(57)【要約】【課題】繰り返しの電子写真プロセスにおいて常に高品位な画像が得られる高耐久、高安定に優れた電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供することにある。【解決手段】円筒状導電性基体上に感光層を有する感光体において、該感光体の表面層が少なくとも下記式（１）の構成単位を有するポリアリレート樹脂を含有し、かつ該基体がアルミニウム又はアルミニウム合金をホーニング処理したものであり、かつ基体両端部上に直接表面層が塗布されている電子写真感光体、該電子写真感光体を備えたプロセスカートリッジ及び電子写真装置。【化１】2004151520.tif 000028（式中、Ｒ１〜Ｒ５は水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基又はアルコキシ基）【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状導電性基体上に感光層を有する電子写真感光体において、該電子写真感光体の表面層が少なくとも下記式（１）で示される構成単位を有するポリアリレート樹脂を含有し、かつ該円筒状導電性基体がアルミニウム又はアルミニウム合金をホーニング処理したものであり、かつ導電性基体両端部上に直接表面層が塗布されていることを特徴とする電子写真感光体。
【化１】
2004151520.tif 000024
（式中、Ｒ１〜Ｒ５は同一又は異なって水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは無置換のアルキル基、アリール基又はアルコキシ基である）
【請求項２】
円筒状導電性基体上に感光層を有する電子写真感光体において、該基体の外部に取り付けられた現像コロが、ホーニング処理された基体上に表面層が直接塗布されている部分に当接している請求項１に記載の電子写真感光体。
【請求項３】
表面層がフッ素系樹脂粒子及び下記式（２）で示されるジオルガノポリシロキサンを含有する請求項１又は２に記載の電子写真感光体。
【化２】
2004151520.tif 000025
（式中、Ｒ１１〜Ｒ１６は同一又は異なった置換もしくは無置換の炭化水素基であり、Ｂはフルオロアルキル基を有する置換もしくは無置換の有機基であり、少なくとも一つのＤは末端が封鎖された重合度３以上の、置換もしくは無置換のポリスチレン鎖を有する基であり、Ｅ１１及びＥ１２はＲ１１〜Ｒ１６、Ｂ及びＤから選択される基であり、ｘは０〜１，０００の整数を示し、ｙ及びｚは１〜１，０００の整数を示す）
【請求項４】
前記ポリアリレート樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）が１００，０００以上である請求項１〜３のいずれかに記載の電子写真感光体。
【請求項５】
前記式（１）で示されるポリアリレート樹脂のＲ１〜Ｒ４のうち少なくとも一つがメチル基である請求項１〜４のいずれかに記載の電子写真感光体。
【請求項６】
前記式（２）で示されるジオルガノポリシロキサンのＲ１１〜Ｒ１６のうち少なくとも一つがメチル基又はフェニル基である請求項１〜５のいずれかに記載の電子写真感光体。
【請求項７】
前記式（２）で示されるジオルガノポリシロキサンのＢのフルオロアルキル基を有する置換もしくは無置換の有機基が下記式（３）で示される請求項１〜６のいずれかに記載の電子写真感光体。
【化３】
2004151520.tif 000026
（式中、Ｒ３１はアルキレン基又はアルキレンオキシアルキレン基であり、ａは３以上の整数を示す）
【請求項８】
前記式（２）で示されるジオルガノポリシロキサンのＤの置換もしくは無置換のポリスチレン鎖を有する基が下記式（４）で示される請求項１〜７のいずれかに記載の電子写真感光体。
【化４】
2004151520.tif 000027
（式中、Ｒ４１及びＲ４２は同一又は異なって置換もしくは無置換のアルキル基又は置換もしくは無置換のアリール基であり、Ｗ４１は炭化水素基であり、Ｗ４２は末端が封鎖された重合度３以上の、置換もしくは無置換のポリスチレン鎖であり、ｂは０又は１を示す）
【請求項９】
ブレードクリーニング手段を有する電子写真装置に用いられる請求項１〜８のいずれかに記載の電子写真感光体。
【請求項１０】
プロセススピードが１４０ｍｍ／ｓｅｃ以上の電子写真装置に用いられる請求項１〜９のいずれかに記載の電子写真感光体。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれかに記載の電子写真感光体と、該電子写真感光体を帯電させる帯電手段、静電潜像の形成された電子写真感光体をトナーで現像する現像手段及び転写工程後の電子写真感光体上に残余するトナーを回収するクリーニング手段からなる群より選ばれる少なくとも一つの手段とを共に一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項１２】
前記クリーニング手段がブレードクリーニング手段である請求項１１に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１３】
プロセススピードが１４０ｍｍ／ｓｅｃ以上の電子写真装置に用いられる請求項１１又は１２に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１４】
請求項１〜１０のいずれかに記載の電子写真感光体、該電子写真感光体を帯電させる帯電手段、帯電した電子写真感光体に対し露光を行い静電潜像を形成する露光手段、静電潜像の形成された電子写真感光体にトナーで現像する現像手段及び電子写真感光体上のトナー像を転写材上に転写する転写手段を備えることを特徴とする電子写真装置。
【請求項１５】
前記クリーニング手段がブレードクリーニング手段である請求項１４に記載の電子写真装置。
【請求項１６】
プロセススピードが１４０ｍｍ／ｓｅｃ以上である請求項１４又は１５に記載の電子写真装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置に関し、詳しくは特定のバインダー樹脂を含有する表面層が、ホーニング処理された基体端部にて基体上に直接塗布されている電子写真感光体、この電子写真感光体を備えたプロセスカートリッジ及び電子写真装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
