(57)【要約】【課題】収容器にエアゾール缶の一部を挿入して孔開けする孔開け装置であって、エアゾール缶の異なる大きさにも対応し、収容器の内部を可能な限り密閉してエアゾール缶の残留内容物が収容器の外に流出するのを防止し、手軽で安全な孔開けが行えるエアゾール缶の孔開け装置を提供する。【解決手段】円筒形の収容器１の側面にエアゾール缶を挿入する缶入口２ａを設け、缶入口２ａと重なる位置で、収容器１の円筒中心軸と同軸で回動可能な規制リング２１を設け、規制リング２１の側面にそれぞれ大きさの異なる複数の開口２２を設け、かつ前記開口２２の大きさは収容器１の缶入口２ａの大きさに対して同じか又は小さくし、収容器１の缶入口２ａの大きさを規制リング２１の開口２２により規制できるようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容器にエアゾール缶等を収容して位置を確定し、穿孔針で孔を開けて内容物を取り出すエアゾール缶の孔開け装置であって、
円筒形の収容器の側面に缶入口を設け、缶入口と重なる位置で、収容器の円筒中心軸と同軸で回動可能な規制リングを設け、規制リングの側面にそれぞれ大きさの異なる複数の開口を設け、かつ前記開口の大きさは収容器の缶入口の大きさに対して同じか又は小さくし、収容器の缶入口の大きさを規制リングの開口により規制できるエアゾール缶の孔開け装置。
【請求項２】
前記収容器の円筒中心軸方向の両端が上下に位置し、その下方の端部を覆って、収容器に脱着可能な受皿部材を設け、エアゾール缶の内容物を回収して排出する手段を具備した請求項１記載のエアゾール缶の孔開け装置。
【請求項３】
エアゾール缶に突き刺して孔を開け、内容物を取り出すエアゾール缶の穿孔針であって、
棒形状のエアゾール缶に突き刺す方の長手先端近傍にその長手方向に垂直な平坦面を設け、前記平坦面から棒先端の間に、前記平坦面よりも小さな底部の円錐テーパー部を頂部が棒先端となるよう設けて段付状としたエアゾール缶の穿孔針。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、使用済みの各種のエアゾール缶等を廃棄する際に、缶内の残留ガス等の内容物を抜き取るためのエアゾール缶の孔開け装置に関する。なお、本発明に係るエアゾール缶は、缶内の液化ガスの気化または圧縮ガスの圧力により、内容物がバルブを通って容器の外に自力で霧状や泡状に放出されるものと、カセットコンロ用のガスボンベのように、缶内の内容物が気相と液相とに分かれていて、気体が外部に放出されるもの等を含むものとする。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】実公平７−４３０２０号公報
【０００３】
一般家庭でよく使用されるエアゾール缶を使用済み後に廃棄する際には、エアゾール缶内にはガス等が完全に外部に放出されず、僅かに残った状態で廃棄されることが多い。
【０００４】
そして、それらのエアゾール缶の廃棄物を処分する際には、残留ガスによる爆発の危険性が高く、その作業に従事する作業者にとっては極めて危険であり、処分の前段階であるエアゾール缶を使い終わったときに、その残留内容物を抜き取るよう使用者に呼びかけている。
【０００５】
このような背景の下、使用済みのエアゾール缶から残留内容物を抜き取るために、エアゾール缶に針等を突き刺して孔をあける各種装置や穿孔具が開発されているが、それらを用いる孔開け作業が安全で簡単でなければ、使用者の協力は得られない。
【０００６】
一例として、実公平７−４３０２０号公報には、エアゾール缶を収容する収容器の内部に、孔開け時にエアゾール缶の動きを封じて、その位置を確定するＶ型受台を設け、Ｖ型受台に対向して穿孔針を設け、エアゾール缶に穿孔針を突き刺すか、または穿孔針にエアゾール缶を押し当てて孔を開ける穿孔具が示されている。
【０００７】
