(57)【要約】【課題】レバー本体先端部へのノブの取付けを簡単な押込み作業にて行わせるようにする。【解決手段】変速操作用のシフトレバー本体３と、シフトレバー本体３の先端部に取付けられるノブ１と、ノブ１をレバー本体３の先端部に係合させる役目を果たすピン２と、からなる。上記シフトレバー本体３の先端部には、二面幅取り形状を含む異形横断面形状部３１、及び当該異形横断面形状部３１の下方部のところに、所定の径を有するものであってＵ字状の形態からなるＵ字状ピン２の係合する切欠溝３２が設けられるようになっている。Ｕ字状ピン２の仮装着された状態のノブ１をレバー本体３の軸線方向に押し込むようにすることによってノブ１はレバー本体３の先端部のところに取り付けられる。そして、このようなノブ１は、その周方向の位相が自動的に固定される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
変速操作用のシフトレバー本体と、当該シフトレバー本体の先端部に取付けられるノブと、からなるシフトレバー装置において、上記シフトレバー本体の先端部に、異形横断面形状部を設けるとともに、当該異形横断面形状部の下方部に、所定の径を有するピンの係合する切欠溝を設け、一方、上記ノブの内部に、上記レバー本体の先端部に形成された異形横断面形状部が嵌り込むように形成された凹陥状のレバー係合部を設けるとともに、当該レバー係合部の近傍に上記ピンを保持するピン保持部を設け、更に、当該ピン保持部のところであって上記ピンが移動可能なように形成されたピン逃げ部を設けるようにした構成からなることを特徴とするシフトレバー装置。
【請求項２】
請求項１記載のシフトレバー装置において、上記レバー本体の先端部に形成される異形横断面形状部を二面幅取り形態からなるようにしたことを特徴とするシフトレバー装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載のシフトレバー装置において、上記レバー本体の先端部に形成された切欠溝内に装着されるピンを、所定の径を有するものであって、その平面視における形態がＵ字状の形態からなるＵ字状ピンからなるようにしたことを特徴とするシフトレバー装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３記載のシフトレバー装置において、上記レバー本体の先端部に設けられる切欠溝を、所定の深さ及び所定の幅を有するとともに、上記異形横断面形状部側に形成される壁面が所定の傾斜角を有するようにし、更に、上記レバー本体の一般横断面部において、その全周を巻くように形成された円周溝からなるようにしたことを特徴とするシフトレバー装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、変速操作用のシフトレバー装置に関するものであり、特に、その先端部に設けられるノブの取付部構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、シフトレバー装置におけるノブの取付構造は、レバーの先端部にノブをビスネジ等を介して取り付けるようにするか、あるいはレバーの先端部にネジ加工部（雄ネジ部）を設けておくとともに、ノブの内径部側には雌ネジ部を設けておき、この雌ネジ部のところに上記レバーの先端部に形成された雄ネジ部を係合させることによって、ノブの取付けを行うようにしているものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記レバーの先端部に設けられた雄ネジ部のところにノブを取り付けるようにしたものにおいては、ノブのレバー先端部への取付けに際して、ノブをネジ廻すことによって結合させねばならず、底付き状態時において、ノブの周方向の位置が固定されないと言う問題点がある。このような位置決めに関する問題点を解決するために、例えば、実開平５−７９６１３号公報記載のような方法が挙げられる。しかしながら、このものにおいては、ノブをレバーの先端部に固定するために、中空状のボルトからなるエスカッションボルト等、余分な部品が必要となる。また、このエスカッショボルトを用いて上記ノブの固定を行わなければならない等、ノブの固定を初めとしたレバー装置の組立作業が煩雑にならざるを得ないと言う問題点がある。