(57)【要約】【課題】注出孔予定位置の封止フィルムのバリヤ層が酸化ケイ素などの蒸着フィルムであっても、注出孔予定位置を容易に広く開口でき、開口時に指を汚すことがなく、流通過程の誤作動で注出孔予定位置が開口することがなく、保管時に開口部が狭くなることがない開封機能付口栓を提供する。【解決手段】口栓本体（１００）  の後方の注出筒壁（１１０）  に蓋（２００）  を薄肉ヒンジ（１１１）  を介して開閉可能に接続する口栓（１０）であって、口栓本体の底板（１２０）  の前方側に開口部（１３０）  を設け、この開口部上に上端水平板（１４１）  と中間傾斜板（１２１）  と下端水平板（１４３）  とが連続し、上端水平板と中間傾斜板の外周下面に開封刃（１４５）  を垂設し、下端水平板の後方端縁に押し板（１４４）  を立設し、開封フラップ（１４０）  を底板の開口部後方側端に薄肉ヒンジ（１２１）  を介して接続し、蓋（２００）  の天板（２１０）  下面に封止リング（２１１）  と係止兼押し板（２１３）  を垂設する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
口栓本体の後方の注出筒壁に、蓋を薄肉ヒンジを介して開閉可能に接続する箱形状のプラスチック製の口栓であって、口栓本体の底板の前方側に開口部を設け、該開口部上に、前方から後方へ上端水平板と後方下がりの中間傾斜板と下端水平板とが連続し、前記上端水平板と中間傾斜板の外周下面に連続させて開封刃を垂設し、前記下端水平板の後方端縁に左右方向の押し板を立設し、幅が後方へ漸次広くなる平面形状の開封フラップの後方端を、底板の開口部後方側端に薄肉ヒンジを介して接続し、蓋の天板下面に、前記口栓本体の注出筒壁と密接する封止リングと前記口栓本体の開封フラップの押し板の後面と当接する係止兼押し板を垂設したことを特徴とする開封機能付口栓。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体用紙容器の内面から封止フィルムで封止する注出孔予定位置上に、接着して用いる開封機能付口栓に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、紙を主体とする積層シートからなる液体用紙容器の少なくとも中央に直線状のミシン目又は切れ目を入れた注出孔予定位置は、内面から封止フィルムによって封止されているが、この注出孔予定位置上に接着して用いる口栓は、封止フィルムを破断する開封機能をもつ開封機能付口栓であり、例えば、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、前方が円弧状で左右両側と後方が直線状の注出筒壁（１１０）の下端外周に、液体用紙容器の上面に下面を接着するフランジ（１５０）を水平に周設し、このフランジの注出筒壁の後方位置に、左右方向へ直線状で後方注出筒壁幅の蓋取付壁（１６０）を、注出筒壁の高さと同じ高さで立設し、この蓋取付壁の上端後方面に、薄肉ヒンジ（１６１）を介して、天板（２１０）下面に注出筒壁（１１０）との封止リング（２１１）をもつ蓋（２００）を開閉可能に接続し、注出筒壁内の開口部（１３０）に、下面に前後方向へ直線突起状の開封刃（１４５）を有し、後方へ幅が漸次狭くなる開封フラップ（１４０）を、後方の注出筒壁内面に薄肉ヒンジ（１１１）を介して前方へ水平に突設し、液体用紙容器の注出孔予定位置を開口するときは、図５（ｂ）に示すように、蓋部（２００）を口栓本体（１００）の注出筒壁（１１０）上端から後方へ蓋取付壁（１６０）の上端薄肉ヒンジ（１６１）を支線として開き、図５（ｃ）に示すように、口栓本体（１００）の注出筒壁（１１０）内の開封フラップ（１４０）を指で押圧して押し下げて、積層シートの注出孔予定位置と内面に貼られた封止フィルムとを破断して注出孔を開口する開封機能付口栓（１０）が知られている（例えば、特許文献１参照）。なお、押し下げられた開封フラップは、封止フィルムが貼られた積層シートがある程度の厚みと剛性をもつため、開口された注出孔に挟まり、注出孔の開口を維持するものである。
【０００３】
【特許文献１】
実開平７−２２９２１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の従来の開封機能付口栓は、開封フラップを指で押し下げるときに、内容物で指を汚したり、開封フラップが押込み難かったり、押し込まれた開封フラップが外れてきて注出孔の開口部が狭くなったりすることがあった。また、従来の封止フィルムには、バリヤ層として一般にアルミニウム箔層が使用されていたが、このアルミニウム箔層は、酸素や水蒸気などに対するバリヤ性が優れているが、使用後の廃棄物処理として、焼却時に残存滓が残ったり、再利用も難しく、環境保全上に好ましくない問題があった。このため、最近では、ポリエチレンテレフタレートフィルムに酸化ケイ素などの金属や金属酸化物を蒸着させた蒸着フィルムがバリヤ層として使用されるようになった。このバリヤ層に蒸着フィルムを使用した封止フィルムは、従来のバリヤ層にアルミニウム箔を使用した封止フィルムに比較して、破断力を必要とするために、従来の開封機能付口栓の開封フラップ構造では、注出孔予定位置を開口し難かったり、開封フラップの折れ曲がり支線となる注出筒壁内面と接続する薄肉ヒンジの幅が比較的に幅が狭いために、切断してしまうことなどがあった。
