(57)【要約】【課題】この発明は、構成簡易にして、小型化の促進を図り得るようにすることにある。【解決手段】巻取りフォーク１４と一体的に組付け配置した巻取りケース１６にフランジ部１６３を設けて、このフランジ部１６３に対して巻取り歯車１８を嵌合させたると共に、該巻取り歯車１８をワッシャ部材１９及び取付板２０により挟持して、カメラボデイ１０のカートリッジ室１３に一体的に回転可能に配し、巻取り歯車１８と巻取りケース１６とを別体に取付け配置するように構成して、所期の目的を達成した。【選択図】　　図１
2004020938.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カメラボデイに装填されるフィルムカートリッジの回転軸に係合され、回転駆動してフィルム巻取りを行うフィルム給送軸を有するカメラにおいて、
上記フィルム給送軸外周に嵌着されることにより、上記フィルム給送軸と一体回転可能な板状の歯車部材を具備することを特徴とするカメラ。
【請求項２】
カメラボデイに装填されるフィルムカートリッジの回転軸に係合され、回転駆動してフィルム巻取りを行うフィルム給送軸を有するカメラにおいて、
上記フィルム給送軸に形成されたフランジ部と、
金属板状部材から加工形成され、上記フィルム給送軸の上記フランジ部に軸方向に移動自在に嵌合され、該フィルム給送軸と一体回転可能な板状の歯車部材と、
上記フィルム給送軸外周に嵌合して該フィルム給送軸を回転自在に支持すると共に、上記フランジ部の軸方向における一方の面に当接して、上記フィルム給送軸の軸方向位置を規制する第１の金属板部材と、
上記フランジ部の軸方向における他方の面に当接して、上記フィルム給送軸の軸方向位置を規制する第２の金属板部材と、
上記カメラボデイに組み込まれた際に、上記第１の金属板部材と上記第２の金属板部材とにより、上記フィルム給送軸の上記フランジ部に嵌合した状態で、上記歯車部材を回転自在に挟持する支持手段と、
を具備することを特徴とするカメラ。
【請求項３】
上記フィルム給送軸は、上記フィルムカートリッジの回転軸と係合する係合部材と、上記係合部材を軸方向に移動自在に保持するケース部材とからなり、少なくとも上記ケース部材は、樹脂材料により成形されていることを特徴とする請求項２記載のカメラ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、カメラに係り、特にそのフィルムカートリッジが装填されるフィルムカートリッジ室に配されるフィルム給送駆動系に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、カメラには、例えば実願平２―２１０２５号（実用新案登録番号第２５４１２７６号）に開示されるようなフィルムカートリッジ（パトローネ）が装填されるカートリッジ室（パトローネ室）が配されている。
【０００３】
このようなカートリッジ室１は、例えば図６に示すようにカメラボデイ２に配される。このカメラボデイ２は、カメラ外装部材である前カバー３及び後カバー４内に収容配置される。そして、後カバー４には、後蓋４ａが上記カメラボデイ２のカートリッジ室１に対向して開閉自在に設けられる。
【０００４】
カートリッジ室１には、その下面側にフィルム給送軸を構成する巻取りフォーク５が突出して配される。この巻取りフォーク５は、樹脂材料でモールド成形され、その先端部にフォーク部５ａが設けられる。そして、このフォーク部５ａが上記カートリッジ室１に装填されたフィルムカートリッジ６の回転軸６ａの被係合部６ｂに対して一体回転可能に係合される。巻取りフォーク５には、その基端に巻取りケース７がばね部材８を介して軸方向に移動可能であって、かつ、一体回転可能に組み付けられる。
【０００５】
巻取りケース７は、モールド成形され、その基端に巻取り歯車７ａが一体的に設けられる。そして、この巻取り歯車７ａには、フィルム巻戻し時、図示しないフィルム巻取り機構を構成する歯車伝達機構に回転力伝達可能に連結される。これにより、巻取り歯車７ａは、上記歯車伝達機構（図示せず）を介して回転力が伝達されると、巻取りケース７及び巻取りフォーク５を一体回転させて図示しないスプールに巻取られたフィルムを上記フィルムカートリッジ６に巻戻す。
【０００６】
上記構成により、カートリッジ室１には、フィルムカートリッジ６が、その回転軸６ａの被係合部６ｂを巻取りフォーク５のフォーク部５ａに係合させて装填され、ここに、周知の写真撮影が所望のフィルム位置まで順に行われる。
【０００７】
