(57)【要約】【課題】ロール紙プリンタのロール紙を交換する際に、開閉蓋に取り付けられたプラテンと印字ヘッド近傍にある部材との干渉を回避しつつ、開閉蓋を開閉することが可能なロール紙装着装置を提供すること。【解決手段】開閉蓋３の回転ヒンジ７に長穴５を設け、ガイド機構、機械的手段、バネ力等を利用して、開閉時にプラテン４を必要量だけ待避させる機構とすることにより、印字ヘッド近傍にある部材と開閉蓋３に取り付けられたプラテン４が干渉することなく、開閉蓋３を開閉することが可能となる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール紙を収納するロール紙収納部と、
前記ロール紙に印字を行う印字ヘッドと、
一端に備えられた回転ヒンジを介して前記ロール紙収納部と接続され、前記回転ヒンジの反対側の回転先端に、前記印字ヘッドと近接対向した印字位置において前記ロール紙の裏面を支持するプラテンを備え、前記ロール紙収納部を開閉する開閉蓋と、
を備え、
前記回転ヒンジの前記ロール紙収納部側又は前記開閉蓋側の少なくとも一方に、長穴を備えるロール紙装着機構。
【請求項２】
前記回転ヒンジの回転軸が前記長穴の長手方向に移動して、前記開閉蓋が前記印字位置と、前記印字位置から所定の距離だけ離れた待避位置の間を移動する請求項1に記載のロール紙装着機構。
【請求項３】
前記ロール紙収納部又は前記開閉蓋に備えられたガイド機構によって、前記開閉蓋が前記印字位置と前記待避位置の間を移動する請求項１又は２に記載のロール紙装着機構。
【請求項４】
前記ロール紙収納部又は前記開閉蓋に備えられた機械的手段によって、前記開閉蓋が前記印字位置と前記待避位置の間を移動する請求項１から３の何れか1項に記載のロール紙装着機構。
【請求項５】
前記機械的手段が、前記回転ヒンジに作用するものである請求項４に記載のロール紙装着機構。
【請求項６】
前記開閉蓋が、バネの弾性力によって、前記印字位置又は前記待避位置の方向に付勢された請求項１から５の何れか1項に記載のロール紙装着機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール状に巻かれた連続状シートであるロール紙に印字を行なうプリンタにおいて、ロール紙を収納するロール紙収納部を開閉する開閉蓋を開いて、ロール紙を交換するロール紙装着機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ロール紙に印字を行なうロール紙用プリンタは、レシートへの印字に代表されるように、現在、広く利用されているプリンタである。印字を行なう印字ヘッドとしては、サーマル方式のもの、インクジェット方式のもの等の様々なタイプの印字ヘッドが用いられている。また、このロール紙プリンタの中には、ロール紙の印字と共に、短票紙にも印字が可能なタイプも存在する。
【０００３】
このロール紙用プリンタでは、通常、ロール紙はロール紙収納部に収納されており、ロールから引き出された紙は、ロール収納部に備えられたローラ、ガイド等から構成される紙搬送路を通過して、印字位置へ導かれる。印字位置には、印字ヘッドと、この印字ヘッドに近接対向した位置において印字の時にロール紙の裏面を保持するプラテンが備えられている。
【０００４】
従って、ロール紙を交換する場合には、ロール紙から引き出された連続紙を、紙搬送路から引き出した後に、ロール紙を取り出す必要がある。また、新たなロール紙を装着する場合には、ロールから引き出した連続紙の先頭部分を、印字位置まで、上述の紙搬送路の中を通していかなければならない。しかし、紙搬送路のローラやガイドの間に連続紙を通すことは、非常に困難であり、ロール紙の交換に非常に手間と時間がかかる問題が存在していた。
【０００５】
そこで、ロール紙の交換が容易に行なえるように、ロール紙を収納するロール紙収納部を開閉できるように開閉蓋を設け、その開閉蓋を全開状態にしてロール紙交換ができるようなロール紙装着機構が提案されている。
【０００６】
このロール紙装着機構では、開閉蓋の方に、紙搬送路を形成するローラやガイドの片側と、プラテンが取り付けられている。従って、この開閉蓋を開くと、ローラやガイド、及びプラテンが開閉蓋と共に待避するので、上述の紙搬送路は、開放状態になる。
