(57)【要約】【課題】この発明はスプリング構体の周辺部を硬くして実効使用面積の拡大を図ることができるようにしたマットレス装置を提供することにある。【解決手段】コイル部３を有するばね２によって形成されたスプリング構体１と、このスプリング構体の外周面に設けられた第１の弾性材１１と、この第１の弾性材の内周面に設けられ上記スプリング構体の周辺部に位置するコイル部のピッチ間に入り込んだ補強凸部１２と、上記スプリング構体と第１の弾性材とがなす上面と下面とに設けられた第２の弾性材１８と、上記第１、第２の弾性材を被覆した外装体２１とを具備する。【選択図】　　図１
2004016341.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイル部を有するばねによって形成されたスプリング構体と、
このスプリング構体の外周面に設けられた第１の弾性材と、
この第１の弾性材の内周面に設けられ上記スプリング構体の周辺部に位置するコイル部のピッチ間に入り込んだ補強凸部と、
上記スプリング構体と第１の弾性材とがなす上面と下面とに設けられた第２の弾性材と、
上記第１、第２の弾性材を被覆した外装体と、
を具備したことを特徴とするマットレス装置。
【請求項２】
上記スプリング構体の上下面の周縁部には枠線が設けられ、上記第１の弾性材の上面と下面とには上記枠線が入り込む凹部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のマットレス装置。
【請求項３】
上記第２の弾性材の周辺部は、上記第１の弾性材の上面と下面とに接着固定され、上記第１の弾性材には、この第１の弾性材の内面と外面とに貫通した通気孔が形成されていることを特徴とする請求項１記載のマットレス装置。
【請求項４】
上記第２の弾性材の周辺部は、上記第１の弾性材の上面と下面とに接着固定され、これら第１の弾性材と第２の弾性材との接着面には一端部が上記外装体に固定されたフランジ布の他端部が一体的に接着固定されていることを特徴とする請求項１記載のマットレス装置。
【請求項５】
上記第１の弾性体と上記補強凸部とは、上記スプリング構体の厚さ方向に対して硬さを変化させたことを特徴とする請求項１記載のマットレス装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は周辺部を硬くして実効使用面積の拡大を図るようにしたマットレス装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、マットレス装置はスプリング構体を有し、このスプリング構体の上下面に平板状の弾性材を積層し、この積層体を、布地を袋状に縫製した外装体によって被覆して構成されている。
【０００３】
上記スプリング構体は、複数のコイル状のばねを行列状に配置し、隣り合うばねの上端面及び下端面をそれぞれヘリカル線で連結して形成されている。また、ばねとしては、１本の線材によって複数のコイル部が軸線をほぼ平行にして連続して形成された、いわゆる連続ばねが用いられることがあり、その場合、複数の連続ばねを並設し、隣り合う連続ばねのコイル部の上端と下端とをヘリカル線によって連結して形成されたものもある。
【０００４】
いずれの構成のスプリング構体を用いた場合でも、スプリング構体は、ばね相互の連結度合が少ない周辺部が他の部分に比べて柔らかくなるため、周辺部を有効に使用することができず、マットレス装置の実効使用面積が小さくなるということがあった。
【０００５】
スプリング構体の実効使用面積の拡大を図るため、本件出願人は特開昭４９−１２０７７２号公報に示されるマットレス装置を提案した。この公報に示されたマットレス装置は、外周面に遮蔽シートが設けられたスプリング構体を金型内に収容し、このスプリング構体の外周面に弾性体を発泡成形する。それによって、この弾性体により上記スプリング構体の周辺部、つまりマットレス装置の周辺部を補強するようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
スプリング構体の外周面に弾性体を発泡成形するには、上記金型をスプリング構体が収容できる大きさにしなければならない。そのため、大きな金型が必要となり、コストアップを招くということがある。しかも、弾性体を発泡成形するためには発泡成形作業を伴うから、生産性が低下するということがある。
【０００７】
