(57)【要約】【課題】連続的に、効率良く、人手を必要としないでペットボトルからのラベル剥離を可能にする。【解決手段】内筒１と外筒２とからなる縦型二重筒状体の内筒外壁又は外筒内壁に剥離爪３，４を設け、内筒と外筒間の上部にラベル付ペットボトルの供給口９を設け、内筒１と外筒２とを適度な間隔をおいて逆回転可能に設け、又は内筒と外筒の少なくともいずれか一方を固定し他方を回転させるように設け、内筒外壁又は外筒内壁へ螺旋状に下方に狭くして設けた剥離爪３，４によりペットボトルのラベルを剥離するようにしたことを特徴とするラベル剥離装置である。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内筒と外筒とからなる縦型二重筒状体の内筒外壁又は外筒内壁に剥離爪を設け、内筒と外筒間の上部にラベル付ペットボトルの供給口を設け、内筒と外筒とを適度な間隔をおいて逆回転可能に設け、又は内筒と外筒の少なくともいずれか一方を固定し他方を回転させるように設け、内筒外壁又は外筒内壁の剥離爪によりペットボトルのラベルを剥離するようにしたことを特徴とするラベル剥離装置。
【請求項２】
剥離爪を内筒外壁又は外筒内壁へ螺旋状に設けた請求項１記載のラベル剥離装置。
【請求項３】
内筒外壁と外筒内壁の剥離爪間の間隔を下方に狭くした請求項１記載のラベル剥離装置。
【請求項４】
内筒又は外筒の下方へラベル除去フードを設けた請求項１記載のラベル剥離装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ペットボトル等の表面に貼付されているラベルの剥離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
回収されたペットボトルは、シュリンクフイルム等によってラベルが貼付された状態のままで溶融すると、樹脂の溶融再利用上難点があるため、手作業によるラベルの剥離作業がなされている。手作業でのラベルの剥離は作業性が悪い。そこで、特開２００２−１５９７６２にみられるようなペットボトルのラベル剥がし器が手作業でのラベル剥がしを容易にする工具として提案されている。
【０００３】
また、ペットボトルからのラベル剥離の能率を高めようと装置化したものとして、特開平１０−２４９８５７号、特開２００１−２５９９４、特開２００１−３００９３８、特開２００２−１２６６６４等が提案されている。しかし、特開平１０−２４９８５７号に示されているような、ペットボトルの一本宛を把持しながらラベルの剥離作業を行う装置は、能率が悪い難点がある。また、特開２００２−１２６６６４で提案されているような、単に洗浄液を用いて撹拌下にラベルを剥離する構造であると、一部存在するラベルが紙製等の接着されたものの場合は剥離できるが、ペットボトルの周囲の外挿されたシュリンクフイルム等のラベルの除去は困難である。特開２００１−３００９３８のようなペットボトル粉砕後にラベルを水面上に浮遊させて取り除く装置も提案されているが、装置が大型化するし、ラベルの分別も容易ではない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明者は、連続的に、効率良く、かつ、人手を必要としないでペットボトルからのラベル剥離を可能にする装置を検討した。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を検討した結果、内筒と外筒とからなる縦型二重筒状体の内筒外壁又は外筒内壁に剥離爪を設け、内筒と外筒間の上部にラベル付ペットボトルの供給口を設け、内筒と外筒とを適度な間隔をおいて逆回転可能に設け、又は内筒と外筒の少なくともいずれか一方を固定し他方を回転させるように設け、内筒外壁又は外筒内壁の剥離爪によりラベルを剥離するようにしたことを特徴とするラベル剥離装置とした。
【０００６】
ここにいう剥離爪は、内筒外壁と外筒内壁いずれかに設けてもラベルを剥離することが不可能ではないが、内筒外壁と外筒内壁の双方に突起を設けた構造がよく、しかも、剥離爪を内筒外壁又は外筒内壁へ螺旋状に設けることが効果的である。その理由は内筒又は外筒の回転とペットボトルの下方向への落下による移動が共調して、ラベルを剥離する作用が増すと共に、ペットボトルの下方向への落下取り出し能率を高めるからである。
【０００７】
また、内筒外壁と外筒内壁の剥離爪間の間隔を下方に行くほど狭くするのがよい。そのための構造例としては、内筒外壁の回転半径を上方から下方まで同径にし、外筒内壁の径を小さくして外筒内壁の剥離爪との間の間隔を下方に行くほど狭くするとよい。このことによって、上方でのラベルの剥離が不可能であった押圧後の扁平なペットボトルの不完全な剥離を完全にすることができる。
【０００８】
