(57)【要約】【課題】金属板にエンボス加工を施して高意匠性を意図した建築用板材が注目されてきたが、両端部に折り曲げ加工を施すと、端部が大きく波打ちして、例えば、雄雌の嵌合構造であれば挿入できないことや、挿入できても隙間が生じての漏水等の不具合が発生し、建築用板材としての必要な性能が得られないことが多かった。【解決手段】両端部に折り曲げ加工部を設けた長尺状の建築用板材において、少なくとも中央の化粧面にはエンボス加工が施され、少なくともいずれかの折り曲げ加工部の一部に長手方向に対して直交し、幅方向端部に向かって高さが漸増する畝状の凹凸加工が施された建築用板材とする。【選択図】  図１
2004300735.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央の化粧面に対し、両端部に折り曲げ加工部を設けた長尺状の建築用板材において、少なくとも中央の化粧面にはエンボス加工が施され、少なくともどちらかの折り曲げ加工部の一部に、長手方向に対して直交し、端部に向かって高さが漸増する複数の畝状の凹凸加工が施されていることを特徴とする建築用板材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物、構築物の内壁材、外壁材、屋根材や間仕切り材等に使用される長尺状の建築用板材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、建築物、構築物の内壁材、外壁材、屋根材や間仕切り材等に使用される長尺状の金属の建築用板材に高い意匠性を付与するために、エンボス加工を施こすことが多くなっている。また、こうした建築用板材は、例えば複数枚を連結して容易に広い壁面を形成できるように両端部に折り曲げ加工を施すことが多い。
【０００３】
また、エンボス加工を施こした場合の折り曲げ加工性を考慮して、化粧面部にのみエンボス加工を施こしたものや、化粧面のエンボス加工深度が特に深い時に折り曲げ加工部のエンボス加工深度を３０〜７０％に浅くする等が提案されている。
【０００４】
【特許文献１】
実開昭５５−９６７９７号
【特許文献２】
特開平１０−１４６６２７号
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、エンボス加工の柄によっては、エンボス加工深度とは関係なく端部に歪みが大きく発生し、特に折り曲げ加工後には端部が大きく波打ちし、例えば、雄雌の嵌合構造であれば挿入できないことや、挿入できても隙間が生じての漏水等の不具合が発生し、建築用板材としての必要な性能が得られないことが多かった。また、化粧面部にのみエンボス加工を施こした場合には、エンボス加工深度を深くすると折り曲げ加工部の端部にシワや大きな波打ちが発生し、形状加工が困難になったり、エンボス加工深度の大きく異なる柄を施したエンボスロールを用いようとした場合に、加工深度も含めた柄の設計やロールに柄を彫る加工が一般的には困難である等の問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明では、上記課題を解決するために、中央の化粧面に対し、両端部に折り曲げ加工部を設けた長尺状の建築用板材において、少なくとも中央の化粧面にはエンボス加工が施され、少なくともいずれかの折り曲げ加工部の一部に、長手方向に対して直交し、幅方向端部に向かって高さが漸増する複数の畝状の凹凸加工が施された建築用板材とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明においては、平板状の金属板がエンボス加工ロールまたはプレス加工によって全幅もしくは中央部分にエンボス加工されており、エンボス加工深度の深さはその全幅において同じであっても、化粧面部に対し折り曲げ加工部が浅くてもかまわない。金属板としては、鋼板、アルミニウム板、銅板、ステンレス板等の一般的に建築用として用いられるものである。
【０００８】
金属板はロール成形又はプレス加工によって建築用板材としての形状が決定され、必要に応じて裏面側にウレタンフォーム等が充填、ウレタンフォーム板やスチレンフォーム板等の合成樹脂板又は無機質板が貼り付けられる。
【０００９】
