(57)【要約】【課題】この出願発明は、平面的内断面規格寸法が同じ製品を、深さと開孔部の数、大きさの相違する多種多様な製品を同じ型枠で迅速容易に製造することができ、しかも、安全に施工ができるようにしたコンクリート分水桝の製造法を提供することを課題とする。【解決手段】潅漑用水路又は排水路の交差部に使用されるコンクリートプレキャスト分水桝の製造法において、型枠に高さ調整アタッチメントと水路用の開孔部のアタッチメントを設けて製造するプレキャスト水路交差工分水桝の製造法及びその製造法によって製造されたプレキャスト水路交差工分水桝に関する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
潅漑用水路又は排水路の交差部に使用されるコンクリートプレキャスト分水桝の製造法において、型枠に、高さ調整アタッチメントと水路用の開孔部のアタッチメントを設けて製造することを特徴とするプレキャスト水路交差工分水桝の製造法。
【請求項２】
外壁面と内壁面とが平行垂直であることを特徴とする請求項１に記載のプレキャスト水路交差工分水桝の製造法。
【請求項３】
開孔部のアタッチメントがＬ字２方向又は丁字３方向あるいは十字４方向の開孔部を有し四角型であることを特徴とする請求項１または２に記載のプレキャスト水路交差工分水桝の製造法。
【請求項４】
底版部内面の４隅に施工アジャスト吊り手のアイボルト又はデハー吊り金具を設けてあることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のプレキャスト水路交差工分水桝の製造法。
【請求項５】
壁柱角隅の主鉄筋にアングル鋼材が補強されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のプレキャスト水路交差工分水桝の製造法。
【請求項６】
天端部に輪郭補強鋼材が取り付けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のプレキャスト水路交差工分水桝の製造法。
【請求項７】
底版部に貫通開孔部又は浸透ポーラス部が設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のプレキャスト水路交差工分水桝の製造法。
【請求項８】
請求項１〜７に記載の製造法により製造されていることを特徴とするプレキャスト水路交差工分水桝。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この出願発明は、側壁に複数の開孔部を有するプレキャスト水路交差工分水桝の製造法及びその製造法により製造されたプレキャスト水路交差工分水桝に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の水路交差工分水桝は、現場で型枠取り付け、鉄筋組み立て、コンクリート打設とする現打ち施工方法により製造されている。
【０００３】
プレキャスト製品の場合は、開孔部が大きくなることを考慮して壁面天端部よりも底版部の製品厚さを厚く（天端部より底版部を厚い内傾斜の）外圧抵抗モーメントに対応できるようにした製品があった。
しかし、これらの現打ち施工方法とプレキャスト製品には次のような課題や欠点があった。
【０００４】
現打ち施工方法では、まず、根堀をして栗石を入れ、捨てコンクリートを打設し、型枠を取り付け、鉄筋組み立てた後にコンクリート打設して養生という工程を経るため、余りにも工程が多いことと、とくに、稲刈り後の（農閑期）工事発注は晩秋から冬期にかけての製品施工となる地域では、現場が雨や雪でヘドロ化し、少量構造物のために製品管理に経費がかさむという問題および作業工程が天候に左右される問題があった。
【０００５】
また、プレキャスト製品においては、高さ（深さ）の製品種類は、２方向開孔部、３方向開孔部、４方向開孔部それに取り付けられる水路の種類により開孔部の種類も多く、製品製造時の脱型勾配と側壁底版部抵抗モーメントを考慮して内底部に傾斜した側壁（天端部製品厚さより底版部の製品厚さを厚く）型枠で開孔部に合わせた製品を製造することは、つぎのような問題があった。
