(57)【要約】【課題】ロータ基板にクラックが発生するのを有効に防止して、生産性及び信頼性を大幅に向上させることができるトリマコンデンサを提供する。【解決手段】上面に扇状のステータ電極を有するステータ基板上に、誘電体材料から成り、上面に扇状のロータ電極を有する略円盤状のロータ基板を載置させるとともに、該ロータ基板の中央に略矩形状の貫通穴を穿設し、この貫通穴に断面略矩形状の嵌合部を有した調整ピンを嵌挿してなり、前記調整ピンを回転させて、ステータ電極とロータ電極との間に位置するロータ基板の面積を可変させることにより静電容量を調整するトリマコンデンサにおいて、前記ロータ基板の外周端面に、前記貫通穴の一方の対角線と略直交する平面部を設け、かつ該平面部からの距離が最も近い前記貫通穴の角部内周を凹曲面状になす。【選択図】図１
2004063959.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に扇状のステータ電極を有するステータ基板上に、誘電体材料から成り、上面に扇状のロータ電極を有する略円盤状のロータ基板を載置させるとともに、該ロータ基板の中央に略矩形状の貫通穴を穿設し、この貫通穴に断面略矩形状の嵌合部を有した調整ピンを嵌挿してなり、前記調整ピンをロータ基板と共に回転させて、ステータ電極とロータ電極との対向面積を可変させることにより静電容量を調整するトリマコンデンサにおいて、
前記ロータ基板の外周端面に、前記貫通穴の一方の対角線と略直交する平面部を設け、かつ該平面部からの距離が最も近い前記貫通穴の角部内周を凹曲面状になしたことを特徴とするトリマコンデンサ。
【請求項２】
前記凹曲面状をなす角部内周の曲率半径が０．０５μｍ〜０．３０μｍであることを特徴とする請求項１に記載のトリマコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、静電容量を微調整することが可能なトリマコンデンサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のトリマコンデンサとしては、例えば図４に示すように、上面に扇状のステータ電極２２を有するステータ基板２１上に、チタン酸バリウムなどを主成分とする誘電体材料から成り、上面に扇状のロータ電極２４を有する略円盤状のロータ基板２３を載置させるとともに、該ロータ基板２３の中央に矩形状の貫通穴２５を穿設し、この貫通穴２５に断面矩形状の嵌合部２６ａを有した調整ピン２６を嵌挿した上、該調整ピン２６の下端をロータ金具２７に係止させた構造のものが知られており、前記調整ピン２６をドライバー等でロータ基板２３と共に回転させて、ステータ電極２２とロータ電極２４との間に位置するロータ基板２３の面積を可変させることにより静電容量を調整するようになっている。
【０００３】
尚、前記ロータ基板２３の貫通穴２５と調整ピン２６の嵌合部断面をいずれも矩形状となしているのは、調整ピン２６を回転させた際に調整ピン２６の嵌合部２６ａを貫通穴２５の内面に係止させておくためであり、これによってロータ基板２３と調整ピン２６とを相互に接着させることなくロータ基板２３を調整ピン２６の動きに合わせて良好に回転させることができる。
【０００４】
また前記ロータ基板２３の外周端面には、ロータ電極２４と所定の位置関係を持った平面部２３ａが設けられており、該平面部２３ａは、トリマコンデンサの組み立て時等に、調整ピン２６の直下に隠れてしまうロータ電極２４の位置や向きを間接的に認識するのに用いられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のトリマコンデンサにおいては、ロータ基板２３の外周端面にロータ電極２４の位置等を認識するための平面部２３ａが設けられており、貫通穴２５の角部からロータ基板２３の外周までの最短距離が平面部２３ａの部分で他の部位に比し短くなっていることから、トリマコンデンサの製造時や使用時等にロータ基板２３に対して振動等の外力が印加されると、ロータ基板２３に平面部２３ａに近接する貫通穴２５の角部と起点とするクラックが発生し易く（図５参照）、このことがトリマコンデンサの信頼性及び生産性を低下させる要因となっていた。
【０００６】
本発明は上述の問題点に鑑みて案出されたもので、その目的は、ロータ基板にクラックが発生するのを有効に防止して、生産性及び信頼性を大幅に向上させることができるトリマコンデンサを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のトリマコンデンサは、上面に扇状のステータ電極を有するステータ基板上に、誘電体材料から成り、上面に扇状のロータ電極を有する略円盤状のロータ基板を載置させるとともに、該ロータ基板の中央に略矩形状の貫通穴を穿設し、この貫通穴に断面略矩形状の嵌合部を有した調整ピンを嵌挿してなり、前記調整ピンをロータ基板と共に回転させて、ステータ電極とロータ電極との対向面積を可変させることにより静電容量を調整するトリマコンデンサにおいて、前記ロータ基板の外周端面に、前記貫通穴の一方の対角線と略直交する平面部を設け、かつ該平面部からの距離が最も近い前記貫通穴の角部内周を凹曲面状になしたことを特徴とするものである。
