(57)【要約】【課題】包装袋の開封後にチャック等による再密封した場合の防湿性を附与し、さらには再密封後のヘッドスペース中の水蒸気も除去可能にする開閉自在な開閉部および包装袋を提供することが望まれていた。【解決手段】密閉可能な包装袋の開閉部において、水分吸収剤を含有する樹脂からなることを特徴とする嵌合による開閉自在な開閉部、密閉可能な包装袋の開閉部において、防湿層の内容物側に水分吸収剤を含有する樹脂層をそなえたことを特徴とする、嵌合による開閉自在な開閉部をそなえた包装袋等を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉可能な包装袋の開閉部において、水分吸収剤を含有する樹脂からなることを特徴とする嵌合による開閉自在な開閉部。
【請求項２】
雄部材と雌部材からなるチャックであることを特徴とする請求項１記載の開閉自在な開閉部。
【請求項３】
水分吸収剤がゼオライト、酸化カルシウム、塩化カルシウム、硫酸マグネシウムなどの硫酸塩化合物、アルミナ、活性炭、粘度鉱物、シリカゲルの少なくとも１種以上から選択されたことを特徴とする請求項１または２記載の開閉自在な開閉部。
【請求項４】
水分吸収剤がポリアクリル酸、ポリアクリル酸ナトリウムなどのポリα，β不飴和カルポン酸あるいはそのイオン架橋物、エチレン酢酸ビニル共重合体あるいはポリ酢酸ビニルの部分または完全けん化物、カルポキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースなどのセルロース系誘導体、ポリエチレンオキサイドあるいはポリプロピレンオキサイドなどのポリアルキレンオキサイド誘導体、ポリエステル、ポリアミドの少なくとも１種以上から選択されたことを特徴とする請求項１、２、３何れか記載の開閉自在な開閉部。
【請求項５】
樹脂が、曲げ弾性率が３００ＭＰａ以下の熱可塑性エラストマーが５０重量％以上からなることを特徴とする請求項１、２、３およぴ４何れか記載の開閉自在な開閉部。
【請求項６】
基材層が防湿層であるとともに、請求項１、２、３、４および５何れか記載の開閉自在な開閉部を有することを特徴とする包装袋。
【請求項７】
密閉可能な包装袋の開閉部において、防湿層の内容物側に水分吸収剤を含有する樹脂層をそなえたことを特徴とする、嵌合による開閉自在な開閉部をそなえた包装袋。
【請求項８】
開閉自在な開閉部が雄部材と雌部材からなるチャックであることを特徴とする請求項７記載の包装袋。
【請求項９】
水分吸収剤がゼオライト、酸化カルシウム、塩化カルシウム、硫酸マグネシウムなどの硫酸塩化合物、アルミナ、活性炭、粘度鉱物、シリカゲルの少なくとも１種以上から選択されたことを特徴とする請求項７または８記載の包装袋。
【請求項１０】
水分吸収剤がポリアクリル酸、ポリアクリル酸ナトリウムなどのポリα，β不飴和カルポン酸あるいはそのイオン架橋物、エチレン−酢酸ビニル共重合体あるいはポリ酢酸ビニルの部分または完全けん化物、カルポキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースなどのセルロース系誘導体、ポリエチレンオキサイドあるいはポリプロピレンオキサイドなどのポリアルキレンオキサイド誘導体、ポリエステル、ポリアミドの少なくとも１種以上から選択されたことを特徴とする請求項７、８、９何れか記載の包装袋。
【請求項１１】
請求項１、２、３、４、５何れか記載の嵌合による開閉自在な開閉部を有することを特徴とする請求項６、７、８、９、１０何れか記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、嵌合による再密封、再開封を可能にする開閉自在な嵌合による開閉自在な開閉部、およびこのような再密封、再開封を繰り返し行っても、内部の乾燥状態を維持可能な包装体に関するものである。
【０００２】
特に、包装袋の開口部などに設けられる再開閉可能な雌部材および雄部材よりなる樹脂製チャックおよびこれを配した包装袋に関するものである。