像保持部材の代表的なものの一つとして電子写真感光体が挙げられる。電子写真技術は、即時性や高品質の画像が得られること等から、近年では複写機の分野にとどまらず、各種プリンターの分野でも広く使われ応用されてきている。その中核となる電子写真感光体については、セレン、硫化カドミウム及び酸化亜鉛に代表される無機系材料があるが、近年では無公害性、高生産性、材料設計の容易性及び将来性等の点から有機系材料の開発が盛んに行われている。これらの電子写真感光体には、当然ながら適用される電子写真プロセスに応じた電気的・機械的、更には光学的特性等の様々な特性が要求される。特に繰り返し使用される電子写真感光体にあたっては、帯電、露光、現像、転写、クリーニングといった電気的・機械的な力が直接的又は間接的に繰り返し加えられ、安定化した特性を得るために耐久性が要求される。
【０００３】
更に、現在から将来に向けて電子写真システムを用いた装置においては、高速化、高画質化、高安定化が更に要求されてくるため、無機系電子写真感光体に比較して表面層の耐摩耗性が十分ではない有機系電子写真感光体では、表面層の耐摩耗性向上が特に必要となってくる。また、電子写真システムとしては、多くの要求項目があるが、その一つとしても高速プリント、複写のための電子写真プロセスの高速化が挙げられている。該システムの高速化により電子写真感光体は、該システムの構成要素である帯電、露光、現像、転写、クリーニングのプロセスに高速での対応が要求され、更にその構成部品である一次帯電器、現像器、転写帯電器、クリーニング装置等の接触部と高速状態で接触し、摺察されることによる電子写真感光体表面層の磨耗により電子写真感光体特性の変化を引き起こすことから、表面層の強度や耐久性向上が強く要求され、改善のための多くの試みがなされてきた。
【０００４】
更に近年、特許文献１及び特許文献２に開示してあるような、帯電部材に直接電圧をかけ電子写真感光体に電荷を印加する直接帯電方式が主流となりつつある。
【０００５】
これは導電ゴム等で構成されたローラー状の帯電部材を直接電子写真感光体に当接させ電荷を印加する方法であり、スコロトロン等に比べ、オゾン発生量が格段に少ない。スコロトロンは帯電器に流す電流の８０％前後はシールドに流れるため浪費されるのに対して、直接帯電はこの浪費分がなく非常に経済的である等のメリットをもつ。
【０００６】
しかし、直接帯電はパッシェン則による放電による帯電のため帯電安定性が非常に悪いという欠点をもつ。この対策として直流電圧に交流電圧を重畳させた、いわゆるＡＣ／ＤＣ帯電方式が開示されている（特許文献３参照）。
【０００７】
この帯電方式により帯電時の安定性は良化したが、ＡＣを重畳するために電子写真感光体表面の放電量は大幅に増大して、電子写真感光体の削れ量が増加してしまうという欠点が新たに生じた。
【０００８】
更に、これまでの感光層だと下引き層が塗布されているために、支持体との密着性が悪いために、直接帯電による放電の影響や現像コロが当接されているために、電子写真感光体端部における削れが発生すると同時に、トナー汚れが発生し現像コロが当接した部分においてトナー付着が発生し、このため耐久性能を著しく低下させてしまう問題点があった。
【０００９】
その中で、耐摩耗性を向上させる手法として、表面層に強度や潤滑性に優れるバインダー樹脂を用いる手法、例えば特許文献４に示されるように特殊構造のポリアリレート樹脂を用いる手法、更には特許文献５に示されるようにフッ素樹脂粒子を含有させることによって、より良好な強度や潤滑性を得る手法等が示されている。また、特許文献６に示されるように、感光層中のフッ素樹脂粒子の分散性を向上させる材料の試みもなされてきている。しかし、これらの試みは各一定の課題に対して効果を示してはいるが、将来の電子写真システムにおいて要望、要求される高速化、高画質等において、これらの手法を単に組み合わせるだけではよりよい構成が得られないことが生じてきた。
【００１０】
【特許文献１】
特開昭５７−１７８２６号公報
【特許文献２】
特開昭５８−４０５６６号公報
【特許文献３】
特開昭６３−１４９６６８号公報
【特許文献４】
特開平９−７３１８３号公報
【特許文献５】
特開平９−３１９１２９号公報
【特許文献６】
特開２０００−８１７１５号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、繰り返しの電子写真プロセスにおいて常に高品位な画像が得られる高耐久、高安定に優れた電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明に従って、円筒状導電性基体上に感光層を有する電子写真感光体において、該電子写真感光体の表面層が少なくとも下記式（１）で示される構成単位を有するポリアリレート樹脂を含有し、かつ該円筒状導電性基体がアルミニウム又はアルミニウム合金をホーニング処理したものであり、かつ導電性基体両端部上に直接表面層が塗布されていることを特徴とする電子写真感光体が提供される。
【００１３】
【化５】
2004151520.tif 000002
【００１４】
式中、Ｒ１〜Ｒ５は同一又は異なって水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは無置換のアルキル基、アリール基又はアルコキシ基である。
【００１５】
式（１）中、Ｒ１〜Ｒ５のアルキル基は炭素数が１〜５であることが好ましく、アリール基としては、フェニル基、トリル基及びキシリル基が挙げられ、アルコキシ基は炭素数１〜５であることが好ましく、ハロゲン原子としては、フッ素、塩素及び臭素が挙げられる。Ｒ１〜Ｒ４のうち少なくとも一つがメチル基であることが好ましい。
【００１６】
また本発明に従って、上記電子写真感光体を備えたプロセスカートリッジ及び電子写真装置が提供される。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１８】
式（１）で示されるポリアリレート樹脂が有する繰り返し単位の具体的な例として次に示すが、これは一例であり、本発明を限定するものではない。
【００１９】
【化６】
2004151520.tif 000003
【００２０】
【化７】
2004151520.tif 000004
【００２１】
この中で、（１−２）、（１−３）、（１−４）及び（１−７）が好ましく、特には、（１−２）及び（１−３）が好ましい。
【００２２】
本発明においては、溶媒への溶解性、電荷輸送材料との相溶性等を目的として、ポリアリレート樹脂を、式（１）で示される繰り返し単位と下記式（５）で示される繰り返し単位とを有する共重合体とすることが好ましい。
【００２３】
