(57)【要約】【課題】本発明の目的は、染料系インクを用いて印刷される場合に、優れた光学的濃度、良好な画質、画像安定性を提供し、優秀な乾燥時間を有するインクジェット記録要素を提供することである。【解決手段】画像受容層を担持している支持体を含んでなるインクジェット記録要素であって、上記インクジェット記録要素が、金属水酸化物塩、（Ｍ２＋）（ＯＨ）ａ　（Ａｐ−）ｂ　・ｘＨ２　Ｏを含有しており、上式中、Ｍ２＋は、２＋の酸化状態を有する、少なくとも１種の金属イオンであり、Ａは、有機アニオンまたは無機アニオンであり、ｐは、１または２であり、ｘは、０以上であり、そしてａおよびｂは、０＜ａ＜２および０＜ｂ＜２を満たす有理数を構成し、Ｍ２＋の電荷と釣り合っている、記録要素。【選択図】　　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像受容層を担持している支持体を含んでなるインクジェット記録要素であって、
前記インクジェット記録要素が、金属水酸化物塩、
（Ｍ２＋）（ＯＨ）ａ　（Ａｐ−）ｂ　・ｘＨ２　Ｏ
を含有しており、
上式中、
Ｍ２＋は、２＋の酸化状態を有する、少なくとも１種の金属イオンであり、
Ａは、有機アニオンまたは無機アニオンであり、
ｐは、１または２であり、
ｘは、０以上であり、そして
ａおよびｂは、０＜ａ＜２および０＜ｂ＜２を満たす有理数を構成し、Ｍ２＋の電荷と釣り合っている、
インクジェット記録要素。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、安定化剤を含有しているインクジェット記録要素および当該要素を使用する印刷方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
典型的なインクジェット記録システムまたはインクジェット印刷システムにおいては、インク液滴が、記録要素または記録媒体に向かってノズルから高速で噴射され、媒体上に画像を生ずる。インク液滴（または記録液体）は、一般に、染料または顔料などの記録薬剤および大量の溶媒を含んでなる。溶媒（またはキャリア液体）は、概して、水と、一価アルコール、多価アルコール、またはそれらの混合物などの有機材料とから作られている。
【０００３】
インクジェット記録要素は、概して、少なくとも一方の表面に、インク受容層または画像受容層を担持している支持体を含んでなり、このような要素には、不透明な支持体を有する、反射式観察を目的とするもの、および透明な支持体を有する、透過光による観察を目的とするものが含まれる。
【０００４】
インクジェット記録要素の重要な特性は、それらが印刷後に素速く乾燥する必要があるということである。この目的のために、液体インクを有効に含有するのに十分な厚みおよび孔隙量を有する限り、ほぼ瞬間的な乾燥を提供する多孔質記録要素が開発されてきた。例えば、多孔質記録要素は、微粒子含有コーティングを支持体に適用して乾燥させるコーティング法によって製造することができる。
【０００５】
多孔質記録要素に染料系インクを用いて印刷する場合、染料分子が上記コーティング層に浸透する。しかしながら、このような多孔質記録要素には、その上に印刷される画像の光学的濃度が、好まれるよりも低いという点において問題がある。これらのより低い光学的濃度は、染料分子が多孔質層中に深く浸透し過ぎる際に起こる光学的散乱に起因するものと信じられている。多孔質記録要素に伴うもう１つの問題は、大気中のガスまたは他の汚染ガスが当該要素に容易に浸透し、印刷画像を退色させることによって印刷画像の光学的濃度を低下させるということである。
【０００６】
欧州特許第　１１７４２７９号明細書には、インクジェット記録要素において酸化亜鉛を使用して、光安定性を改良することが教示されている。しかしながら、このような要素には、それらがオゾンなどの環境ガスに対する保護を提供しないという点において問題がある。
【０００７】
欧州特許第９８８９９３号および同８９３２７０号の各明細書には、インクジェット記録要素において酸化アルミニウム三水和物および水酸化アルミニウムを使用することが開示されている。しかしながら、これらの要素には、それらが良好な画像安定性を提供しないという点において問題がある。
