(57)【要約】【課題】建物の改装工事とンテナンスとの容易化を図り、改装工事の期間とメンテナンス作業に要する時間とを短縮して低コスト化できる内壁構造体および建物の改装方法を提供する。【解決手段】各スタッド３が繋ぎ部材４によって第１および第２高さ位置１３，１４で相互に連結され、各壁体５〜７が着脱可能に連結される。下部壁体５は各スタッド３間で床５０から第１高さ位置までの領域を覆い、中間壁体６は各スタッド３間でかつ第１および第２高さ位置間の領域を覆い、上部壁体７は各スタッド３間でかつ第２高さ位置から天井５２までの領域を覆う。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の床および天井間にわたって略水平な方向に相互に予め定める間隔をあけて設けられ、略水平な方向に貫通する透孔が形成される複数の支柱と、
略水平に延び、前記建物の床から予め定める第１の高さ位置およびこの第１の高さ位置よりも上方の第２の高さ位置で、各支柱を相互に連結する複数の横桟部材と、
相互に隣接する各支柱間で床から第１の高さ位置までを覆い、各支柱に着脱可能に連結される第１壁体と、
相互に隣接する各支柱間で前記第１の高さ位置から第２の高さ位置までを覆い、各支柱に着脱可能に連結される第２壁体と、
相互に隣接する各支柱間で前記第２の高さ位置から天井までを覆い、各支柱に着脱可能に連結される第３壁体とを含むことを特徴とする内壁構造体。
【請求項２】
各支柱と床との間には、各支柱を高さ方向に変位自在に支持する支持手段が設けられることを特徴とする請求項１記載の内壁構造体。
【請求項３】
各支柱は、前記床から第１の高さ位置までの間に形成される第１の透孔と、第１の高さ位置から第２の高さ位置までの間に形成される第２の透孔と、第２の高さ位置から天井までの間に形成される第３の透孔とを有することを特徴とする請求項１または２記載の内壁構造体。
【請求項４】
第１〜第３壁体のうち少なくとも１つには、商用交流電力が導かれるコネクタが設けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の内壁構造体。
【請求項５】
建物の床および天井間にわたって略水平な方向に相互に予め定める間隔をあけて、略水平な方向に貫通する透孔が形成される複数の支柱を設け、
前記建物の床から予め定める第１の高さ位置およびこの第１の高さ位置よりも上方の第２の高さ位置で、各支柱を略水平な方向に延びる横桟部材によって相互に連結し、
相互に隣接する各支柱間で床から第１の高さ位置までの領域を、各支柱に着脱可能に連結される第１壁体によって覆い、
相互に隣接する各支柱間で前記第１の高さ位置から第２の高さ位置までを、各支柱に着脱可能に連結される第２壁体によって覆い、
相互に隣接する各支柱間で前記第２の高さ位置から天井までを、各支柱に着脱可能に連結される第３壁体によって覆うことを特徴とする建物の改装方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、厨房室および研究室などを改装するために好適に実施することができる内壁構造体および建物の改装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
飲食店の厨房室は、頻繁に改装される場合が多く、その改装工事も改装後の業務を可及的に速やかに再開する必要があるため、短期間で完了することが要求される。
【０００３】
従来の技術では、建物の床と天井との間の所定高さ位置に略水平に設けられる見切り部材と、壁体である複数の壁パネルとを含む。前記見切り部材は、ステンレス鋼またはアルミニウム合金などの金属材料から成る長尺の押出し成型材によって実現され、ビスによって建物の外壁に対して固定される。見切り部材には、工期の短縮、コストの低減および施工精度の安定化を図り、さらに改装および回収を容易にするために、ジョイナーとも呼ばれる連結部材によって壁パネルが連結されるとともに、相互に隣接する壁パネル同士が、前記連結部材によって連結される。
【０００４】
前記連結部材は、上下左右に隣接する４つの壁パネルを相互に連結する略Ｉ字状の直線部用連結部材と、前記４つの壁パネルの相互に隣接する各４つの角部を同時に押圧して連結する略十字状の交差部用連結部材とを含んで構成される。
【０００５】
このように複数の壁パネルは、前記建物の外壁に連結部材によって相互に連結された状態で設けられる。各壁パネルのうちのいずれか１つは、その壁パネルに関連して設けられる直線部用連結部材および交差部用連結部材を取外すことによって、残余の壁パネルおよび見切り部材に対する連結状態が解除され、前記１つの壁パネルを取外すことが可能となる。残余の壁パネルに対しても同様に、各壁パネルに関連して設けられる直線用連結部材および交差部用連結部材をそれぞれ取外すことによって、他の壁パネルおよび見切り部材に対する連結状態が解除され、各壁パネルを取外すことができるように構成されている（たとえば特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１０−１９６０８５号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の技術では、建物の改装の対象領域がたとえば厨房室である場合には、シンク、調理台、冷蔵庫、レンジ、ガスコック、レンジフード、排気ダクト、換気扇および食器棚などの各種の機器および設備の設置位置、壁面への占有面積、使用上の利便性などを考慮して、壁パネルの床からの高さ位置が配慮されていない。したがって最下段に配置される壁パネルが前述の各種の機器および設備と部分的に重なることは当然であるが、下から２段目または３段目などの中段に配置される壁パネルの下端部が前記各種の機器および設備の上部によって覆われてしまう場合がある。
【０００８】
この場合、改装工事を実施するに際して電気配線および排水管などを新たに敷設し、あるいは交換するために、壁パネルを取外す必要が生じたとき、その取外す必要がある壁パネルを覆っている前述の各種の機器および設備を撤去または移動させ、敷設工事を終了すると再び移動させた機器および設備を元の位置に復帰させなければならないので、電気配線および排水管などの敷設または交換のための作業の作業性が悪い。そのため、改装工事の工期が長期化し、改装工事のコストが高価になってしまうという問題がある。しかも、前記電気配線および排水管などの経年後のメンテナンスを行う場合も同様な問題が生じ、頻繁に改装する店舗などにおいては、工期の短縮および低コスト化が極めて困難になる。
【０００９】
さらに、相互に隣接する複数の壁パネルは直線用連結部材および交差部用連結部材によって相互に連結されるとともに、見切り部材に連結されるので、前述の各種の機器および設備が各連結部材の少なくとも一部を覆うようにして設置されていると、仮に壁パネルの床からの高さ位置が配慮されて中段の壁パネルの下端部が機器および設備によって覆われることなく露出した状態で設置されていたとしても、直線用連結部材および交差部用連結部材を壁パネルから取外すことができない。したがって、直線用連結部材および交差部用連結部材を壁パネルおよび見切り部材から離脱するために、前述の機器および設備を移動させる必要があり、また経年後のメンテナンスが極めて困難である。
【００１０】
したがって本発明の目的は、建物の改装工事およびメンテナンスの容易化を図り、改装工事の期間およびメンテナンス作業に要する時間を短縮して、低コスト化することができる内壁構造体および建物の改装方法を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の本発明は、建物の床および天井間にわたって略水平な方向に相互に予め定める間隔をあけて設けられ、略水平な方向に貫通する透孔が形成される複数の支柱と、
略水平に延び、前記建物の床から予め定める第１の高さ位置およびこの第１の高さ位置よりも上方の第２の高さ位置で、各支柱を相互に連結する複数の横桟部材と、
相互に隣接する各支柱間で床から第１の高さ位置までを覆い、各支柱に着脱可能に連結される第１壁体と、
相互に隣接する各支柱間で前記第１の高さ位置から第２の高さ位置までを覆い、各支柱に着脱可能に連結される第２壁体と、
相互に隣接する各支柱間で前記第２の高さ位置から天井までを覆い、各支柱に着脱可能に連結される第３壁体とを含むことを特徴とする内壁構造体である。
【００１２】
