(57)【要約】【課題】ホルマリン固定された有機性廃棄物のホルマリンを分解処理し、次いで発酵処理を行い、短時間にホルマリン固定された有機性廃棄物の減量、減容化を行う。【解決手段】ホルマリン固定した有機性廃棄物を投入し、その投入された有機性廃棄物を処理するための処理槽２と、この処理槽内の有機性廃棄物を攪拌する攪拌パドル３と、この攪拌パドルを駆動させる駆動モータ４と、処理槽２内の有機性廃棄物を加熱する加熱ヒータ５と、排気脱臭部２４と、処理槽２内に発酵剤を供給する発酵剤供給器６と、処理槽２内の有機性廃棄物を加熱攪拌下に、ホルマリン固定した有機性廃棄物からホルマリンを分解処理し、その間発生したガスを排気処理し、次いで発酵剤を処理槽２内に供給して、ホルマリンを分解処理した有機性廃棄物を発酵処理すべく、駆動モータ４、加熱ヒータ５、排気脱臭部２４および発酵剤供給器６の作動を制御する制御回路７とを備えた有機性廃棄物の処理装置。【選択図】　図１
2004025114.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホルマリン固定した有機性廃棄物を投入し、その投入された有機性廃棄物を処理するための処理槽と、
この処理槽内の有機性廃棄物を攪拌する攪拌パドルと、
この攪拌パドルを駆動させる駆動モータと、
処理槽内の有機性廃棄物を加熱する有機性廃棄物加熱ヒータと、
処理槽内のガスを排気処理するガス排気処理手段と、
処理槽内に発酵剤を供給する発酵剤供給手段と、
処理槽内の有機性廃棄物を加熱攪拌下に、ホルマリン固定した有機性廃棄物からホルマリンを分解処理し、その間発生したガスを排気処理し、次いで発酵剤を処理槽内に供給して、ホルマリンを分解処理した有機性廃棄物を発酵処理すべく、駆動モータ、有機性廃棄物加熱ヒータ、ガス排気処理手段および発酵剤供給手段の作動を制御する制御手段と
を備えたことを特徴とする有機性廃棄物の処理装置。
【請求項２】
前記ガス排気処理手段が、処理槽内のガスを処理槽から排気し、脱臭処理する排気脱臭処理手段からなることを特徴とする請求項１に記載の有機性廃棄物の処理装置。
【請求項３】
前記排気脱臭処理手段が、処理槽内のガスを排気する排気ブロワと、排気されたガスを加熱する排気ガス加熱ヒータと、加熱されたガスを脱臭処理する触媒脱臭処理器とからなることを特徴とする請求項２に記載の有機性廃棄物の処理装置。
【請求項４】
前記触媒脱臭処理器が、その触媒を、少なくともホルマリンガスを脱臭処理する白金触媒としてなることを特徴とする請求項３に記載の有機性廃棄物の処理装置。
【請求項５】
前記制御手段により加熱ヒータと共に作動を制御され、処理槽内の温度：３５〜７０℃のもとで、ホルマリンを分解処理した有機性廃棄物を発酵処理するために、処理槽内に外気を導入する外気導入手段をさらに備えたことを特徴とする請求項１〜４の何れか一つに記載の有機性廃棄物の処理装置。
【請求項６】
前記撹拌パドルが、回転軸と、この回転軸から略軸方向に間隔を有して突出する２本の垂直羽根と、これらの垂直羽根の先端近傍を連結する水平羽根とからなることを特徴とする請求項１〜５の何れか一つに記載の有機性廃棄物の処理装置。
【請求項７】
前記制御手段が、ホルマリンを分解処理した有機性廃棄物を発酵処理している間、または発酵処理した後、処理槽内を冷却するために処理槽内のガスを排気すべく、ガス排気処理手段の作動をさらに制御することを特徴とする請求項１〜６の何れか一つに記載の有機性廃棄物の処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、有機性廃棄物の処理装置に関し、更に詳しくはホルマリン固定した有機性廃棄物からホルマリンを分解する分解処理と、得られた有機性廃棄物に発酵剤を供給して発酵させる発酵処理との２段階でホルマリン固定した有機性廃棄物を処理し、かつホルマリン分解処理時に発生するガスを排気処理する、ホルマリン固定した有機性廃棄物の処理装置に関するものであり、特に病院、研究所等において院内、所内で減容・減量するために好適に使用されるものである。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
