(57)【要約】【課題】液の粘度不依存性、担持液量の自動調節性（定量添着性）、塗布操作時までの液垂れまたはぼた落ち防止性、液の微量塗布性、付着させた１回分の液の塗布持続性と安定性、細線塗布性、均一塗布性、薄膜塗布性の諸性質を兼ね備え、接着作業等の適用作業に熟練を要せず、液の使用量が少なくて済み、接着製品等の適用製品の失敗を生じ難い塗布手段付き容器を提供すること、また液状物を対象物に塗布するための塗布部材を提供することを目的とする。【解決手段】ボトル状の容器本体（１）　と摘み部兼用の蓋体（２）　とからなる液状物の容器である。蓋体（２）　は容器本体（１）　の口部（１１）に着脱自在であり、蓋体（２）　の底部側からは塗布手段としてのフォーク（３）　が垂下形成してあり、そのフォーク（３）　は、幹部（３ａ）の遊端側が相対向する２つの分肢部（３ｂ），　（３ｂ）に分かれ、それらの分肢部（３ｂ），　（３ｂ）間が隙間（Ｓ）　に形成された２股形状を有している。【選択図】　　図２
2004016968.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトル状の容器本体（１）　と摘み部兼用の蓋体（２）　とからなる液状物の容器であって、
前記蓋体（２）　は前記容器本体（１）　の口部（１１）に着脱自在であること、
前記蓋体（２）　の底部側からは、下方に向けて、塗布手段としてのフォーク（３）　が、容器本体（１）　の内底または内底近くに届くように垂下形成してあること、および、
そのフォーク（３）　は、幹部（３ａ）の遊端側が相対向する２つの分肢部（３ｂ），　（３ｂ）に分かれ、それらの分肢部（３ｂ），　（３ｂ）間が隙間（Ｓ）　に形成された２股形状を有していること
を特徴とする塗布手段付き容器。
【請求項２】
フォーク（３）　の両分肢部（３ｂ），　（３ｂ）間の隙間（Ｓ）　が、間隙ｗが０．０２〜１．５　ｍｍで高さｈが３ｍｍ以上に設定されていることを特徴とする請求項１記載の塗布手段付き容器。
【請求項３】
それぞれの分肢部（３ｂ），　（３ｂ）の先端側が、外側がテーパーとなったナイフエッジ状に形成されている請求項１記載の塗布手段付き容器。
【請求項４】
容器本体（１）　が、口部（１１）、肩ないし首部（１２）、胴部（１３）および底部（１４）の各部からなること、
肩ないし首部（１２）は、その少なくとも内面側が口部（１１）および胴部（１３）の内径よりも狭径に形成されていること、および、
底部（１４）は、中央付近が深底で周縁側が浅底に形成されていること
を特徴とする請求項１記載の塗布手段付き容器。
【請求項５】
蓋体（２）　の上部側の部分が、平面視でガスコックの摘みのような「―」の形状またはそれに準じた形状の摘み部（２ｂ）に形成されている請求項１記載の塗布手段付き容器。
【請求項６】
液状物が２−シアノアクリレート系組成物である請求項１記載の塗布手段付き容器。
【請求項７】
液状物を対象物に塗布するための部材であって、
幹部（３ａ）の遊端側が相対向する２つの分肢部（３ｂ），　（３ｂ）に分かれ、それらの分肢部（３ｂ），　（３ｂ）間が隙間（Ｓ）　に形成された２股形状のフォーク（３）　からなること、および、
フォーク（３）　の両分肢部（３ｂ），　（３ｂ）間の隙間（Ｓ）　が、間隙ｗが０．０２〜１．５　ｍｍで高さｈが３ｍｍ以上に設定されていること
を特徴とする塗布部材。
【請求項８】
複数個のフォーク（３）　が、その基端側が基片（Ｂ）　側となるように基片（Ｂ）　と一体に成形されており、かつそのフォーク（３）　をその基端側の部位において基片（Ｂ）　からもぎり取りまたは折り取り可能にしてあることを特徴とする請求項７記載の塗布部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液状物（殊に２−シアノアクリレート系組成物）用の塗布手段付き容器に関するものである。また、液状物を対象物に塗布するための塗布部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
〈瞬間接着剤用の容器〉
２−シアノアクリレートを主剤とする瞬間接着剤は、速硬化性を有するので、工業用、家庭用の接着剤として広く普及している。２−シアノアクリレート系瞬間接着剤は、被着材に適用したときに空気中の水分によりアニオン重合機構にてすみやかに硬化する。このことは、該接着剤を容器に充填して流通に供するときには、容器素材として、水分透過率が充分に小さくかつ内容物が接触する内壁材がアニオン重合を促進するような添加物を含まないものを選択しなければならないことを意味する。この観点から、２−シアノアクリレート系瞬間接着剤の容器としては、種々の樹脂の中でも最も水分透過率が小さい低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンのようなポリエチレン製の容器が汎用されている。
