(57)【要約】【課題】中空の縦框材と横框材とを確実に接合することができるドア構造を提供する。【解決手段】接合部材６を、嵌合部８と挿入部１０を備えた構成とし、嵌合部８は一方の框材３の端面からこの框材３の中空部３ａに挿入されて嵌合されており、前記挿入部１０は他方の框材２の端部側面から、この側面に形成された孔２ｃを通して該框材２の中空部２ａに挿入されており、他方の框材２の端面からこの框材２の中空部２ａに保持部材２０が挿入されており、この保持部材２０によって前記挿入部１０が前記中空部２ａに挿入された状態に保持されている。したがって、中空の縦框材２と横框材３とを確実に接合することができる。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドアの外周部を構成する縦框材と横框材とを直角に接合してなるドア構造であって、
前記縦框材と横框材とはそれぞれ内部に、框材の長手方向に沿って長尺な中空部を有しており、
前記縦框材と横框材とのうちの一方の框材の端面が、他方の框材の端部側面に接合部材を介して接合されており、
前記接合部材は、嵌合部と挿入部を備え、
前記嵌合部は一方の框材の端面からこの框材の中空部に挿入されて嵌合されており、前記挿入部は他方の框材の端部側面から、この側面に形成された孔を通して該框材の中空部に挿入されており、
前記他方の框材の端面からこの框材の中空部に保持部材が挿入されており、この保持部材によって前記挿入部が前記中空部に挿入された状態に保持されていることを特徴とするドア構造。
【請求項２】
請求項１に記載のドア構造において、
前記挿入部には孔が形成されており、この孔に前記保持部材が挿入されることによって、前記挿入部が前記中空部に挿入された状態に保持されていることを特徴とするドア構造。
【請求項３】
請求項２に記載のドア構造において、
前記挿入部は、前記保持部材の挿入方向に複数隣り合って設けられており、
前記挿入部に形成されている孔は、それぞれ貫通孔であり、
これら貫通孔に前記保持部材が挿入されることによって、前記挿入部が前記中空部に挿入された状態に保持されていることを特徴とするドア構造。
【請求項４】
請求項２または３に記載のドア構造において、
前記保持部材が楔状に形成されていることを特徴とするドア構造。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載のドア構造において、
前記他方の框材の端部側面には、溝が形成されており、
この溝には前記接合部材に設けられた嵌合板が嵌合していることを特徴とするドア構造。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載のドア構造において、
前記縦框材と横框材とは、それぞれセルロース系微粉粒と樹脂とを混合して押出成形した中空材であることを特徴とするドア構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はドアの外周部を構成する縦框材と横框材とを直角に接合してなるドア構造に関する。
【０００２】
【背景の技術】
住宅等の建物の開口部を開閉するドアとして、縦框材と横框材とを矩形枠状に組立て、この矩形枠の内側に面材（鏡板）をはめ込む形式のドアが知られている。このようなドアの一例として、特許文献１に記載のものが知られている。この特許文献１では縦框材と横框材とを矩形枠状に組立てるとともに、縦框材と横框材に連なる嵌合孔を形成し、該嵌合孔に跨り嵌入されるやといざねをもって結合一体化せしめることで、縦框材と横框材とを接合している。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−１２５０７４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のドアでは、縦框材と横框材とはそれぞれ合板や角材等の中実な材料で形成されている。そこで、材料コストや框材の重量軽減を目的として、縦框材および横框材を、例えば樹脂による押出成形で中空に形成することが考えられるが、この場合、縦框材と横框材に連なる嵌合孔を形成した場合、框材が中空であるので、嵌合孔の深さが浅くなって十分でなく、このため、やといざねが嵌合孔にしっかりと嵌入できず、よって、縦框材と横框材とを確実に接合し難いという問題ある。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、中空の縦框材と横框材とを確実に接合することができるドア構造を提供することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、例えば図１〜図４に示すように、ドア１の外周部を構成する縦框材２と横框材３とを直角に接合してなるドア構造であって、
