(57)【要約】【課題】  溶接電流の分流を発生させることなくローラ電極により色選別電極をフレームに溶接することを可能とし、それにより、十分な溶接強度の色選別電極構体を安定して製造できるようにする。【解決手段】  ローラ電極２０が電極面をフレーム２の内側に向けて走行するようにローラ電極の回転軸２０ａを所定の角度傾斜させ、フレーム辺部２ａの立ち上がり部１０の上端面の外側で色選別電極１の表面に当接し、該表面を押下する加圧ローラ３０をローラ電極と同時に走行させることにより色選別電極１を変形させながら溶接を行う。【選択図】        図２  
2004303720.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略矩形のフレームに、該フレームの少なくとも一対の相対向する辺部間の距離が減少する方向の圧縮力を加え、該圧縮されたフレームに、複数の電子通過孔が形成された金属薄板からなる色選別電極を、該金属薄板に前記方向と反対方向への張力を加えた状態で載置する工程と、該色選別電極の表面に当接するローラ電極を回転駆動することにより前記フレームの辺部に前記色選別電極を溶接する工程とを含み、
前記ローラ電極を、該ローラ電極の電極面が前記フレームの辺部の内側を向くように回転軸を傾斜させて回転し、且つ前記辺部の上端面の外側エッジ部分と前記色選別電極の裏面とが接触する接触部分の外側の部分と定義される部分に加圧ローラを押圧することにより前記溶接工程を行い、前記ローラ電極と前記加圧ローラとは前記接触部分に沿って同時に回転駆動される
ことを特徴とするカラー陰極線管用色選別電極構体の製造方法。
【請求項２】
略矩形のフレームに、該フレームの少なくとも１対の相対向する辺部間の距離が減少する方向の圧縮力を加え、該圧縮されたフレームに複数の電子通過孔が形成された金属薄板からなる色選別電極を、該色選別電極に前記方向と反対方向への張力を加えた状態で載置する工程と、前記辺部の上端面の外側エッジ部分と前記色選別電極の裏面とが接触する接触部分の外側の部分と定義される部分に加圧ローラを押圧し、該接触部分に沿って前記加圧ローラを回転駆動することにより前記色選別電極を変形する工程と、該変形する工程の後に前記ローラ電極の電極面が前記フレームの辺部の内側を向くように回転軸が傾斜しているローラ電極を回転駆動することにより、前記色選別電極の裏面を前記フレームの辺部の上端面の外側エッジ部分に溶接する工程と
を含むことを特徴とするカラー陰極線管用色選別電極構体の製造方法。
【請求項３】
前記ローラ電極と前記加圧ローラとを共通の走行機構に搭載することを特徴とする請求項１又は２に記載のカラー陰極線管用色選別電極構体の製造方法。
【請求項４】
前記加圧ローラは、前記ローラ電極より大きい直径を有し、且つ、前記ローラ電極と前記加圧ローラとの間に取り付けられた絶縁部材の外側に位置するように前記ローラ電極の回転軸に取り付けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のカラー陰極線管用色選別電極構体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はカラー陰極線管用色選別電極構体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
略矩形のフレームに該フレームの少なくとも一対の対向する辺部の間の距離が減少する方向の圧縮力を加え、多数の電子ビーム通過孔の形成された金属薄板からなる色選別電極（シャドウマスクあるいはアパーチャグリルに張力を加え、張力の加えられた色選別電極を上記圧縮されたフレームの対向する一対の辺部の上端面に溶接してカラー陰極線管用の色選別電極構体を製造する方法は公知である。
【０００３】
この方法では、張力の加えられた色選別電極を圧縮されたフレームの一対の相対向する辺部に接触させ、色選別電極の表面に接触するローラ電極をフレーム辺部の上端面と色選別電極の裏面との接触部分に沿って走行させる間に、一方の側のローラ電極から他方の側のローラ電極に電流を間欠的に流すことにより溶接が行われる。
【０００４】
