(57)【要約】【課題】中空の円筒状ローラに挿入された螺旋状線材をその長手方向に移動させないローラユニットを提供する。【解決手段】固定板９４の穴９４ａにコイルばね６０の一端部６０ａを差し込んで固定し、蓋状部材９０の凸部９２を定着ローラ管５２の凹部５２ｂに嵌め込むことにより、蓋状部材９０が定着ローラ管５２に固定されると共にコイルばね６０も定着ローラ管５２に固定される。このため、コイルばね６０と定着ローラ管５２が一体になる。この結果、コイルばね６０と定着ローラ管５２が一体となって回転するので、コイルばね６０の螺旋の巻方向に依存する一方向（定着ローラ管５２の長手方向のうちの一方向）にコイルばね６０が移動する（片寄る）ことが防止される。【選択図】　　　図２
2004144798.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空の円筒状ローラと、該円筒状ローラの中空部で螺旋状に巻かれながら該円筒状ローラの長手方向に延びると共に該円筒状ローラの内周面に接触してこの内周面を外側に押圧する螺旋状線材とを備えたローラユニットにおいて、
前記螺旋状線材は、
前記円筒状ローラと一体になって回転するものであることを特徴とするローラユニット。
【請求項２】
前記螺旋状線材は、
その長手方向一端部が前記円筒状ローラの長手方向一端部に直接に固定されると共に、その長手方向他端部が前記円筒状ローラの長手方向他端部に直接に固定されたものであることを特徴とする請求項１に記載のローラユニット。
【請求項３】
前記螺旋状線材の長手方向一端部を前記円筒状ローラの長手方向一端部に固定すると共に、前記螺旋状線材の長手方向他端部を前記円筒状ローラの長手方向他端部に固定する固定部材を備えたことを特徴とする請求項１に記載のローラユニット。
【請求項４】
前記固定部材は、
前記円筒状ローラの長手方向両端部に固定される蓋状部材であることを特徴とする請求項３に記載のローラユニット。
【請求項５】
前記固定部材は、
前記円筒状ローラの長手方向両端部の外周面に取り付けられるリング状部材であることを特徴とする請求項３に記載のローラユット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、他のローラとで記録媒体などを挟持しながら搬送するローラユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンピュータやワークステーションの出力装置として、粉体の現像剤（トナー）を用いて記録媒体に画像を形成する電子写真方式の画像形成装置が知られている。このような画像形成装置では、例えば、画像情報を担持する光（例えばレーザ）を感光ドラムなどの像担持体に照射して静電潜像を形成し、この静電潜像に現像ローラを用いてトナーを供給して現像像を形成し、転写ローラなどを使用してこの現像像を記録媒体に転写して転写像（現像像）を形成する。転写像が形成された記録媒体は定着装置に搬送され、定着装置では転写像が記録媒体に定着される。定着装置には、通常、ヒータを内蔵した定着ローラとこの定着ローラに圧接する加圧ローラとが備えられている。転写像を記録媒体に定着する際は、定着ローラと加圧ローラとで記録媒体を挟持して搬送しながら転写像を所定の定着温度で加熱すると同時に加圧する。この加熱と加圧で転写像が記録媒体に定着される。転写像が定着された記録媒体は排紙ローラなどに挟持されながら排出される。
【０００３】
図１１を参照して、定着装置について説明する。
【０００４】
図１１は、定着装置の概略構成を示す模式図である。
【０００５】
定着装置１００は、トナー（像）１０２を記録媒体１０４に永久可視像化するためのものである。搬送部（図示せず）によって矢印Ａ方向に搬送された記録媒体１０４は定着入口ガイド１０６に案内されて、定着ローラ１２０と加圧ローラ１３０の間の定着ニップ部１０８に進入する。
【０００６】
