(57)【要約】【課題】水を使って貼付ができ、何度でも剥がして張り直しできる窓ガラス用断熱シートを提供する。【解決手段】ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）を主ポリマーとする合成樹脂にハイドロタルサイト類化合物を添加（より好ましくは２〜２０ｗｔ％）する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）を主ポリマーとする合成樹脂にハイドロタルサイト類化合物を所定量添加したものからなることを特徴とする窓ガラス用断熱シート。
【請求項２】
上記ハイドロタルサイト類化合物の添加量が２〜２０ｗｔ％である請求項１に記載の窓ガラス用断熱シート。
【請求項３】
ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）を主ポリマーとする合成樹脂シートの表面にコロナ放電処理を施したことを特徴とする窓ガラス用断熱シート。
【請求項４】
内部に空気による断熱層を備えている請求項１〜３のいずれか１項に記載の窓ガラス用断熱シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、窓ガラスなどに貼着して使用される窓ガラス用断熱シートに関し、さらに詳しく言えば、水を使って貼り付ける、いわゆる水貼り可能な窓ガラス用断熱シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
エアコン（空気調和機）などを使って調整された室内温度を保つ方法の１つに、窓ガラス用断熱シートがある。例えば特許文献１に示すように、この種の窓ガラス用断熱シートは、２枚のシート体の間にスペーサーを挟み込んで、その間に空気層（断熱層）を形成したものからなり、これを窓ガラスに沿って貼り付けることにより、熱が窓ガラスから外部にリークするのを遮断している。
【０００３】
通常、この窓ガラス用断熱シートは、窓ガラスの規格サイズに合わせてあらかじめカットされた状態で貼着用の両面粘着テープとともに出荷され、ユーザ自身の手によって窓ガラスへの貼付作業を行っている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−３４８１６９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の窓ガラス用断熱シートは、両面粘着テープを使って窓ガラスに貼り付けているため、貼付作業にミスが生じた場合、その張り直しがきかないばかりでなく、窓ガラス用断熱シート自体を破損するおそれもある。
【０００６】
また、たとえ断熱シートを上手に貼り付けることができたとしても、断熱シートを剥がし取る際に、窓ガラスに両面粘着テープの糊が残るおそれもある。とりわけ、この種の用途の両面粘着テープには、紫外線が多く照射されるため、粘着剤が経年劣化しやすく、糊残りしやすい。
【０００７】
さらに、両面粘着テープを用いた窓ガラス用断熱シートは、使用中にも問題が発生する。すなわち、断熱シートの周縁に粘着テープを貼り付けて窓ガラスに貼り付けているため、断熱シートが熱膨張によって膨張した場合、両面粘着テープの未粘着部分に膨張によって弛みが生じるおそれがあり、見映えが損なわれる。
【０００８】
また、メーカー側の問題としては、両面粘着テープを別に用意する分、生産コストが高くつく。
【０００９】
そこで、本発明は上述した課題を解決するためになされたものであって、その目的は、水を使って貼付ができ、何度でも剥がして張り直しできる窓ガラス用断熱シートを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するため、本発明は、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）を主ポリマーとする合成樹脂にハイドロタルサイト類化合物を所定量添加したものからなることを特徴としている。
【００１１】
これによれば、親水性のハイドロタルサイト類加工物をＥＶＡ樹脂に添加することで、樹脂シートに成型した際に、シート表面の濡れ性が極めてよくなり、シート表面に水を塗布して、そのまま窓ガラスに貼り付ける、いわゆる水貼りが可能となる。
【００１２】
本発明に用いられるハイドロタルサイト類化合物としては、
ＭｘＡｌｙ（ＯＨ）２ｘ＋３ｙ−２ｚ（Ａ）ｚ・ａＨ２Ｏ
（ここで、ＭはＭｇ，ＣａまたはＺｎ、ＡはＣＯ３またはＨＰＯ４、ｘ，ｙ，ｚおよびａは正数。）
で示される塩基配列を有する天然もしくは人工の化合物が挙げられる。具体例としては、Ｍｇ６Ａｌ２（ＯＨ）１６ＣＯ３・４Ｈ２Ｏが代表的なハイドロタルサイト類化合物として例示される。また、ハイドロタルサイト系固溶体を用いてもよい。
