(57)【要約】【課題】無機質容器の蓋材およびそれを用いた無機質容器を提供することである。【解決手段】坪量１００〜２００ｇ／ｍ２　の紙層２に、接着剤層３を介して金属薄膜層４を積層し、この金属薄膜層４に接着剤層５を介してポリエステル系シーラントフィルム６を積層し、蓋材１を形成したのである。この蓋材１で揮発性成分を含む食品用無機質容器の開口部を封緘する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
揮発性成分を含む食品の収納容器の蓋材であって、坪量１００〜２００ｇ／ｍ２　の紙層、接着剤層、金属薄膜層、接着剤層、ポリエステル系シーラントフィルムを順次積層したことを特徴とする無機質容器の蓋材。
【請求項２】
前記食品が揮発性成分としてピネンまたはリモネンのいずれか或は両方を含む請求項１に記載の無機質容器の蓋材。
【請求項３】
請求項１または２に記載の蓋材を用いて密封した無機質容器。
【請求項４】
請求項１または２に記載の蓋材を用いて密封したガラス容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
この発明は、無機質容器の蓋材およびそれを用いた無機質容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、無機質容器の蓋材としては、アルミニウム箔にアイオノマーやＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）を主体とする熱接着層を積層した蓋材が広く用いられている。しかし、例えば揮発性成分を多量に含む香辛料などを充填し、前記蓋材を用いて密封した場合には、製品の保存中に、内容物である香辛料から発生する揮発性成分によって、前記蓋材の接着強度が低下し密封状態が損なわれ、空気や水分の流入により内容物の品質に支障を来たすおそれがあった。また、変性エチレンアクリル酸共重合体と変性ポリプロピレンのブレンド樹脂などの熱接着強度の高い熱接着層を用いた場合には、使用時に蓋材を手指で開封できなかったり、蓋材が開封途中で破断する障害が生じることが判明していた。
【０００３】
【発明の課題】
そこで、この発明の課題は、上記の問題点を解決し、揮発性成分を含有する食品を充填した無機質容器に適用しても、保存中に接着強度が低下して密封状態が損なわれるようなことが無く、また、使用時には手指で容易に開封できる無機質容器の蓋材およびそれを用いた無機質容器を提供することである。
【０００４】
【課題の解決手段】
上記の課題を解決するために、この発明においては、坪量１００〜２００ｇ／ｍ２　の紙層、接着剤層、金属薄膜層、接着剤層、ポリエステル系シーラントフィルムを順次積層し、揮発性成分を含む食品用無機質容器の蓋材を構成したのである。この蓋材及びこの蓋材を用いて密封した無機質容器やガラス容器は、特に揮発性物質としてピネンまたはリモネンのいずれか或は両方を含む食品用に好適である。
【０００５】
【実施の形態】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。図１に示すように、無機質容器の蓋材１は、外面の紙層２に、接着剤層３を介して金属薄膜層４を積層し、さらにこの金属薄膜層４に接着剤層５を介してポリエステル系シーラントフィルム６を積層したものである。
【０００６】
前記紙層２は、坪量１００〜２００ｇ／ｍ２　の紙が適しており、クラフト紙、純白ロール紙、上質紙、模造紙、洋紙、和紙、各種コート紙等が使用できる。この紙層２によって、蓋材１に適度の厚みを持たせ、使用時に手指で蓋材１をつまみ易く、開封途中で破断させることなく蓋材１を容易に開封することができる。これらの紙の坪量が１００ｇ／ｍ２　未満では、蓋材１の厚みが薄くなり使用時に手指でつまみ難く、開封途中で蓋材１が破断し易くなる。一方、坪量が２００ｇ／ｍ２　を超えるとヒートシール性、経済性等の点で不適当である。