本発明の従えば、略水平な方向に貫通する透孔が形成される複数の支柱が建物の床および天井間にわたって略水平な方向に相互に予め定める間隔をあけて設けられる。各支柱は、複数の横桟部材によって、略水平に延び、前記建物の床から予め定める第１の高さ位置およびこの第１の高さ位置よりも上方の第２の高さ位置で相互に連結される。これらの横桟部材によって相互に連結された各支柱には、第１壁体が着脱可能に連結され、相互に隣接する各支柱間で床から第１の高さ位置までの領域が覆われる。また、各支柱には、前記第１の高さ位置から第２の高さ位置までの間に、第２壁体が着脱可能に連結され、各支柱間でかつ第１の高さ位置から第２の高さ位置までの領域が覆われる。さらに、各支柱には、前記第２の高さ位置から天井までに、第３壁体が着脱可能に連結され、各支柱間でかつ第２の高さ位置から天井までの領域が覆われる。
【００１３】
前記第１および第２の各高さ位置は、建物の改装の対象領域が、たとえば厨房室である場合には、シンク、調理台、冷蔵庫、レンジ、ガスコック、レンジフード、排気ダクト、換気扇および食器棚などの各種の機器および設備の設置位置、壁面への占有面積、使用上の利便性などを考慮して、最適な位置に選ばれる。このような第１および第２の高さ位置に横桟部材が設けられるとともに、第１〜第３壁体の取付け位置が設定されるので、電気配線および排水管などの第１〜第３壁体の室内側から見て背後に配置される機材および器具を、前述の各種の機器および設備の設置後および設置前に拘らず、第１および第２の高さ位置に設けられる横桟部材間でかつ各支柱間の背後空間を利用して設置することができる。これによって、店舗の厨房などを改装するに際して、改装工事の工期を短縮し、低コストで改装することができる。
【００１４】
また、第１〜第３壁体の背後空間に設置された前記機材および器具は、必要に応じて前記支柱に形成される透孔に挿通させて、希望する場所まで延在して配置することができるので、レイアウトが煩雑にならず、経年後のレイアウトの変更およびメンテナンスの作業が容易である。さらに、第１〜第３壁体は各支柱に着脱可能に設けられるので、第１〜第３壁体を取付けおよび取外しが容易であり、必要な一部の壁体だけを新たなものと着脱交換し、あるいは所望の壁体を一旦取外して洗浄した後に再び取付けて、壁体を清浄化し、常に良好な衛生状態および美観を維持することができる。
【００１５】
請求項２記載の本発明は、各支柱と床との間には、各支柱を高さ方向に変位自在に支持する支持手段が設けられることを特徴とする。
【００１６】
本発明の従えば、各支柱と床との間には、各支柱を高さ方向に変位自在に支持する支持手段が設けられる。これによって各支柱の床からの高さを微調整して、第１および第２の高さ位置を最適な位置に確実に選ぶことができる。
【００１７】
請求項３記載の本発明は、各支柱は、前記床から第１の高さ位置までの間に形成される第１の透孔と、第１の高さ位置から第２の高さ位置までの間に形成される第２の透孔と、第２の高さ位置から天井までの間に形成される第３の透孔とを有することを特徴とする。
【００１８】
本発明の従えば、各支柱が、前記床から第１の高さ位置までの間に形成される第１の透孔と、第１の高さ位置から第２の高さ位置までの間に形成される第２の透孔と、第２の高さ位置から天井までの間に形成される第３の透孔とを有する。この第１〜第３の透孔に、前記機材および器具を用途に応じて挿通し、背後空間に案内することができる。これによって、機材および器具のレイアウトを容易にすることができる。
【００１９】
請求項４記載の本発明は、第１〜第３壁体のうち少なくとも１つには、商用交流電力が導かれるコネクタが設けられることを特徴とする。
【００２０】
本発明の従えば、第１〜第３壁体のうち少なくとも１つには、商用交流電力が導かれるコネクタが設けられる。これによって、前述の機器および設備の配置換えをする場合であっても、コネクタが設けられる壁体の配置を変更することによって、コネクタを新たに設置する手間を省くことができ、コネクタだけを個別に設置する設置作業の工程が発生せず、工程数を増加することなしに第１〜第３壁体の設置作業と同時にコネクタを設置することができ、これによってもまた、工期を短縮し、改装工事の低コスト化を図ることができる。
【００２１】
請求項５記載の本発明は、建物の床および天井間にわたって略水平な方向に相互に予め定める間隔をあけて、略水平な方向に貫通する透孔が形成される複数の支柱を設け、
前記建物の床から予め定める第１の高さ位置およびこの第１の高さ位置よりも上方の第２の高さ位置で、各支柱を略水平な方向に延びる横桟部材によって相互に連結し、
相互に隣接する各支柱間で床から第１の高さ位置までの領域を、各支柱に着脱可能に連結される第１壁体によって覆い、
相互に隣接する各支柱間で前記第１の高さ位置から第２の高さ位置までを、各支柱に着脱可能に連結される第２壁体によって覆い、
相互に隣接する各支柱間で前記第２の高さ位置から天井までを、各支柱に着脱可能に連結される第３壁体によって覆うことを特徴とする建物の改装方法である。
【００２２】
本発明の従えば、略水平な方向に貫通する透孔が形成される複数の支柱が、建物の床および天井間にわたって略水平な方向に相互に予め定める間隔をあけて設けられる。各支柱は、前記建物の床から予め定める第１の高さ位置およびこの第１の高さ位置よりも上方の第２の高さ位置で、略水平な方向に延びる横桟部材によって相互に連結される。これらの横桟部材によって相互に連結された各支柱には、第１壁体が着脱可能に連結され、相互に隣接する各支柱間で床から第１の高さ位置までの領域が覆われる。また、各支柱には、前記第１の高さ位置から第２の高さ位置までの間に、第２壁体が着脱可能に連結され、各支柱間でかつ第１の高さ位置から第２の高さ位置までの領域が覆われる。さらに、各支柱には、前記第２の高さ位置から天井までに、第３壁体が着脱可能に連結され、各支柱間でかつ第２の高さ位置から天井までの領域が覆われる。
【００２３】
前記第１および第２の各高さ位置は、建物の用途、たとえば厨房室である場合には、前述の各種の機器および設備の設置位置、壁面への占有面積、使用上の利便性などを考慮して、最適な位置に選ばれる。このような第１および第２の高さ位置に横桟部材が設けられるとともに、第１〜第３壁体の取付け位置が設定されるので、電気配線および排水管などの第１〜第３壁体の室内側から見て背後に配置される機材および器具を、前述の各種の機器および設備の設置後および設置前に拘らず、第１および第２の高さ位置に設けられる横桟部材間でかつ各支柱間の背後空間を利用して設置することができる。これによって、店舗の厨房などを改装するに際して、改装工事の工期を短縮し、低コストで改装することができる。
【００２４】
また第１〜第３壁体の背後空間に設置された前記機材および器具は、必要に応じて前記支柱に形成される透孔に挿通させて、希望する場所まで延在して配置することができるので、レイアウトが煩雑にならず、経年後のレイアウトの変更およびメンテナンスの作業が容易である。さらに、第１〜第３壁体は各支柱に着脱可能に設けられるので、第１〜第３壁体を取付けおよび取外しが容易であり、必要な一部の壁体だけを新たなものと着脱交換し、あるいは所望の壁体を一旦取外して洗浄した後に再び取付けて、壁体を清浄化し、常に良好な衛生状態および美観を維持することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施の一形態であるパネル体１を示す鉛直断面図であり、図２は、図１の切断面線Ｓ２−Ｓ２から見た拡大した水平断面図であり、図３は、パネル体１を分解して示す分解斜視図である。この実施の形態のパネル体１は、本発明の実施の形態の建物の改装方法によって実現される。内壁構造体であるパネル体１は、メンテナンスが定期的に必要となる建物、たとえばホテル、病院、学校および飲食店などの建物を改装するために好適に実施される。本実施の形態では、パネル体１は、建物の厨房室および研究室などにおいて、外壁２よりも室内側に配置された状態で、外壁２に設けられる。前記外壁２は、たとえばコンクリート構造体から成る。パネル体１は、スタッド（ｓｔｕｄ）３、繋ぎ部材４、下部壁体５、中間壁体６、上部壁体７、下部レール８、上部レール９、アジャスタ１０およびスタッド固定手段１１を含んで構成される。
【００２６】
支柱であるスタッド３は、建物の床５０および天井５２（図９参照）間にわたって延びて配置されるとともに、複数、設けられる。各スタッド３は、図１の左右方向である略水平な第１方向Ａに、相互に予め定める間隔をあけて設けられる。スタッド３は、不燃性材料、たとえばステンレス鋼およびアルミニウム合金などの金属材料から成る。スタッド３は、四角柱状の長尺材である。本実施の形態において、前記略水平とは水平および建物自体の傾斜などによって水平に対して僅かに傾斜した状態をも含む。
【００２７】
