(57)【要約】【課題】油圧ユニットのオイルタンクに設けられるエアブリーザを、大きな粉塵は勿論のこといかなる微細な粉塵も作動油に混入することが無く、しかも圧力調整が円滑であるエアブリーザとする。【解決手段】油圧ユニットのオイルタンク１に通気口３を穿設し、前記オイルタンク１内の油量の増減に伴って空隙部４の空気を前記通気口３から吸排気するエアブリーザ２において、前記オイルタンク１内の空隙部４に拡縮自在の袋体５を配置するとともに前記袋体５の開口部５１を前記通気口３と密に接合し、前記オイルタンク１内の油量の増減に伴って前記袋体５が拡縮し前記袋体５内の空気を前記通気口３から吸排気する。【選択図】      図１
2004225753.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
油圧ユニットのオイルタンクに通気口を穿設し、前記オイルタンク内の油量の増減に伴って空隙部の空気を前記通気口から吸排気するエアブリーザにおいて、前記オイルタンク内の空隙部に拡縮自在の袋体を配置するとともに前記袋体の開口部を前記通気口と密に接合し、前記オイルタンク内の油量の増減に伴って前記袋体が拡縮し前記袋体内の空気を前記通気口から吸排気することを特徴とするエアブリーザ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、産業機械、建設機械などの油圧ユニットにおいて、アクチュエータの動きに伴うオイルタンク内の圧力調整のために設けられているエアブリーザに関する。
【０００２】
【従来の技術】
産業機械や建設機械における油圧ユニットは、オイルタンクの作動油を油圧ポンプにより圧油としてアクチュエータに送り、アクチュエータで仕事を終えた油が再びオイルタンクに戻されるものである。このような油圧ユニットのオイルタンク内の油量は、アクチュエータの動きに伴って増減し、オイルタンクの内圧は昇・減圧を繰り返すこととなるため、この圧力を大気圧に調整するため、オイルタンクには従来から通気口からなるエアブリーザが設けられている。また、作動油に鉄粉、砂、ゴミなどの粉塵が混入すると、機器の故障、破損などの原因となることから、これらがオイルタンク内に侵入することを防止するため、通常前記エアブリーザにはフィルタが取付けられ、或いは小孔が穿設されたキャップが装着されたりしている。
【０００３】
しかしながら、オイルタンク内の減圧によりエアブリーザから空気が吸い込まれる際には、微細な粉塵は、空気とともに前記フィルタなどを通過してオイルタンク内に侵入し、作動油に混入する。そしてこの微細な粉塵も、オイルタンク底面に沈殿し、油圧ポンプから吸い込まれて油圧ユニット内にまわっていき、油圧機器を破損させることとなる。かといって、フィルタなどの目を小さくし過ぎることは円滑な圧力調整を妨げるという問題を生じる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題点を解決しようとするものであり、大小の粉塵が発生する作業環境のよくない工事現場などにおいても、大きな粉塵はもちろんのこといかなる微細な粉塵も作動油に混入することが無く、しかも圧力調整が円滑であるエアブリーザを提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明は、油圧ユニットのオイルタンクに通気口を穿設し、前記オイルタンク内の油量の増減に伴って空隙部の空気を前記通気口から吸排気するエアブリーザにおいて、前記オイルタンク内の空隙部に拡縮自在の袋体を配置するとともに前記袋体の開口部を前記通気口と密に接合し、前記オイルタンク内の油量の増減に伴って前記袋体が拡縮し前記袋体内の空気を前記通気口から吸排気することを特徴とする。
【０００６】
これにより、アクチュエータの作動に伴ってオイルタンク内の油量が減少して負圧となり、通気口から粉塵を含む外気を吸引しても、吸い込まれた空気は袋体の中に充満し、作動油と接触することが無いため、いかなる微細な粉塵の作動油への混入も防止できる。また、袋体がオイルタンク内の油量の増減に伴って拡縮しオイルタンク内の圧力を調整する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１および図２は本発明の好ましい実施の形態の概略断面図を示すものであり、油圧ユニット（図示せず）のオイルタンク１にエアブリーザ２が設けられている。このエアブリーザ２は、前記オイルタンク１に通気口３を穿設するとともに、前記オイルタンク１内の空隙部４に、例えばゴム材や伸縮性を有する合成樹脂材により形成された風船状の袋体５が配置され、この袋体５の開口部５１が前記通気口３と密に接合して成っている。
