(57)【要約】【課題】作成に極めて高い加工精度を必要とすることなく、かつ挿口の外周に均等にかかり合うことが可能な管の離脱防止装置を提供する。【解決手段】管継手を構成する受口１及び挿口４の外周に配置される筒状の本体部１５と、その一端部１５ａに受口１の外周に係合可能な第１の係止部１６ａと、その他端部１５ｂに挿口４の外周に係合可能な第２の係止部１６ｂとを有する管の離脱防止装置であって、第２の係止部１６ｂが、他端部１５ｂの内面に軸心方向挿口奥側に向けて先細り状に形成された第１のテーパ面１９と、第１のテーパ面１９と挿口４の外周との間に配置されるロック爪２０と、ロック爪２０の外周に第１のテーパ面１９に接触可能に形成された第２のテーパ面２１と、ねじ機構によりロック爪２０を挿口奥側に引き寄せることが可能な引き寄せ手段とを有する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管の継手部を構成する一方の管の受口及び他方の管の挿口の外周に配置される筒状の本体部と、前記本体部の一端側に前記受口の外周にかかり合い可能に設けられた第１の係止部と、前記本体部の他端側に前記挿口の外周にかかり合い可能に設けられた第２の係止部とを有する管の離脱防止装置であって、前記第２の係止部が、前記本体部の他端側の内面に軸心方向挿口奥側に向けて先細り状に形成された第１のテーパ面と、前記第１のテーパ面と前記挿口の外周との間に前記挿口の周方向に沿って配置される挿口係合部材と、前記挿口係合部材の外周に前記第１のテーパ面に接触可能に形成された第２のテーパ面と、ねじ機構により前記挿口係合部材を軸心方向挿口奥側に引き寄せて前記第２のテーパ面を前記第１のテーパ面に圧接させることで前記挿口係合部材を前記挿口の外周に押し付けて前記挿口の外周にかかり合わせることが可能な引き寄せ手段とを有することを特徴とする管の離脱防止装置。
【請求項２】
挿口係合部材を挿口の外周にかかり合わせることが可能な突起部が、前記挿口係合部材の内側から径方向内向きに一定量に突出して形成されていることを特徴とする請求項１記載の管の離脱防止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は管の離脱防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プッシュオンタイプの管の継手部は、一般に、一方の管の受口の内面に形成されたシール材収容溝に環状のシール材が収容され、この状態の受口内に他方の管の挿口が挿入されることで構成されている。
【０００３】
このような管の継手部に、受口から挿口が抜け出すのを防止する、いわゆる離脱防止機能を付与するためには、図５に示すような、離脱防止装置５を用いる。すなわち離脱防止装置５は、継手部を構成する受口１の先端部の外周から挿口４の外周にわたって配置される筒状の本体部６と、この本体部６における一端部６ａに設けられ、受口１の外周にかかり合い可能とされた第１の係止部７ａと、この本体部６における他端部６ｂに設けられ、挿口４の外周にかかり合い可能とされた第２の係止部７ｂとを有する。
【０００４】
詳細には、第１の係止部７ａは、本体部６の一端部６ａにおける周方向の複数の位置に径方向に貫通状態で形成されたねじ孔８ａと、これらのねじ孔８ａから径方向内向きにねじ出されている複数のセットボルト９ａとを有し、このセットボルト９ａの先端部が、受口１の端部の外周に形成されている環状の鍔部１ａに、軸心方向受口開口側に向けてかかり合い可能とされている。
【０００５】
また、第２の係止部７ｂは、本体部６の他端部６ｂの内周に形成されている内周溝１０と、他端部６ｂの外周における周方向の複数の位置から前記内周溝１０に径方向に連通するように形成されたねじ孔８ｂと、これらの複数のねじ孔８ｂから内周溝１０内にねじ出されている複数の押しボルト９ｂと、この押しボルト９ｂの先端面、内周溝１０を構成する第１の側壁１０ａ及び第２の側壁１０ｂにより構成される爪室１１と、押しボルト９ｂの先端面に押圧された状態で爪室１１内に収容されている弓形爪１２とを有し、この弓形爪１２の内周に形成された食込み刃１２ａが挿口４の外周に食い込むことで、第２の係止部７ｂは挿口４の外周にかかり合い可能とされている。なお、この弓形爪１２は一つ一つが円弧状（図示は省略）に形成されており、複数個の弓形爪１２が挿口４の外周に沿って一定の間隔をおいて配置されている。また、この弓形爪１２は、爪室１１内に傾斜状態で配置されることで皿ばねの作用を有するようにされている。また、第１の側壁１０ａの径方向内側部分には、軸心方向受口奥側に向けて突出する突出部１３が形成されている。
