(57)【要約】【課題】乾燥したのち籾摺り作業を行える穀物乾燥機に装着可能で、軽量でコンパクトな籾摺装置を提供する。【解決手段】穀物を循環する経路途中に、穀物を排出する切替弁４１を設け、該切替弁４１の下方にインペラ式脱ぷ装置３０と、該インペラ式脱ぷ装置３０により摺り落とされた穀物を選別する選別装置２０を上下にそれぞれ配設し、インペラ式脱ぷ装置３０により摺り落とされた穀物は、次に下方の選別装置２０に送られ、選別された後、粒径毎に分離されて後処理される構成とした。このインペラ式脱ぷ装置３０は回転軸に樹脂製のインペラを装着した回転体の周囲をケーシング内面に装填したライニングで覆う簡単で軽量な構成であるため装着が容易である。また、インペラ式脱ぷ装置３０自体が揚穀手段を備えるため特別な揚穀装置を必要とせず、選別装置２０を作業者の視線前方に配置できるため目視確認し易い。【選択図】　　　　　　　　図１
2004025033.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀物を循環移送しながら乾燥を繰り返し行う穀物乾燥機１の当該穀物を循環する経路途中に、乾燥済の穀物を乾燥機の機外へ排出すべく切り替わる切替弁４１を設け、該切替弁４１によって排出される経路にのぞませてインペラ式脱ぷ装置３０と、該インペラ式脱ぷ装置３０により摺り落とされた穀物を選別する選別装置２０とを上下にそれぞれ配設したことを特徴とする籾摺装置。
【請求項２】
穀物乾燥機１の昇降機４上部に排塵装置１０と接続する風選部１３ｂを設け、該風選部１３ｂ上方に設けた開口１３ｃとインペラ式脱ぷ装置３０の吐出口３０ｃとを連通したことを特徴とする請求項１記載の籾摺装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、乾燥したのち籾摺り作業を行える穀物乾燥機に装着可能な籾摺装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、乾燥した籾を籾摺する際は籾摺機を使用し、この籾摺機は穀物乾燥機とは独立して構成されていた。
また、乾燥機に籾摺装置を設け、乾燥後に前記籾摺装置により籾摺作業を行う構成が例えば実開昭５６−４２３３３号公報に記載されている。この公報による籾乾燥脱ぷ装置には吸引乾燥機の一側に昇降機を設け、この昇降機側に脱ぷ室、吸引選別室、籾選別室を順次立体的に重設し、一端を吸引選別室に接続し、他端を吸引乾燥機の排気室に接続する吸塵筒を備え、乾燥後籾摺作業を行うとき籾殻を含む塵埃風が前記吸塵筒を流れ、作業場内に飛散されないようにしている。また、脱ぷを行う装置として籾摺ロールが使用され、籾選別室にて選別された混合米を再び吸引選別室に搬送するのにスロワが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この籾乾燥脱ぷ装置において、吸引乾燥機の排気室を機体の左右に設けている場合では、前記吸塵筒を吸引選別室から機体の左右の排気室に接続しなければならないため全長が長く配管が複雑になる。また、昇降機上部に接続した搬入装置の始端側に籾摺ロールを接続しているが、籾摺ロールは質量の大きい変速装置を備えているため設置に労力を要し、その固定には堅牢な部材を設ける必要がある。
【０００４】
本発明は、前記問題を解決しようとするものであり、従来の穀物乾燥機に容易に装着ができ、軽量でコンパクトな籾摺装置を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そして、本願発明は上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は穀物を循環移送しながら乾燥を繰り返し行う穀物乾燥機１の当該穀物を循環する経路途中に、乾燥済の穀物を乾燥機の機外へ排出する切替弁４１を設け、該切替弁４１によって排出される経路にのぞませてインペラ式脱ぷ装置３０と、該インペラ式脱ぷ装置３０により摺り落とされた穀物を選別する選別装置２０とを上下にそれぞれ配設したことを特徴とする籾摺装置の構成とする。
