Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】リーフスプリングとしての機能を低下させることなくその構成部品点数および重量を軽減する。【解決手段】重ね合わせた複数枚のリーフ１ａ〜１ｎの中央にセンタボルト２を通してこれらリーフ１ａ〜１ｎを締付固定する一方、アクスル取付用Ｕボルトの閉塞端部をスプリングパッド３を介してリーフ１ａ〜１ｎの上面中央部に当接係合させるようにしたリーフスプリングにおいて、センタボルト２に対応するネジ孔３ａをスプリングパッド３に設ける。スプリングパッド３の反対側からリーフ１ａ〜１ｎに差し込んだセンタボルト２の先端ネジ部２ａをネジ孔３ａに螺合させることにより、従来はＵボルトの座面形成機能のみを有していたスプリングパッド３を有効利用してリーフ１ａ〜１ｎを締付固定するようにした。【選択図】        図２
2004270755.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重ね合わせた複数枚のリーフ１ａ〜１ｎの中央にセンタボルト２を通してこれらリーフ１ａ〜１ｎを締付固定する一方、アクスル取付用Ｕボルトの閉塞端部をスプリングパッド３を介してリーフ１ａ〜１ｎの上面中央部に当接係合させるようにしたリーフスプリングにおいて、前記センタボルト２に対応するネジ孔３ａをスプリングパッド３に設け、スプリングパッド３と反対側からリーフ１ａ〜１ｎに差し込んだセンタボルト２の先端ネジ部２ａを前記ネジ孔３ａに螺合させてリーフ１ａ〜１ｎを締付固定したことを特徴とするリーフスプリング。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は車両用のリーフスプリングに係り、特に、リーフスプリングとしての機能の低下をともなうことなく構成部品点数を削減することができるリーフスプリングに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のリーフスプリングにあっては、重ね合わせた複数枚のリーフの中央にセンタボルト孔を設け、このセンタボルト孔に挿入したセンタボルトの先端ネジ部にナットを螺合させることにより、センタボルトとナットで複数枚のリーフを中央部分において締付固定したうえで、センタボルトの先端ネジ部およびナットの逃げを設けたスプリングパッドをリーフの上面中央に重ね合わせ、このスプリングパッドを介してＵボルトの閉塞端部をリーフの上面に当接係合させるようにしていたために、リーフスプリングの部品点数および重量を軽減するにも限界があった（例えば特許文献等を参照）。
【０００３】
【特許文献】
実開平３−４０２０７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、従来はＵボルトの座面形成機能のみを有していたスプリングパッドを多機能化することにより、リーフスプリングとしての機能を低下させることなくその構成部品点数および重量を軽減することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、重ね合わせた複数枚のリーフの中央にセンタボルトを通してこれらリーフを締付固定する一方、アクスル取付用Ｕボルトの閉塞端部をスプリングパッドを介してリーフの上面中央部に当接係合させるようにしたリーフスプリングにおいて、前記センタボルトに対応するネジ孔をスプリングパッドに設けている。そして、スプリングパッドと反対側からリーフに差し込んだセンタボルトの先端ネジ部を前記ネジ孔に螺合させてリーフを締付固定したことを特徴としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施形態を図に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係るリーフスプリングの一実施形態を示す要部の正面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。
【０００７】
これらの図において、重ね合わせた複数枚のリーフ１ａ〜１ｎの中央にセンタボルト２を下方から挿入している。また、重ね合わせたリーフ１ａ〜１ｎの上面中央にスプリングパッド３を上方から重ね合わせている。
【０００８】
ここに、前記スプリングパッド３の裏面（下面）中央にネジ孔ａを設けたうえで、リーフ１ａ〜１ｎに下方から挿入したセンタボルト２の先端ネジ部２ａを前記ネジ孔３ａに螺合させることにより、重ね合わせたリーフ１ａ〜１ｎおよびスプリングパッド３をセンタボルト２およびスプリングパッド３で締付固定している。
【０００９】
すなわち、従来は図示しないＵボルトの座面を形成するパッドとしての機能のみを有していたスプリングパッド３にネジ孔３ａを設けることでナットとしての機能を付加し、複数枚のリーフ１ａ〜１ｎの締め付けとスプリングパッド３の取り付けを同時に行うことができるようにしている。
【００１０】
従って、従来は重ね合わせたリーフ１ａ〜１ｎをセンタボルト２と共同して締め付けることのみを目的として用いていたナットを用いる必要がなく、図示しないＵボルトの座面を形成するスプリングパッド３にネジ孔３ａを設けてこれを有効利用して複数枚のリーフ１ａ〜１ｎを締め付けることができるために、リーフスプリングの構成部品点数および重量を削減することが可能となる。
【００１１】
なお、実施形態においては、リーフ１ａの側面に係合する凸部３ｂをスプリングパッド３の側部下面に設けてセンタボルト２の締付操作時におけるスプリングパッド３の連れ回りを回避するようにしているが、凸部３ｂに代えて回り止め手段を設け、または、凸部３ｂなどによる回り止め手段を省略することもできる。３ｃはスプリングパッド３の上面に焼付固定したラバークッションである。
【００１２】
上記実施形態においてはスプリングパッド３を鋳造品で構成してその内部に空所３ｄを形成してスプリングパッド３の高さを確保しつつ重量を軽減するようにしているが、例えば図３に示した実施形態のように板材の成形品でスプリングパッド３を構成し、あるいは、空所を省略した単純形状のスプリングパッドであってもよい。
【００１３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように本発明は、Ｕボルトの座面を形成すべくリーフの上面中央に重ね合わせたスプリングパッドにネジ孔を設け、スプリングパッドと反対側からリーフに差し込んだセンタボルトの先端ネジ部を前記ネジ孔に螺合させることにより、このセンタボルトとスプリングパッドで重ね合わせたリーフを締付固定するようにしたものであるから、従来のようにリーフを締付固定することのみを目的としてナットを設ける必要がなくなり、スプリングパッドの有効利用でリーフスプリングの機能を低下させることなくその構成部品点数および重量を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るリーフスプリングの一実施形態を示す要部の側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】スプリングパッドの変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
