(57)【要約】【課題】  眼用レンズのレンズエッジを形成するために、鋭利な突起部や大きな型締め力を必要とすることなく、良好な眼用レンズのエッジ部分を、正確に、成形し得るようにした眼用レンズの成形型を提供すること。【解決手段】  雄型２と雌型４とを組み合わせて、それらの型の間に、目的とする眼用レンズを与える形状の成形キャビティ６が形成されるようにした眼用レンズの成形型にして、前記雄型２及び雌型４のうちの一方が、それら二つの型の接点：Ａよりも内側のレンズ形成部と該接点よりも外側の型周辺部とを有し、且つ該レンズ形成部と他方の型との間において前記成形キャビティが形成されていると共に、該レンズ形成部の少なくとも前記接点近傍部位が他方の型に対して凹なる凹状レンズ形成面８とされている一方、前記周辺部の少なくとも前記接点近傍部位が他方の型に対して凸なる凸状湾曲面１０とした。【選択図】      図  １【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一の型と第二の型とを組み合わせて、それらの型の間に、目的とする眼用レンズを与える形状の成形キャビティが形成されるようにした眼用レンズの成形型にして、
前記第一及び第二の型のうちの一方が、それら二つの型の接点よりも内側のレンズ形成部と該接点よりも外側の型周辺部とを有し、且つ該レンズ形成部と他方の型との間において前記成形キャビティが形成されていると共に、該レンズ形成部の少なくとも前記接点の近傍部位が他方の型に対して凹なる凹状レンズ形成面とされている一方、前記型周辺部の少なくとも前記接点の近傍部位が他方の型に対して凸なる凸状湾曲面とされていることを特徴とする眼用レンズの成形型。
【請求項２】
前記凸状湾曲面に対する前記接点での接線と前記他方の型の型面に対する前記接点での接線との為す角度が１°〜９°であり、且つ該凸状湾曲面が、前記接点において０．０６ｍｍ〜１ｍｍの曲率半径を有している請求項１記載の眼用レンズの成形型。
【請求項３】
前記第一及び第二の型が、雄型及び雌型にて構成されている請求項１又は請求項２記載の眼用レンズの成形型。
【請求項４】
前記第一及び第二の型の少なくとも一方が、光を透過し得る材質にて形成されている請求項１乃至請求項３の何れかに記載の眼用レンズの成形型。
【請求項５】
前記第一の型が凸状の湾曲面形状とされた型面を有する雄型にて構成される一方、前記第二の型が凹陥した形状の湾曲面とされた型面を有する雌型にて構成されてなり、且つ該雌型が前記レンズ形成部と前記型周辺部を有していると共に、該レンズ形成部の少なくともレンズエッジ部分を与える外周部位に、前記凹状レンズ形成面が形成され、更に該型周辺部に前記凸状湾曲面が形成されて、それら凹状レンズ形成面と凸状湾曲面とによって凸状部が構成され、そして該凸状部において、前記雄型の型面に当接せしめられるようになっている請求項１乃至請求項４の何れかに記載の眼用レンズの成形型。
【請求項６】
前記成形キャビティ内に重合性レンズ材料が充填され、かかる材料の重合によって、前記眼用レンズのモールド成形が行なわれる請求項１乃至請求項５の何れかに記載の眼用レンズの成形型。
【請求項７】
前記眼用レンズが、コンタクトレンズである請求項１乃至請求項６の何れかに記載の眼用レンズの成形型。
【請求項８】
請求項１乃至請求項７の何れかに記載の眼用レンズの成形型を用いて、目的とする眼用レンズを成形する方法にして、
