(57)【要約】【課題】刈取搬送装置からロールベーラ側搬送装置に刈取物をスムーズに搬送可能にすることである。【解決手段】圃場のホールクロップ作物を切断して、刈取搬送装置Ａから受け継いだ刈取物Ｋをロールベーラ装置Ｅの側に搬送するロールベーラ側搬送装置Ｂを備えたホールクロップ用ロールベーラであって、前記ロールベーラ側搬送装置Ｂを構成していて、前記刈取物Ｋの株側Ｋｂを挟持して搬送する搬送チェーン装置８は、搬送チェーン単体１１と、該搬送チェーン単体１１の上方に配置されて、圧縮バネ（付勢手段）１５により刈取物Ｋを下方の搬送チェーン単体１１の側に押圧するプレスバー１２とから成る構成とする。【選択図】        図５
2004222555.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圃場のホールクロップ作物を切断して、刈取搬送装置から受け継いだ刈取物をロールベーラ装置の側に搬送するロールベーラ側搬送装置を備えたホールクロップ用ロールベーラであって、
前記ロールベーラ側搬送装置を構成していて、前記刈取物の株側を挟持して搬送する搬送チェーン装置は、搬送チェーン単体と、該搬送チェーン単体の上方に配置されて、付勢手段により刈取物を下方の搬送チェーン単体の側に押圧するプレスバーとから成ることを特徴とするホールクロップ用ロールベーラ。
【請求項２】
圃場のホールクロップ作物を切断して、刈取搬送装置から受け継いだ刈取物をロールベーラ装置の側に搬送するロールベーラ側搬送装置を備えたホールクロップ用ロールベーラであって、
前記ロールベーラ側搬送装置は、前記刈取物の全体を支持する刈取物支持板と、前記刈取物の株側を挟持して搬送する搬送チェーン装置と、前記刈取物支持板における刈取物の穂側に設けられた側壁体とを備え、
前記搬送チェーン装置と前記側壁体との距離は、刈取物の株側を前記搬送チェーン装置で挟持した状態で、その穂先までの長さよりも短くなっていて、刈取物の穂側が前記側壁体に当たって、その穂先が搬送チェーン装置側を向いた状態で搬送される構成であることを特徴とするホールクロップ用ロールベーラ。
【請求項３】
圃場のホールクロップ作物を切断して、刈取搬送装置から受け継いだ刈取物をロールベーラ装置の側に搬送するロールベーラ側搬送装置と、該ロールベーラ側搬送装置により搬送された刈取物を切断ローラにより所定長に切断するための刈取物切断装置と、該切断装置により短く切断された刈取物切断片をロールベールに成形するためのロールベーラ装置とを備えたホールクロップ用ロールベーラであって、
前記刈取物切断装置は、前記ロールベーラ装置の投入口に近接して、その手前側に配設されて、刈取物の切断機能と、切断された刈取物切断片を前記ロールベーラ装置に送り込む機能とを備えていることを特徴とするホールクロップ用ロールベーラ。
【請求項４】
圃場のホールクロップ作物を刈取切断して、その刈取物を短く切断した刈取物切断片をロールベールに成形するために、機体の後部に配設されたロールベーラ装置と、該ロールベーラ装置からロールベールを放出する際に、その放出案内を行うキッカーとを備えたホールクロップ用ロールベーラであって、
前記キッカーは、前記ロールベーラ装置の幅方向の中央に対して作物の未刈取側にオフセットして配置され、しかも放出途中のロールベールを支持する前記キッカーの作用幅は、ロールベールの幅の半分以下であることを特徴とするホールクロップ用ロールベーラ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圃場のホールクロップ作物を刈り取って短く切断した刈取物切断片をロール状に梱包成形してロールベールに成形するためのホールクロップ用ロールベーラに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のホールクロップ用ロールベーラとして、特許文献１に記載のものが知られている。