【０００７】
紙層２の表面には、印刷や着色を施すことができ、また、ＯＰニスや外面保護フィルム等をさらに積層することもできる。もちろん紙層２の裏面（金属薄膜層４側）にも印刷や着色等を施すことができ、紙層２に、必要に応じて保湿剤等を含ませることもできる。
【０００８】
前記接着剤層３は、後述のドライラミネート接着剤を用いることもできるが、単数あるいは複数の合成樹脂層から形成するのが好ましい。この合成樹脂層は、共押出しフィルム、延伸フィルム、未延伸フィルム等であってもよい。樹脂の種類は、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合物、エチレン−アクリル酸共重合体、アイオノマー等が使用できる。これらの中でもポリエチレンが汎用性、経済性の点で好ましい。また、任意の位置にアルミニウム、シリカ、アルミナ等を蒸着させたフィルムを使用することもできる。接着剤層３を合成樹脂層で形成する場合の厚みは特に制限されるものではないが、好ましくは９〜４０μｍ程度である。これによって蓋材全体として更に厚みを持たせることができる。
【０００９】
前記金属薄膜層４には、容器の耐湿性、遮光性を改善する目的で、アルミニウム箔、アルミニウム蒸着層等を用いることができる。アルミニウムの材質は、純アルミニウム（ＪＩＳ　１０００系、例えば１Ｎ３０、１Ｎ７０など）、Ａｌ−Ｍｎ系（同３０００系例えば３００３、３００４など）、Ａｌ−Ｍｇ系（同５０００系）、Ａｌ−Ｆｅ系（同８０００系、例えば８０２１、８０７９など）アルミニウム合金等の材質を使用でき、厚みは５〜５０μｍが好ましく、さらに好ましくは７〜３０μｍである。また、アルミニウム箔は、半硬質材あるいは軟質材であることが好ましく、圧延後に少なくとも１回以上の熱処理（通常２００〜５００℃）を施したものが好ましい。硬質材は、残留応力が大きくなる恐れや、柔軟性・油残りの点で、包装材料として好ましくない。アルミニウム箔を介在させると、容器の耐湿性、遮光性が改善され、常温での長期間の保存も可能となる。アルミニウム箔に替えて、アルミニウムの蒸着層を介在させることもできるが、その場合の厚みは通常３００〜１２００オングストローム程度が適当である。
【００１０】
前記金属薄膜層４とポリエステル系シーラントフィルム６の接着に用いる接着剤層５としては、ポリエーテルウレタン系、ポリエステル系等のドライラミネート接着剤を用いるのが好ましい。ドライラミネート接着剤を用いた場合には、金属薄膜層４とポリエステル系シーラントフィルム６とを強固に接着することができ、手指で開封する際に層間剥離の発生を好適に防止することができる。ドライラミネート接着剤の塗布量は０．５〜１０．０ｇ／ｍ２　程度である。０．５ｇ／ｍ２　未満では接着力が不十分となる恐れがあり、層間剥離が生じやすくなる。一方１０．０ｇ／ｍ２　を超えてもさらなる接着力の向上は見られず、耐湿性、経済性の点でも望ましくない。
【００１１】
この発明の蓋材１は、ポリエステル系シーラントフィルム６を採用したことにより、揮発性成分を含む食品を充填した無機質容器に適用しても、保存中に接着強度が低下して密封性が損われることを防止することができる。前記ポリエステル系シーラントフィルム６の厚みは、特に制限されるものではないが、無機質容器との密着性の点から２５〜７５μｍ程度が適当である。ポリエステル系シーラントフィルム６のガラス転移温度は、−５℃〜−３０℃程度が好ましく、ガラス転移温度がこの範囲であるポリエステル系シーラントフィルム６が、無機質容器との適度な接着性、易開封性に特に効果を発揮することが判明している。このようなポリエステル系シーラントフィルム６を採用したことにより、ガラス等の無機質容器の開口縁部に直接シール（封緘）可能となり、適度な密着力が維持されることが確かめられている。なお、ポリエステル系シーラントフィルム６に含まれるポリエステルは、例えば酸変性のように変性されたものであってもよく、例として、アクリル酸・メタアクリル酸・マレイン酸・無水マレイン酸・イタコン酸・無水イタコン酸等の不飽和カルボン酸でグラフト重合したものが挙げられる。
