(57)【要約】【課題】木材製法枠を法面に簡易に保持することができる木材製法枠の保持装置とする。【解決手段】法面Ｇに面して固定される木材製法枠Ｗの下側保持部材２１と、この下側保持部材２１に対向して固定される木材製法枠Ｗの上側保持部材３１と、に分離可能とする。下側保持部材２１上に木材製法枠Ｗの少なくとも一部を載置した後、上側保持部材３１を固定しうるように構成する。【選択図】図１３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の木材製法枠を法面に保持する装置であって、
前記法面に面して固定される木材製法枠の下側保持部材と、この下側保持部材に対向して固定される木材製法枠の上側保持部材と、に分離可能とされ、
前記下側保持部材上に木材製法枠の少なくとも一部が載置された後、前記上側保持部材を固定しうる構成とされている、ことを特徴とする木材製法枠の保持装置。
【請求項２】
下側保持部材が、法面に面して配される平板と、この平板から法面と反対方向に延在する掛止部と、を有し、
前記平板上に木材製法枠が載置された場合において、前記木材製法枠の載置部の法尻方向への移動が、前記掛止部によって阻止される構成とされた、請求項１記載の木材製法枠の保持装置。
【請求項３】
平板がアンカー挿通孔を有し、このアンカー挿通孔の下方両側部に掛止部が備えられ、
一対の木材製法枠が前記アンカー挿通孔の両側方に延在する状態で、かつその先端部が前記平板上に位置するように載置された場合において、前記木材製法枠の先端部の法尻方向への移動が前記掛止部によって阻止される構成とされた、請求項２記載の木材製法枠の保持装置。
【請求項４】
下側保持部材及び上側保持部材が多孔性部材で形成されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の木材製法枠の保持装置。
【請求項５】
法面に棒状の木材製法枠を格子状に組み前記法面を安定化させる構造であって、
少なくとも１つの格点が、法面に面して木材製法枠の下側保持部材が固定され、この下側保持部材上に、この下側保持部材から側方、法頭方及び法尻方の少なくとも一方に延在する木材製法枠の一端部が載置され、この木材製法枠の一端部が木材製法枠の上側保持部材で覆われた構造とされている、ことを特徴とする法面安定化構造。
【請求項６】
法面に棒状の木材製法枠を格子状に組み前記法面を安定化させる工法であって、
木材製法枠を法面に保持するにあたり、前記法面に木材製法枠の下側保持部材を固定し、この下側保持部材上に、木材製法枠の少なくとも一端部を載置した後、この載置部を木材製法枠の上側保持部材で覆う、ことを特徴とする法面安定化工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、棒状の木材製法枠の保持装置、法面安定化構造及び法面安定化工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、法面上に間伐材などの木材を使用して、法面を安定化させたり、緑化させる工法が提案されている。この工法は、法枠が木材で構成されるため、自然環境に適合的であり、また、木材として間伐材などの伐採木材を利用する場合は、資源の有効利用などに資する有用な工法である。
【０００３】
このような工法においては、法枠となる木材（本明細書では、単に木材製法枠ともいう。）を法面に保持する装置が必要となり、この保持装置としては、例えば、図１に示すものがある。
この保持装置１００は、各端部１０１ａ，１０１ａ…が開口する十字状、Ｌ字状又はＴ字状（図１では、十字状。）の筒体１０１からなっている。法枠の構築にあたっては、かかる保持装置１００をアンカーＶで法面Ｇに固定した後、各開口に順次木材製法枠Ｗを挿入し、もって法枠を構築する（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】
特開２００１−３２９５４１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる保持装置１００には、以下のような問題がある。
