(57)【要約】【課題】電線の引き回し作業が容易となる分電盤を提供する。【解決手段】箱本体１０内には、主幹ブレーカ６および複数の分岐ブレーカ７が前面側に取り付けられる取付板３０が配設されている。分岐ブレーカ７の入力端子には、主幹ブレーカ６の電源側出力端子に電源側送り線９７を介して接続された導電バー１００が接続される。箱本体１０内には、主幹ブレーカ６の接地側出力端子が接地側送り線９６を介して接続される端子板８１ｂを有する端子台８０が配設されている。接地側送り線９６は各ブレーカ６，７の嵌入溝部の内底面に当接する形で配設してあり、取付板３０の段差部３２には、主片３１に形成された開口窓３１ａに連通する切欠部３８が形成してあり、段差部３２にいては切欠部３８に接地側送り線９６を通すことができる。【選択図】　　　図１
2004064869.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
背板および背板の周縁から立設された側板とで構成され前面開口した箱本体と、箱本体の内部に収納される主幹ブレーカと、主幹ブレーカに並設された複数の分岐ブレーカと、分岐ブレーカの並設方向に延長される形で箱本体の内部に配設され主幹ブレーカの電源側の出力端子と分岐ブレーカの入力端子とを電気的に接続する導電バーと、主幹ブレーカおよび各分岐ブレーカが前面側に取り付けられる取付板と、前記主幹ブレーカの接地側出力端子に接地側送り配線を介して電気的に接続される端子板を有し箱本体に取着された端子台とを備え、主幹ブレーカおよび各分岐ブレーカは、ＤＩＮレールが嵌入可能な嵌入溝部が後面に形成され且つ嵌入溝部内に臨む位置と臨まない位置との間で進退自在なスライダがそれぞれの器体の長手方向の一端面側に有し、取付板は、前記並設方向に延出する形で切り起こし形成され嵌入溝部に臨んでスライダに係止される張出片を中央部に有し且つ主幹ブレーカおよび分岐ブレーカを前記中央部に取着した状態で嵌入溝部の高さ位置と略同一高さ位置まで切り欠いて張出片の切り起こし孔に連通する切欠部が両端部に形成され、主幹ブレーカおよび分岐ブレーカの嵌入溝部から前記両端部の切欠部にかけて前記接地側送り線を挿通させてなることを特徴とする分電盤。
【請求項２】
前記接地側送り線の外径寸法を、前記取付板に前記主幹ブレーカおよび前記分岐ブレーカを取着した状態で前記取付板の前面から前記嵌入溝部の内底面の高さ位置までの間に収まる寸法としたことを特徴とする請求項１記載の分電盤。
【請求項３】
前記取付板の両端部は、前記中央部との連設部分と前記両端部を取着する一対の側板の先端との間であって前記箱本体の前面側から見た間隔を前記接地側送り線の外径寸法よりも大きくしてなることを特徴とする請求項１記載の分電盤。
【請求項４】
前記取付板の両端部は、前記箱本体の一対の側板の前端に取着される耳片および耳片から背板へ向かって延出して中央部に連設される折曲片にて形成され、前記折曲片は、中央部との連設部分から耳片との連設部分にかけて傾斜した状態に折曲形成されてなることを特徴とする請求項３記載の分電盤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＤＩＮ規格のブレーカを収納した分電盤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の従来の分電盤として、特開２００１−２８８１０号公報に開示されたものが存在する。この公報に開示された分電盤は、図１５および図１６に示すように、箱本体１０の左右両側の側板１２，１２に両端部１４３，１４３がそれぞれ取り付けられるとともに中央部１４１が背板１１側に凹設された取付板１４０と、この取付板１４０の前面側に取着されたＤＩＮレール４０と、ＤＩＮレール４０に取り付けられた主幹ブレーカ６と、主幹ブレーカ６と横１列に並ぶようにＤＩＮレール４０に取り付けられる複数の分岐ブレーカ７とを備えている。
【０００３】
ＤＩＮレール４０は、断面コ字状であって両脚片の各先端縁から互いに離れる向きに張出片４１，４１が延設されている。これに対し、ＤＩＮレール４０に取り付けられる分岐ブレーカ７は、器体の後面にＤＩＮレール４０の一部が嵌入可能な嵌入溝部７２が形成されており、嵌入溝部７２の一方の内側面にはＤＩＮレール４０の一方の張出片４１を係止する係止溝７３が形成され、嵌入溝部７２の他方の内側面には嵌入溝部７２内に進退自在に突出してＤＩＮレール４０の他方の張出片４１を係止するスライダ（図示せず）が配設されており、ＤＩＮレール４０に取り付けることができるようになっている。ところで、主幹ブレーカ６もＤＩＮレール４０に取り付ける構造として分岐ブレーカ７と同様の嵌入溝部、係止溝、スライダが設けられている。
