(57)【要約】【課題】本発明は、高温に曝された状況での使用に際しても熱変形が発生せず、さらには、使用後の廃棄に際して環境問題が発生しないように配慮した、磁気記録部をその一部に有し、さらにはこの磁気記録部を少なくとも覆うように隠蔽インキからなる隠蔽印刷層が設けてあるカードの提供を目的とする。【解決手段】カード基材を、テレフタル酸と、シクロヘキサンジメタノール及びエチレングリコールとの共重合体、テレフタル酸とイソフタル酸及びエチレングリコールとの共重合体、またはその共重合体とポリカーボネート及び、またはポリアリレートとのポリマーアロイからなる非晶性ポリエステル樹脂で構成し、グリコール系またはアルコール系溶剤とアクリル樹脂をビヒクルとし隠蔽性色料を少なくとも含有する隠蔽インキからなる隠蔽印刷層で磁気記録部を覆うようにする。【選択図】図１
2004025648.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも磁気記録部を有するカードであって、カード基材がテレフタル酸と、シクロヘキサンジメタノール及びエチレングリコールとの共重合体、テレフタル酸とイソフタル酸及びエチレングリコールとの共重合体、またはその共重合体とポリカーボネート及び、またはポリアリレートとのポリマーアロイからなる非晶性ポリエステルからなり、グリコール系またはアルコール系溶剤とアクリル樹脂をビヒクルとし隠蔽性色料を少なくとも含有する隠蔽インキからなる隠蔽印刷層が前記磁気記録部は少なくとも覆うように設けてあることを特徴とするカード。
【請求項２】
前記アクリル樹脂として、アクリル酸エステル、またはメタクリル酸エステルを主成分として、これにアクリル酸、メタクリル酸、スチレン、ビニルトルエン、アクリルアミド、アクリル酸ヒドロキシエチル、アクリロニトリルから選ばれるいずれかのモノマーとの共重合体を用いることを特徴とする請求項１記載のカード。
【請求項３】
前記グリコール系またはアルコール系溶剤として、ブチルセルソルブ、セロソルブアセテート、ブチルセロソルブアセテート、３−メトキシ−３−メチルブチルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートのいずれかの溶剤を用いることを特徴とする請求項１記載のカード。
【請求項４】
ＩＣモジュールあるいは可逆性感熱記録層の少なくとも一つからなる情報記録手段を有することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のカード。
【請求項５】
前記非晶性ポリエステルは、ガラス転移温度が８０度以上であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のカード。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、例えばキャッシュカードやクレジットカード、ＩＤカード（身分証明書）、会員証等に用いられ、その一部に少なくとも磁気記録部を有するカードに関し、特に車載用として或いはコンピューター等の家電製品用として使用している最中に高温に曝されたとしても変形せず、さらには、使用後の廃棄に際して環境問題が発生しないよう配慮した磁気記録部を有するカードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、キャッシュカードやクレジットカード、ＩＤカード等の分野においては磁気記録部を有するカードが広く利用されており、そのカード基材としては主にポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）や塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体からなるシートが用いられている。その中でも、ポリ塩化ビニルからなるカード基材が特に多く用いられている。これは、ポリ塩化ビニルは物理的な機械特性や文字部のエンボス適性などが優れており、カード基材を構成する素材としては申し分ないからであり、現在も広く用いられている。