【０００７】
従って、ロール紙はそのまま上へ取り出すことができる。
【０００８】
また、新たなロール紙を装着する時は、ロール紙をロール紙収納部に収めた後、ロールから引き出した連続紙を、そのままロール紙収納部側の紙搬送路の上へ沿わせるだけでよい。この引き出した連続紙の先端部を印字位置まで沿わせた後に、開閉蓋を閉じれば、連続紙が上下ローラで挟まれた紙搬送路が形成される。従って、連続紙を狭い隙間を通す等の作業は不要である。
【０００９】
しかし、多くのプリンタでは、印字された連続紙を排出するための排出ローラや、印字された紙を切断するカッターが印字位置の近傍に設置されている。また、ロール紙の印字だけでなく短票紙にも印字が可能なタイプでは、印字されたロール紙と短票紙の排出方向を分ける排紙分岐体が設置されている。
【００１０】
従って、開閉蓋を開閉しようとすると、開閉蓋に取り付けられたプラテンが、上述の印字位置近傍の部材と干渉する問題が発生する。
【００１１】
この問題を解決するために、開閉蓋部分にスライド機構を設けて、プラテンを印字ヘッドの近接対向位置から待避させて、開閉蓋の開閉時に、排出ローラや排紙分岐体等の部材と干渉することを防ぐ機構が提案されている。
【００１２】
【特許文献１】
特開２０００−１１８０６４号公報
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
この提案においては、開閉蓋を開く操作に伴って、プラテンを印字ヘッドの近接対向位置から待避させ、開閉蓋を閉じる操作に伴って、プラテンを印字ヘッドの近接対向位置へ前進させる機構を有する。
【００１４】
しかし、このプラテンを待避させ、また元に戻す機構には、大掛かりなスライド機構が採用されているため、以下のような問題がある。
（１）スライド機構の摺動抵抗によって、開閉蓋の円滑な開閉が阻害される可能性がある。
（２）スライド機構のために、開閉蓋の構造も複雑化し、部品点数も増えるため、メンテナンスの負担も増える。
（３）大掛かりなスライド機構を備えるので、開閉蓋等が大形化され、プリンタ自体の大形化を招く。
（４）スライド機構をロール紙収納部の上方から待避させるために、開閉蓋を外方の大きく開放させなければならず、プリンタの周囲に大きなスペースが必要となる。
【００１５】
従って、この発明の目的は、上述した従来の問題点を解決して、開閉蓋に複雑な機構を設けないで、プラテンが印字ヘッドの近傍の部材と干渉せずに、開閉蓋の開閉が可能なロール紙装着機構を提供することである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上述した従来の問題を解決すべく鋭意研究を重ねた。その結果、開閉蓋を開閉させるヒンジ部分に長穴を設けて、開閉時にプラテンを必要量だけ待避させて、印字ヘッド近傍の部材と干渉しないで、開閉蓋を開閉できるロール紙装着機構を知見した。
【００１７】
本発明のロール紙装着機構の第一の実施態様は、
（１）ロール紙を収納するロール紙収納部と、
（２）ロール紙に印字を行う印字ヘッドと、
（３）一端に備えられた回転ヒンジを介してロール紙収納部と接続され、この回転ヒンジの反対側の回転先端に、印字ヘッドと近接対向した印字位置においてロール紙の裏面を支持するプラテンを備え、ロール紙収納部を開閉する開閉蓋と、
を備え、回転ヒンジのロール紙収納部側又は開閉蓋側の少なくとも一方に、長穴を備えるロール紙装着機構である。
【００１８】
本実施形態は、ロール紙収納部に収納されたロール紙を引き出して、印字ヘッドで印字するプリンタにおいて、プラテンが取り付けられた開閉蓋を、他との干渉がなく開くことで、容易にロール紙を交換することが出来る本発明のロール紙装着機構の基本態様を示している。
【００１９】
そして、この開閉蓋を開閉させる回転ヒンジは、回転軸とその軸が入る穴部分を有するが、この穴部分が長穴構造になっている。この長穴は、ロール紙収納部側にある場合と、開閉蓋側にある場合と両方の場合が可能である。
【００２０】
本発明のロール紙装着機構の他の実施態様は、回転ヒンジの回転軸が長穴の長手方向に移動して、開閉蓋が印字位置と、印字位置から所定の距離だけ離れた待避位置の間を移動するロール紙装着機構である。