【００１３】
より好ましい態様としては、上記ハイドロタルサイト類化合物の添加量が２〜２０ｗｔ％であることがよい。すなわち、添加量が２ｗｔ％未満の場合には、濡れ性が上がらず、水貼りすることが難しい。逆に、添加量が２０ｗｔ％よりも大きくなると、樹脂シートの透明性が低下するばかりでなく、母相内での化合物の添加量が多いため、シート表面に形成された水膜が化合物によって破壊されやすく、水貼り特性が逆に悪くなるおそれがある。
【００１４】
別の態様として、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）を主ポリマーとする合成樹脂シートの表面にコロナ放電処理を施した場合にも、水貼りが可能となる。すなわち、空気中でコロナ放電が起きると、発生した電子の衝突に加えて、二次的に発生するオゾンや紫外線による効果によって、樹脂シートの表面に反応性や極性の高い官能基が発生し、これにより表面の濡れ性が高められるため、水貼りが可能となる。
【００１５】
より好ましい態様として、内部に空気による断熱層を備えていることが好ましい。すなわち、空気による断熱層とは、例えば梱包用の緩衝材のように２枚のシート片間にスペーサーを介在させて、シート間に空気層を設けたものからなり、断熱層の形状は、ストロー状や円筒状などが好ましい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る断熱シートの斜視図であり、図２は、そのＡ−Ａ線断面図である。
【００１７】
この断熱シート１は、それぞれが柔軟かつ透明な樹脂製シートからなる第１ベースシート２および第２ベースシート３を備え、それらが同じく柔軟かつ透明なスペーサー４を挟んで所定間隔をもって互いに対向配置されている。
【００１８】
本発明において、第１、第２ベースシート２，３およびスペーサー４は、いずれもシート状（フィルム状）に形成されているが、その具体的な形状（大きさや厚さなど）は、断熱シート１の仕様に応じて任意に選択可能であり、その説明は省略する。
【００１９】
この実施形態において、第１および第２ベースシート２，３およびスペーサー４は、押出成型によって一体成型されているが、各部材を別部材として用意しておき、熱融着や接着剤などで張り合わせてもよい。本発明において、断熱シート１の成型方法については任意である。
【００２０】
図２に示すように、スペーサー４は、各ベースシート２，３の間に立設された仕切壁からなり、所定間隔をもって互いに平行に複数、図１では８本形成されている。このスペーサー４により、第１ベースシート２と第２ベースシート３との間には、一定方向に向かって延びるストロー状の断熱層Ｓが形成される。
【００２１】
第１ベースシート２、第２ベースシート３およびスペーサー４はともに、それぞれＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）からなる主ポリマーにハイドロタルサイト類化合物を所定量添加した合成樹脂からなる。
【００２２】
ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）は、エチレンと酢酸ビニルを共重合した熱可塑性樹脂で、通常、酢酸ビニル含量４０％程度までのものがよく用いられる。本発明において、ＥＶＡ樹脂の具体的な組成は任意であるが、ＪＩＳ  Ｋ  ６７３１に記載された品質規格のものが好適に用いられる。
【００２３】
本発明に用いられるハイドロタルサイト類化合物としては、
ＭｘＡｌｙ（ＯＨ）２ｘ＋３ｙ−２ｚ（Ａ）ｚ・ａＨ２Ｏ
（ここで、ＭはＭｇ，ＣａまたはＺｎ、ＡはＣＯ３またはＨＰＯ４、ｘ，ｙ，ｚおよびａは正数）
、で示される塩基配列を有する天然もしくは人工の化合物が挙げられる。具体例としては、Ｍｇ６Ａｌ２（ＯＨ）１６ＣＯ３・４Ｈ２Ｏが代表的なハイドロタルサイト類化合物として例示される。また、ハイドロタルサイト系固溶体を用いてもよい。
【００２４】
図３は、ハイドロタルサイト類化合物の含有量と断熱シートの水貼り強度との関係を示すグラフである。なお、水貼り強度の測定方法は、５０ｍｍ幅×１００ｍｍ長さの各試験片を水に濡らしたフロートガラスにヘラを使って水を抜くように張り合わせて、１週間放置した後、引張強度３００ｍｍ／ｍｉｎで引張角１８０°にて剥離試験（ピーリング試験）を行い、その剥離強度を水貼り強度とした。
【００２５】
これによれば、主ポリマー（ＥＶＡ樹脂）に対するハイドロタルサイト類化合物の添加量は、２〜２０ｗｔ％で配合されていることが好ましいことがわかる。
【００２６】
