(57)【要約】【課題】液体用紙容器のミシン目や切れ目をもつ注出孔の封止フィルムのバリヤ層が酸化ケイ素などの蒸着フィルムであっても、封止フィルムを容易に完全に破断することができる開封機能付口栓を提供する。【解決手段】口栓本体（１００）  の後方周壁（１１０）  に蓋部を薄肉ヒンジ線（１０１）  を介して開閉可能に接続し、口栓本体の底板（１２０）  前方側に開口部（１３０）  を設け、開口部上方に開封突起部（１４１）  を前方から左右両側の外周下面に垂設し、後方側の上面に摺接面をもつ開封フラップ（１４０）  の後方側端を開口部後方側端の底板に薄肉ヒンジ線を介して接続し、開封フラップ左右幅の抜きスリット（１２１）  を設け、抜きスリットの底板上に相対向する一対の支え柱（１５１）  を立設し、支え柱間の上端位置に摺接丸棒を橋設し、摺接丸棒（１５２）  に操作部（３２０）  の前方側縁部の下面に摺接取付部（３３０）  を垂設する別体の操作部材（３００）  を回転可能に取り付ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
口栓本体の後方の周壁に、蓋部を薄肉ヒンジ線を介して開閉可能に接続する箱形状のプラスチック製の口栓であって、蓋部の天板下面に口栓本体との封止リングを垂設し、口栓本体の底板の前方側に開口部を設け、該開口部の上方に、下端に開封突起をもつ開封突起部を前方から左右両側の外周下面に連続して垂設し、後方側の上面に摺接面をもつ開封フラップの後方側端を、開口部後方側端の底板に薄肉ヒンジ線を介して接続し、該薄肉ヒンジ線の後方側の隣接位置の底板に、左右方向で前記開封フラップの左右幅の抜きスリットを設け、該抜きスリットの左右両側の底板上に相対向する一対の支え柱を立設し、該支え柱間の上端位置に摺接丸棒を橋設して取付台部を立設し、該取付台部の摺接丸棒に、前方側の摺接先端部と後方側の操作部からなり、該操作部の前方側縁部の下面に摺接取付部を垂設する別体の操作部材を、回転可能に取り付けたことを特徴とする開封機能付口栓。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体用紙容器のミシン目又は切れ目を内面から封止フィルムで封止する注出孔予定位置上に接着して用いる開封機能付口栓に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、紙を主体とした積層シートからなる液体用紙容器の少なくとも中央に直線状のミシン目又は切れ目を入れた注出孔予定位置は、内面から貼着する封止フィルムで封止されているが、この注出孔予定位置上に接着して用いる口栓としては、封止フィルムを破断する開封機能をもつ開封機能付口栓（１０）であり、例えば、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、口栓本体（１００）の後方に、薄肉ヒンジ線（１０１）を介して蓋部（２００）を開閉可能に連結し、口栓本体の開口部（１３０）に、下方に開封突起部（１６３）をもつ開封部（１６２）とこの開封部の後方に操作部（１６４）を薄肉ヒンジ線（１６１）を介して接続する開封機能部（１６０）を、操作部の下方の両側に、ヒンジピン（１６５）を突設させて接続して一体成形した開封機能付口栓（１０）が知られている（例えば、特許文献１参照）。この開封機能付口栓を、液体用紙容器の封止フィルムで封止された注出孔予定位置上に接着して用いると、図４（ａ）乃至（ｅ）に示すように、容器を開封するときに、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、蓋部（２００）を後方へ薄肉ヒンジ線（１０１）を支線として開き、図４（ｃ）及び（ｄ）に示すように、開封機能部（１６０）の操作部（１６４）を前方へヒンジピン（１６５）を回転軸として回転して直立させると、開封部（１６２）の下方に設けられた開封突起部（１６３）によって、容器の注出孔予定位置を封止していた封止フィルムが破断されて、容器が開封する。そして、図４（ｅ）に示すように、操作部（１６４）を後方へ元の水平状態に戻すと、操作部と開封部（１６２）との間に設けられた薄肉ヒンジ線（１６１）で折れ曲がり、開封部がほぼ垂直に垂下したままの状態で残る。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−５９３９９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の液体用紙容器のミシン目又は切れ目をもつ注出孔予定位置を封止する封止フィルムには、バリヤ層として一般にアルミニウム箔層が使用されていた。このアルミニウム箔層は、酸素や水蒸気などに対するバリヤ性が優れているが、使用後の廃棄物処理として、焼却時に残存滓が残ったり、再利用も難しく、環境保全上に好ましくない問題があった。このため、ポリエチレンテレフタレートフィルムに酸化ケイ素などの金属や金属酸化物を蒸着させた蒸着フィルムがバリヤ層として使用されるようになった。しかしながら、このバリヤ層に蒸着フィルムを使用した封止フィルムは、従来のバリヤ層にアルミニウム箔を使用した封止フィルムに比較して、破断力を必要とするため、開封部と操作部を薄肉ヒンジ線を介して接続し、この開封機能部を口栓本体にヒンジピンで接続して一体成形した上述の従来の開封機能付口栓では、構造的に強度が弱く、破断力が小さいため、封止フィルムを破断しにくいことがあった。
