(57)【要約】【課題】筐体及び換気装置の重量を軽減するとともに、火炎遮蔽板および排気方向の空間確保を不要として、レイアウト上の制約を除去する。【解決手段】エンクロージャ１に対して滑動可能にフレーム６が設けられている。フレーム６には、エンクロージャ１の開口部を覆うように換気ファン５が固定され、また、換気ファン５と対向する位置に底板７が設けられている。換気ファン５と底板７との間の位置には、フレーム６がエンクロージャ１の外側に滑動したときの最大滑動位置を規制するストッパ８が固着されている。フレーム６の底板７及び換気ファン５が取り付けられた面以外は、通気性を確保しながら火炎の伝搬を遮断するフレームアレスタ（遮炎装置）９のより覆われている。エンクロージャ１の内圧が上昇したとき、フレーム６がエンクロージャ１の外側へ滑動し、フレームアレスタ９を介して内圧を開放する。【選択図】      図１
2004190953.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可燃ガス反応器を内蔵した筐体から気体を外部へ排出する換気装置において、
前記筐体の排気用開口部に嵌合するとともに筐体内部の圧力が上昇時に筐体外側へ滑動可能なフレームと、
前記フレームに固着され、前記開口部から気体を外部へ排出する換気ファンと、
前記フレームに設けられ、前記フレームが筐体外側へ滑動したときに前記開口部に連通して筐体内部の圧力を開放する通風手段と、
前記通風手段及び前記換気ファンから筐体外部への火炎伝搬を遮断する遮炎装置と、
を備えたことを特徴とする換気装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、可燃ガス反応器を収納する筐体の換気装置に係り、特に筐体内部の圧力上昇時に、安全に圧力開放を行うことができる換気装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
可燃ガス反応器を内部に収納する筐体とその換気装置において、筐体内部で急激な圧力上昇が発生した場合、筐体自体および換気装置取り付け部に過大な応力を受ける。従来の筐体は、この応力に対抗するため、例えば、図３に示すような、筐体（エンクロージャ）１０１を肉厚の強固な部材で構成し、換気ファン１０５の強固な取り付けで対応していた。
【０００３】
更に、筐体内に漏れた可燃性ガスに着火した場合、換気ファン１０５の開口部より火炎が排気とともに排出される。このため、換気ファン１０５の開口部の外側に火炎を遮蔽する遮蔽板１０６を設置したり、換気排出方向のスペースを確保することで対応していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の可燃ガス反応器の筐体と換気装置は、強固な構造となっていたため、装置全体の重量が重くなり、車両用の可燃ガス反応器に適用しようとすると、車体重量が増加し、車両の運動性能及び燃費性能の低下を招くという問題点があった。
【０００５】
更に、火炎遮蔽板の設置及び換気排出方向のスペースを確保する必要があることから、近傍に他部品を設置することができず、レイアウト上の制約を受けるという問題点があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題点を解決するため、可燃ガス反応器を内蔵した筐体から気体を外部へ排出する換気装置において、前記筐体の排気用開口部に嵌合するとともに筐体内部の圧力が上昇時に筐体外側へ滑動可能なフレームと、前記フレームに固着され、前記開口部から気体を外部へ排出する換気ファンと、前記フレームに設けられ、前記フレームが筐体外側へ滑動したときに前記開口部に連通して筐体内部の圧力を開放する通風手段と、前記通風手段及び前記換気ファンから筐体外部への火炎伝搬を遮断する遮炎装置と、を備えたことを要旨とする。
【０００７】
【発明の効果】
本発明によれば、上記で述べた従来からの換気装置取り付け部に遮炎装置を備えたフレームを有し、換気装置を筐体の外側方向に滑動可能な構造としているので、筐体内部の急激な圧力上昇に対して、火炎伝搬を遮断しながら安全に圧力開放することができるという効果がある。
【０００８】
また本発明によれば、可燃ガス反応器の筐体と換気装置とは、強固な構造をとる必要がなくなり、装置全体の重量を軽減できるという効果がある。
