(57)【要約】【課題】固定子に１６個のスロットを有するトロイダル巻線方式の単相誘導モータにおいて、６極のモータを実現できる単相誘導モータを提供する。【解決手段】主コイル２０を、スロット番号１番、２番、４番、５番、７番、９番、１０番、１２番、１３番、１５番に巻回し、この中で、スロット番号１番、２番、７番、１２番、１３番の主コイル２０を正方向に巻回し、４番、５番、９番、１０番、１５番の主コイル２０を逆方向に巻回し、補助コイル２２をスロット番号３番、６番、８番、１１番、１４番、１６番に巻回し、この中でスロット番号３番、８番、１４番の補助コイル２２を正方向に巻回し、６番、１１番、１６番の補助コイル２２を逆方向に巻回する。【選択図】        図１
2004222353.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子に１６個のスロットを有するトロイダル巻線方式の単相誘導モータにおいて、
前記固定子の円周状に配された１６個のスロットの中で任意の１個のスロットを起点として時計回り、または、反時計回りのいずれか一方の方向に数え始めて１番から１６番の番号を付けたとき、
主コイルを１番、２番、４番、５番、７番、９番、１０番、１２番、１３番、１５番のスロットに巻回し、この中で１番、２番、７番、１２番、１３番の前記主コイルを正方向、または、逆方向に巻回し、４番、５番、９番、１０番、１５番の前記主コイルを逆方向、または、正方向に巻回し、
補助コイルを３番、６番、８番、１１番、１４番、１６番のスロットに巻回し、この中で３番、８番、１４番の前記補助コイルを１番の主コイルと同一方向、または、反対方向に巻回し、６番、１１番、１６番の前記補助コイルを１番の主コイルと反対方向、または、同一方向に巻回して、
６極を実現する
ことを特徴とする単相誘導モータ。
【請求項２】
固定子に１６個のスロットを有するトロイダル巻線方式の単相誘導モータにおいて、
前記固定子の円周状に配された１６個のスロットの中で任意の１個のスロットを起点として時計回り、または、反時計回りのいずれか一方の方向に数え始めて１番から１６番の番号を付けたとき、
主コイルを３番、６番、８番、１１番、１４番、１６番のスロットに巻回し、この中で３番、８番、１４番の前記主コイルを正方向、または、逆方向に巻回し、６番、１１番、１６番の前記主コイルを逆方向、または、正方向に巻回し、
補助コイルを１番、２番、４番、５番、７番、９番、１０番、１２番、１３番、１５番のスロットに巻回し、この中で１番、２番、７番、１２番、１３番の前記補助コイルを３番の主コイルと同一方向、または、反対方向に巻回し、４番、５番、９番、１０番、１５番の前記補助コイルを３番の主コイルと反対方向、または、同一方向に巻回して、
６極を実現する
ことを特徴とする単相誘導モータ。
【請求項３】
固定子に１６個のスロットを有するトロイダル巻線方式の単相誘導モータにおいて、
前記固定子の円周状に配された１６個のスロットの中で任意の１個のスロットを起点として時計回り、または、反時計回りのいずれか一方の方向に数え始めて１番から１６番の番号を付けたとき、
主コイルを１番、２番、４番、５番、７番、９番、１０番、１２番、１３番、１５番のスロットに巻回し、この中で１番、２番、７番、１２番、１３番の前記主コイルを正方向、または、逆方向に巻回し、４番、５番、９番、１０番、１５番の前記主コイルを逆方向、または、正方向に巻回し、
補助コイルを１番、３番、５番、６番、８番、９番、１１番、１３番、１４番、１６番のスロットに巻回し、この中で３番、８番、９番、１３番、１４番の前記補助コイルを１番の主コイルと同一方向、または、反対方向に巻回し、１番、５番、６番、１１番、１６番の前記補助コイルを１番の主コイルと反対方向、または、同一方向に巻回して、
６極を実現する
ことを特徴とする単相誘導モータ。
【請求項４】
固定子に１６個のスロットを有するトロイダル巻線方式の単相誘導モータにおいて、
前記固定子の円周状に配された１６個のスロットの中で任意の１個のスロットを起点として時計回り、または、反時計回りのいずれか一方の方向に数え始めて１番から１６番の番号を付けたとき、
主コイルを１番、３番、５番、６番、８番、９番、１１番、１３番、１４番、１６番のスロットに巻回し、この中で３番、８番、９番、１３番、１４番の前記主コイルを正方向、または、逆方向に巻回し、１番、５番、６番、１１番、１６番の前記主コイルを逆方向、または、正方向に巻回し、
