(57)【要約】【課題】液晶表示パネルの点灯検査を複数回に分けて実行することで、プローブピンの数を大幅に減少し、プローブの構成を簡略化する。【解決手段】駆動（データ）信号を供給するための各プローブピン４１〜４ｎは、液晶表示パネル１の駆動（データ）信号入力端子Ｒ１，Ｇ１，Ｂ１，…，Ｒｎ，Ｇｎ，Ｂｎの端子ピッチＴｐの３倍で配設されている。共通端子１１にコンタクトするプローブ群２２は、３本のプローブピン４Ｌ，４Ｃ，４Ｒが端子ピッチＴｐで配設されている。各プローブピン４１〜４ｎによって赤色の画素を点灯させた後に、各プローブピンを端子ピッチＴｐ分だけ移動させて、緑色の画素を点灯させる。このように、液晶表示パネルを各色毎に点灯させて順次検査を行う。共通端子１１には３本のプローブピン４Ｌ，４Ｃ，４Ｒの中のいずれかのピンがコンタクトする。【選択図】    図２
2004151449.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示パネルの駆動信号入力端子列の端子ピッチのｍ（ｍは２以上の整数）倍のピッチでプローブピンが配列されたプローブブロックを用いて、液晶表示パネルの点灯検査を複数回に分けて行うことを特徴とする液晶表示パネルの検査方法。
【請求項２】
液晶表示パネルの駆動信号入力端子列の端子ピッチのｍ（ｍは２以上の整数）倍のピッチでプローブピンが配設された駆動信号用プローブピン群を備えたプローブブロックと、
前記プローブブロックと前記液晶表示パネルとの位置関係を相対移動させるプローブコンタクト位置移動機構と
を備えることを特徴とする液晶表示パネルの検査装置。
【請求項３】
請求項２記載の液晶表示パネルの検査装置において、
前記プローブブロックは、前記端子ピッチでｍ本のプローブピンが一列に配設された共通端子用プローブピン群をさらに備えていること
を特徴とする液晶表示パネルの検査装置。
【請求項４】
請求項２記載の液晶表示パネルの検査装置において、
前記プローブブロックは、接触部の幅が前記端子ピッチの少なくとも（ｍ−１）倍である幅広の共通端子用プローブピンをさらに備えていること
を特徴とする液晶表示パネルの検査装置。
【請求項５】
駆動信号入力端子が所定の端子ピッチで配列された駆動信号入力端子列と、
複数の端子が前記所定の端子ピッチで配設され且つそれらの端子が共通接続されている共通端子と
を備えることを特徴とする液晶表示パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示パネルの検査方法、検査装置および液晶表示パネルに関し、特に、各画素にＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の三原色のカラーフィルタのいずれかを備えた液晶表示パネルの検査方法、検査装置および液晶表示パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図２７は従来の液晶表示パネル点灯表示検査装置の全体の概略構成を示している。被検査対象の液晶表示パネル１は、ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）基板とＣＦ（カラーフィルタ）基板とを貼り合わせて製作されている。液晶表示パネル１の周辺部には複数のバスライン端子２，３が配設されている。液晶表示パネル点灯表示検査装置は、パーソナルコンピュータシステム等を用いて構成された検査実行の制御装置１０を有している。制御装置１０には予め設定された点灯表示検査パターンデータが格納されている。制御装置１０にはＧＰ−ＩＢバス等を介して信号発生器９が接続されている。制御装置１０は、点灯表示検査パターンデータに基づいて信号発生器９から発生させる信号を制御する。信号発生器９によって発生された各種の信号はコントロール基板８へ供給され、コントロール基板８を介してデータ側プローブフレーム６およびゲート側プローブフレーム７へそれぞれ分配され、各プローブブロック５に取り付けられた各プローブピン４に供給される。
【０００３】
図２８は、従来の液晶表示パネル点灯表示検査装置におけるデータ側端子２，１１とプローブピン４との接続状態を模式的に示している。液晶表示パネル１のデータ側端子部には、多数の信号端子２（Ｒ１，Ｇ１，Ｂ１，…Ｒｎ，Ｇｎ，Ｂｎ）と、１つまたは複数の非信号端子１１とが設けられている。非信号端子１１の具体例としてはコモン電極端子やリペア配線端子等を挙げることができる。各端子２，１１には各プローブピン４がそれぞれコンタクトするようになっている。プローブピン４の数は、液晶表示パネル１のデータ側端子部に形成された端子数と同じである。
【０００４】
図２９は、従来の液晶表示パネル点灯表示検査装置におけるゲート側端子３，１２とプローブピン４との接続状態を模式的に示している。液晶表示パネル１のゲート側端子部には、多数の信号端子３と、１つまたは複数の非信号端子１２とが設けられている。各端子３，１２には各プローブピン４がそれぞれコンタクトするようになっている。プローブピン４の数は、液晶表示パネル１のゲート側端子部に形成された端子数と同じである。
【０００５】
被検査対象の液晶表示パネル１の全端子にプローブピン４がコンタクトされた状態で、液晶表示パネル１に表示信号が供給される。これにより、検査パターンが表示される。液晶表示パネル１の全端子にプローブピン４がコンタクトしているので、１度コンタクトさせておけば被検査対象の液晶表示パネルに印加される表示信号を切換えることで様々な検査表示パターンを表示させることができる。
【０００６】
液晶表示パネルの真上に設けた図示しないＣＣＤカメラで液晶表示パネルの画像を取り込み、画像解析あるいは検査員の目視検査によって、液晶表示パネルの表示欠陥を検出し、良否判定を行っている。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１０−１６０８０６号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従来の検査方法および検査装置は、被検査対象である液晶表示パネルの全ての端子にプローブピンをコンタクトさせている（全端子一括コンタクト方式）。そのため、液晶表示パネルが高精細になり、端子数が増え、端子ピッチが狭くなると、プローブもそれに対応させる必要がある。しかし、高精細になればなる程、プローブが高価格になるという問題点を有している。また、液晶表示パネルの端子ピッチがさらに狭くなると、プローブピンを一列に配置することが困難になるという問題も生じる。
