(57)【要約】【目的】インク吸収層に特定のポリグリセリン誘導体を添加することにより、インクの画質性が向上し、インクの滲みが少ないインクジェット用記録媒体を得る。【構成】支持体と該支持体上の少なくとも片面に形成したインク吸収層を有するインクジェット記録用媒体において、該インク吸収層がポリグリセリンアルキレンオキサイド付加物および／またはＨＬＢ６以上１１未満のポリグリセリン脂肪酸エステル１種以上をインク吸収性樹脂１００重量部に対して、０．１〜８０重量部含有することを特徴とするインクジェット記録用媒体。【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体と該支持体上の少なくとも片面に形成したインク吸収層を有する記録用媒体において、該インク吸収層がポリグリセリンアルキレンオキサイド付加物および／またはＨＬＢ６以上１１未満のポリグリセリン脂肪酸エステルの１種以上をインク吸収性樹脂１００重量部に対して、０．１〜８０重量部含有することを特徴とするインクジェット記録用媒体。
【請求項２】
ポリグリセリンアルキレンオキサイド付加物として、下記式（Ｉ）の構造をもつ請求項１記載のインクジェット用記録媒体。
【化１】
2004268334.tif 000003
［式（Ｉ）中、ｎはポリグリセリンの平均重合度でｎ＝２〜２０である。Ｒａ、Ｒｂ、Ｒｃはそれぞれ独立に、水素原子またはアルキレンオキサイド基であり、ａ、ｂ、ｃはアルキレンオキサイド基の付加モル数を表し、０または１以上の整数で且つａ＋ｂ＋ｃ＝１〜１００である。］
【請求項３】
ＨＬＢ６以上１１未満のポリグリセリン脂肪酸エステルとして、ポリグリセリンの水酸基価から算出した平均重合度でｎ＝２〜２０で、かつ脂肪酸として、Ｃ８〜Ｃ２２である請求項１記載のインクジェット記録用媒体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット用記録媒体に関するものであり、特にインクの画質性が向上し、インクの滲みが少ないインクジェット用記録媒体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般にインクジェット用記録媒体としては、水溶性高分子のポリビニルアルコール、でんぷんなどで表面サイズを施した市販の上、中質紙が多用されているが、インク吸収層としては、印字ドットの濃度が高く、色調が鮮明であること、インクの吸収性が早いこと、インクが滲んだりしないこと、印字ドットの適度な拡がりがあることが性能として求められる。また、近年インクジェット記録方式が記録の高速化や多色化などインクジェット記録装置の性能向上に伴い、被記録体に対してより高度な特性が求められている。  すなわち、インクの吸収速度が大きく、インクの滲みや裏抜けがなく画像が鮮明であることを満足させる必要がある。これらの要求を満足させられるかは、インクジェット用記録媒体の特性に負うところが大きいが、従来より、これらの要求物性を全て満足するインクジェット用記録媒体は未だ見当たらないのが現状である。
【０００３】
一般にインクジェット記録装置に用いられるインクは水溶性であるため、インク吸収層には水溶性高分子であるポリビニルアルコール系樹脂がよく用いられている。さらに該樹脂は部分けん化系やカルボン酸などで変性処理したものが好適であることが公知である（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。しかしながら、記録品位は向上する傾向にあるものの、水への樹脂の溶解性が悪くなり、インク吸収層の表面が均一にならないという問題があった。
【０００４】
【特許文献１】
特許第２６０４３６７号公報（第３−５頁）
【特許文献２】
特開２０００―２８０６１５号公報（段落番号
【００３７】〜
【００６５】）
【０００５】
また、水溶性染料をインターカレーション反応により受容保持する層間化合物と結着剤とからなる染料定着層を形成する方法が提案されている（例えば、特許文献３参照）。しかしながら、インク吸収性が不十分であり、インク油滴が高密度で付着した部分では、インクジェット用被記録媒体のインク受容層に吸収される前にインクが混じり合い鮮明度が低下するという問題が生じていた。
【０００６】
【特許文献３】
特開平７―６８９２５号公報（段落番号
【００９４】〜
