(57)【要約】【課題】底壁外周から起立する周壁上端に外向きフランジを有し、かつ底壁外周部上面から起立する支持杆上端にプルリングを横設させたプルリング付き中栓において、該中栓周壁を容器体口頸部内へ緊密に嵌合させることでの中栓周壁の縮径で、プルリングが斜め上方又は下方へ大きく変形することがないよう設けた。【解決手段】上記プルリング６付き支持杆５を起立する底壁部分２ａを、上方又は下方への弯曲板状ないし傾斜面状に形成した。【選択図】　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁２外周から起立する周壁３上端に、外向きフランジ４を付設すると共に、底壁２からプルリング付き支持杆５を起立する合成樹脂製の容器中栓において、
上記支持杆を起立する底壁部分２ａを、上方又は下方への弯曲面状ないし傾斜面状に形成した
ことを特徴とする容器中栓。
【請求項２】
上記底壁２の全体を、上方又は下方へ突出する球面状に形成した
ことを特徴とする、請求項１記載の容器中栓。
【請求項３】
上記底壁２の全体を、上方又は下方へ突出する、円錐形状に形成した
ことを特徴とする、請求項１記載の容器中栓。
【請求項４】
上記底壁２の全体を、上方又は下方へ突出する、截頭円錐形状に形成した
ことを特徴とする、請求項１記載の容器中栓。
【請求項５】
請求項１、２、３又は４記載の容器中栓１の外向きフランジ４を、容器体口頸部螺合用キャップ周壁１３の上端部内面へ、圧接させて装着させた
ことを特徴とする中栓付きキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器体の口部密閉用の容器中栓と、該中栓付きのキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば特開２０００−９５２５９号が示すように、底壁外周から起立させた周壁上端に外向きフランジを付設し、かつ底壁外周部から起立させた支持杆上端にプルリングを横設した中栓が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記中栓は、その周壁を容器体口部内へ緊密に嵌合させ、又該中栓を嵌合させた状態で容器体口部へキャップを嵌合させ、容器体内収納物取出し時にはキャップ取外しの後、プルリングに指を掛け、引上げして中栓を取外すが、通常中栓の周壁上部内へほぼ水平に横設されている筈のプルリングが、時により支持杆上端から例えば斜下方へ突出してそのプルリング先端部が、中栓底壁に接し、そのためプルリング内への指の差入れが行い難くなっていることがある。
【０００４】
その原因は、容器体口部内へ緊密に嵌合させるために中栓周壁の外径を容器体口頸部の内径よりも大径としているので、口部内への中栓周壁嵌合により中栓周壁が大きく縮径すると、底壁外径も縮径して例えば下方へ球面状に弯曲することとなり、該弯曲によりプルリングと共に支持杆が傾斜して、プルリング先端が中栓底壁に接するものと考えられる。
【０００５】
本発明は予め中栓底壁の支持杆起立部分を、上方又は下方への弯曲面ないし傾斜面としておくことで、上記周壁縮径による支持杆の傾斜量を減少させ、もって中栓取外し時におけるプルリング内への指の差込みが面倒となることがないようにしたものである。又その中栓をキャップに予め内装させ、該キャップと共に嵌合させることで、容器体口部内への中栓の嵌合を容易としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として底壁２外周から起立する周壁３上端に、外向きフランジ４を付設すると共に、底壁２からプルリング付き支持杆５を起立する合成樹脂製の容器中栓において、
上記支持杆を起立する底壁部分２ａを、上方又は下方への弯曲面状ないし傾斜面状に形成した。
【０００７】
第２の手段として、上記第１の手段を有すると共に上記底壁２の全体を、上方又は下方へ突出する球面状に形成した。
【０００８】
第３の手段として、上記第１の手段を有すると共に上記底壁２の全体を、上方又は下方へ突出する、円錐形状に形成した。
【０００９】
第４の手段として、上記第１の手段を有すると共に上記底壁２の全体を、上方又は下方へ突出する、截頭円錐形状に形成した。
【００１０】
第５の手段として、上記、第１、第２、第３、又は第４の手段を有する容器中栓１の外向きフランジ４を、容器体口頸部螺合用キャップ周壁１３の上端部内面へ、圧接させて装着させた。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下図面について説明する。まず従来公知の構造について簡単に説明すると、１はプルリング付きの中栓であり、該中栓は適宜弾性ある合成樹脂材で一体成形されている。該中栓は底壁２外周から円筒状の周壁３を起立し、その周壁上端に外向きフランジ４を付設している。又その底壁外周部からは支持杆５を起立し、該支持杆上端からプルリング６を、周壁上部内へ位置させて突出させている。
【００１２】
本発明にあっては、上記支持杆５を起立する底壁部分２ａを、上方又は下方への弯曲面状ないし傾斜面状に形成した。
【００１３】
図２と図３とは底壁２を下方へ突出する球面状として、上記底壁部分２ａを下方へ弯曲面状に形成したものである。
【００１４】
尚周壁３は上方大径のテーパ状とし、かつその上半３ａを厚肉の大外径とし、上半の下方周壁部分外面へ、容器体口頸部２１内径よりも大外径のシール用突条３ｂを周設し、周壁下半は上半よりも小外径でかつその外面を下方小径のテーパ面３ｃとしている。又外向きフランジ４の外周部上端には図１が示すようにほぼ等間隔に弾性薄片４ａを付設したが、該弾性薄片は弾性厚肉のフランジ外周部として形成してもよい。
