(57)【要約】【課題】キー部材を高輝度で照光させ、良好なクリック感が得られ、隣接するスイッチ部の誤作動を防止する。【解決手段】ＥＬシート１と、ＥＬシートの発光側の面１ｂに設けてある透光性のキー部材３と、ＥＬシート１の非発光側の面１ａに対向して設けてあるスイッチシート４とを備える。ＥＬシートの非発光側の面１ａには、動作用突起部２ａと、この動作用突起部から所定の間隔を隔てた位置に誤動作防止用突起部２ｂとを形成し、動作用突起部２ａは、スイッチシート４のスイッチ部であるメタルドーム４１の頂点部を押圧可能に設ける。動作用突起部２ａのメタルドームを押圧する押圧面は平坦面に形成しているので、組立時に動作用突起部２ａとメタルドーム４１の中心位置に多少の位置誤差があっても、常に所定の押圧力をスイッチ部に及ぼすことができる。【選択図】　　図１
2004063449.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＥＬシートと、前記ＥＬシートの発光側の面に設けてある透光性のキー部材と、前記ＥＬシートの非発光側の面に対向して設けてあるスイッチシートとを備え、
前記ＥＬシートの非発光側の面には、動作用突起部と、この動作用突起部から所定の間隔を隔てた位置に誤動作防止用突起部とが形成してあり、
前記動作用突起部は、前記スイッチシートのスイッチ部を押圧可能に設けてある
ことを特徴とする照光式スイッチ。
【請求項２】
請求項１において、前記ＥＬシートの非発光側の面には、弾性シートが貼着してあり、前記動作用突起部及び前記誤動作防止用突起部は、前記弾性シートに形成してあることを特徴とする照光式スイッチ。
【請求項３】
請求項１または２において、前記動作用突起部は、前記スイッチ部の押圧部が平坦面となっていることを特徴とする照光式スイッチ。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかにおいて、前記スイッチ部がメタルドームからなることを特徴とする照光式スイッチ。
【請求項５】
請求項１乃至３のいずれかにおいて、前記スイッチ部がポリドームからなることを特徴とする照光式スイッチ。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかにおいて、前記誤動作防止用突起部が前記動作用突起部よりも高さが高いことを特徴とする照光式スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯電話機、携帯情報機器、家電機器あるいは産業用機器等に用いられる照光式スイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
エレクトロ・ルミネセンス素子（以下「ＥＬ素子」という。）からなるＥＬシートで、キーを照光する照光式スイッチが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この照光式スイッチを図１５に示す。すなわちこの照光スイッチは、透光性のゴム弾性材料からなるラバーパッドＡとＥＬシートＢとドームシートＣとが重ね合わされてなるものである。ラバーシートＡは作動部であるキー釦本体Ａａを非作動部Ａｂに薄肉のスカート部Ａｃで支持したものである。ＥＬシートＢには、キー釦本体Ａａに対向する位置に透孔Ｂａを形成し、この透孔の周縁部にキー側に向けて発光する発光層Ｂｂを形成したものである。ドームシートＣは、キー釦本体Ａａ及び透孔Ｂａに対向する位置にドームＣａを設けたものである。そこでキー釦本体Ａａの上面を指で押すと、このキー釦本体の反対側の突起部がドームＣａを押圧してスイッチ部を作動させ、ＥＬシートＢの発光層Ｂｂを発光させてキー釦本体Ａａを照光するようにしている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−２８３０９６号
