(57)【要約】【課題】パイプを貫通孔を有するボルト連結部を同一軸線上で連結するための該ボルト連結部と固定ナットからなるパイプ連結具を提供すること。【解決手段】端部に向かって外径が縮小するテーパ部、雄ネジのない無ネジ部、雄ネジを形成されたボルト部、把持部と該端部から少なくともボルト部まで複数の分割スリットが形成され、貫通孔を有するパイプ連結部と把持部及び固定ナットからなるパイプ連結具の該貫通孔に被連結パイプを挿入し、固定ナット部を螺合させて該分割スリット幅を縮小させて該テーパ部端部の最小内径を縮小させることによって、該テーパ部端部を貫通孔に挿入した被連結パイプを緊密に密着させ、当該被連結パイプと該パイプ連結具を同一軸線上に連結させる。【選択図】図４
2004270911.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
把持部、雄ネジを形成されたボルト部、ネジのない無ネジ部と端部に向かって外径が縮小するテーパ部からなり、ボルト部からテーパ部の端部に至るまで複数の分割スリットが形成された、被連結体パイプを挿入する貫通孔を有するボルト連結部と該ボルト連結部と嵌合するネジのないナット無ネジ部、雌ネジを形成されたナット部と端部に向かって内径が縮小するナットテーパ部を有する固定ナット部からなることを特徴とする、パイプを該パイプの軸線とボルト連結部の貫通孔軸線が同一となるように挿入連結するためのパイプ連結具。
【請求項２】
ボルト連結部にテーパ部端部からボルト部を超え把持部に至るまで少なくとも一部の分割スリットが形成されていること特徴とする、請求項第１項記載のパイプ連結具。
【請求項３】
把持部を挟んで複数のボルト部、無ネジ部とテーパ部が形成され、ボルト部からテーパ部端部まで分割スリットが形成されてなる、被連結体パイプを挿入する複数の貫通孔を有するボルト連結部から構成された、複数のパイプを各パイプの軸線と各貫通孔の軸線が同一となるように連結するための請求項第１項乃至第２項記載のパイプ連結具。
【請求項４】
被加工材を内部空腔に保持して加工機械に導入するための被加工材受入パイプをボルト連結部と固定ナットによって固定し、連続した貫通孔を有する把持部を挟んだ同一軸線上の別のボルト連結部に、前記被加工材受入パイプの内部空腔から導入された前記被加工材を該加工機械に導入するパイプを連結されてなることを特徴とする請求項第３項記載のパイプ連結具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は連結具の貫通孔の軸線が被連結パイプの軸線と同一となるように該貫通孔に挿入連結するためのパイプ連結具に関する。
【０００２】
【従来の技術】図−１に示すパイプ連結具１は、２本のパイプ５ａ及び５ｂを貫通孔２に挿入して、連結するための従来慣用されてきたパイプ連結具である。
【０００３】パイプ連結具は被連結パイプの外径より内径の大きな貫通孔を有し、貫通孔に挿入されたパイプを圧迫固定するように該貫通孔に突出する複数の小ネジを取り付けたパイプ連結具である。
【０００４】パイプ連結具の貫通孔端部に被連結体の端部を挿入されたパイプを該連結具に取り付けられた小ネジを螺合し、複数の小ネジ先端によって被連結体パイプをパイプ連結具の中央部に固定し連結するものである。
【０００５】パイプ連結具１には、貫通孔２内部まで螺合突出する複数の小ネジ９ａ〜１２ａ及び９ｂ〜１２ｂが取り付けられている。
【０００６】パイプ連結具１と貫通孔２に挿入された２本のパイプ５ａ及び５ｂとの連結は、小ネジ９ａ〜１２ａ及び９ｂ〜１２ｂを貫通孔２内部まで均等に螺合突出させて貫通孔に挿入された各パイプの軸線が貫通孔の軸線４と同一となるようにして行われる。
