(57)【要約】【課題】記録面に対するコアの位置精度が高い磁界変調ヘッドを簡易な方法で製造する。【解決手段】磁界変調ヘッドを構成するスライダとコアを位置決めするにあたり、スライダに形成されている取り付け空間部にコアを設置し、さらに、スライダを第１の基準面にて保持する。この時、第１の基準面から所定距離だけ突出した磁石の端面からなる第２の基準面にコアが吸着され、スライダとコアが位置決めされる。この状態でコアとスライダを接着する。【選択図】  図１
2004303373.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光磁気記録媒体または磁気記録媒体の記録面に接触して摺動するスライダに、コイルが巻装されたコアが取り付けられ、該コアから発生する磁界を光磁気ディスクの記録面に付与する磁界変調ヘッドの製造方法であって、
前記コアを前記スライダに形成されている取り付け空間部に設置する工程と、
前記スライダを第１の基準面にて保持するとともに、前記コアを第１の基準面から所定位置に配置された第２の基準面に保持させながら、前記コアと前記スライダを接着する工程を備えることを特徴とする磁界変調ヘッドの製造方法。
【請求項２】
前記第２の基準面が、第１の基準面より所定長さだけ突出した磁石の端面としたことを特徴とする請求項１記載の磁界変調ヘッドの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、光磁気記録媒体や磁気記録媒体の記録装置に用いられる磁界変調ヘッドの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光磁気ディスク等の光磁気記録媒体の記録装置に用いられる磁界変調ヘッドは、例えば図２に示すように、合成樹脂やセラミック材料で形成されたスライダ１、コア２及びコイル３等が備えられている。スライダ１はコア２およびコイル３を搭載して記録媒体としての光磁気ディスクの記録面に接触して摺動する。そして、記録時には、コイル３に流れる電流によってコア２が磁化され、コア２から発生する磁界が光磁気ディスクの記録面に付与するものである。
【０００３】
このような磁界変調ヘッドとしては、例えば特開平１０−２８３６０４号公報に記載されたものが知られている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２８３６０４号
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、光磁気記録媒体や磁気記録媒体等の記録装置においては、記録速度の向上の要請が大きい。特に携帯型の光磁気記録装置等においては、併せて省電力化の要請もある。
【０００６】
このような記録速度の向上のためには、記録周波数の高周波化が必要になるとともに、記録媒体と磁界変調ヘッドの距離を近づけることが必要となる。
【０００７】
すなわち、記録速度を向上するためには、記録信号を高周波化して、磁界変調ヘッドに伝達する必要がある。そして、記録周波数を高周波化するためには、コアから発生する磁界を短時間に変化させることが必要であるが、これを実現するためには、コア自体の磁気反転等の磁界変化に対する追従性が良好である必要がある。
【０００８】
このようなコア自体の磁界変化に対する追従性を高めるためには、コアの体積を小さくすることが効果的である。しかし、コアの体積が小さくすると、コアから発生する磁界領域も小さいものとなってしまう。
【０００９】
一方、記録媒体に磁気記録するには、記録媒体に付与される磁界は、ある程度の強度が必要であるが、磁界変調ヘッドの距離を記録媒体に近づけることにより、コアより発生する磁界を弱くしても、記録媒体に付与する磁界はある程度の強度を維持できるようになる。
【００１０】
また、コアより発生する磁界を弱くすることは、コイルに流す電流を小さいものとすることができるということであり、省電力の要請にも合致するものとなる。
【００１１】
以上のような理由により、記録媒体に対するコアの距離を短くする要請は高いものと言える。
【００１２】
このような磁界変調ヘッドの製造方法には、コアにコイルを取り付けて一体化した後、そのコアをスライダに装着する方法や、スライダにコアを取り付けて一体化した後、スライダ上のコアにコイルを取り付ける方法等がある。
【００１３】
このような製造方法においては、スライダおよびコアを精密に加工し、例えばスライダにコアをはめ込むようにして、スライダとコアの相対的な位置決めを行う方法が採られている。しかし、コアにコイルを取り付けてから、コアおよびコイルをスライダに装着する際、又はスライダにコアを取り付ける際、それらの微妙な位置決めが困難となる。特に記録媒体に対してのコアの距離を短くしようとしていくにつれ、設定距離の誤差の許容値も小さなものとなる。そのため、スライダにコアを固定する際のコアの位置の許容値も小さくなってくる。
【００１４】
しかしながら、このような許容値に合致するようにスライダおよびコアを加工しようとすると、その加工精度は極めて精緻なものとなり、生産性を阻害する要因となってしまう。
【００１５】
そこでこの発明では、簡易な方法で、スライダとコアの位置決めを行うことのできる磁界変調ヘッドの製造方法を提供するものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の係る発明は、磁気記録媒体または磁気記録媒体の記録面に接触して摺動するスライダに、コイルが巻装されたコアが取り付けられ、該コアから発生する磁界を光磁気ディスクの記録面に付与する磁界変調ヘッドの製造方法であって、前記コアを前記スライダに形成されている取り付け空間部に設置する工程と、前記スライダを第１の基準面にて保持するとともに、前記コアを第１の基準面から所定位置に配置された第２の基準面に保持させながら、前記コアと前記スライダを接着する工程を備えることを特徴とする磁界変調ヘッドの製造方法である。
