(57)【要約】【課題】製造や部品管理のコスト増大を招かずに換気可能に構成することができる換気装置付き窓を提供すること。【解決手段】室内側に開口した凹溝部３Ｂと、凹溝部３Ｂの内部および室外空間を連通する連通孔３Ｄ，３Ｅとを窓枠５に設け、換気状態および非換気状態を切り替え操作可能な換気ユニット１０と、換気ユニット１０の見付け方向に隣接して凹溝部３Ｂの室内側開口部を覆う密閉部材とを凹溝部３Ｂに嵌合して取り付けたので、換気ユニット１０の切り替え操作による室内空間の換気を実施できる。さらに、密閉部材の見付け方向寸法を調節するだけで、窓枠５の見付け方向寸法に関わらず、換気ユニット１０を隙間なく窓枠５に取り付けることができるので、換気ユニット１０を共通化でき、コストの増大を招くことなく、窓枠５および換気ユニット１０を製造することができる。【選択図】  図３
2004300756.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上枠、下枠、および左右の縦枠を四周枠組みして形成された窓枠を備え、前記上枠、下枠、および縦枠のうち、少なくとも１つには、その見付け方向に沿って室内側に開口するとともに、室外空間と連通された凹溝部が設けられ、
前記凹溝部には、室内外空間を連通する換気状態と、連通を遮断する非換気状態とに切り替え操作可能に構成された換気ユニットと、この換気ユニットの見付け方向に隣接して、当該凹溝部の室内側開口部を覆う密閉部材とが嵌合されるとともに、これらの換気ユニットおよび密閉部材と、前記凹溝部とが、着脱可能な係合手段で互いに係合されている換気装置付き窓。
【請求項２】
前記換気ユニットと前記凹溝部の側面との間には、室内空間の気密を保持する気密材が介挿されている請求項１に記載の換気装置付き窓。
【請求項３】
前記密閉部材と、前記凹溝部の側面および前記換気ユニットとの間には、室内空間の気密を保持する気密材が介挿されている請求項１または請求項２に記載の換気装置付き窓。
【請求項４】
前記係合手段は、前記凹溝部の側面に形成された突出片と、前記換気ユニットおよび密閉部材に形成された係止フックとで構成されている請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の換気装置付き窓。
【請求項５】
前記上枠、下枠、および縦枠の見込み寸法は、互いに同一寸法で、かつ所定の規格寸法とされている請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の換気装置付き窓。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、換気装置付き窓に関する。詳しくは、開閉不能な嵌殺し窓において、または開閉可能な可動式窓であっても開閉することなく、窓枠に設けた換気装置により室内空間を換気可能に構成された換気装置付き窓に関する。
【０００２】
【背景技術】
開閉することができない嵌殺し窓において、室外の空気を取り入れ、あるいは室内の空気を排出して、室内空間を換気可能に構成された嵌殺し窓の換気構造が提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。特許文献１、２に記載された嵌殺し窓は、いずれも室内外空間に連通した窓枠（下枠、あるいは上枠）の室内側に、換気部材を取り付けて構成されている。この換気部材は、スリット状の通気口を有した室内側部材と、この室内側部材に沿ってスライドし、通気口を開閉可能な可動部材とを備え、つまみ等を操作して可動部材を操作することで、換気状態と非換気状態とを切り替え可能に構成されている。
また、このような換気構造は、嵌殺し窓に限らず、開閉可能な開き窓や辷り出し窓、上げ下げ窓、引違い窓等の可動式窓にも適用可能であって、可動式窓の窓枠に換気構造を設けることで、窓を開閉することなく室内空間の換気を実施することができる。
【０００３】
【特許文献１】
実公昭６３−１６４５６号公報
【特許文献２】
