(57)【要約】【課題】折戸の開閉の際に各扉の連結部において生じる隙間は、指詰めの原因となっていたが、従来の折戸における指詰め防止構造においては、室内の美観を損ねる、あるいは、扉や連結部材の構造の複雑化により製造コストの増加を招く、等の問題点があった。【解決手段】蝶番等によって折り曲げ自在に連結された複数の扉からなる折戸において、折戸１を折り畳む際に向かい合う二枚の扉２ａ・２ｂのうち一方の扉２ｂの、もう一方の扉２ａと向かい合う側の面の、蝶番３等による連結部側の端部に、連結部側の端部を該蝶番３の作動半径に合わせた略半円形状に成形した断面を有する、帯状のスペーサ１０を固設し、該スペーサ１０によって、折戸１の開閉の際に扉２ａ・２ｂの連結部において生じる隙間を塞いだ。【選択図】　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蝶番等の連結部材により折り畳み可能に連結された複数の扉からなる折戸において、連結された二枚の扉のうちいずれか一方の扉の、折戸の折り畳み時に他方の扉と対向する面の連結側端部に、帯状部材を固設したことを特徴とする折戸の連結部構造。
【請求項２】
請求項１に記載の折戸の連結部構造において、前記帯状部材の扉連結部側の断面を、連結部材の作動半径と略等しい半径の略半円形状に成形したことを特徴とする折戸の連結部構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蝶番等によって折り曲げ自在に連結された複数の戸や襖等の連結部の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
２枚以上の戸や襖等の端部間を折り曲げ可能な部材で連結し、該扉を直線上に並べて開口部を塞ぐ閉状態から、該扉を折り畳んで開口部を開放する開状態、または逆の状態とする折戸は従来から存在する。このような折戸は、図９及び図１０に示す如く、蝶番２１によって扉２２・２２を連結するようにしている。このような連結構造であると、該蝶番２１の固定部の厚みのために、折戸が閉状態以外の状態であるときに扉２２・２２の連結部に隙間が生じる。つまり、図１０に示すように、扉２２を折り曲げて開けようとすると、連結部分に隙間が生じる。そのため、逆に扉２２を閉じようとする時に、誤って前記隙間に指等を入れた状態で閉操作を行うと、扉２２・２２によって指が挟まれてしまう。
このような指詰めを防止する技術が従来から公知となっている。
例えば、図１２に示す如く、扉２７・２７を連結する蝶番２８の固定部２８ａの厚みと略同一の凹部を該扉２７・２７に設け、該凹部に蝶番２８の固定部２８ａを嵌め込んで固定することで、折戸の開閉の際に生じる隙間を狭め、あるいは無くして、指等が挟まらないように構成する技術が一般に用いられている。
また、図１１に示す如く、扉２３・２３の、蝶番２４を配置した連結部以外の位置に切り欠き部２３ａ・２３ａを設けるなどして、扉の連結部以外の位置では隙間が大きく指が挟まれないようにする技術がある。
また、図１３に示す如く、扉２５・２５の連結部側の端面に、板状の軟質部材で平面視Ω状に構成されたカバー２６を固設し、該カバー２６により折り曲げた時の連結部周辺に直接手が触れることのないようにする技術がある。例えば、特開平９−２２８７３３号公報に記載の技術等である。
また、図１４に示す如く、扉２９ａ・２９ｂの一方又は両方の連結部側の端部に、ゴムやクッション材のような押圧により変形する材質で構成したスペーサ３０を、連結部の隙間を塞ぐように固設し、指を挟んでも痛みが無いように構成する技術がある。例えば、特開平１１−１５９２５４号公報に記載の技術等である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図１１の構成では、折戸を閉じた状態において、扉の連結部に大きい隙間が生じてしまうので、室内の美観を損なう場合があり、また、扉の連結部の隙間から光が漏れたり、覗き込むことができて、遮蔽性に問題があった。
図１２の構成では、蝶番２８の固定部２８ａを嵌め込むための凹部を扉２７に形成する必要があり、正確に加工しないと隙間ができる可能性があった。
図１３の構成では、カバーを取り付けるための凹部の加工が必要となり、該カバーは経年変化により劣化し、割れたり、破れたりする可能性がある。