【０００６】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の籾摺装置において穀物乾燥機１の昇降機上部に排塵装置１０と接続する風選部１３ｂを設け、該風選部１３ｂ上方に設けた開口１３ｃとインペラ式脱ぷ装置３０の吐出口３０ｃとを連通したことを特徴とする。
【０００７】
請求項１記載の発明によれば、インペラ式脱ぷ装置３０により摺り落とされた穀物は、次に下方の選別装置２０に送られ、選別された後、粒径毎に分離されて後処理される。このインペラ式脱ぷ装置３０は回転軸に樹脂製のインペラを装着した回転体の周囲をケーシング内面に装填したライニングで覆う簡単で軽量な構成であるため装着が容易である。
【０００８】
また、インペラ式脱ぷ装置３０自体が揚穀手段を備えるため特別な揚穀装置を必要とせず、選別装置２０を作業者の視線前方に配置できるため目視確認し易い。
また、請求項２記載の発明によれば、吐出口３０ｃから排出された摺落し米は自由落下する間に風選部１３ｂの選別風により選別され、籾殻は排塵装置１０により機外に排出され、籾、玄米は選別装置２０に落下する。この選別はインペラによる吐出風と排塵装置１０の吸引風とにより行われるため精度よく選別が行われる。
【０００９】
【発明の効果】
このように、本発明によれば脱ぷ装置に脱ぷ率を９０％以上に設定可能で、且つ軽量なインペラ式脱ぷ装置３０を用い、これを穀物乾燥機１の機体に取付枠３１により載置する構成としたため、排出作業を行いながら玄米を排出することができ、この装置３０の装着に労力を要さず、容易に取り付けられる特徴がある。
【００１０】
また、脱ぷ装置３０による摺落し米の選別をインペラ３０ａによる吐出風と排塵装置１０の吸引風との風選により行う構成としたため、籾殻と玄米の分離が精度よく行え、また、穀物乾燥機１の排気室との接続パイプを必要としないため装置がコンパクトになる特徴がある。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示すこの発明の実施例の形態について説明する。
図１は本発明の一実施例に係わる穀物乾燥機に籾摺選別機を装着したときの正面図を示し、図２は側面縦断面図、図３は選別機の選別網体構成を示す。
【００１２】
穀物乾燥機１は従来周知の穀物用乾燥機であって、貯留タンク２，乾燥室３及び集穀室６とを重設してなり、上部に配設する貯留タンク２下方に、流下する穀物に後記バーナ及び吸引ファンにより発生された熱風に晒す多孔板により形成された乾燥室３を配設し、更にその下方に熱風に晒された穀物を繰出した後、機体前方に配設した昇降機４に穀物を搬送するための下部搬送装置５を設けた集穀室６を設け、貯留タンク２上方には昇降機４により搬送された穀物を貯留タンク２中央に移送する上部搬送装置７、貯留タンク２内に穀物を均一に配穀する拡散装置８が設けられている。
【００１３】
また、乾燥室３と集穀室６の間には乾燥室３内の穀物を定量ずつ集穀室６に繰り出す定量繰出装置９が機体前後に架設されており、無端ベルト４ａにバケット４ｂを装着した昇降機４の上部近傍には穀物乾燥機１内の塵埃を除去するための排塵装置１０が配設され、乾燥室３前後には穀物を乾燥するための熱風を生成する燃焼装置１１、乾燥室３を通過した熱風を吸引する吸引フアン１２がそれぞれ設けられている。
【００１４】
昇降機４と上部搬送装置７との接続部１３は、バケット４ｂから投擲された穀物を上部搬送装置７に送る投げ口１３ａと、投げ口１３ａの下方で、上部搬送装置７上部において開口部１４により連通する風選部１３ｂからなり、風選部１３ｂは上下方向に複数の棚１５が配設され、上端は前記排塵装置１０と接続され、下端は搬送管１６により後述する選別装置２０に接続している。
【００１５】
また、風選部１３ｂと上記搬送管１６の接合部には排塵装置１０による風選用の外気を導入する開口部１７が設けられている。
前記搬送管１６下方に配設された選別装置２０は開口径の異なる網体２０ａ，２０ｂ，２０ｃを複数重設した箱形の装置で、下方の網体ほど開口径が小さくなっており、図３のごとく網体下流側には選別した穀物を籾、混合米、玄米夫々に仕分けるための仕切板２１が設けられている。これら仕切板２１から選別された籾、混合米はシュート２２を介して昇降機４入口部へ、玄米は排出パイプ２３を介して機外へ排出される。