前記縦框材２と横框材３とはそれぞれ内部に、框材２，３の長手方向に沿って長尺な中空部２ａ，３ａを有しており、
前記縦框材２と横框材３とのうちの一方の框材（例えば横框材３）の端面が、他方の框材（例えば縦框材２）の端部側面に接合部材６を介して接合されており、
前記接合部材６は、嵌合部８と挿入部１０を備え、
前記嵌合部８は一方の框材３の端面からこの框材３の中空部３ａに挿入されて嵌合されており、前記挿入部１０は他方の框材２の端部側面から、この側面に形成された孔２ｃを通して該框材２の中空部２ａに挿入されており、
前記他方の框材２の端面からこの框材２の中空部２ａに保持部材２０が挿入されており、この保持部材２０によって前記挿入部１０が前記中空部２ａに挿入された状態に保持されていることを特徴とする。
【０００７】
ここで、一方の框材３を横框材、他方の框材２を縦框材とすると、框材どうしの接合は、縦框材２かちの接合となる。また、一方の框材を縦框材、他方の框材を横框材とすると、框材どうしの接合は、横框材かちの接合となる。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、縦框材２と横框材３とのうちの一方の框材３の端面が、他方の框材２の端部側面に接合部材６を介して直角に接合されている。そして、接合部材６の嵌合部８が框材３の中空部３ａに挿入されて嵌合しており、挿入部１０が框材２の側面に形成された孔２ｃを通して中空部２ａに挿入されたうえで、他方の框材２の端面からこの框材２の中空部２ａに保持部材２０が挿入されており、この保持部材２０によって前記挿入部１０が前記中空部２ａに挿入された状態に保持されているので、中空の縦框材２と横框材３とを容易かつ確実に接合できる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のドア構造において、
前記挿入部１０には孔１０ａが形成されており、この孔１０ａに前記保持部材２０が挿入されることによって、前記挿入部１０が前記中空部２ａに挿入された状態に保持されていることを特徴とする。
【００１０】
ここで、前記孔１０ａは、挿入部１０を貫通する貫通孔であってもよいし、貫通しない孔であってもよい。挿入部１０が複数ある場合は、孔１０ａは貫通孔であるのが望ましい。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、挿入部１０に形成された孔１０ａに、保持部材２０が挿入されることによって、挿入部１０が框材２の中空部２ａに挿入された状態に保持されているので、つまり、挿入部１０の孔２ａに保持部材２０が挿入されることによって、前記中空部２ａにおける挿入部１０の移動が阻止されて該中空部２ａに挿入された状態に保持されているので、挿入部１０が前記中空部２ａから抜け出るのを確実に防止できる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のドア構造において、
前記挿入部１０は、前記保持部材２０の挿入方向に複数隣り合って設けられており、
前記挿入部１０…に形成されている孔１０ａ…は、それぞれ同一方向に向いた貫通孔であり、
これら貫通孔１０ａ…に前記保持部材２０が挿入されることによって、前記挿入部１０…が前記中空部２ａに挿入された状態に保持されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、複数の挿入部１０…が、他方の框材２の端部側面に形成された孔２ｃ…を通して該框材２の中空部２ａに挿入され、他方の框材２の端部側面から、該框材２の中空部２ａに保持部材２０が挿入され、この保持部材２０がそれぞれの挿入部１０の貫通孔１０ａに挿入されることによって、挿入部１０…が中空部２ａに挿入された状態に保持されているので、他方の框材２に接合部材６をより強固に接合できる。
また、挿入部１０が複数設けられていても、これら挿入部１０…にそれぞれ形成される貫通孔１０ａは同一方向を向いているので、これら貫通孔１０ａ…に一つの保持部材２０を同時に挿入して、複数の挿入部１０…を中空部２ａにおいて保持できる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項２または３に記載のドア構造において、
