(57)【要約】【課題】迅速に外装板の取付けを行えるとともに、外観を改善することのできる外装板の取付構造を提供する。【解決手段】外装板１１を下地材１２に取り付ける際に、隣り合う一対の外装板１１、１１の縁端部を各々見切縁２０が厚み方向に挟持し、押さえ部材３０が両見切縁２０、２０の表面側を跨ぐとともに、固定部材４０が押さえ部材３０を貫通して下地材１２に固定される。このため、隣り合う外装板１１、１１の間に従来設けられていたコーキングを設ける必要がなく、迅速に外装板１１の取付けを行えるとともに、外観を改善できる。また、隣り合う外装板１１、１１の厚さが異なる場合でも、容易に取り付けることができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装板を隣り合うようにして下地材に取付ける外装板の取付構造であって、
隣り合う外装板の各裏面の一部および各表面の一部を厚み方向に挟持して取り付けられる見切縁と、隣り合う前記各見切縁の表面側に跨る押さえ部材と、前記押さえ部材を貫通して前記下地材に固定される固定部材とを有することを特徴とする外装板の取付構造。
【請求項２】
前記隣り合う外装板の間に隙間を設け、前記固定部材が前記隙間を通して前記下地材に固定されていることを特徴とする請求項１に記載した外装板の取付構造。
【請求項３】
前記見切縁における前記外装板の裏面側に折り返しが設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載した外装板の取付構造。
【請求項４】
前記各見切縁および前記押さえ部材を覆う蓋部材を有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載した外装板の取付構造。
【請求項５】
前記外装板および前記見切縁間に弾性部材を介在させたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載した外装板の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば木造建築の外側に設ける外装板の取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の外装板の取付構造としては、図８に示すようなものがある（例えば、非特許文献１参照）。
この外装板の取付構造１００では、一対の外装板１０１、１０１間の目地１０２にシーリング１０３を設けるとともに、目地１０２に沿ってジョイナー１０４を取り付けてシーリング１０３の端部を覆っている。
【０００３】
このジョイナー１０４は、本体１０４ａとジョイナーキャップ１０４ｂを有している。本体１０４ａは、シーリング１０３および両外装板１０１、１０１の対向する縁端部を覆うとともに、例えば下地材である鉄骨胴縁１０５にビス１０６により取付けるため、中央部に取り付け用の凹部１０７を有している。
【０００４】
一方、ジョイナーキャップ１０４ｂは、本体１０４ａの凹部１０７に嵌め込んで、シーリング１０３やビス１０６等を覆うものである。
これにより、外からシーリング１０３およびビス１０６を外から見えないように隠して、外観をよくしている。
【０００５】
【非特許文献１】
旭硝子株式会社「ほんばん総合カタログ」１９９３−１９９４年、ｐ９４。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した外装板の取付構造においては、一対の外装板１０１、１０１の間にシーリング１０３を設ける必要があるため、シーリング施工の手間を要するという問題がある。また、ジョイナーキャップ１０４ｂは本体１０４ａの凹部１０７に嵌め込まれるものであるため、本体１０４ａと面一にすることが困難であり、外観を損なう場合がある。
【０００７】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、迅速に外装板の取付けを行えるとともに、外観を改善することのできる外装板の取付構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明にかかる外装板の取付構造は、請求項１に記載したように、外装板を隣り合うようにして下地材に取付ける外装板の取付構造であって、隣り合う外装板の各裏面の一部および各表面の一部を厚み方向に挟持して取り付けられる見切縁と、隣り合う前記各見切縁の表面側に跨る押さえ部材と、前記押さえ部材を貫通して前記下地材に固定される固定部材とを有することを特徴としている。
