(57)【要約】【課題】シート処理部による処理効率を向上させながら、処理済みのシートの収容性及び取り出し作業性を両立可能とする。【解決手段】シート処理装置に設けられるシート収容装置３として、排出手段２にて排出されるシートＳを積載する積載トレイ４と、この積載トレイ４を収納位置Ｐ1と引出位置Ｐ2との間で引出し自在に支持するトレイ引出支持機構５とを備え、前記積載トレイ４がトレイ引出支持機構５にて収納位置Ｐ1から引出位置Ｐ2まで引出されたときに、積載トレイ４のうち前記排出手段２によるシート排出位置に対応した部分には補助積載部６を具備させ、一方、積載トレイ４がトレイ引出支持機構５にて引出位置Ｐ2から収納位置Ｐ1へ戻されるときに、積載トレイ４の補助積載部６に載置されたシートＳの積載トレイ４の戻し方向へ向かう移動が塞き止められるストッパ７を設ける。【選択図】  図１
2004203499.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート処理部にて処理されたシートを排出手段を介してシート収容装置に収容するシート処理装置であって、
シート収容装置は、排出手段にて排出されるシートを積載する積載トレイと、
この積載トレイを収納位置と引出位置との間で引出し自在に支持するトレイ引出支持機構とを備え、
前記積載トレイがトレイ引出支持手段にて収納位置から引出位置まで引出されたときに、積載トレイのうち前記排出手段によるシート排出位置に対応した部分には補助積載部を具備させ、
一方、積載トレイがトレイ引出支持機構にて引出位置から収納位置へ戻されるときに、積載トレイの補助積載部に載置されたシートの積載トレイの戻し方向へ向かう移動が塞き止められるストッパを設けたことを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
請求項１記載のシート処理装置において、
積載トレイの引出方向に沿う長さ寸法は、積載トレイの引出量の略２倍以上であることを特徴とするシート処理装置。
【請求項３】
請求項１記載のシート処理装置において、
シート処理部はシートに対し折加工処理が施されるものを含むことを特徴とするシート処理装置。
【請求項４】
請求項１記載のシート処理装置において、
シート処理部としての作像部にてシートに対して画像を形成する画像形成装置と、シート処理部としての後処理部を具備し且つこの後処理部にて前記画像形成装置から排出されたシートに対し所定の後処理部を施す後処理装置とを備え、前記後処理装置にシート収容装置を組み込んだことを特徴とするシート処理装置。
【請求項５】
シート処理部にて処理されたシートを排出手段を介して排出するシート処理装置に設けられ、排出されたシートを収容するシート収容装置であって、
排出手段にて排出されるシートを積載する積載トレイと、
この積載トレイを収納位置と引出位置との間で引出し自在に支持するトレイ引出支持機構とを備え、
前記積載トレイがトレイ引出支持機構にて収納位置から引出位置まで引出されたときに、積載トレイのうち前記排出手段によるシート排出位置に対応した部分には補助積載部を具備させ、
一方、積載トレイがトレイ引出支持機構にて引出位置から収納位置へ戻されるときに、積載トレイの補助積載部に載置されたシートの積載トレイの戻し方向へ向かう移動が塞き止められるストッパを設けたことを特徴とするシート収容装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機やプリンタ等のシート処理装置に係り、特に、引出型のシート収容装置を備えた態様のシート処理装置及びこれに用いられるシート収容装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写機やプリンタ等のシート処理装置は、例えば作像部やシートに対する加工処理が施されるシート処理部を有し、このシート処理部にて処理されたシートを排出ロール等の排出部材にてシート収容装置に収容するようにしたものがある。
この種の態様において、シート収容装置としては、処理装置本体に対して積載トレイを引出自在に支持し、排出部材から排出されたシートを積載トレイ上に積載する方式が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来この種のシート収容装置にあっては、積載トレイ上に排出されたシートを取り出す場合、処理装置本体から積載トレイを一旦引き出した後にシートを取り出すという作業が行われる。
