(57)【要約】【課題】施工時の作業能率に優れ、運搬に都合が良く、かつ、製造が容易な基礎気密スペーサを提供する。【解決手段】基礎気密スペーサ１は、布基礎２と土台３との間に挟み込まれる。基礎気密スペーサ１は、硬質合成樹脂製のスペーサ本体１１と、ゴム製や軟質合成樹脂製などの弾性材１２とからなる。スペーサ本体１１は、長手方向には長尺体で、その表裏両面には、突出するように各２本の弾性材１２が付いている。スペーサ本体１１の厚さは、中央部１３で薄く、左右の縁辺部１４では厚くなっていて、この厚肉の縁辺部１４にはスリット１６やＶ字溝１７などの湾曲容易化加工が適当な間隔で施されている。スペーサ本体１１と弾性材１２とは押出成型加工方式によって、同時一体的に連続製造され、湾曲容易化加工やアンカーボルト用の孔１５は後から加工される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺で、硬質材製のスペーサ本体と、スペーサ本体の表面から突出するように、長手方向全長に互って付設された弾性材とからなり、スペーサ本体の少なくとも厚肉部には湾曲容易化加工が施されている基礎気密スペーサ。
【請求項２】
スペーサ本体と弾性材とは、押出成型加工方式によって同時一体的に連続成形されている請求項１記載の基礎気密スペーサ。
【請求項３】
スペーサ本体の厚さは、左右の縁辺部で厚く、弾性体付設位置付近から中央部で薄くなっている請求項１記載の基礎気密スペーサ。
【請求項４】
弾性材の端部が、スペーサ本体の端部から延出している請求項１記載の基礎気密スペーサ。
【請求項５】
布基礎天端面の不陸を、スペーサの下面に調整板を差し込むことによって調整する請求項１記載の基礎気密スペーサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、高気密高断熱住宅などに於いて、床下の気密保持の為、コンクリート製の布基礎と、木製の土台との間に挟み込んで使用する基礎気密スペーサの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、床下気密保持用の部材としては、気密用基礎パッキンが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この気密パッキンの構造は、長さが約２０ｃｍ、幅が約１０ｃｍ、厚さが約２ｃｍ程度の扁平な長方形の硬質合成樹脂製のブロック体の表裏両面に各２条の弾性材を付設したもので、これを布基礎の天端面の上に突き合せ状に敷き並べて、この上に土台を配することによって、布基礎と土台との間隙を気密シール化せんとするものである。
【０００３】
【特許文献１】
登録実用新案第３０７１５７５号公報（第１−２項、図１−４）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記の気密パッキンは、長さが２０ｃｍ程度と短寸であり、これを突き合せ状に繋いで使用する形式である為、施工能率が悪いという問題がある。長尺のものを作れば、この問題は解消されるのであるが、長尺にすると、取扱いや、運搬に難が出るという別の問題が発生する。
【０００５】
本発明は、このような点に鑑み、運搬などに都合が良く、施工時の作業能率の良い基礎気密スペーサを提供するにある。また、本発明は、簡単かつ廉価に製造可能な基礎気密スペーサを提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の基礎気密スペーサの技術的手段は、長尺で、硬質材製のスペーサ本体と、スペーサ本体の表面から突出するように、長手方向全長に互って付設された弾性材とからなり、スペーサ本体の少なくとも厚肉部には湾曲容易化加工が施されていることにある。
【０００７】
また、スペーサ本体と弾性材とは、押出成形加工方式によって同時一体的に連続成形するのが好ましい。更に、スペーサ本体の厚さは、左右の縁辺部で厚くし、弾性体付設位置付近から中央部で薄くするのがよい。また、弾性体の端部は、スペーサ本体の端部から延出させるのが好ましい。更に、布基礎天端面の不陸を、スペーサ本体の下面に調整板を差し込んで調整してもよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の気密スペーサの実施の形態を、図面の実施例に基づいて説明する。図１は、使用態様を分解状態で示していて、気密スペーサ１は、コンクリート製の布基礎２と、木製の土台３との間に挟み込まれる。４は調整板で、その厚さは１〜３ｍｍ程度であり、布基礎の天端面５に不陸などがある場合に、スペーサ１と布基礎天端面との間に左右両側から差し込んで、両者間に発生した隙間を埋めるようにする。
【０００９】
気密スペーサ１は、図２に詳細に示されるように、硬質合成樹脂製のスペーサ本体１１と、ゴム製や軟質合成樹脂製などの弾性材１２とからなる。スペーサ本体１１は、厚さが２〜５ｍｍ程度で、幅は約８０〜１５０ｍｍであり、長さは長尺体である。このスペーサ本体１１と弾性材１２とは押出成型加工方式によって同時一体的に連続製造される。図示の実施例では、弾性材１２は、断面３角形で、スペーサ本体１１の表裏両面の全長に互って２本平行に付設されているが、その本数や形状などは自由である。スペーサ本体の表面または裏面のいずれか一方のみに付設するようにすることも可能である。また、図示の弾性材１２は中空体になっているが、これも自由であり、所望の弾性力を得る為に、適宜、設計するものとする。更に、スペーサ本体１１の厚さは、弾性材付設位置付近から中央部１３が、縁辺部１４に比べて薄くなっている。これは、スペーサ本体１１を湾曲し易くする為と、荷重作用時に弾性材１２が完全に潰れないようにして長期に互って弾性復元力を保持させる為である。
