(57)【要約】【課題】磁性部品７の薄型化を図る。【解決手段】磁性部品７は、一対のコア部材５ａ，５ｂと、これらコア部材５ａ，５ｂを組み合わせるためのコア留め部材６とを有する。コア部材５ａの外表平面１２には、中コア足１１ｂの配置領域に対向する部分を避けて、当該外表平面１２の両側縁部にそれぞれ沿った引っ込み部２０ａ，２０ｂを形成する。コア留め部材６の外表平面１２に対向する部分２１ａ，２１ｂは引っ込み部２０ａ，２０ｂに収容される形状とする。これにより、コア部材５ａの中コア足配置領域に対向する外表平面部分１２Ａ以下の高さ位置にコア留め部材６を配置することができる。コア部材５ａよりも上側にコア留め部材６が配置される場合に比べて、磁性部品７の薄型化を図ることができる。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コア留め部材によって組み合わされた一対のコア部材の組み立て体の中コア足がコイルの中心穴に挿入され、該一対のコア部材の組み立て体の外コア足が前記コイルの外側に配置されて、コイルに装着される磁性部品であって、前記コア留め部材は、一対のコア部材の組み立て体における一方側のコア部材の外表平面を押圧するコア押圧部と、このコア押圧部の両端部に設けられ前記コア部材の組み立て体の外コア足と中コア足のうちの一方に沿う脚部又は外コア足と中コア足の両方に個別に沿う脚部と、この脚部の先端部に内向きに設けられ他方側のコア部材の外表平面を押圧し前記コア押圧部との間にコア部材の組み立て体を挟持する爪部とを有しており、前記コア留め部材のコア押圧部が押圧する一方側のコア部材の外表平面には、中コア足配置領域に対向する部分を少なくとも避けた領域に引っ込み部が設けられ、コア留め部材のコア押圧部はそのコア部材の外表平面の引っ込み部に収容されてコア留め部材の表面はコア部材の中コア足配置領域に対向する外表平面部分以下の高さ位置に配置されることを特徴とする磁性部品。
【請求項２】
コア留め部材の爪部が押圧する側のコア部材の外表平面には、その爪部の配置領域に、他の領域よりも引っ込んで爪部を収容する爪収容部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の磁性部品。
【請求項３】
コア留め部材のコア押圧部により押圧される側のコア部材の外表平面にはその両側縁部にそれぞれ沿った帯状の引っ込み部が形成されており、コア留め部材のコア押圧部は、前記コア部材の帯状の引っ込み部に収容される一対の並設される帯状押圧部により構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の磁性部品。
【請求項４】
コア留め部材の側部には、両端部に設けられた脚部と同様の脚部が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３記載の磁性部品。
【請求項５】
コア留め部材のコア押圧部は、その両端部において脚部の基部側をコア部材の外表平面側に折曲させたばね部を介して設けられており、コア押圧部は、そのばね部による弾性力によって、コア部材の外表平面を押圧することを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１つに記載の磁性部品。
【請求項６】
磁性部品は、回路基板に形成されたコイルパターンから成るコイルに、その回路基板のコイルパターン形成領域に形成されたコア足挿通用貫通孔を利用して装着する構成と成し、コア留め部材には、一対のコア部材を挟持するための脚部とは別のコア固定用脚部が設けられ、このコア固定用脚部の先端部には外向き爪部が形成され、コア留め部材には、その外向き爪部を外側に付勢するばね部が設けられており、コア固定用脚部は回路基板のコア足挿通用貫通孔に挿通されてその挿通先端部の外向き爪部がコア足挿通用貫通孔の出側の開口端縁部に引っ掛かり、ばね部の弾性力による外向き爪部の回路基板への押圧力によってコア留め部材が回路基板に固定されてコア部材の配置位置を固定させる構成を備えていることを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか１つに記載の磁性部品。
【請求項７】
コア留め部材によって組み合わされた一対のコア部材の組み立て体の中コア足がコイルの中心穴に挿入され、該一対のコア部材の組み立て体の外コア足が前記コイルの外側に配置されて、コイルに装着される磁性部品であって、前記コア留め部材は、そのコア部材の組み立て体における一方側のコア部材の外側に配置される表面側カバー部材と、他方側のコア部材の外側に配置される裏面側カバー部材とを有し、それら表面側カバー部材と裏面側カバー部材にはそれぞれ中コア足と外コア足の一方又は両方に個別に沿う脚部が設けられ当該表面側カバー部材と裏面側カバー部材のそれぞれの脚部が嵌合し、表面側カバー部材と裏面側カバー部材の各基面部がそれぞれコア部材の外表平面を押圧してコア部材の組み立て体を挟持する構成と成しており、前記一対のコア部材の一方又は両方の外表平面には、中コア足配置領域に対向する部分を少なくとも避けた領域に引っ込み部が設けられ、この引っ込み部が形成されているコア部材を押圧する表面側カバー部材あるいは裏面側カバー部材の基面部はそのコア部材の外表平面の引っ込み部に収容されて当該表面側カバー部材あるいは裏面側カバー部材の表面はコア部材の中コア足配置領域に対向する外表平面部分以下の高さ位置に配置されることを特徴とする磁性部品。
【請求項８】
