(57)【要約】【課題】複層ガラスのスペーサー材の耐久性向上及びコーナー補助部材とアタッチメントとの接着力低下防止を図る。【解決手段】複層ガラス２の各辺の周縁部には該周縁部を包囲するチャンネル状のグレージング用アタッチメント１が被着され、該複層ガラス２の各コーナー部３には該コーナー部３を覆うコーナー補助部材５が隣り合う前記アタッチメント１の端部に被着され、かつ、前記コーナー補助部材５の複層ガラス端縁に面する部位のうち、少なくとも一つには孔７を有することを特徴とするアタッチメント付き複層ガラスとする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複層ガラスの各辺の周縁部には該周縁部を包囲するチャンネル状のグレージング用アタッチメントが被着され、該複層ガラスの各コーナー部には該コーナー部を覆うコーナー補助部材が隣り合う前記アタッチメントの端部に被着され、かつ、前記コーナー補助部材の複層ガラス端縁に面する部位のうち、少なくとも一つには孔を有することを特徴とするアタッチメント付き複層ガラス。
【請求項２】
前記コーナー補助部材の複層ガラス端縁に面する部位のうち、複層ガラス下辺端縁に面する部位及び／又は上辺端縁に面する部位に孔を有する請求項１に記載のアタッチメント付き複層ガラス。
【請求項３】
前記孔は短径８ｍｍ以上である請求項１又は２に記載のアタッチメント付き複層ガラス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、グレージング用アタッチメント付き複層ガラスの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、省エネルギーや防音の観点から複層ガラスの使用率が高くなっている。このような複層ガラスのサッシへの取付けは、グレージングチャンネル、すなわち、チャンネル状のグレージング用アタッチメント（以下、単にアタッチメントともいう）を介して行う方法が一般的である。
【０００３】
図７（ａ）〜（ｃ）に、アタッチメントが装着された複層ガラスの従来例を示す。（ａ）の部分断面図に示すように、チャンネル状のグレージング用アタッチメント１が複層ガラス２の各辺の周縁部を包囲するように被着されている。このアタッチメント付き複層ガラスは、（ｂ）の全体斜視図に示すように、アタッチメント１が複層ガラス２のコーナー部を除いた周縁部に被着されている。この複層ガラスの上辺側のコーナー部３（図７（ｂ）の円内の拡大図）を示す（ｃ）の部分斜視図からわかるように、従来、アタッチメント１は複層ガラス２のコーナー部３を覆っておらず、複層ガラスのコーナー部３が露出している。なお、４はアタッチメント１の割折り部を、６は複層ガラスのスペーサー材を、８はサッシを示す。
【０００４】
前記アタッチメント１の材質は通常、硬質ポリ塩化ビニル樹脂又は半硬質ポリ塩化ビニル樹脂等であり、アタッチメントは長尺の部材から所定寸法に割折りして使用される。そして、複層ガラス２のコーナー部３においては、図７（ｃ）に示されるように、アタッチメント１は複層ガラス２のコーナー部３で折り曲げられずに被着され、複層ガラス２のコーナー部３が露出する状態となるのが一般的である。なお、複層ガラス２のコーナー部３とは、矩形の複層ガラス２のコーナー及び該コーナーから所定範囲の部分を含むものをいう。
【０００５】
しかし、この方法では複層ガラスのコーナー部におけるアタッチメントの位置ずれやアタッチメントの経時変化による寸法変化等により、該複層ガラスをサッシへ組み込む際に定位置にうまく組立てできない不具合があった。また複層ガラスのコーナー部が露出するので、このコーナー部が破損する等の不具合があった。
【０００６】
