(57)【要約】【課題】従来のつなぎ処理では「つなぎスジ」の発生を十分に低減させることができない。【解決手段】記録ヘッドを記録媒体に対して相対的に走査し記録ヘッドの複数の吐出口からインクを吐出させて記録媒体にバンド単位で記録を行うインクジェット記録方法及び装置であって、記録ヘッドによる、ある走査と次の走査によって記録される時間差に関連する走査時間間隔情報を取得し、記録領域のエリアを判別して、使用する間引きランクグラフセットを決定し（Ｓ１３３）、ある走査と次の走査において、ある走査と次の走査で記録されるバンドの記録データを、間引きランクグラフセットに基づいてＳＭＳ間引き処理により間引くことにより（Ｓ１３７）、つなぎ部近傍に打ち込むインクの量を低減させる。【選択図】　図１３
2004025684.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドを記録媒体に対して相対的に走査し前記記録ヘッドの複数の吐出口からインクを吐出させて記録媒体にバンド単位で記録を行うインクジェット記録装置であって、
前記記録ヘッドによるある走査と次の走査によって記録される時間差に関連する走査時間間隔情報を取得する取得手段と、
前記取得手段によって取得された前記走査時間間隔情報に基づいて、前記ある走査と次の走査において、前記ある走査と次の走査で記録されるバンド間のつなぎ部近傍に打ち込むインクの量を低減させる低減手段と、
を有することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記取得手段は、１バンド内での前記記録ヘッドによる記録走査の時間差を前記走査時間間隔情報として取得することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記低減手段は、前記走査時間間隔情報が示す走査時間間隔が長いほど、前記つなぎ部近傍へ打ち込むインク量を多く低減させることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
記録ヘッドを記録媒体に対して相対的に走査し複数のインクを吐出させて記録媒体に記録を行うインクジェット記録装置であって、
前記記録ヘッドのある走査と次の走査によって記録媒体に記録されるバンド同士のつなぎ部が記録される時間差に関連する走査時間間隔情報を取得する取得手段と、
前記記録ヘッドの走査によって記録媒体に記録されるバンド同士のつなぎ部近傍を複数に分割した単位領域毎に、当該単位領域に打ち込まれるべきインク量の相対関係を示す相対情報を獲得する獲得手段と、
前記獲得手段により獲得された前記相対情報と、前記単位領域に打ち込まれるべき各インク量を低減する低減率を各インク毎に決定する決定手段と、
前記取得手段により取得した前記走査時間間隔情報が示す走査時間間隔に応じて、前記つなぎ部近傍へ打ち込むインク量を、前記決定手段によって決定された前記インク低減率に基づいて低減させる低減手段と、
を有することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記獲得手段は、記録データである２値データの数をカウントすることで各インク量を取得し、
前記決定手段は、前記インク低減率として前記２値データの間引き率を決定し、前記低減手段は、前記間引き率に基づいて前記２値データを間引くことを特徴とする請求項４記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
記録ヘッドを記録媒体に対して相対的に走査し前記記録ヘッドの複数の吐出口からインクを吐出させて記録媒体にバンド単位で記録を行うインクジェット記録方法であって、
前記記録ヘッドによるある走査と次の走査によって記録される時間差に関連する走査時間間隔情報を取得する取得工程と、
前記取得工程で取得された前記走査時間間隔情報に基づいて、前記ある走査と次の走査において、前記ある走査と次の走査で記録されるバンド間のつなぎ部近傍に打ち込むインクの量を低減させる低減工程と、
を有することを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項７】
前記取得工程では、１バンド内での前記記録ヘッドによる記録走査の時間差を前記走査時間間隔情報として取得することを特徴とする請求項６に記載のインクジェット記録方法。
【請求項８】
前記低減工程では、前記走査時間間隔情報が示す走査時間間隔が長いほど、前記つなぎ部近傍へ打ち込むインク量を多く低減させることを特徴とする請求項６記載のインクジェット記録方法。
【請求項９】
記録ヘッドを記録媒体に対して相対的に走査し複数のインクを吐出させて記録媒体に記録を行うインクジェット記録方法であって、
前記記録ヘッドのある走査と次の走査によって記録媒体に記録されるバンド同士のつなぎ部が記録される時間差に関連する走査時間間隔情報を取得する取得工程と、
前記記録ヘッドの走査によって記録媒体に記録されるバンド同士のつなぎ部近傍を複数に分割した単位領域毎に、当該単位領域に打ち込まれるべきインク量の相対関係を示す相対情報を獲得する獲得工程と、
前記獲得工程で獲得された前記相対情報と、前記単位領域に打ち込まれるべき各インク量を低減する低減率を各インク毎に決定する決定工程と、
前記取得工程で取得した前記走査時間間隔情報が示す走査時間間隔に応じて、前記つなぎ部近傍へ打ち込むインク量を、前記決定工程で決定された前記インク低減率に基づいて低減させる低減工程と、
を有することを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項１０】
前記獲得工程では、記録データである２値データの数をカウントすることで各インク量を取得し、
前記決定工程では、前記インク低減率として前記２値データの間引き率を決定し、前記低減工程では、前記間引き率に基づいて前記２値データを間引くことを特徴とする請求項９記載のインクジェット記録方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット法により記録媒体に画像を記録するインクジェット記録方法及びその装置に関し、詳しくは、記録ヘッドを走査させて、１パスもしくは複数パスにより記録を行うインクジェット記録方法及びその装置に関するものである。尚、本発明は、紙や布、革、不織布、ＯＨＰ用紙等、更には金属等の記録媒体を用いる機器すべてに適用可能であり、具体的な適用機器としては、プリンタ、複写機、ファクシミリ等の事務機器や工業用生産機器等を挙げることができる。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録装置における記録媒体への記録において、高速で記録したいとするユーザのニーズが高まってきている。インクジェット法により高速に記録を行うには、例えば高画質記録を実現するために一般的に用いられているマルチパス記録の際のパス数を減らすといった方法が有効である。ここでパス数とは、１主走査分の画像（１バンド）を完成させるのに必要なキャリッジの走査回数のことである。例えば、２パスによる記録（ヘッドを２回走査させて１バンドを記録する）が行われている場合、そのバンドを１パスで記録できれば、単純に約２倍早く、そのバンド分の画像を記録することができる。
