(57)【要約】【課題】簡単な構成で、安価に、かつ早期に重送を検知することのできるシート搬送装置及びこれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】シートＰを搬送するシート搬送ローラ対１５の第１又は第２ローラ１５ａ，１５ｂのローラ軸１８ａ，１８ｂに第１ギア５１を設けると共に、第１ギア５１と噛合して回転し、シートＰを搬送する際に第２ローラ１５ａがシートＰの厚さ方向に所定量以上移動した場合には、第１ギア５１との噛合を解除して回転を停止する第２ギア５２を設ける。そして、判断手段は、このような第２ギア５２の回転の有無を検知する検知手段からの出力に応じて第２ギア５２が回転していないと判断した場合には、シート搬送ローラ対１５により搬送されるシートＰは所定の厚さ以上の厚さを有するものと判断する。【選択図】　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを搬送するシート搬送装置において、
第１ローラと、前記第１ローラに当接し、かつ前記シートを搬送する際には該シートの厚さ方向に移動する第２ローラとを備えたシート搬送ローラ対と、
前記第１ローラ又は第２ローラの一方のローラ軸に固着された第１ギアと、
前記第１ギアと噛合して回転し、前記シートを搬送する際に該第２ローラが前記シートの厚さ方向に所定量以上移動すると前記第１ギアとの噛合が解除されて停止する第２ギアと、
前記第２ギアの回転の有無を検知する検知手段と、
前記検知手段の検知に基づいて前記第２ギアが回転していないと判断した場合には、前記シート搬送ローラ対により搬送されるシートは前記所定の厚さ以上の厚さを有すると判断する判断手段と、
を備えたことを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記検知手段は前記第２ギアの回転に応じて出力信号が変化し、前記判断手段は前記検知手段の出力信号に変化がないとき、前記第２ギアが回転していないと判断することを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記第１ギアは前記第１ローラのローラ軸に固着され、前記第２ギアは前記第２ローラのローラ軸の軸線上に回転可能に配置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記検知手段は、前記第２ギアに設けた複数のフラグと、前記フラグにより遮光されるフォトインタラプタとを備えることを特徴とする請求項３に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記所定の厚さは、前記シートが重なって搬送されるときの厚さであることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項６】
前記所定の厚さは、使用に適さないシートの厚さであることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項７】
画像形成部と、前記画像形成部にシートを搬送する前記請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のシート搬送装置とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
前記シート搬送ローラ対は、前記画像形成部で形成された可視像と前記シートとの同期取り及び前記シートの斜行を防止する機能を有することを特徴とする請求項７記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート搬送装置及びこれを備えた画像形成装置に関し、特にシートの重送を検知する構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プリンタや複写機等の画像形成装置においては、シートを画像形成部に搬送するシート搬送装置を備えている。ところで、近年、画像形成装置は高グロス紙、ＯＨＴ等といった特殊紙に対して画像を形成するという需要が増えてきているが、このような高グロス紙等の特殊紙は普通紙に比べ、紙と紙との間の摩擦力が高く、さらに使用される環境が高湿である場合は紙間密着力が増大するため、シート搬送装置により特殊紙を搬送する場合には、普通紙より重送が多く発生する。