実開昭６０−９７９９５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１、２の換気構造では、窓枠に取り付ける換気部材を下枠等の見付け寸法に応じて製造しなければならず、以下のような問題がある。すなわち、窓枠は、取り付ける建物の窓の大きさによって各々異なる寸法で製造されるので、これら様々な寸法を有する窓枠に対応した長さ寸法の換気部材を用意する必要がある。このため、換気部材を製造する際の製造装置が高度になり製造コストが増大するとともに、各種寸法ごとに製造された換気部材を保管、管理しなければならず、部品の管理コストも増大するという問題が生じる。
また、換気部材を共通化して、上記した製造コストや管理コストを低減することも可能であるが、その場合でも、共通化された換気部材の大きさ等に応じて窓枠に加工を施さなければならず、窓枠の製造コストが増大してしまうという問題を招く。
【０００５】
本発明の目的は、製造や部品管理のコスト増大を招かずに換気可能に構成することができる換気装置付き窓を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の換気装置付き窓は、上枠、下枠、および左右の縦枠を四周枠組みして形成された窓枠を備え、前記上枠、下枠、および縦枠のうち、少なくとも１つには、その見付け方向に沿って室内側に開口するとともに、室外空間と連通された凹溝部が設けられ、前記凹溝部には、室内外空間を連通する換気状態と、連通を遮断する非換気状態とに切り替え操作可能に構成された換気ユニットと、この換気ユニットの見付け方向に隣接して、当該凹溝部の室内側開口部を覆う密閉部材とが嵌合されるとともに、これらの換気ユニットおよび密閉部材と、前記凹溝部とが、着脱可能な係合手段で互いに係合されていることを特徴とする。
【０００７】
なお、ここで、見付け方向とは、室内外方向（見込み方向）に直交する方向であって、上枠および下枠においては、それらに沿った水平方向を意味し、縦枠においては、それに沿った垂直方向を意味する。
【０００８】
このような本発明によれば、上枠や下枠、縦枠の室内側に形成された凹溝部を室内外空間に連通可能とし、この凹溝部に換気ユニットを取り付けることで、換気ユニットの切り替え操作による室内空間の換気を実施できる。さらに、換気ユニットに隣接して凹溝部に密閉部材を取り付けることで、密閉部材の見付け方向寸法を調節するだけで換気ユニットを隙間なく窓枠に取り付けることができ、窓枠の見付け方向寸法に関わらず、所定の長さ寸法に共通化して製造された換気ユニットを用意しておけばよい。従って、窓枠の大きさに応じて各種寸法を有する換気ユニットを製造する必要がなく、また、換気ユニットの寸法に応じて窓枠に加工を施す必要がないので、コストの増大を招くことなく、窓枠および換気ユニットを製造することができる。
【０００９】
また、換気ユニットおよび密閉部材が凹溝部に着脱自在に取り付けられるので、必要に応じて換気ユニットを取り外して、清掃や修理、交換等を実施することができる。すなわち、従来（特許文献１）の換気構造では、換気部材が下枠の長手方向に沿って差し込まれて係合されているので、窓枠を組み立てる際に換気部材を取り付ける必要があるとともに、換気部材を取り外すためには、窓枠を壁等から外し、さらに窓枠を解体しなければならず、取り付けおよび取り外しに手間が掛かるという問題がある。これに対して、本発明の嵌殺し窓では、窓枠の組立後に換気ユニットを取り付けることができるとともに、窓枠を解体することなく換気ユニットを取り外すことができる。
【００１０】
この際、本発明の換気装置付き窓では、前記換気ユニットと前記凹溝部の側面との間には、室内空間の気密を保持する気密材が介挿されていることを特徴とする。
このような構成では、換気ユニットと、凹溝部の側面との間に気密材を介挿することで、換気ユニットを非換気状態にすれば、室内外空間の連通が遮断されるため、室外からの雨水等の浸入を防止して水密性を確保できるとともに、室内空間の気密性を確保することができる。
【００１１】
さらに、本発明の換気装置付き窓では、前記密閉部材と、前記凹溝部の側面および前記換気ユニットとの間には、室内空間の気密を保持する気密材が介挿されていることを特徴とする。