このような問題点を解決するために、レバー先端部に設けられた円周溝と、当該円周溝内に嵌り込むＵ字状ピンと、からなる簡単な構造のノブ取付構造を有するシフトレバー装置を提供しようとするのが、本発明の目的（課題）である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明においては次のような手段を講ずることとした。すなわち、請求項１記載の発明においては、変速操作用のシフトレバー本体と、当該シフトレバー本体の先端部に取付けられるノブと、からなるシフトレバー装置に関して、上記シフトレバー本体の先端部に、異形横断面形状部を設けるとともに、当該異形横断面形状部の下方部に、所定の径を有するピンの係合する切欠溝を設け、一方、上記ノブの内部に、上記レバー本体の先端部に形成された異形横断面形状部が嵌り込むように形成された凹陥状のレバー係合部を設けるとともに、当該レバー係合部の近傍に上記ピンを保持するピン保持部を設け、更に、当該ピン保持部のところであって上記ピンが移動可能なように形成されたピン逃げ部を設けるようにした構成を採ることとした。
【０００５】
このような構成を採ることにより、本発明のものにおいては、ノブのレバー本体先端部への装着作業が、上記ノブの上方からの押込み作業によって、迅速に、かつ、円滑に進められるようになり、ノブの装着作業の効率化を図ることができるようになる。すなわち、上記ピンを上記ノブに設けられたピン保持部のところに仮装着させた状態において、このようなノブのレバー係合部のところに、上記レバー本体の先端部に形成された異形横断面形状部を挿入させるとともに、このようなノブを上方からレバーの軸線方向に押し込むようにすることによって、上記ピンがピン逃げ部側へ逃げた状態でレバー先端部のところを移動した後に、上記レバー先端部に設けられた切欠溝内へ嵌り込むようになる。これによって、レバー本体の先端部とノブとは結合されることとなる。そして、このようにして両者が結合された状態においては、ノブの周方向の位置（位相）は、上記レバー本体の先端部に形成された異形横断面形状部にて規制されるようになり、自動的に周方向の位置決めが成されることとなる。従って、ノブの周方向の位置がずれてしまうと言うような問題は生じない。このように、本発明のものにおいては、少ない部品にて、ノブのレバー先端部への取付作業（固定作業）が円滑に進められることとなる。
【０００６】
次に、請求項２記載の発明について説明する。このものも、その基本的な点は上記請求項１記載のものと同じである。すなわち、本発明においては、請求項１記載のシフトレバー装置に関して、上記レバー本体の先端部に形成される異形横断面形状部を二面幅取り形態からなるようにした構成を採ることとした。このような構成を採ることにより、本発明のものにおいても、上記請求項１記載のものと同様、ノブのレバー本体先端部への装着作業が円滑に行われるようになる。特に、本発明のものにおいては、上記異形横断面形状部が、単純な二面幅取り形態となっていることより、レバー本体先端部の加工作業が簡略化されるようになる。その結果、レバー本体及びノブの生産性の向上、延いては製造コストの低減化を図ることができるようになる。
【０００７】
次に、請求項３記載の発明について説明する。このものも、その基本的な点は上記請求項１または請求項２記載のものと同じである。すなわち、本発明においては、請求項１または請求項２記載のシフトレバー装置に関して、上記レバー本体の先端部に形成された切欠溝内に装着されるピンを、所定の径を有するものであって、その平面視における形態がＵ字状の形態からなるＵ字状ピンからなるようにした構成を採ることとした。このような構成を採ることにより、本発明のものにおいては、ピンのノブへの仮装着時における装着性の向上等を図ることができるようになる。また、このようなピン（Ｕ字状ピン）の仮装着されたノブの上記レバー本体の先端部への装着作業に当たっては、上記ピンの直線部が、当該直線部の連結されるＵ字状の連結部のところを基点にしてカンチレバー状に弾性変形をすることとなり、この弾性変形を介することによって上記Ｕ字状ピンの直線部は上記切欠溝内へ円滑に嵌り込むようになる。すなわち、ノブのレバー本体先端部への装着作業が円滑に進められることとなる。そして、このようにして、ピンの直線部が上記切欠溝内に一旦嵌り込んだ後は、上記Ｕ字状部のバネ反力により、上記直線部は切欠溝内に嵌り込んだ状態を維持することとなるので、ノブはレバー本体の先端部から抜け落ちたりするようなことがない。