【０００３】
ポリ塩化ビニルをカード基材とし、磁気記録部を有するカードの一般的な製造方法としては、白色のＰＶＣからなるシートにオフセット印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷等の公知の印刷方法で文字や絵柄を施し、その両面に透明性の高いＰＶＣシート（オーバーシート）を積層した後に磁気テープを熱転写して磁気記録部を形成し、次いで加熱プレス機での熱融着によって一体化させ、所定サイズの金型で打ち抜いてカード形状にする方法が採られている。このようなカードの製造においては、熱転写タイプの磁気テープは転写直後にはカード表面より浮き出て段差を生じているが、加熱プレス機での熱融着時にはカード基材中に埋め込まれ、カード表面と面一となる。
【０００４】
磁気カードにおける磁気記録部は、個人の持っている固有データを記録しておき、使用時にはその記録データを読み取れるようにするためのツールとしての大事な役割を持つもので、もし、この磁気記録部がカード表面と面一になっていないと、カードホルダーによる携帯時や、リーダ／ライターによる繰り返し使用時に磁気記録部である磁気テープのエッジ部が破損、または欠損し、上述のような役割を果たさなくなってしまう恐れがある。
従って、磁気カードのカード基材としては、そこに磁気記録部がしっかりと埋設、確保され、その表面とカード基材の表面とが面一になるようなものでなければならない。
【０００５】
ちなみにＪＩＳ　Ｘ　６３０１　４．２．６で規定しているカード表面の状態は、「磁気ストライプの周囲のそれぞれから、６．３５ｍｍの領域には磁気ストライプに対する情報の正常な書き込み又は磁気ストライプに記録された情報の正常な読み取りを損なう恐れのある表面不連続部を設けないこと。更に、ＩＩ型においてはカードの下端から２４ｍｍ以上の範囲で０．０５ｍｍ以上のとつ部を設けないこと。・・・」とある。
【０００６】
一方、ポリ塩化ビニルの持つ物性の欠点として、耐熱性の低いことがあげられる。一般的にポリ塩化ビニルは約６０℃で軟化して変形するため、高温域での使用が予想されるカード用のカード基材を構成する素材としては適していなかった。また最近の磁気カードは、単に磁気記録部を有するだけではなく、ＩＣモジュールを埋め込んだものやアンテナとＩＣモジュールを組み込んだもの、またはそれら全てを持ち合わせたもの等、種々の媒体、機能を併せ持った構成のものが増えており、キャッシュカードやクレジットカード、ＩＤカード等の分野に留まらず、電子財布や定期券、テレホンカード、免許証、車載カード等の分野においても広く使用されるようになっている。従って、こういった分野で用いられる磁気カードに用いるカード基材としては、従来以上に屈曲性、スクラッチ強度、引っ張り強度等の強度や、保存特性、耐熱性、耐薬品性等の耐性において高い信頼性が求められるようになってきている。
【０００７】
また、ポリ塩化ビニルは物性や加工性、経済性が優れる反面、使用後に焼却により廃棄する際、塩化水素ガスを発生させて炉を傷めてその寿命を縮めることが問題視されている。また、ダイオキシンとの関連性は明確にはなってはいないものの、この問題でドイツ、北欧などをはじめ各国で脱ＰＶＣの動きが活発になってきており、国内でも建材分野や産業資材分野ではその流れにある。
【０００８】
そこで、カード基材を構成するその他の樹脂として、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアクリル等のハロゲンを含まない熱可塑性樹脂を使用することも考えられているが、これらの樹脂は単体でカード状のものを作製することができるが、物性がポリ塩化ビニルとはかなり異なる為、カード化に際しては種々の工夫が必要となってくる。
【０００９】
