(57)【要約】      （修正有）【課題】第一に紫外線防御効果のあるクリームやファンデーション等の化粧料を均一に塗布でき、第二に化粧料の紫外線防御効果を簡便かつ正確に知ることができ、第三に紫外線防御効果を確認した後、化粧料の洗い流し効果も確認でき、さらには何度も繰り返して塗布と洗い流しができるデモンストレーション用の模擬的なツールを提供する。【解決手段】紫外線の強さにより可逆的に変色する染料を含有する、又は紫外線の強さにより可逆的に変色する染料を表面に塗ったシート９を、表面に微細な凹凸を形成させた透明又は半透明フィルム１０で覆った。【選択図】  図２
2004205252.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紫外線により可逆的に変色する染料を含有する、又は紫外線により可逆的に変色する染料を表面に印刷したシートと、表面に凹凸を形成させた透明又は半透明フィルムで構成され、このフィルムの全部又は一部がシートから脱着可能である紫外線チェッカー。
【請求項２】
透明又は半透明フィルムが弾性を有するものである請求項１記載の紫外線チェッカー。
【請求項３】
透明又は半透明フィルムがシリコーン樹脂製である請求項１又は２記載の紫外線チェッカー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、化粧料等の販売でのデモンストレーションとして、紫外線遮蔽能を有する化粧料を塗布して、実際の防御効果を視覚的に確認するために、化粧料を塗布しやすくした紫外線チェッカーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
太陽光線の中には、多量に浴びすぎると人体、特に皮膚に悪影響を与える紫外線が含まれており、屋外で日光に当たりすぎると健康を害する恐れがある。このため、紫外線を防御する目的で、様々な化粧料、衣料、帽子、日傘等が販売されている。しかし、紫外線は目に見えないので、実際に自分がどれだけの紫外線を浴びているか、実際に使用している上記紫外線防御の商品の効果はどれだけかを簡単に知ることは困難である。特に、化粧料においては、日やけどめ指数（ＳＰＦ）やＵＶＡ防止効果（ＰＡ）が数値で表示され、これらの数値がどれだけの効果を表しているのかを視覚的に知る要望が強い。
このため、特許文献１及び２のように紫外線量を測定することができる測定装置があるが、これらは複雑かつ専門的技術が必要で、さらには高価であり、紫外線防御商品を購入する一般の人々では扱い難い。これらの複雑さから、最近では、簡易的に紫外線の強さをチェックすることができるように、紫外線の強さにより変色する染料をシール面に形成したシール状の紫外線チェッカー（特許文献３）や、フォトクロミック液状組成物を用いて製造されたフォトクロミックシート（特許文献４）等が考案されて、気軽に紫外線の量を知ることができるようになってきた。これらの考案では、紫外線防御の化粧料を塗布することを考慮して、シール面の染料が落ちないようにするため、ポリエチレンフィルムやポリプロピレンフィルム等でシールを覆い保護したものや、また、ポリエチレン等の樹脂に練り込んだ形態のものである。
【０００３】
【特許文献１】特開昭５５−１２５４１８
【特許文献２】特開昭５８−１２７６３３
【特許文献３】特開平９−５３９８１
【特許文献４】特開平１０−２３１４７５
【０００４】
特に特許文献３や４の方法では、変色という形で紫外線の強さが認識でき、短時間で変色することから、方法的にも時間的にも簡便である。
