(57)【要約】【課題】記録体の印刷幅に応じて加熱幅を容易に変更することができ、その加熱幅において常時均一に加熱することができる簡素な構造の加熱ローラを備えた、消費電力を低減した画像形成装置を提供する。【解決手段】加熱ローラ６に内蔵されたハロゲンヒータランプ１００の第１のフィラメント連続体１０１と第２のフィラメント連続体１０２とは、軸方向の発熱量分布が異なるように、それぞれ複数のフィラメント１２０を直列接続して形成される。記録体の印刷幅が予め設定した幅よりも狭い場合は、第１のフィラメント連続体１０１のみを点灯させ、加熱ローラの所定幅のみを加熱する。このように、加熱ローラ６の加熱幅を記録体の印刷幅に応じて切り換えることで、不必要な加熱を抑制して、消費電力を低減する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録体表面に帯電像として形成されたトナー像を、ハロゲンヒータランプからなる加熱源を内蔵する加熱ローラで加熱定着させることで、前記記録体表面に画像を形成する電子写真法用の画像形成装置において、
前記ハロゲンヒータランプは、ランプ管内に、軸方向の発熱量分布が互いに異なるように、それぞれ複数のフィラメントを直列に接続した第１、第２のフィラメント連続体を前記ランプ管の軸方向に平行に、且つ、
（１）前記記録体の印刷幅方向の基準位置が前記加熱ローラの軸方向の中心である場合は、前記第１のフィラメント連続体の複数のフィラメントを、フィラメント連続体の軸方向の中心から両端方向へ所定幅に亘って配設し、前記第２のフィラメント連続体の複数のフィラメントを、フィラメント連続体の軸方向の中心から前記所定幅離れた位置から両端部に亘って、また、
（２）前記記録体の印刷幅方向の基準位置が前記加熱ローラの軸方向の一端である場合は、前記第１のフィラメント連続体の複数のフィラメントを、フィラメント連続体の一方の端部より所定長に亘って配設し、前記第２のフィラメント連続体の複数のフィラメントを、前記一方の端部より所定長の位置から他方の端部に亘って配設し、
さらに、前記平行に配設された第１、第２のフィラメント連続体のそれぞれの軸を含む平面と、前記記録体の搬送路とが平行となるように、且つハロゲンヒータランプの軸方向の中心と、前記加熱ローラの軸方向の中心とが一致するように前記加熱ローラに配設され、
前記ハロゲンヒータランプの前記第１、第２のフィラメント連続体の少なくとも一方を選択して発熱させる加熱制御手段を備えて、
前記加熱制御手段は、前記記録体の印刷幅に応じて、前記第１、第２のフィラメント連続体の少なくとも一方を発熱させる画像形成装置。
【請求項２】
記録体表面に形成されたトナー像を、ハロゲンヒータランプからなる加熱源を内蔵する加熱ローラで加熱定着させることで、前記記録体表面に画像を形成する画像形成装置において、
前記ハロゲンヒータランプは、ランプ管内に、それぞれに複数のフィラメントを直列に接続した第１、第２のフィラメント連続体を前記ランプ管の軸方向に平行に配設してなる画像形成装置。
【請求項３】
前記第１、第２のフィラメント連続体は、その軸方向の発熱量分布が互いに異なるように、それぞれ複数のフィラメントを配設してなる請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第１、第２のフィラメント連続体の少なくとも一方を選択して発熱させる加熱制御手段を備えた請求項２または請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記平行に配設された第１、第２のフィラメント連続体のそれぞれの軸を含む平面と、前記記録体の搬送路とが平行である請求項２〜４のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記第１のフィラメント連続体と前記第２のフィラメント連続体とは、それぞれに直列接続される複数のフィラメントの配置位置がフィラメント連続体の軸方向において重ならない請求項２〜５のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記第１のフィラメント連続体は、フィラメント連続体の軸方向の中央から両方向へ所定幅に亘り複数のフィラメントを配置し、前記第２のフィラメント連続体は、該フィラメント連続体の軸方向の中央から前記所定幅離れた位置から両端部に亘り複数のフィラメントを配置した請求項２〜６のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ハロゲンヒータランプを加熱源とする加熱ローラを備えた画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に電子写真方式による画像形成装置は、次の工程を経て記録体である印刷用紙の表面に画像を形成する。まず、感光ドラムの表面に静電気を帯電させた後、感光ドラム表面にレーザ光等を照射して、静電気を部分的に放電し、文字や画像の形になるようにパターン化する。次に、感光ドラムに帯電した静電気と同じ極性を持つ静電気を帯電させたトナーを感光ドラム表面に吸着させる。これにより、感光ドラム表面には、所望の文字や画像のパターンをなすトナーの集合体が形成される。そして、このトナーの集合体を印刷用紙の表面に転写し、転写面を加熱ローラで、その反対面を加圧ローラで挟み込んで、加熱定着させる。
【０００３】
このような画像形成装置の加熱ローラは、内部に加熱源であるヒータを内蔵しており、このヒータを加熱することで定着に必要な温度域を維持する。このヒータとして、ハロゲンヒータランプが用いられることがある。ハロゲンヒータランプは熱出力が高いため、定着温度域（１５０℃〜２００℃）を容易に維持できるとともに、ウォームアップ時間が短縮できるなどの長所がある。従来のハロゲンヒータランプ１００は図５（ａ）に示すように、石英ガラスよりなる直管状のランプ管１１０内に、この管軸に沿って伸びる複数のフィラメント１２０を直列接続したフィラメント連続体１１１が配設されている。これを等価回路で示すと図５（ｂ）となる。
【０００４】
なお、図５（ｂ）において、各フィラメントは、一種の抵抗発熱体であることから、抵抗器の記号を示している。
【０００５】
このフィラメント連続体１１１の両端部がランプ管１１０の両端部に設けられた接続部１０５に保持されており、この接続部１０５に導通した外部リード１０３を介して電力が供給される。また、フィラメント連続体１１１およびその両端の接続部１０５はランプ管１１０内に気密封止されており、アルゴンガス等が封入されている。このハロゲンヒータランプ１００は、直列に接続された複数のフィラメント１２０の配列パターンを適宜調整することで、図５（ｃ）に示すような発熱量分布を得る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の画像形成装置においては、次に示す解決すべき課題があった。従来の画像形成装置における加熱ローラに内蔵したハロゲンヒータランプは、電力を供給して加熱を行う場合に、ランプ管内の全てのフィラメントに電力が供給されて加熱する。これにより、加熱ローラは常時全幅で加熱されているが、印刷用紙の幅が加熱ローラの幅よりも狭い場合には、加熱ローラにおける印刷用紙の幅よりも外側に相当する部分は使用しないため、無駄な電力を消費することとなる。
【０００７】
この課題を解決する方法として、図６に示すように、加熱ローラ６内に、管軸方向の発熱量分布が異なるハロゲンヒータランプ１００ａ，１００ｂを配設した構造の画像形成装置が考案されている。しかし、このように、ハロゲンヒータランプを複数配設する場合、加熱ローラの必要な幅を常時均一に加熱するためには、その配設位置が難しくなる。また、複数のハロゲンヒータランプを内蔵することにより加熱ローラの加工が難しくなる。さらに、ハロゲンランプの個数が増加するので材料コストが増加する。
【０００８】
また、画像形成装置の省電力化を計った他の技術が、▲１▼特開平５−１１６５９号公報、▲２▼特開２００２−４０８４９号公報、▲３▼特開２００２−３１９７５号公報に開示されている。
【０００９】
▲１▼の技術は、直管状の抵抗ヒータの両端部と、中央から軸方向に所定の距離離れた両側の位置にそれぞれ摺動電極を設け、印刷用紙の幅に応じて摺動電極を選択することで、加熱ヒータに内蔵された抵抗体を所定幅（用紙印刷幅）のみ加熱するものである。
