(57)【要約】【課題】従来の土間コンクリート床仕上げは、アクティブパワートロウェル等を使用して、途中までは作業できるが最終的には職人が床に這う様な姿勢で仕上げなければならない重い仕事である。この仕事を軽減化することを目的とする。【解決手段】既存の仕上げ機１の羽根５ａをカバーしている円形のフレーム２に二枚の鏝１０Ａ，１０Ｂを付ける。それを進行方向に合わせて作動できるようにワイヤーで吊り、ハンドル３に付けた自転車のブレーキレバー状のレバー１５Ａ，１５Ｂで上下させる。これによれば、仕上げ機を操作しながら、同時に、取り付けた鏝で、仕上げ機の羽根によりできた床面の傷を消すことができる。したがって、従来這うような姿勢で行っていた鏝による押さえ作業を、立ったままの姿勢で行うことができ、作業負担を軽減化できる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動手段からの回転駆動力によって回転する回転鏝をコンクリート床面に当接させて該コンクリート床面を仕上げるコンクリート床面仕上げ機において、
上記回転鏝によって仕上げ作業を行う際に該回転鏝が進行する方向の後方位置に、コンクリート床面との当接部分が平坦な押さえ鏝を設けたことを特徴とするコンクリート床面仕上げ機。
【請求項２】
請求項１のコンクリート床面仕上げ機において、
上記押さえ鏝をコンクリート床面に対して接離させる接離手段を設けたことを特徴とするコンクリート床面仕上げ機。
【請求項３】
請求項１又は２のコンクリート床面仕上げ機において、
上記押さえ鏝を上記回転鏝の回転中心と同心の仮想円周に沿って移動させるとともに、該押さえ鏝を該仮想円周上の所定位置に固定するための移動固定手段を設けたことを特徴とするコンクリート床面仕上げ機。
【請求項４】
駆動手段からの回転駆動力によって回転する回転鏝をコンクリート床面に当接させて該コンクリート床面を仕上げるコンクリート床面仕上げ機に対して着脱自在に取り付けられる仕上げ機用押さえ鏝であって、
コンクリート床面との当接部分が平坦な鏝本体と、
上記回転鏝によって仕上げ作業を行う際に該回転鏝が進行する方向の後方位置となる仕上げ機の本体部分に対して、該鏝本体を着脱自在に固定するための固定手段とを有することを特徴とする仕上げ機用押さえ鏝。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転鏝を回転させて土間等のコンクリート床面の仕上げを行うコンクリート床面仕上げ機及び仕上げ機用押さえ鏝に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のコンクリート床面仕上げ機（以下、単に「仕上げ機」という。）としては、モータやエンジン等の駆動手段によって回転される羽根型回転鏝を備えたパワートロウェル等が知られている（特許文献１参照）。一般に、このような仕上げ機を用いた仕上げ作業では、まず、羽根型回転鏝の下部に円盤型回転鏝を取付けてコンクリート床面を荒均しし、その後、円盤型回転鏝を取外して羽根型回転鏝により仕上げ均しする。
【０００３】
【特許文献１】
特公平６−３９８４１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、仕上げ均し作業において仕上げ機を移動させる場合、作業員は仕上げ機本体に取付けられたハンドルを上下操作して仕上げ機を傾け、回転鏝の回転面内の接地圧を変化させ、これにより生じる推力を利用する。そのため、作業後のコンクリート床面には、回転鏝の回転痕が縞状になって残ってしまう。よって、土間等のコンクリート床面を美しく仕上げるには、仕上げ機による仕上げのみでは不十分であり、最終的には作業員の手作業による金鏝を用いた押さえ作業が必要となる。その結果、作業員には大変な重労働が強いられていた。
本発明は、以上の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、作業員の手作業による押さえ作業と同程度の仕上げ状態を仕上げ機による作業で実現可能なコンクリート床面仕上げ機及び仕上げ機用押さえ鏝を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、駆動手段からの回転駆動力によって回転する回転鏝をコンクリート床面に当接させて該コンクリート床面を仕上げるコンクリート床面仕上げ機において、上記回転鏝によって仕上げ作業を行う際に該回転鏝が進行する方向の後方位置に、コンクリート床面との当接部分が平坦な押さえ鏝を設けたことを特徴とするものである。また、請求項２の発明は、請求項１のコンクリート床面仕上げ機において、上記押さえ鏝をコンクリート床面に対して接離させる接離手段を設けたことを特徴とするものである。