(57)【要約】【課題】蒸気を効率よく過熱状態にするとともに、清掃性に優れた加熱調理装置を得る。【解決手段】加熱室１と、加熱室１に循環風を発生させるコンベクションファン３と該コンベクションファン３を囲うように配設され循環風を加熱するコンベクションヒータ４とを有するコンベクション室２と、加熱室１とコンベクション室２との境界壁である背面部１ａに設けられ加熱室１とコンベクション室２とを連通する吸込口６及び吹出口７と、加熱室１内に供給する蒸気を生成する蒸気生成容器１０とを備え、蒸気生成容器１０を吸込口６近傍に設けた。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱室と、前記加熱室に循環風を発生させるコンベクションファンと該コンベクションファンを囲うように配設され循環風を加熱するコンベクションヒータとを有するコンベクション室と、前記加熱室と前記コンベクション室との境界壁に設けられ前記加熱室と前記コンベクション室とを連通する吸込口及び吹出口と、前記加熱室内に供給する蒸気を生成する蒸気生成容器とを備え、前記蒸気生成容器を前記吸込口近傍に設けたことを特徴とする加熱調理装置。
【請求項２】
前記蒸気生成容器は、着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理装置。
【請求項３】
前記コンベクション室に前記蒸気生成容器の少なくとも一部を配置してコンベクションヒータに当接させたことを特徴とする請求項１または２記載の加熱調理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、過熱蒸気を用いて調理を行う加熱調理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の加熱調理装置においては、マイクロ波をオーブン庫内に導く導波管の出口に着脱自在に設けた低誘電率材料で形成された蒸発容器を設け、マイクロ波の誘電加熱によって蒸気容器内の水を蒸発させて水蒸気を発生させ、さらにオーブン庫壁を加熱するヒータにより加熱して過熱蒸気を発生させている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１‐３５５８４３号公報（第３−４頁、第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の加熱調理装置では、発生した蒸気を送風機により循環させて庫壁を介してヒータにより過熱状態にするので、ヒータと蒸気との熱交換は効率よく行われ難いという課題があった。
【０００５】
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、生成された蒸気とヒータとの熱交換効率を高めることができる加熱調理装置を得るものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る加熱調理装置においては、加熱室と、前記加熱室に循環風を発生させるコンベクションファンと該コンベクションファンを囲うように配設され循環風を加熱するコンベクションヒータとを有するコンベクション室と、前記加熱室と前記コンベクション室との境界壁に設けられ前記加熱室と前記コンベクション室とを連通する吸込口及び吹出口と、前記加熱室内に供給する蒸気を生成する蒸気生成容器とを備え、前記蒸気生成容器を前記吸込口近傍に設けたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１を示す加熱調理装置の横断面図、図２は加熱調理装置の加熱室の背面部を示す正面図、図３は加熱調理装置の加熱循環風の流れを示す説明図、図４は加熱調理装置の加熱室の開口部付近を示す要部正面図、図５は動作フローチャートである。図において、加熱室１の背面部１ａには、コンベクション室２が取り付けられ、その中心部にはコンベクションファン３が設置されている。コンベクションファン３はコンベクション室２の外側に設けられたモータ４により駆動される。
【０００８】
コンベクション室２には、コンベクションファン３を取り囲むようにコンベクションヒータ５が配設されている。加熱室１とコンベクション室２との境界壁である背面部１ａには加熱室１とコンベクション室２と連通する吸込口６、吹出口７が設けられ、コンベクションファン３が駆動すると、加熱室１内の空気が吸込口６からコンベクション室２内に流入し、吹出口７から加熱室１内へ戻される。吸込口６はコンベクションファン３の中心部分と対向する位置に設けられ、吹出口７はコンベクションファン３の先端部分より外側に設けられている。なお、図３中の矢印はコンベクションファン３によって発生する循環風の風路を示している。
