(57)【要約】【課題】地盤環境調査方法およびその装置において、泥水を用いずに調査孔崩壊を防ぎ、正確な地盤環境調査を行う。【解決手段】調査孔に土壌をサンプリングするコアサンプラーを挿入して土壌のサンプリングを行う際に、コアサンプラーの外側に中空円筒状の道具材であるアウターケーシングを配置することによって、調査孔壁面の土壌の崩落を防止し、土壌崩落によるコンタミネーションを防止し、土壌サンプル採取深さ位置の正確なサンプリングを実現する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端部に開口部を有する有底中空柱状体部を備えた土壌採取部材を、土壌中に直線状にあるいは旋回しながら圧入、もしくは打入し、前記有底中空柱状体の内部空洞内に前記土壌を充填した後、これを引き上げることによって調査孔内の土壌を掘削した後、前記有底中空柱状体内の土壌を採取する工程からなる調査孔を掘削しながら土壌を採取する土壌調査方法において、
前記土壌採取部材によって掘削する調査孔の内面に両端部が開口する中空柱状部材を配設して前記調査孔の壁面の崩落を防止することを特徴とする土壌調査方法。
【請求項２】
前記土壌採取部材の有底中空柱状体部が、中空円筒体または中空多角柱体であることを特徴とする請求項１に記載の土壌調査方法。
【請求項３】
前記土壌崩落防止用中空柱状部材が、両端部が開口する中空円筒状体であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の土壌調査方法。
【請求項４】
前記土壌採取部材の圧入もしくは打入が、土壌崩落防止用中空柱状部材の挿入と同時に行なわれることを特徴とする請求項１ないし請求項３に記載の土壌調査方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する分野】
本発明は、土壌の調査方法に関するものであり、特に土壌・地下水汚染調査など種々の試験のために用いる土壌のサンプリング方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
これまで、土壌を含めた環境の汚染が人体に少なからぬ影響を与える恐れがあることから、環境汚染の状況を調査し、適切な処置を施すことが求められている。土壌の汚染を調査する手段として、所定位置の土壌をサンプリングして、含有汚染物質を分析することにより土壌の汚染調査が行われている。
この土壌のサンプリングは、通常コアサンプラーと呼ばれている一方の端部が開放され他方の端部が閉塞された中空円筒状体と、その閉塞端部に付設された把持部とからなる土壌採取部材を用いて行われる。すなわち、このコアサンプラーを、調査対象となる所定位置の土壌中に圧入もしくは打入して、このコアサンプラーの中空円筒状体内部の空洞に、サンプルとなる土壌を充填し、その後、コアサンプラーを土中から取り出して、充填されている土壌を採取する。この工程を、所要回数繰り返し、調査が必要な深さまでの土壌を採取し、これを分析して検出対象とする物質の垂直方向の分布を調査することが行われている。この手法においては、分析した土壌が存在していた垂直方向の位置を正確に把握することが、土壌汚染を正確に判定するために極めて重要な要素となっている。
【０００３】
ところで、この方法により深い掘削孔のさらに下部にある土壌を採取するためにコアサンプラーを圧入もしくは打入する場合、コアサンプラーが掘削孔の壁面にある土壌と接触しながら、掘削孔の内部に押し込まれるために、土壌の壁面が崩落し、崩落土壌は掘削孔の底面に堆積することになる。ところで、この堆積土壌は、掘削孔底部に到達したコアサンプラーに取り込まれ、あたかも、その底部位置に存在した土壌のように認識されてしまう。そのために、例えば中間位置の壁面に特定の物質によって汚染された土壌があった場合、この汚染土壌がコアサンプラーによって崩落させられた結果、その底部位置に存在したものと認識され、汚染部位の決定に誤差が生じることになる。
【０００４】
従って、土壌の調査を行う場合、調査孔を形成する際に、孔壁保護のための手段を採用することが行われている。
【０００５】