【０００７】特開２００２−１６５３２３号には、導体接続管やケーブル導体が曲がったりせずに、ケーブル導体同士を簡単に接続できる「電力ケーブル導体接続部品」の発明が開示されている。
【０００８】なお、この発明の目的は電力ケーブル導体を接続するための接続部品であり、パイプをパイプの軸線と接続部品の軸線が同一となるように連結することを目的とするものではない。
【０００９】接続部品は導体クランプ部、固定用雄ネジ、スリット部、テーパ部からなるケーブル導体クランプ溝部を有する導体接続管本体と導体接続管固定ナットからなり、電力ケーブルを挿入する接続管本体の導体溝部の内径がケーブ導体の外径と同じか、或いはそれよりも小さくなるように構成されている。
【００１０】この発明による導体接続管本体にケーブル導体を挿入して連結する際には、予めケーブル導体を冷却することによって熱膨張率の大きなケーブル導体を導体接続管本体に挿入しやすくし、かつ挿入されたケーブル導体が常温に戻ったときに導体溝部との密着度が高まり、ケーブル導体の固定力が増加するように構成されている。
【００１１】
【発明の解決しようとする課題】従来慣用されてきた図−１のパイプ連結具には下記のような問題点があった。
【００１２】パイプ５ａと５ｂはパイプ連結具１に取り付けられた小ネジ９ａ〜１２ａ及び９ｂ〜１２ｂを螺合固定することによってパイプ連結具１と連結されるが、複数の小ネジをパイプ５ａと５ｂの軸線を連結具１の軸線４と一致するように小ネジの突出長さを微調整しながら螺合する、小ネジの固定操作は長年の熟練に加え、長時間を要する困難な操作である。
【００１３】特開２００２−１６５３２３号に開示された「電力ケーブル導体接続部品」の発明における被接続体である電力ケーブルを本発明の被連結体であるパイプに置換して適用することも不可能でない。
【００１４】しかし上記の発明の目的は電力ケーブルの接続であり、電力ケーブルを導体接続管本体との接続が緊密となるように構成されているので、接続管本体に構成されたケーブル導体溝部への電力ケーブルの挿入連結及び脱着が困難である。
【００１５】即ち電力ケーブルを挿入する接続管本体の導体溝部の内径がケーブ導体の外径と同じか、或いはそれよりも小さくなるように構成されているので、電力ケーブルを導体溝部に挿入するには電力ケーブルを冷却させて外径を縮小させる必要がある。
【００１６】同様の理由から接続管本体に密着した電力ケーブルを接続管本体から脱着させるには導体接続管固定ナットを緩めるだけでは不十分であり、冷却等の手段によって熱膨張率の大きな電力ケーブルの外径を縮小させるか、或いは大きな力で接続管本体から引き抜くことが必要となる。
【００１７】また上記発明では導体接続管本体に分割スリットが形成されているために、導体接続管本体の雄ネジ先端部と導体接続管固定ナットの雌ネジとの螺合が難く噛み合いやすく、ネジ先端の折れ曲がり等の損傷を起こしやすい。
【００１８】このために導体接続管本体の雄ネジ部への導体接続管固定ナットの螺合を繰り返すことが困難であった。
【００１９】上記理由から特開２００２−１６５３２３号の「電力ケーブル導体接続部品」の発明にいて被接続体の電力ケーブルを本発明の被連結体のパイプに置換しても、パイプを該パイプの軸線が導体接続管本体の貫通孔（ケーブル導体クランプ）軸線と同一となるように導体接続管本体に連結することは事実上不可能であった。
【００２０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を実現するために、把持部、ボルト部、テーパ部からなるボルト連結部及び該ボルト連結部と嵌合する固定ナット部から構成した。
【００２１】ボルト連結部は被連結体パイプを挿入する貫通孔を有し、雄ネジからなるボルト部とテーパ部との間にネジのない無ネジ部を構成した。
【００２２】ボルト連結部には、少なくともボルト部からテーパ部の端部に至るまで間に複数の分割スリットを形成した。
