(57)【要約】【課題】産業廃棄物等の焼却処理で発生するダイオキシン等の有害物質、未燃焼物等の防止、又焼却灰の軽量化を達成する焼却炉の完成。【解決手段】廃棄物を焼却処理する縦型で、回転軸に各室毎を変速回転させる歯車群を備え、乾燥室、焼却室、灰溶融室を直列に設置し各々を変速回転させ、各室の燃焼室ロストルに備えた撹拌棒で各室の回転差を利用して燃焼物を撹拌、燃焼し順次落下燃焼させ、燃焼用ロストルを炉中心側に傾斜して固定し、火格子の目を下方室を細くし、燃焼物により焼却室の増減を可能とし燃焼手段に水素ガスを使用し、未燃焼物の防止、又高温度焼却でダイオキシン等の発生を防止し残灰を軽量化する回転式焼却炉。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物を焼却処理する縦型で、回転軸に各室毎を変速回転させる歯車群を備え、乾燥室、焼却室、灰溶融室を直列に設置し各々を変速回転させ、各室の燃焼室ロストルに備えた撹拌棒で各室の回転差を利用して燃焼物を撹拌、燃焼し順次落下燃焼させ、燃焼用ロストルを炉中心側に傾斜して固定し、火格子の目を下方室を細くし、燃焼物により焼却室の増減を可能とし燃焼手段に水素ガスを使用し、未燃焼物の防止、又高温度焼却でダイオキシン等の発生を防止し残灰を軽量化することを特徴とする回転式焼却炉。
【請求項２】
焼却炉内壁部に、燃焼用ロストルの旋回を保持する旋回用レールを設け、燃焼用ロストルに支柱を取り付けて、レール上を旋回させ、各燃焼室はレールと支柱で外側で保持され旋回する機構とし、燃焼の排煙の一部を再度燃焼する循環装置を排煙撹拌室に設け、又同室にボイラーを設置し蒸気タービを駆動して発電する設備をし焼却炉に電力供給することを特徴とする回転式焼却炉。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は焼却炉で燃焼処理時に発生するダイオキシン等の有害物質の発生、未燃焼物の防止、又残灰の軽量化等に関する回転式焼却炉。
【０００２】
【従来の技術】
多種多様な焼却炉が稼動しているが、焼却時に発生するダイオキシン対策も完全には解決に至っておらず、又、未燃焼物の防止、残灰の軽量化が未解決であり、燃焼手段としての燃料も化石燃料又はＬＰＧ等使用しているのが現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
燃焼時に発生するダイオキシン等の有害物質の発生、未燃焼物の防止、残灰の軽量化、又、一般家庭、産業廃棄物等総ての廃棄物の焼却に対応し、燃焼手段は新たな公害問題を出す化石燃料等は使用せず、焼却炉を高温でしかもコスト的に安定して稼動することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため本発明の焼却炉は縦型、回転式とし、燃焼室は直列に数段連結し、各燃焼室の回転速度を変速にして燃焼物の撹拌、焼却を各室の回転差を利用して同時進行させ乾燥室、焼却室、灰溶融室と順次落下させ、燃焼の分担化で未燃焼物の防止を図り、燃焼手段として水素ガスを使用し高温度焼却でダイオキシン等の有害物質の発生防止と残灰を軽量化する。
【０００５】
【発明を解決するための手段】
廃棄物を焼却処理する縦型で、回転軸に各室毎を変速回転させる歯車群を備え、乾燥室、焼却室、灰溶融室を直列に設置し各々を変速回転させ、各室の燃焼室ロストルに備えた撹拌棒で各室の回転差を利用して燃焼物を撹拌、燃焼し順次落下燃焼させ、燃焼用ロストルを炉中心側に傾斜して固定し、火格子の目を下方室を細くし、燃焼物により焼却室の増減を可能とし燃焼手段に水素ガスを使用し、未燃焼物の防止、又高温度焼却でダイオキシン等の発生を防止し残灰を軽量化することを特徴とする回転式焼却炉。
【０００６】
排煙撹拌室を設け、室に渦巻きを発生させ粒子の大きな物は再度燃焼室に循環、燃焼し、残煙を煙誘導管に流入させ、未燃焼物、及び臭気等の軽減を図り、同室に設けたボイラーで蒸気タービンを駆動して発電する設備をし、焼却炉の稼動電力として供給する
【０００７】
【実施例】
本発明の一実施例について図面に基づいて詳細に説明する。
【０００８】
図１は本発明の回転式焼却炉の全体構造図である。
