(57)【要約】【課題】高精度且つ低コストで、対象物の多数の箇所のの温度を測定可能な熱処理槽を得る。【解決手段】乾燥ユニット１８又は冷却ユニット３４を構成するボックス２０には窓用開口３０及び測定口３２が形成されている。測定口３２は、２枚のゴム膜４０で構成された閉塞部材３６が２つ取り付けられている。通常状態ではゴム膜４０によって測定口３２は閉塞されているが、重なり部分あるいはその近傍を測定プローブ５０の先端で押圧すると、ゴム膜４０が弾性変形し、測定プローブ５０を挿通可能となる。窓部４２を通して測定プローブ５０の測定部５０Ｍを目視にて観察しつつ、所望の位置へと測定部５０Ｍを移動させて温度測定できる。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理対象物を収容可能とされ、内部に測定プローブを挿入可能とする測定口と、挿入された測定プローブの測定部を外部から視認可能とする窓部と、を備えた槽本体と、
前記槽本体の前記処理対象物を熱処理する熱処理手段と、
前記測定口を閉塞するように前記槽本体に取り付けられ、弾性変形により前記測定プローブを挿通可能とする挿通口を構成する閉塞部材と、
を有することを特徴とする熱処理槽。
【請求項２】
前記閉塞部材が、前記測定プローブの挿通方向に沿って複数設けられていることを特徴とする請求項１に記載の熱処理槽。
【請求項３】
前記閉塞部材の外側で前記測定口をカバーする蓋部材、
を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の熱処理槽。
【請求項４】
前記熱処理手段が、前記処理対象物に対し温風又は冷風を吹付ける吹付け装置、
とされていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の熱処理槽。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、処理対象物に対し所定の熱処理を施す熱処理槽に関し、たとえば、連続走行する長尺状の処理対象物に対し熱処理を施す場合に用いられる熱処理槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の熱処理槽として、平版印刷版の製造工程で使用される乾燥炉を例に挙げて説明する。
【０００３】
近年の製版法（電子写真製版法を含む）では、製版工程の自動化を容易にすべく、感光性印刷版や感熱性印刷版等の平版印刷版が広く用いられている。平版印刷版は、一般にシート状或いはコイル状のアルミニウム板等の支持体に、例えば、砂目立て、陽極酸化、シリケート処理、その他化成処理等の表面処理を単独又は適宜組み合わせて行い、次いで、感光層又は感熱層の塗布、乾燥処理を行った後に所望のサイズに切断されることで製造される。乾燥処理は、ウエブ状の平版印刷版原版を乾燥炉内で連続走行させながら、温風（あるいは熱風）を吹付けて行われる。
【０００４】
この乾燥処理では、平版印刷版原版の温度を知る必要がある。このため、乾燥炉本体の一部を開閉可能とし、内部に温度測定装置を入れて平版印刷版原版の温度を測定することが行われている。しかし、開閉部分は通常は密閉する必要があるが、この密閉機構が大掛かりであるためコスト高となり、温度測定可能な箇所が限られてしまう。たとえば、搬送中の平版印刷版原版に対し、搬送方向の多くの箇所で温度を測定することは難しい。
【０００５】
これに対し、乾燥炉に開口（点検口）を形成し、この点検口から炉内に温度測定プローブを差し入れて平版印刷版原版の温度を測定する方法が採られることもある。しかし、点検口を開けると炉内の温度や湿度が変化してしまうので、高い測定精度で測定することができない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記事実を考慮し、高精度且つ低コストで、対象物の多数の箇所のの温度を測定可能な熱処理槽を得ることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明では、処理対象物を収容可能とされ、内部に測定プローブを挿入可能とする測定口と、挿入された測定プローブの測定部を外部から視認可能とする窓部と、を備えた槽本体と、前記槽本体の前記処理対象物を熱処理する熱処理手段と、前記測定口を閉塞するように前記槽本体に取り付けられ、弾性変形により前記測定プローブを挿通可能とする挿通口を構成する閉塞部材と、を有することを特徴とする。
