(57)【要約】【課題】不良品を検査段階において適正に識別することのできるトランスファ部接続状態の検査方法およびこの検査方法に用いる電極構造を提供する。【解決手段】小面積トランスファ部形成用電極１５と小面積トランスファ部形成用対向電極１６との対向部およびこの対向部に挟まれたシール材７からなる小面積トランスファ部１８の電気抵抗を測定することによって、トランスファ部１８の断線の有無を検査する。【選択図】      図１
2004151518.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極を備え、液晶層を挟んで互いに対向する二枚のパネル基板のうちの一方に、端子が形成された端子部を設け、これら二枚のパネル基板が、両パネル基板の電極を互いに電気的に接続するためのトランスファ材が混入されたシール材を介して互いに貼り合わされた液晶表示パネルの前記両電極の接続状態を検査するトランスファ部接続状態の検査方法において、
前記端子部側のパネル基板における前記シール材の形成部に、前記端子よりも細幅の小面積トランスファ部形成用電極を形成し、前記端子部側のパネル基板に対向するパネル基板における前記シール材の形成部に、前記端子よりも細幅の小面積トランスファ部形成用対向電極を前記小面積トランスファ部形成用電極と前記シール材を挟んで互いに対向するように形成し、その状態で、前記小面積トランスファ部形成用電極と小面積トランスファ部形成用対向電極との対向部およびこの対向部に挟まれた前記シール材からなる小面積トランスファ部の電気抵抗を測定することによって、トランスファ部の断線の有無を検査することを特徴とする液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査方法。
【請求項２】
前記小面積トランスファ部形成用電極は、前記端子部に形成されたテスト用端子に連設されており、このテスト用端子は、前記端子部に所定の間隔を設けて複数本並設され、かつ、前記小面積トランスファ部形成用対向電極は、前記複数本の小面積トランスファ部形成用電極の間の間隙部に臨むように複数本並設され、さらに、前記各小面積トランスファ部形成用対向電極が、互いに隣位する一対のテスト用端子に形成された小面積トランスファ部形成用電極と前記シール材を挟んで互いに対向することによって、互いに直列接続された複数個の小面積トランスファ部が形成されており、これら複数個の小面積トランスファ部の直列接続の合成抵抗を、前記複数本のテスト用端子を介して測定することを特徴とする請求項１に記載の液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査方法。
【請求項３】
前記小面積トランスファ部形成用電極は、前記端子部に形成された定電流入力用第１端子と電圧検出用第１端子との間に連設され、前記小面積トランスファ部形成用対向電極は、前記端子部に形成された定電流入力用第２端子および電圧検出用第２端子に導通可能に形成されており、前記定電流入力用第１端子および前記定電流入力用第２端子を介して前記小面積トランスファ部に一定電流を入力し、前記電圧検出用第１端子と前記電圧検出用第２端子との間の電圧を検出することによって、前記小面積トランスファ部の電気抵抗を測定することを特徴とする請求項１に記載の液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査方法。
【請求項４】
電極を備え、液晶層を挟んで互いに対向する二枚のパネル基板のうちの一方に、端子が形成された端子部を設け、これら二枚のパネル基板が、両パネル基板の電極を互いに電気的に接続するためのトランスファ材が混入されたシール材を介して互いに貼り合わされた液晶表示パネルの前記両電極の接続状態を検査する電極構造において、
前記端子部側のパネル基板における前記シール材の形成部に形成された前記端子よりも細幅の小面積トランスファ部形成用電極と、前記端子部側のパネル基板に対向するパネル基板における前記シール材の形成部に前記小面積トランスファ部形成用電極と前記シール材を挟んで互いに対向するように形成された前記端子よりも細幅の小面積トランスファ部形成用対向電極とを有し、前記小面積トランスファ部形成用電極と小面積トランスファ部形成用対向電極との対向部およびこの対向部に挟まれた前記シール材からなる小面積トランスファ部の電気抵抗を測定することによって、トランスファ部の断線を検査し得るようにされてなることを特徴とする液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査方法に用いる電極構造。
【請求項５】
