(57)【要約】【課題】化粧持続性に優れ、さっぱり感、肌馴染みが良好で、滑らかな伸び広がりを有し、経時安定性に優れた化粧料に関する。【解決手段】次の成分（Ａ）〜（Ｃ）；（Ａ）イヌリン及び／又は加水分解イヌリン脂肪酸エステル（Ｂ）揮発性シリコーン油（Ｃ）融点が５０〜１２０℃であり、かつ炭素原子数が１５〜５０のアルキル基を含有するメチルポリシロキサンを含有することを特徴とする化粧料。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（Ａ）〜（Ｃ）；
（Ａ）イヌリン及び／又は加水分解イヌリン脂肪酸エステル
（Ｂ）揮発性シリコーン油
（Ｃ）融点が５０〜１２０℃であり、かつ炭素原子数が１５〜５０のアルキル基を含有するメチルポリシロキサン
を含有することを特徴とする化粧料。
【請求項２】
前記成分（Ａ）と（Ｃ）の配合質量比が、（Ａ）：（Ｃ）＝９５：５〜１０：９０であることを特徴とする請求項１記載の化粧料。
【請求項３】
前記成分（Ｂ）がオクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサンから選ばれる１種又は２種以上のシリコーン油であることを特徴とする請求項１又は２記載の化粧料。
【請求項４】
化粧料が油性化粧料であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の化粧料。
【請求項５】
化粧料が油中水型乳化化粧料であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の化粧料。
【請求項６】
化粧料が固形粉末化粧料であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の化粧料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、化粧持続性に優れ、さっぱり感、肌馴染みが良好で、滑らかな伸び広がりを有し、経時安定性に優れた化粧料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、化粧料に対しては様々な機能が求められ、それらを具現化し、さらに向上するために種々検討が行われている。
市場ニーズの一例として、長時間化粧直しができない場合であっても、日焼け止め効果や保湿効果、メイクアップ効果等が消失しない機能、所謂、優れた化粧持続性を有する化粧料の開発が求められ、それに応えるべく、各種の原料開発やその配合技術等に関する評価検討が進められてきた。
例えば、製剤中に皮膜形成剤や固形ワックスを配合することで、化粧膜の強度を上げて耐水性・耐油性を向上させる技術（例えば参考文献１、２参照）、また撥水性や撥油性を有するフッ素系油剤やシリコーン系油剤を配合し、耐水性や耐油性を向上させる技術（例えば参考文献３、４参照）が提案されている。
一方、化粧料の経時安定性を向上させる技術として特定のゲル化剤を用いることが検討されてきた（例えば参考文献５参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−２３９３１６号公報
【特許文献２】
特許第２６６５４７３号公報
【特許文献３】
特公平６−１０２６０７号公報
【特許文献４】
特開２００３−４８８１３号公報
【特許文献５】
特開２００２−１９３７２９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、化粧膜の強度を向上する目的で皮膜形成剤や固形ワックスを配合した場合、少量の配合では他の油剤に溶解するため、化粧持続性効果が充分に発揮できず、逆にべたつき感を生じることがあった。また、多量に配合すると、滑らかな伸び広がりが得られず、化粧膜が過度に硬くなるため、顔の筋肉の動きによって化粧膜が剥落したり、その剥落片が皮溝に偏在する等して化粧膜が不均一になってしまう場合があった。
また、化粧膜の耐油性を向上させるためにフッ素系油剤を配合すると、他の油剤との相溶性が悪いので系の安定性が低下したり、肌馴染みが悪くなったりし、化粧膜が部分的に崩れ、かえって化粧持続性が低下することがあった。