【０００８】
この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては次のものがある。
【特許文献１】
欧州特許第　１１７４２７９号明細書
【特許文献２】
欧州特許第９８８９９３号明細書
【特許文献３】
欧州特許第８９３２７０号明細書
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、染料系インクを用いて印刷される場合に、優れた光学的濃度、良好な画質、画像安定性を提供し、優秀な乾燥時間を有するインクジェット記録要素を提供することである。
【００１０】
本発明のさらにもう１つの目的は、上述の要素を使用する印刷方法を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
これらの目的および他の目的は、金属水酸化物塩、
（Ｍ２＋）（ＯＨ）ａ　（Ａｐ−）ｂ　・ｘＨ２　Ｏ
（上式中、
Ｍ２＋は、２＋の酸化状態を有する、少なくとも１種の金属イオンであり、
Ａは、有機アニオンまたは無機アニオンであり、
ｐは、１または２であり、
ｘは、０以上であり、そして
ａおよびｂは、０＜ａ＜２および０＜ｂ＜２を満たす有理数を構成し、Ｍ２＋の電荷と釣り合っている）
を含有しているインクジェット記録要素を含む本発明によって達成される。
【００１２】
本発明の使用により、染料系インクを用いて印刷される場合に、優れた光学的濃度、良好な画質を提供し、優秀な乾燥時間を有するインクジェット記録要素が得られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明のもう１つの態様は、
Ａ）ディジタルデータ信号に応答するインクジェットプリンターを用意する工程、
Ｂ）上記プリンターに、上述のインクジェット記録要素を装填する工程、
Ｃ）上記プリンターに、インクジェットインク組成物を装填する工程、および
Ｄ）上記ディジタルデータ信号に応答して上記インクジェットインク組成物を使用して上記インクジェット記録要素上に印刷する工程、
を含むインクジェット印刷方法に関する。
【００１４】
本発明の好ましい態様において、上述の金属水酸化物塩は、画像受容層に配置されている。もう１つの好ましい態様にいて、Ｍは、亜鉛および錫などの異なる２種の金属イオンであってもよい。もう１つの好ましい態様において、上述の金属水酸化物塩は、粒状の形態にある。もう１つの好ましい態様において、ａは　０．５よりも大きく、ｂは　１．５未満である。
【００１５】
本発明のさらにもう１つの好ましい態様において、Ａｐ−は、Ｒ−ＣＯＯ−　、Ｒ−Ｏ−　、Ｒ−ＳＯ３−、Ｒ−ＯＳＯ３−、またはＲ−Ｏ−ＰＯ３−などの有機アニオンであって、ここで、Ｒは、アルキル基またはアリール基である。もう１つの好ましい態様において、Ａｐ−は、Ｉ−　、Ｃｌ−　、Ｂｒ−　、Ｆ−　、ＣｌＯ４−、ＮＯ３−、ＣＯ３２−　、またはＳＯ４２−　などの無機アニオンである。上述の塩の粒径は、約５μｍ　未満、好ましくは１μｍ　未満である。
【００１６】
Ｍ２＋水酸化物塩は、金属塩への塩基の添加、金属塩と金属酸化物との反応、またはイオン交換などの種々の合成経路から合成することができる。これらのＭ２＋水酸化物塩の中には層状構造を形成するものもあり、これらは一般にヒドロキシ複塩と称される。しかしながら、Ｍ２＋水酸化物は、ポリカチオン性のナノ粒子として存在していてもよい。適当なアニオンまたは金属イオンまたは合成経路を使用して、Ｍ２＋水酸化物塩の粒径、形状、および構造を制御することが可能である。
【００１７】
本発明において有用なＭ２＋の例としては、亜鉛、マグネシウム、バリウム、カルシウム、錫、ニッケル、コバルト、または銅が挙げられる。
【００１８】
Ｍ２＋水酸化物塩の具体例としては、Ｚｎ５　（ＯＨ）８　（Ａｐ−）などの亜鉛ヒドロキシ複塩が挙げられる（ここで、Ａｐ−は、Ｃｌ、Ｂｒ、ニトレート、アセテート、またはプロピオネートである）。
【００１９】
