(57)【要約】【課題】絞り加工無しに、低コストで高剛性な自動販売機のケース基台を提供する。【解決手段】自動販売機の本体ケースの底部に溶接したケース基台４であり、鋼板製の基台本体４ａの裏面側に補強板４ｂを溶接接合した箱型構造になるものにおいて、基台本体４ａにはその前後辺の側縁を裏面内側へＵ字状に折り曲げて外枠部４ａ−１を形成し、その外枠部の間に前後辺の側縁をＬ字状に折り曲げた補強板４ｂを嵌挿して抱え込むとともに、基台本体と補強板の間の中央部にスペーサ４ｃを介挿し、基台本体と補強板，スペーサ、および補強板とスペーサとの間を溶接接合して組立てる。さらに、補強板の左右側縁部に角穴４ｂ−２を開口てて基台を本体ケースに溶接する際の作業スペースを確保する。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
庫内に商品収納ラックを搭載した前面扉付き本体ケースの底部に結合し、その四隅コーナーに支脚を取付けた自動販売機のケース基台であり、該ケース基台が、鋼板製の基台本体の裏面側に補強板を溶接接合した箱型構造になるものにおいて、
基台本体に、その前後辺の側縁を裏面内側へＵ字状に折り曲げて外枠部を形成した上で、その外枠部の間に前後辺の側縁をＬ字状に折り曲げた補強板を嵌挿して抱え込むとともに、基台本体と補強板の間の中央部にスペーサを介挿し、基台本体と補強板，スペーサ、および補強板とスペーサとの間を溶接接合して組立てたことを特徴とする自動販売機のケース基台。
【請求項２】
請求項１記載のケース基台において、補強板の左右両辺の側縁部に、ケース基台を本体ケースの底部に溶接する際の作業用角穴を開口したことを特徴とする自動販売機のケース基台。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動販売機の本体ケースの底部側に設けたケース基台の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
まず、本発明の実施対象となる自動販売機の構成を図３に示す。図において、１は断熱筐体としてなる自動販売機の本体ケース（外箱）、２は前面外扉、２ａは商品取出口、３は断熱内扉、４は本体ケース１の底部側に溶接した結合したケース基台基台、５は基台４の四隅コーナーに取付けた支脚、６は本体ケース１の庫内に搭載した商品収納ラック、７は商品収納ラック６から払出した商品を商品取出口２ａに送出する商品搬出シュータ、８は基台４の上面に搭載した庫内保冷用冷凍機のコンデンシングユニットである。かかる構成で、自動販売機の重量を基台４で支え、支脚５を介して設置面に据え付けるようにしている。
【０００３】
次に、前記したケース基台４の従来例として、本発明と同一出願人より先に出願した特開平９−２５１５６９号公報に開示されている構造を図４（ａ），（ｂ）　に示す。すなわち、ケース基台４は、方形状に裁断した鋼板の周囲四辺を裏面側へコ字形に折り曲げて外枠部を形成した基台本体４ａに対し、その裏面側に補強板４ｂを組み合わせてその周縁を基台本体４ａに溶接接合した箱型構造になり、かつ補強板４ｂには左右および中央の数カ所に絞り加工を施して補強リブ部４ｂ−１が形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記した従来構造のケース基台は、その補強板４ｂを製作する工程で補強リブ部４ｂ−１を形成するために、絞り加工機，絞り金型を必要とことからコスト高となる。また、従来構造のケース基台をそのまま総重量が重い大形の自動販売機に採用すると、ケース基台の剛性不足から本体ケースの外扉がスムーズに開け閉めできなくなるといった強度上の問題もあり、そのために従来では図４に示した補強板４ｂの絞り加工部４ｂ−１を別な平板で塞いで溶接するなどの補強策を講じているのが現状であるが、部品，組立工数が増えて製品コストを押し上げる。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、コストアップの要因となる絞り加工を必要とせずに、低コストで高剛性な自動販売機のケース基台を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明によれば、庫内に商品収納ラックを搭載した前面扉付き本体ケースの底部に結合し、その四隅コーナーに支脚を取付けた自動販売機のケース基台で、該ケース基台が鋼板製の基台本体の裏面側に補強板を溶接接合した箱型構造になるものにおいて、
基台本体に、その前後辺の側縁を裏面内側へＵ字状に折り曲げて外枠部を形成した上で、その外枠部の間に前後辺の側縁をＬ字状に折り曲げた補強板を嵌挿して抱え込むとともに、基台本体と補強板の間の中央部にスペーサを介挿し、基台本体と補強板，スペーサ、およびスペーサと補強板の間を溶接接合して組立てるものとする（請求項１）。
