(57)【要約】【課題】溝状の切刃部分に極細被覆線を位置合わせするのに熟練を要さず、簡単確実に被覆を剥ぎ取ることのできる極細被覆線の被覆剥ぎ取り工具を提供する。【解決手段】極細の芯線を被覆してなる極細被覆線の被覆を剥ぎ取るための工具であって、平滑な摺動面を有する一対の帯板状のアーム２，３を該摺動面同士を摺接させてかつ連結ピン４を中心に開閉可能に連結し、上記各アーム２，３の上記連結ピン４を中心とする円周上に溝状の切刃５，６を形成し、上記両アーム２，３を、最大開度に開いたとき上記溝状の切刃５，６の上記連結ピン４側の部分同士が該連結ピン４を通る直線Ａ上で交差し、最小開度に閉じたとき上記溝状の切刃５，６同士が上記芯線２０ａの直径に対応した寸法の孔状となる。【選択図】　　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
極細の芯線を被覆してなる極細被覆線の被覆を剥ぎ取るための工具であって、平滑な摺動面を有する一対の帯板状のアームを該摺動面同士を摺接させてかつ連結ピンを中心に開閉可能に連結し、上記各アームの上記連結ピンを中心とする円周上に溝状の切刃を形成し、上記両アームを、最大開度に開いたとき上記溝状の切刃の上記連結ピン側の部分同士が該連結ピンを通る直線上で交差し、最小開度に閉じたとき上記溝状の切刃同士が上記芯線の直径に対応した寸法の孔状となることを特徴とする極細被覆線の被覆剥ぎ取り工具。
【請求項２】
請求項１において、上記切刃はＶ溝状をなしており、上記両アームを、最大開度に開いたとき上記Ｖ溝状の切刃の上記連結ピン側の一辺同士が該連結ピンを通る直線上で交差し、最小開度に閉じたとき上記Ｖ溝状の切刃同士が上記芯線の直径に対応した寸法の菱形を形成することを特徴とする極細被覆線の被覆剥ぎ取り工具。
【請求項３】
請求項１又は２において、上記極細皮膜線は、芯線を一次被覆で被覆し、該一次被覆を二次被覆で被覆してなり、上記両アームを最小開度に閉じたとき上記切刃は上記二次皮膜を切断し、上記一次皮膜に食い込んでいることを特徴とする極細被覆線の被覆剥ぎ取り工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば光ファイバケーブルや極細電線等の極細被覆線の被覆を剥ぎ取るための工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
銅線等を絶縁性材料により被覆してなる電線等の被覆を剥ぎ取るための工具として、従来、一対のアームを連結ピンにより開閉自在に連結し、該両アームの先端部に剥ぎ取り対象となる電線の直径に対応した直径を有する丸溝状の切刃を形成したワイヤストリッパがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−３３１６１３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで最近では、例えば光ファイバケーブルや極細電線等の直径１ｍｍ以下の極細被覆線の用途が増加しており、この極細被覆線の接続作業においては、まず接続部位の被覆を剥ぎ取る必要が生じる。このような極細被覆線の被覆剥ぎ取り作業を上記従来構造の工具を用いて行なうようにすると、上記極細被覆線を上下一対のアームの丸溝に位置合わせするのに熟練を要することから、極細被覆線をアームの丸溝等より奥の部分で挟んで損傷したり、あるいは切断したりし易いといった問題がある。
