(57)【要約】【課題】面を平滑に、かつ外観を向上させながら、防臭、防虫、防湿の機能を有する炭素入り板材を得る。【解決手段】石膏を主成分とする成形材料（１ｂ）に粉末炭素（１ｃ）を混入して所定厚さの板主体（１ａ）を形成し、該板主体（１ａ）の少なくとも一方の面に化粧シート（１ｄ）を固着する。又は木材を面状及び又は粒状に分割した多数の成形材料（２ａ，２ｂ，３ｂ）に粉末炭素（２ｃ）を混入して所定厚さに積層し、これを熱圧成形して一体化する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
石膏を主成分とする成形材料（１ｂ）に粉末炭素（１ｃ）を混入して所定厚さの板主体（１ａ）を形成し、該板主体（１ａ）の少なくとも一方の面に化粧シート（１ｄ）を固着したことを特徴とする建物内装用炭素入り板材。
【請求項２】
木材を面状及び又は粒状に分割した多数の成形材料（２ａ，２ｂ）に粉末炭素（２ｃ）を混入して所定厚さに積層し、これを熱圧成形して一体化したことを特徴とする建物内装用炭素入り板材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の天井、壁、床等の内装用として使用される板材に関し、特に粉末炭素を混入した炭素入り板材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術として、パルプ液に粒径１ｍｍ〜５ｍｍの炭を混入し、これを加圧脱水、乾燥させて板状に形成した炭入り芯材があった（例えば、特許文献１参照）。
また、表裏層に木材薄片を、内層に木材小片を配置し、これらを熱圧成形して一体化した木質複合板があった（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特許第３１９４０７４号公報（第１〜第２頁、図８）
【０００４】
【特許文献２】
特開２００２−２４０００９号公報（第１頁）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許第３１９４０７４号公報に記載されたものは、防虫、防湿機能はあるものの、体積のある粒状の炭をパルプ液に混入するようにしていたため、表面が平滑にならず、また表面に炭が点在して露出することになり、そのままでは建物の天井、壁、床等の内装用に使用することができなかった。
また、特開２００２−２４０００９号公報に記載されたものは、表面を平滑にすることはできるものの、防虫、防湿機能を有さないものであった。本発明は、板材の成形材料に粉末炭素を混入することにより、上記不具合を解消した新規な建物内装用炭素入り板材を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために以下の如く構成したものである。即ち請求項１に係る発明は、石膏を主成分とする成形材料に粉末炭素を混入して所定厚さの板主体を形成し、該板主体の少なくとも一方の面に化粧シートを固着する構成にしたものである。
また、請求項２に係る発明は、木材を面状及び又は粒状に分割した多数の成形材料に粉末炭素を混入して所定厚さに積層し、これを熱圧成形して一体化したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図において、図１は本発明の第１実施例を示す炭素入り板材の要部拡大断面図、図２は本発明の第２実施例を示す炭素入り板材の要部拡大断面図、図３は本発明の第３実施例を示す炭素入り板材の要部拡大断面図、図４は本発明の炭素入り板材が適用された建物の要部断面図である。
【０００８】
図１において、１は石膏ボード製の炭素入り板材であり、粉末石膏に珪藻土等の無機質物質を添加した成形材料１ｂに粉末炭素１ｃを所定の比率、例えば１０：１〜２０：１の比率で混入し、これらを攪拌しつつ水を加えて粘土状にし、これを成形機（図示省略）により成形して炭素入りの板主体１ａを得る。次いで、該板主体１ａの上下面に化粧用のシート１ｄを固着して厚さＴが例えば５ｍｍ〜１２ｍｍとなる炭素入り板材１を得る。なお、上記シート１ｄは所定の色彩あるいは模様が施されたものとし、これは成形時に同時に固着するようにしてもよい。また、シート１ｄは板主体１ａの一方の面、例えば上面のみに固着するようにしてもよい。
【０００９】
