(57)【要約】【課題】静電気を活用してトナーを捕獲するとともに、捕獲したトナーを静電気で徐々に再帯電させた後、多量に溜め込まれないうちに像担持体側に吐出させることが可能な再帯電部材を備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置において、所定の極性に帯電させたトナーを保有し、該トナーを、静電潜像に付着させることにより該静電潜像を該トナーで現像する現像器５と、被転写体にトナー像が転写された後の像担持体１に接触し、像担持体１上に残留するトナーを静電気により捕獲するとともに、捕獲したトナーを静電気により該極性と同じ極性に再帯電させる再帯電部材６とを備えた。【選択図】図１
2004240316.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の方向に移動し、露光光の照射を受けて静電潜像が形成され、該静電潜像をトナーで現像することによりトナー像が形成される像担持体を備え、該像担持体上のトナー像を被転写体に転写し、最終的に記録媒体上に定着させることにより該記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、
所定の極性に帯電させたトナーを保有し、該トナーを、前記静電潜像に付着させることにより該静電潜像を該トナーで現像する現像器と、
前記被転写体にトナー像が転写された後の前記像担持体に接触し、該像担持体上に残留するトナーを静電気により捕獲するとともに、捕獲した該トナーを静電気により前記極性と同じ極性に再帯電させる再帯電部材とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
トナー像を形成して被転写体に転写し、該トナー像を最終的に記録媒体上に定着させることにより該記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、
所定の方向に移動し、露光光の照射を受けて静電潜像が形成され、該静電潜像にトナーで現像することによりトナー像が形成される像担持体、所定の極性に帯電させたトナーを保有し、該トナーを、前記静電潜像に付着させることにより該静電潜像を該トナーで現像する現像器、および前記被転写体にトナー像が転写された後の前記像担持体に接触し、該像担持体上に残留するトナーを静電気により捕獲するとともに、捕獲した該トナーを静電気により前記極性と同じ極性に再帯電させる再帯電部材を一体的に収容した、着脱自在なプロセスカートリッジを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記再帯電部材は、所定の回転方向に回転し、静電気により、前記像担持体上に残留するトナーを捕獲するとともに、捕獲した前記トナーに前記極性と同じ極性の電荷を付与して該トナーを再帯電させる回転部材を有するものであることを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記再帯電部材は、前記トナーを再帯電させることにより前記像担持体上に吐出させるものであって、前記現像器は、前記像担持体上に吐出させた該トナーを回収するものであることを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記回転部材は、前記回転方向に回転し摩擦帯電による静電気を生起するブラシロールであることを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記ブラシロールは、絶縁性の毛体が植設されたものであって、前記像担持体に該毛体を接触させた状態で回転することにより静電気を生起するものであることを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記再帯電部材は、前記回転部材に近接、あるいは接触する位置に配置され、所定の放電電圧の印加を受ける放電部材を備え、前記回転部材は、前記回転方向に回転し前記放電部材との間の放電により静電気を生起するブラシロールであることを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記ブラシロールは、導電性の毛体が植設されたものであって、該毛体を前記放電部材に近接、あるいは接触させた状態で回転することにより放電による静電気を生起するものであることを特徴とする請求項７記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記再帯電部材は、所定の吐出電圧の印加を受けることにより、所定の電荷を得た前記トナーを前記像担持体上に吐出させるものであって、
放電開始電圧以上の電圧の印加を受けるとともに前記像担持体に接触し、該像担持体を帯電させる接触帯電器と、
前記再帯電部材および前記接触帯電器それぞれに印加される電圧を調整する電圧制御部とを備え、
前記制御部は、前記像担持体上に吐出された前記所定の電荷を得たトナーが、前記接触帯電器に放電開始電圧以上の電圧が印加された状態にあるときに該接触帯電器との接触位置を通過するように、該再帯電部材への前記吐出電圧の印加のタイミングおよび該接触帯電器への該放電開始電圧以上の電圧の印加のタイミングを制御するものであることを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記接触帯電器は、前記極性と同じ極性の直流電圧が印加されるものであることを特徴とする請求項９記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記接触帯電器は、交流電圧が重畳された、前記極性と同じ極性の直流電圧が印加されるものであることを特徴とする請求項９記載の画像形成装置。
【請求項１２】
トナー像を形成し、該トナー像を被転写体に転写し、該トナー像を最終的に記録媒体上に定着させることにより該記録媒体上に画像を形成する画像形成装置の一部を構成し、該画像形成装置に着脱自在に装着されるプロセスカートリッジであって、
所定の方向に移動し、トナー像が形成される像担持体と、前記被転写体にトナー像が転写された後の前記像担持体に接触し、該像担持体上に残留するトナーを静電気により捕獲するとともに、捕獲した該トナーを静電気により前記極性と同じ極性に再帯電させる再帯電部材とを備えたことを特徴とするプロセスカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリなど電子写真方式の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子写真方式の画像形成装置においては、感光体上にトナー像を形成し、そのトナー像を中間転写体に一旦転写した後、その中間転写体から記録媒体に転写されたトナー像を再転写させるか、あるいは感光体上に形成したトナー像を直接記録媒体上に転写し、その記録媒体上のトナー像を加熱および加圧して定着させ、記録媒体上に画像を形成している。
