(57)【要約】【課題】印画紙の端部に透孔を穿設してカットマークやソートマークを形成する一対の穿孔装置を、通常は一方のもののみを作動させ、該一方の穿孔装置に故障等の支障が生じた場合には他方の穿孔装置を作動させることにより、運転を停止させることのない写真焼付装置を提供する。【解決手段】印画紙１の端部に、画像位置を標示するためのカットマークMcとして透孔を穿設する場合に、一対の穿孔装置30の一方でのみ形成する。ソートマークMsも同じ端部側に形成し、透孔の数によってカットマークMcかソートマークMsかを識別する。該一方の穿孔装置30に故障等の支障が生じた場合には、他方の穿孔装置30を作動させて透孔の形成作業を継続させる。従って、穿孔装置30に支障が生じた場合でも写真焼付装置を停止させる必要がない。【選択図】        図１
2004205753.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光材に焼き付ける画像の位置に応じた位置に、透孔を形成する穿孔装置を有し、該穿孔装置で感光材に形成した透孔によって画像の焼付位置の標示を行う写真焼付装置において、
前記穿孔装置を、前記感光材の給送範囲を臨む位置に一対にして配設し、
前記穿孔装置のいずれかで形成した、単一の透孔で第１マークを標示し、連続した複数の透孔で第２マークを標示することを特徴とする写真焼付装置。
【請求項２】
前記一対の穿孔装置を、前記感光材の給送方向で異なる位置に配設したことを特徴とする請求項１に記載の写真焼付装置。
【請求項３】
前記一対の穿孔装置を、前記感光材の幅方向で異なる位置に配設したことを特徴とする請求項１に記載の写真焼付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、フィルムやデジタルカメラ等で記録された画像を印画紙等の感光材に焼き付ける写真焼付装置に関し、特に画像を焼き付ける焼付位置を認識させて、該焼付範囲で確実に感光材を裁断できるようにした写真焼付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
フィルム等に表示されている画像やデジタルカメラ等で記録された電子画像を印画紙に焼き付ける写真焼付装置であって、特に写真店や写真現像店のいわゆるラボに設置されているプリンタプロセッサでは、リールに捲かれた状態で供給された印画紙に、画像を順次焼き付け、現像、定着、水洗、乾燥の各処理過程を経て各コマ毎に裁断されている。また、このプリンタプロセッサでは、複数の顧客に対して、顧客毎のフィルムや電子画像について順次処理を行っており、フィルム毎に、あるいは顧客毎に、即ち件毎に識別する必要が生じる。
【０００３】
また、印画紙を裁断する際には、各コマの境界部分で確実に裁断されなければ焼き付けられた画像が途中で切れてしまって不都合である。特に、近年では、１本のロールフィルムにフルサイズの画像と横長な画面サイズとしたいわゆるパノラマサイズの画像とが混在して撮影されたものがある。このような画像サイズ混在フィルムを用いて焼き付けを行う場合、印画紙に焼き付けられた画像の位置が画像サイズに応じて異なることになる。したがって、焼き付けられた画像のサイズを把握して裁断する必要があり、コマの境界を識別する必要がある。
【０００４】
図４は露光が付与された状態の印画紙１を示す図で、印画紙１に形成されるコマの境界と異なる件の境界を示す従来の画像位置標示を示す図である。印画紙１には、露光を付与されて画像が形成されたコマ３が連続して形成されることになる。このコマ３であって、先行する件の原画に対応する画像についてのものを符号3aで示し、後続する件のものについて符号3bで示し、さらに件のコマの番号n を附してコマ3a22、3a23、3b01、3b02、3b03、……、3bn で示す。また、１本の件の最後のコマを3ae で示してある。前記画像位置標示Ｍは同図に示すように、各コマ３の間であって印画紙１の端部に透孔によって形成されており、一方の端部Ecに形成された画像位置標示ＭがカットマークMcとされ、他方の端部Esに形成されたものがソートマークMsとされている。カットマークMcは各コマ３の間に形成されて画像の範囲を示し、プリンタプロセッサではこのカットマークMcを検出して２つのカットマークMcの間に露光を付与するかまたは露光した画像範囲の隅にカットマークMcを付与してある。したがって、このカットマークMcの両側で印画紙を裁断することにより、印画紙１を各コマ３毎に分離させることができる。また、前記ソートマークMsは先行する件の最後のコマ3ae と後続する件の最初のコマ3b01との間に形成されており、反対側の端部Ecには前記カットマークMcも形成されている。プリンタプロセッサでこのソートマークMsが検出されることにより、印画紙１に連続してコマ３が形成されている場合であっても、該ソートマークMsの位置で、件が変更されたことを認識することができる。