コア部材の引っ込み部が形成されている領域のコア部材の厚みは、当該領域の厚みをｄとし、当該領域と中コア足の中心軸との間の間隔をＲとし、中コア足の断面積をＳとした場合に、ｄ≧Ｓ／２πＲの関係式を満たすことを特徴とする請求項１乃至請求項７の何れか１つに記載の磁性部品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、巻線コイルや、基板プリント型コイル等のコイルに装着される磁性部品に関するものである。
【０００２】
【背景技術】
図１６（ａ）にはコイル装置の一例が模式的な分解図により示され、図１６（ｂ）には図１６（ａ）のＡ−Ａ部分に対応するコイル装置の断面図が示され、さらに、図１６（ｃ）には図１６（ａ）のコイル装置を構成する磁性部品が抜き出されて示されている。
【０００３】
このコイル装置１は、回路基板２に形成されたコイルパターン３（つまり、基板プリント型コイル）と、回路基板２のコイルパターン形成領域に形成されたコア足挿通用貫通孔４（４ａ，４ｂ，４ｃ）と、回路基板２の表裏両側から挟み込む形態でコイルパターン３に装着する一対のコア部材５ａ，５ｂと、これらコア部材５ａ，５ｂを組み合わせるためのコア留め部材６とを有して構成されている。磁性部品７は、一対のコア部材５ａ，５ｂとコア留め部材６により構成されている。
【０００４】
回路基板２は、例えば、複数の基板が積層形成された多層基板と成しており、それら回路基板２を構成する複数の基板のうちの２つ以上の基板にそれぞれコイルパターン３が中心軸を同軸上にして配置形成されている。それらコイルパターン３の全てが、ビアホール等を介して連続的に接続される場合もあるし、また、コイル装置１がトランス部品と成す場合には、それらコイルパターン３のうちの少なくとも１つは一次コイルを形成し、他のコイルパターン３は二次コイルを形成する構成とし、一次コイル同士、二次コイル同士がそれぞれビアホール等を介して接続される場合もある。
【０００５】
一対のコア部材５ａ，５ｂのうちの一方側５ａはＥ型コアと成し、他方側５ｂはＩ型コアと成している。Ｅ型コアであるコア部材５ａは、基面部１０と、この基面部１０の中央部に立設している中コア足１１ｂと、基面部１０の両端部に立設している外コア足１１ａ，１１ｃとを有して構成されている。このコア部材５ａの外コア足１１ａ，１１ｃおよび中コア足１１ｂは、それぞれ、回路基板２のコア足挿通用貫通孔４ａ，４ｂ，４ｃに挿通することが可能な大きさを有している。また、Ｉ型コアであるコア部材５ｂは板状と成しており、例えば、その大きさは、コア部材５ａの基面部１０とほぼ同様な大きさを有している。
【０００６】
コア留め部材６は、一対のコア部材５ａ，５ｂを嵌め込んで組み合わせるものであり、例えば、金属板を折り曲げ加工して天面部１４と脚部１５（１５ａ，１５ｂ）と爪部１６（１６ａ，１６ｂ）を形成して作製される。つまり、天面部１４は、コア部材５ａの基面部１０（又はコア部材５ｂ）の外表平面を覆うものであり、この天面部１４の両端部がそれぞれコア部材５ａの外コア足１１ａ，１１ｃに沿う方向に折り曲げられて、脚部１５ａ，１５ｂが形成されている。これら脚部１５ａ，１５ｂの各先端部がそれぞれ内向きに折り曲げられて爪部１６（１６ａ，１６ｂ）が形成されている。コア留め部材６の天面部１４と爪部１６との間の間隔は、一対のコア部材５ａ，５ｂを挟持することが可能な寸法となっている。このため、コア留め部材６は、その天面部１４と爪部１６間に一対のコア部材５ａ，５ｂを挟持して組み合わせることができる。
【０００７】
コイル装置１において、コア部材５ａは回路基板２の表面側に配置され、当該コア部材５ａの中コア足１１ｂは、コイルパターン３の中心穴であるコア足挿通用貫通孔４ｂに挿入され、コア部材５ａの外コア足１１ａ，１１ｃは、コイルパターン３よりも外側のコア足挿通用貫通孔４ａ，４ｃに挿入される。また、コア部材５ｂは回路基板２の裏面側に配置されて、コア部材５ａの外コア足１１ａ，１１ｃおよび中コア足１１ｂの先端面に当接される。コア留め部材６は、回路基板２の表面側から脚部１５ａ，１５ｂがそれぞれコア足挿通用貫通孔４ａ，４ｃにコア部材５ａの外コア足１１ａ，１１ｃの側面に添わせて挿入される。そして、コア留め部材６の爪部１６ａ，１６ｂがコア部材５ｂの外表平面に引っ掛かることにより、コア留め部材６の天面部１４と爪部１６間にコア部材５ａ，５ｂが嵌め込まれて組み合わされると共に、一対のコア部材５ａ，５ｂが回路基板２に取り付けられる。つまり、コア留め部材６とコア部材５ａ，５ｂから成る磁性部品７は回路基板２のコイルパターン３に装着される。この磁性部品７は、接着剤８によって、回路基板２に固定される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、コイル装置１の特性向上を図るためには、磁気的性質の観点から、コア部材５ａの基面部１０内部の図１７の点線に示されるような中コア足１１ｂの根本部分βの表面積Ｓβが、中コア足１１ｂの断面積Ｓ以上であること（Ｓ≦Ｓβ）が望ましい。
【０００９】
図１６および図１７に示される例では、中コア足１１ｂは円柱状であり、この中コア足１１ｂの断面の半径をｒとし、基面部１０の厚みをＤとした場合に、それら中コア足１１ｂの半径ｒと、基面部１０の厚みＤを利用して、中コア足１１ｂの根本部分βの表面積Ｓβを表すと、Ｓβ＝２πｒ×Ｄとなる。また、中コア足１１ｂの断面積Ｓは、Ｓ＝πｒ２と表すことができる。前記Ｓ≦Ｓβの関係を成立させようとすると、それら数式に基づいて、コア部材５ａの基面部１０の厚みＤは、Ｄ≧（ｒ／２）の数式を満たす値でなければならない。また、同様に考えて、コア部材５ｂの厚みも、中コア足１１ｂの半径ｒの１／２以上の厚みとすることが好ましい。