【０００９】
そこで、プローブピンを千鳥状に配置することが考えられるが、千鳥配置にした場合には試験用端子を形成する領域（面積）が広くなるため、周辺領域の大型化につながるおそれが生じる。また、複数の端子を予め接続しておくことで、表示試験用端子数の削減を図ることが考えられるが、この場合は表示試験後に複数の端子を接続した部分を切除等する必要がある。
【００１０】
本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、高精細で端子数が多く端子ピッチが狭い液晶表示パネルであっても、その全画素の点灯検査をすることができる液晶表示パネルの検査方法、検査装置及びそれに適した液晶表示パネルを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、液晶表示パネルの駆動信号入力端子列の端子ピッチのｍ（ｍは２以上の整数）倍のピッチでプローブピンが配設された駆動信号用プローブピン群を備えたプローブブロックと、前記プローブブロックと前記液晶表示パネルとの位置関係を相対移動させるプローブコンタクト位置移動機構とを備えることを特徴とする液晶表示パネルの検査装置によって達成される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
〔第１の実施の形態〕
本発明の第１の実施の形態による液晶表示パネルの検査方法、検査装置及びそれに適した液晶表示パネルについて図１乃至図５を用いて説明する。図１は本実施の形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置の全体構成図、図２は本実施の形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置のデータ側プローブピン部と液晶表示パネルのデータ側端子部の拡大図である。
【００１３】
まず、図２に示すように、本実施の形態による液晶表示パネルの検査装置のプローブブロック５１は、駆動信号用プローブピン群２１と共通端子用プローブピン群２２とを備える。駆動信号用プローブピン群２１は、駆動信号入力端子列２の端子ピッチＴｐの３倍のピッチで複数のプローブピン４１，４２，４３，…，４ｎを一列に配設して構成されている。共通端子用プローブピン群２２は、３本のプローブピン４Ｌ，４Ｃ，４Ｒを駆動信号入力端子列２の端子ピッチで一列に配設して構成されている。共通端子用プローブピン群２２の３本のプローブピン４Ｌ，４Ｃ，４Ｒは共通接続されている。
【００１４】
駆動信号用プローブピン群２１の図示左端側のプローブピン４１が駆動信号入力端子列２の図示左端側の端子Ｒ１に接触した状態で、共通端子用プローブピン群２２の図示右端側のプローブピン４Ｒが共通端子１１に接触するように、駆動信号用プローブピン群２１と共通端子用プローブピン群２２とが配置されている。
【００１５】
なお、液晶表示パネル１のゲート側端子部に関しては、全端子のそれぞれにプローブピンがコンタクトするようにしている。
【００１６】
本実施の形態では、データ側プローブピン部のみ、信号端子以外の端子用のプローブピンの横に、新規に２つの信号端子以外の端子用のプローブピン４Ｌ，４Ｃを追加し、信号端子用のプローブピン４１〜４ｎの個数を液晶表示パネル１の信号端子２の数の１／３に削減している。
【００１７】
また、図１に示すように、点灯表示検査装置は、データ側プローブフレーム６とともに各プローブブロック５１を移動させるデータ側プローブコンタクト位置移動機構３１と、その操作部であるジョイスティック３２とを備えている。ジョイスティック３２を操作することで、データ側プローブフレーム６が液晶表示パネル１の信号端子ピッチと同間隔でＸ方向に移動できるようにしている。これにより、データ側の各プローブブロック５１がＸ方向に移動される。
【００１８】
なお、各プローブブロック５１をＸ方向へ移動させるのではなく、液晶表示パネル１をＸ方向へ移動させるようにしてもよい。
【００１９】
次に、本実施の形態による液晶表示パネル点灯検査装置を用いて点灯表示検査を行う方法について図５に示すフローチャートを参照して説明する。先ず、被検査対象の液晶表示パネル１の端子にプローブピンをコンタクトさせる（ステップＳ１）。初期状態のコンタクト位置を図２に示す。液晶表示パネル１の共通端子１１には、共通端子用プローブピン群２２の右端側のプローブピン４Ｒがコンタクトしている。駆動信号用プローブピン群２１の各プローブピン４１〜４ｎは、液晶表示パネル１の赤色用の各信号端子Ｒ１，Ｒ２，…，Ｒｎ−１，Ｒｎにそれぞれコンタクトしている。この状態で表示信号が供給されると、液晶表示パネルは赤の単色表示になる（ステップＳ２）。この各赤画素の点灯状態で、検査員の目視又はＣＣＤ撮像装置で取り込んだ画像を解析することにより、点灯していない赤画素の有無を検査する（ステップＳ３）。
【００２０】
次に、データ側プローブフレーム６をＸ方向に“＋信号端子ピッチ”ほど移動させ、再度コンタクトさせる（ステップＳ４）。その時のコンタクト位置を図３に示す。液晶表示パネル１の共通端子１１には、共通端子用プローブピン群２２の中央側のプローブピン４Ｃがコンタクトする。駆動信号用プローブピン群２１の各プローブピン４１〜４ｎは、液晶表示パネル１の緑色用の各信号端子Ｇ１，Ｇ２，…，Ｇｎ−１，Ｇｎにそれぞれコンタクトする（ステップＳ５）。この状態で表示信号が供給されると、液晶表示パネルは緑の単色表示になる（ステップＳ６）。この各緑画素の点灯状態で、検査員の目視又はＣＣＤ撮像装置で取り込んだ画像を解析することにより、点灯していない緑画素の有無を検査する（ステップＳ７）。
【００２１】
さらに、データ側プローブフレーム６をＸ方向に“＋信号端子ピッチ”ほど移動させ、再度コンタクトさせる（ステップＳ８）。その時のコンタクト位置を図４に示す。液晶表示パネル１の共通端子１１には、共通端子用プローブピン群２２の左端側のプローブピン４Ｌがコンタクトする。駆動信号用プローブピン群２１の各プローブピン４１〜４ｎは、液晶表示パネル１の青色用の各信号端子Ｂ１，Ｂ２，…，Ｂｎ−１，Ｂｎにそれぞれコンタクトする（ステップＳ９）。この状態で表示信号が供給されると、液晶表示パネルは青の単色表示になる（ステップＳ１０）。この各青画素の点灯状態で、検査員の目視又はＣＣＤ撮像装置で取り込んだ画像を解析することにより、点灯していない青画素の有無を検査する（ステップＳ１１）。