【０００３】
２−シアノアクリレート系瞬間接着剤の容器の形状は、ボトル状、やや扁平にしたボトル状、円筒容器状、チューブ状とするのが通常であり、他にも種々の変形形状とすることが可能である。そしてこれらの容器は、単に内容物である２−シアノアクリレート系瞬間接着剤を収容するだけでなく、その内容物を対象物である被着材に向けて適量を吐出することができるように、ノズル付き容器とすることが多い。ノズル付き容器の場合には、最初に使用するときには、ノズルの先端を開口することが必要となり、また一旦使用した後はその開口部を封止しておくことが必要となる。このときには、ピンを別部材として使用したり、ピンを蓋やキャップに装着したものを用いるのが通常である。
【０００４】
〈塗布手段付きの瞬間接着剤用容器〉
ノズル付き容器を用いれば、そのノズルを利用して対象物に筋状に瞬間接着剤を塗布することができるが、ノズルはもともと吐出のためにあるので、塗布性は必ずしも好ましいものではない。そこで、次に述べるように、刷毛などの塗布手段を具備した瞬間接着剤用容器が提案されている。
【０００５】
（Ａ）特開平１０−２１１９７０号公報には、シアノアクリレート接着剤の構成成分である反応抑制ガスが容器本体から揮散透過することを防止するためにシアノアクリル酸エステルに不溶性でかつ難接着性のコーティング材（フッ素樹脂やパラフィンワックス）で少なくとも容器本体を被覆したポリオレフィン製の容器本体と、柄と刷毛とが一体となった刷毛部材を容器本体内に収容されるように蓋の裏面に設けたキャップ体とからなるシアノアクリレート接着剤用の刷毛付き容器が示されている。
【０００６】
（Ｂ）特開２０００−７９９９７６には、容器本体の下方側に設けられた重り部により、該容器本体が横倒し状態になった際に自力で起き上がる機能を有する容器で、前記容器本体内に瞬間接着剤を収容するものにおいて、前記容器本体の上端側に設けられた開口部を開閉可能な蓋体と、瞬間接着剤を取り出すための取り出し部材と、前記開口部から前記容器本体のほぼ中央部に向かって延設した筒状部とを有する瞬間接着剤容器が示されている。
【０００７】
この特開２０００−７９９９７６には、瞬間接着剤を取り出すための取り出し部材に関して、次の記載がある。
「蓋体には、棒状体の先端に塗布部（刷毛）を有した実質的に棒状の取り出し部材が設けられており、蓋体を容器本体の開口部に螺着した状態において、取り出し部（刷毛）が、容器本体内に収容された瞬間接着剤に浸漬されるようになっている。本発明における塗布部は、特に限定されるものではなく、内容物に応じて、スプーン状、棒状、パイプ状、箆状、筆状、スポイト状などの各種形態が使用できる。棒状体と塗布部は蓋体と一体でなく、別に準備し、用途により取り替えるようにしてもよい。」（段落００１２）
「図３に示した構造の本発明の瞬間接着剤用容器において、容器本体をポリエチレンでブロー成型し、取り出し部をポリプロピレン製の箆状体としたものを作製し、・・・」（段落００２７の実施例２）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
先にも述べたように、ノズル付き容器を用いれば、そのノズルを利用して対象物である被着材に筋状に瞬間接着剤を塗布することができるが、ノズルはもともと吐出のためにあるので、塗布性は必ずしも好ましいものではない。その点、塗布手段として、上に引用した（Ａ）や（Ｂ）の文献に開示の刷毛や筆を具備した容器を用いれば、その塗布手段を用いて、より繊細な塗布が可能となる。
【０００９】
ところが、２−シアノアクリレート系瞬間接着剤は、ごく微量を対象物である被着材の特定部位に付着させる使い方をすることがあるところ、刷毛や筆を用いたときには、
・刷毛や筆に担持させる液量の調節が難しいこと、
・刷毛や筆に担持させた液が、被着材に塗布する前に液垂れを起こしやすいこと、
・塗布性に関して液の粘度に対する依存性が大きく、円滑塗布ができる粘度範囲が狭いこと、
・被着材に対する塗布量が多くなる傾向があり、微量を塗布したり細線状に塗布したりすることが難しいこと、
・被着材に対する塗布線が盛り上がり、薄膜塗布が難しいこと、
・使用により刷毛や筆の先端が広がったり乱れたりしやすいため、容器に対する出し入れに際し容器の口部が接着剤で汚れやすいこと、
・使用を繰り返したとき、刷毛や筆の部分において瞬間接着剤が硬化しやすいこと、
・被着材表面の汚れが刷毛や筆に転着し、容器内の液を汚染しやすいこと
などの問題点がある。
【００１０】
