(57)【要約】【課題】ケーブルシース切断の作業性が良好で、ケーブル内部に傷が付くのを防止できるケーブルシース剥ぎ取り工具を提供する。【解決手段】ケーブル９中間部のケーブルシース８を剥ぎ取るケーブルシース剥ぎ取り工具１において、上記ケーブルシース８を切断する切断刃３の腹部を当該切断刃３を保持する受金具４から所定高さ露出させて上記ケーブルシース８を円周方向に切断する円周方向切断刃部１４を形成すると共に、上記切断刃３の先端部を上記受金具４から所定高さ露出させて上記ケーブルシース８を軸方向に切断する軸方向切断刃部１５を形成した。【選択図】　　　　図１
2004040952.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブル中間部のケーブルシースを剥ぎ取るケーブルシース剥ぎ取り工具において、上記ケーブルシースを切断する切断刃の腹部を当該切断刃を保持する受金具から所定高さ露出させて上記ケーブルシースを円周方向に切断する円周方向切断刃部を形成すると共に、上記切断刃の先端部を上記受金具から所定高さ露出させて上記ケーブルシースを軸方向に切断する軸方向切断刃部を形成したことを特徴とするケーブルシース剥ぎ取り工具。
【請求項２】
上記円周方向切断刃部が、上記受金具に設けられ上記ケーブルシースの外径と略同形の曲率半径を有する断面円弧状に形成された円周方向ガイド溝部からその断面方向に延びて上記切断刃の腹部を所定高さ露出させて形成され、上記軸方向切断刃部が、上記受金具に設けられ上記ケーブルシースの外径と略同形の曲率半径を有する断面円弧状に形成された軸方向ガイド溝部からその軸方向に延びて上記切断刃の先端部を所定高さ露出させて形成された請求項１記載のケーブルシース剥ぎ取り工具。
【請求項３】
上記円周方向切断刃部及び軸方向切断刃部の露出された高さが、切断する上記ケーブルシース厚さの略９０％である請求項１または２いずれかに記載のケーブルシース剥ぎ取り工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ケーブルシース剥ぎ取り工具に係り、特にケーブル中間部のケーブルシースを剥ぎ取るケーブルシース剥ぎ取り工具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ケーブル中間部のケーブルシースを剥ぎ取るには、図５に示すように、一般のナイフやカッタ５１を用いて、ケーブル５２の円周上の２箇所５３，５４のシースを切断した後、その間を一点鎖線にて示すように軸方向に沿ってシースを切断して、その部分のケーブルシース５５をニッパー等で剥ぎ取るようになっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のような従来のケーブルシースの剥ぎ取り方法では、作業員の熟練を要し、作業者によって切り込み量や切り込み力が一定とならず、ケーブル内部の導体等に傷を付けてしまい、ケーブルの電気的特性を損なってしまうといった問題があった。
【０００４】
また、ケーブルシースが硬いと、切断が困難で、作業性が悪かった。
【０００５】
そこで、本発明は上記問題を解決すべく案出されたものであり、その目的は、ケーブルシース切断の作業性が良好で、ケーブル内部に傷が付くのを防止できるケーブルシース剥ぎ取り工具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決すべく、本発明は、ケーブル中間部のケーブルシースを剥ぎ取るケーブルシース剥ぎ取り工具において、上記ケーブルシースを切断する切断刃の腹部を当該切断刃を保持する受金具から所定高さ露出させて上記ケーブルシースを円周方向に切断する円周方向切断刃部を形成すると共に、上記切断刃の先端部を上記受金具から所定高さ露出させて上記ケーブルシースを軸方向に切断する軸方向切断刃部を形成したものである。
【０００７】
上記構成によれば、円周方向切断刃部でケーブルシースを円周方向に切断して、軸方向切断刃部でケーブルシースを軸方向に切断するが、このとき、各切断部が受金具から切断刃を所定高さ露出させて形成されているので、ケーブルシースを一定の深さで容易に切断することができ、よってケーブル内部に傷が付くのを防止できる。
【０００８】
そして、上記円周方向切断刃部が、上記受金具に設けられ上記ケーブルシースの外径と略同形の曲率半径を有する断面円弧状に形成された円周方向ガイド溝部からその断面方向に延びて上記切断刃の腹部を所定高さ露出させて形成され、上記軸方向切断刃部が、上記受金具に設けられ上記ケーブルシースの外径と略同形の曲率半径を有する断面円弧状に形成された軸方向ガイド溝部からその軸方向に延びて上記切断刃の先端部を所定高さ露出させて形成されたものが好ましい。
