(57)【要約】【課題】温水パイプの端部が突出しない状態で輸送や施工ができて輸送時や施工時に温水パイプが傷付けられるおそれがなくなるようにする。【解決手段】矩形状の床パネル本体１の４つの隅部を順に第１隅部ａ、第２隅部ｂ、第３隅部ｃ、第４隅部ｄとして温水パイプ２の一端の第１端部２ａの手前の部分を第１隅部ａと第４隅部ｄとの間の端面に沿う方向に配管すると共に温水パイプ２の他端の第２端部２ｂの手前の部分を第１隅部ａと第２隅部ｂとの間の端面に沿うように配管する。床パネル本体１の第１隅部ａの近傍を他の部分と分割して形成した隅部ピース材４に温水パイプ２の第１端部２ａを位置させる。第２隅部ｂと第３隅部ｃとの間の端面から外に突出させ得る温水パイプ２の第２端部２ｂを床パネル本体１に納めた状態で温水パイプ２の第２端部２ｂの手前の部分を隅部ピース材４に位置させる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の表面側に床表面材を貼って矩形状の床パネル本体を形成すると共に床パネル本体の基板に穿設した配管溝に沿って温水パイプを埋設して配管した矩形状の床暖房パネルにおいて、矩形状の床パネル本体の４つの隅部を順に第１隅部、第２隅部、第３隅部、第４隅部として温水パイプの一端の第１端部の手前の部分を第１隅部と第４隅部との間の端面に沿う方向に配管すると共に温水パイプの他端の第２端部の手前を第１隅部と第２隅部との間の端面に沿うように配管し、床パネル本体の第１隅部の近傍を他の部分と分割して形成した隅部ピース材に温水パイプの第１端部を位置させ、第２隅部と第３隅部との間の端面から外に突出させ得る温水パイプの第２端部を床パネル本体に納めた状態で温水パイプの第２端部の手前の部分を隅部ピース材に位置させたことを特徴とする床暖房パネル。
【請求項２】
温水パイプの第２端部の手前の部分は第１隅部から第２隅部の方に行くに従って第３隅部の方に行くように斜めに傾斜させて配管したことをと特徴とする請求項１記載の床暖房パネル。
【請求項３】
配管溝の床表面材側の面と温水パイプとの間に空気層を形成したことを特徴とする請求項１また請求項２記載の床暖房パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、床パネル本体に配管した温水パイプに温水を通して暖房する床暖房パネルの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の床暖房パネルＡは合板のような基板に床表面材を貼り付けた床パネル本体１の基板に穿設した配管溝に温水パイプ２を収納することにより蛇行状に配管してあり、床暖房パネルＡを図１２のように並べて接続するとき隣接する床暖房パネルＡの温水パイプ２の端部同士を接続するために温水パイプ２の一方の端部を床パネル本体１の端面より突出させてある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−１２７６０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来例にあっては、床暖房パネルＡの輸送時や施工時に床パネル本体１の端面から突出する温水パイプ２の端部が折れて損傷し、施工後に水漏れや詰まりの原因となるという問題がある。またこの問題をなくすために温水パイプ２の端部の突出する部分を保護するために梱包すると、梱包が大掛かりになり、製造、輸送コストのアップになるという問題がある。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、温水パイプの端部が突出しない状態で輸送や施工ができて輸送時や施工時に温水パイプが傷付けられるおそれがなく、水漏れや詰まりの危険性が殆どなくなる床暖房パネルを提供することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の床暖房パネルＡは、基板１ａの表面側に床表面材１ｂを貼って矩形状の床パネル本体１を形成すると共に床パネル本体１の基板１ａに穿設した配管溝３に沿って温水パイプ２を埋設して配管した矩形状の床暖房パネルにおいて、矩形状の床パネル本体１の４つの隅部を順に第１隅部ａ、第２隅部ｂ、第３隅部ｃ、第４隅部ｄとして温水パイプ２の一端の第１端部２ａの手前の部分を第１隅部ａと第４隅部ｄとの間の端面に沿う方向に配管すると共に温水パイプ２の他端の第２端部２ｂの手前の部分を第１隅部ａと第２隅部ｂとの間の端面に沿うように配管し、床パネル本体１の第１隅部ａの近傍を他の部分と分割して形成した隅部ピース材４に温水パイプ２の第１端部２ａを位置させ、第２隅部ｂと第３隅部ｃとの間の端面から外に突出させ得る温水パイプ２の第２端部２ｂを床パネル本体１に納めた状態で温水パイプ２の第２端部２ｂの手前の部分を隅部ピース材４に位置させたことを特徴とする。