このとき、処理装置本体から積載トレイを引き出すと、排出部材から排出されたシートが落下する部位に積載トレイの受け止め部が存在せず、シート処理部の処理を継続して行うと、排出部材から排出されたシートが積載トレイに収容されずに、下方に落下してしまう懸念がある。
【０００４】
そこで、このような不具合を解消するために、従来におけるシート処理装置としては、処理装置本体から積載トレイを引き出す際には、シート処理部の処理を一旦やめ、シート収容装置へのシートの排出動作を終了させた状態にするという方式が通常採用されていた。
【０００５】
ところが、このような方式は、積載トレイ上のシートを取り出す際に、シート処理部の処理を一旦中断しなければならないため、ユーザーにとって、その操作が煩雑になるばかりか、多数枚のシートに対するジョブについては、ジョブが終了するまで処理済みシートの取り出し作業を待たなければならず、非効率的であった。
【０００６】
例えば封筒に入れる書類として、Ｚ折りしたシートを順次封筒に入れるという作業過程においては、Ｚ折処理が行われるシート処理部にて多数のシートを連続的に処理し、かつ、処理済みのシートをシート収容装置から順次取り出し、後の作業（例えばＺ折りされた処理済みのシートを封筒に入れる作業など）を逐次行いたいという要請があるが、従来のシート処理装置にあっては、このＺ折り処理されたシートを連続的に取り出すことを満たすことは不可能であった。
【０００７】
本発明は、以上の技術的課題を解決するためになされたものであって、シート処理部による処理効率を向上させながら、処理済みのシートの収容性及び取り出し作業性を両立可能としたシート処理装置及びこれに用いられるシート収容装置を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、図１（ａ）（ｂ）に示すように、シート処理部１にて処理されたシートＳを排出手段２を介してシート収容装置３に収容するシート処理装置であって、シート収容装置３が、排出手段２にて排出されるシートＳを積載する積載トレイ４と、この積載トレイ４を収納位置Ｐ1と引出位置Ｐ2との間で引出し自在に支持するトレイ引出支持機構５とを備え、前記積載トレイ４がトレイ引出支持機構５にて収納位置Ｐ1から引出位置Ｐ2まで引出されたときに、積載トレイ４のうち前記排出手段２によるシート排出位置に対応した部分には補助積載部６を具備させ、一方、積載トレイ４がトレイ引出支持機構５にて引出位置Ｐ2から収納位置Ｐ1へ戻されるときに、積載トレイ４の補助積載部６に載置されたシートＳの積載トレイ４の戻し方向へ向かう移動が塞き止められるストッパ７を設けたことを特徴とするものである。
尚、図１（ａ）は積載トレイ４が収納位置Ｐ1に位置する状態を示し、一方、図１（ｂ）は積載トレイ４が引出位置Ｐ2に位置する状態を示す。
【０００９】
このような技術的手段において、シート処理部１には、シートＳに作像を施す作像部に限らず、シートＳに施される折加工や、パンチング処理、ステープリング処理等の各種処理部を含む。
また、排出手段２は、シート収容装置３に向けてシートＳを排出する機能部材であれば、対構成の排出ロールを始め適宜選定して差し支えない。
【００１０】
更に、シート収容装置３において、積載トレイ４としては排出されたシートＳを積載するものであれば任意の形状でよく、また、トレイ引出支持機構５は収納位置Ｐ1と引出位置Ｐ2との間で積載トレイ４を引出自在に支持するものであれば、例えば積載トレイ４を摺動自在に移動させる案内部材を用いる等、適宜選定して差し支えない。
ここで、積載トレイ４としては補助積載部６を備えることが必要であるが、この補助積載部６の長さ寸法は、扱うシートＳが収容可能であることを要する。
【００１１】
更に、ストッパ７は、補助積載部６に積載されたシートＳを塞き止める機能を備えたものであるが、積載トレイ４の戻し動作と干渉しないように配設すること必要である。