【０１６７】）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、インクジェット用記録媒体に関するものであり、特に記録画像の鮮明性に優れ、インクの滲みが少ないインクジェット用記録媒体を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、支持体と該支持体上の少なくとも片面に形成したインク吸収層を有する記録用媒体において、該インク吸収層がポリグリセリンアルキレンオキサイド付加物および／またはＨＬＢ６以上１１未満のポリグリセリン脂肪酸エステルの１種以上をインク吸収性樹脂１００重量部に対して、０．１〜８０重量部添加することにより、上記課題が達成されることを見出し、本発明を完成した。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を詳細にする。
【００１０】
本発明に用いられるポリグリセリンアルキレンオキサイド付加物を構成するアルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドをブロックまたはランダムに付加したものが使用できる。エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド付加物の付加モルとしては、１〜１００である。ポリグリセリンの重合度としては、２〜２０が好ましく、アルキレンオキサイドとしては、プロピレンオキサイドやエチレンオキサイドとプロピレンオキサイドをブロックまたはランダムに付加したものがより好ましい。ポリグリセリンアルキレンオキサイド付加物の添加量は、インク吸収性樹脂１００重量部に対して、０．１〜８０重量部、好ましくは０．５〜２０重量部である。少なすぎるとドットの再現性が不十分であり、多すぎるとインクジェット記録物の滲みが生じ易くなりムラが生じる。
【００１１】
本発明に用いられるポリグリセリンアルキレンオキサイド付加物としては、例えば、ジグリセリンのプロピレンオキサイド１〜３０モル付加物やエチレンオキサイド６〜１００モル付加物などが挙げられる。具体的には、ＳＣ−Ｐ４００、ＳＣ−Ｐ７５０、ＳＣ−Ｐ１０００、ＳＣ−Ｐ１２００、ＳＣ−Ｐ１６００、ＳＣ−Ｅ４５０、ＳＣ−Ｅ７５０、ＳＣ−Ｅ１０００、ＳＣ−Ｅ１５００、ＳＣ−Ｅ２０００、ＳＣ−Ｅ４５００（以上、いずれも阪本薬品工業（株）製）などが挙げられる。また、ポリグリセリンのプロピレンオキサイドやエチレンオキサイド付加物としては、テトラグリセリンのプロピレンオキサイド６〜４０モル付加物、ヘキサグリセリンのプロピレンオキサイド８〜５０モル付加物、デカグリセリンのプロピレンオキサイド３０〜８０モル付加物、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドをブロック付加したものとしては、ジグリセリンのエチレンオキサイド５モルとプロピレンオキサイド１０モルの付加物、ジグリセリンのエチレンオキサイド９モルとプロピレンオキサイド２０モルの付加物、テトラグリセリンのエチレンオキサイド５モルとプロピレンオキサイド１５モルの付加物、ヘキサグリセリンのエチレンオキサイド５モルとプロピレンオキサイド３０モルの付加物などが挙げられ、これらは、１種または２種以上の混合物で使用することができる。
【００１２】
本発明に用いられるＨＬＢ６以上１１未満のポリグリセリン脂肪酸エステルを構成するポリグリセリンの重合度としては、２〜２０が好ましく、より好ましくは２〜４である。また、脂肪族脂肪酸としては、特に限定はされないが、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸などの炭素数８〜２２の脂肪酸の単独又は混合物が使用できるが、ＨＬＢ６より低いエステルの場合はインク吸収層に用いられる水溶性高分子との相溶性が悪くなり、ＨＬＢ１１より高いとインクの滲みが生じやすくなるため、ＨＬＢ６以上１１未満のエステルを使用することが好ましく、更に好ましくは、ＨＬＢ７〜１０である。ＨＬＢ６以上１１未満のポリグリセリン脂肪酸エステルの添加量は、インク吸収性樹脂１００重量部に対して、０．１〜８０重量部、好ましくは０．５〜１０重量部、更に好ましくは０．５〜５重量部である。
【００１３】
本発明に用いられるＨＬＢ６以上１１未満のポリグリセリン脂肪酸エステルとしては、例えば、ジグリセリンモノカプリル酸エステル、ジグリセリンモノカプリン酸エステル、ジグリセリンモノラウリン酸エステル、トリグリセリンモノカプリル酸エステル、トリグリセリンモノラウリン酸エステル、トリグリセリンモノステアリン酸エステル、テトラグリセリンジカプリル酸エステル、テトラグリセリンジラウリン酸エステルなどが挙げられ、これらは、１種または２種以上の混合物で使用することができる。
