(57)【要約】【課題】本発明は、雨天の場合においても、この天候の影響を受けることなく、屋外にて騒音を検出することのできる構造が簡単でコストの低いマイクロフォンを提供することを目的とする。【解決手段】騒音低減装置の外壁１００ａとバッフル板１３とによって形成された密封容器である収納部１００ｂを有し、その底部を形成するバッフル板１３の一部に外部との通気経路としての貫通孔１５を形成する。そして、このバッフル板１３に設けられたホルダ１４によって、通気性フィルム１２にて覆われるように検出マイクロフォン１１を保持する。この検出マイクロフォン１１は、受感面が貫通孔１５に対向するようにして配置される。また、この騒音低減装置の外壁１００ａにて、バッフル板１３の下面よりも下方向に突出するスカート部１６を形成する。【選択図】　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納空間を有し、その一部に外部との通気経路が形成された面を有する密閉容器と、
前記密閉容器内に収納され、その受感面が前記通気経路に対向して配置されたマイクロフォン本体とを備えたことを特徴とする検出マイクロフォン。
【請求項２】
前記通気経路は、前記密閉容器の内部と当該密閉容器の外部とを連通する貫通孔および当該貫通孔に対して配置された通気物質とにより構成されることを特徴とする請求項１に記載の検出マイクロフォン。
【請求項３】
前記通気経路が形成された面よりも突出し、当該通気経路を取り囲むスカート部をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の検出マイクロフォン。
【請求項４】
屋外に配置される騒音低減装置であって、騒音低減装置本体と、前記騒音低減装置本体に対して着脱自在に装着される検出マイクロフォンユニットと、を備え、前記検出マイクロフォンユニットは、
収納空間を有し、その一部に外部との通気経路が形成された面を有する密閉容器と、
前記密閉容器内に収納され、その受感面が前記通気経路に対向して配置されたマイクロフォン本体とを有し、前記通気経路を下方に向けて装着されたことを特徴とする騒音低減装置。
【請求項５】
前記検出マイクロフォンユニットに設けられた凸部または凹部と、
前記騒音低減装置に設けられた凹部または凹部とを係合させることを特徴とする請求項４に記載の騒音低減装置。
【請求項６】
多孔質の通気体と、
その受感面が前記通気体に対向して配置された複数の検出マイクロフォンと、前記複数の検出マイクロフォンを収納するとともに、当該複数の検出マイクロフォンと外部とを遮断する収納体とを備えたことを特徴とするアレイマイク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、検出マイクロフォンおよびアレイマイクの構造に関し、特に雨滴や風の影響を受けないマイクの構造等に関する。
【０００２】
【従来の技術】
騒音源から放射される騒音の伝搬音波を検出マイクロフォンで検出し、この騒音の伝搬音波と逆位相の音波をスピーカから出力することによって、この騒音を低減するアクティブ・ノイズ・コントロール（ＡＮＣ：Ａｃｔｉｖｅ　Ｎｏｉｓｅ　　Ｃｏｎｔｒｏｌ）が知られている。
【０００３】
このようなアクティブ・ノイズ・コントロールの一例として、図５に示すような騒音低減装置２００がある。この騒音低減装置２００は、騒音源からの騒音をこの騒音低減装置２００の内部に設置された検出マイクロフォン２３０によって検出する。そして、騒音低減装置２００は、検出マイクロフォン２３０によって検出された騒音と逆位相の音を防水材２２０および耐候材２５０で覆われたスピーカ２１０から出力する音によって低減する。また、騒音低減装置２００の外周には、吸収材２４０が設けられている。
【０００４】
