(57)【要約】【課題】単段状または多段状に整列配置された状態で搬送および／または保管される金属製容器の発錆を簡易かつ効果的に防止する手段を提供する。【解決手段】基材シート（１）の表面および／または裏面上に防錆機能層（２）を有するセパレートシート（３）。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材シート（１）の表面および／または裏面上に防錆機能層（２）を有するセパレートシート（３）。
【請求項２】
防錆機能層（２）が気化性防錆剤を含有する請求項１記載のセパレートシート。
【請求項３】
防錆機能層（２）が、還元性硫黄化合物の発錆作用を防止する防錆剤をさらに含有する請求項１または２記載のセパレートシート。
【請求項４】
防錆機能層（２）が抗菌剤および／または防黴剤および／または防虫剤をさらに含有する請求項１から３いずれかに記載のセパレートシート。
【請求項５】
整列配置された金属製缶の上部および／または底部の突出フランジ部に請求項１から４いずれかに記載のセパレートシートを当接させた状態で該金属製缶を収納容器内に梱包することを特徴とする、該金属製缶の防錆包装法。
【請求項６】
収納容器が段ボールケースである請求項５記載の防錆包装法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、各種の飲食料品等を充填または収納する金属製容器を、単段状または多段状に整列配置された状態で梱包して搬送および／または保管する場合に使用される防錆機能具有セパレートシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、ビールや清涼飲料等の各種飲料製品および加工された魚肉類や果菜類等の食品を充填または収納するための金属製容器を、該容器の製造業者から該容器内へ飲食料品を充填または収納する食品メーカーへ搬送する場合または該容器を工場や倉庫に保管する場合には、縦横に多段状に積み上げられて整列配置される該容器の各段の間および該多段状積層体の上面と底面には、所謂「セパレートシート」が使用されている（図２参照）。
【０００３】
一般的に、セパレートシートとしては、例えば、比較的硬質な平板状芯材紙（チップボード）の表裏面に段ボールライナーを酢酸ビニル系接着剤等を用いて接着させて製造されるシート材が挙げられ、容器を載置するトレーの機能を発揮すると共に、容器内への異物混入を防止する役割を担っているが、このようなセパレートシートを介在させて金属製容器を多段状に積み上げた状態で搬送および／または保管する期間が比較的長期間（例えば、３〜１２ヶ月間）に及ぶと、該金属製容器に発錆がもたらされるので、このような問題の解決手段が当該分野においては要請されている。
また、輸出入等に際しては、金属缶等の金属製容器は段ボールケース等に単段状に整列配置された状態で梱包されて搬送または保管される場合があるが、このような場合にも、金属缶等の特に突出フランジ部に１ヶ月程度で錆が発生するという問題がある。
しかしながら、このような問題の簡易で効果的な解決策は当該分野の先行技術には見当たらないのが現状である。
なお、当該分野の参考文献としては、以下の特許文献１および２が例示される。
【０００４】
【特許文献１】
特公平８−１１５６２号公報
【特許文献２】
特開２０００−２４８４９５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、当該分野の上記の問題点を解決するためになされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
即ち、この発明は、基材シートの表面および／または裏面上に防錆機能層を有するセパレートシートに関する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１に、本発明によるセパレートシートの一態様の模式的な部分断面図を示す。図１において、（１）は基材シートを示し、（２）は防錆機能層を示す。
本発明によるセパレートシートの最も好ましい態様においては、基材シート（１）の表面および／または裏面上に気化性防錆剤を含有する防錆機能層（２）を存在させる。