刷毛や筆に替えて、上記（Ｂ）の文献に開示のスプーン状、棒状、パイプ状、箆状、スポイト状の塗布手段を用いたとしても、液量の調節性、液垂れまたはぼた落ち防止性、液の微量塗布性、付着させた１回分の液の塗布持続性と安定性（塗布圧や塗布方向による吐出量や出方の差が少ないこと）、細線塗布性、薄膜塗布性の点では、依然として問題がある。
【００１１】
本発明は、このような背景下において、液の粘度不依存性、担持液量の自動調節性（定量添着性）、塗布操作時までの液垂れまたはぼた落ち防止性、液の微量塗布性、付着させた１回分の液の塗布持続性と安定性、細線塗布性、均一塗布性、薄膜塗布性の諸性質を兼ね備え、接着作業等の適用作業に熟練を要せず、液の使用量が少なくて済み、接着製品等の適用製品の失敗を生じ難い塗布手段付き容器を提供することを目的とするものである。また、液状物を対象物に塗布するための塗布部材を提供することを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の塗布手段付き容器は、ボトル状の容器本体（１）　と摘み部兼用の蓋体（２）　とからなる液状物の容器であって、
前記蓋体（２）　は前記容器本体（１）　の口部（１１）に着脱自在であること、
前記蓋体（２）　の底部側からは、下方に向けて、塗布手段としてのフォーク（３）　が、容器本体（１）　の内底または内底近くに届くように垂下形成してあること、および、
そのフォーク（３）　は、幹部（３ａ）の遊端側が相対向する２つの分肢部（３ｂ），　（３ｂ）に分かれ、それらの分肢部（３ｂ），　（３ｂ）間が隙間（Ｓ）　に形成された２股形状を有していること
を特徴とするものである。
【００１３】
この場合、フォーク（３）　の両分肢部（３ｂ），　（３ｂ）間の隙間（Ｓ）　は、間隙ｗが０．０２〜１．５　ｍｍで高さｈが３ｍｍ以上に設定されていることが特に好ましい。
【００１４】
本発明の塗布部材は、液状物を対象物に塗布するための部材であって、
幹部（３ａ）の遊端側が相対向する２つの分肢部（３ｂ），　（３ｂ）に分かれ、それらの分肢部（３ｂ），　（３ｂ）間が隙間（Ｓ）　に形成された２股形状のフォーク（３）　からなること、および、
フォーク（３）　の両分肢部（３ｂ），　（３ｂ）間の隙間（Ｓ）　が、間隙ｗが０．０２〜１．５　ｍｍで高さｈが３ｍｍ以上に設定されていること
を特徴とするものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下本発明を詳細に説明する。
【００１６】
《塗布手段付き容器》
本発明の塗布手段付き容器は、ボトル状の容器本体（１）　と摘み部兼用の蓋体（２）　とからなる液状物の容器である。
【００１７】
〈容器本体（１）　〉
容器本体（１）　は、ボトル状であれば種々の形状または構造を採りうるが、口部（１１）、肩ないし首部（１２）、胴部（１３）および底部（１４）の各部からなるのが通常である。胴部（１３）は液状物の収容部となる。口部（１１）は、胴部（１３）への液状物の充填口となり、また蓋体（２）　を装着する部分となる。容器本体（１）　は、通常はインジェクション成形法やブロー成形法により形成される。
【００１８】
肩ないし首部（１２）は、その少なくとも内面側が口部（１１）および胴部（１３）の内径よりも狭径に形成されていることが好ましい。好ましい理由の一つは、そのように形成すると、後述のフォーク（３）　に付着した過剰の液が、その狭径部の内面に接触して直ちに除去されるからである。つまり、蓋部（２）　と共にフォーク（３）　を引き上げる間に、フォーク（３）　に付着した過剰の液は自然落下するが、その時間が短縮されるのである。好ましい理由の他の一つは、そのように形成すると、たとえ容器が転倒した場合でも、その狭径部の存在により内部の液がこぼれないからである。
【００１９】
底部（１４）は、中央付近が深底で周縁側が浅底に形成されていることが好ましい。深底の部分に後述のフォーク（３）　の遊端が入り込むので、胴部（１３）内の液を最後まで無駄なく消費することができるからである。
【００２０】
容器本体（１）　の口部（１１）、肩ないし首部（１２）、胴部（１３）および底部（１４）は、一体成形品で構成されていてもよく、２以上の成形パーツを螺合、嵌合、溶着などの手段により一体化したものであってもよい。後者の例は、口部（１１）、肩ないし首部（１２）および胴部（１３）を一体成形品とし、これに底部（１４）の成形パーツを螺合、嵌合または溶着したものである。
【００２１】
容器本体（１）　の材質は任意である。しかしながら、収容する液状物が２−シアノアクリレート系組成物であるときは、ポリエチレン、ポリプロピレンのようなポリオレフィンとすることが好ましく、特に低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンのようなポリエチレンとすることが望ましい。内面側がポリオレフィン層で形成されていれば、２層以上の積層構造としても差し支えない。
