(57)【要約】【課題】電気泳動表示装置に関して、反射特性が高く、色純度の良い表示装置を提供する。【解決手段】単位セル中に表示電極が１層の場合にはこれらを積層し、また単位セル中に表示電極が複数存在する場合には、観察者から見て重なり合うように配置して、表示電極を多層形成した表示装置を形成する。その表示電極上に泳動し堆積する着色泳動粒子は透光性であって、観察者にとって減法混色原理によって表示色を形成することを特徴とする電気泳動表示装置。【選択図】　　　図１
2004020818.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に配設された複数の単位セルから構成された電気泳動表示装置であって、
前記単位セル中には表示電極とコレクト電極からなる少なくとも１組の駆動電極及び電気泳動液を含み、
前記電気泳動液は透明な泳動液と、少なくとも１種類の着色泳動粒子を含み、１画素単位が少なくとも１つ以上の単位セルによって構成された電気泳動表示装置であって、
前記表示電極を複数重畳することにより、表示電極上の着色泳動粒子の減法混色原理によって所定の表示色を表示することを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項２】
前記単位セルが単位セル中に１組の駆動電極と所定の帯電特性を有する１種類の着色泳動粒子とを含む単位セル１であって、
前記複数の単位セル１を画素単位に積層することによって複数の表示電極を重畳配設し、表示電極上の着色泳動粒子の減法混色原理によって所定の表示色を表示することを特徴とする請求項１に記載の電気泳動表示装置。
【請求項３】
前記単位セルが２枚の表示電極を含む２組の前記駆動電極及び互いに異なる帯電極性を有する２種類の泳動粒子からなる単位セル２であって、
前記単位セル２が単位セル２中に前記２枚の表示電極を重畳配設した構成であり、表示電極上の着色泳動粒子の減法混色原理によって所定の表示色を表示することを特徴とする請求項１に記載の電気泳動表示装置。
【請求項４】
前記単位セル２が画素単位に２つ積層配置された構成を有し、かつマトリックス状に複数個配列された電気泳動表示装置であって、前記２つの単位セル２中の４種類の着色泳動粒子色が、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックであることを特長とする請求項１に記載の電気泳動表示装置。
【請求項５】
前記単位セル１と単位セル２とが画素単位に２つ積層配置され、各画素がマトリックス状に複数配列されていること特徴とする請求項１に記載の電気泳動表示装置であって、
前記２つの単位セル中に含まれる３種類の着色泳動粒子色が、それぞれイエロー、マゼンタ、シアンであることを特長とする請求項１に記載の電気泳動表示装置。
【請求項６】
前記単位セル２が、平面的に３つ隣接して並列配置されて１画素を構成しており、前記３つの各単位セル２中の２種類の着色泳動粒子色の組み合わせが、それぞれ赤と緑、緑と青、及び青と赤であることを特長とする請求項３に記載の電気泳動表示装置。
【請求項７】
前記単位セル２が３つ隣接して並列配置されて１画素を構成しており、前記３つの単位セル中における２種類の着色泳動粒子色の組み合わせは、それぞれ赤とシアン、緑とマゼンタ、青とイエローであることを特長とする請求項３記載の電気泳動表示装置。
【請求項８】
前記単位セル１及び／又は単位セル２は、前記着色泳動粒子が分散された電気泳動液を内包するマイクロカプセルであることを特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載の電気泳動表示装置。
【請求項９】
前記単位セル１及び単位セル２がマイクロカプセルであり、画素単位に積層配置されており、且つこれら２つの単位セルは中間に基板を介さずに接合されてなることを特徴とする請求項８記載の電気泳動表示装置。
【請求項１０】
前記単位セル２を含む画素が複数マトリックス状に配列された電気泳動表示装置の駆動方法であって、各単位セル２中の２組の駆動電極に全画素共通の駆動波形を印加して電気泳動表示装置全面を初期状態にリセットする第１の過程と、全ての画素の単位セル２中の前記駆動電極のうち、１組の駆動電極に対してそれぞれ全画素共通の駆動波形を印加する一方、残り１組の駆動電極に対して、各画素ごとに画像情報に応じた駆動波形を印加して書き込みを行う第２の過程とからなることを特徴とする請求項３に記載の電気泳動表示装置の駆動方法。
【請求項１１】
前記単位セル２を含む画素がマトリックス状に配列された電気泳動表示装置の駆動方法であって、各単位セル２に含まれる２組の駆動電極それぞれに対して全画素共通の駆動波形を印加し全ての画素内の粒子をコレクト電極に集める第１の過程と、全ての画素の単位セル２の２組の駆動電極のうち、２つのコレクト電極に対してそれぞれ全画素共通の駆動波形を印加する一方、残りの２つの表示電極に対して、各画素ごとに画像情報に応じた駆動波形を印加し書き込みを行う第２の過程とからなることを特徴とする請求項３記載の電気泳動表示装置の駆動方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気泳動表示装置におけるカラー表示方式に関する。
【０００２】
【背景技術】
近年、情報機器の発達に伴い、各種情報のデータ量は拡大の一途をたどり、情報の出力も様々な形態を持ってなされている。一般に、情報の出力は、ブラウン管や液晶などを用いたディスプレイ表示とプリンタなどによる紙へのハードコピー表示とに大別できる。ディスプレイ表示においては、低消費電力且つ薄型の表示装置のニーズが増しており、中でも液晶表示装置は、こうしたニーズに対応できる表示装置として活発な開発が行われ商品化されている。しかしながら、現在の液晶表示装置には、画面を見る角度や、反射光により、画面上の文字が見ずらく、また光源のちらつき・低輝度等から生じる視覚へ負担が、未だ十分に解決されていない。またブラウン管を用いたディスプレイ表示では、コントラストや輝度は液晶表示と比較して十分あるものの、ちらつきが発生するなど後述するハードコピー表示と比較して十分な表示品位があるとはいえない。また装置が大きく重いため携帯性が極めて低い。
【０００３】
一方、ハードコピー表示は情報の電子化により不要になるものと考えられていたが、実際には依然膨大な量のハードコピー出力が行われている。その理由として、情報をディスプレイ表示した場合、前述した表示品位に係わる問題点に加えて、その解像度も一般的には最大でも１２０ｄｐｉ程度と紙へのプリント・アウト（通常３００ｄｐｉ以上）と比較して相当に低い。従って、ディスプレイ表示ではハードコピー表示と比較して視覚への負担が大きくなる。その結果、ディスプレイ上で確認可能であっても、一旦ハードコピー出力することがしばしば行われることになる。また、ハードコピーされた情報は、ディスプレイ表示のように表示領域がディスプレイのサイズに制限されることなく多数並べたり、また複雑な機器操作を行わずに並べ替えたり、順に確認していくことができることも、ディスプレイ表示可能であってもハードコピー表示が併用される大きな理由である。さらには、ハードコピー表示は、表示を保持するためのエネルギーは不要であり、情報量が極端に大きくない限り、何時でもどこでも情報を確認することが可能であるという優れた携帯性を有する。
【０００４】
このように動画表示や頻繁な書き換えなどが要求されない限り、ハードコピー表示はディスプレイ表示と異なる様々な利点を有するが、紙を大量に消費するという欠点がある。そこで、近年においては、リライタブル記録媒体（視認性の高い画像の記録・消去サイクルが多数回可能でり、表示の保持にエネルギーを必要としない記録媒体）の開発が盛んに進められている。こうしたハードコピーの持つ特性を継承した書き換え可能な弟３の表示方式をペーパーライクディスプレイと呼ぶことにする。
【０００５】
ペーパーライクディスプレイの必要条件は、書き換え可能であること、表示の保持にエネルギーを要さないか若しくは十分に小さいこと（メモリー性）、携帯性に優れること、表示品位が優れていること、などである。現在、ペーパーライクディスプレイとみなせる表示方式としては、例えば、サーマルプリンターヘッドで記録・消去する有機低分子・高分子樹脂マトリックス系（例えば、特開昭５５−１５４１９８、特開昭５７−８２０８６）を用いた可逆表示媒体を挙げることができる。この系は一部プリペイドカードの表示部分として利用されているが、コントラストが余り高くないことや、記録・消去の繰り返し回数が１５０〜５００回程度と比較的少ないなどの課題を有している。
【０００６】
また別のペーパーライクディスプレイとして利用可能な表示方式として、Ｈａｒｏｌｄ　Ｄ．Ｌｅｅｓ等により発明された電気泳動表示装置（米国特許ＵＳＰ３６１２７５８公報）が知られている。他にも、特開平９−１８５０８７号公報に電気泳動表示装置が開示されている。
【０００７】
この表示装置は、絶縁性液体中に着色泳動粒子を分散させてなる分散系と、この分散系を挟んで対峙する一対の電極からなっている。電極を介して分散系に電圧を印加することにより、着色泳動粒子の電気泳動性を利用して、該着色泳動粒子を粒子自身が持つ電荷と反対極性の電極側にクーロン力により吸着させるものである。表示はこの着色泳動粒子の色と染色された絶縁性液体の色の違いを利用して行われる。つまり、着色泳動粒子が観測者に近い光透過性の第１の電極表面に吸着させた場合には着色泳動粒子の色が観察され、逆に観測者から遠い第２の電極表面に吸着させた場合には、着色泳動粒子と光学的特性が異なるように染色された絶縁性液体の色が観察される。