【０００４】
上述の箱本体１０内に配設される各分岐ブレーカ７は、それぞれの入力端子７９ａに、主幹ブレーカ６の電源側出力端子６９ｄから取付板１４０と箱本体１０の背板１１との間に挿通される電源側送り線９７を介して接続された導電バー１００’が接続されている。また、主幹ブレーカ６の接地側出力端子６９ａには、取付板１４０と箱本体１０の背板１１との間に挿通される接地側送り線９６が接続されており、箱本体１０に取着された端子台８０’に設けられた端子板８１ｂに接地側送り線９６が接続されており、負荷に電気を供給するには、負荷を分岐ブレーカ７の出力端子７９ｂに接続するとともに端子板８１ａに接続することで行うようになっている。なお、導電バー１００’はバー本体１０１’から延設された分岐接続片１０２’が分岐ブレーカ７の入力端子７９ａに接続されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した分電盤にあっては、導電バー１００’に接続される電源側送り線９７と端子板８１ｂに接続される接地側送り線９６とを取付板１４０と箱本体１０の背板１１との間に挿通させているので、分岐ブレーカ７の出力端子７９ｂに接続される分岐用の電線を取付板１４０と箱本体１０の背板１１との間に挿通させて分岐ブレーカ７の入力端子７９ａ側に引き回す際、各送り線９６，９７が邪魔となり、分岐用の電線を引き回す作業が困難であった。
【０００６】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、電線の引き回し作業が容易となる分電盤を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、背板および背板の周縁から立設された側板とで構成され前面開口した箱本体と、箱本体の内部に収納される主幹ブレーカと、主幹ブレーカに並設された複数の分岐ブレーカと、分岐ブレーカの並設方向に延長される形で箱本体の内部に配設され主幹ブレーカの電源側の出力端子と分岐ブレーカの入力端子とを電気的に接続する導電バーと、主幹ブレーカおよび各分岐ブレーカが前面側に取り付けられる取付板と、前記主幹ブレーカの接地側出力端子に接地側送り配線を介して電気的に接続される端子板を有し箱本体に取着された端子台とを備え、主幹ブレーカおよび各分岐ブレーカは、ＤＩＮレールが嵌入可能な嵌入溝部が後面に形成され且つ嵌入溝部内に臨む位置と臨まない位置との間で進退自在なスライダがそれぞれの器体の長手方向の一端面側に有し、取付板は、前記並設方向に延出する形で切り起こし形成され嵌入溝部に臨んでスライダに係止される張出片を中央部に有し且つ主幹ブレーカおよび分岐ブレーカを前記中央部に取着した状態で嵌入溝部の高さ位置と略同一高さ位置まで切り欠いて張出片の切り起こし孔に連通する切欠部が両端部に形成され、主幹ブレーカおよび分岐ブレーカの嵌入溝部から前記両端部の切欠部にかけて前記接地側送り線を挿通させてなることを特徴とするものであり、取付板の張出片の切り起こし孔から両端部の切欠部にかけて主幹ブレーカの接地側出力端子に接続された接地側送り線を挿通させて端子板に接続することができ、分岐ブレーカの出力端子に接続される分岐用の電線を引き回す際、接地側送り線が邪魔にならず、もって分岐用の電線を引き回す作業が容易となる。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記接地側送り線の外径寸法を、前記取付板に前記主幹ブレーカおよび前記分岐ブレーカを取着した状態で前記取付板の前面から前記嵌入溝部の内底面の高さ位置までの間に収まる寸法としたので、前記接地側送り線を前記嵌入溝部の内底面に当接する形で配設すれば、前記接地側送り線が前記取付板の後面側に突出することがなくなり、もって前記各分岐ブレーカに接続される分岐用の電線を前記取付板と前記箱本体の前記背板との間に挿通させる形で前記分岐ブレーカの入力端子側に引き回すときに前記接地側送り線が邪魔にならず、もって分岐用の電線を引き回す作業が容易となる。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記取付板の両端部は、前記中央部との連設部分と前記両端部を取着する一対の側板の先端との間であって前記箱本体の前面側から見た間隔を前記接地側送り線の外径寸法よりも大きくしてあるので、前記取付板の両端部と該両端部を取着する一対の側板との間であって、前記接地側送り線を引き回した状態で、前記取付板の両端部を前記箱本体の前面側から前記一対の側板に着脱する際、前記一対の側板に接地側送り線が干渉することなく前記取付板を着脱させることができ、もって前記箱本体に前記取付板を着脱する作業が容易となる。