(57)【要約】【課題】絶縁線条物の耐電圧特性の試験を全長に渡って容易に行うことができる絶縁線条物の耐電圧試験方法を提供する。【解決手段】絶縁線条物２の所定位置を一対の加電ローラ間に挟み込んでこの一対の加電ローラで電圧を印加する部位を加電部２２とし、この加電部２２の前後の少なくとも一方に所定距離離れた位置を一対の電流検出ローラ間に挟み込んでこの一対の電流検出ローラにおいて流れる電流を測定する部位を電流ピックアップ部２１とし、加電部２２と電流ピックアップ部２１との間の絶縁線条物２に流れる電流の大きさを測定する。【選択図】　　図１
2004020252.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁線条物の所定位置を一対の加電ローラ間に挟み込んで該一対の加電ローラで電圧を印加する部位を加電部とし、該加電部の前後の少なくとも一方に所定距離離れた位置を一対の電流検出ローラ間に挟み込んで該一対の電流検出ローラにおいて流れる電流を測定する部位を電流ピックアップ部とし、
前記加電部と前記電流ピックアップ部との間の前記絶縁線条物に流れる電流の大きさを測定することを特徴とする耐電圧試験方法。
【請求項２】
請求項１に記載の耐電圧試験方法において、前記絶縁線条物は回転自在な一対のリール間に張り渡され、該一対のリールを回転させながら、又は、該一対のリールを所定量回転させるごとに、前記加電部と前記電流ピックアップ部との間の前記絶縁線条物に流れる電流の大きさを測定することを特徴とする絶縁線条物の耐電圧試験方法。
【請求項３】
絶縁線条物が張り渡される回転自在な一対のリールと、該絶縁線条物の所定位置を挟み込む一対の加電ローラにより所定電圧を印加する加電部と、該加電部の前後の少なくとも一方に所定距離離れた位置を挟み込む一対の電流検出ローラにおいて流れる電流を測定する電流ピックアップ部とを備え、請求項１又は２に記載の耐電圧試験方法に使用することを特徴とする耐電圧試験装置。
【請求項４】
請求項３に記載の耐電圧試験装置において、前記加電部は、前記一対の加電ローラ及び前記絶縁線条物に接触して前記加電ローラと前記絶縁線条物との電気的な接触表面積を拡大させる電圧導体部材を備え、前記電流ピックアップ部は、前記一対の電流検出ローラ及び前記絶縁線条物に接触して前記電流検出ローラと前記絶縁線条物との電気的な接触表面積を拡大させる電流導体部材を備えたことを特徴とする耐電圧試験装置。
【請求項５】
請求項３又は４に記載の耐電圧試験装置において、前記加電部の前記一対の加電ローラは、それぞれ前記絶縁線条物が案内される溝部が周面に形成されると共に側面に取り付けられた導体製のスプリングによって接続され、前記電流ピックアップ部の前記一対の電流検出ローラは、それぞれ前記絶縁線条物が案内される溝部が周面に形成されると共に側面に取り付けられた導体製のスプリングによって接続されていることを特徴とする耐電圧試験装置。
【請求項６】
請求項３ないし５のいずれか１項に記載の耐電圧試験装置において、前記一対の加電ローラ及び前記一対の電流検出ローラの挟み込み方向と直交する方向から、前記絶縁線条物を挟み込む一対の案内ローラによって前記絶縁線条物を案内する部位を案内部とし、該案内部を前記一対のリール近傍にそれぞれ配設したことを特徴とする耐電圧試験装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電線等の架線を工事する際等に使用される絶縁線条物の耐電圧特性を測定する絶縁線条物の耐電圧試験方法と、この方法に使用する耐電圧試験装置に関する発明である。
【０００２】
【従来の技術】
絶縁線条物とは、絶縁性を有するポリアミド系のケブラー繊維で形成された線条物の周囲をポリエステル樹脂繊維で覆い、さらにウレタン樹脂繊維で覆った線条物である。そして、この絶縁線条物の全長は数十ｍから数百ｍ程度に形成されている。