【００２１】
本実施態様では、回転ヒンジの回転軸が長穴の長手方向に動くことによって、開閉蓋の回転中心がこの長手方向に移動する。そして、開閉蓋が、回転先端側に最も飛び出した位置においては、先端に取り付けられたプラテンが、印字ヘッドと近接対向する「印字位置」に位置するように設置される。
【００２２】
逆に、開閉蓋が最も引っ込んだ位置においては、この印字位置から所定の距離（長穴のストローク分）だけ離れた「待避位置」に位置することになる。今後、開閉蓋の長穴の長手方向の位置は、この「印字位置」と「待避位置」の用語を使用して説明する。
【００２３】
この印字位置において開閉蓋を開くと、開閉蓋の先端のプラテンが、印字ヘッドの近傍にある排出ローラ等の部材と干渉するため、従来は、この干渉を避けるため、開閉蓋自身にスライド機構等の大掛かりな装置を要したが、本発明では、回転ヒンジ部分を長穴にすることで、非常にシンプルな構造で同様の機能が実現可能である。従って、摺動部分も少ないので、スムーズな開閉が可能である。また、部品点数も少なくてすむので、小型でスペースをとらず、製造コストも低く、また、メンテナンスも容易である。
【００２４】
本発明のロール紙装着機構の他の実施態様は、開閉蓋の開閉の時には、開閉蓋が待避位置、又は、印字位置と待避位置の間に位置し、開閉蓋が閉じられた時に、開閉蓋が印字位置に位置するロール紙装着機構である。
【００２５】
本実施態様では、開閉蓋が開閉する動きの、ひとつのタイプを示している。開閉蓋の回転中心は、先端のプラテンが排出ローラ等の部材と干渉しないように、開閉蓋が閉じられるまで、待避位置、又は、印字位置と待避位置の間にいる。開閉蓋を閉じていく過程を例にとると、開閉蓋は、上記の排出ローラ等の部材をかわした後は、閉じるにつれて印字位置側へ移動し、完全に閉じられた時には、プラテンが印字ヘッドと近接対向する印字位置にセットされるようになっている。
【００２６】
閉まっている開閉蓋を開ける場合は、ちょうど逆の動きとなる。
【００２７】
本発明のロール紙装着機構の他の実施態様は、開閉蓋の開閉の時には、開閉蓋が待避位置に位置し、開閉蓋が閉じられた後に、開閉蓋が待避位置から印字位置に移動するロール紙装着機構である。
【００２８】
本実施態様では、開閉蓋が開閉する動きの、別のタイプを示している。開閉蓋が開く時には、開閉蓋の回転中心は常に待避位置に位置している。従って、開閉中に排出ローラ等の部材と干渉する恐れはない。そして、開閉蓋が完全に閉まった後に、開閉蓋を印字位置へ移動させる。
【００２９】
閉まっている開閉蓋を開ける場合には、まず、開閉蓋を閉じたまま印字位置から待避位置へ移動させ、その後、その位置で開閉蓋を開く手順となる。
【００３０】
本発明のロール紙装着機構の他の実施態様は、ロール紙収納部又は開閉蓋に備えられたガイド機構によって、開閉蓋が印字位置と待避位置の間を移動するロール紙装着機構である。
【００３１】
本実施態様は、ロール紙収納部又は開閉蓋に設けられたガイド溝やガイドスロープ等のガイド機構によって、開閉蓋を、印字位置と待避位置の間を移動させて、開閉中に排出ローラ等の部材と干渉することを防止している。
【００３２】
そして、ガイドの形状、位置によって、開閉蓋が閉まったと同時に、開閉蓋が印字位置に来るように移動させることができる。また、ガイドとは別の移動手段と併用して、開閉蓋を印字位置へ移動させることも考えられる。
【００３３】
本発明のロール紙装着機構の他の実施態様は、ロール紙収納部又は開閉蓋に備えられた機械的手段によって、開閉蓋が印字位置と待避位置の間を移動するロール紙装着機構である。
【００３４】
本実施態様は、ガイド機構の代わりに、機械的手段によって、開閉蓋を印字位置と待避位置の間を移動させて、開閉中に排出ローラ等と干渉することを防止するものである。機械的手段は、カム、リンク、レバー、プッシュボタン等様々な態様が考えられる。
【００３５】
また、動きとしては、開閉蓋の開閉中に開閉蓋を移動させる場合と、開閉蓋が閉じられた後で開閉蓋を移動させる場合が考えられる。
【００３６】
本発明のロール紙装着機構の他の実施態様は、機械的手段が、回転ヒンジに作用するものであるロール紙装着機構である。
