(57)【要約】【課題】  ２酸化塩素ガスを放出する薄膜手袋を作成する手段と方法論を提供することである。【解決手段】  ２酸化塩素は、多くに適用でき広く使用される周知の感染防止剤である。本発明は、２酸化塩素ガスを放出する薄膜手袋を作成する手段と方法論を開示するものである。得られた手袋は、良好な遮断集積性を有する。それは、特にクロス汚染を防止するに効果的であり、その手袋は、通常の機械的及び物理的な特性のすべてを保持するものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
感染防止剤として強酸化剤を放出する薄被覆医療手袋。
【請求項２】
手袋は、ニトリル、天然ゴムラテックス、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、ポリブチルゴム、ポリブタジエン、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、カンボキシ化ポリアクリロニトリルブタジエン、ポリブチルゴム、スチレン−イソプレン−スチレン；スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレン；スチレン−プロピレン−スチレン；スチレン−ブタジエン−スチレン；或いはその混合物から作製された請求項１に記載の薄被覆医療手袋。
【請求項３】
強酸化剤は、２酸化塩素である請求項１に記載の薄被覆医療手袋。
【請求項４】
該強酸化剤は、２酸化塩素であることを特徴とする請求項２に記載の薄被覆医療手袋。
【請求項５】
該強酸化剤は、光露出により放出されることを特徴とする請求項１に記載の薄被覆医療手袋。
【請求項６】
該強酸化剤は、亜塩素酸ナトリウムとして生成中に該手袋中に含有されることを特徴とする請求項１に記載の薄被覆医療手袋。
【請求項７】
該強酸化剤放出のための触媒が含有されることを特徴とする請求項６に記載の薄被覆医療手袋。
【請求項８】
該触媒は、２酸化チタニウムであることを特徴とする請求項７に記載の薄被覆医療手袋。
【請求項９】
該強酸化剤は、被覆医療手袋中に存在する被膜中に含有されることを特徴とする請求項１に記載の薄被覆医療手袋。
【請求項１０】
該被膜は、ニトリル、天然ゴムラテックス、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、ポリブチルゴム、ポリブタジエン、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、カンボキシ化ポリアクリロニトリルブタジエン、ポリブチルゴム、スチレン−イソプレン−スチレン；スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレン；スチレン−プロピレン−スチレン；スチレン−ブタジエン−スチレン；或いはその混合物と亜塩素酸ナトリウムであることを特徴とする請求項９に記載の薄被覆医療手袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２００３年３月５日出願の米国仮特許出願番号６０／４５１，６２２号及び２００３年３月５日出願の米国仮特許出願番号６０／４５１，６６３号に基づいたものである。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、殺菌２酸化塩素放出の薄膜手袋に関する。本発明を具体化する薄膜手袋は、非常に良好な遮断集積性を有するように製造される。この薄膜手袋は、従来の手袋に所望の機械的及び物理的な特性を有するにもかかわらず、クロス汚染を防止するものである。
【０００３】