このロールベーラは、図１０及び図１１に示されるように、圃場のホールクロップ作物を刈取切断した刈取物を機体の斜左後上方に搬送するための刈取搬送装置Ａ’と、該刈取搬送装置Ａ’から受け継いだ刈取物を機体の斜右後方に搬送して中央寄せするためのロールベーラ側搬送装置Ｂ’と、該ロールベーラ側搬送装置Ｂ’の終端から落下した刈取物を短く切断するための刈取物切断装置Ｃ’と、該刈取物切断装置Ｃ’で短く切断された刈取物切断片を傾斜板５１に沿って斜後下方に落下搬送した後に、更に後方に送り込む送込み装置Ｄと、該送込み装置Ｄにより送り込まれた刈取物切断片をロール状に成形するためのロールベーラ装置Ｅとを備えている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−２８９３９号公報
【０００４】
また、ロールベーラ側搬送装置Ｂ’を構成する搬送チェーン装置５２は、搬送チェーン単体５３の下方にプレスバー５４が上方に付勢された状態で上下方向に移動可能に配置された構成であった。このため、刈取物の量によってプレスバー５４が上下動して、刈取搬送装置Ａ’との引継ぎ位置が刈取物の量によって上下に変動して、刈取搬送装置Ａ’とロールベーラ側搬送装置Ｂ’との間における引き継ぎがスムーズに行われず、引継ぎ位置において刈取物が目詰まりする問題があった。また、ロールベーラ側搬送装置Ｂ’と刈取物の穂先側の側壁体５５までの距離は、搬送チェーン装置５２により刈取物の株側を挟持して搬送する際に、その穂先側が前記側壁体５５に接触しない長さを保っているため、ロール成形時において、短く切断された穂先部がロールベーラ装置Ｅの側壁に接触することによる籾の脱粒ロスが発生したり、穂先側と株側が片寄って成形される問題があった。
【０００５】
また、刈取物切断装置Ｃ’とロールベーラ装置Ｅとの間には送込み装置Ｄが配置されていて、刈取物切断装置Ｃ’で切断された刈取物切断片を斜下方に落下搬送した後に、前記送込み装置Ｄにより刈取物切断片をロールベーラ装置Ｅに送り込む構成であった。このため、刈取物切断装置Ｃ’の斜下方には、刈取物切断片を落下搬送させるための大きなスペースが必要となって、ロールベーラの全長及び全高が大きくなって装備重量が増加する等のために、小型・軽量化ができない問題があった。
【０００６】
また、ロールベーラ装置Ｅによりロール状に成形されたロールベールＲは、成形室から後方に排出される途中で、前記ロールベーラ装置Ｅの後方に配置されたキッカー５６に案内されて真後ろに放出される構成となっていた。このため、放出されたロールベールＲが圃場の未刈取部に転がり込むことがあって、この場合には、次の未刈取部を刈り取る際に、ロールベーラが走行できなくなる問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の第１の課題は、刈取搬送装置からロールベーラ側搬送装置に刈取物をスムーズに搬送可能にすることであり、第２の課題は、ロール成形時に籾の脱粒ロスを少なくして、株側と穂先側とが不均一なロールベールの成形を防止することであり、第３の課題は、刈取物切断装置とロールベーラ装置との間の距離を短くして、ロールベーラ全体としての小型・軽量化を図ることであり、第４の課題は、成形されたロールベールを刈取済側に放出させて、圃場に散在するロールベールがロールベーラの走行の邪魔となるのを防止することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、圃場のホールクロップ作物を切断して、刈取搬送装置から受け継いだ刈取物をロールベーラ装置の側に搬送するロールベーラ側搬送装置を備えたホールクロップ用ロールベーラであって、前記ロールベーラ側搬送装置を構成していて、前記刈取物の株側を挟持して搬送する搬送チェーン装置は、搬送チェーン単体と、該搬送チェーン単体の上方に配置されて、付勢手段により刈取物を下方の搬送チェーン単体の側に押圧するプレスバーとから成ることを特徴としている。
