(57)【要約】【課題】車両用のレバースイッチに関し、絶縁性の劣化が少なく、操作感触の良好なものを提供することを目的とする。【解決手段】ケース１４の内底面１４Ｅに、隣合う通孔１４Ｃを繋ぐ複数の溝部１４Ｄを設けると共に、固定接点６近傍に潤滑剤を塗布することによって、アーク放電による可動接片２と固定接点６の金属粉や潤滑剤７の炭化物が、潤滑剤７内に分散されて溝部１４Ｄ内へも移動し、固定接点６と通孔１４Ｃとの隙間にのみ集中して残留堆積しないため、絶縁性の劣化が少なく、長寿命のレバースイッチを得ることができる。【選択図】  図１
2004303570.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内底面に複数の通孔が列状に形成された略箱状のケースと、上記通孔から突出した固定接点と、これらの固定接点に弾接する可動接片と、この可動接片を収納する摺動部、及び端部に操作部を有したレバーからなり、隣合う上記通孔を繋ぐ溝部を設けると共に、上記固定接点の近傍に潤滑剤を塗布し、上記レバーの操作部の操作に伴い上記可動接片が弾接摺動して、上記固定接点に接離するレバースイッチ。
【請求項２】
ケースの内底面の隣合う通孔の略中間に、溝部に沿って固定接点より低い突部を設けた請求項１記載のレバースイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に自動車のハンドル付近に装着される車両用のレバースイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
通常、自動車等のハンドル付近に放射状に装着され、ワイパー駆動用モータ等のアーク放電の発生し易い負荷を開閉するスイッチとして、レバースイッチが広く使用されている。
【０００３】
このような従来のレバースイッチについて、図６〜図１０を用いて説明する。
【０００４】
図６は従来のレバースイッチの側面部分断面図、図７は同分解斜視図であり、同図において、１は絶縁樹脂製のレバーで、一端に略円筒状の操作部１Ａが設けられると共に、略箱状の本体部１Ｂ端部には摺動部１Ｃが設けられている。
【０００５】
そして、摺動部１Ｃ内には、導電金属板製で略コの字状の可動接片２と、やや撓んだ状態のコイル状のばね３が収納され、このばね３によって可動接片２が下方へ付勢されている。
【０００６】
また、４は絶縁樹脂製のケースで、図８の斜視図に示すように、後方にレバー１の支持部１Ｄを回動可能に保持する略円弧状の保持部４Ａが形成されると共に、前方には凹状に窪んだ収納部４Ｂが形成され、この内底面４Ｄに、後述する固定接点６よりやや大きめの径で列状に並んだ複数の通孔４Ｃが設けられている。
【０００７】
さらに、５は各種電子部品が実装された絶縁性樹脂製の基板で、この基板５上面に列状に並んで固定された鋲状の、複数の固定接点６Ａ，６Ｂ、６Ｃ及び６Ｄが、ケース４の通孔４Ｃから突出している。
【０００８】
そして、これらの固定接点６は基板５の配線パターン（図示せず）や配線パターンに接続されたリード線（図示せず）、及び車両のワイパー駆動制御回路（図示せず）等を介して、ワイパー駆動用のモータに接続されている。
【０００９】
なお、図１０の要部断面図に示すように、固定接点６上面やその外周と通孔４Ｃとの隙間などの固定接点６近傍には、可動接片２と固定接点６との弾接摺動時の摩擦や磨耗を低減するために、潤滑剤７が塗布されている。
【００１０】
また、８は絶縁樹脂製の上カバーで、本体部１Ｂに突出した軸部１Ｅが上カバー８裏面に設けた凹状の軸支部（図示せず）に軸支されると共に、レバー１の本体部１Ｂ前部には節度ピン（図示せず）と、これを付勢する節度用ばね（図示せず）が収納され、この節度ピンを上カバー８の内部に設けた凹凸状の節度カム（図示せず）に弾接させることによって、操作部１Ａの回動時に節度感が生じるようになっている。
【００１１】
さらに、レバー１の本体部１Ｂやケース４が上カバー８によって覆われると共に、基板５やケース４の所定箇所を貫通したねじ９によって上カバー８が固定され、さらにケース４下面に装着された下カバー１０によって下方が覆われて、レバースイッチが構成されている。
【００１２】