【０００３】
【従来の技術】
乾燥食品は吸湿により、テクスチヤー（食感）の低下、酸化促進、成分の劣化、微生物の増殖を招く。また、金属部品などは水分の付着により参加が促進される。医薬品においては、酸化促進、成分の劣化等を招く。
【０００４】
この様に、従来は水分による影響がある場合、防湿性を有する容器が使用され、必要に応じてシリカゲルなどの乾燥剤が容器中に封入される。
【０００５】
また、チャック付包装袋は、省資源、廃棄物減量化の要求により、再開閉可能な容器としてガラス容器、金属容器、プラスチック容器の代替として広く使用されるようになってきた。
【０００６】
一方、ガラス瓶や金属容器は優れた防湿性（水蒸気遮断性）を有しており、プラスチック容器においても材質の選定および目付量により十分な防湿性が得られている。
【０００７】
これに対し包装袋においては、アルミ箔等の金属箔、アルミ、アルミナ、シリカなどを蒸着した無機蒸着フィルム、環状オレフィンコポリマーなどの防湿性に優れた樹脂層等を積層し、包装袋に防湿性が附与されており、内容物を充填、ヒートシールし、開封されるまで、防湿性が維持される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この様な従来のチャック付包装袋の場合は、ヒートシールした部分を切断、開封後は、チャックにより再密封される。チャックは、通常、ポリプロピレン、低密度ポリエチレンなどのポリオレフインから成っている。また、嵌合部分の密着性も完全ではない為、ヒートシール部を切断、開封後、チャックによる再密封時の防湿性は期待できない。
【０００９】
以上の問題点を解決する為、チャック部の雌部材と雄部材が線接触および面接触する構造を有し、更に水分で代表される気体不透過性のプラスチックフィルムを基材フィルムとした包装袋を用いたチャック付包装袋が提案されている（特許文献１参照）。
【００１０】
このチャック付包装袋では防湿性は向上するものの、開封時に侵入したヘッドスペース中の水蒸気による内容物への影響までは排除するにはいたっておらず、乾燥剤の併用の必要性が示唆されている。
【００１１】
【特許文献１】
特開２００１−２８６３０８号公報
【００１２】
本発明は、包装袋の開封後にチャック等による再密封した場合の防湿性を附与し、さらには再密封後のヘッドスペース中の水蒸気も除去可能にするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
第一の発明は、密閉可能な包装袋の開閉部において、水分吸収剤を含有する樹脂からなることを特徴とする嵌合による開閉自在な開閉部に関するものである。
【００１４】
第二の発明は、雄部材と雌部材からなるチャックであることを特徴とする請求項１記載の開閉自在な開閉部に関するものである。
【００１５】
第三の発明は、水分吸収剤がゼオライト、酸化カルシウム、塩化カルシウム、硫酸マグネシウムなどの硫酸塩化合物、アルミナ、活性炭、粘度鉱物、シリカゲルの少なくとも１種以上から選択されたことを特徴とする請求項１または２記載の開閉自在な開閉部に関するものである。
【００１６】
第四の発明は、水分吸収剤がポリアクリル酸、ポリアクリル酸ナトリウムなどのポリα，β不飴和カルポン酸あるいはそのイオン架橋物、エチレン酢酸ビニル共重合体あるいはポリ酢酸ビニルの部分または完全けん化物、カルポキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースなどのセルロース系誘導体、ポリエチレンオキサイドあるいはポリプロピレンオキサイドなどのポリアルキレンオキサイド誘導体、ポリエステル、ポリアミドの少なくとも１種以上から選択されたことを特徴とする請求項１、２、３何れか記載の開閉自在な開閉部に関するものである。
【００１７】
第五の発明は、樹脂が、曲げ弾性率が３００ＭＰａ以下の熱可塑性エラストマーが５０重量％以上からなることを特徴とする請求項１、２、３およぴ４何れか記載の開閉自在な開閉部に関するものである。