本発明の好ましい態様において、上記画像受容層は多孔質であり、多孔質受容層の多孔度を変えるには不十分な量の高分子バインダーをも含有している。もう１つの好ましい態様において、上記高分子バインダーは、親水性ポリマー（例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ゼラチン、セルロースエーテル、ポリオキサゾリン、ポリビニルアセトアミド、部分的に加水分解されたポリ（酢酸ビニル／ビニルアルコール）、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリアルキレンオキシド、スルホン化またはリン酸化されているポリエステルおよびポリスチレン、カゼイン、ゼイン、アルブミン、キチン、キトサン、デキストラン、ペクチン、コラーゲン誘導体、コロジオン、寒天、アロールート、グアー、カラギーナン、トラガカント、キサンタン、ラムサン（ｒｈａｍｓａｎ）　など）である。本発明のさらにもう１つの好ましい態様において、上記親水性ポリマーは、ポリビニルアルコール、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、またはポリアルキレンオキシドである。さらにもう１つの好ましい態様において、上記親水性バインダーは、ポリビニルアルコールである。
【００２０】
上記画像受容層に加えて、上記記録要素は、支持体の隣に、ベース層をも含有していてもよい。このベース層の機能は、インクから溶媒を吸収することである。この層に有用な材料は、粒子、高分子バインダー、および／または架橋剤を含む。
【００２１】
本発明において使用されるインクジェット記録要素のための支持体は、樹脂コート紙、紙、ポリエステル、または微孔質材料（例えば、Ｐｉｔｔｓｂｕｒｇｈ，　ＰｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａのＰＰＧ　Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，　Ｉｎｃ．によってＴｅｓｌｉｎ（商標）という商品名で販売されているポリエチレンポリマー含有材料）、　Ｔｙｖｅｋ（商標）合成紙（ＤｕＰｏｎｔ　Ｃｏｒｐ．）、およびＯＰＰａｌｙｔｅ（商標）フィルム（Ｍｏｂｉｌ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ．）、並びに米国特許第　５，２４４，８６１号明細書において列挙されている他の複合フィルムなどの、インクジェット受容体に通常使用されているもののいずれにすることもできる。不透明な支持体としては、普通紙、コート紙、合成紙、写真印画紙支持体、溶融押出コート紙、および積層紙（例えば、二軸配向支持体積層物）が挙げられる。二軸配向支持体積層物は、米国特許第　５，８５３，９６５号、同　５，８６６，２８２号、同　５，８７４，２０５号、同　５，８８８，６４３号、同　５，８８８，６８１号、同　５，８８８，６８３号、および同　５，８８８，７１４号の各明細書に記載されている。これらの二軸配向支持体としては、紙ベースおよび紙ベースの片面または両面に積層された二軸配向ポリオレフィンシート（概してポリプロピレン）が挙げられる。透明支持体としては、ガラス、セルロース誘導体（例えば、セルロースエステル、三酢酸セルロース、二酢酸セルロース、酢酸プロピオン酸セルロース、酢酸酪酸セルロース）、ポリエステル類（例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ　−１，４−シクロヘキサンジメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、およびこれらのコポリマー）、ポリイミド類、ポリアミド類、ポリカーボネート類、ポリスチレン、ポリオレフィン類（例えば、ポリエチレンまたはポリプロピレン）、ポリスルホン類、ポリアクリレート類、ポリエーテルイミド類、およびこれらの混合物が挙げられる。上記に列挙した紙には、高品位紙（例えば、写真印画紙）から低品位紙（例えば、新聞用紙）までの広範囲の紙が含まれる。好ましい態様においては、ポリエチレンコート紙が用いられる。
【００２２】
本発明において使用される支持体は、５０〜　５００μｍ　、好ましくは７５〜　３００μｍ　の厚みを有していてもよい。望まれる場合には、酸化防止剤、帯電防止剤、可塑剤、および他の既知の添加剤を支持体に導入してもよい。