【０００３】
しかし、感光体等上のトナー像を被転写体に１００％転写することは困難であり、転写後に負極性のトナーが残留する。一方、感光体等上のトナー像を、被転写体に転写する際に、感光体と被転写体との間に放電が起こり、転写されたトナーの一部が正極性に帯電し、正極性の帯電トナーの一部が感光体上にリトランスファーするため、転写後の感光体上には両極性の帯電トナーが存在する。
【０００４】
そこで、両極性を有する帯電トナーを、ブレードで除去し、除去したトナーを回収ボックスに回収する方法が一般的に用いられている。
【０００５】
しかしながら、回収ボックスが大型化したり、回収ボックスを取り外す際にトナーが漏れたりすることがあることや、ブレードにより感光体表面が傷付き易いこと等から、ブレードを設けず、感光体上の転写残トナーを現像器と感光体との電位差を利用して現像器に回収するものがある（特許文献１参照）。
【０００６】
電位差を利用するこの方法は、負極性のトナーを回収するのには有効な方法であるが、正極性のトナーは回収することができない上、その正極性のトナーが接触帯電器に付着し、帯電ムラによる画像欠陥を生じさせるという問題がある。
【０００７】
そこで、撹乱ブラシを帯電器の上流側に設け、負極性の撹乱用電圧を印加することにより、正極性のトナーを捕獲すると共に、撹乱用電圧によりトナーを負極性に再帯電させて放出することにより、負極性の電圧が印加された帯電器をそのまま通過させて、現像器で回収する一方、帯電器をブラシで構成することにより、撹乱ブラシをすり抜けた正極性のトナーを捕獲した後、負極性に転化させ、負極性のトナーを感光体に戻すことにより現像器で転写残トナーを回収しやすくするものがある（特許文献２参照）。
【０００８】
しかしながら、残トナーが多量にある場合や、現像器と感光体との間の電界が不充分であると負極性のトナーが現像器で充分回収されず、非画像領域に残像するため、ポジ残像が発生するという問題がある。
【０００９】
そこで、導電性のクリーニングロールを帯電器の上流に設け、その導電性のクリーニングロールが、被転写体に転写後の画像領域に接触するときはトナーと逆極性の電圧を印加して、トナーを捕獲するものがある（特許文献３参照）。
【００１０】
また、導電性のクリーニングロールに負極性の電圧を印加することにより、転写後の逆極性のトナーを捕獲し、導電性のクリーニングロールに逆帯電促進材を接触させることにより負極性に摩擦帯電させ、クリーニングロールの周回中に感光体に放出するものもある（特許文献４参照）。
【００１１】
【特許文献１】
特開平１−１１８８７号公報（実施例、図６、図７）
【特許文献２】
特開平第４−３７１９７５号公報（段落番号００１５〜段落番号００２３、図２、図５）
【特許文献３】
特開平第６−５１６７２号公報（段落番号００２３〜段落番号００３０、図５、図６）
【特許文献４】
特開平第８−１６６７５０号公報（段落番号００２１〜段落番号００２６、図２〜図７）
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、導電性のブラシロールに印加する電圧によりトナーを捕獲し、帯電部材とブラシロールの摩擦帯電等により負極性のトナーを放出する方法では、転写効率の悪化によりブラシロールへのトナーの突入量が多くなったときに、その突入したトナーがブラシロールをすり抜けて接触帯電器を汚染させたり、感光体上の残留トナーが多い状態下で、帯電、露光、現像という画像形成サイクルが行なわれ、画像欠陥を生じさせる恐れがある。
【００１３】
そこで、印加電圧を高くしてブラシロールのクリーニング性を向上させると、電気的作用を受けにくいものまで捕獲され、それらは感光体側に放出されずにブラシロールに溜まってしまうという問題や、ブラシロールの印加電圧が高い状態で固定されると、わずかに摩擦帯電したトナーが放出され、ブラシロールへのトナーの突入量に応じて現像器のクリーニング負荷が左右されてしまうという問題がある。
【００１４】
本発明は、上記事情に鑑み、静電気を活用してトナーを捕獲するとともに、捕獲したトナーを静電気で徐々に再帯電させた後、多量に溜め込まれないうちに像担持体側に吐出させることが可能な再帯電部材を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の画像形成装置は、所定の方向に移動し、露光光の照射を受けて静電潜像が形成され、該静電潜像をトナーで現像することによりトナー像が形成される像担持体を備え、該像担持体上のトナー像を被転写体に転写し、最終的に記録媒体上に定着させることにより該記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、
所定の極性に帯電させたトナーを保有し、該トナーを、上記静電潜像に付着させることにより該静電潜像を該トナーで現像する現像器と、
上記被転写体にトナー像が転写された後の上記像担持体に接触し、該像担持体上に残留するトナーを静電気により捕獲するとともに、捕獲した該トナーを静電気により前記極性と同じ極性に再帯電させる再帯電部材とを備えたことを特徴とする。
【００１６】
このように、像担持体に残留するトナーを静電気により捕獲し、捕獲したトナーを、静電気により、現像器が保有するトナーと同じ極性に再帯電するので、再帯電したトナーは、再帯電部材と像担持体との間の電位差により像担持体側に分散して吐出される。したがって、再帯電部材がトナーでいっぱいになり、像担持体に残留するトナーが捕獲できなくなる機会は極めて少ない。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について説明する。
（第１の実施形態）
次に、本発明の他の実施形態について説明する。
【００１８】
図１は、本発明の第１の実施形態の画像形成装置を示す概略構成図である。
【００１９】
