(57)【要約】【課題】鉄筋工事における差し筋の接続作業では、交差する差し筋と梁主筋とを、片方の手で保持しながら、他方の手で結束線により結束するために、結束作業に時間がかかり、結束も適切に行えないという問題がある。【解決手段】差し筋を挿通できるホルダーにフックを設けて、ホルダーを差し筋の所定位置に固定し、差し筋を梁主筋に接続する際に、フックを梁主筋に吊り掛けることで、差し筋を梁主筋に仮止めし、差し筋と梁主筋との交差部を両手で結束線により結束できるようにする。【選択図】  図１
2004190368.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋編成体に差し筋を接続するための差し筋の接続方法であって、予め、差し筋の所定の位置に、上端の吊り部によって該差し筋を梁主筋に仮止めすることのできる接続器具を設けておき、この差し筋を、接続器具の前記吊り部によって梁主筋に係止保持させておき、次いで、差し筋と梁主筋との交差部を一体に結束固定する差し筋の接続方法。
【請求項２】
鉄筋編成体に差し筋を接続するために使用される差し筋の接続器具であって、差し筋を挿通できる内径をもったホルダーと、前記ホルダーの外周面に、軸筋の上端にフック状の吊り部を有し、下端をホルダーの外周面に該ホルダーの軸方向と平行な向きに取付けた係止部と、前記ホルダーの外周面に設けられた該ホルダーと内部に挿通された差し筋とを固定するための止め具とから構成されている差し筋の接続器具。
【請求項３】
ホルダーの外周面の一部に、該ホルダーを鉄筋編成体のスターラップに係止するための断面半円形状の板バネからなる横嵌め形の止め金具を備えている請求項２の差し筋の接続器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄筋工事に際して、差し筋を鉄筋編成体に接続するための接続方法と、この方法に使用して便利な差し筋の接続器具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、基礎、壁、床版、階段など、コンクリート部分と隣接するコンクリート部分との打継ぎ部分を構造的に一体化するための手段として、現場で組み立てられた鉄筋編成体の一部に、予め上方へ突出する差し筋を設けておくことが行われている。
【０００３】
一般的に、差し筋を、組み立てられた鉄筋編成体に取付ける作業に際しては、差し筋の下端部を鉄筋編成体の上方から内部に差し込んで、鉄筋編成体の一部、例えば梁主筋などに、なまし鉄線（結束線）によって部分的に結束する方法が広く行われている。また、特に正確な作業が求められる場合には、差し筋の下端部分を鉄筋に溶接することも行われている。
【０００４】
また、従来では、差し筋を鉄筋編成体に接続する作業以外にも、基礎コンクリート中の梁主筋にアンカーボルトを交差状に接続するための接続器具として、クランプであるとか、一対の断面Ｕ字形のバネ作用を有する止め金具部材を、互いに背面側で９０度異なる方向に連結した止め金具を用いて接続する方法などが知られている（例えば、特許文献１，特許文献２，特許文献３参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特公平２−１３６８６号公報（第１１図、第１２図、）
【特許文献２】
実用新案登録第３０８００８７号（図６）
【特許文献３】
特開２００１−１３１９９０号（図１、図２）
【０００６】
【発明が解決すべき課題】
従来技術のうち、差し筋を鉄筋編成体に接続する方法では、一般的に差し筋を結束線によって鉄筋に結束する方法が広く行われているが、この方法は、片方の手で差し筋を垂直に保持しながら、この差し筋を水平な梁主筋と接する位置に沿わせて、この片方の手で差し筋と梁主筋とを同時に押さえ、その状態で、他方の手により結束線を差し筋と梁主筋との交点に巻き付けて結束するという方法による。
【０００７】
このように差し筋と梁主筋とを結束線により結束する方法では、最初の段階で、片方の手、例えば左手で差し筋を保持しながら梁主筋へ押さえ付けておいてから、右手で結束線を巻き付けるので、右手だけで結束線を手早く巻き付けるという作業に熟練を必要とし、慣れるまでに時間を必要とすること、一箇所の結束に時間を必要とし能率的でないこと、結束線による緊縛状態が不揃いで、一様な結束状態が得られにくいこと、そのため、振動や加重により結束部のずれ落ちが生じやすいこと、さらに、結束する位置が一様でないために、差し筋の上端を正確な一定な高さ位置に揃えにくいなどの問題点を有していた。
【０００８】
