(57)【要約】【課題】障害物３直下の水底へコンクリートを打設する際、障害物３を避けてコンクリートの打設を行う水中コンクリート供給装置を提供することを目的とする。【解決手段】水中コンクリート打設装置が、屈曲自在になる屈曲部６を有する供給管１と、該供給管を屈曲させる動力となる駆動源７と、該駆動源７の作用力を供給管１へ伝えて任意の角度に供給管１を屈曲させる伝達手段８を備えていることにより、供給管１を任意の角度に屈曲させて障害物３を避けつつ、細かい打設位置の調整も行い、適正な位置へコンクリートの打設を行う。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に放出部を備える供給管を用いて水中へコンクリートの打設を行う水中コンクリート打設装置において、屈曲自在になる屈曲部を有する供給管と、該供給管を屈曲させる動力となる駆動源と、該駆動源の作用力を供給管へ伝えて任意の角度に供給管を屈曲させる伝達手段を備えていることを特徴とする水中コンクリート打設装置。
【請求項２】
前記伝達手段が供給管の屈曲部を挟んで少なくとも２つの支持部を有し、一端を支持部に他端を支持部を介して駆動源に連接される連結棒に形成されていることを特徴とする請求項１記載の水中コンクリート打設装置。
【請求項３】
前記伝達手段が供給管の屈曲部を挟んで少なくとも２つの支持部を有し、一端を支持部に他端を支持部を介して駆動源に連接されるワイヤー部材に形成されていることを特徴とする請求項１記載の水中コンクリート打設装置。
【請求項４】
前記供給管が屈曲する際に、屈曲された供給管の重心を安定させるバランスウエイトを備えていることを特徴とする請求項１乃至３記載の水中コンクリート打設装置。
【請求項５】
前記供給管が複数の屈曲部を備えていることを特徴とする請求項１乃至４記載の水中コンクリート打設装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、水中コンクリートを打設する際に使用するコンクリートの供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
海洋土木工事において、海洋コンクリート構造物を建設する場合には可能な限り陸上で製作したものを設置しているが、水上からコンクリートの供給配管を水底の打設位置まで垂下させて水中コンクリートを打設することが多く行われている。
これは、水中にコンクリートを打設する際、周囲の水によりコンクリートが分離を起こしてセメント分が流失した欠陥を有するコンクリートになることを防ぎ、強度や密度の均一性などコンクリートの品質の信頼性を確保するために水底の打設位置までコンクリートと周囲の水とを隔離するために必要である。
【０００３】
ところで、水中にコンクリートを打設する場合は、最初に供給管の放出部を水底から２０〜３０ｃｍの位置に設置してコンクリートの放出を開始し、コンクリートの打設が進みコンクリートの塊が大きく成長すると、それに合わせて放出部を常にコンクリートに埋没させた状態を保持して放出したコンクリートが水中で分離するのを防ぎながら供給管を序々に引き上げながらコンクリートの打設を行う。
このとき、配筋を有する鉄筋コンクリート構造物を水中で打設する場合ではコンクリートを打設するところに配筋が箱型・格子状に組まれており、その間に供給管を入れ込んでコンクリートの打設を行う必要がある。
【０００４】
しかし、水底の打設位置の上方に障害物がある場合（例えば、岸壁下の水底に打設する時の岸壁部の張り出しや橋梁の下に打設する場合など）においては、水上のコンクリート供給装置のブームの先端から鉛直に水底の打設位置まで供給管を垂下させることができない。そこで図５で示すように供給管１の下端を水中で水平方向に横引きして供給管１を傾斜させて打設位置の上方の障害物３を避けるように配置後にコンクリートの打設を行う必要があった。
【０００５】
この方法では供給管１が傾斜して配置されるので、前述のような配筋２を有する鉄筋コンクリート構造物を水底に打設する場合には、傾斜した供給管１を箱型・格子状に組まれている配筋２の間に入れ込むことができず、強度の安定したコンクリートの打設が困難であった。