各スタッド３には、第１方向Ａに貫通する透孔３ａが形成される。前記透孔３ａは、具体的には、スタッド３の第１方向Ａ両側の側部３ｂ，３ｃに形成される。スタッド３の各側部３ｂ，３ｃは、相互に略平行に配置され、第１方向Ａに略垂直な板状に形成される。スタッド３の透孔３ａは、高さ方向Ｂに延びる長円形状に形成される。この透孔３ａには、たとえば図１の仮想線２０で示すように、電気配線および排水管などの機材および器具が挿通され、下部壁体５、中間壁体６および上部壁体７の室内側から見て背後に配置される。前記機材および器具は、下部壁体５、中間壁体６および上部壁体７と外壁２との間の背後空間１２に設けられている。前記高さ方向Ｂは、床５０の床面５１に対して略垂直な方向である。略垂直は垂直を含む。
【００２８】
横桟部材である繋ぎ部材４は、略水平に延び、前記建物の床５０から予め定める高さ位置で、各スタッド３を相互に連結する。繋ぎ部材４は、略Ｉ字状に形成される。繋ぎ部材４は、相互に隣接するスタッド３間に配置され、たとえば複数のビス６０を用いて、各スタッド３に固定される。繋ぎ部材４の第１方向両端部６１ａ，６１ｂは、長方形平板状に形成され、かつスタッド３の側部３ｂ，３ｃに面接触される当接部６１ｃ，６１ｄをそれぞれ有する。繋ぎ部材４の当接部６１ｃ，６１ｄには、高さ方向両端部に第１方向Ａに貫通する透孔が形成される。この当接部６１ｃ，６１ｄにビス６０が挿通され、このビス６０がスタッド３の側部３ｂ，３ｃに形成される内ねじに螺着されることによって、繋ぎ部材４がスタッド３に連結される。繋ぎ部材４は、その室内側に臨む一表面部６２が各壁体５〜７のうち相互に隣接する２つの壁体に外壁２側から当接するように設けられる。
【００２９】
繋ぎ部材４は、前述のように構成される第１繋ぎ部材４ａおよび第２繋ぎ部材４ｂを含む。第１繋ぎ部材４ａは、前記建物の床から予め定める第１高さ位置１３で、各スタッド３を相互に連結する。第２繋ぎ部材４ｂは、第１高さ位置１３よりも上方の第２高さ位置１４で、各スタッド３を相互に連結する。第１および第２繋ぎ部材４ａ，４ｂによって、各スタッド３が位置決めされる。また第１および第２繋ぎ部材４ａ，４ｂによって、各スタッド３の曲げ剛性を高くして、パネル体１全体の強度を向上することができる。
【００３０】
第１壁体である下部壁体５は、相互に隣接する各スタッド３間で床５０と第１高さ位置１３とにわたって配置され、各スタッド３に着脱可能に連結される。この下部壁体５によって、各スタッド３間でかつ床５０から第１高さ位置１３までの領域が覆われる。第２壁体である中間壁体６は、相互に隣接する各スタッド３間で第１高さ位置１３から第２高さ位置１４までの間に、各スタッド３に着脱可能に連結される。この中間壁体６によって、各スタッド３間でかつ第１高さ位置１３から第２高さ位置１４までの領域が覆われる。第３壁体である上部壁体７は、相互に隣接する各スタッド３間で第２高さ位置１４から天井までに、前記スタッド３に着脱可能に連結される。この上部壁体７によって、各スタッド３間でかつ第２高さ位置１４から天井５２までの領域が覆われる。
【００３１】
第１高さ位置１３および第２高さ位置１４は、建物の改装の対象領域が、たとえば厨房室である場合には、シンク、調理台、冷蔵庫、レンジ、ガスコック、レンジフード、排気ダクト、換気扇および食器棚などの各種の機器および設備の設置位置、各壁体５〜７の壁面への占有面積、使用上の利便性などを考慮して最適な位置に選ばれる。第１高さ位置１３は、たとえば図１の仮想線に示すように、床５０に設置されるシンクおよび調理台などの設備２１を避けた位置になるように、前記床５０に設置される設備２１、またはレンジなどの機器よりも上方に設定される。第２高さ位置１４は、たとえば天井５２およびその近傍に設置されるレンジフードおよび換気扇（図示せず）などの機器を避けた位置になるように、天井５２およびその近傍に設置される機器、または排気ダクトを含む排気設備などの各種の設備よりも下方に設定される。このように設定される第１および第２高さ位置１３，１４に応じて、下部壁体５、中間壁体６および上部壁体７の高さ方向Ｂの寸法が決定される。
【００３２】
下部壁体５、中間壁体６および上部壁体７は、たとえば長方形平板状に形成される。下部壁体５、中間壁体６および上部壁体７は、止水性および撥水性を有し、スタッド３に設置した状態で洗浄して清浄化することができる。これによってパネル体１のメンテナンスが容易になり、常に衛生状態を良好に維持することができる。本実施の形態では、下部壁体５、中間壁体６および上部壁体７は、それぞれ、１つの長方形平板状の部材によって構成される。下部壁体５、中間壁体６および上部壁体７は、さらに不燃性材料から成り、たとえば珪酸カルシウムから成るケイカル板およびステンレス鋼から成るステンレス鋼板などによって実現される。また下部壁体５、中間壁体６および上部壁体７は、ケイカル板にさらにステンレス板などを圧着して多層構造体に構成されてもよい。
【００３３】
下部壁体５、中間壁体６および上部壁体７は、それらの第１方向両端部５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂで、各スタッド３に着脱可能に連結される。下部壁体５、中間壁体６および上部壁体７の第１方向両端部５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂには、厚み方向に貫通する１または複数の貫通孔５ｃ，６ｃ，７ｃがそれぞれ形成される。各壁体５〜７の各貫通孔５ｃ，６ｃ，７ｃには、外ねじが形成されるビス６３が挿通される。各壁体５〜７の前記厚み方向は、第１方向Ａおよび高さ方向Ｂに垂直な方向である。下部壁体５、中間壁体６および上部壁体７の前記各貫通孔５ｃ，６ｃ，７ｃには、ビス６３を螺着させるための内ねじが形成されていてもよい。各スタッド３には、各壁体５〜７の前記各貫通孔５ｃ，６ｃ，７ｃに挿通されたビス６３を螺着可能な内ねじが形成される。
【００３４】
下部壁体５、中間壁体６および上部壁体７の各貫通孔５ｃ，６ｃ，７ｃにビス６３を挿通させかつビス６３をスタッド３に螺着させることによって、各部壁体５〜７を、各スタッド３に取付けることができる。またビス６３を各スタッド３から離脱するように操作することによって、各壁体５〜７を、それぞれ個別に１枚ずつ各スタッド３から取外すことができる。このように下部壁体５、中間壁体６および上部壁体７を、それぞれ個別に各スタッド３に着脱可能に設けるので、所望の壁体だけを容易に取付けることおよび取外すことができる。さらに下から２段目に設置される中間壁体６は、作業者が前方に手を差し出して作業することができる程度の高さに配置される。これによって、中間壁体６を取外した後の電気配線および給水管などの機材および器具の設置作業およびメンテナンス作業を、不自然でかつ無理な姿勢になることなく容易に行うことができる。
【００３５】
また背後空間１２に配置される前述の機材および器具のメンテナンスをするときに、専門のメンテナンス業者だけでなく、使用者が必要なときに必要な壁体５〜７だけを取外して、メンテナンス作業をすることができる。また、所望の壁体を一旦取外して洗浄した後に再び取り付けて、壁体を清浄化し、常に良好な衛生状態および美観を維持することができる。
【００３６】
前記床５０に設置されるシンクおよび調理台などの設備２１は、食器の洗浄および調理などの作業時に、長時間の作業に適した最適な高さ寸法に選ばれる。この最適な高さ寸法は、設備２１毎に異なる利用形態、ならびに設備使用者の人種および性別などによって異なる平均身長などを考慮して、その設備２１にとって最も作業性の良好な値が採用される。設備２１がたとえば業務用調理台である場合、使用者は日本人の成人男子であり、起立した状態で調理作業をなるべく疲れない姿勢で行うことができることを想定して、たとえば７５０〜８５０［ｍｍ］程度の高さ寸法に選ばれている。
【００３７】
このような高さ寸法が設備２１にとって不適切な値であると、その設備２１を用いて効率よく作業を行うことができず、しかもその設備２１の使用が使用者にとって不自然でかつ無理な姿勢になる場合には、使用者の健康を害するおそれがある。したがって各設備の平均的に最適とされる高さ寸法は、その設備の種類ごとにほぼ一定である。
【００３８】
前記第１高さ位置１３の床５０からの高さは、床５０に設置される設備の床５０からの高さをＨ［ｍｍ］としたとき、１．１Ｈ［ｍｍ］以上１．５Ｈ［ｍｍ］以下に選ばれる。第１高さ位置１３の床５０からの高さが１．１Ｈ［ｍｍ］未満であると、第１高さ位置１３にある繋ぎ部材４が、前記床５０に設置される設備に近接した位置に配置されるので、下部壁体５の上端部近傍のカラン２１ａと、背後の給水管２０ａ（図１参照）との接続などの配管関連作業を行うことができない。さらに第１高さ位置１３の床５０からの高さが１．１Ｈ［ｍｍ］未満であると、中間壁体６をその下端部側でスタッド３に連結するビス６３が、前記床５０に設置される設備２１に近接するので、設備２１が邪魔をして前記ビス６３を取外すためにそのビス６３の周囲に充分なスペースを確保することができない。
【００３９】
