(57)【要約】【課題】蒸発器と吸収器の熱交換器収容タンクを互いに隣接配置して一体化したケース構造において、前記タンク底部の液溜めタンク部を互いに接することなく配設して、該液溜めタンク部を介しての前記タンク間の熱伝導を阻止して、前記蒸発器と吸収器における熱伝導による悪影響を排除する。【解決手段】蒸発器１と吸収器２の熱交換器収容タンク１ａ，２ａが仕切り板３を隔てて互いに隣接配置されており、前記熱交換器収容タンク１ａ，２ａのそれぞれの底部１ｄ，２ｄに設けられた残留液のための液溜めタンク１ｂ，２ｂは互いに直接接触するタンク形成面を有することなく、ズラして配設されている。そして、前記液溜めタンク１ｂ，２ｂの前記配設構造により、前記両液溜めタンク１ｂ，２ｂ間を介しての熱伝導は略完全に阻止される。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸発器と吸収器の熱交換器を仕切り板を隔てて互いに隣接配置した蒸発器と吸収器における熱交換器の一体化ケース構造であって、
前記蒸発器と前記吸収器の前記熱交換器の仕切り板を隔てた隣接配置は、前記蒸発器と前記吸収器におけるその液溜めタンク部が互いに直接接触する該タンク形成面を有することなくなされていることを特徴とする蒸発器と吸収器における熱交換器の一体化ケース構造。
【請求項２】
前記液溜めタンク部が互いに直接接触する該タンク形成面を有することがない前記蒸発器と吸収器の仕切り板を隔てた前記隣接配置は、前記蒸発器と前記吸収器の前記隣接配置方向に対して前記互いの液溜めタンク部がその直交する方向においてズラして配置されることでなされている請求項１記載の蒸発器と吸収器における熱交換器の一体化ケース構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸収式冷凍機における蒸発器と吸収器の熱交換器を互いに隣接配置して一体化した熱交換器の収容ケースの構造に関し、前記隣接配置された熱交換器における該熱交換器相互間の熱伝導に視点をおいた前記熱交換器収容ケースの改良構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、吸収式冷凍機における熱交換器収容ケースとしてその蒸発器と吸収器の熱交換器を互いに隣接して配置した構造のものは知られており、該ケースにおける前記熱交換器の隣接配置構造によると、前記蒸発器と前記吸収器の熱交換器が互いに仕切り板を介して仕切られており、該仕切り板は、結局前記蒸発器と前記吸収器における両熱交換器収容タンクの一つのタンク壁を直接形成するタンク形成プレートとなっている。
そして、前記蒸発器と前記吸収器における熱交換器上部のノズル噴霧装置からの散布供給液の残留液は、前記蒸発器と前記吸収器の前記熱交換器収容タンクのそれぞれのタンク底部の液溜めタンク部に滞留する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−２３２０６６号公報（第３頁ないし第４頁、第１図ないし第２図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１に記載された従来の吸収式冷凍機における蒸発器と吸収器の熱交換器一体化ケース内における熱交換器の隣接配置は、図５に図示されるように前記蒸発器０１と前記吸収器０２の前記熱交換器０１１が互いに一枚の仕切り板０３を隔てて仕切られ、該仕切り板０３が前記蒸発器０１と前記吸収器０２のそれぞれの前記熱交換器収容タンク０１ａ，０２ａの一つのタンク壁を直接形成するものとされている。
【０００５】