【００２３】ボルト連結部に嵌合する固定ナット部は、無ネジ部、雌ネジを形成されたナット部及び端部に向かって内径が縮小するナットテーパ部から構成した。
【００２４】必要に応じてボルト連結部の分割スリットはテーパ部端部から該ボルト部を超えて把持部に至るまで形成される。
【００２５】またボルト連結部の把持部を挟んで各々に貫通孔を有する複数のボルト部、無ネジ部、テーパ部、少なくとも一部の分割スリットがボルト部からテーパ部の端部に至るまで形成し、複数のパイプを連結するように構成したもよい。
【００２６】前記において把持部を挟んで同一軸線上に２組の貫通孔を有するボルト部、無ネジ部とテーパ部が形成され、少なくとも一部の分割スリットがボルト部を超えて把持部からテーパ部端部まで形成されたボルト連結部から構成され、把持部を挟んで２本のパイプをパイプ軸線が貫通孔の軸線を同一となるように連結するようにした。
【００２７】また上記と同様にして被加工材を内部空腔に保持して加工機械に導入するための被加工材受入パイプをボルト連結部と固定ナットによって固定し、連続した貫通孔を有する把持部を挟んだ同一軸線上の別のボルト連結部に、前記被加工材受入パイプの内部空腔から導入された前記被加工材を該加工機械に導入するパイプを連結されてなるように構成した。
【００２８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を以下の図に基いて説明する。
【００２９】図−２は本発明の基本的な実施態様を概略的に示すもので、ボルト連結部７ａ，７ｂ及びボルト連結部７ａに嵌合する固定ナット１７からなる本発明によるパイプ連結具１の断面図である。
【００３０】ボルト連結部７ａは、把持部８、雄ネジを形成したボルト部１４ａ、ネジのない無ネジ部１３ａ、テーパー角度１６ａを有するテーパー部１５ａからなるボルト連結部１とこれに嵌合される固定ナット１７からなる。
【００３１】ボルト連結部７ａは、被連結パイプを挿入連結するための内径３ａを有する貫通孔２から形成されている。
【００３２】固定ナット部１７は、ボルト連結部７ａを嵌合するために挿入する入口の内径２２を有する長さ２５のナット無ネジ部２４、雌ネジの形成されたナット部２３及びテーパー角度１９を有し、端部の内径が２０からなるテーパー部１８からなる。
【００３３】ここでボルト連結部と固定ナット部に形成された各々のテーパ部１５ａと１８のテーパ角度１６ａと１９が１０度乃至２０度であること好ましい。
【００３３】テーパ角度が小さ過ぎるとボルト連結部及び固定ナット部のテーパ部がパイプを連結する必要以上に長くなり、テーパ角度が大きさ過ぎるとボルト連結部とパイプとの連結力が低下するので、固定ナットは大きな螺合力を必要とする。
【００３４】なおテーパ角度１９をテーパ角度１６ａより小さく構成すると、固定ナットのテーパ部１８が過度に大きくなるために、固定ナットをボルト連結部への嵌合が難しくなるので、固定ナットのテーパ部１８のテーパ角度１９はボルト連結部のテーパ部１５ａのテーパ角度１６ａよりも大きいことが好ましい。
【００３５】またボルト連結部７ａにおけるナット部１４ａの長さに対する無ネジ部１３ａの長さの比率及び固定ナットにおけるナット部２３の長さに対するナット無ネジ部の比率は５乃至２０％であることが好ましい。
【００３６】無ネジ部１３ａの長さが短過ぎるとボルト連結部７ａと固定ナット１７との螺合操作においてボルト部１４ａの雄ネジがナット部２３の雌ネジが噛み合いやすく、同様にナット無ネジ部２４が短過ぎるとボルト連結部７ａへの固定ナット１７の螺合が難しくなる。
【００３７】無ネジ部１３ａが過度に長くなると、無ネジ部１３ａが長いためにボルト連結部７ａと固定ナット１７との嵌合操作が難しくなり、同様にナット無ネジ部２４が長過ぎるとボルト連結部７ａへの固定ナット１７の嵌合が難しくなる。