【００１０】
磁性部品７では、コア部材５ａの基面部１０の外側にコア留め部材６の天面部１４が配置され、また、コア部材５ｂの外側にコア留め部材６の爪部１６が突出されることから、前記の如く、コア部材５ａの基面部１０およびコア部材５ｂのそれぞれに、中コア足１１ｂの半径ｒの１／２以上の厚みを持たせようとすると、コイル装置１（磁性部品７）全体の厚みが厚くなり、薄型化が難しいという問題が生じる。
【００１１】
また、磁性部品７では、コア留め部材６は、コア部材５ａ，５ｂを両側部側から抱え込むようにして当該コア部材５ａ，５ｂを組み合わせており、コア部材５ａ，５ｂの前後の位置を規制していない。このため、コア部材５ａ，５ｂは互いに前後方向にずれ易いという問題もあった。
【００１２】
この発明は上記課題を解決するために成されたものであり、その第１の目的は、薄型化が容易な磁性部品を提供することであり、第２の目的は、対を成すコア部材が互いにずれて配設されてしまうという問題を防止できる磁性部品を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明は次に示す構成をもって前記課題を解決するための手段としている。すなわち、この発明の一つの構成は、コア留め部材によって組み合わされた一対のコア部材の組み立て体の中コア足がコイルの中心穴に挿入され、該一対のコア部材の組み立て体の外コア足が前記コイルの外側に配置されて、コイルに装着される磁性部品であって、前記コア留め部材は、一対のコア部材の組み立て体における一方側のコア部材の外表平面を押圧するコア押圧部と、このコア押圧部の両端部に設けられ前記コア部材の組み立て体の外コア足と中コア足のうちの一方に沿う脚部又は外コア足と中コア足の両方に個別に沿う脚部と、この脚部の先端部に内向きに設けられ他方側のコア部材の外表平面を押圧し前記コア押圧部との間にコア部材の組み立て体を挟持する爪部とを有しており、前記コア留め部材のコア押圧部が押圧する一方側のコア部材の外表平面には、中コア足配置領域に対向する部分を少なくとも避けた領域に引っ込み部が設けられ、コア留め部材のコア押圧部はそのコア部材の外表平面の引っ込み部に収容されてコア留め部材の表面はコア部材の中コア足配置領域に対向する外表平面部分以下の高さ位置に配置されることを特徴としている。
【００１４】
また、この発明の別の一つの構成は、コア留め部材によって組み合わされた一対のコア部材の組み立て体の中コア足がコイルの中心穴に挿入され、該一対のコア部材の組み立て体の外コア足が前記コイルの外側に配置されて、コイルに装着される磁性部品であって、前記コア留め部材は、そのコア部材の組み立て体における一方側のコア部材の外側に配置される略コ字形状の表面側カバー部材と、他方側のコア部材の外側に配置される略コ字形状の裏面側カバー部材とを有し、それら表面側カバー部材と裏面側カバー部材にはそれぞれ中コア足と外コア足の一方又は両方に個別に沿う脚部が設けられ当該表面側カバー部材と裏面側カバー部材のそれぞれの脚部が嵌合し、表面側カバー部材と裏面側カバー部材の各基面部がそれぞれコア部材の外表平面を押圧してコア部材の組み立て体を挟持する構成と成しており、前記一対のコア部材の一方又は両方の外表平面には、中コア足配置領域に対向する部分を少なくとも避けた領域に引っ込み部が設けられ、この引っ込み部が形成されているコア部材を押圧する表面側カバー部材あるいは裏面側カバー部材の基面部はそのコア部材の外表平面の引っ込み部に収容されて当該表面側カバー部材あるいは裏面側カバー部材の表面はコア部材の中コア足配置領域に対向する外表平面部分以下の高さ位置に配置されることを特徴としている。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明に係る実施形態例を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１（ａ）には本発明に係る磁性部品の第１実施形態例が模式的な分解斜視図により示され、図１（ｂ）には第１実施形態例の磁性部品を前方側から見た側面図が示されている。なお、この第１実施形態例の説明において、図１６に示す磁性部品と同一名称部分には同一符号を付し、その共通部分の重複説明は省略する。
【００１７】
この第１実施形態例では、Ｅ型コアであるコア部材５ａの基面部１０の外表平面１２には、その両側縁部にそれぞれ沿った帯状の引っ込み部２０ａ，２０ｂが形成されている。コア留め部材６は、そのコア部材５ａの外表平面１２の引っ込み部２０ａ，２０ｂにそれぞれ収容されるコア押圧部である帯状押圧部２１ａ，２１ｂを有している。また、コア留め部材６は、帯状押圧部２１ａの両端部に設けられる脚部２２ａａ，２２ａｂと、帯状押圧部２１ｂの両端部に設けられる脚部２２ｂａ，２２ｂｂと、それら脚部２２ａａ，２２ａｂ，２２ｂａ，２２ｂｂの各先端部に設けられる内向きの爪部２３と、脚部２２ａａ，２２ｂａを連結する連結部２４ａと、脚部２２ａｂ，２２ｂｂを連結する連結部２４ｂとを有している。
【００１８】
脚部２２ａａ，２２ａｂ，２２ｂａ，２２ｂｂは、それぞれ、コア部材５ａの外コア足１１ａ，１１ｃに沿って配置されるものであり、その各々の先端部の爪部２３は、それぞれ、コア部材５ｂの外表平面１３を押圧するように形成されている。
【００１９】