前記保持部材２０が楔状に形成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、保持部材２０が楔状に形成されているので、この保持部材２０を挿入部１０に形成された孔１０ａに挿入することによって、保持部材２０が前記孔１０ａにかみ込むので、中空部２ａおいて挿入部１０が保持部材２０によってより強固に移動不能に保持される。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載のドア構造において、
前記他方の框材２の端部側面には、溝２ｂが形成されており、
この溝２ｂには前記接合部材６に設けられた嵌合板（基板）７が嵌合していることを特徴とする。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、他方の框材２に形成された溝２ｂに、接合部材６の嵌合板７が嵌合しているので、他方の框材２と接合部材６とをより確実かつ強固に接合できる。
【００１８】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載のドア構造において、
前記縦框材２と横框材３とは、それぞれセルロース系微粉粒と樹脂とを混合して押出成形した中空材であることを特徴とする。
【００１９】
ここで、前記セルロース系微粉粒とは、例えば、廃材等の木材の粗粉砕物、バカスの祖粉砕物、稲藁の粗粉砕物等における各種植物細胞体の原料材粗粉砕物を出発原料とし、これを磨砕処理することによって得ることができる。
【００２０】
磨砕処理とは、粉砕処理と研磨処理とを併せ持つ処理を言うものであり、これら粉砕処理と研磨処理とを同時に行う処理であっても、粉砕処理を行った後、研磨処理を行う二工程からなる処理であってもよい。すなわち、ここで言う磨砕処理とは、後述するように、粗粉砕物から微粉砕物にする粉砕処理と、微粉際された粉粒を、繊維状態のものが絡み合い、その表面が繊毛で覆われている状態の粉粒形状から、表面に繊毛が少ない状態となるように表面研磨する研磨処理とを併せた処理を指している。
【００２１】
前記セルロース系微粉粒は、上記のように磨砕処理により粒径状に形成されることで、通常の木粉のような繊毛上の突出部分が少なくなり、水（湿気を含む）や溶剤などを吸着しにくくなっている。
【００２２】
また、前記樹脂とは、硬質樹脂や軟質樹脂のことであり、塩化ビニル樹脂、発泡塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、ポリウレタン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン樹脂等が用いられるが、中でも塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂が、成形部材を形成するには好適である。また、樹脂は廃材の樹脂から得るようにしてもよい。
【００２３】
請求項６に記載の発明によれば、框材２，３に防水性、防腐性や木質感を付与することができる。また、押出成形したものであるので、框材２，３の内部に押出成形の際に容易に中空部２ａ，３ａを形成できる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１（ａ）、（ｂ）にそれぞれ示すように、本発明に係るドア構造を備えたドア１は、格子入板戸であり、２本の縦框材２と２本の横框材３とを矩形枠状に組立てた枠体４の内側に格子状に面材５をはめ込んだ構造となっている。ここで、図１（ａ）に示すドアは面材５が合板で形成されたものであり、図１（ｂ）に示すドアは面材５がガラス板で形成されたものである。
【００２５】
前記縦框材２と横框材３とは、それぞれセルロース系微粉粒と樹脂とを混合して押出成形した中空材で形成されており、図２および図３に示すように、内部にはそれぞれ複数の中空部２ａ…，３ａ…を有している。縦框材２と横框材３とは、縦框材２かちとなるように、直角に接合されている。つまり、縦框材２の端部側面に、横框材３の端面が接合部材６を介して接合されている。
縦框材２の端部側面には、深さの浅い溝２ｂが形成されており、この溝２ｂの底面には、中空部２ａに開口する長方形状の孔２ｃ，２ｃが上下に所定間隔離間して形成されている。
なお、このような溝２ｂと孔２ｃ，２ｃは、縦框材２の上下端部にそれぞれ形成されている。
【００２６】
接合部材６は、基板（嵌合板）７と、この基板７の一方の面に設けられた二つの嵌合部８，８と、基板７の他方の面に設けられた二つの挿入部１０，１０を備えており、これらは樹脂による一体成形によって形成されている。
基板７は、図２に示すように、縦長の長方形板状のものであり、その幅は縦框材２に形成された前記溝２ｂの溝幅と等しくなっている。また、基板７の厚さは溝２ｂの深さとほぼ等しいか若干薄くなっている。さらに、基板７の長さは溝２ｂの長さとほぼ等しくなっている。したがって、前記基板７は溝２ｂに隙間無く嵌合するようになっている。
【００２７】
嵌合部８は、全体の外形が直方体状をなすものであり、左右一対のプレート８ａ，８ａと、これら一対のプレート８ａ，８ａの上端部間と下端部間に設けられた上下一対のプレート８ｂ，８ｂとを備えており、左右一対のプレート８ａ，８ｂおよび上下一対のプレート８ｂ，８ｂはそれぞれ先開き状態となっている。また、これらプレート８ａ，８ｂの先端部には、先端に向かうに従って漸次内側に傾斜する傾斜面８ｃがそれぞれ形成されている。嵌合部８の外形は、横框材３の中空部３ａの断面形状とほぼ等しいか若干大きめに形成されている。
【００２８】
嵌合部８，８は横框材３の上下の中空部３ａ，３ａに挿入されて嵌合するものであり、嵌合部８，８間の隙間は、中央の中空部３ａを形成する内壁間の距離とほぼ等しくなっている。また、嵌合部８の開いた状態における正面視における縦横の寸法は、中空部３ａの縦横の寸法より若干大きめに設定されており、嵌合部８のプレート８ａ，８ｂは内側に弾性的に撓めるようになっている。
【００２９】
そして、嵌合部８，８を中空部３ａ，３ａに挿入する際に、嵌合部８のプレート８ａ，８ｂがそれぞれ内側に弾性的に撓み、中空部３ａに挿入された際に、プレート８ａ，８ｂがその弾性復帰力によって中空部３ａの内壁面に圧接することによって、嵌合部８が中空部３ａに嵌合している。
また、プレート８ａ，８ｂの先端部に形成されている傾斜面８ｃ，８ｃは、嵌合部８が中空部３ａに挿入される際に、中空部３ａの入口縁部によって押されて、プレート８ａ，８ｂを内側に押圧し始める際のガイドとなる。
【００３０】
前記挿入部１０は、縦框材２の端部側面から、この側面に形成された孔２ｂを通して該縦框材２の中空部２ａに挿入されるものであり、外形が略直方体状に形成されている。この挿入部１０の正面視における外形は、縦框材２に形成されている孔２ｃの正面視における外形とほぼ等しいか若干小さめに形成されている。
この挿入部１０には、上下方向に貫通する貫通孔１０ａが形成されている。この貫通孔１０ａは平面視において四角形状の孔である。このような挿入部１０は、基板７に上下に所定間隔を隔てて二つ設けられており、これら挿入部１０，１０の上下の間隔は、縦框材２に形成されている孔２ｃ，２ｃの上下の間隔とほぼ等しくなっている。
【００３１】
また、挿入部１０，１０に形成された貫通孔１０ａ，１０ａは上下に開口を向けてほぼ同軸に形成されている。さらに、貫通孔１０ａの、図３における左内壁面は下方に向かうに従って、漸次右側に傾斜する傾斜面１０ｂとされている。また、上側の挿入部１０に形成された貫通孔１０ａの傾斜面１０ｂと、下側の挿入部１０に形成された貫通孔１０ａの傾斜面１０ｂとは、傾斜角が等しくなっており、さらに、上側の貫通孔１０ａの傾斜面１０ｂを下側に傾斜方向に沿って延長した面が、下側の貫通孔１０ａの傾斜面１０ｂと一致するようになっている。
【００３２】
また、前記縦框材２の端部側面には、上下に形成された溝２ｂ，２ｂ間に延在する左右一対の凸条１２，１２が形成されており、これら凸条１１，１１間の凹溝１３には面材５の縦方向に沿う縁部がはめ込まれるようになっている。さらに、前記横框材３の内側を向く側面（上側の横框材３の場合は下側面、下側の横框材３の場合は上側面）には、左右一対の凸条１４，１４が横框材３の長手方向に沿って形成されており、これら凸条１４，１４間の凹溝１５には面材５の横方向に沿う縁部がはめ込まれるようになっている。
【００３３】
そして、縦框材２と横框材３とを接合部材６を介して直角に接合する場合、まず、横框材３の端面から中空部３ａ，３ａに接合部材６の嵌合部８，８を挿入して、中空部３ａ，３ａに嵌合するとともに、基板７を横框材３の端面に当接する。
この場合、嵌合部８を中空部３ａに挿入した際に、傾斜面８ｃが中空部３ａの入口縁部によって押されて、プレート８ａ，８ｂが内側に弾性的に撓み、この状態で、嵌合部８を中空部３ａに挿入していき、中空部３ａに完全に挿入した際に、プレート８ａ，８ｂが、その弾性復帰力によって中空部３ａの内壁面に圧接することによって、嵌合部８が中空部３ａに嵌合する。
また、プレート８ａ，８ｂの外面には細かい突起が形成されているので、この突起は中空部３ａの内壁面に食い込むことによって、嵌合部８が中空部３ａにより確実に嵌合する。
