(57)【要約】【課題】樹脂被覆ＰＣ鋼より線を定着するクサビの歯のＰＣ鋼より線への食い込みを確実なものとし、安定的な定着力を得る。【解決手段】クサビ１の内面に設けた断面三角形の歯２の第１斜面２１の角度を垂線に対して５０〜６０°とし、この斜面の角度を中間部から垂線に対して１２〜１８°の急斜面にすることにより、歯２の根元の谷に樹脂塗膜の剥離物を収容する空間５を形成する。定着時にクサビの歯２によってＰＣ鋼より線表面から削り取られた塗膜剥離物は、歯２の斜面から空間５に収容され、斜面とＰＣ鋼より線の間に塗膜剥離物が残留しないので、歯２は樹脂塗膜を貫通してＰＣ鋼より線の表面に到達して食い込み、充分な定着力が得られる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
三角形の歯を有する定着用クサビの歯の斜面の途中から急斜面にして防錆被覆の剥離物の収容空間を形成した定着用クサビ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、プレストレストコンクリートや、グラウンドアンカーなどに使用される表面に防錆被覆が形成されたＰＣ鋼棒、ＰＣ鋼より線の定着に使用するクサビに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＰＣ鋼より線の定着に使用されるクサビは、図１０の斜視図及び図８、図９のＰＣ鋼より線に装着した状態図に示すように、中心にＰＣ鋼より線を通す穴が形成されたテーパー角（α）が５〜７°のコーン状であり、穴の内面には歯が設けてあり、この歯がＰＣ鋼より線に食い込んで滑りを防止する。コーンは２つ割または３つ割に形成され、後端部に分割体をまとめるためのメタルスプリングやゴムリングを填め込む溝が形成されている。
クサビは、ＰＣ鋼より線に装着され、センターホールジャッキでＰＣ鋼より線を緊張し、緊張したＰＣ鋼より線の弾性復元力でクサビをアンカーヘッドの雌コーンに引き込み、クサビ作用によってＰＣ鋼より線に食い込ませてＰＣ鋼より線を定着している。
【０００３】
【特許文献１】
特公平６−６３３０３号公報（図面）
【特許文献２】
実公平４−３６３３０号公報（請求の範囲、図面）
【特許文献３】
特開昭５９−１３０９６０号公報（第１０図）
【特許文献４】
特公平６−４１７８３号公報（図面）
【特許文献５】
特許第２６４５５４２号（図５）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
一方、ＰＣ鋼より線は、地中などの苛酷な環境に設置されるため、防錆が重要であり、特許文献３（特開昭５９−１３０９６０号公報）にあるように、ＰＣ鋼より線の外周を樹脂で被覆して防錆することがおこなわれるようになってきており、より線の空隙に樹脂を圧入充填し、外面を被覆するもの、例えばスープロストランド（登録商標）、更に、防錆効果を高めるためにＰＣ鋼より線のよりを一時的に拡き、素線を樹脂被覆して元のより線に戻すことがおこなわれており、フロボンド（登録商標）、ＳＣストランド（登録商標）等が実用化されている。
【０００５】
この樹脂被覆ＰＣ鋼より線の定着に使用されているクサビの歯の断面形状の一例を図５の拡大図に示す。このクサビは、芯線の径が４．３ｍｍ、その周囲に螺旋状に巻き付けられた６本の側線の径が４．２ｍｍ、芯線及び側線の樹脂塗膜厚が２００μｍの樹脂被覆ＰＣ鋼より線の定着に使用されるものである。
クサビの歯の先端側の斜面の角度θ０が５５°、後端側の斜面の角度θ２が１５°であり、切削加工で断面概略三角形に形成されている。歯の高さａは０．４ｍｍ、歯のピッチＰは１．０ｍｍである。歯の先端部は、図５（１）では平坦に描かれているが、切削加工する際に先鋭になるように形成される。また、図５（２）に示すように、先端部に半径０．２ｍｍ程度のＲを形成する場合もあり、歯の先端から底部までの高さｂは０．６ｍｍである。切削加工後に焼き入れ・焼き鈍し処理がおこなわれる。
【０００６】
また、クサビの歯を樹脂塗膜を貫通させてＰＣ鋼より線に食い込ませると、ＰＣ鋼より線の断面を欠損させるとして、歯がＰＣ鋼より線に食い込まずにＰＣ鋼より線の表面を押圧することによって定着するクサビが特許文献１（特公平６−６３３０３号公報、ＵＳＰ４６３３５４０号明細書）に記載されている。これは、図６に示すように二等辺三角形の歯の先端をブラスト処理等で丸めたものであり、ＰＣ鋼より線の樹脂塗膜は６００μｍの比較的厚い塗膜のＰＣ鋼より線を対象としている。
図７に示すものは同様に樹脂塗膜厚が６００μｍの樹脂被覆ＰＣ鋼より線に使用されるクサビの歯の断面形状の他の例である。
【０００７】
特許文献２（実公平４−３６３３０号公報）には、クサビの歯の先端を先鋭にしてＰＣ鋼より線に食い込ませると共に、塗膜がめくりあがるのを防止するため、歯の断面形状を不等辺三角形にすることが提案されている。
【０００８】
