(57)【要約】【課題】両側に立設した支柱にブラケットを取付け、両ブラケットにて棚板を支持する構造で、棚板の取付作業が極めて簡単で、ネジ止め等の固定手段を一切使用せず、単に嵌合のみで前後左右の移動が規制され、上方への外れ防止もなされる安価な棚板の取付装置を提供する。【解決手段】棚板７は、載置板４５の前縁に前面板４６、下板４７及び立起片４８を形成し、載置板の両側縁に側面板４９と載支片５０を形成し、載置板の下面で前後中間部に横設した補強部材５２の前面側の垂直面５３の両端部に縦長のスリット孔５４を形成し、ブラケット１３は、基板５５の下端に棚板の載支片を載置する受板５７を形成し、受板の前部内側端に規制板５８を形成し、規制板の後端にはスリット孔に嵌入する爪片５９を突設し、前端には下部に立起片に当接する当接部６０を形成し且つ上部に当接部よりも前方へ突出した規制部６１を形成した。【選択図】　　　　図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側に立設した支柱にブラケットを取付け、両ブラケットにて棚板を支持する棚板の取付装置であって、前記棚板は、載置板の前縁に下方へ前面板を形成するとともに、該前面板の下端から後方へ下板を形成し、更に該下板の後端から立起片を立ち上げ形成し、また前記載置板の両側縁から下方へ側面板を形成するとともに、該側面板の下端から内方へ載支片を形成して断面略Ｌ字形となし、更に前記載置板の下面で前後中間部に断面略コ字形の補強部材を横設し、該補強部材の前面側の垂直面の両端部に縦長のスリット孔を形成し、前記ブラケットは、基板の下端に前記棚板の載支片を載置する受板を内向きに形成するとともに、該受板の前部内側端に前記立起片と垂直面の間隔に略等しい長さの規制板を立ち上げ形成し、更に前記規制板の後端には、前記垂直面のスリット孔に嵌入する爪片を後向きに突設するとともに、前記規制板の前端には下部に前記立起片に当接する当接部を形成し且つ上部に該当接部よりも前方へ突出した規制部を形成したことを特徴とする棚板の取付装置。
【請求項２】
前記補強部材の前面側の垂直面は、前記立起片と平行となっており、該垂直面の両端部で前記載支片の端縁の直上内側に縦長のスリット孔を形成してなる請求項１記載の棚板の取付装置。
【請求項３】
前記ブラケットの規制板における前記当接部と規制部の間には凹陥部を形成し、該凹陥部の上下寸法は前記立起片の上下寸法より大きく設定してなる請求項１又は２記載の棚板の取付装置。
【請求項４】
前記棚板の載支片を前記ブラケットの受板に載置するとともに、該載支片をブラケットの基板と規制板とで内外から挟持してなる請求項１〜３何れかに記載の棚板の取付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、棚板の取付装置に係わり、更に詳しくはブラケットを介して支柱に棚板を取付けるための棚板の取付装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、棚装置において、両側に立設した支柱にブラケットを取付け、両ブラケットにて棚板を載支する構造は極めて一般的である。
【０００３】
この場合、前記ブラケットの下端には棚板の側縁部を載支する受板を内方へ形成し、更に棚板の前後の移動を規制するために、棚板の前縁部とその後方に横設した補強部材間に嵌合する規制板を前記受板の内端に立設した構造も公知である。
【０００４】
しかし、前述の構造では、棚板を持ち上げればブラケットから簡単に外れてしまい、また地震等の振動によって棚板が不意に落下することも想定される。そこで、従来は棚板をブラケットにネジ止めするなどの固定手段をさらに付加していたのである。