すなわち、木材製法枠Ｗを筒体１０１の開口に挿入するにあたっては、木材製法枠Ｗを法面Ｇと平行な状態で法面Ｇ近傍に位置させ、そのまま法面Ｇと平行にスライドさせなければならない。したがって、かかる木材製法枠Ｗの開口への挿入作業は、大変な重労働となり、また、作業場所が傾斜面であることから、危険をともなうことにもなる。当然、何人もの作業員によって、かかる作業を行えば、かかる不都合は、減少するが、これでは、作業効率が著しく悪い。また、以上のような木材製法枠Ｗの挿入作業にあたって、かかる木材製法枠Ｗの径が大きい場合には、筒体１０１の開口の大きさに合わせて、削るなどの加工作業をなさなければならず、さらに作業効率が低下する。
【０００５】
そこで、本発明の主たる課題は、木材製法枠を法面に簡易に保持することができる木材製法枠の保持装置、法面安定化構造及び法面安定化工法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明は、次のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
棒状の木材製法枠を法面に保持する装置であって、
前記法面に面して固定される木材製法枠の下側保持部材と、この下側保持部材に対向して固定される木材製法枠の上側保持部材と、に分離可能とされ、
前記下側保持部材上に木材製法枠の少なくとも一部が載置された後、前記上側保持部材を固定しうる構成とされている、ことを特徴とする木材製法枠の保持装置。
【０００７】
（作用効果）
木材製法枠の保持装置が、法面に面して固定される木材製法枠の下側保持部材と、この下側保持部材に対向して固定される木材製法枠の上側保持部材と、に分離可能とされ、前記下側保持部材上に木材製法枠の少なくとも一部が載置された後、前記上側保持部材を固定しうる構成とされているので、木材製法枠を法面に保持するにあたって、木材製法枠を法面と平行な状態で法面近傍に位置させ、そのまま法面と平行にスライドさせるという重労働が不要となる。したがって、木材製法枠を法面に簡易に保持することができる。
【０００８】
＜請求項１記載の発明＞
下側保持部材が、法面に面して配される平板と、この平板から法面と反対方向に延在する掛止部と、を有し、
前記平板上に木材製法枠が載置された場合において、前記木材製法枠の載置部の法尻方向への移動が、前記掛止部によって阻止される構成とされた、請求項１記載の木材製法枠の保持装置。
【０００９】
（作用効果）
下側保持部材が、法面に面して配される平板と、この平板から法面と反対方向に延在する掛止部と、を有し、前記平板上に木材製法枠が載置された場合において、前記木材製法枠の載置部の法尻方向への移動が、前記掛止部によって阻止される構成とされているので、木材製法枠の保持作業にあたって、木材製法枠を法面に簡易に仮保持することができ、作業効率を向上することができる。
【００１０】
＜請求項３記載の発明＞
平板がアンカー挿通孔を有し、このアンカー挿通孔の下方両側部に掛止部が備えられ、
一対の木材製法枠が前記アンカー挿通孔の両側方に延在する状態で、かつその先端部が前記平板上に位置するように載置された場合において、前記木材製法枠の先端部の法尻方向への移動が前記掛止部によって阻止される構成とされた、請求項２記載の木材製法枠の保持装置。
【００１１】
（作用効果）
この発明の作用効果については、後述「発明の実施の形態」において、説明する。
【００１２】
＜請求項４記載の発明＞
下側保持部材及び上側保持部材が多孔性部材で形成されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の木材製法枠の保持装置。
【００１３】
（作用効果）
下側保持部材及び上側保持部材が多孔性部材で形成されているので、保持装置が軽量となる。したがって、保持装置の運搬、固定作業などを行い易く、木材製法枠の保持作業効率を向上させることができる。