以上の構成において、図６に示した、固定接点６Ａと６Ｂ上に可動接片２が弾接してワイパー動作がＯＦＦとなった状態から、レバー１の操作部１Ａを左方向へ操作して、間欠動作位置、所謂インターバル（ＩＮＴ）位置へ切換えると、レバー１の摺動部１Ｃが支持部１Ｄや軸部１Ｅを支点として、操作部１Ａの操作方向とは反対の右方向に移動するため、可動接片２が固定接点６Ａを離れて固定接点６Ｂに弾接しながら右方向に摺動する。
【００１３】
そして、図９の側面部分断面図に示すように、可動接片２の右下端が内底面４Ｄ上面に当接して固定接点６Ｃに接近した状態から、さらに右方向に摺動して固定接点６Ｃに弾接し、固定接点６Ｂと固定接点６Ｃが可動接片２を介して接続され、ワイパー駆動用のモータが間欠駆動してワイパーが間欠動作状態となる。
【００１４】
この後、さらに、操作部１Ａを左方向に操作してワイパーが低速連続動作するＬＯＷ位置（図示せず）や、同じく高速連続動作するＨＩＧＨ位置（図示せず）に移動させると、可動接片２が上記と同様に順次摺動して、右方の固定接点６Ｄや次に隣合う固定接点６（図示せず）に弾接してワイパーが所定の動作を行う。
【００１５】
また、以上とは逆に、操作部１Ａを右方向に順次操作した場合には、摺動部１Ｃに収納された可動接片２が、固定接点６や内底面４Ｄ上面を左方向へ弾接摺動して、ワイパーがＯＦＦ状態に戻る。
【００１６】
このように、操作部１Ａを操作してワイパー動作をＯＦＦ、間欠動作、低速連続動作及び高速連続動作へと切換える際には、例えば、ワイパー駆動用のモータでは間欠駆動時や低速動作時にＤＣ１２Ｖ４Ａ程度、高速動作時にはＤＣ１２Ｖ５Ａ程度のモータ負荷が通電されるため、これらの切換え位置に対応した固定接点６と可動接片２との間にはアーク放電が生じる。
【００１７】
そして、このアーク放電によって、可動接片２と固定接点６の金属粉が飛散し、これが固定接点６近傍に堆積すると、各固定接点６間の絶縁性が劣化するが、この程度は切換える電流が大きなほど、金属粉の発生も多いものとなる。
【００１８】
また、可動接片２が固定接点６間を弾接摺動する際に、同じくアーク放電によって固定接点６近傍の内底面４Ｄに溶融などの損傷を生じ、その損傷箇所を可動接片２が摺動するために、操作部１Ａの操作時に引掛りのある操作感が生じ易くなる。
【００１９】
このため、図１０に示すように、固定接点６上面やその外周、通孔４Ｃとの隙間などの固定接点６近傍、内底面４Ｄ上面などには、潤滑剤７が塗布され、アーク放電によって生じる可動接片２と固定接点６の金属粉や、内底面４Ｄの損傷等による操作感触の劣化を防止するように構成されているものであった。
【００２０】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【００２１】
【特許文献１】
特開２００１−２８２２４号公報
【００２２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のレバースイッチにおいては、固定接点６近傍や内底面４Ｄ上面などに潤滑剤７が塗布されてはいるものの、アーク放電により潤滑剤７が炭化した炭化物や、可動接片２や固定接点６のアーク消耗による金属粉が、固定接点６と通孔４Ｃとの隙間に残留堆積し易いため、固定接点６間の絶縁性劣化が生じ易いという課題があった。
【００２３】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、簡易な構成で、固定接点間の絶縁性の劣化が少なく、操作感触の良好なレバースイッチを提供することを目的とする。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有するものである。
【００２５】
本発明の請求項１に記載の発明は、収納部の内底面に列状に並んだ複数の通孔に、これらの隣合う通孔を繋ぐ溝部を設けると共に、固定接点近傍に潤滑剤を塗布してレバースイッチを構成したものであり、アーク放電による可動接片と固定接点の金属粉や潤滑剤の炭化物が、潤滑剤内に分散されて溝部内へも移動し、固定接点と通孔との隙間にのみ集中して残留堆積しないため、絶縁性の劣化が少なく、長寿命のレバースイッチを得ることができるという作用を有する。