補助コイルを１番、２番、４番、５番、７番、９番、１０番、１２番、１３番、１５番のスロットに巻回し、この中で１番、２番、７番、１２番、１３番の前記補助コイルを３番の主コイルと同一方向、または、反対方向に巻回し、４番、５番、９番、１０番、１５番の前記補助コイルを３番の主コイルと反対方向、または、同一方向に巻回して、
６極を実現する
ことを特徴とする単相誘導モータ。
【請求項５】
前記主コイルと前記補助コイルが両方巻回される１番、５番、９番、１３番のスロットにおける前記主コイルと前記補助コイルの巻数の比率を、モータの効率を重視する場合には前記主コイルの巻数の比率を多くし、静音を重視する場合には前記補助コイルの巻数の比率を多くする
ことを特徴とする請求項３または４記載の単相誘導モータ。
【請求項６】
前記固定子の内周から歯部が内方へ突出したインナーロータ型である
ことを特徴とする請求項１から５のうち少なくとも一項に記載の単相誘導モータ。
【請求項７】
前記固定子の外周から歯部が外方へ突出したアウターロータ型である
ことを特徴とする請求項１から５のうち少なくとも一項に記載の単相誘導モータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、単相交流電源から回転磁界を発生させ回転させる単相誘導モータ（単相インダクションモータ）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、単相誘導モータ（以下、単にモータという）において、１６個のスロットを有する固定子では、従来より主コイルと補助コイルを交互に規則的に配置して、２極、４極、８極の３通りのトロイダル巻線方式による巻線が可能である（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−２９５０６５号
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記の１６個のスロットに２極、４極、８極のトロイダル巻線を行う方法について説明する。
【０００５】
２極のモータにおいては、図１９に示すように、スロット番号１番から４番、９番から１２番に主コイルを巻回し、補助コイルはスロット番号５番から８番及び１３番から１６番に巻回する。
【０００６】
４極のモータにおいては、図２０に示すように、主コイルはスロット番号１番、２番、５番、６番、９番、１０番、１３番、１４番に巻回し、補助コイルは３番、４番、７番、８番、１１番、１２番、１５番、１６番に巻回する。
【０００７】
８極のモータにおいては、図２１に示すように、主コイルと補助コイルを各スロットに交互に巻回する。
【０００８】
しかしながら、上記のように主コイルと補助コイルを規則的に配置する方法では、６極のモータを実現するためには１２の倍数のスロット数が必要であるので、上記のような１６スロットでは実現することができない。
【０００９】
すなわち、６極のモータを製造する場合には、１２スロットまたはその１２の倍数のスロットの固定子鉄心を新たに作らなければならず型代が必要となってくる。
【００１０】
また、６極のモータを４極のモータで代用する場合には、回転数を落として使用するため効率が悪くなり、その結果、モータが大型化したり、消費電力が大きくなってしまうという問題点がある。
【００１１】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、固定子に１６個のスロットを有するトロイダル巻線方式の６極の単相誘導モータを提供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、固定子に１６個のスロットを有するトロイダル巻線方式の単相誘導モータにおいて、前記固定子の円周状に配された１６個のスロットの中で任意の１個のスロットを起点として時計回り、または、反時計回りのいずれか一方の方向に数え始めて１番から１６番の番号を付けたとき、主コイルを１番、２番、４番、５番、７番、９番、１０番、１２番、１３番、１５番のスロットに巻回し、この中で１番、２番、７番、１２番、１３番の前記主コイルを正方向、または、逆方向に巻回し、４番、５番、９番、１０番、１５番の前記主コイルを逆方向、または、正方向に巻回し、補助コイルを３番、６番、８番、１１番、１４番、１６番のスロットに巻回し、この中で３番、８番、１４番の前記補助コイルを１番の主コイルと同一方向、または、反対方向に巻回し、６番、１１番、１６番の前記補助コイルを１番の主コイルと反対方向、または、同一方向に巻回して、６極を実現することを特徴とする単相誘導モータである。
