(57)【要約】【課題】フラットケーブルを作業性よく組み付けることができ、また、組み付け位置を容易に調整することができ、さらに、複数のフラットケーブルが重なっている場合にも、滑りによる位置ずれを防ぐことができるフラットケーブル用クランプを提供する。【解決手段】フラットケーブル２が載置される基部２１と、該基部２１に被せられてフラットケーブル２を挟持する蓋部２２と、固定部に固定するためのクリップ２６とを有し、前記基部２１と前記蓋部２２はヒンジ部２３を介して一体に形成され、前記基部２１は中空部２４を有し、前記蓋部２２は前記中空部２４と嵌合する形状を有し、前記基部２１と前記蓋部２２は、嵌合してフラットケーブル２を挟持し、嵌合部２８でフラットケーブル２をその長手方向に変形させる挟持構造を有する。【選択図】　　　　図２
2004147434.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フラットケーブルを固定部に固定するためのフラットケーブル用クランプにおいて、
フラットケーブルが載置される基部と、該基部に被せられてフラットケーブルを挟持する蓋部と、前記固定部に固定するためのクリップとを有し、前記基部と前記蓋部は、フラットケーブルを変形させて挟持する挟持構造を有することを特徴とするフラットケーブル用クランプ。
【請求項２】
前記基部と前記蓋部はヒンジ部を介して一体に形成され、前記基部は中空部を有し、前記蓋部は前記中空部と嵌合する形状を有し、前記基部と前記蓋部は、嵌合して嵌合部でフラットケーブルをその長手方向に変形させて挟持する挟持構造を有することを特徴とする請求項１記載のフラットケーブル用クランプ。
【請求項３】
前記基部と前記蓋部はヒンジ部を介して一体に形成され、前記基部と前記蓋部はフラットケーブルの挟持面に凸状部を有し、前記基部の凸状部と前記蓋部の凸状部は、挟持されるフラットケーブルの長手方向に交互に位置しており、前記基部と前記蓋部は、前記凸状部によりフラットケーブルをその長手方向に変形させて挟持する挟持構造を有することを特徴とする請求項１記載のフラットケーブル用クランプ。
【請求項４】
前記基部と前記蓋部はヒンジ部を介して一体に形成され、前記基部は、フラットケーブルの挟持面に、挟持されるフラットケーブルの幅方向に湾曲した湾曲凸状部を有し、前記蓋部は、フラットケーブルの挟持面に、前記湾曲凸状部上に載置されたフラットケーブルを押圧するフラットケーブルの幅方向に湾曲した湾曲凹状部と、前記湾曲凹状部のフラットケーブルの長手方向の両側に位置する凸状部を有し、前記基部と前記蓋部は、フラットケーブルをその長手方向に変形させるとともに、その幅方向にも変形させて挟持する挟持構造を有することを特徴とする請求項１記載のフラットケーブル用クランプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、可撓性のフラットケーブルを自動車の車体などの固定部に固定するフラットケーブル用クランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
可撓性のフラットケーブルは、クランプにより自動車の車体などに固定されている。
このような従来のクランプ１は、例えば図６に示すように、フラットケーブル２の幅に合わせた長方形の板状部３の片面に、車体などの固定部に固定するためのクリップ４を設けた構造をしており、フラットケーブル２は、板状部３に載置されてテープ５で巻き付けられ、クランプ１に組み付けられる（特許文献１参照）。
【０００３】
また、他の例として、クランプ１は、図７に示すように、固定部に固定される基部６と、この基部６にヒンジ７を介して回動可能に接続されたカバー部８とからなる。
基部６には、フラットケーブル２の長手方向の一部を収容する収容部９が形成されている。この基部６に接続されたカバー部８の内側面には、カバー部８により基部６を閉鎖したとき、中間部が収容部９内に突出する押圧部１０が設けられている。
このクランプ１では、収容部９にフラットケーブル２の長手方向の一部を収容した状態でカバー部８を回転させ、カバー部８により基部６を閉鎖する。このとき、押圧部１０の中間部が収容部９内に突出し、この中間部がフラットケーブル２に当接して撓むため、押圧部１０は収容部９とともにフラットケーブル２を挟持する（特許文献２参照）。
