(57)【要約】【課題】センサーコマに変形加工や凹溝加工を施すことなく、また、係合量の調整の容易性を保持したままのガス開閉器の開閉ロック装置を提供する。【解決手段】ガス容器１内の圧力の変化に応じて進退移動する作動棒５ａを有する圧力検出器５と、作動棒の移動方向と直角方向に移動自在なロック棒７と、ロック棒に嵌挿されて作動棒に直角方向に係止される作動棒係止部材８と、作動棒係止部材を作動棒に押圧する方向に付勢する付勢バネ１０と、ロック棒が軸方向に移動自在に支持される支持枠１１とを備えたロック機構本体６とから構成する。ガス容器内の圧力が低下したときに作動棒が後退して作動棒係止部材との係合が解除されて開閉機器の開閉をロックする。作動棒係止部材を真円形の板状に形成する。ロック機構本体を作動棒と作動棒係止部材との係合量が調整されるように作動棒の移動方向と平行な方向に移動自在にロック機構取付座１３に取り付ける。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉機器を収納したガス容器内の圧力を検出し、検出した圧力の変化に応じて進退移動する作動棒を有する圧力検出器と、
前記作動棒の移動方向と直角方向に移動自在なロック棒と、前記ロック棒に嵌挿されて作動棒に直角方向に係止される作動棒係止部材と、前記作動棒係止部材を作動棒に押圧する方向に付勢する付勢バネと、前記ロック棒が軸方向に移動自在に支持される支持枠とを備えて機構容器内に設けられたロック機構本体とからなり、前記ガス容器内の圧力が低下したときに前記作動棒が後退して前記作動棒係止部材との係合が解除されて開閉機器の開閉をロックするガス開閉器の開閉ロック装置において、
前記作動棒係止部材は、真円形の板状に形成され、
前記ロック機構本体は、前記作動棒と前記作動棒係止部材との係合量が調整されるように前記作動棒の移動方向と平行な方向に移動自在にロック機構取付座に取り付けられるガス開閉器の開閉ロック装置。
【請求項２】
前記ロック機構取付座には前記ロック機構本体をボルトにより取り付けるためのボルト貫通孔が設けられ、前記ボルト貫通孔は前記作動棒の移動方向と平行な方向の長円形状に形成された請求項１に記載のガス開閉器の開閉ロック装置。
【請求項３】
前記作動棒係止部材との係合が解除されたときに、前記機構容器内に設けられて開閉機器操作ハンドルの動作と連動する操作機構レバーを拘束するように前記操作機構レバーの動作範囲内に前記ロック棒が突出される請求項１または２に記載のガス開閉器の開閉ロック装置。
【請求項４】
前記作動棒係止部材との係合が解除されたときに、開閉ロック信号を出力させる請求項１または２に記載のガス開閉器の開閉ロック装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス容器内のガス圧が低下したときに開閉機器の開閉をロックするガス開閉器の開閉ロック装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ガス開閉器では、ガス容器内にＳＦ６  ガス等の消弧ガスを封入し、開閉機器の接点開放時に発生するアークを消滅したり、絶縁性能を維持するようにしているが、封入されたガスの圧力が低下すると上記性能が得られないために、ガスの圧力が所定値以下になったときに、開閉機器の開閉ができないようにするための開閉ロック装置が備えられている。
【０００３】
従来の開閉ロック装置においては、ガス容器内のガス圧が低下すると、ガス容器内に連通する圧力検出器のベローズが収縮し、開閉機器の開閉をロックする作動軸に設けられたセンサーコマの凹溝に押圧されていた作動桿がこの凹溝の周縁端から外れる。作動桿が外れると、作動軸はスプリングの付勢力によって作動軸に設けられたストッパ用止め輪が作動軸の支持枠に当接するまで移動して、開閉がロックされる。
【０００４】
ところで、ベローズ等の機械精度のバラツキにより、ガス容器内のガス圧が所定値以下になったときの作動桿のストロークにバラツキが生じるために、センサーコマに放射状に４つの凹溝を設け、作動軸の中心軸からこれらの凹溝の周縁端までの長さにそれぞれ少しずつ差を設け、この長さの異なる何れかの凹溝を選択することにより、係合量（センサーコマの凹溝に係合している作動桿の先端の位置からセンサーコマの周縁端までの長さ）の調整を可能にしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特公平０３−１１０５０号公報（第２頁、第１図、第２図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