図１に示す画像形成装置は、矢印Ａ方向に回転しながらそれぞれＹ（イエロ）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）色のトナー像が形成され、４つ直列に配列された感光体ドラム１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋと、駆動ロール２２、従動ロール２３に架け渡され、それら４つの感光体ドラム１それぞれに接触して矢印Ｂ方向に循環移動し、用紙を担持して所定の位置に搬送する用紙搬送ベルト１１と、用紙３１を収納する用紙トレイ３３と、用紙トレイ３３から用紙を抜き出し、用紙搬送ベルト１１上に送出する搬送ロール１３と、用紙搬送ベルト１１を挟んで感光体ドラム１と対向し、感光体ドラム１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ上に形成されたトナー像を、用紙搬送ベルト１１が担持する用紙上に重ね合わせて転写する転写ロール１２と、用紙上に形成されたトナー像を加熱および加圧する定着器２１と、用紙搬送ベルト１１上に付着するトナーを除去するベルトクリーナ１７とを備えている。
【００２０】
各感光体ドラム１の周囲には、感光体ドラム１を所定の極性に帯電する帯電器２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋと、所定の極性に帯電した感光体ドラム１に露光光を照射することにより静電潜像を形成する露光器３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋと、静電潜像にＹＭＣＫ各色のトナーを付着させてトナー像を形成する現像器５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋと、感光体ドラムから用紙にトナー像を転写した後に感光体ドラム１上に残留するトナーを捕獲するとともに、捕獲したトナーを帯電器２が帯電するのと同じ極性に再帯電させる再帯電部材６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋとを備えている。
【００２１】
各感光体ドラム１それぞれは、矢印Ａ方向に回転しながら帯電器２により所定の極性に帯電され、帯電された感光体ドラム１は、露光器３から各色毎の露光ビームが照射されて静電潜像が形成され、その静電潜像は、現像器４により各色トナーで現像されて各色トナー像が形成される。
【００２２】
ＹＭＣＫ各色のトナー像が形成された４つの感光体ドラム１は、用紙トレイ３３から搬送ロール１３で送出され、用紙搬送ベルト１１上を担持された用紙にそれぞれの転写位置で接触し、各転写ロール１２により、ＹＭＣＫ各色のトナー像が用紙上に重畳されて転写される。ＹＭＣＫ各色トナー像すべてが重畳転写された用紙上のトナー像は、定着器２１により加熱および加圧され、用紙Ｐ上に定着トナー像からなる画像が形成される。また、用紙Ｐにトナー像を転写した後に各感光体ドラム１に残留するトナーは、再帯電部材６の静電気により捕獲され、静電気により、現像器４が保有するトナーと同じ極性に再帯電され、再び感光体ドラム１に吐出される。吐出されたトナーは、感光体ドラム１の電位と、現像器５の電位との差により、現像器４に回収される。
【００２３】
本実施形態の画像形成装置について、用紙搬送ベルトを備えるタンデム式のカラー画像形成装置に基づいて説明したが、用紙搬送ベルトを有しない画像形成装置であって、また、感光体ドラムが１つの白黒画像形成装置であっても適用される。
【００２４】
図２は、本実施形態の再帯電部材を示す概略構成図である。
【００２５】
図２において、再帯電部材６は、絶縁性の毛体が植設された、矢印Ｃ方向に自在に回転するブラシロール６ａと、そのブラシロール６ａの中心に配設された金属の回転シャフト６ｂとを有し、そのシャフト６ｂの外周が感光体ドラム１表面から１〜２ｍｍ離間した位置に配置されている。また、回転シャフト６ｂには、直流電源２８が接続されている。
【００２６】
ここで、本実施形態の直流電源２８は、ゼロＶからマイナス７００Ｖまで電圧を印加することができるように構成されているが、給電電圧は特定の電圧に固定されていてもよい。
【００２７】
絶縁性の毛体としては、感光体ドラム１表面との摩擦により正極性に帯電するナイロンとポリエステルとが混紡された、太さが６μｍ程度のものが用いられる。ただしこれに限定する必要はなく、感光体ドラム１表面との摩擦により、現像器５においてトナーが帯電する極性、あるいは接触帯電器２により感光体ドラム１を帯電させる極性とは逆極性に帯電する摩擦帯電材料、例えば綿、絹などを用いてもよい。
【００２８】
感光体ドラム１は、矢印Ａ方向に回転し、ブラシロール６ａは、感光体ドラム１に接触しながら矢印Ｃ方向に回転する。感光体ドラム１には、正負両極性を有するトナーＴが存在するが、それらのトナーＴは、ブラシロール６ａの毛体と感光体ドラム１表面との摩擦により負極性に帯電した毛体に捕獲される。そして、捕獲された両極性を有するトナーＴは、ブラシロール６ａの回転に伴って次第に負電荷を与えられるので正極性を有するものは負極性に転化するとともに、その電荷が次第に増加する。そして、直流電源２８から電圧を印加されたブラシロール６ａと感光体ドラム１表面との電位差および電荷の大きさにより与えられるクーロン力を受け、クーロン力がトナーの付着力よりも大きくなると感光体ドラム１に吐出される。
【００２９】
本実施形態の再帯電部材は、直流電源が接続され、電圧の印加を受けるように構成されているが、再帯電部材への電圧印加は、必ずしも必要としない。
【００３０】
次に、本実施形態のブラシロールにより捕獲した、トナーに負の電荷が付与される状況について説明する。
【００３１】
図３および図４は、ブラシロールの回転時間と、トナーの電荷分布との関係を示す図である。図３および図４において、縦軸は、ブラシロールの回転時間（ｓ）、横軸は、水平方向の電界が印加された状況下でトナーを所定の高さから落下させたときに、クーロン力によりそのトナーが、直下の位置から水平方向にずれた位置までの距離を表わしている。
【００３２】
図中の黒菱形印は、本実施形態における絶縁性ブラシロールに捕獲されたトナーが保有する電荷分布を示し、図中の黒四角印は、比較例の導電性ブラシロールに捕獲されたトナーが保有する電荷分布を示す。
【００３３】
トナーの電荷分布は、正極性を有するトナーをブラシロールに捕獲させ、捕獲されたトナーを、ブラシロールを所定回数回転させて負電荷を付与し、そのトナーを、例えば３０ｃｍの高さから落下させたときの水平方向のずれを計測したものである。プラス方向は、トナーの保有電荷が正極性を、マイナス方向は、トナーの保有電荷が負極性を有することを示す。
【００３４】
