(57)【要約】【課題】使用可能用紙を限定することなく、厚紙での必要な用紙搬送力を確保でき、かつ、薄い紙で発生し易いスターホイルによる擦れ跡、用紙の孔明き等の不具合の発生を防止できるようにした用紙搬送機構を提供する。【解決手段】搬送される用紙Ｐ上にインクヘッドからインクを吐出することによって画像情報を印字するインクジェットプリンタにおいて、印字後の用紙Ｐを搬送するためのスターホイル１６の用紙Ｐに対する圧接力が、用紙Ｐの厚みに応じて、用紙上面とインク吐出位置との間隔を調整するためのヘッド高さ可変レバー３７に連動して、調整されるように構成する。【選択図】  図３
2004196537.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一定方向に搬送される用紙上にインクヘッドからインクを吐出することによって画像情報を印字するインクジェットプリンタにおいて、
印字後の前記用紙を搬送するためのスターホイルの前記用紙に対する圧接力が、前記用紙の厚みに応じて用紙上面と前記インクヘッドとの間隔を調整するためのヘッド高さ可変レバーに連動して、調整されることを特徴とする用紙搬送機構。
【請求項２】
前記スターホイルは、スターホイル保持部材に保持され、前記ヘッド高さ可変レバーの動作に、前記スターホイル保持部材が連動することにより、前記スターホイルと前記スターホイルと対をなす搬送ローラとの間の圧接力が調整されることを特徴とする請求項１に記載の用紙搬送機構。
【請求項３】
前記搬送される用紙の厚みが厚い時は、前記インクヘッドと前記用紙を搬送保持するプラテンとの間の間隔が大となり、かつ、前記スターホイルと搬送ローラとの圧接力が高くなることを特徴とする請求項１に記載の用紙搬送機構。
【請求項４】
前記搬送される用紙の厚みが薄い時は、前記インクヘッドと前記用紙を搬送保持するプラテンとの間の間隔が小となり、かつ、前記搬送ローラとスターホイルとの圧接力が低くなることを特徴とする請求項１に記載の用紙搬送機構。
【請求項５】
前記スターホイル保持部材には、前記スターホイルが、用紙搬送方向に直交する複数の位置に保持され、前記スターホイルは、前記用紙を搬送するための搬送用スターホイル、または、搬送される用紙に腰を付けるための腰付けスターホイルとして機能することを特徴とする請求項２に記載の用紙搬送機構。
【請求項６】
前記スターホイル保持部材には、前記スターホイルを前記搬送ローラに対して弾発的に付勢するための弾性部材が配設され、該弾性部材により前記スターホイルと前記搬送ローラとの圧接力が調整されることを特徴とする請求項２に記載の用紙搬送機構。
【請求項７】
前記ヘッド高さ可変レバーに連動して前記スターホイル保持部材を用紙搬送方向に直交する方向に対して均等に上下動させる操作部材を、前記スターホイル保持部材の下部両側に設けたことを特徴とする請求項２に記載の用紙搬送機構。
【請求項８】
前記ヘッド高さ可変レバーに連動して前記スターホイル保持部材を用紙搬送方向に沿う前後方向に均等に上下動させる操作部材を、前記スターホイル保持部材における用紙搬送方向の前部に設けられて前記用紙を搬送するための搬送用スターホイルと、その後部に設けられて前記搬送される用紙に腰を付けるための腰付けスターホイルと、の中間部位に設けたことを特徴とする請求項５に記載の用紙搬送機構。
【請求項９】
前記ヘッド高さ可変レバーに連動して前記インクヘッドを用紙搬送方向に直交する方向に均等に上下動させる操作部材を、前記インクヘッドを搭載したインクキャリッジをガイドするための保持シャフトの両側を支持する軸受に設けたことを特徴とする請求項１に記載の用紙搬送機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェットプリンターなどの印刷装置に備えられ、印刷用のシートを印刷ヘッドに搬送するための用紙搬送機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェットプリンタ等の各種プリンタ装置に設けられている用紙搬送機構では、通常、搬送用スターホイルと用紙の腰付け用スターホイルを保持するスターホルダーが、装置本体のシャーシ部に固定されており、スターホイルと、それと対をなす搬送ローラの対応位置及び両ローラの圧接力は、用紙の厚みに関わらず常に一定となっていた。
