(57)【要約】【課題】電気回路の収容箱等の不正な開箱等を検知する異常監視装置の提供。【解決手段】監視ユニット２０の外部端子にコネクタＣＮＡを介して接続する接続部材３０は、回路収容箱９１等の周囲を巻回する可撓性の封止線材３１と、コネクタＣＮＢを介して封止線材３１に接続し封止線材内のライン３１１〜３１４間を接続する短絡回路を設けた短絡ユニット３２とを有し、コネクタＣＮＢをひねって接続しても良いように短絡回路を形成し、短絡ユニット３２には封止線材３１の巻回部を固定する係止部材が設けられている。封止線材は４本のライン全てを芯線に含む１本のケーブルの方式とそれぞれが２本のラインを芯線に含む２本のケーブルの方式とがある。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気回路等を収容する回路収容箱または挿抜可能な連結コネクタ付の電気接続用のハーネスを備えた装置における上記回路収容箱の開閉の有無または上記連結コネクタの挿抜の有無を検知する異常監視装置であって、
通常短絡状態にあるべきその第１外部端子と第３外部端子間もしくは通常短絡状態にあるべきその第２外部端子と第４外部端子間の断路、又は通常絶縁状態にあるべき上記第１外部端子もしくは第３外部端子と上記第２外部端子もしくは第４外部端子間の短絡を検出する監視ユニットと、上記監視ユニットの上記第１外部端子と第３外部端子間及び上記第２外部端子と第４外部端子間を上記監視ユニットの外部において短絡する接続部材とを有しており、
上記接続部材は、一端を上記監視ユニットの第１外部端子〜第４外部端子の全てと接続し上記回路収容箱の周囲又は上記ハーネスの連結コネクタの雄部と雌部との間を巻回する可撓性の一本の多芯ケーブルからなる封止線材と、上記封止線材の他端に接続され上記封止線材の第１外部端子に至るラインと第３外部端子に至るライン間及び上記封止線材の第２外部端子に至るラインと第４外部端子に至るライン間を接続する短絡回路を設けた短絡ユニットとを有しており、
上記監視ユニットと封止線材間及び上記封止線材と短絡ユニット間は、上記第１外部端子〜第４外部端子に至るラインとの接続を一括して挿抜可能な多点コネクタによって接続されており、上記多点コネクタの左右を入れ替えて接続しても第１外部端子〜第４外部端子間の接続回路が全く同一となるように上記短絡ユニットの短絡回路が形成されてあり、更に上記短絡ユニットには、前記回路収容箱の周囲又はハーネスの連結コネクタの雄部と雌部との間を巻回する上記封止線材の巻回部を固定する係止部材を設けてあることを特徴とする異常監視装置。
【請求項２】
請求項１において、前記封止線材は、前記第１外部端子に至るラインと第３外部端子に至るラインとを左右に並置して対にすると共に前記第２外部端子に至るラインと第４外部端子に至るラインとを左右に並置して対にし、更に、其々の上記対線を上下に重ね合わせて上下２層構造にすると共に上下の対線間において上記第１外部端子に至るラインと第２外部端子に至るライン間（もしくは第４外部端子に至るライン間），及び上記第３外部端子に至るラインと第４外部端子に至るライン間（もしくは第２外部端子に至るライン間）の間隙を狭小にしてあることを特徴とする異常監視装置。
【請求項３】
電気回路等を収容する回路収容箱または挿抜可能な連結コネクタ付の電気接続用のハーネスを備えた装置における上記回路収容箱の開閉の有無または上記連結コネクタの挿抜の有無を検知する異常監視装置であって、
通常短絡状態にあるべきその第１外部端子と第３外部端子間もしくは通常短絡状態にあるべきその第２外部端子と第４外部端子間の断路、又は通常絶縁状態にあるべき上記第１外部端子もしくは第３外部端子と上記第２外部端子もしくは第４外部端子間の短絡を検出する監視ユニットと、上記監視ユニットの上記第１外部端子と第３外部端子間および上記第２外部端子と第４外部端子間を上記監視ユニットの外部において短絡する接続部材とを有しており、
上記接続部材は、一端を上記監視ユニットの第１〜第４外部端子中の２つの外部端子と接続する多芯ケーブルからなる第一封止線材と、一端を上記監視ユニットの他の２つの外部端子と接続する多芯ケーブルからなる第二封止線材と、上記第一封止線材と第二封止線材の他端に接続され上記封止線材の第１外部端子に至るラインと第３外部端子に至るライン間及び上記封止線材の第２外部端子に至るラインと第４外部端子に至るライン間を接続する短絡回路を設けた短絡ユニットとを有しており、
上記第一封止線材及び第二封止線材の少なくとも一方は上記回路収容箱の周囲又は上記ハーネスの連結コネクタの雄部と雌部との間を巻回することが可能な可撓性のあるケーブルによって形成されており、上記監視ユニットと封止線材間及び上記第一封止線材及び第二封止線材と上記短絡ユニットとの間は上記第１外部端子及び第２外部端子に接続されるライン並びに上記第３外部接続端子及び第４外部接続端子に接続されるラインの其々を一括して接続する挿抜可能な一対の多点コネクタを介して接続されており、封止線材側の多点コネクタは上記短絡ユニット側の二箇所の多点コネクタの何れの側に接続しても第１外部端子〜第４外部端子間の接続回路が全く同一となるように上記短絡ユニットの短絡回路が形成されており、更に上記短絡ユニットには、前記回路収容箱の周囲又はハーネスの連結コネクタの雄部と雌部との間を巻回する上記封止線材の巻回部を固定する係止部材を設けてあることを特徴とする異常監視装置。
【請求項４】
請求項３において、両端を他の多点コネクタを介して前記短絡ユニットに接続し前記短絡回路の一部を構成する第三封止線材を設けたことを特徴とする異常監視装置。
【請求項５】
請求項１から請求項３のいずれか１項において、前記封止線材の多芯ケーブルの外装にシールド用の被覆を設けてあることを特徴とする異常監視装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか１項において、前記短絡ユニットは、前記第１，第３外部端子に至るライン間及び第２、第４外部端子に至るライン間の開路並びに上記第１，第３外部端子に至るラインと第２，第４外部端子に至るライン間を短絡させることが可能なテスト回路を設けてあることを特徴とする異常監視装置。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか１項において、前記監視ユニットは、各部に対し所定の指令を発する制御部と、上記制御部の指令に応じて前記第１外部端子に対して基準電位に対する所定の電圧Ｖｏを生ぜしめる電圧発生部と、一端が前記第３外部端子に接続され他端が前記第２外部端子に接続される容量素子と、上記制御部の指令に応答し上記容量素子の上記一端側を上記基準電位に接続し又は上記基準電位から切り離すスイッチ素子と、上記制御部の指令に応じて上記容量素子の上記一端側の端子電圧を検知する検知部とを有しており、前記第４外部端子は上記基準電位に接続されていることを特徴とする異常監視装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気回路等を収容する収容箱または挿抜可能な連結コネクタ付の電気接続用のハーネスを備えた装置において、上記収容箱の不正な開箱又は上記連結コネクタの挿抜を検知する異常監視装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
