(57)【要約】【課題】高い集塵能力を維持でき、対極部の剛性を強くでき、対極部の設置位置を保持でき、小型化を実現でき、通風性を向上することができ、メンテナンスをし易くできる空気清浄器を提供する【解決手段】放電部１８と対極部２２とからなり、放電部１８から対極部２２に向かう放電により粉塵を帯電させる帯電部１０を備える。帯電した粉塵を捕集するための集塵部１１を備える。帯電部１０及び集塵部１１に空気を送る送風部８を備える。前記対極部２２を、送風方向と垂直な方向ロにおける放電部１８の両側に位置する導電板２４と、両導電板２４を接続する連結板２５とで構成する。送風方向イにおいて連結板２５の放電部１８と重なる位置に空気通り孔２６を設ける。【選択図】　　　　図１
2004016944.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電部と対極部とからなり、放電部から対極部に向かう放電により粉塵を帯電させる帯電部と、帯電した粉塵を捕集するための集塵部と、帯電部及び集塵部に空気を送る送風部とを備えた空気清浄器において、前記対極部を、送風方向と垂直な方向における放電部の両側に位置する導電板と、両導電板を接続する連結板とで構成し、送風方向において連結板の放電部と重なる位置に空気通り孔を設けて成ることを特徴とする空気清浄器。
【請求項２】
放電部と対極部とからなり、放電部から対極部に向かう放電により粉塵を帯電させる帯電部と、帯電した粉塵を捕集するための集塵部と、帯電部及び集塵部に空気を送る送風部とを備えた空気清浄器において、前記放電部を線状に形成し、また前記対極部を、送風方向と垂直な方向における放電部の両側に位置する導電板と、両導電板を接続する連結板とで構成し、連結板に丸形の空気通り孔を複数設け、該空気通り孔を空気通り孔の接線が送風方向において放電部と重なるように配置して成ることを特徴とする空気清浄器。
【請求項３】
導電板と連結板とのコーナー部に放電部と反対側に凸となる円弧面を形成し、この円弧面と連結板とに指先の幅よりも小さい幅を有する空気通り孔を複数設けて成ることを特徴とする請求項１又は２記載の空気清浄器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、室内空気中に含まれる粉塵や臭気等を除去して空気の清浄化を行う空気清浄器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、粉塵を帯電させる帯電部１０′と、帯電した粉塵を捕集するための集塵部と、帯電部１０′及び集塵部に空気を送る送風部とを備えた空気清浄器が知られている。この空気清浄器の帯電部１０′は放電部１８と対極部２２′とからなり、放電部１８から対極部２２′に向かう放電により送風部から送られてきた空気中に含まれる粉塵を放電により帯電させた後、集塵部でクーロン力により電気的に集塵し、これにより室内空気中に含まれる粉塵や臭気等を除去して空気の清浄化を行っている。
【０００３】
上記の帯電部１０′は、送風を妨げないよう図１１〜図１３に示すように、線状の放電部１８と、送風方向イと平行に配置された板状の対極部２２′とで構成している場合が多い。なお図中１５′は上記放電部１８及び対極部２２′を支持する電極枠である。
【０００４】
しかしながら、上記図１１〜図１３における対極部２２′は夫々別々に設けられているため剛性が弱く、対極部２２′を持ち運ぶ時や対極部２２′に付着した粉塵を洗浄する時等、非常に取り扱いづらく、また対極部２２′同士の位置決めして保持することができないという問題があった。
【０００５】