１ａ〜１ｎ    リーフ
２    センタボルト
２ａ    ネジ部
３    スプリングパッド
３ａ    ネジ孔
３ｂ    凸部
３ｃ    ラバークッション
３ｄ    空所
【図１】
2004270755.tif 000003
【図２】
2004270755.tif 000004
【図３】
2004270755.tif 000005
(57)【要約】【課題】本発明は格別な発電及び蓄電装置を使用することなくカーブミラーの結露及び曇りを有効的に防止する方法とその装置、及びそれを使用するカーブミラーに属する。【解決手段】本発明はカーブミラーの結露及び曇りを防止するに際し発電装置に風車を、蓄電装置にコンデンサーを採用することを特徴とする。なお、発電装置は風車以外にソーラーパネル、あるいは双方を同時使用することができる。蓄電装置はコンデンサー以外に二次電池、あるいは双方を同時使用することができる。【選択図】      図２
2004270236.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カーブミラーの結露及び曇りを防止するに際し発電装置を風車又はソーラーパネル（あるいは両方）を採用し、蓄電装置をコンデンサー又は二次電池を採用することを特徴とするカーブミラーの結露及び曇り防止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は格別な発電及び蓄電装置を使用することなくカーブミラーの結露及び曇りを有効的に防止する方法とその装置、及びそれを使用するカーブミラーに属する。
【０００２】
【従来の技術】
結露防止機能付カーブミラーは、ソーラーパネルを使用した発電装置、バッテリーを使用した蓄電装置から形成される。これらのものはヒーターあるいはファンによってカーブミラー本体表面の結露、曇りを防止するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら発電装置であるソーラーパネルは日中にしか発電せず、かつ蓄電装置であるバッテリーはメモリ降下などにより劣化しやすい。そのため大容量のソーラーパネルや高性能電池（リチウム電池等）を使用しなければならず、製品コストとメンテナンス費が過大になりがちであるという問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明はカーブミラーの結露及び曇りを防止するに際し発電装置に風車を、蓄電装置にコンデンサーを採用することを特徴とする。なお、発電装置は風車以外にソーラーパネル、あるいは双方を同時使用することができる。蓄電装置はコンデンサー以外に二次電池、あるいは双方を同時使用することができる。
【０００５】
【実施例】
次に本発明について図面を参照して説明する。第１図は本発明の第１の実施例のカーブミラー全体図である。第２図は結露及び曇り防止装置の断面図である。第２図に示すとおりカーブミラー用の支柱２０とカーブミラー２１は既設のものであり、１０から１８は新設のものである。風車１０及び発電機１１又は（及び）ソーラーパネル１２によりコンデンサー又は（及び）二次電池１４へ蓄電しておくとタイマー回路１５により結露及び曇りが発生する直前にタイマーを作動させファン１６を用いてそれらを未然に防ぐ。
【０００６】
【発明の効果】
従来の交差点に設置されたカーブミラーは、気候などの変化により結露現象の発生で本来の効果がなくなるが、この発明により全国に設置されたものの本質的効果を生じ在来品の一部加工で流用でき、安価で本来の目的を生み出される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるカーブミラーの結露及び曇り防止装置の第１の実施例の全体図。
【図２】結露及び曇り防止装置の断面図。
【図３】結露及び曇り防止装置の回路図。
【符号の説明】
１０  発電用風車
１１  発電機
１２  ソーラーパネル
１３  電源用保護パイプ
１４  蓄電装置（コンデンサー又は二次電池）
１５  コントロール装置
１５ａ  ツェナーダイオード（過電圧制御用ダイオード）
１５ｂ  抵抗（過電圧制御用抵抗）
１５ｃ  逆流防止ダイオード
１５ｄ  タイマー回路
１６  結露及び曇り防止用ファン
１７  庇
１８  コントロールボックス
２０  支柱
２１  カーブミラー
【図１】
2004270236.tif 000003
【図２】
2004270236.tif 000004
【図３】
2004270236.tif 000005
(57)【要約】【課題】地盤上に礎盤を構築することなく免震装置が設置できる免震構造物を提供することである。【解決手段】免震構造物１は、地盤表面の土間コンクリート７で固定された基礎杭５上に免震装置８が設置され、該免震装置８の上にはフラットスラブ基礎３からなる上部構造４が構築され、前記免震装置８を交換する際に設置されるジャッキ１０を支持するブラケット１１が基礎杭５に設けられたことである。【選択図】  図１
2004270253.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤表面の土間コンクリートで固定された基礎杭上に免震装置が設置され、該免震装置の上にはフラットスラブ基礎からなる上部構造が構築され、前記免震装置を交換する際に設置されるジャッキを支持するブラケットが基礎杭に設けられたことを特徴とする免震構造物。
【請求項２】
基礎杭は鋼管杭であることを特徴とする請求項１に記載の免震構造物。
【請求項３】
基礎杭上におけるフラットスラブ基礎には上部構造の柱が立設されたことを特徴とする請求項１または２に記載の免震構造物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は免震構造物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
地震の水平力を吸収して建物が地震時に受ける力を小さくするものとして免震構造物がある。この免震構造物として、例えば特開２００２−１７４０５０号公報の発明がある。