また、請求項３の発明は、請求項１又は２のコンクリート床面仕上げ機において、上記押さえ鏝を上記回転鏝の回転中心と同心の仮想円周に沿って移動させるとともに、該押さえ鏝を該仮想円周上の所定位置に固定するための移動固定手段を設けたことを特徴とするものである。また、請求項４の発明は、駆動手段からの回転駆動力によって回転する回転鏝をコンクリート床面に当接させて該コンクリート床面を仕上げるコンクリート床面仕上げ機に対して着脱自在に取り付けられる仕上げ機用押さえ鏝であって、コンクリート床面との当接部分が平坦な鏝本体と、上記回転鏝によって仕上げ作業を行う際に該回転鏝が進行する方向の後方位置となる仕上げ機の本体部分に対して、該鏝本体を着脱自在に固定するための固定手段とを有することを特徴とするものである。
回転鏝による仕上げ均し作業は、その回転鏝を所定の向きに進行させながら行う。請求項１乃至３の仕上げ機及び請求項４の押さえ鏝が取り付けられた仕上げ機においては、その仕上げ均し作業中に、回転鏝の進行方向後方で押さえ鏝の平坦面がコンクリート床面に当接する。よって、仕上げ均し作業中、回転鏝の進行により回転痕が付いた直後にその回転痕が押さえ鏝の当接作用により消される。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について説明する。
図１は、本実施形態に係る仕上げ機の斜視図であり、図２は同仕上げ機の上面図である。この仕上げ機１には、パイプ製の保護フレーム２の一端に、作業員が把持するハンドル３が延出している。また、保護フレーム２の上部には、駆動手段である駆動モータ４が設置されており、その駆動モータ４から下方に延びるモータ軸に３枚の羽根５ａを有する回転鏝５が取り付けられている。なお、図２では駆動モータ４及び回転鏝５の図示を省略している。また、仕上げ機１の保護フレーム２には２つの押さえ鏝１０Ａ，１０Ｂが着脱自在に取り付けられている。
仕上げ機１を操作する作業員は、主に、回転鏝５をおおよそ図２中矢印Ａの方向又は矢印Ｂの方向に進行させながら、コンクリート床面に対して回転鏝５による仕上げ均し作業を行う。本実施形態では、回転鏝５が進行する各方向Ａ，Ｂの後方位置にそれぞれ１個ずつ押さえ鏝１０Ａ，１０Ｂを設けている。これにより、例えば、作業員が仕上げ機１の回転鏝５を矢印Ａの方向に進行させたとき、その後方位置にある押さえ鏝１０Ａの鏝本体１１がコンクリート床面に当接する。その結果、回転鏝５による回転痕は、押さえ鏝１０Ａによる押さえ効果によって消される。回転鏝５を矢印Ｂの方向に進行させたときも、押さえ鏝１０Ｂにより同様に回転痕を消すことができる。
なお、本実施形態では、押さえ鏝１０Ａ及び押さえ鏝１０Ｂによってコンクリート床面の回転痕の消し残しを防ぐために、一方の押さえ鏝１０Ｂを、他方の押さえ鏝１０Ａの幅分長く形成し、その押さえ鏝１０Ａの側部まで延出するように配置している。また、本実施形態では、押さえ鏝１０Ａ，１０Ｂとは反対側の保護フレーム部分におもり部材６を取り付け、仕上げ機１全体の重量バランスを調整し、押さえ鏝１０Ａ，１０Ｂを取り付ける前と同様の操作性を維持している。
なお、この押さえ鏝は、必ずしも２つ設ける必要はなく、１つだけ設けても又は３以上設けてもよい。
【０００７】
図３は、上記押さえ鏝１０Ａの斜視図である。図４は、同押さえ鏝の鏝本体１１の支持部材１１ｂをコンクリート床面側から見た斜視図である。図５は、押さえ鏝１０Ａの支持アーム１２と鏝本体１１との間の接続部分の拡大図である。なお、押さえ鏝１０Ｂの構成もほぼ同様であるので、以下、押さえ鏝１０Ａについてのみ説明する。
押さえ鏝１０Ａは、コンクリート床面との当接部分となる平坦な金属板１１ａ及びこれを支持する支持部材１１ｂからなる鏝本体１１と、これを上記保護フレーム２に対して着脱自在に固定するための固定手段である支持アーム１２とを備えている。金属板１１ａは、図４に示すように、支持部材１１ｂに対して着脱自在となっており、金属板１１ａが摩耗等したときに交換が容易となっている。なお、コンクリート床面との当接部分が平坦であれば、金属板１１ａの代わりに他の材質のものを用いてもよい。
支持アーム１２は、接合バンド１２ａの環内に保護フレーム２を通した状態でネジにより接合バンド１２ａを絞めることで、保護フレーム２に対して４箇所で固定される。また、このネジを緩めることで、押さえ鏝１０Ａ，１０Ｂを回転鏝５の回転中心と同心の仮想円周である保護フレーム２に沿って移動させることができる。よって、各押さえ鏝１０Ａ，１０Ｂを作業員の使いやすい位置に容易に変更することができる。また、接合バンド１２ａと保護フレーム２との接触部分には、図示しないゴム等の緩衝材が介在している。この緩衝剤により、駆動モータ４の振動が支持アーム１２を通じて鏝本体１１に伝わるのを抑制することができる。これにより、コンクリート床面に当接する金属板１１ａの振動を抑制でき、ムラのない均一な押さえ効果を発揮することが可能となる。
