(57)【要約】【課題】高速現像プロセッサー中における搬送性が良好で、写真プリントの揃いに関しても良好な写真用印画紙を得ることができる樹脂被覆写真印画紙用支持体及び写真印画紙を提供する。【解決手段】原紙の両面を樹脂被覆してなる写真印画紙用支持体において、該原紙が木材繊維を主成分とするパルプスラリーを用いて抄造した原紙であって、該原紙をヒート処理、および調湿処理した際に、ＭＤ軸カールを有し、且つ、カール方向がプラスカールとなる原紙の面の側か、またはＣＤ軸カールを有し、且つ、カール方向がマイナスカールとなる原紙の面の側に写真乳剤層を設ける。また該樹脂被覆写真印画紙用支持体の本発明が定義する測定法で測定した貼りカール特性が、写真乳剤層が設けられる側を内巻きした場合の内巻き貼りカール値と、写真乳剤層が設けられる側を外巻きした場合の外巻き貼りカール値の差δＬを＋２ｃｍ以上にする。【選択図】  無し。【特許請求の範囲】
【請求項１】
原紙の両面を樹脂被覆してなる樹脂被覆写真印画紙用支持体において、該原紙が木材繊維を主成分とするパルプスラリーを用いて抄造した原紙であって、ヒート処理後、調湿した際に、ＭＤ軸カールを有し、且つ、カール方向がプラスカールとなる原紙の面の側か、またはＣＤ軸カールを有し、且つ、カール方向がマイナスカールとなる原紙の面の側に写真乳剤層が設けられることを特徴とする樹脂被覆写真印画紙用支持体。
【請求項２】
ＭＤ軸カールを有し、且つ、プラスカールとなる原紙の面の側か、またはＣＤ軸カールを有し、且つ、カール方向がマイナスカールとなる原紙の面の側に写真乳剤層が設けられる樹脂被覆写真印画紙用支持体において、写真乳剤層が設けられる側を内巻きにしたときの貼りカール値Ｌｉと、写真乳剤層が設けられる側を外巻きにしたときの貼りカール値Ｌｕの差δＬ（Ｌｉ−Ｌｕ）が＋２ｃｍ以上であることを特徴とする請求項１記載の樹脂被覆写真印画紙用支持体。
【請求項３】
請求項１記載の樹脂被覆写真印画紙用支持体に写真乳剤層が設けられた写真印画紙において、写真乳剤層を外巻きにして巻き取りとなして保管することを特徴とする写真印画紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はカール特性に優れた樹脂被覆写真印画紙用支持体に関する。更に詳しくは、原紙のカール軸、およびカール方向を規定した樹脂被覆面に乳剤層を設けて写真印画紙とすることにより、現像処理した際のねじれカールの発生を低減することのできる樹脂被覆写真印画紙用支持体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
写真印画紙用の現像プロセッサーの処理速度の高速化に対応し、写真印画紙用支持体としては、支持体の原紙を抄紙機にて抄造し、原紙の両面に熱可塑性樹脂、通常ポリオレフィン樹脂をホットメルトコーティングしてなる樹脂被覆写真印画紙用支持体が用いられ、その１面上にゼラチンを含有する写真乳剤層を形成して写真印画紙が製造される。
【０００３】
上記写真印画紙を露光、現像、乾燥して得られる写真プリントは、これを平面上に静置した場合、写真プリントの中央部が凹型に湾曲して写真プリントの周縁部が挙上する現象、所謂カールが発生することが知られている。
【０００４】
上記カールの発生を防止するため、原紙の両面に設けられる熱可塑性樹脂被覆層の厚さ、密度などを互いに異なる構成にして、樹脂被覆写真印画紙用支持体に予め逆方向のカールを付与しておき、写真プリントに発生するカールを相殺する技術が開示されている。しかし本技術によって製造された写真印画紙では写真プリントに発生するカールの程度を低減することは可能であるが、カール軸（原紙や支持体がカールすることにより、湾曲した際、溝状の凹部に沿って現れる軸をカール軸と言う）を考慮した表裏カールの相殺に関する技術については記述が無く、ねじれカールの改良効果は不充分であり、高速現像プロセッサーにおいて写真プリント詰まりなどのトラブルが発生する（例えば、特許文献１、および２参照）。
【０００５】
即ち、カールは少ない方が好ましいこと無論であるが、特に重要であるのはカールの軸の方向である。（以降、原紙を抄造する際の抄紙機の流れ方向はＭＤ、抄紙機の流れに直行する方向はＣＤと称されるので、ＭＤ方向をカール軸としたカールをＭＤ軸カール、ＣＤ方向をカール軸としたカールをＣＤ軸カールと称すことにする。）
【０００６】
カールの軸がＭＤ軸カールと一致せず、ＣＤ軸カールとの間にある場合はねじれカールと呼ばれ、この場合は、現像プロセッサー処理の際、写真プリント詰まり、現像プロセッサーより出てきた写真プリントの紙揃い不良などのトラブルが特に多発するほか、見た目も悪く、商品価値が甚だしく低下する。
現像プロセッサーの処理速度がより高速になるに伴い、ねじれカールに対する品質要求は極めて高度になりつつある。
【０００７】
ねじれカールの発生を防止する技術として、樹脂被覆写真印画紙用支持体に用いられる原紙において、原紙を厚さ方向に２分割して、その表裏のＭＤ軸、ならびにＣＤ軸方向の弾性率を規定する技術が開示されているが、ＭＤ軸カール、ならびにＣＤ軸カールについて規定し、且つ写真乳剤層を設ける面の側との関係について規定する技術については述べられていない。その結果、ねじれカールの改良効果は不充分であり、高速現像プロセッサーにおける写真プリント詰まりなどのトラブル発生に対する改良効果は不充分である（例えば、特許文献３、および４参照）。
【０００８】
【特許文献１】
英国特許第１２６９８０２号明細書
【特許文献２】
特公昭４８−９９６３号公報
【特許文献３】
特開平２−４８号公報（第１頁〜第４頁）
【特許文献４】
特開平３−２９３３４９号公報（第１頁〜第４頁）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、原紙の両面を樹脂被覆してなる樹脂被覆写真印画紙用支持体において、現像処理方向におけるＣＤ軸カール、ならびにねじれカールの発生が認められない、現像プロセッサーの処理速度がより高速になった場合にも現像プロセッサー中における搬送性に悪影響を及ぼすことが無く、写真プリントの揃いに関しても良好な写真用印画紙を得ることが可能となる樹脂被覆写真印画紙用支持体及び写真印画紙を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討した結果、本発明の樹脂被覆写真印画紙用支持体および写真印画紙を発明するに到った。
即ち、本発明の第１の発明は、原紙の両面を樹脂被覆してなる写真印画紙用支持体において、該原紙が木材繊維を主成分とするパルプスラリーを用いて抄造した原紙であって、ヒート処理後、調湿した際に、ＭＤ軸カールを有し、且つ、カール方向がプラスカールとなる原紙の面の側か、またはＣＤ軸カールを有し、且つ、カール方向がマイナスカールとなる原紙の面の側に写真乳剤層が設けられることを特徴とする樹脂被覆写真印画紙用支持体の発明である。
【００１１】