【００１３】
請求項２の発明は、固定子に１６個のスロットを有するトロイダル巻線方式の単相誘導モータにおいて、前記固定子の円周状に配された１６個のスロットの中で任意の１個のスロットを起点として時計回り、または、反時計回りのいずれか一方の方向に数え始めて１番から１６番の番号を付けたとき、主コイルを３番、６番、８番、１１番、１４番、１６番のスロットに巻回し、この中で３番、８番、１４番の前記主コイルを正方向、または、逆方向に巻回し、６番、１１番、１６番の前記主コイルを逆方向、または、正方向に巻回し、補助コイルを１番、２番、４番、５番、７番、９番、１０番、１２番、１３番、１５番のスロットに巻回し、この中で１番、２番、７番、１２番、１３番の前記補助コイルを３番の主コイルと同一方向、または、反対方向に巻回し、４番、５番、９番、１０番、１５番の前記補助コイルを３番の主コイルと反対方向、または、同一方向に巻回して、６極を実現することを特徴とする単相誘導モータである。
【００１４】
請求項３の発明は、固定子に１６個のスロットを有するトロイダル巻線方式の単相誘導モータにおいて、前記固定子の円周状に配された１６個のスロットの中で任意の１個のスロットを起点として時計回り、または、反時計回りのいずれか一方の方向に数え始めて１番から１６番の番号を付けたとき、主コイルを１番、２番、４番、５番、７番、９番、１０番、１２番、１３番、１５番のスロットに巻回し、この中で１番、２番、７番、１２番、１３番の前記主コイルを正方向、または、逆方向に巻回し、４番、５番、９番、１０番、１５番の前記主コイルを逆方向、または、正方向に巻回し、補助コイルを１番、３番、５番、６番、８番、９番、１１番、１３番、１４番、１６番のスロットに巻回し、この中で３番、８番、９番、１３番、１４番の前記補助コイルを１番の主コイルと同一方向、または、反対方向に巻回し、１番、５番、６番、１１番、１６番の前記補助コイルを１番の主コイルと反対方向、または、同一方向に巻回して、６極を実現することを特徴とする単相誘導モータである。
【００１５】
請求項４の発明は、固定子に１６個のスロットを有するトロイダル巻線方式の単相誘導モータにおいて、前記固定子の円周状に配された１６個のスロットの中で任意の１個のスロットを起点として時計回り、または、反時計回りのいずれか一方の方向に数え始めて１番から１６番の番号を付けたとき、主コイルを１番、３番、５番、６番、８番、９番、１１番、１３番、１４番、１６番のスロットに巻回し、この中で３番、８番、９番、１３番、１４番の前記主コイルを正方向、または、逆方向に巻回し、１番、５番、６番、１１番、１６番の前記主コイルを逆方向、または、正方向に巻回し、補助コイルを１番、２番、４番、５番、７番、９番、１０番、１２番、１３番、１５番のスロットに巻回し、この中で１番、２番、７番、１２番、１３番の前記補助コイルを３番の主コイルと同一方向、または、反対方向に巻回し、４番、５番、９番、１０番、１５番の前記補助コイルを３番の主コイルと反対方向、または、同一方向に巻回して、６極を実現することを特徴とする単相誘導モータである。
【００１６】
請求項５の発明は、前記主コイルと前記補助コイルが両方巻回される１番、５番、９番、１３番のスロットにおける前記主コイルと前記補助コイルの巻数の比率を、モータの効率を重視する場合には前記主コイルの巻数の比率を多くし、静音を重視する場合には前記補助コイルの巻数の比率を多くすることを特徴とする請求項３または４記載の単相誘導モータである。
【００１７】
請求項６の発明は、前記固定子の内周から歯部が内方へ突出したインナーロータ型であることを特徴とする請求項１から５のうち少なくとも一項に記載の単相誘導モータである。
【００１８】
請求項７の発明は、前記固定子の外周から歯部が外方へ突出したアウターロータ型であることを特徴とする請求項１から５のうち少なくとも一項に記載の単相誘導モータである。
【００１９】
【作  用】
請求項１及び請求項２の単相誘導モータであると、上記のような規則で１６個のスロットに主コイルと補助コイルを巻回することによって、６極のモータを実現できる。
【００２０】
また、この単相誘導モータであると、主コイルの銅量が多いため、モータの効率を上げることができる。
【００２１】
請求項３から５の単相誘導モータであると、１６個の各スロットに主コイルと補助コイルをそれぞれ上記のような規則で巻回することによって、６極のモータを実現できる。
