(57)【要約】【課題】極めて容易かつ迅速に熱電対等の計測装置を設置し、シールすることができる、作業性のよいシール構造を提供すること。【解決手段】第１隔壁１０を貫通する第１貫通孔１１に一方の端部が差し込まれかつ第１隔壁１０に対向する第２隔壁２０を貫通する第２貫通孔２１に他方の端部が差し込まれた管状の接続部材３０と、接続部材３０を通して第１隔壁１０の内側から第２隔壁２０の内側にわたって挿入された棒状の計測装置４０と、第１貫通孔１１と接続部材３０との間に配置され第１隔壁１０の内外をシールする第１シール部材Ｓ１と、第２貫通孔２１と接続部材３０との間に配置され第２隔壁２０の内外をシールする第２シール部材Ｓ２と、計測装置４０と接続部材３０または第１隔壁１０または第２隔壁２０との間に配置され第１隔壁１０の内側と第２隔壁２０の内側との間をシールする第３シール部材Ｓ３とを備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１隔壁を貫通する第１貫通孔に一方の端部が差し込まれかつ該第１隔壁に対向する第２隔壁を貫通する第２貫通孔に他方の端部が差し込まれた管状の接続部材と、
該接続部材を通して前記第１隔壁の内側から第２隔壁の内側にわたって挿入された棒状の計測装置と、
前記第１貫通孔と前記接続部材との間に配置され前記第１隔壁の内外をシールする第１シール部材と、
前記第２貫通孔と前記接続部材との間に配置され前記第２隔壁の内外をシールする第２シール部材と、
前記計測装置と前記接続部材または前記第１隔壁または前記第２隔壁との間に配置され前記第１隔壁の内側と前記第２隔壁の内側との間をシールする第３シール部材とを有することを特徴とするシール構造。
【請求項２】
前記第１シール部材、前記第２シール部材及び第３シール部材のうち少なくとも１つは、前記接続部材と一体に設けられることを特徴とする請求項１記載のシール構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オイル漏れやガス漏れを防止するシール構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、航空機エンジン等に用いられるガスタービンでは、加圧室の密閉性を確認するために、加圧室内の温度や圧力を測定している。温度や圧力を測定する熱電対や圧力チューブ等の計測装置４０は、図２に示すように、加圧室１１０Ａを形成する第１隔壁１１０を貫通する第１貫通孔１１１と、この第１隔壁１１０に対向しサンプ室１２０Ａを形成する第２隔壁１２０を貫通する第２貫通孔１２１とに通され、加圧室１１０Ａからサンプ室１２０Ａにわたって挿入される。第１貫通孔１１１および第２貫通孔１２１と計測装置４０との間には、それぞれ第１シール部材Ｓ１１および第２シール部材Ｓ１２が設けられ、これら第１シール部材Ｓ１１および第２シール部材Ｓ１２によって第１隔壁１１０内外および第２隔壁１２０内外をシールしている。
【０００３】
このガスタービンは、図２の右側から順に各構成部材が組み立てられる。まず、計測装置４０を第１貫通孔１１１に挿入して、加圧室１１０Ａ内に計測装置４０の先端を配置し、第１貫通孔１１１の加圧室１１０Ａ側の開口部に第１シール部材Ｓ１１を設置しておいて第１隔壁１１０を設置する。次に、この計測装置４０の後端を第２貫通孔１２１に挿入しながら、第２隔壁１２０を第１隔壁１１０に対向させて配置し、第２貫通孔１２１のサンプ室１２０Ａ側の開口部に第２シール部材Ｓ１２を設置する。このような手順で各構成部材を組み立てることにより、加圧室１１０Ａおよびサンプ室１２０Ａの密閉性を保つシール構造を設けて計測装置４０を設置することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような設置手順は煩雑で手間がかかり、作業性が悪い。さらに、第１シール部材Ｓ１１が破損した場合には、第１シール部材Ｓ１１を再設置するために、計測装置４０を抜き取り、第２隔壁１２０と第１隔壁１１０を順に解体して上述の手順を全てやり直さなければならず、多大な手間と時間がかかっていた。