【０００８】
すなわち、この熱処理槽では、槽本体に収容された処理対象物に対し、熱処理手段によって熱処理する。この熱処理は特に限定されるものではなく、処理対象物の加熱や、加熱による乾燥、あるいは冷却等が含まれる。
【０００９】
槽本体の測定口を閉塞している閉塞部材を弾性変形させて挿通口を構成することで、槽本体内に測定プローブを挿入することができる。測定プローブの測定部（一般的には測定プローブの先端）を、槽本体に備えられた窓部を通して観察し、処理対象物の所望の位置の温度を測定することができる。
【００１０】
槽本体の測定口は、通常は閉塞部材によって閉塞されており、槽本体内の温度、湿度等が不用意に変化しない。さらに、測定プローブを挿入した状態においても、閉塞部材は測定プローブの周囲に密着し得るので、測定時の槽本体内の温度、湿度等の変化も防止できる。このため、正確に処理対象物の温度を測定することができる。
【００１１】
しかも、従来のような大掛かりな密閉機構が不要なので低コストとなる。測定口を窓部とを槽本体の多数の箇所に設けることで、処理対象物を複数の箇所で温度測定することも可能になる。
【００１２】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明において、前記閉塞部材が、前記測定プローブの挿通方向に沿って複数設けられていることを特徴とする。
【００１３】
これにより、測定口を通しての熱の移動をより効果的に防止することができるので、槽本体内の温度、湿度等の変化をより確実に防止できる。
【００１４】
請求項３に記載の発明では、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記閉塞部材の外側で前記測定口をカバーする蓋部材、を有することを特徴とする。
【００１５】
この蓋部材により、測定口を通しての熱の移動をより効果的に防止することができるので、槽本体内の温度、湿度等の変化をより確実に防止できる。
【００１６】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載の発明において、熱処理手段の構成は特に限定されないが、請求項４に記載のように、前記処理対象物に対し温風又は冷風を吹付ける吹付け装置、とされている構成とすることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１には、本発明の一実施形態の平版印刷版乾燥装置１４の概略構成が示されている。平版印刷版乾燥装置１４は、平版印刷版の加工ラインに組み込まれており、図示しない塗布装置によってアルミウエブ１２に塗布された塗布液が、平版印刷版乾燥装置１４によって乾燥及び冷却される。その後に、図示しない裁断装置によってアルミウエブ１２が裁断され、所定サイズの平版印刷版とされる。
【００１８】
平版印刷版は、長方形の板状に形成された薄いアルミニウム製の支持体上に、塗布膜（感光性印刷版の場合には感光層、感熱性印刷版の場合には感熱層、さらに必要に応じて、オーバーコート層やマット層等）を塗布して形成される。この塗布膜に、露光、現像処理、ガム引き等の製版処理が行われ、印刷機にセットされ、インクが塗布されることで、紙面に文字、画像等が印刷される。なお、本実施形態の平版印刷版製造装置によって製造される平版印刷版は、印刷に必要な処理（露光や現像等）が施される前段階のものであり、場合によっては平版印刷版原版あるいは平版印刷版材と称されることもある。
【００１９】
このような構成とされていれば、平版印刷版の具体的構成は特に限定されないが、例えば、ヒートモード方式およびフォトン方式のレーザ刷版用の平版印刷版とすることによって、デジタルデータから直接製版可能な平版印刷版とすることができる。
【００２０】
