(57)【要約】【課題】形材本体を共通として室内側部の形状が異なるサッシ用形材にできると共に、形材本体のみでも見栄えの良いサッシ用形材とすることである。【解決手段】室内側部に凹陥部１１を有する形材本体１０と、この凹陥部１０に嵌合して仮取付けし、固着部材で固着されるベース部材２０と、このベース部材２０に嵌め込んで取付けられる意匠部材３０でサッシ用形材とする。このサッシ用形材であれば、形材本体１０を共通してベース部材２０、意匠部材３０を形状の異なるものとすることで室内側部の形状が異なるサッシ用形材とすることができる。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内側部に、室内側に開口した凹陥部１１を有する形材本体１０と、
この形材本体１０の凹陥部１１に固着部材で固定されるベース部材２０と、
このベース部材２０に嵌め込むことで取付けされる意匠部材３０より成ることを特徴とするサッシ用形材。
【請求項２】
ベース部材２０は、室外側部２２と見付け方向一対の室内側部２３で室内側に開口した凹部２４を有する形態で、
その一対の室内側部２３が形材本体１０の室内側面よりも室内側に突出し、
前記凹部２４内に意匠部材３０が取付けてある請求項１記載のサッシ用形材。
【請求項３】
意匠部材３０は、形材本体１０の凹陥部１１に嵌合すると共に、ベース部材２０に嵌め込むことで取付けされ、
この意匠部材３０で形材本体１０の室内側面とベース部材２０を被覆する請求項１記載のサッシ用形材。
【請求項４】
ベース部材２０に見付け方向に向う取付受部、意匠部材３０に見付け方向に向う取付部をそれぞれ設け
その意匠部材３０をベース部材２０に嵌め込んだ状態で長手方向に移動すると取付部が取付受部の室外側面に接するようにした請求項１，２，３いずれか１項記載のサッシ用形材。
【請求項５】
ベース部材２０に、見付け方向に向かう樹脂製の第１の取付受部と見付け方向に向かう金属製の第２の取付受部を、長手方向に間隔を置いて設け、
意匠部材３０に、見付け方向に向かう第１の取付部と第２の取付部を長手方向に間隔を置いてそれぞれ設け、
その意匠部材３０をベース部材２０に嵌め込んだ状態で長手方向に移動すると第１の取付部が第１の取付受部の室外側面に圧接し、第２の取付部が第２の取付受部の室外側面と見込み方向の隙間を置いて対向するようにした請求項４記載のサッシ用形材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、障子の召合せ框などのサッシを構成するサッシ用形材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上枠と下枠と左右の縦枠で方形状のサッシ枠に障子を面内方向に移動自在に装着したスライディングサッシが知られている。
前記上枠、下枠、縦枠及び障子を形成する上框、下框、召合せ框、戸当り框は所定の断面形状のアルミ押出形材を所定の長さに切断したサッシ用形材が用いられる。
【０００３】
前述のスライディングサッシは一般に、建物躯体の開口部に取付けられ、そのサッシ枠の室内側部分、障子の室内側部分が室内から目視される。
一方、近年居住者の好みや室内のトータル意匠に合致したサッシの室内側部分の意匠が要求されている。
前述の意匠とは、形状・模様・色彩などである。
しかしながら、室内側部分の意匠が異なるサッシ用形材を種々製作準備することはコスト的に不利である。
【０００４】
前述のサッシ枠を形成する上枠、下枠、縦枠の室内側部分は、回り縁によって覆って室内から見えないようにできるから前述の要求を満足できるが、障子を形成する上框、下框、戸当り框、召合せ框の室内側部分は室内から見え、前述の要求を満足するには、それらの框の室内側部分の意匠を居住者の好みや、室内のトータル意匠に合致した意匠としなければならない。
特に、召合せ框はサッシの見付け方向中間部に縦向きに位置していると共に、耐風圧の関係等から見付け寸法が大きいので、その召合せ框の室内側部分が著しく目立つ。
このために、サッシを形成する各サッシ形材の中でも召合せ框の室内側部分の意匠を居住者の好みや、室内のトータル意匠に合致した意匠とすることが要求されている。
【０００５】
従来、サッシ用形材の表面に部材を設けることが特許文献１，２に開示されている。
特許文献１には、サッシを形成する方立、無目の室内側部に木材嵌合材を取付けて木質の意匠とすることが開示されている。
