(57)【要約】【課題】窓枠等の建具枠と、側壁との間隙部分の密閉を確実に確保し、雨水等が建築物内へ侵入することを防止する。【解決手段】建築物の窓枠１０５と建築物の側壁１３０との境界部分に形成された間隙を被覆することにより建築物を防水する樹脂防水板１４０であって、窓枠１０５に密着可能な形状の第一固定部１４１と、側壁１３０に密着可能な形状の第二固定部１４３と、第一固定部１４１と第二固定部１４３との間に形成される曲げ変形部１４５とを備え、この曲げ変形部１４５は、少なくともその一部が第一固定部１４１端部と第二固定部１４３端部との並び方向を結んだ直線から膨らむ形状に形成され、かかる部分が曲げ変形することにより、樹脂防水板１４０全体が伸縮可能となっている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の建具枠と建築物の側壁部分との境界部分に形成された間隙を被覆することにより建築物を防水する建築物用樹脂防水板であって、
建築物の建具枠に密着可能な形状の第一固定部と、建築物の側壁部分に密着可能な形状の第二固定部と、上記第一固定部と上記第二固定部との間に形成される曲げ変形部とを備え、
上記曲げ変形部は、少なくともその一部が上記第一固定部の端部と上記第二固定部の端部とを結んだ直線から膨らむ形状に形成され、かかる部分が曲げ変形することにより、上記樹脂防水板全体が伸縮可能である
ことを特徴とする建築物用樹脂防水板。
【請求項２】
上記曲げ変形部は、上記第一固定部と上記第二固定部との並び方向に切った断面形状が一定の形状であることを特徴とする請求項１記載の建築物用樹脂防水板。
【請求項３】
上記曲げ変形部の膨らみ部分は、上記第一固定部と上記第二固定部との並び方向に切った断面が曲面形状であることを特徴とする請求項１又は２記載の建築物用樹脂防水板。
【請求項４】
請求項１乃至３記載の建築物用樹脂防水板であって、上記第一固定部が上記建具枠のコーナー部に沿う形状に形成され、かつ、上記第二固定部が上記側壁部分のコーナー部に沿う形状に形成されることにより、上記建具枠のコーナー部と上記側壁部分のコーナー部との境界部分に形成された間隙を被覆して上記建築物の防水を可能とすることを特徴とする建築物用樹脂防水板。
【請求項５】
建築物の建具枠と建築物の側壁部分との境界部分に形成された間隙を被覆するように請求項１乃至４記載の建築物用樹脂防水板が設置された建築物の防水構造であって、
上記樹脂防水板の第一固定部が上記建具枠の外側面に密着するように固定され、同一板の第二固定部が上記側壁の外側面に密着するように固定され、同一板の曲げ変形部が上記建具枠と上記側壁部分との相互接離方向の相対移動に応じて曲げ変形する
ことを特徴とする建築物の防水構造。
【請求項６】
請求項５記載の建築物の防水構造であって、
上記樹脂防水板の曲げ変形部の膨らみ部分が上記間隙部分にはまりこむ状態で上記第一固定部が建具枠の外側面に密着するように固定され、かつ、上記第二固定部が上記側壁の外側面に密着するように固定されている
ことを特徴とする建築物の防水構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物の窓枠等の建具枠と建築物の側壁との間の間隙部分を防水する防水構造、及び、かかる防水構造に使用する防水板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建築物の窓枠や扉枠等の建具枠と建築物の側壁との境界部分の構造としては、例えば特許文献１のようなものが挙げられる。
【０００３】
この発明の防水構造では、図９に示すように、建具枠となるアルミサッシ１１４と建築物の側壁枠１０８との境界部分の下側コーナー部であって、かつ、アルミサッシ１１４と側壁枠１０８との間隙を埋めるように防水体１１６が介設されている。この防水体１１６は、アルミサッシ１１４の内面に接するように配置される侵入阻止部１１８と、アルミサッシ１１４の下面及び側壁枠１０８の間に配置される導出部１２０と、側壁枠１０８の外側面と接するように配置される案内部１２２とを有している。そして、台風などの強風雨時には、主に、雨水はアルミサッシ１１４の下側コーナー部から建築物内部へ雨水が侵入するが、これらの雨水は、侵入阻止部１１８によって建築物内部へ侵入することが阻止され、さらには、導出部１２０及び案内部１２２に導かれて建築物外部に排出される。
