(57)【要約】【課題】通柱と、梁や胴差し、桁としての横架材とを確実且つ容易に接合可能とし、しかも木造建築物の耐震性を向上させ得る接合装置を提供する。【解決手段】通柱２と、梁、胴差し、桁としての横架材とを接合する接合装置であり、通柱２にボルト固定される接合部材１０と、横架材３の端部と通柱２とを相対的に接近させる移動部材１２とを具える。接合部材１０は、通柱２を挿通させて通柱２にボルト固定される筒状固定部５の外側面６に、横架材３の端部分を嵌め入れて下方から支持する上端開放のコ字状支持部９を突設してなる。移動部材１２は、下方への移動によって、横架材３の端部分７に設けた挿通孔５１を挿通し且つコ字状支持部９の左右の側板２９，２９の横挿通孔５０，５０を挿通したボルト５２を、筒状固定部５に向けて相対的に移動させる。【選択図】        図６
2004316349.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木造建築物において、通柱と横架材とを接合するために用いられる接合装置であり、
前記通柱を挿通させ且つ該通柱にボルト固定される四角筒状をなす筒状固定部の四つの外側面の少なくとも一つに、前記横架材の端部分を嵌入させて下方から支持する、上端開放の断面コ字状をなすコ字状支持部が突設されてなる接合部材と、前記横架材の端部と前記通柱とを相対的に接近させる移動部材とを具え、
前記横架材の端部分には、左右方向で貫設された挿通孔が上下に複数設けられると共に、前記コ字状支持部の左右の側板には、前記の各挿通孔を挿通するボルトに対応させて、該ボルトを挿通させるための横挿通孔が、前記コ字状支持部の延長方向に長く設けられており、又、該左右の側板の外面には、前記横挿通孔よりも先側位置において、下端が上端よりも前記筒状固定部に接近するように傾斜した案内面を有する案内突部が配置され、
又、前記移動部材は、前記ボルトを挿通させることができ且つ下端開放で上下に長い縦挿通孔が設けられると共に、前記案内面と平行する傾斜面を有しており、
前記の各挿通孔を挿通するボルトの端部分を前記横挿通孔と前記縦挿通孔に挿通させると共に、前記移動部材の傾斜面を前記案内突部の案内面に当接させた状態で該移動部材を下方向に移動させることにより、該移動部材が、その傾斜面が前記案内面に案内されて下方向に移動し、これにより、前記縦挿通孔の前記傾斜面側の面が前記ボルトを前記筒状固定部に向けて相対的に移動させるように構成されていることを特徴とする木造建築物の接合装置。
【請求項２】
上下に長い縦片の上下方向所要部の対向側縁に、横方向に突出する横片が逆向きに突出され、該横片と前記縦片との接続部分において、上下端の何れかが開放したスリットが設けられてなる４枚の枠板が、上下のスリットを互いに嵌め合わせることによって井桁状に組み合わされ、前記縦片の４枚によって、上下に連続する四角筒状をなす前記筒状固定部が形成されており、該筒状固定部が形成する角形挿通孔の四つの入隅は直角面に形成され、又前記筒状固定部の四つの外側面の少なくとも一つにおいて平行状態に突設された左右の横片間の下端が底板で覆われ、該横片の内面と該底板の上面は直角に交わっており、該左右の横片と前記と底板とにより、上端開放の断面コ字状なす前記コ字状支持部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の木造建築物の接合装置。
【請求項３】
前記底板の下面と前記筒状固定部の外側面に、補強板の、直角を挟む二辺部が当接状態に固定されており、該補強板に、筋交の上端部分を連結するためのビス孔が設けられていることを特徴とする請求項２記載の木造建築物の接合装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木造建築物において、通柱と、胴差し、梁、桁等としての横架材とを接合するために用いられる接合装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の木造建築物において、通柱と、梁、胴差し、桁としての横架材とを接合するに際しては、図３０に示すように、通柱ａにほぞ穴ｂを設けると共に、横架材ｃの端部にはほぞｄを設け、該ほぞｄをほぞ穴ｂに差し込むのが一般的であった。
【０００３】
