(57)【要約】      （修正有）【課題】いずれの外力にも頼ることはなく、パワーソースを生成でき、発電機や発電工場などに発電の動力を提供できる、浮力利用動的パワーマシンを提供する。【解決手段】浮き筒本体の両側の結合板１９，２０と第一と第二の伝動チェーンにおける連接板６１とを相互に結合しあうことによって浮き筒を二本の伝動チェーン６，７同士の間に配設すると共に、ホースによってそれぞれの浮き筒のエア導入／導出口とを連接し、浮き筒本体がある伝動軸３，４の連動ギヤに近接するように沈む場合、縮む形態を呈するようになり、また、浮き筒本体の浮力が自身の重力より大きくなる場合、上向いて浮遊し、それぞれの浮き筒本体がすべてこのように第一と第二の伝送チェーン同士において縮んだり伸びたりすることを繰り返すことができるので、第一と第二の伝送チェーンが持続的にパワー出力軸２に回転させるように連動することができるため、パワー出力軸より次々へとパワーを出力できるようになる。【選択図】    図５
2004270502.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
伸びたり縮んだりすることができ、本体には１個以上のエア導入／導出口を有し、且つ中間部にネジ軸が貫通配設され、当該ネジ軸の両端部が本体の両端部より露出され、且つ両端部にそれぞれ結合板が結合され、また、本体の両端部においてそれぞれ布材固定軸受けが結合され、且つある布材固定軸受けの端面部に固定ベースが結合され、且つ当該固定ベースのある側の適所にベベルギヤが結合され、且つ当該ベベルギヤの側辺部にギヤが結合され、また、前記固定ベースと結合板には位置決めフレームが固着されるように設定される、浮き筒本体と、
上下端部にそれぞれ電磁弁スイッチチューブが設けられ、且つ内部の上部には内部ラックが配設され、且つその下側に内方へ凹むピニオンが配設され、且つその上端部の後側に第一位置決め撥ねロッドが設けられ、且つその底端部に第二位置決め撥ねロッドが設けられるように設定される、水槽と、
適所にエアガイドチューブ回転軸が設けられ、且つ当該エアガイドチューブ回転軸の一端部にエア導出口が形成され、その側辺部にエア導入口が形成され、且つその両端部にそれぞれ第一ギヤと第二ギヤが設けられ、前記第一ギヤと第二ギヤとがその両端部に緊密的に合わせられ、その一端部が前記水槽の壁面を貫通すると共に、その端部に伝動ギヤが配設されるように設定される、パワー出力軸と、
それぞれ第三ギヤと第四ギヤとが緊密的に合せられ、前記第一ギヤが前記第四ギヤと対応しあうように設定されると共に、前記第二ギヤが前記第三ギヤと対応しあうように設定され、且つ一者に設けられる第四ギヤの一端部に連動ギヤが緊密的に合わせられ、且つ一枚の固定板の下端部を前記連動ギヤに固着すると共に、当該固定板の上端部に二本の固定柱を固着し、また、それらの二本の固定柱同士を前記水槽の壁面部に固着し、また、両者の間に隙間が形成されるように設定される、二本の伝動軸同士と、
本体にはそれぞれ複数枚の連接板同士が配設され、第一者が前記第一ギヤと第四ギヤに掛けられると共に、第二者が前記第二ギヤと第三ギヤに掛けられるように設定される、第一と第二の伝送チェーンとを少なくとも備え、
前記浮き筒本体の両側の結合板と第一と第二の伝動チェーンにおける連接板とを相互に結合しあうことによって浮き筒を二本の伝動チェーン同士の間に配設すると共に、ホースによってそれぞれの浮き筒のエア導入／導出口とを連接し、また、一本のホースの出力端部とエアガイドチューブ回転軸のエア導出口とを連接し、浮き筒本体がある伝動軸の連動ギヤに近接するように沈む場合、縮む形態を呈するようになり、且つその上におけるギヤがある伝動軸の連動ギヤと噛合うようになると共に、回転し始め、この際、前記浮き筒本体が伸びたりするようになり、また、浮き筒本体の浮力が自身の重力より大きくなる場合、上向いて浮遊し、前記第一と第二の伝送チェーンが浮き筒の上向いての移動の連動によって回転し始め、第一と第三及び第二と第四のギヤに結合される浮き筒とパワー出力軸と二本の伝動軸同士を連動して一斉に作動し始めるようになり、また、浮き筒本体が上向いて浮遊し前記内部ラックに近接するようになる場合、その上のピニオンが前記内部ラックと噛合うと共に、回転し始め、前記浮き筒本体が縮むように形成され、その内部のエアが浮き筒本体の縮むことによって他の伸び始める浮き筒本体に導入され、浮き筒本体がフルに縮んでその内部にエアがないようになる場合、その浮力をなくしてしまい、自身の重力と第一と第二の伝送チェーンの連動によって下向いて沈んでゆき、それぞれの浮き筒本体がすべてこのように第一と第二の伝送チェーン同士において縮んだり伸びたりすることを繰り返すことができるので、第一と第二の伝送チェーンが持続的にパワー出力軸に回転させるように連動することができるため、パワー出力軸より次々とパワーを出力できるようになることを特徴とする、浮力利用動的パワーマシン。