なお、嵌合部８を中空部３ａに挿入する際に、嵌合部８の外面または中空部３ａの内壁面に接着剤を塗布しておき、この接着剤によって嵌合部８を中空部３ａの内壁面に接着固定しもよい。
【００３４】
次に、横框材３に固定された接合部材６の挿入部１０，１０を縦框材２に形成された孔２ｃ，２ｃに挿入するとともに、接合部材６の基板７を縦框材２に形成された溝２ｂにはめ込む。
次に、縦框材２の端面側から中空部２ａに、保持部材２０を挿入する。
ここで、この保持部材２０について説明する。保持部材２０は、図２〜図４に示すように、中空部２ａに挿入されるとともに、前記挿入部１０，１０に形成された貫通孔１０ａ，１０ａに挿入されることで、挿入部１０，１０を中空部２ａに挿入された状態に保持するものであり、楔状に形成されている。具体的には、保持部材２０は上下の長さが、上側の挿入部１０の貫通孔１０ａの上端面と、下側の挿入部１０の貫通孔１０ａの下端面との間の距離より長く形成された角棒状ものであり、例えば、基板７の上下の長さとほぼ等しくなっている。
【００３５】
保持部材２０の、図３における左側面は、下方に向かうに従って漸次右側に傾斜する傾斜面２０ａとなっており、その他の側面は鉛直面とされている。また、傾斜面２０ａの傾斜角は、前記挿入部１０に形成された貫通孔１０ａの傾斜面１０ｂと等しくなっている。
また、保持部材２０の上端面は、蓋部材２１に固定されている。この蓋部材２１は縦框材２の端部開口を塞ぐものであり、この端部開口とほぼ等しい大きさに形成されている。
【００３６】
さて、縦框材２の端面側から中空部２ａに、保持部材２０を挿入するとともに、前記挿入部１０，１０に形成された貫通孔１０ａ，１０ａに挿入していくと、保持部材２０の傾斜面２０ａが、貫通孔１０ａ，１０ａの傾斜面１０ｂ，１０ｂに摺接していき、この傾斜面１０ｂ，１０ｂを、図３において左側に押し込んでいく。これによって、挿入部１０，１０は保持部材２０によって左側に引き込まれていき、基板７が縦框材２の溝２ｂの底面に圧接する。これによって、挿入部１０，１０は、中空部２ａに挿入された状態に保持される。
また、保持部材２０を挿入し終えると、その上端面に固定されている蓋部材２１によって縦框材２の端部開口が閉塞される。
なお、保持部材２０を中空部２ａに挿入する際においては、蓋部材２１の裏面または縦框材２の端面に接着剤を塗布しておき、この接着剤によって蓋部剤２１を縦框材２の端面に接着固定するのが望ましい。
【００３７】
なお、本例では、横框材３に接合部材６を取付けてから、この接合部材６を縦框材２に取付けることによって、これら框材２，３どうしを接合したが、これとは逆に、縦框材２に接合部材６を取付けてから、この接合部材６を横框材３に取付けることによって、框材２，３どうしを接合してもよく、さらには、接合部材６を同時に横框材３と縦框材２とに取付けることによって、框材２，３どうしを接合してもよい。
また、上記のような縦框材２と横框材３との接合は、図１に示すような、ドア１の四つの角部で同様にして行われ、これによって２本の縦框材２，２と２本の横框材３，３とによって枠体４が形成される。
そして、この枠体４内に合板やガラス板で形成された面材５は、縦框材２に設けられた凹溝１３と横框材３に設けられた凹溝１５にはめ込まれることによって保持される。
【００３８】
このようにして、縦框材２と横框材３とを接合部材６を介して直角に接合することによって、接合部材６の基板７が横框材３の端面と縦框材２の端部側面に形成された溝２ｂの底面とに挟まれた状態でこれらに当接しているで、これら框材２，３はその端面に中空部２ａ，３ａが開口していても、基板７を介して安定的に互いに直角に当接される。
そして、接合部材６の嵌合部８，８が横框材３の中空部３ａ，３ａに挿入されて嵌合しており、挿入部１０，１０が縦框材２の側面に形成された孔２ｃ，２ｃを通して中空部２ａに挿入されたうえで、縦框材２の端面からこの框材２の中空部２ａに保持部材２０が挿入されており、この保持部材２０によって挿入部１０，１０が中空部２ａに挿入された状態に保持されているので、中空の縦框材２と横框材３とを容易かつ確実に接合できる。
【００３９】
また、挿入部１０，１０に形成された貫通孔１０ａ，１０ａに、保持部材２０が挿入されることによって、挿入部１０，１０が中空部２ａに挿入された状態に保持されているので、つまり、挿入部１０の貫通孔１０ａに保持部材２０が挿入されることによって、前記中空部２ａにおける挿入部１０，１０の移動が阻止されて該中空部２ａに挿入された状態に保持されているので、挿入部１０，１０が前記中空部２ａから抜け出るのを確実に防止できる。さらに、二つ挿入部１０，１０が中空部２ａに挿入された状態に保持されているので、縦框材２に接合部材６をより強固に接合できる。また、挿入部１０が二つ設けられていても、これら挿入部１０，１０にそれぞれ形成される貫通孔１０ａ，１０ａに一つの保持部材２０を同時に挿入して、二つの挿入部１０，１０を中空部２において保持できる。