そして、前記蒸発器０１と前記吸収器０２における前記熱交換器０１１，０２２上部のノズル噴霧装置０４からの散布供給液の残留液は、前記それぞれの熱交換器収容タンク０１ａ，０２ａ底部の液溜めタンク部０１ｂ，０２ｂに溜まり滞留するようになされている。
【０００６】
ところで、前記従来の蒸発器と吸収器における互いの熱交換器が前記一つのケース内に隣接配置されたものにおいては、上述のように前記両熱交換器の隣接配置が、前記蒸発器と前記吸収器の熱交換器間に介在された一枚の仕切り板、すなわち前記蒸発器と前記吸収器の前記両熱交換器収容タンクのそれぞれのタンク壁を直接形成するタンク形成プレートにより仕切られている。したがって、前記蒸発器と前記吸収器における前記熱交換器収容タンク間の温度差により前記仕切り板、すなわち前記タンク形成プレートを介した前記両収容タンク間の熱伝導問題が発生する。
【０００７】
そして、とりわけ前記蒸発器と前記吸収器における前記それぞれの熱交換器収容タンクの前記供給液の残留液が滞留する前記タンク底部の液溜めタンク部における熱伝導はその影響が大きく問題である。すなわち、前記蒸発器と前記吸収器における前記それぞれの熱交換器収容タンク底部の液溜めタンク部に溜まり滞留した前記供給液の残留液の温度差が大きいことから起こる前記熱伝導の問題は、その影響の大きさからして軽視できることではない。
【０００８】
つまり、前記吸収器においてはその液溜めタンク部に滞留する前記残留液の温度は略４０℃近い温度に達するものであるのに対し、前記蒸発器における前記液溜めタンク部に滞留する前記残留液の温度は略５℃程度であり、前記蒸発器と前記吸収器の前記液溜めタンク部間の仕切り板、すなわち前記蒸発器と前記吸収器の前記液溜めタンク部の共有タンク壁におけるその温度勾配は大きく、前記液溜めタンク部間における熱伝導はかなり大きなものとなる。
【０００９】
前記蒸発器と前記吸収器における前記液溜めタンク部間の前記仕切り板、すなわち前記液溜めタンク部の共有タンク壁を介した前記熱伝導は上述のように比較的大きなものとなるので、該熱伝導の影響は前記仕切り板の前記液溜めタンク部相当部分に留まらず、該部分から離れた前記仕切り板の上部にも及ぶものとなる。
【００１０】
そして、このような熱伝導の作用は、前記蒸発器と前記吸収器におけるその機能に直接悪影響を与えるものであり、とりわけ前記蒸発器の熱交換器においては前記仕切り板である該熱交換器収容タンク壁壁面の温度上昇により該壁面近傍における前記供給液である冷媒液の蒸発が促されることになり、該冷媒液によるブライン冷却作用に悪影響を与えるものであり、前記蒸発器の熱交換器の機能低下を招くことになる。
【００１１】
そこで、前記蒸発器と前記吸収器の熱交換器が前記一枚の仕切り板により仕切られることで互いに隣接配置された前記熱交換器一体化ケース構造において、前記熱伝導の課題を解決するための簡単で効果的な良策が求められるところである。しかしながら、現状においては前記課題を解決すべく格別の良策は見出されていない。
【００１２】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
本発明は、前記の課題を解決するための前記吸収式冷凍機の蒸発器と吸収器の熱交換器が一枚の仕切り板により仕切られることで互いに隣接配置された熱交換器一体化ケースの改良構造に関し、特に前記蒸発器と前記吸収器間の熱伝導に視点をおいた前記ケースの改良構造であり、
蒸発器と吸収器における熱交換器を仕切り板を隔てて互いに隣接配置した蒸発器と吸収器における熱交換器の一体化ケース構造であって、前記蒸発器と前記吸収器の前記熱交換器の仕切り板を隔てた隣接配置は、前記蒸発器と前記吸収器におけるその液溜めタンク部が互いに直接接触する該タンク形成面を有することなくなされていることを特徴とする。