【００１６】
また、混合米を排出する案内ガイド２４下方には開閉弁２５が設けられ、この開閉弁２５により昇降機４入口部か、あるいは図示しない排出筒へ排出方向が切り換えられるようになっている。
この選別装置２０は作業者の視線前方に位置すべく配設されており、穀物の選別状態が目視し易いように制御装置５０近傍に設けられている。
【００１７】
なお、図３に示す選別装置２０には該選別装置２０を揺動する揺動機構を設けず、自然流下方式としているが、クランク運動による揺動機構を設けるのが好ましい。
選別装置２０の上方には、インペラ式の脱ぷ装置３０が機体前部に架設された取付枠３１に載置された状態で設けられている。このインペラ式脱ぷ装置３０は搬送螺旋３２を設けたモータ軸３３先端に多数の脱ぷ用の樹脂製のインペラ３０ａを設け、インペラ３０ａを覆うケーシング内面にはライニング３０ｂが装填された装置で、籾をインペラ３０ａにより高速に加速し、これをライニング３０ｂに衝突させることにより脱ぷするもので、脱ぷされた穀物を搬送する吐出口３０ｃは前記風選部１３ｂ上部の開口１３ｃと接続されている。
【００１８】
搬送螺旋３２上方の開口部３５は上部搬送装置７前方の排出漏斗４０と排出筒３６を介して接続され、この排出漏斗４０下面には、上部搬送装置７に搬送された穀物の搬送経路を前記脱ぷ装置３０へ切り替える切替弁４１が設けられ、さらに、その下方には脱ぷ装置３０か、または機外に穀物を搬送するかを切り換える切替弁４２が設けられている。これら切替弁４１，４２のうち、切替弁４１は後記制御モータによって開閉のみならず開度を調整設定できる構成である。切替弁４２は開閉動作を行う図外制御モータを備えている。５０は前記各装置の運転を制御するための制御装置である。
【００１９】
つぎに、作用について説明する。
制御装置５０に設けたスイッチにより張り込んだ穀物の乾燥を開始する。すると、貯留タンク２内の穀物は定量繰出装置９により定量繰出されて、乾燥室３を流下した後、集穀室６へ送られる。乾燥室３を流下中の穀物は燃焼装置１１により生成された熱風に晒され乾燥され、乾燥に使用された熱風は吸引フアン１２により吸引され機外に排出される。
【００２０】
集穀室６に送られた穀物は下部搬送装置５により昇降機４に移送され、バケット４ｂにより投げ口１３ａを経由して上部搬送螺旋７に搬送されて、拡散装置８により貯留タンク２内に均一に拡散される。上部搬送螺旋７に至る投げ口１３ａで浮遊する塵埃類は、排塵装置１０の吸引作用を受け開口部１４から出て機外に取り出される。
【００２１】
上記の穀物の循環は貯留タンク２内の穀物が制御装置５０にて設定した水分値になるまで行われる。すなわち、制御装置５０には、張込、乾燥、排出、停止等の各モード選択スイッチを備え、このうち排出スイッチは２種類に構成され、そのうちの一は籾摺排出スイッチ５１に、他は機外排出スイッチ５２構成され、切替弁４１，４２を開閉制御する。５３は張込スイッチ、５４は乾燥スイッチ、５５は停止スイッチである。
【００２２】
上記制御部５０には停止水分値を設定する設定部５６を備え、昇降機４に設けた水分計５７の検出情報を入力しつつ乾燥仕上がりの有無を判定しうる。５８はデジタル表示部である。
乾燥が終了すると、次に排出作業に入る。
【００２３】
制御装置５０に設けた籾摺排出スイッチ５１を押すと、切替弁４２は機外排出側の口を閉じ、排出弁４１が開いて、搬送された穀物が排出筒３６を介してインペラ式脱ぷ装置３０へ搬送される。穀物は搬送螺旋３２によりインペラ３０ａに送られ、インペラ３０ａとライニング３０ｂとにより脱ぷされて、吐出口３０ｃを介して風選部１３ｂに搬送される。風選部１３ｂに吐出された摺落し米は風選部１３ｂ内の棚１５により速度を落としながら落下し、排塵装置１０による開口部１７からの流入外気によって選別され、籾殻は排塵装置１０により機外へ排出され、籾、玄米、一部籾殻が残った混合米は、搬送管１６を介して選別装置２０に送られる。落下した摺落し米は選別装置２０の網体２０ａ，２０ｂ，２０ｃにより粒径毎にそれぞれ籾、混合米、玄米に分離、選別され、籾はシュート２２を介して昇降機４に再び戻され、玄米は排出パイプ２３から機外に排出される。一部籾殻が残った混合米は開閉弁２５により適宜切り換えられて、昇降機４または機外に排出される。
