(57)【要約】【課題】偏光板と液晶パネルとに、ごみや塵が付着するのを防止する防塵対策を施し、かつ偏光板から発生する熱が放熱される放熱対策を施した液晶プロジェクタ装置を提供する。【解決手段】表面が透明なビニルシートで覆われ、内部に冷却水が充填され密閉された冷却層１６は、入射側の偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇと液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇとの間に配置され、投射部１４を除くクロスダイクロイックプリズム１５と液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇと出射側の偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇとが配置されている領域を囲むように配置される。冷却層１６で覆われた領域の上面と下面は導電処理を施した繊維フィルタで塞ぎ、クロスダイクロイックプリズム１５と液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇと出射側の偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇとが配置される領域を密閉する。【選択図】　　　図１
2004020949.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源から照射された光がそれぞれの偏光板を介して３つの液晶パネルに入射され、各液晶パネルからの光が光合成素子で合成されて投射される構造の液晶プロジェクタ装置において、
透明な膜で覆われ内部に冷却液を有する冷却部が、それぞれの前記偏光板とそれぞれの前記液晶パネルとの間に密着して配置され、
前記光合成素子における光の入射および出射のない面が、通気性材料で覆われている
ことを特徴とする液晶プロジェクタ装置。
【請求項２】
光合成素子における光を投射する面に投射部が設けられ、
冷却部、通気性材料および投射部によって内部が囲まれる
請求項１記載の液晶プロジェクタ装置。
【請求項３】
冷却部は一体形成されている
請求項１または請求項２記載の液晶プロジェクタ装置。
【請求項４】
それぞれの液晶パネルに対応して冷却部が配置され、
各冷却部の間に通気性材料が配置されている
請求項１または請求項２記載の液晶プロジェクタ装置。
【請求項５】
通気性材料は、導電処理が施された繊維フィルタである
請求項１から請求項４のうちのいずれか１項に記載の液晶プロジェクタ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶プロジェクタ装置に関し、特に放熱対策および防塵対策が施された液晶プロジェクタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液晶プロジェクタ装置としては、光源から照射した光を赤、青、緑の３原色に分離し、分離した光をそれぞれの３原色の色に対応した偏光板で直線偏光し、液晶パネルで変調した後に合成することにより、投射レンズを通してカラー映像をスクリーン上に投影するものがある。
【０００３】
図９は、液晶プロジェクタ装置の内部構成を示す構成図である。液晶プロジェクタ装置は、光源９０と、光源９０から照射される光のうち赤の原色光のみを透過するダイクロイックミラー９１と、ダイクロイックミラー９１で反射された光のうち青の原色光のみを透過するダイクロイックミラー９２と、全反射鏡９３ａ、９３ｂ、９３ｃと、投射レンズを内蔵する投射部１４と、各原色光を合成するクロスダイクロイックプリズム１５と、各原色光を集光するコンデンサレンズ１０Ｒ、１０Ｂ、１０Ｇと、各原色光を直線偏光する偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇおよび１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇと、各原色光を変調する液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇとで構成される。
【０００４】
光源９０から照射された光源光はダイクロイックミラー９１に入射する。光源光のうち赤の原色光のみが、ダイクロイックミラー９１を透過して直進し全反射鏡９３ａへ入射する。そして、赤の原色光は全反射鏡９３ａで反射され、コンデンサレンズ１０Ｒへ入射する。また、青と緑の原色光は、ダイクロイックミラー９１で反射されて、ダイクロイックミラー９２へ入射する。
【０００５】
ダイクロイックミラー９２に入射した青と緑の原色光のうち青の原色光のみが、ダイクロイックミラー９２を透過して直進し全反射鏡９３ｂの方向に進み、さらに全反射鏡９３ｂで全反射されて全反射鏡９３ｃへ入射する。そして、青の原色光は全反射鏡９３ｃで反射されコンデンサレンズ１０Ｂへ入射する。また、緑の原色光は、ダイクロイックミラー９２で反射されて、コンデンサレンズ１０Ｇへ入射する。
【０００６】
コンデンサレンズ１０Ｒに入射した赤の原色光は、偏光板１１Ｒを通り直線偏光される。偏光板１１Ｒで直線偏光された赤の原色光は、液晶パネル１２Ｒにおいて映像信号で変調され、偏光板１３Ｒへ入射し再び直線偏光される。
【０００７】
同様に、コンデンサレンズ１０Ｂに入射した青の原色光は、偏光板１１Ｂ、液晶パネル１２Ｂを経て偏光板１３Ｂへ入射する。また、コンデンサレンズ１０Ｇに入射した緑の原色光は、偏光板１１Ｇ、液晶パネル１２Ｇを経て偏光板１３Ｇへ入射する。
【０００８】
それぞれ偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇを通過した赤、青、緑の各原色光は、クロスダイクロイックプリズム１５で合成される。クロスダイクロイックプリズム１５で３色の原色光を合成して作られた合成光は、投射部１４へ入射し、投射部１４を通して、スクリーン上に投射される。