該成形型の４つを準備し、それら成形型を、矩形形状の四隅に位置するようにそれぞれ配置すると共に、それら４つの成形型上に押え板を載置して、該押え板を通じて型締め力が各成形型に作用せしめられるようにした状態下において、各成形型の成形キャビティ内に充填されたレンズ材料の成形を行ない、目的とする眼用レンズを得ることを特徴とする眼用レンズの成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、眼用レンズの成形型及びそれを用いた眼用レンズの成形方法に係り、特に、レンズエッジ部分の形成のために鋭利な突起部を用いることなく、コンタクトレンズや眼内レンズの如き眼用レンズを有利に成形し得る成形型と、それを用いて眼用レンズを有利に成形する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、雄型と雌型との組合せや上型と下型との組合せ等のように、第一の型と第二の型とを組み合わせて、それらの型の間に、コンタクトレンズや眼内レンズの如き眼用レンズを与える形状の所定の成形キャビティが形成されるようにした、眼用レンズの成形型を用い、そのような成形型の成形キャビティ内において、所定のレンズ材料を成形して、目的とする眼用レンズを得る技術について、種々なる提案が為されてきている。
【０００３】
そして、そのような二つの型を組み合わせて、所定の成形キャビティを形成するために、突き合わされる二つの型の周辺部は接触部とされ、成形される眼用レンズのエッジ部の外形を規定すると共に、成形キャビティ内に充填されるレンズ材料のシール部としての機能をも奏し得るように構成されているのであるが、それら二つの型の接触部の構造としては、線接触方式と面接触方式とが考えられている。即ち、線接触方式では、二つの型の一方に設けられた鋭利な突起部を他方の型に線接触せしめることにより、成形キャビティを形成するようにした構成が採用され、また面接触方式では、二つの型の両者に共有する面が設けられ、その共有面を面接触させて、型合わせすることにより、目的とする成形キャビティが形成されるようになっている。
【０００４】
具体的には、線接触方式の構造としては、例えば、特開平６−２０８０９０号公報（特許文献１）に開示の如き構造を挙げることが出来るが、そこでは、凹凸型面の少なくとも一方に、他の型面と線接触するためのナイフエッジが形成されており、そのようなナイフエッジの他の型面に対する加圧接触により、外部から遮断された成形キャビティが形成され、そして該成形キャビティ内において、所定のレンズ材料の重合によるモールド成形が行なわれ得るようになっているのであるが、そのような型における鋭利なナイフエッジとしての突起部の形成には、高度な（熟練）技術が必要とされ、一般に、採用されるモールド成形による型製造時における型自体の良品率が低いという問題があり、また、そのような鋭利な突起部の形状が不完全である場合には、正確なレンズのエッジ形状が得られないという問題も内在している。
【０００５】
また、面接触方式の構造としては、例えば、特開昭５５−１５１６１８号公報（特許文献２）では、雄型と雌型の成形キャビティを形成する部位の周囲に、平坦な所定幅の接合面（共有面）がそれぞれ設けられ、それら雄型と雌型の型合わせによって、それぞれの接合面が突き合わされることによって、目的とする成形キャビティが、それら雄型と雌型との間に形成される一方、そのような成形キャビティと外部との間のシールを行なうようにした構造が採用されているが、そのような構造にあっては、それら雄型と雌型の接合面が少しでもずれたりすると、成形キャビティの形状が変化して、成形される眼用レンズのレンズ形状が変形する問題があり、特に、レンズの周辺部が変形して、目的とするレンズエッジ形状の実現が困難となる問題がある。
【０００６】
さらに、特開平５−３３７９５７号公報（特許文献３）や特開平６−１７０８５８号公報（特許文献４）等には、かかる面接触方式における他の構造として、コンタクトレンズの成形型を構成する雄型と雌型とを、同一の型にて構成し、その一つの型が、凹凸両面を持つようにすると共に、成形キャビティの外周部に位置する型面部位に、所定幅の平坦面からなる接触面を設けて、それら雄型と雌型との型合わせ時に、それぞれの型の平坦面が接触するようにして、成形キャビティが外部から区画されるような構造が明らかにされているが、そのような構造の成形型にあっては、面と面を接触させる際に、大きな型締め力が必要となり、そして、そのような型締め力の作用によって、型が変形せしめられる場合があり、そのために球面度の変化やキャビティ容積の変化が惹起される問題を生じる他、雄型と雌型を接触させるための接触面の平行度が必要となる等の問題を内在するものであった。
