(57)【要約】【課題】化粧胴差や化粧付柱などの化粧材２０を容易にかつ低コストで構造体３０に取り付けることのできる取り付け具１０を得る。【解決手段】裏面に係止溝を備えた長尺状の化粧材２０を構造体３０側に取り付けるための取り付け具１０において、全体を弾性材料で構成する。そして、化粧材２０の係止溝２１に係合する係止片１２に、先端にかかる押圧力により短縮する方向に変形する領域１５を設ける。化粧材の取り付け時に領域１５を一時的に短縮した状態とし、その後、元の姿勢に復帰させて、係止状態を得る。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面に係止溝を備えた長尺状の化粧材を構造体側に取り付けるための取り付け具であって、全体が弾性材料で構成されており、構造体への取り付け部となる平板部と、化粧材の係止溝に係合する係止片とを備え、該係止片は平板部の一方の辺に連続する第１の係止片と対向する他方の辺に連続する第２の係止片とからなり、第１の係止片と第２の係止片の少なくとも一方には先端にかかる押圧力により短縮する方向に変形する領域が備えられていることを特徴とする化粧材用取り付け具。
【請求項２】
押圧力により短縮する方向に変形する領域は、側面視で連続した折れ曲がり部となっていることを特徴とする請求項１に記載の化粧材用取り付け具。
【請求項３】
素材が非発泡または発泡の樹脂材料であることを特徴とする請求項２に記載の化粧材用取り付け具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は化粧材、特に化粧胴差や化粧付柱などの化粧材であって、裏面に係止溝を備えた長尺状の化粧材を構造体側に取り付けるのに用いる取り付け具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建物のような構造体における屋内外の壁面などに、構造材としてではなくもっぱら装飾の目的で、化粧胴差、化粧付柱、化粧カバー、化粧モールなどの長尺状の化粧材を主に水平方向に連続して取り付けることが行われている。本来が化粧材であり、その取り付けも簡便であることが望まれており、そのためにいくつかの提案がされている。
【０００３】
特許文献１（特開平７−２１７１８１号公報）には、化粧材の裏側上縁に係止部を有する嵌合突部を形成するとともに、該嵌合突部が嵌合する嵌合受け部を形成した取り付け具を建物の壁部に所定間隔で水平方向に配設し、該配設された複数個の取り付け具にわたるようにして、その嵌合受け部に嵌合突部を嵌合させるようにして化粧材を取り付けるようにしたものが記載されている。化粧材は主にセラミックなどが用いられ、取り付け具には合成樹脂や金属材料が用いられる。
【０００４】
特許文献２（特開平１０−３０６５７２号公報）には、弾性を有する金属材料で壁面に固定する取り付け金具を形成し、取り付け金具の弾性係止部に、化粧胴差の裏面に形成した突起先端のくびれ部分を差し込むことにより、化粧材を取り付けるようにしたものが記載されている。
【０００５】
特許文献３（特開平３−２２４９４７号公報）には、裏面上部に引っ掛けリブと、裏面下部に嵌め合いリブとを形成した低発泡合成樹脂製外装化粧材を壁面に取り付ける手段として、前記引っ掛けリブが係合する桟木と、嵌め合いリブが係合する係止部を備えた弾性金具とからなる取り付け手段が記載されている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平７−２１７１８１号公報
【特許文献２】
特開平１０−３０６５７２号公報
【特許文献３】
特開平３−２２４９４７号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前記のように、化粧胴差や化粧付柱などの化粧材はもっぱら装飾の目的で取り付けられるものであり、施工の簡便性とともに、安いコストで施工できることも実用上の大きなメリットとなる。上記各特許文献に記載される方法や手段は、取り付けがいわゆるワンタッチ式のものであり施工の簡便性はある程度備えている。しかし、特開平７−２１７１８１号公報に記載のものは、上縁側のみの係止であり、取り付け態様がやや不安定となると共に、上縁部の係止を確実なものとするために、化粧材裏側の係止部の形状と取り付け具の嵌合受け部の形状を完全に一致させることが必要であり、成形に高い加工精度が求められる。また、取り付け金具に安定した強度を持たせるためには厚さの厚いものを必要とする。それらのことから、施工コストがどうしても高騰する。