また、下側保持部材や上側保持部材の各孔を水や空気が通るので、法面を緑化する場合において、特に好適な保持装置となる。
【００１４】
＜請求項５記載の発明＞
法面に棒状の木材製法枠を格子状に組み前記法面を安定化させる構造であって、
少なくとも１つの格点が、法面に面して木材製法枠の下側保持部材が固定され、この下側保持部材上に、この下側保持部材から側方、法頭方及び法尻方の少なくとも一方に延在する木材製法枠の一端部が載置され、この木材製法枠の一端部が木材製法枠の上側保持部材で覆われた構造とされている、ことを特徴とする法面安定化構造。
【００１５】
（作用効果）
格子状法枠の少なくとも１つの格点が、法面に面して木材製法枠の下側保持部材が固定され、この下側保持部材上に、この下側保持部材から側方、法頭方及び法尻方の少なくとも一方に延在する木材製法枠の一端部が載置され、この木材製法枠の一端部が木材製法枠の上側保持部材で覆われた構造とされているので、木材製法枠を法面に保持するにあたって、木材製法枠を法面と平行な状態で法面近傍に位置させ、そのまま法面と平行にスライドさせるという重労働が不要である。したがって、木材製法枠を法面に簡易に保持することができる作業性に優れた（構築するのに簡易な）法面安定化構造である。
【００１６】
＜請求項６記載の発明＞
法面に棒状の木材製法枠を格子状に組み前記法面を安定化させる工法であって、
木材製法枠を法面に保持するにあたり、前記法面に木材製法枠の下側保持部材を固定し、この下側保持部材上に、木材製法枠の少なくとも一端部を載置した後、この載置部を木材製法枠の上側保持部材で覆う、ことを特徴とする法面安定化工法。
【００１７】
（作用効果）
木材製法枠を法面に保持するにあたっては、法面に木材製法枠の下側保持部材を固定し、この下側保持部材上に、木材製法枠の少なくとも一端部を載置した後、この載置部を木材製法枠の上側保持部材で覆う作業で足り、木材製法枠を法面と平行な状態で法面近傍に位置させ、そのまま法面と平行にスライドさせるという重労働は不要である。したがって、木材製法枠を法面に簡易に保持することができ、作業性に優れた法面安定化工法となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
〔第１の実施の形態〕
図２に第１の実施の形態に係る法面安定化構造１０を示した。本法面安定化構造１０は、法面Ｇに棒状の木材製法枠Ｗ，Ｗ…を格子状に組んだものである。格子状法枠の各格点１１，１１…においては、法面Ｇに対して、本実施の形態に係る木材製法枠の保持装置２０が固定されており、相互に左右又は上下に隣接する本保持装置２０，２０によって、木材製法枠Ｗの両端部Ｗａ，Ｗａが保持された構造になっている。
【００１９】
本実施の形態に係る保持装置２０は、法面Ｇに面して固定される木材製法枠Ｗの下側保持部材と、この下側保持部材に対向して固定される木材製法枠Ｗの上側保持部材と、に分離可能とされている。
具体的には、図３及び図４に示すように、下側保持部材２１は、法面Ｇに面して配される、真円形、楕円形、長方形などの適宜の形状の、本実施の形態では、正方形の平板２２と、この平板２２から法面Ｇと反対方向（図３では、紙面手前方向。）に延在する掛止部２３，２３と、から主になる。この掛止部２３，２３は、平板２２上に木材製法枠Ｗが載置された場合において、この木材製法枠Ｗの載置部の法尻ＧＤ方向への移動（落下）を阻止するためのものである。したがって、その形状は特に限定されず、例えば、棒状とすることや、本実施の形態のようにＬ字状金具の一端面２３ａ，２３ａを利用するなどした面状とすることができる（本実施の形態では、Ｌ字状金具の他端面２３ｂ，２３ｂが平板２２に固定されている。）。また、掛止部２３，２３の配置位置は、木材製法枠Ｗをどのように載置するかに応じて、適宜設計する。本実施の形態では、支圧板２５の設けられた平板２２の略中央部に、アンカー挿通孔２４が形成されており、このアンカー挿通孔２４から両側方に延在する状態で、一対の木材製法枠Ｗ，Ｗが、その先端部Ｗａ，Ｗａが平板２２上に位置するように載置される（図１３の（３）参照）。