(57)【要約】【課題】止水栓を床等に取り付けたときに、止水栓の高さを極力低く抑えることができる止水栓の取付装置を提供する。【解決手段】筒状をなす装置本体２の外周面には、フランジ部２５を形成する。このフランジ部２５を床Ｆの上面にビスＢによって固定する。装置本体２の貫通孔２４の内周面には、環状突出部２６を形成する。この環状突出部２６の上面を固定面２６ａとする。この固定面２６ａより上側の貫通孔２４内には、止水栓３の栓本体３１の下端部を挿入する。栓本体３１の下端部外周面には、固定部材４を回動可能に、かつ上下方向へ移動可能に嵌合させる。この固定部材４の下端部を、装置本体２の貫通孔２４の上端部内周面に形成された雌ねじ部２４ａに螺合させる。固定部材４を締め付けることにより、その当接面４１を保持部材５１の係合面５１ｂに押し付け、頭部５１をパッキン７２を介して固定面２６に押圧固定する。これにより、止水栓３を床Ｆに装置本体２を介して固定する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に配水管が挿通される貫通孔が形成されるとともに、この貫通孔が開口する先端部にねじ部が形成された装置本体と、上記貫通孔を貫通した上記配水管の先端部が接続される通路孔が内部に形成された止水栓と、この止水栓の上記通路孔が開口する基端部の外周面に回動可能に外挿され、かつ上記装置本体のねじ部に螺合された固定部材とを備え、上記止水栓の基端部に、上記固定部材に突き当たることによって上記固定部材の上記止水栓からの脱出を阻止する係合部が形成され、上記固定部材が上記係合部に突き当たった状態で締め付けられることにより、上記止水栓の基端部が上記装置本体の先端部に押圧固定されていることを特徴とする止水栓の取付装置。
【請求項２】
上記固定部材が略Ｃ字状に形成され、それによって上記固定部材が上記止水栓の基端部外周面にその径方向外側から外挿することができるように弾性的に拡縮径可能とされていることを特徴とする請求項１に記載の止水栓の取付装置。
【請求項３】
上記貫通孔の先端部内周面に上記固定部材が螺合されるねじ部としての雌ねじ部が形成され、この雌ねじ部より基端側における上記貫通孔の内周面に上記止水栓の基端部が押圧固定される固定面が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の止水栓の取付装置。
【請求項４】
上記止水栓の基端側における上記通路孔の内部には、上記配水管を上記通路孔に接続するための継手手段が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の止水栓の取付装置。
【請求項５】
上記継手手段が、一端部が上記通路孔の基端部に螺合固定された保持部材を有しており、この保持部材の上記通路孔から突出した他端部に上記係合部が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の止水栓の取付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、止水栓を床や壁などの固定構造物に取り付けるための止水栓の取付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種の取付装置は、床等に固定される装置本体と、この装置本体に基端部が螺合固定される連結筒とを備えており、連結筒の先端部に止水栓が取り付けられるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１６７８１７号公報（第５頁、図９）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の止水栓の取付装置においては、止水栓を装置本体に連結筒を介して取り付けているため、床面から止水栓までの高さが連結筒の分だけ高くなってしまうという問題があった。