【０００３】
特に、カラープリンタでは高グロス紙、フィルム等の特殊紙の使用頻度が高く、それぞれの装置に最適な専用紙（推奨紙）以外の用紙が使用されると、装置によっては用紙が一度に何枚も搬送される場合がある。そして、このように用紙が一度に何枚も重送され、これら重送された用紙が、例えば定着器に達して定着器のローラに巻き付いてしまうと、この処理には用紙が何枚もあるため手間がかかるという問題があった。
【０００４】
そこで、従来のシート搬送装置においては、このような重送を検知するための重送検知手段を備えたものがある。
【０００５】
図９は、このような従来の重送検知手段の一例を示す概略図である。なお、この重送検知手段は、画像形成装置内の給紙手段と画像形成部との間の用紙搬送路に設けられている。
【０００６】
ここで、この重送検知手段は、搬送フラグ１４１とフォトインタラプタ（光透過型検出手段）１４２とから構成されている。なお、同図において、Ｐは不図示の給紙手段から送り出された特殊紙等のシートであり、このシートＰは、搬送ローラ対１１３によりレジストローラ対１１５へ矢印Ｚの方向に、下ガイド板１６１と上ガイド板１６２とで構成される用紙搬送路１６０を通って搬送される。
【０００７】
そして、このように給紙手段から送り出されたシートＰが用紙搬送路１６０を通過するとき、シートＰは搬送フラグ１４１を倒すようになっており、このように搬送フラグ１４１が倒されるとフォトインタラプタ１４２が遮光され、これによりシートＰが通過中であることが検知される。
【０００８】
ここで、不図示の制御装置は、このように通過するシートＰによりフォトインタラプタ１４２の遮光されている時間が、シート１枚が通過するのに要する時間よりも長い場合には重送と判断し、この場合には画像形成動作を中止すると共にシートＰが重送したことをパネルに表示するなどしてユーザに知らせるようにしている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の重送検知手段を備えたシート搬送装置においては、先端がズレた状態で２枚以上のシートＰが送られてくる状態の重送は検知できるが、先端がぴったり重なった状態で２枚以上のシートＰが送られてくる状態の重送は搬送フラグ１４１を倒している時間が１枚のときと同じなので検知できない。
【００１０】
ここで、このように先端がぴったり重なった状態の重送を検知しようとすると、例えば光学式の反射型センサ等のシート厚検知手段を別に設ける必要があるが、このように別にシート厚検知手段を設けるようにした場合、センサ自身も高額で、またこのセンサ自身を取り付けるためには構造が複雑になるだけでなく、部品点数も増え、コストも高くなるという問題が生じる。
【００１１】
なお、従来の重送検知手段は、既述したように先端がズレた状態の重送を検知することはできるものの、重送を検知できるのは、シート１枚が通過した後であり、この場合には重送検知が遅れるという問題があった。
【００１２】
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、簡単な構成で、安価に、かつ早期に重送を検知することのできるシート搬送装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、シートを搬送するシート搬送装置において、第１ローラと、前記第１ローラに当接し、かつ前記シートを搬送する際には該シートの厚さ方向に移動する第２ローラとを備えたシート搬送ローラ対と、前記第１ローラ又は第２ローラの一方のローラ軸に固着された第１ギアと、前記第１ギアと噛合して回転し、前記シートを搬送する際に該第２ローラが前記シートの厚さ方向に所定量以上移動すると前記第１ギアとの噛合が解除されて停止する第２ギアと、前記第２ギアの回転の有無を検知する検知手段と、前記検知手段の検知に基づいて前記第２ギアが回転していないと判断した場合には、前記シート搬送ローラ対により搬送されるシートは前記所定の厚さ以上の厚さを有すると判断する判断手段と、を備えたことを特徴とするものである。
【００１４】
また本発明は、前記検知手段は前記第２ギアの回転に応じて出力信号が変化し、前記判断手段は前記検知手段の出力信号に変化がないとき、前記第２ギアが回転していないと判断することを特徴とするものである。