特許文献２には、基材の表面に化粧薄板を貼着した化粧枠材が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】
実開昭６２−３８３８４号公報
【特許文献２】
実開昭６３−１０１９０号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に開示されたものであると、方立、無目が嵌合突起を有する形状であるから、それ自体で使用した時に嵌合突起が見えてしまうので、見栄えが悪いものとなる。
特許文献２に開示されたものであると、模様、色彩を異ならせることは可能であるが、化粧枠材の表面の形状が基材の表面の形状であり、その表面の形状を異ならせることができない。
【０００８】
本発明は、前述の課題を解決するためになされたものであって、その目的は、形材本体を共通として室内側部分の形状が異なるサッシ用形材にできると共に、形材本体のみでも見栄えが良いサッシ用形材を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、室内側部に、室内側に開口した凹陥部１１を有する形材本体１０と、
この形材本体１０の凹陥部１１に固着部材で固定されるベース部材２０と、
このベース部材２０に嵌め込むことで取付けされる意匠部材３０より成ることを特徴とするサッシ用形材である。
【００１０】
第２の発明は、第１の発明においてベース部材２０は、室外側部２２と見付け方向一対の室内側部２３で室内側に開口した凹部２４を有する形態で、
その一対の室内側部２３が形材本体１０の室内側面よりも室内側に突出し、
前記凹部２４内に意匠部材３０が取付けてあるサッシ用形材である。
【００１１】
第３の発明は、第１の発明において意匠部材３０は、形材本体１０の凹陥部１１に嵌合すると共に、ベース部材２０に嵌め込むことで取付けされ、
この意匠部材３０で形材本体１０の室内側面とベース部材２０を被覆するサッシ用形材である。
【００１２】
第４の発明は、第１〜第３いずれか１つの発明においてベース部材２０に見付け方向に向う取付受部、意匠部材３０に見付け方向に向う取付部をそれぞれ設けその意匠部材３０をベース部材２０に嵌め込んだ状態で長手方向に移動すると取付部が取付受部の室外側面に接するようにしたサッシ用形材である。
【００１３】
第５の発明は、第４の発明においてベース部材２０に、見付け方向に向かう樹脂製の第１の取付受部と見付け方向に向かう金属製の第２の取付受部を、長手方向に間隔を置いて設け、
意匠部材３０に、見付け方向に向かう第１の取付部と第２の取付部を長手方向に間隔を置いてそれぞれ設け、
その意匠部材３０をベース部材２０に嵌め込んだ状態で長手方向に移動すると第１の取付部が第１の取付受部の室外側面に圧接し、第２の取付部が第２の取付受部の室外側面と見込み方向の隙間を置いて対向するようにしたサッシ用形材である。
【００１４】
【作  用】
第１の発明によれば、形材本体１０を共通としてベース部材２０、意匠部材３０の少なくともいずれか一方を異なる形状とすることで、室内側部の形状を任意の形状にできる。例えば、丸みのある形状、凹凸のある形状、凹みの形状などの異なる形状とすることができる。
また、ベース部材２０、意匠部材３０の少なくともいずれか一方を異なる模様、色彩とすれば室内側部の模様、色彩を任意のものにできる。
また、形材本体１０の室内側部は凹陥部１１を有する形状で見栄えが良いので、形材本体１０のみでも室内側部の見栄えの良いサッシ用形材とすることができる。
【００１５】
また、意匠部材３０はベース部材２０に嵌め込むことで取付けるので、その取付けが容易であると共に、取外しも容易であり、しかも意匠部材３０をベース部材２０に対して見付け方向に位置決めできる。
【００１６】
第２の発明によれば、ベース部材２０の室内側部２３に手を掛けることができるから、このサッシ用形材を障子の召合せ框に用いた際に、その室内側部２３に手を掛けて障子を開閉できる。
しかも、ベース部材２０は形材本体１０に固着部材によって固着されているから、前述のように、その室内側部２３に手を掛けて障子を開閉する時にベース部材２０がぐらついたり、外れることがない。
【００１７】
第３の発明によれば、意匠部材３０で形材本体１０の室内側面とベース部材２０が被覆されるので、意匠部材３０の形状を変えることでそのサッシ用形材の室内側部の形状を変えることができる。
また、意匠部材３０の模様、色彩を変えることで室内側部の模様、色彩を変えることができる。
【００１８】