この穿孔具では、エアゾール缶の位置を確定するのにＶ型受台を用いているので、各種の大きさの異なるエアゾール缶でも安定して位置決めできるものである。さらに収容器に蓋を設け、収容器底部と蓋にＶ型受台と穿孔針を対向して設けており、孔開けする際には、エアゾール缶全体を収容器内部に収めることができるので、エアゾール缶の残留内容物が収容器の外に流出するのを防止して、孔開け作業の安全性を確保している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、実公平７−４３０２０号公報におけるエアゾール缶全体を収容器内部に収めて孔開けを行うものでは、市販されている大きなエアゾール缶にも対応可能なように収容器も大きくする必要があり、穿孔具自体が大きくなって、孔開け作業の手軽さが失われてしまう。
【０００９】
市販のエアゾール缶は塗料やガスボンベといった用途等により大きさの種類は数多く、本発明のようにエアゾール缶の一部を収容して孔開けを行うには、収容器にあらかじめ大きな缶入口を設けて大きさの異なるエアゾール缶を収容するが、缶入口の余分な開口は、蓋等でエアゾール缶の大きさに対応して規制するのは容易ではなく、またその形態についても開示されていない。
【００１０】
また、エアゾール缶内にガスだけでなく、薬液等が残っている場合に孔開けする際には、その薬液等が収容器内部に飛散するが、回収して排出する手段が無いのは非常に不便であり、収容器内部が汚損して、装置の作動不良の原因となってしまう。
【００１１】
さらに、エアゾール缶に穿孔針が突き刺さる際には、丸棒で、単なる先端が鋭利なテーパー形状の穿孔針では、テーパー形状の部分を越えて、直線部分までエアゾール缶に突き刺さってしまうと、穿孔針がエアゾール缶の孔の縁と接触して抜けにくくなってしまうことがある。
【００１２】
そこで本発明では、収容器にエアゾール缶の一部を挿入して孔開けする際に、エアゾール缶の異なる大きさにも対応し、収容器の内部を可能な限り密閉してエアゾール缶の残留内容物が収容器の外に流出するのを防止し、かつ残留内容物を排出する手段を備え、手軽で安全な孔開けが行えるエアゾール缶の孔開け装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明は、収容器１にエアゾール缶３０等を収容して位置を確定し、穿孔針１３で孔を開けて内容物を取り出すエアゾール缶の孔開け装置であって、円筒形の収容器１の側面に缶入口２ａを設け、缶入口２ａと重なる位置で、収容器１の円筒中心軸と同軸で回動可能な規制リング２１を設け、規制リング２１の側面にそれぞれ大きさの異なる複数の開口２２を設け、かつ前記開口２２の大きさは収容器の缶入口２ａの大きさに対して同じか又は小さくし、収容器１の缶入口２ａの大きさを規制リング２１の開口２２により規制できるエアゾール缶の孔開け装置である。
【００１４】
請求項２の発明は、収容器１にエアゾール缶３０等を収容して位置を確定し、穿孔針１３で孔を開けて内容物を取り出すエアゾール缶の孔開け装置であって、円筒形の収容器１の側面に缶入口２ａを設け、缶入口２ａと重なる位置で、収容器１の円筒中心軸と同軸で回動可能な規制リング２１を設け、規制リング２１の側面にそれぞれ大きさの異なる複数の開口２２を設け、かつ前記開口２２の大きさは収容器１の缶入口２ａの大きさに対して同じか又は小さくし、収容器１の缶入口２ａの大きさを規制リング２１の開口２２により規制できるようにし、収容器１の円筒中心軸方向の両端が上下に位置し、その下方の端部を覆って、収容器１に脱着可能な受皿部材２０を設け、エアゾール缶３０の内容物を回収して排出する手段を具備したエアゾール缶の孔開け装置である。
【００１５】
請求項３の発明は、エアゾール缶３０に突き刺して孔を開け、内容物を取り出すエアゾール缶の穿孔針であって、棒形状でエアゾール缶３０に突き刺す方の長手先端近傍にその長手方向に垂直な平坦面１３ｂを設け、前記平坦面１３ｂから棒先端の間に、前記平坦面１３ｂよりも小さな底部の円錐テーパー部１３ｃを頂部が棒先端となるよう設けて段付状としたエアゾール缶の穿孔針である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