図３（ａ）は、ブラシロール使用開始直後の高温環境下でのブラシロールに捕獲されたトナーの電荷分布、図３（ｂ）は、１０００枚プリント終了後の高温環境下でのブラシロールに捕獲されたトナーの電荷分布、図４（ａ）は、ブラシロール使用開始直後の低温環境下でのブラシロールに捕獲されたトナーの電荷分布、図４（ｂ）は、１０００枚プリント終了後の高温環境下でのブラシロールに捕獲されたトナーの電荷分布を示している。
【００３５】
図３および図４に示すように、ブラシロールに捕獲されたときのトナーは正極性を有するので、回転時間ゼロにおいては、トナーは本実施形態における絶縁性ブラシロール、比較例の導電性ブラシロールともに、ずれた距離は全てプラス側に分布している。一方、ブラシロールが回転すると、比較例の導電性ブラシロールは、ずれた距離がプラス側とマイナス側とにほぼ均等に分布するのに対し、本実施形態における絶縁性ブラシロールは、回転時間が短いときは、特に低温環境下では、距離がプラス側にも分布する傾向が一部見うけられた。しかし、回転時間がある程度以上になると、ほとんどマイナス側に分布し、特に高温環境下では、回転時間が長くなるとより大きくマイナス側に分布することがわかる。しかし、低温環境下では、回転時間がある程度以上になると、マイナス側に分布する距離が短くなっている。これは、ブラシロールの回転によりトナーの負電荷が大きくなり、そのトナーが感光体ドラムの表面電位（マイナス）により感光体ドラムに吐出され、ブラシロールに残留しているトナーの負電荷が小さくなったためと考えられる。
【００３６】
図５および図６は、ブラシロールによる感光体表面のクリーニング性能を示す図であり、図５は、高温環境におけるクリーニング性能、図６は、低温環境下におけるクリーニング性能を示す。
【００３７】
図５および図６において、縦軸は、所定量のトナーをブラシロールに突入させたときにブラシロールをすり抜ける感光体ドラム表面のトナー残量、横軸は、プリント枚数それぞれを表わしている。
【００３８】
図中において、○印は、本実施形態の絶縁性ブラシロールのクリーニング性能、△印は、比較例として示す導電性ブラシロールのクリーニング性能をそれぞれ表わし、実線は、ブラシロールに０．１ｇ／ｍ２の転写残トナーが突入した場合、破線は、ブラシロールに０．２ｇ／ｍ２の転写残トナーが突入した場合をそれぞれ表わしている。
【００３９】
図５からわかるように、高温環境下では、転写残トナーの突入量が０．２ｇ／ｍ２の場合には、本実施形態のブラシロールは、４０枚プリントするとほとんどクリーニングができない状態になり、比較例のブラシロールもクリーニング性能がかなり低下することがわかる。ただし、本実施形態のブラシロールで４０枚プリントし、クリーニングができない状態になっても、接触帯電器は、ほとんど汚れがない状態（０．０１４ｇ／ｍ２）である。
【００４０】
したがって、ブラシロールにおけるトナーの保持量は飽和しているが、接触帯電器の汚れに起因する画像欠陥は観察されない。このため、ブラシロールに新たな転写残トナーを突入させることなく、ブラシロールに溜まったトナーを、負極性の電荷を付与して吐き出すモードを行うことにより、再びクリーニング性能を回復させることができる。
【００４１】
一方、転写残トナーの突入量が０．１ｇ／ｍ２の場合には、本実施形態のブラシロールは、１００枚プリントしてもトナー残量は、４０枚プリント後も目標値を下回っており、クリーニング性能は良好である。
【００４２】
図６からわかるように、低温環境下では、転写残トナーの突入量が０．２ｇ／ｍ２の場合には、本実施形態のブラシロール、比較例のブラシロールともに優位性は見うけられない。しかし、転写残トナーの突入量が０．１ｇ／ｍ２の場合には、本実施形態のブラシロールは、１００枚プリントしてもトナー残量は、目標値である０．０２ｇ／ｍ２よりも下回り、良好なクリーニング性能が得られることがわかる。
【００４３】
以上の結果から、本実施形態のブラシロールを用いることによる接触帯電器の汚染防止効果が大きいことがわかる。また、転写残トナー量が、０．１ｇ／ｍ２以下であれば、プリント枚数に拘わらず目標とするクリーニング性能（０．０２０ｇ／ｍ２）を充分満たすことができる。ただし、特に高温環境下においては、安全余裕を見込んで、ブラシロールに印加する電圧を高く設定して、再帯電したトナーの感光体ドラムへの吐出量を多くすることが好ましい。
【００４４】
図７は、ブラシロールに捕獲され、再帯電したトナーが、電界の印加により感光体ドラムに吐き出される量を示す図である。
【００４５】
図７において、縦軸は、再帯電トナーが吐き出される量（ｇ／ｍ２）、横軸は、ブラシロールと感光体ドラム表面との間の電位差を表わしている。
【００４６】
図中の○印は、ブラシロールに、マイナス４００Ｖが印加される通常時、黒四角印は、ブラシロールに、マイナス７００Ｖが印加される吐出し時を表わしている。
【００４７】
感光体ドラムは、接触帯電器により、例えばマイナス６００Ｖ程度に均一に帯電され、露光器により露光光の照射を受け静電潜像が形成されると、その画像形成領域は、例えばマイナス８０Ｖ程度に電位が上昇する。そして、、例えばマイナス４５０Ｖ程度のバイアス電圧が印加された現像器から負極性に帯電したトナーがその静電潜像に付着してトナー像が形成される。トナー像は、例えばプラス３５０Ｖ程度のバイアス電圧が印加された転写ロールにより用紙上に転写される。
【００４８】
しかし、転写後の感光体ドラム上の、表面電位が、例えばマイナス５０Ｖ程度のトナー像が形成された画像形成領域には、負極性を有する転写残トナーが存在する。また、転写ロールにより用紙上にトナー像が転写されるときには、転写ロールに印加された電圧により感光体ドラムと用紙との間に放電が生じるので、その放電により、一部のトナーは正極性に帯電すると共に、感光体ドラムのトナー像が形成されない、例えばマイナス６００Ｖ程度の表面電位を有する画像非形成領域に正極性を有するトナーが付着する。
【００４９】
このように、画像形成領域と画像非形成領域とでは、感光体ドラムの表面電位に差異がある。
【００５０】
このため、図中の○印で示す通常時においては、電位差がプラス１００Ｖから０Ｖにかけて分布する画像非形成領域においては、感光体ドラムからブラシロールに向けたクーロン力を受けるため、ブラシロールから負電荷を与えられ負極性に再帯電したトナーは、吐出されない。しかし、電位差がマイナス１００Ｖからマイナス４００Ｖにかけて分布する画像形成領域においては、極くわずかに負極性に再帯電したトナーが吐出される。
【００５１】
一方、図中の黒四角印で示す吐き出し時においては、電位差がマイナス１００Ｖからマイナス３００Ｖにかけて分布する画像非形成領域においては、ブラシロールから感光体ドラムに向けた弱いクーロン力を受けるため、ブラシロールから負電荷を与えられ負極性に再帯電したトナーは、極くわずか吐出される。そして、電位差がマイナス４００Ｖ〜マイナス７００Ｖにかけて分布する画像形成領域においては、負極性に再帯電した多量のトナーが吐出される。
