(57)【要約】【課題】色の濃淡を表現でき、より自然観のある意匠を付与することのできる無機質板を提供する。【解決手段】セメントを主成分とするセメントスラリーを成形して得たグリーンシートの表面に、撥水処理を施した無機質骨材および吸水性を有する無機質骨材のうちの少なくともいずれかを含む無機質骨材を配設したのち加圧成型して養生硬化させ、次いで水系塗料を塗布することで無機質板を製造する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメントを主成分とするセメントスラリーを成形して得たグリーンシートの表面に、撥水処理を施した無機質骨材および吸水性を有する無機質骨材のうちの少なくともいずれかを含む無機質骨材を配設したのち加圧成型して養生硬化させ、次いで水系塗料を塗布することを特徴とする無機質板の製造方法。
【請求項２】
グリーンシートの表面に、より硬度の低いセメント系スラリーを配設して２層以上の多層構成のグリーンシートとし、この多層構成グリーンシートの表面に、撥水処理を施した無機質骨材および吸水性を有する無機質骨材のうちの少なくともいずれかを含む無機質骨材を配設したのち加圧成型して、無機質骨材をグリーンシートの表層に埋設することを特徴とする請求項１記載の無機質板の製造方法。
【請求項３】
セメントを主成分とするセメントスラリーを成形して得たグリーンシート表面に、撥水処理を施した無機質骨材を含むセメント系スラリーを配設したのち加圧成型して養生硬化させ、次いで水系塗料を塗布することを特徴とする無機質板の製造方法。
【請求項４】
セメントを主成分として基材が構成された無機質板であって、最外層として塗布された水系塗料層の下部には、撥水処理された無機質骨材および吸水性を有する無機質骨材のうちの少なくともいずれかが配設されていることを特徴とする無機質板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この出願の発明は、無機質板とその製造方法に関するものである。さらに詳しくは、この出願の発明は、色の濃淡を表現でき、より自然観のある意匠が付与された無機質板とその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、建物の外壁材、屋根材等の外装材として、セメント板をはじめとする各種の無機質板が用いられている。この無機質板は、一般的には、セメント、無機質骨材および補強繊維等から構成されるセメントスラリーを、抄造法、押出し成形法、注型成形法等の手法によって成形してグリーンシートとし、このグリーンシートを加圧成型したのち養生硬化させて製造するようにしている。このような無機質板の製造方法においては、意匠性を高めたり、天然石調の外観を得る目的で、無機質骨材を予め着色して用いたり、成型前の無機質板の表面に予め着色した無機質骨材を散布したり、得られた無機質板の表面を複数色の塗料で塗装したりといった工夫がなされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、無機質骨材を予め着色して用いる場合には、ほとんどの無機質骨材が表面に露出しないため、着色の効果を十分に得ることはできなかった。また、予め着色した無機質骨材を散布する場合には、色合いが無機質骨材の散布状態に依存するため、散布状態にばらつきが大きいときは外観が不自然になってしまうという問題があった。また無機質板の表面を塗装する場合は、無機質板の全面を一様に塗装することは容易であるものの、マスキングあるいはスパッタリング等の特別な技術を利用しないと、たとえば所望の意匠を得るために部分的に塗り分けすること等は不可能であった。そしてこれらのいずれの方法によっても、色の濃淡を表現するのが難しく、天然石調の自然な風合いを表現するのが困難であった。
【０００４】
そこで、この出願の発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたものであり、従来技術の問題点を解消し、色の濃淡を表現でき、より自然観のある意匠が付与された無機質板とその製造方法を提供することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで、この出願の発明は、上記の課題を解決するものとして、以下の通りの発明を提供する。
