(57)【要約】【課題】販売者５がユーザ３が行う加工のシミュレーションを実証加工付きで行い、より適正な加工提案、加工設備の提案に基づき板金設備商品の販売を行う。【解決手段】ユーザ３は情報端末７を介して製品のＣＡＤ図面を販売者コンピュータ１１に送信する。このＣＡＤデータに基づき編集部１３は製品の立体モデルを作成する。さらに、この製品と同一又は類似の製品に関連づけられた登録製品製作情報をデータベース１５より検索する。ユーザ３から指示があったとき実証工場１９は、展開図情報から加工データを作成して実証加工を行う。そして、提案情報としてユーザ３に提案する。ユーザ３は提案情報を参照して板金設備商品の購入を適正に行う。【選択図】　　　図１
2004021540.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンピュータネットワークを利用し、販売者がユーザに、適正な板金加工の提案に基づいて板金設備商品の販売を行う板金設備商品販売方法において、
前記ユーザに情報端末からのアクセスを促す工程と、
前記アクセスに基づき、前記販売者が備える販売者コンピュータが前記ユーザに係る製品の製品図面関連情報を受け取りメモリに記憶する工程と、
前記製品図面関連情報を編集し、前記製品の立体モデル、展開図情報、属性情報等である製品図面関連編集情報を生成する工程と、
データベースから前記ユーザに係る製品と同一、又は類似の製品を検索し、この同一、又は類似の製品に関連づけられた登録製品製作情報を読み込む工程と、
前記登録製品製作情報と、前記製品図面関連編集情報とを利用し前記ユーザに係る製品の適正な製作設備による適正な製作方法の情報であるユーザ製品製作情報を作成しメモリに記憶する工程と、
前記ユーザの指示があったとき実際の設備で前記ユーザに係る製品の実証加工を行い実証加工情報を作成する工程と、
前記ユーザ製品製作情報と、前記実証加工情報とのうち作成されている情報を提案情報として配信する工程と、
を含むことを特徴とする板金設備商品販売方法。
【請求項２】
前記ユーザ製品製作情報と、前記実証加工情報とのうち作成されている情報をデータベースに蓄積する工程を含むことを特徴とする請求項１記載の板金設備商品販売方法。
【請求項３】
前記ユーザに係る製品と同一、又は類似の製品が検索されなかったとき前記実証加工を行い実証加工情報を作成する工程を含むことを特徴とする請求項１又は２記載の板金設備商品販売方法。
【請求項４】
所定の手順に従い展開図情報、立体モデル情報、属性情報を生成することを特徴とする請求項１、２又は３記載の板金設備商品販売方法。
【請求項５】
前記提案情報は販売者が販売者コンピュータから、ユーザが備えるコンピュータにログインを行いユーザと協同して適正な製品の製作方法を決定する工程を含むことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の板金設備商品販売方法。
【請求項６】
前記提案情報は、最適設備情報、増加利益情報を含むことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の板金設備商品販売方法。
【請求項７】
コンピュータネットワークを利用し、販売者がユーザに、適正な板金加工の提案に基づいて板金設備商品の販売を行う板金設備商品販売システムにおいて、
前記ユーザに情報端末からのアクセスを促す手段と、
前記アクセスに基づき、前記販売者が備える販売者コンピュータが前記ユーザに係る製品の製品図面関連情報を受け取りメモリに記憶する手段と、
前記製品図面関連情報を編集し、前記製品の立体モデル、展開図情報、属性情報等である製品図面関連編集情報を生成する手段と、
データベースから前記ユーザに係る製品と同一、又は類似の製品を検索し、この同一、又は類似の製品に関連づけられた登録製品製作情報を読み込む手段と、
前記登録製品製作情報と、前記製品図面関連編集情報とを利用し前記ユーザに係る製品の適正な製作設備による適正な製作方法の情報であるユーザ製品製作情報を作成しメモリに記憶する手段と、
