(57)【要約】【課題】軽量で、ジャッキ側の縦ねじ螺杆に螺合される少なくとも一方の受け金具を強制的に回動できて、かつ元の位置に戻るように常時付勢されて、受け金具が初期の位置に復帰できる鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキを提供すること。【解決手段】下部柱１２に着脱自在に固定される下部受け金具３と、上部柱４に着脱自在に固定される上部受け金具５とが、ウォーム減速機構を介して回転される縦ねじ螺杆６に螺合されて相互に接近または離反するように進退移動自在に構成され、前記下部受け金具３に下部引っ張りスプリング７の一端部が係止され、かつ前記ウォーム減速機構を備えたギヤケース８に前記下部引っ張りスプリング７の他端部が係止されて、下部受け金具３が、常時、引っ張りスプリング７により水平回転方向の原位置に戻るように付勢されている。【選択図】　図１０
2004068382.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキにおいて、下部柱に着脱自在に固定される下部受け金具と、上部柱に着脱自在に固定される上部受け金具とが、ウォーム減速機構を介して回転される縦ねじ螺杆に螺合されて相互に接近または離反するように進退移動自在に構成され、前記下部受け金具に引っ張りスプリングの一端部が係止され、かつ前記ウォーム減速機構を備えたギヤケースに前記引っ張りスプリングの他端部が係止されて、下部受け金具が、常時、引っ張りスプリングにより水平回転方向の原位置に戻るように付勢されていることを特徴とする鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキ。
【請求項２】
前記上部受け金具に引っ張りスプリングの一端部が係止され、かつ前記ウォーム減速機構を備えたギヤケースに前記引っ張りスプリングの他端部が係止されて、上部受け金具が、常時、引っ張りスプリングにより水平回転方向の原位置に戻るように付勢されていることを特徴とする請求項１に記載の鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキ。
【請求項３】
前記引っ張りスプリングの中心軸線と、前記縦ねじ螺杆の中心軸線とが同一の垂直面状に位置するように配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキ。
【請求項４】
ギヤケースと受け金具とに、引っ張りスプリング取付用のブラケットが取り付けられ、各ブラケットに引っ張りスプリングが着脱自在に係止されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに１項に記載の鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキ。
【請求項５】
ギヤケース側のブラケットは、受け金具と干渉しない位置に設けられていることを特徴とする請求項４に記載の鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキ。
【請求項６】
下部受け金具が複数の引っ張りスプリングにより水平回転方向の原位置にもどるように付勢されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキ。
【請求項７】
上部受け金具が複数の引っ張りスプリングにより水平回転方向の原位置にもどるように付勢されていることを特徴とする請求項２〜６のいずれか１項に記載の鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、上部柱を下部柱に溶接等により連結固定する場合等に、上部柱の鉛直度等を調整するために使用される引っ張りスプリングを備えた鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、柱用油圧ジャッキに比べて軽量で、持ち運びが容易な柱用鉛直度調整用ジャッキとしては、▲１▼図１２および図１３に示すような鉛直度調整用ジャッキ３０が知られている。この鉛直度調整用ジャッキ４０は、下位レベルの下部柱２の上部に溶接により固定された鋼製ジャッキ取付プレート５４に、右ねじ螺杆４３を固定したコ字状金具４４をボルト４５により固定すると共に、上位レベルの上部柱４の下部に固定されたジャッキ取付プレート５３に左ねじ螺杆４８を固定したコ字状金具４９をボルト５０により固定し、前記右ねじ螺杆４３と左ねじ螺杆４８とを、外面に回動工具係合部５１ａを有すると共に、内周面に上下方向に延長する右雌ねじ孔及び左雌ねじ孔を有する雌ねじ筒５１に螺合した縦型ターンバックル形式の構造である。