しかしながら、通柱ａにほぞ穴ｂを設けると、その部分の断面積が大きく減少するため、通柱の強度が低下することになる。その結果、大きな地震力が作用した場合に、両者の接合部分で通柱ａが折損しやすい問題があった。特に三階建ての木造建築物に用いる通柱にあっては、該通柱に横架材を連結するためのほぞ孔を、通柱の中間部分と上端側の２箇所で設けることになるが、断面積が大きく減少した部分が上下２箇所に生ずることから、通柱の折損の問題が一層深刻となる問題があったのである。
【０００４】
そこで、両者の接合部分を補強する手段の一つとして、例えば図３０に示すように、羽子板ボルトｅの羽子板ｆを前記横架材ｃの端部の上下面ｇ，ｈに固定すると共にその引張りボルトｊを、前記通柱ａの前記ほぞ穴ｂの上下に設けたボルト挿通孔ｋ，ｋに挿通せしめ、該引張りボルトｊの端部ｍに、座金ｎを介してナットｐを螺合し締め付けることが行われていた。
【０００５】
しかしながら、このように羽子板ボルトｅを用いて補強したとしても、前記引張りボルトｊを挿通させるためのボルト挿通孔ｋ，ｋを、各横架材ｃについて２個づつ設けるために、通柱ａに数多くのボルト挿通孔ｋが設けられることとなり、ほぞ穴の加工によって強度低下を来した通柱が一層弱体化されてしまう問題があった。
【０００６】
そこで、かかる従来の問題点を改善せんとして、特開平９−２６８６５５号公報が開示する軸組構造が提案されている。
【０００７】
該軸組構造は、図３１〜３２に示すように、通柱ａと横架材ｃとを軸組固定具ｑを介して接合する構成のものであり、該軸組固定具ｑは、通柱ａを挿通させ且つ該通柱ａにボルト固定される筒状延設部ｒに、横架材ｃの端部分ｓを嵌め入れるためのコ字状延設部ｔを水平方向に突設してなり、該筒状延設部ｒにボルト孔ｕ１が貫設されると共に、該コ字状延設部ｔの対向する側面部ｖ，ｖにはボルト孔ｕ２が貫設されていた。そして図３３に示すように、該筒状延設部ｒを通柱ａの所定高さ位置に配置すると共に、通柱ａに貫設された挿通孔ｗを挿通するボルトｘを前記ボルト孔ｕ１に挿通せしめナットｙで締め付けることにより、該筒状延設部ｒを通柱ａに固定する一方、図３４に示すように、前記横架材ｃの端部分ｓを、前記コ字状延設部ｔ内に嵌め入れ、該端部分ｓに貫設した挿通孔Ａを、前記コ字状延設部ｔの対向する側面部ｖ，ｖに設けられた前記ボルト孔ｕ２，ｕ２に位置合わせし、該位置合わせされた孔にボルトＢを挿通せしめナットＤで締め付けることにより、横架材の端部分ｓをコ字状延設部ｔにボルト固定する構成のものであった。
【０００８】
しかしながら、かかる軸組固定具ｑを用いる接合手段によるときは、通柱ａが若干でも傾いている等の施工誤差が生じたり、横架材ｃの長さに切断誤差が生じていたり、或いは、挿通孔Ａを横架材ｃに貫設する際の加工誤差等によって、横架材ｃの端部分ｓを前記コ字状延設部ｔ内に嵌め入れた際に、横架材ｃに設けられている挿通孔Ａとコ字状延設部ｔに設けられているボルト孔ｕ２の位置が合わず、ボルトＢを挿通できない場合が生じやすかった。特に、前記筒状延設部ｒに複数のコ字状延設部ｔが設けられているときは、一部の横架材については、挿通孔Ａとボルト孔ｕ２とを位置合わせできても、横架材の全てについて、挿通孔Ａとボルト孔ｕ２とを正しく位置合わせすることは容易でなかった。そのため、横架材ｃに別個の挿通孔を設ける必要も生じ、施工手間の増大や施工の複雑化を招く原因となった他、新たに設けた挿通孔と元の挿通孔とが一部分で重なったときは、横架材ｃの挿通孔が横長の長孔状になってしまうためにボルトの挿通状態に遊びが生じ、軸組固定具を介しての通柱と横架材との接合強度を不安定化させる原因になった。
【０００９】
又、前記軸組固定具を用いる接合手段によるときは、位置合わせされた挿通孔とボルト孔にボルトを挿通できたとしても、横架材に設けられている挿通孔にボルトが密接状態で挿通されるとは限らず、通常は、挿通孔がボルト径よりも大きいために、通柱と横架材とを緊張状態で接合し難く、従って、通柱と横架材との一体性が弱くなり、地震時において、通柱と横架材との接合部分が不安定化しやすい問題があった。
【００１０】
【特許文献１】特開平９−２６８６５５号公報（第３頁、図４）
【特許文献２】特開２００２−２１２００号公報（第２頁、図２−３）