【０００５】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、極めて容易かつ迅速に熱電対等の計測装置を設置し、シールすることができる、作業性のよいシール構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１にかかる発明は、シール構造であって、第１隔壁を貫通する第１貫通孔に一方の端部が差し込まれかつ第１隔壁に対向する第２隔壁を貫通する第２貫通孔に他方の端部が差し込まれた管状の接続部材と、接続部材を通して第１隔壁の内側から第２隔壁の内側にわたって挿入された棒状の計測装置と、第１貫通孔と接続部材との間に配置され第１隔壁の内外をシールする第１シール部材と、第２貫通孔と接続部材との間に配置され第２隔壁の内外をシールする第２シール部材と、計測装置と接続部材または第１隔壁または第２隔壁との間に配置され第１隔壁の内側と第２隔壁の内側との間をシールする第３シール部材とを有することを特徴としている。
【０００７】
この発明にかかるシール構造では、第１隔壁の内側と第２隔壁の内側とを連通させて内外をシールした状態で計測装置を設置でき、計測装置を設置してから第１隔壁の内側と第２隔壁の内側とをシールできるので、計測装置の設置とシールを容易に行うことができる。
【０００８】
請求項２にかかる発明は、請求項１のシール構造において、第１シール部材、第２シール部材及び第３シール部材のうち少なくとも１つは、接続部材と一体に設けられることを特徴としている。
【０００９】
この発明にかかるシール構造では、接続部材が設置されると同時に、第１シール部材、第２シール部材及び第３シール部材のうち、接続部材と一体に設けられた少なくとも１つが設置されるので、組立作業の省力化が実現される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について、図を参照して説明する。
図１は、本発明に係るシール構造を示す半断面図である。このシール構造は、第１隔壁１０を貫通する第１貫通孔１１に一方の端部が差し込まれかつ第１隔壁１０に対向する第２隔壁２０を貫通する第２貫通孔２１に他方の端部が差し込まれた管状の接続部材３０と、接続部材３０を通して第１隔壁１０の内側から第２隔壁２０の内側にわたって挿入された棒状の計測装置４０と、第１貫通孔１１と接続部材３０との間に配置され第１隔壁１０の内外をシールする第１シール部材Ｓ１と、第２貫通孔２１と接続部材３０との間に配置され第２隔壁２０の内外をシールする第２シール部材Ｓ２と、計測装置４０と接続部材３０との間に配置され第１隔壁１０の内側と第２隔壁２０の内側との間をシールする第３シール部材Ｓ３とを有している。
【００１１】
第１隔壁１０の内側には、加圧室１０Ａが形成されている。この加圧室１０Ａは、第１隔壁１０を貫通する第１貫通孔１１によって、第１隔壁１０の外側に連通されている。第１貫通孔１１の外側には、接続部材３０が差し込まれる大径の接続部材保持部１１ａが設けられ、これより内側には計測装置４０が挿通される小径の挿通部１１ｂが設けられている。この接続部材保持部１１ａに差し込まれた接続部材３０は、接続部材保持部１１ａと挿通部１１ｂとの段差により、軸方向、図１の右方への移動を規制される。
【００１２】
第２隔壁２０の内側には、サンプ室２０Ａが形成されている。このサンプ室２０Ａは、第２隔壁２０を貫通する第２貫通孔２１によって、第２隔壁２０の外側に連通されている。第２貫通孔２１の外側には、接続部材３０が差し込まれる大径の接続部材保持部２１ａが設けられ、これより内側には計測装置４０が挿通される小径の挿通部２１ｂが設けられている。この接続部材保持部２１ａに差し込まれた接続部材３０は、接続部材保持部２１ａと挿通部２１ｂとの段差により、軸方向、図１の左方への移動を規制される。
【００１３】
接続部材３０は、長手方向に計測装置４０を挿通される管状の部材で、両端部が、第１貫通孔１１に設けられた接続部材保持部１１ａと、第２貫通孔２１に設けられた接続部材保持部２１ａのそれぞれに差し込まれる。第１貫通孔１１および第２貫通孔２１に差し込まれる両端部の外周面にはそれぞれ、溝部３１、３２が形成されていて、この溝部３１、３２に第１シール部材Ｓ１および第２シール部材Ｓ２がはめ込まれている。この第１シール部材Ｓ１および第２シール部材Ｓ２はリング状の弾性部材からなる密封装置であって、接続部材３０の溝部３１、３２にはめ込まれて接続部材３０と一体に設けられて、接続部材３０と、第１隔壁１０および第２隔壁２０との間を密封する。
【００１４】