【０００４】
さらに、他の例として、クランプ１は、図８に示すように、フラットケーブル２が収容されるとともに固定部に固定される基部１１と、この基部１１を閉鎖するカバー部１２と、前記基部１１の内側面に突設された係止突起１３と、前記フラットケーブル２の絶縁被覆部２ａに設けられ、前記基部１１への収容時に前記係止突起１３が挿通されて前記フラットケーブル２を前記基部１１に係止するスリット状の挿通係止部１４と、前記カバー部１２に設けられて前記基部１１の閉鎖時にフラットケーブル２を基部１１側へ押圧する弾性押圧部１５とを備えている（特許文献２参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２３１５３９号公報
【特許文献２】特開２００２−１０４５２公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のフラットケーブル用クランプ１には以下のような問題があった。即ち
１）第１の例では、クランプ１にフラットケーブル２を組み付ける作業性が悪く、また、フラットケーブル２に対するクランプ１の組み付け位置が所定の位置からずれると、その位置調整が容易でない。
２）第２の例では、複数のフラットケーブル２を重ねて直線状に挟むと、フラットケーブル２間の滑りにより、フラットケーブル２のクランプ１への組み付け位置がずれることがある。
３）第３の例では、フラットケーブル２にスリット状のスリット状の挿通係止部１４を設ける作業を要するため、クランプ１の組み付けの作業工数が増え、コストが上昇する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記問題点を解決すべくなされたもので、請求項１記載の発明は、フラットケーブルを固定部に固定するためのフラットケーブル用クランプにおいて、フラットケーブルが載置される基部と、該基部に被せられてフラットケーブルを挟持する蓋部と、前記固定部に固定するためのクリップとを有し、前記基部と前記蓋部は、フラットケーブルを変形させて挟持する挟持構造を有することを特徴とするものである。
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、フラットケーブルを基部に載置し、前記基部に蓋部を被せて、前記基部と前記蓋部でフラットケーブルを挟持することにより、フラットケーブルを組み付けるため、フラットケーブルをクランプに作業性よく組み付けることができる。
また、組み付けられたフラットケーブルは変形されて挟持されているので、この状態のフラットケーブルは平坦に挟持されている場合に比して長手方向に位置ずれしにくく、特に、複数のフラットケーブルが重なっている場合に、滑りによる位置ずれを防ぐことができる。
さらに、基部に被せた蓋部を外すことにより、一旦組み付けたフラットケーブルの組み付け位置を容易に調整することができる。
【０００９】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記基部と前記蓋部はヒンジ部を介して一体に形成され、前記基部は中空部を有し、前記蓋部は前記中空部と嵌合する形状を有し、前記基部と前記蓋部は、嵌合して嵌合部でフラットケーブルをその長手方向に変形させて挟持する挟持構造を有することを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記基部と前記蓋部はヒンジ部を介して一体に形成され、前記基部と前記蓋部はフラットケーブルの挟持面に凸状部を有し、前記基部の凸状部と前記蓋部の凸状部は、挟持され８フラットケーブルの長手方向に交互に位置しており、前記基部と前記蓋部は、前記凸状部によりフラットケーブルをその長手方向に変形させて挟持する挟持構造を有することを特徴とするものである。
【００１１】