【０００６】
なお、受口１の内面に形成されたシール材収容溝２には環状のシール材３が配置され、このシール材３がシール材収容溝２の底面と挿口４の外周面との間で圧縮されることで、受口１と挿口４との間に所要のシール機能が付与されている。
【０００７】
このような構成において、管内を流れる流体の圧力、例えば水圧の影響により受口１から挿口４が抜け出そうとしたときには、第１の係止部７ａにおけるセットボルト９ａの先端部が受口１における鍔部１ａに軸心方向にかかり合った状態で、第２の係止部７ｂにおける爪室１１内に押しボルト９ｂに押圧された状態で配置されている弓形爪１２が、押しボルト９ｂとの接点を中心として、挿口４の抜け出しとともにその抜け出し方向に回転する。
【０００８】
このとき、弓形爪１２が爪室１１内に傾斜状態で配置されて皿ばねの作用を有するようにされているとともに、弓形爪１２の外周が押しボルト９ｂによって径方向内向きに押圧されていることにより、回転する弓形爪１２の内周に形成された食込み刃１２ａが挿口４の外周に強く食い込み、受口１からの挿口４の抜け出しを防止している。また、食込み刃１２ａが挿口４の外周に強く食い込んでいる状態からさらに挿口４が抜け出そうとしたときには、図６に示すように、弓形爪１２の挿口奥側面１２ｂが第１の側壁１０ａに形成されている突出部１３の端面１３ａに接触することにより、弓形爪１２はその回転を拘束される。これにより、挿口４が受口１からこれ以上抜け出すことを確実に防止することができる。
【０００９】
以上のようにして、離脱防止機能を有さない管の継手部に、離脱防止機能を付与することができる。（例えば、特許文献１参照。）
【００１０】
【特許文献１】
特開昭６２−５６６８９号公報（第６頁、第１図〜第４図）
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術において説明したような管の離脱防止装置５を用いて管の継手部に安定した離脱防止機能を付与するためには、挿口４の抜け出し時に回転する弓形爪１２の食込み刃１２ａを挿口４の外周に強く食い込ませ、かつ挿口奥側面１２ｂを第１の側壁１０ａにおける突出部１３の端面１３ａに接触させて弓形爪１２の回転を拘束することで、挿口４が受口１から抜け出すのを確実に防止する必要がある。
【００１２】
しかし、このためには、爪室１１、特に第１の側壁１０ａにおける突出部１３及びその端面１３ａと、弓形爪１２との製作に極めて高い加工精度が要求される。
【００１３】
また、従来の管の離脱防止装置５を用いる場合、弓形爪１２における押しボルト９ｂにより押圧される部分は、弓形爪１２の円弧形状のうちの一部分となるため、弓形爪１２の長さ方向に沿って均等な押圧力が作用しないことから弓形爪１２が挿口４の外周に均等に食い込まない場合があった。このような場合、受口挿口間に抜け出し力が作用すると、弓形爪１２における挿口４の外周にしっかりと食い込んでいる部分すなわち押しボルト９ｂにより押圧されている部分及びその近傍が、弱く食い込んでいる部分すなわち押しボルト９ｂから周方向に距離をおいた部分に比べてさらに強く食い込むことになり、挿口４の外周に許容量よりも深い傷がついてしまう恐れがあった。このように挿口４の外周に許容量よりも深い傷がついてしまうと、管の防食機能に悪影響を及ぼす恐れがあった。
【００１４】
そこで本発明はこのような問題を解決して、作成に極めて高い加工精度を必要とすることなく、かつ挿口の外周に均等にかかり合うことが可能な管の離脱防止装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために請求項１記載の発明は、管の継手部を構成する一方の管の受口及び他方の管の挿口の外周に配置される筒状の本体部と、前記本体部の一端側に前記受口の外周にかかり合い可能に設けられた第１の係止部と、前記本体部の他端側に前記挿口の外周にかかり合い可能に設けられた第２の係止部とを有する管の離脱防止装置であって、前記第２の係止部が、前記本体部の他端側の内面に軸心方向挿口奥側に向けて先細り状に形成された第１のテーパ面と、前記第１のテーパ面と前記挿口の外周との間に前記挿口の周方向に沿って配置される挿口係合部材と、前記挿口係合部材の外周に前記第１のテーパ面に接触可能に形成された第２のテーパ面と、ねじ機構により前記挿口係合部材を軸心方向挿口奥側に引き寄せて前記第２のテーパ面を前記第１のテーパ面に圧接させることで前記挿口係合部材を前記挿口の外周に押し付けて前記挿口の外周にかかり合わせることが可能な引き寄せ手段とを有するものである。