最近では多くの装置が、電気回路やプログラム等により動作が制御されている。その結果、プログラムを書き込んだ正規のメモリを他のものと交換したり、回路接続用の端子を外して別の特性を有するボード等をその端子に接続することにより、不正の目的で装置の動作特性を変更することが出来る様になった。
【０００３】
例えば、パチンコ機械等の多くの遊技機械は、プログラムに基づいて動作を制御する所謂コンピュータ制御が多く採用されており、ハードウエアを大幅に改造することなく単にプログラムを書き込んだメモリや回路を搭載したボードを変更することにより、機械の動作状態を大幅に変化できるようになった。その為、プログラムやボードに変更が加えられる不正を防止することは極めて重要な課題となっており、回路基板又はプログラムメモリの取替え等の装置の異常の発生を防止することが装置に求められている。
【０００４】
この様な不正を防止するために、例えば図２１に示すようにパチンコ機械９等では、従来からプログラムの格納部や回路部等を収容箱９１で覆い箱を施錠する方法や、電気接続用の束線やケーブル等９３（以下「ハーネス」という）の引抜きを防止するための対策が色々と行われてきたが、施錠等だけでは上記のような不正を防止するのには不十分であり、更に進んだ対策が取られてきた。
上記回路収容箱の開箱やハーネスの引抜き等の不正を監視するための第一の方法は、異常を検知する為の各種の防犯用のセンサーを設けることであるが、安価な単一機能のセンサーでは対策として不十分であり、また高精度かつ機能の豊富なセンサーはサイズが大きくなり一般に高価であるという問題がある。
【０００５】
そこで、比較的安価で小形化が可能な第二の方法として、上記回路収容箱等に封止シールを貼付する等の方法が取られている。この方法は、封止した上記シールの剥離又は切断無しには回路収容箱の開箱やプログラムの変更が不可能となるようにし、装置の状態変化の有無を封止シールの変化の有無により管理しようとするものである。同様に、ハーネス等のコネクタの雄と雌の間に封止シールを貼付することにより、ボード等の交換のためのコネクタの引き抜き行為を検知することも行われている。
【０００６】
しかしながら、封止シールを目視して状態変化の有無を判定することは、次のような問題点がある。
第１に、きわめて薄い鋭利な刃物等により巧妙に封止シールを切断した場合には、それを人間の視力に頼って視認することは非常に困難であるから、封止シールの状態変化の見落としが生じ易いという問題がある。また、目視する人の熟練度や精査時間の長短によりその異常検知精度も異なってくる。そのため、その検知信頼度に問題がある。
更に、封止シールを破断した後にシールを修復する、所謂復元処理を行った場合には、人間による異常の検知は一段と困難になる。
【０００７】
第２に、仮に封止シールの破断や異常な外力が印加されたことを目視により検知できたとしても、上記方法ではリアルタイムに異常を検知することができないから、異常発生の確認が事後確認となり、また状態変化がなされた異常発生時刻を知ることができないという問題がある。すなわち、何時何処でそのような行為がなされたか知ることができない。従って、対策が手遅れとなり、また予防処置の立案も困難である。
そこで、更に、上記封止シール内に電気回路を形成し、上記封止シールの破断や封止シール切断用の刃物の進入を電気的に検知する方法が提案されている（例えば、本願の出願人が出願した特許文献１〜３参照）。
【０００８】
また、本願の出願人は、第三の方法として、回路収容箱又はコネクタの雄雌の回りを巻回させる封止用の線材（＝所謂「封止線材」）を用いることにより回路収容箱を開箱したりハーネス等のコネクタを引き抜いたりするのを防止する方法を既に提案している（例えば、特許文献４参照）。この方法では、回路収容箱を開箱したりハーネスのコネクタ等を引き抜いたりする場合には上記封止線材を切断し又は取り外ししなければならなくなるように収容箱やコネクタ等の周りを封止線材により巻回させてあり、上記封止線材内のライン（芯線）の断線や線間短絡等の異常を検知して上記収容箱の不正な開箱またはコネクタの引き抜き行為等を感知する方法である。即ち、上記封止線材は、通常は互いに絶縁状態にある二本のラインを芯線として内蔵し、上記ラインの何れかが断線したこと、又はライン間が短絡したことを検知し、異常な操作がなされたことを検知するものである。
【０００９】
【特許文献１】
特開平１１−１０９８６５号公報
【特許文献２】
特開平１１−２９５１６５号公報
【特許文献３】
特開平１１−３０４８６５号公報
【特許文献４】
特開平１１−３２６４３５号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、回路収容箱の周りに封止線材を巻回させて装置の異常を検知する方法においても、設置作業の容易化・フールプルーフ化やテストの効率化など幾つかの改良すべき課題が残されている。例えば、封止線材と監視ユニットとの間の接続を簡便にすると共に誤接続等が生じないようにすることが求められ、装置の確認テストも容易でなければならない。また、回路収容箱の開箱等の不正をより困難にするためには封止線材による巻回を緩みの無いようにきつく保持することが求められる。
【００１１】
更に、本方法による異常検知を回避する極めて巧緻な手段として、上記封止線材のラインが正常な接続状態にあるのと等価な回路（偽装回路）を監視ユニットの外部に並列に形成し、封止線材等を取り外し又は切断しても異常を検知する監視ユニットが働かないようにするという方法が考えられる。即ち、例えば監視ユニットの外部端子を前記２本のラインａとラインｂと同様の別個の導体により並列的に接続することができれば、封止線材を取り外したり切断しても監視ユニットは異常を検知しないという問題がある。