ところが、このようにネジ止め等の固定手段を採用した場合には、棚板の取付作業に手間がかかるとともに、コスト高となる傾向がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、両側に立設した支柱にブラケットを取付け、両ブラケットにて棚板を支持する構造において、棚板の取付作業が極めて簡単であるとともに、ネジ止め等の固定手段を一切使用せずに、単に嵌合のみで前後左右の移動が規制され、更には上方への外れ防止もなされる安価な棚板の取付装置を提供する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前述の課題解決のために、両側に立設した支柱にブラケットを取付け、両ブラケットにて棚板を支持する棚板の取付装置であって、前記棚板は、載置板の前縁に下方へ前面板を形成するとともに、該前面板の下端から後方へ下板を形成し、更に該下板の後端から立起片を立ち上げ形成し、また前記載置板の両側縁から下方へ側面板を形成するとともに、該側面板の下端から内方へ載支片を形成して断面略Ｌ字形となし、更に前記載置板の下面で前後中間部に断面略コ字形の補強部材を横設し、該補強部材の前面側の垂直面の両端部に縦長のスリット孔を形成し、前記ブラケットは、基板の下端に前記棚板の載支片を載置する受板を内向きに形成するとともに、該受板の前部内側端に前記立起片と垂直面の間隔に略等しい長さの規制板を立ち上げ形成し、更に前記規制板の後端には、前記垂直面のスリット孔に嵌入する爪片を後向きに突設するとともに、前記規制板の前端には下部に前記立起片に当接する当接部を形成し且つ上部に該当接部よりも前方へ突出した規制部を形成してなる棚板の取付装置を構成した。
【０００７】
ここで、前記補強部材の前面側の垂直面は、前記立起片と平行となっており、該垂直面の両端部で前記載支片の端縁の直上内側に縦長のスリット孔を形成してなることが好ましい。
【０００８】
また、前記ブラケットの規制板における前記当接部と規制部の間には凹陥部を形成し、該凹陥部の上下寸法は前記立起片の上下寸法より大きく設定してなることも好ましい。
【０００９】
また、前記棚板の載支片を前記ブラケットの受板に載置するとともに、該載支片をブラケットの基板と規制板とで内外から挟持してなることがより好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を添付図面に基づき更に詳細に説明する。図１は本発明に係る棚板の取付装置を適用した棚付き机の全体斜視図、図２〜図４は各部材の組立構造を示し、図中符号Ａは机、Ｂは棚、１は天板、２は脚部、３は幕板、４は下部棚板、５は連結部材、６は支柱、７は棚板、８は前面パネル、９は照明具、１０は落下防止バーをそれぞれ示している。
【００１１】
本実施形態の棚付き机は、図１に示すように、机Ａの背後に棚Ｂを連結して構成したものである。前記机Ａは、天板１の両側部に脚部２，２を固定するとともに、両脚部２，２の後端部間に幕板３を渡設して剛性を持たせ、天板１下の足入れ空間内であって、前記幕板３の前面側に下部棚板４を着脱可能に取付けたものである。ここで、本実施形態において、前記机Ａは、通常の構造のスチール製机であり、既製のものを使用できる。また、前記棚Ｂは、前記机Ａの両脚部２，２の後端にそれぞれ連結部材５，５を介して支柱６，６を立設し、該両支柱６，６に多段に棚板７，…を取付けるとともに、最下段の棚板７の下方であって両支柱６，６間に前面パネル８を着脱可能に取付け、更に所定高さの棚板７の下面に照明具９を着脱可能に取付けた構造のものである。そして、前記下部棚板４の前縁部に落下防止バー１０を装着している。
【００１２】
更に詳しくは、図２〜図４に示すように、前記机Ａの両脚部２，２の後端部に連結部材５，５を介してそれぞれ支柱６，６を立設するとともに、両支柱６，６の上端間を横杆１１で連結してフレーム構成し、前記支柱６の前面側に形成した係止孔１２，…を利用してブラケット１３を嵌合係止し、両ブラケット１３，１３で前記棚板７の両側端部を支持した構造となっている。
【００１３】
ここで、前記脚部２の後端は、前記天板１の後端よりも前方位置に設定されたタイプの机Ａを用いたため、前記連結部材５を介して支柱６を立設するようにしているが、脚部２の後端と天板１の後端が一致するタイプの机であれば、前記支柱６を直接脚部２の後端に取付けても良い。
【００１４】