【０００９】
偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇ、１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇは、各原色光を直線偏光する際に不要な成分の光を吸収するため、不要な成分光が熱に変換され、熱を発生する。従って、液晶パネルへの熱の影響を防止するため、偏光板と液晶パネルを設置するにあたって、偏光板と液晶パネルとの間を離すのが一般的である。そのため、偏光板と液晶パネルとの間に隙間が生まれ、偏光板や液晶パネルの表面にごみや塵などが付着し、スクリーン上に映し出される映像の品質を損なう原因となる。
【００１０】
そこで、偏光板や液晶パネルにごみや塵が付着するのを防止する手法がいくつか考案されている。例えば、特開平１１−３０５６７４号公報には、液晶プロジェクタ装置の偏光板と液晶パネルとの間に防塵部材を装着することにより、防塵対策が施された液晶プロジェクタ装置が記載されている。
【００１１】
図１０は、特開平１１−３０５６７４号公報に記載されている従来の防塵対策を施した液晶プロジェクタ装置の内部構造の一部を示す構造図である。また、図１１（Ａ）は、図１０に示す液晶プロジェクタ装置の内部構造の一部を示す斜視図、図１１（Ｂ）は分解斜視図である。
【００１２】
図１０、図１１に示すように、従来の防塵対策が施された液晶プロジェクタ装置は、コンデンサレンズ１０Ｒ、１０Ｂ、１０Ｇと偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇ、１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇと液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇと投射部１４とクロスダイクロイックプリズム１５とを構成要素の一部とする。図１０、図１１に示すように従来の防塵対策が施された液晶プロジェクタ装置では、偏光板１１Ｒと液晶パネル１２Ｒとの間と、偏光板１１Ｂと液晶パネル１２Ｂとの間と、偏光板１１Ｇと液晶パネル１２Ｇとの間に、それぞれ防塵部材１００Ｒ、１００Ｂ、１００Ｇが装着される。例えば、図１１に示すように、緑の原色光が入射する面は、偏光板１１Ｇと液晶パネル１２Ｇとの間に防塵部材１００Ｇが装着されることにより、偏光板１１Ｇと液晶パネル１２Ｇとに、ごみや塵などが付着するのを防止する。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した液晶プロジェクタ装置では、偏光板や液晶パネルなどの光学素子へのごみや塵などの付着を防止する防塵対策の面において効果がある。しかし、偏光板と液晶パネルとの間が防塵部材で密閉されてしまうので、偏光板で発生する熱を十分に放熱することができないという問題がある。
【００１４】
そこで、本発明は、偏光板と液晶パネルとに、ごみや塵が付着するのを防止する防塵対策を施し、かつ偏光板から発生する熱が放熱される放熱対策を施した液晶プロジェクタ装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明による液晶プロジェクタ装置は、光源から照射された光がそれぞれの偏光板を介して３つの液晶パネルに入射され、各液晶パネルからの光が光合成素子で合成されて投射される構造の液晶プロジェクタ装置において、透明な膜で覆われ内部に冷却液を有する冷却部が、それぞれの前記偏光板とそれぞれの前記液晶パネルとの間に密着して配置され、前記光合成素子における光の入射および出射のない面が、通気性材料で覆われていることを特徴とする。
【００１６】
また、液晶プロジェクタ装置は、光合成素子における光を投射する面に投射部が設けられ、冷却部、通気性材料および投射部によって内部が囲まれるものであってもよい。
【００１７】
また、冷却部が一体形成されているものであってもよい。
【００１８】
さらに、それぞれの液晶パネルに対応して冷却部が配置され、各冷却部の間に通気性材料が配置されているものであってもよい。
【００１９】
通気性材料は、導電処理が施された繊維フィルタであってもよい。
【００２０】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
まず、本発明の第１の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は、本発明による第１の実施の形態の液晶プロジェクタ装置の内部構成の一部を示した構成図である。また、図２（Ａ）は、第１の実施の形態における液晶プロジェクタ装置の内部構成の一部を斜め方向から見た斜視図、図２（Ｂ）は分解斜視図である。図１および図２に示すように、第１の実施の形態における液晶プロジェクタ装置は、コンデンサレンズ１０Ｒ、１０Ｂ、１０Ｇと偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇ、１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇと液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇと投射部１４とクロスダイクロイックプリズム１５とを構成要素の一部とする。さらに第１の実施の形態による液晶プロジェクタ装置は、上述の構成要素の他に、表面が透明なビニルシートで覆われ、内部に冷却水が充填され密封された冷却層１６を含む。
【００２１】