接触を必要とする場合、使用者を保護するため、及び物と人の間でクロス汚染を避けるために、すべての保護装置や手段が発明され、日常生活において、利用されてきた。手袋は、手保護のために最も通常の手段であった。長年、手袋は、種々の材料、プラスチックス（ポリ塩化ビニル、ポリエチレン）、ゴム（天然ラテックスゴム、カルボキシ化ポリアクリロニトリルブタジエン、ポリウレタン、ポリブチルゴム、ポリイソプレン、ポリクロロプレン）及び熱可塑性エラストマー（スチレン−イソプレン−スチレン；スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレン）などから作製されてきた。それらの材料の組合せ、同様に、その混合物或いはそのコポリマーから手袋が作製されてきた。それらすべては、異なる特性を有し、従って、異なる用途に適するものである。ポリエチレン（押出成形が必要）以外は、すべての材料が浸漬性化合物にできる（水性或いは有機性）。従って、手袋は、浸漬方法により作製される。                                  
【０００４】
２酸化塩素は、非常に活性な酸化剤である。それは、ほとんど、接触したものとすぐに反応する。従って、高い濃度である場合、非常に危険なものである。OSHA及びEPAにより規定されたある限界以下では、すぐれて殺菌性のものである。 事実、環境汚染防止に使用できる。また、口洗浄剤のような一般的な洗浄製品として広く使用される。
【０００５】
如何に２酸化塩素を作成するか及び種々の用途における安全な使用法を教える出版物は多くある。然し乍ら、２酸化塩素を作成できる手袋は未だ知られていない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記のような問題点等を克服する新規の改良手袋を意図する。
【０００７】
本発明によると、２酸化塩素を放出することができる手袋が提供される。この薄膜手袋は、一般的にニトリルとして知られるポリウレタン、カンボキシ化ポリアクリロニトリルブタジエンから作製される。薄膜手袋を作製する方法論も開示される。提示された方法は、容易に、水性浸漬法による手袋作製材料として使用でき、それは、天然ラテックスゴム、ポリクロロプレン、ポリイソプレン、ポリブタジエン、ポリブチルゴムやそのコポリマー及びその混合物に限定されないものである。手袋は、熱可塑性エラストマーのような有機溶剤−ベースの材料からも作製され、或いは手袋は、その上の被覆物としてそのような材料を有することもできる。
【発明の具体的な記載】
【０００８】
亜塩素酸ナトリウムは、通常、２酸化塩素源として用いられる。熱、光、湿分及び酸に触れると、亜塩素酸ナトリウムは２酸化塩素を放出する。自然では、放出活性は、周囲条件に依存する。
【数１】
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【好適な具体例の詳細な説明】
【０００９】
亜塩素酸ナトリウムが手袋中に含有され、そして、その手袋は、所望の２酸化塩素を放出する。
【００１０】
先ず、手袋の使用中に殺菌剤が放出される。その他の、設計された目的は提供されない。光活性化機構が利用される。亜塩素酸ナトリウムと２酸化チタニウムが互いに混合され、十分な光に晒されると、亜塩素酸ナトリウムは分解をお越し、十分な２酸化塩素を放出する。換言すると、２酸化チタニウムが、光露出の下で、触媒として働くことができる。
【００１１】
通常の作製、貯蔵の条件下では、亜塩素酸ナトリウムは十分に安定なものである。入れられた亜塩素酸ナトリウムのほとんどは、保存される。使用しても、手袋は、貯蔵箱より引き出され、光に晒されると、入れられた亜塩素酸ナトリウムは分解を始め、２酸化塩素を放出する。
【００１２】
第２に、殺菌剤の放出は、手袋の典型的な使用スパンを可能にするように、一定期間に有効なレベルを保持することができなければならない。同時に殺菌剤の放出量は、OSHAのような規制機構により定められた安全限界を越えてはいけない。亜塩素酸ナトリウム含有量を抑制することにより、薄膜の有効性は２時間にまで保持される（図１参照）。図２、３、４は、２酸化塩素の集積濃度が低く、安全であることを示している。
【００１３】
第３に、亜塩素酸ナトリウムが無機物であるのに、手袋マトリックスのすべての材料は有機ポリマーである事実により、一連の挑戦があるものである。図５、６、７は、本発明の薄膜は、薄膜手袋に対するＡＳＴＭ規制を満足し、それを越えるものとあることを示す。
【００１４】
