(57)【要約】【課題】超音波探傷装置の大型化を抑制しながら、粘度の高い接触媒質を使用しても、所定の塗布範囲に亘ってむらなく連続的に塗布しながら探傷し易い超音波探傷装置を提供する。【解決手段】接触媒質９を介して探触面８を被検査体表面に押し付けながら超音波探触子１を移動させて、被検査体Ａを探傷するように構成してある超音波探傷装置であって、接触媒質を貯留する貯留部１０を超音波探触子の移動方向下手側に設け、超音波探触子の移動に伴って被検査体表面を転動可能なローラ１２を回転自在に支持して、ローラの外周面に付着させた貯留部内の接触媒質を、ローラの転動に伴って被検査体表面に送り出し可能に設けてある。【選択図】　　　　図２
2004020335.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接触媒質を介して探触面を被検査体表面に押し付けながら超音波探触子を移動させて、被検査体を探傷するように構成してある超音波探傷装置であって、
前記接触媒質を貯留する貯留部を前記超音波探触子の移動方向下手側に設け、
前記超音波探触子の移動に伴って被検査体表面を転動可能なローラを回転自在に支持して、前記ローラの外周面に付着させた貯留部内の接触媒質を、前記ローラの転動に伴って被検査体表面に送り出し可能に設けてある超音波探傷装置。
【請求項２】
前記ローラの外周面に、そのローラの転動に伴って前記貯留部内の接触媒質を掻き出し可能な突起を設けてある請求項１記載の超音波探傷装置。
【請求項３】
前記貯留部内の接触媒質を加熱する加熱手段を設けてある請求項１又は２記載の超音波探傷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、接触媒質を介して探触面を被検査体表面に押し付けながら超音波探触子を移動させて、被検査体を探傷するように構成してある超音波探傷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記超音波探傷装置は、超音波探触子の探触面と被検査体表面との間に接触媒質を介在させる必要があり、従来、接触媒質を塗布した探触面を被検査体表面に押し付けたり、接触媒質を塗布した被検査体表面に探触面を押し付けながら、或いは、接触媒質を塗布した探触面を接触媒質を塗布した被検査体表面に押し付けながら超音波探触子を移動させて、被検査体を探傷するように構成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このため、接触媒質の塗布量にむらがあったり、塗布範囲が不充分な場合は、精度良く探傷できないおそれがある。
殊に、横波水平波（　以下、ＳＨ波（Ｓｈｅａｒ　Ｗａｖｅ　Ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ）　という）　を用いた超音波探傷では、ＳＨ波を効率良く伝達できるように、粘度が高くて流動性が低い接触媒質を使用するので、所定の塗布範囲に亘ってむらなく塗布しにくい欠点がある。
そこで、例えば、特開平１０−３１８９９８号公報に記載されているように、粘度の高い接触媒質でも、所定の塗布範囲に亘ってむらなく連続的に塗布しながら探傷できるように、超音波探触子の探触面の外周を全周に亘って囲むスペーサと、スペーサを被検査体表面に当て付けることで形成した探触面と被検査体表面との隙間に接触媒質を圧入する圧入機構とを設けた超音波探傷装置が提案されている。
しかしながら、接触媒質を探触面と被検査体表面との隙間に圧入する圧入機構が必要なだけでなく、探触面と被検査体表面との隙間に接触媒質を圧入してもスペーサが被検査体表面から浮き上がらないように、超音波探触子を被検査体表面側に押し付けて保持する押し付け保持機構も必要で、装置が大型化する欠点があり、既設配管を被検査体とする場合のように、被検査体の設置場所に持ち込んで探傷するには使い勝手が悪い欠点がある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、超音波探傷装置の大型化を抑制しながら、粘度の高い接触媒質を使用しても、所定の塗布範囲に亘ってむらなく連続的に塗布しながら探傷し易い超音波探傷装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明の特徴構成は、接触媒質を介して探触面を被検査体表面に押し付けながら超音波探触子を移動させて、被検査体を探傷するように構成してある超音波探傷装置であって、前記接触媒質を貯留する貯留部を前記超音波探触子の移動方向下手側に設け、前記超音波探触子の移動に伴って被検査体表面を転動可能なローラを回転自在に支持して、前記ローラの外周面に付着させた貯留部内の接触媒質を、前記ローラの転動に伴って被検査体表面に送り出し可能に設けてある点にある。
【０００５】
〔作用及び効果〕
回転自在に支持したローラが、超音波探触子の移動に伴って被検査体表面を転動するので、貯留部内の接触媒質が付着しているローラの外周面が被検査体表面に繰り出されて、その外周面に付着している接触媒質を被検査体表面に連続的に送り出しながら探傷することができる。
従って、接触媒質の圧入機構や超音波探触子の押し付け保持機構を特に設けることなく、超音波探傷装置の大型化を抑制しながら、粘度の高い接触媒質を使用しても、所定の塗布範囲に亘ってむらなく連続的に塗布しながら探傷し易い。
【０００６】
請求項２記載の発明の特徴構成は、前記ローラの外周面に、そのローラの転動に伴って前記貯留部内の接触媒質を掻き出し可能な突起を設けてある点にある。
【０００７】
〔作用及び効果〕