一方、最近ではマットレス装置のリサイクルが要望されている。マットレス装置をリサイクルするためには、金属部分、合成樹脂部分、布地部分等、マットレス装置を使用されている材料ごとに分けることが必要となる。
【０００８】
しかしながら、スプリング構体の外周面に弾性体を発泡成形すると、リサイクル時に上記弾性体をスプリング構体から剥離する作業に多くの手間が掛かるから、リサイクルに不向きである。
【０００９】
この発明は、スプリング構体の周縁部の補強を容易に行うことができるようにしたマットレス装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、コイル部を有するばねによって形成されたスプリング構体と、
このスプリング構体の外周面に設けられた第１の弾性材と、
この第１の弾性材の内周面に設けられ上記スプリング構体の周辺部に位置するコイル部のピッチ間に入り込んだ補強凸部と、
上記スプリング構体と第１の弾性材とがなす上面と下面とに設けられた第２の弾性材と、
上記第１、第２の弾性材を被覆した外装体と、
を具備したことを特徴とするマットレス装置にある。
【００１１】
請求項２の発明は、上記スプリング構体の上下面の周縁部には枠線が設けられ、上記第１の弾性材の上面と下面とには上記枠線が入り込む凹部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のマットレス装置にある。
【００１２】
請求項３の発明は、上記第２の弾性材の周辺部は、上記第１の弾性材の上面と下面とに接着固定され、上記第１の弾性材には、この第１の弾性材の内面と外面とに貫通した通気孔が形成されていることを特徴とする請求項１記載のマットレス装置にある。
【００１３】
請求項４の発明は、上記第２の弾性材の周辺部は、上記第１の弾性材の上面と下面とに接着固定され、これら第１の弾性材と第２の弾性材との接着面には一端部が上記外装体に固定されたフランジ布の他端部が一体的に接着固定されていることを特徴とする請求項１記載のマットレス装置にある。
【００１４】
請求項５の発明は、上記第１の弾性体と上記補強凸部とは、上記スプリング構体の厚さ方向に対して硬さを変化させたことを特徴とする請求項１記載のマットレス装置にある。
【００１５】
この発明によれば、スプリング構体の周辺部に設けられた第１の弾性材の内周面に補強凸部を設け、この補強凸部をスプリング構体の周辺部に位置するコイル部のピッチ間に入り込ませたから、この補強凸部によって上記コイル部が補強され、スプリング構体の周辺部を硬くすることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながらこの発明の一実施の形態を説明する。
【００１７】
図１乃至図３に示すこの発明のマットレス装置はスプリング構体１を備えている。このスプリング構体１は複数のばね２によって形成されている。このばね２は、１本の線材によって軸線をほぼ平行にして所定間隔で離間した複数のコイル部３を有し、隣り合うコイル部３の上端と下端とはそれぞれ上部連結杆４と下部連結杆５とによって連結されている。なお、ばね２は、隣り合うコイル部３の中途部を互いに絡み合わせている。
【００１８】
上記スプリング構体１は複数の上記ばね２を並設し、並設されたばね２のコイル部３の上面と下面とを、それぞれヘリカル線６によって連結して構成されている。それによって、スプリング構体１は所定の厚さを有する矩形板状をなしていて、その上下面の周縁部にはそれぞれ枠線７がクリップ８によって取着されている。
【００１９】
上記スプリング構体１の外周面には、比較的硬いウレタンフォームなどによって形成された第１の弾性体１１が全周にわたって設けられている。この実施の形態では、軟質ウレタンフォームを粉砕したチップを主原料として、これにウレタン接着剤を混合してプレス成形したクッション材を使用しており、その硬さはプレス圧の調整により行なっている。
【００２０】
上記第１の弾性体１１は断面矩形状の角柱状であって、高さ寸法は上記スプリング構体１の高さ寸法よりもわずかに大きく設定されている。この第１の弾性体１１はスプリング構体１の各辺に対応する長さの４つの部分に分割形成され、両端面は４５度の角度の傾斜面に形成されている。
【００２１】
上記第１の弾性体１１の内周面には、補強部材１５が一側面を接着固定して設けられている。この補強部材１５の他側面には、断面三角形状をなした複数、この実施の形態では３つの補強凸部１２が上下方向に所定間隔で設けられている。