【０００３】
また、プラテン上に搬入された用紙上面とインク吐出位置（インクヘッド）との間の距離を、搬入される用紙の厚みの如何にかかわらず、一定化するための調整機構は、単独の機構として装置本体に昇降自在に設けられており、この調整機構は、印字後の用紙を搬出するためのスターホイルと搬送ローラの支持機構には、連動していなかった（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−８６４６７号報（図１、段落「０００７」）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来のように、搬送用スターホイルと用紙の腰付けスターホイルと搬送ローラの対応位置及び両ローラの圧接力は、用紙の厚みに関わらず一定である場合には、用紙の厚さが厚い時に必要な用紙搬送力を確保できるように、両ローラの間隔及び圧接力を設定すると、用紙の厚さが薄い時には、スターホイルによる擦れ跡、用紙の孔明き等の不具合が発生し易くなるという問題があった。
【０００６】
従って、用紙の厚さ如何にかかわらず、必要な用紙搬送力を確保し、かつ、薄い紙で発生し易いスターホイルによる擦れ跡、用紙の孔明き等の不具合の発生を防止できるように、スターホイルと搬送ローラの間隔及び圧接力を固定的に設定するのは非常に困難であった。
【０００７】
そこで、従来では、厚紙での用紙搬送力をある程度犠牲にするか、薄い紙で発生し易いスターホイルによる擦れ跡、用紙の孔明き等の不具合の発生を犠牲にするか、あるいは、使用可能用紙を仕様書で限定するか等により対応せざるを得ず、ユーザーサイドから、その対策が求められていた。
【０００８】
本発明は、このような実情に鑑みてなされ、使用可能用紙を限定することなく、厚紙での必要な用紙搬送力を確保でき、かつ、薄い紙で発生し易いスターホイルによる擦れ跡、用紙の孔明き等の不具合の発生を防止できるようにした用紙搬送機構を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述の課題を解決するための手段を以下のように構成している。
【００１０】
（１）一定方向に搬送される用紙上にインクヘッドからインクを吐出することによって画像情報を印字するインクジェットプリンタにおいて、
印字後の前記用紙を搬送するためのスターホイルの前記用紙に対する圧接力が、前記用紙の厚みに応じて用紙上面と前記インクヘッドとの間隔を調整するためのヘッド高さ可変レバーに連動して、調整されることを特徴とする。
【００１１】
この構成においては、用紙上面とインク吐出位置（インクヘッド）との間隔を一定に調整するためのヘッド高さ可変レバーに連動して、印字後の用紙を搬出するためのスターホイルの用紙に対する圧接力が調整されることで、用紙の厚さの如何を問わず、常に、用紙の厚みに応じた適正な用紙搬送力を確保することができ、厚い用紙に対しても充分な用紙搬送力を確保でき、薄い用紙に対しても、スターホイルによる擦れ跡、用紙の孔明き等の不具合の発生を防止できる。
【００１２】
（２）前記スターホイルは、スターホイル保持部材に保持され、前記ヘッド高さ可変レバーの動作に、前記スターホイル保持部材が連動することにより、前記スターホイルと前記スターホイルと対をなす搬送ローラとの間の圧接力が調整されることを特徴とする。
【００１３】
この構成においては、用紙上面とインク吐出位置との距離を一定に調整するためのヘッド高さ可変レバーの動作に、スターホイル保持部材が連動動作することで、スターホイルと、スターホイルと対をなす搬送ローラと、の間の圧接力が調整されるため、用紙の厚さの如何を問わず、常に、用紙の厚みに応じた適正な用紙搬送力を確保することができる。
【００１４】
（３）前記搬送される用紙の厚みが厚い時は、前記インクヘッドと前記用紙を搬送保持するプラテンとの間の間隔が大となり、かつ、前記スターホイルと搬送ローラとの圧接力が高くなることを特徴とする。
【００１５】
