(57)【要約】【課題】被検物測定装置において、放射線撮影により取得された被検物を表す画像データに基づいて測定対象部位の実際の厚さを定量的に測定する。【解決手段】一定の材質からなる金属板１およびこの金属板１と同じ材質からなり既知の互いに異なる実厚さを有する複数の参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃに対して放射線を厚さ方向に通す放射線撮影を実施して取得された画像データＥ１を画像入力部３５から入力し、この画像データが表す画像を表示画面１１上に表示させ、各参照サンプルの画像上における位置を入力ペン２０で入力し、各参照サンプルの実厚さの値をキーボードから入力し、金属板１中の厚さを測定しようとする測定対象部位２の画像上における位置をマウス２５で入力し、演算手段５０Ａにより、各参照サンプルの画像上の濃度と各参照サンプルの実厚さとの対応関係に基づいて、測定対象部位２の画像上の濃度を実厚さに換算してこの測定対象部位２の実厚さの値を求める。【選択図】　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一定の材質からなる被検物および前記被検物と同じ材質からなり既知の互いに異なる実厚さを有する複数の参照サンプルに対して放射線を厚さ方向に通す放射線撮影を実施して取得された画像データを入力する画像データ入力手段と、
前記画像データが表す画像を表示画面上に表示させる表示手段と、
前記表示画面上に表示された各参照サンプルの画像上におけるそれぞれの位置を入力する位置入力手段と、
各参照サンプルそれぞれの実厚さの値を入力する実厚さ入力手段と、
前記表示画面上に表示された前記被検物の、厚さを測定しようとする測定対象部位の画像上における位置を入力する測定位置入力手段と、
各参照サンプルそれぞれの画像上の濃度と該各参照サンプルの実厚さとの対応関係に基づいて、前記測定対象部位の画像上の濃度を実厚さに換算して該測定対象部位の実厚さの値を求める演算手段と、
前記演算手段によって求められた前記実厚さの値を表示する結果表示手段とを備えたことを特徴とする被検物測定装置。
【請求項２】
一定の材質からなる被検物および前記被検物と同じ材質からなり既知の互いに異なる実厚さを有する複数の参照サンプルに対して放射線を厚さ方向に通す放射線撮影を実施して取得された画像データを入力する画像データ入力手段と、
前記画像データが表す画像を表示画面上に表示させる表示手段と、
前記表示画面上に表示された各参照サンプルの画像上におけるそれぞれの位置を入力する位置入力手段と、
各参照サンプルの実厚さの値を入力する実厚さ入力手段と、
前記表示画面上に表示された前記被検物の、体積を測定しようとする測定対象部位を示す画像上の領域を入力する測定領域入力手段と、
各参照サンプルの画像上の濃度と該各参照サンプルの実厚さとの対応関係に基づいて、前記測定対象部位の画像上の濃度を実厚さに換算して該測定対象部位の体積の値を求める演算手段と、
前記演算手段によって求められた前記体積の値を表示する結果表示手段とを備えたことを特徴とする被検物測定装置。
【請求項３】
前記演算手段が、前記各参照サンプルの画像上の濃度と各参照サンプルの実厚さとの対応関係を１次関数で近似するものであることを特徴とする請求項１または２記載の被検物測定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被検物測定装置に関し、詳しくは、放射線撮影して取得された被検物を表す画像データに基づいてこの被検物に関する定量的な測定を行なう被検物測定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、被検物を放射線撮影して取得された画像に基づいてこの被検物の内部の状態を検査する非破壊検査装置が知られている。上記非破壊検査装置では、放射線源から照射され被検物を透過して直進する放射線を放射線像変換パネル等の記録媒体上に爆射してこの放射線が担持する放射線エネルギをこの記録媒体に潜像として記録し、上記潜像を記録媒体から読み出して被検物の内部の状態を表す画像データを取得した後、すなわち放射線撮影を行なった後、この画像データが表す画像に基づいて上記被検物の内部の状態の検査が行なわれる（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特許第２６４２５６９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、非破壊検査における測定対象部位は、一般に被検物の内部に存在するので、被検物を分解あるいは破壊することなくこの測定対象部位の厚さや体積を定量的に測定したいという要請がある。
【０００５】
しかしながら、例えば、一定の材質からなる被検物を放射線撮影することにより取得された画像に基づいて、被検物中の互いに異なる部位間における定性的な厚さの差を測定することはできるが、被検物中の特定の部位の厚さを定量的に測定することが難しいという問題がある。