そこで、掛止部２３，２３は、アンカー挿通孔２４の下方両側部に位置するように備えている。これにより、木材製法枠Ｗ，Ｗの先端部Ｗａ，Ｗａ（木材製法枠Ｗ，Ｗの載置部）の法尻ＧＤ方向への移動が阻止されることになる。したがって、本実施の形態に係る下側保持部材２１によると、相互に左右に隣接する下側保持部材２１，２１の、他の下側保持部材２１，２１側の掛止部２３，２３に、木材製法枠Ｗの両先端部Ｗａ，Ｗａを掛けるのみで、木材製法枠Ｗを仮保持することができるので、作業が著しく行い易くなる。また、本実施の形態の下側保持部材２１は、その上に載置される木材製法枠Ｗの重みをも利用して法面Ｇを圧するため、法面の安定化にも資する。
【００２０】
他方、図５〜図７に示すように、本実施の形態の上側保持部材３１は、別体とされた２つの保持体３２，３２から主になっており、この２つの保持体３２，３２を十字状に組み合わせて上側保持部材３１として使用するようになっている。
【００２１】
各保持体３２は、下側保持部材２１の平板２２に対向して配される略中央部にアンカー挿通孔３５が形成された長方形の覆い部３３と、この覆い部３３の側縁３３ａ，３３ａの前後両端部から法面Ｇ方向に延在する掛かり部３４，３４と、を主に有する。各保持体３２は、これら覆い部３３及び掛かり部３４，３４で、図７に示すように、断面略コ字状となっている。木材製法枠Ｗの保持作業にあたっては、かかるコ字状の保持体３２を、その内側に木材製法枠Ｗが位置するように、つまり木材製法枠Ｗを覆うように、配置し、固定する。この保持体３２の固定により、木材製法枠Ｗは、覆い部３３によって、法面Ｇと反対方向への移動が阻止され、掛かり部３４，３４によって、木材製法枠Ｗの長手方向と直交する方向への移動が阻止される。
【００２２】
以上、本実施の形態では、上側保持部材３１を２つの部材（３２，３２）の組み合わせで構成したが、本発明の上側保持部材をこれに限る趣旨ではない。上側保持部材は、木材製法枠Ｗの法面Ｇと反対方向への移動を阻止するためのものであるから（なお、本実施の形態では、木材製法枠Ｗの長手方向と直交する方向への移動をも阻止する構成となっている。）、例えば、３つ、４つ、あるいはそれ以上の部材の組み合わせによって構成することも、１つの部材のみによって構成することもできる。
【００２３】
次に、以上の本実施の形態の保持装置２０を使用して、木材製法枠Ｗを法面Ｇに保持する工法を、特に、格子状に組まれた法枠の格点１１，１１…部分について、施工手順に従って説明する。
まず、はじめに、図１３の（１）に示すように、法面Ｇに対して、基端部に図示しない雄ねじ部が形成されたアンカーＶを打ち込む。そして、このアンカーＶを利用して、前述した下側保持部材２１を固定する。この下側保持部材２１の固定は、図１３の（２）に示すように、下側保持部材２１の略中央部に形成されたアンカー挿通孔２４に前記アンカーＶを挿通させることにより行う。ただし、この工程は、例えば、まず、法面Ｇに面して下側保持部材２１を配し、この下側保持部材２１のアンカー通通孔２４を挿通するように法面ＧにアンカーＶを打ち込むというように、その工程を逆転させることもできる。また、下側保持部材２１の材質によっては、下側保持部材２１として、アンカー挿通孔２４の形成されていないものを用いつつ、法面ＧにアンカーＶを打ち込むに際して、アンカーＶによって下側保持部材２１にアンカー挿通孔２４を形成することもできる。この他、下側保持部材２１の法面Ｇに対する固定を、アンカーＶを打ち込むという方法以外の方法によって、行うこともできる。
【００２４】
以上の作業が終了したら、次に、図１３の（３）に示すように、一対の木材製法枠Ｗ，Ｗを、その先端部Ｗａ，Ｗａが平板２２上に位置するように、アンカー挿通孔２４から両側方に延在する状態で、かつ木材製法枠Ｗの先端部Ｗａの法尻ＧＤ方向（紙面下側）への移動が阻止されるように、載置する。なお、木材製法枠Ｗの他方の先端部Ｗａは、左右に隣接する下側保持部材２１上に載置する。これにより、横方向に延在する木材製法枠Ｗ，Ｗが、仮保持された状態となる。
【００２５】