【００１８】
第六の発明は、基材層が防湿層であるとともに、請求項１、２、３、４および５何れか記載の開閉自在な開閉部を有することを特徴とする包装袋に関するものである。
【００１９】
第七の発明は、密閉可能な包装袋の開閉部において、防湿層の内容物側に水分吸収剤を含有する樹脂層をそなえたことを特徴とする、嵌合による開閉自在な開閉部をそなえた包装袋。
【００２０】
第八の発明は、開閉自在な開閉部が雄部材と雌部材からなるチャックであることを特徴とする請求項７記載の包装袋に関するものである。
【００２１】
第九の発明は、水分吸収剤がゼオライト、酸化カルシウム、塩化カルシウム、硫酸マグネシウムなどの硫酸塩化合物、アルミナ、活性炭、粘度鉱物、シリカゲルの少なくとも１種以上から選択されたことを特徴とする請求項７または８記載の包装袋に関するものである。
【００２２】
第十の発明は、水分吸収剤がポリアクリル酸、ポリアクリル酸ナトリウムなどのポリα，β不飴和カルポン酸あるいはそのイオン架橋物、エチレン−酢酸ビニル共重合体あるいはポリ酢酸ビニルの部分または完全けん化物、カルポキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースなどのセルロース系誘導体、ポリエチレンオキサイドあるいはポリプロピレンオキサイドなどのポリアルキレンオキサイド誘導体、ポリエステル、ポリアミドの少なくとも１種以上から選択されたことを特徴とする請求項７、８、９何れか記載の包装袋に関するものである。
【００２３】
第十一の発明は、請求項１、２、３、４、５何れか記載の嵌合による開閉自在な開閉部を有することを特徴とする請求項６、７、８、９、１０何れか記載の包装袋に関するものである。
【００２４】
【発明の実施の形態】
本発明による再密封、再開封を可能にする様な密閉可能な包装袋の開閉部を構成する樹脂は、好ましくは曲げ弾性率が３００ＭＰａ以下の熱可塑性エラストマーを５０重量％以上含有する。
【００２５】
具体的に好ましいのは、シクロペンタジエニル誘導体の周期律表第ＩＩＩ、ＩＶ、Ｖ、ＶＩ、ＩＸ、Ｘ族遷移金属原子からなる錯体もしくは、これら金属錯体に必要に応じてメチルアルミノキサンからなる、シングルサイト触媒を用いて得られたエチレン−αオレフィン共重合体あるいはエチレン−環状オレフィン共重合体などのポリオレフィン系樹脂であり、エチレンとの共重合成分が、プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、４−メチルペンテン−１，からなるＣ３〜Ｃ８、あるいはＣ９以上の高級αオレフィンより、曲げ弾性率が３００ＭＰａ以下のものが選択される。他成分としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレンメタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、アイオノマー（ＩＯ）等をベースとした樹脂から選択される。
【００２６】
なぜなら、曲げ弾性率が３００ＭＰａ以下の熟可塑性エラストマーを５０％以上含有しない場合、再開封、再密封に必用な柔軟性が得られずこ再密封および再開封時の操作が困難になるばかりでなく、割れ、亀裂が生じ再封効果が得られない可能性が有るからである。
【００２７】
本発明によるチャックなどの密閉可能な包装袋の開閉部を構成する樹脂中、および防湿層の内容物側の樹脂層において樹脂に添加する水分吸収剤としては、ゼオライト、酸化カルシウム、塩化カルシウム、硫酸マグネシウムなどの硫酸塩化合物、アルミナ、活性炭、粘度鉱物、シリカゲルの無機化合物、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸ナトリウムなどのポリα、β不飽和カルボン酸あるいはそのイオン架橋物、エチレン−酢酸ビニル共重合体あるいはポリ酢酸ビニルの部分または完全けん化物、カルポキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースなどのセルロース系誘導体、ポリエチレンオキサイドあるいはポリプロピレンオキサイドなどのポリアルキレンオキサイド誘導体、ポリエステル、ポリアミドなどの吸水性有機物の中から少なくとも１種以上から選択するのが好ましく、複数の水分吸収剤を併用することも可能である。特に無機系水分吸収剤と有機系水分吸収剤を併用すると水分吸収能力が高まるので、防湿能力が向上するので特に好ましい。