前記小面積トランスファ部形成用電極は、前記端子部に形成されたテスト用端子に連設され、このテスト用端子は、前記端子部に所定の間隔を設けて複数本並設され、前記小面積トランスファ部形成用対向電極は、前記複数本の小面積トランスファ部形成用電極の間の間隙部に臨むように複数本並設され、前記各小面積トランスファ部形成用対向電極が、互いに隣位する一対のテスト用端子に形成された小面積トランスファ部形成用電極と前記シール材を挟んで互いに対向することによって、互いに直列接続された複数個の小面積トランスファ部が形成され、これら複数個の小面積トランスファ部の直列接続の合成抵抗を、前記複数本のテスト用端子を介して測定可能とされてなることを特徴とする請求項４に記載の液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査方法に用いる電極構造。
【請求項６】
前記小面積トランスファ部形成用電極は、前記端子部に形成された定電流入力用第１端子と電圧検出用第１端子との間に連設され、前記小面積トランスファ部形成用対向電極は、前記端子部に形成された定電流入力用第２端子および電圧検出用第２端子に導通可能に形成され、前記定電流入力用第１端子および前記定電流入力用第２端子を介して前記小面積トランスファ部に一定電流を入力し、前記電圧検出用第１端子と前記電圧検出用第２端子との間の電圧を検出することによって、前記小面積トランスファ部の抵抗を測定可能とされてなることを特徴とする請求項４に記載の液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査方法に用いる電極構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査方法およびこの検査方法に用いる電極構造に係り、特に、導電性ビーズ等のトランスファ材が混入されたシール材を介して互いに貼り合わされた二枚のパネル基板に形成された電極の接続状態を検査するのに好適な液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査方法およびこの検査方法に用いる電極構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、ＩＴＯ（酸化インジウムスズ）等からなる透明電極を備えた二枚のパネル基板が、シール材を介して互いに貼り合わされ、両パネル基板の間に液晶が封入された液晶表示パネルにおいては、前記シール材内にトランスファ材を混入させることによって両パネル基板の電極を互いに導通させるようになっていた。
【０００３】
図９は、このようなトランスファ材による電極の導通がなされた液晶表示パネルを示すものであり、この液晶表示パネル１は、ガラス基板の内側表面に縞状の電極２，３が形成された上下二枚のパネル基板５，６を有している。図９に示すように、下側のパネル基板６は、上側のパネル基板５よりも平面積が大きく形成されており、この大きく形成された部分は、複数本の端子３ａが整列形成された端子部６ａとされている。
【０００４】
これら二枚のパネル基板５，６は、平面枠形状のシール材７を介して互いに貼り合わされており、これら両パネル基板５，６および前記シール材７によって囲繞された空間内には、液晶が封入された液晶層８が形成されている。
【０００５】
そして、前記シール材７の内部には、導電性ビーズ等からなる図示しないトランスファ材が混入されており、このトランスファ材が混入されたシール材７と電極２，３との重なり部分からなるトランスファ部１０によって、上下のパネル基板５，６の電極２，３が互いに導通されるようになっている。
【０００６】
そして、従来から、このような液晶表示パネル１の製造に際しては、前記トランスファ部１０における両パネル基板５，６の電極の接続状態を検査するようになっていた。
【０００７】
図１０に示すように、前記トランスファ部１０は、前記シール材７の内部に配置された抵抗１１とみることができ、その抵抗値は、断線が生じることによって大きくなると考えることができる。
【０００８】
トランスファ部１０は、本来、上下のパネル基板５，６の電極２，３を互いに導通させるものであるため、その抵抗値は低いことが望ましい。
【０００９】
しかし、断線によってトランスファ部１０の抵抗値が高くなった場合、このトランスファ部１０に接触する電極２，３と、この電極２，３に液晶層８を挟んで対向する電極２，３とからなる画素間にかかる電圧が低下し、これによって画素に点灯不良が生じてしまうのである。
【００１０】
従って、トランスファ部接続状態の検査は、常温湿度下で液晶表示パネル１を点灯させ、この点灯状態すなわち、表示画素の点灯、不点灯を目視検査することによって、トランスファ部１０の断線の有無を判断するようになっていた。
【００１１】
【特許文献１】
特開平８−１６０３７１号公報（第１図）
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、実際の液晶表示パネル１においては、１個のトランスファ部１０の内部に、複数個のトランスファ材が混入されており、これらのトランスファ材が電極２，３を介して互いに並列接続された状態になっているとみることができる。
【００１３】
すなわち、図１１に示すように、トランスファ部１０の抵抗は、互いに並列接続された複数個の抵抗１１の合成抵抗と考えることができる。
【００１４】
