(57)【要約】【課題】偏平チューブとフィンとを有する熱交換器の製造方法において、その製造が容易で湾曲部にフィンが配置されたものの提供。【解決手段】先ず、偏平チューブ１の少なくとも一方の平面に波形に曲折したフィン２を連続して配置し、偏平チューブ１とフィン２とを一体にろう付け固定する。次いで、一体化されたフィン２及び偏平チューブ１の少なくとも一部をフィン２の存在する位置で曲折する。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
偏平チューブ（１）　とそれに接触固定されたフィン（２）　とを有する熱交換器の製造方法において、
その偏平チューブ（１）　の外面は、横断面の長軸に平行な一対の平面（１ａ）と、両平面（１ａ）間をつなぐ一対の湾曲面（１ｂ）とからなり、
その偏平チューブ（１）　の少なくとも一方の平面（１ａ）に、波形に曲折したフィン（２）　を連続して配置し、その偏平チューブ（１）　とフィン（２）　とを一体にろう付けする工程と、
次いで、一体化されたフィン（２）　および偏平チューブ（１）　の少なくとも一部を、前記フィン（２）　の存在する位置で偏平チューブ（１）　の横断面の短軸方向または長軸方向に曲折する工程と、
を具備する熱交換器の製造方法。
【請求項２】
偏平チューブ（１）　とそれに接触固定されたフィン（２）　とを有する熱交換器の製造方法において、
その偏平チューブ（１）　の外面は、横断面の長軸に平行な一対の平面（１ａ）と、両平面（１ａ）間をつなぐ湾曲面（１ｂ）とからなり、
並列された多数のプレートフィンのチューブ挿通孔またはスリットに、その偏平チューブ（１）　を挿通すると共に、偏平チューブ（１）　とプレートフィンとの間を一体にろう付けする工程と、
次いで、一体化されたプレートフィンおよび偏平チューブ（１）　の少なくとも一部を、偏平チューブ（１）　の横断面の短軸方向または長軸方向に曲折する工程と、
を具備する熱交換器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空調用又は冷蔵庫，飲料自動販売機等の熱交換器に用いられる多穴の偏平チューブとフィンとを有する熱交換器の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
アルミニュームの押出材よりなる多穴の偏平チューブを有する熱交換器は、それを蛇行状に曲折した後に、その対向平面間にコルゲートフィンを配置し、そのフィンとチューブ表面とをろう付け固定していた。そのため、チューブの湾曲部にはコルゲートフィンを配置することが通常できなかった。
なお、それを可能とするため外周に枠組みを形成し、偏平チューブの湾曲部にもコルゲートフィンを配置したものが実開昭６２−８５６２号に提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記公報の従来型熱交換器の考案は、その製造が面倒であると共に部品点数が多くなる欠点があった。
そこで本発明は、偏平チューブを曲折蛇行させたものにおいて、その湾曲部にフィンを配置すると共に、その製造が容易で構造の簡単なものを提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明は、偏平チューブ（１）　とそれに接触固定されたフィン（２）　とを有する熱交換器の製造方法において、
その偏平チューブ（１）　の外面は、横断面の長軸に平行な一対の平面（１ａ）と、両平面（１ａ）間をつなぐ一対の湾曲面（１ｂ）とからなり、
その偏平チューブ（１）　の少なくとも一方の平面（１ａ）に、波形に曲折したフィン（２）　を連続して配置し、その偏平チューブ（１）　とフィン（２）　とを一体にろう付けする工程と、
次いで、一体化されたフィン（２）　および偏平チューブ（１）　の少なくとも一部を、前記フィン（２）　の存在する位置で偏平チューブ（１）　の横断面の短軸方向または長軸方向に曲折する工程と、
を具備する熱交換器の製造方法である。
【０００５】
請求項２に記載の本発明は、偏平チューブ（１）　とそれに接触固定されたフィン（２）　とを有する熱交換器の製造方法において、
その偏平チューブ（１）　の外面は、横断面の長軸に平行な一対の平面（１ａ）と、両平面（１ａ）間をつなぐ湾曲面（１ｂ）とからなり、