定着ローラ１２０はトナー１０２を加熱して溶融するためのものである。定着ローラ１２０の外周面（表面）にはサーミスタ１４０が接触しており、このサーミスタ１４０は定着ローラ１２０の外周面の温度を測定するように構成されている。また、定着ローラ１２０にはハロゲンヒータ１２２などの熱源（発熱体）が内蔵されている。サーミスタ１４０で測定された外周面温度に基づいて制御器（図示せず）がハロゲンヒータ１２２を制御し、これにより定着ローラ１２０の外周面温度が所定の定着温度に保持される。
【０００７】
定着ローラ１２０としては、例えば鉄製やアルミニウム製のパイプ状部材からなる芯金１２４の外周面に、離型性の良いフッ素樹脂層１２６を被覆したものが一般的に用いられる。定着ローラ１２０は駆動源（図示せず）によって矢印Ｂ方向に回転する。
【０００８】
加圧ローラ１３０は、定着ローラ１２０に記録媒体１０４を所定圧力で押し付けるためのものである。加圧ローラ１３０としては、例えば金属製の芯金１３２の外周面に、例えばシリコーンゴムやフッ素ゴム等の弾性体層１３４を所定の厚みだけ被覆したものが一般的に用いられる。加圧ローラ１３０を定着ローラ１２０に所定圧力で押し付けて矢印Ｃ方向に回転させながら、記録媒体１０４にトナー１０２を定着させるための荷重を付与する。
【０００９】
記録媒体１０４が定着ニップ部１０８に進入することにより、記録媒体１０４上のトナー１０２が上記の定着温度で溶融すると共にこの溶融しているトナー１０２が上記の荷重で記録媒体１０４に押さえ付けられてこの記録媒体１０４に定着される。トナー１０２が定着された記録媒体１０４は分離爪１４２によって定着ローラ１２０及び加圧ローラ１３０から分離されて排紙ローラ（図示せず）に到達し、この排紙ローラによって機外に排出される。
【００１０】
上記した定着装置１００には、画像形成時に素早い立ち上がりが求められている。このため、画像形成装置本体が完全に冷え切った状態からメインスイッチを入れて最初のコピーが排出されるまでの時間（立上り時間）が３０秒間以下の画像形成装置がある。この立上り時間は年々短くなっている。
【００１１】
また、画像形成装置本体のメインスイッチが入っている待機状態において定着装置を暖めておくための消費電力を極力少なくすることが省エネルギの観点から求められている。このため、上記の待機状態では、定着装置のヒータを完全に切っておく必要に迫られている。このように待機状態で定着装置のヒータを完全に切っておく場合、ヒータをオンにするとほぼ同時に定着ローラを所定温度にするためには、定着ローラの肉厚を薄くしてその熱容量を小さくしておく必要がある。このために、熱伝導率の良いアルミニウム合金製の定着ローラが使用されることが多い。
【００１２】
上記した立上り時間を短くするために、最近ではアルミニウム製の定着ローラ１２０の肉厚は０．８ｍｍ程度まで薄くなっている。定着ローラ１２０の肉厚をこれ以上薄くした場合、定着ローラ１２０と加圧ローラ１３０との間（ニップ部１０８）に記録媒体１０４を挟持して現像像を熱と圧力で定着するときに、定着ローラ１２０が変形するおそれがある。
【００１３】
上記のような問題を解決するために、定着ローラ１２０の内部に螺旋状のコイルばねを差し込んで定着ローラ１２０を補強する技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【００１４】
この技術について、図１２と図１３を参照して説明する。
【００１５】
図１２は、内部にコイルばねが差し込まれた定着ローラを示す断面図である。図１３は、コイルばねが片寄った状態を示す断面図である。これらの図では、図１１に示された構成要素と同一の構成要素には同一の符号が付されている。
【００１６】