コア部材５ｂの外表平面１３には、それら爪部２３の押圧領域毎に（つまり、四隅部に）、他の領域よりも引っ込んで爪部２３を収容するための爪収容部２５が設けられている。これら爪収容部２５によって、コア留め部材６の爪部２３はコア部材５ｂの外表平面１３以下の引っ込んだ位置に配置されることとなる。
【００２０】
コア留め部材６は、帯状押圧部２１ａ，２１ｂと爪部２３との間に一対のコア部材５ａ，５ｂを挟持して当該コア部材５ａ，５ｂを組み合わせる構成と成している。
【００２１】
この第１実施形態例では、コア部材５ａの中コア足配置領域に対向する外表平面部分１２Ａに対する引っ込み部２０ａ，２０ｂの深さは、コア留め部材６の帯状押圧部２１ａ，２１ｂの厚み以上の寸法を持つ深さとなっている。このため、コア留め部材６の帯状押圧部２１ａ，２１ｂの表面は、コア部材５ａの中コア足配置領域に対向する外表平面部分１２Ａ以下の高さ位置に配置されることとなる。換言すれば、コア留め部材６の帯状押圧部２１ａ，２１ｂが、コア部材５ａの中コア足配置領域に対向する外表平面部分１２Ａよりも外側に突出しない構成となっている。
【００２２】
この構成と、前記爪収容部２５に関する構成とによって、コア留め部材６は磁性部品７の厚みに対して関与しないこととなり、磁性部品７全体の厚みを、図１６に示した磁性部品７よりも薄くすることができる。
【００２３】
ところで、コア部材５ａの外表平面１２の両側縁部に引っ込み部２０ａ，２０ｂを設けてコア部材５ａの基面部１０の一部分を薄くし、また、コア部材５ｂの外表平面１３に爪収容部２５を設けてコア部材５ｂの一部分を薄くすることで、コイルの磁気的な特性に悪影響を与えることが懸念されるが、この第１実施形態例では、次に示すような理由により、その悪影響を防止している。
【００２４】
すなわち、コア部材５ａの基面部１０の内部において、図２に示すような中コア足１１ｂの中心軸からの距離がＲとなる位置の表面積Ｓαは、その位置での厚みをｄとした場合に、Ｓα＝２πＲ×ｄと表すことができる。磁気的な悪影響を防止するためには、中コア足１１ｂの断面を通る全ての磁束が、中コア足１１ｂの中心軸からの距離がＲとなる位置の表面を通ることができればよいので、その中コア足１１ｂの中心軸からの距離がＲとなる位置の表面積Ｓαは、中コア足１１ｂの断面積Ｓ以上（Ｓ≦Ｓα）となっていればよい。このことから、中コア足１１ｂの中心軸からの距離がＲとなる基面部１０部分の厚みｄは、ｄ≧Ｓ／２πＲの関係式を満たす厚みであればよい。つまり、中コア足１１ｂから離れるにつれて、その位置での基面部１０の厚みｄを薄くすることが可能である。
【００２５】
具体的には、磁気的な悪影響を防止するためには、例えば、基面部１０の内部における中コア足１１ｂの根本部分βの厚みＤは、中コア足１１ｂの半径ｒの１／２以上の厚みが必要である。これに対して、中コア足１１ｂの中心軸からの距離Ｒが中コア足１１ｂの半径ｒの２倍（Ｒ＝２ｒ）となる位置での基面部１０の厚みｄは、中コア足１１ｂの半径ｒの１／４以上の厚みで済むこととなる。換言すれば、その中コア足１１ｂの中心軸からの距離Ｒが中コア足１１ｂの半径ｒの２倍となる位置での基面部１０の厚みｄは、基面部１０の内部における中コア足１１ｂの根本部分βの厚みＤの半分の薄さでよいこととなる。
【００２６】
この第１実施形態例では、コア部材５ａの中コア足配置領域である基面部１０の厚みＤ（つまり、中コア足１１ｂの根本部分βの厚みＤ）は、中コア足１１ｂの半径ｒの１／２以上の厚みを有している。かつ、引っ込み部２０ａ，２０ｂは、中コア足１１ｂの配置領域と間隔を介した位置に形成されて当該引っ込み部２０ａ，２０ｂが形成されている基面部１０の両側縁部の厚みｄは、中コア足１１ｂの中心軸からの距離Ｒに基づいて、ｄ≧Ｓ／２πＲの関係式を満たす薄さとなっている。また、コア部材５ｂの爪収容部２５の形成部分に関しても同様に、その爪収容部２５の形成部分でのコア部材５ｂの厚みが設定されている。
【００２７】
この第１実施形態例では、コア部材５ａの基面部１０やコア部材５ｂの一部分に肉薄な部分を設けても、そのような厚みに関する構成によって、磁気的な悪影響がコイルの特性に及ぶことを防止することができる。
【００２８】
また、この第１実施形態例では、コア部材５ａの外表平面１２の引っ込み部２０ａ，２０ｂ間の間隔Ｈと、コア留め部材６の帯状押圧部２１ａ，２１ｂ間の間隔ｈとはほぼ等しくなっている。これにより、コア留め部材６の帯状押圧部２１ａ，２１ｂが、それぞれ、コア部材５ａの引っ込み部２０ａ，２０ｂの側壁面に当接して、コア留め部材６に対するコア部材５ａの前後方向の位置が規制される。
【００２９】
また、左側の脚部２２ａａ，２２ｂａの各先端部の爪部２３間の間隔ｈと、それら爪部２３が収容されるコア部材５ｂの爪収容部２５間の間隔Ｈとがほぼ等しくなっている。同様に、右側の脚部２２ａｂ，２２ｂｂの各先端部の爪部２３間の間隔と、それら爪部２３が収容される爪収容部２５間の間隔とがほぼ等しくなっている。これにより、コア留め部材６の各爪部２３は、それぞれ、爪収容部２５の側壁面に当接して、コア留め部材６に対するコア部材５ｂの前後方向の位置が規制される。
【００３０】
このようなコア留め部材６の帯状押圧部２１ａ，２１ｂ間の間隔と、コア部材５ａの引っ込み部２０ａ，２０ｂ間の間隔と、爪部２３間の間隔と、爪収容部２５間の間隔とのそれぞれの寸法の規定によって、コア留め部材６は前後方向の位置ずれを防止しながら一対のコア部材５ａ，５ｂを組み合わせることができる。
【００３１】