本発明の第２の発明は、第１の発明における、該原紙がヒート処理後、調湿した際に、ＭＤ軸カールを有し、且つ、カール方向がプラスカールとなる原紙の面の側か、またはＣＤ軸カールを有し、且つ、カール方向がマイナスカールとなる原紙の面の側に写真乳剤層が設けられる樹脂被覆写真印画紙用支持体において、写真乳剤層が設けられる側を内巻きにしたときの貼りカール値Ｌｉと、写真乳剤層が設けられる側を外巻きにしたときの貼りカール値Ｌｕの差δＬ（Ｌｉ−Ｌｕ）が＋２ｃｍ以上であることを特徴とする樹脂被覆写真印画紙用支持体の発明である。
更に、本発明の第３の発明は、第１の発明の樹脂被覆写真印画紙用支持体に乳剤層が設けられた写真印画紙において、写真乳剤層側を外巻きにして巻き取りとなして保管することを特徴とする写真印画紙の発明である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明における樹脂被覆写真印画紙用支持体は、原紙の両面を樹脂被覆してなる写真印画紙用支持体において、該原紙が木材繊維を主成分とするパルプスラリーを用いて抄造した原紙であって、本発明における原紙のカール特性を顕在化するために、ヒート処理後、調湿した際に、ＭＤ軸カールを有し、且つ、カール方向がプラスカールとなる原紙の面の側か、またはＣＤ軸カールを有し、且つ、カール方向がマイナスカールとなる原紙の面の側に写真乳剤層を設けることにより、現像プロセッサー処理において、乾燥後の写真プリントのカールが確実にＭＤ軸カールを有し、且つ、カール方向がプラスカールとなるので、写真プリント詰まりなどの搬送性不良、ならびに現像プロセッサーより出てきた写真プリントの紙揃い不良などのトラブルの発生を著しく低減することが可能になった。
【００１３】
上述のヒート処理、ならびに調湿処理する処理条件について説明する。
本発明においては、原紙のどちらの面がＭＤ軸カール有し、且つ、そのカール方向がプラスカール（以降、ＭＤ軸カールを有し、且つ、カール方向がプラスカールとなるカールをＭＤ軸（＋）カールと称し、またＭＤ軸カールを有し、且つ、カール方向がマイナスカールとなるカールをＭＤ軸（−）カールと称することがある。原紙の一方の面を表面（おもて面）と特定した際、表面（おもて面）の側にカールするものをプラスカール、原紙の裏面の側にカールするものをマイナスカールと称する。）となるか、またはＣＤ軸カールを有し、且つ、そのカール方向がマイナスカール（以降、ＣＤ軸カールを有し、且つ、カール方向がプラスカールとなるカールをＣＤ軸（＋）カールと称し、またＣＤ軸カールを有し、且つ、カール方向がマイナスカールとなるカールをＣＤ軸（−）カールと称することがある。原紙の一方の面を（おもて面）と特定した際、表面（おもて面）の側にカールするものをプラスカール、原紙の裏面の側にカールするものをマイナスカールと称する。）となるかを確認しなければならないが、原紙を１０５℃で５分間ヒート処理し、続いて、２３℃、５０％ＲＨ、５分間調湿することにより軸カールの確認をすることができる。原紙を１０５℃で５分間ヒート処理し、続いて、２３℃、５０％ＲＨ、５分間調湿する技術的理由は、原紙のカール軸、ならびにカール方向を確実に知ることができる条件として設定したにすぎず、特に臨界的意義はない。
即ち、本発明においては、カール軸を確実に判断するために、一度絶乾状態に近づけるためのヒート処理をしてから調湿（吸湿）することにより、カールを大きく発現させてカール軸、ならびにカール方向を明確にさせている。また、調湿条件についても単にＩＳＯの規格の引用であり、時間はこれまでの経験から５分間ほどおけば必ず軸が明瞭に発現するので、これを具体的に条件としたのみである。こうした処理を行うことにより、カール軸、ならびにカール方向の確認を行うことができる。
【００１４】
原紙の両面を樹脂被覆してなる樹脂被覆写真印画紙用支持体において、原紙をヒート処理後、調湿した時のカールがＭＤ軸（＋）カールか、またはＣＤ軸（−）カールとなる原紙の面の側に乳剤層を設けることにより、現像プロセッサー処理において、乾燥後の写真プリントのカールが確実にＭＤ軸（＋）カールとなる真の理由は必ずしも明らかではないが、下記の如く考えられる。
【００１５】
上記写真印画紙のカールは、写真印画紙に形成されている、接着剤としても機能しているゼラチンを含有する写真乳剤層が、乾燥により、樹脂被覆された原紙からなる写真印画紙用支持体との間で収縮に差を生ずるからであると考えられる。
即ち、現像、水洗後の乾燥処理、あるいは湿度が低い環境におかれた時、写真印画紙表面のゼラチンを含有する写真乳剤層が相対的に急速に乾燥し、その体積が収縮、減少する。
【００１６】
しかして、現像処理後の写真印画紙のカール特性は、前述のことから写真乳剤層側がプラスカールとなることは明らかであり、この際写真印画紙が現像処理方向と同じカール軸を持つことは、搬送性に好ましい方向にあり、現像プロセッサーのロールに絡まったり、搬送方向から偏りを生ずることなく、現像処理時のジャミングなどのトラブルは生じない。
【００１７】
更に、本発明者らは、カール方向が逆転するとき（即ち、プラスカールがマイナスカールに、あるいはマイナスカールがプラスカールに変化するとき）には、カール軸も変わる（即ち、ＭＤ軸カールのものはＣＤ軸カールに、ＣＤ軸カールのものはＭＤ軸カールに変わる。）知見を得ていることから、原紙のＭＤ軸（＋）カールとなる面の側に乳剤層を設ければ、最終的に現像時のカール方向は乳剤層が収縮する力が非常に大きいために必ずプラスカールにしかならないことと相俟って、原紙のカール軸は逆転せずにＭＤ軸（＋）カールのままであることから、写真プリントのカール軸、ならびにカール方向はＭＤ軸（＋）カールとなること、また原紙のＣＤ軸（−）カールとなる面の側に乳剤層を設ければ、最終的に現像時のカール方向は乳剤層が収縮する力が非常に大きいために必ずプラスカールにしかならないことと相俟って、原紙のカール軸は逆転しＭＤ軸（＋）カールとなることから、写真プリントのカール軸、ならびにカール方向はＭＤ軸（＋）カールとなることに着想が及んだ。
従って、原紙に起因する最終のカール軸がＭＤ軸カールを有し、そのＭＤカール軸と現像処理方向が一致することが重要である。
即ち、本発明では、原紙のヒート処理後、調湿処理した際のＭＤ軸（＋）カールか、またはＣＤ軸（−）カールとなる面の側の樹脂被覆層に乳剤層を設ければ、その両方を満足させる事ができ、ねじれカールが発生することはなく、現像処理時のトラブルをなくすことができる。
また、ねじれが無くても現像処理から乾燥時にかけてＣＤ軸カールを発現するような写真印画紙あるいは写真プリント、即ち、ＭＤ軸（−）カールまたはＣＤ軸（＋）カールを有する原紙の面の側に写真乳剤層が設けられる樹脂被覆写真印画紙用支持体あるいは写真印画紙は、その写真プリントは現像処理中に処理機の搬送ロール間で搬送が円滑に行かず、トラブルが多発するので不可である。
【００１８】
本発明の写真印画紙用支持体において、原紙のＭＤ軸（＋）カールとなる面の側に乳剤層を設ければ、その両方を満足させる事ができる理由を図で説明する。図１に、原紙がＭＤ軸（＋）カールとなる面の側に乳剤層を設けた場合の、原紙（１）から現像の際もしくは現像後の写真プリント（４）になるまでのカールの変遷を示す。（２）は該原紙の両面に樹脂被覆した樹脂被覆写真印画紙用支持体のカールの特性を示し、（３）はその上に乳剤層を設け、乳剤層を外側にして巻き取りとなした後の写真印画紙を示す。点線矢印は生産ラインの方向、即ち、ＭＤ方向を示す。
