(57)【要約】【課題】枇杷の種子中の有効成分を損なうことなく、利用しやすい微粉末にすることのできる枇杷の種子粉末製造方法を提供すること。【解決手段】枇杷の果肉を搾り出して種子を取り出す摘出工程と、摘出工程で取り出した種子を所定温度以下で乾燥する乾燥工程と、乾燥した種子を所定温度以下に維持しつつ粉砕する粉砕工程とからなるので、種子中の有効成分を損なうことなく、利用しやすい微粉末にすることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枇杷の果肉を搾り出して種子を取り出す摘出工程と、
摘出工程で取り出した種子を所定温度以下で乾燥する乾燥工程と、
乾燥した種子を所定温度以下に維持しつつ粉砕する粉砕工程とからなることを特徴とする枇杷の種子粉末製造方法。
【請求項２】
前記乾燥工程は、天日で２週間程度乾燥することを特徴とする請求項１に記載の枇杷の種子粉末製造方法。
【請求項３】
前記粉砕工程における所定温度は、４５℃であることを特徴とする請求項１または２に記載の枇杷の種子粉末製造方法。
【請求項４】
前記粉砕工程において、２００メッシュ以下の微粉末にすることを特徴とする請求項１〜３の何れか１に記載の枇杷の種子粉末製造方法。
【請求項５】
前記枇杷は、白枇杷であることを特徴とする請求項１〜請求項４の何れか１に記載の枇杷の種子粉末製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、枇杷の種子を利用し易い微粉末にすることのできる枇杷の種子粉末製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
古来より枇杷（ビワ）は、果実が食用に利用されると共に、その葉が古くより漢方の生薬として活用されていた。しかし、最近になってその種子中にアミグダリン（ビタミンＢ１７）が葉の約２０００倍、１００ｇ中に約３．５ｇ含まれることが判りました。
【０００３】
ところが、枇杷の種子は、乾燥すると石のように堅くなり、利用し難いと云う欠点が存在した。また、機械的に従来の粉砕機等を使用して粉末にすると種子中の有効成分である、アミグダリンが破壊されてしまうと云うことも存在した。そこで、枇杷の種子中の有効成分を破壊することなく、利用し易い粉末にする枇杷の種子粉末製造方法の開発が急務となっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記実情に鑑み提案されたもので、従来利用されることの無かった枇杷の種子を、その含有する有効成分を損なうことなく、利用し易い粉末にすることのできる枇杷の種子粉末製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、枇杷の果肉を搾り出して種子を取り出す摘出工程と、摘出工程で取り出した種子を所定温度以下で乾燥する乾燥工程と、乾燥した種子を所定温度以下に維持しつつ粉砕する粉砕工程とからなることを特徴としている。
【０００６】
また、請求項２に記載の発明において、前記乾燥工程は、天日で２週間程度乾燥することを特徴とするものである。
【０００７】
また、請求項３に記載の発明において、前記粉砕工程における所定温度は、４５℃であることを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項４に記載の発明において、前記粉砕工程において、２００メッシュ以下の微粉末にすることを特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項５に記載の発明において、前記枇杷は、白枇杷であることを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面を参照しつつ具体的に説明する。本発明の枇杷の種子粉末製造方法は、先ず摘出工程において、枇杷の果肉を搾り出して種子を取り出す。この時、種子に過大が熱が加わらないように注意する。くれぐれも、４５℃以上にならないようにする。
【００１１】
種子を取り出したら、次は乾燥工程において取り出した種子を所定温度以下で乾燥する。通常は、天日にて２週間程度乾燥する。乾燥期間は、これに限定されないが、種子中の水分が５％程度になるまで乾燥する。乾燥の際にも種子の温度が４５℃以上にならないように維持する。また、天日乾燥の他に機械乾燥によっても同様の効果を得ることができる。
【００１２】
粉砕工程では、乾燥した種子を所定温度以下に維持しつつ粉砕する。粉砕に使用する装置として、例えば図１に示すような装置を使用することができる。この装置では、上端ファン１０が設けられており、下に向かって空気を送風する。また、多数の小孔１１ａを有するローター１１が図外の駆動モータによって回転駆動される。ローター１１の下端には、微粉末１６を貯留するためのチャンバー１５が配設されている。更に、枇杷の種子は、上端から投入され、図外のフィーダーにより再度上端から投入される。この動作は、枇杷の種子が２００メッシュ以下の微粉末になるまで繰り返される。このようにして、原料の枇杷の種子は、上端から投入され、下方のチャンバー１５に粉砕された微粉末１６が精製される。
なお、粉砕工程に使用する装置は、これに限ることなく、例えば、石臼やジューサー等を使用することができる。この際も、種子を所定温度以下に維持する必要がある。
【００１３】
このようにして製造された枇杷の種子の微粉末中の成分を表１に示す。
【００１４】
【表１】
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【００１５】
分析の結果によれば、乾燥した種子１００ｇ中にアミグダリン（ビタミンＢ１７）は、３．５ｇ含まれており、エネルギーは３６９Ｋｃａｌ、水分は５．５ｇ、タンパク質は５．２ｇ、脂質は０．６ｇ、炭水化物は８２．８ｇ、灰分は２．９ｇ、カルシュウムは２３０ｍｇ、リンは１２０ｍｇ、カリウムは１０００ｍｇ、マグネシュウムは１６０ｍｇ、カロテン６９μｇ、レチノール当量は１２μｇ、ビタミンＥは０．５ｍｇであった。
【００１６】
なお、本発明は、以上の実施例に限定されることなく、本発明の技術範囲にしたがって種々の変更が可能である。
【００１７】
【発明の効果】
この発明は前記した構成からなるので、以下に説明するような効果を奏することができる。
【００１８】
請求項１に記載の発明では、枇杷の果肉を搾り出して種子を取り出す摘出工程と、摘出工程で取り出した種子を所定温度以下で乾燥する乾燥工程と、乾燥した種子を所定温度以下に維持しつつ粉砕する粉砕工程とからなることを特徴とするものである。
【００１９】
このように構成したことによって、枇杷の種子中の有効成分を破壊することなく、利用しやすい微粉末にすることができる。
【００２０】
また、請求項２に記載の発明では、乾燥工程において天日で２週間程度乾燥するので、種子中の有効成分を損なうことなく水分のみを取り除くことができる。
【００２１】
また、請求項３に記載の発明では、粉砕工程における所定温度を４５℃としたので、種子中の有効成分であるアミグダリンを破壊する虞がなく、粉末にすることができる。
【００２２】
また、請求項４に記載の発明では、粉砕工程において２００メッシュ以下の微粉末にするので、飲んだり、食用にする際に利用し易い粒径にすることができる。
【００２３】
また、請求項５に記載の発明では、使用する枇杷を白枇杷としたので、種子中の有効成分であるアミグダリンの量の多い粉末を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明に係る枇杷の種子粉末製造方法の一例を示す概略構成図である。
【符号の説明】
１０    上端ファン
１１    シリンダーボア
１１ａ  小孔
１５    チャンバー
１６    微粉末
【図１】
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