しかし、これらの紫外線チェッカー等は、紫外線防御の化粧料を一応塗布することができても、実際の人の肌のような表面の凹凸は無く、クリームを塗ろうとした場合、化粧料の付着性が悪く、人の肌の上にクリームを塗るように均一に塗布することはできない。特にファンデーションにおいては、フィルムの上に塗布しようと思っても、パウダーが付着しにくくムラ付きしてしまう。クリーム状や乳液状の化粧下地をあらかじめ塗布した上にファンデーションを塗布しても、パフがファンデーションと一緒に下地を削ぎ落としてしまい、均一に塗布することはできない。したがって、このようなチェッカーがあっても、確実に化粧料を塗布することができず、ＳＰＦやＰＡが表示された化粧料を実際の人の肌の上に塗布した時と同じような状態で、化粧料の紫外線防御効果を視覚的に知ることができない。特に２つの化粧料の紫外線防御効果比較する場合は、均一に塗布できなければ、誤った判断をすることになってしまう。
【０００５】
これらの問題点を解決するため、特許文献５では、表面を凹凸加工したマットラミネートフィルムを積層させた紫外線チェッカーが考案されている。しかし、この紫外線チェッカーにおいては、フォトクロミック剤の発色度合を確認するために、化粧品等を取り除き、化粧品等を塗布しなかった部位と比較して、化粧品の紫外線遮断効果を判断する。ここで、化粧品を取り除く方法は、表面を凹凸加工されたマットラミネートフィルムがフォトクロミック印刷面に積層されているため、化粧用コットン等で拭き取る作業となる。従って、化粧品を取り除く作業中に紫外線が当たり変色してしまうことや、化粧品を完全に取り除くことができない等が生じ、正確な化粧品の紫外線遮断効果の確認ができず、また、その都度化粧品を塗布と取り除きの繰り返しをしなければならない不便さがあった。
【０００６】
【特許文献５】実開平５−７１７３３
【０００７】
一方、同じように表面に凹凸がある用具としては、化粧料を塗布して店頭での販売ツールとして用いられている人体モデルの皮膚材料やドールが、例えば株式会社ビューラックス等から販売されている（非特許文献１及び２）。これらの皮膚材料はメイクアップ化粧料を塗布してその技術の習得や実演、クレンジングクリーム等の洗顔料のテスト等に用いられている。しかし、これらは化粧料の塗布に関しては良好であるが、紫外線を透過させることはできず、紫外線チェッカーの機能は持たない。また、特許文献６では非特許文献１及び２と同様に、シリコーンゴムによって表面を加工した人体モデル用皮膚を有するドールに関するものであって、これを用いて紫外線防御の効果を簡易的に知る方法は一切明示されていない。
【０００８】
【非特許文献１】株式会社ビューラックス、ビューラックスホームページ、Products＜Bio Skin＞Bio Skin Plate、［online］、［平成１４年１２月１９日検索］、インターネット＜URL:http://www.beaulax.co.jp/bio/index.htm＞
【非特許文献２】株式会社ビューラックス、ビューラックスホームページ、Products＜Bio Skin＞Bio Skin Doll、［online］、［平成１４年１２月１９日検索］、インターネット＜URL:http://www.beaulax.co.jp/bio/index2.htm＞
【特許文献６】特公平２−３４６０４
【０００９】
また、化粧品販売の現場では、さらにこれら化粧料、特にファンデーションを塗布した後に、クレンジングクリーム等の洗顔料により除去するデモンストレーションも行われ、この行為ができ、反復利用できるツールのニーズも高い。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、第一に紫外線防御効果のあるクリームやファンデーション等の化粧料を均一に塗布でき、第二に化粧料の紫外線防御効果を簡便かつ正確に知ることができ、第三に紫外線防御効果を確認した後、化粧料の洗い流し効果も確認でき、さらには何度も繰り返して塗布と洗い流しができるデモンストレーション用の模擬的なツールの開発が待たれていた。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、上記課題を解決するため、鋭意研究した結果、紫外線により可逆的に変色する染料を含有する、又は紫外線により可逆的に変色する染料を表面に印刷したシートと、表面に凹凸を形成させた透明又は半透明フィルムで構成され、このフィルムの全部又は一部がシートから脱着可能である紫外線チェッカーをツールとして用いれば、店頭等でクリームやファンデーション等の化粧料の紫外線防御効果を確認できるデモンストレーションが簡易にできることを見出した。