このような構成では、密閉部材と、凹溝部の側面および換気ユニットとの間に気密材を介挿することで、換気ユニットに隣接した凹溝部においても、水密性や気密性を確保することができる。
【００１２】
この際、本発明の換気装置付き窓では、前記係合手段は、前記凹溝部の側面に形成された突出片と、前記換気ユニットおよび密閉部材に形成された係止フックとで構成されていることを特徴とする。
このような構成では、凹溝部側面に形成した突出片と、換気ユニットおよび密閉部材に形成した係止フックとで係合手段を構成したことで、例えば、上枠や下枠、縦枠をアルミ製の押出形材から形成する際に、その長手方向に沿った突出片を容易に形成することができるので、後から係合部材等を取り付けることと比較して、製造にかかる工数を削減でき、製造コストを低減することができる。
【００１３】
さらに、本発明の換気装置付き窓では、前記上枠、下枠、および縦枠の見込み寸法は、互いに同一寸法で、かつ所定の規格寸法とされていることを特徴とする。
なお、ここで、所定の規格寸法としては、窓枠の見込み寸法として一般的に採用されている寸法であって、例えば、７０ｍｍ程度（６５〜７５ｍｍ、いわゆる７０見込み）の見込み寸法や、１００ｍｍ程度（９５〜１０５ｍｍ、いわゆる１００見込み）の見込み寸法、あるいはそれ以上の見込み寸法などが採用できる。このような構成では、換気ユニットを取り付けた枠材と、換気ユニットを取り付けない枠材とが同一の見込み寸法を有するので、外観を良好にすることができるとともに、窓枠の室内側に取り付けられる膳板や窓台、額縁等の収まりを簡便にでき、これらの施工手間を低減することができる。さらに、窓枠の見込み寸法を所定の規格寸法としたので、換気装置を有していない一般の窓枠と並べて配置しても、互いの見込み寸法を揃えることができ、外観のデザインを統一することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、第２実施形態以降において、次の第１実施形態で説明する構成部材と同じ構成部材、および同様な機能を有する構成部材には、第１実施形態の構成部材と同じ符号を付し、それらの説明を省略または簡略化する。また、各図においては、主要構成部品の断面を示すハッチングが省略されている。
【００１５】
〔第１実施形態〕
本発明の第１実施形態に係る換気装置付き窓について、図１ないし図５に基づいて説明する。
図１および図２は、本実施形態の換気装置付き窓としての嵌殺し窓１を示す横断面図および縦断面図であり、図２は、図１に矢視ＩＩ−ＩＩ線で示す断面図である。図３は、嵌殺し窓１の要部を示す縦断面図であり、図１に矢視ＩＩＩ−ＩＩＩ線で示す断面図である。図４（Ａ）〜（Ｃ）は、嵌殺し窓１に取り付けられる換気ユニット１０を示す上面図、および二方向から見た側面図である。図５は、嵌殺し窓１の要部を示す縦断面図であり、図１に矢視Ｖ−Ｖ線で示す断面図である。
【００１６】
図１ないし図５において、嵌殺し窓１は、上枠２、下枠３、および左右の縦枠４を四周枠組して形成された窓枠５と、この窓枠５の内部に配置された面材としてのガラスパネル６とを備えて構成されている。ガラスパネル６は、２枚の板ガラスを所定間隔離して対向配置した複層ガラスであって、その四周縁の室内外両面が、気密材であるシール材７を介して上枠２、下枠３、および縦枠４に挟持されて、窓枠５に固定されている。このような窓枠５は、図示しない建物の外壁等に固定されるため、開閉不能になっており、また、窓枠５およびガラスパネル６の間についても、シール材７により室内空間の気密性が保持されている。
なお、ガラスパネル６は、複層ガラスに限らず、単板ガラスや合せガラス等であってもよい。
【００１７】
上枠２、下枠３、および縦枠４は、それぞれ見込み方向（図１中、上下方向）の寸法が統一されており、本実施形態においては、約７０ｍｍ（６５〜７５ｍｍ）の見込み寸法を有する、いわゆる７０見込みの窓枠５になっている。そして、上枠２、下枠３、および縦枠４は、それぞれアルミ押出形材製の中空長尺状に形成され、ガラスパネル６を支持する断面略凹字状のパネル支持部２Ａ，３Ａ，４Ａを有している。また、窓枠５の室内側には、図示しない膳板や額縁等が取り付けられている。
なお、窓枠５は、７０見込みのものに限らず、それより大きな見込み寸法を有したものであってもよい。
