(57)【要約】【課題】開封するときに、キャップをスパウトから容易に分離ができ、分離したキャップでスパウトを再封止したときに、破断バリによる密封性への影響がなく、破断バリで指を傷めることがなく、流通過程における商品のバージン性を確保するワンピース口栓を提供する。【解決手段】スパウト１００  の注出筒の上端面内周端に、垂直な環状薄肉脆弱部３００  を介して、反転状態のキャップ２００  の天板を接続するワンピース口栓１０であり、スパウトは、フランジに、上方の外周径が下方の外周径よりも小さい二段の注出筒１３０  を立設し、上方の注出筒の外周面に雄ネジを形成し、キャップは、環状薄肉脆弱部より内側の中央天板２２０  を、環状薄肉脆弱部より高い段差を設けてスパウト内へ突設し、周壁の外周面に縦の細かいローレット目２３２  を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スパウトの注出筒の上端面内周側端に、垂直な環状薄肉脆弱部を介して、反転状態のキャップの天板を接続するワンピース口栓であって、前記スパウトは、フランジ上に、上方の注出筒の外周径が下方の注出筒の外周径よりも小さく、段差をもって接続する二段の注出筒を立設し、前記上方の注出筒の外周面に前記キャップとの雄ネジを形成し、前記キャップは、前記環状薄肉脆弱部より内側の中央天板を、前記環状薄肉脆弱部より高い段差を設けて前記スパウト内へ突設し、周壁の外周面に縦の細かいローレット目を形成したことを特徴とするワンピース口栓。
【請求項２】
前記雄ネジが、多条ネジであることを特徴とする請求項１記載のワンピース口栓。
【請求項３】
スパウトの注出筒の上端面内周側端に、垂直な環状薄肉脆弱部を介して、反転状態のキャップの天板を接続するワンピース口栓であって、前記スパウトは、フランジ上に、環状台座部を設け、該環状台座部に、外周面に前記キャップとの雄ネジを形成する注出筒を立設し、前記キャップは、前記環状薄肉脆弱部より内側の中央天板を、前記環状薄肉脆弱部より高い段差を設けて前記スパウト内へ突設し、周壁の外周面に縦の大きいローレット目を形成したことを特徴とするワンピース口栓。
【請求項４】
スパウトの注出筒の上端面内周側端に、垂直な環状薄肉脆弱部を介して、反転状態のキャップの天板を接続するワンピース口栓であって、前記スパウトは、フランジ上に、環状台座部を設け、該環状台座部に、外周面に前記キャップとの雄ネジを形成する注出筒を立設し、前記キャップは、前記環状薄肉脆弱部より内側の中央天板を、前記環状薄肉脆弱部より高い段差を設けて前記スパウト内へ突設し、周壁の外周面に、複数個の縦の回転用突起を周方向へ等間隔に突設したことを特徴とするワンピース口栓。
【請求項５】
前記環状薄肉脆弱部のパーティングライン上の外側に、破断誘発突起を設けたことを特徴とする請求項１乃至４記載のワンピース口栓。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体用紙容器などの容器の注出位置に突設し、キャップとスパウトとが開封するときに分離可能に一体となっているワンピース口栓に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ワンピース口栓（１０）としては、図１１に示すように、スパウト（２００）の注出筒（２２０）の上端に、キャップ（１００）を反転状態で、接続部にＶ字状のカット溝（２２３）を形成して一体成形したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−２２９５６６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の従来のワンピース口栓は、開封するためキャップをスパウトから分離しようとしたときに、接続部にＶ字状のカット溝が形成されているが肉厚のため切断しにくく、スパウトの注出筒の上端に残る破断バリがキャップの密封性を損なうことがあり、また、キャップの天板上面に残る破断バリで、キャップの取り扱い中に、指などを傷めることなどがあった。