更に、ラベルを剥離後のペットボトルの下方向への落下取り出し時に、内筒又は外筒の下方へラベル除去フードを設けておくことによって、ラベルをフード方向へ除去し、ペットボトルのみを下方へ落下取り出しすることができる。また、一部存在するラベルが接着されたタイプの剥離し難いものが存在する場合には、ペットボトルに水又は温湯が作用するようにシャワー等の手段を設けることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は本発明のラベル剥離装置の正面図、図２は同装置の平面図である。図３は図１中Ａ−Ａ断面図、図４は図１中Ｂ−Ｂ断面図である。図５は本発明のラベル剥離装置の全体構成を示す正面図、図６は同装置の平面図である。
【００１０】
本実施例のラベル剥離装置は、縦型の内筒１と外筒２とからなる縦型二重筒状体の内筒１の外壁に突起の剥離爪３を設けると共に、外筒２の内壁に突起の剥離爪４を設けている。内筒１の外壁側の剥離爪３は螺旋状である。内筒１は装置フレーム１０の上方に設けた軸受５に軸支された回転軸６に装着され、装置フレーム１０の上方に設けたモータ７と回転軸６をチェーン伝導などの伝導装置で連結して回転するようにしている。一方、外筒２は装置フレーム１０に固着支持させてこの例では回転しないようにしている。外筒についても回転可能に支持し、上記回転軸からの逆回転軸からの逆回転伝導機構により逆回転させるようにしてもよい。
【００１１】
図１にみられるように、内筒外壁の回転半径は上方から下方まで同径にしているが、外筒２は内筒１外壁と外筒２内壁の剥離爪間の間隔を下方に行くほど狭くするために、外筒２の内壁の径を小さくして、外筒内壁の剥離爪４と内筒１の間の間隔を下方に行くほど狭くしている。このことは、図３の上部断面（Ａ−Ａ断面）と図４の下部断面（Ｂ−Ｂ断面）の比較で明らかである。内筒１と外筒２の上部にはラベル付ペットボトルこぼれを防止するためにドーナツ状に投入ホッパを設けてもよい。
【００１２】
本発明のラベル剥離装置の全体構成は図５と図６に示すが、圧壊又はそのままの使用後のストッカ８中のラベル付ペットボトルを運ぶコンベア１１の端部を内筒１と外筒２間の供給口９上に設けており、内筒１を回転させるようにして、内筒外壁の剥離爪３と外筒内壁の剥離爪４とによりラベルを剥離する。ラベルが剥離されたペットボトルは下方へと進み、排出コンベア１２から排出されるようになっている。剥離爪を螺旋状に設けているので、内筒の回転とペットボトルの下方向への自重による移動が共調して、ラベルを爪で剥離する作用が増すようになっている。上方でラベルの剥離ができなかったボトルも下方に達するまでに完全に剥離することができる。
【００１３】
更に、ラベルを剥離後のペットボトルと、ラベルとは分別して回収することが望まれる。図７は、ペットボトルの落下取り出し時にラベルを除去するために、内筒と外筒下方のペットボトルの落下路へラベル除去フード１３を設けた例である。一側に設けたファン１４によって、ラベルをフード１３方向へ飛ばして捕集し、ペットボトルのみを下方へ落下させて取り出すようにしている。
【００１４】
【発明の効果】
本発明のラベル剥離装置は、縦型の内筒と外筒の間にラベル付ペットボトルを連続で投入しながら、下方からラベル剥離後のペットボトルを連続して取り出すことができる。また、内筒と外筒間の剥離爪の少なくとも一方を回転させるので、ペットボトル表面からシュリンクタイプのラベルであっても剥離することができる。加えて、ペットボトルが圧壊されたものでも、原形のままでも、ラベルの剥離が可能である。特に縦型の内筒と外筒間で、しかも螺旋状に設けた剥離爪で処理するので、ペットボトルの移動が円滑かつ高能率である。ラベル除去フードを設けた構造の場合、ペットボトル溶融再生品の品質の向上が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のラベル剥離装置の正面図である。
【図２】同装置の平面図である。
【図３】図１中Ａ−Ａ断面図である。
【図４】図１中Ｂ−Ｂ断面図である。
【図５】本発明のラベル剥離装置の全体構成を示す正面図である。
【図６】同ラベル剥離装置の全体構成を示す平面図である。
【図７】ペットボトルの落下路へラベル除去フードを設けた例の要部破断正面図である。
【符号の説明】
１　内筒
２　外筒
３　剥離爪
４　剥離爪
５　軸受
６　回転軸
７　モータ
８　ストッカ
９　供給口
１０　装置フレーム
１１　コンベア
１２　排出コンベア
１３　ラベル除去フード
１４　ファン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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