並列された多数のプレートフィンのチューブ挿通孔またはスリットに、その偏平チューブ（１）　を挿通すると共に、偏平チューブ（１）　とプレートフィンとの間を一体にろう付けする工程と、
次いで、一体化されたプレートフィンおよび偏平チューブ（１）　の少なくとも一部を、偏平チューブ（１）　の横断面の短軸方向または長軸方向に曲折する工程と、
を具備する熱交換器の製造方法である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき説明する。
図１は本発明の熱交換器の製造方法の各工程を示す説明図であり、その（Ａ）は第１工程を（Ｂ）は第２工程を示す。また、図２は図１（Ｂ）のＩＩ−ＩＩ矢視断面略図である。
この熱交換器の製造方法は、先ず、偏平チューブ１の上下の両平面１ａにフィン２を配置し、その接触部間を一体にろう付け固定する。その偏平チューブ１は、その外面が横断面の長軸に平行な一対の平面１ａと、その平面１ａ間を連結する一対の湾曲面１ｂとからなる。そしてフィン２の外表面または偏平チューブ１の外表面に予めろう材を被覆またはまたは付着させておき、偏平チューブ１を直線状態でフィン２を配置し組み立てる。ついで、それを高温の炉内に挿入し、ろう材を溶融させた後に、そのろう材を冷却固化することにより、両者間を一体にろう付けするものである。
【０００７】
次いで、図１（Ｂ）の如く一体化されたフィン２及び偏平チューブ１の少なくとも一部をフィン２の存在する位置で、偏平チューブ１の横断面の短軸方向に曲折蛇行させる。
なお、この曲折は一例として次のように行うことができる。例えば、曲折部のみを他の部分よりもより強く加熱し、ある程度軟化させてその部分で湾曲させるものである。或いは、適宜な支持材を湾曲部に位置させ外力を加えて変形させることもできる。
【０００８】
次に、図３はフィン２が矩形波状に形成された例である。また、図４はその矩形波状のフィン２を用いた場合の湾曲部の変形状態を示し、図５は同他の変形状態を示す。
さらに図６はコルゲート型のフィン２であってフィンピッチが極めて狭く且つ、偏平チューブ１の湾曲部の内面側に偏平チューブ１を曲折する際に生じたフィン潰れ部２ａを有するものである。なお、偏平チューブ１の湾曲部の外面にはフィン２が配置されている。この例は、湾曲部の内側に支持材を配置して偏平チューブ１を湾曲させた結果、そこにフィン潰れ部２ａが形成されたものである。
【０００９】
次に、図７はコルゲート型のフィン２をろう付け後に、偏平チューブ１の横断面の長軸方向に湾曲させた例である。
なお、上記の例ではコルゲート型のフィン２を用いたが、それに代えて多数のプレート型のフィンを用い、偏平チューブ１とフィン２間を一体にろう付け固定した後に、それら全体を湾曲させてもよい。その湾曲の方向は、偏平チューブの断面の短軸側でも長軸側でもよい。
【００１０】
【発明の作用・効果】
本発明の熱交換器の製造方法は、先ず、偏平チューブ１の少なくとも一方の平面１ａにフィン２を一体にろう付け固定する工程を行い、次いで一体化されたフィン２と偏平チューブ１の少なくとも一部をフィン２の存在する位置で曲折する工程をとるから、その曲折部に容易にフィン２を配置でき且つ、放熱性能の高い熱交換器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の熱交換器の製造方法の各工程を示す説明図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面略図。
【図３】同方法によって作られた他の例の熱交換器の正面図。
【図４】同方法によって作られた他の例の熱交換器の正面図。
【図５】同方法によって作られた他の例の熱交換器の正面図。
【図６】同方法によって作られた他の例の熱交換器の正面図。
【図７】同方法によって作られた他の例の熱交換器の正面図。
【符号の説明】
１　偏平チューブ
１ａ　平面
１ｂ　湾曲面
２　フィン
２ａ　フィン潰れ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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