(57)【要約】【課題】乳化安定性、保存性に優れるとともに、流動性に優れるためパン等の製造工程において、機械による自動供給が可能であり、かつパン生地等に添加して用いることにより、食感、風味等に優れた性状の良好なパン等の製品を得ることができる流動状二重乳化油脂組成物を提供する。【解決手段】本発明の流動状二重乳化油脂組成物は、最内相となる第一の油相：Ｏ１と、最外相となる第二の油相：Ｏ２が、Ｏ１／Ｗ／Ｏ２型に二重乳化されている油中水中油型乳化物であって、第一の油相が乳脂肪を主成分とした油脂よりなるとともに、第二の油相が固体脂析出温度０℃以下の液状食用油脂９０重量％以上と、極度硬化油１０重量％以下とからなることを特徴とする。【選択図】　なし。【特許請求の範囲】
【請求項１】
最内相となる第一の油相：Ｏ１と、最外相となる第二の油相：Ｏ２が、Ｏ１／Ｗ／Ｏ２型に二重乳化されている油中水中油型乳化物であって、第一の油相が乳脂肪を主成分とした油脂よりなるとともに、第二の油相が固体脂析出温度０℃以下の液状食用油脂９０重量％以上と、極度硬化油１０重量％以下とからなることを特徴とする流動状二重乳化油脂組成物。
【請求項２】
第一の油相：Ｏ１を水相：ＷにＯ１／Ｗ型に乳化した乳化物６０〜１０重量％を、第二の油相：Ｏ２４０〜９０重量％に添加して乳化してなる請求項１記載の流動状二重乳化油脂組成物。
【請求項３】
第一の油相を構成する乳脂肪を主成分とする油脂が、バター、バターファット、バターファット混合物、ナチュラルチーズ、生クリーム、全脂乳、牛乳、加糖練乳、無糖練乳、あるいはこれらの乾燥物より選ばれた１種又は２種以上に由来する請求項１又は２記載の流動状二重乳化油脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パン生地への練込み用等に利用される流動状二重乳化油脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来より、パン類等の食品の食感を向上させる目的で、生地に可塑性のショートニング、マーガリン、バター等の油脂類が添加されている。しかしながら従来の可塑性のショートニング、マーガリン、バター等の油脂類は流動性を有していないため、生産の合理化を図るためにパン類等を連続生産しようとした場合、これらの可塑性油脂類はポンプによって連続供給することができない。このためパン類等の製造に用いる油脂類の流動化が求められた。このような要求に対し、油脂を溶融流動化して添加する方法が提案されたが、この方法では油脂の常時加熱が必要であり、加熱による油脂の劣化や常時加熱するためのランニングコストがかかるという問題があった。
【０００３】
一方、常温で液体の植物性油脂に、食用乳化剤及び／又は極度硬化食用油脂を配合した液体ショートニング（特開昭５０−１５６５０４号、特開平３−７６５２７号等）は、常温で流動性を有するため常時加熱保持する必要がない利点がある。しかしながら、液体油脂に固体脂を分散させた液体ショートニングは固体脂や乳化剤が沈殿する虞れがあった。
【０００４】
更に、油脂を油中水型に乳化した流動状油脂組成物（特開昭６１−５６０４０号、特開昭６３−１４６７４９号、特開平９−１９１８２４号等）や、水中油型に乳化した流動状油脂組成物（特開平５−４９３８２号、特開平６−７８６７２号等）も提案されている。しかしながら油中水型の流動状油脂組成物は油相に乳脂肪を使用した場合、乳化物保管中の温度変化によって油相中の固体脂の融解や再結晶化が生じ、乳化物の流動性が消失したり乳化が破壊されたりする虞れがある。また水中油型の流動状油脂組成物は細菌により汚染されたり腐敗しやすい等の保存性に問題がある。また乳化安定性にも問題があるため、安定性を高めるためにソルビトール等の糖質の添加が必要となり、風味が低下するという問題があった。
