(57)【要約】【課題】小型化に好適なコネクタを提供する。【解決手段】雌ハウジング１０のキャビティ１１内に雌端子金具３０を挿入すると、キャビティ１１内に設けられたランス１３が雌端子金具３０の挿抜方向と交差する向きに撓み変形された後に復帰して、雌端子金具３０に対して弾性的に係止される。雌ハウジング１０は、雌端子金具３０の挿抜方向に沿って型閉じ・型開きする前後一対の金型によって成形されている。雌端子金具３０には、前方へ開放する被支持溝部５３が形成されている。キャビティ１１の内面の前端位置であって、ランス１３に対してその撓み方向にずれた位置には、被支持溝部５３に係止することで雌端子金具３０がランス１３の撓み方向へ傾動するのを規制するよう支持する支持突部２６が設けられている。【選択図】　図１５
2004063078.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタハウジングに設けられたキャビティ内に後方から端子金具を挿入すると、キャビティ内に設けられたランスが前記端子金具の挿抜方向と交差する向きに撓み変形された後に復帰して端子金具に対して弾性的に係止されるものであって、
前記端子金具には、被支持部が設けられるのに対し、前記キャビティの内面のうち、前記ランスに対してその撓み方向にずれた位置には、前記被支持部に係止して前記端子金具が前記ランスの撓み方向へ傾動するのを規制するよう支持可能な支持部が設けられていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記支持部は、前記キャビティの内面の前端角部に配されるとともに内方へ突出して形成され、前記被支持部は、前記端子金具のうち前端角部に配されるとともに前記支持部を嵌合可能に凹み形成されていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記端子金具は、略箱型に形成されるとともにその周壁のうちの一の壁からは、相手の端子金具と弾性接触可能な弾性接触片が設けられており、且つ前記被支持部が前記弾性接触片が設けられた壁とは反対側の壁の角部に設けられていることを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記支持部は、前記キャビティのうち前記ランスの撓み方向に沿った内面に凹み形成され、前記被支持部は、前記支持部内に嵌合可能となるよう前記端子金具から突設されていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項５】
前記被支持部は、前記端子金具の側壁に対して全周にわたって連結されるよう側壁を叩き出して形成されていることを特徴とする請求項４記載のコネクタ。
【請求項６】
前記被支持部は、前記ランスの撓み方向と略直交する辺が前記端子金具の側壁から切り離されるよう側壁を叩き出して形成されるとともに、その切断端面が前記支持部に対して係止されるようになっていることを特徴とする請求項４記載のコネクタ。
【請求項７】
前記端子金具のうち前記被支持部が設けられている側壁には、端子金具を補強するためのビードが叩き出して設けられていることを特徴とする請求項６記載のコネクタ。
【請求項８】
前記ビードは、前記被支持部における前記ランスの撓み方向についての幅寸法内に配されていることを特徴とする請求項７記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コネクタの一例として特開平４−１１５４７５号公報に記載されたものが知られている。このコネクタは、図３２に示すように、コネクタハウジング１と、コネクタハウジング１のキャビティ２内に挿入される端子金具３とを備え、端子金具３がキャビティ２内に挿入されると、キャビティ２の下壁４を切り欠くことで片持ち状に形成されたランス５によって弾性的に係止されることで、その抜け止めが図られるようになっている。挿入状態では、キャビティ２の下壁４のうち、ランス５の前方に残された部分によって端子金具３がほぼ水平な姿勢に支持され、この部分が支持部６となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記したコネクタハウジング１は、前後に型閉じ・型開きする一対の金型により樹脂成形されており、ランス５の前方に配した金型を型抜きする都合上、支持部６は、図３３に示すように、ランス５とは幅方向にずれた位置に配されている。このため、コネクタを小型化するよう要請があって、キャビティ２の幅寸法ａを小さくした場合、ランス５の幅寸法ｂと支持部６の幅寸法ｃとを共に適切に確保するのが困難となる。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、小型化に好適なコネクタを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、コネクタハウジングに設けられたキャビティ内に後方から端子金具を挿入すると、キャビティ内に設けられたランスが前記端子金具の挿抜方向と交差する向きに撓み変形された後に復帰して端子金具に対して弾性的に係止されるものであって、前記端子金具には、被支持部が設けられるのに対し、前記キャビティの内面のうち、前記ランスに対してその撓み方向にずれた位置には、前記被支持部に係止して前記端子金具が前記ランスの撓み方向へ傾動するのを規制するよう支持可能な支持部が設けられている構成としたところに特徴を有する。
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記支持部は、前記キャビティの内面の前端角部に配されるとともに内方へ突出して形成され、前記被支持部は、前記端子金具のうち前端角部に配されるとともに前記支持部を嵌合可能に凹み形成されているところに特徴を有する。
請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記端子金具は、略箱型に形成されるとともにその周壁のうちの一の壁からは、相手の端子金具と弾性接触可能な弾性接触片が設けられており、且つ前記被支持部が前記弾性接触片が設けられた壁とは反対側の壁の角部に設けられているところに特徴を有する。
【０００５】
請求項４の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記支持部は、前記キャビティのうち前記ランスの撓み方向に沿った内面に凹み形成され、前記被支持部は、前記支持部内に嵌合可能となるよう前記端子金具から突設されているところに特徴を有する。
請求項５の発明は、請求項４に記載のものにおいて、前記被支持部は、前記端子金具の側壁に対して全周にわたって連結されるよう側壁を叩き出して形成されているところに特徴を有する。
請求項６の発明は、請求項４に記載のものにおいて、前記被支持部は、前記ランスの撓み方向と略直交する辺が前記端子金具の側壁から切り離されるよう側壁を叩き出して形成されるとともに、その切断端面が前記支持部に対して係止されるようになっているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項７の発明は、請求項６に記載のものにおいて、前記端子金具のうち前記被支持部が設けられている側壁には、端子金具を補強するためのビードが叩き出して設けられているところに特徴を有する。
請求項８の発明は、請求項７に記載のものにおいて、前記ビードは、前記被支持部における前記ランスの撓み方向についての幅寸法内に配されているところに特徴を有する。
【０００７】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