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項３の発明において、前記取付板の両端部は、前記箱本体の一対の側板の前端に取着される耳片および耳片から背板へ向かって延出して中央部に連設される折曲片にて形成され、前記折曲片は、前記中央部との連設部分から耳片との連設部分にかけて傾斜した状態に折曲形成されているので、折曲片を直角に折曲する場合に比べて耳片を小さくすることができ、前記取付板の形成時に材料取りが良くなり、低コスト化を図れる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本実施形態の分電盤を図１ないし図１４を参照しながら説明する。
【００１２】
本実施形態の分電盤は、図２ないし図４に示すように、１つの主幹ブレーカ６と複数の分岐ブレーカ７とを内器として箱体１の中に配置したものであって、主幹ブレーカ６および複数の分岐ブレーカ７は横１列に並設されている。箱体１は、前面開口した金属製の箱本体１０と、箱本体１０の開口を塞ぐ形で箱本体１０に結合される蓋体２０とで構成される。なお、箱本体１０は壁面などの造営面に埋込配置される。
【００１３】
箱本体１０は、矩形状の背板１１および背板１１の周縁から前方に立設された側板１２とで構成され、左右両側の側板１２の前端縁から支持片１３，１３が互いに近づく向きに延設されている。ここに、各支持片１３にはねじ孔１４，１４が形成されており、左右の支持片１３，１３間には、主幹ブレーカ６および複数の分岐ブレーカ７を取り付ける取付板３０が架設されている。
【００１４】
取付板３０は、板金（鉄板）により形成されたものであり、外形が細長の矩形状に形成された主片３１の左右両端部に段差部３２を介して耳片３３，３３が延設されている。各耳片３３，３３には、取付ねじ５１の頭部の直径よりも大きい丸孔状の大径部の一部に取付ねじ５１の頭部の直径よりも幅狭の溝部が連続する鍵穴状の取付孔３４，３４がそれぞれ形成されている。したがって、各支持片１３，１３のねじ孔１４，１４に取付ねじ５１，５１を緩く螺入した状態で、取付ねじ５１，５１の頭部を取付孔３４，３４の大径部に通し、取付ねじ５１，５１の頭部を溝部に対する部位までスライドさせた後に取付ねじ５１，５１を締め付けることにより箱本体１０に取付板３０を容易に取り付けることができる。
【００１５】
また、図５における左側の耳片３３は取付孔３４の下側に止めねじ孔３５が形成され、右側の連結片３３は取付孔３４の上側に止めねじ孔３５が形成されており、止めねじ孔３５，３５に螺合する固定ねじ５２，５２を用いて蓋体２０が取り付けられている。
【００１６】
一方、蓋体２０は、上下方向および左右方向それぞれの外形寸法が箱本体１０より大きく設定され取付板３０に固定ねじ５２，５２を用いて結合されるカバー２１と、後述の扉２２とで構成されている。ここにおいて、カバー２１の前面の中央部には周部よりも後面側へ凹んだ凹部２３が形成されており、凹部２３の中央部にはさらに後面側へ凹んだ凹部２４が形成されており、凹部２４の奥面に、主幹ブレーカ６や分岐ブレーカ７などの内器の一部を露出させる矩形状の窓孔２５が形成されている。なお、カバー２１は、上述の固定ねじ５２，５２が挿通される止め孔２６，２６が凹部２３の奥面の左右両端部に形成されており、箱本体１０の各支持片１３，１３には、固定ねじ５２，５２の干渉を避けるための切欠部１３ａが形成されている。
【００１７】
窓孔２５は、取付板３０に取り付けられた主幹ブレーカ６および複数の分岐ブレーカ７それぞれのハンドル６ａ，７ａを一括して露出させることができるように開口寸法が設定されている。上述の扉２２は、凹部２３を覆う位置と凹部２３を開放する位置との間で開閉自在となるようにカバー２１に軸着されている。なお、扉２２は当該扉２２を閉じた状態で左右両側面の上端部となる部分に軸部が設けられている。
【００１８】
扉２２が凹部２３を覆う位置においては扉２２の前面とカバー２１の前面とがほぼ面一になる。一方、扉２２が凹部２３を開放する位置においては、各ブレーカ６，７のハンドル６ａ，７ａを操作することができる。なお、扉２２を閉じたい状態で簡単に開かないように、扉２２において軸部から遠い一端部の後面にはロック突起２７（図４参照）が突設され、カバー２１にはロック突起２７を受けるキャッチ２８（図４参照）が設けられている。この種のキャッチ２８は周知の機構であって、扉２２の下部を押し込むことでロック突起２７が挿入されるとロック突起２７が抜けないようにロックし、扉２２の下部を押し込むことでロック突起２７をキャッチ２８に押し込んで離すとロック突起２７のロック状態が解除されるように構成されている。