本発明は、式（１）に示した繰り返し単位を少なくとも含むことで上記の効果を示し、式（５）で示されるポリアリレートの構成単位であるモノマーと共重合して用いることもできる。
【００２４】
【化８】
2004151520.tif 000005
【００２５】
式中、Ｒ５１〜Ｒ５４は同一又は異なって水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは無置換のアルキル基、アリール基又はアルコキシ基である。また、Ｘは−ＣＲ５５Ｒ５６−で示され、Ｒ５５とＲ５６は同一又は異なって水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは無置換のアルキル基、アリール基又はＲ５５とＲ５６が結合することによって形成するアルキリデン基である。
【００２６】
式（５）で示される繰り返し単位の具体的な例として次に示す。
【００２７】
【化９】
2004151520.tif 000006
【００２８】
【化１０】
2004151520.tif 000007
【００２９】
式（１）で示されるポリアリレートを構成するモノマーと式（５）で示されるポリアリレートとを構成するモノマーとが共重合する場合、式（５）で示されるポリアリレートの繰り返し単位は、（５−２）、（５−３）及び（５−６）が好ましい。また、共重合比率（質量）は、｛式（１）で示されるポリアリレート／式（５）で示されるポリアリレート｝＝１／９〜８／２が好ましく、特には２／８〜７／３が好ましい。また、共重合の際に、式（５）の中から又は異なるビスフェノール構造類の中から２種類以上を用いて、多元共重合体とすることもできる。また、共重合の際に、式（１）の比率は、樹脂全質量を１０質量部とした時に１質量部以上であることが好ましい。
【００３０】
本発明に用いられるポリアリレート樹脂の重量平均分子量は、１００，０００以上であることが好ましい。
【００３１】
本発明における円筒状導電性基体は、その表面を適度に粗らした基体が用いられ、具体的にはアルミニウム又はアルミニウム合金をホーニング処理した基体を用いることが好ましい。
【００３２】
ホーニング処理としては、乾式及び湿式での処理方法があるがいずれを用いてもよい。湿式ホーニング処理は、水等の液体に粉末状の研磨剤を懸濁させ、高速度で円筒状導電性基体表面に吹き付けて粗面化する方法であり、表面粗さは吹き付け圧力、速度、研磨剤の量、種類、形状、大きさ、硬度、比重及び懸濁温度等により制御することができる。同様に、乾式ホーニング処理は、研磨剤をエアーにより、高速度で円筒状導電性基体表面に吹き付けて粗面化する方法であり、湿式ホーニング処理と同じように表面粗さを制御することができる。これら湿式又は乾式ホーニング処理に用いる研磨剤としては、炭化ケイ素、アルミナ、鉄及びガラスビーズ等の粒子が挙げられる。
【００３３】
本発明の電子写真感光体においては基体の端部において、ホーニング処理された基体上に前記式（１）で示される構成単位を有する樹脂を含有する表面層が直接塗布されていることにより、端部において表面層と基体との密着性が非常に良好となる。このため、直接帯電による放電の影響や該基体の外部に取り付けられた現像コロが該基体端部に接地時に発生する端部削れに非常に効果的である。更に、表面層と基体との密着性が良いため、ＳＤギャップのずれが生じてトナー汚れが発生し、そのため端部において付着物が発生し、画像不良を引き起こすことが無い。これらのことにより電子写真感光体の耐久性を向上できる。
【００３４】
本発明の電子写真感光体において、表面層が前記式（１）で示される構成単位を有する樹脂を含有し、更にフッ素系樹脂粒子及び前記式（２）で示されるジオルガノポリシロキサンを含有することにより、表面層中のフッ素系樹脂粒子を層中に均一に分散することが可能であり、凝集塊が発生し難くなる。このためこの電子写真感光体を用いて画像を出した時に、電子写真感光体に接触している電子写真プロセスの部材（接触帯電器やクリーナー等）が凝集塊と接触して感光層表面に多数の傷を形成し、それが画像上に現れることが無い、良好な電子写真感光体を得ることができる。
【００３５】
式（２）中、Ｒ１１〜Ｒ１６の同一又は異なった置換もしくは無置換の炭化水素基としては、炭素数１〜３０のアルキル基、アルケニル基、アリール基及びアリールアルケニル基等が挙げられる。
【００３６】
アルキル基としてはメチル基、エチル基、プロピル基及びブチル基が挙げられ、アルケニル基としてはエテニル基及びプロペニル基が挙げられ、アリール基としてはフェニル基、トリル基及びキシリル基が挙げられ、アリールアルケニル基としてはフェニルエテニル基が挙げられる。これらの中でもメチル基及びフェニル基が好ましい。
【００３７】
Ｂはパーフルオロアルキル基を有する置換もしくは無置換の有機基であるが、下記式（３）で示されることが好ましい。
【００３８】
【化１１】
2004151520.tif 000008
【００３９】
式中、Ｒ３１はアルキレン基又はアルキレンオキシアルキレン基であり、ａは３以上の整数を示す。
【００４０】
Ｒ３１のアルキレン基としては、エチレン基及びプロピレン基等が挙げられ、アルキレンオキシアルキレン基としては、エチレンオキシエチレン基、エチレンオキシプロピレン基及びプロピレンオキシプロピレン基等が挙げられる。
【００４１】
Ｄの置換もしくは無置換のポリスチレン鎖を有する基は下記式（４）で示されることが好ましい。
【００４２】
【化１２】
2004151520.tif 000009
【００４３】
式中、Ｒ４１及びＲ４２は同一又は異なって置換もしくは無置換のアルキル基又は置換もしくは無置換のアリール基であり、Ｗ４１は炭化水素基であり、ｂは０又は１を示し、Ｗ４２は末端が封鎖された重合度３以上の置換もしくは無置換のポリスチレン鎖である。
【００４４】
Ｒ４１及びＲ４２のアルキル基としては、メチル基、エチル基及びプロピル基等が挙げられ、アリール基としてはフェニル基等が挙げられる。Ｗ４１の炭化水素基としては、メチレン基、エチレン基及びプロピレン基等のアルキレン基が挙げられ、炭素数１〜１０であることが好ましい。Ｅ１１及びＥ１２は、Ｒ１１〜Ｒ１６、Ｂ及びＤから選択される基であり、同一でも異なっていてもよい。
【００４５】
上述の基が有してもよい置換基としては、フッ素原子、塩素原子及びヨウ素原子等のハロゲン原子、メチル基、エチル基及びプロピル基等のアルキル基、及びフェニル基等のアリール基等が挙げられる。
【００４６】