【００１３】
請求項１に記載された発明のものは、蒸発器と吸収器における熱交換器を仕切り板を隔てて互いに隣接配置した蒸発機と吸収器における熱交換器の一体化ケース構造であって、前記蒸発器と前記吸収器の前記熱交換器の仕切り板を隔てた隣接配置は、前記蒸発器と前記吸収器におけるその液溜めタンク部が互いに直接接触する該タンク形成面を有することなくなされているから、
前記蒸発器と前記吸収器間の熱伝導の主要な根源である前記液溜めタンク部が互いに直接接触する該タンクの形成面を有することがないので、前記液溜めタンク部からの熱伝導は直接発生することはなく、前記蒸発器と前記吸収器の前記熱交換器間の熱伝導は前記仕切り板による隣接配置にもかかわらず小さく抑えられ、前記蒸発器と前記吸収器の前記それぞれの熱交換器における前記熱伝導の影響が最小限に留められるので、該熱交換器の機能の低下を防ぐことができる前記熱交換器一体化のためのケース構造が提供される。
【００１４】
請求項２に記載された発明のものは、請求項１に記載の発明において、前記液溜めタンク部が互いに直接接触する該タンク形成面を有することがない前記蒸発器と前記吸収器における前記熱交換器の隣接配置は、前記蒸発器と前記吸収器の前記隣接配置方向に対して前記互いの液溜めタンク部がその直交する方向においてズラして配置されることでなされているから、
前記請求項１記載の発明と同様の前記蒸発器と前記吸収器の前記熱交換器における熱伝導の抑制効果を奏し、また、前記液溜めタンクの構造を何ら複雑化することなく前記蒸発器と吸収器の前記熱交換器の仕切り板を介した隣接配置を可能とする前記熱交換器一体化のためのケース構造が提供される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図１ないし図４に基づいて本発明の実施形態を説明する。
【００１６】
図１は、本発明の吸収式冷凍機における蒸発器１と吸収器２の熱交換器１１，２２が一体化された装置の状況を示す断面図であり、図２におけるＡ−Ａ断面を示す図である。
また、図２は、前記装置の断面図であり、図１におけるＢ−Ｂ断面を示す図である。
【００１７】
前記図１，２から理解できるように、前記蒸発器１と前記吸収器２の熱交換器１１，２２が一体化された前記装置は、前記熱交換器１１，２２を一体化して収容した熱交換器一体化ケース１０を備えており、該ケース１０内には、前記蒸発器１と前記吸収器２がそれぞれ隣接して位置するように配置されている。また、該ケース１０内の上部には前記蒸発器１と前記吸収器２のそれぞれに供給液、すなわち冷媒液もしくは吸収液を供給するためのノズル噴霧装置４が備えられている。
【００１８】
前記装置における前記一体化ケース１０内に互いに隣接して配置される前記蒸発器１と前記吸収器２は周知のように、いずれも熱交換器１１，２２を備えており、該熱交換器１１，２２は、それぞれ複数枚の熱交換素子１１ａもしくは２２ａを互いに並列配置させた多板式の熱交換器であり、前記蒸発器１における熱交換器１１と前記吸収器２における熱交換器２２が前記ケース１０内において仕切り板３により互いに仕切られることで、前記蒸発器１と前記吸収器２が実質的に前記ケース１０内に隣接して配置される。
【００１９】
前記蒸発器１と前記吸収器２の熱交換器１１，２２は、複数枚の熱交換素子１１ａ，２２ａをその構成の要素としており、前記熱交換素子１１ａと２２ａはそれぞれ、図４に図示されるように、凹凸加工を施した２枚の板状体１１ａ１，１１ａ１もしくは２２ａ１，２２ａ１を互いに重ね合わせて、その重ね合わせによる内側部分に前記凹凸により形成された通路１１ａ２もしくは２２ａ２を備えた構造を有するものであり、前記蒸発器１と前記吸収器２のその熱交換器１１，２２の熱交換素子１１ａ，２２ａの構造そのものは異なるものではない。