【００１８】
下枠３のパネル支持部３Ａに隣接して室内側には、上方に向かって開口した凹溝部３Ｂが形成されている。この凹溝部３Ｂは、下枠３の長手方向に沿って連続し、下枠３の全長に渡って形成されている。凹溝部３Ｂの底面には、凹溝部３Ｂの内部と下枠３の中空部３Ｃとを連通する連通孔３Ｄが設けられている。また、凹溝部３Ｂの下方で室外側には、中空部３Ｃが形成されており、この中空部３Ｃの室外側には、この中空部３Ｃと室外空間を連通する連通孔３Ｅが設けられている。この連通孔３Ｅは、下枠３の室外側面よりも室内側に入った位置に設けられており、雨水等が容易に浸入しないようになっている。さらに、中空部３Ｃの底面３Ｆには、室外側に向かって下がる勾配が設けられており、万一、連通孔３Ｅから中空部３Ｃに雨水等が浸入した場合でも、浸入した雨水等が室外側に排出されるようになっている。
【００１９】
下枠３の凹溝部３Ｂには、窓枠５とは別体で製造され、下枠３に沿って長尺な全体略直方体状に形成された換気装置としての換気ユニット１０が嵌合されて、取り付けられている。この換気ユニット１０の見付け寸法は、下枠３の長さ寸法に比べて短くなっており、換気ユニット１０の見付け方向両側における凹溝部３Ｂには、密閉部材２０が嵌合されている。この密閉部材２０は、換気ユニット１０と縦枠４との間隔距離に応じて、縦枠４内部に貫入するだけの見付け寸法を有しており、縦枠４の内部側面にゴムシート等のシール材を介して密接されている。また、凹溝部３Ｂの室内外側面下部には、下枠３の長手方向に沿って連続し、水平方向に突出した突出片３Ｇが形成されている。
【００２０】
換気ユニット１０は、図３、４に示すように、室内側および凹溝部３Ｂの底面に向かって開口した箱状の筐体１１と、この筐体１１の室内側開口部に取り付けられた操作部１２および通気部１３と、筐体１１内部に設けられた作動板１４とを備えている。また、筐体１１の凹溝部３Ｂ底面側には、凹溝部３Ｂの突出片３Ｇに対応した係止フック１５が形成されており、この係止フック１５が突出片３Ｇに係止されることで、換気ユニット１０が凹溝部３Ｂに係止されるようになっている。さらに、筐体１１の凹溝部３Ｂ側面に沿った両側面には、気密材であるＡＴ（Ａｉｒ  Ｔｉｇｈｔ  ）材１６が取り付けられており、このＡＴ材１６が凹溝部３Ｂ側面に密接するようになっている。また、筐体１１の密閉部材２０側の両側面には、密閉部材２０と密接するＡＴ材１７およびシール材１８が取り付けられている。
【００２１】
換気ユニット１０の操作部１２には、長手方向に沿って、換気位置と非換気位置との間を移動操作可能な操作つまみ１２Ａが設けられている。この操作つまみ１２Ａは、筐体１１内部の作動板１４と連結されており、操作つまみ１２Ａを操作することで、作動板１４を動作させることができるようになっている。
通気部１３は、筐体１１の室内側開口部を覆って設けられており、この通気部１３には、室内空間と筐体１１内部とを連通する複数の通気口１３Ａがスリット状に形成されている。この通気口１３Ａの筐体１１内部側には、フィルタ１３Ｂが設けられており、室外から虫やほこり等が室内に入らないようになっている。このフィルタ１３Ｂのさらに筐体１１内部側に、通気部１３全面を覆うだけの大きさを有する作動板１４が設けられている。
【００２２】
作動板１４は、筐体１１内部の上部室外側縁に沿って、上下方向に回動可能に取り付けられている。そして、作動板１４は、操作つまみ１２Ａを換気位置に移動させることで、図３中、二点鎖線で示す開状態と、操作つまみ１２Ａを非換気位置に移動させることで、略水平になる閉状態との間を移動できるようになっている。操作つまみ１２Ａを換気位置に操作した開状態において、室内側が下方に傾斜した作動板１４と通気部１３との間に隙間が形成され、この隙間および連通孔３Ｄ，３Ｅを通して室内外空間が連通される。このような室内外空間が連通された換気状態において、室外の外気が室内空間に取り入れられ、あるいは室内の内気が室外空間に排出される、すなわち、室内空間の自然換気が実施されるようになっている。また、操作つまみ１２Ａを非換気位置に操作した閉状態において、通気部１３が作動板１４に覆われ、室内外空間の連通が遮断された非換気状態が構成される。