前記ユーザの指示があったとき実際の設備で前記ユーザに係る製品の実証加工を行い実証加工情報を作成する手段と、
前記ユーザ製品製作情報と、前記実証加工情報とのうち作成されている情報を提案情報として配信する手段と、
を備えたことを特徴とする板金設備商品販売システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、板金設備商品販売方法及びそのシステムに係り、さらに詳細には、ユーザに提供するバーチャルな提案情報が実際の板金加工と同一であることを保証し、この提案情報に基づき板金商品の販売を行う板金設備商品販売方法及びそのシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、例えば、レーザ加工機、ＮＣタレットパンチプレス機、曲げ加工機等の板金加工をユーザに提案する方法として、以下のようなことが行われていた。すなわち、加工機メーカ等の販売者がユーザを、この販売者の展示会場に誘客する。そして、ユーザに実際に加工機を見てもらい、この加工機の効果を確認、納得させた上で販売等を提案していた。一方、ＣＧ上で仮想の加工を行いユーザに提案し販売するということも行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の板金設備商品販売方法は以下のような問題があった。すなわち、加工機メーカ等の販売者が多数のユーザを誘客するには多額の費用が掛かるという問題があった。また、ＣＧ等を使った提案方法でも、多数のユーザを対象にした加工機の使い方の映像のため、ユーザは自社の製品での確認ができないという問題があった。同様に、自社の製品でないため、最終の製品完成形に至る過程が確認できないという問題があった。
【０００４】
板金加工（特に曲げ工程以降）の場合、リアルに近い板金加工のバーチャルシミュレーションの実現が困難であり、実際にベイルメント導入し試し加工が必要であるという問題があった。これは、曲げ加工属性を持った製品モデルが無く、３Ｄ表現するに十分な性能のコンピュータ価格が高い。そして、製品モデルと加工とを結びつけるソフトが無いことによるものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発明は、コンピュータネットワークを利用し、販売者がユーザに、適正な板金加工の提案に基づいて板金設備商品の販売を行う板金設備商品販売方法において、
前記ユーザに情報端末からのアクセスを促す工程と、
前記アクセスに基づき、前記販売者が備える販売者コンピュータが前記ユーザに係る製品の製品図面関連情報を受け取りメモリに記憶する工程と、
前記製品図面関連情報を編集し、前記製品の立体モデル、展開図情報、属性情報等である製品図面関連編集情報を生成する工程と、
データベースから前記ユーザに係る製品と同一、又は類似の製品を検索し、この同一、又は類似の製品に関連づけられた登録製品製作情報を読み込む工程と、
前記登録製品製作情報と、前記製品図面関連編集情報とを利用し前記ユーザに係る製品の適正な製作設備による適正な製作方法の情報であるユーザ製品製作情報を作成しメモリに記憶する工程と、
前記ユーザの指示があったとき実際の設備で前記ユーザに係る製品の実証加工を行い実証加工情報を作成する工程と、
前記ユーザ製品製作情報と、前記実証加工情報とのうち作成されている情報を提案情報として配信する工程とを含む板金設備商品販売方法である。
【０００６】
請求項２に係る発明は、前記ユーザ製品製作情報と、前記実証加工情報とのうち作成されている情報をデータベースに蓄積する工程を含む上記板金設備商品販売方法である。
【０００７】
請求項３に係る発明は、前記ユーザに係る製品と同一、又は類似の製品が検索されなかったとき前記実証加工を行い実証加工情報を作成する工程を含む上記板金設備商品販売方法である。
【０００８】
請求項４に係る発明は、所定の手順に従い展開図情報、立体モデル情報、属性情報を生成する上記板金設備商品販売方法である。
【０００９】