【０００４】
しかしながら、かかる防水構造は、防水体１１６の表裏両面がそれぞれアルミサッシ１１４及び側壁枠１０８に密着することが前提であるため、アルミサッシ１１４と側壁枠１０８との間隙が、防水体１１６の厚みと略同寸法である必要があり、例えば建具枠と側壁との間に大きな間隔をおいて寸法誤差を吸収するようにした構造には適用できない。
【０００５】
そこで、上記間隙の寸法において、より柔軟に対応させる構造としては、例えば、下記のものが存在する。この防水構造は、図１に記載した通り、窓１００と側壁１３０とを備えている。そして、図１０（図１のＡ−Ａ断面図）の通り、窓１００は、３枚の窓ガラス１０１と、窓内枠１０３と、窓外枠１０５とを備えている。側壁１３０は、柱１３１の内側（図１０においては上側）に配置された内壁材１３２と、柱１３１の外側（図１０においては下側）に配置された合板１３３と、合板１３３から一定の間隔を隔てて外側に設置された外壁材１３５と、合板１３３と外壁材１３５との間隙部分に所定の間隔を隔てて配置された通空胴縁１３７と、窓外枠１０５の外側に配設され、外壁材１３５を支持する外額縁１３８とを備えている。また、隣接する通空胴縁１３７同士の間には、通空層１３９が形成されている。
【０００６】
窓内枠１０３及び窓外枠１０５は、両側面がアーム部材１０７で連結されている。アーム部材１０７は二本のアーム１０７ａ、１０７ｂ、及び、三個のピン１０７ｃ、１０７ｄ、１０７ｅを備え、窓外枠１０５とアーム１０７ａ、及び、アーム１０７ａ、１０７ｂ同士、及び、アーム１０７ｂと窓内枠１０３は、各々ピン１０７ｃ、１０７ｄ、１０７ｅでピン軸を中心に回転可能なように各々連結されている。すなわち、図３に示すように、窓内枠１０３は、アーム部材１０７を介して上下方向に対し回転可能となっている。
【０００７】
図１０に戻って説明を続けると、窓外枠１０５と、柱１３１との隙間には、パッキン材１１１が設置され、このパッキン材１１１の両端にコーキング部１１３が配置されている。このコーキング部１１３は、窓内枠１０３と柱１３１との間にシリコン樹脂、エポキシ樹脂等を流入して固化させ、上記窓内枠１０３及び柱１３１に接着されたものであり、このコーキング部１１３によって、上記窓内枠１０３と柱１３１との隙間が密閉されている。
【０００８】
【特許文献１】
実開昭６１−８７８７７号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記コーキング材１１３は固化されると殆ど変形することが出来ないため、地震等の振動や経時変化等により窓外枠と建具枠との相対位置にずれが生じるだけで、上記コーキング材１１３に大きな応力が発生して亀裂が生じ、防水機能が低下するおそれがある。
【００１０】
そこで、本発明によって、窓枠等の建具枠と、側壁との間隙部分の密閉を確実に確保し、雨水等が建築物内へ侵入することを防止することが可能な建具枠の防水構造、及び、かかる防水構造に使用する防水板を提供する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、建築物の建具枠と建築物の側壁部分との境界部分に形成された間隙を、上記コーキング材で充填する代わりに、樹脂板で被覆することを発案したものである。ただし、かかる樹脂板は、その板厚方向に曲げ変形しやすい反面、板厚方向と直交する方向の伸縮変形は、上記曲げ変形と比較して極めて微少な範囲に限られるため、例えば単純な平板状の樹脂板を上記建具枠と上記側壁部分との間に介在させても両部材の相対変位を吸収することができない。
【００１２】
そこで、本発明の樹脂防水板は、建築物の建具枠と建築物の側壁部分との境界部分に形成された間隙を被覆することにより建築物を防水する建築物用樹脂防水板であって、建築物の建具枠に密着可能な形状の第一固定部と、建築物の側壁部分に密着可能な形状の第二固定部と、上記第一固定部と上記第二固定部との間に形成される曲げ変形部とを備え、上記曲げ変形部が、少なくともその一部が上記第一固定部の端部と上記第二固定部の端部とを結んだ直線から膨らむ形状に形成され、かかる部分が曲げ変形することにより、上記樹脂防水板全体が伸縮可能であることを特徴としたものである。