また、複層ガラスのコーナー部が露出しない仕様の例もあるが、アタッチメントが該アタッチメントの端部から外れやすい不具合があった。すなわち、図３（ａ）に示されるように、第一の辺（この図では縦辺）のアタッチメントは該辺の端部まで覆い、第二の辺（この図では横辺）のアタッチメントは第一の辺のアタッチメントに突き当たる部分で止められる仕様、又は、図４（ａ）に示されるように、アタッチメントがコーナー部において斜め約４５度に切り落とされ、突き合わされる仕様である。これらの仕様の場合には、アタッチメントの端部が作業時に他の部材等に引っ掛かり外れることがあった。なお、隣り合う辺の各アタッチメントの端部を突き合わせるようにして接着することもできるが、接着範囲が限られるため、充分な接着強度を得にくい不具合がある。
【０００７】
この対策を施した例として、隣り合う辺のアタッチメントの端部どうしを接着テープで連結した構成（実用新案登録第３０３６４７８号公報）が知られている。しかし、接着テープでは、恒久的な固定とはなり得ず、また、コーナー部の保護も完全とはいえなかった。
【０００８】
そこで、図７（ｄ）の別の従来例に示すように、複層ガラス２のコーナー部３を覆って隣り合う辺のアタッチメントの端部にコーナー補助部材５が被着されたアタッチメント付き複層ガラスが提案されている（特開２００１−２７１５６３公報）。
【０００９】
図７（ｄ）の例のように、複層ガラス２のコーナー部３を覆って各辺のアタッチメント１の端部にコーナー補助部材５が被着されていれば、アタッチメント１の外れ防止、位置ずれ防止、経時変化によるアタッチメント１の寸法変化防止が図られ、該複層ガラス２をサッシ８へ組み込む際に定位置にうまく組立てることができる。また、複層ガラス２のコーナー部３が露出しないので、該コーナー部３が破損するおそれもない。
【００１０】
しかし、図７（ｅ）に示すように、図７（ｄ）の例の複層ガラス２が使用された際に、雨水等が複層ガラスの縦辺のアタッチメントを伝わり複層ガラスの下辺側のコーナー補助部材内に水９が溜まった場合に、複層ガラス２のスペーサー材６が劣化して耐久性が低下しやすくなり、複層ガラス２内に結露が生じやすくなる。またコーナー補助部材５とアタッチメント１との接着力も低下しやすい。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来技術が有していた前述の欠点を解消しようとするものであり、複層ガラスのスペーサー材の耐久性向上及びコーナー補助部材とアタッチメントとの接着力低下防止を図るためのコーナー補助部材を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前述の課題を解決すべくなされたものであり、複層ガラスの各辺の周縁部には該周縁部を包囲するチャンネル状のグレージング用アタッチメントが被着され、該複層ガラスの各コーナー部には該コーナー部を覆うコーナー補助部材が隣り合う前記アタッチメントの端部に被着され、かつ、前記コーナー補助部材の複層ガラス端縁に面する部位のうち、少なくとも一つには孔を有することを特徴とする前記アタッチメント付き複層ガラスを提供する。
【００１３】
また、本発明において、前記コーナー補助部材の複層ガラス端縁に面する部位のうち、複層ガラス下辺端縁に面する部位及び／又は上辺端縁に面する部位に孔を有する前記アタッチメント付き複層ガラスを提供する。
【００１４】
更に、前記孔は短径８ｍｍ以上である前記アタッチメント付き複層ガラスを提供する。なお、短径とは、円のときは直径、楕円のときは短径、正方形のときは一辺長、又は長方形のときは短辺長などのごとく、孔に内接する円の直径をいう。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明におけるアタッチメントは、複層ガラスの周縁部を包囲するチャンネル状の部材である。材質、断面形状等は使用目的等により各種のタイプが使用される。たとえば、硬質ポリ塩化ビニル樹脂製のものや半硬質ポリ塩化ビニル樹脂製のものが使用される。また、特開平７−７１１７０号公報に開示されるような、チャンネル状の補強材と、該補強材の複層ガラスに相対する内側面に一体的に設けた内部軟質材と、複層ガラス用サッシと係合する外側面の一部に一体的に設けた外部軟質材と、からなる補強材を主材とするものなども使用される。
