(57)【要約】【課題】コストの低減を図りつつ容易にカバー部材の内側に発生する結露を防止することができる防水型デジタルカメラを提供する。【解決手段】防水型デジタルカメラ２１は、撮影光透過用のカバーガラス４が設けられた防水性のカメラ本体２内部に、カバーガラス４からカメラ本体２内に入射する撮影光を受光して撮影する撮影手段（撮影レンズ３、回路基板１２、ＣＣＤ１４）を備えている。カメラ本体２内には熱伝導体２２，２３が設けられて、熱伝導体２２，２３はカメラ本体２内にあって撮影手段の作動時に発熱する発熱源（ＣＣＤ１４、ＤＣ−ＤＣコンバータ１５）の熱をカバーガラス４に伝達させるように配設されている。【選択図】　　　図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
撮影光透過用のカバー部材が設けられた防水性のカメラ本体と、前記カバー部材から前記カメラ本体内に入射する撮影光を受光して撮影する撮影手段と、前記撮影手段の作動時に発熱する発熱源が前記カメラ本体内に配設された防水型デジタルカメラにおいて、
前記発熱源の熱を前記カバー部材に伝達させる熱伝導体が設けられていることを特徴とする防水型デジタルカメラ。
【請求項２】
撮影光透過用のカバー部材が設けられた防水性のカメラ本体と、前記カバー部材から前記カメラ本体内に入射する撮影光を受光して撮影する撮影手段と、前記撮影手段の作動時に発熱する複数の発熱源が前記カメラ本体内に配設された防水型デジタルカメラにおいて、
前記複数の発熱源の熱を前記カバー部材の異なる部分にそれぞれ伝達させる複数の熱伝導体が設けられていることを特徴とする防水型デジタルカメラ。
【請求項３】
前記熱伝導体は金属製であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の防水型デジタルカメラ。
【請求項４】
前記カバー部材と接する前記熱伝導体の接触部がリング形状を呈し、前記カバー部材の周縁部に沿って取り付けられていることを特徴とする請求項１又は請求項３に記載の防水型デジタルカメラ。
【請求項５】
前記発熱源はＤＣ−ＤＣの電気素子を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の防水型デジタルカメラ。
【請求項６】
前記発熱源はＣＣＤを含むことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の防水型デジタルカメラ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カメラ本体が防水機能を有するように構成された防水型デジタルカメラに関する。
【０００２】
【従来の技術】
防水機能を有するカメラには、例えば、特開２０００−１９４０４８号公報におけるように、レンズ付きフィルムユニット即ち撮影レンズ付きのカメラ本体を透明なプラスチック製の防水ケースでカバーしたものが知られている。この防水カメラでは、撮影レンズの前側に撮影光を透過させる窓部分としてカバー部（露呈部）が設けられている。なお、このカバー部も防水ケースと一体にプラスチックから形成されている。
【０００３】
しかしながら、この防水型カメラでは、防水ケースがプラスチック製であるため、防水ケースの撮影光を透過させる窓部分が傷つきやすく、また、高画質のカメラに対応するのに十分な平面精度等を窓部分において確保できず、この窓部分を透過する撮影光で撮影した画像は画質劣化を引き起こす原因となる。このため、撮影レンズを保護する光透過性部であるカバー部は、傷つきにくく、また平面度等の精度を確保しやすいガラスであることが望ましい。
【０００４】
一方、デジタルカメラの内部にはその作動時に熱を発生させるＣＣＤや回路素子等が設けられているため、デジタルカメラを作動させ続けるとカメラ内部の温度が上がって外気との間に温度差が生じることとなる。
【０００５】
このような状況下において、熱伝導率の高いガラスをカバー部材として用いると、カメラ内部と外気との間の温度差からカバー部材の内側に結露が生じることにより、レンズ部が曇って撮影が出来なくなることがある。さらに、このレンズ部の曇りを解消するために結露を払拭しようとしても、カバー部材の内側に生じた結露は容易に拭き取ることができない。
【０００６】