【００１９】
ところで、取付板３０に取り付けられている分岐ブレーカ７は１Ｐ型のブレーカであって、分岐ブレーカ７の器体７０の寸法は、例えば電灯分電盤協約形配線遮断器の単位寸法の大きさに形成されている。一方、主幹ブレーカ６の器体６０の寸法は、上記単位寸法の大きさの２倍の大きさ（２個分の大きさ）に形成されている。すなわち、主幹ブレーカ６の器体６０は１Ｐ型の分岐ブレーカ７の器体７０を幅方向に２個並べた大きさに形成されている。なお、後述の分岐ブレーカ７’（図１３および図１４参照）は２Ｐ型のブレーカであって、分岐ブレーカ７’の器体７０’の寸法は、主幹ブレーカ６の器体６０と同様に、上記単位寸法の大きさの２倍の大きさ（２個分の大きさ）に形成されている。
【００２０】
分岐ブレーカ７は、器体７０の後面に、従来例にて説明したＤＩＮレール４０に取り付けるための嵌入溝部７２が形成されており、嵌入溝部７２の一方の内側面にはＤＩＮレール４０（図１５および図１６参照）の一方の張出片４１を係止可能な係止溝７３が形成され、他方の内側面側には当該内側面から進退自在に突出してＤＩＮレール４０の他方の張出片４１を係止可能なスライダ７４が保持されている。また、主幹ブレーカ６，分岐ブレーカ７’にも同様の嵌入溝部、係止溝が形成され、スライダが保持されている。なお、以上説明した各ブレーカ６，７，７’の構造は周知なので詳細な説明は省略する。
【００２１】
一方、取付板３０の主片３１は、断面逆Ｌ字状の張出片３６が前面側に切り起こされた形で形成されており、張出片３６が切り起こされた部位は矩形状の開口窓３１ａとなっている。また、取付板３０は、各ブレーカ６，７，７’の入力側の端面に形成された引掛孔７７（図８および図１３参照）に挿入可能な多数の逆Ｌ字状の引掛爪３７（図１、図８および図１３参照）が主片３１の上端縁から延設されている。ここに、引掛爪３７は、主片３１の長手方向において等ピッチで形成されている。また、主片３１の短手方向において引掛爪３７と張出片３６との間の距離は、図８に示すように、引掛爪３７が引掛孔７７に挿入係止された状態で張出片３７が嵌入溝部７２に臨んでスライダ７４により係止されるように設定してある。また、取付板３０の下部前面側にはブレーカ（主幹ブレーカ６、分岐ブレーカ７，７’）の出力側の端面が当接する複数の弾性抜止部材１３０ａが左右方向に連結された合成樹脂製の弾性抜止ブロック１３０が配設されている。
【００２２】
ここにおいて、弾性抜止部材１３０ａは、例えば図１および図７および図８に示すように、分岐ブレーカ７のスライダ７４の両側で分岐ブレーカ７の出力側の端面（図７における下面）が当接する一対の当接片１３１，１３１と、当該一対の当接片１３１，１３１を連結してスライダ７４の後面に対向する連結片１３２とを有している。したがって、一対の当接片１３１，１３１が分岐ブレーカ７の幅方向においてスライダ７４の両側で分岐ブレーカ７の出力側の端面に当接するので、分岐ブレーカ７のがつつきを少なくでき、分岐ブレーカ７を取付板３０に強固に取着することができるのである。なお、連結片１３２には、スライダ７４が張出片３６を係止している状態（図７および図８参照）から解除する方向（図７であれば下向き）に図９および図１０に示すように分岐ブレーカ７をずらした際に、スライダ７４の後面が当接して分岐ブレーカ７の長手方向においてスライダ７４を保持している側の端部を取付板３０の主片３１から離すように傾斜した解除面１３３が形成されているので、分岐ブレーカ７を取付板３０から取り外す作業が容易となる。また、解除面１３３は、分岐ブレーカ７の端面から離れるほど取付板３０の表面からのの高さ位置が徐々に高くなるように傾斜しているので、スライダ７４を張出片３６から解除する方向に分岐ブレーカ７を移動させる際に、傾斜面１３３に徐々に乗り上げることとなり、スライダ７４を張出片３６から解除する方向に移動させる力を弱くすることができ、分岐ブレーカ７を取付板３０から取り外す作業がさらに容易となる。
【００２３】
したがって、引掛爪３７を分岐ブレーカ７の引掛孔７７に係止するとともに、スライダ７４によって張出片３６を係止することによって、分岐ブレーカ７を取付板３０に容易に取り付けることができ、また、スライダ７４を張出片３６から解除する方向に分岐ブレーカ７を移動させることによって、分岐ブレーカ７を取付板３０から容易に取り外すことができる。なお、上述の主幹ブレーカ６および分岐ブレーカ７’についても同様にして取付板３０に取り付けたり、取付板３０から取り外したりすることができる。