本発明は、かかる問題点に鑑み、回路収容箱又はハーネスの連結コネクタの雄雌の回りを封止線材により巻回させる異常検知装置であって、装置の設置作業やテスト作業をより簡単で効率的にすると共に不正防止機能を一段と強化した異常監視装置を提供しようとするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本願の第一発明は、電気回路等を収容する回路収容箱または挿抜可能な連結コネクタ付の電気接続用のハーネスを備えた装置における上記回路収容箱の開閉の有無または上記連結コネクタの挿抜の有無を検知する異常監視装置であって、通常短絡状態にあるべきその第１外部端子と第３外部端子間もしくは通常短絡状態にあるべきその第２外部端子と第４外部端子間の断路、又は通常絶縁状態にあるべき上記第１外部端子もしくは第３外部端子と上記第２外部端子もしくは第４外部端子間の短絡を検出する監視ユニットと、上記監視ユニットの上記第１外部端子と第３外部端子間及び上記第２外部端子と第４外部端子間を上記監視ユニットの外部において短絡する接続部材とを有しており、上記接続部材は、一端を上記監視ユニットの第１外部端子〜第４外部端子の全てと接続し上記回路収容箱の周囲又は上記ハーネスの連結コネクタの雄部と雌部との間を巻回する可撓性の一本の多芯ケーブルからなる封止線材と、上記封止線材の他端に接続され上記封止線材の第１外部端子に至るラインと第３外部端子に至るライン間及び上記封止線材の第２外部端子に至るラインと第４外部端子に至るライン間を接続する短絡回路を設けた短絡ユニットとを有しており、上記監視ユニットと封止線材間及び上記封止線材と短絡ユニット間は、上記第１外部端子〜第４外部端子に至るラインとの接続を一括して挿抜可能な多点コネクタによって接続されており、上記多点コネクタの左右を入れ替えて接続しても第１外部端子〜第４外部端子間の接続回路が全く同一となるように上記短絡ユニットの短絡回路が形成されてあり、更に上記短絡ユニットには、前記回路収容箱の周囲又はハーネスの連結コネクタの雄部と雌部との間を巻回する上記封止線材の巻回部を固定する係止部材を設けてあることを特徴とする異常監視装置にある。
【００１３】
即ち、本発明にかかる異常監視装置の主な構成要素として、例えば図２０に示すように外部回路の異常等を検知する監視ユニット２と回路収容箱９１又はハーネス９３の連結コネクタ９２を巻回する封止線材（一点鎖線表示）と上記封止線材を接続する短絡ユニット３とを有する。
本発明において特に留意すべき第一の点は、封止線材内のライン（芯線）間を所定の回路に接続する短絡回路を有する短絡ユニットを設けたことであり、且つ封止線材と短絡ユニットの間は一括して挿抜可能な多点コネクタによって接続されることである。
【００１４】
そのため、上記短絡ユニットと封止線材との連結（着脱）は極めて容易であり、また短絡ユニットの代わりにテスト用の機材を上記多点コネクタを介して封止線材に簡単に接続することができる。そして、上記テスト機材は、第１外部端子と第３外部端子に至るライン間及び第２外部端子と第４外部端子に至るライン間の短絡及び開路、並びに第１もしくは第３外部端子と第２もしくは第４外部端子間の短絡及び開路とが可能なものにする（詳細を後述する図８，図１２等参照）。その結果、本装置のテストを簡単に行うことが可能となる。
【００１５】
即ち、上記テスト機材を介して、通常短絡状態にあるべきその第１外部端子に至るラインと第３外部端子に至るライン間及びその第２外部端子に至るラインと第４外部端子に至るライン間の断路並びに通常絶縁状態にあるべき上記第１外部端子もしくは第３外部端子に至るラインと上記第２外部端子もしくは第４外部端子に至るライン間の短絡を自在に生ぜしめて異常状態における装置の動作の適否の確認テストを行うことができる。
【００１６】
なお、本願の以下の発明を含む本発明において、コネクタとは、相対する接続端子間の挿抜が可能な回路の連結機構であると共に端子等の導電部が外部に露出していないものをいう。その結果、本発明のコネクタでは導電部が露出していないから、前記の異常検知回避手段としての偽装回路（＝正常時における監視ユニットの外部端子の外部回路と等価な外部回路）をコネクタに簡単に取り付けることができない。
そして、本発明では、一括して挿抜可能な多点コネクタによって監視ユニットと封止線材間及び上記封止線材と短絡ユニット間が接続されているから、装置の接続作業は極めて容易である。
【００１７】
本発明において特に留意すべき第二の点は、短絡ユニットは封止線材と短絡ユニット間を接続する多点コネクタの左右を入れ替えて接続しても第１外部端子〜第４外部端子間の接続回路が全く同一となるように短絡回路が形成されていることである。ここで、多点コネクタの左右を入れ替えるとは、コネクタの左右の正逆を反転させひねって接続することであり、等価的には所謂クロスケーブルとストレートケーブルの変換と同様の効果が生ずる行為である。従って、本装置では封止線材と短絡ユニット間におけるコネクタの誤接続は全く生じない。
【００１８】
本発明において特に留意すべき第三の点は、短絡ユニットには、上記封止線材の巻回部（＝回路収容箱の周囲又はハーネスの連結コネクタの雄部と雌部との間を巻回する部位）を固定する係止部材が設けられてあることである。そのため、封止線材の巻回部は緩みが無くきつく確実に巻回状態を保持できると共に巻回部以外の監視ユニットと短絡ユニットとの間は弛みを持たせておくことができるようになる。その結果、監視ユニットと短絡ユニットとの間の距離が変化しても封止線材の長さは同一のものとすることができるようになる。なお、上記係止部材は止め金やベルト等ケーブルをその位置に固定できるものであればよい。
【００１９】
また、本装置においては、封止線材を一本の多芯ケーブル（（＝４芯以上、例えば汎用の４芯ケーブル）によって構成するから安価である。
上記のように本発明によれば、装置の設置作業やテスト作業をより簡単で効率的にすると共に不正防止機能に優れた異常監視装置を提供することができる。
【００２０】
なお、上記第一発明において、請求項２に記載のように、封止線材は、前記第１外部端子に至るラインと第３外部端子に至るラインとを左右に並置して対にすると共に前記第２外部端子に至るラインと第４外部端子に至るラインとを左右に並置して対にし、更に、其々の上記対線を上下に重ね合わせて上下２層構造にすると共に上下の対線間において上記第１外部端子に至るラインと第２外部端子に至るライン（もしくは第４外部端子に至るライン）間，及び上記第３外部端子に至るラインと第４外部端子に至るライン（もしくは第２外部端子に至るライン）間の間隙を狭小にすることが好ましい（例えば図６参照）。
