(57)【要約】【課題】鋼繊維混入率試験において、規定量の鋼繊維補強コンクリート試料中に含有する鋼繊維のみを自動的に短時間で分離採集する装置を開発する。【解決手段】定量の鋼繊維補強コンクリート試料を流し込むストックテーブル１と、ストックテーブル上に流し込まれたコンクリート試料を洗浄水とともにコンテナーバケット５内に流下させる傾斜テーブル４と、コンテナーバケット内に流下するコンクリート試料中の鋼繊維を磁力で吸着し、分離させるセパレータ板９とを備えてなる。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼繊維を練り混ぜた定量のフレッシュコンクリート試料を流し込むストックテーブルと、ストックテーブル上に流し込まれた上記コンクリート試料を、洗浄水とともにコンテナーバケット内に流下させる傾斜テーブルと、コンテナーバケット内に流下するコンクリート試料中の鋼繊維を磁力で吸着し、分離させるセパレータ板とを備えてなる鋼繊維補強コンクリート試料の鋼繊維分離採集装置。
【請求項２】
ストックテーブルおよび傾斜テーブルの周囲には、洗浄水の噴出ノズルが設けてある請求項１に記載の鋼繊維補強コンクリート試料の鋼繊維分離採集装置。
【請求項３】
傾斜テーブルは、その下端部が伸縮し、セパレータ板との間隙を自在に調節できる構造である請求項１又は２に記載の鋼繊維補強コンクリート試料の鋼繊維分離採集装置。
【請求項４】
セパレータ板は、その裏面側に着脱可能に取り付けた永久磁石の磁力により、その表面側に鋼繊維を吸着し、永久磁石を取り外すと、吸着した鋼繊維が自然離脱する構造である請求項１又は２、３に記載の鋼繊維補強コンクリート試料の鋼繊維分離採集装置。
【請求項５】
永久磁石は、セパレータ板にヒンジで取り付けた磁石ホルダーに収納され、当該磁石ホルダーを把持ハンドルの操作で、ヒンジを中心にセパレータ板の裏面側へ回転させると、セパレータ板裏面に吸着して取り付けられ、セパレータ板の表面側へ回転させると、セパレータ板裏面から分離して取り外せるよう構成されている請求項４に記載の鋼繊維補強コンクリート試料の鋼繊維分離採集装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、鋼繊維補強コンクリートの鋼繊維混入率試験において、コンクリート試料中より鋼繊維のみを効率的に分離採集する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
鋼繊維補強コンクリートは、ひび割れに対する抵抗性が大きく、靱性、引張り強度、曲げ強度ならびに剪断強度が高い等の優れた力学的特性を有しており、近年、各種のコンクリート施工において広く採用されている。このような鋼繊維補強コンクリートは、通常、生コンプラントで製造されたベースコンクリートをミキサー車でコンクリート施工現場に搬送し、現場にて規定量の鋼繊維をミキサー内に投入してベースコンクリートと練り混ぜることにより製造されている。
【０００３】
しかし、ベースコンクリート中に練り混ぜた鋼繊維が不均等に分散している場合には、補強効果が著しく低下し、前記の力学的特性が十分に得られなくなる。このため、鋼繊維補強コンクリートの打ち込みに際しては、製造した鋼繊維補強コンクリートの鋼繊維の分散状態を事前に把握するための試験、すなわち鋼繊維混入率試験を行う必要がある。
【０００４】
この鋼繊維混入率試験は、従来、例えば次のようにして行われていた。まず、ミキサー車より排出される鋼繊維の混練済みフレッシュコンクリートを、その各部分（前半排出部、中盤排出部、後半排出部）ごとに、図８（ａ）に示すようなＪＩＳのＡ１１１５−１９９８に規定の空気量測定容器１７に一定量（７リットル）ずつ採取する。次いで、同図（ｂ）に示すように、上記容器１７に採取したフレッシュコンクリート試料１８を、同図（ｃ）に示すように、バット等の受け皿１９に少量ずつ流し込む。そうして、受け皿１９に流し込んだコンクリート試料１８を水洗いしながら、手持ち磁石２０にて受け皿内の鋼繊維１５を吸着し、これを同図（ｄ）に示すように、別の受け皿２１に分離し、採集する。
【０００５】
次いで、このようにして各部分のフレッシュコンクリート試料１８より採集した鋼繊維１５を、図９の（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、それぞれ水洗し、ドライヤーで乾燥させた後、その各重量を測定して単位容積重量当たりの繊維量（繊維数）に換算することにより、鋼繊維の分散の度合いを定量的に表すのである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来の鋼繊維の混入率試験では、各部のフレッシュコンクリート試料１８より鋼繊維１５を採集するのに、空気量測定容器１７に採取したフレッシュコンクリート試料１８を少量ずつ受け皿１９に流し込んでは手持ち磁石２０で採集しなければならず、かなりの長時間を要していた。このため、試験結果を待って、コンクリートの打ち込み作業を開始していたのでは、特に外気温の高い夏期の施工において、コンクリートの性状に変質をきたす場合が多々あった。