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記従来の問題点に鑑みて開発されたものであり、通柱と横架材との接合強度を向上させて木造建築物の耐震性を向上させ得ると共に、通柱と横架材との接合作業を確実且つ容易に行うことを可能とする木造建築物の接合装置の提供を課題とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明は以下の手段を採用する。
即ち本発明に係る木造建築物の接合装置（以下接合装置という）は、木造建築物において、通柱と横架材とを接合するために用いられる接合装置であり、前記通柱を挿通させ且つ該通柱にボルト固定される四角筒状をなす筒状固定部の四つの外側面の少なくとも一つに、前記横架材の端部分を嵌入させて下方から支持する、上端開放の断面コ字状をなすコ字状支持部が突設されてなる接合部材と、前記横架材の端部と前記通柱とを相対的に接近させる移動部材とを具える。前記横架材の端部分には、左右方向で貫設された挿通孔が上下に複数設けられると共に、前記コ字状支持部の左右の側板には、前記の各挿通孔を挿通するボルトに対応させて、該ボルトを挿通させるための横挿通孔が、前記コ字状支持部の延長方向に長く設けられており、又、該左右の側板の外面には、前記横挿通孔よりも先側位置において、下端が上端よりも前記筒状固定部に接近するように傾斜した案内面を有する案内突部が配置されている。又、前記移動部材は、前記ボルトを挿通させることができ且つ下端開放で上下に長い縦挿通孔が設けられると共に、前記案内面と平行する傾斜面を有しており、前記の各挿通孔を挿通するボルトの端部分を前記横挿通孔と前記縦挿通孔に挿通させると共に、前記移動部材の傾斜面を前記案内突部の案内面に当接させた状態で該移動部材を下方向に移動させることにより、該移動部材が、その傾斜面が前記案内面に案内されて下方向に移動し、これにより、前記縦挿通孔の前記傾斜面側の面が前記ボルトを前記筒状固定部に向けて相対的に移動させるように構成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
前記接合装置において、前記接合部材は次のように構成するのがよい。即ち、上下に長い縦片の上下方向所要部の対向側縁に、横方向に突出する横片が逆向きに突出され、該横片と前記縦片との接続部分において、上下端の何れかが開放したスリットが設けられてなる４枚の枠板を、上下のスリットを互いに嵌め合わせることによって井桁状に組み合わせて、前記縦片の４枚によって、上下に連続する四角筒状をなす前記筒状固定部を形成し、該筒状固定部が形成する角形挿通孔の四つの入隅を直角面に形成し、又前記筒状固定部の四つの外側面の少なくとも一つにおいて平行状態に突設された左右の横片間の下端を底板で覆い、該横片の内面と該底板の上面は直角に交わったものとし、該左右の横片と前記と底板とにより、上端開放の断面コ字状なす前記コ字状支持部を形成するのがよい。
【００１４】
該接合装置において、前記底板の下面と前記筒状固定部の外側面に、補強板の、直角を挟む二辺部を当接状態に固定し、該補強板に、筋交の上端部分を連結するためのビス孔を設けるのがよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜６、図７〜８、図９〜１０において本発明に係る接合装置１は、木造建築物において、通柱２と、梁、胴差し、桁としての横架材３とを接合するために用いられるものであり、前記通柱２を略密接に挿通させるための四角筒状をなす筒状固定部５の外側面６の少なくとも一つに、前記横架材３の端部分７を下方から支持する上端開放の断面コ字状なすコ字状支持部９が突設されてなる接合部材１０と、前記横架材３の端部１１と前記通柱２とを相対的に接近させる移動部材１２とを具えるものである。
【００１６】
図１〜２に示す接合装置１は、全ての外側面６，６，６，６にコ字状支持部９を放射状に突設してなり、図８に示す接合装置１は、三つの外側面６，６，６にコ字状支持部９を突設してなり、又図１０は、隣り合う外側面６，６にコ字状支持部９を突設してなるものである。
【００１７】
かかる構成を有する接合装置１の内、先ず、全ての外側面６，６，６，６にコ字状支持部９を突設してなる接合部材１０を具えた図１〜２に示す装置１について、その具体的な構成を説明する。