また、アクティブ・ノイズ・コントロールの別の例として、図６（ａ）に示すような騒音低減装置３００がある。この騒音低減装置３００では、例えばディーゼルエンジンの排気管３３０からの騒音を低減させるための音を出力するスピーカ３１０が複数配置されている。そして、ディーゼルエンジンに備えられた回転パルスセンサ等から排気管３３０から発生する騒音を検出し、スピーカ３１０から出力される音によって低減する。ここで、騒音低減装置３００によって低減された音は、この騒音低減装置３００の近傍に設置された検出マイクロフォンユニット３２０によって検出される。
【０００５】
さらに、上述した騒音低減装置２００や騒音低減装置３００の他にも、新幹線等の騒音を測定するためには、直線状または面状に配置されたアレイマイクが用いられる。そして、複数のアレイマイクのうちで、どのアレイマイクで検出された音が大きいかによって、その騒音の発生源を特定することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
図５に示したような騒音低減装置２００では、スピーカ２１０の近傍の騒音を低減させることを目的としているので、検出マイクロフォン２３０は、スピーカ２１０の近傍に設けられている。しかしながら、例えば検出マイクロフォン２３０をスピーカ２１０の前方に配置すると、利得が上げられない、アナログ制御を行っているためにフィードバックキャンセラを内在させにくい等の問題があった。また、この騒音低減装置２００の近傍の騒音しか低減することができないため、周囲の騒音を低減させる効果が十分ではなかった。
この検出マイクロフォン２３０を防水材２２０の外側に置いて雨天時に騒音の計測を行うためには、環境測定用の全天候型防風スクリーンを備えたマイクロフォンを用いることが考えられる。しかしながら、このような全天候型防風スクリーンを備えたマイクロフォンは、全天候型防風スクリーンに雨が落ちてきても、マイクロフォンにかからないように大きなものになっているので、スピーカ２１０の前方に設けるには、大きすぎる。
【０００７】
新幹線等の騒音を検出するために用いられるアレイマイクもまた、雨に濡れるとその機能を失ってしまうため、雨天時等には騒音の測定を行うことができず、このアレイマイクを撤去しなければならなかった。
【０００８】
屋外に設置される検出マイクロフォン２３０やアレイマイクは、主に音圧計測用として用いられるが、アクティブ・ノイズ・コントロールやアレイマイク探査を行う場合には、音波の位相情報が必要となる。雨天時等に、防水フィルム等で検出マイクロフォン２３０やアレイマイクを覆って防水することが考えられるが、このような防水構造を用いると、位相の遅れが生じてしまうため、この防水構造の適用は困難なものとなっていた。
【０００９】
また、図６に示したような騒音低減装置３００において、スピーカ３１０の前方に設置される検出マイクロフォンユニット３２０は、図６（ｂ）に示すような構造になっている。地面等に設置された検出マイクロフォンユニット３２０を支える軸３２２に接合された台座ボックス３２３には、騒音を検出する検出マイクロフォン３２１が備えられている。さらに、この台座ボックス３２３の上部を覆うように、カバーボックス３２４が複数のネジ３２５で固定されている。このような構造であれば、雨天時にも騒音の測定を行うことができるが、図示したように、検出マイクロフォン３２０の構造は複雑なものになってしまう。このような複雑な構造の検出マイクロフォン３２０を設けることは、コストの増大を招く要因となっていた。
【００１０】
そこで、本発明は、雨天の場合や強風の場合においても、これら天候の影響を受けることなく、屋外にて騒音を検出することのできる構造が簡単でコストの低いマイクロフォンを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、収納空間を有し、その一部に外部との通気経路が形成された面を有する密閉容器と、この密閉容器内に収納され、その受感面が通気経路に対向して配置されたマイクロフォン本体とを備えたことを特徴とする検出マイクロフォンにより、前記課題を解決する。つまり、本発明の検出マイクロフォンは、通気経路以外の部分は、その内部が外部と遮蔽されている。したがって、この通気経路を下方向にして配置すれば、雨天時であってもマイクロフォン本体が濡れることを防止することができる。また、マイクロフォン本体の受感面は通気経路に対向して配置されているから、外部の騒音を十分に検知することができる。
