(57)【要約】【課題】排尿の前後での色の変化が大きく、排尿の有無を容易に視認できる吸収性物品を提供すること。【解決手段】本発明の吸収性物品は、液不透過性のバックシート３における吸収体４との対向面３ａに直接形成された水溶性透明樹脂層１０と、該透明樹脂層１０の形成領域内において該透明樹脂層１０上に直接形成された水溶性インク層１１とを有する。水溶性インク層１１によって所定の文字、記号又は絵柄３１が表されている。水溶性インク層１１は排尿によって尿中に溶解流出し、これにより絵柄３１が消失する。【選択図】    図３
2004222808.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液不透過性のバックシートにおける吸収体との対向面に直接形成された水溶性透明樹脂層と、該透明樹脂層の形成領域内において該透明樹脂層上に直接形成された水溶性インク層とを有し、該水溶性インク層によって所定の文字、記号又は絵柄が表されている吸収性物品。
【請求項２】
前記液不透過性のバックシートが透湿性を有する多孔性シートである請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記水溶性透明樹脂層の形成領域内において該透明樹脂層上に水溶性インク層が直接形成されていると共に非水溶性インク層も該透明樹脂層上に直接形成されており、該水溶性インク層と該非水溶性インク層とが異なる文字、記号又は絵柄を表している請求項１記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記非水溶性インク層上に水溶性インク層が更に形成されている請求項３記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記水溶性インク層上に非水溶性インク層が更に形成されており、該水溶性インク層と該非水溶性インク層とが異なる文字、記号又は絵柄を形成している請求項１記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記水溶性透明樹脂層の形成領域外において、前記対向面上に非水溶性インク層が直接形成されており、該水溶性透明樹脂層と該非水溶性インク層とが異なる文字、記号又は絵柄を表している請求項１記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記非水溶性インク層上に更に水溶性透明樹脂層及び水溶性インク層がこの順で形成されている請求項６記載の吸収性物品。
【請求項８】
前記バックシートが２枚以上のシートを貼り合わせてなる積層シートからなり、該積層シートのうち、前記吸収体に対向するシートにおける該吸収体対向面に、前記水溶性透明樹脂層及び前記水溶性インク層が形成されている請求項１記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、文字、記号又は絵柄（以下、絵柄等ともいう。）が表されたバックシートを有する吸収性物品に関し、更に詳しくは排尿の前後で絵柄等が変化する吸収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
排尿の有無を外側から視認できるようにした使い捨ておむつ等の吸収性物品に関する従来技術として、例えば尿によって変色する部分と尿で変化しない着色部分とからなる模様がバックシートに設けられている使い捨ておむつが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
一般にバックシートの表面は微視的には十分に平滑ではなく、微細な凹凸を有している。従って、バックシートの表面に直接水溶性インクからなるの着色層を設けると、尿によって該着色層が溶解した場合、バックシート表面の凹部にインクが溜まって流出しづらくなり、色の変化が十分に起こりにくい。特に、バックシートが透湿性を有する多孔性シートからなる場合、インクが細孔内に入り込んで流出が一層起こりにくくなる。通常印圧を下げて、インクが細孔内に入らない様にしているが、その場合には印刷面がかすれる等の問題がある。