【００２４】
ところで、各分岐ブレーカ７の各入力端子７９ａは、主幹ブレーカ６の電源側出力端子６９ｄに電源側送り線９７を介して電気的に接続された導電バー１００に接続される。
【００２５】
箱本体１０の上側の側板１２および下側の側板１２には切除可能な複数の円形状のノックアウト部１６が左右方向に並設され、ノックアウト部１６を適宜切除して形成した配線孔に電線を挿通できるようになっており、主幹ブレーカ６の電源側入力端子６９ａには箱本体１０の外部から上記配線孔を通して箱本体１０内に導入された電源線が接続され、接地側入力端子６９ｂには、同様にして箱本体１０内に導入された接地線が接続される。ここにおいて、主幹ブレーカ６の接地側入力端子６９ａは、周知のように、器体６０内に収納された断面ロ字形の端子金具（図示せず）と、端子金具の上片に螺挿した引締ねじ６６（図５参照）と、引締ねじ６６の下端に当接する端子板（図示せず）とを備えており、器体６０の前面に形成したねじ操作孔６８（図１参照）にドライバなどの先端部を挿入して引締ねじ６６を回転させると、端子金具の下片と端子板との距離を変えることができる。
【００２６】
したがって、器体６０の周壁に貫設された接続用孔６５（図１参照）を通して電線やブスバーのような配線部材を端子金具と端子板との間に挿入し、引締ねじ６６を回転させて端子金具の下片を端子板に近づけることで配線部材を端子金具と端子板との間に挟持し、配線部材との電気的接続が行えるのである。なお、主幹ブレーカ６の電源側入力端子６９ｂ、接地側出力端子６９ｃ、電源側出力端子６９ｄの構造は接地側入力端子６９ａと同様である。また、分岐ブレーカ７の入力端子７９ａおよび出力端子７９ｂの構造も主幹ブレーカ６の電源側入力端子６９ｂの構造と同様であって、器体７０の周壁に貫設された接続用孔７５（図１参照）を通して電線やブスバーのような配線部材を端子金具と端子板との間に挿入し、引締ねじ７６を回転させて端子金具の下片を端子板に近づけることで配線部材を端子金具と端子板との間に挟持し、配線部材との電気的接続が行えるようになっている。
【００２７】
導電バー１００は、帯板状のバー本体１０１と、バー本体１０１の短手方向（幅方向）の一側縁から複数のＬ字状の分岐接続片１０２が突設されている。ここに、分岐接続片１０２は、バー本体１０１の短手方向に沿って突設された接続片１０２ａと、接続片１０２ａの先端縁から接続片１０２ａに対して直交方向に延長された挿入端子片１０２ｂとが連続一体に形成されている。ここに、挿入端子片１０２ｂは取付板３０の主片３１に対向するように接続片１０２ａに対して直交方向に延長されている。また、分岐接続片１０２には、バー本体１０１から当該分岐接続片１０２を切断可能とするための切断溝１０３がバー本体１０１近傍に設けられている。切断溝１０３については後述する。なお、本実施形態では、分岐接続片１０２がバー本体１０１の幅方向の一端部から延設されて分岐ブレーカ７の入力端子に接続される分岐接続部を構成し、切断溝１０３が切断補助部を構成している。
【００２８】
また、導電バー１００は、図１および図６に示すように、バー本体１０１の長手方向の一端部において上記一側縁から挿入端子片１０２ｂとは反対向きに端子片１０４が延設され、端子片１０４には端子ねじ１０７が挿通される端子孔１０５が形成されている。ここに、端子ねじ１０７は中継端子台９０の凹所８１の底部に設けたナット１０８に螺合し、これによって電源側送り線９７と導電バー１００とを電気的に接続することができる。なお、中継端子台９０は図５における左側と下側とが開放されている。また、接続台９０には、端子ねじ１０７の前面側を開放する位置（図６参照）と端子ねじ１０７の前面側を覆う位置（図１参照）との間で開閉自在な扉９３が設けられている。
【００２９】
ところで、箱本体１０の内部において上側の側板１２の近傍には、各ブレーカ６，７，７’などの内器や外部からの電線を接続するための端子台８０が配設されている。
【００３０】
