(57)【要約】【課題】スラリー圧送用ポンプにおいて、シリンダーチューブとピストンロッドとのシール部における油圧用の油漏れを確実に防止して保守を容易にするとともに、コンパクトで設置が容易でありスラリーポンプ設置のための架構を強固にする必要がないスラリー圧送用ポンプを提供する。【解決手段】油圧によりスラリーを圧送するスラリー圧送用ポンプであって、スラリーを圧送する油圧室の内部に、中央部にピストンを有するピストンロッドを配設し、前記ピストンにて前記油圧室を、第1および第２の油圧室に分割するとともに、前記ピストンロッドの両端部を押圧して、該ピストンロッドが前記第1および第２の油圧室内を摺動自在にするための第３および第４の油圧室を、前記第1および第２の油圧室の側面に隣接して設けることを特徴とするスラリー圧送用ポンプ。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油圧によりスラリーを圧送するスラリー圧送用ポンプであって、スラリーを圧送する油圧室の内部に、中央部にピストンを有するピストンロッドを配設し、前記ピストンにて前記油圧室を、第1および第２の油圧室に分割するとともに、前記ピストンロッドの両端部を押圧して、該ピストンロッドが前記第1および第２の油圧室内を摺動自在にするための第３および第４の油圧室を、前記第1および第２の油圧室の側面に隣接して設けることを特徴とするスラリー圧送用ポンプ。
【請求項２】
前記第1および第２の油圧室を連接するタイロッドを設けることを特徴とする請求項１に記載のスラリー圧送用ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種の産業界で発生する種々のスラリーを、濾過機等に圧送するためのスラリー圧送用ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
各種の産業界において発生する種々の汚泥、残土等からなるスラリーから水分を分離・減容化し、例えば、埋立材としての利用や、土壌改良材への各種用材化して活用する装置として、例えば、フィルタープレス等の種々の型式の濾過機が、各種業界に幅広く利用されている。
これらの濾過機における濾過工程において、主に、濾過時間を短縮し、濾過効率の向上を目的として、まず原液であるスラリーを濾過機に圧送するためのスラリー圧送用のポンプが一般的に使用されている。
【０００３】
かかるスラリー圧送用のポンプの先行技術としては、例えば新日鉄技報第３７２号（１９９９年）に開示されており、その概要について、以下、図３〜図５を用いて説明する。
まず、図５は、スラリーの濾過プロセスの設備概要図であって、各種の産業界で発生したスラリー４は、攪拌タンク３にて攪拌・均質化され、その後、スラリー圧送用ポンプ２にて、ポンプ室５から、例えば、フィルタープレス（濾過機）１に圧送され濾過・減容化される。
図４は、従来のスラリー圧送用ポンプの構造図である。
図４において、ポンプ室５は、２層のゴム球６を装備しており、順に油室７、中間液室８、スラリー室９の３室で構成され、前記油室７に各々作動油を充填させ、この油量を駆動シリンダー１０および定量シリンダー１１の動作によって増減することにより２層のゴム球を膨張・収縮させ、この動作と泥水バルブ２０の連動によりスラリー室９へのスラリーの吸入、および、該スラリー室９からのスラリーの圧送を断続的に行い、このスラリーの吸入・圧送の繰り返しにより前記フィルタープレス１に、スラリーを圧送するものである。
【０００４】
しかしながら、前記新日鉄技報第３７２号（１９９９）に開示されているスラリー圧送用ポンプの構造は、以下の問題点を有しており、実用技術としては、まだまだ改良の余地を有していた。
図３を用いて詳細に説明する。図３は、従来のスラリー圧送用ポンプ２における駆動および定量シリンダー１０、１１の断面構造図を示す。この構造を有するスラリー圧送用ポンプ２において、図示していない濾過機へのスラリーの圧送、即ち、ポンプ室５における前記スラリー室９からのスラリーの圧送における前記従来技術の問題点を説明する。
【０００５】