また、鏝本体１１の支持部材１１ｂには、両端が支持部材１１ｂに固定されたワイヤー１３と、このワイヤーの中腹に一端が引っかけられたチューブワイヤー１４とが設けられている。このチューブワイヤー１４の他端は、図１及び図２に示したハンドル３の接離レバー１５Ａに接続されている。作業員が接離レバー１５Ａに触れていないときは、鏝本体１１の重量バランス並びにバネ１７及びストッパ１８により、金属板１１ａがコンクリート床面から離れた状態となる。具体的には、緩衝部材１６のスプリング支持部１６ａと支持部材１１ｂとの間に張られたバネ１７の付勢力により金属板１１ａの先端が持ち上がる。そして、スプリング支持部１６ａに対してボルト１９により回動自在の取付部に設けられたストッパ１８がそのスプリング支持部に当接し、金属板１１ａがコンクリート床面から離れた状態に保持される。一方、作業員が接離レバー１５Ａを握ると、チューブワイヤー１４が引っ張られてバネ１７が伸び、金属板１１ａがコンクリート床面に当接する状態となる。なお、接離レバー１５Ｂを操作すれば、押さえ鏝１０Ｂについても同様の操作を行うことができる。したがって、作業員は、例えば回転鏝５を図２中矢印Ａの方向に進行させる場合、接離レバー１５Ｂは握らず、接離レバー１５Ａだけを握りながら操作することで、押さえ鏝１０Ｂのエッジ痕を付けることなく、押さえ鏝１０Ａで回転鏝５の回転痕を消すことができる。
【０００８】
図５に示すように、支持アーム１２と鏝本体１１との間の接続部分の上端は、支持アーム１２に対してボルト２０により固定されている。また、この接続部分には、スプリングを有する緩衝部材１６が設けられている。この緩衝部材１６により、保護フレーム２が傾いた状態であってもコンクリート床面に対して金属板１１ａの平坦面をほぼ均一に当接させることができる。また、この緩衝部材１６は、上記緩衝材と同様に、駆動モータの振動によって金属板１１ａの振動するのを抑制する効果もある。
【０００９】
図６は、変形例に係る押さえ鏝１１０Ａの斜視図である。図７は、その押さえ鏝の鏝本体１１１の構成を示す分解斜視図である。図８は、押さえ鏝の支持アーム１２と鏝本体との間の接続部分の拡大図である。なお、以下に説明する変形例において、上記実施形態の部材と同じものには同じ符号を用いる。
本変形例では、支持部材１１１ｂに切欠部がないので、金属板１１１ａによる均一な押さえ効果を得やすい。また、本変形例では、金属板１１１ａを持ち上げるためのバネ１１７の一端が、スプリング支持部１６ａではなくスプリングの中腹部分に取り付けられている。これにより、バネ１１７の付勢力が上記実施形態のバネ１７よりも弱いものであっても、金属板１１１ａを持ち上げることができる。また、本変形例では、図７に示すように、金属板１１１ａはネジ１１１ｃが挿通される挿通孔を有し、このネジを緩めることで支持部材１１１ｂに対して金属板をスライドさせることができる。そして、金属板１１１ａの先端が摩耗した場合には、その金属板をスライドさせることで、金属板による押さえ効果を維持することができる。また、本変形例では、図８に示すように、緩衝部材１１６のスプリング内にエアサスペンション１１６が設けられている。
【００１０】
【発明の効果】
請求項１乃至４の発明によれば、従来作業員の手作業で行っていた押さえ作業と同程度の仕上げ状態を仕上げ機による作業で実現することが可能となるのという優れた効果がある。これにより、作業員の負担を大幅に軽減しつつも、コンクリート床面を美しく仕上げることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態に係る仕上げ機の斜視図。
【図２】駆動モータ及び回転鏝の図示を省略した同仕上げ機の上面図。
【図３】同仕上げ機に着脱可能な押さえ鏝の斜視図。
【図４】同押さえ鏝の鏝本体の支持部材をコンクリート床面側から見た斜視図。
【図５】同押さえ鏝の支持アームと鏝本体との間の接続部分の拡大図。
【図６】変形例における押さえ鏝の斜視図。
【図７】同押さえ鏝の鏝本体の構成を示す分解斜視図。
【図８】同押さえ鏝の支持アームと鏝本体との間の接続部分の拡大図。
【符号の説明】
１  仕上げ機
２  保護フレーム
５  回転鏝
１０Ａ，１０Ｂ，１１０Ａ  押さえ鏝
１１，１１１  鏝本体
１２  支持アーム
１４  チューブワイヤー
１５Ａ，１５Ｂ  接離レバー
１６，１１６  緩衝部材
【図１】
2004225523.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004225523.tif 000009
【図８】
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