【００２６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、ケースの内底面の隣合う通孔の略中間に、溝部に沿って固定接点より低い突部を設けたものであり、可動接片が固定接点間を弾接摺動する際に、可動接片が突部に当接し、アーク放電により損傷したケース内底面上を摺動しないため、引掛り感のない、操作感触の良好なレバースイッチを得ることができるという作用を有する。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態について、図１〜図５を用いて説明する。
【００２８】
なお、従来の技術の項で説明した構成と同一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を簡略化する。
【００２９】
（実施の形態）
図１は本発明の一実施の形態によるレバースイッチの側面部分断面図、図２は同分解斜視図、図３は同ケースの斜視図であり、同図において、１はポリブチレンテレフタレート等の絶縁樹脂製のレバーで、一端に略円筒状の操作部１Ａが設けられると共に、略箱状の本体部１Ｂ端部には摺動部１Ｃが、本体部１Ｂ下部には略円弧状に突出した支持部１Ｄが各々設けられている。
【００３０】
そして、摺動部１Ｃ内には、導電金属板製で略コの字状の可動接片２と、やや撓んだ状態のコイル状のばね３が収納され、このばね３によって可動接片２が下方へ付勢されている。
【００３１】
また、１４は略箱状でポリブチレンテレフタレートやポリフェニレンサルファイド等の絶縁樹脂製のケースで、図３に示すように、後方にレバー１の支持部１Ｄを回動可能に保持する略円弧状の保持部１４Ａが形成されると共に、前方には凹状に窪んだ収納部１４Ｂが形成されている。
【００３２】
そして、この収納部１４Ｂの内底面１４Ｅには、所定の略円弧線上に列状に並び、後述する固定接点６よりやや大きめな径の、複数の通孔１４Ｃが設けられると共に、隣合う通孔１４Ｃを繋ぐ複数の溝部１４Ｄが設けられている。
【００３３】
さらに、隣合う通孔１４Ｃの略中間の内底面１４Ｅ表面には、溝部１４Ｄに沿った両側に、固定接点６より低い突部１４Ｆが、両側方の固定接点６とは所定の距離を空けて設けられている。
【００３４】
そして、５は各種電子部品が実装された紙基材フェノール樹脂やガラス布エポキシ樹脂などの絶縁樹脂製の基板で、この基板５上面に略円弧線上に列状に並んで固定された鋲状の、複数の固定接点６Ａ，６Ｂ，６Ｃ及び６Ｄが、ケース１４の通孔１４Ｃから上方へ突出している。
【００３５】
なお、これらの固定接点６は基板５の配線パターン（図示せず）や配線パターンに接続されたリード線（図示せず）、及び車両のワイパー駆動制御回路（図示せず）等を介して、ワイパー駆動用のモータに接続されている。
【００３６】
また、図５の要部断面図に示すように、固定接点６上面やその外周と通孔１４Ｃとの隙間などの固定接点６近傍に加え、溝部１４Ｄには、可動接片２と固定接点６との弾接摺動時の摩擦や磨耗を低減するための、オレフィン系合成油等の潤滑剤７が塗布されている。
【００３７】
そして、８はポリオキシメチレン等の絶縁樹脂製の上カバーで、レバー１の本体部１Ｂに突出した軸部１Ｅが上カバー８裏面に設けた凹状の軸支部（図示せず）に軸支されると共に、レバー１の本体部１Ｂ前部には節度ピン（図示せず）と、これを付勢する節度用ばね（図示せず）が収納され、この節度ピンを上カバー８の内部に設けた凹凸状の節度カム（図示せず）に弾接させることによって、操作部１Ａの回動時に節度感が生じるようになっている。
【００３８】
さらに、レバー１の本体部１Ｂやケース１４が上カバー８によって覆われると共に、基板５やケース１４の所定箇所を貫通したねじ９によって上カバー８が固定され、さらにケース１４下面に装着された下カバー１０によって下方が覆われて、レバースイッチが構成されている。
【００３９】
以上の構成において、図１に示した、固定接点６Ａと６Ｂ上に可動接片２が弾接してワイパー動作がＯＦＦとなった状態から、レバー１の操作部１Ａを左方向へ操作して、間欠動作位置、所謂インターバル（ＩＮＴ）位置へ切換えると、レバー１の摺動部１Ｃが支持部１Ｄや軸部１Ｅを支点として、操作部１Ａの操作方向とは反対の右方向に移動するため、可動接片２が固定接点６Ａを離れて固定接点６Ｂに弾接しながら右方向に摺動する。
【００４０】
そして、図４の側面部分断面図に示すように、可動接片２の右下端が固定接点６Ｂ，６Ｃの間の突部１４Ｄに当接して固定接点６Ｃに接近した状態から、さらに右方向に摺動して固定接点６Ｃに弾接し、固定接点６Ｂと固定接点６Ｃが可動接片２を介して接続され、ワイパー駆動用のモータが間欠駆動してワイパーが間欠動作状態となる。