【０００３】
インクを吐出する複数の吐出口（ノズル）を備えるインクジェット記録ヘッドを、吐出口の配列方向と垂直な方向に走査して記録を行う場合、１パスで記録を行うと、１回の走査により図１７に示すように、帯状の画像領域（バンド）が形成される。図１７の例では、第１走査乃至第３走査の３回の走査で連続して３つのバンド分の画像が記録されている。１パスでの記録の場合は、１回の走査で１バンド分の画像の記録を完了させるため、１回の走査で記録媒体にインクを打ち込むデューティは、複数回の走査で１バンド分の画像を形成するマルチパス記録よりも大きくなる。このため、記録媒体やインクの性質により程度の差はあるものの、１パス記録における記録デューティの高い部分における記録媒体上でのインクのにじみは大きくなり、バンド同士の境界部での黒スジ（つなぎスジ）の発生が顕著なものとなる。
【０００４】
これは、複数の異なるインク（シアン、マゼンタ、イエローなど）を吐出する記録ヘッドが主走査方向に略直行する形で平行に配置されている、所謂横並びと呼ばれている形態のヘッド構成において、更にその弊害は大きいものとなる。これは、各色のバンドのつなぎ位置が略同じ場所に発生するためである。以上のような、バンドとバンドの境界部に生じる黒スジは「つなぎスジ」とも呼ばれており、この「つなぎスジ」が生じると、記録された画像の品位は実使用に耐えがたいような低いレベルとなることがある。
【０００５】
そこで、このような「つなぎスジ」の発生を防止するために、１バンド分の記録データを読み込み、その記録データの内、つなぎ部近傍の領域を複数領域に分割し、その分割した各領域において記録データ数をカウントし、そのカウント値に応じて、その部分の記録データに対して間引き処理を行うという方法が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら従来の方法では、例えばキャリッジの移動速度が１６インチ／秒の場合、Ａ４サイズ（横幅８インチ）だと１回の走査記録に０．５秒を要する。また双方向記録を行った場合には、バンド間において、キャリッジリターンのみのほとんど時間差がない部分（キャリッジリターンの位置に最も近い記録位置）と、時間差が最大となる部分（キャリッジリターンの位置から最も遠い記録位置で、最大略１秒の差が生じる）とが存在する。前述した「つなぎスジ」は、被記録媒体上でのインクの定着具合に左右されるため、こうした時間差によって、その発生度合いが異なってくる。
【０００７】
このため従来は、最大紙サイズの略中間を基準にして、記録データを間引くための間引きランクグラフを作成していた。この結果、時間差の小さい場所では白スジ気味に、また時間差の大きい部分では黒スジ気味に現れる傾向がある。更に言えば、記録用紙サイズが大きくなるにつれてバンド間の記録時間差が大きくなることは明らかなので、使用する用紙サイズが大きくなるにつれて、従来のつなぎ処理では「つなぎスジ」の発生を十分に低減させることができなくなることが考えられる。
【０００８】
本発明は上記従来例に鑑みてなされたもので、バンド間で生じるつなぎスジの程度差を解消した、つなぎスジの少ない画像を得ることができるインクジェット記録方法及びその装置を提供することを目的とする。
【０００９】
また本発明の目的は、つなぎ部近傍を記録した時間差により、つなぎスジが目立つのを防止できるインクジェット記録方法及びその装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明のインクジェット記録装置は以下のような構成を備える。即ち、
記録ヘッドを記録媒体に対して相対的に走査し前記記録ヘッドの複数の吐出口からインクを吐出させて記録媒体にバンド単位で記録を行うインクジェット記録装置であって、
前記記録ヘッドによるある走査と次の走査によって記録される時間差に関連する走査時間間隔情報を取得する取得手段と、
前記取得手段によって取得された前記走査時間間隔情報に基づいて、前記ある走査と次の走査において、前記ある走査と次の走査で記録されるバンド間のつなぎ部近傍に打ち込むインクの量を低減させる低減手段と、
を有することを特徴とする。
【００１１】
上記目的を達成するために本発明のインクジェット記録装置は以下のような構成を備える。即ち、
記録ヘッドを記録媒体に対して相対的に走査し複数のインクを吐出させて記録媒体に記録を行うインクジェット記録装置であって、
前記記録ヘッドのある走査と次の走査によって記録媒体に記録されるバンド同士のつなぎ部が記録される時間差に関連する走査時間間隔情報を取得する取得手段と、
前記記録ヘッドの走査によって記録媒体に記録されるバンド同士のつなぎ部近傍を複数に分割した単位領域毎に、当該単位領域に打ち込まれるべきインク量の相対関係を示す相対情報を獲得する獲得手段と、
前記獲得手段により獲得された前記相対情報と、前記単位領域に打ち込まれるべき各インク量を低減する低減率を各インク毎に決定する決定手段と、
前記取得手段により取得した前記走査時間間隔情報が示す走査時間間隔に応じて、前記つなぎ部近傍へ打ち込むインク量を、前記決定手段によって決定された前記インク低減率に基づいて低減させる低減手段と、を有することを特徴とする。
【００１２】
上記目的を達成するために本発明のインクジェット記録方法は以下のような工程を備える。即ち、
記録ヘッドを記録媒体に対して相対的に走査し前記記録ヘッドの複数の吐出口からインクを吐出させて記録媒体にバンド単位で記録を行うインクジェット記録方法であって、
前記記録ヘッドによるある走査と次の走査によって記録される時間差に関連する走査時間間隔情報を取得する取得工程と、
前記取得工程で取得された前記走査時間間隔情報に基づいて、前記ある走査と次の走査において、前記ある走査と次の走査で記録されるバンド間のつなぎ部近傍に打ち込むインクの量を低減させる低減工程と、
を有することを特徴とする。
【００１３】
上記目的を達成するために本発明のインクジェット記録方法は以下のような工程を備える。即ち、
記録ヘッドを記録媒体に対して相対的に走査し複数のインクを吐出させて記録媒体に記録を行うインクジェット記録方法であって、