【００２２】
このように、データ側プローブフレーム６を信号端子ピッチ間隔でＸ方向に移動させることによって、被検査対象の液晶表示パネル１を赤、緑、青の単色表示させることができる。液晶表示パネル１の真上にあるＣＣＤカメラ（図示しない）で液晶表示パネル１の画像を撮り込み画像解析によって、または検査員等の目視検査によって、液晶表示パネルの表示欠陥を検出し、良否判定を行う。
【００２３】
本実施の形態による検査装置および検査方法により、データ側プローブブロックのプローブピンの数を削減させることができる。
【００２４】
〔第２の実施の形態〕
次に本発明の第２の実施の形態による検査装置について説明する。図６は第２の実施の形態による液晶表示パネルの検査装置のデータ側プローブピン部と液晶表示パネルのデータ側端子部の拡大図である。
【００２５】
図６に示すように、本実施の形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置のプローブブロック５２は、駆動信号用プローブピン群２１と、幅広の共通端子用プローブピン４Ｗとを備える。駆動信号用プローブピン群２１は、駆動信号入力端子列２の端子ピッチＴｐの３倍のピッチで複数のプローブピン４１，４２，４３，…，４ｎを一列に配設して構成されている。共通端子用プローブピン４Ｗの端子幅ＴＷは、駆動信号入力端子列２の端子ピッチＴｐの少なくとも２倍以上にしている。これにより、データ側プローブフレーム６を移動させても、共通端子用プローブピン４Ｗと共通端子１１とを接触させることができる。
【００２６】
なお、液晶表示パネル１のゲート側端子部に関しては、従来通り、全端子にプローブピンをコンタクトさせる構造としている。また、本実施の形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置は、図１に示した第１の実施の形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置と同様に、データ側プローブ位置移動機構３１とジョイスティック３２とを備えており、ジョイスティック３２を操作することで、データ側プローブフレーム６が液晶表示パネル１の信号端子ピッチと同間隔でＸ方向に移動できるようにしている。これにより、データ側の各プローブブロック５２がＸ方向に移動される。なお、各プローブブロック５２をＸ方向へ移動させるのではなく、液晶表示パネル１をＸ方向へ移動させるようにしてもよい。
【００２７】
次に、本実施の形態による液晶表示パネル点灯検査装置を用いて点灯表示検査を行う方法について図９に示すフローチャートを参照して説明する。先ず、被検査対象の液晶表示パネル１の端子にプローブピンをコンタクトさせる。初期状態のコンタクト位置を図６に示す。液晶表示パネル１の共通端子１１には、幅広の共通端子用プローブピン４Ｗの先端右側部分がコンタクトしている。駆動信号用プローブピン群２１の各プローブピン４１〜４ｎは、液晶表示パネル１の赤色用の各信号端子Ｒ１，Ｒ２，…，Ｒｎ−１，Ｒｎにそれぞれコンタクトしている（ステップＳ２１）。この状態で表示信号が供給されると、液晶表示パネルは赤の単色表示になる（ステップＳ２２）。この各赤画素の点灯状態で、検査員の目視又はＣＣＤ撮像装置で取り込んだ画像を解析することにより、点灯していない赤画素の有無を検査する（ステップＳ２３）。
【００２８】
次に、データ側プローブフレーム６をＸ方向に“＋信号端子ピッチ”ほど移動させ、再度コンタクトさせる（ステップＳ２４）。その時のコンタクト位置を図７に示す。液晶表示パネル１の共通端子１１には、共通端子用プローブピン４Ｗの先端中央部分がコンタクトする。駆動信号用プローブピン群２１の各プローブピン４１〜４ｎは、液晶表示パネル１の緑色用の各信号端子Ｇ１，Ｇ２，…，Ｇｎ−１，Ｇｎにそれぞれコンタクトする（ステップＳ２５）。この状態で表示信号が供給されると、液晶表示パネルは緑の単色表示になる（ステップＳ２６）。
この各緑画素の点灯状態で、検査員の目視又はＣＣＤ撮像装置で取り込んだ画像を解析することにより、点灯していない緑画素の有無を検査する（ステップＳ２７）。
【００２９】
さらに、データ側プローブフレーム６をＸ方向に“＋信号端子ピッチ”ほど移動させ、再度コンタクトさせる（ステップＳ２８）。その時のコンタクト位置を図８に示す。液晶表示パネル１の共通端子１１には、共通端子用プローブピン４Ｗの先端左側部分がコンタクトする。駆動信号用プローブピン群２１の各プローブピン４１〜４ｎは、液晶表示パネル１の青色用の各信号端子Ｂ１，Ｂ２，…，Ｂｎ−１，Ｂｎにそれぞれコンタクトする（ステップＳ２９）。この状態で表示信号が供給されると、液晶表示パネルは青の単色表示になる（ステップＳ３０）。この各青画素の点灯状態で、検査員の目視又はＣＣＤ撮像装置で取り込んだ画像を解析することにより、点灯していない青画素の有無を検査する（ステップＳ３１）。
【００３０】
このように、データ側プローブフレーム６を信号端子ピッチ間隔でＸ方向に移動させることによって、被検査対象の液晶表示パネル１を赤、緑、青の単色表示させることができる。液晶表示パネル１の真上にあるＣＣＤカメラ（図示しない）で液晶表示パネル１の画像を取り込み画像解析によって、または検査員等の目視検査によって、液晶表示パネルの表示欠陥を検出し、良否判定を行う。
【００３１】
第２の実施の形態による検査装置および検査方法により、データ側プローブブロックのプローブピンを削減させることができる。
【００３２】
〔第３の実施の形態〕
次に本発明の第３の実施の形態による検査装置及び液晶表示パネルについて説明する。図１０は本実施の形態による液晶表示パネルの検査装置のデータ側プローブピン部と液晶表示パネルのデータ側端子部の拡大図である。
【００３３】
図１０に示す液晶表示パネル１Ａは、駆動信号入力端子列２（Ｒ１，Ｇ１，Ｂ１，…，Ｒｎ，Ｇｎ，Ｂｎ）と、共通端子群１１Ａとを備える。駆動信号入力端子列２（Ｒ１，Ｇ１，Ｂ１，…，Ｒｎ，Ｇｎ，Ｂｎ）は、複数のデータ入力端子（Ｒ１，Ｇ１，Ｂ１，…，Ｒｎ，Ｇｎ，Ｂｎ）が所定の信号端子ピッチＴｐで一列に配列されている。共通端子群１１Ａは、３個の共通端子１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂからなる。各共通端子１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂは、前記信号端子ピッチＴｐで配列されている。各共通端子１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂは共通接続されている。