【０００３】
この構造の場合には、スパナ等の回動工具５２を前記雌ねじ筒５１に係合した状態で、雌ねじ筒５１を水平旋回又は反復水平回動により雌ねじ筒５１を正回転又は逆回転することにより、下部基礎上の受け部材または下部柱２に対して、上下方向の引張または圧縮方向の推力を出し、上部柱４を相対的に接近または離反させて、上部柱４の傾き等の鉛直度あるいは上下方向の位置調整をするようにしている。
【０００４】
前記従来の鉛直度調整用ジャッキ４０の場合には、直接雌ねじ筒５１を手動力とスパナ等の回動工具５２の長さによる回転トルクにより推力を生じさせるようになるので、比較的推力が小さいわりに、比較的大きな手動力を必要とし、人力の負担が大きいという問題がある。
【０００５】
前記の人力の負担を軽減させるものとして、▲２▼特開平１１−２４７４５６号公報に記載されている建て入れ調整装置が知られている。この特開平１１−２４７４５６号公報の場合には、ジャッキ側のブラケット（受け金具）の回り止め手段を備えていないので、ブラケット（受け金具）が回転しやすく、建て入れ調整装置を上下の柱にセットする場合に、ブラケット（受け金具）の回転を止めながらセットする必要があり、セット作業が煩雑になるという問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
また、▲３▼ジャッキ側のブラケット（受け金具）の回転を防止する形態として、一方のギヤケース（またはブラケット）に鋼製中実のガイド用縦杆を溶接により固定し、他方のブラケット（またはギヤケース）に前記鋼製中実のガイド用縦杆にガイドされるガイド用の鋼製金具を設けて、縦杆にブラケット（受け金具）をガイドさせるようにすることが考えられるが、鋼製中実の縦杆が比較的大きくなり、このように鋼製中実の縦杆をギヤケースの上下の一方または両方に設けると、携帯用の鉛直度調整用ジャッキとして重量が重くなり、また、ガイド面に錆びが発生するとガイド不能になる恐れがあるのでガイド面に錆びが発生しないように管理する必要があり、しかもガイド杆の部品交換が困難であるという問題がある。また、この場合には、ブラケットの水平回動が不能であるが、上下の柱に鉛直度調整用ジャッキを取り付けることを考慮すると、ブラケットの小角度の強制的な水平回動を許容したほうが、鉛直度調整用ジャッキの取付が容易である。しかしこの場合にも、ブラケットが元の位置に復帰できるように付勢されているのが、受け金具の自由な回転を防止し、ギヤケースと受け金具との位置関係が決まり、受け金具と柱との位置関係が決まると、柱とギヤケースの位置関係がきまり、しいては、他方の受け金具と上部柱の位置関係が決まるのでよい。
【０００７】
本発明は、従来の鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキよりもさらに軽量になり、ジャッキ側の縦ねじ螺杆に螺合される少なくとも一方の受け金具を強制的に回動できて、鉛直度調整用ジャッキの取付が容易で、しかも、受け金具が元の位置（原位置）に戻るように常時付勢されて、受け金具が初期設定の位置（原位置）に復帰できる鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記の問題を有利に解決するために、本発明の請求項１の鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキにおいては、鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキにおいて、下部柱に着脱自在に固定される下部受け金具と、上部柱に着脱自在に固定される上部受け金具とが、ウォーム減速機構を介して回転される縦ねじ螺杆に螺合されて相互に接近または離反するように進退移動自在に構成され、前記下部受け金具に引っ張りスプリングの一端部が係止され、かつ前記ウォーム減速機構を備えたギヤケースに前記引っ張りスプリングの他端部が係止されて、下部受け金具が、常時、引っ張りスプリングにより水平回転方向の原位置に戻るように付勢されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明においては、請求項１に記載の鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキにおいて、前記上部受け金具に引っ張りスプリングの一端部が係止され、かつ前記ウォーム減速機構を備えたギヤケースに前記引っ張りスプリングの他端部が係止されて、上部受け金具が、常時、引っ張りスプリングにより水平回転方向の原位置に戻るように付勢されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明においては、請求項１または請求項２に記載の引っ張りスプリングを備えた鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキにおいて、ギヤケースと受け金具とに、引っ張りスプリング取付用のブラケットが取り付けられ、各ブラケットに引っ張りスプリングが係止されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明においては、請求項１〜３のいずれかに１項に記載の鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキにおいて、ギヤケースと受け金具とに、引っ張りスプリング取付用のブラケットが取り付けられ、各ブラケットに引っ張りスプリングが着脱自在に係止されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項５の発明においては、請求項４に記載の鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキにおいて、ギヤケース側のブラケットは、受け金具と干渉しない位置に設けられていることを特徴とする。
また、請求項６の発明においては、請求項１〜５のいずれか１項に記載の鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキにおいて、下部受け金具が複数の引っ張りスプリングにより水平回転方向の原位置にもどるように付勢されていることを特徴とする。さらに、請求項７の発明においては、請求項２〜６のいずれか１項に記載の鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキにおいて、上部受け金具が複数の引っ張りスプリングにより水平回転方向の原位置にもどるように付勢されていることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について、図を参照して説明する。
図１〜図６は、本発明の引っ張りスプリングを備えた鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキの第１実施形態を示し、図７〜図９は第２実施形態を示し、図１０および図１１は引っ張りスプリングを備えた鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキの使用形態を示すものである。
【００１４】
図１〜図６および図１０並びに図１１に示す本発明の第１実施形態の鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキ１は、下部柱２に着脱自在に固定される下部受け金具３と、上部柱４に着脱自在に固定される上部受け金具５とが、ウォーム減速機構を介して回転されるウォームホイール付きの縦ねじ螺杆６に螺合されて相互に接近または離反するように進退移動自在に構成され、前記下部受け金具３に、コイルばねからなる複数の下部引っ張りスプリング７の一端部が係止され、かつ前記ウォーム減速機構を備えたギヤケース８に前記複数の下部引っ張りスプリング７の他端部が係止されて、下部受け金具３が、常時、下部引っ張りスプリング７により縦ねじ螺杆６の縦中心軸線回りの元の位置（原位置）に戻るように付勢されている。この実施形態では、２本の下部引っ張りスプリング７の中心軸線と縦ねじ螺杆６の中心軸線とが同一平面状になるように下部引っ張りスプリング７は配置されていると共に、ほぼ対称位置に設けられている。
