(57)【要約】【課題】シースに押え巻きの不織布が混入しないように構成された光ケーブルにより、純度の高いシース層の再利用化が図れるリサイクルに適した光ファイバケーブルを提供すること。【解決手段】光ファイバ収納溝１４に光ファイバ１５を収納したスロット本体１３外周に押え巻き不織布１６が巻かれ、更にその外周が押出成形によるプラスチック樹脂からなるシースで被覆されたリサイクルに適した光ファイバケーブル１０において、シースは押え巻き不織布１６を被覆する内層シース１８と、この内層シース１８を被覆する外層シース２０の２層構造から成り、前記内層シース１８は押出成形時に外層シース２０と熱融着しない材料で構成されていること。【選択図】　図１
2004020619.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバ収納溝に光ファイバを収納したスロット本体外周に押え巻き不織布が巻かれ、更にその外周が押出成形によるプラスチック樹脂からなるシースで被覆されたリサイクルに適した光ファイバケーブルであって、前記シースは前記押え巻き不織布を被覆する内層シースと、該内層シースを被覆する外層シースの２層構造から成り、前記内層シースは押出成形時に外層シースと熱融着しない材料で構成されているリサイクルに適した光ファイバケーブル。
【請求項２】
前記内層シールが不織布の混入した純度の低いプラスチック樹脂である請求項１記載のリサイクルに適した光ファイバケーブル。
【請求項３】
前記内層シースは厚さ１．０ｍｍ以下の薄肉シースで構成されている請求項１または２に記載のリサイクルに適した光ファイバケーブル。
【請求項４】
前記内外層シースを分離するためのリップコードを前記各層に配置した請求項１ないし３の何れかに記載のリサイクルに適した光ファイバケーブル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、光ファイバ収納溝に光ファイバを収納したスロット本体外周に押え巻き不織布が巻かれ、更にその外周が押出成形によるプラスチック樹脂からなるシースで被覆されたリサイクルに適した光ファイバケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図２は従来の光ファイバケーブルの断面図であって、光ファイバケーブル１は中心に単鋼線や鋼撚線等から成るテンションメンバ２を備えた熱可塑性樹脂から構成されたスロット本体３の外周面に、光ファイバ収納溝４が５条設けられ、この５条の収納溝４内に光ファイバテープ心線５が収納され、この光ファイバテープ心線５が収納されスロット本体３外周に押え巻き不織布６が巻かれ、更にその外周が押出成形によるプラスチック樹脂、特にポリエチレン樹脂からなるシース７で被覆されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の光ケーブル１を撤去解体し、再利用するリサイクル時において、最外層のプラスチックシース７はその内層の押え巻き不織布６の繊維が熱融着により溶け込んでおり、再び利用しようとするときは不純物入りのプラスチックとしてその利用先が限定されていた。
【０００４】
本発明は、このような問題点に着目して成されたもので、シースに押え巻きの不織布が混入しないように構成された光ケーブルにより、純度の高いシース層の再利用化が図れるリサイクルに適した光ファイバケーブルを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明のリサイクルに適した光ファイバケーブルは、光ファイバ収納溝に光ファイバを収納したスロット本体外周に押え巻き不織布が巻かれ、更にその外周が押出成形によるプラスチック樹脂からなるシースで被覆されたリサイクルに適した光ファイバケーブルであって、前記シースは前記押え巻き不織布を被覆する内層シースと、該内層シースを被覆する外層シースの２層構造から成り、前記内層シースは押出成形時に外層シースと熱融着しない材料で構成されていることにある。
これによれば、押え巻き不織布に直接接触している内層シースは、不織布の繊維が混入する恐れがあるが、外層シースは不織布の繊維が混入しないので、リサイクルにおいて純度の高いプラスチックとして再利用が可能である。
【０００６】
本発明のリサイクルに適した光ファイバケーブルは、前記内層シールが不織布の混入した純度の低いプラスチック樹脂であることが好ましい。
このようにすれば、内層シールはリサイクル用には向かないので、最初から純度の低いプラスチックを使用して光ケーブルの製作コストを抑えることができる。
