(57)【要約】【課題】水が溜まる凹部が形成されにくい２重空気膜構造を提供する。【解決手段】フレーム２は、２本の第１辺部２及び２本の第２辺部３を備え、第１辺部２に対し、第２辺部３を下方にずらすように配置して構成する。そのフレーム２内に２重空気膜Ｍを配置する。このとき、無加圧状態において下膜６がＨＰ曲面状となるように設定する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠を構成するフレームと、そのフレーム内の面を覆うように配置されて外周部が当該フレームに支持される２重空気膜と、から構成され、上記２重空気膜は、上下で対向する上膜及び下膜からなると共に当該上膜と下膜との間の空間が加圧可能な密封空間となっている２重空気膜パネルにおいて、
フレームにおける上記一つの方向で対向する一対の辺部のうちの少なくとも一方を、当該１対の辺部以外の辺部よりも下方にずらして配置し、
上記下膜は、無加圧状態において、上記１つの方向に沿った輪郭が上側に凸の円弧形状となった状態で上記フレーム内に取り付けられていることを特徴とする２重空気膜パネル。
【請求項２】
上記下膜は、無加圧状態で、引張張力が付与された状態でフレームに支持されることを特徴とする請求項１に記載した２重空気膜パネル。
【請求項３】
一方に傾斜した屋根面に配置される２重空気膜パネルであって、上記屋根面の傾斜方向に沿って延びる左右の側辺部と、その２つの側辺部の上下両端部をそれぞれ連結する上辺部及び下辺部とを備えて枠を構成するフレームと、そのフレーム内の面を覆うように配置されて外周部が当該フレームに支持される２重空気膜と、から構成され、上記２重空気膜は、上下で対向する上膜及び下膜からなると共に当該上膜と下膜との間の空間が加圧可能な密封空間となっている２重空気膜パネルにおいて、
上記下辺部は、上記上辺部及び１対の側辺部よりも下方にずらして配置されることを特徴とする２重空気膜パネル。
【請求項４】
上記下膜は、無加圧状態で、引張張力が付与された状態でフレームに支持されることを特徴とする請求項３に記載した２重空気膜パネル。
【請求項５】
上記上辺部から下辺部に向けて延在して少なくとも上記下膜を支持する１条又は２条以上のケーブルを備え、その各ケーブルは、上端部を上辺部に固定され、下端部が上記下辺部から上方に突出する支柱に固定されていることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載した２重空気膜パネル。
【請求項６】
２重空気膜を構成する上膜と下膜との間に、非構造体からなる薄膜を１層若しくは２層以上介挿させたことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載した２重空気膜パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、屋根面に配設される２重空気膜パネルの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の膜屋根構造としては、例えば先行技術文献１に記載されたものがある。
この先行技術文献１のように、膜屋根にあっては、屋根面を矩形面の連続体となるように屋根面に沿って枠状のフレームを縦横に配置し、その各枠状のフレームで画成される各矩形面全面を覆うようにそれぞれ矩形の膜が配置されることで、目的の屋根面を複数の膜で構成する。各膜の外周部全周は、矩形枠を構成するフレームに固定される。
【０００３】
ここで、上記膜屋根を構成する膜として２重空気膜が採用される場合がある。
この場合であっても、図１５のように、屋根面に沿って縦横に配置された鉄骨骨組みに支持させながら、図１６に示すような矩形状の枠からなるフレーム５０が屋根面に沿って連続して配置され、その各枠を構成する各フレーム５０内にそれぞれ平面視矩形状の２重空気膜５１が配置され、さらに、その２重空気空気膜の外周部全周がフレーム５０に固定されることで、目的の膜屋根を構成する。
【０００４】
上記２重空気膜５１は、加圧した状態である図１６（ｂ）に示すように、上下に対向する上膜５１ａと下膜５１ｂとから構成され、その上膜５１ａと下膜５１ｂとの間の空間を密封空間とする。その密封空間内を加圧して膨らませることで、上膜５１ａを上方に凸の曲面とすると共に下膜５１ｂを下方に凸の曲面とし、付与された張力によって膜面に剛性が生じ上記のような特定の膜形状に安定して保持させる。
【０００５】