また、止水栓を連結筒に取り付けるための部品が必要であり、その分だけ部品点数が増え、その結果取付装置の製造費が嵩むとともに、止水栓の取付に要する手間が増加するという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、内部に配水管が挿通される貫通孔が形成されるとともに、この貫通孔が開口する先端部にねじ部が形成された装置本体と、上記貫通孔を貫通した上記配水管の先端部が接続される通路孔が内部に形成された止水栓と、この止水栓の上記通路孔が開口する基端部の外周面に回動可能に外挿され、かつ上記装置本体のねじ部に螺合された固定部材とを備え、上記止水栓の基端部に、上記固定部材に突き当たることによって上記固定部材の上記止水栓からの脱出を阻止する係合部が形成され、上記固定部材が上記係合部に突き当たった状態で締め付けられることにより、上記止水栓の基端部が上記装置本体の先端部に押圧固定されていることを特徴としている。
この場合、上記固定部材が略Ｃ字状に形成され、それによって上記固定部材が上記止水栓の基端部外周面にその径方向外側から外挿することができるように弾性的に拡縮径可能とされていることが望ましい。
上記貫通孔の先端部内周面に上記固定部材が螺合されるねじ部としての雌ねじ部が形成され、この雌ねじ部より基端側における上記貫通孔の内周面に上記止水栓の基端部が押圧固定される固定面が形成されていることが望ましい。
上記止水栓の基端側における上記通路孔の内部には、上記配水管を上記通路孔に接続するための継手手段が設けられていることが望ましい。この継手手段が、一端部が上記通路孔の基端部に螺合固定された保持部材を有しており、この保持部材の上記通路孔から突出した他端部に上記係合部が形成されていることが望ましい。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施の形態について図１〜図６を参照して説明する。
図１及び図２は、この発明に係る止水栓の取付装置１を示す図である。これらの図に示すように、取付装置１は、装置本体２、止水栓３、固定部材４及び継手装置（継手手段）５を主な構成要素としている。
【０００７】
装置本体２は、図１、図２及び図３に示すように、断面円形をなす筒部２１を有している。筒部２１は、基端側（図１において下端側）の小径筒部２２と先端側の大径筒部２３とによって構成されている。小径筒部２２の内部及び大径筒部２３の内部が貫通孔２４になっている。大径筒部２２の外周面の基端部には、環状のフランジ部２５が形成されている。このフランジ部２５が床Ｆの上面に載置されるとともに、床Ｆに軸線を上下方向に向けて形成された挿通孔Ｆａに小径筒部２２が挿通されている。そして、フランジ部２５がビスＢによって床Ｆの上面に押圧固定されることにより、装置本体２がその軸線を上下方向に向けた状態で床Ｆに固定されている。そこで、以下においては、装置本体２及び他の部品の基端を下端と称し、先端を上端と称するものとする。フランジ部２５と床Ｆとの間には、それらの間を気密に封止するパッキン７１が介装されている。装置本体２は、床Ｆに取り付けることなく、他の固定構造物、例えば側壁に取り付けられることもある。その場合には、側壁に水平方向に延びる挿通孔が形成され、この挿通孔に小径筒部２２が挿通されるとともに、フランジ部２５が側壁面にビスＢによって固定される。
【０００８】
大径筒部２３の内周面の上端部、換言すれば貫通孔２４の内周面の上端部には、雌ねじ部（ねじ部）２４ａが形成されている。貫通孔２４の内周面の中間部、特にこの実施の形態では大径筒部２３の内周面と小径筒部２２の内周面との交差部に、筒部２１の径方向内側へ突出する環状突出部２６が形成されている。この環状突出部２６の大径筒部２３側（上側）を向く面が固定面２６ａとされている。この固定面２６ａには、パッキン７２が載置されている。環状突出部２６の小径筒部２２側（下側）を向く面の内周部には、小径筒部２２と軸線を一致させたガイド筒部２７が環状突出部２６から下方に向かって形成されている。ガイド筒部２７の内部も貫通孔２４の一部になっている。