【００１８】
該接合装置１を構成する接合部材１０は、本実施の形態においては、図１１に示すような４枚の枠板１３，１３，１３，１３を井桁状に組み合わせ且つ適宜溶接することによって形成された図１２に示す主体１５を用いて構成されている。該枠板１３は、例えば、肉厚が３．２ｍｍ程度の鋼板を用いて形成されており、上下に長い縦片１６の上端側の対向側縁に、横方向に同長さで突出する横片１７，１７が逆向きに突出されてなるＴ字状を呈する。そして、下に位置する２枚の枠板１３ａ，１３ａは、平行状態を呈して向き合っており、且つ、上に位置する２枚の枠板１３ｂ，１３ｂは、その横片１７，１７が、前記下に位置する２枚の枠板１３ａ，１３ａの横片１７，１７の延長方向と直角に交差する如く、平行状態を呈して向き合っている。
【００１９】
そして、下に位置する２枚の枠板１３ａ，１３ａの夫々について、前記縦片１６と前記横片１７との接続部分に、上端が開放し且つ該横片１７の上下長さの略半分に相当する深さを有したスリット１９，１９が形成されている。又、上に位置する前記２枚の枠板１３ｂ，１３ｂの夫々について、前記縦片１６と前記横片１７との接合部分に、下端が開放し且つ該横片１７の上下長さの略半分の深さを有するスリット１９，１９が形成されている。
【００２０】
然して、下に位置する２枚の枠板１３ａ，１３ａに設けられているスリット１９と、上に位置する２枚の枠板１３ｂ，１３ｂに設けられているスリット１９とを上下位置合わせして互いに嵌め合わせると、４枚の枠板１３ａ，１３ａ，１３ｂ，１３ｂが井桁状に組み合わされ、図１２〜１３に示すように、上に位置する枠板１３ｂ，１３ｂの対向する縦片１６，１６が、下に位置する枠板１３ａ，１３ａの対向する縦片１６，１６の端部２０，２０間で挟まれた状態となる。そして、直角に交わる縦片１６，１６の縁部相互の当接部の図１２に示す外面側２１が溶接されると共に、直角に交わる横片１７，１７の図１２に示す外面側２２が溶接されることにより、前記主体１５が形成され、上下方向に連続する四角筒状をなす前記筒状固定部５（その角形挿通孔２３の内法は、例えば約１２０ｍｍ）が形成されている。該筒状固定部５の角形挿通孔２３の４つの入隅２５，２５，２５，２５は、図１３に示すように、溶接部が存在せずに直角の面をなすため、該筒状固定部５に前記通柱２（対向面間の距離は、例えば１１８ｍｍ）を支障なく略密接に挿通させることができるのである。
【００２１】
そして該筒状固定部５の４つの外側面６，６，６，６の夫々において、平行する横片１７，１７、１７，１７、１７，１７、１７，１７が突設されている。かかる構成の主体１５において、図３に示すように、対向する横片１７，１７間の下端２４（図１２）を底板２６で覆うと共に、該底板２６の縁部と横片１７の下縁部との当接部の図３に示す外面側２７を溶接する。これにより、対向する横片１７，１７としての側板２９，２９と底板２６とにより、上端開放の断面コ字状をなす前記コ字状支持部９が形成され、側板２９の内面３０と底板２６の上面３１とは直角に交わり、ここには溶接部は存在しない。
【００２２】
そして該筒状固定部５は、本実施の形態においては、その上端３２が前記コ字状支持部９の上端３３と面一となされ、該コ字状支持部９の下方に稍突出している。
【００２３】
又、図５に示すように直角をなす、底板下面３５と前記外側面６とに、その長手中央線に沿って当接する如く、例えば直角三角形板状をなす補強板３６の直角を挟む２辺部３７，３７が当接せしめられ、その当接部分が溶接されている。なお本実施の形態においては、該補強板３６の先端側で、該補強板の側面３９と底板下面３５とに当接する矩形状片４１が当接状態に溶接されている。
【００２４】
そして、前記筒状固定部５を構成する対向した縦片１６，１６に、前記補強板３６の両側に位置させて、図３、図１３に示すように、通柱２に貫設されたボルト孔３４を挿通するボルト４２を挿通させるボルト孔４３，４３が同心に設けられている。又、対向した他の縦片１６，１６にも、前記補強板３６の両側に位置させて、且つ前記ボルト孔４３，４３の上に位置させて、通柱２に貫設され且つ前記挿通孔３４とは接しないボルト孔３８を挿通するボルト４２を挿通させるボルト孔４４，４４を同心に設けている。
