(57)【要約】【課題】磁気的な回路内の間隔、特に相対位置で互いに嵌合されるプランジャプレートおよびプランジャピンから成るソレノイドプランジャと、ソレノイドコアとの間の間隔を調整する方法を改良して、μｍ領域にある極めて精密な間隔を生ぜしめる方法を提供する。【解決手段】プランジャプレート（２）およびプランジャピン（７）からソレノイドプランジャ（１）を組立てた後に、プランジャプレート（２）とプランジャピン（７）との間の相対位置（２１）を、プレス工程の枠内で、第１の所定の寸法（２４）または第２の所定の寸法（２７）に合わせて調整するようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気的な回路内の間隔（２０）、特にソレノイドプランジャ（１）とソレノイドコア（１０）との間の間隔（２０）を調整する方法であって、ソレノイドプランジャ（１）が、相対位置（２１）で互いに嵌合されるプランジャプレート（２）とプランジャピン（７）とを有している形式のものにおいて、プランジャプレート（２）およびプランジャピン（７）からソレノイドプランジャ（１）を組立てた後に、プランジャプレート（２）とプランジャピン（７）との間の相対位置（２１）を、プレス工程の枠内で、第１の所定の寸法（２４）または第２の所定の寸法（２７）に合わせて調整することを特徴とする、磁気的な回路内の間隔を調整する方法。
【請求項２】
プレス工程中に、相対位置（２１）を成す第１の所定の寸法（２４）を、変位測定システムを用いて監視する、請求項１記載の方法。
【請求項３】
プレス工具内で相対位置（２１）を調整するためのプレス工程を、プレス工具内に挿入可能な、校正されたスペーサを用いて実施する、請求項１記載の方法。
【請求項４】
プレス工具内で相対位置（２１）を調整するためのプレス工程を、プレス工具内に挿入可能な、校正されたシムを用いて実施する、請求項１記載の方法。
【請求項５】
校正されたスペーサ又は校正されたシムを、組立てられたソレノイドプランジャ（１）におけるプレス工程後にソレノイドプランジャから除去する、請求項３又は４記載の方法。
【請求項６】
前組立されたソレノイドプランジャ（１）のプレス工程時に、プランジャプレート（２）を収容装置（３２）の端面（３３）に載着し、かつプランジャピン（７）をその一方のプランジャピン端面（８，９）においてプレス力Ｆ（３１）で負荷する、請求項１記載の方法。
【請求項７】
前組立されたソレノイドプランジャ（１）のプレス工程時に、プランジャピン（７）を位置決めし、プランジャプレート（２）をプレス力Ｆ（３１）で負荷する、請求項１記載の方法。
【請求項８】
前組立されたソレノイドプランジャ（１）におけるプレス工程中に、プランジャピン（７）を一定の速度でプランジャプレート（２）のプランジャプレート孔（５）を通して摺動させる、請求項６記載の方法。
【請求項９】
ソレノイドプランジャ（１）のプレス工程中に、プランジャピン（７）の外周面に沿ったプランジャプレート（２）のプレス嵌め（６）の部位に対し、プランジャプレート（２）の、プランジャピン（７）の外周面に沿った相対位置（２１）に関して影響を及ぼす、請求項１記載の方法。
【請求項１０】
プレス工程中に、プランジャピン（７）とプランジャプレート（２）との間の相対位置（２１）を成す第２の所定の寸法（２７）を、測定フィーラ（３５）を用いて連続的に監視する、請求項１記載の方法。
【請求項１１】
第２の所定の寸法（２７）を調整するために、プランジャピン（７）の、第１のプランジャピン端面（８）にプレス力Ｆ（３１）を導入する、請求項１０記載の方法。
【請求項１２】
前組立されたソレノイドプランジャ（１）に対してプレス力Ｆ（３１）を、第１の所定の寸法（２４）又は第２の所定の寸法（２７）が達成されるまで入力し、測定フィーラ（３５）と、該測定フィーラの下流に配置された変位測定システム（３８）とを介してプレス工程を終了させる、請求項１から１１までのいずれか１項記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気的な回路内の間隔、特に相対位置で互いに嵌合されるプランジャプレートおよびプランジャピンから成るソレノイドプランジャと、ソレノイドコアとの間の間隔を調整する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
内燃機関の噴射装置内の燃料インジェクタを操作するためには、機械式／液圧式の変換器及びピエゾアクチュエータの他に、しばしばソレノイドバルブも使用されている。ソレノイドバルブとして形成されたアクチュエータを用いて、閉鎖エレメントが、高圧下にあって制御体積により負荷された制御室を放圧するために作動される。制御室の圧力解消（放圧）／圧力負荷により、燃料インジェクタ内での噴射弁部材のストローク運動が実施される。
