(57)【要約】【課題】清掃工場（ごみ焼却プラント）や水処理設備の建設に際し、土砂の掘削量を最少量に抑えることができる地下ピットを得ることを目的とする。【解決手段】内部に配置されたＰＣ鋼線１０ａ、１０ｂ、４０ａ、４０ｂによって圧縮力が付与された略平坦な板状コンクリート材によって床２および壁３を形成する。とくに、圧縮力を直交する２方向に付与する。さらに、板状コンクリート材の一方の外周縁から該外周縁に対向する他方の外周縁に向けてＰＣ鋼線を配置し、その固定端１１ａ、１１ｂ、４１ａ、４１ｂを一方の外周縁の近傍とし、緊張端１２ａ、１２ｂ、４２ａ、４２ｂを一方の外周縁と他方の外周縁との略中央とする、そして、地下ピット１の内側に緊張手段を配置する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に配置されたＰＣ鋼線によって圧縮力が付与された略平坦な板状コンクリート材によって壁が形成されることを特徴とする地下ピット。
【請求項２】
内部に配置されたＰＣ鋼線によって圧縮力が付与された略平坦な板状コンクリート材によって床が形成されることを特徴とする地下ピット。
【請求項３】
前記板状コンクリート材部の内部にＰＣ鋼線が直交する２方向に配置され、前記圧縮力が直交する２方向に付与されることを特徴とする請求項１または２の何れかに記載の地下ピット。
【請求項４】
前記ＰＣ鋼線が前記板状コンクリート材の一方の外周縁から該外周縁に対向する他方の外周縁に向けて配置され、その固定端が一方の外周縁の近傍に位置し、且つその緊張端が前記一方の外周縁と他方の外周縁との略中央に位置することを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の地下ピット。
【請求項５】
前記ＰＣ鋼線が地下ピットの内側に配置された緊張手段によって緊張されることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の地下ピット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は地下ピット、特に、清掃工場（ごみ焼却プラント）おけるごみ収集ピットや水処理設備における貯水ピット等（以下、地下ピットと総称する）に好適な地下ピットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の地下ピットは、いわゆるＰＣ工法を用いて施工されていた。すなわち、
▲１▼地下に所定の空間を掘削した後、コンクリート打設用に型枠を設置して
▲２▼該型枠の所定位置に定着端および緊張端を取り付ける。
▲３▼ＰＣ鋼線（シース内に挿入されている）および補強筋を配置し、
▲４▼型枠内にコンクリートを打設する。
▲５▼そして養生期間が経過したところで、ＰＣ鋼線を緊張する。
▲６▼最後に、シース内にグラウトを注入する。
なお、支圧板（アンカープレート）が型枠面に沿って配置され、ＰＣ鋼線が支圧板（アンカープレート）を貫通している。そして、該支圧板に支持された緊張手段（緊張ジャッキ等）によってＰＣ鋼線は外側に向けて引っ張られる。すなわち、支圧板がコンクリート側に押し込まれるものである。また、緊張されたＰＣ鋼線の固定は様々な方式が提案されている（例えば、非特許文献１参照。）。
【０００３】
【非特許文献１】
産業調査会「土木工法事典  改訂Ｖ、第２刷、２００１年９月４日発行」（第４８６−５０６頁）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の技術には以下のような問題点があった。
▲１▼床面のコンクリートについては、型枠の外側からＰＣ鋼線を緊張するため、緊張作業のためのスペースを型枠の外側に確保する必要がある。このため、地下ピット自体の容積に比較して掘削する容積が増大し、余計な掘削作業の発生、および余計な掘削土の搬出や処理、さらに埋め戻しのための処理土の搬入が発生していた。
▲２▼また、壁面のコンクリートについては、特に壁面の下部に上部よりもＰＣ鋼線を多く配置する場合には、壁面直下の型枠の下方に、緊張作業のための溝状スペースを掘削する必要がある。このため、上記と同様の問題点があった。
【０００５】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、特に、清掃工場（ごみ焼却プラント）や水処理設備の建設に際し、土砂の掘削量を最少量に抑えることができる地下ピットを得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る地下ピットは、以下のような構成である。