現像時の写真プリントのカールはプラスカールになるため、原紙（１）がプラスカールになる時に発現するカール軸にしかならない。即ち、原紙（１）がＭＤ軸（＋）カールになっていれば、樹脂被覆写真印画紙用支持体の両層の樹脂被覆層は、乳剤層の収縮を相殺するべく、全体としてマイナス方向にカールするように両層の樹脂層のカールバランスを調節してマイナスカールを付与するので、原紙はカール軸が逆転してＣＤ軸（−）カールとなり、一方で、被覆樹脂はＭＤ軸に配向するため、原紙のＣＤ軸と被覆樹脂のＭＤ軸の二つのカール軸が混在して、樹脂被覆写真印画紙用支持体（２）はＣＤ軸（−）ねじれカールが発生することになる。乳剤塗布後のロールの写真印画紙（３）は、樹脂被覆写真印画紙用支持体（２）のＣＤ軸（−）ねじれカールに、巻き癖によるＣＤ軸（−）カールが加わってねじれが若干弱まったＣＤ軸（−）ねじれカールとなる。写真印画紙（３）の巻き癖カールのカール方向及びカール軸は樹脂被覆写真印画紙用支持体（２）のカール方向及びカール軸と一致しているので、ねじれは減少はするが増加はしない。写真プリント（４）は、現像の際の乳剤層の収縮により、プラスカールになるため、再度、原紙のカール軸が逆転し、ＭＤ軸（＋）カールとなる。この場合、原紙によるＭＤ軸（＋）カールが再現されることにより、また、被覆樹脂層はＭＤ軸方向に配向した軸性を有するので、写真印画紙（３）に残存したＣＤ軸（−）ねじれカールは極めて小さなものになり、従って、現像後の写真プリント（４）はＭＤ軸（＋）カールとしかならない。ＭＤ軸（＋）カールを有する写真プリントは、カールによって形成された凹状の溝が搬送方向と一致し、写真プリントの両翼のカールの高さも等しいので、搬送ロール間でスムースに受け渡しされ、ジャミングすることがなく、また、写真プリントを重ねてもきれいにそろえることができる。
【００１９】
これに対し、図２に原紙がＣＤ軸（＋）カールとなる面の側に乳剤層を設けた場合の、原紙（１）から現像の際もしくは現像後の写真プリント（４）になるまでのカールの変遷を示す。現像時の写真プリントのカールはプラスカールになるため、原紙（１）がプラスカールになる時に発現するカール軸にしかならない。即ち、原紙（１）がＣＤ軸（＋）カールになっていれば、樹脂被覆写真印画紙用支持体の両層の樹脂被覆層は、乳剤層の収縮を相殺するべく、全体としてマイナス方向にカールするように両層の樹脂層のカールバランスを調節してマイナスカールを付与するので、原紙はカール軸が逆転してＭＤ軸（−）カールとなる。被覆樹脂はＭＤ軸に配向し、原紙もＭＤ軸（−）カールになるため、樹脂被覆写真印画紙用支持体（２）はＭＤ軸（−）カールにしかならない。乳剤塗布後のロールの写真印画紙（３）は、樹脂被覆写真印画紙用支持体（２）のＭＤ軸（−）カールに、巻き癖によるＣＤ軸（−）カールの二軸が混在して軸にねじれが発生し、ＣＤ軸（−）ねじれカールとなる。この場合、ＭＤ軸（−）ねじれカールとなる可能性もあるが、巻き癖によるＣＤ軸カールの方が樹脂層によるＭＤ軸カールに勝ってＣＤ軸（−）ねじれカールとなる。巻き癖ＣＤ軸カール自体は、原紙のＣＤ軸カールと方向が異なるのでやや弱い巻き癖カールとなる。写真プリント（４）は、現像の際の乳剤層の収縮により、プラスカールになるため、ＣＤ軸（＋）ねじれカールとなる。この場合、再度原紙のカール軸が逆転して、ＭＤ軸（＋）ねじれカールになるように考えられるが、巻き癖カールは、写真印画紙を構成する材料に起因する歪みによるものではなく、外部から印加された応力による変形であるので、現像処理時の熱処理履歴などで、減衰し、原紙によるＣＤ軸（＋）カール及び樹脂被覆写真印画紙用支持体（２）のＭＤ軸（−）カール、原紙のＣＤ軸と被覆樹脂のＭＤ軸の二つのカール軸が支配的となり、この二軸が混在して、被覆樹脂はＭＤ軸に配向していることを加え、現像後の写真プリント（４）はＣＤ軸（＋）ねじれカールとなるものと推定される。このように、ＣＤ軸カール及びＭＤ軸カールに強く支配されている時は、内在しているそれ以外の軸性を持つカールは現れてこないが、ＣＤ軸カールとＭＤ軸カールの相殺または混在により両軸間に両軸以外の異方性の軸を発生し、ねじれカールとなる。ねじれカールおよびＣＤ軸カールの場合、現像プロセッサー適性が不良であることは先に述べた。
【００２０】
上記の他に、原紙をヒート処理後、調湿した時のカールの態様としては、この他にＣＤ軸（−）カール、ならびにＭＤ軸（−）カールが存在する。
【００２１】
第１の発明における別の態様の樹脂被覆写真印画紙用支持体を説明する。図３に、原紙がＣＤ軸（−）カールとなる面の側に乳剤層を設けた場合の、原紙（１）から現像の際もしくは現像後の写真プリント（４）になるまでのカールの変遷を示す。現像時の写真プリントのカールはプラスカールになるため、原紙（１）がプラスカールになる時に発現するカール軸にしかならない。即ち、原紙（１）がＣＤ軸（−）カールになっていれば、樹脂被覆写真印画紙用支持体の両層の樹脂被覆層は、乳剤層の収縮を相殺するべく、全体としてマイナス方向にカールするように両層の樹脂層のカールバランスを調節してマイナスカールを付与するので、原紙はカール軸が逆転せずにＣＤ軸（−）カールのままとなる。従ってカール方向、カール軸とも一致するので、ねじれは発生しない。一方で、被覆樹脂はＭＤ軸に配向し、被覆樹脂のＭＤ軸カール軸が混在するが、前記ＣＤ軸カールが支配的となり樹脂被覆写真印画紙用支持体（２）は極めて弱いねじれを持つにすぎないＣＤ軸（−）ねじれカールになる。乳剤塗布後のロールの写真印画紙（３）は、樹脂被覆写真印画紙用支持体（２）のＣＤ軸（−）ねじれカールに、同じ軸性を持つ巻き癖によるＣＤ軸（−）カールが加わるので、写真印画紙は、更にねじれが弱くなったＣＤ軸（−）ねじれカールとなる。現像の際の乳剤層の収縮により、写真プリント（４）はプラスカールになるため、原紙のカール軸は逆転し、ＭＤ軸（＋）カールとなる。原紙によるＭＤ軸（＋）カールが、樹脂被覆写真印画紙用支持体（２）のＣＤ軸（−）ねじれカールに勝り、さらに被覆樹脂はＭＤ軸に配向しているので、ねじれが顕在化せず、現像後の写真プリント（４）はＭＤ軸（＋）カールとしかならない。
【００２２】