【０００５】
これら、件毎の識別や各コマの境界部分を識別して、この境界部分を基準として画像を焼き付け、この境界部分を基準として印画紙を裁断できるようにした焼付位置の標示を行う写真焼付装置として、例えば、特許文献１や特許文献２に記載されたものがある。
【０００６】
特許文献１に記載された写真画像焼付装置は、印画紙に識別情報を、該印画紙に焼き付けられるそれぞれの写真画像に対応するカットマークまたは所定数の写真画像に対応するソートマークを付加する入力手段を用いて入力するようにされたものである。これらカットマークやソートマークによる識別情報は、ホールパンチ型でも焼込み型でも構わない、とされている。
【０００７】
また、特許文献２に記載された写真焼付装置は、ネガフィルムの検定工程でメモリーカードに各画像コマ毎に記録された焼付サイズ情報に基づいて、ネガフィルムに記録された画像コマの焼付サイズに応じた間隔で印画紙にカットマークとしてパンチ孔を順次穿設すると共に１オーダーの区切り毎にソートマークとしてのパンチ孔を穿設し、印画紙の搬送途中でセンサによってカットマークを検出してから焼付サイズに対応する所定量搬送した後に搬送を停止して、カットマークが付与された部位の間の未露光部分が焼付ステージに位置決めされるようにしたものである。
【０００８】
【特許文献１】
特開平０５−３２３４５８号
【特許文献２】
特開平０６−２６６０１７号
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特許文献１に記載された写真画像焼付装置と特許文献２に記載された写真焼付装置では、カットマークを印画紙の幅方向の一方の端部にのみ連続して穿設し、ソートマークを他方の端部にのみ穿設しているため、次のような問題が生じるおそれがある。これらカットマークやソートマークが穿孔装置によって穿設されるようにしたものがあり、この種の穿孔装置は、先端に刃が設けられたパンチを押し当てて、さらに加圧して該パンチで印画紙を貫通させるようにしている。この穿孔装置は、カットマーク穿設用のものと、ソートマーク穿設用のものとの一対が設けられている。これらカットマーク用穿孔装置とソートマーク用穿孔装置との動作頻度を比べると、カットマーク用穿孔装置の方がはるかに使用頻度が多い。これは、カットマークがコマの境界部分に穿設されるのに対して、ソートマークが件毎の識別のための穿設されるためで、例えば24枚撮りフィルムを想定した場合には、24：１の比率でカットマーク用穿孔装置が使用される。このため、カットマーク用穿孔装置のパンチの刃の摩耗が激しく、ソートマーク用穿孔装置が十分に使用可能であるにもかかわらず、カットマーク用穿孔装置または該穿孔装置のパンチを交換しなければならないことになる。
【００１０】
また、いずれか一方の穿孔装置が故障して作動しなくなってしまった場合には、カットマークまたはソートマークを形成することができず、焼付作業を行えなくなってしまうおそれがある。斯かる場合には穿孔装置を交換しなければならず、プリンタプロセッサを停止させなければならない。
【００１１】
パンチの刃が摩耗した場合や穿孔装置が故障した場合に、パンチや穿孔装置の交換のためにプリンタプロセッサの運転を停止すると、焼付処理が停滞してしまうことになり、多量のフィルムの処理を行うラボにとっては、稼働時間が短くなって不都合である。
【００１２】