請求項１の発明では、円筒形の収容器１の側面に缶入口２ａを設け、缶入口２ａと重なる位置で、収容器１の円筒中心軸と同軸で回動可能な規制リング２１を設け、規制リング２１の側面にそれぞれ大きさの異なる複数の開口２２を設け、かつ前記開口２２の大きさは収容器１の缶入口２ａの大きさに対して同じか又は小さくし、収容器１の缶入口２ａの大きさを規制リング２１の開口２２により規制できるようにしたから、大きさの異なるエアゾール缶を収容器１の所定の位置に確定して挿入することができ、孔開けをする際にも収容器１の缶入口２ａの余分な開口を規制して、残留内容物が収容器１外部に大量に流出するのを防止できる。
【００１７】
請求項２の発明では、前記収容器１の円筒中心軸方向の両端が上下に位置し、その下方の端部を覆って、収容器１に脱着可能な受皿部材２０を設けたから、受皿部材２０を取り外して収容器１内に飛散したエアゾール缶３０の内容物を回収して排出できる。
【００１８】
請求項３の発明では、棒形状でエアゾール缶３０に突き刺す方の長手先端近傍にその長手方向に垂直な平坦面１３ｂを設け、平坦面１３ｂから棒先端の間に、平坦面１３ｂよりも小さな底部の円錐テーパー部１３ｃを頂部が棒先端となるよう設けて段付状としたから、穿孔針１３の平坦面１３ｂがエアゾール缶３０に接触して突き抜けを防止し、その平坦面１３ｂよりも先端の円錐テーパー部１３ｃのみが突き刺さるので、穿孔針１３がエアゾール缶３０に必要以上に突き刺さって抜けにくくなることが無い。
【００１９】
【実施例】
以下に、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。ただし、以下の説明は、あくまでも本発明の例示にすぎず、以下の記載によって発明の技術的範囲が限定されるものではない。
【００２０】
図１に示すのは本実施形態のエアゾール缶の孔開け装置であり、主として収容器１と、その上方に位置するスライドキャップ１０と、下方に位置する受皿部材としての底蓋キャップ２０とからなる。本実施例においては、一般家庭でもよく使用される直径が約７０ｍｍ、約５０ｍｍ、約４０ｍｍ、約２５ｍｍの４種類のエアゾール缶３０を収容して孔開けすることを目的とし、孔開け装置自体は直径約１１５ｍｍ、高さ約２６５ｍｍの略円柱形状である。
【００２１】
収容器１はエアゾール缶３０の一部を収容して、その内部で孔開けを行うもので、主として収容器本体２と、その内部に受台３と上仕切板４、下仕切板５からなる。
【００２２】
収容器本体２は薄鋼鈑を円筒形に巻いて成形し、巻いた方向の両端部をつなぎ合わせて溶着したものである。その円筒形は略真円で、円筒軸は鉛直方向とし、その中間から少し下方の円周側面に、エアゾール缶３０の下方を収容器本体２の中心軸に略垂直に挿入するための缶入口２ａを設ける。
【００２３】
直径が異なる数種類のエアゾール缶を収容するためには、収容器本体２の缶入口２ａは、目的のエアゾール缶の種類において最も大きな直径のものが挿入できる大きさとする必要がある。本実施例においては直径が約７０ｍｍのエアゾール缶３０が挿入できるように、缶入口２ａの大きさは、エアゾール缶３０の挿入方向から見て直径約７５ｍｍの略円形とした。
【００２４】
収容器本体２の下方内部には、缶入口２ａから挿入されたエアゾール缶３０を下方から支持して位置を確定する受台３を設ける。受台３は四角形の薄鋼鈑を略Ｖ型に折り曲げたもので、そのＶ溝をエアゾール缶の中心軸方向とし、上方の頂部が収容器本体２の内径に接するように溶着等で固定する。
【００２５】
なお、受台３はＶ型とすることで直径の異なるエアゾール缶でもその内側谷部で接して支持することが可能となり、その位置決めも容易となる。収容器本体２内部に受台３を固定する際には、エアゾール缶３０の残留内容物が受台３のＶ溝に溜まらないように、そのＶ溝方向どちらかに若干傾斜させて収容器本体２に固定したほうが望ましい。