ｘは０〜１，０００の整数、ｙ及びｚは１〜１，０００の整数であり、それぞれ５〜２００の整数であることが好ましい。ｘ＋ｙ＋ｚは２〜２，０００であることが好ましく、特には５〜１，０００、更には２０〜５００であることが好ましい。なお、ｙ＋ｚは２０〜１００であることが好ましい。
【００４７】
本発明において、ｘ、ｙ及びｚが２以上である場合、Ｒ１１〜Ｒ１４、Ｂ及びＤはそれぞれ２種類以上であってもよい。例えば、ｙが３の時、３つのＢが全て同じものでも、２つのＢが同じで一つのＢが異なるものでも、３つのＢが異なるものでもよい。
【００４８】
また、本発明においては、便宜上、Ｒ１１及びＲ１２を有するシロキサンユニットの数をｘ、Ｒ１３及びＢを有するシロキサンユニットの数をｙ、Ｒ１４及びＤを有するシロキサンユニットの数をｚとして式（２）に示したが、これらのユニットは混在してもよい。すなわち、Ｒ１１及びＲ１２を有するシロキサンユニットとＲ１３及びＢを有するシロキサンユニットが交互に存在していてもよい。例えば、以下のように結合していてもよい。
【００４９】
【化１３】
2004151520.tif 000010
【００５０】
式中、ｆ、ｇ、ｈ及びｉは整数を示す。
【００５１】
以下に式（２）で示されるジオルガノポリシロキサンの例を挙げる。これらは、一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。
【００５２】
【化１４】
2004151520.tif 000011
【００５３】
【化１５】
2004151520.tif 000012
【００５４】
【化１６】
2004151520.tif 000013
【００５５】
これらの中では、（２−１）、（２−２）、（２−３）及び（２−７）が好ましく、特には（２−１）及び（２−３）が好ましい。
【００５６】
本発明に用いられるジオルガノポリシロキサンの重量平均分子量は１，０００〜１，０００，０００であることが好ましく、１０，０００〜１００，０００であることがより好ましい。
【００５７】
また、ジオルガノポリシロキサン中のフッ素原子を持つユニットの含有量はジオルガノポリシロキサン全質量に対して、１〜７０質量％であることが好ましく、５〜５０質量％であることが更に好ましい。フッ素原子を持つユニットの含有量が１質量％未満ではフッ素原子含有樹脂微粒子の分散安定機能が十分に発揮され難くなり、溶解性や分散性等の特性から、扱い易い比率としては５０質量％未満までが好ましいが、分散性等を重視するなら７０質量％程度までは可能である。しかし、７０質量％を超えるとバインダー樹脂との相溶性、該ポリシロキサン自体の溶媒への溶解性が悪くなり易い。
【００５８】
フッ素原子含有樹脂微粒子としては、四フッ化エチレン樹脂、三フッ化塩化エチレン樹脂、四フッ化エチレン六フッ化エチレンプロピレン樹脂、フッ化ビニル樹脂、フッ化ビニリデン樹脂、二フッ化二塩化エチレン樹脂及びこれらの共重合樹脂等の粒子が挙げられる。これらの中では、特に四フッ化エチレン樹脂（ポリテトラフルオロエチレン）が好ましい。また、粒径は体積平均粒径で０．０５〜０．５μｍであることが好ましく、特には０．１〜０．４μｍであることが好ましい。
【００５９】
式（２）で示されるジオルガノポリシロキサンは、フッ素原子含有樹脂微粒子及びバインダーと混合して、予め分散することが好ましい。ジオルガノポリシロキサンの含有量は、フッ素原子含有樹脂微粒子１００質量部に対して０．１〜３０質量部であることが好ましく、特には３〜１５質量部が好ましい。含有量が少な過ぎると本発明の効果が得られ難く、多過ぎるとキャリヤトラップの原因となり電位変動が生じ易くなる。また、予めジオルガノポリシロキサンとフッ素原子含有樹脂微粒子と少なくとも式（１）で示されるポリアリレートを含むバインダー樹脂で分散する場合は、フッ素原子含有樹脂微粒子の質量部に対しバインダー樹脂の質量部を等量以下においても分散は可能であるが、好ましくは等量以上、更に好ましくは１．５倍以上にするとより良好な分散状態が得られる。
【００６０】
表面層におけるフッ素原子含有樹脂微粒子の含有量は、表面層の全体１００質量部に対して０．５〜３０質量部が好ましい。０．５質量部未満では、耐摩耗性の効果が少なく、３０質量部を超えると光の透過性の低下、散乱等が生じて電子写真特性に悪影響を与える。しかし、本発明ではより良好なフッ素原子樹脂微粒子分散性が得られているため２５質量部程度では悪い影響は生じておらず、３０質量部以下なら実用上で問題が無いことも特徴である。本発明で述べる表面層とは、通常の負帯電型積層電子写真感光体なら電荷輸送層であり、更にその上に形成される保護層でもよい。
【００６１】
本発明の電子写真感光体において、該基体の外部に取り付けられた現像コロが該基体端部から１５ｍｍ以内に接地していることが好ましく、特に１０ｍｍ以内が好ましい。
【００６２】
本発明の電子写真感光体において、基体の端部において基体上に電荷輸送層が直接塗布されている部分が基体端部から１５ｍｍ以内であることが好ましく、特に１０ｍｍ以内が好ましい。
【００６３】
以下、本発明に用いられる電子写真感光体の構成について説明する。
【００６４】
本発明における電子写真感光体は、基体上に感光層を有する。感光層は電荷輸送材料と電荷発生材料を同一の層に含有する単層型であっても、電荷輸送材料を含有する電荷輸送層と電荷発生材料を含有する電荷発生層を有する積層型でもよいが、電子写真特性的には積層型が好ましい。
【００６５】
円筒状導電性基体は、アルミニウム又はアルミニウム合金をホーニング処理したものであればよい。
【００６６】
本発明においては、基体と感光層の間に、干渉縞を防止すること、また、基体の傷を被覆することを目的とした導電層を設けてもよい。この導電層は、カーボンブラックや金属粒子等の導電性粒子をバインダー樹脂に分散させて形成することができる。更に、干渉縞を抑制するためにシリカ微粒子を適量添加することも効果的である。導電層の膜厚は２〜４０μｍが好ましく、より好ましくは５〜２５μｍが適当である。
【００６７】
基体又は導電層の上に、層の接着機能及び電荷バリヤー機能を有する中間層を設けてもよい。中間層の材料としては、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキシド、エチルセルロース、カゼイン、ポリウレタン及びポリエーテルウレタン等が挙げられる。これらは適当な溶媒に溶解して塗布される。中間層の膜厚は０．０５μｍ〜５μｍが好ましく、より好ましくは０．３〜１．５μｍが適当である。
【００６８】