また、平版印刷版は、感光層又は感熱層中の成分を種々選択することによって、種々の製版方法に対応した平版印刷版とすることができる。本発明に係る平版印刷版の具体的態様の例としては、下記（１）〜（１１）の態様が挙げられる。
（１）　感光層が赤外線吸収剤、熱によって酸を発生する化合物、および酸によって架橋する化合物を含有する態様。
（２）　感光層が赤外線吸収剤、および熱によってアルカリ溶解性となる化合物を含有する態様。
（３）　感光層が、レーザ光照射によってラジカルを発生する化合物、アルカリに可溶のバインダー、および多官能性のモノマーあるいはプレポリマーを含有する層と、酸素遮断層との２層を含む態様。
（４）　感光層が、物理現像核層とハロゲン化銀乳剤層との２層からなる態様。
（５）　感光層が、多官能性モノマーおよび多官能性バインダーとを含有する重合層と、ハロゲン化銀と還元剤を含有する層と、酸素遮断層との３層を含む態様。
（６）　感光層が、ノボラック樹脂およびナフトキノンジアジドを含有する層と、ハロゲン化銀を含有する層との２層を含む態様。
（７）　感光層が、有機光導電体を含む態様。
（８）　感光層が、レーザー光照射によって除去されるレーザー光吸収層と、親油性層および／または親水性層とからなる２〜３層を含む態様。
（９）　感光層が、エネルギーを吸収して酸を発生する化合物、酸によってスルホン酸またはカルボン酸を発生する官能基を側鎖に有する高分子化合物、および可視光を吸収することで酸発生剤にエネルギーを与える化合物を含有する態様。
（１０）　感光層が、キノンジアジド化合物と、ノボラック樹脂とを含有する態様。
（１１）　感光層が、光又は紫外線により分解して自己もしくは層内の他の分子との架橋構造を形成する化合物とアルカリに可溶のバインダーとを含有する態様。
【００２１】
特に、近年では、レーザーで露光する高感度感光タイプの塗布膜を塗布した平版印刷版や、感熱タイプの平版印刷版が使用されることもある（例えば上記した（１）〜（３）の態様等）。
【００２２】
なお、ここでいうレーザー光の波長は特に限定されず、例えば、
▲１▼　波長域３５０〜４５０ｎｍのレーザー（具体例としては、波長４０５±５ｎｍのレーザーダイオード）。
▲２▼　波長域４８０〜５４０ｎｍのレーザー（具体例としては、波長４８８ｎｍのアルゴンレーザー、波長５３２ｎｍの（ＦＤ）ＹＡＧレーザー、波長５３２ｎｍの固体レーザー、波長５３２ｎｍの（グリーン）Ｈｅ−Ｎｅレーザー）。
▲３▼　波長域６３０〜６８０ｎｍのレーザー（具体例としては、波長６３０〜６７０ｎｍのＨｅ−Ｎｅレーザー、波長６３０〜６７０ｎｍの赤色半導体レーザー）。
▲４▼　波長域８００〜８３０ｎｍのレーザー（具体例としては、波長８３０ｎｍの赤外線（半導体）レーザー）。
▲５▼　波長１０６４〜１０８０ｎｍのレーザー（具体例としては、波長１０６４ｎｍのＹＡＧレーザー）。
【００２３】
等を挙げることができる。これらのうち、例えば、▲２▼及び▲３▼の波長域のレーザー光はいずれも、上記した（３）又は（４）の態様の感光層又は感熱層を有する平版印刷版の双方に適用可能である。また、▲４▼及び▲５▼の波長域のレーザー光はいずれも、上記した（１）又は（２）の態様の感光層又は感熱層を有する平版印刷版の双方に適用可能である。もちろん、レーザー光の波長域と感光層又は感熱層との関係はこれらに限定されない。
【００２４】
また、本実施形態の平版印刷版（上記した（１）〜（１１）の全ての態様の平版印刷版）は、積層束を構成した状態で自動給版機能を持った自動製版機やいわゆるプレートセッター等にセットされ、製版工程への供給（給版）されることがある平版印刷版とされている。但し、実際の使用状況において、平版印刷版の使用者が平版印刷版を自動給版機構によって給版するか、手動で給版するか等の使い方に左右されることなく（換言すれば、給版方法以前の問題として）、すべての平版印刷版が本発明に係る平版印刷版に含まれる。加えて、上記した（１）〜（１１）以外の態様の平版印刷版であっても、自動給版機能を持った自動製版機やいわゆるプレートセッター等にセットされ、製版工程への供給（給版）される可能性がある平版印刷版は、全て本実施形態に係る平版印刷版に含まれる。
【００２５】