これに対し、図４に原紙がＭＤ軸（−）カールとなる面の側に乳剤層を設けた場合の、原紙（１）から現像の際もしくは現像後の写真プリント（４）になるまでのカールの変遷を示す。現像時の写真プリントのカールはプラスカールになるため、原紙（１）がプラスカールになる時に発現するカール軸にしかならない。即ち、原紙（１）がＭＤ軸（−）カールになっていれば、樹脂被覆写真印画紙用支持体の両層の樹脂被覆層は、乳剤層の収縮を相殺するべく、全体としてマイナス方向にカールするように両層の樹脂層のカールバランスを調節してマイナスカールを付与するので、原紙はカール軸が逆転せずにＭＤ軸（−）カールとなる。被覆樹脂はＭＤ軸に配向し、原紙もＭＤ軸（−）カールになろうとするため、樹脂被覆写真印画紙用支持体（２）はＭＤ軸（−）カールにしかならない。乳剤塗布後のロールの写真印画紙（３）は、樹脂被覆写真印画紙用支持体（２）のＭＤ軸（−）カールに、巻き癖によるＣＤ軸（−）カールが混在して、ねじれが発生し、ＣＤ軸（−）ねじれカールとなる。写真プリント（４）は、現像の際の乳剤層の収縮により、プラスカールになるため、ＣＤ軸（＋）カールとなる。写真プリントがＭＤ軸（＋）カールとならずに、ＣＤ軸（＋）カールとなる理由は、図２で説明したように巻き癖カールは構成材料に起因せず、外力によるカールであるので熱履歴などによりその影響がなくなり、材料の持つ歪みである、主には原紙に由来する歪みが支配的となり、原紙及び樹脂被覆写真印画紙用支持体のＭＤ軸（−）カールに対する写真プリント（４）のプラスカールにより、カール軸が逆転してＣＤ軸（−）カールとなるものと推定する。ねじれを考慮すると原紙によるＭＤ軸（−）カールが、写真印画紙（３）のＣＤ（−）ねじれカールに勝り、さらに被覆樹脂はＭＤ軸に配向しているので、原紙のＭＤ軸と被覆樹脂のＭＤ軸の二つのカール軸が一致して、現像後の写真プリント（４）はねじれがほとんどないＣＤ軸（＋）ねじれカールとなる。ＣＤ軸カールの場合、現像プロセッサー適正が不良であることは先に述べた。
【００２３】
原紙のヒート処理後、調湿した時のカールの態様が何れの態様であっても、これに写真乳剤層塗工後、未露光写真印画紙は現像プロセッサーの搬送性上、プラスカールが好ましいことから、写真乳剤層を外巻きに巻き取られる（即ち、写真乳剤層側が巻き取りのコアの側を向かないように巻き取られる）。次いで写真乳剤層に含有されるゼラチンの耐水性を適度に増加させる目的で行われる熟成工程は通常加熱を伴う。これら諸要因の影響の結果、未露光写真印画紙ロールには巻き癖がつくので、未露光写真印画紙ロールのカールはＣＤ軸（−）カールを付与されることになる。
【００２４】
上記未露光写真印画紙は現像プロセッサーにおける現像、水洗後の乾燥処理の過程で、上記の如くゼラチンを含有する写真乳剤層と樹脂被覆写真印画紙用支持体との間の収縮、ならびに体積減少率の差に起因し、（−）カールが反転して（＋）カールとなる。この時、経験的にＣＤ軸（−）カールである巻き癖カールの軸も反転してＭＤ軸（＋）カールになる傾向がある。
【００２５】
また、本発明における、該原紙がヒート後、調湿した時のカール軸、およびカール方向が、ＭＤ軸（＋）カールか、ＣＤ軸（−）カールとなる面の側に乳剤層が設けられるようにすることを特徴とする樹脂被覆写真印画紙用支持体において、該樹脂被覆写真印画紙用支持体の後述する本発明で定義する測定条件で測定した貼りカール特性が、写真乳剤層が設けられる側を内巻きにした場合（表内巻きとも言う）の内巻き貼りカール値Ｌｉと、写真乳剤層が設けられる側を外巻きした場合（表外巻きとも言う）の外巻き貼りカール値Ｌｕの差δＬ（Ｌｉ−Ｌｕ）が＋２ｃｍ以上になるようにすることにより、該貼りカール値の差δＬが＋２ｃｍ未満の場合と比較して、現像プロセッサー処理において、乾燥後の写真プリントのカールが更に確実にＭＤ軸（＋）カールとなり、搬送性に問題が生ずることなく、写真プリント詰まりや現像プロセッサーより出てきた写真プリントの紙揃い不良などのトラブルの発生がなくなる。
【００２６】
その機構も必ずしも明らかではないが、以下のように考えられる。
先述の写真乳剤層に含有されるゼラチンの耐水性を適度に増加させる目的で行われる通常加熱を伴う熟成工程において、樹脂被覆写真印画紙には写真乳剤層が設けられる側を外巻きの巻き癖カール、即ち、ＣＤ軸（−）カールが付与される。本巻き癖カールは、巻き芯付近では大きくなるが、外周付近の巻き部分では円周が大きくなる結果、巻き芯付近と比較して小さくなる。即ち、樹脂被覆写真印画紙の状態ではＣＤ軸（−）カールである巻き癖カールがしっかりついている場合のみ現像プロセッサー処理における乾燥により写真乳剤層に含まれるゼラチンの収縮によって（−）カールが（＋）カールに反転すると同時に、カール軸もまたＣＤ軸よりＭＤ軸に反転してＭＤ軸（＋）カールが発生し、搬送性が良化する。
【００２７】
また、検討の結果、樹脂被覆写真印画紙における上述のＣＤ軸（−）カールである巻き癖カールは、樹脂被覆写真印画紙用支持体の巻き癖カール特性に支配されることが判明した。従って樹脂被覆写真印画紙用支持体は表外巻きの巻き癖カールがつき易いことが好ましく、その巻き癖カール特性は本発明で定義する貼りカール値の差が＋２ｃｍ以上であることが好ましい。
＋２ｃｍ未満の場合は、その程度に伴って現像プロセッサー処理における乾燥後の写真プリントのカールにおいて、ＣＤ軸（＋）カール成分を含むねじれカール傾向が増加するので好ましくない。
本発明で定義する貼りカールの測定条件は《評価方法》の項で述べる。
【００２８】
本発明においては、原紙のカール軸及びカール方向を確認してから乳剤層を設ける面を特定する管理が必須の技術管理であり、かかる管理を行う方法としては、例えば、原紙のカール特性がＭＤ軸（＋）カールまたはＣＤ軸（−）カールの場合は、そのまま溶融樹脂押出機に架け、かかるカール特性を有する面に写真乳剤層を設けるべき樹脂被覆組成物層を設け、原紙のカール特性がＭＤ軸（−）カールまたはＣＤ軸（＋）カールの場合は、リワインダーにて原紙を表裏逆にして（即ち、逆出しとし）溶融樹脂押出機に架け、写真乳剤層を設けるべき樹脂被覆組成物層を設けるようにすることが考えられる。
また、カール高さを調整するためには、上下ドライヤー温度の調整、パルプ原料濾水度の調整、プレスやカレンダーの加圧調整等によって行う。具体的な管理としては、原紙のカールを管理する規格を設け、前の工程にフィードバックしたり、その後の製造工程で調節する目安とすることが好ましく、ＭＤ軸（−）カールの場合は、ＣＤ度（ＭＤ軸に並行な２辺のカール高さＡとＢの平均値（Ａ＋Ｂ）／２＝−３〜−２０ｍｍで規定、ＣＤ軸（＋）カールの場合は、ＭＤ度（ＣＤ軸に並行な２辺のカール高さＣとＤの平均値（Ｃ＋Ｄ）／２＝３〜２０ｍｍで規定すると本願発明の効果を得るために有効である。
このように、基本的に、カール軸を確認し、その情報を基に印画紙を製造することが本願発明の達成手段であるが、強いて積極的な手段により、カール軸を変える手段としては、ジェットワイヤー比の調節、ワイヤー上のスラリーの脱水の調節、ワイヤーのシェーキングの調節、プレスドロー、ドライヤードローの調節などにより適宜組み合わせて調節することが必要である。
【００２９】
樹脂被覆写真印画紙用支持体では裏層の樹脂量の変更にても巻き癖の調節をすることができる。樹脂被覆写真印画紙用支持体の表外巻きロールにした際の巻き癖が強い場合は、裏層の樹脂量を減らし、逆に弱すぎる場合は裏層の樹脂量を増やすことによって巻き癖操作をすることができる。
【００３０】
本発明の原紙の両面を樹脂被覆する写真印画紙用支持体の原紙は木材パルプを主原料として製造される。木材パルプとしては通常工業的に最も多用される針葉樹漂白クラフトパルプ、広葉樹漂白クラフトパルプ、針葉樹漂白サルファイトパルプなどの漂白ケミカルパルプが１種、または２種以上混合して用いられる。
【００３１】
パルプは抄紙適性、ならびに、強度、平滑性、地合の均一性などの紙の諸特性を向上させるため、ダブルディスクリファイナーなどの叩解機により叩解される。叩解の程度は、カナディアン  スタンダ−ド  フリ−ネス（以下ＣＳＦと記す）で２５０ｍｌ〜４００ｍｌの範囲で叩解することが好ましい。