本発明に用いられる電荷発生材料としては特に限定はないが、例えば、セレン−テルル、ピリリウム及びチアピリリウム系の染料、フタロシアニン、アントアントロン、ジベンズピレンキノン、トリスアゾ、シアニン、ジスアゾ、モノアゾ、インジゴ、キナクリドン及び非対称キノシアニン系の各顔料が挙げられる。
【００６９】
機能分離型の場合、電荷発生層は前記電荷発生材料と質量比で０．３〜４倍量のバインダー樹脂とをアトライター、ロールミル又は液衝突型高速分散機等の方法で分散された分散液を塗布、乾燥することによって形成される。ただし、電荷発生材料の特性によってはバインダー樹脂を溶剤と電荷発生材料で分散した後に投入したり、バインダー樹脂を使用しなかったりすることも可能である。電荷発生層の膜厚は５μｍ以下が好ましく、より好ましくは０．１〜２μｍが適当である。
【００７０】
電荷輸送層は主として、電荷輸送材料とバインダー樹脂、電荷輸送層が表面層である場合は更に式（２）で示されるジオルガノポリシロキサンとを溶剤中に溶解し、更にフッ素原子含有樹脂微粒子を分散することにより得られた塗料を塗工、乾燥することによって形成する。用いられる電荷輸送材料としては、トリアリールアミン系化合物、ヒドラジン系化合物、スチルベン系化合物、ピラゾリン系化合物、オキサゾール系化合物、トリアリルメタン系化合物及びチアゾール系化合物が挙げられる。
【００７１】
電荷輸送層及び表面層に用いられるバインダーとしては、式（１）の構造を少なくとも持つものであるが、発明の効果が得られる範囲において、次の樹脂を混合して用いることもできる。フェノキシ樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、他構造のポリアリレート樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、アクリロニトリル樹脂、メタクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂あるいはこれらの樹脂の繰り返し単位のうち２つ以上を含む共重合体、例えばスチレン−ブタジエンコポリマー、スチレン−アクリロニトリルコポリマー及びスチレン−マレイン酸コポリマー等を挙げることができる。また、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリビニルアントラセン及びポリビニルビレン等の有機光導電性ポリマーからも選択できる。
【００７２】
電荷輸送層の膜厚は５〜５０μｍが好ましく、より好ましくは１０〜３０μｍである。電荷輸送材料とバインダー樹脂との比率（質量）は５／１〜１／５、好ましくは３／１〜１／３程度である。なお、塗布する方法としては、浸漬塗布、スプレー塗布、ブレード塗布及びロール塗布等の一般的な方法が挙げられる。
【００７３】
フッ素原子含有樹脂微粒子の分散には、ホモジナイザー、ラインミキサー、ウルトラディスパーサー、ホモミキサー、液衝突型高速分散機及び超音波分散機等の各種乳化機や分散機、ミキサー等の混合装置が使用できる。
【００７４】
図１に本発明の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを備えた電子写真装置の概略構成を示す。
【００７５】
図１において、１はドラム状の本発明の電子写真感光体であり、軸２を中心に矢印方向に所定の周速度（プロセススピード）をもって回転駆動される。電子写真感光体１は、回転過程において、一次帯電手段３によりその周面に正又は負の所定電位の均一帯電を受け、次いで、スリット露光やレーザービーム走査露光等の露光手段（不図示）から出力される目的の画像情報の時系列電気デジタル画像信号に対応して強度変調された露光光４を受ける。こうして電子写真感光体１の周面に対し、目的の画像情報に対応した静電潜像が順次形成されていく。
【００７６】
形成された静電潜像は、次いで現像手段５内の荷電粒子（トナー）で正規現像又は反転現像により可転写粒子像（トナー像）として顕画化され、不図示の給紙部から電子写真感光体１と転写手段６との間に電子写真感光体１の回転と同期して取り出されて給送された転写材７に、電子写真感光体１の表面に形成担持されているトナー像が転写手段６により順次転写されていく。この時、転写手段にはバイアス電源（不図示）からトナーの保有電荷とは逆極性のバイアス電圧が印加される。
【００７７】
トナー画像の転写を受けた転写材７は、電子写真感光体面から分離されて像定着手段８へ搬送されてトナー像の定着処理を受けることにより画像形成物（プリント、コピー）として装置外へプリントアウトされる。
【００７８】
トナー像転写後の電子写真感光体１の表面は、クリーニング手段９によって転写残りトナー等の付着物の除去を受けて清浄面化される。近年、クリーナレスシステムも研究され、転写残りトナーを直接、現像器等で回収することもできる。更に、前露光手段（不図示）からの前露光光１０により除電処理された後、繰り返し画像形成に使用される。なお、一次帯電手段３が帯電ローラー等を用いた接触帯電手段である場合は、前露光は必ずしも必要ではない。
【００７９】
本発明においては、上述の電子写真感光体１、一次帯電手段３、現像手段５及びクリーニング手段９等の構成要素のうち、複数のものを容器に納めてプロセスカートリッジとして一体に結合して構成し、このプロセスカートリッジを複写機やレーザービームプリンター等の電子写真装置本体に対して着脱自在に構成してもよい。例えば、一次帯電手段３、現像手段５及びクリーニング手段９の少なくとも一つを電子写真感光体１と共に一体に支持してカートリッジ化して、装置本体のレール等の案内手段１２を用いて装置本体に着脱自在なプロセスカートリッジ１１とすることができる。
【００８０】
また、露光光４は、電子写真装置が複写機やプリンターである場合には、原稿からの反射光や透過光、あるいは、センサーで原稿を読取り、信号化し、この信号に従って行われるレーザービームの走査、ＬＥＤアレイの駆動又は液晶シャッターアレイの駆動等により照射される光である。
【００８１】
本発明の電子写真感光体は、電子写真複写機に利用するのみならず、レーザービームプリンター、ＣＲＴプリンター、ＬＥＤプリンター、ＦＡＸ、液晶プリンター及びレーザー製版等の電子写真応用分野にも幅広く適用し得るものである。
【００８２】
なお、本発明の効果は、電子写真プロセススピード（上述の、電子写真感光体を帯電し、露光による潜像形成、トナーによる現像、紙等への転写後に、電子写真感光体表面をクリーニングするというプロセスの稼動速度）が速い系（１４０ｍｍ／ｓｅｃ以上）や、クリーニング手段にクリーニングブレードを用いた系において顕著に現れる。