【００１２】
本発明の検出マイクロフォンにおいて、通気経路は種々の形態とすることができる。たとえば、密閉容器の内部と密閉容器の外部とを連通する貫通孔を設け、この貫通孔に対して通気物質を配置する形態がある。ここで、貫通孔に対して通気物質を配置するとは、貫通孔内を通気物質で充填する、あるいは通気孔の開口を通気物質で覆うといった形態を採用することができる。
また本発明の検出マイクロフォンにおいて、通気経路が形成された面よりも突出し、かつこの通気経路を取り囲むスカート部を設けることが望ましい。前述のように、本発明の検出マイクロフォンは、通気経路を下方向にして配置すれば、雨天時であってもマイクロフォン本体が濡れることを防止できるという効果を有するが、このスカート部を設けることにより、この効果はさらに増強される。
【００１３】
本発明の検出マイクロフォンは、騒音低減装置に一体的に設けることができるが、着脱自在なユニットとすることができる。したがって本発明は、屋外に配置される騒音低減装置であって、騒音低減装置本体と、騒音低減装置本体に対して着脱自在に装着される検出マイクロフォンユニットとを備え、検出マイクロフォンユニットは、収納空間を有し、その一部に外部との通気経路が形成された面を有する密閉容器と、密閉容器内に収納され、その受感面が通気経路に対向して配置されたマイクロフォン本体とを有し、通気経路を下方に向けて装着されたことを特徴とする騒音低減装置を提供する。
本発明において、検出マイクロフォンユニットに凸部または凹部を設け、一方騒音低減装置本体に検出マイクロフォンユニットの凸部または凹部と係合する凹部または凹部を設けることにより、着脱自在な構成とすることができる。
【００１４】
本発明は、以下の新規なアレイマイクをも提供する。このアレイマイクは、多孔質の通気体と、その受感面が通気体に対向して配置された複数の検出マイクロフォンと、複数の検出マイクロフォンを収納するとともに、複数の検出マイクロフォンと外部とを遮断する収納体とを備えたことを特徴とする。
本発明のアレイマイクは、収納体によって検出マイクロフォンが収納されているので、雨天時でも検出マイクロフォンが濡れる可能性が小さい。一方で、検出マイクロフォンの受感面は通気体に対向しているため、外部の音を十分に検知することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
［第１の実施の形態］
以下、添付図面に示す本実施の形態に基づいて本発明を詳細に説明する。
図１は第１の実施の形態における騒音低減装置１００の構成を示す断面図である。第１の実施の形態における騒音低減装置１００は、遮音壁１６０等の上部に図示したような向きで配置される。この騒音低減装置１００には、防水材１２０と耐候材１５０とで覆われたスピーカ１１０が備えられている。また、この騒音低減装置１００の上部には吸収材１４０が備えられている。そして、Ａの位置には、後に図２を用いて説明する検出マイクロフォンユニット１０が備えられている。騒音源からの騒音は、スピーカ１１０から出力される音によって低減することができる。
【００１６】
図２は、第１の実施の形態における検出マイクロフォンユニット１０の構成を示す図であり、図１のＡ部分の拡大詳細図である。第１の実施の形態における検出マイクロフォンユニット１０では、騒音低減装置１００の外壁１００ａにて形成された収納部１００ｂに検出マイクロフォン１１が配置されている。収納部１００ｂには、ホルダ１４を備えたバッフル板１３が嵌合されている。このバッフル板１３には、貫通孔１５が穿設されている。ここで、検出マイクロフォン１１は、バッフル板１３側に受感面を配置している。そして、検出マイクロフォン１１は、通気性フィルム１２に覆われるようにしてホルダ１４に固定されている。また、検出マイクロフォン１１の受感面と対向する面からはこの検出マイクロフォン１１によって検出された音の信号を伝えるコード１７が引き出されている。さらに、この検出マイクロフォンユニット１０では、騒音低減装置１００の外壁１００ａの端部よりも上方にバッフル板１３を嵌合することにより、スカート部１６を形成している。この検出マイクロフォンユニット１０の格納部１００ｂやバッフル板１３等は、射出成形によって形成することができる。