【０００３】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９６５０８６５号明細書は、例えばコモンレール式噴射システムの噴射弁の制御圧力室内の燃料圧を制御するためのソレノイドバルブを対象としている。制御圧力室内の燃料圧を介して、噴射弁の噴射開口を開閉する弁プランジャの運動も制御される。ソレノイドバルブは、ハウジング部分内に配置された電磁石と、可動なプランジャと、該プランジャと共に運動し閉鎖ばねにより閉弁方向に負荷された制御弁部材とを有しており、この制御弁部材は、ソレノイドバルブの弁座と協働し、それにより制御圧力室からの燃料流出を制御する。ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９７０８１０４号明細書からも、噴射弁の制御圧力室内の燃料圧を制御するためのその種のソレノイドバルブが公知である。
【０００４】
ソレノイドバルブにおいてその起動制御後に発生するプランジャ反跳の不都合な結果を回避するために、ソレノイドバルブのプランジャは、ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９６５０８６５号明細書およびドイツ連邦共和国特許出願公開第１９７０８１０４号明細書に記載されているように、二部分構成のソレノイドプランジャとして形成されている。プランジャは、プランジャピンと、該プランジャピンに沿って滑動可能に収容されたプランジャプレートとを有している。二部分構成のプランジャを使用することによって、プランジャの、効果的に制動される質量が減じられ、ひいては弁座に衝突するプランジャの、プランジャ反跳を引き起こす運動エネルギーが減じられる。ソレノイドバルブの起動制御は、プランジャプレートがもはや後揺れしなくなった時に始めて再び、所定の噴射量を生ぜしめる。それゆえ、プランジャプレートの後揺れを減じる手段が必要である。このことが特に必要になるのは、パイロット噴射期とメイン噴射期との間で短い時間的な間隔が必要になる場合である。この問題を解決するために、位置固定の部分と、プランジャプレートと共に運動する部分とを備えた緩衝装置が使用される。位置固定の部分は、最大のストローク長さを制限するオーバーストロークストッパによって形成されることができ、最大のストローク長さの分だけプランジャプレートはプランジャピンに沿って摺動できる。可動な部分はプランジャプレートに設けられた、位置固定の部分に面した突起によって形成される。オーバーストロークストッパは、ソレノイドバルブのハウジング内に位置固定に緊締されていてプランジャピンを案内する滑子の端面によって、或いは前記滑子に前置された、例えば環状ディスクのような部材によって形成されていることができる。オーバーストロークストッパにプランジャプレートが接近すると、相互に対面する、プランジャプレートの端面とオーバーストロークストッパの端面との間に、液圧式の緩衝室が生じる。この液圧式の緩衝室内に含まれる燃料が、プランジャプレートの運動に対抗する力を生ぜしめるので、プランジャプレートの後振れは著しく減衰される。
【０００５】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９６５０８６５号明細書およびドイツ連邦共和国特許出願公開第１９７０８１０４号明細書に開示されているソレノイドバルブにおける問題点は、プランジャピンに沿ったプランジャプレートに提供されるべき、最大の滑動距離の正確な調整にある。オーバーストロークとも呼ばれる最大の滑動距離は、オーバーストロークディスク、付加的なスペーサディスクを交換することにより、或いはオーバーストロークストッパを研削することにより調整される。この解決手段は、ステップ・バイ・ステップ式に行わねばならない反復式の調整を必要とするために、著しく手間がかかり、自動化が困難であって、それゆえに、製作のサイクル時間が異常に長くなる。