【０００３】
この絶縁線条物は、電線等の課電部の近くで使用されることが多く、表面に傷や穴等が生じて内部のケブラー繊維に雨水等が浸水した場合、絶縁性が低下して短絡してしまう等のおそれがあった。そのため、この絶縁線条物の品質を保持するために全長に渡って行われる点検として、目視による外観検査が実施されている。
【０００４】
一方、全長が数十ｃｍから数ｍ程度である絶縁棒は、品質を保持するために耐電圧特性試験が行われている。この耐電圧特性試験を行うには、まず、電圧を印加するための加電電極及び電流を測定するための電流検出電極を、それぞれ所定間隔をおいて絶縁棒に取り付ける。そして、所定の電圧を加電電圧に印加し、線絡の有無及びこの加電電極と電流検出電極との間に流れる電流を測定する。
【０００５】
そして、この耐電圧特性試験は、絶縁棒の全長を所定長さに分けてこの所定長さごとに行われている。なお、このとき、各電極は人手によって着脱されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、全長が長く形成された絶縁線条物の耐電圧特性を後者の試験方法によって試験すると、多大な時間と労力とが必要になって実施することが非常に困難になるので現実的な方法ではなかった。
【０００７】
したがって、この発明は、絶縁線条物の耐電圧特性の測定を全長に渡って容易に行うことができる絶縁線条物の耐電圧試験方法及びこの方法に使用する耐電圧試験装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、絶縁線条物の所定位置を一対の加電ローラ間に挟み込み、この一対の加電ローラで電圧を印加する部位を加電部とし、この加電部の前後の少なくとも一方に所定距離離れた位置を一対の電流検出ローラ間に挟み込み、この一対の電流検出ローラにおいて流れる電流を測定する部位を電流ピックアップ部とし、加電部と電流ピックアップ部との間の絶縁線条物に流れる電流の大きさを測定することを特徴としている。
【０００９】
請求項１の発明によれば、加電ローラの回転によって加電部と絶縁線条物とが相対移動することができると共に、電流検出ローラの回転によって電流ピックアップ部と絶縁線条物とが相対移動することができる。
【００１０】
そのため、絶縁線条物を所定長さに分けて耐電圧特性を試験するごとに加電部及び電流ピックアップ部を着脱する必要がなく、絶縁線条物の耐電圧特性を全長に渡って容易に試験することができる。
【００１１】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の耐電圧試験方法において、絶縁線条物は回転自在な一対のリール間に張り渡され、この一対のリールを回転させながら、又は、一対のリールを所定量回転させるごとに、加電部と電流ピックアップ部との間の前記絶縁線条物に流れる電流の大きさを測定することを特徴としている。
【００１２】
請求項２の発明によれば、請求項１の効用に加え、一対のリールを回転させることで、加電部及び電流ピックアップ部と絶縁線条物とが相対的に移動するので、絶縁線条物の耐電圧特性試験と、絶縁線条物の送り出し及び巻き取りとを同時に行うことができて、効率良く試験を行うことが可能となる。
【００１３】
さらに、一対のリールを回転させながら電流の大きさを測定する場合では、絶縁線条物の全長に渡って途切れることなく試験を続けることができる。
【００１４】
請求項３に係る発明は、絶縁線条物が張り渡される回転自在な一対のリールと、この絶縁線条物の所定位置を挟み込む一対の加電ローラにより所定電圧を印加する加電部と、この加電部の前後の少なくとも一方に所定距離離れた位置を挟み込む一対の電流検出ローラにおいて流れる電流を測定する電流ピックアップ部とを備え、請求項１又は２に記載の耐電圧試験方法に使用することを特徴としている。