【０００６】
すなわち、まず第１には、この出願の発明は、セメントを主成分とするセメントスラリーを成形して得たグリーンシートの表面に、撥水処理を施した無機質骨材および吸水性を有する無機質骨材のうちの少なくともいずれかを含む無機質骨材を配設したのち加圧成型して養生硬化させ、次いで水系塗料を塗布することを特徴とする無機質板の製造方法を提供する。
【０００７】
そして、この出願の発明は、第２には、上記の発明において、グリーンシートの表面に、より硬度の低いセメント系スラリーを配設して２層以上の多層構成のグリーンシートとし、この多層構成グリーンシートの表面に、撥水処理を施した無機質骨材および吸水性を有する無機質骨材のうちの少なくともいずれかを含む無機質骨材を配設したのち加圧成型して、無機質骨材をグリーンシートの表層に埋設することを特徴とする無機質板の製造方法を、第３には、セメントを主成分とするセメントスラリーを成形して得たグリーンシート表面に、撥水処理を施した無機質骨材を含むセメント系スラリーを配設したのち加圧成型して養生硬化させ、次いで水系塗料を塗布することを特徴とする無機質板の製造方法を提供する。
【０００８】
またこの出願の発明は、第４には、セメントを主成分として基材が構成された無機質板であって、最外層として塗布された水系塗料層の下部には、撥水処理された無機質骨材および吸水性を有する無機質骨材のうちの少なくともいずれかが配設されていることを特徴とする無機質板を提供する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
この出願の発明は、上記の通りの特徴を持つものであるが、以下にその実施の形態について説明する。
【００１０】
この出願の発明の無機質板の製造方法は、セメントを主成分とするセメントスラリーを成形して得たグリーンシートに、撥水処理を施した無機質骨材または吸水性を有する無機質骨材あるいはその両方を少なくとも含む無機質骨材を配設したのち加圧成型して養生硬化させ、次いで水系塗料を塗布することを特徴としている。
【００１１】
セメントスラリーとしては、セメントの他に、従来と同様に、シリカ、珪石粉、フライアッシュ等の無機材料や、有機合成繊維、パルプ等の補強繊維、顔料、その他各種の添加材等を配合することができる。
【００１２】
このセメントスラリーを成形してグリーンシートとするが、これら成形の手法については特に制限はなく、抄造法、押出し成形法、注型成形法等の各種の成形手法を利用することができる。
【００１３】
次いで、このグリーンシートの表面上に、撥水処理を施した無機質骨材および吸水性を有する無機質骨材のいずれか一方を、あるいはその両方を少なくとも含んでいる無機質骨材を配設する。
【００１４】
無機質骨材としては、具体的には、たとえば、珪藻土、軽石等の無機質多孔質骨材や、クレー、シラス、さらには軽石等の吸水性無機質骨材、シラスバルーン、ガラスバルーン等の無機質発泡骨材、その他、シリカ、陶磁器粉、ガラスビーズ、スレート粉（再生材）等の通常の各種の無機質骨材や充填材等を用いることが例示される。
【００１５】
これらの無機質骨材に対する撥水処理は、無機質骨材に撥水剤を塗布するなどして被覆するか、含浸させることで容易に実現することができる。この撥水処理された無機質骨材は、得られる無機質板に撥水特性を付与する機能をも担う。この撥水特性は、たとえば高温での養生においても減衰することはない。ここで、無機質骨材としては上記の各種のものを使用することができるが、より好適なものとして、無機質軽量骨材、無機質多孔質骨材または無機質発泡骨材を例示することができる。また撥水剤としては、水系、溶剤系の各種の撥水剤を用いることができ、具体的には、たとえば、シリコンオイル系、長鎖アルコキシシリル系、長鎖アルコキシルシラン系、アルキルシラン系、またはシロキサン系等の撥水剤を用いることが例示される。
【００１６】
また、吸水性を有する無機質骨材としては、上記の無機質骨材のうち、無機質軽量骨材、無機質多孔質骨材または無機質発泡骨材等を用いることが好適な例として例示される。
【００１７】
