(57)【要約】【課題】リード線のケース外部への引出し作業を迅速・容易に行うとともに、リード線の接続部に引張力が加わるのを簡易に防ぐことを可能とする。【解決手段】固定子鉄心にコイルを巻装してなる固定子と、前記固定子鉄心の回転子挿入孔に回転自在に挿入される回転子と、前記固定子を収容し、かつ、前記回転子を回転自在に支承する一対のケースとを備えた電動機において、前記一対のケースのうち、一方のケースには、前記固定子から導出される複数のリード線をケース外部に引出すための引出し部に、略Ｕ字状に形成したリードブッシュを嵌着するとともに、前記複数のリード線を、固定子鉄心に設けた導出部において一纏めにした状態で、リードブッシュの開口部側からそのスリット状の挿入溝に挿入し、前記導出部とリードブッシュとの間において挟持させた状態で、ケース外部に引出すように構成したことを特徴とする。【選択図】　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子鉄心にコイルを巻装してなる固定子と、前記固定子鉄心の回転子挿入孔に回転自在に挿入される回転子と、前記固定子を収容し、かつ、前記回転子を回転自在に支承する一対のケースとを備えた電動機において、前記一対のケースのうち、一方のケースには、前記固定子から導出される複数のリード線をケース外部に引出すための引出し部に、略Ｕ字状に形成したリードブッシュを嵌着し、前記リード線をリードブッシュの開口部側からそのスリット状の挿入溝に挿入した状態で、ケース外部に引出すように構成したことを特徴とする電動機。
【請求項２】
前記固定子鉄心には、その所定位置に複数のリード線を一纏めにした状態で導出するための導出部を設け、該導出部において一纏めにした複数のリード線を挿入溝に挿入し、前記導出部とリードブッシュとの間において挟持させた状態でケース外部に引出すように構成したことを特徴とする請求項１記載の電動機。
【請求項３】
前記固定子鉄心には、その所定位置に複数のリード線を導出途中において係止するための係止部を設け、前記複数のリード線を係止部において蛇行状態で係止して導出するように構成したことを特徴とする請求項１または２記載の電動機。
【請求項４】
前記導出部及び係止部は、固定子鉄心の外周及び回転子挿入孔を除く略全域に形成したインシュレータに設けるようにしたことを特徴とする請求項２または３記載の電動機。
【請求項５】
前記リードブッシュには、そのスリット状の挿入溝にリード線を挿入した後、前記リード線が通過する部分を除いて挿入溝を閉塞することが可能な閉鎖体を一体的に設けたことを特徴とする請求項１または２記載の電動機。
【請求項６】
前記閉鎖体は、リードブッシュのスリット状の挿入溝を、開閉自在に閉鎖することができるように構成したことを特徴とする請求項５記載の電動機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電動機の固定子から導出される複数のリード線のケース外部への引出し構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、空気調和機等の駆動源として使用される電動機において、固定子鉄心に巻装したコイル、あるいは、回転子の回転位置を検出するための回転位置検出素子（例えば、ホールＩＣ）等を実装した回路基板に接続されたリード線を、ケース外部に引出す場合には、前記ケースに穿孔した透孔にリードブッシュを嵌着し、リード線を前記リードブッシュに穿設した挿通孔に挿通することによりケース外部に引出すようにしていた。
【０００３】
また、空気調和機等への電動機の取付け等に際して、ケースから引出したリード線に引張力が加えられることにより、該リード線とコイル、あるいは、回路基板との接続部に負担がかかって断線等が発生するのを防ぐために、ケース内においてリード線の所定位置に結び目等を形成し、前記結び目等をリードブッシュに当接させることによって、必要以上の引張力がリード線の接続部に加わるのを防ぐようにしていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−３２９５６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