図３に示す油圧ユニットから供給される圧力Ｐ0の油は、駆動シリンダー１０の図中左側に示す油圧室内でシリンダーチューブ１３aに荷重Ｐを作用させ、該シリンダーチューブ１３aの固定ボルト部に、図中に示す荷重Ｐが作用する。この荷重Ｐにより、ベース１２には曲げモーメントＭ1が発生し、これによりシリンダーロッド１５aに曲げが作用する。
一方、油圧ユニットから供給される油の圧力Ｐ0は駆動シリンダー１０のピストン１４a⇒シリンダーロッド１５a⇒カップリング１６⇒定量シリンダー１１のシリンダーロッド１５b⇒ピストン１４bに伝達され、定量シリンダー１１の図中右側に示す油圧内でシリンダーチューブ１３bに荷重Ｐを作用させ、該シリンダーチューブ１３bの固定ボルト部に、図中に示すＰが作用する。この荷重Ｐにより、ベース１２には曲げモーメントＭ2が発生し、これによりシリンダーロッド１５ｂに曲げが作用する。
【０００６】
従って、前記各々の曲げにより各々のシリンダーチューブ１３aとピストンロッド１５aおよびシリンダーチューブ１３bとピストンロッド１５bとのシール１８が不完全となり、油漏れが発生し保守が大変であるとともに、この油漏れの油量が多量になると・圧力が低下し濾過機での脱水効率が低下する。
また、前述のような曲げモーメントＭ1およびＭ2がベース１２に働くため、
ポンプを設置するための架構を強固にする必要があった。
【０００７】
【非特許文献１】新日鉄技報第３７２号（１９９９年）Ｐ６７
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前述のような従来技術の問題点を解決し、スラリー圧送用ポンプにおいて、シリンダーチューブとピストンロッドとのシール部における油圧用の油漏れを確実に防止して保守を容易にするとともに、コンパクトで設置が容易でありスラリーポンプ設置のための架構を強固にする必要がないスラリー圧送用ポンプを提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前述の課題を解決するために鋭意検討の結果なされたものであり、その要旨とするところは、特許請求の範囲に記載され通りの下記内容である。
（１）油圧によりスラリーを圧送するスラリー圧送用ポンプであって、スラリーを圧送する油圧室の内部に、中央部にピストンを有するピストンロッドを配設し、前記ピストンにて前記油圧室を、第1および第２の油圧室に分割するとともに、前記ピストンロッドの両端部を押圧して、該ピストンロッドが前記第1および第２の油圧室内を摺動自在にするための第３および第４の油圧室を、前記第1および第２の油圧室の側面に隣接して設けることを特徴とするスラリー圧送用ポンプ。
（２）前記第1および第２の油圧室を連接するタイロッドを設けることを特徴とする（１）に記載のスラリー圧送用ポンプ。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のスラリー圧送用ポンプの構成を図１および図２にもとづいて説明する。
図１ は本発明のスラリー圧送用ポンプの断面図を示し、図２は、図１の平面図を各々示す。
図１において、ベース１２上には、シリンダーチューブ１３が載置されている。該シリンダーチューブ１３における油圧室内には、中央部にピストン１４を有するピストンロッド１５が配設されており、該ピストン１４によって、前記油圧室は第1の油圧室２１，第２の油圧室２２に分割されている。
【００１１】
更に、前記ピストンロッド１５の両端部側には、ケーシーング２５，２６が各々前記第1および第２の油圧室２１，２２に連接して設けられ、これにより第３の油圧室２３．第４の油圧室２４が形成されている。従って、油圧ユニットからの油を前記第３または第４の油圧室２３．２４に供給すると、前記ピストンロッド１５の端部は該供給された油によって押圧される。これにより前記中央部にピストン１４を有するピストンロッド１５は一体的に、前記第1および第２の油圧室２１，２２内を摺動自在に往復動が可能である。