【０００８】
しかしながら、このような電気泳動表示装置（以下、上下移動型電気泳動表示装置と表記）では、絶縁性液体に染料やイオンなどの発色材を混合しなくてはならず、このような発色材の存在は、新たな電荷の授受をもたらすために電気泳動動作において不安定要因として作用しやすく、表示装置としての性能や寿命、安定性を低下させる場合があった。
【０００９】
係る問題を解決するために、第１表示電極及び第２表示電極からなる電極対を同一基板上に配置し、観察者から見て着色泳動粒子を水平に移動させる表示装置が、特開昭４９−５５９８、及び特願平１０−００５７２７において提案された。電気泳動特性を利用して、透明な絶縁性液体中で着色泳動粒子を電圧印加により、第１表示電極面及び第２電極面間を、基板面と水平に移動させることによって表示を行うものである。
【００１０】
水平移動型電気泳動表示装置においては絶縁性液体が透明である場合が多く、観察者側から見て、第１表示電極と第２表示電極が異なる着色を呈し、いずれか一方の色を着色泳動粒子の色と一致させてある。例えば第１表示電極の色を黒色、第２表示電極の色を白色、着色泳動粒子の色を黒色とすると、着色泳動粒子が第１電極上に分布する場合には、第２表示電極が露出し白色を呈し、着色泳動粒子が第２表示電極上に分布する場合には着色泳動粒子色である黒色を呈する。
【００１１】
さて、上記のような電気泳動表示装置においてカラー表示を実現するための最も基本的な方式は、ＲＧＢまたはＹＭＣからなる３原色をそれぞれ有する３つの単位セルを同一面上に並列配置して１画素を構成し、加法混色原理によってカラー表示を行うものである。上下移動型または水平移動型いずれの方式においても、各単位セルは１種類の着色泳動粒子と２つの駆動電極と電気泳動液とを備えており、粒子の移動によって着色泳動粒子と着色泳動液の２色、または着色泳動粒子とカラーフィルター色の２色を呈色することができる。
【００１２】
例えば、Ｐ２０００−０３５５８９に於いては、異なる３原色の着色液を有する３つの単位セルを並列配置して画素を形成する（図２１）。着色液と白色粒子を内包したマイクロカプセルよりなる単位セルをノズルより出射し、イエロー（Ｙ），シアン（Ｃ），マゼンタ（Ｍ）３原色の異なる着色液を有するマイクロカプセルを規則的に配列させる。各マイクロカプセルは白色粒子の上下移動により粒子色である白色と電気泳動液色の２色に変化する。
【００１３】
水平移動方式の場合も同様に、カラー表示のために異なる呈色を示す単位セルを３つ配列し１画素を構成する（図２２）。各単位セルには、透明な絶縁液と黒色粒子が充填され、また各単位セルの表示電極面上には、左のセルから順番に赤（Ｒ），緑（Ｇ），青（Ｂ）の異なる３原色のカラーフィルターがそれぞれ配置されている。各単位セルは黒色粒子の水平移動により、粒子色である黒色とカラーフィルター色の２色に変化する。
【００１４】
ＷＯ９９／５３３７３に於いては、単位セルであるマイクロカプセルが３色に変化する構成が開示されている。カラー表示のために異なる呈色を示す単位セルを３つ配列し、１画素を構成する。”Ｄｕａｌ　ｐａｒｔｉｃｌｅ　ｃｕｒｔａｉｎ　ｍｏｄｅ”と称する構成においては、マイクロカプセル内に、帯電極性と着色の異なる２種類の着色泳動粒子が分散された電気泳動液が充填される。３つの駆動電極への電圧印加により２種類の着色泳動粒子を独立に移動させ、２種類の着色泳動粒子色と電気泳動液色の３色、または２種類の着色泳動粒子色とマイクロカプセル背面側に配置されたカラーフィルター色の３色に変化させることができる（図２３）。
【００１５】
上記いずれの方式においてもカラー表示を行う場合には、図２１，２２，２３に示すように、隣接して配置する３原色に相当する３つの単位セルによって１画素を形成し、加法混色原理によって所望の表示色を形成する。
【００１６】
しかしながら、３原色の加法混色法においては明るさと色の鮮やかさ（十分な黒色表示を含む）を同時に実現することは原理的に不可能であり、印刷媒体のような表示品位を備えた反射型表示装置を実現する事は極めて困難である。表１に、表示装置における表示品位の指標として、入射光強度に対する反射光強度の比率を白色表示、単色表示（Ｒ，Ｇ，Ｂ）、補色表示（Ｙ，Ｍ，Ｃ）、黒色表示について示したものを記す。白表示強度は明るさ、白表示強度と黒表示強度の比はコントラスト、単色表示強度と補色表示強度の絶対値は色の鮮明さを、それぞれ反映すると考えられる。表中、単色表示と補色表示における括弧内の数字は色表現に寄与しない白色光成分を含めた値である。
【００１７】
上述した従来型表示について見ると、図２１の構成のような白色粒子＋Ｙ，Ｃ，Ｍ３原色による加法混色の場合、明るさについては満足できるレベルが得られるが、反射光のバックグランドに常に白色光成分が重畳されるために色の鮮明さを欠いたパステル調の発色となり、また十分な黒色が得られない。黒色粒子を用いれば十分な黒色は得られるものの、明るさと色の鮮明さについては不十分である。
【００１８】
一方、図２２の構成のような黒色粒子＋Ｒ，Ｇ，Ｂ３原色による加法混色の場合には、入射光に対する反射光強度比は単色表示で１／９以下、白色表示で１／３以下であり十分な明るさが得られない。白色粒子を用いれば明るさは改善されるものの、図２１の場合と同様に鮮やかな発色が得られず、また十分な黒色が得られない。
【００１９】
図２３の構成においては、白色粒子と、互いに補色の関係にある着色泳動粒子とカラーフィルターの組み合わせによって、単色表示（図２３ｂ）と補色表示（図２３ｃ）においては、色の鮮やかさを殆ど損なうことなく図２１の構成の約２倍の明るさを実現できる。しかし黒表示（図２３ｄ）における反射光強度は３３％でありコントラスト３程度の性能しか得られないという問題がある。
【００２０】
一方、１画素内に互いに泳動速度の異なる、異なる色の粒子を複数種分散させ、駆動方法の工夫によって表示色を変化させる方式が特開平０１−２６７５２５（トヨタ），ＵＳＰ６０１７５８５，ＵＳＰ６０６７１８５，ＵＳＰ６１３０７７４，ＵＳＰ６１７２７９８（Ｅ−Ｉｎｋ），特開２０００−３２２００７（ブラザー）などにおいて提案されている。
【００２１】
１画素は、異なる泳動速度（移動度、帯電量、鏡映力）と色を有する２つ又は３つ以上の着色泳動粒子と、電気泳動液体と、２つの駆動電極とを含む単位セルからなり、複数の粒子色（＋液体色）の切り替えによって、３色以上の表示を実現する。また、特開２０００−１９４０２０，特開２０００−１９４０２１（ソニー）では、泳動速度の異なる粒子ごとに異なるマイクロカプセルを形成し、それらを複数個並べて画素を構成する。
【００２２】
これらの方式は、色ごとに画素を面積分割する必要がなく明るい表示が可能である、画素の電極を単位セルごとに独立に用意する必要がなく構成が単純である、などの優れた特長を有するが、泳動速度の大小のみによって表示面に配置する粒子を精度よく分別・選択する駆動方法は階調表示する場合に極めて困難であり、また複数の過程からなる書き込み動作は薄膜トランジスタ（ＴＦＴとも言う）を用いたアクティブマトリックス駆動に馴染まないため、実用性は低いと考えられる。
【００２３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上述べたような問題に鑑み、明るさと色の鮮明さを総合的に改善し、より紙表示媒体に近い表示品位を実現したカラー表示装置、特に反射型カラー表示装置を提供することを目的とする。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は以下の手段によって実現される。
【００２５】
即ち本発明は、
基板上に配設された複数の単位セルから構成された電気泳動表示装置であって、
前記単位セル中には表示電極とコレクト電極からなる少なくとも１組の駆動電極及び電気泳動液を含み、
前記電気泳動液は透明な泳動液と、少なくとも１種類の着色泳動粒子を含み、１画素単位が少なくとも１つ以上の単位セルによって構成された電気泳動表示装置であって、
前記表示電極を複数重畳することにより、表示電極上の着色泳動粒子の減法混色原理によって所定の表示色を表示することを特徴とする電気泳動表示装置である。
【００２６】
また本発明は、
前記単位セルが単位セル中に１組の駆動電極と所定の帯電特性を有する１種類の着色泳動粒子とを含む単位セル１であって、
前記複数の単位セル１を画素単位に積層することによって複数の表示電極を重畳配設し、表示電極上の着色泳動粒子の減法混色原理によって所定の表示色を表示することを特徴とする電気泳動表示装置である。
【００２７】
さらに本発明は、
前記単位セルが２枚の表示電極を含む２組の前記駆動電極及び互いに異なる帯電極性を有する２種類の泳動粒子からなる単位セル２であって、
前記単位セル２が単位セル２中に前記２枚の表示電極を重畳配設した構成であり、表示電極上の着色泳動粒子の減法混色原理によって所定の表示色を表示することを特徴とする電気泳動表示装置である。
【００２８】