【００１５】
前記各下部引っ張りスプリング７の両端部の取付は、下部受け金具３の両側面にコイルばね係止用横透孔（または支軸）を有するブラケット１０ａが溶接により固定され、またギヤケース８側の下面板２０に縦ねじ螺杆６を中心としてほぼ対称位置にコイルばね係止用横透孔（または支軸）を有するブラケット１０ｂが溶接により固定され、前記ブラケット１０ａとコイルばね係止用横透孔（または支軸）を有するブラケット１０ｂとに渡って、下部引っ張りスプリング７の上下両端部の半環状係止部が係止されている。ギヤケース８側の各ブラケット１０ｂは、下部受け金具３の基端部がギヤケース８に近接しても干渉しないように、下部受け金具３を底面から見た場合に外側に離れた位置に配置され、ギヤケース８付近まで、下部受け金具３の位置調整が十分できるように構成されている。
【００１６】
前記各下部引っ張りスプリング７の縦中心軸線と前記ウォームホイール付の縦ねじ螺杆６の中心軸線は、同じ垂直面上に位置するように構成され、下部受け金具３が、常時ギヤケース８に接近する方向に引張られていると共に、前記各下部引っ張りスプリング７が引っ張り状態で取付けられているので、下部受け金具３は、引っ張りスプリングにより水平回転が拘束され、また下部受け金具３が縦ねじ螺杆６の縦中心軸線を中心として多少回動しても、常時、元の位置（原位置）に戻るように付勢されている。
【００１７】
さらに、この実施形態の構造について説明すると、縦軸を中心として水平回転されるウォームホイール１１の上部および下部に、上部大径軸部１２および下部大径軸部１３が一体に連設され、前記各上部大径軸部１２の上部および下部大径軸部１３の下部に、それぞれ上部中間軸部１４および下部中間軸部１５が一体に連設され、前記上部中間軸部１４の上部および下部中間軸部１５の下部に一体に、それぞれ上部左ねじ螺杆６および下部右ねじ螺杆１７が一体に連設されている。
【００１８】
前記上部中間軸部１４に矩形状鋼板からなる上面板１８の軸支承用透孔１９が嵌設され、かつ下部中間軸部１５に矩形状鋼板からなる下面板２０の軸支承用透孔２１が嵌設され、前記上面板１８の前端部と下面板２０の前端部とは矩形状の前面板２２ａが当接されると共に、前面板２２ａの透孔に挿通されると共に、前記上面板１８および下面板２０の各雌ねじ孔に螺合された複数のボルト２３により一体に結合され、かつ前記上面板１８の後端部と前記下面板２０の後端部とは、矩形状の後面板２５が当接されると共に、後面板２５の透孔に挿通されると共に、前記上面板１８および下面板２０の各雌ねじ孔に螺合されたボルト２３により一体に結合され、前記ウォームホイール１１の側部に、前後方向に延長するように配置されたウォーム２２が噛合わされると共に、前記ウォーム２２に一体に直列に連設された後部軸２４は前記後面板２５に回転自在に支承され、かつ前記ウォーム２２に一体に直列に連設された前部軸２６は前記前面板２２ａに回転自在に支承されている。
【００１９】
前記前面板２２ａに回転自在に支承されている前部軸２６の前端部には、前面板２２ａの外側において、角軸部からなる回動工具係合部３５が位置されるように一体に直列に連設され、前記回動工具係合部３５に、図３および図６に２点鎖線で示すようにラチェットレンチ３９が着脱自在に取り付けられる。
【００２０】
前記上部左ねじ螺杆１６に、上方に向かって開口するＵ字状の上部受け金具５の基部側（下部側）に設けられた左ねじ雌ねじ孔２８が螺合連結され、かつ前記下部右ねじ螺杆１７に、下方に向かって開口するＵ字状の下部受け金具３の基部側（上部側）に設けられた右ねじ雌ねじ孔３０が螺合連結されている。
【００２１】
前記上部受け金具５における間隔をおいて平行な各腕片３１には、前記螺杆１６に直交する中心軸線を有する横孔３２が対向するように設けられ、かつ前記下部受け金具３における間隔を置いて平行な各腕片３３には、前記螺杆１７に直交する中心軸線を有する横孔３４が対向するように設けられている。
【００２２】
前記上面板１８の側端部と前記下面板２０の側端部にわたって、側面板が当接されると共に、ボルトにより前記上面板１８および下面板２０に固定され、前記上面板１８と下面板２０と各側面板とによりギヤケース（ギヤケーシング）８が構成されている。