また、図１４の構成では、指を挟んでしまった際の痛みを軽減することは可能であるが、指を挟むこと自体の防止においては充分な効果が得られるものではなかった。
そして、これら指詰め防止の技術には、折戸を開閉操作する側からの指詰め防止のみに有効で、折戸の外側・内側両方での指詰めを想定してはいないものが殆どであった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】
即ち、請求項１においては、蝶番等の連結部材により折り畳み可能に連結された複数の扉からなる折戸において、連結された二枚の扉のうちいずれか一方の扉の、折戸の折り畳み時に他方の扉と対向する面の連結側端部に、帯状部材を固設したものである。
【０００６】
請求項２においては、請求項１に記載の折戸の連結部構造において、前記帯状部材の扉連結部側の断面を、連結部材の作動半径と略等しい半径の略半円形状に成形したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明による連結部構造を備えた折戸の正面図、図２は同じく平面図、図３の（ａ）図は折戸の閉状態における連結部の構成を示す正面図、（ｂ）図は図３の（ａ）図のＡ−Ａ線端面断面図、（ｃ）図は図３の（ａ）図のＢ−Ｂ線端面断面図、図４の（ａ）図は折戸を９０°曲げた状態における連結部の構成を示す正面図、（ｂ）図は図４の（ａ）図のＡ−Ａ線端面断面図、（ｃ）図は図４の（ａ）図のＢ−Ｂ線端面断面図、図５の（ａ）図は折戸の開状態における連結部の構成を示す正面図、（ｂ）図は図５の（ａ）図のＡ−Ａ線端面断面図、（ｃ）図は図５の（ａ）図のＢ−Ｂ線端面断面図である。
図６は折戸の連結部の構成を示す断面図、図７はスペーサの構成を示す断面図、図８は第２実施例における折戸の連結部の構成を示す断面図である。
図９の（ａ）図は従来技術による折戸の閉状態における正面図、（ｂ）図は図９の（ａ）図のＣ−Ｃ線端面断面図、（ｃ）図は図９の（ａ）図のＤ−Ｄ線端面断面図、図１０の（ａ）図は従来技術による折戸を９０°曲げた状態における、連結部の構成を示す正面図、（ｂ）図は図１０の（ａ）図のＣ−Ｃ線端面断面図、（ｃ）図は図１０の（ａ）図のＤ−Ｄ線端面断面図である。
図１１の（ａ）図は従来技術の第２例による折戸を９０°曲げた状態における、連結部の構成を示す正面図、（ｂ）図は図１１の（ａ）図のＥ−Ｅ線端面断面図、（ｃ）図は図１１の（ａ）図のＦ−Ｆ線端面断面図、図１２は従来技術の第３例による折戸の連結部の構成を示す断面図である。図１３は従来技術の第４例による折戸の連結部の構成を示す断面図、図１４は従来技術の第５例による折戸の連結部の構成を示す断面図である。
【０００８】
まず、本発明による連結部構造を備えた折戸１の構成について、図１及び図２を用いて説明する。
折戸１は、二枚の扉２ａ・２ｂを蝶番３・３等の連結部材よって折り曲げ自在に連結し、該扉２ａ・２ｂを住居の部屋を連通する開口部等に配置して構成している。但し、折戸１に設けられる扉の数は二枚に限定されるものではなく、開口部の大きさに応じて三枚以上設けることも可能である。また、本発明による連結部構造を備えた折戸１を、押入や戸棚に設ける戸として採用することもできる。さらに、本実施例では折戸１の扉２ａ・２ｂは水平方向に連結されているが、扉が垂直方向に連結されている形態の折戸であっても、本発明に係る連結部構造を備えることができる。
【０００９】
折戸１の建物本体に連結する扉２ａの基端側には枢支軸４が配置されて回動自在に建物側に支持されている。該枢支軸４は扉２ａの上下方向に貫通して配置しているが、上下端部のみ配置する構成とすることもできる。
【００１０】
そして、折戸１を構成するもう一方の扉２ｂの、扉２ａと連結されない側の端部の上部には、ローラー等で構成した走行体５が配設され、該折戸１を配設する鴨居（梁等）にはレール６が敷設され、該レール６上を走行可能であるとともに、扉２ｂがレール６に対し回動可能であるように構成されている。なお、敷居にレール６を敷設し、扉２ａの下部に走行体を設けることもできる。
また、扉２ｂの、折戸１が折り畳まれる際に扉２ａと対向しない反対側の面には、折戸１の開閉操作のための把手７が固設される。
【００１１】