【０００５】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、溝状の切刃部分に極細被覆線を位置合わせするのに熟練を要さず、簡単確実に被覆を剥ぎ取ることのできる極細被覆線の被覆剥ぎ取り工具を提供することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、極細の芯線を被覆してなる極細被覆線の被覆を剥ぎ取るための工具であって、平滑な摺動面を有する一対の帯板状のアームを該摺動面同士を摺接させてかつ連結ピンを中心に開閉可能に連結し、上記各アームの上記連結ピンを中心とする円周上に溝状の切刃を形成し、上記両アームを、最大開度に開いたとき上記溝状の切刃の上記連結ピン側の部分同士が該連結ピンを通る直線上で交差し、最小開度に閉じたとき上記溝状の切刃同士が上記芯線の直径に対応した寸法の孔状となることを特徴としている。
【０００７】
ここで本発明における極細被覆線とは、外径０．１　〜２．０ｍｍ　程度のもので、例えば光ファイバをシリコン，樹脂等で被覆してなる光ファイバケーブルや、半導体装置内におけるチップ間導電用極細金線を絶縁材で被覆したもの等が対象となる。
【０００８】
また切刃の連結ピン側部分同士の交差角度は、被覆線を交差部に当たるように位置させてアームを閉じると、これ伴って被覆線を溝状切刃の中心部（底部）側に押し出すように案内し得る角度、即ちこの交差部に被覆線が挟まることのない角度に設定する必要がある。上記交差角度は、具体的には、５０°〜１２０°程度の範囲となるが、概ね９０°が切れ味や操作性等から最良である。
【０００９】
また本発明において、切刃同士が芯線の直径に対応した寸法の孔状となる、とは切刃により被覆が芯線の外周近くまで切断され、又は切刃が食い込むみ、この状態で被覆線を引っ張ると被覆が剥ぎ取られるように切刃の最小開度状態を設定するとの意味である。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１において、上記切刃はＶ溝状をなしており、上記両アームを、最大開度に開いたとき上記Ｖ溝状の切刃の上記連結ピン側の一辺同士が該連結ピンを通る直線上で交差し、最小開度に閉じたとき上記Ｖ溝状の切刃同士が上記芯線の直径に対応した寸法の菱形を形成することを特徴としている。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１又は２において、上記極細皮膜線は、芯線を一次被覆で被覆し、該一次被覆を二次被覆で被覆してなり、上記両アームを最小開度に閉じたとき上記切刃は上記二次皮膜を切断し、上記一次皮膜に食い込んでいることを特徴としている。
【００１２】
【発明の作用効果】
請求項１の発明に係る被覆剥ぎ取り工具を用いて極細被覆線の被覆を剥ぎ取る場合、工具使用者が一方の手で工具のアームを開き、他方の手で把持した被覆線を上下の切刃の間に進入させる。この場合、アームを最大開度に開いても溝状切刃の連結ピン側部分同士が連結ピンを通る直線上で交差しているので、被覆線を一番奥まで進入させても、この被覆線はアームを閉じるに従って溝状切刃の中心部側に案内されることとなり、従来構造の工具の場合のように、アームの切刃に続いて形成された部分に被覆線が挟まれるといったことはない。
【００１３】
そしてアームを最小開度に閉じると溝状切刃同士が芯線の直径に対応した寸法の孔状となり、これにより切刃が被覆の外周側部分を切断しつつ芯線の外周付近まで被覆に食い込み、この状態で使用者が親指でアームを押しつつ被覆線を軸方向に引くことにより、被覆は剥ぎ取られ、芯線が露出する。
【００１４】
また平滑な摺動面を有する一対の帯板状のアームを該摺動面同士を摺接させてかつ連結ピンを中心に開閉可能に連結し、上記各アームの上記連結ピンを中心とする円周上に溝状の切刃を形成したので、切刃同士の隙間が極小となり、切れ味が良好となる。
【００１５】
請求項２の発明によれば、上記切刃を、Ｖ溝状で、両アームを最大開度に開いたとき該Ｖ溝状の切刃の上記連結ピン側の一辺同士が該連結ピンを通る直線上で交差するように構成したので、被覆線はこの交差部分に当たった場合でもアームを閉じるに従ってＶ溝の中心部に案内される。
【００１６】