そして、最終のフィルム位置までの写真撮影が完了されると、フィルム巻戻しモードとなり、巻取りケース７の巻取り歯車７ａには、上記歯車伝達機構（図示せず）により回転力が伝達されて回転駆動される。すると、巻取りフォーク５は、上述したように巻取りケース７及び巻取り歯車７ａを介して回転され、そのフォーク部５ａでフィルムのフィルムカートリッジ６への巻戻しを実行する。
【０００８】
なお、写真撮影時、フィルムカートリッジ６からスプールへの巻取り動作時には、上記巻取り歯車７ａは、いわゆるフリー状態となり、フィルムカートリッジ６からのフィルムの送り出しが可能に設定される。
【０００９】
ところが、上記カメラでは、カメラボデイ２のカートリッジ室１がフィルムカートリッジ６の形状に基づいて設定され、しかも、カートリッジ室１内に配される巻取りフォーク５、及び該巻取りケース６を回転駆動するための巻取り歯車７ａの設けられる巻取りケース７の配置構成上、カートリッジ室１と前カバー３との間を比較的大きくとらないと、フィルム給送系を構成する歯車伝達機構（図示せず）を配することが困難なために、カメラ全体が大型となるという不具合を有する。特に、巻取り歯車７ａは、歯車列の最終段となり、トルクが大きくなるために、その強度上、厚形にしなけらばならないことで、小型化を図る際の重要な課題となっている。
【００１０】
係る事情は、最近のカメラの分野において、小型化の要請が強いことで重要な課題の一つとなっている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
以上述べたように、従来のカメラでは、大型となり、小型化の要求を満足することが困難であるという不具合を有する。
【００１２】
この発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、構成簡易にして、小型化の促進を図り得るようにしたカメラを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
この発明は、カメラボデイに装填されるフィルムカートリッジの回転軸に係合され、回転駆動してフィルム巻取りを行うフィルム給送軸を有するカメラにおいて、上記フィルム給送軸外周に嵌着されることにより、上記フィルム給送軸と一体回転可能な板状の歯車部材を備えて構成した。
【００１４】
上記構成によれば、フィルム給送軸に対して板状の歯車部材を嵌着して、この歯車部材を回転駆動していることにより、歯車部材を、例えば要求される強度に応じて材料を選択することが可能となる。従って、構成の簡略化を保ったうえで、歯車部材の薄型化の促進を図ることが可能となり、容易に小型化の促進を図ることが可能となる。
【００１５】
また、この発明は、カメラボデイに装填されるフィルムカートリッジの回転軸に係合され、回転駆動してフィルム巻取りを行うフィルム給送軸を有するカメラにおいて、上記フィルム給送軸に形成されたフランジ部と、金属板状部材から加工形成され、上記フィルム給送軸の上記フランジ部に軸方向に移動自在に嵌合され、該フィルム給送軸と一体回転可能な板状の歯車部材と、上記フィルム給送軸外周に嵌合して該フィルム給送軸を回転自在に支持すると共に、上記フランジ部の軸方向における一方の面に当接して、上記フィルム給送軸の軸方向位置を規制する第１の金属板部材と、上記フランジ部の軸方向における他方の面に当接して、上記フィルム給送軸の軸方向位置を規制する第２の金属板部材と、上記カメラボデイに組み込まれた際に、上記第１の金属板部材と上記第２の金属板部材とにより、上記フィルム給送軸の上記フランジ部に嵌合した状態で、上記歯車部材を回転自在に挟持する支持手段とを備えて構成した。
【００１６】
上記構成によれば、フィルム給送軸のフランジ部に対して歯車部材を嵌合させた状態で、歯車部材を第１及び第２の金属板部材により挟装して、一体的に回転可能に配していることにより、歯車部材を、フィルム給送軸に対して別体に取付け配置することが可能となる。
【００１７】
従って、歯車部材を、例えば要求される強度に応じて材料を選択して配することにより、構成の簡略化を保ったうえで、薄型化の促進を図ることが可能となり、容易に小型化の促進を図ることが可能となる。
【００１８】
また、この発明は、上記フィルム給送軸を、上記フィルムカートリッジの回転軸と係合する係合部材と、上記係合部材を軸方向に移動自在に保持するケース部材とからなり、少なくとも上記ケース部材は、樹脂材料により成形されていることで構成した。
【００１９】