このような結露を防止するために、例えば実開昭５６−１０６１７号公報では、２つの透明部材等によって構成された気密な空気室を撮影レンズ等の前方に設け、この空気室に乾燥空気を密封したものがある。また、結露防止のために、実開平５−６４３７号公報におけるようにカバー部材をヒータガラスとしたものも知られている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、実開昭５６−１０６１７号公報に記載の発明では、部品点数が多くなるだけでなく、各カメラ毎の撮影レンズの位置や形状等に応じて空気室の形状等を個別に対応させる必要があり汎用性が低下する。また、組み立て時においても空気室の形成やその空気室の乾燥等工程数が増加することにより組立効率が低下する。このような結果としてコスト高を招くという問題がある。
【０００８】
また、実開平５−６４３７号公報に記載の発明では、高価なヒータガラスを使用するためコストが高くなるとともに、消費電力が大きいという問題がある。
【０００９】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、コストの低減を図りつつ容易にカバー部材の内側に発生する結露を防止することができる防水型デジタルカメラを提供することを課題としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
このような課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、撮影光透過用のカバー部材が設けられた防水性のカメラ本体と、前記カバー部材から前記カメラ本体内に入射する撮影光を受光して撮影する撮影手段と、前記撮影手段の作動時に発熱する発熱源が前記カメラ本体内に配設された防水型デジタルカメラにおいて、前記発熱源の熱を前記カバー部材に伝達させる熱伝導体が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、撮影光透過用のカバー部材が設けられた防水性のカメラ本体と、前記カバー部材から前記カメラ本体内に入射する撮影光を受光して撮影する撮影手段と、前記撮影手段の作動時に発熱する複数の発熱源が前記カメラ本体内に配設された防水型デジタルカメラにおいて、前記複数の発熱源の熱を前記カバー部材の異なる部分にそれぞれ伝達させる複数の熱伝導体が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記熱伝導体は金属製であることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１又は請求項３に記載の発明において、前記カバー部材と接する前記熱伝導体の接触部がリング形状を呈し、前記カバー部材の周縁部に沿って取り付けられていることを特徴とする。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の発明において、前記発熱源はＤＣ−ＤＣの電気素子を含むことを特徴とする。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の発明において、前記発熱源はＣＣＤを含むことを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１７】
［実施の形態１］
図１及び図２は本発明の実施の形態に係る防水型デジタルカメラを示すものである。この防水型デジタルカメラ１は、前壁２ａの中央に筒部２ｂが設けられた中空のカメラ本体２（本体ケース）を有する。しかも、このカメラ本体２の後壁２ｃには表示手段取付用の開口２ｄが形成されている。
【００１８】
また、カメラ本体２の筒部２ｂの後端部内には撮影手段の一部である撮影レンズ３が装着されている。この撮影レンズ３の前方には、円形で透明なカバーガラス４がカバー部材として配設されている。しかも、このカバーガラス４は筒部２ｂの前端部内に装着され、このカバーガラス４の周縁部１７と筒部２ｂとの間には図示を省略したゴムパッキン等のシール部材が介装されている。これにより、カバーガラス４と筒部２ｂとの間を防水可能に水密にシールしている。このようにカバーガラス４は、撮影光を透過させるとともに、撮影レンズ３の保護及びカメラ本体２の防水のために設けられている。
【００１９】
また撮影レンズ３の上方には、ユーザが目視によって撮影範囲等を確認するための光学ファインダ５と、低照度での撮影等の場合に補助光を発するためのストロボ６とが設けられている。