【０００７】
上記のように構成したことにより、温水パイプ２の第２端部２ｂの手前の部分を隅部ピース材４の部分に通した状態で第２端部２ｂが床パネル本体１の端面から突出しないように引っ込めることができ、また温水パイプ２を接続するときは隅部ピース材４を取り外し、この部分で温水パイプ２を押すことで第２端部２ｂを床パネル本体１の端面から突出させることができる。これにより、施工時までは温水パイプ２の端部が床パネル本体１から突出することがなく、輸送時や施工時に温水パイプ２が傷つけられるおそれがなく、水漏れや詰まりの危険性が殆どなくなる。接続時まで温水パイプ２の端部を床パネル本体１内に収納しておいても隅部ピース材４を取り外すことで隅部ピース材４の下に通る温水パイプ２を押すことで容易に温水パイプ２の端部を突出させることができる。また隅部ピース材４を取り外すことにより温水パイプ２の接続作業が容易にできる。
【０００８】
また温水パイプ２の第２端部２ｂの手前の部分は第１隅部ａから第２隅部ｂの方に行くに従って第３隅部ｃの方に行くように斜めに傾斜させて配管したことを特徴とすることも好ましい。隣り合う暖房床パネルＡの温水パイプ２を接続するとき、一方の暖房床パネルＡの温水パイプ２の第２端部２ｂと他方の床暖房パネルＡの温水パイプ２の第１端部２ａとをジョイント管５で接続するが第１端部２ａと第２端部２ｂとを一直線に近い状態で対向させて接続でき、ストレートのジョイント管５にて接続できて温水パイプ２の流れる温水の圧力損失を小さくすることができる。またストレートのジョイント管５にて接続するとき温水パイプ２の曲がりが少なくて済むため接続がしやすい。
【０００９】
また配管溝３の床表面材１ｂ側の面と温水パイプ２との間に空気層８を形成したことを特徴とすることも好ましい。温水パイプ２の床表面材１ｂ側の空気層８が断熱層となるために配管溝３の部分での温水パイプ２から床表面材１ｂへの放熱が押さえられて他の部分との温度差が小さくなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
床暖房パネルＡは、図３のように合板のような基板１ａの表面側に床表面材１ｂを貼って矩形状の床パネル本体１を形成すると共に床パネル本体１の基板１ａに穿設した配管溝３に沿って温水パイプ２を埋設して配管して形成されている。温水パイプ２を配管するとき、全面に亙って均等に熱が行き亙るように蛇行状に配管されるものであり、配管溝３も蛇行状に設けられている。配管溝３は基板１ａに穿設されるのであるが、裏面側から穿設してある。基板１ａの裏面側にはアルミニウム箔のような均熱シート６が全面に亙って貼ってあり、熱が全面に亙って均等に行き亙るようにしてある。この均熱シート６を貼ることにより温水パイプ２が配管溝３から脱落しないように取り付けてある。温水パイプ２は合成樹脂のパイプであり、ある程度屈曲できるものである。
【００１１】
図１や図２に示すように床パネル本体１は矩形状であり、４つの隅部を順に第１隅部ａ、第２隅部ｂ、第３隅部ｃ、第４隅部ｄとしたとき、第１隅部ａの近傍をＬ字状に切断して他の部分と分割した隅部ピース材４を形成してある。温水パイプ２は蛇行状に配管されるのであるが、温水パイプ２の一端である第１端部２ａは隅部ピース材４の部分に位置させられ、温水パイプ２の他端である第２端部は第２隅部ｂの近傍で第２隅部ｂと第３隅部ｃとの間の端面の部分に位置させてある。
【００１２】
温水パイプ２の第１端部２ａの手前の部分は第１隅部ａと第４隅部ｄとの間の端面に沿うようにこの端面と略平行に配管されている。温水パイプ２の第２端部２ｂの手前の部分は第１隅部ａと第２隅部ｂとの間の端面に沿うように配管されている。図１に示すものでは温水パイプ２の第２端部２ｂの手前の部分が第１隅部ａと第２隅部ｂとの間の端面と略平行に配管されている。図２で示すものでは温水パイプ２の第２端部２ｂの手前の部分が第１隅部ａと第２隅部ｂとの間の端面に沿うが第２隅部ｂの方に行くに従って第３隅部ｃの方に行くように傾斜させてある。
【００１３】
温水パイプ２の第２端部２ｂは第２隅部ｂと第３隅部ｃとの間の端面から突出させられるものであるが、第２端部２ｂを端面から突出させたり、端面が突出させずに床パネル本体１内に収納した状態にしたりできるようになっている。第２端部２ｂを床パネル本体１内に引っ込ませたときは温水パイプ２ｂの手前のＣ字状の彎曲した可動屈曲部７が隅部ピース材４の部分に位置するようになっている。隅部ピース材４の裏面側には可動屈曲部７を収納し得る収納溝３ａを図４に示すように穿設してあると共に接続部用配管溝３ｂも穿設してある。