【００８３】
また、重量平均分子量（Ｍｗ）は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー装置ＨＬＣ８１２０ＧＰＣ（東ソー（株））を用い、標準ポリスチレン換算で示される値で示した。
【００８４】
【実施例】
以下に、具体的な実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。ただし、本発明の実施の形態は、これらに限定されるものではない。なお、実施例中の「部」は「質量部」を意味する。
【００８５】
まず、本発明で用いるポリアリレートは、以下の例のごとく合成することができる。以下に合成例を示す。
【００８６】
＜合成例１：ポリアリレートの合成＞
式（１−３）／式（５−２）＝５／５の合成例を以下に示す。
【００８７】
各々の式に由来するビスフェノールモノマーを各０．３ｍｏｌ、分子量調整剤としてｐ−ｔ−ブチルフェノール０．０１２ｍｏｌ、水酸化ナトリウム６５ｇをイオン交換水２リットルに溶解した後、相間移動触媒であるトリブチルベンジルアンモニウムクロライドを添加し溶解させた（水相）。別にテレフタル酸クロライドとイソフタル酸クロライドの１：１混合物０．６４ｍｏｌを１リットルのジクロロメタンに溶解した（有機相）。反応容器を２０℃に保ち、強攪拌において水相に有機相を添加し、４時間の界面重合を行った。有機相に生成したポリマーが存在しているが、触媒のポリマー中への混入を抑えるために、この有機相をイオン交換水で十分に洗浄した。更に、有機相をメタノールに滴下して、ポリマーを再沈殿させて単離した。得られたポリマーの分子量はＭｗ＝１２０，０００であった。他のポリアリレートも同様な手法で合成できる。
【００８８】
＜合成例２：ジオルガノポリシロキサンの合成＞
下記式で示されるポリシロキサン３．２３ｇ、
【００８９】
【化１７】
2004151520.tif 000014
塩化白金酸２０ｐｐｍ（５％イソプロピルアルコール溶液）、アリル官能ポリスチレンとしてＣＨ２＝ＣＨＣＨ２（Ｃ２Ｈ３Ｃ６Ｈ５）２５Ｃ４Ｈ９を１３．４ｇ及びｍ−キシレンヘキサフルオライド８０ｇを混合し、徐々に加熱した。更に、８０℃で６時間反応を続けた。次いで、１４０℃の条件下で２０Ｔｏｒｒまで減圧して、溶媒や低沸点成分を除去した。この様にして得られた反応生成物を２９Ｓｉ−ＮＭＲ、１３Ｃ−ＮＭＲ及びＦＴ−ＩＲにより分析したところ、次式で示されるジオルガノポリシロキサン（上記式（２−１））であることが判明した。
【００９０】
【化１８】
2004151520.tif 000015
【００９１】
式（２−２）〜（２−１０）をはじめ、他のジオルガノポリシロキサンも同様な方法により合成することができる。
【００９２】
（実施例１）
φ３０ｍｍ×３５７．５ｍｍのアルミニウムシリンダーをホーニング処理し、超音波水洗浄したものを導電性基体とした。
【００９３】
次に、この導電層上に、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン３部及び共重合ナイロン３部をメタノール６５部／ｎ−ブタノール３０部の混合溶剤に溶解した溶液を浸漬塗布法で基体上端９ｍｍの位置から塗布し、９０℃で１０分間乾燥した。基体下端から９ｍｍは剥離を行い、膜厚が０．５μｍの中間層を形成した。
【００９４】
次に、下記式で示される電荷発生材料４部、テトラヒドロフラン７０部を直径１ｍｍガラスビーズを用いたサンドミル装置で１０時間分散し、その後にポリビニルブチラール樹脂（商品名：エスレックＢＬＳ、積水化学製）２部をテトラヒドロフラン２０部に溶解した溶液を加え、更に２時間分散をした。更に、ガラスビーズを分離し、シクロヘキサノン１００部を加え電荷発生層用の分散液を作製した。この分散液を中間層上に浸漬塗布法で基体上端から９ｍｍの位置から塗布して、８０℃で１０分間乾燥した。基体下端から９ｍｍは剥離を行い、膜厚０．１μｍの電荷発生層を形成した。
【００９５】
【化１９】
2004151520.tif 000016
【００９６】
次に、バインダー樹脂として、式（１−２）／式（５−２）＝５／５の共重合体（Ｍｗ＝１３０，０００）１０部をクロロベンゼン１００部に溶解し、ポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子（商品名：ルブロンＬ−２：ダイキン工業製）５部、合成例１で示した手法と同様な手法により合成された式（２−１）で示されるジオルガノポリシロキサン１部を添加した。この混合物を液衝突分散機（ナノマイザー・分散圧３００ｂａｒ）を用い３回分散することによって、フッ素原子含有樹脂微粒子分散液を調製した。
【００９７】
次に、最終比率で、下記式で示される電荷輸送材料が９部、
【００９８】
【化２０】
2004151520.tif 000017
下記式で示される電荷輸送材料が１部、
【００９９】
【化２１】
2004151520.tif 000018
式（１−２）／式（５−２）で示されるポリアリレート樹脂が１０部、ポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子が２．５部、式（２−１）で示されるジオルガノポリシロキサンが０．２５部となるように、モノクロロベンゼン：ジクロロメタン＝１：１になるように調製した溶媒８０部を用いて、塗料を調製した。ポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子は、先に分散したフッ素原子含有樹脂微粒子分散液を用いた。この塗料を浸漬塗布法で前述した電荷発生層上に浸漬法で基体上端から３ｍｍの位置から塗布して、１２０℃で１時間乾燥することによって膜厚３０μｍの電荷輸送層を形成した。
【０１００】
評価する装置として、キヤノン（株）製複写機ＧＰ−４０（電子写真感光体に接触配置された帯電部材から直流及び交流電圧を印加して該電子写真感光体を帯電するプロセス、７８０ｎｍレーザー光によるデジタル像露光、反転現像、プロセススピードを２１０ｍｍ／ｓｅｃ、複写速度＝Ａ４横４０枚／分、該電子写真感光体の外部に取り付けられた現像コロが該基体上端から３〜７ｍｍの位置に接地している）に改造を施したものとした。評価用の電子写真感光体に交換して初期電位を測定した。電子写真感光体の表面電位は、評価機から、現像用カートリッジを抜き取り、そこに電位測定装置を挿入し測定を行った。電位測定装置は、現像用カートリッジの現像位置に電位測定プローブを配置することで構成されており、電子写真感光体に対する電位測定プローブの位置は、ドラム軸方向のほぼ中央、ドラム表面からのギャップを３ｍｍとした。更に、露光装置を改造することでレーザー光量を調節した。測定は全て、２３℃／５５％ＲＨとなる環境で評価を行い、電子写真感光体ドラムは、測定の２４時間前から、測定環境に放置したものを用いた。この状態で暗部電位Ｖｄ＝−７００Ｖとして、明部電位Ｖｌ＝−２００Ｖとした。更に、Ａ４サイズの普通紙を１枚複写ごとに１度停止する間欠モード（１０秒／枚の複写間隔）にて、印字比率６％の画像を２３℃／５５％ＲＨの雰囲気環境において３０，０００枚の複写を行い、電位の測定をした。また、１０，０００枚ごとに文字原稿及び写真原稿の複写画像の確認をした後、最大で６０，０００枚までの複写を行った。
