(57)【要約】【課題】組込み手間が著しく削減された電磁遮蔽装置を提供する。【解決手段】ケーシング（２２）が電磁遮蔽作用を有しており且つ遮蔽室（２４，２５，２６，２７，２８，２９，２００，２０１，２０２，２０３）と一緒に１構成部材として製作されているようにした。【選択図】　　　図２
2004040100.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気的な構成群を電磁遮蔽するための装置（２０）であって、プリント配線板（２１）を取り囲むケーシング（２２）と、プリント配線板（２１）に配置された、やはりケーシング（２２）によって取り囲まれた遮蔽室（２４，２５，２６，２７，２８，２９，２００，２０１，２０２，２０３）とが設けられている形式のものにおいて、
ケーシング（２２）が電磁遮蔽作用を有しており且つ遮蔽室（２４，２５，２６，２７，２８，２９，２００，２０１，２０２，２０３）と一緒に１構成部材として製作されていることを特徴とする電磁遮蔽装置。
【請求項２】
ケーシング（２２）が少なくとも１つの内壁（２３）を有している、請求項１記載の装置。
【請求項３】
プリント配線板（２１）に、少なくとも１つの内壁（２３）を当該のプリント配線板（２１）と接触接続可能にするコンタクト箇所（３５，３６）が設けられている、請求項１又は２記載の装置。
【請求項４】
コンタクト箇所（３５，３６）がはんだ付けポイントとして形成されている、請求項３記載の装置。
【請求項５】
プリント配線板（２１）が複数の導電層（３０，３１，３２）を有していてよい、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６】
プリント配線板（２１）の両面に遮蔽室（２４，２５，２６，２７，２８，２９，２００，２０１，２０２，２０３）が配置されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の装置。
【請求項７】
プリント配線板（２１）の２つのアウター層（３１，３２）と１つのインナー層（３０）とが、当該プリント配線板（２１）を貫通して延びるコンタクトウェブ（３７）によって互いに電気的に接続されている、請求項５又は６記載の装置。
【請求項８】
ケーシング及び／又は少なくとも１つの内壁（２３）がプラスチックから製作されている、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気的な構成群を電磁遮蔽するための装置であって、プリント配線板を取り囲むケーシングと、プリント配線板に配置された、やはりケーシングによって取り囲まれた遮蔽室とが設けられている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１ａ及び図１ｂには、従来技術に基づき公知の、構成群を電磁遮蔽するための装置１０が示されている。この場合、プリント配線板１１には複数の構成群（詳しくは図示せず）が配置されており、これらの構成群は、相互電磁遮蔽するため、及び周辺環境に対する電磁遮蔽のための遮蔽室１２，１３，１４，１５に関して配置されている。プリント配線板１１も遮蔽室１２，１３，１４，１５も、ケーシング１６によって取り囲まれている。このケーシング１６は、遮蔽室１２，１３，１４，１５もプリント配線板１１も、例えば汚れ、激しい温度影響、湿気等の周辺環境に基づく不都合な影響から保護している。但し、公知の装置１０における欠点は、個々の遮蔽室１２，１３，１４，１５をプリント配線板に組み込む際の比較的大きな組込み手間、並びにこのプレ組込みされた構成ユニットを次いでケーシング１６に組み込む点にある。更に、装置１０の組込み時に、ケーシング１６はアース接続部を介してプリント配線板１１に接続されねばならない。これにより、比較的大きな時間消費及び費用だけでなく、特に自動製作の場合は、ある程度の処理不確実性も相変わらず懸念される。更に、装置１０の場合は、電気的な構成群を通って解放された熱の周辺環境への熱導出が思わしくない。