【００２２】
液状物が２−シアノアクリレート系組成物であるときは、容器本体（１）　を構成するポリオレフィン（特にポリエチレン）は、その内面が液状物に接触するので、保存安定性を確保するために、滑剤、フィラー、着色剤、安定剤、紫外線吸収剤などの添加剤を実質的に含まない無添加成形グレードのポリオレフィン（特にポリエチレン）であることが特に好ましい。
【００２３】
〈蓋体（２）　、フォーク（３）　〉
蓋体（２）　は、上記のボトル状の容器本体（１）　の口部（１１）に着脱自在に装着する部材であり、摘み部を兼ねている。着脱自在とするのは、この蓋体（２）　を容器本体（１）　から外して対象物に液を塗布するために使うからである。着脱可能とする典型的な手段は、容器本体（１）　の口部（１１）と蓋体（２）　との間を螺合関係にすることであり、これにより完全シールも図られる。嵌合関係とすることも可能であるが、液状物が２−シアノアクリレート系組成物であるときは、保存安定性が充分に保たれるほどの完全シールを得ることが必ずしも容易ではない。
【００２４】
そして、上記蓋体（２）　の底部側からは、下方に向けて、塗布手段としてのフォーク（３）　を、容器本体（１）　の内底または内底近くに届くように垂下形成する。容器本体（１）　の底部（１４）が、先に述べたように、中央付近が深底で周縁側が浅底に形成されているときは、深底の部分にフォーク（３）　の遊端が入り込むようにする。
【００２５】
蓋体（２）　は、フォーク（３）　と一体化した一体成形品とすることが多いが、蓋体（２）　とフォーク（３）　とを別々に成形し、これを事後的に螺合、嵌合、溶着などの手段により一体化してもよい。前者の場合は、金型が複雑になるものの、金型自体は一つで済むこと、両部材を一体化する手間を要しないことから、後者の場合よりも有利である。
【００２６】
蓋体（２）　、フォーク（３）　、あるいはそれらの一体成形品は、形状が複雑でありかつ厚み精度を有するので、通常はインジェクション成形により形成する。
【００２７】
蓋体（２）　およびフォーク（３）　の材質は任意であるが、液状物が２−シアノアクリレート系組成物であるときは、容器本体（１）　の場合と同様に、ポリエチレン、ポリプロピレンのようなポリオレフィン（特にポリエチレン）とすることが好ましく、またそのポリオレフィンは無添加成形グレードのものであることが好ましい。
【００２８】
蓋体（２）　およびフォーク（３）　をポリオレフィンで成形すると、フォーク（３）　の遊端側の分肢部（３ｂ），　（３ｂ）の先端が可撓性を有するようになり、液の担持、塗布の円滑性および塗布残の液の溜めの点で有利となる。（後述の発明の効果の項を参照。）
【００２９】
蓋体（２）　は、容器本体（１）　の口部（１１）に着脱自在に螺合する基部（２ａ）と、その基部（２ａ）の上部側の摘み部（２ｂ）とからなるのが通常である。なお、摘み部（２ｂ）をガスコックの摘みのような形状（平面視で―、またはそれに準じた形状）とすると、口部（１１）に対する着脱を行いやすい上、その摘み部（２ｂ）を指で持って対象物に塗布するときの方向を定めやすいので有利である。たとえば、摘み部（２ｂ）の「―」の向く線が、後述のフォーク（３）　の分肢部（３ｂ）−隙間（Ｓ）　−分肢部（３ｂ）を貫く線と同方向になるようにすると、液の塗布作業の円滑性の点で好ましい。（後述の発明の効果の項を参照。）
【００３０】
蓋体（２）　の上部側の部分の外周には、容器本体（１）　に対する着脱操作を容易にするため、必要に応じて翼、溝、ローレットなどの滑りどめ形状にすることもできる。
【００３１】
そして、本発明においては、上記のフォーク（３）　として、幹部（３ａ）の遊端側が相対向する２つの分肢部（３ｂ），　（３ｂ）に分かれ、それらの分肢部（３ｂ），　（３ｂ）間が隙間（Ｓ）　に形成された２股形状を有しているものを用いる。つまり、幹部（３ａ）の遊端側が嘴（くちばし）状になったものを用いる。このときの嘴は、先端側が先細になっていてもよく、基端側と先端側の巾がほぼ同じであってもよい。分肢部（３ｂ），　（３ｂ）の相対向する面同士は、平面−平面であってもよく、嘴のような湾曲面（凹面）−湾曲面（凹面）であってもよく、平面−湾曲面（凹面）であってもよい。この隙間（Ｓ）　に液を溜めて、対象物への塗布に供することになる。（なお、場合によっては、各分肢部（３ｂ），　（３ｂ）をさらに分割して十文字状の４つ割れにすることも可能であるが、この態様も２つの分肢部（３ｂ），　（３ｂ）の変形に該当するものとする。）
【００３２】