その中で、ポリエステルの一種であるポリエチレンテレフタレートは、テレフタル酸とエチレングリコールを重縮合してできるもので、シート製造工程中での延伸配向・熱固定によって結晶性が増したり、延伸の代わりに結晶核剤を添加することで結晶性の高い、高強度のシートとすることができる。しかしながら、未延伸の状態やテレフタル酸とイソフタル酸を使った系では結晶性の低い低結晶性シートができ、また、テレフタル酸とシクロヘキサンジメタノール及びエチレングリコールとの共重合体から作られるシートも低結晶性のシートである。
【００１０】
これらの低結晶性のポリエチレンテレフタレート系樹脂のシートの物性や磁気テープの埋め込み適性はポリ塩化ビニルに近い物性を持っているものの、耐熱性に課題があった。従って、これまではポリカーボネートなどの耐熱性のある樹脂を混合したシートをカード基材として用いて耐熱性を持たせるようにしてきた。しかし、このカード基材を使用し、ＰＶＣ系カードの製造に際して従来から用いてきた塩酢ビ樹脂系バインダー、ケトン系溶剤等からなるスクリーンインキで印刷を施し、カード化した場合、その耐熱性は満足しうるものではなかった。例えば、高耐熱性が求められる車載用のカードのカード基材として適用すると、耐熱性が不足するが故にカードリーダのつかみ部分でカードの熱変形が起きてしまうことがあった。従って、このような高温に曝されての使用においても熱変形を生じない、より高い耐熱性を有するカードの開発が長年の課題となっていた。
【００１１】
また、耐熱性を有する非晶性ポリエステル系のシートをカード基材として用い、その一部に磁気記録部を設けた磁気カードもあるが、このようなカードは通常その磁気記録部を隠蔽する目的で、その上に銀色のインキで印刷を施している。この隠蔽銀色インキには従来、銀色系の色料と塩酢ビ系樹脂バインダーならびにケトン系あるいは芳香族系の溶剤を主体とするインキを用いてきた。しかし、そのインキで印刷すると、バインダー樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）が低いため、またインキに使用している溶剤が非塩ビ系樹脂からなるカード基材から抜けにくいため、得られるカードの耐熱性が低くなるという問題点があった。特に車載用のカードとして使う場合は、夏などに高温となるとカードリーダーのおさえ部分による圧で熱変形が起きやすくなるといった問題点があった。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような状況に鑑みなされ、高温に曝された状況での使用に際しても熱変形が発生せず、さらには、使用後の廃棄に際して環境問題が発生しないように配慮した、磁気記録部をその一部に有し、さらにはこの磁気記録部を少なくとも覆うように隠蔽インキからなる隠蔽印刷層が設けてあるカードの提供を課題とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
以上のような課題を達成すべくなされ、請求項１に記載のカードは、少なくとも磁気記録部を有するカードであって、カード基材がテレフタル酸と、シクロヘキサンジメタノール及びエチレングリコールとの共重合体、テレフタル酸とイソフタル酸及びエチレングリコールとの共重合体、またはその共重合体とポリカーボネート及び、またはポリアリレートとのポリマーアロイからなる非晶性ポリエステルからなり、グリコール系またはアルコール系溶剤とアクリル樹脂をビヒクルとし隠蔽性顔料を少なくとも含有する隠蔽インキからなる隠蔽印刷層が前記磁気記録部は少なくとも覆うように形成してあることを特徴とするカードである。
【００１４】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のカードにおいて、前記アクリル樹脂として、アクリル酸エステル、またはメタクリル酸エステルを主成分として、これにアクリル酸、メタクリル酸、スチレン、ビニルトルエン、アクリルアミド、アクリル酸ヒドロキシエチル、アクリロニトリルから選ばれるいずれかのモノマーとの共重合体を用いることを特徴とする。