【００２５】
又、前記各補強板３６，３６，３６，３６には、該補強板３６を筋違４５（図２５〜２６）の上端部分４６にビス４７で連結するためのビス孔４８が分散状態に設けられると共に、前記矩形状片４１には、図５に示すように、吊孔４９が設けられている。該吊孔４９は、接合部材１０を通柱２に装着する際等に該接合部材１０を吊下するのに用いる。
【００２６】
又図６に示すように、前記コ字状支持部９の左右の側板２９，２９に、同心に、該コ字状支持部の延長方向に長い横挿通孔（その寸法は、例えば、長さが約３１ｍｍで上下幅が約１６ｍｍ）５０，５０が上下に２個設けられており、該横挿通孔５０，５０には、コ字状支持部９に嵌め入れられた横架材３の端部分７に左右方向に貫設された挿通孔（直径は、例えば約１５ｍｍ）５１を挿通するボルト（直径は、例えば約１２ｍｍ）５２が挿通可能となされている。そして前記左右の側板２９，２９の外面には、前記横挿通孔５０よりも稍先側に位置させて、下端５３が上端５５よりも前記筒状固定部５に接近するように傾斜した案内面５６を有する矩形板状の案内突部５７が設けられ、該側板２９に溶接されている。該案内面５６の垂直線に対する傾斜角度θ（図１６）は、前記移動部材１２を後述のように下方向に移動させやすく、しかも、下方向に移動した移動部材１２が浮き上がりにくくするために、例えば１５度に設定するのがよい。
【００２７】
前記移動部材１２は、前記ボルト５２の軸部５９を挿通させ且つ下端開放で上下に長い縦挿通孔（幅は、例えば約１６ｍｍ）６０が設けられると共に、前記案内面５６と平行する傾斜面６１を有している。
【００２８】
三つの外側面６，６，６にコ字状支持部９を突設してなる、図７〜９に示す前記接合装置１や、隣り合う外側面６，６にコ字状支持部９を突設してなる、図９〜１０に示す前記接合装置１の構成は、基本的には、全ての外側面６，６，６，６にコ字状支持部９を突設してなる前記接合装置１と同様である。そして、コ字状支持部９が設けられない外側面６ａにおいては、その両側縁で、前記横片１７からなる補強リブ６２，６２が突設されている。この補強リブ６２は、接合部材１０を補強するものであり、例えば２０ｍｍ程度の突出長さを有する。
【００２９】
かかる構成を有する接合装置１を用いて、隣り合う通柱２，２相互を、梁としての横架材３で連結する施工工程を図１４〜２６に基づいて説明すれば次のようである。
【００３０】
先ず、通柱２を立設するに先立って、図４、図１３に示すように、該通柱２を前記筒状固定部５の角形挿通孔２３に挿通せしめ、通柱２の所定高さ位置において、位置合わせされた、前記通柱２の挿通孔３４と前記筒状固定部のボルト孔４３とに、その一端側からボルト４２を挿通せしめ、且つ、位置合わせされた、前記通柱の挿通孔３８と前記筒状固定部のボルト孔４４とに、その一端側からボルト４２を挿通せしめ、それらの他端側に突出したボルト先端部６３にナット６５を螺合し締め付けることによって、前記接合部材１０を通柱２に固定する。その後、接合部材１０が固定された通柱２を、図１５に示すように、布基礎５８に固定された土台６４上に立設する。隣り合う通柱２，２に固定された接合部材１０は、図１５に示すように同高さに位置する。
【００３１】
その後、図１５〜１６に示すように、対向状態にあるコ字状支持部９，９に、横架材３の両端部分７，７を嵌め入れる。この状態で、横架材３の端面６６と筒状固定部５の外側面６との間に、通常、図１６に示すように２〜３ｍｍ程度の隙間Ｇが生ずる。
【００３２】
前記横架材３の端部分７の上下に、図６に示すように、円形の挿通孔５１，５１が左右方向で貫設されているが、前記コ字状支持部９の左右の側板２９，２９には、コ字状支持部の延長方向に長い前記横挿通孔５０が該挿通孔５１と略同高さに設けられているため、挿通孔５１が横挿通孔５０に確実に連通せしめられる。
【００３３】
次に図１７〜１８に示すように、連通状態にある挿通孔５１と横挿通孔５０とに、一方の側板２９ａ側からボルト５２を挿通させる。その後、図１９に示すように、他方の側板２９ｂ側において、ボルト先端部６７にナット６９を緩く螺合する。この状態でボルト５２は、横挿通孔５０の長さの範囲で横移動でき、この移動に伴い、横架材３が横移動可能である。
【００３４】