ローラ電極の走行位置の制御を簡単にするために、フレームの上記辺部の上端面の外側エッジ部分を目標の溶接軌道とし、ローラ電極の電極面がフレームの内側を向くようにその回転軸を傾斜させることにより、ローラ電極を該溶接軌道に沿って走行させ、ローラ電極の電極面を色選別電極を上記上端面の外側エッジに押圧するようにした構成も知られている。また、ローラ電極を傾斜させる代わりに、円錐台の形状のローラ電極を用いることも知られている（例えば、特許文献1参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−６７７４８号公報（第３−６頁、図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のローラ電極を用いる従来のカラー陰極線管用色選別電極の製造方法では、ローラ電極がフレーム辺部の上端面の外側エッジに沿って走行する際、その電極面は色選別電極の被溶接部分（本来溶接すべき部分）以外の部分にも接触する。ローラ電極の回転軸を上記のように傾斜させた場合、あるいは特許文献１に記載の円錐台の形状のローラ電極を使用した場合には、ローラ電極の電極面が色選別電極の上記外側エッジより内側にある部分に接触することは避けられる。しかし、上記外側エッジより外側にある部分に接触することは避けられない。ローラ電極の電極面が色選別電極の被溶接部分以外の部分に接触すると溶接電流が分流し、溶接強度が不十分になる。
【０００７】
本発明は上記の問題に鑑みなされたものであり、その目的は溶接電流の分流を発生させることなくローラ電極により色選別電極をフレームに溶接することを可能にし、それにより、十分な溶接強度の色選別電極構体を安定して製造できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的は、略矩形のフレームに、該フレームの少なくとも一対の相対向する辺部間の距離が減少する方向の圧縮力を加え、該圧縮されたフレームに、複数の電子通過孔が形成された金属薄板からなる色選別電極を、該金属薄板に前記方向と反対方向への張力を加えた状態で載置する工程と、該色選別電極の表面に当接するローラ電極を回転駆動することにより前記フレームの辺部に前記色選別電極を溶接する工程とを含み、
前記ローラ電極を、該ローラ電極の電極面が前記フレームの辺部の内側を向くように回転軸を傾斜させて回転し、且つ前記辺部の上端面の外側エッジ部分と前記色選別電極の裏面とが接触する接触部分の外側の部分と定義される部分に加圧ローラを押圧することにより前記溶接工程を行い、前記ローラ電極と前記加圧ローラとは前記接触部分に沿って同時に回転駆動される
ことを特徴とするカラー陰極線管用色選別電極構体の製造方法により達成される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、溶接電流の分流を発生させることなくローラ電極により色選別電極をフレームに溶接することが可能となり、それにより、十分な溶接強度の色選別電極構体を安定して製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
実施の形態１．
図１〜図４を参照して、本発明の実施の形態１に係る色選別電極構体の製造方法の溶接工程について説明する。
図１において、金属薄板に多数の略矩形の孔が形成されてなるシャドウマスクあるいは金属薄板に多数の細条グリッド(grid)が形成されてなるアパーチャグリル等の色選別電極1は少なくとも矢印ｂで示す方向（以下、ｂ方向という）への張力が加えられている。フレーム２は、垂直方向に相対向する長辺部材２ａ（以下、フレーム長辺２ａという）に、水平方向に相対向する短辺部材２ｂ（以下、フレーム短辺２ｂという）をそれぞれを固着することにより略四角枠の形状に形成されている。フレーム長辺２ａには、フレーム長辺２ａ間の距離が減少する方向、即ち矢印ａで示す方向（以下ａ方向という）への圧縮力が加えられている。色選別電極１はフレーム長辺２ａの上端面に接触した状態に載置されている。
【００１１】