またアームを最小開度に閉じたとき上記Ｖ溝状の切刃同士が上記芯線の直径に対応した寸法の菱形を形成するので、切刃は被覆の外周を切断しつつ芯線の外周近くまで食い込み、アームを押しつつ被覆線を引くことにより、容易確実に被覆を剥ぎ取ることができる。
【００１７】
請求項３の発明によれば、上記両アームを最小開度に閉じたとき上記切刃は上記二次皮膜を切断し、上記一次皮膜に食い込んでいるので、アームを押しつつ被覆線を引くことにより芯線を傷つけることなく被覆を容易確実に剥ぎ取ることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１ないし図７は、本発明の一実施形態による光ファイバケーブルストリッパ（極細被覆線の被覆剥ぎ取り工具）を説明すのための図であり、図１は斜視図、図２，図３は側面図、図４，図５は要部の拡大側面図、図６は被覆剥ぎ取り動作を説明するための模式図、図７は図６のＶＩＩ−ＶＩＩ　線断面図である。
【００２０】
図において、１は光ファイバケーブル２０の被覆を剥離するための光ファイバケーブルストリッパである。この光ファイバケーブル２０は、光伝送用光ファイバ２０ａの外周を例えばシリコンからなり柔軟性を有する一次被覆２０ｂで被覆し、さらに該一次被覆２０ｂの外周をソリアミド樹脂からなり絶縁性を有する二次被覆２０ｃで被覆してなるものであり、本実施形態では、二次皮膜２０ｃの外径は０．９ｍｍで、光ファイバ２０ａの外径は１２５μｍ　となっている。本実施形態の光ファイバケーブルストリッパ１は上記光ファイバケーブル２０の接続部分における一次，二次被覆２０ｂ，２０ｃを剥ぎ取るために使用される。
【００２１】
上記光ファイバケーブルストリッパ１は、帯板状の左，右アーム２，３を連結ピン４で開閉可能に連結した構造のものである。上記左，右アーム２，３は平滑な摺動面２ｂ，３ｂを有し、該両摺動面２ｂ，３ｂ同士が摺接しており、これにより両アーム２，３を回動させると、後述する切刃５，６の上記摺動面２ｂ，３ｂ側の部分が極小の隙間でもって摺動するようになっている。上記左，右アーム２，３は図示しない付勢ばねにより切刃５，６を最大開度状態に開くように付勢されている。
【００２２】
上記左，右アーム２，３の後端部は把持部２ｃ，３ｃとなっており、該把持部２ｃ，３ｃには弾力性を有するカバー部材７，７が被せてある。また上記把持部２ｃ，３ｃの開閉方向内側縁には対向するようにストッパ部２ａ，３ａが突設されており、このストッパ部２ａ，３ａが対向当接することにより本光ファイバケーブルストリッパ１の最小閉じ角度が大まかに調整され、調整ネジ式のストッパ部材８の突出量を調整することにより上記最小閉じ角度が微調整される。
【００２３】
また上記左，右アーム２，３の先端部には切刃５，６が形成されている。この切刃５，６は、Ｖ字状の溝形状、即ちＶ溝形状を成しており、このＶ溝形状の先端側の一辺をなす前辺５ａ，６ａと、該Ｖ溝形状の連結ピン４側の一辺をなす後辺５ｂ，６ｂとは９０°をなしている。また上記切刃５，６は、図７に示すように、上記摺動面２ｂ，３ｂ側に向かって傾斜するように研摩加工されている。
【００２４】
そして上記Ｖ溝形状の後辺５ｂ，６ｂは、前辺５ａ，６ａより長く設定されている。そのため上記左，右アーム２，３を最大開度位置に回動させた場合（図４参照）、上記左，右アーム２，３の上記前辺５ａ，６ａから前方に延びる部分２ｅ，３ｅの間隔は上記光ファイバケーブル２０より大きく開き、該光ファイバケーブル２０を切刃５，６間に挿入する場合の妨げとならないようになっている。一方、上記切刃５，６の連結ピン４側に位置する後辺５ｂ，６ｂ同士は上記連結ピン４の軸芯を通る直線Ａ上で交差しており、光ファイバケーブル２０が左，右アーム２，３の上記後辺５ｂ，６ｂから後方に延びる部分２ｄ，３ｄ間に入り込むことのない構造となっている。なお、左，右アーム２，３の最大開度はストッパ２ｅにより規制される。また、上記後辺５ｂ，６ｂ同士の交差角度は左，右アーム２，３が閉じた時に９０°となる。