然るに、前記のようにしてリード線をケース外部に引出す場合、一般にはリード線の一方端側を予めコイル、あるいは、回路基板に接続した状態で、リードブッシュに穿設した挿通孔に、リード線をその他方端側（引出し側）から順次挿通することにより、ケース外部に引出すようにしていたので、前記リード線の長さ寸法が長くなったり、本数が多くなったりする程、その引出し作業には手間と時間がかかることとなり、非常に作業効率が悪かった。
【０００６】
また、リード線とコイル、あるいは、回路基板との接続部に引張力が加わるのを防ぐために、前記リード線の所定位置に結び目等を形成する場合、その作業は人手によって行わなければならないので、多大な手間と時間を要するとともに、前記結び目等を常に一定の部位に形成することが困難であった。このため、例えば、結び目の位置がリード線の接続部に近接している場合には、前記結び目等がリードブッシュと当接する前に、リード線の接続部に引張力が加わって断線等が発生するおそれがある等、種々の弊害を誘発する要因となっていた。
【０００７】
更に、固定子鉄心をケース内に収容した状態（即ち、電動機を組立てた状態）においては、リード線に引張力が加えられた場合でも、前記リード線に形成した結び目等がケースに嵌着したリードブッシュと当接することにより、リード線の接続部に引張力が加わるのを防ぐことができるものの、電動機の組立前等のように固定子鉄心がケース内に収容されていない状態においては、リード線に結び目等が形成されていても、前記結び目等が当接するリードブッシュ自体が存在しないため、リード線の接続部に直接引張力が加わって、断線等が発生するおそれがあった。
【０００８】
本発明は、前記種々の問題点に鑑み、リード線のケース外部への引出し作業を迅速・容易に行うことが可能で、かつ、リード線の接続部に引張力が加わるのを簡易に防ぐことが可能な電動機を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、固定子鉄心にコイルを巻装してなる固定子と、前記固定子鉄心の回転子挿入孔に回転自在に挿入される回転子と、前記固定子を収容し、かつ、前記回転子を回転自在に支承する一対のケースとを備えた電動機において、前記一対のケースのうち、一方のケースには、前記固定子から導出される複数のリード線をケース外部に引出すための引出し部に、略Ｕ字状に形成したリードブッシュを嵌着し、前記リード線をリードブッシュの開口部側からそのスリット状の挿入溝に挿入した状態で、ケース外部に引出すように構成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の電動機において、前記固定子鉄心には、その所定位置に複数のリード線を一纏めにした状態で導出するための導出部を設け、該導出部において一纏めにした複数のリード線を挿入溝に挿入し、前記導出部とリードブッシュとの間において挟持させた状態でケース外部に引出すように構成したことを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の電動機において、前記固定子鉄心には、その所定位置に複数のリード線を導出途中において係止するための係止部を設け、前記複数のリード線を係止部において蛇行状態で係止して導出するように構成したことを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項２または３記載の電動機において、前記導出部及び係止部は、固定子鉄心の外周及び回転子挿入孔を除く略全域に形成したインシュレータに設けるようにしたことを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の発明は、請求項１または２記載の電動機において、前記リードブッシュには、そのスリット状の挿入溝にリード線を挿入した後、前記リード線が通過する部分を除いて挿入溝を閉塞することが可能な閉鎖体を一体的に設けたことを特徴とする。
【００１４】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の電動機において、前記閉鎖体は、リードブッシュのスリット状の挿入溝を、略１動作で開閉自在に閉鎖することができるように構成したことを特徴とする。
【００１５】