さらに本発明は、前記単位セルを積層するか、または単位セル中に形成する表示電極を重畳することにより、表示電極上の着色泳動粒子の色によって減法混色原理に基づいて得られた表示色を観察することを特徴とする電気泳動表示装置であり、またそれらの表示装置の駆動方法を提供するものである。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、図を用いながら本発明について更に詳しく説明する。
【００３０】
以下に用いる着色泳動粒子とは、透明の場合も含まれている。
【００３１】
（単位セル２の基本構成）
図１は本発明の基本的な構成要素である単位セル２の断面構成の一例を示す概略図である。一定間隔をおいて対向配置された背面基板１０２と観察面基板１０１間に、透明な電気泳動液５が充填され、帯電極性及び呈色の異なる２種類の着色泳動粒子４１，４２が分散されている。観察面基板及び背面基板上のそれぞれには、観察者側から見て実質的に重なり合う位置に２つの表示電極が対向して配置され表示部を形成する。観察面基板１０１上の表示電極を第１表示電極２１、背面基板１０２上の表示電極を第２表示電極２２とする。２つの表示電極のうち、少なくとも第１表示電極は可視光域において透明である。また単位セル内には２つのコレクト電極が配置される。図１においては観察面基板及び背面基板上のそれぞれに、観察者側から見て実質的に重なり合う位置に２つのコレクト電極が対向して配置され遮光部を形成する。観察面基板上の表示電極を第１コレクト電極３１、背面基板上の表示電極を第２コレクト電極３２とする。遮光部は黒色に着色されることが望ましい。黒色の電極材料を用いてもよいし、黒色絶縁層を別に設けてもよい。
【００３２】
（単位セル構成のバリエーション）
２種類のコレクト電極の位置は特に図１の配置に限定されるものではなく、コレクト電極３１，３２が単位セル背面基板の中央部、及び観察面基板の中央部にそれぞれ配置される場合（図２ａ）、コレクト電極が単位セル背面基板の周辺部、及び観察面基板の周辺部にそれぞれ配置される場合（図２ｂ）、コレクト電極が２種類とも単位セルの背面基板端部に配置される場合（例えば図３ａ）、コレクト電極が２種類とも単位セル隔壁面に配置される場合（例えば図３ｂ）、コレクト電極が隔壁面の上方部と下方部に配置される場合（図２ｃ）、など様々なケースが考えられる。開口率（＝セル内に占める表示電極の面積比率）の点からいえば、背面基板または観察面基板の何れか一方にのみ２つのコレクト電極を配置する場合に比べて、両面に一つずつ配置する場合、または隔壁に配置する場合の方が有利である。
【００３３】
コレクト電極が凹部に配置されてもよい（図４ａ，ｂ）。この場合コレクト電極上に収納可能な着色泳動粒子数が増加し開口率が向上する、という利点がある。また、第１コレクト電極及び第２コレクト電極の数は１つずつに限定されるものではなく、背面基板及び／または観察面基板に複数個あってもよい。
【００３４】
単位セルのマイクロカプセル化も好ましい形態の一つである。図５においては２種類の粒子と泳動液を内包した透明なマイクロカプセル１１が基板上に扁平化された状態で配置される。図５ａは図２ｂの電極構成からなる基板間に両基板とマイクロカプセル１１の空隙部に透明樹脂バインダー１２を充填した状態で両基板によりマイクロカプセルを圧迫し扁平化したのち樹脂バインダー１２を硬化することにより扁平形状を固定する。樹脂バインダーとしては紫外線硬化樹脂、熱硬化樹脂などを用いるのがよい。図５ｂでは図３ｂの電極構成からなる基板間に同様の方法で固定された例であり、図５ｃでは、図２ｂの電極構成において観察面側基板を省略した例である。マイクロカプセルを固定化する樹脂バインダー上面を平坦化し、平坦化面の上に直接電極及び絶縁層を形成可能である。但し、電極形成は、有機導電体膜の印刷など真空処理が不要な低温プロセスで形成する。
【００３５】
画素の平面形状については特に限定はなく、正方形、長方形、六角形などの多角形、円形など任意の形状が含まれる。
【００３６】
（単位セルの駆動方法）
図６を用いて単位セルの駆動方法及び表示動作について説明する。本発明の駆動法における最も重要な特徴は、２種類の着色泳動粒子をともに２つのコレクト電極に定着させる第１の状態（図６ｂ）と、２種類の着色泳動粒子のうち第１の粒子のみを表示電極に定着させる第２の状態（図６ｃ）と、第２の着色泳動粒子のみを表示電極に定着させる第３の状態（図６ｄ）と、２種類の着色泳動粒子をともに２つの表示電極にそれぞれ定着させる第４の状態（図６ｅ）と、これら４つの状態の中間状態とを形成可能な点にある。
【００３７】
各着色泳動粒子は所望の染料分子を含有する透光性のポリマー粒子であり、本図においては２種類の粒子のうち第１粒子をマイナス帯電、第２粒子をプラス帯電と仮定する。
【００３８】
表示をおこなう前に、まず初期状態にリセットする（図６ａ）。第１コレクト電極及び第２コレクト電極に１００Ｈｚ，±２０Ｖの同位相の連続矩形波を印加し、一方、第１表示電極及び第２表示電極には１００Ｈｚ，±２０Ｖの逆位相の連続矩形波を印加することによって、２種類の着色泳動粒子がセル内に均一に分散した状態を形成する。
第１の状態を形成するためには（図６ｂ）、初期状態リセット後全ての電極電位を一旦０Ｖに戻してから、第１表示電極及び第２表示電極は０Ｖを維持したまま　第１コレクト電極に＋２０Ｖ、１００ｍｓの矩形パルス、第２コレクト電極に−２０　Ｖ、１００ｍｓの矩形パルスを印加する。マイナス帯電である第１粒子は全て第１コレクト電極に集合し、一方プラス帯電である第２粒子は全て第２コレクト電極に集合し透明な表示電極面が露出する。
【００３９】
第２の状態を形成するためには（図６ｃ）、初期状態リセット後全ての電極電位を一旦０Ｖに戻してから、第２表示電極及び第１コレクト電極は０Ｖを維持したまま、第１表示電極に＋２０Ｖ、１００ｍｓの矩形パルス、第２コレクト電極に−２０Ｖ、１００ｍｓの矩形パルスを印加する。プラス帯電である第２着色泳動粒子は遮光部に配置された第２コレクト電極に全て集合し、一方マイナス帯電である第１着色泳動粒子は表示部をなす第１表示電極上に粒子層を形成する。
【００４０】
第３の状態を形成するためには（図６ｄ）、初期状態リセット後全ての電極電位を一旦０Ｖに戻してから、第１表示電極及び第２コレクト電極は０Ｖを維持したまま、第２表示電極に−２０Ｖ、１００ｍｓの矩形パルス、第１コレクト電極に＋２０Ｖ、１００ｍｓの矩形パルスを印加する。マイナス帯電である第１着色泳動粒子は遮光部に配置された第１コレクト電極に全て集合し、一方プラス帯電である第２着色泳動粒子は表示部をなす第２表示電極上に粒子層を形成する。
【００４１】
第４の状態を形成するためには（図６ｅ）、初期状態リセット後全ての電極電位を一旦０Ｖに戻してから、第１コレクト電極及び第２コレクト電極は０Ｖを維持したまま、第１表示電極に＋２０Ｖ、１００ｍｓの矩形パルス、第２表示電極に−２０Ｖ、１００ｍｓの矩形パルスを印加する。マイナス帯電である第１着色泳動粒子は第１表示電極上に粒子層を形成し、一方プラス帯電である第２着色泳動粒子は第２表示電極上に粒子層を形成する。
【００４２】
第１〜第４の各状態の中間状態を形成することもできる（図６ｆ）。例えば初期状態リセット後全ての電極電位を一旦０Ｖに戻してから、第１表示電極に＋１０Ｖ、１００ｍｓの矩形パルス、第１コレクト電極に＋１０Ｖ、１００ｍｓの矩形パルス、第２表示電極に−５Ｖ、１００ｍｓの矩形パルス、第２コレクト電極に−１５Ｖ、１００ｍｓの矩形パルスを印加する。マイナス帯電である第１着色泳動粒子のうち一部は第１コレクト電極上に集合し、残りの第１着色泳動粒子は第１表示電極上に分散される。一方、プラス帯電である第２着色泳動粒子のうち一部は第２コレクト電極上に集合し、残りの第２着色泳動粒子は第２表示電極上に分散される。
【００４３】
図面上では説明の都合上粒子サイズが大きく描かれているため、全ての粒子が表示電極に移動する第２〜第４の状態において、表示電極全面に粒子層が１層のみ形成され中間状態においては表示電極上の一部にしか粒子層が形成されないように描かれているが、より好ましくは粒子サイズは単位セルサイズに比較して遥かに小さく第２〜第４の状態においては表示電極全面に多数層からなる粒子層を形成し、中間状態においては形成される層の厚みによって変調強度が調整されるようにするのが望ましい。
【００４４】
初期リセット状態は必ずしも分散状態に限定される訳ではなく、例えば第１の状態（図６ｂ）、または第４の状態（図６ｅ）を初期リセット状態とすることもできる。勿論、リセット状態によって各状態への電圧印加条件は変化する。また以上の説明に於いては２つの表示電極と２つのコレクト電極全ての電位を変化させたが、単位セルをマトリックス状に配列して駆動する場合には、画素ごとに独立して制御する電極数を減らすために４つの電極のうち２つを共通電極とするのが望ましい。図７に一例を示す。第１コレクト電極及び第２コレクト電極を共通電極とし、まず初期リセット状態として第１の状態（図７ａ）を形成した後、全ての電極を０Ｖとする。書き込み動作においては、共通電極である２つのコレクト電極は０Ｖに固定した状態で、第１表示電極及び第２表示電極に所望の電圧を印加することによって第１の状態〜第４の状態（図７ｂ〜図７ｅ）、及びこれらの中間状態（図７ｆ）を形成することができる。
