(57)【要約】【課題】バケット装置において、赤土や粘土などのように粘りけのある搬送物に対して、バケット本体底部からの荷離れを良くする。【解決手段】バケット本体１０は、側板５との接合部近傍であるバケット本体の底部６の隅部に左右それぞれに複数の空気供給用の長穴形状貫通孔７を有している。貫通孔７は、例えば粘土をバケット本体の底部から引き離す場合、粘土の密封性のために真空吸着された状態になる部分に空気を供給して、粘土とバケット本体底部と剥離を促進して荷離れを良くする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方が開口した容器状のバケット本体が作業装置に昇降自在かつ上下回動自在に設けられたバケット装置であって、
そのバケット本体の底部隅部近傍に複数の空気供給用の貫通孔を設けたことを特徴とするバケット装置。
【請求項２】
前記貫通孔は、バケット本体への搬送物収納時に移動する内容物からの外力により閉じられ、バケット本体の開口を下向きにして搬送物排出時に開口して空気供給を行う可動板を備えていることを特徴とする請求項１に記載のバケット装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ホイールローダなどの作業用車両に設けられ、土砂などのすくい取り及び排出による搬送を行うバケット装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、土木作業において土砂などの運搬、移動、除去、搬入などを行う搬送装置として、ホイールローダなどの作業用車両の車体の前部に設けた作業ブームを介して昇降及び上下回動自在とされるバケット装置が知られている。バケット装置では、通常、土砂などをすくい取る作業と、隣接配備された搬送台車や所定の区画に排出する作業が行われる。この作業の中で一定量の搬送物をすくい取る計量機能を設けたものなども知られている。（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２７５９２８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のバケット装置や特許文献１に示されるようなバケット装置は、砂利や粘りけのない土などを扱う場合は問題ないが、赤土や粘土などのように粘りけのあるものの積み込み、排出作業において以下のような問題がある。図５は従来のバケット装置におけるバケット本体１００を示す。バケット本体１００は、左右の側板５と底部６を有する横長の容器であり、前方の開口４から土砂などの収納（すくい取り）、及び排出が行われる。このようなバケット本体１００を用いて赤土や粘土などのように粘りけのあるものの積み込み、排出作業を行う場合、バケット本体１００の隅部に、例えば粘土１０１が残留して堆積していくことがある。粘土１０１がバケット本体１００に残留すると、毎回の実質的な収納・排出作業量が減少してしまい非効率である。バケット本体をダンプ状態（下向き）にしてバケット本体をはたく操作を行っても堆積した粘土１０１が落ちない場合、スコップ等でこれを取り除く作業が必要となる。
【０００５】
本発明は、上記課題を解消するものであって、赤土や粘土などのように粘りけのある搬送物に対して、バケット本体底部からの荷離れを良くしたバケット装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
上記課題を達成するために、請求項１の発明は、前方が開口した容器状のバケット本体が作業装置に昇降自在かつ上下回動自在に設けられたバケット装置であって、そのバケット本体の底部隅部近傍に複数の空気供給用の貫通孔を設けたものである。
【０００７】
上記構成においては、土砂等の堆積し易いバケット本体の底部隅部近傍に複数の空気供給用の貫通孔を設けたので、バケット本体をダンプ状態にし、バケット本体をはたく操作をしてバケット本体に振動を与えた場合、空気供給用の孔から、土砂等とバケット本体底部との間に空気が入り、土砂等がバケット本体底部から離脱し易く荷離れが良くなる。本バケット装置を用いると、赤土や粘土などのように粘りけのある搬送物に対して効率の良い作業ができる。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載のバケット装置において、貫通孔は、バケット本体への搬送物収納時に移動する内容物からの外力により閉じられ、バケット本体の開口を下向きにして搬送物排出時に開口して空気供給を行う可動板を備えているものである。
【０００９】