コネクタハウジングのキャビティ内に端子金具を挿入すると、端子金具は、ランスによって弾性的に係止されることで抜け止めが図られるとともに、被支持部が支持部に係止されることで端子金具がランスの撓み方向に傾動するのが規制される。
本発明では、支持部とランスとがランスの撓み方向について互いにずれた配置となっているから、端子金具の挿抜方向に沿って型閉じ・型開きする金型によってコネクタハウジングを成形するにあたり、ランスを支持部とは無関係にその幅寸法を設定することができる。従って、小型化した場合でも端子金具の抜け止め力を十分に確保するとともに支持部により端子金具をしっかりと支持することができ、もって小型化に好適なコネクタを提供することができる。
＜請求項２の発明＞
端子金具をキャビティ内に挿入すると、前端角部に凹み形成された被支持部内にキャビティの内面の前端角部から内方へ突出して形成された支持部が嵌合されることで、端子金具がランスの撓み方向へ傾動するのが規制される。
＜請求項３の発明＞
被支持部を設けることで端子金具は、一部が切り欠かれることになるものの、被支持部と弾性接触片とが互いに反対側に形成されているから、弾性接触片が被支持部を介して外部に露出することがない。従って、弾性接触片に対して外部の異物などが干渉するのを回避することができる。
【０００８】
＜請求項４の発明＞
端子金具をキャビティ内に挿入すると、キャビティのうちランスの撓み方向に沿った内面に凹み形成された支持部内に端子金具から突設された被支持部が嵌合することで、端子金具がランスの撓み方向へ傾動するのが規制される。
＜請求項５の発明＞
端子金具の側壁を切り欠いたり、切り起こすことで被支持部を形成したものと比較すると、端子金具の強度を高く保つことができる。
＜請求項６の発明＞
被支持部のうちランスの撓み方向と略直交する方向に沿った切断端面が支持部に係止されるから、端子金具をしっかりと支持することができ、端子金具の傾きを確実に規制することができる。
【０００９】
＜請求項７の発明＞
被支持部におけるランスの撓み方向と略直交する辺が端子金具の側壁から切り離される場合でも、側壁にビードを設けることで端子金具の強度を高く保つことができる。
＜請求項８の発明＞
ビードが被支持部におけるランスの撓み方向についての幅寸法内に配されているから、端子金具の挿入時にはビードを支持部内に進入させることができる。従って、仮にビードを挿通するためにキャビティの内面に専用の溝を設けたものと比較すると、コネクタハウジングの構造を簡素化することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態を図１ないし図１７によって説明する。この第１実施形態では、雌コネクタハウジング１０（以下、単に雌ハウジング１０という）内に雌端子金具３０が挿入されてなる雌コネクタを示す。この雌端子金具３０は、雌ハウジング１０内に収容された状態で、雌ハウジング１０に対して嵌合される相手の雄ハウジング内に収容された雄端子金具（雄ハウジング共々図示せず）と導通接続可能とされている。なお以下では、雌ハウジング１０に対する雌端子金具３０の挿入方向を前方とし、逆の抜き取り方向を後方とし、また上下方向の記載は図８などを基準として説明する。
【００１１】
雌ハウジング１０は、前後方向（雌端子金具３０の挿抜方向）に沿って型閉じ・型開きする前後一対の金型によって樹脂成形されている。この雌ハウジング１０は、図１及び図８に示すように、内部には後方から雌端子金具３０を挿入可能なキャビティ１１が上下２段、幅方向に複数室並んで配設されている。キャビティ１１内に挿入される雌端子金具３０は、キャビティ１１の下壁１２から突設されたランス１３により弾性的に抜け止め可能とされるとともに、雌ハウジング１０の前壁１４によって前止まり状態に支持されるようになっている。この雌ハウジング１０の前壁１４には、相手の雄端子金具のタブがキャビティ１１内に前方から進入するのを許容するタブ挿通孔１５が穿設されており、その前側の孔縁には、全周にわたって略擂鉢状をなす誘導面１６が形成されることで、タブの進入動作が円滑に誘導されるようになっている。雌ハウジング１０の前壁１４のうちタブ挿通孔１５よりも下方位置（タブ挿通孔１５とはランス１３の撓み方向にずれた位置）には、雌ハウジング１０の成形時にランス１３を成形する前側の金型を前方へ型抜きするために型抜き孔１７が穿設されている。前壁１４における型抜き孔１７の孔縁上部幅方向中央には、下方へ突き出る略三角形状の突出部１８が設けられ、この突出部１８にも上記誘導面１６が連続して形成されている。
【００１２】
各キャビティ１１の下壁１２は、前側の約１／４部分が一段低く形成されるとともにその段差部分から片持ち状のランス１３が前方へ突出して形成されている。このランス１３は、全体としては前端側にかけて次第に上方、すなわちキャビティ１１内に張り出すよう、前方へ向かって上り勾配をなす傾斜状に形成されており、キャビティ１１内への張出部分が挿入される雌端子金具３０により押圧されることで突出基端（後端）を支点として下方（雌端子金具３０の挿抜方向と交差する方向）へ撓み変形可能とされている。この撓み時にランス１３は、下壁１２の低位部分１２ａとの間に確保された撓み空間内に退避するようになっている。このランス１３の前方に確保された空間内には、雌端子金具３０の係止突部５２が進入可能とされている。ランス１３の下方に対向する下壁１２の低位部分１２ａは、ランス１３がその弾性限度を超えて撓み変形する手前の段階でランス１３の下面に係合することで、その過度撓み変形を規制できるようになっている。またランス１３は、前壁１４に連結された下壁１２の低位部分１２ａにより、全幅にわたって下方のキャビティ１１または下方外部に露出することなく覆われており、もってランス１３の保護が図られている。
【００１３】
キャビティ１１の下壁１２のうちランス１３よりも後側部分には、図２及び図８に示すように、雌端子金具３０の形状に合わせて溝が形成されている。すなわち、下壁１２のうち幅方向略中央には、雌端子金具３０の係止突部５２及び突部４９を挿通可能な突部挿通溝１９が形成されており、この突部挿通溝１９の図２に示す右側方には、雌端子金具３０のスタビライザ４７を挿通可能とされ、且つ突部挿通溝１９よりもさらに低いスタビライザ挿通溝２０が形成されている。この突部挿通溝１９は、後述するようにランス１３側に連続して形成されるのに対し、スタビライザ挿通溝２０は、前端位置がランス１３よりも少し後方に設定されている。
【００１４】
キャビティ１１の上面（ランス１３との対向面）における前端部には、全幅にわたって内方（ランス１３側）へテーパ状に張り出す張出部２１が設けられており、この張出部２１によってキャビティ１１内に挿入される雌端子金具３０の前端部をランス１３側へ押し出すことで、ランス１３の係止深さが増加できるようになっている。キャビティ１１の後端周縁は、一部を除いてほぼ全周にわたり雌端子金具３０を誘い込むことができるようテーパ状に形成されている。キャビティ１１の後端周縁のうち、図２の左上位置には、雌端子金具３０の挿抜方向と直交する切り立った端面をなす規制部２２が設けられており、この規制部２２には、雌端子金具３０がキャビティ１１に対して正規の挿入姿勢とは上下反転した不正な姿勢とされたときに、スタビライザ４７が突き当たることで挿入動作を規制可能とされている。またキャビティ１１は、図１１に示すように、前半部分が後半部分よりも幅狭になるように、両側壁２３が内方へテーパ状に張り出して形成されている。
【００１５】