【０００８】
次に、請求項４記載の発明について説明する。このものも、その基本的な点は上記請求項１ないし請求項３記載のものと同じである。すなわち、本発明においては、請求項１ないし請求項３記載のシフトレバー装置に関して、上記レバー本体の先端部に設けられる切欠溝を、所定の深さ及び所定の幅を有するとともに、上記異形横断面形状部側に形成される壁面が所定の傾斜角を有するようにし、更に、上記レバー本体の一般横断面部において、その全周を巻くように形成された円周溝からなるようにした構成を採ることとした。このような構成を採ることにより、本発明のものにおいては、レバー本体の先端部に設けられる切欠溝の加工工程が簡略化されるようになる。その結果、レバー本体の製造コストの低減化、延いては、本シフトレバー装置全体の製造コストの低減化を図ることができるようになる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について、図１ないし図４を基に説明する。本実施の形態にかかるものの、その構成は、図１に示す如く、変速操作用のシフトレバー本体３と、当該シフトレバー本体３の先端部に取付けられるノブ１と、当該ノブ１を上記レバー本体３の先端部に係合させる役目を果たすピン２と、からなることを基本とするものである。このような基本構成からなるものにおいて、上記シフトレバー本体３の先端部には、異形横断面形状部３１、及び当該異形横断面形状部３１の下方部のところに、所定の径を有するピン２の係合する切欠溝３２が設けられるようになっている。なお、上記異形横断面形状部３１は、本実施の形態においては、図１及び図３に示す如く、加工のし易さ等の観点から二面幅取り構造が採られているが、これに限定されるものではなく、横断面形状が四辺形を初めとした多角形の形態を有するものであっても良い。要は、ノブ１の装着における周方向の位置決めができるような形態のものであれば良い。また、このような異形横断面形状部（二面幅取り部）３１の下方部に設けられる切欠溝３２についても、本実施の形態においては、その加工作業性等の観点から、図１及び図３に示す如く、円周溝が採用されるているが、このような円周溝に限定されるものではなく、例えば、図４に示す如く、ピン２の弾性変形部の一部が係合し得るような形態のものであればどのような形態のものであっても良い。また、本切欠溝３２の、その横断面形状は、例えば図４に示す如く、ピン２の直線部２１が嵌り込むような所定の幅及び深さを有するとともに、その異形横断面形状部３１側に形成される壁面の傾斜角（α）が、約１０°〜２５°の範囲内の適当な値に設定されるようになっているものである。このような傾斜角（α）を設けることによって、ノブ１のレバー本体３の先端部への装着が円滑に進められるとともに、メインテナンス作業時におけるノブ１の取外し作業等も円滑に行われるようになる。
【００１０】
このような構成からなる上記切欠溝３２のところに係合して、上記レバー本体３の先端部のところに上記ノブ１を固定する役目を果たすピン２は、本実施の形態においては、本ピン２のノブ１への仮装着の容易性の観点からＵ字状ピンが採用されるようになっている。このものは、所定の径を有するバネ鋼線等を基礎に形成されるものであって、その平面視の形態が、図１に示す如く、Ｕ字状の形態を有するようになっているものである。従って、このようなＵ字状ピン２の一部を形成する直線部２１、２１は、その連結部であってＵ字状に成形されたＵ字状連結部２２を基点にしてカンチレバー状に弾性変形をするようになっているものである。そして、これら直線部２１、２１等の弾性変形作用に基づいて、本Ｕ字状ピン２は、上記円周溝からなる切欠溝３２内への脱着が円滑に進められるようになる（図４参照）。なお、このようなピン２についても、必ずしもＵ字状ピンに限定されるものではなく、この他の弾性変形部を有するような形態のものであっても良い。
【００１１】