【０００４】
また、バックシート上に水に濡れても変色しない水不溶性インクの着色層を設け、その上に水溶性インクを含む層を設けた使い捨ておむつが提案されている（特許文献２参照）。しかしこのおむつにおいては、バックシート上に水不溶性インクの着色層を設けると、水不溶性インクと水溶性インクとの界面に混ざりが発生し、水溶性インクが尿等によって溶解しにくくなる不都合がある。特に連続して塗り重ねる場合には下のインク層が半乾きであることから、前記の不都合が顕著である。
【０００５】
【特許文献１】
実開昭５９−２４７０４号公報
【特許文献２】
実開昭５９−８８４０５号公報
【０００６】
従って、本発明は、排尿の前後での色の変化が大きく、排尿の有無を容易に視認できる吸収性物品を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、液不透過性のバックシートにおける吸収体との対向面に直接形成された水溶性透明樹脂層と、該透明樹脂層の形成領域内において該透明樹脂層上に直接形成された水溶性インク層とを有し、該水溶性インク層によって所定の文字、記号又は絵柄が表されている吸収性物品を提供することにより前記目的を達成したものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１及び図２は、本発明の吸収性物品をパンツ型の使い捨ておむつに適用した第１の実施形態を示したものである。これらの図において符号１は、パンツ型の使い捨ておむつを示している。
【０００９】
おむつ１は、液透過性のトップシート２と、液不透過性且つ透湿性のバックシート３と、これら両シート２、３間に配置された液保持性の吸収体４とを有する吸収性本体５を備えている。吸収性本体５におけるトップシート側の両側部には、内部に弾性部材５０を伸張状態で配した伸縮性の立体ギャザー５１が形成されている。吸収性本体５は、バックシート３の外面に被覆配置される外層シート６に接着固定されている。外層シート６は、おむつ１の外形をなしている。外層シート６は２枚の不織布から構成されている。２枚の不織布の間には弾性部材６０，６１が伸張状態で配設されている。これによってウェストギャザー６２及びレッグギャザー６３が形成される。
【００１０】
バックシート３における吸収体４との対向面（以下、吸収体対向面という）３ａには絵柄等３１が形成されている。絵柄等３１は、吸収体対向面３ａにおける少なくとも排尿スポットの近傍（おむつの股下中央部から若干腹側寄り又は背側寄り）から腹側部及び背側部それぞれに亘って形成されている。絵柄等３１は、おむつ１における排尿スポットの近傍に設けてあればよいが、おむつを装着して寝た姿勢のときに勢い良く排尿が行われると、尿がおむつの胴回り開口部方向に向かって漏れる場合もあり、このような場合に尿の到達点を観者に素早く視認させ得る点から、本実施形態においては腹側部及び背側部にも形成されている。
【００１１】
絵柄等３１は、尿との接触の前後でその形状が変化するようになっている。図３（ａ）に示すように、尿との接触前の絵柄等３１Ａは、笑顔のウサギとその左右に配された一対の星とから構成されている。一方、尿との接触後の絵柄等３１Ｂは、泣き顔のウサギとその左右に配された一対の涙粒とから構成されている。この涙粒は、先に述べた星と同位置にあり且つこの星に覆われる大きさとなっている。
【００１２】