【００１５】
さらにまた、請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のカードにおいて、前記グリコール系またはアルコール系溶剤として、ブチルセルソルブ、セロソルブアセテート、ブチルセロソルブアセテート、３−メトキシ−３−メチルブチルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートのいずれかの溶剤を用いることを特徴とする。
【００１６】
さらにまた、請求項４に記載の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のカードにおいて、ＩＣモジュールあるいは可逆性感熱記録層の少なくとも一つからなる情報記録手段を有することを特徴とする。
【００１７】
さらにまた、請求項５に記載の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のカードにおいて、前記非晶性ポリエステルは、ガラス転移温度が８０度以上であることを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照にして説明する。
図１には本発明のカードの構成の一例を概略の断面で示している。
図１に示すカードは、少なくとも磁気記録部３を有するカードであって、基体部分が白色のカード基材１と透明なカード基材４、５が積層された構成となっており、各カード基材はテレフタル酸と、シクロヘキサンジメタノール及びエチレングリコールとの共重合体、テレフタル酸とイソフタル酸及びエチレングリコールとの共重合体、またはその共重合体とポリカーボネート及び、またはポリアリレートとのポリマーアロイからなる非晶性ポリエステルからなると共に、グリコール系またはアルコール系溶剤とアクリル樹脂をビヒクルとし隠蔽性色料を少なくとも含有する隠蔽インキからなる隠蔽印刷層６が前記磁気記録部３は少なくとも覆うように設けてなるものである。図中、２、７は文字・絵柄印刷層、８は保護層をそれぞれ示している。
【００１９】
各カード基材１、４、５を構成する非晶性ポリエステルは、ポリエチレンテレフタレート、またはポリエチレンテレフタレートとポリカードネート及び、またはポリアリレートとのポリマーアロイである。
上記ポリエチレンテレフタレートは、例えばエチレングリコールとシクロヘキサンジメタノールをテレフタル酸と共重合させて製造されるが、この際、エチレングリコールとシクロヘキサンジメタノールの配合比を変えることで、結晶性及びガラス転移温度を制御することが可能になる。そして、このポリエチレンテレフタレートは、ポリカーボネートやポリアリレートを混合することにより耐熱性を向上させることができる。
【００２０】
このような組成の非晶性ポリエステルからなるカード基材１、４、５のそれぞれは、白色または透明な非晶性ポリエステルを使用し、押し出し法により得ることができる。
【００２１】
そして、本発明のカードは、上述のようなカード基材を用い、例えば加熱プレス機による溶融ラミネート方式により製造することができる。溶融ラミネート方式により図１に示すような構成のカードを製造するに当たっては、まず文字・絵柄印刷層２が印刷された白色のカード基材１の両面に透明なカード基材４、５を積層させてから、それをそれより一回り大きい鏡面板で挟み込み、加熱溶融プレスをして一体化し、カード用積層体を得る。
【００２２】
この時に用いる鏡面板としては、ニッケル−クロムメッキした銅板、表面を研磨したステンレス板、表面を研磨したアルミ板等を用いることができる。また、カード基材１への文字・絵柄印刷層２の印刷は、紙やプラスチックフィルムへの印刷の場合と同じ方法、すなわち、オフセット印刷法、スクリーン印刷法、グラビア印刷法等の公知の印刷法により行うことができる。