【０００５】
本発明は、上述の従来の開封機能付口栓の問題を解決したものであり、液体用紙容器のミシン目又は切れ目をもつ注出孔予定位置を封止する封止フィルムのバリヤ層に酸化ケイ素などの蒸着フィルムが用いられていても、封止フィルムを容易に完全に破断することができる開封機能付口栓を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、口栓本体の後方の周壁に、蓋部を薄肉ヒンジ線を介して開閉可能に接続する箱形状のプラスチック製の口栓であって、蓋部の天板下面に口栓本体との封止リングを垂設し、口栓本体の底板の前方側に開口部を設け、この開口部の上方に、下端に開封突起をもつ開封突起部を前方から左右両側の外周下面に連続して垂設し、後方側の上面に摺接面をもつ開封フラップの後方側端を、開口部後方側端の底板に薄肉ヒンジ線を介して接続し、この薄肉ヒンジ線の後方側の隣接位置の底板に、左右方向で前記開封フラップの左右幅の抜きスリットを設け、この抜きスリットの左右両側の底板上に相対向する一対の支え柱を立設し、この支え柱間の上端位置に摺接丸棒を橋設して取付台部を立設し、この取付台部の摺接丸棒に、前方側の摺接先端部と後方側の操作部からなり、この操作部の前方側縁部の下面に摺接取付部を垂設する別体の操作部材を、回転可能に取り付けたことを特徴とする開封機能付口栓である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の開封機能付口栓の実施の形態について、図を用いて詳細に説明する。
図１（ａ）は、一実施形態の開封機能付口栓の構造を示す断面図であり、図１（ｂ）は、その蓋部を開いたときの平面図で、図１（ｃ）は、操作部材を操作したときの開封部の状態を示す説明図である。図２は、図１のＡ部分の拡大断面図である。図３は、図１の開封機能付口栓の構成を示す分解説明図である。
【０００８】
本実施形態の開封機能付口栓（１０）は、図３に示すように、蓋部（２００）を薄肉ヒンジ線（１０１）を介して後方の周壁（１１０）に開閉可能に接続する平面外周形状の前方が円弧状で左右両側及び後方が直線状の箱状の口栓本体（１００）と操作部材（３００）の二つの部材とからなり、口栓本体に操作部材を取り付けるものである。蓋部付口栓本体は、通常、ヒンジ効果が良好なポリプロピレンのような熱可塑性樹脂を用いて射出成形法により作製され、操作部材も、通常、適度の剛性をもつポリプロピレンのような熱可塑性樹脂を用いて射出成形法により作製されるものである。
【０００９】
本実施形態の開封機能付口栓（１０）の構造は、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、蓋部（２００）の天板（２１０）下面に、口栓本体（１００）の周壁（１１０）上端部内周面に外周面を密接する封止リング（２１１）を垂設するものである。必要に応じては、図２に示すように、蓋部（２００）の封止リング（２１１）の前方側の先端部外周面に咬合凸部（２１２）を設け、口栓本体（１００）の前方側の周壁（１１０）先端部内周面に咬合凹部（１１１）を設けて取り外し可能に適度にしかりと咬合させてもよい。また、蓋部を開閉し易くするために、蓋部の前方側の先端に開閉用突起を設けてもよい。
【００１０】
そして、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、口栓本体（１００）の底板（１２０）の前方側に開口部（１３０）を設け、この開口部の上方に、底板の開口部後方側端と薄肉ヒンジ線（１０２）を介して接続する開封フラップ（１４０）を設けるものである。この開封フラップの前方から左右両側の外周下面に連続させて、液体用紙容器のミシン目又は切れ目をもつ注出孔予定位置の封止フィルムを破断するための開封突起を下端にもつ開封突起部（１４１）を垂設し、後方側の上面に段差を設けて操作部材（３００）の摺接先端部（３１０）と摺接する水平な摺接面（１４２）を形成し、この摺接面の後方側に、図１（ｃ）に示すように、操作部材（３００）の摺接先端部（３１０）と当接する下方へ傾斜する当接面（１４３）を設けるものである。図１（ａ）に示すように、薄肉ヒンジ線（１０２）の後方側の隣接位置の底板（１２０）に、左右方向で開封フラップの左右幅の抜きスリット（１２１）を設け、この抜きスリットの左右両側の底板上に相対向する一対の支え柱（１５１）を立設し、この支え柱間の上端位置に摺接丸棒（１５２）を橋設して取付台部（１５０）を立設するものである。なお、抜きスリット（１２１）は、口栓本体（１００）を射出成形するときに、上方の摺接丸棒（１５２）を形成する金型ブロックを抜くために必要となるものである。
【００１１】