【０００９】
止水栓３は、図１、図２及び図４に示すように、軸線を上下方向に向けた断面円形の筒状をなす栓本体３１を有している。この栓本体３１の内部が通路孔３２になっている。通路孔３２の下端部には、後述するように、給水管Ｐが接続される。また、止水栓３の上端部外周面には、雄ねじ部３８が形成されており、この雄ねじ部３８には下流側の配水管（図示せず）又は止水栓３を介して止水栓３に供給される液体を使用する機械器具（図示せず）が螺合接続される。通路孔３２の上下方向における中間部には、栓本体３１の軸線と直交する側方を向く環状の弁座３３が形成されている。この弁座３３の延長上に位置する栓本体３１の外周面には、突出部３４が形成されている。この突出部３４には、その先端面から通路孔３２の内周面まで延びるガイド孔３５が形成されている。このガイド孔３５の外側の端部には、雌ねじ部３５ａが形成されている。
【００１０】
ガイド孔３５には、弁体３６が挿入されている。弁体３６は、弁本体３６ａを有している。この弁本体３６ａの内側の端部は、ガイド孔３５の内周面に摺動可能に嵌合している。弁本体３６ａの外側の端部は、雌ねじ部３５ａに螺合している。したがって、弁本体３６ａを正逆方向へ回動させると、弁体３６が弁座３３に対して接近離間移動する。なお、弁本体３６ａの外周面とガイド孔３５の内周面との間は、Ｏリング等のシール部材７３によって封止されている。弁本体３６ａの弁座３３と対向する内側の端面には、パッキン３６ｂがボルト３６ｃによって固定されている。このパッキン３６ｂが弁座３３に押圧接触する（弁体３６が弁座３３に着座する）と通路孔３２が閉じられて、止水栓３が閉状態になる。逆に、パッキン３６ｂが弁座３３から離間すると通路孔３２が開かれて、止水栓３が開状態になる。弁体３６は、突出部３４の先端部外周面に螺合固定されたリング状のストッパ３７によって抜け止めされている。
【００１１】
通路孔３２の内周面の下端部には、後述する継手装置５の一部をなす保持部材５１の上端部が螺合されている。保持部材５１の通路孔３２から外部に突出した下端部には、断面六角形状をなす頭部５１ａが形成されている。この頭部５１ａが栓本体３１の下端面に押圧接触することにより、保持部材５１が栓本体３１に螺合固定されている。頭部５１ａは、栓本体３１より大きい外径を有しており、頭部５１ａの上端面の外周部は、栓本体３１の下端部外周面から外側に突出している。そして、栓本体３１の外周面から突出した頭部５１ａの上端面の外周部に、係合面（係合部）５１ｂが形成されている。この係合面５１ｂは、保持部材５１の上端側から下端側へ向うにしたがって拡径するテーパ面になっている。
【００１２】
上記栓本体３１の下端部外周面には、固定部材４の上端部が回動可能に、かつ栓本体３１の軸線方向（上下方向）へ移動可能に嵌合されている。固定部材４は、図１、図２、図５及び図６に示すように、短い筒体の一側部が全長にわたって切り欠かれることによって断面「Ｃ」字状に形成されており、それによって弾性的に拡縮径可能になっている。この場合、固定部材４は、弾性的に拡径させて切り欠かれた部分の幅（周方向の長さ）を広げたとき、その切り欠かれた部分から固定部材４の内部に栓本体３１が入り込むことができる程度まで弾性的に拡径可能になっている。したがって、栓本体３１の上下方向の中間部に突出部３４が形成されるとともに、栓本体３１の下端部にその外径より大径の頭部５１ａを有する保持部材５１が螺合固定されているにも拘わらず、固定部材４は、突出部３４と頭部５１ａとの間の栓本体３１の下端部外周に、その径方向外側から外挿するとができる。
【００１３】
なお、固定部材４は、環状に形成して拡縮径不能としてもよい。ただし、そのようにする場合には、固定部材４は、保持部材５１を栓本体３１に螺合固定する前に、あるいは保持部材５１を栓本体３１から取り外した後に、栓本体３１の外周にその基端側から外挿される。