【００１３】
この樹脂防水板を用いた防水構造では、例えば、請求項５記載のように、建築物の建具枠と建築物の側壁部分との境界部分に形成された間隙を被覆するように上記樹脂防水板が設置された建築物の防水構造であって、上記樹脂防水板の第一固定部が建具枠の外側面に密着するように固定され、同一板の第二固定部が上記側壁の外側面に密着するように固定され、同一板の曲げ変形部が上記建具枠と上記側壁部分との相互接離方向の相対移動に応じて曲げ変形する防水構造を採ることが可能となる。
【００１４】
この場合、上記建築物用樹脂防水板は、上記曲げ変形部が曲げ変形することにより上記樹脂防水板全体が伸縮可能であるため、上記建具枠と上記側壁との相対位置にずれが生じた場合においても、上記曲げ変形部が曲げ変形を起こすことで上記ずれに関する変形を吸収し、樹脂防水板には大きな応力が働かず、亀裂が生じにくい。
【００１５】
さらに、上記樹脂防水板は、上記第一固定部が建具枠外側面に密着するように固定され、上記第二固定部が上記側壁外面に密着するように固定されている為、上記第一固定部と上記建具枠外側面との間隙、及び、上記第二固定部と上記側壁外面との間隙から雨水等が侵入することが確実に防止される。よって、確実に防水効果を向上させることが出来る。
【００１６】
また、上記建具枠の防水構造であっては、請求項６記載のように、上記樹脂防水板の曲げ変形部の膨らみ部分が上記間隙部分にはまりこむ状態で上記第一固定部が建具枠の外側面に密着するように固定され、かつ、上記第二固定部が上記側壁の外側面に密着するように固定されるようにすることにより、上記曲げ変形部の膨らみ部分のうち、少なくとも上記間隙部分にはまり込んだ部分においては、上記建具枠及び上記側壁から突出することを回避又は突出量を低減して、良好な美観を確保できる。
【００１７】
請求項２記載のように、上記曲げ変形部が、上記第一固定部と上記第二固定部との並び方向の断面形状が略一定の形状である構成では、この板をどこで切断しても同じ機能を確保できるため、かかる樹脂防水板を設置する箇所に応じて所望の長さに切断することにより、高い汎用性が得られる。
【００１８】
さらに、請求項３記載のように、上記曲げ変形部の膨らみは、上記第一固定部と上記第二固定部との並び方向の断面が曲面形状であるようにすると、鋭角部分が設けられた場合と比較して応力集中が起こりにくくなり、上記曲げ変形が起こった場合においてより亀裂し難くなる。また、上記間隙部分に上記曲げ変形部をスムーズに嵌め込むことが可能となるため、樹脂防水板の設置作業の負担も軽減される。
【００１９】
なお、請求項４記載のように、上記第一固定部が上記建具枠のコーナー部に沿う形状に形成され、かつ、上記第二固定部が上記側壁部分のコーナー部に沿う形状に形成されることにより、上記建具枠のコーナー部と上記側壁部分のコーナー部との境界部分に形成された間隙を被覆して上記建築物の防水を可能とすることにより、上記建具枠のコーナー部と上記側壁部分のコーナー部との境界部分にある間隙においても確実に防水することが可能となる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態について、図１〜図６を用いて説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されることはない。
【００２１】
第１実施形態（図１〜図５参照）