【００１７】
第１の実施の形態における検出マイクロフォンユニット１０では、検出マイクロフォン１１の受感面が貫通孔１５を介して配置されているので、騒音源からの騒音を、この受感面にて十分に検知することができる。
ここで、この検出マイクロフォン１１の防水性を高めるための通気性フィルム１２に代わる防水材としてテフロン樹脂やフッ素樹脂等の防水性のある樹脂フィルムがあるが、これらの樹脂フィルムには通気性がない。このような樹脂フィルムを配設した場合には、検出マイクロフォン１１の受感性が悪くなるばかりでなく、検出マイクロフォン１１にて検出される音波と、騒音源からの実際の音波との間に位相の遅れが生じてしまうため、騒音源からの騒音を精度良く検出することができなくなってしまう。
【００１８】
そこで、第１の実施の形態では、検出マイクロフォン１１と貫通孔１５の間に通気性フィルム１２を配設している。この通気性フィルム１２の材料としては、布地にテフロン樹脂をコーティングした撥水性が高く通気性に優れているゴアテックス（Ｇｏｒｅ−Ｔｅｘ：商標）等を用いることができる。この通気性フィルム１２としてゴアテックスを用いれば、貫通孔１５の外部から空気を通すことはあっても、水分の通過を抑制することができるので、検出マイクロフォン１１の防水性を高めることができる。ここで、貫通孔１５が大きいものである場合にはゴアテックスの布地の繊維が目詰まりする可能性もあるが、第１の実施の形態における貫通孔１５の直径は約２ｍｍなので、通気性フィルム１２としてゴアテックスを用いても目詰まりを起こす可能性は小さい。また、検出マイクロフォン１１の受感性を損なうことがなくなるばかりでなく、騒音源からの騒音を受感する際に実際の騒音の音波と検出される音波との間に位相の遅れが生じることもないので、騒音を精度良く検出することができる。
【００１９】
騒音低減装置１００を屋外に設置した際に雨が降ると、この騒音低減装置１００の外壁１００ａには、無数の雨滴が付着する。外壁１００ａに付着した雨滴は、下方向に流れる。このとき、検出マイクロフォンユニット１０にスカート部１６が形成されていなければ、外壁１００ａを伝わってきた雨滴は、バッフル板１３や貫通孔１５にまで伝わってしまう。また、外壁１００ａから伝わってくる雨滴ばかりでなく、細かい雨滴が外壁１００ａの端部で風によって巻き上げられてバッフル板１３に付着することも考えられる。そうすると、貫通孔１５は上述したように細い孔なので、毛細管現象によって雨滴を吸い上げて、この雨滴によって塞がれてしまう。
【００２０】
そこで、第１の実施の形態では、検出マイクロフォンユニット１０の収納部１００ｂを形成する外壁１００ａにスカート部１６を形成している。このスカート部１６は、バッフル板１３の下面よりも突出し、貫通孔１５を取り囲むように形成されている。このようにスカート部１６を設けることによって、外壁１００ａを伝わってきた雨滴は、スカート部１６の端部１６ａに達する。そして、このスカート部１６の端部１６ａよりも先に行き場がなくなり、落下する。また、このスカート部１６を設けることによって、外壁１００ａの端部で風によって巻き上がろうとした細かい雨滴がバッフル板１３に到達するのを防ぐこともできる。つまり、外壁１００ａを伝わってきた雨滴や、風によって巻き上げられた細かい雨滴によって貫通孔１５が塞がれるのを防止することができる。
【００２１】