この構成においては、用紙の厚みが厚い時は、インクヘッドと用紙を搬送保持するプラテンとの間の間隔が大となるため、用紙とインク吐出位置との間隔が一定に調整される。また、その動作と連動して、搬送ローラとスターホイルの圧接力が高くなるので、厚い用紙に適した用紙搬送力を確保することができ、高い用紙搬送精度を確保することができる。
【００１６】
（４）前記搬送される用紙の厚みが薄い時は、前記インクヘッドと前記用紙を搬送保持するプラテンとの間の間隔が小となり、かつ、前記搬送ローラとスターホイルとの圧接力が低くなることを特徴とする。
【００１７】
この構成においては、用紙厚みが薄い時は、インクヘッドと前記用紙を搬送保持するプラテンとの間の間隔が小となるため、用紙とインク吐出位置との間隔が一定に調整される。また、また、その動作と連動して、搬送ローラとスターホイルとの圧接力が低くなるため、用紙に適した用紙搬送力を確保することができ、高い用紙搬送精度を確保することができると共に、薄い紙で発生し易いスターホイルによる擦れ跡、用紙の孔明きの発生を防止することができる。
【００１８】
（５）前記スターホイル保持部材には、前記スターホイルが、用紙搬送方向に直交する複数の位置に保持され、前記スターホイルは、前記用紙を搬送するための搬送用スターホイル、または、搬送される用紙に腰を付けるための腰付けスターホイルとして機能することを特徴とする。
【００１９】
この構成においては、用紙搬送方向に直交する方向の複数の位置に配置されるスターホイルを適度に分散させることで、用紙に作用する搬送力が同方向に分散されるため、厚紙に対しては、大きな搬送力を偏りなく作用させることができ、薄紙に対しては、単一のスターホイルの搬送力が低減されるため、スターホイルによる擦れ跡、用紙の孔明き等の発生を効果的に防ぐことができる。
【００２０】
（６）前記スターホイル保持部材には、前記スターホイルを前記搬送ローラに対して弾発的に付勢するための弾性部材が配設され、該弾性部材により前記スターホイルと前記搬送ローラとの圧接力が調整されることを特徴とする。
【００２１】
この構成においては、スターホイルを搬送ローラに対して弾発的に付勢する弾性部材により、前記スターホイルの搬送ローラに対する圧接力を調整することで、用紙の厚さの如何を問わず、用紙に対して圧接力が弾発的に調整されるため、適正な用紙搬送力を柔軟に確保することができ、かつ、薄紙で発生し易いスターホイルによる擦れ跡、用紙の孔明き等の不具合を効果的に防ぐこともできる。
【００２２】
（７）前記ヘッド高さ可変レバーに連動して前記スターホイル保持部材を用紙搬送方向に直交する方向に対して均等に上下動させる操作部材を、前記スターホイル保持部材の下部両側に設けたことを特徴とする。
【００２３】
この構成においては、スターホイル保持部材の下部両側に、ヘッド高さ可変レバーに連動する操作部材を設けたことで、用紙の厚さが変化しても、常に、スターホイル保持部材が用紙搬送方向に直交する方向に均等に上下位置が調整され、同方向でスターホイルと搬送ローラとの圧接力が均等になり、用紙の斜行等を防止できる。その操作部材には、例えば、ヘッド高さ可変レバーの動作に連動するカム等を用いることができる。
【００２４】
（８）前記ヘッド高さ可変レバーに連動して前記スターホイル保持部材を用紙搬送方向に沿う前後方向に均等に上下動させる操作部材を、前記スターホイル保持部材における用紙搬送方向の前部に設けられて前記用紙を搬送するための搬送用スターホイルと、その後部に設けられて前記搬送される用紙に腰を付けるための腰付けスターホイルと、の中間部位に設けたことを特徴とする。
【００２５】
この構成においては、スターホイル保持部材の前部と後部に設けられる搬送用と腰付け用のスターホイルの中間部に、ヘッド高さ可変レバーに連動する操作部材を設けたので、用紙の厚さが変化しても、常に、前後のスターホイルを搬送ローラに対して用紙搬送方向に沿う前後方向に均等に上下動させることができ、前後のスターホイルを均等な圧接状態で回動させることができる。従って、用紙搬送用スターホイルでの用紙搬送力と用紙の腰付けスターホイルでの用紙押え力のバランスを保ち、安定した用紙搬送精度を確保できる。その操作部材には、例えば、ヘッド高さ可変レバーの動作に連動するカム等を用いることができる。