そこで、この発明は、一対の穿孔装置のうちの一方が故障してしまったり、パンチの刃が摩耗してしまったりして、該一方の穿孔装置が使用できなくなった場合でも、停止させることを要しない写真焼付装置を提供することを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するための技術的手段として、請求項１の発明に係る写真焼付装置は、感光材に焼き付ける画像の位置に応じた位置に、透孔を形成する穿孔装置を有し、該穿孔装置で感光材に形成した透孔によって画像の焼付位置の標示を行う写真焼付装置において、前記穿孔装置を、前記感光材の給送範囲を臨む位置に一対にして配設し、前記穿孔装置のいずれかで形成した、単一の透孔で第１マークを標示し、連続した複数の透孔で第２マークを標示することを特徴としている。
【００１４】
一対の穿孔装置のうちのいずれか一方によってのみ標示用の透孔を穿設させるようにしたもので、該一方の穿孔装置のパンチの刃が摩耗したり故障して、透孔の形成作業に支障が生じた場合には、その後は、他方の穿孔装置によって透孔を穿設する。これにより、一方の穿孔装置に支障が生じた場合でも写真焼付装置を停止させることがない。また、透孔が単一で形成されている場合を第１マークとし、複数の透孔が連続している場合を第２マークとして、標示の内容を異ならせる。これにより、例えば、第１マークで画像の焼付位置を標示し、これに応じて感光材を裁断するカットマークとし、第２マークで、先行のフィルムと後続のフィルムや異なる顧客毎の境界、即ち件の境を標示し、これに応じてコマ毎に裁断された感光材を仕分けするソートマークとする。
【００１５】
また、透孔の検出時には一の透孔を検出した後も一定距離まで感光材を移動させ別の透孔があるか否かを検出することになる。このとき感光材を移動させる距離は、形成されるべき画像の範囲よりも短い距離である。
【００１６】
また、請求項２の発明に係る写真焼付装置は、前記一対の穿孔装置を、前記感光材の給送方向で異なる位置に配設したことを特徴としている。
【００１７】
一対の穿孔装置を感光材の走行方向の異なる位置に配設することにより、いずれの穿孔装置によっても感光材の幅方向の一定位置に透孔を形成することができる。一方の穿孔装置が故障等した場合には他方の穿孔装置で透孔を形成することになるが、この場合には透孔を形成する際の感光材の停止位置を変更する。
【００１８】
また、請求項３の発明に係る写真焼付装置は、前記一対の穿孔装置を、前記感光材の幅方向で異なる位置に配設したことを特徴としている。
【００１９】
一対の穿孔装置を、感光材を挟んだ位置に配設することにより、感光材の幅方向で異なる位置に透孔を形成することができる。なお、感光材の走行方向の位置は一定となる。この場合には、一方の穿孔装置が故障等して、他方の穿孔装置で透孔を形成する場合、透孔を形成するための感光材の停止位置を変更する必要がない。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図示した好ましい実施の形態に基づいて、この発明に係る写真焼付装置を具体的に説明する。
【００２１】
図２に、この発明に係る写真焼付装置を具備したプリンタプロセッサ10の一部の概略構造を示している。このプリンタプロセッサ10は、提供されたネガフィルムやポジフィルムの写真フィルムに記録された写真原画に光を照射し、感光材である印画紙１に露光を付与して焼き付けし、現像と定着、水洗、乾燥処理とを順次行って写真プリントを完成する装置である。印画紙１への露光、焼き付け処理はプリンタ部11で、現像と水洗処理は現像部12で、乾燥は乾燥部13でそれぞれ行われる。
【００２２】
印画紙１はリール21に巻き取られた状態でマガジン22に収容され、このマガジン22ごとプリンタプロセッサ10に提供される。印画紙１は一対の引き出しローラ14a 、14b でマガジン22から引き出され、穿孔装置30を一対のガイドローラ15a 、15b に案内されて通過する。次いで、焼付作業のために必要となる距離を隔てて上下に配された二対のガイドローラ16a 、16b 、17a 、17b に案内されて、これらガイドローラ16、17の間で印画紙１は垂直方向に給送されている。そして、これらガイドローラ16、17の間の露光位置Epで印画紙１に露光が付与されて写真原画が焼き付けられる。
【００２３】