本発明の防水構造は、主に、図１に記載したような窓外枠１０５と側壁１３０との間に施される。以下、この防水構造について、図１のＡ−Ａ断面図である図２を用いて説明する。窓１００は、既述のとおり、３枚の窓ガラス１０１、窓内枠１０３、窓外枠１０５とを備えている。側壁１３０は、従来技術と同様、柱１３１の内側（図２においては上側）に配置された内壁材１３２と、柱１３１の外側（図２においては下側）に配置された合板１３３と、合板１３３から一定の間隔を隔てて外側に設置された外壁材１３５と、合板１３３と外壁材１３５との間隙部分について所定の間隔を隔てて配置された通空胴縁１３７と、窓外枠１０５の外側に配設され、外壁材１３５を支持する外額縁１３８とを備えている。また、隣接する通空胴縁１３７同士の間には、通空層１３９が形成されている。窓外枠１０５と、柱１３１との隙間には、パッキン材１１１が設置されている。窓外枠１０５と窓内枠１０３とは、既述のアーム部材１０７（「従来の技術」を参照。）で連結されることにより、窓内枠１０３が、図３に示したとおり上下方向に対し回転可能となっている。なお、樹脂防水板１４０は、窓外枠１０５の外側面、及び、合板１３３の外側面に接触して上記間隙を覆うように配設されている。また、樹脂防水板１４０の一端は、合板１３３の外側面を覆う外壁用防水シート１５１に連なる状態となっている。
【００２２】
上記樹脂防水板１４０について、図４及び図５を用いて以下に説明する。
【００２３】
樹脂防水板１４０は、第一固定部１４１と、第二固定部１４３と、曲げ変形部１４５とを備えている。第一固定部１４１及び第二固定部１４３は、略平板状に形成され、両部分は略平行に並んでいる。そして、この第一固定部１４１と上記第二固定部１４３との間には曲げ変形部１４５が備えられ、これらの部材は一体となるように成型されている。
【００２４】
図５は、樹脂防水板１４０の平面図であり、この図に基づいて説明すると、曲げ変形部１４５は、第一固定部１４１の端部と第二固定部１４３の端部とを結んだ線、すなわち線分Ｂから膨らむように形成されている。具体的には、板厚方向に切ったときの断面が、板厚方向に対して略Ｕ字型に突出している形状となっており、この形状はいずれの断面においても略一定の形状となっている。そして、第一固定部１４１及び第二固定部１４３の片面に両面テープ１４７の片面が貼着されている。
【００２５】
なお、この樹脂防水板１４０に使用される素材としては、主にポリエチレン、塩化ビニル等の合成樹脂等が用いられる。これらの素材の特徴としては、保形性を持つものであって、板厚方向については曲げ変形しやすい反面、板厚方向と直交する方向の伸縮変形は、上記曲げ変形と比較して極めて微少な範囲に限られるものとなっている。すなわち、第一固定部１４１と第二固定部１４３との並び方向（図５においてはＣ方向）や、板厚方向（図５においてはＤ方向）に引っ張り又は圧縮応力をかけた場合、主に曲げ変形部１４５が曲げ変形することにより、上記樹脂防水板１４０全体が伸縮するようになっている。
【００２６】
図２に戻って、樹脂防水板１４０の設置状況の続きを説明する。この樹脂防水板１４０は、両面テープ１４７により、第一固定部１４１が窓外枠１０５に密着するように固定され、第二固定部１４３が合板１３３に密着するように固定されている。また、曲げ変形部１４５は、窓外枠１０５と、柱１３１及び合板１３３との隙間にはまり込むように配置されている。そして、窓外枠１０５と側壁１３０との位置が、相互に接離する方向に相対移動することに合わせて曲げ変形部１４５が変形するようになっている。
【００２７】
この場合、樹脂防水板１４０は、曲げ変形部１４５が曲げ変形することにより樹脂防水板１４０全体が上記並び方向（図５においてのＣ方向）及び板厚方向（図５においてはＤ方向）に伸縮可能であるため、窓外枠１０５と側壁１３０との相対位置であって、窓外枠１０５と側壁１３０との並び方向（図２においてはＦ方向）、及び、窓外枠１０５と側壁１３０との厚み方向（図２においてはＥ方向）にずれが生じた場合、曲げ変形部１４５が曲げ変形を起こすことにより上記ずれに関する変形が吸収され、樹脂防水板１４０には大きな応力が働かず、亀裂が生じにくくなる。よって、上記相対位置にずれが生じ、パッキン材１１１が、柱１３１及び室外枠１０５に密着しなくなった場合においても、窓外枠１０５と側壁１３０との間隙部分に雨水等が侵入することを防止することが可能となる。
【００２８】
