(57)【要約】【課題】サイクロン式除塵ケース２１の吸込口（開口部）２４を効率良く広げて、小型の除塵ケース２１で良好な防塵を可能とさせる。【解決手段】エンジン部１９の空気取入口に吸込空気の除塵を行うサイクロン式除塵ケース２１を配備させ、除塵ケース２１の外周部を空気吸込口２４に形成する。また、除塵ケース２１の空気吸込口２４に複数の風向板２６を配設させる。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンジン部の空気取入口に吸込空気の除塵を行うサイクロン式除塵ケースを配備させ、除塵ケースの外周部を空気吸込口に形成したことを特徴とする農作業機。
【請求項２】
除塵ケースの空気吸込口に複数の風向板を配設させたことを特徴とする請求項１記載の農作業機。
【請求項３】
風向板の向きを調節可能に設けたことを特徴とする請求項２記載の農作業機。
【請求項４】
除塵ケース内に吸入空気力により回転する除塵羽根を設けたことを特徴とする請求項１または２または３記載の農作業機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は例えば稲・麦・大豆などの穀物を刈取って脱穀するコンバインなど農作業機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ラジエータなどエンジン部の外気取入口に防塵用のロータリスクリーンを配設して、除塵後の清浄空気をエンジン部に取入れる手段がある。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３１７４２２
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
防塵装置として上記の如きロータリスクリーンを用いた場合、構造も複雑で設置コストを高くなり、また単純な防塵装置として防塵網を用いた場合には防塵網が目詰りし易く塵の多い環境の作業ではエンジンがオーバヒートするなどの不都合がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
したがって本発明は、エンジン部の空気取入口に吸込空気の除塵を行うサイクロン式除塵ケースを配備させ、除塵ケースの外周部を空気吸込口に形成して、サイクロン式除塵ケースの吸込口（開口部）を効率良く広げて、小型の除塵ケースで良好な防塵を可能とさせるものである。
【０００６】
また、除塵ケースの空気吸込口に複数の風向板を配設させて、除塵ケース内に空気を流れ良好に取入れて、除塵効率を向上させるものである。
【０００７】
さらに、風向板の向きを調節可能に設けて、風量が変化する場合でも風向板の調節によって、風量を安定維持させて除塵効率を向上させるものである。
【０００８】
また、除塵ケース内に吸入空気力により回転する除塵羽根を設けて、除塵ケース内に流入する空気により羽根を回転させ、塵の除去を助長させて塵の回収効率を向上させるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。図１、図２に示す如く、左右走行クローラ１・１を走行機枠２に装設させ、走行機枠２上に機台３を架設させる。前記機台３上に脱穀部４を搭載させ、扱胴５を脱穀部４に内設させる。また、前記脱穀部４前側に昇降自在に刈取部６を装設させ、刈刃７及び穀稈搬送機構８を前記刈取部６に設ける。さらに、前記刈取部６右側の機台３上に運転台９を設置させ、左右サイドクラッチレバー１０・１１などを備える運転操作部１２と運転席１３を運転台９上に配備させると共に、運転席１３の下側にエンジン１４を内設させる。また、前記脱穀部４の右側で運転台９の後側に穀粒タンク１５と袋詰め作業台１６を設ける。そして、運転席１４に作業者が座乗し、走行クローラ１及び刈取部６及び脱穀部４をエンジン１４によって駆動し、前進走行させ乍ら、刈取部６によって圃場の穀稈を刈取り、刈取った穀稈を脱穀部４に供給して脱穀し、穀粒を前記タンク１５に取出す作業を連続して行わせる。
【００１０】
なお、１７は前記エンジン１４に燃料を供給する燃料タンク、１８は燃料フィルタである。
【００１１】