前記ガイドローラ17の下流には印画紙１の裏面、即ち画像が焼き付けられていない面に、フィルムの番号や焼付作業日などプリント作業に関する情報を印字する印字装置24が配されており、印画紙１はガイドローラ18に案内されてこの印字装置24を通過する。このガイドローラ18の下流に第１カッター25が配されており、印画紙１が裁断される。この第１カッター25の下流には、印画紙１をループ状に溜めて、プリンタ部11における走行と、後続する現像部12における走行との走行速度の違いにより印画紙１に不用意な力が加えられないようにする緩衝部19が設けられている。緩衝部19の終端には第２カッター26が設けられており、印画紙１が裁断される。この第２カッター26の下流に現像部12が配され、印画紙１を順次給送させて、現像、定着、水洗処理が行われる。水洗処理された印画紙１は、前記乾燥部13で乾燥処理され、仕上げカッター27で裁断され、ソーター28が備えた複数のトレイ28a に仕分けされて、プリントとして完成して収容される。
【００２４】
前記穿孔装置30は、図３に示すように、走行する印画紙１の両端部のそれぞれに臨んで配されている。この穿孔装置30は図示しない駆動回路によって作動するソレノイド31を備えている。このソレノイド31は、断面ほぼヨ字形のさらに下部に配された脚部との４つの脚部32a 、32b 、32c 、32d を備えたブラケット32の上段の脚部32a に取り付けられている。該ブラケット32の各脚部32a 、32b 、32c 、32d には、それぞれ透孔33a 、33b 、33c 、33d が形成されている。上段の透孔33a にはソレノイド31の出力軸31a が遊挿されており、該出力軸31a の先端部に接続部材31b を介してパンチ34が取り付けられている。このパンチ34は前記透孔33b 、33c 、33d に遊挿可能とされており、ソレノイド31の出力軸31a の動作によってこれら透孔33b 、33c 、33d に摺動可能とされている。パンチ34の一部であって、ブラケット32の中央の上側の脚部32b の下側に位置した部分にフランジ35が嵌着されており、このフランジ35とブラケット32の中央の下側の脚部32c との間に圧縮コイルバネからなる戻しバネ36が遊嵌させてある。パンチ34の先端には凸形状の可動刃34a が形成されており、ブラケット32の下段の脚部32d には該可動刃34a と係脱する固定刃34b が形成されている。そして、印画紙１の端部が、図４に示すように、ブラケット32の前記脚部32c と脚部32d との間を通過するようにしてある。また、ソレノイド31の動作を検出するための検出器37が設けられている。
【００２５】
すなわち、前記穿孔装置30はソレノイド31の作動によってパンチ34が下降し、その先端の可動刃34a とブラケット32の固定刃34b とで印画紙１の端部に透孔を穿設することになる。この透孔を検出するために、前記プリンタプロセッサ10には、各所に検出用センサが配されている。図２に示すように、前記ガイドローラ16a 、16b の上流側には、画像位置の位置決めセンサ41が印画紙１の給送域を挟んで一対配されている。前記印字装置24の上流側には、印字位置の位置決めセンサ42が印画紙１の給送域を挟んで一対配されている。前記第１カッター25の上流側には、裁断位置の位置決めセンサ43が印画紙１の給送域を挟んで一対配されている。前記第２カッター26の上流側には裁断位置の位置決めセンサ44が印画紙１の給送域を挟んで一対配されている。そして、前記仕上げカッター27の上流側には裁断位置の位置決めセンサ45が印画紙１の給送域を挟んで一対配されている。
【００２６】
また、前記ガイドローラ16とガイドローラ17とで挟まれた部分の中央部が露光位置Epとされ、この露光範囲に写真原画を透過させた光を照射するための図示しない露光光学系がプリンタ部11の図２において左側に配設されている。
【００２７】
以上により構成されたこの発明に係る写真焼付装置の作用を、以下に説明する。
【００２８】
現像処理が施されたフィルムについて、画像に関する情報、例えば、当該フィルムの撮影枚数や、撮影されたコマのそれぞれについて通常サイズかパノラマサイズか等の画像サイズに関する情報が図示しないメモリーに格納され前記ソレノイド31の図示しない駆動回路の制御装置に提供される。
【００２９】
