(57)【要約】【課題】硬質材料を安全に、耐振動や落下等の耐衝撃性に優れ、かつ品質のチェックも出来る薄刃の梱包物と梱包方法とを提供すること。【解決手段】金属もしくはセラッミクス製からなる硬質材料の薄刃１１の梱包物であって、前記薄刃は、長さ３０〜３００ｍｍ、幅１０〜５０ｍｍ、及び厚さ５０μｍ〜１ｍｍで、その長手方向に一段もしくは多段からなる鋭利な刃先を有する形状を備え、前記薄刃の刃先の角度は１０度以上４０度未満であり、前記薄刃の刃先もしくは全体が透明なフィルム１で覆われている。【選択図】　　　　図１
2004051203.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属もしくはセラッミクス製からなる硬質材料の薄刃の梱包物であって、前記薄刃は、長さ３０〜３００ｍｍ、幅１０〜５０ｍｍ、及び厚さ５０μｍ〜１ｍｍで、その長手方向に一段もしくは多段からなる鋭利な刃先を有する形状を備え、前記薄刃の刃先の角度は１０度以上４０度未満であり、前記薄刃の刃先もしくは全体が透明なフィルムで覆われていることを特徴とする薄刃梱包物。
【請求項２】
請求項１記載の薄刃梱包物において、前記薄刃は、刃先の状態を前記透明なフィルムで覆われた状態で調べる事ができることを特徴とする薄刃梱包物。
【請求項３】
請求項１又は２記載の薄刃梱包物において、前記薄刃は、刃先の状態がフィルムで覆われた状態でかつ、補強材で固定されていることを特徴とする薄刃梱包物。
【請求項４】
請求項１乃至３の内のいずれか一つに記載の薄刃梱包物において、前記透明なフィルムは、接着成分が塗布されたポリエチレン樹脂等の高分子材料からなり、前記接着成分は、３０以上４００ｇ／２５ｍｍ未満の粘着力、３５０％以上の伸び、その厚さが６０μｍ以上４００μｍ未満であることを特徴とする薄刃梱包物。
【請求項５】
請求項３記載の薄刃梱包物において、前記補強材は、紙、プラスチック等の高分子材料もしくはそれと同等の役割を担う事ができる補強材であることを特徴とする薄刃梱包物。
【請求項６】
長さ３０〜３００ｍｍ、幅１０〜５０ｍｍ、厚さ５０μｍ〜１ｍｍの形状を備え、その長手方向に一段もしくは多段からなる鋭利な刃先を有し、その刃先の角度は１０度以上４０度未満である金属もしくはセラッミクス製からなる硬質材料の薄刃を刃先もしくは全体が透明なフィルムで覆うことを特徴とする薄刃の梱包方法。
【請求項７】
請求項６記載の薄刃の梱包方法において、前記薄刃は、前記刃先の状態が前記フィルムで覆われた状態で調べる事ができることを特徴とする薄刃の梱包方法。
【請求項８】
請求項６又は７記載の薄刃の梱包方法において、前記薄刃は、刃先をフィルムで覆い、その状態で補強材で固定することを特徴とする薄刃の梱包方法。
【請求項９】
請求項６乃至８の内のいずれか一つに記載の薄刃の梱包方法において、前記透明なフィルムとして、接着成分が塗布されたポリエチレン樹脂等の高分子材料を用い、前記接着成分の粘着力は３０以上４００ｇ／２５ｍｍ未満で、伸びが３５０％以上であり、前記フィルムは、厚さが６０〜４００μｍ未満であることを特徴とする薄刃の梱包方法。
【請求項１０】
請求項６乃至９の内のいずれか一つに記載の薄刃の梱包方法において、前記薄刃の下の補強材は、紙、プラスチック等の高分子材料もしくはそれと同等の役割を担う事ができることを特徴とする薄刃の梱包方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は硬質材料からなる薄刃を、安全に品質を維持しながら輸送でき、かつ製品検査する場合に刃先を欠かすことなく検査出来る薄刃の梱包物とその梱包方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、金属やセラミック等の硬質材料からなる薄刃製品の刃先を欠かさずに輸送したり、チェックしたりする場合、それらの製品を紙で包んだり、紙にはさんだり、合成ゴムなどで刃先を覆ったり、発泡スチロ−ルなどで囲むなどしていた。