その手法の１つとして、地盤環境調査は孔壁保護のためベントナイト泥水を用いて掘削する方法が一般的であるが、近年、環境問題の観点から極力ベントナイト泥水を用いない掘削方法が採られつつある。例えば、いわゆるロータリー式パーカッションボーリングが２重管併用によって清水でも掘削できる技術として提案され、また地盤（地質）の試料採取（コア採取）の方法としてワイヤーラインサンプリングを用いた技術等が提案されている。また、ボーリングによるコア採取は、ワイヤーラインコアバレルを用いた技術が一般的である。
従来は、土の標準貫入試験（ＪＩＳ　Ａ１２１９号）や他の現位置試験等を行う場合は、必ず削孔後、一度ロッドを引き上げて掘削ビット（いわゆるコアチューブ）を外し、その後に標準貫入試験器（その他には、現位置試験器等）を取り付け、これを削孔孔内に挿入し、試験孔底まで下げて測定を行っている。
【０００６】
上記従来の地盤環境調査では、以下のような課題が残されていた。すなわち、地盤の硬軟評価および試料採取を目的として、標準貫入試験（ＪＩＳ　Ａ１２１９号）が多用されているが、孔内崩壊・孔底残留物（スライム）の存在によって測定結果は大きく変動してしまう。さらに、砂質土・礫質土等の粘着力成分を持たない地層の場合には、試験機構（ビットによる掘削から掘削具揚管、さらに標準貫入試験器挿入）の過程で揚管時の負圧による地層のゆるみが生じやすく、さらにこれらツールスの揚降時間から作業工程が大きくなる等の経済性の問題もあり、根本的な解決等が求められている。特に、近年のボーリング調査では、孔内から各種の情報を得ることが求められており、孔内での各種現位置試験（孔内水平載荷試験、コーン貫入試験、水平載荷試験、間隙水圧測定、現位置圧密試験、ベーン試験等）の実施が一般的であるが、これらの工程はいずれも複雑となっている。
【０００７】
また、調査対象土壌が粘土質の場合、透水性が悪いため、その上層に水が滞留することが多い。このような地層において、滞留している水に溶解している汚染物質の状況を調査するには、この水の深さ位置を特定する必要があるが、調査孔掘削と同時に出水して調査孔内に浸透するために、その深さ位置情報を正確に把握することが困難であった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、泥水を用いずに調査孔の崩壊を防ぐことができ、深さの異なる位置から採掘した土壌が混入することによる汚染すなわちコンタミネーションを防ぐことができ、さらに採取した土壌サンプルの深さ位置を正確に特定することができる土壌のサンプリング方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために成されたものであって、一端部に開口部を有する有底中空柱状体部を備えた土壌採取部材を、土壌中に直線状にあるいは旋回しながら圧入、もしくは打入し、前記有底中空柱状体の内部空洞内に前記土壌を充填した後、これを引き上げることによって調査孔内の土壌を掘削した後、前記有底中空柱状体内の土壌を採取する工程からなる調査孔を掘削しながら土壌を採取する土壌調査方法において、
前記土壌採取部材によって掘削する調査孔の内面に両端部が開口する中空柱状部材を配設して前記調査孔の壁面の崩落を防止することを特徴とする土壌調査方法である。
【００１０】
前記本発明において、前記土壌採取部材の有底中空柱状体部が、中空円筒体または中空多角柱体であることが好ましい。さらに、前記本発明において、前記土壌崩落防止用中空柱状部材が、両端部が開口する中空円筒状体であることが好ましい。
【００１１】
また、前記本発明において、前記土壌採取部材の圧入もしくは打入が、土壌崩落防止用中空柱状部材の挿入と同時に行なわれることが望ましい。
【００１２】
本発明方法によれば、調査対象となる土壌の地質が粘土質、砂質、礫質を問わず適用することができ、また、土壌中に地下水が滞留している場合においても、水による汚染物質の汚染拡散をもたらすことなく、適用することができるものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明で用いる部材を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１４】
（土壌採取部材：コアサンプラー）