【０００９】
このように構成された外装板の取付構造においては、外装板を下地材に取り付ける際に、隣り合う一対の外装板の縁端部を各々見切縁が厚み方向に挟持し、押さえ部材が両見切縁の表面側を跨ぐとともに、固定部材が押さえ部材を貫通して下地材に固定される。
このため、隣り合う外装板の間に従来設けられていたコーキングを設ける必要がなく、迅速に外装板の取付けを行える。また、隣り合う外装板の厚さが異なる場合でも、容易に取り付けることができる。
【００１０】
なお、見切縁は、外装板を同一平面に取り付ける平部分、隣接する外装板により隅角部を形成する入隅部分および出隅部分において同じものを使用できるので、外装板の取付けに用いられる部品点数を減少させることができる。
【００１１】
また、本発明にかかる外装板の取付構造は、請求項２に記載したように、請求項１に記載した外装板の取付構造において、前記隣り合う外装板の間に隙間を設け、前記固定部材が前記隙間を通して前記下地材に固定されていることを特徴としている。
【００１２】
このように構成された外装板の取付構造においては、隣り合う外装板の間に隙間を設け、この隙間を貫通して固定部材が下地材に取り付けられるので、外装板を貫通することなく容易に固定部材を下地材に取り付けることができる。
また、外装板の割れ等を防止できる。
【００１３】
また、本発明にかかる外装板の取付構造は、請求項３に記載したように、請求項１または請求項２に記載した外装板の取付構造において、前記見切縁における前記外装板の裏面側に折り返しが設けられていることを特徴としている。
【００１４】
このように構成された外装板の取付構造においては、見切縁における外装板の裏面側に折り返しを設けたので、水分が取付け部分から外装板の裏面に侵入するのを防止できる。
【００１５】
また、本発明にかかる外装板の取付構造は、請求項４に記載したように、請求項１〜請求項３のいずれかに記載した外装板の取付構造において、前記各見切縁および前記押さえ部材を覆う蓋部材を有することを特徴としている。
【００１６】
このように構成された外装板の取付構造においては、蓋部材が押さえ部材、固定部材および見切縁を覆い隠すので、意匠性を向上できるとともに、止水性を向上できる。
【００１７】
また、本発明にかかる外装板の取付構造は、請求項５に記載したように、請求項１〜請求項４のいずれかに記載した外装板の取付構造において、前記外装板および前記見切縁間に弾性部材を介在させたことを特徴としている。
【００１８】
このように構成された外装板の取付構造においては、外装板の表面に凹凸模様が設けられている場合でも弾性部材が凹凸に対応するので、止水性を向上できる。
なお、弾性部材は、予め外装板や見切縁に貼り付けておくことができるが、施工時に挟みこむようにしてもよい。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る外装板の取付構造の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明に係る外装板の取付構造の第１実施形態を示す断面図である。
【００２０】
図１に示すように、本発明に係る外装板の取付構造の第１実施形態である外装板の取付構造１０Ａは、隣り合う一対の外装板１１、１１を同一平面で取り付ける平部分における取付構造である。
一対の外装板１１、１１を隣り合うようにして下地材１２に取り付けるために、外装板１１の縁端部を厚み方向に挟持して取り付けられる見切縁２０と、各外装板１１、１１に取り付けられた各見切縁２０の表面側に跨る押さえ部材３０ａと、押さえ部材３０ａを貫通して下地材１２に固定される例えばねじ４０のような固定部材を有している。
【００２１】
図１および図２に示すように、見切縁２０は、外装板１１の縁端部の表面１１ａ、端面１１ｂ、裏面１１ｃを覆う全体コ字状の本体部２１と、外装板１１の表面１１ａ側に突出する蓋係止部２２とを有している。
蓋係止部２２は、本体部２１の縁端から外側（図１および図２において上側）に直角に曲げ上げられて壁部２２ａを形成し、壁部２２ａの先端をさらに直角に階段状に曲げ上げて係止部２２ｂを形成し、係止部２２ｂの先端からさらに外側に曲げ上げられて跳ね上げ部２２ｃを形成している。