上記構成によれば、仕様目的に応じた最適な材料の選択が可能となり、安定した動作制御を実現したうえで、小型化の促進を図ることが可能となる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２１】
図１は、この発明の一実施の形態に係るカメラを示すもので、カメラボデイ１０には、後面側中央にアパーチャと称する画面開口１１が、前面側略中央部の図示しない撮像レンズに対向して設けられる。
【００２２】
カメラボデイ１０の後面側には、スプール室１２及びカートリッジ室１３が画面開口１１を挟んで配設される。これらスプール室１２及びカートリッジ収容部１３の下面には、スプール挿通孔１２１及び巻取りフォーク挿通孔１３１が設けられる。そして、このスプール室１２及びカートリッジ収容部１３には、そのスプール挿通孔１２１及び巻取りフォーク挿通孔１３１を通して図示しないフィルム巻取り用スプール及びフィルム巻取り軸を構成する巻戻し用巻取りフォーク１４が収容配置される。
【００２３】
このうち巻取りフォーク挿通孔１３１の内周部には、図２に示すようにカートリッジ室１３内に突出して形成された歯車収容部１３２が設けられる。この歯車収容部１３２の突出形状寸法は、図３に示すようにフィルムカートリッジ１５に定められている一端面（底面側）の形状規格の最低条件のものにおいても、フィルムカートリッジ１５に形成される凹部１５１内に収まるように設定される。
【００２４】
例えばフィルムカートリッジ１５の形状規格としては、３５ｍｍ用ロールフィルムが巻装されるカートリッジ構造の場合、ＪＳ１３５フォーマット（ＡＮＳＩＰＨ１．１４―１９９０）に規定される。この規定においては、フィルムカートリッジ１５の一端面の凹部１５１の高さＨをＨ１〜Ｈ２で形成し、その直径ＤをＤ１〜Ｄ２に形成することが規定される。そこで、上記歯車収容部１３２は、規格に適合する全てのフィルムカートリッジ１５の凹部１５１内に収まるように高さ寸法ＨをＨ＜Ｈ１、直径寸法ＤをＤ＜Ｄ１に形成して全てが収まるように設定される。
【００２５】
上記巻取りフォーク１４は、例えば樹脂材料でモールド成形されて形成され、その先端部にフォーク部１４１が上記フィルムカートリッジ１５の回転軸１５２の被係合部１５３に対応して設けられる。そして、この巻取りフォーク１４の基端部には、係止爪１４２が設けられる。この巻取りフォーク１４は、例えば樹脂材料でモールド成形された有底筒状の巻取りケース１６にばね部材１７を介して矢印Ａ方向に付勢力が付与されて内装される（図４参照）。
【００２６】
この巻取りケース１６には、その内壁の先端近傍に係止部１６１が巻取りフォーク１４の係止爪１４２に対応して形成され、この係止部１６１に対向する底面に所定形状の透孔１６２が形成される。これにより、上記巻取りフォーク１４は、ばね部材１７の付勢力により、その係止爪１４２が巻取りケース１６の係止部１６１に係止された状態で、そのフォーク部１４１が巻取りケース１６からフィルムカートリッジ１５の回転軸１５２の被係合部１５３を挟持可能に突出される。
【００２７】
そして、この巻取りフォーク１４は、巻取りケース１６に対してばね部材１７の付勢力に抗して矢印Ａ方向と逆方向に押し込まれると、その係止爪１４２が巻取りケース１６の係止部１６１から離間されて巻取りケース１６内に収容される。これにより、巻取りフォーク１４のフォーク部１４１は、カートリッジ室１３に収容されたフィルムカートリッジ１５の被係合部１５３に対して一体回転可能に係合される。このように、フィルムカートリッジ１５の回転軸１５２に係合してフィルム巻取りを行うフィルム給送軸としては、巻取りケース１６及びフォーク１４を有して形成されている。
【００２８】
また、上記巻取りケース１６には、その基端部に外周部に対向して平面部を有した略小判状のフランジ部１６３が設けられる。そして、このフランジ部１６３には、例えば金属板状部材で加工形成される歯車部材である巻取り歯車１８の中央部に設けられる略小判形状の嵌合孔１８１が嵌合されて該巻取り歯車１８が組付けられる（図５参照）。これにより、巻取りケース１６には、巻取り歯車１８が一体回転可能に組付けられ、該巻取り歯車１８が回転駆動されると、上記巻取りフォーク１４とともに一体的に回転駆動される。
【００２９】
このように巻取りフォーク１４及び巻取り歯車１８が一体的に組付け配置された巻取りケース１６は、その巻取りフォーク１４側に第１の金属板部材であるワッシャ部材１９が挿通され、該ワッシャ部材１９がフランジ部１６３及び巻取り歯車１８上に載置される。そして、巻取りケース１６は、その巻取りフォーク１４側よりカメラボデイ１０のカートリッジ室１３の巻取りフォーク挿通孔１３１より、そのワッシャ部材１９が、カートリッジ室１３の歯車収容部の壁面に当接するまで挿入される。ここで、巻取りケース１６の巻取り歯車１８及びワッシャ部材１９は、カートリッジ室１３の歯車収容部１３２内に配置される。