【００２０】
前記２枚の板状体１１ａ１，１１ａ１もしくは２２ａ１，２２ａ１を互いに重ね合わせて形成された前記熱交換素子１１ａ，２２ａの前記内側部分の通路１１ａ２もしくは２２ａ２は、前記蒸発器１においてはブライン流通のために供され、また前記吸収器２においては冷却水の流通のために供されるものである。
【００２１】
前記構造を備えた熱交換素子１１ａもしくは２２ａが上述のように複数枚互い並列配置されて前記熱交換器１１もしくは２２が構成され、前記熱交換素子１１ａもしくは２２ａの互いの並列配置は、該熱交換素子１１ａもしくは２２ａ間に所定の空間１１ｂもしくは２２ｂが形成されるような関係においてなされている。
【００２２】
そして、前記熱交換素子１１ａ，２２ａは前記並列配置をもって、図１に図示されるように前記蒸発器１と前記吸収器２のそれぞれのタンク１ａ，２ａ内に配設され、前記熱交換素子１１ａ，１１ａ，２２ａ，２２ａ間の前記空間１１ｂ，２２ｂは、前記蒸発器１においては冷媒液の流通に供され、また前記吸収器２においては吸収液と冷媒蒸気の流通と攪拌のために供されるものである。
【００２３】
前記蒸発器１および前記吸収器２の熱交換器１１，２２における前記熱交換素子１１ａ，１１ａ、２２ａ，２２ａ間の前記空間１１ｂ，２２ｂへの前記冷媒液もしくは前記吸収液の供給は、上述のように前記ノズル噴霧装置４によりなされ、該ノズル噴霧装置４は前記蒸発器１および前記吸収器２の前記熱交換器１１，２２上部に配備されており、前記冷媒液もしくは吸収液である供給液は前記ノズル噴霧装置４により前記熱交換器１１，２２の上部から散布されることでなされる。
【００２４】
図１，図２に図示されるように、前記熱交換器一体化ケース１０内における前記蒸発器１と前記吸収器２の互いの隣接した配置は、既述のように前記蒸発器１と前記吸収器２の熱交換器１１，２２が互いに仕切り板３を隔てて隣接配置されることでなされものであるが、より具体的には、前記蒸発器１と前記吸収器２における前記熱交換器１１，２２はそれぞれタンク１ａ，２ａ内に収容されていることから、実質的には前記蒸発器１における熱交換器収容タンク１ａと前記吸収器２における熱交換器収容タンク２ａが互いに一枚の仕切り板３を介して前記ケース１０において隣接配置された構造である。
【００２５】
前記熱交換器１１，２２を仕切る仕切り板３、すなわち、前記蒸発器１と前記吸収器２における前記熱交換器収容タンク１ａ，２ａを仕切る仕切り板３は、前記熱交換器一体化ケース１０内において前記蒸発器１と前記吸収器２の前記熱交換器収容タンク１ａ，２ａを互いに閉鎖された完全に独立したタンクとして仕切るものではなく、該仕切り板３の上部は前記ケース１０の上壁に達することなく途中で切れており、したがって、前記蒸発器１と前記吸収器２の前記熱交換器収容タンク１ａ，２ａ上部は互いに冷媒蒸気等の流通可能な開放空間とされている。
【００２６】
前記蒸発器１と前記吸収器２における前記熱交換器収容タンク１ａを仕切る仕切り板３は、図１および図３から明らかなように、前記蒸発器１と前記吸収器２における前記熱交換器収容タンク１ａ，２ａのそれぞれの一つのタンク壁１ｃ，２ｃを形成しており、該タンク壁１ｃ，２ｃは前記蒸発器１の前記タンク１ａと前記吸収器２の前記タンク２ａにおける実質的な共通のタンク壁を構成している。
【００２７】