それというのも、電気的な構成群からの熱は、遮蔽室１２，１３，１４，１５を通ってケーシング１６の内室を介してケーシング１６へ送られ、そこから周辺環境に送られねばならないからである。装置１０のこの比較的大きな熱伝達抵抗を改良するためには、一般に通気スリットがケーシング１６に設けられる。但しこれにより、ケーシング１６の製作は高価になり、更に、汚れがケーシング１６に侵入する恐れがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、冒頭で述べた形式の装置を改良して、組込み手間を著しく削減することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明では、ケーシングが電磁遮蔽作用を有しており且つ遮蔽室と一緒に１構成部材として製作されているようにした。
【０００５】
【発明の効果】
１構成部材として遮蔽室と一緒にケーシングを実現することにより、今後はプリント配線板への遮蔽室の高価なプレ組込みを省くことができ、これにより、組込み過程全体が著しく簡単になり、結果的にコストも下がる。ケーシングと遮蔽室とが１構成部材として製作されていることにより、従来当該装置の製作に必要とされていた多数の個別コンポーネントも削減される。これにより、本発明による装置は、特に自動製作の場合に処理確実性に対してもポジティブな影響を及ぼす。更に、本発明の装置により、周辺環境に対する電気的な構成部材の熱導出が改善される。それというのも、遮蔽室のカバーが同時にケーシングのカバーの部分領域に対応しているからである。これにより、導出されるべき熱は直ちに電気的な構成部材から遮蔽室のカバーに送られ、そこから周辺環境に導出することができる。
【０００６】
ケーシングは少なくとも１つの内壁を有していてよく、これにより、当該ケーシングの内部は少なくとも２つの遮蔽室に分割される。即ち、本発明による装置は内壁の挿入により極めて簡単に実現され得る。更に、遮蔽室を形成する内壁はプリント配線板の補強に貢献する。それというのも、内壁はプリント配線板に配置されているからである。更に、ケーシングに内壁を挿入することにより、周辺環境に対する電気的な構成部材の熱導出が改善される。それというのも、前記内壁はケーシングの表面積を拡大させるからである。有利には、プリント配線板の両面に遮蔽室が配置されていてよく、これによりプリント配線板は、該プリント配線板の両面におけるスペースをより良好に利用するために電気的な構成群を実装され且つ電磁界に対して遮蔽されることが可能である。
【０００７】
少なくとも１つの内壁をプリント配線板と接触接続可能にするコンタクト箇所がプリント配線板に設けられていると、今後はケーシングをプリント配線板に接続するためのアース線を省くことができ、これにより、組込み手間が更に減少される。
【０００８】
特に有利には、前記コンタクト箇所はこれらのコンタクト箇所がはんだ付けポイントとして構成されている場合に形成され得る。この場合、はんだ付けポイントの製作は、プリント配線板にはんだペーストを印刷し、次いでリフローソルダリングを実施することにより行われ、これにより、はんだ付けポイントが形成される。
【０００９】
有利には、プリント配線板は複数の導電層を有していてよい。
【００１０】
プリント配線板の２つのアウター層と、その間に配置されたインナー層とは、プリント配線板を貫通するコンタクトウェブによって互いに電気的に接続されていてよい。この場合、導電性のアウター層とインナー層、並びにコンタクトウェブとケーシングとはそれぞれ同じ電位を有しており、即ち一緒にファラデーケージを形成している。
【００１１】
ケーシング及び／又は少なくとも１つの内壁は、プラスチックから製作されていてよい。この場合、異なる内壁にそれぞれ異なる肉厚を設けることが簡単に可能であり、これにより、上下の遮蔽室の相互遮蔽作用を要求に応じて規定することができる。ケーシング部材の構成の広範な多様性に関して、特に電磁遮蔽作用を実現するためには、ケーシングは金属及び／又は導電性プラスチック及び／又は金属化されたプラスチックから製作されていてよい。材料選択及び材料厚さの選択を介して、ケーシングの遮蔽効率が変えられる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面につき詳しく説明する。
