(57)【要約】【課題】外枠及び内蓋の枠材の変形、ガタツキを防止すると共に、内蓋の開閉を容易にし、かつ、構成部材及び組立工数を削減して組立を容易にすること。【解決手段】外枠材１１を四辺形状に枠組みして床開口部に取り付けられる外枠１０と、四辺形状に枠組みされる内枠材２１を具備し、外枠１０内に着脱可能に嵌め込まれる内蓋３０とからなる床点検口において、外枠１０及び内蓋３０は、隣接する枠材同士を直交状に枠組みすると共に、固定ねじ８０によって固定する平面視略Ｌ字状の固定壁片４１（５１）と、この固定壁片４１（５１）から水平方向に延在する水平片４２（５２）とを一体に形成した外枠コーナーブロック４０又は内枠コーナーブロック５０を具備し、内枠コーナーブロック５０の水平片５２に設けられた貫通孔５３ｂを挿通する締結ねじ６０を、外枠コーナーブロック４０の水平片４２に設けられた雌ねじ部４３に螺合可能に形成する。【選択図】  図４
2004225294.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠材を四辺形状に枠組みして床部に設けられる開口部に取り付けられる外枠と、四辺形状に枠組みされる枠材を具備し、上記外枠内に着脱可能に嵌め込まれる内蓋とからなる床点検口において、
上記外枠及び内蓋は、隣接する上記枠材同士を直交状に枠組みすると共に、固定手段によって固定する平面視略Ｌ字状の固定壁片と、この固定壁片から水平方向に延在する水平片とを一体に形成した角部固定部材を具備し、
上記内蓋の角部固定部材の水平片に設けられた貫通孔を挿通する締結ねじを、上記外枠の角部固定部材の水平片に設けられた雌ねじ部に螺合可能に形成してなる、ことを特徴とする床点検口。
【請求項２】
請求項１記載の床点検口において、
上記角部固定部材の固定壁片と枠材との当接面に、互いに係合して垂直方向の移動を規制する位置決め用段部を設けてなる、ことを特徴とする床点検口。
【請求項３】
請求項１又は２記載の床点検口において、
上記内蓋の角部固定部材の水平片に、外枠の角部固定部材に設けられた雌ねじ部より大径の取外し用雌ねじ部を設け、この取外し用雌ねじ部に、内蓋開閉用工具を螺合可能に形成してなる、ことを特徴とする床点検口。
【請求項４】
請求項１又は２記載の床点検口において、
上記内蓋の角部固定部材の水平片に、外枠の角部固定部材に設けられた雌ねじ部より小径の係止孔部を有する貫通孔と、この貫通孔の上端開口部に連なる開口凹部とを設け、
上記締結ねじには、上記貫通孔及び係止孔部内を挿通する軸部と、この軸部の先端に設けられて上記雌ねじ部に螺合可能であって上記係止孔部より大径の雄ねじ部と、軸部の基端に設けられて上記開口凹部内に収容可能な頭部とを設けてなる、ことを特徴とする床点検口。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、床点検口に関するもので、更に詳細には、床部に設けられる開口部に取り付けられる外枠と、外枠内に着脱可能に嵌め込まれる内蓋とを締結可能にした床点検口に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、枠材を四辺形状に枠組みして床部に設けられる開口部に取り付けられる外枠と、四辺形状に枠組みされる枠材を具備し、パッキンを介して外枠内に着脱可能に嵌め込まれる内蓋とを締結可能にした防水、防臭型の床点検口が知られている。この種の床点検口において、ガタツキを防止するために、外枠角部の隣接する枠材相互の突合わせコーナー部を締結するコーナー締結金具が用いられている。