本発明で用いることのできる土壌採取部材を図１に示す。この土壌採取部材１は、一端部が開放され他端部が小孔１ｃにより開放された構造を有する中空柱状体の土壌採取部１ａと、この小孔１ｃにより開口された端部に接続された把持部１ｂを備えた構造を少なくとも有する。この小孔１ｃは、このコアサンプラーを土壌中に圧入もしくは打入する際に、コアサンプラーの中空部の空気を散逸させ、圧入もしくは打入を容易にするために設けられるものである。この土壌採取部１ａの長手方向の軸と、把持部１ｂの長手方向の軸は一致していることが、把持部１ｂに印加される力が、土壌採取部１ａに無理なく伝達することができるため望ましい。中空柱状体である土壌採取部１ａの断面外周形状としては、円形、楕円形や、四角形などの多角形などの形状を有するものを用いることが可能であるが、この土壌採取部材の土壌中への挿入手段として、旋回しながら圧入するような手段を採用することができるため、円筒状体とすることが好ましい。
【００１５】
また、この中空柱状体である土壌採取部１ａは、その長手方向に沿って分割できる形状とすることが、サンプルである土壌を土壌採取部から取り出すことが容易となるために好ましい。
この土壌採取部材の素材としては、鉄鋼材、ステンレス鋼、アルミニウム合金、青銅などがなどが挙げられるが、鉄鋼材が、安価で強靱なため好ましい。
このような土壌採取部材としては、一般に土壌調査で用いられているいわゆるコアサンプラーと呼ばれている部材を使用することができる。
【００１６】
（土壌採取部材の土中への挿入方法）
上記土壌採取部材１は、その上部にある把持部１ｂに、圧力を印加して、コアサンプラーを土中に圧入するか、あるいは、当該把持部１ｂに打撃力を印加し、その衝撃によって土中に圧入しても良い。
また、土壌採取部材１の土壌採取部１ａが中空円筒体である場合には、回転させながら圧入することも可能であり、この場合には、土壌採取部材１の把持部１ｂに、図示しないモータのような回転駆動装置を接続すると共に、これを下方に向かって移送させる手段によって、土壌採取部材１を旋回しながら土中に圧入することができる。
これらの手段によって打ち込む装置としては、ボーリングマシンと呼ばれている機械が適している。
【００１７】
（土壌崩落防止用中空柱状部材：アウターケーシング）
前記土壌採取部材１を挿入する調査孔の壁面を保護するための手段として、本発明においては土壌崩落防止用中空柱状部材を調査孔内部に調査孔内部壁面と密着するように挿入する。
この土壌崩落防止用中空柱状部材としては、その内部を前述の土壌採取部材１が自在に通過するため、この土壌崩落防止用中空柱状部材いわゆるアウターケーシングと呼ばれている部材の形状は、その内部を通過する土壌採取部材１の移動を阻害せず、かつ、土壌が残留する余地のない程度に土壌採取部材外面と土壌崩落防止用中空柱状部材内面が接近していることが好ましい。従って、土壌崩落防止用中空柱状部材内面形状が、土壌採取部材の断面形状と相似していることが好ましい。この断面形状としては、円筒状や多角形状のいずれであっても良いが、内挿されるコアサンプラーの回転による挿入が可能なこと、作製の容易性、及び、土壌崩落防止用中空柱状部材にかかる外部圧力に抗する力が最大となることなどから、円形であることが最も好ましい。
この土壌崩落防止用中空柱状部材の素材としては、鉄鋼材、ステンレス鋼、アルミニウム合金、青銅などが挙げられるが、鉄鋼材が、安価であり滑強靱であることから好ましい。
また、この土壌崩落防止用中空柱状部材の内直径は、挿入の容易性、及びサンプリング作業の容易性から、土壌採取部材外径に対して、数ｍｍから数ｃｍ程度大きな内径を有するものを用いることが多い。
【００１８】
（土壌崩落防止用中空柱状部材の土中への挿入）
この土壌崩落防止用中空柱状部材の土壌への挿入するに当たっては、調査孔の孔壁を可及的に破壊もしくは、崩落させないように行うことが好ましい。そのための方法としては、調査孔直上から回転しながら圧入する方法、回転せずに機械などを用いて直接調査孔へ圧入する方法、あるいは、上部より打ち付けるような方法であってもよい。土壌への挿入方法は土壌の質（粘土質、砂礫質、その他）によりいかような挿入方法でも行うことが可能である。
【００１９】
以下、本発明の調査方法の実施の形態について説明する。
【００２０】
［発明の第１の実施の形態］
本発明の第１の本発明の実施の形態について、この方法を説明するための工程図である図２を用いて説明する。