また、窓外枠１０５と側壁１３０との厚み方向（図２においてはＥ方向）にずれが生じた場合、曲げ変形部１４５が曲げ変形を起こすことにより上記ずれに関する変形が吸収されるため、かかるずれが生じた場合であっても、第一固定部１４１及び第二固定部１４３が変形することが殆どない。よって、上記相対位置のうち、窓外枠１０５と側壁１３０との厚み方向（図２においてはＥ方向）にずれが生じた場合においても、第一固定部１４１及び第二固定部１４３は、窓外枠１０５の外側面及び側壁１３０の外側面から浮き上がることがなく、美観が保持される。
【００２９】
さらに、樹脂防水板１４０は、第一固定部１４１が窓外枠１０５の外側面に密着するように固定され、第二固定部１４３が側壁１３０の外側面に密着するように固定されている為、第一固定部１４１と窓外枠１０５との間隙、及び、第二固定部１４３と側壁１３０の外側面との間隙から雨水等が侵入することが確実に防止される。よって、確実に防水効果を向上させることが出来る。
【００３０】
なお、この樹脂防水板１４０は保形性を有するため、樹脂防水板１４０の設置作業は、窓外枠１０５と、柱１３１及び合板１３３との隙間に、曲げ変形部１４５をはめ込むだけで行うことができ、保形性のない場合と比較して、設置作業の負担が軽減される。
【００３１】
また、曲げ変形部１４５は、その膨らみ部分が上記間隙部分にはまりこむ状態に配置されているため、曲げ変形部１４５が窓外枠１０５及び側壁１３０から突出することが回避されている。したがって、良好な美観を確保できる。
【００３２】
さらに、曲げ変形部１４５の形状が、第一固定部１４１と第二固定部１４３との並び方向の断面形状において略一定であるため、この板をどこで切断しても同じ機能を確保でき、かかる樹脂防水板１４０を設置する箇所に応じて所望の長さに切断することが出来る。したがって、より高い汎用性が得られる。
【００３３】
また、曲げ変形部１４５の膨らみ部分の形状は、上記並び方向の断面形状においてＵ字型、すなわち曲面形状であるため、鋭角部分が設けられた形状と比較して応力集中が起こりにくくなり、上記曲げ変形が起こった場合においてより亀裂し難くなる。さらには、窓外枠１０５と、柱１３１及び合板１３３との隙間に曲げ変形部１４５をスムーズに嵌め込むことが可能となるため、樹脂防水板１４０の設置作業の負担も軽減される。
【００３４】
第２実施形態（図６参照）
以下の実施形態において、第１実施形態と同一部分には同一符号を付して示し、その重複説明を省略する。
【００３５】
図６（ａ）（ｂ）は、少なくとも、第一固定部１４１が窓外枠１０５のコーナー部に沿う形状に形成され、かつ、第二固定部１４３が側壁１３０部分のコーナー部に沿う形状に形成されたものであり、具体的な形状については下記に示す。
【００３６】
図６（ａ）は、第一固定部１４１及び第二固定部１４３が各々窓外枠１０５及び側壁１３３のコーナー部に沿うように略Ｌ字板状に形成されている。そして、この第一固定部１４１と第二固定部１４３とが略平行に並ぶ状態に連結されるように、曲げ変形部１４５が、板厚方向から見て略Ｌ字形状に成形されている。
この樹脂防水板１４０を用いると、窓外枠１０５のコーナー部と側壁１３０のコーナー部との境界部分に形成された間隙を一つの樹脂防水板１４０で被覆することが可能となる。したがって、複数の樹脂防水板を繋ぎ合わせて被覆する場合と比較して継ぎ目の数を減らすことができ、上記間隙のコーナー部分の防水をより確実に行うことができる。さらに、かかるコーナー部に樹脂防水板を施工するための工程数も減少させることが出来るため、施工の手間も軽減される。
【００３７】
また、図６（ｂ）の樹脂防水板１４０のように、第一固定部１４１及び第二固定部１４３が略コの字板状に形成されており、かつ、曲げ変形部１４５が、板厚方向に見て略コの字形状に成形されることにより、窓外枠１０５と側壁１３０との境界部分に形成された間隙部分のうち、相互に隣接する二箇所のコーナー部分、及び、かかるコーナー部分で挟まれる部分について、一つの樹脂防水板１４０で被覆することができるため、施工の手間をさらに軽減させることが可能となる。
【００３８】
第３実施形態（図７、図８参照）