また、第１高さ位置１３の床５０からの高さが１．５Ｈ［ｍｍ］を超えると、後述するように第２高さ位置１４の床５０から一定の高さとしなければならず、中間壁体６をスタッド３から取外すことができても、第１高さ位置１３および第２高さ位置１４間の高さ方向Ｂの差が小さくなってしまうため、配管するために充分な開口面積を確保することができず、配管作業に極めて手間を要する。
【００４０】
また第２高さ位置１４の天井５２から下方への高さ方向Ｂの距離は、レンジフードおよび換気扇などの天井５２およびその近傍に設置される機器の天井５２からの高さ方向の距離をｈ［ｍｍ］とした場合、１．１ｈ［ｍｍ］以上１．５ｈ［ｍｍ］以下になるように選ばれる。第２高さ位置１４の天井５２からの高さが１．１ｈ［ｍｍ］未満であると、中間壁体６をその上端部側でスタッド３に連結するビス６３が、天井５２およびその近傍に設置される機器に近接した位置に配置されるので、前記ビス６３を取外すためのスペースを充分に取ることができない。第２高さ位置１４の天井５２からの高さが１．５ｈ［ｍｍ］を超えると、前述のように第１高さ位置１３の床５０から一定の高さとしなければならず、中間壁体６をスタッド３から取外すことができても、第１高さ位置１３および第２高さ位置１４間の高さ方向Ｂの差が小さくなってしまうため、配管するために充分な開口面積を確保することができず、配管関連作業に極めて手間を要する。第１および第２高さ位置１３，１４を各種の設備２１および機器の高さ方向Ｂの寸法に応じて選ぶので、中間壁体６をスタッドから取外し、背後空間１２を利用して配管するときに、作業者が不自然でかつ無理な姿勢を取ることなく配管関連作業を行うことができる。
【００４１】
さらに前述の第１高さ位置１３および第２高さ位置１４を満たすように設置された各壁体５，６，７の具体的寸法について例示的に述べると、床５０および天井５２間の高さ方向Ｂの寸法が２６００［ｍｍ］である場合を想定したとき、次のように選ばれる。すなわち、前記下部壁体５は、第１方向Ａに平行な幅方向の寸法が６１４［ｍｍ］程度であり、かつ高さ方向Ｂの寸法が１０３６［ｍｍ］程度であるように形成される。中間壁体６は、幅方向の寸法が６１４［ｍｍ］程度であり、かつ高さ方向Ｂの寸法が５１６［ｍｍ］程度であるように形成される。また上部壁体７は、幅方向の寸法が６１４［ｍｍ］程度であり、かつ高さ方向Ｂの寸法が９３５［ｍｍ］程度であるように形成される。このように各壁体５〜７を小形に構成することによって、現場における室内での持ち運びを容易にし、前記現場が高層建物の上層階であっても、たとえばエレベータなどを利用して各壁体５〜７を運搬して、搬入および搬出作業の容易化および効率化を図ることができる。
【００４２】
また下部壁体５、中間壁体６および上部壁体７の重量は、１．５［ｋｇ］以上２．５［ｋｇ］以下程度である。このように軽量な各壁体５〜７を用いることによって、持ち運びを容易にすることができる。また、作業者は壁体５〜７のいずれであっても、片手でスタッド３に所定に取付け位置に抑えながら保持し、スタッド３に対して容易に着脱作業を行うことが可能であり、各壁体５〜７の取付け作業および取外し作業の作業性を従来に比べて格段に向上することができる。  下部レール８および上部レール９は、略水平に延びて配置され、スタッド３を第１方向Ａに案内可能に保持する案内手段である。下部レール８は、スタッド３よりも下方に配置される。下部レール８は、上方に開放する略コの字状に形成され、スタッド３が嵌り込んで設けられる。下部レール８は、高さ方向Ｂに略垂直な底部８ａによってスタッド３を下方から支持し、第１方向Ａおよび高さ方向Ｂに垂直な方向の両側部８ｂ，８ｃによってスタッド３を挟むようにして保持する。下部レール８の底部８ａには、高さ方向Ｂに貫通し、かつアジャスタ１０が挿通される透孔８ｃが形成される。
【００４３】
上部レール９は、スタッド３よりも上方に配置される。上部レール９には、高さ方向Ｂに貫通する透孔９ａが形成される。上部レール９の透孔９ａには、前述の電気配線および給水管などの機材および器具が挿通されて背後空間１２に案内される。上部レール９は、下方に開放する略コの字状に形成され、スタッド３に嵌り込んで設けられる。上部レール９は、高さ方向Ｂに垂直な底部９ｂによってスタッド３を上方から支持し、第１方向Ａおよび高さ方向Ｂに垂直な方向の両側部９ｃ，９ｄによってスタッド３を挟むようにして保持する。下部レール８および上部レール９は、互いに協働して、スタッド３を、高さ方向Ｂへの変位と、第１方向Ａおよび高さ方向Ｂに垂直な方向への変位とを阻止した状態で、スタッド３を第１方向Ａに案内可能に保持する。
【００４４】
支持手段であるアジャスタ１０は、各スタッド３と床５０との間に設けられ、各スタッド３を高さ方向Ｂに変位自在に支持する。アジャスタ１０は、具体的には、床５０と下部レール８との間に配置され、下部レール８に連結される。アジャスタ１０は、外ねじが形成される上端部１０ａと下部レール８の底部８ａとは、２つのナット１０ｂ，１０ｃによって位置決めされた状態で固定される。前記２つのナット１０ｂ，１０ｃは、下部レール８の底部８ａを高さ方向両側で挟むようにして配置される状態で前記上端部１０ａに螺着されている。
【００４５】
各スタッド３を支持する下部レール８を床５０の床面５１に対して高さ方向Ｂに変位させることによって、各スタッド３を高さ方向Ｂに変位させる。このアジャスタ１０によって、各スタッド３の床５０からの高さを調整することができ、これによって第１および第２の高さ位置１３，１４を最適な位置に確実に選ぶことができる。
【００４６】
スタッド固定手段１１は、後述するスタッド３の第１スタッド１５に設けられ、パネル体１を設ける対象物である外壁２に、第１スタッド１５を固定する。スタッド固定手段１１は、アングル２５およびアンカー体２６を含んで構成される。また、パネル体１の高さ方向両端部および第１方向両端部には、たとえば図３に示すように、見切り部材２７〜２９が設けられる。見切り部材２９によって、たとえば建物の出隅および入隅において、２つのパネル体１が高さ方向Ｂに隙間無く相互に連結される。
【００４７】
パネル体１が構築される状態で、スタッド３および繋ぎ部材４は、それらの室内側に臨む表面は、第１方向Ａおよび高さ方向Ｂに垂直な方向に垂直な一仮想平面、換言すると鉛直な一仮想平面に含まれるように連結される。これによってスタッド３に連結される各壁体５〜７が、凹凸無く、鉛直な一仮想平面に平行な一平面を成すように配置される。
【００４８】
各スタッド３に形成される透孔３ａは、第１透孔１７、第２透孔１８および第３透孔１９を含む。第１透孔１７は、各スタッド３に形成される透孔３ａのうち、床５０から第１高さ位置１３までの間に形成される第１の透孔である。第２透孔１８は、各スタッド３に形成される透孔３ａのうち、第１高さ位置１３から第２高さ位置１４までの間に形成される第２の透孔である。第３透孔１９は、第２高さ位置１４から天井５２までの間に形成される第３の透孔である。
【００４９】
第１透孔１７には、たとえば冷媒管、ガス管および排水管などが挿通される。第２透孔１８には、たとえば電気配線および給水管２０ａなどが挿通される。前記給水管２０ａは、中間壁体６の背後から、たとえば下部壁体５に透孔を形成するなどして、室内側に配置されるカラン２１ａに接続される。第３透孔１９には、たとえば電気配線を導くためのシーディ（Ｃｏｍｂｉｎｅｄ  Ｄｕｃｔ；略称ＣＤ）管などが挿通される。このように第１透孔１７、第２透孔１８および第３透孔１９に、前記機材および器具が、それらの用途に応じて挿通され、背後空間１２に案内される。これによって、機材および器具のレイアウトを容易にすることができる。また、第１〜第３透孔１７〜１９が高さ方向Ｂに延びる長円形状に形成されるので、前記機材および器具が第１〜第３透孔１７〜１９に挿通されていても、アジャスタ１０によるスタッド３の高さ方向Ｂの変位を案内して容易に高さ調整をすることができる。
【００５０】
図４は、図１の切断面線Ｓ４−Ｓ４から見た断面図であり、図５は、図１の切断面線Ｓ５−Ｓ５から見た断面図であり、図６は、図１のセクションＳ６を拡大して示す平面図である。スタッドは、第１スタッド１５および第２スタッド１６を含む。第１スタッド１５は、相互に隣接する２つの第２スタッド１６間に配置される。本実施の形態では、第１および第２スタッド１５，１６のうち、第１スタッド１５だけが、スタッド固定手段１１によって外壁２に固定される。第１スタッド１５には、Ｌ字状のアングル２５が第１方向両端部に固定される。アングル２５は、板状に形成されかつ第１方向Ａに貫通する透孔２５ｂが形成されるスタッド当接部２５ｃと、スタッド当接部２５ｃに垂直でありかつ外壁２に平行に配置される外壁対向部２５ｄを有する。スタッド当接部２５ｃの透孔２５ｂは、第１方向Ａおよび高さ方向Ｂに垂直な方向に延びる長円形状に形成され、ビス６４が挿通される。アングル２５の外壁対向部２５ｄには、第１方向Ａおよび高さ方向Ｂに垂直な方向に貫通し、かつ高さ方向Ｂに延びる長円形状の透孔２５ａが形成される。外壁対向部２５ｄの透孔２５ａにアンカー体２６のアンカーボルト２６ａが挿通される。アンカーボルト２６ａの一端部には、外ねじが形成される。アンカーボルト２６ａは、外壁対向部２５ｄの透孔２５ａに挿通され、２つのナット２６ｂ，２６ｃが螺着されることによって外壁対向部２５ｄに固定される。前記２つのナット２６ｂ，２６ｃは、外壁体高部２５ｄを第１方向Ａおよび高さ方向Ｂに垂直な方向両側から挟む位置に配置される状態で、アンカーボルト２６ａに螺着される。