【００３７】
本実施態様では、上述の機械的手段のうち、回転ヒンジ部分に機械的作用を加える態様である。開閉蓋の回転中心部分に機械的機構が取り付くので、開閉蓋に余分な設備を備える必要がなく、シンプルな設備を実現できる。
【００３８】
本発明のロール紙装着機構の他の実施態様は、開閉蓋が、バネの弾性力によって、印字位置又は待避位置の方向に付勢されたロール紙装着機構である。
【００３９】
本実施態様は、バネの力で、開閉蓋を、印字位置側又は待避位置側へ付勢する機構である。バネは引張バネであっても圧縮バネであっても適用可能であり、バネの種類もコイルバネに限らず、空気バネをはじめ様々なものが適用可能である。
【００４０】
また、このバネと、上述のガイド機構や機械的手段と組み合わせることによって、用途やレイアウトに合わせて、様々なバリエーションを創出することが可能である。
【００４１】
【発明の実施の形態】
ここで、本発明である開閉蓋の回転ヒンジに長穴を備え、排出ローラ等の部材と干渉せずに開閉蓋の開閉を行うことができるロール紙装着機構の具体的な実施の形態を、図面に参照しながら詳細に説明する。
（実施例１）
図１に、開閉蓋の回転ヒンジに長穴を備え、更に、開閉蓋を印字位置と待避位置の間で移動させるガイド機構を備えたロール紙装着機構の実施例を示す。
【００４２】
図１(a)は、開閉蓋３が全開になった場合を示す。図1（ｂ）は、開閉蓋３が全開位置から閉じる途中を示し、特に、従来技術において、開閉時に互いに干渉する可能性の高かったプラテン４と上部排出ローラ１０ａが、最も接近した場合を表わしている。また、図１（ｃ）は、開閉蓋が閉じられて、ロール紙等がセットされた状態を示している。
【００４３】
ここで、図１（ｃ）を用いて、本実施例のロール紙装着機構の構造と動きを説明する。なお、本実施例では、ロール紙だけでなく、単票紙も印字できるタイプのプリンタを示している。
【００４４】
ロール紙収納部２に収納されたロール紙１から引き出された連続紙が、紙搬送路を経て、上部送りローラ１１と下部送りローラ１２に挟まれた形で通過し、印字位置に至る。図１には、ロール紙１を回転させるローラや紙搬送路中の送りローラが示されているが、図１に示された以外の様々な紙搬送路の形状やローラ配置が考えられる。
【００４５】
印字位置には、図示されていない印字ヘッドと、この印字ヘッドと近接対向位置に、プラテン４が設置される。
【００４６】
ここで、印字ヘッドは、印字位置に固定されているタイプと、印字する場合以外は待避位置へ待避するキャリッジタイプの両方のタイプの適用が可能である。また、印字のタイプとしては、サーマル方式やインクジェット方式等、様々なタイプの適用が可能である。
【００４７】
また、印字に当たっては、プラテン４が印字される連続紙を印字の裏側から保持することによって、所定の印字が可能となる。
【００４８】
近接対向した印字ヘッドとプラテン４の間を通過して、その間に印字された連続紙は、上部、下部排出ローラ１０ａ，ｂへ達する。そして、上部排出ローラ１０ａと下部排出ローラ１０ｂに挟まれた形で、ローラの回転によって、連続紙は排出される。また、図示されていないが、上部排出ローラ１０ａの排出側に、連続紙を切断するカッターを備えている場合もある。
【００４９】
本実施例では、更に、単票紙を印刷する機能を有する。一対のローラユニット１３によって、単票紙は印字位置へ搬送される。印字の方法は、上述の連続紙の場合と同一である。
【００５０】
印字された単票紙は、ローラユニット１３または、別の排出手段で排出される。この場合、図示されていないが、連続紙と単票紙の排出方向を分けるための排紙分岐体が供えられている場合もある。
【００５１】
ロール紙１を交換する場合には、図１(a)に示すように、開閉蓋３を全開させて、交換する。上部送りローラ１１等の、ロール紙を上から押さえる部材は、開放蓋３とともに待避するので、容易にロール紙１を交換することができる。
【００５２】
開閉蓋３の開閉における各部材の動きは、開く場合と閉じる場合は、ちょうど逆になるだけである。ここでは、図１(a)から(c)の順番に、開閉蓋３を閉じる場合について説明する。
【００５３】