【０００７】
本発明のリサイクルに適した光ファイバケーブルは、前記内層シースが厚さ１．０ｍｍ以下の薄肉シースで構成されていることが好ましい。
このようにすれば、不織布に接する内層シースの厚さが１．０ｍｍ以下であると、内層シースの熱容量か小さいために不織布の熱融着が抑えられ内層シースへの不織布の残留量を少なくすることができる。
【０００８】
本発明のリサイクルに適した光ファイバケーブルは、前記内外層シースを分離するためのリップコードを前記各層に配置することが好ましい。
このようにすれば、シース層毎に確実にかつ容易に分離できるので光ケーブルの解体に手間がかからない。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図１に基づいて説明する。
図１は本発明の光ケーブル１０の断面図であり、光ケーブル１０はその中心に単鋼線や鋼撚線等から成るテンションメンバ１２を備えた熱可塑性樹脂から構成されたスロット本体１３の外周面に、光ファイバ収納溝１４が５条設けられている。
【００１０】
この５条の収納溝１４内に光ファイバテープ心線１５が収納され、この光ファイバテープ心線１５が収納されスロット本体１３外周に押え巻き不織布１６が巻かれ、更にその外周が押出成形によるプラスチック樹脂の内層シース１８がそして最外層にポリエチレン樹脂からなる外層シース２０で被覆されて、全体として２層構造となっている。
【００１１】
内層シース１８は、特に押出成形時に外層シース２０と熱融着しない材料で構成されているために、光ケーブル１０を解体してリサイクル用に素材を分離する場合に、内外層のシースの分離が容易である。
【００１２】
そして、押え巻き不織布１６と直接接している内層シース１８は不織布１６が押出成形時に内層シース１８に熱融着するために、不織布１６の繊維が含まれ純度の高いプラスチック品としてのリサイクルに供することはできないが、外層シース２０はそのような不織布１６の繊維を含むことがないので、純度の高いポリエチレン樹脂品としてのリサイクルに供することができる。
【００１３】
図１に示すように、リサイクル時に内外層のシース１８，２０をより確実に、かつ容易に分離できるようにリップコード２１，２２を各層に埋め込んでおくと良い。
【００１４】
不織布１６の繊維が含まれた純度の低い内層シース１８は、分離後、再び内層シースの原料素材として用いれば、光ケーブルの製作コストを抑えることができる。
【００１５】
更に、内層シース１８に不織布１６の繊維が極力含まれないように、内層シース１８の厚さを１．０ｍｍ以下とすると良い。この１．０ｍｍ以下の薄肉シースは熱容量が小さいので、押出成形時において不織布の熱融着が抑えられ、内層シース１８への不織布の残留量を少なくすることができる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は以下の効果を奏する。
【００１７】
（ａ）請求項１の発明によれば、押え巻き不織布に直接接触している内層シースは、不織布の繊維が混入する恐れがあるが、外層シースは不織布の繊維が混入しないので、リサイクルにおいて純度の高いプラスチックとして再利用が可能である。
【００１８】
（ｂ）請求項２の発明によれば、内層シールはリサイクル用には向かないので、最初から純度の低いプラスチックを使用して光ケーブルの製作コストを抑えることができる。
【００１９】
（ｃ）請求項３の発明によれば、不織布に接する内層シースの厚さが１．０ｍｍ以下であると、内層シースの熱容量か小さいために不織布の熱融着が抑えられ内層シースへの不織布の残留量を少なくすることができる。
【００２０】
（ｄ）請求項４の発明によれば、シース層毎に確実にかつ容易に分離できるので光ケーブルの解体に手間がかからない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光ケーブルの断面図である。
【図２】従来の光ケーブルの断面図である。
【符号の説明】
１・・・光ファイバケーブル
２，１２・・・テンションメンバ
３，１３・・・スロット本体
４，１４・・・光ファイバ収納溝
５・・・光ファイバテープ心線
６・・・押え巻き不織布（不織布）
７・・・プラスチックシース
１０・・・光ケーブル
１５・・・光ファイバテープ心線（光ファイバ）
１６・・・押え巻き不織布
１８・・・内層シース
２０・・・外層シース
２１，２２・・・リップコード
【図１】
2004020619.tif 000003
【図２】
2004020619.tif 000004