【００１３】
図２には、プリント配線板２１に配置された電気的な構成群（詳しくは図示せず）を電磁遮蔽するための、本発明による装置２０が示されている。この装置２０は、複数の内壁２３を備えたケーシング２２を有している。内壁２３とインナー層３０とによって、ケーシング２２は複数の遮蔽室２４，２５，２６，２７，２８，２９，２００，２０１，２０２，２０３に分割される。これらの遮蔽室２４，２５，２６，２７，２８，２９，２００，２０１，２０２，２０３は、電気的な構成部材を相互に且つ装置２０の外部環境に対して電磁的な影響から保護する。プリント配線板２１は複数のコンタクト２０４を有しており、これらのコンタクト２０４は、内壁２３及びプリント配線板２１との電気的及び機械的な接触を生ぜしめる。このようにして、ケーシング２２はプリント配線板２１と同じ電位にされるのでファラデーケージが生ぜしめられ、今後はアース線の使用を省くことができる。
【００１４】
図３ａには、インナー層３０と銅層３１，３２とを有するプリント配線板２１が示されている。銅層３１とインナー層３０との間には基板層３３が位置しており、銅層３２とインナー層３０との間には基板層３４が位置している。銅層３１，３２及びインナー層３０は、コンタクト箇所３５，３６の間でコンタクトウェブ３７によって互いに電気的に接続されている。この場合、コンタクト箇所３５，３６及びコンタクトウェブ３７が、コンタクト２０４を形成している（図２参照）。コンタクト箇所３５，３６は、内壁２３のプリント配線板２１との電気的な接触接続に役立つ。これにより、銅層３１，３２及びインナー層３０は、コンタクトウェブ３７及び遮蔽室２４，２５，２６，２７，２８，２９，２００，２０１，２０２，２０３と相俟って個別のファラデーケージを形成する。プリント配線板２１が導電性の銅層３１，３２及びインナー層３０を有していない場合、ファラデーケージはコンタクト２０４と、それぞれ対向位置する２つの室、例えば遮蔽室２７，２０２とによって形成される。有利には、コンタクト２０４のコンタクト箇所３５，３６は、はんだ付けポイントとして構成されている。これらのはんだ付けポイントを製作するためには、銅層３１，３２にはんだペーストを印刷してからリフローソルダリングを実施し、これにより、はんだ付けポイントを生ぜしめる。
【００１５】
図３ｂには、装置２０（図２参照）の最終組込み後のプリント配線板２１が示されている。装置２０の組込み時に、内壁２３はプリント配線板２１の両面に設けられたはんだ付けポイント３５，３６に対して押圧される。この場合、はんだ付けポイント３５，３６は圧縮されるので、内壁２３とプリント配線板２１との間に最適な電気的コンタクトが生ぜしめられる。はんだ付けポイント３５，３６延いてはプリント配線板２１の機械的な圧縮に基づき、装置２０においてプリント配線板２１を固定するための、プリント配線板２１の付加的な機械的な固定を省くことができ、これにより、組込み手間全体が付加的に削減される。
【図面の簡単な説明】
【図１ａ】従来技術に基づき公知の電磁遮蔽装置の断面図である。
【図１ｂ】図１ａに示した装置を上から見た断面図である。
【図２】本発明による電磁遮蔽装置の断面図である。
【図３ａ】プリント配線板の断面図である。
【図３ｂ】図３ａに示したプリント配線板を遮蔽室に組み込んだ後の断面図である。
【符号の説明】
２０　装置、　２１　プリント配線板、　２２　ケーシング、　２３　内壁、２４〜２９，２００〜２０３　遮蔽室、　３０　インナー層、　３１，３２　銅層、　３３，３４　基板層、　３５，３６　コンタクト箇所、　３７　コンタクトウェブ、　２０４　コンタクト
【図１ａ】
2004040100.tif 000003
【図１ｂ】
2004040100.tif 000004
【図２】
2004040100.tif 000005
【図３ａ】
2004040100.tif 000006
【図３ｂ】
2004040100.tif 000007