【０００５】
本発明は、上述の従来の開封機能付口栓の問題を解決したものであり、液体用紙容器のミシン目又は切れ目を入れた注出孔予定位置を、酸化ケイ素などの蒸着フィルムをバリヤ層に用いた封止フィルムで封止されていても、注出孔予定位置を容易に広く開口でき、開口時に指を内容物で汚すことがなく、また、流通過程で誤作動により注出孔予定位置が開口されることがなく、開封後の保管時に開口部が狭くなることのない開封機能付口栓を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、口栓本体の後方の注出筒壁に、蓋を薄肉ヒンジを介して開閉可能に接続する箱形状のプラスチック製の口栓であって、口栓本体の底板の前方側に開口部を設け、この開口部上に、前方から後方へ上端水平板と後方下がりの中間傾斜板と下端水平板とが連続し、前記上端水平板と中間傾斜板の外周下面に連続させて開封刃を垂設し、前記下端水平板の後方端縁に左右方向の押し板を立設し、幅が後方へ漸次広くなる平面形状の開封フラップの後方端を、底板の開口部後方側端に薄肉ヒンジを介して接続し、蓋の天板下面に、前記口栓本体の注出筒壁と密接する封止リングと前記口栓本体の開封フラップの押し板の後面と当接する係止兼押し板を垂設したことを特徴とする開封機能付口栓である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の開封機能付口栓の実施の形態について、図を用いて詳細に説明する。
図１（ａ）は、本発明の一実施形態の開封機能付口栓の断面図であり、図１（ｂ）は、その開封フラップを押し下げたときの断面図であり、図１（ｃ）は、開封後、蓋を口栓本体に閉じたときのフラップの状態を示す断面図である。図２は、図１（ａ）のＡ部分の拡大断面図である。図３は、図１の開封機能付口栓の平面図で、図４は、その要部の形状を示す説明図である。
【０００８】
本実施形態の開封機能付口栓（１０）は、図１（ａ）に示すように、蓋（２００）を薄肉ヒンジ（１１１）を介して、開封機能をもつ口栓本体（１００）の注出筒壁（１１０）の後方に開閉可能に接続し、平面形状が、図３及び図４に示すように、前方に円弧をもつ長方形状で、図１（ａ）及び図４に示すように、箱状の開封機能付口栓（１０）である。そして、この開封機能付口栓は、通常、ヒンジ効果が良好なポリプロピレンのような熱可塑性樹脂を用いて、口栓本体と蓋とを射出成形法により一体に作製するものである。
【０００９】
本実施形態の開封機能付口栓（１０）の口栓本体（１００）の構造は、図１（ａ）に示すように、底板（１２０）の前方側に開口部（１３０）を設け、この開口部上に、前方から後方へ上端水平板（１４１）と後方下がりの中間傾斜板（１４２）と下端水平板（１４３）とが連続し、上端水平板と中間傾斜板の外周下面に連続させて開封刃（１４５）を垂設し、下端水平板の後方端縁に左右方向の押し板（１４４）を立設し、図３に示すように、幅が後方へ漸次広くなる平面形状の開封フラップ（１４０）の後方端を、図１（ａ）に示すように、底板（１２０）の開口部（１３０）後方側端に薄肉ヒンジ（１２１）を介して接続するものである。
【００１０】
そして、蓋（２００）の構造は、図１（ａ）に示すように、天板（２１０）下面に、口栓本体（１００）の注出筒壁（１１０）と密接する封止リング（２１１）を垂設し、また、口栓本体の開封フラップ（１４０）の押し板（１４４）の後面と当接する係止兼押し板（２１３）を、封止リング（２１１）の内側の対応位置の天板（２１０）下面に、図１（ａ）、図３及び図４に示すように、左右方向へ垂設するものである。なお、必要に応じては、図２に示すように、蓋（２００）の封止リング（２１１）の前方側の先端部外周面に咬合凸部（２１２）を設け、口栓本体（１００）の前方側の注出筒壁（１１０）先端部内周面に咬合凹部（１１２）を設けて取り外し可能に適度にしかりと咬合させてもよい。また、蓋部を開閉し易くするために、蓋部の前方側の先端に開閉用突起を設けてもよい。
【００１１】