図３、図４にも示す如く、前記エンジン１４を内設させるエンジン部（エンジンルーム）１９右外側にサイクロン式除塵装置２０の除塵ケース２１を配設させるもので、除塵ケース２１の上部に除塵室２２を形成し、該除塵室２２の外側を網体或いは目抜き板など防塵用スクリーン２３で覆うと共に、除塵室２２の上面及び前後側面部を空気吸込口２４に形成し、ラジエータなどの冷却ファンの回転で空気吸込口２４から除塵ケース２１に取込んだ空気を除塵室２２内側のダクト室２５を介しエンジン部１９に送り込むように構成している。
【００１２】
また図３矢印に示す如く、前記除塵室２２に取入れる空気を反時計方向に回転させる複数の風向板２６を円弧状に空気吸込口２４に設けると共に、除塵室２２の中央部に流入空気力で回転する羽根２７を回転軸２８を介して除塵ケース２１に支持させて羽根２７の回転で塵の分離を一層追従させて塵回収部２９に塵を案内させ、除塵後の清浄空気のみをエンジン部１９に供給するように構成している。
【００１３】
図５に示すサイクロン式除塵装置２０は、除塵ケース２１の前面及び上下側面部を空気吸込口２４に形成して、該吸込口２４に複数の風向板２６を円弧状に配設すると共に、除塵ケース２１の後部に隔壁３０を介して塵排出ダクト３１を形成させ、該ダクト３１の最下位置に開閉蓋３２を有する集塵部３３を設けて、作業中の本機駆動時には除塵ケース２１の負圧でもって蓋３２を閉とさせて集塵部３３に塵を溜め、本機の駆動停止時には自重により蓋３２を開放して集塵部３３の塵を機外に排出させて解除性を向上させるように構成している。
【００１４】
また、除塵ケース２１は前面及び上下側面部を開口させて空気吸込口２４に形成して、吸込口２４を効率良く広げて除塵ケース２１の横巾Ｈを小さく抑えて除塵装置２０の小型コンパクトを図ると共に、任意或いは全ての風向板２６の向きを調節ボルト３４操作で調節可能とさせて、風量の異なる場合において風向板２６を調節して風量を安定維持させるもので、また風向板２６は長さなど形状や枚数も条件によって調整して風向板２６による圧力損失を低減させ風量の確保を図るように構成している。
【００１５】
さらに、前記隔壁３０上端に調節ボルト３５を介して突出長さ調節自在に延長板３６を固定させて、風量や塵の混入状態によって延長板３６の突出長さを調節して除塵効率を向上させるように構成している。
【００１６】
上記からも明らかなように、エンジン部１９の空気取入口に吸込空気の除塵を行うサイクロン式除塵ケース２１を配備させ、除塵ケース２１の外周部を空気吸込口２４に形成したことによって、サイクロン式除塵ケース２１の吸込口（開口部）２４を効率良く広げて、小型の除塵ケース２１で良好な防塵を可能とさせることができると共に、除塵ケース２１の空気吸込口２４に複数の風向板２６を配設させたことによって、除塵ケース２１内に空気を流れ良好に取入れて、除塵効率を向上させることができるものである。
【００１７】
また、風向板２６の向きを調節可能に設けたことによって、風量が変化する場合でも風向板２６の調節によって、風量を安定維持させて除塵効率を向上させることができる。
【００１８】
さらに、除塵ケース２１内に吸入空気力により回転する除塵羽根２７を設けたことによって、除塵ケース２１内に流入する空気により羽根２７を回転させ、塵の除去を助長させて塵の回収効率を向上させることができるものである。
【００１９】
図６に示すサイクロン式除塵装置２０は、ラジエータ３７の前面側に除塵ケース２１に配設させ、ラジエータ３７の冷却ファン３８の回転で除塵ケース２１の前面及び上下側面部の空気吸込口２４より風向板２６を介し空気を吸込んで、除塵後の清浄空気を直接的にラジエータ３７に供給させるもので、風向板２６による空気の流れと冷却ファン３８の回転方向とを一致させることによって、圧力損失を低減させ風量を増大させるものである。なお、除塵ケース２１と冷却ファン３８との間に目抜き板などの防塵用スクリーン２３を配設させても良い。
【００２０】
また図７に示すものは、風向板２６の案内で防塵ケース２１内に流入する空気力で回転させる羽根２７を設けたサイクロン式除塵装置２０にあっては、風向板２６で起生する風の旋回（サイクロン）の中心Ａと羽根２７の中心である回転軸２８とを偏心させ、集塵部３３の上方域では羽根２７と風との間に速度差を有するように設けて集塵効果を向上させるように設けたものである。