【００１２】
すなわち、本発明の紫外線チェッカーのツールを用いれば、紫外線防御効果のある化粧料を均一にフィルム表面に塗布することができ、化粧料が塗布されたフィルムとシートを重ねた状態で太陽光等に当て、その後フィルムをシートから剥がす、捲る等の作業を行うことにより、フィルム上の化粧料塗布部と重なっていたシート部が変色していないことを観察することで、簡単かつ正確に化粧料の紫外線防御の効果を知ることができる。さらに続けて、再度フィルムとシートを密着させれば、繰り返し同じデモンストレーションができる。また、ファンデーション等のメイクアップ化粧料を塗布した場合は、クレンジング、ウオッシングといった洗顔料によって洗い流す実演も行え、なおかつ、繰り返し化粧料の塗布と剥離を行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明で使用する紫外線の強さにより可逆的に変色する染料は、紫外線の強さや暴露量のレベルに応じて可逆的に変色する染料であれば特に限定されないが、紫外線の強さや暴露量のレベルに応じて、無色から一定の有彩色に変化したり、またはその逆、さらには一定の有彩色から他の有彩色に変化し、さらに紫外線が当たらなくなると、再度元の色に回復するものである。
【００１４】
このように、紫外線の強さにより可逆的に変色する染料、すなわち具体的に現在浴びている紫外線量をレベル表示できる染料としては、フォトクロミックインキがある。このフォトクロミックインキでは、一般に、紫外線に当たると青、紫、赤紫、ピンク、黄、緑へと変色し、水性及び溶剤タイプの印刷インクとして市販されている。また、この染料をポリマー化した印刷インク用顔料、ポリエチレンやポリプロピレン等に染料が練りこまれたチップ状プラスチックも市販されている。これらの市販例としては、フォトクロミック製品としてサニーカラーの商品名で株式会社記録素材総合研究所等から販売されている。
【００１５】
また、得ようとする変色の色調を調節するため、本発明では、フォトクロミックインキの濃度は特に限定せず、さらには１種又は２種以上用いることができる。
【００１６】
さらに、本発明では、紫外線の強さにより可逆的に変色する染料に、変色の様子を確認できる範囲内で、紫外線に反応しない一般の染料、有色顔料を混合して色調を整えることができる。
【００１７】
本発明中の紫外線により可逆的に変色する染料を含有する、又は紫外線により可逆的に変色する染料を表面に印刷したシートは、このように紫外線の強さにより可逆的に変色する染料を、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリカーボネート等の樹脂に練り込んで樹脂全体が変色するように作製したシート（予め染料が練り込まれたプラスチックチップを溶解して成型しても良い）、紫外線の強さにより可逆的に変色する染料をシルクスクリーン印刷等で印刷したシート（シート表面を保護するために樹脂フィルムで覆われていても構わない。）等が考えられ、これらを作製する方法は特に限定しない。
【００１８】
一方、本発明で用いられる表面に凹凸を形成させた透明又は半透明フィルムの凹凸は、化粧料を均一に塗布するためには重要である。特に酸化チタン等の紫外線散乱剤を多く含むサンスクリーン剤や、粉体が多いファンデーションを塗布した場合、人の肌と同じように凹凸があることによってアンカー効果が生まれ、粉体等が付着しやすくなる。
【００１９】
本発明中の表面の凹凸の程度は、均一かつ細かな凹凸が形成されていれば特に限定しないが、一般の研磨材の様に均一に凹凸が形成されており、その凹凸の緻密さは、研削といし用研磨材の粒度で表せば、＃６００〜＃６０００（日本工業規格、ＪＩＳ  Ｒ６００１）程度の粗さであればよい。