前記蒸発器１と前記吸収器２における前記熱交換器収容タンク１ａ，２ａは、それぞれ該タンク１ａ，２ａのタンク低部１ｄ，２ｄに、前記ノズル噴霧装置４から散布され、前記熱交換器１１，２２の熱交換素子１１ａ，１１ａもしくは２２ａ，２２ａ間を流下した前記冷媒液もしくは吸収液等の供給液の残留液が溜まる液溜めタンク部１ｂ，２ｂを備えており、該液溜めタンク部１ｂ，２ｂはそれぞれ所定の幅と長さを有し、前記熱交換器収容タンク１ａ，２ａのそれぞれのタンク底部１ｄ，２ｄから所定の突出量（深さ）をもって突出形成されている。
【００２８】
そして、本実施形態においては、前記液溜めタンク部１ｂ，２ｂの実質的な大きさ，形状および深さは、前記蒸発器１と前記吸収器２における前記熱交換器収容タンク１ａ，２ａにおいて両者同じものとされているが、該液溜めタンク部１ｂ，２ｂの大きさ，形状および深さ等は適宜前記残留液の滞留液量等の状況に応じて選択設定されるものである。
【００２９】
前記蒸発器１の前記熱交換器収容タンク１ａにおける前記液溜めタンク部１ｂと前記吸収器２の前記熱交換器収容タンク２ａにおける前記液溜めタンク部２ｂは、図３に図示されるように互いに特徴的な配設構造をもって前記蒸発器１と前記吸収器２のそれぞれの前記タンク底部１ｄ，２ｄに配設されている。
【００３０】
前記特徴的な液溜めタンク部１ｂ，２ｂの配設構造は、前記それぞれのタンク底部１ｄ，２ｄの液溜めタンク部１ｂ，２ｂがその長手方向軸線Ｘ１−Ｘ１，Ｘ２−Ｘ２を互いに所定の間隔をもってズラした構造とされるものであり、すなわち、前記ケース１０における前記蒸発器１と前記吸収器２の熱交換器収容タンク１ａ，２ａが互いに隣接配置された方向に対して前記液溜めタンク１ｂ，２ｂの長手方向軸線Ｘ１−Ｘ１，Ｘ２−Ｘ２が互いにその直交する方向で所定の間隔をもってズレるように配設されたものである。
【００３１】
つまり、図２および図３に図示されるように、前記ケース１０における前記蒸発器１の熱交換器収容タンク１ａと前記吸収器２の熱交換器収容タンク２ａが互いに隣接配置された方向に対して、前記蒸発器１の熱交換器タンク底部１ｄの前記液溜めタンク部１ｂが、前記タンク底部１ｄの右端（図２，図３において）に前記液溜めタンク部１ｂの長手方向の一側面が沿うように配設されて前記長手方向に延伸されるものである。
【００３２】
また、前記吸収器２の熱交換器タンク底部２ｄの前記液溜めタンク部２ｂが、前記タンク底部２ｄの左端に前記液溜めタンク部２ｂの長手方向の一側面が沿うように配設されて前記長手方向に延伸されるものである。
そして、前記いずれの液溜めタンク部１ｂ，２ｂにおいても前記液溜めタンク１ｂ，２ｂの前記一側面は、前記熱交換器収容タンク１ａ，２ａのタンク側面、すなわち前記ケース１０の側面の形成面１０ａ，１０ｂが下方に延長されて形成されたものとしてもよい（図２参照）。
【００３３】
前記蒸発器１と前記吸収器２における前記熱交換器収容タンク底部１ｄ，２ｄの前記液溜めタンク部１ｂ，２ｂは、上述のように前記ケース１０における前記蒸発器１と前記吸収器２の熱交換器収容タンク１ａ，２ａ隣接配置方向に対して直交する方向で互いにその長手方向軸線をズラした配設位置を採るものであり、これにより、前記両液溜めタンク部１ｂ，２ｂは互いに直接接触する該タンク部の壁面（形成面）を有することがない。
【００３４】
そして、本実施形態の前記熱交換器一体化ケース１０は、上述したような前記液溜めタンク部１ｂ，２ｂの配設構造を具備したのものであり、前記ケース１０におけるその特徴的な液溜めタンク部１ｂ，２ｂの配設構造の利点は、従来の前記熱交換器一体化ケース０１０における前記液溜めタンク部０１ｂ，０２ｂの配設構造との対比において明らかとなる。
【００３５】