また、カメラ本体２の正面視左にはグリップ部７が形成され、カメラ本体２の上面には電源スイッチ８と、シャッタボタン９が設けられている。また、カメラ本体２の背面の開口２ｄは、液晶からなる画像表示装置１０により閉塞されている。しかも、この画像表示装置１０は、開口２ｄに図示を略すゴムパッキン等のシール部材を介して防水可能に水密に取り付けられている。一方、カメラ本体２の右側面にはメモリカードを装着可能な図示を略すスロットが設けられ、そのスロットには、これを被うメモリカード蓋１１がゴムパッキン等のシール部材を介して防水可能に水密に取り付けられている。このようにカバーガラス４、画像表示装置１０、メモリカード蓋１１等の部材とカメラ本体２との接合部分等に防水用のゴムパッキン等が用いられている。これにより、カメラ本体２は、内部が外部に対して水密（防水状態）となって、防水型デジタルカメラ１の撮影手段を保護するようになっている。
【００２０】
また、図２において、符号１２，１３は回路基板、１４は撮影手段（撮像手段）の一部であるＣＣＤ（固体撮像素子）、１５はＤＣ−ＤＣの電気素子としてのＤＣ−ＤＣコンバータ、１６は熱伝導体である。
【００２１】
被写体から反射してカバーガラス４介して入射した撮影光（反射光）は、撮影レンズ３を介してカメラ本体２内のＣＣＤ１４に結像される。また、撮影手段の一部である回路基板１２には図示を略すＣＣＤ駆動ＩＣ等を備えるＣＣＤ駆動回路が設けられている。このＣＣＤ駆動回路は、ＣＣＤ１４を走査して画像信号を出力する。そして、この画像信号は図示を略すＣＰＵ等を介してメモリカードに保存される。このようなＣＣＤ１４の機能や画像信号の出力等については周知の構造が採用できるので、その詳細な説明は省略する。
【００２２】
また、ＤＣ−ＤＣコンバータ１５は、回路基板１３に搭載されており、図示を略すバッテリからの入力電圧を変圧し、防水型デジタルカメラ１の回路基板１２のＣＣＤ駆動回路やストロボ６等の電力を必要とする部分に電圧・電流を供給するようになっている。この構成にも周知の構造が採用できるので、その詳細な説明は省略する。
【００２３】
このＤＣ−ＤＣコンバータ１５は作動時に発熱する発熱源となる。このＤＣ−ＤＣコンバータ１５とカバーガラス４との間には熱伝導体１６が介装されている。この熱伝導体１６は、その断面が四角形状の細長い熱伝導性部材からなっていて、回路基板１３及びカメラ本体１の内面に沿ってカバーガラス４側に折曲した状態で配設されている。
【００２４】
この熱伝導体１６の一端である接触部１６ａはＤＣ−ＤＣコンバータ１５の上面１５ａの一辺から対向する他辺に渡るようにＤＣ−ＤＣコンバータ１５と接触して固着されている。より具体的には、ＤＣ−ＤＣコンバータ１５の図示を略すトランスに接触していることが望ましい。
【００２５】
一方、熱伝導体１６の他端には、図３に示すようにリング状の接触部１６ｂが一体に形成されている。このリング状の接触部１６ｂの径は、カバーガラス４の径と略同一に形成されている。そして、このリング状の接触部１６ｂは、カバーガラス４の内側の周縁部１７に沿ってカバーガラス４の内面に接触した状態で、カバーガラス４の内面に固着されている。これにより、ＤＣ−ＤＣコンバータ１５から発生する熱が熱伝導体１６を介してカバーカラス４に伝達されるようになっている。ここで、接触とは、なにも介することなく直接接触部１６ａ，１６ｂがＤＣ−ＤＣコンバータ１５及びカバーガラス４と接していてもよいし、例えば熱伝導性を有するゴムやシリコン接着剤等を介して着設されていてもよい。
【００２６】
なお、熱伝導体１６に用いることができる材料としては、熱伝導率が高ければ金属、非金属を問わないが、例えばアルミニウムや銅等の熱伝導率の高い金属材料を用いるのが望ましい。
【００２７】
この実施の形態に係る防水型デジタルカメラ１では、その作動時に発熱源であるＤＣ―ＤＣコンバータ１５が熱を発生させる。この熱は、熱伝導体１６の接触部１６ａから接触部１６ｂまで熱伝導体１６内を伝わっていき、カバーガラス４の内側の周縁部１７に伝達される。これによってカバーガラス４が温められることにより、カメラ本体２の内部の温度が外気の温度よりも高い場合にも、カバーガラス４の温度が外気によって下がるのを防いでカバーガラス４の内側に発生する結露を防止する。
【００２８】
このように、熱伝導体１６を、その一端である接触部１６ａがＤＣ−ＤＣコンバータ１５に接触するとともに、他端である接触部１６ｂがカバーガラス４の内側に接触するように設ければよく、汎用性に優れ、かつ、簡易な構造で実現でき、コストの低減を図りつつ容易にカバーガラス４の内側に発生する結露を防止することができる。
【００２９】
