(57)【要約】【課題】合成樹脂製の継手の嵌着筒部を合成樹脂製のインキ収容管の先端開口に圧入する際に、インキ収容管の先端縁と継手の鍔部との間に隙間が生じることがなく、レフィールの全長管理が容易で外観上も見苦しくない筆記具用レフィールを提供することを目的とする。【解決手段】鍔部３３の尾端側に嵌着筒部３４が形成された合成樹脂製の継手３０の嵌着筒部が、インキが充填された合成樹脂製のインキ収容管２１の先端開口に圧入され、継手の中心孔にペン体が接続された筆記具用レフィールにおいて、継手の嵌着筒部の前端であって鍔部に隣接する部分に円環状の溝３５を形成する。【選択図】　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍔部の尾端側に嵌着筒部が形成された合成樹脂製の継手の該嵌着筒部が、インキが充填された合成樹脂製のインキ収容管の先端開口に圧入され、該継手の中心孔にペン体が接続された筆記具用レフィールにおいて、
前記継手の嵌着筒部の前端であって鍔部に隣接する部分に円環状の溝が形成されたことを特徴とする筆記具用レフィール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は筆記具の軸筒内に搭載されるレフィールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
筆記具、例えばボールペンの軸筒内に搭載されるレフィールは、ペン体であるボールペンチップが中心孔に嵌着された継手が、インキが充填されたインキ収容管の先端開口に継手が圧入され、インキ収容管内のインキがボールペンチップに回転自由に抱持されたボールに供給されて筆記に供される。
【０００３】
図４は、静的には高い粘性を有し、筆記時のボールの回転により粘性が低下するゲルインキがインキ収容管に充填されたボールペンレフィールにおける継手３０とインキ収容管２１の接続状態の従来例を示すが、合成樹脂製の継手３０には鍔部３３が形成され、鍔部３３の尾端側がやや大径の嵌着筒部３４である。そして、継手３０の嵌着筒部３４が合成樹脂製のインキ収容管２１の先端開口に圧入される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この圧入の過程で嵌着筒部３４の表面の合成樹脂が鍔部３３方向に弾性変形される。そして、インキ収容管２１の先端縁を鍔部３３に当接するまで圧入するが、圧入が完了した後に、鍔部３３方向に弾性変形された嵌着筒部３４の表面の合成樹脂が鍔部３３と反対方向にスプリングバッグする。このため、インキ収容管２１も鍔部３３と反対方向に移動し、インキ収容管２１の先端縁と鍔部３３との間に０．１〜０．５ｍｍ程度の隙間Ｓが形成される。従って、レフィールの全長にばらつきが生じるので全長管理が困難になり、更には、外観上も見苦しい不具合がある。
【０００５】
そこで本発明は、合成樹脂製の継手の嵌着筒部を合成樹脂製のインキ収容管の先端開口に圧入する際に、インキ収容管の先端縁と継手の鍔部との間に隙間が生じることがなく、レフィールの全長管理が容易で外観上も見苦しくない筆記具用レフィールを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明は、鍔部の尾端側に嵌着筒部が形成された合成樹脂製の継手の嵌着筒部が、インキが充填された合成樹脂製のインキ収容管の先端開口に圧入され、継手の中心孔にペン体が接続された筆記具用レフィールにおいて、継手の嵌着筒部の前端であって鍔部に隣接する部分に円環状の溝を形成する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、図面に基づいて本発明の実施の形態を具体的に説明する。図１はホールペンに本発明を適用した例を示すがボールペンに限られるものではない。図１において、軸筒１０は、その先端にテーパー状をした先口部１１が合成樹脂で一体に成形されている。この先口部１１は軸筒１０と別部品にして軸筒１０の先端開口に接続してもよい。軸筒１０の尾端開口には尾栓１３が嵌着されている。そして、軸筒１０内にレフィール２０が搭載されてい。
非使用時にはキャップ４０が軸筒１０の先端部に嵌着され、ボールペンチップ２３の先端が、軟弾性体からなるシールボール４１に埋没し、インキの蒸発が防止される。
【０００８】
レフィール２０のインキ収容管２１の先端開口に後に説明する継手３０が嵌着され、継手３０の中心孔にペン体部であるボールペンチップ２３が嵌着されている。インキ収容管２１内にはインキＩが充填され、インキＩの後端にはグリース状の逆流防止体２４が配置されている。そして、逆流防止体２４内には、円柱状をした駒２５が配置されている。
【０００９】
インキＩは、着色剤である顔料または染料、樹脂、増粘剤、水溶性溶剤を含み、必要に応じて分散剤、防腐剤などを含有し、静的には高い粘性を有し、筆記時のボールの回転により粘性が低下するゲルインキである。このインキＩの粘度は２０ｍＰａ・ｓ以上である。また、逆流防止体２４は、ポリブデン、シリコーンオイル、鉱物油などを主成分とし、シリカゲル、金属石鹸などで適度に増粘させたものである。駒２５は比重が逆流防止体２４とほぼ等しく、合成樹脂にて円柱状に成形されている。
【００１０】
ボールペンチップ２３はステンレスにて砲弾型に成形されたものであり、ボールペンチップ２３先端のボールハウス内に、例えば外径が０．５ｍｍであり、超硬合金からなるボール２６が回転自由に抱持されている。ボールペンチップ２３内には小さなスプリング（図示せず）が配置されており、ボール２６はこのスプリングで弾発され、非筆記時においてボールペンチップ２３先端の内向き突起に圧接している。つまり、ボール２６とボールペンチップ２３先端の内向き突起により弁機構を構成しており、非筆記時は弁が閉じてインキがボールペンチップ２３先端から流出せず、また、上向きにしたときも弁が閉じているのでボールペンチップ２３先端から空気が内部に侵入しないようになっている。そして、筆記時においては、筆圧によりボール２６が後退して弁が開き、インキが流出するようになっている。
【００１１】
ここで、合成樹脂で成形された継手３０は、図２に示すように、鍔部３３の前方がテーパー部３１であり、その中心孔３２に、前述のとおり、ボールペンチップ２３が嵌着される。鍔部３３の尾端側は、外径がインキ収容管２１の自然状態における内径よりもわずかに大きい嵌着筒部３４である。そして、嵌着筒部３４の前端であって鍔部３３に隣接する部分に円環状の溝３５が形成されている。溝３５の幅は０．５〜２．０ｍｍ程度であり、外径はインキ収容管２１の自然状態における内径にほぼ等しくなっている。
【００１２】
しかして、継手３０の嵌着筒部３４を合成樹脂製のインキ収容管２１の先端開口に圧入するとき、その過程でインキ収容管２１の内径が拡大するとともに、嵌着筒部３４の表面の合成樹脂が鍔部３３方向に弾性変形される。そして、インキ収容管２１の先端縁を鍔部３３に当接するまで圧入するが、図３に示すように、鍔部３３に隣接する部分に円環状の溝３５が形成されているので、インキ収容管２１の先端部２１ａは自然状態の内径に復元して溝３５に嵌り込む。従って、鍔部３３方向に弾性変形された嵌着筒部３４の表面の合成樹脂が鍔部３３と反対方向にスプリングバッグしても、インキ収容管２１の先端部２１ａが溝３５に嵌り込んでロックされているので、インキ収容管２１は鍔部３３の反対方向に移動しない。つまり、鍔部３３とインキ収容管２１の先端縁の間に図４に示す隙間Ｓが形成されず、従って、全長管理が容易で外観上も見苦しくないレフィールとすることができる。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、鍔部の尾端側に嵌着筒部が形成された合成樹脂製の継手の嵌着筒部が、インキが充填された合成樹脂製のインキ収容管の先端開口に圧入され、継手の中心孔にペン体が接続された筆記具用レフィールにおいて、継手の嵌着筒部の前端であって鍔部に隣接する部分に円環状の溝を形成したので、合成樹脂製の継手の嵌着筒部を合成樹脂製のインキ収容管の先端開口に圧入する際に、インキ収容管の先端縁と継手の鍔部との間に隙間が生じることがなく、レフィールの全長管理が容易で外観上も見苦しくない筆記具用レフィールとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ボールペンの断面図である。
【図２】本発明実施例の継手の断面図である。
【図３】本発明実施例の継手とインキ収容管の接続状態の説明図である。
【図４】従来例の説明図である。
【符号の説明】
１０　　軸筒
１１　　先口部
１３　　尾栓
２０　　レフィール
２１　　インキ収容管
２３　　ボールペンチップ
２４　　逆流防止体
２５　　駒
２６　　ボール
３０　　継手
３１　　テーパー部
３２　　中心孔
３３　　鍔部
３４　　嵌着筒部
３５　　溝
４０　　キャップ
４１　　シールボール
Ｉ　　インキ
Ｓ　　隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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