【００１７】
この製造方法によると、スライダとコアをそれぞれの基準面にて位置決めを行うため、スライダとコアの相対的な位置を一定のものとすることができ、その状態でスライダとコアを接着することにより、加工精度の高い磁界変調ヘッドを簡易な方法で実現できるようになる。
【００１８】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の磁界変調ヘッドの製造方法において、前記第２の基準面が、第１の基準面より所定長さだけ突出した磁石の端面としたことを特徴とする磁界変調ヘッドの製造方法である。
【００１９】
コアは磁性体であるため、磁石に吸着する。そこで、コアの位置決めを磁石を用いて行うことにより、コアが小さな部品であっても、コアの位置決めも容易かつ確実なものとなり、磁界変調ヘッドの製造の作業性が向上する。
【００２０】
【発明の実施の形態】
次のこの発明について図１とともに詳細に説明する。
【００２１】
この製造方法によって製造される磁界変調ヘッドは、スライダ１、コア２、コイル３を備えており、スライダ１はコア２及びコイル３の搭載手段であって、合成樹脂やセラミック材料等の成形材料で所定形状に一体成形されている。この実施の形態では、その前部及び後部の下面側の磁気記録媒体の記録面を摺動する摺動部１１が形成され、この摺動部１１の間に、コア２を取り付けるための取り付け空間部１２が形成されている。なお、この実施の形態では、コア２の形態に対応し、取り付け空間部１２の前後側の内壁部に段部１３が形成されている。
【００２２】
このスライダの取り付け空間部１２に設置されるコア２は、この実施の形態ではＥ字形コアが用いられ、このＥ字形コアの中間コア部２１にコイルが巻回または装着されるようになる。またコア２の前後側の外壁部には突部２２が形成されている。
【００２３】
次に磁界変調ヘッドの製造方法について説明する。この製造装置にはスライダ１を支持する第１の支持手段として基台６が設置されている。この基台６にはスライダの摺動部１１支持する第１の基準面６１を備えている。さらに基台６には第１の基準面６１より所定距離だけ突出するよように磁石７が埋設されており、この磁石７の先端面が第２の基準面７１となる。なお、ここで用いられる磁石７は電磁石であっても、永久磁石であってもよい。
【００２４】
この製造装置を用いた磁界変調ヘッドの製造方法について説明すると、まずスライダ１の取り付け空間部１２にコア２及びコイル３を設置する。このコア２およびコイル３は、予めコア２に対し、コイル３を接着材等により接着固定したものである。コア２を取り付け空間部１２に設置した際には、スライダ１の段部１３によって、コアの突部２２が支持され、スライダ１からコア２が脱落しないようになる。
【００２５】
そして、スライダ１を基台６の第１の基準面６１の所定位置に載置する。この載置の際には、スライダ１の二つの摺動部１１が第１の基準面６１に接地するように載置する。
【００２６】
このとき、基台６に埋設された磁石７の磁力によってコア２が吸着される。磁石７は基台６の第１の基準面６１から所定距離だけ突出しているため、磁石７の先端の第２の基準面２１によって、コア２の上下方向の位置が決定されるとともに、第１の基準面に対して埋設した磁石の位置によって水平方向の位置が決定されることになる。
【００２７】
このような仮固定状態において、スライダ１とコア２の間の隙間を、接着材によって充填し、硬化することによって接着固定する。
【００２８】
この発明では、以上のような製造方法を用いることにより、第１の基準面と第２の基準面によってスライダとコアが位置決めされるが、この第１の基準面と第２の基準面の位置関係は一定なものであるため、スライダとコアの位置も常にを一定のものとすることができ、磁界変調ヘッドのスライダとコアの位置のばらつきを無くすことができる。
【００２９】
特に、光磁気記録媒体に接触して摺動するスライダの摺動部を第１の基準面と当接させて、スライダの位置基準とすることにより、完成された磁界変調ヘッドのコアの位置は、光磁気記録媒体に対して、常に一定なものとなり、加工精度の高い磁界変調ヘッドとなる。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明してきたように、この発明では、光磁気ディスクの記録面の磁界を付与する磁気ヘッドの製造方法であって、コアをスライダに形成されている取り付け空間部に設置し、前記スライダを第１の基準面にて保持するとともに、前記コアを第１の基準面から所定位置に配置された第２の基準面の保持させながら接着したことを特徴とする磁界変調ヘッドの製造方法を用いたことにより、スライダとコアをそれぞれに基準面にて位置決めを行うことができ、スライダとコアの相対的な位置を一定のものとすることができる。
【００３１】
また、前記第２の基準面が、第１の基準面より所定長さだけ突出した磁石としたことで、小さな部品であるコアの位置決めも容易なものとなり、作業性が向上する。
【００３２】
このため、磁界変調ヘッドの製造が簡易なものとなり、製品のコストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の磁界変調ヘッドの製造方法を示す図面である。
【図２】磁界変調ヘッドの構造を示す図面である。
【符号の説明】
１    スライダ
１１  摺動部
１２  取り付け空間部
２    コア
２１  中間コア部
３    コイル
６    基台
６１  第１の基準面
７    磁石
７１  第２の基準面
【図１】
2004303373.tif 000003
【図２】
2004303373.tif 000004