【０００５】
本発明は、上述の従来のワンピース口栓の問題を解決したものであり、開封するときに、キャップをスパウトから容易に分離ができ、分離したキャップでスパウトを再封止したときに、破断バリによる密封性への影響がなく、また、破断バリで指を傷めることがなく、そのうえ、流通過程における商品のバージン性を確保するワンピース口栓を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明の第１の発明は、スパウトの注出筒の上端面内周側端に、垂直な環状薄肉脆弱部を介して、反転状態のキャップの天板を接続するワンピース口栓であって、前記スパウトは、フランジ上に、上方の注出筒の外周径が下方の注出筒の外周径よりも小さく、段差をもって接続する二段の注出筒を立設し、前記上方の注出筒の外周面に前記キャップとの雄ネジを形成し、前記キャップは、前記環状薄肉脆弱部より内側の中央天板を、前記環状薄肉脆弱部より高い段差を設けて前記スパウト内へ突設し、周壁の外周面に縦の細かいローレット目を形成したことを特徴とするワンピース口栓である。
【０００７】
次に、本発明の第２の発明は、前記雄ネジが、多条ネジであることを特徴とする第１の発明に記載のワンピース口栓である。
【０００８】
次に、本発明の第３の発明は、スパウトの注出筒の上端面内周側端に、垂直な環状薄肉脆弱部を介して、反転状態のキャップの天板を接続するワンピース口栓であって、前記スパウトは、フランジ上に、環状台座部を設け、この環状台座部に、外周面に前記キャップとの雄ネジを形成する注出筒を立設し、前記キャップは、前記環状薄肉脆弱部より内側の中央天板を、前記環状薄肉脆弱部より高い段差を設けて前記スパウト内へ突設し、周壁の外周面に縦の大きいローレット目を形成したことを特徴とするワンピース口栓である。
【０００９】
次に、本発明の第４の発明は、スパウトの注出筒の上端面内周側端に、垂直な環状薄肉脆弱部を介して、反転状態のキャップの天板を接続するワンピース口栓であって、前記スパウトは、フランジ上に、環状台座部を設け、この環状台座部に、外周面に前記キャップとの雄ネジを形成する注出筒を立設し、前記キャップは、前記環状薄肉脆弱部より内側の中央天板を、前記環状薄肉脆弱部より高い段差を設けて前記スパウト内へ突設し、周壁の外周面に、複数個の縦の回転用突起を周方向へ等間隔に突設したことを特徴とするワンピース口栓である。
【００１０】
そして、本発明の第５の発明は、前記環状薄肉脆弱部のパーティングライン上の外側に、破断誘発突起を設けたことを特徴とする第１乃至第４の発明に記載のワンピース口栓である。
【００１１】
【作用】
本発明のワンピース口栓（１０）は、図１（ａ）、図４（ａ）及び図６（ａ）に示すように、スパウト（１００）の注出筒（１３０）の上端面内周側端に、反転状態のキャップ（２００）の天板（２１０）を、垂直な環状薄肉脆弱部（３００）を介して接続しているため、口栓を開封するときに、キャップの周壁（２３０）の外周面に形成されているローレット目（２３２）又は回転用突起（２３３）によりキャップを回転すると、キャップ（２００）とスパウト（１００）とを接続している環状薄肉脆弱部（３００）が破断し、キャップをスパウトから容易に分離することができる。
【００１２】
また、本発明のワンピース口栓は、キャップをスパウトから環状薄肉脆弱部を破断して分離したときに、図３に示すように、スパウト（１００）の注出筒（１３０）の上端面とキャップ（２００）の天板（２１０）とに環状薄肉脆弱部の破断バリ（３０１と３０２）が発生するが、スパウト（１００）の注出筒（１３０）の上端面の破断バリ（３０１）は、注出筒上端面の内周側端に発生し、分離したキャップ（１００）でスパウト（２００）を再封止したときに、キャップのスパウトの注出筒（１３０）の上端面のほぼ中央位置で周方向に密着するコンタクト封止リング（２１１）とスパウトの注出筒の先端部内周面に密着するインナー封止リング（２１２）との間にあるため、キャップのスパウトへの密封性には影響を及ぼすことがない。また、キャップ（２００）の天板（２１０）の破断バリ（３０２）は、突起する中央天板（２２０）の外周近接位置に発生し、中央天板（２２０）の高さが破断バリ（３０２）の高さより高いため、キャップの取り扱い中に、破断バリ（３０２）が指などに強く触れることがなく、指などを傷めることがない。