病院、研究所等での手術後または解剖後生じる臓器等は、ホルマリン固定して一定期間保管した後、斎場において焼却するか、業者に感染性一般廃棄物として処理を委託していた。
しかし、斎場における処理能力に限界があること等により病院内での保管や処理が余儀なくされつつある。
【０００３】
一方、この様な臓器等の処理については、各施設において充分対処されていないのが現状であり、特に劇薬であるホルマリンを含む病理検査材料の廃棄処理も課題となってきている。
本発明は、以上の実情に鑑みなされたものであり、より短時間で、かつ原形をとどめることなく、ホルマリン固定された有機性廃棄物を十分に減量化、減容化することができる有機性廃棄物の処理装置を提供することを主たる目的の一つとする。
本発明のもう一つの目的は、劇薬であるホルマリンを有機性廃棄物から分解処理できる有機性廃棄物の処理装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ホルマリン固定した有機性廃棄物を投入し、その投入された有機性廃棄物を処理するための処理槽と、
この処理槽内の有機性廃棄物を攪拌する攪拌パドルと、
この攪拌パドルを駆動させる駆動モータと、
処理槽内の有機性廃棄物を加熱する有機性廃棄物加熱ヒータと、
処理槽内のガスを排気処理するガス排気処理手段と、
処理槽内に発酵剤を供給する発酵剤供給手段と、
処理槽内の有機性廃棄物を加熱攪拌下に、ホルマリン固定した有機性廃棄物からホルマリンを分解処理し、その間発生したガスを排気処理し、次いで発酵剤を処理槽内に供給して、ホルマリンを分解処理した有機性廃棄物を発酵処理すべく、駆動モータ、有機性廃棄物加熱ヒータ、ガス排気処理手段および発酵剤供給手段の作動を制御する制御手段と
を備えたことを特徴とする有機性廃棄物の処理装置を提供する。
【０００５】
すなわち、本発明は、処理槽内のホルマリン固定した有機性廃棄物を、攪拌パドルにより攪拌しながら、有機性廃棄物加熱ヒータにより加熱してホルマリン固定した有機性廃棄物からホルマリンを分解処理し、その間発生したガスを排気処理し、次いで処理槽内に発酵剤供給手段により発酵剤を供給して、ホルマリンを分解処理した有機性廃棄物を発酵処理し、それによって短時間で、かつ原形をとどめることなく、減量化、減容化できるようにするとともに、ホルマリン固定した有機性廃棄物から、劇薬で刺激臭を放つホルマリンガスを無毒化処理しようとするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
さて、本発明において、有機性廃棄物とは、代表的には病院において手術や解剖等で摘出された病理学的検査の終了した臓器等を意味し、通常、骨を除くすべての臓器、具体的には、硬度のある子宮筋腫や、脂肪組織に富む腸間膜、乳房切除組織等の種々の臓器が挙げられる。これらの有機性廃棄物は、非常に腐敗しやすいので、通常、ホルマリン固定され、化学的に安定な状態に保存されている。
【０００７】
本発明においては、このようなホルマリン固定した有機性廃棄物は、処理槽内に投入して処理される。
この処理槽は、ホルマリン固定した有機性廃棄物を処理するので、その処理中に、劇薬で刺激臭を放つホルマリンガスを発生させることになる。従って、この処理槽は、そのホルマリンガスを外部に漏洩しないよう気密性を備えるのが好ましいが、排気側にブロアを設けて処理槽内を負圧にしてホルマリン固定した有機性廃棄物を処理し、さらに処理後もブロアを適宜作動させてホルマリンガスが外部に漏洩しないように構成してもよい。
【０００８】