【０００８】
特開平１０−３０６５７２号公報に記載のものも同様であり、取り付け具側の弾性係止部と化粧胴差の裏面に形成した突起先端のくびれ部分とが安定した状態で系着できるように、双方の成形加工に高い精度が求められ、加工コストが高くなる。また、取り付け具を壁面に対して水平方向に複数個取り付けるときに、その水平レベルが上下方向にずれたものが混じっていると、取り付け金具の弾性係止部内に化粧材の裏面に形成した突起先端を円滑に差し込むことができなくなり、長尺状の化粧材全体の取り付けができなくなる。そのために、取り付け金具の水平方向のレベル合わせを厳密に行う必要があり、大きな作業量となる。
【０００９】
特開平３−２２４９４７号公報の記載のものも、安定した取り付け態様を得るためには、化粧材と壁面側への取り付け部材の双方に高い加工精度が求められることに加え、取り付け障害が生じないように、引っ掛けリブが係合する桟木と、嵌め合いリブが係合する係止部を備えた弾性金具との２つの部材を適正な位置関係を保持しながら、所定間隔をおいて壁面に取り付けていく作業が必要であり、大きな作業量となる。
【００１０】
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたものであり、化粧材側の係止溝と取り付け具側の係止片の双方に高い加工精度を必要とせず、かつ、複数個の取り付け具を構造体側（例えば、壁面部分）に取り付ける際にも、厳格なレベル合わせを必要としないことから、製造コストおよび施工コストの双方を低減することができ、しかも、構造体側への化粧材の取り付けは充分安定したものとなる化粧材用取り付け具を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明による化粧材用取り付け具は、裏面に係止溝を備えた長尺状の化粧材を構造体側に取り付けるための取り付け具であって、全体が弾性材料で構成されており、構造体への取り付け部となる平板部と、化粧材の係止溝に係合する係止片とを備え、該係止片は平板部の一方の辺に連続する第１の係止片と対向する他方の辺に連続する第２の係止片とからなり、第１の係止片と第２の係止片の少なくとも一方には先端にかかる押圧力により短縮する方向に変形する領域が備えられていることを特徴とする。
【００１２】
本発明による化粧材用取り付け具は、取り付けようとする長尺状の化粧材の取り付け位置に合わせて、構造体側に所定間隔をおいて必要な個数が取り付けられる。その際に、すべてを同じ向き（例えば、前記変形できる領域を備えた係止片側をすべて上位または下位に揃える）として、平板部を釘やビスなどで構造体側に固定する。取り付け後、化粧材裏面に形成された係止溝の一方を、前記変形領域を備えた係止片の先端に係合させた姿勢とし、化粧材を当該領域が変形する方向（例えば、下向き）に押し下げる。それにより、化粧材は変形領域を短縮させながら、取り付け具の他方の係止片（下位に位置する係止片）の先端が化粧材裏面の他方（下側）の係止溝内に入り込むことができる位置まで移動する。
【００１３】
その状態で、化粧材を構造体側に押し付けて、前記取り付け具の下側係止片の先端を化粧材裏面の下側係止溝に対向した位置とし、化粧材にかけていた押圧力を解除する。取り付け具の前記変形領域は自己弾性力により元の姿勢に復帰する方向（上向き方向）に伸張し、その伸張により化粧材も上方に移動して、取り付け具の下側の係止片は化粧材裏面の下側の係止溝に入り込む。それにより、化粧材は上下の係止溝が取り付け具の上下の係止片に系着された姿勢となり、安定した取り付け状態となる。
【００１４】
このように、本発明によれば、化粧材は上下の２箇所で係止片により係止されるので取り付け態様は安定する。取り付け時には、一方の係止溝を一方の係止片に係合した状態で下方に押し下げた後、化粧材を構造体側に押し付ければよく、いわゆるワンタッチ式取り付け法の持つ簡便性は維持される。取り付け具は全体が弾性体であり、かつ、少なくとも一方の係止片は短縮する方向に所要距離だけ任意に変形でき、また元の姿勢に復帰できるので、化粧材側の係止溝と係止片との位置合わせを厳密にする必要はなく、自由度を持つ。そのために、化粧材側の係止溝の加工と、取り付け具の係止片の加工との双方に高い加工精度を必要とせず、安価に製造することができる。また、複数個の取り付け具を構造体側へ取り付ける際にも、水平方向の高いレベル合わせを必要としないので、施工も容易となる。
【００１５】
本発明において、取り付けようとする化粧材は、裏面にほぼ平行な上下の係止溝を備えることを条件に任意であり、全体の形状や表面形状などに制限はない。