この場合、フォーク（３）　の両分肢部（３ｂ），　（３ｂ）間の隙間（Ｓ）　は、間隙ｗが０．０２〜１．５　ｍｍ（殊に　０．５〜１ｍｍ）で高さｈが３ｍｍ以上（殊に５〜３０ｍｍ、なかんずく１０〜２０ｍｍ）に設定されていることが特に好ましい。このようなｗ，ｈの条件の全てを満足するときに、本発明の目的が最大限に達成されるからである。なお、フォーク（３）　の両分肢部（３ｂ），　（３ｂ）の基端側と先端側の巾がほぼ同じ場合の対向面の巾ｄまたはそれらの先端側が先細の嘴になっているときの基端側の対向面の巾ｄは、２〜１０ｍｍ程度、殊に３〜６ｍｍ程度に設定することが多い。
【００３３】
それぞれの分肢部（３ｂ），　（３ｂ）の先端側は、微量塗布、均一塗布、細線塗布をより確実にするため、外側がテーパーとなったナイフエッジ状に形成されていることが好ましい。このときのナイフエッジのテーパー角度θは、垂直線に対して、たとえば１０〜６５°、殊に１５〜６０°、なかんずく２０〜５５°に設定することが望ましい。このようにすると、対象物への塗布操作時に、フォーク（３）　の傾斜角度を選んだりナイフエッジの外面側を利用したりすることにより、塗布線の巾を変えることができるからである。なお、ナイフエッジとは言っても、危険防止のため、多少のアールを付することが好ましい。それぞれの分肢部（３ｂ），　（３ｂ）の最先端は、鋭端であってもよく、図４のように非鋭端であってもよい。テーパー面は多少膨らみを持っていてもよい。
【００３４】
〈その他の工夫〉
容器本体（１）　には、転倒防止手段（５）　を設けることもできる。転倒防止手段（５）　の例は、底部（１４）の下側に、ウエイト、マグネット、滑り止め材、粘着性のシートないし板体、吸盤などを設置したり、容器本体（１）　の少なくとも底部（１４）を広径に形成したりすることである。
【００３５】
〈液状物〉
容器本体（１）　に収容する液状物の種類は任意であるが、特に２−シアノアクリレートを主剤とする２−シアノアクリレート系組成物が重要である。
【００３６】
ここで２−シアノアクリレートとしては、アルキル　２−シアノアクリレート、シクロアルキル　２−シアノアクリレート、アルコキシアルキル　２−シアノアクリレート、アルケニル　２−シアノアクリレート、アルキニル　２−シアノアクリレートなどが用いられる。このうち、アルキル　２−シアノアクリレートの例は、メチル　２−シアノアクリレート、エチル　２−シアノアクリレート、各種プロピル　２−シアノアクリレート、各種ブチル　２−シアノアクリレート、各種ペンチル　２−シアノアクリレート、各種ヘキシル　２−シアノアクリレート、各種オクチル　２−シアノアクリレートなどであり、アルコキシアルキル２−シアノアクリレートの例は、エトキシエチル　２−シアノアクリレート、メトキシエチル　２−シアノアクリレート、メトキシイソプロピル　２−シアノアクリレートなどである。
【００３７】
２−シアノアクリレートには、安定剤ないし重合防止剤（ＳＯ２　、ハイドロキノン等）が配合される。また必要に応じ、増粘剤、耐熱性付与剤、可塑剤、柔軟化剤、着色剤、チクソトロピー性改善剤、アニオン重合促進剤、Ｈ＋　イオン捕捉剤、ｐＨ調整剤、エチレンカーボネート、有機溶剤、フィラー、ポリマー類などを適当量含有させることができる。
【００３８】
２−シアノアクリレート系組成物は、通常は瞬間接着剤として用いられるが、補修剤、補強剤、注入剤、パテ剤、被覆剤、絵付け剤、封止剤、シール剤などとしても用いることができる。
【００３９】
本発明の塗布手段付き容器に充填する液状物の量は、特に限定はないものの、２０ｇとか３０ｇというような中容量、あるいは１０ｇ以下というような小容量とすることが多い。特に液状物が２−シアノアクリレート系組成物であるときは、そのような中容量ないし小容量とすることが多い。
【００４０】
〈包装形態〉
流通時の防湿性や遮光性を向上させるために、ボトル状の容器本体（１）　および掴み部兼用の蓋体（２）　の外側からは、「基材フィルム／金属箔／シーラント層」に代表される層構成の金属箔ラミネートフィルム（４）　を溶着（特に全面溶着）することも好ましい。基材フィルムの例は二軸延伸ポリエステルフィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルム、二軸延伸ナイロンフィルムなど、金属箔の例はアルミニウム箔やスズ箔など、シーラント層の例はポリエチレンやエチレン共重合体などである。このときには、容器本体（１）　と蓋体（２）　との境目のところを破断しやすくするような工夫（局部過熱による易破断線の形成、傷付けによる弱め線の形成、ミシン目等）を講じることもできる。
【００４１】
液状物（殊に２−シアノアクリレート系組成物）入りの容器は、これをさらに、防湿性を有する袋、たとえば、セラミックス蒸着フィルムの片面にシーラント層を設けた積層フィルムから製袋した袋に入れて流通に供することもできる。