すなわち、何れの共通端子１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂにプローブピン４Ａがコンタクトしても必要な信号が供給されるようになっている。
【００３４】
図１０に示すプローブブロック５３は、駆動信号用プローブピン群２１と、共通端子用プローブピン４Ａとを備える。駆動信号用プローブピン群２１は、駆動信号入力端子列２の端子ピッチＴｐの３倍のピッチで複数のプローブピン４１，４２，４３，…，４ｎを一列に配設して構成されている。共通端子用プローブピン４Ａと駆動信号入力用のプローブピン４１，４２，４３，…，４ｎとは同一のものを用いている。駆動信号入力用の各プローブピン４１，４２，４３，…，４ｎが赤色用の信号入力端子Ｒ１，…，Ｒｎにコンタクトする際に、共通端子用プローブピン４Ａは３個の共通端子１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂの左側の共通端子１１Ｒにコンタクトするように各プローブピンがプローブブロック５３に取り付けられている。
【００３５】
なお、液晶表示パネル１Ａのゲート側端子部に関しては、従来通り、全端子にプローブピンをコンタクトさせる構造としている。また、本実施の形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置は、図１に示した第１の実施の形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置と同様に、データ側プローブ位置移動機構３１とジョイスティック３２とを備えており、ジョイスティック３２を操作することで、データ側プローブフレーム６が液晶表示パネル１の信号端子ピッチと同間隔でＸ方向に移動できるようにしている。これにより、データ側の各プローブブロック５２がＸ方向に移動される。なお、各プローブブロック５３をＸ方向へ移動させるのではなく、液晶表示パネル１をＸ方向へ移動させるようにしてもよい。
【００３６】
次に、本実施の形態による液晶表示パネル点灯検査装置を用いて点灯表示検査を行う方法について図１３に示すフローチャートを参照して説明する。先ず、被検査対象の液晶表示パネル１の端子にプローブピンをコンタクトさせる。初期状態のコンタクト位置を図１０に示す。液晶表示パネル１Ａの共通端子１１Ｒには、共通端子用プローブピン４Ａがコンタクトしている。駆動信号用プローブピン群２１の各プローブピン４１〜４ｎは、液晶表示パネル１Ａの赤色用の各信号端子Ｒ１，Ｒ２，…，Ｒｎ−１，Ｒｎにそれぞれコンタクトしている（ステップＳ４１）。この状態で表示信号が供給されると、液晶表示パネルは赤の単色表示になる（ステップＳ４２）。この各赤画素の点灯状態で、検査員の目視又はＣＣＤ撮像装置で取り込んだ画像を解析することにより、点灯していない赤画素の有無を検査する（ステップＳ４３）。
【００３７】
次に、データ側プローブフレーム６をＸ方向に“＋信号端子ピッチ”ほど移動させ、再度コンタクトさせる（ステップＳ４４）。その時のコンタクト位置を図１１に示す。液晶表示パネル１Ａの共通端子１１Ｇに共通端子用プローブピン４Ａがコンタクトする。駆動信号用プローブピン群２１の各プローブピン４１〜４ｎは、液晶表示パネル１の緑色用の各信号端子Ｇ１，Ｇ２，…，Ｇｎ−１，Ｇｎにそれぞれコンタクトする（ステップＳ４５）。この状態で表示信号が供給されると、液晶表示パネルは緑の単色表示になる（ステップＳ４６）。この各緑画素の点灯状態で、検査員の目視又はＣＣＤ撮像装置で取り込んだ画像を解析することにより、点灯していない緑画素の有無を検査する（ステップＳ４７）。
【００３８】
さらに、データ側プローブフレーム６をＸ方向に“＋信号端子ピッチ”ほど移動させ、再度コンタクトさせる（ステップＳ４８）。その時のコンタクト位置を図１２に示す。液晶表示パネル１Ａの共通端子１１Ｂに共通端子用プローブピン４Ａがコンタクトする。駆動信号用プローブピン群２１の各プローブピン４１〜４ｎは、液晶表示パネル１の青色用の各信号端子Ｂ１，Ｂ２，…，Ｂｎ−１，Ｂｎにそれぞれコンタクトする（ステップＳ４９）。この状態で表示信号が供給されると、液晶表示パネルは青の単色表示になる（ステップＳ５０）。この各青画素の点灯状態で、検査員の目視又はＣＣＤ撮像装置で取り込んだ画像を解析することにより、点灯していない青画素の有無を検査する（ステップＳ５１）。
【００３９】
このように、データ側プローブフレーム６を信号端子ピッチ間隔でＸ方向に移動させることによって、被検査対象の液晶表示パネル１Ａを赤、緑、青の単色表示させることができる。液晶表示パネル１Ａの真上にあるＣＣＤカメラ（図示しない）で液晶表示パネル１Ａの画像を取り込み画像解析によって、または検査員等の目視検査によって、液晶表示パネルの表示欠陥を検出し、良否判定を行う。
【００４０】
本実施の形態による検査装置および検査方法により、データ側プローブブロックのプローブピンを削減させることができる。また、液晶表示パネル１Ａの共通端子１１Ａは、複数の端子が信号端子ピッチＴｐで配設され且つそれらの端子が共通接続されている構造とすることで、共通端子用プローブピンの構造を簡略化できる。すなわち、液晶表示パネル１の共通端子１１が信号端子を略同一形状の単一の端子である場合には、図２〜図４に示したように複数のプローブピン４Ｌ，４Ｃ，４Ｒを共通接続した共通端子用プローブピン群２２を設けたり、図６〜図８に示したように端子幅の広い共通端子用プローブピン４Ｗを設けたりする必要がある。これに対して、液晶表示パネル１Ａの共通端子１１Ａを、複数の端子が信号端子ピッチＴｐで配設され且つそれらの端子が共通接続されている構造とすることで、共通端子用プローブピンと駆動信号用プローブピンとに同じものを使用することができる。
【００４１】
〔第４の実施の形態〕
次に本発明の第４の実施の形態による検査装置及び本実施の形態による液晶表示パネルについて説明する。図１４は本実施の形態による液晶表示パネルの検査装置のデータ側プローブピン部と本実施の形態による液晶表示パネルのデータ側端子部の拡大図である。