【０００５】
本発明者等は上記課題を解決するために鋭意研究した結果、最内相となる油相に乳脂肪を用い、最外相となる油相に特定の液状食用油脂を用いて、油中水中油型に二重乳化した油脂組成物が、流動性や乳化安定性に優れるとともに風味に優れることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明の流動状二重乳化油脂組成物は、最内相となる第一の油相：Ｏ１と、最外相となる第二の油相：Ｏ２が、Ｏ１／Ｗ／Ｏ２型に二重乳化されている油中水中油型乳化物であって、第一の油相が乳脂肪を主成分とした油脂よりなるとともに、第二の油相が固体脂析出温度０℃以下の液状食用油脂９０重量％以上と、極度硬化油１０重量％以下とからなることを特徴とする。
【０００７】
本発明において、第一の油相：Ｏ１を水相：ＷにＯ１／Ｗ型に乳化した乳化物６０〜１０重量％を、第二の油相：Ｏ２４０〜９０重量％に乳化してなるものが好ましい。また第一の油相を構成する乳脂肪を主成分とした油脂は、バター、バターファット、バターファット混合物、ナチュラルチーズ、生クリーム、全脂乳、牛乳、加糖練乳、無糖練乳あるいはこれらの乾燥物より選ばれた１種又は２種以上のものが好ましい。第一相の油脂は、乳脂肪のみが好ましいが、乳脂肪が少なくとも６０％以上であれば、他の動植物油脂を併用することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の流動状二重乳化油脂組成物は、例えば第一の油相：Ｏ１を、水相：ＷにＯ１／Ｗ型に乳化した乳化物を、第二の油相：Ｏ２に添加して、Ｏ１／Ｗ型に乳化した乳化物を、第二の油相中に分散させる等の方法で得ることができる。
【０００９】
最内相となる第一の油相：Ｏ１は乳脂肪を主成分とした油脂よりなり、第一の油相：Ｏ１と水相：Ｗとの比は、重量比でＯ１：Ｗ＝１：１〜１：１０が好ましく、特に最終的に得られる流動状油脂組成物の粘度、風味の面から重量比で、Ｏ１：Ｗ＝１：１〜１：５がより好ましい。第一の油相：Ｏ１を構成する乳脂肪を主成分とした油脂としては、バター、バターファット、バターファット混合物、ナチュラルチーズ、生クリーム、全脂乳、牛乳、加糖練乳、無糖練乳、或いはこれらの乾燥物の１種又は２種以上に由来するものが挙げられるが、中でもバター、ナチュラルチーズ、生クリーム、全脂乳、牛乳、無糖練乳が好ましい。ナチュラルチーズは、高乳脂肪のクリームチーズが好ましい。出来あがった乳化物やこの乳化物を用いたパンなどの焼成品の風味の観点から、第一の油相：Ｏ１に用いる油脂は、乳脂肪が６０％以上であることが好ましく、この範囲であれば他の動植物油脂を併用することができる。
【００１０】
第一の油相：Ｏ１が水相：Ｗに、Ｏ１／Ｗ型に乳化している乳化物は、乳脂肪を主成分とした油脂を水中に乳化して調製することができる。乳脂肪を主成分とした油脂からなる第一の油相：Ｏ１を水相：ＷにＯ１／Ｗ型に乳化させるには、乳脂肪を主成分とした油脂を水に加熱溶解させてプロペラミキサー、ホモミキサー等の攪拌機を用いて予備乳化した後、高圧ホモジナイザーで微細乳化する方法により得ることができる。乳蛋白を含む乳脂肪を主成分とした油脂を用いる場合には、ホモジナイザーにかけるだけで容易にＯ１／Ｗ型の乳化物を得ることができるが、乳蛋白の含有量が少ないか、乳蛋白を含まない乳脂肪を主成分とした油脂を用いる場合には、乳化補助のために全脂粉乳、脱脂粉乳、ホエーパウダー、カゼイン等を添加することができる。牛乳、生クリーム等はＯ／Ｗ型乳化物であるため、これらはそのまま、または更に水を添加してＯ１とＷの比率を調整してＯ１／Ｗとして使用することができる。
【００１１】
最外相となる第二の油相：Ｏ２は、固体脂析出温度が０℃以下の液状食用油脂９０重量％以上と、極度硬化油１０重量％以下とからなる。第二の油相：Ｏ２を構成する液状食用油脂は、より好ましくは固体脂析出温度が−５℃以下のものである。