センサーコマに係合量の調整のための変形加工及び凹溝加工を施す従来のロック装置では、センサーコマの形状が複雑となるために、開閉ロック装置のコストがアップするという問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、センサーコマに変形加工や凹溝加工を施すことなく、また、係合量の調整の容易性を保持したままのガス開閉器の開閉ロック装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、開閉機器を収納したガス容器内の圧力を検出し、検出した圧力の変化に応じて進退移動する作動棒を有する圧力検出器と、作動棒の移動方向と直角方向に移動自在なロック棒と、ロック棒に嵌挿されて作動棒に直角方向に係止される作動棒係止部材と、作動棒係止部材を作動棒に押圧する方向に付勢する付勢バネと、ロック棒が軸方向に移動自在に支持される支持枠とを備えて機構容器内に設けられたロック機構本体とからなり、ガス容器内の圧力が低下したときに作動棒が後退して作動棒係止部材との係合が解除されて開閉機器の開閉をロックするガス開閉器の開閉ロック装置を対象とし、作動棒係止部材が真円形の板状に形成され、ロック機構本体が作動棒と作動棒係止部材との係合量が調整されるように作動棒の移動方向と平行な方向に移動自在にロック機構取付座に取り付けられるようにしたものである。
【０００９】
請求項１に記載の発明においては、作動棒係止部材が真円形の板状に形成され、ロック機構本体が作動棒の移動方向と平行な方向に移動自在にロック機構取付座に取り付けられることにより、作動棒係止部材に対する複雑な加工が全くなくなり、また、係合量を調整するための調整用部材を新たに設けなくても係合量が調整される。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、ロック機構取付座にはロック機構本体をボルトにより取り付けるためのボルト貫通孔が設けられ、ボルト貫通孔が作動棒の移動方向と平行な方向の長円形状に形成されるようにしたものである。
【００１１】
請求項２に記載の発明においては、ロック機構取付座にはボルト貫通孔が設けられ、ボルト貫通孔が長円形状にされることにより、ロック機構取付座に対する複雑な加工が全くなくなり、また、係合量の調整の容易性が保持される。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、作動棒係止部材との係合が解除されたときに、機構容器内に設けられて開閉機器操作ハンドルの動作と連動する操作機構レバーを拘束するように操作機構レバーの動作範囲内にロック棒が突出されるようにしたものである。
【００１３】
請求項３に記載の発明においては、開閉機器操作ハンドルの動作と連動する操作機構レバーを拘束するように操作機構レバーの動作範囲内にロック棒が突出されることにより、機械的にロックされる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、作動棒係止部材との係合が解除されたときに、開閉ロック信号を出力させるようにしたものである。
【００１５】
請求項４に記載の発明においては、開閉ロック信号を出力させることにより、電気的にロックされる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係るガス開閉器の開閉ロック装置の一実施形態を示し、開閉ロック装置の非ロック状態を示す概略構成図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は左側面図である。図２は、開閉ロック装置のロック状態を示す概略構成図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は左側面図である。
【００１７】
ガス開閉器は一般的に２つの容器を有しており、ガス容器１内には図示しない開閉機器が収納されると共に、ＳＦ６  ガス等の絶縁性ガスが大気圧より高い圧力で封入されている。機構容器２内には図示しない開閉機器操作機構が収納されている。両容器１，２は仕切板３を介して両面に一体的に固定され、両容器が仕切板３により気密に仕切られている。