【００２６】
収容器本体２の上方と中間付近の内部には、収容器本体２の円筒内径に相当する略円形鋼鈑の上仕切板４と下仕切板５をそれぞれ設ける。上仕切板４と下仕切板５の中心付近には、上方からの穿孔針１３を鉛直に挿通する支持孔４ａ、５ａを設け、穿孔針１３の横方向の不要な遊びを防止して確実に支持できるようにする。
【００２７】
収容器１の上方には、その円筒形上端を覆うようにスライドキャップ１０を設ける。
スライドキャップ１０は主として、キャップ管１１と上蓋１２、穿孔針１３等からなり、収容器１の円筒中心軸方向に沿って上下にスライドし、収容器１の下方に収容したエアゾール管３０に向けて収容器１内部の穿孔針１３を下降させたり、上昇させたりするものである。
【００２８】
キャップ管１１は、収容器本体２の円筒外径よりもやや大きな内径の硬質塩化ビニル管であり、その中心軸を鉛直方向とし、上端には円形薄鋼鈑の上蓋１２が水平となるよう接着され、下方からは収容器１の上部が挿入される。
【００２９】
円形の上蓋１２の下面中心付近には下方へ向かう鉛直な穿孔針１３を設ける。穿孔針１３は細い円形棒鋼で、その軸方向上端を上蓋１２に溶着し、下方は上記のように収容器１の上仕切板４と下仕切板５にそれぞれ設けた支持孔４ａ、５ａを通って支持され、下端が下仕切板５のやや下方に達するようにする。
【００３０】
穿孔針１３のエアゾール管３０に突き刺さる方の端部である下端近傍には、その長手方向に垂直な平坦面１３ｂを設け、平坦面１３ｂから穿孔針１３の先端の間に、平坦面１３ｂよりも小さな底部の円錐テーパー部１３ｃを頂部が穿孔針１３の先端となるよう設けて段付状としておく。
【００３１】
このように穿孔針１３の先端付近を段付状とすることにより、穿孔針１３がエアゾール缶３０に突き刺さった際に、その平坦面１３ｂがエアゾール缶３０に接触して突き抜けを防止し、その平坦面１３ｃよりも先端の円錐テーパー部１３ｃのみが突き刺さるので、穿孔針１３がエアゾール缶３０に必要以上に突き刺さって抜けにくくなること防止している。
【００３２】
また、エアゾール缶３０の残留内容物を抜き出すには、その側面に小孔を開けるだけでよく、穿孔針１３先端の円錐テーパー部１３ｃの高さはエアゾール缶３０側面の板厚を貫通できればよい。円錐テーパー部１３ｃを高くし、その底部を大きくすることはエアゾール缶３０の側面を貫通するのに無駄な力を要することになりかねないし、穿孔針１３のコストが高くなってしまう。
【００３３】
したがって本実施例においては、市販のエアゾール缶３０の板厚が０．３５ｍｍ〜０．５ｍｍ程度のものが一般的であるとし、穿孔針１３の円錐テーパー部１３ｃの高さは０．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下が適当な長さであるとし、穿孔針１３の直部１３ａの直径を６ｍｍ、円錐テーパー部１３ｂの底部の直径を２ｍｍ、円錐テーパー部１３ｂの高さを３ｍｍとした。
【００３４】
収容器１の上仕切板４と下仕切板５で隔てられた内部には、穿孔針１３の所定の位置に固定したストッパー１４と、ストッパー１４と下仕切板５との間の上下に圧縮バネ１５を設ける。前記ストッパー１４は鉛直方向を軸とする金属のパイプ状のものであり、その上方内側には穿孔針１３を通すと共に水平部分を設け、ストッパー１４の下方からその水平部分下面まで圧縮バネ１５を挿入する。
【００３５】
穿孔針１３が上仕切板４と下仕切板５の支持孔４ａ、５ａに支持されて上下にスライドする際には、穿孔針１３の所定の位置に固定されたストッパー１４の上端が上仕切板４の下面に接してスライドの上端となり、下方へはストッパー１４の下端が下仕切板５の上面に接してスライドの下端になる。
【００３６】