【００２３】
密閉部材２０は、図５に示すように、下向きに開口した断面略コ字形のアルミ形材製であり、凹溝部３Ｂの室内側開口部を覆う上面部２１と、この上面部２１から凹溝部３Ｂ底面に向かって延びる２つの延出面部２２とを備えて形成されている。上面部２１は、換気ユニット１０の通気口１３Ａと互いの上面が略同一レベルになっており、その室内側端縁には、凹溝部３Ｂの室内側側面上端に係合する段部２１Ａが形成されている。２つの延出面部２２は、それぞれ凹溝部３Ｂの側面に対向して下方に延び、その先端部には、凹溝部３Ｂの突出片３Ｇに係合する係止フック２２Ａが形成されている。この係止フック２２Ａは、延出面部２２の撓みによる弾性力の作用で突出片３Ｇに係合するもので、密閉部材２０を上方から凹溝部３Ｂに押し込むだけで係合するようになっている。係止フック２２Ａが突出片３Ｇに係止された状態において、延出面部２２と凹溝部３Ｂの側面との間には、隙間空間２３が形成されている。また、延出面部２２の途中部分には、隙間空間２３を連通孔３Ｄ，３Ｅを通して室外空間に連通させる連通孔２２Ｂが設けられている。
【００２４】
密閉部材２０の上面部２１と延出面部２２との交差位置外側には、気密材であるＡＴ材２４が見付け方向に沿った室内外側に対向して設けられている。これらのＡＴ材２４は、凹溝部３Ｂの室内外側面に密接するとともに、これらＡＴ材２４は上面部２１よりも見付け方向長さ寸法が若干長く形成されており、ＡＴ材２４の端部が換気ユニット１０のＡＴ材１７に押圧力をもって密接されるようになっている。また、換気ユニット１０のＡＴ材１７の側面に上面部２１の端縁が密接されるとともに、上面部２１の端縁上側が換気ユニット１０のシール材１８に覆われるようになっている。以上のように、換気ユニット１０のＡＴ材１６、および密閉部材２０のＡＴ材２４が凹溝部３Ｂ側面に密接し、密閉部材２０のＡＴ材２４の端部および上面部２１の端縁が換気ユニット１０のＡＴ材１７に密接することで、凹溝部３Ｂ内部に連続した気密ラインが構成される。従って、換気ユニット１０の非換気状態において、凹溝部３Ｂを通した室内外空間の連通が遮断され、室内空間の気密性が確保されるようになっている。
【００２５】
以上のような換気ユニット１０および密閉部材２０は、窓枠５を四周枠組みして製造した後に、下枠３の凹溝部３Ｂに取り付けられる。すなわち、先ず密閉部材２０を凹溝部３ＢにＡＴ材２４を押圧しながら嵌入し、係止フック２２Ａを突出片３Ｇに係合させてから両側の縦枠４側にスライドさせて縦枠４の内部側面に密接させる。これに続いて、換気ユニット１０を凹溝部３Ｂの密閉部材２０間に嵌入して、ＡＴ材１７を密閉部材２０のＡＴ材２４に密接させ、シール材１８で密閉部材２０の上面部２１端縁上側を覆って密接させるとともに、係止フック１５を突出片３Ｇに係合させて取り付ける。以上の手順により、換気ユニット１０および密閉部材２０が窓枠５に取り付けられることとなる。
なお、窓枠５製造後に密閉部材２０を取り付ける手順に限らず、下枠３と縦枠４とを組み立てる際に、密閉部材２０を取り付けてもよい。
【００２６】
次に、本実施形態の嵌殺し窓１の作用について説明する。
先ず、室内空間を換気する際には、換気ユニット１０の操作つまみ１２Ａを操作して換気位置に移動させる。これにより、操作つまみ１２Ａに連結された作動板１４が通気部１３を覆った位置から下方に回動して、開状態となり、通気口１３Ａおよび連通孔３Ｄ，３Ｅを通して室内外空間が連通される。従って、室外の外気が室内空間に導入され、あるいは室内の内気が室外空間に排出されて、室内空間の換気が実施される。
このような換気状態において、外部の雨水等が連通孔３Ｅから中空部３Ｃに浸入したとしても、中空部３Ｃの上側に設けられた連通孔３Ｄから凹溝部３Ｂへは、雨水等が浸入しづらくなっている。さらに、万一、雨水等が凹溝部３Ｂに浸入したとしても、換気ユニット１０の作動板１４は室内側下方に傾斜し、通気部１３への経路上に位置しているため、この作動板１４で阻まれ、雨水等が室内側へ浸入しないようになっている。
【００２７】