【００２６】
（９）前記ヘッド高さ可変レバーに連動して前記インクヘッドを用紙搬送方向に直交する方向に均等に上下動させる操作部材を、前記インクヘッドを搭載したインクキャリッジをガイドするための保持シャフトの両側を支持する軸受に設けたことを特徴とする。
【００２７】
この構成においては、ヘッド高さ可変レバーに連動してインクヘッドを用紙搬送方向に直交する方向に均等に上下動させる操作部材を、保持シャフトの両側を支持する軸受に設けたことで、用紙の厚さが変化しても、常に、インクヘッドが用紙と平行な状態に保持されるため、高い印字品位を確保することができる。その操作部材には、例えば、ヘッド高さ可変レバーの動作に連動するカム等を用いることができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の一形態に係る用紙搬送機構について図面を参照しつつ詳細に説明する。
《インクジェットプリンタ》
図１は、インクジェットプリンタの部分破断斜視図、図２は、その構成説明図である。これらの図に示すように、本プリンタは、給紙トレイ１、給紙ローラ２、用紙ガイド４、印刷ヘッド（インクヘッド）１１、保持シャフト６、搬送ベルト７、プラテン１４、排出ローラ（この発明の搬送ローラ）１５および排出トレイ１８を備えている。また、図示は省略するが、画像作成装置（コンピュータ等）から送信される画像データを受信し、上記各部材の動作を制御して印刷を行う制御部（図示せず）を備えている。
【００２９】
給紙トレイ１は、印刷用の記録シート（この発明の用紙）Ｐをセットするために本プリンターの下面側に設けられており、給紙ローラ２は、制御部から出力される給紙命令に応じて、給紙トレイ１にセットされた記録シートＰを、１枚ごとに用紙ガイド４に送り込む。
【００３０】
搬送機構９は、対をなす搬送ローラとピンチローラを備え、用紙ガイド４内の記録シートＰを、印刷ヘッド１１によって画像印刷を行う位置に搬送する。すなわち、搬送機構９は、給紙トレイ１から搬送されてきた記録シートＰの描画領域の先端を、印刷ヘッド１１における印刷位置に一致させた状態で一旦停止し、印字ヘッド１１の走査状態に応じて、記録シートＰを逐次搬送するように設定されている。
【００３１】
印刷ヘッド１１は、制御部からの制御指令により、用紙ガイド４を搬送されて、プラテン１４に搬入されてきた記録シートＰに対してインク（記録剤）を吐出して画像を印刷するものであり、図１に示すように、保持シャフト６にガイドされて主走査方向に往復移動するインクキャリッジ５に搭載されており、そのインクキャリッジ５には、印字ヘッド１１に対してインクを供給するカートリッジとを備えている。
【００３２】
搬送ベルト７は、制御部からの制御指令により、インクキャリッジ５を、保持シャフト６に沿って移動させるものであり、この搬送ベルト７は、記録シートＰに画像を印刷する際に、インクキャリッジ５を、主走査方向における一方の端部に設けられた、第１ホームポジション（スタート位置）に配置し、その後、インクキャリッジ５を、他方の端部に設けられた第２ホームポジション（停止位置）まで移動させる。
【００３３】
そして、この移動の際、印刷ヘッド１１が、画像データに応じて記録シートＰに対してインクを吐出する。これにより、印刷ヘッド１１によって、１ライン分の画像（ライン画像）を印刷できるようになっている。なお、ライン画像の幅は、印字ヘッド１１の縦幅（シートの搬送方向の幅）に相当する。
【００３４】
また、１つのライン画像が印刷された後、搬送機構９は、用紙ガイド４まで搬送された記録シートＰを、ライン画像の幅分だけ（副走査方向に）搬送させる。この搬送の間に、搬送ベルト７は、インクキャリッジ５をスタート位置に復帰させる（印刷走査）。そして、本プリンターでは、このような印刷走査を繰り返し行うことで、印刷ヘッド５によって、画像データに応じた画像を記録シートＰに印刷するようになっている。
【００３５】
図２に示すプラテン１４は、印刷ヘッド１１による印刷走査中に、記録シートＰを上載させておくものである。排紙トレイ１８は、プラテン１４の終端に設けられ、印刷済の記録シートＰを載置するための載置台であり、排出ローラ（搬送ローラ）１５は、この排紙トレイ１８に対して、プラテン１４上の記録シートＰを適切に排出する。