上記の基材シートとしては、前述の比較的硬質な平板状芯材紙（チップボード）の表裏面に段ボールライナーを酢酸ビニル系接着剤等を用いて接着させて製造されるシート材や段ボール原紙等の板紙が例示される。
【０００８】
気化性防錆剤としては、防錆剤の分野において知られている気化性防錆剤の中から適宜選定して使用すればよく、特に限定的ではないが、下記の防錆剤が例示される。
【０００９】
亜硝酸化合物（例えば、亜硝酸ジシクロヘキシルアンモニウム、亜硝酸イソプロピルアンモニウム、亜硝酸ニトロナフタリンアンモニウム等）、ラウリン酸系化合物（例えば、ラウリン酸シクロヘキシルアンモニウム等）、アクリル酸系化合物（例えば、アクリル酸ジシクロヘキシルアンモニウム、アクリル酸シクロヘキシルアミン等）、炭酸化合物（例えば、炭酸シクロヘキシルアミン等）、安息香酸化合物（例えば、安息香酸モノエタノールアミン、安息香酸シクロヘキシルアミン、安息香酸イソプロピル、安息香酸ブチル等）、桂皮酸化合物（例えば、桂皮酸ブチル等）、カプリン酸化合物（例えば、カプリン酸等）、カルバミン酸化合物（例えば、カルバミン酸アンモニウム等）、サリチル酸化合物（例えば、サリチル酸ジシクロヘキシルアンモニウム等）、アミン化合物（例えば、モノエチルアミン、ジエチルアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モルホリン、メチルモルホリン、エチルモルホリン、ヘキサメチレンテトラミン等）、複素環化合物類（ベンゾトリアゾール、トリルトリアゾール、メチルヒドロキシピラゾール、メルカプトベンゾチアゾール、ジメルカプトチアジアゾール、ヒドロキシベンゾトリアゾール、カルボキシベンゾトリアゾール等）および尿素化合物（例えば、尿素、チオ尿素等）。
【００１０】
上記の気化性防錆剤は、所望により、２種以上適宜併用してもよい。この場合、例えば、亜硝酸ナトリウムと尿素、亜硝酸ナトリウムとヘキサメチレンテトラミン系化合物または亜硝酸ナトリウムと安息香酸アンモニウムとの併用等によって得られる反応気化性防錆剤を使用してもよい。
その他、次の防錆剤を使用してもよい：安息香酸、安息香酸ナトリウム、フタル酸、フタル酸ナトリウム等の芳香族カルボン酸またはその塩、クエン酸、コハク酸、酒石酸、カプロン酸、ラウリン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸およびリノレン酸等の炭素原子数４〜１８の飽和もしくは不飽和脂肪酸のアルカリ金属塩もしくはアンモニウム塩等の塩等。
【００１１】
上記の気化性防錆剤を含有する防錆機能層（２）を基材シート（１）の表面および／または裏面上へ存在させる一般的な方法は、気化性防錆剤を含有する塗工液を基材シート（１）の表面および／または裏面上へ直接的に塗工する方法である。あるいは、以下の実施例に示すように、該塗工液を段ボールライナーのような介在シートの表面上に一旦塗工した後、ラミネーターを用いて該塗工シートの裏面をチップボードのような芯材の表面および／または裏面へ貼着させてもよい。
【００１２】
上記の気化性防錆剤と併用するバインダーとしては、水溶性または水分散性のバインダー、例えば、合成ゴムラテックス、ポリアクリル酸エステルもしくはポリメタクリル酸エステルとスチレンや酢酸ビニル等との共重合体ラテックス、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース等の繊維系誘導体、およびポリアクリル酸ナトリウム等の水溶性高分子等が挙げられるが、ポリビニルアルコールやカルボキシメチルセルロース等の水膨潤性または水溶性のバインダー（定着剤）が好ましい。
【００１３】
上記の組成物には消泡剤をさらに添加するのが好ましく、また、必要に応じて、分散剤（例えば、各種の非イオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤および両性界面活性剤等）を適宜配合してもよい。
【００１４】