貯留部内の接触媒質をローラの転動に伴って掻き出すことができ、被検査体表面に積極的に送り出すことができるので、粘度の高い接触媒質を使用しても、所定の塗布範囲に亘って所定の塗布量でむらなく塗布し易い。
【０００８】
請求項３記載の発明の特徴構成は、前記貯留部内の接触媒質を加熱する加熱手段を設けてある点にある。
【０００９】
〔作用及び効果〕
貯留部内の接触媒質を加熱手段で加熱することによって、粘度が低下した接触媒質をローラの外周面に付着させて被検査体表面に送り出すことができ、接触媒質が被検査体表面に拡がり易くなるので、粘度の高い接触媒質を使用しても、所定の塗布範囲に亘って所定の塗布量でむらなく塗布し易い。
特に、冬季などの外気温が低い屋外で超音波探傷する場合は、接触媒質が冷却されて粘度が一層高くなり、被検査体表面に送り出しにくくなるおそれがあるが、このような場合でも、粘度が低下した接触媒質を被検査体表面に送り出すことができるので、所定の塗布範囲に亘って所定の塗布量でむらなく塗布し易い。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１，図２は、表面ＳＨ波探触子（　横波水平波探触子で、超音波探触子の一例）　１と、モニター２を備えたデータ処理ユニット３とをケーブル４で接続してある本発明による超音波探傷装置を示し、探触子１は、表面ＳＨ波を発信する発信振動子と欠陥部からの反射波を受信する受信振動子とを兼用する振動子５を設けて構成してある。
【００１１】
そして、鋼板（　被検査体の一例）　Ａを被覆している樹脂製シートＢの一部を帯状に除去して、探触子１を把持した作業者Ｃが、アクリル樹脂層７で形成した探触面８を鋼板表面（　被検査体表面）　に対してＳＨ波用の粘度の高い接触媒質９を介して押し付けながら、鋼板表面に沿って移動（　走査）　させて、モニター２に表示された反射波形に基づいて、断熱シートＢで被覆されている箇所における鋼板Ａの応力腐食割れや疲労割れ，腐食減肉、或いは、スケールの巻き込みなどの欠陥部を連続的に探傷できるように構成してある。
【００１２】
前記接触媒質９は、探触子１の移動方向下手側に設けた貯留部１０に貯留してあり、探触面８を鋼板表面に対して押し付けながら探触子１を鋼板表面に沿って移動させるに伴って、貯留部１０内の接触媒質９を鋼板表面に送り出すように構成して、所定の塗布範囲に亘って所定の塗布量でむらなく塗布しながら探傷できるようにしてある。
【００１３】
つまり、図２に示すように、探触子１の一側面側を囲う囲壁１１を設けて貯留部１０を形成し、探触面８を鋼板表面に押し付けながら探触子１を鋼板表面に沿って移動させるに伴って鋼板表面を転動するローラ１２を、貯留部１０の下部開口１３を塞ぐように、貯留部１０内に入り込ませて回転自在に支持し、ローラ１２の外周面に付着させた貯留部１０内の接触媒質９を、ローラ１２の転動に伴って鋼板表面に送り出して、鋼板表面に塗布するように構成してある。
【００１４】
また、ローラ１２の外周面に回転軸芯Ｘ方向に長い突起１４を囲壁１１の内面に近接するように設けて、そのローラ１２の転動に伴って貯留部１０内の接触媒質９を掻き出せるように構成してある。
【００１５】
〔第２実施形態〕
図３は、超音波探傷装置の別実施形態を示し、貯留部１０内の接触媒質９を加熱する電気ヒータなどの加熱手段１５を設けて、粘度の高い接触媒質９を使用しても、また、冬季などに外気温が低い屋外で超音波探傷するような場合でも、接触媒質９の粘度を低くして、所定の塗布範囲に亘って所定の塗布量でむらなく塗布できるようにしてある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００１６】
〔その他の実施形態〕
１．本発明による超音波探傷装置は、貯留部内の接触媒質を被検査体表面に送り出し可能なローラを、被検査体表面に向けて弾性的に付勢する付勢手段を設けてあっても良い。
２．本発明による超音波探傷装置は、接触媒質を貯留してある貯留タンク（　貯留部）　に、貯留タンク内に入り込むようにローラを回転自在に支持してある貯留ユニットを、超音波探触子の移動方向下手側に着脱自在に装着して、ローラを超音波探触子の移動に伴って被検査体表面に沿って転動可能に設け、その転動に伴って、貯留部内の接触媒質を被検査体表面に送り出し可能に設けてあっても良い。
３．本発明による超音波探傷装置は、外周面に突起を備えていないローラを貯留部内に入り込むように回転自在に支持してあっても良い。
４．本発明による超音波探傷装置は、接触媒質を被検査体表面になじませるために、予め、接触媒質を被検査体表面に薄く塗布してから使用するものであっても良い。
５．本発明による超音波探傷装置は、縦波探触子（　超音波探触子）　で被検査体を探傷するように構成してある超音波探傷装置であっても良い。
６．本発明による超音波探傷装置は、発信振動子と受信振動子とを各別に設けた超音波探触子で被検査体を探傷するように構成してあっても良い。
７．本発明による超音波探傷装置は、棒状やガス管などの管状の被検査体を探傷するものであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】超音波探傷装置の斜視図
【図２】要部の一部断面側面図
【図３】第２実施形態を示す要部の一部断面側面図
【符号の説明】
１　　超音波探触子
８　　探触面
９　　接触媒質
１０　貯留部
１２　ローラ
１４　突起
１５　加熱手段
Ａ　　被検査体
【図１】
2004020335.tif 000003
【図２】
2004020335.tif 000004
【図３】
2004020335.tif 000005