【００１６】
上記アタッチメントは、所定の剛性及び厚さを有するものであり、複層ガラスのコーナー部において、該アタッチメントを折り曲げてコーナー部を覆うことはしない。したがって、複層ガラスの四辺のそれぞれの辺の長さに略等しい長さのアタッチメントをそれぞれの辺に取付けている。
【００１７】
この場合、複層ガラスのコーナー部におけるアタッチメントの端部としては以下の仕様が例示できる。すなわち、図２（ａ）に示されるように、いずれの辺のアタッチメント１もコーナーの手前で止められる仕様、図３（ａ）に示されるように、第一の辺（この図では縦辺）のアタッチメント１は該辺の端部まで覆い、第二の辺（この図では横辺）のアタッチメント１は第一の辺のアタッチメント１に突き当たる部分で止められる仕様、図４（ａ）に示されるように、コーナーにおいて斜め約４５度に切り落とされ、突き合わされる仕様、などである。
【００１８】
このような仕様において、複層ガラス２のコーナー部３を覆うように、隣りあうアタッチメント１の端部にコーナー補助部材５が被着されることにより、複層ガラス２のコーナー部３の破損防止、アタッチメント１の外れ防止、位置ずれ防止、経時変化によるアタッチメント１の寸法変化防止が図られる。
【００１９】
図１は、本発明におけるコーナー補助部材を説明する部分斜視図であり、（ａ）は上辺側のコーナー補助部材５をアタッチメント１、１に装着する状態を示し、（ｂ）は上辺側のコーナー補助部材５をアタッチメント１、１に装着した状態を示す。図２は、本発明におけるコーナー補助部材を説明する部分正面図であり、（ａ）はコーナー補助部材５をアタッチメント１、１に装着する状態を示し、（ｂ）はコーナー補助部材５をアタッチメント１、１に装着した状態を示す。上記図１、図２に示される構成は、いずれの辺のアタッチメント１もコーナーの手前で止められる仕様のものである。
【００２０】
本発明における図５の部分正面図で示される構成は、第一の辺（この図では縦辺）のアタッチメント１は該辺の端部まで覆い、第二の辺（この図では横辺）のアタッチメント１は第一の辺のアタッチメント１に突き当たる部分で止められる仕様のものであり、（ａ）はコーナー補助部材５をアタッチメント１、１に装着する状態を示し、（ｂ）はコーナー補助部材５をアタッチメント１、１に装着した状態を示す。
【００２１】
また、本発明における図６の部分正面図で示される構成は、アタッチメント１がコーナーにおいて斜め約４５度に切り落とされ、突き合わされる仕様のものであり、（ａ）はコーナー補助部材５をアタッチメント１、１に装着する状態を示し、（ｂ）はコーナー補助部材５をアタッチメント１、１に装着した状態を示す。
【００２２】
コーナー補助部材５は、たとえば、図８及び図９に示すように、各種の構成を使用の目的に応じて適宜選択できる。図８のうち、（ａ）は複層ガラスの端縁部のみを覆う部材である本体部５ａのみで構成されるものを示し、（ｂ）は複層ガラスの端縁部を覆う部材である本体部５ａ、及び複層ガラスの端縁両側の側縁部を覆う部材であるフランジ部５ｂ、５ｂとで構成されるものを示し、（ｃ）は複層ガラスの端縁部を覆う部材である本体部５ａ、及び複層ガラスの端縁の片側のみの側縁部を覆う部材であるフランジ部５ｂとで構成されるものを示す。７はコーナー補助部材に設けられた孔を示す。
【００２３】