【００４０】
加えて、保持部材２０が楔状に形成されているので、この保持部材２０を挿入部１０に形成された孔１０ａに挿入することによって、保持部材１０が孔１０ａにかみ込むので、中空部２ａおいて挿入部１０が保持部材２０によってより強固に移動不能に保持される。
また、縦框材２に形成された溝２ｂに、接合部材６の基板（嵌合板）７が嵌合しているので、縦框材２と接合部材６とをより確実かつ強固に接合できる。
また、前記縦框材２と横框材３とは、それぞれセルロース系微粉粒と樹脂とを混合して押出成形した中空材で形成されているので、框材２，３に防水性、防腐性や木質感を付与することができる。また、押出成形したものであるので、框材２，３の内部に押出成形の際に容易に中空部２ａ，３ａを形成できる。
【００４１】
なお、本実施の形態では、接合部材６の嵌合部８を左右一対のプレート８ａ，８ａと、上下一対のプレート８ｂ，８ｂとによって構成したが、嵌合部８はこれに限ることなく、例えば、挿入部１０と同形状に形成してもよい。この場合、横框材３の上側面または下側面に孔を形成し、この孔から前記保持部材２０と同様の保持部材を挿入して、この保持部材を嵌合部８に形成された貫通孔（孔）に挿入することによって、嵌合部８を中空部３ａに固定する。
また、本実施の形態では、ドア１の縦横の框材２，３内には、それぞれ中空部２ａ，３ａがあるので、この中空部２ａ，３ａにウレタン等の断熱材を充填してもよい。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明によれば、接合部材の嵌合部が一方の中空部に挿入されて嵌合しており、挿入部が他方の框材の側面に形成された孔を通して中空部に挿入されたうえで、他方の框材の端面からこの框材の中空部に保持部材が挿入されており、この保持部材によって前記挿入部が前記中空部に挿入された状態に保持されているので、中空の縦框材と横框材とを容易かつ確実に接合できる。
【００４３】
請求項２に記載の発明によれば、接合部材の挿入部の孔に保持部材が挿入されることによって、中空部における挿入部の移動が阻止されて該中空部に挿入された状態に保持されているので、挿入部が中空部から抜け出るのを確実に防止できる。
【００４４】
請求項３に記載の発明によれば、保持部材が複数の挿入部の貫通孔に挿入されることによって、これら挿入部が中空部に挿入された状態に保持されているので、他方の框材に接合部材をより強固に接合できる。また、挿入部が複数設けられていても、これら挿入部の貫通孔に一つの保持部材を同時に挿入して、複数の挿入部を中空部において保持できる。
【００４５】
請求項４に記載の発明によれば、保持部材が楔状に形成されているので、中空部おいて挿入部が保持部材によってより強固に移動不能に保持される。
【００４６】
請求項５に記載の発明によれば、他方の框材に形成された溝に、接合部材の嵌合板が嵌合しているので、他方の框材と接合部材とをより確実かつ強固に接合できる。
【００４７】
請求項６に記載の発明は、框材に防水性、防腐性や木質感を付与することができる。また、押出成形したものであるので、框材の内部に押出成形の際に容易に中空部を形成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のドア構造を備えたドア示すもので、（ａ）は面材が合板であるドアの正面図、（ｂ）は面材がガラス板であるドアの正面図である。
【図２】本発明のドア構造を示すもので、縦横の框材の接合部の分解斜視図である。
【図３】同、縦横の框材の接合部の正面図である。
【図４】同、保持部材と蓋部材を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【符号の説明】
１  ドア
２  縦框材（他方の框材）
２ａ  中空部
２ｂ  溝
２ｃ  孔
３  横框材（一方の框材）
４  枠体
５  面材
６  接合部材
７  基板（嵌合板）
８  嵌合部
１０  挿入部
１０ａ  貫通孔
２０  保持部材
【図１】
2004316209.tif 000003
【図２】
2004316209.tif 000004
【図３】
2004316209.tif 000005
【図４】
2004316209.tif 000006