この場合、コーナー締結金具に、内蓋に設けられたボルト挿通孔を挿通する締結ボルトが螺合可能な締結のための雌ねじ部（ナット）と枠材の下縁を抱き込んで直角度の規制を行う折返し片部を設け、コーナー締結金具の下面から挿通されるねじを枠材にねじ止めする構造であり、また、外枠及び内蓋の枠材の組立には、コーナーピースを用いている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実公平２−４２８１７号公報（第２頁第３欄第２１行〜同頁第４欄第３行、第２頁第４欄第３３行〜第４４行、第４図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のこの種の床点検口においては、コーナー締結金具が外枠の枠材の下縁を抱き込んでいるため、外枠における隣接する枠材の直角度の規制を行えるが、荷重により枠が変形するおそれがあった。枠が変形すると、内蓋の開閉に支障をきたすという問題がある。また、外枠と内蓋の間に、ゴミや砂利等が詰まると、閉塞状態の内蓋の開放に手間を要するという問題があった。また、従来の床点検口においては、コーナー締結金具以外にコーナーピースを併用する必要があるため、構成部材の部品点数が多くなると共に、組立工程も煩雑になるという問題もあった。
【０００５】
この発明は、上記事情に鑑みなされたもので、外枠及び内蓋の枠材の変形、ガタツキを防止すると共に、内蓋の開閉を容易にし、かつ、構成部材及び組立工数を削減して組立を容易にした床点検口を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明の床点検口は、枠材を四辺形状に枠組みして床部に設けられる開口部に取り付けられる外枠と、四辺形状に枠組みされる枠材を具備し、上記外枠内に着脱可能に嵌め込まれる内蓋とからなる床点検口において、  上記外枠及び内蓋は、隣接する上記枠材同士を直交状に枠組みすると共に、固定手段によって固定する平面視略Ｌ字状の固定壁片と、この固定壁片から水平方向に延在する水平片とを一体に形成した角部固定部材を具備し、  上記内蓋の角部固定部材の水平片に設けられた貫通孔を挿通する締結ねじを、上記外枠の角部固定部材の水平片に設けられた雌ねじ部に螺合可能に形成してなる、ことを特徴とする（請求項１）。
【０００７】
この発明において、上記角部固定部材の固定壁片と枠材との当接面に、互いに係合して垂直方向の移動を規制する位置決め用段部を設ける方が好ましい（請求項２）。
【０００８】
また、上記内蓋の角部固定部材の水平片に、外枠の角部固定部材に設けられた雌ねじ部より大径の取外し用雌ねじ部を設け、この取外し用雌ねじ部に、内蓋開閉用工具を螺合可能に形成するか、あるいは、上記内蓋の角部固定部材の水平片に、外枠の角部固定部材に設けられた雌ねじ部より小径の係止孔部を有する貫通孔と、この貫通孔の上端開口部に連なる開口凹部とを設け、上記締結ねじには、上記貫通孔及び係止孔部内を挿通する軸部と、この軸部の先端に設けられて上記雌ねじ部に螺合可能であって上記係止孔部より大径の雄ねじ部と、軸部の基端に設けられて上記開口凹部内に収容可能な頭部とを設ける方が好ましい（請求項３，４）。
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、角部固定部材に、隣接する枠材同士を直交状に枠組みすると共に、固定手段によって固定する平面視略Ｌ字状（略直交状）の固定壁片と、この固定壁片から水平方向に延在する水平片とを一体に形成し、内蓋の角部固定部材の水平片に設けられた貫通孔を挿通する締結ねじを、外枠の角部固定部材の水平片に設けられた雌ねじ部に螺合可能に形成することにより、荷重によって固定壁片が直角（９０度）より拡がる又は狭まる変形が生じないので、枠材の四辺形の直角を常に保つことができる。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、角部固定部材の固定壁片と枠材との当接面に、互いに係合して垂直方向の移動を規制する位置決め用段部を設けることにより、角部固定部材の固定壁片と枠材との組み付けを正確かつ容易にすることができる。
【００１１】
請求項３記載の発明によれば、内蓋の角部固定部材の水平片に、外枠の角部固定部材に設けられた雌ねじ部より大径の取外し用雌ねじ部を設け、この取外し用雌ねじ部に、内蓋開閉用工具を螺合可能に形成することにより、締結ねじと雌ねじ部との螺合状態を解除して締結ねじを取り外した後、取外し用雌ねじ部に内蓋開閉用工具を螺合して、外枠内に嵌め込まれている内蓋を取り外して開放することができる。