【００１５】
また本発明は、前記第１ギアは前記第１ローラのローラ軸に固着され、前記第２ギアは前記第２ローラのローラ軸の軸線上に回転可能に配置されていることを特徴とするものである。
【００１６】
また本発明は、前記検知手段は、前記第２ギアに設けた複数のフラグと、前記フラグにより遮光されるフォトインタラプタとを備えることを特徴とするものである。
【００１７】
また本発明は、前記所定の厚さは、前記シートが重なって搬送されるときの厚さであることを特徴とするものである。
【００１８】
また本発明は、前記所定の厚さは、使用に適さないシートの厚さであることを特徴とするものである。
【００１９】
また本発明は、画像形成装置であって、画像形成部と、前記画像形成部にシートを搬送する上記のいずれかに記載のシート搬送装置とを備えたことを特徴とするものである。
【００２０】
また本発明は、前記シート搬送ローラ対は、前記画像形成部で形成された可視像と前記シートとの同期取り及び前記シートの斜行を防止する機能を有するものであることを特徴とするものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。
【００２２】
図１は、本発明の実施の形態に係るシート搬送装置を備えた画像形成装置の一例である４ドラムフルカラー方式のレーザプリンタの概略構成を示す図であり、同図において、１はカラーレーザプリンタである。そして、このカラーレーザプリンタ１は、画像形成部２、シート搬送装置３、定着部１７等を備えている。
【００２３】
ここで、画像形成部２は、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）の４色分、並設された４つの画像形成手段であるステーション２２（２２Ｙ，２２Ｍ，２２Ｃ，２２Ｂｋ）、中間転写体（ベルト）３０等を備えている。また、ステーション２２は、それぞれ感光体ドラム２１（２１Ｙ，２２５Ｍ，２１Ｃ，２１Ｂｋ）、スキャナ部２３（２３Ｙ，２３Ｍ，２３Ｃ，２３Ｂｋ）等を備えている。
【００２４】
なお、感光体ドラム２１は、アルミシリンダの外周に有機光導伝層を塗布して構成されたものであり、図示しない駆動モータにより画像形成動作に応じて時計周り方向に回転するようになっている。また、スキャナ部２３は、感光体ドラム２１に対して露光を行うものであり、この露光により各感光体ドラム２１の表面には、静電潜像が形成されるようになっている。
【００２５】
一方、中間転写体３０は、感光体ドラム２１に接触すると共に駆動ローラ３０ａ及び従動ローラ３０ｂ，３０ｃにより張設されてカラー画像形成時に反時計周り方向に回転し、感光体ドラム２１に形成されている可視画像が転写されるようになっている。また、この中間転写体３０には画像形成時に転写ローラ１６が接触し、この転写ローラ１６及び従動ローラ３０ｃにより構成される転写部９によってシートＰが挟持搬送される際、シートＰに中間転写体３０上のカラー可視画像が重畳転写されるようになっている。
【００２６】
なお、この転写ローラ１６は、シートＰにカラー可視画像を重畳転写している間は、中間転写体３０に接する位置にあるが、二次転写終了時は、中間転写体３０から離間するようになっている。
【００２７】
また、定着部１７は、転写されたカラー可視画像をシートＰに定着させるものであり、シートＰを加熱する定着ローラ１７ａとシートＰを定着ローラ１７ａに圧接させるための加圧ローラ１７ｂとを備えている。なお、これら定着ローラ１７ａと加圧ローラ１７ｂは中空状に形成され、内部にそれぞれヒータが内蔵されている。これにより、カラー可視画像を保持したシートＰは定着ローラ１７ａと加圧ローラ１７ｂにより搬送されると共に、熱及び圧力が加えられることによりカラー可視画像が表面に定着される。
【００２８】
そして、このように構成されたカラーレーザプリンタ１においては、シートＰにカラー画像を形成する場合は、感光体ドラム２１を帯電させた後、不図示のコントローラから送信された画像信号に基づいてスキャナ部２３により感光体ドラム２１に対して露光を行い、感光体ドラム２１表面に静電潜像を形成する。
【００２９】
次に、この静電潜像をイエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）のトナーによって可視化現像して可視画像を形成すると共に、この可視画像を感光体ドラム２１に接触しながら反時計周り方向に回転している中間転写体３０に重畳転写してカラー可視画像を形成する。