前記記録ヘッドのある走査と次の走査によって記録媒体に記録されるバンド同士のつなぎ部が記録される時間差に関連する走査時間間隔情報を取得する取得工程と、
前記記録ヘッドの走査によって記録媒体に記録されるバンド同士のつなぎ部近傍を複数に分割した単位領域毎に、当該単位領域に打ち込まれるべきインク量の相対関係を示す相対情報を獲得する獲得工程と、
前記獲得工程で獲得された前記相対情報と、前記単位領域に打ち込まれるべき各インク量を低減する低減率を各インク毎に決定する決定工程と、
前記取得工程で取得した前記走査時間間隔情報が示す走査時間間隔に応じて、前記つなぎ部近傍へ打ち込むインク量を、前記決定工程で決定された前記インク低減率に基づいて低減させる低減工程と、を有することを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。尚、本実施の形態では、複数の記録ヘッドを有するシリアルプリンタを例に説明するが、本発明はこの実施の形態の構成に限定されるものではない。
【００１５】
本実施の形態を詳しく説明する前に、その概要を簡単に説明する。この実施の形態では、１バンド分の記録データのうち、つなぎ部分近傍を所定単位領域に分割し、各領域毎に各色のドット数をカウントし、各色毎のドットカウント値から着目している領域の色域を判定する。そして、この色域において、各色毎のドットカウント値の和により得られる各単位領域毎のドットカウント値（もしくは記録デューティ）と、予め与えておく間引きランクグラフとから、間引き処理領域の間引きランクを各インク毎に決定してＳＭＳ間引き処理を実行する。以下、このつなぎ処理を「通常つなぎ処理」という。
【００１６】
本実施の形態では、この「通常つなぎ処理」と同様に、現在記録中の１バンドの中で、先の走査で記録されたバンドの対応する領域を記録した時間との時間間隔情報に基づいて、つなぎ部近傍において、間引き処理領域（現在記録中のバンドの上端部）の間引きランクをインク毎に指定しＳＭＳ間引き処理を実行する。以下、このつなぎ処理を「時間差間引き処理」と呼ぶ。
【００１７】
これにより、現在記録中のバンドの領域と、先のバンドの対応する領域との間における、記録時間差により生じるつなぎスジの程度差を軽減することが可能となる。
【００１８】
次に、このつなぎ処理の流れを簡単に説明する。
【００１９】
つなぎ部近傍において記録されるべきドット数をカウントし、またつなぎ部近傍がいかなる色相及び彩度のインクで記録されるかを判定する。これにより得られた色相、彩度に対して、用意した間引きランクグラフを用いて、トータルドットカウント値から間引き率を決定し、ＳＭＳ間引き処理により記録データの間引きを行う。
【００２０】
図４は、このつなぎ処理における１バンド分の記録データの受信から記録データの処理を終了して、そのバンドを記録するまでの処理を示すフローチャートである。
【００２１】
まずステップＳ１で記録データを受信するとステップＳ２に進み、１バンド分の記録データにおいて、つなぎ部近傍を所定単位領域に分割し、各領域毎に各色のドット数をカウントし、ステップＳ３で、各色毎のドットカウント値から着目している領域の色域を判定する。次にステップＳ４に進み、この色域において、各色毎のドットカウント値の和により得られる各単位領域毎のドットカウント値（もしくは記録デューティ）と、予め与えておく間引きランクグラフから間引きランクを決定する。そしてステップＳ５に進み、ＳＭＳ間引き処理を行い、ステップＳ６で、１バンド分の記録データの処理が終了したかを調べ、終了していない時はステップＳ２に戻って前述の処理を実行する。こうして１バンド分の記録データの処理が終了するとステップＳ７に進み、その１バンドの記録データを、記録ヘッドの走査に同期して記録ヘッドに出力して記録を行う。
【００２２】
［インクジェット記録装置の構成例］
図１は、本発明の実施の形態に係るインクジェット記録装置の要部構成を示す模式的斜視図である。
【００２３】
図１において、複数（４個）のヘッドカートリッジ１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄがキャリッジ２に交換可能に搭載されている。これらヘッドカートリッジ１Ａ〜１Ｄのそれぞれには、記録ヘッド部を駆動する信号を受けるためのコネクタが設けられている。尚、以下の説明では、ヘッドカートリッジ１Ａ〜１Ｄの全体、又は任意の１つを指す場合、単に記録ヘッド（又はヘッドカートリッジ）１で示すことにする。
【００２４】
上記複数のカートリッジ１Ａ〜１Ｄは、それぞれ異なる色のインクで記録するものであり、それらのインクタンク部には例えばシアン、マゼンタ、イエロー、黒などの異なる色のインクが収納されている。この記録ヘッド１はキャリッジ２に位置決めされて交換可能に搭載されており、このキャリッジ２には、前記コネクタを介して記録ヘッド１の各ヘッドに駆動信号等を伝達するためのコネクタホルダ（電気的接続部）が設けられている。
【００２５】
キャリッジ２は、装置本体に設置されたガイドシャフト３に沿って主走査方向に案内支持される。そしてキャリッジ２は、主走査モータ４により、モータプーリ５、従動プーリ６、及びタイミングベルト７を介して搬送駆動され、その位置及び移動を制御される。用紙やプラスチック薄板等の被記録材８は、２組の搬送ローラ９，１０及び１１，１２の回転により記録ヘッド１の吐出口面と対向する位置（記録部）を通して搬送（紙送り）される。なお、被記録材８は、記録部において平坦な記録面を形成できるように、その裏面をプラテン（不図示）により支持されている。この場合、キャリッジ２に搭載された記録ヘッド１は、それらの吐出口面がキャリッジ２から下方へ突出して２組の搬送ローラ対９，１０及び１１，１２の間で被記録材８と平坦になるように保持されている。
【００２６】
記録ヘッド１は、熱エネルギーを利用してインクを吐出するインクジェット記録ヘッドであって、熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備えたものである。また記録ヘッド１は、この電気熱変換体によって印加される熱エネルギーにより生じる膜沸騰による気泡の成長、収縮によって生じる圧力変化を利用して、吐出口（ノズル）よりインクを吐出させて記録を行うものである。
【００２７】
１４はヘッド回復ユニットで、ヘッドカートリッジ１Ａ〜１Ｄのそれぞれに対応して、各ヘッドをキャッピングするヘッドキャップ１５を有しており、記録ヘッド１がホーム位置にある時に、各ヘッドのインク吐出面を被覆してゴミや埃等の侵入を防ぐとともに、ヘッド内のインクの乾燥を防いでいる。また、ヘッドキャップ１５により各ヘッドを覆った状態で吸引モータ１６を回転駆動することにより、管２７を介してノズル内のインクを吸引し、ヘッドの目詰まりを除去することができる。１８はブレード、１７はその支持部で、記録ヘッド１のインク吐出面を払拭して、その表面に付着しているインクを除去する。