第二の油相を構成する液状食用油脂の原料油脂としては、植物性油脂、動物性油脂、或いはこれらの混合物等が挙げられるが、固体脂の含有率の高い動物性油脂に比べて液状油脂含有量の多い植物性油脂が通常は好適である。植物性油脂としては、例えば大豆油、ナタネ油、綿実油、コーン油、サフラワー油、ピーナッツ油、オリーブ油、米糠油やこれらの混合物等が挙げられる。これらを１種または、２種以上混合して用いることができる。
【００１２】
植物性油脂中には液状油脂が多量に含まれており、通常は室温において液状ではあるが、植物性油脂中にも少なからず固体脂が含まれている。このため固体脂析出温度が０℃以下である液状油脂は、通常、０℃以下の温度において原料油脂から固体脂を分別除去して得ることができる。固体脂を分別除去する方法としては、例えばウインタリング法が挙げられる。ウインタリング法は油脂を０℃以下の温度に保持して当該温度で析出した固体脂を濾過して除去する方法であり、０℃以下の温度で固体脂を分別除去した油脂中には、その温度を超える温度においては実質的に固体脂は存在しない。第二の油相を形成する液状油脂としては、２種以上の油脂の混合物を、０℃以下の温度でウインタリング処理等を施して固体脂を分別除去して調製したものでも、０℃以下の温度で固体脂を分別除去した油脂を２種以上混合して調製したものでも良い。
【００１３】
第二の油相：Ｏ２は、上記固体脂析出温度が０℃以下である液状食用油脂のみからなる場合に限らず、液状食用油脂と極度硬化油との混合物であっても良いが、固体脂析出温度が０℃以下である液状食用油脂９０重量％以上含み、極度硬化油が１０重量％以下であることが必要である。極度硬化油は油脂の不飽和結合部分全てに水素を添加した油脂で、原料油脂としては植物性油脂、動物性油脂のいずれも使用することができる。極度硬化油としては、常温で油脂結晶の融解や再結晶が生じるのを防止する上で、融点が５８〜６２℃のものが好ましい。このような極度硬化油としては、パーム油極度硬化油、ナタネ油極度硬化油、牛脂極度硬化油等が挙げられる。流動状油脂組成物の最外相となる第二の油相中に極度硬化油を含んでいると、極度硬化油を含まない場合に比べてパン生地等への流動状油脂組成物の練り込み性が高められるとともに、この生地から得られるパン等のボリューム感も高められる効果がある。
また、完全水添型の極度硬化油脂は、その融点付近まで油脂結晶の融解や再結晶化が生じないことから、冷蔵〜常温まで、乳化物の物性変化が生じにくい。
【００１４】
第二の油相が固体脂析出温度０℃以下である液状食用油脂と極度硬化油との混合物よりなる場合、液状食用油脂９７〜９５重量％、極度硬化油３〜５重量％であることが好ましい。第二の油相中における極度硬化油が１０重量％を超えると、油脂組成物の流動性が失われる。
【００１５】
第二の油相：Ｏ２に、前記第一の油相：Ｏ１を水相：Ｗに乳化させたＯ１／Ｗ型乳化物を分散させるには、第二の油相：Ｏ２を６０〜７０℃程度に加熱保持し、この第二の油相に、６０〜７０℃に加熱したＯ１／Ｗ型の乳化物を添加してホモミキサー等で攪拌して乳化する等の方法を採用することができる。乳化後、ボテーター、コンビネーター、パーフェクター等の急冷可塑化機を通して急冷することにより、Ｏ１／Ｗ／Ｏ２型の二重乳化構造を有する本発明の流動状油脂組成物を得ることができる。Ｏ１／Ｗ型乳化物を第二の油相：Ｏ２に分散させる際に、Ｏ１／Ｗ型乳化物を６０〜１０重量％、第二の油相Ｏ２を４０〜９０重量％の割合で用いることが好ましく、特にＯ１／Ｗ型乳化物を６０〜４０重量％、第二の油相を４０〜６０重量％の割合で用いることが特に好ましい。Ｏ１／Ｗ型乳化物の割合が６０重量％を超えると最終的に得られる油中水中油型乳化物の流動性が損なわれたり、乳化状態が不安定となる虞れがある。またＯ１／Ｗ型乳化物の割合が１０重量％未満では、最内相となる第一の油相：Ｏ１に乳脂肪を用いていても、パン等の風味の向上効果が十分得られない虞れがある。