【００２３】
したがって、前記回動工具係合部３５に回動用ハンドルまたはラチェット式レンチ３９などの回動工具５２を係合した状態で、前記ラチェット式レンチ３９を反復回動または回転させて、ウォーム２２を正回転または逆回転させると、前記ウォーム２２を介してウォームホイール１１が微量ずつ正回転または逆回転するので、ウォーム減速機構により減速した分の倍力となり、前記上部左ねじ螺杆１６および下部右ねじ螺杆１７に伝達され、これらに螺合されている上部受け金具５および下部受け金具３は、上下方向の力が増力された状態で、上下方向に相互に接近または相互に離反移動される。
【００２４】
また、前記下部受け金具３は、ギヤケース８に係止された前記各下部引っ張りスプリング７により回転が防止され、かつ原位置に戻るように付勢されながら移動されるように構成されているので、前述のように下部受け金具３およびギヤケース８が相対的に大きくねじれることなく安定した状態で、上下方向に進退移動させることができ、そのため、下部受け金具３を下部柱等に取り付けた場合、下部柱３とギヤケース８を常時一定の位置関係に保てるため、ギヤケース８から伸びる上部側の螺杆および上部受け金具も安定する。
【００２５】
前記ウォーム２２の軸方向の後部側面と前記後面板２５との間および前記ウォーム２２の軸方向の前部側面と前記前面板２２ａとの間には、スラストベアリング５５が後部軸１４に嵌設されている。したがって、ウォーム２２に作用するスラスト荷重を円滑にギヤケース８に支承させるようにすることができ、ウォーム２２とギヤケース８間に摩擦力が作用するのを著しく減少させて効率高めることができる。
【００２６】
前記各下部引っ張りスプリング７により回転防止される下部受け金具３が、ギヤケース８に対して相対的に上下方向に移動可能に構成されており、したがって、下部受け金具３が下部柱２に固定されている場合には、上部受け金具５は、ギヤケース８に対して相対的に上下方向に動移可能になる。
【００２７】
前記実施形態の場合には、ウォーム２２とウォームホイール１１を使用した歯車減速機構による増力と、ねじによる増力により強力な推力を発生させて、上部柱４の垂直度を微調整することができると共に、上部柱４の垂直度の微調整移動をすることができるため、下部柱２に対し上部柱４を溶接５０により固定する場合の上部柱４の下端部と、下部柱２の上端部との開先を正確に調節することができるため、上部柱４と下部柱２の溶接精度を高めることができる。なお、図中、符号６２はオイレスメタルからなる筒状軸受けである。
【００２８】
図７〜図９に示す本発明の第２実施形態の鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキ１は、前記の第１実施形態加えて、さらに上部受け金具５側にも複数の上部引っ張りスプリング９を設けた点が相違するので、相違する点を主に説明し、その他の構成は、前記実施形態と同様であるので、同様な部分には、同様な符号を付して説明を省略する。
【００２９】
この第２実施形態では、上部受け金具５に、コイルばねからなる複数の上部引っ張りスプリング９の一端部が係止され、かつ前記ウォーム減速機構を備えたギヤケース８に前記各上部引っ張りスプリング９の他端部が係止されて、上部受け金具５が、常時、複数の上部引っ張りスプリング９により縦ねじ螺杆６の縦中心軸線回りの元の位置（原位置）に戻るように付勢されている。
【００３０】
前記各上部引っ張りスプリング９の縦中心軸線と前記ウォームホイール付の縦ねじ螺杆６は、同じ垂直面上に位置するように構成され、上部受け金具５が、常時ギヤケース８に接近する方向に引っ張られていると共に、前記各上部引っ張りスプリング９が引っ張り状態で取付られているので、上部受け金具５は、各上部引っ張りスプリング９により水平回転が防止され、また上部受け金具５が縦ねじ螺杆６の縦中心軸線を中心として多少回動しても、常時、元の位置（原位置）に戻るように付勢されている。
【００３１】