例えば、処理槽は、ホルマリン固定した有機性廃棄物を投入する投入部、処理後の有機性廃棄物の取出部に二重の開閉構造を採用し、後述するガス排気処理手段や、発酵剤供給手段の取り付け部、攪拌パドルの軸支部などにシール構造を採用することができる。
処理槽の大きさは、特に限定されないが、通常、病院、研究所等に採用されることを考慮した容量（例えば１０〜２０リットル）に適宜設定することができる。
【０００９】
このような構成の処理槽には、処理槽内の有機性廃棄物を攪拌する攪拌パドルと、この攪拌パドルを駆動させる駆動モータとが設けられる。
この攪拌パドルは、回動によって、処理槽内の有機性廃棄物を攪拌し、剪断負荷を加えることができるように構成され、具体的には、処理槽に軸支される回転軸と、この回転軸から略軸方向に間隔を有して突出する２本の（２本で一組の）垂直羽根と、これらの垂直羽根の先端近傍を連結する水平羽根とからなり、回転軸が駆動モータで回動（回転、正逆回転または揺動）駆動される構成が好ましいものとして挙げられる。
【００１０】
後述する、ホルマリン固定した有機性廃棄物からのホルマリンの分解処理において、そしてホルマリンを分解処理した有機性廃棄物の発酵処理においても、通常、撹拌パドルの回動は１〜１０回／分程度、好ましくは１〜５回／分程度とされる。
【００１１】
本発明において、処理槽には、処理槽内の有機性廃棄物を加熱する有機性廃棄物加熱ヒータが設けられる。
この有機性廃棄物加熱ヒータは、後述する、ホルマリン固定した有機性廃棄物からのホルマリンの分解処理、そしてホルマリンを分解処理した有機性廃棄物の発酵処理などの処理において、それぞれの処理対象の攪拌を、加熱下で行うために設けられ、好ましくは、電気ヒータが、処理槽外の底部全体に、処理対象に熱伝達可能に付設される。
【００１２】
本発明によれば、ホルマリンの分解処理前または処理中に処理槽内に水（水分でもよい）を供給する給水手段を具備してもよい。
この給水手段は、ホルマリンを固定した有機性廃棄物からホルマリンを分解する処理を、加熱攪拌だけではなく加水して行うことができ、それによって短期間に処理対象物を減容化、減量化できるので好ましい。具体的な給水手段としては、一般の水道水や、工業用水の配管に直結する方式や、貯水タンク方式の給水器を挙げることができる。
【００１３】
本発明においては、処理槽に、処理槽内のガスを排気処理するガス排気処理手段が設けられる。
このガス排気処理手段は、主としてホルマリン固定した有機性廃棄物から出る劇薬で刺激臭を放つホルマリンガスを、分解処理して無害にするために設けられる。そして、具体的には、処理槽内のガスを排気し、脱臭処理する排気脱臭処理手段が好ましいものとして挙げられる。さらに、この排気脱臭処理手段は、好ましくは、処理槽内のガスを排気する排気ブロワと、排気されたガスを加熱する排気ガス加熱ヒータと、加熱されたガスを脱臭処理する触媒脱臭処理器とで構成され、この触媒脱臭処理器の好ましい触媒としては、少なくともホルマリンガスを脱臭処理する白金触媒などが挙げられ、さらに具体的には、セラミックのハニカム構造の担持体に白金触媒を担持させたものなどが挙げられる。
【００１４】
本発明においては、上述の排気脱臭処理手段に加えて、もう一つのガス排気処理手段として、ホルマリンの分解処理前に処理槽内にホルマリン中和剤を供給する中和剤供給手段を備えると、ガス排気処理時間を短縮できるので、より好ましい。
ここで　中和剤供給手段は、この分野で、通常、所定時に所定量の薬剤、または化学品を自動的に供給できるディスペンサ（供給器、または供給装置）であれば、使用可能である。ホルマリン中和剤としては、消石灰、次亜塩素酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、アンモニア水などを用いることができる。このようなホルマリン中和剤のうち、例えば、消石灰は有機性廃棄物に対して５重量％程度で用いられる。
【００１５】
本発明に係る有機性廃棄物の処理装置は、処理槽内に発酵剤を供給する発酵剤供給手段を備えている。