薄膜手袋の製造に選択された水性媒体は、ほとんどゴム材料であり、即ち、天然ゴムラテックス、カンボキシ化ポリアクリロニトリルブタジエン、ポリウレタン、ポリブチルゴム、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、ポリブタジエンが含まれる。他方、有機媒体は、プラスチック及び熱可塑性エラストマー類、また、即ち、ポリ塩化ビニル、スチレン−イソプレン−スチレン；スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレン；スチレン−プロピレン−スチレン；スチレン−ブタジエン−スチレン等がある。
【００１５】
異なる材料は異なる調剤である。亜塩素酸ナトリウムを、最終処方物に影響しなくか或いは変更できない量だけ添加する。
【００１６】
従って、数種の方法と手段が開発された。それらの材料は、１以上の方法或いは手段に適用できるものである。その方法と手段を例示するために、薄膜は、水性媒体（ポリウレタン及びカンボキシ化ポリアクリロニトリル  ブタジエン）及び有機媒体（ポリ塩化ビニル）の両方を介して作製された。
【００１７】
ポリウレタン
伝統的に、弾性材料として用いられるポリウレタンは、脂肪族ポリウレタンと称される。それは、すぐれた物性；高い引張強度と伸長性、低いモジュラス、例外的なパンク強度等を有する。そして、脂肪族ポリウレタンの乳化物が市販されている。それは、浸漬処理を介しての薄膜手袋のためにほとんど理想的なものである。然し乍ら、それは、高コストのために使い捨て手袋には広く使用されていない。最近には、芳香族ポリウレタン乳化物が開発されて、医療検査手袋が商業化された。その性能は、脂肪族ポリウレタンほどは良くないが、そのコストが、合理的なレベルに下がったものである。
【００１８】
ポリウレタンの性質（非常に安定性のある乳化物で、硬化包装が必要でなく、飽和ポリマー骨格である）のために、手袋形成での面倒な問題は生じない。ポリウレタンは水性ベースであり、その中に包含された亜塩素酸ナトリウムは水溶性である。亜塩素酸ナトリウムは、ポリウレタン浸漬化合物中に溶解される。化合化でも溶解でも、簡単である。
【００１９】
数１に示すように、水は、特に酸性状態では、亜塩素酸ナトリウムの分解を開始させる。然し乍ら、亜塩素酸ナトリウム自体の溶液はすこし既に塩基性である。浸漬化合物の最終ｐＨは制御され、塩基性である。                      
【００２０】
本質的に、ポリウレタン手袋製造の現在の設定は適するものである。規制のみ、それは臨界的であるが、製造の各段階、化合化処理、浸漬処理、硬化処理、形成物放出及びパッキングにおいて、光を排除すべきものである。暗所で製造を行うことは実際的でない。最小の光露出が必要である。光露出は絶対的に必要であり、長い波長の光は、亜塩素酸ナトリウムの分解を刺激することが少ないという理由により、赤い光が推奨される。これは、すべての材料に必要なものである。
【００２１】
カンボキシ化ポリアクリロニトリル  ブタジエン
カルボキシ化ポリアクリロニトリルブタジエン或いはニトリルとして知られるものは、天然ゴムラテックスの代替物として薄膜手袋工業で最も広く使用される合成ゴム材料である。
【００２２】
ニトリル浸漬化合物は、ポリウレタンよるも非常にデリケートな水性システムである。多成分硬化パッケージが使用されなければならない。ｐＨ、固体成分、温度、粘度、イオン強度等の微細な変化により、乳化システムが不安定化することがある。亜塩素酸ナトリウムは、次のように、ニトリル薄膜中に包含された。
【００２３】
・浸漬化合物中に直接に亜塩素酸ナトリウムを混合すること；
【００２４】
・ニトリル層の間に亜塩素酸ナトリウムを挟むこと；
【００２５】
・ポリウレタン中に亜塩素酸ナトリウムを混合し、被膜材料としてポリウレタンを用いること；
【００２６】
・上記のうち２つ或いはすべての方法を組合せること：
【００２７】
これらの開発された方法のいくつか或いはその全ては、この化合化処理及び浸漬処理において、水性システムの他の材料に容易に変換でき、それらは、天然ゴムラテックス、ポリブチルゴム、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、ポリブタジエン等に限らずに適用できるものである。