【００１５】
上記中栓１は、図２が示すように容器体口頸部２１外面へ螺合させるキャップ１１内へ装着させるとよい。該キャップは頂壁１２外周から周壁１３を垂下し、該周壁内面には雌ねじ等１４を周設している。周壁１３の上端部内面は雌ねじ条の歯先円とほぼ同径の大内径部１５とし、かつ該大内径部下端に係合突条１６を周設させている。中栓１は弾性薄片４ａ先端を上記大内径部１５内壁面へ圧接させてキャップ内に装着させ、係合突条１６により中栓の抜け落ちを防止させている。
【００１６】
上記中栓付きキャップ１１を、液体充填された容器体の口頸部２１外面へ螺合させる。中栓周壁３の下半は口頸部２１内径よりも小外径のため、口頸部上部内へ遊挿されるが、中栓のシール用突条３ｂは口頸部内径よりも大外径としてあるため、キャップ螺合により口頸部内へ押込みされた中栓１は周壁３が縮径されて緊密に口頸部内へ嵌合される。
【００１７】
容器体内液体使用の際は、図３のようにキャップを螺脱する。該螺脱の際、中栓１は口頸部の上部内面へ緊密に嵌合されているため、キャップ１１から外れて口頸部内へ残る。中栓１の除去はプルリング６を上方へ引上げして強制的に抜き出せばよい。
【００１８】
図４Ａが示すように大外径の周壁を有する中栓１が、小内径の容器体口頸部内へ強制的に嵌合されて中栓周壁が縮径した場合、中栓底壁２が水平であれば、その底壁から起立する支持杆５上端に付設したプルリング６先端は０１の位置から０２の位置まで支持杆の傾斜により移動するが、図４Ｂが示すように、予め中栓底壁２を下方へ弯曲させておけば、上記と同様の縮径によって０１の位置から０３の位置へ移動する。図示のように０１から０３までの移動距離は０１から０２までの移動距離よりもはるかに少なくてよく、従って図４Ｂの場合のプルリング６の傾斜角も少ないこととなる。
【００１９】
図５は中栓底壁５を下方へ円錐状に突出させた場合、又図６は中栓底壁を下方へ截頭円錐形状に突出させた場合を示す。これ等の場合も上記図４Ｂの場合と同様に、中栓周壁縮径によってプルリング先端が移動する０１から０３までの距離を、中栓底壁２を水平とした図４Ａの場合の０１から０２までの距離に比べてはるかに短かくすることが出来る。
【００２０】
図７Ｂは中栓底壁２を上方へ球面状に突出させた場合を示す。この場合も図７Ａとの対比から明白であるように、予め球面状に弯曲された底壁２を有する中栓周壁３が縮径されて、プルリング６先端が０１から０３まで移動し、該移動距離水平な底壁２が周壁縮径によって上方へ球面状に弯曲し、その結果、プルリング先端が移動する。図７ａ　の０１から０２までの距離よりもはるかに少なくすることが出来る。
【００２１】
図５、図６の場合とは逆に、底壁を円錐状に上方へ突出させた場合、又底壁を台形状に上方へ突出させた場合も、プルリング先端が移動する０１から０３までの距離を、底壁を水平とした場合のプルリング先端移動距離よりも短かくすることが出来ることは特に説明するまでもなく明白である。
【００２２】
上記図４から図７までの図示例は、いずれも予め水平に設けたプルリングが縮径により下方ないし上方へ傾斜する例を示したが、図２が示すように予め傾斜させておき、縮径によって図３のようにほぼ水平となるよう設けてもよい。この場合も縮径によるプルリング先端移動距離を少なくできることは云うまでもない。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は既述構成とするもので、請求項１から請求項４のように形成することで、容器体口頸部内へ嵌合されて縮径した中栓のプルリングが、中栓底壁から起立する支持杆上端部から大きく上方又は下方へ傾斜して該プルリング内への指先差込みが不便となることを防ぐことが出来る。
【００２４】
又請求項５のようにすることで、容器体口頸部内径よりも大外径の周壁付き中栓を、容器体口頸部内へ嵌合させることが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明中栓の平面図である。
【図２】図１中栓を装着させたキャップを容器体口頸部へ嵌合させる状態を示す断面図である。
【図３】図１中栓を容器体口頸部内へ嵌合させた状態を示す断面図である。
【図４】中栓周壁が縮径された場合の、底壁、支持杆、およびプルリング変形の説明図で、同図Ａは底壁が水平である場合、同図Ｂは下方へ球面状に弯曲している場合を示す。
【図５】中栓底壁が下方へ円錐状に突出しているプルリング付き中栓の周壁が、縮径された場合の説明図である。
【図６】中栓底壁が下方へ台形状に突出しているプルリング付き中栓の周壁が、口頸部内嵌合で縮径された場合の説明図である。
【図７】中栓周壁が縮径された場合の説明図で、同図Ａは水平な底壁が縮径により上方へ球面状に突出変形した場合、同図Ｂは、上方へ球面状に突出する底壁が、縮径により変形した場合の説明図である。
【符号の説明】
１…中栓　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２…底壁
３…周壁　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４…外向きフランジ
５…支持杆　　　　　　　　　　　６…プルリング
１１…キャップ　　　　　　　　　　　　　　　　２１…容器体口頸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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