第４の発明によれば、取付受部の室外側面に取付部が接することで、意匠部材３０がベース部材２０からより一層外れ難く支持される。
【００１９】
第５の発明によれば、樹脂製の第１の取付受部の室外側面が第１の取付部に圧接することによって意匠部材３０を見込み方向にがたつくことなしにしっかりと取付けできる。
また、第１の取付受部は樹脂製で弾性変形し易いし、弾性変形し難い金属製の第２の取付受部の室外側面は第２の取付部と隙間を置いて対向しているから、意匠部材３０を長手方向にスライドして取付けし易い。
また、ベース部材２０（形材本体１０）の弓形の湾曲変形などによって意匠部材３０がベース部材２０から外れる方向の大きな力が作用した場合には樹脂製の第１の取付受部が弾性変形し、金属製の第２の取付受部の室外側面が第２の取付部に接して意匠部材３０が外れることを防止できる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
図１に示すように、サッシ枠１に障子２を開閉自在に装着してサッシＡとしてある。
この実施の形態では、サッシ枠１の室内寄り部と室外寄り部に障子２を面内方向にスライド自在にそれぞれ装着した引き違いサッシとしてある。これに限ることはなく片引きサッシ、嵌め殺し窓、内開きサッシ、外開きサッシ、玄関ドアサッシなどでも良い。
前記サッシ枠１は上枠３、下枠４、左右の縦枠５を方形枠組みしてあり、その上枠３、下枠４、縦枠５の室内側部分が室内から見える。なお、回り縁等で見えないようにすることも可能である。
前記障子２は上框６と下框７と戸当り框８と召合せ框９を方形枠組みしたもので、上框６、下框７、戸当り框８、召合せ框９の室内側部が室内から見える。
【００２１】
この実施の形態では室外寄り部に装着した障子２の召合せ框９が室内寄り部に装着した障子２の召合せ框９と重なり、室内から見えない。
よって、この実施の形態の引き違いサッシにおいてはサッシ枠１の室内寄り部に装着した障子２（つまり、室内側障子）の召合せ框９の室内側部分の意匠が重要である。
【００２２】
前記室内側障子の召合せ框９は図２に示すように、形材本体１０と、その形材本体１０の室内側部に取付けたベース部材２０と、そのベース部材２０に取付けた意匠部材３０を備えたサッシ用形材である。
前記形材本体１０の室内側部は室内側に開口した凹陥部１１を有する見栄えの良い形状である。
【００２３】
例えば、形材本体１０は断面ほぼ矩形の中空形状で、その見付け方向一面１０ａにガラス装着部１２を有し、見付け方向他面１０ｂは見込み方向（室内外側方向）に連続した平坦面で、見込み方向一面（室外側面）１０ｃに煙返し１３を有し、見込み方向他面（室内側面）１０ｄの見付け方向両端部に突条片１４が室内側に向けて一体的に有し、この一対の突条片１４と室内側面１０ｄで前述の凹陥部１１を形成している。
このようであるから、形材本体１０のみを召合せ框として利用できると共に、室内側部には一対の突条片１４を有する見栄えのよい形状である。
【００２４】
前記ベース部材２０は凹陥部１１に嵌合することで見付け方向に位置決めして仮取付けできると共に、固着部材、例えばビス２１で凹陥部１１の底部（室内側面１０ｄ）に固着して取付けられる。なお、ベース部材２０は凹陥部１１に嵌合しないようにして凹陥部１１に固着して取付けても良い。
このようであるから、ベース部材２０を形材本体１０の室内側部に見付け方向に位置決めして容易に取付けできる。
【００２５】
具体的には、室外側部２２と、この室外側部２２の見付け方向両端部分と一体的に連続した一対の室内側部２３で凹部２４を有する断面形状で、その室外側部２２は断面ほぼコ字形状で、室内側部２３は中空形状で、室外側面２３ａが突条片１４の室内側面１４ａに接して見付け方向の外面２３ｂが形材本体１０の見付け方向一面１０ａ、他面１０ｂと面一に連続する。
このように、ベース部材２０が形材本体１０にビス２１で強固に固着されると共に、一対の室内側部２３が形材本体１０よりも室内側に突出しているので、その室内側部２３に手を掛けて障子２を開閉移動できると共に、障子２の開閉移動時にベース部材２０がぐらついたり、外れることがない。
また、一対の室内側部２３は中空形状で剛性大であるから、その室内側２３に手を掛けて障子２を開閉移動する際に変形等することがない。
また、一対の室内側部２３の外面２３ｂが形材本体１０の見付け方向一面１０ａ、他面１０ｂと面一に連続するので室内から見た時の見栄えが良い。
【００２６】
前記意匠部材３０は、ベース部材２０に嵌め込むことで取付けできる形態である。