ランス１３の構造を詳細に説明する。ランス１３は、図３に示すように、下面が全長にわたって前方に向かって緩やかな上り勾配をなす傾斜面とされるのに対し、上面が、ランス１３の後部１３ｂにおいては下面と同様の傾斜面（但し、下面よりはやや急な勾配をなす）とされ、ランス１３の前部１３ａにおいてはほぼ水平に形成されている。ランス１３の上面は、下壁１２の後部側から連続して形成された突部挿通溝１９により幅方向中央が全長にわたって凹んだ形状となっている。突部挿通溝１９は、ランス１３の後部１３ｂにおいては、全体として前側にかけて次第に溝幅が狭くなるよう形成されており、底面１９ａと、上下方向に沿って真直な一対の側面１９ｂと、両側面１９ｂと底面１９ａとを繋ぐとともに内傾した一対の斜面１９ｃとにより構成されている。突部挿通溝１９は、ランス１３の前部１３ａにおいては、溝幅が全長にわたって一定とされるとともに、円弧面１９ｄによって構成されている。またランス１３の下面のうち幅方向中央部分は、全長にわたって突部挿通溝１９の円弧面１９ｄよりも緩やかな円弧面１３ｃとなっており、下壁１２の低位部分１２ａについても同様の円弧面１２ｂが形成されている。
【００１６】
ランス１３は、キャビティ１１にほぼ匹敵する幅寸法（キャビティ１１よりも僅かに小さい程度）を有し、全長にわたって一定幅に形成されている。このランス１３の型抜き孔１７は、雌ハウジング１０の前壁１４においてキャビティ１１よりも大きな幅領域にわたって形成されており、従ってランス１３の両側方に対向するキャビティ１１の両側壁２３には、所定幅ずつの切り欠き１７ａが形成されている。この切り欠き１７ａの幅寸法分だけ、ランス１３を成形する金型の厚み寸法を大きく確保することができ、金型の強度が必要なだけ得られるようになっており、逆に言うとランス１３の幅寸法が大きく確保され、ランス１３の強度が高められている。
【００１７】
ランス１３の前端両側部の下側約３／５部分には、ランス１３を強制的に撓み変形させるための治具（図示せず）によって操作可能とされる一対の操作凹部２４が前方に開口して形成されている。両操作凹部２４は、雌端子金具３０がランス１３に係止した状態でも前方外部に露出するように配置されており（図１７）、前方から型抜き孔１７を通して挿入される治具により下方へ押圧操作可能とされている。操作凹部２４は、ランス１３を側方から見て略三角形状に切欠して形成され、その上面がほぼ水平をなすのに対し、下面が後方へ向かって上り勾配をなすテーパ状をなしている。
【００１８】
ランス１３の前端部における上側約２／３部分には、さらに前方へ突出する突き出し部２５が全幅にわたって設けられている。この突き出し部２５は、雌端子金具３０に対してランス１３が係止した状態で、係止突部５２の内側に進入可能とされている。突き出し部２５は、下部２５ａがその上端側にかけて次第に突出長さが大きくなるよう形成され、上部２５ｂ（両操作凹部２４よりも上側部分）が一定の突出長さを有している。別言すると、突き出し部２５の下部２５ａの前端面は、前方へ向かって上り勾配をなすテーパ状に形成されており、上部２５ｂの前端面は、切り立った端面となっている。
【００１９】
さて、キャビティ１１内の前端位置の角部には、図２及び図１０に示すように、雌端子金具３０に設けられた被支持溝部５３内に嵌合することで、雌端子金具３０が上下方向（ランス１３の撓み方向）に傾動するのを規制可能な支持突部２６が内方に突出して設けられている。この支持突部２６は、略ブロック状に形成されるとともに、雌ハウジング１０の前壁１４（キャビティ１１の前面）とキャビティ１１の図２の左側の側壁２３（キャビティ１１の図２の右側内側面）との双方に連結されることで、強度が高められている。この支持突部２６は、ランス１３に対して上方（ランス１３の撓み方向）にずれた位置で、且つその下面が型抜き孔１７に臨むような位置に配されている。
【００２０】
雌端子金具３０は、金属母材を所定形状に打ち抜いたものに叩き加工や曲げ加工などを施すことで所望の形状に成形されている。この雌端子金具３０は、図５及び図８に示すように、大まかには前後に開口する略箱型をなす本体部３１と、電線Ｗの端末に圧着接続可能なバレル部３２とを前後に繋げた構成となっている。このうち、バレル部３２は、前後に一対ずつのかしめ片３２ａ，３２ｂを備え、前側の両かしめ片３２ａが電線Ｗの芯線部分Ｗａにかしめ付けられるのに対し、後側の両かしめ片３２ｂが電線Ｗの被覆部分Ｗｂにかしめ付けられるようになっている。
【００２１】
本体部３１は、前後に延出する底壁３３と、底壁３３の両側縁から立ち上がる一対の側壁３４，３５と、図４の左側の側壁３４の突出端から底壁３３と対向するよう突出する天井壁３６と、図４の右側の側壁３５の突出端から突出するとともに天井壁３６の外側に重ね合わせられる外壁３７とから構成されている。
【００２２】
底壁３３は、図８に示すように、他の壁３４，３５，３６，３７と比較して前端が後方へ引っ込んだ位置に配されており、この前端から弾性接触片３８が突設されている。弾性接触片３８は、底壁３３の前端から前方へ突出する舌片を後方へ向けて折り返すことで、底壁３３及び天井壁３６に対向するとともに全体として略山形をなす片持ち状に形成されている。この弾性接触片３８は、略Ｕ字型をなす折返部の後側に前傾部分と後傾部分とを順次に繋げた構成とされ、その前傾部分と後傾部分とにまたがる領域には、前後に細長い略長円形状をなす膨出部３９が天井壁３６側へ叩き出して形成されている。この膨出部３９における頂点部分が、相手の雄側端子金具のタブと接触可能な接点部４０とされている。この接点部４０が雄側端子金具のタブによって押圧されるのに伴って、弾性接触片３８は、折返部を撓み支点として底壁３３側へ接近するよう撓み変形可能とされている。撓み変形時には、弾性接触片３８の後端部が底壁３３の内面に当接可能とされ、この部分には弾性接触片３８の撓み代を稼ぐとともに、撓んだ弾性接触片３８を幅方向についてずれ止め可能な凹部４１が所定長さにわたって凹み形成されている。
【００２３】
また底壁３３のうち接点部４０に対向する位置には、過度撓み規制突部４２が接点部４０側へ突出するよう叩き出して設けられている。この過度撓み規制突部４２に対して弾性接触片３８が係合することで、弾性接触片３８が弾性限度を越えて過度に撓み変形するのを規制できるようになっている。また天井壁３６のうち膨出部３９及び係止突部５２と対向する位置には、受け部４３が内側（弾性接触片３８側）に張り出して設けられている。この受け部４３と弾性接触片３８との間で雄側端子金具のタブを挟圧状態に保持できるようになっている。
【００２４】
外壁３７は、図５及び図８に示すように、その長さ方向略中央部分に切欠部４４が全幅にわたって形成されることで、前部３７ａと後部３７ｂとに分断されている。この切欠部４４内には、雌端子金具３０がキャビティ１１内に挿入されると、ランス１３が全長にわたって進入可能とされ、切欠部４４の前側の切断端面４４ａに対してランス１３が係止可能とされている。ランス１３に対する係止面である切欠部４４における前側の切断端面４４ａは、全域にわたって内側に傾斜するテーパ状に形成されている。この切欠部４４は、外壁３７の半分弱の長さを有するとともに図５の奥側の側壁３５の上端部にまで形成されている。この側壁３５の上端面（切欠部４４における側方の切断端面）には、天井壁３６の突出端から突設された張出片４５が当接されることで、天井壁３６をほぼ水平な姿勢に支持できるようになっている。この天井壁３６は、張出片４５における側壁３５との当接部分を除いた全域が当該当接部分よりも僅かに低く形成されており、その分だけランス１３の係止深さを稼ぐことができるようになっている。また外壁３７の前部３７ａは、前後長さが後部３７ｂよりも少し短く設定されている。
【００２５】
外壁３７の後部３７ｂにおける突出端からは、図５及び図６に示すように、底壁３３側へ屈曲される後部保持片４６と、その反対側（外方）へ屈曲されるスタビライザ４７とが前後に設けられている。後部保持片４６は、図６の紙面手前側の側壁３４に切欠形成された後部保持溝４８内に嵌合されることで、後部３７ｂが前後に遊動するのを規制した状態に保持できるようになっている。スタビライザ４７は、キャビティ１１内のスタビライザ挿通溝２０内に挿通されることで、雌端子金具３０の挿入動作を案内可能となっている。また後部保持片４６の前端が後部３７ｂの前端と、スタビライザ４７の後端が後部３７ｂの後端と、それぞれ揃えられている。後部３７ｂのうち後端部の幅方向中央には、スタビライザ４７とほぼ同じ長さを有する突部４９が外方へ突出するよう叩き出して形成されている。この突部４９は、雌端子金具３０がキャビティ１１内に挿入されると、キャビティ１１の下面（突部挿通溝１９の上面）に当接可能とされている。
