(57)【要約】【課題】幅方向に偏芯していない布基礎だけでなく、一端側に偏芯した布基礎にも、他端側に偏芯した布基礎にも適用可能な鉄筋ユニットを提供する。【解決手段】布基礎用鉄筋ユニット１の水平基部１０には、幅方向に沿ってセンターと両サイドの３つの領域１０Ｒ１，１０Ｒ２，１０Ｒ３が仮想的に設定されている。基部１０の一部の第１鉄筋１１Ａは、上記領域の境において折曲され、これにより、センター領域１０Ｒ１では上記一部の鉄筋１１Ａと他の第１鉄筋１１Ｂとが上下にずれている。これら上下の第１鉄筋の中間の高さに、立上り部２０の最下段の第３鉄筋２３Ｂが、回動可能かつセンター領域１０Ｒ１でのみスライド可能に通されている。【選択図】  図１
2004270296.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
布基礎の下側部に水平に配されるように鉄筋を組んでなる水平基部と、この水平基部から立ち上げられるように鉄筋を組んでなる立上り部とを備え、上記水平基部には、布基礎の幅方向に沿ってセンターと両サイドの３つの領域が仮想的に設定され、上記立上り部が、上記水平基部のセンター領域に起伏可能かつ上記幅方向へスライド可能に連結される一方、両サイド領域のどちら側へも進入不能になっていることを特徴とする布基礎用鉄筋ユニット。
【請求項２】
上記水平基部が、布基礎の幅方向に沿うとともに布基礎の延び方向に離して複数並べられた第１鉄筋と、これら第１鉄筋の端部どうしを連ねる第２鉄筋とを有し、上記立上り部が、布基礎の延び方向に沿うとともに上下に離して複数並べられるべき第３鉄筋と、これら第３鉄筋どうしを連ねるように垂直に延びるべき第４鉄筋とを有し、
上記水平基部の少なくとも一部の第１鉄筋が、上記３つの領域の２つの境でそれぞれ折曲され、これにより、上記センター領域では上記一部の第１鉄筋と他の第１鉄筋とが平行をなして上下にずれており、これら上下の第１鉄筋の中間の高さに、上記立上り部の最下段の第３鉄筋が、回動可能かつ上記幅方向へスライド可能に通され、更に、上記第１鉄筋の２つの折曲部が、上記最下段の第３鉄筋のサイド領域への進入を阻むストッパーとなっていることを特徴とする請求項１に記載の布基礎用鉄筋ユニット。
【請求項３】
上記他の第１鉄筋が、直線状をなし、上記一部の第１鉄筋が、上記センター領域では上記他の第１鉄筋より上側に位置されるとともに上記サイド領域では端部へ向かうにしたがって下に傾けられ、上記一部の第１鉄筋の端部と上記他の第１鉄筋の端部が、共に上記第２鉄筋の下側に当てられて溶接されていることを特徴とする請求項２に記載の布基礎用鉄筋ユニット。
【請求項４】
上記水平基部の幅方向の中央部にマーキングを設けたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の布基礎用鉄筋ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、布基礎に用いられる鉄筋ユニットに関し、特に水平基部に対して立上り部を起伏可能な鉄筋ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
建物の布基礎用の鉄筋を工場で先組みしてユニットにしておくと、現場での施工性を向上できる。その一方で、工場から現場までの運搬の問題がある。そこで、例えば、特許文献１には、水平基部とこの水平基部の中央部から垂直に立上る立上り部とを有する布基礎用の鉄筋ユニットが記載されている。水平基部には、布基礎の幅方向に沿う複数本の主筋（第１鉄筋）が設けられている。これら基部主筋は、中央部で「ヘ」字状に上に折曲されたものと下に折曲されたものとがあり、これらが布基礎の延び方向に交互に並べられている。この上下の折曲部間に立上り部の最下段の水平な主筋（第３鉄筋）が通されている。これによって、立上り部が、起伏可能になっており、運搬時には倒してコンパクトに出来、現場で起こして建て込むことができる。