【０００７】
【特許文献１】特開平６−２０８０９０号公報
【特許文献２】特開昭５５−１５１６１８号公報
【特許文献３】特開平５−３３７９５７号公報
【特許文献４】特開平６−１７０８５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ここにおいて、本発明は、かかる事情を背景にして為されたものであって、その解決課題とするところは、眼用レンズのレンズエッジ部位を形成するために、鋭利な突起部や大きな型締め力を必要とすることなく、良好な眼用レンズのエッジ部分を、正確に且つ容易に、成形し得るようにした眼用レンズの成形型を提供することにあり、また、そのような成形型を用いて、目的とする眼用レンズを有利に成形する方法を提供することにもある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そして、本発明は、上述の如き課題を解決するために、第一の型と第二の型とを組み合わせて、それらの型の間に、目的とする眼用レンズを与える形状の成形キャビティが形成されるようにした眼用レンズの成形型にして、前記第一及び第二の型のうちの一方が、それら二つの型の接点よりも内側のレンズ形成部と該接点よりも外側の型周辺部とを有し、且つ該レンズ形成部と他方の型との間において前記成形キャビティが形成されていると共に、該レンズ形成部の少なくとも前記接点の近傍部位が他方の型に対して凹なる凹状レンズ形成面とされている一方、前記型周辺部の少なくとも前記接点の近傍部位が他方の型に対して凸なる凸状湾曲面とされていることを特徴とする眼用レンズの成形型を、その要旨とするものである。
【００１０】
このように、本発明に従う眼用レンズの成形型にあっては、それを構成する第一及び第二の型のうちの一方が、それら二つの型の接点よりも内側のレンズ形成部の少なくとも該接点の近傍部位が、他方の型に対して凹なる凹状レンズ形成面とされていると共に、かかる接点よりも外側の型周辺部の少なくとも該接点の近傍部位が、他方の型に対して凸なる凸状湾曲面とされていることにより、線接触方式でありながら、鋭利な突起部を必要とすることなく、目的とする眼用レンズを与える成形キャビティのエッジ部を効果的に規定すると共に、それら第一及び第二の型間のシールも、大きな型締め力を要することなく、有利に実現せしめ得たものであって、これにより、眼用レンズのエッジ部分を正確に且つ容易に形成し得ることとなったのである。
【００１１】
なお、かくの如き本発明に従う眼用レンズの成形型の望ましい態様の一つによれば、前記凸状湾曲面に対する前記接点での接線と前記他方の型の型面に対する前記接点での接線との為す角度が１°〜９°であり、且つ該凸状湾曲面が、前記接点において０．０６ｍｍ〜１ｍｍの曲率半径を有しているように構成されることとなる。
【００１２】
また、本発明に従う眼用レンズの成形型にあっては、それを構成する第一及び第二の型は、一般に、雄型及び雌型にて構成され、それら雄型及び雌型のうちの一方に、前記した凹状レンズ形成面を有するレンズ形成部と凸状湾曲面を有する型周辺部とが、形成されるのである。
【００１３】
そして、本発明に従う眼用レンズの成形型の他の望ましい態様によれば、前記第一及び第二の型の少なくとも一方が、光を透過し得る材質にて形成されている。
【００１４】
