(57)【要約】【課題】固有粘度が異なる２成分のポリエステル重合体を並列的に接合した捲縮糸の製造方法において、特に熱ピンを用いて延伸する場合に、長期にわたる操業運転によっても品質の変動が小さいポリエステル複合捲縮糸を得る方法を提供する。【解決手段】固有粘度が異なる２成分のポリエステル重合体を溶融紡糸により並列的に接合した後、延伸を行うに際し、ビッカース硬度が１０００以上の硬質炭化クロムメッキを施した熱ピンを用いて延伸することを特徴とするポリエステル複合捲縮糸の製造方法【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
固有粘度が異なる２成分のポリエステル重合体を溶融紡糸により並列的に接合した後、延伸を行うに際し、ビッカース硬度が１０００以上の硬質炭化クロムメッキを施した熱ピンを用いて延伸することを特徴とするポリエステル複合捲縮糸の製造方法。
【請求項２】
２成分のポリエステル重合体の固有粘度差△ηが０．２〜０．４であることを特徴とする請求項１項記載のポリエステル複合捲縮糸の製造方法。
【請求項３】
ポリエステル重合体中に含まれる酸化チタン含有量が０．１〜０．５重量％であることを特徴とする請求項１または２項記載のポリエステル複合捲縮糸の製造方法。
【請求項４】
熱ピン上を連続的にトラバースしながら延伸することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のポリエステル複合捲縮糸の製造方法。
【請求項５】
硬質炭化クロムメッキを施した熱ピンの表面粗度Ｒａが１〜２μｍであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載のポリエステル複合捲縮糸の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、固有粘度が異なる２成分のポリエステル重合体を並列的に接合した捲縮糸の製造方法に関するものであり、特に熱ピンを用いて延伸する場合に、長期にわたる操業運転によっても品質の変動が小さいポリエステル複合捲縮糸を得る方法に関わる。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、固有粘度が異なる２成分のポリエステル重合体が、サイド・バイ・サイドに配置し、独特の表面感とストレッチ性を兼ね備えた捲縮糸の製造については公知である（特許文献１参照）
該捲縮糸を得るために、固有粘度が異なる２成分のポリエステル重合体を並列的に接合し、紡糸及び延伸を行うが、延伸する際に糸の加熱手段として熱ピンを用いる場合がある（特許文献２参照）。
【０００３】
その際、従来の硬質クロムメッキ加工を施した熱ピンを用いると、ピン表面の摩耗が進行し、経時と共に染め斑が発生したり、染めレベルが変化する問題があった。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−８１０６９号公報
【０００５】
【特許文献２】
特開昭４８−２４０２６号公報（実施例３〜５）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上述した従来の問題点を解消し、熱ピンを用いた延伸方法において染め斑がなく、染めレベルの変化が少ないポリエステル複合捲縮糸の製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明は、次の構成を有する。
【０００８】
即ち、固有粘度が異なる２成分のポリエステル重合体を溶融紡糸により並列的に接合した後、延伸を行うに際し、ビッカース硬度が１０００以上の硬質炭化クロムメッキを施した熱ピンを用いて延伸することを特徴とするポリエステル複合捲縮糸の製造方法
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下本発明について詳細に説明する。
【００１０】
本発明でいう、ポリエステル捲縮糸は、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートからなるポリエステルフィラメント糸を対象とし、固有粘度が異なる２種類のポリエステル重合体を使用する。
【００１１】
例えば、低粘度側の固有粘度ηが０．３〜０．５で、高粘度側の粘度ηが０．６〜０．８のポリエチレンテレフタレート重合体を用いることが好ましい。
【００１２】
低粘度ポリエステル成分と高粘度成分を用いて溶融紡糸を行い、両重合体を並列的に接合する。
【００１３】
この場合良好な捲縮特性を得るために、２成分のポリエステル重合体の固有粘度差△ηが０．２〜０．４であることが好ましい。固有粘度差△ηが０．２以上であると得られる糸の捲縮特性が十分となる。また、固有粘度差△ηが０．４以下であると製糸性が良くなる。また、良好な捲縮特性を有するためには、両重合体の接合割合は重量比で４０：６０〜６０：４０が好ましい。
【００１４】
なお、本発明で用いるポリエステル重合体中に、艶消し剤、紫外線吸収剤、染色性改良成分、顔料等他の改良材を配合することができる。
【００１５】