また図４に示すような免震構造物１７もある。これは建物１８の基礎１９と地盤２０との間にアイソレーターと呼ばれる免震装置２１とダンパー２２とを設け、この免震装置２１によって地震の水平力を吸収して建物１８が地震時に受ける力を小さくしようとするものである。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１７４０５０号公報（図３）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のような免震構造物は、免震装置を交換する空間を必要としたため、基礎の他に免震装置を設置する礎盤を地盤上に構築しなければならなかった。
【０００５】
本願発明は上記のような問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、地盤上に礎盤を構築することなく免震装置が設置できる免震構造物を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するための本発明の免震構造物は、地盤表面の土間コンクリートで固定された基礎杭上に免震装置が設置され、該免震装置の上にはフラットスラブ基礎からなる上部構造が構築され、前記免震装置を交換する際に設置されるジャッキを支持するブラケットが基礎杭に設けられたことを特徴とする。また基礎杭は鋼管杭であることを含む。さらに基礎杭上におけるフラットスラブ基礎には上部構造のプレキャストコンクリート柱が立設されたことを含むものである。
【０００７】
上部構造の基礎をフラットスラブ基礎とし、かつ免震装置を基礎杭上に設置したため、地盤上に免震装置を設置するための礎盤を構築する必要がない。また免震装置を交換する場合、上部荷重を受けるジャッキをブラケットで支持するため、免震装置が簡単に交換できる。上部構造をプレキャストコンクリート柱などのプレキャスト部材で構築することにより、工期の短縮を図ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の免震構造物の実施の形態を図面に基づいて説明する。この免震構造物１は、軟弱地盤２上に構築された４層以上の高層物流センターなどの高層構造物であり、基礎がフラットスラブ基礎３からなる。
【０００９】
上記の軟弱地盤２には上部構造４の柱が立設される箇所に鋼管杭５が打設され、この鋼管杭５の杭頭部が軟弱地盤２上からわずかに突出した状態になっている。またこの軟弱地盤２は地盤改良され、上面に割栗石６が敷き詰められるとともに土間コンクリート７が打設され、この土間コンクリート７で鋼管杭５が固定されている。また杭頭部にはアイソレーターなどの免震装置８が設置され、この免震装置８を介して上部構造４が設置されている。この上部構造４の基礎はフラットスラブ基礎３となっており、該フラットスラブ基礎３のキャピタル９が免震装置１に設置されている。
【００１０】
また、上記のキャピタル９と土間コンクリート７との間には上部構造４を支持する４機のジャッキ１０が免震装置８を囲むように設置されている。またジャッキ１０の下側には、該ジャッキ１０を支持する４本のブラケット１１が突設され、このブラケット１１で上部構造４を支持している。このジャッキ１０は免震装置８を交換する際に設置するものであり、該免震装置８を交換した後には撤去するものとする。またキャピタル９上のフラットスラブ１２には上部構造４のプレキャストコンクリート柱１３が立設されてＰＣ鋼棒１４で固着されている。
【００１１】
このように上部構造４はフラットスラブ基礎３であり、しかも免震装置８が鋼管杭５の杭頭部に設置されているため、免震装置８を設置するための空間１５を小さくすることができる。
【００１２】
したがって、免震装置８を交換する場合は、上記のジャッキ１０で上部構造４を支持することにより、簡単に交換することができる。このとき上部荷重はジャッキ１０を介して鋼管杭５のブラケット１１で支持している。
【００１３】
【発明の効果】
鋼管杭上に免震装置を設置し、この免震装置をフラットスラブのキャピタルに設置したことにより、免震装置を設置する礎盤を省略することができるとともに、免震装置を設置するための空間も小さくすることができる。
【００１４】
上部荷重をジャッキを介して鋼管杭のブラケットで支持したことにより、免震装置の交換が簡単にできる。
【００１５】
フラットスラブ基礎を備えた上部構造がプレストレストコンクリート柱などのプレキャスト部材で構築されることにより、工期の短縮を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】免震構造物における基礎構造の断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】従来の免震構造物の断面図である。
【符号の説明】
１、１７  免震構造物
２  軟弱地盤
３  フラットスラブ基礎
４  上部構造
５  鋼管杭
６  割栗石
７  土間コンクリート
８、２１  免震装置
９  キャピタル
１０  ジャッキ
１１  ブラケット
１２  フラットスラブ
１３  プレストレストコンクリート柱
１４  ＰＣ鋼棒
１５  空間
１８  建物
１９  基礎
２０  地盤
２２  ダンパー
【図１】
2004270253.tif 000003
【図２】
2004270253.tif 000004
【図３】
2004270253.tif 000005
【図４】
2004270253.tif 000006
(57)【要約】【課題】掘削作業時の刃口近傍の地山の緩みや、土砂の流入等による地表面の沈下を抑えることができ、線路直下の施工においても列車の無徐行や２４時間施工を可能にする。【解決手段】函体を接続した刃口（２）を地山に貫入し、函体（１）を推進する工法において、前進後退可能な掘削刃（３）を刃口内部に取り付け、掘削作業に先行して掘削刃を押し出して土留めを行うようにしたものである。【選択図】        図２
2004270246.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
函体を接続した刃口を地山に貫入し、函体を推進する工法において、前進後退可能な掘削刃を刃口内部に取り付け、掘削作業に先行して掘削刃を押し出して土留めを行うことを特徴とする土留掘削刃推進工法。
【請求項２】
刃口内の両側に設けられ、ジャッキにより付勢されてガイドに沿って前進後退する土留め掘削刃の構造であって、ジャッキにより押し出されて両側の掘削刃の先端が当接し、土留めの作用をすることを特徴とする土留掘削刃の構造。
【請求項３】
