(57)【要約】【課題】窓種が異なっても統一された外観を得ることができ、かつ作業性を良好に維持できるサッシのシリーズを提供すること。【解決手段】シリーズを構成する嵌め殺しサッシ１と可動サッシ２とでは、四周にわたる金属の見え掛かり部分において、対応し合う全ての見付け寸法を同じにした（ｈ１＝Ｈ１、ｈ２＝Ｈ２、ｗ１＝Ｗ１）。従って、各サッシ１，２の外観を統一でき、嵌め殺しサッシ１と可動サッシ２とが隣接されていても、何ら違和感を感じることがなく、外観を良好にできる。また、従来のような取付枠を用いないため、煩雑な作業を伴うこともなく、施工するに当たっては作業性を良好に維持できる。【選択図】  図２
2004300759.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動障子を備えた可動サッシと嵌め殺しサッシとを含んで構成されたサッシのシリーズであって、
前記可動サッシおよび前記嵌め殺しサッシは、四周枠組みされた窓枠を備えているとともに、前記可動サッシの可動障子は、四周枠組みされた框枠を備え、
前記嵌め殺しサッシの窓枠を構成する枠材の外観上の見え掛かり部分と、前記可動サッシの窓枠を構成する枠材および前記可動障子の框枠を構成する框材の外観上の見え掛かり部分とにおいて、互いに対応する見え掛かり部分同士の見付け寸法が同一であるサッシのシリーズ。
【請求項２】
前記可動障子の框枠は、面材を保持する面材保持部と、この面材保持部から室内側に向けて延出された延出部とを備え、
前記延出部および窓枠間には前記可動障子を窓枠に対して可動自在に支持する可動器具が配置されている請求項１に記載のサッシのシリーズ。
【請求項３】
前記可動サッシの窓枠を構成する枠材の室内側端部には、当該窓枠の内周側に延出された鉛直片が設けられ、
前記可動障子の框枠は、面材を保持する面材保持部と、この面材保持部から室内側に向けて延出された延出部とを備え、この延出部の室内側端縁は前記窓枠の鉛直片近傍に位置され、
前記延出部の室内側端部と前記窓枠の鉛直片との間には、前記延出部の室内露出面よりも前記窓枠の外周側の位置にシール材が設けられ、このシール材と前記延出部の露出面との間には、前記延出部の室内側端部および前記鉛直片で仕切られた溝状空間が形成されている請求項１または請求項２に記載のサッシのシリーズ。
【請求項４】
前記嵌め殺しサッシの窓枠を構成する枠材の内観上の見え掛かり部分と、前記可動サッシの窓枠を構成する枠材に設けられた前記鉛直片の内観上の見え掛かり部分とでは、互いに対応する見え掛かり部分同士の見付け寸法が同一である請求項３に記載のサッシのシリーズ。
【請求項５】
前記延出部の室内側端部および／または前記鉛直片には、前記溝状空間の開口を塞ぐ向きに突出した遮蔽部が設けられている請求項３または請求項４に記載のサッシのシリーズ。
【請求項６】
可動障子を備えた可動サッシと嵌め殺しサッシとが左右に連窓配置または上下に段窓配置されている窓であって、
前記可動サッシおよび前記嵌め殺しサッシは、四周枠組みされた窓枠を備えているとともに、前記可動サッシの可動障子は、四周枠組みされた框枠を備え、
前記嵌め殺しサッシの窓枠を構成する枠材の外観上の見え掛かり部分と、前記可動サッシの窓枠を構成する枠材および前記可動障子の框枠を構成する框材の外観上の見え掛かり部分とにおいて、互いに対応する見え掛かり部分同士の見付け寸法が同一である窓。
【請求項７】
可動障子を備えた可動サッシが配置された窓と、嵌め殺しサッシが配置された窓とが設けられている建物であって、
前記可動サッシおよび前記嵌め殺しサッシは、四周枠組みされた窓枠を備えているとともに、前記可動サッシの可動障子は、四周枠組みされた框枠を備え、
前記嵌め殺しサッシの窓枠を構成する枠材の外観上の見え掛かり部分と、前記可動サッシの窓枠を構成する枠材および前記可動障子の框枠を構成する框材の外観上の見え掛かり部分とにおいて、互いに対応する見え掛かり部分同士の見付け寸法が同一である建物。
【請求項８】
可動障子を備えた可動サッシと嵌め殺しサッシとを製造するためのサッシの製造方法であって、
前記可動サッシおよび前記嵌め殺しサッシを、四周枠組みされた窓枠を備えて構成するとともに、前記可動サッシの可動障子を、四周枠組みされた框枠を備えて構成し、
前記嵌め殺しサッシの窓枠を構成する枠材の見え掛かり部分と、前記可動サッシの窓枠を構成する枠材および前記可動障子を構成する框材の見え掛かり部分とにおいて、互いに対応する見え掛かり部分の見付け寸法を同一にするサッシの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、サッシのシリーズに係り、外倒し窓や、突出し窓、横辷り出し窓、縦辷り出し窓、外開き窓等に用いられる可動サッシと、嵌め殺し窓に用いられる嵌め殺しサッシとを含んでシリーズ化されているサッシのシリーズに関する。
また、本発明は、そのような可動サッシと嵌め殺しサッシとが連窓配置または段窓配置された窓、可動サッシによる窓と嵌め殺しサッシによる窓とが設けられている建物、および嵌め殺しサッシと可動サッシとを製造するためのサッシの製造方法に関する。
【０００２】
【背景技術】
従来、サッシメーカーでは一般に、耐風圧、気密、水密、遮音、断熱、防火等の各種サッシ性能や、見込み寸法、あるいはその他の設計コンセプトが共通なサッシを種々の窓種毎に用意し、これらのサッシをシリーズ化して販売することが行われている。
また、以下に示す特許文献１には、複数の窓種のサッシにとって共通な取付枠を建物躯体に設置し、この取付枠に対して各サッシを取り付けるといった技術が開示されている。この開示された技術内容によれば、サッシの外周部分には各窓種で同一形状の取付枠が用いられているため、この部分の外観を窓種に関係なく共通化でき、統一された外観を得ることができる。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−２７９７４０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記特許文献１に記載の技術では、サッシ全体のうち最も外周側にある取付枠の外観のみが共通化されるだけであるから、その他の部分の外観に関しては、各窓種で異なってしまい、外観上の十分な統一が図れないという問題がある。