スライドキャップ１０は上記のような構成において、上仕切板４と下仕切板５の支持孔４ａ、５ａが穿孔針１３のガイドとなり、収容器１の上部を覆うように上下にスライドするようになる。また、収容器１の上仕切板４と下仕切板５で隔てられた内部に設けたストッパー１４と圧縮バネ１５の反力によって、スライドキャップ１０は常に、そのスライドの上端に位置させるようにする。つまり、スライドキャップ１０上端の上蓋１２の上面を下方に押すことにより、収容器１内部の穿孔針１３が下降し、放すとスライドキャップ１０は元の位置に戻って穿孔針１３が上昇することになる。
【００３７】
さらに、圧縮バネ１５の上端に設けたストッパー１４によりスライドキャップ１０のスライドの上下端を定めているので、スライドキャップ１０は不用に下降し過ぎることが無く、上昇してスライドキャップ１０が収容器１から外れることが無い。
【００３８】
一方、収容器１の下方に設けた受皿部材としての底蓋キャップ２０は主として、規制リング２１と底管２３、底蓋２３からなる。
【００３９】
規制リング２１は収容器本体２と同様に薄鋼鈑を円筒形に巻いて成形し、巻いた方向の両端部をつなぎ合わせて溶着したものであり、その内径は収容器１の円筒外径よりもやや大きくしておく。したがって、規制リング２１を収容器１に中心軸が一致するようにはめ入れると、規制リング２１は収容器１の円周外側を自由に回動することができる。
【００４０】
規制リング２１の円周側面には、直径の異なる数種類のエアゾール缶３０にそれぞれ対応して大きさが異なる複数の開口２２として、開口２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄを所定の間隔をあけて設ける。開口２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄは、規制リング２１を収容器１の円周外側を回動させたときに、収容器１の缶入口２ａにそれぞれ重なって、その下端同士が一致するように位置させる。つまり、上に規制リング２１の開口２２ａが重なっているときに規制リング２１を下方から見て右に少し回動させると、缶入口２ａ上には開口２２ｂがその下端が一致するように重なり、さらに回動させると缶入口２ａ上には開口２２ｃ、２２ｄと順次同様に重なるようにする。
【００４１】
そして、前記開口２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄは、規制リング２１の中心軸方向に略垂直にそれぞれに適応したエアゾール缶３０を挿入するのに必要最小限の大きさとしておく。
【００４２】
上記のような構成で、収容器１の外側に設けた規制リング２１によって缶入口２ａは外側から見て順次大きさを変えることができ、エアゾール缶３０は開口２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄのいずれかと缶入口２ａとを挿通し、収容器１内部の受台３に支持される。さらに、収容器１にエアゾール缶３０を収容したときに、缶入口２ａとエアゾール缶３０との余分な開口が規制リング２１によって閉じられることになり、収容器１内部の密閉性を高めることができる。
【００４３】
本実施例の規制リング２１においては、目的である直径が約７０ｍｍのエアゾール缶に対応する開口２２ａを設け、その隣に直径が約５０ｍｍのエアゾール缶に対応する開口２２ｂ、同様に図示しない隣に直径が約４０ｍｍのエアゾール缶に対応する開口２２ｃ、その隣に直径が約２５ｍｍのエアゾール缶に対応する開口２２ｄを順次設けた。
【００４４】
規制リング２１の下方には、硬質塩化ビニル管の底管２３を外側にはめ込んで接着し、底管２３の下端には水平な円形鋼鈑の底蓋２４を接着する。
【００４５】
図８に示すように、受皿部材としての底蓋キャップ２０は規制リング２１と底管２３と底蓋２４により、底蓋２４を底部とする受皿容器を構成することになり、規制リング２１は収容器１外側に下方からはめ入れているだけなので、受皿部材としての底蓋キャップ２０は自由に収容器１から下方に抜き出すことができる。したがって、収容器１内部で飛散したエアゾール管３０の残留内容物は重力により下方に流れ落ち、受皿部材としての底蓋キャップ２０内部に溜まるが、受皿部材としての底蓋キャップ２０は収容器１から取り外して溜まった残留内容物を容易に廃棄することができる。