【０００９】
請求項１の発明によれば、機体に対する搬送チェーン単体の位置は不変となっていて、刈取物の量に応じて搬送チェーン単体の上方のプレスバーが上下動する構成であって、刈取搬送装置とロールベーラ側搬送装置との引継ぎ位置は、下方に配置された搬送チェーン単体の上面であって下側基準となる。このため、刈取物の量の変化に対してはプレスバーが上下動して、前記引継ぎ位置は不変であるため、刈取物の量の変化に対しても自在に対応して、刈取物をスムーズに後方のロールベーラ装置の側に搬送できる。
【００１０】
また、請求項２の発明は、圃場のホールクロップ作物を切断して、刈取搬送装置から受け継いだ刈取物をロールベーラ装置の側に搬送するロールベーラ側搬送装置を備えたホールクロップ用ロールベーラであって、前記ロールベーラ側搬送装置は、前記刈取物の全体を支持する刈取物支持板と、前記刈取物の株側を挟持して搬送する搬送チェーン装置と、前記刈取物支持板における刈取物の穂側に設けられた側壁体とを備え、前記搬送チェーン装置と前記側壁体との距離は、刈取物の株側を前記搬送チェーン装置で挟持した状態で、その穂先までの長さよりも短くなっていて、刈取物の穂側が前記側壁体に当たって、その穂先が搬送チェーン装置側を向いた状態で搬送される構成であることを特徴としている。
【００１１】
請求項２の発明によれば、刈取物の穂先側が株側に折れ曲がった状態で短く切断されてロール状に成形されるため、刈取物の穂先部が成形室側壁に接触することなく成形可能となる。よって、刈取物切断片をロール成形する際に、籾の脱粒ロスが激減すると共に、穂先側がロールベールの端部に片寄ることなく中央側に近づいて成形され、ロールベールの成形品質が高まる。
【００１２】
また、請求項３の発明は、圃場のホールクロップ作物を切断して、刈取搬送装置から受け継いだ刈取物をロールベーラ装置の側に搬送するロールベーラ側搬送装置と、該ロールベーラ側搬送装置により搬送された刈取物を切断ローラにより所定長に切断するための刈取物切断装置と、該切断装置により短く切断された刈取物切断片をロールベールに成形するためのロールベーラ装置とを備えたホールクロップ用ロールベーラであって、前記刈取物切断装置は、前記ロールベーラ装置の投入口に近接して、その手前側に配設されて、刈取物の切断機能と、切断された刈取物切断片を前記ロールベーラ装置に送り込む機能とを備えていることを特徴としている。
【００１３】
請求項３の発明によれば、刈取物切断装置は、ロールベーラ装置の投入口に近接して、その手前側に配設されて、刈取物の切断機能と、切断された刈取物切断片を前記ロールベーラ装置に送り込む機能とを備えているので、ロールベーラの全長及び全高を小さくできて、その軽量・小型化が図られる。
【００１４】
また、請求項４の発明は、圃場のホールクロップ作物を刈取切断して、その刈取物を短く切断した刈取物切断片をロールベールに成形するために、機体の後部に配設されたロールベーラ装置と、該ロールベーラ装置からロールベールを放出する際に、その放出案内を行うキッカーとを備えたホールクロップ用ロールベーラであって、前記キッカーは、前記ロールベーラ装置の幅方向の中央に対して作物の未刈取側にオフセットして配置され、しかも放出途中のロールベールを支持する前記キッカーの作用幅は、ロールベールの幅の半分以下であることを特徴としている。
