(57)【要約】【課題】排ガス処理設備を設置する際、空間を有効に利用し、工場棟の敷地面積あるいは建屋の大きさを小さくすることができる低融点ダストを有する排ガスの処理設備を提供する。【解決手段】低融点ダストを含む排ガスが発生する排ガス発生装置１と、排ガス発生装置１からの排ガスが導入される１次冷却室２ａと排ガス流れに対して平行配列に配置された管群２ｃを有する２次冷却室２ｂが連設されている廃熱回収ボイラ２と、廃熱回収ボイラ２からの排ガスを冷却したり、排ガス中のダストを集じんする排ガス処理装置３で構成され、排ガス発生装置１と排ガス処理装置３が廃熱回収ボイラ２の両側に配置され、廃熱回収ボイラ２をその管群２ｃの管軸方向が排ガス発生装置１および排ガス処理装置３と並列になるように配置し、スートブロワ４を排ガス処理装置側に配置させるとともに、管群２ｃに直交させるように配置された排ガス処理設備。【選択図】　　図１
2004020110.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
低融点ダストを含む排ガスが発生する排ガス発生装置と、排ガス発生装置からの排ガスが導入される輻射伝熱部の１次冷却室と排ガス流れに対して平行配列に配置された管群を有する対流伝熱部の２次冷却室が連設されている廃熱回収ボイラと、廃熱回収ボイラからの排ガスを冷却したり、排ガス中のダストを集じんする排ガス処理装置で構成され、排ガス発生装置が廃熱回収ボイラの一方の側に配置され、排ガス処理装置が廃熱回収ボイラの他方の側に配置され、廃熱回収ボイラにスートブロワが付設された排ガス処理設備において、
廃熱回収ボイラをその管群の管軸方向が排ガス発生装置および排ガス処理装置と並列になるように配置し、スートブロワを排ガス処理装置側に配置させるとともに、２次冷却室の管群に直交させるように配置したことを特徴とする低融点ダストを含む排ガスの処理設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、低融点ダストを有する排ガスが発生する排ガス発生装置と、排ガスと熱交換により熱を回収する廃熱回収ボイラと、排ガスを冷却したり、排ガス中のダストを集じんする排ガス処理装置を備えた低融点ダストを含む排ガスの処理設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
低融点ダストを有する排ガスが発生する排ガス発生装置、例えば、廃棄物溶融処理における排ガス処理設備の燃焼室などで発生する、鉛、その他の重金属などの低融点ダストを含む排ガスは、廃熱回収ボイラで熱回収され、廃熱回収ボイラから排出される排ガスは排ガス処理装置に導入されて冷却された後に集じん装置で集じんされる。
【０００３】
図３は従来の低融点ダストを含む排ガスの処理設備の配置図である。図３に示すように、従来の排ガスの処理設備は、低融点ダストを含む排ガスが発生する排ガス発生装置１、排ガス発生装置１からの排ガスを導入して熱回収する廃熱回収ボイラ２、および廃熱回収ボイラ２からの排ガスを冷却したり、排ガス中のダストを集じんする排ガス処理装置が順に配置されている。
【０００４】
通常、排ガス処理装置は冷却塔と集じん装置から構成されているが集じん装置単体で構成されることもあるが、図３では冷却塔３ａと集じん装置３ｂから構成されている排ガス処理装置の例である。
【０００５】
廃熱回収ボイラ２は、輻射伝熱部の一次冷却室２ａと、管群２ｃを有する対流伝熱部からなる２次冷却室２ｂからなる。管群２ｃの管配列は熱配分上、ガス流れに対して平行に配置する。廃熱回収ボイラ２は、管群の管軸方向が排ガス発生装置１と冷却塔３ａと直列となるように配置されている。１次冷却室２ａにおいて排ガス中に液状化している鉛、その他の重金属等の低融点ダストは、冷却され、ほとんど固体状になるが、２次冷却室２ｂの管群２ｃに付着して伝熱効率を低下させたり管群の間を閉塞させたりするので、管群２ｃに付着したダストを除去するため、廃熱回収ボイラ２には長尺のスートブロワ４が付設されている。スートブロワ４はその先端に蒸気を噴出させる孔が設けられ、回転させながら廃熱回収ボイラ２内を出入り可能に管群２ｃに対して直交に配置されている。スートブロワ４により定期的に管群２ｃに付着したダストを除去している。なお、廃熱回収ボイラ用のスートブロワについては、例えば特開平１０−２７４４０８号公報に記載されている。
【０００６】