定着ローラ１２０の芯金１２４の内部空間には、図１２に示すように、螺旋状に巻かれたコイルばね１５０が差し込まれている。このコイルばね１５０は芯金１２４の長手方向に延びており、芯金１２４の内周面１２４ａに接触してこの内周面１２４ａを押圧している。このようにコイルばね１５０が芯金１２４の内周面１２４ａを押圧することにより芯金１２４が補強されて定着ローラ１２０が補強されることとなる。
【００１７】
【特許文献１】
特開平１０−１１６６７５号公報
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、芯金１２４は非常に薄いので、定着ローラ１２０の外周面が受ける押圧力はコイルばね１５０にも影響が及ぶ。定着ローラ１２０が回転し始めると共に加圧ローラ１３０も回転し始めることにより、加圧ローラ１３０によって押圧されたコイルばね１５０はその長手方向にも移動し始める。この移動方向は、コイルばね１５０の巻き方向に依存した一方向になる。コイルばね１５０が、図１３に示すように、芯金１２４の内部で移動した場合、コイルばね１５０の巻きピッチに粗と密が生じて巻きピッチが変動するので、定着ニップ部における圧力（ニップ圧）も変動して記録媒体が斜行する。この結果、良好な搬送性が得られないこととなる。
【００１９】
また、コイルばね１５０の巻きピッチが密な部分では定着ローラ１２０の熱容量が大きくて、この逆に、コイルばね１５０の巻きピッチが粗な部分では定着ローラ１２０の熱容量が小さくなる。このため、定着ローラ１２０の長手方向の熱（温度）バランスがくずれて定着不良が起こるおそれがある。
【００２０】
本発明は、上記事情に鑑み、中空の円筒状ローラに挿入された螺旋状線材をその長手方向に移動させないローラユニットを提供することを目的とする。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明のローラユニットは、中空の円筒状ローラと、該円筒状ローラの中空部で螺旋状に巻かれながら該円筒状ローラの長手方向に延びると共に該円筒状ローラの内周面に接触してこの内周面を外側に押圧する螺旋状線材とを備えたローラユニットにおいて、
（１）前記螺旋状線材は、前記円筒状ローラと一体になって回転するものであることを特徴とするものである。
【００２２】
ここで、
（２）前記螺旋状線材は、その長手方向一端部が前記円筒状ローラの長手方向一端部に直接に固定されると共に、その長手方向他端部が前記円筒状ローラの長手方向他端部に直接に固定されたものであってもよい。
【００２３】
また、
（３）前記螺旋状線材の長手方向一端部を前記円筒状ローラの長手方向一端部に固定すると共に、前記螺旋状線材の長手方向他端部を前記円筒状ローラの長手方向他端部に固定する固定部材を備えてもよい。
【００２４】
さらに、
（４）前記固定部材は、前記円筒状ローラの長手方向両端部に固定される蓋状部材であってもよい。
【００２５】
さらにまた、
（５）前記固定部材は、前記円筒状ローラの長手方向両端部の外周面に取り付けられるリング状部材であってもよい。
【００２６】
【発明の実施の形態】
図１を参照して本発明のローラユニットの一実施形態が組み込まれた画像形成装置の概略構造を説明する。
【００２７】
図１は、本発明のローラユニットの一実施形態が組み込まれた画像形成装置の一例であるデジタル複写機を示す模式図である。
【００２８】
複写機１０の頂面には開閉自在な直方体状の原稿圧着板１２が配置されている。原稿圧着板１２の下には、原稿に記録された画像を読み取る画像読取装置１４が配置されている。画像読取装置１４の上面（上壁）は、原稿が載置される原稿台ガラス（図示せず）である。
【００２９】
原稿圧着板１２よりも手前側（正面側）には、複写枚数などが入力される操作パネル（図示せず）が配置されている。複写機１０の下部には、複数枚のカット紙が収容されるカセット１６が複写機１０に出し入れ自在に装着されている。また、複写機１０の左側部分には空間が形成されており、排出された記録紙が積載される排紙トレイ１８が形成されている。
【００３０】