請求項５に係る発明は、前記提案情報は販売者が販売者コンピュータから、ユーザが備えるコンピュータにログインを行いユーザと協同して適正な製品の製作方法を決定する工程を含む上記板金設備商品販売方法である。
【００１０】
請求項６に係る発明は、前記提案情報は、最適設備情報、増加利益情報を含む上記板金設備商品販売方法である。
【００１１】
請求項７に係る発明は、コンピュータネットワークを利用し、販売者がユーザに、適正な板金加工の提案に基づいて板金設備商品の販売を行う板金設備商品販売システムにおいて、
前記ユーザに情報端末からのアクセスを促す手段と、
前記アクセスに基づき、前記販売者が備える販売者コンピュータが前記ユーザに係る製品の製品図面関連情報を受け取りメモリに記憶する手段と、
前記製品図面関連情報を編集し、前記製品の立体モデル、展開図情報、属性情報等である製品図面関連編集情報を生成する手段と、
データベースから前記ユーザに係る製品と同一、又は類似の製品を検索し、この同一、又は類似の製品に関連づけられた登録製品製作情報を読み込む手段と、
前記登録製品製作情報と、前記製品図面関連編集情報とを利用し前記ユーザに係る製品の適正な製作設備による適正な製作方法の情報であるユーザ製品製作情報を作成しメモリに記憶する手段と、
前記ユーザの指示があったとき実際の設備で前記ユーザに係る製品の実証加工を行い実証加工情報を作成する手段と、
前記ユーザ製品製作情報と、前記実証加工情報とのうち作成されている情報を提案情報として配信する手段とを備えた板金設備商品販売システムである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。図１に本実施に係る板金設備商品販売システム１の概略の構成図を示す。
【００１３】
前記板金設備商品販売システム１は、板金設備商品（レーザ加工機、ＮＣタレットパンチプレス、曲げ加工機、金型、ソフトウェア、治具等）を自己の工場に備え板金加工を行うユーザ３と、このユーザ３に対して板金加工の最適な提案に基づき板金設備商品の販売を行う販売者５とを備えている。ユーザ３と、販売者５とはネットワーク（例えば、専用回線、インターネット等）２３により通信できるようになっている。
【００１４】
前記ユーザ３は、板金設備商品に対しての情報、また、疑問等の回答を得るための情報端末７を備えている。
【００１５】
前記販売者５は、ユーザ３の疑問に対して回答を行い板金加工全般の支援を行うコールセンタ９と、販売者５が備える販売者コンピュータ１１と、バーチャル加工と実証加工とを同一にする処理を行う板金加工研究所１７と、製品の実際の加工を行い撮影する実証工場１９と、ユーザ３に実際の加工を見せる実証加工展示場２１とを備えている。
【００１６】
前記提案者コンピュータ１１は、編集部１３と、板金データベース（データベース）１５とを備えている。ここで、提案者コンピュータ１１は、１台のコンピュータのみでなく複数の場所に設置されネットワーク通信できるコンピュータシステムを想定している。
【００１７】
前記編集部１３は、製品図面関連情報（紙図面、ＣＡＤデータ、立体モデル等）を編集し、前記製品の立体モデル、展開図情報、属性情報等である製品図面関連編集情報を生成する。そして、板金データベース１５からユーザに係る製品と同一、又は類似の製品を検索し、この同一、又は類似の製品に関連づけられた登録製品製作情報を読み、登録製品製作情報と、製品図面関連編集情報とを利用し前記ユーザに係る製品の適正な製作設備による適正な製作方法の情報であるユーザ製品製作情報を作成する。さらに、ユーザの指示があったとき実際の設備で前記ユーザに係る製品の実証加工を行い実証加工情報を作成する。
【００１８】
前記板金データベース１５には、製品図面、製品の製作工程、立体モデル、展開図、板金属性（スクリプト）、加工方法、加工機ツール、ノウハウ、手順、実証データ（品質、精度、時間等）、実証映像等が互いに関連づけられた情報（登録製品製作情報）が格納されている。
【００１９】