【００２２】
また、この単相誘導モータであると、補助コイルの巻き方によって回転磁界が正弦波に近付いているため、振動や静音化を重視したものとなり、さらに主コイルと補助コイルの比率を任意にできるので、設計の自由度が増し、各種条件に応じた最適な設計が可能となる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の各実施形態を図１から図１８に基づいて説明する。
【００２４】
（第１の実施例）
本発明の第１の実施例の単相誘導モータ（以下、単にモータという）１０について、図１から図３に基づいて説明する。
【００２５】
（１）モータ１０の固定子２４の構成
本実施例のモータ１０は、図２に示すように、固定子鉄心１２のリング状の継鉄部１４の内周から１６個の歯部１６が回転軸の中心に向かって突出し、各歯部１６，１６の間にスロット１８が形成されている。
【００２６】
これら１６個のスロット１８に主コイル２０と補助コイル２２を巻回して、図３に示すように６極のモータ１０を実現する固定子２４が形成される。
【００２７】
（２）主コイル２０と補助コイル２２の巻線方法
次に、図１と図２を用いて、６極のモータ１０を実現するための主コイル２０と補助コイル２２の巻線方法を説明する。
【００２８】
まず、図２において、任意の１個のスロット１８のスロット番号を１とし、時計方向に順番に１６番まで番号を付けるものとする。なお、図２及び図３ではスロット番号は丸数字で表し、明細書中及び図１ではその番号で表しているものとする。
【００２９】
図１に示すように、主コイル２０は、スロット番号１番、２番、４番、５番、７番、９番、１０番、１２番、１３番、１５番に巻回する。
【００３０】
この中で、スロット番号１番、２番、７番、１２番、１３番の主コイル２０の巻回方向は、固定子鉄心１２を上から見て固定子鉄心１２の内側から外側に巻き付けるものとする。以下、この方向を正方向とする。そして、この正方向を図１では上向きの矢印で表現する。
【００３１】
また、スロット番号４番、５番、９番、１０番、１５番の主コイル２０の巻回方向は、固定子鉄心１２を上から見て外側から内側に巻き付ける方向（以下、逆方向という）に巻回する。逆方向は図１においては下向きの矢印で表現する。
【００３２】
補助コイル２２は、スロット番号３番、６番、８番、１１番、１４番、１６番に巻回する。この中でスロット番号３番、８番、１４番の補助コイル２２は正方向に巻回し、スロット番号６番、１１番、１６番の補助コイル２２は逆方向に巻回する。
【００３３】
以上のようにしてトロイダル巻方式で主コイル２０と補助コイル２２を巻回すると、反時計方向に回転する６極のモータ１０が実現することができる。
【００３４】
すなわち、主コイル２０においては、スロット番号１番と２番が１組になり、４番と５番が１組になり、７番が単独で存在し、９番と１０番が１組で存在し、１２番と１３番が１組で存在し、１５番が単独で存在している。これにより、６極を実現することができる。
【００３５】
（３）第１の実施例の効果
以上の構成のモータ１０であると、１６個のスロット１８を有する固定子鉄心１２において、トロイダル巻方式で６極のモータ１０を実現することができるので、２極や４極や８極の固定子鉄心と兼用することができ、コストを削減することができる。
【００３６】
また、主コイル２０の入るスペースは全スペースの２分の１以上であるため、モータの効率を上げることができる。特に、本実施例のモータ１０の場合には、主コイルを、１６個のスロット１８のうち１０個に巻回しているため、主コイル２０の銅量を増やすことができ、よりモータの効率を良くすることができる。
【００３７】
（第１の実施例の変更例）
第１の実施例の変更例を図１８に基づいて説明する。
【００３８】
上記第１の実施例の巻線方法では、反時計方向に回転するモータであったが、主コイル２０の巻回方向は上記と同じとし、補助コイル２２の巻回方向を逆にした巻線方法、すなわち、スロット番号３番、８番、１４番の補助コイル２２を逆方向に巻回し、スロット番号６番、１１番、１６番の補助コイル２２を正方向に巻回した場合は、時計方向に回転する６極のモータが実現できる。
【００３９】
本実施例であっても、第１の実施例と同様の効果を得ることができる。
【００４０】
（第２の実施例）
第２の実施例を図５に基づいて説明する。
【００４１】
第２の実施例は、第１の実施例の変更例である。
【００４２】