まず、調査すべき地点の地中２に、土壌採取部材であるコアサンプラー１を打ち込む（図２（ａ））。このときサンプルとなる土壌５はコアサンプラーの有底中空柱状体部である土壌採取部１ａの空間に充填される。　引き続き、コアサンプラー１を土中から引き抜く（図１（ｂ））と、土壌サンプル５は、コアサンプラー１に保持されたまま、引き上げられるので、これをコアサンプラー１の土壌採取部１ａから取り出し、所定の手法によって分析を行う。続いて、さらに深い位置の土壌を採取するために、コアサンプラー１を土中に打ち込むが、その前に、調査孔３の壁面の崩落を防止するために、調査孔壁面にアウターケーシング４を打ち込む。この際、アウターケーシング４と調査孔壁面が接触することによって壁面が削られ、わずかながら、調査孔底部にスライムと呼ばれる壁面崩落土壌６が堆積する（図１（ｃ））。そこで、土壌除去部材７を用いて、調査孔底部の壁面崩落土壌６を除去する（図１（ｄ））。次いで、さらにコアサンプラー１を打ち込み（図１（ｅ））、さらに深い位置の土壌の採取を継続する。
このような方法により、採取したサンプル土壌において、深さ位置が異なる位置情報の不正確な土壌が混入することなく、コンタミネーションのおそれのない土壌のサンプリングを行うことができる。
【００２１】
本実施の形態の方法を、地下水が滞留している地質層に適用した場合に、コアサンプラーを抜去した段階で、調査孔内に地下水が流入するが、アウターケーシングを挿入する後にポンプによって地下水を除去することが好ましい。
【００２２】
［第２の発明の実施の形態］
次に、異なるサンプリング手順の本発明の実施の形態について、図３を用いて説明する。
この方法は、図３に見られるように、コアサンプラー１とアウターケーシング４との打ち込みを同時に行うものである。まず、図３（ａ）に示すように、コアサンプラー１と、アウターケーシング４とを、それらの底部がほぼ一致するように、相互に固定し、これを圧入もしくは打入の手段によって、地中２に打ち込む。次いで、土壌採取部１ａにサンプル土壌が充填されたコアサンプラー１のみを、地上に引き上げ（図３（ｂ））、サンプル土壌５を、コアサンプラー１から取り出した後、さらに、第２のアウターケーシング４’と、コアサンプラー１とを固定し、これを先に形成した調査孔３に挿入する（図３（ｃ））。この際に、先に配置されていたアウターケーシングは、コアサンプラー１と第２のアウターケーシング４’が土中に挿入されるにつれて、押圧されて土中に圧入され、より深い調査孔の壁面が崩落するのを防止する。この方法によれば、前記第１の発明の実施の形態において得られる効果に加えて、前記第１の発明の実施の形態の方法と比較して、調査孔にアウターケーシングを挿入する際に発生する壁面崩落土壌を防止することができるため、壁面崩落土壌除去工程が不要になるとともに、作業工程を簡略化することができる。
【００２３】
この方法において用いるのに適した、アウターケーシングの例を、図４に示す。図４に見られるように、アウターケーシング４の底部は、内部に屈曲し、コアサンプラー１の土壌採取部１ａの底部を覆設するようになっている。
コアサンプラー１とアウターケーシング４とを地中に挿入する際に、コアサンプラー１とアウターケーシング４との間隙に土壌が侵入すると、サンプル土壌の採取を終えたコアサンプラー１を引き上げる際に、アウターケーシング４を残してコアサンプラー１のみを引き上げるのが困難になるばかりではなく、アウターケーシング４もしくはコアサンプラー１を変形させあるいは破壊してしまうことにもなる。しかしながら、前述のような構成にすることによって、コアサンプラー１とアウターケーシング４を地中に挿入する際に、土壌がコアサンプラー１とアウターケーシング４との間隙に侵入することを防止し、コアサンプラー１やアウターケーシング４の変形もしくは破壊を防止することができる。
【００２４】
本実施の形態の方法によれば、地下水が滞留している地質層においても、コアサンプラー１挿入と同時にアウターケーシング４も土壌中に挿入されるため、土壌中に地下水が滞留してる場合においても、調査孔内に地下水が蓄積し、地下水に溶解している汚染物質の拡散をもたらすことなく調査孔掘削を行うことが可能である。
【００２５】
［第３の発明の実施の形態］
また他のサンプリング手順として、地中に調査孔を掘削する前に、アウターケーシング４を予め打ち込んでおく例を図５示す。
