(57)【要約】【課題】生ごみと生ごみ処理材とを攪拌効率よく攪拌することができて良好に分解処理できる生ごみ処理装置を提供する。【解決手段】生ごみ処理材を充填した生ごみ処理槽２に生ごみを入れて生ごみを分解処理するようにした生ごみ処理装置である。生ごみ処理槽２を上面が開口せる有底筒状に形成すると共に軸方向が上下方向を向く回転軸３を生ごみ処理槽２内に生ごみ処理槽２の底部から上方に突出するように内装する。生ごみ処理槽２の底部の下方に回転軸３を回転駆動する駆動手段を配設する。上記有底筒状の生ごみ処理槽２及び回転軸３を鉛直方向に対して所定の角度で傾斜させる。回転軸３に複数の攪拌羽根４を回転軸３の異なる高さ位置に位置するように設ける。回転軸３の最も高さの高い位置に設けた攪拌羽根４の位置を生ごみ処理槽内の実使用高さＬ１位置より低い位置に設定する。【選択図】　　　　図１
2004016941.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ごみ処理材を充填した生ごみ処理槽に生ごみを入れて生ごみを分解処理するようにした生ごみ処理装置において、生ごみ処理槽を上面が開口せる有底筒状に形成すると共に軸方向が上下方向を向く回転軸を生ごみ処理槽内に生ごみ処理槽の底部から上方に突出するように内装し、生ごみ処理槽の底部の下方に回転軸を回転駆動する駆動手段を配設し、上記有底筒状の生ごみ処理槽及び回転軸を鉛直方向に対して所定の角度で傾斜させ、回転軸に複数の攪拌羽根を回転軸の異なる高さ位置に位置するように設け、回転軸の最も高さの高い位置に設けた攪拌羽根の位置を生ごみ処理槽内の実使用高さ位置より低い位置に設定したことを特徴とする生ごみ処理装置。
【請求項２】
生ごみ処理槽の上面開口を覆う蓋を上下に回転することで開閉自在にすると共に蓋を回転自在に支持するヒンジ部を生ごみ処理槽の上面開口の最も高い位置の近傍に設けたことを特徴とする請求項１記載の生ごみ処理装置。
【請求項３】
生ごみの未分解物がオーバーフローするオーバーフロー窓を生ごみ処理槽が倒れている側で且つ上方位置に設けたことを特徴とする請求項１記載の生ごみ処理装置。
【請求項４】
オーバーフロー窓と対向する位置で生ごみ処理槽に処理槽排気口を設けたことを特徴とする請求項１記載の生ごみ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生ごみを微生物の力で分解処理するようにした生ごみ処理装置の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来から、生ごみ処理槽の内部に生ごみ処理材を充填し、生ごみ処理槽に投入した生ごみを攪拌しながら微生物の力で分解処理するようにした生ごみ処理装置が知られている。
【０００３】
その一例として図５に示すものがある。本体ケース１内には生ごみ処理槽２を内装してあり、生ごみ処理槽２内には横方向（水平方向）に回転軸３が架設してあり、この回転軸３が回転駆動されるようになっている。回転軸３には棒状や板を曲げたものからなる攪拌羽根４を数枚付加して攪拌装置が構成され、生ごみを分解処理するとき回転軸３を回転駆動することで生ごみを分解処理するようになっている。ところが、かかる従来例にあっては回転軸３が横方向のために攪拌羽根４を翼形状にして積極的に生ごみや生ごみ処理材を攪拌しようとすると、回転軸３の両端の壁に生ごみや生ごみ処理材を押し付けることになり、回転軸３が回転しなくなるようなロック状態を引き起こす結果となるという問題がある。
【０００４】
そのために図６に示すようなものも提案されている。これは本体ケース１内の生ごみ処理槽２の底部から縦方向（上方に）突出するように回転軸３を突設してあり、生ごみ処理槽２の底部に近い位置で複数の攪拌羽根４を装着してある。しかしながらかかる従来例にあっては、攪拌羽根４が生ごみ処理槽２内の下部だけに設けられていたり、棒や板を曲げた羽根形状のものを回転させたりしているために生ごみや生ごみ処理材を攪拌するよりも、分解菌に空気を送り込む方式を採用してい場合が多く、積極的に攪拌しないことで分解能力が低く、また難分解質（繊維質）等がほぐれずに固まりとして残ることが問題として指摘されている。
【０００５】