図９（ａ）は、図８（ａ）に対し、一方の本体部５１ａの一方の側縁部を覆うフランジ部５１ｂと、他方の本体部５２ａの他方の側縁部（前記側縁部とは反対側の側縁部）を覆うフランジ部５２ｂとで構成されるものを示す。この場合、図８（ｂ）に示すコーナー補助部材と同様の強度が確保されるとともに、アタッチメントへの組み付け安定性も同様に確保される。更に、コーナー補助部材が打ち抜いた平板から構成される場合には、図９（ｂ）の展開形状に示すように、コーナー補助部材の材料採りを効率的に行うことができる。なお、図９（ｂ）の展開形状に対して、左右対称の展開形状であってもよい。
【００２４】
複層ガラスには４つのコーナー部３があるが、そのすべてのコーナー部３にそれぞれコーナー補助部材５が装着されている。
孔７は、図１（ａ）に示すように、コーナー補助部材５が複層ガラス端縁に面する部位に設けられている。即ち、図８（ｂ）に示すように、フランジ部５ｂではなく本体部５ａであって、かつ、コーナーに近い部分に設けられている。
コーナー補助部材５の本体部５ａのうち、上辺（又は下辺）端縁に面する部位と縦辺端縁に面する部位との双方に孔７が設けてあってもよいが、強度などの観点からは一方のみに孔が設けられている方が好ましい。またコーナー補助部材５の向きを考慮することなく使用できる観点からは双方に設けていることが好ましい。
【００２５】
孔７を有するコーナー補助部材を４つのコーナー部３に用いるのが好ましいが、孔７を有しないコーナー補助部材と孔７を有するコーナー補助部材とを併用してもよい。例えば下辺両端には孔７を有するコーナー補助部材を用い、上辺両端には孔７を有しないコーナー補助部材を用いる構成でもよい。
下辺端縁に面する部位や上辺端縁に面する部位には孔７があると好ましい。
【００２６】
複層ガラス２の下辺側のコーナー補助部材の底面に孔７を設ける、即ち、コーナー補助部材が複層ガラス２の下辺端縁に面する部位に孔７を設けることにより、複層ガラス２が使用され、雨水等が複層ガラス２の縦辺のアタッチメントを伝わり、複層ガラスの下辺側のコーナー補助部材内に浸入した場合でも、水は孔７より排出され、コーナー補助部材内に水が溜まることはない。また下辺側のアタッチメントへの水の二次侵入も未然に防止できる。これにより、複層ガラス２のスペーサー材６の耐久性が向上するとともに、コーナー補助部材５とアタッチメント１との接着力の低下も防止できる。
【００２７】
なお、このような侵入水排出機能は孔７が複層ガラス下辺端縁に面する部位に設けられた場合に限られず、複層ガラスの端縁に面する部位に設けられていれば発現するが、下辺端縁に面する部位に設けられている方が水の排出性が向上するので好ましい。
【００２８】
また、複層ガラス２の上辺側のコーナー補助部材の上面に孔７を設ける、即ち、コーナー補助部材が複層ガラス２の上辺端縁に面する部位に孔７を設けることにより、複層ガラス２の縦辺のアタッチメント内や下辺側のコーナー補助部材内に残留する水蒸気を上側に排出させることができ、効率的な水分除去が行える。これにより、複層ガラス２のスペーサー材６の耐久性が向上するとともに、コーナー補助部材５とアタッチメント１との接着力の低下も防止できる。
【００２９】
なお、このような残留水蒸気排出機能は孔７が複層ガラス上辺端縁に面する部位に設けられた場合に限られず、複層ガラス端縁に面する部位に設けられていれば発現するが、上辺端縁に面する部位に設けられている方が水蒸気の排出性が向上するので好ましい。
【００３０】
コーナー補助部材５の孔７の大きさ、特に下辺側のコーナー補助部材の孔の大きさは、コーナー補助部材内の表面張力等を考慮すると、水を効率的に排出させるためには短径が８ｍｍ以上であることが好ましい。これにより、複層ガラス２のスペーサー材６の耐久性が安定し、コーナー補助部材５とアタッチメント１との接着力も安定する。一方、複層ガラス２の厚み方向のアタッチメントの幅は一般に１５ｍｍ以上であるが、コーナー補助部材５とアタッチメント１とを接着する際の接着に必要な幅は、安定した接着力を考慮すると少なくとも合わせて７ｍｍであることが好ましい。したがって、例えば、アタッチメントの幅が１５ｍｍの場合には、孔７の短径を８ｍｍ、接着幅を７ｍｍとすることにより（アタッチメントの幅方向において、例えば、接着幅３．５ｍｍ＋短径８ｍｍ＋接着幅３．５ｍｍ）、水が効率的に排出されるとともに、コーナー補助部材とアタッチメントとの接着力が更に安定する。