また、積雪時や強風時などにあっては、上記密封空間の内圧を少し高めることで、外力に抵抗する剛性を高めて上記目的の形状に膜を保持する。
ここで、上記２重空気膜５１は、密封空間に空気を圧送して加圧して、図１６（ｂ）のような形状として使用するが、加圧前は、通常、図１６（ｃ）に示すように、下側に凸の円弧状の断面形状となるように余裕を持った状態でフレーム５０に固定されている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平５−１４１１２４号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、従来の２重空気膜５１構造は、使用時に加圧によって上下に膨らんだ形状とすることから、一般には、無加圧状態では、上膜５１ａ及び下膜５１ｂとも下側に凸の曲面を形成しやすい構造となっている。従って、内圧低下時に、下膜５１ｂの形状が上膜５１ａの形状を保持する役割を何ら持たない。
【０００８】
そして、上記従来の２重空気膜構造にあっては、積雪などによる外力が大きすぎたり、密封空間の圧が低下すると、図１７に示すように、上側に凸形状の膜面が部分的に反転して部分的な凹部が形成されてその凹部に水が溜まり、その荷重によって凹部状の変形がさらに進行して膜材の劣化に繋がるおそれがある。
上記図１７は、傾斜屋根面を構成する２重空気膜パネルを示すものであり、膜上に載った雪が膜面の傾斜に沿って滑り落ちるが、軒先に位置するフレーム５０の下辺部が、積雪の滑りを止めることで、上記水（雪）を溜める凹部が膜（上膜５１ａ）に形成された場合の例である。そして、一度水が溜まった凹部が形成されると、更に上側から滑り落ちてくる雪がその凹部に乗って、凹部位置での荷重が増加することから当該凹部が拡大し、もって膜の劣化に繋がるおそれがある。
【０００９】
これを防止するためには、従来にあっては、密封空間の内圧低下が起きないように、過大なバックアップ装置を用意して、十分な加圧を密封空間内に付与し膜面の剛性を高める必要がある。
また、膜に凹部が形成され、その凹部に水が溜まった場合に、上記内圧を高めるだけでは凹部を解消できない場合を考慮して、膜面に溜まった水を排除する水抜き装置を用意する必要がある。
本発明は、上記のような点に着目してなされたもので、水が溜まる凹部が形成されにくい２重空気膜構造を提供することを課題としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明のうち請求項１に記載した発明は、枠を構成するフレームと、そのフレーム内の面を覆うように配置されて外周部が当該フレームに支持される２重空気膜と、から構成され、上記２重空気膜は、上下で対向する上膜及び下膜からなると共に当該上膜と下膜との間の空間が加圧可能な密封空間となっている２重空気膜パネルにおいて、
フレームにおける上記一つの方向で対向する一対の辺部のうちの少なくとも一方を、当該１対の辺部以外の辺部よりも下方にずらして配置し、
上記下膜は、無加圧状態において、上記１つの方向に沿った輪郭が上側に凸の円弧形状となった状態で上記フレーム内に取り付けられていることを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した構成に対し、上記下膜は、無加圧状態で、引張張力が付与された状態でフレームに支持されることを特徴とするものである。
ここで、上記無加圧時の下膜の面が、例えばＨＰ曲面状（双曲放物線面状）となるように、フレーム形状や初期張力の掛け具合を調整する。
【００１２】
また、初期張力を必ずしも付与する必要はなく、例えば、下膜を上記ＨＰ曲面状に立体裁断することで、無加圧状態において、上記１つの方向に沿った輪郭を上側に凸の円弧形状となった状態とすることも可能である。
本発明によれば、無加圧時において、下膜が、上記一方に沿った方向には上側に凸の円弧状となるように設定されていることから、内圧が低くなっても、当該下膜の上側に凸の円弧形状によって、下膜が水勾配を確保し易い形状となっている。このため、上膜に載った水が滑り易くなり、上膜に水が溜まる定常的な凹部が出来にくくなる。
【００１３】
なお、下膜に対し、無加圧状態で張力を付与して上記形状を保つだけの剛性を膜面に与えている場合には、密封空間内の内圧が低下しても、上記一方に沿った方向には上側に凸の円弧形状が保持された状態のままで、内圧が低下して剛性が下がった上膜を支持可能である。