また特許第３２３３１５１号に開示されたものは、生ごみ処理槽を傾斜した状態に配置し、生ごみ処理槽と生ごみ処理槽内に設けた攪拌羽根を回転させるようとしているが、攪拌羽根を生ごみ処理槽内の底部に設けてあるだけのために生ごみ処理槽内の上方位置に存在する生ごみを攪拌させるためには、現実的には攪拌羽根を有する回転軸を数百〜千数百ｒｐｍ程度で回転させる必要があり、消費電力が大きく、また駆動源となるモータにも大型のものを使用しなければならないという問題があった。
【０００６】
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、生ごみと生ごみ処理材とを攪拌効率よく攪拌することができて良好に分解処理できる生ごみ処理装置を提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の生ごみ処理装置は、生ごみ処理材を充填した生ごみ処理槽２に生ごみを入れて生ごみを分解処理するようにした生ごみ処理装置において、生ごみ処理槽２を上面が開口せる有底筒状に形成すると共に軸方向が上下方向を向く回転軸３を生ごみ処理槽２内に生ごみ処理槽２の底部から上方に突出するように内装し、生ごみ処理槽２の底部の下方に回転軸３を回転駆動する駆動手段を配設し、上記有底筒状の生ごみ処理槽２及び回転軸３を鉛直方向に対して所定の角度で傾斜させ、回転軸３に複数の攪拌羽根４を回転軸３の異なる高さ位置に位置するように設け、回転軸３の最も高さの高い位置に設けた攪拌羽根４の位置を生ごみ処理槽２内の実使用高さＬ１位置より低い位置に設定したことを特徴とする。生ごみ処理槽２内に軸方向が上下方向を向く回転軸３を内装すると共に回転軸３に攪拌羽根４を設けたことにより、回転軸３が横方向を向くもののようにロックしたりするおそれがない。しかも生ごみ処理槽２及び回転軸３を鉛直方向に対して傾斜させ、回転軸３に複数の攪拌羽根４を回転軸３の異なる高さ位置に位置するように設け、回転軸３の最も高さの高い位置に設けた攪拌羽根４の位置を生ごみ処理槽２内の実使用高さＬ１位置より低い位置に設定したことにより、生ごみ処理槽２内の生ごみや生ごみ処理材を生ごみ処理槽２の上部まで攪拌できて攪拌効率よく攪拌できて良好に分解処理でき、また生ごみ処理槽２及び回転軸３を鉛直方向に対して傾斜させたことにより、増加攪拌領域が増えるため、攪拌羽根４の枚数を少なくできると共に羽根高さを低く抑えることができるようになり、また軸受５が片持ちのために攪拌羽根４を低く抑えることにより、軸受位置での慣性モーメントを低く抑えることができる。
【０００８】
また生ごみ処理槽２の上面開口を覆う蓋６を上下に回転することで開閉自在にすると共に蓋６を回転自在に支持するヒンジ部２０を生ごみ処理槽２の上面開口の最も高い位置の近傍に設けたことを特徴とすることも好ましい。蓋６を開けると生ごみ処理槽２の上面開口がよく見えて生ごみの投入が容易になる。
【０００９】
また生ごみの未分解物がオーバーフローするオーバーフロー窓７を生ごみ処理槽２が倒れている側で且つ上方位置に設けたことを特徴とすることも好ましい。この場合、乾燥した未分解物がオーバーフロー窓７に案内されやすく、逆に生ごみは高い位置のためにオーバーフロー窓７から落ちにくくなっており、未分解物が落ちやすく生ごみが落ちにくくなっている。
【００１０】
またオーバーフロー窓７と対向する位置で生ごみ処理槽２に処理槽排気口８を設けたことを特徴とすることも好ましい。この場合、処理槽排気口８から排気することで、水蒸気を搬送するための空気がオーバーフロー窓７から吸い込まれ、暖かい水蒸気が集まりやすいところで吸い込まれて排気されるために水分の除去能力がアップできる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の一例を図１乃至図４により説明する。生ごみ処理装置の下部にはベース１０が設けてあり、ベース１０の上には生ごみ処理槽２を保護する外殻となる本体ケース１が設けられており、本体ケース１の上部には生ごみ処理槽２の上面開口を閉塞するための蓋６が設けられている。最下部のベース１０にはトレイ１１を出し入れ自在に配設してあるが、生ごみ処理槽２内に蓄積した生ごみの未分解物が一定量を越えるとオーバーフローしてダクト１２を通じてトレイ１１に溜まるようになっている。