上述の本実施形態の開封機能付口栓を、液体用紙容器のミシン目又は切れ目を封止フィルムで封止した注出孔予定位置上に、開封部を合わせて下面を接着剤などで接着して立設し、この開封機能付口栓を、図１（ｂ）に示すように、蓋（２００）を後方へ薄肉ヒンジ線（１１１）を支線として回転して開き、口栓本体（１００）内の開封フラップ（１４０）の後方端に立設する押し板（１４４）を指で前方へ押し倒すと、開封フラップ（１４０）が、底板（１２０）と接続する薄肉ヒンジ（１２１）を支線として下方へ折れ込み、開封フラップ（１４０）の上端水平板（１４１）と中間傾斜板（１４２）の外周下面に垂下する開封刃（１４５）が、注出孔予定位置のミシン目や下面に貼着する封止フィルムを破断して、容器が開封する。開封フラップは、底板に対してほぼ直角まで折れ込ませるものである。注出孔予定位置の開口操作は、指で開封フラップの押し板を前方へ押し倒すものであり、内容物で指を汚すことがない。また、本実施形態の開封機能付口栓の開封フラップの開封刃は、従来の開封機能付口栓の線状の開封刃とは異なり、図４に示すように、前方より後方へ漸次幅が広がっているため、注出孔予定位置の開口が大きくなる。
【００１２】
なお、開封フラップの折れ込みは、押し板だけによらなくてもよく、まず、押し板（１４４）で、図１（ｂ）に示すように、多少折り込ませ、次に、その状態で、蓋（２００）を閉じると、図１（ｃ）に示すように、蓋の天板（２１０）下面に垂下する係止兼押し板（２１３）の先端が、開封フラップ（１４０）の押し板（１４４）の後面先端部に当接し、開封フラップの押し板を先方へ押し倒し、開封フラップは、底板（１２０）に対してほぼ直角まで折れ込まれ、注出孔予定位置が開口する。この開口操作は、梃の理を使うため、力をあまり必要としない。
【００１３】
また、本実施形態の開封機能付口栓を注出孔予定位置上に突設した液体用紙容器は、未開封のときは、図１（ａ）に示すように、蓋（２００）の天板（２１０）下面に垂下する係止兼押し板（２１３）の後面が、口栓本体（１００）の開封フラップ（１４０）の押し板（１４４）の前面に当接し、開封フラップが下方へ折れ込まれことが係止されている。このため、流通過程での誤作動による注出孔予定位置の開口が防げる。また、開封後に再度蓋をしたときには、図１（ｃ）に示すように、蓋（２００）の天板（２１０）下面に垂下する係止兼押し板（２１３）の先端が、口栓本体（１００）の下方へ折れ込まれた開封フラップ（１４０）の押し板（１４４）の後面先端部に当接している。このため、折れ込まれた開封フラップの戻りが阻止され、保管時に注出孔予定位置の開口部が狭くなることがない。
【００１４】
また、本実施形態の開封機能付口栓の後方へ幅広の開封フラップを底板に接続する薄肉ヒンジの幅は、従来の開封機能付口栓の後方へ幅狭の開封フラップを注出筒壁に接続する薄肉ヒンジの幅とは異なり、適正な強度があり、ミシン目又切れ目をもつ注出孔予定位置を封止する封止フィルムのバリヤ層に酸化ケイ素などの蒸着フィルムが用いられていても、開封フラップを破断して容易に開口することができる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明の開封機能付口栓は、開封機能を内蔵する口栓本体の後方に薄肉ヒンジを介して蓋を開閉可能に接続し、熱可塑性樹脂で一体に射出成形したものであり、液体用紙容器のミシン目又は切れ目を入れた注出孔予定位置上に接着して使用すると、注出孔予定位置を、酸化ケイ素などの蒸着フィルムをバリヤ層とする封止フィルムで内面から封止していても、開封フラップで、注出孔予定位置を容易に広く開口でき、開口時に指を内容物で汚すことがなく、流通過程で誤作動により注出孔予定位置が開口されることがなく、また、開封後の保管時に開口部が狭くなることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、本発明の一実施形態の開封機能付口栓の断面図であり、（ｂ）は、開封フラップを押し下げたときの断面図であり、（ｃ）は、開封後、蓋を口栓本体に閉じたときのフラップの状態を示す断面図である。
【図２】図１のＡ部分の拡大断面図である。
【図３】図１の本発明の開封機能付口栓の平面図である。
【図４】図１の本発明の開封機能付口栓の要部の形状を示す説明図である。
【図５】（ａ）従来の一例の開封機能付口栓の蓋を開いたときの平面図であり、（ｂ）は、その断面図であり、（ｃ）は、開封フラップを押し下げたときの断面図である。
【符号の説明】
１０……開封機能付口栓
１００……口栓本体
１１０……注出筒壁
１１１，１２１，１６１…薄肉ヒンジ
１１２……咬合凹部
１２０……底壁
１３０……開口部
１４０……開封フラップ
１４１……上端水平板
１４２……中間傾斜板
１４３……下端水平板
１４４……押し板
１４５……開封刃
１５０……フランジ
１６０……蓋部取付壁
２００……蓋
２１０……天板
２１１……封止リング
２１２……咬合凸部
２１３……係止兼押し板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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