【０００７】
また、鋼繊維の採集は、作業員が手持ち磁石２０で受け皿１９内を探り、磁石２０に鋼繊維１５を吸着させる作業であるため、作業員の手に鋼繊維が突き刺さる事故が多々発生していた。
【０００８】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、鋼繊維混入率試験におけるフレッシュコンクリート試料中からの鋼繊維の分離採集作業が、自動的に短時間で行える装置の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の装置は、鋼繊維を練り混ぜた定量のフレッシュコンクリート試料を流し込むストックテーブルと、ストックテーブル上に流し込まれた上記コンクリート試料を、洗浄水とともにコンテナーバケット内に流下させる傾斜テーブルと、コンテナーバケット内に流下するコンクリート試料中の鋼繊維を磁力で吸着し、分離させるセパレータ板とを備えてなるものである。
【００１０】
本発明において、ストックテーブルおよび傾斜テーブルの周囲には、洗浄水の噴出ノズルを設けておくのがよい。
【００１１】
また、傾斜テーブルは、その下端部が伸縮し、セパレータ板との間隙を自在に調節できるように構成するのがよい。
【００１２】
さらに、セパレータ板は、その裏面側に着脱可能に取り付けた永久磁石の磁力により、その表面側に鋼繊維を吸着し、永久磁石を取り外すと、吸着した鋼繊維が自然離脱する構造であるのが望ましい。この場合、永久磁石は、セパレータ板にヒンジで取り付けた磁石ホルダーに収納され、当該磁石ホルダーを把持ハンドルの操作で、ヒンジを中心にセパレータ板の裏面側へ回転させると、セパレータ板裏面に吸着して取り付けられ、セパレータ板の表面側へ回転させると、セパレータ板裏面から分離して取り外せるよう構成するのが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１〜図３は、本発明に係る鋼繊維分離採集装置の一例を示している。これらの図に示すように、本発明の装置は、ストックテーブル１と、傾斜テーブルと、セパレータ板とを備えている。
【００１４】
すなわち、ストックテーブル１は、空気量測定容器に採取した鋼繊維の混練済みフレッシュコンクリート試料を、当該容器より連続的に流し込むところであり、ステンレス板により矩形状に形成され、支持壁２にて所要高さに水平に設置してある。ストックテーブル１の周囲には、当該テーブル１に向けて洗浄水を噴出する多数の水洗ノズル３ａ…が設けてある。
【００１５】
傾斜テーブル４は、ストックテーブル１に流し込まれたフレッシュコンクリート試料を、床上に設置するコンテナーバケット５内に洗浄水とともに自然流下させるものであり、ストックテーブル１の一辺に連続し、下方に向かって傾斜角θ１５°〜６０°で傾斜する所要長さの斜面に形成してある。
【００１６】
傾斜テーブル４の下端部は二重構造になっていて、その裏面側に隙間調整板４’が設置してある。この隙間調整板４’は、その両側部に取り付けた螺子６の調節により、支持壁２に設けた長孔７の範囲で前後にスライドするようになっている。したがって、隙間調整板４’を前後にスライドさせて、傾斜テーブル４下端からの突出長さを調節することにより、傾斜テーブル４と後述するセパレータ板９との隙間Ｓを調整することができる。傾斜テーブル４の表面側には、その両側に、ガイドプレート８と、前記ストックテーブル１周囲の水洗ノズル３ａ…に連続する多数の水洗ノズル３ｂ…とが設けてある。
【００１７】
セパレータ板９は、傾斜テーブル４の下端よりコンテナーバケット５内に落下するフレッシュコンクリート試料中の鋼繊維を永久磁石１０の磁力により吸着するものである。図示例のセパレータ板９は、一辺が傾斜テーブル４の横幅とほぼ同一長さの正方形をなすステンレス板で形成してあり、傾斜テーブル４の下端に所要の隙間Ｓを置いて、平行な支持柱１１，１１間に垂直に取り付けてある。
【００１８】
永久磁石１０は、１０００ガウス以上の磁力を備えており、上記セパレータ板９の上辺部にヒンジ１２で取り付けた磁石ホルダー１３に収納してある。そして、図４に示すように、この磁石ホルダー１３を把持ハンドル１４の操作でヒンジ１２を中心にセパレータ板９の裏面側へ回転させると、永久磁石１０がセパレータ板９の裏面に吸着して取り付けられ、その磁力でセパレータ板９の表面に鋼繊維１５が吸着される。反対に、図５に示すように、磁石ホルダー１３をセパレータ板９の表面側へ回転させると、セパレータ板９の裏面に吸着していた永久磁石１０が分離し、セパレータ板９の磁力が消失して、その表面側に吸着する鋼繊維１５が自然離脱し、専用トレー１６等で採集されるようになっている。