【００３６】
《用紙搬送機構》
次いで、本プリンタに設けられる用紙搬送機構について説明する。図２に示すように、上述の排出ローラ１５，１５の上には、上下可動に構成されたスターホルダー（この発明のスターホイル保持部材に相当）Ａ３０が設けられ、そのスターホルダーＡ３０には、スターホイル１６，１６が排出ローラ１５，１５に対して圧接状態で設けられ、これにより、印刷された記録シートＰの搬送及び用紙腰付けを行う。
【００３７】
そのスターホルダーＡ３０の上部には、スターホルダーＡ３０を、排出ローラ１５，１５の方向に付勢する弾性部材３４及びメカフレーム（図示しない）に固定されたスターホルダーＢ３１が配置されており、上述のスターホルダーＡ３０は、スターホルダーＢ３１に対して上下可動に取り付けられている。すなわち、スターホルダーＢ３１の両側に前後一対に形成された上下方向の長孔ｈ，ｈに、スターホルダーＡ３０の側部に突設した摺動子ｓ，ｓが上下可動に遊嵌している。
【００３８】
図３、図４は、搬送される記録シートＰの厚みに応じて、用紙上面と印刷ヘッド１１との距離を一定に調整するためのヘッド高さ可変レバー３７に連動して、印字後の記録シートＰを搬送するスターホイル１６の排出ローラ１５に対する圧接力を変化させるための構成の説明図である。
【００３９】
まず、図３は、搬送される記録シートＰ厚みが薄い場合を示し、この場合、ヘッド高さ可変レバー３７を反時計方向に回せば、ヘッド高さ可変レバー３７に設けたレバーギア部３７ｂにより保持シャフト６の下部に配置したカムギア（この発明の操作部材）Ａ３５が時計回りに回動し、カムギアＡ３５のカム部の変位により、保持シャフト６と、保持シャフト６に案内されるキャリッジ５と、キャリッジ５に搭載された印刷ヘッド１１と、が一体的に下方向に移動する。
【００４０】
同時に、ヘッド高さ可変レバー３７に設けたレバーギア部３７ａにより、スターホルダーＡ３０の下部に設けたカムギアＢ３６が時計方向に回動し、カムギア（この発明の操作部材）Ｂ３６のカム部の変位によりスターホルダーＡ２０が上方向に可動する。
【００４１】
この時、スターホルダーＡ３０の上方向への移動により、スターホイル１６，１６が上方向へ移動するのではなく、図５（ｂ）（薄紙時）に示すように、スターホルダーＡ３０内に設けたホイルスプリング（この発明の弾性部材）３３の撓み量がスターホイル１６の排出ローラ１５上への圧接力を小さくするように変化し薄い記録シートＰに対してスターホイルマーク（疵等）が入らないようにしている。
【００４２】
すなわち、ホイルスプリング３３は、スターホイル１６の軸孔を貫通して、その両側をスターホルダーＡ３０に突設した突起ｄ，…に係合した状態にて支持されており、例えば、薄紙時には、スターホルダーＡ３０の上方への移動により、その撓み量が少なくなり、これにより、スターホイル１６の排出ローラ１５に対する圧接力が低減されるようになっている。
【００４３】
図４は、搬送される記録シートＰ厚みが厚い場合であり、この場合、ヘッド高さ可変レバー３７を時計方向に回せば、ヘッド高さ可変レバー３７に設けたレバーギア部３７ｂにより、保持シャフト６の下部に配置したカムギアＡ３５が反時計方向に回動し、カムギアＡ３５のカム部の変位により、保持シャフト６と、保持シャフト６に案内されるキャリッジ５と、キャリッジ５に搭載された印刷ヘッド１１と、が一体的に上方向に移動する。
【００４４】
同時に、ヘッド高さ可変レバー３７に設けたレバーギア部３７ａによりスターホルダーＡ３０の下部に設けたカムギアＢ３６が反時計方向に回動し、カムギアＢ３６のカム部の変位により、スターホルダーＡ３０が下方向に可動する。
【００４５】
この時、スターホルダーＡ３０の下方向への移動により、スターホイル１６が下方向に移動するのではなく、図５（ａ）（厚紙時）に示すように、スターホルダーＡ３０内に設けたホイルスプリング３３の撓み量が、スターホイル１６の排出ローラ１５上への圧接力を大きくするように変化し、厚い記録シートＰを確実に搬送するに足るだけの用紙搬送力を確保することができる。すなわち、ホイルスプリング３３は、スターホルダーＡ３０の下方への移動により、その撓み量が大となり、これにより、スターホイル１６の排出ローラ１５に対する圧接力が増大するようになっている。