この第１実施形態例では、以上のような構成を備えることによって、磁性部品７の薄型化を図ることができると共に、コア部材５ａとコア部材５ｂの前後方向の位置ずれを防止することができる。
【００３２】
なお、図１の図示の例では、コア留め部材６の帯状押圧部２１ａ，２１ｂはＥ型コアであるコア部材５ａの外表平面１２を押圧し、爪部２３はＩ型コアであるコア部材５ｂの外表平面１３を押圧する構成であったが、図３に示されるように、コア留め部材６の帯状押圧部２１ａ，２１ｂはＩ型コアであるコア部材５ｂの外表平面１３を押圧し、爪部２３はＥ型コアであるコア部材５ａの外表平面１２を押圧する構成としてもよい。この場合には、Ｉ型コアであるコア部材５ｂの外表平面１３にその両側縁部にそれぞれ沿った帯状の引っ込み部２０ａ，２０ｂを形成し、Ｅ型コアであるコア部材５ａの外表平面１２の四隅部にそれぞれ爪収容部２５を形成する。
【００３３】
以下に、第２実施形態例を説明する。なお、この第２実施形態例の説明において、第１実施形態例と同一構成部分には同一符号を付し、その共通部分の重複説明は省略する。
【００３４】
この第２実施形態例では、コア留め部材６は、弾性力を利用して、一対のコア部材５ａ，５ｂを挟持して組み合わせる構成を有している。すなわち、図４（ａ）の分解図および図４（ｂ）の前方側から見た側面図に示されるように、コア留め部材６の各脚部２２ａａ，２２ａｂ，２２ｂａ，２２ｂｂの基部側が折曲されてばね部２７が形成されている。各脚部２２ａａ，２２ａｂはばね部２７を介してコア押圧部２８ａに、また、各脚部２２ｂａ，２２ｂｂはばね部２７を介してコア押圧部２８ｂに、それぞれ、接続されている。
【００３５】
この第２実施形態例では、コア留め部材６は、コア押圧部２８ａ，２８ｂと爪部２３が、ばね部２７による弾性力を利用して、一対のコア部材５ａ，５ｂを挟持して組み合わせている。
【００３６】
また、この第２実施形態例では、ばね部２７は、コア部材５ａの外表平面１２上に配置される構成である。コア部材５ａの外表平面１２に形成される引っ込み部２０ａ，２０ｂは、コア留め部材６のばね部２７およびコア押圧部２８ａ，２８ｂを収容してコア部材５ａの外表平面１２よりも外側に突出させない深さを有している。
【００３７】
上記以外の構成は第１実施形態例とほぼ同様である。
【００３８】
この第２実施形態例では、コア留め部材６は、弾性力を利用して、コア部材５ａ，５ｂを挟持して組み合わせる構成としたので、次に示すような効果を得ることができる。つまり、コア部材５ａ，５ｂは、例えば、磁性材料を焼成して成型されるものであり、その焼成の寸法精度に起因して、コア部材５ａ，５ｂの寸法にややばらつきが生じる。この第２実施形態例の如く、コア留め部材６の脚部２２ａａ，２２ａｂ，２２ｂａ，２２ｂｂとコア押圧部２８ａ，２８ｂとの間にばね部２７を介設することにより、そのようにコア部材５ａ，５ｂの寸法が多少ばらついても、それらコア部材５ａ，５ｂを挟持することができ、しかも、適度な力でもってコア部材５ａ，５ｂを組み合わせることが可能となる。
【００３９】
なお、図４の例では、コア押圧部２８ａ，２８は平面状と成していたが、
コア押圧部２８ａ，２８ｂは図４の形態に限定されるものではなく、様々な形態を採り得るものである。コア押圧部２８ａ，２８ｂのその他の形態例が、図５（ａ）〜（ｃ）に示されている。図５（ａ）、（ｂ）では、コア押圧部２８ａ，２８ｂは、線状と成している。また、図５（ｃ）では、コア押圧部２８ａ，２８ｂは、曲面状と成している。さらに、図４の例では、２カ所にコア押圧部２８が形成されていたが、例えば、図５（ｄ）に示されるように、コア押圧部２８を３カ所以上に設けてもよい。
【００４０】
以下に、第３実施形態例を説明する。なお、第３実施形態例の説明では、第１と第２の各実施形態例と同一構成部分には同一符号を付し、その共通部分の重複説明は省略する。
【００４１】
この第３実施形態例では、図６や図７に示されるように、第１や第２の実施形態例の構成に加えて、コア留め部材６の前方側と後方側の側部に、脚部２２ｃ，２２ｄが設けられている。これら脚部２２ｃ，２２ｄのそれぞれの先端部にも内向きの爪部２３が形成されている。これら脚部２２ｃ，２２ｄの先端部の爪部２３も、他の脚部２２ａａ，２２ａｂ，２２ｂａ，２２ｂｂの先端部の爪部２３と同様に、コア部材５ｂの外表平面１３を押圧して、コア押圧部２８ａ，２８ｂとの間に一対のコア部材５ａ，５ｂを挟持する。各脚部２２ｃ，２２ｄの先端部の爪部２３が押圧するコア部材５ｂの外表平面１３部分にも、爪部２３を収容するための爪収容部２５が形成されている。
【００４２】
この第３実施形態例では、コア留め部材６の両端部だけでなく、両側部にも、コア部材５ａ，５ｂを挟持するための脚部２２ｃ，２２ｄおよび爪部２３を設けたので、コア留め部材６からコア部材５ａ，５ｂに加えられる挟持力が、コア部材５ａ，５ｂの両端部に集中するのではなく、コア部材５ａ，５ｂの両側部側に分散して、挟持力の均一化を図ることができる。
【００４３】
また、コア留め部材６の脚部２２ｃ，２２ｄおよび爪部２３によって、コア部材５ａ，５ｂの前後方向の位置を規制することが可能となり、コア部材５ａとコア部材５ｂの前後方向の位置ずれを防止することができる。
【００４４】
なお、図６や図７に示す例では、コア押圧部２８ａ，２８ｂは平面状であったが、コア押圧部２８ａ，２８ｂは、第１実施形態例に示したような帯状押圧部の形態や第２実施形態例で述べたような例えば図５（ａ）〜（ｄ）に示す形態等の様々な形態を採り得るものである。