図３（ａ）に示す絵柄等３１Ａは、水溶性透明樹脂層、水溶性インク層及び非水溶性インク層とから形成されている。これらの層は、フレキソ印刷やグラビア印刷などの各種印刷方法によって形成されている。具体的には、図４（ｂ）に示すように、先ず、バックシート３の吸収体対向面３ａにおける絵柄等を施したい領域に、該対向面３ａ上に直接水溶性透明樹脂層１０を形成する。ここでいう「直接」とは、対向面３ａと透明樹脂層１０との間に何らの層も存在していないことを意味する。次いで、透明樹脂層１０の形成領域内において、該透明樹脂層１０上に直接水溶性インク層１１を形成すると共に非水溶性インク層１２も直接形成する。ここでいう「直接」とは透明樹脂層１０と水溶性インク層１１及び非水溶性インク層１２との間に何らの層も存在していないことを意味する。水溶性インク層１１及び非水溶性インク層１２は同色に着色されている。水溶性インク層１１と非水溶性インク層１２とは互いに重なり合わないように形成されている。その結果、水溶性インク層１１と非水溶性インク層１２とは同色ではあるものの、水溶性インク層１１が表す絵柄等と、非水溶性インク層１２が表す絵柄等とは異なったものとなる。
【００１３】
図３（ａ）に示す絵柄等３１Ａにおけるウサギの輪郭部分３１ａは、非水溶性インク層１２によって形成されている。ウサギの口の部分３１ｂは、水溶性インク層１１で形成されている部分と、非水溶性インク層１２で形成されている部分とに分けられる。具体的には、口の部分３１ｂにおける上辺３１ｂ１及び両側辺３１ｂ２は非水溶性インク層１２から形成されている。下辺３１ｂ３は水溶性インク層１１から形成されている。上辺３１ｂ１と下辺３１ｂ３との間の中辺３１ｂ４は、上辺３１ｂ１と同様に非水溶性インクから形成されている。
【００１４】
これに対してウサギの目の部分３１ｃ及び星の部分３１ｄは何れも水溶性インク層１１と非水溶性インク層１２とが塗り分けられて形成されている。具体的には、目の部分３１ｃについては図５（ａ）に示すように、「く」字状の部分は非水溶性インク層１２によって形成されている。「く」字状の部分以外は水溶性インク層１１によって形成されている。先に述べた通り、水溶性インク層１１及び非水溶性インク層１２は同色に着色されているので、目の部分３１ｃは塗り分けられているといっても、一色に塗りつぶされた円形に見える。一方、星の部分３１ｄについては図５（ｂ）に示すように、涙粒の部分は非水溶性インク層１２によって形成されており、それ以外の部分は水溶性インク層１１によって形成されている。そして星の部分３１ｄは一色に塗りつぶされた状態に見える。
【００１５】
このような印刷が施されたバックシート３を有するおむつ１においては、排尿前は外層シート６を通して笑顔のウサギ及び星が視認される。排尿が起こると、図４（ｂ）に示すように、尿中の水分によって水溶性インク層１１及び水溶性透明樹脂層１０が尿中に溶解して流出する。その結果、水溶性インク層１１による着色が消失する。流出したインクは吸収体４に吸収される。一方、非水溶性インク層１２が形成された部分では溶解が起こらず元の色が保たれたままでいる。これらの結果、排尿の前後で絵柄等が変化する。具体的な変化を図３（ａ）及び図３（ｂ）を参照しながら説明する。
【００１６】
図３（ａ）に示す、尿との接触前の絵柄等３１Ａにおけるウサギの輪郭部分３１ａは、前述した通り非水溶性インク層１２によって形成されているので、排尿後でも元の状態を保っている（図３（ｂ）参照）。同様に非水溶性インク層１２によって形成されているウサギの口の部分３１ｂにおける上辺３１ｂ１、両側辺３１ｂ２及び中辺３１ｂ４も、排尿後でも元の状態を保っている。しかし、口の部分における下辺３１ｂ３は水溶性インク層１１によって形成されているので、排尿によって着色が消失する。これらの結果、口の部分３１ｂの形状が排尿前後で変化する。
【００１７】
水溶性インク層１１と非水溶性インク層１２とが塗り分けられて形成されているウサギの目の部分３１ｃ及び星の部分３１ｄについても、それらの形状が排尿前後で変化する。目の部分３１ｃについては、非水溶性インク層１２によって形成されている「く」字状の部分は排尿後でも元の状態を保っているが、それ以外の部分は水溶性インク層１１によって形成されていることから、排尿によって着色が消失する。これらの結果、目の形状が排尿前後で変化する。星の部分３１ｄについては、非水溶性インク層１２によって形成されている涙粒の部分は排尿後でも元の状態を保っているが、それ以外の部分は水溶性インク層１１によって形成されていることから、排尿によって着色が消失する。これらの結果、排尿前は星形であったものが排尿後には涙粒に変化する。