【０００３】
図２は従来技術による薄刃製品の梱包方法の一例を示す部分斜視図である。図２に示すように、梱包物５０は、薄刃１１を発泡スチロール１２の間に挟む方法によりパッケージされている。
【０００４】
図３は従来技術による薄刃製品の梱包方法の他の一例を示す部分斜視図である。図３を参照すると、梱包物６０は、薄刃１１を紙１３に挟み込んでなる。
【０００５】
このように、従来のいずれの梱包物においても、薄刃１１の刃先のチェックについては、それらを梱包から外して、刃先を顕微鏡等で直接観察していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来，硬質材料からなる薄刃製品の刃先を欠かさずに輸送する場合、その梱包方法は常に厳重にしなければならない。
【０００７】
その理由は、薄刃の刃先先端は非常に鋭利で硬質材料ゆえ鉄鋼材料よりは欠けやすいからである。
【０００８】
さらに、刃先を保護するために、それらの製品を紙で包んだり、紙にはさんだり、合成ゴムなどで刃先を覆ったり、発泡スチロールなどで囲むなどしていた。
【０００９】
また、刃先のチェックについては、それらを梱包から外して、刃先を顕微鏡等で直接観察していた。
【００１０】
しかし、これらの方法によって梱包した硬質材料製の薄刃であっても、耐衝撃や耐振動に対しては十分ではなく、梱包を開封すると欠けていたり、割れていたりする。
【００１１】
さらに、刃先をチェックするには、梱包した中から取り出し、直接、薄刃をむき出しにして、顕微鏡等で観察する必要があった。その際、直接刃に触れることによる、欠けの心配や、汚れ等の心配があった。
【００１２】
そこで、本発明の技術的課題は、硬質材料を安全に、耐振動や落下等の耐衝撃性に優れ、かつ品質のチェックも出来る薄刃の梱包物と梱包方法とを提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意研究した。その結果、硬質材料の薄刃において、刃先の状態がフィルムで覆われた状態でかつ、薄刃が補強材で固定され、刃先の状態を調べる事ができるように梱包された硬質材料の薄刃の梱包物及び梱包方法を発明したものである。
【００１４】
本発明によれば、金属もしくはセラッミクス製からなる硬質材料の薄刃の梱包物であって、前記薄刃は、長さ３０〜３００ｍｍ、幅１０〜５０ｍｍ、及び厚さ５０μｍ〜１ｍｍで、その長手方向に一段もしくは多段からなる鋭利な刃先を有する形状を備え、前記薄刃の刃先の角度は１０度以上４０度未満であり、前記薄刃の刃先もしくは全体が透明なフィルムで覆われていることを特徴とする薄刃梱包物が得られる。
【００１５】
また、本発明によれば、前記薄刃梱包物において、前記薄刃は、刃先の状態を前記透明なフィルムで覆われた状態で調べる事ができることを特徴とする薄刃梱包物が得られる。
【００１６】
また、本発明によれば、前記いずれかの薄刃梱包物において、前記薄刃は、刃先の状態がフィルムで覆われた状態でかつ、補強材で固定されていることを特徴とする薄刃梱包物が得られる。
【００１７】
また、本発明によれば、前記いずれか一つの薄刃梱包物において、前記透明なフィルムは、接着成分が塗布されたポリエチレン樹脂等の高分子材料からなり、前記接着成分は、３０以上４００ｇ／２５ｍｍ未満の粘着力、３５０％以上の伸び、その厚さが６０μｍ以上４００μｍ未満であることを特徴とする薄刃梱包物が得られる。
【００１８】
また、本発明によれば、前記薄刃梱包物において、前記補強材は、紙、プラスチック等の高分子材料もしくはそれと同等の役割を担う事ができる補強材であることを特徴とする薄刃梱包物が得られる。