【００４１】
この後、さらに、操作部１Ａを左方向に操作してワイパーが低速連続動作するＬＯＷ位置（図示せず）や、同じく高速連続動作するＨＩＧＨ位置（図示せず）に移動させると、可動接片２が上記と同様に順次摺動して、右方の固定接点６Ｄや次に隣合う固定接点６（図示せず）に弾接して、ワイパーが低速連続動作や高速連続動作等の所定の動作を行う。
【００４２】
また、以上とは逆に、操作部１Ａを右方向に順次操作した場合には、摺動部１Ｃに収納された可動接片２が、固定接点６上面を左方向へ弾接摺動して、ワイパーがＯＦＦ状態に戻る。
【００４３】
そして、このように操作部１Ａを操作してワイパー動作をＯＦＦ、間欠動作、低速連続動作及び高速連続動作へと切換える際には、従来の技術の項で説明したように、モータ負荷への通電によって、固定接点６と可動接片２との間にアーク放電が生じ、可動接片２と固定接点６の金属粉の飛散や、潤滑剤７の炭化、内底面４Ｄの溶融等の損傷が発生する。
【００４４】
しかしながら、本発明においては、ケース１４の内底面１４Ｅには、隣合う通孔１４Ｃを繋ぐ複数の溝部１４Ｄが設けられているため、これら金属粉や潤滑剤７の炭化物が、潤滑剤７内に分散されて溝部１４Ｄ内へも移動し、固定接点６と通孔１４Ｃとの隙間にのみ集中して残留堆積することのないように構成されている。
【００４５】
また、ケース１４の内底面１４Ｅの隣合う通孔１４Ｃの略中間には、溝部１４Ｄに沿って固定接点６より低い突部１４Ｆが設けられ、可動接片２が固定接点６間を弾接摺動する際に、可動接片２が突部１４Ｆに当接し、アーク放電により損傷した固定接点６近傍のケース１４の内底面１４Ｅには当接しない構成となっている。
【００４６】
このように本実施の形態によれば、ケース１４の内底面１４Ｅに、隣合う通孔１４Ｃを繋ぐ複数の溝部１４Ｄを設けることによって、アーク放電による可動接片２と固定接点６の金属粉や潤滑剤７の炭化物が、潤滑剤７内に分散されて溝部１４Ｄ内へも移動し、固定接点６と通孔１４Ｃとの隙間にのみ集中して残留堆積しないため、絶縁性の劣化が少なく、長寿命のレバースイッチを得ることができるものである。
【００４７】
また、内底面１４Ｅの隣合う通孔１４Ｃの略中間に、溝部１４Ｄに沿って固定接点６より低い突部１４Ｆを設けることによって、可動接片２が固定接点６間を弾接摺動する際に、可動接片２が突部１４Ｆに当接し、アーク放電により損傷した固定接点６近傍の内底面１４Ｅ上を摺動しないため、引掛り感のない、操作感触の良好なレバースイッチを得ることができる。
【００４８】
なお、以上の説明では、溝部１４Ｄが内底面１４Ｅを貫通する構成として説明したが、適切な潤滑剤７の量を確保できる深さの、有底の溝部１４Ｄとしても本発明の実施は可能である。
【００４９】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、絶縁性の劣化が少なく、長寿命のレバースイッチを得ることができるという有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態によるレバースイッチの側面部分断面図
【図２】同分解斜視図
【図３】同ケースの斜視図
【図４】同操作時の側面部分断面図
【図５】同要部断面図
【図６】従来のレバースイッチの側面部分断面図
【図７】同分解斜視図
【図８】同ケースの斜視図
【図９】同操作時の要部断面図
【図１０】同要部断面図
【符号の説明】
１  レバー
１Ａ  操作部
１Ｂ  本体部
１Ｃ  摺動部
１Ｄ  支持部
１Ｅ  軸部
２  可動接片
３  ばね
５  基板
６，６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ  固定接点
７  潤滑剤
８  上カバー
９  ねじ
１０  下カバー
１４  ケース
１４Ａ  保持部
１４Ｂ  収納部
１４Ｃ  通孔
１４Ｄ  溝部
１４Ｅ  内底面
１４Ｆ  突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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