そして、この並列接続される抵抗１１の数は、トランスファ部１０すなわち前記シール材７と前記電極２，３との重なり部分の平面積に比例して大きくなる。
【００１５】
従って、従来は、個々のトランスファ材による電気的接続状態が不良であっても、トランスファ部１０の抵抗が低減される結果、液晶表示に液晶を与えるようなトランスファ部接続状態の不安定な液晶表示パネル１を識別することが困難であった。
【００１６】
本発明は、このような問題点に鑑みなされたもので、パネル基板におけるシール材形成部内に、抵抗値の大きな小面積トランスファ部を形成することによって、液晶表示に影響を与える不安定な液晶表示パネルを検査段階において適正に識別することのできるトランスファ部接続状態の検査方法およびこの検査方法に用いる電極構造を提供することを目的とするものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため本発明の請求項１に係る液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査方法の特徴は、端子部側のパネル基板におけるシール材の形成部に、端子よりも細幅の小面積トランスファ部形成用電極を形成し、前記端子部側のパネル基板に対向するパネル基板における前記シール材の形成部に、前記端子よりも細幅の小面積トランスファ部形成用対向電極を前記小面積トランスファ部形成用電極と前記シール材を挟んで互いに対向するように形成し、その状態で、前記小面積トランスファ部形成用電極と小面積トランスファ部形成用対向電極との対向部およびこの対向部に挟まれた前記シール材からなる小面積トランスファ部の電気抵抗を測定することによって、トランスファ部の断線の有無を検査する点にある。
【００１８】
そして、このような方法を採用したことにより、断線の影響を反映し易い小面積トランスファ部の抵抗値を測定することによってトランスファ部の断線の有無を簡便かつ適正に判断することが可能となる。
【００１９】
また、請求項２に係る液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査方法の特徴は、請求項１において、前記小面積トランスファ部形成用電極が、前記端子部に形成されたテスト用端子に連設されており、このテスト用端子が、前記端子部に所定の間隔を設けて複数本並設され、かつ、前記小面積トランスファ部形成用対向電極が、前記複数本の小面積トランスファ部形成用電極の間の間隙部に臨むように複数本並設され、さらに、前記各小面積トランスファ部形成用対向電極が、互いに隣位する一対のテスト用端子に形成された小面積トランスファ部形成用電極と前記シール材を挟んで互いに対向することによって、互いに直列接続された複数個の小面積トランスファ部が形成されており、これら複数個の小面積トランスファ部の直列接続の合成抵抗を、前記複数本のテスト用端子を介して測定する点にある。
【００２０】
そして、このような方法を採用したことにより、テスト用端子にテスタ等の抵抗測定器を接続することによって、互いに隣位する小面積トランスファ部の直列接続の合成抵抗を簡便に測定することが可能となる。
【００２１】
また、請求項３に係る液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査方法の特徴は、請求項１において、前記小面積トランスファ部形成用電極は、前記端子部に形成された定電流入力用第１端子と電圧検出用第１端子との間に連設され、前記小面積トランスファ部形成用対向電極は、前記端子部に形成された定電流入力用第２端子および電圧検出用第２端子に導通可能に形成されており、前記定電流入力用第１端子および前記定電流入力用第２端子を介して前記小面積トランスファ部に一定電流を入力し、前記電圧検出用第１端子と前記電圧検出用第２端子との間の電圧を検出することによって、前記小面積トランスファ部の電気抵抗を測定する点にある。
【００２２】
そして、このような方法を採用したことにより、引き回し抵抗の影響を受けることなく純粋に小面積トランスファ部の抵抗を測定することが可能となる。
【００２３】
また、請求項４に係る液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査に用いる電極構造の特徴は、端子部側のパネル基板におけるシール材の形成部に形成された端子よりも細幅の小面積トランスファ部形成用電極と、前記端子部側のパネル基板に対向するパネル基板における前記シール材の形成部に前記小面積トランスファ部形成用電極と前記シール材を挟んで互いに対向するように形成された前記端子よりも細幅の小面積トランスファ部形成用対向電極とを有し、前記小面積トランスファ部形成用電極と小面積トランスファ部形成用対向電極との対向部およびこの対向部に挟まれた前記シール材からなる小面積トランスファ部の電気抵抗を測定することによって、トランスファ部の断線を検査し得るようにされてなる点にある。
【００２４】
そして、このような構成を採用したことにより、断線の影響を反映し易い小面積トランスファ部の抵抗値を測定することによってトランスファ部の断線の有無を簡便かつ適正に判断することが可能となる。