上記構成においては、搬送物収納時に閉じられ、搬送物排出時に開口して空気供給を行う可動板を備えたので、赤土や粘土などのように粘りけのある搬送物に対しても効率の良い作業ができるとともに、砂利などの粒状のものについても、貫通孔からの荷こぼれがなく、広範な種類の搬送物に対応することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態に係るバケット装置について、図面を参照して説明する。図１は本バケット装置１の使用状態を示す。バケット装置１は、土砂などの搬送物をすくい取り、又は排出する開口４を有する搬送物収納容器であるバケット本体１０とこれを支持して上下動する作業ブーム１１、及びバケット本体１０を上下回動するための図示しない油圧シリンダなどからなる。バケット本体１０を支持する作業ブーム１１は、例えば、作業装置であるホイールローダ２の車体の前部に設けられる。バケット装置１は、ホイールローダ２とともに移動し、そのバケット本体１０が、ホイールローダ２からの動力と制御によって昇降自在かつ上下回動自在に動かされる。
【００１１】
バケット装置１を用いた荷役作業の一連の動きを説明する。バケット本体１０は、位置Ａの状態で前進（左方向移動）して地面にある搬送物を前方の開口４からすくい取り、矢印１２で示すように上方向に回動されて位置Ｂとされる。次に、バケット本体１０は、この姿勢で矢印１３で示すように作業ブーム１１の上昇により上昇して位置Ｃに至り、例えばダンプカー荷台に向けて搬送物である粘土１０１などを開口４から排出すべく、ホイールローダ２の移動によって移動し、矢印１４で示すように下方に向けて回動されて位置Ｄの状態となる。バケット本体１０は、位置Ｄにおいて粘土１０１の荷離れを促進するため、上下回動動作（はたき動作）が行われる。
【００１２】
排出時の荷離れを良くするためバケット本体１０に設けられた構造について説明する。図２はバケット本体１０を示し、図３（ａ）は同バケット本体１０の背面、図３（ｂ）は短手方向断面を示す。バケット本体１０は、側板５との接合部近傍であるバケット底部６の隅部に左右それぞれに１１個の空気供給用の長穴形状の貫通孔７を有している。
【００１３】
上述の貫通孔７は、例えば粘土をバケット本体の底部から引き離す場合、粘土の密封性のために真空吸着された状態になる部分に空気を供給して、粘土とバケット本体底部との剥離を促進するものである。
【００１４】
次に、本発明の一実施形態に係る他のバケット装置について説明する。図４（ａ）は可動蓋付きの空気供給用貫通孔、図４（ｂ）は搬送物収納状態の同貫通孔部分、図４（ｃ）は同排出時の貫通孔部分をそれぞれ示す。可動板８は貫通孔７よりも大きく、貫通孔７を塞ぐことができる。また、可動板８は、蝶番構造８２をバケット本体の底部６に設けた取付孔８１に係合して回動自在に固定され、ストッパ構造８３，８４によって回動制限される。
【００１５】
上述の可動板８は、バケット本体への搬送物収納時には、図４（ｂ）に示すように、矢印１５のように移動する粘土１０１からの圧力によって貫通孔７を閉じ、バケット本体の開口を下向きにした搬送物排出時には、図４（ｃ）に示すように、貫通孔７からの空気供給１９を可能とする。このような動きをする可動板８を備えたバケット装置本体を有するバケット装置は、赤土や粘土などのように粘りけのある搬送物に対しても効率の良い作業ができるとともに、砂利などの粒状のものについても、貫通孔からの荷こぼれがなく、広範な種類の搬送物に対応することができる。
【００１６】
上述の可動板８は、その表面に凹凸を設けて、粘土などとの密着を妨げる構造とすることができる。また、可動板８の大きさを貫通孔７の開口面積よりも数倍の大きさとすることで、粘土などの離脱効果を上げることができる。
【００１７】
なお、本発明は、上記構成に限られることなく種々の変形が可能である。例えば、空気供給用の貫通孔の形状、配置、個数は、対象とする搬送物の性状やバケット本体の形状及び寸法によって変えることができる。また、バケット本体の底部表面構造として、例えば直径１００ｍｍの球面の一部からなる凸部を多数配列した非平面構造を持たせ、空気供給用の貫通孔と併用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るバケット装置の使用状態を説明する側面図。
【図２】同バケット装置のバケット本体の斜視図。
【図３】（ａ）は同バケット本体の背面図、（ｂ）は（ａ）におけるＦ−Ｆ断面図。
【図４】（ａ）は本発明の一実施形態に係る他のバケット装置におけるバケット本体の１つの空気供給用貫通孔部分の斜視図、（ｂ）は同バケット本体への内容物収納時の貫通孔部分の断面図、（ｃ）は同内容物排出時の貫通孔部分の断面図。
【図５】従来のバケット装置における内容物排出残りを説明するバケット本体の斜視図。
【符号の説明】
１  バケット装置
２  作業装置
４  開口
６  底部
７  貫通孔
８  可動板
１０  バケット本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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