(57)【要約】【課題】耐熱性が高く生産性の高い吸着ローターを提供しようとするものである。【解決手段】複数のおうぎ形ピースに分割された吸着ローター１の各おうぎ形ピース６の各辺に補強部材３，４を設け、ハニカム状吸着素子７の厚さより補強部材３，４の幅を小さく形成するとともに、吸着ローター１の各おうぎ形ピース６を組み合わせたときに形成される補強部材３，４とハニカム状吸着素子７の端部間の隙間にマイカよりなる埋め込み部材９を挿入するようにした。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハニカム状吸着素子を有し、前記ハニカム状吸着素子は複数のおうぎ形ピースに分割されるとともに前記ハニカム状吸着素子の各おうぎ形ピースの各辺には補強部材を有し、前記ハニカム状吸着素子の厚さより前記補強部材の幅を小さく形成するとともに、前記ハニカム状吸着素子の各おうぎ形ピースを組み合わせたときに形成される前記補強部材と前記ハニカム状吸着素子の端部間の隙間にマイカよりなる埋め込み部材を挿入した吸着ローター。
【請求項２】
埋め込み部材は集成マイカである請求項１記載の吸着ローター。
【請求項３】
集成マイカの層と直交する面がハニカム状吸着素子の端面から露出するように埋め込んだ請求項２記載の吸着ローター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえば有機溶剤蒸気（以下ＶＯＣと書く）の吸着濃縮や湿気の吸着除去などに用いられる吸着ローターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
吸着ローターは疎水性ゼオライトや活性炭を用いてＶＯＣの吸着濃縮を行うものや、親水性ゼオライトやシリカゲルを用いて空気中の湿気を吸着し乾燥空気をつくるものなどがある。
【０００３】
ＶＯＣの吸着濃縮を行う吸着ローターにあっては、吸着剤として活性炭を用いたものや疎水性ゼオライトを用いたものなどがある。この中で疎水性ゼオライトを用いたものは不燃性であり、何らかの原因で吸着されたＶＯＣが発火しても大きな事故に結びつき難いという利点を有している。
【０００４】
また親水性ゼオライトも疎水性ゼオライトも一般に３００℃以上の耐熱性を有しており、何らかの原因で沸点の高いＶＯＣが吸着された場合に３００℃以上の高い温度の脱着空気を流すことで、吸着されたＶＯＣをほぼ完全に脱着することができる。
【０００５】
ＶＯＣの吸着濃縮を行う吸着ローターや湿気の吸着除去に用いられる吸着ローターの内で大型のものは直径が４ｍを越えるものがある。このようなものは設置現場へ送る場合の取り扱い性を良くするため、複数のおうぎ形ピースに分割し設置現場で組み立てるようにしている。以下このような従来の吸着ローターについて図を参照して説明する。
【０００６】
図３は吸着ローター１の正面図、図４は従来の吸着ローターのＡ−Ａ断面図、図５は従来の吸着ローターのＢ−Ｂ部分拡大断面図である。吸着ローター１は図３に示すように８つのおうぎ形ピース６に分割され、その８つのおうぎ形ピース６とボス２とを組み合わせて吸着ローター１として完成する。
【０００７】
各おうぎ形ピース６はボス２からおうぎ形ハニカム状吸着素子７と、その各辺に沿って外周方向に延びる一対の補強鉄板３，４と外周鉄板５とを有し、これによって各おうぎ形ハニカム状吸着素子７は補強鉄板３，４と外周鉄板５に囲まれた状態となる。
【０００８】
ここでハニカム状吸着素子７はセラミック紙をハニカム状に成型し、焼成した後にゼオライトをバインダー中に分散したスラリーに含浸しゼオライトを担持したものである。補強鉄板３，４の幅Ｗはハニカム状吸着素子７の厚さＴより少し小さく形成され、ハニカム状吸着素子７の外にはみ出さないようにされている。
【０００９】
これは万一補強鉄板３，４がハニカム状吸着素子７よりはみ出すと、吸着ローター１の表面の平面度が悪くなり、吸着ゾーンや脱着ゾーン間をシールするシール部材（図示せず）を傷めたり、吸着ゾーンや脱着ゾーン間のガス漏れを生じる可能性があるためである。
【００１０】
そして各おうぎ形ピースが組み合わされ、吸着ローター１が組み立てられた後で、図６に示すように補強鉄板３，４の端面と２つのハニカム状吸着素子７の辺との間に形成される隙間をコーキング８で埋める作業をしていた。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
以上のよう隙間の充填剤としてコーキング８を使っている。コーキング７の耐熱性が一般にゼオライトの耐熱性より低いために、吸着ローター１の耐熱性がコーキング８の耐熱性によって決定されるという問題がある。
【００１２】