このように上下のボルト５２，５２を挿通状態とした後、図２０〜２１に示すように、前記移動部材１２を、その傾斜面６１を前記案内突部５７の案内面５６に当接させながら、例えば手動で下方向に押し込むと、この下方向への移動に伴い、上下のボルト５２，５２の両端部分（ボルト頭７０と側板２９との間の部分、ナット６９と側板２９との間の部分）７１，７２、７１，７２が縦挿通孔６０内に挿入せしめられ、上下のボルト５２，５２が、図２２に示すように、横架材３に設けられた前記挿通孔５１の、通柱側の面部７３に当接し且つ、縦挿通孔６０の、前記案内面５６に近い面７５に当接状態となる。
【００３５】
その後、前記移動部材１２の上端７６を、ハンマーで打撃すると、該移動部材１２が、図２３に示すように、その傾斜面６１が前記案内面５６に案内されて下方向に更に移動することになる。これにより、縦挿通孔６０の前記面７５が、前記上下のボルト５２，５２を、前記筒状固定部５に向けて相対的に移動させる。この移動の後、図２４に示すように前記ナット６９を締め付ける。これにより横架材３を、隣り合う通柱２，２間に、接合装置１，１を介して緊張状態に架け渡すことができるため、図１４、図２５〜２６に示すように、横架材３による通柱２，２相互の連結を安定的に行うことができる。そして横架材３の荷重が、筒状固定部５を通柱２に固定する前記ボルト４２によって下方から支持されることになる。
【００３６】
このように相対的に移動した状態でも、横架材３の端面６６と筒状固定部５の外面２１との間に間隙が生じている場合があるが、横架材３と通柱２とが直接的に接合されるのでなく、横架材３を緊張させた状態で、接合部材１０を介して該横架材３と通柱２とを接合できるため、横架材３による通柱２，２相互の連結を安定的に行うことができる。
【００３７】
この相対的な移動には、筒状固定部５に向けての横架材３の移動と、横架材３に向けての筒状固定部５の移動があるが、これらの移動は通常、１〜３ｍｍ程度と極僅かである。例えば、通柱２が垂直状態で固定されているときは、横架材３が筒状固定部５に向けて移動できる。又、対向する通柱２，２の一方が垂直でない状態で立設され、その立設状態が固定されていず、他方の通柱が垂直状態で固定されており、且つ横架材３の他端側がコ字状支持部９に固定状態にあるときは、移動部材１２の下方向への移動に伴って、筒状固定部５を横架材３の一端側に向けて移動させることができ、これにより、前記一方の通柱を垂直状態に修正できる場合もある。
【００３８】
前記筒状固定部５は、通柱２を完全に取り囲む角筒状を呈するため、コ字状支持部９の何れに関して横架材３を接合する場合であっても、前記移動部材１２の下方向への移動に伴う前記相対的な移動を確実に行わせることができる。
【００３９】
図２７は、前記構成を有する接合装置１を、３階建ての木造建築物に応用した場合を示すものであり、通柱２の上下高さの中央部分と上端寄り部位に接合部材１０，１０を固定し、各コ字状支持部９で横架材３を支持した状態を示すものである。
【００４０】
〔その他の実施の形態〕
本発明は、前記実施の形態で示したものに限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。その一例を挙げれば次のようである。
【００４１】
（１）  前記接合部材１０は、所定の強度を確保できるものであるならば、鋼板を用いて構成することの他、樹脂製や木材製とされることもある。樹脂製とする場合は、例えば炭素繊維等の補強線材で補強された樹脂を用いるのがよい。
【００４２】
（２）  前記コ字状支持部９を構成する側板２９，２９に対向状態に設ける前記横挿通孔５０は、前記実施の形態においては上下に２個設けられているが、上下に例えば３個設けられることもある。図２８は、各横挿通孔５０にボルト５２が挿通された状態を示すものである。
【００４３】
（３）  前記接合部材１０は、前記実施の形態においては４枚の枠板１３，１３，１３，１３を井桁状に組み合わせることによって構成しているが、四角筒状をなす筒状固定部材を構成した後、別体に形成されたコ字状支持部９をその外側面に溶接することにより形成してもよい。
【００４４】
（４）  図２９は接合部材１０のその他の態様を示すものであり、コ字状支持部９の上方にも筒状固定部５が突設されている。