該定着剤は気化性防錆剤を基材シートに保持するものであり、湿度が高くなると、膨潤して該防錆剤を開放する。このような定着剤としては、水溶性または水膨潤性の天然または半合成化合物（例えば、ゼラチン、アルブミン、カゼイン、デンプン、エーテル化デンプン、エステル化デンプン、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、アセチル化セルロース、硝酸セルロース、アセタール化セルロース等のセルロース誘導体、寒天、アルギン酸ナトリウム、アラビアゴム等）、水溶性または水膨潤性の合成高分子化合物（例えば、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、エチレン・無水マレイン酸共重合体、スチレン・無水マレイン酸共重合体、メチルビニルエーテル・無水マレイン酸共重合体、イソブチレン・無水マレイン酸共重合体等およびこれらの誘導体等）、多価アルコール類（例えば、グリセリン、エチレングリコールおよびプロピレングリコール等の炭素原子数が２〜３で、水酸基数が２〜３のアルコールおよびこれらのの誘導体等）および界面活性剤（例えば、非イオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、両性界面活性剤等）が例示される。
【００１５】
また、消泡剤は、得られる防錆塗工液を板紙等の基材シートに塗布する際に発泡が生じ、塗工量が不安定になったり、作業性が悪化するのを防止するために使用される。このような消泡剤としては、次の化合物が例示される：油脂系消泡剤、脂肪酸系消泡剤、脂肪酸エステル系消泡剤、アルコール系消泡剤、エーテル系消泡剤、リン酸エステル系消泡剤、アミン系消泡剤、アミド系消泡剤、金属せっけん系消泡剤、硫酸エステル系消泡剤、シリコーン系消泡剤、硫酸第二鉄、ボーキサイト、三塩化三フッ化プロパン等。
【００１６】
上記の塗工液へ配合する気化性防錆剤、定着剤および消泡剤の量は、通常は、それぞれ２５〜７０重量％（好ましくは、３０〜６０重量％）、１〜１０重量％（好ましくは、１．５〜６．５重量％）および０．０００１〜１重量％である。
【００１７】
また、本発明によるセパレートシートの使用対象が飲食料類を収納するブリキ缶等の金属製容器の場合には、食品衛生上の観点から、上記の塗工液には、所望により各種の抗菌抗黴剤および防虫剤等を適宜配合することができる。
【００１８】
抗菌抗黴剤としては次のものが例示される：抗生物質（例えば、カナマイシン、アグリマイシン、エンドマイシン等）、食品添加物の保存料（例えば、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、ｐ−オキシ安息香酸イソブチル、ｐ−オキシ安息香酸イソプロピル、ｐ−オキシ安息香酸エチル、ｐ−オキシ安息香酸ブチル、ｐ−オキシ安息香酸プロピル、デヒドロ酢酸、デヒドロ酢酸ナトリウム、プロピオン酸カルシウム、プロピオン酸ナトリウム、ジフェニル、ｏ−フェニルフェノール、チアベンダゾール、イマザリル等）および銀系抗菌剤（例えば、種々の担体（例えば、ゼオライト、シリカアルミナマグネシウム、リン酸ジルコニウム、リン酸カルシウム、トバモライト等の珪酸カルシウム、シリカゲル、アルミノシリカゲルおよびガラス等）に銀を担持させた抗菌剤、難溶性銀塩（２０℃の水への溶解度が銀換算で１ｐｐｍ〜０．１％の銀塩）等）。
【００１９】
また、防虫剤としては、ヒバ油、ヒバ油抽出成分、松抽出油有効成分、コパイバ抽出油有効成分、レモングラス油、シトロネラ油、ケイヒ油、ユーカリ油、タイム油、丁子油およびアニス油等が例示される。これらの防虫剤は臭いが比較的弱いため、これらを段ボール等の基材シートに塗工等しても発生する臭いを抑制することができ、消費者の嗜好に影響を与えることなく、昆虫等の忌避効果を発揮させることができる。
【００２０】
本発明による防錆機能具有セパレートシートを製造するために使用する基材シート（１）としては、従来から当該分野において常用されている基材シートを適宜使用すればよく、例えば、段ボール原紙、普通紙、加工紙、紙器用板紙、紙管原紙およびワンプ等が挙げられるが、低コストで適度の緩衝作用を発揮する段ボール原紙が好ましい。
【００２１】
段ボール原紙は、その製造工程に起因して、硫化水素やメルカプタン等の還元性硫黄化合物を含有しているために、セパレートシートの使用期間や再使用期間が比較的長期間に及ぶ場合には、該硫黄化合物が経時的に放出されて金属製容器の発錆が促進されることがある。このような場合には、上記の気化性防錆剤のほかに、該硫黄化合物の発錆作用を効果的に防止する防錆剤をセパレートシートに含有させるのが好ましい。
【００２２】