さらに、シリコーン系油剤を用いることで、さっぱり感を実現しながら、化粧膜中の油剤量を低減させようとすると、他の配合油剤との相溶性が悪く経時安定性に問題がある場合があった。特定のゲル化剤を含有することによって、シリコーン油を含む油分を安定性良く乳化できるが、特にメイクアップ化粧料等の粉体を多く含む場合には、化粧持続性に関しては満足できない場合があった。
それ故、化粧持続性に優れ、さっぱり感、肌馴染みが良好で、滑らかな伸び広がりを有し、経時安定性に優れた化粧料の開発が望まれていた。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】
本発明者らは上記課題を克服すべく種々の検討を重ねた結果、特定のゲル化剤と、揮発性シリコーン油と、常温で固体の特定のシリコーン化合物を用いることにより、化粧持続性、さっぱり感、肌馴染み、滑らかな伸び広がり、経時安定性において優れた化粧料が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
即ち本発明は、以下の成分（Ａ）〜（Ｃ）；
（Ａ）イヌリン及び／又は加水分解イヌリン脂肪酸エステル
（Ｂ）揮発性シリコーン油
（Ｃ）融点が５０〜１２０℃であり、かつ炭素原子数が１５〜５０のアルキル基を含有するメチルポリシロキサン
を含有することを特徴とする化粧料である。
以下、本発明を詳細に説明する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明に使用される成分（Ａ）のイヌリン及び／又は加水分解イヌリン脂肪酸エステルは、成分（Ｃ）と組み合わせることにより、成分（Ｂ）を含有する油剤をゲル化し、幅広い範囲で粘度を付与する効果があり、化粧持続性や経時安定性を向上させることができる。
成分（Ａ）のイヌリン及び／又は加水分解イヌリン脂肪酸エステルは、多糖類の一種であるイヌリン及び／又はその加水分解物である加水分解イヌリンと脂肪酸もしくは脂肪酸誘導体とのエステルで、具体的には特開２００２−２８４６２０号公報に記載されているものが挙げられる。
市販品としてはレオパールＩＳＫ（千葉製粉社製）等が挙げられる。
【０００７】
本発明において粉体を配合する場合、事前に成分（Ａ）にて粉体表面を処理して配合しても構わない。該処理により、粉体の分散性が格段に向上する。また、表面処理の方法は、通常化粧料に配合する粉体を処理する方法で行うことができる。
【０００８】
本発明の化粧料における成分（Ａ）の配合量は、特に限定されないが、好ましくは０．１〜２０質量％（以下、単に「％」で示す）、より好ましくは０．５〜１０％である。この範囲であると、化粧持続性、経時安定性において、より優れたものが得られる。
【０００９】
本発明に使用される成分（Ｂ）である揮発性シリコーン油は、当該化粧料にさっぱり感、滑らかな伸び広がりを付与し、塗布後揮発することによって化粧膜中の油分量を低下させ、化粧塗付膜を強固にすることができる。また、成分（Ａ）及び成分（Ｃ）により、成分（Ｂ）をゲル化することによって安定性が向上する。
成分（Ｂ）の揮発性シリコーン油としては、具体的には、粘度値が５×１０−６ｍ２／ｓ以下のジメチルポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサンが挙げられる。これらの中でも、皮膚への安全性、乳化化粧料の場合は被乳化性の観点から、環状のシリコーンが特に好ましい。
【００１０】
成分（Ｂ）の揮発性シリコーンの配合量は特に限定されず剤型により異なるが、好ましくは１〜６０％、更に好ましくは５〜５０％である。例えば、本発明を油性化粧料とする場合は２０〜６０％が好ましく、油中水型乳化化粧料とする場合は１０〜５０％が好ましく、水中油型乳化化粧料とする場合は１〜２０％が好ましく、固形粉末化粧料とする場合は１〜２０％が好ましい。この範囲で用いると、前述したさっぱり感、滑らかな伸び広がりといった効果において、より優れたものが得られる。
【００１１】
本発明に使用される成分（Ｃ）の融点が５０〜１２０℃であり、かつ炭素原子数が１５〜５０のアルキル基を含有するメチルポリシロキサンは、成分（Ａ）と組み合わせることによりゲル化を安定にし、更に化粧持続性、さっぱり感、滑らかな伸び広がりを付与することができる。