【００３８】図−３は図２に示したボルト連結具１のうちボルト連結部７ａのうち、ボルト連結部７ａに形成された分割スリット２６ａ〜３３ａの詳細を示した断面図である。
【００３９】図−３において分割スリット２６ａはテーパ部末端からボルト部１４ａを超えて把持部８に至るまで形成されている。同様にボルト連結部７ｂの分割スリット２６ｂと３３ｂがボルト部１４ｂを超えて把持部８に至るまで形成されているのが示されている。
【００４０】ボルト連結部７ａに形成された分割スリット２６ａ〜３３ａのスリット幅は、３４ａ〜４１ａである。
【００４１】分割スリットは任意に形成してもよいが、ボルト連結部を断面する面上で対称になるように形成するのが好ましい。
【００４２】またスリット幅３４ａ〜４１ａの合計スリット幅は、該スリット幅が最小に構成したとき、テーパ部１５ａの縮小した末端部の円周長さがボルト連結部７ａに連結させるパイプ外径よりも短くなるように構成される。
【００４３】ボルト連結部７ａに挿入連結されたパイプを固定ナット１７をボルト連結部のボルト部１４ａに螺合させることによって、分割スリットを有するテーパ部を被連結パイプに圧迫して固定する趣旨である。
【００４４】ボルト連結部の把持部を挟んで複数のパイプを連結するように構成され、少なくとも一部の分割スリットがボルト部からテーパ部の端部に至るまで形成され、各々に貫通孔を有する複数のボルト部、無ネジ部、テーパ部は図−２及び図−２のように貫通孔の軸線が同一となるように隣り合っていてもいてもよいし、あるいは貫通孔の軸線が同一でなくともまたは立体的に交わるするように構成したもよい。
【００４５】図−４に、把持部８を挟んで２個所のボルト連結部７ａ及び７ｂが形成されており、２本のパイプ５ａ及び５ｂを連結するためのパイプ連結具１を示す。
【００４６】ボルト連結部７ａと７ｂの貫通孔に挿入された２本のパイプ５ａ及び５ｂは、固定ナット１７ａ及び１７ｂをボルト連結部７ａと７ｂに螺合することによって、ボルト連結部のテーパ部が圧迫部４２ａと４２ｂで圧迫され連結具１に連結される。
【００４７】図−４の連結具１では、ボルト連結部７ａと７ｂの貫通孔の軸線４が同一であるが、ボルト連結部７ａに連結されるパイプ５ａの外径６ａ及び内径６ａ’はボルト連結部７ｂに連結されるパイプ５ｂの外径６ｂ及び内径６ｂ’と相違してもよい。
【００４８】被連結パイプの外径及び外径と同様、ボルト連結部７ａと７ｂの貫通孔の孔径相違してもよく、任意に構成される。
【００４９】また、図−４は、被加工材を内部空腔に保持して加工機械に導入するための被加工材受入パイプをボルト連結部と固定ナットによって固定し、同一軸線上の該ボルト連結部他端の内部空腔に被加工材を該加工機械に導入するためのパイプ連結具の構成を示す。
【００５０】被連結パイプ５ａは被加工材を内径６ａ’の内部空腔に保持して加工機械に導入するための被加工材受入パイプであり、ボルト連結部７ａと固定ナット１７ａによってパイプ連結具１に固定される。
【００５１】パイプ連結具１の他端は被連結パイプ５ｂと同一軸線上で、加工機械に固定されている。即ち、被連結パイプ５ｂはボルト連結部７ｂに形成された貫通孔との同一軸線４上で、ボルト連結部７ｂに連結され該加工機械に固定されている。
【００５２】被加工材は、被連結パイプ５ａの内部空腔に保持されて、パイプ連結具の貫通孔２と、他端が加工機械に固定された被連結パイプ５ｂの内部空腔を通じて該加工機械に導入される。
【００５３】図−５には、ボルト連結部７ａと７ｂの貫通孔の軸線４ａ及び４ｂが角度４３で交差するパイプ連結具１を示す。
【００５４】図−５のパイプ連結具において、ボルト連結部７ａと７ｂの貫通孔は必ずしも連通していなくともよく、また軸線４ａ及び４ｂの交差角度４３は任意に構成される。