【００１９】
また、本発明によれば、長さ３０〜３００ｍｍ、幅１０〜５０ｍｍ、厚さ５０μｍ〜１ｍｍの形状を備え、その長手方向に一段もしくは多段からなる鋭利な刃先を有し、その刃先の角度は１０度以上４０度未満である金属もしくはセラッミクス製からなる硬質材料の薄刃を刃先もしくは全体が透明なフィルムで覆うことを特徴とする薄刃の梱包方法が得られる。
【００２０】
また、本発明によれば、前記薄刃の梱包方法において、前記薄刃は、前記刃先の状態が前記フィルムで覆われた状態で調べる事ができることを特徴とする薄刃の梱包方法が得られる。
【００２１】
また、本発明によれば、前記いずれかの薄刃の梱包方法において、前記薄刃は、刃先をフィルムで覆い、その状態で補強材で固定することを特徴とする薄刃の梱包方法が得られる。
【００２２】
また、本発明によれば、前記いずれか一つの薄刃の梱包方法において、前記透明なフィルムとして、接着成分が塗布されたポリエチレン樹脂等の高分子材料を用い、前記接着成分の粘着力は３０以上４００ｇ／２５ｍｍ未満で、伸びが３５０％以上であり、前記フィルムは、厚さが６０〜４００μｍ未満であることを特徴とする薄刃の梱包方法が得られる。
【００２３】
また、本発明によれば、前記いずれか一つの薄刃の梱包方法において、前記薄刃の下の補強材は、紙、プラスチック等の高分子材料もしくはそれと同等の役割を担う事ができることを特徴とする薄刃の梱包方法が得られる。
【００２４】
次に，この発明において上記のように限定した理由を説明する
まず、薄刃の形状について説明する。
【００２５】
形状が長さ３０ｍｍ以上３００ｍｍ以下、幅１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下そして厚さ５０μｍ以上１ｍｍ以下で、その長手方向に一段もしくは多段からなる鋭利な刃先を有し、その刃先の角度は１０度以上４０度未満の刃先を有するとしたのは、現在このサイズを越えるような薄刃はについては、他の方法で安全に輸送が出来かつ製品検査が出来るからである。
【００２６】
次に、透明フィルムについて説明する。
【００２７】
本発明において、透明フィルムと限定したのは，硬質材料の薄刃の刃先を、衝撃や振動から守ることと、薄刃を固定するために用いる。さらにそのフィルムには、粘着成分が塗布されており、補強材に薄刃を固定する役目をしている。
【００２８】
ここで、そのフィルムの粘着成分の粘着力を３０ｇ／２５ｍｍ以上としたのは、それ以下では粘着力が弱く硬質材料の薄刃を補強材と固定できないためである。
【００２９】
また、４００ｇ／２５ｍｍ未満としたのは、その値以上では、フィルムを剥離するときに、粘着成分が薄刃に付着し、使用できなくなること、また剥離しにくく、場合によっては、薄刃が破損したりするためである。
【００３０】
さらに、粘着成分の伸びを３５０％以上としたのは、それ以下では薄刃とフィルムの周りに隙間が生じ固定されないためである。フィルムの厚さを６０μｍ以上としたのは、それ以下では薄刃を固定したときに、破損する恐れがあるためである。
【００３１】
また、４００μｍ未満としたのは、それ以上では、フィルムが厚くなりすぎ薄刃を固定したときに薄刃を上手く包まないこと。また刃先の観察ができないことによる。
【００３２】
透明でない場合、硬質材料薄刃の刃先がチェックできないこと、さらに薄い色がついている場合は、透明な場合に比較してより精度の高い判定ができないことから、その本来の主旨から外れることから透明とした。
【００３３】
次に、薄刃を固定するための補強材料について説明する。
【００３４】