前記各上部引っ張りスプリング９の両端部の取付は、上部受け金具５の両側面にコイルばね係止用横透孔（または支軸）を有するブラケット１０ｃが溶接によりそれぞれ固定され、またギヤケース８側の上面板１８に縦ねじ螺杆６を中心として対称位置に溶接によりコイルばね係止用横透孔（または支軸）を有するブラケット１０ｄがそれぞれ固定され、前記ブラケット１０ｃとブラケット１０ｄとに渡って、それぞれ上部引っ張りスプリング７の上下両端部の半環状係止部が係止されている。ギヤケース８側のブラケット１０ｄは、上部受け金具５の基端部がギヤケース８に近接しても干渉しないように、上部受け金具５を平面から見た場合に外側に離れた位置に配置されて、上部受け金具５の位置調整が十分できるように構成されている。
【００３２】
次に、前記各実施形態の鉛直度調整用ジャッキ１を使用して、上部柱４を建て込む場合について、第１実施形態を代表して、主に図１０および図１１を参照しながら説明すると、まず、下位レベルに位置する矩形状横断面の下部鉄骨柱３の上部および上位レベルに位置する上部鉄骨柱４の下部の各側面（４面）に、それぞれ複数のほぼＴ字状のジャッキ取付プレート５３，５４の基端部が予め溶接により固定され、前記下位の下部鉄骨柱２の上端部に、建柱（建て込み）しようとする上部鉄骨柱４をクレーン等により搬入し、前記上部鉄骨柱４の下端部を前記下部鉄骨柱２の上端部に当接させて突き合わせる。
【００３３】
次に、前記各ジャッキ取付プレート５３，５４の両側にガセットプレート５６を配置すると共に、これらの透孔に挿通されたボルト６３により仮止めし、前記ジャッキ取付プレート５３，５４に、本発明における鉛直度調整用ジャッキ１における上部受け金具５を上部柱４側のジャッキ取付プレート５３に嵌め込むと共に、上部受け金具５の透孔３２と前記ジャッキ取付プレート５３の透孔に挿通されたボルト５７およびこれに螺合されたナットにより締結する。
【００３４】
そして、上部柱４と下部柱２の各側面に取り付けられている複数の鉛直度調整用ジャッキ１における回動工具係合部３５にトルクレンチ等の回動工具５２を嵌設して、前記回動工具５２を反復回動することにより、上位の上部鉄骨柱４の鉛直度を微調整すると共に、上下方向の位置を微調整して、上部鉄骨柱４を正確な鉛直位置に配置させる。このように上部鉄骨柱４における全ての面（４面）の鉛直度を出した後、ボルト６３を本締めし、上部鉄骨柱４の鉛直姿勢を固定する。その後、上部鉄骨柱４の下端部と下部鉄骨柱２の上端部の開先部５９を溶接６０して、上部鉄骨柱４と下部鉄骨柱２とを連結固定した後、適宜鉛直度調整用ジャッキ１およびガセットプレート５６を取り外して、前記の開先部５９全周の溶接６０を行い、最後に各上部鉄骨柱４および下部鉄骨柱２に取り付けられている各ジャッキ取付プレート５３，５４を溶断等により切断して、上部鉄骨柱４の建柱を終了する。
【００３５】
なお前記ジャッキ取付プレート５３，５４は、各鉄骨柱４，２の各側面に、例えば矩形状断面の場合には、少なくとも鉄骨柱における対向する２面に複数組取り付けられることにより、前後方向の垂直面に対する鉛直度の調整と、左右方向の垂直面に対する鉛直度の調整を的確に行うことができ、例えば、対向する２面に配置された一方の面に対して取り付けられた複数の鉛直度調整用ジャッキ１を調整した後に、各面に取り付けられた複数の鉛直度調整用ジャッキの一方を基準にして他方の鉛直度調整用ジャッキ１を調整することにより、直交する２つの垂直面に対する上部柱の鉛直度の調整を行うことができる。
【００３６】
前記実施形態の場合には、上部柱４および下部柱２の各側面６１ａに対して直角にウォーム２２の縦軸が配置され、しかもその縦軸の外端部、すなわち各鉄骨柱２，４の表面とは反対側に、回動工具係合部３５が設けられているので、回動工具を各矩形状横断面の角型鋼管柱からなる上部柱４または下部柱２の表面にほぼ平行な面において、回転又は反復回動することができる。
【００３７】
前記各実施形態において、ウォーム軸における回動工具係合部３５に、円形等の回動用ハンドルを着脱可能に固定してもよい。
【００３８】
本発明を実施する場合、柱の上端部の鉛直度調整を行う場合には、鉛直度調整用ジャッキ１を反転配置して使用するようにしてもよい。
【００３９】
前記各実施形態において、複数の下部引っ張りスプリング７および複数の上部引っ張りスプリング９を上部および下部の受け金具およびギヤケースの上下の面板に取り付ける場合に、これらの部材の柱側に近接する側周面または上面位置を除いた位置に、複数のブラケット１０ａ，１０ｂ，１０ｃ、１０ｄを適宜取り付けるようにするとよい。
【００４０】