【００１２】
請求項４記載の発明によれば、内蓋の角部固定部材の水平片に、外枠の角部固定部材に設けられた雌ねじ部より小径の係止孔部を有する貫通孔と、この貫通孔の上端開口部に連なる開口凹部とを設け、締結ねじには、取付孔及び係止孔部内を挿通する軸部と、この軸部の先端に設けられて雌ねじ部に螺合可能であって係止孔部より大径の雄ねじ部と、軸部の基端に設けられて開口凹部内に収容可能な頭部とを設けることにより、締結ねじと雌ねじ部との螺合状態を解除して締結ねじを上方へ引き上げると、雄ねじ部が係止孔部の周縁に係合し、更に締結ねじを引き上げることにより、内蓋が外枠の上方に移動して開放することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明の床点検口について、添付図面に基づいて詳細に説明する。
◎第一実施形態
図１は、この発明の床点検口の第一実施形態の取付状態を示す断面図、図２は、上記床点検口の要部を示す概略斜視図、図３は、上記床点検口の平面図（ａ）及び側面図（ｂ）、図４は、図３のＩ−Ｉ線に沿う拡大断面図である。
【００１４】
上記床点検口１は、図１に示すように、床Ｆ部に設けられた略方形状の開口部２内に取り付けられる外枠１０と、この外枠１０内に着脱可能に嵌合する内枠２０を具備する内蓋３０とで主要部が構成されており、締結ねじ６０によって外枠１０と内蓋３０とが締結可能に形成されている。なお、外枠１０と内枠２０との隙間は、シール部材であるパッキンＰにてシールされて、防水性及び防臭性が図られている。
【００１５】
上記外枠１０は、図４〜図７及び図９に示すように、４本の枠材すなわち外枠材１１を枠組みして四辺形状に形成され、各角部に配設される角部固定部材４０（以下に外枠コーナーブロック４０という）によって外枠材１１が直交状に接合固定されている。
【００１６】
上記外枠材１１は、例えばアルミニウム合金製の押出形材にて形成されており、垂直基部１２の下端部内方側に内蓋載置段部１３を介してパッキン嵌合溝１４を有する取付フランジ部１５が延在され、垂直基部１２の外側面の上下端部には、対向するアンカー用の係合溝１６を有する互いに平行な上部係合凸条１７ａ及び下部係合凸条１７ｂが突設されている。この場合、下部係合凸条１７ｂの上面は、後述する外枠コーナーブロック４０の固定壁片４１に形成される位置決め用段部７０ｂと係合する位置決め用段部７０ａを形成している。また、垂直基部１２の上端には、例えばステンレス製の化粧枠部材１８のアリ部１８ａを嵌挿するアリ溝１２ａが形成されている。なお、垂直基部１２の内側面における内蓋載置用段部１３の上方側は内蓋載置用段部１３側に向かって漸次肉厚に形成されている。このように形成される外枠材１１は、端部が４５度にカットされて、隣接する同士が突き合わせ接合された直交状態で外枠コーナーブロック４０に固定されている。なお、化粧部材１８も端部が４５度にカットされて、隣接する同士が直交状に突き合わせ接合されている。このようにして、外枠コーナーブロック４０によって各角部が固定された四辺形状の外枠１０のパッキン嵌合溝１４には、中空円筒状のパッキンＰが嵌合されている。
【００１７】
上記外枠コーナーブロック４０は、図４〜図７及び図９に示すように、外枠材１１同士を直交状に枠組みすると共に、固定手段例えば固定ねじ８０によって固定する平面視略Ｌ字状（略直交状）の固定壁片４１と、この固定壁片４１の下端から水平方向に延在する水平片４２とが一体に形成されると共に、水平片４２上に雌ねじ部４３が一体に形成された例えばアルミニウム製鋳物にて形成されている。
【００１８】
この場合、固定壁片４１の内側面には、上端から下端部付近に向かって互いに平行な複数（図面では４個の場合を示す）の補強用の垂直リブ４４が突設されている。これら垂直リブ４４の下端面は、上記外枠材１１の位置決め用段部７０ａと係合する位置決め用段部７０ｂを形成している。また、この垂直リブ４４にはねじ孔４５が設けられており、外枠材１１に穿設された取付孔１９を挿通する固定ねじ８０をねじ孔４５に螺合することによって外枠材１１を固定壁片４１に固定することができるようになっている。