印画紙１は前記引き出しローラ14によって引き出されて、前記穿孔装置30に供される。穿孔装置30では、前記ソレノイド31の作動によって、該ソレノイド31の出力軸31a に取り付けられたパンチ34が下降して印画紙１の一部であって該パンチ34が臨んだ部分に透孔が穿設される。このとき、前記駆動回路が制御装置からの指令に基づいてソレノイド31に通電して出力軸31a を下降させることによりパンチ34が下降し、該パンチ34の先端部に形成された可動刃34a とブラケット32に形成された固定刃34b とが協働し、印画紙１を押し切りして透孔が穿設される。なお、印画紙１は透孔を形成すべき位置が穿孔装置30に臨んだ状態で給送が停止され、順次透孔が形成される。そして、ソレノイド31への通電を解除すると、前記戻しバネ36の復元力を受けて出力軸31a が上昇し、パンチ34が透孔から抜去されて印画紙１の移動域から退避する。この穿孔装置30によって印画紙１に形成された透孔が、後述するように、単一の場合にはコマの境を標示するカットマークMcとなり、連続した複数のものである場合には件毎の境を標示するソートマークMs及びカットマークMcとなる。
【００３０】
前記カットマークMcとソートマークMsが形成された印画紙１は順次給送されて、前記位置決めセンサ41を通過する際には、カットマークMcが検出される。このカットマークMcが検出されると、前記メモリに格納された画像サイズに関する情報に基づいて、印画紙１を該画像サイズに応じた距離まで移動させた状態で停止させる。この停止状態で画像を形成すべきコマ３が露光位置Epに位置するから、露光が付与されて、印画紙１のカットマークMcの間に画像が形成されることになる。なお、印画紙１を停止させないで、順次再生走査を行って画像を形成する場合には、カットマークMcが位置決めセンサ41によって検出された後所定量を給送し、該印画紙１のコマ３が露光位置Epに進入した時点から再生走査が開始されるようにすればよい。
【００３１】
露光が付与されたコマ３が前記位置決めセンサ42を通過すると、カットマークMcが該位置決めセンサ42によって検出されるから、下流側の前記印字装置24によって印画紙１の裏面であって、コマ３に対応した部分にプリントに関する情報が印字される。
【００３２】
裏面への印字が終了して印画紙１が給送され、前記位置決めセンサ43がソートマークMsを検出し、所定距離を印画紙１が給送されると、前記第１カッター25によって該ソートマークMsの前後を裁断する。このソートマークMsは印画紙１の先行の件と後続の件との境界に形成されているから、必要に応じてここで裁断されることにより、件毎に印画紙１が分離されることになる。また、場合によっては、該第１カッター25の部分を通過させて、下流側の位置決めセンサ44がソートマークMsを検出した場合に、第２カッター26が該ソートマークMsの前後を裁断し、あるいは裁断することなく後工程である現像部12に給送する。
【００３３】
先行の件に対応した部分の印画紙１は現像部12に給送されて現像処理が施される。このとき、先行の件の画像に連続して後続の件の画像が印画紙１に形成されていない場合には、印画紙１の露光が付与されていない先端部が前記第１カッター25の部分に位置した状態になる。このため、後続の件の画像を印画紙１の先端部から形成するのを開始するため、印画紙１を、前記ガイドローラ16、17をそれまでとは逆方向に回転させて、先端部が露光位置Epに位置するよう後退させる。なお、後続の件の画像が印画紙１に既に形成されている場合には、この逆転操作は必要なく、露光動作と裁断動作とを継続させることができる。この後退によって前記位置決めセンサ41によってカットマークMcが検出されると、印画紙１の後退を停止し、再度前進させて、コマ３の部分を露光位置Epに位置させる。そして、前述と同様に、露光位置Epに位置した印画紙１の部分に露光が付与される。これにより、後続のフィルムについて、印画紙１に露光が付与されることになる。
【００３４】
現像部12に給送された先行のフィルムに対応した部分の印画紙１は、給送されながら順次現像、定着、水洗処理が行われる。水洗処理された印画紙１は乾燥部13に給送されて乾燥され、前記位置決めセンサ45を通過する際にカットマークMcが検出される。これにより、前記仕上げカッター27で該カットマークMcの前後を裁断する。カットマークMcの前後で裁断されることにより、印画紙１は各コマ３に分離されると共に、カットマークMcとソートマークMsを標示する透孔が除去されて、プリントが完成する。裁断された各コマ３はソーター28のいずれかのトレイ28a に収容され、１本のフィルム等、件毎についてのプリントとしてまとめられる。