【００４６】
このような構成にあって、スターホルダーＡ３０の前部に設けたスターホイル１６を搬送用として、後部に設けたスターホイル１６を腰付け用として機能させる場合、上述のように、両ローラ１６，１６の中間部位に、スターホルダーＡ３０を可動させるための操作部材としてカムギアＢ３６を設けているため、用紙搬送方向に沿う方向に配列された前後のスターホイル１６，１６を均等な圧接力で回動させることができ、搬送用としての用紙搬送力と、記録シートＰの腰付け用としての用紙押え力と、のバランスを保ち安定した用紙搬送精度を確保できる。
【００４７】
図６，図７は、図３，図４の状態を装置前面側（図３，図４の右側）から見た場合のヘッド高さ可変レバー３７、カムギアＢ３６、スターホルダーＡ３０、スターホルダーＢ３１等の配置状態を示している。これらの図に示すように、スターホイル１６は、用紙搬送方向に直交する方向（用紙幅方向）に分散した状態に複数個が配列されており、ヘッド高さ可変レバー３７を回動操作することにより、前述したように、レバーギア部３７ａと噛合ったカムギアＢ３６が回動し、カムギアＢ３６と当接したスターホルダーＡ３０が上下に可動し、搬送される記録シートＰの厚みに応じて、スターホイル１６の高さ位置、用紙搬送力を幅方向に満遍なく均等に変化させることができる。なお、３８は、装置本体のシャーシである。
【００４８】
このように、スターホルダーＡ３０の下部左右両側に、操作部材としてカムギアＢ３６を設けていることで、スターホルダーＡ３０が左右（用紙搬送方向に直交する方向に対して）均等に可動されるため、用紙幅方向でスターホイル１６，１６と搬送ローラとしての排出ローラ１５，１５との圧接力が均等になり記録シートＰの斜行等を防止できる。
【００４９】
図８、９は、図３、４の状態を装置前面から見た場合のヘッド高さ可変レバー３７、カムギアＡ３５、保持シャフト６，キャリッジ５等の配置状態を示している。前述したように、ヘッド高さ可変レバー３７を可動させることにより、レバーギア部３７ｂと噛合ったカムギアＡ３５が回動しカムギアＡ３５と当接している保持シャフト６の軸受４０、保持シャフト６、キャリッジ５が上下し、搬送される記録シートＰの厚み如何にかかわらず、常に、記録シートＰの上面とキャリッジ５に搭載されたインクヘッド１１（図２参照）との距離を一定に調整することができる。
【００５０】
このように、ヘッド高さ可変レバー３７に連動してインクヘッド１１を用紙搬送方向に直交する方向に均等に上下動させる操作部材としてのカムギアＡ３５を、保持シャフト６の軸受４０に設けたことで、記録シートＰの厚さが変化しても、常に、インクヘッド１１が記録シートＰと平行な状態に保持されるため、高い印字品位を確保することができる。
【００５１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明は、以下の効果を奏する。
【００５２】
（１）用紙上面とインク吐出位置（インクヘッド）との間隔を一定に調整するためのヘッド高さ可変レバーに連動して、印字後の用紙を搬送するためのスターホイルの用紙に対する圧接力が調整されるので、用紙の厚さの如何を問わず、常に、用紙の厚みに応じた適正な用紙搬送力を確保することができ、厚い用紙に対しても充分な用紙搬送力を確保することができ、薄い用紙に対しても、スターホイルによる擦れ跡、用紙の孔明き等の不具合の発生を防止することができる。
【００５３】
（２）用紙上面とインク吐出位置との距離を一定に調整するためのヘッド高さ可変レバーの動作に、スターホイル保持部材が連動動作して、スターホイルとそのスターホイルと対をなす搬送ローラと、の間の圧接力が調整されるので、用紙の厚さの如何を問わず、常に、用紙の厚みに応じた適正な用紙搬送力を確保することができる。
【００５４】
（３）用紙の厚みが厚い時は、インクヘッドと用紙を搬送保持するプラテンとの間の間隔が大となるため、用紙とインク吐出位置との間隔が一定に調整される。また、その動作と連動して、搬送ローラとスターホイルの圧接力が高くなるので、厚い用紙に適した用紙搬送力を確保することができ、高い用紙搬送精度を確保することができる。