【００１８】
ガス開閉器の開閉ロック装置４は、図１に示すように、作動棒（従来の技術における作動桿に相当）５ａを有する圧力検出器５と、ロック機構本体６とからなっている。ロック機構本体６は、ロック棒（従来の技術における作動軸に相当）７と、作動棒係止部材（従来の技術におけるセンサーコマに相当）８と、係止ピン９、付勢バネ１０と、支持枠１１と、押圧補助部材１２とからなっている。
【００１９】
圧力検出器５は、例えばベローズ式のものが使用され、ガス容器１内の圧力の変化に応じて軸方向に進退移動する作動棒５ａが機構容器２内に導入されるような配置で、仕切板３を貫通して気密に取り付けられている。
【００２０】
ロック棒７は、一端（上部端）側から適宜の距離離れた箇所から他端（下部端）側に段差加工が施され、この段差部に作動棒係止部材８を保持させるための係止ピン９を取り付けるピン貫通孔７ａが設けられている。
【００２１】
作動棒係止部材８は、摩擦係数が非常に小さい材料、例えば、ポリアセタールを用いて真円形の板状に形成されており、ロック棒７に嵌挿されて作動棒５ａに常に押圧状態で直角方向に係止されている。
【００２２】
付勢バネ１０は、コイルバネにより形成されてロック棒７に巻装されており、作動棒係止部材８が作動棒５ａに押圧される方向に付勢するために、そのバネ力が作動棒５ａの変位に支障のない程度に設定されている。
【００２３】
支持枠１１は、コ字に形成された第１の折曲形成部（上部側）１１ａには、図３に示すように、ロック棒７のガイド孔１１ａ１と、ロック機構取付座１３に取り付けられるための２つのネジ孔１１ａ２，１１ａ２とが設けられ、第２の折曲形成部（下部側）１１ｂにはロック棒７のガイド孔１１ｂ１が設けられており、ガイド孔１１ａ１及びガイド孔１１ｂ１によりロック棒７が軸方向に摺動自在に支持される。
【００２４】
押圧補助部材１２は、筒状に形成されて作動棒係止部材８と付勢バネ１０との間に介在されており、付勢バネ１０による付勢力を作動棒係止部材８に伝達させる。
【００２５】
ロック機構取付座１３は、板状に形成されて機構容器２の内壁に取り付けられており、作動棒５ａと作動棒係止部材８との係合量を調整するために、図４に示すように、作動棒５ａの移動方向と平行な方向の長円形状に形成された２つのボルト貫通孔１３ａ，１３ａが設けられている。このボルト貫通孔１３ａ，１３ａは、支持枠１１に設けられたネジ孔１１ａ２，１１ａ２に螺合されるボルトが摺動できるような寸法に形成されている。またロック機構取付座１３には、上記長円形状に対応して大きさに余裕のある形状のロック棒貫通孔１３ｂが設けられている。
【００２６】
ロック機構本体６は、ロック棒７と作動棒係止部材８と係止ピン９と付勢バネ１０と支持枠１１と押圧補助部材１２とにより組み立てられ、ロック機構取付座１３にボルト１４，１４により取り付けられている。
【００２７】
上記のガス開閉器の開閉ロック装置４は、まず圧力検出器５が仕切板３に取り付けられ、つぎに、組み立てたロック機構本体６がロック機構取付座１３に取り付けられる。ロック機構本体６は、ロック棒７の他端を支持枠１１の第１の折曲形成部１１ａに設けたガイド孔１１ａ１に通しつつ作動棒係止部材８と押圧補助部材１２と付勢バネ１０とをロック棒７に順次に通し、最後にロック棒７を支持枠１１の第２の折曲形成部１１ｂに設けたガイド孔１１ｂ１に通し、押圧補助部材１２を第２の折曲形成部１１ｂ側に少し移動させた状態で係止ピン９をピン貫通孔７ａに挿入して組み立てられる。ロック機構本体６をロック機構取付座１３に取り付ける際には、作動棒係止部材８を付勢バネ１０が圧縮する方向に押し、図示しない保持具を用いて作動棒係止部材８を適宜の位置に保持させておく。このようなロック機構本体６を、ロック棒７の一端（上端）をロック機構取付座１３のロック棒貫通孔１３ｂに通した状態でロック機構取付座１３にボルト１４，１４により仮止めする。
【００２８】
つづいて、ガス容器１内のガス圧を正常値にすると、作動棒５ａが前進した状態になるので、作動棒係止部材８の保持を解除させて作動棒係止部材８を作動棒５ａにより係止させる。
【００２９】