【００２０】
また、この凹凸の作り方も、フィルムの表面にさらに樹脂をスプレー状にして吹きつける方法、フィルム成型後、微細な粒子を吹き付けて物理的に表面を削って凹凸をつくる方法、研磨材のように凹凸のついた型に樹脂を流し込み、固化後樹脂を離型させてフィルムを得る方法等が考えられるがこれらに限定されるものではない。さらに、この凹凸を形成させる表面も、フィルムの片方の面のみを凹凸加工すればよい。
【００２１】
また、本発明で使用する表面に凹凸を形成させたフィルムは、紫外線により可逆的に変色する染料を含有する、又は紫外線により可逆的に変色する染料を表面に印刷したシートに重ねても、染料が紫外線によって変色しなければならないので、紫外線を僅かでも透過するフィルムでなくてはならない。したがって、本発明のフィルムは、透明又は半透明のフィルムが良い。
【００２２】
本発明でのフィルムの膜厚も５ｍｍ以下が好ましい。特にこのフィルムに化粧品等を塗布しない場合でも、紫外線がフィルムに吸収されにくく、フィルムで覆った場合と覆わなかった場合の紫外線によるシートの変色に大きな差が見られないようにするためには、フィルムの材質にもよるが２ｍｍ以下がさらに好ましい。
【００２３】
従って、本発明での表面に微細な凹凸を形成させた透明又は半透明フィルムの材質としては、成型のしやすさから、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリカーボネート、シリコーン等の樹脂が考えられる。
【００２４】
本発明の紫外線チェッカーでは、表面に凹凸を形成させた透明又は半透明フィルムに、実際に紫外線防御効果のある化粧料を、その凹凸面に塗布して、このフィルムによって覆われた、紫外線により可逆的に変色するシートの、変色の程度を確認することで、紫外線の強さや化粧料の効果を知ることができる。しかし、このフィルムがシートに密着されていて、剥がしたり、捲ったりできなければ、一度塗布した化粧料を拭き取ってシートの変色を確認するしかなく、この拭き取り作業中のシートの変色や化粧料の残存により、正確に紫外線の強さによる、又、化粧料の紫外線遮断能による変色の程度の違いが判断できない。
【００２５】
したがって、本発明では、表面に凹凸を形成させた透明又は半透明フィルムは、全部又は一部がシートから脱着可能である紫外線チェッカーである。すなわち、凹凸面に化粧料の塗布されたフィルムの全部又は一部を剥がしたり、捲ることができれば、素早くシートの変色を確認することができ、さらには、反復して紫外線を当てた場合と化粧料で紫外線を遮断した場合の変化の様子を観察することができる。
【００２６】
また、本発明の紫外線チェッカーでは、化粧料を塗布する際に、実際の人の肌と同じような感触があったほうが、化粧料を塗布しやすくなるので、透明又は半透明のフィルムに、ある程度の弾性があったほうが良い。すなわち、ゴムのように指で表面を押さえて柔らかく感じる、指で押さえてへこみ、放せばもとの形状に戻る特性のあるフィルムの方が、人の肌と同じような柔らかさがあり、ファンデーション等の付着も良く、好ましい。
【００２７】
さらに、本発明の紫外線チェッカーでは、繰り返し使用を可能にするため、各種洗浄剤を用いて洗うことができ、さらに水で洗い流すこともできことが好ましい。これは、実際にデモンストレーションを行うときに、紫外線量のチェックを終えてから、洗顔の効果をデモンストレーションできればさらに販促効果が上がって良い。例えば、化粧メイクを落とすときに重要であると考えられている、いわゆるクレンジングとウオッシングの２種類の化粧剤を用いて洗顔をするダブル洗顔の有効性を、ファンデーションによる紫外線チェックを終えてから、洗浄効果について、この紫外線チェッカーで兼ねながら行うことができれば、より有用な販促ツールとなりえる。すなわち、本発明の紫外線チェッカーを用いて、ファンデーションの洗顔効果を比較すると、ウオッシングだけでは透明又は半透明のフィルムにある凹凸にファンデーションが残り不十分であるが、クレンジングとともにダブル洗顔をすれば凹凸に入り込んだファンデーションもクレンジングによって浮き上がり、ウオッシングによってさらに洗い流されるといった差を確認することができる。