【００１０】
また、▲２▼の技術は、二つの同一のカーボンヒータランプを電源電圧に応じて、直列接続または並列接続にすることで、異なる電圧の電源を使用してもカーボンヒータランプを正常に動作させるとともに、個々のカーボンヒータランプを独立にオン−オフ制御することで、動作モードに対応した緻密な加熱ローラの温度制御を行うものである。
【００１１】
また、▲３▼の技術は、カーボンヒータランプの軸方向における発熱量が端部と中央部とで異なる発熱体を有することで、加熱ローラの所要の局所位置において、軸方向に所定の温度分布を得て、印刷用紙の幅に関わらず、確実に定着処理するものである。また、この技術は、互いに異なる温度分布を有する複数のカーボンヒータランプを加熱ローラに内蔵することで、各々のカーボンヒータランプの配列および組み合わせにより、加熱ローラ全体の軸方向における発熱量分布を制御するものである。
【００１２】
これらの技術は、加熱ローラに内蔵された加熱源の省電力方式をそれぞれ開示しているが、▲１▼の技術は主に抵抗ヒータを、▲２▼、▲３▼の技術はカーボンヒータをそれぞれ用いており、ハロゲンヒータランプを用いた加熱源の省電力方式に係る技術ついては一切開示されていない。
【００１３】
この発明の目的は、使用する記録体の印刷方向幅に応じて加熱範囲を容易に変更することができ、その加熱範囲において常時均一に加熱することができる簡素な構造の加熱ローラを備えた、省電力の画像形成装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明に示す画像形成装置は、記録体表面に形成されたトナー像を加熱定着させる、ハロゲンヒータランプからなる加熱源を内蔵する加熱ローラにおいて、それぞれに複数のフィラメントを直列に接続した第１、第２のフィラメント連続体を、ランプ管内に該ランプ管の軸方向に平行に配設してハロゲンヒータランプを形成する。これら第１、第２のフィラメント連続体は軸方向の発熱量分布がそれぞれ異なるように、それぞれ複数のフィラメントの配設している。また、この画像形成装置は、ハロゲンヒータランプを構成する第１、第２のフィラメント連続体の少なくとも一方を選択して発熱させる加熱制御手段を備える。
【００１５】
この構成では、一本のハロゲンヒータランプの内部に、それぞれ軸方向に発熱量分布の異なる二本のフィラメント連続体を平行に配設しており、加熱制御手段で二本のいずれか一方または両方のフィラメント連続体を加熱することで、異なる複数の発熱量分布を備える加熱源が構成される。これにより、加熱ローラは複数種類の幅で加熱される。
【００１６】
また、この発明に示す画像形成装置の加熱ローラは、平行に配設された第１、第２のフィラメント連続体の軸を含む平面と、記録体の搬送路とが平行になるように、第１、第２のフィラメント連続体を配設したハロゲンヒータランプを内蔵する。
【００１７】
この構成では、第１、第２のフィラメント連続体のそれぞれから、記録体搬送路上にある、加熱ローラで記録体表面のトナーを加熱定着する点までの距離が等しくなるため、加熱するフィラメント連続体を切り替えた場合にも加熱定着点への熱の伝達効率が変化しない。
【００１８】
また、この発明に示す画像形成装置の加熱ローラは、第１のフィラメント連続体と第２のフィラメント連続体とで、それぞれに直列接続される複数のフィラメントがフィラメント連続体の軸方向において重ならないように配置される。
【００１９】
この構成では、第１のフィラメント連続体と第２のフィラメント連続体とで、軸方向において加熱できる範囲が異なり、異なる複数種類の幅で加熱定着される。ここで、例えば、第１のフィラメントで加熱できる幅を、印刷する複数種の記録体の幅を参考に予め設定しておくことで、設定幅よりも狭い印刷幅の場合は第１のフィラメントのみに電力を供給して加熱し、設定幅よりも広い印刷幅の場合は両方のフィラメント連続体に電力を供給して加熱する。
【００２０】
また、この発明に示す画像形成装置の加熱ローラは、第１のフィラメント連続体の複数のフィラメントをフィラメント連続体の軸方向の中央から両方向へ所定幅に亘って配設し、第２のフィラメント連続体の複数のフィラメントをフィラメント連続体の軸方向の中央から所定幅離れた位置から両端部に亘って配設したハロゲンヒータランプを用いる。