つぎに、係合量（作動棒係止部材６に係合している作動棒５ａの先端の位置から作動棒係止部材８の周縁端までの長さ）が所定値になるように、ロック機構本体６を作動棒５ａの軸方向に移動させて調整する。調整が終われば、ボルト１４を本締めして、ロック機構取付座１３に固定する。
【００３０】
上記のガス開閉器の開閉ロック装置４では、ガス容器１内のガス圧が低下すると、作動棒５ａが後退し始め、ガス容器１内のガス圧がさらに低下して所定値になると、図２に示すように作動棒５ａは作動棒係止部材８から外れ、作動棒５ａと作動棒係止部材８との係合が解除されて、ロック棒７は付勢バネ１０の付勢力により、作動棒係止部材８が支持枠１１の第１の折曲形成部１１ａに当接するまで上方に移動する。同時に、ロック棒７の一端（上端）部が機構容器２内に設けられている図示しない開閉機器操作ハンドルの動作と連動する操作機構レバー１５の動作範囲内に突出して、操作機構レバー１５を拘束することになるので、開閉機器の開閉がロックされる。
【００３１】
このように、ロック機構本体６の取付位置を微調整することにより、作動棒係止部材８に変形加工や凹溝加工を施すことなく、作動棒５ａと作動棒係止部材８との係合量の調整が容易に行える。
【００３２】
上記の実施形態において、開閉ロック装置の適用対象を手動開閉器としているが、自動開閉器にも適用できる。この場合、例えばマイクロスイッチからなる開閉ロック検出器１６は、その変位検知部１６ａが真円状に形成された作動棒係止部材８の周縁端に当接されて押されている状態の位置に取り付けられており、この状態では作動棒５ａと作動棒係止部材８とが係合されているので、開閉ロック信号が出力されないようになっている。一方、作動棒５ａと作動棒係止部材８との係合が解除されると、変位検知部１６ａが作動棒係止部材８の周縁部から外れ、開閉ロック信号が出力されるようになり、開閉機器の開閉をロックする。また、自動開閉器に適用する場合、手動開閉器に構成されている操作機構レバー１５は不要である。
【００３３】
【発明の効果】
以上のように、請求項１に記載した発明によれば作動棒係止部材が真円形の板状に形成され、ロック機構本体が作動棒の移動方向と平行な方向に移動自在にロック機構取付座に取り付けられることにより、作動棒係止部材に対する複雑な加工が全くなくなり、また、係合量を調整するための調整用部材を新たに設けなくても係合量が調整されるので、作動棒と作動棒係止部材との係合量の調整の容易性を保持したままで開閉ロック装置のコストを低減させることができる。
【００３４】
請求項２に記載した発明によれば、ロック機構取付座にはボルト貫通孔が設けられ、ボルト貫通孔が長円形状にされることにより、ロック機構取付座に対する複雑な加工が全くなくなり、また、係合量の調整の容易性が保持されるので、調整作業を簡単に行うことができる。
【００３５】
請求項３に記載した発明によれば、開閉機器操作ハンドルの動作と連動する操作機構レバーを拘束するように操作機構レバーの動作範囲内にロック棒が突出されることにより、機械的にロックされるので、手動開閉器に適用できる。
【００３６】
請求項４に記載した発明によれば、開閉ロック信号を出力させることにより、電気的にロックされるので、自動ガス開閉器に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るガス開閉器の開閉ロック装置の一実施形態を示し、開閉ロック装置の非ロック状態を示す概略構成図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は左側面図である。
【図２】開閉ロック装置のロック状態を示す概略構成図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は左側面図である。
【図３】支持枠の第１の折曲形成部の上面図である。
【図４】ロック機構取付座の上面図である。
【符号の説明】
１  ガス容器
２  機構容器
４  開閉ロック装置
５  圧力検出器
５ａ  作動棒
６  ロック機構本体
７  ロック棒
８  作動棒係止部材
１０  付勢バネ
１１  支持枠
１３  ロック機構取付座
１３ａ  ボルト貫通孔
１４  ボルト
１５  操作機構レバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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