【０１０１】
なお、ゴーストの評価は、全く見られなかった場合には◎、若干観察されるが実用上は問題がない場合には○、問題視される可能性がある場合には△、不良の場合には×とした。
【０１０２】
端部におけるトナー汚れは全く見られなかった場合には○、若干観察された場合は△、不良の場合は×とした。
【０１０３】
その結果、耐久を通して塗膜剥れの発生及びトナー汚れは無く、更にゴーストも全く見られない非常に良好な画像が得られた。結果を表１に示す。
【０１０４】
（実施例２）
実施例１で用いたジオルガノポリシロキサンの代わりに、式（２−２）で示されるジオルガノポリシロキサンを用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【０１０５】
その結果、耐久を通して塗膜剥れの発生及びトナー汚れは無く、更にゴーストも全く見られない非常に良好な画像が得られた。結果を表１に示す。
【０１０６】
（実施例３）
実施例１で用いたジオルガノポリシロキサンの代わりに、式（２−３）で示されるジオルガノポリシロキサンを用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【０１０７】
その結果、耐久を通して塗膜剥れの発生及びトナー汚れは無く、更にゴーストも全く見られない非常に良好な画像が得られた。結果を表１に示す。
【０１０８】
（実施例４）
実施例１で用いたジオルガノポリシロキサンの代わりに、式（２−７）で示されるジオルガノポリシロキサンを用い、中間層及び電荷発生層を基体上端から５ｍｍの位置から塗布した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【０１０９】
その結果、耐久を通して塗膜剥れの発生及びトナー汚れは無く、更にゴーストも全く見られない非常に良好な画像が得られた。結果を表１に示す。
【０１１０】
（実施例５）
実施例１で用いたポリアリレート樹脂の代わりに、式（１−３）／式（５−２）＝５／５の共重合体（Ｍｗ＝１２００００）で示されるポリアリレートを用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【０１１１】
その結果、耐久を通して塗膜剥れの発生及びトナー汚れは無く、更にゴーストも全く見られない非常に良好な画像が得られた。結果を表１に示す。
【０１１２】
（実施例６）
実施例２で用いたポリアリレート樹脂の代わりに、式（１−３）／式（５−２）＝５／５の共重合体（Ｍｗ＝１２００００）で示されるポリアリレートを用いた以外は、実施例２と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【０１１３】
その結果、耐久を通して塗膜剥れの発生及びトナー汚れは無く、更にゴーストも全く見られない非常に良好な画像が得られた。結果を表１に示す。
【０１１４】
（実施例７）
実施例３で用いたポリアリレート樹脂の代わりに、式（１−３）／式（５−２）＝５／５の共重合体（Ｍｗ＝１２００００）で示されるポリアリレートを用いた以外は、実施例３と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【０１１５】
その結果、耐久を通して塗膜剥れの発生及びトナー汚れは無く、更にゴーストも全く見られない非常に良好な画像が得られた。結果を表１に示す。
【０１１６】
（実施例８）
実施例４で用いたポリアリレート樹脂の代わりに、式（１−３）／式（５−２）＝５／５の共重合体（Ｍｗ＝１２００００）で示されるポリアリレートを用いた以外は、実施例４と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【０１１７】
その結果、耐久を通して塗膜剥れの発生及びトナー汚れは無く、更にゴーストも全く見られない非常に良好な画像が得られた。結果を表２に示す。
【０１１８】
（実施例９）
実施例１で用いたポリアリレート樹脂の代わりに、式（１−２）／式（１−３）／式（５−３）＝２／３／５の共重合体（Ｍｗ＝１５００００）で示されるポリアリレートを用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【０１１９】
その結果、耐久を通して塗膜剥れの発生及びトナー汚れは無く、更にゴーストも全く見られない非常に良好な画像が得られた。結果を表２に示す。
【０１２０】
（実施例１０）
実施例２で用いたポリアリレート樹脂の代わりに、式（１−２）／式（１−３）／式（５−３）＝２／３／５の共重合体（Ｍｗ＝１５００００）で示されるポリアリレートを用いた以外は、実施例２と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【０１２１】
その結果、耐久を通して塗膜剥れの発生及びトナー汚れは無く、更にゴーストも全く見られない非常に良好な画像が得られた。結果を表２に示す。
【０１２２】
（実施例１１）
実施例３で用いたポリアリレート樹脂の代わりに、式（１−２）／式（１−３）／式（５−３）＝２／３／５の共重合体（Ｍｗ＝１５００００）で示されるポリアリレートを用いた以外は、実施例３と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【０１２３】
その結果、耐久を通して塗膜剥れの発生及びトナー汚れは無く、更にゴーストも全く見られない非常に良好な画像が得られた。結果を表２に示す。
【０１２４】
（実施例１２）
実施例４で用いたポリアリレート樹脂の代わりに、式（１−２）／式（１−３）／式（５−３）＝２／３／５の共重合体（Ｍｗ＝１５００００）で示されるポリアリレートを用いた以外は、実施例４と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【０１２５】
