(57)【要約】【課題】電極の剥離を防止するとともに実装強度を向上させ、さらには製造コストの低減を図る巻線型コモンモードチョークコイルおよびその製造方法を提供すること。【解決手段】本発明の巻線型コモンモードチョークコイルは、底面側のコーナに形成された脚部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄと、脚部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの端部を側面まで覆い形成された電極１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄとを有する巻線が巻かれる巻線用フェライト部品を備えることとした。【選択図】　　　図１
2004063769.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面側のコーナに形成された脚部と、前記脚部の端部を側面まで覆い形成された電極とを有する巻線が巻かれる巻線用フェライト部品を備えたことを特徴とする巻線型コモンモードチョークコイル。
【請求項２】
予め定めた板状のフェライトブロックに形成する巻線用上側溝と、前記巻線用上側溝の間に形成される短手方向の上側加工用溝と、前記巻線用上側溝と直交して形成される長手方向の上側加工用溝との切削工程と、前記フェライトブロックを裏返して、巻線用下側溝と、前記巻線用下側溝と直交して形成される電極形成用溝と、前記長手方向の上側加工用溝と対応して形成される長手方向の下側加工用溝と、前記短手方向の上側加工用溝と対応して形成される短手方向の下側加工用溝との切削工程と、前記巻線用下側溝と前記電極形成用溝と前記長手方向の下側加工用溝と前記短手方向の下側加工用溝との切削により形成される凸部を覆い電極を形成する電極形成工程と、前記短手方向の上側加工用溝と下側加工用溝での切断工程と、前記長手方向の上側加工用溝と下側加工用溝での切断工程とで巻線用フェライト部品を製造することを特徴とする巻線型コモンモードチョークコイルの製造方法。
【請求項３】
前記電極は、前記凸部を導電性ペーストにディップして焼成し形成することを特徴とする請求項２に記載の巻線型コモンモードチョークコイルの製造方法。
【請求項４】
前記長手方向の上側加工用溝と下側加工用溝は、底部の断面がテーパー面を有する台形形状とすることを特徴とする請求項２に記載の巻線型コモンモードチョークコイルの製造方法。
【請求項５】
前記上側を治具に固定し、前記短手方向の上側加工用溝と、前記長手方向の上側加工用溝までブレードを入れ前記切断工程を行うことを特徴とする請求項２に記載の巻線型コモンモードチョークコイルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電極の剥離を防止するとともに実装強度を向上させ、さらには製造コストの低減を図る巻線型コモンモードチョークコイルおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４は、巻線用フェライト部品４０と閉磁路形成用フェライト部品５０とで構成される従来の巻線型コモンモードチョークコイルの斜視図であり、図４（Ａ）は、巻線用フェライト部品４０を底面側から見たときの斜視図であり、図４（Ｂ）は、巻線用フェライト部品４０と閉磁路形成用フェライト部品５０との組み立て前の斜視図であり、図４（Ｃ）は、巻線が巻かれた巻線用フェライト部品４０と、閉磁路形成用フェライト部品５０とを組み立てたときの斜視図である。
【０００３】
図４（Ａ）に示すように、巻線用フェライト部品４０は、側面がＨ形状になっており、コーナには脚部４６ａ、４６ｂ、４６ｃ、４６ｄが形成されている。脚部４６ａ、４６ｂ、４６ｃ、４６ｄには対応して入力の電極４３ａ、４３ｂと出力の電極４３ｃ、４３ｄが形成されている。
【０００４】
図４（Ｂ）に示すように、閉磁路形成用フェライト部品５０は、矩形形状で側面がＩ形状になっており、巻線用フェライト部品４０に接合される。また、巻線用フェライト部品４０は、２本のマグネットワイヤーの巻線４１が巻かれ、巻線４１の端末はそれぞれ入力の電極４３ａ、４３ｂと出力の電極４３ｃ、４３ｄ上に熱圧着にて固定されている。
【０００５】
図４（Ｃ）に示すように、従来の巻線型コモンモードチョークコイルは、巻線が巻かれた巻線用フェライト部品４０と、閉磁路形成用フェライト部品５０とが接合されて組み立てられ閉磁路が形成されている。