【００５５】外径が６ａと６ｂのパイプ５ａ及び５ｂは、ボルト連結部７ａと７ｂの貫通孔２ａ及び２ｂに挿入され連結される。
【００５６】貫通孔２ａ及び２ｂの内径は、被連結パイプ５ａと５ｂの外径６ａ及び６ｂに応じて任意に構成される。
【発明の効果】
【００５７】本件発明のパイプ連結具は、把持部、雄ネジを形成されたボルト部、ネジのない無ネジ部と端部に向かって外径が縮小するテーパ部からなり、ボルト部からテーパ部の端部に至るまで複数の分割スリットが形成され、被連結体パイプを挿入する貫通孔を有するボルト連結部と該ボルト連結部と螺合させ嵌合するネジのないナット無ネジ部、雌ネジを形成されたナット部と端部に向かって内径が縮小するナットテーパ部を有する固定ナット部から構成されるので、被連結パイプを該パイプの軸線と該ボルト連結部に形成された貫通孔の軸線が同一となるように容易に連結することができる。
【００５８】ボルト連結部と固定ナット部には、各々雄ネジのない無ネジ部と雌ネジのないナット無ネジ部が形成されているので、固定ナット部のボルト連結部への螺合においてネジが噛み合い難く、嵌合の操作が容易である。
【００５９】またボルト連結部の少なくともテーパ部端部に至るまで分割スリットが形成されているので、固定ナットの螺合によって該テーパ部端部の内径を縮小することが可能である。
【００６０】分割スリットを把持部からテーパ部端部まで構成すると、小さな力によって固定ナットを螺合させることができ、テーパ部端部の内径を縮小できる。
【００６１】このため被連結パイプが貫通孔に自由に挿入できるように貫通内径を大きく構成しても、ボルト連結部と被連結パイプが緊密に連結される。
【００６２】固定ナットの螺合によってボルト連結部のテーパ部端部が縮小するので、貫通孔に挿入連結された被連結パイプは該テーパ部端部によって線状または面状に圧迫されて締結される。
【００６３】ここで被連結パイプはボルト連結部のテーパ部端部によって線状または面状に圧迫されるので、被連結パイプとボルト連結部が貫通孔の中央部で締結され、被連結パイプの軸線と貫通孔の軸線が同一となるように緊密に連結される。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来から用いられてきたパイプ連結具の概略の断面図である。
【図２】本発明のパイプ連結具のボルト連結部及び固定ナットの概略の断面図である。
【図３】
【図２】のボルト連結部の分割スリットを概略示した断面図である。
【図４】本発明による把持部を挟んで２個のボルト連結部を有するパイプ連結部の概略の断面図である。
【図５】本発明による軸線が交差している２個のボルト連結部が形成され、被連結パイプの軸線が交差するように連結するためのパイプ連結具である。
１パイプ連結具
２貫通孔
３ａ及び３ｂ貫通孔内径
４、４ａ及び４ｂ貫通孔軸線
５ａ及び５ｂ被連結パイプ
６ａ及び６ｂ被連結パイプ外径
６ａ’及び６ｂ’被連結パイプ内径
７ａ及び７ｂパイプ連結部
８把持部
把持部８
１０ａ〜１２ａ及び１０ｂ〜１２ｂ小ネジ
１３ａ無ネジ部
１４ａ及び１４ｂボルト部
１５ａ及び１５ｂテーパー部
１６ａテーパー角度
１７固定ナット部
１８固定ナットテーパー部
１９固定ナットテーパー角度
２０固定ナットテーパー縮小部内径
２１固定ナット貫通孔
２２固定ナット貫通孔内径
２３固定ナット雌ネジ部
２４ナット無ネジ部
２５ナット無ネジ部長さ
２６ａ〜３３ａ及び２６ｂ〜３３ｂ分割スリット部
３４ａ〜４１ａ及び３４ｂ〜４１ｂ分割スリット幅
４２ａ及び４２ｂテーパ圧迫部
４３貫通孔軸線交差角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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