ここでは、立方体形状のクロスダイクロイックプリズム１５において、各原色光が入射する３つの面と投射部が配置された面とを除いた２つの面を上面および下面と定義する。その他の４つの面を側面と呼ぶ。また、液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇの入射側に配置された偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇを入射側の偏光板と、液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇの出斜側に配置された偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇを出射側の偏光板と呼ぶ。さらに、液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇにおいて、入射側の偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇと面する方の面を入射側の面と、出射側の偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇと面する方の面を出射側の面と呼ぶ。
【００２２】
図１および図２に示すように、冷却層１６は、一体形成され、赤の原色光が入射する面における入射側の偏光板１１Ｒと液晶パネル１２Ｒとの間、青の原色光が入射する面における入射側の偏光板１１Ｂと液晶パネル１２Ｂとの間、および緑の原色光が入射する面における入射側の偏光板１１Ｇと液晶パネル１２Ｇとの間に配置され、投射部１４を除くクロスダイクロイックプリズム１５と液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇと出射側の偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇとが配置されている領域を囲むように配置される。
【００２３】
そして、入射側の偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇと液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇは、冷却層１６上に接着剤で固定される。
【００２４】
このように冷却層１６を各入射側の偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇに密着して配置することにより、各入射側の偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇで発生する熱を放熱させることができる。また、冷却層１６を各入射側の偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇおよび各液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇに密着して配置することにより、各偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇおよび各液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇの入射側の面にごみや塵などが付着するのを防止することができる。
【００２５】
なお、冷却層１６の表面を覆う透明な膜は、ビニルシートではなく、透明なガラスでもよく、他の透明な樹脂シートでもよい。また、冷却層１６の内部に充填される冷却液は、冷却水ではなく、その他の透明な冷却液が充填されてもよい。入射側の偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇと液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇとは、接着剤ではなく、粘着剤または両面接着シートなどで冷却層１６に固定されてもよい。
【００２６】
図３は、第１の実施の形態における液晶プロジェクタ装置の内部構造の一部を青の原色光が入射する方の側面より見た側面図である。また、図４は、図３に示す液晶プロジェクタ装置の内部構造の一部を斜め方向から見た分解斜視図である。図１および図２に示すように冷却層１６を配置しただけでは、入射側の偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇの放熱効果と、入射側の偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇと液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇの入射側の面との間における防塵効果とを期待できるが、冷却層１６で囲まれる領域の上面と下面とが空いているので、出射側の偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇの放熱と出射側の偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇと液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇの出射側の面とクロスダイクロイックプリズム１５との間における防塵を行うことはできない。
【００２７】
そこで、図３および図４に示すように、冷却層１６で囲まれる領域の上面を繊維フィルタ３０で覆い、かつ冷却層１６で覆われた領域の下面を繊維フィルタ３１で覆い密閉する。冷却層１６で覆われた領域の上面と下面（クロスダイクロイックプリズム１５の光の入射および出射のない面に対応）とを覆う繊維フィルタ３０、３１としては、予め導電処理されたものが使用される。従って、繊維フィルタ３０、３１は、導電処理が施されているため出射側の偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇで発生する熱を吸収しやすい。また、一般に液晶プロジェクタ装置内部には空冷用のファンが設置されているので、繊維フィルタという風通しのよい材料を使用することにより、クロスダイクロイックプリズム１５と液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇと出射側の偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇとが配置される領域が密閉構造であっても、出射側の偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇで発生する熱は空冷用のファンの風によって放熱される。