【００４６】
次に、一例として缶体３０ａの直径が６５ｍｍのエアゾール缶３０に孔開けする場合における本発明のエアゾール缶の孔開け装置の使用方法をその作動と共に説明する。
【００４７】
一般的なエアゾール缶３０は主として、中心軸が鉛直方向の円筒形で、薬液や噴射剤を封入した缶体３０ａと、その上方に缶体３０ａの内容物を噴射する噴射ノズル３０ｂからなる。
【００４８】
まず、本発明のエアゾール缶の孔開け装置を水平な床などに置き、あらかじめ収容器１の缶入口２ａに重なる規制リング２１を回動させて、直径が約７０ｍｍのエアゾール缶に対応する規制リング２１の開口２２ａを缶入口２ａに重なるようにしておく。
【００４９】
そして、図１に示すように矢印の方向からエアゾール缶３０を横倒しにして、缶体３０ａの底側から開口２２ａに挿入する。エアゾール缶３０をその底部が収容器１の缶入口２ａ奥の内壁に接するまで挿入し、収容器１内部の受台３のＶ溝に載せる。
【００５０】
次に、スライドキャップ１０の上端面である上蓋１２を足等で押し下げると、収容器１内で、エアゾール缶３０の上方に鉛直に位置する穿孔針１３が下降し、穿孔針１３の下端の円錐テーパー部１３ｃがエアゾール缶３０の缶体３０ａに突き刺さる。
【００５１】
なお、このスライドキャップ１０を下方に押し下げる動作は、収容器１内部の圧縮バネ１５が柔らかいもので、板厚の薄いエアゾール缶であれば手でも容易に行えるが、特に老人や女性においては、孔開け装置を床に置き、足でスライドキャップ１０を押し下げたほうが力を要さず、安心して孔開け作業ができる。
【００５２】
穿孔針１３がエアゾール缶３０に突き刺さると、直ちにその孔からガス等の残留内容物が噴出するが、上記のように収容器１の缶入口２ａのエアゾール缶３０との余分な開口は、規制リング２１の開口２２ａにより規制して閉じられているので、噴出したエアゾール缶３０の残留内容物が収容器１外部に大量に流出することが無い。
【００５３】
エアゾール缶３０を孔開けし、押し下げていたスライドキャップ１０を放すと、収容器１内部に設けたストッパー１４と圧縮バネ１５の反力により、スライドキャップ１０は元の位置に上昇し、収容器１内部の穿孔針１３も上昇することになる。
【００５４】
なお、エアゾール缶３０を孔開けした際に、液状の残留内容物が収容器１内部で飛散した場合には、重力によってその残留内容物が収容器１下方の受皿部材としての底蓋キャップ２０内に溜まるので、受皿部材としての底蓋キャップ２０を収容器１から下方に抜き取って、残留内容物を廃棄すればよく、その清掃等についても容易である。
【００５５】
また、上記においては缶体３０ａの直径が６５ｍｍのエアゾール缶３０に孔開けする例を示したが、缶体の直径が５０ｍｍや４０ｍｍ等のエアゾール缶を孔開けするには、規制リング２１を回動させて、その開口２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄから缶体の直径に最も近い大きさのものを選んで収容器１の缶入口２ａに重ねるようにし、上記の手順で孔開け作業を行えばよい。
【００５６】
本発明は上記実施形態に限定されるものでなく、その要旨の範囲内で種々の変更が可能である。例えば、直径が約７０ｍｍ、約５０ｍｍ、約４０ｍｍ、約２５ｍｍの４種類のエアゾール缶３０を収容して孔開けすることを目的とし、規制リング２１に４つの開口２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄを設けた例を示したが、収容器１と規制リング２１の円筒直径を大きくして前記開口２２の種類を増やしたり、数を減らして孔開けするエアゾール缶３０の種類を絞り込んでもよい。
【００５７】