【００１２】
本体ケース１内には上面を開口せる筒状の生ごみ処理槽２を内装してあり、生ごみ処理槽２内には軸方向が上下方向が向く回転軸３が生ごみ処理槽２の底部から上方に突出するように内装してある。この回転軸３は生ごみ処理槽２の底面の下方に設けた軸受５にて回転自在に支持してあり、駆動手段としての減速機付のモータ１８にて回転軸３を回転駆動できるようになっている。回転軸３には複数の攪拌羽根４が一体に装着されているが、複数の攪拌羽根４を回転軸３の異なる高さ位置に設けてある。本例の場合、最下部の位置する長さの長い攪拌羽根４ａと中間部及び最上部に位置する長さの短い攪拌羽根４ｂ，４ｂで構成されている。攪拌羽根４ａは生ごみ処理槽２の底面との間に僅かな隙間Ｓを隔てるように設けてある。
【００１３】
上記生ごみ処理槽２及び回転軸３は鉛直方向に対して所定の角度αだけ傾斜させてある。この傾斜した生ごみ処理槽２の傾斜して倒れている側で且つ上方位置には生ごみの未分解物をオーバーフローさせるオーバーフロー窓７を設けてある。また図１に示すようにベース１０の下端からオーバーフロー窓７の下縁までの実使用高さをＬ１とし、回転軸３の最も高い位置に設けた攪拌羽根４ｂまでの高さをＬ２とすると、Ｌ１＞Ｌ２となっており、本例ではＬ２をＬ１の７０〜８０％程度としている。また本例では回転軸３の回転数を数ｒｐｍ〜数十ｒｐｍとなるように設定している。
【００１４】
蓋６の下面側には断熱材１３が沿わせてあり、断熱材１３の下にはカバー１４を沿わせてあり、カバー１４から蓋６にねじ１５を螺入することで断熱材１３及びカバー１４を取り付けてある。蓋６の上面には動作表示部１９を設けてある。蓋６は上下に回動することで開閉自在になっているが、生ごみ処理槽２の最も高い位置に対応する位置の近傍で蓋６を本体ケース１の上端にヒンジ部２０にて回転自在に連結してある。またオーバーフロー窓７と対向する部分で生ごみ処理槽２には処理槽排気口８を設けてあり、処理槽排気口８にはフィルター１６を配置してある。
【００１５】
上記のように構成せる生ごみ処理装置では、生ごみ処理槽２内には生ごみ処理材を充填してあり、生ごみ処理槽２内に生ごみと投入すると、回転軸３が回転駆動されて生ごみと生ごみ処理材とが攪拌され、微生物の力で生ごみを分解処理できるようになっている。このとき生ごみ処理槽８や回転軸３が傾斜していることにより、攪拌羽根４が回転するとき攪拌羽根４にて投入口側である上面開口側に生ごみや生ごみ処理材を搬送させようとする作用と重力のよる自然落下作用で積極的に攪拌することができ、攪拌効率がよくて分解スピード（処理能力）と分解状態を良好に保つことができる。生ごみ処理槽２に生ごみを投入するときは蓋６を上方に開放し、生ごみ処理槽２の上面開口の投入口から投入するが、このとき生ごみ処理槽２が傾斜しているために中の投入箇所が見やすくて投入がしやすい。
【００１６】
上記のように生ごみ処理槽２は鉛直方向に対して所定の角度α傾斜しているが、本例では生ごみ処理槽２への生ごみの投入のし易さと生ごみ処理槽２の容量確保の面からαが１５°が最適であると設定した。また通常であれば攪拌羽根４の羽根到達ラインβが攪拌ラインになるが、生ごみ処理槽２に傾斜を付けたことにより攪拌ラインγが図２のように高くなり、図２の三角形で示す増加攪拌領域δが生まれる。このように増加攪拌領域δが増えるため、攪拌羽根４の枚数が少なく、羽根高さを低く抑えることができる効果がある。また軸受５が片持ちのために羽根を低く抑えることにより、軸受位置での慣性モーメントを低く抑える効果がある。
【００１７】
また生ごみ処理槽２で生ごみを処理するとき、生ごみ処理槽２の上面開口が蓋６で閉塞されるが、蓋６には断熱材１３が取り付けられており、熱が逃げるのが防止される。このときカバー１４に結露することがあるが、この結露水が勾配にてカバー１４に沿って流れ、結露水を受ける部分があると結露水を回収して水分除去ができる。また生ごみ処理槽２にはオーバーフロー窓７が形成されており、蓄積した生ごみの未分解物は一定量を越えると、攪拌羽根４の回転動作により自動的にオーバーフロー窓７からオーバーフローし、オーバーフロー窓７に接続されたダクト１２を通じてトレイ１１に溜まるようになっている。