【００２１】
図８、図９に示すサイクロン式除塵装置２０は、除塵ケース２１内に流入空気力で回転する羽根２７を設け、該羽根２７の断面形状をコ形状として、コ形状端部に回転方向側の高さを小とする段差Ｘを形成させ、目抜き板など防塵用スクリーン２３を挾んだ羽根２７との反対側の同一位置に、羽根２７のコ形状内の圧力を下げるための当て板３９を設け、スクリーン２３面に付着した塵の回収率を向上させるように構成したものである。
【００２２】
図１０、図１１に示すサイクロン式除塵装置２０は、除塵ケース２１内に流入空気力で回転する羽根２７を設け、目抜き板など防塵用スクリーン２３を挾んだ羽根２７との反対側の同一回転軸２８にも補助羽根４０を設けて、羽根２７と補助羽根４０との羽根角度を逆関係とさせ起風方向Ｋ１・Ｋ２を反対方向とさせ、エンジン１４の駆動停止時など羽根２７が慣性力で回転するときには、補助羽根４０による回転でスクリーン２３より機外に風を発生させる状態とさせて、スクリーン２３に付着した塵を解除するように構成したものである。
【００２３】
なお、スクリーン２３の裏側でスクリーン２３に接するブラシ体を羽根２７の回転軸２８に取付けて羽根２７の回転時にブラシ体でスクリーン２３裏側を解除する構成でも良い。
【００２４】
図１２、図１３は、除塵ケース２１の外周全域に塵の回収を高める空間４１を形成させるもので、図１２に示すものは、空間４１を塵の通るガイドに設けて、集塵部３３まで塵を良好に案内させ、図１３に示すものは、羽根２７の外周全域の空間４１を塵の集塵部３３に設けると共に、防塵ケース２１の一側開口部を空気吸込口２４に設け、該吸込口２４に風向板２６を設けて塵の回収率を向上させるように構成したものである。
【００２５】
図１４（１）に示すものは、前記除塵ケース２１をエンジン部１９に開閉部材４２を介し開閉自在に取付ける構成を示し、また図１４（２）に示すものは、除塵ケース２１の開閉と共に、オイルクーラ４３も回動させてメンテナンス性を向上させるようにした構成を示したものである。
【００２６】
【発明の効果】
以上実施例から明らかなように本発明は、エンジン部１９の空気取入口に吸込空気の除塵を行うサイクロン式除塵ケース２１を配備させ、除塵ケース２１の外周部を空気吸込口２４に形成したものであるから、サイクロン式除塵ケース２１の吸込口（開口部）２４を効率良く広げて、小型の除塵ケース２１で良好な防塵を可能とさせることができるものである。
【００２７】
また、除塵ケース２１の空気吸込口２４に複数の風向板２６を配設させたものであるから、除塵ケース２１内に空気を流れ良好に取入れて、除塵効率を向上させることができるものである。
【００２８】
さらに、風向板２６の向きを調節可能に設けたものであるから、風量が変化する場合でも風向板２６の調節によって、風量を安定維持させて除塵効率を向上させることができるものである。
【００２９】
また、除塵ケース２１内に吸入空気力により回転する除塵羽根２７を設けたものであるから、除塵ケース２１内に流入する空気により羽根２７を回転させ、塵の除去を助長させて塵の回収効率を向上させることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの全体側面図。
【図２】コンバインの全体平面図。
【図３】除塵部の側面説明図。
【図４】除塵部の正面説明図。
【図５】除塵装置の説明図。
【図６】除塵装置の説明図。
【図７】除塵装置の説明図。
【図８】除塵装置の説明図。
【図９】羽根の断面説明図。
【図１０】除塵装置の説明図。
【図１１】羽根と補助羽根の説明図。
【図１２】除塵装置の説明図。
【図１３】除塵装置の説明図。
【図１４】除塵ケースの開閉説明図。
【符号の説明】
１９      エンジン部
２１      除塵ケース
２４      空気吸込口
２６      風向板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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