【００２５】
また、請求項５に係る液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査に用いる電極構造の特徴は、請求項４において、前記小面積トランスファ部形成用電極が、前記端子部に形成されたテスト用端子に連設され、このテスト用端子が、前記端子部に所定の間隔を設けて複数本並設され、前記小面積トランスファ部形成用対向電極が、前記複数本の小面積トランスファ部形成用電極の間の間隙部に臨むように複数本並設され、前記各小面積トランスファ部形成用対向電極が、互いに隣位する一対のテスト用端子に形成された小面積トランスファ部形成用電極と前記シール材を挟んで互いに対向することによって、互いに直列接続された複数個の小面積トランスファ部が形成され、これら複数個の小面積トランスファ部の直列接続の合成抵抗を、前記複数本のテスト用端子を介して測定可能とされてなる点にある。
【００２６】
そして、このような構成を採用したことにより、互いに隣位する小面積トランスファ部の直列接続の合成抵抗を簡便に測定することが可能となる。
【００２７】
また、請求項６に係る液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査に用いる電極構造の特徴は、請求項４において、前記小面積トランスファ部形成用電極が、前記端子部に形成された定電流入力用第１端子と電圧検出用第１端子との間に連設され、前記小面積トランスファ部形成用対向電極が、前記端子部に形成された定電流入力用第２端子および電圧検出用第２端子に導通可能に形成され、前記定電流入力用第１端子および前記定電流入力用第２端子を介して前記小面積トランスファ部に一定電流を入力し、前記電圧検出用第１端子と前記電圧検出用第２端子との間の電圧を検出することによって、前記小面積トランスファ部の抵抗を測定可能とされてなる点にある。
【００２８】
そして、このような構成を採用したことにより、引き回し抵抗の影響を受けることなく純粋に小面積トランスファ部の抵抗を測定することが可能となる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査に用いる電極構造の第一実施形態について、図１乃至図４を参照して説明する。
【００３０】
なお、従来と基本的構成の同一もしくはこれに類する箇所については、同一の符号を用いて説明する。
【００３１】
図１に示すように、本実施形態におけるトランスファ部接続状態の検査に用いる電極構造１２は、液晶表示パネル１３の端子部６ａにおける両外側端子の近傍に形成されている。
【００３２】
すなわち、図２および図３に示すように、前記端子部６ａに形成された複数本の端子３ａのうち、両端部の端子の近傍には、前記端子３ａの長手方向に沿って長尺とされた複数本（図１において４本）のテスト用端子１４が、所定の間隔を設けるようにして並設されている。
【００３３】
各テスト用端子１４におけるシール材７の側の端部には、このシール材７の側の端部から前記シール材７の形成部内に至るまで、前記テスト用端子１４に沿って長尺とされた一対の小面積トランスファ部形成用電極１５が、互いに所定の間隔を設けるようにして連設されている。前記小面積トランスファ部形成用電極１５は、前記テスト用端子１４よりもその長手方向に直交する幅方向の寸法が細く形成されている。
【００３４】
一方、前記端子部６ａに対向する側のパネル基板５における前記各テスト用端子１４の間の間隙部に臨む位置には、前記小面積トランスファ部形成用電極１５に沿って長尺とされた複数個（図１において３個）の小面積トランスファ部形成用対向電極１６が形成されている。前記小面積トランスファ部形成用対向電極１６は、前記小面積トランスファ部形成用電極１５とその長手方向に直交する幅方向の寸法がほぼ同一に形成されている。
【００３５】
各小面積トランスファ部形成用対向電極１６は、前記パネル基板５における液晶層８の側から、前記シール材７の形成部内に至る位置まで形成され、前記シール材７の形成部内において、一対のテスト用端子１４に形成された小面積トランスファ部形成用電極１５と前記シール材７を挟んだ状態で互いに対向するようになっている。
【００３６】
そして、前記複数個の小面積トランスファ部形成用対向電極１６と、これらに対応する各一対の小面積トランスファ部形成用電極１５との対向部および各対向部に挟まれたシール材７によって、複数個の小面積トランスファ部１８が構成されるようになっている。
【００３７】
前記各小面積トランスファ部１８は、通常のトランスファ部１０と異なり、平面積が小さく、並列接続の合成抵抗が大きくなっているため、断線の影響を反映し易くなっている。
【００３８】
従って、前記テスト用端子１４を介して前記小面積トランスファ部１８の電気抵抗を測定することによって、トランスファ部１０の断線の有無を簡便かつ適正に判断することができるようになっている。
【００３９】