このような防錆剤として特に好適なものは、活性炭微粉末、金属（例えば、銅、ニッケル、コバルト、鉄、亜鉛、スズ、マンガン等）もしくはその化合物（例えば、金属硫酸塩、金属塩酸塩、金属硝酸塩等）およびバインダー（例えば、合成ゴムラテックス、ポリアクリル酸エステルやポリメタクリル酸エステルとスチレンや酢酸ビニルとの共重合体ラテックス、ポリビニルアルコール等）を含有する組成物である。該組成物は前述の塗工液に配合してもよく、あるいは、基材シートに予め塗布または含浸させてもよい。
【００２３】
【実施例】
以下、本発明を実施例によって説明する。
実施例１
次の配合処方によって、気化性防錆剤を含有する塗工液１を調製した。
成      分 配  合  量（重量部）
ポリビニルアルコール                        ２
防錆剤Ａ                                  ５５
消泡剤                                      ０．０５
水                                        ４２．９５
防錆剤Ａは、亜硝酸ナトリウム、ベンゾトリアゾール、安息香酸アンモニウムおよびクエン酸ナトリウムを３：１：３：２（重量比）の割合で混合して調製した防錆剤である。
【００２４】
塗工液１を２枚の段ボールライナーＡ−３４０（レンゴー株式会社製）の表面上に塗工し（湿潤塗工量：１８ｇ／ｍ２）、１２０℃で乾燥させた。これらの段ボールライナーの裏面とチップボール（坪量：６００ｇ／ｍ２）の表裏面とを酢酸ビニルエマルションを用いて貼着させることによって、本発明によるセパレートシート（１４４０ｍｍ×１１３０ｍｍ）を作製した。この貼着操作にはラミネーターを使用した。
【００２５】
得られたセパレートシート（３）および円筒状ブリキ缶（直径：７５ｍｍ、高さ：１１０ｍｍ）（４）を図２に示す態様で配置させ（縦３列×横４行×２段）、側面をストレッチフィルム（ポリエチレン製フィルム）で覆った。このような整列配置状態のブリキ缶を、４０℃で湿度９０％の条件下で３０日間放置したところ、ブリキ缶（４）には発錆は全く認められなかったが、ブリキ缶（４）に貼付したラベルに僅かの黴の発生がみられた。
【００２６】
実施例２
実施例１で調製した塗工液１にさらにｐ−ヒドロキシ安息香酸ｎ−ブチルを  重量％配合した塗工液２を調製した。塗工液２を使用する以外は実施例１の場合と同様にして作製したセパレートシートを用いて整列配置状態のブリキ缶の放置試験をおこなったところ、ブリキ缶には発錆は全く認められず、また、黴の発生もみられなかった。
【００２７】
比較例１
塗工液を使用しない以外は実施例１の場合と同様にして作製したセパレートシートを用いて整列配置状態のブリキ缶の放置試験をおこなったところ、ブリキ缶に発錆が認められると共に、ラベルに黴の発生がみられた。
【００２８】
実施例３
内寸が４７５ｍｍ×３１５ｍｍ×２４０ｍｍの段ボールケース内に円筒状ブリキ缶（直径：１５５ｍｍ、高さ：２３５ｍｍ）を縦３列×横２行で収納し、これらのブリキ缶の上部面と底部面に実施例１で作成した防錆剤塗工段ボールライナーをセパレートシートとして、これを、該ブリキ缶の突出フランジ部に塗工面が当接するようにして介在させた状態で段ボールケースを梱包した。
このような整列配置状態のブリキ缶を、４０℃で湿度９０％の条件下で７日間放置したところ、ブリキ缶には発錆は全く認められなかった。
【００２９】
比較例２
セパレートシートを使用しない以外は、実施例３と同様な実験をおこなったとこら、ブリキ缶の特にフランジ部に発錆がみられた。
【００３０】
【発明の効果】
本発明によるセパレートシートを使用することにより、長期間にわたって単段状または多段状に整列配置された状態で搬送および／または保管される金属製容器の発錆を簡易かつ効果的に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるセパレートシートの模式的な部分断面図である。
【図２】本発明によるセパレートシートを用いて多段状に積み上げて整列配置させたブリキ缶を示す模式的斜視図である。
【符号の説明】
１…基材シート
２…防錆機能層
３…セパレートシート
４…ブリキ缶
【図１】
2004268974.tif 000003
【図２】
2004268974.tif 000004