前記連結部材５は、図２〜図４に示すように、前記脚部２の後端と天板１の後端の間の隙間を埋める化粧板１４の前縁に、脚部２の後端面に接合し且つ脚部２の後端部内面に連結するための平面視Ｌ字形の固定板１５を直角に形成するとともに、化粧板１４の後縁に前記支柱６の前面と内側面とに接合してネジ止めするための断面略Ｌ字形の取付板１６を折曲形成したものである。尚、前記連結部材５の固定板１５を前記脚部２の後端部内面に連結する構造は、本来、机Ａの幕板３を連結するために用いていた構造をそのまま利用する。つまり、前記連結部材５の固定板１５は、幕板３の端面を連結するためのネジを用いて取付けることができるようにし、その代わりに該連結部材５の固定板１５より後方側に沿って幕板取付部１７を固定している。この幕板取付部１７は、本来、前記脚部２の幕板３を連結するために後端部内面に設けていた構造と同じ構造にしている。例えば、前記脚部２の後端部内面と幕板取付部１７には螺孔１８，…を形成してネジ１９とネジピン２０を螺合可能とし、前記固定板１５にはネジ１９にて締着するための通孔２１，…を形成し、幕板取付部１７の螺孔１８に螺合したネジピン２０に前記幕板３の端面に形成したダルマ孔２２，…を嵌合係止するようにしている。ここで、前記連結部材５を介して脚部２に支柱６を連結した状態では、脚部２の外面、化粧板１４及び支柱６の外側面とが面一になるように設定し、また外部からは前記固定板１５及び取付板１６は見えないようになっている。
【００１５】
前記前面パネル８は、スチール製の表面板２３の両側端に前記支柱６の内面へ取付ける端板２４，２４を形成するとともに、表面板２３の下縁に前方へ直角に突出した閉塞板２５を一体形成し、更に該閉塞板２５の前端に下方へ直角に補強部２６を一体形成し、前記閉塞板２５を前記机Ａの天板１の上面と面一に設定するとともに、前記補強部２６を天板１の後端面に接合した状態で前記端板２４，２４を両支柱６，６の内側面に着脱可能に取付けている。つまり、前記前面パネル８は、両支柱６，６間の間隔に一致した横幅の表面板２３と、その下端の閉塞板２５とで側面視略Ｌ字形となっている。ここで、両支柱６，６間に前面パネル８を取付けることにより、棚Ｂの剛性が高くなり、強度が増すとともに、天板１と閉塞板２５が面一になるので、天板面が拡張するばかりでなく、天板１の後方に筆記具や書類等の物品の落下を防止できる。また、前面パネル８は、背後を隠すので目隠しの働きをなし、更にその前面に書類をマグネットで吸着して保持することができ、掲示ボードとしても利用できる。
【００１６】
更に詳しくは、前記前面パネル８は、図３及び図４に示すように、表面板２３の両側縁を後方へ折曲して前記端板２４，２４を形成するとともに、表面板２３の上縁を後方へ折曲して上板２７を形成し、前記端板２４，２４に形成した通孔２８，２８を利用してネジ２９で前記支柱６の内側面の後端寄りに螺合して取付ける。しかし、前記前面パネル８を支柱６へ取付ける構造は、特に限定されるものではない。また、前記前面パネル８の表面板２３の下縁に形成した閉塞板２５の前端には、補強部２６を一体形成しているが、該補強部２６は垂直な当接板３０とその下縁に後方へ向け、更にその後端を立ち上げて形成したＬ字形補強板３１からなっている。従って、前記前面パネル８は、閉塞板２５と補強部２６とで曲げ剛性が高くなっているが、強度が不足する場合には、表面板２３の背面に横方向に補強部材を固定しても何ら差し支えない。
【００１７】
次に、前記前面パネル８の他の実施形態を図５及び図６に基づいて説明する。本実施形態の前面パネル８は、上部パネル８Ａと下部パネル８Ｂとに分離して構成したものである。前記上部パネル８Ａは、表面板２３Ａの両側端に端板２４Ａ，２４Ａを形成し、該端板２４Ａには前記支柱６の内側面の上下部に突設したネジピン３２，３２を前面側から受入れて落し込み係合する係合孔３３，３３を形成し、下端縁には表面板２３Ａから後方上方へ立ち上がった傾斜板３４を有している。また、前記下部パネル８Ｂは、上下幅の狭い表面板２３Ｂの下縁に前方へ直角に突出した閉塞板２５Ｂを一体形成し、更に該閉塞板２５Ｂの前端に下方へ直角に補強部２６Ｂを一体形成し、更に表面板２３Ｂの両側端の端板２４Ｂ，２４Ｂには、下端に前記支柱６の内側面に突設したネジピン３５に上方から係合する切欠孔３６を形成するとともに、端板２４Ｂの上部には支柱６の内側面にネジ３７にて締着するための通孔３８を形成している。