【００１５】
請求項４の発明によれば、ロールベーラ装置の成形室から放出されるロールベールは、キッカーの部分において作物の刈取済側の側方に転倒されて放出されるので、作物の次の未刈取部を刈り取る際に放出されたロールベールがロールベーラの走行の邪魔にならなくなる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、実施形態を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。図１は、本発明の第１実施形態のホールクロップ用ロールベーラの側面図であり、図２は、同じく平面図であり、図３は、ロールベーラ装置Ｅの後チャンバー２４を開いた状態の背面図であり、図４は、図２の部分拡大図であり、図５は、ロールベーラ側搬送装置Ｂ、刈取物切断装置Ｃ及びロールベーラ装置Ｅの概略側面図であり、図６は、ロールベーラ側搬送装置Ｂの作用を示す側面図であり、図７は、図４のＸ−Ｘ線断面図である。
【００１７】
図１ないし図３に示されるように、本実施形態のロールベーラは、左右一対のゴムクローラ１を備えた機体２と、稲、麦等の圃場のホールクロップ作物を刈り取った刈取物Ｋ（図２及び図４参照）を機体１の幅方向の中央部に集めた状態で、同量ずつ連続して機体１の斜後上方に向けて搬送する刈取搬送装置Ａと、該刈取搬送装置Ａにより機体１の斜後上方に搬送された刈取物Ｋの株側を挟持した状態で、機体１の斜右後方に向けて連続搬送して刈取物Ｋを中央寄せさせるためのロールベーラ側搬送装置Ｂと、該ロールベーラ側搬送装置Ｂの終端から連続して落下される前記刈取物Ｋを短く切断すると同時に、後方に送り込むための刈取物切断装置Ｃと、該刈取物切断装置Ｃから成形室２５（図５参照）内に投入状態で送り込まれた刈取物切断片Ｋ’（図５参照）を集めてロールベールＲに成形するためのロールベーラ装置Ｅとを備えている。
【００１８】
また、上記した刈取搬送装置Ａ、ロールベーラ側搬送装置Ｂ、刈取物切断装置Ｃ及びロールベーラ装置Ｅは、機体１の前方から後方に向けて上記順序で、しかも機体１の幅方向の中央から左側に偏して配設されている。機体１は、左右一対のゴムクローラ２の周回走行によって、前進、後進及び旋回を行う。機体１におけるロールベーラ側搬送装置Ｂの右側方には、運転席ユニット３が配設され、該運転席ユニット３の後方には、バッテリー等の搭載物が搭載される。
【００１９】
次に、ロールベーラを構成する各装置Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｅについて説明する。刈取搬送装置Ａは、図１及び図２に示されるように、一対の分草板４の間に補助分草板５が配置され、各分草板４及び補助分草板５により左右に分けられた傾斜姿勢のホールクロップ作物を、引起しチェーン装置６により引き起こしてその株元で切断した後に、機体１の斜左後上方に搬送する装置である。
【００２０】
ロールベーラ側搬送装置Ｂは、図１ないし図７に示されるように、前記刈取搬送装置Ａにより機体１の斜左後上方まで搬送された刈取物Ｋの全体を支持する刈取物支持板７と、前記刈取物Ｋの株側を挟持して搬送する搬送チェーン装置８と、前記刈取物支持板７における刈取物Ｋの穂側に設けられた側壁体９とを備えている。刈取物支持板７は、後方が僅かに低くなるように傾斜した支持板本体部７ａと、該支持板本体部７ａよりも傾斜角が大きな状態でこれに一体に設けられて、支持板本体部７ａの終端まで搬送されてきた刈取物Ｋを刈取物切断装置Ｃの部分まで自重により滑動させて供給するための刈取物滑動部７ｂとで構成される。搬送チェーン装置８は、その後端が左側に片寄った状態となって機体１の前後方向に介して傾斜して配置され、無端状の搬送チェーン単体１１と、該搬送チェーン単体１１の上方走行部の上方に、これと平行となって上下動可能に配置されたプレスバー１２とで構成される。