【００１５】
請求項３の発明によれば、加電ローラの回転により加電部と絶縁線条物とが相対移動することができると共に、電流検出ローラの回転により電流ピックアップ部と絶縁線条物とが相対移動することができる。
【００１６】
そのため、絶縁線条物を所定長さ分けて耐電圧特性の測定ごとに加電部及び電流ピックアップ部を着脱する必要がなくなり、絶縁線条物の全長に渡って容易に耐電圧特性を試験することができる。
【００１７】
請求項４に係る発明は、請求項３に記載の耐電圧試験装置において、加電部は、一対の加電ローラ及び絶縁線条物に接触して加電ローラと絶縁線条物との電気的な接触表面積を拡大させる電圧導体部材を備え、電流ピックアップ部は、一対の電流検出ローラ及び絶縁線条物に接触して電流検出ローラと絶縁線条物との電気的な接触表面積を拡大させる電流導体部材を備えたことを特徴としている。
【００１８】
請求項４の発明によれば、請求項３の効用に加え、加電部が加電ローラと絶縁線条物との電気的な接触表面積を拡大させる電圧導体部を備えているので、電圧が印加される絶縁線条物の表面積が拡大し、耐電圧特性試験をより厳しく行うことができる。
【００１９】
また、電流ピックアップ部が電流検出ローラと絶縁線条物との電気的な接触表面積を拡大させる電流導体部を備えているので、流れる電流を測定する絶縁線条物の表面積が拡大し、耐電圧特性試験をさらに厳しく行うことができる。
【００２０】
請求項５に係る発明は、請求項３又は４に記載の耐電圧試験装置において、加電部の一対の加電ローラは、それぞれ絶縁線条物が案内される溝部が周面に形成されると共に側面に取り付けられた導体製のスプリングによって接続され、電流ピックアップ部の一対の電流検出ローラは、それぞれ絶縁線条物が案内される溝部が周面に形成されると共に側面に取り付けられた導体製のスプリングによって接続されていることを特徴としている。
【００２１】
請求項５の発明によれば、請求項３又は４の効用に加え、加電部の一対の加電ローラ、及び、電流ピックアップ部の一対の電流検出ローラの周面には、それぞれ絶縁線条物が案内される溝部が周面に形成されているので、加電ローラ及び電流検出ローラに接触した絶縁線条物はそれぞれの溝部に沿って移動して、絶縁線条物と加電部及び電流ピックアップ部との接触が確実になされることができる。
【００２２】
また、一対の加電ローラが導体製のスプリングによって接続されているので、加電ローラ間に絶縁線条物を強く挟持すると同時に、これらの加電ローラを電気的に接続することが可能となる。そのため、電圧が印加される絶縁線条物の表面積を拡大することができると共に、構造が簡素になって部品点数を低減することもできる。
【００２３】
そして、一対の電流検出ローラが導体製のスプリングによって接続されているので、電流検出ローラ間に絶縁線条物を強く挟持すると同時に、これらの電流検出ローラ同士を電気的に接続することが可能となる。そのため、絶縁線条物中に流れる電流を測定する表面積が拡大することができると共に、構造が簡素になって部品点数を低減することもできる。
【００２４】
請求項６に係る発明は、請求項３ないし５のいずれか１項に記載の耐電圧試験装置において、一対の加電ローラ及び一対の電流検出ローラの挟み込み方向と直交する方向から絶縁線条物を挟み込む一対の案内ローラによって絶縁線条物を案内する部位を案内部とし、この案内部を一対のリール近傍にそれぞれ配設したことを特徴としている。
【００２５】
請求項６の発明によれば、請求項３ないし５のいずれかの効用に加え、絶縁線条物の送り方向が案内部によって安定し、絶縁線条物を一対の加電ローラ及び一対の電流検出ローラに確実に挟み込ませることができる。
【００２６】