この状態で、走行機構４０に取り付けられている溶接機構２２のローラ電極２０は色選別電極１の表面上を走行する。本実施の形態では、走行機構４０には加圧ローラ３０を含む色選別電極加圧機構３２も取り付けられ、この加圧ローラ３０はローラ電極２０と共に色選別電極１の表面上を走行する。溶接機構２２には矢印ｅで示す方向（以下、ｅ方向という）への力が加えられており、それにより色選別電極１はローラ電極２０の電極面により、フレーム長辺２ａの上端面に押圧される。また、色選別電極加圧機構３２にも方向ｆへの力が加えられており、それにより色選別電極１のフレームの外側の部分は加圧ローラ３０により押し下げられ、フレーム長辺２ａの側面に近づくように変形している。
【００１２】
このように、本実施の形態では走行機構４０により溶接機構２２と色選別電極加圧機構３２とが同時に走行できるように、溶接機構２２と色選別電極加圧機構３２とを同一の走行機構４０に取り付ける。これにより、色選別電極１を圧縮変形させながら色選別電極１をレーム長辺２ａに接固着することができる。
【００１３】
図２は溶接工程におけるフレーム２をフレーム短辺２ｂの側から見た図である。フレーム長辺２ａには圧縮力が加わっているためフレーム長辺２ａの立ち上がり部１０は内側に倒れこみ、フレーム短辺２ｂは弓状に撓んでいる。溶接機構２２の先端のローラ電極２０は、ローラ電極加圧手段２１によりｅ方向に加圧されている。また、ローラ電極の回転軸２０ａは、ローラ電極２０の電極面がフレームの内側を向くように傾斜している。同様に、色選別電極加圧機構３２の先端の加圧ローラ３０は加圧ローラ加圧手段３１によりｆ方向に加圧されている。尚、図では加圧ローラ３０の回転軸３０ａはローラ電極２０の回転軸２０ａと同様に傾斜しているが、必ずしも傾斜させる必要はない。
【００１４】
図３は溶接工程におけるフレーム２をフレーム長辺２ａの側から見た図である。同図に示すように、溶接機構２２と色選別電極加圧機構３２は走行機構４０により矢印ｇで示す方向（以下、ｇ方向という）に走行する。溶接機構２２のローラ電極２０の回転軸２０ａと色選別電極加圧機構３２の加圧ローラ３０の回転軸３０ａは走行方向（ｇ方向）に関しては同一の位置にある。
【００１５】
図４は溶接工程における色選別電極１とフレーム２のローラ電極２０付近の部分を拡大して示す図である。フレーム長辺２ａの立ち上がり部１０は傾斜しているため、色選別電極１の裏面は立ち上がり部１０の上端面とは接触せず、該上端面の外側エッジ部分１１のみが色選別電極１の裏面と接触する。また、ローラ電極加圧手段２１がローラ電極２０にｅ方向の力を加えるので、ローラ電極２０の電極面と外側エッジ部分と１１とは色選別電極を介して互いに接触する。この場合、ローラ電極２０の回転軸２０ａはローラ電極２０の電極面がフレームの内側を向くように傾斜しているので、ローラ電極２０の電極面は、色選別電極の表面の部分−色選別電極の外側エッジ部分１１の内側の部分にあると定義される部分−とは接触しない。
【００１６】
色選別電極１の表面の部分−外側エッジ部分１１の外側にあると定義される部分−は、色選別電極加圧機構３２により加圧される前は図４の点線１ａで示す位置にあるのでローラ電極２０の電極面の端部と接触する。しかし、上に定義した部分が色選別電極加圧機構３２により方向ｆに加圧されると、該部分は図４の実線１ｂで示すようにフレームの長辺２ａに面する方向に変形し、そのため、上に定義した部分がローラ電極２０の電極面の端部と接触することはない。
【００１７】
本実施の形態によれば、色選別電極加圧機構３２の加圧力とその先端の加圧ローラ３０の位置とを適切に設定することにより、ローラ電極２０の電極面と色選別電極１とはフレームの長辺２ａの立ち上がり部１０の上端面の外側エッジ部分１１以外では接触しなくなるので溶接電流の分流の発生が抑制される。これにより十分な溶接強度の色選別電極構体を安定して得ることができる。
【００１８】
実施の形態２．
図５〜図７を参照して、本発明の実施の形態２に係る色選別電極構体の製造方法の溶接工程について説明する。尚、図５〜図７において、図１〜図４に示した要素と同じあるいは対応する要素には同じ符号を付しその説明は省略する。
図５は溶接工程におけるフレーム２をフレーム短辺２ｂの側から見た図である。フレーム長辺２ａには圧縮力が加わっているためフレーム長辺２ａの立ち上がり部１０は内側に倒れこみ、フレーム短辺２ｂは弓状に撓んでいる。走行機構４０に取り付けられている溶接機構２２はローラ電極２０とローラ電極２０をｅ方向に加圧するローラ電極加圧手段２１とを含んで構成され、ローラ電極２０の回転軸２０ａは、ローラ電極２０の電極面がフレーム２の内側を向くように傾斜している。