【００２８】
以上の特性をふまえると、本発明では、紫外線により可逆的に変色する染料を含有する、又は紫外線により可逆的に変色する染料を表面に印刷したシートと、表面に凹凸を形成させたシリコーン樹脂製の透明又は半透明フィルムで構成され、このフィルムの全部又は一部がシートから脱着可能である紫外線チェッカーが最も好ましい。シリコーン樹脂であれば、凹凸を表面につけない状態で透明又は半透明の弾力のあるフィルムを形成することができ、繰り返しの洗浄にも耐える素材である。また、接着剤等を使用しなくても紫外線により変色するシートへの密着もよく、このシートへ密着させながら化粧量を塗布でき、さらには剥がすのも容易で染料の変色の様子を確認しやすい。
【００２９】
また、有用なシリコーン樹脂は、室温で扱うことができるものが多く、空気中の湿気と反応して硬化する一液型と、主剤と硬化剤を混合することにより硬化させる二液型とがある。何れも、シリコーン樹脂液を、吹き付けて凹凸を作る（吹き付けと固化の工程を複数回繰り返してもよい）、凹凸をつけた型に流し込み、固化後離型させて凹凸を作る等が可能であるが、本発明では、透明な弾性のあるシリコーンの樹脂であれば何れのシリコーン樹脂であっても構わない。
【００３０】
なお、本発明の紫外線チェッカーでは、紫外線によって変色した色が、紫外線の強さのレベル表示として確認しやすくするため、場合によってはあらかじめ紫外線の強さを示す各レベルの色を目安として紫外線に反応しない染料等で印刷しておき、その色と見比べて現在浴びている紫外線量あるいは現在までに浴びた累積的な紫外線量を簡易的に確認するようにしておいても構わない。
【００３１】
また、指標色表示としてあらかじめ「弱い」、「注意」、「強い」などのレベル表示をしておけば、紫外線の強さや暴露量のレベルが変色によって容易に把握することができる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を、実施例と比較例により具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００３３】
【実施例】
以下、本発明の実施例を説明する。
【００３４】
（実施例１）
図１は、人の顔を印刷した紙に紫外線によって変色する染料をシミやソバカス状に塗り、保護のため樹脂フィルムで覆ったシートの一部に、表面の片側に凹凸をつけた半透明のフィルムを、凹凸面を外向きにして接着した紫外線チェッカー（実施例１）と、この紫外線チェッカーにサンスクリーン剤を塗布した場合としなかった場合の、太陽光照射による変化の現れ方の一例を示したものである。
【００３５】
図１の1は、人の顔のイラストを印刷したもので、このイラストには、頬の部分に人の顔にあるシミやソバカスのように、紫外線が当たると変色する染料（記録素材総合研究所製サニーカラー、水性タイプスクリーンインク、紫色）を、図１の２の破線で囲まれた部分にシルクスクリーンで印刷した。このシルクスクリーン印刷では、紫外線の当たっていない時は染料が目立たないように、紫外線が当たると変色する染料を黄酸化鉄、黒酸化鉄、ベンガラと混合して、肌の色に合わせて調色した。
【００３６】
図１の３は、図１の１及び２が化粧料等で汚れないようにするために、熱によって紙の両面を覆った市販のラミネーターフィルムである。
【００３７】
図１の４は表面の片側に凹凸を形成させた半透明フィルムであり、市販の精密研磨用研磨材（粒度＃１０００）の上に、信越化学社製シリコーン樹脂である一液型ＲＴＶゴムＫＥ４２０を均一な厚さに流して、固化し、離型させて、さらに図１の３にあわせて切断して作製した、厚さ約２ｍｍのフィルムである。
【００３８】