図５に見られるように、地中２に、アウターケーシング４をまず打ち込んでおく（図５（ａ））。この際に調査孔となる位置には、サンプルとなる土壌３が、その位置を変えることなくそのままの状態で保持されている。次いで、このアウターケーシング４内部に、コアサンプラー１を挿入し、サンプル土壌５をコアサンプラー１内部に取り込む（図５（ｂ））。次いで、このコアサンプラー１を引上げ、サンプル土壌５を取り出す（図５（ｃ））。そして、前記アウターケーシング４上に第２のアウターケーシング４’を配置し、これを挿入することによって、先に埋設しておいたアウターケーシング４をさらに深い位置に挿入する（図５（ｄ））。そして、この調査孔３内部にさらにコアサンプラー１を挿入してサンプル土壌を採取する工程を必要深さまで繰り返す。これによって、壁面崩落土壌を発生させることなく、採取位置の正確なサンプル土壌を採取することができる。
【００２６】
［第４の発明の実施の形態］
さらに他のサンプリング手順を、図６に示す。
図６に見られるように、まず、調査対象位置に、コアサンプラー１を挿入する（図６（ａ））。次いで、これを抜去することなく、コアサンプラー１の周囲にアウターケーシング４を、コアサンプラー１の底部とほぼ等しい位置まで打ち込む（図６（ｂ））。次いで、サンプル土壌５が充填されたコアサンプラー１を抜去し（図６（ｃ））、サンプル土壌５を取り出す。次いで、サンプル土壌５取り出し後の調査孔３のより深い位置にコアサンプラー１を挿入して、サンプル土壌を取り込み（図６（ｄ））、次いでその周囲に第２のアウターケーシングを打ち込む。この工程を繰り返すことによって、サンプル土壌を採取することができる。
この方法によれば、壁面崩落土壌を発生させることなく、採取位置の正確なサンプル土壌を採取することができる。
【００２７】
［変形例］
以上の発明の実施の形態においては、土壌採取部材としてコアサンプラーを、また、土壌崩落防止用中空柱状体として、アウターケーシングを採用した例について説明したが、これら以外の形状の部材であっても、上記機能と同等の機能を発揮する部材であれば本発明において使用することができる。また、コアサンプラーとアウターケーシングの土中への挿入の順序についても、上記実施の形態において説明した手順を組み合わせて行うこともできる。例えば、コアサンプラーを挿入した後、アウターケーシングを挿入し、その後コアサンプラーを抜去した後、コアサンプラーと第２のアウターケーシングを同時に挿入することもできる。
【００２８】
【実施例】
（実施例１）
本発明の実施例を、図２を参照しながら説明する。
外径が８．６ｃｍであるコアサンプラー１を、調査孔となる範囲の１ｍの深さ位置までボーリングマシンを用いて挿入し、引き上げた（ａ）、（ｂ）。次に内径が９．６ｃｍ、厚さ５ｍｍのアウターケーシング４を、コアサンプラー１を挿入した同じ深さまでボーリングマシンを用いて挿入した（ｃ）。さらに堆積残土除去具７を、アウターケーシング４が挿入されている同じ深さまでボーリングマシンを用いて挿入し（ｄ）、残存している壁面崩落土壌６をこの除去具７により取り除いた（ｅ）。次に深さ２ｍのところまでコアサンプラー１をボーリングマシンを用いて挿入し、コアサンプラー１のみを上部へ引き出した。この順番により深度３ｍまで土壌を採取した。
上記方法によって採取したサンプルである土壌について、重金属類の簡易分析を行った。その結果、１度目のサンプリングによって採取した土壌中の地表部及び中央部（深さ０．５ｍ、１ｍおよび１．５ｍの位置）からは重金属が検出されたが、深さ２ｍ、２．５ｍおよび３ｍの土壌からは、重金属類は検出されなかった。従って、本実施例のサンプリング方法によれば、壁面崩落土壌によるコンタミネーションがなかったことがわかる。
【００２９】
（比較例１）
以下、比較例に係る土壌調査方法を説明する。前記実施例１の近辺に位置するサンプリング位置の地中に、実施例１で用いたものと同じコアサンプラー１を、深さ１ｍのところまでボーリングマシンを用いて挿入した後、これを引き上げ、採取した土壌をコアサンプラーから取り出した。ついで、さらに深さ２ｍのところまでコアサンプラーをボーリングマシンを用いて挿入し、これを引き上げた。この順番により深度３ｍまで土壌を採取した。
採取された土壌について、重金属類を検出する簡易分析を行った結果、表層、０．５ｍ、１ｍ、１．５ｍ、および２．５ｍの土壌のいずれからも重金属類が検出された。前記実施例１においては、深さ２ｍ〜３の範囲の地中には重金属類が含有されていないことから、この比較例の方法においては、深さ０ｍ〜１．ｍの範囲の土壌に含まれている重金属類が、深さ２．５ｍで採取した土壌に混入しコンタミネーションを生じているものと判断される。