前記ガイドは、刃口の天井及び床に刃口両側及び刃口両側から前方に半円状凸ないし三角形状に形成されていることを特徴とする請求項２記載の土留掘削刃の構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は地下構造物を構築する際の掘削技術に係り、特に土留掘削刃推進工法及び土留掘削刃の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、地下構造物を構築する工法として、掘削装置に地下構造物を取り付けて掘削装置を地山に貫入し、前方を掘削して土砂をオーガで排出しながら地下構造物を推進することが行われている。この工法では、地山に岩石等の障害物が出現した場合に地下構造物の推進が遮られる。そこで、先導管と内殻とを内外二重に配置し、先導管の後部に地下構造物を接続可能にし、内殻の内側にカッターヘッドとスクリューオーガーとを一体的に装着し、内殻を先導管または先導管と地下構造体とに抜き差し可能に装着して、切り羽側に岩石等が出現した場合に、内殻を先導管または先導管と地下構造物から引き出して内部にスペースを確保し、障害物を撤去できるようにするものが提案されている（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１ー３０３５５６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の工法においては、掘削作業時には一般に掘削装置の刃口部分の土留めは行われていないため、掘削・土砂搬出時に刃口近傍の地山が緩んだり、刃口内に土砂が流入する恐れがあった。また、線路直下の施工では、列車の徐行や作業時間の拘束等があり、工期の長期化と工事費の増大を招いていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決しようとするもので、掘削作業時の刃口近傍の地山の緩みや、刃口内への土砂の流入等による地表面の沈下を抑えることができ、線路直下の施工においても列車の無徐行や２４時間施工を可能にすることを目的とする。
そのために本発明は、函体を接続した刃口を地山に貫入し、函体を推進する工法において、前進後退可能な掘削刃を刃口内部に取り付け、掘削作業に先行して掘削刃を押し出して土留めを行うことを特徴とする。
また、本発明は、刃口内の両側に設けられ、ジャッキにより付勢されてガイドに沿って前進後退する土留め掘削刃の構造であって、ジャッキにより押し出されて両側の掘削刃の先端が当接し、土留めの作用をすることを特徴とする。
また、本発明は、前記ガイドが、刃口の天井及び床に刃口両側及び刃口両側から前方に半円状凸ないし三角形状に形成されていることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
図１は本実施形態の掘削刃推進工法を説明する概念図、図２は掘削施工サイクルを説明する図である。
図１において、函体１は線路下等の地下に構築する構造物で、この例では断面矩形をしており、その先端部に刃口２が取り付けられている。この刃口２で前方を掘削し、土砂を搬出しながら函体を推進することは従来の工法と同じである。本実施形態では、刃口の左右両側内面に配置した掘削刃３を函体の先端部上下左右に取り付けたジャッキ４で前進後退させ、この掘削刃３に土砂の掘削と土留めの機能を持たせたことを特徴としている。
【０００７】
図２において、刃口の上下の鉄板（天井と床）には溝等を切って形成した掘削刃ガイド５が、刃口両側及び刃口両側から前方に半円状凸ないし三角形状に形成されている。もちろんガイドの前方凸部分は刃口両側から直線状に前方に延びて先端が交差する三角形状等でもよい。刃口両側の掘削刃３は、ジャッキ４で押し引きされたときこのガイド５に沿って前進後退する。
【０００８】
次に、掘削施工サイクルについて説明する。
まず、函体１を刃口に取り付けた掘削機を所定位置にセットする。このとき、図示しない推進手段で刃口２を前進させて地山に貫入させ、刃口内には土砂６が入り込んでいる（ステップ▲１▼）。次いで、ジャッキ４で掘削刃３を押すと、掘削刃３はガイド５に沿って前進して刃口内の土砂を掘削し、半円状凸部分の先端で両側から前進した掘削刃同士が当接して閉じた形となる（ステップ▲２▼）。こうして土砂の一部を抱え込んだ掘削刃３は、それより前方の土砂に対する土留めとなり、この状態で抱え込んだ土砂を掘削し、搬出する。このように掘削作業に先行して掘削刃を押し出すことで土留めを行うので、土砂の流入等による地表面の沈下が抑えられる。
【０００９】
次いで、図示しない推進手段で刃口２を推進する（ステップ▲３▼）。このとき掘削刃３はそのままの位置で先端が閉じた状態にしておくことにより土留めの機能を果たす。次いで、ジャッキ４を縮めて掘削刃３をガイドに沿って後退させ、ジャッキと掘削刃を一旦刃口両側面のもとの位置に戻し（ステップ▲４▼）、再度ジャッキ４で掘削刃を押し（ステップ▲５▼）、刃口内の土砂を掘削して両側から前進した掘削刃同士を当接させて閉じた形とする（ステップ▲６▼）。こうして掘削刃で抱え込んだ土砂を搬出した後、掘削刃はそのままの状態で、図示しない推進手段により函体１を推進する（ステップ▲７▼）。このとき、ジャッキ４と函体１との間隔は縮むことになる。次いで、図示しない推進手段で刃口２を推進し（ステップ▲８▼）、以後ステップ▲４▼へ戻って同様な作業を繰り返す。
【００１０】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、刃口内に土留め兼用の掘削刃を取り付け、掘削作業に先行して掘削刃を押し出すことで土留めを行うようにしたので、掘削作業時の刃口近傍の地山の緩みや土砂の流入等による地表面の沈下を抑えることができる。また、線路下工事においても、掘削刃の土留めへの兼用により、土留めが先行して行えるため、列車の無徐行や２４時間施工が可能となり、工期の短縮と工事費の節減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態の掘削刃推進工法を説明する概念図である。
【図２】掘削施工サイクルを説明する図である。
【符号の説明】
１…函体、２…刃口、３…掘削刃、４…ジャッキ、５…掘削刃ガイド、６…土砂
【図１】
2004270246.tif 000003
【図２】
2004270246.tif 000004
(57)【要約】【課題】直結軌道においてレールを持ち上げる必要がなく、容易に枕木交換が行えるようにする。【解決手段】レール直下部のみに形成されたブロック（２）を分割あるいは取り外し可能な継材（３）で繋いだものである。【選択図】        図１
2004270249.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レール直下部のみに形成されたブロックを分割あるいは取り外し可能な継材で繋いだことを特徴とする直結軌道に用いる枕木。
【請求項２】
前記継材はネジまたはボルトで繋ぎあわされる部材からなることを特徴とする請求項１記載の枕木。