【００３１】
孔７は、個数よりは大きさを優先させると排出性は向上し、例えば８ｍｍ□の正方形孔二つよりは、８ｍｍ×１６ｍｍの長方形孔一つの方が排出性は向上する。
【００３２】
孔７の位置は、コーナー部３の頂点に近い方が、複層ガラス２の縦辺のアタッチメント内を伝わり下辺側のコーナー補助部材に侵入する水の排出性や、縦辺のアタッチメント内及び下辺側のコーナー補助部材内に残留する水蒸気の排出性が向上するので好ましい。
【００３３】
コーナー補助部材に使用する材料は限定されないが、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂等の樹脂系の材質のもの、又は、鉄、アルミニウム、ステンレス鋼等の金属、又は、樹脂と金属等との複合材が好ましい。アタッチメントとコーナー補助部材との接着が容易な点では、アタッチメントと同質材料の樹脂系のものが特に好ましい。
【００３４】
コーナー補助部材の板厚は、０．３〜２ｍｍの部材で形成されていることが好ましい。コーナー補助部材がこの範囲の板厚の部材で形成されていれば、種々のタイプのアタッチメントに対して柔軟に対応でき、複層ガラスのサッシへの組み込み性やアタッチメントの保護にも支障ない。
【００３５】
コーナー補助部材５のアタッチメント１への被着は接着により行われるが、それぞれの材質に応じて各種の方法が採り得る。たとえば、接着剤（硬化時間の長いもの、シアノアクリレート系のように瞬間硬化タイプのもの等各種）による接着、両面接着テープによる固定、高周波接着、超音波接着等の方法が挙げられ、これによりコーナー補助部材５とアタッチメント１とを一体的に装着することができる。
【００３６】
【発明の効果】
本発明によれば、複層ガラスにコーナー補助部材を被着することにより、アタッチメントの外れ防止、位置ずれ防止、経時変化によるアタッチメントの寸法変化防止が図られ、複層ガラスをサッシへ組み込む際に定位置にうまく組立てることができる。また、複層ガラスのコーナー部が露出しないので、コーナー部が破損するおそれもない。また、複層ガラスのコーナー部が露出しないことから、複層ガラスのサッシへの組み込み作業が安全に行われ、作業の効率化も図られる。
【００３７】
コーナー補助部材の複層ガラス端縁に面する部位に孔を設けることにより、複層ガラスが使用され、雨水等がコーナー補助部材内に浸入した場合に、侵入水が排出され、また残留水蒸気が排出されることにより、複層ガラスのスペーサー材の耐久性が向上するとともに、コーナー補助部材とアタッチメントとの接着力の低下も防止できる。
【００３８】
更に、複層ガラスの下辺側のコーナー補助部材の底面に孔を設けることにより、複層ガラスが使用され、雨水等が複層ガラスの縦辺のアタッチメントを伝わり、複層ガラスの下辺側のコーナー補助部材内に浸入した場合でも、水は孔より排出され、コーナー補助部材内に水が溜まることはない。また下辺側のアタッチメントへの水の二次侵入も未然に防止できる。これにより、複層ガラスのスペーサー材の耐久性が更に向上するとともに、コーナー補助部材とアタッチメントとの接着力の低下も更に防止できる。
【００３９】
また、複層ガラスの上辺側のコーナー補助部材の上面に孔を設けることにより、複層ガラスの縦辺のアタッチメント内や下辺側のコーナー補助部材内に残留する水蒸気を上側に排出させることができ、効率的な水分除去が行える。これにより、複層ガラスのスペーサー材の耐久性が更に向上するとともに、コーナー補助部材とアタッチメントとの接着力の低下も更に防止できる。
【００４０】