開閉蓋３側に備えられた長穴５と、ロール紙収納部２側に備えられた回転軸６で構成される回転ヒンジ７によって、開閉蓋３は、ロール紙収納部２に接続されている。回転軸６が長穴５に差込まれて、回転ヒンジの役割を果しており、開閉蓋３が開閉する。また、開閉蓋３は、回転軸６にガイドされて、長穴５の長手方向にも移動することができる。
【００５４】
図１（ａ）に示す開閉蓋が開放されている場合は、バネ１４の力で、開閉蓋３は、印字位置側に付勢されている。つまり、開閉蓋は、最も回転先端側へ飛び出た位置で保持されている。本実施例では、バネ１４による引張力によって、この位置に保持しているが、その他、圧縮バネを利用する方法や、機械的に保持する方法等も考えられる。
【００５５】
ここで、開閉蓋３を閉じていくと、開閉蓋３に設けられたガイド用ピン９が、ロール紙収納部２の設けられたガイド溝８へ達する。更に、開閉蓋３を閉じていくと、ガイド用ピン９はガイド溝８に拘束されて下方へ移動する。
【００５６】
ガイド溝８は、上方から下方へいくに連れて、待避位置側へ滑らかな曲線を描いて溝が切られ、また更に下方にいくにつれて、今度は、印字位置側へ滑らかな曲線を描いて溝が切られている。
【００５７】
このガイド溝８の形状に従って、ガイド用ピン９が動くため、開閉蓋３は、閉じる方向に回転しながら、同時に待避位置に動いていく。そして、図１（ｂ）に示すように、従来技術で開閉時の干渉が問題となっていた上部排出ローラ１０ａと、開閉蓋３の先端にあるプラテン４が干渉することなく、開閉蓋３はスムーズに閉まっていく。
【００５８】
更に、開閉蓋３を閉じていくと、ガイド溝８の形状に従って、今度は、印字位置側へ動いていく。そして、図１（ｃ）に示すように、開閉蓋３が閉じられた時には、開閉蓋３は印字位置に戻る。よって、プラテン４は、ちょうど、開閉蓋３が閉じられた時に、印字ヘッドの近接対向位置にセットされることになる。
【００５９】
本実施例では、プラテン４は、バネ１４の力で印字ヘッドの近接対向位置に保持されるが、別途、ストッパ等を備えて、印字中にプラテン４が動くことを防ぐ補償手段を備えることも可能である。
（実施例２）
次に本発明のロール紙装着機構の別の実施例を、図２を使って説明する。
図２(a)は、開閉蓋３が全開になった場合を示す。図２（ｂ）は、開閉蓋３が全開位置から閉じる途中を示し、特に、従来技術において開閉時に互いに干渉する可能性の高かった、プラテン４と上部排出ローラ１０ａが最も接近した場合を表わしている。また、図２（ｃ）は、開閉蓋が閉じられた状態を示している。
【００６０】
図２（ｃ）の開閉蓋３が閉じられた状態においてロール紙に印字が行われるが、その時のロール紙の動きを簡略に説明する。
【００６１】
ロール紙１から引き出された連続紙は、紙搬送路を経て、上部送りロール１１と下部送りロール１２に挟まれる形で、ローラの回転によって印字位置へ運ばれる。印字位置で印刷が行なわれた後、上部排出ローラ１０ａと下部排出ローラ１０ｂへ達する。そして、この上部排出ローラ１０ａと下部排出ローラ１０ｂに挟まれた形で、ローラの回転によって連続紙は排出される。
【００６２】
ここで、上部排出ローラ１０ａの回転ベアリング部は、長穴１６でガイドされており、その長穴１６のストローク分動くことができる。そして、バネ１７によって、上部排出ローラ１０ａは下部排出ローラ１０ｂ側へ付勢されている。従って、このバネ力によって、連続紙は両ローラに挟み込まれ、スリップ等が発生せずに排出される。
【００６３】
また、本実施例では、上部排出ローラ１０ａの排出側には、カッター１０ｃが設置されている。このカッター１０ｃで、排出された連続紙は切断されて、所定の印刷工程が終了する。本実施例では、短票紙等を印刷する別の給紙機構は備えられていないが、図１に示す実施例と同様に、設置することも可能である。
【００６４】
次に本実施例の開閉蓋３の動きを説明する。
【００６５】
図２（ａ）に示す開閉蓋３が全開の位置から、開閉蓋３を閉めていき、図２（ｃ）に示す全閉になった状態に至るまでを説明する。開閉蓋３を閉じた状態から、全開させる場合は、動きがちょうど逆になる。
【００６６】
本実施例は、図１の実施例と同様に、開閉蓋３に長穴５が設けられ、ロール紙収納部２側に回転軸６が設けられている。しかし、図１と異なることは、バネ１４によって、開閉蓋３は待避位置側へ付勢されていることである。