複写機１０で画像を形成する手順等を説明する。
【００３１】
原稿に記録された画像を記録媒体に形成するためには、原稿圧着板１２を開き、原稿台ガラス（図示せず）の上面に、画像面が下になるように原稿を載置して、この原稿を原稿圧着板１２で押さえて固定する。次に、所定の操作ボタン等を押すことにより、原稿に記録された画像は、画像読取装置１４で読み取られる。読み取られた画像はデジタル信号に変換され、このデジタル信号は、レーザスキャナ２０に送信される。
【００３２】
レーザスキャナ２０に送信された信号はレーザ光に変換されて、このレーザ光は、高速で回転するスキャナミラー２０ａ、折り返しミラー２０ｂを経由して感光ドラム２２に照射される。感光ドラム２２は帯電器２４によって一様に帯電されており、レーザ光が照射された感光ドラム２２には静電潜像が形成される。この静電潜像は現像ローラ２６から供給された現像剤で現像されて現像像が形成される。
【００３３】
一方、カセット１６からは記録紙などの記録媒体が給紙ローラ２８によって矢印Ｃ方向（給紙方向）に給紙され、搬送ローラ３０とレジストローラ３２によって転写ローラ３４に搬送される。転写ローラ３４は感光ドラム２２と共に記録媒体を挟持しながら、この記録媒体に感光ドラム２２の現像像を転写する。現像像が転写された記録媒体は搬送ガイド３６によって定着装置４０に案内される。定着装置４０には定着ローラ５０（本発明にいうローラユニットの一例である）と加圧ローラ７０が配置されており、これら２つのローラ５０，７０に記録媒体が挟持されながら搬送されて、現像像が記録媒体に定着される。このようにして現像像が定着された記録媒体は排紙ローラ８０によって排出されて排紙トレイ１８に積載される。
【００３４】
上記した定着装置４０の基本的な構成は、図１１に示した従来の定着装置１００の構成と同様である。定着装置４０が定着装置１００と異なる点は定着ローラ５０（本発明にいうローラユニットの一例である）にある。
【００３５】
図２から図４までを参照して定着ローラ５０を説明する。
【００３６】
図２は、定着ローラの内部を示す断面図である。図３は、図２の定着ローラの長手方向一端部を示す斜視図である。図４は、蓋状部材を取り外した図２の定着ローラを示す斜視図である。
【００３７】
定着ローラ５０は、アルミニウムとマグネシウムの合金からなるパイプ状（中空円筒状）の定着ローラ管５２（本発明にいう円筒状ローラの一例である）を備えている。定着ローラ管５２は、その肉厚が全域に渡って０．２８〜０．３２ｍｍになるように切削加工されている。定着ローラ管５２の外周面には離型層（図示せず）が形成されている。この離型層は、高い離型性を有するフッ素樹脂、オイル含浸シリコーンゴム、又はシリコーンゴム層の表面にフッ素樹脂層が形成されたものである。
【００３８】
定着ローラ管５２の中空部（定着ローラ５０の内部）には、螺旋状に巻かれたコイルばね６０（本発明にいう螺旋状線材の一例である）が挿入されている。コイルばね６０の外径は、定着ローラ管５２の内径よりも０．１ｍｍ〜０．５ｍｍほど大きい。このため、コイルばね６０は、定着ローラ管５２の中空部分を囲む内壁面（内周面）５２ａに接触してこの内壁面５２ａを外側に押している（押圧している）。
【００３９】
定着ローラ管５２の長手方向両端部にはそれぞれ、リング状の蓋状部材９０が着脱自在に固定されている。定着ローラ管５２の長手方向両端部には、蓋状部材９０を固定するための凹部５２ｂが形成されている。また、凹部５２ｂは、定着ローラ管５２の長手方向両端部それぞれに一対ずつ形成されている。この一対の凹部５２ｂは、互いに向き合う位置（円周上で約１８０°離れた位置）に形成されている。
【００４０】
蓋状部材９０には、凹部５２ｂに嵌め込まれる凸部９２が形成されている。この凸部９２は板状のものであり、この凸部９２を定着ローラ管５２の凹部５２ｂに嵌め込む（差し込む）ことにより、蓋状部材９０が定着ローラ管５２に固定される。