４００ｍｌＣＳＦを超えると、スラリー中の長繊維の割合が過多になり、ワイヤーパート上での脱水が過度に速くなり、地合の不良、サイズ性の低下を招くので品質上好ましくない。２５０ｍｌＣＳＦ未満の場合には、スラリー中の長繊維の割合が過少になり、ワイヤーパート上で形成される湿紙の強度が低下するばかりでなく、得られる紙の引張強さ、引裂強さ、こわさなどの諸特性も低下するので、操業上、ならびに品質上好ましくない。本発明の樹脂被覆写真印画紙用支持体に用いられる原紙は天然パルプを主成分とするものであるが、必要に応じて天然パルプ以外の合成パルプ、合成繊維を混合して用いてもよい。
【００３２】
叩解されたパルプスラリーは、長網抄紙機、丸網抄紙機、またはツィンワイヤー抄紙機などの抄紙機により抄紙される。この際、本発明では、通常抄紙に際して用いられるパルプスラリーの分散助剤、乾紙力増強剤、湿紙力増強剤、填料、サイズ剤、定着剤、防黴剤などの諸添加物は全て必要に応じて添加することが可能である。更に、必要であればｐＨ調節剤、染料、有色顔料、および蛍光増白剤なども添加することが可能である。
【００３３】
分散助剤としては例えばポリエチレンオキサイド、ポリアクリルアミド、とろろあおいなどが、紙力増強剤としては例えば植物性ガム、澱粉、カルボキシ変性ポリビニルアルコールなどのアニオン性紙力増強剤、カチオン化澱粉、カチオン性ポリアクリルアミド、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂などのカチオン性紙力増強剤が、填料としては例えばクレー、カオリン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムなどが、サイズ剤としては例えば高級脂肪酸塩、ロジン、マレイン化ロジンなどのロジン誘導体、ジアルキルケテンダイマー乳化物、アルケニル或いはアルキルコハク酸塩、エポキシ化脂肪酸アミド、多糖類エステルなどが、定着剤としては例えば硫酸アルミニウム、塩化アルミニウムなどの多価金属塩、カチオン化澱粉、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂などのカチオン性ポリマーなどが、ｐＨ調節剤としては例えば硫酸、塩酸、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウムなどが用いられる。
【００３４】
また、本発明に用いられる原紙は、水溶性高分子添加剤をはじめとする各種の添加剤を含有する液で表面処理することによって、被覆樹脂層との接着性、ならびにサイズ性などの表面特性を改善することも可能である。
【００３５】
上記水溶性高分子添加剤としては、例えば完全鹸化または部分鹸化のポリビニルアルコール、カチオン変性、カルボキシ変性、シラノール変性などのポリビニルアルコールの変性物、澱粉および酸化澱粉、カルボキシメチルセルローズ、ヒドロキシメチルセルローズ、ヒドロキシエチルセルローズ、セルロースサルフェートなどのセルロース変性物、ゼラチン、カゼイン、プルラン、アラビアゴム、カラヤゴム、アルブミンなどの天然高分子またはこれらの誘導体、ポリアクリルアミド、ポリビニルピロリドン、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリアクリル酸ナトリウム、スチレン−無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩、ポリスチレンスルホン酸ナトリウムなどの合成高分子が用いられ、さらに、サイズ剤として石油樹脂エマルション、スチレン−無水マレイン酸共重合体アルキルエステルのアンモニウム塩、アルキルケテンダイマー乳化物、スチレン−ブタジエン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン、ポリ塩化ビニリデンなどのディスパ−ションなどが挙げられる。その他の添加剤としては、帯電防止剤として、無機電解質である塩化ナトリウム、塩化カルシウム、硫酸ナトリウムなどが、吸湿性物質としてグリセリン、ポリエチレングリコ−ルなどが、顔料としてクレ−、カオリン、タルク、硫酸バリウム、酸化チタンなどが、ｐＨ調節剤として硫酸、塩酸、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウムなどが用いられ、その他染料、蛍光増白剤などの添加剤を組み合わせて使用することも可能である。
【００３６】
上記のバインダー、および表面サイズ剤などを塗工する装置としては、コンベンショナルサイズプレス、ゲートロールサイズプレス、あるいはフィルムトランスファー方式のサイズプレス、ロッドコーター、ビルブレード、ショートドウェルコーターなどを用いることができる。これら塗工装置の中では紙層内部へも上記の表面処理液を含浸させるような方式のものが望ましい。
【００３７】
本発明の樹脂被覆写真印画紙用支持体に用いられる原紙の坪量範囲は６０〜３００ｇ／ｍ２であるが、１２０〜２５０ｇ／ｍ２が更に好ましい。坪量が３０ｇ／ｍ２未満の場合は、樹脂被覆写真印画紙用支持体としてのこわさ、ならびに平滑性が得られない。また、３００ｇ／ｍ２を超える坪量の場合は、これに伴う抄紙速度の低下によりコストが著しく増加するなどして実用性に問題が生ずる。
【００３８】
また、本発明の樹脂被覆写真印画紙用支持体に用いる原紙は、抄造中または抄造後、カレンダーなどにて圧力を印加して圧縮するなどした表面平滑性の良いものが好ましく、ＪＩＳ−Ｐ−８１１９で測定したベックの平滑度が６０ｇ／ｍ２の原紙の場合６０秒以上、１７０ｇ／ｍ２の原紙の場合２００秒以上のものが特に好ましい。
【００３９】
本発明の樹脂被覆写真印画紙用支持体に用いる原紙の白色度は、ＪＩＳ−Ｐ−８１２３で測定したハンター白色度が８５％以上であると白色度が高く、高級感のある被記録材が得られるが、目的により求める白色度は異なり、天然パルプとして未晒しパルプを用いた茶褐色の原紙を用いてもよい。また、染料などの着色剤を用いて着色した原紙を用いてもよい。
【００４０】
本発明の樹脂被覆写真印画紙用支持体に用いられる被覆用樹脂は、ポリエチレンが最も一般的であるが、その他の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂など耐水性があり、写真乳剤に障害を及ぼさないものは何であっても使用できる。
【００４１】
本発明において、原紙を樹脂被覆する方法としては、溶融樹脂を押し出しコーティングする樹脂溶融押し出しコーター、溶剤コーターなど、使用する被覆用樹脂に適した任意のコーターが使用可能である。被覆用樹脂として電子線硬化性樹脂を採用した場合は、塗工の後電子線により硬化処理を行う。また、樹脂は予めフィルムにしてからドライラミネーションやウエットラミネーション法で原紙に貼り合わせてもよい。
【００４２】
本発明の樹脂被覆写真印画紙用支持体の表面（写真乳剤層が塗布される面）は、その用途に応じて、光沢面、マット面などに仕上げるが、特に光沢面が好ましく用いられる。