【００２６】
外壁３７の前部３７ａにおける突出端からは、底壁３３側へ屈曲される前部保持片５０が設けられている。前部保持片５０は、図６の紙面手前側の側壁３４に切欠形成された前部保持溝５１内に嵌合されることで、前部３７ａが前後に遊動するのを規制した状態に保持できるようになっている。この前部保持片５０は、外壁３７の前部３７ａよりも後方へ突出して形成されている。そして、前部保持片５０の根元部分には、上記切欠部４４が拡張して形成され、その切断端面４４ａが既述したように内側に傾斜したテーパ状に形成されており、ここにランス１３の側端部が係止可能とされている。
【００２７】
外壁３７の前部３７ａにおける幅方向に沿った後端縁部（切欠部４４の前側の切断端部）の略中央（正確には中央よりも僅かに図４の左側にずれた位置）には、ランス１３が係止可能とされる係止突部５２が外側へ突出するよう叩き出して形成されている。係止突部５２は、図５ないし図７に示すように、全体としては前端を頂点とする略角錐状をなしており、前端側にかけて幅寸法及び高さ寸法が減少する先細り状をなすとともに３つの斜面により構成される角錐部５２ａと、幅寸法及び高さ寸法が一定とされるとともに３つの側面により構成される角筒部５２ｂとを前後に繋げた構成となっている。係止突部５２の角錐部５２ａは、先細り状とされ、且つその前端部がやや丸みを帯びた形状に形成されることで、キャビティ１１内に雌端子金具３０が挿入される過程において突部挿通溝１９内での挿通動作を円滑にできるようになっている。係止突部５２の角筒部５２ｂは、切欠部４４の前側の切断端面４４ａの傾斜に沿って後方へオーバーハング状に突出して形成され、外壁３７の前部３７ａよりも後方に突出している。
【００２８】
この係止突部５２は、上記突部４９とほぼ同じ高さ位置まで突出するよう設定され、突部４９と同様にキャビティ１１の突部挿通溝１９内に挿通可能とされている。この係止突部５２の角筒部５２ｂにおける外側への突出先端は、ランス１３のうち突き出し部２５よりも下側部分に達するように設定されており、もってランス１３の係止深さが十分に確保されている。係止突部５２のうちランス１３に対する係止面である後端面は、切欠部４４の前側の切断端面４４ａにより構成されており、内側に傾斜したテーパ状に形成されている。外壁３７の前部３７ａのうち係止突部５２に対する両側方部分の後端面についても、図９に示すように、内側に傾斜したテーパ状をなす切欠部４４の前側の切断端面４４ａにより構成され、ランス１３が係止可能とされている。
【００２９】
さて、上記のような構造の係止突部５２は、次述する仮想三角錐Ｘよりも外側に張り出した形状となっている。ここでいう仮想三角錐Ｘは、図７に示すように、係止突部５２の前端を頂点Ａとし、この頂点Ａに対して、係止突部５２のうち外壁３７の前部３７ａの後端縁からの一対の突出基端Ｂと、係止突部５２における外側への突出先端Ｃ（図７では幅方向中央位置とする）とを結んで構成される。係止突部５２の外面は、上記した仮想三角錐Ｘにおけるいずれの辺（頂点Ａと突出基端Ｂとを結ぶ直線、頂点Ａと突出先端Ｃとを結ぶ直線、突出基端Ｂと突出先端Ｃとを結ぶ直線）よりも外側に張り出すように形成されている。従って、この係止突部５２の内側の空間の容積は、上記仮想三角錐Ｘ内の空間の容積よりも大きくなっている。
【００３０】
外壁３７の前部３７ａと図４の右側の側壁３５とに跨る角部（弾性接触片３８を設けた底壁３３とは高さ方向について反対側の外壁３７における角部であり、且つ前部保持片５０とは幅方向について反対側の部分）には、被支持溝部５３が前方へ開放するよう切り欠いて形成されている。この被支持溝部５３には、雌端子金具３０がキャビティ１１内に挿入されるのに伴って、キャビティ１１の前端位置に設けられた支持突部２６が係止可能とされ、もって雌端子金具３０が上下方向（雌端子金具３０の挿抜方向と交差する方向、ランス１３の撓み方向）に遊動不能に支持されるようになっている。
【００３１】
本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用について説明する。図８ないし図１１に示すように、雌端子金具３０のバレル部３２に電線Ｗを圧着接続した後に、雌端子金具３０をキャビティ１１内に後方から挿入する。このとき、スタビライザ４７を下方へ向けた正規の挿入姿勢とは上下反転した不正な姿勢で雌端子金具３０を挿入しようとした場合には、上方を向いたスタビライザ４７の前端面がキャビティ１１の後端周縁に形成された規制部２２に突き当たることで挿入動作が規制される。これにより、雌端子金具３０の逆挿入が確実に防止される。
【００３２】
正規の挿入姿勢としつつ雌端子金具３０をキャビティ１１内に挿入すると、先に係止突部５２が突部挿通溝１９内に挿通され、その後、突部４９が突部挿通溝１９内に、スタビライザ４７がスタビライザ挿通溝２０内にそれぞれ挿通されることで、雌端子金具３０が上下左右にがたつくのが抑制されつつ円滑に挿入される。そして、雌端子金具３０が所定深さまで挿入されると、図１２に示すように、係止突部５２によってランス１３が押圧されて下方へ撓み変形される。このとき、ランス１３は、前部１３ａが係止突部５２により押圧されるときに最も大きく撓まされる。この過程では、係止突部５２が前端を頂点とする略角錐状に形成されていることで、突部挿通溝１９内での挿通動作が円滑になり、且つランス１３をスムーズに押圧できるようになっている。
【００３３】
雌端子金具３０がキャビティ１１内に正規深さまで挿入されるのに伴って、係止突部５２がランス１３を乗り越えるとともにランス１３が弾性復帰して、図１３ないし図１６に示すように、切欠部４４内に進入しつつ雌端子金具３０に対して弾性的に係止される。このとき、ランス１３のうち、切断端面４４ａの傾斜に沿って突出する突き出し部２５が係止突部５２の内側に進入可能とされる。この過程では、本体部３１の前端部がキャビティ１１の上面の張出部２１により押し下げられてランス１３側に接近するよう変位するから、ランス１３の雌端子金具３０に対する係止深さが大きくなっている。しかも、このとき雌端子金具３０は、図１５に示すように、被支持溝部５３内に支持突部２６が嵌合して係止されることで、上下方向（ランス１３の撓み方向）に傾動するのが規制される。また係止突部５２は、図１７に示すように、ランス１３の両操作凹部２４とは幅方向にずれた位置に配されており、両操作凹部２４と共に前方外部に露出している。
【００３４】
ここで、ランス１３に対する係止面である切欠部４４の前側の切断端面４４ａは、図１３ないし図１６に示すように、係止突部５２を含めた外壁３７の前部３７ａ及び前部保持片５０に至るまで、すなわち雌端子金具３０のほぼ全幅領域にわたって形成されているので、雌端子金具３０は、強固な抜け止め力でもってキャビティ１１内から抜け止め状態に保持される。しかも、切欠部４４の前側の切断端面４４ａは、内側に傾斜したテーパ状に形成されているので、抜け止め力がより強固なものとなっている。
【００３５】
上記のような係止状態から、電線Ｗを介して雌端子金具３０に対して後方へ引っ張るような力が作用した場合には、雌端子金具３０におけるランス１３の前端面との当接部分である係止突部５２などがランス１３に対して食い込む可能性がある。そうなると、ランス１３の肉が削られて係止突部５２の内側の空間に進入することになる。
【００３６】