【００１６】
このような構成によれば、第２の係止部が、本体部の他端側の内面に軸心方向挿口奥側に向けて先細り状に形成された第１のテーパ面と、前記第１のテーパ面と挿口の外周との間に前記挿口の周方向に沿って配置される挿口係合部材と、前記挿口係合部材の外周に前記第１のテーパ面に接触可能に形成された第２のテーパ面と、ねじ機構により前記挿口係合部材を軸心方向挿口奥側に引き寄せて前記第２のテーパ面を前記第１のテーパ面に圧接させることで前記挿口係合部材を前記挿口の外周に押し付けて前記挿口の外周にかかり合わせることが可能な引き寄せ手段とを有するだけの簡単な構成であり、単に第２のテーパ面を第１のテーパ面に圧接すれば、挿口係合部材を挿口の外周に押し付けることができるので、特に極めて高い加工精度を必要とする箇所がない。したがって、管の離脱防止装置を容易に製作することができる。また、引き寄せ手段により、挿口係合部材を軸心方向挿口奥側に引き寄せて第２のテーパ面を第１のテーパ面に圧接させることで、第１のテーパ面から作用する径方向内向きの押付力を、第２のテーパ面にその周方向に沿って均等に作用させることができ、挿口係合部材を挿口の外周における周方向に沿って均等な力で押し付けてかかり合わせることができる。これにより、受口から挿口が抜け出すことを確実に防止することができる。
【００１７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の管の離脱防止装置において、挿口係合部材を挿口の外周にかかり合わせることが可能な突起部が、前記挿口係合部材の内側から径方向内向きに一定量に突出して形成されているものである。
【００１８】
このような構成によれば、挿口係合部材を挿口の外周にかかり合わせることが可能な突起部が、前記挿口係合部材の内側から径方向内向きに一定量に突出して形成されていることにより、挿口係合部材が挿口の外周にかかり合ったときに突起部が挿口の外周に食い込んでも、挿口の外周に生じる傷の深さを一定量にすることができる。したがって、例えば、生じる傷の深さが許容深さになるように突起部を形成しておけば、挿口の外周に生じる傷が管の防食機能に悪影響を及ぼすことを防止することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の管の離脱防止装置を用いて、離脱防止機能を有さないプッシュオンタイプの継手に安定した離脱防止機能を付与する方法を図１〜図４を参照しながら説明する。なお、図１は、図２（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。また、プッシュオンタイプの継手を構成する受口と挿口の構成は、図５に示した従来のものと同様である。
【００２０】
図１及び図２に示すように、本発明の管の離脱防止装置１４は、継手部を構成する受口１の先端部の外周から挿口４の外周にわたって配置される筒状の本体部１５と、この本体部１５における一端部１５ａ側に受口１の外周にかかり合い可能に設けられた第１の係止部１６ａと、この本体部１５における他端部１５ｂ側に挿口４の外周にかかり合い可能に設けられた第２の係止部１６ｂとを有する。なお、本発明の管の離脱防止装置１４は、図２に示すように、後述する引きボルト２３における周方向の左右両側に相当する位置に、後述するセットボルト１８ａ、１８ａが位置するような構成とされている。
【００２１】
図１及び図２に示すように、第１の係止部１６ａは、本体部１５の一端部１５ａにおける周方向の複数の位置に径方向に貫通状態で形成されたねじ孔１７ａと、これらのねじ孔１７ａから径方向内向きにねじ出されている複数のセットボルト１８ａとを有し、このセットボルト１８ａの先端部が、受口１の端部の外周における鍔部１ａに、軸心方向受口開口側に向けてかかり合い可能とされている。
【００２２】
次に、第２の係止部１６ｂの構成を詳述する。図１及び図２に示すように、第２の係止部１６ｂを構成する第１のテーパ面１９は、本体部１５の他端部１５ｂ側の内面に軸心方向挿口奥側に向けて先細り状に形成されている。この第１のテーパ面１９における軸心方向挿口奥側は、他端部１５ｂの内周から径方向内向きに突出した突出部２５に連続しており、第１のテーパ面１９の挿口先端側は、前述のような突出部には連続しておらずすなわち受口１側に対して開口している。したがって、後述するロック爪２０は、この第１のテーパ面１９の挿口先端側から、この第１のテーパ面１９と挿口４の外周との間に配置可能とされるとともに、後述する引きボルト２３における鉤部２３ａにかかり合い可能とされている。