【００２８】
浸漬化合物中に直接に亜塩素酸ナトリウムを混合する；
亜塩素酸ナトリウム粉末をラテックス化合物中に入れることは機能しない。化合物は直ちに凝結する。その粉末を溶解する前に、膨大な表面積になる。乳化物の液滴から膨大な量の界面活性剤を保持することになる。高分子液滴はますます大きくなり、徐々には不安定化される。
【００２９】
最初に亜塩素酸ナトリウムを溶解し、その溶液を化合物中に入れるのも失敗した。一定量の亜塩素酸ナトリウムを水性ラテックス化合物中に溶解させると、元の乳化物のイオン強度バランスがくずれる。化合物がこの過程を無事に通過した場合でも、亜塩素酸ナトリウムは、数１に示すように、水中で徐々に分解しはじめるので、まだよくない。
【００３０】
亜塩素酸ナトリウムを水酸化カリウム溶液中に溶解する問題を回避するために、０．１〜５．０％の濃度を用いなければならない。水酸化カリウム溶液は、ｐＨ調整のためのラテックス浸漬化合物混合処理でよく用いられる標準溶液である。塩基条件下で、亜塩素酸ナトリウムは安定である。得られた溶液は、撹拌下で徐々に添加されなければならない。他方、乳化物に衝撃を与える高いイオン強度及び／或いはｐＨを有する局部領域を有するものである。
【００３１】
この処理法の長所は、手袋が工場で製造できることである。主要製造ラインの改良は、光抑制の他には必要ないものである。
【００３２】
ニトリル層の間に亜塩素酸ナトリウムを挟む：
典型的には、手袋は、次の順で製造される。
【００３３】
凝集剤（硝酸カルシウム）、ラテックス化合物、予備リーチング、加硫処理、後リーチング
【００３４】
これは、単一浸漬処理と称される。現在、技術の進歩により、ダブル浸漬処理が、広まった。ここに、浸漬順序を示す。
【００３５】
凝集剤（硝酸カルシウム）、ラテックス化合物、凝集剤（硝酸カルシウム）、再びラテックス化合物、予備リーチング、加硫処理、後リーチング
【００３６】
亜塩素酸ナトリウムを第２凝集剤中に添加できる。ここで、配順を示す。
【００３７】
凝集剤（硝酸カルシウム）、ラテックス化合物、凝集剤（硝酸カルシウム＋亜塩素酸ナトリウム）、再びラテックス化合物、予備リーチング、加硫処理、後リーチング
【００３８】
この方法の主要な長所は、乳化物システムの安定を危険にすることが、本質的にないことであり、そして、添加された亜塩素酸ナトリウムが、リーチング段階において、よりよく保存されることである。
【００３９】
この方法で作製された薄膜をテストする場合に、薄膜を伸ばしても、本発明の開発研究の前例のようには積層破壊が生じなかったことを観察されたことが分かったものである。
【００４０】
ポリウレタン中に亜塩素酸ナトリウムを混合し、被膜材料としてポリウレタンを用いる：
ポリウレタンは、最初の放出剤（凝結剤と一緒に混合）及び被覆材料（１以上の添加浸漬物）として、薄膜手袋浸漬製造によく用いられ、包含性を改良する。
【００４１】
前に述べたように、亜塩素酸ナトリウムとポリウレタンの混合は、十分に容易である。殺菌剤の担体としてポリウレタンを採用することは合理的である。酸化剤の他の担体は、ニトリル、天然ゴムラテックス、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、ポリブチルゴム、ポリブタジエン、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、カンボキシ化ポリアクリロニトリルブタジエン、ポリブチルゴム、スチレン−イソプレン−スチレン；スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレン；スチレン−プロピレン−スチレン；スチレン−ブタジエン−スチレン等を挙げる。浸漬化合物を不安定化する問題は解消され、そして、リーチングは、亜塩素酸ナトリウム等の損失の問題でない。前のリーチング剤として、凝集剤中にポリウレタンを混合する場合、亜塩素酸ナトリウムは、疎水性薄膜の内側にある。ポリマー被膜の場合、浸漬は、リーチングの後に適用できる。