【０００６】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０１００４２２号明細書は内燃機関の噴射弁を制御するためのソレノイドバルブを対象としている。このソレノイドバルブは、プランジャプレートおよびプランジャピンから成る可動なプランジャと、該プランジャと共に運動しかつ弁座と協働する、噴射弁内の制御圧力室の燃料流出通路を開閉するための制御弁部材とを有している。プランジャプレートは、制御弁部材の閉弁方向での慣性質量の作用下で、プランジャプレートに対して作用する戻しばねの緊張力に抗してプランジャピンに沿って滑り摺動可能に支承されている。液圧式の緩衝装置を用いて、プランジャピン上での空気力学的な摺動時の、プランジャプレートの後揺れは減衰可能である。緩衝装置は位置固定の部分と、プランジャプレートと共に運動する部分とを有している。プランジャプレートと共に運動する部分は調整部材によって形成され、この調整部材は、プランジャプレートの、電磁石とは反対側の区分に配置されており、プランジャプレートの最大の滑動距離を調整するために、プランジャプレートの、電磁石に面した端面に対して相対的に、プランジャプレートの滑動方向で移動可能である。調整部材は、雌ねじ山を備えた螺合部材として形成されており、螺合部材は、プランジャプレートの、プランジャピンによって貫通されていて雄ねじ山を備えた区分に螺合されている。
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９６５０８６５号明細書
【特許文献２】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９７０８１０４号明細書
【特許文献３】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０１００４２２号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、磁気的な回路内の間隔、特に相対位置で互いに嵌合されるプランジャプレートおよびプランジャピンから成るソレノイドプランジャと、ソレノイドコアとの間の間隔を調整する方法を改良して、μｍ領域にある極めて精密な間隔を生ぜしめる方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題を解決するために本発明の構成では、プランジャプレートおよびプランジャピンからソレノイドプランジャを組立てた後に、プランジャプレートとプランジャピンとの間の相対位置を、プレス工程の枠内で、第１の所定の寸法または第２の所定の寸法に合わせて調整するようにした。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により提案される方法により、μｍ領域にある最も精密な間隔を生ぜしめることができる。このために、プランジャプレートとプランジャピンとから成る前組立されたソレノイドプランジャ構成群がプレス工具に装入される。プレス工具内で、ソレノイドプランジャ構成群のプランジャプレートとプランジャピンとの間の相対位置の補足的な圧入操作もしくは圧出操作が行われることができる。このために、最も精密に校正されたシム又はスペーサが使用されるが、このシム又はスペーサは、調整プロセス後、つまりプランジャプレートとプランジャピンとの間の相対位置を定義する所定の寸法を調整した後に再び除去される。プレス工具内への装入前に、前組立されたプランジャ構成群において存在している、プランジャピンとプランジャプレートとの間の相対位置は最も精密に後調節され、目標相対位置に合わせて調整される。このようにして後校正されたソレノイドプランジャ構成群は、燃料噴射システムの燃料インジェクタを起動制御するソレノイドバルブ構成群内に使用されることができる。これにより、ソレノイドバルブを介して操作される燃料インジェクタでは、従来慣用の、等級分けされた調整リングまたは後加工プロセスが回避される。内燃機関の燃料噴射システムのための燃料インジェクタを大量生産する場合、調整ディスク、またはその他の調整エレメントの省略は著しいコスト削減を意味する。
【００１０】
これまで燃料インジェクタを組立てる場合、等級分けされた調整ディスクとして存在し、燃料インジェクタの組立後も燃料インジェクタ内に留まる補償ディスクが使用されていた。ソレノイドバルブ構成群と共に供給されるソレノイドプランジャの製造品質に応じて、補償ディスクは、プランジャプレートとソレノイドコイルの端面との間の残留エアギャップの、要求される公差に合わせて、必要な残留エアギャップが調整されるまで組付けられたり、組外されたりしていた。このことにより、燃料インジェクタの組立時間が少なからず長引くことになり、しかも組立専門工の熟練度が、組立てられた燃料インジェクタの品質に関して、決して小さくない役割を果たすことになる。燃料インジェクタの組立てが未熟な工員により実施されると、このことは相当の不良品源を成すことになる。
【００１１】
本発明により提案される解決手段によって更にまた、ソレノイドプランジャの各構成要素の製造時に、より高い公差を許容できるようになるが、ただし、この高い公差は、プランジャピンの、ソレノイドプランジャのプランジャプレートに対する相対位置をプレス工具内でプレスする際に、支障のない範囲になければならない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説する。