すなわち、サッシを外観視した場合、ガラス等の面材と、アルミなどの金属や樹脂で構成される枠等の面材以外の部分とが外観上最も区別される。そして、種々の窓種の中でも特に、嵌め殺し窓用のサッシ（嵌め殺しサッシ）においては、面材と区別されて外観視される窓枠は、面材を保持するのに必要な最小限の見付け寸法である。これに対し、辷り出し窓や開き窓といった可動障子を備えたサッシ（可動サッシ）においては、面材と区別されて外観視されるのは窓枠および可動障子の框枠である。このため、可動サッシにおける面材以外の部分つまり窓枠および框枠の見付け寸法は、嵌め殺し窓の窓枠の見付け寸法に比べて大きくなり、可動サッシおよび嵌め殺しサッシとでは外観が大きく異なってしまう。
また、前記特許文献１では、取付枠を用いるため、その分の施工に手間がかかり、作業性が必ずしも良好とはいえない。
【０００５】
本発明の目的は、窓種が異なっても統一された外観を得ることができ、かつ作業性を良好に維持できるサッシのシリーズ、窓、建物、およびサッシの製造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のサッシのシリーズは、可動障子を備えた可動サッシと嵌め殺しサッシとを含んで構成されたサッシのシリーズであって、前記可動サッシおよび前記嵌め殺しサッシは、四周枠組みされた窓枠を備えているとともに、前記可動サッシの可動障子は、四周枠組みされた框枠を備え、前記嵌め殺しサッシの窓枠を構成する枠材の外観上の見え掛かり部分と、前記可動サッシの窓枠を構成する枠材および前記可動障子の框枠を構成する框材の外観上の見え掛かり部分とにおいて、互いに対応する見え掛かり部分同士の見付け寸法が同一であることを特徴とする。
【０００７】
ここで、「互いに対応する見え掛かり部分同士」とは、例えば嵌め殺しサッシの窓枠を構成する上枠の見え掛かり部分に対しては、可動サッシの窓枠を構成する上枠および可動障子の框枠を構成する上框を合わせた見え掛かり部分をいい、嵌め殺しサッシ側の下枠の見え掛かり部分に対しては、可動サッシ側の下枠および下框を合わせた見え掛かり部分をいい、嵌め殺しサッシ側の縦枠の見え掛かり部分に対しては、可動サッシ側の縦枠および竪框を合わせた見え掛かり部分をいう。
【０００８】
このような本発明においては、嵌め殺しサッシと可動障子を備えた可動サッシとでは、嵌め殺しサッシ側の枠材の見え掛かり部分と可動サッシ側の枠材および框材とにおいて、互いに対応する見え掛かり部分同士の見付け寸法が同じであるから、シリーズ化された各サッシの外観が統一され、例えば嵌め殺しサッシと可動サッシとが隣接されていても、何ら違和感を感じることがなく、外観が良好になる。また、従来のような取付枠を用いないため、煩雑な作業を伴うこともなく、作業性が良好に維持される。
【０００９】
そして、本発明のサッシのシリーズでは、前記可動障子の框枠は、面材を保持する面材保持部と、この面材保持部から室内側に向けて延出された延出部とを備え、前記延出部および窓枠間には前記可動障子を窓枠に対して可動自在に支持する可動器具が配置されていることが望ましい。
可動サッシには、可動障子の開閉を行うためのハンドルの他、可動障子を可動可能に支持するヒンジ等の可動器具が用いられる。この可動器具は従来、框枠で保持される面材と略同一面内に位置しており、框枠の見付け寸法が大きくなる一要因となっていた。これに対して本発明では、框枠の面材保持部よりも室内側に延出部を設け、この延出部と窓枠との間に可動器具を配置するので、可動器具が面材の面内位置から室内側にずれて位置するようになり、その分面材保持部も外周側寄りに設けることができて框材の見付け寸法が小さくなる。
従って、嵌め殺しサッシ側の見付け寸法を大きくして可動サッシ側の見付け寸法に合わせ、よって外観を統一することも可能であるが、本発明では、可動サッシ側の見付け寸法を小さくして嵌め殺しサッシの見付け寸法に合わせることが可能であり、外観を統一しつつ、可動サッシにおいても面材による採光部分の面積が大きくなるうえ、框枠を構成する框材の材料費等が削減されてコストも低減できる。
【００１０】
また、本発明のサッシのシリーズでは、前記可動サッシの窓枠を構成する枠材の室内側端部には、当該窓枠の内周側に延出された鉛直片が設けられ、前記可動障子の框枠は、面材を保持する面材保持部と、この面材保持部から室内側に向けて延出された延出部とを備え、この延出部の室内側端縁は前記窓枠の鉛直片近傍に位置され、前記延出部の室内側端部と前記窓枠の鉛直片との間には、前記延出部の室内露出面よりも前記窓枠の外周側の位置にシール材が設けられ、このシール材と前記延出部の露出面との間には、前記延出部の室内側端部および前記鉛直片で仕切られた溝状空間が形成されていることが望ましい。
可動サッシにおいて、例えば窓枠の下枠と障子の下框との間では、障子の開閉に伴って雨水等の水滴が室外からシール材を越えて室内側に入り込む場合が考えられる。しかし、このような場合でも本発明によれば、入り込んだ水滴が溝状空間内に滞留して減速するため、露出面上に付着したり、室内側に吹き込む心配がない。また、露出面に付着した結露水等の水滴を当該溝状空間に落とし込むことが可能であり、やはり露出面上での滞留および室内側への流れ込みが防止される。
また、シール材の位置が前記室内露出面から外周側に奥まった位置に配置されるため、シール材が内部から見えにくくなり、意匠性も向上できる。さらに、シール材の位置が前記室内露出面から外周側に奥まった位置に配置されているため、障子の框材においてシール材が配置あるいは当接される面を、框材の室内側端縁よりも室外側にずらすことができ、框材の室内側端縁と窓枠との間にシール材を配置する場合に比べてサッシの見込み寸法を小さくすることができる。このため、サッシの見込み寸法を例えば７０ｍｍ程度（６５〜８０ｍｍ程度）に抑えることもできる。
【００１１】
この際、前記嵌め殺しサッシの窓枠を構成する枠材の内観上の見え掛かり部分と、前記可動サッシの窓枠を構成する枠材に設けられた前記鉛直片の内観上の見え掛かり部分とでは、互いに対応する見え掛かり部分同士の見付け寸法が同一であることが望ましい。