異なる点は、主コイル２０と補助コイル２２の巻回方向にある。
【００４３】
すなわち、第２の実施例では、スロット番号１番、２番、７番、１２番、１３番の主コイル２０を逆方向に巻回し、スロット番号４番、５番、９番、１０番、１５番の主コイル２０を正方向に巻回する。
【００４４】
また、スロット番号３番、８番、１４番の補助コイル２２を逆方向に巻回し、また、スロット番号６番、１１番、１６番の補助コイル２２を正方向に巻回する。
【００４５】
以上のようにコイルを巻回すれば、反時計方向に回転する６極のモータが実現する。
【００４６】
本実施例であっても、第１の実施例と同様の効果を得ることができる。
【００４７】
（第２の実施例の変更例）
第２の実施例の変更例を図６に基づいて説明する。
【００４８】
主コイル２０の巻回方向は上記と同じとし、補助コイル２２の巻回方向を逆にした巻線方法、すなわち、スロット番号３番、８番、１４番の補助コイル２２を正方向に巻回し、スロット番号６番、１１番、１６番の補助コイル２２を逆方向に巻回した場合は、時計方向に回転する６極のモータが実現できる。
【００４９】
本実施例であっても、第１の実施例と同様の効果を得ることができる。
【００５０】
（第３の実施例）
第３の実施例を図７に基づいて説明する。
【００５１】
第３の実施例も、第１の実施例の変更例である。
【００５２】
第３の実施例と第１の実施例の異なる点は、主コイル２０と補助コイル２２とを巻くスロット番号が反対になっている点にある。
【００５３】
具体的には、主コイル２０をスロット番号３番、６番、８番、１１番、１４番、１６番に巻回する。
【００５４】
この中で、スロット番号３番、８番、１４番に巻回されている主コイル２０を正方向に巻回し、スロット番号６番、１１番、１６番に巻回されている主コイル２０を逆方向に巻回する。
【００５５】
補助コイル２２は、スロット番号１番、２番、４番、５番、７番、９番、１０番、１２番、１３番、１５番に巻回する。
【００５６】
この中で、スロット番号１番、２番、７番、１２番、１３番に巻回されている補助コイル２２を正方向に巻回し、スロット番号４番、５番、９番、１０番、１５番に巻回されている補助コイル２２を逆方向に巻回する。
【００５７】
このように巻回すれば、時計方向に回転する６極のモータとなる。
【００５８】
本実施例の場合には、補助コイル２２が固定子１２の全スペースの２分の１以上に巻回されているため、補助コイルの抵抗を小さくする必要があるような特殊な用途に使用できる。
【００５９】
（第３の実施例の変更例）
第３の実施例の変更例を図８に基づいて説明する。
【００６０】
主コイル２０の巻回方向は上記と同じとし、補助コイル２２のうち、スロット番号１番、２番、７番、１２番、１３番の補助コイル２２を逆方向に巻回し、スロット番号４番、５番、９番、１０番、１５番の補助コイル２２を正方向に巻回した場合は、反時計方向に回転する６極のモータとなる。
【００６１】
本実施例の場合にも、補助コイル２２が固定子１２の全スペースの２分の１以上に巻回されているため、補助コイルの抵抗を小さくする必要があるような特殊な用途に使用できる。
【００６２】
（第４の実施例）
第４の実施例を図９に基づいて説明する。
【００６３】
第４の実施例は、第３の実施例の変更例である。
【００６４】
第４の実施例では、第３の実施例における主コイル２０と補助コイル２２の巻回方向を反対にするものである。
【００６５】
すなわち、スロット番号３番、８番、１４番の主コイル２０を逆方向に巻回し、スロット番号６番、１１番、１６番の主コイル２０を正方向に巻回する。
【００６６】
一方、スロット番号１番、２番、７番、１２番、１３番の補助コイル２２を逆方向に巻回し、スロット番号４番、５番、９番、１０番、１５番の補助コイル２２を正方向に巻回する。
【００６７】
このように巻回すれば、時計方向に回転する６極のモータとなる。
【００６８】
本実施例であっても、第３の実施例と同様の効果を得ることができる。
【００６９】
（第４の実施例の変更例）
第４の実施例の変更例を図１０に基づいて説明する。
【００７０】
主コイル２０の巻回方向は上記と同じとし、補助コイル２２のうち、スロット番号１番、２番、７番、１２番、１３番の補助コイル２２を正方向に巻回し、スロット番号４番、５番、９番、１０番、１５番の補助コイル２２を逆方向に巻回した場合は、反時計方向に回転する６極のモータとなる。
【００７１】
本実施例であっても、第３の実施例と同様の効果を得ることができる。