【００１３】
図１にはソレノイドプランジャ構成群１が示されている。ソレノイドプランジャ構成群１は、上向きの第１の端面３と下向きの第２の端面４とを備えたプランジャプレート２を有している。さらに、プランジャプレート２はプランジャプレート孔５を有している。さらに、ソレノイドプランジャ構成群１は、プランジャプレート２のプランジャプレート孔５を貫通するプランジャピン７を有している。プランジャプレート２とプランジャピン７とはプレス嵌め６を介して互いに嵌合されている。ソレノイドプランジャ構成群１は以下略してソレノイドプランジャ１と呼ぶ。
【００１４】
第１のプランジャピン端面８は、公差を伴う寸法２３の分だけ、プランジャプレート２の第１の端面３に対して突出している。プランジャプレート２の第２の端面４と、第２のプランジャピン端面９との間で、第１の所定の寸法２４が最も精密に調整される。公差を伴う第２の寸法２６は、第１のプランジャピン端面８と、ソレノイドコア１０の、プランジャプレート２に面した第１の端面１４との間の間隔を成し、かつ個別的に構成部材によって予め規定されている。図１に示したソレノイドプランジャ１にとって機能上重要であるのは、プランジャプレート２の第２の端面４とソレノイドコア１０の第１の端面１４との間に生じる残留エアギャップ２０（ｈ）である。残留エアギャップ２０は、μｍ精度で調整されねばならない。公差を伴う第１の寸法２５は、第２のプランジャピン端面９とソレノイドコア１０の端面１４との間で、製作に関連して生じる。
【００１５】
下側の、第２のプランジャピン端面９は操作力２２（ＦＭＡＧＮ）を介して負荷されており、該操作力は、磁気回路によって発生されねばならない力に相当する。
【００１６】
ソレノイドプランジャ１の嵌合プロセス時、つまりプランジャプレート２をプランジャピン７の外周面に沿って嵌合する際に、ソレノイドプランジャ１の両構成要素間には相対位置２１が生じる。ソレノイドプランジャ１のプランジャピン７はソレノイドコア１０の貫通開口１１内に収容される。ソレノイドコア１０の貫通開口１１は遊び１２を有しているので、ソレノイドプランジャ１はソレノイドコア１０に対して相対的に、案内された形での鉛直運動を実施することができる。ソレノイドプランジャ１のプランジャピン７の外周面に面した、貫通開口１１の側面、つまり開口周壁は符号１３で示されている。ソレノイドコイル１７が収容されているソレノイドコア１０は第１の端面１４並びに第２の端面１５を有している。ソレノイドコア１０の内部には、環状に構成されたソレノイドコイル１７を収容する切欠き１６が形成されている。環状に形成されたソレノイドコイルの上側の端面、つまり端面１８は、ソレノイドコアの第１の端面１４で面一に、つまり平らに終わっている。ソレノイドプランジャ１と、ソレノイドコイル１７を内部に収容したソレノイドコア１０とを備えた磁気回路が通電されると、ソレノイドコア１０のソレノイドコイル１７の周囲に符号１９で示した磁束が発生する。ソレノイドコイル１７の通電時に生じる磁束１９は、ソレノイドプランジャ１のプランジャプレート２の、ソレノイドコア１０の第１の端面１４に対する相対運動を生ぜしめる。これにより、燃料インジェクタに設けられたソレノイドバルブ構成群を操作するためにこの磁気回路１９を使用する場合、鉛直方向で可動な噴射弁部材が操作され得る、つまり鉛直方向で上下動することができ、これにより、燃料インジェクタの燃焼室側端部に設けられた噴射開口が閉鎖もしくは開放される。間隔ｈ（符号２０）の調整、すなわちプランジャプレート２と、ソレノイドコイル１７を内部に収蔵したソレノイドコア１０の第１の端面１４との間の残留エアギャップの調整は、ソレノイドバルブ構成群に関して発生させたい磁力を発生させる精度を決定する。残留エアギャップ２０（間隔ｈ）の調整は、μｍ単位の精度で実施されなければならない。それというのは、磁束１９によって生じる、ソレノイドプランジャ１に対する力は、間隔ｈの寸法に従って著しく変化するからである。この変化は、間隔ｈの二乗にほぼ反比例して経過する。ソレノイドプランジャ構成群１を噴射弁の操作ユニットとして使用するに当たっては、正確に規定された操作力２２を発生することが必要である。したがって、残留エアギャップ２０は必要な精度で調整されていなければならない。
【００１７】