ところが、本実施形態における係止突部５２の内側の空間の容積は、既述した通り図７に示す仮想三角錐Ｘの内側の容積と比較すると大きくなっている。従って、食い込み時に係止突部５２の内側に進入するのが許容されるランス１３の肉の量が多くなっている。これにより、ランス１３を係止突部５２に食い込ませながら雌端子金具３０を後方へ引っ張るのに必要な力、すなわち雌端子金具３０の抜け止め力が大きくなっており、雌端子金具３０を強固に保持できるようになっている。
【００３７】
以上説明したように本実施形態によれば、キャビティ１１の内面のうち、ランス１３に対してその撓み方向にずれた位置に設けられた支持突部２６が、キャビティ１１内に挿入される雌端子金具３０に設けられた被支持溝部５３に係止されることで、雌端子金具３０がランス１３の撓み方向に傾動するのが規制される。支持突部２６とランス１３とがランス１３の撓み方向について互いにずれた配置となっているから、雌端子金具３０の挿抜方向に沿って型閉じ・型開きする金型によって雌ハウジング１０を成形するにあたり、ランス１３を支持突部２６とは無関係にその幅寸法を設定することができる。従って、雌コネクタを小型化した場合でも雌端子金具３０の抜け止め力を十分に確保するとともに、支持突部２６により雌端子金具３０をしっかりと支持することができ、もって小型化に好適な雌コネクタを提供することができる。
【００３８】
しかも、支持突部２６は、キャビティ１１の内面の前端角部に配されるとともに内方へ突出して形成され、被支持溝部５３は、雌端子金具３０のうち前端角部に配されるとともに支持突部２６を嵌合可能に凹み形成されている。従って、雌端子金具３０をキャビティ１１内に挿入すると、前端角部に凹み形成された被支持溝部５３内にキャビティ１１の内面の前端角部から内方へ突出して形成された支持突部２６が嵌合されることで、雌端子金具３０がランス１３の撓み方向へ傾動するのが規制される。
【００３９】
さらには、雌端子金具３０は、略箱型に形成されるとともにその周壁３３，３４，３５，３６，３７のうちの底壁３３からは、相手の雄端子金具と弾性接触可能な弾性接触片３８が設けられており、且つ被支持溝部５３が弾性接触片３８が設けられた底壁３３とは反対側の外壁３７の前部３７ａの角部に設けられている。つまり、被支持溝部５３によって雌端子金具３０の本体部３１が一部切り欠かれることになるものの、被支持溝部５３と弾性接触片３８とが互いに反対側に形成されているから、弾性接触片３８が被支持溝部５３を介して外部に露出することがない。従って、弾性接触片３８に対して外部の異物などが干渉するのを回避することができる。
【００４０】
＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態を図１８ないし図２８によって説明する。この第２実施形態では、上記第１実施形態にて示した被支持溝部５３と支持突部２６とに代えて、それぞれ雌端子金具３０側に被支持突部６２を、雌ハウジング１０側に被支持突部６２に係止可能な支持溝部６０を設けたものを示す。なおこの第２実施形態では、上記した第１実施形態と同様の構成については、同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００４１】
先に雌ハウジング１０について説明する。図１８、図２１及び図２４に示すように、キャビティ１１の内周面のうち、上下方向（ランス１３の撓み方向）に沿った図１８の左側の側面には、後述する雌端子金具３０の被支持突部６２及び第１ビード６３を嵌合可能な支持溝部６０が後方に開放する形態に凹み形成されている。この支持溝部６０は、後方から見て略角型に形成され、キャビティ１１の左側の側面のうち上下方向についてほぼ中央位置に配設されるとともに、その前端位置がキャビティ１１の前面よりもやや後方位置に設定されている。支持溝部６０のうち、被支持突部６２を受ける上下面６０ａ，６０ｂは、ランス１３の撓み方向と略直交する方向である幅方向に沿って真っ直ぐに形成されている。図１８、図２３及び図２４に示すように、キャビティ１１の前半部分における図１８の右側の側面には、雌端子金具３０のビードを逃がすための逃がし溝部６１が後方へ開放する形態に凹み形成されている。この逃がし溝部６１は、後方から見て略弧状に形成され、キャビティ１１の側面のうち上下方向について中央よりもやや上方位置に配設されるとともに、その前端位置が上記支持溝部６０よりも少し前方位置に設定されている。
【００４２】
またこの第２実施形態では、ランス１３についても形状が変更されている。すなわちランス１３は、根元位置が第１実施形態よりも前寄りの位置に設定されるとともに、その分だけ長さが短くなっていることで、雌端子金具３０に対する係止位置を変更することなく、ランス１３の強度が高められている。またランス１３を短くするのに伴い、ランス１３の上面のうち上り勾配となる傾斜面の始端位置がランス１３の根元位置よりも少し後寄りの位置に設定されている。
【００４３】
続いて、雌端子金具３０について説明する。図１９ないし図２１に示すように、本体部３１を構成する図１９の右側の側壁３５には、上記した支持溝部６０内に嵌合可能な被支持突部６２が外方へ突出して設けられている。被支持突部６２は、側壁３５の一部を外方へ叩き出すことで成形されており、前後両端部が側壁３５に連結された両持ち梁状をなすとともに、前後方向（ランス１３の撓み方向と略直交する方向）に沿った上辺及び下辺が共に側壁３５から切り離されている。この被支持突部６２のうち、側壁３５からの前後の立ち上がり部分が側壁３５に対して傾斜しており、その前端面が後傾した斜面とされるとともに後端面が前傾した斜面とされることで、キャビティ１１に対する雌端子金具３０の挿抜作業を円滑に行うことができるようになっている（図２２（Ｂ））。被支持突部６２の上下面６２ａ，６２ｂは、側壁３５から切り離された切断端面となっており、ほぼ水平な形状、言い換えると前後方向及び幅方向（ランス１３の撓み方向と略直交する方向）に沿ってほぼ真っ直ぐな形状に形成されている（図２２（Ａ））。そして、雌端子金具３０をキャビティ１１内に挿入するのに伴って、被支持突部６２が支持溝部６０内に嵌合されると、被支持突部６２の上下面６２ａ，６２ｂが支持溝部６０の上下面６０ａ，６０ｂに対して係止されるようになっている（図２８）。また被支持突部６２は、側壁３５のうち、上下方向についてほぼ中央位置に、前後方向について中央よりも前寄り（係止突部５２よりは後方）位置に配されており、その上下方向についての幅寸法（高さ寸法）が本体部３１の約１／４の大きさとなっている。
【００４４】
図１９の右側の側壁３５のうち、被支持突部６２よりも前方位置には、前後に細長い長円形状をなす第１ビード６３が外方へ叩き出して形成され、これにより側壁３５の補強が図られている。第１ビード６３は、被支持突部６２における上下方向についての幅寸法内に配置されるとともに、外方への突出高さが被支持突部６２よりも低く設定されることで、雌端子金具３０をキャビティ１１内に挿入する際に支持溝部６０内に進入可能とされている。一方、図１９、図２０及び図２３に示すように、図１９の左側の側壁３４のうち前部保持溝５１の上方位置には、上記第１ビード６３よりもさらに前後に細長い長円形状をなす第２ビード６４が外方へ叩き出して形成されており、これにより側壁３４の補強が図られている。第２ビード６４は、外方への突出高さが第１ビード６３よりも低く設定されている。
【００４５】