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし上記従来例においては、キー釦本体Ａａの直下部は、ＥＬシートＢの透孔Ｂａであり、その周縁部の発光層Ｂｂからキーを下方斜め周囲から照光するだけであるため、このキー釦本体Ａａを照光する際に、必ずしも十分な輝度が得られないという問題を有していた。また薄肉のスカート部Ａｃでキー釦本体Ａａを非作動部Ａｂに支持するラバーパッドＡは、形状が複雑になり、それ自体や金型等の製作等にコストが掛かる。そしてラバーパッドＡは、ＥＬシートＢを貼着するまでは、このＥＬシートとは別部品として管理する必要があり、その分手間を要する。
【０００５】
そこで本発明の目的は、キー部材を高輝度で照光させることができ、スイッチの良好なクリック感が得られ、さらには隣接するスイッチ部の誤作動を防止できる、安価な照光式スイッチを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成すべく、本発明による照光式スイッチは、ＥＬシートと、前記ＥＬシートの発光側の面に設けてある透光性のキー部材と、前記ＥＬシートの非発光側の面に対向して設けてあるスイッチシートとを備えている。前記ＥＬシートの非発光側の面には、動作用突起部と、この動作用突起部から所定の間隔を隔てた位置に誤動作防止用突起部とが形成してあり、前記動作用突起部は、前記スイッチシートのスイッチ部を押圧可能に設けてあることを特徴としている。この構成により、キー部材を下方斜め周囲からだけでなく、直下からも照光することにより、キー部材の輝度が高くなり、キー部材の視認性が大幅に向上する。また、所定のキー部材を押圧したときに、誤動作防止用突起部によって、隣接するスイッチ部を動作させることが回避され、誤動作を防止できる。
【０００７】
前記ＥＬシートの非発光側の面には、弾性シートが貼着してあり、前記動作用突起部及び前記誤動作防止用突起部は、前記弾性シートに形成してあることが好ましい。
【０００８】
前記動作用突起部は、前記スイッチ部の押圧部が平坦面となっていることが好ましい。この構成により、動作用突起部とスイッチ部の頂点部との間に多少の位置誤差があっても、常に所定の押圧力をスイッチ部に及ぼすことが可能になる。
【０００９】
前記スイッチ部は、メタルドームからなること、またはポリドームからなることが好ましい。この構成により、ドームの弾性変形を利用して、キー部材の押圧ストロークを確保できるので、操作性が向上する。またドームの弾性変形の反発力により、動作時のクリック感がさらに向上する。
【００１０】
また、前記誤動作防止用突起部は、前記動作用突起部よりも高さが高いことが好ましい。この構成により、動作用突起部が押圧されると殆ど同時に誤動作防止用突起部によって誤動作の防止が可能になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１に示す本発明の照光式スイッチは、エレクトロ・ルミネセンス素子からなるＥＬシート１と、このＥＬシートの発光側の面１ｂに形成した透光性のキー部材であるキーボタン３と、このＥＬシート１の非発光側の面１ａに対向して設けてあるスイッチシート４とを備えている。
【００１２】
図１に示すものでは、ＥＬシート１の非発光側の面１ａに、シリコーン樹脂からなる弾性シート２が貼着してある。弾性シート２のＥＬシート１との非貼着側の面には、動作用突起部２ａと、この動作用突起部から所定の間隔を隔てた位置に、誤動作防止用突起部２ｂとが形成されている。誤動作防止用突起部２ｂの高さｈ２は動作用突起部２ａの高さｈ１よりも低く設定されている。誤動作防止用突起部２ｂの高さｈ２と動作用突起部２ａの高さｈ１とは、弾性シート２の材質や各キーの間隔、キーボタン３の押圧ストローク等から決まるもので、誤動作防止用突起部２ｂの高さｈ２は動作用突起部２ａの高さｈ１よりも低い場合に限定されるものではなく、同じ高さである場合もあり、逆に誤動作防止用突起部の高さのほうが高い場合もある。そして動作用突起部２ａは、この動作用突起部に対向して配設したスイッチシート４のスイッチ部であるメタルドーム４１を押圧するように構成してある。
【００１３】
