(57)【要約】【課題】段ボールを半切線２１と切断線２２のところで交互に折曲げて重合わせるとともに、破断線２３のところで破断するようにした包装用緩衝体の緩衝性能を高める。【解決手段】緩衝体を組立てる段ボール１０の板状部１６〜２０の異形の矩形の開口４５の周縁部に突片５０を隣接する板状部１６〜２０の間で互いにずれて形成するとともに、板状部１２〜１９のコーナの部分に切欠き５３を設け、これらの切欠き５３によって緩衝体５６のコーナエッジを切欠く。【選択図】  図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボールを折曲げて組立てられる包装用緩衝体において、
前記段ボールの段目の方向と交差する方向に延びる切断線と一方のライナのみが連結される半切線とを互いにほぼ平行であって前記段目の方向に交互に形成し、
前記切断線を連結部によって部分的に連結し、
さらに前記切断線と前記半切線とによって囲まれる板状部に開口を形成し、しかも該開口の周縁部に突片を連設し、
前記段ボールを前記切断線と前記半切線のところで交互に逆方向に折畳んで重合わせ、しかも前記開口を整合させて凹部を形成し、
前記凹部の内側に前記突片を突出させることを特徴とする包装用緩衝体。
【請求項２】
前記切断線および半切線と交差するように間欠的に連結された破断線を前記段目の方向に形成し、複数の緩衝体を前記破断線を介して連結した状態で組立て、前記破断線によって複数個に分割することを特徴とする請求項１に記載の包装用緩衝体。
【請求項３】
互いに隣接する板状部の開口の周縁部の突起が互いにずれて形成され、前記開口を整合させて凹部を形成したときに該凹部の内表面の突片が互いにずれて配置されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装用緩衝体。
【請求項４】
前記板状部の開口の周縁部の突起の根元部分に折曲げ線が形成されることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載の包装用緩衝体。
【請求項５】
少なくとも一部の板状部のコーナエッジの部分が切欠かれることを特徴とする請求項１〜請求項４の何れかに記載の包装用緩衝体。
【請求項６】
折畳まれたときに厚さ方向の中間部に位置する板状部のコーナエッジの部分が切欠かれることを特徴とする請求項５に記載の包装用緩衝体。
【請求項７】
段ボールを折曲げて組立てられる包装用緩衝体において、
前記段ボールの段目の方向と交差する方向に延びる切断線と一方のライナのみが連結される半切線とを互いにほぼ平行であって前記段目の方向に交互に形成し、
前記切断線を連結部によって部分的に連結し、
さらに前記切断線と前記半切線とによって囲まれる板状部に開口を形成し、
この緩衝体のコーナエッジと対応する前記板状部の内の少なくとも一部の板状部のコーナの部分を切欠き、
前記段ボールを前記切断線と前記半切線のところで交互に逆方向に折畳んで重合わせ、しかも前記開口を整合させて凹部を形成し、
前記凹部の内側に物品の一部を受入れることを特徴とする包装用緩衝体。
【請求項８】
厚さ方向の中間部に配される板状部のコーナの部分を切欠くことを特徴とする請求項７に記載の包装用緩衝体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は包装用緩衝体に係り、とくに段ボールを折曲げて組立てられる包装用緩衝体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
各種の物品を梱包して物流に供する際に、物流段階において外部からの力によって物品が衝撃を受けて破損する可能性がある。そこで従来より各種の物品を物流に供する際には、これらの物品を包装箱に収納している。そして包装箱と物品との間の隙間の部分に発泡スチロール樹脂の緩衝体を配し、外部からの衝撃を上記緩衝体によって吸収し、これによって物品を衝撃から保護するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のこのような発泡スチロール樹脂を用いた緩衝体は、使用後に廃棄した場合に、自然崩壊性を有していないために、そのままの状態で長期間にわたって残存し、廃棄物公害の原因となる。焼却処分を行なうと、発泡スチロール樹脂の緩衝体が高熱を発して炉を損傷したり、あるいはまた黒煙を発して大気汚染の原因になる。このような環境上の問題から、発泡スチロール樹脂の緩衝体の使用が制限される傾向にある。