【００２１】
この構成では、記録体の印刷幅方向の基準位置が幅方向の中央にあり、印刷幅が予め設定した第１のフィラメント連続体において複数のフィラメントが配設されている幅よりも狭い記録体に印刷する場合は、第１のフィラメント連続体のみに電力を供給して加熱ローラの中央を含む所定幅のみを加熱する。そして、記録幅が前記予め設定した幅よりも広い記録体に印刷する場合は、第１、第２のフィラメント連続体の両方に電力を供給して加熱ローラ全体を加熱する。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態に係る画像形成装置について、図を参照して説明する。
図１は本発明に係る画像形成装置の構成の主要部を示した図である。
図２（ａ）はハロゲンヒータランプの外観斜視図、（ｂ）はその等価回路図、（ｃ）はその発熱量分布図である。
【００２３】
この画像形成装置は、トナー４０による画像パターンを記録体である印刷用紙３０に転写する転写部と、転写されたトナー４０を定着させる定着部とからなる。転写部は、静電気による画像パターンが形成される感光ドラム１と、この感光ドラム１の表面に静電気を帯電させる帯電ローラ２と、感光ドラム１の表面の前記画像パターンにトナー４０を付着させる現像シリンジ３と、この現像シリンジ３にトナー４０を供給するカートリッジ４と、感光ドラム１とともに印刷用紙３０を挟み込み印刷用紙３０の表面にトナー４０を転写するための転写ローラ５と、転写後に感光ドラム１の表面に残ったトナー４０を除去するクリーニング部８からなる。定着部は、加熱源であるハロゲンヒータランプ１００を内蔵し、印刷用紙３０の未定着トナー４０が付着した面３１に接するように配置された加熱ローラ６と、印刷用紙３０を挟んで加熱ローラ６に対向する位置に配置された加圧ローラ７とからなる。この加熱ローラ６と加圧ローラ７とで印刷用紙３０を加熱、加圧することで、印刷用紙３０の表面３１に付着していたトナー４０が定着する。
【００２４】
加熱ローラ６は、熱伝導率の高い金属または合金などからなる円柱形状の胴体６１とその表面に形成されたフッ素樹脂からなる被覆層６２とで形成されている。加圧ローラ７も同様に、胴体７１と被覆層７２とからなる。加圧ローラ７の胴体７１の材質については特に限定されるものはなく、一般に金属等が用いられており、被覆層７２の材質は軟質ゴムやスポンジゴム等の弾性体を用いられている。
【００２５】
加熱ローラ６の内部には、図２（ａ）に示すような直管状で断面メガネ形状のハロゲンヒータランプ１００が、加熱ローラ６の中心軸とハロゲンヒータランプ１００の中心軸とが一致するように配設されている。このハロゲンヒータランプ１００を点灯、消灯することで、加熱ローラ６を加熱、冷却して、加熱ローラ６の表面が所定の温度となるように調整する。この加熱温度の調整は、後述する加熱制御部でおこなっている。
【００２６】
ハロゲンヒータランプ１００は、直管状で断面メガネ形状のランプ管１１０と、その内部に配設された第１、第２のフィラメント連続体１０１，１０２と、フィラメント連続体１０１，１０２に外部から電力を供給する外部リード１０３，１０４と、外部リード１０３，１０４とフィラメント連続体１０１，１０２とを接続する接続部１０５とからなる。フィラメント連続体１０１，１０２は、それぞれ複数のフィラメント１２０を内部リード１２１で直列接続したものであり、フィラメント連続体１０１，１０２の軸方向とランプ管１１０の管軸方向が一致するように配設されている。第１、第２のフィラメント連続体１０１，１０２の両端部は、内部リード１２１と外部リード１０３，１０４とを接続するモリブデン箔等からなる接続部１０５がそれぞれ設けられており、接続部１０５の外部リード１０３，１０４側でランプ管１１０が封止され、内部にアルゴンガスとの不活性ガスが封入される。また、ハロゲンヒータランプ１００は、図１に示すように封入された二つのフィラメント連続体１０１，１０２の軸を含む平面が印刷用紙３０の表面３１に平行になるように、加熱ローラ６内に配設されている。これにより、加熱ローラ６と加圧ローラ７とが印刷用紙３０を加熱してトナーを定着させる点（以下、「加熱定着点」という。）から、二つのフィラメント連続体１０１，１０２との距離が一致するので、それぞれのフィラメント連続体１０１，１０２から加熱定着点への熱伝導性を均一にすることができ、熱設計が容易となる。