【０００９】
また、上記円周方向切断刃部及び軸方向切断刃部の露出された高さが、切断する上記ケーブルシース厚さの略９０％であるものが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に従って説明する。
【００１１】
図１は本発明に係るケーブルシース剥ぎ取り工具の好適な実施の形態を示した側面図、図２は本発明に係るケーブルシース剥ぎ取り工具の好適な実施の形態を示した正面図、図３は本発明に係るケーブルシース剥ぎ取り工具の軸方向ガイド溝部を軸方向から見た矢視図、図４は本発明に係るケーブルシース剥ぎ取り工具を用いたケーブルシース剥ぎ取り工程を示した側面図である。
【００１２】
図１から図３に示すように、本実施の形態に係るケーブルシース剥ぎ取り工具１は、作業員が把持する把持部であるハンドル２に、切断刃３を保持するための受金具４が設けられている。
【００１３】
切断刃３は、一般のカッタナイフの刃の如く、平行四辺形状をしており、所定長さ毎に切り離し可能に形成されている。これによって、刃が摩耗すると、先端の刃を切り離すことによって、新たな刃を露出できるようになっている。
【００１４】
受金具４には、その長手方向に延びる断面矩形のスリット５が形成されており、このスリット５内に切断刃３を収容するようになっている。スリット５の側部の壁面６には、固定ねじ７が形成されており、この固定ねじ７の先端が、切断刃３を押圧することによって、切断刃３が受金具４に固定される。
【００１５】
受金具４の下面には、ケーブルシース８の円周方向の切断時に、ケーブルシース８の外周面に接することによって、ケーブルシース剥ぎ取り工具１のケーブル円周方向への回転をガイドする円周方向ガイド溝部１１が形成されている。一方、受金具４の先端下面には、ケーブルシース８の軸方向の切断時に、ケーブルシース８の外周面に接することによって、ケーブルシース剥ぎ取り工具１のケーブル軸方向への移動をガイドする軸方向ガイド溝部１２が形成されている。
【００１６】
円周方向ガイド溝部１１は、図１に示すように、ケーブルシース剥ぎ取り工具１を側面から見て断面円弧状となるように形成されており、その曲率半径はケーブルシース８の外径と略同等となっている。この円周方向ガイド溝部１１はその上部がスリット５の下部と交わっており、その上端位置は、スリット５内に収容された切断刃３の腹部の下端位置よりも上方に位置して、切断刃３の腹部が所定高さｈ１露出されることとなる。
【００１７】
これによって、円周方向ガイド溝部１１は、ケーブルシース剥ぎ取り工具１のケーブル円周方向への回転をガイドするのみでなく、その内周壁がケーブルシース８の外周面に当接して、ケーブルシース８の切断深さを規制する役目を有することとなる。
【００１８】
この円周方向ガイド溝部１１からその断面方向に延びて露出された部分の切断刃３が、ケーブルシース８を円周方向に切断する円周方向切断刃部１４を構成する。この円周方向切断刃部１４の露出された高さｈ１は、切断するケーブルシース８の厚さの略９０％となるように形成されている。
【００１９】
軸方向ガイド溝部１２は、図１に示すように、受金具４の先端に傾斜して形成され、図２及び図３に示すように、ケーブルシース剥ぎ取り工具１を正面から見て断面円弧状となるように形成されており、その曲率半径はケーブルシース８の外径と略同等となっている。その円弧の上端位置には、スリット５内に収容され、円弧の軸方向に延びて配置された切断刃３の先端部が突出して、軸方向ガイド溝部１２の内周面から所定高さ（内周面からの直交長さ）ｈ２で露出させている。
【００２０】
これによって、軸方向ガイド溝部１２は、ケーブルシース剥ぎ取り工具１のケーブル軸方向への移動をガイドするのみでなく、その内周壁がケーブルシース８の外周面に当接してケーブルシース８の切断深さを規制する役目を有することとなる。
【００２１】
この軸方向ガイド溝部１２から露出された部分が、ケーブルシース８を軸方向に切断する軸方向切断刃部１５を構成する。切断刃３は、その先端面がスリット５内の先端部近傍に設けられたストッパ１６に当接することによって、その位置が決定され、固定ねじ７によって固定されて、軸方向切断刃部１５の先端下部の露出された高さｈ２が決定される。この軸方向切断刃部１５の露出された高さｈ２は、円周方向切断刃部１４と同様に、切断するケーブルシース８の厚さの略９０％となるように形成されている。
【００２２】
なお、図１中、１７は、ハンドル２に受金具４を固定するためのボルトを示す。
【００２３】