【０００４】
そこで自然崩壊性を有する段ボールを用いて緩衝体を組立てることが提案されている。段ボールはセルロースを原料とするものであるために、廃棄してもやがてバクテリヤによって分解されて水と炭酸ガスとになり、環境破壊の原因にはならない。また水で分解して再生することができ、リサイクル可能であることから、資源の有効利用につながる。
【０００５】
ところが段ボールから成る緩衝体は、発泡スチロール樹脂から成る緩衝体に比べて衝撃の吸収性能に劣り、これによって物品を衝撃から完全に保護することができない懸念があった。
【０００６】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであって、段ボールを折曲げて組立てられる緩衝体の衝撃吸収性能をより高めるようにしたものであって、保護される物品を衝撃からより確実に保護できるようにした包装用緩衝体を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本願の主要な発明は、
段ボールを折曲げて組立てられる包装用緩衝体において、
前記段ボールの段目の方向と交差する方向に延びる切断線と一方のライナのみが連結される半切線とを互いにほぼ平行であって前記段目の方向に交互に形成し、
前記切断線を連結部によって部分的に連結し、
さらに前記切断線と前記半切線とによって囲まれる板状部に開口を形成し、しかも該開口の周縁部に突片を連設し、
前記段ボールを前記切断線と前記半切線のところで交互に逆方向に折畳んで重合わせ、しかも前記開口を整合させて凹部を形成し、
前記凹部の内側に前記突片を突出させることを特徴とする包装用緩衝体に関するものである。
【０００８】
ここで前記切断線および半切線と交差するように間欠的に連結された破断線を前記段目の方向に形成し、複数の緩衝体を前記破断線を介して連結した状態で組立て、前記破断線によって複数個に分割することが好ましい。また互いに隣接する板状部の開口の周縁部の突起が互いにずれて形成され、前記開口を整合させて凹部を形成したときに該凹部の内表面の突片が互いにずれて配置されることが好適である。また前記板状部の開口の周縁部の突起の根元部分に折曲げ線が形成されることが好ましい。また少なくとも一部の板状部のコーナエッジの部分が切欠かれていることが好適である。また折畳まれたときに厚さ方向の中間部に位置する板状部のコーナエッジの部分が切欠かれることが好ましい。
【０００９】
本願の別の主要な発明は、
段ボールを折曲げて組立てられる包装用緩衝体において、
前記段ボールの段目の方向と交差する方向に延びる切断線と一方のライナのみが連結される半切線とを互いにほぼ平行であって前記段目の方向に交互に形成し、
前記切断線を連結部によって部分的に連結し、
さらに前記切断線と前記半切線とによって囲まれる板状部に開口を形成し、
この緩衝体のコーナエッジと対応する前記板状部の内の少なくとも一部の板状部のコーナの部分を切欠き、
前記段ボールを前記切断線と前記半切線のところで交互に逆方向に折畳んで重合わせ、しかも前記開口を整合させて凹部を形成し、
前記凹部の内側に物品の一部を受入れることを特徴とする包装用緩衝体に関するものである。
【００１０】
ここで厚さ方向の中間部に配される板状部のコーナの部分を切欠くことが好ましい。
【００１１】
本願の上記の発明の好ましい態様は、段ボールを切断線と半切線のところで交互に逆方向に折畳んで重合わせ、しかも開口を整合させて凹部を形成した包装用緩衝体であって、とくに凹部の内表面に突片が互いにずれて配されるとともに、折畳まれたときに厚さ方向の中間部に位置する板状部のコーナエッジの部分が切欠かれるようにしたものである。
【００１２】