また、本発明に従う眼用レンズの成形型にあっては、有利には、前記第一の型が凸状の湾曲面形状とされた型面を有する雄型にて構成される一方、前記第二の型が凹陥した形状の湾曲面とされた型面を有する雌型にて構成されてなり、且つ該雌型が前記レンズ形成部と前記型周辺部を有していると共に、該レンズ形成部の少なくともレンズエッジ部分を与える外周部位に、前記凹状レンズ形成面が形成され、更に該型周辺部に前記凸状湾曲面が形成されて、それら凹状レンズ形成面と凸状湾曲面とによって凸状部が構成され、そして該凸状部において、前記雄型の型面に当接せしめられるようになっている。
【００１５】
さらに、本発明に従う眼用レンズの成形型の望ましい態様の一つにおいては、その成形キャビティ内に重合性レンズ材料が充填され、かかる材料の重合によって、前記眼用レンズのモールド成形が有利に行なわれることとなる。
【００１６】
なお、そのような本発明に従う成形型にて成形される眼用レンズとしては、有利には、コンタクトレンズが対象とされるのである。
【００１７】
また、本発明は、上述せる如き眼用レンズの成形型を用いて、目的とする眼用レンズを成形する方法として、該成形型の４つを準備し、それら成形型を、矩形形状の四隅に位置するようにそれぞれ配置すると共に、それら４つの成形型上に押え板を載置して、該押え板を通じて型締め力が各成形型に作用せしめられるようにした状態下において、各成形型の成形キャビティ内に充填されたレンズ材料の成形を行ない、目的とする眼用レンズを得ることを特徴とする眼用レンズの成形方法をも、その要旨としている。
【発明の効果】
【００１８】
このように、本発明に従う眼用レンズの成形型にあっては、それを構成する二つの型を線接触方式にて型合わせするものでありながら、従来の如き鋭利な突起部を用いて、それら二つの型を接触せしめるものではないところから、型の製造が容易であると共に、目的とする眼用レンズのエッジ形状を正確に実現することが出来、以て眼用レンズを容易に且つ安価に製造することが可能となるのであり、また、型の変形が少なく、且つ型締め力の管理も容易であって、この点からしても、眼用レンズの成形操作を容易ならしめ、更には型の変形、キャビティ容積の変化による不良品の発生も、効果的に抑制乃至は阻止し得ることとなるのである。また、本発明に従う眼用レンズの成形方法によれば、上記した成形型の利点をそのまま享受しつつ、均一な型締め力を有利に作用せしめ得て、目的とする眼用レンズを有利に得ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面を参照しつつ、本発明の構成について、更に具体的に明らかにすることとする。
【００２０】
先ず、図１の（ａ）及び（ｂ）に示される、本発明に従う眼用レンズの成形型の一例において、２は雄型、４は雌型であり、それら雄型２及び雌型４にて成形型が構成され、それら二つの型２、４を組み合わせて型合わせすることにより、良く知られているように、それらの型２、４の間に、目的とする眼用レンズ（ここでは、コンタクトレンズ）を与える形状の成形キャビティ６が、形成されるようになっている。
【００２１】
そして、それら雄型２及び雌型４のうち、ここでは、雄型２に対向する雌型４の型面が、本発明に従って、所定の凹状レンズ形成面を有するレンズ形成部と、凸状湾曲面を有する型周辺部とから構成されているのである。即ち、それら雄型２及び雌型４は、それらの型合わせ（組合せ）によって、Ａ点において接触せしめられて、外部からシールされ、それらの型間に、所定の成形キャビティ６が形成されるようになっているのであるが、そのような接点：Ａを間にして、雌型４の成形キャビティ６側の成形面を与える該接点：Ａよりも内側のレンズ形成部の少なくとも該接点の近傍部位が、雄型２に対して凹なる凹状レンズ形成面８とされている一方、かかる接点：Ａよりも外側の型周辺部の少なくとも該接点の近傍部位が、雄型２に対して凸なる凸状湾曲面１０とされているのであり、一方、雄型２の雌型４に対向する型面１２は、目的とする眼用レンズを形成するために、従来と同様な、雌型４に対して凸状の湾曲面形状とされているのである。従って、そのような雄型２の型面１２に対して、雌型４の凹状レンズ形成面８と凸状湾曲面１０との境界部が接触せしめられることによって、接点：Ａが形成されることとなるのである。