【００４２】
《塗布部材》
本発明の塗布部材は、実質的に、先の《塗布手段付き容器》の項で述べたフォーク（３）　のみで構成されたものである。すなわち、この塗布部材は、幹部（３ａ）の遊端側が相対向する２つの分肢部（３ｂ），　（３ｂ）に分かれ、それらの分肢部（３ｂ），　（３ｂ）間が隙間（Ｓ）　に形成された２股形状を有しているフォーク（３）　からなる。ここで、両分肢部（３ｂ），　（３ｂ）間の隙間（Ｓ）　は、間隙ｗが０．０２〜１．５　ｍｍで高さｈが３ｍｍ以上に設定される。それぞれの分肢部（３ｂ），　（３ｂ）の最先端側は、外側がテーパーとなったナイフエッジ状に形成されていることが好ましい。
【００４３】
この塗布部材は、液状物入りの容器の適当部位に付設してもよく、液状物入りの容器に別添してもよい。付設または別添に際しては、容器１個当りのこの塗布部材の数を複数個とすることもできる。
【００４４】
この場合、複数個（たとえば数個〜１０数個）のフォーク（３）　が、その基端側が基片（Ｂ）　側となるように基片（Ｂ）　と一体に成形されており、かつそのフォーク（３）　をその基端側の部位において基片（Ｂ）　からもぎり取りまたは折り取り可能にしてあるようにすることもできる。このときの全体形状は、放射状、十字状、櫛刃状、魚の骨状、樹枝状、直線状、屈曲形状をはじめ任意であり、その例を図７に示してある。
【００４５】
【実施例】
以下実施例をあげて本発明をさらに説明する。
【００４６】
実施例１
図１は、本発明の塗布手段付き容器の一例を示した平面図である。
図２は、図１のＸ−Ｘ断面図である。
図３は、図１のＹ−Ｙ断面図である。
図４は、フォーク（３）　の遊端側の部分の拡大説明図である。
図５は、図２のＺ−Ｚ断面図である。
図中、（Ｌ）　は液状物である。
【００４７】
この実施例における塗布手段付き容器は、ボトル状の容器本体（１）　と、該容器本体（１）　の口部（１１）に着脱自在の掴み部兼用の蓋体（２）　とで構成されている。寸法の例は、図２および図４に付記してある。
【００４８】
容器本体（１）　は、口部（１１）、肩ないし首部（１２）、胴部（１３）および底部（１４）の４部分からなる。この実施例では、口部（１１）、肩ないし首部（１２）、および胴部（１３）とを一体にインジェクション成形し、その成形品に対して、別途インジェクション成形した底部（１４）を圧入してある。いずれのパーツも、無添加成形グレードの高密度ポリエチレンの成形品からなる。
【００４９】
肩ないし首部（１２）は、胴部（１３）内に椀状に張り出すように形成してあり、その最狭部の径（椀の中央部の孔の径）は、後述のフォーク（３）　の幹部（３ａ）よりも若干広径に設計してある。なお、図５のように、椀の最狭部の内周部分からは、幹部（３ａ）に向けて４個の張り出し部（１２ａ）　を形成してある。この張り出し部（１２ａ）　は、フォーク（３）　を取り出すときにそのフォーク（３）　の外周面に付着した過剰の液を除去する役割と、容器本体（１）　内に液を充填した後、蓋体（２）　を装着する際の容器本体（１）　内のエア抜きを図る役割とを果たしている。
【００５０】
底部（１４）は、中央付近が深底に、周縁側が浅底になるように形成してある。底部（１４）の深底部分には、後述のフォーク（３）　の遊端が入り込む。底部（１４）の下側には、図２のみに破線で示したように、必要に応じ転倒防止手段（５）　を設けることができる。
【００５１】
蓋体（２）　およびフォーク（３）　は、無添加成形グレードの高密度ポリエチレンをインジェクション成形することにより得た一体成形品からなる。蓋体（２）　は、容器本体（１）　の口部（１１）に着脱自在に螺合する基部（２ａ）と、その基部（２ａ）の上部側のガスコックの摘みの形状（平面視で―に準じた形状）の摘み部（２ｂ）とからなる。フォーク（３）　は、蓋体（２）　の基部（２ａ）中央部から下方に向けて垂下するように、蓋体（２）　と一体に成形されている。フォーク（３）　の遊端は、容器本体（１）　の底部（１４）の深底の部分に入り込むように設計してある。
【００５２】
フォーク（３）　は、幹部（３ａ）の遊端側が２つの分肢部（３ｂ），　（３ｂ）に分かれ、それらの分肢部（３ｂ），　（３ｂ）間が隙間（Ｓ）　に形成された２股形状を有している。
【００５３】
この実施例では、フォーク（３）　の分肢部（３ｂ），　（３ｂ）間の隙間（Ｓ）　は、間隙ｗが０．５ｍｍに、高さｈが１３ｍｍになるように設計してある。
【００５４】
それぞれの分肢部（３ｂ），　（３ｂ）の最先端側は、図４のように外側がテーパーとなったナイフエッジ状に形成されており、このときのナイフエッジのテーパー角度θは、この実施例では垂直線に対して約５２°に設計してある。