従ってこのような包装用緩衝体によれば、凹部の内表面の互いにずれた突片によってこの緩衝体の衝撃吸収性能が向上される。またとくに厚さ方向の中間部のコーナエッジの部分を切欠くことによって、斜めの方向からの衝撃を効果的に吸収することができ、物品の保護がより確実に行なわれる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下本願の発明を図示の実施の形態によって説明する。図１は本実施の形態の包装用緩衝体を組立てるための段ボール１０を展開して示したものであって、段ボール１０は板状部１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０を備えている。これらの板状部１１〜２０はその段目の方向と交差する方向、すなわち図１において横方向に形成された半切線２１と切断線２２とを互いに平行であって交互に段目の方向に沿って順次形成するようにしている。
【００１４】
このように段ボール１０は互いに交互に形成された半切線２１と切断線２２とによって連結されている。そして半切線２１および切断線２２と直交するように、すなわち図１において縦方向に、３本の破断線２３が形成されている。これらの破断線２３は折畳んだ後に破断して分割するためのものであって、部分的に連結された切断線から構成されている。なおこのような段ボール１０の図１における右下の２つのユニットの部分が図２に拡大して示されている。
【００１５】
板状部１１〜２０を切断線２２と交互に連結している半切線２１は図３に示す構成になっている。すなわち段ボール１０の中芯２６に対してその両側に位置するライナ２７の内の厚さ方向の片側のライナ２７のみを連結し、他のライナ２７と中芯２６とを切断したものである。従って切断されたライナ２７側が外側になるように折畳まれることになる。
【００１６】
次に上記半切線２１と交互に形成されている切断線２２は間欠的に図４に示すような連結部３０によって連結されている。すなわち連結部３０は切断線２２を横切るように連結するものであって、互いに平行な一対の切込み３１間が連結部３０になっている。そして連結部３０の根元側の部分にはそれぞれ折曲げ線３２が形成されるとともに、切込み３１の両端側は外側に屈曲した形状になっている。従ってこのような切断線２２によって折曲げると、連結部３０が湾曲するようにしてその両側の板状部を連結することになる。
【００１７】
次にそれぞれの板状部１１の構造、とくに開口について説明する。板状部１１には図１に示すように、比較的大きな矩形の開口３６が破断線２３によって分割されるそれぞれの領域に形成されている。また板状部１２には小さな円形孔３７と小さな矢印形の孔３８とが形成されている。また３番目の板状部１３には小さな矩形の開口３９と円形孔３７とが形成されている。
【００１８】
板状部１４にはＬ字状の開口４１と小さな矩形の開口３９とが形成されている。また板状部１５には横長の異形の開口４２とＬ字状の開口４１とが形成されている。
【００１９】
板状部１６〜２０には比較的大きな異形の開口４５と小さな矩形の開口４６とがそれぞれ形成されている。とくに異形の矩形の開口４５の周縁部には図２および図５に示すように、その周縁部に突片５０が形成されている。ここで突片５０は隣接する板状部１６〜２０間においてその位置が互いにずれて形成されている。また突片５０の根元側の部分には図２および図５に示すように折曲げ線５１が形成されている。また図２に示すように、例えば幅の広い所定の突片についてはその高さ方向に延びるように切込み５２が形成されている。
【００２０】
また図１および図２に示すように、段ボール１０の板状部１２〜１９のコーナのエッジの部分には斜めの切欠き５３が４５度の角度で形成されている。なお両端の板状部１１、２０についてはこのような切欠きが設けられていない。また板状部１２、１９については、板状部１３、１８と連結される側のコーナエッジの部分のみに切欠き５３が形成され、板状部１１、２０と連結される側のコーナエッジには切欠き５３が形成されていない。
【００２１】
次に以上のような構成の段ボール１０を用いて緩衝体を組立てる動作について順を追って説明する。図６に示すように段ボール１０を半切線２１と切断線２２のところで交互に互いに逆方向に折曲げる。なおこのときにそれぞれの板状部１１〜２０の接合面の所定の部位にそれぞれ澱粉糊を塗布しておくことが好ましい。そして板状部１１〜２０を互いに図７および図８に示すように重合わせる。すると一方の側端側には図７に示すように切断線２２を連結する連結部３０が露出するとともに、反対側の側断面には図８に示すように半切線２１の一方の表面を連結しているライナ２７が露出した状態で重合わされることになる。