本発明は、固定子から導出される複数のリード線を、ケースのリード線引出し部に嵌着した略Ｕ字状のリードブッシュのスリット状の挿入溝に、その開口部側から挿入した状態でケース外部に引出すようにしたので、前記リード線のケースからの引出し作業を迅速・容易に行うことが可能となる。また、前記リード線は、固定子鉄心に設けた導出部と、ケースに嵌着したリードブッシュとの間において挟持するようにしたので、ケースから引出されたリード線に引張力が加えられた場合でも、前記引張力がリード線の接続部に加わるのを簡易な手段により防ぐことが可能となる。更に、前記リード線は、その導出途中において、固定子鉄心に設けた係止部に蛇行状態で係止するようにしたので、例えば、電動機の組立作業を行う前の段階等において、リード線に引張力が加えられた場合でも、前記引張力がリード線の接続部に加わるのを確実に阻止することが可能となる。また更に、リードブッシュのスリット状の挿入溝を、リード線が通過する部分を除いて閉鎖体により閉鎖するようにしたので、固定子鉄心が外部に露呈したり、挿入溝を介してケース内に塵埃等が侵入したりするのを良好に防ぐことが可能となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図１ないし図１０を参照しながら説明する。はじめに、図１は本発明の電動機を示す正面図、図２は本発明の電動機を示す縦断面図である。図２において、１は本発明の電動機Ａにおける固定子を示し、前記固定子１は、図３，４で示すように、所定形状に打抜き加工したけい素鋼板等の電磁鋼板を所定数積層することによって形成した固定子鉄心１１と、前記固定子鉄心１１に巻装したコイル１２（図３参照）とを備えて構成されている。
【００１７】
前記固定子鉄心１１には、その外周及び回転子挿入孔１１ａを除く略全域に、耐熱性，絶縁性に優れた合成樹脂（例えば、ポリブチレンテレフタレート等）を射出成形等することにより、インシュレータ１３が形成されている。そして、前記インシュレータ１３は、前記固定子鉄心１１の一方端側（図４の上側）の外周縁側に、例えば、３分割した状態で所定の高さ寸法で形成した支持壁１３ａ１〜１３ａ３と、後述する回路基板１４に接続される複数のリード線１５，１６を、その導出途中において蛇行状態で係止するための係止部１３ｂ１，１３ｂ２と、前記複数のリード線１５，１６を一纏めにした状態で導出するための導出部１３ｃとを備えて構成されている。なお、前記支持壁１３ａ１〜１３ａ３のうち、支持壁１３ａ１は、後述する回路基板１４を載置・係止する役目を果たすもので、回路基板１４を係止するための係止爪１３ｄが複数突設されており、また、支持壁１３ａ２，１３ａ３は、それぞれリード線１５，１６の引出ガイドの役目を果たすものである。
【００１８】
なお、図３，４において、１４は固定子鉄心１１に形成したインシュレータ１３の支持壁１３ａ１上に載置・係止される回路基板である。前記回路基板１４には、所定の配線パターン（図示せず）が形成されており、後述する回転子２の回転位置を検出するための位置検出素子（図示せず）や、コネクタ１４ａ，１４ｂ等が実装されている。ここで、前記コネクタ１４ａには、位置検出素子に対する給電及び接地を行うための複数のリード線１５（例えば、図３においては５本）が接続されており、また、コネクタ１４ｂには、コイル１２の各相（Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相）から引出され、回路基板１４のターミナルに接続された引出し線に対して給電を行うための複数のリード線１６（例えば、図３においては３本）が接続されている。
【００１９】
つづいて、図２において、２は固定子鉄心１１の回転子挿入孔１１ａに回転自在に挿入される回転子であり、前記回転子２は、図２で示すように、回転子軸２１と、前記回転子軸２１の所定位置に圧入等することにより回転不能に固着した回転子鉄心２２と、前記回転子鉄心２２の外周に接着剤等により固定した回転子磁石２３と、前記回転子軸２１の軸方向基端部（図２の右側）及び中央部付近に取付けた軸受２４ａ，２４ｂとを備えて構成されている。
【００２０】
次に、図２において、３，４は前記固定子１を収容し、かつ、前記回転子２を回転自在に支承する一対のケースである。前記一対のケース３，４は、図２で示すように、例えば、鋼板をプレス成形することにより、固定子鉄心１１を収容することが可能な径寸法で深椀状に形成されており、その底面中央部には、回転子軸２１に取付けた軸受２４ａ，２４ｂを収容するための軸受筐３ａ，４ａが、また、開口部外周縁には、ケース３，４同士を固定するためのフランジ３ｂ，４ｂがそれぞれ形成されている。なお、前記一対のケース３，４のうち、一方のケース３の所定位置には、回路基板１４にコネクタ１４ａ，１４ｂを介して接続した複数のリード線１５，１６を外部に引出すためのＵ字状の引出し部３ｃ（図９参照）が凹設されており、また、ケース３の軸受筐３ａには、回転子２の回転子軸２１が貫通する貫通孔３ｄが穿設されている。
