(57)【要約】【課題】簡単な作業により継ぎ手部の補強ができることにより撓まないようにして外れを防止できるなく陶管の補強工法および補強具を提供する。【解決手段】陶管１，２同士の連結部を含む箇所を掘削した場合に、陶管１，２同士の連結部である継ぎ手部を跨いで隣り合う陶管同士に行き渡る長さを有する補強具３を陶管の外周面で周方向に並置して固定することにより継ぎ手部の撓みを抑えるようにしたことを特徴とする。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
陶管同士の連結部を含む箇所を掘削した場合に、陶管同士の連結部である継ぎ手部を跨いで隣り合う陶管同士に行き渡る長さを有する補強具を陶管の外周面で周方向に並置して固定することにより継ぎ手部の撓みを抑えるようにしたことを特徴とする陶管連結部の補強工法。
【請求項２】
請求項１記載の陶管連結部の補強工法に用いられる補強具であって、
上記陶管同士のうちの一方の管端に設けられている受け口に倣った形状を一部に有し、陶管同士の継ぎ手部を跨いで隣り合う陶管同士に行き渡る長さを有した部材で構成されたことを特徴とする補強具。
【請求項３】
請求項２記載の補強具において、
上記隣り合う陶管同士に行き渡る長さを有した部材は板金加工されて一部に上記継ぎ手部に倣った形状を有する板部材が用いられ、該板部材は、上記陶管の周方向で並置されるための連結部を有していることを特徴とする補強具。
【請求項４】
請求項２記載の補強具において、
上記上記隣り合う陶管同士に行き渡る長さを有した部材は、一部に上記継ぎ手部に倣った形状を有するロッド部材が用いられ、該ロッド部材は、上記陶管の外径に合わせた内径を有する環状部材により複数が並置された状態で固定されていることを特徴とする補強具。
【請求項５】
請求項２記載の補強具において、
上記陶管同士のうちの一方の管端に設けられている受け口に倣った形状を一部に有し、陶管同士の継ぎ手部を跨いで隣り合う陶管同士に行き渡る長さを有した部材における上記陶管表面と対向する面には滑り止め部材が設けられていることを特徴とする補強具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、陶管連結部の補強工法および補強具に関し、さらに詳しくは陶管同士の継ぎ手部の外れや撓みを防止するための工法および治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
地中に埋設されている管路の一つに下水管があり、下水管に用いられるものの一つに陶管がある。
陶管を用いて路面に設けられている雨水桝から幹線管路に向けて所定長さの桃を継ぎ足して流路を構成するようになっており、継ぎ足し部は砂付け加工を施した一方の陶管端部の受け口に対して継ぎ足される側の他方の陶管の管端を差し込んで固定する構成が採用されている（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】
特開平０９−１４５３８号公報（「０００４」欄、図２）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、陶管の埋設位置を掘削しようとした場合、陶管の下方に位置する土砂も掘り取られることがあるが、陶管同士が継ぎ足される継ぎ手部、つまり、一方の陶管の管端に有する受け口内に他方の陶管の管端が差し込まれた箇所の下方の土砂がなくなると、継ぎ手部下方の支えがなくなることが原因して継ぎ手部が下方に垂れ下がり、これによって継ぎ手部が下方に撓むことがある。継ぎ手部が下方に撓むと継ぎ手部から陶管の管端が外れて下水が漏れ出して作業の支障が出る虞がある。
【０００４】
一方、掘削箇所の埋め戻しが行われると陶管の下方にも土砂が充填され一応は下支えができるが、埋め戻した箇所の押し固めのための転圧は陶管の強度に影響されて十分でない場合がある。このため、埋め戻された箇所での土砂は他の箇所よりも路面からの圧力に対する耐久性が低く、いわゆる、軟弱な土壌となっているために経時的に沈下しやすい。従って、沈下した場合には、継ぎ手部が下方に撓みやすくなることにより、上述した場合と同様に継ぎ手部が外れやすくなる。
陶管同士の継ぎ手部が外れるのを防止するために継ぎ手部に塩化ビニールなどの異種材料の管材を嵌合させる構成も上述した特許文献１にあるように提案されているが、内部に下水が充満している陶管同士を外す作業が必要となったり下水として汚水が流れている場合には作業環境の悪化を招く。
【０００５】
本発明の目的は、上記従来の陶管同士の継ぎ手部を含む箇所の掘削および埋め戻しの際の作業工法における問題に鑑み、簡単な作業により継ぎ手部の補強ができることにより撓まないようにして外れを防止できるなく陶管の補強工法および補強具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、陶管同士の連結部を含む箇所を掘削した場合に、陶管同士の連結部である継ぎ手部を跨いで隣り合う陶管同士に行き渡る長さを有する補強具を陶管の外周面で周方向に並置して固定することにより継ぎ手部の撓みを抑えるようにしたことを特徴としている。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の陶管連結部の補強工法に用いられる補強具であって、上記陶管同士のうちの一方の管端に設けられている受け口に倣った形状を一部に有し、陶管同士の継ぎ手部を跨いで隣り合う陶管同士に行き渡る長さを有した部材で構成されたことを特徴としている。