【００５１】
アングル２５の透孔２５ａが長円形状に形成されるので、アジャスタ１０によるパネル体１の高さ方向Ｂの変位を案内して容易に高さ調整することができる。アングル２５はアンカー体２６によって外壁２に固定され、これによって、第１スタッド１５が外壁２に固定される。
【００５２】
第２スタッド１６は、外壁２側に開放する開口部１６ａを有する略コの字状の基部１６ｂと、外壁２に平行であり、前記開口部１６ａに設けられる板状部材３２とを有する。第２スタッド１６の基部１６ｂには、前述の第１方向Ａに貫通する透孔３ａが形成される。第２スタッド１６の室内側に臨む表面、換言すると基部１６ｂの室内側に臨む表面は、壁体５〜７に当接する。また、第２スタッド１６の基部１６ｂには、壁体５〜７の透孔５ｃ，６ｃ，７ｃに挿通される前記ビス６３が螺着される内ねじが形成される。
【００５３】
第１スタッド１５および第２スタッド１６は、第１繋ぎ部材４ａおよび第２繋ぎ部材４ｂによって、相互に連結される。第１および第２繋ぎ部材４ａ，４ｂは、たとえばビスを用いて、第１〜第３透孔１７〜１９を避けた位置で、スタット３にそれぞれ固定される。
【００５４】
下部壁体５、中間壁体６および上部壁体７は、それぞれ第１方向Ａに複数並んで設けられる。下部壁体５と中間壁体６との間および中間壁体６と上部壁体７との間には、隙間を無くして止水性を向上するために、コーティング材３０が設けられる。さらにコーティング材３０は、相互に隣接する下部壁体５間、相互に隣接する中間壁体６間、および相互に隣接する上部壁体７間に設けられる。コーティング材３０は、たとえばシリコーンゴムなどの可撓性を有する撥水性材料から成り、壁体を取外すときには、カッターなどの切断工具によって容易に切断することができる。
【００５５】
各壁体５〜７は、それらの周囲のほぼ全周にわたって、スタッド３および繋ぎ部材４と面接触しており、ゴキブリなどの害虫が室内側から背後空間１２に侵入することが防がれる。さらにコーティング材３０を壁体５〜７間の隙間に設けているので、害虫の侵入を防止することができるとともに、高い気密性および水密性を達成することができる。これによって洗浄などによって飛散した水の背後空間１２への侵入ならびに水および油などの水蒸気の背後空間１２への侵入を防止することができる。
【００５６】
また各壁体５〜７をスタッド３に連結するためのビス６３は、６角レンチなどの工具が嵌り込んで掛合される凹部が形成される頭部を有する６角穴ボルトなどによって実現される。このようなビス６３を用いることによって、プラスおよびマイナスドライバなどの掛合工具を用いて螺着する場合に比べて、ビス６３の頭部が掛合工具による回転トルクによって変形し、壁体５〜７の取付けおよび取外しの作業が困難になってしまうという不具合の発生を可及的に少なくすることができる。これによって改装時の作業性およびメンテナンス性を向上して工期を短縮し、コストダウンを図ることができる。また、パネル体１を構成する各部材を相互に連結するために用いられる各ビスは、前述と同様に、６角穴ボルトなどによって実現される。
【００５７】
図７は、パネル体１の下部壁体５が設けられる部分を示す断面図である。パネル体１は、たとえば床５０に設けられる基礎部３１によって、下方側から支持される。基礎部３１には、アジャスタ１０が設けられる。アジャスタ１０は、各スタッド３の下端部に設けられる下部レール８に連結されて、各スタッド３を高さ方向Ｂに変位自在に支持する。また、パネル体１の下端部と基礎部３１の上部とには、第１方向Ａに延びて配置される見切り部材２７が室内側から重なるようにして設けられる。この見切り部材２７は、ビス６５がスタッド３の下端部に挿通されて下部レール８の側部８ｂに形成される内ねじに螺着されることによって固定される。さらに見切り部材２７の上端部には、下部壁体５を下方から第１方向Ａにわたって支持する支持部２７ａが形成される。また、仕上げ材６６が、床５０に設けられるとともに、基礎部３１および見切り部材２７を室内側から覆うようにして設けられる。これによってもパネル体１の下端部側で、害虫などが室内側から背後空間１２に侵入することを防止することができる。
【００５８】
図８は、パネル体１の中間壁体６が設けられる部分を示す断面図である。第２スタッド１６の基部１６ｂの開口部ａに設けられる板状部材３２は、具体的には、透孔３ａ近傍板状部材３２が設けられる。板状部材３２は、第２スタッド１６の透孔３ａ近傍において、基部１６ｂの第１方向両側部を相互に連結するように設けられる。この板状部材３２によって、第２スタッド１６の透孔３ａが形成される部分の外力に対する強度を向上して、第２スタッド１６の変形を防止することができる。
【００５９】
図９は、パネル体１の上部壁体７が設けられる部分を示す断面図である。図９の例では、天井５２には、天井用壁体３９が設けられる。天井用壁体３９は、長方形平板状に形成され、天井に沿って配置される。天井用壁体３９は、パネル体１のスタッド３および上部レール９に、たとえばビスを用いて連結される。天井用壁体３９とパネル体１との間には、第１方向Ａの延びて配置される見切り部材２８が設けられ、この見切り部材２８によって、天井用壁体３９とパネル体１とが隙間無く連結される。前記見切り部材２８は、室内側から上部壁体７を覆うようにして設けられる。さらに前記見切り部材２８は、パネル体１の上端部、換言すると上部レールの室内側に臨む側部９ｃの透孔に、ビス６７が挿通されてスタッド３に形成される内ねじに螺着されることによって固定される。見切り部材２８によって、害虫などが室内側から背後空間１２に侵入することを防止することができる。
【００６０】
また、上部レール９は、天井５２に直接設けられてもよいが、たとえば図１に示すように、各スタッド３と天井５２との間には、各スタッド３を高さ方向Ｂに変位自在に支持する他のアジャスタ３８に連結されてもよい。この場合、他のアジャスタ３８は、前述のアジャスタ１０と同様に構成され、天井５２と上部レール９との間に設けられる。この他のアジャスタ３８によって、パネル体１の天井５２に対する位置を調整することができる。
【００６１】
図１０は、コンセントボックス３５を示す断面図である。図１０において、図１の切断面線Ｓ１０−Ｓ１０から見たコンセントボックス３５を示している。下部壁体５、中間壁体６および上部壁体７のうち少なくとも１つには、商用交流電力が導かれるコネクタ３６が設けられる。コネクタ３６は、たとえば中間壁体６に設けられる。中間壁体６には、厚み方向に貫通する透孔６ａが形成され、この透孔６ａにコンセントボックス３５が設けられる。コンセントボックス３５は、室内側から透孔６ａに設けられ、たとえばビス６８によって壁体５〜７に固定される。コンセントボックス３５は、外壁２と中間壁体６との間に配置され、中間壁体６の背後空間１２に臨む表面部に設けられる。コンセントボックス３５の上部３５ａには、前記コネクタ３６が設けられる。コンセントボックス３５の上部３５ａは、中間壁体６の前記透孔６ａよりも上方に配置される。
【００６２】
コネクタ３６は、プラグ３７の差込口が下方に臨むように設けられる。作業者は、プラグ３７を下方から上方に向けて前記差込口に差し込むことによって、プラグ３７をコネクタ３６に電気的および機械的に接続することができる。コンセントボックス３５が、外壁２と中間壁体６との間に配置されるので、室内側で作業する作業者の邪魔にならず、さらにコネクタ３６がコンセントボックス３５の上部３５ａに設けられるので、防塵および防水を達成することができる。
【００６３】