【請求項２】
前記浮き筒本体はネジ軸と複数セットの傘骨セットと防水布材とからなり、且つ前記浮き筒本体の内部のネジ軸には二つの巣型軸受けが設けられ、また、防水布材によって複数セットの傘骨セットを包むことにより防水の効果を図り、前記二つの巣型軸受け同士の間に複数セットの傘骨セットを結合しており、二つの巣型軸受けが内方へ向いて滑走する場合、縮む状態となり、また、二つの巣型軸受け同士が外方へ滑走する場合、伸びる状態となり、それを水面下において浮遊移動及び沈下移動を実行できるようにし、且つ縮んだり伸びたりする性能を有させるようにすることを特徴とする、請求項１に記載の浮力利用動的パワーマシン。
【請求項３】
ある浮き筒本体の外側のエア導入／導出口に十字形チューブが設けられると共に、その内側にＴ字形チューブが設けられ、また、他の浮き筒本体の内外側のエア導入／導出口近傍にすべてＴ字形チューブが設けられ、また、ホースを介してそれぞれの浮き筒本体のエア導入／導出口を接続することによってそれぞれの浮き筒本体に相互に導通させるようにし、最後に、ホースの出力端部とエアガイドチューブ回転軸とを接続することによってエアがエアガイドチューブ回転軸を介して導入できるようにすると共に、ホースに巻かされる時に障害を生じさせないようにするために前記二本の伝動軸同士の間に隙間が形成され、且つ浮き筒本体の位置の変位に従って旋回し、ホースが浮き筒本体の浮遊変位により纏うようになることを防止できることを特徴とする、請求項１に記載の浮力利用動的パワーマシン。
【請求項４】
前記浮き筒本体が縮んだり伸びたりすることの位置決め方式として、固定ベースの側辺部に可動撥ねロッドを配置し、浮き筒本体が伸びたりする場合に前記可動撥ねロッドを撥ねて浮き筒本体のベベルギヤの歯部に噛合わせることによって浮き筒本体の逆転と縮んだりすることとを防止することにより浮き筒本体を伸びたりする状態に位置決めさせるようにすることを特徴とする、請求項１に記載の浮力利用動的パワーマシン。
【請求項５】
前記エアガイドチューブ回転軸が水面外に突出露出され、エアの導入の役割を担当し、且つエアガイドチューブ回転軸のエア導出口とエア導入口との間にリングストッパーが配置され、当該リングストッパーの側辺部に一方向ピースが設けられ、当該一方向ピースの上端部に旋回軸が設けられ、それによって転がらせられるように形成させ、且つ前記一方向ピースはエア排出を防止できる作用を有し、且つエアガイドチューブ回転軸を介して浮き筒本体内にエアを導入し、それらによって浮き筒本体の伸びたりする速度を向上させることを特徴とする、請求項１に記載の浮力利用動的パワーマシン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は浮力利用動的パワーマシンに係わり、特に浮力原理を利用することによって、他の外力の援助が不要のまま、機械全体を運転させられると共に、動的パワーを生成できる浮力利用動的パワーマシンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術およびその課題】
さて、現今では、世界中における発電方式としては大体二種類に区分でき、一種は自然界の力を発電のパワーとし、例えば水力発電や風力発電など、他の種は天然資源を利用して発電のパワーを生成するものであり、例えば、原子力発電や火力発電などがそれである。
【０００３】
前記のそれぞれの発電方式は発電する効果を達成できるが、依然として下記のようなそれぞれの課題を持っている。
１．自然界の風力や水力などが発電のパワーソースとして利用できるが、自然界の生成する力が掌握しにくいものであり、人間たちはいつ風が吹くか、いつ川の水が涸れてしまうようになるかなどを予測しにくく、風も水もない場合には前記のそれぞれの発電機が発電の能力を失ってしまうことになる。
