(57)【要約】【課題】壁紙、タンスシート、あるいは植木の根部梱包材料として用いたときに、所定期間防腐・防カビ性を有し、その後は土中で、有害物質を発生することなく分解する紙主材の材料を目的とする。【解決手段】セルロース繊維を主成分とする基紙上に、少なくともスルホンアミド系化合物が内添もしくは塗布されていることを特徴とする防腐・防カビ性紙であり、前記スルホンアミド系化合物がＮ，Ｎ−ジメチルフェニルスルホンアミドである防腐・防カビ性紙。【選択図】　　　　　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
セルロース繊維を主成分とする基紙上に、少なくともスルホンアミド系化合物が内添もしくは塗布されていることを特徴とする防腐・防カビ性紙。
【請求項２】
前記スルホンアミド系化合物が、Ｎ，Ｎ−ジメチルフェニルスルホンアミドであることを特徴とする請求項１記載の防腐・防カビ性紙。
【請求項３】
セルロース繊維を主成分とする基紙上に、少なくともスルホンアミド系化合物と撥水剤とを含有する塗布層が設けられていることを特徴とする防腐・防カビ性紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、本来の使用目的に使用する期間中に抗菌性、防カビ性を有し、所定の使用期間経過後には燃焼することなく、土中で生分解可能な紙材料に関し、特に壁紙、タンスシート、押入シートあるいは植木の根部の梱包用ロープ材料として好適に使用することができる紙材料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、壁紙、押入れや箪笥のシート等は耐湿性等の品質要求から塩化ビニルシート、オレフィンシートなどのプラスチックシートや合成繊維製のシートを通常使用し、場合により２−（４−チアゾル）−ベンズイミダゾール、ほう酸化合物等の防カビ性薬品処理をしているが、防カビ性も不十分であり、廃棄する場合に焼却処分し難く、また、燃焼により有害ガスを発生する等の問題や、土中埋設しても自然分解し難いという問題がある。
【０００３】
近年、その廃棄処理の問題から天然繊維材料が見直され、紙製のものが検討されてきている。このような天然繊維を主材とする紙は、吸湿性に富むため、何等かの抗菌性、抗カビ性薬品処理を行なわうことにより、壁紙やタンスシート、押入シートに使用されているが、長期にわたって充分な防カビ性を発揮するシートは未だ得られていない。
【０００４】
又、造園業などにおいては植木を購入した際や、植木を植え変えるときには植え換えの前に、その根部を”むしろ”等で包んで縄でしばり仮植えしておき、数か月後に目的地に搬送してそのまま地中に植え付けすることが行われるが、その植え付けのときに、包装はそのままとして時間と共にこれら包装材料が生分解して有機肥料となる技法が行なわれている。
しかしながらこの植木用の”むしろ”は従来のものを使用しても、通常の包装用紐材料は合成樹脂や合成繊維で作製されているために、土の中で腐らずに梱包状態のままでいつまでも残存するので、根の成長が阻害されてしまい好ましくない。
【０００５】
これに対して紙製のものが検討されており、例えば、実開昭６１−７７７５６号公報のものは紙で紐状態に形成したものをロープにしただけであるから抗菌性も防カビ性もなく、仮植えの状態で早期に朽ち過ぎてしまい、本植え時に再度、梱包が必要とされる問題がある。また、特開平１０−９８９５６号公報のものは生分解性プラスチックシートを基材とし、テープ状にしてからロープによった梱包用ロープであるので、土中への廃棄は問題ないが、焼却処分するときの問題は解決されず、また、抗菌性、抗カビ性薬品処理については言及されていないが、例えば従来の防カビ剤等の処理を施したとしても、前述と同様十分な防カビ性は得られないものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記のような実情に鑑み、紙材料の有効的活用により、従来顧みられなかった壁紙、タンスシート、あるいは植木の根部の梱包材料として好適な紙製品、すなわち長期間の優れた防腐性、防カビ性を有すると共に、焼却廃棄の問題がなく、土中に埋設しても所定の期間は腐食することなく良好な強度が維持され、一定期間（例えば６〜２０ケ月）経過後は有害物質を放出することなく、土中で生分解するような紙材料を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１の発明は、セルロース繊維を主成分とする基紙上に、少なくともスルホンアミド系化合物が内添もしくは塗布されていることを特徴とする防腐・防カビ性紙であり、請求項２の発明は、前記スルホンアミド系化合物が、Ｎ，Ｎ−ジメチルフェニルスルホンアミドであることを特徴とする請求項１記載の防腐・防カビ性紙であり、請求項３の発明は、セルロース繊維を主成分とする基紙上に、少なくともスルホンアミド系化合物と撥水剤とを含有する塗布層が設けられていることを特徴とする防腐・防カビ性紙である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明で使用される材料について説明する。