【００１３】
また、図１（ａ）、図４（ａ）又は図６（ａ）に示す本発明のワンピース口栓（１０）を口栓取付孔（２１）に取り付けた液体用紙容器（２０）に内容物を密封した商品は、反転状態のキャップ（２００）の天板（２１０）が、スパウト（１００）の注出筒（１３０）の上端面内周側端に、垂直な環状薄肉脆弱部（３００）を介して接続されているため、流通過程における商品のバージン性を外観から目視により容易に確認することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に、本発明のワンピース口栓の実施の形態について、図を用いて詳細に説明する。
実施形態１のワンピース口栓（１０）は、図１（ａ）及び図２（ａ）に示すように、スパウト（１００）の注出筒（１３０）の上端面内周側端に、反転状態のキャップ（２００）の天板（２１０）を、キャップを回転したときに破断可能な厚みをもつ垂直な環状薄肉脆弱部（３００）を介して接続するものである。スパウトは、フランジ（１１０）の内周側端上に、上方の注出筒（１３０ａ）の外周径が下方の注出筒（１３０ｂ）の外周径よりも小さく、段差（１３１）をもって接続する二段の注出筒（１３０）を立設し、キャップを螺着する上方の注出筒（１３０ａ）の外周面上方に、スパウトとの雄ネジ（１３２）を一回転以下の二条ネジで形成し、下方の注出筒（１３０ｂ）の外周面下方に、容器（２０）の口栓取付孔（２１）に取り付けるときに必要となる４個の仮止突起（１３３）を周方向へ等間隔に突設するものである。そして、反転状態のキャップは、天板（２１０）の外周側内面にスパウトの注出筒の先端面に密接するコンタクト封止リング（２１１）を設け、このコンタクト封止リングの内側にスパウトの注出筒の先端部内周面に密接するインナー封止リング（２１２）を設け、環状薄肉脆弱部（３００）より内側の中央天板（２２０）を、環状薄肉脆弱部より高い段差を設けてスパウト内へ突設し、周壁（２３０）の内周面に、キャップとの雌ネジ（２３１）を一回転以下の二条ネジで形成し、周壁の外周面に、縦の細かいローレット目（２３２）を形成するものである。
【００１５】
容器の注出位置に取り付けた実施形態１のワンピース口栓は、容器を開封するときに、キャップのローレット目に指を掛けてキャップを回転させて、キャップとスパウトを接続する環状薄肉脆弱部を破断して、キャップをスパウトから分離して容器を開封する。そして、内容物を注出したのち、図１（ｂ）及び図２（ｂ）に示すように、キャップ（２００）をスパウト（１００）の上方の注出筒（１３０ａ）に螺着させて、容器（２０）を再封止するものである。キャップは、図１（ｂ）に示すように、スパウトの上方の注出筒（１３０ａ）だけに螺着させるため、キャップの高さが比較的に低くなる。このため、キャップの雄ネジ（１３２）の上下方向の形成幅を小さくし、しかも、安定させて螺着するために、必要に応じて、多条ネジを用いるものである。また、キャップを回転するときに、指でしっかり掴むため、図２（ｂ）に示すように、キャップ（２００）の外周面に、縦の細かいローレット目（２３２）を形成するものである。
【００１６】