２．天然資源を発電機のパワーソースとする場合、前記の点の課題を解消できるが、天然資源にはその量に限度があるという課題を有し、人間による大量の消費によりある日きれてしまうようになることが必ずあり、また、原子力や火力などによって発電する方式の場合では膨大的なコストがかかると共に、環境を汚染してしまうこともあり、改善される必要がある。
【０００４】
そのため、前記の従来の手段の場合では、明らかに多くの課題を有し、好適なデザインではなく、即刻に改善される必要がある。
【０００５】
本発明の発明者は、前記従来のパワーソースの生成するそれぞれの課題に鑑みて、研究開発を進め、多年間苦労して研究に没頭した結果、とうとう本発明の浮力利用動的パワーマシンを提出するに至った。
【０００６】
【発明の目的】
本発明は浮力原理を利用し、それ以外のいずれの外力にも頼ることはなく、パワーソースを生成でき、発電機や発電工場などに発電の動力を提供できる、浮力利用動的パワーマシンを提供することをその主要な目的とする。
【０００７】
また、本発明は、より低い製造コストによって長期間に亘り使用できる工業用パワーを提供可能な浮力利用動的パワーマシンを提供することをその次の目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記の発明の目的を達成可能な浮力利用動的パワーマシンには、一セットのギヤセットと複数個の浮き筒本体同士とを有し、前記ギヤセットが二つの上下ギヤからなり、それらの二つの上下ギヤが対応しあうように配設され、且つそれらの二つの上下ギヤに二本の伝送チェーンが結合され、複数個の浮き筒本体同士を等距離になって二つの上下ギヤの伝送チェーンに結合し、それぞれの浮き筒本体をすべて二つの上下ギヤの間に結合し、且つホースによってそれぞれの浮き筒本体のエア導入／導出口をすべて相互に連通するように接続し、相互に導通させ、且つホースの出力端部とパワー出力軸のエアガイドチューブ回転軸とを連通し合わせるようにならせ、エアの導入手段とし、伝動セットが水槽中に位置決められる場合に（トリチェリーの原理に従って製造されるもので、その外見がＬ字形に形成される）、ギヤセット通風チューブが水面外に突出露出され、この場合、伝送チェーンに結合される浮き筒本体のある側が伸びたりする状態となり、その内部にエアを充填し、他の側が縮んだりする状態となり、そのうち、浮き筒本体の浮力が自身の重力より大きくなって上向いて浮遊する場合、伝送チェーンが浮き筒本体の上向きの移動によって回転され、且つ浮き筒本体が上ギヤの上端部の半円形内部ラックに近接するように浮遊する場合、浮き筒本体の一端のピニオンが前記内部ラックと噛合い、且つ転がり始め、歯部と歯部との間の転がり作動により浮き筒本体内部の滑りベースを内方へ滑走させ、浮き筒本体に縮んだりさせるようにし、その内部のエアを排気させ、浮き筒本体に浮力を失わせ、伝送チェーンの連動によって下向いて移動させ、それぞれの浮き筒本体の絶えずの浮遊及び沈み移動によって両側の伝送チェーンに持続的に回転させ、パワー出力軸を連動してパワーを出力し、発電工場や発電機や他の工業用パワーとして利用する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１と図２Ａ，Ｂに示すのは本発明の浮力利用動的パワーマシンの浮き筒本体が縮んだり伸びたりする状態を示す斜視図であり、前記浮き筒本体１には少なくとも、中間部の適所に二つの対応しあうねじ山１１１が加工形成されるネジ軸１１と、前記ネジ軸１１のねじ山１１１にかけられ、且つ外周縁部に等距離に複数の固定軸孔１２１が加工形成される二つの巣型軸受け１２とを有し、そのうち、前記二つの巣型軸受け１２がすべてボール軸受けである。
【００１０】
また、本発明には、傘骨セット１３を有し、当該傘骨セットは第一と第二と第三の傘骨１３１，１３２，１３３とからなり、それぞれの傘骨の両端部にすべて孔部が形成され、そのうち、前記第一と第三の傘骨１３１，１３３の一端の孔部と前記二つの巣型軸受け１２の固定軸孔１２１と相互に結合されると共に、第一と第三の傘骨１３１，１３３の他端の孔部と第二の傘骨１３２の両端部の孔部と連結しあうようになる。
【００１１】