さらに、請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記基部と前記蓋部はヒンジ部を介して一体に形成され、前記基部は、フラットケーブルの挟持面に、挟持されるフラットケーブルの幅方向に湾曲した湾曲凸状部を有し、前記蓋部は、フラットケーブルの挟持面に、前記湾曲凸状部上に載置されたフラットケーブルを押圧するフラットケーブルの幅方向に湾曲した湾曲凹状部と、前記湾曲凹状部のフラットケーブルの長手方向の両側に位置する凸状部を有し、前記基部と前記蓋部は、フラットケーブルをその長手方向に変形させるとともに、その幅方向にも変形させて挟持する挟持構造を有することを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１は、本発明にかかるフラットケーブル用クランプの一実施形態の斜視図、図２（ａ）、（ｂ）はそれぞれ、上記フラットケーブル用クランプにフラットケーブルを組み付けた状態の平面図およびそのＡ−Ａ断面図である。
【００１３】
本実施形態のフラットケーブル用クランプ２０は、図１に示すように、フラットケーブル２を載置する基部２１と、該基部２１に被せられてフラットケーブル２を挟持する蓋部２２がヒンジ部２３を介して一体に形成されている。
基部２１は、ヒンジ部２３に沿って長くなる長方形の中空部２４を有し、中空部２４のヒンジ部２３に直交する方向の幅は載置されるフラットケーブル２の幅よりも大きくなっている。
蓋部２２は、前記中空部２４に嵌合する形状をしている。また、蓋部２２のヒンジ部２３とは反対側の側面には、基部２１に嵌合した際に係止させるための係止部２５が設けられている。さらに、蓋部２２の外面には、図２に示すように、車体などの相手側固定部に固定するためのクリップ２６が設けられている。
【００１４】
フラットケーブル２のフラットケーブル用クランプ２０への組み付けは、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、フラットケーブル２を基部２１上に載置し、蓋部２２をヒンジ部２３の回りに回転させて基部２１に被せ、その中空部２４に嵌合させることにより行う。
なお、蓋部２２の形状は、ヒンジ部２３に沿う方向（挟持されるフラットケーブル２の長手方向）の長さを中空部２４の長さよりも若干短くして、基部２１の内面２１ａと蓋部２２の側面２２ａ間にフラットケーブル２の厚さ程度の間隙２７が生じるように設定しておく。
したがって、蓋部２２をフラットケーブル２が載置された基部２１の中空部２４に嵌合させると、フラットケーブル２は蓋部２２の側面２２ａと基部２１の内面２１ａとからなる２か所の嵌合部２８において長手方向に変形し、蓋部２２の２か所の側面２２ａと内面２２ｂに沿って長手方向にコ字状に曲がるように挟持される。
【００１５】
本実施形態のフラットケーブル用クランプ２０が従来例と異なる特徴的なことは、基部２１と蓋部２２が嵌合して、蓋部２２の側面２２ａと基部２１の内面２１ａとからなる２か所の嵌合部２８においてフラットケーブル２をその長手方向に変形させて挟持する挟持構造を有することである。
【００１６】
したがって、フラットケーブル用クランプ２０に組み付けられたフラットケーブル２に長手方向に引っ張る外力が作用しても、フラットケーブル２は嵌合部２８で押圧されているので、フラットケーブル２はフラットケーブル用クランプ２０に対して長手方向に位置ずれしにくくなる。
また、蓋部２２をヒンジ部２３の回りに回転させて基部２１に嵌合させることにより、フラットケーブル２をフラットケーブル用クランプ２０に組み付けることができるので、組み付けの作業性がよい。また、嵌合している蓋部２２をヒンジ部２３の回りに逆回転させて基部２１との嵌合を外すことにより、フラットケーブル２を長手方向にずらして組み付け位置を容易に調整することができる。
【００１７】
なお、上記実施形態では、基部２１に貫通する中空部２４を設けたが、中空部２４の代わりに有底の凹み部を設け、該凹み部に蓋部２２が嵌合するようにしてもよい。
【００１８】
次に他の実施形態について図３（ａ）〜（ｃ）を用いて説明する。図３（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ、他のフラットケーブル用クランプ３０の斜視図、フラットケーブル用クランプ３０にフラットケーブル２を仮固定した状態の斜視図、およびフラットケーブル用クランプ３０にフラットケーブル２を固定した状態の斜視図である。
【００１９】
フラットケーブル用クランプ３０は、図３（ａ）に示すように、フラットケーブル２を載置する基部３１と、該基部３１に被せられてフラットケーブル２を挟持する蓋部３２がヒンジ部３３を介して一体に形成されている。