【００５５】
（４）用紙厚みが薄い時は、インクヘッドと前記用紙を搬送保持するプラテンとの間の間隔が小となるため、用紙とインク吐出位置との間隔が一定に調整される。また、その動作と連動して、搬送ローラとスターホイルとの圧接力が低くなるため、用紙に適した用紙搬送力を確保することができ、高い用紙搬送精度を確保することができると共に、薄い紙で発生し易いスターホイルによる擦れ跡、用紙の孔明きの発生を防止することができる。
【００５６】
（５）用紙搬送方向に直交する方向の複数の位置に配置されるスターホイルを適度に分散させることで、用紙に作用する搬送力が同方向に分散されるため、厚紙に対しては、大きな搬送力を偏りなく作用させることができ、薄紙に対しては、単一のスターホイルの搬送力が低減されるため、スターホイルによる擦れ跡、用紙の孔明き等の発生を効果的に防ぐことができる。
【００５７】
（６）スターホイルを搬送ローラに対して弾発的に付勢する弾性部材により、前記スターホイルの搬送ローラに対する圧接力を調整するので、用紙の厚さの如何を問わず、用紙に対して圧接力が弾発的に調整されるため、適正な用紙搬送力を柔軟に確保することができ、かつ、薄紙で発生し易いスターホイルによる擦れ跡、用紙の孔明き等の不具合を効果的に防ぐこともできる。
【００５８】
（７）スターホイル保持部材の下部両側に、ヘッド高さ可変レバーに連動する操作部材を設けたので、用紙の厚さが変化しても、常に、スターホイル保持部材が用紙搬送方向に直交する方向に均等に上下位置が調整され、同方向でスターホイルと搬送ローラとの圧接力が均等になり、用紙の斜行等を防止できる。
【００５９】
（８）スターホイル保持部材の前部と後部に設けられる搬送用と腰付け用のスターホイルの中間部に、ヘッド高さ可変レバーに連動する操作部材を設けたので、用紙の厚さが変化しても、常に、前後のスターホイルを搬送ローラに対して用紙搬送方向に沿う前後方向に均等に上下動させることができ、前後のスターホイルを均等な圧接状態で回動させることができる。従って、用紙搬送用スターホイルでの用紙搬送力と用紙の腰付けスターホイルでの用紙押え力のバランスを保ち、安定した用紙搬送精度を確保できる。
【００６０】
（９）ヘッド高さ可変レバーに連動してインクヘッドを用紙搬送方向に直交する方向に均等に上下動させる操作部材を、保持シャフトの両側を支持する軸受に設けたので、用紙の厚さが変化しても、常に、インクヘッドが用紙と平行な状態に保持されるため、高い印字品位を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態に係る用紙搬送機構を具備したインクジェットプリンタの一部破断斜視図である。
【図２】同インクジェットプリンタの構成説明図である。
【図３】同薄紙時の用紙搬送機構の構成説明図である。
【図４】同厚紙時の用紙搬送機構の構成説明図である。
【図５】同薄紙時と厚紙時のホイルスプリングの変形状態の説明図である。
【図６】同薄紙時の用紙搬送機構の要部正面図である。
【図７】同厚紙時の用紙搬送機構の要部正面図である。
【図８】同薄紙時の用紙搬送機構の別の要部正面図である。
【図９】同厚紙時の用紙搬送機構の別の要部正面図である。
【符号の説明】
１１−インクヘッド（印字ヘッド）
１４−プラテン
１５−搬送ローラ（排出ローラ）
１６−スターホイル
３３−弾性部材
３７−ヘッド高さ可変レバー
Ａ３０−スターホイル保持部材
Ａ３５−操作部材
Ｂ３６−操作部材
Ｐ−用紙
【図１】
2004196537.tif 000003
【図２】
2004196537.tif 000004
【図３】
2004196537.tif 000005
【図４】
2004196537.tif 000006
【図５】
2004196537.tif 000007
【図６】
2004196537.tif 000008
【図７】
2004196537.tif 000009
【図８】
2004196537.tif 000010
【図９】
2004196537.tif 000011