【００１９】
外枠１０を組み立てるには、外枠材１１の位置決め用段部７０ａと外枠コーナーブロック４０の位置決め用段部７０ｂとが係合するように隣接する外枠材１１を外枠コーナーブロック４０の固定壁片４１の内側面にセット、すなわち、突き合わせ接合する。この状態において、外枠材１１と外枠コーナーブロック４０とは垂直方向の移動が規制される。そして、この状態で、外枠材１１に設けられた取付孔１９に挿通される固定ねじ８０を外枠コーナーブロック４０に設けられたねじ孔４５に螺合して隣接する外枠材１１同士を直交状に枠組み固定する。
【００２０】
このようにして、外枠１０の各角部の外枠材１１は、平面視略Ｌ字状（略直交状）の固定壁片４１と、この固定壁片４１の下端から水平に延在する水平片４２とを一体に形成した外枠コーナーブロック４０によって固定される。したがって、荷重によって固定壁片４１が直角（９０度）より拡がったり又は狭まったりすることがないので、外枠材１１の四辺形の直角状態を常に保持することができる。
【００２１】
また、上記雌ねじ部４３は、図１及び図４に示すように、水平片４２上に隆起する円筒部４６の内周面に埋設されるステンレス製のナットによって形成されている。なお、円筒部４６の上端には両面接着テープ４７を介してステンレス製の座金４８が固着されている。このように、雌ねじ部４３をアルミニウム製の円筒部４６内に埋設されるステンレス製のナットにて形成すると共に、円筒部４６の上端にステンレス製の座金４８を装着することによって、後述する内蓋開閉用工具１００を使用する際に、内蓋開閉用工具１００の雄ねじ部１０１の先端が当接して削られてしまうことを防止することができる。
【００２２】
上記のように構成される外枠１０を床Ｆ部に設けられた開口部２内に取り付けるには、まず、外枠１０にアンカー３を係合させる。次に、図１に示すように、外枠１０を開口部２に設置して、予め埋設されている鉄筋４とアンカー３を溶接する。そして、外枠１０の周囲にモルタルを充填し、タイル等で表面を仕上げる。この場合、アンカー３は各辺の外枠材１１の長さに応じて２ないし３個を適宜使用する。
【００２３】
一方、上記内蓋３０は、図４〜図６、図８及び図９に示すように、４本の枠材すなわち内枠材２１を四辺形状に枠組みしてなる内枠２０と、内枠２０の各角部に配設されて隣接する内枠材２１同士を直交状に接合固定する角部固定部材５０（以下に内枠コーナーブロック５０という）と、内枠２０の下端部に固定手段例えばリベット３１によって固定される四角形状の底板３２と、対向する内枠材２１と底板３２に固定手段例えば皿小ねじ３３によって固定される複数（図面では２本の場合を示す）の例えば断面略ハット状のスチール製の補強部材３４と、内枠２０と底板３２と補強部材３４とで形成される空間内に充填されるモルタル３５及びモルタル３５の表面に敷設される外枠１０の周囲に用いたタイルと同様のタイル３６とで構成されている。
【００２４】
上記内枠材２１は、例えばアルミニウム合金製の押出形材にて形成されており、垂直基部２２の下端から内方側に水平に内向きフランジ部２４が延在され、内向きフランジ部２４の基端側下面に載置段部２５を介して垂下片２６が垂設され、また、垂直基部２２の内側面の上端部には、後述する内枠コーナーブロック５０に設けられた位置決め用段部７０ｄに係合する位置決め用段部７０ｃを介して膨隆頭部２３が形成されており、この膨隆頭部２３の上端には、例えばステンレス製の化粧枠部材２８に設けられたアリ部２８ａを嵌挿するアリ溝２３ａが形成されている。このように形成される内枠材２１は、端部が４５度にカットされて、隣接する同士が突き合わせ接合された直交状態で内枠コーナーブロック５０によって固定されている。なお、化粧部材２８も端部が４５度にカットされて、隣接する同士が直交状に突き合わせ接合されている。