ＥＬシート１は、フィルム状の透明基板１１上に、透明電極層１２、発光層１３、絶縁層１４、背面電極層１５及び保護層１６を、この順序で積層して形成してある。そして保護層１６上に、両面粘着テープ５によって弾性シート２が貼着してある。また透明基板１１上には、両面粘着テープ６によって透光性材料からなるキーボタン３が貼着してある。なお両面粘着テープ５、６の代わりに、接着剤あるいは粘着剤を使用してもよい。キーボタン３の上面には、文字・絵柄層７が形成してある。なお文字・絵柄層７は、キーボタン３の底面に形成してもよい。前記両面粘着テープ５，６及び粘着剤、接着剤は、キーボタン３の識別性向上のため透明のものが好ましい。
【００１４】
ところでＥＬシート１を構成する透明電極層１２は、厚さ７５μｍのポリエチレンテレフタレート（以下「ＰＥＴ」という。）製の透明基板１１上に、インジウム−錫酸化物（以下「ＩＴＯ」という。）を蒸着して形成する。発光層１３は、透明電極層１２の上面に、発光インクを印刷して形成する。なお発光インクを構成する発光体は、銅をドープした硫化亜鉛（ＺｎＳ）を使用する。この発光インクは、フッ化ビニリデンと６フッ化プロピレンとの共重合体を、メチルエチルケトンの溶剤に溶かしたフッ素樹脂バインダーと、上記発光体とを混合攪拌して製造する。そして、発光層１３は、スクリーン印刷法等の手段によって、この発光インクをＩＴＯの蒸着面に印刷し、その後、加熱乾燥して形成する。
【００１５】
次に発光層１３上に、この発光層と同様の手段によって、絶縁層１４を形成する。絶縁層１４を形成するインクは、チタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ３）からなる高誘電体物質と、上述したフッ素樹脂バインダーとを混合攪拌して製造する。また背面電極層１５は、絶縁層１４上にカーボンインクを印刷し、加熱乾燥して形成する。このカーボンインクは、カーボン粉をバインダーであるポリエステルに混合して製造する。なおこのカーボンインクは、カーボン粉と、銀粉と、銅粉とをバインダーであるポリエステルに混合して製造してもよい。最後に保護層１６を、背面電極層１５上に印刷して形成する。保護層１６は、ポリエステル、ポリイミド、あるいはポリ塩化ビニル等の、電気的に絶縁性を有するものであれば良い。
【００１６】
次に図２（ａ）〜（ｃ）に、弾性シート２の動作用突起部２ａと、誤動作防止用突起部２ｂとを、それぞれ下方から見た形状と配置とを示す。図２（ａ）は、動作用突起部２ａを円柱形状に形成し、この動作用突起部を中心として、円柱形状をした誤動作防止用突起部２ｂを、それぞれ周囲に４個配設したものである。また図２（ｂ）は、動作用突起部２ａを円柱形状に形成し、この動作用突起部を中心として、長四角形の断面形状をした誤動作防止用突起部２ｂを、それぞれ周囲に４個配置したものである。そして図２（ｃ）は、動作用突起部２ａを円柱形状に形成し、この動作用突起部を取り巻くように、リング形状の誤動作防止用突起部２ｂを、それぞれ配置したものである。
【００１７】
さて図１に戻って、ＥＬシート１の非発光側の面１ａに対向して設けてあるスイッチシート４について説明する。スイッチシート４には、動作用突起部２ａに対向する位置にスイッチ部が設けてあるもので、メタルドーム４１によりスイッチ部を構成している。スイッチシート４は、一番低部に位置するスイッチ基板４２上に、電気接点４３と、この電気接点を挟んで他の１対の電気接点４４、４４とが形成してある。電気接点４３、４４、４４は、上方にドーム状に膨らんだメタルドーム４１により覆われており、このメタルドーム４１は、粘着テープ４５によって、全面が覆われてスイッチ基板４２上に固定してある。なおメタルドーム４１の周縁部は、それぞれ１対の電気接点４４、４４に接触している。
【００１８】
次に図１を参照しつつ、照光式スイッチの作用を説明する。すなわちキー部材のうちの所望のキーボタン３の上面を押圧すると、ＥＬシート１を介して弾性シート２が下方に撓み、この弾性シートの動作用突起部２ａの先端が、対向する位置にあるスイッチ部であるメタルドーム４１の頂部を押圧する。そして、メタルドーム４１が下方に弾性変形すると、このメタルドームが電気接点４３に接触し、１対の電気接点４４、４４と通電する。そしてキーボタン３の上面の押圧を開放すると、メタルドーム４１は、その弾性力によって上方に形状復元し、１対の電気接点４４、４４との接触が絶たれる。以上により、照光式スイッチ回路をオンオフさせることができる。