【００１８】
排尿によって以上の変化が起こる結果、排尿後には外層シート６を通して泣いた顔のウサギ及び涙粒が視認される。本実施形態においてはバックシート３の吸収体対向面３ａ上に直接水溶性透明樹脂層１０が形成されて該対向面３ａが平滑になっているので、排尿によって溶出したインクが該対向面３ａに滞留しづらく、その流出は円滑に進行する。これと同時に、水溶性透明樹脂層１０の溶解がインクの拡散を助けインクが一層広範囲に流出する。その結果、着色の消失を極めて明瞭に視認できる。つまり絵柄等の変化後のインパクトが強いものとなる。このことは、バックシート３として、後述するような透湿性を有する多孔性シートを用いた場合、細孔が水溶性透明樹脂によって埋められるので特に有効である。
【００１９】
水溶性インク層１１に用いられる水溶性インクとしては、マレイン酸樹脂系インク、アクリル系水性インク等が挙げられる。非水溶性インク層１２に用いられる非水溶性インクとしては、ニトロセルロース系インク、ポリアミド系インク、ポリウレタン系インク、アクリル系インク、染料型インク等が挙げられる。水溶性透明樹脂層１０に用いられる樹脂としてはポリアクリル酸・同塩類（ソーダ）、ポリエチレンイミン、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、酢酸フタル酸セルロース、その他動物性タンパク質、植物粘質物、海藻類、澱粉及びその誘導体等が挙げられる。
【００２０】
バックシート３に用いられる基材は、絵柄等３１が外側に透けてみえるように、所定の光透過率を有するものを用いることが好ましい。この観点から、バックシート３に用いられる基材の光透過率は、３０〜８０％であることが好ましく、３５〜８０％であることがより好ましく、４０〜８０％であることがさらに好ましい。光透過率は、反射・透過率計（（株）村上色彩研究所製、商品名「ＨＲ−１００」）で測定される。測定には、Ａ光源を用い、全光線透過率Ｔｔの値を測定する。サンプル上の任意の点を１０点測定し、その平均値をもって光透過率の値とする（以下、光透過率というときはこの方法で測定されたものをいう）。
【００２１】
バックシート３の基材には、液不透過性であって更に透湿性を有するものを用いることが好ましい。この場合の透湿度は、おむつ内部の適度な湿度調整による快適なはきごこちが得られ且つシートに生じたピンホールに起因する体液の漏れを防止する点から、ＪＩＳ  Ｚ０２０８に準じ、３０℃で１時間保存後の試料についての値で、０．５〜４．０ｇ／（１００ｃｍ２・ｈｒ）、特に２．０〜４．０ｇ／（１００ｃｍ２・ｈｒ）であることが好ましい。
【００２２】
斯かる液不透過性及び透湿性を有するバックシート３に用いられる基材としては、疎水性の熱可塑性樹脂と、炭酸カルシウム等からなる微小な無機フィラー又は相溶性のない有機高分子等とを溶融混練してフィルムを形成し、該フィルムを一軸又は二軸延伸して得られる多孔性フィルムが挙げられる。前記熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィンが挙げられる。該ポリオレフィンとしては、高〜低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン等が挙げられ、これらを単独で又は混合して用いることができる。
【００２３】
外層シート６には、絵柄等３１が外側に透けてみえるように、所定の光透過率を有するものを用いることが好ましい。この観点から、外層シート６はその全体として（つまり２枚重ねの状態で）、光透過率が５０％以上であることが好ましく、５５％以上であることがより好ましく、６０％以上であることがさらに好ましい。同様の観点から、外層シート６には、前記光透過率が得られる坪量及び厚さの不織布を用いることが好ましい。具体的には、その坪量が５〜４５ｇ／ｍ２、特に１０〜４０ｇ／ｍ２であることが好ましい。またその厚み（不織布１枚の厚み）が０．１〜３．０ｍｍ、特に０．２〜２．０ｍｍであることが好ましい。