また、供給管１を傾斜させるために、水中での作業が必要であって、作業が非常に面倒であり、危険な作業であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明は前記の問題を鑑み、障害物直下の水底へコンクリートを打設する際、障害物を避けてコンクリートの打設を行う水中コンクリート供給装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、本発明は先端に放出部を備える供給管を用いて水中へコンクリートの打設を行う水中コンクリート打設装置において、屈曲自在になる屈曲部を有する供給管と、該供給管を屈曲させる動力となる駆動源と、該駆動源の作用力を供給管へ伝えて任意の角度に供給管を屈曲させる伝達手段を備えていることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図を用いて説明する。図１は本発明の実施例の全体側面図を示し、図２は図１の部分拡大図を示す。
図１において、陸上または船上に設けられたコンクリート製造装置で製造されたコンクリートはコンクリートポンプ４によってブーム１２で支持されたコンクリート輸送管５により供給管１へ送られる。
前記ブーム１２は水底の打設位置近傍の水上上方に延長され、ブーム１２の先端から水中へコンクリート輸送管５に連接された供給管１を水底の打設位置まで配置する。
【０００９】
ブーム１２に支持されたコンクリート輸送管５の端部に連接された供給管１には、障害物３を避けるための最適な位置に、屈曲自在となるフレキシブルホースが屈曲部６として２ヶ所設けられており、前記供給管１はこのフレキシブルホース（屈曲部６）を介して３分割されている。コンクリート輸送管５の端部には上部供給管１ａが連接されブーム１２から垂下して設けられており、該上部供給管１ａの下端部には屈曲自在な上部フレキシブルホース６ａ（屈曲部６）を介して中間部供給管１ｂが連設されている。該中間部供給管１ｂの下端部にも同様に屈曲自在な下部フレキシブルホース６ｂ（屈曲部６）が設けられており、この下部フレキシブルホース１ｂ（屈曲部６）を介して、下端部にコンクリートを放出する放出部１０を有する下部供給管１ｃが連接されている。
【００１０】
この屈曲自在な供給管１を屈曲させるための駆動源７として上部供給管１ａにシリンダ−７ａを設けて、該シリンダー７ａの伸縮動作を供給管１が屈曲する作用力として利用する。シリンダー７ａの伸縮を供給管１へ伝えるための伝達手段８である連結棒８ａが上部供給管１ａに設けた支持部９に回動自在で支承されている。該連結棒８ａは中間部を前記上部供給管１ａの支持部９に軸支持されており、上端部をシリンダー７ａの伸縮するロッドの先端部へ取り付け、下端部を中間部供給管１ｂの支持部１３へ取り付けられており、前記シリンダー７ａが縮んだ状態では供給管全体が略一直線状態になるように配設されている。
【００１１】
供給管１を屈曲させる際には、シリンダー７ａを図１の右側へ伸長させると、シリンダーロッドの先端に取り付けられた連結棒８ａが上部供給管１ａに設けた支持部９を回動中心として図１中時計回りに回動される。連結棒８ａが回動すると連結棒８ａの下側端部の支持部１３で支持された中間部供給管１ｂが図１中左向きに持ち上げられ、上部供給管１ａと中間部供給管１ｂを連接する上部フレキシブルホース６ａが屈曲される。中間部供給管１ｂの下端部に設けられた下部供給管１ｃは屈曲自在な下部フレキシブルホース６ｂで連接されているので下部供給管１ｃ自身の自重によって垂下し、下部供給管１ｃの下端部に設けられた放出部１０は垂直状態で水底の打設位置に配置することができる。
【００１２】
このとき、連結棒８ａにおけるシリンダー７ａとの取り付け部から回動中心である支持部９までの距離Ｌ１と前記支持部９から中間部供給管１ｂとの支持部１３までの距離Ｌ２との比率から中間部供給管１ｂの持ち上げられる範囲が決まり、供給管１の屈曲角度が決定されるので、この比率を変えることによって供給管１の屈曲角度を任意に変更することが可能となる。
もちろん、シリンダーのストロークを変更することによって屈曲角度の変更ができることは言うまでもない。
【００１３】
第２実施例として、図３で示すように、伝達手段８としてワイヤー部材８ｂを用いる。ワイヤー部材８ｂの一端を中間部供給管１ｂに設けられた支持部１５に固着させ、ワイヤー部材８ｂは中間部供給管１ｂと上部供給管１ａに設けられた中間支持部１４を介して駆動源であるウインチ７ｂに連接される。
