(57)【要約】【課題】床等へ蓄光部材を設置するには、従来蓄光剤を溝へ塗布したタイルを従来から設置してあるタイルをはがして、改めて設置することが行われてきたが、時間や手間を多く要し、又歩行者の衝撃から防ぐために溝内に蓄光剤を設けてあった為に、光量も少なく、又漸次汚れる為に更に光量が減少する問題点があった。【解決手段】接合手段を設けた基板上に蓄光剤からなる蓄光層を設け、更に該層上に硝子層で被覆した蓄光部材であって、好ましくは、硝子層は、常温水溶性硝子液からなる層としたことで、衝撃や耐候性のあるものとする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接合手段を備える基板上に蓄光剤からなる蓄光層を設け、更に該層上に硝子層で被覆したことを特徴とする蓄光部材
【請求項２】
前記硝子層は、常温水溶性硝子液からなる層としたことを特徴とする請求項１記載の蓄光部材
【請求項３】
前記基板は、強度のある鋼板又はステンレス材からなることを特徴とする請求項１記載の蓄光部材
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地下鉄などの蓄光剤を要する床等に取付ける蓄光部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、蓄光剤を利用した反射板や闇光芸術が使用されている。
蓄光剤は長時間発光する為に道路標識や地下鉄の避難の道標として使われている。特に、太陽光線や照明器具の光を照射することで、暗闇でも５時間以上発光が持続するので、緊急時の非常灯として注目を浴びている。
【０００３】
【特許文献】
特開２００２−１６１６３０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記の従来の構成では、蓄光のために床等に蓄光部を設けるには、蓄光塗料を塗布した特別の床部材を、既存タイルを取り外して交換しなければならず、手間を要し容易には実施できなかった。
【０００５】
又図３に示すように、床に蓄光させる部材を設置するためには、蓄光タイル５へ衝撃や摩滅を防ぐ為に数ミリの溝５０を設け、該溝５０である目地へ塗布していた。その構造の為に、溝５０のみの為蓄光面が少なく、反射面積が少ないので反射光も明るくなかった。これは、溝５０の目地内に蓄光剤を塗布するのは、前記したように人の歩行などによる衝撃や摩滅を防止することであるが、その為溝を除くタイル全面には塗布できなかった。
【０００６】
又、蓄光剤を塗布したとしても汚れる欠点があり、この為光が妨げられて、蓄光能力が低下する問題点があった。更に、屋外での使用も耐候性や耐水性がないために使用が制限されていた。
【０００７】
本発明は、上記の問題点を改善して、簡単に蓄光部材を壁や床等に設置でき、光の反射も少なく、更に工期の大幅な短縮とコストの大幅な低減を図る蓄光部材を得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために本発明では、接合手段を備える基板上に蓄光剤からなる蓄光層を設け、更に該層上に硝子層で被覆した蓄光部材を提供する。
【０００９】
更に前記硝子層は、常温水溶性硝子液からなる層としたことで、透明性、耐衝撃性、耐候性、耐水性を得る。
【００１０】
前記基板は、鋼板又はステンレス材とすることで蓄光部材の全体の強度を硝子層と相まって増し耐衝撃性の蓄光部材を提供する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を実施例に基づき、図面を参照して説明する。図１は本発明の実施例の一つである。
【００１２】
図１には、本発明の蓄光部材１が使用される状態を示すものであって、通常使用されているタイル部材６上に取付けられている（図では断面を一部理解しやすいようにカットしてある）。この例では、地下鉄の床に非常口の方向を指す矢印状の蓄光部材１が示されており、停電でも５時間程度光る為無事誘導できる。
【００１３】
そのタイル部材６の上には、本発明の蓄光部材１が接着剤や耐圧・耐熱式の工業用両面接着テープ等の接合手段２０によって簡単に貼り付けられる。
【００１４】
該蓄光部材１の端部は斜めにカット部１０が設けられるのが好ましく、床等に使用された場合には、人の走行の障害とならないように配慮される。又作業上手が怪我しない為にも望ましい。なお蓄光部材１の形状は矢印の外様々ものが考えられるのは勿論である。
【００１５】
本発明の蓄光部材１は、図２に示すように基板２となる部材の上に、蓄光剤３０の蓄光層３を設け且つその層の上に硝子層２を設けたものである。
【００１６】
一例として、基板２の厚さは２ｍｍ程度、蓄光層３は６０ミクロン程度、硝子層２は５ミクロン程度が提案される。従って、全部の厚みは、３ｍｍ以下となるので、カット部１０を設ければ歩行の障害にはならない。
【００１７】
基板２としては、蓄光層３が鋼板上に形成されるときは、基板２として強度があり強度のある硝子層と相まって耐衝撃性があるので、使用範囲として、地下鉄の歩行者の多い地下道の床材等に好ましいものとなる。
【００１８】