【００２２】
要するに、図２に示される如く、雄型２と雌型４の中心軸を通る垂直断面において、雄型２の接点：Ａ近傍の型面１２は、該接点：Ａにて従来と同様な曲率半径：Ｒ1 を有する凸状の湾曲面とされている一方、雌型４の雄型２に対向する型面は、接点：Ａよりも内側のレンズ形成部の少なくとも接点近傍部位においては、目的とする眼用レンズの少なくともレンズエッジ部分を与える凹状レンズ形成面８とされていると共に、かかる接点：Ａよりも外側の型周辺部の少なくとも接点近傍部位を構成する凸状湾曲面１０は、かかる接点：Ａにおいて、所定の曲率半径：Ｒ2 を有するように構成されているのである。また、雄型２の接点Ａ：における曲率半径：Ｒ1 の型面１２に接する接線：Ｌ1 と、雌型４の接点：Ａにおける曲率半径：Ｒ2 の凸状湾曲面１０に対して接する接線：Ｌ2 とは、所定の角度：θを為すように構成されている。
【００２３】
従って、かくの如き構成の雄型２と雌型４との組合せからなる成形型にあっては、図１（ｂ）の拡大図からも明らかなように、雌型４に設けた凹状レンズ形成面８と凸状湾曲面１０とから構成される凸状部において、雄型２に対して当接せしめられ、それらの接点：Ａよりも内側において、目的とする眼用レンズを与える形状の成形キャビティ６が画成されると共に、外部から効果的にシールされ得ることとなるのであり、以て、従来の如き鋭利な突起部を形成せしめる必要がないところから、それら雄型２や雌型４の製造、特にモールド成形が容易となり、それら型の良品率を効果的に高め得ることとなる他、そのような雌型４に形成される凹状レンズ形成面８と凸状湾曲面１０とからなる凸状部も、容易に形成され得て、不完全となるものではないところから、成形キャビティ６内において成形される眼用レンズに、正確なレンズエッジ形状を有利に付与することが出来ることとなるのである。
【００２４】
また、そこでは、そのような凹状レンズ形成面８と凸状湾曲面１０にて与えられる雌型４の凸状部が、雄型２に当接せしめられて、接点：Ａにおいて、線接触方式において成形キャビティ６のシールが実現せしめられる構造を採用するものであるところから、従来の面接触方式の成形型の如く、大きな型締め力を必要とすることがなく、従ってそのような型締め力による型の変形によって、成形キャビティの容積の変化が惹起されたり、成形される眼用レンズの球面度が変化したりする等の問題は、何等発生せず、また、接合面のずれによるレンズ形状の変形、特にレンズ周辺部の変形等の問題も生じることがなく、更には雄型と雌型を接触させるための接触面の平行度を出す必要もないのであり、それ故に、成形型を構成する雄型２や雌型４の製造が、極めて容易となる。
【００２５】
なお、このような特徴を発揮する上記の雄型２と雌型４との組合せからなる成形型において、雄型２の曲率半径：Ｒ1 を与える接点：Ａ近傍の型面１２の形状や、雌型４の接点：Ａ近傍の凹状レンズ形成面８の形状としては、成形キャビティ６において成形される眼用レンズの目的とするレンズエッジ形状に応じて、適宜に決定されるものであり、また、雌型４の接点：Ａ近傍の凸状湾曲面１０の形状、具体的には接点：Ａにおける曲率半径：Ｒ2 や、かかる接点：Ａにおける雄型２の接線：Ｌ1 と雌型４の接線：Ｌ2 の為す角度：θにあっても、適宜に選定されることとなるが、上記した特徴を充分に発揮せしめる上において、かかる凸状湾曲面の接点：Ａにおける曲率半径：Ｒ2 としては、０．０６ｍｍ〜１ｍｍ、特に０．０８ｍｍ〜０．５ｍｍであることが望ましく、更に、前記二つの接線：Ｌ1 及びＬ2 の為す角度：θとしては、１°〜９°、特に３°〜７°であることが望ましいことが、本発明者らの詳細な実験の結果、明らかとなっている。
【００２６】