【００２４】
外層シート６に用いられる不織布としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリアミドなどの熱可塑性樹脂単独からなる繊維や、これらの樹脂の二種以上を用いてなる芯鞘型やサイドバイサイド型の構造を有する複合繊維から構成される不織布が挙げられる。不織布はエアースルー法、メルトブローン法、ヒートシール法、スパンボンド法、サクションヒートボンド法等の一般的な製法によって製造されたものを用いることが好ましい。
【００２５】
外層シート６に用いられる不織布は、その地色が白色であるか、又は非常に淡い色であることが好ましいが、絵柄等３１の鮮明さやおむつの外観を損なわない範囲で着色することもできる。
【００２６】
次に、本発明の別の実施形態を、図６〜図８を参照しながら説明する。これらの実施形態については、第１の実施形態と異なる点についてのみ説明し、特に説明しない点については、第１の実施形態に関して詳述した説明が適宜適用される。また、図６〜図８において、図１〜図５と同じ部材に同じ符号を付してある。
【００２７】
図６（ａ）に示す第２の実施形態においては、先ず、バックシート３の吸収体対向面３ａにおける絵柄等を施したい領域に、該対向面３ａ上に直接水溶性透明樹脂層１０を形成する。次いで、透明樹脂層１０の形成領域内において、該透明樹脂層１０上に直接水溶性インク層１１を形成する。更に、水溶性インク層１１上に非水溶性インク層１２を形成し、該水溶性インク層１１を一部被覆する。この場合、水溶性インク層１１と非水溶性インク層１２とが、異なる絵柄等を形成するようにこれらの層を設ける。
【００２８】
各層がこのように形成されたバックシートを有するおむつの着用中に排尿が起こると、図６（ｂ）に示すように、水溶性インク層１１が両面に露出している領域では、尿中の水分によって水溶性インク層１１及び水溶性透明樹脂層１０が尿中に溶解して流出する。その結果、水溶性インク層１１による着色が消失する。しかし、非水溶性インク層１２が表面に露出している領域では溶解が起こらず元の色が保たれたままでいる。これらの結果、排尿の前後で絵柄等が変化する。
【００２９】
図７（ａ）に示す第３の実施形態は、先に説明した図４（ａ）に示す第１の実施形態と類似している。本実施形態が第１の実施形態と異なる点は、本実施形態では、図４（ａ）に示す非水溶性インク層１２上に水溶性インク層１１ａが更に設けられており、該水溶性インク層１１ａが非水溶性インク層１２の全域を被覆している点である。非水溶性インク層１２を被覆している水溶性インク層１１ａは、水溶性透明樹脂層１０上に直接形成されている水溶性インク層１１と連接している。
【００３０】
各層がこのように形成されたバックシートを有するおむつの着用中に排尿が起こると、図７（ｂ）に示すように、水溶性インク層１１，１１ａが形成された領域のうち、非水溶性インク層１２を被覆していない領域では、尿中の水分によって水溶性インク層１１及び水溶性透明樹脂層１０が尿中に溶解して流出する。その結果、水溶性インク層１１による着色が消失する。一方、水溶性インク層１１，１１ａが形成された領域のうち、非水溶性インク層１２を被覆している領域の該水溶性インク層１１ａも尿中に溶解して流出するが、その下に位置する非水溶性インク層１２は溶解しない。水溶性インク層１１，１１ａと非水溶性インク層１２とは同色に着色されているから、非水溶性インク層１２が形成された領域は、排尿が起こる前の元の色が保たれたままでいる。これらの結果、排尿の前後で絵柄等が変化する。
【００３１】
