(57)【要約】【課題】すぐに乾燥できるというイメージが得られ、見た目にも解り易く洗い場表面の水乾きの効率の良いものを提供することかが課題であった。【解決手段】洗い場１表面は排水口２に向かって連通するように複数の溝３が設けられ、前記溝３に親水性の親水塗膜層４を形成し、洗い場１表面の初期残水量を減らし水乾きも速くできる。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水口に向かって水が流れるように勾配が設けられた洗い場において、洗い場表面は排水口に向かって連通するように複数の溝が設けられ、前記溝に親水性の親水塗膜層が形成されてなる浴室用洗い場。
【請求項２】
洗い場表面の複数の溝は、高い位置から低い位置への勾配に従いより幅広く区画形成されてなる請求項１記載の浴室用洗い場。
【請求項３】
溝に親水性の親水塗膜層を形成することによりほぼ平面の形状で構成される請求項１または２記載の浴室用洗い場。
【請求項４】
親水性の親水塗膜層を着色することにより、溝とそれ以外の部分との色が異なるように洗い場に意匠を付与した請求項１〜３記載の浴室用洗い場。
【請求項５】
洗い場に加熱手段を設けてなる請求項１〜４記載の浴室用洗い場。
【請求項６】
洗い場表面に排水口に向かって連通するように複数の溝を構成した金型を用いＳＭＣ材料をプレス成形する工程と、溝以外の部分をマスキング処理する工程と、溝に親水性の親水塗膜層を形成する工程とからなる浴室用洗い場の製造方法。
【請求項７】
洗い場表面に排水口に向かって連通するように複数の溝を構成した金型を用いＳＭＣ材料をプレス成形する工程と、洗い場表面にに親水性の親水塗膜層を形成する工程と、洗い場表面の余分な塗膜を除去する工程とからなる浴室用洗い場の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は浴室用洗い場およびその製造方法に関わるもので、特に洗い場の残水を少なくし、洗い場表面の水乾き時間を短縮することのできる浴室用洗い場を供するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、洗い場の残水を少なくし、洗い場表面の水乾き時間を短縮する方法として特開２００２−５４２９５公報に記載されているように洗い場表面の形状を工夫し、溝を設ける方式のものがあった。
【０００３】
すなわち、表面に滑り止め用の凸部とこれら凸部の間に排水口または流し溝に連続する流路が形成され少なくとも該流路の上に水玉の表面張力を破壊する凹凸形状部が重ねて形成されることにより、流路内を流れる水の流速を抑制し途中で水が途切れて島状に残ることがなくなり、より短時間で床の表面乾燥が可能になるというものである。
【０００４】
一方、洗い場表面を親水性とすることにより、洗い場表面の水を薄い膜状に広がらせ水が途切れて島状に残ることを防止し、洗い場に勾配が設けてあるのでその勾配に沿って水が流れてゆくことにより残水量を少なくし、薄い膜状に水が広がっているので洗い場表面の水乾き時間を短縮することができるという方式があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、洗い場表面に溝を設けると、溝などの洗い場表面のお手入れに手間がかかるという課題があった。特に、溝である流路の上に水玉の表面張力を破壊する凹凸形状部を重ねて形成すると汚れの除去がしにくいという課題があった。
【０００６】
洗い場表面を親水性とする方法は、洗い場に多量の水を流した場合、洗い場表面に水が薄い膜状に広がるが、時間が経たないと乾燥というイメージにならないので、見た目にも解り易く、洗い場表面の水乾きの効率の良いものを提供するということが課題であった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するめに、排水口に向かって水が流れるように勾配が設けられた洗い場において、洗い場表面は排水口に向かって連通するように複数の溝が設けられ、前記溝に親水性の親水塗膜層が形成したものである。
【０００８】
このような構成にすることにより、溝の清掃性が向上し、かつ洗い場表面の初期残水量を減らすことができるとともに、見た目にも解り易く、洗い場表面の水乾きの効率を良くすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１にかかる発明は、排水口に向かって水が流れるように勾配が設けられた洗い場において、洗い場表面は排水口に向かって連通するように複数の溝が設けられ、前記溝に親水性の親水塗膜層が形成するように構成したものである。
【００１０】
そして、溝は親水性の親水塗膜層を形成しており水と馴染む性質があるので、水の表面張力は弱められ水が薄い膜状に広がろうとする。一方、溝以外の部分は水の表面張力により水を弾こうとする性質になる。
【００１１】
そこで、水は溝へ行く力が働き、かつ溝は排水口に向かって連通するように形成されているので水はより排水口に流やすくなり、その結果として洗い場に流された多量の水は溝のみで薄い膜状に広がり、溝以外の部分は水に濡れずに乾燥しているという状態にすることができる。
【００１２】
このようにすると、洗い場表面の初期残水量を極端に減らすことができるとともに、見た目にも乾燥状態が解り易く、かつ洗い場表面の水乾きの効率を良くすることができる。