以上のように第１の実施の形態では、下方に向けて貫通孔１５が穿設されたバッフル板１３上に通気性フィルム１２を介して検出マイクロフォン１１を配設している。検出マイクロフォンユニット１０をこのような構造とすれば、検出マイクロフォン１１をスピーカ１１０の近傍に配置した場合よりもさらに広範囲の騒音を検出することができるので、騒音低減装置１００は、広範囲の騒音を低減することができる。そして、防水フィルムとして通気性フィルム１２を用いることで、検出マイクロフォン１１の防水性を高めることができるばかりでなく、位相遅れのない音波を検出することができる。また、スカート部１６を設けることによって、貫通孔１５に雨滴が伝わるのを防止することができる。
検出マイクロフォンユニット１０をこのような構造にすれば、屋外に設置することができ、簡単な構造で、しかもコストが低い検出マイクロフォン１１を提供することができるようになる。
さらに、検出マイクロフォン１１をＡの位置に設けることで、直射日光による影響をも低減することができる。またさらに、スピーカ１１０近傍の騒音ばかりでなく、さらに広範囲の騒音を検出することができる。そのため、図５に示した騒音低減装置２００よりも騒音の低減の利得を上げることができるようになる。
【００２２】
［第２の実施の形態］
以下、図３に基づいて、第２の実施の形態について説明する。
図３（ａ）は、第２の実施の形態における検出マイクロフォンユニット２０の構成を、図３（ｂ）は、第２の実施の形態における検出マイクロフォンユニット３０の構成を示す図である。第２の実施の形態では、検出マイクロフォンユニット２０または検出マイクロフォンユニット３０が外壁１００ａに対して着脱可能な構成となっている。
【００２３】
図３（ａ）に示すように、第２の実施の形態では、騒音低減装置１００の外壁１００ａにて形成された収納部１００ｃに、検出マイクロフォンユニット２０が収納される。この検出マイクロフォンユニット２０の内部には、検出マイクロフォン２１が配置されている。また、この検出マイクロフォンユニット２０の底面にはフランジ２０ａが形成されており、底面の中心部には貫通孔２２が穿設されている。貫通孔２２には防水性および通気性を備えた通気性フィルム２３が挿入されている。そして検出マイクロフォン２１は、貫通孔２２側に受感面を配置している。また、検出マイクロフォン２１の受感面と対向する面からは、コード２４が引き出されている。コード２４は、検出マイクロフォンユニット２０の天面に穿設された孔２５からこの検出マイクロフォンユニット２０の外部へと引き出されている。そして検出マイクロフォンユニット２０の外壁のコード２４と孔２５との間の間隙は、防水を目的としたシール材２６によって埋められている。
【００２４】
さて、収納部１００ｃの壁面のうち、検出マイクロフォンユニット２０と接触する側面の所定の位置には、凹部２７ａが設けられている。また、検出マイクロフォンユニット２０の外壁の所定の位置には凸部２０ｂが設けられている。検出マイクロフォンユニット２０を収納部１００ｃの下方（騒音低減装置１００の外側）から嵌め込むことによって、この凹部２７ａと凸部２０ｂとが噛み合う。ここで、これらの凸部２０ｂや凹部２７ａはそれぞれ、間隔を空けて形成しても良いし、連続して形成しても良い。また、収納部１００ｃに凸部２０ｂを、検出マイクロフォンユニット２０に凹部２７ａを形成するようにしても構わない。
そして、収納部１００ｃの外壁と検出マイクロフォンユニット２０に形成されたフランジ２０ａとの間隙は、シール材２８によって埋められている。
【００２５】