これらの撥水処理を施した無機質骨材、吸水性を有する無機質骨材、通常の無機質骨材の配合については、所望のものとすることができる。このような無機質骨材を、成形後のグリーンシート上に直接散布する等して配設し、加圧成型する。無機質板からの無機質骨材の剥離を防ぐためには、無機質骨材はグリーンシートの成形後直ちに散布することが望ましい。次いで、この成形後のグリーンシートを養生硬化し、各種の手法によって水系アクリル塗料等の水系塗料を塗布する。水系塗料の塗布は、単色の水系塗料を無機質板の全面に一様に塗布してもよいし、複数色の水系塗料を部分的に塗り分けるなどしても良い。いずれにしても、無機質板の表面に露出された無機質骨材において、水系塗料は特徴的な意匠を構成することになる。
【００１８】
すなわち、処理を施していない無機質骨材や無機質板表面については通常通り水系塗料が塗布されることになるが、撥水処理を施した無機質骨材が露出した部分では、水系塗料は無機質骨材の表面ではじかれて塗料量が少なくなり、周囲より塗料色が反映されないかあるいは無塗装の状態となる。一方の吸水性のある無機質骨材が露出した部分では、水系塗料は骨材に吸収されて塗料量が多くなり、塗料が淡色の場合は周囲よりも淡い色に、塗料が濃色の場合には周囲よりも濃い色にと、塗料色が強く反映された状態となる。無機質板の表面において、撥水処理を施した無機質骨材、吸水性を有する無機質骨材、処理を施していない無機質骨材は、緻密に交じり合って無機質板の表面に配置されているため、このような無機質骨材に対応した塗料の濃淡によって生まれる独特の意匠は一般的な塗装では実現できず、この出願の発明により初めて実現されるものである。
【００１９】
また、より天然石調の質感を高めるために、各無機質骨材の粒径を制御したり、予め着色を施しておくことなども考慮できる。
【００２０】
また、この出願の発明が提供する無機質板の製造方法においては、上記の方法における無機質骨材の配設に際し、まずグリーンシートの表面に、より硬度の低いセメント系スラリーを散布あるいはフローオンして２層以上の構成のグリーンシートとし、次いでこのグリーンシートに撥水処理を施した無機質骨材または吸水性を有する無機質骨材あるいはその両方を少なくとも含む無機質骨材を散布したのち加圧成型して、無機質骨材をグリーンシートの表層に埋設するようにしてもよい。
【００２１】
グリーンシートの構成を２層以上の多層とする場合には、最上層のみをより硬度の低いセメント系スラリーで構成すればよい。このより硬度の低いセメント系スラリーは、他の層を構成するグリーンシートと同じ材料による配合としてもよいし、異なるものとしてもよい。これによって、表面に散布した無機質骨材が最上層のより硬度の低いセメント系スラリー層に円滑に埋設されて無機質板に強固に固定されるため、無機質板からの無機質骨材の剥離を防ぐことができる。
【００２２】
さらにこの出願の発明が提供する無機質板の製造方法においては、撥水処理を施した無機質骨材については、セメント系スラリーに混合してグリーンシート上に配設することもできる。これによっても、表面に散布した無機質骨材が最上層のより硬度の低いセメント系スラリー層に埋設されて無機質板に強固に固定されるため、無機質板からの無機質骨材の剥離を防ぐことができる。
【００２３】
以上のこの出願の発明の方法により得られるセメントを主成分として基材が構成された無機質板であって、最外層として塗布された水系塗料層の下部には、撥水処理された無機質骨材および吸水性を有する無機質骨材のうちの少なくともいずれかが配設されている無機質板は、撥水処理した無機質骨材や、吸水性の高い無機質骨材、そして通常の無機質骨材の配合や散布状態により、表面に塗布した水系塗料が独特かつ自然な意匠を実現している。特に、従来は実現が困難であった色の濃淡が簡便に表現でき、より自然観のある意匠を備えた無機質板が提供される。
【００２４】
以下、添付した図面に沿って実施例を示し、この発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。
【００２５】
【実施例】
（実施例１）
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のセメントスラリーを長網抄造し、直ちに無機質骨材を散布して成型後、自然養生および１５０℃のオートクレーブ養生を行なって無機質板を製造した。
【００２６】