成分（Ｃ）の融点が５０〜１２０℃であり、かつ炭素原子数が１５〜５０のアルキル基を含有するメチルポリシロキサンは、下記一般式（１）で表されるもので、融点が５０〜１２０℃の常温で固体のシリコーン化合物である。
（ＣＨ３）３ＳｉＯ−（Ｒ１（ＣＨ３）ＳｉＯ）ｘ−（（ＣＨ３）２ＳｉＯ）ｙ−ＳｉＯ（ＣＨ３）３      （１）
（式中、Ｒ１は炭素数１５〜５０のアルキル基であり、ｘは５以上の正数、ｙは０以上の整数を示す。）
このシリコーン化合物は、ｙ＝０の時、Ｒ１の炭素数は２０〜５０が好ましく、ｙが１以上のときはＲ１の炭素数は１０〜２５が好ましい。この範囲であれば滑らかな伸び広がりにおいて優れたものが得られる。市販品としては、例えば、ＤＣ２５０３、ＤＣＡＭＳ−Ｃ３０（以上、東レ・ダウコーニングシリコーン社製）等が挙げられる。
【００１２】
本発明においては、成分（Ａ）と成分（Ｃ）を質量比で、（Ａ）：（Ｃ）＝９５：５〜１０：９０で組み合わせ、成分（Ｂ）を含有する油剤に用いることで特に肌馴染み効果、伸び広がりが格段に向上する。
【００１３】
成分（Ｃ）の配合量は、特に限定されないが、好ましくは０．１〜２０％、更に好ましくは０．５〜１０％である。この範囲で用いると、良好な化粧持続性、滑らかな伸び広がりの点で、より優れたものが得られる。
【００１４】
また、本発明の化粧料中には、上記必須成分以外に、本発明の効果を妨げない範囲で通常化粧料に用いられる原料、粉体原料、油性成分、界面活性剤、水性成分等を配合することができる。
例えば、粉体原料では、肌を着色、隠蔽したり、質感補正、紫外線防御等の目的で用いることができ、化粧品一般に使用されるものであれば、球状、板状、針状等の形状、煙霧状、微粒子、顔料級等の粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に制限はない。
具体的には、酸化チタン、酸化亜鉛等の白色顔料、微粒子酸化チタン、針状酸化チタン、紡錘状酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、薄片状酸化亜鉛等の紫外線遮断粉体、ベンガラ、黄色酸化鉄、黒色酸化鉄、酸化クロム、水酸化クロム、カーボンブラック、タール色素等の着色顔料、タルク、マイカ、セリサイト、合成マイカ、合成金雲母、カオリン、シリカ、煙霧状シリカ、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、酸化セリウム、酸化アンチモン、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、オキシ塩化ビスマス等の体質顔料、雲母チタン、酸化鉄被覆雲母チタン、微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、タール色素被覆雲母チタン、硫酸バリウム被覆雲母チタン、ガラス末、酸化チタン被覆ガラス末、ベンガラ含有酸化チタン被覆ガラス末、アルミニウム末、ポリエチレンテレフタレート・アルミニウム・エポキシ積層末、ポリエチレンテレフタレート・ポリオレフィン積層フィルム末、ウレタン粉末、ナイロン粉末、ポリスチレン粉末、ＰＭＭＡ粉末、アクリロニトリル−メタクリル酸共重合体パウダー、塩化ビニリデン−メタクリル酸共重合体パウダー、カルバミン酸エチルパウダー、ポリエチレンパウダー、窒化ホウ素、炭化珪素、ケイ酸アルミニウム、メタケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ベントナイト、スメクタイト、オルガノポリシロキサンエラストマー、ポリテトラフルオロエチレンパウダー、オルガノポリシロキサンエラストマーパウダーやポリメチルシルセスキオキサンパウダーといった有機シリコーン樹脂粉末、ウールパウダー、シルクパウダー、結晶セルロース、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸亜鉛、Ｎ−ラウロイルリジン、酸化チタン含有二酸化珪素、酸化亜鉛含有二酸化珪素等の複合粉体、などが挙げられ、これら粉体はその１種又は２種以上を複合化したものを用いてもよい。