よって、意匠部材３０を容易に取付けできると共に、取外すことができる。
【００２７】
例えば、意匠部材３０は前記ベース部材２０の凹部２４に嵌まり込む中空形状の本体部３１と、この本体部３１の室外側面３１ａに設けた見付け方向一対の取付片３２を有する形態で、この一対の取付片３２を前記ベース部材２０の室外側部２２に設けた見付け方向一対の支持片２５に弾性的に圧接して取付けられる。
【００２８】
この実施の形態では、一対の支持片２５の対向面は見込み方向に向うほぼＶ字形状で、かつその見付け方向の間隔は一対の取付片３２の見付け方向の間隔よりも小さく、一対の取付片３２を一対の支持片２５間に押し込むと一対の取付片３２が相互に接近する方向に弾性変形し、その弾性復元力で一対の支持片２５の対向面に強く押しつけられる。
これによって、意匠部材３０を簡単で、強固に取付けできる。
また、一対の取付片３２の見付け方向外面に切欠部３２ａが形成され、その取付片３２が短くても弾性変形代を大きくできるようにしてある。
【００２９】
前記本体部３１の見付け方向一面３１ｂ、他面３１ｃは前記一対の室外側部２３の見付け方向の内面２３ｃと対向、好ましくは接触し、室内側面３１ｄはベース部材２０の室内側面（室内側部分２３の室内側面２３ｄ）とほぼ面一、好ましくは円弧形状に突出する。
これによって召合せ框９の室内側部は丸みのある形状となる。
【００３０】
前記意匠部材３０の室内側面（本体部３１の室内側面３１ｄ）にラミネート３３を貼着しても良い。これによって、意匠部材３０を共通として色彩や模様を任意とすることができる。
【００３１】
前述の召合せ框９の第２の実施の形態を図３に基づいて説明する。
この実施の形態は、意匠部材３０の本体部３１が平板状で、ベース部材２０の凹部２４内に位置していることが第１の実施の形態と相違し、他の構成は同一である。
これによって、召合せ框９の室内側部は凹みのある形状となる。
【００３２】
前述の召合せ框９の第３の実施の形態を図４に基づいて説明する。
この実施の形態は、ベース部材２０の室内側部２３の形状と、取付けの仕方、及び意匠部材３０が第１の実施の形態と相違し、他の構成は同一である。
前記室内側部２３はほぼコ字形状で、かつ支持片２６を有し、その支持片２６が形材本体１０の突条片１４の室内側面１４ａ、見付け方向の内面１４ｂに接して凹陥部１１に嵌め込むようにして仮取付けしてある。
前記意匠部材３０の本体部３１は矩形断面中空形状で、凹部２４内に位置して取付けてある。
これによって、召合せ框９の室内側部は凹みのある形状となる。
【００３３】
前述の召合せ框９の第４の実施の形態を図５に基づいて説明する。
この実施の形態は、ベース部材２０の室内側部２３の室内側面２３ｄが平坦面ではなく円弧面である点が第３の実施の形態と相違し、他の構成は同一である。これによって、召合せ框９の室内側部は、なめらかに連続した凹凸のある形状となる。
【００３４】
前述の召合せ框９の第５の実施の形態を図６に基づいて説明する。
この実施の形態は、ベース部材２０の室内側部分２３の室内側面２３ｄと意匠部材３０の室内側面（本体部３１の室内側面３１ｄ）を連続した円弧形状とした点が第３の実施の形態と相違し、他の構成は同一である。
これによって、召合せ框９の室内側部は丸みのある形状となる。
【００３５】
前述の召合せ框９の第６の実施の形態を図７に基づいて説明する。
この実施の形態は、意匠部材３０の本体部３１を板状としたことが第４の実施の形態と相違し、他の構成は同一である。
これによって、召合せ框９の室内側部は丸みがあると共に、凹みのある形状となる。
【００３６】
前述の召合せ框９の第７の実施の形態を図８、図９に基づいて説明する。
この実施の形態は、ベース部材２０の形態及び形材本体１０の凹陥部１１よりも突出しないこと、意匠部材３０が形材本体１０の室内側面（一対の突条片１４の室内側面１４ａ）に当接していること、意匠部材３０のベース部材２０への取付けの仕方が第１の実施の形態と相違し、他の構成は同一である。
これによって、召合せ框９の室内側部は意匠部材３０のみで丸みのある形状となる。
【００３７】
前記ベース部材２０は基板２７に見付け方向一対の支持片２５と一対の押え片２８を有し、その支持片２５の見付け方向外側に押え片２８が位置し、この支持片２５と押え片２８との間の空間部に意匠部材３０の取付片３２が押し込みされる。
意匠部材３０の取付片３２は、突出片４０に横向片４１を設けた形状で、その突出片４０と横向片４１を前述の空間部に押し込むことで突出片４０、横向片４１が押え片２８と支持片２５とに強い力で接する。