【００２２】
跳ね上げ部２２ｃは、後述する蓋部材５０ａの内面を外側に押して、蓋部材５０ａがガタつくのを防止している。なお、跳ね上げ部２２ｃの先端は、ほぼ１８０度折り返されて折り返し２２ｄが設けられている。
【００２３】
見切縁２０の本体部２１と外装板１１の表面１１ａとの間には、例えばゴムのような弾性部材２３が設けられている。この弾性部材２３は、予め本体部２１の内側に貼り付けておいてもよいし、施工時に本体部２１と外装板１１との間に挟むようにしてもよい。
【００２４】
この弾性部材２３は容易に弾性変形をするので、外装板１１の表面に凹凸の模様があったり、２枚の外装板１１、１１の厚さが異なる場合でも、厚さの変化に対応して見切縁２０と外装板１１の表面１１ａとの間を密着できる。
このため、外装板１１の表面１１ａを伝って水分が外装板１１の内側に浸入するのを防止できる。
【００２５】
係止部２２ｂの外装板１１側面にも弾性部材２４が設けられている。また、本体部２１と外装板１１の裏面１１ｃとが接触する部分では、見切縁２０の本体部２１先端を外装板１１側に１８０度折り曲げて折り返し２１ａを設けてあるので、万が一水分が外装板１１の表面１１ａから端面１１ｂを伝って裏面１１ｃに達した場合でも、それ以上の水分の浸入を防止できる。
なお、隣り合う外装板１１、１１の縁端部に取り付けられている見切縁２０、２０の間には隙間２５が設けられている。
【００２６】
隣接する両見切縁２０、２０の表面側面に跨って押さえ部材３０ａが設けられており、この押さえ部材３０ａは固定部材としてのねじ４０によって下地材１２に取り付けられている（図１参照）。
なお、ねじ４０は、隣接する見切縁２０、２０の間に設けられている隙間２５を通って下地材１２に固定されているので、外装板１１を傷つけることなく容易に固定できる。
【００２７】
押さえ部材３０ａは左右両端部が外装板１１側に９０度折り曲げられて折り曲げ部３１が形成されており、隣接する見切縁２０、２０の壁部２２ａ、２２ａの間に嵌合されるようになっている。このため、ねじ４０によって押さえ部材３０ａを固定すると、押さえ部材３０ａの折り曲げ部３１が見切縁２０を押えて外装板１１の外面に密着させることができる。
なお、ねじ４０が押さえ部材３０ａを貫通する位置には、座金のような補強板３２を設けるのが好ましい。
【００２８】
見切縁２０、押さえ部材３０ａ、ねじ４０等を表面側から覆って外観を向上させるとともに、取付け部から内部に水分が浸入するのを防止するために蓋部材５０ａが設けられている。この蓋部材５０ａは、全体コ字状をしており、両端部から内側に曲げて折り返し５１が設けられている。
【００２９】
図１に示すように、蓋部材５０ａを取り付けた状態では、この折り返し５１の先端が見切縁２０の係止部２２ｂに係止され且つ前述したように跳ね上げ部２２ｃが蓋部材５０ａの内面を外側へ押すことにより、蓋部材５０ａの脱落を防止している。
また、蓋部材５０ａの折り返し５１の先端が見切縁２０の係止部２２ｂに設けられている弾性部材２４に食い込むことにより、蓋部材５０ａのガタつきを防止するとともに、水分が取付け部に浸入するのを防止している。
【００３０】
従って、外装板１１を下地材１２に取り付ける際には、まず、見切縁２０を外装板１１の縁端部に取付ける。このとき、弾性部材２３を見切縁２０と外装板１１との間に介在させる。
次いで、押さえ部材３０ａを被せ（図２中矢印▲１▼）、ねじ４０を隙間２５に通して押さえ部材３０ａを下地材１２に固定する。
【００３１】
その後、蓋部材５０ａを、押さえ部材３０ａおよび一対の見切縁２０、２０に被せ（図２中矢印▲２▼）、蓋部材５０ａの折り返し５１を見切縁２０の係止部２２ｂにより係止する。
このとき、折り返し５１の先端を、弾性部材２４にしっかりと押し付けるようにする。
【００３２】
以上、前述した外装板の取付構造１０Ａによれば、隣り合う外装板１１、１１の間に隙間２５を設け、この隙間２５を貫通して下地材１２に取り付けられるので、例えば従来のように、釘打ミスによって外装板１１を破損したりすることもない。
【００３３】
また、隣り合う外装板１１、１１の間に従来設けられていたコーキング等を設ける必要がなく、迅速に且つ容易に外装板１１の取付けを行える。
そして、取付け部分を覆う蓋部材５０ａを設けたので、外観を改善できる。