【００２２】
なお上記の板状部１１〜２０に塗布される澱粉糊の塗布量も調整可能である。さらに部位によって澱粉糊の塗布量を変更することによって、少ない塗布量の部位が分離し易くなる。よってこのような澱粉糊の塗布量の変更によって緩衝効果を高めるようにしてもよい。
【００２３】
このように段ボール１０を半切線２１と切断線２２のところで互いに交互に逆方向に折曲げて組立てられる構造体は、図７および図８に示すように、４つの緩衝体５６を破断線２３を介して互い連結した構造をなしている。従って上記破断線２３のところで折畳まれた構造体を４分割すると、４つの緩衝体５６が一挙に得られる。
【００２４】
分割されたそれぞれの緩衝体５６は板状部１６〜２０に形成されている異形の矩形の開口４５を整合させることによって、図９に示すようにその正面に凹部５７が形成される。さらに小さな矩形の開口４６を整合させることによって小さな凹部５８が形成される。しかも凹部５７の内表面には、突片５０が内側に突出されることになる。突片５０は上記異形の矩形の開口４５の周縁部において、板状部１６〜２０についてそれぞれ互いにずれて形成されるために、突片４５は凹部５７の内表面において千鳥状に突出して形成されている。また板状部１２〜１９のコーナエッジの部分の切欠き５３によってこの緩衝体５６のコーナの部分には切欠き５３がそのまま残存することになる。
【００２５】
このような緩衝体５６はその凹部５７、５８を互いに対向するようにして図９に示すように配し、これによって図１０に示すように、トナーカートリッジ６１の両端を受けることが可能になる。複写機あるいはレーザプリンタ等に使われるトナーカートリッジ６１は包装用バッグ６２内に収納されるとともに、このトナーカートリッジ６１の両端の部分を上記緩衝体５６の凹部５７によって受入れるようにしている。
【００２６】
そしてこのような緩衝体５６によって両端が受けられたトナーカートリッジ６１は図１１に示すように、包装箱６６内に収納される。包装箱６６の蓋板６７とフラップ６８とを開いて上部開口からこのトナーカートリッジ６１を収納するとともに、フラップ６８と蓋板６７とを閉じることによって、トナーカートリッジが梱包される。そしてこのような状態でトナーカートリッジ６１は物流に供されることになる。
【００２７】
このような包装の形態によると、とくに緩衝体５６の凹部５７の内表面に突出する突片５０によってこの緩衝体５６に高い緩衝効果が付与される。さらに緩衝体５６はそのコーナエッジの部分が切欠き５３によって切欠かれているために、コーナ部分に斜めの力が加わっても切欠き５３の部分によって衝撃が吸収され、トナーカートリッジ６１に衝撃が伝達され難い構造になる。
【００２８】
とくに開口４５の周縁部の突片５０は、その高さ方向の中間位置に折曲げ線５１が形成され、この折曲げ線５１によって突片５０が変形し易くなっている。また所定の位置に形成された突片５０あるいは大きな幅の突片５０については、図２に示すように切込み５２を形成し、これによってこの突片５０の変形性能をより高めるようにしている。従ってこれらの突片５０の折曲げ線５１や切込み５２によって突片５０がさらに変形し易くなり、衝撃吸収性能が改善される。
【００２９】
またこのような包装用緩衝体は、図７および図８に示すように、段ボール１０を折畳んで組立てられるようになっている。そして破断線２３によって互いに連結された４つの緩衝体５６が一挙に組立てられるようになっている。すなわち折畳んだ後に破断線２３のところで分割することにより、４つの緩衝体５６が一挙に得られる。従ってその内の一対の緩衝体５６を用いてトナーカートリッジ６１の両端を受けるようにトナーカートリッジ６１に組合わせればよい。
【００３０】
従ってこのことから、使用時に破断線２３のところで分割すればよく、緩衝体５６の取扱いあるいは管理が容易になる利点をもたらす。なお連結して組立てる緩衝体５６の個数は必ずしも４個である必要はなく、２個であってもよく、あるいはまた６個であってもよい。すなわち目的に応じて任意にその数を増減できる。