実施形態２のワンピース口栓（１０）は、図４（ａ）及び図５（ａ）に示すように、スパウト（１００）の注出筒（１３０）の上端面内周側端に、反転状態のキャップ（２００）の天板（２１０）を、キャップを回転したときに破断可能な厚みをもつ垂直な環状薄肉脆弱部（３００）を介して接続するものである。スパウトは、フランジ（１１０）の内周側端上に、容器（２０）の口栓取付孔（２１）に取り付けるときに必要となる４個の仮止突起（１２１）を上端外周面に周方向へ等間隔に突設する環状台座部（１２０）を設け、この環状台座部の内周側端上に、外周面にキャップとの雄ネジ（１３２）を一条ネジで上下方向の形成幅を大きく形成する注出筒（１３０）を立設するものである。そして、反転状態のキャップは、天板（２１０）の外周側内面にスパウトの注出筒の先端面に密接するコンタクト封止リング（２１１）を設け、このコンタクト封止リングの内側にスパウトの注出筒の先端部内周面に密接するインナー封止リング（２１２）を設け、環状薄肉脆弱部（３００）より内側の中央天板（２２０）を、環状薄肉脆弱部より高い段差を設けてスパウト内へ突設し、周壁（２３０）の内周面に、キャップとの雌ネジ（２３１）を一条ネジで形成し、周壁の外周面に、縦の大きいローレット目（２３２）を形成するものである。
【００１７】
容器の注出位置に取り付けた実施形態２のワンピース口栓は、容器を開封するときに、キャップのローレット目に指を掛けてキャップを回転させて、キャップとスパウトを接続する環状薄肉脆弱部を破断して、キャップをスパウトから分離して容器を開封する。そして、内容物を注出したのち、図４（ｂ）及び図５（ｂ）に示すように、キャップ（２００）をスパウト（１００）の注出筒（１３０）に螺着させて、容器（２０）を再封止するものである。
【００１８】
実施形態３のワンピース口栓（１０）は、図６（ａ）及び図７（ａ）に示すように、スパウト（１００）の注出筒（１３０）の上端面内周側端に、反転状態のキャップ（２００）の天板（２１０）を、キャップを回転したときに破断可能な厚みをもつ垂直な環状薄肉脆弱部（３００）を介して接続するものである。スパウトは、スパウトは、フランジ（１１０）の内周側端上に、容器（２０）の口栓取付孔（２１）に取り付けるときに必要となる４個の仮止突起（１２１）を上端外周面に周方向へ等間隔に突設する環状台座部（１２０）を設け、この環状台座部の内周側端上に、外周面にキャップとの雄ネジ（１３２）を一条ネジで上下方向の形成幅を大きく形成する注出筒（１３０）を立設するものである。そして、反転状態のキャップは、天板（２１０）の外周側内面にスパウトの注出筒の先端面に密接するコンタクト封止リング（２１１）を設け、このコンタクト封止リングの内側にスパウトの注出筒の先端部内周面に密接するインナー封止リング（２１２）スパウトの注出筒の先端を設け、環状薄肉脆弱部（３００）より内側の中央天板（２２０）を、環状薄肉脆弱部より高い段差を設けてスパウト内へ突設し、周壁（２３０）の内周面に、キャップとの雌ネジ（２３１）を一条ネジで形成し、周壁（２３０）の外周面に、図６（ａ）及び図８に示すように、４個の縦の回転用突起（２３３）を周方向へ等間隔に突設するものである。
【００１９】
容器の注出位置に取り付けた実施形態３のワンピース口栓は、容器を開封するときに、キャップの回転用突起に指を掛けてキャップを回転させて、キャップとスパウトを接続する環状薄肉脆弱部を破断して、キャップをスパウトから分離して容器を開封する。そして、内容物を注出したのち、図６（ｂ）及び図７（ｂ）に示すように、キャップ（２００）をスパウト（１００）の注出筒（１３０）に螺着させて、容器（２０）を再封止するものである。
【００２０】
そして、実施形態４のワンピース口栓（１０）は、図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、実施形態１のワンピース口栓の環状薄肉脆弱部のパーティングライン（ＰＬ）上の外側に、左右対向させて２個の小さな破断誘発突起（３１０，３１０）を設けるものである。
【００２１】
なお、上述の環状薄肉脆弱部のパーティングライン（ＰＬ）上の外側に破断誘発突起を設けると、容器を開封するときに、キャップのローレット目に指を掛けてキャップを回転させると、キャップの回転によって破断誘発突起が切断されることが環状薄肉脆弱部の破断のきっかけとなって、環状薄肉脆弱部の破断がし易くなる。図１０のグラフに示すように、破断誘発突起のある口栓は、破断誘発突起のない口栓と比較すると、キャップの回転始め時のトルク値が高くなるが、それ以降のトルク値が急速に低下して環状薄肉脆弱部が破断し易くなる。つまり、環状薄肉脆弱部を破断するために必要な全エネルギー（トルク×回転角度）が少なくて済む。