【００２１】
つづいて、図１，２において、５はケース３に凹設した引出し部３ｃに嵌着されるリード線１５，１６引出し用のリードブッシュであり、例えば、熱可塑性の合成樹脂（例えば、ポリプロピレン）等によって形成されている。そして、前記リードブッシュ５は、図５ないし図８で示すように、正面形状を略Ｕ字状となして形成され、前記引出し部３ｃに嵌着したときにケース３の外側に位置する外側鍔部５ａと、正面形状を略Ｕ字状となし、かつ、高さ寸法を前記外側鍔部５ａの高さ寸法の約半分程度として形成され、引出し部３ｃに嵌着したときにケース３の内側に位置する内側鍔部５ｂと、前記外側鍔部５ａと内側鍔部５ｂとの間に所定幅寸法で形成され、前記引出し部３ｃの周縁が嵌合する嵌合溝５ｃと、前記外側鍔部５ａと内側鍔部５ｂとに跨るようにして形成されたスリット状の挿入溝５ｄと、前記外側鍔部５ａの一方端側（図５の左側）に連設され、前記挿入溝５ｄをリード線１５，１６の通過する部分を除いて開閉自在に閉鎖することが可能な板状の閉鎖体５ｅと（図８参照）、外側鍔部５ａの他方端側（図５の右側）に形成され、前記閉鎖体５ｅの自由端を係止する鉤状の係止部５ｆとを一体的に備えて構成されている。
【００２２】
次に、本発明の電動機Ａを組立てる場合について説明する。はじめに、図３，４で示すように、コイル１２を巻装した固定子鉄心１１のインシュレータ１３の支持壁１３ａ１上に回路基板１４を載置し、かつ、係止爪１３ｄにより揺動不能に係止する。また、前記回路基板１４のターミナルに、コイル１２の各相（Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相）から引出した引出し線を、半田付け等の手段により接続する。つづいて、前記回路基板１４にコネクタ１４ａ，１４ｂを介して接続したリード線１５，１６を、それぞれ支持壁１３ａ２，１３ａ３に沿って係止部１３ｂ１，１３ｂ２の位置まで導出し、その途中を前記係止部１３ｂ１，１３ｂ２に蛇行状態で係止する（第１の抜止め）。この後、係止部１３ｂ１，１３ｂ２において係止したリード線１５，１６は、更に、導出部１３ｃの位置まで導出し、別々の方向から導出された前記リード線１５，１６を導出部１３ｃにおいて一纏めの状態として導出する。
【００２３】
つづいて、図９で示すように、ケース３に凹設した引出し部３ｃに、その開口部側（図９の上方）からリードブッシュ５を、その嵌合溝５ｃに引出し部３ｃの周縁を嵌合させた状態で嵌着する。この後、固定子鉄心１１のインシュレータ１３の導出部１３ｃと、リードブッシュ５のスリット状の挿入溝５ｄとを合致させた状態で、前記導出部１３ｃから一纏めにした状態で導出されているリード線１５，１６を、リードブッシュ５の開口部側（図９の上方）から、そのスリット状の挿入溝５ｄに挿入するとともに、前記固定子鉄心１１をケース３内に、その一方端（図９の下側）がリードブッシュ５の内側鍔部５ｂと当接する位置まで圧入する。この結果、前記リード線１５，１６は、図１０で示すように、リードブッシュ５と導出部１３ｅとの間において挟持されることとなる（第２の抜止め）。なお、前記リード線１５，１６の挿入溝５ｄへの挿入時、前記挿入溝５ｄは閉鎖体５ｅによって閉鎖されていないので（図９参照）、前記リード線１５，１６は、閉鎖体５ｅに妨げられることなく、円滑・良好に挿入溝５ｄに挿入することができる。
【００２４】
そして、前記のように、リード線１５，１６をリードブッシュ５の挿入溝５ｄに挿入した状態で、固定子鉄心１１をケース３に圧入・固定したら、前記リードブッシュ５の外側鍔部５ａの一方端側に連設した閉鎖体５ｅを、図８で示すように、その連結部分において１８０°折返し、自由端側を外側鍔部５ａの他方端側に形成した係止部５ｆによって係止することにより、前記リードブッシュ５の挿入溝５ｄを、リード線１５，１６が通過する部分を除いて略１動作で閉鎖する（図１，８参照）。
【００２５】