このような本発明においては、可動サッシにおけるシール材は窓枠の外周側にずれて室内側から目立たないため、このようなシール材が不要な嵌め殺しサッシと内観が共通化される。その上、嵌め殺しサッシ側の枠材の内観上の見え掛かり部分と、可動サッシ側の窓枠の室内側に設けられた鉛直片の内観上の見え掛かり部分とで、対応する見え掛かり部分の見付け寸法が同一であるから、室内側から見た内観も統一され、意匠性が一層向上する。
【００１２】
そして、前記延出部および／または前記鉛直片には、前記溝状空間の開口を塞ぐ向きに突出した遮蔽部が設けられていることが好ましい。
このような本発明によれば、溝状空間の開口を塞ぐように遮蔽部を設けるので、溝状空間に滞留した水滴が室内にしぶいたりせず、水密性能がさらに向上する。
【００１３】
本発明の窓は、可動障子を備えた可動サッシと嵌め殺しサッシとが左右に連窓配置または上下に段窓配置されている窓であって、前記可動サッシおよび前記嵌め殺しサッシは、四周枠組みされた窓枠を備えているとともに、前記可動サッシの可動障子は、四周枠組みされた框枠を備え、前記嵌め殺しサッシの窓枠を構成する枠材の外観上の見え掛かり部分と、前記可動サッシの窓枠を構成する枠材および前記可動障子の框枠を構成する框材の外観上の見え掛かり部分とにおいて、互いに対応する見え掛かり部分同士の見付け寸法が同一であることを特徴とする。
本発明の建物は、可動障子を備えた可動サッシが配置された窓と、嵌め殺しサッシが配置された窓とが設けられている建物であって、前記可動サッシおよび前記嵌め殺しサッシは、四周枠組みされた窓枠を備えているとともに、前記可動サッシの可動障子は、四周枠組みされた框枠を備え、前記嵌め殺しサッシの窓枠を構成する枠材の外観上の見え掛かり部分と、前記可動サッシの窓枠を構成する枠材および前記可動障子の框枠を構成する框材の外観上の見え掛かり部分とにおいて、互いに対応する見え掛かり部分同士の見付け寸法が同一であることを特徴とする。
【００１４】
これらの本発明では、前述したように、嵌め殺しサッシ側の枠材の見え掛かり部分と可動サッシ側の枠材および框材とにおいて、互いに対応する見え掛かり部分同士の見付け寸法が同じであるから、各サッシを連窓配置または段窓配置した場合の窓の外観が統一され、また、そのような窓が設けられた建物に加え、単独の嵌め殺しサッシや可動サッシによる窓が設けられた建物でも、窓の外観が統一され、外観が良好になる。また、取付枠を用いないことによる作業性の向上も同様に期待できる。
【００１５】
なお、これらの窓や建物においても、請求項２〜４に記載の構成を備えていてもよい。すなわち、窓や建物において、前記可動障子の框枠は、面材を保持する面材保持部と、この面材保持部から室内側に向けて延出された延出部とを備え、前記延出部および窓枠間には前記可動障子を窓枠に対して可動自在に支持する可動器具が配置されていることが好ましい。
また、窓や建物において、前記可動サッシの窓枠を構成する枠材の室内側端部には、当該窓枠の内周側に延出された鉛直片が設けられ、前記可動障子の框枠は、面材を保持する面材保持部と、この面材保持部から室内側に向けて延出された延出部とを備え、この延出部の室内側端縁は前記窓枠の鉛直片近傍に位置され、前記延出部の室内側端部と前記窓枠の鉛直片との間には、前記延出部の室内露出面よりも前記窓枠の外周側の位置にシール材が設けられ、このシール材と前記延出部の露出面との間には、前記延出部の室内側端部および前記鉛直片で仕切られた溝状空間が形成されていることが好ましい。
さらに、窓や建物において、前記嵌め殺しサッシの窓枠を構成する枠材の内観上の見え掛かり部分と、前記可動サッシの窓枠を構成する枠材に設けられた前記鉛直片の内観上の見え掛かり部分とでは、互いに対応する見え掛かり部分同士の見付け寸法が同一であることが好ましい。
【００１６】
さらに、本発明のサッシの製造方法は、可動障子を備えた可動サッシと嵌め殺しサッシとを製造するためのサッシの製造方法であって、前記可動サッシおよび前記嵌め殺しサッシを、四周枠組みされた窓枠を備えて構成するとともに、前記可動サッシの可動障子を、四周枠組みされた框枠を備えて構成し、前記嵌め殺しサッシの窓枠を構成する枠材の見え掛かり部分と、前記可動サッシの窓枠を構成する枠材および前記可動障子を構成する框材の見え掛かり部分とにおいて、互いに対応する見え掛かり部分の見付け寸法を同一にすることを特徴とする。
このような本発明においても、製造された各サッシでの対応する外観上の見付け寸法が同じであるから、窓の外観が統一され、外観が良好になる。また、取付枠を不要にして作業性を向上できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各実施形態で用いる図面では、主要な構成部材を見易くするために、その断面をハッチングなしで図示してある。また、後述する第２実施形態において、以下に説明する第１実施形態の構成部材と同一もしくは同一機能を有する構成部材には、第１実施形態と同じ符号を付し、それらの説明を省略または簡略化する。
【００１８】
〔第１実施形態〕
本発明の第１実施形態では、図１に示すように、ＲＣ（ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ  ｃｏｎｃｒｅｔｅ）造りの建物Ａの外壁に、本発明のサッシのシリーズ中に含まれる嵌め殺し窓用の嵌め殺しサッシ１および縦辷り出し窓用の可動サッシ２が連窓状態で取り付けられている。
なお、図２は、第１実施形態のサッシのシリーズ中に含まれる嵌め殺し窓用の嵌め殺しサッシ１、および縦辷り出し窓用の可動サッシ２の連窓状態（図１に示す建物Ａの右側の壁面の窓）を示す外観図、図３は、建物Ａに設置された嵌め殺しサッシ１を示す縦断面図、図４は、建物Ａに設置された可動サッシ２を示す縦断面図、図５は、各サッシ１，２の建物Ａでの連窓状態を示す横断面図である。また、本シリーズ中の可動サッシとしては、縦辷り出し窓用の他、外倒し窓、突出し窓、横辷り出し窓、および外開き窓用などが用意されているが、本実施形態では、それらの図示および説明を省略する。
【００１９】
嵌め殺しサッシ１は、図３に示すように、建物Ａのアンカー部材Ｂに固定された窓枠１０を備え、窓枠１０内には複層のガラス面材２０が嵌め込まれている。