【０００６】
開孔部の高さ（製品深さの位置）でアタッチメントの巾（製品厚さ）が変わるのでアタッチメントの数が多く取り付けにも時間を要していた。
【０００７】
また、本体型枠へのアタッチメントの固定取り付け、取り外しを繰り返すと、本体の型枠の寸法精度を失い、製品苦情の原因にもなっていた。
【０００８】
さらに、取り付けられる水路輪郭が大きいと残る側壁は、小断面壁柱となり、計算上で施工後のモーメント抵抗は余裕があっても、運搬、施工取り扱い中に他の物に多少でもぶつかった時にひび割れを発生するという問題もあった。
【０００９】
加えて、従来の施工吊り手は外壁か天端部に設けていたために、開孔部の数、開孔部の大きさで吊り上げ重心の位置が違い製品が傾き施工セッテングのアジャストに難があり、製品が傾くと危険でもあった。
【００１０】
そこで、この出願発明者は、従来の現打ち施工の現場見学や施工実績及びプレキャスト製品の豊富な納入実績から、これらの問題を解決するためにいろいろ研究を行いこの出願発明を完成した。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】この出願発明は、これらの問題を解決するものであり、製品内面の平面寸法（内断面巾）が同じであれば、同じ型枠で高さ（深さ）調整製品と開孔部の違う多様な製品を型枠をいじる（改良）ことなく迅速容易に製品ができることなどを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この出願発明は、潅漑用水路又は排水路の交差部に使用されるコンクリートプレキャスト分水桝の製造法において、型枠に高さ調整アタッチメントと水路用の開孔部のアタッチメントを設けて製造することを特徴とするプレキャスト水路交差工分水桝の製造法およびプレキャスト水路交差工分水桝に関する。
【００１３】
【発明の実施の形態】この出願発明は、外壁面と内壁面とが平行垂直であるプレキャスト水路交差工分水桝であることが好ましい。
【００１４】
この出願発明は、開孔部のアタッチメントがＬ字２方向又は丁字３方向あるいは十字４方向の開孔部を有し四角型であるプレキャスト水路交差工分水桝であることが好ましい。
【００１５】
この出願発明は、底版部内面の４隅に施工アジャスト吊り手のアイボルト又はデハー吊り金具を設けてあるプレキャスト水路交差工分水桝であることが好ましい。
【００１６】
この出願発明は、壁柱角隅の主鉄筋にアングル鋼材が補強されているプレキャスト水路交差工分水桝であることが好ましい。
【００１７】
この出願発明は、天端部に輪郭補強鋼材が取り付けられているプレキャスト水路交差工分水桝であることが好ましい。
【００１８】
この出願発明は、底版部に貫通開孔部又は浸透ポーラス部が設けられているプレキャスト水路交差工分水桝であることが好ましい。
浸透ポーラス部は、ポーラスブロック体をセットしてプレキャスト水路交差工分水桝と一体化してもよいし、予め開孔部を設けておき、施工するときに砂利、採石を充填してもよい。
【００１９】
この出願発明は、平面規格寸法を同じくして、必要最大限の高さ（深さ）製品の側壁底版部の抵抗モーメント厚さ（有効厚さ＋かぶり）を平面的規格寸法の最大製品厚さ（天端部も底版部側壁も）とし、この厚さで統一し、内壁面も外壁面も垂直平行手段とすることが好ましい。
【００２０】
プレキャスト水路交差工分水桝は、この出願発明の製造法により製造されているプレキャスト水路交差工分水桝であることが好ましい。
【００２１】
【実施例】
つぎに、この出願発明を実施例により説明するが、この出願発明は実施例に限定されるものではない。