【００４５】
以下に、第４実施形態例を説明する。なお、この第４実施形態例の説明において、第１〜第３の各実施形態例と同一構成部分には同一符号を付し、その共通部分の重複説明は省略する。
【００４６】
この第４実施形態例の磁性部品７は、回路基板２に形成されているコイルパターン３（図１６参照）に装着されるものであり、図８の分解図に示されるような構成を有し、図９の断面図に示されるように回路基板２のコイルパターン３に装着されてコイル装置１を構成する。
【００４７】
すなわち、この第４実施形態例では、コア留め部材６には、コア部材５ａ，５ｂを挟持するための脚部２２ａａ，２２ａｂ，２２ｂａ，２２ｂｂとは別のコア固定用脚部３０ａ，３０ｂが設けられている。これらコア固定用脚部３０ａ，３０ｂは、それぞれ、コア挟持用の脚部同士の連結部２４ａ，２４ｂに設けられており、当該コア固定用脚部３０ａ，３０ｂの各先端部には、それぞれ、外向きの爪部３１ａ，３１ｂが形成されている。
【００４８】
この第４実施形態例では、脚部２２ａａ，２２ａｂ，２２ｂａ，２２ｂｂの各々の基部側に設けられているばね部２７は、弾性による挟持力をコア部材５ａ，５ｂに加えるための機能を有すると共に、コア固定用脚部３０ａ，３０ｂの先端部の外向き爪部３１ａ，３１ｂを外側に付勢させる機能をも持つものとなる。
【００４９】
この第４実施形態例に示した磁性部品７を用いると、回路基板２のコア足挿通用貫通孔４ａ，４ｂ，４ｃを利用してコイルパターン３に装着された一対のコア部材５ａ，５ｂは、コア留め部材６の爪部２３とコア押圧部２８間に挟持されて組み合わされる。それと共に、コア留め部材６のコア固定用脚部３０ａ，３０ｂがそれぞれコア足挿通用貫通孔４ａ，４ｃに挿入され、当該コア固定用脚部３０ａ，３０ｂの先端部の外向き爪部３１ａ，３１ｂがコア足挿通用貫通孔４ａ，４ｃの出側の開口端縁部に引っ掛かり、ばね部２７の弾性力による外向き爪部３１の回路基板２への押圧力によってコア留め部材６が回路基板２に固定されてコア部材５ａ，５ｂの配置位置が固定される。
【００５０】
この第４実施形態例では、磁性部品７を構成するコア留め部材６に、当該磁性部品７を回路基板２に固定させるための機能を備えさせたので、従来のように磁性部品７を回路基板２に固定するための接着剤８を形成する工程が不要となり、コイル装置１の製造工程の簡略化を図ることができる。また、例えば、接着剤を利用して、磁性部品７を回路基板２に固定する構成とした場合には、その接着剤の一部分がコア部材５ａの外コア足１１ａ，１１ｃ，中コア足１１ｂと、コア部材５ｂとの間に入り込んで、コア部材５ａ，５ｂ間の間隔が広くなる虞がある。
コア部材５ａ，５ｂ間の間隔が広くなると、コイル装置１のインダクタンス値が低下する等の問題が発生して好ましい状態ではない。これに対して、この第４実施形態例の磁性部品７を利用することにより、接着剤を用いずに、磁性部品７を回路基板２に固定することができるので、接着剤の使用に起因した問題発生を抑制することができて、より性能の良いコイル装置１を提供することが可能となる。
【００５１】
なお、図８、図９に示す例では、コア固定用脚部３０ａ，３０ｂは、コア挟持用の脚部同士の連結部２４に連接されていたが、例えば、図１０に示されるように、それらコア固定用脚部３０ａ，３０ｂは、コア押圧部２８ａ，２８ｂに連接してもよい。この場合においては、各コア固定用脚部３０ａ，３０ｂは、コア部材５ａの中コア足１１ｂが挿通するコア足挿通用貫通孔４ｂに挿入する。また、それらコア固定用脚部３０ａ，３０ｂの各先端部の外向き爪部３１ａ，３１ｂは、上記同様に、ばね部２７の弾性力による押圧力でもって回路基板２を押圧して、磁性部品７を回路基板２に固定する。
【００５２】
また、コア留め部材６のコア押圧部２８ａ，２８ｂの形態は、前述したように、図８、図９に示す形態に限定されるものではなく、第１実施形態例に示したような帯状の形態や図５（ａ）〜（ｄ）に示す形態等のような様々な形態を採り得るものである。
【００５３】
以下に、第５実施形態例を説明する。なお、この第５実施形態例の説明において第１〜第４の各実施形態例と同一構成部分には同一符号を付し、その共通部分の重複説明は省略する。
【００５４】
この第５実施形態例では、コア留め部材６は、図１１や図１２に示されるように、表面側カバー部材３５と裏面側カバー部材３６を有して構成されている。表面側カバー部材３５はコア部材５ａの外側に配置されるものであり、コア部材５ａの外表平面１２に対向する基面部３７と、これら基面部３７の両端部にそれぞれ立設されている脚部３８ａ，３８ｂとを有して構成されている。裏面側カバー部材３６はコア部材５ｂの外側に配置されるものであり、コア部材５ｂの外表平面１３に対向する基面部４０と、この基面部４０の両端部にそれぞれ立設される脚部４１ａ，４１ｂとを有して構成されている。
【００５５】
表面側カバー部材３５と裏面側カバー部材３６は、当該表面側カバー部材３５の脚部３８ａ，３８ｂを裏面側カバー部材３６の脚部４１ａ，４１ｂの内側にして脚部３８ａ，３８ｂと脚部４１ａ，４１ｂを嵌め合わすことができるように、脚部３８ａ，３８ｂ間の間隔と脚部４１ａ，４１ｂ間の間隔とのそれぞれの寸法が設定されている。
【００５６】
