(57)【要約】【課題】シャックル本体からシャックルボルトが簡単に抜け落ちないシャックルを提供することを課題とする。【解決手段】両端部にそれぞれ雌ねじ部２１、２１を形成したＵ字形状のシャックル本体２０と、前記雌ねじ部２１に順次螺合して前記シャックル本体２０の開放部２２を遮断するシャックルボルト３０と、からなり、前記シャックルボルト３０の基部３２の外形Ｌ１を、前記雌ねじ部２２の山径Ｌ２より小さく形成したことを特徴とする、シャックル１０を提供すること。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端部にそれぞれ雌ねじ部を形成したＵ字形状のシャックル本体と、
前記雌ねじ部に順次螺合して前記シャックル本体の開放部を遮断するシャックルボルトと、からなり、
前記シャックルボルトの基部の外形を、前記雌ねじ部の山径より小さく形成したことを特徴とする、
シャックル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吊り荷の吊り上げに使用するシャックルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
吊り荷の吊り上げに使用するシャックルａは、シャックル本体ｂとシャックルボルトｃとを組み合わせて使用するものである。
図３は、従来のシャックルａの一例を示す図であり、シャックル本体ｂはＵ字形状に形成され、片端に貫通孔ｂ１、他端に雌ねじ部ｂ２を有しており、シャックルボルトｃをまず貫通孔ｂ１に挿通した後、雌ねじ部ｂ２に螺合させて使用する形態が一般的である。
【０００３】
吊り荷をワイヤロープ等で吊り上げる場合、吊り荷の端部をシャックル本体ｂの内部に取り込んだ後、シャックルボルトｃをシャックル本体ｂの貫通孔ｂ１および吊り荷の端部に通して、シャックル本体ｂの雌ねじ部ｂ２にねじ込み、シャックル本体ｂにワイヤロープを掛止して持ち上げれば、吊り荷を吊り上げることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記した従来のシャックルにあっては、次のような問題点がある。
＜イ＞シャックル本体の片端に形成する貫通孔の内径ａ１は、シャックルボルトの基部およびねじ部の外形ａ２より大きく形成されているため、シャックルボルトが雌ねじ部から外れると、簡単にシャックル本体から抜け落ちてしまう。
＜ロ＞そこで、このようなシャックルボルトの脱落を防止するため、シャックルボルトの雄ねじ部を貫通孔から突出させた後に、この突出部分にスナップピンを取り付けて、シャックルボルトの脱落を防止する方法が用いられている。
しかし、この形態においては、シャックル本体の内側にボルトの先端部が突出しているため、シャックル本体の内寸法、すなわち開放寸法が小さく、ワイヤ等をシャックル本体内に取り込むのが困難となり、さらにはスナップピンを取り外し、ボルト先端の突出寸法を小さくすることが余儀なくされるため、施工性に劣る。
【０００５】
【発明の目的】
本発明は上記したような従来の問題を解決するためになされたもので、シャックルボルトがシャックル本体から簡単に抜け落ちることのない、シャックルを提供することを目的とする。
また、シャックルボルトの抜け落ちを防止しつつ、シャックル内部へ吊り荷がとり込み易い、シャックルを提供することを目的とする。
本発明は、これらの目的の少なくとも一つを達成するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記のような目的を達成するために、本発明のシャックルは、両端部にそれぞれ雌ねじ部を形成したＵ字形状のシャックル本体と、前記雌ねじ部に順次螺合して前記シャックル本体の開放部を遮断するシャックルボルトと、からなり、前記シャックルボルトの基部の外形を、前記雌ねじ部の山径より小さく形成したことを特徴としたものである。
ここで、雌ねじ部の山径とは、二つの隣り合ったフランク間の実態部分の頂部が形成する内径である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
【０００８】
＜イ＞全体構造
本発明のシャックル１０は、吊り荷の吊り上げに使用するものであって、両端部に雌ねじ部２１、２１を形成したＵ字形状のシャックル本体２０と、前記雌ねじ部２１、２１に順次螺合してシャックル本体２０の開放部２２を遮断するシャックルボルト３０と、からなり、シャックルボルト３０がシャックル本体２０から簡単に抜け落ちないように形成するものである。