【００２３】
インク受容層の支持体に対する接着性を改良するために、画像受容層を適用する前に、支持体の表面をコロナ放電処理に付してもよい。
【００２４】
本発明において用いられるコーティング組成物を、例えば、浸漬コーティング、線巻きロッドコーティング、ドクターブレードコーティング、グラビアおよび反転ロールコーティング、スライドコーティング、ビードコーティング、押出コーティング、カーテンコーティングなどの周知の技法のいくつかによって適用してもよい。既知の塗布方法および乾燥方法は、１９８９年１２月に発行されたリサーチディスクロージャー（Ｒｅｓｅａｒｃｈ　Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ）　、第３０８１１９号の１００７〜１００８頁に、さらに詳細に記載されている。スライドコーティングが好ましく、この場合、上記ベース層とオーバーコートとを同時に適用することができる。塗布後、これらの層を単純な蒸発によって乾燥させるのが一般的であるけれども、対流加熱などの既知の技法によって乾燥を促進してもよい。
【００２５】
インクジェット記録要素に機械的耐久性を付与するために、上記において考察したバインダーに対して作用する架橋剤を少量添加してもよい。このような添加剤は、層の凝集強さを改良する。例えば、カルボジイミド、多官能価アジリジン、アルデヒド、イソシアネート、エポキシド、多価金属カチオンなどの、あらゆる架橋剤を使用することができる。
【００２６】
着色剤の退色を改良するために、当該技術分野においてよく知られているように、紫外線吸収剤、ラジカル失活剤、または酸化防止剤を上記画像受容層にさらに添加してもよい。他の添加剤としては、無機粒子または有機粒子、ｐＨ調節剤、接着性促進剤、レオロジー調節剤、界面活性剤、殺生剤、滑剤、色素、蛍光増白剤、艶消し剤、帯電防止剤などが挙げられる。妥当な塗工性を得るために、例えば、界面活性剤、脱泡剤、アルコールなどの、当業者に既知の添加剤を使用してもよい。コーティング助剤の一般的な量は、全溶液質量に対して、０．０１〜０．３０％の活性コーティング助剤である。これらのコーティング助剤は、非イオン性、アニオン性、カチオン性、または両性のものであってもよい。具体例は、ＭＣＣＵＴＣＨＥＯＮの第１巻、Ｅｍｕｌｓｉｆｉｅｒｓ　ａｎｄ　Ｄｅｔｅｒｇｅｎｔｓ，　１９９５，　Ｎｏｒｔｈ　Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｅｄｉｔｉｏｎに記載されている。
【００２７】
本発明において用いられるインク受容層は、１種以上の媒染化学種または媒染ポリマーを含有していてもよい。この媒染ポリマーは、可溶性ポリマー、帯電分子、または架橋分散微小粒子であってもよい。この媒染剤は、非イオン性、カチオン性、またはアニオン性であってもよい。
【００２８】
上記コーティング組成物は、水または有機溶媒のいずれから塗布することもできるけれども、水からの方が好ましい。全固形分は、もっとも経済的な方法において有用なコーティング厚を生ずるように選ばれるべきであり、微粒子コーティング調合物においては、１０〜４０％の固形分が典型的である。
【００２９】
本発明の記録要素を像形成させるのに使用されるインクジェットインクは、当該技術分野において、よく知られている。概してインクジェット印刷において使用されるインク組成物は、溶媒またはキャリア液体、染料または顔料、湿潤剤、有機溶媒、洗浄剤、増粘剤、保恒剤などを含んでなる液体組成物である。上記溶媒またはキャリア液体は単なる水であってもよく、または多価アルコールなどの他の水混和性溶媒と混合された水であってもよい。また、多価アルコールなどの有機材料が主たるキャリアまたは溶媒液体であるインクを使用してもよい。特に有用なものは、水と多価アルコールとの混合溶媒である。このような組成物において使用される染料は、概して、水溶性の直接染料または酸性タイプの染料である。このような液体組成物は、例えば、米国特許第　４，３８１，９４６号、同　４，２３９，５４３号、および同　４，７８１，７５８号の各明細書などの従来技術に広範に記載されている。
【００３０】
本発明を説明するために、以下の例を提供する。