【００４２】
図１４に示す液晶表示パネル１Ｂは、駆動信号入力端子列２（Ｒ１，Ｇ１，Ｂ１，…，Ｒｎ，Ｇｎ，Ｂｎ）と、幅広の共通端子１１Ｗとを備える。駆動信号入力端子列２（Ｒ１，Ｇ１，Ｂ１，…，Ｒｎ，Ｇｎ，Ｂｎ）は、複数のデータ入力端子（Ｒ１，Ｇ１，Ｂ１，…，Ｒｎ，Ｇｎ，Ｂｎ）が所定の信号端子ピッチＴｐで一列に配列されている。共通端子１１Ｗの端子パターン幅ＰＷは、信号端子ピッチＴｐの２倍以上に設定している。本実施の形態では、共通端子１１Ｗの端子パターン幅ＰＷを信号端子ピッチＴｐの２．５倍〜３倍としている。共通端子１１Ｗを幅広にすることで、共通端子用プローブピン４Ａの位置が移動しても共通端子１１Ｗと共通端子用プローブピン４Ａとがコンタクトできるようにしている。
【００４３】
図１４に示すプローブブロック５３は、駆動信号用プローブピン群２１と、共通端子用プローブピン４Ａとを備える。駆動信号用プローブピン群２１は、駆動信号入力端子列２の端子ピッチＴｐの３倍のピッチで複数のプローブピン４１，４２，４３，…，４ｎを一列に配設して構成されている。共通端子用プローブピン４Ａと駆動信号入力用のプローブピン４１，４２，４３，…，４ｎとは同一のものを用いている。駆動信号入力用の各プローブピン４１，４２，４３，…，４ｎが赤色用の信号入力端子Ｒ１，…，Ｒｎにコンタクトする際に、共通端子用プローブピン４Ａは幅広の共通端子１１Ｗの幅方向の左側部分にコンタクトするように、各プローブピンがプローブブロック５３に取り付けられている。
【００４４】
なお、液晶表示パネル１Ｂのゲート側端子部に関しては、従来通り、全端子にプローブピンをコンタクトさせる構造としている。また、本実施の形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置は、図１に示した第１の実施の形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置と同様に、データ側プローブ位置移動機構３１とジョイスティック３２とを備えており、ジョイスティック３２を操作することで、データ側プローブフレーム６が液晶表示パネル１の信号端子ピッチと同間隔でＸ方向に移動できるようにしている。これにより、データ側の各プローブブロック５２がＸ方向に移動される。なお、各プローブブロック５３をＸ方向へ移動させるのではなく、液晶表示パネル１をＸ方向へ移動させるようにしてもよい。
【００４５】
次に、本実施の形態による液晶表示パネル点灯検査装置を用いて点灯表示検査を行う方法について図１７に示すフローチャートを参照して説明する。先ず、被検査対象の液晶表示パネル１の端子にプローブピンをコンタクトさせる。初期状態のコンタクト位置を図１４に示す。液晶表示パネル１Ｂの共通端子１１Ｗの幅方向左側部分に共通端子用プローブピン４Ａがコンタクトしている。駆動信号用プローブピン群２１の各プローブピン４１〜４ｎは、液晶表示パネル１Ａの赤色用の各信号端子Ｒ１，Ｒ２，…，Ｒｎ−１，Ｒｎにそれぞれコンタクトしている（ステップＳ６１）。この状態で表示信号が供給されると、液晶表示パネルは赤の単色表示になる（ステップＳ６２）。この各赤画素の点灯状態で、検査員の目視又はＣＣＤ撮像装置で取り込んだ画像を解析することにより、点灯していない赤画素の有無を検査する（ステップＳ６３）。
【００４６】
次に、データ側プローブフレーム６をＸ方向に“＋信号端子ピッチ”ほど移動させ、再度コンタクトさせる（ステップＳ６４）。その時のコンタクト位置を図１５に示す。液晶表示パネル１Ｂの共通端子１１Ｗの幅方向中央部分に共通端子用プローブピン４Ａがコンタクトする。駆動信号用プローブピン群２１の各プローブピン４１〜４ｎは、液晶表示パネル１の緑色用の各信号端子Ｇ１，Ｇ２，…，Ｇｎ−１，Ｇｎにそれぞれコンタクトする（ステップＳ６５）。この状態で表示信号が供給されると、液晶表示パネルは緑の単色表示になる（ステップＳ６６）。この各緑画素の点灯状態で、検査員の目視又はＣＣＤ撮像装置で取り込んだ画像を解析することにより、点灯していない緑画素の有無を検査する（ステップＳ６７）。
【００４７】
さらに、データ側プローブフレーム６をＸ方向に“＋信号端子ピッチ”ほど移動させ、再度コンタクトさせる（ステップＳ６８）。その時のコンタクト位置を図１６に示す。液晶表示パネル１Ｂの共通端子１１Ｗの幅方向右側部分に共通端子用プローブピン４Ａがコンタクトする。駆動信号用プローブピン群２１の各プローブピン４１〜４ｎは、液晶表示パネル１の青色用の各信号端子Ｂ１，Ｂ２，…，Ｂｎ−１，Ｂｎにそれぞれコンタクトする（ステップＳ６９）。この状態で表示信号が供給されると、液晶表示パネルは青の単色表示になる（ステップＳ７０）。この各青画素の点灯状態で、検査員の目視又はＣＣＤ撮像装置で取り込んだ画像を解析することにより、点灯していない青画素の有無を検査する（ステップＳ７１）。
【００４８】
このように、データ側プローブフレーム６を信号端子ピッチ間隔でＸ方向に移動させることによって、被検査対象の液晶表示パネル１Ｂを赤、緑、青の単色表示させることができる。液晶表示パネル１Ｂの真上にあるＣＣＤカメラ（図示しない）で液晶表示パネル１Ｂの画像を取り込み画像解析によって、または検査員等の目視検査によって、液晶表示パネルの表示欠陥を検出し、良否判定を行う。
【００４９】
本実施の形態による検査装置および検査方法により、データ側プローブブロックのプローブピンを削減させることができる。また、液晶表示パネル１Ｂの共通端子Ｗを幅広にすることで、共通端子用プローブピンの構造を簡略化できる。すなわち、液晶表示パネル１の共通端子１１が信号端子を略同一形状の単一の端子である場合には、図２〜図４に示したように複数のプローブピン４Ｌ，４Ｃ，４Ｒを共通接続した共通端子用プローブピン群２２を設けたり、図６〜図８に示したように端子幅の広い共通端子用プローブピン４Ｗを設けたりする必要がある。
これに対して、液晶表示パネル１Ｂの共通端子１１Ｗを幅広にすることで、共通端子用プローブピンと駆動信号用プローブピンとに同じものを使用することができる。
【００５０】
ここまで説明してきた第１乃至第４の実施の形態は、データ側プローブピン数のみを削減させるものであるが、同様な手法を用いてゲート側プローブピン数も削減させた液晶表示パネルの点灯表示検査装置を実現できる。
【００５１】
〔第５の実施の形態〕