【００２８】
樹脂中への添加量については特に制限されるものではないが、５０重量％を越えると、チャックに必用な密封性、柔軟性、包装袋に必用な強度などが損なわれる恐れが有るので好ましくない。
【００２９】
防湿層の内容物側に配置される水分吸収剤を含有する樹脂層を構成する樹脂、および層構成は特に制限されるものではないが、例えば、水分吸収剤含有低密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンを共押出法により成形し、［防湿層／水分吸収剤含有低密度ポリエチレン／低密度ポリエチレン］構成が良好に使用可能である。
【００３０】
本発明による包装袋は、外部からの水分の影響を防止する為、防湿層を有する。防湿層はアルミ箔などの金属箔、アルミ、アルミナ、シリカなどを蒸着した無機蒸着フィルム、環状オレフィンコポリマーやポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）等の防湿樹脂フィルム、ＰＶＤＣコート（Ｋコート）フィルム等から選択可能である。この中で、透明性、環境に対する影響などを考慮すると、アルミナ、シリカなどの蒸着したいわゆる透明無機蒸着フィルムが好ましい。
【００３１】
本発明によるチャックなどの開閉可能な開閉部の成形方法は、通常使用される方法で良く、いわゆる異型押し出しなどの方法で成形される。
【００３２】
本発明によるチャックなどの開閉部は、一体として形成するものでも良いが、一般的には開閉部として予め設けておき、これを装着する。この場合の包装袋への装着方法は、通常使用される方法で良く、製袋機上でヒートシール法により装着される。
【００３３】
【実施例】
以下実施例による本発明を説明する。
【００３４】
（実施例１）
シングルサイトエチレン−オクテン−１共重合体（ＭＩ＝３０、曲げ弾性率１１０ＭＰａ、密度０．９０２ｇ／ｃｍ３）１重量部およぴホモポリプロピレン（ＭＩ＝３０、曲げ弾性率１７５０ＭＰａ、密度０．９００／ｃｍ３）０．８重量部からなる合成樹脂に、塩化カルシウムを４０重量％含有する幅１８ｍｍのチャックテープ（雌部材、雄部材とも）を作製した。
【００３５】
さらに、ナイロン（１５μｍ）／アルミ箔（９μｍ）／未延伸ポリプロピレン（４０μｍ）構成の積層フィルム内面上（未延伸ポリプロピレン側）に、製袋機上で、ヒートシールによりチャックテープを積層し、図１に示す３方シール包装袋を作製した（シール巾８ｍｍ）。
【００３６】
（実施例２）
シングルサイトエチレン−オクテン−１共重合体（ＭＩ＝３０、曲げ弾性率１１０ＭＰａ、密度０．９０２ｇ／ｃｍ３）１重量部およびホモポリプロピレン（ＭＩ＝３０、曲げ弾性率１７５０ＭＰａ、密度０．９００／ｃｍ３）０．７重量部からなる合成樹脂に、ポリビニルアルコール（けん化度５０から７０％）１０重量％、および塩化カルシウムを４０重量％含有する幅１８ｍｍのチャックテープ（雌部材、雄部材とも）を作製した。
【００３７】
さらに、ナイロン（１５μｍ）／アルミ箔（９μｍ）／未延伸ポリプロピレン（４０μｍ）構成の積層フィルム内面上（未延伸ポリプロピレン側）に、製袋機上で、ヒートシールによりチャックテープを積層し、図１に示す３方シール包装袋を作製した（シール巾８ｍｍ）。
【００３８】
（実施例３）