搬送チェーン単体１１の上方走行部は、前記支持板本体部７ａよりも僅かに高い位置においてこれと平行に配置されている。プレスバー１２は、一対の支持ロッド１３を介してプレスバー支持体１４に、圧縮バネ１５の復元力により下方に付勢された状態で上下動可能に支持されている。プレスバー支持体１４は、搬送チェーン装置８の直上に機体１に対して片持ち状で支持配置されている。また、前記側壁体９は、機体１の前後方向に沿った第１側壁体部９ａと、該第１側壁体部９ａに接続していて、運転席ユニット３の側に傾斜した第２側壁体部９ｂとから成る。
【００２１】
また、運転席ユニット３の左側方に設けられた側壁体９と前記搬送チェーン装置８との距離は、刈取物Ｋの株側を前記搬送チェーン装置８で挟持した状態で、その穂先までの長さよりも短くなっていて、刈取物Ｋは、その穂先側Ｋａが前記側壁体９に当たって株側Ｋｂを向いた状態で、その全体が刈取物支持板７に支持された状態で搬送チェーン装置８により、車体１の前後方向に対して僅かに左側に傾斜した方向（Ｐ）に中央寄せされながら搬送されて、刈取物切断装置Ｃの部分に達する。この構成によって、機体１に対する搬送チェーン単体１１の位置は不変となっていて、刈取物Ｋの量に応じて搬送チェーン単体１１の上方のプレスバー１２が上下動する構成であって、刈取搬送装置Ａとロールベーラ側搬送装置Ｂとの引継ぎ位置は、下方に配置された搬送チェーン単体１１の上方走行部であって、「下側基準」となる。このため、刈取物Ｋの量の変化に対してはプレスバー１２が上下動して、前記引継ぎ位置は不変であるため、刈取物Ｋの量の変化に対しても自在に対応して、刈取物Ｋをスムーズに後方の刈取物切断装置Ｃに搬送できる。
【００２２】
また、図１ないし図５において、前記ロールベーラ側搬送装置Ｂの後方には、穂先側Ｋａが株側Ｋｂを向くようにわん曲された状態の刈取物Ｋを短く切断すると同時に、短く切断された刈取物切断片Ｋ’を後方のロールベーラ装置Ｅの成形室２５に送り込むための刈取物切断装置Ｃが機体１の横方向（幅方向）に配設されている。即ち、刈取物切断装置Ｃは、ロールベーラ装置Ｅの投入口２７に近接して、その手前側に配設されている。また、図４及び図５において、刈取物切断装置Ｃは、機体１の横方向に沿って水平に配置されたロータ軸１６と、僅かの間隔をおいて二枚一組となっていて、前記ロータ軸１６にその軸方向に沿って所定間隔をおいて一体に取付けられた複数組（実施形態では二組）の切断ロータ１７と、前記ロータ軸１６における各組の切断ロータ１７の間と、その外側にそれぞれ配置されて前記ロータ軸１６に一体に取付けられた送込みロータ１８と、二枚一組となった各組の切断ロータ１７の間に固定配置された切断ナイフ１９と、各組の切断ロータ１７と各送込みロータ１８との間に侵入した状態で配置された多数のスクレーパ２１とを有している。切断ロータ１７及び送込みロータ１８は、短く切断された刈取物切断片Ｋ’を後方に送り込むことが可能なように、いずれも周方向に沿って一定間隔をおいて複数の突出部が設けられた略星形をなしている。
【００２３】
このため、前記ロールベーラ側搬送装置Ｂにより、穂先側Ｋａが株側Ｋｂを向いた状態で支持板本体部７ａの終端まで搬送された刈取物Ｋは、この位置で急傾斜となった支持板７の刈取物滑動部７ｂに移送されて、その株側Ｋｂが搬送チェーン装置８の挟持から開放されると、そのまま刈取物滑動部７ｂを滑動して刈取物切断装置Ｃの手前側に達する。この位置に達した刈取物Ｋは、連続回転している二枚一組の切断ロータ１７と、二枚の切断ロータ１７の間に固定配置された切断ナイフ１９とによって短く切断されると共に、短く切断された刈取物切断片Ｋ’は、切断ロータ１７及び送込みロータ１８の回転作用によって、後方のロールベーラ装置Ｅの成形室２５に送り込まれる。また、短く切断された刈取物切断片Ｋ’は、ロータ軸１６に近接して、その後方に該ロータ軸１６の軸方向に沿って所定間隔をおいて配置された多数のスクレーパ２１によって、ロータ軸１６に絡み付くのが効果的に防止される。