【００１３】
本発明の請求項２にかかる発明は、洗い場表面の複数の溝は、高い位置から低い位への置勾配に従いより幅広く区画形成するようにしたものである。
【００１４】
そして、洗い場表面の複数の溝を高い位置から低い位置への勾配に従ってより幅広く区画形成することにより、洗い場表面の水の流れを確実にしかつよりスムーズに排水することができる。
【００１５】
本発明の請求項３にかかる発明は、溝に親水性の親水塗膜層を形成することによりほぼ平面の形状で構成したものである。
【００１６】
そして、溝に親水性の親水塗膜層を形成することによりほぼ平面の形状で構成することにより、溝に汚れが溜まることや溝を丁寧に掃除する必要がなくなり利便性が向上する。
【００１７】
本発明の請求項４にかかる発明は、親水性の親水塗膜層を着色することにより、溝とそれ以外の部分との色が異なるように洗い場に意匠を付与した構成とする。
【００１８】
そして、溝とそれ以外の部分との色が異なった意匠性の向上した洗い場を得ることができる。
【００１９】
本発明の請求項５にかかる発明は、洗い場に加熱手段が配設された構成にする。
【００２０】
そして、洗い場表面の初期残水量を極端に減らすことができるとともに、洗い場表面の残水を加熱手段により効率を良く乾燥することができる。
【００２１】
本発明の請求項６にかかる発明は、洗い場表面に排水口に向かって連通するように複数の溝を構成した金型を用いＳＭＣ材料をプレス成形する工程と、溝以外の部分をマスキング処理する工程と、溝部に親水性の親水塗膜層を形成する工程とから構成したものである。
【００２２】
本発明の請求項７にかかる発明は、洗い場表面に排水口に向かって連通するように複数の溝を構成した金型を用いＳＭＣ材料をプレス成形する工程と、洗い場表面にに親水性の親水塗膜層を形成する工程と、洗い場表面の余分な塗膜を除去する工程とから構成したものである。
【００２３】
そして、これらの工法により、洗い場表面の初期残水量を極端に減らすことができるとともに、見た目にも解り易く、洗い場表面の水乾きの効率を良くすることができる。
【００２４】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【００２５】
（実施例１）
図１に本発明の浴室用洗い場の斜視図を示す。洗い場１は、排水口２に向かって水が流れるように勾配（図中の矢印）が設けられ、かつ洗い場１の表面は排水口２に向かって連通するように複数の溝３が設けられている。図２は、図１で示した洗い場１の部分断面図であり、溝３部に親水性の親水塗膜層４が形成されている。
【００２６】
多量の水がきた場合、洗い場表面の勾配に従って水が流れるが、溝は親水性の親水塗膜層を形成しており水と馴染む性質があるので、溝部分では水が切れて島状に水滴が残ることはなく、水の表面張力は弱められ水が薄い膜状に広がろうとする。一方、溝以外の部分は水の表面張力により水を弾こうとする性質になる。
【００２７】
そこで、水は溝へ行く力が働き、かつ溝は排水口に向かって連通するように形成されているので水はより排水口に流やすくなり、その結果として洗い場に流された多量の水は溝部分のみで薄い膜状に広がり、溝以外の部分は水に濡れずに乾燥しているという状態にすることができる。
【００２８】
このように、洗い場表面を全面親水状態にするのと較べても、水は溝の親水塗膜層のみ薄い膜状に広がった状態になるので、洗い場表面の初期残水量は溝と溝以外の部分の面積比に比例して減らすことができる。
【００２９】
初期残水量を少なく出ることと水が薄い膜状に広がっていることにより、洗い場表面の水乾きの効率を良くすることができる。さらに、溝以外の部分において水が弾き排水口へ水が流れる様子が目視できることにより、見た目にも乾燥状態を解り易くすることができる。
【００３０】
本実施例では洗い場表面の溝以外の部分は滑り止めの凹凸の無い状態で図示しているが、適時滑り止めの凹凸を設けることができ、本実施例で示したものと同様の作用効果が得られる。
【００３１】
溝の幅は、残ってはならない水滴の大きさよりも小さな幅に区画形成して構成すると、溝幅以上の大きさの水滴が存在する場合は、溝の親水塗膜層に水滴が接触することになり、水滴は親水部分に引張られて溝以外の部分は乾燥状態になり、溝は水が薄い膜状に濡れた状態になっており、洗い場表面の水乾きの効率を良くすることができる。
【００３２】
（実施例２）
図３に示す洗い場表面の部分平面図に示すように、洗い場表面の溝５は高い位置から低い位置への勾配に従ってより幅広く区画形成した。このように区画形成することにより、洗い場表面の水の流れを確実にしかつスムーズに排水することができるとともに水滴が島状に残ることを防止することができる。
【００３３】
（実施例３）
図４に示す洗い場の部分断面図に示すように、洗い場６の表面の溝８に親水性の親水塗膜層７を形成することによりほぼ平面の形状で構成する。
【００３４】
すると、溝８を無くすることにより排水性能は若干劣るが、溝８に汚れが溜まることや溝を丁寧に掃除する必要がなくなり利便性が向上するとともに実施例１で示したものと同様の作用効果を得ることができる。
【００３５】
（実施例４）