基紙は木材パルプなどセルロース繊維を主成分とするものである。なお、生分解が困難又は不可能な合成繊維は含有しないことが好ましい。本発明で使用される基紙は、クラフト紙、上質紙、等各種の紙が適宜使用できる。なお、パルプ原料としては針葉樹パルプ、広葉樹パルプ及びその混合物を適宜使用することができる。
【０００９】
また、通常紙に使用されるサイズ剤、顔料、紙力剤、湿潤紙力増強剤、耐水化剤等の内漆又は表面処理材料、用途によって用いられる染料、帯電防止剤、架橋剤、電位調整剤等の添加剤は適宜使用することができる。
例えば、サイズ剤としては、アルキルケテンダイマー、中性ロジンエマルジョン、アルケニル無水コハク酸、アルケニルコハク酸、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ワックス類が挙げられる。また、顔料としては、クレー、カオリン、タルク、シリカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン等の顔料が挙げられ、これらは内添もしくは上記バインダーと混合液として塗工できる。この混合液にも適宜耐水化剤、撥水剤、サイズ剤等を添加できる。
【００１０】
なお、基紙は、上記の材料を内添したり、サイズプレス、ゲートロール、シムサイザー、フィルムプレス、メイヤバー等一般的に抄紙機に付随する塗工機で、塗布又は表面処理することができ、その使用目的に応じて澱粉、ポリニルアルコール、エチレン−酢酸ビニル樹脂、スチレン−ブタジエン共重合樹脂等公知のバインダーを１種あるいは２種以上組合わせて塗工することができる。
【００１１】
本発明においてスルホンアミド系化合物は、単独又は前記各種添加剤と共に紙に内添したり、上記バインダー中に分散して基紙の少なくとも片面に塗布又は含浸することも可能である。また、塗布する場合には、特に撥水剤共に塗布することにより、優れた防腐・防カビ性と適度な耐環境性すなわち、所定期間は防腐作用を有し、その後土中で分解され、有害物質を生成することなく環境の安全性に寄与することができる。
スルホンアミド系化合物は、下記の化１に示す化学構造を有するものであり、その代表例はＮ，Ｎ−ジメチルフェニルスルホンアミドである。このようなスルホンアミド系化合物の含有量は、用途により防腐性・防カビ性の必要とされる所定期間に応じて、適宜決定することができる。通常０．０１ｇ／ｍ２以上、好ましくは０．０３〜１．０ｇ／ｍ２、特に０．０３〜０．５ｇ／ｍ２が好適である。なお、本発明においてはスルホンアミド系化合物の他に、従来から使用されている防腐剤、防カビ剤を本発明の効果が損なわれない範囲で併用してもよい。
【００１２】
【化１】
2004068218.tif 000002
【００１３】
式中、Ｒ１、Ｒ２は水素または炭素数１〜６のアルキル基を示し、同じでも異なっていてもよい。また、Ｒ３は水素またはアルキル基、水酸基、カルボキシル基等の置換基を表し、２つ又は３つあってもよい。
【００１４】
スルホンアミド系化合物と共に用いることが好ましい撥水剤としては、各種のワックス類があげられ、例えば、パラフィン系、ポリオレフィン系、高級脂肪酸系等のワックスを用いることができる。
本発明においてスルホンアミド系化合物を含有する塗工液の塗工は、サイズプレス、ゲートロール、シムサイザー、フィルムプレス、メイヤーバー等一般的に抄紙機に付随する塗工手段を用いたり、各種の塗工装置例えばロールコーティング法、ブレードコーティング法、スプレーコーティング法等の方法によって塗工することができる。
【００１５】
塗工液には、必要に応じてクレー、カオリン、タルク、マイカ、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、シリカ、珪酸アルミニウム、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、リトポン、サチンホワイト、合成ゼオライト、等の公知の顔料や、ポリビニルアルコール系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、スチレン−ブタジェン共重合体樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体樹脂、その他のビニル系樹脂、アミド系樹脂、酸化澱粉、カゼイン、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、セルロース系樹脂、シリコーン系樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、アルキッド樹脂、クマロン−インデン樹脂、ブチラール系樹脂等のバインダーを組み合わせたり、耐水化剤、撥水剤、硬化剤、架橋剤等の薬品を組み合わせることができる。