（１）内部に配置されたＰＣ鋼線によって圧縮力が付与された略平坦な板状コンクリート材によって壁が形成されることを特徴とするものである。
【０００７】
（２）内部に配置されたＰＣ鋼線によって圧縮力が付与された略平坦な板状コンクリート材によって床が形成されることを特徴とするものである。
【０００８】
（３）前記（１）または（２）において、前記板状コンクリート材部の内部にＰＣ鋼線が直交する２方向に配置され、前記圧縮力が直交する２方向に付与されることを特徴とするものである。
【０００９】
（４）前記（１）乃至（３）の何れかにおいて、前記ＰＣ鋼線が前記板状コンクリート材の一方の外周縁から該外周縁に対向する他方の外周縁に向けて配置され、その固定端が一方の外周縁の近傍に位置し、且つその緊張端が前記一方の外周縁と他方の外周縁との略中央に位置することを特徴とするものである。
【００１０】
（５）前記（１）乃至（４）の何れかにおいて、前記ＰＣ鋼線が地下ピットの内側に配置された緊張手段によって緊張されることを特徴とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１、図２および図３は本発明に係る地下ピットを示す模式図であって、図１は縦断面、図２は床の断面、図３は壁の断面である。
図１、図２および図３において、地下ピット１の床２は、Ｘ方向に配置された床ＰＣ鋼線１０ａ、１０ｂ、Ｙ方向に配置された床ＰＣ鋼線２０ａ、２０ｂ、床コンクリート３０、図示しない補強用の鉄筋（Ｘ方向およびＹ方向に配置されている）によって形成されている。
また、壁３は、Ｚ方向に配置された壁ＰＣ鋼線４０ａ、４０ｂ、Ｙ方向に配置された壁ＰＣ鋼線５０ａ、５０ｂ、壁コンクリート６０、図示しない補強用の鉄筋（Ｚ方向およびＹ方向に配置されている）によって形成されている。すなわち、床２の裏面４および壁３の地下ピットの外側の面５が平坦であって、従来のように梁や柱等が突出した凹凸がない。
【００１２】
（床ＰＣ鋼線）
床２の図中Ｘ方向の左側に配置された左側の床ＰＣ鋼線１０ａは、床２の左側外周縁の近傍（壁３の直下に相当）に床固定端１１ａ（図中、四角にて表示する）が位置し、略水平に敷設された後、なだらかな弓状を描きながら床２のＸ方向略中央において、地下ピット１の内側に露出して該露出部において緊張され且つ固定されている（すなわち、床緊張端１２ａとなっている（図中、三角にて表示する））。
同様に床２の図中Ｘ方向の右側に配置された右側の床ＰＣ鋼線１０ｂは、床２右側外周縁の近傍（壁３の直下に相当）に床固定端１１ｂが位置し、略水平に敷設された後、なだらかな弓状を描きながら床２のＸ方向略中央において、地下ピット１の内側に露出して該露出部において緊張され且つ固定されている（すなわち、床緊張端１２ｂとなっている）。
【００１３】
そして、左側の床緊張端１２ａが右側の床緊張端１２ｂよりも右よりに位置しているため、左側の床ＰＣ鋼線１０ａと右側の床ＰＣ鋼線１０ｂとは、それぞれの床緊張端１２ａ、１２ｂの近く（床２のＸ方向略中央部に同じ）において平行に並ぶため、当該範囲の床コンクリート３０は左側および右側の床緊張端１２ａ、１２ｂの双方から圧縮力を付与されている。
よって、床コンクリート３０に引っ張り応力が発生し難くなるため、亀裂の発生が防止されるから、比較的薄い厚さの平坦な床によって地下ピットを形成することが可能になり、打設するコンクリートの量を減らし施工コストの低減化を図ることができる。
さらに、左側の床ＰＣ鋼線１０ａと右側の床ＰＣ鋼線１０ｂとは、それぞれ別個に配設されるため、床２の左側と右側とで、それぞれ設置する数量を違えることができるから、設置する地下ピットの条件に応じた最適設計が可能になる。
【００１４】
また、地下ピットを構築するための掘削範囲を最少範囲に限定することができるから、工期の短縮、施工現場からの掘削土砂の搬出量の低減による施工現場周囲の地域の環境の維持、残土処理費用の低減等、施工コストの低減が図られる。すなわち、仮に床ＰＣ鋼線を床２の右端部から左端部に渡って配置し、一方の端部において緊張しようとすると、壁３の外側に、緊張作業のためのスペースを確保する必要があり、この分の掘削範囲が拡大していた。
なお、床２の図中Ｙ方向の紙面手前側の床ＰＣ鋼線２０ａと紙面奥側の床ＰＣ鋼線２０ｂとについても、Ｘ方向におけるものと同様であるため、説明を省略する。また、左側の壁ＰＣ鋼線１０ａと右側の壁ＰＣ鋼線１０ｂの配置形態（数量、長さ、平行に並ぶ距離等）は図示するものに限定するものではなく、いずれの配置形態であってもよい。
【００１５】
（壁ＰＣ鋼線）