図５で示す洗い場表面の部分平面図で示すように、親水性の親水塗膜層を着色することにより、溝９部分とそれ以外の部分との色が異なるようなツートンカラーの洗い場という意匠を付与した構成とすることができる。
【００３６】
本実施例では、溝の模様の一例を示したのみであり、デザイン的にさらに工夫することにより、高級感があり意匠性の向上した洗い場を得ることができる。
【００３７】
（実施例５）
実施例１で示した洗い場と同様の部分は省略するが、洗い場１の裏面にヒータ線からなる加熱手段１０を配設し、さらにその裏面に熱の拡散を防止する断熱層１１を設ける。すると、洗い場表面の初期残水量を極端に減らすことができるとともに、洗い場表面の残水を加熱手段により効率を良く乾燥することができる。
【００３８】
浴室を使用している場合は、電力が入力されており洗い場は温かくなっており乾燥が速くなるし、入浴後は入浴中の余熱あるいはタイマーを設けて加熱手段を入浴後のある一定時間働かせ、洗い場表面の乾燥を速めることもできる。
【００３９】
（実施例６）
次に具体的な製造方法について述べる。既知の方法で洗い場表面に排水口に向かって連通するように複数の溝を構成した金型を用いＳＭＣ（シートモールディングコンパウンド）材料をプレス成形し、排水口に向かって水が流れるように勾配が設けられるとともに洗い場表面は排水口に向かって連通するように複数の溝が設けられた洗い場として形状を付与した成形体（図７（ａ））を得る。ＳＭＣ材料自体が水を弾く性質があり洗い場表面全体が水を弾く性質になっている。
【００４０】
次に、溝部をマスキングフィルムなどによりマスキング１２し、塗料が予めかからないようにする（図７（ｂ））。次に、親水材料を含む塗料を洗い場表面に塗装し硬化させ、洗い場表面に約２０μｍの親水塗膜層を構成する。
【００４１】
その後マスキングフィルムを剥がして目的とする浴室用洗い場（図７（ｃ））を得る。このようにして得られた洗い場は、実施例１で述べた作用効果を得ることができる。
【００４２】
（実施例７）
実施例６で述べた方法と同じく排水口に向かって水が流れるように勾配が設けられるとともに洗い場表面は排水口に向かって連通するように複数の溝が設けられた洗い場として形状を付与した成形体（図８（ａ））を得る。
【００４３】
次に、フローコーター法により、成形体を一定速度で親水塗料が幅広に流れている場所を通過させることにより洗い場表面全体親水塗料を塗布する図８（ｂ））。次に、洗い場表面の余分な塗膜を除去することにより図８（ｃ）で示すような目的とする浴室用洗い場を得る。
【００４４】
洗い場表面の塗膜を除去する方法として、ローラーなどで塗料を拭き取ることもできるし、塗料が硬化した後表面を研磨することにより塗膜を除去することもできる。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項１に係る発明により、洗い場に流された多量の水は溝部分のみ薄い膜状に広がり、その他の部分は水に濡れずに乾燥しているという状態にすることができる。
【００４６】
このようにすると、洗い場表面の初期残水量を極端に減らすことができるとともに、見た目にも解り易く、洗い場表面の水乾きの効率を良くすることができる。
【００４７】
また、請求項２に係る発明により、洗い場表面の複数の溝を高い位置から低い位置への勾配に従ってより幅広く区画形成することにより、洗い場表面の水の流れを確実にしかつよりスムーズに排水することができるという効果が得られる。
【００４８】
また、請求項３に係る発明により、溝部に親水性の親水塗膜層を形成することによりほぼ平面の形状で構成することにより、溝に汚れが溜まったることや溝を丁寧に掃除する必要がなくなり利便性が向上する。
【００４９】
また、請求項４に係る発明により、溝とそれ以外の部分との色が異なった意匠性の向上した洗い場を得ることができる。
【００５０】
また、請求項５に係る発明により、洗い場表面の初期残水量を極端に減らすことができるとともに、洗い場表面の残水を加熱手段により効率を良く乾燥することができる。
【００５１】
また、請求項６および７に係る発明により、工法により、洗い場表面の初期残水量を極端に減らすことができるとともに、見た目にも解り易く、洗い場表面の水乾きの効率を良くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の浴室用洗い場の斜視図
【図２】本発明の浴室用洗い場の部分断面図
【図３】本発明の浴室用洗い場の部分平面図
【図４】本発明の浴室用洗い場の部分断面図
【図５】本発明の浴室用洗い場の部分平面図
【図６】本発明の浴室用洗い場の部分断面図
【図７】本発明の浴室用洗い場の製造方法を示す断面図
【図８】本発明の浴室用洗い場の製造方法を示す断面図
【符号の説明】
１、６　洗い場
２　排水口
３、５、８、９　溝
４　親水塗膜層
１０　加熱手段
１２　マスキング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004068346.tif 000008
【図７】
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【図８】
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