(57)【要約】【課題】検査時、保守時等におけるプリント基板の挿抜作業、及びプリント基板と相手方のコネクタとの嵌合状態の確認が容易で、プリント基板の前面部に部品搭載領域を確保すること等が可能なプリント基板挿抜機構を提供する。【解決手段】プリント基板１を移動させてプリント基板１のコネクタ３ａをバックボード基板等の相手方のプリント基板４のコネクタ３ｂに挿抜するプリント基板挿抜機構において、プリント基板１上に設けた係合部２と、係合部２と係合し、プリント基板１を挿抜方向に移動させる移動手段１０と、移動手段１０を駆動する駆動手段５とを設けた。プリント基板１上の係合部２を、プリント基板１上に立設された突起部とし、移動手段１０は、突出部２と係合する凹状の掛止部１１を備えて回動するコの字型部材とすることができる。【選択図】　図１
2004047590.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板を移動させて該プリント基板のコネクタを相手方のプリント基板のコネクタに挿抜するプリント基板挿抜機構において、
前記プリント基板上に設けた係合部と、
該係合部と係合し、前記プリント基板を挿抜方向に移動させる移動手段と、
該移動手段を駆動する駆動手段とを設けたことを特徴とするプリント基板挿抜機構。
【請求項２】
前記プリント基板上の係合部は、該プリント基板上に立設された突起部であって、前記移動手段は、該突出部と係合する凹状の掛止部を備えて回動するコの字型部材であることを特徴とする請求項１記載のプリント基板挿抜機構。
【請求項３】
前記相手方のプリント基板は、電子機器装置の内部に配置されたバックボード基板であることを特徴とする請求項１または２記載のプリント基板挿抜機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリント基板挿抜機構に関し、特に、電子機器装置等においてプリント基板とバックボ−ド基板との電気的接続を行う際等に使用されるプリント基板挿抜機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子機器装置等の内部でプリント基板とバックボード基板等との電気的接続を行うにあたって、例えば、特開平９−１３９５９０号公報に開示された電子回路がある。
【０００３】
この電子回路は、図４に示すように、プリント基板３１に衝撃が加わったときや、コネクタ３３に対してプリント基板３１がぶらさがった状態になっているときでも、コネクタ３３からの抜けを防止するとともに、プリント基板３１の挿抜を容易に行うため、抜け防止部材３４が設けられる。そして、プリント基板３１がコネクタ３に接続されているときには、抜け防止部材３４によってプリント基板１の係合部分と噛み合ってプリント基板３１の脱落を防止するとともに、抜け防止部材３４を利用して、プリント基板３１の挿抜を容易に行うことができる。
【０００４】
一方、特開２００２−７６６５７号公報には、プリント基板の挿抜方向と交差する方向に挿抜されるコネクタをプリント基板の側縁部に設け、モータ等で駆動することのできる回転レバーによってコネクタ支持部を操作し、コネクタ支持部側のコネクタをプリント基板側のコネクタとを挿抜する技術が開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、プリント基板とバックボード基板等との電気的接続を行うための従来のプリント基板挿抜機構では、イジェクター等を用いて機械的な挿抜作業を行っているため、検査時、保守時等におけるプリント基板の挿抜にあたって作業者に負担がかかるとともに、プリント基板と相手方のコネクタの嵌合状態を確認するのが容易ではないという問題があった。
【０００６】
また、近年の電子機器装置の高密度実装化やインターフェースの多様化に伴い、プリント基板の前面部に部品搭載領域を確保する必要性が生じているが、上記従来のプリント基板挿抜機構では、イジェクタを作業者が指で操作する必要があり、その際に十分な作業領域を必要とするため、プリント基板の前面部に部品搭載領域を確保するのが困難であるという問題があった。
【０００７】
尚、特開２００２−７６６５７号公報に記載の回路基板実装機構は、プリント基板に対して相手方のコネクタ支持部を移動させるものであって、プリント基板そのものの挿抜には、上述の技術と同様にイジェクタを備え、手動にてプリント基板を挿抜している。
【０００８】
そこで、本発明は、上記従来の技術における問題点に鑑みてなされたものであって、検査時、保守時等におけるプリント基板の挿抜作業、及びプリント基板と相手方のコネクタとの嵌合状態の確認が容易で、プリント基板の前面部に部品搭載領域を確保すること等が可能なプリント基板挿抜機構を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を解決するため、本発明は、プリント基板を移動させて該プリント基板のコネクタを相手方のプリント基板のコネクタに挿抜するプリント基板挿抜機構において、前記プリント基板上に設けた係合部と、該係合部と係合し、前記プリント基板を挿抜方向に移動させる移動手段と、該移動手段を駆動する駆動手段とを設けたことを特徴とする。
【００１０】
そして、本発明にかかるプリント基板挿抜機構によれば、駆動手段によって移動手段を駆動し、移動手段によってプリント基板上に設けた係合部を移動させてプリント基板のコネクタを相手方のプリント基板のコネクタに挿抜することができるため、手動による挿抜作業が不要となり、異常のあるプリント基板等を遠隔地でも確認することが可能となり、検査時、保守時等におけるプリント基板の挿抜作業を容易に行うことができる。また、電気的な嵌合動作を行うことにより、コネクタ同士の嵌合状態が一様となって信頼性が向上する。さらに、従来のイジェクター構造が不要となるため、プリント基板の前面部に部品搭載領域を確保することができる。