【００２５】
上記内枠コーナーブロック５０は、図４〜図６、図８及び図９に示すように、内枠材２１同士を直交状に枠組みすると共に、内枠材２１を固定手段例えば固定ねじ８０によって固定する平面視略Ｌ字状（略直交状）の固定壁片５１と、この固定壁片５１の上端から水平方向に延在する水平片５２とが一体に形成されると共に、水平片５２の先端側下面に隆起する円筒状の締結ねじ挿通部５３が一体に形成された例えばアルミニウム製鋳物にて形成されている。
【００２６】
この場合、固定壁片５１にはねじ孔５４が設けられており、内枠材２１に穿設された取付孔２７を挿通する固定ねじ８０がねじ孔５４に螺合（締結）されることで、隣接する内枠材２１同士が直交状に接合固定される。また、固定壁片５１の外側面の上端側には、上記内枠材２１に設けられた下向きの位置決め用段部７０ｃと係合する上向きの位置決め用段部７０ｄが形成されている。更に、水平片５２における締結ねじ挿通部５３の外周側の２箇所には、化粧カバー３７を装着するための取付孔５５を有する取付部５６が突設されている。なお、化粧カバー３７は、ステンレス製の矩形板状部材にて形成されており、その中心部には締結ねじ６０の挿通案内孔３８が穿設され、下面の２箇所には、取付部５６の取付孔５５を貫通する取付ねじ３９が例えば溶接等の固定手段によって突設されている。このように形成される化粧カバー３７は、取付ねじ３９が取付部５６の取付孔５５を貫通した状態で、突出部にナット３９ａを螺合（締結）することで、内枠コーナーブロック５０の上面に被着される。内枠コーナーブロック５０の上面に被着された化粧カバー３７と内枠部材２１の上端に装着された化粧部材２８とは同一平面上に位置するようになっている。
【００２７】
内枠２０を組み立てるには、内枠材２１の位置決め用段部７０ｃと内枠コーナーブロック５０の位置決め用段部７０ｄとが係合するように隣接する内枠材２１を内枠コーナーブロック５０の固定壁片５１の外側面にセット、すなわち、突き合わせ接合する。この状態において、内枠材２１と内枠コーナーブロック５０とは垂直方向の移動が規制される。そして、この状態で、内枠材２１に設けられた取付孔２７に挿通される固定ねじ８０を内枠コーナーブロック５０に設けられたねじ孔５４に螺合して隣接する内枠材２１同士を直交状に枠組み固定する。
【００２８】
このようにして、内枠２０の各角部の内枠材２１は、平面視略Ｌ字状（略直交状）の固定壁片５１と、この固定壁片５１の上端から水平に延在する水平片５２とを一体に形成した内枠コーナーブロック５０によって固定される。したがって、荷重によって固定壁片５１が直角（９０度）より拡がったり又は狭まったりすることがないので、内枠材２１の四辺形の直角状態を常に保持することができる。
【００２９】
また、上記締結ねじ挿通部５３は、図１及び図４に示すように、水平片５２の先端側下面に隆起する円筒状基部５３ａと、この円筒状基部５３ａに設けられる締結ねじ６０が挿通可能な貫通孔５３ｂとを具備しており、貫通孔５３ｂの上部側には、外枠コーナーブロック４０に設けられた雌ねじ部４３より大径の取外し用雌ねじ部５３ｅが形成されている。この取外し用雌ねじ部５３ｅは、貫通孔５３ｂ内に埋設される例えばステンレス製のナットにて形成されている。この取外し用雌ねじ部５３ｅに、後述する内蓋開閉用工具１００を螺合することによって閉塞状態の内蓋３０を外枠１０内から容易に取り外すことができる。このように、取外し用雌ねじ部５３ｅをアルミニウム製の円筒状基部５３ａ内に埋設されるステンレス製のナットにて形成することによって取外し用雌ねじ部５３ｅの強度を向上させることができる。
【００３０】
また、締結ねじ挿通部５３の貫通孔５３ｂの先端側には、雌ねじ部４３を構成する円筒部４６を包囲する大径孔部５３ｃを有する円筒状基部５３ａより小径の案内筒部５３ｄが設けられている。この案内筒部５３ｄに設けられた大径孔部５３ｃと貫通孔５３ｂとの間には内側段部５７が形成されており、この内側段部５７は、雌ねじ部４３の円筒部４６の上端すなわち座金４８に係合可能に形成されている（図４参照）。また、案内筒部５３ｄと円筒状基部５３ａとの間には外側段部５８が形成されており、この外側段部５８は、上記底板３２に設けられた透孔３２ａ内に案内筒部５３ｄが挿入された際に、底板３２の上面に係合可能に形成されている（図４参照）。