すなわち、図６ないし図８に図示されるように、従来の前記ケース０１０においては、蒸発器０１と吸収器０２における前記熱交換器収納タンク底部０１ｄ，０２ｄの液溜めタンク部０１ｂ，０２ｂは、前記図示のように前記２つの熱交換器収納タンク０１ａ，０２ａが隣接配置された状態において、互いに仕切り板０３の部分延長部０３１を隔ててその長手方向の端部においてそれぞれ隣接配置されて、実質的に前記長手方向における一つの軸線０Ｘ−０Ｘに沿って直線的に延伸する構造を有している（図８参照）。
【００３６】
また、前記液溜めタンク部０１ｂ，０２ｂにおける互いの隣接配置のための前記仕切り板０３の部分延長部０３１は実質的に前記隣接する２つの液溜めタンク部０１ｂ，０２ｂのそれぞれの一つのタンク壁０１ｃ１，０２ｃ１を形成しており、前記仕切り板０３１は前記２つの液溜めタンク部０１ｂ，０２ｂの共有タンク壁として構成されている。
【００３７】
そして、上記のような一枚の仕切り板０３の部分延長部０３１を隔てた前記液溜めタンク部０１ｂ，０２ｂの隣接配置は、前記液溜めタンク部０１ｂ，０２ｂに滞留する前記残留液を通して熱伝導を起し易い構造であり、該残留液の温度差が大きなときには前記両タンク部０１ｂ，０２ｂ間における前記熱伝導は前記蒸発器０１と前記吸収器０２の熱交換器０１１，０２２への影響からして決して軽視できることではない。
【００３８】
例えば、一つの具体例に拠れば、前記吸収器０２における前記滞留残留液の温度は略４０℃にも達するものであり、一方前記蒸発器０１における前記滞留残留液の温度は略５℃程度のものであり、前記液溜めタンク部０１ｂ，０２ｂにおけるその仕切り板０３の部分延長部０３１両面の温度差は相当大きなものとなる。
【００３９】
したがって、前記両液溜めタンク部０１ｂ，０２ｂにおける前記滞留残留液の温度差に伴う前記仕切り板０３の部分延長部０３１を介した熱伝導は、その温度勾配の大きさからして決して軽視できることではなく、前記仕切り板０３の部分延長部０３１を介した前記熱伝導は、該部分延長部０３１に限られることなく前記部分延長部０３１の上部、すなわち前記仕切り板０３にも影響を及ぼすことになる。
【００４０】
そして、前記仕切り板０３は実質的に前記蒸発器０１と前記吸収器０２の熱交換器収容タンク０１ａ，０２ａの共通タンク壁面０１ｃ，０２ｃを構成するから、前記蒸発器０１と前記吸収器０２の熱交換器０１１，０２２における機能に直接悪影響を与えるものであり、とりわけ前記蒸発器０１においては前記仕切り板０３における温度上昇が該仕切り板０３に接触する冷媒液の蒸発を促すことになるので、該冷媒液の作用に悪影響を与え、該蒸発器０１の熱交換器０１１の機能の低下を招くことになる。
【００４１】
これに対して、前記本実施形態の前記ケース１０においては、図３に図示され、また既述したように、前記蒸発器１と前記吸収器２における熱交換器収容タンク低部１ｄ，２ｄの前記液溜めタンク部１ｂ，２ｂが、前記蒸発器１と前記吸収器２の熱交換器収容タンク１ａ，２ａの隣接配置方向に対して、その直交方向で互いにズラした関係に配設され、すなわち、前記液溜めタンク部１ｂ，２ｂはそれぞれその長手方向における所定の間隔を持った平行な異なる軸線Ｘ１−Ｘ１，Ｘ２−Ｘ２に沿って互いに離れて延伸する関係において配設されている。
【００４２】
したがって、前記蒸発器１と前記吸収器２の熱交換器１１，２２間における熱伝導の主要な根源となる前記蒸発器１と前記吸収器２の前記熱交換器収容タンク底部１ｄ，２ｄの前記２つの液溜めタンク部１ｂ，２ｂは互いに直接接触するタンク壁（タンク形成面）を有することがないので、該液溜めタンク部１ｂ，２ｂを介する前記熱交換器１１，２２間の熱伝導は略完全に阻止される。
【００４３】