【００２４】
もし、種子籾のように脱ぷ処理しない場合は、排出作業は排出スイッチ５２を押すことにより作業が開始される。すなわち、切替弁４２は脱ぷ装置３０への流路を閉じ、脱ぷ装置３０および選別装置２０の運転を行わない。
図４は上例の乾燥・籾摺装置に縦軸回転型の穀粒選別装置６０を装着した構成を示すものである。
【００２５】
６１は、選別ケースで、この選別ケース６１の下部には、モータ６２およびギヤボックス６３を配設して、モータ６２からプーリ６４、伝動ベルト６５およびプーリ６６を経由して、ギヤボックス６３に動力が伝達される構成である。選別ケース６１内のギヤボックス６３の上方部位には、縦軸回りに回転し、且つ、小粒の漏れる選別孔のある選別網筒６７，該選別網筒６７内に配設されている揚穀ラセン筒６８が、互に逆方向に回転するように配設されている。
【００２６】
しかして、排出パイプ２３から機体下部の供給ホッパ６９を介して玄米が選別網筒６７内の下部に供給されると、揚穀ラセン筒６８で玄米は揚穀されつつ、小粒は外周側に跳ね飛ばされて、選別網筒６７の目合から外周側の小粒室７０に排出され、大粒の精粒は選別網筒６７の目合から漏れずに揚穀され、上方の精粒取出口７１から精粒タンク７２に取出される構成である。また、選別網筒６７から外周側の小粒室７０に漏下排出された小粒は、選別ケース６１の下部に構成した小粒取出口７３から、機外に取り出される構成である。また、精粒タンク７２に揚穀された玄米は、計量装置７４で所定量づつ計量されながら穀粒袋（図示省略）に取り出される構成としている。
【００２７】
上記モータ６２は可変モータに構成され、次のように回転数制御される構成である。乾燥機１の水分計５７を単粒水分検出構成とし、所定粒数の各水分値から水分分布を求め、平均水分値と所定水分以下を呈するしいな粒の割合（しいな率）を算出しうる構成とし、これらのデータが乾燥機１の制御装置５０から穀粒選別装置６０の制御装置７５に送信され、しいな率に応じてモータ回転数を大・中・小に変更制御する構成である。例えばしいな率が１０％を越えるように比率大のときはモータ６２回転数を「大」とし、以下１０％以下で５％を越えるときは回転数を「中」に、５％以下のときは「低」に設定する。
【００２８】
なお、前記風選部１３ｂは、玄米，籾の混合米を搬送管１６を経由して流下させる構成であるが、その風選部１３ｂの風選路に籾，玄米よりもやや軽いいわゆるしいな粒を選別分離するしいな取出部８０を構成する。このしいな取出部８０は、しいな移送螺旋８１を備え、適宜に前記排出筒３６に連通して籾摺装置３に還元しうる構成である。なおしいな取出部８０は籾摺装置３に還元しうる構成であればよい。８２は前後スライド調整自在に構成され、排塵装置１０のケーシングに開口する開口１０’度を制御モータ８３で変更しうる構成である。８４は取出しいな量を大小制御するしいな調節弁で、制御モータ８５で取り入れ口を広狭に調節しうる。
【００２９】
上記の構成によると、供給玄米の選別作業の際、供給ホッパ６９に玄米を供給し、モータ２を駆動して、穀粒選別機６０の回転各部を駆動することにより、選別網筒６７と揚穀ラセン筒６８とが互いに反対方向に回転し、供給ホッパ６９から流下した玄米は、選別網筒６７内の下部に供給され、揚穀ラセン筒６８により順次揚穀される。この揚穀過程において、小米は周囲の選別網筒６７の目合から外周側の小粒室７０に漏下排出され、小粒室７０内を下方に落下して、下部の小粒取出筒７３から機外に取り出される。また、精粒の玄米は、揚穀ラセン筒６８により選別網筒６７の目合から漏下せずに上方に揚穀されて、精粒取出口７１から精粒タンク７２に送られ、この精粒タンク７２の下部から機外に取り出される。このような選別作業において、乾燥機１の制御装置５０からのしいな率送信を受けた制御装置７５は、その率に応じて上記のようにモータ６２回転数を変更制御する。しいな率が例えば１０％以上と高いときはモータ６２回転数が高く、小米の選別網６７の目合から小粒室７０への漏下を促進し、小米の選別分離を良好となす。また、逆に５％以下となって少ないときはモータ６２回転数は低く抑え整粒の損傷を極力防止し得るものとなる（図７）。