窓枠１０は、それぞれアルミの押出形材製とされた上枠１１、下枠１２、および左右の縦枠１３を縦勝ちで四周枠組みした構成であり、各枠材１１〜１３に設けられた面材保持部１４にガラス面材２０の四周が保持されている。この際、縦枠１３の面材保持部１４は、図５に示すように、室外側から取り付けられる断面Ｌ字状の縦押縁１５を用いて形成されており、縦押縁１５の室外片部分でガラス面材２０の縦方向に沿った室外側辺縁が支持されている。ただし、複層のガラス面材２０の代わりに単層のガラス面材が用いられる場合には、各枠材１１〜１３に設けられたリップ溝１４Ａに四周にわたって内押縁が嵌め込まれ、複層のガラス面材２０との厚みの差分に対応できるようになっている。
【００２０】
また、図３に示すように、上枠１１の室外側には、その長手方向に沿って連続した溝部１６が設けられている。この溝部１６は、可動サッシ２の後述する窓枠と障子との間の上部側の目地に対応した位置に設けられ、溝部１６と当該目地とでは上下幅が同じに設定されている。さらに、下枠１２の室内側にも、その長手方向に沿って連続した溝部１７が設けられている。この溝部１７は、可動サッシ２の窓枠と障子との間の下部側の目地に対応した位置に設けられ、溝部１７と当該目地とにおいても上下幅が同じに設定されている。これら溝部１６，１７の上下幅を各目地の上下幅と同じすることにより、嵌め殺しサッシ１と可動サッシ２とで外観の統一が図られている。そして、各溝部１６，１７の開口上縁には、下方に突出した水切り用突片部１６Ａ，１７Ａが設けられている。これらのうちの突片部１７Ａは、下枠１２の面材保持部１４と溝部１７とを連通させる排水孔１８に外側から水滴が入り込まないようにするために特に有用である。
【００２１】
一方の可動サッシ２は、図４に示すように、建物Ａのアンカー部材Ｂに固定された窓枠３０と、窓枠３０内に開閉自在に建て付けられた障子（可動障子）４０とを備えている。
窓枠３０も、それぞれアルミの押出形材製とされた上枠３１、下枠３２、および左右の縦枠３３を縦勝ちで四周枠組みした構成であり、上枠３１および下枠３２に取り付けられたリンク式のヒンジ（辷り出しアーム、可動器具）３４を介して障子４０が開閉自在に軸支されている。
【００２２】
障子４０は、やはりアルミの押出形材製とされた上框４１、下框４２、および左右の竪框４３を四周枠組みした框枠４４を備え、各框材４１〜４３に設けられた面材保持部４５には、複層のガラス面材（面材）５０の四周が保持されている。この際、四周の面材保持部４５は、室外側から各框材４１〜４３に嵌め込まれる断面Ｌ字状の外押縁４６を用いて形成されており、各外押縁４６の室外片部分でガラス面材５０の四周に沿った室外側辺縁が支持されている。ただし、複層のガラス面材５０の代わりに単層のガラス面材が用いられる場合には、各框材４１〜４３の面材保持部４５の室内側に一体に設けられた図示しない支持片でガラス面材の室内側辺縁が支持され、複層のガラス面材５０との厚みの差分に対応できるようになっている。すなわち、複層のガラス面材５０を用いる場合には、そのような支持片が切削加工等によって切断されているのであり、複層のガラス面材５０を用いた本実施形態では図示されていない。
【００２３】
ここで、框枠４４では、各框材４１〜４３の断面形状が同一であるとともに、図６（Ａ）に示すように、両端が４５度の角度で切断されて端面同士が接合されている。これに対して各框材４１〜４３に係合された外押縁４６は、横勝ちとなるように配置されている。そして、框枠４４の各コーナー部分である框材４１〜４３の接合部分は、図６（Ｂ）にも示す保護キャップ６０で覆われている。
【００２４】
保護キャップ６０は、例えばアルミダイカスト製であり、Ｌ字状の保護部６１を備えている。この保護部６１により、図４、図５、図６（Ａ）に示すように、上框４１の室外側に設けられて上方に突出した突片部４１Ａ、下框４２の室外側に設けられて下方に突出した水切り用突片部４２Ａ、および竪框４３の室外側に設けられて見付け方向の外側に突出した突片部４３Ａのそれぞれの接合部分が覆われている。また、保護キャップ６０には、各突片部４１Ａ，４２Ａ，４３Ａの室内側面に当接される第１当接面部６２と、面材保持部４５の外周側の水平面（上下框の水平面）および鉛直面（竪框の鉛直面）に当接される第２当接面部６３とが設けられ、この第２当接面部６３のビス孔６３Ａを貫通するビス６４で各框材４１〜４３に固定されている。
【００２５】
框枠４４の各框材４１〜４３には、図４、図５に示すように、面材保持部４５から室内側に延出した中空の延出部４７が設けられている。延出部４７の室内側端は、窓枠３０を構成する各枠材３１〜３３の最も室内側に設けられた鉛直片３５近傍に位置している。延出部４７と窓枠３０との間の空間であって、より具体的には、上框４１および下框４２の各延出部４７と、これに対向する上枠３１および下枠３２の各平坦部３６との間の空間は、図４に示すように、前述のヒンジ３４の収容空間３８になっている。竪框４３の延出部４７と、これに対向する縦枠３３の平坦部３６との間の収容空間３８には、延出部４７に取り付けられたハンドル７０と一体の係止具（可動器具）７１、および係止具７１と係止する縦枠３３側の係止片７２が収容されている。この構成によりヒンジ３４および係止具７１は、ガラス面材５０の面内位置よりも室内側に位置するようになっており、従来の可動サッシの障子に比して、面材保持部４５が外周側（見付け方向の外側）寄りに設けられている。
【００２６】
さらに、各延出部４７の室内側端は、枠材３１〜３３の各鉛直片３５にわたって連続した第１シール材（シール材）３９に当接するようになっている。このような第１シール材３９は、各延出部４７の窓枠開口に臨む室内露出面４７Ａから窓枠３０の外周側（見付け方の外側）に位置ずれしており、このずれた位置で延出部４７の室内側端とこれに対向する鉛直片３５との間に配置されている。そして、本実施形態の特に下枠３２および下框４２においては、図４に示すように、露出面４７Ａに対する第１シール材３９の下方への位置ずれに対応した部分、すなわち、露出面４７Ａと第１シール材３９との間が、延出部４７の室内側端および鉛直片３５で仕切られた溝状空間４８になっている。この溝状空間４８には、障子の開閉に伴って入り込んだ雨水等の水滴や、縦枠３３および竪框４３等を伝い落ちる結露水が溜まるようになっている。また、延出部４７の室内側端には、溝状空間４８の上部開口を塞ぐ方向に室内側に延出した遮蔽部４７Ｂが設けられ、鉛直片３５の上端には、上部開口を塞ぐ方向に室外側に延出した別の遮蔽部３５Ａが設けられ、各遮蔽部３５Ａ，４７Ｂによって溝状空間４８内に溜まった水滴がしぶき上がるのを防いでいる。さらに、同様な溝状の空間は、縦枠３３と竪框４３との間にも形成されており、この空間が結露水の排水路として機能する場合もある。