また、この案内部を一対のリール近傍にそれぞれ配設したので、絶縁線条物は一方のリールから所望の方向に案内されながら送り出されると共に、他方のリールに向かって所望の方向から案内されながら巻き取られることができる。そのため、この絶縁線条物が曲折したり捩れたりすることなく、耐電圧特性を正確に試験することが可能となる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態を示す図面に基づいてこの発明を説明する。
【００２８】
この発明の実施の形態は図１及び図２に示される。
【００２９】
図中１は耐電圧試験装置で、支持台１０から垂直に延びる複数の支柱１１の先端部に、第１案内部２０、第１電流ピックアップ部２１、加電部２２、第２電流ピックアップ部２３、第２案内部２４のいずれか一つが載置固定され、上記の順に直線上に配置されている。
【００３０】
支持台１０は、所定間隔をおいて順に平行に配置された角型鋼管からなる５台の架台１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅを、アングルからなる一対の固定部材１３で連結して形成されている。また、架台１２ａ〜１２ｅのそれぞれの両端部下面には、ストッパー付きの車輪１４が取り付けられている。なお、固定部材１３はリード線を介して接地されている。
【００３１】
複数の支柱１１は、上方が閉塞した丸型鋼管からなる通常柱１１ａ、又は、碍子からなる絶縁柱１１ｂに分類されている。
【００３２】
通常柱１１ａは、支持台１０の両端に配設された架台１２ａ及び架台１２ｅの両端部にそれぞれ設けられている。そして、一方の端部に位置する架台１２ａに設けられた通常柱１１ａの先端部には、第１案内部２０が載置されている。また、他方の端部に位置する架台１２ｅに設けられた通常柱１１ａの先端部には、第２案内部２４が載置されている（図２参照）。なお、各通常柱１１ａはリード線を介して接地されている。
【００３３】
絶縁柱１１ｂは、支持台１０の中間に配設された架台１２ｂ〜１２ｄの両端部にそれぞれ設けられている。そして、架台１２ａに隣接する架台１２ｂに設けられた絶縁柱１１ｂの先端部には、第１電流ピックアップ部２１が載置されている。また、架台１２ｅに隣接する架台１２ｄに設けられた絶縁柱１１ｂの先端部には、第２電流ピックアップ部２３が載置されている。さらに、架台１２ｂと架台１２ｄとの間に位置する架台１２ｃに設けられた絶縁柱１１ｂの先端部には、加電部２２が載置されている（図２参照）。
【００３４】
なお、架台１２ａ〜１２ｅの両端部にそれぞれ支柱１１が設けられ、第１案内部２０、第１電流ピックアップ部２１、加電部２２、第２電流ピックアップ部２３、第２案内部２４が順に載置固定されているので、架台１２ａ〜１２ｅの両端部にそれぞれ耐電圧試験装置１が設けられることとなる。
【００３５】
また、第１案内部２０は図３に示す形状をしている。なお、第１案内部２０と第２案内部２４とは同形状であり、ここでは第１案内部２０について説明する。
【００３６】
第１案内部２０は、通常柱１１ａの先端部に載置固定された取付台３０に、第１、第２案内ローラ３１ａ、３１ｂが軸線方向を垂直にした状態で回転自在に取り付けられると共に、第１、第２送りローラ３２ａ、３２ｂを回転自在に保持する取付金具３３が設けられている。
【００３７】
第１、第２案内ローラ３１ａ、３１ｂは、周面が幅広にされた円柱形状で、互いの周面が対向して配置されている。また、この第１、第２案内ローラ３１ａ、３１ｂ間には、絶縁線条物２の外径とほぼ等しい間隙３１ｃが開けられている。
【００３８】
取付金具３３は、第１、第２案内ローラ３１ａ、３１ｂの間の間隙３１ｃに対して開放したアーチ型を呈している。
【００３９】
この取付金具３３は、取付台３０に複数のボルト３０ａで固定された一対のフランジ部３３ａからそれぞれ垂直に延びた第１、第２保持部３３ｂ、３３ｃを有している。
【００４０】