端子台８０は絶縁性を有する合成樹脂製の基台８０ａに導電性材料からなる細長の２個の端子板（以下、電線接続部と称す）８１ａ，８１ｂが長手方向を左右方向として横並びに配設されている。電線接続部８１ａ，８１ｂの前面には、端子ねじ８５が螺合する多数のねじ穴（図示せず）が長手方向（左右方向）に並設されており、電線接続部８１ａ，８１ｂの下面には各ねじ穴と一体一で連通する多数の配線挿入孔（図示せず）が形成されている。しかして、端子台８０においては、配線挿入孔に電線などの配線部材を挿入して当該配線挿入孔に対応したねじ穴の端子ねじ８５を締め付けることにより、電線接続部８１ａ，８１ｂに配線部材が接続される。なお、端子台８０は、箱本体１０の左右の支持片１３，１３の上端部間に連結ねじ５３，５３（図５参照）を用いて架設され中央部が両端部に比べて凹んだ取付金具１２０の中央部の前面側に配設される。なお、一方の電線接続部８１ａは、固定ねじ８６を用いて基台８０ａとともに取付金具１２０に取り付けられ、取付金具１２０を介して箱本体１０に接地される。また、他方の電線接続部８１ｂは箱本体１０と電気的に絶縁されている。ここに、主幹ブレーカ６の電源側入力端子６９ｂには箱本体１０内に外部から導入された電源線（図示せず）が接続され、接地側出力端子６９ｃは、接地側送り線９６を介して電線接続部７１ｂに接続される。また、主幹ブレーカ６の電源側出力端子６９ｄは電源側送り線９７を介して導電バー１００に接続されており、導電バー１００は分岐ブレーカ７の入力端子（電源側端子）７９ａに接続されている。そして、各分岐ブレーカ７の出力端子（負荷側端子）７９ｂと、電線接続部８１ｂの各端子ねじ８５との間に負荷が接続される。また、負荷からのアース線は箱本体１０に接地された電線接続部８１ａに接続される。
【００３１】
なお、接地側送り線９６は、各ブレーカ６，７の後面側の嵌入溝部の内側を通して図５の左側から右側へ引き回してある。ここに、図１１に示すように、接地側送り線９６の外径Ｈ１は、取付板３０の主片３１に主幹ブレーカ６および分岐ブレーカ７を取り付けた状態で主片３１の前面から嵌入溝部の内底面までの寸法Ｈ２よりも小さくしてある。また、取付板３０の主片３１の両端部から延設された段差部３２には、主片３１に形成された開口窓３１ａに連通する切欠部３８（図１参照）が形成してあり、この切欠部３８は主片３１に各ブレーカ６，７を取り付けた状態で各ブレーカ６，７の嵌入溝部の内底面と同じ高さ位置まで切り欠いてあるので、段差部３２にいては切欠部３８に接地側送り線９６を通すことができる。したがって、接地側送り線９６を各ブレーカ６，７の嵌入溝部の内底面に当接する形で配設すれば、接地側送り線９６が取付板３０の主片３１の後面側に露出することがなくなり、各分岐ブレーカ７の各出力端子７９ｂに接続される分岐用の電線を主片３１の後面と箱本体１０の背板１１との間に挿通させる形で分岐ブレーカ７の入力端子７９ａ側に引き回すときに接地側送り線９６が邪魔にならず、もって分岐用の電線を引き回す作業が容易となる。
【００３２】
ところで、本実施形態では、分岐接続部たる分岐接続片１０２を各分岐ブレーカ７の入力端子７９ａに接続した状態（分岐接続片１０２を接続用孔７５に挿入して引締ねじ７６を締め付けた状態）で分岐接続片１０２の露出した部分を覆う絶縁カバー１１０が導電バー１００のバー本体１０１に取着されている。ここにおいて、絶縁カバー１１０は、複数個の分岐接続片１０２を一括して覆うことができるように左右方向の寸法が設定してあり、本実施形態では、１４個の分岐接続片１０２を３個の絶縁カバー１１０で覆っている。
【００３３】
ここにおいて、分岐接続片１０２とバー本体１０１との繋がっている部分には、上述の切断補助部たる切断溝１０３（図１および図８参照）が形成されているので、導電バー１００のうち使用しない分岐接続片１０２を切断溝１０３の位置で容易に切断することができる。さらに、絶縁カバー１１０には、分岐接続片１０２に沿って切断溝１０３と略同一位置まで延びる切溝１１３が形成されているので、絶縁カバー１１０のうち切断した分岐接続片１０２に対応する部分を切溝１０３の位置で簡単に切断することができる。しかして、取付板３０から１Ｐ型の分岐ブレーカ７のいくつかを取り外して図１３および図１４に示すような２Ｐ型の分岐ブレーカ７’を取り付ける際には、同各図のように２Ｐ型の分岐ブレーカ７’の２つの入力端子のうち導電バー１００を接続しない方の入力端子に対応する分岐接続片１０２を切断するとともに絶縁カバー１１０において当該分岐接続片１０２に対応する部分を切断して挿通溝１１６を形成すれば、導電バー１１０を接続しない方の入力端子に例えば電線９８等の他の導体を絶縁カバー１１０に形成された挿通溝１１６を通して簡単に接続することができる。要するに、本実施形態の分電盤では、１Ｐ型の分岐ブレーカ７から２Ｐ型の分岐ブレーカ７’への変更作業が容易となる。
【００３４】