【０００６】
図５は、従来の巻線用フェライト部品４０の製造工程である。
【０００７】
図５に示すように、工程（Ａ）では、板状のフェライトブロック（ウエハー）６０に対し導電性ペーストが塗布、焼成され電極層６１が形成され、図５（Ａ）に示す巻線用上側溝４５の切削加工が行われ、工程（Ｂ）では、フェライトブロック６０が裏返しされ電極層６１が上側にされ、図４（Ａ）に示す巻線用下側溝４７の切削加工と、図４（Ａ）に示す電極形成用溝４８の切削加工が行われ、工程（Ｃ）では、フェライトブロック６０が治具９０に固定され、矢印Ｘに示す方向よりの切断と、矢印Ｙに示す方向よりの切断とが逃げ溝９９ａ、９９ｂを使用しブレード（図示せず）により行われ個々に分割され、巻線用フェライト部品４０が製造される。その後、巻線用フェライト部品４０は、図４に示すように、巻線４１が巻かれる。
【０００８】
この従来の巻線用フェライト部品４０は、フェライトブロック６０より一度に多数個の部品加工ができ、プレス成形品に比べて安価の製造ができる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の巻線型コモンモードチョークコイルには、次のような問題があった。
【００１０】
図６は、巻線用フェライト部品４０の側面図であり、図６（Ａ）は、巻線用フェライト部品４０の一部側面図であり、図６（Ｂ）は、巻線用フェライト部品４０を回路基板１００に実装したときの一部側面図である。
【００１１】
図５に示すように電極層６１の形成後にフェライトブロック６０の切削と切断を行い巻線用フェライト部品４０が製造されるが、切断のときにフェライトブロック６０と電極層６１との材質特性（硬度など）の違いから、図６（Ａ）に示すように電極層６１より形成される電極４３ｄの端部が剥離４３ｘすることがある（電極４３ａ、４３ｂ、４３ｃについても同様）。
【００１２】
また、図６（Ｂ）に示すように、巻線用フェライト部品４０を回路基板１００に実装したとき、ハンダ１０１は隙間１０２が形成され、電極４３ｄの表面のみで接合（積層状態）されるため、回路基板１００への実装強度が不足することがある（電極４３ａ、４３ｂ、４３ｃについても同様）。
【００１３】
さらに、巻線用フェライト部品４０は、機械加工によって形成されていることから巻線４１（図４参照）を巻く端部がエッジ形状をしており、巻線４１の損傷が懸念されるためエッジを除去しＣ面（テーパー面）４９とするためにバレル研磨などの処理が必要であり、製造コスト高となっていた。
【００１４】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、電極の剥離を防止するとともに実装強度を向上させ、さらには製造コストの低減を図る巻線型コモンモードチョークコイルおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明の巻線型コモンモードチョークコイルは、底面側のコーナに形成された脚部と、前記脚部の端部を側面まで覆い形成された電極とを有する巻線が巻かれる巻線用フェライト部品を備えることとした。
【００１６】
また、本発明の巻線型コモンモードチョークコイルの製造方法は、予め定めた板状のフェライトブロックに形成する巻線用上側溝と、前記巻線用上側溝の間に形成される短手方向の上側加工用溝と、前記巻線用上側溝と直交して形成される長手方向の上側加工用溝との切削工程と、前記フェライトブロックを裏返して、巻線用下側溝と、前記巻線用下側溝と直交して形成される電極形成用溝と、前記長手方向の上側加工用溝と対応して形成される長手方向の下側加工用溝と、前記短手方向の上側加工用溝と対応して形成される短手方向の下側加工用溝との切削工程と、前記巻線用下側溝と前記電極形成用溝と前記長手方向の下側加工用溝と前記短手方向の下側加工用溝との切削により形成される凸部を覆い電極を形成する電極形成工程と、前記短手方向の上側加工用溝と下側加工用溝での切断工程と、前記長手方向の上側加工用溝と下側加工用溝での切断工程とで巻線用フェライト部品を製造することとした。
【００１７】
また、本発明の巻線型コモンモードチョークコイルの製造方法では、前記電極は、前記凸部を導電性ペーストにディップして焼成し形成することとした。
【００１８】
また、本発明の巻線型コモンモードチョークコイルの製造方法では、前記長手方向の上側加工用溝と下側加工用溝は、底部の断面がテーパー面を有する台形形状とすることとした。
【００１９】