通常、艶消し剤として酸化チタンを配合するが、ポリエステル重合体中に含まれる酸化チタン含有量が０．１〜０．５重量％であることが好ましい。
【００１６】
０．１重量％以上で繊維と熱ピンとの摩擦が低くなり、製糸性が良好となる。また、０．５重量％以下で熱ピンの耐摩耗性を保持でき、耐久性に良い。
【００１７】
更に、熱ピンの摩耗を防止するために、走行糸条を熱ピン上で連続的にトラバースしながら延伸することが好ましい。
【００１８】
本発明では上記した固有粘度が異なる２成分のポリエステル重合体を溶融紡糸により並列的に接合したのち、延伸を行う。
【００１９】
本発明では、捲縮糸としての特性を効果的に発現させるために、延伸する工程において加熱手段として熱ピンを用いて延伸する。
【００２０】
熱ピンはスチーム等の媒体により、表面温度を８０〜１３０℃になるよう加熱することが好ましい。
【００２１】
従来は、硬質クロムメッキ加工（高々ビッカース硬度９４０程度）を施した熱ピンを用いていたが、使用経時と共に該表面が摩耗し、表面粗度が変化するため熱ピン上を走行する糸条の張力勾配が変化して、延伸糸の均一延伸性が低下し染め斑が発生したり、染料の染着速度差が拡大して染めレベルが変化する、いわゆる染め差問題があった。
【００２２】
本発明では、耐摩耗性の観点から、ビッカース硬さＨｖ（ＪＩＳ  Ｚ  ２２４４）が１０００以上の硬質炭化クロムメッキを施した熱ピンを用いる。
【００２３】
硬質炭化クロムメッキは従来のクロム酸を用いた硬質クロムメッキに比べ、ピン（鉄）と分子間結合度が高く、耐摩耗性に優れるものである。
【００２４】
更に、糸の走行性の観点から、熱ピンの表面粗度Ｒａ（ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１）が１〜２μｍであることが好ましい。
【００２５】
【実施例】
以下本発明を実施例により詳細に説明する。
（１）ビッカース硬さＨｖ：ＪＩＳ  Ｚ  ２２４４に準じた。
（２）表面粗度Ｒａ      ：ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１に準じた。
（３）染め斑発生率
熱ピンを用いて延伸し、３００時間運転（延伸速度：５００ｍ／分）したあとの糸を５０本筒編みにして、一定条件下で染色したときの筒編み地の状態を目視判定し、染め斑のある筒編み地数を％で算出した。
（４）染め差
熱ピンを用いて延伸し、熱ピン使用１０時間運転の延伸糸と、３００時間運転（延伸速度：５００ｍ／分）したあとの延伸糸の筒編み地を比較し、染め差を５段階で判定した。
【００２６】
１（染め差  小）    〜      ５（染め差  大）
実施例１
固有粘度０．４５のポリエチレンテレフタレートからなる低粘度成分（酸化チタン０．３重量％含有）と粘度０．７５のポリエチレンテレフタレート（酸化チタン０．３重量％含有）からなる高粘度成分とを、溶融紡糸により、５０：５０で並列型に貼り合わせた未延伸糸（１２フィラメント）を得た。該未延伸糸を用いて、硬質炭化クロムメッキを施した熱ピン（Ｈｖ１１００、Ｒａ１．５μｍ、表面温度１２０℃）を用いて糸条を連続トラバースしながら延伸した（延伸速度：５００ｍ／分）。
【００２７】
該延伸糸の染め斑発生率は０％で、染め差は判定１であった。
【００２８】
実施例２
固有粘度０．５０のポリエチレンテレフタレートからなる低粘度成分（酸化チタン０．３重量％含有）と粘度０．７５のポリエチレンテレフタレート（酸化チタン０．３重量％含有）からなる高粘度成分とを、溶融紡糸により、４０：６０で並列型に貼り合わせた未延伸糸（１２フィラメント）を得た。該未延伸糸を用いて、硬質炭化クロムメッキを施した熱ピン（Ｈｖ１２００、Ｒａ１．７μｍ、表面温度１２０℃）を用いて糸条を連続トラバースしながら延伸した（延伸速度：５００ｍ／分）。
【００２９】
該延伸糸の染め斑発生率は０％で、染め差は判定１であった。
【００３０】
実施例３
固有粘度０．４５のポリエチレンテレフタレートからなる低粘度成分（酸化チタン０．４重量％含有）と粘度０．８０のポリエチレンテレフタレート（酸化チタン０．４重量％含有）からなる高粘度成分とを、溶融紡糸により、５０：５０で並列型に貼り合わせた未延伸糸（１２フィラメント）を得た。該未延伸糸を用いて、硬質炭化クロムメッキを施した熱ピン（Ｈｖ１０５０、Ｒａ１．４μｍ、表面温度１２０℃）を用いて糸条を連続トラバースしながら延伸した（延伸速度：５００ｍ／分）。
【００３１】
該延伸糸の染め斑発生率は０％で、染め差は判定１であった。
【００３２】
比較例１
従来の硬質クロムメッキを行った熱ピン（Ｈｖ９４０、Ｒａ１．５μｍ、表面温度１２０℃）を用いたこと以外は実施例１と同様に行った。
【００３３】
該延伸糸の染め斑発生率は１０％で、染め差は判定５であった。
【００３４】
【発明の効果】
ビッカース硬度が１０００以上の硬質炭化クロムメッキを施した熱ピンを用いることにより、摩耗しにくく、長期の使用によっても表面に変化が少なく、延伸糸の品質が安定し、染め斑や染め差変動が生じにくいポリエステル複合捲縮糸を得ることができる。