【００２１】
上記第１外部端子に至るラインと第２外部端子に至るライン間第１外部端子に至るラインと第２外部端子に至るライン（もしくは第４外部端子に至るライン）間，及び上記第３外部端子に至るラインと第４外部端子に至るライン（もしくは第２外部端子に至るライン）間の間隙が狭小であるから、前記異常検知の回避手段としての偽装回路の外部形成が一段と困難になる。即ち、偽装のための等価な並列回路の形成のために、第１外部端子や第３外部端子にピンや針状のものを差し込むと、同時に第２外部端子や第４外部端子間（又は第４外部端子や第２外部端子間）が短絡されてしまう。或いは、偽装工作のために、第２外部端子や第４外部端子にピンや針状のものを差し込むと、同時に第１外部端子や第３外部端子間（又は第３外部端子や第１外部端子間）が短絡されてしまう。そして、第１外部端子と第２外部端子もしくは第４外部端子間、又は第３外部端子と第４外部端子もしくは第２外部端子間が短絡されると、監視ユニットにより異常が検知されることとなり、上記の偽装回路の形成が検知される。
【００２２】
または請求項５に記載のように、封止線材の多芯ケーブルの外装にシールド用の被覆を設けることが好ましい。これによって、前記異常検知の回避手段としての偽装回路の外部形成が一段と困難になる。即ち、等価な並列回路の形成のために、第１外部端子と第３外部端子（又は第２外部端子と第４外部端子）にピンや針状のものを差し込むと、上記シールドを介して同時に第１外部端子と第４外部端子（又は第２外部端子と第３外部端子）間が短絡されてしまうこととなる。そして、第１外部端子と第４外部端子（又は第２外部端子と第３外部端子）間が短絡されると、監視ユニットにより異常が検知されることとなり、上記の偽装回路の形成ができなくなるからである。
【００２３】
本願の第二発明は、電気回路等を収容する回路収容箱または挿抜可能な連結コネクタ付の電気接続用のハーネスを備えた装置における上記回路収容箱の開閉の有無または上記連結コネクタの挿抜の有無を検知する異常監視装置であって、通常短絡状態にあるべきその第１外部端子と第３外部端子間もしくは通常短絡状態にあるべきその第２外部端子と第４外部端子間の断路、又は通常絶縁状態にあるべき上記第１外部端子もしくは第３外部端子と上記第２外部端子もしくは第４外部端子間の短絡を検出する監視ユニットと、上記監視ユニットの上記第１外部端子と第３外部端子間および上記第２外部端子と第４外部端子間を上記監視ユニットの外部において短絡する接続部材とを有しており、上記接続部材は、一端を上記監視ユニットの第１〜第４外部端子中の２つの外部端子と接続する多芯ケーブルからなる第一封止線材と、一端を上記監視ユニットの他の２つの外部端子と接続する多芯ケーブルからなる第二封止線材と、上記第一封止線材と第二封止線材の他端に接続され上記封止線材の第１外部端子に至るラインと第３外部端子に至るライン間及び上記封止線材の第２外部端子に至るラインと第４外部端子に至るライン間を接続する短絡回路を設けた短絡ユニットとを有しており、上記第一封止線材及び第二封止線材の少なくとも一方は上記回路収容箱の周囲又は上記ハーネスの連結コネクタの雄部と雌部との間を巻回することが可能な可撓性のあるケーブルによって形成されており、上記監視ユニットと封止線材間及び上記第一封止線材及び第二封止線材と上記短絡ユニットとの間は上記第１外部端子及び第２外部端子に接続されるライン並びに上記第３外部接続端子及び第４外部接続端子に接続されるラインの其々を一括して接続する挿抜可能な一対の多点コネクタを介して接続されており、封止線材側の多点コネクタは上記短絡ユニット側の二箇所の多点コネクタの何れの側に接続しても第１外部端子〜第４外部端子間の接続回路が全く同一となるように上記短絡ユニットの短絡回路が形成されており、更に上記短絡ユニットには、前記回路収容箱の周囲又はハーネスの連結コネクタの雄部と雌部との間を巻回する上記封止線材の巻回部を固定する係止部材を設けてあることを特徴とする異常監視装置にある。
【００２４】
本発明は、第一発明において、封止線材を２本の多芯ケーブル（＝２芯以上）にして第一、第二封止線材とすると共に短絡ユニットは上記第一、第二封止線材間を接続する中継ユニットとしたもう一つの異常監視装置である。即ち、接続部材は、一端を第１〜第４外部端子中の２つの外部端子に一括して接続する２芯以上の多芯ケーブルからなる第一封止線材と、一端を上記監視ユニットの他の２つの外部端子に一括して接続する２芯以上の多芯ケーブルからなる第二封止線材と、上記第一封止線材と第二封止線材の他端に接続され上記第１外部端子に至るラインと第３外部端子に至るライン間及び第２外部端子に至るラインと第４外部端子に至るライン間を接続する短絡回路を設けた短絡ユニットとを有している。
【００２５】
本発明では、巻回部を形成するために、上記第一封止線材及び第二封止線材の少なくとも一方は上記回路収容箱の周囲又は上記ハーネスの連結コネクタの雄部と雌部との間を巻回することが可能な可撓性のあるケーブルによって形成するが、封止線材の両方を可撓性のあるケーブルとすることもできる。また、短絡ユニットは第一発明では封止線材の端部に接続されるが本発明では第一封止線材及び第二封止線材に接続する。そして、各封止線材と上記短絡ユニットとの間が挿抜可能な多点コネクタを介して接続されていることは第一発明と同様であるが、本発明では短絡ユニットには２本の封止線材が接続されるから２個のコネクタが設けられている。また、短絡回路は、封止線材側の多点コネクタを短絡ユニット側の二箇所の多点コネクタの何れの側に接続しても第１外部端子〜第４外部端子間の接続回路が全く同一となるように形成されている。その他については第一発明と同様である。
【００２６】
第二発明では、封止線材が２本あるから２本のケーブルを錯綜させたより複雑な巻回を行わせることが可能であるが、コネクタの接続箇所が２倍になる点においては第一発明よりも接続作業は煩雑である。その他については第一発明と同様である。また、請求項５に記載のように封止線材の多芯ケーブルの外装にシールド用の被覆を設けることが好ましいことも第一発明と同様である。
【００２７】
なお、第二発明にかかる異常監視装置は、更に多くの封止線材を設けることも可能である。
例えば、請求項４に記載のように、この第３封止線材は、両端を他の多点コネクタを介して前記短絡ユニットに接続し前記短絡回路の一部を構成する。これにより３本のケーブルを錯綜させた更に複雑な巻回を行わせることが可能となるが、コネクタの接続箇所が更に多くなる点においては接続作業は第一発明よりも煩雑となる。