【００７２】
（第５の実施例）
第５の実施例を図１１に基づいて説明する。
【００７３】
第５の実施例のモータ１０も、第１の実施例のモータ１０と同様に、１６個のスロット１８を有する固定子鉄心１２に主コイル２０と補助コイル２２をトロイダル方式で巻回して、６極のモータ１０を形成するものである。
【００７４】
その主コイル２０と補助コイル２２の巻回方法について図１１に基づいて説明する。
【００７５】
主コイル２０は、スロット番号１番、２番、４番、５番、７番、９番、１０番、１２番、１３番、１５番に巻回する。
【００７６】
この中で、スロット番号１番、２番、７番、１２番、１３番にある主コイル２０を正方向に巻回し、スロット番号４番、５番、９番、１０番、１５番にある主コイル２０を逆方向に巻回する。
【００７７】
補助コイル２２は、スロット番号１番、３番、５番、６番、８番、９番、１１番、１３番、１４番、１６番に巻回する。
【００７８】
この中で、スロット番号３番、８番、９番、１３番、１４番の補助コイル２２を正方向に巻回し、スロット番号１番、５番、６番、１１番、１６番の補助コイル２２を逆方向に巻回する。
【００７９】
このように巻回すれば、反時計方向に回転する６極のモータとなる。
【００８０】
本実施例の特徴として、スロット番号１番、５番、９番、１３番のものには、主コイル２０と補助コイル２２の両方が巻回されることとなる。この巻回方法としては、スロットの全スペースを１００％としたとき、まず、主コイル２０を例えばａ％巻回し、その上に補助コイル２２をｂ％巻回する。このとき、ａ＋ｂ≦１００である。（主コイルと補助コイルの線径は同一とは限らないので、巻数ではなく、スロット内に占める断面積の割合で表す。）  次に、単独で巻回されている例えば２番のスロットでは主コイル２０をｃ％巻回し、３番のスロットでは補助コイル２２をｄ％巻回する。このとき、ｃ≦１００、ｄ≦１００である。
【００８１】
ここにおいて、スロット番号１におけるａ：ｂの比率は、任意に設定することができる。モータの効率を重視する場合には、主コイルの割合を多くし補助コイルの割合を減らすのが望ましく、一方、静音や低振動を重視する場合には、回転磁界を正弦波に近づけるために、調和分析の結果から各スロットの巻数の配分が決まるので、効率を重視した場合の比率とはかけ離れたものになってしまう。実際の設計では、モータの使用条件を勘案し、効率化と静音化の折り合う点で比率を決める。このとき、ａ：ｂの比率を任意に取れるので、設計の自由度が増し、各種使用条件に応じた最適な設計が可能となる。
【００８２】
以上のようにしてトロイダル巻方式で主コイル２０と補助コイル２２を巻回すると、６極のモータ１０が実現することができる。
【００８３】
すなわち、主コイル２０に注目すると、スロット番号１番、２番で１組の極を作り、４番、５番で１組の極を作り、７番で１つの極を作り、９番、１０番で１つの極を作り、１２番、１３番で１つの極を作り、１５番で１つの極を作ることにより、６極のモータ１０を構成することができる。
【００８４】
本実施例においては、第１から第４の実施例に比べて、より静音・低振動を重視した設計となっており、それを実現するために、回転磁界を正弦波に近づけるような巻線配分としている。その結果、主コイル２０のスロット内比率が低くなっているスロットが生じている。空きスペースがあるということは、電気的にはモータ全体の体格が小さくなったのと同様の影響があり、出力低下や効率低下に繋がりやすいので、これを避けるよう、空いているスペースすなわちスロット番号１番、５番、９番、１３番に、補助コイル２２を主コイル２０と重ねて巻き付けることにより、無駄なく効率化及び静音化を図ることができる。
【００８５】
なお、主コイル２０と補助コイル２２を同じスロットに巻き付ける場合には、主コイル２０と補助コイル２２との間には電気絶縁用粘着テープなどにより絶縁を施すことが好ましい。また、この場合、主コイル２０と補助コイル２２はどちらを先に巻いてもよい。
【００８６】
また、本実施例の場合であっても主コイル２０の入るスペースは全スペースの２分の１以上であるため、主コイル２０と補助コイル２２とが同量の場合に比べて、モータの効率も上げることができる。
【００８７】
（第５の実施例の変更例）
第５の実施例の変更例を図１２に基づいて説明する。
【００８８】
主コイル２０の巻回方向は上記と同じとし、補助コイル２２のうち、スロット番号３番、８番、９番、１３番、１４番の補助コイル２２を逆方向に巻回し、スロット番号１番、５番、６番、１１番、１６番の補助コイル２２を正方向に巻回した場合は、時計方向に回転する６極のモータとなる。
