(57)【要約】【課題】効率良く濃吸収液を取り出すことができる簡単な構造の多管式再生器を供する。【解決手段】上方の気液タンク２と下方の溶液タンク３とが複数の伝熱管４１，４２，４３により連結されて内部が連通され、気液タンク２が上方仕切部材５により複数の気液タンクセクタ２１，２２に仕切られ溶液タンク３が下方仕切部材９により複数の溶液タンクセクタ３１，３２に仕切られて各気液タンクセクタ２１，２２と各溶液タンクセクタ３１，３２を順次経由して各伝熱管４１，４２，４３を順次通る連通路１０が構成され、溶液タンクセクタ３１，３２の１つが連通路１０の上流端であり同上流端の溶液タンクセクタ３１に溶液入口１１が設けられ、気液タンクセクタ２１，２２の１つが連通路１０の下流端であり同下流端の気液タンクセクタ２２に溶液出口１２が設けられ、上方仕切部材５の上端部に通気口６が形成されて各気液タンクセクタ２１，２２の上層気相空間を共通空間７とし同共通空間７に排気口８が設けられた多管式再生器。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方の気液タンクと下方の溶液タンクとが複数の伝熱管により連結されて内部が連通され、
前記気液タンクが上方仕切部材により複数の気液タンクセクタに仕切られ前記溶液タンクが下方仕切部材により複数の溶液タンクセクタに仕切られて各気液タンクセクタと各溶液タンクセクタを順次経由して各伝熱管を順次通る連通路が構成され、
前記溶液タンクセクタの１つが前記連通路の上流端であり同上流端の溶液タンクセクタに溶液入口が設けられ、
前記気液タンクセクタの１つが前記連通路の下流端であり同下流端の気液タンクセクタに溶液出口が設けられ、
前記上方仕切部材の上端部に通気口が形成されて前記各気液タンクセクタの上層気相空間を共通空間とし同共通空間に排気口が設けられたことを特徴とする多管式再生器。
【請求項２】
前記各伝熱管の外周面にはフィンが周設されることを特徴とする請求項１記載の多管式再生器。
【請求項３】
前記連通路の下流側の伝熱管から上流側の伝熱管に向けて流れるように高温ガスを送り加熱することを特徴とする請求項１または請求項２記載の多管式再生器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、吸収冷凍機において使用される多管式再生器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上下のタンクを複数の伝熱管が連結し内部に薄くなった吸収液を供給し、伝熱管の外から高温ガスを送って加熱し、稀吸収液から冷媒を蒸発により分離させて濃度を高めた濃吸収液を吸収器に戻す多管式再生器の例がある（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−０１４１８７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１の多管式再生器は、上方の気液タンクから濃吸収液を取り出すようにしているが、同じ気液タンクに稀吸収液を注入しているので、気液タンク内で濃吸収液と稀吸収液が混ざってしまい効率良く濃吸収液を取り出すことができない。
【０００５】
なおその他の従来の多管式再生器において、下方の溶液タンクに稀吸収液を供給して上方の気液タンクから濃吸収液を取り出すものもあるが、気液タンク内の吸収液は均一に混ざり濃度の偏りをなくしてしまうので、最も濃度の高くなった吸収液を効果的に取り出すことはできない。
【０００６】
本願発明は、斯かる点に鑑みなされたもので、その目的とする処は、効率良く濃吸収液を取り出すことができる簡単な構造の多管式再生器を供する点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段及び作用効果】
上記目的を達成するために、本請求項１記載の発明は、上方の気液タンクと下方の溶液タンクとが複数の伝熱管により連結されて内部が連通され、前記気液タンクが上方仕切部材により複数の気液タンクセクタに仕切られ前記溶液タンクが下方仕切部材により複数の溶液タンクセクタに仕切られて各気液タンクセクタと各溶液タンクセクタを順次経由して各伝熱管を順次通る連通路が構成され、前記溶液タンクセクタの１つが前記連通路の上流端であり同上流端の溶液タンクセクタに溶液入口が設けられ、前記気液タンクセクタの１つが前記連通路の下流端であり同下流端の気液タンクセクタに溶液出口が設けられ、前記上方仕切部材の上端部に通気口が形成されて前記各気液タンクセクタの上層気相空間を共通空間とし同共通空間に排気口が設けられた多管式再生器とした。
【０００８】
溶液入口から上流端の溶液タンクセクタに供給された稀溶液は、連通路の１伝熱管を上方へ流れ１気液タンクセクタを経由して別の１伝熱管を下方へ流れ１溶液タンクセクタを経由してまた別の１伝熱管を上方へ流れとこれを繰り返して下流端の気液タンクセクタの溶液出口から濃溶液として取り出される。
【０００９】