基部３１には、フラットケーブル２の挟持面の中央にフラットケーブル２の幅よりも長いリブ状凸部３４がヒンジ部３３に直交するように設けられ、端部に２段の係止凸部３５ａ、３５ｂを有する係止部３５が２個設けられている。また、基部３１のリブ状凸部３４が設けられた面と反対側の面（外側の面）には相手側の固定部に固定するためのクリップ３９が設けられている。
また、蓋部３２には、両側縁にフラットケーブル２の幅よりも長いリブ状凸部３６がリブ状凸部３４に平行に設けられ、中央にリブ状凸部３４が貫通可能な長穴３７がリブ状凸部３４に平行に設けられている。また、蓋部３２の端部には、係止部３５に係合する２個の貫通する係止穴３８が設けられている。
【００２０】
フラットケーブル２のフラットケーブル用クランプ３０への組み付けは、図３（ｂ）に示すように、先ず、フラットケーブル２をヒンジ部３３に平行に基部３１上に載置し、ヒンジ部３３で折り曲げて蓋部３２を基部３１方向に回転して、係止穴３８を係止部３５の上段の係止凸部３５ａに係合させて、蓋部３２の端部を基部３１から浮いた状態に仮固定する。この際、リブ状凸部３４は尾根部が長穴３７に入り込んだ状態になる。
この状態で、フラットケーブル２は、基部３１と蓋部３２の間に挟まれ、基部３１の両側端近傍では、蓋部３２のリブ状凸部３６で制約されて平坦な状態になっており、中央ではリブ状凸部３４を乗り越えて長手方向に波形に変形している。
【００２１】
次いで、蓋部３２を基部３１方向にさらに回転し、図３（ｃ）に示すように、係止穴３８を押し下げて係止部３５の下段の係止凸部３５ｂに係合させて、蓋部３２のリブ状凸部３６を基部２１に押圧する。この際、リブ状凸部３４はさらに長穴３７に入り込む。
この状態で、フラットケーブル２は、基部２１と蓋部３２の両側端ではリブ状凸部３６で基部３１面上に押圧固定され、中央ではリブ状凸部３４を乗り越えて長手方向に波形に変形した形状に挟持されている。
【００２２】
本実施形態のフラットケーブル用クランプ３０の特徴的なことは、基部３１はフラットケーブル２の挟持面の中央にリブ状凸部３４を有し、蓋部３２はフラットケーブル２の挟持面の両側縁にリブ状凸部３６を有し、リブ状凸部３４と２個のリブ状凸部３６は挟持されるフラットケーブル２の長手方向に交互に位置して、フラットケーブル２をその長手方向に波形に変形させて挟持する挟持構造を有することである。
【００２３】
本実施形態では、図３（ｂ）に示した仮固定の状態でフラットケーブル２の長手方向の組み付け位置を容易に調整することができる。
また、蓋部３２の係止穴３８を押し下げて基部３１の係止部３５の下段の係止凸部３５ｂに係合させて、フラットケーブル２を容易に組付けることができる。また、その際に、同時にクリップ３９を車体などの固定部に押し込んで、固定部に取り付けることができるので、固定部への取り付ける作業性が向上する。
【００２４】
次にさらなる他の実施形態について図４（ａ）〜（ｅ）、図５（ａ）、（ｂ）を用いて説明する。図４（ａ）〜（ｅ）はそれぞれ、フラットケーブル用クランプ５０の平面図、側面図、正面図、Ａ−Ａ断面図およびＢ−Ｂ断面図である。また、図５（ａ）、（ｂ）はそれぞれ、フラットケーブル用クランプ５０にフラットケーブル２を組み付けた状態の長手方向の断面図および幅方向の断面図である。
【００２５】
本実施形態のフラットケーブル用クランプ５０は、図４（ａ）に示すように、フラットケーブル２を載置する基部５１と、該基部５１に被せられてフラットケーブル２を挟持する蓋部５２がヒンジ部５３を介して一体に形成されている。
【００２６】
基部５１には、フラットケーブル２の挟持面の略中央部に、挟持されるフラットケーブル２の長手方向に長く、幅方向に円弧状に湾曲した湾曲凸状部５４が設けられている。また、基部５１のヒンジ部５３に直交する方向の側壁５１ａは、図４（ｅ）に示すように、ヒンジ部５３に平行な側壁５１ｂよりも若干低くなっている。５７は穴状係止部、５９は相手側固定部に固定するためのクリップである。
また、蓋部５２には、フラットケーブル２の挟持面の略中央部に、前記湾曲凸状部５４上に載置されたフラットケーブル２を押圧するように、ヒンジ部５３に平行な方向を軸方向として内側に切り曲げられた部分円筒状の湾曲凹状部５６が設けられている。また、蓋部５２には、湾曲凹状部５６のフラットケーブル２の長手方向の両側にリブ状凸部５５が設けられている。５８は穴状係止部５７に係合する突起状係止部である。