【００１４】
床暖房パネルＡは工場で製造して出荷する状態では、第２端部２ｂが端面から引っ込むようにしておく。このとき、可動屈曲部７を収納溝３ａに収納すると共に第１端部２ａを接続部用配管溝３ｂに収納して隅部ピース材４を粘着テープ等で仮止めしておく。隅部ピース材４の部分は均熱シート６を貼っていない。このような状態で出荷することで床パネル本体１の端部から温水パイプ２の端部が突出することがなく、輸送時や施工時に温水パイプ２が傷付けられるようなおそれがなく、施工後に水漏れや詰まりの危険性が殆どなくなる。
【００１５】
床暖房パネルＡは施工するときに床下地に並べて敷設されるのであるが、隣り合う床暖房パネルＡの温水パイプ２を接続するとき、隅部ピース材４が取り外され、この部分で可動屈曲部７を押すことにより温水パイプ２の第２端部２ｂが端面から突出させられる。この状態で隣り合う床暖房パネルＡの温水パイプ２の第１端部２ａと第２端部２ｂとが対応させられ、ジョイント管５にて接続される。ジョイント管５にて接続した状態でこの部分を覆うように隅部ピース４を取り付ける。このとき、温水パイプ２の第１端部２ａと第２端部２ｂとをジョイント管５にて接続した部分は隅部ピース材４の接続部用配線溝３ｂに収まる。
【００１６】
温水パイプ２を接続するために第２端部２ｂを床パネル本体１の端面より突出させるとき、隅部ピース材４を取り外して可動屈曲部７を押して第２端部２ｂを突出させるために温水パイプ２の端部を容易に突出させることができる。温水パイプ２の第１端部２ａと第２端部２ｂとをジョイント管５にて接続するときも隅部ピース材４を取り外した状態で行うことができるために接続作業が容易できる。
【００１７】
また図２に示す例のように温水パイプ２の第２端部２ｂの手前の部分が第２隅部ｂの方に行くほど第３隅部ｃの方に傾斜させたものの場合、隣り合う温水パイプ２の第１端部２ａと第２端部２ｂとをジョイント管５にて接続するとき第１端部２ａと第２端部２ｂとを真っ直ぐに近い状態で対向させることができ、Ｌ型のジョシント管でなく、ストレートのジョイント管５にて接続できるために、温水パイプ２に温水を通すとき、温水の流れの圧力損失を少なくすることができる。またそのとき、温水パイプ２の曲がりが少なくて済むため、接続がしやすい。
【００１８】
また図５乃至図９は図２の床暖房パネルのさらに具体的なものを示すものである。図５は温水パイプ２の第２端部２ｂを床パネル本体１内に引っ込めた状態で隅部ピース材４を外した状態を表面側から見たものであり、図６は図５の状態から温水パイプ２の第２端部を端面から突出させると共に隅部ピース材４を裏返した状態を示すものであり、図７は図５の裏返した状態を示すものである。図８は隣り合う床暖房パネルＡの温水パイプ２を接続した状態を表面から見たものであり、図９は図８の状態から温水パイプ２の接続部を隅部ピース材４で覆った状態を示すものである。
【００１９】
また床暖房パネルＡは一般に図１１（ａ）に示すように床パネル本体１に裏面側から配管溝３が穿設され、この配管溝３に温水パイプ２は配管溝３の上底に温水パイプ２が接触するように通され、床パネル本体１の裏面側にアルミニウム箔のような均熱シート６が貼られているが、温水パイプ２が配管溝３の上底に接触しており、温水パイプ２のある部分では温水パイプ２の接触する部分から表面までの距離Ｌが温水パイプ２のない部分の均熱シート６から表面までの距離Ｌ′（Ｌ＜Ｌ′）より短く、温水パイプ２の有る部分では表面に熱が伝わり易く、温水パイプ２の有る部分と無い部分とで温度差が大きくなる。このような問題をなくすために図１１（ｂ）のように温水パイプ２より表面側に均熱シート６を内装したり、図１１（ｃ）のように温水パイプ２の周りにも均熱シート６を設けたりすることも行われているが、この場合、均熱シート６の組み込みが複雑になり、製造コストが高くなるという問題がある。この問題を解決するための本発明では図１０に示すような構造を採用している。
【００２０】