第１保持部３３ｂは、第２保持部３３ｃよりも上方に延在され、先端部近傍に直交方向に延在された水平な上面部３３ｄが設けられ、さらに上面部３３ｄの先端部には下方に向かって延在された上保持部３３ｅが設けられている。
【００４１】
この上保持部３３ｅの先端部と、第２保持部３３ｃの先端部とは対向しており、これらの間には絶縁線条物２の外径よりも広い間隙が設けられている。
【００４２】
また、上保持部３３ｅには垂直方向に長く延びる調節孔３４ａが形成され、第１保持部３３ｂにも、この調節孔３４ａに対向する位置に調節孔（図示せず）が形成されている。
【００４３】
調節孔３４ａには第１送りローラ３２ａが回転自在に保持された可動保持軸３５ａが挿通されている。
【００４４】
また、第２保持部３３ｃ、及び、この第２保持部３３ｃに対向する位置の第１保持部３３ｂには、第２送りローラ３２ｂが回転自在に保持された固定保持軸３５ｂが挿通固定されている。
【００４５】
可動保持軸３５ａ及び固定保持軸３５ｂは、それぞれ取付金具３３から両端部が突出し、この両端部には、導体製のコイルバネ（スプリング）３６（他方図示せず）が取り付けられて互いに引き合う方向に付勢されている。
【００４６】
第１、第２送りローラ３２ａ、３２ｂは、それぞれ周面に周方向に延びる環状溝３７ａ、３７ｂが形成された円柱形である。そして、この第１、第２送りローラ３２ａ、３２ｂは、環状溝３７ａ、３７ｂの水平方向中心位置と、第１、第２案内ローラ３１ａ、３１ｂの間隙３１ｃの水平方向中心位置とが一致した状態で、可動保持軸３５ａ及び固定保持軸３５ｂによって保持されている。
【００４７】
なお、第１、第２案内部２０、２４はそれぞれリード線を介して接地されている。
【００４８】
そして、第１電流ピックアップ部２１は図４及び図５に示す形状をしている。なお、第１電流ピックアップ部２１と第２電流ピックアップ部２３及び加電部２２とはそれぞれ同形状であり、ここでは第１電流ピックアップ部２１について説明する。
【００４９】
第１電流ピックアップ部２１は導体製であり、絶縁柱１１ｂの先端部に載置固定された取付台４０に、第１、第２電流検出ローラ４１ａ、４１ｂを回転自在に保持する取付金具４２が設けられている。
【００５０】
取付金具４２は、アーチ型を呈しており、取付台４０に複数のボルト４０ａで固定された一対のフランジ部４２ａからそれぞれ垂直に延びた第１、第２保持部４２ｂ、４２ｃを有している（図５（ａ）参照）。
【００５１】
第１保持部４２ｂは、第２保持部４２ｃよりも上方に延在され、先端部近傍に直交方向に延在された水平な上面部４２ｄが設けられ、さらに上面部４２ｄの先端部には下方に向かって延在された上保持部４２ｅが設けられている。
【００５２】
この上保持部４２ｅの先端部と、第２保持部４２ｃの先端部とは対向しており、これらの間には絶縁線条物２の外径よりも広い間隙が設けられている。
【００５３】
上面部４２ｄの両端面からは、多数の小金属球４３ａが連結して形成された複数の電流導体部材４３が垂下され、取付金具４２の両側方の開口部はこの電流導体部材４３によりそれぞれ覆われている（図５（ｂ）参照）。
【００５４】
また、上保持部４２ｅには垂直方向に長く延びる調節孔４４ａが形成され、第１保持部４２ｂにも、この調節孔４４ａに対向する位置に調節孔４４ｂが形成されている。
【００５５】
調節孔４４ａ、４４ｂには第１電流検出ローラ４２ａが回転自在に保持された可動保持軸４５ａが挿通されている。
【００５６】
また、第２保持部４２ｃ、及び、この第２保持部４２ｃに対向する位置の第１保持部４２ｂには、第２電流検出ローラ４２ｂが回転自在に保持された固定保持軸４５ｂが挿通固定されている。
【００５７】
可動保持軸４５ａ及び固定保持軸４５ｂは、それぞれ取付金具４２から両端部が突出し、この両端部には、導体製のコイルバネ（スプリング）４６が取り付けられて互いに引き合う方向に付勢されている。
