(57)【要約】【課題】適切な開度監視を行える主蒸気逃がし安全弁の開度計測装置を提供することである。【解決手段】開度計１８は、検出器１５で検出された原子力発電プラントにおける主蒸気逃がし安全弁１１の開度を表示する。そして、補正器２０は、温度センサ１９で検出された主蒸気逃がし安全弁１１の周囲温度に基づいて、開度計１８に表示される主蒸気逃がし安全弁１１の開度の熱膨張による誤差分を補正する。従って、開度計１８には熱膨張による誤差分を補正した主蒸気逃がし安全弁１１の開度が表示される。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子力発電プラントにおける主蒸気逃がし安全弁の開度を検出する検出器と、前記検出器で検出された主蒸気逃がし安全弁の開度を表示する開度計と、前記主蒸気逃がし安全弁の周囲温度を検出する温度センサと、前記温度センサで検出された前記主蒸気逃がし安全弁の周囲温度に基づいて前記開度計に表示される主蒸気逃がし安全弁の開度の熱膨張による誤差分を補正する補正器とを備えたことを特徴とする主蒸気逃がし安全弁の開度計測装置。
【請求項２】
前記補正器は、前記主蒸気逃がし安全弁の周囲温度が所定の温度範囲にあるときは前記主蒸気逃がし安全弁は全閉状態であると判断し、前記開度計に表示される主蒸気逃がし安全弁の開度を全閉状態の開度に補正することを特徴とする請求項１記載の主蒸気逃がし安全弁の開度計測装置。
【請求項３】
前記検出器は、弁開度０〜１００＋α％まで対応している検出器を使用することを特徴とする請求項１または請求項２記載の主蒸気逃がし安全弁の開度計測装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原子力発電所に設置される主蒸気逃がし安全弁の開度計測装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
原子力発電所に設置される主蒸気逃がし安全弁（ＳＲＶ）は、原子力圧力容器（ＲＰＶ）の過大圧を防止する弁であり、例えば主蒸気隔離弁が閉じた場合に開かれ、原子炉蒸気を圧力抑制室に直接放出する。そして、原子炉圧力容器の圧力が適正な圧力となった後は主蒸気逃がし安全弁は全閉状態となる。従って、一旦、主蒸気逃がし安全弁が全開した後には主蒸気逃がし安全弁が全閉となったか否かを確認する必要があり、主蒸気逃がし安全弁の開度監視が重要となる。
【０００３】
また、プラント運転中は主蒸気逃がし安全弁は高温となり、熱膨張により開度信号に誤差を生じることがあり、主蒸気逃がし安全弁が全閉状態であっても微開を表示している場合がある。そこで、これを避けるために、熱膨張を見込んだ開度信号の調整を行うようにしている。
【０００４】
プラント運転中においては、主蒸気逃がし安全弁の開度計測装置における検出器側の調整ができないので、プラント停止時の計器調整の際に調整を行うようにしている。すなわち、プラント停止時の計器調整の際に、主蒸気逃がし安全弁の熱膨張分（例えば４％）を考慮し、例えば、開度信号０〜１００％に対して０〜約９６％スパンにて調整を行い、プラントが高温安定状態になった際に主蒸気逃がし安全弁の周囲温度の変化がないことを確認して、主蒸気逃がし安全弁の全閉状態を判断し開度計測装置のゼロ点を調整する。このようにして主蒸気逃がし安全弁の開度計測装置を調整している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、主蒸気逃がし安全弁の開度計測装置の調整は、プラント停止時に熱膨張による影響を考慮して調整を行い、さらに、プラントが高温安定状態になった際に周囲温度の変化がないことを確認してゼロ点調整を行うようにしているので、開度調整に手間が掛かる。
【０００６】
また、開度調整が適正に行われていない場合には、主蒸気逃がし安全弁が全閉状態であっても開度信号が微開を表示していることがあり、その場合には、主蒸気逃がし安全弁の周囲温度の変化状態を確認して、主蒸気逃がし安全弁が全閉状態なのか、実際に微開している状態なのかの判断をしなければならない。
【０００７】
本発明の目的は、適切な開度監視を行える主蒸気逃がし安全弁の開度計測装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明に係る主蒸気逃がし安全弁の開度計測装置は、原子力発電プラントにおける主蒸気逃がし安全弁の開度を検出する検出器と、前記検出器で検出された主蒸気逃がし安全弁の開度を表示する開度計と、前記主蒸気逃がし安全弁の周囲温度を検出する温度センサと、前記温度センサで検出された前記主蒸気逃がし安全弁の周囲温度に基づいて前記開度計に表示される主蒸気逃がし安全弁の開度の熱膨張による誤差分を補正する補正器とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
請求項１の発明に係る主蒸気逃がし安全弁の開度計測装置においては、開度計は、検出器で検出された原子力発電プラントにおける主蒸気逃がし安全弁の開度を表示する。そして、補正器は、温度センサで検出された主蒸気逃がし安全弁の周囲温度に基づいて、開度計に表示される主蒸気逃がし安全弁の開度の熱膨張による誤差分を補正する。従って、開度計には熱膨張による誤差分を補正した主蒸気逃がし安全弁の開度が表示される。
【００１０】