図３（ｂ）は第２の実施の形態における検出マイクロフォンユニット２０の他の嵌め込み形態を示す図である。図３（ａ）に示した検出マイクロフォンユニット２０では、フランジ２０ａを底面に形成したが、図３（ｂ）に示した検出マイクロフォンユニット３０では、検出マイクロフォンユニット３０の天面にフランジ３０ａを形成している。この検出マイクロフォンユニット３０には、検出マイクロフォンユニット２０と同様に、外壁の所定の位置に凸部３０ｂが形成されており、底面には貫通孔３２が、天面には孔３５がそれぞれ穿設されている。そして、貫通孔３２には通気性フィルム３３が挿入されており、検出マイクロフォンユニット３０に収納された検出マイクロフォン３１は、貫通孔３２側に受感面を配置している。そして、検出マイクロフォン３１の受感面と対向する面からはコード３４が、孔３５から検出マイクロフォンユニット３０の外部へと引き出されている。コード３４と孔３５との間隙は、シール材３６で埋められている。また、検出マイクロフォンユニット３０に設けられた凸部３０ｂと、収納部１００ｃの壁面の所定の位置に設けられた凹部３７ａとが噛み合うように、検出マイクロフォンユニット３０を収納部１００ｃの上部（騒音低減装置１００の内側）から嵌め込まれている。そして、収納部１００ｃとフランジ３０ａとの間隙は、シール材３８によって埋められている。
【００２６】
以上のように、第２の実施の形態によれば、検出マイクロフォンユニット２０を収納部１００ｃの下部から、また検出マイクロフォンユニット３０を収納部１００ｃの上部から嵌め込むことができる。このように、収納部１００ｃに検出マイクロフォンユニット２０または検出マイクロフォンユニット３０を嵌め込むことができるような構造にすれば、騒音低減装置１００の組み立てが容易に行える。特に、図３（ａ）に示したように、検出マイクロフォンユニット２０を収納部１００ｃの下部（騒音低減装置１００の外部）から嵌め込むことができるような構造にすれば、検出マイクロフォンユニット２０が損傷したような場合にも、損傷した検出マイクロフォンユニット２０を容易に交換することもできるようになる。さらに、検出マイクロフォンユニット２０，３０と収納部１００ｃとの接合部にシール材２６，２８，３６，３８を用いているため防水性に優れている。またさらに、検出マイクロフォン２１，３１の受感面が配置された貫通孔２２，３２には、防水性のある通気性フィルム２３，３３を用いているので、水分の通過を抑制することができる。よって、このような簡単な構造でしかもコストが低く、容易に組み立ておよび交換が可能な検出マイクロフォン２１，３１を提供することができる。
【００２７】
［第３の実施の形態］
次に、図４に基づいて、第３の実施の形態について説明する。
第３の実施の形態では、例えば新幹線等の騒音を検出する際に用いられるアレイマイクの構成について説明する。例えば、新幹線や電車のように、決まった線路上を走行する車両からの騒音は、線路付近の多数の地点にて検出し、検出されたそれぞれの地点における騒音の音圧等を分析する。そこで、新幹線等の騒音を検出するためには、所定の区間の線路付近に検出用のマイクロフォンを複数並べて騒音の測定を行う。
【００２８】
図４は、第３の実施の形態におけるアレイマイクユニット４０の構成を示す図である。図示したように、第３の実施の形態におけるアレイマイクユニット４０は、外壁４１によって天面および側面が囲まれている。そして、この外壁４１の内部には、複数のアレイマイク４２が、等間隔または不等間隔で直線状に配置されている。外壁４１の内部には多孔質材４３が配設されており、この多孔質材４３によってアレイマイク４２が配置されている外壁４１の内部の空間と、外壁４１の外部の空間とが区切られている。そして、アレイマイク４２は、多孔質材４３側に受感面を配置している。アレイマイク４２の受感面と対向する面には、それぞれのアレイマイク４２によって検知された音の信号を伝えるコード４４が引き出されている。
図示した例では、アレイマイク４２を直線状に配置したが、計測しようとする騒音源によってアレイマイク４２を面状に配置するようにしても構わない。
【００２９】