【００３１】
以上本願に含まれる発明を図示の実施の形態によって説明したが、本願に含まれる発明は上記実施の形態によって限定されることなく、本願に含まれる発明の技術的思想の範囲内で各種の変更が可能である。例えば上記実施の形態はトナーカートリッジの梱包のための包装用緩衝体に関するものであるが、本願発明はその他各種の物品を保護するための包装用緩衝体に広く用いることが可能である。
【００３２】
【発明の効果】
本願の主要な発明は、段ボールを折曲げて組立てられる包装用緩衝体において、段ボールの段目の方向と交差する方向に延びる切断線と一方のライナのみが連結される半切線とを互いにほぼ平行であって段目の方向に交互に形成し、切断線を連結部によって部分的に連結し、さらに切断線と半切線とによって囲まれる板状部に開口を形成し、しかも該開口の周縁部に突片を連設し、段ボールを切断線と半切線のところで交互に逆方向に折畳んで重合わせ、しかも開口を整合させて凹部を形成し、凹部の内側に突片を突出させるようにしたものである。
【００３３】
従ってこのような包装用緩衝体によれば、とくに開口の周縁部に形成される突片が凹部の内側に突出するようになり、このような突出する突片が物品を直接受けることになる。従って突片によってこの緩衝体の衝撃吸収能をより高めることが可能になり、衝撃吸収性能に優れた包装用緩衝体を提供することが可能になる。
【００３４】
本願の別の主要な発明は、段ボールを折曲げて組立てられる包装用緩衝体において、段ボールの段目の方向と交差する方向に延びる切断線と一方のライナのみが連結される半切線とを互いにほぼ平行であって段目の方向に交互に形成し、切断線を連結部によって部分的に連結し、さらに切断線と半切線とによって囲まれる板状部に開口を形成し、この緩衝体のコーナエッジと対応する板状部の内の少なくとも一部の板状部のコーナの部分を切欠き、段ボールを切断線と半切線のところで交互に逆方向に折畳んで重合わせ、しかも開口を整合させて凹部を形成し、凹部の内側に物品の一部を受入れるようにしたものである。
【００３５】
従ってこのような包装用緩衝体によれば、とくに緩衝体のコーナエッジの部分において、板状体が切欠かれて緩衝体のコーナエッジの部分に衝撃吸収性能が付与されるようになり、より高い衝撃吸収性能を有する緩衝体が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】包装用緩衝体を組立てる段ボールの展開平面図である。
【図２】同一部の要部拡大平面図である。
【図３】半切線の構造を示す断面図である。
【図４】切断線の連結部の構造を示す断面図である。
【図５】突片の構造を示す要部拡大平面図である。
【図６】折曲げの動作を示す要部斜視図である。
【図７】折曲げられた緩衝体の外観斜視図である。
【図８】折曲げられた緩衝体を逆様にした状態の外観斜視図である。
【図９】破断線のところで分割した緩衝体の外観斜視図である。
【図１０】トナーカートリッジの両端を緩衝体によって受けた状態を示す要部正面図である。
【図１１】トナーカートリッジを緩衝体によって受けた状態で包装箱に収納する状態を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
１０  段ボール
１１〜２０  板状部
２１  半切線
２２  切断線
２３  破断線
２６  中芯
２７  ライナ
３０  連結部
３１  切込み
３２  折曲げ線
３６  矩形の開口
３７  円形孔
３８  矢印の孔
３９  小さな矩形の開口
４０  Ｌ字状の開口
４５  異形の矩形の開口
４６  小さな矩形の開口
５０  突片
５１  折曲げ線
５２  切込み
５３  切欠き
５６  緩衝体
５７、５８  凹部
６１  トナーカートリッジ
６２  包装用バッグ
６６  包装箱
６７  蓋板
６８  フラップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2004268973.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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