その結果、耐久を通して塗膜剥れの発生及びトナー汚れは無く、更にゴーストも全く見られない非常に良好な画像が得られた。結果を表２に示す。
【０１２６】
（実施例１３）
実施例１で用いたポリアリレートの分子量をＭｗ＝８５０００とした以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【０１２７】
その結果、耐久を通して塗膜剥れの発生は無かったがトナー汚れは発生した。ゴーストは全く見られない画像が得られた。結果を表２に示す。
【０１２８】
（実施例１４）
ジオルガノポリシロキサンを用いなかった以外は実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【０１２９】
その結果、耐久を通して塗膜剥れの発生は無かったがトナー汚れは発生した。ゴーストは全く見られない画像が得られた。結果を表２に示す。
【０１３０】
（比較例１）
実施例１で用いたポリアリレート樹脂の代わりに、ポリカーボネート（商品名：ユーピロンＺ２００、三菱ガス化学製）とし、中間層・電荷発生層作製時に、下端部の剥離を行わなかった以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【０１３１】
その結果、耐久中に端部の塗膜剥れとトナー汚れが発生した。磨耗量も実施例より多くなり、電子写真感光体の耐久性が悪くなる結果となった。結果を表３に示す。
【０１３２】
（比較例２）
比較例１で用いたジオルガノポリシロキサンの代わりに、下記式（Ｃ−１）で示されるジオルガノポリシロキサンを用いた以外は、比較例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【０１３３】
【化２２】
2004151520.tif 000019
【０１３４】
その結果、耐久中に端部の塗膜剥れとトナー汚れが発生した。磨耗量も実施例より多くなり、電子写真感光体の耐久性が悪くなる結果となった。結果を表３に示す。
【０１３５】
（比較例３）
比較例１で用いたジオルガノポリシロキサンの代わりに、下記式（Ｃ−２）で示されるジオルガノポリシロキサンを用い、中間層及び電荷発生層を基体上端から５ｍｍの位置から塗布した以外は、比較例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【０１３６】
【化２３】
2004151520.tif 000020
【０１３７】
その結果、耐久中に端部の塗膜剥れとトナー汚れが発生した。磨耗量も実施例より多くなり、電子写真感光体の耐久性が悪くなる結果となった。結果を表３に示す。
【０１３８】
（比較例４）
ジオルガノポリシロキサンを用いず、中間層及び電荷発生層を基体上端から３ｍｍの位置から塗布した以外は、比較例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【０１３９】
その結果、耐久中に端部の塗膜剥れとトナー汚れが発生した。磨耗量も実施例より多くなり、電子写真感光体の耐久性が悪くなる結果となった。結果を表３に示す。
【０１４０】
（比較例５）
アルミニウムシリンダーをホーニング処理しないで導電性基体とした以外は、比較例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【０１４１】
その結果、耐久中に端部の塗膜剥れとトナー汚れが発生した。磨耗量も実施例より多くなり、電子写真感光体の耐久性が悪くなる結果となった。結果を表３に示す。
【０１４２】
（比較例６）
アルミニウムシリンダーをホーニング処理しないで導電性基体とした以外は、比較例２と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【０１４３】
その結果、耐久中に端部の塗膜剥れとトナー汚れが発生した。磨耗量も実施例より多くなり、電子写真感光体の耐久性が悪くなる結果となった。結果を表３に示す。
【０１４４】
（比較例７）
アルミニウムシリンダーをホーニング処理しないで導電性基体とした以外は、比較例３と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【０１４５】
その結果、耐久中に端部の塗膜剥れとトナー汚れが発生した。磨耗量も実施例より多くなり、電子写真感光体の耐久性が悪くなる結果となった。結果を表３に示す。
【０１４６】
（比較例８）
アルミニウムシリンダーをホーニング処理しないで導電性基体とした以外は、比較例４と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【０１４７】
その結果、耐久中に端部の塗膜剥れとトナー汚れが発生した。磨耗量も実施例より多くなり、電子写真感光体の耐久性が悪くなる結果となった。結果を表３に示す。
【０１４８】
【表１】
2004151520.tif 000021
【０１４９】
【表２】
2004151520.tif 000022
【０１５０】
【表３】
2004151520.tif 000023
【０１５１】
【発明の効果】
以上のように、本発明は円筒状導電性基体上に感光層を有する電子写真感光体において、該電子写真感光体の表面層が特定のポリアリレートを含有しかつ、該導電性基体がアルミニウム又はアルミニウム合金をホーニング処理したものでありかつ、導電性基体両端部上に直接表面層が塗布されていることにより、良好な耐久性が得られ、更に良好な画像も得ることができた。
【０１５２】
特に、その効果は電子写真プロセスが高速である系において顕著であり、高速、高画質、高耐久を要求する次世代の電子写真装置に適する電子写真感光体を提供ができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを備えた電子写真装置の概略構成の例を示す図である。
【図２】本発明の電子写真感光体の構成の概念図である。
【図３】本発明の電子写真感光体と接地部材の構成の概念図である。
【符号の説明】
１  電子写真感光体
２  軸
３  帯電手段
４  露光光
５  現像手段
６  転写手段
７  転写材
８  定着手段
９  クリーニング手段
１０  前露光光
１１  プロセスカートリッジ
１２  案内手段
１３  導電性基体
１４  中間層
１５  電荷発生層
１６  電荷輸送層
１７  現像コロ
【図１】
2004151520.tif 000029
【図２】
2004151520.tif 000030
【図３】
2004151520.tif 000031