【００１１】
このプリント基板挿抜機構の好ましい一形態として、前記プリント基板上の係合部は、該プリント基板上に立設された突起部であって、前記移動手段は、該突出部と係合する凹状の掛止部を備えて回動するコの字型部材とすることができる。また、前記相手方のプリント基板は、電子機器装置の内部に配置されたバックボード基板とすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。尚、以下、本発明にかかるプリント基板挿抜機構を、プリント基板のコネクタを通信機器内のバックボード基板のコネクタに挿抜する際に使用する場合を例にとって説明する。
【００１３】
図１は、本発明にかかるプリント基板挿抜機構の一実施の形態を示す。プリント基板１は、後側の縁部にコネクタ３ａを備え、コネクタ３ａは、バックボード基板４側のコネクタ３ｂと接続される。プリント基板１のバックボード基板４側（コネクタ実装側）の下部には、金属製の突起部２がプリント基板１の表面に対して垂直に立設されている。
【００１４】
一方、バックボード基板４上には、保持具７によって保持され、電線８を介して図示しない電源に接続されたモータ５が設けられ、モータ５の軸には、歯車６が固着される。
【００１５】
ガイドレール１５は、プリント基板１を図１（ｂ）の矢印方向に移動させるための溝１６を備える。ガイドレール１５に取り付けられた軸受け部材１７には、軸１８が立設され、軸１８にコの字型部材１０には、穴部１２が係合している。また、コの字型部材１０は、歯車１３に連結され、歯車１３は、歯車６と噛み合う。
【００１６】
コの字型部材１０には、プリント基板１の搭載方向に掛止部１１が形成され、プリント基板１の突起部２と噛み合う。これによって、モータ５を駆動してコの字型部材１０を回動させ、突起部２を移動させてプリント基板１をバックボード基板４側へ移動させることができる。
【００１７】
次に、上記構成を有するプリント基板挿抜機構の動作について説明する。
【００１８】
プリント基板１を通信機器に実装する際、プリント基板１の突起部２と、コの字型部材１０の掛止部１１とが噛み合い、モータ５を駆動することによって歯車６が回転し、これによってコの字型部材１０が回転し、突起部２をバックボード基板４側に移動させ、バックボード基板４側へプリント基板１をガイドレール１５の溝１６に沿ってスライドさせる。プリント基板１の移動に伴い、プリント基板１のコネクタ３ａと、バックボード基板４側のコネクタ３ｂとが結合し、図２に示す勘合状態となる。
【００１９】
プリント基板１をバックボード基板４から抜き取る際には、上記の動作と反対の動作を行うと、プリント基板１のコネクタ３ａと、バックボード基板４側のコネクタ３ｂとの結合状態が解除される。
【００２０】
図３は、本発明にかかるプリント基板挿抜機構の他の実施の形態を示し、このプリント基板挿抜機構は、上記構成をプリント基板１のもう一方の縁部にも設けたものであって、２つの機構によって、上述と同様の動作を行い、より確実にプリント基板１の挿抜を行うものである。
【００２１】
尚、上記実施の形態においては、プリント基板１を挿抜方向に移動させる際の係合部及び移動手段の例として、プリント基板１上に立設した突起部２、及び凹状の掛止部１１を備えたコの字型部材１０について説明したが、プリント基板１を挿抜方向に移動させることが可能であれば、他の構成を採用することもできる。また、駆動手段としては、モータ５が一般的であるが、手動ではなく、自動的に移動手段を駆動することができれば、他の構成とすることもできる。さらに、プリント基板１が挿抜される相手方のプリント基板が、バックボード基板の場合について説明したが、バックボード基板以外のプリント基板にも対応することができる。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、検査時、保守時等におけるプリント基板の挿抜作業、及びプリント基板と相手方のコネクタの嵌合状態の確認を容易に行うことができるとともに、プリント基板の前面部に部品搭載領域を確保すること等が可能なプリント基板挿抜機構を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるプリント基板挿抜機構の一実施の形態を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】図１のプリント基板挿抜機構においてコネクタの勘合状態を示す拡大図である。
【図３】本発明にかかるプリント基板挿抜機構の他の実施の形態を示す側面図である。
【図４】従来のプリント基板挿抜機構の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１　　　　プリント基板
２　　　　突起部
３ａ　　コネクタ
３ｂ　　コネクタ
４　　　　バックボード基板
５　　　　モータ
６　　　　歯車
７　　　　保持具
８　　　　電線
１０　　コの字型部材
１１　　掛止部
１２　　穴部
１３　　歯車
１５　　ガイドレール
１６　　溝
１７　　軸受け部材
１８　　軸
【図１】
2004047590.tif 000003
【図２】
2004047590.tif 000004
【図３】
2004047590.tif 000005
【図４】
2004047590.tif 000006