本発明は高温に耐えることができ、製造が容易な吸着ローター１を提供しようとするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本件発明は以上のような課題を解決するため、複数のおうぎ形ピースに分割されたハニカム状吸着素子の各おうぎ形ピースの各辺に補強部材を設け、ハニカム状吸着素子の厚さより補強部材の幅を小さく形成するとともに、ハニカム状吸着素子の各おうぎ形ピースを組み合わせたときに形成される補強部材とハニカム状吸着素子の端部間の隙間にマイカよりなる部材を挿入した。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、ハニカム状吸着素子を有し、ハニカム状吸着素子は複数のおうぎ形ピースに分割されるとともにハニカム状吸着素子の各おうぎ形ピースの各辺には補強部材を有し、ハニカム状吸着素子の厚さより補強部材の幅を小さく形成するとともに、ハニカム状吸着素子の各おうぎ形ピースを組み合わせたときに形成される補強部材とハニカム状吸着素子の端部間の隙間にマイカよりなる部材を挿入したものであり、その隙間は耐熱性の高いマイカによって埋められるという作用を有する。
【００１５】
【実施例】
以下本発明の吸着ローターの実施例について図に沿って詳細に説明する。ここで上記の従来のものと共通の構成部材については同じ番号を付与し、重複した説明を省略する。
【００１６】
つまり本発明の吸着ローターも図３及び図４に示される構造は従来のものと共通である。従って補強鉄板３，４の端面と２つのハニカム状吸着素子７の辺との間に形成される隙間は本発明のものも従来のものと同じである。
【００１７】
本発明のものは、図１に示すように上記の隙間にマイカよりなる埋め込み部材９にコーキング１０を塗布して挿入したものである。ここで埋め込み部材９は集成マイカ板よりなる細長い板状部材である。
【００１８】
集成マイカ板とは、燐片状の天然マイカ（雲母）を積層してシリカなどのバインダーで固めたものであり、積層された層と並行に擦ると積層された燐片状の天然マイカが剥離するが、積層された層と直交する方向に擦った場合には剥離は生じることのないものである。また耐熱性はほぼ１２００℃程度である。
【００１９】
図２に集成マイカ板１１の断面を示す。この集成マイカ板１１は燐片状の天然マイカの積層された層と並行に（矢印Ａ方向）擦ると積層された燐片状の天然マイカが剥離するが、層と直交する方向（矢印Ｂ方向）に擦った場合には剥離は生じることのないものである。
【００２０】
このような集成マイカ板１１を埋め込み部材９として用い、層と直交する面がハニカム状吸着素子７の端面から露出するように埋め込む。これによって埋め込み部材９にシール部材（図示せず）が摺接しても埋め込み部材９は殆ど磨耗することはない。しかも埋め込み部材９の挿入される隙間が埋め込み部材９の厚さより多少小さい場合に、埋め込み部材９をハンマーなどで叩き込むと、埋め込み部材９は埋め込み部材９を構成する層と並行にハニカム状吸着素子７に強く擦られるため、層が剥がれて埋め込み部材９の厚さは容易に薄くなり、隙間に丁度収まるようになる。
【００２１】
図５に本発明の実施例２における吸着ローターのＢ−Ｂ部分拡大断面図を示す。この例のものは埋め込み部材９の厚さが補強鉄板３，４の厚さより厚く形成されている。これによって高温の脱着空気が補強鉄板３，４の付近を通過せず、補強鉄板３，４が熱によって伸縮する量を減らすことができる。
【００２２】
つまり吸着ローターは回転の度に脱着ゾーンと吸着ゾーンとを通過し、その度に温度が変化するため補強鉄板３，４が熱によって伸縮すると、機械的な材料疲労が発生するが、この実施例２ではその度合いを減少することができる。
【００２３】
以上の例で埋め込み部材９の接着剤としてコーキングを使う例を示したが、シリカ系の無機接着剤を用いてもよい。この場合はさらに耐熱性が向上する。
【００２４】
【発明の効果】
本発明の吸着ローターは上記の如く、ハニカム状吸着素子の各おうぎ形ピースを組み合わせたときに形成される補強部材とハニカム状吸着素子の端部間の隙間にマイカよりなる埋め込み部材を挿入したので、充填剤としてコーキングなどを用いたものと比較して耐熱性を飛躍的に向上させることができるものである。
【００２５】
さらに本発明の吸着ローターは埋め込み部材として集成マイカを用い、集成マイカの層と直交する面がハニカム状吸着素子の端面から露出するように埋め込んだ構成を有するため、磨耗に対して強く、ハニカム状吸着素子の端部間の隙間に挿入する作業も容易に行うことができる。
【００２６】
また本発明はＶＯＣの吸着濃縮ローターにも、あるいは除湿ローターにも応用することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の吸着ローターのＢ−Ｂ部分拡大断面図
【図２】本発明の吸着ローターに用いる集成マイカ板の断面図
【図３】本発明及び従来の吸着ローターの正面図
【図４】本発明及び従来の吸着ローターのＡ−Ａ断面図である。
【図５】本発明の実施例２における吸着ローターのＢ−Ｂ部分拡大断面図
【図６】従来の吸着ローターのＢ−Ｂ部分拡大断面図である。
【符号の説明】
１　吸着ローター
２　ボス
３，４　補強鉄板
５　外周鉄板
６　おうぎ形ピース
７　おうぎ形ハニカム状吸着素子
９　埋め込み部材
１１　集成マイカ板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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