図２に前記板金設備商品販売システム１の概略の流れを示す。すなわち、ユーザ３が板金設備商品（例えば、ＮＣタレットパンチプレス、レーザ加工機、曲げ加工機等）を購入するために情報端末７から販売者コンピュータ１１にアクセスする。そして、自己の板金製品の設計データ（製品の紙図面、ＣＡＤ図面、立体モデル等）である製品図面関連情報を送信する。
【００２０】
販売者コンピュータ１１は前記製品図面関連情報を受信して編集（例えば、立体モデル、展開図情報、属性情報等の生成）を行う。続いて、実証加工が必要なとき（例えば、ユーザ３が実際の加工を見たい等の要望があるとき、同一又は類似の製品が検索されなかったとき等）、加工データを作成して実証加工センタ（１９、２１等を含む）で実際の加工を行う。この実証加工は実証加工データとして、ユーザ３が備える情報端末７に提案情報として送信される。そして、ユーザ３は提案情報を参考に板金設備商品を購入するかどうかを決定する。
【００２１】
図３を参照する。ユーザ３と、コールセンタ９と、板金加工研究所１７とにおける各データの処理フローを示している。ステップＳ３０１は、ユーザ３が紙図面（製品図面関連情報に含まれる）を送付する場合である。ステップＳ３０３は、ＤＸＦ等（製品図面関連情報に含まれる）によるデータで図面を送信する場合である。ステップＳ３０５は、立体モデル（製品図面関連情報に含まれる）を送信する場合である。
【００２２】
ステップＳ３０７では、受け取った図面が紙図面の場合、スキャナー等でイメージデータとして読み込む。また、ＣＡＤで図面をトレースする。
【００２３】
ステップＳ３０９では、受信したデータがＤＸＦ等のデータのとき、ＣＡＤ図面データに自動変換処理を行う。
【００２４】
ステップＳ３１１では、手順通りの操作により立体姿図（立体モデル）を作成する。ステップＳ３１３では、立体姿図（立体モデル）が完成する。ステップＳ３１５では、展開図情報を作成する。ステップＳ３１７では、板金製品の属性情報を抽出し板金データベース（データベース）１５に格納する。
【００２５】
ステップＳ３１９では、前記立体姿図（立体モデル）に編集を加え、製品の立体姿図（立体モデル）の分割等を行い加工の検討を行う（ＶＡ／ＶＥ提案等がある場合、製品図面関連編集情報として作成される）。
【００２６】
この際、板金データベース（データベース）１５からユーザ３に係る製品と同一、又は類似の製品を検索し、この同一、又は類似の製品に関連づけられた登録製品製作情報を読み込む。そして、登録製品製作情報と、製品図面関連編集情報とを利用し前記ユーザに係る製品の適正な製作設備による適正な製作方法の情報であるユーザ製品製作情報を作成する。
【００２７】
ステップＳ３２１ではユーザ３に係る製品から抽出された属性情報（例えば、曲げ長さ、成形加工等の形状特徴）を板金データベース（データベース）１５に登録する。
【００２８】
ステップＳ３２３では、実証加工が必要な場合（例えば、ユーザ３が実際の加工を直に見たい場合、同一、類似の製品が検索されなかった場合等）、展開図情報から加工データを作成する。ステップＳ３２５では、生産管理が行われる。ステップＳ３２７では、実証加工が行われ実証加工情報として作成される。
【００２９】
続いて、ユーザ製品製作情報と、実証加工情報とを含む提案情報をユーザ３に送信する。
【００３０】
図４を参照する。ユーザ製品製作情報と、前記実証加工情報とにより作成された提案情報の詳細を示している。すなわち、製品図面関連情報（紙図面、ＣＡＤ図面、立体モデル等）４０１を受け取った販売者（コールセンタ９、実証工場１９、板金加工研究所１７、実証加工展示場２１を含む）５は、ユーザ３に提案情報として、ＣＧモデルデータ４０３、見積もりデータならびに製品加工時間（納期等を含む）データ４０５、データ作成方法（ＮＣデータ作成、曲げ加工の加工可否判断、ＣＡＤオペレーション等のＣＧ、動画提案）データ４０７、製品加工方法（加工機の操作方法、加工ノウハウ、加工機の動作等のＣＧ、動画提案）４０９、増加利益検証結果データ４１１を作成し送信する。これにより、ユーザ３は板金設備商品の購入意思決定スピードアップができる。
【００３１】