例えばストッパ７が積載トレイ４の底部を貫通した状態で設けられる態様にあっては、積載トレイ４の引出若しくは戻し動作と干渉しないようにするには、積載トレイ４の底部に前記ストッパ７に対する積載トレイ４の相対移動を確保するためのスリットを形成することが必要である。
但し、このスリットは収容されるシートＳが落下して通過しない程度に狭い幅のものである。
【００１２】
また、ストッパ７の別の態様としては、積載トレイ４の上方側の固定部位に下方に向けてストッパ７を突出配置し、このストッパ７の先端を積載トレイ４の底部に接触若しくは近接する程度に配置する態様が挙げられる。
このとき、積載トレイ４の底部にストッパ７を接触する態様では、例えばストッパ７の先端に低摩擦コート層を施すようにすることが好ましいし、また、積載トレイ４の底部に対しストッパ７を非接触配置する態様にあっては、例えば積載トレイ４の底部にストッパ７の先端が遊嵌する凹条を設け、ストッパ７による積載トレイ４上に積載されたシートＳの塞き止め効果を確実に確保することが好ましい。
【００１３】
また、積載トレイ４の長さ寸法の好ましい態様としては、積載トレイ４の引出方向に沿う長さ寸法は積載トレイ４の引出量の略２倍以上である態様が挙げられる。
この場合、シートＳの取出作業性と積載トレイ４引出時のシート収容性とを確実に両立することができる。
【００１４】
更に、本願のシート処理装置は、シート処理部１及びシート収容装置３を有するものであれば広く含む。
ここで、シート処理装置の代表的態様としては、例えばシート処理部１としての作像部にてシートＳに対して画像を形成する画像形成装置と、シート処理部１としての後処理部を具備し且つこの後処理部にて前記画像形成装置から排出されたシートＳに対し所定の後処理を施す後処理装置とを備え、前記後処理装置に上述したシート収容装置３を組み込んだものが挙げられる。
尚、シート処理装置の他の態様としては、上述した画像形成装置にシート収容装置３を組み込んだ態様や、後処理装置にシート収容装置３を組み込んだ態様が挙げられる。
【００１５】
また、本発明は、シート処理装置に限られず、これに用いられるシート収容装置そのものをも対象とする。
この場合、本発明は、図１（ａ）（ｂ）に示すように、シート処理部１にて処理されたシートＳを排出手段２を介して排出するシート処理装置に設けられ、排出されたシートＳを収容するシート収容装置３であって、排出手段２にて排出されるシートＳを積載する積載トレイ４と、この積載トレイ４を収納位置Ｐ1と引出位置Ｐ2との間で引出し自在に支持するトレイ引出支持機構５とを備え、前記積載トレイ４がトレイ引出支持機構５にて収納位置Ｐ1から引出位置Ｐ2まで引出されたときに、積載トレイ４のうち前記排出手段２によるシート排出位置に対応した部分には補助積載部６を具備させ、一方、積載トレイ４がトレイ引出支持機構５にて引出位置Ｐ2から収納位置Ｐ1へ戻されるときに、積載トレイ４の補助積載部６に載置されたシートＳの積載トレイ４の戻し方向へ向かう移動が塞き止められるストッパ７を設けたものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に示す実施の形態に基づいて本発明を詳細に説明する。
図２は本発明が適用されたシート処理装置の実施の一形態を示す説明図である。
同図において、シート処理装置１０は、内部にシート処理部としての作像部を有する画像形成装置１１と、この画像形成装置１１にて作像されたシートＳに対して後処理を施す後処理装置１２とを備えている。
本例では、前記後処理装置１２は、画像形成装置１１との間に配設されるトランスポートユニット１３と、このトランスポートユニット１３にて取り込まれたシートＳに対して折り処理を施す折りユニット１４と、この折りユニット１４を通過したシートに対し、所定の最終処理を施すフィニッシャ１５とを備えている。
【００１７】
本実施の形態において、画像形成装置１１は、装置筐体２０の上部に原稿を読み取るための画像読取装置２６を配設すると共に、その上方には画像読取装置２６に原稿を送るための原稿送り装置２７を配設する一方、装置筐体２０の内部には例えば電子写真方式にて各色成分（例えばイエロ（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｋ））トナー像が形成される作像モジュール２１を配設し、この作像モジュール２１の下方には多段のシートトレイ３１〜３３を配設したものである。