【００６７】
図２（ａ）の状態から、開閉蓋３を閉じていくと、図２（ｂ）に示すような、プラテン４が、上部排出ローラ１０ａやカッター１０ｃへ最も接近する位置に至る。しかし、この状態の場合は、開閉蓋３はバネ１４の力で回転中心が待避位置に保持されたまま回転するので、上部排出ローラ１０ａやカッター１０ｃと干渉することはない。
【００６８】
ここで、図２（ｂ）に示すように、下部排出ローラ１０ｂと同じ回転軸に備えられた小径のガイドローラ１０ｄが、ロール紙収納部２に設けられたガイド１５に接する。
【００６９】
更に、開閉蓋３を閉じていくと、ガイドローラ１０ｄはガイド１５に沿って移動する。この動きによって、開閉蓋３自体が、回転すると共に、バネ１４の付勢力に抗して、長穴５に沿って印字位置方向へ移動する。ただし、ガイドの形状を適切に取ることによって、先端のプラテン４と上部排出ローラ１０ａ等が干渉することはない。
【００７０】
そして、開閉蓋３が完全に閉じられた図２（ｃ）の状態では、プラテン４は、ちょうど印字ヘッドの近接対向位置へセットされることになる。この位置では、ガイド１５に凹みを持たせてあり、開閉蓋３がこの位置を保持できるようになっている。また、更に、機械的なストッパ等を設けて、この位置が印字中に動かないような補償手段を講じることも可能である。
【００７１】
（実施例３）
次に、図３には、長穴がロール紙収納部に設けら、回転軸が開閉蓋に設けられている場合のロール紙装着機構の実施例を示す。本実施例が、実施例１，２と異なる部分は、この回転軸と長穴の配置が逆になっている点と、実施例１，２で設けられていたガイド機構が、本実施例では設けられていない点である。
【００７２】
図３（ａ）は、開閉蓋３が全開の位置を示す。図３（ｂ）は、開閉蓋３が閉じられているが、待避位置にいる状態を示している。図３（ｃ）は、図３（ｂ）の待避位置から印字位置へ移動した状態を示す。
【００７３】
本実施例の特徴は、開閉蓋３の開閉の間、開閉蓋３が常に待避位置に位置していることである。ここで、図３（ａ）に示すの開閉蓋３が開かれた状態から、開閉蓋３が閉じられて、図３（ｃ）の印字可能な状態になるまでを説明する。
【００７４】
図３（ａ）の開閉蓋３が全開になった状態においては、開閉蓋３は、接続されたバネ１４によって、待避位置側に付勢されている。この位置に保持する手段としては、他の実施例と同様に、本実施例によるバネによる方法の他に、機械的方法等が考えられる。
【００７５】
開閉蓋３は、回転中心が待避位置側に保持されたまま閉じられていくので、排出ローラ１０ａ等との干渉の恐れは全くなく閉じられていく。この閉じられた状態を図３（ｂ）に示す。プラテン４は、長穴５のストローク分だけ、印字ヘッドとの近接対向位置から離れた位置にいる。
【００７６】
次に、開閉蓋３が閉じられた状態のまま、長穴５の長手方向へ移動して、待避位置から印字位置へ移動する。この開閉蓋３を移動させる手段は、様々に考えられるが、いくつかの実施例を下記に説明する。
【００７７】
また、別途に、プラテン４が、印字の時に印字ヘッドとの近接対向位置に確実に保持されるように、ストッパ等を備えることも可能である。
【００７８】
開閉蓋３を、閉じられた状態から逆に開く場合には、上述の逆の手順を採る。まず、開閉蓋３を、プラテン４が印字ヘッドと近接対向した印字位置から、待避位置へ移動させる。これは、上述の開閉蓋３を待避位置から印字位置へ移動させ、その位置を保持する手段を解けば、バネ１４によって付勢された力で、待避位置へ戻る。
【００７９】
その後、回転中心が待避位置に保持されたまま、開閉蓋３は、排出ローラ１０ａと干渉することなく、図３（ａ）に示す全開位置まで開くことができる。
（実施例４）
実施例３において、開閉蓋を、待避位置と印字位置の間で移動させているが、それを実現する機械的手段のひとつの実施例を図４に示す。
【００８０】
本実施例では、図４（ａ）に示すように、開閉蓋３は、バネ１４の力によって待避位置に保持されたまま開閉する。従って、排出ローラ１０ａとの干渉の恐れはない。
【００８１】