【００５５】
容器本体（１）　内に液状物の一例としてのエチル　２−シアノアクリレートを主剤とする粘度が２ｃｐｓ／２５℃、５０ｃｐｓ／２５℃または５００ｃｐｓ／２５℃の２−シアノアクリレート系瞬間接着剤を４ｇ充填し、容器本体（１）　の口部（１１）から上記のフォーク（３）　付きの蓋体（２）　をフォーク（３）　の側から挿入して、蓋体（２）　の基部（２ａ）を容器本体（１）　の口部（１１）に螺合した。
【００５６】
なお、図２のみに仮想線（１点鎖線）で示したように、容器本体（１）　および蓋体（２）　の外周面の全面に、「基材フィルム（二軸延伸ポリエステルフィルム）／金属箔（アルミニウム箔）／シーラント層（低密度ポリエチレン）」の層構成を有する金属箔ラミネートフィルム（４）　を全面溶着して、流通時の防湿性や遮光性を向上させることもできる。
【００５７】
このようにして得た包装体の容器本体（１）　の口部（１１）から蓋体（２）　を外し、その蓋体（２）　の摘み部（２ｂ）の部分を指で持ち、図４に付記のように、フォーク（３）　を傾けながら分肢部（３ｂ）−隙間（Ｓ）　−分肢部（３ｂ）を貫く線と同方向（またはこれと直角方向）にフォーク（３）　を操作して、対象物に対する塗布操作を行ったところ、液としていずれの粘度のものを用いた場合も、フォーク（３）　の分肢部（３ｂ），　（３ｂ）間の隙間（Ｓ）　に液が定量添着し、液垂れまたはぼた落ちを生じず、極微量の塗布、１回分の液の塗布持続性と安定性、細線塗布、均一塗布、薄膜塗布が可能であり、はみ出しのない接着が可能であった。
【００５８】
実施例２
図６は、本発明の塗布手段付き容器の他の一例を示した縦断面図である。この実施例２は、基本的には実施例１と同様の構造をしているが、容器本体（１）　の肩ないし首部（１２）の形状、蓋体（２）　の形状が相違している。
【００５９】
実施例３
図７は、フォーク（３）　のみで構成された本発明の塗布部材の種々の例を示した説明図である。
【００６０】
この塗布部材にあっては、複数個のフォーク（３）　が、その基端側が基片（Ｂ）　側となるように基片（Ｂ）　と一体に成形されており、かつそのフォーク（３）　をその基端側の部位において基片（Ｂ）　からもぎり取りまたは折り取り可能にしてある。
【００６１】
【発明の効果】
本発明によれば、液の粘度不依存性、担持液量の自動調節性（定量添着性）、塗布操作時までの液垂れまたはぼた落ち防止性、液の微量塗布性、付着させた１回分の液の塗布持続性と安定性、細線塗布性、均一塗布性、薄膜塗布性の諸性質を兼ね備え、接着作業等の適用作業に熟練を要せず、液の使用量が少なくて済み、接着製品等の適用製品の失敗を生じ難い塗布手段付き容器を提供することができる。
【００６２】
さらに詳しく述べると、本発明においては、次のような特徴的な作用効果が奏される。
【００６３】
１．フォーク（３）　の２つの分肢部（３ｂ），　（３ｂ）間の隙間（Ｓ）　に微量かつ一定量の液が溜められ、その際には液垂れやぼた落ちの原因となる過剰の液が付着しがたい。その結果、フォーク（３）　に対する担持液量が自動調節され（定量添着され）、手や衣服を汚したり、被着体を汚したりするトラブルも解消する。
【００６４】
２．隙間（Ｓ）　に溜められた液は、自重と表面張力によりバランスしており、対象物に転写した分だけ引っ張られるように隙間（Ｓ）　から液が補充されることになる。このときには、液の粘度の依存性が小さい。そのため、対象物に対し、微量の液を塗布することができ、細線塗布ができ、しかも液が均一にかつ盛り上がりを生ずることなく薄膜に塗布される。そのため、液の使用量が少なくなり（無駄な消費がなくなり）、はみ出しを生じがたいきれいな塗布がなされ、適用製品の失敗を生じ難く、塗布作業に経験や熟練を要しない。また、薄膜塗布ができるので、たとえば液状物が２−シアノアクリレート系組成物である場合、セットタイムが遅めのタイプのものも用いることができる。
【００６５】
３．蓋体（２）　およびフォーク（３）　をポリオレフィンのような可撓性を有する材質の樹脂の成形品とすると、フォーク（３）　の遊端側の分肢部（３ｂ），　（３ｂ）の先端が可撓性を有するようになり、液の担持、塗布の円滑性および塗布残の液の溜めの点で有利となる。というのは、図４に付記のように、フォーク（３）　の分肢部（３ｂ）−隙間（Ｓ）　−分肢部（３ｂ）を貫く線を基準にし、片方の分肢部（３ｂ）側にフォーク（３）　を傾けて操作すると、分肢部（３ｂ），　（３ｂ）の先端がつぼまるように変形するので、円滑塗布および液の溜めの点で有利となる。一方、手を止めて操作を中断すると、分肢部（３ｂ），　（３ｂ）が元の状態に戻って液がその先端の方にいきやすくなるので、ぼた落ちを生じない。この点で、製図用具の烏口（カラスグチ）とは作用が相違している。