また、図１４に示すように１枚の導電性鋼板をプレス加工することにより送風方向イを向いたコ字状の対極部２２′を形成し、該対極部２２′に空気通り孔２６′を形成した帯電部１０′を有する空気清浄器も知られている。この場合、確かに放電部１８の剛性は強くなるが、対極部２２′は１枚の導電性鋼板からなるため、放電部１８からの放電が送風方向と垂直な方向ロに行われずに、送風方向イと平行な方向に行われることがあり、これによって送風部によって送られてきた空気中に含まれる粉塵が放電部１８からの放電を横切らずに帯電されない状態で集塵部に送られてしまい、集塵能力が低下してしまう。また、上記図１４の帯電部１０′を有する空気清浄器において、図１５に示すように送風方向イと平行な方向における放電部１８から対極部２２′までの距離Ｌ１を送風方向と垂直な方向ロにおける放電部１８から対極部２２′までの距離Ｌ２よりも長くなるように対極部２２′を設け（例えばＬ１＞１．５×Ｌ２と設定）、これによって集塵能力を高める方法も考えられるが、この場合、送風方向イと平行な方向における放電部１８から対極部２２′までの距離Ｌ１がかなり長くなってしまうために対極部２２′、延いては帯電部１０′及び空気清浄器が大型化してしまうという新たな問題が生じてしまう。
【０００６】
さらに、上記図１４、図１５の対極部２２′の空気通り孔２６′は大きく形成されているため、空気通り孔２６′に指が入り込んでしまい、対極部２２′に付着した粉塵を洗浄する時や対極部２２′を持ち運ぶ時に手を切る恐れがあり、メンテナンスし難かった。またこの対極部２２′はコーナー部が角張っており、この角張ったコーナー部には通風性を向上させるために空気通り孔２６′が設けられているのだが、ここでも空気通り孔２６′に露出した角張ったコーナー部によって手を切る恐れがあった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、高い集塵能力を維持でき、対極部の剛性を強くでき、対極部の設置位置を保持でき、小型化を実現でき、通風性を向上することができ、メンテナンスをし易くできる空気清浄器を提供することを課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る空気清浄器は、放電部１８と対極部２２とからなり、放電部１８から対極部２２に向かう放電により粉塵を帯電させる帯電部１０と、帯電した粉塵を捕集するための集塵部１１と、帯電部１０及び集塵部１１に空気を送る送風部８とを備えた空気清浄器１において、前記対極部２２を、送風方向と垂直な方向ロにおける放電部１８の両側に位置する導電板２４と、両導電板２４を接続する連結板２５とで構成し、送風方向イにおいて連結板２５の放電部１８と重なる位置に空気通り孔２６を設けて成ることを特徴とするものである。
【０００９】
上記のように両導電板２４を接続する連結板２５を設けることで、対極部２２の剛性を強くして両導電板２４の設置位置を保持することができ、尚且つ送風方向イにおいて連結板２５の放電部１８と重なる位置に空気通り孔２６を設けることで、連結板２５の放電部１８の送風方向イと平行な方向に位置する部分の面積が小さくなって放電部１８からの送風方向イと平行な方向の放電が少なくなり、安定して送風方向と垂直な方向ロの放電を行うことができる。また上記のように送風方向イにおいて連結板２５の放電部１８と重なる面積が小さいために、放電部１８から連結板２５までの距離を小さくすることができる。
【００１０】
また請求項２記載の空気清浄器は、放電部１８と対極部２２とからなり、放電部１８から対極部２２に向かう放電により粉塵を帯電させる帯電部１０と、帯電した粉塵を捕集するための集塵部１１と、帯電部１０及び集塵部１１に空気を送る送風部８とを備えた空気清浄器１において、前記放電部１８を線状に形成し、また前記対極部２２を、送風方向と垂直な方向ロにおける放電部１８の両側に位置する導電板２４、２４と、両導電板２４、２４を接続する連結板２５とで構成し、連結板２５に丸形の空気通り孔２６を複数設け、該空気通り孔２６を空気通り孔２６の接線が送風方向イにおいて放電部１８と重なるように配置して成ることを特徴とするものである。
【００１１】