【００２８】
図２は、記録ヘッド１のインク吐出部の主要部の構造を部分的に示す模式的斜視図である。
【００２９】
図２において、被記録材８と所定の隙間（約０．５〜２［ｍｍ］程度）をおいて対面する吐出口面２１には、所定のピッチで複数の吐出口（ノズル）２２が形成され、共通液室２３と各吐出口２２とを連通する各流路２４の壁面に沿って、インク吐出用のエネルギーを発生するために電気熱変換体（発熱抵抗体など）２５が配設されている。本実施の形態においては、記録ヘッド１は吐出口２２がキャリッジ２の走査方向と交差する方向に並ぶような位置関係で、キャリッジ２に搭載されている。こうして画像信号又は吐出信号が供給されると、対応する電気熱変換体２５が駆動（通電）されて、流路２４内のインクを膜沸騰させ、その時に発生する流路２４内の圧力の上昇によって吐出口２２からインクを吐出させるように構成されている。
【００３０】
図３は、図１に示したインクジェットプリント装置の概略構成を示すブロック図である。
【００３１】
図３において、コントローラ１００は主制御部であり、例えばマイクロコンピュータ等のＣＰＵ１０１、ＣＰＵ１０１により実行されるプログラムや所要のテーブルその他の固定データを格納したＲＯＭ１０３、画像データを展開する領域や作業用の領域等を設けたＲＡＭ１０５等を有する。ホスト装置１１０は、画像データの供給源（プリントに係る画像等のデータの作成、処理等を行うホストコンピュータ、或いは画像読み取り用のリーダ部等の形態であってもよい）である。このホスト装置１１０からの画像データ、コマンド、ステータス信号等は、インターフェース（Ｉ／Ｆ）１１２を介してコントローラ１００との間で送受信される。
【００３２】
操作部１２０は、オペレータが指示入力を行うためのスイッチ群やオペレータへのメッセージ等を表示する表示部を備え、このスイッチ群には、電源スイッチ１２２、プリント開始を指示するためのプリントスイッチ１２４、前述した回復ユニット１４による、記録ヘッド１の吸引回復の起動を指示するための回復スイッチ１２６等が含まれている。
【００３３】
ヘッドドライバ１４０は、プリントデータ等に応じて記録ヘッド１の吐出ヒータ２５を発熱駆動するためのドライバである。このヘッドドライバ１４０は、プリントデータを吐出用ヒータ２５の位置に対応させて整列させるシフトレジスタ、そのシフトレジスタに格納されているプリントデータを適宜のタイミングでラッチするラッチ回路、駆動タイミング信号に同期して、プリントデータに応じて吐出ヒータ２５を作動させる論理回路素子の他、ドット形成のための駆動タイミング（吐出タイミング）を適切に設定して位置合わせを行うタイミング設定部等を有している。
【００３４】
更に、この記録ヘッド１にはサブヒータ１４２が設けられている。このサブヒータ１４２は、インクの吐出特性を安定させるための温度調整を行うものであり、吐出ヒータ２５とともに記録ヘッド１のヘッド基板上に形成された形態、および／または記録ヘッド１の本体、或いはヘッドカートリッジに取り付けられた形態とすることができる。
【００３５】
モータドライバ１５０は、主走査モータ４を回転駆動するドライバであり、副走査モータ１６２はプリント媒体８を搬送（副走査）するために用いられるモータであり、モータドライバ１６０はそのドライバである。
【００３６】
［ドットカウントの説明］
ドットカウントは、このインクジェット記録装置が搭載しているインクの全て、即ち、シアン、マゼンタ、イエロー及び黒の各色の２値データについて、記録されるドット数を計数し、それぞれから得られたドットカウントの総和を、ドットカウント値（もしくはトータルドットカウント値）とする。
【００３７】
ここでドットカウント値について補足すると、１画素に対して「ドットカウント値が１である」とは、１画素にドットが１つ存在する状態であり、１画素に対して「２」であれば、１画素にドットが２つ存在する状態であることを示している。
【００３８】
このドットカウントは、つなぎ部近傍の分割された領域において実施され、その一つの領域の大きさとしては、排紙方向に１６ラスタ、キャリッジ２の走査方向に１６ドット分の大きさの領域（１６×１６、以下「ドットカウント領域」とも表記する）とする（図１０（Ａ）参照）。
【００３９】
ここで、トータルドットカウント値として、単純にシアン、マゼンタ、イエローのドットカウント値の総和としているが、色によってつなぎスジの発生への影響度が違う場合には、各色毎に重みを付けてもよい。また、色によりインク吐出量が異なる（ある色だけ吐出量が大きいなど）場合は、それも考慮に入れると良いのはもちろんである。
【００４０】
以上のようなドットカウント処理によれば、１バンドのうち、つなぎ部近傍（即ち、ノズル端部）にある小領域でのデータ処理で済むので、データ処理にかかる負荷が小さく、１パスのように処理に当てられる時間が短い場合においても十分処理を行うことができる。
【００４１】
また、つなぎ部を跨いだ領域を「ドットカウント単位領域」とすることにより、つなぎ部前後の記録ドットの状態を把握することができる。つまり、つなぎスジが発生し易いインクの打ち込みがなされているかを判断することができ、より高精度なつなぎスジ処理を実施することが可能である。これに対して１バンド内のみでドットカウントを行う場合には、その領域内でのつなぎスジの要因となるインクにじみ量を想定することができるが、次のバンドへの影響度を把握することはできない。先のバンドだけでなく、次のバンドのつなぎ部近傍のインク量によって、つなぎスジの発生具合は異なってくる。例えば、次のバンドに、ある程度のインクが付与される場合は、先のバンドと次のバンドにおける相互のインクにじみにより、つなぎスジが発生し易くなるが、次のバンドのインク付与量が少ない場合には、先のバンドにおいてインクにじみが発生する可能性があるものの、つなぎスジになる可能性は少ない。
【００４２】
このような、つなぎスジの発生メカニズムを図５（Ａ）（Ｂ）を参照して説明する。
【００４３】
図５（Ａ）（Ｂ）において、先に記録されたバンド５００，５０２のインクが多少にじんだ状態で、インクの定着が促進しているところに、次のバンド５０１，５０３の記録が行われる。そこで、次のバンド５０１，５０３のインクが紙内部もしくは表面に浸透していく過程で、先に記録されたバンド５００，５０２に、次のバンド５０１，５０３に新たに打ち込まれたインクが引き寄せられていくと考えられる。