【００２８】
なお、上記第一、第二発明は、請求項６に記載のように、通常短絡状態にあるべき第１外部端子に至るラインと第３外部端子に至るライン間及び第２外部端子に至るラインと第４外部端子に至るライン間の開路並びに通常絶縁状態にあるべき上記第１もしくは第３外部端子に至るラインと第２もしくは第４外部端子に至るライン間を短絡させることが可能なテスト回路を短絡回路と共に設けることもできる。これは、例えば、スイッチ素子を短絡回路に追加することにより容易に実現することができる（例えば図８，図１２，図１７参照）。これにより、前記のテスト機材を短絡ユニットと交換して取り付けることなく、装置のテストが可能となる。
【００２９】
そして、本発明にかかる監視ユニットは、例えば請求項７に記載のように、監視ユニットは、各部に対し所定の指令を発する制御部と、上記制御部の指令に応じて前記第１外部端子に対して基準電位に対する所定の電圧Ｖｏを生ぜしめる電圧発生部と、一端が前記第３外部端子に接続され他端が前記第２外部端子に接続される容量素子と、上記制御部の指令に応答し上記容量素子の上記一端側を基準電位に接続し又は基準電位から切り離すスイッチ素子と、上記制御部の指令に応じて上記容量素子の上記一端側の端子電圧を検知する検知部とを設け、第４外部端子を基準電位に接続することにより実現することができる。
【００３０】
このように構成し制御部を介して各部を次のように作動させることにより、監視ユニットは所望の機能を発揮することができる。例えば詳細を後述する図３、図７に示すように、封止線材が正常な接続状態では、測定モードに入っての第１ステップでは、制御部は上記電圧発生手段を作動させて容量素子Ｃの一端と他端との間に所定の電圧Ｖｃｃを印加する（プリセット状態では後述するように容量素子Ｃは放電状態にあり充電されておらず、また容量素子の上記一端側を基準電位から切り離すようにスイッチ素子は作動している）。即ち、容量素子Ｃは、第１ステップで第１外部端子に接続された第３外部端子と第４外部端子に接続された第３外部端子間に所定の電圧Ｖｃｃが発生し、再充電される。
【００３１】
そして、続く第２ステップにおいて、検知部は制御部の指令に応答し容量素子Ｃの上記一端側の端子電圧を検知する。その結果、正常な接続状態では、検知部の出力は容量素子の端子間電圧Ｖｃｃに対応したものとなる。
次の第３ステップでは、制御部はスイッチ素子を作動させ容量素子Ｃの一端側を基準電位に接続し容量素子Ｃの電荷を放電して空にし、容量素子の端子間電圧を零にする（プリセット）。
【００３２】
しかしながら、封止線材が正常な接続状態でない場合、例えば封止線材が切断された第１の異常モードの場合には、上記第１ステップの動作において、容量素子Ｃの一端が開放状態となり容量素子は再充電されることがない。
また、第２の異常モード即ち通常絶縁状態にあるべき封止線材内のライン間が短絡した場合には、上記第１ステップの動作において、容量素子Ｃの両端は短絡されることとなり容量素子は同様に再充電されないこととなる。
その結果、第２ステップにおける検知部の出力は、容量素子の端子間電圧が上記電圧Ｖｃｃと異なる低電圧状態に対応したものとなり、それぞれ異常情報が出力される。
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態例を添付図面を参照して説明する。
実施形態例１
本例は、不正の目的によるパチンコ機械等の回路やプログラムの変更、交換を監視する異常監視装置である。図２に示すように、パチンコ機械９は、電気回路等を収容する開閉可能な回路収容箱９１と挿抜可能な連結コネクタ９２の付いた電気接続用のハーネス９３を備えており、本例の異常監視装置１は上記回路収容箱９１の開閉の有無または上記連結コネクタ９２の挿抜の有無を検知しようとするものである。
異常監視装置１は、図１に示すように、通常短絡状態にあるべきその第１外部端子ＯＴ１と第３外部端子ＯＴ３間もしくは通常短絡状態にあるべきその第２外部端子ＯＴ２と第４外部端子ＯＴ４間の断路を検出し又は通常絶縁状態にあるべき第１外部端子ＯＴ１もしくは第３外部端子ＯＴ３と第２外部端子ＯＴ２もしくは第４外部端子ＯＴ４間の短絡を検出する監視ユニット２０と、監視ユニット２０の第１外部端子ＯＴ１と第３外部端子ＯＴ３間及び第２外部端子ＯＴ２と第４外部端子ＯＴ４間を監視ユニット２０の外部において短絡する接続部材３０とを有している。
【００３４】
接続部材３０は、一端を監視ユニット２０の第１外部端子ＯＴ１〜第４外部端子ＯＴ４の全てに接続し図２、図４に示すように回路収容箱９１の周囲及びハーネス９３の連結コネクタ９２の雄部と雌部との間を巻回する可撓性の一本の４芯ケーブルからなる封止線材３１と、図１に示すように封止線材３１の他端に接続され第１外部端子ＯＴ１に至るライン（芯線）３１１と第３外部端子ＯＴ３に至るライン３１３間及び第２外部端子ＯＴ２に至るライン３１２と第４外部端子ＯＴ４に至るライン３１４間を接続する短絡回路を設けた短絡ユニット３２とを有している。
【００３５】
そして、監視ユニット２０と封止線材３１間及び封止線材３１と短絡ユニット３２間は、第１外部端子ＯＴ１〜第４外部端子ＯＴ４に至るライン３１１〜３１４との接続を一括して挿抜可能な４点コネクタＣＮＡ，ＣＮＢによって接続されており、４点コネクタＣＮＡ，ＣＮＢの左右（図１では上下方向の端子の並び）を入れ替えて接続しても第１外部端子ＯＴ１〜第４外部端子ＯＴ４間の接続回路が全く同一となるように短絡ユニット３２の短絡回路が形成されている。
【００３６】
更に、短絡ユニット３２には、回路収容箱９１の周囲及びハーネス９３の連結コネクタ９２の雄部と雌部との間を巻回する封止線材３１の巻回部を固定する係止部材３９１〜３９４（図４，図５）が設けられている（図２では係止部材３９１〜３９４の図示は省略してある）。
【００３７】
また、封止線材３１を構成する４芯ケーブルは、図６に示すように、第１外部端子ＯＴ１に至るライン３１１と第３外部端子ＯＴ３に至るライン３１３とを左右に並置して対にすると共に第４外部端子ＯＴ４至るライン３１４と第２外部端子ＯＴ２に至るライン３１２とを左右に並置して対にし、更に、其々の上記対線を上下に重ね合わせて上下２層構造にすると共に上下の対線間において上記第１外部端子に至るラインと第４外部端子に至るライン間及び上記第２外部端子に至るラインと第３外部端子に至るライン間の間隙を狭小にしてある
【００３８】