【００２２】
なお、上述した本発明のワンピース口栓は、環状薄肉脆弱部を破断しやすくするため、通常では、低密度ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂を用いて、射出成形法により一体に作製するものである。また、本発明のワンピース口栓は、液体用紙容器、パウチ、チューブなどの注出位置に、熱融着法や接着剤法などにより接着して突設するものである。
【００２３】
【発明の効果】
本発明のワンピース口栓は、スパウトの注出筒の上端面内周側端に、反転状態のキャップの天板を、環状薄肉脆弱部を介して接続した一体成形品であり、開封するときに、キャップを回転させると、環状薄肉脆弱部を破断して、キャップをスパウトから容易に分離して開封することができる。
【００２４】
また、本発明のワンピース口栓は、環状薄肉脆弱部を破断して開封するため、スパウトとキャップに破断バリが残るが、分離したキャップをスパウトに螺着して再封止するきに、破断バリによる密封性への影響がなく、また、取り扱い中に、破断バリで指を傷めることもない。
【００２５】
また、本発明のワンピース口栓は、反転状態のキャップがスパウトに接続しているものであり、流通過程における商品のバージン性が、外観から目視により容易に確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、実施形態１のワンピース口栓の断面図であり、（ｂ）は、分離したキャップをスパウトに螺着したときの断面図である。
【図２】（ａ）は、実施形態１のワンピース口栓の正面図であり、（ｂ）は、分離したキャップをスパウトに螺着したときの正面図である。
【図３】図１（ｂ）のＡ部分の拡大図である。
【図４】（ａ）は、実施形態２のワンピース口栓の断面図であり、（ｂ）は、分離したキャップをスパウトに螺着したときの断面図である。
【図５】（ａ）は、実施形態２のワンピース口栓の正面図であり、（ｂ）は、分離したキャップをスパウトに螺着したときの正面図である。
【図６】（ａ）は、実施形態３のワンピース口栓の正面図であり、（ｂ）は、分離したキャップをスパウトに螺着したときの正面図である。
【図７】（ａ）は、実施形態３のワンピース口栓の正面図であり、（ｂ）は、分離したキャップをスパウトに螺着したときの正面図である。
【図８】実施形態３のワンピース口栓の平面図である。
【図９】（ａ）は、環状薄肉脆弱部のパーティングライン上の外側に破断誘発突起を設けた実施形態１のワンピース口栓の断面図であり、（ｂ）は、そのＢ−Ｂ’断面図である。
【図１０】実施形態１のワンピース口栓の破断誘発突起の有無によるキャップを回転させて分離するときの回転角度に対するトルク値の違いを示すグラフである。
【図１１】従来の一例のワンピース口栓の構造を示す一部を切欠いた正面図である。
【符号の説明】
１０……口栓
２０……容器
２１……口栓取付孔
１００……スパウト
１１０……フランジ
１２０……環状台座部
１２１，１３３……仮止め突起
１３０……注出筒
１３０ａ……上方の注出筒
１３０ｂ……下方の注出筒
１３１……段差
１３２……雄ネジ
２００……キャップ
２１０……天板
２１１……コンタクト封止リング
２１２……インナー封止リング
２２０……中央天板
２３０……周壁
２３１……雌ネジ
２３２……ローレット目
２３３……回転用突起
３００……環状薄肉脆弱部
３０１，３０２……破断バリ
３１０……破断誘発突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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