図８（ａ）に示す第４の実施形態においては、バックシートの吸収体対向面３ａ上に直接設けられた水溶性透明樹脂層１０ａの形成領域外に、該水溶性透明樹脂層１０ａに隣接して、対向面３ａ上に非水溶性インク層１２が直接形成されている。水溶性透明樹脂層１０ａと非水溶性インク層１２とは異なる文字、記号又は絵柄を表すように形成されている。非水溶性インク層１２上には水溶性透明樹脂層１０ｂが更に設けられており、該水溶性透明樹脂層１０ｂが非水溶性インク層１２の全域を被覆している。非水溶性インク層１２を被覆している水溶性透明樹脂層１０ｂは、対向面３ａ上に直接形成されている水溶性透明樹脂層１０ａと連接している。そして、水溶性透明樹脂層１０ａ及び水溶性透明樹脂層１０ｂ上には、水溶性インク層１１が形成されている。従って、水溶性インク層１１は、水溶性透明樹脂層１０ｂを介して間接的に非水溶性インク層１２を被覆している。換言すれば、非水溶性インク層１２上に更に水溶性透明樹脂層１０ｂ及び水溶性インク層１１がこの順で形成されている
【００３２】
各層がこのように形成されたバックシートを有するおむつの着用中に排尿が起こると、図８（ｂ）に示すように、水溶性インク層１１が形成された領域のうち、非水溶性インク層１２を被覆していない領域では、尿中の水分によって水溶性インク層１１及び水溶性透明樹脂層１０ａが尿中に溶解して流出する。その結果、水溶性インク層１１による着色が消失する。一方、水溶性インク層１１が形成された領域のうち、非水溶性インク層１２を被覆している領域の該水溶性インク層１１及びその下に位置する水溶性透明樹脂層１０ｂも尿中に溶解して流出するが、更にその下に位置する非水溶性インク層１２は溶解しない。水溶性インク層１１と非水溶性インク層１２とは同色に着色されているから、非水溶性インク層１２が形成された領域は、排尿が起こる前の元の色が保たれたままでいる。これらの結果、排尿の前後で絵柄等が変化する。
【００３３】
以上説明した第２〜第４の実施形態においては、最初に説明した第１の実施形態よりも印刷時の各層の位置合わせが容易であり、また各層の印刷位置が多少ずれても外観をひどく損ねることがないという利点がある。
【００３４】
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明の範囲は前記実施形態に制限されるものではなく種々の変更が可能である。例えば前記の各実施形態においては、層構造の一つとして非水溶性インク層１２を形成したが、これを形成せずに水溶性透明樹脂層と水溶性インク層とから絵柄等を形成してもよい。この場合には、排尿後には絵柄等が完全に消失することになる。
【００３５】
また前記の各実施形態においては、水溶性インク層と非水溶性インク層とが同色に着色されていたが、各層はそれぞれ異なる色に着色されていてもよい。更に水溶性インク層と非水溶性インク層とは、水溶性透明樹脂樹脂層の形成領域外に跨って形成されていてもよい。
【００３６】
またバックシート３を、２枚以上のシートを全面で、あるいは部分的に貼り合わせてなる積層シートから構成し、該積層シートのうち、吸収体４に対向するシートにおける吸収体対向面３ａに、水溶性透明樹脂層１０等を形成してもよい。
【００３７】
また、水溶性透明樹脂層は透明であればよく、その光透過率が７０％以上あることが好ましい。
【００３８】
また前記実施形態においては、各層をフレキソ印刷等によって形成したが、この印刷に代えてホットメルト剤の塗布や共押し出し等のラミネート法によって各層を形成してもよい。
【００３９】
前記の各実施形態は、本発明をパンツ型の使い捨ておむつに適用した例であるが、本発明はこれ以外の吸収性物品、例えば、展開型の使い捨ておむつ、失禁パッド、生理用ナプキン等にも同様に適用できる。
【００４０】
【実施例】
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は斯かる実施例に制限されるものではない。
【００４１】
〔実施例１〕