そして、図７に示すように、監視ユニット２０は、制御部２１と、制御部２１の指令に応じて第１外部端子ＯＴ１を基準電位（グランド）に対して所定の電圧Ｖｃｃを生ぜしめる電圧発生部２２と、一端が第３外部端子ＯＴ３に接続され他端が第２外部端子ＯＴ２に接続される容量素子Ｃと、制御部２１の指令に応答し上記容量素子Ｃの上記一端側（第３外部端子ＯＴ３側）を基準電位に接続し又は切り離すスイッチ素子Ｓ３と、制御部２１の指令に応じて上記容量素子Ｃの上記一端側（第３外部端子ＯＴ３側）の端子電圧を検知し二値信号Ｓｎ（正常）又はＳａ（異常）を送信するドライバＤＶを有しており、第４外部端子ＯＴ４は基準電位に接続されている。
【００３９】
そして、電圧発生部２２は、電源Ｖｃｃ側に接続されたスイッチ素子Ｓ１と基準電位側に接続されたスイッチ素子Ｓ２とからなり、スイッチ素子Ｓ１をオン、スイッチ素子Ｓ２をオフとすることにより所定の電圧Ｖｃｃを第１外部端子ＯＴ１に発生させる。
監視ユニット２０の回路を上記のように構成することにより、本装置は次のように作動する。
封止線材３１が図１に示す正常な接続状態にある場合には、図３に示すように、制御部２１は第１ステップで測定（異常検知）モードに入り、電圧発生手段２２を作動させてスイッチＳ１をオンＳ２をオフにし容量素子Ｃの一端と他端との間に所定の電圧Ｖｃｃを印加し測定モードに入る（スイッチＳ３，Ｓ４はオフ）。なお、上記測定モードに入る前のプリセット状態では後述するように容量素子Ｃは充電されていない。その結果、容量素子Ｃは、上記第１ステップでの各スイッチの動作により所定の時定数で再充電されその端子間電圧Ｃｖは電圧Ｖｃｃとなる。
【００４０】
続いて、第２ステップに入り、スイッチＳ４をオンにして容量素子Ｃの他端を基準電位に保持してから、ドライバＤＶは制御部２１の指令に応答し容量素子Ｃの上記一端側の端子電圧Ｃｖを検知し二値信号Ｓｎ（正常）を制御部２１に送信する。上記のように、正常な接続状態では、ドライバＤＶの出力は容量素子Ｃの端子間電圧Ｖｃｃに対応した正常信号Ｓｎとなる。
次の第３ステップでは、制御部２１はスイッチ素子Ｓ３をオン作動させ容量素子Ｃの一端側を基準電位に接続し容量素子Ｃの電荷を放電して空にし容量素子Ｃの端子間電圧を零にする。また、電圧発生手段２２を復帰させる（＝測定モード完了＝プリセット）。
【００４１】
しかしながら、封止線材３１が正常な接続状態でない場合、例えば図１において封止線材３１のライン３１１〜３１４の何れかが切断された第１の異常状態の場合には、上記第１ステップの動作において、容量素子Ｃの一端が開放状態となり容量素子Ｃは再充電されることがない。
また、第２の異常状態即ち通常絶縁状態にあるべき封止線材３１内のライン３１１もしくは３１３と３１２もしくは３１４間が短絡した場合には、上記第１ステップの動作において、容量素子Ｃの両端は短絡された状態となり容量素子Ｃは同様に再充電されない。
その結果、前記第２ステップにおけるドライバＤＶの出力は、容量素子Ｃの端子間電圧Ｃｖが電圧Ｖｃｃと異なる低電圧状態に対応したものとなり、上記いずれの異常状態においても異常信号Ｓａが出力される。
【００４２】
上記のように、本例の異常監視装置１によれば、回路収容箱９１を開箱したりハーネス９３の連結コネクタ９２を引き抜いたりする場合に付随して発生する封止線材３１の切断等によるライン３１１〜３１４の断線及び上記切断の為に進入する刃物等によって生ずるライン３１１〜３１４間の短絡の異常事態を検出することができる。
【００４３】
また、本例の異常監視装置１は、封止線材３１と短絡ユニット３２の間及び封止線材３１と監視ユニット２０の間は一括して挿抜可能な４点コネクタＣＮＢ，ＣＮＡによって接続されているから、短絡ユニット３２と封止線材及び封止線材３１と監視ユニット２０の間の接続（着脱）作業は極めて容易である。
また、封止線材３１の末端に短絡ユニット３２を設けてあるから、上記４点コネクタＣＮＢを介して短絡ユニット３２の代わりにテスト用の機材を封止線材３１に接続し、装置１のテストを行うことができる。
【００４４】
上記テスト機材４１は、例えば図８に示すように、第１外部端子ＯＴ１と第３外部端子ＯＴ３に至るライン３１１，３１３間及び第２外部端子ＯＴ２と第４外部端子ＯＴ４に至るライン３１２，３１４間の短絡及び開路、並びに第１もしくは第３外部端子ＯＴ１，ＯＴ３に至るライン３１１，３１３と第２もしくは第４外部端子ＯＴ２，ＯＴ４に至るライン３１２，３１４間の短絡及び開路が可能なものである。即ち、スイッチＳＷ３を開いてスイッチＳＷ１を開くことにより第１外部端子ＯＴ１と第３外部端子ＯＴ３に至るライン３１１，３１３間を断路し、スイッチＳＷ２を開路することにより第２外部端子ＯＴ２と第４外部端子ＯＴ４に至るライン３１２，３１４間を断路し，スイッチＳＷ３を閉じることにより第１もしくは第３外部端子ＯＴ１，ＯＴ３に至るライン３１１，３１３と第２もしくは第４外部端子ＯＴ２，ＯＴ４に至るライン３１２，３１４間を短絡する。
【００４５】
その結果、通常短絡状態にあるべきその第１外部端子ＯＴ１に至るライン３１１と第３外部端子ＯＴ３に至るライン３１３間及びその第２外部端子ＯＴ２に至るライン３１２と第４外部端子ＯＴ４に至るライン３１４間の断路並びに通常絶縁状態にあるべき第１外部端子ＯＴ１もしくは第３外部端子ＯＴ３に至るライン３１１，３１３と第２外部端子ＯＴ２もしくは第４外部端子ＯＴ４に至るライン３１２，３１４間の短絡を自在に生ぜしめて装置の動作の適否の確認テストを行うことができる。
【００４６】
また、本例の異常監視装置１の短絡ユニット３２では、封止線材３１と短絡ユニット３２間を接続する４点コネクタＣＮＢの上下を図９に示すように入れ替えて図１の接続状態から図９に示すような接続にひねって接続しても第１外部端子ＯＴ１〜第４外部端子ＯＴ４間の接続回路が全く同一となるように短絡回路が形成されている。
【００４７】
更に、封止線材３１と監視ユニット２０間を接続する４点コネクタＣＮＡの左右を入れ替えてひねって接続しても第１外部端子〜第４外部端子間の接続回路が全く同一となるように、第１外部端子ＯＴ１〜第４外部端子ＯＴ４のコネクタＣＮＡの端子位置を設定してある。
即ち、第１外部端子ＯＴ１と第３外部端子ＯＴ３とがコネクタＣＮＡの左右対称の位置となるようにコネクタＣＮＡの左右両端（又は内側の二番目と三番目）の位置に配置し、第２外部端子ＯＴ２と第４外部端子ＯＴ４とがコネクタＣＮＡの左右対称位置となるようにコネクタＣＮＡの内側の二番目と三番目（又は両端）の位置に配置してある。従って、本例においては、コネクタＣＮＡ，ＣＮＢの何れにおいても誤接続が生じない。
【００４８】