【００３８】
この実施の形態では図９に示すように、一対の支持片２５の一部分、例えば長手方向両端寄り部分を突き出し加工して押え片２８に向う突出部２９を形成し、取付片３２の横向片４１を突出部２９に押しつけるようにしてある。
このようにすることで、取付片３２の長手方向の一部分、例えば横向片４１の一部分が突出部２９を弾性変形し、その弾性復元力によって強い力で突出片４０が押え片２８に押しつけられるから、意匠部材３０をベース部材２０に強固に取付けできる。また、突出部２９は一部分に設けてあるから意匠部材３０を小さな力で押し込みできる。
【００３９】
意匠部材３０の本体部３１はほぼ半円形の中空断面形状で、その室外側面３１ａに設けた一対の突片３４が一対の突条片１４の見付け方向の内面１４ｂに接して凹陥部１１に嵌合して仮取付けされる。
【００４０】
この実施の形態であれば、形材本体１０の室内側面１０ｄとベース部材２０が意匠部材３０で被覆され、その意匠部材３０の意匠が召合せ框９の室内側部の意匠となる。
よって、形材本体１０とベース部材２０を共通して形状の異なる意匠部材３０を取付けることで、任意の形状の召合せ框とすることができる。
例えば、意匠部材３０の本体３１の室内側面３１ｄの形状を凹みのあるもの、凹凸のあるもの、フラットのもの等とすることで、召合せ框９の室内側部を種々の形状の意匠とすることができる。
【００４１】
意匠部材３０の室内側面（本体部３１の室内側面３１ｄ）に図８に仮想線で示すようにラミネート３３を貼着することもできる。
【００４２】
前述の各実施の形態において、ベース部材２０と意匠部材３０を接着して意匠部材３０がより外れ難くしても良い。
例えば、図３に示すように、接着部材５０でベース部材２０と意匠部材３０を接着する。この接着部材５０はブロック５１の両面に両面接着テープ５２を設けたものであるが、両面接着テープのみとすることも可能であるし、接着剤を塗布するようにしても良い。
【００４３】
また、前述の各実施の形態において、ベース部材２０に見付け方向に向う取付受部、意匠部材３０に見付け方向に向う取付部を設け、意匠部材３０をベース部材２０に嵌め込んだ状態で長手方向に移動することで取付部が取付受部の室外側面に接するようにし、これによって意匠部材３０がベース部材２０からより一層外れ難くしても良い。
【００４４】
例えば、図１０、図１１に示すように、ベース部材２０、好ましくはベース部材２０を形材本体１０に固定する部分、例えば、室外側部２２の室内側面における見付け方向中間に、取付受部材６０を固着部材、例えばビス６１で固着する。
このビス６１はベース部材２０を貫通して形材本体１０に螺合される。
前記取付受部材６０は、取付体６２と一対の取付受片６３を備えている。その取付体６２がビス６１で固着され、取付受片６３の室外側面６３ａがベース部材２０における取付受部材６０を取付けした取付面（前述の室外側部２２の室内側面）と見込み方向に間隔を置いて対向し、この取付受片６３が前述の取付受部である。
この実施の形態では、前述の取付受部材６０は短尺材でベース部材２０の長手方向に間隔を置いて複数固着してある。
【００４５】
意匠部材３０、好ましくは本体部３１の室外側面３１ａに一対の鉤形片６４が一体的に設けてある。この各鉤形片６４の見付け方向に向う片部６４ａが前記取付受片６３の室外側面６３ａに接し、この片部６４ａが前述の取付部である。
この一対の鉤形片６４は長手方向に一体的に連続していると共に、その長手方向に間隔を置いた複数部分が切欠きされている。この切欠部６５の大きさは前記取付受部材６０が入り込む大きさである。
【００４６】
このようであるから、前述の切欠部６５を図１１に仮想線で示すように取付受部材６０に合致させて意匠部材３０をベース部材２０に嵌め込み、意匠部材３０をベース部材２０に沿って長手方向に移動することで、一対の鉤形片６４の片部６４ａが一対の取付受片６３の室外側面６３ａに接し、意匠部材３０はベース部材２０からより一層外れ難く支持される。
【００４７】
前記取付受片６３の室外側面６３ａにはストッパ、例えば突片６６が設けてあり、前述のように意匠部材３０を長手方向に移動して鉤形片６４の片部６４ａが取付受片６３の室外側面６３ａに接触してから所定のストローク移動すると前述の片部６４ａが突片６６に当接して意匠部材３０が長手方向に移動できないようにする。
よって、意匠部材３０を長手方向に位置決めし、その鉤形片６４の片部６４ａが取付受片６３の室外側面６３ａから外れないようにできる。