プランジャピン７をプレス嵌め６によってプランジャプレート２のプランジャプレート孔５内に位置決めし、プランジャピン７にプランジャプレート２が前組立された後、プランジャプレート２とプランジャピン７との間に相対位置２１が生じる。前組立されたソレノイドプランジャ１をインジェクタボディ内に組付けるに際し、燃料インジェクタのインジェクタボディ内に取り残される、等級分けされた調整リングを使用する代わりに、本発明の提案する方法では、前組立されたソレノイドプランジャ１をプレス装置内で追加的にプレスすることが行われる。
【００１８】
これに対して、作用方向が逆の場合、すなわち対向して位置するプランジャピン端面に引張り力を加える場合には、所定の寸法値２７が最も精密に調整される。
【００１９】
プランジャピン７の周面に沿ってプランジャプレート２の相対位置２１を微調整するためにソレノイドプランジャ１を追加的にプレスするという枠内で、プレス工程中に、精密に校正されたシム、もしくは交換可能にプレス工具内に挿嵌可能なスペーサを用いることが可能であって、前記シム又はスペーサは調整プロセス後に再び取り除かれることができる。シム又はスペーサは、前組立されたソレノイドプランジャをプレス工具内に装填する前に挿嵌され、かつ、追加的なプレス工程の実施後に、第２のプランジャピン端面９とソレノイドプランジャ１のプランジャプレート２の第２の端面４との間に生じる所定の寸法値２４を決定する。所定の寸法値２４の遵守は、光学的な測定法を用いて、例えばプレス工具に対応配置されている光学式の測定装置により連続的に監視され得る。測定法としては、μｍ範囲で精密なあらゆる測定法、例えば誘導式、容量式、光学式又は磁気式の測定法を使用することが可能である。
【００２０】
前組立されたソレノイドプランジャ１をプレス装置内で追加的にプレスする場合には、ソレノイドバルブ構成群の組立て時に、等級分けされた補償ディスクもしくは等級分けされた調整リングの使用が省略され得る。トリミング又は後切削加工（研削オペレーション）のような追加的に行われなければならない作業工程は、本発明により提案される調整法を使用する場合には、回避されることができる。ソレノイドプランジャ１の構成要素の公差、つまりプランジャプレート２もしくはプランジャピン７の公差をより高く設定することが可能になり、このことは、加工時間及び製作コストに関し、これらの構成部品の製作に対して有利に作用する。公差が広がれば、複数のシムもしくは校正されたスペーサを使用することができる。ただし、第１の所定の寸法値２４の測定は、有利には調整プロセス中に、つまりプランジャプレート２とプランジャピン７との間の相対位置２１の調整中に実施される。図１において第２のプランジャピン端面９とプランジャプレート２の第２の端面４との間の間隔として示された、第１の所定の寸法２４が達成されると、この時点でプレス加工は終了する。
【００２１】
プランジャプレート２とプランジャピン７とから成るソレノイドプランジャ１の前組立て後に追加的なプレスを実施する場合、プランジャプレート２はプレス装置３０内に装填され得る。次いで、プランジャプレート２をプランジャプレート孔５に沿って貫通するプランジャピン７を、第１の端面８もしくは第２の端面９のどちらか一方において、プレス力３１（Ｆ）で負荷することが行われる。プレス装置の、プランジャピン７の端面８もしくは端面９に作用するプレス力は、ソレノイドプランジャ１の前組立ての枠内で生じたプレス嵌め６の部位において、プランジャピン７の、プランジャプレート孔５に対する相対運動を生ぜしめる。プレス装置３０によりプランジャピン７の一方の端面８もしくは端面９に加えられるプレス力３１は、第２のプランジャピン端面９とプランジャプレート２の第２の端面４との間で第１の所定の寸法２４が生じるまで維持される。図１の図示では、第１の所定の寸法２４は、正確に調整すべき寸法である。
【００２２】
図１によれば、磁力２２（ＦＭＡＧＮ）がプランジャピンの第２のプランジャピン端面９に作用している。操作力２２（ＦＭＡＧＮ）がプランジャピン７の第１のプランジャピン端面８に作用する（これも可能な使用例である）ならば、第２の所定の寸法値２７が、精密に調整すべき寸法になる。
【００２３】
プレス装置内でソレノイドプランジャ１を追加的にプレスする際、プランジャピン７をプレス装置内に固定して、プランジャピン７にプレス嵌め６を介して固定されたプランジャプレート２にプレス力を加えることも同じく可能である。これにより、図面に示された第１の所定の寸法２４が同じく導き出され、この第１の所定の寸法は、プランジャプレート２の第２の端面４と、ソレノイドコイル１７を内部に収蔵したソレノイドコア１０を貫いたプランジャピン７の第２のプランジャピン端面９との間の間隔を表わしている。
【００２４】