【００３１】
【実施例】
例１
染料安定性評価試験
試験のために使用した染料は、以下に示されている構造を有する、マゼンタ色を有するインクジェット染料である。所定の基材上での染料の安定性を評価するために、測られた量の上記インクジェット染料および固体微粒子または固体微粒子の水性コロイド状分散体（概して、固形分が１０〜２０．０質量％）を既知量の水に添加して、上記染料の濃度を１０−５モル／Ｌ（１０−５Ｍ）とした。染料を含有している上記固体分散体を注意深く撹拌し、次に、１０００〜２０００回転／分の速度でガラス基材上にスピンコーティングした。得られたスピンコーティングを周囲雰囲気に放置し、測定の間中、室内蛍光灯による照明（　０．５キロルクス）を保った。肉眼によって観察してマゼンタ色が完全に消失するのに必要とされる時間または光吸収が元々の値の０．０３未満に減衰するのに必要とされる時間を記録することによって、退色時間を見積もった。これらの結果を表Ｉに示す。
【００３２】
【化１】
2004025880.tif 000002
【００３３】
比較用コーティングＣ−１〜Ｃ−６（非金属２＋水酸化物塩）
Ａｌ２　Ｏ３　、ＳｉＯ２　、ＺｎＯ、Ｚｎ（ＯＨ）２　、ラポナイト（ｌａｐｏｎｉｔｅ）、およびモンモリロナイトを、微粒子またはコロイド状微粒子分散体として、商業的な供給源から購入し、本発明において用いられる材料との比較において、インクジェット染料の安定性を評価するために使用した。次に、これらの微粒子を塗布し、上述のように試験した。
【００３４】
本発明のコーティングＩ−１〜Ｉ−７
Ｉ−１
８１．５ｇのＺｎＯ（　１．０モル）（Ｊ．Ｔ．　Ｂａｋｅｒ　Ｃｏ．）を　１００ｍＬの蒸留脱イオン水中に懸濁させた。この懸濁液に、　５００ｍＬの蒸留脱イオン水に溶解させた　１４８．５ｇのＺｎ（ＮＯ３　）２　・６Ｈ２　Ｏ（　０．５モル）を迅速に（５〜１０分以内）添加した。得られた懸濁液を６０℃において５日間にわたって勢いよく撹拌した。最終生成物であるＺｎ５　（ＯＨ）８　（ＮＯ３　）２　・２Ｈ２　Ｏを濾過し、大量の蒸留水で洗浄し、空気乾燥させた。この最終生成物を蒸留水中に分散させ、上述のインクジェット染料の安定性の評価に使用した。
【００３５】
Ｉ−２
１６２．８ｇのＺｎＯ（　２．０モル）（Ｊ．Ｔ．　Ｂａｋｅｒ　Ｃｏ．）を　２００ｍＬの蒸留脱イオン水中に懸濁させた。この懸濁液に、　５００ｍＬの蒸留脱イオン水に溶解させた　２１９．５ｇのＺｎ（ＣＨ３　ＣＯＯ）２　・６Ｈ２　Ｏ（　１．０モル）を迅速に（５〜１０分以内）添加した。得られた懸濁液を６０℃において３６時間にわたって勢いよく撹拌した。最終生成物であるＺｎ５　（ＯＨ）８　（ＣＨ３　ＣＯＯ）２　・２Ｈ２　Ｏを濾過し、大量の蒸留水で洗浄し、空気乾燥させた。この最終生成物を蒸留水中に分散させ、上述のインクジェット染料の安定性の評価に使用した。
【００３６】
Ｉ−３
４０．６ｇのＺｎＯ（　０．５モル）（Ａｌｆａ　Ａｅｓａｒ　Ｃｏ．）（　３２５メッシュの粉末）を５０ｍＬの蒸留脱イオン水中に懸濁させた。この懸濁液に、　２５０ｍＬの蒸留脱イオン水に溶解させた３５．５ｇのＺｎＣｌ２　（０．２６モル）を迅速に（５〜１０分以内）添加した。得られた懸濁液を室温において２日間にわたって勢いよく撹拌した。最終生成物であるＺｎ５　（ＯＨ）８　（Ｃｌ）２　・２Ｈ２　Ｏを濾過し、大量の蒸留水で洗浄し、空気乾燥させた。この最終生成物を蒸留水中に分散させ、上述のインクジェット染料の安定性の評価に使用した。
【００３７】
Ｉ−４
４０．６ｇのＺｎＯ（　０．５モル）（Ａｌｆａ　Ａｅｓａｒ　Ｃｏ．）（　３２５メッシュの粉末）を５０ｍＬの蒸留脱イオン水中に懸濁させた。７０．０ｇのＺｎ（ＮＯ３　）２　（０．０２３５モル）および　４．５ｇのＣｏ（ＮＯ３　）２　（０．００１５モル）を　２５０ｍＬの蒸留脱イオン水に溶解させることによって、別個の溶液を作った。この混合金属硝酸塩溶液を濾過し、次に、ＺｎＯの上記懸濁液に迅速に添加した。この最終的な反応混合物を室温において２日間にわたって勢いよく撹拌した。最終生成物である（Ｚｎ５−ｘ　Ｃｏｘ　）（ＯＨ）８　（ＮＯ３　）２　・２Ｈ２　Ｏを濾過し、大量の蒸留水で洗浄し、空気乾燥させた。この最終生成物を蒸留水中に分散させ、上述のインクジェット染料の安定性の評価に使用した。