図２において、１７は、前記第1および第２の油圧室を各々連接するタイロッドであり、図示していないが例えば周囲４箇所位に配設すると良い。以上が本発明のスラリー圧送用ポンプの構成である。
【００１２】
次に、以上の構成を有する本発明のスラリー圧送用ポンプにおいて、前記従来の項で説明したのと同様に、図１に示すポンプ室５から図示していない濾過機へのスラリーの圧送について、以下に、詳細に説明する。
油圧ユニットから供給される油の圧力Ｐ0は、前記第３の油圧室２３のケーシング２５に荷重Ｐを作用させる。一方、前記圧力Ｐ0はピストンロッド１５⇒ピストン⇒  第２の油圧室２２のケーシングチューブ１３に荷重が伝達される。
ここで、前記のケーシングチューブ１３とケーシング２５および２６とは、一体構造であるため、前記第３の油圧室２３のケーシング２５に作用する荷重Ｐと第２の油圧室２２のケーシングチューブ１３に作用する荷重Ｐとは、相殺される。従って、前記従来の技術で述べたベース１２に発生する曲げは全く発生しない。従って、ピストンロッド１５とシリンダチューブ１３とのシール１８部には、曲げが発生することがなく油漏れは発生しない。
このように、スラリー圧送用の第１および第２の油圧室２１、２２と、ピストンロッド１５の駆動用の第３および第４の油圧室２３，２４とを一体化することによって、ポンプ自体をコンパクト化することができて設置が容になるうえ、従来のように曲げモーメントがベースに働くことがないので、ポンプを設置する架構を強固にする必要がない。
【００１３】
また、上記の如く前記第1および第２の油圧室を各々タイロッドで連接することにより前記両荷重Ｐの相殺時の力を保持可能となり、その分ケーシングチューブ１３を簡素な構造にすることが可能である。
尚、本発明のスラリー圧送用ポンプの用途としては、前記実施例に限られず、スラリーの高圧圧送用として幅広く活用できるものである。一例を示すと、例えば、高層ビル建築時のコンクリート送泥用や石油掘削時のスラリー送泥用等がある。
【００１４】
【発明の効果】
本発明により、スラリー圧送用ポンプにおいて、シリンダーチューブとピストンロッドとのシール部における油圧用の油漏れを確実に防止して保守を容易にするとともに、コンパクトで設置が容易でありスラリーポンプ設置のための架構を強固にする必要がないスラリー圧送用ポンプを提供することができ、具体的には下記のような産業上有用な著しい効果を奏する。
１）従来の駆動シリンダと定量シリンダとを一体化しているために、油圧ユニットからの油供給時、ベースには、曲げが発生しなく、ピストンロッドとシリンダチューブとのシール部には曲げが生じないため油漏れは発生しなく、保守が容易となる。また、設置面積も小さくなり狭隘部での設置が容易である。
２）ベースに曲げ荷重が作用しないためベース構造を強靭なものとする必要がなく、設置費用を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスラリー圧送用ポンプの断面図を示す。
【図２】図１の平面図を示す。
【図３】従来のスラリー圧送用ポンプにおける駆動および定量シリンダーの断面構造図を示す。
【図４】従来のスラリー圧送用ポンプの構造図を示す。
【図５】従来のスラリーの濾過プロセスの設備概要図を示す。
【符号の説明】
１：フィルタープレス（濾過機）、 ２：スラリー圧送用ポンプ 、３：攪拌タンク、４：スラリー、５：ポンプ室 、６：ゴム球 、７：油室、８：中間液室、９：スラリー室、１０：駆動シリンダー、１１：定量シリンダー 、１２：ベース、３ａ：シリンダーチューブ、１３ｂ．シリンダーチューブ、１４ａ．ピストン、１４ｂ：ピストン、１５ａ：ピストンロッド、            １５ｂ．ピストンロッド、１６：カップリング、１７：タイロッド、１８：シール、１９：ベース、２０：泥水バルブ、２１：第１の油圧室、２２：第２の油圧室、２３：第３の油圧室、２４：第４の油圧室、２５：ケーシング、２６：ケーシング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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