【００２７】
図４において、窓枠３０の上枠３１と障子４０の上框４１とで形成される室外側の目地２Ａの上下幅は前述したように、図３に示す嵌め殺しサッシ１での溝部１６の上下幅と同じであり、下枠３２と下框４２とで形成される目地２Ｂの上下幅は、図３に示す溝部１７の上下幅と同じになっている。なお、可動サッシ２では、図５に示すように、縦枠３３と竪框４３とで形成される鉛直な目地２Ｃも存在するが、本実施形態の嵌め殺しサッシ１では、この目地２Ｃに対応した溝部等が設けられていない。ただし、窓枠１０の縦枠１３の断面形状を工夫したり、接合部分の構造等を工夫することで、縦枠１３にも溝部を設けてもよく、こうすることで外観上の一層の統一を図ることができる。
【００２８】
図４に示す目地２Ａの奥側、すなわち目地２Ａの室内側において、障子４０の外周を形成している上框４１の上面には、その見込み方向の略中央であって、面材保持部４５の室内側寄りに、断面Ｌ字のヒレ状の第２シール材４９が設けられている。一方、窓枠３０の内周面を形成する上枠３１の下面には、下方に（障子４０の外周面に）向かって突出した当接片３１Ａが設けられ、この当接片３１Ａに室外側から第２シール材４９の先端側が当接している。このような第２シール材４９は、図５に示すように、左右の竪框４３にわたって連続しており、目地２Ｃの奥側においても、第２シール材４９の先端側が縦枠３３の鉛直面から突設した当接片３３Ａに室外側から当接している。以上により、窓枠３０と障子との間が三方にわたって第２シール材４９でシールされている。
【００２９】
ここで、第２シール材４９の先端は、上枠３１の下面および縦枠３３の鉛直面には接触しておらず、これらの面から離間した状態で当接片３１Ａ，３３Ａに当接している。従って、障子４０を開閉させた際には、第２シール材４９の先端が各枠材３１，３３と接触せず、接触抵抗が少なくて開閉がスムーズである。なお、本実施形態では、第２シール材４９を障子４０側に設けた例で説明したが、このような第２シール材を窓枠３０側に設けたり、窓枠３０および障子４０の両方に設けて、見込み方向に互いに重ねて接触させてもよい。第２シール材を窓枠３０側に設けた場合には、その先端を障子４０の外周面に接触させないようにし、窓枠３０および障子４０の両方に設けた場合でも、その先端をこれに対向する外周面や内周面に接触させないようにして、障子４０の開閉時の接触抵抗を少なくすることが望ましい。
【００３０】
また、図４に示す目地２Ａ部分において、窓枠３０の上枠３１には、室外端側から下方に突出した水切り用突片部３１Ｂが設けられており、上枠３１に雨水等が降り注いでも、流れ落ちる雨水が突片部３１Ｂで切れて下方に落下し、目地２Ａ内に容易に入り込むのを防止している。さらに、上枠３１の下面には、当該突片部３１Ｂおよび前記当接片３１Ａの略中間の位置に水切り用段差部３１Ｃが設けられ、目地２Ａ内に万が一雨水が入り込んだ場合でも、上下に段違いとされた段差部３１Ｃで下方に落下し、第２シール材４９まで達すするのを防いで水密性能を向上させている。
【００３１】
以上に説明した嵌め殺しサッシ１および可動サッシ２は、図５に示すように、近接して設けられた窓枠１０，３０の縦枠１３，３３同士が連窓方立８１を介して連結されている。連窓方立８１の室内側はカバー８２で覆われ、室外側には止水処理が施されて水密性能を確保している。
【００３２】
以下には、嵌め殺しサッシ１および可動サッシ２の外観上の見え掛かり部分および内観上の見え掛かり部分について、図２ないし図５に基づいて説明する。  嵌め殺しサッシ１において、外観視される金属部分は、窓枠１０の各枠材１１〜１３である。この際、上枠１１での見え掛かり部分の見付け寸法はｈ１、下枠１２での見付け寸法はｈ２、左右の縦枠１３（含む縦押縁１５）での見付け寸法はｗ１である。
可動サッシ２において、外観視される金属部分は、窓枠３０の各枠材３１〜３３、および障子４０の各框材４１〜４３（含む外押縁４６）である。そして、上枠３１および上框４１を合わせた見え掛かり部分の見付け寸法はＨ１、下枠３２および下框４２を合わせた見付け寸法はＨ２、左右の縦枠３３および竪框４３を合わせた見付け寸法はＷ１である。
【００３３】
そして、本実施形態の嵌め殺しサッシ１および可動サッシ２では、見付け寸法ｈ１＝見付け寸法Ｈ１、見付け寸法ｈ２＝見付け寸法Ｈ２、見付け寸法ｗ１＝見付け寸法Ｗ１になっており、対応する金属部分の見付け寸法を同じにすることで、外観の統一が図られている。つまり、嵌め殺しサッシ１と可動サッシ２とを製造するにあたっては、嵌め殺しサッシ１の窓枠１０を構成する枠材１１〜１３の外観上の見え掛かり部分と、可動サッシ２の窓枠３０を構成する枠材３１〜３３および障子４０を構成する框材４１〜４３の外観上の見え掛かり部分とにおいて、互いに対応する見え掛かり部分の見付け寸法を同一にするような製造方法が採用されているのである。可動サッシ２のそのような見付け寸法Ｈ１，Ｈ２，Ｗ１は、説明を省略した外倒し窓、突出し窓、横辷り出し窓、および外開き窓など、シリーズ中の全窓種の可動サッシにおいて同じである。
【００３４】
なお、本実施形態では、各サッシ１，２の全体の幅寸法、高さ寸法も等しく、一見いずれが嵌め殺しサッシ１で、いずれが可動サッシ２であるか判断しにくくなっている。
また、詳細な説明を省略するが、各サッシ１，２においては、窓枠１０，３０の見込み寸法も共通であり、その具体的な数値等は特に限定されないが、本実施形態では７０ｍｍに設定されている。
【００３５】
一方、嵌め殺しサッシ１において、内観視される金属部分は、窓枠１０の各枠材１１〜１３である。この際、上枠１１での見え掛かり部分の見付け寸法はｈ１１、下枠１２での見付け寸法はｈ２１、左右の縦枠１３での見付け寸法はｗ１１，ｗ１２である。