稀溶液は、連通路の伝熱管を通るたびに加熱されて冷媒を蒸発により分離させるので、下流に行くに従い溶液濃度が徐々に濃くなっていき、下流端の気液タンクセクタで最も濃度の濃くなった溶液を効率的に取り出すことができる。
【００１０】
なお各伝熱管で生じた冷媒蒸気は、通気口により共通空間を構成している各気液タンクセクタの上層気相空間に達し排気口から排出される。
上方仕切部材により気液タンクを仕切り、下方仕切部材により溶液タンクを仕切り、上方仕切部材に通気口を備える簡単な構造である。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の多管式再生器において、前記各伝熱管の外周面にはフィンが周設されることを特徴とする。
【００１２】
伝熱管の外周面のフィンにより内部を流れる溶液を効率良く加熱することができ、溶液から冷媒蒸気の分離を促進する。
【００１３】
請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載の多管式再生器において、前記連通路の下流側の伝熱管から上流側の伝熱管に向けて流れるように高温ガスを送り加熱することを特徴とする。
【００１４】
溶液の濃度が濃くなって蒸発し難くなる下流側の伝熱管の方を温度が高い状態のガスが加熱して、全体的に冷媒蒸気の発生を促すようにするので、効率良く冷媒を蒸発させ再生能力を高めることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下本発明に係る一実施の形態について図１ないし図３に基づき説明する。
【００１６】
本実施の形態に係る多管式再生器１は、上方に横長の気液タンク２が位置し、その下方に平行に横長の溶液タンク３が位置して、両タンク２，３を鉛直方向に指向した３本の伝熱管４１，４２，４３が連結して内部を連通して水密に維持している。
【００１７】
図１ないし図３において右側から左方へ順に伝熱管４１，４２，４３が配列されている。
【００１８】
そして図２に示すように上方の気液タンク２の内部が、上方仕切板５により２本の伝熱管４１，４２が開口する気液タンクセクタ２１と１本の伝熱管４３が開口する気液タンクセクタ２２とに仕切られている。
【００１９】
しかし、上方仕切板５の上端部は欠損して通気口６が形成されていて各気液タンクセクタ２１，２２の上層気相空間が連通して共通空間７を形成している。
共通空間７の上壁には排気口８が設けられている。
【００２０】
一方、下方の溶液タンク３の内部は、下方仕切板９により１本の伝熱管４１が開口する溶液タンクセクタ３１と２本の伝熱管４２，４３が開口する溶液タンクセクタ３２とに仕切られている。
【００２１】
したがって、本多管式再生器１は、溶液タンクセクタ３１に始まって伝熱管４１、気液タンクセクタ２１、伝熱管４２、溶液タンクセクタ３２、伝熱管４３を順次通って気液タンクセクタ２２に至る上下に蛇行する溶液の連通路１０が構成されている。
【００２２】
この連通路１０の上流端の溶液タンクセクタ３１に溶液入口１１が設けられ、下流端の気液タンクセクタ２２に溶液出口１２が設けられている。
【００２３】
なお、３本の伝熱管４１，４２，４３は、長円板状のフィン１３を多数枚貫通しており、各伝熱管４１，４２，４３の外周面に多数枚のフィン１３が周設されている。
そして下流側の伝熱管４３の方から高温ガスを送り、伝熱管４３，４２，４１の順に加熱する。
【００２４】
本多管式再生器１は、以上のような構造をしており、吸収器において薄められた稀吸収液が溶液入口１１から供給されると、稀吸収液が上下に蛇行する連通路１０を通る間に、各伝熱管４１，４２，４３において加熱されて冷媒を蒸発により分離させていくので、下流に行くに従い濃度が順次濃くなっていく。
【００２５】
連通路１０の下流端にある気液タンクセクタ２２の溶液出口１２から吸収液が取り出されるので、溶液濃度が最も高くなった状態の濃吸収液が取り出され、吸収器に戻される。
【００２６】
したがって、本多管式再生器１は，再生能力に極めて優れている。
また、吸収液の濃度が濃くなって蒸発し難くなる下流側の伝熱管４３の方を温度が高い状態のガスが加熱して、全体的に冷媒蒸気の発生を促すようにしているので、効率良く冷媒を蒸発させ再生能力を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の一実施の形態に係る多管式再生器の正面図である。
【図２】同縦断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。
【符号の説明】
１…多管式再生器、２…気液タンク、２１，２２…気液タンクセクタ、３…溶液タンク、３１，３２…溶液タンクセクタ、４１，４２，４３…伝熱管、５…上方仕切板、６…通気口、７…共通空間、８…排気口、９…下方仕切板、１０…連通路、１１…溶液入口、１２…溶液出口、１３…フィン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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