また、本例の異常監視装置１の短絡ユニット３２には、図５に示すように、封止線材３１の巻回部を固定するバンド状の係止部材３９１〜３９４が設けられている。そのため、巻きつけた封止線材３１の巻回部は緩みが無いようにきつく安定した状態に巻回を保持することができ、不正な回路収容箱９１の開箱や連結コネクタ９２の取り外しは一段と困難になる。また、上記巻回部以外の封止線材３１、例えば監視ユニット２０と短絡ユニット３２との間の封止線材３１は弛みを持たせておくことができるから、監視ユニット２０と短絡ユニット３２との間の距離が変化しても封止線材３１は長さが同じものを使用することができ、生産管理が容易である。
【００４９】
また、本例では、封止線材３１を構成するケーブルは、図６に示すように、第１外部端子ＯＴ１に至るライン３１１と第４外部端子ＯＴ４に至るライン３１４間，及び上記第３外部端子ＯＴ３に至るライン３１３と第２外部端子ＯＴ２に至るライン３１２間の間隙が狭小であるから、異常検知の回避手段としての偽装回路の外部形成が一段と困難になる。
【００５０】
即ち、偽装のための等価な並列回路の形成のために、第１外部端子ＯＴ１に至るライン３１１や第３外部端子ＯＴ３に至るライン３１３にピンや針状のものを差し込むと、同時に第１外部端子ＯＴ１に至るライン３１１と第４外部端子ＯＴ４に至るライン３１４間や第３外部端子ＯＴ３に至るライン３１３と第２外部端子ＯＴ２に至るライン３１２間が短絡されてしまう。
或いは、偽装工作のために、第２外部端子ＯＴ２に至るライン３１２や第４外部端子ＯＴ４に至るライン３１４にピンや針状のものを差し込むと、同時に第３外部端子ＯＴ３に至るライン３１３や第１外部端子ＯＴ１に至るライン３１１に短絡されてしまう。そして、前記のように第１外部端子ＯＴ１と第２外部端子ＯＴ２もしくは第４外部端子ＯＴ４間、又は第３外部端子ＯＴ３と第４外部端子ＯＴ４もしくは第２外部端子ＯＴ２間が短絡されると、監視ユニット２０により異常が検知されることとなり、偽装回路の形成行為が検知される。
【００５１】
上記のように本例によれば、装置の設置作業やテスト作業を簡単で効率的にすると共に不正防止効果が一段と優れた異常監視装置１を提供することができる。なお、本例において、短絡回路自体に前記図８に示すスイッチＳＷ１〜ＳＷ３を設けることにより、テスト機材４１を用いなくてもテストが可能なようにすることもできる。
【００５２】
実施形態例２
本例は、図１０に示すように、実施形態例１において、第１外部端子ＯＴ１及び第３外部端子ＯＴ３に対応するケーブル内のライン（芯線）３１１，３１３及び第２外部端子ＯＴ２及び第４外部端子ＯＴ４に対応するケーブル内のライン３１２，３１４の端子位置がコネクタＣＮＡの左右対称の位置にならないように配置されており、且つ短絡ユニット３２の短絡回路が実施形態例１のものと異なるもう一つの実施形態例である。
【００５３】
即ち、第１外部端子ＯＴ１及び第３外部端子ＯＴ３に対応するケーブル内のライン（芯線）３１１，３１３の端子位置をコネクタＣＮＡ内の非対称の位置である同図の上から第１番目と第３番目の位置に配置し、第２外部端子ＯＴ２及び第４外部端子ＯＴ４に対応するケーブル内のライン（芯線）３１２，３１４の端子位置をコネクタＣＮＡ内の非対称の位置である同図の上から第４番目と第２番目とに配置した。このようなコネクタの端子配置にしても、封止線材３１と短絡ユニット３２間を接続する４点コネクタＣＮＢの左右を入れ替えてひねって接続しても第１外部端子〜第４外部端子間の接続回路が全く同一となる（図１１参照）。
【００５４】
そして、前記テスト機材４２の回路は、例えば図１２に示すように構成する。
その他については実施形態例１と同様であり、本例においても装置の設置作業やテスト作業を簡単で効率的にすると共に不正防止効果が一段と優れた異常監視装置１を提供することができる。
【００５５】
実施形態例３
本例は、図１３に示すように、実施形態例１において封止線材を直列に接続される２本の４芯ケーブルにして第一、第二封止線材３５，３６とすると共に短絡ユニット３７は上記第一、第二封止線材３５，３６間を電気的に接続する中継用のユニットとしたもう一つの異常監視装置１である。
即ち、本例の接続部材３１は、一端を第１外部端子ＯＴ１及び第２外部端子ＯＴ２にコネクタＣＮＡ１を介して一括して接続する４芯ケーブルからなる第一封止線材３５と、コネクタＣＮＡ２を介して一端を第３外部端子ＯＴ３及び第４外部端子ＯＴ４に一括して接続する４芯ケーブルからなる第二封止線材３６と、上記第一封止線材３５と第二封止線材３６の他端に接続され上記第１外部端子ＯＴ１に至るライン３１１と第３外部端子ＯＴ３に至るライン３１３の間及び第２外部端子ＯＴ２に至るライン３１２と第４外部端子ＯＴ４に至るライン３１４の間を短絡する短絡回路を設けた短絡ユニット３７とを有している。
【００５６】
本例では、巻回部を形成するために、上記第一封止線材３５及び第二封止線材３６は共に回路収容箱９１の周囲又はハーネス９３の連結コネクタ９２の雄部と雌部との間を巻回することが可能な可撓性のあるケーブルによって形成する。そして、短絡ユニット３７は，第一、第二封止線材３５，３６の中間にあり両者３５，３６を接続する電気的な中継ユニットである。
【００５７】
上記のように本例では短絡ユニット３７には２本の４芯ケーブルが接続されるから、図１４、図１５に示すように２個の４点コネクタＣＮＢ１，ＣＮＢ２が短絡ユニット３７に設けられている。同様に、監視ユニット２０にも封止線材３５，３６を接続する２個の４点コネクタＣＮＡ１，ＣＮＡ２が設けられている。そして、短絡回路は、図１３、図１６に示すように封止線材３５，３６側の４点コネクタを互いに入れ替えて、短絡ユニット３７側の二箇所の４点コネクタＣＮＢ１，ＣＮＢ２の何れの側に接続しても第１外部端子〜第４外部端子ＯＴ１〜ＯＴ４間の接続回路が全く同一となるように形成されている。
【００５８】
そして、テスト機材４３のテスト回路は、例えば図１７に示すように構成する。そして第、正常時には閉路状態にあるスイッチＳＷ１〜ＳＷ３を開路することにより第１外部端子ＯＴ１と第３外部端子ＯＴ３間又は第２外部端子ＯＴ２と第４外部端子ＯＴ４間が絶縁されて第１の異常モードが発生し、正常時には開路状態にあるスイッチＳＷ４〜ＳＷ６を閉路することにより第１外部端子ＯＴ１（又は第３外部端子ＯＴ３）と第２外部端子ＯＴ２（又は第４外部端子ＯＴ４）の間が短絡され第２の異常モードが発生する。
本例では、封止線材３５，３６が合計２本あるから、２本のケーブルを絡み合わせた複雑な巻回を回路収容箱９１又は連結コネクタ９２の周りに行わせることができる。そのため、監視ユニット２０に異常が検知されることなく封止線材３５，３６を除去することは一段と困難である。