樹脂被覆ＰＣ鋼より線を完全に定着するためには、クサビの歯の先端をＰＣ鋼より線に食い込ませることが必要であるが、歯は、樹脂塗膜に食い込みながら塗膜をＰＣ鋼より線から剥離させることが避けられない。この塗膜剥離物がＰＣ鋼より線表面と歯の斜面の間に詰まり、歯が塗膜を貫通してＰＣ鋼より線に食い込むのが阻止される。
【０００９】
本発明は、ＰＣ鋼より線の表面から剥離した塗膜がクサビの歯とＰＣ鋼より線の間に介在して歯がＰＣ鋼より線に食い込むのを妨害することがないようにし、定着が確実におこなえるようにするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
三角形の歯を有する定着用クサビの歯の斜面の角度を斜面途中から大きくして塗膜剥離物を収容する空間を形成し、塗膜剥離物によるクサビの歯のＰＣ鋼より線に食い込むのを阻害することのないようにした。
【００１１】
【実施例】
実施例１
図１及び図２に示すように、本発明のクサビ１は、中心穴を有し、テーパー角αが５〜８°のコーン形状であって３分割してあり全長Ｌは３７〜４５ｍｍ、φは２６〜３５ｍｍである。後端部には分割片をまとめるためのメタルスプリング、または、ゴムリングを挿入する溝が形成されている。
【００１２】
図１に拡大して示すように、クサビ１の穴の表面には三角形の歯２が連続して鋸歯状に設けてある。
このクサビ１が定着する樹脂被覆ＰＣ鋼より線の一例は、芯線の径が４．３ｍｍ、その周囲の６本の側線の径が４．２ｍｍ、各素線の樹脂塗膜厚が２００μｍである。
【００１３】
歯２は、クサビ先端側の第１斜面２１の角度θ０は５０〜６０°、後端側の第３斜面２３の角度θ２は１２〜２０°の三角形である。歯の高さａは、０．３〜０．５ｍｍ、歯２の先端から空間５の底部までの距離ｂは０．５〜０．７ｍｍ、歯２のピッチＰは０．８〜１．２ｍｍである。図１は、約５０倍の拡大図面であって歯２の先端が平坦に描かれているが、実質的には先鋭である。第１斜面２１は、中間部から角度が変更された第２斜面２２の角度θ１は、１２〜１８°の急斜面としてあり、斜面が２段に形成してある。このように、第１斜面２１の角度を途中から変更して急斜面の第２斜面２２とすることにより、従来の一様な角度の斜面のクサビに比較して大きな空間５が形成される。第２斜面２２は直線に限定されず、曲線にしてもよい。歯２の谷部分に形成するＲを大きくして第２斜面２２としてもよい。
歯２の先端部は、切削加工によると実質的に先鋭に形成されるものであるが、図３に示すように、半径０．１〜０．２ｍｍのＲを形成してもよい。
【００１４】
このクサビ１を樹脂被覆ＰＣ鋼より線３に装着し、雌コーン内に押し込むと、クサビ作用によって歯２の先端がＰＣ鋼より線３の樹脂塗膜を貫通してＰＣ鋼より線３の表面に達して食い込む。その際、歯２によって剥ぎ取られた塗膜剥離物が歯の斜面に存在すると、歯がＰＣ鋼より線に食い込むのが妨害されるが、この発明においては、塗膜剥離物は、空間５に収容されて斜面に留まることがないので、塗膜剥離物に邪魔されることなく歯２はＰＣ鋼より線に食い込み、確実な定着が得られる。
【００１５】
樹脂塗膜の厚さは、樹脂被覆ＰＣ鋼より線のメーカによって異なるので、厚さに応じて塗膜剥離物を収容する空間５の大きさを調整する必要がある。空間５の大きさを変更するには、第２斜面２２の開始位置及び角度を変更することによって対応することができる。また、第３斜面２３を同様に斜面途中から角度を変更して空間５の断面積を拡張することが可能である。
【００１６】
実施例２
図４に示すものは、歯２の断面形状が概略二等辺三角形のクサビに本発明を適用したものであり、第１斜面２１の途中から歯の谷に跨ってＲを形成し、歯の両辺に曲線状の第２斜面２２を形成したものである。
【００１７】
【発明の効果】
この発明のクサビを樹脂被覆ＰＣ鋼より線に装着して使用した場合、歯によって剥ぎ取られた塗膜剥離物が空間に収容されて歯の斜面に残留しないので、歯は塗膜剥離物に邪魔されることなくＰＣ鋼より線に必要量が食い込んでいくことができ、ＰＣ鋼より線の確実な定着が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のクサビの歯の拡大断面図。
【図２】本発明のクサビの正面及び側面図。
【図３】本発明のクサビの歯の先端にＲを付した拡大図。
【図４】本発明の他の実施例の歯の拡大図。
【図５】従来のクサビの歯の拡大断面図。
【図６】他の従来のクサビの歯の拡大断面図。
【図７】他の従来のクサビの歯の拡大断面図。
【図８】クサビをＰＣ鋼より線に装着した状態の断面図。
【図９】クサビをＰＣ鋼より線に装着した状態の正面図。
【図１０】クサビの斜視図。
【符号の説明】
１    クサビ
２    歯
２１  第１斜面
２２  第２斜面
２３  第３斜面
３    樹脂被覆ＰＣ鋼より線
４    樹脂塗膜
５    空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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