ここで、本実施の形態で用いられる作像モジュール２１は、各色成分トナー像を形成担持する感光体ドラム２２（具体的には２２Ｙ，２２Ｍ，２２Ｃ，２２Ｋ）を並列配置し、各感光体ドラム２２で形成した各色成分トナー像を中間転写ベルト２３に一次転写させ、二次転写装置（例えば二次転写ロール）２４にてシートトレイ３１〜３３から供給される用紙などのシートＳに中間転写ベルト２３上の各色成分トナー像を二次転写させ、定着装置２５に導くようにしたものである。
【００１８】
更に、本実施の形態において、シートトレイ３１〜３３からの搬送路４０は、装置筐体２０の後処理装置１２の反対側側方から上方に向かい、作像モジュール２１の二次転写部位、定着装置２５を経て後処理装置１２側へ向かう主搬送路４１と、この主搬送路４１の出口付近の下方側に略Ｙ字状に設けられ、シートＳの表裏を反転させて搬送する反転搬送路４２と、この反転搬送路４２の一部に連通接続され、表裏を反転したシートＳを再び作像モジュール２１前の主搬送路４１に戻す戻し搬送路４３とを備えている。
尚、符号４４は、装置筐体２０の後処理装置１２の反対側側方に開口し、かつ、主搬送路４１の水平部分に連通接続される手差し搬送路である。
ここで、主搬送路４１の二次転写部位の上流側にはシートＳを位置決めした後に搬送するレジストロール４５が、二次転写部位の下流側には定着装置２５へ搬送する搬送ベルト４６が、各搬送路４１〜４４には適宜数の搬送ロール４７が設けられている。また、反転搬送路４２にはシートＳの表裏を反転して搬送する反転機構４８が配設されている。
【００１９】
また、後処理装置１２のトランスポートユニット１３は、ユニット筐体５０の上部にインサータ５１を有し、ユニット筐体５０内部には画像形成装置１１から排出されたシートを搬送する第１搬送路５２と、インサータ５１から挿入されたシートＳを搬送する第２搬送路５３とを出口付近で合流するように配設し、第１搬送路５２の途中にはシートＳのカールが調整されるデカーラ５４を配設すると共に、両搬送路５２，５３の合流部分に排出ロール５５を設けたものである。
ここでいうインサータ５１は、例えばシートの先頭頁、最終頁、又は、途中頁に、通常のシートとは別のシート（インサートシート）を挿入するためのものである。
【００２０】
更に、折りユニット１４は、図２及び図３に示すように、ユニット筐体６０内部の側方上部に開設されたシートＳ入口とシートＳ出口とを直線的に結ぶ直線搬送路６１と、この直線搬送路６１の途中から分岐して下方側に迂回して配置される迂回搬送路６２とを備え、この迂回搬送路６２中に後述するような折り機構を設けるようにしたものである。
本実施の形態において、直線搬送路６１の入口部分には取込ロール６５が設けられると共に、直線搬送路６１の途中には搬送ロール６６が設けられており、直線搬送路６１と迂回搬送路６２との分岐部位には切替ゲート６７が設けられている。
【００２１】
また、迂回搬送路６２は、直線搬送路６１との分岐部位から下方に延びる入口迂回搬送路６２ａと、この入口迂回搬送路６２ａの途中から略Ｃ字状に分岐する中間迂回搬送路６２ｂと、この中間迂回搬送路６２ｂの途中から分岐する戻り迂回搬送路６２ｃとを備えている。
ここで、入口迂回搬送路６２ａの途中にはニップリリース可能なスキュー補正ロール７１が設けられ、その終端近傍には上下動可能な第１エンドガイド７２が設けられている。
また、中間迂回搬送路６２ｂの入口迂回搬送路６２ａ近傍には第１折りロール７３が配設されており、その終端近傍には上下動可能な第２エンドガイド７４が設けられている。
【００２２】
更に、戻り迂回搬送路６２ｃの中間迂回搬送路６２ｂ近傍には第２折りロール７５が設けられており、この直後には戻り迂回搬送路６２ｃへの通過を許容するか否かを切り替える切替ゲート７６が設けられ、この切替ゲート７６の略直下には封筒折りシート（封筒に入れるための形状に折り処理されたシート）Ｓが収容されるシート収容装置１００（詳細は後述する）が配設されている。
尚、迂回搬送路６２には適宜数の搬送ロール７７が設けられている。
【００２３】
また、本実施の形態において、フィニッシャ１５は、フィニッシャ筐体８０の側部に二つの排出トレイ８１，８２を有し、フィニッシャ筐体８０の上部に排出トレイ（トップトレイ）８３を有している。