さらに、本発明の巻線型コモンモードチョークコイルの製造方法では、前記上側を治具に固定し、前記短手方向の上側加工用溝と、前記長手方向の上側加工用溝までブレードを入れ前記切断工程を行うこととした。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の巻線型コモンモードチョークコイルおよびその製造方法について図面を用いて説明する。
【００２１】
図１は、巻線用フェライト部品１０と閉磁路形成用フェライト部品２０とで構成される本発明の実施の形態の巻線型コモンモードチョークコイルの斜視図であり、図１（Ａ）は、巻線用フェライト部品１０を底面側から見たときの斜視図であり、図１（Ｂ）は、巻線用フェライト部品１０の一部側面図であり、図１（Ｃ）は巻線１１が巻かれた巻線用フェライト部品１０と、閉磁路形成用フェライト部品２０とを組み立てたときの斜視図である。
【００２２】
図１（Ａ）に示すように、巻線用フェライト部品１０は、側面がＨ形状になっており、底面側のコーナには脚部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄが形成され、底面側とは反対の上面側には閉磁路形成用フェライト部品２０の取付用の取付部１４ａ、１４ｂが形成されている。脚部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄには、それぞれ短手方向１０Ｔと長手方向１０Ｎの側面側に段差ＤＫが設けられており、また、取付部１４ａ、１４ｂには、それぞれ短手方向１０Ｔと長手方向１０Ｎの側面側に段差ＤＴが設けられている。脚部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄには入力の電極１３ａ、１３ｂと出力の電極１３ｃ、１３ｄが形成されている。
【００２３】
図１（Ｂ）に示すように、巻線用フェライト部品１０の脚部１６ｄには、脚部１６ｄの端部を側面まで覆う出力の電極１３ｄが形成されている（電極１３ａ、１３ｂ、１３ｃについても同様）。また、詳細は後述するが図１（Ｃ）に示す巻線１１が巻かれる端部は加工時にテーパー面１９が形成されている。
【００２４】
図１（Ｃ）に示すように、巻線用フェライト部品１０は、２本のマグネットワイヤーの巻線１１が巻かれ、巻線１１の端末は図１（Ａ）に示す入力の電極１３ａ、１３ｂと出力の電極１３ｃ、１３ｄ上に熱圧着にて固定される。閉磁路形成用フェライト部品２０は、矩形形状で側面がＩ形状になっており、巻線用フェライト部品１０と閉磁路形成用フェライト部品２０とが接合されて組み立てられ本発明の実施の形態の巻線型コモンモードチョークコイルとなる。
【００２５】
従って、本発明の実施の形態の巻線型コモンモードチョークコイルは、脚部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの端部を側面まで覆いそれぞれ対応して電極１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄを形成するため、電極１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄに剥離が発生することを防止するとともに、回路基板に実装するときハンダを側面まで接合させることができ回路基板への実装強度を向上することができる。また、巻線１１が巻かれる端部は加工時にテーパー面１９が形成されるため、巻線１１が巻かれるとき巻線１１が損傷することはない。
【００２６】
図２は、本発明の実施の形態の巻線型コモンモードチョークコイルの製造方法における巻線用フェライト部品１０の製造工程である。
【００２７】
図２に示すように、工程（Ａ）では、板状のフェライトブロック（ウエハー）３０に対し図１（Ａ）に示す巻線用上側溝１５と、巻線用上側溝１５に平行で短手方向１０Ｔ（図１参照）に形成される上側加工用溝１２ａと、上側加工用溝１２ａに直交する長手方向１０Ｎ（図１参照）に形成される上側加工用溝１２ｂとの切削加工が行われ、工程（Ｂ）では、フェライトブロック３０が裏返しされ、図１（Ａ）に示す巻線用下側溝１７と電極形成用溝１８と、上側加工用溝１２ａに対向する下側加工用溝１２ｃと、上側加工用溝１２ｂに対向する下側加工用溝１２ｄとの切削加工が行われ、工程（Ｃ）では、フェライトブロック３０は裏返しされ、導電性ペーストにディップされて焼成され電極１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ（代表として電極１３ｃを図示）が形成される。