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明に加えて、上記隣り合う陶管同士に行き渡る長さを有した部材は板金加工されて一部に上記継ぎ手部に倣った形状を有する板部材が用いられ、該板部材は、上記陶管の周方向で並置されるための連結部を有していることを特徴としている。
【０００８】
請求項４記載の発明は、請求項２記載の発明に加えて、上記上記隣り合う陶管同士に行き渡る長さを有した部材は、一部に上記継ぎ手部に倣った形状を有するロッド部材が用いられ、該ロッド部材は、上記陶管の外径に合わせた内径を有する環状部材により複数が並置された状態で固定されていることを特徴としている。
【０００９】
請求項５記載の発明は、請求項２記載の発明に加えて、上記陶管同士のうちの一方の管端に設けられている受け口に倣った形状を一部に有し、陶管同士の継ぎ手部を跨いで隣り合う陶管同士に行き渡る長さを有した部材における上記陶管表面と対向する面には滑り止め部材が設けられていることを特徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明の実施形態による補強工法に用いられる補強具が陶管同士の継ぎ手部に設けられている状態を示す斜視図である。
陶管１および２は、一方の陶管の端端部に設けられている大径部からなる受け口１Ａ内に他方の陶管２の管端部を差し込んで継ぎ足されており、その継ぎ手部には、陶管の周方向に並置された複数の補強具３が配置されている。
補強具３は、板金加工されて受け口を跨いで陶管同士に行き渡る長さを有した板部材で構成されており、図２に示すように、長さ方向の一部には受け口に倣った形状の凸部３Ａが形成され、さらに、長さ方向端部の側面には連結部材４を挿通するための貫通穴３Ｂが形成されている。
連結部材４は、補強具３の貫通穴３Ｂに対向する位置にリングをかしめたりあるいは結ぶことで大径部が形成できる紐部材であり、陶管１，２の周方向で補強具同士の位置がずれるのを防止できる部材である。
【００１１】
本実施形態は以上のような構成の補強具を用いて陶管の補強が行われる。
陶管１，２の補強が必要となるのは、主に掘削時および埋め戻された後である。このため、陶管１，２の継ぎ手部周辺部が掘削されて継ぎ手部が露呈すると、継ぎ手部の外周面側から補強具３が設置される。
補強具３は、陶管１，２の周方向に沿って受け口１Ａに凸部３Ａを嵌合させた状態で複数並置され、各補強具３同士が貫通穴３Ｂ内に挿通された連結具４により陶管１，２の周方向で連鎖状態とされ、さらに補強具３を囲うように結索されるバンド部材５により陶管１，２の周面から離れないように固定される。これにより、陶管１，２の継ぎ手部が下方に撓むのを抑えられ、撓んだ際に陶管１，２の管端同士が外れるのを防止することができる。しかも補強具３の装着は陶管１，２の継ぎ手部の外側から行えるとともに、継ぎ手部を外すような作業が不要であるので、継ぎ手部を外した場合のような作業性の悪化や下水の流出などを引き起こすことがなく作業性の向上および作業環境の悪化が防がれる。
【００１２】
次に本発明の別実施形態について説明する。
図３は、補強具として用いられる部材がロッド部材（便宜上、符号３’で示す）で構成されている。
図３において、ロッド部材３’は、長手方向の一部に陶管１の受け口１Ａに倣った形状の曲折部３Ａ’が形成されて陶管１，２同士の継ぎ手部を跨いで陶管１，２同士に行き渡る長さを有しており、これが装着される陶管１，２の外径に即した内径を有する環状部材６によって連鎖状態に固定されることにより陶管１，２の周方向での位置ずれが防止されている。
環状部材６は陶管１，２の全周を覆う形状ではなく、周方向の一部が切れており、その切れた部分を陶管１，２に差し込んで連鎖状態にあるロッド部材３’を陶管１，２の外周に装着できるようになっている。
【００１３】
本実施形態は以上のような構成の補強具（ロッド部材３’）を用いて陶管１，２の継ぎ手部周囲を囲繞する。環状部材６によって連鎖状態にあるロッド部材３’は、図１に示した構成の場合と同様に陶管１，２の継ぎ手部に装着される。陶管１，２に装着されたロッド部材３’は、環状部材６における切れた部分に位置するもの同士が結索バンド７により結合されることにより継ぎ手部の周囲を押さえることができる。これにより、継ぎ手部が下方に撓むのを防止されて継ぎ手部から陶管が外れてしまうのを防止することができる。
【００１４】
図４は、図３に示したロッド部材３’を用いた場合の連結構造に関する変形例を示しており、この構成では、環状部材６の代わりにロッド部材３’にネジ止めできることで着脱可能なアタッチメント部材８が用いられる。
アタッチメント部材８は、板金部材により陶管の周方向に長手方向を有し、その両端部にはロッド部材３’を挿通可能な円弧部８Ａが形成され、円弧部８Ａにはネジの挿通穴８Ａ１が形成されている。