可動サッシ２において、内観視される金属部分は、窓枠３０の各枠材３１〜３３、および障子４０の各框材４１〜４３である。そして、見付け寸法として内観視される部分は、枠材３１〜３３の各鉛直片３５であり、上枠３１に設けられた鉛直片３５の見え掛かり部分の見付け寸法はＨ１１、下枠３２に設けられた鉛直片３５の見付け寸法はＨ２１、左右の縦枠３３に設けられた鉛直片３５の見付け寸法はＷ１１，Ｗ１２である。
【００３６】
そして、本実施形態の嵌め殺しサッシ１および可動サッシ２では、見付け寸法ｈ１１＝見付け寸法Ｈ１１、見付け寸法ｈ２１＝見付け寸法Ｈ２１、見付け寸法ｗ１１＝見付け寸法Ｗ１１、見付け寸法ｗ１２＝見付け寸法Ｗ１２になっており、対応する金属部分の見付け寸法を同じにすることで、内観の統一が図られている。つまり、嵌め殺しサッシ１と可動サッシ２とを製造および施工するにあたっては、嵌め殺しサッシ１の窓枠１０を構成する枠材１１〜１３の内観上の見え掛かり部分と、可動サッシ２の窓枠３０を構成する枠材３１〜３３の内観上の見え掛かり部分とにおいて、互いに対応する見え掛かり部分の見付け寸法を同一にするような製造方法が採用され、また、室内側の額縁材Ｃを配置する施工方法が採用されているのである。可動サッシ２のそのような見付け寸法Ｈ１１，Ｈ２１，Ｗ１１，Ｗ１２は、説明を省略した外倒し窓、突出し窓、横辷り出し窓、および外開き窓など、シリーズ中の全窓種の可動サッシにおいて同じである。
【００３７】
このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）サッシのシリーズを構成する嵌め殺しサッシ１と可動サッシ２とでは、四周にわたる金属の外観上の見え掛かり部分において、互いに対応し合う全ての見付け寸法が同じであるから（ｈ１＝Ｈ１、ｈ２＝Ｈ２、ｗ１＝Ｗ１）、各サッシ１，２の外観を統一でき、嵌め殺しサッシ１と可動サッシ２とが連窓配置されていても、何ら違和感を感じることがなく、連窓およびこれを備えた建物Ａの外観を良好にできる。また、従来のような取付枠を用いないため、煩雑な作業を伴うこともなく、施工するに当たっては作業性を良好に維持できる。
【００３８】
（２）そして、可動サッシ２では、障子４０を構成する各框材４１〜４３の室内側に延出部４７が設けられ、この延出部４７と窓枠３０との間にヒンジ３４やハンドル７０の係止具７１が収容されているので、これらのヒンジ３４および係止具７１をガラス面材５０の面内位置から室内側にずらして配置でき、その分面材保持部４５も外周側寄りに設けることができて框材４１〜４３の見付け寸法を小さくできる。従って、嵌め殺しサッシ１の窓枠１０の見付け寸法ｈ１，ｈ２，ｗ１を大きくして可動サッシ２側の見付け寸法Ｈ１，Ｈ２，Ｗ１に合わせ、これによって外観を統一する必要がないため、可動サッシ２側の見付け寸法ｈ１，ｈ２，ｗ１を小さくして嵌め殺しサッシ１の見付け寸法Ｈ１，Ｈ２，Ｗ１に合わせることができ、外観を統一しつつ、可動サッシ２においてもガラス面材５０による採光部分の面積を大きできるうえ、框材４１〜４３の材料費等を削減でき、経済的である。
【００３９】
（３）可動サッシ２での窓枠３０の特に下枠３２と障子４０の下框４２との間において、延出部４７の室内側端および鉛直片３５の間には第１シール材３９が介装されているが、この第１シール材３９は延出部４７の露出面４７Ａから下方にずれて配置されており、このずれに対応した部分が溝状空間４８になっているので、障子４０の開閉に伴って雨水等の水滴が室外から第１シール材３９を越えて室内側に入り込んでも、水滴を溝状空間４８内に滞留させておくことができ、水滴が露出面４７Ａ上に滞留したり、室内に流れ出すのを防止できる。また、露出面４７Ａに付着した結露水等の水滴を当該溝状空間４８に落とし込むこともでき、やはり露出面４７Ａ上での滞留および室内側への流出を防止できる。
【００４０】
（４）鉛直片３５および延出部４７には、溝状空間４８の開口側の塞ぐ方向に遮蔽部３５Ａ，４７Ｂが設けられているので、溝状空間４８に滞留した水滴が室内にしぶくのを防止でき、水密性能をさらに向上させることができる。
また、第１シール材３９の位置が露出面４７Ａから奥まった位置に配置されるため、第１シール材３９が室内側から見えにくくなり、意匠性も向上できる。特に、各遮蔽部３５Ａ，４７Ｂが設けられて、それらの間隔が狭められているので、シール材３９は殆ど視認されることはなく、意匠性を向上できる。
その上、第１シール材３９は、遮蔽部４７Ｂよりも室外側に位置する面に当接されているので、各遮蔽部３５Ａ，４７Ｂ間にシール材を配置した場合に比べて、可動サッシ２のの見込み寸法を小さくすることができる。このため、サッシ２の見込み寸法を例えば７０ｍｍに抑えることができる。
【００４１】
（５）また、嵌め殺しサッシ１と可動サッシ２とでは、四周にわたる金属の内観上の見え掛かり部分において、互いに対応し合う全ての見付け寸法が同じであるから（ｈ１１＝Ｈ１１、ｈ２１＝Ｈ２１、ｗ１１＝Ｗ１１、ｗ１２＝Ｗ１２）、各サッシ１，２の内観をも統一でき、意匠性を一層向上させることができる。
【００４２】
（６）さらに、可動サッシ２においては、ヒレ状の第２シール材４９が窓枠３０や障子４０の室外端から室内側にずれており、目地２Ａ，２Ｃの奥まった位置に設けられているので、第２シール材４９を外観上目立たなくできる。従って、可動サッシ２の四周に沿っては、外観上主に窓枠３０の枠材３１〜３３や障子４０の框材４１〜４３のみが見えることになり、第２シール材４９との色合いの違いが気にならなくなって、この点でも外観を良好にできる。
そして、第２シール材４９が室内側に奥まって取り付けられていると、雨水等が第２シール材４９に直に降り注ぐことがないうえ、第２シール材４９まで達し難くなるから、何らかの理由で第２シール材４９の取付状態に不備が生じた場合でも、可動サッシ２に降り掛かかる雨水により即座に漏水が生じる可能性は低く、水密性能の低下を抑制できる。
【００４３】
（７）また、第２シール材４９の先端は、これに対向する窓枠３０の内周面から離間した状態で当接片３１Ａ，３３Ａに当接しているため、第２シール材４９をそのような周面に接触しながらではなく、互いに離れた状態で障子４０を開閉させることができ、開閉時の抵抗が少なくなって開閉操作をスムーズにできる。