【００１４】
本発明のインク吸収層に用いられるインク吸収性樹脂は、特に限定されず、一般に使用されているポリビニルアルコールやでんぷんなどを単独または併用して使用することができる。
【００１５】
更に必要に応じて、インク吸収性と被記録体の白度を高めるために、シリカ、クレー、タルク、ゼオライト、ケイソウ土、酸化チタン、炭酸カルシウム、アルミナなどの充填材を併用して使用することもできる。
【００１６】
また、ポリアミン化合物、ポリエチレンイミン系化合物、カチオン化ポリウレタン樹脂、カチオン化アクリル酸誘導体などの耐水化剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡剤、離型剤、浸透剤、滑剤、光安定剤、酸化防止剤、防腐剤、架橋剤などの助剤も必要に応じて配合することができる。
【００１７】
本発明における支持体としては、紙、板紙およびこれらの加工紙が使用されるが特に限定されるものではない。ポリマーやパルプと各種ポリマーの混合物からのフィルムやシートなどを使用することも可能である。
【００１８】
本発明において支持体にインク吸収層を形成する方法としては、ポリビニルアルコールなどのインク吸収性樹脂と本発明品の混合水溶液または水分散液をサイズプレス、ロールコーター、バーコーター、ブレードコーター等の常法のコーティング方法によって支持体の上表面あるいは上表面と下表面の両表面上にコート層を形成するかあるいは支持体中に含浸するかなどの方法が使用できる。
【００１９】
インク吸収層の塗工量はコスト的にも少ない方が良好であることは明白であるが支持体として紙を使用した場合は、通常０．１〜１００ｇ／ｍ２の範囲である。塗工液の濃度は、塗工する装置、操作条件等に応じて任意に選択される。
【００２０】
以下、実施例をもって本発明を説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。以下「部」とあるのは重量部である。
【００２１】実施例１
支持体にインク吸収層のない中性紙を用いて、ケン化度９９モル％、平均重合度２０００のポリビニルアルコール１００部に対して、ジグリセリンプロピレンオキサイド１４モル付加物（ＳＣ−Ｐ１０００、阪本薬品工業（株）製）を５部の割合で混合したものを３％水溶液とし、バーコーターにて乾燥後の塗工量が０．３ｇ／ｍ２になるように塗工し、乾燥してインクジェット記録用媒体とした。
【００２２】
該記録用媒体について、プリンターとしてＰＭ−８９０Ｃ（エプソン（株）製）を用いてカラーインクジェット記録を行い、インクの裏抜け、インクの滲みを目視で評価し結果を表１に示す。
【００２３】（１）インクの裏抜けの評価
記録部分のインクが支持体表面に留まっている場合、すなわち記録部分の裏面にインクの裏抜けがないほうが画像の鮮明性に優れており、下記の評価基準により目視で評価した。
◎：裏抜けがなく画像が非常に鮮明である
○：裏抜けがなく画像が鮮明である
△：裏抜けが少しある
×：裏抜けが多い
【００２４】（２）インクの滲みの評価
記録部分と非記録部分の境界部分を下記の評価基準により目視で評価した。
◎：滲みがなく非常に鮮明である
○：滲みがなく鮮明である
△：やや滲みがある
×：滲みが多く鮮明でない
【００２５】実施例２〜７
実施例１と同じポリビニルアルコールを用いて、添加剤を表１の実施例２〜７で使用した化合物に変更し、同様にしてインクジェット用記録媒体を得た。該インクジェット用記録媒体のインクの裏抜け、インクの滲みを実施例１と同様に評価した結果を表１に示す。
【００２６】比較例１〜５
実施例１と同じポリビニルアルコールを用いて、添加剤を表１の比較例１〜５で使用した化合物に変更し、同様にしてインクジェット用記録媒体を得た。該インクジェット用記録媒体のインクの裏抜け、インクの滲みを実施例１と同様に評価した結果を表１に示す。
【００２７】比較例６〜７
実施例１と同じポリビニルアルコールを用いて、添加剤の添加量を変更して、同様にしてインクジェット用記録媒体を得た。該インクジェット用記録媒体のインクの裏抜け、インクの滲みを実施例１と同様に評価した結果を表１に示す。
【００２８】
【表１】
2004268334.tif 000002
【００２９】
【発明の効果】
本発明品であるポリグリセリンアルキレンオキサイド付加物および／またはＨＬＢ６以上１１未満のポリグリセリン脂肪酸エステルをインク吸収層に１種以上を添加することにより、インクジェット記録を行った場合、記録画像の鮮明性に優れ、インクの滲みが少ないインクジェット用記録媒体を得ることが可能になった。