【００１６】
第二の油相：Ｏ２に、Ｏ１／Ｗ型乳化物を分散させる際に、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルを乳化剤として第二の油相中に予め添加しておくことが好ましい。ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルの添加量は、最終的に得られるＯ１／Ｗ／Ｏ２型二重乳化油脂組成物中の含有量が０．５〜５．０重量％となる量を添加することが好ましい。
【００１７】
本発明の流動状二重乳化油脂組成物は、食パンや菓子パンなどの製パン用の生地等への練り込み用に使用することができる。本発明の油脂組成物は、パン生地に配合中の小麦粉に対して、５〜１５％程度添加される。
【００１８】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。
実施例１
第一の油相を構成する油脂として高脂肪クリームチーズを、第二の油相を構成する油脂として１００％ナタネ油をウインタリング処理して固体脂を分別除去した液状油脂（固体脂析出温度０℃以下）を用いた。上記クリームチーズに水を加えて７０℃に加熱溶解した後、２段式高圧ホモジナイザーにより１次圧力４０ｋｇ／ｃｍ２、２次圧力１５０ｋｇ／ｃｍ２でホモジナイズして、第一の油相：Ｏ１が水相：Ｗに、Ｏ１／Ｗ型に乳化した乳化物を得た。一方、上記ナタネ油をウインタリング処理して得た液状油脂に、乳化剤としてポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルを添加して加熱溶解し第二の油相：Ｏ２とした。第二の油相１０ｋｇを７０℃に加熱保持し、第二の油相に前記Ｏ１／Ｗ型乳化物１０ｋｇを添加してホモミキサーにて６０００ｒ．ｐ．ｍで攪拌して乳化した後、コンビネ−ターによって急冷してＯ１／Ｗ／Ｏ２型の二重乳化油脂組成物を得た。
【００１９】
この二重乳化油脂組成物の１０℃、２０℃、３０℃それぞれの流動性、１０℃、２０℃、３０℃の各温度における乳化安定性を下記のようにして試験した。またこの乳化油脂組成物を用い、下記のようにしてパンを製造した。パン生地に油脂組成物を添加する際の作業性及び得られたパンの食感、風味について試験した。これらの結果を表１に示す。
【００２０】
流動性試験は、５００ｍｌのビーカーに３００ｇづつ分注しラッピングして、１０℃、２０℃、３０℃の恒温槽に静置保管し、静置保管時とビーカー内の乳化物をフロペラミキサー（攪拌速度１５０ｒ．ｐ．ｍ）で攪拌した、攪拌時の乳化物の流動状態を目視観察した。
○・・流動性良好
△・・流動性低下
×・・流動性消失
【００２１】
乳化安定性試験は、１００ｍｌのメスシリンダーに二重乳化油脂組成物を１００ｍｌづつ分注しラッピングをして、恒温槽に静置保管し、１０℃、２０℃、３０℃における、乳化物の水相部分の分離状態を目視観察した。なお、水相部の分離は、細菌汚染などの保存安定性に影響を与えるが、静置時に表面部分の生じる油膜状の部分は、乳化破壊による分離とは判断しなかった。
○・・乳化安定（水相部の分離見られず）
△・・乳化不安定（水相部が若干分離ぎみ）
×・・乳化不良（水相部が分離）
【００２２】
製パン方法