上記のように導電板２４を接続する連結板２５を設けることで、対極部２２の剛性を強くして両導電板２４の設置位置を保持することができ、尚且つ対極部２２に丸形の空気通り孔２６を複数設けることで、通風性を維持しながらさらにより一層対極部２２の剛性が強くなる。また、連結板２５の空気通り孔２６を空気通り孔２６の接線が送風方向イにおいて放電部１８と重なるように配設することで、連結板２５の放電部１８の送風方向イと平行な方向に位置する部分の面積が小さくなるため、放電部１８からの送風方向イと平行な方向の放電が少なくなり、安定して送風方向と垂直な方向ロの放電を行うことができ、これによって高い集塵能力が得られる。また、連結板２５の放電部１８の送風方向イと平行な方向に位置する部分の面積が小さくなるため、放電部１８から連結板２５までの距離を小さくすることができ、これによって対極部２２の小型化、延いては帯電部１０や空気清浄器１の小型化を行うことができるものである。
【００１２】
また請求項３記載の空気清浄器は、請求項１又は請求項２記載の空気清浄器において、導電板２４と連結板２５とのコーナー部３７に放電部１８と反対側に凸となる円弧面３６を形成し、この円弧面３６と連結板２５とに指先の幅よりも小さい幅を有する空気通り孔２６を複数設けて成ることを特徴とするものである。
【００１３】
このように、指先の幅よりも小さい幅を有する空気通り孔２６を複数設けることで、高い通風性を維持しながら空気通り孔２６に指が入って手を傷付けることを防止することができ、また円弧面３６にも空気通り孔２６を複数設けることで、より一層通風性を高めることができ、尚且つ空気通り孔２６から露出したコーナー部３７で手を切り難くなる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１５】
本実施形態における空気清浄器１は図３に示すように前面側が開口するハウジング２を有しており、このハウジング２の前面開口部を覆うようにしてカバー３が着脱自在に取り付けられている。カバー３はハウジング２の開口部を介してハウジング２内部と連通するように開口しており、このカバー３の開口部を覆うようにグリル４が着脱自在に設けられている。上記グリル４と、グリル４とカバー３との間の隙間、カバー３の前面下部には夫々吸込口５が形成されており、各吸込口５を介してハウジング２内部と外部とが連通している。またハウジング２の天板後部には吐出口６が設けられている。
【００１６】
ハウジング２内部は前側のフィルタブロック７と後側の送風部８とに大別され、フィルタブロック７は前面がカバー３に覆われるようにハウジング２内部の前部に収納されている。またフィルタブロック７はハウジング２の開口部の内側に着脱自在に取付けられており、ハウジング２からカバー３を取り外してフィルタブロック７を取り出すことができる。
【００１７】
送風部８には図３に示すモータ１２が設置されると共にファン収納部１３が設けてあり、このファン収納部１３にシロッコファン１４が配置してある。しかしてシロッコファン１４が回転すると、前記空気清浄器１に設けた各吸込口５からハウジング２外部の空気をハウジング２内に吸い込み、この吸い込んだ空気がフィルタブロック７に前面側から入り込み、フィルタブロック７の後面側から排出された後、シロッコファン１４を経て吐出口６からハウジング２上方に排出される。
【００１８】
以下フィルタブロック７について詳述する。フィルタブロック７は前から順にプレフィルタ９、粉塵を帯電させる帯電部１０、帯電した粉塵を捕集するための集塵部１１を構成しており、プレフィルタ９、帯電部１０、集塵部１１は夫々ハウジング２に着脱自在に取りつけられている。
【００１９】
帯電部１０は空気中の粉塵を帯電させる粉塵荷電手段を有しており、図１、図２、図４に示すようにハウジング２の前後方向に開口する矩形状の電極枠１５と、この電極枠１５の前側に配設された放電電極１６と、電極枠１５の後側に配設された対向電極１７とで構成されている。
【００２０】