また、本発明には、防水布材１４を有し、当該防水布材１４が複数セットの傘骨セット１３を覆い、且つ当該防水布材１４の両端部にすべて布材固定軸受け１４１を結合し（それらは高周波接合等の方式によって両者を相互に結合し合わせるものである）、防水の効果を図れると共に、伸縮性を有させるようにし、且つそれをネジ軸１１に掛け、且つ防水布材１４の上下両端に複数個の位置決めリング１４２同士が設けられ、それらの位置決めリング１４２同士がそれぞれの傘骨の位置を固定するものであり（その材質と防水布材とが相同であり、且つ同様に高周波接合等の方式によって前記防水布材に接合される）、また、前記防水布材１４の前後側にそれぞれエア導入／導出口１４３が設けられ、そのうち、前記布材固定軸受け１４１としてボール軸受けを採用する。
【００１２】
また、本発明には固定ベース１５を有し、当該固定ベース１５がネジ軸１１にかけられ、且つある布材固定軸受け１４１と連結しあい、他に、固定ベース１５の側辺部に可動撥ねロッド１５１が設けられ、当該可動撥ねロッド１５１が円柱状を呈する旋回ベースのように形成され、当該旋回ベースのある側より外方へ係合ロッド１５１１が延出形成され、当該係合ロッド１５１１の上端部に係合端部１５１２が形成され、他の側に外方へ撥ねロッド１５１３が延出形成され、且つ旋回ベースの内側に凹孔１５１４が凹んで形成され、前記可動撥ねロッド１５１の位置決め方式として固定ベース１５に旋回軸１５２を設け、且つ旋回軸１５２の側辺部の適所に二つの貫通した孔部１５３を形成し、当該孔部１５３の一端が内方へ当接部１５３１が突出形成され、他端にねじ山１５３２が形成され、この際、ボール１５４をその中に置き入れ、当該ボール１５４が前記孔部１５３の当接部１５３１に当接され、また、スプリング１５５を前記孔部１５３内に置き入れ、その一端を前記ボール１５４に当接させ、また、ネジによって固定ベース１５における孔部１５３の一端のねじ山１５３２を螺合し、それによってスプリング１５５の他端を当接し、図３のＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄに示すように、可動撥ねロッド１５１が外力によって撥ねられない場合に、その上における凹孔１５１４が固定ベース１５のボール１５４に係合され、可動撥ねロッド１５１が外力によって撥ねられる場合に、当該可動撥ねロッド１５１と係合しあうボール１５４が下向きの圧力を受けて可動撥ねロッド１５１の凹孔１５１４より離れ、可動撥ねロッド１５１が所定の角度に撥ねられる場合に、前記凹孔１５１４がまた固定ベース１５の他のボール１５６に係合されるようになり、それによって可動撥ねロッド１５１を効果的に位置決める目的を達成する。
【００１３】
且つ、ベベルギヤ１６を有し、当該ベベルギヤ１６が前記固定ベース１５のある側のネジ軸１１にかけられ、且つその側辺部にギヤ１７が結合される。
【００１４】
また、二つの位置決めフレーム１８同士を有し、それらの二つの位置決めフレーム１８同士の一端部に螺孔が加工形成され、当該螺孔が第一結合板１９の螺孔と相互に螺合結合される。他に、位置決めフレーム１８の一端の側辺部に凸塊が延出形成され、当該凸塊には螺孔が形成され、当該螺孔がネジを介して固定ベース１５の両側に螺着される。
【００１５】
また、二枚の第一と第二の結合板１９，２０を有し、前記第一結合板１９のある側に位置決め軸孔１９１が形成されると共に、当該位置決め軸孔１９１の両側にそれぞれ螺孔が加工形成され、前記第二結合板２０のある側に位置決め軸孔２０１が形成され、且つ位置決め軸孔２０１の両側にそれぞれ螺孔が加工形成され、そのうち、前記第一結合板１９の外側の二つの螺孔が前記二つの位置決めフレーム１８における螺孔と対応しあうと共に、ネジを介して螺合結合され、また、第二結合板２０における螺孔が第一の伝送チェーンにおける連接板の螺孔と相互に螺合結合され、また、前記二つの位置決め軸孔１９１，２０１のほうがネジ軸１１の掛けられる位置となる。
【００１６】
浮き筒本体１におけるギヤ１７が連動を受けて正回転する場合に、前記浮き筒本体における二つの巣型軸受け１２が内方へ滑走し、且つ第一と第二と第三の傘骨１３１，１３２，１３３に内方へ収縮させ、この場合、前記防水布材１４が収縮状（図２Ａ参照）を呈し、他に、浮き筒本体１におけるギヤが連動されて逆回転する場合に、前記浮き筒本体における二つの巣型軸受け１２が外方へ滑走し、且つ第一と第二と第三の傘骨１３１，１３２，１３３に外方へ拡張させ、防水布材１４に展開状を呈させ（図２Ｂ参照）、浮き筒本体１の収縮と展開のことによってそれを水面下で上向きの浮遊と下向きの沈下の作動を実行させることができる。