【００３０】
次に、このカラー可視画像を転写ローラ１６と従動ローラ３０ｃとにより挟持搬送されているシートＰに二次転写し、この後、定着部１７において、熱及び圧力を加えることによりカラー可視画像をシート表面に定着する。なお、このようにしてカラー可視画像が定着された後のシートＰは、この後、例えば排出ローラ１９によって排紙部２０に排出される。
【００３１】
ところで、同図において、１０は給紙カセット、１１は給紙カセット１０に積載収納されたシートＰを送り出す給紙ローラであり、この給紙ローラ１１により送り出されたシートＰはフィードローラ１２ａ及びリタードローラ１２ｂにより構成される分離部を経た後、搬送ローラ対１３を通り、停止状態にあるレジストローラ対１５に突き当てられようになっている。なお、４０は、手差し給紙部であり、この手差し給紙部４０により手差しされたシートＰも、分離部１４を経た後、停止状態にあるレジストローラ対１５に突き当てられようになっている。
【００３２】
そして、このように停止状態のレジストローラ対１５に突き当てられることにより、シートＰにはループが形成され、このようにループが形成されることによりシートＰの斜行が補正される。
【００３３】
なお、このように斜行が補正された後、中間転写体３０に担持されたカラー可視画像と同期を取ってレジストローラ対１５を回転させることにより、シートＰは斜行が補正された状態で転写部９に搬送され、この後、既述したように転写ベルト３０上のカラー可視画像が転写される。
【００３４】
ところで、同図において、７０はシートＰの先端を検知するためのレジ前センサ部であり、このレジ前センサ部７０はレジストローラ対１５の直上流パスに配置されている。
【００３５】
ここで、このレジ前センサ部７０は、図２に示すように搬送フラグ７１と、レジ前センサ７２とを備えており、搬送ローラ対１３によりレジストローラ対１５へ矢印Ｚの方向に、下ガイド板６０と上ガイド板５９とで構成される用紙搬送路６１を通って搬送されるシートＰは、搬送フラグ７１を倒すことにより、先端が検知されるようになっている。
【００３６】
また、図１において、５０はシートＰの厚さを検知するためのシート厚検知手段であり、本実施の形態において、このシート厚検知手段５０は、図２及び図３に示すようにレジストローラ対１５に設けられている。
【００３７】
図２及び図３において、５１はレジストローラ対１５を構成する第２ローラであるレジスト上ローラ１５ａのローラ軸１８ａに固着された第１ギア、５２はレジスト上ローラ１５ａが当接する第１ローラであるレジスト下ローラ１５ｂのローラ軸１８ｂの軸線上に、回転自在に設けられた第２ギア、５３は第２ギア５２の回転を検知するフォトインタラプタであり、シート厚検知手段５０は、これら第１及び第２ギア５１，５２及びフォトインタラプタ５３により構成される。
【００３８】
ここで、この第１ギア５１は内径にＤカット形状を有し、レジスト上ローラ１５ａのローラ軸１８ａの端部に設けたＤカット部１８ｃと嵌合支持されると共に、センサホルダー５４により回転可能に、かつシートＰを搬送する際、シートＰの厚さ方向に移動可能に保持されている。また、第２ギア５２は、センサホルダー５４に形成された軸受け５４ａの外周面により回転可能に保持されている。なお、この軸受け５４ａの内周面に、レジスト下ローラ１５ｂのローラ軸１８ｂは回転自在に保持されている。
【００３９】
ところで、この第２ギア５２の一側端には、図４に示すように一定の間隔で複数のフラグ５２ａが立設されており、第２ギア５２が回転すると、この複数のフラグ５２ａにより、フォトインタラプタ５３は周期的に遮光されるようになっている。なお、図５の（ａ）は、このようにフラグ５２ａにより周期的に遮光されるフォトインタラプタ５３からの出力信号の波形を示すものである。
【００４０】
次に、このような構成のシート厚検知手段５０によるシート厚検知動作について説明する。
【００４１】
既述したように、給紙カセット１０から搬送されてきたシートＰは、下ガイド板６０と上ガイド板５９に挟まれた用紙搬送路６１に沿って搬送ローラ対１３によりレジストローラ対１５へ搬送される。なお、このようにレジストローラ対１５へ搬送される前、シートＰは、その先端で搬送フラグ７１を傾斜させ、レジ前センサ７２を遮光する。