【００５８】
第１、第２電流検出ローラ４２ａ、４２ｂは、それぞれ周面に周方向に延びる環状溝４７ａ、４７ｂが形成された円柱形である。そして、この第１、第２電流検出ローラ４２ａ、４２ｂは、環状溝４７ａ、４７ｂの水平方向中心位置と、第１案内部２０の第１、第２送りローラ３２ａ、３２ｂに形成した環状溝４７ａ、４７ｂの水平方向中心位置とが一致した状態で保持されている。
【００５９】
そして、フランジ部４３ａには、リード線を介して電流計Ａ１が接続されている。
【００６０】
なお、第２電流ピックアップ部２３では、フランジ部にリード線を介して電流計Ａ２が接続されている。そして、加電部２２では、フランジ部にリード線を介して所定の電圧を発生する試験用変圧器等の電源Ｖが接続されている（図１参照）。
【００６１】
そして、図１及び図２に示すように、第１案内部２０の側方には第１リール２５Ａが配置され、第２案内部２４の側方には第２リール２５Ｂが配置されている。この第１、第２リール２５Ａ、２５Ｂは、一対の円盤２５ａの中心が支持軸２５ｂによって所定間隔を開けて連結固定されると共に、台座２５ｃにより回転自在に保持されている。
【００６２】
さらに、第１、第２リール２５Ａ、２５Ｂの間には、絶縁線条物２が張り渡され、この絶縁線条物２は、第１案内部２０、第１電流ピックアップ部２１、加電部２２、第２電流ピックアップ部２３、第２案内部２４にそれぞれ支持されている。
【００６３】
絶縁線条物２は、図６に示すように、ケブラー繊維からなる芯部材２ａを中心に、この芯部材２ａの外側をポリエステル繊維等からなる中間部材２ｂで覆い、さらに中間部材２ｂの外側をウレタン繊維等からなる表皮部材２ｃで覆って形成されている。また、この絶縁先条物２の全長は数十ｍから数百ｍ程度である。
【００６４】
芯部材２ａは、芳香族ポリアミド系の繊維であるケブラー繊維で形成され、引張強度が高く、絶縁性に優れている。
【００６５】
表皮部材２ｃは、絶縁性及び防水性を有する素材により形成され、芯部材２ａ及び中間部材２ｂに雨水等が浸水することを防止している。
【００６６】
なお、絶縁線条物２は、上述のものに限らず、合成樹脂等で形成されたロープを十分に乾燥させたものや、ケブラー繊維を使用した上述のものと異なる構成のロープであってもよい。
【００６７】
この絶縁線条物２は、あらかじめ第１リール２５Ａに巻き取られており、台座２５ｃにセットされている。
【００６８】
そして、第１リール２５Ａに巻き取られている絶縁線条物２の一端を引っ張って第１リール２５Ａから引き出し、まず、第１案内部２０の第１、第２案内ローラ３１ａ、３１ｂの間に挟持させる。
【００６９】
このように絶縁線条物２は第１案内部２０の第１、第２案内ローラ３１ａ、３１ｂ間に挟持されるので、所望の方向から絶縁線条物２が送り出されても、屈曲したり、捩れたりすることはない。
【００７０】
なお、第１、第２案内ローラ３１ａ、３１ｂによって絶縁線条物２が挟持される方向は、後述する第１、第２送りローラ３２ａ、３２ｂによって挟持される方向、第１、第２電流検出ローラ４２ａ、４２ｂによって挟持される方向、図示しない一対の加電ローラによって挟持される方向等と直交する方向である。そのため、絶縁線条物２が各ローラ間から外れることが防止できる。
【００７１】
次に、この絶縁線条物２を第１、第２送りローラ３２ａ、３２ｂの間に挟持させる。
【００７２】
このとき、コイルバネ３６を外してから可動回転軸３５ａを調節孔３４ａに沿って上方に移動させて第１送りローラ３２ａを持ち上げる。そして、上保持部３３ｅと、第２保持部３３ｃとの間から絶縁線条物２を入れて第２送りローラ３２ｂの環状溝３７ｂ上に配置し、第１送りローラ３２ａをこの絶縁線条物２上に載せる。そして、可動回転軸３５ａと固定回転軸３５ｂとをコイルバネ３６により連結させて、絶縁線条物２を挟持する。