【０００７】
上記構造のケース基台によれば、発明者等が行った構造解析の結果からも、従来構造の基台と比べて高い剛性を確保できることが確認されている。しかも、その製作にはコストを押し上げる絞り加工が必要なく、通常の板金加工と溶接だけで低コストに製造できる。
また、本発明によれば、前記ケース基台の実施態様として、補強板の左右両辺の側縁部に、ケース基台を本体ケースの底部に溶接する際の作業用角穴を開口する（請求項２）。これにより、ケース基台をケース本体（外箱）の底部に溶接する際に、前記角穴を溶接作業スペースとしてここに裏側から溶接電極を挿入して基台本体とケース本体との間の溶接作業が支障無く行える。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１および図２（ａ）　〜（ｃ）　に示す実施例に基づいて説明する。すなわち、図示実施例ケース基台４は、基本的に従来構造と同様に鋼板製の基台本体４ａと、その裏面側に溶接接合した補強板４ｂからなる箱型構造になる。
【０００９】
ここで、基台本体４ａは、その周囲四辺のうちの前後二辺の側縁を裏面内側へＵ字状に折り曲げ（板金加工）て外枠部４ａ−１を形成し、左右側縁はＬ字状に折り曲げ（板金加工）して側壁４ａ−２を形成している。また、基台本体４ａの裏面中央部にはチャンネル形のスペーサ４ｃを、さらに四隅コーナーには支脚５（図３参照）の脚座５ａを溶接接合（スポット溶接）しておく。なお、４ａ−３は基台本体４ａをメッキする際に、その前処理液を抜くために開口した穴、４ａ−４は風穴（ケース基台上に搭載した冷凍機のコンデンシングユニット８（図３参照）に導風する冷却風の一部を据付け床面側に排出するための排気口）である。
【００１０】
一方、補強板４ｂにはその前後二辺の側縁を上方へＬ字状に折り曲げ（板金加工）た上で、左右二辺の側縁部には後記する溶接作業用の角穴４ｂ−２を、また板面中央には前記スペーサ４ｃに位置を合わせて穴４ｂ−３を開口（プレス加工）した構造になる。なお、補強板４ｂの前後幅は、前記した基台本体４ａの前後辺に形成した外枠部４ａ−１の間の間隔に合わせている。
【００１１】
そして、ケース基台４の組立工程では、基台本体４ａに裏面側から補強板４ｂを嵌め込んで外枠４ａ−１の間に抱え込む。次に、図２（ｃ）　で表すように、補強板４ｂの周縁に沿って基台本体４ａに溶接接合（Ｗ）し、さらに補強板４ｂの板面中央に開口した穴４ｂ−３の穴周縁とスペーサ４ｃとの間を溶接接合する。
上記構造のケース基台２は、図４に示した従来例の構造と比べて高い剛性を確保できることが、発明者等が行った構造解析（シミュレーション手法）の結果から確認されている。また、基台本体４ａと補強板４ｂとの間にスペーサ４ｃを介挿したことで、ケース基台の下にリフトのフォークを差し込んで自動販売機を持ち上げ搬送する場合の変形を防止できる。
【００１２】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、基台本体の前後辺に側縁を裏面内側へＵ字状に折り曲げて外枠部を形成した上で、その外枠部の間に前後辺の側縁をＬ字状に折り曲げた補強板を嵌挿して抱え込むとともに、基台本体と補強板の間の中央部にスペーサを介挿し、基台本体と補強板，スペーサ、および補強板とスペーサとの間を溶接接合してケース基台を構成したことにより、絞り加工を必要とせに高剛性のケース基台を低コストで製作することができる。
【００１３】
また、基台の中央部に配置したスペーサが、自動販売機の持ち上げ搬送時の変形防止に有効に機能し、さらに補強板の左右側縁部に溶接作業用の角穴を開口した請求項２の構成を採用することで、ケース基台を自動販売機の本体ケースの底部に溶接する作業スペースを確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係わるケース基台を裏面側から見た分解斜視図
【図２】図１のケース基台の組立構造図であり、（ａ），（ｂ）　はそれぞれ基台の平面図，裏面図、（ｃ）　は（ａ）　の矢視Ｘ−Ｘ断面図
【図３】自動販売機の全体構成図
【図４】従来におけるケース基台の構成図であり、（ａ）　は裏面図、（ｂ）　は（ａ）　の分解斜視図
【符号の説明】
１　　自動販売機の本体ケース
４　　ケース基台
４ａ　基台本体
４ａ−１　外枠部
４ｂ　補強板
４ｂ−２　角穴
４ｃ　スペーサ
５　　支脚
５ａ　脚座
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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