そのため電極１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄは、それぞれ対応して図１に示す脚部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの端部側面までを覆い形成される。工程（Ｄ）では、例えば樹脂フイルムにより加熱圧着され治具７０に固定され、上側加工用溝１２ａと下側加工用溝１２ｃの位置で矢印Ｘに示す方向よりの切断と、上側加工用溝１２ｂと下側加工用溝１２ｄの位置で矢印Ｙに示す方向よりの切断とが行われ個々に分割され、巻線用フェライト部品１０が製造される。その後、巻線用フェライト部品１０は、図１に示すように、巻線１１が巻かれ閉磁路形成用フェライト部品２０と接合されて組み立てられ巻線型コモンモードチョークコイルとなる。
【００２８】
図３は、フェライトブロック３０の切断加工を行うときの側面図であり、図３（ａ）、図３（ｂ）、図３（ｃ）は長手方向１０Ｎ（図１参照）の切断加工を行うときの側面図であり、図３（ｄ）は短手方向１０Ｔ（図１参照）の切断加工を行うときの側面図である。
【００２９】
図３（ａ）に示すように、フェライトブロック３０の上側加工用溝１２ｂと下側加工用溝１２ｄの底部はテーパー面１９を有する台形形状１２ｅとなっており、脚部１６ｃ、１６ｄには電極１３ｃ、１３ｄが形成されている。図３（ｂ）に示すように、図２に示す矢印Ｙ方向よりのフェライトブロック３０の切断加工は、上側加工用溝１２ｂと下側加工用溝１２ｄの位置でブレード８１により電極１３ｃ、１３ｄに接触することなく行われる。図３（ｃ）に示すように、切断加工が行われた巻線用フェライト部品１０は、巻線１１（図１参照）が巻かれる端部に特別にエッジを除去する為のバレル研磨などの処理をすることなくテーパー面１９を形成でき、巻線１１が巻かれるとき巻線１１が損傷することはない。
【００３０】
また、図３（ｄ）に示すように、短手方向１０Ｔの図２に示す矢印Ｘ方向よりのフェライトブロック３０の切断加工は、上側加工用溝１２ａと下側加工用溝１２ｃの位置でブレード８１により電極１３ａ、１３ｄに接触することなく行われるが、上側加工用溝１２ａと下側加工用溝１２ｃにはテーパー面１９を有する台形形状１２ｅを形成する必要はない。ただし、上側加工用溝１２ａと下側加工用溝１２ｃは、加工上、テーパー面１９を有する台形形状１２ｅとすることもできる。
【００３１】
従って、本発明の実施の形態の巻線型コモンモードチョークコイルの製造方法は、脚部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの端部を側面まで覆いそれぞれ対応して電極１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄを形成するため、電極１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄに剥離が発生することを防止するとともに、回路基板への実装強度を向上することができる。また、電極形成後に行われるフェライトブロック３０の切断加工時には、ブレ−ド８１と電極１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄが接触することがないことから、製造工程での電極剥離を確実に防止することができる。
【００３２】
また、巻線１１を巻く端部は切断加工が行われるときテーパー面１９となり、特別にエッジを除去する為のバレル研磨などの処理をする必要がなく、製造コストを低減することができる。
【００３３】
以上、本発明の実施の形態の巻線型コモンモードチョークコイルおよびその製造方法は、電極の剥離を防止するとともに実装強度を向上させ、さらには製造コストの低減を図ることができる。
【００３４】
【発明の効果】
本発明の巻線型コモンモードチョークコイルは、底面側のコーナに形成された脚部と、前記脚部の端部を側面まで覆い形成された電極とを有する巻線が巻かれる巻線用フェライト部品を備えることとしたため、電極に剥離が発生することを防止するとともに、回路基板に実装するときハンダを側面まで接合させることができ回路基板への実装強度を向上することができる。
【００３５】