つづいて、回転子軸２１の所定位置に軸受２４ａ，２４ｂを取付けた回転子２を、ケース３に圧入・固定した固定子鉄心１１の回転子挿入孔１１ａに回転自在に挿入するとともに、前記回転子軸２１の先端側をケース３の軸受筐３ａに穿設した貫通孔３ｃから突出させた状態で、その軸方向中央部付近に取付けた軸受２４ａを前記軸受筐３ａに嵌着する。この後、ケース３の開口端側にケース４を被着し、その軸受筐４ａに回転子軸２１の基端部に取付けた軸受２４ｂを嵌着するとともに、前記ケース３，４の開口部外周縁に周設したフランジ３ｂ，４ｂ同士を当接させ、締付部材ａを用いて締着・固定することにより、電動機Ａの組立を終了する（図１，２参照）。
【００２６】
このように、本発明においては、固定子鉄心１１のインシュレータ１３上に載置・係止した回路基板１４にコネクタ１４ａ，１４ｂを介して接続される複数のリード線１５，１６を、前記固定子鉄心１１のケース３への圧入・固定時に、前記ケース３の引出し部３ｃに嵌着したリードブッシュ５のスリット状の挿入溝５ｄに、その開口部側から挿入した状態でケース３外部に引出すようにしたので、前記リード線１５，１６の引出し作業は、従来技術のように特別な手間や時間を要することなく、迅速・容易に行うことが可能となり、この結果、作業効率を良好に向上させることができる。
【００２７】
また、リード線１５，１６は、固定子鉄心１１をケース３に圧入・固定することにより、前記固定子鉄心１１に形成したインシュレータ１３の導出部１３ｃと、ケース３の引出し部３ｃに嵌着したリードブッシュ５との間において挟持することができるので、従来技術のように特別な作業を行うことなく、前記リード線１５，１６と回路基板１４との接続部であるコネクタ１４ａ，１４ｂに引張力が加わるのを確実に阻止することが可能となる。
【００２８】
更に、前記リード線１５，１６は、導出部１３ｃの位置まで導出する途中において、インシュレータ１３に設けた係止部１３ｂ１，１３ｂ２に蛇行状態で係止されているため、リード線１５，１６を導出部１３ｃとリードブッシュ５との間において挟持する前（即ち、電動機Ａの組立作業前）に引張力が加えられた場合でも、前記引張力がコネクタ１４ａ，１４ｂに加わるのを良好に防ぐことが可能となる。
【００２９】
しかも、前記導出部１３ｃ及び係止部１３ｂ１，１３ｂ２は、固定子鉄心１１の外周及び回転子挿入孔１１ａを除く略全域に形成したインシュレータ１３と一体となして設けられているので、前記導出部１３ｃ及び係止部１３ｂ１，１３ｂ２をインシュレータ１３と同時に形成することが可能となり、大変利便である。
【００３０】
また、リード線１５，１６をリードブッシュ５の挿入溝５ｄに挿入した後は、前記リードブッシュ５に一体的に設けた閉鎖体５ｅによって、挿入溝５ｄをリード線１５，１６が通過する部分を除いて閉鎖するようにしたので、固定子鉄心１１が外部に露呈したり、前記挿入溝５ｄを介してケース３内部に塵埃等が侵入したりするのを良好に防ぐことが可能となる。
【００３１】
更に、前記閉鎖体５ｅは、外側鍔部５ａとの連設部において１８０°折返し、自由端側を係止部５ｆに係止することによって、挿入溝５ｄを開閉自在に閉鎖するようにしたので、リード線１５，１６を挿入溝５ｄに挿入する際には、係止部５ｆによる係止状態を解除して前記挿入溝５ｄを開放することにより、前記リード線１５，１６を閉鎖体５ｅに妨げられることなく、円滑・良好に挿入溝５ｄに挿入することができるとともに、リード線１５，１６を挿入した後は、閉鎖体５ｅの自由端側を係止部５ｆに略１動作で係止して、前記挿入溝５ｄをリード線１５，１６が通過する（導出される）部分を除いて閉鎖することにより、閉鎖体５ｅと外側鍔部５ａとの間においても前記リード線１５，１６が揺動するのを極力抑制することが可能である。
【００３２】
なお、本発明の実施例においては、回転子２の回転位置を検出するための回転位置検出素子等を実装した回路基板１４を具備した電動機Ａを例に挙げて説明したが、これに限定することなく、回路基板を有しない電動機においても応用することが可能であることはいうまでもない。
【００３３】
また、本発明の実施例においては、固定子鉄心１１に、リード線１５，１６を蛇行状態で係止するための係止部１３ｂ１，１３ｂ２と、前記リード線１５，１６を一纏めにした状態で導出するための導出部１３ｃとを設けた例について説明したが、これに限定することなく、例えば、係止部１３ｂ１，１３ｂ２及び導出部１３ｃのうちのどちらか一方のみを設けるようにしてもよい。