ソレノイドプランジャ１の相対位置２１、つまり第２のプランジャピン端面９とプランジャプレート２の第２の端面４との間の所定の寸法２４が達成されると、プレス装置３０からソレノイドプランジャ１が取り出される。ソレノイドプランジャ１は、残留エアギャップ２０の適合のために燃料インジェクタ内で従来慣用される、補償ディスクもしくは等級分けされた調整リングを使用することなく、ソレノイドバルブ構成群内に組み込まれることができる。インジェクタボディ内におけるソレノイドコア１０の第２の端面１５の所定の位置、並びにインジェクタボディ内におけるソレノイドプランジャ１の所定の組付け位置に基づいて、本発明により提案される方法によりプレスされたソレノイドプランジャ１をインジェクタボディ内に組付ける際に、間隔ｈ、つまり残留エアギャップ２０は組付け時に、インジェクタボディ内に取り残される等級分けされた補償ディスクもしくは等級分けされた調整リングを使用する必要なしに生ぜしめられる。本発明により提案される方法に基づき最も精密に調整される第１の所定の寸法は個別的には、厳密に云えば、その製作に応じて決定される幾何学形状上の公差を有する部分である。この第１の所定の寸法２４が正確に調整されている場合、インジェクタボディとソレノイドプランジャ１とは対を成しており、一緒にしか組み合わせることができない。別の製作誤差を伴う可能性のある別のインジェクタボディのためには、別の第１の所定の寸法値２４が調整され、それにより、若干異なる、別のインジェクタボディに正確に適合する第１の所定の寸法値２４を備えた別のソレノイドプランジャがプレスされる。これにより、この別のインジェクタボディとソレノイドプランジャ１とは対を成していて、つまり一緒にしか組み合わせることができない。
【００２５】
図２には、符号３０で示したプレス装置が図示されている。プレス装置３０は、図２によれば、プランジャピン７の第１のプランジャピン端面８を負荷するプレス力３１（Ｆ）を発生させる。これにより、プランジャプレート２はその第２の端面４でもって、プレス装置３０の収容装置３２の端面３３上にぴったり載着している。プレス嵌め６によってプランジャプレート孔５内に収容されているプランジャピン７は、プレス装置３０により加えられるプレス力３１（Ｆ）によって、第１の所定の寸法２４が目標値に達したことが、プランジャピン７の第２のプランジャピン端面９に対向して位置する測定フィーラ３５を介して確認されるまで負荷される。第１の所定の寸法２４の目標値は、前もって求められており、前組立されたソレノイドプランジャ１の個別的な構成部分公差に依存している。プレス装置３０は、一定の速度でプランジャプレート２を通してプランジャピン７をシフトさせるプレス力３１（Ｆ）を発生する。やはり良好に、このプレス力３１（Ｆ）は、第２のプランジャピン端面９にも作用できる。この可能な適用の場合、図１に示した第２の所定の寸法２７が、正確に調整すべき寸法である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】所定の寸法並びに公差を伴う寸法と共に示した前組立されたプランジャの構成図である。
【００２７】
【図２】ソレノイドプランジャを所定の寸法に合わせてプレスするためのプレス装置の概略的な構成図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  ソレノイドプランジャ、  ２  プランジャプレート、  ３  第１の端面、  ４  第２の端面、  ５  プランジャプレート孔、  ６  プレス嵌め、  ７  プランジャピン、  ８  第１のプランジャピン端面、  ９  第２のプランジャピン端面、  １０  ソレノイドコア、  １１  貫通開口、  １２  遊び、  １３  開口周壁、  １４  ソレノイドコアの第１の端面、  １５  ソレノイドコアの第２の端面、  １６  切欠き、  １７  ソレノイドコイル、  １８  ソレノイドコイルの端面、  １９  通電時の磁束、  ２０  残留エアギャップ（間隔ｈ）、  ２１  プランジャプレートとプランジャピンとの相対位置、  ２２  操作力（ＦＭＡＧＮ）、  ２３  補助寸法、  ２４  第１の所定の寸法、  ２５  第１の公差を伴う寸法、  ２６  第２の公差を伴う寸法、  ２７  第２の所定の寸法、  ３０  プレス装置、  ３１  プレス力（Ｆ）、  ３２  収容装置、  ３３  端面、  ３４  プレスベッド、  ３５  測定フィーラ、  ３６  収容孔、  ３７  測定フィーラの上面、  ３８  変位測定システム、  ３９  起動制御ライン、  ４０  プレスポンチ
【図１】
2004190677.tif 000003
【図２】
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