放電電極１６は導電性を有し且つ線形状を有する複数の放電線３９からなり、本実施形態においてはこの放電線３９として細いタングステン線或いはピアノ線を使用している。該放電線３９の中央部は図１、図２に示すように電極枠１５の上端部に引っ掛けられると共に、両端部はコイルばね１９により張力が与えられた状態で電極枠１５の下端部に設けられた金属性の放電部支持部材２０に引っ掛けられて電極枠１５に取付けられており、これによりＵ字状をした各放電線３９の上下方向を向いた２つの線状部分に放電部１８を形成し、すなわちこの放電部１８は送風方向と垂直な方向ロに保持されることとなる。なお、図中２１は各放電線３９の中央部の電極枠１５との接続部分に被せられたゴム製あるいは合成樹脂製の弾性及び絶縁性を有するチューブであり、電極枠１５から放電線３９に伝わる振動を吸収するものである。
【００２１】
放電電極１６の後方に配置される対向電極１７は、図５に示すように一枚の導電性を有する鋼板のパンチングネットをプレス加工することにより形成されており、着脱自在に電極枠１５に取付けられている。対向電極１９は複数の水平断面略コ字状の対極部２２を前向きに配置すると共に左右方向（電極枠１５の幅方向）に複数配置し、左右方向に隣り合う対極部２２の端部同士を接続板部２３にて連結して一体に形成されている（図４参照）。すなわち対向電極１９は図６に示すように複数の対極部２２を接続板部２３にて接続した角波状に形成されている。また対極部２２は図６に示すように前後方向に沿って形成されると共に放電部１８の左右方向における両側に位置する導電板２４と、左右方向に沿って形成されると共に両導電板２４、２４の後端部同士を連結する導電板２４と一体の連結板２５とで構成されている。すなわち、導電板２４は図６に示すように送風方向イと平行に形成され且つ送風方向と垂直な方向ロにおける放電部１６の両側に位置することとなり、連結板２５は送風方向イに対して垂直に形成され且つ放電部１８の下流側に位置することとなる。上記対極部２２は、両導電板２４、２４間の左右方向中央部に放電部１８が位置すると共に両導電板２４の吸込口５側の端部同士を結ぶ線上に放電部１８が位置するように配設されている。更に言うと送風方向イと平行な方向における放電部１８から対極部２２までの距離Ｌ１が送風方向と垂直な方向ロにおける放電部１８から対極部２２までの距離Ｌ２よりも長くなるように形成されている。すなわち、放電部１８から連結板２５までの最端距離は放電部１８から導電板２４までの最端距離よりも長くなるように設定されている。導電板２４と連結板２５との両コーナー部３７、３７は放電部１８と反対側に凸となるように屈曲しており、両コーナー部３７、３７には放電部１８と反対側に凸となる円弧面３６を形成している。上記のように形成された対向電極１７には図１、図２、図５に示すように丸形（本実施形態においては特に円形としている）の空気通り孔２６が対向電極１７の略全面に亘って複数設けられており、これにより帯電部１０前方から流れてきた空気は空気通り孔２６を介して集塵部１１に送られることとなる。また図１及び図２では説明を分かり易くするために、対向電極１７の複数の対極部１８のうち、一つの対極部１８だけを図示しているものとする。
【００２２】
上記のように対極部２２に導電板２４を接続する連結板２５を構成することで、対極部２２の剛性を強くすることができる。また対向電極１７全面、特に対極部２２の連結板２５に空気通り孔２６を設けているので連結板２５が送風の妨げにならず、送風量の低下を防止することができ、さらにこの空気通り孔２６は円形に形成されているので空気通り孔２６で手を傷付ける恐れがなくなる。また上記空気通り孔２６は隣合う空気通り孔２６の中心間距離が同じになるように配置されており、これによってより一層対極部２２の剛性が強くなり、また通風性も良くなる。
【００２３】