次に、前記電極構造１２を適用した本発明に係る液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査方法の第一実施形態について説明する。
【００４０】
本実施形態においては、前述のように複数個の小面積トランスファ部形成用対向電極１６とこれらに対応する各一対の小面積トランスファ部形成用電極１５とをシール材７を挟んで互いに対向させることによって複数個の小面積トランスファ部１８を形成しているが、このように形成した電極構造１２は、図４の等価回路に示すように、複数個（図４において２個）の抵抗１１を直列接続した状態に等しい。従って、前記電極構造１２が形成された検査前の液晶表示パネル１３を用意し、この液晶表示パネル１３の互いに隣位する一対のテスト用端子１４に、テスタ等の抵抗測定器における正極および負極の端子をそれぞれ接触させることによって、これら一対のテスト用端子１４に連設された２個の小面積トランスファ部１８の直列接続の合成抵抗を測定する。
【００４１】
このとき、小面積トランスファ部１８は、平面積が小さく形成されることによって、抵抗が従来よりも大きくなっているため、２個の小面積トランスファ部１８の直列接続の合成抵抗を測定することによって、小面積トランスファ部１８の接続状態を明確に判断することができる。
【００４２】
そして、測定された小面積トランスファ部１８の電気抵抗値が異常である場合、例えば、電気抵抗値が予め設定した適正品の値に比べて大きくなる場合は、トランスファ部１０に断線が生じているものと判断することができる。
【００４３】
次に、本発明に係る液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査に用いる電極構造の第二実施形態について、図５乃至図８を参照して説明する。
【００４４】
本実施形態における電極構造２０は、前記第一実施形態における電極構造１２と同様に、端子部６ａにおける端子３ａの両端部外側近傍位置に形成されている。また、本実施形態における電極構造２０は、小面積トランスファ部形成用電極２１と、この小面積トランスファ部形成用電極２１にシール材７を挟んで互いに対向する小面積トランスファ部形成用対向電極２２とによって小面積トランスファ部２３を構成している点においては、前記第一実施形態における電極構造１２と基本的に同様である。
【００４５】
しかしながら、本実施形態における電極構造２０は、引き回し抵抗の影響を受けることなく小面積トランスファ部２３の電気抵抗を測定するための構造を有している点で、前記第一実施形態と差異を有している。
【００４６】
すなわち、図６および図７に示すように、本実施形態における小面積トランスファ部形成用電極２１は、端子部６ａの端子３ａよりもその長手方向に直交する幅方向の寸法が細く形成されている。そして、前記小面積トランスファ部形成用電極２１は、端子部３ａに形成された定電流入力用第１端子２５におけるシール材７の側の端部と、定電流入力用第１端子２５に隣位するように形成された電圧検出用第１端子２６におけるシール材７の側の端部との間に連設されている。
【００４７】
また、小面積トランスファ部形成用対向電極２２は、端子部６ａの端子３ａよりもその長手方向に直交する幅方向の寸法が細く形成されるとともに、前記端子部６ａに形成された定電流入力用第２端子２７および電圧検出用第２端子２８の双方に導通可能に形成されている。すなわち、前記小面積トランスファ部形成用対向電極２２は、この小面積トランスファ部形成用対向電極２２の同一平面上に形成された平面凹状の中継電極３０に連設されており、この中継電極３０における両端部は、それぞれトランスファ部１０を介して前記定電流入力用第２端子２７と前記電圧検出用第２端子２８とに電気的に接続されている。
【００４８】
図８は、このように構成された本実施形態における電極構造２０の等価回路を示したものである。
【００４９】
図８に示すように、本実施形態においては、前記定電流入力用第１端子２５および前記定電流入力用第２端子２７を介して前記小面積トランスファ部２３に一定の入力電流（定電流）を入力し、前記電圧検出用第１端子２６と前記電圧検出用第２端子２８との間の電圧を検出することによって、前記小面積トランスファ部２３の電気抵抗を間接的に測定することができるようになっている。
【００５０】
なお、図８の等価回路からも分かるように、前記電圧検出用第１端子２６と前記電圧検出用第２端子２８との間の測定電圧は、前記トランスファ部２３に一定の電流が流れることにより生じる電圧降下を示す。先にも述べたように、トランスファ部１０の電気抵抗は、小面積トランスファ部２３に比べて非常に小さく、電圧測定側のトランスファ部１０には電流が流れないため無視することができる。従って、測定電圧と入力電流との比から間接的に求められた小面積トランスファ部２３の電気抵抗により、小面積トランスファ部２３の断線の有無を判断することが可能である。
【００５１】
また、本実施形態においては、上記のように電極構造２０を構成することによって、引き回し抵抗の影響を受けることなく純粋に小面積トランスファ部２３の抵抗を測定することができるようになっている。