また、これら粉体は通常公知の方法、例えば、ジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、トリメチルシロキシケイ酸等のシリコーン化合物による処理、パーフルオロポリエーテルリン酸やパーフルオロアルキルリン酸、弗素変性シリコーン等の弗素化合物による処理、ラウリン酸亜鉛等の金属石鹸処理、レシチン等の両性界面活性剤、陰イオン性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤等の界面活性剤による処理、Ｎ−長鎖アシルアミノ酸等のアミノ酸処理、コラーゲン等の保湿剤処理、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル、ワックス等の油処理等をして配合してよい。
【００１５】
油性原料としては、水添ポリイソブテン、軽質流動イソパラフィン、重質流動イソパラフィン、ポリブテン、流動パラフィン、スクワラン、イソパラフィン等の炭化水素油、液状ラノリン、エステル油、モノグリセライド油、ジグリセライド油、トリグリセライド油等の液体油、パラメトキシ桂皮酸２−エチルヘキシルの様な紫外線吸収剤、ワセリン、ラノリン等の半固形油、パラフィンワックス、セレシンワックス、マイクロクリスタリンワックス、フィッシャートロプシュワックス、ポリエチレンワックス、エチレンプロピレンコポリマー、キャンデリラワックス、カルナウバワックス、ビーズワックス、モクロウ、モンタンワックス等の固形油、ロジン酸ペンタエリスリット等の油溶性樹脂成分、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステアリル・２−オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステリル・ベヘニル・オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステリル・オクチルドデシル）等のアミノ酸系油剤、ステアリン酸、ベヘン酸等の高級脂肪酸、パーフルオロポリエーテル、トリフルオロプロピルシクトテトラシロキサン、トリフルオロプロピルシクペンタシロキサン等のフッ素系化合物が挙げられ、また成分（Ｂ）、（Ｃ）以外のシリコーン化合物としては粘度値が５×１０−６ｍ２／ｓより大きい直鎖状のジメチルポリシロキサン、トリフルオロプロピルシクロトテトラシロキサン、トリフルオロプロピルシクロペンタシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ジメチルジフェニルポリシロキサン、メトキシフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、ピロリドン変性メチルポリシロキサン、ステアロキシ変性メチルポリシロキサン、シリコーングラフトメチルポリシロキサン、架橋型メチルポリシロキサン、架橋型メチルフェニルポリシロキサン、架橋型ポリエーテル含有メチルポリシロキサン、アクリル変性メチルポリシロキサン、アクリル−シリコーン系グラフト重合体等が挙げられる。
【００１６】
界面活性剤としては、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、長鎖アルキル含有ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン、ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサンが挙げられる。
具体的には、アニオン性界面活性剤としては、脂肪酸セッケン、エーテルカルボン酸及びその塩、アミノ酸と脂肪酸の縮合等のカルボン酸塩、アルキルスルホン酸、アルケンスルホン酸塩、脂肪酸エステルのスルホン酸塩、脂肪酸アミドのスルホン酸塩、アルキルスルホン酸塩とそのホルマリン縮合物のスルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、第二級高級アルコール硫酸エステル塩、アルキル及びアリエーテル硫酸エステル塩、脂肪酸エステルの硫酸エステル塩、脂肪酸アルキロールアミドの硫酸エステル塩、ロート油等の硫酸エステル塩類、アルキルリン酸塩、エーテルリン酸塩、アルキルアリルエーテルリン酸塩、アミドリン酸塩が挙げられる。