【００３４】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、ケースのリード線引出し部に略Ｕ字状のリードブッシュを嵌着し、固定子から導出される複数のリード線を、前記固定子をケース内に圧入・固定する際に、リードブッシュのスリット状の挿入溝にその開口部側から挿入した状態で、ケース外部へ引出すようにしたので、前記複数のリード線の引出し作業を迅速・容易に行うことが可能となり、この結果、作業効率を良好に向上させることができる。
【００３５】
請求項２記載の発明によれば、固定子から導出される複数のリード線は、固定子鉄心に設けた導出部と、ケースに嵌着したリードブッシュとの間において挟持した状態で、ケース外部に引出すようにしたので、前記リード線の接続部に引張力が加わるのを簡易な構成によって確実に阻止することが可能となり、この結果、前記接続部において断線等が発生するのを良好に防ぐことが可能となる。
【００３６】
請求項３記載の発明によれば、固定子から導出される複数のリード線は、その導出途中において、固定子鉄心に設けた係止部に蛇行状態で係止するようにしたので、例えば、電動機の組立作業を行う前の段階等において、リード線に引張力が加えられた場合でも、前記引張力がリード線の接続部に加わるのを確実に阻止することが可能となる。
【００３７】
請求項４記載の発明によれば、前記導出部及び係止部は、固定子鉄心の外周及び回転子挿入孔を除く略全域に形成したインシュレータに設けるようにしたので、前記インシュレータの形成時に、導出部及び係止部も同時に形成することが可能となり、大変利便である。
【００３８】
請求項５記載の発明によれば、リードブッシュに一体的に設けた閉鎖体によって、前記リードブッシュのスリット状の挿入溝を、リード線が通過する部分を除いて閉塞するようにしたので、固定子鉄心が外部に露呈したり、挿入溝を介してケース内に塵埃等が侵入したりするのを良好に防ぐことが可能となる。
【００３９】
請求項６記載の発明によれば、閉鎖体はリードブッシュの挿入溝を開閉自在に閉鎖することができるように構成されているので、挿入溝へのリード線の挿入時には、前記挿入溝を開放することにより、前記リード線を閉鎖体に妨げられることなく円滑・良好に挿入することができるとともに、リード線を挿入した後は、該リード線が通過する部分を除いて前記挿入溝を閉鎖することにより、閉鎖体とリードブッシュとの間においても前記リード線が揺動するのを極力抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電動機を示す正面図である。
【図２】本発明の電動機を示す縦断面図である。
【図３】本発明の電動機における固定子を示す平面図である。
【図４】本発明の電動機における固定子を示す側面図である。
【図５】本発明の電動機におけるリードブッシュを示す平面図である。
【図６】本発明の電動機におけるリードブッシュを背面から見た状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の電動機におけるリードブッシュを正面から見た状態を示す斜視図である。
【図８】本発明の電動機におけるリードブッシュの挿入溝を閉鎖体により閉鎖した状態を示す斜視図である。
【図９】本発明の電動機においてケースとリードブッシュと固定子とを分解して示す側面図である。
【図１０】本発明の電動機において導出部とリードブッシュとの間でリード線を挟持した状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１　固定子
２　回転子
３，４　ケース
３ａ　引出し部
５　リードブッシュ
５ｄ　挿入溝
５ｅ　閉鎖体
１１　固定子鉄心
１３　インシュレータ
１３ｂ１，１３ｂ２　係止部
１３ｃ　導出部
１４　回路基板
１５，１６　リード線
【図１】
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【図２】
2004147467.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2004147467.tif 000007
【図６】
2004147467.tif 000008
【図７】
2004147467.tif 000009
【図８】
2004147467.tif 000010
【図９】
2004147467.tif 000011
【図１０】
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