【０００９】
また、加熱室１の背面部１ａの吸込口６近傍、かつ吸込口６及び吹出口７を塞がない位置には開口部８が形成されており、開口部８のコンベクションファン室２側には支持部９が設けられている。支持部９には蒸気生成容器１０が着脱可能に設置される。蒸気生成容器１０にはポンプ（図示せず）から汲み上げられた水が給水口１１を経由して滴下される。
【００１０】
以上の構成により、蒸気生成容器１０はコンベクションヒータ５の複合熱伝達により加熱され、滴下された水は蒸気となる。コンベクションヒータ５は例えば表面温度が６００℃を越える高温であるため、発生した蒸気はコンベクションヒータ５で熱交換され、生成時の約１００℃から１７０℃以上に加熱され過熱蒸気となる。そして、過熱蒸気は、コンベクションファン３によって発生する循環風に導かれながら吹出口７から加熱室１内へ送り出され、被加熱物を加熱する。蒸気生成容器１０を循環風路中に設けることで、コンベクションヒータ５との熱交換効率を高めることができる。過熱化された蒸気は、被加熱物への与熱効果が非常に高く、調理時間は飛躍的に向上する。
【００１１】
また、図１に示すように、蒸気生成容器１０の加熱室１側を加熱室１の背面部１ａと段差なく配置することによって、加熱室１内を清掃するとき（例えば拭き掃除の場合）、邪魔になる部分がなく、清掃し易いという効果がある。
【００１２】
また、蒸気生成容器１０は支持部９に着脱可能に設けられているので、加熱室１側から取り外すことが可能であり、スケールの清掃が容易になる。
【００１３】
つまり、蒸気生成容器１０をコンベクション室２側に配置し、加熱室１側は平坦形状とし、さらに着脱可能としたことで、加熱室１内の清掃性を損なうことなく、同時に蒸気生成容器１０の清掃性を向上させることができる。
【００１４】
一方、蒸気生成容器１０の取り外しは、調理終了後に行う場合、蒸気生成容器１０が高熱の状態にあるため、蒸気生成容器１０を冷却した後に着脱および清掃を行う必要がある。次に、蒸気生成容器１０を加熱室１側から取り外す動作の一例について図５を用いて説明する。
【００１５】
調理終了後、例えば蒸気生成容器１０に設けた温度検知手段（図示せず）により蒸気生成容器１０の温度が既定値以上か否か判定する（Ｓ１）。そして、既定値以上の温度が検出された場合はコンベクションファン３を回転させて（Ｓ２）、既定値以下になるまで冷却する。また、冷却工程中に加熱室１の扉（図示せず）が開放されたことを検出すると（Ｓ３）、蒸気生成容器１０をはずす可能性があると判断し報知手段（図示せず）により「着脱禁止」「高温注意」などの注意喚起を行う（Ｓ４）とともに、コンベクションファン３の回転を停止する（Ｓ５）。報知手段は、一般的な加熱調理装置に用いられている表示装置や報知音装置を使用し、特に限定はしない。
【００１６】
また、フローチャート中、Ｓ１において「庫内温度＞規定値」「加熱終了後経過時間＞規定値」としても、一定の冷却が行われるまでの注意喚起の効果を得ることができる。
【００１７】
実施の形態１によれば、蒸気生成容器１０を吸込口６から吹出口７へ向かう循環風の風路に配置するとともに、吸込口６近傍に設けたので、発生した蒸気を直ちにコンベクション室２内に吸込むことができ、確実にコンベクションヒータ５で過熱化することができる。そして、被加熱物を効率よく調理することができる。
【００１８】
実施の形態２．
図６は本発明の実施の形態２を示す加熱調理装置の横断面図、図７は加熱調理装置の加熱室の背面部を示す正面図である。実施の形態２は、蒸気生成容器を吸込口の直下に配設する例を示す。図において、実施の形態１と同じ構成には同じ符合を付し、説明は省略する。
【００１９】
コンベクションヒータ５からの複合熱伝達により生成された蒸気は、蒸気生成容器１０が吸込口７の直下にあるため、加熱室１側へ流れることなく、コンベクション室２側へ流入される。そして、コンベクションファン３の中心部分へ吸い込まれた蒸気は、コンベクションファン３の回転力により、吹出口７方向へ、まんべんなく流れる。したがって、コンベクションヒータ５全体で効率的に過熱化することができる。
【００２０】
実施の形態３．
図８は本発明の実施の形態３を示す加熱調理装置の横断面図、図９は加熱調理装置の加熱室の背面部を示す正面図である。実施の形態３は、蒸気生成容器をコンベクションヒータ近傍に配置した例を示す。図において、実施の形態１と同じ構成には同じ符合を付し、説明は省略する。
【００２１】