この発酵剤供給手段は、加熱攪拌下、発酵剤（微生物）を処理槽内に投入し、ホルマリンを分解処理された有機性廃棄物を、発酵分解処理する。
【００１６】
本発明においては、上述の駆動モータ、有機性廃棄物加熱ヒータ、ガス排気処理手段、発酵剤供給手段などの作動を制御する制御手段を備えている。
この制御手段は、一般に、電子回路、制御回路、プロッセッサ、マイクロコンピュータなどと称されるもので構成できる。そして、本発明においては、上述の各構成要素の作動を制御し、処理槽内の有機性廃棄物を、加熱攪拌下、ホルマリン固定した有機性廃棄物からホルマリンを分解処理し、その間発生したガスを排気処理し、次いで発酵剤を処理槽内に供給して、ホルマリンを分解処理した有機性廃棄物を発酵処理するよう構成され、それによって、自動的に短時間で、かつ原形をとどめることなく、減量化、減容化できるようにするとともに、ホルマリン固定した有機性廃棄物からの劇薬で刺激臭を放つホルマリンガスを分解処理して無毒化処理するものである。
【００１７】
以下、主として、ホルマリン固定した有機性廃棄物からのホルマリン分解処理と、ホルマリンを分解処理した有機性廃棄物の発酵処理とについて補足説明する。
［１］ホルマリン固定した有機性廃棄物からのホルマリン分解処理
このホルマリンの分解処理は、加熱攪拌下、行われる。すなわち、攪拌パドルによる攪拌下、有機性廃棄物加熱ヒータにより、５０〜９０℃程度の加熱温度範囲に設定され、これによって、ホルマリン固定した有機性廃棄物からホルマリンが分解され、次の発酵処理を可能にするわけである。ここでの温度範囲は、処理する有機性廃棄物自体の温度のそれを意味する。
【００１８】
ホルマリンの分解処理は、温度、処理する有機性廃棄物の量、使用する処理槽の大きさ等により適宜調整することができ、例えば、ホルマリンの分解処理後の有機性廃棄物のホルマリン濃度が１％以下、好ましくは０．１％程度以下になるように行うことが適当である。具体的には、１０〜２０リットル程度の処理槽に、５〜６ｋｇ程度の有機性廃棄物を収納した場合には、５〜１５時間程度行うことが適当である。これにより、ホルマリンを、有機性廃棄物から水に溶出させて、蒸気ガスとして排出させることができる。
【００１９】
本発明によれば、上述のごとく、ホルマリンの分解処理前または処理中に処理槽内に水を供給する給水手段を備えると、処理を加熱だけではなく加水して行うことができ、短期間に処理対象物の減容化、減量化を行うことができるので好ましいが、具体的には、例えば、有機性廃棄物に対して、０．５〜４重量倍程度の水を加えることが好ましい。この加水は、加熱する前に、一回で行ってもよいし、加熱しながら数回に分けて行ってもよいし、加熱しながら蒸気（水分）を送り込むことで行ってもよいし、これらを組み合わせて行ってもよい。なお、ホルマリンの分解処理の間、加水した水分を長期にわたって均一に有機性廃棄物に接触させるようにするために、水及び有機性廃棄物とともに、適量の木チップ等の副資材を加えてもよい。また、ホルマリン中和剤を使用する場合には、加水の量は、少ないほうが好ましい。
【００２０】
［２］ホルマリンを分解処理した有機性廃棄物の発酵処理
本発明において、ホルマリンを分解処理した有機性廃棄物に対する発酵剤を用いた発酵処理は、中温菌および好熱菌の１種又は２種以上の微生物を用いた第１発酵処理と、この第１発酵処理よりも高温下での好熱菌の１種もしくは２種以上の微生物を用いた第２発酵処理とを組み合わせて処理することが好ましい。
ここで、第１発酵処理で使用する微生物は、通常、中温菌および好熱菌に分解される微生物のうち、少なくとも１種、好ましくは２種以上を使用することができる。
【００２１】
一般に、中温菌とは、増殖可能温度が３０〜４５℃程度、至適温度が３０〜４０℃程度の微生物を意味し、好熱菌とは、増殖可能温度が５５〜８０℃程度、至適温度が５５〜７０℃程度の微生物を意味する。さらに、これらの微生物は、病原性を示さず、かつ菌体内外酵素を産生して有機性廃棄物を分解することができるものであることが好ましい。
