(57)【要約】      （修正有）【課題】１デシテックス以下の細繊度でも問題なく、均一性に優れた不織布を連続的に生産することができる矩形複合紡糸用スピンパックを提供する。【解決手段】矩形ダイブロック１の幅方向の側面に２成分を一対となすポリマー導入孔を有する複数箇所の突起部２と、該側面に対応する反対側側面に押付棒用の受座を有する突起部３を設け、スピンパック内部に導入されたポリマーが、前記長形の機械幅方向に、複数回、左右均等に分配されるためのポリマー流路を形成し、かつ、機械幅方向と直角をなす前後方向で、ポリマー構成比率の小さい側が、ポリマー構成比率の大きい側を囲み、前後均等にポリマーが分配されるようにポリマー流路を構成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械幅方向に長形の２成分複合の矩形口金から溶融紡糸された糸条群を、該矩形口金の幅に対応した矩形のエアーサッカーでエアー吸引して、エアーと共に下部に配設された捕集コンベアー上に吸引し捕集して２成分からなる合成繊維不織布を製造する紡糸装置に用いられる矩形スピンパックであって、矩形ダイブロックの幅方向の側面に２成分を一対となすポリマー導入孔を有する複数箇所の突起部と、該側面に対応する反対側側面に押付棒用の受座を有する突起部を設け、スピンパック内部に導入されたポリマーが、前記長形の機械幅方向に、複数回、左右均等に分配されるためのポリマー流路を形成し、かつ、機械幅方向と直角をなす前後方向で、ポリマー構成比率の小さい側が、ポリマー構成比率の大きい側を囲み、前後均等にポリマーが分配されるようにポリマー流路が構成されていることを特徴とする矩形複合紡糸用スピンパック。
【請求項２】
前記矩形複合紡糸用スピンパックの各ポリマー流路中に、ポリマーフィルターを装着し、かつ、ポリマー構成比率の小さい側のフィルターは、ポリマー構成比率の大きい側を囲むように前後方向に配設されていることを特徴とする請求項１記載の矩形複合紡糸用スピンパック。
【請求項３】
前記ポリマーフィルターが、金網で構成されたものである請求項２記載の矩形複合紡糸用スピンパック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、機械幅方向に長形の２成分複合の矩形口金から溶融紡糸された糸条群を上記矩形口金幅に対応した矩形のエアーサッカーで吸引して、所定の倍率に延伸し、エアーサッカーに供給されるエアー及び糸条に随伴吸引されるエアーとともに、下方向に配設された捕集コンベアー上に吸引させて２成分からなる合成繊維不織布を製造する装置に用いられる矩形の２成分複合繊維紡糸用スピンパックの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から２成分の複合繊維からなる不織布の製造方法の一つとして矩形口金を使用したスパンボンド法が知られている。この方法は、機械幅方向に長形の２成分複合型矩形口金と、該口金幅に対応したエアーサッカーにより、紡出された糸条群を所定倍率に延伸した後、下方に配設した捕集コンベアー上に吸引させて堆積させ、所定の幅と厚みを持った２成分複合繊維不織布を製造するものである。該不織布の製造装置の紡糸口金部にあっては、紡糸口金部に導入される２成分のポリマーの流入孔及びポリマーフィルターは、複合紡糸口金の前後方向に配設されている（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特許第２６５６８２３号明細書
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、近年、ユーザーからの要求も、細繊度で均一な薄物シートや、薄物で引さきや引張り強力の高いものの需要が拡がり、これに伴ない紡出される繊維も、溶融温度が数十℃も異なる２種類のポリマーを用い、例えば、シート成形時の繊維間の接着性を向上さす目的に、鞘部には芯部の通常ＰＥＴよりは融点の数十℃低い共重合ＰＥＴを重量比で１０〜３０％程度用いた、断面が芯鞘形状の繊維や、あるいはシート成形後、例えばウォータージェットパンチ等の後加工によって分割を容易にすることを目的とした、ＰＥＴと融点の数十℃低いポリアミドポリマーからなる分割用複合繊維シートが生産されている。
【０００５】