次に、換気ユニット１０の操作つまみ１２Ａを非換気位置に移動させると、作動板１４が通気部１３を覆う閉状態に回動して、室内外空間の連通が遮断された非換気状態となる。
このような非換気状態において、外部の風等により連通孔３Ｄ，３Ｅを通して凹溝部３Ｂ内部の気圧が上昇すると、換気ユニット１０、密閉部材２０、および凹溝部３Ｂの側面の隙間から、外気が室内空間に流入しようとする。しかし、これらの隙間は、ＡＴ材１６，１７，２４で塞がれているため、外気が室内空間に流入せず、室内空間の気密性が確保されるようになっている。
【００２８】
さらに、非換気状態において凹溝部３Ｂ内部に雨水等が浸入した場合、密閉部材２０と凹溝部３Ｂとの隙間から、毛細管現象により雨水等が室内側へ入り込む可能性があるが、密閉部材２０の延出面部２２と凹溝部３Ｂ側面との間に隙間空間２３を形成したことで、毛細管現象が生じにくくなり、雨水等の室内側への浸入を防止できるようになっている。また、室外空間の外気圧が室内側と比較して高く、隙間空間２３の気圧が外気圧よりも低い場合、凹溝部３Ｂ内部に浸入した雨水等が隙間空間２３に吸い込まれる可能性があるが、延出面部２２に連通孔２２Ｂを設けて隙間空間２３を室外空間に連通させたことで、外気圧と隙間空間２３の気圧との差を小さくでき、隙間空間２３への雨水等の浸入を抑制できるようになっている。
【００２９】
このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）  窓枠５の下枠３室内側に形成した凹溝部３Ｂを連通孔３Ｄ，３Ｅを通して室外空間に連通し、この凹溝部３Ｂに換気ユニット１０を取り付けたので、換気ユニット１０の換気状態および非換気状態の切り替え操作によって、開閉不能な嵌殺し窓１であっても、室内空間の換気を実施できる。
【００３０】
（２）  また、換気ユニット１０に隣接して密閉部材２０を取り付けることで、密閉部材２０の見付け方向寸法を調節するだけで換気ユニット１０を隙間なく下枠３の凹溝部３Ｂに取り付けることができ、窓枠５の見付け方向寸法に関わらず、所定の長さ寸法に共通化して製造された換気ユニット１０を用意しておけばよい。従って、窓枠５の大きさに応じて各種寸法を有する換気ユニット１０を製造する必要がなく、また、換気ユニット１０の寸法に応じて窓枠５に加工を施す必要がないので、コストの増大を招くことなく、窓枠５および換気ユニット１０を製造することができる。
【００３１】
（３）  また、換気ユニット１０および密閉部材２０が凹溝部３Ｂに着脱自在に取り付けられるので、必要に応じて換気ユニット１０を取り外して、清掃や修理、交換等を実施することができる。すなわち、従来の換気構造では、換気部材の窓枠への取り付けおよび取り外しに手間が掛かるのに対し、本実施形態の嵌殺し窓１では、窓枠５の組立後に換気ユニット１０を取り付けることができるとともに、窓枠５を解体することなく換気ユニット１０を容易に取り外すことができる。
【００３２】
（４）  さらに、換気ユニット１０を取り付けた下枠３と、換気ユニット１０を取り付けない上枠２および縦枠４とが同一の見込み寸法（７０見込み）を有するので、嵌殺し窓１の外観を良好にすることができるとともに、窓枠５の室内側に取り付けられる膳板や窓台、額縁等の収まりを簡便にでき、これらの施工手間を低減することができる。
【００３３】
（５）  また、窓枠５の見込み寸法を所定の規格寸法である７０見込みとしたので、換気装置を有していない一般の窓枠と並べて配置しても、互いの見込み寸法を揃えることができ、外観のデザインを統一することができる。
【００３４】
（６）  また、換気ユニット１０と、凹溝部３Ｂの側面との間にＡＴ材１６を介挿し、密閉部材２０と、凹溝部３Ｂの側面との間にＡＴ材２４を介挿したので、換気ユニット１０を非換気状態にすれば、室内外空間の連通が遮断されるため、室外からの雨水等の浸入を防止して水密性を確保できるとともに、室内空間の気密性を確保することができる。
【００３５】
（７）  さらに、換気ユニット１０の側面にＡＴ材１７を設け、このＡＴ材１７に密閉部材２０のＡＴ材２４を密接させるとともに、換気ユニット１０のシール材１８で密閉部材２０の上面部２１端縁上側を覆うように構成したので、より一層室内空間の水密性および気密性を向上させることができる。