【００３１】
上記締結ねじ６０は、偏平円板状の頭部６１とボルトパッキン６２を有し、かつ、外枠コーナーブロック４０の雌ねじ部４３に螺合する雄ねじ部６３を有するステンレス製のボルトにて形成されており、頭部６１の上面にはマイナス溝６１ａが形成されている。
【００３２】
なお、内蓋開閉用工具１００は、図１０に示すように、内枠コーナーブロック５０に形成された取外し用雌ねじ部５３ｅに螺合する雄ねじ部１０１を一端部に有する主ねじ軸１０２の他端部にハンドル軸１０３を直交状に接合した略Ｔ字状工具にて形成されており、ハンドル軸１０３の一端部に、締結ねじ６０の頭部６１に設けられたマイナス溝６１ａに係合する係合爪１０４が形成されている。
【００３３】
上記のように構成される外枠１０に内蓋３０を閉塞するには、まず、外枠１０内に内蓋３０を嵌め込み、次に、締結ねじ６０を内枠コーナーブロック５０に設けられた締結ねじ挿通部５３の貫通孔５３ｂ内を挿通し、内蓋開閉用工具１００の係合爪１０４を用いて外枠コーナーブロック４０に設けられた雌ねじ部４３に螺合（締結）して、内蓋３０によって外枠１０内を閉塞する（図１及び図１０（ａ）参照）。この状態において、締結ねじ６０の頭部６１は、締結ねじ挿通部５３に設けられた大径孔部５３ｃ内に収容されるので、化粧カバー３７と同一平面上に位置する。また、外枠１０内に内蓋３０を閉塞した状態では、図１及び図４に示すように、内蓋３０の内枠材２１に設けられた載置段部２５が外枠１０の外枠材１１に設けられた内蓋載置段部１３上に載置されると共に、垂下片２６の下端部がパッキンＰに圧接される。したがって、内蓋３０の荷重を外枠１０によって支持した状態で気水密性すなわち防水性及び防臭性の維持を図ることができる。
【００３４】
内蓋３０を開放する場合は、図１０（ｂ）に示すように、まず、締結ねじ６０と雌ねじ部４３との螺合（締結）状態を解除して締結ねじ６０を取り外す。次に、図１０（ｃ）に示すように、内蓋開閉用工具１００の主ねじ軸１０２に設けられた雄ねじ部１０１を内枠コーナーブロック５０に形成された取外し用雌ねじ部５３ｅに螺合させてねじ込む。これにより、雄ねじ部１０１の先端が外枠コーナーブロック４０の雌ねじ部４３（具体的には、座金４８）に当接されて、内蓋３０が強制的に浮き上がる。この状態で、図１０（ｄ）に示すように、内蓋開閉用工具１００を引き上げることによって内蓋３０を外枠１０内から取り外す。したがって、外枠１０と内蓋３０との間にゴミや砂利等が詰まっても内蓋３０を外枠１０内から容易に取り外すことができる。
【００３５】
◎第二実施形態
図１１は、この発明の床点検口の第二実施形態の要部拡大断面図、図１２は、第二実施形態の要部断面斜視図である。
【００３６】
第二実施形態は、締結ねじを内蓋３０から取り外さずに内蓋３０の開閉を可能にした場合である。すなわち、第二実施形態の床点検口は、内枠コーナーブロック５０Ａの水平片５２に設けられた締結ねじ挿通部５３Ａに、外枠コーナーブロック４０Ａの水平片４２の下面に垂下された円筒部４６Ａに設けられた雌ねじ部４３Ａより小径の係止孔部９１を有する貫通孔９０と、この貫通孔９０の上端開口部に連なる開口凹部９２とが設けられている。また、締結ねじ６０Ａに、貫通孔９０及び係止孔部９１内を挿通する軸部６５と、この軸部６５の先端に設けられて雌ねじ部４３に螺合可能であって係止孔部９１より大径の雄ねじ部６６と、軸部６５の基端に設けられて開口凹部９２内に収容可能な六角穴付き頭部６７とが設けられている。なお、雌ねじ部４３Ａは、円筒状部４６Ａ内に埋設されたステンレス製のナットにて形成されている。
【００３７】