【００１９】
上記構成よりなる鋼繊維分離採集装置を使用するには、予め傾斜テーブル４下端のフレッシュコンクリート試料の落下位置にコンテナーバケット５を設置しておく。また、磁石ホルダー１３を回転させて、セパレータ板９の裏面に永久磁石１０を吸着させるとともに、隙間調整板４’の傾斜テーブル４下端からの突出量を調節して、セパレータ板９との隙間Ｓを最適（永久磁石１０の磁力で上記コンクリート試料中の鋼繊維１５を吸着できる範囲）に調整する。
【００２０】
そうして、図６に示すように、空気量測定容器１７に採取した鋼繊維の練り込み済みフレッシュコンクリート試料１８をストックテーブル１上に一気に流し込む。この時、図７に示すように、ストックテーブル１および傾斜テーブル４周囲に並ぶ多数の水洗ノズル３ａ…，３ｂ…より洗浄水を噴出させて、流し込まれたコンクリート試料１８を洗浄水とともに傾斜テーブル４上へと連続的に流下させる。すると、傾斜テーブル４上を洗浄水とともに流下した上記コンクリート試料１８が、その下端より隙間調整板４’を経てセパレータ板９との隙間Ｓよりコンテナーバケット５に落下する。この際、該コンクリート試料１８中の鋼繊維１５のみが永久磁石１０の磁力によりセパレート板９の表面に次々と吸着され、コンテナーバケット５内に落下する水や骨材から分離される。
【００２１】
このようにして空気量測定容器１７内のフレッシュコンクリート試料１８が全て傾斜テーブル４上を流下し終えると、セパレータ板９の下方にコンテナーバケット５に代えて鋼繊維採集用のトレー１６を設置する。そうして磁石ホルダー１３を回転させてセパレータ板９の裏面より永久磁石１０を引き離すと、セパレータ板９のの磁力が消失し、その表面側に吸着していた鋼繊維１５が下方へ自然離脱してトレー１６内に採集される。以後は、前記図９（ａ）（ｂ）（ｃ）で説明した従来と同様に、上記トレー１６に採集された鋼繊維を水洗し、ドライヤーで乾燥した後、秤量することにより、その混入率を算出する。
【００２２】
なお、本発明例では、ストックテーブル１および傾斜テーブル４の周囲に洗浄水の噴出ノズル３ａ…，３ｂ…を設けているが、必ずしも設ける必要はなく、例えば給水タンクよりバケツで汲んできた水をコンクリート試料１８に洗浄水として掛ける汲み掛け洗浄を行ってもよいし、あるいは水道の蛇口に接続したホースからの水を洗浄水としてコンクリート試料１８に掛ける水道ホース掛け洗浄を行ってもよい。
【００２３】
【発明の効果】
以上に説明したとおり、本発明によれば、鋼繊維補強コンクリートの鋼繊維混入率試験において、従来より手作業により少量ずつしか採集できなかったコンクリート試料中の鋼繊維を、自動的に一気に採集することができる。
【００２４】
したがって、この種の鋼繊維混入率試験に要する作業時間を大幅に短縮することができる。また、鋼繊維補強コンクリートの品質調整と管理が容易となり、実施工での施工安定性が大きく向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る鋼繊維分離採集装置の一例を示す正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の側面図である。
【図４】セパレータ板の構造を説明する要部拡大正面図である。
【図５】セパレータ板の構造を説明する要部拡大正面図である。
【図６】本発明装置の作用を模式的に説明する斜視図である。
【図７】本発明装置の作用を模式的に説明する斜視図である。
【図８】鋼繊維混入率試験における従来の鋼繊維の分離採集工程を説明する図である。
【図９】鋼繊維混入率試験において分離採集した鋼繊維の秤量工程を説明する図である。
【符号の説明】
１　ストックテーブル
３ａ，３ｂ　洗浄水の噴出ノズル
４　傾斜テーブル
４’　隙間調整板
５　コンテナーバケット
９　セパレータ板
１０　永久磁石
１２　ヒンジ
１３　磁石ホルダー
１５　鋼繊維
１７　空気量測定容器
１８　鋼繊維補強フレッシュコンクリート試料
Ｓ　隙間
【図１】
2004020217.tif 000003
【図２】
2004020217.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004020217.tif 000006
【図５】
2004020217.tif 000007
【図６】
2004020217.tif 000008
【図７】
2004020217.tif 000009
【図８】
2004020217.tif 000010
【図９】
2004020217.tif 000011