【００２２】
上記補強部材１５は第１の弾性体１１と同様、４つの部分に分割され、分割された各部分の長手方向の両端面は４５度の斜面に形成されている。
【００２３】
そして、内面に補強部材１５が設けられた４つの第１の弾性体１１は、それぞれスプリング構体１の外周面に設けられ、隣り合う長手方向両端面を乾燥時に硬化する接着剤によって接着固定して設けられている。
【００２４】
第１の弾性体１１の上面と下面とには、それぞれ内周面に開放した凹部１３が形成され、さらに第１の弾性体１１には、その内周面と外周面とを連通する複数の通気孔１４が穿設されている。
【００２５】
そして、第１の弾性体１１は、内周面に設けられた補強凸部１２をスプリング構体１の周辺部に位置するコイル部３のピッチ間に嵌め込み、上面と下面に形成された凹部１３に上下面の周縁部に設けられた枠線７を嵌め込んで上記スプリング構体１１の周辺部に設けられている。
【００２６】
上記補強凸部１２はコイル部３のピッチ間の断面形状よりもわずかに大きく形成されている。それによって、補強凸部１２をコイル部３のピッチ間にはめ込むと、この補強凸部１２が弾性的に圧縮変形し、コイル部３を形成する線材に弾性的に密着するから、コイル部３が補強凸部１２によって確実に補強される。
【００２７】
なお、上記補強凸部１２は第１の弾性体１１と別体に形成して接着固定したが、第１の弾性体１１と一体成形してもよい。
【００２８】
図１と図２に示すように、上記スプリング構体１の上面と下面とには、比較的硬質のフェルトによってスプリング構体１の上下面とほぼ同じ大きさに形成された第１の保護シート１６が積層されている。この第１の保護シート１６には、上記スプリング構体１の上下面と第１の弾性体１１の上下面とがなす面積とほぼ同じ大きさに形成された第２の保護シート１７が積層されている。この第２の保護シート１７は上記第１の保護シート１６よりも柔らかなフェルトによって形成されている。
【００２９】
上記第２の保護シート１７には低反発ウレタンフォームによってこの第２の保護シート１７とほぼ同じ大きさの矩形板状に形成された第２の弾性体１８が積層されている。上下一対の第２の弾性体１８の内面周辺部は、上記第２の保護シート１７を介して上記第１の弾性体１１の上面と下面とにそれぞれ接着固定されている。
【００３０】
第２の弾性体１８と第１の弾性体１１とを接着固定する前に、図２に示すように、第１の弾性体１１の上面に周方向に所定間隔で複数の帯状のフランジ布１９の一端部を接着剤によって仮止めしておく。そして、第１の弾性体１１の上面に第２の保護シート１７を介して上記第２の弾性体１８を接着固定すると、上記フランジ布１９の一端部が一体的に固定される。
【００３１】
上記第１の弾性体１１の外周面と、上記第２の弾性体１８の外面とは外装体２１によって被覆されている。この外装体２１は、第１の弾性体１１の外周面を被覆したまち地２２と、上記第２の弾性体１８の外面を被覆した一対の鏡地２３とからなる。まち地２２の上下端部は、一対の鏡地２３の周辺部にテープ２４によって縫合され、この縫合部分に上記フランジ布１９の他端部が一体に縫合されている。
【００３２】
それによって、外装体２１はフランジ布１９を介してスプリング構体１に保持されるため、スプリング構体１に対してずれ動くのが防止されている。
【００３３】
なお、上記鏡地２３は表地２５と裏地２６との間に薄いウレタンフォームなどの弾性シート２７を設け、これら三者を一体的にキルティングして形成されている。
【００３４】
このように構成されたマットレス装置によれば、スプリング構体１の周辺部に設けられる第１の弾性体１１の内周面に、スプリング構体１の周辺部に位置するばね２のコイル部３のピッチ間に弾性的に密着状態で入り込む補強凸部１２を設けるようにした。
【００３５】
そのため、スプリング構体１の周辺部に位置するコイル部３は、上記補強凸部１２によって補強されるから、その周辺部を他の部分とほぼ同じ硬さにして使用することが可能となる。つまり、マットレス装置の周辺部を有効に使用することができるから、このマットレス装置の実効使用面積を拡大することができる。
【００３６】
スプリング構体１の周辺部に設けられた第１の弾性体１１の上下面には、スプリング構体１の上下面に設けられた第２の弾性体１８の内面の周辺部が接着固定されている。つまり、第１の弾性体１１と第２の弾性体１８とは一体化されている。
【００３７】