そして、折戸１の扉２ａ・２ｂが直線上に並び、前記開口部を閉塞する閉状態のときに、把手７を持って、折戸１を開く方向（図１・図２では左右方向左）に引くことで、走行体５がレール６上を移動しながら扉２ｂは回転するとともに、軸４を中心として扉２ａが回動し、また、蝶番３・３を中心に扉２ａ・２ｂが回動して該蝶番３・３が位置する連結部が手前にせり出しつつ、扉２ａ・２ｂが平行となるように折り畳まれ、開口部が開状態となる。また、開状態の折戸１を閉じる際には、把手７を持って、前記とは逆方向（図１・図２では左右方向右）に引いて閉じ操作する。
【００１２】
また、扉２ａ・２ｂの連結部側の端面は蝶番３・３を配置しない側を斜めに削り斜面２ｃ・２ｃを形成し、折戸１の開閉の際に該斜面２ｃ・２ｃによって空間を形成して指等の挟み防止構造とされている。
なお、本実施例においては二組の蝶番３・３によって扉２ａ・２ｂの連結部を構成しているが、本発明の実施においては用いる蝶番３の数は特に限定されない。
【００１３】
次に、本発明による折戸１の連結部構造の構成について説明する。
まず、折戸１の開閉の際に、扉２ａ・２ｂの連結部において生じる隙間について、図６を用いて説明する。扉２ａ・２ｂの連結部において、端辺２ｅ・２ｅと蝶番３の回転中心Ｏとが一致していれば、蝶番３を回動させても常に該扉２ａ・２ｂは前記端辺２ｅにおいて接し、扉２ａ・２ｂを開閉しても連結部に隙間は生じないことになる。
しかし実際には、図６に示す如く、扉２ａ・２ｂの表面または裏面の端部に蝶番３の固定部３ａを固定しなければならないので、端辺２ｅ・２ｅと回転中心Ｏとの間には、蝶番３の作動半径Ｒが必要となる。作動半径Ｒとは、蝶番３の回転中心Ｏから、該蝶番３と扉２ａ・２ｂとの合わせ目の面までの距離を指す。
折戸１が閉状態にある際には、端辺２ｅ・２ｅは互いに接している。しかし折戸１を開くと、作動半径Ｒのために、蝶番３の曲げが大きくなるにつれて端辺２ｅ・２ｅが互いに離れていく。従って、該端辺２ｅ上の、蝶番３の固設されていない区間においては、端辺２ｅ・２ｅの間に隙間が生じることになる。そして、この隙間が指詰めの原因となっていた。
【００１４】
そこで、本実施例においては、折戸１を以下の用に構成している。
図３、図４及び図５に示す如く、扉２ｂの蝶番３・３を取り付けた側の面の、扉２ａとの連結部側の端部に、上下方向に伸延する帯状のスペーサ１０・１０・１０を、該蝶番３・３の間を埋めるように固設する。つまり、図３（ａ）において、スペーサ１０・１０・１０は左右一端を連結部の扉２ａまたは扉２ｂに固定して、蝶番３・３が配置されていない部分に上下方向に配置されている。
そして、図７において、スペーサ１０の水平方向の断面形状は、扉２ｂの固定側１０ａを矩形、突出側１０ｂを半円形とし、該突出側１０ｂの半径は蝶番３の前記作動半径Ｒとし、該スペーサ１０の半円状の突出部１０ｂが、扉２ｂの端面２ｄより連結部側に突出するように構成する。つまり、突出部１０ｂの中心１０ｃは前記蝶番３の回転中心Ｏと一致するように配置している。
なお、本実施例ではスペーサ１０を、把手７が設けられた扉２ｂに固設しているが、もう一方の扉２ａに固設する構成としても構わない。また、突出部１０ｂの半径Ｒは作動半径Ｒよりも若干大きくするほうが、誤差等で隙間が生じることがない。また、前記スペーサ１０は木材や金属で構成することも可能であるが、ゴムや合成樹脂等の弾性部材で構成することが好ましく、開閉時の扉２ａ・２ｂ回動時に接触する時に、摩耗や騒音等が発生しない。
【００１５】
このように、スペーサ１０の半円状の突出部１０ｂの半円の中心１０ｃが蝶番３の回転中心Ｏと略一致し、また該突出部１０ｂの半径は蝶番３の作動半径Ｒと等しく構成しているので、前記扉２ａ・２ｂを開閉するときに、蝶番３・３を中心回転すると、扉２ａ（２ｂ）の端辺２ｅが常に突出部１０ｂの外周に接するようになり、扉２ａ・２ｂの連結部における隙間がスペーサ１０によって塞がれるようになり、折戸１の開閉の際に隙間ができず、指詰めを防止することが可能となるのである。
【００１６】
この構成においては、切り欠きや凹部を設けるといった扉２ａ・２ｂへの複雑な加工は不要であり、また、連結部を一般的な、単一の可動軸のみを有する蝶番３によって構成できるとともに、指詰め防止構造に要する部品点数も削減できる。従って、従来の指詰め防止構造に対し、製造・施工に要するコスト及び時間の削減が可能である。
さらに、図９及び図１０に示されるような構成の折戸に、スペーサ１０のみを後付けすることで、既存の折戸に指詰め防止機能を付加することもできる。