【００８９】
本実施例であっても、第５の実施例と同様の効果を得ることができる。
【００９０】
（第６の実施例）
第６の実施例を図１３に基づいて説明する。
【００９１】
第６の実施例は、第５の実施例の変更例である。
【００９２】
第５の実施例と異なる点は、主コイル２０と補助コイル２２の巻回方向が反対になっている点にある。
【００９３】
具体的には、本実施例では、スロット番号１番、２番、７番、１２番、１３番の主コイル２０を逆方向に巻回し、スロット番号４番、５番、９番、１０番、１５番の主コイル２０を正方向に巻回する。
【００９４】
また、補助コイル２２においては、スロット番号１番、５番、６番、１１番、１６番の補助コイル２２を正方向に巻回し、３番、８番、９番、１３番、１４番の補助コイル２２を逆方向に巻回する。
【００９５】
このように巻回すれば、反時計方向に回転する６極のモータとなる。
【００９６】
本実施例であっても、第５の実施例と同様の効果を得ることができる。
【００９７】
（第６の実施例の変更例）
第６の実施例の変更例を図１４に基づいて説明する。
【００９８】
主コイル２０の巻回方向は上記と同じとし、補助コイル２２のうち、スロット番号１番、５番、６番、１１番、１６番の補助コイル２２を逆方向に巻回し、スロット番号３番、８番、９番、１３番、１４番の補助コイル２２を正方向に巻回した場合は、時計方向に回転する６極のモータとなる。
【００９９】
本実施例であっても、第５の実施例と同様の効果を得ることができる。
【０１００】
（第７の実施例）
第７の実施例を図１５に基づいて説明する。
【０１０１】
第７の実施例は、第５の実施例の変更例である。
【０１０２】
本実施例では、主コイル２０と補助コイル２２を巻回させるスロットを、第５の実施例と反対にするものである。
【０１０３】
具体的には、主コイル２０をスロット番号１番、３番、５番、６番、８番、９番、１１番、１３番、１４番、１６番に巻回し、この中でスロット番号３番、８番、９番、１３番、１４番の主コイル２０を正方向に巻回する。
【０１０４】
また、スロット番号１番、５番、６番、１１番、１６番の主コイル２０を逆方向に巻回する。
【０１０５】
一方、補助コイル２２は、スロット番号１番、２番、４番、５番、７番、９番、１０番、１２番、１３番、１５番に巻回し、この中で、スロット番号１番、２番、７番、１２番、１３番の補助コイル２２を正方向に巻回し、スロット番号４番、５番、９番、１０番、１５番の補助コイル２２を逆方向に巻回する。
【０１０６】
このように巻回すれば、時計方向に回転する６極のモータとなる。
【０１０７】
本実施例であっても、モータの効率を重視しつつ、静音及び低振動を計ることができる。
【０１０８】
（第７の実施例の変更例）
第７の実施例の変更例を図１６に基づいて説明する。
【０１０９】
主コイル２０の巻回方向は上記と同じとし、補助コイル２２のうち、スロット番号１番、２番、７番、１２番、１３番の補助コイル２２を逆方向に巻回し、スロット番号４番、５番、９番、１０番、１５番の補助コイル２２を正方向に巻回した場合は、反時計方向に回転する６極のモータとなる。
【０１１０】
本実施例であっても、モータの効率を重視しつつ、静音及び低振動を計ることができる。
【０１１１】
（第８の実施例）
第８の実施例を図１７に基づいて説明する。
【０１１２】
第８の実施例は、第７の実施例の変更例である。
【０１１３】
本実施例では、第７の実施例と異なり、主コイル２０と補助コイル２２の巻回方向を逆にするものである。
【０１１４】
具体的には、１番、５番、６番、１１番、１６番のスロット番号の主コイル２０を正方向に巻回し、スロット番号３番、８番、９番、１３番、１４番の主コイル２０を逆方向に巻回する。
【０１１５】
また、スロット番号１番、２番、７番、１２番、１３番の補助コイル２２を逆方向に巻回し、スロット番号４番、５番、９番、１０番、１５番の補助コイル２２を正方向に巻回する。
【０１１６】
このように巻回すれば、時計方向に回転する６極のモータとなる。
【０１１７】
本実施例のモータ１０であっても、第７の実施例と同様の効果を得ることができる。
【０１１８】
（第８の実施例の変更例）
第８の実施例の変更例を図１８に基づいて説明する。
【０１１９】