ここで、上記の如く融点の異なる２種類のポリマーを用いた複合繊維紡糸用スピンパックの場合、該スピンパック部の加熱、保温温度は当然融点の高い方のポリマーが、十分に流動する温度で設定されなければならない。しかしポリマー溶融部では、ポリマーの熱劣化を極力抑える必要があり、また溶融手段として通常用いられるエクストルーダーの吐出安定性の面から低融点ポリマーの溶融温度は、高融点ポリマー側に対し数十℃低く設定され、ポリマー流路を経てスピンパックに流入される。
【０００６】
ここで前述した紡糸口金部に導入される２成分のポリマー流入孔及びポリマーフィルターを複合紡糸口金の前後方向に配設された矩形口金装置にあっては、溶融温度差が数十℃ある２種類のポリマーの流入による持込み熱量差により、矩形口金の前後方向で温度差が生じる。このため、口金内部で２種類のポリマーとも、口金前後で溶融粘度差が生じる。すなわち、口金面に多数開孔されている吐出孔での吐出抵抗差となり、前後方向で数十パーセントの繊度差を生じせしめる。また、口金前後で吐出量の多い方側、つまり温度の高い方側から紡出される繊維の低融点ポリマーの熱劣化により、モノマーが析出しやすくなり、口金面へのモノマー付着、汚れが増大して、紡糸糸切れを引起こしてしまい、口金の修正周期を短縮させることにもなっていた。
【０００７】
結果として、１デシテックス以下の細繊度の不織布の均一性を悪化させてしまい、また口金修正周期短縮による生産一時停止回数増で生産性を悪化させるなどの問題もあった。
【０００８】
本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、１デシテックス以下の細繊度でも何ら問題なく、紡糸糸切れもなく、均一性に優れた不織布を連続的に生産することができる矩形複合紡糸用スピンパックを提供せんとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、かかる課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。すなわち、本発明の矩形複合紡糸用スピンパックは、機械幅方向に長形の２成分複合の矩形口金から溶融紡糸された糸条群を、該矩形口金の幅に対応した矩形のエアーサッカーでエアー吸引して、エアーと共に下部に配設された捕集コンベアー上に吸引し捕集して２成分からなる合成繊維不織布を製造する紡糸装置に用いられる矩形スピンパックであって、矩形ダイブロックの幅方向の側面に２成分を一対となすポリマー導入孔を有する複数箇所の突起部と、該側面に対応する反対側側面に押付棒用の受座を有する突起部を設け、スピンパック内部に導入されたポリマーが、前記長形の機械幅方向に、複数回、左右均等に分配されるためのポリマー流路を形成し、かつ、機械幅方向と直角をなす前後方向で、ポリマー構成比率の小さい側が、ポリマー構成比率の大きい側を囲み、前後均等にポリマーが分配されるようにポリマー流路が構成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかる矩形複合紡糸用スピンパックの一実施例を図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１は、本発明にかかる矩形複合紡糸用スピンパックの構造を示す概略斜視図であり、図２は、本発明にかかる矩形複合紡糸用スピンパックの概略構造を説明する図であり、図１のＡ−Ａでの断面図である。
【００１２】
図３は、本発明にかかる矩形複合紡糸用スピンパックの要部の詳細を示した断面図であり、図４は、本発明にかかる矩形複合紡糸用スピンパックの機械幅方向の概略構造で、ポリマー構成比率の高い側のポリマー流路説明図である。また、図５は、ポリマー構成比率の低い側のポリマー流路説明図である。
【００１３】
図６は、本発明にかかる矩形複合紡糸用スピンパックのポリマーフィルターの配設要領を示すもので、この図はポリマー構成比率の高い側のポリマーフィルター配設要領説明図である。また図７は、ポリマー構成比率の低い側のポリマーフィルターの配設要領説明図である。
【００１４】