図１の実施例１である紫外線チェッカーでは、図中の１〜３のシートと４のフィルムが、５の斜線部で接着されており、化粧料を塗布するときは４のフィルムの平らな面を１〜３のシートへ密着させ、凹凸面へ塗布し、紫外線による染料の変化を観察するときは図中にあるようにフィルムを捲って行う。
【００３９】
実際に図１に示した実施例１の紫外線チェッカーを使って試験を行うと、サンスクリーン剤が未塗布の場合には、太陽光を約５秒間当てると、図中の６のように、人の頬の部分（図中の２に相当する部分）で染料が変色して、シミやソバカスのように現れた。
【００４０】
これに対し、図の７のように、サンスクリーン剤を図中の８の部分に塗布し、図中の１〜３のシートに密着した状態で太陽光を約５秒間当て、その後図のようにフィルムを捲ると、人の頬の部分には染料の変色は観察されなかった。
【００４１】
これら図の６と７のような試験結果を比較することにより、塗布したサンスクリーン剤の効果を、目で見て簡単に認識でき、本発明の紫外線チェッカーは、販促のツールとして大いに役立つものである。
【００４２】
（比較例１）
さらに、この実施例１と同様に１〜３のシートと４のフィルムを用意し、５の部分の接着部だけでなく、フィルム全体をシートに接着した（接着剤は無色透明のものを使用）紫外線チェッカーを用意した。その後、この比較例１である紫外線チェッカーに実施例１と同様にサンスクリーン剤を塗布し、太陽光に当て観察を試みた。しかしながら、サンスクリーン剤が塗布されたままでは図中の２の変色の有無を確認できず、また、サンスクリーン剤を素早く拭き取って観察しても、４のフィルム表面の凹凸にサンスクリーン剤が残り、正確に変色の程度を確認できなかった。さらには、完全にサンスクリーン剤を拭き取ろうとして手間取っている間に、２の部分の変色が進み、サンスクリーン剤本来の紫外線遮断効果の確認ができなかった。
【００４３】
（実施例２）
図２は、紫外線に可逆的に変色する染料をポリエチレンに練り込んで成型したプレート状のシートと、表面に凹凸をつけた半透明のフィルム上に紫外線遮断能のあるパウダーファンデーションを塗布したものとを重ね、１０秒間太陽光を照射した後、フィルムを剥がし、シートの変色を観察した一例を示したものである。ここでは、紫外線に可逆的に変色する染料をポリエチレンに練り込んで成型したプレート状のシートと、表面の片側に凹凸をつけた半透明のフィルムの両方を用いた紫外線チェッカーが、本発明であり、実施例２である。
【００４４】
図２の９は、紫外線に可逆的に変色する染料をポリエチレンに練り込んで、プレート状に成型したシートである。ここで用いた染料の変色は、紫外線が当たると紫色に変化し、紫外線の強度が増すにつれ紫色の濃さが増す。また、紫外線を遮断すると、染料は発色せず、無色になる。
【００４５】
図２の１０は、表面の片側に凹凸を形成させた半透明フィルムであり、市販の精密研磨用研磨材（粒度＃１２００、住友スリーエム社製ラッピングフィルムシート＃１２００）の上に、信越化学社製のシリコーン樹脂である二液型ＲＴＶゴムＫＥ１６０３を均一に混合したものを流して、厚みを揃え、固化し、離型させて、さらに図２の９の大きさに合わせて切断して作製した、厚さ約１ｍｍのフィルムである。
【００４６】
試験では、図中の１０の凹凸のある面へ、化粧下地を適量塗布した後、紫外線遮断能を有するパウダーファンデーションをパフにて図２の１１の部分に塗布した。その後、このパウダーファンデーションを塗布したフィルムを、塗布面を表向きにして図中の９であるシートに重ね、１０秒間太陽光が当たる日向に置いた。この間、パウダーファンデーションが塗布されていない部分では、図中の８のシートが次第に紫色に変色した。１０秒後、日陰に入り、用いたパウダーファンデーションの紫外線遮断能を確認するため、図中の１０及び１１であるパウダーファンデーションを塗布したフィルムを素早く全てを剥がすと、図２中の１２のようにパウダーファンデーションが塗布されていた部分だけが紫色に変色せず、ほぼ無色の状態であった。そして、このフィルムを剥がした状態のまま日陰で放置すると、シート全体が薄い紫色に変色し、日陰でも紫外線があることを認識できた。