さらに、平版印刷版のなかには、使用される印刷機によって紙面の都合上、インクを塗布しない位置（すなわち印刷されない領域）にセットされて使用される、いわゆる「捨て版」あるいは「空版」と称されるものもある。このようは捨て版あるいは空版も、本実施形態に係る平版印刷版に含まれる。
【００２６】
平版印刷版の形状等は特に限定されず、例えば、厚み０．１〜０．５ｍｍ、長辺（幅）３００〜２０５０ｍｍ、短辺（長さ）２００〜１５００ｍｍのアルミニウム板の片面又は両面に塗布膜（感光層あるいは感熱層等）が塗布されたもの等とすることができる。
【００２７】
平版印刷版の加工ラインでは、図示しない搬送装置によってアルミウエブ１２を搬送しつつ、その表面に、上記した所定の処理を施す。
【００２８】
図１に示すように、平版印刷版乾燥装置１４は、アルミウエブ１２の搬送方向に沿って配置された３つの乾燥ユニット１８（順に、第１乾燥ユニット１８Ａ、第２乾燥ユニット１８Ｂ、第３乾燥ユニット１８Ｃ）と、冷却ユニット３４とを備えている。
【００２９】
乾燥ユニット１８及び冷却ユニット３４は、いずれも略同一の構成とされており、それぞれ、ボックス２０を有している。図３及び図４に示すように、ボックス２０内には、上下２枚の隔壁２２が備えられており、隔壁２２の間が、熱処理空間となっている。アルミウエブ１２は、所定間隔で配置されたパスロール３８によって支持されながら、この熱処理空間内を連続走行する。なお、図４では図示の便宜上、パスロール３８を省略している。
【００３０】
ボックス２０には、所定の位置に給気ダクト２４及び排気ダクト２６が設けられており、図示しない空調装置から送られてきた調整済み空気が、給気ダクト２４から隔壁２２のノズル２８を経てアルミウエブ１２に吹付けられ、その後、排気ダクト２６から外部に排出される。なお、ここでいう「調整済み空気」とは、ぞれぞれの乾燥ユニット１８及び冷却ユニット３４に対応して所定の温度及び湿度に調整された空気であり、これにより、アルミウエブ１２は、乾燥ユニット１８のボックス２０内では乾燥され、冷却ユニット３４のボックス２０内では冷却される。
【００３１】
図２〜図４に示すように、それぞれのボックス２０の側壁２０Ｗには、窓用開口３０及び測定口３２が形成されている。測定口３２の口縁には上下２枚ずつ、合計で４枚のゴム膜４０が取り付けられており、ボックス２０の内側に位置する２枚のゴム膜４０で１つの閉塞部材３６を、さらに、ボックス２０の外側に位置する２枚のゴム膜４０で１つの閉塞部材３６を構成している。それぞれの閉塞部材３６を構成するゴム膜４０は、測定口３２の上下方向中央において部分的に重なって密着している。したがって、通常状態では図３に示すように、ゴム膜４０によって測定口３２は閉塞されているが、重なり部分あるいはその近傍を測定プローブ５０の先端で押圧すると、図４に示すようにゴム膜４０が弾性変形し、測定プローブ５０を挿通可能な挿通口が構成される。挿通した状態で、ゴム膜４０は測定プローブ５０のシース部に密着する。
【００３２】
なお、少なくとも乾燥ユニット１８に対応するゴム膜４０は、ボックス２０内の温度に耐えることが可能な材料によって構成されている。
【００３３】
窓用開口３０には透明なガラス４４が嵌め込まれており、全体として、窓部４２を構成している。この窓部４２を通して、作業者がボックス２０内の測定プローブ５０の測定部５０Ｍ（先端）を観察できる。
【００３４】
ボックス２０には、閉塞部材３６のさらに外側に、ボルト４８によって蓋板４６が取り付けられている。測定口３２は、この蓋板４６によってさらに閉塞されており、蓋板４６を取り外して、測定プローブ５０を挿入可能となる。蓋板４６には把持部４６Ｈが取り付けられており、容易に取り扱えるようになっている。
【００３５】
次に、本実施形態の平版印刷版乾燥装置１４の作用を説明する。
【００３６】