壁３の図中下方に配置された下方の壁ＰＣ鋼線４０ａは、壁３の下端の近傍（床２のレベルに相当）に壁固定端４１ａ（図中、四角にて表示する）が位置し、略垂直に敷設された後、なだらかな弓状を描きながら壁３のＺ方向略中央において、地下ピット１の内側に露出して該露出部において緊張され且つ固定されている（すなわち、壁緊張端４２ａとなっている（図中、三角にて表示する））。
同様に壁３の図中上方に配置された上方の壁ＰＣ鋼線４０ｂは、壁３の上端の近傍に壁固定端４１ｂが位置し、略垂直に敷設された後、なだらかな弓状を描きながら壁３のＺ方向略中央において、地下ピット１の内側に露出して該露出部において緊張され且つ固定されている（すなわち、壁緊張端４２ｂとなっている）。
【００１６】
そして、下側の壁緊張端４２ａが上側の壁緊張端４２ｂよりも下に位置しているため、下側の壁ＰＣ鋼線４０ａと上側の壁ＰＣ鋼線４０ｂとは、それぞれの壁緊張端４２ａ、４２ｂの近く（壁３のＺ方向略中央部に同じ）において平行に並ぶため、この範囲の壁コンクリート６０は下側および上側の壁緊張端４２ａ、４２ｂの双方から圧縮力を付与されている。
よって、壁コンクリート６０に引っ張り応力が発生し難くなるため、亀裂の発生が防止されるから、比較的薄い厚さの平坦な壁によって地下ピットを形成することが可能になり、打設するコンクリートの量を減らし施工コストの低減化を図ることができる。
さらに、下側の壁ＰＣ鋼線４０ａと上側の壁ＰＣ鋼線４０ｂとは、それぞれ別個に配設されるため、壁３の下側と上側とで、それぞれ設置する数量を違えることができるから、設置する地下ピットの条件に応じた最適設計が可能になる。
る。
【００１７】
また、下側および上側の壁緊張端４２ａ、４２ｂは地下ピットの内側に露出して、地下ピットの内側から図示しない緊張手段によって緊張されるため、地下ピットの外側における作業が不要になる。
よって、地下ピットを構築するための掘削範囲を最少範囲に限定することができる、工期の短縮、施工現場からの掘削土砂の搬出量の低減による施工現場周囲の地域の環境の維持、残土処理費用の低減等、施工コストの低減が図られる。すなわち、仮に下側の壁ＰＣ鋼線４０ａを床２の下面において緊張しようとすると、床２の下側で壁３の下方延長上に、緊張作業のためのスペースを確保する必要があり、該スペースに相当する分だけ掘削範囲を拡大する必要があった。
なお、上側の壁ＰＣ鋼線４０ｂについては、壁３のＺ方向略中央に壁固定端４１ｂを配置して、壁３の上端に壁緊張端４２ｂを配置してもよい。また、下側の壁ＰＣ鋼線４０ａと上側の壁ＰＣ鋼線４０ｂの配置形態（数量、長さ、平行に並ぶ距離等）は図示するものに限定するものではなく、いずれの配置形態であってもよい。
【００１８】
（固定端）
図４は本発明に係る地下ピットにおける床固定端および壁固定端を示す側面図である。なお、図１〜３と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
（床固定端）
床固定端１１ａが床コンクリート３０の左側縁部の近傍（壁３の直下に相当する位置に同じ）に配置されている。なお、左側の床固定端１１ａと右側の床固定点端１１ｂは同じ型式であるため、以下、符号に添したａ、ｂを削除して説明する。なお、床ＰＣ鋼線１０の外面には床コンクリート３０との付着を防止するアンボンド処理（たとえば、樹脂コーティング）がなされている。
【００１９】
床固定端１１は床ＰＣ鋼線１０の端部に設けられている。すなわち、床ＰＣ鋼１０の端部に図示しない雄ネジが加工され、床ＰＣ鋼線１０にスパイラル筋１０１が装着されている（床ＰＣ鋼線１０がスパイラル筋１０１を貫通している）。そして、雄ネジに螺合する固定部１０２が支圧板１０３の抜け出しを防止している。また、スパイラル筋１０１は支圧板１０３からの支圧力補強材である。
【００２０】
したがって、床コンクリート３０に作用する力はスパイラル筋１０１および支圧板１０３を経由して、床ＰＣ鋼線１０に伝達される。すなわち、床ＰＣ鋼線１０を緊張すると、該緊張力は支圧板１０３およびスパイラル筋１０１を経由して床コンクリート３０に圧縮力として伝達される。なお、図中、１２１および１２２は、床コンクリート３０中に配置された補強用の横配筋および縦配筋である。
【００２１】
（壁固定端）
壁固定端４１ａが壁コンクリート６０の下端部の近傍（床２のレベルに相当する位置に同じ）に配置されている。なお、下側の床固定端４１ａと上側の床固定点端４１ｂは同じ型式であるため、以下、符号に添したａ、ｂを削除して説明する。なお、壁ＰＣ鋼線４０の外面には壁コンクリート６０との付着を防止するアンボンド処理（たとえば、樹脂コーティング）がなされている。
【００２２】