すなわち、添加量が２ｗｔ％未満の場合には、濡れ性が上がらず、水貼りすることが難しい。逆に、添加量が２０ｗｔ％よりも大きくなると、樹脂シートの透明性が低下するばかりでなく、母相内での化合物の添加量が多いため、シート表面に形成された水膜が化合物によって破壊されやすく、水貼り特性が逆に悪くなるおそれがある。
【００２７】
また、上述したハイドロタルサイト類化合物を添加せずに水貼り特性を得る方法としては、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）を主ポリマーとする合成樹脂シートの表面にコロナ放電処理を施した場合にも、水貼りが可能となる。このような態様も本発明に含まれる。
【００２８】
すなわち、空気中でコロナ放電が起きると、発生した電子の衝突に加えて、二次的に発生するオゾンや紫外線による効果によって、樹脂シートの表面に反応性や極性の高い官能基が発生し、これにより表面の濡れ性が高められるため、水貼りが可能となる。
【００２９】
この実施形態において、スペーサー４は、平行に形成されているが、例えば円形状に形成して円筒状の断熱層Ｓを形成するようにしてもよく、スペーサー４の形状については、任意に選択できる。
【００３０】
【実施例】
次に、本発明の具体的な実施例を比較例とともに検討する。まず、下記の方法にて試験片を作製した。
【００３１】
（試験片の作製）
ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体：酢酸ビニル１５ｗｔ％）からなる主ポリマーにハイドロタルサイト類化合物〔協和化学工業社製：ＤＨＴ−４Ａ〕を５ｗｔ％および９ｗｔ％を添加し、混練りした後、押出成型機にて図１および図２に示すような中空ストロー構造を有する合成樹脂シート（厚さ：２ｍｍ）をそれぞれ作製した。この各合成樹脂シートから試験片（９０ｍｍ幅×９０ｍｍ長さ）を切り出した。
【００３２】
併せて比較例用として、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体：酢酸ビニル１５ｗｔ％）のみからなる中空ストロー構造を有する合成樹脂シート（厚さ：２ｍｍ）を同様な方法で作製し、同合成樹脂シートから２種類の試験片（９０ｍｍ幅×９０ｍｍ長さ）を切り出した。
【００３３】
上記未添加の試験片のうち、一方の試験片の表面にはコロナ放電処理を施した。コロナ放電処理は、春日電機社製のコロナ放電処理装置ＡＧＩ−０２０Ｓを用い、各実施例２−１〜２−４および比較例２−１の処理条件に基づきコロナ放電処理を行った。
【００３４】
なお、処理電圧は０．３ｋＷ〜０．９ｋＷの範囲内で処理した。すなわち、処理電圧が０．３ｋＷ未満ではコロナ放電が発生しない。逆に処理電圧が０．９ｋＷを超えるとアースしてしまうためである。
【００３５】
まず、第１実施例として、ハイドロタルサイト類化合物の添加した場合について、以下の試験および測定を実施した。
▲１▼全光線透過率の測定
まず、上記方法により作製された各試験片の全光線透過率をＪＩＳ  Ｋ−７１０５に準拠した方法で測定した。
▲２▼窓ガラスへの水貼り試験
次に、各試験片を実際に窓ガラスに貼り付けてその貼付状態を２０日間にわたって観察した。貼付作業に当たっては、霧吹きを使って窓ガラスにまんべんなく水を噴霧した後、より作業環境に近づけるため、手を使って各試験片を窓ガラスに貼り付けた。
▲３▼断熱性能試験
各試験片が貼り付けられた窓ガラスを南向きに配置して、窓ガラスから屋内側に１ｍ離れた位置に黒紙を置き、黒紙表面の温度を測定した。併せて、標準温度として窓ガラスのみの場合の黒紙の温度も測定し、その温度差を断熱性能とした。
以下に、第１実施例についての結果を示す。
【００３６】
《実施例１−１》
〔ハイドロタルサイト含有量〕５ｗｔ％
〔全光線透過率：％〕        ８３．８％
〔水貼り試験結果〕          水で窓ガラスによく貼り付き、
２０日経過後も剥がれはない。
〔断熱性能〕                ７．０℃
【００３７】
《実施例１−２》
〔ハイドロタルサイト含有量〕９ｗｔ％
〔全光線透過率：％〕        ８３．７％
〔水貼り試験結果〕          水で窓ガラスによく貼り付き、
２０日経過後も剥がれはない。
〔断熱性能〕                ８．３℃
【００３８】
《比較例１−１》
〔ハイドロタルサイト含有量〕０ｗｔ％（コロナ放電処理）
〔全光線透過率：％〕        ８３．９％
〔水貼り試験結果〕          水で窓ガラスによく貼り付き、
２０日経過後も剥がれはない。
〔断熱性能〕                ５．８℃
【００３９】
〈比較例１−２〉
〔ハイドロタルサイト含有量〕０ｗｔ％
〔全光線透過率：％〕        ８３．９％