【００７３】
このように、第１、第２送りローラ３２ａ、３２ｂ間に絶縁線条物２を挟持する際に、環状溝３７ａ、３７ｂにこの絶縁線条物２が嵌入して第１、第２送りローラ３２ａ、３２ｂ間から外れることが防止される。
【００７４】
次に、絶縁線条物２を第１ピックアップ部２１の第１、第２電流検出ローラ４１ａ、４１ｂの間に挟持させる。
【００７５】
このとき、コイルバネ４６を外してから可動回転軸４５ａを調節孔４４ａ、４４ｂに沿って上方に移動させて第１電流検出ローラ４１ａを持ち上げる。そして、上保持部４２ｅと、第２保持部４２ｃとの間から絶縁線条物２を入れて第２電流検出ローラ４１ｂの環状溝４７ｂ上に配置し、第１電流検出ローラ４１ａをこの絶縁線条物２上に載せる。そして、可動回転軸４５ａと固定回転軸４５ｂとをコイルバネ４６により連結させて、絶縁線条物２を挟持する。
【００７６】
さらに、絶縁線条物２を、第１電流ピックアップ部２１の場合と同様にして、加電部２２の第１、第２加電ローラ（図示せず）の間に挟持させ、続いて第２電流ピックアップ部２３の第１、第２電流検出ローラ（図示せず）の間に挟持させる。
【００７７】
そして、この絶縁線条物２を、第１案内部２０の場合と同様にして、第２案内部２４の第１、第２送りローラ（図示せず）の間に挟持させた後に、第２案内部２４の第１、第２案内ローラ（図示せず）の間に挟持させる。
【００７８】
最後に、第２リール２５Ｂに絶縁線条物２を巻きつけて、この絶縁線条物２を耐電圧試験装置１に装着する。
【００７９】
このように、耐電圧試験装置１に絶縁線条物２を装着したら、第２リール２５Ｂを回転させて、この第２リール２５Ｂに絶縁線条物２を巻き取りながら耐電圧特性試験を行う。
【００８０】
この試験を行うには、まず、加電部２２に電源Ｖにより発生される所定電圧を印加する。
【００８１】
このとき、電源Ｖの電圧は、リード線を介して加電部２２の図示しないフランジ部に印加される。そして、導電製の加電部２２の全体に電圧が印加されると共に、絶縁線条物２の第１、第２加電ローラで挟持した部分に電圧が印加される。
【００８２】
なお、第１、第２加電ローラで挟持した絶縁線条物２の周囲には、取付金具の上面部から垂下された複数の電流導体部材が当接しており、この当接部分からも電圧が印加される。
【００８３】
そのため、絶縁線条物２の周方向全体に渡って環状に電圧を印加することができ、電圧が印加される絶縁線条物２の表面積が拡大する。そして、耐電圧特性試験をより厳しく行うことができる。
【００８４】
そして、絶縁線条物２に印加された電圧により、微弱電流が絶縁線条物２中を通り、第１、第２電流ピックアップ部２１、２３にそれぞれ流れていく。
【００８５】
そして、第１電流ピックアップ部２１では、第１、第２電流検出ローラ４２ａ、４２ｂで挟持した部分から絶縁線条物２中に流れる電流を検出し、リード線を介して電流計Ａ１で測定する。
【００８６】
なお、第１、第２電流検出ローラ４２ａ、４２ｂで挟持した絶縁線条物２の周囲には、取付金具４２の上面部４２ｄから垂下された複数の電流導体部材４３が当接しており、この当接部分からも電流が検出される。
【００８７】
そのため、絶縁線条物２の周方向全体に渡って環状に電流を検出することができ、流れる電流を測定する絶縁線条物２の表面積が拡大する。そして、耐電圧特性試験をより厳しく行うことができる。
【００８８】
一方、第２電流ピックアップ部２３からも、第１電流ピックアップ部２１と同様に電流検出ローラにより挟持した部分から電流を検出し、リード線を介して電流計Ａ２で測定する。
【００８９】
このように、加電部２２と第１電流ピックアップ部２１との間に流れる電流、及び、加電部２２と第２電流ピックアップ部２３との間に流れる電流を同時に測定した後に、第１、第２リール２５Ａ、２５Ｂをそれぞれ所定量回転させ、所定長さの絶縁線条物２を第２リール２５Ｂに巻き取る。