さらに、本発明によれば、上記１つの方向に沿った下膜の輪郭を上側に凸の円弧形状とすることで、上膜に載った水や雪は、その円弧に沿って滑り落ちやすくなるが、その端部に位置するフレームの辺を下方にずらして配置させておくことで、当該辺によって、滑り落ちてきた水や雪を止めることが防止されて、当該辺の近傍において、上膜に水などが定常的に溜まる凹部が形成されにくくなる。
【００１４】
なお、略平坦な屋根面に配置される場合には、上記１対の辺部の両方にそれぞれ水などが滑り落ちてくるので、当該１対の辺部を共に下側にずらして配置しておくことが好ましいが、傾斜した屋根面に配置される場合には、上記１対の辺部のうち屋根面の傾斜における下側に位置する辺部だけを下側にずらしておけばよい。
【００１５】
なお、下膜に対して、初期張力を付与する場合には、上記１つの方向に沿って付与すればよいが、少なくとも直交する２方向から初期張力を付加した場合には、より高い剛性を下膜に付与可能となり、安定して無加圧時における下膜を目的の形状に設定して上膜を支持可能となる。
次に、請求項３に記載した発明は、一方に傾斜した屋根面に配置される２重空気膜パネルであって、上記屋根面の傾斜方向に沿って延びる左右の側辺部と、その２つの側辺部の上下両端部をそれぞれ連結する上辺部及び下辺部とを備えて枠を構成するフレームと、そのフレーム内の面を覆うように配置されて外周部が当該フレームに支持される２重空気膜と、から構成され、上記２重空気膜は、上下で対向する上膜及び下膜からなると共に当該上膜と下膜との間の空間が加圧可能な密封空間となっている２重空気膜パネルにおいて、
上記下辺部は、上記上辺部及び１対の側辺部よりも下方にずらして配置されることを特徴とするものである。
【００１６】
次に、請求項４に記載した発明は、請求項３に記載した構成に対し、上記下膜は、無加圧状態で、引張張力が付与された状態でフレームに支持されることを特徴とするものである。
本発明によれば、２重空気膜を支持するフレームの辺部のうち下辺部を下方にずらしているので、上膜に沿って屋根面の傾斜方向に滑り落ちてきた水等が下辺部で止められることなく、下方に流れるようになって、上記水などが溜まる凹部が当該下辺部近傍に形成されることが防止される。
【００１７】
また、無加圧状態で下膜に引張張力を付与しておくと、下膜の下方への変位を小さく抑えることが可能となる。
次に、請求項５に記載した発明は、請求項３又は請求項４に記載した構成に対し、上記上辺部から下辺部に向けて延在して少なくとも上記下膜を支持する１条又は２条以上のケーブルを備え、その各ケーブルは、上端部を上辺部に固定され、下端部が上記下辺部から上方に突出する支柱に固定されていることを特徴とするものである。
【００１８】
２重空気膜パネルが大型化すると、内圧による膜面への剛性付与がその分不利となるが、本発明によれば、ケーブルによって２重膜が補強されてパネルの大型化に対応可能になると共に、下端部位置をフレームの下辺部よりも上方に位置させることで、下ケーブルで規制される下膜の下方への変位（サグ）が小さくなり、上膜に対して下膜が水勾配を確保可能な形状とすることが可能となる。
【００１９】
次に、請求項６に記載した発明は、請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載した構成に対し、２重空気膜を構成する上膜と下膜との間に、非構造体からなる薄膜を１層若しくは２層以上介挿させたことを特徴とするものである。
ここで、非構造体からなる薄膜は、上膜及び下膜よりも伸びやすい膜材から構成すればよい。
本発明によれば、上膜と下膜との間に一枚若しくは複数枚の薄膜が配置されることで、上下に複数の空気層が形成されることで断熱性が向上する。
なお、上記薄膜は非構造体であるので、上膜や下膜の変形を制限しない。
【００２０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の第１実施形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は、本実施形態の２重空気膜パネルＰを説明するための斜視図である。
本実施形態の２重空気膜パネルＰは、図１〜図３に示すように、略矩形枠状のフレーム２と、そのフレーム２で画成される空間内に配置されて外周部が当該フレーム２に固定される２重空気膜Ｍとから構成される。
【００２１】