【００１９】
キーボタン３は、ＥＬシート１の発光側の面１ｂに貼着してあるので、透明材料からなるこのキーボタンの底部から、直接文字・絵柄層７が照光される。したがって、キーボタン３の輝度が格段に高くなり、文字・絵柄層７の視認性が良くなる。
【００２０】
また所望のキーボタン３の上面を押圧したときには、このキーボタンの周辺部のＥＬシート１と、弾性シート２とが下方に撓むが、誤動作防止用突起部２ｂの先端が、スイッチ基板４２に当接する。したがって誤動作防止用突起部２ｂの外側に隣接する部分のＥＬシート１と弾性シート２とは、それ以上は下方に撓まなくなるため、所定のキーボタン３を押圧したときに、隣接するキーボタンのスイッチ部が誤って作動することを確実に防止することができる。
【００２１】
図３に照光式スイッチの実施の他の形態を示す。この照光式スイッチは、弾性シート１０２に形成してある動作用突起部１０２ａに対向して、ポリドームからなるスイッチ部１０４が配設してある。スイッチ部１０４は、一番低部に位置するスイッチ基板１４２上に、１対の電気接点１４４、１４４が形成してあり、電気接点１４４、１４４の上方は、ドーム状に膨らんだポリドーム１４１に覆われ、このポリドームの円周縁部をスイッチ基板１４２上に固定してある。ポリドーム１４１は、ポリエチレンテレフタトール等の絶縁性の高分子フィルムを、エンボス加工して成形したものであり、その頂部の内側に、電気接点１４３が形成してある。その他の図１と実質的に同一の個所には同一の符号を付している。
【００２２】
したがって所定のキーボタン３の上面を押圧すると、ＥＬシート１を介して弾性シート１０２が、下方に撓み、この弾性シートの動作用突起部１０２ａの先端が、対向する位置にあるポリドーム１４１の頂部を押圧する。そして、ポリドーム１４１が下方に弾性変形すると、電気接点１４３が１対の電気接点１４４、１４４と、それぞれ接触して、この１対の電気接点間を短絡し通電する。そしてキーボタン３の上面の押圧を開放すると、ポリドーム１４１は、その弾性力によって上方に形状復元し、電気接点１４３と１対の電気接点１４４、１４４との接触が絶たれる。以上により、照光式スイッチ回路をオンオフさせることができる。
【００２３】
図１〜図３に示したものでは、動作用突起部２ａ，１０２ａ及び誤動作防止用突起部２ｂ，１０２ｂはいずれも円柱形状に形成してあり、その高さは、動作用突起部２ａ，１０２ａが誤動作防止用突起部２ｂ，１０２ｂよりも高く形成してある。動作用突起部２ａ，１０２ａを円柱形状に形成すると、円柱形状の中心軸線とドームの中心軸線とを一致させるのに多少の困難があり、多少の誤差により押圧力の伝達に無駄を生じる。また、誤動作防止用突起部２ｂ，１０２ｂの高さが動作用突起部２ａ，１０２ａの高さより低いと、隣接するキーボタンのスイッチ部が誤って作動することは防止できるが、１つのキーボタンの押圧力によって周囲のキーボタンが多少傾斜することは生じ得るものである。
【００２４】
そこで、動作用突起部とドームとのポイントを一致させ易く、１つのキー部材に対する押圧力が周辺のキー部材に伝達することが極めて少ないように、動作用突起部及び誤動作防止用突起部の形状を考えた。また、前記のものでは動作用突起部２ａ，１０２ａと誤動作防止用突起部２ｂ，１０２ｂを弾性シート２，１０２のＥＬシート１との非貼着側の面に設けたものを示しているが、これに限られず、ＥＬシート１の保護層１６の非発光側の面に直接形成してもよいので、以下の説明においては、動作用突起部及び誤動作防止用突起部を形成する面を、ＥＬシート１の非発光側の面２２として説明する。
【００２５】