また、ＤＣ−ＤＣコンバータは発熱量が多く、この熱によってカメラ本体内部の温度が上がりすぎるとＤＣ−ＤＣコンバータの誤動作や故障の原因となるため、放熱する必要がある。しかし、本実施の形態に係る防水型デジタルカメラ１では、ＤＣ−ＤＣコンバータ１５の熱を利用することができるため、別途放熱手段を設けることなく放熱が可能で、コストの低減を図ることができる。さらに、カバーガラス４を温めるために新たに電力が消費されることなくＤＣ−ＤＣコンバータ１５から発生する熱エネルギーの有効活用が可能である。特に、ＤＣ−ＤＣコンバータ１５のトランスの発熱量が多いため、接触部１６ａがこのトランスに接触する場合は、より高い効果を得ることができる。
【００３０】
また、熱伝導体１６に熱伝導率の高い金属材料を用いる場合は、熱の伝導効率が向上し、上述の効果をより高めることができる。
【００３１】
なお、本実施の形態においては、接触部１６ａはＤＣ−ＤＣコンバータ１５と接触していることとしたが、ＤＣ−ＤＣコンバータ１５の熱をカバーガラス４に伝達できれば、接触部１６ａは、例えばＤＣ−ＤＣコンバータ１５の近傍に配置されていてもよい。
【００３２】
また、接触部１６ｂはリング形状に形成されているとしたが、これには限定されず、他の形状であってもよい。ただし、リング形状である場合は、カバーガラス４の全体に全周（周縁部１７）から均等に熱を伝達できるため、より効率よくカバーガラス４を温めることができ、また、カバーガラス４及び撮影レンズ３からカメラ本体２内に入射する撮影光を遮ることがない。
【００３３】
［実施の形態２］
図４は本発明の実施の形態に係る防水型デジタルカメラの縦断面を示すものである。この防水型デジタルカメラ２０では熱伝導体がカバーガラスに伝達する熱の発熱源が上述の防水型デジタルカメラ１とは異なるが、他の点については同様であるので発明の実施の形態１と同一の部分には発明の実施の形態１で用いた符号と同一の符号を付して説明を省略する。
【００３４】
本実施の形態においては、熱伝導体１６の一端である接触部１６ａがＣＣＤ１４の背面にＣＣＤ１４と接触するように配設されている。
【００３５】
この実施の形態に係る防水型デジタルカメラ２０では、熱伝導体１６の接触部１６ａが発熱源であるＣＣＤ１４と接触しているので、ＣＣＤ１４から発生する熱について別途放熱手段を設けることなく放熱が可能で、コストの低減を図ることができる。すなわち、ＣＣＤは消費電力が大きく発熱量が多くなり、この熱によってカメラ本体内部の温度が上がりすぎると画像信号のノイズが大きくなるため、放熱する必要があるが、本実施の形態に係る防水型デジタルカメラ２０では、ＣＣＤ１４の熱を利用できるため、別途放熱手段を設けることなく放熱が可能で、コストの低減を図ることができる。さらに、カバーガラス４を温めるために新たに電力が消費されることなくＣＣＤ１４から発生する熱エネルギーの有効活用が可能である。
【００３６】
［実施の形態３］
図５は本発明の実施の形態に係る防水型デジタルカメラの縦断面を示すものである。この防水型デジタルカメラ２１は上述の防水型デジタルカメラ１においてカバーガラス４に伝達される熱の発熱源がＤＣ−ＤＣコンバータ１５のみであったものを複数としたものであり、発明の実施の形態１と同一の部分については発明の実施の形態１で用いた符号と同一の符号を付して説明を省略する。
この発明の実施の形態では、図５に示したように、ＤＣ−ＤＣコンバータ１５の作動時の熱をカバーガラス４に伝達する熱伝導体２２と、ＣＣＤ１４の作動時の熱をカバーガラス４に伝達する熱伝導体２３を有する。
この熱伝導体２２の一端である接触部２２ａはＤＣ−ＤＣコンバータ１５の上面１５ａにＤＣ−ＤＣコンバータ１５と接触するように配設されている。また、熱伝導体２２の他端である接触部２２ｂは、図６に示すように、カバーガラス４の径と略同一の半円弧状に形成されているとともに、カバーガラス４の内側の周縁部１７に沿ってカバーガラス４の内面と接触するように配設されている。なお、半円状の接触部２２ｂは、カバーガラス４の内面の周縁部のうち図５では下半分に接触させられるようになっている。
【００３７】
また、熱伝導体２３は、その一端である接触部２３ａがＣＣＤ１４の背面にＣＣＤ１４と接触するように配設されている。しかも、熱伝導体２３の他端である接触部２３ｂは、熱伝導体２２と同様に、略半円弧状に形成されているとともに、接触部２２ｂと異なる接触位置（接触部２２ｂと接触しない位置）において、カバーガラス４の内側の周縁部１７に沿ってカバーガラス４の内面と接触するように配設されている。即ち、半円状の接触部２３ｂは、カバーガラス４の内面の周縁部のうち図５では上半分に接触させられるようになっている。しかも、このように接触させることで、カバーガラス４の内側の周縁部１７の略全周に接触部２２ｂ，２３ｂから熱が伝達されるようになっている。
【００３８】