【００１８】
そして、前記両支柱６，６の内側面であって、上部前方寄り位置に前記上部パネル８Ａを着脱可能に取付けるとともに、下部後方寄り位置に前記下部パネル８Ｂを取付けている。尚、前記上部パネル８Ａと下部パネル８Ｂの間には、図７に示すように、隙間３９が形成されるように取付けている。また、本実施形態でも、前記下部パネル８Ｂの前記閉塞板２５Ｂを前記机Ａの天板１の上面と面一に設定するとともに、前記補強部２６Ｂを天板１の後端面に接合した状態で取付けている。
【００１９】
図７は、本実施形態の棚付き机を２台背面合わせで設置した使用例であり、その場合、前後に位置する前記上部パネル８Ａ，８Ａ間と下部パネル８Ｂ，８Ｂ間は配線用空間４０として利用できる。例えば、最下段の棚板７の下面に取付けた照明具９への電源コード４１を、前述の配線用空間４０に配線することができる。また、天板１の上面に電気機器を載置した場合、その電気機器への配線コードを前記隙間３９から通して配線することができる。
【００２０】
また、本実施形態の棚付き机は、棚Ｂの背が高いので、地震等の振動によって移動したり、後方へ倒れる恐れもある。しかし、棚付き机を単独で壁面に沿わせて設置している場合や、２台背面合わせで設置した場合には、倒れる恐れはないが、やはり移動することは考えられる。そこで、前記机Ａの脚部２の下端や支柱６の下端に設けるアジャスター４２に、図８に示すように、床面との摩擦係数が大きなゴム製等のキャップ４３を外装することも好ましい。更に、図９に示すように、本発明に係る棚付き机を、島置き状態で単独に使用する場合には、前記支柱６の下部背後に直角三角形状の支持部材４４を取付け、該支持部材４４の下端後部に設けたアジャスター４２に、前記キャップ４３を装着すると、移動や傾倒の恐れがなくなり好ましい。
【００２１】
更に詳しく、図１０及び図１１に基づいて、前記棚板７をブラケット１３，１３にて前記支柱６，６に取付ける構造を説明する。前記棚板７は、載置板４５の前縁に下方へ前面板４６を形成するとともに、該前面板４６の下端から後方へ下板４７を形成し、更に該下板４７の後端から立起片４８を立ち上げ形成し、また前記載置板４５の両側縁から下方へ側面板４９を形成するとともに、該側面板４９の下端から内方へ載支片５０を形成して断面略Ｌ字形となしたものである。更に、前記棚板７は、載置板４５の後端に上方へ立ち上げた突出部５１を形成している。また、前記棚板７は、載置板４５の下面で前後中間部に断面略コ字形の補強部材５２を横設している。この補強部材５２の前面側の垂直面５３は、前記立起片４８と平行となっており、該垂直面５３の両端部で、前記載支片５０の端縁の直上内側に縦長のスリット孔５４を形成している。
【００２２】
前記ブラケット１３は、側面視略四角形の基板５５の後端縁に、前記支柱６の係止孔１２，…に嵌合係止する複数の下向きフック５６，…を突設するとともに、前記基板５５の下端に、前記棚板７の載支片５０を載置する受板５７を内向きに形成するとともに、該受板５７の前部内側端に前記立起片４８と垂直面５３の間隔に略等しい長さの規制板５８を立ち上げ形成している。更に、前記規制板５８の後端には、前記補強部材５２の垂直面５３のスリット孔５４に嵌入する爪片５９を後向きに突設するとともに、前記規制板５８の前端には下部に前記立起片４８に当接する当接部６０を形成し且つ上部に該当接部６０よりも前方へ突出した規制部６１を形成し、前記当接部６０と規制部６１の間は凹陥部６２となっている。この凹陥部６２の上下寸法は前記立起片４８の上下寸法より大きく設定している。
【００２３】