【００５２】
ここでは、ブラシロールに印加される二種類の電圧を切り替えることにより、ブラシロールから吐出されるトナー量を調整しているが、必ずしもこれに限定されない。
【００５３】
図８および図９は、本実施形態のブラシロールを用いた場合における接触帯電器の汚染防止効果を示す図であり、図８は、高温環境下における効果を示し、図９は、低温環境下における効果を示している。
【００５４】
図８および図９において、縦軸は、接触帯電器にトナーが付着したＢＣＲ汚れ（ｇ／ｍ２）、横軸は、プリント枚数を表わしている。また、図中の○印は、本実施形態のブラシロールを用いる場合を、△印は、比較例の導電性ブラシを用いる場合を表わしている。
【００５５】
図８および図９からわかるように、本実施形態のブラシロールを用いる場合は、比較例のブラシロールを用いる場合に較べて、大幅に改善効果が得られ、概ね満足できる効果が得られることがわかる。
【００５６】
しかし、低温環境下においては、プリント枚数如何に拘わらず、接触帯電器におけるトナー付着量の目標値（０．０３ｇ／ｍ２）を満たしているが、高温環境下では、接触帯電器に付着するトナー量は漸増傾向を示し、プリント枚数が８０枚を越えると目標値をわずかではあるが上回ることがわかる。
【００５７】
したがって、図５で説明したように、高温環境下では、ブラシロールの印加電圧を調整して、ブラシロールが捕獲し再帯電したトナーを早めに感光体ドラムに吐出し、ブラシロールのクリーニング性能をアップさせることにより、目標値以内に収めることができる。
【００５８】
なお、比較例のブラシロールを用いる場合に、低温環境下における、接触帯電器の汚染が急速に起こるのは、導電性ブラシの抵抗値が上昇し、導電性ブラシと感光体表面との電位差が低下するためと考えられる。一方、本実施形態の絶縁性ブラシロールは、高温環境下よりも低温環境下において、静電気が発生よしやすいため、捕獲されたトナーの再帯電がより効率的に行われ、プリント枚数に拘わらず、接触帯電器に付着するトナー量が目標値以下に抑制されるものと考えられる。
（第２の実施形態）
第２の実施形態の画像形成装置は、第１の実施形態と異なり、画像形成装置が、感光体ドラム１、接触帯電器２、現像器５、および再帯電部材６を一体的に収容し、着脱自在な４つのプロセスカートリッジと、接触帯電器２に印加される電圧および再帯電部材６に印加される電圧をそれぞれ調整する電圧制御部３０とを備えており、本実施形態が備える４つのプロセスカートリッジの各々は、本発明のプロセスカートリッジの第１の実施形態に相当する。
【００５９】
しかし、それ以外の構成要素は共通するので、同一の構成要素には同一の符号を付し、相違点について説明する。
【００６０】
図１０は、第２の実施形態の画像形成装置の要部を示す図である。
【００６１】
図１０に示すように、この画像形成装置に着脱自在に装着するカートリッジのフレーム１０があり、そのフレーム１０には、矢印Ａ方向に回転し、トナー像が形成される感光体ドラム１と、感光体ドラム１に接触し、所定の電圧の印加を受けて感光体ドラムを均一に帯電させる接触帯電器２と、負極性に帯電させたトナーを保有し、そのトナーを、均一に帯電した感光体ドラム１を露光して形成させた静電潜像に付着させて、感光体ドラム１上にトナー像を形成させる現像器５と、図示しない用紙搬送ベルトが担持する用紙にトナー像を転写した後の感光体ドラム１に、矢印Ｃ方向に回転しながら接触し、感光体ドラム１上に残留するトナーを静電気により捕獲するとともに、捕獲したトナーを、現像器５でトナーを帯電させたのと同じ極性に再帯電させる再帯電部材６とが一体的に収容されており、再帯電部材６は、絶縁性の毛体が植設されたブラシロール６ａと、ブラシロール６ａの中心部に配置された金属製の回転シャフト６ｂとを有している。
【００６２】
再帯電部材６のブラシロール６ａが矢印Ｃ方向に回転すると、ブラシロール６ａの毛体は、矢印Ａ方向に回転する感光体ドラム１に接触して摩擦され、静電気を生起する。このため、感光体ドラム１上に残留する両極性を有するトナーは、ブラシロール６ａの毛体に捕獲される。そして、捕獲されたトナーは、ブラシロール６ａの回転により生起される静電気により、毛体から徐々に負極性の電荷が付与され、現像器５でトナーを帯電させたのと同じ負極性に再帯電するとともに、負極性の電荷が増加する。
【００６３】
一方、本実施形態の画像形成装置は、接触帯電器に直流電圧を給電する第１の直流電源２５と、再帯電部材６に直流電圧を給電する第２の直流電源２８と、２つの直流電源２５，２８から印加される電圧が調整される電圧制御部３０とを備えている。
【００６４】
プリント累積枚数が少ないときは、ブラシロールにより捕獲し得るトナー量に余裕があるが、例えばプリント累積枚数が多くなると、ブラシロールに溜め込まれるトナー量に余裕がなくなり、感光体ドラム上の転写残トナーをクリーニングできない場合が起こり得る。そこで、本実施形態では、電圧制御部が、所定のプリント枚数毎にブラシロールに、例えばマイナス７００Ｖの電圧（本発明の吐出電圧）を印加し、ブラシロールに溜め込まれたトナーを感光体ドラムに多量に吐出させるクリーニングモードを実行する。
【００６５】
また、この場合、感光体ドラムに多量に吐き出されたトナーが接触帯電器に付着しないようにする必要があるので、感光体ドラムを帯電させる放電開始電圧以上の帯電電圧が印加された状態にあるときに、多量に吐き出されたトナーが接触帯電器との接触位置を通過するように、電圧制御部は、ブラシロールへの吐出電圧の印加のタイミングと接触帯電器への放電開始電圧以上の電圧の印加のタイミングとを制御する。
【００６６】
ここで、電圧制御部は、クリーニングモードを実行するとき以外であっても、吐出電圧より弱い電圧（例えば、マイナス４００Ｖ）をブラシロールに印加させることにより、通常時においても所定の電位に再帯電したトナーを吐き出させるようにして、クリーニングモード時におけるトナー吐出量を抑制することもできる。また、接触帯電器には、放電開始電圧以上の帯電電圧が印加されていれば、正極性を有するトナーがブラシロールをすり抜けた場合であっても、感光体ドラムと接触帯電器とが接触するニップ部よりもブラシロール側のプレニップ部における放電により、その正極性を有する少量のトナーは、負極性に転化するので、多量に吐き出された負極性のトナーを含め、接触帯電器にトナーが付着するのを防ぐことができる。
【００６７】