【００４５】
（カラー表示のための画素構成と表示方法）
本発明のカラー表示方法における顕著な特徴は、入射光を波長特性の異なる複数の光吸収層によって段階的に変調する減法混色法によって表示色を形成する点にある。減法混色法は印刷媒体において広く用いられているカラー表示方式であって、明るくて色空間の広い表示品位を期待できる。特にイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の３つの吸収量可変な光吸収層による減法混色によって広い色空間を持つ表色が得られることが知られている。
【００４６】
減法混色法によるカラー表示を実現するために、本発明においては既に説明した単位セルを組み合わせ、観察者側から重なって見える複数の表示電極を備えた画素を構成する。本発明で用いられる着色泳動粒子（の一部）は透光性の着色粒子であって、各表示電極面に分散されるこれら透光性着色粒子の量を変化させることによって各表示電極が光吸収量が可変な光吸収層として機能し、減法混色を可能ならしめる。尚、以下の説明において特に明示しないが本発明を反射型の表示装置に適用する場合にはセル背面基板上の表示電極の上部または下部に白色散乱層が配置され、透過型の表示装置に適用する場合には白色光源が配置される。
【００４７】
以下、本発明における代表的な画素構成について、カラー表示方法を説明する。
【００４８】
図８は本発明における最も代表的な例であり、単位セルが２つ積層配置されて１画素を構成する。
【００４９】
図８ａでは下段に図１で説明した本発明独自の単位セル２が配置され、上段には１種類の着色泳動粒子と１つの表示電極と１つのコレクト電極とからなる従来型の単位セル１が配置される。積層配置する場合には上段セルの背面基板と下段セルの観察面基板を貼りあわせてもよいが、より好ましくは視差を抑制する観点から上段セルの背面基板と下段セルの観察面基板は同一基板によって兼用されるのがよい。以下、積層構成における観察面基板を第１基板１０１、中間基板を第２基板１０２、背面基板を第３基板１０３とし、表示電極に関しては観察面側から背面側に向かって順番に、第１表示電極２１、第２表示電極２２、第３表示電極２３とし、コレクト電極についても同様に第１コレクト電極３１、第２コレクト電極３２、第３コレクト電極３３とする。第１表示電極２１、第２表示電極２２、第３表示電極２３は観察者から見て実質的にほぼ重なる位置に配置される。上段セルには第１着色泳動粒子としてイエロー色のプラス帯電粒子４３、下段セルには第２着色泳動粒子としてマゼンタ色のプラス帯電粒子４４と、第３粒子としてシアン色のマイナス帯電粒子４５がそれぞれ絶縁液体５中に分散された状態で充填される。
【００５０】
図８ｂは２層積層構成における他の代表例であり、上段下段ともに図１に示した本発明独自の単位セル２が積層配置される。４つの表示電極と４つコレクト電極からなる２組の駆動電極と４種類の着色泳動粒子によって１画素を構成する。上段セルには第１着色泳動粒子としてイエロー色のプラス帯電粒子４３、第２着色泳動粒子としてマゼンタ色のマイナス帯電粒子４４、下段セルには第３粒子としてシアン色のマイナス帯電粒子４５と、第４粒子として黒色のマイナス帯電粒子４６がそれぞれ絶縁液体５中に分散された状態で充填される。
【００５１】
以下、図９を用いて図８ａの画素構成におけるカラー表示方法を説明する。
白表示の場合、全ての着色泳動粒子をコレクト電極に集め、表示電極を全て露出させる（図９ａ）。各表示電極における吸収は行われないため白色入射光は変調されることなく単位セルを透過する。
【００５２】
単色（赤、または緑、または青）表示の場合、所望の単色と補色の関係にある色の粒子のみをコレクト電極に集め、他の２つの粒子を表示電極上に配置し光吸収層を形成する。例えば緑表示の場合は、緑の補色であるマゼンタ色の第２着色泳動粒子を第２コレクタ電極に集め、イエロー色の第１着色泳動粒子とシアン色の第３着色泳動粒子は、それぞれ第１表示電極と第３表示電極に配置する（図９ｂ）。白色入射光は、第１表示電極において青色成分を吸収され、更に第３表示電極において赤色成分を吸収される結果、減法混色原理によって緑色光となる。
【００５３】
補色（イエロー、またはマゼンタ、またはシアン）表示の場合、所望の補色粒子のみを表示電極上に配置し光吸収層を形成し、他の２着色泳動粒子はコレクト電極に集める。例えばマゼンタ表示の場合は、マゼンタ色の第２着色泳動粒子のみを第２表示電極に配置し、イエロー色の第１着色泳動粒子とシアン色の第３着色泳動粒子は、それぞれ第１コレクタ電極と第３コレクタ電極に集める（図９ｃ）。白色入射光は、第２表示電極において緑成分を吸収される結果マゼンタ色光となる。
黒表示の場合は、全ての粒子を表示電極に配置し光吸収層を形成する（図９ｄ）。白色入射光は、第１表示電極において青色成分が、第２表示電極において緑色成分が、第３表示電極において赤色成分が、それぞれ吸収される結果入射光の全成分が吸収される。
【００５４】
表１に、本実施態様における白色、単色、補色、黒色それぞれの反射率（％）を示す。上記説明においては開口率損失、透明電極（ＩＴＯ）吸収を無視した原理的な反射率は、白表示１００％、単色表示３３％、補色表示６６％、黒表示０％であり、全表示面を効率よく使用できる減法混色法ならではの理想的な表示特性が得られる。開口率損失、透明電極（ＩＴＯ）吸収等を考慮した実効的な特性においても従来例に比べて優位性のあるバランスのとれた表示特性を実現できる。
【００５５】
黒表示特性について補足する。実用的なイエロー、マゼンタ、シアン染料の波長特性は境界領域において重なりを持つため、これら３層の吸収によって黒表示を行う図８ａの構成では黒表示がやや甘くなることが予想される。図８ｂの構成ではこれら３層に加えて黒吸収層を設けることによって黒表示を強化することができる。
【００５６】
次に、図１０〜図１３を参照しながら、本発明における他の代表的な画素構成と、そのカラー表示方法を説明する。
【００５７】
図１０に画素構成の概略断面図を示す。図１を用いて説明した本発明独自の単位セル２が３つ並列配置されて１画素を構成する。以下、左側のセルから順番に第１セル、第２セル、第３セルとし、各セル内の観察面基板側に第１表示電極２１と第１コレクト電極３１、背面基板側に第２表示電極２２と第２コレクト電極３２が配置される。第１表示電極２１、第２表示電極２２は観察者から見て実質的にほぼ重なる位置に配置される。本図においては第１セルに赤色のプラス帯電粒子４７と緑色のマイナス帯電粒子４８、第２セルに緑色のプラス帯電粒子４８と青色のマイナス帯電粒子４９、第３セルに青色のプラス帯電粒子４９と赤色のマイナス帯電粒子４７がそれぞれ電気泳動液中に分散された状態で充填される。
【００５８】
以下、図１１を用いて図１０の画素構成におけるカラー表示方法を説明する。白表示の場合、全ての粒子をコレクタ電極に集め、表示電極を全て露出させる（図１１ａ）。各表示電極における吸収は行われないため白色入射光は変調されることなく単位セルを透過する。
【００５９】
単色（赤、または緑、または青）表示の場合、２つのセルにおいて所望の単色粒子のみを表示電極に配置することによって単色を表示し、所望の単色粒子を含まないセルでは２種類の粒子ともに表示電極上に配置する。例えば緑表示の場合は、第１セル及び第２セルにおいて緑粒子を表示電極に配置し光吸収層を形成し、他方の粒子をコレクタ電極に集める。第３セルでは青粒子と赤粒子をともに表示電極に配置し光吸収層を形成する　（図１１ｂ）。白色入射光は、第１セルと第２セルにおいては緑色光となり、一方第３セルにおいては減法混色により、まず第１表示電極において赤成分と緑成分を吸収されたのち第２表示電極において青成分も吸収され黒色となる。これら３つのセルによる変調光の加法混色により緑色光となる。
補色（イエロー、またはマゼンタ、またはシアン）表示の場合、２つのセルにおいて所望の補色成分を含まない単色粒子をコレクタ電極に集め、他の単色粒子のみを表示電極に配置する一方、他のセルでは補色成分を含む２種類の単色粒子ともに表示電極上に配置する。例えばマゼンタ表示の場合は、第１セル、第２セルにおいて緑粒子をコレクト電極に集める一方、赤粒子、青粒子をそれぞれ表示電極に配置し光吸収層を形成する。第３セルでは青粒子と赤粒子をともに表示電極に配置し光吸収層を形成する（図１１ｃ）。白色入射光は、第１セルにおいては赤色光、第２セルにおいては青色光となる一方、第３セルにおいては減法混色により、まず第１表示電極において赤成分と緑成分を吸収されたのち第２表示電極において青成分も吸収され黒色となる。これら３つのセルによる変調光の加法混色によりマゼンタ光となる。
【００６０】
黒表示の場合は、全ての着色泳動粒子を表示電極に配置し光吸収層を形成する（図９ｄ）。白色入射光は、各セルにおいて第１電極、第２電極に形成された２つの吸収層を通過するため減法混色によって黒色となる。
【００６１】
以上の説明のうち、単色表示と補色表示での第３セルについては、２種類の着色泳動粒子をともにコレクト電極に集めてもよい。この場合出射光に白色光成分が重畳されるためより明るい表示が得られる。
【００６２】