【００３０】
図８の場合は、水分計５７を乾燥終了した状態の穀物の水分について測定する構成としたものである。たとえば籾摺排出スイッチ５１操作に基づいて水分計５７に測定信号が出力されて水分測定を行い、しいな率を測定して制御装置７５に送信する構成とする。これによっても上記と同様の作用効果が得られる。
【００３１】
図９は前記水分計５７測定によるしいな率データによって風選部１３ｂへの風量を調節する風量調節弁８２を調整するよう構成するもので、制御装置５０は、水分計５７の水分検出データを入力すると、しいな率を算出し、しいな割合が高いときは（１０％以上）、風量調節弁８１を閉じて選別風量を強くし、しいな率が低い（５％以下）ときは、該風量調節弁８２を開いて選別風量の低下をはかり、しいな粒の機外への取出し能力をしいな率の多少に対応させることになるから、所定しいな量の籾摺装置への還元を行う（還元量をほぼ一定化する）ことより、籾摺装置の性能を一定確保できる。また、同様にしいな率の多少によって、前記しいな調節弁８４を開度調節しうる構成としても同様の効果を得ることができる（図１０）。なお、このしいな率を入力して選別風の風量調節弁を制御する構成は、通常のロール式籾摺装置においても同様の効果を奏する。すなわち、籾摺ロールからの摺出米を風選処理するに際してその選別風量を調整する風量調節弁やしいな粒を供給ホッパに還元する量を略一定化するしいな風量調節弁等を制御するもよい。
【００３２】
図１１は外気湿度の検出によって籾摺装置への供給量を制御するもので、外気湿度検出手段８６を適宜に設け制御装置５０に入力するものとし、その結果外気湿度が高いときは供給シャッタ、すなわち切替弁４１の開度を調整制御する構成である。すなわち、外気湿度が高い（例えば８５％以上）ときは、制御モータ８７によって切替弁４１開度を全開とし、低いとき（７０％以下）は該弁４１開度を小開とし、その中間では中開に制御する。こうすることによって、高湿度条件では穀物供給量が減少傾向となるが、弁４１を全開とすることによって標準の供給量を確保できる。また、逆に低湿度条件では穀物供給量が増加傾向となるから弁４１開度を絞って同じく標準の供給量を確保する。もって、作業性を向上し自動化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る乾燥籾摺装置の正面図である。
【図２】本発明の一実施例に係る乾燥籾摺装置の側面縦断面図である。
【図３】選別装置の網体説明図である。
【図４】他の実施例の正面図である。
【図５】その拡大側面図である。
【図６】制御ブロック図である。
【図７】フローチャートである。
【図８】フローチャートである。
【図９】フローチャートである。
【図１０】フローチャートである。
【図１１】フローチャートである。
【符号の説明】
１　　　　穀物乾燥機
３　　　　乾燥室
４　　　　昇降機
７　　　　上部搬送装置
１０　　　　排塵装置
１３　　　　接続部
１３ｂ　風選部
１６　　　　搬送管
２０　　　　選別装置
３０　　　　インペラ式脱ぷ装置
３０ｃ　吐出口
４１　　切替弁
５０　　制御装置
【図１】
2004025033.tif 000003
【図２】
2004025033.tif 000004
【図３】
2004025033.tif 000005
【図４】
2004025033.tif 000006
【図５】
2004025033.tif 000007
【図６】
2004025033.tif 000008
【図７】
2004025033.tif 000009
【図８】
2004025033.tif 000010
【図９】
2004025033.tif 000011
【図１０】
2004025033.tif 000012
【図１１】
2004025033.tif 000013