【００２４】
また、図１、図２及び図５に示されるように、ロールベーラ装置Ｅは、刈取物切断装置Ｃにより短く切断された刈取物切断片Ｋ’をロール状に梱包成形する装置であって、機体１に固定された前チャンバー２２と、該前チャンバー２２の後上端部の支点２３を中心にして後上方に回動可能に連結された後チャンバー２４とから成って、両チャンバー２２，２４により、全体が一つのチャンバーと称される成形室２５（図５参照）が形成される。また、図５に示されるように、後チャンバー２４が閉じた状態で、機体１の横方向に配置された多数本の成形バーを無端状に連結した成形バー装置２６は、前記刈取物切断装置Ｃと対向する部分が欠落された二重環状走行路を周回走行して、該二重環状走行路のうち内側走行路の内部が前記成形室２５となっていると共に、前記二重環状走行路の欠落部が刈取物切断片Ｋ’の投入口２７となっている。また、刈取物切断装置Ｃとロールベーラ装置Ｅとの間には、刈取物切断装置Ｃから後方に投入状態で送り込まれた刈取物切断片Ｋ’をロールベーラ装置Ｅの成形室２５に確実に送り込むための送込みローラ２８が配設されている。
【００２５】
そして、前記刈取物切断装置Ｃから成形室２５に送り込まれた刈取物切断片Ｋ’は、周方向に連れ回されながら、その体積が徐々に増大され、前記成形室２５に刈取物切断片Ｋ’が充満されると、ロール状に梱包成形された刈取物切断片Ｋ’は、その半径方向及び軸方向の双方に沿って強く圧縮されることにより、強く締め付けられたロールベールＲとなる。なお、図１において、２９は、梱包成形された前記ロールベールＲの外周を結束するトワインを繰り出すためのトワイン繰出装置であり、３１は、後チャンバー２４を開閉させるシリンダーを示す。
【００２６】
また、図１及び図３に示されるように、機体１の後部であって、前記後チャンバー２４の直下の部分には、ロールベーラ装置ＥからロールベールＲを放出する際に、その放出案内を行うキッカー３２が配置されている。このキッカー３２は、前記ロールベーラ装置Ｅの幅方向の中心（Ｊ）に対して作物の未刈取側（運転席ユニット３の側）にオフセットして配置され、しかも放出途中のロールベールを支持する前記キッカーの作用幅（Ｗ１）は、ロールベールＲの幅（Ｗ２）の半分以下となっていて、キッカー３２の全体が前記中心（Ｊ）に対して作物の未刈取側と反対側にほぼ水平となって配置されている。本実施形態のキッカー３２は、板状であるが、複数本のバー材で構成してもよい。
【００２７】
このため、ロールベールＲの成形後において、ロールベーラ装置Ｅの成形室２５を構成する後チャンバー２４を、図１で２点鎖線で示されるように後斜上方に開いて、前記成形室２５からロールベールＲを後方に転動させて放出させる際に、その放出途中においてロールベールＲは、上記寸法関係であって、しかも上記位置に配置されたキッカー３２に一時的に片持ち支持され、この片持ち支持状態においてロールベールＲは、図８（イ）ないし（ニ）に示されるように、後方に転動されつつ作物の未刈取側（運転席ユニット３の側）に倒される。これにより、ロールベーラ装置Ｅの成形室２５から後方に放出されるロールベールＲは、機体１を基準にして作物の刈取済側を向く斜後方に放出されるので、図９に示されるように、作物の刈取済部に接続する未刈取部を刈り取る際に、圃場に放置されたロールベールＲがロールベーラの走行の邪魔とならない。なお、図９においてＫ”は、圃場に生えているホールクロップ作物を示す。