【０００９】
シャックル本体２０の軸径とシャックルボルト３０の軸径とは、ほぼ同一径で形成する。
シャックル本体２０とシャックルボルト３０の素材には、公知のものが使用でき、焼き入れ焼き戻しを行ない、ソルバイト組織として形成するのが好ましい。なお、本例ではシャックル本体２０としてＲ加工部がきっちりとＵ字状に加工されたストレートシャックルを図示しているが、やや外側に膨出した形状のバウシャックルであってもよい。
以下、本発明を構成する各部について詳述する。
【００１０】
＜ロ＞シャックル本体（図１）
シャックル本体２０は、Ｕ字形に形成する略棒状部材であって、それぞれの端部に雌ねじ部２１、２１を形成している。より詳細には、左右一対の相対向する直線部２３、２３と、これら両直線部２３、２３の長さ方向の一端を連結する円弧状の曲折部２４と、左右の直線部２３、２３の長さ方向の他端にそれぞれ設けた雌ねじ部２１とよりなる。
【００１１】
シャックル本体２０は、必ずしも均一の断面形状で形成する必要はなく、たとえばほとんどの部分を同一の断面円形に形成して、雌ねじ部２１、２１を有する直線部２３の端部は、形成された雌ねじ２１に対し充分な端アキを備え、また必要な雌ねじ部２１長さに併せた断面形状に形成する。
【００１２】
端部に形成される雌ねじ部２１、２１は、後述するシャックルボルト３０の雄ねじ部３１と螺合するように形成され、同一方向に雌ねじを形成する。
なお、シャックル本体２０の形状は、シャックル本体２０の直線部２３の寸法長、曲折部２４の曲げ半径を任意に設定して、所要の形状とすることができる。
【００１３】
＜ハ＞シャックルボルト（図１）
シャックルボルト３０は、先端部に形成された雄ねじ部３１と、非ねじ部の基部３２と、からなり、基部３２の他端には通孔３４を備えるボルト頭部３３を形成した、アイボルトを一例として用いる。
【００１４】
シャックルボルト３０は雄ねじ部３１を、前述したシャックル本体２０の雌ねじ部２１に螺合するように形成してあり、基部３２の外形（Ｌ１）は雄ねじ部３１の山径（Ｌ３）および谷径（Ｌ２）より小さく形成する。
すなわち、Ｌ２、Ｌ３＞Ｌ１の関係で形成されている。
【００１５】
ボルト頭部３３の形状は、たとえばボルト軸から離間する方向に平坦な形状で形成すると、ボルト頭部３３までシャックル本体２０に貫入した時点でボルト３０はそれ以上ねじ込めなくなるため、ボルト３０のねじ込み寸法の目安として用いることができ、またこの平坦な形状によって回転の付与が簡単に行えるようになり、作業性は向上する。
シャックルボルト３０の首下長さは、少なくともシャックル本体２０の両端に配する雌ねじ部２１に亘る長さを備える。
雄ねじ部３１の長さは設計によって任意とできるが、ねじ長さはできるだけ短く形成して、シャックル本体２０へのねじ込み量を小さくし、作業に要する労力および時間を簡易化するのが好ましい。
また、ねじの形成態様として、一般的なねじ形状のほか、取り付ける際のボルト回転量を少なくするために、特に設計された大ピッチのねじ形状としてもよい。
なお、シャックルボルト３０の形状は、ボルト頭部３３など上記形状に制約されない。
【００１６】
【実施例】
以下、図面を使用しながら本発明のシャックル１０の使用方法について説明する。
【００１７】
＜イ＞シャックルの使用時
図２に、本発明の一実施例を示す。
シャックル１０を用いて吊り荷４０を吊下げる場合、まずシャックル本体２０の開放部２２から吊り荷４０の端部を取り込む。
次に、シャックルボルト３０の雄ねじ部３１を、シャックル本体２０の片側に形成する雌ねじ部２１Ｒにねじ込んでゆく。
所定の回転数をシャックルボルト３０に付与すると、雄ねじ部３１は雌ねじ部２１Ｒを貫通して、雄ねじ部３１の全長がＵ字に形成する内部に突出する。
【００１８】
雄ねじ部３１が雌ねじ部２１Ｒを貫通すると、ボルト３０の基部３２と雌ねじ部２１Ｒとの間に隙間が生じる遊嵌状態となり、ボルト３０は離間する雌ねじ部２１Ｒ、２１Ｌの距離の範囲で、若しくはボルト３０の基部３２の長さ範囲で、軸方向の移動が自由となる。
これはシャックルボルト３０の基部３２の径Ｌ１が、雌ねじ部２１の山径Ｌ２より細く形成されているからである。