【００３４】
さらに、見切縁２０と外装板１１の表面との間に弾性部材２３を設けたので、隣り合う外装板１１、１１の厚さが異なる場合でも、容易に取り付けることができるとともに、外装板１１を伝って水分が浸入するのを防止できる。
【００３５】
また、見切縁２０における外装板１１の裏面１１ｃ側に折り返し２１ａを設けたので、水分が取付け部分から外装板１１の裏面１１ｃに侵入するのを防止できる。
【００３６】
なお、前述した図１においては、見切縁２０の形状として図３（Ａ）に示すように本体部２１を９０度で曲げて平行なコ字状を図示したが、図３（Ｂ）に示すように、鋭角に曲げるようにしてもよい。
この場合には、見切縁２０を外装板１１に嵌める際に、弾性変形により矢印方向へ拡げて嵌め込み、その復帰力により外装板１１を挟んで脱落しないようにできる。
【００３７】
また、見切縁２０に取り付ける弾性部材２３の取付け位置として、図１に図示したものの他、図４（Ａ）に示すように外装板１１の端面１１ｂと見切縁２０との間に設けるようにしてもよい。
あるいは、図４（Ｂ）に示すように、外装板１１の裏面１１ｃと見切縁２０との間に設けるようにしてもよい。あるいは、これらの複数箇所に設けるようにすることもできる。
【００３８】
次に、本発明に係る外装板の取付構造の第２実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図５は、本発明に係る外装板の取付構造の第２実施形態を示す断面図である。なお、すでに前述した取付構造と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
【００３９】
この外装板の取付構造１０Ｂは、直角に交差する下地材１２、１２の外側に外装板１１、１１を取り付けるいわゆる出隅部における取付構造である。
一対の外装板１１、１１を下地材１２、１２に取り付けるために、外装板１１を厚み方向に挟持して取り付けられる見切縁２０と、各外装板１１、１１に取り付けられた各見切縁２０の表面側に跨る押さえ部材３０ｂと、押さえ部材３０ｂを貫通して下地材１２に固定される例えばねじ４０のような固定部材を有している。
【００４０】
見切縁２０は、すでに図１において説明したものと全く同様のものを使用できる。隣り合う外装板１１、１１の縁端部に取り付けられている見切縁２０、２０の間には、下地材１２を内側に含むように直角に曲がった隙間２５が設けられている。
従って、両見切縁２０、２０の表面側面に跨って設けられている押さえ部材３０ｂは直角に曲げられており、各面３３ａ、３３ｂが固定部材としてのねじ４０、４０によって各々下地材１２、１２に取り付けられている。
なお、ねじ４０は隣接する見切縁２０、２０の間に設けられている隙間２５を通って下地材１２に固定されているので、外装板１１を傷つけることなく容易に固定できる。
【００４１】
押さえ部材３０ｂは中央から直角に折り曲げられて「く」字状を呈しており、左右両端部を内側（外装板１１側）に折り曲げて折り曲げ部３１が形成されており、折り曲げ部３１は隣接する見切縁２０、２０の壁部２２ａ、２２ａの間に嵌合されるようになっている。
このため、ねじ４０によって押さえ部材３０ｂを下地材１２に固定すると、押さえ部材３０ｂが見切縁２０を押えて外装板１１の表面１１ａに密着させるので、外装板１１を伝って水分が浸入するのを防止できる。
なお、ねじ４０が押さえ部材３０ｂを貫通する位置には、座金のような補強板３２を設けるのが好ましい。
【００４２】
また、見切縁２０、押さえ部材３０ｂ、ねじ４０等を表面側から覆って外観を向上させるとともに、取付け部から内部に水分が浸入するのを防止するために蓋部材５０ｂが設けられている。
この蓋部材５０ｂは、図１において前述した蓋部材５０ａを中心から９０度折り曲げた形状をしており、両端部から内側に曲げて折り返し５１が設けられている。
なお、折り曲げられた中央部（隅角部）では、内側に折り曲げられて支持壁５２、５２が設けられており、この支持壁５２、５２の先端が押さえ部材３０ｂの外側面に接触するようになっている。
【００４３】
蓋部材５０ｂを取り付けた状態では、この折り返し５１の先端が見切縁２０の係止部２２ｂに係止されることにより、蓋部材５０ｂの脱落を防止している。