【００１７】
図４に示すのは本発明の浮力利用動的パワーマシンの浮き筒伝送機構を示す説明図であり、それには主に、パワー出力軸２を有し、それの中間部における適所にエアガイドチューブ回転軸２１がかけられ、当該エアガイドチューブ回転軸２１の前端部にエア導出口２１１が形成され、且つエアガイドチューブ回転軸２１の側辺部にエア導入口２１２が形成され、且つパワー出力軸２の両端部にそれぞれ第一ギヤ２２と第二ギヤ２３が設けられ、前記第一ギヤ２２と第二ギヤ２３とが前記パワー出力軸２の両端部に緊密的に合わせられ、そのうち、前記エアガイドチューブ回転軸２１としてボール軸受けを採用してもよい。
【００１８】
また、二本の伝動軸３，４を備え、それらの二本の伝動軸３，４にはそれぞれ第三ギヤ３１と第四ギヤ４１が緊密的に合わせられ、前記第一ギヤ２２が前記第四ギヤ４１と対応しあい、且つ前記第二ギヤ２３と前記第三ギヤ３１とが対応しあい、また、伝動軸４に掛けられる第四ギヤ４１の一端部には連動ギヤ４２が緊密的に合わせられ、且つ連動ギヤ４２の側辺部に固定板４３が固定され、且つ固定板４３の上端部に二本の固定柱４４同士が固定され、且つそれらの二本の固定柱４４同士が水槽の壁面部に固定され、そのうち、前記固定板４３と前記固定柱４４同士が主に連動ギヤ４２を固定する作用を発揮し、連動ギヤ４２を固定してギヤ１７を連動し、また、二本の伝動軸３，４同士の間に隙間５が形成されており、且つ前記連動ギヤ４２の掛ける箇所にボール軸受けが設けられている。
【００１９】
また、第一と第二の伝送チェーン６，７を有し、当該第一と第二の伝送チェーン６，７において少なくとも一枚以上の連接板６１，７１が設けられ、それらの連接板６１，７１には螺孔６１１，７１１が形成され、第一伝送チェーン６を第一ギヤ２２と第四ギヤ４１にかけると共に、第二伝送チェーン７を第二ギヤ２３と第三ギヤ３１にかける。
【００２０】
また、内部ラック８を有し、当該内部ラック８が半円形の内部ラック状に形成され、浮き筒本体１を連動するギヤとなり、歯部と歯部とが噛合うことと転がることによって浮き筒本体１の一端のギヤ１７を回転させ、浮き筒本体１内部の二つの巣型軸受け１２を内方へ滑走させ、前記浮き筒本体１を縮んだりさせるようにし、且つその内部のエアを排気させ、浮き筒本体１に浮力を失わせ、第一と第二の伝送チェーン同士６，７の連動によって下向いて沈下させ、それが水槽９の上端部の内壁面に設けられる。
【００２１】
また、図５に示すのは本発明の浮力利用動的パワーマシンを示す斜視図であり、前記浮き筒本体１の一端部の第一結合板１９をそれぞれ第一伝送チェーン６における連接板６１に結合し、第一結合板１９の螺孔と第一伝送チェーン６の連結板６１の螺孔６１１とに対応させ、ネジを介して貫通螺着可能にするか、電気溶接の方式によって浮き筒本体１の一端の第一結合板１９を穏やかに第一伝送チェーン６と連結し合わせる。また、浮き筒本体１の他端の第二結合板２０をそれぞれ第二伝送チェーン７の連接板７１と結合し合わせ、第二結合板２０の螺孔と第二伝送チェーン７の連接板７１の螺孔７１１と対応し合わせるようにし、ネジを介して貫通螺合できるようにするか、電気溶接の方式によって浮き筒本体１の一端の第二結合板２０を穏やかに第二伝送チェーン７と結合しあい、浮き筒本体１を第一と第二の伝送チェーン同士６，７の間に位置決め、浮き筒本体１が第一と第二の伝送チェーン同士６，７に沿って走行できるようにする。
【００２２】
図６に示すのは本発明の浮力利用動的パワーマシンを示す側面図であり、そのうち、前記パワー出力軸２と伝動軸４のギヤ４１の両側に掛けられる第一と第二の伝送チェーン同士６，７において複数個の浮き筒本体同士１が固着され、それぞれの浮き筒本体１にすべて相互に導通するようにするために、そのうちの一つの浮き筒本体１の外側のエア導入／導出口１４３に十字形チューブ１０１を設けると共に、その内方にＴ字形チューブ１０２を設け、また、他の浮き筒本体１の内外側のエア導入／導出口１４３近傍にすべてＴ字形チューブ１０２が設けられ、また、ホース１０３によってそれぞれの浮き筒本体１のエア導入／導出口１４３を接続し、それぞれの浮き筒本体１に相互に導通し合わせるようにし、最後にホース１０３の出力端部とエアガイドチューブ回転軸２１とを連結し、エアをエアガイドチューブ回転軸２１より進入させるようにする。