しかし、シャックルボルト３０を軸方向に移動させても、シャックル本体２０から抜けることはない。これは、ボルト３０の先端に形成されている雄ねじ部３１の山径Ｌ３が、雌ねじ部２１の螺着サイズに形成されているため、ボルト３０を軸方向に移動しても雄ねじ部３１が雌ねじ部２１に当接し、ストッパーの役割をするからである。
これによって、雄ねじ部３１が雌ねじ部２１に螺着している形態では勿論のこと、雄ねじ部３１が一方の雌ねじ部２１Ｒを貫通している場合には、シャックルボルト３０がシャックル本体２０から脱落するのを防止することができる。
シャックルボルト３０をシャックル本体２０から取り外すためには、ボルト３０を反螺合方向に回転させなければならない構造となっている。
この結果、シャックルボルト３０が抜け落ちるのを防止でき、作業性および安全性は向上する。
【００１９】
ボルト３０の先端を、シャックル本体２０の内部に配した吊り荷４０に貫通し、もう一方の雌ねじ部２１Ｌへ順次螺着して、シャックル本体２０の開放部２２の遮断を行う。
こうして、シャックルボルト３０はシャックル本体２０に支承され、その後環状を呈したシャックル１０にワイヤロープを掛止し、ワイヤロープを介して吊り荷の吊下げ作業を行う。
【００２０】
＜ロ＞シャックルボルトの開放
環状を呈したシャックル１０の使用状態から、シャックルボルト３０をねじ込み方向と反対方向に回転させると、シャックルボルト３０の雄ねじ部３１は、雌ねじ部２１Ｌから抜け出て雌ねじ部２１から離脱する（図２）。
【００２１】
シャックルボルト３０の雄ねじ部３１が、片方の雌ねじ部２１から外れると、遮断されていたシャックル本体２０の開放部２２は一部開放され、隙間２５ができる。この隙間２５を通じて、吊り荷４０を取り外すことができ、また新たに別の吊り荷をシャックル本体２０の内部に取り込むことができる。
【００２２】
このとき、この隙間２５寸法では、吊り荷４０の出し入れが行えない場合、ボルト３０を取り外すようにして雌ねじ部２１Ｒに対しねじ戻すだけで、ボルト３０の突出量を小さくでき、そして隙間寸法を広く調整できる。
【００２３】
また、新たにシャックル本体２０内へ取り入れて掛止する部材がワイヤロープである場合、そのロープ径は吊り能力の指標とでき、ひいては吊り荷の重量を間接的に推測することができる。
そのため、シャックル１０の吊り能力を考慮に入れて、あらかじめボルト３０が遊嵌した状態における隙間２５寸法を、吊り能力を超えるロープが通らないように形成することにより、シャックル１０は吊り能力以内の重量吊り荷しか吊下げることができなくなり、安全を図ることができる。
この結果、ボルト３０を雌ねじ部２１Ｒへねじ戻さない限り、シャックル１０は揚重量の限界を超えて使用されることはなく、またシャックル本体２０からボルト３０が抜け落ちる心配も防げるため、より安全に作業を行うことができる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明のシャックルは以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。
＜イ＞本発明のシャックルは、Ｕ字形状に形成するボルト本体の両端部に形成する雌ねじ部に、雌ねじ部の山径より細く形成したシャックルボルトを螺合する構造である。
そのため、一方の雌ねじ部からボルトの雄ねじ部が外れても、もう一方の雌ねじ部で以って雄ねじ部が引っ掛かるためシャックルボルトは抜け落ちず、効率の良い作業が行え、また安全性に優れる。
＜ロ＞また、シャックルを連続して使用する際に、ボルトを一方の雌ねじ部に遊嵌した状態で、一部の開放した隙間より吊り荷の出し入れが行えない場合、ボルトを取り外すようにねじ戻すだけで、ボルトの抜け落ちを防止しつつ、隙間寸法が広く調整でき、吊り荷の出し入れが容易に行えるため、作業性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のシャックルを分解した正面図。
【図２】シャックルの一実施例。
【図３】従来のシャックルの実施例の説明図。
【符号の説明】
１０・・シャックル
２０・・シャックル本体
２１・・雌ねじ部
２２・・開放部
２３・・直線部
２４・・曲折部
３０・・シャックルボルト
３１・・雄ねじ部
３２・・基部
【図１】
2004190789.tif 000003
【図２】
2004190789.tif 000004
【図３】
2004190789.tif 000005