【００２３】
そして溶融ラミネートによりカード用積層体を得た後は、カード用積層体を鏡面板から剥がし、片刃またはオス−メスの金型による打ち抜きでカード形状に打ち抜き、カード状積層体とする。
【００２４】
このカード状積層体には磁気記録部３を少なくとも設ける。この磁気記録部３は、上述のようにして得られたカード状積層体の片面に、従来から用いられている熱転写タイプの磁気テープを転写することにより、或いは、カード状積層体に直接磁気記録層を印刷することにより設ければよい。
通常、カード状積層体には、エンボッサーにより浮き文字をエンボスし、そのエンボス部の頂部に熱転写箔によりティッピングをして色付けしたり、磁気記録部に磁気情報をエンコードしたり、場合によっては顔写真やバーコード等を転写しカードとして仕上げる。図中、保護層８はカード状積層体上に設けた文字・絵柄印刷層７の摩耗等の耐性を向上させる目的で設けたものである。
また、必要に応じてＩＣモジュールあるいは可逆性感熱記録層等の情報記録手段をその一部に設けておいてもよい。
【００２５】
ところで、上記のカード基材１、４、５を構成する非晶性ポリエステルにはカードとして要求される種々の物性を満足させるため、各種フィラーや添加剤を予め添加、混練しておくことができる。添加するフィラーとしては、例えば、無定型フィラーである重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、天然シリカ、カオリン、クレー、酸化チタン、硫酸バリウム、酸化亜鉛、水酸化アルミニウム、アルミナ、水酸化マグネシウム等、また、板状フィラーであるタルク、マイカガラスフレーク等、さらには針状フィラーであるウォラストナイト、チタン酸カリウム、塩基性硫酸マグネシウム、セピオライト、ゾノトライト、ホウ酸アルミニウム等を使用することができる。中でも樹脂に入れる白色顔料としては酸化チタンが、またエンボス加工性などをあげるためにはタルクがよく利用される。前記フィラーを添加させることにより、剛度をはじめとして、耐久性、耐熱変形性、成形加工性、耐衝撃強度、寸法安定性等の特性が改良できる。フィラーの添加は単体でも、あるいは数種同時でもよく、目標とする物性値によって必要なフィラーを適宜選択して混練してやればよい。
【００２６】
一方、カード中の文字・絵柄印刷層を印刷するインキとしては、これまでシクロヘキサノン、γ―ブチロラクトン、イソホロン等のケトン系溶剤または、１，３，５−トリメチルベンゼン等の芳香族系溶剤と塩酢ビ樹脂をビヒクルとする一液型スクリーンインキが主に用いられてきた。このような塩酢ビ樹脂系スクリーンインキは従来から広く使用されている塩ビ樹脂系カード向けに広く用いられてきているが、本発明ではこのような塩ビ樹脂系インキではなく、ブチルセロソルブ、ブチルセロソルブアセテート、プロピレングリコール１−モノメチルエーテル２−アセテート、エチレングリコールモノノルマルブチルエーテル等のグリコール系溶剤またはアルコール系溶剤と、ガラス転移温度及び分子量の高いアクリル樹脂をビヒクルとして用いたアクリル系インキを用いる。グリコール系溶剤はケトン系溶剤と比較してカード基材を構成する非晶性ポリエステルに対して溶解度が低く、乾燥性が良い。よって印刷後、カード基材中にこれらが残る量が少ないため、カード基材に与える影響が少なくなる。
そしてこのアクリル系インキによって形成された印刷層は塩酢ビ樹脂系インキで構成された印刷層と比較して、その耐熱性は高く、しかも硬度も高いものとなる。
【００２７】