また、導電バー１００は、上述のように、バー本体１０１の幅方向の一端部から分岐接続片１０２が延設されているが、絶縁カバー１１０は、バー本体１０１の幅方向の他端部を挟持する形で取着される断面コ字状の取付部１１１と、取付部１１１から回転自在に連設されバー本体１０１の上記一端部側の端面に係止されるカバー本体１１２とを有するので、図１１に示すように絶縁カバー１１０の取付部１１１をバー本体１０１に取着してから、カバー本体１１２を同図中の半時計回りに回動させることで、図１２に示すようにカバー本体１１２を導電バー１００の表面に被せて導電バー１００のバー本体１０１に係止することができる。しかして、導電バー１００を分岐ブレーカ７に接続した状態で絶縁カバー１１０を後付けすることができ、絶縁カバー１１０を導電バー１００に取着する作業が容易となる。なお、カバー本体１１２には、導電バー１００のバー本体１０１において隣り合う分岐接続片１０２の間の部位に係止される係合突起１１５が連続一体に突設されるとともに、バー本体１０１に当接する当てリブ１１４が連続一体に突設されている。
【００３５】
また、本実施形態の分電盤では、導電バー１００をバー本体１０１の幅方向が取付板３０の主片３１の前面に直交するように配設されているので、箱本体１０の前面側から見て分岐ブレーカ７からの導電バー１００の突出量が少なくなり、箱本体１０の小型化を図れる。すなわち、図５における上下方向に関して箱本体１０の外形寸法を図１５に示した従来構成に比べて小さくすることができる。
【００３６】
以上説明した本実施形態の分電盤では、主幹ブレーカ６および分岐ブレーカ７を取付板３０の主片３１に取着した状態で嵌入溝部７２の高さ位置と略同一高さ位置まで切り欠いて張出片３６の切り起こし孔である開口窓３１ａに連通する切欠部３８，３８が段差部３２，３２に形成され、主幹ブレーカ６および分岐ブレーカ７の嵌入溝部から切欠部３８にかけて接地側送り線９６を挿通させているので、取付板３０の開口窓３１ａから切欠部３８，３８にかけて主幹ブレーカ６の接地側出力端子６９ｃに接続された接地側送り線９６を挿通させて端子板に接続することができ、分岐ブレーカ７の出力端子７９ｂに接続される分岐用の電線を引き回す際、接地側送り線９６が邪魔にならず、分岐用の電線を引き回す作業が容易となる。また、接地側送り線９６の外径寸法を、取付板３０に主幹ブレーカ６および分岐ブレーカ７を取着した状態で取付板３０の前面から嵌入溝部の内底面の高さ位置までの間に収まる寸法としたので、接地側送り線９６を嵌入溝部の内底面に当接する形で配設すれば、接地側送り線９６が取付板３０の後面側に突出することがなくなり、もって各分岐ブレーカ７に接続される分岐用の電線を取付板３０と箱本体１０の背板１１との間に挿通させる形で分岐ブレーカ７の入力端子７９ａ側に引き回すときに接地側送り線９６が邪魔にならず、分岐用の電線を引き回す作業が容易となる。
【００３７】
ところで、本実施形態では、取付板３０の主片３１が取付板３０の中央部を構成し、主片３１の両側の段差部３２と耳片３３とで取付板３０の両端部を構成しており、取付板３０の中央部との連設部分と取付板３０の両端部を取着する左右の側板１２，１２の先端との間であって箱本体１０の前面側から見た間隔を接地側送り線９６の外径寸法よりも大きくしてある（図５参照）ので、取付板３０の両端部と該両端部を取着する一対の側板１２，１２との間であって、接地側送り線９６を引き回した状態で、取付板３０の両端部を箱本体１０の前面側から一対の側板１２，１２に着脱する際、一対の側板１２，１２に接地側送り線９６が干渉することなく取付板３０を着脱させることができ、箱本体１０に取付板３０を着脱する作業が容易となる。また、本実施形態では、取付板３０の段差部３２が耳片３３から背板１１へ向かって延出して中央部に連設される折曲片を構成しており、折曲片は、中央部との連設部分から耳片３３との連設部分にかけて傾斜した状態に折曲形成されている（図３参照）ので、折曲片を直角に折曲する場合に比べて耳片３３を小さくすることができ、取付板３０の形成時に材料取りが良くなり、低コスト化を図れるという利点がある。
【００３８】
【発明の効果】