【００１４】
固定部材４の基端部は、装置本体２の貫通孔２４の先端部内周面に形成された雌ねじ部２４ａに螺合されている。固定部材４の内周面の軸線方向における中間部には、当接面４１が形成されている。この当接面４１は、係合面５１ｂとほぼ同一の寸法及び同一の傾斜角度を有している。したがって、固定部材４を雌ねじ部２４ａに螺合させて装置本体２の先端側から基端側へ向って移動させると、当接面４１が係合面５１ｂに突き当たり、保持部材５１を固定面２６ａにパッキン７２を介して押圧接触させる。これにより、保持部材５１が固定面２６ａに押圧固定され、ひいては止水栓３の栓本体３１が保持部材５１及びパッキン７２を介して固定面２６ａに押圧固定される。
【００１５】
なお、固定部材４が拡縮径可能になっているので、当接面４１が係合面５１ｂに押圧接触すると、固定部材４が係合面５１ｂによって拡径させられるはずである。しかし、実際には、固定部材４が雌ねじ部２４ａに螺合され、それによって拡径することが阻止されているので、固定部材４が係合面５１ｂによって拡径されることはない。よって、固定部材４は、拡縮径可能であるにも拘わらず、係合面５１ｂを押圧して、保持部材５１を固定面２６ａに強固に押圧固定し、ひいては止水栓３を装置本体２に強固に固定することができる。
【００１６】
図１に示すように、栓本体３１の下端部、固定部材４及び床面より上側の装置本体２は、カバー６によって覆われている。カバー６は、図１及び図２に示すように、互いに突き合わせて固定された一対のカバー半体６Ａ，６Ｂによって構成されている。なお、図２において、カバー６（カバー半体６Ａ，６Ｂ）は、図１に示す状態からその軸線と直交する線を中心として９０°回転して図示されている。カバー半体６Ａ，６Ｂは、略四半分の中空の球体状をなしており、互いの突き合わせ面には、突起６１と凹部６２とがそれぞれ形成されている。そして、一方の半体６Ａ（６Ｂ）の突起６１を他方の半体６Ｂ（６Ａ）の凹部６２に圧入することにより、カバー半体６Ａ，６Ｂが互いに固定されている。この結果、カバー６が中空の半球状になっている。カバー半体６Ａ，６Ｂの突き合わせ面の中央部には、貫通孔６３が形成されている。この貫通孔６３には、栓本体３１の下部、それも固定部材４より若干上側の下部が挿通されている。半球状をなすカバー６の開放された円形状をなす端部は、床Ｆ上に載置されている。これにより、栓本体３１の下端部、固定部材４及び床面より上側の装置本体２がカバー６によって覆われている。
【００１７】
継手装置５は、止水栓３の通路孔３２の下端部に給水管（配水管）Ｐの下流側端部を接続するためのものであり、次のように構成されている。すなわち、図１に示すように、給水管Ｐの下流側の開口部には、硬質樹脂からなる高い剛性を有するインナーコアＣが圧入されている。インナーコアＣの給水管Ｐから突出した頭部Ｃａの外径は、給水管Ｐの外径とほぼ同一に設定されている。頭部Ｃａの外周面には、その周方向に沿って環状に延びる係止溝Ｃｂが形成されている。
【００１８】
図１及び図４に示すように、通路孔３２の下端側の内周には、筒状をなす第１係止部材５２が嵌合されている。この第１係止部材５２の上端面は、通路孔３２の内周面に形成された当接面３２ａに突き当たっている。その一方、第１係止部材５２の下端面は、Ｏリング等のシール部材５３、ストップリング５４を介して上記保持部材５１の上端面に突き当たっている。これにより、第１係止部材５２が通路孔３２内にその軸線方向へほとんど移動不能に位置固定されている。第１係止部材５２の上端部には、複数の係止爪５２ａが周方向に離れて配置形成されている。係止爪５２ａは、第１係止部材５２の下端側から上端側へ向かうにしたがって第１係止部材５２の径方向内側へ突出するように傾斜している。係止爪５２ａの先端部は、第１係止部材５２自体が弾性変形することにより、第１係止部材５２の径方向へ変位可能になっている。
【００１９】