更に、フィニッシャ筐体８０内部には排出トレイ（大容量トレイ）８２に向かって延びる第１搬送路８４が設けられると共に、この第１搬送路８４の途中から分岐して排出トレイ（バケットトレイ）８２側に延びる第２搬送路８５が設けられ、更に、第１搬送路８４の途中から分岐して排出トレイ（トップトレイ）８３に向かって延びる第３搬送路８６が設けられている。尚、符号８７，８８は夫々分岐する搬送路を切り替える切替ゲートである。
そして、第１搬送路８４の入口部分には例えばパンチャ９１が、また、第１搬送路８４の終端付近にはステープラ９２が、更に、第２搬送路８５の終端付近には製本処理用の中綴じ用ステープラ９３が夫々配設されている。
【００２４】
特に、本実施の形態においては、折りユニット１４内に組み込まれたシート収容装置１００に特徴点がある。
すなわち、本実施の形態において、シート収容装置１００は、図３、図４（ａ）及び図５に示すように、封筒折りされたシートＳを専用で収容するものであり、ユニット筐体６０に対して引出自在な積載トレイ（エンベロープトレイ）１１０を備えている。
この積載トレイ１１０は、上方に開口したボックス状のシート受ケース１１１を具備し、このシート受ケース１１１の引出方向手前側に引出操作部１１２を一体的に形成したものである。
【００２５】
特に、本実施の形態では、積載トレイ１１０の引出方向の長さ寸法Ｌは、図４（ａ）に示すように、積載トレイ１１０の引出量の略２倍程度に設定されている。
ここで、図４（ｂ）は積載トレイ１１０’の引出方向の長さ寸法Ｌ’が積載トレイ１１０’の引出量に略合致する比較の形態モデルを示すが、積載トレイ１１０のうち、図４（ｂ）の積載トレイ１１０’の引出方向の長さ寸法Ｌ’よりはみ出した部分が補助積載部１１３として機能するようになっている。
尚、引出操作部１１２としては、積載トレイ１１０の引出操作を容易にするという観点からすれば、手前側若しくは上方のいずれからもアクセス可能に設けることが好ましく、また、シート受ケース１１１の側方には収容されているシートＳの取出作業性を考慮し、取出用切欠１１４を設けることが好ましい。
【００２６】
このシート受ケース１１１を引出自在に支持するトレイ引出支持機構１２０は、例えばユニット筐体６０を構成する前後一対のフレーム１２１，１２２に夫々積載トレイ１１０が通過する挿通口１２１ａ，１２２ａを開設し、この挿通口１２１ａ，１２２ａに前記積載トレイ１１０を跨らせた状態で移動自在に支承するものである。
尚、積載トレイ１１０の引出動作を安定にするという観点からすれば、トレイ引出支持機構１２０としては、例えば図示外のガイドレールを敷設する一方、前記積載トレイ１１０側にはガイドシューを設け、前記ガイドレールに前記ガイドシューを摺動自在に嵌合させ、ガイドレールに沿って積載トレイ１１０を引き出すようにする等適宜選定して差し支えない。
【００２７】
更に、本実施の形態では、リアフレーム１２２の挿通口１２２ａにはストッパ１３０が設けられている。
このストッパ１３０は、例えば図４に示すように、挿通口１２２ａの幅方向略中央付近にて上下方向に掛け渡された断面略ハット状のチャンネル材からなり、このストッパ１３０の幅方向寸法は前記挿通口１２２ａの幅方向寸法に比べて充分に小さく設定されている。
一方、リアフレーム１２２の挿通口１２２ａ部分にストッパ１３０が掛け渡されているため、例えば図６（ａ）（ｂ）に示すように、積載トレイ１１０の補助積載部１１３に対応するシート受ケース１１１の底部には、積載トレイ１１０の引出方向に沿って延びるスリット１３１が開設されており、積載シート１１０の引出動作と前記ストッパ１３０とが干渉し合わないようになっている。
このとき、このスリット１３１の幅寸法ｄは前記ストッパ１３０の幅寸法に略対応して選定されるが、前記ストッパ１３０の幅寸法を充分に小さく設定すれば、仮に、補助積載部１１３上にシートＳが排出されるとしても、前記スリット１３１からシートＳが落下する懸念はない。
ここで、スリット１３１の幅寸法ｄとしては、収容するシートＳの短手方向幅寸法に対して大体１／２未満であれば充分である。
【００２８】
次に、本実施の形態に係るシート処理装置の作動について説明する。