【０００３】
特許文献２には、水平基部の主筋（第１鉄筋）のうちの一部は全長にわたって直線状に延びる一方、他の基部主筋は中央部より片側が上記一部の基部主筋より上に位置するように折曲されている。この上下の基部主筋の間に立上り部の最下段の水平な主筋（第３鉄筋）が通されている。これによって、立上り部が、起伏可能であることに加えて、中央部より片側の領域でスライド可能になっている。
【０００４】
【特許文献１】
実開昭５９−２４４４７号公報（第１頁、第１図）
【特許文献２】
実開平２−１４４０４３号公報（第１頁、第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
例えば、敷地の境界ぎりぎりに建物を建てる場合などでは、立上り部を水平基部のちょうど中央に設けるのではなく幅方向（例えば境界側）へずらすことにより、偏芯した布基礎を構築したいことがある。そのような場合、特許文献２の鉄筋ユニットは、片側へずらすのには適用できるが、反対側へずらすのには使えない。鉄筋ユニットを前後反転させて、ずらせる側を偏芯させたい方向に向けることも考えられるが、そうすると、鉄筋ユニットの前端部（先行して設置されたユニットに継がれる部分）と後端部（次のユニットが継がれる部分）がひっくりかえることになり、継ぎ足しに支障を来たす。また、特許文献２の鉄筋ユニットは、片側の端部までずらせるので、過度に偏芯した布基礎が構築されるおそれがある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、本発明に係る布基礎用鉄筋ユニットは、布基礎の下側部に水平に配されるように鉄筋を組んでなる水平基部と、この水平基部から立ち上げられるように鉄筋を組んでなる立上り部とを備え、上記水平基部には、布基礎の幅方向に沿ってセンターと両サイドの３つの領域が仮想的に設定され、上記立上り部が、上記水平基部のセンター領域に起伏可能かつ上記幅方向へスライド可能に連結される一方、両サイド領域のどちら側へも進入不能になっていることを特徴とする。
【０００７】
これによって、運搬や現場施工性を向上できることは勿論、立上り部を、水平基部の幅方向のちょうど中央に配置できるだけでなく、一端側にずらして配置することも、他端側にもずらして配置することもでき、ひいては、幅方向に偏芯していない布基礎だけでなく、一端側に偏芯した布基礎をも、他端側に偏芯した布基礎をも、構築することができる。これによって、鉄筋ユニットの適用範囲を広げることができる。鉄筋ユニットの前部と後部が非対象の場合でも、前後のユニットの継ぎ足しに支障を来たすことはない。また、立上り部を、上記のようにずらすことはできても、両方のサイド領域にまでずらすことは禁止でき、過度に偏芯した布基礎が構築される可能性を確実に排除することができる。
【０００８】
上記水平基部が、布基礎の幅方向に沿うとともに布基礎の延び方向に離して複数並べられた第１鉄筋（基部主筋）と、これら第１鉄筋の端部どうしを連ねる第２鉄筋（配力筋）とを有し、上記立上り部が、布基礎の延び方向に沿うとともに上下に離して複数並べられるべき第３鉄筋（立上り部主筋）と、これら第３鉄筋どうしを連ねるように垂直に延びるべき第４鉄筋（あばら筋）とを有し、上記水平基部の少なくとも一部の第１鉄筋が、上記３つの領域の２つの境（すなわちセンター領域の一方のサイド領域との境およびセンター領域の他方のサイド領域との境）でそれぞれ折曲され、これにより、上記センター領域では上記一部の第１鉄筋と他の第１鉄筋とが平行をなして上下にずれており、これら上下の第１鉄筋の中間の高さに、上記立上り部の最下段の第３鉄筋が、回動可能かつ上記幅方向へスライド可能に通され、更に、上記第１鉄筋の２つの折曲部が、上記最下段の第３鉄筋のサイド領域への進入を阻むストッパーとなっていることが望ましい。