請求項１の発明は、背板および背板の周縁から立設された側板とで構成され前面開口した箱本体と、箱本体の内部に収納される主幹ブレーカと、主幹ブレーカに並設された複数の分岐ブレーカと、分岐ブレーカの並設方向に延長される形で箱本体の内部に配設され主幹ブレーカの電源側の出力端子と分岐ブレーカの入力端子とを電気的に接続する導電バーと、主幹ブレーカおよび各分岐ブレーカが前面側に取り付けられる取付板と、前記主幹ブレーカの接地側出力端子に接地側送り配線を介して電気的に接続される端子板を有し箱本体に取着された端子台とを備え、主幹ブレーカおよび各分岐ブレーカは、ＤＩＮレールが嵌入可能な嵌入溝部が後面に形成され且つ嵌入溝部内に臨む位置と臨まない位置との間で進退自在なスライダがそれぞれの器体の長手方向の一端面側に有し、取付板は、前記並設方向に延出する形で切り起こし形成され嵌入溝部に臨んでスライダに係止される張出片を中央部に有し且つ主幹ブレーカおよび分岐ブレーカを前記中央部に取着した状態で嵌入溝部の高さ位置と略同一高さ位置まで切り欠いて張出片の切り起こし孔に連通する切欠部が両端部に形成され、主幹ブレーカおよび分岐ブレーカの嵌入溝部から前記両端部の切欠部にかけて前記接地側送り線を挿通させてなるものであり、取付板の張出片の切り起こし孔から両端部の切欠部にかけて主幹ブレーカの接地側出力端子に接続された接地側送り線を挿通させて端子板に接続することができ、分岐ブレーカの出力端子に接続される分岐用の電線を引き回す際、接地側送り線が邪魔にならず、もって分岐用の電線を引き回す作業が容易となるという効果がある。
【００３９】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記接地側送り線の外径寸法を、前記取付板に前記主幹ブレーカおよび前記分岐ブレーカを取着した状態で前記取付板の前面から前記嵌入溝部の内底面の高さ位置までの間に収まる寸法としたので、前記接地側送り線を前記嵌入溝部の内底面に当接する形で配設すれば、前記接地側送り線が前記取付板の後面側に突出することがなくなり、もって前記各分岐ブレーカに接続される分岐用の電線を前記取付板と前記箱本体の前記背板との間に挿通させる形で前記分岐ブレーカの入力端子側に引き回すときに前記接地側送り線が邪魔にならず、もって分岐用の電線を引き回す作業が容易となるという効果がある。
【００４０】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記取付板の両端部は、前記中央部との連設部分と前記両端部を取着する一対の側板の先端との間であって前記箱本体の前面側から見た間隔を前記接地側送り線の外径寸法よりも大きくしてあるので、前記取付板の両端部と該両端部を取着する一対の側板との間であって、前記接地側送り線を引き回した状態で、前記取付板の両端部を前記箱本体の前面側から前記一対の側板に着脱する際、前記一対の側板に接地側送り線が干渉することなく前記取付板を着脱させることができ、もって前記箱本体に前記取付板を着脱する作業が容易となるという効果がある。
【００４１】
請求項４の発明は、請求項３の発明において、前記取付板の両端部は、前記箱本体の一対の側板の前端に取着される耳片および耳片から背板へ向かって延出して中央部に連設される折曲片にて形成され、前記折曲片は、前記中央部との連設部分から耳片との連設部分にかけて傾斜した状態に折曲形成されているので、折曲片を直角に折曲する場合に比べて耳片を小さくすることができ、前記取付板の形成時に材料取りが良くなり、低コスト化を図れるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態の分電盤における要部分解斜視図である。
【図２】同上の分電盤の分解斜視図である。
【図３】同上の分電盤の断面図である。
【図４】同上の分電盤の側断面図である。
【図５】同上の分電盤において蓋体を取り外した状態の正面図である。
【図６】同上の分電盤における要部分解斜視図である。
【図７】同上の分電盤における一部破断した要部正面図である。
【図８】同上の分電盤における要部断面図である。
【図９】同上の分電盤における取付板からの分岐ブレーカの取り外し方の説明図である。
【図１０】同上の分電盤における取付板からの分岐ブレーカの取り外し方の説明図である。
【図１１】同上の分電盤における導電バーへの絶縁カバーの取り付け方の説明図である。
【図１２】同上の分電盤における導電バーへの絶縁カバーの取り付け方の説明図である。
【図１３】同上の分電盤における２Ｐ型の分岐ブレーカの配設方法の説明図である。
【図１４】同上の分電盤における２Ｐ型の分岐ブレーカの配設方法の説明図である。
【図１５】従来例を示す分電盤の要部正面図である。
【図１６】同上の分電盤の側断面図である。
【符号の説明】
６　主幹ブレーカ
７　分岐ブレーカ
１０　箱本体
３０　取付板
３１　主片
３２　段差部
３３　耳片
３８　切欠部
８０　端子台
８１ｂ　端子板
９６　接地側送り線
９７　電源側送り線
１００　導電バー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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