表１に、本実施態様における白色、単色、補色、黒色それぞれの反射率（％）を示す。開口率損失、透明電極（ＩＴＯ）吸収を無視した原理的な反射率は、単色及び補色表示における第３セルを黒表示とした場合、白表示１００％、単色表示２２％、補色表示２２％、黒表示０％となり、単色及び補色表示における第３セルを白表示とした場合、白表示１００％、単色表示２２（３３）％、補色表示２２（３３）％、黒表示０％となる（括弧内の数値は重畳される白色光の反射率成分）。積層配置構成には劣るものの従来例に比べて優位性のあるバランスのとれた表示特性を実現できる。
【００６３】
次に、図１２に並列配置における他の画素構成を示す。本図においては各セル内の２種類の粒子色は互いに補色の関係にある。第１セルにイエロー色のプラス帯電粒子４３と青色のマイナス帯電粒子４９、第２セルにマゼンタ色のプラス帯電粒子４４と緑色のマイナス帯電粒子４８、第３セルにシアン色のプラス帯電粒子４５と赤色のマイナス帯電粒子４７がそれぞれ絶縁液体中に分散された状態で充填される。
【００６４】
以下、図１３を用いて図１２の画素構成におけるカラー表示方法を説明する。白表示の場合、全ての着色泳動粒子をコレクト電極に集め、表示電極を全て露出させる（図１３ａ）。各表示電極における吸収は行われないため白色入射光は変調されることなく単位セルを透過する。
【００６５】
単色（赤、または緑、または青）表示の場合、所望の単色粒子を含む１つのセルにおいては、所望の単色粒子のみを表示電極に配置することによって単色を表示し、他の２つのセルにおいては、所望の単色成分を含む補色粒子のみを表示電極上に配置する。例えば緑表示の場合は、第２セルにおいて緑粒子を表示電極に配置し光吸収層を形成し、他方の粒子をコレクタ電極に集める。第１セルと第３セルでは、緑色成分を含むイエロー粒子とシアン粒子を表示電極に配置し光吸収層を形成する一方、青粒子と赤粒子はコレクタ電極に集める（図１３ｂ）。白色入射光は、第２セルでは緑色光、第１セルではイエロー色、第３セルではシアン色となり、これら３つのセルによる変調光の加法混色により緑色光となる。
【００６６】
補色（イエロー、またはマゼンタ、またはシアン）表示の場合、所望の補色粒子を含む１つのセルにおいては、所望の補色粒子のみを表示電極に配置することによって補色を表示し、他の２つのセルにおいては、所望の補色の成分となる単色粒子のみを表示電極上に配置する。例えばマゼンタ表示の場合は、第２セルにおいてマゼンタ粒子を表示電極に配置し光吸収層を形成し、他方の着色泳動粒子をコレクタ電極に集める。第１セルと第３セルでは、マゼンタ色の単色成分である青粒子と赤粒子を表示電極に配置し光吸収層を形成する一方、イエロー粒子とシアン粒子はコレクタ電極に集める（図１３ｃ）。白色入射光は、第２セルではマゼンタ色、第１セルでは青色、第３セルでは赤色となり、これら３つのセルによる変調光の加法混色によりマゼンタ色光となる。
【００６７】
黒表示の場合は、全ての粒子を表示電極に配置し光吸収層を形成する（図１３ｄ）。白色入射光は、各セルにおいて第１電極、第２電極に形成された２つの吸収層を通過するため減法混色によって黒色となる。
【００６８】
表１に、本実施態様における白色、単色、補色、黒色それぞれの反射率（％）を示す。開口率損失、透明電極（ＩＴＯ）吸収を無視した原理的な反射率は、単色及び補色表示における第３セルを黒表示とした場合、白表示１００％、単色表示２２（３３）％、補色表示４４％、黒表示０％となる（括弧内の数値は重畳される白色光の反射率成分）。積層配置構成には劣るものの従来例に比べて優位性のあるバランスのとれた表示特性を実現できる。
【００６９】
（構成部材及び形成方法）
基板には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリカーボネート（ＰＣ）やポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）等のプラスチックフィルムの他、ガラスや石英等を使用することができる。また、表示側基板には透明な材料を使用する必要があるが、後方側基板にはポリイミド（ＰＩ）などの着色されているものを用いても良い。
【００７０】
電極材料は、パターニング可能な導電性材料ならどのようなものを用いてもよく、表示電極材料としては透明電極材料である酸化インジウムすず（ＩＴＯ）等の無機材料や、商品名ＰＥＤＯＴ（ＡＧＦＡ社）などの有機材料、コレクト電極材料や背面基板側の表示電極材料としては、例えば、クロム（Ｃｒ）、チタン（Ｔｉ）、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）等の金属あるいはカーボンや銀ペースト、あるいは有機導電膜などが使用できる。背面基板側の表示電極を光反射層としても利用する場合は、銀（Ａｇ）あるいはＡｌ等の光反射率の高い材料を好適に使用する。この表示電極を白色表示として使用する場合は、電極表面そのものに光が乱反射するように表面凹凸をつけるか、あるいは電極上に光散乱層を形成しておく。
【００７１】
絶縁層の材料としては薄膜でピンホールが形成しづらく、かつ誘電率の低い材料が好ましく、例えば、アモルファスフッ素樹脂、高透明ポリイミド、ＰＥＴ、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂等を使用できる。絶縁層の膜厚としては、１００ｎｍ〜１ｕｍ程度が好適である。
【００７２】
隔壁材料としてはポリマー樹脂を用いる。隔壁形成はどのような方法を用いてもよい。例えば、アクリルなどの光感光性樹脂層を塗布した後露光及びウエット現像を行う方法、又は別に作製した障壁を接着する方法、印刷法によって形成する方法、或いは光透過性の第１基板表面にモールドによって形成しておく方法等を用いることができる。隔壁自体を導電性材料で構成しコレクタ電極とする場合、電界メッキ、樹脂モールドなどを使用できる。導電性隔壁表面への絶縁層形成方法としては、陽極酸化法によって電極表面を酸化する方法、或いは電着レジストによる樹脂被覆方法等を用いることができる。
【００７３】
電気泳動液としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、ナフテン系炭化水素などの芳香族系炭化水素類、ヘキサン、シクロヘキサン、ケロシン、バラフィン系炭化水素、イソパラフィン系炭化水素等の脂肪族炭化水素類、クロロホルム、トリクロロエチレン、ジクロロメタン、トリクロロトリフルオロエチレン、臭化エチルなどのハロゲン化炭化水素類、あるいはシリコーンオイル、高純度石油等の溶剤を用いる。また、粒子との比重を合わせるために比重の異なった溶剤を添加することもある。
【００７４】
本発明の着色泳動粒子としては、本発明の範囲を満たせば、無機材料、高分子材料あるいはこれらの複合粒子のいずれでも特に限定はされない。高分子材料を用いる場合には、例えばポリアクリル系のポリアクリル酸エステル樹脂、ポリメタクリル酸エステル樹脂、エチレン−アクリル酸共重合樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、環状脂肪族エポキシ樹脂、グリジルエステル系エポキシ樹脂、グリシジルフタレート系エポキシ樹脂等を用いることができるが、これに限定されるものではない。着色泳動粒子の大きさは、粒径が０．０５〜１０μｍのものが好適である。粒子の帯電極性は粒子構成材料及び／又は粒子表面に修飾される荷電制御剤によって調整される。
【００７５】
本発明で使用する透光性の着色泳動粒子は染料によって着色されることが好ましい。これらの染料としては、アゾ染料、アントラキノン染料、キノリン染料、ニトロ染料、ニトロソ染料、ペノリン染料、フタロシアニン染料、金属錯塩染料、ナフール染料、ベンゾキノン染料、シアニン染料、インジゴ染料、キノイミン染料等の油溶染料が好ましく、これらを組み合せて使用しても良い。
【００７６】
例えば、バリファーストイエロー（１１０１、１１０５、３１０８、４１２０）、オイルイエロー（１０５、１０７、１２９、３Ｇ、ＧＧＳ）、バリファーストレッド（１３０６、１３５５、２３０３、３３０４、３３０６、３３２０）、オイルピンク３１２、オイルスカーレット３０８、オイルバイオレット７３０、バリファーストブルー（１５０１、１６０３、１６０５、１６０７、２６０６、２６１０、３４０５、）、オイルブルー（２Ｎ、ＢＯＳ、６１３）、マクロレックスブルーＲＲ、スミプラストグリーンＧ、オイルグリーン（５０２、ＢＧ）等の染料を挙げることができる。黒粒子または白粒子を用いる場合には酸化チタン、カーボンブラック、ニグロシン、鉄黒等の顔料を用いることができる。
【００７７】
電気泳動液に添加する帯電制御剤としては、陰イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤、両性界面活性剤、金属石鹸、非イオン界面活性剤、フッ素系界面活性剤、ブロック型ポリマー、グラフト型ポリマーなどを単独、または２種以上混合して用いることができ、スルホン化油、アルキルリン酸エステル類、コハク酸イミド類がある。これらは単体で添加することもあるが、複数の組み合わせえ添加することも可能である。例えば、ナフテン酸コバルト、ナフテン酸ジルコニウム、ジルコニウムオクテート、カルシウムペトロネート、レシチン、ＯＬＯＡ１２００（シェブロン社製）等が挙げられる。
【００７８】
【実施例】
以下、実施例によって、セル構成、セルプロセス、駆動法について更に詳しく説明する。