この実施の形態に係る防水型デジタルカメラ２１では、カバーガラス４に伝達される熱の発熱源をＤＣ−ＤＣコンバータ１５及びＣＣＤ１４の複数としたので、複数の発熱源から発生する多くの熱エネルギーを利用して効果的にカバーガラス４の内側に発生する結露を防止することができる。また、ＤＣ−ＤＣコンバータ１５及びＣＣＤ１４の熱を伝達する各々の熱伝導体２２，２３はそれぞれ異なる位置においてカバーガラス４と接触することとしたので、一方の発熱源の熱が他方に相互に伝達されて発熱源自体（ＤＣ−ＤＣコンバータ１５及びＣＣＤ１４）の温度がさらに上がってしまうという悪影響を回避することができる。
【００３９】
なお、本発明は上述した形態に限られるものではなく、例えば、カバー部材としてガラスを用いることとしたが、強度確保のためのコーティング加工等がなされたプラスチック等であってもよい。また、熱伝導体１６，２２，２３は１つの部品・部材で構成されているものとしたが、複数の部品又は部材によって構成され、これらがネジや接着剤等で連結されたものであっても構わない。さらに、ＤＣ−ＤＣコンバータ１５及びＣＣＤ１４をカバーガラス４に伝達される熱の発熱源としたが、これらに限られず、例えばカメラ本体２に内蔵の熱を発生させる他の回路素子等であってもよい。
【００４０】
【発明の効果】
請求項１の発明は、発熱源の熱をカバー部材に伝達させる熱伝導体を設けたので、熱伝導体を介してカバー部材に伝達された熱によってカバー部材が温められ、カバー部材の温度が外気によって下がるのを防ぐ。したがって、別途放熱手段を要さない等コストの低減を図りつつ容易にカバー部材の内側に発生する結露を防止することができる。
【００４１】
請求項２の発明は、発熱源を複数としたので、多くの熱エネルギーを利用して効果的にカバー部材の内側に発生する結露を防止することができる。また、複数の発熱源の熱をカバー部材の異なる部分にそれぞれ伝達させる複数の熱伝導体を設けたので、一方の発熱源の熱が他方に相互に伝達されて発熱源自体の温度がさらに上がってしまうという悪影響を回避することができる。
【００４２】
請求項３の発明は、熱伝導体を金属製としたので、熱の伝導効率が向上し効果的にカバー部材の内側に発生する結露を防止することができる。
【００４３】
請求項４の発明は、リング形状の接触部がカバー部材の周縁部に沿って取り付けられているので、カバー部材の全周から均等に熱を伝達でき、効率よくカバー部材を温めて効果的にカバー部材の内側に発生する結露を防止することができる。また、カバー部材及び撮影レンズからカメラ本体内に入射する撮影光を遮ることがない。
【００４４】
請求項５の発明は、発熱源はＤＣ−ＤＣの電気素子を含むこととしたので、ＤＣ−ＤＣの電気素子が発生する熱を利用して、容易にカバー部材の内側に発生する結露を防止することができる。また、ＤＣ−ＤＣの電気素子から発生する熱について別途放熱手段を設ける必要がなくコストの低減を図ることができる。
【００４５】
請求項６の発明は、発熱源はＣＣＤを含むこととしたので、ＣＣＤが発生する熱を利用して、容易にカバー部材の内側に発生する結露を防止することができる。ＣＣＤから発生する熱について別途放熱手段を設ける必要がなくコストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る防水型デジタルカメラの外観を示す斜視図である。
【図２】実施の形態１に係る防水型デジタルカメラの縦断面を示す概略図である。
【図３】図２の防水型デジタルカメラにおける熱伝導体のカバーレンズ側の接触部を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る防水型デジタルカメラの縦断面を示す概略図である。
【図５】本発明の実施の形態３に係る防水型デジタルカメラの縦断面を示す概略図である。
【図６】図５の防水型デジタルカメラにおける熱伝導体のカバーレンズ側の接触部を示す斜視図である。
【符号の説明】
１、２０、２１　　防水型デジタルカメラ
２　　　　　　　　カメラ本体
３　　　　　　　　撮影レンズ（撮像手段）
４　　　　　　　　カバーガラス（カバー部材）
１２　　　　　　　　回路基板（撮影手段）
１４　　　　　　　　ＣＣＤ（撮影手段、発熱源）
１５　　　　　　　　ＤＣ−ＤＣコンバータ（ＤＣ−ＤＣの電気素子、発熱源）
１６、２２、２３　　熱伝導体
１６ｂ　　　　　　　接触部
１７　　　　　　　　周縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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