【００４４】
この時、図５（Ａ）に示すように、バンド５００と５０１のつなぎ部に何ら「つなぎ処理」を施していないと、バンド同士の境界部分でインク量が多くなってしまい、つなぎ部近傍の濃度が他の部分より濃くなってしまうのが、つなぎスジの発生原因であると想定される。
【００４５】
従って、このようなつなぎスジの発生を抑制するためには、図５（Ｂ）に示すように、先のバンド５０２のつなぎ部近傍のデータを間引いて記録する「つなぎスジ処理」を施し、結果的に、先後どちらかのバンドの境界部及びその近傍におけるインク付与量を低減させることが有効である。尚、この間引き処理は、前後のどちらかのバンドでもよいし、双方のバンドで行ってもよい。
【００４６】
以上のように、つなぎスジの発生要因は、つなぎ部前後のバンドのインク付与量に起因するものであるため、このつなぎ部を跨いだ領域をドットカウント領域とすることにより、「つなぎスジ処理」の制御効率を向上させ、有効な「つなぎスジ処理」を実施することが可能となる。
【００４７】
また、つなぎ部の前後において、ドットカウントの際に、先のバンドと後のバンドとで重みづけをしてもよい。例えば、つなぎスジの発生は先のバンドのインク量に起因する傾向が高ければ、先のバンドのドットカウント値を１．２倍にするなどして、先のバンドのインク付与量に敏感な制御を実施するのも有効と考えられる。
【００４８】
［色域判定］
まず、色相と彩度とを合せて色域と呼ぶことにする。本実施の形態における色域の区分を図６に示す。このときの色域選択方法の一例を説明する。
【００４９】
まず、色相方向の選択方法を示す。ここで色相方向とは、図６の一番外側の円周上においてどこにあるか、即ち、一次色か二次色か、或いはその中間かの判定である。図６において、６００で示す、網かけをした円内の領域は、彩度の中間を示している。
【００５０】
図７（Ａ）（Ｂ）は、本実施の形態における色域内での分割方法の一例を説明するための図である。
【００５１】
図７（Ａ）おいて、横軸に一次色のドットカウント値を、縦軸に二次色のドットカウント値を示す。一次色、二次色、その中間の分割方法は、一次色のドットカウント値を「２」で割ったものと二次色のドットカウント値との比較を行い、一次色の方が大きいならば、その色相を、その一次色にする。
【００５２】
また一次色のドットカウント値と二次色のドットカウント値を「２」で割ったものとを比較し、二次色の方が大きいならば色相を二次色に、またそれ以外のときは中間の色相にあるとする。
【００５３】
次に、彩度方向、即ち、図６で中心に近いか、円周側に近いか、或いはその中間かの判定を行う。
【００５４】
図７（Ｂ）において、横軸に一次色と二次色のドットカウント値の和をとり、縦軸にＵＣのドットカウント値をとる。ここで彩度方向の分割方法は、一次色と二次色のドットカウント値の和を「２」で割ったものとＵＣの値とを比較し、一次色と二次色のドットカウント値の和を「２」で割ったものの方が大きいならば、彩度は一番円周上に近い側となり、この領域をドットカウント領域の色域として決定する。
【００５５】
また一次色と二次色のドットカウント値の和を「２」で割ったものとＵＣの値との比較を行い、ＵＣの値のほうが大きく、かつＵＣの値を「２」で割ったものと、一次色と二次色のドットカウント値の和との比較を行い、ＵＣの値を「２」で割ったものの方が大きいならば、彩度は一番中心に近い側となり、この領域をドットカウント領域の色域として決定し、それ以外はその中間の領域として決定することができる。
【００５６】
以上、色相及び彩度の決定方法をより簡単に表現すると以下のようになる。尚、ここで、Ｄ１は一次色のドットカウント値、Ｄ２は二次色のドットカウント値である。
（色相方向）
Ｄ１／２　＞　Ｄ２　　　　ならば、一次色領域
Ｄ２／２　＞　Ｄ１　　　　ならば、二次色領域
上記以外　　　　　　ならば、中間色相領域
（彩度方向）
（Ｄ１＋Ｄ２）／２　＞　ＵＣ　　　　ならば、高彩度領域（円周側）
ＵＣ　＞　（Ｄ１＋Ｄ２）／２　　ならば、低彩度領域（中心側）
上記以外　　　　　　　ならば、中間彩度領域
このように、色域を細かく分割することにより、インクの色によるつなぎスジの程度差により対応しやすくなり、また、使用するインク色毎のつなぎスジの挙動の違いにも対応しやすくなる。
【００５７】
［間引きランクグラフ］
図８（Ａ）乃至（Ｆ）は、本実施の形態に用いる間引きランクグラフの組み合わせの一例を示す図である。
【００５８】
本実施の形態では、図６に示した色域のうち、７つの領域（シアン、マゼンタ、イエロー、青、緑、赤、ＵＣ）について、使用するインク毎の間引きランクをそれぞれ指定することにし、それ以外の中間領域の間引きランクグラフについては、これら７つの領域のグラフから計算によって算出することにする。このため、ランクグラフのデータ量を低減することができる。
【００５９】
この間引きランクグラフの算出方法であるが、その一例としては、色相方向の中間領域には一次色と二次色の平均を、彩度方向の中間領域では高彩度と低彩度の間引きランクの高いものを取ることとしている。
【００６０】
本実施の形態において用意する間引きランクの本数では、インク毎（シアン、マゼンタ、イエロー）に間引きランクを指定し、間引き領域を２分割することも考えると、７（色域）×３（インク数）×２（間引き領域の分割数）＝４２［本］必要になる。
【００６１】
このうち、例えば上記色域判定で着目しているドットカウント領域が青であると判定されたなら、実際に使うのは４２本のうち色域が青用の間引きランクグラフとなる。これを取り出して図８（Ａ）乃至（Ｆ）に示した。また同様に、色域が赤用のランクグラフを図９（Ａ）乃至（Ｆ）に示す。
【００６２】
この間引きランクグラフとトータルドットカウント数によりＳＭＳ間引き処理に使用する間引きランクを決定する。
【００６３】
［間引き処理領域］
図１０（Ａ）（Ｂ）は、本実施の形態に係るつなぎ処理を説明する図で、図１０（Ｂ）は間引き領域を示す拡大図である。
【００６４】
図１０（Ａ）に示すように、１バンドの内、給紙側（図の下側）の４ラスタ分の記録データに対してつなぎ処理を行うこととし、主走査方向に１６ドット分の領域を処理領域として指定する。更に、このつなぎ処理を行う４ラスタを、図１０（Ｂ）に示すように更に排紙側の２ラスタ（ｕｐｐｅｒ）、給紙側の２ラスタ（ｌｏｗｅｒ）の２つの領域に分割し、その各々において、間引きランクを決定できるように、異なる間引きランクグラフを用意する。
【００６５】
図１０（Ａ）から明らかなように、ドットカウント領域（１６ラスタ×１６ドット）は同一の領域ではなく、ドットカウント領域の一部が間引き領域となっている。このように間引き領域とドットカウント領域は必ずしも一致する必要はない。