【００１２】
この発明に用いられる無機質容器は、ガラス容器（瓶）、陶器等を挙げることができ、市販のガラス容器も用いることができる。ガラスの材質は、特に限定されることはなく、ソーダ石灰ガラス、鉛ガラス、ほうけい酸ガラス等の公知の材質を選択することができる。また、容器の大きさは、内容量によって適宜選択される。開口部には、フランジが形成されていても、いなくても良く、また、開口部に金属酸化物等のコーティング層が施されていてもよい。なお、開口部付近の外周には、振出口および振出口の開閉機構を備えるねじキャップを装着できるようにねじ部が形成されていてもよい。
【００１３】
無機質容器の内容物となる揮発性成分を含む食品は、特に、揮発性成分を多量に含む食品、例えば、香辛料やその抽出物、香料、アルコール類を挙げることができる。より具体的には、香辛料として、胡椒、山椒、スターアニス、クローブ、オールスパイス、ナツメグ等を挙げることができる。また、アルコール類として、ウイスキー、ブランデー、ウオッカ、テキーラ等の蒸留酒を挙げることができる。また、特にピネンやリモネン等の揮発性成分を含む食品に対して、この発明の蓋材および無機質容器が効果的に使用できる。
【００１４】
この発明の蓋材１の構成は、前述の通りであるが、これ以外に必要に応じて中間樹脂フィルム、外面保護フィルム、アンカーコート層、印刷層、着色層、オーバーコート層、前記以外の接着剤層等を積層しても差し支えない。このような各層の接着には、公知の方法を採用することができ、例えば二液反応型ポリエステル系、あるいは二液反応型ポリエステル・ポリウレタン系接着剤等を用いたドライラミネーション、ウエットラミネーション、共押出し、押出しラミネーション等の方法により積層できる。また、必要に応じて、この発明の蓋材１に、凹凸の型付け（エンボス）ロールを用いて凹凸の型付け（エンボス）を施してもよい。蓋材１と無機質容器とを密封する際には、熱板によるヒートシール、高周波シール、超音波シール等により熱接着させればよい。蓋材１を無機質容器にシールして密封したときのシール強度は、ＪＩＳ　Ｚ１７０７に準じて測定した場合に、８〜２５Ｎ／１５ｍｍ幅程度である。
【００１５】
この発明の蓋材１は、その形状や大きさは任意であるが、例えば、無機質容器の開口部の形状と略同じ形状で、かつ、前記開口部の直径と同じ直径又はこれよりも若干大きい直径のものであって、その周縁に部分的に突出したタブ（つまみ部）を備えないものである場合に特に有効である。すなわち、この発明の蓋材１は、このような形状、大きさであっても、破断させることなく無機質容器から綺麗に剥がすことができるからである。また、蓋材１の直径を無機質容器の開口部の直径よりも若干大きくする場合には、例えば、無機質容器の開口部の直径よりも０．５〜３ｍｍ程度大きくするのが好ましい。このような形状、大きさの蓋材１は、例えば、前述のような開口部付近の外周にねじ部が形成され、ねじキャップを装着できる無機質容器に好適に適用される。
【００１６】
【実施例】
坪量１２０ｇ／ｍ２　の紙と、厚み２０μｍのアルミニウム箔の一面をポリエチレン樹脂（乾燥後厚み２０μｍ）を介して貼り合せた。さらにアルミニウム箔の他面と、厚み５０μｍ、ガラス転移温度−２５℃のポリエステル樹脂シーラントフィルムとを、ポリウレタン系ドライラミネート接着剤（乾燥後重量３．５ｇ／ｍ２　）により貼り合せて積層体を作製した。この積層体からφ４２ｍｍの円形蓋材を打抜き、胡椒を充填したφ４０×高さ８５ｍｍの円筒形状ガラス容器の開口部（開口縁）に高周波シールした。