本発明の樹脂被覆写真印画紙用支持体の表面をマット面、微粒面、絹目面などに仕上げる型付加工は、塗層、または貼り合わされた樹脂層を型付加工されたロール表面に圧着して行う。溶融樹脂を押し出しコーティングする場合は、通常クーリングロールに型付ロールを用いて、塗工と同時に型付けする。電子線硬化樹脂を用いる場合は樹脂層を型付ロールに圧着しつつ、電子線を照射して硬化させる方法を採用する。
【００４３】
本発明の樹脂被覆写真印画紙用支持体における被覆樹脂としては、加熱溶融押し出しコーティング用ポリオレフィン樹脂が好ましく、特にポリエチレン樹脂が好ましい。また、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンまたはこれらの混合物が使用できる。ここで言う低密度ポリエチレンとは、密度が０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３のものであり、通常高圧法で製造されるものである。一方、高密度ポリエチレンとは、密度が０．９５０ｇ／ｃｍ３以上のものであり、通常低圧法、或は中圧法で製造されるものである。これらのポリエチレン樹脂は、各種の密度、およびメルトフローレートを有するものを単独にまたはそれらの二種類以上を混合して用いることができる。
また、樹脂と原紙との接着性を向上させるために、樹脂を原紙に被覆する前に、原紙にコロナ放電処理、火炎処理などの活性化処理を施すことが好ましい。
さらに、樹脂被覆写真印画紙用支持体の表面、或は必要に応じて表裏両面にも、コロナ放電処理、火炎処理などの活性化処理を施すことができる。
【００４４】
一方、樹脂被覆紙の樹脂層は、膜形成能のあるラテックスをコーテイングすることによって形成することができる。例えば、最低成膜温度（ＭＦＴ）の低いラテックスを、樹脂被覆紙用の原紙にコーテイングした後、最低成膜温度以上の温度に加熱することによっても形成することができる。
【００４５】
上記被覆樹脂中には、二酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、炭酸カルシウムなどの白色顔料、ステアリン酸アミド、アラキジン酸アミドなどの脂肪酸アミド、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウムなどの脂肪酸金属塩、酸化防止剤、コバルトブルー、群青、セシリアンブルー、フタロシアニンブルーなどのブルーの顔料や染料、コバルトバイオレット、ファストバイオレット、マンガン紫などのマゼンタの顔料や染料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤などの各種の添加剤を適宜組み合わせて添加することができる。
【００４６】
本発明の樹脂被覆写真印画紙用支持体における被覆樹脂層の構成は、単層、二層以上の多層のいずれであってもよい。この場合にも、上記のポリオレフィン樹脂を単独にまたは二種類以上を混合して用いることができる。また、多層の各層を互いに異なる組成とすることも同一の組成とすることもできる。多層からなる樹脂層を形成する方法としては、共押出しコーティング法と逐次コーティング法のいずれを採用してもよいし、これらを組み合わせてもよい。逐次に押し出し塗工する方法を採ると、塗工ごとに原紙の凹凸に起因する地合の影響が緩和され、写真乳剤層塗布面としての平滑性が高まるので好ましい。
本発明では、樹脂被覆した後、原紙に起因する凹凸の影響を最小にする目的から逐次押し出し塗工による重層塗工が好ましく、共押し出し塗工の上に逐次に押し出し塗工する重層塗工が更に好ましい。
【００４７】
本発明における樹脂被覆写真印画紙用支持体には、写真乳剤層と支持体との接着性向上などの目的でアンカー層を設けてもよい。アンカー層にはゼラチンなどの親水性バインダー、ブチラールなどの溶剤可溶性バインダー、ラテックス、硬化剤、顔料、界面活性剤などを適宜組み合わせて添加せしめることができる。
【００４８】
本発明における樹脂被覆写真印画紙用支持体には、帯電防止性、搬送性、カール防止性、筆記性、糊付け性などのために、各種のバックコート層を塗設することができる。バックコート層には、無機帯電防止剤、有機帯電防止剤、親水性バインダー、ラテックス、硬化剤、染料、顔料、滑剤、界面活性剤などを適宜組み合わせて添加せしめることができる。
【００４９】
【実施例】
次に、本発明を実施例により、さらに詳細に説明する。ただし、これらに限定されるものではない。なお以下に示す部、ならびに％はいずれも重量基準であり、塗工量は絶乾塗工量である。
【００５０】
実施例１
広葉樹漂白クラフトパルプ１００％よりなるパルプスラリーを、ダブルディスクリファイナーを用いて、濾水度がＣＳＦ３００ｍｌになるように叩解後、パルプ１００部に対して、アニオン化ポリアクリルアミド０．６部、アルキルケテンダイマー乳化物（ケテンダイマー分として）０．３部、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂０．２部、および適当量の蛍光増白剤、青色染料、赤色染料を添加して紙料スラリーを調製した。
【００５１】
３００ｍ／ｍｉｎで走行している長網抄紙機を用いて、シェーキングの振動数３００回／ｍｉｎ、振幅１３ｍｍ（シェーキング強度４７）で紙匹を形成し、ウェットパートで１５〜１００ｋｇ／ｃｍの範囲で線圧が調節された３段のウェットプレスを行った後、スムージングロールで処理し、引き続く乾燥パートで３０〜７０ｋｇ／ｃｍの範囲で線圧が調節された２段の緊度プレスを行った後、乾燥した。
さらに、乾燥の途中で、変性ポリビニルアルコール４部、蛍光増白剤０．０５部、青色染料０．００２部、塩化ナトリウム４部、および水９２部からなるサイズプレス液をサイズプレスし、最終的に得られる原紙水分が絶乾水分で８．５％、坪量１７０ｇ／ｍ２  、密度１．０２ｇ／ｃｍ３になるように乾燥条件、およびカレンダー条件を調節し、樹脂被覆写真印画紙用支持体の原紙を製造した。
【００５２】
該原紙のヒート処理後、調湿した時のカール軸、ならびにカール方向を測定し、ＭＤ軸（＋）カールとなった面の側を写真乳剤を塗工するサイドの面の側に選定した。
【００５３】
得られた原紙において、写真乳剤塗工面と反対側の面にコロナ放電処理した後、樹脂溶融押し出しコーターを用いて、樹脂層として、高密度ポリエチレン（密度０．９６ｇ／ｃｍ３    、ＭＦＲ＝７ｇ／１０ｍｉｎ）１００％を３２０℃で溶融し、２１μｍの厚さに、走行速度２００ｍ／ｍｉｎでコーテイングした。該樹脂層の面質はマット面に加工した。以下本面を裏面と記す。
【００５４】
次にその反対側の面、即ち、上述の写真乳剤を塗工するサイドとして選定した原紙面にコロナ放電処理した後、樹脂溶融押し出しコーターを用いて、アナターゼ型酸化チタン１３％含有する低密度ポリエチレン（アナターゼ型酸化チタンを含まない低密度ポリエチレンの密度は０．９２ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ＝２ｇ／１０ｍｉｎ）コンパウンド樹脂を樹脂温度３２０℃で厚さが２８μｍとなるように走行速度２００ｍ／ｍｉｎで押出コーテイングし、連続してコロナ放電処理した後、ゼラチンを主成分とするアンカー層を固形分で０．２ｇ／ｍ２塗工、乾燥して、表外巻き３，０００ｍ樹脂被覆写真印画紙用支持体を製造した。該樹脂層の面質は鏡面に加工した。以下本面を表面と記す。