強力粉１００重量部、イースト２．５重量部、イーストフード０．１重量部、水４０重量部を配合してミキシング（中種ミキシング）し、この中種を２７℃、湿度７５％の発酵室で４時間発酵させた（中種発酵）。その後、これに強力粉３０重量部、砂糖１０重量部、脱脂粉乳２重量部、食塩２重量部、上記二重乳化油脂組成物１０重量部、水２５重量部を配合してミキシング（本捏ミキシング）を行い、２７℃に捏ねあげた。この生地を２０分間休ませ（フロアタイム）た後、分割して更に２０分間パン生地を休ませ（ベンチタイム）、その後、成形して３８℃、湿度８０％のホイロ内で最終発酵させ、次いで２００℃のオーブン内で２５分間焼成してパンを得た。製パン時の作業性及び得られたパンのボリューム、風味の評価を表１にあわせて示す。
【００２３】
製パン時の作業性：ミキシング、分割、成型時の生地のべたつきを触感にて観察した。
○・・パン生地のべたつきなく作業性良好。
△・・パン生地のべたつきは少なく作業性に支障なし。
×・・パン生地がべたつき作業性が悪い。
【００２４】
パンのボリューム（容積）：
二重乳化油脂組成物の代わりに通常のショートニングを、強力粉１００重量部当たり１０重量部配合して同様にして調製したパン生地を、同様にして焼成して得たパンと比較し、
○・・パンのボリューム（容積）が大きくなっている。
△・・パンのボリュームが対照品と同等。
×・・パンのボリューム（容積）が小さくなった。
として評価した。
【００２５】
パンの風味：
二重乳化油脂組成物の代わりに一般的なバターとショートニング１：２の割合で、強力粉１００重量部当たり１０重量部配合して調製したパン生地を同様にして焼成して得たパンを対照として、風味を比較し、
○・・対照のパンより風味が好ましい。
△・・風味が対照のパンと同程度。
×・・対照のパンより、風味に乏しい。
として評価した。
【００２６】
【表１】
2004016165.tif 000002
【００２７】
実施例２
第一の油相を水相に乳化したＯ１／Ｗ型乳化物として生クリーム８ｋｇを、実施例１と同様に調整した第二の油相１２ｋｇに添加して乳化した他は、実施例１と同様にして二重乳化油脂組成物を得た。この乳化油脂組成物の性状及び、この油脂組成物を用いた製パン試験を実施例１と同様に行った。結果を表１にあわせて示す。
【００２８】
実施例３
大豆油をウインタリング処理して固体脂を除去した液状油（固体脂析出温度０℃以下）を第二の油相を構成する油脂とし、これに乳化剤としてポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルを添加して加熱溶解させたものを第二の油相として用いた他は、実施例１と同様にして二重乳化油脂組成物を得た。この乳化油脂組成物の性状及び、この油脂組成物を用いた製パン試験を実施例１と同様に行った。結果を表１にあわせて示す。
【００２９】
実施例４
ウインタリング処理したナタネ油（固体脂析出温度０℃以下）９３重量％と、牛脂極度硬化油（融点約５９℃）７重量％を混合して調整した液状油脂を第二の油相を構成する油脂とし、これに乳化剤としてポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルを添加して加熱溶解させたものを第二の油相Ｏ２として１４ｋｇ用い、第１の油相を含むＯ１／Ｗは実施例１と同様にして、これを６ｋｇ用い二重乳化油脂組成物を得た。この乳化油脂組成物の性状及び、この油脂組成物を用いた製パン試験を実施例１と同様に行った。結果を表１にあわせて示す。
【００３０】
実施例５
ウインタリング処理したナタネ油の代わりに、ウインタリング処理した大豆油（固体脂析出温度０℃以下）９７重量％と、ナタネ極度硬化油（融点約６０℃）３重量％混合して調整した液状油油を第二の油相を構成する油脂とし、これに乳化剤としてポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルを添加して加熱溶解させたものを第二の油相として用いた他は、実施例４と同様にして二重乳化油脂組成物を得た。この乳化油脂組成物の性状及び、この油脂組成物を用いた製パン試験を実施例１と同様に行った。結果を表１にあわせて示す。