【００５９】
その他については実施形態例１又は実施形態例２と同様であり、本例においても装置の設置作業やテスト作業を簡単で効率的にすると共に不正防止効果が一段と優れた異常監視装置１を提供することができる。
また、図１４に示すように封止線材３５，３６を縦方向と横方向とに別々の方向に巻回させることにより設置作業を簡単に行うことが出来るようになる。
【００６０】
実施形態例４
本例は、実施形態例１において、図１８に示すように、封止線材３１の４芯ケーブルの外装にシールド用の被覆３８を設けたもう一つの実施形態例である。
これによって、異常検知の回避手段としての偽装回路の外部形成が一段と困難にすることができる。即ち、接続部材３１が形成する電気回路である２本の短絡ライン（第１外部端子ＯＴ１から第３外部端子ＯＴ３に至るラインと第２外部端子ＯＴ２から第４外部端子ＯＴ４に至るライン）と等価な並列回路を外部に形成することが困難となる。
【００６１】
例えば、第１外部端子ＯＴ１に至るライン３１１と第３外部端子ＯＴ３に至るライン３１３の間（又は第２外部端子ＯＴ２に至るライン３１２と第４外部端子ＯＴ４に至るライン３１４間）にピンや針状のものを差し込んで短絡ラインを並列に形成しようとすると、シールド用の被覆３８を介して同時に第１外部端子ＯＴ１と第２外部端子ＯＴ２間（もしくは第１外部端子ＯＴ１と第４外部端子ＯＴ４間）が，又は第３外部端子ＯＴ３と第４外部端子ＯＴ４間（もしくは第３外部端子ＯＴ３と第２外部端子ＯＴ２間）短絡されてしまう。そして、第１外部端子ＯＴ２と第２外部端子ＯＴ２間（もしくは第４外部端子ＯＴ４間）、又は第３外部端子ＯＴ３と第４外部端子ＯＴ４間（もしくは第２外部端子ＯＴ２間）が短絡されると、監視ユニット２０により異常の発生が検知されるから、上記のような偽装工作ができなくなる。
その他については実施形態例〜実施形態例３と同様であり、本例においても装置の設置作業やテスト作業を簡単で効率的にすると共に不正防止効果が一段と優れた異常監視装置１を提供することができる。
【００６２】
実施形態例５
本例は、図１９に示すように、実施形態例３において第３封止線材４５を追加して短絡ユニット３３と一体で実施形態例３の短絡ユニット３２（図１３）と同様の短絡回路を形成するようにしたもう一つの実施形態例である。そして、第３封止線材４５のライン４５１，４５２の断線は監視ユニット２０により異常として検知される（但しライン４５１，４５２間の短絡は異常としては検知されない）。
本例では、封止線材３５，３６，４５が合計３本あるから、３本のケーブルを絡み合わせた更に複雑な巻回を回路収容箱９１又は連結コネクタ９２の周りに行わせることができる。そのため、監視ユニット２０に異常が検知されることなく封止線材３５，３６，４５を除去することは一段と困難となる。
その他については実施形態例３と同様である。
【００６３】
尚、本発明の異常監視装置は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることはいうまでも無い。
【００６４】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明の異常監視装置によれば、装置の設置作業やテスト作業を簡単で効率的にすると共に不正防止効果が一段と優れた異常監視装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態例１の異常監視装置の全体接続図。
【図２】実施形態例１の異常監視装置をパチンコ機械に取り付けた外観図。
【図３】実施形態例１の異常監視装置の動作のタイムチャート（正常時）。
【図４】実施形態例１の異常監視装置の封止線材の巻回態様を示す外観図。
【図５】実施形態例１の異常監視装置の短絡ユニットの外観図。
【図６】実施形態例１の異常監視装置の封止線材の断面図。
【図７】実施形態例１の異常監視装置の監視ユニットの回路図。
【図８】実施形態例１の異常監視装置に接続するテスト機材の回路図。
【図９】実施形態例１の異常監視装置において封止線材のコネクタの左右を入れ替えてひねって接続した場合の全体接続図。
【図１０】実施形態例２の異常監視装置の全体接続図。
【図１１】実施形態例２の異常監視装置において封止線材のコネクタの左右を入れ替えてひねって接続した場合の全体接続図。
【図１２】実施形態例２の異常監視装置に接続するテスト機材の回路図。
【図１３】実施形態例３の異常監視装置の全体接続図。
【図１４】実施形態例３の異常監視装置の封止線材の巻回態様を示す外観図。
【図１５】実施形態例３の異常監視装置の短絡ユニットの外観図。
【図１６】実施形態例３の異常監視装置において封止線材のコネクタの左右を入れ替えてひねって接続した場合の全体接続図。
【図１７】実施形態例３の異常監視装置に接続するテスト機材の回路図。
【図１８】実施形態例４の異常監視装置の封止線材の断面図。
【図１９】実施形態例５の短絡ユニット及び第３封止線材の接続図。
【図２０】本発明にかかる異常監視装置の主要構成要素の配置例と封止線材の巻回態様例を示す概念図。
【図２１】従来のパチンコ機械の回路収容箱等の配置の外観図。
【符号の説明】
１    異常監視装置
２    監視ユニット
２０    監視ユニット
２１    制御部
２２    電圧発生手段    電圧発生部
３    短絡ユニット
３０    接続部材
３１  ３５  ３６  ４５      封止線材
３１１  ３１２  ３１３  ３１４  ４５１  ４５２      封止線材内のライン（芯線）
３２  ３３    ３７  短絡ユニット
３８  ケーブルの被覆
３９１  ３９２  ３９３  ３９４    係止部材
４１    ４２  ４３  テスト機材
９    パチンコ機械
９１    回路収容箱、収容箱
９２    連結コネクタ
９３    ハーネス
Ｃ    容量素子
ＣＮＡ  ＣＮＢ  ＣＮＣ  コネクタ
ＤＶ    ドライバ
ＯＴ１  ＯＴ２  ＯＴ３  ＯＴ４    外部端子
Ｓ１  Ｓ２  Ｓ３  Ｓ４    スイッチ素子
Ｓａ    異常信号
Ｓｎ    正常信号
ＳＷ１，ＳＷ２，ＳＷ３，ＳＷ５，ＳＷ６    開閉スイッチ
【図１】
2004222894.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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