【００４２】
ここで、このようにレジ前センサ７２が遮光されると、これにより図６に示す制御部８０はシート先端の通過を検知し、検知後は、一定時間後に搬送ローラ１３を停止するようにしている。これにより、シートＰは先端がレジストローラ対１５へ突き当てられた後、ループが形成されて斜行が補正される。そして、このように斜行を補正した後、制御部８０は中間転写体上のトナー像が転写ローラ１６へ到達するタイミングに合わせてレジストローラ対１５を回転させ、転写部９へシートＰを搬送する。
【００４３】
ところで、このようにレジストローラ対１５を回転させてシートＰを搬送する際、レジスト上ローラ１５ａは搬送するシートＰの厚さ分、シートＰの厚さ方向に移動し、これに伴い図４に示すレジストローラ対１５の軸１８ａ，１８ｂの軸中心距離ａが変化する。
【００４４】
ここで、本実施の形態においては、カラーレーザプリンタ１が使用可能な厚さを有するシートＰが１枚、レジストローラ対１５を通過する際には、レジスト上ローラ１５ａは、図７に示す有効歯たけｈよりも短い距離だけ移動するようになっている。
【００４５】
これにより、シートＰが１枚、即ちシートＰが重送されることなくレジストローラ対１５を通過する際には、同図に示すようにレジスト上ローラ１５ａと共に回転する第１ギア５１と、第２ギア５２との噛み合いが保たれるので、第２ギア５２と共にフラグ５２ａが回転する。これにより、フォトインタラプタ５３の出力は、図５の（ａ）で示すような出力信号の波形となる。
【００４６】
一方、シートＰが搬送される時、シートＰが２枚以上重なって送られてしまう場合がある。
【００４７】
そして、このようにシートＰの重送が発生した場合、図８に示すように、レジストローラ対１５の中心距離ａがｄへ変化する。ここで、本実施の形態においては、このようにシートＰの重送が発生した場合、その中心距離ｄがｄ≧（中心距離ａ（初期値）＋有効歯たけｈ）となるようにしている。
【００４８】
つまり、本実施の形態においては、重送が発生していないときには、中心距離ｄ＜（中心距離ａ（初期値）＋有効歯たけｈ）となり、シートＰの重送が発生した場合にはｄ≧（中心距離ａ（初期値）＋有効歯たけｈ）となるように第１及び第２ギア５１，５２の径及び有効歯たけｈを構成している。
【００４９】
これにより、重送が発生した場合には、同図に示すように第１ギア５１との噛合が解除されて第２ギア５２は停止し、これに伴ってフラグ５２ａの回転が停止するので、フォトインタラプタ５３からの出力信号の波形は図５の（ｂ）で示すようにｈｉｇｈ（又はｌｏｗ）のままとなり、出力信号の変化が無くなる。
【００５０】
そして、フォトインタラプタ５３からの出力信号が入力される判断手段である制御部８０は、このようにフォトインタラプタ５３からの出力信号が変化しない場合には、第２ギア５２が停止していると判断し、さらにこれによりシートＰに重送が発生したと判断し、直ちに画像形成動作を中止すると共に、重送が発生したことを図６に示す表示部８１に表示する。
【００５１】
なお、本実施の形態では、有効歯たけｈの値を０．５ｍｍと設定し、例えば、シート厚が０．１７ｍｍの高グロス用紙の場合には３枚以上重送された場合に、重送を検知する構成となっている。ただし、有効歯たけｈをさらに小さな値に設定すれば、高グロス用紙が２枚重送された場合でも重送を検知することができるのは当然である。
【００５２】
このように、シートＰが重送された場合には、第１ギア５１との噛合を解除させて第２ギア５２の回転を停止させ、これをシート厚検知手段５０からの出力信号に応じて第２ギア５２が回転していないと判断した場合には、搬送されるシートＰは所定の厚さ以上の厚さを有するもの、即ち重送されていると判断することができる。
【００５３】
そして、このように第２ギア５２が回転していないことを検知したときに、重送と判断することができるようにすることにより、重送によるトラブル、例えば定着部１７におけるシートＰの巻き付きやユーザでのジャム処理不能などを未然に防止することができる。
【００５４】