第３の実施の形態では外壁４１と多孔質材４３とによってアレイマイク４２のある空間とアレイマイクユニット４０の外部とを遮断している。多孔質材４３としてはスポンジ等を用いることができる。多孔質材４３は通気性を備えているので、外部からの音がこの多孔質材４３を通過しても、その音の位相に変化は生じないか、生じたとしてもごく僅かである。また、多孔質材４３をアレイマイク４２の下部に配設しておけば、雨天時にアレイマイクユニット４０の下部から巻き上がってくる雨滴が直接アレイマイク４２に触れるのを防止することができる。また、アレイマイク４２は、新幹線等の騒音を検出するために用いられるが、新幹線は高速で走行するので、車両の周囲には風が巻き起こる。アレイマイク４２がこの風がアレイマイク４２に当たった際の音を検出してしまうと、正確な騒音の測定を行うことができない。しかしながら、第３の実施の形態では、多孔質材４３によってアレイマイクユニット４０の外部の風による影響を低減させることができる。よって、騒音源からの正確な騒音の音圧を測定することができる。また、この多孔質材４３は、テフロン樹脂やフッ素樹脂等のように騒音源からの音波の位相を遅らせることはない。
【００３０】
以上のように、第３の実施の形態では、多孔質材４３に対向して下方に向けたアレイマイク４２で騒音源からの騒音を検出することができる。この多孔質材４３を配設することによって、アレイマイク４２に雨滴が伝わるのを防止することができる。また、風の影響を低減させることができるので、騒音源からの騒音の音圧を正確に検出することができる。さらに多孔質材４３は、通気性があるので位相遅れのない音波を検出することができる。そのため、雨天時にも屋外に設置することのできる簡単な構造で、しかもコストが低いアレイマイクユニット４０を提供することができるようになる。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、雨天の場合にも位相遅れを発生させることなく屋外で騒音の測定を行うことのできる簡単な構造の安価な検出マイクロフォンを提供することができる。
【００３２】
また、本発明によれば、雨滴ばかりでなく、風の影響を受けることのないアレイマイクを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態における騒音低減装置１００の構造を示す図である。
【図２】第１の実施の形態における検出マイクロフォンユニット１０の構造を示す図である。
【図３】第２の実施の形態における検出マイクロフォンユニット２０および検出マイクロフォンユニット３０の構造を示す図である。
【図４】第３の実施の形態におけるアレイマイクユニット４０の構造を示す図である。
【図５】従来の騒音低減装置２００の構造を示す図である。
【図６】従来の騒音低減装置３００および検出マイクロフォンユニット３２０の構造を示す図である。
【符号の説明】
１０…検出マイクロフォンユニット、１１…検出マイクロフォン、１２…通気性フィルム、１３…バッフル板、１４…ホルダ、１５…貫通孔、１６…スカート部、１６ａ…スカート部の端部、１７…コード、２０…検出マイクロフォンユニット、２０ａ…フランジ、２０ｂ…凸部、２１…検出マイクロフォン、２２…貫通孔、２３…通気性フィルム、２４…コード、２５…孔、２６…シール材、２７ａ…凹部、２８…シール材、３０…検出マイクロフォンユニット、３０ａ…フランジ、３０ｂ…凸部、３１…検出マイクロフォン、３２…貫通孔、３３…通気性フィルム、３４…コード、３５…孔、３６…シール材、３７ａ…凹部、３８…シール材、４０…アレイマイクユニット、４１…外壁、４２…アレイマイク、４３…多孔質材、４４…コード、１００…騒音低減装置、１００ａ…外壁、１００ｂ…収納部、１００ｃ…収納部、１１０…スピーカ、１２０…防水材、１４０…吸収材、１５０…耐候材、２００…騒音低減装置、２１０…スピーカ、２２０…防水材、２３０…検出マイクロフォン、２４０…吸収材、２５０…耐候材、３００…騒音低減装置、３１０…スピーカ、３２０…検出マイクロフォンユニット、３２１…検出マイクロフォン、３２２…軸、３２３…台座ボックス、３２４…カバーボックス、３２５…ネジ、３３０…排気管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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