【００７９】
（実施例１）
本実施例では単位セルが２つ積層された構造の画素がマトリックス状に配列されたカラー電気泳動表示装置の構成、作成法、駆動法の一例について説明する。作製する表示装置は、１００×１００画素とし、１つの画素の大きさは２００μｍ×２００μｍである。図１４に表示装置の一部である２ｘ２画素に相当する領域の断面図（図１４ａ）、及び図１６ａのＡ‐Ａ’における平面図（図１４ｂ），Ｂ−Ｂ’における平面図（図１４ｃ）を示す。
【００８０】
画素境界部には幅１０μｍ，高さ２０μｍの隔壁１１が配置され、各画素を区画すると同時に基板間の間隔を一定に保持している。本実施例における画素構造は図２ｂに相当するものであり、下段には呈色と帯電極性の異なる２種類の着色泳動粒子が分散された電気泳動液と、２つの表示電極２２，２３と、２つのコレクト電極３２，３３とを含む単位セル２が配置され、上段には第３の呈色を示す１種類の着色泳動粒子と、１つの表示電極２１と、１つのコレクト電極３１を含む単位セル１が積層配置される。
【００８１】
各粒子は所望の染料によって着色された透光性のポリマー粒子であり、着色泳動粒子の帯電極性は粒子を構成するポリマー材料及び粒子表面に修飾される荷電制御剤によって調整される。本実施例においては上段の単位セル中にイエロー色のプラス帯電粒子、下段の単位セル中にはマゼンタ色のプラス帯電粒子とシアン色のマイナス帯電粒子がそれぞれ分散される。平均粒径は何れも１〜２μｍである。基板は上段単位セルの観察面基板をなす第１基板１０１と、上段単位セルの背面基板及び下段単位セルの観察面基板を兼ねる第２基板１０２と、下段単位セルの背面基板をなす第３基板１０３とからなる。画素平面形状は正方形であり、第２基板１０２の表面（上段セル側）と裏面（下段セル側）の画素中央に第１表示電極２１及び第２表示電極２２、第３基板の画素中央に第３表示電極２３が配置される（図１４ａ，ｂ）。同様にして第２基板１０２の表面（上段セル側）と裏面（下段セル側）の画素境界部に第１コレクト電極３１及び第２コレクト電極３２、第３基板１０３の画素境界部に第３コレクト電極３３が配置される。各コレクト電極は画素ごとに絶縁されている必要はなく、各面において隣接画素間同志が電気的に導通されている共通電極である（図１４ｂ）。一方、各表示電極は画素ごとに絶縁されており、各表示電極ごとに接続されたスイッチング素子によって電位が独立に制御される。本実施例においては第２基板表面の第１コレクト電極下方部に、第１表示電極２１に接続される第１スイッチング素子７１と、第２表示電極２２に接続される第２スイッチング素子７２が配置される（図１７ｃ）。第１スイッチング素子７１はコンタクトホールによって第１表示電極２１と接続され、第２スイッチング素子７２は第２基板に設けられる貫通電極３５を介して第２基板裏面の第２表示電極２２に接続される。同様に、第３基板表面の第３コレクト電極３３下方部に、第３表示電極２３に接続される第３スイッチング素子７３が配置される。各スイッチング素子はＦＥＴ型の薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）であって、ソース電極に接続される信号線とゲート電極に接続される走査線に所望の電圧を印加することによって、ドレイン電極に接続される表示電極の電位を制御する。
【００８２】
次に、本実施例に係る電気泳動表示装置の製造方法を図１５（ａ）〜（ｆ）を用いて説明する。
【００８３】
第３基板１０３には、厚さ１．１ｍｍのガラス基板を使用した。まずＣｒにて走査電極８５線及びゲート電極、次にＳｉＮ膜全面成膜後ａ−Ｓｉ層／ｎ＋層にてスイッチング素子部、次にＡｌにてソース電極、ドレイン電極、信号電極線８２を順次成膜・パターニングし、ボトムゲート型のＦＥＴである第３スイッチング素子７３を形成する。そして、これらを絶縁層で被覆した後、絶縁層にコンタクトホールを開け、この絶縁層上に第３表示電極２３を形成、コンタクトホールを通して第３スィッチング素子７３のドレイン電極と接続する。第３表示電極２３の材料としては光反射率の大きいＡｌを用いる。第３表示電極上を、酸化チタン微粒子を含有するアクリル樹脂層によって被覆する。本実施例では、第３表示電極２３は光反射層を兼ね、アクリル樹脂層は光散乱層１０として機能する。次に樹脂絶縁層で被覆後、Ｔｉにて第３コレクト電極を形成、最後に厚膜レジストにて隔壁を形成する（図１５ａ）。
【００８４】
第２基板１０２には、厚さ０．１ｍｍのガラス基板を使用した。まずレーザー加工にてガラス基板に径２０μｍの貫通孔を形成、続いてスパッタリングにて貫通孔内壁にＡｌを成膜、更に貫通孔内を導電性ペーストで充填し貫通電極３５を形成した（図１５ｂ）。以下第３基板１０３と同様にして第２基板表面に、走査電極線８３，８４、ゲート電極、ＳｉＮ膜、ａ−Ｓｉ層／ｎ＋層スイッチング素子部、ソース電極、ドレイン電極、信号電極線８１を順次成膜・パターニングし、ボトムゲート型のＦＥＴである第１スイッチング素子７１及び第２スイッチング素子７２を形成する。この過程で、貫通電極３５は第２スイッチング素子７２のドレイン電極に接続される。
【００８５】
次にスイッチング素子上にＳｉＮ絶縁層を形成後、絶縁層にコンタクトホール１４を開け、続いてこの絶縁層上に透明電極材料であるＩＴＯからなる第１表示電極２１を形成しコンタクトホール１４を通して第１スィッチング素子７１のドレイン電極と接続する。さらにＴｉにて第１コレクト電極３１を形成したのち全面を樹脂絶縁層で被覆する（図１５ｃ）。
【００８６】
次に第２基板裏面側に透明電極材料であるＩＴＯからなる第２表示電極２１を形成し貫通電極３５を通して第２スィッチング素子７２のドレイン電極と接続する。さらにＴｉにて第２コレクト電極を形成したのち全面を樹脂絶縁層で被覆する。最後に第２板表面側に厚膜レジストにて隔壁１１を形成する（図１５ｄ）。
【００８７】
次に第３基板上１０３に、マゼンタ色のプラス帯電粒子４４及びシアン色のマイナス帯電粒子４５を分散させた絶縁性液体５を充填する。絶縁性液体にはイソパラフィン（商品名：アイソパー，エクソン社製）を用い、適当な荷電制御剤を０．０１〜１ｗｔ％添加する。次に、第２基板１０２を隔壁１１上に配置する。その後、第２基板と隔壁間を十分接触させ、気泡を取り除いた状態で第３基板と第２基板の周囲を密封した（図１５ｅ）。
【００８８】
さらに第２基板上にイエロー色のプラス帯電粒子４３を分散させた絶縁性液体５を充填し、最後に第１基板１０１として厚み０．５ｍｍのガラス基板を隔壁１１上に配置し同様にして第２基板と第１基板の周囲を密封し電気泳動表示装置が完成した（図１５ｆ）。
【００８９】
作成した電気泳動表示装置を不図示の駆動ドライバーに接続して表示動作を検証した。
【００９０】
まず全面初期リセット動作として、全走査線に選択信号を印加し全画素のゲートをＯＮにした状態で全信号線に０Ｖを印加、同時に第１コレクト電極に−２０Ｖ、第２コレクト電極に−２０Ｖ、第３コレクト電極に＋２０Ｖの３００ｍｓ矩形パルスを印加することにより、イエロー粒子を第１コレクト電極に、マゼンタ粒子を第２コレクト電極に、シアン粒子を第３コレクト電極に集合させる。パルス印加後全走査線に非選択信号を印加し全画素のゲートをＯＦＦにし初期リセット動作を終了する。初期リセット状態においては全面が白状態となる。
【００９１】
書き込み動作は、通常のアクティブマトリックス駆動と同様に走査線に順番に選択信号を印加し、同時に信号線には選択期間に同期して選択された走査線に相応する書き込み信号を印加することによって行う。本実施例では各走査行ごとに第１表示電極、第２表示電極、第３表示電極に対応する３本の走査線があるため、１画面を書き換えるためには走査行１００行Ｘ３本＝３００回の走査を時系列的に行うことになる。走査の順番に特に限定はないが、本実施例では第１行の第１表示電極、第２表示電極、第３表示電極、第２行の第１表示電極、第２表示電極、第３表示電極・・という順番で走査した。所望のカラーを書き込むための書き込み信号については実施態様において既に説明したとおりでありここでは省略する。
【００９２】
以上の方法によって得られた表示画像は、明るく鮮明であり期待通りの効果が得られた。
【００９３】
（実施例２）
本実施例では実施例１と同様に、単位セルが２つ積層された構造の画素がマトリックス状に配列されたカラー電気泳動表示装置に関して、他の例を説明する。
【００９４】
作製する表示装置は、１００×１００画素とし、１つの画素の大きさは２００μｍ×２００μｍである。図１９に表示装置の一部である２ｘ２画素に相当する領域の断面図（図１６ａ）、及び図１８ａのＡ‐Ａ’における平面図（図１６ｂ），Ｂ−Ｂ’における平面図（図１６ｃ）を示す。
【００９５】