また、かくの如き成形型を構成する雄型２や雌型４の材質としては、樹脂や金属、ガラスの如き公知の材質のものが適宜に選択されることとなるが、一般に、モールド成形等の通常の樹脂成形手法によって、目的とする型を容易に製造し得るところから、熱可塑性の樹脂材料が有利に用いられ、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリアセタール、ポリアミド、ポリエステル、ポリスルホン等の合成樹脂、中でもポリプロピレンの如きポリオレフィンが有利に用いられ、目的とする形状の樹脂型とされるのである。
【００２７】
ところで、上例の成形型にあっては、雄型２に対向する雌型４の型面に、凹状レンズ形成面８と凸状湾曲面１０とからなる凸状部が形成されていたが、そのような凸状部を雄型２側に設けることも可能であり、その一例が、図３（ａ）及び（ｂ）に示されている。
【００２８】
すなわち、図３の（ａ）及び（ｂ）において、雌型４と協働して成形型を構成する雄型２の雌型４に対向する型面が、型合わせ時における雌型４との接点：Ａを間にして、そのような接点：Ａよりも内側のレンズ形成部の少なくとも接点近傍部位が、雌型４に対して凹なる凹状レンズ形成面１４とされている一方、かかる接点：Ａよりも外側の型周辺部の少なくとも接点近傍部位が、雌型４に対して凸なる凸状湾曲面１６とされているのであり、それら凹状のレンズ形成面１４と凸状の湾曲面１６にて与えられる凸状部が、雌型４の型面１８に当接せしめられることによって、接点：Ａが形成されるようになっているのである。なお、雌型４の雄型２に対向する型面１８は、雄型２の対向する型面（１４）との間において所定の眼用レンズを与える形状の成形キャビティ６が形成され得るような、雄型２に対して凹陥した形状の湾曲面（レンズ形成面）とされているのである。
【００２９】
従って、かかる雄型２と雌型４とからなる成形型においては、雌型４の接点：Ａにおける曲率半径：Ｒ1 に接する接線：Ｌ1 と、雄型２の接点：Ａにおける曲率半径：Ｒ2 の凸状湾曲面１６に対して接する接線：Ｌ2 との間に、所定の角度：θが形成されるように構成され、これによって雄型２の凹状レンズ形成面１４と凸状湾曲面１６にて与えられる凸状部が、接点：Ａにおいて、雌型４の型面１８に対して効果的に当接せしめられ得て、以て成形キャビティ６の外部に対する有効なシールが実現され得ることとなるのである。
【００３０】
また、かくの如き構造の雄型２と雌型４とからなる成形型を用いて、コンタクトレンズや眼内レンズの如き、目的とする眼用レンズを製造するに際しては、例えば、図５に示される如く型合わせした雄型２と雌型４とからなる成形型を、その雌型４のフランジ部において、平坦面を与えるガラス製の底板２０上に載置した円筒状の樹脂製支台２２にて支持せしめる一方、雄型２の上面には、透明なガラス製の押え板２４が載置されて、そのような押え板２５自身の重さ、更には必要に応じて重錘等にて加えられる押圧力にて、雄型２と雌型４との間に、所定の型締め力が作用せしめられるようになっている。なお、ここでは、矩形形状の底板２０と押え板２４との間において、雄型２と雌型４とからなる成形型は、そのような矩形形状の四隅にそれぞれ配置され（図面では、その一つが示されている）、押え板２４からの型締め力が四隅の各成形型にそれぞれ均一に作用せしめられるようになっている。
【００３１】
そして、このような成形型の配置形態において、雄型２と雌型４との間に形成される成形キャビティ６内に、所定のレンズ材料２６が充填されて、目的とする眼用レンズの成形が行なわれるのである。
【００３２】