【００２２】
発酵剤としては、特にタンパク質を分解し得るもの、好気性であるもの、ヒトに害を与えないものであること等の少なくとも１種、好ましくはすべてを満たす微生物が挙げられる。なかでもプロテアーゼ、ペプチターゼまたはリパーゼを生産するものが好ましい。これらの菌体内外酵素を産生する微生物としては、例えば、バチルス・サブチリス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ　ｓｕｂｔｉｌｉｓ）、ストレプトマイセス属、サーモアクリノミセス・ブルガリス（Ｔｈｅｒｍｏａｃｔｉｎｏｍｙｃｅｓ　ｖｕｌｇａｒｉｓ）等の種々の微生物が挙げられ、これらは単独でまたは複数のものを組み合わせて用いることができる。なかでもバチルス属の微生物の単独種または複数種の組み合わせが好適である。
微生物は、米糠等の培地で増殖させた固体、半固体又は液体状等のいずれの形態の発酵剤として用いてもよい。発酵剤には、１ｇ中に３×１０６〜１０９個程度の微生物が含有される。発酵剤は、処理する有機性廃棄物に対して０．２〜２重量％程度の割合で使用することが適当である。
【００２３】
第１発酵処理は、選択した微生物の至適温度付近で、好気性条件下で行うことが好ましい。中温菌の中から２種以上選択して組み合わせる場合は、３５〜５０℃程度の温度範囲、好ましくは３５〜４５℃程度の温度範囲が挙げられる。ここで各温度範囲は、有機性廃棄物加熱ヒータによって設定されるが、いずれも処理する有機性廃棄物自体の温度のそれを意味する。
このような温度範囲で第１発酵処理を行うためには、上述のごとく、有機性廃棄物に、温度調整された空気を供給する方法、有機性廃棄物が収納された発酵槽を加熱する方法等の採用が望ましい。好気性の条件下に第１発酵処理を行うためには、例えば、有機性廃棄物に給気することが有効である。この給気は、上述したように、処理槽内に外気（空気）を導入する、送風機、ポンプなどの外気導入手段によって可能になるが、例えば、有機性廃棄物１ｋｇあたり８〜４０リットル／分程度で行うことができる。
一方、第２発酵処理で使用する微生物は、好熱菌の１種もしくは２種以上の微生物を使用することができる。
【００２４】
さて、以上のごとき第１および２処理中には、いずれも撹拌パドルにより撹拌し、剪断負荷を加えることが好ましい。通常、撹拌パドルの回転は１〜１０回／分程度、好ましくは１〜５回／分程度とされる。
【００２５】
本発明においては、ホルマリンを分解処理した有機性廃棄物を発酵処理している間、または発酵処理した後、処理槽内のガスを排気すべく、上述のガス排気処理手段をさらに作動させるよう制御してもよい。このように処理槽内のガスを排出することによって、発酵剤の死滅を防ぐことができるので、好ましい。
【００２６】
発酵処理は、選択した微生物の至適温度付近で、好気性条件下で行うことが好ましい。例えば、３５〜７０℃程度の温度範囲が挙げられる。発酵処理は、ホルマリンの分解処理と同様の方法により、行うことができる。また、発酵処理は、ホルマリンの分解処理と同様に諸条件によって調整することができる。発酵処理の際、微生物を効率的に作用させるために、有機性廃棄物に対して、例えば、５０〜７０重量％程度になるように水分調整を行ってもよいし、ｐＨが６〜８程度になるようにｐＨ調整を行ってもよい。さらに、発酵処理は、ホルマリンの分解処理と同様に、加熱攪拌・剪断負荷下で行うことが好ましい。
【００２７】
以下、図に示す実施の形態に基づいて本発明を詳述する。なお、これによって本発明が限定されるものではない。
図１は、本発明に係る有機性廃棄物の処理装置の一つの実施の形態の全体構成を説明する概略構成説明図、図２は表示ランプとスイッチとの配置を説明する配置説明図、図３は発酵処理槽を説明する説明斜視図である。