【００４２】
ポリ塩化ビニル
熱可塑性エラストマー及びポリ塩化ビニルの両方は、前記のシステムよりも化学的に安定している。化学的加硫パッケージの必要はない。熱可塑性エラストマーは、物理的方法により交叉結合され、微相分離と称するものである。ポリ塩化ビニルは、可塑性である。それは、交叉結合なしでも使用できる機械的強度を有する。従って、浸漬処理化合物の不安定化について心配する必要はない。
【００４３】
ポリ塩化ビニルの場合、２つの方法が、２酸化塩素を放出する手袋を作るために開発された。                                                        
【００４４】
・浸漬化合物中に亜塩素酸ナトリウムを直接に混合すること。
【００４５】
・ポリウレタン中に亜塩素酸ナトリウムを混合しそして被覆材料としてポリウレタンを使用すること。
【００４６】
サンドウッチ法は、薄膜形成機構が前記の水性システムのものとまったく異なるために、機能しない。前記のシステムでは、亜塩素酸ナトリウム溶液は、薄膜形成の凝集剤として働くことができる。然し乍ら、ポリ塩化ビニルは、化学的に不安定な懸濁物には逆に熱により形成される。ポリ塩化ビニルの第１層と亜塩素酸ナトリウムは、熱条件形成を変えて、プラスチゾルを劇的に形成する。従って、ポリ塩化ビニルプラスチゾルの他浸漬処理は、任意ではない。
【００４７】
亜塩素酸ナトリウムをポリ塩化ビニル浸漬プラスチゾル中の直接に混合することは、亜塩素酸ナトリウムが可塑剤中に溶解しないために、機能するが、その中に拡散できない。無機粉末サイズが細かいほど、２酸化塩素の放出効率が高まる。
【００４８】
然し乍ら、粉末サイズは問題でなく、分子レベルに拡散した水溶液とは比較できない。亜塩素酸ナトリウムが浸漬化合物中に溶解しない事実により、製造の品質問題が生じる。一定の拡散剤の助けによっても、熱力学的に均質な拡散は得られるない。機械的な撹拌によっても、その効果はまったく限られたものである。これらの因子のすべての結果として、品質合致性がないものが得られる化学的な分離が、この方法での主要な短所になる。
【００４９】
ポリウレタン中に亜塩素酸ナトリウムを含有させることは、ほとんど努力を必要としない。ポリウレタンは、被覆材料として通常用いられ、包含性を改良するものである。図４に示すように、作製された薄膜は、相当な２酸化塩素放出活性を示した。
【００５０】
本発明を、好適な具体例を参照して説明した。その変更例や変化例が、前記の詳細な説明を読み理解すれば、他のものについても可能である。すべてのそのような変更例や変化例を含むものとして、請求項の範囲内にある限り、そしてそれと同等である限り、本発明内のものとして構成されることを意図している。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
産業上の利用可能性は、上記に記述するが、一般的には、本発明は、従来の手袋に所望の機械的及び物理的な特性を有するにもかかわらず、クロス汚染を防止する手袋を提供することである。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】残存菌対時間の測定値として、殺菌効率をグラフで示すもの（ニトリル膜）である。
【図２】光露出後の二酸化塩素放出活性をグラフで示すもの（ニトリル膜）である。
【図３】光露出後の二酸化塩素放出活性をグラフで示すもの（ポリウレタン膜）である。
【図４】光露出後の二酸化塩素放出活性をグラフで示すもの（ポリ塩化ビニル膜）である。
【図５】感染防止剤の有無でのＡＳＴＭ要求の物性をグラフで示すもの（ニトリル膜）である。
【図６】感染防止剤の有無でのＡＳＴＭ要求の物性をグラフで示すもの（ポリウレタン膜）である。
【図７】感染防止剤の有無でのＡＳＴＭ要求の物性をグラフで示すもの（ポリ塩化ビニル膜）である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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