なお、かかる成形型を用いた眼用レンズの成形操作において、レンズ材料２６としては、公知の各種のものが用いられ、例えばポリマーであっても、モノマーであっても、何等差し支えないが、本発明にあっては、有利には、目的とする眼用レンズを構成する重合体を与える、従来と同様な重合性のレンズ材料（モノマー液）が用いられる。そして、そのようなモノマー液は、一般に、従来から用いられているラジカル重合可能な化合物の１種若しくは２種以上が配合されてなるものであるが、また、マクロマーやプレポリマーから構成されるものであっても、何等差し支えない。また、そのような化合物は、ビニル基、アリル基、アクリル基またはメタクリル基を分子中に１個以上含むものであって、通常、ハードコンタクトレンズやソフトコンタクトレンズ、更には眼内レンズの原料として使用されている物質である。具体的には、アルキル（メタ）アクリレート、シロキサニル（メタ）アクリレート、フルオロアルキル（メタ）アクリレート、ヒドロキシアクリル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、多価アルコール（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸エステル類、スチレンの誘導体、Ｎ−ビニルラクタム等が挙げられ、また必要に応じて、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート等の多官能モノマーが架橋剤として配合せしめられ、更に、必要な重合開始剤、例えば熱重合開始剤、光重合開始剤等や、増感剤等の添加剤が適宜に配合されて、モノマー液とされる。
【００３３】
また、そのようなモノマー液からなる重合性のレンズ材料（２６）の重合は、例えば、通常の熱重合法に従って、或いは通常の光重合法等に従って行なわれることとなるが、後者の光重合法を採用した場合にあっては、ＵＶ光等の光を重合性材料（２６）に照射せしめる必要があるところから、成形型を構成する雄型２及び雌型４の少なくとも一方は、光を透過し得る材質、特に望ましくは透明性の高い材質にて形成される一方、それら雄型２及び雌型４に対応する図５における底板２０及び／又は押さえ板２４も、また、透明性の良い、ガラス等の材質にて形成され、それらを通じて導かれた光によって、かかる重合性材料（２６）の重合が行なわれることとなるのである。
【００３４】
そして、何れにしても、かかる重合によるモールド成形の如きレンズ材料２６の成形操作は、図５に示される如く、雄型２と雌型４とを型合わせした状態において実施されるものであり、その際、それらの型の接点：Ａを与える型面が、本発明に従う構造とされているところから、そのような接点：Ａにおけるシールが効果的に行なわれ得て、雄型２及び雌型４との間に形成される成形キャビティ（６）内に充填されたレンズ材料２６の外部への漏出を効果的に阻止しつつ、目的とする眼用レンズの成形を有効に行ない得て、正確なレンズエッジ形状を有する眼用レンズを、バリの発生少なく、良品率良く得ることが出来るのである。
【００３５】
なお、本発明に従う眼用レンズの成形型やそれを用いた眼用レンズの製造においては、以上に説明した構造や手法のみならず、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正、改良等を加えた形態において実施し得るものであることが理解されるべきである。
【００３６】
例えば、雄型２及び雌型４の成形キャビティ６を規定する成形面（型面）の形状としては、目的とする眼用レンズの形状に応じて適宜に変更され得るものであり、例示の如く、中央部と周辺部の曲率半径を二段に変更せしめる場合の他、更に三段以上の多段に曲率半径を変更したり、或いは楕円形状の面や一つの曲率半径の湾曲面にて構成しても、何等差し支えなく、また凸レンズ形状の眼用レンズを成形する場合においては、雄型及び雌型の組合せではなく、何れも凹型の成形面を有する二つの型の組合せにて、本発明に従う成形型を構成することも可能である。
【実施例】
【００３７】
以下に、本発明の代表的な実施例を示し、本発明を更に具体的に明らかにすることとするが、本発明が、そのような実施例の記載によって、何等の制約をも受けるものでないことは、言うまでもないところである。
【００３８】