フィルタブロック７の片側下部には図示しない高圧発生回路に電気的に接続された高圧接点２７（図２参照）が配設されており、この高圧接点２７と帯電部１０に設けた放電部支持部材２０とが一定の接触圧で接触することにより、放電電極１７と高圧発生回路とが電気的に接続され、放電電極１７に例えば＋６．５ｋＶの高電圧が印加される。またフィルタブロック７の高圧接点２７と反対側の片側下部には高圧発生回路の接地側に電気的に接続されたＧＮＤ接点２８が配設されており、このＧＮＤ接点２８と前述した対向電極１７とは図示しないＧＮＤばねを介して接続されている。すなわちＧＮＤばねが一定の接触圧を維持しながら対向電極１７と接触し、ＧＮＤ接点２８がＧＮＤばねと一定の接触圧で接触することで、対向電極１７がＧＮＤ接点２８に電気的に接続されることとなる。上記により帯電部１０を収納した際に放電電極１６と高圧接点２７、対向電極１７とＧＮＤ接点２８とが電気的に接続されることとなり、これにより高電圧を印加された放電電極１６の放電部１８から対向電極１７の対極部２２の導電板２４に送風方向と垂直な方向ロの放電を起こし、帯電部１０は送風部８により送られてきた空気中に含まれる粉塵をプラスに帯電させる。
【００２４】
集塵部１１は図７に示すように集塵部１１の最上流側に配置されると共に空気清浄器１内に吸い込まれた空気中に含まれる粉塵を捕集するための集塵フィルタ部２９と、集塵フィルタ部２９の下流側に位置すると共に空気清浄器１内に吸い込まれた空気の脱臭を行う脱臭フィルタ部３０とで主体を構成している。
【００２５】
脱臭フィルタ部３０は極細の繊維が配合されたろ材からなり、該脱臭フィルタ部３０には微細粒子化された微細脱臭剤３３がバインダにより接着されており、この微細脱臭剤３３により捕集した臭いを脱臭している。
【００２６】
集塵フィルタ部２９はハニカムコア３１と、ハニカムコア３１に充填された活性炭のような脱臭剤３２とからなり、脱臭剤３２をハニカムコア３１に充填することで脱臭剤３２のバラツキ、移動、偏りを防止している。
【００２７】
上記脱臭フィルタ部３０と集塵フィルタ部２９との間には空気を通す中敷きシート３４が設けられており、脱臭フィルタ部３０と集塵フィルタ部２９とを分離している。
【００２８】
また前記ハニカムコア３１の下流側には不織物で形成されたカバーリング材３５が熱溶着されており、つまりこのカバーリング材３５は集塵部１１の最下流部に配置されており、該カバーリング材３５は脱臭剤３２の漏れ、バラツキ、移動、偏りを防止している。
【００２９】
しかして、上記フィルタブロック７の構成により、吸込口５から送られてきた空気は、まずプレフィルタ７で空気中に含まれる大きな粉塵が捕集され、その後帯電部１０で小さな粉塵がプラスに帯電し、このプラスに帯電した粉塵が分極帯電した集塵部１１の集塵フィルタ部２９にクーロン力で引き寄せて捕集される。集塵フィルタ部２９で粉塵を捕集された空気はその下流側にある脱臭フィルタ部３０で臭気が除去され、浄化・無臭化された空気がハウジング２外部に排出される。
【００３０】
ところで、上記のように帯電部１０の対極部２２に導電板２４を接続する連結板２５を構成した場合、放電部１８からの放電が送風方向と垂直な方向ロに行われずに、送風方向イと平行な方向に行われることがあり、これによって帯電部１０に送られてきた粉塵が放電部１８からの放電を横切らずに帯電されない状態で集塵部１１に送られてしまい、集塵能力が低下してしまうという問題が生じてしまう。
【００３１】
そこで本実施形態においては、図８に示すように対極部２２の連結板２５の送風方向イにおいて放電部１８と重なる位置に空気通り孔２６を設けた。詳述すると対向電極１７全面に設けた複数の空気通り孔２６のうち、連結板２５の幅方向における中央部に上下方向に複数設けられた空気通り孔２６が連結板２５の送風方向イにおいて放電部１８と重なる位置になるように対極部２２を配設し、送風方向イから見て放電部１８が空気通り孔２６の中心を通るように対極部を配置した。
【００３２】