上記フレーム２は、左右方向で対向する２本の第１辺部２（側辺部）と、前後方向で対向する２本の第２辺部３とで略矩形の枠を構成するが、本実施形態のフレーム２では、２本の第１辺部２間に形成される面よりも２本の第２辺部３が下方にずらすように、第１辺部２よりも第２辺部３が下方にずらして配置し、それに合わせて、第１辺部２の端部と第２辺部３の端部とをそれぞれ略上下方向に延びる連結辺４によって連結して構成している。
【００２２】
そして、上記略矩形状のフレーム２で画成される空間に、２重空気膜Ｍが配置され、当該２重空気膜Ｍの外周部全周が上記フレーム２に固定されている。
ここで、本実施形態では、２本の第２辺部３が対向する前後方向が、請求項に記載された「一つの方向」に対応し、２本の第１辺部２が対向する左右方向が、「１つの方向」に直交する方向となる。
【００２３】
２重空気膜Ｍは、上下で対向した上膜５及び下膜６から形成され、その上膜５の外周部と下膜６の外周部とが一体になっていることで、当該上膜５と下膜６との間の空間が加圧可能な密封空間７を構成する。また、上記上膜５及び下膜６は、塩ビフィルムやフッ素樹脂フィルムなど、伸びが可能な膜材料から出来ている。なお、符号５，６は、膜自体を指すと共にその位置での輪郭も示す。
【００２４】
上記２重空気膜Ｍは、その形状が、平面視で、上記フレーム２で画成される矩形状に対応した形状となっている。但し、フレーム２に固定した際に、下膜６に対して前後方向及び左右方向に沿った張力が付加されるように、図４に示すように、フレーム２で画成される矩形よりも若干小さく裁断されていて、２重膜外周の各辺を対応するフレーム２の辺部まで引っ張って、無加圧状態で張力が付与された状態で当該辺部に固定されている。
【００２５】
このとき、無加圧状態で下膜６における前後方向の両端部が斜め下方に向けて引っ張られるようにして張力が付与されることから、当該前後方向に沿った下膜６の輪郭が、上に凸の放物線つまり上に凸の円弧形状となるようになる。なお、下膜６の左右方向に沿った輪郭は、下側に沿った円弧形状となる（符号６ａの位置）。つまり、下膜６は、無負荷状態でも、上述のような張力付加で、ＨＰ曲面状（双曲放物線面状）を形成した面に所定の剛性を持って安定して保持可能となる。
【００２６】
なお、上膜５にも、無加圧状態で引張張力を付加した状態としても良いが、付加しない状態であっても良い。
また、左右方向にも張力を掛けているが、必ずしも必要でない。左右方向への張力を掛けた方が、膜面の剛性が高くなって、下膜６の上下方向に沿った輪郭が確実に、上に凸の放物線状となる。
【００２７】
ここで、図１中、破線で示した線６ａが、無加圧時における前後方向及び左右方向に沿った下膜６である。本実施形態では、無加圧時において上膜５に特に張力を付与していないので、当該上膜５は、下膜６の上に載った状態となり、下膜６に沿った面つまりＨＰ曲面状となっている。
この状態で、密封空間７に空気を圧送して加圧すると、下膜６は、初期張力に抗して下方に変位するが、ＨＰ曲面状は維持される（符号６の位置）。図中、一点鎖線が下膜６の加圧時の輪郭である。また、上膜５は、上方に凸となるように膨れあがった状態となる。図１の実線５が、上膜５の加圧時の輪郭である。
【００２８】
そして、上記２重空気膜構造のパネルを、目的の屋根面に沿って屋根の鉄骨骨組みに組付け、縦横に連続的に配置することで、目的とする屋根膜が形成される。
ここで、平面若しくは略平面な屋根面部分に配置される場合には、上記２重空気膜構造のパネルの向きはどちらを向いていても良いが、傾斜した屋根面部分に配置される場合には、上記前後方向がその傾斜に沿って配置する。もっとも、屋根面の傾斜の軸と上記２重空気膜構造のパネルの前後軸とがずれていても構わない。
【００２９】
上記２重空気膜構造では、密封空間７の内圧低下が起こっても、下膜６は、所定の剛性を持ってＨＰ面に保持されているので、上膜５に載った水や雪は当該下膜６の形状に沿って落下しやすくなる。これによって、定常的な凹部が上膜５に形成されないので、上記水などが溜まった状態であるポンディングがし難くなる。したがって、過大なバックアップ装置を用意する必要がない。なお、上膜５に対し積雪などで一時的な凹部が形成されても、積雪などの滑りに応じて凹部が移動して、水が溜まる定常的な凹部となり難くなる。
【００３０】
さらに、上膜５に載った雪や雨は、上膜５に沿って、フレーム２に向けて滑る際に、前後方向に流れた雪や雨は、第２辺部３が下方にずらして配置されていることから、当該第２辺部３で滑りを止められること無く、そのまま膜の外に流れる。このことから、２重空気膜Ｍに対して水抜き装置を設ける必要がない。