【００４１】
また、蓋状部材９０には、コイルばね６０の両端部６０ａ，６０ａがそれぞれ差し込まれる固定板９４が形成されている。この固定板９４は、一つの蓋状部材９０に一つだけ形成されており、凸部９２と同じ側に突出している。固定板９４の穴９４ａにコイルばね６０の一端部６０ａを差し込んで固定し、蓋状部材９０の凸部９２を定着ローラ管５２の凹部５２ｂに嵌め込むことにより、蓋状部材９０が定着ローラ管５２に固定されると共にコイルばね６０も定着ローラ管５２に固定される。このため、コイルばね６０と定着ローラ管５２が一体になる。この結果、コイルばね６０と定着ローラ管５２が一体となって回転する。このとき、コイルばね６０の両端部が定着ローラ管５２の両端部に固定されることで、押圧力の影響によって定着ローラ管５２の軸方向に作用する力に対して、定着ローラ管５２の内部に挿入されたコイルばね６０が定着ローラ管５２の内部で圧縮ばねと同様の力学的作用を有することになる。そのため、押圧力の影響による軸方向への作用力に対して、コイルばね６０の線断面にねじり力が生じ、同軸方向への移動に対する反発力となり、定着ローラ管５２の軸方向にコイルばね６０が移動することを防止できる。従って、定着ローラ５０と加圧ローラ７０（図１参照）とで形成する定着ニップ部における圧力は、定着ニップ部の長手方向において均一（一様）になる。このため、記録媒体の斜行や定着不良が防止される。また、上記の一方向にコイルばね６０が移動しないので、コイルばね６０の熱容量を加味した定着ローラ５０の熱容量は均一（一様）である。このため、定着ニップ部の長手方向においては、昇温や降温の際における温度は一様なものとなる。この結果、定着不良や定着温度の不均一が防止される。
【００４２】
図５と図６を参照して定着ローラの他の例を説明する。
【００４３】
図５は、他の例の定着ローラの内部を示す断面図である。図６は、図５の定着ローラの長手方向一端部を示す斜視図である。
【００４４】
他の例の定着ローラ１６０は、定着ローラ管１６２とコイルばね１７０を有する。定着ローラ管１６２の厚さや材質は、定着ローラ管５０（図２参照）と同じである。この定着ローラ管１６２の特徴は、コイルばね１７０の長手方向両端部１７０ａ，１７０ａが差し込まれて固定される穴１６２ａ，１６２ａが長手方向両端部にそれぞれ形成されている点にある。
【００４５】
定着ローラ管１６２の穴１６２ａ，１６２ａにそれぞれコイルばね１７０の長手方向両端部１７０ａ，１７０ａを差し込むことにより、コイルばね１７０が定着ローラ管１６２に固定される。このため、コイルばね１７０と定着ローラ管１６２が一体になる。この結果、コイルばね１７０と定着ローラ管１６２が一体となって回転するので、コイルばね１７０の螺旋の巻方向に依存する一方向（定着ローラ管１６２の長手方向のうちの一方向）にコイルばね１７０が移動する（片寄る）ことが防止される。従って、定着ローラ１６０と加圧ローラ７０（図１参照）とで形成する定着ニップ部における圧力は、定着ニップ部の長手方向において均一（一様）になる。このため、記録媒体の斜行や定着不良が防止される。また、上記の一方向にコイルばね１７０が移動しないので、コイルばね１７０の熱容量を加味した定着ローラ１６０の熱容量は均一（一様）である。このため、定着ニップ部の長手方向においては、昇温や降温の際における温度は一様なものとなる。この結果、定着不良や定着温度の不均一が防止される。
【００４６】
図７を参照して、定着ローラのさらに他の例を説明する。
【００４７】
図７は、さらに他の例の定着ローラの内部を示す断面図である。
【００４８】
さらに他の例の定着ローラ１８０は、定着ローラ管１８２とコイルばね１９０を有する。定着ローラ管１８２の厚さや材質は、定着ローラ管５０（図２参照）と同じである。この定着ローラ管１８２の特徴は、その長手方向一端部に、コイルばね１９０の長手方向一端部１９０ａが差し込まれて固定される穴１８２ａが形成されていると共に、その長手方向他端部に、コイルばね１９０の長手方向他端部１９０ｂを固定するための蓋状部材９０が固定されている点にある。蓋状部材９０の構造等は、図２や図３に示す蓋状部材９０と同じである。