【００４４】
（８）窓枠３０の上枠３１には、室外端に水切り用突片部３１Ｂが設けられ、その室内側に水切り用段差部３１Ｃが設けられているので、この上枠３１を伝って目地２Ａから雨水等が入り込もうとしたり、また、目地２Ａから室内側に向かって途中まで入り込んだ場合でも、突片部３１Ｂや段差部３１Ｃで水切りでき、第２シール材４９に達するのを防止して水密性能を一層向上させることができる。
【００４５】
（９）障子４０の框枠４４では、そのコーナー部分が保護キャップ６０で保護されているため、施工時の障子４０の取り扱いに際して框材４１〜４３の接合部分が何かにぶつかっても、この接合部分がめくり上がったりせず、損傷を有効に防止できる。また、保護キャップ６０は、４５度で接合された一対の框材４１〜４３に跨ってビス止めされているので、框材４１〜４３間相互の接合強度を大きくでき、接合部に隙間が生じたりするのを防止できる。
そして、固定用のビス６４は、各框材４１〜４３によって隠れるため、外観上見えることがなく、外観を損なうこともない。
【００４６】
（１０）嵌め殺しサッシ１では、可動サッシ２の目地２Ａ，２Ｂに対応した位置に溝部１６，１７が設けられ、これらの溝部１６，１７と目地２Ａ，２Ｂとでは、上下幅が同じ寸法になっているから、この点でも嵌め殺しサッシ１の外観を可動サッシ２の外観に似せることができる。
【００４７】
〔第２実施形態〕
図７は、第２実施形態のサッシのシリーズ中に含まれる嵌め殺し窓用の嵌め殺しサッシ３がＲＣ造りの建物Ａに設置された状態を示す縦断面図、図８は、同シリーズ中の可動サッシ４が建物Ａに設置された状態を示す縦断面図、図９は、各サッシ３，４の建物Ａでの連窓状態を示す横断面図である。また、本シリーズ中の可動サッシとしても、縦辷り出し窓用の他、外倒し窓、突出し窓、横辷り出し窓、および外開き窓用が用意されているが、本実施形態では、それらの図示および説明を省略する。
【００４８】
本実施形態の各サッシ３，４では、窓枠１０，３０を構成する各枠材１１〜１３，３１〜３３の室外側端に、さらに室外側に延出した水切り部９１が設けられており、この点が前述した第１実施形態とでは大きく相違している。この水切り部９１は、押出成型時に各枠材１１〜２３，３１〜３３の一部として一体成型される。また、水切り部９１の先端は、建物Ａの壁面から僅かに突出しているだけであり、サッシ３，４のガラス面材２０，５０の位置が第１実施形態に比して室内側に大きく後退（セットバック）している。図９において、各サッシ３，４の近接する縦枠１３，３３は、室内外側でそれぞれビス止めまたは係止される大小の連結部材８３で連結されている。
【００４９】
これらのサッシ３，４においても、見付け寸法ｈ３＝見付け寸法Ｈ３、見付け寸法ｈ４＝見付け寸法Ｈ４、見付け寸法ｗ２＝見付け寸法Ｗ２となっており、また、見付け寸法ｈ３１＝見付け寸法Ｈ３１、見付け寸法ｈ４１＝見付け寸法Ｈ４１、見付け寸法ｗ２１＝見付け寸法Ｗ２１、見付け寸法ｗ２２＝見付け寸法Ｗ２２、となっており、外観上の見付け寸法および内観上の見付け寸法を同じにすることで、内外観の統一が図られていることは、第１実施形態と同様である。
その他の構成も、第１実施形態と略同様である。
【００５０】
このような本実施形態によれば、第１実施形態と同様な構成により、前述した（１）〜（１０）の効果を同様に得ることができるとともに、その特有な構成により以下の効果がある。
（１１）窓枠１０，３０の各枠材１１〜１３，３１〜３３には、水切り部９１が一体に形成されているので、この部分を別体で後付けする場合に比して施工を簡略化できるとともに、特に別体の部材を後付けした際に必要であったシール作業を省くことで、施工費用を大幅に削減できる。また、そのようなシール部分が不要であるから、漏水の可能性も大幅に減少し、水密性能を向上させることができる。
（１２）また、サッシ３，４では、ガラス面材２０，５０が室内側にセットバックしており、建物Ａの壁面との間に距離があるため、陰影効果を付与できるうえに、外観上の意匠性も向上させることができる。
【００５１】
なお、本発明は、前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記各実施形態では、サッシ１，２が連窓状態で設置され、サッシ３，４も連窓状態で設置されていたが、各サッシ１〜４はそれぞれ、図１の左側の壁面に設けられた窓のように、互いに離間して単独で設置されていてもよく、図示を省略するが、上下に段窓状態に設置されていてもよい。
【００５２】
本発明のシリーズ化されたサッシは、前記各実施形態のようにＲＣ構造の建物Ａに設置される必要はなく、木造建築の建物や、軽鉄骨建築の建物に設置できることは勿論である。
さらに、窓種の異なる可動サッシのみが同一建物に設置されたり、嵌め殺しサッシのみや、一種の可動サッシのみが建物に設置されていてもよい。要するに、本発明に係る嵌め殺しサッシおよび各種の可動サッシは、シリーズとして用意されていればよく、必ずしも同一の建物に設置される必要はないうえ、建物に設置されてない状態であってもよい。
【００５３】
図１０は、本発明のサッシのシリーズに組み入れられているガラリ窓用のガラリサッシ５を示す縦断面図、図１１は、その横断面図である。すなわち、本発明のサッシのシリーズとしては、前記第１、第２実施形態のような嵌め殺しサッシ１および可動サッシ４のみならず、図１０、図１１に示すガラリサッシ５等の他のサッシを含んでいてもよい。
ガラリサッシ５は、それぞれアルミの押出形材製の上枠１０１、下枠１０２、および縦枠１０３を枠組みして構成された窓枠１００と、窓枠１００内に室外側から挿入配置されるガラリユニット１１０とを備えている。なお、このガラリサッシ５は単独で用いられているが、方立や無目を用いて連窓配置や段窓配置されてもよい。
【００５４】
窓枠１００の上枠１０１および縦枠１０３は、第１実施形態の可動サッシ４での窓枠１０を構成する上枠１１および縦枠１３と断面形状が同一である。上枠１０１の内側には、室内外の一対の形材１０４，１０５で構成される上取付枠１０６がビス止めされている。各形材１０４，１０５同士も互いにビス止めされている。下枠１０２の外側には、形材１０４，１０５を用いて構成された下取付枠１０７が前記上取付枠１０６と同一の向きでビス止めされている。そして、縦枠１３の内側には、縦取付枠１０８がビス止めされている。ここで、窓枠１００の下枠１０２としては、第１実施形態の下枠１２よりも見込み寸法の小さいものが用いられているが、図１０に二点鎖線で示すように、下枠１２と同一断面形状のもを用いてもよい。