また、ホース１０３が走行する場合に障害を生じさせないために、第一と第二の伝送チェーン６，７同士の底端部のホース１０３が前記二本の伝動軸３，４の間における隙間５に収納され、且つ浮き筒本体１の外側のエア導入／導出口１４３に設けられるＴ字形チューブ１０２の一側にＶ字形サポータ１０２１を設け（図７Ｂ参照）、当該Ｖ字形サポータ１０２１が十字形チューブ１０１のホース１０３を係合すると共に、エアガイドチューブ回転軸２１のボール軸受けを利用して十字形チューブ１０１が設けられる伸縮傘式浮き筒本体に浮き筒本体１の変位に従って旋回させることができ、ホース１０３が浮き筒本体１の浮遊変位によって纏うようになってしまうことをなくすことができる。
【００２３】
図７Ａに示すのは本発明の実施形態を示す説明図であり、それには水槽９を有し、当該水槽９はトリチェリーの原理に従って製造されるものであり、大体Ｌ字形を呈し、水槽９の上端部に第一電磁弁スイッチチューブ９１が設けられ、その下端部に第二電磁弁スイッチチューブ９２が設けられ、また水を第二電磁弁スイッチチューブ９２より水槽９内に注入し、この際、第一電磁弁スイッチチューブ９１が閉鎖状態を呈し、水が第一電磁弁スイッチチューブ９１より溢れることを防止し、この際、水をパワー出力軸２以下の高さまで注入し、この際、第一電磁弁スイッチチューブ９１を開け、且つ第二電磁弁スイッチチューブ９２を閉鎖し、そのうち、水槽９がトリチェリー原理によって水を第一電磁弁スイッチチューブ９１より溢れさせることはないようになる。その原理によって水槽９内の水圧を低減でき、浮き筒本体を順調に作動させることができる。また、前記パワー出力軸２と二本の伝動軸３，４同士が水槽９内に固定され、パワー出力軸２の一端部が水槽の壁面を貫通し出し、且つパワー出力軸２の端部に伝動ギヤ２４を緊密的に合せることによりパワー出力軸２よりパワーを出力できるようにする。また、パワー出力軸２と水槽９の貫通箇所の壁面部にボール軸受け９１１と環状ゴムリング９１２が掛けられ、当該ボール軸受け９１１が前記水槽９の貫通箇所の内側壁面部に掛けられ、また、前記環状ゴムリング９１２が水槽９の貫通箇所の外側壁面部に緊密的に合わせられ、それらによってエアが水槽９の貫通箇所より侵入または排出されることを避けられる。また、パワー出力軸２の他端と前記二本の伝動軸３，４同士との固定端がすべてボール軸受け９１１を介して水槽９の両側の壁面部に位置決められ、また、パワー出力軸２と伝動軸３，４とボール軸受け９１１との間にすべて環状ゴムリング９１２（耐磨耗と耐熱のゴム材料よりなるもの）が設けられ、また、前記水槽９の貫通箇所にさらに小さい水槽９３（図９参照）を設けてもよく、パワー出力軸２が同じように水槽９の壁面と小さい水槽９３の壁面を貫通し、且つ同じように水槽９の壁面の貫通箇所にボール軸受け９１１と環状ゴムリング９１２を設けてもよく、小さい水槽９３の貫通した壁面部に単に一つの環状ゴムリング９１３を設けてもよい。前記の位置決め方式によって第一と第二の伝送チェーン同士６，７を水槽９に位置決めると共に、パワー出力軸２の上端部のエアガイドチューブ回転軸２１を水面外へ突出露出させることによってエアの進入に利するようになり、他に、水槽９の上端部の後側に第一位置決め撥ねロッド９４が設けられ、第一伝送チェーン６の下側の適所の底端部に第二位置決め撥ねロッド９５が設けられ、当該第二位置決め撥ねロッド９５が水槽９の底端部の壁面部に対し所定の傾斜角度を呈するように配設され、それらの第一と第二の位置決め撥ねロッド９４，９５が主に浮き筒本体１における可動撥ねロッド１５１を撥ねることによって浮き筒本体１に縮んだり伸びたりさせるようにし、浮き筒本体１が水面下に沈下する場合に、当該浮き筒本体１における可動撥ねロッド１５１がベベルギヤ１６より離れ、浮き筒本体１が伝動軸４の連動ギヤ４１前に近接するように沈下する場合、水槽９の底端部に配置される第二位置決め撥ねロッド９５がまず浮き筒本体１の可動撥ねロッド１５１を撥ね、左側へ揺れさせてベベルギヤ１６の歯部に噛合わせ、浮き筒本体１のギヤ１７がギヤ４２を連動して相互に噛合うと共に、回転し始め、そのうち、前記可動撥ねロッド１５１の係合ロッド１５１１の上端部の係合端１５１２にトーションスプリング（図において符号ついていない）内嵌され、当該トーションスプリングの弾力特性によって前記可動撥ねロッド１５１の係合端１５１２がベベルギヤ１６の歯部に緊密的に噛合わなく、しかしながら依然としてベベルギヤ１６の歯部を噛合う作用を有する。