図１はこの出願発明のプレキャスト水路交差工分水桝の部分断面斜視図であり、図２は製造時の断面図であり、イは平坦なものであり、ロはエアレイションを有するものを示す、図３はイは２方向開孔部、ロは３方向開孔部、ハは４方向開孔部をもつプレキャスト水路交差工分水桝の平面図、図４は天端部に輪郭補強鋼材を入れたプレキャスト水路交差工分水桝の平面図（上段）と側面断面図（下段）であって、イはエアレイションを有するものであり、ロは平坦なものを示す図であり、図５はプレキャスト水路交差工分水桝の平面図（上段）と側面断面図（下段）であって、イは底版部に貫通開孔部が、また、ロは浸透ポーラス部が設けられているものを示す、図６はこの出願発明のプレキャスト水路交差工分水桝の施工部分断面斜視図であり、図７はエアレイション製品製造型枠の側面断面図であり、図８は底版部が平坦な製品製造型枠の側面断面図であり、図９はエアレイション製品で高さ調整の製造型枠の側面断面図であり、図１０は製品高さ調整の型枠斜視図であり、図１１は高さ調整アタッチメントの斜視図であり、図１２は開孔部構築のアタッチメント斜視図であり、Ａは水路交差工分水桝を、Ｂは用水路又は排水路を、ａ、ｂは内巾平面寸法をｃは開孔部に入る製品の適用範囲巾（ＡＣＫ−ＩＩ寸法）を、ｈは規格内高さ（深さ）を、ｈ−１は製品最大限高さを、ｔは製品厚さ（側壁有効厚さ＋かぶり）を、１は輪郭外壁面を、１−１は嵩上げアタッチメントを、２は内壁面を、３は高さ調整アタッチメントを、３−１は開孔部アタッチメントを、３−２はエアレイションアタッチメントを、３−３はガイド版を、４は伸縮目地材を、５は開孔部を、６はアイボルト又はデハー吊り金具を、７は底版部を、７ー１は製品の背面（コンクリート打設面）を、８は主鉄筋を、９は配力鉄筋を、１０はＬ形アングル鋼材を、１０−１は輪郭補強鋼材（通常はＬ形アングル鋼材）を、１１は貫通開孔部を、１２は浸透ポーラス部を、１３は埋め戻し盛土を、１４は布テープかビニールテープを、１５は受台を、１６は取り付けボルトを、１７は外枠を、１８は内枠をそれぞれ示す。
【００２２】
実施例
受け台１５に外枠１７と底版部が水平になっている内枠１８を載置した製造型枠を使用し、場合により、内枠１８の上部４隅に吊り金具６を配置し、高さ調製アタッチメント３、開孔部アタッチメント３−１を配置し（図８）、場合により、外枠１７と内枠１８の間に配置した主鉄筋８及び配力鉄筋９を使用し、それらのアタッチメントを押える。
また、各鉄筋と吊り金具６を溶接することによりさらに堅固にできる。また、開孔部が大きくなった時は、残された側壁にＬ形アングル鋼材１０を設ける。
開孔部アタッチメントは、同一開孔高さで開孔幅が異なる場合には、ガイド版３−３を取り付けボルト１６を使用して交換することで容易に対処できる（図１２）。
そして、製品の背面７−１（型枠の上部）からコンクリートを流し込む。
エアレイション製品（図５、図７）の製造は、底版部が水平になっている内枠１８にエアレイションアタッチメント３−２を載置し、その周囲に嵩上げアタッチメント１−１を輪郭外壁面１に添って垂直に取り付けコンクリートを流し込む（図９、図１０）。
底版部７に浸透ポーラス部１２のある製品（図５）の製造は、製品の背面７−１の中央部分にポーラス体を載置し、その周囲からコンクリートを流し込む。
このようにして農業用地の基盤整備あるいは、担い手工事の潅漑用水路又は排水路の交差部に使用されるコンクリートプレキャスト四角型の水路交差工分水桝Ａを製造する。
製品脱型時（出荷時でも良い）には、この　アイボルト又はデハー吊り金具６の凹部にゴミ、泥、水が溜まることあるいは溜まった水の凍結を考慮し、布テープかビニールテープ１４（通常はガムテープ）を覆って張り付け出荷するようにする。
【００２３】
これらの実施例によりつぎの表で示す製品を製造した。
【表１】
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【００２４】
【発明の効果】