また、前記実施形態では、下部受け金具または上部受け金具とギヤケースとのに渡って、２本のコイルスプリングからなる引っ張りスプリングを配置したが、ギヤケース側に複数のブラケットを設けて、１本または２本以上の複数の引っ張りスプリングを配置するようにしてもよい。
また、本発明を実施する場合、各引っ張りスプリング７，９部分が他物に衝突した場合の保護するために、および各引っ張りスプリング７，９による回転防止力以上の外力が作用した場合、必要以上の受け金具の回動を防止するために、各引っ張りスプリングおよび上部受け金具または下部受け金具を囲むようにこれらに間隔をおいて鋼製筒状部材を配置し、その筒状部材をギヤケースに固定してもよい。
【００４１】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明によれば、鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキにおいて、下部柱に着脱自在に固定される下部受け金具と、上部柱に着脱自在に固定される上部受け金具とが、ウォーム減速機構を介して回転される縦ねじ螺杆に螺合されて相互に接近または離反するように進退移動自在に構成され、前記下部受け金具に引っ張りスプリングの一端部が係止され、かつ前記ウォーム減速機構を備えたギヤケースに前記引っ張りスプリングの他端部が係止されて、下部受け金具が、常時、引っ張りスプリングにより水平回転方向の原位置に戻るように付勢されているので、下部受け金具をギヤケースに対して原位置に戻すことができ、下部受け金具をギヤケースに対して所定の位置に復帰するため、下部受け金具を下部柱に取り付ける場合に下部受け金具またはギヤケースが多少回動しても、自動的に下部受け金具とギヤケースとの相対位置が原位置に戻るので、ギヤケースが下部柱に対して間隔をおいて所定の姿勢にすることができるため、上部受け金具に上部柱を仮支持する作業も容易になり作業性がよくなる。また、比較的小さい手動力で入力軸を回すことができ、また、比較的安全に円滑に上部柱の鉛直度の微調整作業と、上部柱の上下方向の位置調整作業を効率よく行うことができる。また、本発明の装置は軽量で携帯用として持ち運びが容易で、さらに、本発明の鉛直度調整用ジャッキは、引っ張りスプリングを使用した簡単な構造であるので、従来の場合よりもさらに軽量にすることができ、制作費が安価であるなどの効果を奏することができる。
【００４２】
また請求項２の発明によれば、前記上部受け金具に引っ張りスプリングの一端部が係止され、かつ前記ウォーム減速機構を備えたギヤケースに前記引っ張りスプリングの他端部が係止されて、上部受け金具が、常時、引っ張りスプリングにより水平回転方向の原位置に戻るように付勢されているので、上部受け金具をギヤケースに対して原位置に戻すことができ、上部受け金具をギヤケースに対して所定の位置に復帰するため、上部受け金具を上部柱に取り付ける場合に上部受け金具またはギヤケースが多少回動しても、自動的に上部受け金具とギヤケースとの相対位置が原位置に戻るので、上部受け金具を上部柱に対して所定の姿勢にすることができるため、上部受け金具に上部柱を連結すると、上部柱が縦軸を中心として水平回動しようとしても、上部受け金具がそれ自身が所定の位置に戻ろうとするので、上部柱も所定の位置に戻すことができ、上部柱の鉛直度を調整する作業も容易になり作業性がよくなる。また、比較的安全に円滑に上部柱の鉛直度の微調整作業と、上部柱の上下方向の位置調整作業を効率よく行うことができる。
【００４３】
また請求項３の発明によれば、前記引っ張りスプリングの中心軸線と、前記縦ねじ螺杆の中心軸線とが同一の垂直面状に位置するように配置されていると、上部または下部受け金具縦の中心軸線が、縦ねじ螺杆の中心軸線から大きく離れることはないので、常時、縦ねじ螺杆の中心軸線と同じ垂直面状に引っ張りスプリングの中心軸線が位置しているので、上部受け金具または下部受け金具が多少水平回動しても、縦ねじ螺杆の中心軸線に一致させるように上部ブラケット中心を一致させることができる。
【００４４】
また、請求項４の発明によると、ギヤケースと受け金具とに、引っ張りスプリング取付用のブラケットが取り付けられ、各ブラケットに引っ張りスプリングが着脱自在に係止されていると、比較的バネ定数の大きい安価なコイルスプリングなどの既製品を利用することができ、またコイルスプリングの交換が必要な場合には、容易にその交換作業をすることができる。