そして、図３に示すように、口栓本体（１００）の取付台部（１５０）の摺接丸棒（１５２）に、前方側の摺接先端部（３１０）と後方側の操作部（３２０）と下面の摺接取付部（３３０）からなる別体の操作部材（３００）を、回転可能に取り付けるものである。なお、操作部材の摺接取付部には、口栓本体の取付台部の摺接丸棒に、取り外し可能に咬合摺接する咬合摺接溝（３３１）を設けるものである。
【００１２】
上述の本実施形態の開封機能付口栓を、液体用紙容器のミシン目又は切れ目を封止フィルムで封止した注出孔予定位置上に、開封部を合わせて下面を接着剤などで接着して立設し、この開封機能付口栓を、図１（ｃ）に示すように、蓋部（２００）を後方へ薄肉ヒンジ線（１０１）を支線として回転して開き、口栓本体（１００）内の操作部材（３００）の操作部（３２０）を前方に起こすと、操作部材が、口栓本体の底板（１２０）に立設する取付台部（１５０）の摺接丸棒（１５２）を回転軸として前方へ回転し、操作部材の摺接先端部（３１０）が開封フラップ（１４０）の摺接面（１４２）を摺動し、開封フラップが薄肉ヒンジ線（１０２）を支線として下方へ折り曲げられる。このとき、開封フラップの前方側より左右両側に連続して垂設されている開封突起部（１４１）の下端の開封突起により、液体用紙容器の注出孔予定位置を封止している封止フィルムが破断されて、容器が大きく開口する。操作部材の前方への回転は、操作部材の摺接先端部が開封フラップの傾斜当接面（１４３）に当接した位置で止まる。このとき、開封フラップは、薄肉ヒンジ線（１０２）を支線に底板（１２０）に対してほぼ垂直に垂下した状態となる。そして、操作部材の操作部を後方へ倒して元の水平状態にする。開封フラップは、垂直に垂下した状態のまま残る。内容物を注出したのち、蓋部を薄肉ヒンジ線（１０１）を支線として前方へ回転して閉じ、口栓を封止する。
【００１３】
従来の開封機能付口栓（１０）は、図４（ｂ）に示すように、開封部（１６２）と操作部（１６４）を薄肉ヒンジ線（１６１）を介して接続し、この開封機能部（１６０）を口栓本体（１００）にヒンジピン（１６５）で接続して一体成形したものであり、開封機能部（１６０）に強度をもたすことが難しかったが、本実施形態の開封機能付口栓（１０）は、図１（ａ）及び図３に示すように、開封フラップ（１４０）の後方端を底板（１２０）の開口部（１３０）後方側端に薄肉ヒンジ線（１０２）を介して接続し、この薄肉ヒンジ線（１０２）の後方側の隣接位置の底板（１２０）上に、左右位置で相対向する一対の支え柱（１５１）を設け、この支え柱間の上端位置に摺接丸棒（１５２）を橋設して取付台部（１５０）を立設し、この取付台部の摺接丸棒に、前方側の摺接先端部（３１０）と後方側の操作部（３２０）とからなる別体の操作部材（３００）を、下面の摺接取付部（３３０）により回転可能に取り付けるものであるので、口栓本体（１００）の開封フラップ（１４０）及び取付台部（１５０）と別体の操作部材（３００９に適正な強度を構造上容易にもたせることができる。このため、液体用紙容器の注出孔予定位置上に接着された本実施形態の開封機能付口栓は、操作部材を操作することにより、ミシン目又切れ目をもつ注出孔予定位置を封止する封止フィルムのバリヤ層に酸化ケイ素などの蒸着フィルムが用いられていても、封止フィルムを容易に完全に開封フラップで破断することができる。
【００１４】
【発明の効果】
本発明の開封機能付口栓は、開封機能部分に構造上、適正な強度を持たせることが容易であり、液体用紙容器のミシン目又は切れ目をもつ注出孔予定位置を封止する封止フィルムへの破断力が強く、封止フィルムのバリヤ層に酸化ケイ素などの蒸着フィルムが用いられていても、容易に完全に破断することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、本発明の一実施形態の開封機能付口栓の断面図であり、（ｂ）は、蓋部を開いたときの平面図で、（ｃ）は、操作部材を操作したときの開封部の状態を示す説明図である。
【図２】図１のＡ部分の拡大断面図である。
【図３】図１の開封機能付口栓の構成を示す分解説明図である。
【図４】従来の一例の開封機能付口栓の開封機能部の操作における作動状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１０……開封機能付口栓
１００……口栓本体
１０１，１０２，１６１……薄肉ヒンジ線
１１０……周壁
１１１……咬合凹部
１２０……底板
１２１……抜きスペース
１３０……開口部
１４０……開封フラップ
１４１，１６３……開封突起部
１４２……摺接面
１４３……傾斜当接面
１５０……取付台部
１５１……支え柱
１５２……摺接丸棒
１６０……開封機能部
１６２……開封部
１６４，３２０……操作部
１６５……ヒンジピン
２００……蓋部
２１０……天板
２１１……封止リング
２１２……咬合凸部
３００……操作部材
３１０……摺接先端部
３３０……摺接取付部
３３１……咬合摺接溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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