【０００６】
なお、上記放射線撮影により取得された画像に基づいて測定される厚さは外観上の厚さではなく、被検物の外観上の厚さから被検物中に存在する空洞等が占める寸法を差し引いた厚さであり、以後、この厚さを実厚さという。また、この実厚さのみで形成される領域の体積を実体積という。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、本発明の第１の目的は放射線撮影により取得された被検物を表す画像データに基づいてこの被検物の測定対象部位の実厚さを定量的に測定することができる被検物測定装置を提供することにあり、本発明の第２の目的は放射線撮影により取得された被検物を表す画像データに基づいてこの被検物の測定対象部位の実体積を定量的に測定することができる被検物測定装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の被検物測定装置は、一定の材質からなる被検物およびこの被検物と同じ材質からなり既知の互いに異なる実厚さを有する複数の参照サンプルに対して放射線を厚さ方向に通す放射線撮影を実施して取得された画像データを入力する画像データ入力手段と、前記画像データが表す画像を表示画面上に表示させる表示手段と、表示画面上に表示された各参照サンプルの画像上におけるそれぞれの位置を入力する位置入力手段と、各参照サンプルそれぞれの実厚さの値を入力する実厚さ入力手段と、表示画面上に表示された前記被検物の、厚さを測定しようとする測定対象部位の画像上における位置を入力する測定位置入力手段と、各参照サンプルそれぞれの画像上の濃度と該各参照サンプルの実厚さとの対応関係に基づいて、前記測定対象部位の画像上の濃度を実厚さに換算してこの測定対象部位の実厚さの値を求める演算手段と、この演算手段によって求められた実厚さの値を表示する結果表示手段とを備えたことを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の第２の被検物測定装置は、一定の材質からなる被検物およびこの被検物と同じ材質からなり既知の互いに異なる実厚さを有する複数の参照サンプルに対して放射線を厚さ方向に通す放射線撮影を実施して取得された画像データを入力する画像データ入力手段と、前記画像データが表す画像を表示画面上に表示させる表示手段と、表示画面上に表示された各参照サンプルの画像上におけるそれぞれの位置を入力する位置入力手段と、各参照サンプルの実厚さの値を入力する実厚さ入力手段と、表示画面上に表示された前記被検物の、体積を測定しようとする測定対象部位を示す画像上の領域を入力する測定領域入力手段と、各参照サンプルの画像上の濃度と該各参照サンプルの実厚さとの対応関係に基づいて、前記測定対象部位の画像上の濃度を実厚さに換算してこの測定対象部位の体積の値を求める演算手段と、この演算手段によって求められた体積の値を表示する結果表示手段とを備えたことを特徴とするものである。
【００１０】
前記演算手段は、例えば、前記測定対象部位を表す領域を面積が互いに等しい多数の微小領域に分割し、各参照サンプルの画像上の濃度と該各参照サンプルの実厚さとの対応関係に基づいて、前記測定対象部位を構成する前記各微小領域の画像上の濃度を実厚さに換算して各微小領域毎の実厚さを求め、この実厚さと各微小領域の面積との積によって、各微小領域毎の厚さ方向に延びる微小ブロックの体積を求め、このようにして求められた各微小ブロックの体積を全微小ブロックに亘って積算することにより前記測定対象部位の体積の値を求めることができる。なお、面積が互いに等しい各微小領域の面積の値は、測定対象部位を表す領域の面積を実測して求め、この実測した面積を前記分割した分割数で除算することによって求めることができる。
【００１１】
なお、前記複数の参照サンプルは、既知の互いに異なる実厚さを有する複数の参照サンプルが一体化されたものであってもよいし、既知の互いに異なる実厚さを有する個別の参照サンプルが集められたものであってもよい。
【００１２】
前記演算手段は、各参照サンプルの画像上の濃度と各参照サンプルの実厚さとの対応関係を１次関数で近似するものとすることができる。
【００１３】
前記一定の材質とは、成分や密度等が一様であり、部位によらず一定の放射線透過率を示す材質を意味するものである。
【００１４】