またオーバーフロー窓７は、生ごみ処理槽２の傾斜して倒れている側の上部に設けられており、乾燥した軽い未分解物がオーバーフロー窓７に案内されやすくなっており、逆に生ごみはオーバーフロー窓７が一番高い位置に設定されているために落ちにくくなっている。またオーバーフロー窓７からオーバーフローした未分解物は、生ごみ処理槽２が傾斜しているために図１の矢印εのようにダクト１２を通って落ち、傾斜していない生ごみ処理槽２に比べてトレイ１１の中心付近に落ちやすくなっている。つまり、トレイ１１の先端だけに未分解物が溜まることがなく、トレイ１１の面積を有効に使い、トレイ１１の容積を有効に活用できる。
【００１８】
また攪拌羽根４による攪拌や分解による発酵熱で発生した水蒸気は処理槽排気口８からフィルター１６を介して吸い込まれて排出される。処理槽排気口８はオーバーフロー窓７の対面側の一番高い位置に設定されており、水蒸気を搬送するための空気がオーバーフロー窓７から吸い込まれ、暖かい水蒸気が集まりやすい部分に位置する処理槽排気口８から排出される。これにより水分の除去能力がアップできる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明は、叙述の如く生ごみ処理槽内に軸方向が上下方向を向く回転軸を内装すると共に回転軸に攪拌羽根を設けたので、回転軸が横方向を向くもののようにロックしたりするおそれがないという効果があり、しかも生ごみ処理槽及び回転軸を鉛直方向に対して傾斜させ、回転軸に複数の攪拌羽根を回転軸の異なる高さ位置に位置するように設け、回転軸の最も高さの高い位置に設けた攪拌羽根の位置を生ごみ処理槽内の実使用高さ位置より低い位置に設定したので、生ごみ処理槽内の生ごみや生ごみ処理材を生ごみ処理槽の上部まで攪拌できて攪拌効率よく攪拌できて良好に分解処理できるという効果があり、また生ごみ処理槽及び回転軸を鉛直方向に対して傾斜させたので、増加攪拌領域が増えるために攪拌羽根の枚数を少なくできると共に羽根高さを低く抑えることができるという効果があり、また軸受が片持ちのために攪拌羽根を低く抑えることにより、軸受位置での慣性モーメントを低く抑えることができるという効果がある。
【００２０】
また本発明の請求項２の発明は、請求項１において、生ごみ処理槽の上面開口を覆う蓋を上下に回転することで開閉自在にすると共に蓋を回転自在に支持するヒンジ部を生ごみ処理槽の上面開口の最も高い位置の近傍に設けたので、蓋を開けると生ごみ処理槽の上面開口がよく見えて生ごみの投入が容易になるものである。
【００２１】
また本発明の請求項３の発明は、請求項１において、生ごみの未分解物がオーバーフローするオーバーフロー窓を生ごみ処理槽が倒れている側で且つ上方位置に設けたので、乾燥した未分解物がオーバーフロー窓に案内されやすく、逆に生ごみは高い位置のためにオーバーフロー窓から落ちにくくなっており、未分解物が落ちやすく生ごみが落ちにくいという効果がある。
【００２２】
また本発明の請求項４の発明は、請求項１において、オーバーフロー窓と対向する位置で生ごみ処理槽に処理槽排気口を設けたので、処理槽排気口から排気することで、水蒸気を搬送するための空気がオーバーフロー窓から吸い込まれ、暖かい水蒸気が集まりやすいところで吸い込まれて排気されるために水分の除去能力がアップできるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例の断面図である。
【図２】同上の生ごみ処理槽の部分の拡大断面図である。
【図３】図１の斜視図である。
【図４】（ａ）は図１の平面図、（ｂ）は図１の正面図、（ｃ）は図１の側面図である。
【図５】一従来例の斜視図である。
【図６】他の従来例の斜視図である。
【符号の説明】
１　本体ケース
２　生ごみ処理槽
３　回転軸
４　攪拌羽根
５　軸受
６　蓋
７　オーバーフロー窓
８　処理槽排気口
【図１】
2004016941.tif 000003
【図２】
2004016941.tif 000004
【図３】
2004016941.tif 000005
【図４】
2004016941.tif 000006
【図５】
2004016941.tif 000007
【図６】
2004016941.tif 000008