図１８は本発明の第５の実施形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置の全体構成図である。図１８に示す液晶表示パネル点灯表示検査装置は、図１に示した液晶表示パネル点灯表示検査装置に対して、ゲート側プローブコンタクト位置移動機構３３とジョイスティック３４を更に備えている。
【００５２】
ジョイスティック３３を操作することで、ゲート側プローブフレーム７が液晶表示パネル１のゲート端子（走査端子）３の端子ピッチと同間隔でＹ方向に移動できるようになっている。これにより、ゲート側の各プローブブロック５２がＹ方向に移動される。なお、各プローブブロック５２をＹ方向へ移動させるのではなく、液晶表示パネル１をＹ方向へ移動させるようにしてもよい。
【００５３】
ゲート側のプローブブロック５２は、液晶表示パネル１のゲート端子（走査端子）３の端子ピッチの２倍のピッチでプローブピン４を一列に配設して構成されている。図２に示したように、データ側のプローブブロック５１は、液晶表示パネル１の駆動信号入力端子（データ端子）２の端子ピッチの３倍のピッチで各プローブピン４１〜４ｎを一列に配設して構成されている。これにより、駆動信号用プローブピンの数を被検査対象の液晶表示パネル１の信号端子数の１／３に削減し、ゲート端子（走査端子）用プローブピンの数を被検査対象の液晶表示パネル１の走査端子数の１／２に削減している。
【００５４】
図１９及び図２０は本実施形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置を用いて行う点灯表示検査の手順を示すフローチャートである。図２１〜図２６は本実施形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置を用いて行う点灯表示検査における液晶表示パネルの表示状態を示す図である。
【００５５】
図１９に示すステップ８１で、データ側の赤色用信号端子と共通端子とにプローブピンがコンタクトされるとともに、ゲート側の奇数ラインのゲート端子にプローブピンがコンタクトされる。なお、ゲート側にも共通端子が設けられている場合には、ゲート側の共通端子にもプローブピンがコンタクトされる。そして、ステップＳ８２で、各プローブピンを介して液晶表示パネル１に表示信号が供給されて、奇数の走査ライン上の赤の画素のみが点灯される。この時の液晶表示パネルの点灯状態を図２１に示す。そして、液晶表示パネル１の真上に設置した図示しないＣＣＤカメラで液晶表示パネル１の画像を取り込み、画像解析によって奇数ライン上で点灯していない赤画素の有無を検査する（ステップＳ８３）。
【００５６】
次に、ゲート側プローブフレーム７をＹ方向に“＋走査端子ピッチ”ほど移動させ（ステップＳ８４）、各プローブピンと液晶表示パネルの各端子間を再度コンタクトさせる（ステップＳ８５）。これにより、データ側の赤色用信号端子と共通端子とにプローブピンがコンタクトされるとともに、ゲート側の偶数ラインのゲート端子にプローブピンがコンタクトされる。なお、ゲート側にも共通端子が設けられている場合には、ゲート側の共通端子にもプローブピンがコンタクトされる。このコンタクト状態で各プローブピンを介して液晶表示パネル１に表示信号を供給して、偶数ライン上の赤の画素のみを点灯させる（ステップＳ８６）。この時の液晶表示パネルの点灯状態を図２２に示す。偶数ライン上の赤の画素のみを点灯させた状態で、ＣＣＤカメラで液晶表示パネル１の画像を取り込み、画像解析によって偶数ライン上で点灯していない赤画素の有無を検査する（ステップＳ８７）。
【００５７】
次に、データ側プローブフレーム６をＸ方向に“＋信号端子ピッチ”ほど移動させ（ステップＳ８８）、各プローブピンと液晶表示パネルの各端子間を再度コンタクトさせる（ステップＳ８９）。これにより、データ側の緑色用信号端子と共通端子とにプローブピンがコンタクトされるとともに、ゲート側の偶数ラインのゲート端子にプローブピンがコンタクトされる。なお、ゲート側にも共通端子が設けられている場合には、ゲート側の共通端子にもプローブピンがコンタクトされる。このコンタクト状態で各プローブピンを介して液晶表示パネル１に表示信号を供給して、偶数ライン上の緑の画素のみを点灯させる（ステップＳ９０）。この時の液晶表示パネルの点灯状態を図２３に示す。偶数ライン上の赤の画素のみを点灯させた状態で、ＣＣＤカメラで液晶表示パネル１の画像を取り込み、画像解析によって偶数ライン上で点灯していない緑画素の有無を検査する（ステップＳ９１）。
【００５８】
次に、ゲート側プローブフレーム７をＹ方向に“−走査端子ピッチ”ほど移動させ（ステップＳ９２）、各プローブピンと液晶表示パネルの各端子間を再度コンタクトさせる（ステップＳ９３）。これにより、データ側の緑色用信号端子と共通端子とにプローブピンがコンタクトされるとともに、ゲート側の奇数ラインのゲート端子にプローブピンがコンタクトされる。なお、ゲート側にも共通端子が設けられている場合には、ゲート側の共通端子にもプローブピンがコンタクトされる。このコンタクト状態で各プローブピンを介して液晶表示パネル１に表示信号を供給して、奇数ライン上の緑の画素のみを点灯させる（ステップＳ９４）。この時の液晶表示パネルの点灯状態を図２４に示す。奇数ライン上の緑の画素のみを点灯させた状態で、ＣＣＤカメラで液晶表示パネル１の画像を取り込み、画像解析によって偶数ライン上で点灯していない赤画素の有無を検査する（ステップＳ９５）。
【００５９】
次に、データ側プローブフレーム６をＸ方向に“＋信号端子ピッチ”ほど移動させ（ステップＳ９６）、各プローブピンと液晶表示パネルの各端子間を再度コンタクトさせる（ステップＳ９７）。これにより、データ側の緑色用信号端子と共通端子とにプローブピンがコンタクトされるとともに、ゲート側の奇数ラインのゲート端子にプローブピンがコンタクトされる。なお、ゲート側にも共通端子が設けられている場合には、ゲート側の共通端子にもプローブピンがコンタクトされる。このコンタクト状態で各プローブピンを介して液晶表示パネル１に表示信号を供給して、奇数ライン上の青の画素のみを点灯させる（ステップＳ９８）。この時の液晶表示パネルの点灯状態を図２５に示す。奇数ライン上の青の画素のみを点灯させた状態で、ＣＣＤカメラで液晶表示パネル１の画像を取り込み、画像解析によって奇数ライン上で点灯していない青画素の有無を検査する（ステップＳ９９）。
【００６０】