ところで、両側壁３４，３５は、底壁３３よりも前方へ延出して形成されている。このため、雌端子金具３０の成形過程において、底壁３３から両側壁３４，３５を立ち上げる曲げ加工を行うときに、両側壁３４，３５の延出部分に曲げの影響が及ぶのを防ぐことを目的として、両側壁３４，３５には、底壁３３の前端位置とほぼ同じ位置に上方へ開放するスリット５４がそれぞれ切欠形成されている。このようなスリット５４を設けると、両側壁３４，３５の強度低下が問題となるが、第１ビード６３が側壁３５のうちスリット５４と切欠部４４とを最短距離で結ぶ仮想線Ｌ１上に配されるとともに、第２ビード６４が側壁３４のうちスリット５４と前部保持溝５１とを最短距離で結ぶ仮想線Ｌ２上に配されているから、両側壁３４，３５の強度低下を効果的に補うことができる。
【００４６】
また前部保持片５０の突出端部後端からは、後方へ突出する被規制突部７０が設けられており、前部保持溝５１の上端部後端には、被規制突部７０を嵌合可能な規制溝部７１が設けられている。被規制突部７０及び規制溝部７１における下面は、共に前傾したテーパ状に形成されている。被規制突部７０は、規制溝部７１内に嵌合した状態では、その下面が規制溝部７１の下面に対して係止可能となっているから、仮に外壁３７の前部３７ａに対して外側へ開くような力が作用した場合でも、その開き変形を規制することができる。また前部保持片５０及び前部保持溝５１における前端部上面は、共に前傾したテーパ状に形成されている。
【００４７】
また天井壁３６のうち、受け部４３を有する前半部分には、後半部分よりも僅かに低くなるよう凹部５５が張出片４５における側壁３５との当接部分を含めた全域にわたって形成されており、その分だけランス１３の係止深さを稼ぐことができるようになっている。この凹部５５は、側壁３４の上端部に及ぶ範囲にわたって形成され、その前方に前部保持片５０の後端面が臨んで配されている。
【００４８】
本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用について説明する。図２１、図２３及び図２４に示す状態から、雌端子金具３０をキャビティ１１内に後方から挿入すると、先に第１ビード６３が支持溝部６０内に進入した後に、被支持突部６２が支持溝部６０内に嵌合し、その後雌端子金具３０がキャビティ１１の前半部分まで挿入されてから、第２ビード６４が逃がし溝部６１内に進入していく。この挿入過程では、被支持突部６２が支持溝部６０の内周面に摺接することで、挿入動作が円滑になっている。そして、雌端子金具３０が正規深さまで挿入されると、図２５ないし図２８に示すように、切欠部４４内に進入したランス１３が外壁３７の前部３７ａの係止突部５２などに弾性的に係止されることで、雌端子金具３０が抜け止め状態に保持される。
【００４９】
この正規挿入状態では、被支持突部６２が支持溝部６０内に嵌合しており、互いの上下面６０ａ，６０ｂ，６２ａ，６２ｂが係止した状態となっている（図２８）。従って、例えば電線Ｗに引っ張り力が作用した場合でも、雌端子金具３０が上下方向に傾動するのを規制することができる。しかも、被支持突部６２の上下面６２ａ，６２ｂは、側壁３５から切り離されることで水平方向に沿ってほぼ真直な切断端面となっているから、雌端子金具３０をしっかりと支持することができ、雌端子金具３０の傾動動作を確実に規制することができる。またこの状態で電線Ｗに対して引っ張り力が作用した場合、ランス１３が係止した外壁３７の前部３７ａには、前端側を支点として後端側が下方へ捲れるような力が作用する。ところが、被規制突部７０が規制溝部７１内に嵌合するとともに両者７０，７１の下面同士が係止することで、外壁３７の前部３７ａが下方へ捲れるようにして開き変形するのを規制することができる。つまり本体部３１を所定の角筒形状に保つことができる。これによりランス１３によって雌端子金具３０を安定した状態に抜け止めすることができる。
【００５０】
以上説明したように本実施形態によれば、キャビティ１１内に雌端子金具３０を挿入すると、雌端子金具３０から突設した被支持突部６２が、キャビティ１１のうちランス１３の撓み方向に沿った内側面に凹み形成した支持溝部６０内に嵌合されることで、雌端子金具３０がランス１３の撓み方向へ傾動するのを規制することができる。
【００５１】
しかも、被支持突部６２は、雌端子金具３０における側壁３５を叩き出すことで上下辺が側壁３５から切離された両持ち梁状に形成されているから、上記した第１実施形態のように外壁３７の前部３７ａ及び側壁３５を切り欠いて（切除して）被支持溝部５３を形成した場合（図４参照）と比較すると、雌端子金具３０の強度を高く保つことができる。その上、被支持突部６２のうち支持溝部６０に対して係止される上下面６２ａ，６２ｂは、側壁３５から切り離されることでランス１３の撓み方向と略直交する方向に沿った切断端面となっているから、雌端子金具３０をしっかりと支持することができ、雌端子金具３０の傾きを確実に規制することができる。
【００５２】
さらには、側壁３５における被支持突部６２の前方位置には、第１ビード６３が叩き出して設けられているから、被支持突部６２における上下辺が側壁３５から切り離されることに伴う側壁３５の強度低下を補うことができる。その上、第１ビード６３は、側壁３５において、被支持突部６２におけるランス１３の撓み方向についての幅寸法内に配されているから、雌端子金具３０の挿入時に支持溝部６０内に進入可能とされる。従って、仮に第１ビードが被支持突部の幅寸法から外れた位置に配された場合には、キャビティの内側面に第１ビードを挿通するための専用の溝を設ける必要があるのと比較すると、本実施形態によれば雌ハウジング１０の構造を簡素化することができる。
【００５３】
＜第３実施形態＞
本発明の第３実施形態を図２９または図３０によって説明する。この第３実施形態では、上記第２実施形態にて示した被支持突部６０の形態を変更したものを示す。なおこの第３実施形態では、上記した第１実施形態及び第２実施形態と同様の構成については、同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００５４】
被支持突部６０Ａは、図２９に示すように、側壁３５の一部を外方へ叩き出すことで成形されており、全周にわたって側壁３５と連結されている。この被支持突部６０Ａは、側方から見て前後に細長い四角形をなす角錐台状に形成されており、図３０（Ａ）及び図３０（Ｂ）に示すように、上下方向及び前後方向に沿った断面形状が共に台形状になっている。被支持突部６０Ａの上下面は、前後面よりも傾斜角度が急なテーパ状に形成されている。なお支持溝部は、図示はしないが、上記被支持突部６０Ａを嵌合できるよう、被支持突部６０Ａの外形に沿った形状に形成されている。
【００５５】
このように、第３実施形態では、被支持突部６０Ａが全周にわたって側壁３５に連結されているから、上記第２実施形態のように被支持突部６０の上下辺が側壁３５から切り離されたもの（図２２（Ａ））と比較すると、側壁３５、すなわち雌端子金具３０の強度を高く保つことができる。その上、被支持突部６０Ａには切り離しに伴うバリが生じることがないから、雌端子金具３０の挿抜過程でキャビティ１１の内周面との間で引っ掛かりが生じ難く、挿抜動作をスムーズにすることができる。また、雌端子金具３０の成形過程において被支持突部６０Ａを叩き出す際にも、バリが生じないことによって成形用の金型が雌端子金具３０に対して引っ掛かり難くなっているから、引っ掛かった雌端子金具３０を外すための機構が不要となり、設備が簡易に済むとともに製造が容易となっている。
【００５６】
＜変形例＞
上記した第３実施形態の変形例として、図３１に示すように、第１ビード６３（図２９参照）を省略してそこに被支持突部６０Ｂを設けるようにしてもよい。被支持突部６０Ｂは、全周にわたって側壁３５と連結されているので、第１ビード６３と同等の補強機能を兼ね備えている。これにより、側壁３５の強度を第２実施形態と同等に保った上で、雌端子金具３０の構造を簡素化することができる。