また、下膜６に対して常に水勾配が確保できる形状であるので、結露水の処理も可能である。なお、水勾配を増加させることで、滑雪性が向上して上膜５への雪の積雪を小さく抑えることも可能となる。
【００３１】
ここで、上記実施形態では、左右で対向する第１辺部２が直線状となっている場合を例示しているが、図５のように上側に凸の円弧状としても良い。このようにすると、下膜６の水勾配を大きくすることが可能である。
前後で対向する第２辺部３についても円弧状に延びる棒体であっても良い。第２辺部３の場合には、下側に凸の円弧形状が好ましい。
【００３２】
また、上記第１辺部２及び第２辺部３が、直線状若しくは円弧形状など、延在方向に沿って急激な曲率変化が無い場合で例示しているが、これに限定しない。
上記２重空気膜構造のパネルを設置する面形状に合わせて、例えば、第１辺部２が途中で折り曲がったような形状（途中に急激な曲率変化がある形状）などとなっていても良い。
【００３３】
また、無加圧時に、１つの方向に沿った輪郭を上側に凸の円弧状とするのは、上述のような、下膜に初期張力を付与する方法に限定されない。当該初期張力と共に又は初期張力に代えて、下膜を、予め１つの方向に沿った輪郭が上側に凸の円弧状となるように立体裁断して形成することで実現しても良い。
次に、第２実施例について図面を参照しつつ説明する。なお、上記実施形態と同様な部材などについては同一の符号を付して説明する。
【００３４】
上記第１実施形態の２重空気膜パネルＰは、どのような屋根面にも、適用可能なものであるが、本第２実施形態の２重空気膜パネルＰは、一方に向けて一定の傾斜（勾配）が付いている屋根面に適用可能なものである。
本実施形態の２重空気膜パネルＰも、矩形枠を構成するフレーム２とそのフレーム２内に配置される２重空気膜Ｍとから構成される。
【００３５】
上記フレーム２は、図６に示すように、屋根面の傾斜方向に沿って延びる左右で対向する２本の第１辺部２（側辺部）と、その２本の第１辺部２の上端部間を連結する上辺部３Ａと、上記２本の第１辺部２の下端部間を連結する下辺部３Ｂとから構成される。ただし、下辺部３Ｂは、上記その他の３つの辺部で形成される面よりも下方にずらされていて、下辺部３Ｂの両端部と第１辺部２の下端部とは、略上下に延びる連結辺４で連結されている。
【００３６】
そして、上記４本の辺部で形成される面を覆うように、２重空気膜Ｍが配置され、その２重空気膜Ｍの外周部全周がそれぞれ各辺部に固定されている。
このような２重空気膜パネルＰにあっては、上膜５に載った雪は、屋根面の傾斜に沿って下方に滑り落ち、フレーム２の下辺部３Ｂによって止められること無く２重空気膜Ｍの外に落下する。
【００３７】
なお、密封空間７の内圧が下がった場合において、下膜６に無加圧状態で張力を付与していない構成の場合には、膜は下側に凸の円弧形状（放物線）を描くが、その下方への変位量（サグ）が、屋根面の傾斜に比べて小さければ、上膜５に載った雪などは上膜５に沿って下方に滑り落ちる。
ここで、上記２重空気膜Ｍの下膜６は、必ずしも無加圧時に張力が付与されている必要はないが、下膜６に対して、無加圧時に少なくとも前後方向に沿った張力を付加させておくと、設置する屋根面の勾配が小さくても水勾配を確保しやすくなる。
【００３８】
また、上記各辺部が直線状の場合を例示しているが、円弧形状などとなるように設定されていても良い。
また、上記２重空気膜パネルＰが大型化（例えば１ユニットが１０ｍ×１０ｍの大きさ）、大スパン化させた場合には、図７〜図９に示すように、左右方向に沿って１箇所若しくは複数箇所にケーブル１１，１２を配置して膜を押さえて補強する。
【００３９】
各ケーブル１１，１２は、上膜５を押さえるケーブル１１と、下膜６を押さえるケーブル１２とから構成され、各ケーブル１１，１２は、上端部が上辺部３Ａに固定されて上膜５若しくは下膜６に沿って下方に延び、その下端部が下辺部３Ｂから上方に突設する支柱の上端部に固定されている。ケーブル１１，１２の下端部位置を、下辺部３Ｂよりも上側に上げることで、ケーブル１２は下膜６の下方への垂れ込み（サグ量）を小さく抑えることが可能となっている。
【００４０】
このように、２重空気膜Ｍをケーブル１１，１２で上下から膨らみを押さえることで、密封空間７の内圧が低下しても、図９のように下膜６の上に上膜５があるため、上面の水勾配が確保しやすくなって、上記小型の場合のパネルと同様な効果を得る。