そして、図４（ｂ）に示すように、開閉蓋３が閉まった後、開閉蓋３の回転先端側に設けられたフック２０が、ロール紙収納部２に設けられたピン２２に接する。そして、フック２０が回転ブラケット２１の軸を中心に回転し、フック２０の爪形状に沿って、ピン２２を包み込むように動く。（図４（ｂ，ｃ）参照。）この動きによって、開閉蓋３が印字位置側へ引っ張られる形となり、バネ１４の引張力に抗して、待避位置から印字位置へ移動する。
【００８２】
このフック２０の形状については、従来から様々な形状のものが提案されており、それらを応用することができる。また、フック２０とピン２２が噛み合った時点で、ロックのかかるような構造を採用することも可能である。その場合は、別途のストッパ機構等を設けることなく、印字中にプラテン４が動かないようにすることができる。
【００８３】
また、印字可能な状態から、開閉蓋を開く場合には、フック２０をはずすことによって、開閉蓋３は、バネ１４の力で印字位置から待避位置へ戻る。その後、排出ローラ１０ａと干渉することなく全開することができる。
（実施例５）
次に、開閉蓋を待避位置と印字位置の間を移動させる機械的手段の、別の実施例を示す。
【００８４】
実施例４と異なるのは、本実施例では、開閉蓋３がバネ１４によって印字位置側に付勢されており、機械的手段によって、このバネ力に抗して、開閉蓋３が待避位置へ保持されるようになっている点である。また、機械的手段は、開閉蓋のヒンジ部分に加えられる構造になっている。
【００８５】
図５（ａ）と、図５（ａ）に示した矢印Ａの方向から見た図５（ｃ）を用いて、その構造を説明する。ロール紙収納部２側に長穴５の設けられたブラケット２７が備えられ、その中に開閉蓋３に設けられた回転軸６が装入されており、回転ヒンジを構成している。
【００８６】
回転軸６は、ブラケット２７の端面よりも外側へ突き出している。その突き出した部分に、引張バネ１４が接続されており、バネ１４の反対端は、ブラケット２７に接続されている。このバネの引張力によって、開閉蓋３は、印字位置側へ付勢されている。
【００８７】
回転軸６は、バネ１４の接続された部分よりも更に外側の延びており、そこでレバー２５と接触している。(図５（ｃ）参照)レバー２５は、ロール紙収納部２上に設けられた回転ブラケット２６の軸を回転中心として、回転する。
【００８８】
この実施例では、図５（ａ）に示すように、開閉蓋３が、バネ１４の引張力によって印字位置方向に動こうとするのを、レバー２５によって抑えて、待避位置へ保持している。また、レバー２５には、図示されていないが、この位置で保持できるようなストッパが備えられている。ストッパは、ラチェットを利用した場合や、ピンを使用した場合や、様々な方式が適用できる。このレバー２５の働きで、開閉蓋３がこの待避位置に保持されたまま開閉するので、印字ヘッド近傍の部材と干渉する恐れなく開閉が行われる。
【００８９】
開閉蓋３が閉じられた後、図５（ｂ）に示すように、レバー２５のストッパをはずしてレバ２５ーを逃がすと、開閉蓋３はバネ１４の引張力で印字位置へ移動する。従って、プラテン４は、印字ヘッドと近接対向する位置へセットされる。この位置は、バネ１４の引張力で保持されるが、必要に応じて、この印字位置を確実に保持するために、ストッパ等を設けることもできる。
【００９０】
また、本実施例では、機械的手段とバネ１４の力を併用しているが、レバー２５と回転軸６を接続して、レバー２５の機械的機構だけで、開閉蓋３を、印字位置と待避位置の間を移動させることも可能である。
（実施例６）
次に、バネの力によって、開閉蓋を印字位置、又は、待避位置へ付勢する実施例を説明する。
【００９１】
図６ａ〜ｄはすべて、開閉蓋３側に長穴５が設けられている場合において、ロール紙収納部上に設置されたブラケット２７に設けられた回転軸６と、開閉蓋３とをバネ１４で接続した場合を示す。
【００９２】
図６（ａ）においては、圧縮バネを利用した場合を示す。圧縮バネ１４の一端は回転軸６に接続され、もう一端は開閉蓋３にガイドを介して接続されている。圧縮バネ１４によって、開閉蓋３は、印字位置へ付勢される。
【００９３】
一方、図６（ｂ）では、引張りバネを利用した場合を示す。引張バネ１４の一端は回転軸６に接続され、もう一端は開閉蓋３に接続されている。引張バネ１４によって、開閉蓋３は、待避位置へ付勢される。