次に、ゲート側プローブフレーム７をＹ方向に“＋走査端子ピッチ”ほど移動させ（ステップＳ１００）、各プローブピンと液晶表示パネルの各端子間を再度コンタクトさせる（ステップＳ１０１）。これにより、データ側の緑色用信号端子と共通端子とにプローブピンがコンタクトされるとともに、ゲート側の偶数ラインのゲート端子にプローブピンがコンタクトされる。なお、ゲート側にも共通端子が設けられている場合には、ゲート側の共通端子にもプローブピンがコンタクトされる。このコンタクト状態で各プローブピンを介して液晶表示パネル１に表示信号を供給して、偶数ライン上の青の画素のみを点灯させる（ステップＳ１０２）。この時の液晶表示パネルの点灯状態を図２６に示す。偶数ライン上の青の画素のみを点灯させた状態で、ＣＣＤカメラで液晶表示パネル１の画像を取り込み、画像解析によって偶数ライン上で点灯していない青画素の有無を検査する（ステップＳ１０３）。
【００６１】
このように、データ側プローブフレーム６を信号端子ピッチ間隔でＸ方向に移動させることによって単色表示させる色を選択的に切換えるとともに、ゲート側プローブフレーム７を走査端子ピッチでＹ及び−Ｙ方向へ移動させることで表示ラインを奇数ラインとするか偶数ラインとするかを選択的に切り替え、液晶表示パネルの全画素の点灯検査を色別且つ偶数／奇数のライン別に６回に分けて順次行う構成とすることにより、データ側プローブの信号用プローブピン数を１／３に削減し、ゲート側プローブの走査用プローブピン数を１／２に削減することができる。
【００６２】
これにより、プローブピンの配設間隔が充分に確保できるため、高密度対応の精度の高い高価なプローブピンを用いることなく、汎用の安価なプローブピンを採用することができる。よって、複数のプローブピンが所定の位置関係で植設されるプローブブロックの製作が容易になるとともに、プローブブロックやプローブフレーム等のプローブユニットを安価にすることができる。
【００６３】
さらに、プローブブロックに植設されるプローブピンの本数を少なくすることで、プローブピンを一列に配設することができる。したがって、プローブピンを千鳥配置等する場合に比較して液晶表示パネルのプローブテスト用端子を形成する領域（面積）は小さくてよいので、液晶表示パネルの周辺部を小型化することができる。
【００６４】
以上説明したように、上記実施の形態による液晶表示パネルの検査方法及び検査装置は、液晶表示パネルの点灯検査を複数回に分けて実行するので、プローブピンの数を大幅に減少できる。これによりプローブの構成が簡略化され、プローブの製作が容易となる。
【００６５】
また、共通端子に接触するプローブピンを所定の端子ピッチで複数本配列したり、共通端子に接触するプローブピンの幅を広げる構造としたりすることで、プローブブロックと液晶表示パネルとの位置関係を相対移動させても共通端子と共通端子用プローブピンとを接触させることができる。
【００６６】
なお、液晶表示パネルの共通端子の配列個数や端子幅を工夫することで、プローブブロックと液晶表示パネルとの位置関係を相対移動させても共通端子との接触を確保できる。
【００６７】
本発明は、上記実施の形態に限らず種々の変形が可能である。
例えば、上記第５の実施の形態では赤、緑、青の順で点灯検査を行う例を示したが、点灯させる画素の順序は任意である。また、奇数ライン上の赤、緑、青の画素を順次点灯検査し、次いで偶数ライン上の赤、緑、青の画素を順次点灯検査するようにしてもよい。
【００６８】
第１乃至第５の実施の形態を用いて説明した本発明は以下のようにまとめられる。
（付記１）液晶表示パネルの駆動信号入力端子列の端子ピッチのｍ（ｍは２以上の整数）倍のピッチでプローブピンが配列されたプローブブロックを用いて、液晶表示パネルの点灯検査を複数回に分けて行うことを特徴とする液晶表示パネルの検査方法。
【００６９】
（付記２）液晶表示パネルの駆動信号入力端子列の端子ピッチのｍ（ｍは２以上の整数）倍のピッチでプローブピンが配設された駆動信号用プローブピン群を備えたプローブブロックと、
前記プローブブロックと前記液晶表示パネルとの位置関係を相対移動させるプローブコンタクト位置移動機構と
を備えることを特徴とする液晶表示パネルの検査装置。
【００７０】
（付記３）付記２記載の液晶表示パネルの検査装置において、
前記プローブブロックは、前記端子ピッチでｍ本のプローブピンが一列に配設された共通端子用プローブピン群をさらに備えていること
を特徴とする液晶表示パネルの検査装置。
【００７１】
（付記４）付記２記載の液晶表示パネルの検査装置において、
前記プローブブロックは、接触部の幅が前記端子ピッチの少なくとも（ｍ−１）倍である幅広の共通端子用プローブピンをさらに備えていること
を特徴とする液晶表示パネルの検査装置。
【００７２】
（付記５）
駆動信号入力端子が所定の端子ピッチで配列された駆動信号入力端子列と、
複数の端子が前記所定の端子ピッチで配設され且つそれらの端子が共通接続されている共通端子と
を備えることを特徴とする液晶表示パネル。
【００７３】
（付記６）
駆動信号入力端子が所定の端子ピッチで配列された駆動信号入力端子列と、
前記所定の端子ピッチの複数倍の端子幅を有する共通端子と
を備えることを特徴とする液晶表示パネル。
【００７４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明による液晶表示パネルの検査方法及び検査装置は、液晶表示パネルの点灯検査を複数回に分けて実行するようにしたので、プローブピンの数を大幅に減少できる。これによりプローブの構成が簡略化され、プローブの製作が容易となる。したがって、高精細で端子数が多く端子ピッチが狭い液晶表示パネルであっても、容易にその全画素の点灯検査をすることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置の全体概略構成図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置のデータ側プローブピン部と液晶表示パネルのデータ側端子部の拡大図であり、第１のコンタクト位置を示す図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置のデータ側プローブピン部と液晶表示パネルのデータ側端子部の拡大図であり、第２のコンタクト位置を示す図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置のデータ側プローブピン部と液晶表示パネルのデータ側端子部の拡大図であり、第３のコンタクト位置を示す図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置を用いて行う点灯表示検査の手順を示すフローチャートである。