【００５５】
樹脂被覆した写真印画紙用支持体の表面にコロナ放電処理した後、下よりイエロー発色層、中間層、マゼンタ発色層、中間層、シアン発色層、保護層よりなる写真乳剤層を、スライドホッパーコーターヘッドを有するコーターにより、各層を構成する全層を同時に塗布し、表外巻き３，０００ｍ写真印画紙マスターロールを製造した。
更に、キャビネ判プリントのＣＤ方向の長さ１２７ｍｍをスリット幅とする約１２ｍ長さの、表を外巻きとする写真印画紙のカセットを作成した。
【００５６】
実施例２
樹脂被覆写真印画紙用支持体の裏層樹脂厚を１９．５μｍとした以外は、実施例１と同様にして樹脂被覆写真印画紙用支持体、写真印画紙、ならびに写真印画紙のカセットを製造した。
【００５７】
実施例３
樹脂被覆写真印画紙用支持体の裏層樹脂厚を１８．５μｍとした以外は、実施例１と同様にして樹脂被覆写真印画紙用支持体、写真印画紙、ならびに写真印画紙のカセットを製造した。
【００５８】
実施例４
樹脂被覆写真印画紙用支持体の裏層樹脂厚を１５μｍとした以外は、実施例１と同様にして樹脂被覆写真印画紙用支持体、写真印画紙、ならびに写真印画紙のカセットを製造した。
【００５９】
実施例５
原紙のヒート処理後、調湿した時のカール軸、およびカール方向を測定し、ＣＤ軸（−）カールとなった面の側を写真乳剤を塗工するサイドの面に選定した以外は実施例１と同様にして、樹脂被覆写真印画紙用支持体、写真印画紙、ならびに写真印画紙のカセットを製造した。原紙のカール軸、およびカール方向の調整は、実施例１の原紙製造条件に対し、ジェットワイヤー比を大きくし、プレスドローを緩め、上下ドライヤー温度を調節して行った。
【００６０】
実施例６
樹脂被覆写真印画紙用支持体の裏層樹脂厚を１９．５μｍとした以外は、実施例５と同様にして樹脂被覆写真印画紙用支持体、写真印画紙、ならびに写真印画紙のカセットを製造した。
【００６１】
実施例７
樹脂被覆写真印画紙用支持体の裏層樹脂厚を１８．５μｍとした以外は、実施例５と同様にして樹脂被覆写真印画紙用支持体、写真印画紙、ならびに写真印画紙のカセットを製造した。
【００６２】
実施例８
樹脂被覆写真印画紙用支持体の裏層樹脂厚を１５μｍとした以外は、実施例５と同様にして樹脂被覆写真印画紙用支持体、写真印画紙、ならびに写真印画紙のカセットを製造した。
【００６３】
比較例１
原紙のヒート処理後、調湿した時のカール軸、およびカール方向を測定し、ＭＤ軸（−）カールとなった面の側を写真乳剤を塗工するサイドの面の側に選定した以外は実施例１と同様にして、樹脂被覆写真印画紙用支持体、写真印画紙、ならびに写真印画紙のカセットを製造した。原紙のカール軸、およびカール方向の調整は、実施例１の原紙製造条件に対し、ジェットワイヤー比を小さくし、プレスドローを張り、上下ドライヤー温度を調節して行った。
【００６４】
比較例２
樹脂被覆写真印画紙用支持体の裏層樹脂厚を１９．５μｍとした以外は、比較例１と同様にして樹脂被覆写真印画紙用支持体、写真印画紙、ならびに写真印画紙のカセットを製造した。
【００６５】
比較例３
樹脂被覆写真印画紙用支持体の裏層樹脂厚を１５μｍとした以外は、比較例１と同様にして樹脂被覆写真印画紙用支持体、写真印画紙、ならびに写真印画紙のカセットを製造した。
【００６６】
比較例４
原紙のヒート処理後、調湿した時のカール軸、およびカール方向を測定し、ＣＤ軸（＋）カールとなった面の側を写真乳剤を塗工するサイドの面の側に選定した以外は実施例１と同様にして、樹脂被覆写真印画紙用支持体、写真印画紙、ならびに写真印画紙のカセットを製造した。原紙のカール軸、およびカール方向の調整は、実施例１の原紙製造条件に対し、ジェットワイヤー比を大きく、プレスドローを緩め、上下ドライヤー温度を調節して行った。
【００６７】
比較例５
樹脂被覆写真印画紙用支持体の裏層樹脂厚を１９．５μｍとした以外は、比較例４と同様にして樹脂被覆写真印画紙用支持体、写真印画紙、ならびに写真印画紙のカセットを製造した。
【００６８】
比較例６
樹脂被覆写真印画紙用支持体の裏層樹脂厚を１５μｍとした以外は、比較例４と同様にして樹脂被覆写真印画紙用支持体、写真印画紙、ならびに写真印画紙のカセットを製造した。
【００６９】
以上のようにして得られた実施例１〜８、ならびに比較例１〜６の樹脂被覆写真印画紙用支持体につき、貼りカールを測定した。また、写真印画紙につき、プロセッサー現像機処理後のねじれカールを測定した。予め測定した樹脂被覆写真印画紙用支持体の原紙のヒート処理後、調湿した時のカール軸、およびカール方向と共に測定結果を表１に示す。
【００７０】
《評価方法》
［ヒート処理（１０５℃、５分間）後、調湿（２３℃、５０％ＲＨ、５分間）した時のカール軸（ＭＤ軸またはＣＤ軸）、およびカール方向（表面方向へのカールをプラスカール（＋）、裏面方向へのカールをマイナスカール（−））測定法］
樹脂被覆写真印画紙用支持体の原紙より、２辺がＭＤ軸に平行になるように、１０ｃｍ×１０ｃｍのサンプルを用意する。表面、裏面およびＭＤ軸を記録する。サンプルはＣＤ軸に平行な一辺に近い中央に事務用パンチャーで穴をあけ、１０５℃の恒温器中に吊して５分間処理した後、直ちに２３℃、５０％の恒温恒湿器内の水平な平面上に表面を上にして置いて５分間処理した後、カール軸（ＭＤ軸またはＣＤ軸。ねじれが加わった場合はいずれか傾向が強いカール軸をそのサンプルのカール軸とする。）、およびカール方向（表面方向へのカールをプラスカール（＋）、裏面方向へのカールをマイナスカール（−）とする。）を測定する。
【００７１】
［貼りカール測定法］
樹脂被覆写真印画紙用支持体より、ＭＤ方向１５０ｍｍ、ＣＤ方向２４０ｍｍのサンプルを２枚用意し、１枚を表内巻き、もう１枚を表外巻きで、直径７９ｍｍである円筒（紙管を用いた）に、ＭＤ方向に巻き付け、強制加温加湿処理（５０℃、相対湿度８０％（以下８０％ＲＨと記す）、４８ｈｒ）する。４８ｈｒ処理後にサンプルを取り出し直後、２３℃、５０％ＲＨの恒温、恒湿室中で、サンプルより高い壁を有する台の垂直面に、鉛直線に添って垂下するように上部１ｃｍ長さを固定して、上端と下端の間隔をｍｍ単位まで測定して貼りカール値とする。測定終了したサンプルは、２３℃、５０％ＲＨの恒温、恒湿室中に保存し、直後測定から２４ｈｒ後、４８時間後、７２ｈｒ後に測定を実施する。処理、および測定は表内巻き、表外巻きを同時に実施し、δＬ＝Ｌｉ−Ｌｕ（表内巻き貼りカール値Ｌｉ−表外巻き貼りカール値Ｌｕ）をｃｍ単位でｍｍまで求めて、貼りカール値差δＬとして表す。貼りカール値の差δＬが大きいほど、処理による巻き癖がつきやすいことを意味する。処理終了直後、２４ｈｒ後、４８ｈｒ後、７２ｈｒ後いずれかの貼りカール値の差δＬが＋２ｃｍ以上である場合を本発明の範囲とする。（図５、および図６参照。）
【００７２】
［ねじれカール測定法］