前記表示手段の表示画面を例えば感圧式パネルとした場合には、前記画像上における両端位置を入力する位置入力手段には、前記表示画面上に表示された前記両端位置を表示画面上から触れて入力する入力ペンを採用することができる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明の第１の被検物測定装置は、一定の材質からなる被検物およびこの被検物と同じ材質からなり既知の互いに異なる実厚さを有する複数の参照サンプルに対して放射線を厚さ方向に通す放射線撮影を実施して取得された画像データを入力する画像データ入力手段と、上記画像データが表す画像を表示画面上に表示させる表示手段と、表示画面上に表示された各参照サンプルの画像上におけるそれぞれの位置を入力する位置入力手段と、各参照サンプルそれぞれの実厚さの値を入力する実厚さ入力手段と、表示画面上に表示された上記被検物の、厚さを測定しようとする測定対象部位の画像上における位置を入力する測定位置入力手段と、各参照サンプルそれぞれの画像上の濃度とこれらの参照サンプルの実厚さとの対応関係に基づいて、上記測定対象部位の画像上の濃度を実厚さに換算してこの測定対象部位の実厚さの値を求める演算手段と、この演算手段によって求められた実厚さの値を表示する結果表示手段とを備えているので、放射線撮影により取得された被検物を表す画像データに基づいて測定対象部位の実厚さを定量的に測定することができる
本発明の第２の被検物測定装置は、一定の材質からなる被検物およびこの被検物と同じ材質からなり既知の互いに異なる実厚さを有する複数の参照サンプルに対して放射線を厚さ方向に通す放射線撮影を実施して取得された画像データを入力する画像データ入力手段と、上記画像データが表す画像を表示画面上に表示させる表示手段と、表示画面上に表示された各参照サンプルの画像上におけるそれぞれの位置を入力する位置入力手段と、各参照サンプルの実厚さの値を入力する実厚さ入力手段と、表示画面上に表示された上記被検物の、体積を測定しようとする測定対象部位を示す画像上の領域を入力する測定領域入力手段と、各参照サンプルの画像上の濃度とこれらの参照サンプルの実厚さとの対応関係に基づいて、上記測定対象部位の画像上の濃度を実厚さに換算してこの測定対象部位の体積の値を求める演算手段と、この演算手段によって求められた体積の値を表示する結果表示手段とを備えているので、放射線撮影により取得された被検物を表す画像データに基づいて測定対象部位の実体積を定量的に測定することができる。
【００１６】
また、演算手段を、各参照サンプルの画像上の濃度とこれらの参照サンプルの実厚さとの対応関係を１次関数で近似するものとすれば、放射線撮影により取得された被検物を表す画像データに基づいて測定対象部位の実厚さや実体積をより容易に求めることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。図１は本発明の実施の形態による被検物測定装置の概略構成を示す図、図２は放射線撮影して取得された画像データによって表される被検物および基準部材の画像を示す図、図３は放射線撮影装置の概略構成を示す図、図４は参照サンプルの画像上における濃度とこの部位の実厚さとの対応関係を示す図である。
【００１８】
本発明の第１の実施の形態による被検物測定装置１００Ａは、後述する放射線撮影装置９０により、一定の材質からなる被検物である金属板１および金属板１と同じ材質からなり既知の互いに異なる実厚さを有する複数の参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃに対して放射線を厚さ方向に通す放射線撮影を実施して取得された画像データＥ１を入力し金属板１の測定対象部位の厚さを測定する装置であり、上記測定に伴う画像データおよび信号の入出力等に関する制御を行なう信号制御部６０を備えている。なお、金属板１は外観上は平行平板であるが内部に空洞１Ｗを有するものである。
【００１９】
この被検物測定装置１００Ａは、放射線撮影装置９０で取得された画像データＥ１を入力する画像データ入力手段である画像入力部３５と、入力された画像データＥ１が表す画像を表示画面１１上に表示させる表示手段であるテレビモニタ１０と、表示画面上に表示された３つの参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃの画像上におけるそれぞれの位置を入力する位置入力手段である入力ペン２０と、参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃそれぞれの実厚さの値を入力する実厚さ入力手段であるキーボード４０と、表示画面１１上に表示された金属板１の、厚さを測定しようとする測定対象部位２の画像上における位置を入力する測定位置入力手段であるマウス２５とを備えている。
【００２０】
上記画像入力部３５、テレビモニタ１０、入力ペン２０、画像入力部３５、モード設定スイッチ５５、キーボード４０、およびマウス２５はそれぞれ信号制御部６０に接続されており、信号制御部６０が上記構成要素に対する信号および画像データの入出力の制御等を行なう。
【００２１】
さらに、上記被検物測定装置１００Ａは、参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃそれぞれの画像上の濃度とこれらの参照サンプルの実厚さとの対応関係に基づいて、測定対象部位２の画像上の濃度を実厚さに換算してこの測定対象部位２の実厚さの値を求める演算手段５０Ａと、演算手段５０Ａによって求められた実厚さの値を表示する結果表示手段である結果表示用テレビモニタ１５とを備えている。