【００４５】
【発明の効果】
本発明は以下の如き優れた効果を奏する。
（１）  本発明に係る接合装置は、通柱を挿通させ且つ該通柱にボルト固定される筒状固定部に、横架材の端部分を嵌入させてこれを下方から支持するコ字状支持部を突設してなる接合部材を用い、該コ字状支持部を構成する左右の側板に、横架材に設けた挿通孔と位置合わせ可能な横挿通孔を設ける構成を採用している。
【００４６】
従って本発明によるときは、筒状固定部を通柱に固定するために該通柱に施す加工は、ボルトを挿通させるための小さな挿通孔を設けるだけで済むため、大きなほぞ孔を通柱に設ける従来工法に比し、通柱の断面欠損を最低限度に止めることができる。しかも、挿通孔を設けた部分の周辺が筒状固定部でカバーされ、通柱が補強された状態となし得る。これらによって、通柱の強度を極力低下させずに通柱と横架材とを確実に接合できる。
【００４７】
かかることから、本発明の接合装置によるときは、ほぞ孔にほぞを差し込む従来工法とは異なり、大きな地震力の作用や大きな風圧の作用によって両者の接合部分で通柱が折損する恐れを回避でき、木造建築物の耐震性向上に寄与できる。
【００４８】
かかることから本発明の接合装置は、二階建ての木造建築物に応用して好適であることの他、最近普及が進んでいる三階建ての木造建築物に応用して特に好都合である。三階建ての木造建築物に用いる通柱にあっては、該通柱に横架材を連結するためのほぞ孔を、通柱の中間部分と上端側に設けることになるが、断面積が大きく減少した部分が上下二箇所に生ずることから、通柱の折損の問題が一層深刻となり、三階建ての木造建築物の耐震性が、二階建ての木造建築物に比してより弱くなる問題があった。本発明は、このような問題を極力解消し得る利点を有する。
【００４９】
（２）  又本発明によるときは、コ字状支持部の左右の側板に設ける横挿通孔が、該コ字状支持部の延長方向に長く形成されているため、通柱が傾いていたり、横架材の長さに切断誤差が生じていたり、或いは横架材に設ける挿通孔の穿孔位置に加工誤差が生じていたとしても、この誤差を吸収して、横架材の挿通孔を挿通するボルトを、前記横挿通孔の中央部分や端部分等の何処かにおいて確実に挿通させ得る。
【００５０】
従って、筒状固定部に対して複数本の横架材を連結する場合であっても、各横架材に設けられた挿通孔をコ字状支持部に設けられている横挿通孔と位置合わせできる。かかることから、前記した特開平９−２６８６５５号公報が開示する軸組固定具を用いる場合のように、施工現場で挿通孔を明け直さなければならないといった面倒さがなく、施工手間の増大や施工の複雑化を招いたり、通柱と横架材との接合強度を不安定化させる等の問題を発生させる恐れがない。
【００５１】
しかも本発明においては、横架材の端部分に上下複数の挿通孔を設けることとし、該挿通孔とこれに対応し得る横挿通孔とに挿通せしめられたボルトを、移動部材を用いて前記筒状固定部に向けて相対的に移動させることができるため、この移動に伴い、横架材を確実に移動させることができる。又、該複数本のボルトによって、横架材をコ字状支持部に強固にボルト固定できる。
【００５２】
そして、かかる相対的移動によって、通柱と横架材とを、該横架材を緊張させた状態で接合できるため、横架材による通柱相互の連結を安定的に行うことができる。
【００５３】
前記特開平９−２６８６５５号公報が開示する軸組構造によるときは、横架材に設けられている挿通孔にボルトが密接状態で挿入されるとは限らないため、通柱と横架材とを該横架材を緊張させた状態で接合させ難く、通柱相互の連結が不安定化し易かったのであるが、本発明によるときは、通柱相互の連結を安定的に行い得るのである。
【００５４】
そしてこのように、移動部材を下方向に移動させることによって前記のような相対移動を生じさせ得ることから、筒状固定部を横架材側に向けて移動させることも可能であり、これによって、通柱の垂直性を確保できることともなり、施工精度の向上に寄与できる。
【００５５】
（３）  本発明を構成する接合部材を、４枚の枠板を井桁状に組み合わせて構成する場合は、支柱を挿通させる筒状固定部の外側面から、コ字状支持部を構成する左右の側板が精度良く且つ強度的に安定して突出した状態の主体を、簡易且つ能率的に構成できる。