【００３６】
（８）  また、密閉部材２０の延出面部２２と凹溝部３Ｂ側面との間に隙間空間２３を形成したことで、毛細管現象が生じにくくなり、雨水等の室内側への浸入を防止できるとともに、連通孔２２Ｂで隙間空間２３を室外空間に連通させたことで、外気圧と隙間空間２３の気圧との差を小さくして、隙間空間２３への雨水等の浸入を抑制できるので、室内空間の水密性をさらに向上させることができる。
【００３７】
（９）  また、凹溝部３Ｂ側面に形成した突出片３Ｇと、換気ユニット１０および密閉部材２０に形成した係止フック１５，２２Ａとが係合するので、換気ユニット１０および密閉部材２０を凹溝部３Ｂに押し込むだけで、容易に取り付けることができる。さらに、アルミ製の押出形材である下枠３を形成する際に、その長手方向（見付け方向）に沿ったヒレ状の突出片３Ｇを容易に形成することができるので、後から係合部材等を取り付けることと比較して、製造にかかる工数を削減でき、製造コストを低減することができる。
【００３８】
〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態に係る換気装置付き窓について、図６に基づいて説明する。
図６は、本実施形態の換気装置付き窓としての開き窓３０の要部を示す縦断面図である。
本実施形態の開き窓３０は、開閉可能に構成されている点が前述の第１実施形態の嵌殺し窓１と相違し、それ以外の構成は略同様である。以下、相違点について詳しく説明する。
【００３９】
図６において、開き窓３０は、窓枠５としての上枠（不図示）、下枠３、および左右の縦枠４と、この窓枠５の内側に開閉自在に支持された障子３１とを備えている。障子３１は、上框（不図示）、下框３２、および左右の縦框３３を四周框組みして形成され、その内側に固定されたガラスパネル３４を備えている。ガラスパネル３４は、その四周縁の室内外両面が、シール材３５を介して上框、下框３２、および縦框３３に挟持されて、障子３１に固定されている。そして、障子３１は、図示しない回動軸を中心に回動し、室外側に向かって開くように構成されている。また、障子３１を閉じた状態において、上框、下框３２、および縦框３３の室内側側面は、上枠、下枠３、および縦枠４の室外側側面に設けられたＡＴ材３６に当接して、障子３１および窓枠５間における気密性、水密性が確保されるようになっている。上枠２、下枠３、および縦枠４は、それぞれ見込み寸法が統一されており、本実施形態においては、約１００ｍｍ（９５〜１０５ｍｍ）の見込み寸法を有する、いわゆる１００見込みの窓枠５になっている。
【００４０】
下枠３の室内側には、上方に向かって開口した凹溝部３Ｂが形成されており、凹溝部３Ｂの室外側側面下部に連通孔３Ｄが設けられている。また、凹溝部３Ｂの室外側に隣接して、障子３１を閉じた状態で上方を下框３２に覆われた中空部３Ｃが形成されており、連通孔３Ｄで凹溝部３Ｂと連通されている。この中空部３Ｃの室外側には、この中空部３Ｃと室外空間を連通する連通孔３Ｅが設けられている。この連通孔３Ｅは、下框３２の室外側面よりも室内側に入った位置に設けられており、雨水等が容易に浸入しないようになっている。そして、下枠３の凹溝部３Ｂには、前述の第１実施形態と同様の換気ユニット１０および密閉部材（不図示）が嵌合されて、取り付けられている。
【００４１】
このような本実施形態によれば、前述の（２）〜（８）と略同様の効果に加えて次のような効果がある。
（１０）  窓枠５の下枠３室内側に形成した凹溝部３Ｂを連通孔３Ｄ，３Ｅを通して室外空間に連通し、この凹溝部３Ｂに換気ユニット１０を取り付けたので、換気ユニット１０の換気状態および非換気状態の切り替え操作によって、障子３１を開閉操作しなくても、室内空間の換気を実施できる。
【００４２】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではない。
例えば、前記各実施形態では、換気装置付き窓として嵌殺し窓１および開き窓３０を採用したが、これに限らず、引き違い窓や、辷り出し窓、上げ下げ窓等を採用してもよい。