【００１０】
スペーサ本体１１には、押出成型後に、中央部には、アンカーボルト用の孔１５が連続的に打抜き形成される。更に、厚肉の縁辺部１４には、スリット１６が適当な間隔で穿設形成される。スリット１６の形成は、スペーサ本体１１の厚肉部を湾曲し易くする為である。湾曲容易化加工としては、このスリットの他に、図４のように表裏両面からＶ字溝を形成したり、或いは多数の小孔を直線状に設けたりするなど自由に採択可能である。なお、孔１５及びスリット１６の形成幅Ｍ、Ｎは、図２に示すようにするのが好ましい。
【００１１】
更に、スペーサ本体１１の表裏両面には、施工時の位置決めの便宜の為に、適当な位置に罫書き線１８が形成されている。また、図３、図４に示されるように、スペーサ本体１１の長手方向の端部では、弾性材１２を突出させて延出部１９が形成されている。これはスペーサを突き合せ状に連結した際に、突き合せ部に隙間を発生させないようにする為である。なお、この延出部に代えて、別個の弾性材で隙間を埋めるようにすることも可能である。
【００１２】
図５は他の実施例であり、弾性材１２は断面菱形で、同一体のものを表裏両側に突出させていて、この２個の弾性部１２の中間と左右両側に硬質材製のスペーサ本体１１が一体に付着している。図６は更に他の実施例であり、中間部１３は弾性材１２と同一材質の軟質材製になっている。
【００１３】
以上に説明した本発明の気密スペーサは、通常、長手方向に巻き込んだり、或いは折り畳んだりした状態で市販提供される。スペーサ本体１１の厚肉縁辺部１４には適当な間隔でスリット１６やＶ字溝１７が形成されているので、湾曲させて巻込んだり、折り畳んだりが可能である。巻き込み直径は、通常、３０〜１００ｃｍ程度になるので、運搬に都合がよく、取扱いにも便利である。スペーサ本体１１の中央部１３には無加工の硬質材が存在するが、厚さが薄いので、巻き込みの邪魔にはならない。
【００１４】
施工時には、図７のように、スペーサ１を巻き解きながら、布基礎の天端面５に敷き置く。布基礎２が直線の箇所では繋ぎ合わせが不要なので、作業能率がよい。布基礎２の角の位置では適当に切断し、更に向きを変えて、敷き置くようにする。この際、連結部での気密化を図る為には、延出部１９を利用したり、別個の弾性材を間隙に挟み込んだりするのが好ましい。この際、延出部１９があると、別個の弾性材を用いる必要がないので、非常に都合が良い。高気密高断熱住宅の外張断熱工法の場合には、建物全周の布基礎上に本発明のスペーサを配する。
【００１５】
このようにして敷かれた気密スペーサ１の上に土台３が載置され、アンカーボルトで固定される。この際、土台からの荷重によって弾性材１２は押し潰され、その弾性復元力によって、布基礎２と土台３との間の隙間は完全に気密遮蔽される。なお、布基礎の天端面に不陸があって、隙間が生じる時には調整板４を両側から差し込んで、調整する。本発明では、スペーサ本体１１が一定の厚みを有するので、布基礎２と土台３とを完全に遮断できて、水湿分が布基礎から土台に及ぶことを阻止でき、木製土台の腐朽を防止できる。
【００１６】
本発明は、前記の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載の範囲内で自由に変形実施可能である。特に、スペーサ本体１１の厚さや断面形状、弾性材１２の材質、形状、取付本数、スペーサ本体１１に施す湾曲容易化加工の種類などは自由である。
【００１７】
【発明の効果】
本発明の基礎気密スペーサは、布基礎と土台との間に敷き込むことによって、基礎を完全に気密シールできる。更に本発明のスペーサは、長尺で、巻込み状態で提供されるので、従来のものに比べて突き合せ連結箇所を少なくでき、施工作業能率を高めうる他、運搬にも便利である。
【００１８】
請求項２のものでは、押出成型加工方式で連続成形するので、製造コストを低く押えることができる。
【００１９】
請求項３のものでは、スペーサ本体の厚さが、左右の縁辺部で厚いので、布基礎からの水湿分を完全に遮断でき、木製土台の腐朽を防止できる。また、弾性材付設位置では薄くなっているので、荷重作用時でも弾性材が完全に潰れることがなく、弾性復元力を長期に互って保持できる。
【００２０】
請求項４のものでは、弾性材の端部が延出しているので、連結部の気密処理に便利である。
【００２１】
請求項５のものでは、調整板によって布基礎天端面の不陸を調整するので、施工時の実用的利点が大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の気密スペーサの使用時の分離状態の断面図。
【図２】気密スペーサの一実施例の拡大断面図。
【図３】気密スペーサの一実施例の平面図。
【図４】気密スペーサの他の実施例の平面図。
【図５】気密スペーサの他の実施例の拡大断面図
【図６】気密スペーサの更に他の実施例の拡大断面図。
【図７】施工状態を示す側面図。
【符号の説明】
１          気密スペーサ
２          布基礎
３          土台
４          調整板
１１        スペーサ本体
１２        弾性材
１３        スペーサ本体の中央部
１４        スペーサ本体の縁辺部
１５        アンカーボルト用の孔
１６        スリット
１７        Ｖ字溝
１９        弾性材の延出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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