そして、前記ブラケット１３を対応する支柱６の係止孔１２，…に下向きフック５６，…を嵌合係止して取付けた後、前記棚板７を前傾させた状態で前記凹陥部６２に前記立起片４８を受入れ、それから棚板７の後部を押し下げて前記規制板５８を前記立起片４８と補強部材５２の垂直面５３との間に進入させ、最後に棚板７を後退させて前記爪片５９を垂直面５３のスリット孔５４に嵌入するとともに、前記当接部６０を立起片４８の後面に当止すると、前記棚板７の載支片５０が前記ブラケット１３の受板５７に載置するとともに、該載支片５０をブラケット１３の基板５５と規制板５８とで内外から挟持するのである。この状態で、前記棚板７は前後左右の移動が完全に規制される。尚、前記棚板７を外す場合には、前述の手順を逆にすれば良いのである。ここで、前記棚板７の前部を単純に持ち上げても、前記立起片４８の上端が規制部６１の下縁に当止するので、不意に脱落することはないのである。
【００２４】
また、前記棚板７を支持する両ブラケット１３，１３の前端部間に、落下防止バー６３を渡設することも好ましい。それには、前記ブラケット１３の基板５５の前端部でやや上方に孔６４を形成し、該孔６４に外側から鍔付きキャップ６５を嵌入すると同時に、両ブラケット１３，１３間に配した落下防止バー６３の端部を鍔付きキャップ６５の軸孔６６に嵌入して保持する。
【００２５】
次に、図１２〜図１４に基づいて、前記棚板７の下面に前記照明具９を取付ける構造を説明する。前記棚板７の構造は前記の通りであるが、この場合には更に前記補強部材５２の垂直面５３の中央寄り位置の２箇所に四角形の開口６７，６７を形成する。そして、前記照明具９を取付ける取付部材６８の後端を前記開口６７に挿入するとともに、該取付部材６８の前端を前記下板４７と立起片４８とに係止するようになっている。
【００２６】
更に詳しくは、前記取付部材６８は、凹溝部を上方へ向けた断面略コ字形の部材であり、前端に下方へ係止片６９を形成するとともに、中間部適所にネジ孔７０を形成したものである。ここで、前記ネジ孔７０は、バーリングタップで形成したが、ナットを固着しても良い。前記取付部材６８の長さは、前記補強部材５２の垂直面５３の前面から前記立起片４８の前面までの距離よりも長く、前記前面板４６の後面までの距離よりも短く設定している。尚、前記照明具９は、ネジ７１で直接取付面に取付ける構造の市販品の蛍光灯であり、上面の両端部には取付孔７２を有する取付板７３が予め備わっているものである。従って、前記開口６７，６７の位置と間隔及び前記取付部材６８に設けるネジ孔７０の位置は、前記照明具９の取付孔７２，７２の位置で決定される。
【００２７】
そして、前記取付部材６８，６８を用いて前記照明具９を棚板７の下面に取付ける手順を図１３及び図１４に基づいて説明する。先ず、図１３（ａ）に示すように、前記取付部材６８の前部を上方へ持ち上げた傾斜状態で、前記取付部材６８の前端部の係止片６９を前記立起片４８の上方を通過させて前方へ挿入し、それから図１３（ｂ）に示すように、前記取付部材６８の後部を持ち上げて前記載置板４５の下面に沿わせ、そして図１３（ｃ）に示すように、前記取付部材６８を後方へスライド移動させてその後端部を前記開口６７に挿入するとともに、前記係止片６９を前記立起片４８の前面側に当止する。この状態で、図１４に示すように、下方から照明具９を両取付部材６８，６８にあてがい、取付板７３の取付孔７２からネジ７１を通して前記取付部材６８のネジ孔７０に螺合して取付ける。この際、図１４に示すように、前記照明具９の前端が前記棚板７の立起片４８の後面側に当接又は接近するような寸法関係に設定する。こうすることで、前記照明具９に固定された取付部材６８の係止片６９と該照明具９の前端とで、前記棚板７の立起片４８を前後から挟み込み、前後方向の移動が規制されるのである。尚、前記照明具９の後端と前記補強部材５２の垂直面５３との間には大きな間隔があっても差し支えない。
【００２８】
ここで、前記照明具９の上端と、前記棚板７の載置板４５の下面間には、少なくとも前記取付部材６８の厚み分の空間が形成されるので、この空間を利用して照明具９の電源コードを所定位置まで引き出すことができ、また取付部材６８を設けた部分は、前記棚板７の前面板４６と下板４７と立起片４８とで形成される横方向に連続した空間を利用して迂回させることができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上にしてなる請求項１に係る発明の棚板の取付装置によれば、棚板の取付作業が極めて簡単であるとともに、ネジ止め等の固定手段を一切使用せずに、単に嵌合のみで前後左右の移動が規制され、更には上方への外れ防止もなされる安価な棚板の取付装置を提供できる。