本発明の樹脂防水板１４０は、曲げ変形部１４５が、第一固定部１４１の端部と第二固定部１４３の端部を結んだ線（図７においては、線Ｂ’）から膨らむように形成されていれば特に限定されるものではない。例えば、本実施形態のように、曲げ変形部１４５が、板厚方向に膨らむ部分と、板厚方向に膨らむ部分とを備えるようにしてもよい。
【００３９】
この場合においても、樹脂防水板１４０は、曲げ変形部１４５が曲げ変形することにより樹脂防水板１４０全体が第一固定部１４１と第二固定部１４３との並び方向（図７においてはＣ方向）及び板厚方向（図７においてはＤ方向）に伸縮可能であるため、窓外枠１０５と側壁１３０との相対位置であって、窓外枠１０５と側壁１３０との並び方向（図８においてはＦ方向）、及び、窓外枠１０５と側壁１３０との厚み方向（図８においてはＥ方向）にずれが生じた場合、曲げ変形部１４５が曲げ変形を起こすことにより上記ずれに関する変形が吸収される。
【００４０】
その他実施形態
（１）  必ずしも曲げ変形部１４５の膨らみ部分全体が、窓外枠１０５と側壁１３０との間隙部分にはまりこむ必要はなく、その一部のみがはまりこむ構造であってもよい。例えば、曲げ変形部１４５には複数の膨らみ部分が存在し、その一部の膨らみ部分のみが上記間隙部分にはまり込む形状にすることが考えられる。この場合においても、曲げ変形部１４５が、窓外枠１０５及び側壁１３０から突出する部分を低減することが出来るため、良好な美観を確保する上では有効である。
【００４１】
（２）  窓１００としては、室内枠１０３及び窓ガラス１０１が上下方向に回転する形態に限定されるものではなく、室内枠１０３そのものが固定されたタイプや、室内枠が複数設けられ、これらの室内枠が摺動することにより窓１００が開閉するタイプ等、任意の形態を取ることが出来る。
【００４２】
（３）  曲げ変形部１４５の形状は、必ずしもＵ字型の断面形状でなくてもよい。例えば、コの字型、三角形状、波型等、任意の断面形状を採ることが出来る。
【００４３】
（４）  本発明の防水構造を採る対象としての建具枠は、窓外枠１０５、すなわち窓枠に限定されるものではない。例えば、扉枠と側壁との境界部分にかかる樹脂防水板を設置するようにしてもよい。
【００４４】
（５）  第二実施形態において、第一固定部１４１及び第二固定部１４３は、必ずしもＬ字型及びコの字型に限定されるものではなく、窓外枠１０５及び側壁１３０のコーナー部分の形状に沿った形状であれば特に限定されるものではない。
【００４５】
【発明の効果】
以上のように本発明の樹脂防水板は、上記曲げ変形部が、少なくともその一部が上記第一固定部と上記第二固定部との並び方向と直交する方向に膨らむ形状に形成され、かかる部分が曲げ変形することにより、上記樹脂防水板全体が上記並び方向に伸縮可能としたものである。この場合、建具枠と側壁との相対位置にずれが生じた場合においても、上記曲げ変形部が曲げ変形を起こすことで上記ずれに関する変形を吸収し、樹脂防水板には大きな応力が働かず、亀裂が生じにくい。よって、防水効果をより確実に向上させることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の防水構造を施す窓枠及び外壁に関する概要図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】窓内枠及び窓ガラスが上下方向に対し回転した状態を示した図である。
【図４】本発明の第一実施形態における樹脂防水板の斜視図である。
【図５】本発明の第一実施形態における樹脂防水板の平面図である。
【図６】本発明の第二実施形態における樹脂防水板の斜視図である。
【図７】本発明の第三実施形態における樹脂防水板の平面図である。
【図８】本発明の第三実施形態における図１のＡ−Ａ断面図である。
【図９】従来技術の防水構造を示した図である。
【図１０】従来技術の防水構造を示した図である。
【符号の説明】
１４０    樹脂防水板（建築物用樹脂防水板）
１４１    第一固定部
１４３    第二固定部
１４５    曲げ変形部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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