また、収容器１の缶入口２ａより挿入したエアゾール缶３０をＶ型形状の受台３で下方から支持する例を示したが、缶入口２ａを収容器１の中心軸に垂直方向に貫通して設け、規制リング２１にも同様に中心軸に垂直方向に貫通してエアゾール缶３０の直径に対応する開口２２を貫通して設けて前記缶入口２ａと重ね合わせ、エアゾール缶３０を両貫通開口の缶入口２ａ、開口２２を挿通させて支持するようにしてもよい。
【００５８】
規制リング２１に設けた異なる大きさのエアゾール缶に対応する開口２２は、エアゾール缶３０を挿入するため、その直径よりもやや大きくする必要があり、エアゾール缶３０の缶体３０ａと開口２２の隙間を完全に無くすることは困難である。しかし、規制リング２１の開口２２の縁にスポンジなどのパッキンを設けて、収容器１内部の密閉性を高めるようにしてもよい。
【００５９】
孔開け装置を安価に提供するため、収容器本体２や規制リング２１等は薄鋼鈑で製作し、キャップ管１１や底管２３は硬質塩化ビニル管を用いて製作した例を示したが、受皿部材としての底蓋キャップ２０や収容器１の各構成部材を一体としたプラスチックや樹脂等で製作してもよく、透明樹脂を用いて収容器１を構成すれば、孔開けする際にその内部が見えて使用者に安心感を与えるし、意匠性が優れたものにもできる。
【００６０】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１の発明によれば、円筒形の収容器の側面に缶入口を設け、缶入口と重なる位置で、収容器の円筒中心軸と同軸で回動可能な規制リングを設け、規制リングの側面に大きさの異なる複数の開口を設け、かつ前記開口の大きさは収容器の缶入口の大きさに対して同じか又は小さくし、収容器の缶入口の大きさを規制リングの開口により規制できるようにし、大きさの異なるエアゾール缶を収容器の所定の位置に確定して挿入することができ、孔開けをする際にも収容器の缶入口の余分な開口を規制して、残留内容物が収容器外部に大量に流出するのを防止できるから、孔開けの際の周囲の汚損を防止して、安全にエアゾール缶の孔開け作業ができる。
【００６１】
請求項２の発明によれば、前記収容器の円筒中心軸方向の両端が上下に位置し、その下方の端部を覆って、収容器に脱着可能な受皿部材を設け、受皿部材を取り外して収容器内に飛散したエアゾール缶の内容物を回収して排出できるから、収容器内部の汚損や、孔開け装置の作動不良を抑制できる。
【００６２】
請求項３の発明によれば、棒形状でエアゾール缶に突き刺す方の長手先端近傍にその長手方向に垂直な平坦面を設け、平坦面から棒先端の間に、平坦面よりも小さな底部の円錐テーパー部を頂部が棒先端となるよう設けて段付状とし、穿孔針の平坦面がエアゾール缶に接触して突き抜けを防止し、その平坦面よりも先端の円錐テーパー部のみが突き刺さるので、穿孔針がエアゾール缶に必要以上に突き刺さって抜けにくくなるのを防止するから、力のない老人や女性でも容易にエアゾール缶の孔開け作業ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】エアゾール缶の孔開け装置の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１の矢印の方向から見た正面図である。
【図３】図２の右側面図である。
【図４】図２の平面図である。
【図５】図３のＡ−Ａ略断面である。
【図６】図２のＢ−Ｂ略断面図である。
【図７】図６のスライドキャップが下降した図である。
【図８】図１の底蓋キャップを収容器から取り外した斜視図である。
【図９】エアゾール缶の穿孔針の一実施例を示す要部正面図である。
【図１０】図９の穿孔針をエアゾール缶に突き刺したときの図である。
【符号の説明】
１  収容器
２ａ  缶入口
１３  穿孔針
１３ｂ  平坦面
１３ｃ  円錐テーパー部
２０  受皿部材としての底蓋キャップ
２１  規制リング
２２  開口
３０  エアゾール缶
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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