また、従来技術のうち、梁主筋とアンカーボルトとを、クランプや、断面Ｕ字形の金具部材を９０度異なる方向に連結した止め金具のような接続具を用いて交差状に接続する方法では、接続に際し、クランプや止め金具の一方側をアンカーボルトに取付けておき、次いでクランプや止め金具の他方側を梁主筋に接続するが、アンカーボルトと梁主筋とを接続させるためには、片手でアンカーボルトか梁主筋のいずれかを押さえておかなければならず、さらに、クランプや止め金具をネジで締め付けることが必要なため、取付けに時間がかかり、経費が高い割には能率がよくないという問題点を有していた。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、従来における差し筋の接続方法についての上記のような問題点を解消するため、差し筋と梁主筋とは、従来どおり結束線により結束することで接続されるが、結束に際して差し筋を片手で保持しておく必要がなく、従って、結束線による差し筋と梁主筋とを両手で確実かつ能率的に結束することのできるような差し筋の接続方法と、その方法に使用して便利な接続器具の提供を目的とするものである。
【００１０】
請求項１の発明は、差し筋の接続工法についての具体的手段として、予め、差し筋の所定の位置に、上端の吊り部によって該差し筋を梁主筋に仮止めすることのできる接続器具を設けておき、この差し筋を、接続器具の前記吊り部によって梁主筋に係止保持させておき、次いで、差し筋と梁主筋との交差部を一体に結束固定することを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明は、差し筋の接続工法に使用する接続器具の具体的手段として、
差し筋を挿通できる内径をもったホルダーと、前記ホルダーの外周面に、軸筋の上端にフック状の吊り部を有し、下端をホルダーの外周面に該ホルダーの軸方向と平行な向きに取付けた係止部と、前記ホルダーの外周面に設けられた該ホルダーと内部に挿通された差し筋とを固定するための止め具とから構成されていることを特徴とする。
【００１２】
ホルダーの外周面の一部には、該ホルダーを鉄筋編成体のスターラップに係止するための断面半円形状の板バネからなる止め金具が設けられるようにしてもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る差し筋の接続方法と、その接続方法に使用する接続器具の構成を図面に示す実施例について説明すると、図１は、この接続方法に使用する接続器具の構成を示しており、この接続器具は、差し筋４を内部に挿通すことのできる内径をもった筒状のホルダー１と、このホルダー１の外周面に、軸筋の下端３ａを該ホルダー１の軸方向と平行な向きに溶接して、上端にフックのような吊り部３ｂを設けた係止部２と、前記ホルダー１の外周面に設けられた、該ホルダー１と内部に挿通される差し筋４とを固定するための止め具５とから基本的に構成されている。
【００１４】
ホルダー１は、差し筋４を遊挿できる内径ｎと、この内径ｎの２〜３倍程の長さの筒体からなっていて、このホルダー１の外周面の一部に前記係止部２の軸筋下端３ａが溶接されている。この係止部２は、上端にフックのように折り曲げられた吊り部３ｂを有するが、この吊り部３ｂは図１乃至図４に示すように、鉄筋編成体６の梁主筋７等に引っ掛けられるため、吊り部３ｂの形状は、内側に梁主筋７を嵌め込むことのできるように、内周を梁主筋７の外径よりも若干大きい逆Ｕ字形に折り曲げたものが好ましい。
【００１５】
また、図４に示すように、ホルダー１の外周面に対する係止部２の突出角度は、係止部２の軸筋下端３ａがホルダー１の外周面に溶接された状態で、吊り部３ｂの内側に梁主筋７の外周面が的確に嵌り込むことのできるような角度に設定すことが好ましい。
【００１６】
筒状ホルダー１の外側面には、該ホルダー１と内部に挿通される差し筋４とを固定するための止め具５が設けられるが、この止め具５の具体例としては、ホルダー１の側面に、該ホルダーの軸方向と直交する向きに穿設したネジ孔８と、このネジ孔８内に螺着したボルト９とから構成されており、ボルト９を緩めることでホルダー１内に差し筋４を挿通でき、差し筋４を挿通した状態でボルト９を締めることでホルダー１を差し筋４に固定することができる。
【００１７】
ホルダー１は、差し筋４を確実に固定できるものであれば、必ずしも筒状でなくてもよく、例えば、周面の一部が欠切された半円形の板バネあるいはリングバネのように、差し筋４の外周面に側方から嵌め込めるようにしたものであってもよい。また、係止部２についても、実施例では、ホルダー１の外周面に溶接される軸筋下端３ａの長さを短くして、ホルダー１のすぐ上方に逆Ｕ字形の吊り部３ｂが設けられるようにしたが、図６に示すように、ホルダー１に溶接される軸筋下端３ａと吊り部３ｂとの間の長さを大きくしたものであってもよい。
【００１８】