このように構成することで、連結板２５の放電部１８の送風方向イと平行な方向に位置する部分の面積が小さくなって放電部１８からの送風方向イと平行な方向の放電が少なくなり、安定して送風方向と垂直な方向ロの放電を行うことができ、これによって高い集塵能力が得られる。また連結板２５の送風方向イにおいて放電部１８と重なる面積が小さいために、放電部１８から連結板２５までの距離を小さくすることができ（実験の結果図６に示すようにＬ２を１２．５ｍｍと設定した場合、Ｌ１が１４．５になるまで小さくできる）、これによって対極部２２の小型化、延いては帯電部１０や空気清浄器１の小型化も行うことができる。
【００３３】
更に言うと、図５に示すように送風方向イと垂直な方向から見て対極部１８の放電部１８と重なる箇所３８（電板２４の放電部１８から最端距離に位置する箇所）には上記空気通り孔２６を設けておらず、また上記送風方向イと垂直な方向から見て対極部１８の放電部１８と重なる箇所３８から下流側に離れた箇所には空気通り孔２６が設けており、これによってより一層安定して送風方向と垂直な方向ロの放電を行うことができる。
【００３４】
なお、上記では放電部１８を線状に形成した例を示したが本実施形態においては放電部１８の形状は限定するものではない。また、上記では連結板２５を放電部１８の下流側に配置した例を示したが、上流側に設けても良いものとする。
【００３５】
さらに上記では導電板２４を放電部１８の送風方向イと垂直な左右方向における両側にのみ配置した例を示したが、これに限定されるものではなく、送風方向イと垂直な幅方向の両側及び上下方向の両側に導電板２４を設け、導電板２４で放電部を囲むように配設しても良く、更に言うと送風方向イから見て円管状の導電板２４を設けても良いものとする。この場合、より一層送風方向と垂直な方向ロの放電が増え、集塵性能を向上することができる。
【００３６】
また、図５、図９に示すように導電板２４と連結板２５とのコーナー部３７に放電部１８と反対側に凸となる円弧面３６を形成し、この円弧面３６と連結板２５とに指先の幅よりも小さい幅を有する空気通り孔２６を複数設けることも好ましい。ここで円弧面３６に設けた空気通り孔２６の円弧面に沿った方向における長さＲ１は図９に示すように円弧面３６の円弧の長さＲ２よりも短くなるように設定されている。
【００３７】
このように、指先の幅よりも小さい幅を有する空気通り孔２６を複数設けることで、高い通風性を維持することができ、尚且つ対極部２２′を持ち運ぶ時や対極部２２′に付着した粉塵を洗浄する時等に空気通り孔２６に指が入って手を傷付けることを防止することができ、メンテナンス性を向上させることができる。またこの場合、円弧面３６にも空気通り孔２６を複数設けているので、より一層通風性を高めることができ、このように通風性を高めたにも関わらず空気通り孔２６から露出したコーナー部３７で手を切ってしまうことも少なくなる。
【００３８】
次に上記とは異なる実施形態を示す。なお上記実施形態と同一の構成については同一の番号を付与してあり、重複する説明については説明を省略する。
【００３９】
本実施形態においては図２、図１０に示すように連結板２５の空気通り孔２６を空気通り孔２６の接線（上下方向と平行）が送風方向イにおいて放電部１８と重なるように配設している。このように構成することで、連結板２５の放電部１８の送風方向イと平行な方向に位置する部分の面積が小さくなるため、放電部１８からの送風方向イと平行な方向の放電が少なくなり、安定して送風方向と垂直な方向ロの放電を行うことができ、これによって高い集塵能力が得られる。また、この場合においても連結板２５の放電部１８の送風方向イと平行な方向に位置する部分の面積が小さくなるため、放電部１８から連結板２５までの距離を小さくすることができ、これによって対極部２２の小型化、延いては帯電部１０や空気清浄器１の小型化を行うことができるものである。