次に、上記構成のケーブルシース剥ぎ取り工具１を使っての作業工程と作用を説明する。
【００２４】
まず、図４（ａ）に示すように、一方の手でケーブル９を固定して、他方の手でケーブルシース剥ぎ取り工具１を持つ。そして、ケーブル９の手前側から、円周方向ガイド溝部１１をケーブルシース８の外周に合わせつつ周方向に回転させることによって、円周方向切断刃部１４にてケーブルシース８を略１８０度の範囲で傷を入れて切断する。
【００２５】
次に、図４（ｂ）に示すように、ケーブルシース剥ぎ取り工具１を持ち替えて、ケーブル９の奥手側から、円周方向ガイド溝部１１をケーブルシース８の外周に合わせつつ周方向に回転させることによって、円周方向切断刃部１４にてケーブルシース８を略１８０度の範囲で傷を入れて切断する。
【００２６】
このとき、円周方向切断刃部１４の露出された高さｈ１は、切断するケーブルシース８の厚さの略９０％となっているので、ケーブルシース８のみが切断され、その内側（ケーブル９の内部）の導体等に傷が付くのを防止できる。
【００２７】
そして、上記工程と同様の工程を繰り返して行い、所定距離隔てた部分（図４（ｂ）の破線にて示す）のケーブルシース８を円周方向に切断する。
【００２８】
その作業が終了したならば、図４（ｃ）に示すように、ケーブルシース剥ぎ取り工具１を持ち替えて、軸方向ガイド溝部１２をケーブルシース８の外周に合わせつつケーブル軸方向に移動させることによって、軸方向切断刃部１５にてケーブルシース８を、円周方向の切断部の間で軸方向に傷を入れて切断する。
【００２９】
この場合も、軸方向切断刃部１５の露出された高さｈ２は、切断するケーブルシース８の厚さの略９０％となっているので、ケーブルシース８のみが切断され、その内側（ケーブル９の内部）の導体等に傷が付くのを防止できる。
【００３０】
そして、ケーブルシース８を軸方向に複数切断した後に、図４（ｄ）に示すように、ニッパー１８にて、ケーブルシース８を剥がして除去する。
【００３１】
このとき、ケーブルシース８は、円周方向切断刃部１４及び軸方向切断刃部１５によって、その厚さの略９０％が切断されているので、容易に引き剥がすことができる。
【００３２】
本実施の形態のケーブルシース剥ぎ取り工具１によれば、円周方向切断刃部１４が所定高さｈ１露出され、軸方向切断刃部１５が所定高さｈ２露出されており、この露出された高さがケーブルシース８の厚さの略９０％となっているので、ケーブルシース８の切断深さが規制され、ケーブルシース８のみが切断される。従って、ケーブル９内部に傷が付くのを防止でき、ケーブル９の電気的特性を良好に保持できる。
【００３３】
また、切断刃３が、円周方向切断刃部１４と軸方向切断刃部１５以外は露出していないので、ケーブルシース剥ぎ取り工具１を把持しやすく、ケーブルシース８が硬い場合でも容易に切断でき、作業性が非常に良好である。
【００３４】
さらに、円周方向ガイド溝部１１から円周方向切断刃部１４が露出され、軸方向ガイド溝部１２から軸方向切断刃部１５が露出されているので、ケーブルシース剥ぎ取り工具１がガイドされ、ケーブル９の外周に沿って回転或いは移動しながらケーブルシース８を切断でき、その切断線が曲がることなく作業できる。
【００３５】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、ケーブルシース切断の作業性が良好で、ケーブル内部に傷が付くのを防止できるといった優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るケーブルシース剥ぎ取り工具の好適な実施の形態を示した側面図である。
【図２】本発明に係るケーブルシース剥ぎ取り工具の好適な実施の形態を示した正面図である。
【図３】本発明に係るケーブルシース剥ぎ取り工具の軸方向ガイド溝部を軸方向から見た正面図である。
【図４】本発明に係るケーブルシース剥ぎ取り工具を用いたケーブルシース剥ぎ取り工程を示した説明図である。
【図５】従来のケーブルシース剥ぎ取りの状態を示した斜視図である。
【符号の説明】
１　ケーブルシース剥ぎ取り工具
３　切断刃
４　受金具
８　ケーブルシース
９　ケーブル
１１　円周方向ガイド溝部
１２　軸方向ガイド溝部
１４　円周方向切断刃部
１５　軸方向切断刃部
ｈ１　（円周方向切断刃部の）露出された高さ
ｈ２　（軸方向切断刃部の）露出された高さ
【図１】
2004040952.tif 000003
【図２】
2004040952.tif 000004
【図３】
2004040952.tif 000005
【図４】
2004040952.tif 000006
【図５】
2004040952.tif 000007