給水管Ｐは、保持部材５１の下端開口部から挿入され、インナーコアＣの頭部Ｃａが通路孔３２の内周面に形成された基準面３２ｂに突き当たるまで挿入される。インナーコアＣの頭部Ｃａは、挿入途中に第１係止部材５２を貫通するが、そのとき係止爪５２ａをその先端部が外側へ変位するように弾性変形させつつ挿入される。そして、頭部Ｃａが基準面３２ａに突き当たると、係止爪５２ａが係止溝Ｃｂと対向する。その結果、係止爪５２ａがそれ自体の弾性によって復帰変形し、その上端部が係止溝Ｃｂ内に入り込む。そして、係止爪５２ａの上端面が係止溝Ｃｂの下方を向く側面に突き当たることにより、インナーコアＣが下方へ移動不能に位置固定され、ひいては給水管Ｐがその内周面とインナーコアＣの外周面との間に作用する摩擦抵抗に等しい力で下方へ抜け止めされる。
【００２０】
保持部材５１の先端側の内周面には、保持部材５１の先端側から基端側へ向かうにしたがって漸次小径になるテーパ孔部５１ｃが形成されている。このテーパ孔部５１ｃには、第２係止部材５５が挿入されている。この第２係止部材５５は、略Ｃ字状をなすことによって拡縮径可能になっている。第２係止部材５５の外周面は、テーパ状をなしており、そのテーパ角はテーパ孔部５１ｃのテーパ角度と同一に設定されている。しかも、第２係止部材５５の外周面の各部の外径は、第２係止部材５５がストップリング５４に突き当たっているとき、テーパ孔部５１ｃの内周面との間に所定の幅の隙間が形成されるように設定されている。したがって、第２係止部材５５は、ストップリング５４に突き当たっているときには拡径可能である。
【００２１】
第２係止部材５５の内周面には、周方向に延びる断面略三角形状の食い付き突条５５ａが形成されている。この食い付き突条５５ａの下方を向く側面は、第２係止部材５５の径方向内側へ向かうにしたがって上方へ向かうように傾斜する傾斜面になっている。一方、食い付き突条５５ａの上方を向く側面は、第２係止部材５５の軸線とのなす角がほぼ直角である垂直面とされている。食い付き突条５５ａの上端側の側面は、第２係止部材５５の軸線とのなす角が直角より若干小さい鋭角にしてもよい。食い付き突条５５ａの内径は、給水管Ｐ及びインナーコアＣの頭部Ｃａの外径より若干小さくなっている。したがって、第２係止部材５５内に給水管Ｐが下方から挿入されると、インナーコアＣの頭部Ｃａの先端部が食い付き突条５５ａの下方を向く側面に突き当たる。このとき、食い付き突条５５ａの下方を向く側面が第２係止部材５５の径方向内側へ向かうにしたがって上方へ向かうように傾斜する傾斜面になっているので、給水管Ｐが挿入されるにしたがって、インナーコアＣが第２係止部材５５を拡径させる。そして、インナーコアＣ及び給水管Ｐの先端部が第２係止部材５５を貫通する。その後、インナーコアＣａの先端面が基準面３２ｂに突き当たることによって給水管Ｐが停止すると、第２係止部材５５がそれ自体の弾性によって縮径し、食い付き突条５５ａの先端部が給水管Ｐの外周部に食い付く。これにより、給水管Ｐの下方への移動が阻止される。その結果、止水栓３が通路孔３２に抜け止め状態で連結される。しかも、給水管Ｐが、通路孔３２から外れるよう下方へ引っ張られると、第２係止部材５５が下方へ移動してその外周面が保持部材５１のテーパ面５１ｃに押圧接触する。この結果、第２係止部材５５が縮径され、食い付き突条５５ａが給水管Ｐの外周部により深く食い込む。したがって、給水管Ｐがより一層強力に抜け止めされる。
【００２２】
なお、給水管Ｐが引っ張られて下方へ若干移動すると、その分だけインナーコアＣが給水管Ｐから抜け出るが、それによって第１係止部材５２の給水管Ｐに対する抜け止め力が低下したり、給水管Ｐの内周面とインナーコアＣの外周面との間から水（液体）が漏れるようなことはほとんどない。
【００２３】