【図６】第２の実施の形態による液晶表示パネルの検査装置のデータ側プローブピン部と液晶表示パネルのデータ側端子部の拡大図であり、第１のコンタクト位置を示す図である。
【図７】第２の実施の形態による液晶表示パネルの検査装置のデータ側プローブピン部と液晶表示パネルのデータ側端子部の拡大図であり、第２のコンタクト位置を示す図である。
【図８】第２の実施の形態による液晶表示パネルの検査装置のデータ側プローブピン部と液晶表示パネルのデータ側端子部の拡大図であり、第３のコンタクト位置を示す図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置を用いて行う点灯表示検査の手順を示すフローチャートである。
【図１０】第３の実施の形態による液晶表示パネルの検査装置のデータ側プローブピン部と本実施の形態による液晶表示パネルのデータ側端子部の拡大図であり、第１のコンタクト位置を示す図である。
【図１１】第３の実施の形態による液晶表示パネルの検査装置のデータ側プローブピン部と本実施の形態による液晶表示パネルのデータ側端子部の拡大図であり、第２のコンタクト位置を示す図である。
【図１２】第３の実施の形態による液晶表示パネルの検査装置のデータ側プローブピン部と本実施の形態による液晶表示パネルのデータ側端子部の拡大図であり、第３のコンタクト位置を示す図である。
【図１３】本発明の第３の実施の形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置を用いて行う点灯表示検査の手順を示すフローチャートである。
【図１４】第４の実施の形態による液晶表示パネルの検査装置のデータ側プローブピン部と本実施の形態による液晶表示パネルのデータ側端子部の拡大図であり、第１のコンタクト位置を示す図である。
【図１５】第４の実施の形態による液晶表示パネルの検査装置のデータ側プローブピン部と本実施の形態による液晶表示パネルのデータ側端子部の拡大図であり、第２のコンタクト位置を示す図である。
【図１６】
第４の実施の形態による液晶表示パネルの検査装置のデータ側プローブピン部と本実施の形態による液晶表示パネルのデータ側端子部の拡大図であり、第３のコンタクト位置を示す図である。
【図１７】本発明の第４の実施の形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置を用いて行う点灯表示検査の手順を示すフローチャートである。
【図１８】本発明の第５の実施の形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置の全体構成図である。
【図１９】本発明の第５の実施の形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置を用いて行う点灯表示検査の手順を示すフローチャート（その１）である。
【図２０】本発明の第５の実施の形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置を用いて行う点灯表示検査の手順を示すフローチャート（その２）である。
【図２１】本発明の第５の実施形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置を用いて行う点灯表示検査における液晶表示パネルの表示状態を示す図（その１）である。
【図２２】本発明の第５の実施形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置を用いて行う点灯表示検査における液晶表示パネルの表示状態を示す図（その２）である。
【図２３】本発明の第５の実施形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置を用いて行う点灯表示検査における液晶表示パネルの表示状態を示す図（その３）である。
【図２４】本発明の第５の実施形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置を用いて行う点灯表示検査における液晶表示パネルの表示状態を示す図（その４）である。
【図２５】本発明の第５の実施形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置を用いて行う点灯表示検査における液晶表示パネルの表示状態を示す図（その５）である。
【図２６】本発明の第５の実施形態による液晶表示パネル点灯表示検査装置を用いて行う点灯表示検査における液晶表示パネルの表示状態を示す図（その６）である。
【図２７】従来の液晶表示パネル点灯表示検査装置の全体概略構成図である。
【図２８】従来の液晶表示パネル点灯表示検査装置におけるデータ側端子とプローブピンとの接続状態の模式図である。
【図２９】従来の液晶表示パネル点灯表示検査装置におけるゲート側端子とプローブピンとの接続状態の模式図である。
【符号の説明】
１，１Ａ，１Ｂ  液晶表示パネル
２  駆動信号入力端子列（データ側端子群）
３  走査信号入力端子列（ゲート側端子群）
４  プローブピン
４Ａ  共通端子用プローブピン
４１〜４ｎ  プローブピン
４Ｌ，４Ｃ，４Ｒ  プローブピン
５，５１，５２，５３  プローブブロック
６  データ側プローブフレーム
７  ゲート側プローブフレーム
８  コントロール基板
９  信号発生器
１０  制御装置
１１  非信号端子（共通端子）
１１Ａ  共通端子群
１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂ  共通端子
１１Ｗ  共通端子
２１  駆動信号用プローブピン群
２２  共通端子用プローブピン群
３１  データ側プローブコンタクト位置移動機構
３２，３４  ジョイスティック
３３  ゲート側プローブコンタクト位置移動機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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