インキのビヒクルとしてにアクリル樹脂を用いる場合、適用しうるアクリル樹脂は非常に多種多様であるが、ここでは有機溶剤に可溶なアクリル樹脂について記述する。一般にアクリル樹脂は、アクリル酸エステル、又はメタクリル酸エステルを主成分として、これにアクリル酸、メタクリル酸、スチレン、ビニルトルエン、アクリルアミド、アクリル酸ヒドロキシエチル、アクリロニトリル、等の各種モノマーを共重合させて作られる。このようにして作られるアクリル樹脂は共重合組成の違いと、分子量の違いによって、種々の軟化点のものや、芳香族炭化水素、エステル、ケトン等に溶けるものからアルコール、グリコール、アルカリ水溶液に溶解するものまで幅広いものが得られる。そして、このアクリル樹脂は皮膜形成能が良く、耐候性、耐薬品性等が優れている。
【００２８】
上記アクリル樹脂は単独でビヒクルとして使用した場合には、曳糸性が強く印刷作業性が劣るインキとなってしまうため、一般には他の樹脂と混合してビヒクルとして使用する場合が多い。例えば、他の樹脂としては、ビニル系とセルロース系またはエポキシ系樹脂があげられる。
【００２９】
このような組成のアクリル系インキは、スチロール系樹脂（ポリスチレン、ハイインパクトポリスチレン、アクリルニトリルスチレン）、ポリカーボネート、ノリル、ザイロン、等の耐溶剤性が弱くアルコール系（グリコールエーテル系）溶剤をビヒクルとするインキでしか印刷できない材質（基材）用のインキに使用される他、硬質塩ビ樹脂、ＡＢＳ樹脂、紙等に対する印刷に際して使用されるインキとしての需要も多い。
【００３０】
印刷インキには、種々の印刷方式に対応したスクリーンインキやグラビアインキ等があり、これらのインキには各印刷方式に対応して種々の配慮がされている。上記ビヒクルを主体とし、本発明において適用されうるインキのインキ化に際しても、このような配慮を十分にしておく必要がある。例えば、溶剤型スクリーンインキの溶剤は、グラビアインキより蒸発速度が遅いものを用いるようにする。これは、主として印刷機上での粘度上昇、版の目詰まりを防止するためである。しかし、このような溶剤を用いることは逆に印刷後の乾燥が悪くなることを意味する。一般に、溶剤型スクリーンインキにおいては同一の溶剤により機上安定性と早い乾燥速度とを共に満足させることは難しい。このため、溶剤型スクリーンインキの溶剤組成は、比較的蒸発の速い溶剤と、インキ中の樹脂との親溶性が良く、蒸発速度が遅く、乾燥後機に残る溶剤とをバランス良く混合する必要がある。また先に記した耐溶剤性の低い基材（スチロール系、ポリカーボネートなど）への膨潤ないし溶解によるクラックやくもり現象を防ぐため、カード基材に対する溶剤の親溶性と非親溶性のバランスも考慮する必要がある。
【００３１】
また、本発明に適用されうるインキは、他の印刷方式のインキと同様、耐摩耗性、耐ブロッキング性等を付与するための添加剤や消泡剤、レベリング剤、顔料分散剤、等が必要に応じて配合されえる。例えば、スクリーンインキで最も特徴的な補助剤であり、レオロジー改質剤としての揺変性（チキソトロピー）付与剤である。この揺変性付与剤には塗料に用いられる植物油系、界面活性剤、ワックス膨潤体、体質顔料等が適用される。また被印刷面から版が離れる際に生じる発泡を抑制ないし消泡し、速やかに平滑な印刷表面を与えるための表面調整剤も配合することが好ましい。
【００３２】
一方、本発明のカードは、その一部の磁気記録部３を隠蔽する目的で、隠蔽インキにより隠蔽印刷層６が設けてある。従来はこのような隠蔽インキとして、塩酢ビ系樹脂とケトン系あるいは芳香族系溶剤をビヒクルとするインキを用いてきた。ところが、そのような組成のインキで印刷すると、バインダー樹脂のＴｇが低いため、またインキに使用している溶剤が非塩ビ系樹脂からなるカード基材から抜けにくいため、得られるカードの耐熱性が低くなるという問題点があった。特に、この様な組成のインキを車載用のカードの文字・絵柄等を印刷するインキとして使用すると、高い耐熱性が得られず、夏などに高温となるとカードリーダーのおさえ部分による圧で熱変形が起きやすくなるといった問題があった。
本発明においては、隠蔽印刷層６を構成する隠蔽インキのビヒクルとしてアクリル樹脂とグリコール系溶剤またはアルコール系溶剤を使用することで、耐熱性の向上とインキ溶剤のカード基材への影響の低減化が図れ、高い耐熱性と硬度を有するカードを提供することが可能となる。