【００６６】
［ＳＭＳ間引き処理］
このＳＭＳ間引き処理とは、記録データがある度に、カウンタ（レジスタ）により指定されるカウント値（特定のビット、ここではＭＳＢ）を読み取り、「１」ならば記録データを記録し、その後、カウンタ値を右方向に一つ移動（ローテイト）する。一方、カウンタ値が「０」であるなら、記録データの間引きを行い、その後、カウンタ値を右方向へ一つカウンタ値をローテイトする。このカウンタ値のローてエイトにおいて、一番右のビットは一番左のビットへ移動する。この処理を記録データが来るたび繰り返すことにより、間引きドットを確定していく処理方法である。
【００６７】
次に、このＳＭＳ間引きについて、図１１及び図１２を参照してより詳しく説明する。
【００６８】
図１１及び図１２において、記録データのうち、記録するデータがある箇所を「○」で、記録するデータがない箇所を「×」で示した。カウンタ値については、記録を行うところを「１」で、記録データを間引くところを「０」で示している。
【００６９】
図１１（Ａ）において、元の記録データ１１００の最初のデータ１１０１は「○」であり、この時のカウンタ値のＭＳＢが「０」であるので、この１つ目のデータ１１０１は間引かれる。そのため、処理後の記録データの最初のデータ１１０２は「×」となり、またカウンタ値は右方向へ一つローテイトされている（同図（Ａ））。次に、元の記録データの２番目のデータは「×」で記録しないので「×」のままであり、カウンタ値もローテイトされることなく、そのままである（同図（Ｂ））。次に元の記録データの３番目の記録データは「○」であり、この時のカウンタ値のＭＳＢは「１」であるので、記録データはそのまま残り、カウンタ値が右方向に一つだけローテイトされて「１１０１１１０１」となる（同図（Ｃ））。このようにして、元の記録データ１１００は、図１１（Ｄ）に示すように、記録するデータ「○」が４個に１個の割合で間引かれた記録データ１１０３となる。
【００７０】
図１２は、図１０（Ｂ）に示すように、間引き処理領域が４ラスタ分であることから、主走査方向に８ドット、排紙方向に４ラスタの領域（本実施の形態での間引き処理領域を主走査方向に半分にした領域）での間引き処理前と間引き処理後のデータを、間引きランクを排紙側で４ドットに１ドットを間引き、給紙側では４ドットに２ドットを間引くようにした場合で示した。
【００７１】
本実施の形態では、図１２（Ａ）に示すように、排紙側から第１ラスタ、第２ラスタ、第３ラスタ、第４ラスタと呼び、第１及び第２ラスタはカウンタ値「０１１１０１１１」に基づいて間引き、第３及び第４ラスタはカウンタ値「０１０１０１０１」に基づいて間引いている。ここで、ＳＭＳ間引き処理は、排紙側のラスタから、ラスタ毎に行なうものとし、１つのラスタの処理をしたら、次のラスタの処理に移ることにする。このときＳＭＳカウンタは、間引きレベルが変わっても初期位置には戻さないものとする。また、ＳＭＳカウンタは、本実施の形態においては、間引き処理領域が１バンド内での隣の領域に移っても初期位置に返すことはせず、カウンタ位置を１バンド内において保存する。また、異なるバンドの処理に移った場合には、カウンタ位置を初期位置に戻す。また１バンドのはじめの処理領域でのカウンタ初期位置はランダムに指定する。
【００７２】
その結果、第１ラスタから第４ラスタは図１２（Ｂ）に示すように処理がなされ、全体としては図１２（Ｃ）に示すような処理結果となる。
【００７３】
以上のように、つなぎ部近傍におけるドットカウント値から、間引きランクを決定し、ＳＭＳ間引き処理によりつなぎスジを軽減させることができる。
【００７４】
本実施の形態１は、複数の記録ヘッドにより被記録媒体上にインクを用いて記録を行って画像を記録するインクジェット記録装置に関するものである。ドットカウント及び色域選択、ドットカウント領域は、前述の「通常つなぎ処理」と同様とする。この実施の形態では「通常のつなぎ処理」を行うと同時に、それとは独立して「時間差用つなぎ処理」を行うことを特徴としている。
【００７５】
図１３は、本実施の形態に係るインクジェット記録装置における「時間差用つなぎ処理」の一例を示すフローチャートである。
【００７６】
まずステップＳ１３１で、一主走査分の記録データを受信するとステップＳ１３２に進み、記録領域のエリアを判別して、ステップＳ１３３で、使用する間引きランクグラフセットを決定する。その後の処理は「通常のつなぎ処理」と同様の処理の流れで行う。但し、この間引き処理領域は、「通常間引き処理」での領域とは異なるので、図１４に、「時間差用つなぎ処理」の間引き処理領域を「通常間引き処理」のつなぎ処理領域と併せて示すことにする。
【００７７】
図１４（Ａ）（Ｂ）は、本実施の形態におけるつなぎ処理を説明する図で、図１４（Ａ）は、つなぎ部１４０４の近傍におけるつなぎ処理を説明する図、図１４（Ｂ）は、間引き領域の拡大図である。
【００７８】
図１４（Ａ）において、先に記録されたバンド１４００と、それに続いて記録されるバンド１４０１のつなぎ部１４０４を略中心として、主走査方向に１６ドット分、副走査方向（紙送り方向）に１６ラスタ分のドットカウント領域を複数設定している。そして先に記録されたバンド１４００側に４ラスタ分の間引き領域１４０２を設定している。この間引き領域１４０２は、前述した「通常間引き処理」で間引かれる間引き領域である。そして、続いて記録されるバンド１４０１側には、同じく４ラスタ分の「時間差間引き領域」１４０３が設定されている。この「時間差間引き領域」１４０３は、本実施の形態の特徴部分である。
【００７９】
このエリアの決定は、前述のステップＳ１３２で行ったエリア判別の結果、以下のように分割することにする。Ａ４サイズの記録用紙に記録する場合を想定すると、図１５に示すように、記録ヘッド１の走査開始側（図の左側）から２インチまでを「領域０」、その後の４インチを「領域１」、残り２インチを「領域２」とする。即ち、記録ヘッド１が走査を開始してから記録が行われるまでの時間が短い、即ち、時間差の小さい順に「領域０」、「領域１」、「領域２」としている。尚、この領域の区分は、双方向記録の場合には、記録ヘッド１の走査方向が反転される度に、毎回逆転される、即ち、「領域０」、「領域１」、「領域２」の順が図１５のように左から右方向に配置されたり、又は図１５の右から左方向に配置される。
【００８０】
これら「領域０」、「領域１」、「領域２」で用いるランクグラフの一例を図１６の点線（「領域１」、「領域２」）で示す。
【００８１】