請求項２の発明に係る主蒸気逃がし安全弁の開度計測装置は、請求項１の発明において、前記補正器は、前記主蒸気逃がし安全弁の周囲温度が所定の温度範囲にあるときは前記主蒸気逃がし安全弁は全閉状態であると判断し、前記開度計に表示される主蒸気逃がし安全弁の開度を全閉状態の開度に補正することを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明に係る主蒸気逃がし安全弁の開度計測装置においては、請求項１の発明の作用に加え、補正器により行われる熱膨張による後差分の補正は、主蒸気逃がし安全弁の周囲温度が所定の温度範囲にあるときは、主蒸気逃がし安全弁は全閉状態であると判断し、開度計に表示される主蒸気逃がし安全弁の開度が微開であるときは、全閉状態の開度に補正する。
【００１２】
請求項３の発明に係る主蒸気逃がし安全弁の開度計測装置は、請求項１または請求項２の発明において、前記検出器は、弁開度０〜１００＋α％まで対応している検出器を使用することを特徴とする。
【００１３】
請求項３の発明に係る主蒸気逃がし安全弁の開度計測装置においては、請求項１または請求項２の発明の作用に加え、検出器として、弁開度０〜１００＋α％まで対応している検出器を使用する。補正器により、開度誤差の補正が可能であるので、弁開度０〜１００＋α％の範囲で開度調整を行い、その調整誤差は補正器により補正する。従って、開度調整が容易にできる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の実施の形態に係る主蒸気安全弁の開度測定装置の構成図である。図１において、主蒸気逃がし安全弁（ＳＲＶ）１１は、原子炉一次格納容器（ＰＣＶ）１２内に設置される。主蒸気逃がし安全弁１１の弁本体１３には弁棒１４が設けられこの弁棒１４を操作することにより主蒸気逃がし安全弁１１の開閉操作が行われる。
【００１５】
主蒸気逃がし安全弁１１の開度を検出する検出器１５は、弁棒１４に付属して設けられている。検出器１５は、例えば差動変圧器であり、主蒸気逃がし安全弁１１の開度（０〜１００％）を弁棒１４のリフト量（例えば０〜２９ｍｍ）として検出する。検出器１５で検出された検出器信号ａは、変換器１６に入力され電気信号ｂに変換され、加算器１７を介して開度計１８に出力され、開度計１８により主蒸気逃がし安全弁１１の開度が表示される。
【００１６】
一方、原子炉一次格納容器（ＰＣＶ）１２内には温度センサ１９が設置されており、主蒸気逃がし安全弁１９の周囲温度を検出する。例えば、主蒸気逃がし安全弁１９に下流の配管温度を検出し、その検出温度ｃを補正器２０に出力する。補正器２０には、温度センサ１９で検出された検出温度ｃ及び開度計１８に表示された主蒸気逃がし安全弁１３の開度信号ｄが入力され、開度計１８に表示される主蒸気逃がし安全弁１３の開度の熱膨張による誤差分を補正するための補正信号ｅを加算器１７に出力する。
【００１７】
例えば、補正器２０は、以下の処理により補正信号ｅを出力する。まず、温度センサ１９の検出温度ｃが所定の温度範囲にあるか否かを判定し、所定の温度範囲にあるときは、主蒸気逃がし安全弁１１は全閉状態であると判断する。これは、主蒸気逃がし安全弁１１の下流の配管温度が所定の温度範囲であるときは、主蒸気逃がし安全弁１１が全閉状態にあり、原子炉圧力容器からの主蒸気が流れていないと判断できるからである。そして、開度計１８に表示される主蒸気逃がし安全弁１１の開度信号ｄが全閉状態であるか否かを判断し、もし全閉状態でなく微開状態（例えば数％開度）になっている場合には、その微開の開度を相殺するような補正信号ｅを加算器１７に出力する。これにより、開度計１８に表示される主蒸気逃がし安全弁１１の開度を全閉状態の開度に補正する。
【００１８】
ここで、検出器１５には、弁開度０〜１００＋α％まで対応している検出器を使用する。これは、補正器２０により、開度誤差の補正が可能であるからである。つまり、プラントの停止時の調整作業で、弁開度０〜１００＋α％の範囲内で開度調整を行い、プラントの高温安定状態において、補正器２０は主蒸気逃がし安全弁１１の全閉を確認し、その時点での信号を０％開度とする。従って、開度調整が容易にできる。
【００１９】
このように、主蒸気逃がし安全弁１３近傍の周囲温度を温度センサ１９で検出し補正器２０に常時入力し、検出器１５の熱膨張により発生する誤差（検出器部分の＋誤差）を補正信号ｅにより補正する。従って、開度計１８には正しい開度信号が表示されることになる。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、補正器により開度計の表示が自動的に補正されるので、プラント運転時の高温状態に合わせた見込み調整が不要となり、実際の熱膨張分のズレに応じた補正が可能となる。従って、プラントの起動や停止過程を含むプラント運転時においても主蒸気逃がし安全弁の適切な開度監視ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る主蒸気逃がし安全弁の開度計測装置の構成図。
【符号の説明】
１１…主蒸気逃がし安全弁、１２…原子炉一次格納容器、１３…弁本体、１４…弁棒、１５…検出器、１６…変換器、１７…加算器、１８…開度計、１９…温度センサ、２０…補正器
【図１】
2004020359.tif 000003