図４において、ＥＬシート１の非発光側の面２２に形成される動作用突起部２２ａと誤動作防止用突起部２２ｂは、いずれも円錐台形状に形成されたものである。動作用突起部２２ａと誤動作防止用突起部２２ｂの基部の直径は、一例として２ｍｍと１．５ｍｍであり、高さは、０．２ｍｍと０．４ｍｍである。このように、誤動作防止用突起部２２ｂは、動作用突起部２２ａよりも直径は小で高さは高いように設定してある。その他の図１と実質的に同一の個所には同一の符号を付している。尚、この例では文字・絵柄層７はキーボタン３の底面に形成されており、両面接着テープ６によってＥＬシート１の発光側の面に貼着してある。
【００２６】
誤動作防止用突起部２２ｂの高さの方を動作用突起部２２ａより高くしておくことにより、１つのキーボタン３が押圧された時に、ＥＬシート１を介して動作用突起部２２ａが下降し、対向位置にあるメタルドーム４１の頂点部が押されて下方に弾性変形することによりスイッチをオンする。このとき、押圧されたキーボタン３の周囲にも押圧力が伝わって下降しようとするが、誤動作防止用突起部２２ｂの高さが動作用突起部２２ａの高さより高いので、誤動作防止用突起部２２ｂの方が先にスイッチシート４の上面に当接し、押圧されない動作用突起部２２ｂに対向するメタルドームが下方に弾性変形することを防止する。これにより押圧されない他のキーボタンに対向するスイッチがオンしてしまうという誤動作を確実に防止し、周辺部が傾斜することはない。
【００２７】
このような動作用突起部２２ａ及び誤動作防止用突起部２２ｂの形成方法の一例について説明する。この例ではスクリーン印刷法により形成している。図５は、この形成方法に使用するスクリーン印刷版２００を示しており、動作用突起部２２ａを形成するための直径２ｍｍの開口２２２ａと、誤動作防止用突起部２２ｂを形成するための直径１．５ｍｍの開口２２２ｂが形成してある。２点鎖線で示されている円はキー部材３に対応する外形円を示している。
【００２８】
ＥＬシート１の非発光側の面２２上に、このスクリーン印刷版２００を重ね、粘度が１００［ｐｏｉｓｅ］（＝１０［Ｎｓ／ｍ２］）の紫外線硬化型樹脂でスクリーン
印刷する。その後に紫外線を照射することにより、前記のような円錐台形状をなす直径２ｍｍで高さ０．２ｍｍの動作用突起部２２ａと、直径１．５ｍｍで高さ０．４ｍｍの誤動作防止用突起部２２ｂを形成することができる。
【００２９】
通常のスクリーン印刷の場合、パターンの形状に印刷物の厚さは依存しないものであるが、前記の例のように高粘度の材料を用いた場合には、表面張力の影響により、印刷パターンの幅によって１回の印刷で異なる高さを実現させることができ、円錐台形状の突起部を形成することができる。即ち、印刷パターンの幅の狭い方が、印刷パターンの幅が広い場合よりも高さが高くなる。
【００３０】
図６〜図９に、非発光側の面２２に形成した動作用突起部２２ａと誤動作防止用突起部２２ｂとを、それぞれ下方から見た形状と配置とを示す。図６は、動作用突起部２２ａを円錐台形状に形成し、この動作用突起部２２ａを中心として、円錐台形状をした誤動作防止用突起部２２ｂを左右に１個ずつ配設したものであり、図７は、前記と同じ形状の動作用突起部２２ａを中心として、周囲に前記と同じ形状の誤動作防止用突起部２２ｂを４個配設したものである。また図８は、前記と同じ形状の動作用突起部２２ａを中心として、平面が長四角形で断面が台形状をした誤動作防止用突起部２２ｂを、周囲に４個配置したものである。そして図９は、前記と同じ形状の動作用突起部２２ａを中心として、この周囲に、平面が動作用突起部２２ａと同心のリング形状で断面が台形状をした誤動作防止用突起部２２ｂを配置したものである。何れも誤動作防止用突起部２２ｂの高さが、動作用突起部２２ａの高さより高いことは前記の通りである。なお、動作用突起部２２ａが、点線により示されているキー部材３と同心位置に形成されていることが示されている。
【００３１】
図１０に示した照光式スイッチは、本発明の実施のさらに他の形態を示すものである。この照光式スイッチは、図４にて説明したものと同じＥＬシート１とその非発光側の面２２に形成した動作用突起部２２ａ及び誤動作防止用突起部２２ｂに対向して、図３にて説明したものと同じポリドームからなるスイッチ部１０４が配設してある。スイッチ部１０４の構成は前記と同じであり、実質的に同一の個所には同一の符号を付している。
【００３２】