なお、取付受片６３の突片６６と反対側は面取りして室外側面６３ａに鉤形片６４の片部６４ａがスムーズに接触開始できるようにしてある。
【００４８】
この実施の形態では、ベース部材２０と意匠部材３０は前述の第７の実施の形態と同様にして連結される。
つまり、ベース部材２０は支持片２５と押え突片２８ａを有し、意匠部材３０の取付片３２は、突出片４０に横向片４１を設けた形状で、その突出片４０と横向片４１の見付け方向の寸法を支持片２５と押え突片２８ａの見付け方向間隔よりも若干大きくし、支持片２５を弾性変形して押し込むことで連結する。
【００４９】
前述の取付受部と取付部で意匠部材３０をベース部材２０に外れ難く取付けるのは前述の形態に限ることはなく、前述した各実施の形態でも適用できることは勿論である。
例えば、図１２に示すように、意匠部材３０をベース部材２０の凹部２４に嵌め込むように取付ける場合でも、取付受部材６０をベース部材２０に固着し、意匠部材３０に一対の鉤形片６４を設ければ良い。
【００５０】
なお、前述の取付受部材６０は長尺材でも良いし、ベース部材２０に一体的に設けても良い。この場合には長手方向の一部分を切欠いて鉤形片６４の切欠部６５と嵌まり合うようにする。
【００５１】
また、前述の各実施の形態において、ベース部材２０に樹脂製の取付受部材と金属製の取付受部材を長手方向に間隔を置いて取付け、樹脂製の取付受部材に意匠部材３０の取付部を接して意匠部材３０が見込み方向にがたつかないように支持し、金属製の取付受部材に意匠部材３０の取付部が接することで意匠部材３０が外れないように支持しても良い。
【００５２】
例えば、図１３に示すように、ベース部材２０に樹脂製の第１取付受部材７０と金属製の第２取付受部材８０を長手方向に間隔を置いて固着部材、例えばビス７１，８１で、前述と同様にそれぞれ固着してそれぞれ取付ける。
【００５３】
好ましくは、ベース部材２０の長手方向両端寄り部と長手方向中間部に第２取付受部材８０をそれぞれ取付け、この第２取付受部材８０間に第１取付受部材７０をそれぞれ取付ける。
このように、第１・第２取付受部材７０，８０を取付けることで、召合せ框９が強風雨などによってほぼ弓形に湾曲変形した際に、形材本体１０の長手方向両端寄り部、長手方向中間部と意匠部材３０の長手方向両端寄り部、長手方向中間部が第２取付受部材８０で見込み方向に強固に支持され、形材本体１０から意匠部材３０が外れることを確実に防止できる。
【００５４】
前記第１・第２取付受部材７０，８０は図１４、図１５に示すように、取付体７２，８２と一対の取付受片７３，８３を備えている。その各取付体７２，８２の孔７２ａ，８２ａからビス７１，８１を挿通し、図１６、図１７に示すようにベース部材２０（室外側部２２）を貫通して形材本体１０に螺合して固着される。
前記各取付受片７３，８３の室外側面７３ａ，８３ａがベース部材２０における第１・第２取付受部材７０，８０を取付けした取付面（前述の室外側部２２の室内側面）と見込み方向に間隔を置いて対向し、この第１取付受部材７０の取付受片７３が樹脂製の第１の取付受部で、第２取付受部材８０の取付受片８３が金属製の第２の取付受部である。
【００５５】
この実施の形態のベース部材２０は図１６、図１７に示すように、基板２７（室外側部２２）に見付け方向一対の押え片２８を設けた断面ほぼコ字形状で、その一対の押え片２８が形材本体１０の一対の突条片１４の内面１４ｂにそれぞれ接し、このベース部材２０は形材本体１０の凹陥部１１内に収納して取付けてある。
前記意匠部材３０は、本体３１の室外側面３１ａに一対の取付片３２と一対の鉤形片６４を設けた形状で、その一対の取付片３２が一対の押え片２８間に嵌合すると共に、基板２７に当接し、本体３１の室外側面３１ａが一対の突条片１４の室内側面１４ａに当接するようにしている。
【００５６】
図１３に示すように、前記意匠部材３０の一対の鉤形片６４における各第１・第２取付受部材７０，８０と対向した部分は切欠きされ、その切欠部６５に各第１・第２取付受部材７０，８０が嵌まり合うようにしてある。
このようであるから、意匠部材３０を見込み方向室外側に移動して各切欠部６５を各第１・第２取付受部材７０，８０に嵌め合わせ、一対の取付片３２をベース部材２０の基片２７に当接する。
この状態で意匠部材３０を長手方向に移動し、図１６に示すように、前記第１取付受部材７０の取付受片７３の室外側面７３ａに、鉤形片６４の見付け方向に向かう片部６４ａを圧接すると共に、図１７に示すように、前記第２取付受部材８０の取付受片８３の室外側面８３ａと鉤形片６４の片部６４ａを見込み方向に隙間を置いて対向させて意匠部材３０をベース部材２０に取付ける。