図１１は、建物の外壁２に形成される開口部２ａを示す正面図であり、図１２は、図１１の切断面線Ｓ１２−Ｓ１２から見た断面図であり、図１３は、図１１の切断面線Ｓ１３−Ｓ１３から見た断面図である。建物の外壁２には、建物の利用者が出入りするための出入り口である開口部２ａが形成される。このように外壁２に開口部２ａが形成される場合、各壁体５〜７は、開口部２ａに応じて適当な寸法に切断されて用いられる。開口部２ａの下端部には、基礎部３１が設けられる。この基礎部３１の上部には、新たに框を構成するための框部材４１が設けられる。框部材４１は、たとえばビス６８，６９を用いて、開口部２ａおよび基礎部３１に固定され、開口部２ａおよび基礎部３１との連結部分にコーティング材４２が充填される。また框部材４１は、アジャスタ４３によって高さ方向Ｂに変位自在に支持され、開口部２ａの床５０からの高さに応じて変位される。前記アジャスタ４３は、前述のアジャスタ１０と同様の構成を有するので、同様の構成には同一の参照符号を付し、説明を省略する。また、開口部２ａとパネル体１との間には、見切り部材４４〜４６が設けられる。開口部２ａの第１方向両側に設けられる見切り部材４４，４５は、ビス７０，７１を用いてスタッド３、具体的には第２スタッド１６に固定される。前記ビス７０，７１は、見切り部材４４，４５に形成される透孔に挿通されて、第２スタッド１６の基礎部１６ｂに形成される内ねじに螺着される。開口部２ａの上方には、開口部２ａの第１方向Ａ両側に配置される第２スタッド１６を連結する繋ぎ部材７５が設けられる。この繋ぎ部材７５は、第１方向Ａ両端部で相互に隣接する第２スタッド１６にビス（図示せず）によって固定される。またこの繋ぎ部材７５には、高さ方向Ａに貫通しかつ内ねじが形成される貫通孔７２が形成される。この貫通孔７２には、ビス７３が、開口部２ａの上部に設けられる見切り部材４６に形成される透孔に挿通された後に螺着される。各見切り部材４４〜４６によって、開口部２ａとパネル体１とが、隙間無く連結される。これによって害虫などが背後空間１２に侵入することを防止することができ、常に良好な衛生状態を維持することができる。
【００６４】
図１４は、パネル体１が設けられる建物の一室を示す断面図であり、図１５は、室内の隅部５３の一例を拡大して示す断面図であり、図１６は、室内の隅部５４の他の例を拡大して示す断面図である。図１４〜図１６において、ビス６３など、パネル体１の構成の一部を省略して示している。前述のパネル体１は、大略的に板状に形成され、建物の外壁２の予め定める領域毎に設置される。建物には、相互に隣接する外壁２が直交する部分があるが、この部分では、各パネル体１は、後述する連結部材４７および角度変位部材４０などによって相互に連結されて、外壁２に設けられる。たとえば建物には、図１５に示すように室外側から室内側に突出する隅部５３、および図１６に示すように室内側から室外側に突出する隅部５４などが形成される。建物の隅部５３，５４においても、２つのパネル体１を隅部５３に対応させて配置させ、この状態でたとえば連結部材４７によって相互に連結される。
【００６５】
連結部材４７は、各パネル体１を高さ方向Ｂに隙間無く連結する。連結部材４７は、高さ方向Ｂに垂直な断面形状が略Ｙ字状に形成される。連結部材４７は、２つのパネル体１のうち、一方のパネル体１の壁体５〜７に嵌り込むコの字状の第１連結部分４７ａを有する。さらに連結部材４７は、第１連結部分４７ａに連結される略Ｌ字状の第２連結部分４７ｂを有する。第２連結部分４７ｂは、第１連結部分４７ａが一方のパネル体１に嵌り込む状態で、第１連結部分４７ａの一側部４７ｃと協働して他方のパネル体１を挟持する。このようにして２つのパネル体１が連結部材４７によって相互に連結される。この連結部材４７によって、害虫およびねずみなどがパネル体１の背後空間１２に侵入することを防止することができ、常に良好な衛生状態を維持することができる。前記連結部材４７は、たとえば見切り部材２９によって実現されてもよい。
【００６６】
図１７は、鈍角を成すように連結される外壁２の一例を示す断面図であり、図１８は、鈍角を成すように連結される外壁２の他の例を示す断面図である。２つの外壁２が鈍角を成すように連結される場合には、各外壁２に設けられるパネル体１は、後述する角度変位部材４０によって相互に連結される。角度変位部材４０は、高さ方向Ｂに延びて配置される。角度変位部材４０は、たとえば前述の見切り部材２９によって実現されてもよい。この角度変位部材４０によって、相互に隣接するパネル体１が、所望の角度を成す状態で隙間無く連結されるので、ねずみおよび害虫などが背後空間１２に入り込むことが防がれ、常に良好な衛生状態を維持することができる。
【００６７】
図１９は、角度変位部材４０を示す斜視図であり、図２０は、角度変位部材４０を示す平面図である。相互に隣接する外壁２が鈍角を成すようにして連結される場合、各外壁２に設けられるパネル体１は、角度変位部材４０によって相互に連結される。角度変位部材４０は、２つのパネル体１を相互に連結した状態で、高さ方向Ｂに延びて配置される。角度変位部材４０は、板状に形成される。角度変位部材４０の幅方向中間部は、長手方向両端部間にわたって、その厚みが幅方向両端部に比べて小さくなるように形成される。
【００６８】
角度変位部材４０は、幅方向中間部を中心として、幅方向両端部を相対的に近接するように変位させることによって変形される。これによって作業者が、改装現場において、相互に隣接する外壁２の連結状態に応じて角度変位部材４０を所望の角度を成すように変形させて、各パネル体１を相互に連結することができる。したがって作業性を向上して、改装工事の工期を短縮することができる。
【００６９】
また、角度変位部材４０には、厚み方向に貫通し、かつ幅方向に延びる長円形状の透孔４０ａが形成される。角度変位部材４０は、室内側から壁体５〜７に設けられ、たとえばビス７７を透孔４０ａに挿通し壁体５〜７に形成される内ねじに螺着することによって壁体５〜７に固定される。本実施の形態では、他の角度変位部材４０が壁体５〜７の背後にさらに設けられ、前記ビス７７が螺着され、したがって各壁体５〜７は、２つの角度変位部材４０によって厚み方向両側から挟持される。角度変位部材４０の透孔４０ａが第１方向Ａに延びる長円形状に形成されるので、角度変位部材４０とパネル体１とを第１方向Ａに相対に変位させて、各パネル体１を適切な位置で連結することができる。
【００７０】
図２１は、建物の改装方法に基づく改装手順を示すフローチャートである。本発明の建物の改装方法は、ステップａ１のスタッド設置工程と、ステップａ２のスタッド連結工程と、ステップａ３の下部壁体設置工程と、ステップａ４の中間壁体設置工程と、ステップａ５の上部壁体設置工程とを含む。本発明の建物の改装方法は、パネル体１を外壁２に設置する前の作業、たとえば厨房の区画の決定、下地である外壁２の防水処理などの作業および基礎部３１の設置作業をさらに含む。また、下部壁体５、中間壁体６および上部壁体７を設ける前に、パネル体１の第１方向両端部および高さ方向両端部に、見切り部材２７〜２９を設ける工程をさらに含む。さらに本発明の建物の改装方法は、ステップａ３の下部壁体設置工程の前に、電気配線および配水管などの機材および器具を設置する工程をさらに含む。
【００７１】
ステップａ０において、本発明の建物の改装方法に従う改装手順を開始して、ステップａ１のスタッド設置工程に進む。
【００７２】
ステップａ１のスタッド設置工程において、作業者は、複数のスタッド３を設ける。各スタッド３は、建物の床５０および天井５２間にわたって第１方向Ａに相互に予め定める間隔をあけて設けられる。またスタッド設置工程では、スタッド３を設ける前に、アジャスタ１０を床５０、具体的には基礎部３１に設ける作業と、下部レール８をアジャスタ１０に連結し、下部レール８の床５０からの高さを調整して位置決めする作業と、上部レール９を天井５２またはその近傍に設ける作業とが行われる。各スタッド３のうち少なくとも第１スタッド１５は、スタッド固定手段１１によって外壁２に固定される。各スタッド３には、第１方向Ａに貫通する透孔３ａが形成される。前記透孔３ａは、前述の第１〜第３透孔１７〜１９を有し、第１高さ位置１３および第２高さ位置１４とを避けた位置に形成される。スタッド設置工程において、各スタッド３が設けられると、ステップａ２のスタッド連結工程に進む。
【００７３】
ステップａ２のスタッド連結工程において、作業者は、第１高さ位置１３および第２高さ位置１４で、ビス６０を用いて、各スタッド３を繋ぎ部材４によって相互に連結する。具体的には、各スタッド３は、第１高さ位置１３で、第１繋ぎ部材４ａによって相互に連結され、第２高さ位置１４で、第２繋ぎ部材４ｂによって相互に連結される。また、ステップａ２において、スタッド３を繋ぎ部材４によって相互に連結した後に、前述の機材および器具を背後空間１２を利用して設ける。スタッド連結工程において、各スタッド３が繋ぎ部材４によって相互に連結されると、ステップａ３の下部壁体設置工程に進む。
【００７４】
ステップａ３の下部壁体設置工程において、作業者は、たとえばビス６３を用いて、下部壁体５を相互に隣接する各スタッド３に着脱可能に連結する。この下部壁体５によって、相互に隣接する各スタッド３間で床５０から第１高さ位置１３までの領域が覆われる。下部壁体設置工程において、下部壁体５が各スタッド３に連結されると、ステップａ４の中間壁体設置工程に進む。
【００７５】