【００９４】
図６（ｃ），（ｄ）は、長穴５の中にバネ１４を設置した場合を示す。この場合、非常にコンパクトな保持機構を得ることができる。
【００９５】
図６（ｃ）は、回転軸６の印字位置側に圧縮バネ１４が設置されている。この圧縮バネ１４の力で、開閉蓋３は、印字位置へ付勢される。
【００９６】
一方、図６（ｄ）は、回転軸６の待避位置側にバネ１４が設置されている。この圧縮バネ１４の力で、開閉蓋３は、待避位置へ付勢される。
【００９７】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上述も実施形態に限定されるものではなく、更に様々な実施形態が考えられる。
【００９８】
【発明の効果】
以上のように、開閉蓋を開閉させる回転ヒンジ部分に長穴を設けることによって、従来技術のように開閉蓋に大掛かりな装置を設置することなく、開閉蓋の先端にあるプラテンと印字ヘッド近傍の部材の干渉の恐れなく、開閉蓋を開閉することが可能となった。
【００９９】
従って、余計な摺動部がないためスムーズな開閉が可能であり、また、部品点数も少ないので、製造コストが低く、メンテナンスも容易なロール紙装着機構を供給することができる。また、設備自体も小型にでき、プリンタ廻りのスペースも小さくてすむ。
【０１００】
更に、この長穴を有する回転ヒンジ機構に、ガイド機構、機械的手段、バネ力等を組み合わせることによって、様々な用途の様々なレイアウトに対応して、最も適したロール紙装着機構を選択できる、豊富なバリエーションを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は実施例１において、開閉蓋が、全開状態を示す図。
（ｂ）は実施例１において、開閉蓋が、最も排出ローラに接近した場合を示す図。（ｃ）は実施例１において、開閉蓋が閉じられ、ロール紙がセットされた場合を示す図。
【図２】（ａ）は実施例２において、開閉蓋が、全開状態を示す図。（ｂ）は実施例２において、開閉蓋が、最も排出ローラに接近した場合を示す図。（ｃ）は実施例２において、開閉蓋が閉じられ、ロール紙がセットされた場合を示す図。
【図３】（ａ）は実施例３において、開閉蓋が、全開状態を示す図。（ｂ）は実施例３において、開閉蓋が閉じられているが、開閉蓋が待避位置にいる場合を示した図。（ｃ）は実施例３において、開閉蓋が閉じられ、開閉蓋が待避位置から印字位置に移動した場合を示した図。
【図４】（ａ）は実施例４において、開閉蓋が、全開状態を示す図。（ｂ）は実施例４において、開閉蓋が閉じられているが、開閉蓋が、待避位置にいる場合を示した図。（ｃ）は実施例４において、開閉蓋が閉じられ、開閉蓋が待避位置から印字位置に移動した場合を示した図。
【図５】（ａ）は実施例５において、レバーによって、バネ力に抗して開閉蓋を待避位置に保持している場合を示す図。（ｂ）は実施例５において、レバーが逃げて、バネ力で、開閉蓋が印字位置で保持されている場合を示す図。（ｃ）は実施例５において、レバー機構を、横側から見た図。
【図６】（ａ）は実施例６において、圧縮バネによる保持機構を示す図。（ｂ）は実施例６において、引張バネによる保持機構を示す図。（ｃ）は実施例６において、長穴に圧縮バネが設置された保持機構を示す図。（ｄ）は実施例６において、長穴に圧縮バネが設置された別の保持機構を示す図。
【符号の説明】
１    ロール紙
２    ロール紙収納部
３    開閉蓋
４    プラテン
５    長穴
６    回転軸
７    回転ヒンジ
８    ガイド溝
９    ガイド用ピン
１０ａ  上部排出ローラ
１０ｂ  下部排出ローラ
１０ｃ  カッター
１０ｄ  ガイドローラ
１１  上部送りローラ
１２  下部送りローラ
１３  ローラユニット
１５  ガイド
１６  長穴
１７  バネ
２０  フック
２１  回転ブラケット
２２  ピン
２５  レバー
２６  回転ブラケット
２７  ブラケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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