主コイル２０の巻回方向は上記と同じとし、補助コイル２２のうち、スロット番号１番、２番、７番、１２番、１３番の補助コイル２２を正方向に巻回し、スロット番号４番、５番、９番、１０番、１５番の補助コイル２２を逆方向に巻回した場合は、反時計方向に回転する６極のモータとなる。
【０１２０】
本実施例のモータ１０であっても、第７の実施例と同様の効果を得ることができる。
【０１２１】
（変更例）
上記８つの実施例は、リング状の継鉄部１４から歯部１６が内方に突出したインナーロータ型のモータ１０であったが、これに代えて、リング状の継鉄部１４から外方に向かって歯部１６が突出し、その更に外方に回転子を配するアウターロータ型の単相誘導モータであっても、上記各実施例の主コイル２０と補助コイル２２の巻回方法を用いて、１６個のスロットで６極のモータ１０を実現することができる。
【０１２２】
【発明の効果】
以上により本発明の単相誘導モータであると、固定子に１６個のスロットを有するトロイダル巻線方式のものであっても、６極の単相誘導モータを実現することができる。
【０１２３】
このため、２極、４極、８極に用いられている１６個のスロットを有する固定子鉄心を６極に転用することができるので、コストを削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施例における主コイルと補助コイルの巻回状態を示す図である。
【図２】固定子鉄心の平面図である。
【図３】固定子の平面図である。
【図４】第１の実施例の変更例の主コイルと補助コイルの巻回状態を示す図である。
【図５】第２の実施例の主コイルと補助コイルの巻回状態を示す図である。
【図６】第２の実施例の変更例の主コイルと補助コイルの巻回状態を示す図である。
【図７】第３の実施例の主コイルと補助コイルの巻回状態を示す図である。
【図８】第３の実施例の変更例の主コイルと補助コイルの巻回状態を示す図である。
【図９】第４の実施例の主コイルと補助コイルの巻回状態を示す図である。
【図１０】第４の実施例の変更例の主コイルと補助コイルの巻回状態を示す図である。
【図１１】第５の実施例の主コイルと補助コイルの巻回状態を示す図である。
【図１２】第５の実施例の変更例の主コイルと補助コイルの巻回状態を示す図である。
【図１３】第６の実施例の主コイルと補助コイルの巻回状態を示す図である。
【図１４】第６の実施例の変更例の主コイルと補助コイルの巻回状態を示す図である。
【図１５】第７の実施例の主コイルと補助コイルの巻回状態を示す図である。
【図１６】第７の実施例の変更例の主コイルと補助コイルの巻回状態を示す図である。
【図１７】第８の実施例の主コイルと補助コイルの巻回状態を示す図である。
【図１８】第８の実施例の変更例の主コイルと補助コイルの巻回状態を示す図である。
【図１９】従来技術における２極のモータの主コイルと補助コイルの巻回状態を示す図である。
【図２０】従来技術の４極のモータにおける主コイルと補助コイルの巻回状態を示す図である。
【図２１】従来技術の８極のモータにおける主コイルと補助コイルの巻回状態を示す図である。
【符号の説明】
１０  モータ
１２  固定子鉄心
１４  継鉄部
１６  歯部
１８  スロット
２０  主コイル
２２  補助コイル
２４  固定子
【図１】
2004222353.tif 000003
【図２】
2004222353.tif 000004
【図３】
2004222353.tif 000005
【図４】
2004222353.tif 000006
【図５】
2004222353.tif 000007
【図６】
2004222353.tif 000008
【図７】
2004222353.tif 000009
【図８】
2004222353.tif 000010
【図９】
2004222353.tif 000011
【図１０】
2004222353.tif 000012
【図１１】
2004222353.tif 000013
【図１２】
2004222353.tif 000014
【図１３】
2004222353.tif 000015
【図１４】
2004222353.tif 000016
【図１５】
2004222353.tif 000017
【図１６】
2004222353.tif 000018
【図１７】
2004222353.tif 000019
【図１８】
2004222353.tif 000020
【図１９】
2004222353.tif 000021
【図２０】
2004222353.tif 000022
【図２１】
2004222353.tif 000023