シングルサイトエチレン−オクテン−１共重合体（ＭＩ＝３０、曲げ弾性率１１０ＭＰａ、密度０．９０２ｇ／ｃｍ３）１重量部およびホモポリプロピレン（ＭＩ＝３０、曲げ弾性率１７５０ＭＰａ、密度０．９００／ｃｍ３）０．８重量部からなる、幅１８ｍｍのチャックテープ（雌部材、雄部材とも）を作製した。
【００３９】
さらに、ナイロン（１５μｍ）／アルミ箔（９μｍ）／塩化カルシウム４０重量％含有未延伸ポリプロピレン（３０μｍ）／未延伸ポリプロピレン（１０μｍ）構成の積層フィルム内面上（未延伸ポリプロピレン側）に、製袋機上で、ヒートシールによりチャックテープを積層し、図１に示す３方シール包装袋を作製した（シール巾８ｍｍ）。
【００４０】
（実施例４）
シングルサイトエチレン−ヘキセン−１共重合体（ＭＩ＝２５、曲げ弾性率８０ＭＰａ、密度０．９０１ｇ／ｃｍ３）を１重量部および低密度ポリエチレン（ＭＩ＝２０、曲げ弾性率１６０ＭＰａ、密度０．９１５／ｃｍ３）１重量部からなる合成樹脂に、ゼオライトを４０重量％含有する幅１８ｍｍのチャックテープ（雌部材、雄部材とも）を作製した。
【００４１】
さらに、シリカ蒸着ポリエステル（１２μｍ）（蒸着面）／ゼオライト４０重量％含有低密度ポリエチレン（３０μｍ）／低密度ポリエチレン（１０μｍ）構成の積層フィルム内面上（低密度ポリエチレン側）に、製袋機上で、ヒートシールによりチャックテープを積層し、図１に示す３方シール包装袋を作製した（シール巾８ｍｍ）。
【００４２】
（比較例１）
シングルサイトエチレン−オクテン−１共重合体（ＭＩ＝３０、曲げ弾性率１１０ＭＰａ、密度０．９０２ｇ／ｃｍ３）１重量部およぴホモポリプロピレン（ＭＩ＝３０、曲げ弾性率１７５０ＭＰａ、密度０．９００／ｃｍ３）１重量部からなる、幅１８ｍｍのチャックテープ（雌部材、雄部材とも）を作製した。
【００４３】
さらに、ナイロン（１５μｍ）／アルミ箔（９μｍ）／未廷伸ポリプロピレン（４０μｍ）構成の積層フィルム内面上（未延伸ポリプロピレン側）に、製袋機上で、ヒートシールによりチャックテープを積層し、図１に示す３方シール包装袋を作製した（シール巾８ｍｍ）。
【００４４】
（比較例２）
シングルサイトエチレン−ヘキセン−１共重合体（ＭＩ＝２５、曲げ弾性率８０ＭＰａ、密度０．９０１ｇ／ｃｍ３）を１重量部および低密度ポリエチレン（ＭＩ＝２０、曲げ弾性率１６０ＭＰａ、密度０．９１５／ｃｍ３）１重量部からなる幅１８ｍｍのチャックテープ（雌部材、雄部材とも）を作製した。
【００４５】
さらに、シリカ蒸着ポリエステル（１２μｍ）（蒸着面）／低密度ポリエチレン（５０μｍ）構成の積層フィルム内面上（低密度ポリエチレン側）に、製袋機上で、ヒートシールによりチャックテープを積層し、図１に示す３方シール包装袋を作製した（シール巾８ｍｍ）。
【００４６】
（比較例３）
ホモポリプロピレン（ＭＩ＝３０、曲げ弾性率１７５０ＭＰａ、密度０．９００／ｃｍ３）に、塩化カルシウムを４０重量％含有する幅１８ｍｍのチャックテープ（雌部材、雄部材とも）を作製した。
【００４７】
さらに、ナイロン（１５μｍ）／アルミ箔（９μｍ）／未延伸ポリプロピレン（４０μｍ）構成の積層フィルム内面上（未延伸ポリプロピレン側）に、製袋機上で、ヒートシールによりチャックテープを積層し、図１に示す３方シール包装袋を作製した（シール巾８ｍｍ）。
【００４８】
（比較例４）
低密度ポリエチレン（ＭＩ＝２０、曲げ弾性率１６０ＭＰａ、密度０．９１５／ｃｍ３）に、ゼオライトを４０重量％含有する幅１８ｍｍのチャックテープ（雌部材、雄部材とも）を作製した。
【００４９】
さらに、シリカ蒸着ポリエステル（１２μｍ）（蒸着面）／ゼオライト４０重量％含有低密度ポリエチレン（３０μｍ）／低密度ポリエチレン（１０μｍ）構成の積層フィルム内面上（低密度ポリエチレン側）に、製袋機上で、ヒートシールによりチャックテープを積層し、図１に示す３方シール包装袋を作製した（シール巾８ｍｍ）。
【００５０】
（実験１）
水分測定用粒状塩化カルシウム５０．００ｇを実施例１、２、３、４および比較例１、２で得られた包装袋に、充填、ヒートシールし、図２に示す包装袋を各７袋ずつ作製した（図２）。