図５は編集部１３の処理の動作を示している。すなわち、受信したＣＡＤデータを編集部１３が読み込む。ステップＳ５０１では、編集部１３内に格納された製品の三面図データから、製品の立体姿図（立体モデル）の作成を行う。
【００３２】
ステップＳ５０３では、作成された立体姿図（立体モデル）を曲げ加工等を考慮して、部品の立体姿図（立体モデル）に分割する。このとき、編集部１３が溶接・組み立て指示データ（例えば、立体モデルを利用して組み立て方法等を表示する）を作成しメモリに格納する。
【００３３】
ステップＳ５０５では、ステップＳ５０３で分割された部品の立体姿図（立体モデル）を処理対象順に画面に表示する。
【００３４】
ステップＳ５０７では、画面に表示された部品の立体姿図（立体モデル）を参照して曲げ加工の可否判断を行う。ここで、編集部１３は曲げ工程別に付き当てから曲げ工具位置までの距離であるＬ値、曲げ工具の下降位置であるＤ値の算出を行いメモリに記憶する。このＬ値、Ｄ値は加工工程毎に算出される。
【００３５】
ステップＳ５０９では、曲げの加工可否判断で曲げが可能と判断された部品の立体姿図（立体モデル）を参照して展開図の作成を行う。編集部１３は、この展開図を参照することにより、板金シートから展開部品を切断するための加工機のＮＣデータを作成する（これにより、仮想的に加工機の動作をシミュレーションできる）。以上のステップＳ５０５〜ステップＳ５０９までの処理を分割された部品数分行う。これにより、製品の製作方法を画面上で仮想的に認識できるバーチャルシミュレーション（製品図面関連編集情報に含まれる）が完成する。
【００３６】
図６は見積もり・納期の算出処理の動作を示している。すなわち、製品図面関連情報（例えば、ＣＡＤデータ）をメモリより編集部１３が読み込む。ステップＳ６０１では、編集部１３に格納された製品の三面図ＣＡＤデータから、製品の立体姿図（立体モデル）の作成を行う。
【００３７】
ステップＳ６０３では、作成された立体姿図（立体モデル）を曲げ加工等を考慮して、部品の立体姿図（立体モデル）に分割する。このとき、組み立て時間Ｔ６０１、塗装時間Ｔ６０３、溶接時間Ｔ６０５の算出を行いメモリに記憶する。また、各時間等を参照して、組み立て費Ｋ６０１、塗装費Ｋ６０３、溶接費Ｋ６０５の算出を行いメモリに記憶する。
【００３８】
ステップＳ６０５では、ステップＳ６０３で分割された部品の立体姿図（立体モデル）を処理対象順に画面に表示する。
【００３９】
ステップＳ６０７では、画面に表示された部品の立体姿図（立体モデル）を参照して曲げ加工の可否判断を行う。ここで、曲げ加工時間Ｔ６０７の算出を行う。さらに、加工時間等を参照し曲げ加工費Ｋ６０７を算出する。
【００４０】
ステップＳ６０９では、曲げの加工可否判断で曲げが可能と判断された部品の立体姿図（立体モデル）を参照して、展開図の作成を行う。この展開図を参照することにより、ブランク加工時間Ｔ６０９を算出する。そして、ブランク加工時間、材料費等を参照して、ブランク加工費Ｋ６１１を算出する。以上のステップＳ６０５〜ステップＳ６０９までの処理を分割された部品数分行う。これにより、納期の算出Ｔ６１１が行える。また、材料費Ｋ６１１を参照し、製品のコストＫ６１３の算出が行える。これらを総合して、ＣＧ見積もりを作成する。また、シミュレーション中にＶＥ／ＶＡ提案等がある場合、テキストデータを作成しメモリに記憶する。これにより、ユーザ３は板金設備商品を購入した際の板金製品製作の時間・費用を予め知ることができる。
【００４１】
図７は技術伝承処理の動作を示している。ここでは、販売者５が販売者コンピュータ１１より、情報端末７にログインして、販売者５が板金データベース（データベース）１５よりの類似ワークの実証データ、加工ノウハウをもとに、ユーザ３とが互いに板金加工の検討を行いながら製品の製作方法を決定する加工編集会議が行われる場合を想定している。すなわち、製品図面関連情報（例えば、ＣＡＤデータ）をメモリより編集部１３が読み込む。ステップＳ７０１では、編集部１３に格納された製品の三面図から、立体姿図（立体モデル）の作成を行う。例えば、ユーザ３の指示に従い、情報端末７の操作を行う。これにより、曲げ加工の専門家と、ＣＡＤ／ＣＡＭ技術の専門家の持っている知識を合わせた技術伝承を行うことができる。