壁固定端４１は壁ＰＣ鋼線４０の端部に設けられている。すなわち、壁ＰＣ鋼４０の端部に図示しない雄ネジが加工され、壁ＰＣ鋼線４０にスパイラル筋４０１が装着されている（壁ＰＣ鋼線４０がスパイラル筋４０１を貫通している）。そして、前記雄ネジに螺合する固定部４０２が支圧板４０３の抜け出しを防止し、スパイラル筋４０１は支圧板４０３からの支圧力補強材として機能している。
【００２３】
したがって、壁コンクリート６０に作用する力はスパイラル筋４０１および支圧板４０３を経由して、壁ＰＣ鋼線４０に伝達される。すなわち、壁ＰＣ鋼線４０を緊張すると、該緊張力は支圧板４０３およびスパイラル筋４０１を経由して壁コンクリート６０に圧縮力として伝達される。なお、図中、４２１および４２２は、床コンクリート３０中に配置された補強用の横配筋および縦配筋である。
【００２４】
（緊張端）
図５は本発明に係る地下ピットにおける床緊張および壁緊張端を示す側面図である。なお、図１〜３と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
床緊張端１２ａ、１２ｂおよび壁緊張端４２ａ、４２ｂは何れも同じ型式であるため、以下、符号に添したａ、ｂを削除して、壁緊張端４２ａについて説明する。なお、壁ＰＣ鋼線４０の外面には壁コンクリート６０との付着を防止するアンボンド処理（たとえば、樹脂コーティング）がなされている。
【００２５】
壁緊張端４２は地下ピット１の内面に露出した壁ＰＣ鋼線４０の端部に設けられている。壁３に、緊張用ジャッキ３０１を設置するための設置用凹部３０２が設けられ、設置用凹部３０２から壁ＰＣ鋼線４０の端部が突出している。
壁ＰＣ鋼４０の端部は拡径され、該拡径部に図示しない雄ネジが加工され、壁ＰＣ鋼線４０にスパイラル筋５０１が装着されている（壁ＰＣ鋼線４０がスパイラル筋５０１を貫通している）。そして、該雄ネジに螺合する緊張部５０２が支圧板５０３を押しつけて抜け出しを防止し、スパイラル筋５０１は支圧板５０３からの支圧力補強材として機能している。
【００２６】
したがって、壁コンクリート６０に作用する力はスパイラル筋５０１および支圧板５０３を経由して、壁ＰＣ鋼線４０に伝達される。すなわち、壁ＰＣ鋼線４０を緊張すると、該緊張力は支圧板５０３およびスパイラル筋５０１を経由して壁コンクリート６０に圧縮力として伝達される。
図中、壁ＰＣ鋼線４０の突出した端部はカーブチェア３０３を介して緊張用ジャッキ３０１に把持され、緊張用ジャッキ３０１によって支圧板５０３に所定の緊張力が付与される。そして、支圧板５０３を固定したところで、緊張用ジャッキ３０１を撤去し、設置用凹部３０２にモルタル等を詰めて壁面を平坦にする。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、  地下ピットの内側からＰＣ鋼線を緊張するため、地下ピットを構築するための掘削範囲を最少範囲に限定することができる。
また、床の左側と右側、または壁の下側と上側におけるＰＣ鋼線を、それぞれ相違する配置形態（数量、長さ、平行に並ぶ距離等）にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る地下ピットを模式的に示す縦断面図である。
【図２】本発明に係る地下ピットを模式的に示す床の断面図である。
【図３】本発明に係る地下ピットをを模式的に示す壁の断面図である。
【図４】本発明に係る地下ピットにおける床固定端および壁固定端を示す側面図である。
【図５】本発明に係る地下ピットにおける床緊張および壁緊張端を示す側面図である。
【符号の説明】
１  地下ピット            ２  床            ３  壁
３０  床コンクリート                      ６０  壁コンクリート
１０ａ、１０ｂ、２０ａ、２０ｂ  床ＰＣ鋼線、
１１ａ、１１ｂ、２１ａ、２１ｂ  床固定端
１２ａ、１２ｂ、２２ａ、２２ｂ  床緊張端
４０ａ、４０ｂ、５０ａ、５０ｂ  壁ＰＣ鋼線
４１ａ、４１ｂ、５１ａ、５１ｂ  壁固定端
４２ａ、４２ｂ、５２ａ、５２ｂ  壁緊張端
１０１、４０１、５０１  スパイラル筋
１０２  ４０２          固定部
１０３  ４０３、５０３  支圧板
３０１  緊張用ジャッキ      ３０２  設置用凹部      ３０３  カーブチェア
５０２  緊張部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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