第二実施形態における内枠コーナーブロック５０Ａ及び外枠コーナーブロック４０Ａは、第一実施形態と同様にアルミニウム製鋳物にて形成されている。また、係止孔部９１は、内枠コーナーブロック５０Ａの貫通孔９０の下端開口部に固定ねじ（図示せず）によって固定されるステンレス製の座金９３にて形成されている。なお、内枠コーナーブロック５０Ａ及び外枠コーナーブロック４０Ａにおいて、その他の部分は、第一実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して、説明は省略する。
【００３８】
なお、第二実施形態において、内蓋３０の開閉用工具として、六角レンチ（図示せず）と内蓋取外し用工具２００を用いる以外は、外枠１０と内蓋３０の構造は第一実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して、説明は省略する。
【００３９】
なお、上記内蓋取外し用工具２００は、図１４に示すように、水平棒２０１と垂直棒２０２とをＴ字状に連結してなるハンドル２０３の垂直棒２０２の下端にコ字状金具２０４を連結してなり、コ字状金具２０４の下部水平片に、上記締結ねじ６０Ａの頭部６７に係止する係止スリット２０５を設けた構造となっている。
【００４０】
第二実施形態において、外枠１０に内蓋３０を閉塞するには、まず、外枠１０内に内蓋３０を嵌め込み、次に、六角レンチ（図示せず）を用いて内枠コーナーブロック５０Ａに予め組み込まれている締結ねじ６０Ａを外枠コーナーブロック４０Ａに設けられた雌ねじ部４３Ａに螺合（締結）して、内蓋３０によって外枠１０内を閉塞する（図１１及び図１２参照）。この状態において、締結ねじ６０Ａの頭部６７は、締結ねじ挿通部５３Ａに設けられた開口凹部９２内に収容されるので、化粧カバー３７と同一平面上に位置する。また、外枠１０内に内蓋３０を閉塞した状態では、図１１及び図１２に示すように、内蓋３０の内枠材２１に設けられた載置段部２５が外枠１０の外枠材１１に設けられた内蓋載置段部１３上に載置されると共に、垂下片２６の下端部がパッキンＰに圧接される。したがって、内蓋３０の荷重を外枠１０によって支持した状態で気水密性すなわち防水性及び防臭性の維持を図ることができる。
【００４１】
内蓋３０を開放する場合は、図１３に示すように、まず、六角レンチ（図示せず）を用いて締結ねじ６０Ａと雌ねじ部４３Ａとの螺合（締結）状態を解除して締結ねじ６０Ａを上方へ引き上げる。締結ねじ６０Ａと雌ねじ部４３Ａの螺合状態を解除していく途中で、図１１に二点鎖線で示すように、雄ねじ部６６の上端が座金９３に当接して、内蓋３０が強制的に浮き上がる。次に、図１４に示すように、引き上げられた締結ねじ６０Ａの頭部６７の下方に内蓋取外し用工具２００のコ字状金具２０４に設けられた係止スリット２０５を係止させた状態で、内蓋取外し用工具２００を引き上げると、雄ねじ部６６が係止孔部９１より大径であるから雄ねじ部６６が座金９３に係止（係合）された状態となり、更に、内蓋取外し用工具２００を引き上げることによって内蓋３０を外枠１０内から取り外す。したがって、外枠１０と内蓋３０との間にゴミや砂利等が詰まっても内蓋３０を容易に取り外すことができる。また、締結ねじ６０Ａを内蓋３０から取り外すことなく内蓋３０を開放することができるので、締結ねじ６０Ａが紛失する心配がない。
【００４２】
【発明の効果】
以上に説明したように、この発明は上記のように構成されているので、以下のような優れた効果が得られる。
【００４３】
（１）請求項１記載の発明によれば、角部固定部材に、隣接する枠材同士を直交状に枠組みすると共に、固定手段によって固定する平面視略Ｌ字状の固定壁片と、この固定壁片から水平方向に延在する水平片とを一体に形成することにより、荷重によって固定壁片が直角（９０度）より拡がる又は狭まる変形が生じないので、枠材の四辺形の直角を常に保つことができる。したがって、外枠及び内蓋の枠材の変形、ガタツキを防止することができると共に、内蓋の開閉を容易にすることができる。また、構成部材の削減が図れると共に、組立工数を削減して組立を容易にすることができる。
【００４４】