今、シート処理装置で行うジョブが、多数枚のシートに対して処理を行う連続ジョブ、例えば封筒に入れる小サイズシート（例えばＡ４ＳＥＦ［Short Edge Feed］）に対し、所定の画像を作成した後、封筒折り処理（例えばＺ折り）を施し、これをシート収容装置１００に排出するジョブであると想定する。
このとき、先ず、画像形成装置１１は、作像モジュール２１にてシートＳに対し順次画像を形成し、定着処理を施した後に、後処理装置１２側に受け渡す。
ここで、画像形成装置１１から排出された作像済みのシートＳは、トランスポートユニット１３を経由して折りユニット１４に受け渡される。
【００２９】
この折りユニット１４では、図２に示すように、上述したジョブ指定により、切替ゲート６７が迂回搬送路６２へのシート移動を許容し、また、各エンドガイド７２，７４の位置が所定の位置に移動し、更に、切替ゲート７６が戻り迂回搬送路６２ｃへのシート移動を阻止するように設定される。
この状態において、シートＳは、図７（ａ）に示すように、迂回搬送路６２側に搬送され、その先端が第１エンドガイド７２に当接して停止する。
このとき、シートＳが画像形成装置や上流側の後処理装置（トランスポートユニット１３）の搬送路中でスキューして入ってきた場合、シートＳの姿勢が曲がったまま第１折りロール７３へ送り込まれると、折り位置精度が悪化してしまう。
そこで、本実施の形態では、スキュー補正ロール７１を用いてシートＳのスキュー補正を行うようにしている。
【００３０】
このスキュー方法は、スキュー補正ロール７１にてシートＳをニップ搬送させながら、第１エンドガイド７２にシートＳの先端を当接させ、そこから、数ｍｍ（例えば５ｍｍ程度）シートＳを送り込み、ループを作成した後、スキュー補正ロール７１のニップを解除するものである。
この場合、スキュー補正ロール７１によるニップを解除すると、シートＳの先端ループが真っ直ぐに戻ろうとするため、シートＳの先端が第１エンドガイド７２に沿って水平になろうとすると共に、シートＳの後端もシートＳの先端にならい、水平になろうとする。
【００３１】
次に、スキュー補正が終わったシートＳをスキュー補正ロール７１でニップし、第１折りロール７３と同じ若しくは遅い速度で搬送することにより、第１折りロール７３の手前の空間でシートＳを座屈させてループを作り、第１折りロール７３に送り込み、１回目の折り処理を行う。
しかる後、図７（ｂ）に示すように、１回目の折り処理が終わったシートＳのうち、１回目の折り処理で折った部分の先端を第２エンドガイド７４に当接させ、ループを作った後、第２折りロール７５へと送り込み、２回目の折り処理を行う。
このとき、第１折りロール７３の手前でスキュー補正をしているのでここではスキュー補正は必要ない。
【００３２】
この後、２回目の折り処理が終了した封筒折り（例えばＺ折り）シートＳは、図７（ｃ）に示すように、切替ゲート７６にて封筒折りシートＳ専用のシート収容装置１００へと排出される。
この状態において、今、積載トレイ１１０が図８（ａ）に示すように、収納位置Ｐ1にあるとすれば、第２折りロール７５から排出された封筒折りシートＳは積載トレイ１１０の通常積載部（補助積載部１１３以外の部分を意味する）に順次積載される。
【００３３】
ここで、図８（ｂ）〜（ｄ）に示すように、ユーザーが積載トレイ１１０を引出位置Ｐ1まで引出し、積載トレイ１１０内に積載されている封筒折りシートＳを取り出し、例えば封筒への詰め込み処理を行う場合を想定する。
このとき、積載トレイ１１０を引き出したとしても、シートＳの排出位置に対応した部位には積載トレイ１１０の補助積載部１１３が配置される。
このため、折りユニット１４による折り処理が継続して行われ、封筒折りされたシートＳがシート収容装置１００に排出されたとしても、当該封筒折りされたシートＳは積載トレイ１１０の補助積載部１１３に積載される（図８（ｃ）参照）。
【００３４】
この後、ユーザーが積載トレイ１１０を元に収納位置Ｐ1に戻すと、図８（ｅ）に示すように、積載トレイ１１０の補助積載部１１３に載置されていたシートＳはストッパ１３０にて塞き止められ、積載トレイ１１０の戻し動作に拘わらず、積載トレイ１１０の通常積載部に相対的に移動せしめられる。