これによって、簡単な鉄筋構成で、起伏、スライド、進入阻止の各機能を確実に実現することができる。
【０００９】
上記他の第１鉄筋が、全長にわたって直線状をなし、上記一部の第１鉄筋が、上記センター領域では上記他の第１鉄筋より上側に位置されるとともに上記サイド領域では端部へ向かうにしたがって下に傾けられ、上記一部の第１鉄筋の端部と上記他の第１鉄筋の端部が、共に上記第２鉄筋の下側に当てられて溶接されていることが、より望ましい。
これによって、鉄筋構成の一層の簡単化を図ることができ、設計・施工の容易化を図ることができる。
【００１０】
上記水平基部の幅方向の中央部（第１鉄筋の長手方向の中央部など）にマーキングを設けるのが望ましい。
これによって、立上り部の位置決めを容易化することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
図１は、布基礎Ｂに用いられる鉄筋ユニット１を示したものである。図２に示すように、布基礎Ｂは、水平基礎部Ｂ１と、この水平基礎部Ｂ１から垂直に立上る立上り基礎部Ｂ２とを有して、断面逆Ｔ字状をなしている。
【００１２】
図１および図２に示すように、鉄筋ユニット１は、水平基礎部Ｂ１に対応する水平基部１０と、立上り基礎部Ｂ２に対応する立上り部２０とを備えている。水平基部１０は、左右（布基礎Ｂの幅方向）に延びる複数の基部主筋１１Ａ，１１Ｂ（第１鉄筋）と、前後（布基礎Ｂの延び方向）に長く延びる一対の配力筋１２（第２鉄筋）とを有している。複数の主筋１１Ａ，１１Ｂは、前後に離れて並べられている。これら主筋１１Ａ，１１Ｂの端部どうしが、配力筋１２によって連ねられている。各主筋１１Ａ，１１Ｂと配力筋１２の接合は、スポット溶接にてなされている。
【００１３】
立上り部２０は、左右に長く延びる複数（ここでは３つ）の立上り部主筋２３Ａ，２３Ｂ（第３鉄筋）と、最終建て込み状態において垂直をなす複数のあばら筋２４（第４鉄筋）とを有している。主筋２３Ａ，２３Ｂは、あばら筋２４の例えば上端部と中間部と下端部の高さにそれぞれ配置され、あばら筋２４によって互いに連ねられている。あばら筋２４は、上記基部主筋１１Ａ，１１Ｂと略同じ間隔で前後に並べられている。各主筋２３Ａ，２３Ｂとあばら筋２４の接合は、スポット溶接にてなされている。
【００１４】
なお、図１に示すように、水平基部１０の配力筋１２の前端部（同図において左手前）は、最も前側の主筋１１Ｂから少しだけ突出し、後端部（同図において右奥）は、最も後側の主筋１１Ａから大きく突出している。同様に、立上り部２０の主筋２３Ａ，２３Ｂの前端部は、最も前側のあばら筋２４から少しだけ突出し、後端部は、最も後側のあばら筋２４から大きく突出している。これら鉄筋１２，２３Ａ，２３Ｂの後端突出部に、後続の鉄筋ユニットが継ぎ足されるようになっている。したがって、鉄筋ユニット１は、前部と後部が非対象になっている。
【００１５】
本発明の最も特徴的な部分について説明する。
図２に示すように、鉄筋ユニット１の水平基部１０には、左右方向に沿ってちょうど中央の部位を中心として所定の幅を有するセンター領域１０Ｒ１と、その左右両側の一対のサイド領域１０Ｒ２，１０Ｒ３とが仮想的に設定されている。この実施形態では、これら３つの領域１０Ｒ１，１０Ｒ２，Ｒ３が、水平基部１０を幅方向にほぼ三等分している。そして、図２および図３に示すように、立上り部２０が、水平基部１０のセンター領域１０Ｒ１に起伏可能に、しかも、図４に示すように、センター領域１０Ｒ１の範囲内でだけ左右スライド可能（すなわち左サイド領域１０Ｒ２へも右サイド領域１０Ｒ３へも進入不能）に連結されている。
【００１６】