カチオン性界面活性剤としては、アルキルアミン塩、ポリアミン及びアミノアルコール脂肪酸誘導体等のアミン塩、アルキル四級アンモニウム塩、芳香属四級アンモニウム塩、ピリジウム塩、イミダゾリウム塩が挙げられる。
非イオン性界面活性剤としては、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステルの酸化エチレン誘導体、プロピレングリコール脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステルの酸化エチレン誘導体、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンヒマシ油誘導体、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油誘導体、ポリオキシエチレンフィトスタノールエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロールエーテル、ポリオキシエチレンコレスタノールエーテル、ポリオキシエチレンコレステリルエーテル、ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサンが挙げられる。
両性界面活性剤としては、ベタイン、アミノカルボン酸塩、イミダゾリン誘導体が挙げられる。
これらの中でも、ＨＬＢが７以下の非イオン性界面活性剤や、シロキサン骨格を有するシリコーン系界面活性剤、例えば、長鎖アルキル含有ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン、ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン等が特に好ましい。
【００１７】
水性成分としては、水、エタノールや、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、１，４−ブチレングリコール、グリセリン、ジグリセリン等の多価アルコール、アラビアガム、トラガカントガム、ガラクタン、グアーガム、キャロブガム、カラヤガム、カラギーナン、クインスシード、アルゲコロイド（カッソウエキス）、キサンタンガム、ローカストビーンガム、デキストラン、プルラン、コラーゲン、カゼイン、アルブミン、ゼラチン、寒天、ペクチン、スクレロチウムガム等の天然の水溶性高分子、カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン、メチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、アルギン酸ナトリウム等の半合成の水溶性高分子、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー、ポリエチレングリコール、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体等の重合系、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリルアミド等のアクリル系高分子、ポリエチレンイミン、カチオンポリマー等合成の水溶性高分子、ベントナイト、ケイ酸ＡｌＭｇ、ラポナイト、ヘクトライト、無水ケイ酸等の無機の成分、塩化ナトリウム、塩化カルシウム、クエン酸、硫酸亜鉛、ビタミンＣといった無機電解質などが挙げられる。
【００１８】
その他の原料としては、ポリマーエマルション、金属石鹸、アミノ酸系化合物、酸化防止剤、紫外線吸収剤、美容成分、保湿剤、香料等を配合することができる。
【００１９】
本発明の化粧料の形態としては、液状、乳液状、クリーム状、固形状、粉末状等が挙げられ、剤型としては油中水型化粧料、水中油型化粧料、油性化粧料、粉体化粧料、固形粉末化粧料が挙げられる。これらの中でも油中水型化粧料、油性化粧料が伸び広がりといった使用性、良好なさっぱり感が得られるといった点で好ましい。