また、蓋部材５０ｂの折り返し５１の先端が見切縁２０の係止部２２ｂに設けられている弾性部材２４に食い込むことにより、蓋部材５０のガタつきを防止するとともに、水分が取付け部に浸入するのを防止している。
【００４４】
以上、前述した外装板の取付構造１０Ｂによれば、隣り合う外装板１１、１１が直角に交わる出隅部においても、前述した第１実施形態と同様の作用・効果を得ることができる。
【００４５】
次に、本発明に係る外装板の取付構造の第３実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図６は、本発明に係る外装板の取付構造の第３実施形態を示す断面図である。なお、すでに前述した取付構造と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
【００４６】
この外装板の取付構造１０Ｃは、直角に交差する下地材１２、１２の内側に外装板１１、１１を取り付けるいわゆる入隅部における取付構造である。
一対の外装板１１、１１を下地材１２、１２に取り付けるために、外装板１１を厚み方向に挟持して取り付けられる見切縁２０と、各外装板１１、１１に取り付けられた各見切縁２０の表面側に跨る押さえ部材３０ｃと、押さえ部材３０ｃを貫通して下地材１２に固定される例えばねじ４０のような固定部材を有している。
【００４７】
見切縁２０は、すでに図１および図５において説明したものと全く同様のものを使用できる。隣り合う外装板１１、１１の縁端部に取り付けられている見切縁２０、２０の間には下地材１２が外側に位置するように直角に曲がった隙間２５が設けられている。
従って、両見切縁２０、２０の表面側面に跨って設けられている押さえ部材３０ｃは、図５において前述した押さえ部材３０ｂとは反対方向に直角に曲げられており、各面３３ａ、３３ｂが固定部材としてのねじ４０、４０によって各々下地材１２、１２に取り付けられている。
なお、ねじ４０は隣接する見切縁２０、２０の間に設けられている隙間２５を通って下地材１２に固定されているので、外装板１１を傷つけることなく容易に固定できる。
【００４８】
押さえ部材３０ｃは中央から直角に折り曲げられて「く」字状を呈しており、左右両端部を外側（外装板１１側）に折り曲げて折り曲げ部３１が形成されていて、隣接する見切縁２０、２０の壁部２２ａ、２２ａの間に嵌合されるようになっている。
このため、ねじ４０によって押さえ部材３０ｃを固定すると、押さえ部材３０ｃが見切縁２０を押えて外装板１１の外面１１ａに密着させるので、外装板１１を伝って水分が浸入するのを防止できる。
なお、ねじ４０が押さえ部材３０ｃを貫通する位置には、座金のような補強板３２を設けるのが好ましい。
【００４９】
また、見切縁２０、押さえ部材３０ｃ、ねじ４０等を表面側から覆って外観を向上させるとともに、取付け部から内部に水分が浸入するのを防止するために蓋部材５０ｃが設けられている。
この蓋部材５０ｃは、図５において前述した蓋部材５０ｂを反対側に９０度折り曲げたような形状をしており、両端部から内側に曲げて折り返し５１が設けられている。
【００５０】
蓋部材５０ｃを取り付けた状態では、この折り返し５１の先端が見切縁２０の係止部２２ｂに係止されることにより、蓋部材５０ｃの脱落を防止している。
また、蓋部材５０ｃの折り返し５１の先端が見切縁２０の係止部２２ｂに設けられている弾性部材２４に食い込むことにより、蓋部材５０ｃのガタつきを防止するとともに、水分が取付け部に浸入するのを防止している。
【００５１】
以上、前述した外装板の取付構造１０Ｃによれば、隣り合う外装板１１、１１が直角に交わる入隅部においても、前述した第１および第２実施形態と同様の作用・効果を得ることができる。
【００５２】
また、第１〜第３実施形態において前述したように、平部分、出隅部、入隅部において共通の見切縁２０を使用できるので、従来のように各部において全て異なる部品を使用する場合（すなわち６種類）に比べて、外装板１１の取付けに用いられる部品点数を減少させることができ、コストダウンを図ることができる。
【００５３】
なお、本発明の外装板の取付構造は、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形、改良等が可能である。