図示しない搬送装置によって搬送されたアルミウエブ１２は、第１乾燥ユニット１８Ａ、第２乾燥ユニット１８Ｂ及び第３乾燥ユニット１８Ｃのそれぞれのボックス２０内を順次走行しつつ、その表面に塗布された塗布液が乾燥される。引き続きアルミウエブ１２は搬送され、冷却ユニット３４のボックス２０内を走行して冷却される。このとき、図３に示すように、測定口３２は閉塞部材３６を構成するゴム膜４０によって閉塞され、さらに蓋板４６によってさらに閉塞されているので、ボックス２０内の空気が外部に流出したり、外部の空気がボックス２０内に流入したりすることはなく、ボックス２０内の空気の温度、湿度等が一定の範囲内に維持される。
【００３７】
乾燥工程の途中で、アルミウエブ１２の温度を測定する必要が生じた場合には、図４に示すように、まず、測定する部位に対応する箇所の蓋板４６を取り外し、ついで、測定プローブ５０を閉塞部材３６の上下方向略中央（ゴム膜４０の重なり部分あるいはその近傍）から、ボックス２０内に差し入れる。そして、測定プローブ５０の測定部５０Ｍ（先端）を、測定したい部位あるいはその近傍に位置させる。このとき、作業者は、窓部４２を通して測定プローブ５０の測定部５０Ｍを目視にて観察しつつ、所望の位置へと測定部５０Ｍを移動させることができるので、正確な位置での測定が可能となる。差し入れ時には、ゴム膜４０が弾性変形するので、大きな抵抗が生じることはなく、小さな力でスムーズに差し入れることができる。
【００３８】
また、図４から分かるように、測定プローブ５０をボックス２０内に差し入れた状態でも、ゴム膜４０が測定プローブ５０のシース部に密着する。ボックス２０内と外部との空気の流出、流入が起こらないので、ボックス２０内の空気の温度、湿度等が一定の範囲内に維持され、正確な測定が可能となる。
【００３９】
しかも、本実施形態では、ボックス２０の所望の位置に窓部４２及び測定口３２を形成することができるので、必要に応じてこれらを設けることで、多くの位置での温度測定が可能となる。たとえば、図１に示した例では、それぞれのボックスに２つずつの窓部４２及び測定口３２を形成しているが、これよりもさらに多くの窓部４２及び測定口３２を、アルミウエブ１２の搬送方向に沿って設け、アルミウエブ１２の搬送方向に沿った任意の位置で温度測定を可能とすることもできる。加えて、従来と比較して大掛かりな密閉機構を用いる必要がないので、構造が簡単で、且つ低コストとなる。
【００４０】
本実施形態のゴム膜４０の材料としては、上記したように、測定口３２を確実に閉塞可能であり、しかも、測定プローブ５０を挿入可能となるように弾性変形すると共に、挿入状態で測定プローブ５０に密着するものであれば、特に限定されない。したがって、一般的に使用されているゴム等の弾性体を広く適用可能である。
【００４１】
ただし、乾燥ユニット１８では、ボックス２０内が高温になっていることが多いので、これに対応した耐熱温度のゴムを使用することが好ましい。表１には、このようなゴムの例が、それぞれの耐熱温度と共に示されている。
【００４２】
【表１】
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なお、これに対し、冷却ユニット３４のボックス２０では、常温程度あるいはそれ以下の温度とされることが多い。したがって、乾燥ボックス１８の場合と比較して、耐熱温度による材料の制限が少なくなり、より多くの材料をゴム膜４０に適用することができる。
【００４３】
また、上記説明では、２枚の閉塞部材３６を備えた構成を例に挙げたが、閉塞部材３６の数も特に限定されず、１つあるいは３つ以上でもよい。一般に、閉塞部材３６の数を増やす程、より確実にボックス２０内の温度や湿度を一定に保つことが可能となるが、コスト高を招く。本実施形態のように２つとすると、コストの上昇を防止しつつ、ボックス２０内の温度や湿度を一定に保つことができ、好ましい。
【００４４】
また、本発明において、蓋板４６を省略してもよい。特に、蓋板４６が無くても、通常状態でボックス２０内の温度や湿度を一定に保つことが可能である場合には、蓋板４６を省略し、より低コストで本発明を構成してもよい。
【００４５】
本発明において、アルミウエブ１２の塗布液を乾燥させたり、アルミウエブ１２を冷却したりする構成も、上記した調整済み空気を吹付けるものに限定されない。たとえば、ボックス２０内にヒータを設置し、ヒータからの輻射熱で乾燥させる構成や、同じくボックス２０内に冷却器を設置し、冷却器でアルミウエブ１２を積極的に冷却する構成でもよい。乾燥ユニット１８及び冷却ユニット３４の数や順序も特に限定されない。