【０００９】
図２は回転式焼却炉内部構造図である。
【００１０】
図２の４は炉の回転軸で各室を変速回転させるための歯車群６が設けてあり、該回転軸に設置する歯車の径を変えることで回転速度を変更出来る構造とし、円筒固定部５は各々の回転室の中間部で切り離し擦り合い回転図９する構造で撹拌、燃焼が乾燥室から灰溶融室迄連続して行われる構造である。
【００１１】
燃焼室の円筒固定部５にロストル支持梁９を取り付け、該梁に撹拌棒１０を所定間隔で取り付け、梁上部にロストル８を固定し炉の縁部に旋回用レール１７を壁に沿って設置し、ロストル支持支柱１２によって上段室のロストルを保持し各燃焼室は外周縁部で互いを支えながら回転する構造である。
【００１２】
焼却物の種類によって撹拌棒に負担が掛り過ぎる場合等、又、炉内の燃焼を平均化する為各燃焼室のロストルを炉中心部に傾斜させ、又、各ロストルの火格子の目の幅も上段より下段へ細くし未燃焼物の防止を図り燃焼に水素ガスを使用し高温度（1,000〜2,000℃）で焼却し産業廃棄物、家庭廃棄物等の焼却に対応し、ダイオキシン等の発生防止、又、残灰を軽量化することで廃棄物の投入から焼却灰の搬出までの一連の作業をコンベヤ等使用する事で、焼却の自動稼動も可能とし、大量の廃棄物の焼却処理等には回転駆動機構３の回転速度を調整し、水素ガスバーナーの水素ガス供給量の調整で可能とする。
【００１３】
排煙撹拌室図１−イに排熱ボイラー２０を設け、排熱温度の冷却と、蒸気タービンを駆動して発電し焼却炉の稼動のための電力として利用し、ボイラー固定支持部図４には乾燥室の燃焼物撹拌棒７を備えるが、回転する乾燥室内の燃焼物を均等に敷均し、乾燥燃焼させるよう焼却物の種類で取り付け位置を設定し、未燃焼物、又臭気等は羽根車２１で渦巻状にし煙循環用配管２３で焼却室に循環して再度燃焼する。
【００１４】
本発明は焼却炉を縦型とし、上部に廃棄物投入口を設け、燃焼室を直列に数段配し、炉の回転軸に径の異なる歯車を各室毎に設置して各室の回転速度差を利用し撹拌、燃焼させ、燃焼の進行にともなって、順次下部の燃焼室に落下させる方式で、回転にともない回転軸に大きな負担が生ずるため、回転軸図２−４の軸受けは球体図１０−２２とし、円筒５の内部の粉塵排除及び冷却用にブロワー３５を備える。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は以上のような説明で縦型で上部に投入された廃棄物は水素ガスで燃焼し下部の室に順次落下するシステムであるため廃棄物の種類は問わず、有害廃棄物等総ての焼却物を高温度焼却し、燃焼物を無害化処理する。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の一実施例に関する回転式焼却炉の全体構成図である。
【図２】
回転式焼却炉の内部構造図である。
【図３】
排煙室内部機能図である。
【図４】
排熱ボイラー
【図５】
乾燥室
【図６】
第一焼却室
【図７】
第二焼却室
【図８】
灰溶融室
【図９】回転ロストル部構造図である。
【図１０】回転軸受部
【符号の説明】
イ  排煙室
ロ  乾燥室
ハ  第一焼却室
ニ  第二焼却室
ホ  灰溶融室
１  焼却炉本体
２  投入口
３  回転駆動機構
４  回転軸
５  円筒体
６  歯車群
７  固定撹拌棒
８  回転ロストル
９  ロストル支持梁
１０  撹拌棒
１１  回転ロストル
１２  ロストル支持柱
１３  撹拌棒
１４  回転ロストル
１５  旋回用レール
１６  灰掻き寄せ機
１７  旋回用レール
１８  水素ガスバーナー
１９  水素ガス供給管
２０  排熱ボイラー
２１  羽根車
２２  軸受け
２３  煙循環用配管
２４  高圧ヘッダー
２５  蒸気タービン
２６  発電機
２７  復水タンク
２８  水素ガス発生機
２９  水素ガス貯留槽
３０  煙導管
３１  湿式集塵機
３２  灰排出口
３３  排水処理装置
３４  煙突
３５  ブロワー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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