しかる後は、折りユニット１４による封筒折りされたシートＳは、図８（ｆ）に示すように、積載トレイ１１０の通常積載部に順次積載され、以後、積載トレイ１１０の引出、戻し動作に伴って、図８（ｂ）〜（ｆ）の過程を繰り返す。
【００３５】
また、大サイズのシートに対し、所定の画像を形成した後、所定の折り処理を施し、しかる後、パンチング処理及びステープリング処理を施すようなジョブの場合には、以下のように作動する。
先ず、画像形成装置１１がシートＳに対して画像を形成し、このシートＳがトランスポートユニット１３を経由して折りユニット１４に取り込まれる。
そして、折りユニット１４では、各エンドガイド７２，７４の位置が所定の位置に移動設定される共に、切替ゲート７６が戻り迂回搬送路６２ｃへのシート移動を許容するように設定される。
【００３６】
このため、折りユニット１４では、上述したのと略同様な処理（エンドガイドの位置を変更し、折り位置を変更する以外は同様な処理）を経た後、２回の折り処理が終了し、折り処理（例えばＺ折り）された大サイズのシートＳは戻り迂回搬送路６２ｃを経てフィニッシャ１５へと送られる。
そして、フィニッシャ１５では、Ｚ折りされたシートＳは、図２に示すように、第１搬送路８４を経て搬送され、パンチャ９１によるハンチング処理及びステープラ９２によるステープリング処理を施された後、排出トレイ（大容量トレイ）８２へと排出される。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明に係るシート処理装置によれば、シート処理部により処理されたシートを収容するシート収容装置において、積載トレイに補助積載部を具備させ、かつ、積載トレイを引出位置から収納位置へ戻すときに、積載トレイの補助積載部に載置されたシートの積載トレイの戻し方向へ向かう移動をストッパにて塞き止めるようにしたので、積載トレイ引出時にも、シート処理部による処理を継続して行い、排出部材から排出されるシートを積載トレイの補助積載部に収容することができると共に、積載トレイを収納位置に戻す際に、補助積載部に積載されたシート位置をシート排出位置に対応した部位に塞き止め規制することができる。
このため、本発明によれば、シート処理部による処理効率を向上させながら、処理済みのシートの収容性及び取り出し作業性を両立させることができる。
【００３８】
また、本発明に係るシート収容装置によれば、シート処理部による処理効率を向上させながら、処理済みのシートの収容性及び取り出し作業性を両立させることができるシート処理装置を簡単に構築することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明に係るシート処理装置及びこれに用いられるシート収容装置の概要を示す説明図、（ｂ）は同装置の積載トレイ引出時の状態を示す説明図である。
【図２】本発明が適用されるシート処理装置の全体構成を示す説明図である。
【図３】本実施の形態で用いられる後処理装置のうち、折りユニットの詳細を示す説明図である。
【図４】（ａ）は折りユニットに組み込まれるシート収容装置を示す模式図、（ｂ）はシート収容装置の比較の形態を示す模式図である。
【図５】本実施の形態で用いられるシート収容装置の詳細を示す斜視説明図である。
【図６】（ａ）は図５中ＶＩ方向から見た矢視図、（ｂ）は積載トレイ引出時の状態を示す説明図である。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は本実施の形態で用いられる折りユニットによるシートの折り処理過程を示す説明図である。
【図８】本実施の形態に係るシート収容装置の動作過程を示す説明図である。
【符号の説明】
１…シート処理部，２…排出手段，３…シート収容装置，４…積載トレイ，５…トレイ引出支持機構，６…補助積載部，７…ストッパ，Ｓ…シート，Ｐ1…収納位置，Ｐ2…引出位置
【図１】
2004203499.tif 000003
【図２】
2004203499.tif 000004
【図３】
2004203499.tif 000005
【図４】
2004203499.tif 000006
【図５】
2004203499.tif 000007
【図６】
2004203499.tif 000008
【図７】
2004203499.tif 000009
【図８】
2004203499.tif 000010