詳述すると、図１および図２に示すように、水平基部１０の主筋１１Ａ，１１Ｂのうち主筋１１Ｂ（他の第１鉄筋）は、全長にわたって直線状をなし、その左右両端部が、配力筋１２の下側に当てられて溶接されている。
【００１７】
一方、主筋１１Ａ（一部の第１鉄筋）は、センター領域１０Ｒ１と左右のサイド領域１０Ｒ２，１０Ｒ３との境において鈍角に折曲され、センター領域１０Ｒ１では水平になる一方、各サイド領域１０Ｒ２，１０Ｒ３では端部へ向かうにしたがって斜め下に傾けられている。そして、左右両端部が、配力筋１２の下側に当てられて溶接されている。以下、主筋１１Ａのセンター領域１０Ｒ１での水平な部分を、中央水平部１１Ａ１と称し、左サイド領域１０Ｒ２での斜めになった部分を、左斜設部１１Ａ２と称し、右サイド領域１０Ｒ３での斜めになった部分を、右斜設部１１Ａ３と称す。
なお、上記折曲された主筋１１Ａと上記直線状の主筋１１Ｂとは、１つずつ交互に配置されている。
【００１８】
これによって、センター領域１０Ｒ１では、主筋１１Ａの中央水平部１１Ａ１と主筋１１Ｂとが、互いに平行をなして上下にずれている。このセンター領域１０Ｒ１における上下の主筋１１Ａ，１１Ｂの中間の高さに、立上り部２０の最下段（最も水平基部側）の主筋２３Ｂが通されている。すなわち、立上り部主筋２３Ｂが、基部主筋１１Ａの中央水平部１１Ａ１の下側に通されるとともに、基部主筋１１Ｂの上側に通されている。ひいては、立上り部２０が、水平基部１０のセンター領域１０Ｒ１に連結されている。図２〜図４に示すように、この連結状態で、立上り部主筋２３Ｂは、自らの軸線まわりに回動可能かつ左右スライド可能になっている。ひいては、立上り部２０が、主筋２３Ｂを中心にして起伏可能かつ左右スライド可能になっている。
【００１９】
図４（ａ）に示すように、立上り部主筋２３Ｂは、センター領域１０Ｒ１と左サイド１０Ｒ２との境に来ると、基部主筋１１Ａの中央水平部１１Ａ１と左斜設部１１Ａ２との折曲部に突き当たる。これによって、左サイド領域１０Ｒ２への進入が阻止されるようになっている。同様に、図４（ｂ）に示すように、立上り部主筋２３Ｂは、センター領域１０Ｒ１と右サイド１０Ｒ３との境に来ると、基部主筋１１Ａの中央水平部１１Ａ１と右斜設部１１Ａ３との折曲部に突き当たる。これによって、右サイド領域１０Ｒ３への進入が阻止されるようになっている。したがって、立上り部２０のスライド可能範囲は、センター領域１０Ｒ１に限られている。上記基部主筋１１Ａにおける２つの折曲部は、立上り部主筋２３Ｂのサイド領域１０Ｒ２，１０Ｒ３への進入を阻止するストッパーとなっている。
【００２０】
基部主筋１１Ａ，１１Ｂの長手方向の中央部（すなわち水平基部１０の幅方向の中央部）には、マーキング１１ｍが施されている。なお、マーキング１１ｍは、基部主筋１１Ａ，１１Ｂの何れか一方にだけ設けてもよい。
【００２１】
上記のように構成された布基礎用鉄筋ユニット１の作用を説明する。
鉄筋ユニット１は、工場で組み立てた後、図３に示すように、立上り部２０を倒した状態で現場へ運搬する。これによって運搬を容易に行うことができる。
【００２２】
現場では、立上り部２０を垂直に起こして建て込むだけで済む。これによって、現場での施工を効率化できる。この時、立上り部２０の位置は、水平基部１０のちょうど中央に限らず、センター領域１０Ｒ１の範囲でスライド調節することができる。すなわち、中央から左右何れか片側ではなく、左右何れの側にもスライドさせることができる。これによって、同一の鉄筋ユニット１を用いて、左側に偏芯した布基礎（図４（ａ））と、右側に偏芯した布基礎（図４（ｂ））との何れをも構築することができる。（勿論、立上り部２０を水平基部１０のちょうど中央部に配置することにより、偏芯していない布基礎（図２）を構築することもできる。）したがって、鉄筋ユニット１の適用範囲を広げることができる。
【００２３】