【０００８】
また本発明のトリマコンデンサは、前記凹曲面状をなす角部内周の曲率半径が０．０５μｍ〜０．３０μｍであることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明のトリマコンデンサによれば、ロータ基板の外周端面に、ロータ基板の矩形状貫通穴の一方の対角線と略直交する平面部を設けるとともに、該平面部からの距離が最も近い貫通穴の角部内周を曲率半径０．０５μｍ〜０．３０μｍ程度の凹曲面状となすように構成したことから、トリマコンデンサの製造時や使用時等にロータ基板に対して振動等の外力が印加されても、ロータ基板に付与される応力は良好に緩和されて角部の特定箇所に集中することがなく、貫通穴の角部を起点としたクラックがロータ基板に発生するのを有効に防止することができる。これにより、トリマコンデンサの信頼性及び生産性を大幅に向上させることが可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態に係るトリマコンデンサの分解斜視図、図２は図１のトリマコンデンサの断面図、図３は図１のトリマコンデンサに用いられるロータ基板の平面図であり、同図に示すトリマコンデンサは、大略的に、ステータ基板１と、ロータ基板３と、調整ピン６と、ロータ金具７とで構成されている。
【００１１】
前記ステータ基板１は、樹脂により形成され、中央部には円形状の貫通穴１ａが、上面には扇形状のステータ電極２が形成されている。
【００１２】
また前記ステータ電極２はステータ端子９と一体化されてステータ基板１の一端面から露出されており、かかるステータ基板１は、まずステータ電極２及びステータ端子９が一体化した金具を用いて、樹脂インサートモールドにより形成し、しかる後、ステータ端子９となる部分を、ステータ基板１の端面で折り曲げ加工することにより製作される。
【００１３】
更に前記ステータ基板１上には略円盤状のロータ基板３が載置されている。
前記ロータ基板３は、チタン酸バリウムなどを主成分とする誘電体材料により形成されており、中央部には略矩形状の貫通穴５が、上面には扇形状のロータ電極４が形成されている。
【００１４】
また前記ロータ基板３の外周端面には、略矩形状貫通穴５の一方の対角線と略直交する平面部３ａが設けられている。この平面部３ａは、貫通穴５に対してロータ電極４が被着されている領域と反対側に設けられており、このロータ電極４と所定の位置関係を持って形成されていることから、トリマコンデンサの組み立て時等に、後述する調整ピン６の直下に隠れて目視が困難になるロータ電極４の位置や向きを間接的に認識するのに役立つようになっている。
【００１５】
尚、前記貫通穴５を略矩形状となしているのは、静電容量の微調整に際して後述する調整ピン６を回転させたときに、調整ピン６の嵌合部６ａを貫通穴５の内面に係止させるためであり、これによってロータ基板３と調整ピン６とを相互に接着させることなくロータ基板３を調整ピン６の動きに合わせて良好に回転させることができる。
【００１６】
また更に前記ロータ基板３は、上述した平面部３ａからの距離が最も近い貫通穴５の角部内周が凹曲面状になしてあり、該凹曲面の曲率半径は例えば０．０５μｍ〜０．３０μｍに設定される。尚、本実施形態においては、矩形状貫通穴５の全ての角部内周を凹曲面状になしている。
【００１７】
このように、ロータ基板３の外周端面に、ロータ基板３の矩形状貫通穴５の一方の対角線と略直交する平面部３ａを設けるとともに、該平面部３ａからの距離が最も近い貫通穴５の角部内周を曲率半径０．０５μｍ〜０．３０μｍ程度の凹曲面状となしておくことにより、トリマコンデンサの製造時や使用時等にロータ基板３に対して振動等の外力が印加されても、ロータ基板３に付与される応力は良好に緩和されて角部の特定箇所に集中することがなく、貫通穴５の角部を起点としたクラックがロータ基板３に発生するのを有効に防止することができる。これにより、トリマコンデンサの信頼性及び生産性を大幅に向上させることが可能となる。
【００１８】
ここで凹曲面状をなす角部内周の曲率半径が０．０５μｍより小さいと、ロータ基板３に対して極めて大きな衝撃が印加された際等にロータ基板３に角部を起点とするクラックを発生する恐れがあり、また角部内周の曲率半径が０．３０μｍよりも大きいと、貫通穴５に調整ピン６を挿入する際の作業性が悪くなるという不都合がある。従って、クラックの発生を確実に防止するとともに、トリマコンデンサの組み立て時における作業性を良好となすには、凹曲面状をなす角部内周の曲率半径を０．０５μｍ〜０．３０μｍの範囲内に設定しておくことが好ましい。