尚、この図１６（Ａ）乃至（Ｆ）は、上記色域判定で着目しているドットカウント領域の色が青であると判定された場合の間引きランクグラフを取り出して示している。図１６から理解されるように、この「時間差用つなぎ処理」に用いる間引きランクグラフは、「通常つなぎ処理」のそれよりも間引き率が低く設定され、かつ時間差の小さい領域ほど小さく設定されている。ここでは、最も時間差の少ない領域では間引き処理を行わない（間引きランク０）としている。尚、領域を跨ぐ場合の「時間差用つなぎ処理」においては、白スジになるのを防ぐため時間差の少ない領域のパラメータを用いることにする。
【００８２】
ここで、バンド間の記録時間差によって、バンド間でつなぎスジが顕著になる原因について説明する。
【００８３】
先のバンドを記録してから次のバンドを記録するまでの時間差が短い場合には、先のバンドのインクが紙に定着しきっておらず、後続のバンドのインクは先のバンド部分で紙面の表面にあまり定着することができない。一方、先のバンドを記録してから次のバンドを記録するまでの時間差が長いと、次のバンドを記録する際には、先のバンドのインクは、記録用紙にある程度定着した状態になっている。このため、既にインクが定着している先のバンド上に更に重ねて後続のバンドのインクが定着されるため、その重なった部分の記録濃度が濃くなるものと考えられる。
【００８４】
こうして図１３のステップＳ１３３で間引きランクフラグがセットされるとステップＳ１３４に進み、前述のステップＳ２と同様にして、各ドットカウント領域における、記録されるドット数をカウントし、次にステップＳ１３５で、ステップＳ３と同様にして、記録する色域を判定する。こうして得られたドットカウント値及び色域に応じて間引きランクを決定し（ステップＳ１３６）、ステップＳ１３７でＳＭＳ間引き処理を実行する。こうしてステップＳ１３８に進み、１バンド分の記録データの処理が終了したかを調べ、終了していない場合はステップＳ１３２に進み、前述の処理を繰り返し実行する。こうしてステップＳ１３８で１バンド分の記録データの処理が終了するとステップＳ１３９に進み、記録ヘッド１の走査に同期して１バンド分の記録データを記録ヘッドに出力して、１バンドの記録を行う。
【００８５】
本実施の形態に係る制御方法によれば、「通常間引き処理」に加えて、主走査方向に記録ヘッドを走査する時間差に応じて、バンド間のつなぎ部分近傍の記録領域を複数個所に分割して、つなぎスジの顕著なところに対して更に処理を加える「時間差用つなぎ処理」を実行することができる。これにより、つなぎスジに、より細かく対応した処理することが可能となる。
【００８６】
尚、本実施の形態では、「通常つなぎ処理」領域と「時間差用間引き処理」の２つを用意したが、時間差を獲得した後、「通常つなぎ処理」は行わず、「通常つなぎ処理」で間引く分も加味して、時間差に応じて「時間差用つなぎ処理」の領域にのみ間引き処理を行うようにしても良い。
【００８７】
なお、本発明は、特にインクジェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために利用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段（例えば電気熱変換体やレーザ光等）を備え、前記熱エネルギによりインクの状態変化を生起させる方式の記録ヘッド、記録装置において優れた効果をもたらすものである。かかる方式によれば記録の高密度化、高精細化が達成できるからである。
【００８８】
その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好ましい。
【００８９】
この方式は所謂オンデマンド型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持されているシートや液路に対応して配置されている電気熱変換体に、記録情報に対応していて、書く沸騰を超える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印可することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体（インク）内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明細書に記載されているようなものが適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことが出来る。
【００９０】
記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に記載されているような吐出口、液路電気熱変換体の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧力波を吸収する開口を吐出部に対応させる構成を開示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成としても本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録を確実に効率よく行うことが出来るようになるからである。
【００９１】
加えて、上例のようなシリアルタイプのものでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。
【００９２】
また、本発明の記録装置の構成として、記録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加することは本発明の効果を一層安定出来るので、好ましいものである。これらを具体的にあげれば、記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱変換体或いはこれとは別の加熱素子或いはこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出手段をあげることができる。
【００９３】
また、搭載される記録ヘッドの種類ないし個数についても、例えば単色のインクに対応して１個のみが設けられたもののほか、記録色や濃度を異にする複数のインクに対応して複数個設けられるものであっても良い。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッドを一体的に構成するか複数個によるかのいずれでも良いが、異なる色の複数カラー、または、混色によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備えた装置にも本発明はきわめて有効である。
【００９４】