【００５６】
もしも、四角筒状をなす筒状固定部に対して、左右の側板を個別的に溶接する場合は、多大の手間を要するばかりでなく、寸法誤差も生じ易すいため、強度的に安定した接合部材を能率よく製造するのが難しいが、４枚の枠板を井桁状に組み合わせて接合部材を構成することにより、かかる問題点を解消できる利点がある。
【００５７】
（４）  コ字状支持部と筒状固定部相互を連結する補強板を設けることにより、接合部材の強度向上を達成できると共に、筋違の上端部分を補強板にビス固定可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る接合装置を使用状態で示す斜視図である。
【図２】その使用状態を示す平面図である。
【図３】本発明を構成する接合部材を通柱と共に示す斜視図である。
【図４】接合部材を通柱に装着した状態を上から見た斜視図である。
【図５】接合部材を通柱に装着した状態を下から見た斜視図である。
【図６】本発明を構成する接合部材と移動部材を、横架材及び通柱と共に示す斜視図である。
【図７】接合部材の他の態様を通柱と共に示す斜視図である。
【図８】その接合部材を通柱に装着した状態を示す平面図である。
【図９】接合部材のその他の態様を通柱と共に示す斜視図である。
【図１０】その接合部材を通柱に装着した状態を示す平面図である。
【図１１】接合部材を構成する４枚の枠板を示す斜視図である。
【図１２】４枚の枠板を井桁状に組み合わせて形成した主体を示す斜視図である。
【図１３】接合部材を通柱に固定した状態を示す断面図である。
【図１４】本発明に係る接合装置を用いて通柱相互を横架材で接合した状態を示す木造建築物の断面図である。
【図１５】隣り合う通柱相互を接合装置を介して横架材で連結した状態を示す正面図である。
【図１６】接合部材を構成するコ字状支持部に横架材の端部分を嵌め入れた状態を示す正面図である。
【図１７】横架材の挿通孔とコ字状支持部の横挿通孔にボルトを挿通した状態を示す断面図である。
【図１８】その正面図である。
【図１９】挿通したボルトの先端部にナットを緩く螺合した状態を示す断面図である。
【図２０】上下のボルトの両端部分を縦挿通孔に挿入せしめて移動部材を装着した状態を示す正面図である。
【図２１】移動部材を装着した状態を示す断面図である。
【図２２】その部分拡大正面図である。
【図２３】移動部材を下方向に移動させた状態を示す正面図である。
【図２４】この下方向に移動させた状態でナットを締め付けた状態を示す断面図である。
【図２５】隣り合う通柱相互を本発明に係る接合装置を介して横架材で連結した状態を示す正面図である。
【図２６】本発明に係る接合装置を介して通柱と横架材とを接合し、且つ、筋違を接合部材に固定した状態を示す正面図である。
【図２７】本発明に係る接合装置を３階建ての木造建築物に応用した状態を示す斜視図である。
【図２８】コ字状支持部に横挿通孔を上下３個設けた態様を示す正面図である。
【図２９】本発明に係る接合装置を構成する接合部材のその他の態様を、通柱に装着した状態で示す斜視図である。
【図３０】通柱に設けられたほぞ孔を横架材に接合する従来の接合構造を説明する分解斜視図である。
【図３１】従来の軸組固定具を通柱及び横架材と共に示す斜視図である。
【図３２】その軸組固定具を用いて通柱と横架材とを接合した状態を示す斜視図である。
【図３３】通柱に軸組固定具の筒状延設部を固定した状態を示す断面図である。
【図３４】コ字状延設部に横架材を嵌め入れて該横架材をコ字状延設部に固定した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１  接合装置
２  通柱
３  横架材
５  筒状固定部
６  外側面
１０  接合部材
１２  移動部材
１３  枠板
１６  縦片
１７  横片
１９  スリット
２３  角形挿通孔
２６  底版
５０  横挿通孔
５２  挿通孔
５６  案内面
５７  案内突部
６０  縦挿通孔
６１  傾斜面
６２  補強リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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