蒸気生成容器１０は、その一部分をコンベクションヒータ５に当接するように配置されている。コンベクションヒータ５によって蒸気生成容器１０を直接加熱し、蒸気を生成する。生成された蒸気は、蒸気生成容器１０が吸込口７の直下にあるため、加熱室１側へ流れることなく、コンベクション室２側へ流入される。そして、コンベクションファン３の中心部分へ吸い込まれた蒸気は、コンベクションファン３の回転力により、吹出口７方向へまんべんなく流れる。したがって、コンベクションヒータ５全体で効率的に過熱化することができる。
【００２２】
実施の形態３によれば、蒸気生成容器１０をコンベクションヒータ５に少なくとも一部分が当接するように配置したので、一つのコンベクションヒータで、循環風を加熱する機能と蒸気生成容器を加熱する機能を実現することができ、簡単な構成で効率よく加熱でき、蒸気生成速度を向上させることができる。
【００２３】
実施の形態４．
図１０は本発明の実施の形態４を示す加熱調理装置の横断面図、図１１は加熱調理装置の加熱室の背面部を示す正面図である。実施の形態４は、蒸気生成容器に補助ヒータを設けた例を示す。図において、実施の形態１と同じ構成には同じ符合を付し、説明は省略する。蒸気生成容器１０の下部には補助ヒータ１２が設けられており、蒸気生成容器１０を確実に加熱する。この構成により、蒸気生成速度を向上させることができる。
【００２４】
実施の形態５．
図１２は本発明の実施の形態５を示す加熱調理装置の横断面図、図１３は加熱調理装置の蒸気生成容器を示す斜視図である。実施の形態５は、蒸気生成容器１０を着脱することなく、加熱室１側からふき取る構成を示す。図において、実施の形態１と同じ構成には同じ符合を付し、説明は省略する。
【００２５】
加熱室１の背面部１ａの吸込口６近傍には加熱室１側が開口した蒸気生成容器を示す凹部１３が形成されている。凹部１３は、滴下された水がこぼれないように、下側にふくらみを持った形状とし、また側面は給水口１１を通すための穴１４が形成されている。また、滴下された水は、コンベクションヒータ５の複合熱伝達により、蒸気化される。凹部１３の上方には、蒸気をコンベクション室２内へ投入するための、蒸気蒸気排気口１５が設けられている。凹部１３内で発生した蒸気は蒸気排出口１５を経由してコンベクション室２内へ導かれ、過熱化される。
【００２６】
実施の形態５によれば、蒸気生成容器の着脱の必要がなく、加熱室１内側から凹部１３をふき取りことができるので、加熱室内の清掃性を向上させることができる。
【００２７】
なお、上述した各実施の形態において、被加熱物の熱源としてコンベクションファンヒータの他に高周波発生装置が設けられていてもよい。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は、蒸気生成容器を吸込口の近傍に設けたので、生成された蒸気とコンベクションヒータとの熱交換効率を高めることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１を示す加熱調理装置の横断面図である。
【図２】同、加熱調理装置の加熱室の背面部を示す正面図である。
【図３】同、加熱調理装置の加熱循環風の流れを示す説明図である。
【図４】同、加熱調理装置の加熱室の開口部付近を示す要部正面図である。
【図５】同、動作フローチャートである。
【図６】本発明の実施の形態２を示す加熱調理装置の横断面図である。
【図７】同、加熱調理装置の加熱室の背面部を示す正面図である。
【図８】本発明の実施の形態３を示す加熱調理装置の横断面図である。
【図９】同、加熱調理装置の加熱室の背面部を示す正面図である。
【図１０】本発明の実施の形態４を示す加熱調理装置の横断面図である。
【図１１】同、加熱調理装置の加熱室の背面部を示す正面図である。
【図１２】本発明の実施の形態５を示す加熱調理装置の横断面図である。
【図１３】同、加熱調理装置の蒸気生成容器を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  加熱室、１ａ  背面部、２  コンベクション室、３  コンベクションファン、４  モータ、５  コンベクションヒータ、６  吸込口、７  吹出口、８  開口部、９  支持部、１０  蒸気生成容器、１１  給水口、１２  補助ヒータ、１３  凹部（蒸気生成容器）、１４  穴、１５  蒸気排出口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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