【請求項３】
枕木の平断面が矩形で、平面的なテーパーが付けられていないことを特徴とする請求項１または２記載の枕木。
【請求項４】
前記枕木の下面及び側面にゴムを貼り、その周囲をモルタル等の硬化材で固めたことを特徴とする請求項１乃至３何れか記載の枕木。
【請求項５】
レール直下部のみに形成されたブロックにレール間側に向かって幅が狭くなる平面的なテーパーを付け、周囲をコンクリート等で拘束したことを特徴とする直結軌道に用いる枕木。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はレール直下で列車の荷重を受ける部分のみブロックを形成した直結軌道に用いる枕木に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、列車走行時の騒音が少ないバラスト軌道が用いられているが、その保守、維持に人手と費用を要するため、コンクリート床版に直接レールを取り付ける省力型の直結軌道が用いられるようになっている。省力型軌道構造において軽量化、建設コストの低減化を図るために短枕木を用いることも行われている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１ー２０９９０１号公報（図３）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
直結軌道における枕木は、通常、その下面をコンクリートで支持してレール荷重を受けとめると共に、側面をコンクリートで拘束して横方向にずれないようにしている。このような構造をしているため、軌道位置を修正したり、枕木の取替えが必要になった場合、枕木は上方にしか抜き取ることができない。そのため、一旦レールを取り外ないと枕木交換をすることができない。しかし、近年のように、ロングレール化した状態では、レールを持ち上げて枕木を交換する作業は容易なことではないが、上記特許文献１には枕木交換についての観点はない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決しようとするもので、直結軌道においてレールを持ち上げる必要がなく、容易に枕木交換が行えるようにすることを目的とする。
そのために本発明の直結軌道に用いる枕木は、レール直下部のみに形成されたブロックを分割あるいは取り外し可能な継材で繋いだことを特徴とする。
また、本発明は、前記継材はネジまたはボルトで繋ぎあわされる部材からなることを特徴とする。
また、本発明は、枕木の平断面が矩形で、平面的なテーパーが付けられていないことを特徴とする。
また、本発明は、前記枕木の下面及び側面にゴムを貼り、その周囲をモルタル等の硬化材で固めたことを特徴とする。
また、本発明は、レール直下部のみに形成されたブロックにレール間側に向かって幅が狭くなる平面的なテーパーを付け、周囲をコンクリート等で拘束したことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
図１は本実施形態の枕木の構造を説明する図、図２は枕木間を接続する継材を説明する図、図３は本実施形態の枕木の１例を説明する図である。
本実施形態の枕木はレール直下部にのみ形成されたブロックを継材で繋いだ構造であり、レール１直下に枕木ブロック２が配置され、その間を継材３で連結している。
【０００７】
図２に示すように、継材３は各ブロックから延びる棒状部材の端部に形成されたネジ５をカプラー４にねじ込んで接続した構造（図２（ａ））、或いはそれぞれのブロックから延びて繋ぎ合わせる部材、例えば形鋼６の端部をボルト７で繋ぎ合わせる構造（図２（ｂ））からなり、枕木を据えつけた後、将来取り替える場合には、この継材の繋ぎ部分を分離し、各ブロックをレール間に引き出し、レールはそのままにしてレールとレールの間から取り出そうというものである。
【０００８】
図３は継材をネジで繋いだ枕木構造（図２（ａ）のケース）を示し、図４は継材３を分割し、枕木２を取り外す状態を示している。
枕木ブロック２はレール１の直下部にのみ形成され、各ブロック間を継材３で繋いだ構造である。従って、ネジ５の部分で分離し、図４の状態にすればブロック２をレール１間の中央部分に引き出すことができ、レールをそのままにして容易に取り外すことができる。
【０００９】
図５は他の実施形態の枕木形状を説明する図で、図５（ａ）は横断面図、図５（ｂ）は平断面図である。
この例では、枕木２の形状は横断面、平断面とも台形状で、その下面および周囲にゴム１０を貼り、その周囲がコンクリート等１１で固定される。図５（ｂ）の平面図に示すように、枕木２はレールと直交する方向において、レール間側に向かって幅が狭くなるように平面的なテーパーがつけられており、このテーパーにより、ブロックに対してレール間の方向に作用する力に対抗できるのでブロック間を繋ぐ継材は省略することが可能である。なお、このテーパーはそれほど大きくないため、その側面のゴム１０を取り除くことにより、何らかの理由で取り外す必要がある場合には、レール間側へブロックを引き出すことが可能である。
【００１０】
図６はブロックの平断面が矩形の場合を示す図である。
平面的なテーパーがつけられていない構造の場合には、レール間の方向に作用する力に対抗できないので枕木ブロック間を継材３で繋ぐようにする。枕木に平面的なテーパーがないので、継材３を取り外すことにより、容易に枕木ブロックを取り外すことが可能である。
【００１１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、レール直下部のみ形成されたブロックにより、枕木を構成し、ブロック間を円形の継材をネジで結んだものやＬ型の継材をボルトで結んだ構造として繋ぎ合わせる、あるいは枕木に平面的なテーパーをつけることにより継材を省略するようにしたので、枕木の交換に必要が生じた場合、継材を使用した場合でも、継材を分割して取り外すことにより枕木ブロックをレール間に引き出し、容易に取り除くことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態の枕木の構造を説明する図である。
【図２】枕木間を接続する継材を説明する図である。
【図３】本発明の枕木の１例を説明する図である。
【図４】継材を分割し、枕木を取り外し状態を説明する図である。
【図５】継材を使用しない枕木ブロックの例を示す図である。
【図６】他の枕木ブロックの例を示す図である。
【符号の説明】
１…レール、２…ブロック、３…継材、４…カプラー、５…ネジ、６…形鋼、７…ボルト、１０…ゴム。
【図１】
2004270249.tif 000003
【図２】
2004270249.tif 000004
【図３】
2004270249.tif 000005