さらに、この仮保持作業が終了したら、次に、図１３の（４）に示すように、一対の木材製法枠Ｗ，Ｗを、その先端部Ｗａ，Ｗａが平板２２上に位置するように、かつアンカー挿通孔２４から上下方に延在する状態となるように、載置する。この際、アンカー挿通孔２４から上方に延在する状態となる木材製法枠Ｗは、前記アンカー挿通孔２４から両側方に延在する木材製法枠Ｗ，Ｗの先端部Ｗａ，Ｗａによって、法尻ＧＤ方向への移動が阻止される。他方、アンカー挿通孔２４から下方に延在する状態となる木材製法枠Ｗは、本下側保持部材２１の下方に隣接固定された下側保持部材２１（厳密には、木材製法枠Ｗの先端部Ｗａ。）によって、同様に、その法尻ＧＤ方向への移動が阻止される。
【００２６】
以上のようにしてアンカー挿通孔２４から上下（法頭ＧＵ，法尻ＧＤ）方向に延在する木材製法枠Ｗ，Ｗは、仮保持されるが、本実施の形態では、この仮保持をより確実なものとするために、図３及び図４に詳細に示すように、あらかじめ平板２２に支持材２７，２７…を設けている。この支持材２７，２７…は、平板２２から法面Ｇと反対方向に延在しており、平板２２の上端部及び下端部に、上下方に延在する木材製法枠Ｗ，Ｗを挟む位置となるように、設けられている。本実施の形態においては、かかる支持材２７，２７…として、Ｌ字状金具を使用しており、その一端面２７ａ，２７ａ…が法面Ｇと反対方向に延在し、他端面２７ｂ，２７ｂ…が平板２２に固定されている。加えて、かかるＬ字状金具の一端面２７ａ，２７ａ…には、図４に示すように、孔２７ｃ，２７ｃ…が形成されており、この孔２７ｃ，２７ｃ…を通して、釘などを適宜木材製法枠Ｗに打ち込むことができるようになっている。ただし、この釘などの打ち込みは、必須のものではなく、仮保持の確実性と作業の迅速性を利益衡量し、適宜行うとよい。
【００２７】
以上のようにして、木材製法枠Ｗ，Ｗ…を下側保持部材２１上に仮保持したら、次に、図１３の（５）及び（６）に示すように、上側保持部材３１の構成要素である上側保持体３２，３２を順次設置する。この設置は、上側保持体３２のアンカー挿通孔３５に、前記法面Ｇに打ち込んだアンカーＶが挿通されるように行う。そして、最後に、図１３の（７）に示すように、２つの上側保持体３２，３２から突出するアンカーＶの雄ねじ部（基端部）と、例えば、ナットなどの雌ねじ部材２８とを螺合する。この螺合により、格点１１における法面Ｇに対する上側保持部材３１及び下側保持部材２１の固定作業が、並びに木材製法枠Ｗの保持作業が完了する。
【００２８】
〔第２の実施の形態〕
以上、第１の実施の形態における法面安定化構造１０は、上下左右に各１本の木材製法枠Ｗが組まれた構造であった。しかし、本発明の法面安定化構造は、これに限られるものではなく、上下左右に各２本、３本、４本、あるいはそれ以上の複数の木材製法枠Ｗを組むこもともできる。そこで、この複数の木材製法枠Ｗを組む構造を、第２の実施の形態として、以下、説明する。
【００２９】
図８に示すように、本実施の形態に係る法面安定化構造４０は、上下方向に各２本の木材製法枠Ｗ，Ｗが、左右方向に各１本の木材製法枠Ｗが、組まれた構造となっている。各格点４１，４１…においては、法面Ｇに対して、本実施の形態に係る保持装置５０，５０が固定されている。
【００３０】
本実施の形態に係る保持装置５０，５０のうち下側保持部材５１は、図９に示すように、基本的には、第１の実施の形態の保持装置２１と同じ構成である。ただし、上下方向に延在する木材製法枠Ｗを並列載置することができるように、掛止部２３，２３及び支持材２７，２７…が、両側方に離れた位置に設けられている。
【００３１】