よって、前記吸収器２の熱交換器２２から前記蒸発器１の熱交換器１１への熱伝導はきわめて低く抑えられ、前記蒸発器１における冷媒液への悪影響は殆ど発生せず、前記蒸発器１の熱交換器１１におけるその機能の低下は実質的に解消されるものであり、前記従来の液溜めタンク部構造をもつ前記ケース０１０に対する本実施形態における前記液溜めタンク構造をもつ前記ケース１０の有利性は明らかである。
【００４４】
図１ないし図４に図示の実施形態における前記ケース１０が、前記のように構成されるので、前記蒸発器と前記吸収器の熱交換器収容タンク底部における液溜めタンク部１ｂ，２ｂの簡単な配設構造の変更により、前記蒸発器１と前記吸収器２の熱交換器収容タンク１ａ，２ａ間における熱伝導の主要な根源である前記液溜めタンク部１ｂ，２ｂを介した該熱伝導を略完全に阻止することができる。
【００４５】
そして、前記液溜めタンク部１ｂ，２ｂ間における前記熱伝導が略完全に阻止されることで、前記蒸発器１および前記吸収器２の熱交換器１１，２２間における前記熱伝導による悪影響は略完全に解消することができ、前記蒸発器１と前記吸収器２の熱交換器１１，２２におけるその機能の低下を略完全に防ぐことができる前記熱交換器一体化ケースを提供することができる。
【００４６】
本発明の前記実施形態に換えて種々の実施形態が考えられる。
【００４７】
本発明の前記実施形態における前記ケース低部、すなわち前記蒸発器と前記吸収器の熱交換器収納タンク底部におけるそれぞれの液溜めタンク部の配設構造は、適宜変更可能であり、該配設構造は前記それぞれの液溜めタンク部が互いに直接接触するタンク壁面（形成面）を有することがない範囲において適宜選択設定可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の蒸発器と吸収器の熱交換器一体化ケースを備えた装置の図であり、図２におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図２】本発明の前記図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の装置の主要構造部を示す図であり、装置の外観図を示す図である。
【図４】本発明の部分構造部を示す拡大図である。
【図５】従来の蒸発器と吸収器の熱交換器一体化ケースを備えた装置の斜視図である。
【図６】従来の蒸発器と吸収器の熱交換器一体化ケースを備えた装置の図であり、図７における０Ａ−０Ａ断面図である。
【図７】従来の装置の図であり、図６における０Ｂ−０Ｂ断面図である。
【図８】従来の装置の主要構造部を示す図であり、装置の外観図である。
【符号の説明】
１・・・蒸発器、１ａ・・・熱交換器収容タンク、１ｂ・・・液溜めタンク部、１ｃ・・・タンク壁面、１ｄ・・・タンク底部、
１１・・・熱交換器、１１ａ・・・熱交換器素子、１１ａ１・・・板状体、１１ａ２・・・通路、
２・・・吸収器、２ａ・・・熱交換器収容タンク、２ｂ・・・液溜めタンク部、２ｃ・・・タンク壁面、２ｄ・・・タンク底部、
２２・・・熱交換器、２２ａ・・・熱交換器素子、２２ａ１板状体、２２ａ２・・・通路、
３・・・仕切り板、
４・・・ノズル噴霧装置、
１０・・・熱交換器一体化ケース、１０ａ，１０ｂ・・・ケース側面。
【図１】
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【図２】
2004225998.tif 000004
【図３】
2004225998.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004225998.tif 000009
【図８】
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