また、外側となる脚部４１ａ，４１ｂにはそれぞれ開口部４３が形成されている。さらに、内側となる脚部３８ａ，３８ｂには、それぞれ、脚部４１ａ，４１ｂに嵌合した際に脚部４１ａ，４１ｂの開口部４３に対向する位置に突起部４４が設けられている。このため、脚部３８ａ，３８ｂと脚部４１ａ，４１ｂを嵌め合わした際には、突起部４４が開口部４３から外側に突出し、当該突起部４４が開口部４３の端縁に係止して、脚部３８ａ，３８ｂと脚部４１ａ，４１ｂを、つまり、表面側カバー部材３５と裏面側カバー部材３６を組み合わせることができる。このように、組み合わされた表面側カバー部材３５と裏面側カバー部材３６の基面部３７，４０間に一対のコア部材５ａ，５ｂが挟持されて組み合わされる。
【００５７】
この第５実施形態例では、コア部材５ａ，５ｂのうちの少なくとも一方側には、その外表平面の両側縁部にそれぞれ第１〜第４の各実施形態例と同様の帯状の引っ込み部２０ａ，２０ｂが形成されている。また、当該引っ込み部２０ａ，２０ｂが形成されている外表平面に対向する表面側カバー部材３５あるいは裏面側カバー部材３６の基面部３７（４０）は、その引っ込み部２０ａ，２０ｂに収容される帯状部４６により構成されている。
【００５８】
この第５実施形態例では、表面側カバー部材３５と裏面側カバー部材３６のうちの少なくとも一方側の基面部は、当該基面部が対向するコア部材５ａあるいはコア部材５ｂの外表平面の引っ込み部２０ａ，２０ｂに収容されて、中コア足１１ｂの配置領域に対向する外表平面部分よりも外側に突出しない構成である。これにより、磁性部品７の薄型化を図ることができる。
【００５９】
なお、この発明は第１〜第５の各実施形態例に限定されるものではなく、様々な実施の形態を採り得るものである。例えば、第１〜第５の各実施形態例では一対のコア部材５ａ，５ｂの一方側はＥ型コアと成し、他方側はＩ型コアと成していたが、例えば、図１４（ａ）に示されるように、コア部材５ａ，５ｂの両方をＥ型コアにより構成してもよいし、また、図１４（ｂ）に示されるように、コア部材５ａ，５ｂが、コア足１１が２本であるＵ型コアにより構成されていてもよい。このＵ型コアの場合には、コア足１１の一方側がコイルの中心穴に挿入される中コア足と成し、他方側がコイルの外側に配置される外コア足と成す。
【００６０】
また、第１〜第５の各実施形態例に示したＥ型コアは、中コア足１１ｂが円柱状であったが、中コア足１１ｂは、直方体状でも、三角又は五角以上の多角柱状でもよく、その形状は特に限定されるものではない。中コア足１１ｂの形状が円柱状以外の形状であっても、引っ込み部２０ａ，２０ｂや爪収容部２５が形成されている領域のコア部材５ａ（５ｂ）の厚みｄは、当該領域と中コア足１１ｂの中心軸との間の間隔をＲとし、その中コア足１１ｂの断面積をＳとした場合に、ｄ≧Ｓ／２πＲの関係式を満たすことが好ましい。
【００６１】
さらに、第１〜第５の各実施形態例では、コア部材５ａ，５ｂの一方又は両方の外表平面に形成される引っ込み部２０ａ，２０ｂは帯状であったが、中コア足配置領域に対向する部分を避けた外表平面領域であれば、引っ込み部を形成してよいので、例えば、図１５（ａ）、（ｂ）に示されるような引っ込み部４７の形状としてもよく、引っ込み部の形状は帯状に限定されるものではない。また、コア留め部材６は、その引っ込み部に応じた形状を持つことから、コア留め部材６に関しても、第１〜第５の各実施形態例に示した形態に限定されるものではない。なお、引っ込み部が形成されている部分のコア部材の厚みｄは、前述したように、ｄ≧Ｓ／２πＲの関係式を満たすことが好ましい。
【００６２】
さらに、第１〜第４の各実施形態例では、コア部材５ｂの外表平面１３には、脚部２２ａａ，２２ａｂ，２２ｂａ，２２ｂｂ，２２ｃ，２２ｄの各先端部の爪部２３をそれぞれ収容するための爪収容部２５が形成されていたが、これら爪収容部２５を省略してもよい。この場合においても、コア留め部材６の帯状押圧部２１ａ，２１ｂやコア押圧部２８ａ，２８ｂは、コア部材５ａの中コア足配置領域に対向する外表平面部分１２Ａよりも引っ込ませる構成であることから、従来例のものに比べて、磁性部品７を薄型化することができる。
【００６３】
さらに、第５実施形態例では、表面側カバー部材３５と裏面側カバー部材３６を組み合わせる際に、表面側カバー部材３５の脚部３８ａ，３８ｂを裏面側カバー部材３６の脚部４１ａ，４１ｂの内側にして脚部３８ａ，３８ｂと脚部４１ａ，４１ｂを嵌め合わせていたが、例えば、図１３に示されるように、表面側カバー部材３５の脚部３８ａ，３８ｂを裏面側カバー部材３６の脚部４１ａ，４１ｂの外側にして脚部３８ａ，３８ｂと脚部４１ａ，４１ｂを嵌め合わせる構成としてもよい。この場合には、外側となる表面側カバー部材３５の脚部３８ａ，３８ｂに前述したような開口部４３を設け、内側となる裏面側カバー部材３６の脚部４１ａ，４１ｂに突起部４４を設ける。
【００６４】
さらに、第５実施形態例では、表面側カバー部材３５と裏面側カバー部材３６の基面部３７，４０の全体が、対向するコア部材５ａ，５ｂの外表平面を押圧する構成であったが、例えば、表面側カバー部材３５と裏面側カバー部材３６の基面部３７，４０の一部分が第２〜第４実施形態例に示すコア押圧部２８ａ，２８ｂと同様なコア押圧部と成し、残りの部分がばね部となっている構成としてもよい（例えば図１３参照）。さらに、表面側カバー部材３５の脚部３８ａ，３８ｂと、裏面側カバー部材３６の脚部４１ａ，４１ｂとのうち、嵌合状態で外側となる脚部に、第４実施形態例に示したコア固定用脚部３０ａ，３０ｂと同様の機能を持たせてもよい。この場合には、例えば、図１３に示されるように、その先端部に外向きの爪部４８が設けてもよい。
【００６５】
また、この発明は、回路基板に形成されたコイルパターンに装着される磁性部品だけでなく、巻線コイルに装着される磁性部品にも適用することができるものである。