この出願発明により、平面規格寸法を同じにし、必要最大限の高さ（深さ）製品の側壁底版部の厚さ（有効厚さ＋かぶり）を最大製品厚さ（天端部も底版部側壁も）にし、天端部の厚さも同じ厚さにし、型枠の内壁面も外壁面も垂直平行にすることにより、深さの違う製品を、開孔部の位置、大きさに関係なく同じ幅のアタッチメントを交換取り付けることにより迅速容易に製造できる。
【００２５】
平面規格が同じ製品であれば、高さ（深さ）の最大限の製品型枠で多種多様な（高さと開孔部の数、大きさの違い）製品が同じ型枠で製造ができ、さらに、背面（施工時底面）からコンクリートを打設しているので、施工吊り手金具の取り付け、ストレート製品（図２、図８）、エアレイション製品（図７）、浸透ポーラス部のある製品（図５）等の製造も同一型枠で容易に製造できる。
【００２６】
開孔部が大きくなり、残された側壁が小断面壁柱となっても、４隅の主鉄筋（異形丸鋼）の外側に応力度の大きいＬ形アングル鋼材を補強鋼材として設けることにより強度を高めることができ、運搬、施工時に多少他の物に接触してもひび割れ破損を防ぐことができる。
【００２７】
製品の内面４隅にアジャスト吊り手のアイボルト又はデハー吊り金具が取り付けられている場合は、吊り上げ重心が一定でなく多少傾いても側壁に寄りかかり（内側壁の天端部に接触して止められ）大きく傾かないために危険を伴わず、安全迅速な施工ができる。
【００２８】
型枠側壁底部（施工後は反転して天端部）にＬ形鋼材をその輪郭に取り付けている場合は、開孔部が４方向開孔部で側壁が小断面の４本壁柱となる製品や開孔部が大きくなる製品（特に山間部に使用する製品）で凍圧破壊の心配される現場の製品は、凍圧応力による破壊の心配がない。
また、取り付けられる用水路又は排水路の膨張、収縮で桝が破損することのないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この出願発明のプレキャスト水路交差工分水桝の部分断面斜視図。
【図２】製造時の断面図であり、イは平坦なものであり、ロはエアレイションを有するものを示す。
【図３】イは２方向開孔部、ロは３方向開孔部、ハは４方向開孔部をもつプレキャスト水路交差工分水桝の平面図。
【図４】天端部に輪郭補強鋼材を入れたプレキャスト水路交差工分水桝の平面図（上段）と側面断面図（下段）であって、イはエアレイションを有するものであり、ロは平坦なものを示す。
【図５】プレキャスト水路交差工分水桝の平面図（上段）と側面断面図（下段）であって、イは底版部に貫通開孔部が、また、ロは浸透ポーラス部が設けられているものを示す。
【図６】この出願発明のプレキャスト水路交差工分水桝の施工部分断面斜視図。
【図７】エアレイション製品製造型枠の側面断面図。
【図８】底版部が平坦な製品製造型枠の側面断面図。
【図９】エアレイション製品で高さ調整の製造型枠の側面断面図。
【図１０】製品高さ調整の型枠斜視図。
【図１１】高さ調整アタッチメントの斜視図。
【図１２】開孔部構築のアタッチメント斜視図。
【符号の説明】
Ａ　水路交差工分水桝
Ｂ　用水路又は排水路
ａ、ｂ　内巾平面寸法
ｃ　開孔部に入る製品の適用範囲巾（ＡＣＫ−ＩＩ寸法）
ｈ　規格内高さ（深さ）
ｈ−１　製品最大限高さ
ｔ　製品厚さ（側壁有効厚さ＋かぶり）
１　輪郭外壁面
１−１　嵩上げアタッチメント
２　内壁面
３　高さ調整アタッチメント
３−１　開孔部アタッチメント
３−２　エアレイションアタッチメント
３−３　ガイド版
４　伸縮目地材
５　開孔部
６　アイボルト又はデハー吊り金具
７　底版部
７ー１　製品の背面（コンクリート打設面）
８　主鉄筋
９　配力鉄筋
１０　Ｌ形アングル鋼材
１０−１　輪郭補強鋼材（通常はＬ形アングル鋼材）
１１　貫通開孔部
１２　浸透ポーラス部
１３　埋め戻し盛土
１４　布テープかビニールテープ
１５　受台
１６　取り付けボルト
１７　外枠
１８　内枠
１９　天端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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