また本発明によれば、遮蔽板の設置及び換気排出方向のスペースを確保する必要がなくなり、レイアウト上の制約を軽減できるという効果がある。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。尚、特に限定されないが、本実施形態の換気装置は、燃料電池車両用の燃料貯蔵器または燃料改質器に好適なものであり、可燃性ガスとして、例えば、ガソリンやアルコール等の炭化水素系原燃料の蒸気、及び燃料改質反応の生成物である水素ガスを取り扱うものとする。
【００１０】
図１は、本発明に係る換気装置の一実施形態の構成を模式的に示した平面断面図であり、図１（ａ）は通常時の状態を示し、図１（ｂ）は筐体内部の圧力上昇時にフレームが筐体外側に滑動した状態を示す。また、図２は実施形態に用いる換気ファンを示す斜視図である。
【００１１】
図１（ａ）において、筐体であるエンクロージャ１は、その内部に収納室２を形成し、収納室２には、可燃ガス反応器３が設置されている。
【００１２】
エンクロージャ１の図中左上方には、吸気ダクト４が設けられ、吸気ダクト４が収納室２へ開口する部分には、金網等を用いたフレームアレスタ１０が配設されている。尚、図示しないが吸気ダクト４の内部、または吸気ダクト４の外側（図中左側）には、吸気中の塵埃や油煙等を除去するためのエアフィルタが配設されている。
【００１３】
またエンクロージャ１の図中右側には、エンクロージャ１に対して滑動可能にフレーム６が設けられている。本実施形態では、フレーム６は、略直方体の各稜を形成するような形状をしている。
【００１４】
フレーム６には、エンクロージャ１の開口部を覆うように換気ファン５が固定され、また、換気ファン５と対向する位置に底板７が設けられている。換気ファン５と底板７との間の位置には、フレーム６がエンクロージャ１の外側に滑動したときの最大滑動位置を規制するストッパ８が固着されている。
【００１５】
フレーム６の底板７及び換気ファン５が取り付けられた面以外は、通気性を確保しながら火炎の伝搬を遮断するフレームアレスタ（遮炎装置）９のより覆われている。
【００１６】
フレームアレスタ９，１０は、例えばステンレス材を用いた目の細かい金網を複数重ねたり、金属繊維不織布を２枚の金網で挟み込んだ構造のものを用いることができる。
【００１７】
可燃ガス反応器３から可燃ガスが漏出したとき、或いはその他の理由により収納室２の内部圧力が急に上昇したとき、換気ファン５及び底板７が圧力を受けて、フレーム６が図中右側へ滑動する。この滑動は、ストッパ８がエンクロージャ１の内面に当接して停止する。
【００１８】
図１（ｂ）は、この停止状態がを図示するものである。フレーム６がエンクロージャ１の外側へ滑動すると、フレームアレスタ９がエンクロージャ１の外側へ露出する。これにより、エンクロージャ１内部のガスがフレームアレスタ９を介してエンクロージャ１の外部へ放出され、エンクロージャ１の内圧が開放される。この内圧開放動作により、エンクロージャ１及び換気ファン５を強固な構造にする必要が無くなり、エンクロージャ１及び換気ファン５を軽量化することができる。
【００１９】
また内圧解放時に、エンクロージャ１から外部へ放出されるガスが火炎を伴っていても、フレームアレスタ９によりエンクロージャ１の内部から外部への火炎伝搬は遮断され、エンクロージャ１の外側に火炎が放出されることはない。これにより、エンクロージャ１の外側に遮蔽板や延焼防止領域を設ける必要が無くなり、レイアウト上の制約を軽減できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）実施例を模式的に示す平面断面図（通常時）、（ｂ）実施例を模式的に示す平面断面図（圧力上昇時）である。
【図２】実施例における換気ファンを示す斜視図である。
【図３】従来の換気装置の構造例を説明する断面図である。
【符号の説明】
１…エンクロージャ（筐体）
２…収納室
３…可燃性ガス反応器
４…吸気ダクト
５…換気ファン
６…フレーム
７…底板
８…ストッパ
９、１０…フレームアレスタ（遮炎装置）
【図１】
2004190953.tif 000003
【図２】
2004190953.tif 000004
【図３】
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