【００２８】
図１および３において、有機性廃棄物の処理装置１は、ホルマリン固定した有機性廃棄物を投入し、その投入された有機性廃棄物を処理する発酵処理槽２と、この発酵処理槽２に軸支された攪拌パドル３と、この攪拌パドル３を回転駆動させ、発酵処理槽２内の有機性廃棄物を攪拌させる駆動モータ４と、発酵処理槽２の底部に熱伝達可能に接設され、発酵処理槽２内の有機性廃棄物を加熱する加熱ヒータ５と、発酵処理槽２内に発酵剤（発酵菌）を供給する発酵剤供給器６と、駆動モータ４、加熱ヒータ５および発酵剤供給器（菌投入器）６の作動を制御する制御回路７とから主としてなる。
【００２９】
発酵処理槽２は、ボックス状で、ホルマリンガスが漏洩しないように構成され、その下半分を、中心軸を水平とする半円筒状（底部の断面がＵ字状）に形成し、対向する平らな垂直壁２ａ，２ｂに攪拌パドル３を回動可能に支持している。攪拌パドル３は、回転軸８と、この回転軸８から略軸方向に間隔を有して突出する各２本の垂直羽根９，９および１０，１０と、これらの垂直羽根の先端近傍を連結する水平羽根１１，１２とからなり、回転軸８が、発酵処理槽２の半円柱状部分の中心に軸支され、水平羽根１１，１２が半円柱状部分の内壁に沿って移動できるように構成されている。そして回転軸８は、発酵処理槽２の外部から駆動モータ４により回動（回転）駆動される。なお、１３は、撹拌パドル３の垂直羽根９、１０と水平羽根１１および１２との噛み合わせにより被処理物を破砕する固定刃である。
【００３０】
かくして、攪拌パドル３の回動により、発酵処理槽２内の有機性廃棄物が、攪拌され、特に垂直羽根９，９および１０，１０と水平羽根１１，１２とが発酵処理槽２底部の半円筒状部分に沿って移動するので、常に有機性廃棄物の全体を攪拌でき、攪拌効率がよい。さらに、これらの各羽根が、発酵処理槽２底部の固定刃１３と噛み合っているので、有機性廃棄物の破砕も促進される。
発酵剤供給器６は、菌指定時刻自動投入機能を備え、また、その自動投入機能は、中温菌と好熱菌とを混合して投入するものである。後述の表１のＮＯ４の中温発酵で中温菌が働き、ＮＯ５の高温発酵で好熱菌が働く。
【００３１】
発酵処理槽２は、さらに、給気手段としての外気導入部（外気吸入部）２３と、排気脱臭処理手段としての排気脱臭部２４と、排出部２８とを具備し、この排気脱臭部が、排気ブロワ２５と、ヒータ２６と、触媒脱臭器２７とからなる。いずれも制御回路７によって各作動が制御される。
なお、３０、３１は温度センサであり、３２，３３は温度センサ３０，３１で得られた温度信号を制御回路７へ伝えるＴＩＣ（サーマル・インジケータ・コントロール）である。かくして、得られた温度信号は、ＴＩＣ３２，３３を介して制御回路７へ伝えられ、この制御回路７から排気ブロワ２５、外気導入部２３、発酵剤供給器６へ制御信号が出される。
【００３２】
ここで、操作パネルの表示ランプおよびスイッチの配置を、図２に基づいて説明する。
まず、離れた位置（図示されていない位置）に運転スイッチがあり、この運転スイッチをオンすると、図２の表示ランプ「電源」が点灯する。そして、同時に表示ランプ「脱ホルマリン工程」も点灯する。次いで、Ａのスイッチをオンすると表示ランプ「第１発酵工程」、「第２発酵工程」が点灯し、さらにＢのスイッチをオンすると表示ランプ「排出」が点灯する。処理が進む（終了する）につれ、「脱ホルマリン工程」、「第１発酵工程」、「第２発酵工程」、「終了」の順序で消灯する。
【００３３】
次に、以上の構成を備えた有機性廃棄物の処理装置１の作動を、図１〜３と、主な工程を示す表１を参照しつつ説明する。なお、次の（１）〜（７）は、表１の（ＮＯ）に対応している。
【００３４】
【表１】
2004025114.tif 000003
【００３５】