【００４２】
ステップＳ７０３では、作成された製品の立体姿図（立体モデル）を曲げ加工等を考慮して部品の立体姿図（立体モデル）に分割する。ここでも、ユーザ３と販売者５が協同して作業を行う。
【００４３】
ステップＳ７０５では、ステップＳ７０５で分割された部品の立体姿図（立体モデル）を処理対象順に画面に表示する。
【００４４】
ステップＳ７０７では、画面に表示された部品の立体姿図（立体モデル）で板金データベース１５をもとにソフトウェアで曲げ加工の可否判断を行う。
【００４５】
ステップＳ７０９では、曲げの加工可否判断で曲げが可能と判断された部品の立体モデルから自動的に展開図の作成を行う。
【００４６】
以上のステップＳ７０５〜ステップＳ７０９までの処理を分割された部品数分行う。
【００４７】
これにより、実際の製造前にコンピュータ上での物作り（加工編集会議）を行い、加工方法をデジタル化し、共有することができる。すなわち、ユーザ３と、販売者５とが持っている技術を相互に融合させ蓄積することができる。
【００４８】
図８を参照する。ユーザ３から受け取った製品図面関連情報に基づき提案情報（特に増加利益）を作成する動作を示している。
【００４９】
ステップＳ８０１では板金データベース（データベース）１５より類似ワークの検索を行う。類似ワークが有ったときこの類似ワークが参照され提案情報が作成される。この類似ワークは過去に於いて実証加工を含む場合もあるので付随している各加工情報の信頼性が高い。
【００５０】
一方、類似ワークが見つからないときは、顧客データベースより保有設備情報を読み込み、立体姿図（立体モデル）の作成、部品バラシ、曲げ加工可否判断、展開図作成等が行われる。そして、顧客の保有する設備に対して忠実な加工シミュレーションを行うことができる。板金加工研究所１７ならびに実証工場１９にて立体姿図（立体モデル）の作成、部品バラシ、曲げ加工可否判断、展開図作成ならびに実証加工をおこない最適加工方法の検討を行う。これにより既納入設備での加工と提案設備での加工の比較を正確に提案できる。
【００５１】
ステップＳ８０３では、上述のステップＳ８０１の処理の中で提案の設備、金型、ソフト等の決定を行う。そして、メモリに記憶される。
【００５２】
ステップＳ８０５では、提案設備による製品加工時間の算出を行う。
【００５３】
ステップＳ８０７では、ユーザ３の現行設備による製品加工時間の算出を行う。
【００５４】
ステップＳ８０９では、提案設備による製品加工時間と、ユーザ３の現行設備による製品加工時間を参照（引き算）して増加利益提案資料の作成を行う。
【００５５】
ステップＳ８１１では、編集部１３が提案情報８１３を作成し情報端末７に送信する。
【００５６】
図９を参照する。実証加工の流れを示している。ステップＳ９０１では、編集部１３が製品加工のシミュレーションを行う。
【００５７】
ステップＳ９０３では、製品加工のシミュレーションと一致する実証加工を行う。この実証加工は上述した実証加工センタ３０１において行われる。この実証加工は実加工映像として撮影されメモリに記憶される。
【００５８】
ステップＳ９０５では、製品加工のシミュレーションの結果と、実証加工の結果とが一致するかどうかの判断を行う。一致すると判断したときステップＳ９０７に進む。一致しないと判断したときステップＳ９０９に進む。
【００５９】
ステップＳ９０７では、提案情報が作成されバーチャル提案が行われる。
【００６０】
ステップＳ９０９では、実証加工センタ３０１において実際に加工された実証加工に基づくリアル結果で提案情報の補正を行う。これにより、完全に加工の結果が証明できる。
【００６１】
ステップＳ９１１では、バーチャル補正提案が行われる。これにより、ユーザ３は、加工の結果を信頼できる。
【００６２】