〔水貼り試験結果〕          水で窓ガラスによく貼り付いたが、
４日経過後に剥がれ落ちた。
〔断熱性能〕                ５．８℃
【００４０】
参考までに、上記第１実施例の結果のまとめを表１に示す。
【００４１】
【表１】
2004316319.tif 000003
【００４２】
上記第１実施例により、以下の知見を得た。すなわち、
・実施例１−１および実施例１−２は、ハイドロタルサイト類化合物が添加されているため濡れ性が向上し、水貼りが可能となる。
・実施例１−１および実施例１−２は、ハイドロタルサイト類化合物が添加に伴い、全光線透過率が低下するため、断熱性能が向上する。
・比較例１−１は、コロナ処理によって水貼りすることができるが、全光線透過率が高いため、断熱特性が添加したものに比べて劣る。
・比較例１−２は、何も処理されていないため、水貼りできない。
【００４３】
次に、第２実施例として、コロナ放電処理した場合について、以下の試験および測定を行った。なお、濡れ試薬とは、表面張力を測定する液体であり、その処理度を表面張力の単位〔μＮ／ｃｍ〕で表す。
▲１▼窓ガラスへの水貼り評価
各試験片を実際に窓ガラスに貼り付けてその貼付状態を７日間にわたって観察し、７日間以上貼り付いているものを○、やや剥がれるが貼り付いているものを△、剥がれ落ちたものを×として評価を行った。
▲２▼接着強度の評価
各試験片をガラス板に水貼り、５０℃で２４時間乾燥させた後、試験片に垂直荷重（１６ｇ）を負荷して６０分間にわたって観察し、６０分以上貼り付いているものを○、やや剥がれるが貼り付いているものを△、剥がれ落ちたものを×として評価を行った。
▲３▼経年変化評価
各試験片を１４０日間放置した後、再度水貼り可能かどうかを４種類の濡れ性評価試薬を用いて評価した。評価方法は、１４０日経過後も水貼り可能なものを○、やや劣化しているが可能なものを△、水貼り不可能なものを×とした。
以下に、第２実施例の各実施例２−１〜２−４および比較例２−１の測定結果を示す。
【００４４】
《実施例２−１》
〔処理電圧〕０．３ｋＷ
2004316319.tif 000004
〔水貼り評価〕×
〔接着強度〕  水貼り性が無いため、測定不可
【００４５】
《実施例２−２》
〔処理電圧〕０．５ｋＷ
2004316319.tif 000005
〔水貼り評価〕○
〔接着強度〕  ○
【００４６】
《実施例２−３》
〔処理電圧〕０．７ｋＷ
2004316319.tif 000006
〔水貼り評価〕○
〔接着強度〕  ○
【００４７】
《実施例２−４》
〔処理電圧〕０．３ｋＷ
2004316319.tif 000007
〔水貼り評価〕○
〔接着強度〕  ○
【００４８】
〈比較例２−１〉
〔処理電圧〕未処理
2004316319.tif 000008
〔水貼り評価〕×
〔接着強度〕  水貼り性が無いため、測定不可
【００４９】
参考までに、上記第２実施例の結果のまとめを表２および表３に示す。
【００５０】
【表２】
2004316319.tif 000009
【００５１】
【表３】
2004316319.tif 000010
【００５２】
上記第２実施例により、以下の知見を得た。すなわち、
・コロナ放電処理の処理電圧が０．５ｋＷ以上の場合に、水貼り性が生まれる。
・処理電圧が高いほど、水貼り特性が向上する。
・コロナ放電処理による水貼り特性は経年劣化しない。
【００５３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）を主ポリマーとする合成樹脂にハイドロタルサイト類化合物を添加（より好ましくは２〜２０ｗｔ％）したことにより、断熱シートの表面の濡れ性が飛躍的に向上し、断熱シートを水を使って貼り付ける、いわゆる水貼りが可能となる。
【００５４】
別の方法として、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）を主ポリマーとする合成樹脂シートの表面にコロナ放電処理を施してもよく、この方法でも水貼りが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る窓ガラス用断熱シートの斜視図。
【図２】上記窓ガラス用断熱シートのＡ−Ａ線断面図。
【図３】本発明の窓ガラス用断熱シートのハイドロタルサイト類化合物の添加量と水貼り強度との関係を示すグラフ。
【符号の説明】
１  窓ガラス用断熱シート
２  第１ベースシート
３  第２ベースシート
４  スペーサー
Ｓ  断熱層
【図１】
2004316319.tif 000011
【図２】
2004316319.tif 000012
【図３】
2004316319.tif 000013