【００２５】
次に本実施形態の作用効果について説明する。
【００２６】
本光ファイバケーブルストリッパ１により光ファイバケーブル２０の一次，二次被覆２０ｂ，２０ｃの必要部分を剥ぎ取る場合は以下の手順による。工具使用者が右手でアーム２，３の把持部２ｃ，３ｃにかけている把持力を緩めると該アーム２，３は付勢ばねの付勢力により、切刃５，６が最大開度となるように開く（図２参照）。
【００２７】
そして左手で把持した光ファイバケーブル２０を、これの被覆を剥ぎ取る部分が上下の切刃５，６間に位置するように進入させる。この場合、切刃５，６が最大開度に開いていても溝状切刃５，６の連結ピン４側の後辺５ｂ，６ｂ部分同士が連結ピン４を通る直線Ａ上で交差しているので、光ファイバケーブル２０を切刃５，６間の一番奥まで進入させても（図４参照）、この光ファイバケーブル２０はアーム２，３を閉じるに従ってＶ溝状の切刃５，６の中心部側に案内されることとなり、従来構造の工具の場合のように、アームの切刃に続いて形成された部分に挟まれるといったことはない。
【００２８】
そしてアーム２，３を最小開度に閉じると、切刃５，６同士は、芯線２０ａの直径に対応した寸法の菱形状となる（図５参照）。これにより図６に示すように、切刃５，６は、上記光ファイバケーブル２０の外周側の二次被覆２０ｃを切断しつつ内側の一次被覆２０ｂの芯線２０ａの外周付近（破線２０ｂ′参照）まで食い込む。この状態で使用者が左手の親指でアーム２，３を押しつつ光ファイバケーブル２０を手前側に軸方向に引くことにより、一次，二次被覆２０ｂ，２０ｃは剥ぎ取られ、芯線２０ａが露出することとなる。
【００２９】
このようにアーム２，３を最小開度に閉じたとき上記Ｖ溝状の切刃５，６同士が上記芯線２０ａの直径に対応した寸法の菱形を形成するので、切刃５、６は外側の二次被覆２０ｃについては完全に切断し、内側の一次被覆２０ｂについては完全に切断するのではなく芯線２０ａの外周近くまで食い込むこととなる。この状態で光ファイバケーブル２０を引っ張るようにしたので、容易確実に被覆２０ｂ，２０ｃを剥ぎ取ることができ、また芯線２０ａを傷つけることがない。
【００３０】
また平滑な摺動面２ｂ，３ｂを有する一対の帯板状のアーム２，３を該摺動面２ｂ，３ｂ同士を極小隙間でもって摺接させてかつ連結ピン４を中心に開閉可能に連結し、上記各アーム２，３の上記連結ピン４を中心とする円周上に溝状の切刃５，６を形成したので、切刃２，３同士の隙間が極小となり（図７参照）、光ファイバケーブル２０を引っ張るための力が小さくて済み、切れ味が良好となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態による光ファイバケーブルストリッパの斜視図である。
【図２】上記ストリッパの最大開度状態を示す側面図である。
【図３】上記ストリッパの最小開度状態を示す側面図である。
【図４】上記最大開度状態における切刃の拡大側面図である。
【図５】上記最小開度状態における切刃の拡大側面図である。
【図６】上記光ファイバケーブルの切断構造を説明するための模式図である。
【図７】上記切刃の摺接状態を説明するための断面模式図（図６のＶＩＩ−ＶＩＩ　線断面図）　である。
【符号の説明】
１　光ファイバケーブルストリッパ（被覆剥ぎ取り工具）
２，３　アーム
２ｂ，３ｂ　摺動面
４　連結ピン
５，６　切刃
５ｂ，６ｂ　後辺（切刃の連結ピン側の部分）
２０　光ファイバケーブル（極細被覆線）
２０ａ　芯線
２０ｂ，２０ｃ　一次，二次被覆
Ａ　連結ピンを通る直線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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