本実施例における画素構造は図３ｂに相当するものであり、下段・上段ともに呈色と帯電極性の異なる２種類の着色泳動粒子が分散された電気泳動液と、２つの表示電極と、２つのコレクト電極粒子とを含む単位セル２が配置される。各粒子は所望の染料によって着色された透光性のポリマー粒子であり、粒子の帯電極性は粒子を構成するポリマー材料及び粒子表面に修飾される荷電制御剤によって調整される。本実施例においては上段の単位セル中にイエロー色のプラス帯電粒子４３とマゼンタ色のマイナス帯電粒子４４、下段の単位セル中には黒色のプラス帯電粒子４６とシアン色のマイナス帯電粒子４５がそれぞれ分散される。平均粒径は何れも１〜２μｍである。基板は上段単位セルの観察面基板をなす第１基板１０１と、上段単位セルの背面基板及び下段単位セルの観察面基板を兼ねる第２基板１０２と、下段単位セルの背面基板をなす第３基板１０３とからなる。画素平面形状は正方形であり、第１基板の裏面（上段セル側）の画素中央に第１表示電極２１、第２基板１０２の表面（上段セル側）と裏面（下段セル側）の画素中央に第２表示電極２２及び第３表示電極２３、第３基板１０３の画素中央に第４表示電極２４が配置される（図１６ｂ）。本実施例の顕著な特徴は、隔壁に導電性材料を使用し隔壁自体がコレクト電極を兼ねている点にある。単位セル内において互いに対向する隔壁を一対のコレクト電極として、上段単位セルに第１コレクト電極対３１と第２コレクト電極対３２、下段単位セルに第３コレクト電極対３３と第４コレクト電極対３４がそれぞれ配置される。各コレクト電極対は画素ごとに絶縁されている必要はなく、コレクト電極の下方部に配置される不図示の配線によって隣接画素間同志が電気的に導通されている共通電極である（図１６ｂ）。一方、各表示電極は互いに絶縁されており、各表示電極ごとに接続されたスイッチング素子によって電位が独立に制御される。本実施例においては第１基板裏面の画素境界領域に、第１表示電極２１に接続される第１スイッチング素子７１と第２表示電極２２に接続される第２スイッチング素子７２が配置され、第３基板表面の画素境界領域に、第３表示電極２３に接続される第３スイッチング素子７３と第４表示電極２４に接続される第４スイッチング素子７４が配置される（図１６ｃ）。第１スイッチング素子７１及び第４スイッチング素子７４はコンタクトホール１４によって第１表示電極２１及び第４表示電極２４に接続され、第２スイッチング素子７２及び第３スイッチング素子７３は第１基板裏面及び第３基板表面の隔壁交差部分に配置される柱状電極３６，３７を介して第２基板表面の第２表示電極２２及び第２基板裏面の第３表示電極２３に接続される。各スイッチング素子はＦＥＴ型の薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）であって、ソース電極に接続される信号線とゲート電極に接続される走査線に所望の電圧を印加することによって、ドレイン電極に接続される表示電極の電位を制御する。
【００９６】
次に、本実施例に係る電気泳動表示装置の製造方法を図１７（ａ）〜（ｆ）を用いて説明する。
【００９７】
第１基板には厚さ０．５ｍｍのガラス基板を使用した。まずＣｒにて第１走査電極線８３、第２走査電極線８４及びゲート電極、次にＳｉＮ膜全面成膜後ａ−Ｓｉ層／ｎ＋層にてスイッチング素子部、次にＡｌにてソース電極、ドレイン電極、第１信号電極線８１、第１共通電極線（不図示）を順次成膜・パターニングし、ボトムゲート型のＦＥＴである第１スイッチング素子７１及び第２スイッチング素子７２を形成する。これらを絶縁層で被覆したのち絶縁層にコンタクトホールを開け、この絶縁層上にＩＴＯ薄膜にて第１表示電極２１と第２共通電極線（不図示）を形成する。第１表示電極２１はコンタクトホール１４を通して第１スィッチング素子７１のドレイン電極と接続する。続いてこれらを樹脂絶縁層で被覆したのち第１共通電極線と画素境界部の交差点、第２共通電極線と画素素境界部の交差点、及び隔壁の交差点に配置される第２スイッチング素子７２のドレイン電極部にそれぞれコンタクトホール１４を形成する。次にこの絶縁層上にメッキ用電極膜を形成し、この上に厚膜レジストパターンを形成する（図１７ａ）。メッキ電極の露出部に対して電界メッキを行い、隔壁を兼ねる第１コレクト電極３１、第２コレクト電極３２と第１柱状電極３６とを形成する。この過程で各コレクト電極はコンタクトホールを通して第１共通電極線または第２共通電極線に接続され、第１柱状電極３６は第２スイッチング素子７２のドレイン電極部に接続される。次に、厚膜レジストパターンを溶解除去し、続いて露出しためっき電極及び各コレクト電極と第１柱状電極３６の表面をシュウ酸水溶液中で陽極酸化し、めっき電極を絶縁・透明化すると共に、各コレクト電極と第１柱状電極３６の表面に絶縁層を形成した（図１７ｂ）。
【００９８】
第３基板１０３には厚さ１．１ｍｍのガラス基板を使用した。第１基板とほぼ同様のプロセスによって第３基板表面に、第３スイッチング素子７３、第４スイッチング素子７４、第３走査電極線８５、第４走査電極線８６、第２信号電極線８２、第３共通電極線、第４共通電極線、第４表示電極２４、第３コレクト電極３３、第４コレクト電極３４、第２柱状電極３７を順次形成した（図１７ｃ）。第１基板１０１との相違は、第４表示電極２４の材料として光反射率の大きいＡｌを用い、更に第４表示電極上を酸化チタン微粒子を含有するアクリル樹脂層によって被覆する点にある。本実施例では、第４表示電極は光反射層を兼ね、アクリル樹脂層は光散乱層１０として機能する。
【００９９】
第２基板１０２には、厚さ０．１ｍｍのガラス基板を使用した。第２基板１０２の表面に第２表示電極２２、裏面に第３表示電極２３を形成する（図１７ｄ）。各表示電極は、柱状電極との導通をとるために画素境界部の隔壁交差点に対応する位置までパッド電極が延設されている。パッド部を除く各表示電極を絶縁層で被覆したのちパッド部に接着剤を印刷した。接着剤は低融点樹脂バインダー中に導電性微粒子が分散されたもので、加熱圧着によって接着すると同時に導通が得られる。
【０１００】
次に第３基板１０３上に、黒色のプラス帯電粒子４６及びシアン色のマイナス帯電粒子４５を分散させた絶縁性液体５を充填する。絶縁性液体にはイソパラフィン（商品名：アイソパー，エクソン社製）を用いた。第２基板を第３基板上に形成された隔壁上に配置する。この状態で第２基板１０２を加熱しながら隔壁面に対して均一に押し付け、第２柱状電極３７と第３表示電極パッド部を接着剤を介して接合したのち第３基板１０３と第２基板１０２の周囲を密封した（図１７ｅ）。最後に、第１基板１０１上にイエロー色のプラス帯電粒子とマゼンタ色のマイナス帯電粒子を分散させた絶縁性液体を充填し、既に接合済みの第２基板１０２と第３基板１０３を配置する。全く同様のプロセスによって両者を接合し周囲を密封し電気泳動表示装置が完成した（図１７ｆ）。
【０１０１】
作成した電気泳動表示装置を実施例１と同様にして駆動し表示画像を検証した。得られた表示画像は、明るく鮮明であり期待通りの効果が得られた。
【０１０２】
（実施例３）
本実施例では単位セルが３つ並列配置された構造の画素がマトリックス状に配列されたカラー電気泳動表示装置について説明する。作製する表示装置は、１００×１００画素とし、１つの画素の大きさは３００μｍ×３００μｍである。図１８に表示装置の一部である２ｘ２画素に相当する領域の断面図（図１８ａ）、及び図１８ａのＡ‐Ａ’における平面図（図１８ｂ）を示す。
【０１０３】
本実施例における画素構造は図１２に相当するものであり、各画素は横１００μｍｘ縦３００μｍの単位セルが３つ並置配列されてなる。粒子は所望の染料によって着色された透光性のポリマー粒子であり、第１セル（左側）にイエロー色のプラス帯電粒子４３と青色のマイナス帯電粒子４９、第２セル（中央）にマゼンタ色のプラス帯電粒子４４とシアン色のマイナス帯電粒子４５、第３セル（右側）にシアン色のプラス帯電粒子４５と赤色のマイナス帯電粒子４７がそれぞれ絶縁液体中に分散された状態で充填される。平均粒径は何れも１〜２μｍである。画素平面形状は正方形であり、観察面基板と背面基板のそれぞれの、各セルの中央に表示電極２１，２２が配置される（図１８ｂ）。各単位セルは実施例２と同様にコレクト電極として機能する導電性隔壁３１，３２によって区画されている。単位セル長手方向に沿って表示電極をはさんで対向する導電性隔壁が、第１コレクト電極３１、第２コレクト電極３２として機能する。各コレクト電極対は画素ごとに絶縁されている必要はなく、本実施例ではコレクト電極隔壁は単位セルの長手方向に単位セル間で連結された列をなし、互いに絶縁されたコレクト電極列が短手方向に交互に配列する。一方、各表示電極は互いに絶縁されており、各表示電極ごとに接続されたスイッチング素子によって電位が独立に制御される。本実施例においては背面基板表面の画素境界領域に、第１表示電極２１に接続される第１スイッチング素子７１と第２表示電極２２に接続される第２スイッチング素子７２が配置される（図１８ａ，ｂ）。隔壁の交差点に配置される第１スイッチング素子７１はコンタクトホール１４によって観察側基板の第１表示電極２１に接続される。各スイッチング素子はＦＥＴ型の薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）であって、ソース電極に接続される信号線とゲート電極に接続される走査線に所望の電圧を印加することによって、ドレイン電極に接続される表示電極の電位を制御する。
【０１０４】
次に、本実施例に係る電気泳動表示装置の製造方法を図１９に従って説明する。
まず、厚み１．１ｍｍのガラス基板を用いて背面基板を作成した（図１９ａ）。製造方法は実施例２とほぼ同様であるため説明を省略する。
【０１０５】