また、風圧や積雪等の外力に対して安定性を持たせる際には、密封空間７の内圧を上げて膜面の剛性を高めることとなるが、上下のケーブル１１，１２で２重膜の膨らみを制限することで、図１０（ａ）に示すように、膜面の曲率の半径Ｒを、ケーブル１１，１２が無い場合（図１０（ｂ）参照）に比べて小さくすることが出来ることから、ケーブル１１，１２が無い場合に比べて、同一内圧であれば膜に生じる張力Ｔ（＝Ｐ・Ｒ）が小さくなり膜に設定される強度を、ケーブル１１，１２を使用しない場合に比べて小さく設定できて、大スパンに対応することが可能となる。
【００４１】
ここで、図１１に示すように、側辺部２を上に凸の円弧形状として、更に水勾配を確保するようにしても良い。
図１２及び図１３に、上記大スパンの２重空気膜パネルＰを採用した屋根の例を図示する。なお、図１２及び図１３の（ｂ）の図面では、膜の輪郭が分かるように、フレームを省略している。
【００４２】
また、上記各実施形態において、２重空気膜を構成する上膜５と下膜６との間に薄膜２０が無い場合を例示しているが、図１４に示すように、上膜５と下膜６との間に、構造体を構成しない伸びやすい膜材からなる薄膜２０を１層若しくは複数層（図１４では１層の場合を例示している。）配置しても良い。
薄膜２０によって、２重空気膜内は、上下方向に複数の空気層に分離されることで、２重空気膜の断熱性、保温性が向上する。
【００４３】
なお、薄膜２０は非構造体であるので、薄膜２０で区画された上下の空気層の圧は等圧となる。また、薄膜２０は、上膜５の変形を制限しない。
なお、薄膜２０には、空気が流通する穴が開口していても良いし、当該空気穴が開口していなくても良い。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明の２重空気膜パネルを使用すると、２重空気膜が内圧低下を起こしても、膜面が反転して水や雪などが常時溜まった状態となることを防止できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に基づく第１実施形態に係る２重空気膜パネルを示す斜視図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図４】本発明に基づく第１実施形態に係るフレームに取り付ける前の２重空気膜を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）はそのＣ−Ｃ断面図である。
【図５】本発明に基づく第１実施形態に係る２重空気膜パネルの変形例を示す図である。
【図６】本発明に基づく第２実施形態に係る２重空気膜パネルを示す斜視図である。
【図７】本発明に基づく第２実施形態に係る２重空気膜パネルを示す斜視図である。
【図８】図７におけるＤ−Ｄ断面図である。
【図９】図７におけるＥ−Ｅ断面図である。
【図１０】ケーブルの作用を説明する模式図であって、（ａ）が本実施形態の図で、（ｂ）が比較例の図である。
【図１１】本発明に基づく第２実施形態に係る２重空気膜パネルの変形例を示す斜視図である。
【図１２】本発明に基づく第２実施形態に係る２重空気膜パネルの設置例を示す図であり、（ｂ）は、（ａ）のＦ−Ｆ断面図（フレームは省略）である。
【図１３】本発明に基づく第２実施形態に係る２重空気膜パネルの設置例を示す図であり、（ｂ）は（ａ）のＧ−Ｇ断面図（フレームは省略）である。
【図１４】２重空気膜の間に薄膜を介挿した例を示す模式図である。
【図１５】空気膜屋根を示す図である。
【図１６】従来の２重空気膜パネルを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は加圧状態での側面断面図、（ｃ）は無加圧状態の側面断面である。
【図１７】従来の問題を説明する図である。
【符号の説明】
Ｐ    ２重空気膜パネル
Ｍ    ２重空気膜
１    フレーム
２    第１辺部（側辺部）
３    第２辺部
３Ａ  上辺部
３Ｂ  下辺部
４    連結辺
５    上膜（の輪郭）
６    下膜（の輪郭）
７    密封空間
１０  支柱
１１  ケーブル（上ケーブル）
１２  ケーブル（下ケーブル）
２０  薄膜
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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