また、ごみや塵などの内部への進入は繊維フィルタで阻止されるので、クロスダイクロイックプリズム１５と液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇと出射側の偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇとが配置される領域にごみや塵などが進入することは防止される。さらには、冷却層１６と繊維フィルタ３０、３１とは密着して配置されているので、冷却層１６で吸収する入射側の偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇで発生する熱も、冷却層１６から繊維フィルタ３０、３１を通して放熱される。なお、冷却層１６と繊維フィルタ３０、３１は接着剤で固定される。
【００２８】
このように構成することにより、出射側の偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇで発生する熱についても、外部に放出することが可能である。また、クロスダイクロイックプリズム１５と液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇと出射側の偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇとを、冷却層１６と繊維フィルタ３０、３１とで覆い密閉構造とすることにより、クロスダイクロイックプリズム１５と、液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇの出射側の面と、出射側の偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇとに、ごみや塵などが付着するのを防止することができる。
【００２９】
ここで、冷却層１６とともに、クロスダイクロイックプリズム１５と液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇと出射側の偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇとが配置される領域を密閉する通気性材料として繊維フィルタ３０、３１を用いたが、繊維フィルタではなく、通気性のあるメッシュ状の金属板などを用いてもよい。
また、冷却層１６と繊維フィルタ３０、３１とは、接着剤ではなく粘着剤または両面接着シートなどで固定してもよい。
【００３０】
さらに、本実施の形態では、３色の原色光を合成する光合成素子としてクロスダイクロイックプリズムを用いたが、３分光のダイクロイックプリズムなどを使用してもよい。
また、本実施の形態では、冷却部として、冷却層１６を用いたがその他の形状のものであってもよい。
【００３１】
実施の形態２．
次に、本発明の第２の実施の形態について図面を参照して説明する。
図５は、本発明による第２の実施の形態の液晶プロジェクタ装置の内部構成を示す構成図である。また、図６（Ａ）は、第２の実施の形態における液晶プロジェクタ装置の内部構成の一部を斜め方向から見た斜視図、図６（Ｂ）は分解斜視図である。図５および図６に示すように、第１の実施の形態における液晶プロジェクタ装置と同様に、第２の実施の形態における液晶プロジェクタ装置は、コンデンサレンズ１０Ｒ、１０Ｂ、１０Ｇと偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇ、１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇと液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇと投射部１４とクロスダイクロイックプリズム１５とを構成要素の一部とする。さらに、第２の実施の形態による液晶プロジェクタ装置は、冷却層５０Ｒ、５０Ｂ、５０Ｇと繊維フィルタ５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂとを含む。
【００３２】
冷却層５０Ｒ、５０Ｂ、５０Ｇは、表面が透明なビニルシートで覆われ、冷却層５０Ｒ、５０Ｂ、５０Ｇの内部に冷却水が充填されている。赤の原色光が入射する入射側の偏光板１１Ｒと液晶パネル１２Ｒとの間に、冷却層５０Ｒが、入射側の偏光板１１Ｒおよび液晶パネル１２Ｒに密着して配置される。同様に、青の原色光が入射する入射側の偏光板１１Ｂと液晶パネル１２Ｂとの間に、冷却層５０Ｂが配置され、緑の原色光が入射する入射側の偏光板１１Ｇと液晶パネル１２Ｇとの間に、冷却層５０Ｇが配置される。
【００３３】
入射側の偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇと液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇは、それぞれ冷却層５０Ｒ、５０Ｂ、５０Ｇに接着剤で固定される。例えば、図６に示すように、緑の原色光が入射する面については、入射側の偏光板１１Ｇと液晶パネル１２Ｇとは冷却層５０Ｇに接着剤で固定される。
【００３４】
このように冷却層５０Ｒ、５０Ｂ、５０Ｇを各入射側の偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇに密着して配置することにより、各入射側の偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇで発生する熱が放熱される。また、冷却層５０Ｒ、５０Ｂ、５０Ｇを各入射側の偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇおよび各液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇに密着して配置することにより、各偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇおよび各液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇの入射側の面にごみや塵などが付着するのを防止することができる。