蓄光剤３０は、この基板２上に塗布され焼成されて形成できるので、従来のタイル上の溝に塗布するのとは異なり、基板２全面に面積に制限されず塗布することができるようになる。
【００１９】
その他、基板２としては、アルミ、ステンレス、合成樹脂、セメント、木材、紙、繊維、耐火物等が用途に応じて採用される。
【００２０】
従って、強度を必要としないところには、天井や壁等の基板２としてアルミや合成樹脂を使用することができる。
【００２１】
基板２上に形成された蓄光層３上には、硝子層４が形成される。硝子層４としては、水溶性硝子液が１例として使用され、例えば常温硝子コーティング剤が適用できる。
【００２２】
この水溶性硝子液による層が蓄光層３を覆う結果、この蓄光部材１上を歩行者が歩いても耐衝撃と耐摩滅性を有し防止できる。従って、従来、図３に示すように、タイル５内の溝５０内へ蓄光剤３０を設けることしかできなかったのが、この硝子液層２の形成によりタイル全面に蓄光剤３０の蓄光層３が塗装などにより形成できるようになった。
【００２３】
水溶性硝子液としては、透明性の常温水溶硝子液のコーティング剤（Ｈｅａｒｔｌｅｓｓ  ｇｌａｓｓ、ＨＬＧと略す）が更に好ましく、常温で硝子膜が形成できる。アルコール可溶型の有機珪素化合物とその他の金属化合物（有機金属化合物として例えば、金属アルコキシド、無機）を液中でイオン化し、室温ないし２００℃で触媒（ハロゲン、ボロン）を使用して二酸化珪素のネットワークを形成する。
【００２４】
該液は透明性と共に反射率も良好なので蓄光剤にプラスして光度が増す利点も発見された。
【００２５】
更に、蓄光剤の上に塗布すると蓄光剤の汚れが防止できることを見出したもので、防塵効果があり、汚れの蓄積が防ぐことで、その透明性と相まって光の入力を妨げることがない。
【００２６】
又防塵により自然劣化を防ぐことができる防錆効果があり、又屋外での使用にも耐えられる耐候性、耐水性があり、更には表面硬化硬度も５Ｈ〜９Ｈと硬度と剛性もあり耐衝撃性や耐摩耗性もあるので、蓄光層３を確実にしっかりと固定し、基板２が強度のある鋼板等で有れば、更に蓄光部材として全体的な強度を増すことができた。
【００２７】
従って、地下鉄などの地下道や床などの歩行者等による衝撃や汚れを受ける箇所での使用に適しているのが見出された。特に、歩行者が多く屋外の風雨に曝される舗道にも好適である。
【００２８】
又、ＨＬＧには、防塵の外、消臭、滅菌効果（光触媒効果）、耐熱性や耐薬品性がある。このためトイレ、食堂の外、屋外で薬品を取り扱う場所や海水の影響のあるところでも使用に耐えるのが分かった。
【００２９】
このように基板２上に蓄光層３を形成し更に硝子層４で覆って蓄光部材１を設けるために、接着剤等の接合手段によって簡単に取付けられるので、前記のとおり、本発明の蓄光部材１は、基板２上に蓄光剤３０の層が形成されているので、床や壁等必要な箇所に簡単に自由に移動させて設置することが可能となった。
【００３０】
而も、厚みは僅か３ｍｍ以下であるので、歩行等の障害とはならない。
【００３１】
蓄光部材１の製法例としては、基板２表面を脱脂し、該表面にリン酸主体のプライマーを吹き付けて低温焼成を施す第一工程がある。
【００３２】
次の第二工程としては、乾燥後、基板２表面にサフェッサーを吹き付けて低温焼成を施す。
【００３３】
第三工程では、基板２の素材表面に無鉛白色塗料を塗布して低温焼成を施す。無鉛白色塗料は、蓄光剤の発光度を向上させると共に、基板２から蓄光剤が剥がれ落ちることを防ぐ。
【００３４】
第四工程としては、基板２の表面に蓄光塗料を吹き付けて低温焼成を施す。
【００３５】
次の第五工程では、素材表面へ水溶性硝子液を吹き付け低温焼成を行う。その他の基板材でも同様な工程が行われる。
【００３６】
これらの工程が有るために、蓄光部材１を現場で塗布するのは不可能であったが、基板２上で行うために充分且つ大量な生産が可能となった。
【００３７】
本発明は、前記の形状に限定されることなく当業者によって種々の変形例が可能である。
【００３８】
【発明の効果】
本発明は、従来の床等の蓄光構成では、特別の蓄光部材が必要であり、又それも蓄光部分が制限されて反射光も少なく、又地下鉄などの地下道や床など歩行者が多く箇所で衝撃や摩滅を受けたり、雨水にさらされる箇所への設置は難しかったが、本発明では、これら問題点を除去し、耐衝撃性、耐摩耗性や耐候性等を有する蓄光部材が得られ、且つまた時間を要せず直ちに取付けられ設置が可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施例である地下鉄等の床部分へ蓄光部材を取付けた斜視図を示す。
【図２】本発明の第一の実施例である蓄光部材の断面を示す。
【図３】従来の蓄光部材の構造と床へ取付ける状況を示す。
【符号の説明】
１      蓄光部材
１０    カット部
２      基板
２０    接合手段溝
３      蓄光層
３０    蓄光剤
４      硝子層
５    （従来の）蓄光タイル
５０    溝
６    （通常の）タイル部材
【図１】
2004316151.tif 000003
【図２】
2004316151.tif 000004
【図３】
2004316151.tif 000005