【００３０】
この当接状態において、巻取りケース１６の一端面（底面側）のカメラボデイ１０には、ジイタと称する第２の金属板部材を構成する取付板２０が図示しない螺子等を用いて取り付けられて上記巻取りフォーク１４及び巻取り歯車１８が一体的に配された巻取りケース１６が組付けられる。この取付板２０には、歯口処理を施した挿通孔２０１が上記カートリッジ室１３の巻取りフォーク挿通孔１３１の周囲の歯車収容部１３２に対応して設けられ、この挿通孔２０１の周囲部で、巻取りケース１６のフランジ部１６３及び巻取り歯車１８のスラスト方向を、上記ワッシャ部材１８と協働して回転自在に挟持して位置規制する。
【００３１】
また、カメラボデイ１０の下面には、複数の回転軸１０１が所定の間隔に立設される。これら回転軸１０１には、フィルム給送装置を構成する歯車伝達機構２１の歯車群２１１が、相互間が回転力伝達可能に噛合された状態で回転自在に支持される。これら歯車伝達機構２１の歯車群２１１は、それぞれが回転軸１０１に対して回転自在に組付けられた状態で、図５に示すようにスラスト方向が上記取付板２０により位置規制される。
【００３２】
上記カメラボデイ１０は、カメラ外装を構成する前カバー２２及び後カバー２３により覆われる。このうち前カバー２２は、例えば金属材料で形成され、その所定部に樹脂材料製の前モールド２２１が一体的に組付けられる。そして、この前カバー２２の前面には、上記撮影レンズ（図示せず）を撮影可能に選択的に露出するバリア２４が開閉自在に組付けられる。
【００３３】
他方の後カバー２３には、後蓋２３１が上記カメラボデイ１０の画面開口１１、パトローネ１２室及びカートリッジ室１３を外光にさらす開位置及び外光を遮蔽する閉位置に開閉自在に組付けられる。
【００３４】
また、カメラボデイ１０のカートリッジ室１３には、所定の位置にＤＸ接点２５が配され（図２参照）、このＤＸ接点２５が装填されたフィルムカートリッジ１５の情報出力端に接続されて該フィルムカートリッジ１５の情報が取得可能に構成される。さらに、カートリッジ室１３には、その開口側にカートリッジ位置決め部１３３が設けられ（図２参照）、このカートリッジ位置決め部１３３により装填されたフィルムカートリッジ１５を、フィルムの安定した給送動作が可能に位置規制する。
【００３５】
上記構成において、カートリッジ室１３には、フィルムカートリッジ１５が、その回転軸１５２の被係合部１５３を巻取りフォーク１４のフォーク部１４１に係合させて装填される（図３参照）。この際、フィルムカートリッジ１５は、その被係合部１５３の周囲の凹部１５１内に、カートリッジ室１３の歯車収容部１３２が位置するように装填される。この装填状態において、フィルムカートリッジ１５のフィルムは、例えば写真撮影に応じてフィルム終端まで上記スプール室１２の上記フィルム巻取り用スプール（図示せず）に巻取られる。
【００３６】
そして、フィルム終端まで上記フィルム巻取り用スプール（図示せず）にフィルムが巻取られると、フィルム巻戻しモードとなり、上記歯車伝達機構２１が選択的に駆動され、上記巻取り歯車１８が回転駆動される。すると、巻取りフォーク１４及び巻取りケース１６は、巻取り歯車１８と一体に回転され、そのフォーク部１４１でフィルムのフィルムカートリッジ１５への巻戻しが行われる。そして、フィルムの巻戻しが完了されたフィルムカートリッジ１５は、上記装填手順と逆の動作でカートリッジ室１３からの離脱が可能となる。
【００３７】
このように、上記カメラは、巻取りフォーク１４と一体的に組付け配置した巻取りケース１６にフランジ部１６３を設けて、このフランジ部１６３に対して巻取り歯車１８を嵌合させたると共に、該巻取り歯車１８をワッシャ部材１９及び取付板２０により挟持して、カメラボデイ１０のカートリッジ室１３に一体的に回転可能に配し、巻取り歯車１８と巻取りケース１６とを別体に取付け配置するように構成した。
【００３８】
これによれば、最終段となる巻取り歯車１８を、例えば要求される強度に応じて金属材料で形成することにより、構成の簡略化を保ったうえで、薄型化の促進を図ることが可能となるため、カメラ全体の小型化の促進に寄与することができる。
【００３９】
なお、上記実施の形態では、巻取りケース１６のフランジ部１６３及び巻取り歯車１８の嵌合孔１８１を略小判状に形成して一体回転可能に嵌合させるように構成した場合で説明したが、この小判形状に限ることなく、その他の形状に形成するようにして、一体回転可能に組付け配置するように構成することも可能である。