【００２８】
【発明の効果】
請求項１の発明は、搬送チェーン単体と、この上方に配置されたプレスバーとで、刈取物の株側を挟持する搬送チェーン装置が構成されているので、刈取搬送装置からロールベーラ側搬送装置に刈取物をスムーズに搬送できる。
【００２９】
請求項２の発明は、刈取物の穂先側が側壁体に当たって、その穂先が株側を向いた状態で刈取物が搬送されて、後続の刈取物切断装置及びロールベーラ装置に供給されるので、ロール成形時に籾の脱粒ロスが少なくなると共に、穂先側が端部に片寄ることなく中央部に近づいて成形されるため、ロールベールの成形品質が高まる。
【００３０】
請求項３の発明は、刈取物切断装置がロールベーラ装置の投入口に近づいて配置されて、刈取物の切断機能と、刈取物切断片をロールベーラ装置に送り込む機能とを有していて、刈取物切断片を落下搬送させるスペースが不要となるので、ロールベーラ全体としての小型・軽量化が図られる。
【００３１】
請求項４の発明は、ロールベーラ装置からロールベールを放出する際に、その放出案内を行うキッカーが、前記ロールベーラ装置の幅方向の中央に対して作物の未刈取側にオフセットして配置され、しかも放出途中のロールベールを支持する前記キッカーの作用幅は、ロールベールの幅の半分以下となっているために、ロールベールは、その後方への放出途中において刈取済側に転倒されて、機体の斜後方に放出される。このため、作物の次の未刈取部を刈り取る際に、圃場に放置されたロールベールがロールベーラの走行の邪魔とならない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態のホールクロップ用ロールベーラの側面図である。
【図２】同じく平面図である。
【図３】ロールベーラ装置Ｅの後チャンバー２４を開いた状態の背面図である。
【図４】図２の部分拡大図である。
【図５】ロールベーラ側搬送装置Ｂ、刈取物切断装置Ｃ及びロールベーラ装置Ｅの概略側面図である。
【図６】ロールベーラ側搬送装置Ｂの作用を示す側面図である。
【図７】図４のＸ−Ｘ線断面図である。
【図８】（イ）ないし（ニ）は、ロールベーラ装置Ｅの成形室２５からロールベールＲが運転席ユニット３側の斜後方に放出される過程を示す図である。
【図９】圃場に放置されたロールベールＲが作物の刈取済側に放置されて、ロールベーラの走行の邪魔とならないことを説明する背面図である。
【図１０】従来のロールベーラの側面図である。
【図１１】同じく平面図である。
【符号の説明】
Ａ：刈取搬送装置
Ｂ：ロールベーラ側搬送装置
Ｃ：刈取物切断装置
Ｅ：ロールベーラ装置
Ｋ：刈取物
Ｋ’：刈取物切断片
Ｋａ：刈取物の穂先側
Ｋｂ：刈取物の株側
Ｊ：ロールベーラ装置の幅方向の中心
Ｒ：ロールベール
Ｗ１  ：キッカーの作用幅
Ｗ２  ：ロールベールの幅
７：刈取物支持板
８：搬送チェーン装置
１１：搬送チェーン単体
１２：プレスバー
１５：圧縮バネ（付勢手段）
２７：ロールベーラ装置の投入口
３１：キッカー
【図１】
2004222555.tif 000003
【図２】
2004222555.tif 000004
【図３】
2004222555.tif 000005
【図４】
2004222555.tif 000006
【図５】
2004222555.tif 000007
【図６】
2004222555.tif 000008
【図７】
2004222555.tif 000009
【図８】
2004222555.tif 000010
【図９】
2004222555.tif 000011
【図１０】
2004222555.tif 000012
【図１１】
2004222555.tif 000013