例えば、前述した各実施形態においては、外装板１１を横方向に取り付ける横貼りの場合について説明したが、図７（Ａ）に示すように、外装板１１を縦方向に取り付ける縦貼りの場合や、図７（Ｂ）に示すような縦貼りと横貼りとの間に用いることもできる。なお、外装板１１の厚さが異なる場合でも取付け可能であることは、前述した通りである。
【００５４】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明にかかる外装板の取付構造によれば、請求項１に記載したように、外装板を隣り合うようにして下地材に取付ける外装板の取付構造であって、隣り合う外装板の各裏面の一部および各表面の一部を厚み方向に挟持して取り付けられる見切縁と、隣り合う前記各見切縁の表面側に跨る押さえ部材と、前記押さえ部材を貫通して前記下地材に固定される固定部材とを有するため、外装板を下地材に取り付ける際に、隣り合う一対の外装板の縁端部を各々見切縁が厚み方向に挟持し、押さえ部材が両見切縁の表面側を跨ぐとともに、固定部材が押さえ部材を貫通して下地材に固定される。
【００５５】
このため、隣り合う外装板の間に従来設けられていたコーキングを設ける必要がなく、迅速に外装板の取付けを行える。また、隣り合う外装板の厚さが異なる場合でも、容易に取り付けることができる。さらに、見切縁は、外装板を同一平面に取り付ける平部分、隣接する外装板により隅角部を形成する入隅部分および出隅部分において同じものを使用できるので、外装板の取付けに用いられる部品点数を減少させることができる。
【００５６】
また、本発明にかかる外装板の取付構造によれば、請求項２に記載したように、請求項１に記載した外装板の取付構造において、前記隣り合う外装板の間に隙間を設け、前記固定部材が前記隙間を通して前記下地材に固定されているため、外装板を貫通することなく容易に固定部材を下地材に取り付けでき、外装板の割れ等を防止できる。
【００５７】
また、本発明にかかる外装板の取付構造によれば、請求項３に記載したように、請求項１または請求項２に記載した外装板の取付構造において、見切縁における外装板の裏面側に折り返しが設けられているため、水分が取付け部分から外装板の裏面に侵入するのを防止できる。
【００５８】
また、本発明にかかる外装板の取付構造によれば、請求項４に記載したように、請求項１〜請求項３のいずれかに記載した外装板の取付構造において、各見切縁および押さえ部材を覆う蓋部材を有するため、意匠性を向上できるとともに、止水性を向上できる。
【００５９】
また、本発明にかかる外装板の取付構造によれば、請求項５に記載したように、請求項１〜請求項４のいずれかに記載した外装板の取付構造において、外装板および見切縁間に弾性部材を介在させたため、外装板の表面に凹凸模様が設けられている場合でも弾性部材が凹凸に対応するので、止水性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る外装板の取付構造の第１実施形態を示す要部断面図である。
【図２】取付構造の分解図である。
【図３】（Ａ）は見切縁の断面図であり、（Ｂ）は見切縁の別の例を示す断面図である。
【図４】（Ａ）および（Ｂ）は、弾性部材の取り付け位置を示す例である。
【図５】本発明に係る外装板の取付構造の第２実施形態を示す要部断面図である。
【図６】本発明に係る外装板の取付構造の第３実施形態を示す要部断面図である。
【図７】（Ａ）は外装板の縦貼り、横貼りの説明図、（Ｂ）は厚さが異なる外装板を取り付けた状態を示す断面図である。
【図８】従来の外装板の取付構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１１  外装板
１２  下地材
２０  見切縁
２１ａ  折り返し
２３  弾性部材
２５  隙間
３０ａ、３０ｂ、３０ｃ  押さえ部材
４０  ねじ（固定部材）
５０ａ、５０ｂ、５０ｃ  蓋部材
【図１】
2004225441.tif 000003
【図２】
2004225441.tif 000004
【図３】
2004225441.tif 000005
【図４】
2004225441.tif 000006
【図５】
2004225441.tif 000007
【図６】
2004225441.tif 000008
【図７】
2004225441.tif 000009
【図８】
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