【００５７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記した第１実施形態では、キャビティ内に支持突部を設け、雌端子金具側に被支持溝部を設けた場合を示したが、例えばキャビティの前面（雌ハウジングの前壁の後端面）に支持凹部を設けるとともに、雌端子金具の前端から被支持突部を前方へ突出して設けておき、雌端子金具がキャビティ内に挿入されるのに伴い、被支持突部が支持凹部内に嵌合するようにしたものも本発明に含まれる。
（２）上記した実施形態では、雌コネクタについて例示したが、雄コネクタについても本発明は適用可能である。
【００５８】
（３）上記した第２実施形態では、被支持突部を両持ち梁状に形成したものを示したが、側壁を切り起こすことで被係止突部を片持ち状に形成したものも本発明に含まれる。
（４）上記した実施形態では、雌ハウジングが前後一対の金型によって樹脂成形されるものを示したが、例えば雌ハウジングの外面を上下方向または幅方向に開口させる必要がある場合には、前後一対の金型に加えて上下方向または幅方向に沿って型閉じ・型開きするスライド型を用いて雌ハウジングを樹脂成形するようにしたものも本発明に含まれる。
（５）上記した第２実施形態及び第３実施形態のさらなる変形例として、支持溝部が、キャビティの側面のうち、ランスの側方に対向する位置（ランスにおける厚み寸法内の位置）に配設されるものも本発明に含まれる。
（６）要するに前述した各実施形態からは、以下のような技術的思想を把握することができる。「コネクタハウジングに設けられたキャビティ内に後方から端子金具を挿入すると、キャビティ内に設けられたランスが前記端子金具の挿抜方向と交差する方向に撓み変形された後に復帰して端子金具に対して弾性的に係止されるものであって、前記端子金具と前記キャビティとの間には、互いに凹凸嵌合することで前記端子金具が前記ランスの撓み方向へ傾動するのを規制可能な支持手段が設けられているコネクタ。」
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る雌ハウジングの正面図
【図２】雌ハウジングの背面図
【図３】雌ハウジングの部分切欠斜視図
【図４】雌端子金具の正面図
【図５】雌端子金具の底面図
【図６】雌端子金具の左側面図
【図７】係止突部と仮想三角錐とを示す拡大斜視図
【図８】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入する前の状態を示す側断面図（雌ハウジングが図１のＡ−Ａ線断面図、雌端子金具が図４のＥ−Ｅ線断面図）
【図９】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入する前の状態を示す側断面図（雌ハウジングが図１のＢ−Ｂ線断面図、雌端子金具が図４のＦ−Ｆ線断面図）
【図１０】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入する前の状態を示す側断面図（雌ハウジングが図１のＣ−Ｃ線断面図、雌端子金具が右側面図）
【図１１】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入する前の状態を示す平断面図（雌ハウジングが図１のＤ−Ｄ線断面図、雌端子金具が平面図）
【図１２】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入する途中の状態を示す側断面図（雌ハウジングが図１のＡ−Ａ線断面図、雌端子金具が図４のＥ−Ｅ線断面図）
【図１３】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入した状態を示す側断面図（雌ハウジングが図１のＡ−Ａ線断面図、雌端子金具が図４のＥ−Ｅ線断面図）
【図１４】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入した状態を示す側断面図（雌ハウジングが図１のＢ−Ｂ線断面図、雌端子金具が図４のＦ−Ｆ線断面図）
【図１５】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入した状態を示す側断面図（雌ハウジングが図１のＣ−Ｃ線断面図、雌端子金具が右側面図）
【図１６】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入した状態を示す平断面図（雌ハウジングが図１のＤ−Ｄ線断面図、雌端子金具が平面図）
【図１７】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入した状態を示す正面図
【図１８】本発明の第２実施形態に係る雌ハウジングの背面図
【図１９】雌端子金具の正面図
【図２０】雌端子金具の底面図
【図２１】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入する前の状態を示す側断面図（雌ハウジングが図１８のＧ−Ｇ線断面図、雌端子金具が右側面図）
【図２２】（Ａ）雌端子金具における図２１のＨ−Ｈ線断面図
（Ｂ）雌端子金具における図２１のＩ−Ｉ線断面図
【図２３】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入する前の状態を示す側断面図（雌ハウジングが図１８のＪ−Ｊ線断面図、雌端子金具が左側面図）
【図２４】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入する前の状態を示す平断面図（雌ハウジングが図１８のＫ−Ｋ線断面図、雌端子金具が平面図）
【図２５】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入した状態を示す側断面図（雌ハウジングが図１８のＧ−Ｇ線断面図、雌端子金具が右側面図）
【図２６】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入した状態を示す側断面図（雌ハウジングが図１８のＪ−Ｊ線断面図、雌端子金具が左側面図）
【図２７】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入した状態を示す平断面図（雌ハウジングが図１８のＫ−Ｋ線断面図、雌端子金具が平面図）
【図２８】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入した状態を示すキャビティの背面図
【図２９】本発明の第３実施形態に係る雌端子金具の右側面図
【図３０】（Ａ）雌端子金具における図２９のＬ−Ｌ線断面図
（Ｂ）雌端子金具における図２９のＭ−Ｍ線断面図
【図３１】本発明の第３実施形態の変形例に係る雌端子金具の右側面図
【図３２】従来例の断面図
【図３３】従来例の説明図
【符号の説明】
１０…雌ハウジング（コネクタハウジング）
１１…キャビティ
１３…ランス
２６…支持突部（支持部）
３０…雌端子金具
３３…底壁（周壁、一の壁）
３４，３５…側壁（周壁）
３６…天井壁（周壁）
３７…外壁（周壁、反対側の壁）
３８…弾性接触片
５３…被支持溝部（被支持部）
６０…支持溝部（支持部）
６２，６２Ａ，６２Ｂ…被支持突部（被支持部）
６２ａ，６２ｂ…上下面（切断端面）
６３…第１ビード（ビード）
【図１】
2004063078.tif 000003
【図２】
2004063078.tif 000004
【図３】
2004063078.tif 000005
【図４】
2004063078.tif 000006
【図５】
2004063078.tif 000007
【図６】
2004063078.tif 000008
【図７】
2004063078.tif 000009
【図８】
2004063078.tif 000010
【図９】
2004063078.tif 000011
【図１０】
2004063078.tif 000012
【図１１】