この場合、前記浮き筒本体１の二つの巣型軸受け１２がますます外方へ滑走し展開し、且つエアガイドチューブ回転軸２１によって浮き筒本体内部にエアを導入し、浮き筒本体の展開の速度を加速し、且つ浮き筒本体１の浮力が自身の重力より大きくなる場合、上向いて浮遊するようになり、この際、前記第一と第二の伝送チェーン同士６，７が浮き筒本体１の上向きの浮上の連動によって回転じ始め、他の前記第一と第二の伝送チェーン６，７における浮き筒本体とパワー出力軸２と二本の伝動軸３，４とを連動して一斉に作動し、また、浮き筒本体１が上向いて移動し前記内部ラック８に近接する場合、水槽９の上端部の後側に配置される第一位置決め撥ねロッド９４が先に浮き筒本体１の可動撥ねロッド１５１を撥ね、左側へゆれられてベベルギヤ１６の歯部より離れ、この場合、浮き筒本体１におけるギヤ１７が内部ラックと噛合うと共に、回転し始め、浮き筒本体１の二つの巣型軸受け１２を内方へ滑走させて収縮させ、その内部の空気を浮き筒本体１の収縮することによって他の展開中の浮き筒本体１に排気し、浮き筒本体１がフルに収縮されてその内部にエアがなくなる場合、浮力が失ってしまい、且つ自身の重力と第一と第二の伝送チェーン６，７の連動により沈下し、それぞれの浮き筒本体がすべてこのように繰り返して第一と第二の伝送チェーン６，７において縮んだり伸びたりするので、第一と第二の伝送チェーン６，７が持続的にパワー出力軸２を連動回動させ、パワー出力軸２が次々へとパワーを出力させることができる。また、本発明を普通の収納槽１０内に配置してもよい（図１０参照）。
【００２４】
図８Ａ，Ｂに示すのは本発明の浮力利用動的パワーマシンのエアガイドチューブ回転軸２１を示す断面図であり、それはエアガイドチューブ回転軸２１のエア導出口２１１とエア導入口２１２との間にリングストッパー２１３を設け、当該リングストッパー２１３の側辺部に一方向ピース２１４が設けられ、当該一方向ピース２１４の上端部に旋回軸２１５を設けることによってそれを旋回・転がり作動を実行できるようにならせ、浮き筒本体１が縮んだり伸びたりする場合に、浮き筒本体１内のエアが使用に足りない場合、エアガイドチューブ回転軸２１のエア導入口２１２より所要するエアを導入でき、且つ前記一方向ピース２１４によってエアがエア導入口２１２の外部へ排気されることを避けられる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明による浮力利用動的パワーマシンと他の従来技術とを比較する場合、さらに下記のような優れる点を有する。
１．本発明は自然界の水中浮力原理を利用するので、他のいずれの外力に頼ることなく、パワーを生成でき、発電機や発電工場などの発電駆動の利用に供することができる。
２．本発明は低い製造コストでもって、使用により切れることがないパワーを工業の利用に提供することができる。
【００２６】
前記の詳細かつ具体的な説明は、本発明のある実行可能な実施の形態のことを具体的に説明するものに過ぎなく、本発明の主張範囲を狭義的に制限するものではなく、本発明の技術要旨に基づいて実行するすべての相同効果の実施や変更などがすべて本発明の主張範囲内に納入されるべきである。
【００２７】
前記に説明した通りに、本発明は技術思想が新しく、且つ従来物より前記複数の効果を増進でき、既に新規性と進歩性の法定の発明の要件を満たす。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の浮力利用動的パワーマシンの浮き筒本体を示す斜視図である。
【図２Ａ】本発明の浮力利用動的パワーマシンの浮き筒本体の縮んだり伸びたりする状態を示す一部断面図である。
【図２Ｂ】本発明の浮力利用動的パワーマシンの浮き筒本体の縮んだり伸びたりする状態を示す一部断面図である。
【図３Ａ】本発明の浮力利用動的パワーマシンの固定ベースと可動撥ねロッドの作動モードを示す説明図である。
【図３Ｂ】本発明の浮力利用動的パワーマシンの固定ベースと可動撥ねロッドの作動モードを示す説明図である。
【図３Ｃ】本発明の浮力利用動的パワーマシンの固定ベースと可動撥ねロッドの作動モードを示す説明図である。
【図３Ｄ】本発明の浮力利用動的パワーマシンの固定ベースと可動撥ねロッドの作動モードを示す説明図である。