ステップＳ９１３では、バーチャルと実証加工の不一致原因分析を行う。この不一致の原因を蓄積して、加工シミュレーションに反映させることにより、実証加工を行わなくてもバーチャルな製品加工のシミュレーションで信頼できる提案情報を作成することができる。
【００６３】
上述において蓄積されるデータは以下のものを含む。すなわち、基準マスタ（製品バラシ基準、工程設計基準、組み立て設計基準、溶接加工基準、曲げ加工・金型基準、曲げ干渉許容基準、レーザ加工切断条件基準、パンチング加工・金型割付基準、加工精度基準、キズ等の品質基準等）と、計算パラメータ（機械毎の加工時間・段取り時間、マテハン・搬送時間、人間系工程の加工時間・段取り時間、材料種別・曲げ金型別の伸び値等）である。
【００６４】
図１０は、図９で示した製品加工のシミュレーションと、実際の加工が一致する例を示している。すなわち、材質によるスプリングバックを考慮したＤ値により金型と部品の干渉が懸念されたが、実証加工の結果製品に影響しないと判断された。この結果を板金データベース１５に反映し蓄積することで結果、シミュレーションによる仮想パンチ金型１００１と、仮想ダイ金型１００３により仮想部品１００５を曲げ加工するとき、仮想部品１００５の仮想端が仮想パンチ金型１００１に干渉するが製品に影響しないと判断できる。
【００６５】
なお、本発明は、上述した実施の態様の例に限定されることなく、適宜の変更を加えることにより、その他の態様で実施できるものである。
【００６６】
【発明の効果】
上述の如く本発明によれば、ユーザは遠方地からでも、自己の製品の加工結果を検証することができ、時間を有効活用することができるという効果がある。また、実証加工を伴った板金加工提案のため、ユーザは実加工をせずに製品の加工工程、加工結果を判断でき、短時間で設備変更等の意思決定の為の情報が揃うという効果がある。また、実証加工と、仮想の加工の不一致原因等を蓄積するため信頼性が向上するという効果がある。
【００６７】
販売者は、世界への加工提案が一箇所で可能になるという効果がある。そして、商品の販売コストが低減し、実物（ワーク）を伴わない販売方法ができるという効果がある。そして、提案者はユーザ工場の実体に近い増加利益提案が行えるという効果がある。
【００６８】
一方、ユーザの突然の要求変更等の際、再シミュレーションが可能になり、ユーザは購入設備の選択肢が拡大するという効果がある。実加工試しコストが削減し、試し加工を行うための設置場所、設置コスト、教育等が不要になるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】板金設備商品販売システムの概略を説明する概略図である。
【図２】板金設備商品販売システムの概略の動作を説明する説明図である。
【図３】コールセンタと板金加工研究所におけるデータ処理を説明する説明図である。
【図４】提案情報を説明する説明図である。
【図５】加工シミュレーションを説明する説明図である。
【図６】見積もり・納期等の算出を説明する説明図である。
【図７】技術伝承を説明する説明図である。
【図８】バーチャル提案を説明する説明図である。
【図９】バーチャル提案の実証を説明する説明図である。
【図１０】加工実証の具体例を説明する説明図である。
【符号の説明】
１　板金設備商品販売システム
３　ユーザ
５　販売者
７　情報端末
９　コールセンタ
１１　販売者コンピュータ
１３　編集部
１５　データベース
１７　板金加工研究所
１９　実証工場
２１　実証加工展示場
２３　ネットワーク
【図１】
2004021540.tif 000003
【図２】
2004021540.tif 000004
【図３】
2004021540.tif 000005
【図４】
2004021540.tif 000006
【図５】
2004021540.tif 000007
【図６】
2004021540.tif 000008
【図７】
2004021540.tif 000009
【図８】
2004021540.tif 000010
【図９】
2004021540.tif 000011
【図１０】
2004021540.tif 000012