2004063078.tif 000013
【図１２】
2004063078.tif 000014
【図１３】
2004063078.tif 000015
【図１４】
2004063078.tif 000016
【図１５】
2004063078.tif 000017
【図１６】
2004063078.tif 000018
【図１７】
2004063078.tif 000019
【図１８】
2004063078.tif 000020
【図１９】
2004063078.tif 000021
【図２０】
2004063078.tif 000022
【図２１】
2004063078.tif 000023
【図２２】
2004063078.tif 000024
【図２３】
2004063078.tif 000025
【図２４】
2004063078.tif 000026
【図２５】
2004063078.tif 000027
【図２６】
2004063078.tif 000028
【図２７】
2004063078.tif 000029
【図２８】
2004063078.tif 000030
【図２９】
2004063078.tif 000031
【図３０】
2004063078.tif 000032
【図３１】
2004063078.tif 000033
【図３２】
2004063078.tif 000034
【図３３】
2004063078.tif 000035
【手続補正書】
【提出日】平成15年2月3日(2003.2.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタハウジングに設けられたキャビティ内に後方から端子金具を挿入すると、キャビティ内に設けられたランスが前記端子金具の挿抜方向と交差する向きに撓み変形された後に復帰して端子金具に対して弾性的に係止されるものであって、
前記端子金具には、被支持部が設けられるのに対し、前記キャビティの内面のうち、前記ランスに対してその撓み方向にずれた位置には、前記被支持部に係止して前記端子金具が前記ランスの撓み方向へ傾動するのを規制するよう支持可能な支持部が設けられており、
さらには、前記端子金具には、略箱型をなす本体部が備えられるとともに本体部の外壁の途中には、前記ランスが進入するのを許容するよう切欠部が形成され、その前側の切断端部を部分的に外方へ突出させることで、前記ランスが係止可能な係止突部が設けられるとともに、前記切欠部の前側の切断端面に対して前記ランスが係止可能となっていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記支持部は、前記キャビティの内面の前端角部に配されるとともに内方へ突出して形成され、前記被支持部は、前記端子金具のうち前端角部に配されるとともに前記支持部を嵌合可能に凹み形成されていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記本体部の周壁のうちの一の壁からは、相手の端子金具と弾性接触可能な弾性接触片が設けられており、且つ前記被支持部が前記弾性接触片が設けられた壁とは反対側の壁の角部に設けられていることを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記支持部は、前記キャビティのうち前記ランスの撓み方向に沿った内面に凹み形成され、前記被支持部は、前記支持部内に嵌合可能となるよう前記端子金具から突設されていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項５】
前記被支持部は、前記端子金具の側壁に対して全周にわたって連結されるよう側壁を叩き出して形成されていることを特徴とする請求項４記載のコネクタ。
【請求項６】
前記被支持部は、前記ランスの撓み方向と略直交する辺が前記端子金具の側壁から切り離されるよう側壁を叩き出して形成されるとともに、その切断端面が前記支持部に対して係止されるようになっていることを特徴とする請求項４記載のコネクタ。
【請求項７】
前記端子金具のうち前記被支持部が設けられている側壁には、端子金具を補強するためのビードが叩き出して設けられていることを特徴とする請求項６記載のコネクタ。
【請求項８】
前記ビードは、前記被支持部における前記ランスの撓み方向についての幅寸法内に配されていることを特徴とする請求項７記載のコネクタ。
【請求項９】
前記外壁は、前記本体部をなす天井壁の外側に重ね合わせられていることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれかに記載のコネクタ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、コネクタハウジングに設けられたキャビティ内に後方から端子金具を挿入すると、キャビティ内に設けられたランスが前記端子金具の挿抜方向と交差する向きに撓み変形された後に復帰して端子金具に対して弾性的に係止されるものであって、前記端子金具には、被支持部が設けられるのに対し、前記キャビティの内面のうち、前記ランスに対してその撓み方向にずれた位置には、前記被支持部に係止して前記端子金具が前記ランスの撓み方向へ傾動するのを規制するよう支持可能な支持部が設けられており、さらには、前記端子金具には、略箱型をなす本体部が備えられるとともに本体部の外壁の途中には、前記ランスが進入するのを許容するよう切欠部が形成され、その前側の切断端部を部分的に外方へ突出させることで、前記ランスが係止可能な係止突部が設けられるとともに、前記切欠部の前側の切断端面に対して前記ランスが係止可能となっている構成としたところに特徴を有する。
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記支持部は、前記キャビティの内面の前端角部に配されるとともに内方へ突出して形成され、前記被支持部は、前記端子金具のうち前端角部に配されるとともに前記支持部を嵌合可能に凹み形成されているところに特徴を有する。
請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記本体部の周壁のうちの一の壁からは、相手の端子金具と弾性接触可能な弾性接触片が設けられており、且つ前記被支持部が前記弾性接触片が設けられた壁とは反対側の壁の角部に設けられているところに特徴を有する。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
請求項７の発明は、請求項６に記載のものにおいて、前記端子金具のうち前記被支持部が設けられている側壁には、端子金具を補強するためのビードが叩き出して設けられているところに特徴を有する。
請求項８の発明は、請求項７に記載のものにおいて、前記ビードは、前記被支持部における前記ランスの撓み方向についての幅寸法内に配されているところに特徴を有する。
請求項９の発明は、請求項１ないし請求項８のいずれかに記載のものにおいて、前記外壁は、前記本体部をなす天井壁の外側に重ね合わせられているところに特徴を有する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
＜請求項７の発明＞
被支持部におけるランスの撓み方向と略直交する辺が端子金具の側壁から切り離される場合でも、側壁にビードを設けることで端子金具の強度を高く保つことができる。
＜請求項８の発明＞
ビードが被支持部におけるランスの撓み方向についての幅寸法内に配されているから、端子金具の挿入時にはビードを支持部内に進入させることができる。従って、仮にビードを挿通するためにキャビティの内面に専用の溝を設けたものと比較すると、コネクタハウジングの構造を簡素化することができる。
＜請求項９の発明＞
外壁は、天井壁の外側に重ね合わされている。