したがって所定のキーボタン３の上面を押圧すると、ＥＬシート１を介して動作用突起部２２ａの先端が下降し、対向する位置にあるポリドーム１４１の頂部を押圧する。そして、ポリドーム１４１が下方に弾性変形し、その内面の電気接点１４３が１対の電気接点１４４、１４４と、それぞれ接触して、この１対の電気接点間を短絡し通電する。キーボタン３の押圧を開放すれば、ポリドーム１４１は、その弾性力によって上方に形状復元し、電気接点１４３と１対の電気接点１４４、１４４との接触が絶たれる。このようにして照光式スイッチ回路をオンオフさせることができる。また、先に説明したように誤動作防止用突起部２２ｂの高さが動作用突起部２２ａの高さより高いので、押圧されない動作用突起２２ａが対向するポリドームを押圧するより先に、誤動作防止用突起部２２ｄがスイッチ部１０４の上面に当接し、押圧されない動作用突起部が下方に弾性変形することを防止する。これにより押圧されない他のキーボタンに対向するスイッチがオンしてしまうという誤動作を生じることはない。
【００３３】
図１１は本発明の実施の更に他の形態であり、前記と同様なＥＬシート１の発光側の面には、キー部材としてキーボタンに代えて、図示しないがキー位置を示すキーマークが表示してある文字・絵柄層１０３を貼着してある。その他の動作用突起部２２ａ及び誤動作防止用突起部２２ｂ、スイッチシート４等、図４の構成と実質的に同一の個所には同一の符号を付している。文字・絵柄層１０３は、キー位置を表示するキーマークが動作用突起部２２ａと表裏一致するようにＥＬシート１に貼着されており、組立に際してメタルドーム４１の中心に一致するように位置合わせされている。
【００３４】
したがって、文字・絵柄層１０３に形成されている所望のキーマークの上面を押圧すると、ＥＬシート１を介して動作用突起部２２ａの先端が下降し、対向する位置にあるメタルドーム４１の頂部を押圧する。メタルドーム４１が下方に弾性変形して電気接点４３と４４間を短絡させ、次いで、キーマークの押圧を開放してメタルドーム４１を上方に形状復元させることによって照光式スイッチ回路をオンオフさせることは、前記の場合と同様である。また、誤動作防止用突起部２２ｂの高さが動作用突起部２２ａの高さより高いので、前記と同様に先にスイッチシート４の上面に当接し、押圧されないキーマークに対向するメタルドームが下方に弾性変形することを防止する。これにより押圧されない他のキーボタンに対向するスイッチがオンしてしまうという誤動作を生じることはない。
【００３５】
先に説明したように、照光スイッチは組立てる際に、ＥＬシート１の非発光側の面に形成された動作用突起部と、スイッチシートのスイッチ部の中心位置とが正確に一致していれば、キーを押圧した際にスイッチ部の頂点部を正確に押圧でき、良好なクリック感が得られるので望ましい。しかし、実際には組立の時に位置合わせ誤差を生じやすく、良好なクリック感が得られにくいという問題を生じる。先に説明した図４のものでは、動作用突起部２２ａを円錐台形状に形成したことによって、動作用突起部の底面である押圧面が平坦面となっているので、位置合わせの際に動作用突起部とスイッチ部との中心位置に若干の誤差があっても、スイッチ部の頂点部を押圧できる。しかしこの円錐台形状によって中心位置に大きな誤差があった場合に、その押圧面によってスイッチ部の頂点部を押圧可能にするには、押圧面を大きくしなければならず、このために動作用突起部全体の容量が大きくなり、軽量化に反し、材料に無駄を生ずる。
【００３６】
そこで、動作用突起部によって常にスイッチ部の頂点部を押圧でき、しかも軽量化が達成でき、材料の無駄も生じない動作用突起部の形状を、図１２乃至図１４に示している。
【００３７】
図１２に、組立時に動作用突起部とスイッチ部との中心位置が誤差Ｄだけ生じた状態の断面図を示しており、図１３に、動作用突起部と誤動作防止用突起部を下方から見た底面図を示している。即ち、ＥＬ素子１の非発光側の面２２に形成される動作用突起部１２２ａは、底面形状が十字形状をしており、十字の底面である押圧面を平坦面に形成したものである。誤動作防止用突起部１２２ｂは半球状をしている。ＥＬシート１、キーボタン３、スイッチシート４等、前記のものと実質的に同一の個所には同一の符号を付している。