前記片部６４ａにおける第１取付受部材７０の取付受片７３の室外側面７３ａに圧接する部分が第１の取付部、好ましくは金属製の第１の取付部で、前記片部６４ａにおける第２取付受部材８０の取付受片８３の室外側面８３ａと対向する部分が第２の取付部、好ましくは金属製の第２の取付部である。
【００５７】
そして、鉤形片６４の片部６４ａと第１取付受部材７０の取付受片７３の室外側面７３ａの圧接部で意匠部材３０が室内側に動くことが規制され、前記取付片３２と基片２７の当接部で意匠部材３０が室外側に動くことが規制され、意匠部材３０がベース部材２０に対して見込み方向にがたつくことなしにしっかりと保持する。
なお、第１取付受部材７０の取付受片７３の室外側面７３ａにおける上部寄りは、室内側に向けて斜めで、前述の鉤形片６４の片部６４ａがスムーズに接触開始すると共に、取付受片７３を弾性変形させて強く圧接するようにしてある。
【００５８】
また、鉤形片６４の片部６４ａと第２取付受部材８０の取付受片８３の室外側面８３ａが隙間を置いて対向しているから、前述のように意匠部材３０を長手方向にスライドして取付ける際に弾性変形し難い取付受片８３と片部６４ａが干渉（接触）しないから、意匠部材３０の取付けの妨げにならない。
そして、形材本体１０が弓形に湾曲変形した際に樹脂製の取付受片７３が弾性変形し、片部６４ａが金属製の取付受片８３の室外側面８３ａに接し、意匠部材３０が形材本体１０から外れることを防止する。
【００５９】
前記第１取付受部材７０の取付受片７３の室外側面７３ａにはストッパ、例えば突片７４が設けてあり、前述のように意匠部材３０を長手方向に移動して鉤形片６４の片部６４ａが取付受片７３の室外側面７３ａに接触してから所定のストローク移動すると前述の片部６４ａが突片７４に当接して意匠部材３０が長手方向に移動できないようにする。
よって、意匠部材３０を長手方向に位置決めし、その鉤形片６４の片部６４ａが取付受片７３の室外側面７３ａから外れないようにできる。
これと同時に、第２取付受部材８０の取付受片８３の室外側面８３ａから鉤形片６４の片部６４ａが外れないようにできる。
なお、この突片７４を設けなければ、鉤形片６４に切欠部６５を形成せずに意匠部材３０の長手方向一端部から長手方向他端部までに亘ってスライドして取付けることが可能である。
【００６０】
前述の各実施の形態における形材本体１０、ベース部材２０、意匠部材３０はアルミ押出し形材であるが、樹脂押出形材、成形材などを用いることもできる。また形材本体１０、ベース部材２０、意匠部材３０を異なる材質とすることも可能である。
【００６１】
前述した第１〜第１０の実施の形態に示すように、形材本体１０を共通して異なる形状のベース部材２０、意匠部材３０を取付けて室内側部の形状が異なる召合せ框９とすることができる。
また、形材本体１０とベース部材２０を共通として異なる形状の意匠部材３０を取付けて室内側部の形状が異なる召合せ框９とすることができる。
また、意匠部材３０の模様、色彩を変えることで、室内側部の模様、色彩を変えることができる。このことはラミネート３３を貼着することでも達成できる。
【００６２】
以上の実施の形態のサッシ用形材は召合せ框９について述べたが、上框６、下框７、戸当り框８や上枠３、下枠４、縦枠５、連窓のコーナー方立のサッシ用形材とすることもできる。
【００６３】
例えば、図１８（ａ）に示すように入隅用のコーナー方立９０の２つの室内側面９１に凹陥部１１をそれぞれ形成し、この各凹陥部１１にベース部材２０をそれぞれ取付け、その各ベース部材２０に意匠部材３０をそれぞれ取付ける。
また、図１８（ｂ）に示すように入隅用のコーナー方立９０の斜めの室内側面９２に凹陥部１１を形成し、その凹陥部１１にベース部材２０を取付け、そのベース部材２０に意匠部材３０を取付ける。
図１８において、コーナー方立９０の両側には縦枠９３が取付部材９４でそれぞれ取付けてある。
【００６４】
さらには、カーテンウォール、手摺等を形成する部材の形材にも応用することができる。
【００６５】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、形材本体１０を共通としてベース部材２０、意匠部材３０の少なくともいずれか一方を異なる形状とすることで、室内側部の形状を任意の形状にできる。例えば、丸みのある形状、凹凸のある形状、凹みの形状などの異なる形状とすることができる。