【００３５】
ここで、冷却層５０Ｒ、５０Ｂ、５０Ｇの表面を覆う透明な膜は、透明なビニルシートではなく、透明なガラスでもよく、他の透明な樹脂シートでもよい。また、冷却層５０Ｒ、５０Ｂ、５０Ｇの内部に充填される冷却液は、冷却水ではなく、その他の透明な冷却液が充填されてもよい。入射側の偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇと液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇとは、接着剤ではなく、粘着剤または両面接着シートなどで冷却層５０Ｒ、５０Ｂ、５０Ｇに固定されてもよい。
【００３６】
冷却層５０Ｒ、５０Ｂ、５０Ｇを装着しただけでは、入射側の偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇの放熱効果と入射側の偏光板１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇと液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇの入射側の面との間における防塵効果は期待できるが、冷却層５０Ｒ、５０Ｂ、５０Ｇで囲まれた領域の上面と下面と、液晶パネル１２Ｒと液晶パネル１２Ｇとの間と、液晶パネル１２Ｂと液晶パネル１２Ｇとの間と、液晶パネル１２Ｒと投射部１４との間と、冷却層５０Ｒと投射部１４との間とが空いているので、出射側の偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇの放熱と出射側の偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇと液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇの出射側の面とクロスダイクロイックプリズム１５との間における防塵を行うことはできない。
【００３７】
そこで、図５および図６に示すように、液晶パネル１２Ｒと液晶パネル１２Ｇとの間に繊維フィルタ５１ａを装着し、液晶パネル１２Ｂと液晶パネル１２Ｇとの間に繊維フィルタ５１ｂを装着し、冷却層５０Ｒと投射部１４との間に繊維フィルタ５２ａを装着し、冷却層５０Ｂと投射部１４との間に繊維フィルタ５２ｂを装着する。ここで、繊維フィルタ５１ａは、液晶パネル１２Ｒと液晶パネル１２Ｇとに接着剤で固定され、繊維フィルタ５１ｂは、液晶パネル１２Ｂと液晶パネル１２Ｇとに接着剤で固定される。また、繊維フィルタ５２ａは、液晶パネル１２Ｒと投射部１４に接着剤で固定され、繊維フィルタ５２ｂは、液晶パネル１２Ｂと投射部１４に接着剤で固定される。
【００３８】
こうすることにより、液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇと出射側の偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇとクロスダイクロイックプリズム１５とが配置される領域の側面は、冷却層５０Ｒ、５０Ｂ、５０Ｇと繊維フィルタ５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂとで囲まれる。
【００３９】
図７は、第２の実施の形態における液晶プロジェクタ装置の内部構造の一部を青の原色光が入射する方の側面より見た側面図である。また、図８は、図７に示す液晶プロジェクタ装置の内部構成の一部を斜め方向から見た分解斜視図である。
【００４０】
図７および図８に示すように、クロスダイクロイックプリズムの上面と下面の２面は、繊維フィルタ７０および７１で覆われる。すなわち、上面は繊維フィルタ７０で覆われ、下面は繊維フィルタ７１で覆われる。
【００４１】
これにより、クロスダイクロイックプリズム１５と液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇと出射側の偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇとが配置される領域は密閉構造とされる。繊維フィルタ５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂ、７０、７１は予め導電処理が施されたものが使用される。また、繊維フィルタ７０、７１は、冷却層５０Ｒ、５０Ｂ、５０Ｇと繊維フィルタ５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂとに接着剤で固定される。
【００４２】
このように構成することにより、第１の実施の形態と同様の効果が得られる。すなわち、出射側の偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇで発生する熱についても、導電処理を施した繊維フィルタ５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂ、７０、７１により、外部に放出することが可能である。また、液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇと出射側の偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇとクロスダイクロイックプリズム１５とを冷却層５０Ｒ、５０Ｂ、５０Ｇと繊維フィルタ５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂ、７０、７１とで覆い密閉構造とすることにより、液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇの出射側の面と出射側の偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇとクロスダイクロイックプリズム１５とに、ごみや塵などが付着するのを防止することができる。