排ガス発生装置１、廃熱回収ボイラ２、排ガス処理装置３、スートブロワ４は建屋５内に配置されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前述の排ガス発生装置１、廃熱回収ボイラ２、排ガス処理装置３、スートブロワ４で構成される排ガス処理設備を建屋５内に配置する場合、長尺のスートブロワ４を設置するのに廃熱回収ボイラ廻りに大きな設置空間を必要としており、そのため、工場棟の敷地面積あるいは建屋の大きさを大きくしなくてはならないという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、排ガス処理設備を設置する際、空間を有効に利用し、工場棟の敷地面積あるいは建屋の大きさを小さくすることができる低融点ダストを有する排ガスの処理設備を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の排ガス処理設備は、低融点ダストを含む排ガスが発生する排ガス発生装置と、排ガス発生装置からの排ガスが導入される輻射伝熱部の１次冷却室と排ガス流れに対して平行配列に配置された管群を有する対流伝熱部の２次冷却室が連設されている廃熱回収ボイラと、廃熱回収ボイラからの排ガスを冷却したり、排ガス中のダストを集じんする排ガス処理装置で構成され、排ガス発生装置が廃熱回収ボイラの一方の側に配置され、排ガス処理装置が廃熱回収ボイラの他方の側に配置され、廃熱回収ボイラにスートブロワが付設された排ガス処理設備において、廃熱回収ボイラをその管群の管軸方向が排ガス発生装置および排ガス処理装置と並列になるように配置し、スートブロワをガス排ガス処理装置側に配置させるとともに、２次冷却室の管群に直交させるように配置したことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明による排ガス処理設備の配置図、図２は同正面図である。本発明による排ガス処理設備は、前述の図３により説明した従来の排ガス処理設備と同じく、低融点ダストを含む排ガスが発生する排ガス発生装置１と、排ガス発生装置１からの排ガスから熱を回収する廃熱回収ボイラ２と、廃熱回収ボイラ２からの排ガスを冷却する冷却塔３ａと排ガス中のダストを集じんする集じん装置３ｂから構成されている排ガス処理装置３が配置されている。排ガス発生装置１は廃熱回収ボイラ２の一方の側に配置され、排ガス処理装置３は廃熱回収ボイラ２の他方の側に配置される。
【００１１】
廃熱回収ボイラ２は、輻射伝熱部の一次冷却室２ａと、管群２ｃを有する対流伝熱部からなる２次冷却室２ｂからなる。管群２ｃの管配列は熱配分上、ガス流れに対して平行に配置し、管に対する熱配分を均等にできる。廃熱回収ボイラ２は、その管群２ｃの管軸方向が排ガス発生装置１および排ガス処理装置３と並列になるように配置する。
【００１２】
廃熱回収ボイラ２の管群２ｃに付着したダストを除去するため、廃熱回収ボイラ２にはスートブロワ４がガス冷却塔３側に付設される。スートブロワ４は、前述の図３に示すものと同じく、先端の孔から蒸気を噴出させ、回転させながら廃熱回収ボイラ２内を出入り可能に管群２ｃに対して直交に配置される。
【００１３】
本発明による排ガス処理設備では、廃熱回収ボイラ２とスートブロワ４の配置により、従来廃熱回収ボイラの側面側に必要であった大きなスートブロワ設置空間を削減することができる。
【００１４】
【発明の効果】
本発明の排ガス処理設備の配置では、スートブロワを排ガス処理装置の側に位置させることにより、従来の廃熱回収ボイラの側面側にあった大きなスートブロワの設置空間を削減して空間を有効に利用するので、工場棟の敷地面積あるいは建屋の大きさを小さくすることができる。
【００１５】
また、廃熱回収ボイラを排ガス発生装置と冷却塔の間で並列配置させることができるので、管群はガス流れに対して平行配列を維持し、管に対する熱配分は従来と同様に均等にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による排ガス処理設備の配置図である。
【図２】本発明による排ガス処理設備の正面図である。
【図３】従来の低融点ダストを含む排ガスの処理設備の配置図である。
【符号の説明】
１：排ガス発生装置
２：廃熱回収ボイラ
２ａ：一次冷却室
２ｂ：２次冷却室
２ｃ：管群
３：排ガス処理装置
３ａ：ガス冷却塔
３ｂ：集じん装置
４：スートブロワ
【図１】
2004020110.tif 000003
【図２】
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【図３】
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