【００４９】
このように定着ローラ１８０では、定着ローラ管１８２の穴１８２ａにコイルばね１９０の一端部１９０ａを差し込んで固定すると共に、定着ローラ管１８２の長手方向他端部に蓋状部材９０を固定してこの蓋状部材９０にコイルばね１９０の長手方向他端部１９０ｂを固定することにより、コイルばね１９０が定着ローラ管１８２に固定される。このため、コイルばね１９０と定着ローラ管１８２が一体になる。この結果、コイルばね１９０と定着ローラ管１８２が一体となって回転するので、コイルばね１９０の螺旋の巻方向に依存する一方向（定着ローラ管１８２の長手方向のうちの一方向）にコイルばね１９０が移動する（片寄る）ことが防止される。従って、定着ローラ１８０と加圧ローラ７０（図１参照）とで形成する定着ニップ部における圧力は、定着ニップ部の長手方向において均一（一様）になる。このため、記録媒体の斜行や定着不良が防止される。また、上記の一方向にコイルばね１９０が移動しないので、コイルばね１９０の熱容量を加味した定着ローラ１８０の熱容量は均一（一様）である。このため、定着ニップ部の長手方向においては、昇温や降温の際における温度は一様なものとなる。この結果、定着不良や定着温度の不均一が防止される。
【００５０】
図８から図１０までを参照して、さらに他の例の定着ローラを説明する。
【００５１】
図８は、定着ローラの内部を示す断面図である。図９は、図８の定着ローラの長手方向一端部を示す斜視図である。図１０は、図８の定着ローラの長手方向一端部を示す側面図である。
【００５２】
定着ローラ２００は、定着ローラ管２０２とコイルばね２１０を有する。定着ローラ管２０２の厚さや材質は、定着ローラ管５０（図２参照）と同じである。また、定着ローラ２００は、コイルばね２１０の長手方向両端部を固定するリング状部材２２０を備えている。
【００５３】
定着ローラ管２０２の長手方向両端部それぞれの外周面には、リング状部材２２０が固定されている。また、定着ローラ管２０２の長手方向両端部には、リング状部材２２０を固定するための凹部２０２ａが形成されている。凹部２０２ａは溝のようなものであり、定着ローラ管２０２の長手方向両端部それぞれに一対ずつ形成されている。この一対の凹部２０２ａは、互いに向き合う位置（円周上で約１８０°離れた位置）に形成されている。
【００５４】
リング状部材２２０には、凹部２０２ａに嵌め込まれる凸部２２０ａが形成されている。この凸部２２０ａを定着ローラ管２０２の凹部２０２ａに嵌め込む（差し込む）ことにより、リング状部材２２０が定着ローラ管２０２に固定される。
【００５５】
また、リング状部材２２０には、コイルばね２１０の両端部２１０ａ，２１０ａがそれぞれ引っ掛けられる引っ掛け部２２２が形成されている。この引っ掛け部２２２は、一つのリング状部材２２０に一つだけ形成されている。引っ掛け部２２２それぞれにコイルばね２１０の一端部２１０ａを引っ掛けて固定することにより、リング状部材２２０が定着ローラ管２０２に固定されると共にコイルばね２１０も定着ローラ管２０２に固定される。このため、コイルばね２１０と定着ローラ管２０２が一体になる。この結果、コイルばね２１０と定着ローラ管２０２が一体となって回転するので、コイルばね２１０の螺旋の巻方向に依存する一方向（定着ローラ管２０２の長手方向のうちの一方向）にコイルばね２１０が移動する（片寄る）ことが防止される。従って、定着ローラ２００と加圧ローラ７０（図１参照）とで形成する定着ニップ部における圧力は、定着ニップ部の長手方向において均一（一様）になる。このため、記録媒体の斜行や定着不良が防止される。また、上記の一方向にコイルばね２１０が移動しないので、コイルばね２１０の熱容量を加味した定着ローラ２００の熱容量は均一（一様）である。このため、定着ニップ部の長手方向においては、昇温や降温の際における温度は一様なものとなる。この結果、定着不良や定着温度の不均一が防止される。