【００５１】
次に、チャック部に隣接する一辺を切断し（５）、チャック部と外気が接触するようにし（図３）、４０℃９０％ＲＨ環境下で保存し、経時的に内容物の水分測定用粒状塩化カルシウムの重量を測定した。
【００５２】
結果を表１に示した。
【００５３】
【表１】
2004268921.tif 000003
【００５４】
（実験２）
実施例４および比較例２で得られた包装袋に、実験用湿度計（直径９５ｍｍ、厚さ１５ｍｍの円柱形）（６）を充填後、ヒートシールし、図４に示す包装袋を各々作製した。
【００５５】
次に４０℃、７５％ＲＨ環境下で、チャック部に隣接する一辺を切断（７）し、直ちにチャック部を開放、約１分経過後に、湿度計が７５％ＲＨ付近を示しているのを確認し、チャックを再密封し、同条件下で包装袋内湿度の変化を経時的に観察した（図５）。
【００５６】
結果を表２に示した。
【００５７】
【表２】
2004268921.tif 000004
【００５８】
（実験３）
実施例１、４、および比較例３、４で得られたチャック付包装袋について、再密封、再開封を１００回繰り返した後、防湿試験を実施した。
【００５９】
すなわち、各々の包装袋（図１）の開口部（３）をヒートシールし、チャック部に隣接する一辺を切断、図６に示す形状とし、手で開封、密封を１００回行った。
【００６０】
次に、水分測定用粒状塩化カルシウム５０．００ｇをチャック（９）部より包装袋内に充填し、チャックを密封後、４０℃９０％ＲＨ環境下で保存し、経時的に内容物の水分測定用粒状塩化カルシウムの重量を測定した。また、評価後、チャック軟合部の顕微鏡観察を行い、開封試験未実施のものを対照として比較した。
【００６１】
結果を表３に示した。
【００６２】
【表３】
2004268921.tif 000005
【００６３】
【発明の効果】
以上のように本発明による包装袋は、実験１の結果に示されるように、チャック等の開閉部による密封状態において、チャック部等を通しての包装袋外からの水分の侵入を防止することが可能となった。
【００６４】
さらには実験２の結果に示されるように、チャック等による再密封後、開封時に侵入した水分を吸着し、包装袋内部を乾燥状態に保つことが示された。
【００６５】
また、本発明によるチャック等は、柔軟性を開封、密封を繰り返し行っても、嵌合部分の密着性を有し、また、亀裂などの破壊を生じることも無いので、包装袋内の低湿度状態を維持することができる。
【００６６】
以上より、本発明による開閉部付包装袋は、開封、再密封、再開封というような再開閉を行うガラス容器、金属容器等と同等な使用が可能となった。
【００６７】
また、シリカゲルなどの乾燥剤なしで、再密封後の容器内部を乾燥状態に保つことが可能となり、水分に起因する内容物の劣化を防止することが可能となった。
【００６８】
以上より、省資源、廃棄性に優れた防湿容器の提供が可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による包装袋を示す正面図である。
【図２】図１の包装袋の実験１の状態を示す正面図である。
【図３】図２の実験１の一辺を切断した状態を示す正面図である。
【図４】図１の包装袋の実験２の状態を示す正面図である。
【図５】図４の実験２の一辺を切断した状態を示す正面図である。
【符号の説明】
（１）（９）チャック
（２）シール部
（３）開口部
（４）水分測定用粒状塩化カルシウム
（５）（７）（８）切断部
（６）実験用湿度計
【図１】
2004268921.tif 000006
【図２】
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【図３】
2004268921.tif 000008
【図４】
2004268921.tif 000009
【図５】
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