【００３８】
このような動作用突起１２２ａを形成することによって、図１２のように位置合わせの誤差Ｄがあっても、押圧面となる十字状の平坦面のいずれかの位置にスイッチシート４のメタルドーム４１の頂点部が対向しているので、所望のキーボタン３が押圧された際には、常に対向しているスイッチ部の頂点部を押圧でき、良好なクリック感を持って操作することができる。誤動作防止用突起部１２２ｂは、所望のキーボタン３が押圧された際にその押圧力が周辺部に及ぶことを防止するために、先にスイッチシート４に当接するものであるから、スイッチシートとの当接面は円弧面であることが望ましい。
【００３９】
図１４には、動作用突起部１２２ａの他の形状を示しており、底面形状が米字形状をしており、押圧面となる米字の底面を平坦面に形成したものである。先の場合と同様に、米字状の平坦面のいずれかの位置にスイッチシート４のメタルドーム４１の頂点部が対向しているので、所望のキーボタン３が押圧された際には、常に対向しているスイッチ部の頂点部を押圧でき、良好なクリック感を持って操作することができる。
【００４０】
【発明の効果】
本発明の構成によって、キー部材を直下から照光することができ、キー部材の輝度を高めることができ、このキー部材の視認性を大幅に向上させることができる。また、誤動作防止用突起部を設けているので、所定のキー部材を押圧したときに、隣接するキー部材に対応するスイッチ部か誤動作することを確実に防止できる。動作用突起部の押圧面を平坦面にしているので、動作用突起部とスイッチ部の頂点部との間に多少の位置誤差があっても、常に所定の押圧力をスイッチ部に及ぼすことができ、正確なスイッチのオンオフ動作を可能にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】照光式スイッチの実施の一形態を示す一部拡大断面図である。
【図２】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、動作用突起部と誤動作防止用突起部との配置の状態を示す配設図である。
【図３】照光式スイッチの実施の他の形態を示す一部拡大断面図である。
【図４】照光式スイッチの実施の更に他の形態を示す一部拡大断面図である。
【図５】動作用突起部と誤動作防止用突起部を形成するためのスクリーン印刷版の平面図である。
【図６】図４に示した動作用突起部と誤動作防止用突起部の配置の状態を示す底面図である。
【図７】図４に示した動作用突起部と誤動作防止用突起部の配置の他の状態を示す底面図である。
【図８】図４に示した動作用突起部と誤動作防止用突起部の配置の更に他の状態を示す底面図である。
【図９】図４に示した動作用突起部と誤動作防止用突起部の配置の更に他の状態を示す底面図である。
【図１０】照光式スイッチの実施の更に他の形態を示す一部拡大断面図である。
【図１１】照光式スイッチの実施の更に他の形態を示す一部拡大断面図である。
【図１２】照光式スイッチの実施の更に他の形態を示す一部拡大断面図である。
【図１３】図１２に示した動作用突起部の形状を示す底面図である。
【図１４】図１２に示した動作用突起部の他の形状を示す底面図である。
【図１５】従来例による照光式スイッチの一部拡大断面図である。
【符号の説明】
１　　　　　　　　ＥＬシート
１ａ、２２　　　　非発光側の面
１ｂ　　　　　　　発光側の面
２、１０２　　　　弾性シート
２ａ、１０２ａ　　動作用突起部
２２ａ、１２２ａ　動作用突起部
２ｂ、１０２ｂ　　誤動作防止用突起部
２２ｂ、１２２ｂ　誤動作防止用突起部
３、１０３　　　　キー部材
４、１０４　　　　スイッチシート
４１　　　　　　　スイッチ部（メタルドーム）
１４１　　　　　　スイッチ部（ポリドーム）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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