また、本発明の巻線型コモンモードチョークコイルの製造方法は、予め定めた板状のフェライトブロックに形成する巻線用上側溝と、前記巻線用上側溝の間に形成される短手方向の上側加工用溝と、前記巻線用上側溝と直交して形成される長手方向の上側加工用溝との切削工程と、前記フェライトブロックを裏返して、巻線用下側溝と、前記巻線用下側溝と直交して形成される電極形成用溝と、前記長手方向の上側加工用溝と対応して形成される長手方向の下側加工用溝と、前記短手方向の上側加工用溝と対応して形成される短手方向の下側加工用溝との切削工程と、前記巻線用下側溝と前記電極形成用溝と前記長手方向の下側加工用溝と前記短手方向の下側加工用溝との切削により形成される凸部を覆い電極を形成する電極形成工程と、前記短手方向の上側加工用溝と下側加工用溝での切断工程と、前記長手方向の上側加工用溝と下側加工用溝での切断工程とで巻線用フェライト部品を製造することとしたため、電極に剥離が発生することを防止するとともに、回路基板への実装強度を向上することができる。巻線を巻く端部は切断加工が行われるときテーパー面となり、特別にエッジを除去する為のバレル研磨などの処理をする必要がなく、製造コストを低減することができる。
【００３６】
また、本発明の巻線型コモンモードチョークコイルの製造方法では、前記電極は、前記凸部を導電性ペーストにディップして焼成し形成することとしたため、脚部の端部に側面まで確実に覆い電極を形成でき、電極に剥離が発生することを防止するとともに、回路基板への実装強度を向上することができる。
【００３７】
また、本発明の巻線型コモンモードチョークコイルの製造方法では、前記長手方向の上側加工用溝と下側加工用溝は、底部の断面がテーパー面を有する台形形状とすることとしたため、特別にエッジを除去する為のバレル研磨などの処理をすることなく、巻線を巻く端部を容易にテーパー面面とすることができる。
【００３８】
さらに、本発明の巻線型コモンモードチョークコイルの製造方法では、前記上側を治具に固定し、前記短手方向の上側加工用溝と、前記長手方向の上側加工用溝までブレードを入れ前記切断工程を行うこととしたため、治具に逃げ溝などを設けることなく容易に切断を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の巻線型コモンモードチョークコイルの斜視図であり、図１（Ａ）は、巻線用フェライト部品を底面側から見たときの斜視図であり、図１（Ｂ）は、巻線用フェライト部品の一部側面図であり、図１（Ｃ）は巻線が巻かれた巻線用フェライト部品と、閉磁路形成用フェライト部品とを組み立てたときの斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態の巻線型コモンモードチョークコイルの製造方法における巻線用フェライト部品の製造工程である。
【図３】本発明の実施の形態におけるフェライトブロックの切断加工を行うときの側面図であり、図３（ａ）、図３（ｂ）、図３（ｃ）は長手方向の切断加工を行うときの側面図であり、図３（ｄ）は短手方向の切断加工を行うときの側面図である。
【図４】従来の巻線型コモンモードチョークコイルの斜視図であり、図４（Ａ）は、巻線用フェライト部品を底面側から見たときの斜視図であり、図４（Ｂ）は、巻線用フェライト部品と閉磁路形成用フェライト部品との組み立て前の斜視図であり、図４（Ｃ）は、巻線が巻かれた巻線用フェライト部品と、閉磁路形成用フェライト部品とを組み立てたときの斜視図である。
【図５】従来の巻線用フェライト部品の製造工程である。
【図６】従来の巻線用フェライト部品の側面図であり、図６（Ａ）は、巻線用フェライト部品の一部側面図であり、図６（Ｂ）は、巻線用フェライト部品を回路基板に実装したときの一部側面図である。
【符号の説明】
１０　巻線用フェライト部品
１１　巻線
１２ａ、１２ｂ　上側加工用溝
１２ｃ、１２ｄ　下側加工用溝
１３ａ、１３ｂ　入力の電極
１３ｃ、１３ｄ　出力の電極
１４ａ、１４ｂ　取付部
１５　巻線用上側溝
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ　脚部
１７　巻線用下側溝
１８　電極形成用溝
１９　テーパー面
２０　閉磁路形成用フェライト部品
３０　フェライトブロック
７０　治具
８１　ブレード
【図１】
2004063769.tif 000003
【図２】
2004063769.tif 000004
【図３】
2004063769.tif 000005
【図４】
2004063769.tif 000006
【図５】
2004063769.tif 000007
【図６】
2004063769.tif 000008