従来用いられている化粧胴差や化粧付柱などであってよい。素材も任意であり、セラミックス、セメントのような無機材料であってもよく、樹脂材料であってもよい。両者が混在したものでもよい。表面に適宜の装飾体を施してもよい。樹脂材料の場合、ＡＢＳ系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリアセタール系樹脂、などが挙げられる。発泡体でもよく、非発泡体でもよい。係止溝の加工のし易さや軽量性などを考慮すると、ポリスチレン系樹脂は特に好ましい。
【００１６】
取り付け具の素材も、所要の強度を備えることと、短縮する方向に変形できる領域を備えうることを条件に任意であり、特に制限はないが、好ましくは、バネ鋼板のような金属材料、ＡＢＳ系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ナイロン系樹脂、などが挙げられる。発泡体でもよく、非発泡体でもよい。耐衝撃強度などを考慮すると、ポリエチレン系樹脂は特に好ましい。
【００１７】
取り付け具における前記短縮方向に変形する領域の形状は、所要の変形が可能であることを条件に任意であるが、側面視で、連続した矩形、三角形、円弧のような折れ曲がり部とすることは、良好な伸縮性と復元性が得られるとともに、取り付け具の加工性も容易であることから好ましい。このような変形可能領域は、上下の係止片の双方に設けてもよく、その場合に、側面視で同じ形状のものであってもよく、異なった形状のものであってもよい。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明による化粧材用取り付け具を実施の形態により説明する。図１は取り付け具の一形態を示す斜視図、図２は図１に示す取り付け具を用いて化粧材を取り付ける手順を説明する図、図３は化粧材の他の取り付け態様を説明する図である。また、図４は他の形態の取り付け具を示す斜視図である。
【００１９】
図１に示すように、取り付け具１０は、全体が例えば高密度ポリエチレンのような弾性を有する材料で一体的に作られており、構造体への取り付け部となる平板部１１と、平板部１１の図で上方の辺に連続する第１の係止片１２と、対向する他方の辺に連続する第２の係止片１３とからなる。
【００２０】
第１の係止片１２の上端部は、平板部１１よりも表面側に距離ａだけ偏位した係止先端部１４とされており、該係止先端部１４と平板部１１の上辺との間の上下方向の距離ｂの領域は、側面視でコ字状である複数個（図の例では２個）の屈曲部１５により接続されている。係止先端部１４の先端縁１４ａに下向きの力Ｆが作用すると、係止先端部１４は下方に変位すると共に、屈曲部１５全体は上下方向の距離ｂが短縮する方向に変形する。それにより、取り付け具１０の全体の高さｃはその変形分だけ一時的に高さが縮小することとなり、力Ｆを開放するとものと高さｃに戻る。力Ｆの大小により変形量が変化する。なお、この屈曲部１５の領域が本発明でいう「先端にかかる押圧力により短縮する方向に変形する領域」に相当する。
【００２１】
第２の係止片１３の下端部は、第１の係止片１２と同様に、平板部１１よりも表面側に距離ａだけ偏位した係止先端部１６とされる。該係止先端部１６と平板部１１の下辺との間は単に斜板１７により接続されており、そのために、係止先端部１６の先端縁１６ａに上向きの力が作用しても、係止先端部１６が実質的に変位することはない。また、係止先端部１６の先端縁１６ａと第１の係止片１２における係止先端部１４の先端縁１４ａとは、ほぼ平行である。なお、図で１８は平板部１１に形成された留め孔である。
【００２２】
この取り付け具１０を用いた化粧材２０を構造体３０に取り付ける手順を図２を参照して説明する。なお、ここで取り付けようとする化粧材２０は、低倍率の発泡ポリスチレンのような材料で作られたものであり（もちろん、これに限るものではない）、図２ｂに示すように、裏面に平行に走る上係止溝２１と下係止溝２２を有する。上係止溝２１の底面と下係止溝２２の底面との間の距離Ｄ１は、取り付け具１０の高さｃ、すなわち、第１の係止片１２における係止先端部１４の先端縁１４ａと第２の係止片１３における係止先端部１６の先端縁１６ａとの間の距離ｃと同じかそれよりも広い。また、上係止溝２１と下係止溝２２は、化粧材２０の裏面からほぼ前記距離ａだけ内側に形成されており、上係止溝２１の下端と下係止溝２２の上端との間の距離Ｄ２は前記距離ｃよりも短い。
【００２３】