【００４０】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１記載の発明にあっては、導電板を接続する連結板を設けることで、対極部の剛性を強くなり持ち運びや洗浄の際に変形することがなく、また送風方向において連結板の放電部と重なる位置に空気通り孔を設けることで、連結板が送風を妨げることを防止できるのはもちろんのこと、加えて連結板の放電部の送風方向と平行な方向に位置する部分の面積が小さくなって安定して送風方向と垂直な方向の放電を行うことができ、これによって高い集塵能力が得られる。また連結板の送風方向において放電部と重なる面積が小さいために、放電部から連結板までの距離を小さくすることができ、これによって対極部の小型化、延いては帯電部や空気清浄器の小型化も行うことができるものである。
【００４１】
また請求項２記載の発明にあっては、導電板を接続する連結板を設けることで、対極部の剛性が強くなるのはもちろんのこと、且つ対極部に丸形の空気通り孔を複数設けることでより一層対極部の剛性が強くなり、これによって対極部の洗浄や持ち運びの際に変形してしまうことを防止できる。また空気通り孔は丸形形状を有しているので持ち運びや洗浄の際に空気通り孔で手を切る恐れがなく、メンテナンス性が向上する。さらに、連結板の空気通り孔を空気通り孔の接線が送風方向において放電部と重なるように配設することで、連結板の放電部の送風方向と平行な方向に位置する部分の面積が小さくなるため、放電部からの送風方向と平行な方向の放電が少なくなり、安定して送風方向と垂直な方向の放電を行うことができ、これによって高い集塵能力が得られる。また、連結板の放電部の送風方向と平行な方向に位置する部分の面積が小さくなるため、放電部から連結板までの距離を小さくすることができ、これによって対極部の小型化、延いては帯電部や空気清浄器の小型化を行うことができるものである。
【００４２】
また請求項３記載の発明にあっては、上記請求項１又は２記載の発明の効果に加えて、指先の幅よりも小さい幅を有する空気通り孔を複数設けることで、高い通風性を維持しながら空気通り孔に指が入って手を傷付けることを防止することができる。また円弧面にも空気通り孔を複数設けることで、より一層通風性を高めることができ、尚且つ空気通り孔から露出したコーナー部で手を切り難くなり、上記により対極部のメンテナンスが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の一例を示す空気清浄器の帯電部を示す正面図である。
【図２】同上の空気通り孔の取付け位置を変更した空気清浄器を示す正面視説明図である。
【図３】図１の空気清浄器の側断面図である。
【図４】同上の帯電部を示す水平断面図である。
【図５】同上の対向電極を示す拡大斜視図である。
【図６】同上の帯電部の要部断面図である。
【図７】同上の集塵部を示す説明図である。
【図８】同上の空気通り孔の配列を説明する正面視説明図である。
【図９】同上の対極部のコーナー部を示す断面図である。
【図１０】図２の空気通り孔の配列を説明する正面視説明図である。
【図１１】従来の空気清浄器の一例を示すものであり、（ａ）は帯電部の正面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図１２】従来の空気清浄器の他例を示すものであり、帯電部の斜視図である。
【図１３】同上の説明図である。
【図１４】従来の空気清浄器の更に他例を示すものであり、帯電部の斜視図である。
【図１５】同上の説明図である。
【符号の説明】
イ　　送風方向
ロ　　送風方向と垂直な方向
１　　空気清浄器
１０　帯電部
１１　集塵部
１８　放電部
２２　対極部
２４　導電板
２５　連結板
２６　空気通り孔
３６　円弧面
３７　コーナー部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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