ステップａ４の中間壁体設置工程において、作業者は、たとえばビス６３を用いて、中間壁体６を相互に隣接する各スタッド３に着脱可能に連結する。この中間壁体６によって、相互に隣接する各スタッド３間で第１高さ位置１３から第２高さ位置１４までの領域が覆われる。中間壁体設置工程において、中間壁体６が各スタッド３に連結されると、ステップａ５の上部壁体設置工程に進む。
【００７６】
ステップａ５の上部壁体設置工程において、作業者は、たとえばビス６３を用いて、上部壁体７を相互に隣接する各スタッド３に着脱可能に連結する。この上部壁体７によって、相互に隣接する各スタッド３間で第２高さ位置１４から天井までの領域が覆われる。上部壁体設置工程において、上部壁体７が各スタッド３に連結されると、ステップａ６に進んで、すべての改装手順を終了する。
【００７７】
前述の改装手順に従って、外壁２に対向するパネル体１を構築するだけでよいので、塗装工事およびタイル工事などの外壁２に対して従来行われていた工事を行う必要が無く、電気配線および給水管などを設置する設備業者だけで建物を改装することができる。これによって、改装工事に要する手間およびコストを低減することができ、工期の短縮および低コスト化を実現することができる。さらに、外壁２に対してパネル体１を設置するだけで建物を改装することができるので、古くなったタイルなどは外壁２に設けたままでよく、これによって廃材が発生しないので、廃材を処理する手間および費用を無くし、改装工事に要する作業量および費用を大幅に低減することができる。
【００７８】
また、パネル体１は、ビスなどによって各部材を連結して構築する簡単な構成であるので、これによっても工期を短縮することができる。
【００７９】
前述の改装手順において、ステップａ３の下部壁体設置工程の前に、電気配線および排水管などの機材および器具を外壁２に設置する代わりに、下部壁体５と上部壁体６とによって覆われる領域に関連する前記機材および器具を先に設置しておき、中間壁体６によって覆われる領域に関連する前記機材および器具の設置作業は、ステップａ５で上部壁体７を設置した後に行ってもよい。
【００８０】
また、前述の改装手順において、ステップａ３の下部壁体設置工程、ステップａ４の中間壁体設置工程およびステップａ５の上部壁体設置工程は、それらの手順を自由に変更してもよい。たとえば下部壁体５および上部壁体７を設けた後に、中間壁体６を設けるようにしてもよい。
【００８１】
本実施の形態によれば、第１および第２高さ位置１３，１４が、建物の改装の対象領域が、たとえば厨房室である場合には、シンク、調理台、冷蔵庫、レンジ、ガスコック、レンジフード、排気ダクト、換気扇および食器棚などの各種の機器および設備の設置位置、壁面への占有面積、使用上の利便性などを考慮して、最適な位置に選ばれる。このような第１および第２高さ位置１３，１４に繋ぎ部材４が設けられるとともに、下部壁体５、中間壁体６および上部壁体７の取付け位置が設定される。これによって、電気配線および排水管などの各壁体５〜７の室内側から見て背後に配置される機材および器具を、前述の各種の機器および設備の設置後および設置前に拘らず、第１および第２高さ位置１３，１４に設けられる繋ぎ部材４間でかつ各スタッド３間の背後空間１２を利用して設置することができる。したがって、店舗の厨房などを改装するに際して、改装工事の工期を短縮し、低コストで改装することができる。
【００８２】
また、下部壁体５、中間壁体６および上部壁体７の背後空間１２に設置された前記機材および器具は、必要に応じてスタッド３に形成される透孔３ａに挿通させて、希望する場所まで延在して配置することができるので、レイアウトが煩雑にならず、経年後のレイアウトの変更およびメンテナンスの作業が容易である。さらに、下部壁体５、中間壁体６および上部壁体７は各スタッド７に着脱可能に設けられるので、各壁体５〜７を取付けおよび取外しが容易であり、必要な一部の壁体だけを新たなものと着脱交換し、あるいは所望の壁体を一旦取外して洗浄した後に再び取付けて、壁体を清浄化し、常に良好な衛生状態および美観を維持することができる。
【００８３】
また本実施の形態によれば、各スタッド３と床との間には、各スタッド３を高さ方向Ｂに変位自在に支持するアジャスタ１０が設けられる。これによって各スタッド３の床からの高さが調整されるので、第１および第２高さ位置１３，１４を最適な位置に確実に選ぶことができる。
【００８４】
また本実施の形態によれば、各スタッド３が、前記床から第１高さ位置１３までの間に形成される第１透孔１７と、第１高さ位置１３から第２高さ位置１４までの間に形成される第２透孔１８と、第２高さ位置１４から天井までの間に形成される第３透孔１９とを有する。この第１〜第３透孔１７〜１９に、前記機材および器具を用途に応じて挿通し、背後空間１２に案内することができる。これによって、機材および器具のレイアウトを容易にすることができる。
【００８５】
また本実施の形態によれば、下部壁体５、中間壁体６および上部壁体７のうち少なくとも１つには、商用交流電力が導かれるコネクタ３６が設けられる。これによって、前述の機器および設備の配置換えをする場合であっても、コネクタ３６が設けられる壁体の配置を変更することによって、コネクタ３６を新たに設置する手間を省くことができ、コネクタ３６だけを個別に設置する設置作業の工程が発生せず、工程数を増加することなしに各壁体５〜７の設置作業と同時にコネクタ３６を設置することができ、これによってもまた、工期を短縮し、改装工事の低コスト化を図ることができる。
【００８６】
また本実施の形態によれば、建物の改装方法に基づく改装手順に従って、パネル体１が構築される。パネル体１を構築するにあたって、第１および第２高さ位置１３，１４が、建物の用途、たとえば厨房室である場合には、前述の各種の機器および設備の設置位置、壁面への占有面積、使用上の利便性などを考慮して、最適な位置に選ばれる。このような第１および第２高さ位置１３，１４に繋ぎ部材４が設けられるとともに、下部壁体５、中間壁体６および上部壁体７の取付け位置が設定されるので、電気配線および排水管などの各壁体５〜７の室内側から見て背後に配置される機材および器具を、前述の各種の機器および設備の設置後および設置前に拘らず、第１および第２高さ位置１３，１４に設けられる繋ぎ部材４間でかつ各スタッド３間の背後空間１２を利用して設置することができる。これによって、店舗の厨房などを改装するに際して、改装工事の工期を短縮し、低コストで改装することができる。また、本発明の建物の改装方法に基づく改装手順に従ってパネル体１を構築するので、設備業者だけで改装工事を実施することができ、工期の短縮および低コスト化を実現することができる。
【００８７】
また前記背後空間１２に設置された前記機材および器具は、必要に応じてスタッド３に形成される透孔３ａに挿通させて、希望する場所まで延在して配置することができるので、レイアウトが煩雑にならず、経年後のレイアウトの変更およびメンテナンスの作業が容易である。さらに、下部壁体５、中間壁体６および上部壁体７は各スタッド３に着脱可能に設けられるので、各壁体５〜７を取付けおよび取外しが容易であり、必要な一部の壁体だけを新たなものと着脱交換し、あるいは所望の壁体を一旦取外して洗浄した後に再び取付けて、壁体を清浄化し、常に良好な衛生状態および美観を維持することができる。
【００８８】
図２２は、本発明の他の実施の形態であるパネル体１Ａを示す正面図である。本実施の形態のパネル対において、前述の図１〜図２１に示す実施の形態のパネル体と同様の構成には、同一の参照符号を付し、同様の説明は省略する。下部壁体５および上部壁体７は、前述の実施の形態のパネル体１Ａでは、１つの長方形平板状の部材で構成されていたが、本実施の形態では、下部壁体５Ａおよび上部壁体７Ａは、図２２に示すように、複数の長方形平板状の部材で構成される。各長方形平板状の部材の具体的寸法について例示的に述べると、床５０および天井５２間の高さ方向Ｂの寸法が２６００［ｍｍ］である場合を想定したとき、次のように選ばれる。下部壁体５Ａを構成する２つの長方形平板状の部材は、ともに、幅方向の寸法が６１４［ｍｍ］程度であり、かつ高さ方向Ｂの寸法が５１６［ｍｍ］程度である。
【００８９】
また上部壁体７Ａを構成する２つの長方形平板状の部材のうち一方の部材は、下部壁体５Ａを構成する長方形平板状の部材と同一の寸法に形成される。上部壁体７Ａを構成する２つの長方形平板状の部材のうち他方の部材は、前記一方の部材よりも上方に配置され、幅方向の寸法が６１４［ｍｍ］程度であり、かつ高さ方向Ｂの寸法が４１５［ｍｍ］程度である。
【００９０】
このように建物の用途、各種の機器および設備の設置位置、各壁体の壁面への占有面積および使用上の利便性などを考慮して、下部壁体５Ａ、中間壁体６および上部壁体６Ａを構成することによって、利便性をさらに向上することができる。