図１，２において、（１）は、矩形ダイブロックであり、ポリマーの流入口を有する複数箇所の突起部（２）及び該側面に対応する反対側に押付棒（図示せず）の受座を有する突起部（３）によって、該ダイブロック部を加熱、保温するためのスピンブロック（図示せず）に装着される。（４）は矩形口金部を構成する分流板であり、（５）はプレートＩ、（６）はプレートＩＩ、（７）はプレートＩＩＩであり、締付ボルト（図示せず）により、前記ダイブロックに装着されるよう構成されている。
【００１５】
次に、図２，図３，図４，図５，図６，図７を用いてポリマーの流れについて詳述する。構成比率の大きい側のポリマーの流入口（８）から流入したポリマーは、機械幅方向に分配された流路（９）を経て、分流板（４）の下面に設けられた分散隙間（１０）で、プレートＩ（５）に開孔された流入孔（１１）群全面に均一に拡散され、金網等から構成されたポリマーフィルター（１２）プレートＩＩ（６）を経て、プレートＩＩＩ（７）の吐出孔（１３）から紡出される。
【００１６】
一方、構成比率の小さい側のポリマーの流入口（１４）から流入したポリマーは、機械幅方向及び前述した構成比率の大きい側のポリマー流路及びポリマーフィルター（１２）等を囲むように、前後方向に均等に分配された流路（１５）及び分散隙間（１０’）で分流板（４）に開孔された多孔（１６）群全面に均一に拡散され、金網等から構成されたポリマーフィルター（１２’）、多数開孔されたポリマー流路（１６）を経て、前述した吐出孔（１１）群を囲むように環状に連通した流路（１７）を通り、さらにプレートＩ（５）に多数開孔された流入口（１８）を経て、ポリマープール部Ａ（１９）に流入される。（２０）はポリマー流入口であり、ポリマープール部Ｂ（２１）に流入し、前述した構成比率の大きい側のポリマーの外周部からとり囲む如く流れ、いわゆる芯鞘の断面を有する糸条が、吐出口（１３）から紡出される。
【００１７】
すなわち、本発明のスピンパックでは、構成比率の小さい側のポリマーと構成比率の大きい側のポリマーは、吐出口（１３）の直前で合流して芯鞘型に複合されるので、お互いのポリマ温度に影響されないまま、紡糸されることとなるので、トラブルなく紡糸することができるものである。
【００１８】
【発明の効果】
本発明のスピンパックによれば、ポリマーの構成比率差があり、かつ、溶融温度の異なるポリマーを用いた複合糸であっても、ポリマーの持込み熱量差によって生じる口金前後方向での温度斑を解消することが可能になり、口金面から紡出される糸条の繊度斑がなくなるため、１デシテックス以下であるような細い糸条を安定して紡糸することができるので、所望の均一な不織布を生産性よく提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この図は、本発明にかかる矩形複合紡糸用スピンパックの構造を示す概略斜視図である。
【図２】この図は、本発明にかかる矩形複合紡糸用スピンパックの概略構造を説明する図であり、図１のＡ−Ａでの断面図である。
【図３】この図は、本発明にかかる矩形複合紡糸用スピンパックの要部の詳細を示した断面図である。
【図４】この図は、本発明にかかる矩形複合紡糸用スピンパックのポリマー構成比率の高い側のポリマー流路説明図である。
【図５】この図は、本発明にかかる矩形複合紡糸用スピンパックのポリマー構成比率の低い側のポリマー流路説明図である。
【図６】この図は、本発明にかかる矩形複合紡糸用スピンパックのポリマー構成比率の高い側のポリマーフィルター配設要領説明図である。
【図７】この図は、本発明にかかる矩形複合紡糸用スピンパックのポリマー構成比率の低い側のポリマーフィルター配設要領説明図である。
【符号の説明】
１：矩形ダイブロック
２：ポリマー流入口を有する突起部
３：押付棒受座を有する突起部
４：分流板
５：プレートＩ
６：プレートＩＩ
７：プレートＩＩＩ
８：構成比率の大きい側のポリマー流入口
９：機械幅方向に分配された流路
１０，１０’：分散隙間
１１：流入孔
１２，１２’：ポリマーフィルター
１３：吐出孔
１４：構成比率の小さい側のポリマー流入口
１５：流路
１６：多孔
１７：連通した流路
１８：流入口
１９：ポリマープール部Ａ
２０：ポリマー流入口
２１：ポリマープール部Ｂ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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