【００２３】
第１のテーパ面１９と挿口４の外周との間に配置される挿口係合部材としてのロック爪２０はその外周に第１のテーパ面１９に接触可能に形成された第２のテーパ面２１を有している。このロック爪２０は、例えば、図２及び図３に示すように、一つ一つが形状が円弧状に形成されたものであり、複数個のロック爪２０が挿口４の外周に沿って一定の間隔をおいて配置されている。また、このロック爪２０の管軸方向の両端側の内周面には、このロック爪２０を挿口４の外周にかかり合わせるために挿口４の外周に食い込み可能な突起部２０ｂ、２０ｂが、径方向内向きに一定量ｈだけ突出して形成されている。この突起部２０ｂは、例えばその横断面が、軸心方向挿口先端側に形成された径方向内向きの面２０ｃと、この面２０ｃから軸心方向挿口奥側へと傾斜する面２０ｄとを有する三角形状に形成されている。
【００２４】
また、他端部１５ｂにおける、各ロック爪２０よりも径方向外側の位置で、かつ各ロック爪２０の周方向の中央に対応する位置に、この他端部１５ｂを軸心方向に貫通する貫通孔２２が形成されており、この貫通孔２２に引きボルト２３が、その一端側に形成された鉤部２３ａがロック爪２０における受口側端面２０ａにかかり合い可能なように挿通され、かつその他端部のねじ部２３ｂにナット２４がねじ合わせられて引き寄せ手段が構成されている。したがって、引きボルト２３の他端部におけるねじ部２３ｂにねじ合わされたナット２４が強く締め付けられることで、ねじ機構により引きボルト２３の一端側に形成された鉤部２３ａがロック爪２０を軸心方向挿口奥側に引き寄せ、第２のテーパ面２１を第１のテーパ面１９に圧接、すなわち第２のテーパ面２１を第１のテーパ面１９に強く押し当てることが可能とされている。以上のように第２の係止部１６ｂが構成されている。
【００２５】
なお、他端部１５ｂに形成されている突出部２５は、図１に示すような、ロック爪２０における突起部２０ｂ、２０ｂが挿口４の外周に食い込んでいる状態の管の継手部に大きな抜け出し力が作用したときに、ロック爪２０がこの突出部２５に接触することで、受口１から挿口４が抜け出すことを確実に防止している。
【００２６】
このような管の離脱防止装置１４を構成するためには、図４に示すように、受口１に挿入される前の挿口４の外周に本体部１５を配置し、本体部１５の他端部１５ｂに形成されている第１のテーパ面１９と挿口４の外周との間に、第１のテーパ面１９と第２のテーパ面２１とが接触可能なようにロック爪２０を配置する。
【００２７】
そして、本体部１５の他端部１５ｂに形成された貫通孔２２に引きボルト２３を、その一端部の鉤部２３ａがロック爪２０の受口側端面２０ａにかかり合い可能なように挿通し、かつ引きボルト２３の他端部のねじ部２３ｂにナット２４をねじ合わせて強く締め付け、ロック爪２０を軸心方向挿口奥側に引き寄せることで第２のテーパ面２１と第１のテーパ面１９とを圧接させる。
【００２８】
このとき、第２のテーパ面２１が第１のテーパ面１９に強く押し付けられることで、第２のテーパ面２１が第１のテーパ面１９から径方向内向きの押付力を周方向に沿って均等に受けることができ、ロック爪２０が挿口４の外周に均等な力でかかり合う、すなわち突起部２０ｂ、２０ｂを挿口４の外周に沿って均等に食い込ませることができる。
【００２９】
その後、本体部１５が配置されている状態の挿口４を受口１内に挿入し、本体部１５の一端部１５ａに形成されているねじ孔１７ａが受口１の外周に形成されている鍔部１ａを越えたところで、このねじ孔１７ａから径方向内向きにセットボルト１８ａをねじ出し、セットボルト１８ａの先端部を鍔部１ａにかかり合わせる。
【００３０】
このようにして、管の継手部の外周に管の離脱防止装置１４が配置されるが、この管の離脱防止装置１４は、第１のテーパ面１９と第２のテーパ面２１とを単に圧接させるだけでロック爪２０を挿口４の外周に食い込ませることが可能な簡単な機構を有するものであり、例えば、従来のような、弓形爪を爪室内で回転させて食い込み刃を挿口の外周に食い込ませるような複雑で精密な機構を有さない。したがって、この離脱防止装置１４においては、作成に極めて高い加工精度が要求される爪室及び弓形爪のようなものを作成しないことから、この離脱防止装置１４を従来の離脱防止装置に比べて非常に容易に製作することができる。
【００３１】