【００３８】
Ｉ−５
２０．３５ｇのＺｎＯ（０．２５モル）（Ｊ．Ｔ．　Ｂａｋｅｒ　Ｃｏ．）を５０ｍＬの蒸留脱イオン水中に懸濁させた。この懸濁液に、　１２５ｍＬの蒸留脱イオン水に溶解させた２３．１ｇの硫酸亜鉛一水和物（　０．１２８モル）を迅速に（５〜１０分以内）添加した。得られた懸濁液を室温において２日間にわたって勢いよく撹拌した。最終生成物である３Ｚｎ（ＯＨ）２　・ＺｎＳＯ４　・４Ｈ２　Ｏを蒸留水中に分散させ、上述のインクジェット染料の安定性の評価に使用した。
【００３９】
Ｉ−６
［Ｚｎ５　（ＯＨ）８　（ＮＯ３　）２　］・ｘＨ２　Ｏ（　５．０ｇ、　０．００８モル）の微粒子を　２００ｍＬの蒸留水中に懸濁させた。この懸濁液に、　４．０ｇの１−ナフタレンスルホン酸ナトリウム塩（　０．０１７モル）を、６０℃において当該懸濁液を勢いよく撹拌しながら添加した。この撹拌を２日間にわたって続け、最終生成物であるＺｎ５　（ＯＨ）８　（ナフタレンスルホネート）ｙ　を濾過し、大量のアセトンで洗浄し、空気乾燥させた。この最終生成物を蒸留水中に分散させ、上述のインクジェット染料の安定性の評価に使用した。
【００４０】
Ｉ−７
［Ｚｎ５　（ＯＨ）８　（ＮＯ３　）２　］・ｘＨ２　Ｏ（　５．０ｇ、　０．００８モル）の微粒子を　２００ｍＬの蒸留水中に懸濁させた。この懸濁液に、　２．５ｇのサリチル酸（０．００１８モル）を室温において添加し、この反応混合物２日間にわたって撹拌した。この反応の最終生成物は、ニトレートアニオンおよびサリチレートアニオンを含有しているヒドロキシ複塩の混合物（［Ｚｎ５　（ＯＨ）８　（サリチレート）ｙ　］ｘ　［Ｚｎ５　（ＯＨ）８　（ＮＯ３　）］１−ｘ　）である。この最終生成物を蒸留水中に分散させ、上述のインクジェット染料の安定性の評価に使用した。
【００４１】
【表１】
2004025880.tif 000003
【００４２】
上記結果は、本発明の要素において用いられる塩が、対照標準の要素と比較して、退色変化に対する優れた画像安定性をインクジェット染料に提供することを示している。
【００４３】
例２
要素１
７０．０質量％の、Ｚｎ５　（ＯＨ）８　（ＣＨ３　ＣＯＯ）２　・２Ｈ２　Ｏの水性コロイド状懸濁液（固形分１５．８質量％）、　２．０質量％のポリビニルアルコール（ＮｉｐｐｏｎＧｏｈｓｅｉ　Ｃｏ．　製Ｇｏｈｓｅｎｏｌ（商標）ＧＨ−１７　）、および２８．０質量％の水から、コーティング組成物を調製した。ゆえに、Ｚｎ５　（ＯＨ）８　（ＣＨ３　ＣＯＯ）２　・２Ｈ２　ＯのＰＶＡに対する相対的な比率は、質量で８５／１５である。この溶液を、コロナ放電処理に予め付しておいたポリエチレン樹脂コート写真印画紙素材を含んでなるベース支持体上に、較正塗布ナイフを使用して塗布し、乾燥させて、実質的にすべての溶媒成分を除去して、インク受容層を形成させた。
【００４４】
要素２
この要素は、コーティング組成物を、７３．５質量％の、Ｚｎ５　（ＯＨ）８　（Ｃｌ）２　・２Ｈ２　Ｏの水性コロイド状懸濁液（固形分１５．０質量％）、　２．０質量％のポリビニルアルコール（Ｎｉｐｐｏｎ　Ｇｏｈｓｅｉ　Ｃｏ．　製Ｇｏｈｓｅｎｏｌ（商標）ＧＨ−１７　）、および２４．５質量％の水としたことを除き、要素１と同じに調製した。（Ｚｎ５　（ＯＨ）８　（Ｃｌ）２　・２Ｈ２　ＯのＰＶＡに対する相対的な比率は、質量で８５／１５である。）
【００４５】
要素３
この要素は、コーティング組成物を、１４．８質量％のＺｎ５　（ＯＨ）８　（ＮＯ３　）２　・２Ｈ２　Ｏ、０．８３質量％のポリビニルアルコール（Ｎｉｐｐｏｎ　Ｇｏｈｓｅｉ　Ｃｏ．　製Ｇｏｈｓｅｎｏｌ（商標）ＧＨ−２３　）、１．４８質量％のＤｏｗｆａｃ　２Ａｌ（商標）界面活性剤、および８２．９質量％の水としたことを除き、要素１と同じに調製した。（Ｚｎ５　（ＯＨ）８　（ＮＯ３　）２　・２Ｈ２　ＯのＰＶＡに対する相対的な比率は、質量で９５／５である。）
【００４６】
要素４