【００２２】
上記演算手段５０Ａおよび結果表示用テレビモニタ１５も信号制御部６０に接続されており、上記と同様に信号制御部６０が上記構成要素に対する信号および画像データの入出力の制御等を行なう。
【００２３】
なお、テレビモニタ１０の表示画面１１は感圧式パネルになっており、表示画面１１上に表示されている画像の位置を入力ペン２０で触れることにより、この位置に対応する画像上における位置を入力することができる。
【００２４】
上記被検物測定装置１００Ａと放射線撮影装置９０とで非破壊検査装置が構成されており、放射線撮影装置９０は、放射線を放射する放射線源９１、放射線源９１から照射され金属板１を透過した放射線の爆射を受けてこの放射線が担持する放射線エネルギを金属板１の潜像として記録する記録媒体９２、記録媒体９２に記録された潜像を読み出す読出部９３とを備えている（図３参照）。なお、記録媒体９２としては、例えば、基板上に蓄積性蛍光体層を積層して作成した放射線像変換パネル等を用いることができる。この場合、読出部９３としては、励起光の照射により上記蓄積性蛍光体層から発生した輝尽発光光を検出し、この蓄積性蛍光体層に潜像として記録された放射線像を読み取る放射線像読取装置を用いることができる。
【００２５】
なお、上記放射線撮影の方式によれば、放射線が放射状に照射されることに起因する、放射線撮影の位置による厚さの測定誤差が若干発生するが、この方式により、非破壊検査等において要求される測定誤差範囲内での被検物の実厚さの定量的な測定を行なうことができる。
【００２６】
次に上記実施の形態における作用について説明する。
【００２７】
放射線撮影装置９０により、金属板１および参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃに対して放射線を厚さ方向に通す放射線撮影を実施して取得された画像データＥ１が、放射線撮影装置９０から画像入力部３５を通して信号制御部６０に入力され、この画像データＥ１によって表される金属板１および参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃの画像がテレビモニタ１０の表示画面１１上に表示される。
【００２８】
ここで、表示画面上に表示された参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃの画像上におけるそれぞれの位置を入力ペン２０でマーキングすることによりこれらの位置が信号制御部６０に入力され記憶される。
【００２９】
次に、参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃのそれぞれの実厚さの値がキーボード４０から入力され、また、表示画面１１上に表示された金属板１の、厚さを測定しようとする測定対象部位２の画像上における位置がマウス２５を用いて入力され、上記測定対象部位２の画像上における位置および実厚さの値が信号制御部６０に記憶される。
【００３０】
つづいて、上記のようにして信号制御部６０に記憶された、画像データＥ１、参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃそれぞれの画像上の位置と、参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃそれぞれの実厚さの値と、測定対象部位２の画像上の位置とが演算手段５０Ａに入力され、演算手段５０Ａにより、参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃそれぞれの画像上の位置における画像上の濃度と、参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃそれぞれの実厚さとの対応関係に基づいて、上記入力された測定対象部位２の画像上の位置における画像上の濃度を実厚さに換算してこの測定対象部位２の実厚さの値が求められる。
【００３１】
すなわち、縦軸に実厚さ、横軸に画像上における濃度を取った図４の座標上に示すように、参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃそれぞれの画像上における画像上の濃度値ＷＡ、濃度値ＷＢおよび濃度値ＷＣと、参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃそれぞれの実厚さ値ＲＡ、実厚さ値ＲＢおよび実厚さ値ＲＣとに基づいて上記対応関係が求めら、ここでは、各参照サンプルの画像上の濃度と各参照サンプルの実厚さとの対応関係を１次関数で近似した直線Ｋ１が求められる。これにより、上記入力された測定対象部位２の画像上の濃度値Ｗ２を実厚さに換算してこの測定対象部位２の実厚さ値Ｒ２が求められる。ここで、金属板１は外観上の厚さは一定であるが内部に空洞１Ｗを有するので、中央部における実厚さ（測定対象部位２における実厚さ）が周辺部の実厚さより薄くなる。