【００１７】
そして、スペーサ１０により扉２ａ・２ｂの連結部の隙間を直接塞いでいるので、連結部を覆う構成の指詰め防止構造に対し、折戸１を操作する側（折戸１の表側）だけでなく、反対側（折戸１の裏側）における指詰めも同時に防止されるという点で有利である。
スペーサ１０を変形させることなく隙間を塞ぐことが可能なように構成しているので、スペーサとして押圧によって変形する部材を用いる構成の指詰め防止構造に比して、より確実に隙間を塞ぎ、指詰めを防止することができる。また、スペーサに用いる部材の劣化に伴う柔軟性の低下による、指詰め防止の機能の低下を回避することができる。
さらに、扉２ａ・２ｂの連結部の隙間が塞がれることで、光漏れの防止が可能であり、また、指詰め防止構造によって折戸の美観が損なわれることがないので、意匠面においても有利である。
【００１８】
なお、図８に示すように、スペーサ１０の代わりに、端部の断面形状を半円状ではなく、半径を前記作動半径Ｒと同一とした半円に内接する、あるいはそれよりも若干小さい多角形状に構成したスペーサ１１を用いることも可能である。この構成においても、連結部に生じる隙間は指等が入り込むことのない程度に狭めることが可能であり、また、スペーサ１１端部の成形が容易となるので、製造コストのさらなる削減が可能となる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【００２０】
即ち、請求項１に示す如く、蝶番等の連結部材により折り畳み可能に連結された複数の扉からなる折戸において、連結された二枚の扉のうちいずれか一方の扉の、折戸の折り畳み時に他方の扉と対向する面の連結側端部に、帯状部材を固設したので、特殊な接続部材や扉への削りこみ加工等を要することなく、また室内の美観を損ねずに、折戸の開閉の際に連結部に生じる隙間を塞ぎ、指詰めを防止することが可能となるのである。
【００２１】
請求項２に示す如く、請求項１に記載の折戸の連結部構造において、前記帯状部材の扉連結部側の断面を、連結部材の作動半径と略等しい半径の略半円形状に成形したので、該帯状部材による、折戸の連結部の隙間を塞ぐ効果をさらに高め、より確実に指詰めを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による連結部構造を備えた折戸の正面図。
【図２】同じく平面図。
【図３】（ａ）図は折戸の閉状態における連結部の構成を示す正面図、（ｂ）図は図３の（ａ）図のＡ−Ａ線端面断面図、（ｃ）図は図３の（ａ）図のＢ−Ｂ線端面断面図。
【図４】（ａ）図は折戸を９０°曲げた状態における連結部の構成を示す正面図、（ｂ）図は図４の（ａ）図のＡ−Ａ線端面断面図、（ｃ）図は図４の（ａ）図のＢ−Ｂ線端面断面図。
【図５】（ａ）図は折戸の開状態における連結部の構成を示す正面図、（ｂ）図は図５の（ａ）図のＡ−Ａ線端面断面図、（ｃ）図は図５の（ａ）図のＢ−Ｂ線端面断面図。
【図６】折戸の連結部の構成を示す断面図。
【図７】スペーサの構成を示す断面図。
【図８】第２実施例における折戸の連結部の構成を示す断面図。
【図９】（ａ）図は従来技術による折戸の閉状態における正面図、（ｂ）図は図９の（ａ）図のＣ−Ｃ線端面断面図、（ｃ）図は図９の（ａ）図のＤ−Ｄ線端面断面図。
【図１０】（ａ）図は従来技術による折戸を９０°曲げた状態における、連結部の構成を示す正面図、（ｂ）図は図１０の（ａ）図のＣ−Ｃ線端面断面図、（ｃ）図は図１０の（ａ）図のＤ−Ｄ線端面断面図。
【図１１】（ａ）図は従来技術の第２例による折戸を９０°曲げた状態における、連結部の構成を示す正面図、（ｂ）図は図１１の（ａ）図のＥ−Ｅ線端面断面図、（ｃ）図は図１１の（ａ）図のＦ−Ｆ線端面断面図。
【図１２】従来技術の第３例による折戸の連結部の構成を示す断面図。
【図１３】従来技術の第４例による折戸の連結部の構成を示す断面図。
【図１４】従来技術の第５例による折戸の連結部の構成を示す断面図。
【符号の説明】
１　折戸
２ａ　扉
２ｂ　扉
３　蝶番
１０　スペーサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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