また、ベース部材２０、意匠部材３０の少なくともいずれか一方を異なる模様、色彩とすれば室内側部の模様、色彩を任意のものにできる。
また、形材本体１０の室内側部は凹陥部１１を有する形状で見栄えが良いので、形材本体１０のみでも室内側部の見栄えの良いサッシ用形材とすることができる。
【００６６】
また、意匠部材３０はベース部材２０に嵌め込むことで取付けるので、その取付けが容易であると共に、取外しも容易であり、しかも意匠部材３０をベース部材２０に対して見付け方向に位置決めできる。
【００６７】
請求項２に係る発明によれば、ベース部材２０の室内側部２３に手を掛けることができるから、このサッシ用形材を障子の召合せ框に用いた際に、その室内側部２３に手を掛けて障子を開閉できる。
しかも、ベース部材２０は形材本体１０に固着部材によって固着されているから、前述のように、その室内側部２３に手を掛けて障子を開閉する際にベース部材２０がぐらついたり、外れることがない。
【００６８】
請求項３に係る発明によれば、意匠部材３０で形材本体１０の室内側面とベース部材２０が被覆されるので、意匠部材３０の形状を変えることでそのサッシ用形材の室内側部の形状を変えることができる。
また、意匠部材３０の模様、色彩を変えることで室内側部の模様、色彩を変えることができる。
【００６９】
請求項４に係る発明によれば、取付受部の室外側面に取付部が接することで、意匠部材３０がベース部材２０からより一層外れ難く支持される。
【００７０】
請求項５に係る発明によれば、樹脂製の第１の取付受部の室外側面が第１の取付部に圧接することによって意匠部材３０を見込み方向にがたつくことなしにしっかりと取付けできる。
また、第１の取付受部は樹脂製で弾性変形し易いし、弾性変形し難い金属製の第２の取付受部の室外側面は第２の取付部と隙間を置いて対向しているから、意匠部材３０を長手方向にスライドして取付けし易い。
また、ベース部材２０（形材本体１０）の弓形の湾曲変形などによって意匠部材３０がベース部材２０から外れる方向の大きな力が作用した場合には樹脂製の第１の取付受部が弾性変形し、金属製の第２の取付受部の室外側面が第２の取付部に接して意匠部材３０が外れることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】引き違いサッシの概略内観図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態を示す召合せ框の横断面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態を示す召合せ框の横断面図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態を示す召合せ框の横断面図である。
【図５】本発明の第４の実施の形態を示す召合せ框の横断面図である。
【図６】本発明の第５の実施の形態を示す召合せ框の横断面図である。
【図７】本発明の第６の実施の形態を示す召合せ框の横断面図である。
【図８】本発明の第７の実施の形態を示す召合せ框の横断面図である。
【図９】ベース部材の斜視図である。
【図１０】本発明の第８の実施の形態を示す召合せ框の横断面図である。
【図１１】ベース部材と意匠部材と取付受部材の斜視図である。
【図１２】本発明の第９の実施の形態を示す召合せ框の横断面図である。
【図１３】本発明の第１０の実施の形態を示す召合せ框の分解斜視図である。
【図１４】第１取付受部材の斜視図である。
【図１５】第２取付受部材の斜視図である。
【図１６】第１取付受部材による取付部分の横断面図である。
【図１７】第２取付受部材による取付部分の横断面図である。
【図１８】本発明の第１１の実施の形態を示すコーナー方立の横断面図である。
【符号の説明】
９…召合せ框（サッシ用形材）、１０…形材本体、１１…凹陥部、２０…ベース部材、２１…ビス（固着部材）、２２…室外側部、２３…室内側部、２４…凹部、３０…意匠部材、６３…取付受片（取付受部）、６４ａ…片部（取付部）、７０…第１取付受部材、７３…取付受片（第１の取付受部）、８０…第２取付受部材、８３…取付受片（第２の取付受部）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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