【００１９】
尚、前記ロータ基板３は、例えば、チタン酸バリウムなどの誘電体セラミック材料から成るグリーンシートの表面に、ロータ電極４となる導体ペーストを従来周知のスクリーン印刷等によって印刷・乾燥し、次に前記グリーンシートを貫通穴５を含んで所定形状に打ち抜き、しかる後、これを高温で焼成処理することによって形成される。
【００２０】
そして上述したロータ基板３の貫通穴５とステータ基板１の貫通穴９には、ロータ基板３の貫通穴５と嵌合する断面略矩形状の嵌合部６ａを有した調整ピン６が嵌挿される。
【００２１】
前記調整ピン６は、上面に十字状のドライバ溝６ｃを有した頭部６ｂと断面略矩形状の嵌合部６ａと後述するロータ金具７に係止される係止部６ｄとで構成されており、頭部６ｂの内面側はロータ電極４に接触導通し、嵌合部６ａはロータ基板３の貫通穴５に嵌合するようになっている。
【００２２】
従って、上記調整ピン６をドライバー等を用いてロータ基板３と共に回転させると、ステータ電極２とロータ電極４との間に位置するロータ基板３の面積が可変するようになっており、これによってトリマコンデンサの静電容量が調整される。
【００２３】
尚、前記調整ピン６は、調整ピン６をロータ基板３及びステータ基板１の各貫通穴に嵌挿させた後、下端の係止部６ｄをステータ基板１の下面部近傍においてロータ金具７の外方でかしめ処理することにより取り付けられる。
【００２４】
また前記ロータ金具７は、表面が半田付着されない金属で処理されたバネ性を有する円形の本体部７ａと、この本体部７ａからステータ基板１の端面部まで延出して係止されるロータ端子７ｂとから成っており、前記本体部７ａには調整ピン６の係止部６ｄを挿入してかしめ処理するための貫通穴７ｃが形成され、前記ロータ端子７ｂの表面には半田ぬれ性を良好となすためにＮｉメッキや金メッキ等の表面処理が施される。
【００２５】
かくして上述したトリマコンデンサは、調整ピン６の頭部６ｂに形成したドライバー溝６ｃに外部からの回動付与力を与え、調整ピン６を回動させることにより、ロータ基板３をステータ基板１上で回動させ、これによってロータ基板３を介して、ロータ電極４とステータ基板１のステータ電極２とが所定の対向面積で互いに対向しあい、その結果、この部分に発生した静電容量が、ステータ電極２に接続したステータ端子９と、ロータ電極４から調整ピン６を介してロータ金具７の一部を成すロータ端子７ｂとの間から導出されることとなる。
【００２６】
尚、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更、改良等が可能である。
【００２７】
例えば上述の実施形態においては矩形状貫通穴５の全ての角部内周を凹曲面状になしたが、ロータ基板３の外周に設けた平面部３ａからの距離が最も近い貫通穴５の角部についてのみ内周を凹曲面状になしても構わない。
【００２８】
【発明の効果】
本発明のトリマコンデンサによれば、ロータ基板の外周端面に、ロータ基板の矩形状貫通穴の一方の対角線と略直交する平面部を設けるとともに、該平面部からの距離が最も近い貫通穴の角部内周を曲率半径０．０５μｍ〜０．３０μｍ程度の凹曲面状となすように構成したことから、トリマコンデンサの製造時や使用時等にロータ基板に対して振動等の外力が印加されても、ロータ基板に付与される応力は良好に緩和されて角部の特定箇所に集中することはなく、貫通穴の角部を起点としたクラックが発生するのを有効に防止することができる。これにより、トリマコンデンサの信頼性及び生産性を大幅に向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るトリマコンデンサの分解斜視図である。
【図２】図１のトリマコンデンサの断面図である。
【図３】図１のトリマコンデンサに用いられるロータ基板の平面図である。
【図４】従来のトリマコンデンサの分解斜視図である。
【図５】図４のトリマコンデンサに用いられるロータ基板の平面図である。
【符号の説明】
１・・・ステータ基板
１ａ・・・貫通穴
２・・・ステータ電極
３・・・ロータ基板
４・・・ロータ電極
５・・・貫通穴
６・・・調整ピン
６ａ・・・嵌合部
６ｂ・・・頭部
６ｃ・・・ドライバ溝
６ｄ・・・係止部
７・・・ロータ金具
７ａ・・・本体部
７ｂ・・・ロータ端子
７ｃ・・・貫通穴
９・・・ステータ端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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