【００１９】
本実施の形態２では、ローラ電極２０の回転軸２０ａにはローラ電極２０より大きい直径を有する色選別電極加圧ローラ５０が絶縁手段５１を挟んでローラ電極２０の外側に位置するように取り付けられている。従って、色選別電極加圧ローラ５０は、ローラ電極２０と色選別電極加圧ローラ５０との間に取り付けられた絶縁手段５１の外側に位置する
【００２０】
図６は溶接工程におけるフレーム２をフレーム長辺２ａの側から見た図である。実施の形態１と同様、溶接機構２２は走行機構４０によりｇ方向に走行するが、本実施の形態２では溶接機構２２のローラ電極２０と色選別電極加圧ローラ５０は共通の回転軸２０ａに取り付けられている。従って、色選別電極加圧機構を用いることなく、色選別電極１の加圧変形と色選別電極１のフレーム長辺２ａへの溶接とを同時に行うことが可能となる。
【００２１】
図７は溶接工程における色選別電極１とフレーム２のローラ電極２０付近の部分を拡大して示す図である。実施の形態１と同様、フレーム長辺２ａの立ち上がり部１０は傾斜しているため、色選別電極１の裏面はフレーム長辺２ａの立ち上がり部１０の上端面には接触せず、上端面の外側エッジ部分１１のみが色選別電極１の裏面に当接する。また、ローラ電極加圧手段２１はローラ電極２０にｅ方向の力を加えるので、ローラ電極２０の電極面と外側エッジ部分１１とは色選別電極１を介して互いに接触する。この場合、ローラ電極２０の回転軸２０ａはローラ電極２０の電極面がフレームの内側を向くように傾斜しているので、ローラ電極２０の電極面は色選別電極１の表面の外側エッジ部分より１１より内側にあると定義される部分とは接触しない。
【００２２】
色選別電極１の表面の部分−エッジ１１の外側の部分と定義される部分−は、加圧ローラ５０により加圧される前は図７の点線１ａで示す位置にあるのでローラ電極２０の電極面の端部と接触している。しかし、上に定義した部分が押圧ローラ５０により加圧されると、該部分は図７の実線１ｂで示すようにフレームの長辺２ａに面する方向に変形する。そのため、上に定義した部分がローラ電極２０の電極面の端部と接触することはない。
【００２３】
本実施の形態２によれば、色選別電極加圧機構２１の加圧力と色選別電極加圧ローラ５０の直径とを適切に設定することにより、ローラ電極２０の電極面と色選別電極１とはフレームの長辺２ａの立ち上がり部１０の上端面の外側エッジ部分１１以外では接触しなくなるので溶接電流の分流の発生が抑制される。これにより十分な溶接強度の色選別電極構体を安定して得ることができる。
【００２４】
実施の形態３．
図８〜図１０を参照して、本発明の実施の形態３に係る色選別電極構体の製造方法における色選別電極加圧工程と溶接工程について説明する。尚、図８〜図１０において、図１〜図４に示した要素と同じあるいは対応する要素には同じ符号を付しその説明は省略する。
図８は溶接工程の前に実行される色選別電極加圧工程におけるフレーム２をフレーム短辺２ｂの側から見た図である。フレーム長辺２ａには圧縮力が加わっているためフレーム長辺２ａの立ち上がり部１０は内側に倒れこみ、フレーム短辺２ｂは弓状に撓んでいる。本実施の形態では、色選別電極加圧機構３２を色選別電極加圧機構用走行機構４１に取り付ける。そして加圧ローラ加圧手段３１によりｆ方向に加圧されている加圧ローラ３０を色選別電極１の表面の部分−フレーム長辺２ａの外側の部分と定義される部分−に当接させ、それにより該定義した部分を押下させる。尚、図では加圧ローラ３０の回転軸３０ａは加圧ローラ３０の加圧面がフレームの内側を向くように傾斜しているが、必ずしも傾斜させる必要はない。
【００２５】
図９は色選別電極加圧工程におけるフレーム２をフレーム長辺２ａの側から見た図である。本実施の形態では、この色選別電極加圧工程において走行機構４１により色選別電極加圧機構３２をｇ方向に走行させ、それにより色選別電極１のフレーム長辺の外側にある部分を溶接工程前に予め変形させる。
【００２６】