【００３１】
比較例１
ウインタリング処理したナタネ油（固体脂析出温度０℃以下）８５重量％と、牛脂極度硬化油（融点約５９℃）１５重量％を混合して調整した油脂を第二の油相を構成する油脂とし、これに乳化剤としてポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルを添加して加熱溶解させたものを第二の油相として用いた他は、実施例１と同様にして二重乳化油脂組成物を得た。この乳化油脂組成物の性状及び、この油脂組成物を用いた製パン試験を実施例１と同様に行った。結果を表１にあわせて示す。
【００３２】
比較例２
２５℃でウインタリングしたパーム油（融点約２４℃）９７重量％と、牛脂極度硬化油（融点約５９℃）３重量％を混合して調整した油脂を第二の油相を構成する油脂とし、これに乳化剤としてポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルを添加して加熱溶解させたものを第二の油相として用いた他は、実施例４と同様にして二重乳化油脂組成物を得た。この乳化油脂組成物の性状及び、この油脂組成物を用いた製パン試験を実施例１と同様に行った。結果を表１にあわせて示す。
【００３３】
比較例３
第一の油相を構成する油脂として大豆硬化油（融点約３４℃）を用い、これにショ糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ＝１１）を１重量％含む水を加えて７０℃に加熱溶解した後、２段式高圧ホモジナイザーにより１次圧力４０ｋｇ／ｃｍ２、２次圧力１５０ｋｇ／ｃｍ２でホモジナイズして、第一の油相：Ｏ１が水相：ＷにＯ１／Ｗ型に乳化した乳化物を得た。一方、ウインタリング処理したナタネ油（固体脂析出温度０℃以下）を第二の油相を構成する油脂とし、これに乳化剤としてポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルを添加して加熱溶解して、第二の油相：Ｏ２とした。第二の油相１０ｋｇを７０℃に加熱保持し、第二の油相に前記Ｏ１／Ｗ型乳化物１０ｋｇを添加してホモミキサーにて６０００ｒ．ｐ．ｍで攪拌して乳化した後、コンビネ−ターによって急冷してＯ１／Ｗ／Ｏ２型の二重乳化油脂組成物を得た。この乳化油脂組成物の性状及び、この油脂組成物を用いた製パン試験を実施例１と同様に行った。結果を表１にあわせて示す。
【００３４】
比較例４
大豆油をウインタリング処理して固体脂を除去した液状油（固体脂析出温度０℃以下）を第二の油相を構成する油脂とし、これに乳化剤としてポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルを添加して加熱溶解させたものを第二の油相Ｏ２として６ｋｇ用い、第一油相を含むＯ１／Ｗは実施例１と同様にして、これを１４ｋｇ用い、二重乳化油脂組成物を得た。この乳化油脂組成物の性状及び、この油脂組成物を用いた製パン試験を実施例１と同様に行った。結果を表１にあわせて示す。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の流動状二重乳化油脂組成物は、最内相の油相が乳脂肪で構成し、かつ最外相の油相が固体脂析出温度０℃以下の液状食用油脂９０重量％以上と極度硬化油１０重量％以下とで構成したことにより、油相に乳脂肪を用いていながら、流動性に優れるとともに乳化安定性に優れる。本発明の油脂組成物はポンプ等による連続供給が可能であり、本発明の油脂組成物を用いれば、パン等の製造工程の連続化を容易に図ることができる。また本発明の油脂組成物を製パン用に用いると、製パンの練り込み油脂に一般的な可塑性油脂を用いた場合と同様の製パン性と、バターを併用した時と同様に風味等に優れたパンを製造することができる。