【図４】
2004270249.tif 000006
【図５】
2004270249.tif 000007
【図６】
2004270249.tif 000008
(57)【要約】【課題】さび止めをこぼしたり、飛び散らしたりしていた。【解決手段】さび止めをペン型にして塗りたいところだけ塗れるようにした。【選択図】  図１
2004270018.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マジックの中身にさび止めを入れたペン型のさび止め。
【請求項２】
さび止めを塗りたい部分だけを塗ることができる。
【請求項３】
補充用の穴を設け中身を補充できることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
金属類のさび止めの塗り方に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術は、ペンキのようにはけでぬるか、スプレーで吹き付けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術では、さび止めが広範囲に飛び散ったりこぼれたり、していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
さび止めをペン型にした。
【０００５】
【発明の実施の形態】
この発明の実施形態を、図１に示す。
マジックのように細い芯１、ふた２と太い芯３，ふた４、があり１と２は内部でつながっておりこれにさび止めがしみ込んでいる太い芯のキャップ５をはずすと心棒がとれてさび止めを補充できる。
【０００６】
【実施形態の効果】
この実施効果によれば、さび止めを塗る際飛び散ることやこぼすことなく塗りたい部分だけをに塗れて、補充もできるので経済的である。
【０００７】
【他の実施形態】
図１の実施形態では、細い、太い芯と２カ所あるが１カ所でもよい。
【０００８】
【発明の効果】
この発明によれば、さび止めを塗る際、塗りたい所だけを塗れて他の所を汚しにくく余分に使うことがなくなり、又補充もできるので経済的になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図１】
2004270018.tif 000003
(57)【要約】【課題】本発明はＳ造屋上防水工事において、コスト面、工程管理、品質管理面において、従来工法と比較した場合、より精度の高い下地から防水工事まで一体化された、軽量型耐火断熱屋上アスファルト防水工法を提供するものである。【解決手段】耐火用デッキプレートに直接硬質ウレタンフォームを貼付け、防水施工を行う工法の為、屋上にかかる過重が少なく、従来工法と比較すると鉄骨本体を含めてかなりのコスト軽減が計れる。又、コンクリート打設、床板等の敷込みがない為、養生期間が必要なく、工法的に下地から防水工事まで連続的に施工できるので、工程管理、品質管理が効率的に行える。又、アスファルト防水については、改質アスファルトルーフィングをベースにした積層工法を採用しているので、建物全体の動き、耐候性、耐久性に優れている為、相当の耐用年限が期待できる。【選択図】  図１
2004270383.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｓ造屋上部分に合成スラブデッキプレートを引き込み、その上に硬質ウレタンフォーム５０ｍ／ｍ（２５ｍ／ｍ＋２５ｍ／ｍ）を貼り込み、その上にアスファルト露出防水を行い、軽量型耐火断熱工法で笠木の取り付けも含めて、下地から防水まで一体化された屋上アスファルト防水工法である。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は耐火用デッキプレート、硬質ウレタンフォーム、アスファルト防水の積層工法の組合せによる下地から防水まで一体化された、軽量耐火、断熱屋上アスファルト防水工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
デッキプレートにコンクリートを打設し、下地乾燥後、それぞれの工法の防水を行う。又は、デッキプレート上に耐火木毛板を貼り、シート防水又は断熱材を貼り塗膜防水の工法が採用されている。その結果、屋上にかかる荷重も多く工期はバラつき、防水のクレームによる事故も多く、コスト面にも問題が生じている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
デッキプレートにコンクリートを打設又は床板を貼る工法の場合、コンクリートの重量又、勾配取りのモルタル等、相当の荷重がかかる。また、コンクリートの養生、乾燥の時間、耐火、断熱材の吹付等に必要とする日数等による工期的な面とコストの部分、又は下地を機械的に固定している塗膜防水では、輻射熱での下地鉄板の伸縮、耐候性からの問題を考慮した場合、相当の膜厚を確保しなければならない。屋上にかかる荷重を比較した場合、ＡＬＣ床板で１１６ｋｇ／ｍ２、本発明の工法で２４．５ｋｇ／ｍ２である。本発明は、屋上軽量化、耐火、断熱、工期短縮、コスト低減化を解決できる下地一体化された防水工法である。
【０００４】
【発明を解決するための手段】
本発明は、耐火用デッキプレート上に、エポキシ系接着材とステンレスビスの併用で、５０ｍ／ｍ（２５ｍ／ｍ＋２５ｍ／ｍ）硬質ウレタンフォームを固定し、耐圧強度及び耐火構造断熱数等を確保することが出来ます。また、アスファルト防水層は抗張積の高い改質アスファルト系のルーフィングベースに２層貼りの為、構造体の色々な動き、輻射熱による下地の変化等に十分対応する事が出来ます。立上り部分については、耐火木毛板、硬質ウレタンフォームを貼り付ける事によって、耐火、断熱がクリアできます。立上り天板部分については、Ｃ型鋼、耐火木毛板、断熱材、外壁材等異質の部材が取合う為、鉄板にて捨て笠木を採用し、強風にも対応できる様、天端防水層貼り仕舞部分については、かんおう型笠木を使用した。
【０００５】
【発明の実施形態】
図１に示す様、壁側耐火区画部分のデッキプレートと壁面の木口面については、ロックウールを充填する。
【０００６】
図２に示す様に、デッキプレートの凸面に２５ｍｍ硬質ウレタンフォームを２層貼りする。１層目は、エポキシ系接着材とステンレスビスの併用で固定する。ビスは１本／枚（６００×９００）とする。２層目は１層目貼付固定後、アスファルトにてチドリ流し貼りとする。
【０００７】
図３に示す様に、立上り部については耐火木毛板・鉄板且つ断熱材を貼り付けると同時に、笠木部にコの字型の捨て笠木の取付を行い、異質材料との突き付け部分の挙動に対応できる下地とする。
【０００８】
図４に示す様に、アルミアングル笠木の下地を取付ける前に、外部からの毛細管現象による雨水を防ぐ為に防水テープを貼る。