【００１６】
【実施例】
以下本発明の実施例と比較例とについて述べ、比較評価を行なったので、これについて説明する。
【００１７】
実施例１
円網抄紙材にてＣＳＦが４５０ｍｌに叩解処理した針葉樹パルプ１００％のスラリーに、エピクロルヒドリン系湿潤紙力向上剤をパルプに対して０．１５重量％添加して抄造し、サイズプレスにより下記塗工液を塗工して乾燥させ、坪量３２ｇ／ｍ２の本発明の防腐・防カビ性紙を作製した。
・パラフィン系ワックス分散液
（星光化学株式会社製商品名：パラテックスＮＳ−６
固型分３０％）………………………………………………２００重量部
・Ｎ，Ｎ−ジメチル−フェニルスルホンアミド分散液……………４重量部
・水　　…………………………………………………………１８００重量部
【００１８】
実施例２
実施例１の塗工液においてＮ，Ｎ−ジメチル−フェニルスルホンアミド分散液を１５重量部とした以外は、実施例１と同様にして本発明の防腐・防カビ性紙を作製した。
【００１９】
比較例１
実施例１において、塗工液として下記塗工液を用いた以外は、実施例１と同様にして比較用の防腐・防カビ性紙を作製した。
・パラフィン系ワックス分散液
（星光化学株式会社製商品名：パラテックスＮＳ−６
固型分３０％）………………………………………………２００重量部
・水　　　　　…………………………………………………１８００重量部
【００２０】
上記の実施例１〜２及び比較例１で作製した防腐・防カビ性紙について、下記の試験方法により評価した。
（１）紙の各特性を、下記のＪＩＳ法により測定した。
なお、測定値は２３℃、湿度５０％の環境下で測定したものである。
厚さ（ＪＩＳ　Ｐ８１１８）、坪量（ＪＩＳ　Ｐ８１２８）、ステキヒトサイズ度（ＪＩＳ　Ｐ８１２２）、湿潤引張強さ（ＪＩＳ　Ｐ８１３５）、撥水度（ＪＡＰＡＮ　ＴＡＰＰＩ　Ｎｏ．　６８）、引張強さ（ＪＩＳ　Ｐ８１１３）、伸び（ＪＩＳ　Ｐ８１１３）によった。
（２）防腐性
１００ｍｌのバイアル瓶に、黒ボク土１０ｇと試料０．６ｇを添加混合し、水分を最大容水量の５０〜６０％に調整し、ゴム栓で密閉した。これを３０℃の恒温槽で保温静置し、１４日後及び２８日後に二酸化濃度を赤外線ガス分析計により測定した。
【００２１】
（３）防カビ性
下記の条件からなるＭＩＬ　ＳＴＤ法と、ＪＩＳ　Ｚ−２９１１による方法の２種の方法で評価した。
◆試験法
ＭＩＬ　ＳＴＤ法
◆接種
湿式法による試験菌混合胞子懸濁液、直接接種。（ＪＩＳ　Ｚ−２９１１対象の１３菌に、一般建築物から高い頻度で検出される５７菌を合わせ、バクテリアを除いた真菌（カビ）のみを選んだ５３菌を含むもの）
◆培地
ポテト　デキストローズ　アガー（ＰＤＡ）。
◆シャーレ
丸型シャーレ
◆培養器と培養条件
温度・湿度サーモスタット付きサーキュレーター。
温度：３０℃±５℃　変換時２４℃〜３５℃
湿度：９５℃±５％ＲＨ、変換時９０％ＲＨ以上
◆培養期間
１４日間。
【００２２】
なお、評価はＭＩＬ　ＳＴＤ法及びＪＩＳ　Ｚ−２９１１法とともに、下記表１に示す５段階評価を行なったものである。
【００２３】
【表１】
2004068218.tif 000003
【００２４】
上記の評価結果は、下記表２に示すとおりである。
【００２５】
【表２】
2004068218.tif 000004
【００２６】
表２の結果から明らかなように、本発明はその主成分は生分解可能なセルロース繊維であり、これに配合される種々の材料も土中で生分解した後に環境を劣化させるような成分を含まず、しかもスルホンアミド系化合物からなる防腐・防カビ剤は、従来のＪＩＳ法と比べて遙に厳しい条件であるＭＩＬ　ＳＴＤ法においても優れた特性を有しており、１年とか５年とか長期間使用できるものであり、又、植木の移植等の目的では例えば３〜６ケ月の所定期間は土中で腐食されることなく必要な強度を保持し、その後分解して、何等有害な影響を与えることがないという格別な効果を奏することができる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明によれば、主材料が天然繊維を主として成分とした基紙に、スルホンアミド系化合物を添加もしくは塗布することにより、長期間にわたって優れた防腐・防カビ性を発揮でき、しかも、用済みの後は土中で有害物質の発生なく分解するとができるので、廃棄による環境問題のない壁紙やタンスシート、押入シートとして使用できる。また、植木の移植用の縄代用品として、スルホンアミド系化合物の含有量を調整することにより、所望の期間は土中においも防腐性が発揮され、その後は分解されるので植木の発育を阻害することもなく、環境問題のない優れたものとして使用できる。
また、上記のような優れた防腐・防カビ性と、環境問題の心配がないことから様々な用途が期待される。