そのため、スプリング構体１が荷重を受けて圧縮変形しても、上記第１の弾性体１１がスプリング構体１の周辺部から外れることがないから、第１の弾性体１１の内面に設けられた補強凸部１２がコイル部３のピッチ間から外れることもない。したがって、上記補強凸部１２によるスプリング構体１の周辺部に位置するコイル部３の補強状態を確実に維持することができる。
【００３８】
内周面に補強部材１５が接着固定された第１の弾性体１１は、補強部材１５とともに４つの部分に分割され、４５度の傾斜面に形成された長手方向の両端面を乾燥時に硬化する接着剤によって接着固定してスプリング構体１の外周面に設けられている。
【００３９】
そのため、スプリング構体１の周辺部は、第１の弾性体１１と補強部材１５とによって補強され、しかも４つの部分に分割された第１の弾性体１１と補強部材１５とを接着固定した接着剤の硬さによっても補強されるから、スプリング構体１の横揺れを防止することができる。
【００４０】
上記第１の弾性体１１は、上下面が第２の弾性体１８の内面周辺部に接着固定されているが、スプリング構体１に対しては内面に設けられた補強凸部１２をコイル部３に挟んでいるだけである。
【００４１】
そのため、第１の弾性体１１は、第２の弾性体１８との接着箇所を剥離すれば、スプリング構体１と簡単に分離することができるから、リサイクル時にマットレス装置を材料ごとに分ける作業が容易となる。
【００４２】
上記第１の弾性体１１には、この内面と外面とを貫通する通気孔１４が形成されている。そのため、第１の弾性体１１の上下面に、第２の弾性体１８の内面周辺部を接着固定しても、これら弾性体１１，１８によって形成された空間部、つまりスプリング構体１が密閉されることがないから、荷重を受けたスプリング構体１は円滑に弾性変形するとともに、内部に湿気がこもってスプリング構体１が早期に発錆するのを防止できる。
【００４３】
上記第１の弾性体１１の上面と、第２の弾性体１８の内面周辺部との接着箇所にフランジ布１９の一端部を挟み込み、この他端部を外装体２１に縫合した。そのため、上記外装体２１がスプリング構体１に対してずれ動くことがないから、マットレス装置の外観形状や性能を良好に維持することができる。
【００４４】
第１の弾性体１１の上下面には、内周面側に開放した凹部１３を形成し、この凹部１３にスプリング構体１の上下面の周縁部に設けられた枠線７を位置させるようにした。
【００４５】
そのため、上記枠線７が第１の弾性体１１の上下面に突出することがないから、上記枠線７の硬さがマットレス装置に仰臥した利用者に伝わり難くなり、寝心地を損なうのを防止できる。
【００４６】
この発明は上記一実施の形態に限定されるものでなく、たとえばスプリング構体はコイルスプリングを行列状に配置して構成したものであってもよく、要はコイル部を有するばねによって形成されていればよい。
【００４７】
上記第１の弾性体と補強凸部を形成する補強部材とを、スプリング構体の厚さ方向に対して複数に分割し、分割されたそれぞれを硬さの異なる弾性材料で形成し、接着固定するようにしてもよい。それによって、スプリング構体の上下いずれの面を利用するかによって、利用者に与える使用感覚を変えることができる。
【００４８】
【発明の効果】
以上のようにこの発明によれば、スプリング構体の周辺部に設けられた第１の弾性材の内周面に補強凸部を設け、この補強凸部をスプリング構体の周辺部に位置するコイル部のピッチ間に入り込ませるようにした。
【００４９】
そのため、上記補強凸部によってスプリング構体の周辺部に位置するコイル部を補強できるから、マットレス装置の実行使用面積を拡大することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態に係るマットレス装置の一部分を示す断面図。
【図２】マットレス装置の一部を破断して内部を示した斜視図。
【図３】ばねと第１の弾性体との一部分を示す斜視図。
【図４】マットレス装置全体の断面図。
【符号の説明】
１…スプリング構体
２…ばね
３…コイル部
７…枠線
１１…第１の弾性体
１２…補強凸部
１３…凹部
１４…通気孔
１８…第２の弾性体
２１…外装体
【図１】
2004016341.tif 000003
【図２】
2004016341.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004016341.tif 000006