（１）まず、発酵処理槽２の中に、ホルマリン固定した有機性廃棄物として臓器６ｋｇを投入する。同様にして、水６リットルおよび中和剤（消石灰０．３ｋｇ）を投入し、発酵剤（中温菌：（株）ゴールド発酵技術研究所製の商品名「Ｇ１２０」６０ｇと、好熱菌：（株）ゴールド発酵技術研究所製の商品名「Ｇ５００」６０ｇ）を発酵剤供給器６にセットする。
【００３６】
（２）加熱ヒータ５を作動させ、さらに駆動モータ４を作動させて攪拌パドル３を正逆回転させる。かくして、有機性廃棄物は、所定の温度に加熱（加温）され、かつ攪拌されながら、処理槽２内の温度：６０〜７０℃のもとでホルマリンを分解処理（除去処理を含む分解処理）される。
そしてその間、発生したガスは排気され、排気脱臭部２４および排気部２８を介して大気中に放出される。この際、排気脱臭部２４の排気ブロワ２５により発酵処理槽２から出たガスは、ヒータ２６で加熱された後、触媒脱臭器２７で、ホルマリン成分を触媒（白金触媒）により取り除かれ脱臭されて、排気部２８から排出される。
【００３７】
（３）次いで、加熱ヒータ５をオフし、排気ブロワ２５により排熱し、発酵処理槽２内を冷却する。
（４）発酵剤供給器６を通じて発酵剤（中温菌と好熱菌とを混合）を処理槽２内に供給する。そして加熱ヒータ５により発酵処理槽２内を温度調節し、さらに駆動モータ４を作動させて攪拌パドル３を正逆回転させる。かくして、有機性廃棄物は、所定の温度：４０〜４５℃に加熱（加温）され、かつ攪拌されながら、ホルマリンを分解処理された有機性廃棄物を発酵処理（第１発酵処理：主として中温菌が働く）する。
【００３８】
（５）加熱ヒータ５により発酵処理槽２内を温度調節し、さらに駆動モータ４の作動を続けて、攪拌パドル３を正逆回転させる。かくして、有機性廃棄物は、所定の温度：６０〜６５℃に加熱（加温）され、かつ攪拌されながら、さらに発酵処理（第２発酵処理：主として好熱菌が働く）する。
（６）次いで、加熱ヒータ５をオフし、排気ブロワ２５により排熱し、発酵処理槽２内を冷却する。
【００３９】
（７）処理装置１を停止させる。
以上の一連の工程での各構成の作動は、制御回路７によって制御される。
これらの工程を経て、結局、合計時間：２３時間で、有機性廃棄物：６ｋｇを、原形をとどめることなく、１．５ｋｇに減量、減容できた。
【００４０】
【発明の効果】
本発明によれば、処理槽内のホルマリン固定した有機性廃棄物を、攪拌パドルにより攪拌しながら、有機性廃棄物加熱ヒータにより加熱してホルマリン固定した有機性廃棄物からホルマリンを分解処理し、その間発生したガスを排気処理し、次いで処理槽内に発酵剤供給手段により発酵剤を供給して、ホルマリンを分解処理した有機性廃棄物を発酵処理し、それによって短時間で、かつ原形をとどめることなく、減量化、減容化できるようにするとともに、ホルマリン固定した有機性廃棄物から劇薬で刺激臭を放つホルマリンガスを分解除去して無毒化処理できるようにする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る有機性廃棄物の処理装置の一つの実施の形態の全体構成を説明する概略構成説明図である。
【図２】図１の処理装置に用いる表示ランプとスイッチとの配置を説明する配置説明図である。
【図３】図１の発酵処理槽を説明する概略構成説明図である。
【符号の説明】
１　　　　有機性廃棄物の処理装置
２　　　　発酵処理槽（処理槽）
３　　　　攪拌パドル
４　　　　駆動モータ
５　　　　加熱ヒータ
６　　　　発酵剤供給器
７　　　　制御回路
８　　　　回転軸
９　　　　　垂直羽根
１０　　　　　垂直羽根
１１　　　　　水平羽根
１２　　　水平羽根
１３　　　固定刃
２３　　　外気導入部
２４　　　排気脱臭部
２５　　　排気ブロワ
２６　　　ヒータ
２７　　　触媒脱臭器
２８　　　排出部
３０　　　温度センサ
３１　　　温度センサ
３２　　　ＴＩＣ
３３　　　ＴＩＣ
【図１】
2004025114.tif 000004
【図２】
2004025114.tif 000005
【図３】
2004025114.tif 000006