【００４３】
また、第１の実施の形態に比較して、第２の実施の形態による液晶プロジェクタ装置は、液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇと偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇとクロスダイクロイックプリズム１５とを密閉して覆う領域のうち、導電処理を施した繊維フィルタで覆われる面積の部分が多い。このため、第１の実施の形態による液晶プロジェクタ装置に比べて、液晶プロジェクタ装置に内蔵される冷却用のファンの風をより多く通すことができ、出射側の偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇで発生する熱を、より効率的に放出することができる。
【００４４】
ここで、冷却層５０Ｒ、５０Ｂ、５０Ｇとともにクロスダイクロイックプリズム１５と液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇと出射側の偏光板１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇとが配置される領域を密閉する通気性材料として繊維フィルタ５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂ、７０、７１を用いたが、繊維フィルタではなく、通気性のあるメッシュ状の金属板などを用いてもよい。
また、繊維フィルタ５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂ、７０、７１は、接着剤ではなく粘着剤や両面接着シートなどで固定されてもよい。また、繊維フィルタ５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂは液晶パネル１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇに固定されるのでなく、冷却層５０Ｒ、５０Ｂ、５０Ｇに接着剤などで固定されてもよい。
【００４５】
さらに、本実施の形態では、３色の原色光を合成する光合成素子としてクロスダイクロイックプリズムを用いたが、３分光のダイクロイックプリズムなどを使用してもよい。
また、本実施の形態では、冷却部として、冷却層５０Ｒ、５０Ｂ、５０Ｇを用いたがその他の形状のものであってもよい。
【００４６】
なお、本実施の形態においては、クロスダイクロイックプリズムなどの光合成素子を構成要素とする液晶プロジェクタ装置について説明を行ったが、表面を透明な膜で覆われ、内部に冷却液が充填された冷却部を、偏光板と液晶パネルの間に密着して装着し、偏光板で発生する熱を放熱し、かつ偏光板と液晶パネルとに、ごみや塵の付着を防止する手法は、液晶パネルを構成要素とする他の液晶プロジェクタ装置においても適用できる。
【００４７】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、液晶プロジェクタ装置を、透明な膜で覆われ内部に冷却液を有する冷却部を、それぞれの偏光板とそれぞれの液晶パネルとの間に密着して配置するように構成したので、入射側で発生する熱を放熱できるとともに、入射側の偏光板と液晶パネルの入射側の面とに、ごみや塵が付着するのを防止する効果がある。
また、光合成素子における光の入射および出射のない面が、通気性材料で覆われるように構成したので、出射側の偏光板で発生する熱を放熱できるとともに、光合成素子と液晶パネルの出射側の面と出射側の偏光板とに、ごみや塵が付着するのを防止する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による液晶プロジェクタ装置の一例を示す構成図である。
【図２】本発明による液晶プロジェクタ装置の一例の構成を示す斜視図および分解斜視図である。
【図３】本発明による液晶プロジェクタ装置の一例を示す側面図である。
【図４】本発明による液晶プロジェクタ装置の一例の側面構造を示す斜視図である。
【図５】本発明による液晶プロジェクタ装置の他の例を示す構成図である。
【図６】本発明による液晶プロジェクタ装置の他の例の構成を示す斜視図および分解斜視図である。
【図７】本発明による液晶プロジェクタ装置の他の例を示す側面図である。
【図８】本発明による液晶プロジェクタ装置の他の例の側面構造を示す斜視図である。
【図９】一般的な液晶プロジェクタ装置の構成を示す構成図である。
【図１０】従来の液晶プロジェクタ装置を示す構成図である。
【図１１】従来の液晶プロジェクタ装置の構成を示す斜視図および分解斜視図である。
【符号の説明】
１０Ｒ、１０Ｂ、１０Ｇ　コンデンサレンズ
１１Ｒ、１１Ｂ、１１Ｇ　偏光板
１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇ　液晶パネル
１３Ｒ、１３Ｂ、１３Ｇ　偏光板
１４　投射部
１５　クロスダイクロイックプリズム
１６　冷却層
３０、３１　繊維フィルタ
５０Ｒ、５０Ｂ、５０Ｇ　冷却層
５１ａ、５１ｂ　繊維フィルタ
５２ａ、５２ｂ　繊維フィルタ
７０、７１　繊維フィルタ
９０　光源
９１、９２　ダイクロイックミラー
９３ａ、９３ｂ、９３ｃ　全反射鏡
１００Ｒ、１００Ｂ、１００Ｇ　防塵部材
１１０　固定板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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