計測装置４０は、先端部に熱電対を備えた棒状のプローブであって、その後端側には測定機器（図示せず）が接続されて、先端部の温度を計測することができる。なお、本実施形態では計測装置４０は熱電対からなる温度測定用であるが、圧力測定用の圧力チューブを用いて圧力を測定するなど、測定対象は任意である。
【００１５】
第３シール部材Ｓ３は、例えばシリコンゴムなど自然硬化型の接着剤等であって、図１に示すように第２隔壁２０と計測装置４０との間に埋め込まれて、接続部材３０により連通された第１隔壁１０の内側（加圧室１０Ａ）と第２隔壁２０の内側（サンプ室２０Ａ）との間をシールすることができる。
【００１６】
以上の各構成部材は、次の手順で組み立てられる。まず、第１隔壁１０を配置し、第１貫通孔１１の接続部材保持部１１ａに、接続部材３０の第１シール部材Ｓ１側の端部を差し込む。接続部材３０の第２シール部材Ｓ２側の端部が第２貫通孔２１の接続部材保持部２１ａに差し込まれるように、第２隔壁２０を第１隔壁１０に対向させて配置する。この状態で、第１シール部材Ｓ１により第１隔壁１０と接続部材３０との間がシールされ、第２シール部材Ｓ２により第２隔壁２０と接続部材３０との間がシールされている。つまり、第１隔壁１０の内側（加圧室１０Ａ）および第２隔壁２０の内側（サンプ室２０Ａ）とは連通され、外側に対してシールされている。
【００１７】
次に計測装置４０を接続部材３０に通しながら、第２隔壁２０の内側から第１隔壁１０の内側にわたって挿入し、計測装置４０の先端が加圧室１０Ａ内に配置されたら、第２貫通孔２１の開口部に第３シール部材Ｓ３を埋め込む。この状態では、第３シール部材Ｓ３により第１隔壁１０の内側（加圧室１０Ａ）と第２隔壁２０の内側（サンプ室２０Ａ）とがシールされている。つまり、加圧室１０Ａは密閉されている。
【００１８】
このようにして、計測装置４０の先端部を収容した状態で加圧室１０Ａを密閉することができ、密閉された加圧室１０Ａ内部の温度を計測することができる。このシール構造によれば、第１シール部材Ｓ１と第２シール部材Ｓ２は、第３シール部材Ｓ３に比較して破損しにくい。そして、第３シール部材Ｓ３が破損した場合にも、第２隔壁２０を撤去することなく、容易に第３シール部材Ｓ３を再度設置することができる。
【００１９】
なお、前記実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。図示のものでは、挿通部２１ｂが小径であるため、第１隔壁１０と第２隔壁２０とが組み立てられた状態では接続部材３０を取り出すことができないが、例えば、挿通部２１ｂを設けずに第２貫通孔２１全体を接続部材保持部２１ａとして、接続部材３０の端部が第２隔壁２０のサンプ室２０Ａ側の開口部から取り出し可能となるような構成であってもよい。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１にかかるシール構造では、第１隔壁の内側と第２隔壁の内側とを連通させて内外をシールした状態とすることにより、極めて容易かつ迅速に熱電対等の計測装置を設置でき、さらに第１隔壁の内側と第２隔壁の内側とをシールするので、作業性のよいシール構造が実現される。
【００２１】
請求項２にかかるシール構造では、請求項１のシール構造において、第１シール部材、第２シール部材及び第３シール部材のうち、接続部材と一体に設けられた少なくとも１つが、接続部材が設置されると同時に設置されるので、組立作業の省力化が実現される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるシール構造の実施形態を示す断面図である。
【図２】従来のシール構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１０  第１隔壁
１０Ａ  加圧室
１１  第１貫通孔
１１ａ  接続部材保持部
１１ｂ  挿通部
２０  第２隔壁
２０Ａ  サンプ室
２１  第２貫通孔
２１ａ  接続部材保持部
２１ｂ  挿通部
３０  接続部材
３１、３２  溝部
４０  計測装置
Ｓ１  第１シール部材
Ｓ２  第２シール部材
Ｓ３  第３シール部材
【図１】
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【図２】
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