ミニラボプロセッサーで現像処理直後の印画紙を、直ちに乳剤面を上にして水平な平面上に置き、上部より見下ろした場合、ミニラボプロセッサーにおける進行方向の１辺の左角をＡ、右角をＢ、後尾の１辺の右角をＣ、左角をＤとして、Ａ点、Ｂ点、Ｃ点、Ｄ点より平面上に垂線を下ろした時、０．１ｍｍまで測定した各角の平面までの距離をａ、ｂ、ｃ、ｄとする。これら測定値よりより求めた（ａ＋ｃ−ｂ−ｄ）／２の絶対値をねじれカール度とする。評価は、◎：ねじれカールが非常に良好。○：ねじれカールが良好。△：ねじれカールがやや不良であるが、通紙性、ならびに写真プリントとしての商品価値上クレームが発生しない使用可限界内。×：ねじれカールが不良で使用不可である。印画紙サイズはＬ版（ＣＤ方向１２７ｍｍ、ＭＤ方向８９ｍｍ）とした。
◎：    ねじれカール度        １ｍｍ未満
○：    ねじれカール度        １ｍｍ以上３ｍｍ未満
△：  ねじれカール度        ３ｍｍ以上５ｍｍ未満
×：    ねじれカール度        ５ｍｍ以上
【００７３】
【表１】
2004151353.tif 000002
2004151353.tif 000003
【００７４】
表より明らかなごとく、原紙の両面を樹脂被覆してなる樹脂被覆写真印画紙用支持体において、該原紙が該原紙が木材繊維を主成分とするパルプスラリーを用いて抄造した原紙であって、ヒート処理後、調湿した時のカール軸、およびカール方向が、ＭＤ軸（＋）カールか、またはＣＤ軸（−）カールとなる面の側に乳剤層が設けられた実施例１、２、３、４および実施例５，６、７、８の、ミニラボプロセッサーで現像処理後のねじれカールは何れも使用可である限界内であることがわかる。
また、貼りカール値差δＬがサンプルの中では最大である実施例１、５のねじれカールは最も良好であり、実施例１、２と実施例３、４および実施例５、６と実施例７、８を比較することにより、貼りカール値差δＬが＋２ｃｍ以上である場合は、現像処理後のねじれカールは良好であるが、貼りカール値差δＬが＋２ｃｍ未満である場合は、ねじれカールが使用可限界まで悪化することがあることがわかる。
【００７５】
【発明の効果】
原紙の両面を樹脂被覆してなる樹脂被覆写真印画紙用支持体において、該原紙が木材繊維を主成分とするパルプスラリーを用いて抄造した原紙であって、ヒート処理後、調湿した時のカール軸、およびカール方向が、ＭＤ軸（＋）カールとなる面の側、またはＣＤ軸（−）カールとなる面の側に乳剤層を設けることにより、現像プロセッサー処理において、乾燥後の写真プリントのカールが確実にＭＤ軸（＋）カールとなり、搬送性に問題が生じたり、写真プリント詰まり、現像プロセッサーより出てきた写真プリントの紙揃い不良などのトラブルの発生を著しく低減することが可能となる。
また、本発明における、該原紙がヒート処理後、調湿した時のカール軸、およびカール方向が、ＭＤ軸（＋）カールとなる面の側か、またはＣＤ軸（−）カールとなる面の側に乳剤層が設けられるようにすることを特徴とする樹脂被覆写真印画紙用支持体において、該樹脂被覆写真印画紙用支持体の本発明で定義する測定方法で測定した貼りカール特性が、乳剤層が設けられる表面を内巻きした場合の内巻き貼りカール値と、表面を外巻きした場合の外巻き貼りカール値の差δＬ（表内巻き−表外巻き）を＋２ｃｍ以上にすることにより、該貼りカール値の差δＬが＋２ｃｍ未満の場合と比較して、現像プロセッサー処理において、乾燥後の写真プリントのカールが更に確実にＭＤ軸（＋）カールとなり、ＣＤ軸（＋）カール、乃至ねじれ（＋）カールとなって搬送性に問題が生ずることによる写真プリント詰まり、現像プロセッサーより出てきた写真プリントの紙揃い不良などのトラブルの発生がさらに低減される。
【図面の簡単な説明】
【図１】原紙をヒート処理後、調湿した時のカール軸、およびカール方向が、ＭＤ軸（＋）カールとなる面の側に乳剤層を設けた場合の、原紙〜現像、乾燥後の写真プリントに至るカールの態様変化を示す概念図。
（１）原紙をヒート処理後、調湿した時のＭＤ軸（＋）カールとなる場合のカールの概念図。
（２）該原紙に樹脂被覆加工した時の樹脂被覆写真印画紙用支持体のＣＤ軸（−）カールの概念図。
（３）該樹脂被覆写真印画紙用支持体に写真乳剤を塗工し、表外巻きの巻き取りにした時の写真印画紙のＣＤ軸（−）カールの概念図。
（４）該写真印画紙を現像、乾燥処理後の写真プリントのＭＤ軸（＋）カールの概念図。
【図２】原紙をヒート処理後、調湿した時のカール軸、およびカール方向が、ＣＤ軸（＋）カールとなる面の側に乳剤層を設けた場合の、原紙〜現像、乾燥後の写真プリントに至るカールの態様変化を示す概念図。
（１）原紙をヒート処理後、調湿した時のＣＤ軸（＋）カールとなる場合カールの概念図。
（２）該原紙に樹脂被覆加工した時の樹脂被覆写真印画紙用支持体のＭＤ軸（−）カールの概念図。
（３）該樹脂被覆写真印画紙用支持体に写真乳剤を塗工し、表外巻きの巻き取りにした時の写真印画紙のＣＤ軸（−）カールの概念図。
（４）該写真印画紙を現像、乾燥処理後の写真プリントのＣＤ軸（＋）カールの概念図。
【図３】原紙をヒート処理後、調湿した時のカール軸、およびカール方向が、ＣＤ軸（−）カールとなる面の側に乳剤層を設けた場合の、原紙〜現像、乾燥後の写真プリントに至るカールの態様変化を示す概念図。
（１）原紙をヒート処理後、調湿した時のＣＤ軸（−）カールとなる場合のカールの概念図。
（２）該原紙に樹脂被覆加工した、樹脂被覆写真印画紙用支持体のＣＤ軸（−）カールの概念図。
（３）該樹脂被覆写真印画紙用支持体に写真乳剤を塗工し、表外巻きの巻き取りにした時の写真印画紙のＣＤ軸（−）カールの概念図。
（４）該写真印画紙を現像、乾燥処理後の写真プリントのＭＤ軸（＋）カールの概念図。
【図４】原紙をヒート処理後、調湿した時のカール軸、およびカール方向が、ＭＤ軸（−）カールとなる面の側に乳剤層を設けた場合の、原紙〜現像、乾燥後の写真プリントに至るカールの態様変化を示す概念図。
（１）原紙をヒート処理後、調湿した時のＭＤ軸（−）カールとなる場合のカールの概念図。
（２）該原紙に樹脂被覆加工した、樹脂被覆写真印画紙用支持体のＭＤ軸（−）カールの概念図。
（３）該樹脂被覆写真印画紙用支持体に写真乳剤を塗工し、表外巻きの巻き取りにした時の写真印画紙のＣＤ軸（−）カールの概念図。
（４）該写真印画紙を現像、乾燥処理後の写真プリントのＣＤ軸（＋）カールの概念図。
【図５】貼りカール測定において、樹脂被覆写真印画紙用支持体を強制加温加湿処理（５０℃、相対湿度８０％、４８ｈｒ）する際、直径７９ｍｍ紙管に樹脂被覆写真印画紙用支持体を表外巻きで巻き付けた状況を示す概念図。
【図６】貼りカール測定において、貼りカールを測定する際の、サンプルセットの状況を示す概念図。
【符号の説明】
１  原紙
２  樹脂被覆写真印画紙用支持体
３  巻取りから採取した印画紙
４  現像処理後あるいは処理時の写真プリント
５  貼りカールサンプル
６  紙管
７  台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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