また、シートＰの重なっている部分の先端部において重送を検知することにより、重送検知がシートＰが１枚通過するまでの間に行われるので、早期に重送を検知することができる。さらに、シートＰの厚さをレジストローラ対１５を用いて検知するように構成することにより部品点数の増加を抑えることができ、これにより構成を簡単にすることができると共にコストを抑えることができる。
【００５５】
なお、これまでの説明においては、第２ギア５２の移動量に応じてシートＰに重送が発生したと判断する場合について述べてきたが、本発明は、これに限らず、第２ギア５２の移動量に応じてシートＰがカラーレーザプリンタ１において使用に適さない厚さを有するシートか否かを判断することもできる。
【００５６】
即ち、シートＰを搬送する際、レジストローラ対１５の中心距離ａがｄへ変化し、その距離ｄがｄ≧（中心距離ａ（初期値）＋有効歯たけｈ）の場合、搬送しているシートＰが使用に適さない厚さのシートＰであると判断することができる。そして、この場合も、画像形成動作を中止すると共に、使用に適さないシートＰが使用されていることを表示パネルに表示するようにする。
【００５７】
ここで、このようにシートの使用の可否を判断する場合には、例えば有効歯たけｈの値を０．３ｍｍと設定すれば、使用不可のシート厚が０．３ｍｍ以上の高グロス用紙の使用を検知することができる。
【００５８】
なお、これまでの説明において、レジスト下ローラ１５ｂに設けられたギア５２の回転の有無により重送、或は使用に適したシートか否かの判断を行うように構成した場合について述べてきたが、本発明はこれに限らず、レジスト上ローラ１５ａに設けられたギア５１の回転の有無により重送、或は使用に適したシートか否かの判断を行うように構成しても良い。
【００５９】
また、これまでの説明においては、レジストローラ対１５にシート厚検知手段５０を設けてシートの重送を検知した構成について説明したが、レジストローラ対１５に限定されるものではなく、他の搬送ローラ対にシート厚検知手段を設けてシートの重送を検知してもよい。さらに、画像形成装置の一例としてフルカラープリンタを用いて説明したが、他のプリンタ、例えばモノクロプリンタでも同様の効果があることはもちろんである。
【００６０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、第１又は第２ローラの一方のローラ軸に固着された第１ギアに噛合して回転する第２ギアを、所定の厚さ以上の厚さを有するシートを搬送する際には、第１ギアとの噛合を解除して回転を停止させ、この第２ギアの停止によって搬送されるシートは所定の厚さ以上の厚さを有するものと判断するようにすることにより、簡単な構成で、安価に、かつ早期に重送を検知することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置を備えた画像形成装置の一例である４ドラムフルカラー方式のレーザプリンタの概略構成を示す図。
【図２】上記シート搬送装置の要部拡大図。
【図３】上記シート搬送装置に設けられたシート厚検知手段の構成を示す一部破断上面図。
【図４】図３のＸ−Ｘ断面図。
【図５】上記シート厚検知手段に設けられたフォトインタラプタの出力等を示す図。
【図６】上記レーザプリンタの制御ブロックの一部を示す図。
【図７】上記シート厚検知手段のギア部分の詳細を示す図。
【図８】上記シート搬送装置のシートが重送されたときの状態を示す図。
【図９】従来のシート給送装置に設けられたシート厚検知手段の構成を示す図。
【符号の説明】
１　　　　カラーレーザプリンタ
２　　　　画像形成部
３　　　　シート搬送装置
１３　　　搬送ローラ対
１５　　　レジストローラ対
１５ａ　　レジスト上ローラ
１５ｂ　　レジスト下ローラ
５０　　　シート厚検知手段
５１　　　第１ギア
５２　　　第２ギア
５２ａ　　フラグ
５３　　　フォトインタラプタ
８０　　　制御部
８１　　　表示部
Ｐ　　　　用紙
【図１】
2004051317.tif 000003
【図２】
2004051317.tif 000004
【図３】
2004051317.tif 000005
【図４】
2004051317.tif 000006
【図５】
2004051317.tif 000007
【図６】
2004051317.tif 000008
【図７】
2004051317.tif 000009
【図８】
2004051317.tif 000010
【図９】
2004051317.tif 000011