さらに加えて、以上説明した本実施の形態においては、インクを液体として説明しているが、室温やそれ以上で固化するインクであって、室温で軟化もしくは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェット方式ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付与時にインクが液状をなすものを用いてもよい。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形状態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せしめることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化するインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状インクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点ではすでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与によってはじめて液化する性質のインクを使用する場合も本発明は適用可能である。このような場合のインクは、特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公報に記載されるような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状または固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対して対向するような形態としてもよい。本発明においては、上述した各インクに対してもっとも有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するものである。
【００９５】
さらに加えて、本発明インクジェット方式の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組み合わせた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。
【００９６】
なお本発明は、複数の機器（例えばホストコンピュータ、インターフェース機器、リーダ、プリンタなど）から構成されるシステムに適用しても、一つの機器からなる装置（例えば、複写機、ファクシミリ装置など）に適用してもよい。
【００９７】
また本発明の目的は、前述した実施形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムコードを記録した記憶媒体（または記録媒体）を、システム或いは装置に供給し、そのシステムあるいは装置のコンピュータ（またはＣＰＵやＭＰＵ）が記憶媒体に格納されたプログラムコードを読み出し実行することによっても達成される。この場合、記憶媒体から読み出されたプログラムコード自体が前述した実施形態の機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。また、コンピュータが読み出したプログラムコードを実行することにより、前述した実施形態の機能が実現されるだけでなく、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼働しているオペレーティングシステム（ＯＳ）などが実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれる。
【００９８】
さらに、記憶媒体から読み出されたプログラムコードが、コンピュータに挿入された機能拡張カードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書込まれた後、そのプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張カードや機能拡張ユニットに備わるＣＰＵなどが実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれる。
【００９９】
以上説明したように本実施の形態によれば、つなぎ処理において一走査内で、先の走査との時間差に応じてつなぎ処理パラメータの変更が可能となり、より効果的につなぎスジの発生を緩和できるようになる。
【０１００】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、バンド間で生じるつなぎスジの程度差を解消した、つなぎスジの少ない画像を得ることができる。
【０１０１】
また本発明によれば、つなぎ部近傍を記録した時間差により、つなぎスジが目立つのを防止できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係わるインクジェット記録装置の概略構成を一部破断で示す斜視図である。
【図２】図１に示した記録ヘッドの主要部の構造を模式的に示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係るインクジェットプリンタ装置の概略構成を示すブロック図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る通常つなぎ処理を説明するための処理の手順を示すフローチャートである。
【図５】バンドのつなぎ部ににじみが生じる原理を説明する図である。
【図６】本実施の形態に係わる色域の区分の一例を示す模式図である。
【図７】本実施の形態における色域内での分割方法の一例を説明する図である。
【図８】本実施の形態における間引きランクグラフの一例を示す図である。
【図９】本実施の形態における間引きランクグラフの一例を示す図である。
【図１０】本実施の形態における記録データのドットカウントを行う領域と間引きを行う領域を説明する図である。
【図１１】本実施の形態におけるＳＭＳ処理による記録データの処理を説明するための図である。
【図１２】本実施の形態におけるＳＭＳ処理による記録データの処理を説明するための図である。
【図１３】本実施の形態に係るつなぎ処理の手順を示すフローチャートである。
【図１４】本実施の形態に係る間引き領域を説明するための図である。
【図１５】本実施の形態に係るエリア判別を説明するための概念図である。
【図１６】本実施の形態に係る間引きランクグラフの一例を示す図である。
【図１７】バンド及び境界部におけるつなぎスジを説明するための概念図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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