炭酸カルシウムを含有する多孔性延伸フィルムをバックシートを用い、このシートの一面に、水溶性透明樹脂層及び藍色の水溶性インク層をこの順で印刷し、所定の絵柄を形成した。印刷にはフレキソ印刷機を用い、印刷速度は２００ｍ／ｍｉｎであった。各層の乾燥は５０℃で行い、半乾きの状態で塗り重ねた。樹脂層は変性セルロース樹脂から形成されており、インク層は変性セルロース樹脂及び藍色顔料から形成されていた。バックシートの透湿度及び全光線透過率は表１に示す通りである。このシート及び公知の材料を用いて図１に示す使い捨ておむつを製造した。
【００４２】
〔実施例２〕
実施例１で用いた多孔性延伸フィルムよりも延伸倍率を下げた多孔性延伸フィルムをバックシートとして用いる以外は実施例１と同様にして使い捨ておむつを得た。
【００４３】
〔比較例１及び２〕
実施例１及び２において水溶性透明樹脂層を形成しない以外は実施例１及び２と同様にしてそれぞれ使い捨ておむつを製造した。
【００４４】
〔生理食塩水注入後の絵柄の消失の程度〕
実施例及び比較例で得られたおむつについて、トップシート側から生理食塩水を３０ｇ注入し、絵柄の消失の程度を以下の三段階の基準で評価した。その結果を表１に示す。
◎・・・生理食塩水注入前後での色の変化が極めて明確に認識される。
○・・・生理食塩水注入前後での色の変化がほぼ明確に認識される。
×・・・生理食塩水注入後の絵柄の消失が不完全である。
【００４５】
【表１】
2004222808.tif 000003
【００４６】
表１に示す結果から明らかなように、実施例のおむつ（本発明品）では、生理食塩水の注入によって絵柄を構成するインクが溶出して、該絵柄が消失していることが判る。これに対して比較例のおむつでは溶出したインクが滞留して絵柄が完全に消失していないことが判る。
【００４７】
【発明の効果】
以上詳述した通り、本発明の吸収性物品によれば、排尿の前後での色の変化が大きく、観者に絵柄等の変化を強く認識させることができ、排尿の有無を容易に視認できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の吸収性物品の第１の実施形態に係るパンツ型使い捨ておむつの斜視図である。
【図２】図２（ａ）は図１に示すおむつを展開してトップシート側からみた平面図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）におけるｂ−ｂ線断面図である。
【図３】排尿の前後における絵柄等の変化を模式的に示す図であり、図３（ａ）は排尿前の絵柄等を示す図、図３（ｂ）は排尿後の絵柄等を示す図である。
【図４】図３における絵柄等が形成された部位での層構造を模式的に示す図であり、図４（ａ）は排尿前の層構造を示す図、図４（ｂ）は排尿後の層構造を示す図である。
【図５】図５（ａ）及び図５（ｂ）はそれぞれ図３（ａ）における要部を拡大して示す模式図である。
【図６】本発明の第２の実施形態における絵柄等が形成された部位での層構造を模式的に示す図であり、図６（ａ）は排尿前の層構造を示す図、図６（ｂ）は排尿後の層構造を示す図である。
【図７】本発明の第２の実施形態における絵柄等が形成された部位での層構造を模式的に示す図であり、図７（ａ）は排尿前の層構造を示す図、図７（ｂ）は排尿後の層構造を示す図である。
【図８】本発明の第２の実施形態における絵柄等が形成された部位での層構造を模式的に示す図であり、図８（ａ）は排尿前の層構造を示す図、図８（ｂ）は排尿後の層構造を示す図である。
【符号の説明】
１  使い捨ておむつ（吸収性物品）
２  トップシート
３  バックシート
４  吸収体
６  外層シート
１０  水溶性透明樹脂層
１１  水溶性インク層
１２  非水溶性インク層
３１  絵柄等
【図１】
2004222808.tif 000004
【図２】
2004222808.tif 000005
【図３】
2004222808.tif 000006
【図４】
2004222808.tif 000007
【図５】
2004222808.tif 000008
【図６】
2004222808.tif 000009
【図７】
2004222808.tif 000010
【図８】
2004222808.tif 000011