【０００９】
硬質ウレタンボード貼付け完了後、アスファルト露出防水を行う。
【００１０】
上記工法による防水施工方法は、倉庫、店舗等規模の大きい屋上に適し、天候等に大きく左右されない。またアスファルト防水の積層工法という観点からしても、工程管理、品質管理が計画的に行いやすい。
【００１１】
【発明の効果】
本発明に係る防水施工方法は、▲１▼工期の短縮  ▲２▼屋上の軽量化  ▲３▼コスト削減▲４▼アスファルト防水のメンブレン工法による信頼性等の利点がある実用性に優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る、壁側耐火区画部分図である。
【図２】本発明に係る、工期短縮・屋上自重の軽量化、耐火・断熱の構成図である。
【図３】本発明に係る、異質部材間挙動に対応する下地の納り図である。
【図４】本発明に係る、防水端末押えアルミアングル笠木下地取付部の止水処理として防水テープを貼る。
【符号の説明】
１…  デッキプレート
２…  ロックウール
３…  鉄板
４…  耐火木毛セメント板
５…  断熱材
６…  ステンレス皿ビス
７…  捨て笠木
８…  アルミアングル笠木下地
９…  捨て防水層（防水テープ）
１０…  エポキシ系接着材
１１…  アスファルト
【図１】
2004270383.tif 000003
【図２】
2004270383.tif 000004
【図３】
2004270383.tif 000005
【図４】
2004270383.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成15年5月16日(2003.5.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る、壁側耐火区画部分図である。
【図２】本発明に係る、工期短縮・屋上自重の軽量化、耐火・断熱の構成図である。
【図３】本発明に係る、異質部材間挙動に対応する下地の納り図である。
【図４】本発明に係る、防水端末押えアルミアングル笠木下地取付部の止水処理として防水テープを貼る。
【符号の説明】
１…  デッキプレート
２…  ロックウール
３…  鉄板
４…  耐火木毛セメント板
５…  断熱材
６…  ステンレス皿ビス
７…  捨て笠木
８…  アルミアングル笠木下地
９…  捨て防水層（防水テープ）
１０…  エポキシ系接着剤
１１…  アスファルト
１２…  アスファルト防水層


【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2004270383.tif 000007
(57)【要約】【課題】特定の管理者や使用者の鍵を管理する作業の負担を軽減する、鍵管理ボックスを提供する。【解決手段】予め登録された指紋との指紋照合により使用者を特定及び記録する手段と、その情報をもとに鍵管理ボックスの扉を開閉する機構と、取出された鍵の入出を識別及び記録する手段と外部通信手段を備えたものである。【選択図】  図２
2004270417.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
保管庫や収納棚等の鍵を管理する鍵管理ボックスであって、予め登録された指紋との指紋照合により使用者を特定及び記録する手段と、その情報をもとに鍵管理ボックスの扉を開閉する機構と、取出された鍵の入出を識別及び記録する手段と、外部通信手段を備えた、鍵管理ボックス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明に属する技術分野】
この発明は、各種機関で使用されている保管庫や収納棚等の鍵を管理する鍵管理ボックスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
保管庫や収納棚等の鍵の管理は、特定の管理者や使用者が鍵を使用する時に入出を帳簿等に記入して行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の鍵の管理方法では、特定の管理者や使用者が鍵を使用する時に入出を帳簿等に記入して管理していたため、鍵の使用が頻繁になった時、帳簿等の記入作業が非常に負担になったり記入漏れが発生したりしていた。
【０００４】
本発明は、従来人為的に行っていた作業を解決しようとするものであり、特定の管理者や使用者の鍵を管理する作業の負担を軽減し、記入漏れ等のミスを無くすことを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明の鍵管理ボックスにおいては、予め登録された指紋との指紋照合により使用者を特定及び記録する手段と、その情報をもとに鍵管理ボックスの扉を開閉する機構と、取出された鍵の入出を識別及び記録する手段と外部通信手段を備えたものである。
【０００６】
【作用】
本発明は上記機構を採用したことにより、鍵の使用時に指紋照合により使用者を特定し使用状況を記録することが出来、登録された者しか鍵を使用することが出来ないため鍵の管理面において向上することが出来る。その結果、特定の管理者や使用者の作業負担を軽減し、鍵の管理を大幅に向上されることとなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態として一実施例を図１及び図２に基づいて説明する。
【０００８】
指紋検出装置１により鍵を使用する人の指紋イメージを転送して鍵管理ボックスＣＰＵ２に登録する。
【０００９】
鍵管理ボックスＣＰＵ２に鍵識別装置３（鍵識別装置３は複数可能）の鍵情報を登録する。
【００１０】
指紋検出装置１により検出された指紋イメージを鍵管理ボックスＣＰＵ２に転送して、予め登録されている指紋イメージと比較判定を行い、判定結果を表示モニター４に表示する。
【００１１】
判定結果が登録者であれば扉９をロックしている電子ロックキー５のロック解除を行い、表示モニター４にロック解除と認証者の氏名を表示するとともに、認証者の記録を鍵管理ボックスＣＰＵ２に残す。
【００１２】
電子ロックキー５を解除後、認証者は扉９を開いて取出したい鍵を鍵識別装置３より抜き取る。鍵管理ボックスＣＰＵ２は、認証者がどの鍵を取出したかを鍵識別装置３の情報より認識し、表示モニター４に取出された鍵情報を表示するとともに記録を残す。
【００１３】
鍵管理ボックスＣＰＵ２は、認証者の扉９を開けている時間を扉開閉認識装置６の情報を基にして監視し、設定以上の時間扉９が開いていれば異常と認識して表示モニター４に異常メッセージを表示し、スピーカー７により音声でメッセージを鳴らす。
【００１４】