その際の無機質骨材としては、平均粒径０．８〜１．２ｍｍの軽石に、撥水処理を施したものを用意して用いた。なお、撥水処理は、長鎖アルコキシシリル系の水系撥水剤（６０ｗｔ％ｃｏｎｑ．）を無機質骨材１０ｋｇに対して１ｋｇの割合で噴霧して乾燥させるようにした。また、無機質骨材の散布は、５００ｇ／ｍ２となるように行なった。したがって、撥水処理を施した無機質骨材を散布した無機質板については、撥水剤は３０ｇ／ｍ２の割合で配設されていることになる。
【００２７】
このようにして得られた無機質板と、比較のために無機質骨材を散布しない無機質板に対して、表面に水系アクリル塗料を塗布して外観を評価した。その結果を、模式的に図１に示した。（ａ）は撥水処理を施した無機質骨材を散布した無機質板、（ｂ）は無機質骨材を散布していない無機質板について示したものである。
【００２８】
無機質板（ａ）は、無機質骨材の凹凸により独特の質感が得られるとともに、撥水処理を施した無機質骨材（黒色部分）の表面で水系アクリル塗料をはじいているために、塗料にも濃淡の差が見られ、意匠性の高いものとなることがわかった。
【００２９】
無機質板（ｂ）は、濃淡の差が見られず、表面意匠性に乏しいものであった。
【００３０】
さらに比較のために、撥水処理をした無機質骨材を散布して加圧成形、養生硬化させた無機質板であって、外表面に水系塗料を塗布していない場合についてもその概観を評価したところ、骨材による質感の差は認められるものの、塗料による濃淡の差が見られないため、意匠的に単純であって、深みのある濃淡のある外観性が得られないことが確認された。
【００３１】
（実施例２）
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のセメントスラリーを抄造して基材とし、その表面に次の配合；
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のとおりの、より硬度の低いセメント系スラリーをフローオンして２層構成の無機質基材とした。次いで、吸水性を有する無機質骨材を散布して、無機質骨材が無機質基材の表層に埋設されるように加圧成型した後、１８０℃でオートクレーブ養生をして無機質板（ａ）を製造した。
【００３２】
なお、この際の無機質骨材としては、吸水性のある平均粒径１．２〜２．０ｍｍのシラス骨材を、水系塗料で黒色に着色したものを用いた。この無機質骨材の散布は、８００ｇ／ｍ２となるように行なった。
【００３３】
また、上記基材配合のとおりのセメントスラリーを抄造しただけの単層構成の基材に、上記の吸水性の無機質骨材を散布したものを用意し、加圧成型した後、１８０℃でオートクレーブ養生をして、無機質板（ｂ）を製造した。
【００３４】
これらの無機質板に、グレーの水系アクリル塗料を塗布して外観を評価した。その結果を、図２に模式的に示した。
【００３５】
無機質板（ａ）は、表層に無機質骨材が露出しており、この無機質骨材部分では水系アクリル塗料が内部に吸収されているために、無機質骨材部分が黒く、他の部分が塗料のグレー色となり、意匠性の高いものとなることがわかった。
【００３６】
無機質板（ｂ）の場合も、無機質骨材が凹凸を形成していて独特の質感が得られ、塗装の状態は（ａ）とほぼ同じで無機質骨材部分が黒く、他の部分が塗料のグレー色となり、意匠性の高いものとなることがわかった。
【００３７】
一方、無機質板（ａ）（ｂ）各々の表面にガムテープを付着して負荷を与えた後、テープを剥離すると、実際上はほとんど問題とはならないが、無機質板（ｂ）についてはごく一部の無機質骨材の剥離が認められた。このことから、基材を２層以上の構造とすることがより望ましいことがわかった。
【００３８】
もちろん、この出願の発明は上記に限定されるものではなく、細部については様々な態様が可能であることは言うまでもない。
【００３９】
【発明の効果】
以上詳しく説明した通り、この出願の発明によって、色の濃淡を表現でき、より自然観のある意匠が付与された無機質板とその製造方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１において製造した無機質板の外観を例示した模式図である。
【図２】実施例２において製造した無機質板の外観を例示した模式図である。
【図１】
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【図２】
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