【図４】本発明の浮力利用動的パワーマシンの浮き筒本体伝送機構を示す説明図である。
【図５】本発明の浮力利用動的パワーマシンを示す斜視図である。
【図６】本発明の浮力利用動的パワーマシンを示す側面図である。
【図７Ａ】本発明の浮力利用動的パワーマシンの実施形態を示す説明図である。
【図７Ｂ】本発明の浮力利用動的パワーマシンの実施形態を示す説明図である。
【図８Ａ】本発明の浮力利用動的パワーマシンのエアガイドチューブ回転軸を示す断面図である。
【図８Ｂ】本発明の浮力利用動的パワーマシンのエアガイドチューブ回転軸を示す断面図である。
【図９】本発明の浮力利用動的パワーマシンの他の実施の形態を示す説明図である。
【図１０】本発明の浮力利用動的パワーマシンのまたの実施の形態を示す説明図である。
【符号の説明】
１          浮き筒本体
２          パワー出力軸
３          伝動軸
４          伝動軸
５          隙間
６          第一伝送チェーン
７          第二伝送チェーン
８          内部ラック
９          水槽
１０        収納槽
１１        ネジ軸
１２        巣型軸受け
１３        傘骨セット
１４        防水布材
１５        固定ベース
１６        ベベルギヤ
１７        ギヤ
１８        位置決めフレーム
１９        第一結合板
２０        第二結合板
２１        エアガイドチューブ回転軸
２２        第一ギヤ
２３        第二ギヤ
２４        伝動ギヤ
３１        第三ギヤ
４１        第四ギヤ
４２        連動ギヤ
４３        固定板
４４        固定柱
６１        連接板
７１        連接板
９１        第一電磁弁スイッチチューブ
９２        第二電磁弁スイッチチューブ
９３        小さい水槽
９４        第一位置決め撥ねロッド
９５        第二位置決め撥ねロッド
１０１      十字形チューブ
１０２      Ｔ字形チューブ
１０３      ホース
１１１      ねじ山
１２１      固定軸孔
１３１      第一傘骨
１３２      第二傘骨
１３３      第三傘骨
１４１      布材固定軸受け
１４２      位置決めリング
１４３      エア導入／導出口
１５１      可動撥ねロッド
１５２      旋回軸
１５３      孔部
１５４      ボール
１５５      スプリング
１５６      ボール
１９１      位置決め軸孔
２０１      位置決め軸孔
２１１      エア導出口
２１２      エア導入口
２１３      リングストッパー
２１４      一方向ピース
２１５      旋回軸
６１１      螺孔
７１１      螺孔
９１１      ボール軸受け
９１２      環状ゴムリング
１０２１    Ｖ字形サポータ
１５１１    係合ロッド
１５１２    係合端
１５１３    撥ねロッド
１５１４    凹孔
１５３１    当接部
１５３２    ねじ山
【図１】
2004270502.tif 000003
【図２Ａ】
2004270502.tif 000004
【図２Ｂ】
2004270502.tif 000005
【図３Ａ】
2004270502.tif 000006
【図３Ｂ】
2004270502.tif 000007
【図３Ｃ】
2004270502.tif 000008
【図３Ｄ】
2004270502.tif 000009
【図４】
2004270502.tif 000010
【図５】
2004270502.tif 000011
【図６】
2004270502.tif 000012
【図７Ａ】
2004270502.tif 000013
【図７Ｂ】
2004270502.tif 000014
【図８Ａ】
2004270502.tif 000015
【図８Ｂ】
2004270502.tif 000016
【図９】
2004270502.tif 000017
【図１０】
2004270502.tif 000018