また、請求項５のように、ギヤケース側のブラケットが、受け金具と干渉しない位置に設けられていると、上下の各受け金具をギヤケースに近接した位置まで、位置調整することができる。
また、請求項６または請求項７のように、下部受け金具または上部受け金具が複数の引っ張りスプリングにより水平回転方向の原位置にもどるように付勢されていると、下部受け金具または上部受け金具を確実に水平回転方向の原位置にもどすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかる鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキを示す正面図である。
【図２】図１に示す鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキの側面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかる鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキの縦断正面図である。
【図５】図１のＢ―Ｂ線断面図である。
【図６】図４のＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】本発明の他の実施形態にかかる鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキを示す正面図である。
【図８】図７に示す鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキの側面図である。
【図９】本発明の他の実施形態にかかる鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキの縦断正面図である。
【図１０】下部柱と上部柱間に渡って本発明の鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキを取り付けて上部柱の調整を行っている状態を示す斜視図である。
【図１１】下部柱と上部柱間に渡って本発明の鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキを取り付けて上部柱の調整作業を終了して溶接により接合している状態を示す縦断側面図である。
【図１２】従来の鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキを使用して、上部柱の調整を行っている状態を示す斜視図である。
【図１３】図１２の一部を示す正面図である。
【符号の説明】
１　鉛直度調整用ジャッキ
２　下部柱（下部鉄骨柱）
３　下部受け金具
４　上部柱（上部鉄骨柱）
５　上部受け金具
６　ウォームホイール付きの縦ねじ螺杆
７　下部引っ張りスプリング
８　ギヤケース
９　上部引っ張りスプリング
１０ａ　ブラケット
１０ｂ　ブラケット
１０ｃ　ブラケット
１０ｄ　ブラケット
１１　ウォームホイール
１２　上部大径軸部
１３　下部大径軸部
１４　上部中間軸部
１５　下部中間軸部
１６　上部左ねじ螺杆
１７　下部右ねじ螺杆
１８　上面板
１９　軸支承用透孔
２０　下面板
２１　軸支承用透孔
２２　ウォーム
２２ａ　　前面板
２３　ボルト
２４　後部軸
２５　後面板
２６　前部軸
２８　左ねじ雌ねじ孔
３０　右ねじ雌ねじ孔
３１　腕片
３２　横孔
３３　腕片
３４　横孔
３５　回動工具係合部
３９　ラチェトレンチ
４０　鉛直度調整用ジャッキ
４３　右ねじ螺杆
４４　コ字状金具
４５　ボルト
４７　受け片
４８　左ねじ螺杆
４９　コ字状金具
５０　ボルト
５１　雌ねじ筒
５２　回動工具
５３　ジャッキ取付プレート（上部柱側）
５４　ジャッキ取付プレート（下部柱側）
５５　スラストベアリング
５６　ガセットプレート
５７　ボルト
５９　開先部
６０　溶接
６１ａ　　側面
６２　筒状軸受け
６２ａ　　側面版
６３　ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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