【００６６】
４．蓋体（２）　の上部側の部分を、ガスコックの摘みの形状（平面視で―、またはそれに準じた形状）に形成して摘み部（２ｂ）とし、その摘み部（２ｂ）の「―」の向く線を、フォーク（３）　の分肢部（３ｂ）−隙間（Ｓ）　−分肢部（３ｂ）を貫く線と同方向にすると、液の塗布作業の円滑性の点で好ましい。
【００６７】
５．フォーク（３）　の分肢部（３ｂ），　（３ｂ）の最先端側をナイフエッジ状に形成したときは、微量塗布、均一塗布、細線塗布をより確実に行うことができる。また、対象物に対するフォーク（３）　の傾斜角度を選んだりナイフエッジの外面側を利用したりすることにより、塗布線の巾を変えることができる。
【００６８】
５．２回目以降の使用も、１回目と同様に、何のトラブルもなく行うことができる。
【００６９】
６．容器本体（１）　の肩ないし首部（１２）の内径を狭径にしたときは（たとえば、フォーク（３）　の幹部（３ａ）よりも若干広い径に設計したときは）、フォーク（３）　に過剰の液が付着せず、さらには、たとえ容器が転倒した場合でも、その狭径部の存在により内部の液がこぼれない。
【００７０】
７．容器本体（１）　の底部（１４）の中央付近を深底にし、その深底の部分に後述のフォーク（３）　の遊端が入り込むようにすれば、胴部（１３）内の液が最後まで無駄なく消費される。
【００７１】
８．本発明にあっては、刷毛や筆のように先端が広がったり乱れたりすることがないため、容器の口部が接着剤で汚れることがない。また、刷毛や筆のように被着材表面の汚れが転着して容器内の液を汚染することがない。
【００７２】
９．フォーク（３）　を容器本体（１）　とは独立の塗布部材としたときも、上記１，２と同様の作用効果が奏される。
【００７３】
ここで、本発明の作用を、液状物として２−シアノアクリレート系組成物（瞬間接着剤）を用いた場合を例にとって、もう少し説明する。
【００７４】
一般に、瞬間接着剤を使用したときに、使いやすさの観点からどのようなときに不具合を感じるかを見ると、
・接着操作に際して瞬間接着剤のはみ出しを生じて、被着体の外観が損なわれたとき、
・瞬間接着剤が知らない間に流れ出して手に付着したしまったとき、
・最悪の場合には、手と被着体とが接着してしまったとき、
・瞬間接着剤により机や衣服を汚してしまったとき、
の４点が特に気になる点であり、そのようなことが起こらないか起こりがたいことが要求される。
【００７５】
これに関連して、
・大人や子供あるいは慣れに関係なく、誰が塗布してもほぼ同じようにできること、
・薄膜塗布ができることで、瞬間接着剤として遅めに硬化するタイプのものも使用することができること（その場合には瞬間接着剤の長期保存安定性の点で有利となる）、
・容器が倒れにくくなるように、底に重りを入れたり底広の容器形状にしたりすることができること、
・微量塗布ができ、垂れも生じないこと、
・定量塗布ができ、はみ出しをを生じないか生じても少量のはみ出しで済むこと、
・極端に出過ぎることが絶対になく、出過ぎないことがわかるので、安心して使うことができること、
・塗り過ぎがなく、塗りたい箇所だけに塗布できること、
・ノズルが詰まることなく、使いたいときに直ぐ使えること、
・ボトルやチューブのような何らかの外圧による吹き出しのおそれがないこと、
が要求される。
【００７６】
しかるに、本発明によれば、このような要求の全てに応えることができるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の塗布手段付き容器の一例を示した平面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】図１のＹ−Ｙ断面図である。
【図４】フォーク（３）　の遊端側の部分の拡大説明図である。
【図５】図２のＺ−Ｚ断面図である。
【図６】本発明の塗布手段付き容器の他の一例を示した縦断面図である。
【図７】フォーク（３）　のみで構成された本発明の塗布部材の種々の例を示した説明図である。
【符号の説明】
（１）　…容器本体、
（１１）…口部、
（１２）…肩ないし首部、（１２ａ）　…張り出し部、
（１３）…胴部、
（１４）…底部、
（２）　…蓋体、
（２ａ）…基部、（２ｂ）…摘み部、
（３）　…フォーク、
（３ａ）…幹部、（３ｂ）…分肢部、
（Ｓ）　…隙間、
（Ｂ）　…基片、
（４）　…金属箔ラミネートフィルム、
（５）　…転倒防止手段、
（Ｌ）　…液状物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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