【００４６】
処理対象物としても、アルミウエブ１２に限定されず、要するに、加熱や、加熱による乾燥、冷却等の熱処理が施されるものであればよい。たとえば、写真用フイルム、印画紙等の写真感光材料や写真製版材料、磁気記録テープ等の磁気記録材料、感圧記録紙や感熱記録紙等の記録紙などの熱処理に、本発明を好ましく適用できる。これらの処理対象物は、必ずしも長尺状（ウエブ状）とされている必要はなく、たとえばシート状に裁断されていてもよいが、長尺状の処理対象物を連続走行させつつ処理すると、効率的に処理できるので、好ましい。
【００４７】
【実施例】
次に、本発明を実施例によってさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００４８】
本実施例では、図１に示す平版印刷版乾燥装置１４によって、アルミウエブ１２に塗布された塗布液を乾燥処理した。
【００４９】
アルミウエブ１２は、最大幅３５０ｍｍ、厚み０．３ｍｍ、のアルミニウム板（材質：１０６０材）とし、このアルミウエブ１２に塗布液を塗布した。この塗布液の組成は、
アクリル酸系共重合ポリマー：　７．０重量部
エチルグリコール　　　　　：６０．０重量部
メタノール　　　　　　　　：２０．０重量部
染料　　　　　　　　　　　：　０．１重量部
である。
【００５０】
このようにして塗布液が塗布されたアルミウエブ１２を、本発明の平版印刷版乾燥装置１４を使用して乾燥処理した。
【００５１】
2004020079.tif 000004
なお、上記の熱風の最高温度を考慮して、ゴム膜４０はＥＰＤＭ製ゴムで構成した。
【００５２】
その結果、乾燥ユニット１８及び冷却ユニット３４のそれぞれのボックス２０内と外部とで空気が出入りすることはなく、ボックス２０内の温度及び湿度が安定していた。また、乾燥工程の途中で、測定口３２から測定プローブ５０を差し入れて、アルミウエブ１２の温度を測定した。測定時には、窓部４２からその先端の位置を確認し、所望の位置においてアルミウエブ１２の温度を正確に測定できた。また、測定中も、ゴム膜４０と測定プローブ５０とに隙間が生じてボックス２０内と外部とで空気が出入りすることはなく、ボックス２０内の温度及び湿度が安定していた。以上により、アルミウエブ１２の塗布液を確実に乾燥させ、さらに冷却することができた。
【００５３】
【発明の効果】
本発明は上記構成としたので、高精度且つ低コストで、対象物の多数の箇所のの温度を測定可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の平版印刷版乾燥装置を備えた加工ラインを部分的に示す概略図である。
【図２】本発明の一実施形態の平版印刷版乾燥装置において測定口の近傍を部分的に拡大して示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】本発明の一実施形態の平版印刷版乾燥装置のボックスを、測定プローブが差し入れられていない状態で示す断面図である。
【図４】本発明の一実施形態の平版印刷版乾燥装置のボックスを、測定プローブが差し入れられた状態で示す断面図である。
【符号の説明】
１２　　アルミウエブ（処理対象物）
１４　　平版印刷版乾燥装置（熱処理槽）
１８　　乾燥ユニット（熱処理槽）
１８Ａ　乾燥ユニット（熱処理槽）
１８Ｂ　乾燥ユニット（熱処理槽）
１８Ｃ　乾燥ユニット（熱処理槽）
２０　　ボックス（槽本体）
２４　　給気ダクト（熱処理手段）
２８　　ノズル（熱処理手段）
３２　　測定口
３４　　冷却ユニット（熱処理槽）
３６　　閉塞部材
４０　　ゴム膜（閉塞部材）
４２　　窓部
５０　　測定プローブ
５０Ｍ　測定部
【図１】
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【図２】
2004020079.tif 000006
【図３】
2004020079.tif 000007
【図４】
2004020079.tif 000008