図１０では配管溝３に温水パイプ２を収納したとき温水パイプ２の上部と配管溝３の上底との間に空気層８ができるようにしてある。図１０（ａ）では配管溝３の両側の上部に突段部１０を形成してあり、図１０（ｂ）では配管溝３の上部に三角形状部１１を形成してある。このように温水パイプ２の上に空気層８が設けてあると空気層８が断熱層となり、温水パイプ２のある部分から表面への放熱が抑えられ、温水パイプ２のない他の部分との温度差が小さくなる。また上記の構造の場合、配管溝３の断面形状を変更するだけでよくてコストアップしたりすることなく温度差を抑えることができる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明は、矩形状の床パネル本体の４つの隅部を順に第１隅部、第２隅部、第３隅部、第４隅部として温水パイプの一端の第１端部の手前の部分を第１隅部と第４隅部との間の端面に沿う方向に配管すると共に温水パイプの他端の第２端部の手前の部分を第１隅部と第２隅部との間の端面に沿うように配管し、床パネル本体の第１隅部の近傍を他の部分と分割して形成した隅部ピース材に温水パイプの第１端部を位置させ、第２隅部と第３隅部との間の端面から外に突出させ得る温水パイプの第２端部を床パネル本体に納めた状態で温水パイプの第２端部の手前の部分を隅部ピース材に位置させたので、温水パイプの第２端部の手前の部分を隅部ピース材の部分に通した状態で第２端部が床パネル本体の端面から突出しないように引っ込めることができ、また温水パイプを接続するときは隅部ピース材を取り外し、この部分で温水パイプを押すことで第２端部を床パネル本体１の端面から突出させることができるものであって、施工時までは温水パイプの端部が床パネル本体から突出することがなく、輸送時や施工時に温水パイプが傷つけられるおそれがなく、水漏れや詰まりの危険性が殆どなくなるものであり、しかも接続時まで温水パイプの端部を床パネル本体内に収納しておいても隅部ピース材を取り外すことで隅部ピース材の下に通る温水パイプを押すことで容易に温水パイプの端部を突出させることができるものであり、また隅部ピース材を取り外すことにより温水パイプの接続作業が容易にできるものである。
【００２２】
また本発明の請求項２の発明は、請求項１において、温水パイプの第２端部の手前の部分は第１隅部から第２隅部の方に行くに従って第３隅部の方に行くように斜めに傾斜させて配管したので、隣り合う暖房床パネルの温水パイプを接続するとき、一方の暖房床パネルの温水パイプの第２端部と他方の床暖房パネルの温水パイプの第１端部とをジョイント管で接続するとき第１端部と第２端部とを一直線に近い状態で対向させて接続でき、ストレートのジョイント管にて接続できて温水パイプを流れる温水の圧力損失を小さくすることができるものであり、またストレートのジョイント管にて接続するとき温水パイプの曲がりが少なくて済むため接続がしやすいものである。
【００２３】
また本発明の請求項３の発明は、請求項１または請求項２において、配管溝の床表面材側の面と温水パイプとの間に空気層を形成したので、温水パイプの床表面材側の空気層が断熱層となるために配管溝の部分での温水パイプから床表面材への放熱が押さえられて他の部分との温度差が小さくなるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の実施の形態の一例の床暖房パネルの底面図、（ｂ）は（ａ）の状態から温水パイプの端部を突出させた状態の底面図、（ｃ）は隣り合う床暖房パネルの温水パイプを接続する状態の底面図である。
【図２】（ａ）は同上の他の例の床暖房パネルの底面図、（ｂ）は（ａ）の状態から温水パイプの端部を突出させた状態の底面図、（ｃ）は隣り合う床暖房パネルの温水パイプを接続する状態の底面図である。
【図３】同上の床暖房パネルの断面図である。
【図４】同上の隅部ピース材及びその近傍の配管溝を示す底面図である。
【図５】図２の構造の床暖房パネルあって、温水パイプの端部を突出させると共に隅部ピース材を分解した平面図である。
【図６】図５の状態から温水パイプの端部を突出させると共に隅部ピース材を裏返しした状態の平面図である。
【図７】図５の裏面図である。
【図８】図５の床暖房パネルを接続した状態の平面図である。
【図９】図８の温水パイプの接続部分を隅部ピース材で覆った状態の平面図である。
【図１０】（ａ）（ｂ）は同上の他の例の床暖房パネルの要部を示す断面図である。
【図１１】（ａ）（ｂ）（ｃ）は図１０の例を説明するための比較例の断面図である。
【図１２】従来例を説明する平面図である。
【符号の説明】
Ａ  床暖房パネル
１  床パネル本体
１ａ  基板
１ｂ  床表面材
２  温水パイプ
３  配管溝
４  隅部ピース材
５  ジョイント管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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