本発明の化粧料としては、乳液、ローション、ファンデーション、コントロール、日焼け止め、頬紅、下地化粧料、口紅、リップグロス、アイシャドウ、アイブロウ、マスカラ等が挙げられるが、特にファンデーション、日焼け止め料、下地化粧料、マスカラが好ましい。
【００２０】
【実施例】
次に実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２１】
実施例１〜６及び比較例１〜５：油性固形状ファンデーション
表１に示す処方の油性固形状ファンデーションを製造し、化粧持続性、さっぱり感、肌馴染み、滑らかな伸び広がり、経時安定性の評価をし、その結果も表１に併せて示す。
【００２２】
【表１】
2004300094.tif 000002
【００２３】
（注１）ＤＣ２５０３（東レ・ダウコーニングシリコーン社製）
（注２）ＤＣＡＭＳ−Ｃ３０（東レ・ダウコーニングシリコーン社製）
（注３）ＳＨ２００Ｃ−１０ＣＳ（東レ・ダウコーニングシリコーン社製）
（注４）フォンブリンＨＣ／０４（アウシモント社製）
（注５）ＢＹ１１−０１８（東レ・ダウコーニングシリコーン社製）
（注６）ＳＨ３７４８（東レ・ダウコーニングシリコーン社製）
【００２４】
（製造方法）
Ａ：８〜２２をデスパミキサーにて均一分散後、１１０℃で加熱溶解する。
Ｂ：Ａを８０℃まで冷却後、１〜７、２３〜２６をデスパミキサーにて分散混合する。
Ｃ：Ｂを脱泡後、金皿に流し込み油性固形状ファンデーションを得た。
【００２５】
（評価方法）
下記評価項目について各々評価を行った。
イ．化粧持続性、ロ．さっぱり感、ハ．肌馴染み、ニ．滑らかな伸び広がりについては、各試料について専門パネル２０名による使用テストを行い、パネル各人が下記絶対評価にて７段階に評価し評点を付け、試料毎にパネル全員の評点合計から、その平均値を算出し、下記４段階判定基準により判定した。但し、化粧持続性に関しては、４時間程度通常の生活をしてもらった後、評価を行った。また、ホ．経時安定性については、各試料の４０℃で１ヶ月保存後の状態を観察し、室温保存品と比較して、下記４段階判定基準により判定した。
【００２６】
（評価項目）
イ．化粧持続性
ロ．さっぱり感
ハ．肌馴染み
ニ．滑らかな伸び広がり
ホ．経時安定性
【００２７】
（化粧持続性、さっぱり感、肌馴染み、滑らかな伸び広がり）
（絶対評価基準）
2004300094.tif 000003
（４段階判定基準）
（評点平均値）      ：（判定）
５点を超える        ：非常に良い（◎）
４点を超えて５点以下：良好（○）
２点を超えて４点以下：やや不良（△）
２点以下            ：不良（×）
【００２８】
（経時安定性）
（４段階判定基準）
◎：変化なく良好。
○：油剤のしみ出し等外観にわずかに変化があるが、使用に際しては問題ない。
△：外観、使用性に変化がある。
×：明らかに変化があり、形状維持が困難である。
【００２９】
上記結果から明らかなように、本発明に係わる実施例１〜６の油性固形状ファンデーションは、化粧持続性、さっぱり感、肌馴染み、滑らかな伸び等の使用感に関して良好で、経時安定性にも優れた化粧料であった。
これに対し、成分（Ａ）の替わりにワックスを用いた比較例１は、特に肌馴染み、経時安定性が満足できなかった。成分（Ｃ）を配合していない比較例２は、特に化粧持続性、肌馴染み、滑らかな伸び広がりの点で満足できなかった。成分（Ｂ）の替わりに不揮発性シリコーンを用いた比較例３は、特に化粧持続性、経時安定性の点で満足できなかった。成分（Ｂ）の替わりにフッ素系油剤を用いた比較例４は、特に化粧持続性、経時安定性の点で満足できなかった。成分（Ｃ）の替わりにシリコーン樹脂溶液を用いた比較例５は、特に肌馴染み、滑らかな伸び広がりの点で満足できなかった。
【００３０】
（実施例７）油中水型乳液
2004300094.tif 000004
（注７）ＫＳＧ−１５（信越化学工業社製）
（注８）ＡＢＩＬ  ＥＭ−９０（ゴールドシュミット社製）
（注９）トレフィルＥ５０５Ｃ（東レ・ダウコーニングシリコーン社製）