上記構成の取付装置１を用いて止水栓３を床Ｆに取り付ける場合には、図２に示すように、まず床Ｆに挿通孔Ｆａを形成する。次に、給水管Ｐを挿通孔Ｆａに下方から挿通し、さらに装置本体２に挿通する。その後、給水管Ｐが挿通された状態を維持しつつ装置本体２の小径筒部２２を挿通孔Ｆａに上方から挿入する。そして、装置本体２のフランジ部２５をビスＢによって床Ｆの上面に固定する。勿論、フランジ部２５と床Ｆとの間にはパッキン７１を介在させる。
【０２４】
次に、給水管ＰにインナーコアＣを圧入する。そして、給水管Ｐを止水栓３の通路孔３２にその下端開口部から挿入し、継手装置５を介して通路孔３２に接続する。この状態では、給水管Ｐの外周面と通路孔３２の内周面との間は、シール部材５３によって封止され、給水管Ｐの外周面と保持部材５１との間は、シール部材３９によって封止されている。その後、止水栓３の栓本体３１の下端部を装置本体２の貫通孔２４にその上端開口部から挿入し、保持部材５１の下端面を固定面２６ａにパッキン７２を介して押し当てる。その後、装置本体２と突出部３４との間の栓本体３１の外周にその径方向外側から固定部材４を外挿する。そして、固定部材４を装置本体２の雌ねじ部２４ａに螺合させて締め付け、保持部材５１を固定面２６ａにパッキン７２を介して押圧固定する。これにより、給水管Ｐが接続された止水栓３を装置本体２に固定する。その後、栓本体３１の下端部、固定部材４及び装置本体２をカバー６によって覆う。これにより、止水栓３の床Ｆへの取り付けが完了する。
【００２５】
上記のように、この止水栓の取付装置１によれば、従来の取付装置において用いられていた連結筒が不用であり、その分だけ止水栓３を床Ｆ又は側壁に取り付けたときに、止水栓３の床面又は壁面からの高さを低く抑えることができる。また、固定部材４が栓本体３１にその径方向外側から外挿することができるので、栓本体３１に突出部３４が形成されるとともに、栓本体３１の外径より大径である頭部５１ａを有する保持部材５１が栓本体３１に螺合固定されているにも拘らず、固定部材４を栓本体３１に容易に外挿することができる。これは、栓本体３１に給水管Ｐが予め接続されている場合も同様である。
【００２６】
なお、この発明は、上記の実施の形態に限定されるものでなく、適宜変更可能である。
例えば、上記の実施の形態においては、装置本体２に雌ねじ部２４ａを形成し、この雌ねじ部２４ａに固定部材４の外周を螺合させているが、装置本体２に雄ねじ部を形成し、この雄ねじ部に固定部材４の内周を螺合させてもよい。ただし、上記のように、固定部材４を「Ｃ」字状にして拡縮径可能にする場合には、雌ねじ部２４ａに固定部材４の外周を螺合させるのがよい。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、止水栓の床面又は壁面からの高さを低く抑えることができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態を示す断面図である。
【図２】同実施の形態の分解図である。
【図３】同実施の形態において用いられている装置本体を示す断面図である。
【図４】同実施の形態において用いられている継手装置内蔵の止水栓を示す断面図である。
【図５】同実施の形態において用いられている固定部材を示す平面図である。
【図６】図５のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
Ｐ  給水管（配水管）
１  止水栓の取付装置
２  装置本体
３  止水栓
４  固定部材
５  継手装置（継手手段）
２４  貫通孔
２４ａ  雌ねじ孔（ねじ部）
２６ａ  固定面
３２  通路孔
５１  保持部材
５１ｂ  係合面（係合部）
【図１】
2004316138.tif 000003
【図２】
2004316138.tif 000004
【図３】
2004316138.tif 000005
【図４】
2004316138.tif 000006
【図５】
2004316138.tif 000007
【図６】
2004316138.tif 000008