【００５６】
なお、コイルばね２１０を固定するために、上記したリング状部材２２０と蓋状部材９０とを組み合わせたり、リング状部材２２０と穴１８２ａとを組み合わせたりしてもよい。
【００５７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のローラユニットでは、螺旋状線材と円筒状ローラが一体となって回転するので、螺旋状線材の螺旋の巻方向に依存する一方向（円筒状ローラの長手方向のうちの一方向）にこの螺旋状線材が移動する（片寄る）ことが防止される。従って、本発明のローラユニットを定着装置の定着ローラとして用いた場合は、定着ローラと加圧ローラとで形成する定着ニップ部における圧力は、定着ニップ部の長手方向において均一（一様）になる。このため、記録媒体の斜行や定着不良が防止される。また、上記の一方向に螺旋状線材が移動しないので、螺旋状線材の熱容量を加味した円筒状ローラの熱容量は均一（一様）である。このため、定着ニップ部の長手方向においては、昇温や降温の際における温度は一様なものとなる。この結果、定着不良や定着温度の不均一が防止される。
【００５８】
ここで、前記螺旋状線材は、その長手方向一端部が前記円筒状ローラの長手方向一端部に直接に固定されると共に、その長手方向他端部が前記円筒状ローラの長手方向他端部に直接に固定されたものである場合は、簡易な構成で螺旋状線材と円筒状ローラとを一体となって回転させられる。
【００５９】
また、前記螺旋状線材の長手方向一端部を前記円筒状ローラの長手方向一端部に固定すると共に、前記螺旋状線材の長手方向他端部を前記円筒状ローラの長手方向他端部に固定する固定部材を備えた場合は、固定部材を用いることによって螺旋状線材と円筒状ローラとを一体となって回転させられる。
【００６０】
さらに、前記固定部材は、前記円筒状ローラの長手方向両端部に固定される蓋状部材である場合は、簡易な構成で螺旋状線材と円筒状ローラとを一体となって回転させられる。
【００６１】
さらにまた、前記固定部材は、前記円筒状ローラの長手方向両端部の外周面に取り付けられるリング状部材である場合は、簡易な構成で螺旋状線材と円筒状ローラとを一体となって回転させられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のローラユニットの一実施形態が組み込まれた画像形成装置の一例であるデジタル複写機を示す模式図である。
【図２】定着ローラの内部を示す断面図である。
【図３】図２の定着ローラの長手方向一端部を示す斜視図である。
【図４】蓋状部材を取り外した図２の定着ローラを示す斜視図である。
【図５】他の例の定着ローラの内部を示す断面図である。
【図６】図５の定着ローラの長手方向一端部を示す斜視図である。
【図７】さらに他の例の定着ローラの内部を示す断面図である。
【図８】他の定着ローラの内部を示す断面図である。
【図９】図８の定着ローラの長手方向一端部を示す斜視図である。
【図１０】図８の定着ローラの長手方向一端部を示す側面図である。
【図１１】定着装置の概略構成を示す模式図である。
【図１２】内部にコイルばねが差し込まれた定着ローラを示す断面図である。
【図１３】コイルばねが片寄った状態を示す断面図である。
【符号の説明】
５０，１６０，１８０，２００　定着ローラ
５２，１６２，１８２，２０２　定着ローラ管
６０，１７０，１９０，２１０　コイルばね
９０　蓋状部材
２２０　リング状部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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