【００２７】
本実施形態では、フラットケーブル２を基部５１上に載置し、蓋部５２をヒンジ部５３を軸として回転して基部５１に被せ、突起状係止部５８を穴状係止部５７に係合させて、フラットケーブル２を挟持する。
フラットケーブル用クランプ５０に組み付けられたフラットケーブル２は長手方向には、図５（ａ）に示すように、側壁５１ｂよりも若干低くなっている側壁５１ａと蓋部５２の隙間６０、リブ状凸部５５、および湾曲凸状部５４で上下方向に波形に変形するように挟持されている。
また、フラットケーブル２は幅方向には、図５（ｂ）に示すように、湾曲凸状部５４と湾曲凹状部５６の間に湾曲状に変形するように挟持されている。
【００２８】
本実施形態の特徴は、基部５１の湾曲凸状部５４と蓋部５２のリブ状凸部５５が挟持されるフラットケーブル２の長手方向に交互に位置して、フラットケーブル２をその長手方向に波形に変形させて挟持し、また、基部５１の湾曲凸状部５４と蓋部５２の湾曲凹状部５６でフラットケーブル２をその幅方向に湾曲状に変形させて挟持する挟持構造を有することである。
【００２９】
したがって、フラットケーブル２をその長手方向に変形させるとともに、その幅方向にも変形させて挟持するため、フラットケーブル２の位置ずれを一層確実に防ぐことができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、フラットケーブルが載置される基部と、該基部に被せられてフラットケーブルを挟持する蓋部は、フラットケーブルを変形させて挟持する挟持構造を有するため、フラットケーブルを作業性よく組み付けることができ、また、組み付け位置を容易に調整することができ、さらに、複数のフラットケーブルが重なっている場合に、滑りによる位置ずれを防ぐことができるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るフラットケーブル用クランプの一実施形態の斜視図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ、上記実施形態にフラットケーブルを組み付けた状態の平面図およびそのＡ−Ａ断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ、他の実施形態の斜視図、本実施形態にフラットケーブルを仮固定した状態の斜視図、およびフラットケーブルを固定した状態の斜視図である。
【図４】（ａ）〜（ｅ）はそれぞれ、さらなる他の実施形態の平面図、側面図、正面図、Ａ−Ａ断面図およびＢ−Ｂ断面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ、図４に示した実施形態にフラットケーブルを組み付けた状態の長手方向の断面図および幅方向の断面図である。
【図６】従来のフラットケーブル用クランプの斜視図である。
【図７】従来の他のフラットケーブル用クランプの正面図である。
【図８】従来のさらなる他のフラットケーブル用クランプの斜視図である。
【符号の説明】
２　　　　　　　　　　フラットケーブル
２０、３０、５０　　　フラットケーブル用クランプ
２１、３１、５１　　　基部
２１ａ、２２ｂ　　　　内面
２２、３２、５２　　　蓋部
２２ａ　　　　　　　　側面
２３、３３、５３　　　ヒンジ部
２４　　　　　　　　　中空部
２５、３５　　　　　　係止部
２６、３９、５９　　　クリップ
２７、６０　　　　　　隙間
２８　　　　　　　　　嵌合部
３４、３６、５５　　　リブ状凸部
３５ａ、３５ｂ　　　　係止凸部
３７　　　　　　　　　長穴
３８　　　　　　　　　係止穴
５１ａ、５１ｂ　　　　側壁
５４　　　　　　　　　湾曲凸状部
５６　　　　　　　　　湾曲凹状部
５７　　　　　　　　　穴状係止部
５８　　　　　　　　　突起状係止部
【図１】
2004147434.tif 000003
【図２】
2004147434.tif 000004
【図３】
2004147434.tif 000005
【図４】
2004147434.tif 000006
【図５】
2004147434.tif 000007
【図６】
2004147434.tif 000008
【図７】
2004147434.tif 000009
【図８】
2004147434.tif 000010