また、前記各実施形態では、換気ユニット１０および密閉部材２０を窓枠５の下枠３に取り付けたが、これに限らず、上枠２や縦枠４に取り付けてもよい。
また、窓枠５の見込み寸法は、７０見込みや１００見込みに限らず、任意の寸法とすることができ、換気ユニット１０を取り付ける枠材と他の枠材とが異なる見込み寸法で形成されてもよい。
【００４３】
また、前記各実施形態では、下枠３の凹溝部３Ｂを室内側上方に向かって開口して形成したが、これに限らず、見込み方向に沿って室内側に向かって開口してもよい。また、凹溝部３Ｂと中空部３Ｃとを連通する連通孔３Ｄは、前記第１実施形態では、凹溝部３Ｂの底面に設け、前記第２実施形態では、凹溝部３Ｂの室外側側面に設けたが、連通孔の位置は特に限定されず、室内側側面でもよく、また、見付け方向の端部で縦枠等の中空内部を介して、室外空間と凹溝部３Ｂ内部とを連通させてもよい。さらに、凹溝部３Ｂの内部と室外空間とは、連通孔３Ｄ，３Ｅ等の孔に限らず、下枠３の全長に渡って設けられたスリット状の開口を通して連通されてもよい。また、連通孔３Ｄが設けられた凹溝部３Ｂと中空部３Ｃとの仕切板を省略し、凹溝部３Ｂおよび中空部３Ｃが一体の空間として形成されてもよい。
【００４４】
また、前記各実施形態では、換気ユニット１０および密閉部材２０の係止フック１５，２２Ａを、凹溝部３Ｂの突出片３Ｇに係合するものとしたが、これに限らず、例えば、凹溝部３Ｂの底面に嵌合孔を設け、この嵌合孔と換気ユニット１０および密閉部材２０に設けた突起部とが係合するようにしてもよい。また、凹溝部３Ｂ側に係合フックを設け、この係合フックと係合する係合溝や係合片を換気ユニット１０および密閉部材２０に設けてもよい。
【００４５】
また、前記各実施形態では、換気ユニット１０および密閉部材２０に気密材であるＡＴ材１６，２４を設けたが、このような気密材を凹溝部３Ｂに設けてもよく、また、換気ユニット１０に設けたＡＴ材１７を、密閉部材２０側にＡＴ材２４に連続するように設けてもよい。また、換気ユニット１０や密閉部材２０と凹溝部３Ｂとの隙間を小さくできれば、気密材を省略することも可能である。さらに、密閉部材２０は、アルミ形材製に限らず、合成樹脂製やゴム製であってもよく、密着性に優れたゴム製等とすれば、密閉部材自体で気密性を確保できるようになり、気密材を省略することも可能になる。さらに、換気ユニット１０に設けたシール材１８は、気密性、水密性を一層向上させるためのもので、設計条件によって省略することができる。
【００４６】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明の換気装置付き窓によれば、製造や部品管理のコスト増大を招かずに換気可能に構成することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る換気装置付き窓としての嵌殺し窓を示す横断面図である。
【図２】前記嵌殺し窓の縦断面図であり、図１に示す矢視ＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】前記嵌殺し窓の要部を示す縦断面図であり、図１に示す矢視ＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は、前記嵌殺し窓に取り付けられる換気ユニットを示す上面図、および二方向から見た側面図である。
【図５】前記嵌殺し窓の要部を示す縦断面図であり、図１に示す矢視Ｖ−Ｖ線断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る換気装置付き窓としての開き窓の要部を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１…嵌殺し窓、２…上枠、３…下枠、３Ｂ…凹溝部、３Ｇ…突出片、４…縦枠、５…窓枠、１０…換気ユニット、１５，２２Ａ…係止フック、１６，２４…気密材であるＡＴ材、２０…密閉部材、３０…開き窓。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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