図１０は溶接工程における色選別電極１とフレーム２のローラ電極付近の部分を拡大して示す図である。実施の形態１と同様、フレーム長辺２ａの立ち上がり部１０は傾斜しているため、色選別電極１の裏面はフレーム長辺２ａの立ち上がり部１０の上端面には接触せず、上端面の外側エッジ部分１１のみが色選別電極１に当接する。また、ローラ電極加圧手段２１はローラ電極２０にｅ方向の力を加えるので、ローラ電極２０の電極面と外側エッジ部分１１とは色選別電極１を介して互いに接触する。この場合、ローラ電極２０の回転軸２０ａはローラ電極２０の電極面がフレームの内側を向くように傾斜しているので、ローラ電極２０の電極面は色選別電極１の表面の部分−外側エッジ部分より１１の内側の部分と定義される部分−とは接触しない。
【００２７】
本実施の形態では、色選別電極１の部分−エッジ１１の外側の部分と定義される部分−は、色選別電極の加圧工程の間に、その位置が点線１ａから点線１ｂに変形するので、溶接工程中にローラ電極２０の電極面の端部が上に定義した部分と接触することはない。
【００２８】
このように、本実施の形態３によれば、溶接工程ではローラ電極２０の電極面と色選別電極１とはフレームの長辺２ａの立ち上がり部１０の上端面の外側エッジ部分１１以外では接触しないため、溶接電流の分流が抑制される。それにより十分な溶接強度の色選別電極構体を安定して得ることができる。尚、本実施の形態３において、ローラ電極と加圧ローラとを共通の走行機構に搭載することも可能である。この場合、実施の形態２のように、ローラ電極より大きい直径を有する加圧ローラを、絶縁手段を挟んでローラ電極の外側に位置するようにローラ電極の回転軸に取り付けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】この発明の実施の形態１に係るカラー陰極線管用色選別電極構体の製造方法の溶接工程の説明図である。
【図２】実施の形態１の製造方法の溶接工程におけるフレーム及び色選別電極をフレーム短辺側から見た図である。
【図３】実施の形態１の製造方法の溶接工程におけるフレーム及び色選別電極をフレーム長辺側から見た図である。
【図４】実施の形態１の製造方法の溶接工程におけるフレーム及び色選別電極のローラ電極付近の部分を拡大して示す図である。
【図５】実施の形態２に係るカラー陰極線管用色選別電極構体の製造方法の溶接工程におけるフレーム及び色選別電極をフレーム短辺側から見た図である。
【図６】実施の形態２の製造方法の溶接工程におけるフレーム及び色選別電極をフレーム長辺側から見た図である。
【図７】実施の形態２の製造方法の溶接工程におけるフレーム及び色選別電極のローラ電極付近の部分を拡大して示す図である。
【図８】実施の形態３に係るカラー陰極線管用色選別電極構体の製造方法の色選別電極加圧工程におけるフレーム及び色選別電極をフレーム短辺側から見た図である。
【図９】実施の形態３の製造方法の色選別電極加圧工程におけるフレーム及び色選別電極をフレーム長辺側から見た図である。
【図１０】実施の形態３の製造方法の溶接工程におけるフレーム及び色選別電極のローラ電極付近の部分を拡大して示す図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  色選別電極、  ２  フレーム、  ２ａ  フレーム長辺、  ２ｂ  フレーム短辺、  １０  フレーム長辺の立ち上がり部、  １１  立ち上がり部の上端面の外側エッジ部分、  ２０  ローラ電極、  ２０ａ  ローラ電極の回転軸、  ２１  ローラ電極加圧手段、  ２２  溶接機構、  ３０  加圧ローラ、  ３０ａ  加圧ローラの回転軸、  ３１  加圧ローラ加圧手段、  ３２  色選別電極加圧機構、  ４０  走行機構、  ４１  色選別電極加圧機構用走行機構、  ５０  色選別電極加圧ローラ、  ５１  絶縁手段。
【図１】
2004303720.tif 000003
【図２】
2004303720.tif 000004
【図３】
2004303720.tif 000005
【図４】
2004303720.tif 000006
【図５】
2004303720.tif 000007
【図６】
2004303720.tif 000008
【図７】
2004303720.tif 000009
【図８】
2004303720.tif 000010
【図９】
2004303720.tif 000011
【図１０】
2004303720.tif 000012