【００５５】
ガラリユニット１１０は、左右の支持枠１１１と、これらの支持枠１１１間に上下に間隔をあけてビス止めされた複数の羽根１１２とを備えて構成されている。各支持枠１１１の室内側の端部には、互いに近接する向きに折曲した中空の取付部１１３が設けられ、この取付部１１３には室外側に折曲した突出片１１４が設けられている。また、突出片１１４には、羽根１１２の数に対応した分の切欠部１１５（図１０）が所定の上下幅で設けられている。これらの切欠部１１５には、最も上側の切欠部１１５を除き、その上部に係止部１１５Ａが設けられている。これに対して、羽根１１２の室外側の端部は、切欠部１１５の鉛直辺に当接されており、この状態で当該端部に設けられた折曲部１１２Ａが切欠部１１５の係止部１１５Ａに係止されている。この羽根１１２は、その長手方向の両端から一本のビス１１６（図１１）で取り付けられるのであるが、係止部１１５Ａに折曲部１１２Ａが係止されているため、ビス１１６の締め付け中や、ビス１１６での固定後に羽根１１２が両側のビス１１６を中心として回転することはない。
【００５６】
このようなガラリユニット１１０は、窓枠１００内で下枠１０２上に載置されるとともに、上下左右の三方が上取付枠１０６および縦取付枠１０７に当接され、最上部および最下部に配置された羽根１１２の室内側の端部を貫通するビス１１７で窓枠１００側の縦取付枠１０７に固定される。つまり、このガラリユニット１１０は、ビス１１７の締め付け取り外しにより、窓枠１００に対して着脱可能に設けられている。そしてこの際、縦取付枠１０７には、図１１に示す係止ブロック１１８がビス止めされており、この係止ブロック１１８の上部に、ガラリユニット１１０側の取付部１１３に設けられた切欠開口（不図示）が係止され、ビス１１７の締め付け中や、取り外し中などにガラリユニット１１０が室外側に倒れ込むのを防止し、ガラリユニット１１０を片手で押さえながら作業をするといった煩雑さが生じない。
【００５７】
なお、窓枠１００の室内側では、図１０に示すように、四周枠組みされた虫除け用の網体１２１が適宜なブラケットを介して上取付枠１０６、縦取付枠１０７、および下枠１０２に取り付けられたり、あるいは図１１に示すような網体１２２が取り付けられる。また、このようなガラリサッシ５においても、窓枠１００の各枠材１０１〜１０３として、前記第２実施形態で説明した水切り部が一体に設けられているタイプであってもよい。勿論、羽根１１２の形状や数等も任意であり、窓枠１００の形状等を勘案して決められてよい。さらに、必要に応じて複数の羽根１１２のうちの幾つかは、上下に連続した連結骨１１９を介して互いに連結されてもよい。
【００５８】
さらに、前記実施形態では、各サッシ１〜４の外観視における高さ寸法および幅寸法はそれぞれ同一であったが、当然、各サッシ１〜４においてこれらの寸法が異なるものでもよい。例えば、各サッシが連窓のように左右方向に並設される場合、高さ寸法は統一されていることが好ましいが、幅寸法は各サッシにおいて異ならせてもよい。この場合でも、各サッシの上側および下側の枠や框部分の見え掛かり部分の見付け寸法が同一であれば、ガラス面材２０，３０と枠や框を区画するラインが左右に連続するため、外観意匠を向上することができる。
【００５９】
また、可動器具の配置位置は、各窓の種類に応じて設定すればよく、延出部４７および窓枠間に限らない。例えば、外開き窓における可動器具であるヒンジは、可動障子の室外側面にほぼ沿った位置に配置すればよい。
さらに、可動サッシにおける第１シール材３９の位置は、露出面４７Ａと同じレベルに配置してもよいし、遮蔽部３５Ａ、４７Ｂを設けなくてもよい。
さらに、窓枠や框枠は、通常はアルミなどの金属製であるが、合成樹脂製でもよいし、金属と樹脂とを連結した合成枠でもよい。さらに、金属製の窓枠や框枠の室内面に樹脂製カバーなどを設けてもよい。
【００６０】
その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【００６１】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明によれば、窓種が異なっても統一された外観を得ることができ、かつ作業性を良好に維持できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る建物を示す外観図である。
【図２】第１実施形態のサッシのシリーズ中に含まれる嵌め殺しサッシ、および可動サッシの連窓状態を示す外観図である。
【図３】建物に設置された第１実施形態の嵌め殺しサッシを示す縦断面図である。
【図４】建物に設置された第１実施形態の可動サッシを示す縦断面図である。
【図５】第１実施形態の各サッシの建物での連窓状態を示す横断面図である。
【図６】（Ａ）は第１実施形態の可動サッシの要部を示す拡大図であり、（Ｂ）は当該可動サッシの構成部材を示す斜視図である。
【図７】本発明の第２実施形態のサッシのシリーズ中に含まれる嵌め殺しサッシが建物に設置された状態を示す縦断面図である。
【図８】第２実施形態の同シリーズ中の可動サッシが建物に設置された状態を示す縦断面図である。
【図９】第２実施形態の各サッシの建物での連窓状態を示す横断面図である。
【図１０】本発明の変形例を示す縦断面図である。
【図１１】前記変形例を示す横断面図である。
【符号の説明】
１，３…嵌め殺しサッシ、２，４…可動サッシ、３４…ヒンジ（可動器具）、３５…鉛直片、３５Ａ，４７Ｂ…遮蔽部、３８…収容空間、３９…第１シール材（シール材）、４０…障子（可動障子）、４４…框枠、４５…面材保持部、４７…延出部、４８…溝状空間、５０…ガラス面材（面材）、７１…係止具（可動器具）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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