（注１０）ベントン２７（ＥＬＥＭＥＮＴＩＳ社製）
【００３１】
（製造方法）
Ａ：１〜９をホモミキサーにて均一分散後、１００℃に加熱し溶解する。
Ｂ：Ａを５０℃まで冷却し、１０、１１を分散する。
Ｃ：１２〜１６を均一の混合溶解する。
Ｄ：ＢにＣを添加、乳化し、室温まで冷却し、油中水型乳液を得た。
実施例７は、さっぱり感、肌馴染み、滑らかな伸び等の使用感に関して良好で、経時安定性にも優れた油中水型乳液であった。
【００３２】
（実施例８）油中水型乳化マスカラ
2004300094.tif 000005
（注１１）ＩＰソルベント１６２０（出光石油化学社製）
（注１２）ＫＦ−６０１７（信越化学工業社製）
（注１３）ＣＡＢ−Ｏ−ＳＩＬ  ＴＳ−５３０（キャボット社製）
（注１４）ベントン３８（ＥＬＥＭＥＮＴＩＳ社製）
【００３３】
（製造方法）
Ａ：１〜６をデスパミキサーにて均一分散後、１１０℃に加熱し溶解する。
Ｂ：Ａを５０℃まで冷却し、７〜１０を分散する。
Ｃ：１１〜１９を均一の混合溶解する。
Ｄ：ＢにＣを添加、乳化し油中水型乳化マスカラを得た。
実施例８は、化粧持続性が良好で、さっぱり感、滑らかな伸び等の使用感も良好で、経時安定性にも優れた油中水型乳化マスカラであった。
【００３４】
（実施例９）油中水型乳化日焼け止め料
2004300094.tif 000006
（注１５）イソプロピルアルコール１００ｇ中にイヌリンパルミチン酸エステル１ｇ、紡錘状微粒子酸化チタン９９ｇを分散し、９０℃まで加熱混錬する。その後減圧乾燥し、イヌリンパルミチン酸エステル表面処理紡錘状微粒子酸化チタン（長径０．０３〜０．１μｍ、短径０．００２〜０．０１５μｍ）を得た。
（注１６）（注１５）と同様にしてイヌリンパルミチン酸エステル表面処理微粒子酸化チタン（平均粒子径０．０５μｍ）を得た。
（注１７）（注１５）と同様にしてイヌリンパルミチン酸エステル表面処理微粒子酸化亜鉛（平均粒子径０．０７μｍ）を得た。
（注１８）Ｘ−２１−５２５０（信越化学工業社製）
【００３５】
（製造方法）
Ａ：５〜１０をホモミキサーにて均一分散後１００℃に加熱し溶解する。
Ｂ：Ａを３０℃まで冷却し、１〜３、１１を分散する。
Ｃ：１２〜１７均一の混合溶解する。
Ｄ：ＢにＣを添加、乳化し油中水型日焼け止め化粧料を得た。
実施例９は、化粧持続性が良好で、さっぱり感、肌馴染み、滑らかな伸び等の使用感が良好で、経時安定性にも優れた油中水型乳化日焼け止め料であった。
【００３６】
（実施例１０）粉末固形状アイカラー
2004300094.tif 000007
（注１９）（注１５）と同様にしてイヌリンパルミチン酸エステル表面処理酸化チタンを得た。
（注２０）（注１５）と同様にしてイヌリンパルミチン酸エステル表面処理ベンガラを得た。
（注２１）（注１５）と同様にして、ＰＤＭ−１０Ｌ（トピー工業社製）をイヌリンパルミチン酸エステル表面処理した。
（注２２）（注１５）と同様にしてイヌリンパルミチン酸エステル表面処理タルクを得た。
（注２３）ＳＡＳ−チミロンスプレンディドレッド（三好化成社製）
【００３７】
（製造方法）
Ａ：１〜９をスーパーミキサーにて均一混合する。
Ｂ：１０〜１３を８０℃で均一溶解する。
Ｃ：ＡにＢを攪拌しながら添加し混錬する。
Ｄ：Ｃを金皿にプレス成型し、気密性コンパクト容器に充填し、粉末固形状アイカラーを得た。
実施例１０は、化粧持続性が良好で、肌馴染み、滑らかな伸び等の使用感が良好で、経時安定性にも優れた粉末固形状アイカラーであった。
【００３８】
（実施例１１）ペースト状口紅
2004300094.tif 000008
（注２４）ＳＡＳ−チミロンスプレンディドブルー（三好化成社製）
【００３９】
（製造方法）
Ａ：８〜１２を８５℃にて均一溶解する。
Ｂ：Ａに１〜７、１３〜１５を加え均一分散する。
Ｃ：Ｂを脱泡し、ペースト状口紅を得た。
実施例１１は、化粧持続性が良好で、さっぱり感、肌馴染み、滑らかな伸び等の使用感も良好で、経時安定性にも優れたペースト状口紅であった。
【００４０】
【発明の効果】
本発明の化粧料は、化粧持続性が良好で、さっぱり感、肌馴染み、滑らかな伸び等の使用感も良好で、経時安定性にも優れたものである。