【００３０】
請求項２によれば、規制板の爪片を補強部材のスリット孔に嵌入する際に、規制板で載支片の端縁が案内されるので、爪片をスリット孔に簡単に嵌入することができる。
【００３１】
請求項３によれば、ブラケットに対して棚板を落し込み嵌合させる際に、凹陥部内に立起片を受入れて棚板を若干前方へ移動させるので、爪片をスリット孔に簡単に嵌入することができるのである。
【００３２】
請求項４によれば、ブラケットに対して棚板の左右移動を確実に規制することができるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る棚板の取付装置を適用した棚付き机の全体斜視図である。
【図２】棚付き机の基本構造の分解斜視図である。
【図３】同じく組立てた状態の部分横断面図である。
【図４】同じく組立てた状態の部分縦断面図である。
【図５】前面パネルの他の実施形態を示す分解斜視図である。
【図６】同じく拡大部分分解斜視図である。
【図７】本実施形態の２台の棚付き机を背面合わせで設置した状態を、棚部分を断面で示した側面図である。
【図８】机の脚部に設けたアジャスターを示し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は斜視図をそれぞれ示している。
【図９】棚付き机を島置き状態で単独に使用する場合を実施形態を示す側面図である。
【図１０】ブラケットにて棚板を支柱に取付ける構造を示す部分縦断面図である。
【図１１】同じく分解斜視図である。
【図１２】棚板の下面に照明具を取付ける構造を示す部分分解斜視図である。
【図１３】同じく棚板に照明具を取付ける支持部材を装着する手順を示した部分断面図である。
【図１４】棚板の下面に照明具を取付けた状態の部分縦断面図である。
【符号の説明】
Ａ　机　　　　　　　　Ｂ　棚
１　天板　　　　　　　２　脚部
３　幕板　　　　　　　４　下部棚板
５　連結部材　　　　　６　支柱
７　棚板　　　　　　　８　前面パネル
８Ａ　上部パネル　　　８Ｂ　下部パネル
９　照明具　　　　　　１０　落下防止バー
１１　横杆　　　　　　１２　係止孔
１３　ブラケット　　　１４　化粧板
１５　固定板　　　　　１６　取付板
１７　幕板取付部　　　１８　螺孔
１９　ネジ　　　　　　２０　ネジピン
２１　通孔　　　　　　２２　ダルマ孔
２３、２３Ａ、２３Ｂ　表面板
２４、２４Ａ、２５Ｂ　端板
２５、２５Ｂ　閉塞板　２６、２６Ｂ　補強部
２７　上板　　　　　　２８　通孔
２９　ネジ　　　　　　３０　当接板
３１　補強板　　　　　３２　ネジピン
３３　係合孔　　　　　３４　傾斜板
３５　ネジピン　　　　３６　切欠孔
３７　ネジ　　　　　　３８　通孔
３９　隙間　　　　　　４０　配線用空間
４１　電源コード　　　４２　アジャスター
４３　キャップ　　　　４４　支持部材
４５　載置板　　　　　４６　前面板
４７　下板　　　　　　４８　立起片
４９　側面板　　　　　５０　載支片
５１　突出部　　　　　５２　補強部材
５３　垂直面　　　　　５４　スリット孔
５５　基板　　　　　　５６　下向きフック
５７　受板　　　　　　５８　規制板
５９　爪片　　　　　　６０　当接部
６１　規制部　　　　　６２　凹陥部
６３　落下防止バー　　６４　孔
６５　鍔付きキャップ　６６　軸孔
６７　開口　　　　　　６８　取付部材
６９　係止片　　　　　７０　ネジ孔
７１　ネジ　　　　　　７２　取付孔
７３　取付板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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