先ず、図１及び図２に示される雄型２及び雌型４からなる成形型を、通常のモールド成形手法に従って、ポリプロピレンを材質として準備した。なお、雄型２の型面１２にて与えられるベースカーブ光学面の半径は７ｍｍとし、また、雌型４の凹状レンズ形成面８を含むレンズ形成部にて与えられるフロントカーブ光学面の半径を８ｍｍとし、更にレンズ外径を１３．５ｍｍとした。また、雌型４における凸状湾曲面１０の接点：Ａにおける曲率半径：Ｒ2 を０．２ｍｍとする一方、かかる接点：Ａにおける雄型２の接線：Ｌ1 と雌型４の接線：Ｌ2 との為す角度：θが５°となるようにした。
【００３９】
一方、重合性のレンズ材料２６として、２−ヒドロキシエチルメタクリレート：１００重量部、光反応性重合開始剤：０．２重量部、架橋成分としてのエチレングリコールジメタクリレート：０．２重量部を含むコンタクトレンズ用配合液を調製した。
【００４０】
次いで、かかるコンタクトレンズ用配合液を用い、それを、前記準備した成形型の雌型４の凹型形状のレンズ形成部内に収容し、更にその上に雄型２を重ね合わせて、それら雄型２及び雌型４との間に形成される成形キャビティ６内に充填せしめた後、図５に示される形態において、型締め力を０．５Ｎとして、主波長：３６０ｎｍ、照射強度：約０．１ｍＷ／ｃｍ2 を、型上部から１時間照射することにより、光重合を行ない、目的とするコンタクトレンズのモールド成形を行なった。
【００４１】
その後、かかる重合によってモールド成形されたコンタクトレンズ（重合物）を蒸留水中で膨潤させることにより、成形型（２、４）から脱離せしめ、更に生理食塩水中で水和処理を行なって、目的とするコンタクトレンズを得た。このようにして得られたコンタクトレンズにあっては、その外周部のバリは殆どなく、９０％の良品率であった。
【００４２】
また、雌型４の凸状湾曲面１０の接点：Ａにおける曲率半径：Ｒ2 と、前記した接線：Ｌ1 と接線：Ｌ2 との為す角度：θとを、下記表１の如く、種々異ならしめた雌型４を用い、上記と同様にして、コンタクトレンズのモールド成形を行ない、それぞれ得られたコンタクトレンズのバリのない製品割合、即ち良品率を求め、その結果を、下記表１に併せ示した。
【００４３】
【表１】
2004268596.tif 000002
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に従う眼用レンズの成形型の一例を示す、雄型及び雌型の中心軸を通る垂直断面における説明図であって、（ａ）は、雄型及び雌型を型合わせした状態を示す図であり、（ｂ）は、そのような雄型と雌型との型合わせ状態における型接触部近傍の拡大部分説明図である。
【図２】図１の（ｂ）に示される状態における雄型の型面と雌型の型面の形状を説明する略図である。
【図３】本発明に従う眼用レンズの成形型の他の一例を示す、雄型及び雌型の中心軸を通る垂直断面における説明図であって、（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、図１の（ａ）及び（ｂ）に対応する図である。
【図４】本発明に従う眼用レンズの成形型の他の一例に係る、図２に対応する略図である。
【図５】図１に示される、本発明に従う眼用レンズの成形型を用いた、コンタクトレンズのモールド成形の形態を示す、雄型及び雌型の中心軸を通る垂直断面における説明図である。
【符号の説明】
【００４５】
２    雄型
４    雌型
６    成形キャビティ
８、１４    凹状レンズ形成面
１０、１６    凸状湾曲面
１２、１８    型面
２０    底板
２２    支台
２４    押さえ板
２６    レンズ材料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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