【００３０】
（実施例２）
本発明の他の実施例を、図３を参照しながら説明する。
実施例１で用いたものと同じコアサンプラー１と、アウターケーシング４を同時に調査孔となる位置へ、深さ１ｍのところまでボーリングマシンを用いて挿入した（ａ）。次にコアサンプラー１のみを上部へ引き出した（ｂ）。さらにコアサンプラー１と第２のアウターケーシング４’を、さらに深い、深さ２ｍのところまでボーリングマシンを用いて挿入し、コアサンプラー１のみを引き出した。このようにして深度３ｍまで掘進した。
その結果、２度目のサンプリングの際の土壌を確認したところ、１度目にサンプリングした土壌とは深さ２．７〜２．０ｍで土質が異なり、アウターケーシングを用いたことにより、壁面崩落土壌によるコンタミネーションを防止することができたと判断した。
【００３１】
（実施例３）
本発明に係る他の実施例を、図５を参照しながら説明する。
内径が１１．３ｃｍ、厚さ６ｍｍ、先端の角度が４５度、先端部の外径が１２．５ｃｍのアウターケーシング４を調査孔となる位置の地中へ、深さ１ｍまでボーリングマシンを用いて挿入した（ａ）。次に外径が８．６ｃｍであるコアサンプラー１をアウターケーシング４と等しい深さまでボーリングマシンを用いて挿入し（ｂ）、その後このコアサンプラーだけを上部へ引き出した（ｃ）。さらに第２のアウターケーシングのみを深さ２ｍまでボーリングマシンを用いて挿入し（ｄ）、コアサンプラーを同様の深さまでボーリングマシンを用いて挿入し、上部へ引き出した。このようにして深度３ｍまで掘進した。
その結果、２度目のサンプリングの際の土壌を確認したところ、１度目にサンプリングした土壌とは深さ２．０〜２．７ｍで土質が異なり、アウターケーシングを用いたことにより、壁面崩落土壌によるコンタミネーションを防止することができたと判断された。
【００３２】
（実施例４）
本発明に係る他の実施例を、図６を参照しながら説明する。
外径が８．６ｃｍであるコアサンプラー１を、深さ１ｍまでボーリングマシンを用いて挿入し（ａ）、次に内径が１１．３ｃｍ、厚さ６ｍｍ、先端の角度が４５度、先端部の外径が１２．５ｃｍのアウターケーシング４をコアサンプラー１の外側にボーリングマシンを用いて挿入した（ｂ）。次にコアサンプラーのみを上部へ引き出し（ｃ）、サンプル土壌を採取した。さらにコアサンプラー１のみを、深さ２ｍまでボーリングマシンを用いて挿入し、その外側へ第２のアウターケーシングを挿入した。再びコアサンプラーのみを引き出し、サンプルの土質を確認した。このようにして深度３ｍまで掘進した。
その結果、１度目にサンプリングした土壌とは深さ２．０〜２．７ｍで土質が異なり、アウターケーシングを用いたことにより、壁面崩落土壌によるコンタミネーションを防止することができたと判断された。
【００３３】
【発明の効果】
本発明によれば、以下のような効果を奏する。
本発明によるサンプリング装置の外側に筒状のアウターケーシングを用いることにより、孔内崩壊、孔底残留物などのコンタミネーションを防止ができ、正確な土壌のサンプリングが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の土壌採取部材の概略断面図である。
【図２】本発明の実施例を示す土壌調査方法の工程図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す土壌調査方法の工程図である。
【図４】本発明で用いる土壌崩落防止用中空柱状部材及び土壌採取部材の一部概略断面図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す土壌調査方法の工程図である。
【図６】本発明の他の実施例を示す土壌調査方法の工程図である。
【符号の説明】
１…コアサンプラー
２…土壌
３…調査孔
４…アウターケーシング
５…サンプル土壌
６…壁面崩落土壌（スライム）
７…堆積残土除去具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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