また孔の大きさを短径８ｍｍ以上とすることにより効率的に水が排出される。これにより、複層ガラスのスペーサー材の耐久性が安定し、コーナー補助部材とアタッチメントとの接着力も安定する。
【００４１】
更に、複層ガラスの下辺側のコーナー補助部材の底面及び上辺側のコーナー補助部材の上面に孔を設けることにより、水の排出と水分除去とが相乗的に働き、スペーサー材の耐久性が一層向上するとともに、コーナー補助部材とアタッチメントとの接着力の低下も一層防止できる。また、複層ガラスが上下対称形状の場合には、上下の向きを考慮することなくサッシへ組み込むことができ、組み込み作業の効率化も図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明におけるコーナー補助部材を説明する部分斜視図であり、（ａ）は上辺側のコーナー補助部材をアタッチメントに装着する状態を示し、（ｂ）は上辺側のコーナー補助部材をアタッチメントに装着した状態を示す。
【図２】本発明におけるコーナー補助部材を説明する部分正面図であり、（ａ）はコーナー補助部材をアタッチメントに装着する状態を示し、（ｂ）はコーナー補助部材をアタッチメントに装着した状態を示す。
【図３】従来例のコーナー補助部材を説明する部分正面図であり、（ａ）はコーナー補助部材をアタッチメントに装着する状態を示し、（ｂ）はコーナー補助部材をアタッチメントに装着した状態を示す。
【図４】従来例のコーナー補助部材を説明する部分正面図であり、（ａ）はコーナー補助部材をアタッチメントに装着する状態を示し、（ｂ）はコーナー補助部材をアタッチメントに装着した状態を示す。
【図５】本発明におけるコーナー補助部材を説明する部分正面図であり、（ａ）はコーナー補助部材をアタッチメントに装着する状態を示し、（ｂ）はコーナー補助部材をアタッチメントに装着した状態を示す。
【図６】本発明におけるコーナー補助部材を説明する部分正面図であり、（ａ）はコーナー補助部材をアタッチメントに装着する状態を示し、（ｂ）はコーナー補助部材をアタッチメントに装着した状態を示す。
【図７】従来例のアタッチメント付き複層ガラスを示す図であり、（ａ）はこの複層ガラスの部分断面図であり、（ｂ）はこの複層ガラスの全体斜視図であり、（ｃ）はこの複層ガラスの上辺側のコーナー部を示す部分斜視図であり、（ｄ）は（ｃ）の従来例に、さらにコーナー補助部材を被着した、別の従来例の部分斜視図であり、（ｅ）は（ｄ）の従来例において、下辺側のコーナー補助部材内に水が溜まった状態の図である。
【図８】本発明におけるコーナー補助部材を説明する斜視図であり、（ａ）は本体部のみで構成されるものを示し、（ｂ）は本体部と両側のフランジ部とで構成されるものを示し、（ｃ）は本体部と片側のフランジ部とで構成されるものを示す。
【図９】本発明におけるコーナー補助部材を説明する斜視図であり、（ａ）は図８（ａ）に対し、一方の本体部５１ａの一方の側縁部を覆うフランジ部５１ｂと、他方の本体部５２ａの他方の側縁部を覆うフランジ部５２ｂとで構成されるものを示す。（ｂ）は、（ａ）の展開形状に示す。
【符号の説明】
１：アタッチメント
２：複層ガラス
３：複層ガラスのコーナー部
４：アタッチメントの割折り部
５：コーナー補助部材
５ａ：本体部
５１ａ：一方の本体部
５２ａ：他方の本体部
５ｂ：フランジ部
５１ｂ：一方のフランジ部
５２ｂ：他方のフランジ部
６：スペーサー材
７：孔
８：サッシ
９：下辺側のコーナー補助部材内に溜まった水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004068403.tif 000009
【図８】
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【図９】
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