この要素は、コーティング組成物を、１４．０質量％の、Ｚｎ５　（ＯＨ）８　（ＣＨ３　ＣＯＯ）２　・２Ｈ２　Ｏの水性コロイド状懸濁液（固形分１５．８質量％）、および２２．０質量％のシリカ（Ｎａｌｃｏ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ．製　Ｎａｌｃｏ２３２９（商標）（７５ｎｍの二酸化ケイ素粒子）の４０質量％水性コロイド状懸濁液）、　２．０質量％のポリビニルアルコール（Ｎｉｐｐｏｎ　Ｇｏｈｓｅｉ　Ｃｏ．　製Ｇｏｈｓｅｎｏｌ（商標）ＧＨ−１７　）、並びに６２．０質量％の水としたことを除き、要素１と同じに調製した。（Ｚｎ５　（ＯＨ）８　（ＣＨ３　ＣＯＯ）２　・２Ｈ２　Ｏのシリカに対する相対的な比率は、２０／８０であり、ゆえに（Ｚｎ５　（ＯＨ）８　（ＣＨ３　ＣＯＯ）２　・２Ｈ２　Ｏ−シリカ）粒子のＰＶＡに対する相対的な比率は質量で８５／１５である。）
【００４７】
要素５
この要素は、コーティング組成物を、１４．０質量％の、Ｚｎ５　（ＯＨ）８　（ＣＨ３　ＣＯＯ）２　・２Ｈ２　Ｏの水性コロイド状懸濁液（固形分１５．８質量％）、２２質量％のヒュームドアルミナ（４０％水中アルミナ、Ｃａｂｏｔ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ　製Ｃａｂ−Ｏ−Ｓｐｅｒｓｅ（商標）ＰＧ００３　）、　２．０質量％のポリビニルアルコール（Ｎｉｐｐｏｎ　Ｇｏｈｓｅｉ　Ｃｏ．　製Ｇｏｈｓｅｎｏｌ（商標）ＧＨ−１７　）、および６２．０質量％の水としたことを除き、要素１と同じに調製した。（Ｚｎ５　（ＯＨ）８　（ＣＨ３　ＣＯＯ）２　・２Ｈ２　Ｏのアルミナに対する相対的な比率は、２０／８０であり、ゆえに（Ｚｎ５　（ＯＨ）８　（ＣＨ３　ＣＯＯ）２　・２Ｈ２　Ｏ−アルミナ）粒子のＰＶＡに対する相対的な比率は質量で８５／１５である。）
【００４８】
要素６
この要素は、コーティング組成物を、１４．５質量％の、Ｚｎ５　（ＯＨ）８　（Ｃｌ）２　・２Ｈ２　Ｏの水性コロイド状懸濁液（固形分１５．０質量％）、２２．０質量％のシリカ（Ｎａｌｃｏ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ．製　Ｎａｌｃｏ２３２９（商標）（７５ｎｍの二酸化ケイ素粒子）の４０質量％水性コロイド状懸濁液）、　２．０質量％のポリビニルアルコール（ＮｉｐｐｏｎＧｏｈｓｅｉ　Ｃｏ．　製Ｇｏｈｓｅｎｏｌ（商標）ＧＨ−１７　）、および６１．５質量％の水としたことを除き、要素１と同じに調製した。（Ｚｎ５　（ＯＨ）８　（Ｃｌ）２　・２Ｈ２　Ｏのシリカに対する相対的な比率は、２０／８０であり、ゆえに（Ｚｎ５　（ＯＨ）８　（Ｃｌ）２　・２Ｈ２　Ｏ−シリカ）粒子のＰＶＡに対する相対的な比率は質量で８５／１５である。）
【００４９】
要素７
この要素は、コーティング組成物を、１４．５質量％の、Ｚｎ５　（ＯＨ）８　（Ｃｌ）２　・２Ｈ２　Ｏの水性コロイド状懸濁液（固形分１５．０質量％）、２２．０質量％のヒュームドアルミナ（４０％水中アルミナ、Ｃａｂｏｔ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ　製Ｃａｂ−Ｏ−Ｓｐｅｒｓｅ（商標）ＰＧ００３　）、　２．０質量％のポリビニルアルコール（Ｎｉｐｐｏｎ　Ｇｏｈｓｅｉ　Ｃｏ．　製Ｇｏｈｓｅｎｏｌ（商標）ＧＨ−１７　）、および６１．５質量％の水としたことを除き、要素１と同じに調製した。（Ｚｎ５　（ＯＨ）８　（Ｃｌ）２　・２Ｈ２　Ｏのアルミナに対する相対的な比率は、２０／８０であり、ゆえに（Ｚｎ５　（ＯＨ）８　（Ｃｌ）２　・２Ｈ２　Ｏ−アルミナ）粒子のＰＶＡに対する相対的な比率は質量で８５／１５である。）
【００５０】
比較用要素Ｃ−１（非金属２＋水酸化物塩）
この要素は、コーティング組成物を、３４．０質量％のシリカ（Ｎａｌｃｏ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ．製　Ｎａｌｃｏ２３２９（商標）（７５ｎｍの二酸化ケイ素粒子）の４０質量％水性コロイド状懸濁液）、　２．４質量％のポリビニルアルコール（Ｎｉｐｐｏｎ　Ｇｏｈｓｅｉ　Ｃｏ．　製Ｇｏｈｓｅｎｏｌ（商標）ＧＨ−２３　）、および６３．６質量％の水としたことを除き、要素１と同じに調製した。（シリカのＰＶＡに対する相対的な比率は質量で８５／１５である。）
【００５１】
比較用要素Ｃ−２（非金属２＋水酸化物塩）