【００３３】
【実施例】
以下、本発明の実施例について詳細に説明する。
【００３４】
グリコール系溶剤であるブチルセロソルブに、アクリル樹脂（三菱レイヨン社製：ＢＲ−６０）を混合して溶解させ、メジウムのスクリーンインキを作製した。次に、そのインキに銀色の着色顔料（東洋インキ製造：ＳＳ８　９７６２８　信販銀）を混合し、銀色の隠蔽スクリーンインキを作製した。
次に厚み０．６ｍｍの白色のカード基材１［ＰＥＴＧ／ＰＣ（三菱樹脂社製：ディアフィクス）］の裏面に、文字・絵柄印刷層２をオフセット印刷により施した。続いて、そのカード基材１の表面には磁気テープの転写により磁気記録部３をその一部に形成した厚み０．１ｍｍの透明なカード基材４［ＰＥＴＧ／ＰＣ（三菱樹脂社製：ディアフィクス）］を、裏面にも同じ組成の透明なカード基材５を重ね合わせ、表面を平滑にしたステンレス板で挟み込み、１４０℃で２０分間圧着熱融着させて冷却固化させ、カード用積層体を得た。続いて、このカード用積層体の表面に前記隠蔽スクリーンインキを用い隠蔽印刷層６をスクリーン印刷により施した。そしてさらに、その上に文字・絵柄印刷層７をスクリーン印刷により施し、その後保護層８を塗布、形成した。そして最後に表面を平滑にしたステンレス板でこれを挟み込み、１０５℃で２０分間圧着させて表面を面一にした後、カード形状に打ち抜いてカード化した。（図１参照）
得られたカードはグリコール系溶剤とアクリル樹脂からなるビヒクルを主体とするインキにより印刷が施してあるため、得られたカードの耐熱性は高かった。
【００３５】
（実施例２）
グリコール系溶剤であるブチルセロソルブに、アクリル樹脂（三菱レイヨン社製：ＢＲ−６０）を混合し溶解させてメジウムのスクリーンインキを作製した。次にそのインキに対して、銀色の着色顔料（東洋インキ製造社製：ＳＳ８　９７６２８　信販銀）と白の着色顔料をそれぞれ別個に混合し、銀色の隠蔽スクリーンインキ、及び白のスクリーンインキを作製した。
次に厚み０．６ｍｍの白色のカード基材９［ＰＥＴＧ／ＰＣ（三菱樹脂社製：ディアフィクス）］の裏全面に、前記白のスクリーンインキを使用してスクリーン印刷により裏面白色印刷層１０を施した。またカード基材９の表面には磁気テープを転写方式で形成した磁気記録部１２を設けた厚み０．１ｍｍの透明なカード基材１３［ＰＥＴＧ／ＰＣ（三菱樹脂社製：ディアフィクス）］を、裏面にも同じ樹脂組成の透明なカード基材１４を重ね、表面を平滑にしたステンレス板で挟み込み、１４０℃で２０分間圧着熱融着させて冷却固化させた。続いてそのシートの表面に前記隠蔽スクリーンインキを用い隠蔽印刷層１５をスクリーン印刷により施した。そして、その上にさらに文字・絵柄印刷層１６をスクリーン印刷により施し、その後保護層１７を塗布、形成した。そして最後に、表面を平滑にしたステンレス板で挟み込み、１０５℃で２０分間圧着させ表面を面一にした後カード形状に打ち抜いてカード化した。（図２参照）
得られたカードはグリコール系溶剤とアクリル樹脂からなるビヒクルを主体とするインキにより印刷層を形成したことでその耐熱性が高いものであった。
【００３６】
（比較例１）
白色のカード基材１８として厚み０．６ｍｍの［ＰＥＴＧ／ＰＣ（三菱樹脂社製：ディアフィクス）］を用い、ケトン系溶剤であるシクロヘキサノンと、塩ビ、塩酢ビ樹脂を混合したビヒクルを主体とするスクリーンインキ（東洋インキ製造社製：ＳＳ８−０００）を用いスクリーン印刷方式で隠蔽印刷層２３を印刷した以外は、実施例１と同様の条件にて比較例１に係るカードを作成した。（図３参照）
【００３７】
（比較例２）
白色のカード基材２６として厚み０．６ｍｍの［ＰＥＴＧ／ＰＣ（三菱樹脂社製：ディアフィクス）］を用いに、ケトン系溶剤であるγ―ブチロラクトンと、塩ビ、塩酢ビ樹脂を混合したビヒクルを主体とするスクリーンインキ（東洋インキ製造社製：ＳＳ８−０００）を用いた隠蔽銀インキを用いてスクリーン印刷で隠蔽印刷層３２を形成した以外は、実施例２と同様の条件にて比較例２に係るカードを作成した。（図４参照）