次に、このようなＵ字状ピン２を介して、上記レバー本体３の先端部に形成された二面幅取り形状の異形横断面形状部３１のところに取付けられるノブ１について説明する。このものは、図１に示す如く、主に球状の形態からなるものであって操作者の手によって握られるグリップ部１１と、当該グリップ部１１の下方部に直立状に、かつ、一体的に形成されるものであって筒状の形態からなるとともに上記レバー本体３の先端部が挿入される取付部１２と、からなることを基本とするものである。そして、このような構成からなる本ノブ１は、多くの場合は、ポリアセタール（ＰＯＭ）あるいはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）を基礎に、これに所定量のガラス繊維の充填されたもの等にて一体的に形成されるようになっているものである。なお、本実施の形態においては、このような硬質プラスチック製一体成形品の、その外側、特にグリップ部１１のところに、例えば図２に示す如く、ＰＶＣ等のプラスチック材からなる表皮材７が設けられるようになっているものである。
【００１２】
そして、このような構成からなるグリップ部１１の、その内部には、横断面形状が上記レバー本体３の先端部に形成された異形横断面形状部３１と同じ形態を有する凹陥状のレバー係合部１３が設けられるようになっているものである（図２参照）。そして、このレバー係合部１３内に、上記レバー本体３の先端部に形成された異形横断面形状部３１が嵌り込むようになっているものである。更に、このようなレバー係合部１３の下方部には、図２及び図４に示す如く、ピン（Ｕ字状ピン）２が装着されるピン保持部１１２が設けられるようになっている。また、このようなピン保持部１１２に連続して、本ピン（Ｕ字状ピン）２を仮装着した状態のノブ１が上記レバー本体３の先端部に装着される（取付けられる）際に、上記ピン（Ｕ字状ピン）２の一部、例えば直線部２１等が、後方に逃げることのできるように形成された空間部からなるピン逃げ部１１５が設けられるようになっている。
【００１３】
このような構成からなるものにおいて、本実施の形態においては、上記ノブ１の下方部には、図１及び図２に示す如く、プラスチック製のカバー５が設けられるようになっている。このものは、上記ノブ１の下方部に形成される取付部１２周りを被うように設けられるものであると同時に、上記ピン（Ｕ字状ピン）２の脱落防止をする役目をも果たすようになっているものである。すなわち、ピン（Ｕ字状ピン）２の抜け止め機能を果たすようになっているものである。
【００１４】
次に、このような構成からなる本実施の形態のものについての、その組立手順、特に、ノブ１のレバー本体３の先端部への取付手順について説明する。まず、図１に示す如く、ノブ１の取付部１２の、その付け根部付近に設けられたピン保持部１１２のところに、ピン（Ｕ字状ピン）２を仮装着しておく。このような状態において、次に、ピン（Ｕ字状ピン）２がピン保持部１１２に仮装着された状態のノブ１をレバー本体３の先端部のところに持って行き、例えば図１に示す如く、当該レバー本体３に形成された異形横断面形状部３１を、上記ノブ１に設けられた筒状の取付部１２内に挿入させるとともに、更にはレバー係合部１３内へ嵌入させるようにする。
【００１５】
具体的には、上記レバー係合部１３内へ上記レバー本体３の先端部に形成された異形横断面形状部３１を臨ませた状態にて、上記ノブ１自身を、上記レバー本体３の軸線方向に押し付けるようにする。これによって、ノブ１のピン保持部１１２に仮装着状態で保持されているピン２の一部（２１）は、例えば図４の二点鎖線図示の如く、後方に設けられたピン逃げ部１１５側へ後退する。その結果、ノブ１のレバー係合部１３は上記レバー本体３の先端部に設けられた異形横断面形状部３１のところを円滑にすり抜けて、上記ピン２は、その一部、例えば直線部２１等がレバー本体３に設けられた切欠溝３２内に嵌り込むようになる。そして、このピン２の一部である直線部２１は、自身の有するバネ反力（弾性力）によって、上記切欠溝３２内に確実に収まるようになる。その結果、上記ノブ１は、このようなピン（Ｕ字状ピン）２を介して上記レバー本体３の先端部に固定されるようになる。このように、本実施の形態のものにおいては、弾性変形によるバネ反力を発揮するピン（Ｕ字状ピン）２を介することによって、単純な押込み作業を経ることによって、ノブ１のレバー本体３の先端部への取付け（装着）作業が円滑に行われるようになる。すなわち、ノブ１の装着作業性（組付作業性）の向上を図ることができるようになる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、変速操作用のシフトレバー本体と、当該シフトレバー本体の先端部に取付けられるノブと、からなるシフトレバー装置に関して、上記シフトレバー本体の先端部に、異形横断面形状部を設けるとともに、当該異形横断面形状部の下方部に、所定の径を有するピンの係合する切欠溝を設け、一方、上記ノブの内部に、上記レバー本体の先端部に形成された異形横断面形状部が嵌り込むように形成された凹陥状のレバー係合部を設けるとともに、当該レバー係合部の近傍に上記ピンを保持するピン保持部を設け、更に、当該ピン保持部のところであって上記ピンが移動可能なように形成されたピン逃げ部を設けるようにした構成を採ることとしたので、ノブのレバー本体先端部への装着作業が、上記ノブの上方からの押込み作業によって、迅速に、かつ、円滑に進められるようになり、ノブの装着作業の、その効率化を図ることができるようになった。