アタッチメント部材８は、隣り合うロッド部材３’同士が長手方向両端の円弧部８Ａに挿入されることで陶管１，２の周方向でロッド部材３’同士の位置ずれが防止されて連結固定されるようになっている。
アタッチメント部材８は、ロッド部材３’における長さ方向端部に装着されるもの（便宜上、符号８’で示す）がその長手方向の面を陶管１，２の周面に対向させて設置される。
この構成においては、図３に示した環状部材６が予め規定されている外径の陶管１，２に対して使用可能であるのに対し、アタッチメント部材８を準備するだけで陶管１，２の外径が環状部材６に規定された外径と異なる場合でもロッド部材３’の連鎖数を調整するだけで対応することができる。
【００１５】
図１乃至図４に示した補強具には、陶管１，２と対向する面に滑り止め部材（図示されず）が設けられている。
滑り止め部材は、摩擦抵抗が大きい材質のテープあるいはパッドが貼り付けられあるいは予め固定されて用いられるようになっており、図１に示した構成では板部材における長手方向の端部に、また、図３に示した構成では環状部材６に、さらに図４に示した構成では、アタッチメント部材８のうちでロッド部材３’の長さ方向端部に位置するもの８’にそれぞれ設けられている。
この構成においては、補強具３，３’が陶管１，２の継ぎ手部周囲に装着されて固定されると滑る止め部材が陶管１，２の周面に密着することにより陶管１，２の周面と補強具３，３’との対向面での摩擦係数が高められることになり、これにより、陶管１，２の管端部の抜けが防止されることになる。
【００１６】
上述した実施形態においては、陶管１，２の外周面側から補強具を設置することになり、このような作業を行う形態として、例えば、メッシュ状の囲繞部材を継ぎ手部に跨って捲装する形態がある。しかし、この形態では、継ぎ手部全周を囲繞することになるので、メッシュ寸法、いわゆる、網密度およびメッシュ材として用いられる材料によっては重量増加やメッシュを平面状から環状にして捲装する際にメッシュの形状復元力が反発力として作用することによる作業性の悪化を招くことになるが、本実施形態では、単一部材として構成された補強具３，３’を連鎖状態とするだけであるので、継ぎ手部全周に対して等分布状に配置することにより重量増加を抑えることができると共に反発力などが生じないようにできることで作業性の悪化を解消することができる。
なお、上述した実施形態では、補強具３，３’のみを用いた場合を説明したが、必要に応じて補強具３，３’により囲繞されている継ぎ手部およびこれを跨いだ陶管の端部に亘って外周囲にパテ状に補強土壌材を塗布あるいは貼付して強度低下をより効果的に防止して陶管の撓み変形を抑制することも可能である。
【００１７】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、隣り合う陶管同士に行き渡る長さを有した骨材により陶管同士の継ぎ手部を跨いだ状態で押さえることができるので、陶管の継ぎ手部での撓みを防止して外れるのを防ぐことが可能となる。特に、陶管の周方向に骨材を並置するだけで済むので、補強のために異種管材を取り付けるための継ぎ手部の分割作業なども不要にして作業性の向上および作業環境の悪化を防止することが可能となる。
【００１８】
請求項２乃至４記載の発明によれば、補強具が陶管の継ぎ手部に位置する受け口の形状に倣った一部を有し陶管同士に行き渡る長さを有した部材で構成され、請求項３記載の発明ではその部材が板材であり、また請求項４記載の発明ではその部材がロッド部材であるので、構造を複雑かつ大型にすることなく簡単な加工で得られる部材を用いることができるので、コスト上昇を招くことなく継ぎ手部の外れを防止することが可能となる。特に、陶管の周方向に並置して用いられることから、予め継ぎ手部の形態に合わせた形状を組み立てておく必要がなく、現場にて継ぎ手部を囲繞できる状態に並置すればよいので陶管のサイズに拘わらず適用させることが可能となる。
【００１９】
請求項５記載の発明によれば、補強具における陶管と対向すえ右面に滑り止め部材が設けられているので、継ぎ手部の抜ける際の摩擦抵抗を増加させて抜けを抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る補強工法に用いられる補強具の陶管への装着状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示した補強具の側面図である。
【図３】図１に示した補強具の別実施形態を示す斜視図である。
【図４】図３に示した補強具の連結構造に関する変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１，２　　　陶管
３，３　　　補強具
４　　　　　連結部材
６　　　　　環状部材
８，８’　　アタッチメント部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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