【００４０】
また、上記各実施の形態では、巻取りフォーク１４及び巻取りケース１６を樹脂材料で形成し、巻取り歯車１８を金属材料で加工形成するように構成した場合で説明したが、これに限ることなく、巻取りフォーク１４及び巻取りケース１６を金属材料で形成し、巻取り歯車１８を樹脂材料で形成したり、あるいは全てを金属材料で形成したり、あるいは全てを樹脂材料で形成するように構成することも可能である。
【００４１】
さらに、上記実施の形態では、巻取り歯車１８を収容するための歯車収容部１３２を、カートリッジ室１３内に突出して形成するように構成した場合で説明したが、このカートリッジ室構造に限ることなく、各種の構造のものにおいても適用可能である。
【００４２】
よって、この発明は、上記実施の形態に限ることなく、その他、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を実施し得ることが可能である。さらに、上記実施形態には、種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適宜な組合せにより種々の発明が抽出され得る。
【００４３】
例えば実施形態に示される全構成要件から幾つかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする課題の欄で述べた課題が解決でき、発明の効果で述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
【００４４】
上述した実施の形態に基づいて
（１）カメラボデイに装填されるフィルムカートリッジの回転軸に係合され、回転駆動して少なくともフィルム巻取りを行うフィルム給送軸を有するカメラにおいて、
上記フィルム給送軸外周に軸方向に沿って移動自在に嵌合し、嵌合することで上記フィルム給送軸と一体回転可能な板状の歯車部材と、
上記カメラボデイに組み込まれた際に、上記歯車部材を上記フィルム給送軸に対して軸方向で所定位置に規制する支持手段と、
を具備することを特徴とするカメラを提供することができる。
【００４５】
（２）上記（１）記述の歯車部材は、金属板状部材から加工形成されることを特徴とするカメラを提供することができる。
【００４６】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明によれば、構成簡易にして、小型化の促進を図り得るようにしたカメラを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態に係るカメラの要部を取り出して示した分解斜視図である。
【図２】図１の組立て状態におけるカートリッジ室の一部を拡大して示した斜視図である。
【図３】図１のカメラボデイに前カバー、後カバー及びバリアを組付けた状態におけるカートリッジ室の一部を断面して示した断面図である。
【図４】図１のカメラボデイに前カバー、後カバー及びバリアを組付けた状態におけるカートリッジ室の巻取り歯車と歯車伝達機構の歯車群との配置関係を示した断面図である。
【図５】図１の巻取りフォークと巻取りケースとの配置構成を示した斜視図である。
【図６】従来のカメラの問題点を説明するためにカートリッジ室の一部を断面して示した断面図である。
【符号の説明】
１０　…　カメラボデイ
１０１　…　回転軸
１１　…　画面開口
１２　…　スプール室
１２１　…　スプール挿通孔
１３　…　カートリッジ室
１３１　…　巻取りフォーク挿通孔
１３２　…　歯車収容部
１３３　…　カートリッジ位置決め部
１４　…　巻取りフォーク（フィルム給送軸）
１４１　…　フォーク部
１４２　…　係止爪
１５　…　フィルムカートリッジ
１５１　…　凹部
１５２　…　回転軸
１５３　…　被係合部
１６　…　巻取りケース（フィルム給送軸）
１６１　…　係止部
１６２　…　透孔
１６３　…　フランジ部
１７　…　ばね部材
１８　…　巻取り歯車
１８１　…　嵌合孔
１９　…　ワッシャ部材
２０　…　取付板
２１　…　歯車伝達機構
２１１　…　歯車群
２２　…　前カバー
２２１　…　前モールド
２３　…　後カバー
２３１　…　後蓋
２４　…　バリア
２５　…　ＤＸ接点
【図１】
2004020938.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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