このように、本実施形態の再帯電部材６は、トナーを回収することなく、感光体ドラムに吐出するように構成されているので、感光体ドラム１、接触帯電器２、および現像器５と共に、プロセスカートリッジに一体的に収容してもプロセスカートリッジが大型化することはない。また、着脱自在なプロセスカートリッジを備えることにより、ジャムが発生した場合の処理や、メンテナンスが容易になる。
【００６８】
本実施形態の画像形成装置のプロセスカートリッジは、感光体ドラム１と、接触帯電器２と、現像器５と、再帯電部材６とが一体的に収容されているが、必ずしもこの構成に限定されず、さらに、均一に帯電した感光体ドラムに露光光を照射する露光器３を備えることもできるし、接触帯電器２と、現像器５とを除外した構成とすることもできる。
（第３の実施形態）
第３の実施形態は、第１の実施形態に較べて、画像形成装置が中間転写ベルトを有するものであり、再帯電部材が導電性のブラシロールと放電部材とを有し、相互の放電によりブラシロールが静電気を帯びる点は相違するが、それ以外は共通し、同様の効果を有する。したがって、相違点について説明する。
【００６９】
図１１は、本実施形態の画像形成装置を示す概略構成図である。
【００７０】
図１１に示すように、本実施形態の画像形成装置は、矢印Ａ方向に移動し、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（サイアン）、およびＫ（ブラック）色のトナー像それぞれが形成される感光体ドラム３０１〜３０４が４つ直列に配列され、各感光体ドラム３０１〜３０４には、駆動ロール２１０、対向ロール２１１、テンションロール２１２に架け渡され、矢印Ｂ方向に循環移動する中間転写ベルト１０１が接触している。各感光体ドラム３０１〜３０４の周りには、交流電圧が重畳された直流電圧が印加され、感光体ドラムを均一に帯電する帯電器３０５〜３０８と、帯電された感光体ドラム各々に、露光光を照射し、静電潜像を形成するレーザユニット５０１と、ＹＭＣＫ各色のトナーを保有し、静電潜像に各色のトナーを付着させてトナー像を形成する現像器４０１〜４０４と、各感光体ドラム３０１〜３０４上に残留するトナーを捕獲するとともに、捕獲したトナーを所定の極性に再帯電させる再帯電部材３０９〜３１２とを備えている。また、画像形成装置の下部には、画像を形成する用紙を収納する用紙トレイ２３０と、用紙トレイ２３０から用紙を抜き出し、所定の位置に搬送する搬送ロール２３１と、中間転写ベルト１０１を挟んで感光体ドラム３０１〜３０４と対向し、感光体ドラム３０１〜３０４に形成されたトナー像を中間転写ベルト１０１に転写する１次転写ロール２０１〜２０４と、中間転写ベルト１０１を挟んで対向ロール２１１と対向し、中間転写ベルト１０１上のトナー像を、用紙トレイ２３０から搬送された用紙Ｐに転写する２次転写ロール２０５と、用紙Ｐ上に転写されたトナー像を加熱および加圧することにより用紙上に定着させる定着器２５０と、トナー像が定着された用紙Ｐを所定の排出トレイ２６１に排出する排出ロール２６０とを備えている。なお、画像形成装置の上部には、現像器４０１〜４０４に夫々の色のトナーを供給する、ＹＭＣＫ各色のトナーが収容されたトナーボックス４２９〜４３２がある。
【００７１】
また、中間転写ベルト１０１を挟んで駆動ロール２１０に対向する位置には、ベルトクリーナ１０２を備えている。
【００７２】
本実施形態の画像形成装置で画像を形成する場合には、各感光体ドラム３０１〜３０４は、帯電器３０５〜３０８により均一に帯電され、帯電された各感光体ドラム３０１〜３０４は、レーザユニット５０１から照射される露光光により静電潜像が形成される。各感光体ドラム３０１〜３０４は、ＹＭＣＫ各色のトナーを収容する各現像器４０１〜４０４により現像され、各色のトナー像が形成される。一方、４つの感光体ドラム３０１〜３０４それぞれに接触する中間転写ベルト１０１は、駆動ロール２１０、対向ロール２１１に架け渡されて循環移動し、各感光体ドラム３０１〜３０４上に形成された各色のトナー像は、それぞれの１次転写ロール２０１〜２０４により、中間転写ベルト１０１上に重畳されて転写される。中間転写ベルト１０１上に重畳されて転写された各色トナー像は、用紙トレイ２３０から搬送ロール２３１により搬送された用紙に重ね合わされ、対向ロール２１１と中間転写ベルト１０１を挟んでニップ部を形成する２次転写ロール２０５により用紙に転写される。各色トナー像が転写された用紙は、さらに一対のロールからなる定着器２５０により加熱および加圧されて各色トナー像が用紙上に定着されて画像を形成し、排出ロール２６０から排出されて排出トレイ２６１に重ねられる。
【００７３】
そして、各感光体ドラム３０１〜３０４上に形成されたトナー像を中間転写ベルト１０１に転写した後に、各感光体ドラム３０１〜３０４に残留するトナーは、各再帯電部材３０９〜３１２に捕獲され、各現像器４０１〜４０４のトナーが有するのと同じ極性に再帯電され、再び感光体ドラム１に放出される。放出されたトナーは、各感光体ドラム３０１〜３０４の電位と、各現像器４０１〜４０４の電位との差により、各現像器４０１〜４０４に回収される。また、中間転写ベルト１０１上のトナー像を用紙に転写した後の転写残トナーは、ベルトクリーナ１０２でクリーニングされる。
【００７４】
ここで、本実施形態は、中間転写ベルトを用いるタンデム式の画像形成装置に基づいて説明したが、画像形成装置は、タンデム式でなくても、また白黒画像を形成する画像形成装置であっても適用される。
【００７５】
図１２は、第３の実施形態の４つの再帯電部材のうちの代表的な１つを示す概略構成図である。
【００７６】
図１２において、再帯電部材３０９は、ブラシロール３４９ａと、回転シャフト３４９ｂと、放電器３５９とを備えている。
【００７７】
ブラシロール３４９ａは、導電性の毛体が植設され、その毛体が、感光体ドラム３０１表面に接触している。
【００７８】
ここで、本実施形態の毛体は、導電性ナイロンと絶縁性ナイロンとが混紡され、導電性を有するものが用いられるが、これに限定されない。
【００７９】
ブラシロール３４９ａの中心には、金属の回転シャフト３４９ｂが配備されており、そのシャフト３４９ｂは、矢印Ｃ方向に自在に回転する。また、回転シャフト３４９ｂには、直流電源３６９が接続されており、直流電源３６９の印加電圧を任意に変えることができる。また、ブラシロール３４９ａが、感光体ドラム３０１に接触する側とは反対側の、ブラシロール３４９ａに近接する位置には、コロトロン式の放電器３５９が備えられている。この放電器３５９には、印加電圧が可変の電源３７９が接続され、この電源３７９から放電に必要な電圧が印加される。