これに対して、上側保持部材６１は、図１０〜１２に示すように、第１の実施の形態の上側保持部材３１とは大きく異なり、複数の部材からではなく、１つの部材からなっている。すなわち、この上側保持部材６１は、下側保持部材５１に対向して配される長方形の覆い部６２と、この覆い部６２の両側縁６２ａ，６２ａの前後両端部から法面Ｇ方向に延在する掛かり部６３，６３と、覆い部６２から側方に延在し、かつこの延在部からから法面Ｇ方向に延在する第２の掛かり部６４，６４と、から主になる。使用にあたっては、かかる上側保持部材６１を、その長手方向が、上下方向に延在する木材製法枠Ｗ，Ｗの長手方向に沿うように配置し、固定する。この上側保持部材６１の固定により、覆い部６２によって、木材製法枠Ｗ（厳密には、先端部Ｗａ。）の法面Ｇと反対方向への移動が阻止され、掛かり部６３，６３によって、上下方向に延在する木材製法枠Ｗの左右方向への移動が阻止され、第２の掛かり部６４，６４によって、左右方向に延在する木材製法枠Ｗの下方向への移動が阻止される。
【００３２】
次に、以上の第２の実施の形態の保持装置５０を使用して、木材製法枠Ｗを法面Ｇに保持する工法を、特に、格子状に組まれた法枠の格点４１，４１…部分について、説明する。
第２の実施の形態における格点の構造及び施工手順は、図１４に示すように、基本的には、第１の実施の形態と同様である。ただし、本形態では、図１４の（４）に示すように、上下方向に延在する木材製法枠Ｗ，Ｗを、各々並列に載置する。また、上側保持部材６１が、１つの部材で構成されているので、工程が減少し、若干作業が簡易化になる。なお、上下方向に延在する木材製法枠Ｗを並列にしない（１本とする）場合においても、本実施の形態のような１つの部材で構成された上側保持部材を使用することができる。
【００３３】
〔その他〕
（１）  本発明において、木材製法枠は、例えば、間伐材などの木材を使用することができる。これらの木材は、適宜加工して棒状として、使用に供する。もちろん、はじめから法枠とするについて、適当な構造である場合は、加工不要である。
【００３４】
（２）  以上の本実施の形態においては、各格点が十字状となる場合を示したが、これに限る趣旨ではない。例えば、各格点がＹ字状となる形態にも応用することができる。
【００３５】
（３）  上側保持部材及び下側保持部材は、エキスパンドメタルや、パンチングメタル、金網などの多孔性部材とするのが好ましい。軽量化され、作業が容易となるためである。
【００３６】
（４）  以上の本実施の形態においては、保持装置によって、木材製法枠の両端部を保持する構造を示したが、これに限る趣旨ではない。例えば、本発明の保持装置によって、木材製法枠の中央部のみを、あるいは両端部とともに中央部を保持する構造とすることもできる。
【００３７】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明によれば、木材製法枠を法面に簡易に保持することができる木材製法枠の保持装置、法面安定化構造及び法面安定化工法となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の保持装置の斜視図である。
【図２】第１の実施の形態の法面安定化構造である。
【図３】第１の実施の形態の下側保持部材の正面図である。
【図４】第１の実施の形態の下側保持部材の側面図である。
【図５】第１の実施の形態の上側保持部材の正面図である。
【図６】第１の実施の形態の上側保持部材の側面図である。
【図７】第１の実施の形態の上側保持部材の側面図である。
【図８】第２の実施の形態の法面安定化構造である。
【図９】第２の実施の形態の下側保持部材の正面図である。
【図１０】第２の実施の形態の上側保持部材の正面図である。
【図１１】第２の実施の形態の上側保持部材の側面図である。
【図１２】第２の実施の形態の上側保持部材の側面図である。
【図１３】第１の実施の形態の施工フロー図である。
【図１４】第２の実施の形態の施工フロー図である。
【符号の説明】
１０，４０…法面安定化構造、２０，５０…保持装置、２１，５１…下側保持部材、２２…平板、２３…掛止部、２４，３５…アンカー挿通孔、２７…支持材、３１，６１…上側保持部材、Ｇ…法面、Ｖ…アンカー、Ｗ…木材製法枠。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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