【００３２】
演算手段５０Ａによって求められた実厚さ値Ｒ２は、信号制御部６０を通して結果表示用テレビモニタ１５の表示画面１６上に表示される。
【００３３】
上記のように本発明の第１の実施の形態によれば、放射線撮影により取得された被検物を表す画像に基づいてこの被検物の測定対象部位の実厚さを定量的に測定することができる。
【００３４】
図５は本発明の第２の実施の形態の被検物測定装置１００Ｂの概略構成を示す図、図６は放射線撮影して取得された画像データによって表される被検物および基準部材の画像を示す図である。
【００３５】
第２の実施の形態の被検物測定装置１００Ｂは、放射線撮影装置９０により、一定の材質からなる金属板１およびこの金属板１と同じ材質からなり既知の互いに異なる実厚さを有する複数の参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃに対して放射線を厚さ方向に通す放射線撮影を実施して取得された画像データＥ２を入力し、金属板１の測定対象部位の実体積を測定する装置である。ここで、上記実体積は、図６に示される被写体１中の各微小領域Ｓにおける厚さとこの微小領域の面積との積によりこの微小領域が厚さ方向に延びる微小実体積を求め、このようにして求められた微小実体積を被写体１の全領域に亘って積算することにより求める。以下、第１の実施の形態の被検物測定装置１００Ａと同様の構成については同じ符号を使用し説明を省略する。なお、上記複数の参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃは参照ブロック５として一体化されている。
【００３６】
上記被検物測定装置１００Ｂは、参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃの画像上の濃度と参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃの実厚さとの対応関係に基づいて、測定対象部位の画像上の濃度を実厚さに換算してこの測定対象部位の体積の値を求める演算手段５０Ｂを備えている。
【００３７】
その他、この被検物測定装置１００Ｂは、画像データ入力手段である画像入力部３５、表示手段であるテレビモニタ１０と、基準位置入力手段である入力ペン２０と、マウス２５と、モード設定スイッチ５５と、キーボード４０と、信号制御部６０と、結果表示手段である結果表示用テレビモニタ１５とを備えている。
【００３８】
マウス２５は、ここでは表示画面１１上に表示された金属板１の、体積を測定しようとする測定対象部位の画像上における領域を入力する測定領域入力手段として使用される。
【００３９】
次に上記第２の実施の形態における作用について説明する。
【００４０】
放射線撮影装置９０により、金属板１および参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃに対して放射線を厚さ方向に通す放射線撮影を実施して取得された画像データＥ１が、放射線撮影装置９０から信号制御部６０に入力され、この画像データＥ２が表す金属板１と参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃの画像がテレビモニタ１０の表示画面１１上に表示される。
【００４１】
ここで、表示画面上に表示された参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃの画像上におけるそれぞれの位置を入力ペン２０でマーキングすることによりこれらの位置が信号制御部６０に入力され記憶される。
【００４２】
次に、参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃのそれぞれの実厚さの値がキーボード４０から入力され、また、表示画面１１上に表示された金属板１の、体積を測定しようとする測定対象部位となる画像上における４角形状の領域３を囲む４つの辺が互いに交わる交点となる位置３Ａ、位置３Ｂ、位置３Ｃ、および位置３Ｄがマウス２５を用いて入力され、実厚さの値および上記測定対象部位の画像上における領域３を示す位置が信号制御部６０に記憶される。すなわち、ここでは測定対象部位は画像上における金属板１の全体の領域となり、金属板１全体の実体積が求められる。
【００４３】