【００１７】
【比較例１】
前記ポリエステル樹脂シーラントフィルムに代えて、アイオノマー樹脂（厚み５０μｍ）を用いたこと以外は、実施例と同様に積層体を作製した。この積層体からφ４２ｍｍの円形蓋材を打抜き、胡椒を充填したφ４０×高さ８５ｍｍのガラス容器の開口部（開口縁）に高周波シールした。
【００１８】
【比較例２】
前記ポリエステル樹脂シーラントフィルムに代えて、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）樹脂（厚み５０μｍ）を用いたこと以外は、実施例と同様に積層体を作製した。この積層体からφ４２ｍｍの円形蓋材を打抜き、胡椒を充填したφ４０×高さ８５ｍｍのガラス容器の開口部（開口縁）に高周波シールした。
【００１９】
【比較例３】
前記ポリエステル樹脂シーラントフィルムに代えて、変性エチレンアクリル酸共重合体と変性ポリプロピレンのブレンド樹脂（厚み５０μｍ）を用いたこと以外は、実施例と同様に積層体を作製した。この積層体からφ４２ｍｍの円形蓋材を打抜き、胡椒を充填したφ４０×高さ８５ｍｍのガラス容器の開口部（開口縁）に高周波シールして密閉した。
【００２０】
実施例および比較例で作製した試料を以下の試験に供した。試験の結果を図２に示す。
〔シール強度〕
シール強度（Ｎ／１５ｍｍ幅）は、ＪＩＳ　Ｚ　１７０７の７．５ヒートシール強さに準じた。ただし試料は、ガラス容器の開口部の開口縁に、蓋材が幅１５ｍｍの試験片として残るように他の部分を切断除去し、試験片が開口縁から剥離するまでの最大応力を測定した。
〔経時試験〕
４０℃の雰囲気中で１０日間、３０日間放置後、シール強度を測定した。
〔開封性〕
親指と人指し指で蓋材の周縁をつまんで９０度上方へ引張った。図２中、○は軽く引張る程度では剥離しないが、適度に力を入れて引張ると蓋材が途中で破断したり、容器開口縁に蓋材の一部が残留することなく、綺麗に剥離することができたものを示し、△は軽く引張る程度で簡単に剥離した、または既に剥離していたものを示し、×は強く引張っても剥離しなかったものを示す。
【００２１】
【効果】
１．この発明の蓋材には、特定のシーラントフィルムを使用したので、ガラス等の無機質容器の開口縁部に直接封緘可能であり、経時試験後においても、適度な接着力が維持され、易開封性を保持できる。
２．この発明の蓋材は、比較的厚みのある紙を外層としているので、使用時に手指でつまみ易く、開封途中で蓋材を破断させることなく容易に開封することができる。
３．この発明の蓋材は、エポキシ樹脂や塩化ビニル等の有害、またはその恐れのある物質を含んでいないので、無機質容器の蓋材として環境面、健康面でも好ましい。
４．この発明の蓋材を用いて密封した無機質容器は、経時試験後においても、適度な接着力が維持され、実質的に外気と遮断されており、内容物である食品の腐敗や凝集を防止する効果がある。
５．この発明の蓋材を用いて密封した無機質容器は、内容物が揮発性物質を含んでいても、容易に蓋材が脱離することなく、安定した状態で長期間保存可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の蓋材の一例を示す断面図
【図２】実施例及び比較例の試験結果を示す表
【符号の説明】
１　蓋材
２　紙層
３　接着剤層
４　金属薄膜層
５　接着剤層
６　ポリエステル系シーラントフィルム
【図１】
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【図２】
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