鍵管理ボックスＣＰＵ２は、扉９が正常に閉まった事を扉開閉認識装置６の情報を基にして確認する。確認された情報を記録に残すとともに電子ロックキー５をロックする。
【００１５】
鍵の返却についても、
【００１０】から
【００１４】までと同様の処理で行う。
【００１６】
上記、本発明の装置構成は一実施例に過ぎず心要に応じて複数の鍵管理ボックスを外部通信装置８を用いて、集中管理することも可能である。
【００１７】
【発明の効果】
上述したように本発明の鍵管理ボックスは、鍵の使用者を特定することが出来、鍵の使用情報を記録に残すことにより管理者や使用者の鍵管理作業の負担を大幅に軽減することが出来、又鍵使用時の帳簿等への記入漏れを無くすことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す鍵管理ボックスの概観の正面図
【図２】本発明の一実施例を示す鍵管理ボックスの内部の様式的な平面図
【符号の説明】
１    指紋検出装置
２    鍵管理ボックスＣＰＵ
３    鍵識別装置
４    表示モニター
５    電子ロックキー
６    扉開閉認識装置
７    スピーカー
８    外部通信装置
９    扉
【図１】
2004270417.tif 000003
【図２】
2004270417.tif 000004
(57)【要約】【課題】化粧洗面台のオーバーフロー穴の裏側は、湿り気や薄暗さ、汚さ等により、害虫の住かになりやすい条件がそろっている。従来はオーバーフロー穴が剥き出し状態だったため、オーバーフロー穴からの害虫の出入りが可能となり、衛生面での問題があった。本発明品は、化粧洗面台の美観や排水機能を保ちつつ、オーバーフロー穴の裏側に潜む害虫の室内侵入を防ぐものである。【解決手段】本発明品は、化粧洗面台のオーバーフロー穴と同程度のサイズを有する網目状シートに接着しろとなる枠を設け、枠裏面には両面テープ等の接着材を付け、オーバーフロー穴部分への接着可能にした。本発明品をオーバーフロー穴部分に貼付することにより上記課題を解決する。【選択図】    図１
2004270415.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧洗面台に設けられているオーバーフロー穴と同程度のサイズを有する網目状シートに接着しろとなる枠を設け、枠裏面には両面テープ等の接着材を付け、オーバーフロー穴部分への接着可能にした洗面化粧台オーバーフロー穴の防虫網。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は化粧洗面台の洗面ボウル上部に設けられているオーバーフロー穴と同程度のサイズを有する網目状シートに接着しろとなる枠を設け、枠裏面には両面テープ等の接着材を付け、オーバーフロー穴部分への接着可能にしたもので、本発明品をオーバーフロー穴部分に貼付することにより、害虫が室内へ侵入することを防止する。
【０００２】
【従来の技術】
従来は防虫を目的とした排水設計のものや排水口を網で覆うものはあったが、オーバーフロー穴を覆うものはなかった。化粧洗面台のオーバーフロー穴の裏側は湿り気、暗さ、汚さなど害虫にとっての好条件がそろっている場所であるが、従来は剥き出しの状態だったため、オーバーフロー穴から害虫が自由に出入りすることができ、衛生面での問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明品は、化粧洗面台の美観や排水機能を保ちつつ、オーバーフロー穴の裏側に潜む害虫の室内への侵入を防止するためのものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明品は、化粧洗面台のオーバーフロー穴と同程度のサイズを有する網目状シートに接着しろとなる枠を設け、枠裏面には両面テープ等の接着材を付け、オーバーフロー穴部分への接着可能にした。本発明品は薄型で化粧洗面台との一体感があり、美観を保つこともできる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明は、美観や排水機能を保ちつつ、化粧洗面台（５）のオーバーフロー穴（４）から害虫が出入りしないようにするために、オーバーフロー穴（４）と同程度のサイズを有する網目状シート（１）に接着しろとなる枠（２）を設け、枠（２）の裏面には両面テープ等の接着材（３）を付け、オーバーフロー穴（４）部分への接着可能にしたものである。
【０００６】
【実施例】
網目状シートは水に濡れても丈夫な素材が好ましい。枠は、どの色の化粧洗面台にでも合うように半透明で、かつ、凹部にもフィットするよう弾力性のある素材を使用するのが好ましい。更に、枠の形状は左右に広く接着しろとなる部分を設けるのが好ましい。左右に広く接着しろとなる部分を設けることにより接着力が増し、また、化粧洗面台の機種等によりオーバーフロー穴のサイズが異なることがあるが、この場合、上下の長さはほとんどかわらず左右の長さが異なる場合が多いので、左右に広く接着しろとなる部分を設けることによりほとんどのオーバーフロー穴おいて使用可能となる。枠の裏面には両面テープを取り付け、シール部分を剥がして本発明品を貼れるようにすれば手軽さがあって便利であり、洗面化粧台本体にはなんらキズ等をつけることなく、汚れたら使い捨てられる。
【０００７】
【発明の効果】
本発明は、剥き出しの状態だったオーバーフロー穴を網目状シートで覆うため、排水の機能を保ちつつ害虫の出入りをを防ぐことができる。オーバーフロー穴の裏側は暗い、湿り気がある、汚い、暗い、等の理由から害虫の住かになりやすいという問題があるが、本発明品を貼れば害虫は室内には入って来ない。本発明品は薄型なので、化粧洗面台との一体感がある。枠のデザインにおいて、左右に広く接着しろを設けることによりほとんどのオーバーフロー穴おいて使用可能となる。実施例のように枠を半透明の素材にすれば、ますます化粧洗面台との一体感が増し、掃除しにくいオーバーフロー穴の奥の汚れを目隠しする効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明品の実施例の使用状態を示すものである
【図２】本発明品の実施例の正面図および背面図を示すものである
【図３】本発明品の実施例の右側面図および左側面図を示すものである
【図４】本発明品の実施例の平面図を示すものである
【図５】本発明品の実施例の底面図を示すものである
【符号の説明】
１網目状シート
２枠
３接着材
４オーバーフロー穴
５化粧洗面台
【図１】
2004270415.tif 000003
【図２】
2004270415.tif 000004
【図３】
2004270415.tif 000005
【図４】
2004270415.tif 000006
【図５】
2004270415.tif 000007