動物を充填する工程を示す図、（ｃ）は、蓋フィルムを装着して密閉し、真空引きを行なう工程（場合により、加熱処理を行なう工程も含む）を示す図、（ｄ）は、製品を取り出す工程を示す図である。
【００４１】
第２の実施の形態は、充填物が流動物１である点が第１の実施の形態と異なるだけで、その他の製造工程は基本的には第１の実施の形態と同様である。
【００４２】
次に、図２（ａ）〜（ｄ）により、深絞り包装容器を用いた凹凸を有する製品の製造工程を説明する。
【００４３】
（ａ）に示すように、製品１ａの最終形状となるように成形された半硬質又は硬質フィルム製の容器本体２の充填前の状態である。容器本体２の形状は、ねずみ等の動物型となっている。
【００４４】
次に、（ｂ）に示すように、容器本体２内に流動物１を充填する。流動物１は、例えば、ゼリー等の液体であり、容器本体２の内容積とほぼ同量が充填される。
【００４５】
充填後、（ｃ）に示すように、蓋フィルム３で容器本体２の開口部のフランジ部を溶着により装着密閉する。真空引き後、場合により２次殺菌のための加熱を行なう。ゼリー等の流動物１は、加熱により固形化するので、加熱は必要である。
【００４６】
購買者は、（ｃ）の状態で購入し、蓋フィルム３を剥がして、容器本体２の形状に成形された製品１ａを取り出す。
【００４７】
本実施の形態で使用される容器本体２を成形するための深絞り成形装置の成形型（雌型）は、３次元設計可能なＣＡＤ，ＣＡＭシステムと３次元加工可能な工作機械により、複雑な形状に製造加工することが可能となる。絞り成形では、常温又は加熱した熱可塑性樹脂シートを成形型（雄型）に沿うように熱可塑性シート（例えば、ポリプロピレン基材のシート）を引き伸ばし、複曲面を作るようにする。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の本発明によれば、深絞り成形した容器本体内に、柔軟な内容物又は流動物（但し、玉子焼き又は玉子加熱成形品を除く）を容器本体の開口部から充填し、該開口部を蓋フィルムで装着密閉する深絞り包装容器において、
前記容器本体は、半硬質又は硬質フィルム製で、凹凸形状を有する製品の最終形状となるように深絞り成形されており、容器本体に蓋フィルムを装着密閉後、真空引きにより、前記柔軟な内容物又は流動物を製品の最終形状に形成するようにしたので、簡易な構成で、凹凸形状を有する製品を製造することが可能となる。
【００４９】
また、容器本体に硬質、又は半硬質フィルムを使用するので、型崩れすることもない。従来のように、柔らかい袋詰された商品では、端の方では型崩れしてラインが明確にでないため、外観も好ましくないが、本発明では、端の方も綺麗な形状に成形することができるため、外観も良く商品価値が向上し、購買者の購入意欲を喚起することができる。
【００５０】
また、請求項２記載の本発明によれば、前記容器本体又は／及び前記蓋フィルムは、ポリプロピレンを基材とする構成としたことにより、凹凸形状の成形が容易となる。
【００５１】
さらに、請求項３記載の本発明によれば、前記容器本体又は／及び前記蓋フィルムは、ポリプロピレン基材の表面に耐熱性樹脂層を配してなる構成としたことにより、融点及び軟化点が高くなるため、高温加熱が可能となるため、特に、容器本体の形状を複雑な形状に形成することが可能となる。これにより、充填する製品の最終形状を複雑な形状に形成することができる。
【００５２】
特に、請求項４記載の本発明によれば、前記容器本体を構成する前記耐熱性樹脂層をポリアミド樹脂とすることにより、好適に容器本体を成形することができる。
【００５３】
請求項５、６記載の本発明によれば、製品の最終形状となるように成形された半硬質又は硬質フィルム製の容器本体内に柔軟な内容物又は流動物（但し、玉子焼き又は玉子加熱成形品を除く）を充填し、
充填された内容物を容器本体の形状と同等の形状の製品に形成するようにした構成とすることにより、凹凸形状を有する製品を簡易に製造することができる。
【００５４】
請求項７記載の本発明によれば、密閉後の真空引き後、加熱を行なうことにより、製品に応じて、殺菌又は固形化を行なうことができる。
【００５５】
請求項８記載の本発明によれば、容器本体の形状を、前記柔軟な内容物又は流動物（但し、玉子焼き又は玉子加熱成形品を除く）に凹凸形状を形成可能にしたので、製品を任意の最終形状に形成することができる。
【００５６】
請求項９記載の本発明によれば、前記容器本体の形状を、凹凸形状の幅が約５ｍｍより小さいものとすることにより、製品の最終形状をより精密で複雑な形状に形成することができる。
【００５７】
請求項１０記載の本発明によれば、請求項８又は９記載の前記容器本体の外形形状を成形するための凹状の雌型を、容器本体の外形形状に符号する内形状を有するようにしたので、容器本体の形状を任意のものに成形することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の柔軟な内容物又は流動物を深絞り包装容器により最終形状に成形する工程を説明する断面構成図であり、（ａ）は、柔軟な内容物を容器本体に充填する工程を示す図、（ｂ）は、蓋フィルムを装着して密閉する工程を示す図、（ｃ）は、真空引きを行なう工程（場合により、加熱処理を行なう工程も含む）を示す図、（ｄ）は、製品を取り出す工程を示す図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態の柔軟な内容物又は流動物を深絞り包装容器により最終形状に成形する工程を説明する斜視図であり、（ａ）は、容器本体に流動物を充填する前の状態を示す図、（ｂ）は、容器本体に流動物を充填する工程を示す図、（ｃ）は、蓋フィルムを装着して密閉し、真空引きを行なう工程（場合により、加熱処理を行なう工程も含む）を示す図、（ｄ）は、製品を取り出す工程を示す図である。
【図３】図１の成形型となる容器本体で製造された製品の斜視図である。
【符号の説明】
１  柔軟な内容物又は流動物
１ａ  製品
２  容器本体
３  蓋フィルム
【図１】
2004203446.tif 000003
【図２】
2004203446.tif 000004
【図３】
2004203446.tif 000005