最初に、図２ａに示すように、構造物３０側の壁面に所要数の取り付け具１０を、所定の間隔をおいてかつ水平方向のレベルを合わせながら、向きを同じにして、その平板部１１を壁面に当てた状態で釘やビス１９により固定する。なお、図では第１の係止片１２側が上となるようにして取り付けているが、逆であってもよい。水平方向のレベル合わせは、取り付け具１０が全体の高さｃを短縮する方向に変形自在であることか、厳密である必要はなく、ほぼ一致していればよい。また、横方向の間隔も個々に異なっていてもよい。
【００２４】
取り付け具１０の高さｃは、化粧材２０の上係止溝２１の下端と下係止溝２２の上端との間の距離Ｄ２よりも大きい。そのために、このままでは、化粧材２０を取り付けることはできない。それで、化粧材２０の上係止溝２１内に、取り付け具１０の係止先端部１４を挿入し、下方の向けて化粧材２０を引き下げる。それにより、第１の係止片１２における前記屈曲部１５の領域は上下方向の長さが短縮する方向に変形し、取り付け具１０の高さが距離Ｄ２より等しくあるいは短くなる。なお、複数個の取り付け具１０の水平方向のレベルが一致していない場合には、最も下位のレベルにある取り付け具の高さｃが距離Ｄ２と等しくなるまで、化粧材２０を押し下げる。その状態で、化粧材２０を壁面に向けて押し付けると、図２ｃに示すように、取り付け具１０は化粧材１０の裏面内に入り込んで第２の係止片１３の係止先端部１６が、化粧材２０の下係止溝２２に対向した状態となる。
【００２５】
そこで、化粧材２０の押し下げ方向の力を開放すると、取り付け具１０の屈曲部１５の領域は元の位置に復帰する方向に変形し、図２ｄに示されるように、取り付け具１０の第２の係止片１３の係止先端部１６が、化粧材２０の下係止溝２２の中に入り込む。それにより、化粧材２０と構造物側への取り付け作業は完了する。必要な場合には、同じ工程を行うことにより、容易に取り外すこともできる。
【００２６】
図３は他の取り付け方法を示している。ここでは、化粧材２０の上係止溝２１に取り付け具１０の第１の係止部１２の先端部を引っかけた状態で、化粧材２０を手前下方に引き、取り付け具１０の第１の係止部１２全体を前方に湾曲させた状態としている。このように湾曲させることにより、取り付け具１０の高さは低くなるので、その第２の係止片１３の係止先端部１６を化粧材２０の下係止溝２２に対向した状態とするとができる。湾曲と同時に屈曲部１５の領域を短縮させるようにしてもよい。化粧材２０を開放することにより、取り付け具２０の湾曲姿勢は元の姿勢に復帰し、前記図２ｄの状態となって、化粧材２０は確実に取り付けられる。
【００２７】
図４は、取り付け具１０の他の態様を示している。ここに示される取り付け具は、押圧力により短縮する方向に変形する領域の側面視での形状が、上記したものと相違している。図４ａでは側面視で三角形状の折れ曲がり部１５ａとされ、図４ｂでは側面視で円弧状の折れ曲がり部１５ｂとされ、図４ｃでは側面視で三角形状の折れ曲がり部と円弧状の折れ曲がり部との複合形状１５ｃとされている。実質的な作用効果は、図１に示したもの同様である。
【００２８】
【発明の効果】
本発明の化粧材用の取り付け具は、取り付け時に平板状の係止片部分が化粧材側の係止溝に単に入り込む態様でり、係止片部分および化粧材の係止溝の加工に高い精度を必要としない。さらに、全体が弾性材料で作られており、かつ、上下方向の高さを取り付け時に変化させることができるようになっているので、ワンタッチ取り付けが可能でありながら、複数個の取り付け具を構造体側に取り付ける際にも厳格なレベル合わせを必要としない。そのために、製造コストおよび施工コストの双方を低減することができ、しかも、構造体側への化粧材の取り付けは充分安定したものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】取り付け具の一形態を示す斜視図。
【図２】図１に示す取り付け具を用いて化粧材を取り付ける手順を説明する図。
【図３】化粧材の他の取り付け態様を説明する図。
【図４】他の形態の取り付け具を示す斜視図。
【符号の説明】
１０…取り付け具、１１…平板部、１２…第１の係止片、１３…第２の係止片、１５…屈曲部（先端にかかる押圧力により短縮する方向に変形する領域）、２０…化粧材、２１、２２…係止溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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