【００６６】
【発明の効果】
この発明によれば、コア留め部材のコア押圧部が押圧するコア部材の外表平面には引っ込み部を設け、コア留め部材のコア押圧部は、そのコア部材の引っ込み部に収容されてコア部材の中コア足配置領域に対向する部分以下の高さ位置に配置される構成とした。このため、従来のように、コア部材の外表平面上にコア留め部材のコア押圧部が配置される場合に比べて、磁性部品の薄型化を図ることができる。
【００６７】
また、コア留め部材の爪部が押圧する側のコア部材の外表平面に、爪収容部が設けられているものにあっては、コア留め部材の爪部もコア部材の外表平面以下の引っ込んだ位置に配置することが可能である。これにより、磁性部品のより一層の薄型化を図ることができる。また、この場合には、コア留め部材のコア押圧部が一方側のコア部材の引っ込み部に収容されることにより、コア留め部に対する一方側のコア部材の配置位置を規制でき、かつ、コア留め部材の爪部が他方側のコア部材の爪収容部に収容されることにより、コア留め部材に対する他方側のコア部材の配置位置を規制できることとなる。これにより、対を成すコア部材が互いにずれて組み合わされるという問題を回避することができる。
【００６８】
さらに、コア留め部材の両端部側だけでなく、側部にも一対のコア部材を挟持するための脚部が設けられているものにあっては、一対のコア部材の両端部分だけに挟持力が集中して加えられるのではなく、一対のコア部材の両端部分や側部分に挟持力を分散して加えることが可能となり、挟持力の均一化を図ることができる。
【００６９】
さらに、ばね部を設け、コア押圧部は、ばね部による弾性力によって、コア部材の外表平面を押圧する構成としたものにあっては、加工精度に起因したコア部材の寸法ばらつきによってコア留め部材が一対のコア部材を組み合わせることができないという問題を低減することができる。これにより、磁性部品の歩留まりを向上させることができる。
【００７０】
さらに、磁性部品は、回路基板に形成されたコイルパターンに装着する構成と成し、この磁性部品のコア留め部材には、コア固定用脚部が形成されているものにあっては、コア留め部材により磁性部品を回路基板に固定することができる。このため、磁性部品を回路基板に固定するための接着剤が不要となり、接着剤に起因した問題の発生を防止することができる。
【００７１】
コア留め部材が表面側カバー部材と裏面側カバー部材により構成されているものにあっても、表面側カバー部材と裏面側カバー部材の少なくとも一方側のカバー部材が押圧する側のコア部材の外表平面には引っ込み部を設け、そのコア部材の外表平面に対応する側のカバー部材の基面部は、そのコア部材の引っ込み部に収容される構成とすることによって、磁性部品の薄型化を図ることができる。
【００７２】
さらに、コア部材の引っ込み部が形成されている領域の厚みは、当該領域の厚みをｄとし、当該領域と中コア足の中心軸との間の間隔をＲとし、中コア足の断面積をＳとした場合に、ｄ≧Ｓ／２πＲの関係式を満たすものにあっては、コア部材に引っ込み部を設けて部分的に厚みを薄くしても、その肉薄部分に因る磁束減少を防止することができる。このため、磁気的な悪影響を磁性部品が装着するコイルの特性に及ぼすことを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態例の磁性部品を説明するためのモデル図である。
【図２】引っ込み部が形成されているコア部材部分の厚みの条件を説明するための図である。
【図３】第１実施形態例の変形例を示すモデル図である。
【図４】第２実施形態例を説明するための図である。
【図５】第２実施形態例の変形例を説明するための図である。
【図６】第３実施形態例の特有な構成を持つ磁性部品の一例を示す図である。
【図７】第３実施形態例の特有な構成を持つその他の磁性部品の例を示す図である。
【図８】第４実施形態例の磁性部品の模式的な分解図である。
【図９】回路基板に形成されているコイルに第４実施形態例の磁性部品を装着した態様例を示す側面図である。
【図１０】第４実施形態例の変形例を示すモデル図である。
【図１１】第５実施形態例の特有な構成を持つ磁性部品の一例を示す図である。
【図１２】第５実施形態例の特有な構成を持つその他の磁性部品の例を示す図である。
【図１３】さらに、第５実施形態例の特有な構成を持つその他の磁性部品の例を示す図である。
【図１４】コア部材のその他の形態例を示すモデル図である。
【図１５】その他の実施形態例を説明するための図である。
【図１６】従来例を説明するための図である。
【図１７】従来の課題を説明するための図である。
【符号の説明】
２　回路基板
３　コイルパターン
４ａ，４ｂ，４ｃ　コア足挿通用貫通孔
５ａ，５ｂ　コア部材
６　コア留め部材
７　磁性部品
１１ａ，１１ｃ　外コア足
１１ｂ　中コア足
１２，１３　外表平面
２０ａ，２０ｂ　引っ込み部
２２ａａ，２２ａｂ，２２ｂａ，２２ｂｂ，２２ｃ，２２ｄ　脚部
２３　爪部
２５　爪収容部
２７　ばね部
２８ａ，２８ｂ　コア押圧部
３０ａ，３０ｂ　コア固定用脚部
３１ａ，３１ｂ　外向き爪部
３５　表面側カバー部材
３６　裏面側カバー部材
３７，４０　基面部
３８，４１　脚部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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