【００３５】
図１は、この発明に係る写真焼付装置の実施形態を示すもので、前記穿孔装置30により前記印画紙１に形成されるカットマークMcとソートマークMsの状態を示す該印画紙１の平面図である。また、先行の件に対応する部分3aと後続の件に対応する部分3bとの接合部も示してある。また、印画紙１の幅方向の一方の端部をＥ1 で他方の端部をＥ2 で、それぞれ示してある。図１に示すように、前記穿孔装置30では、印画紙１の端部Ｅ1 にのみ透孔を穿設してある。この場合、単一の透孔のみが形成されている状態をカットマークMcとしてある。このカットマークMcを形成する間隔は、印画紙１に形成されるべき画像のコマの間隔となる。すなわち、フィルムから得られ、前記メモリーに格納された画像に関する情報に基づいて、印画紙１を画像サイズに応じた長さで移動させ、前記ソレノイド31を作動させてカットマークMcを穿設させる。したがって、該カットマークMcによって挟まれた部分に露光が付与される。また、先行の件に対応した画像を形成する部分と、後続の件に対応した画像を形成する部分の境界においては、連続した２個の透孔が穿設されてそれぞれソートマークMs及びカットマークMcとされている。すなわち、ソートマークMsはカットマークMcと対になって形成、この部分には二つの透孔が連続して穿設されることになり、カットマークMcを形成する穿孔装置30によってソートマークMsも形成される。そして、この一方の穿孔装置30がカットマークMc及びソートマークMsを形成するために作動している間は、他方の穿孔装置30は休止している。
【００３６】
この実施形態に係る写真焼付装置では、前記位置決めセンサ41〜45が印画紙１のいずれか一方の端部に単一の透孔のみを検出した場合には該透孔がカットマークMcであることを識別でき、さらに印画紙１が給送されて次の透孔を検出して、連続した２個の透孔が検出された場合には、ソートマークMs及びカットマークMcであることを識別できる。また印画紙１のロスを少なくするためには、ソートマークMsが形成される位置は、カットマークMcに極力接近していることが望ましい。
【００３７】
そして、それまで透孔を穿設していた穿孔装置30のパンチ34の可動刃34a または固定刃34bが摩耗して所望の透孔を穿設できなくなった場合や該穿孔装置30が故障して動作しなくなった場合等、一方の穿孔装置30によりカットマークMc及びソートマークMsを穿設するのに支障が生じた場合には、他方の穿孔装置30によって他方の端部Ｅ2 に透孔を穿設するようにする。この他方の穿孔装置30により形成される透孔も、端部Ｅ1 に形成される場合と同様に、単一の透孔をカットマークMcと識別し、透孔が連続している場合にはソートマークMs及びカットマークMcと識別することになる。以後、この他方の穿孔装置30によりカットマークMcとソートマークMsとを形成する。そして、例えばラボの作業が終了した後に、故障等により支障が生じた前記一方の穿孔装置30のパンチ34を交換したり、穿孔装置30を交換する。したがって、写真焼付装置の稼働を停止させることなく、焼き付け作業を継続させることができる。
【００３８】
以上に説明した実施形態では、図２に示すように、印画紙１を挟んだ位置に一対の穿孔装置30を配設したものについて説明したが、この場合には一対の穿孔装置30は印画紙１の幅方向の異なる位置に透孔を穿設する。これに対して、印画紙１の給送方向で異なる位置に透孔を穿設することもできる。この場合には、一対の穿孔装置30は印画紙１の給送方向に異なる位置に配設される。そして、一方の穿孔装置30から他方の穿孔装置30へ透孔の形成を交代させた場合には、透孔を穿設する際の印画紙１の停止位置を変更する。この給送方向で異なる位置に一対の穿孔装置30を配設するものでは、カットマークMcとソートマークMsを識別するための前記位置決めセンサ41〜45は印画紙１の一方の側に配設されていればよい。
【００３９】
以上説明した実施形態では、印画紙１に焼き付ける画像の原画をフィルムに形成された写真原画として説明したが、該写真原画から得られたデジタル画像データを基に、レーザー光等で走査露光方式によって画像を印画紙１に焼き付ける形式の写真焼付装置にもこの発明を利用することができる。