つづいて、上記のようにして信号制御部６０に記憶された、画像データＥ１、参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃの画像上におけるそれぞれの位置、参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃのそれぞれの実厚さの値、および画像上における測定対象部位を表す領域３の画像上における位置３Ａ、位置３Ｂ、位置３Ｃ、位置３Ｄが信号制御部６０から演算手段５０Ｂに入力され、演算手段５０Ｂにより、参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃそれぞれの画像上の位置における画像上の濃度と、参照サンプル５Ａ、５Ｂ、５Ｃそれぞれの実厚さとの対応関係に基づいて、上記入力された金属板１の画像上の領域３における濃度を実厚さに換算してこの金属板１の実体積の値が求められる。
【００４４】
ここで、金属板１の実体積の値を求める手法について図６、図７および図８を用いて詳しく説明する。なお、図７は金属板を示す画像上の領域を微小領域に分割した様子を示す図、図８は微小領域毎に定められる厚さ方向に延びる実体積を領域全体に亘って積算して金属板の実体積の値を求める様子を示す図である。
【００４５】
金属板１の画像上における４角形状の領域３を、縦ｍ個、横ｎ個のｍ×ｎからなる微小領域（ｉ、ｊ）：ｉ＝１〜ｍ、ｊ＝１〜ｎに分割し、各微小領域の画像上の面積をＳとする。
【００４６】
各微小領域毎の画像上の濃度値は画像データから求めることができ、各微小領域における濃度値をＱ（ｉ、ｊ）：ｉ＝１〜ｍ、ｊ＝１〜ｎとする。この濃度値Ｑ（ｉ、ｊ）：ｉ＝１〜ｍ、ｊ＝１〜ｎは、上記実施の形態１の手法により実厚さに換算することができ、各微小領域（ｉ、ｊ）の実厚さの値は、Ｕ（ｉ、ｊ）：ｉ＝１〜ｍ、ｊ＝１〜ｎとして求められる（図７参照）。
【００４７】
また、各微小領域の画像上の面積Ｓに対応する実際の面積（実面積）は、画像上の金属板１（領域３）の面積の（１／（ｍ×ｎ））倍となるので、金属板１の板面の実際の面積から各微小領域の実面積ＳＳを求めることができる。
【００４８】
したがって、例えば、微小領域（１、１）における厚さ方向に延びる微小実体積Ｖは、この微小領域（１、１）の実面積ＳＳと、この微小領域（１、１）の実厚さＵ（１、１）との積で求められ、すなわち、微小実体積Ｖ（１、１）＝ＳＳ×Ｕ（１、１）の式で求められるので、各微小実体積Ｖ（ｉ、ｊ）：ｉ＝１〜ｍ、ｊ＝１〜ｎ、を積算することにより金属板１の実体積の値ＶＶが求められる（図８参照）。ここで、金属板１が内部に空洞１Ｗを有するので、中央部の実厚さが周辺部の実厚さより薄く、中央部の微小実体積が周辺部の微小実体積より小さくなる。
【００４９】
演算手段５０Ｂによって求められた実体積ＶＶは、信号制御部６０を通して結果表示用テレビモニタ１５の表示画面１６上に表示される。
【００５０】
上記のように本発明の第２の実施の形態によれば、放射線撮影により取得された被検物を表す画像データに基づいて測定対象部位の実体積を定量的に測定することができる。
【００５１】
なお、上記実施の形態において、テレビモニタ１０が、結果表示用テレビモニタ１５を兼用するようにしてもよい。
【００５２】
また、上記実寸値の入力、あるいは画像上の位置の入力等は、入力ペン、キーボード、あるいはマウスを用いる場合に限らずどのような手法を用いてもよい。
【００５３】
なお、被検物および参照サンプルの放射線撮影は同時に行なう場合に限らず、被検物と参照サンプルとを個別に放射線撮影してそれぞれの画像データを取得し、これらの画像データを個別に表示画面上に表示するようにしてもよい。
【００５４】
ここで、参照サンプルは３つの場合に限らず２つ以上であればよい。さらに、各参照サンプルの画像上の濃度と各参照サンプルの実厚さとの対応関係は、１次関数で近似する場合に限らず、例えば、２次関数、指数関数等で近似するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態による被検物測定装置の概略構成を示す図
【図２】放射線撮影して取得された画像データが表す被検物と参照サンプルの表示画面上に表示された画像を示す図
【図３】放射線撮影装置の概略構成を示す図
【図４】参照サンプルの画像上における濃度とこの部位の実厚さとの対応関係を示す図
【図５】第２の実施の形態の被検物測定装置の概略構成を示す図
【図６】放射線撮影して取得された画像データが表す被検物と参照サンプルの表示画面上に表示された画像を示す図
【図７】金属板を示す画像上の領域を微小領域に分割した様子を示す図
【図８】微小領域毎に厚さ方向に延びる実体積を領域全体に亘って積算して金属板の実体積の値を求める様子を示す図
【符号の説明】
１　　被検物
２　　測定対象部位
５　　参照サンプル
１０　　テレビモニタ
１５　　結果表示用テレビモニタ
２０　　入力ペン
２５　　マウス
３５　　画像入力部３５
４０　　キーボード
５５　　モード設定スイッチ
６０　　信号制御部
９０　　放射線撮影装置
１００Ａ　　被検物測定装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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