【００４７】
（比較例２）
この試験に対応して、シリコーン樹脂を研磨材の上に流さず、表面に凹凸の無い図２中の１０に相当する比較例としてのフィルムを作製した。これを、実施例２を用いて試験した方法と同じようにパウダーファンデーションの塗布を試みたが、パウダーファンデーションはこの比較例のフィルムには密着せず均一には塗布できなかった。
【００４８】
さらに、実施例２の紫外線チェッカーによる試験終了後、ウオッシングだけでフィルム上のパウダーファンデーションを除去しようと洗浄してみたが、表面の凹凸にパウダーファンデーションが残り洗浄が不十分であることが確認できた。これに対し、フィルム上のパウダーファンデーションを、クレンジングで馴染ませティッシュで拭き取り、その後ウオッシングで洗浄した、いわゆるダブル洗顔法によるものは、表面の凹凸にパウダーファンデーションが残らず、洗浄が十分なものであった。この洗浄方法による違いは、まさに、人の肌に塗布されたパウダーファンデーションの洗顔と類似の結果である。
【００４９】
以上、実施例２を用いた試験結果と、比較例の結果から、本発明の紫外線チェッカーは、パウダーファンデーションが均一に塗布でき、紫色に変わるプレート状のシートの変化から、パウダーファンデーションの紫外線遮断能が容易に確認でき、紫外線の肌に与える影響をモデル的にアピールできる販促ツールである。また、試験後に行った洗浄試験の結果から、実際に人の肌上のパウダーファンデーションを洗顔により落とすときと同じように、ウオッシングだけでは十分に落とせず、クレンジングとウオッシングの両方を使うと洗浄の効果が上がることが確認でき、洗顔の販促ツールとして役立つものである。
【００５０】
【発明の効果】
本発明の紫外線チェッカーは、紫外線の強さにより可逆的に変色する染料を含有する、又は紫外線の強さにより可逆的に変色する染料を表面に塗ったシートを、表面に微細な凹凸を形成させた透明又は半透明フィルムで覆ったものであり、これにより、紫外線遮断能を有する化粧料の効果を目で見て容易に確認することができる。したがって、化粧料の性能を確認することにより、紫外線遮断能を有する化粧料の販売促進につながると考えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】人の顔を印刷した紙に紫外線によって変色する染料をシミやソバカス状に塗り、保護のため樹脂フィルムで覆ったシートの一部に、表面の片側に凹凸をつけた半透明のフィルムを、凹凸面を外向きにして接着した紫外線チェッカーと、この紫外線チェッカーにサンスクリーン剤を塗布した場合としなかった場合の、太陽光照射による変化の現れ方の一例を示したものである。
【図２】紫外線に可逆的に変色する染料をポリエチレンに練り込んで成型したプレート状のシートと、表面の片側に凹凸をつけた半透明のフィルムの凹凸面に紫外線遮断能のあるパウダーファンデーションを塗布したものとを重ね、１０秒間太陽光を照射した後、フィルムを剥がし、シートの変色を観察した一例を示したものである。
【符号の説明】
１  人の顔のイラストを印刷したもの
２  紫外線が当たると変色する染料をシルクスクリーン印刷した部分
３  １及び２が化粧料等で汚れないようにするために、熱によって紙の両面を覆ったラミネーターフィルム
４  表面に微細な凹凸を形成させた半透明フィルム
５  シートとフィルムの接着部
６  サンスクリーン剤未塗布の場合の例
７  サンスクリーン剤を塗布した場合の例
８  サンスクリーン剤を塗布した部分
９  紫外線に可逆的に変色する染料をポリエチレンに練り込んで、プレート状に成型したシート
１０  表面に微細な凹凸を形成させた半透明フィルム
１１  パウダーファンデーションを塗布した部分
１２  パウダーファンデーションを塗布した部分だけが変色しなかったことを示す例
【図１】
2004205252.tif 000003
【図２】
2004205252.tif 000004