【００４０】
また、本発明は、一対の穿孔装置のうちのいずれか一方を連続使用し、この一方の穿孔装置に支障が生じた場合に、他方の穿孔装置に切り替えて使用するようにしたものとしてあり、カットマークMcとソートマークMsは、透孔が単一か複数かにより識別するようにしたものとしてある。ところで、このカットマークMcとソートマークMsとの識別は、一方の穿孔装置に支障が生じた場合にのみ行わせるようにすることもできる。すなわち、通常時は双方の穿孔装置を使用し、例えば、感光材の幅方向の一方の端部側に透孔を形成することによりカットマークMcを標示し、他方の端部側に透孔を形成することによりソートマークMsを標示するようにし、いずれか一方の穿孔装置に支障が生じた場合には、他方の穿孔装置でのみ単一または連続した複数の透孔を形成するようにするものである。さらに、この場合、通常時に単一の透孔を、例えば一対の穿孔装置を交互に作動させて、感光材の両端部側に交互に単一の透孔を形成してカットマークMcを標示させ、両方の穿孔装置を作動させて両端部側に透孔を形成してソートマークMsを標示させるようにすれば、通常時に一対の穿孔装置をほぼ均等に作動させることになるので、両方の穿孔装置のパンチの刃がほぼ均等に摩耗することになり、穿孔装置のパンチの刃の寿命にとって好ましい。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明の請求項１に係る写真焼付装置によれば、一対の穿孔装置うちの一方で透孔を形成する作業を行っている場合に、該一方の穿孔装置が故障したり、そのパンチの刃が摩耗したりした場合には、他方の穿孔装置によって透孔を形成する作業を行うようにしたから、写真焼付装置を停止させることがなく、焼き付け作業を継続させることができる。そして、焼き付け作業が終了した後に故障した穿孔装置の修理や交換を行うことができる。
【００４２】
また、請求項２の発明に係る写真焼付装置によれば、穿孔装置によって形成された透孔を検出するセンサは、感光材の給送域の一方の側に配設されていればよく、感光材の給送域を挟んで両側にセンサを配する必要がない。このため、部品点数を少なくすることができる。なお、一方の穿孔装置に故障等の支障が生じた場合には他方の穿孔装置に交代することになり、写真焼付装置を停止させることなく、運転を継続させることができる。また、他方の穿孔装置に交代させる場合には、透孔を形成するための感光材の停止位置を変更させる。
【００４３】
また、請求項３の発明に係る写真焼付装置によれば、一対の穿孔装置は感光材の給送方向において等しい位置に配されることになり、穿孔装置の配設スペースが感光材の給送方向に長くなることがなく、写真焼付装置を大型化することがない。なお、画像位置標示のための透孔は感光材の幅方向のいずれか一方の端部側に形成される。また、一方の穿孔装置に故障等の支障が生じた場合には、透孔を形成するための感光材の停止位置を変更することなく、他方の穿孔装置に透孔の形成作業を交代させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る写真焼付装置により形成された画像位置標示の実施形態を説明する図で、印画紙の平面図である。
【図２】この発明に係る写真焼付装置の概略の構造を説明する構造図である。
【図３】この発明に係る写真焼付装置に用いられる穿孔装置を説明する図である。
【図４】従来の写真焼付装置により形成された画像位置標示を示す図で、図１に相当する図である。
【符号の説明】
Mc  カットマーク
Ms  ソートマーク
１  印画紙
３  コマ
10  プリンタプロセッサ
21  リール
22  マガジン
24  印字装置
25  第１カッター
26  第２カッター
27  仕上げカッター
30  穿孔装置
31  ソレノイド
34  パンチ
41  位置決めセンサ
42  位置決めセンサ
43  位置決めセンサ
44  位置決めセンサ
45  位置決めセンサ
【図１】
2004205753.tif 000003
【図２】
2004205753.tif 000004
【図３】
2004205753.tif 000005
【図４】
2004205753.tif 000006