【００５２】
本実施形態においては、前記電極構造２０が形成された検査前の液晶表示パネル２４を用意し、この液晶表示パネル２４の前記定電流入力用第１端子２５と、前記定電流入力用第２端子２７との間に、定電流電源を接続するとともに、前記電圧検出用第１端子２６と前記電圧検出用第２端子２８との間に電圧計を接続する。
【００５３】
この状態で前記定電流電源のスイッチをオンにすることによって、前記定電流入力用第１端子２５および前記定電流入力用第２端子２７を介して小面積トランスファ部２３に直流の定電流を入力する。
【００５４】
そして、前記電圧計によって、前記電圧検出用第１端子２６と前記電圧検出用第２端子２８との間の電圧を検出する。
【００５５】
そして、検出された電圧と、入力電流の値から、間接的に小面積トランスファ部の電気抵抗を得る。
【００５６】
そして、得られた電気抵抗が異常である場合、例えば、電気抵抗が予め設定した適正品の値に比べて大きくなる場合は、小面積トランスファ部２３に断線が生じているものと判断することができる。
【００５７】
従って、本実施形態によれば、断線の影響を電気抵抗に反映し易い小面積トランスファ部１８，２３によって、トランスファ部１０の断線の有無を簡便かつ適正に判断することができる。
【００５８】
なお、本発明は前記実施形態のものに限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することが可能である。
【００５９】
例えば、第一実施形態においては、小面積トランスファ部１８の抵抗測定の際に、互いに隣位する一対のテスト用端子１４に抵抗測定器を接続することによって、２個の小面積トランスファ部１８の合成抵抗を測定しているが、これに限る必要はなく、例えば、中央のテスト用端子１４の左右に位置する一対のテスト用端子１４に抵抗測定器を接続するようにしてもよい。この場合においては、４個の小面積トランスファ部２３の直列の合成抵抗を得ることができる。
【００６０】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明に係る液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査方法およびこれに用いる電極構造によれば、小面積トランスファ部の電気抵抗に基づく不良品の識別を簡便かつ適正に行うことができ、ひいては信頼性および製造効率の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査に用いる電極構造の第一実施形態において、前記電極構造を備えた液晶表示パネルを示す平面図
【図２】本発明に係る液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査に用いる電極構造の第一実施形態を示す平面図
【図３】本発明に係る液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査に用いる電極構造の第一実施形態を示す図２と異なる平面図
【図４】本発明に係る液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査に用いる電極構造の第一実施形態において、電極構造の等価回路を示した図
【図５】本発明に係る液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査に用いる電極構造の第二実施形態において、前記電極構造を備えた液晶表示パネルを示す平面図
【図６】本発明に係る液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査に用いる電極構造の第二実施形態を示す平面図
【図７】本発明に係る液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査に用いる電極構造の第二実施形態を示す図６と異なる平面図
【図８】本発明に係る液晶表示パネルのトランスファ部接続状態の検査に用いる電極構造の第二実施形態において、電極構造の等価回路を示した図
【図９】従来から採用されているトランスファ部を備えた液晶表示パネルを示す平面図
【図１０】トランスファ部の状態を模式的に示した図
【図１１】トランスファ部の状態を模式的に示した図１０と異なる図
【符号の説明】
２，３  電極
３ａ  端子
５，６  パネル基板
６ａ  端子部
７  シール材
８  液晶層
１２，２０  電極構造
１３，３１  液晶表示パネル
１５，２１  小面積トランスファ部形成用電極
１６，２２  小面積トランスファ部形成用対向電極
１８，２３  小面積トランスファ部
２５  定電流入力用第１端子
２６  電圧検出用第１端子
２７  定電流入力用第１端子
２８  電圧検出用第２端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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