【００９０】
このとき、各案内ローラ、送りローラ、電流検出ローラ、加電ローラがそれぞれ回転して、絶縁線条物２を円滑に巻き取ることができると共に、この絶縁線条物と第１、第２電流ピックアップ部２１、２３、加電部２２、第１、第２案内部２０、２４とがそれぞれ相対移動することができる。
【００９１】
そして、このように相対移動することができるので、所定長さごとに行う耐電圧特性の試験のたびに第１、第２電流ピックアップ部２１、２３及び加電部２２を着脱しなくとも、絶縁線条物２の全長に渡って容易に耐電圧特性試験をすることができる。
【００９２】
また、絶縁線条物２や各ローラ等に作業者が直接接触しなくとも耐電圧特性試験が実施できるので、大電圧を印加して試験を行う場合であっても安全に実施することができる。
【００９３】
そして、架台１２ａ〜１２ｅの両端部にそれぞれ耐電圧試験装置１を設けているので、２本の絶縁線条物２を同時に試験することが可能となり、非常に効率的に試験を実施することができる。
【００９４】
以上、この発明に係る実施の形態の一つを図面により詳述してきたが、具体的な構成は上述の実施の形態に限らず、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれる。
【００９５】
例えば、第１、第２リール２５Ａ、２５Ｂを常に回転させて、絶縁線条物２を第２リール２５Ｂに巻き取りながら耐電圧特性の試験を実施してもよい。この場合、絶縁線条物２の耐電圧特性の試験と、絶縁線条物２の送り出し及び巻き取りとが同時に行うことができて、効率良く試験をすることができる。
【００９６】
さらに、この第１、第２リール２５Ａ、２５Ｂを回転させるには、円盤２５ａに把持部を設けて人手により回転させてもよいが、モータ等の回転駆動手段を第１、第２リール２５Ａ、２５Ｂに設けて、速さや巻き取り量等を制御しながら自動的に回転させてもよい。
【００９７】
そして、送りローラ、案内ローラ、第１、第２リール等に距離測定器（エンコーダ）を取り付け、各ローラ等の回転量から試験済みの絶縁線条物２の長さが分かるようにしてもよい。
【００９８】
また、上述の実施の形態では、架台１２ａ〜１２ｅの両端部に支柱１１を設けて、２本の絶縁線条物２が同時に試験できるように構成されているが、架台１２ａ〜１２ｅの中間部にも支柱１１を設けてもよい。この場合、３本以上の絶縁線条物２を同時に試験することができると共に、この耐電圧試験装置の設置スペースが大きくなることがない。
【００９９】
【発明の効果】
この発明によれば、絶縁線条物の耐電圧特性の試験を全長に渡って容易、且つ、安全に行うことができる絶縁線条物の耐電圧試験方法及びこの方法に使用する耐電圧試験装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る耐電圧試験装置の側面図である。
【図２】この発明に係る耐電圧試験装置の上面図である。
【図３】この発明に係る第１案内部の斜視図である。
【図４】この発明に係る第１電流ピックアップ部の斜視図である。
【図５】（ａ）この発明に係る第１電流ピックアップ部の横断面図である。
（ｂ）この発明に係る第１電流ピックアップ部の縦断面図である。
【図６】この発明に係る絶縁線条物の分解説明図である。
【符号の説明】
１　　　　耐電圧試験装置
２　　　　絶縁線条物
２０　　　第１案内部
２１　　　第１電流ピックアップ部
２２　　　加電部
２３　　　第２電流ピックアップ部
２４　　　第２案内部
２５Ａ　　第１リール
２５Ｂ　　第２リール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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