エンボス加工が施され、ロール成形又はプレス加工によって形状が決定された建築用板材は、幅方向の端部において大きな波打ちや不規則な変形が発生することがあり、これはエンボス加工形状（柄と深さ）が原因となる場合とロール成形機又はプレス加工機との組み合わせによって発生している場合等がある。
【００１０】
そこで、本発明の建築用板材は、エンボス加工の施された金属板の折り曲げ加工部の一部に長手方向に対して直交し、端部に向かって高さが漸増する畝状の凹凸加工を施すことにより、折り曲げ加工部に有害な波打ちや不規則な変形の少ない建築用板材としての最終形状を得たものである。
【００１１】
本発明で施す端部に向かって高さが漸増する畝状の凹凸とは、例えば、図１に示すように、長手方向Ｌに対して直交する複数個の畝で建築用板材の端部に向かってそれぞれの高さが漸増するものである。
【００１２】
次に、代表的な実施例である図３（ａ）を用いて説明する。図３（ａ）に示す建築用板材Ａは、金属板が厚さ０．２７ｍｍの鋼板で全体にエンボス加工が施されており、金属板の略中央の化粧面１０と、化粧面１０の一端を下方に曲げた側壁２１、側壁２１の先端から内方向に略Ｕ字状に設けた嵌合溝２２、並びに嵌合溝２２の先端を外方向に延出した延出片２３から形成された雌部嵌合部と、化粧面１０の他端を下方に曲げた側壁３１、並びに側壁３１の先端を外方に曲げて延出した挿入片３２から形成された雄部嵌合部３０とから構成され、さらに、雄部嵌合部の嵌合片２３の途中から端部に、長手方向に対して直交し、端部に向かって漸増する畝状の凹凸加工がエンボス加工とは別に施されたものである。
【００１３】
この建築用板材の雌部嵌合部２０の嵌合溝２２に雄部嵌合部３０の挿入片３２を挿入して嵌合させると、所定の位置できちんと嵌合され、有害な隙間も発生せず、防水性等においても不具合は発生しなかった。
【００１４】
なお、本実施例においては金属板のみの建築用板材となっているが、必要に応じて裏面側にウレタンフォーム等の充填や貼り付けが行なわれるものである。
【００１５】
本実施例において、０．２７ｍｍの板厚を含めたエンボス加工後の総高さ（厚さ）は０．８ｍｍで端部の畝部の総高さは２ｍｍであるから、その差となるｈ１＝１．２ｍｍの畝状の凹凸加工が施こされていることになる。
【００１６】
こうしたいくつかの実施例によれば、特に、高さとしての畝状の凹凸加工量ｈ０が０．２〜４．０ｍｍの範囲であれば、建築用板材としての不具合の発生はきわめて低いものである。
【００１７】
図１は、折り曲げ加工部を中心に示した実施例であり、端部は二重に折り返されている、エンボス柄は示されていないが、エンボス加工が施されていても、施されていなくともかまわない。
図３（ｂ）に示す実施例は折り曲げ加工部の両端に畝状の凹凸加工を施したものであり、それぞれ、高さとしての凹凸加工量がｈ２とｈ３であり、さらに裏面側にウレタンフォーム５１と裏面紙６１が設けられている。
【００１８】
【発明の効果】
本発明の建築用板材は、折り曲げ加工部の一部に複数の畝状の凹凸加工が施されたものとしたので、種々のエンボス加工が施されて成形された場合であっても、特に特殊なロール成形又はプレス加工が必要とされずに、不具合のない形状の建築用板材が容易に得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る建築用板材の実施例を示す説明図である。
【図２】本発明に係る建築用板材の畝状の凹凸加工を示す説明図である。
【図３】本発明に係る建築用板材の実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
Ａ  建築用板材
Ｌ  長手方向
１０  化粧面
２０  雌型嵌合部
２１  雌型嵌合部内の側壁
２２  雌型嵌合部内の溝
２３  雌型嵌合部内の延出片
３０  雄型嵌合部
３１  雄型嵌合部内の側壁
３２  雄型嵌合部内の挿入片
５１  ウレタンフォーム
６１  裏面紙
ｈ０  畝状の凹凸加工量
ｈ１、ｈ２、ｈ３  畝状の凹凸加工量
【図１】
2004300735.tif 000003
【図２】
2004300735.tif 000004
【図３】
2004300735.tif 000005