なお、立上り部２０をちょうど中央に配置する場合には、主筋１１Ａ，１１Ｂのマーキング１１ｍによって容易に位置決めできる。また、ずらして配置する場合にも、マーキング１１ｍからの距離を読むことによって容易に位置決めすることができる。
【００２４】
このように、立上り部２０は、センター領域１０Ｒ１の範囲内でスライドできるが、センター領域１０Ｒ１から外れることは禁止される。すなわち、基部主筋１１Ａの２つの折曲部のストッパー機能によって、立上り部２０が、左サイド領域１０Ｒ２に配置されることも、右サイド領域１０Ｒ３に配置されることも禁止することができる。これによって、布基礎Ｂが過度に偏芯して施工される可能性を確実に排除することができる。
【００２５】
基部主筋は、折曲された主筋１１Ａと直線状の主筋１１Ｂの何れについても、配力筋１２の下側に当接、溶接されている。これによって、コンクリートのかぶり厚さを設定しやすくなる等、設計・施工の容易化を図ることができる。
【００２６】
本発明は、上記実施形態に限定されず、種々の形態を採用可能である。
例えば、実施形態では、センターと両サイドの３つの領域１０Ｒ１，１０Ｒ２，１０Ｒ３が三等分されているが、センター領域１０Ｒ１を各サイド領域１０Ｒ２，１０Ｒ３より広くしてもよく、逆に狭くしてもよい。両サイド領域１０Ｒ２，１０Ｒ３の広さを互いに異ならせてもよい。
水平基部１０の一部の主筋１１Ａだけでなく、他の主筋１１Ｂをも折曲することにしてもよい。すなわち、主筋１１Ｂが、センター領域１０Ｒ１では主筋１１Ａの中央水平部１１Ａ１より下に位置して水平をなすとともに、各サイド領域１０Ｒ２，１０Ｒ３では端部へ向かうにしたがって斜め上に傾くように、センター領域１０Ｒ１と各サイド領域１０Ｒ２，１０Ｒ３との境において鈍角に折曲されていてもよい。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、運搬や現場施工性を向上できることは勿論、立上り部を、水平基部の幅方向のちょうど中央に配置できるだけでなく、一端側にずらして配置することも、他端側にもずらして配置することもでき、ひいては幅方向に偏芯していない布基礎だけでなく、一端側に偏芯した布基礎をも、他端側に偏芯した布基礎をも構築することができて、鉄筋ユニットの適用範囲を広げることができる。また、立上り部を、上記のようにずらすことはできても、両方のサイド領域にまでずらすことは禁止でき、過度に偏芯した布基礎が構築される可能性を確実に排除することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る鉄筋ユニットの斜視図である。
【図２】上記鉄筋ユニットの立上り部を左右中央に配置した状態の正面図である。
【図３】上記鉄筋ユニットの立上り部を倒した状態の正面図である。
【図４】（ａ）上記鉄筋ユニットの立上り部を左側に偏らせて配置した状態の正面図である。
（ｂ）上記鉄筋ユニットの立上り部を右側に偏らせて配置した状態の正面図である。
【符号の説明】
Ｂ  布基礎
Ｂ１  水平基礎部
Ｂ２  立上り基礎部
１  鉄筋ユニット
１０  水平基部
１０Ｒ１  センター領域
１０Ｒ２  左サイド領域
１０Ｒ３  右サイド領域
１１Ａ  基部主筋（一部の第１鉄筋）
１１Ａ１  基部主筋の中央水平部
１１Ａ２  基部主筋の左斜設部
１１Ａ３  基部主筋の右斜設部
１１Ｂ  基部主筋（他の第１鉄筋）
１２  配力筋（第２鉄筋）
２０  立上り部
２３Ａ  立上り部主筋（最下段以外の第３鉄筋）
２３Ｂ  立上り部主筋（最下段の第３鉄筋）
２４  あばら筋（第４鉄筋）
【図１】
2004270296.tif 000003
【図２】
2004270296.tif 000004
【図３】
2004270296.tif 000005
【図４】
2004270296.tif 000006