【００９１】
図２３は、本発明のさらに他の実施の形態であるパネル体１Ｂを示す正面図である。本実施の形態のパネル体１Ｂにおいて、前述の図１〜図２０に示す実施の形態のパネル体と同様の構成には、同一の参照符号を付し、同様の説明は省略する。本実施の形態のパネル体１Ｂでは、下部壁体、中間壁体および上部壁体が、前述の図１〜図２１に示す実施の形態の構成と、前述の図２２に示す他の実施の形態の構成とを組合せて構成される。具体的には、下部壁体５Ｂおよび上部壁体７Ｂが、１つの長方形平板状の部材で構成されるパネル体１と、下部壁体５Ｂおよび上部壁体７Ｂが、複数の長方形平板状の部材で構成されるパネル体１Ａとが、第１方向Ａに交互に並んで配置される。このように構成することによって、建物の用途などに応じて、利便性をさらに向上することができる。
【００９２】
前述の各実施の形態は、本発明の例示に過ぎず、発明の範囲内において構成を変更してもよい。たとえばパネル体は、たとえば厨房を仕切る隔壁に設けられてもよいし、他のパネル体と面対称に構成して隔壁に構成されてもよい。また、前述の図１〜図２１に示す実施の形態のパネル体１と、図２２に示す他の実施の形態のパネル体１Ａとを、第１方向Ａに複数列ずつ配置するなどして、構成を自由に変更してもよい。
【００９３】
また、下部壁体、中間壁体および上部壁体は、それらの寸法を、建物の第１方向Ａおよび高さ方向Ｂの寸法に応じて、自由に変更してもよい。また各壁体５〜７をスタッド３に固定するためのビス６３は、たとえばステンレスから成る皿ビスであってもよいし、化粧蓋付きビスであってもよい。また建物の改装の対象領域が厨房室以外の場合には、各壁体は、ガラス板およびパンチングメタル板などを用いて装飾用の壁体として用いられてもよく、改装の対象領域に応じて構成を自由に変更してもよい。
【００９４】
【発明の効果】
請求項１記載の本発明によれば、第１および第２の各高さ位置が、建物の改装の対象領域が、たとえば厨房室である場合には、シンク、調理台、冷蔵庫、レンジ、ガスコック、レンジフード、排気ダクト、換気扇および食器棚などの各種の機器および設備の設置位置、壁面への占有面積、使用上の利便性などを考慮して、最適な位置に選ばれる。このような第１および第２の高さ位置に横桟部材が設けられるとともに、第１〜第３壁体の取付け位置が設定されるので、電気配線および排水管などの第１〜第３壁体の室内側から見て背後に配置される機材および器具を、前述の各種の機器および設備の設置後および設置前に拘らず、第１および第２の高さ位置に設けられる横桟部材間でかつ各支柱間の背後空間を利用して設置することができる。これによって、店舗の厨房などを改装するに際して、改装工事の工期を短縮し、低コストで改装することができる。
【００９５】
また、第１〜第３壁体の背後空間に設置された前記機材および器具は、必要に応じて前記支柱に形成される透孔に挿通させて、希望する場所まで延在して配置することができるので、レイアウトが煩雑にならず、経年後のレイアウトの変更およびメンテナンスの作業が容易である。さらに、第１〜第３壁体は各支柱に着脱可能に設けられるので、第１〜第３壁体を取付けおよび取外しが容易であり、必要な一部の壁体だけを新たなものと着脱交換し、あるいは所望の壁体を一旦取外して洗浄した後に再び取付けて、壁体を清浄化し、常に良好な衛生状態および美観を維持することができる。
【００９６】
請求項２記載の本発明によれば、各支柱と床との間には、各支柱を高さ方向に変位自在に支持する支持手段が設けられる。これによって各支柱の床からの高さが調整されるので、第１および第２の高さ位置を最適な位置に確実に選ぶことができる。
【００９７】
請求項３記載の本発明によれば、各支柱が、前記床から第１の高さ位置までの間に形成される第１の透孔と、第１の高さ位置から第２の高さ位置までの間に形成される第２の透孔と、第２の高さ位置から天井までの間に形成される第３の透孔とを有する。この第１〜第３の透孔に、前記機材および器具を用途に応じて挿通し、背後空間に案内することができる。これによって、機材および器具のレイアウトを容易にすることができる。
【００９８】
請求項４記載の本発明によれば、第１〜第３壁体のうち少なくとも１つには、商用交流電力が導かれるコネクタが設けられる。これによって、前述の機器および設備の配置換えをする場合であっても、コネクタが設けられる壁体の配置を変更することによって、コネクタを新たに設置する手間を省くことができ、コネクタだけを個別に設置する設置作業の工程が発生せず、工程数を増加することなしに第１〜第３壁体の設置作業と同時にコネクタを設置することができ、これによってもまた、工期を短縮し、改装工事の低コスト化を図ることができる。
【００９９】
請求項５記載の本発明によれば、第１および第２の各高さ位置が、建物の用途、たとえば厨房室である場合には、前述の各種の機器および設備の設置位置、壁面への占有面積、使用上の利便性などを考慮して、最適な位置に選ばれる。このような第１および第２の高さ位置に横桟部材が設けられるとともに、第１〜第３壁体の取付け位置が設定されるので、電気配線および排水管などの第１〜第３壁体の室内側から見て背後に配置される機材および器具を、前述の各種の機器および設備の設置後および設置前に拘らず、第１および第２の高さ位置に設けられる横桟部材間でかつ各支柱間の背後空間を利用して設置することができる。これによって、店舗の厨房などを改装するに際して、改装工事の工期を短縮し、低コストで改装することができる。
【０１００】
また第１〜第３壁体の背後空間に設置された前記機材および器具は、必要に応じて前記支柱に形成される透孔に挿通させて、希望する場所まで延在して配置することができるので、レイアウトが煩雑にならず、経年後のレイアウトの変更およびメンテナンスの作業が容易である。さらに、第１〜第３壁体は各支柱に着脱可能に設けられるので、第１〜第３壁体を取付けおよび取外しが容易であり、必要な一部の壁体だけを新たなものと着脱交換し、あるいは所望の壁体を一旦取外して洗浄した後に再び取付けて、壁体を清浄化し、常に良好な衛生状態を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態であるパネル体１を示す鉛直断面図である。
【図２】図１の切断面線Ｓ２−Ｓ２から見た拡大した水平断面図である。
【図３】パネル体１を分解して示す分解斜視図である。
【図４】図１の切断面線Ｓ４−Ｓ４から見た断面図である。
【図５】図１の切断面線Ｓ５−Ｓ５から見た断面図である。
【図６】図１のセクションＳ６を拡大して示す平面図である。
【図７】パネル体１の下部壁体５が設けられる部分を示す断面図である。
【図８】パネル体１の中間壁体６が設けられる部分を示す断面図である。
【図９】パネル体１の上部壁体７が設けられる部分を示す断面図である。
【図１０】コンセントボックス３５を示す断面図である。
【図１１】建物の外壁２に形成される開口部２ａを示す正面図である。
【図１２】図１１の切断面線Ｓ１２−Ｓ１２から見た断面図である。
【図１３】図１１の切断面線Ｓ１３−Ｓ１３から見た断面図である。
【図１４】パネル体１が設けられる建物の一室を示す断面図である。
【図１５】室内の隅部５３の一例を拡大して示す断面図である。
【図１６】室内の隅部５４の他の例を拡大して示す断面図である。
【図１７】鈍角を成すように連結される外壁２の一例を示す断面図である。
【図１８】鈍角を成すように連結される外壁２の他の例を示す断面図である。
【図１９】角度変位部材４０を示す斜視図である。
【図２０】角度変位部材４０を示す平面図である。
【図２１】建物の改装方法に基づく改装手順を示すフローチャートである。
【図２２】本発明の他の実施の形態であるパネル体１Ａを示す正面図である。
【図２３】本発明のさらに他の実施の形態であるパネル体１Ｂを示す正面図である。
【符号の説明】
１，１Ａ，１Ｂ  パネル体
２  外壁
３  スタッド
３ａ  透孔
４  繋ぎ部材
５  下部壁体
６  中間壁体
７  上部壁体
１３  第１高さ位置
１４  第２高さ位置
５０  床
５２  天井
【図１】
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【図２】
2004316120.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2004316120.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
2004316120.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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