（２）請求項２記載の発明によれば、角部固定部材の固定壁片と枠材との当接面に、互いに係合して垂直方向の移動を規制する位置決め用段部を設けることにより、角部固定部材の固定壁片と枠材との組み付けを正確かつ容易にすることができるので、上記（１）に加えて更に組立作業を容易にすることができる。
【００４５】
（３）請求項３記載の発明によれば、内蓋の角部固定部材の水平片に、外枠の角部固定部材に設けられた雌ねじ部より大径の取外し用雌ねじ部を設け、この取外し用雌ねじ部に、内蓋開閉用工具を螺合可能に形成することにより、締結ねじと雌ねじ部との螺合状態を解除して締結ねじを取り外した後、取外し用雌ねじ部に内蓋開閉用工具を螺合して、外枠内に嵌め込まれている内蓋を取り外して開放することができるので、上記（１）、（２）に加えて更に内蓋の開放を容易にすることができる。
【００４６】
（４）請求項４記載の発明によれば、内蓋の角部固定部材の水平片に、外枠の角部固定部材に設けられた雌ねじ部より小径の係止孔部を有する貫通孔と、この貫通孔の上端開口部に連なる開口凹部とを設け、締結ねじには、取付孔及び係止孔部内を挿通する軸部と、この軸部の先端に設けられて雌ねじ部に螺合可能であって係止孔部より大径の雄ねじ部と、軸部の基端に設けられて開口凹部内に収容可能な頭部とを設けることにより、締結ねじと雌ねじ部との螺合状態を解除して締結ねじを上方へ引き上げると、雄ねじ部が係止孔部の周縁に係合し、更に締結ねじを引き上げることにより、内蓋が外枠の上方に移動して開放することができるので、上記（１）、（２）に加えて更に内蓋の開放を容易にすることができる。また、締結ねじを内蓋から取り外すことなく内蓋を外枠の上方に移動して開放することができるので、締結ねじが紛失する心配がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の床点検口の第一実施形態の取付状態を示す断面図である。
【図２】上記床点検口の要部を示す概略斜視図である。
【図３】上記床点検口の平面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。
【図４】図３のＩ−Ｉ線に沿う拡大断面図である。
【図５】この発明における外枠と内蓋の要部の分解断面図である。
【図６】上記床点検口の一部を分解して示す斜視図である。
【図７】この発明における外枠の分解斜視図である。
【図８】この発明における内蓋の分解斜視図である。
【図９】この発明における外枠と内蓋を示す分解斜視図である。
【図１０】上記内蓋を開放する操作手順を示す要部斜視図である。
【図１１】この発明の床点検口の第二実施形態の要部拡大断面図である。
【図１２】第二実施形態の床点検口の要部断面斜視図である。
【図１３】第二実施形態における内蓋の開放前の状態を示す要部斜視図である。
【図１４】第二実施形態における内蓋の開放状態を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
Ｆ  床
２  開口部
１０  外枠
１１  外枠材（枠材）
２０  内枠
２１  内枠材（枠材）
３０  内蓋
４０  外枠コーナーブロック（外枠角部固定部材）
４１  固定壁片
４２  水平片
４３，４３Ａ  雌ねじ部
５０  内枠コーナーブロック（内蓋角部固定部材）
５３，５３Ａ  締結ねじ挿通部
５３ｂ  貫通孔
６０，６０Ａ  締結ねじ
６３  雄ねじ部
６５  軸部
６６  雄ねじ部
６７  頭部
７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄ  位置決め用段部
８０  固定ねじ（固定手段）
９０  貫通孔
９１  係止孔部
９２  開口凹部
１００  内蓋開閉用工具
２００  内蓋取外し用工具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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