【００１７】
すなわち、本発明においては、上記ピンを上記ノブに設けられたピン保持部のところに仮装着させた状態において、このようなノブのレバー係合部のところに、上記レバー本体の先端部に形成された異形横断面形状部を挿入させるとともに、このようなノブを上方からレバーの軸線方向に押し込むことによって、上記ピンがピン逃げ部側へ逃げた状態で、上記レバー先端部に設けられた切欠溝内へと嵌り込むようになり、これによって、レバー本体の先端部とノブとは結合されるようになった。そして、このようにして両者が結合された状態においては、ノブの周方向の位置（位相）は、上記レバー本体の先端部に形成された異形横断面形状部にて規制されるようになり、自動的に周方向の位置決めが成されることとなり、ノブの周方向の位置がずれてしまうと言うようなことが無くなった。このように、本発明のものにおいては、少ない部品にて、ノブのレバー先端部への取付作業（固定作業）が円滑に進められるようになった。
【００１８】
また、上記レバー本体の先端部に形成される異形横断面形状部を二面幅取り形態からなるようにしたものにおいては、レバー本体の生産性の向上、延いては、本シフトレバー装置全体の製造コストの低減化を図ることができるようになった。
【００１９】
また、上記レバー本体の先端部に形成された切欠溝内に装着されるピンを、所定の径を有するものであって、その平面視における形態がＵ字状の形態からなるＵ字状ピンからなるようにしたものにおいては、ピンのノブへの仮装着時における装着性の向上等を図ることができるようになり、ノブのレバー本体先端部への装着作業が円滑に進められるようになった。すなわち、ノブに仮装着されたピンの、その直線部が、当該直線部の連結されるＵ字状連結部のところを基点にしてカンチレバー状に弾性変形をするようになり、この弾性変形を介することによって上記Ｕ字状ピンの直線部は上記切欠溝内へ円滑に嵌り込むようになるので、ノブのレバー本体先端部への装着作業が円滑に行われるようになった。そして、このようにして、ピンの直線部が上記切欠溝内に一旦嵌り込んだ後は、本ピンのバネ反力により、上記直線部は切欠溝内に嵌り込んだ状態を維持するようになり、ノブはレバー本体の先端部から抜け落ちたりするようなことがなくなった。
【００２０】
また、上記レバー先端部に設けられる切欠溝を、所定の深さ及び所定の幅を有するものであって、上記レバー本体の一般横断面部において、その全周を巻くように形成された円周溝からなるようにしたものにおいては、レバー本体の先端部に設けられる切欠溝の加工工程が簡略化されるようになり、その結果、レバー本体の製造コストの低減化、延いては、本シフトレバー装置全体の製造コストの低減化を図ることができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の全体構成を示す展開斜視図である。
【図２】本発明にかかるノブのレバー本体先端部への結合状態を示す縦断面図である。
【図３】本発明の主要部を成すレバー本体先端部についての一実施形態を示す正面図である。
【図４】本発明にかかるレバー本体先端部に設けられた切欠溝内へのピンの係合状態を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１  ノブ
１１  グリップ部
１１２  ピン保持部
１１５  ピン逃げ部
１２  取付部
１３  レバー係合部
２  ピン（Ｕ字状ピン）
２１  直線部
２２  Ｕ字状連結部
３  レバー本体
３１  異形横断面形状部
３２  切欠溝
５  カバー
７  表皮材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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