【００８０】
ここで、電源３７９の印加電圧を調整することにより、毛体が帯びる静電気の量をある程度調整することができる。
【００８１】
放電器３５９に所定の電圧が印加され、放電器３５９とブラシロール３４９ａとの間で放電が生じることにより、ブラシロール３４９ａが回転し、その放電域に達する都度、ブラシロール３４９ａの毛体は、静電気を帯びて帯電電位が上昇する。そして、感光体ドラム３０１上に残留する転写残トナーは、静電気により帯電電位が上昇した毛体に捕獲される。捕獲されたトナーは、毛体から負電荷を付与され、正極性を有するトナーは、次第に負極性を有するようになるとともに、負極性の電荷が増加する。そして、直流電源３６９から印加される電圧によりトナーが受けるクーロン力が、トナーの付着量を上回ると、負極性を有するトナーは、感光体ドラム３０１に吐き出される。
【００８２】
ここで、ブラシロール３４９ａの印加電圧を調整することにより、一定の電荷を帯びたトナーが受けるクーロン力の大きさを調整することができる。
【００８３】
このように再帯電部材３０９は、電源３７９の印加電圧と直流電源３６９の印加電圧とを調整することにより、ブラシロール３４９ａが溜め込むことができるトナー量を勘案して、感光体ドラム３０１上の転写残トナーの捕獲量と、捕獲したトナーを吐き出す吐出量とのバランスをとることが可能となるので、ブラシロール３４９ａのクリーニングモードを設ける必要がない。
（第４の実施形態）
第４の実施形態の画像形成装置は、第３の実施形態の画像形成装置と較べて、再帯電部材が有する放電部材は相違するが、それ以外の点は共通するので、相違点について説明する。
【００８４】
図１３は、第４の実施形態の４つの再帯電部材のうちの代表的な１つの一例を示す概略構成図である。
【００８５】
本実施形態の再帯電部材は、図１２に示す第３の実施形態の再帯電部材と較べて、放電部材は相違するが、ブラシロールは共通する。したがって、同一の構成要素には同一の符号を付し、相違点について説明する。
【００８６】
図１３において、再帯電部材３１９は、ブラシロール３４９ａと、シャフト３４９ｂと、放電部材３８９とを備えている。
【００８７】
放電部材３８９は、弧状をなす導電性部材３８９ｂと、導電性部材３８９ｂのブラシロール３４９ａに接触する側の面に被覆された高抵抗層３８９ａとを有し、導電性部材３８９ｂは、接地３８９ｃされている。
【００８８】
シャフト３４９ｂに所定の電圧が印加されると、放電部材３８９の高抵抗層３８９ａとブラシロール３４９ａとの間で放電が生じ、ブラシロール３４９ａが回転し、その放電域に達する都度、ブラシロール３４９ａの毛体は、静電気を帯びて帯電電位が上昇する。そして、第３の実施形態の再帯電部材と同様の効果を得ることができる。
【００８９】
図１４は、第４の実施形態の４つの再帯電部材のうちの代表的な１つの他の例を示す概略構成図である。
【００９０】
図１４において、再帯電部材３２９は、ブラシロール３４９ａと、シャフト３４９ｂと、放電部材３８９との間に、さらに第２ブラシロール３３９ａと、第２シャフト３３９ｂとを備えており、ブラシロール３４９ａには、毛体をたたくことにより、捕獲されたトナーを第２ブラシロール３３９ａ側に振り落とすフラッパー部材３４９ｃを備えている。
【００９１】
第２シャフト３３９ｂに直流電源４１９から所定の電圧が印加されると、放電部材３８９の高抵抗層３８９ａと第２ブラシロール３３９ａとの間で放電が生じ、第２ブラシロール３４９ａが矢印Ｄ方向に回転し、その放電域に達する都度、第２ブラシロール３３９ａの毛体は、静電気を帯びて帯電電位が上昇する。一方、ブラシロール３４９ａは、第２ブラシロール３４９ａおよび感光体ドラム３０１と接触しながら矢印Ｃ方向に回転し、第２ブラシロールから電荷を付与されて静電気を帯び、その静電気により感光体ドラム３０１上に残留するトナーを捕獲する。ブラシロール３４９ａにより捕獲されたトナーは、フラッパー部材３４９ｃで振り落とされて第２ブラシロール３３９ａに付着する。そして、第２ブラシロール３３９ａから電荷を付与されて再帯電し、一部は、ブラシロール３４９ａを経由して感光体ドラム３０１に吐き出される。
【００９２】
本構成では、放電部材３８９と第２ブラシロール３３９ａとの間の放電に必要な電圧を印加する直流電源４１９と、ブラシロール３４９ａから感光体ドラム３０１に再帯電したトナーに吐き出すためのクーロン力を得る電圧が印加される直流電源３６９とが独立に配置され、各々独立に印加電圧を調整することができるので、再帯電するトナーの電荷と、そのトナーが受けるクーロン力の大きさを調整することができる。
【００９３】
これによっても、第３の実施形態の再帯電部材と同様の効果を得ることができる。
（第５の実施形態）
第５の実施形態の画像形成装置は、第３の実施形態と異なり、画像形成装置が、感光体ドラム１、および再帯電部材３０９を一体的に収容し、着脱自在な４つのプロセスカートリッジと、再帯電部材３０９の放電器３５９に印加される電圧とブラシロールのシャフト３４９ｂに印加される電圧それぞれを制御する電圧調整部４３９とを備えており、本実施形態が備える４つのプロセスカートリッジの各々は、本発明のプロセスカートリッジの第２の実施形態に相当する。
【００９４】
しかし、それ以外の構成要素は共通するので、同一の構成要素には同一の符号を付し、相違点について説明する。
【００９５】
図１５は、第５の実施形態の画像形成装置の要部を示す図である。
【００９６】
図１５に示すように、この画像形成装置に着脱自在に装着するプロセスカートリッジのフレーム１００があり、そのフレーム１００には、矢印Ａ方向に回転し、トナー像が形成される感光体ドラム３０１と、感光体ドラム３０１に接触し、所定の電圧の印加を受けて感光体ドラムを均一に帯電させる接触帯電器２０１と、図示しない中間転写ベルト１０１にトナー像を転写した後の感光体ドラム２０１に、矢印Ｃ方向に回転しながら接触し、感光体ドラム２０１上に残留するトナーを静電気により捕獲するとともに、捕獲したトナーを、図示しない現像器でトナーを帯電させたのと同じ極性に再帯電させる再帯電部材３０９とが一体的に収容されている。
【００９７】
再帯電部材３０９は、ブラシロール３４９ａと、シャフト３４９ｂと、放電器３５９とを備えている。
【００９８】
ブラシロール３０９ａは、導電性の毛体が植設され、その毛体が、感光体ドラム１表面に接触している。
【００９９】
ここで、本実施形態の毛体は、導電性ナイロンと絶縁性ナイロンとが混紡され、導電性を有するものが用いられるが、これに限定されない。
【０１００】