この要素は、コーティング組成物を、３４．０質量％のヒュームドアルミナ溶液（４０％水中アルミナ、Ｃａｂｏｔ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ　製Ｃａｂ−Ｏ−Ｓｐｅｒｓｅ（商標）ＰＧ００３　）、　２．４質量％のポリビニルアルコール（Ｎｉｐｐｏｎ　Ｇｏｈｓｅｉ　Ｃｏ．　製Ｇｏｈｓｅｎｏｌ（商標）ＧＨ−２３　）、および６３．６質量％の水としたことを除き、要素１と同じに調製した。（シリカのＰＶＡに対する相対的な比率は質量で８５／１５である。）
【００５２】
印刷および染料安定性試験
Ｌｅｘｍａｒｋ　Ｚ５１　インクジェットプリンターと、シアンのインクジェットインク（銅フタロシアニン染料　（Ｃｌａｒｉａｎｔ　Ｄｉｒｅｃｔ　Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ　Ｂｌｕｅ　ＦＲＬ−ＳＦ）を用いて、標準的な処方を使用して調製した）およびマゼンタのインクジェットインク（米国特許第　６，００１，１６１号の　Ｄｙｅ　６を用いて、標準的な処方を使用して調製した）とを使用して、上記各要素に印刷した。Ｄ−ｍａｘ（最高濃度設定）における赤のチャンネルの濃度（シアン）パッチおよび緑のチャンネルの濃度（マゼンタ）パッチを、Ｘ−Ｒｉｔｅ（商標）８２０　濃度計を使用して読み取った。次に、これらの印刷された要素を、暗所において、５　ｐｐｍのオゾンを含有している窒素の流れに１日暴露した。この暴露試験の後に、Ｘ−Ｒｉｔｅ（商標）８２０　濃度計を使用して、各々のパッチの濃度を読み取った。暴露試験後の濃度の暴露試験前の濃度に対する比として、染料保持率（％）を計算した。シアンおよびマゼンタのＤ−ｍａｘについての結果を表ＩＩに報告する。
【００５３】
【表２】
2004025880.tif 000004
【００５４】
上記結果は、本発明の要素が対照標準の要素よりも良好な染料保持率を有したことを示している。
【００５５】
本発明の他の好ましい態様を、請求項との関連において、次に記載する。
【００５６】
［１］　画像受容層を担持している支持体を含んでなるインクジェット記録要素であって、
前記インクジェット記録要素が、金属水酸化物塩、
（Ｍ２＋）（ＯＨ）ａ　（Ａｐ−）ｂ　・ｘＨ２　Ｏ
を含有しており、
上式中、
Ｍ２＋は、２＋の酸化状態を有する、少なくとも１種の金属イオンであり、
Ａは、有機アニオンまたは無機アニオンであり、
ｐは、１または２であり、
ｘは、０以上であり、そして
ａおよびｂは、０＜ａ＜２および０＜ｂ＜２を満たす有理数を構成し、Ｍ２＋の電荷と釣り合っている、
記録要素。
【００５７】
［２］　前記金属水酸化物塩が前記画像受容層に存在している、［１］に記載の記録要素。
【００５８】
［３］　Ｍ２＋が、亜鉛、マグネシウム、バリウム、カルシウム、錫、ニッケル、コバルト、または銅である、［１］に記載の記録要素。
【００５９】
［４］　前記金属水酸化物塩が亜鉛のヒドロキシ複塩である、［１］に記載の記録要素。
【００６０】
［５］　Ａｐ−が、有機アニオンＲ−ＣＯＯ−　、Ｒ−Ｏ−　、Ｒ−ＳＯ３−、Ｒ−ＯＳＯ３−、またはＲ−Ｏ−ＰＯ３−であって、ここで、Ｒが、アルキル基またはアリール基である、［３］に記載の記録要素。
【００６１】
［６］　Ａｐ−が、無機アニオンＩ−　、Ｃｌ−　、Ｂｒ−　、Ｆ−　、ＣｌＯ４−、ＮＯ３−、ＣＯ３２−　、またはＳＯ４２−　である、［１］に記載の記録要素。
【００６２】
［７］　前記金属水酸化物塩が粒状の形態にある、［１］に記載の記録要素。
【００６３】
［８］　前記金属水酸化物塩が、３〜１０のｐＨを有する水性分散体から調製されるものである、［１］に記載の記録要素。
【００６４】
［９］　ＭがＺｎである、［１］に記載の記録要素。
【００６５】
［１０］　Ａ）ディジタルデータ信号に応答するインクジェットプリンターを用意する工程、
Ｂ）前記プリンターに、［１］に記載のインクジェット記録要素を装填する工程、
Ｃ）前記プリンターに、インクジェットインク組成物を装填する工程、およびＤ）前記ディジタルデータ信号に応答して前記インクジェットインク組成物を使用して前記インクジェット記録要素上に印刷する工程、
を含むインクジェット印刷方法。