本発明において補強材料を限定したのは、硬質材料の薄刃が透明フィルムと補強材料の間でしっかりと固定されなければならないからである。そのため、薄刃の下の補強材は、紙、プラスチック等の高分子材料もしくはそれと同等の役割を担う事ができる補強材である必要がある。
【００３５】
さらに、もっと好ましいのは、粘着成分の塗布されたフィルムと粘着性が良くかつ剥離性の良い事である。
【００３６】
この相反する特性を有するには、表面に光沢のあることが必要である。
【００３７】
そのため、補強材は、表面が光沢のある紙、プラスチック等の高分子豺料である必要がある。
【００３８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００３９】
（第１の実施の形態）
図１は本発明の実施の形態による梱包方法を示す図で、（ａ）は部分斜視図、（ｂ）は部分断面図である。図１を参照すると、硬質材料として超硬合金製薄刃１１を用意した。薄刃１１の形状は１６３×２２．５×０．１５、刃先角度が１８度である。また、補強材２として、キャストコート紙からなる表面鏡面光沢仕上げのエスプリコートＵ（日本製紙（株）社製）、透明フィルム１としてカネロンＤＳＰ（粘着力６０ｇ／２５ｍｍ、厚さ６５μｍ、伸び３５０％以上）を用いて梱包して梱包物１０を得た。その後、五枚を一組としてまとめてパッケージし、ＪＩＳ　Ｚ　０２０２の標準に準拠して落下試験をおこなった。
【００４０】
一方、比較として、図２に示すような発泡スチロール１２の間に挟む方法によりパッケージしたもの、図３の紙１３の間に挟む方法によりパッケーシしたものを用いて同様な方法によりテストを行った。その結果を下記表１に示す。刃先の欠けについては、本発明方法は透明の上から、比較方法は、紙そして発泡スチロールから取り出し顕微鏡を使用して１００倍で観察した。
【００４１】
【表１】
2004051203.tif 000003
上記表１に示すように、比較例（Ｂ）及び（Ｃ）によるものは、落下後の刃先の５μｍ以上欠けが発生しているが、本発明によるもの（Ａ）は、落下後の刃先の５μｍ以上欠けが全く生じないことがわかる。
【００４２】
（第２の実施の形態）
第１の実施の形態に示した同一のものをＪＩＳ　Ｚ　０２３２の方法により振動試験を行った。その結果を下記表２に示す。また、刃先の欠けについては、本発明方法は、透明の上から、比較方法は、紙そして発泡スチロールから取り出し顕微鏡を使用して１００倍で観察した。
【００４３】
【表２】
2004051203.tif 000004
上記表２から、比較例（Ｂ）及び（Ｃ）によるものは、落下後の刃先の５μｍ以上欠けが発生しているが、本発明によるもの（Ａ）は、落下後の刃先の５μｍ以上欠けが全く生じないことがわかる。
【００４４】
尚、本発明の実施の形態においては、補強材として、紙を用いたが、その他にもプラスチックス等の通常の梱包に用いられる材料を用いることができることは勿論である。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、硬質材料を安全に、耐振動、耐衝撃性に優れ、かつ品質のチェックも出来る薄刃の梱包物と梱包方法とを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態による梱包方法を示す図で、（ａ）は部分斜視図、（ｂ）は部分断面図である。
【図２】従来技術による薄刃製品の梱包方法の一例を示す部分斜視図である。
【図３】従来技術による薄刃製品の梱包方法の他の一例を示す部分斜視図である。
【符号の説明】
１　　透明フィルム
２　　補強材
１０，５０，６０　　梱包物
１１　　薄刃
１２　　発泡スチロール
１３　　紙
【図１】
2004051203.tif 000005
【図２】
2004051203.tif 000006
【図３】
2004051203.tif 000007