図２において、２はパーチクルボード製の炭素入り板材であり、木材を長さ１０ｍｍ〜２０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍの針状に分割した内層成形材料２ａ、及び木材を０．２ｍｍ程度の微細粉に分割した表層成形材料２ｂからなる成形材料に粉末炭素２ｃを所定の比率、例えば１０：１〜２０：１の比率で混入し、上記内層成形材料２ａが上下中心部に、その上下部に上記表層成形材料２ｂが位置するように積層し、これらを熱圧成形機（図示省略）により熱圧成形して一体化し、厚さが例えば５ｍｍ〜１２ｍｍとなる炭素入り板材２を得る。
【００１０】
図３において、３はＯＳＢ（オリエンテッドストランドボード）製の炭素入り板材であり、木材を薄い長方形（木の葉）状に分割した成形材料３ａに粉末炭素３ｂを所定の比率、例えば１０：１〜２０：１の比率で混入し、上記成形材料３ａを交互に直交させながら３層〜５層となるように積層し、これらを熱圧成形機（図示省略）により熱圧成形して一体化し、厚さが例えば５ｍｍ〜１２ｍｍとなる炭素入り板材３を得る。
【００１１】
図４は建物の内部を示し、土台５に柱６、床つか７を起立支持し、該床つか７に根太８を介して床桟９を水平方向に所定ピッチで取り付け、上記柱６に壁桟１０を上下に所定ピッチで取り付ける。また、柱６の上部にけた１１を介して天井桟１２を水平方向に所定ピッチで取り付ける。そして、上記床桟９に前述したＯＳＢ製の炭素入り板材３を取り付けて床１３を形成し、上記壁桟１０に前述したパーチクルボード製の炭素入り板材２を取り付けて壁１４を形成し、また、上記天井桟１２に前述した石膏ボード製の炭素入り板材１を取り付けて天井１５を形成する。
【００１２】
なお、上記石膏ボード製の炭素入り板材１は壁桟１０に取り付けて壁１４を形成するようにしてもよい。また、上記パーチクルボード製の炭素入り板材２、及びＯＳＢ製の炭素入り板材３は、床桟９、壁桟１０、天井桟１２のいずれに取り付けるようにしてもよい。
【００１３】
上記第１〜第３実施例によれば、粉末炭素１ｃ（２ｃ，３ｂ）が防臭、防虫、防湿の機能を有するので、室内を快適な環境に保持するとともに、耐久性が高くなる。また、壁材１（２，３）が太陽光、室内を暖房する暖房機等によって昇温されると、上記粉末炭素１ｃ（２ｃ，３ｂ）によって遠赤外線が発生し、室内の保温効果が高くなる。
【００１４】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな如く、本願の請求項１に係る発明は、石膏を主成分とする成形材料に粉末炭素を混入して所定厚さの板主体を形成し、該板主体の面に化粧シートを固着するようにしたので、面を平滑に、かつ外観を向上させながら、防臭、防湿の機能を有し、快適な居住環境にすることができる。
また、請求項２に係る発明は、木材を面状及び又は粒状に分割した多数の成形材料に粉末炭素を混入して所定厚さに積層し、これを熱圧成形して一体化したので、上記防臭、防湿の機能に加え、防虫機能を有し、より快適な居住環境にすることができるとともに、耐久性が高くなる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す炭素入り板材の要部拡大断面図である。
【図２】本発明の第２実施例を示す炭素入り板材の要部拡大断面図である。
【図３】本発明の第３実施例を示す炭素入り板材の要部拡大断面図である。
【図４】本発明の炭素入り板材が適用された建物の要部断面図である。
【符号の説明】
１    建物内装用炭素入り板材
１ａ  板主体
１ｂ  成形材料
１ｃ  粉末炭素
１ｄ  シート
２    建物内装用炭素入り板材
２ａ  内層成形材料
２ｂ  表層成形材料
３ｃ  粉末炭素
３    建物内装用炭素入り板材
３ａ  成形材料
３ｂ  粉末炭素
５    土台
６    柱
７    床つか
８    根太
９    床桟
１０    壁桟
１１    けた
１２    天井桟
１３    床
１４    壁
１５    天井
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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