上端の吊り部３ｂも、必ずしも逆Ｕ字状でなくてもよく、例えば、逆Ｌ字形、逆レの字形のようなものであってもよい。さらに、ホルダー１に設けられる止め具５も、必ずしもボルト９でなくてもよく、例えば、レバーの回動により締め付けられるもの、あるいは、楔を差し込むことで差し筋４をホルダー１に固定できるようなものであってもよい。
【００１９】
接続器具は上記のような構造からなり、差し筋の接続作業に際しては、差し筋４を鉄筋編成体６内に差し込む前に、予めホルダー１内に差し筋４を挿通して、差し筋４の予め定められた所定の高さ位置に、このホルダー１をボルト９により固定しておく。
【００２０】
次に、差し筋４の下端を鉄筋編成体６内に挿入しながら、係止部２の吊り部３ｂを鉄筋編成体６の梁主筋７などに引っ掛けて係止する。これにより差し筋４は係止部２を介して梁主筋７に吊り下げ保持されるので、作業者は、従来のように片方の手で差し筋４が落下しないように支えている必要がなく、両手を用いて結束線１２を差し筋４と梁主筋５との交差部に手早く巻き付けて結束することができる。なお、結束線１２による結束は差し筋の上下２箇所に設ければよい。
【００２１】
図５は、この差し筋接続器具を鉄筋編成体６のスターラップ１０に取付けるための実施例であり、この場合は、ホルダー１に溶接される軸筋下端３ａと吊り部３ｂとの間の長さを、図１の実施例の場合よりも大きくするとともに、ホルダー１の外周面に、周面の一部が欠切された半円形の板バネからなるガイド１１の一辺を溶接により固定した構造となっている。
【００２２】
この接続器具の場合も、係止部２をホルダー１により差し筋４の所定位置に固定しておき、この差し筋４を鉄筋編成体６におけるスターラップ１０に沿った位置に配置して、係止部２の吊り部３ｂを鉄筋編成体６の梁主筋７などに引っ掛ける。そして、ホルダー１に設けられたガイド１１をスターラップ１０の側面に側方から嵌め込んで固定する。なお、この実施例の場合でも、差し筋４を係止部２により梁主筋７に引っ掛けた状態で、差し筋４を梁主筋７やスターラップ１０に結束線１２で結束する。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の接続器具を差し筋に取付ける方法によると、差し筋を梁主筋に結束線で結束する際に、係止部の吊り部を鉄筋編成体の梁主筋に引っ掛ければ、その状態で、差し筋は梁主筋に吊り下げ保持されるので、作業者は、片方の手で差し筋が落下しないように支えておく必要がなく、両手を用いて結束線で差し筋と梁主筋との交差部に手早く、しかも確実に巻き付けて結束することができ、熟練を必要とせず、この種の作業を従来に比較して、はるかに能率的に改善することができる。
【００２４】
また、この接続器具を用いる方法では、両手を用いて結束線で差し筋と梁主筋とを手早く、しかも確実に巻き付けて結束することができるため、従来のような結束線による緊縛状態の不揃いがなく、どの結束部でも一様で確実な結束状態が得られる。しかも、差し筋は係止部のフック状吊り部によって梁主筋に引っ掛けられた状態を維持するので、差し筋の結束部が振動や加重によりずれ落ちたり脱落するという問題を確実に防止することができる。
【００２５】
さらに、差し筋は、係止部のフック状吊り部によって梁主筋に引っ掛けられた状態を維持するので、ホルダーにより係止部を各差し筋の所定位置に固定しておけば、同じレベルの梁主筋に接続される差し筋は、全て上端を正確な一定な高さ位置に揃えることができ、鉄筋の組み立て工事の精度を高めることができるという利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る差し筋の接続方法の概要を示す斜視図。
【図２】この接続方法に使用する接続器具の正面図。
【図３】同じく接続器具の側面図。
【図４】同じく接続器具の平面図。
【図５】この接続方法の別の実施例に使用する接続器具の正面図。
【図６】同じく図５の接続器具の側面図。
【図７】同じく図５の接続器具の平面図。
【図８】図５の接続器具の使用状態を示す側面図。
【符号の説明】
１：ホルダー、
２：係止部、
３ａ：軸筋下端、
３ｂ：吊り部、
４：差し筋、
５：止め具、
６：鉄筋編成体、
７：梁主筋、
８：ネジ孔、
９：ボルト、
１０：スターラップ、
１１：スターラップガイド、
１２：結束線
【図１】
2004190368.tif 000003
【図２】
2004190368.tif 000004
【図３】
2004190368.tif 000005
【図４】
2004190368.tif 000006
【図５】
2004190368.tif 000007
【図６】
2004190368.tif 000008
【図７】
2004190368.tif 000009
【図８】
2004190368.tif 000010