【０００８】
さらに詳しく説明すると、前記オイルタンク１の通気口３の内周に支持リング６を固着するとともに、袋体５の開口部５１の内側にパイプ状の吸排気部材７を装着し、この吸排気部材７を前記支持リング６の内側に嵌合して開口部５１を挟持することにより、袋体５の開口部５１が通気口３と密に接合した状態としたが、袋体５の開口部５１が通気口３と密に接合し、且つ袋体５の内部５２が大気に通じていれば、他の構成であってもよいことは勿論である。
【０００９】
また前記吸排気部材７のオイルタンク１の外側に突出した開口端には、上面にフィルタ８１を設けたキャップ８が装着され、袋体５の内部５２はフィルタ８１を介してオイルタンク１外の大気と通じている。
【００１０】
以上のような本実施の形態では、大きい粉塵のオイルタンク１内への侵入はフィルタ８１により予め防止され、フィルタ８１を通過してしまう微細な粉塵をオイルタンク１内へ吸い込んだ場合も、この粉塵を含んだ空気は袋体内に充満するのみでオイルタンク１内の作動油９と直接接触することがないので、空気中のいかなる小さな粉塵も作動油９に混入する心配が全く無い。
【００１１】
尚、本実施の形態では、大きい粉塵のオイルタンク１内への侵入を防ぐためフィルタ８１を用いたが、必ずしも必要ではなく、袋体５の内部５２がオイルタンク１外の大気と通じていればよい。
【００１２】
そして、オイルタンク１内の作動油９がアクチュエータ（図示しない）の動きに伴って増加した場合（図１に示した状態）は、袋体５内の空気を吸排気部材７から排出して収縮することにより、オイルタンク１内の空隙部４の加圧状態を解消する。
【００１３】
また、オイルタンク１内の作動油９が減少して空隙部４が減圧状態になった場合（図２に示した状態）は、袋体５が拡張して吸排気部材７から外気が吸引され袋体内部５２に充満することにより、空隙部４の  減圧状態は解消される。この際、外気は吸排気部材７から強く吸引されるため粉塵がフィルタ８１を通過してオイルタンク１内に侵入する危険性が高くなるが、すでに述べたようにその場合でも粉塵が作動油９に混入する心配は全く無い。
【００１４】
図３および図４は本発明の異なる実施の形態を示すものであり、全体の構成は前記図１および図２に示した実施の形態とほぼ同様であるが、袋体が拡縮自在な蛇腹状である点が異なる。この実施の形態によれば、図１および図２に示した実施の形態と異なる材質による実施が可能となるが、本発明では、オイルタンク１内の作動油９の増減によって生じるオイルタンク１内の空隙部の加減圧に伴って拡縮自在な袋体５であればよく、材質・形状などは問わない。
【００１５】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、オイルタンクの空隙部の減圧に伴って大小の粉塵を含んだ空気が吸引されても、オイルタンク内の作動油にそれらの粉塵が混入されることが無く、従って粉塵の混入による油圧機器の破損という心配がない。これは、切削現場や金属加工現場など多量の粉塵が飛散する作業現場などにおいては、特に有益である。また、作動油に粉塵が混入しないので、作動油の劣化を防止し長持ちさせるという効果もある。しかも、円滑な圧力調整を妨げることもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好ましい実施の形態の概略断面図。
【図２】図１に示した実施の形態の異なる状態における概略断面図。
【図３】本発明の異なる実施の形態を示す概略断面図。
【図４】図３に示した実施の形態の異なる状態における概略断面図。
【符号の説明】
１  オイルタンク、２  エアブリーザ、３  通気口、４  空隙部、５  袋体、６支持リング、７  吸排気部材、８  キャップ、９  作動油
【図１】
2004225753.tif 000003
【図２】
2004225753.tif 000004
【図３】
2004225753.tif 000005
【図４】
2004225753.tif 000006