【００３８】
実施例１、２のカードは、グリコール系溶剤と、Ｔｇが高く耐熱性のあるアクリル系樹脂からなるビヒクルを主体として使用したスクリーンインキにより隠蔽印刷層を印刷をしたことでことで耐熱性が高かった。そして高耐熱性が要求される車載用カードに要求される高い耐熱性を有するものであった。
【００３９】
一方、比較例１のカードは、ケトン系溶剤をビヒクルとする塩酢ビ樹脂系スクリーンインキを用いて隠蔽印刷層をスクリーン印刷で設けたものである。これらのカードはそれを構成する塩酢ビ樹脂系の耐熱温度が６０℃程度であり、またインキのビヒクルであるケトン系溶剤が非塩ビ樹脂系カード基材に残っていたため、高い耐熱性を保持できなかった。特に高耐熱性が要求される車載用カードとして使用した場合、噛み跡が大きく残り使用に耐えうるものではなかった。これに対して、実施例１、２で使用したアクリル系インキはバインダー樹脂の耐熱性が８０〜９０℃であり、車載用カードで使用した場合の噛み跡は、比較例１に比べて非常に小さかった。
【００４０】
また、比較例２のカードは、ケトン系溶剤をビヒクルとする塩酢ビ系スクリーンインキを用いて隠蔽印刷層をスクリーン印刷で設けたため、高い耐熱性を保持できなかった。特に高耐熱性が要求される車載用カードとして使用した場合、使用に耐えうるものではなかった。
【００４１】
これに対して実施例１、２のカードでは、グリコール系溶剤と、Ｔｇが高く耐熱性のあるアクリル系樹脂をビヒクルとしたスクリーンインキにより印刷層を形成したことで高い耐熱性を有していた。そして、高耐熱性が要求される車載用カードとして使用したところその耐熱性は申し分ないもので、例えば真夏でも、車内におかれるＥＴＣ等の車載器のおさえによる圧によっても変形は少なかった。また、要求される耐光性、耐薬品性などは実使用上問題ないものであった。また、ポリ塩化ビニルを用いていないため、用済み後に焼却したとして塩化水素ガスの発生もなく、極めて環境に優しいカードといえることができる。
【発明の効果】
本発明のカードは、そのカード基材がテレフタル酸と、シクロヘキサンジメタノール及びエチレングリコールとの共重合体、テレフタル酸とイソフタル酸及びエチレングリコールとの共重合体、またはその共重合体とポリカーボネート及び、またはポリアレートとのポリマーアロイからなる非晶ポリエステルであり、隠蔽印刷層を構成する隠蔽インキが、ガラス転移温度（Ｔｇ）の高い、比較的分子量の大きいアクリル樹脂と、グリコール系溶剤またはアルコール系溶剤をビヒクルとして使用したインキからなるため、高い耐熱性と硬度を有する。従って、このカードは車内におかれる車載器（カードリーダー）の挿入部分でのおさえによって圧がかかり高温下に曝されても、熱変形が極めて少ない。
また、このカードはさらには使用後に焼却された際に塩化水素ガスを発生することがなく、しかもダイオキシンの問題を発生することがなく、廃棄処理性に優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係るカードの概略断面構成図である。
【図２】本発明の他の実施例に係るカードの概略断面構成図である。
【図３】本発明の一比較例に係るカードの概略断面構成図である。
【図４】本発明の他の比較例に係るカードの概略断面構成図である。
【符号の説明】
１、９・・・白色のカード基材
４、５、１３、１４・・・透明なカード基材
６、１５・・・隠蔽印刷層
１０・・・裏面白色印刷層
２３・・・隠蔽印刷層
２、７、１１、１６・・文字・絵柄印刷層
３、１２・・・磁気記録部
８、１７、・・・保護層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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