ブラシロール３４９ａの中心には、金属の回転シャフト３４９ｂが配備されており、そのシャフト３４９ｂは、矢印Ｃ方向に自在に回転する。また、シャフト３４９ｂには、直流電源３６９が接続されいる。また、ブラシロール３４９ａが、感光体ドラム３０１に接触する側とは反対側の、ブラシロール３４９ａに近接する位置には、コロトロン式の放電器３５９が備えられている。この放電器３５９には、印加電圧が可変の電源３７９が接続されている。
【０１０１】
そして、本実施形態においては、直流電源３６９と電源３７９とはともに電圧調整部４３９に接続されており、電圧調整部４３９は、直流電源３６９からシャフト３４９ｂに印加される電圧と電源３７９から放電器３５９に印加される電圧とを調整することができるようになっている。
【０１０２】
したがって、電源３７９の印加電圧を調整することにより、毛体が帯びる静電気の量をある程度調整することができる上、ブラシロールのシャフト３４９ｂの印加電圧を調整することにより、一定の電荷を帯びたトナーが受けるクーロン力の大きさを調整することができるので、ブラシロール３４９ａが溜め込むことができるトナー量を勘案して、感光体ドラム３０１上の転写残トナーの捕獲量と、捕獲したトナーを吐き出す吐出量とのバランスをとることができる。
【０１０３】
このように、本実施形態の再帯電部材２０９は、トナーを回収することなく、感光体ドラム３０１に吐出するように構成されているので、感光体ドラム３０１、および接触帯電器３０５と共に、プロセスカートリッジに一体的に収容してもプロセスカートリッジが大型化することはない。また、着脱自在なプロセスカートリッジを備えることにより、ジャムが発生した場合の処理や、メンテナンスが容易になる。
【０１０４】
本実施形態のプロセスカートリッジは、感光体ドラム１、接触帯電器２、および再帯電部材６とが一体的に収容されているが、必ずしもこの構成に限定されず、さらに、均一に帯電した感光体ドラムに露光光を照射する露光器３やトナーを保有する現像器を備えることもできるし、接触帯電器２を除外することもできる。また、再帯電部材３０９は、コロトロン式の放電器３５９を備えているが、これに限定する必要はなく、第４の実施形態で説明した放電部材を用いることもできる。
【０１０５】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明の画像形成装置およびプロセスカートリッジによれば、静電気により像担持体に残留するトナーを捕獲し、捕獲したトナーを静電気により、現像器が保有するトナーと同じ極性に再帯電するので、再帯電したトナーは、再帯電部材と像担持体との間の電位差により像担持体側に吐き出され、再帯電部材がトナーでいっぱいになり、像担持体に残留するトナーが捕獲できなくなることはない。なお、接触帯電器を備える場合には、吐き出されたトナーが本来の極性に再帯電しているので接触帯電器に付着することがない。また、再帯電部材が、感光体ドラムなどと共に、プロセスカートリッジに一体的に収容され、着脱自在な場合には、ジャムが発生したときの処理や、メンテナンスを容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態の画像形成装置を示す概略構成図である。
【図２】本実施形態の再帯電部材を示す概略構成図である。
【図３】ブラシロールの回転時間と、トナーの電荷分布との関係を示す図である。
【図４】ブラシロールの回転時間と、トナーの電荷分布との関係を示す図である。
【図５】ブラシロールによる感光体表面のクリーニング性能を示す図である。
【図６】ブラシロールによる感光体表面のクリーニング性能を示す図である。
【図７】ブラシロールに捕獲され、再帯電したトナーが、電界の印加により感光体ドラムに吐き出される量を示す図である。
【図８】本実施形態のブラシロールを用いた場合における接触帯電器の汚染防止効果を示す図である。
【図９】本実施形態のブラシロールを用いた場合における接触帯電器の汚染防止効果を示す図である。
【図１０】第２の実施形態の画像形成装置の要部を示す図である。
【図１１】本実施形態の画像形成装置を示す概略構成図である。
【図１２】第３の実施形態の４つの再帯電部材のうちの代表的な１つを示す概略構成図である。
【図１３】第４の実施形態の４つの再帯電部材のうちの代表的な１つの一例を示す概略構成図である。
【図１４】第４の実施形態の４つの再帯電部材のうちの代表的な１つの他の例を示す概略構成図である。
【図１５】第５の実施形態の画像形成装置の要部を示す図である。
【符号の説明】
１、３０１〜３０４  感光体ドラム
２，３０５〜３０８  帯電器
３  露光器
５，４０１〜４０４  現像器
６，３０９〜３１２，３１９，３２９  再帯電部材
６ａ，３３９ａ，３４９ａ  ブラシロール
６ｂ，３３９ｂ，３４９ｂ  シャフト
１０，１００  フレーム
１１  用紙搬送ベルト
１２  転写ロール
１３  用紙搬送ロール
１７  ベルトクリーナ
２１，２５０  定着器
２２，２１０  駆動ロール
２３  従動ロール
２５，２８，３６９，４１９  直流電源
３０  電圧制御部
３１  用紙
３３，２３０  用紙トレイ
１０１  中間転写ベルト
１０２  ベルトクリーナ
２０１〜２０４  １次転写ロール
２０５  ２次転写ロール
２１１  対向ロール
２１２  テンションロール
２３１  搬送ロール
２６０  排出ロール
２６１  排出トレイ
３４９ｃ  フラッパー部材
３５９  放電器
３７９  電源
３８９  放電部材
３８９ａ  高抵抗層
３８９ｂ  導電性部材
３８９ｃ  接地
４２９〜４３２  トナーボックス
４３９  電圧調整部
５０１  レーザユニット
【図１】
2004240316.tif 000003
【図２】
2004240316.tif 000004
【図３】
2004240316.tif 000005
【図４】
2004240316.tif 000006
【図５】
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【図６】
2004240316.tif 000008
【図７】
2004240316.tif 000009
【図８】
2004240316.tif 000010
【図９】
2004240316.tif 000011
【図１０】
2004240316.tif 000012
【図１１】
2004240316.tif 000013
【図１２】
2004240316.tif 000014
【図１３】
2004240316.tif 000015
【図１４】
2004240316.tif 000016
【図１５】
2004240316.tif 000017