このような構成において、管内を流れる流体の圧力、例えば水圧の影響により受口１から挿口４が抜け出そうとしたときには、図１に示すように、挿口４の外周に沿って均等に食い込んでいる状態のロック爪２０は挿口４の抜け出しに伴って軸心方向挿口奥側に向けて移動しようとし、ロック爪２０の外周に形成されている第２のテーパ面２１がさらに強く第１のテーパ面１９に押し付けられる。
【００３２】
このように、第２のテーパ面２１が第１のテーパ面１９に通常の接合状態の時よりもさらに強く押し付けられることで、ロック爪２０の内周に形成された突起部２０ｂは、さらに強く挿口４の外周に食い込むことができる。しかもこのとき、突起部２０ｂが、ロック爪２０の内周から径方向内向きに一定量ｈだけ突出して形成されていることにより、挿口４の外周に食い込む突起部２０ｂの深さを一定にすることができる。したがって、例えば、挿口４の外周に生じる傷の深さが許容深さになるように突起部２０ｂを形成しておけば、挿口の外周に突起部２０ｂが食い込んだ際に生じる傷が管の防食機能に悪影響を及ぼすことを防止することができる。
【００３３】
以上のようにして、本発明の管の離脱防止装置を用いて、離脱防止機能を有さない管の継手部に、安定した離脱防止機能を付与することができる。
【００３４】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、第２の係止部が、本体部の他端側の内面に軸心方向挿口奥側に向けて先細り状に形成された第１のテーパ面と、前記第１のテーパ面と挿口の外周との間に前記挿口の周方向に沿って配置される挿口係合部材と、前記挿口係合部材の外周に前記第１のテーパ面に接触可能に形成された第２のテーパ面と、ねじ機構により前記挿口係合部材を軸心方向挿口奥側に引き寄せて前記第２のテーパ面を前記第１のテーパ面に圧接させることで前記挿口係合部材を前記挿口の外周に押し付けて前記挿口の外周にかかり合わせることが可能な引き寄せ手段とを有するだけの簡単な構成であり、単に第２のテーパ面を第１のテーパ面に圧接すれば、挿口係合部材を挿口の外周に押し付けることができるので、特に極めて高い加工精度を必要とする箇所がない。したがって、管の離脱防止装置を容易に製作することができる。また、引き寄せ手段により、挿口係合部材を軸心方向挿口奥側に引き寄せて第２のテーパ面を第１のテーパ面に圧接させることで、第１のテーパ面から作用する径方向内向きの押付力を、第２のテーパ面にその周方向に沿って均等に作用させることができ、挿口係合部材を挿口の外周における周方向に沿って均等な力で押し付けてかかり合わせることができる。これにより、受口から挿口が抜け出すことを確実に防止することができる。
【００３５】
また、挿口係合部材を挿口の外周にかかり合わせることが可能な突起部が、前記挿口係合部材の内側から径方向内向きに一定量に突出して形成されていることにより、挿口係合部材が挿口の外周にかかり合ったときに突起部が挿口の外周に食い込んでも、挿口の外周に生じる傷の深さを一定量にすることができる。したがって、例えば、生じる傷の深さが許容深さになるように突起部を形成しておけば、挿口の外周に生じる傷が管の防食機能に悪影響を及ぼすことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の管の離脱防止装置を示す図である。
【図２】（ａ）は、図１に示す離脱防止装置の正面図であり、（ｂ）は、図１に示す離脱防止装置の平面図である。
【図３】本発明の管の離脱防止装置において用いられるロック爪を示す斜視図である。
【図４】本発明の管の離脱防止装置の分解図である。
【図５】従来の技術における管の離脱防止装置を示す断面図である。
【図６】図５に示した装置において、受口から挿口が離脱するのを防止している状態を示す図である。
【符号の説明】
１    受口
４    挿口
１４    管の離脱防止装置
１５    本体部
１５ａ  一端部
１５ｂ  他端部
１６ａ  第１の係止部
１６ｂ  第２の係止部
１９    第１のテーパ面
２０    ロック爪
２１    第２のテーパ面
２３    引きボルト
２４    ナット
【図１】
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【図２】
2004225828.tif 000004
【図３】
2004225828.tif 000005
【図４】
2004225828.tif 000006
【図５】
2004225828.tif 000007
【図６】
2004225828.tif 000008