観察面基板には、厚さ０．５ｍｍのガラス基板を使用した。第２基板１０２の裏面に第１表示電極２１を形成する。各表示電極は、柱状電極３６との導通をとるために単位セル境界部の隔壁交差点に対応する位置までパッド電極が延設されている。パッド部を除く各表示電極を絶縁層で被覆したのちパッド部に接着剤を印刷した。接着剤は低融点樹脂バインダー中に導電性微粒子が分散されたもので、加熱圧着によって接着すると同時に導通が得られる。
【０１０６】
次に観察面基板上に粒子を分散させた絶縁性液体５を充填する。絶縁性液体にはイソパラフィン（商品名：アイソパー，エクソン社製）を用いた。本実施例においては隣接する各単位セルに対して異なる種類の粒子が分散された液体を配置する必要があるため、マルチノズルを備えたインクジェット装置によって、ノズル１５より１単位セル分の粒子を含んだ液滴１６を出射し順次注入した。注入時には第１コレクト電極３１と第２コレクト電極間３２に電圧を印加し、着弾後すぐに粒子をコレクト電極に集め画素間での粒子搬送が起こらないようにした（図１９ｂ）。
引き続きコレクト電極間に電圧を印加した状態で観察面基板を背面基板上に形成された隔壁上に配置し、この状態で観察面基板１０１を加熱しながら隔壁面に対して均一に押し付け、柱状電極３６と第１表示電極パッド部を接着剤を介して接合したのち第３基板１０３と第２基板１０２の周囲を密封し電気泳動表示装置が完成した（図１９ｃ）。
【０１０７】
作成した電気泳動表示装置を実施例１と同様にして駆動し表示画像を検証した。得られた表示画像は、明るく鮮明であり期待通りの効果が得られた。
【０１０８】
（実施例４）
本実施例では、実施例２の構成にマイクロカプセルを導入する。上下基板と隔壁によって区画された単位セル内に２種類の粒子と絶縁性液体を内包したマイクロカプセルを配置した点、及び中間基板である第２基板を除いた点が、実施例２と異なる構成上の特徴である。それ以外の構成、寸法については実施例２と同様であるので詳しい説明を省略する。
【０１０９】
以下、本実施例に特徴的な部分に限定して電気泳動表示装置の製造方法を図２０（ａ）〜（ｅ）を用いて説明する。まず、厚み１．１ｍｍのガラス基板を用いて背面基板１０３を作成した（図１９ａ）。製造方法は実施例２とほぼ同様であるため説明を省略する。
【０１１０】
電気泳動表示用マイクロカプセルの製造法としては、界面重合法、ｉｎ　ｓｉｔｕ重合法、相分離法（コアセルベーション法）等が報告されている。本実施例においてはｉｎ　ｓｉｔｕ重合法によって、シアン粒子４５と黒色粒子４６が均等に分散された絶縁性液体５を内包したマイクロカプセル１２を作成した。分級処理を経て、平均カプセル径９０±１０μｍ程度の均一なマイクロカプセル１２が得られた。これらのマイクロカプセル１２を粘度が適正に調整された紫外線硬化樹脂バインダー１３と混合し、得られた樹脂組成物をバーコーターを用いて隔壁の形成された背面基板１０３上に展開した。樹脂組成物を新たに供給しながらバーコーターの掃引を１０回程度繰り返すことによってほぼ全面に渡って画素区画内にマイクロカプセル１２が一つずつ充填された状態が実現された。
【０１１１】
次にフッ素系樹脂膜に被覆された扁平化処理用ガラス基板１７を、隔壁内にマイクロカプセル１２の充填された背面基板面にゆっくりと押し付け（図２０ａ）、マイクロカプセル１２の扁平化を徐々に進行させる。ガラス基板面が隔壁上端面と全面に渡って均等に接触した状態で、扁平処理基板１７上面側から紫外線を照射し、樹脂バインダー１３を硬化させた。硬化後扁平処理基板１７を剥離することによって、表面が平坦化された樹脂バインダ内部に扁平化されたマイクロカプセル１２が固定された（図２０ｂ）。
【０１１２】
次に、平坦化された樹脂バインダ表面の柱状電極部にコンタクトホール１４を形成し、続いてこの絶縁層上に透明有機導電性材料（商品名ＰＥＤＯＴ、ＡＧＦＡ社）からなる第３表示電極２３を形成する。第３表示電極２３は、第２柱状電極３７との導通をとるために画素境界部の隔壁交差点に対応する位置までパッド電極が延設されておりコンタクトホール１４及び第２柱状電極３７を介して、背面基板上に配置された第３スィッチング素子７３のドレイン電極と接続される。さらに全面を樹脂絶縁層で被覆したのち再びＰＥＤＯＴを用いて第２表示電極２２を形成する（図２０ｃ）。第２表示電極２３においても第１柱状電極３６との導通をとるために画素境界部の隔壁交差点に対応する位置までパッド電極が延設されている。
【０１１３】
次に、第２実施例と同様の方法により厚み０．５ｍｍのガラス基板を用いて観察面基板１０１を形成した。さらに背面基板１０３の場合と同様にして、観察面基板上にイエロー粒子４３とマゼンタ粒子４４が均等に分散された絶縁性液体５を内包したマイクロカプセル１２と紫外線硬化樹脂バインダー１３の混合物を展開し、画素区画内にマイクロカプセル１２を一つずつ充填する。背面基板上に形成した第２表示電極のパッド部に紫外線硬化樹脂タイプの導電性接着剤を印刷したのち、第２表示電極面をゆっくりと押し付け（図２０ｄ）、マイクロカプセルの扁平化を徐々に進行させる。ガラス基板面が隔壁上端面と全面に渡って均等に接触した状態で、観察面基板側から紫外線を照射し樹脂バインダー１３を硬化させることにより電気泳動表示装置が完成した（図２０ｅ）。
【０１１４】
作成した電気泳動表示装置を実施例１と同様にして駆動し表示画像を検証した。得られた表示画像は、明るく鮮明であり期待通りの効果が得られた。
【０１１５】
【表１】
2004020818.tif 000003
【０１１６】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明においては、観察者から見て互いにほぼ重畳する位置に配置される２つの表示電極と、２つのコレクト電極と、互いに異なる帯電極性および呈色を示す２種類の透光性の着色泳動粒子とを含む単位セルを積層配置または並列配置した画素構成によって、複数の可変な光吸収層による減法混色原理を含む表色を可能にし、明るさと色彩度が大幅に改善された電気泳動表示装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】単位セルの概念を示す断面図
【図２】単位セルの構成バリエーションを示す断面図
【図３】単位セルの構成バリエーションを示す断面図
【図４】単位セルの構成バリエーションを示す断面図
【図５】単位セルの構成バリエーションを示す断面図
【図６】単位セルの駆動法説明図
【図７】単位セルの他の駆動法説明図
【図８】積層配置タイプの画素構成の断面図
【図９】積層配置タイプの画素におけるカラー表示方法説明図
【図１０】並列配置タイプの画素構成の第１例における断面図
【図１１】並列配置タイプの画素の第２例におけるカラー表示方法説明図
【図１２】並列配置タイプの画素構成の第２例における断面図
【図１３】並列配置タイプの画素の第２例におけるカラー表示方法説明図
【図１４】実施例１（積層配置タイプその１）における構成図
【図１５】実施例１（積層配置タイプその１）におけるプロセス説明図
【図１６】実施例２（積層配置タイプその２）における構成図
【図１７】実施例２（積層配置タイプその２）におけるプロセス説明図
【図１８】実施例３（並列配置タイプ）における構成図
【図１９】実施例３（並列配置タイプ）におけるプロセス説明図
【図２０】実施例４（積層配置マイクロカプセルタイプ）におけるプロセス説明図
【図２１】従来例（上下移動型マイクロカプセル）におけるカラー表示方法説明図
【図２２】従来例（水平移動型）におけるカラー表示方法説明図
【図２３】従来例（Ｄｕａｌ　ｃｕｒｔａｉｎ　ｍｏｄｅ）におけるカラー表示方法説明図
【符号の説明】
１０１　観察面基板
１０２　背面基板
１０３　中間基板
１０１　第１基板
１０２　第２基板
１０３　第３基板
２１　第１表示電極
２２　第２表示電極
２３　第３表示電極
２４　第４表示電極
３１　第１コレクト電極
３２　第２コレクト電極
３３　第３コレクト電極
３４　第４コレクト電極
３５　貫通電極
３６　第１柱状電極
３７　第２柱状電極
３６　柱状電極
３７　上電極
３８　下電極
４１　第１粒子
４２　第２粒子
４３　イエロー粒子
４４　マゼンタ粒子
４５　シアン粒子
４６　黒粒子
４７　赤粒子
４８　緑粒子
４９　青粒子
４０　白粒子
５　絶縁性液体
６１　赤カラーフィルタ
６２　緑カラーフィルタ
６３　青カラーフィルタ
６４　イエローカラーフィルタ
６５　マゼンタカラーフィルタ
６６　シアンカラーフィルタ
７１　第１スイッチング素子
７２　第２スイッチング素子
７３　第３スイッチング素子
７４　第４スイッチング素子
８１　第１信号電極線
８２　第２信号電極線
８３　第１走査電極線
８４　第２走査電極線
８５　第３走査電極線
８６　第４走査電極線
９　絶縁層
１０　散乱層
１１　隔壁
１２　マイクロカプセル
１３　樹脂バインダー層
１４　コンタクトホール
１５　ノズル
１６　粒子含有絶縁性液滴
１７　扁平処理用基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004020818.tif 000010
【図８】
2004020818.tif 000011
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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