前記中間支持部１４はウインチ７ｂの巻き取り、巻き戻しによるワイヤー部材８ｂの移動を円滑に行うために滑り機能を持つ部材や滑車などにより形成されている。
【００１４】
伝達手段８がワイヤー部材８ｂを用いるものにおいては、ウインチ７ｂの巻き取り動作によりワイヤー部材８ｂは巻き取られて、ワイヤー部材８ｂの端部に支持部１５で固着された中間部供給管１ｂを持ち上げて上部フレキシブルホース６ａを屈曲させる。
伝達部材８をワイヤー部材８ｂにすることにより、ワイヤー部材８ｂの巻き取り量を変えることで供給管１の屈曲角度を容易に変更できる。
さらに、中間支持部１４を複数ヶ所設けることにより、屈曲部から離れた距離にウインチ７ｂを設置することが可能となり、水深に合わせて駆動源７を容易に水上へ設置することができる。
【００１５】
第３実施例として、図４にバランスウエイト１１を設けた実施例の側面図を示す。図４（ａ）には供給管１を屈曲しない状態を示し、図４（ｂ）には供給管１を屈曲した状態を示す。
図４（ａ）に示すように、供給管１を屈曲していない状態では上部供給管１ａの中心線Ｃと供給管全体の重心Ｇとは同一垂線上にある。この供給管を屈曲すると図４（ｂ）に示すように、供給管全体の重心Ｇは図４（ｂ）中左側へ変位Ｙだけ移動する。
この変位Ｙを小さくするため、連結棒８ａの上端部にバランスウエイト１１を設け、供給管１を屈曲させるために回動する連結棒８ａの動きに連動してバランスウエイト１１を上部供給管１ａの中心線Ｃから移動させて、屈曲される供給管１が図４（ｂ）中左側へ、バランスウエイト１１が右側へそれぞれ移動させる。
そのため、屈曲された供給管１の重量による重心の左側への移動とバランスウエイト１１の重量による重心の右側への移動が相殺されて、供給管全体の重心Ｇは上部供給管１ａの中心線Ｃ側へ補正される。
【００１６】
連結棒８ａの上端部にバランスウエイト１１を設けているので、供給管１の屈曲角度が大きくなり重心の片寄りが大きくなる程、バランスウエイト１１もより大きく中心部から離れ、供給管全体の重心Ｇを中心線Ｃ側へ補正する作用が大きく働き、より効率的に供給管全体の重心Ｇの補正が可能となる。
したがって、供給管１をコンクリートの打設位置へ配置する際に安定して配置でき、細かい打設位置の調整が可能になる。
【００１７】
前記実施例では、屈曲部６を２ヶ所設けて供給管１を屈曲させて配置させているが、屈曲部６を一ヶ所設けて供給管１を一ヶ所のみ屈曲させても障害物３を避ける供給管１の配置は可能である。
また、配筋２の無い場合にはコンクリートの打設位置で放出部１０を垂直にする必要がないので、屈曲部６を一ヶ所とする簡単な構造で障害物３を避けてコンクリートの打設を行うことができる。
さらに、屈曲部６を３ヵ所以上設けることにより、多様な形状、複雑な配置の障害物３にも対応でき、それら障害物３を避けて供給管を配置することができる。
【００１８】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、障害物３を避けつつ、細かい打設位置の調整も行うことが可能となり、適正な位置へコンクリートの打設が行えるので、強度や密度の安定した品質の高いコンクリートの施工が可能となる。
また、打設時における最初の捨てコンなどの無駄なコンクリートが削減され大幅なコストの削減が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の全体側面図。
【図２】図１の連結棒と供給管を示す部分拡大図。
【図３】本発明の第２実施例の側面図。
【図４】本発明の第３実施例の側面図。
【図５】本発明の従来例を示す全体側面図。
【符号の説明】
１　供給管
３　障害物
６　屈曲部
７　駆動源
８　伝達手段
９、１３、１５　支持部
１１　バランスウエイト
【図１】
2004068531.tif 000003
【図２】
2004068531.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004068531.tif 000006
【図５】
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