【００２７】
第１のフィラメント連続体１０１は、その軸方向の中央から両端方向にかけて所定の幅Ｌの範囲内（中央部）に複数のフィラメント１２０を配設しており、他の部分（両端部）にフィラメントを配設していない。一方、第２のフィラメント連続体１０２は、前記中央部にフィラメントを配設しておらず、前記両端部に複数のフィラメント１２０を配設している。これを等価回路で表すと図２の（ｂ）となる。なお、図２（ｂ）において、各フィラメントは、一種の抵抗発熱体であることから、抵抗器の記号を示している。ここで、それぞれのフィラメント１２０は、図２（ｃ）に示すように、第１のフィラメント連続体１０１のみを発光させた場合に、中央から両端方向へ幅Ｌに亘って均一の発熱量分布となり、両方のフィラメント連続体を点灯した場合に、全体として略均一な発熱量分布となるように配設される。
【００２８】
次に、印刷用紙の幅に応じて、加熱ローラの加熱幅を切り換える方法を示す。
【００２９】
図３の回路図に示すように、第１、第２のフィラメント連続体１０１，１０２のそれぞれに直列接続されたスイッチング素子ＳＷ１，ＳＷ２と、第１、第２のフィラメント連続体１０１，１０２の並列回路と電源Ｐとの間に接続されたスイッチング素子ＳＷ３が設けられており、これらのスイッチング素子ＳＷ１，ＳＷ２，ＳＷ３のオン−オフを切り換えることで、加熱ローラの加熱幅を制御する。スイッチング素子ＳＷ１〜ＳＷ３は、いずれもトライアックなどの制御端子付きスイッチング素子からなり、加熱制御部２００から発信される制御信号に応じてオン−オフを制御する。
【００３０】
例えば、この画像形成装置が全幅でＡ３用紙（２９７ｍｍ）を印刷できるものであり、印刷用紙は中央合わせであるとする。ここで、前記所定の長さをＢ５用紙の幅（１８２ｍｍ）に相当する幅にすると、Ｂ５用紙の縦印刷よりも幅の狭いもの、例えば、レターサイズ、リーガル紙、定形ハガキ等を印刷する場合には、スイッチング素子ＳＷ１とＳＷ３とがオン状態になり、ＳＷ２がオフ状態になることで、第１のフィラメント連続体１０１のみを発光させて加熱ローラを部分的に加熱する。そして、Ａ４用紙、Ｂ４用紙、Ａ３用紙を印刷する場合には、全てのスイッチング素子ＳＷ１〜ＳＷ３がオン状態になり、第１、第２のフィラメント連続体１０１，１０２を発光させて加熱ローラを全幅で加熱する。
【００３１】
これらスイッチング素子ＳＷ１〜ＳＷ３のオン−オフは、加熱制御部２００で行うが、加熱制御部２００は、画像形成装置に取り付けられた用紙幅検知センサ２０３により、印刷用紙の幅を検出し、この検出結果に基づいて必要な加熱幅を選択して、スイッチング素子ＳＷ１〜ＳＷ３のオン−オフを制御する。
【００３２】
このように、印刷用紙の幅に合わせて、フィラメントを選択的に発光させることで、加熱ローラを必要な幅だけ加熱することができる。これにより、従来のように、印刷幅が狭い印刷用紙を印刷する場合にも加熱ローラの全幅を加熱する必要がなく、消費電力を低減することができる。
【００３３】
また、ハロゲンヒータランプが一本で済むので、加熱ローラの胴体の加工および、ハロゲンヒータランプの配設が容易になり、製造コストを低減することができる。
【００３４】
なお、本実施形態では、第１のフィラメント連続体の加熱幅をＢ５用紙幅（１８２ｍｍ）としたが、これに限ることなく、例えばＡ４用紙幅（２１０ｍｍ）のように、ユーザからの要求に応じて、予め設定しておけばよい。また、全幅についても同様に装置仕様により決定することができる。
【００３５】
また、本実施形態では、印刷幅を用紙幅検知センサで検出する場合を示したが、ユーザが所望の印刷用紙を選択して画像形成装置に入力することで、入力された印刷用紙情報に基づいて、加熱制御部でスイッチング素子ＳＷ１〜ＳＷ３のオン−オフを制御することもできる。
【００３６】
また、本実施形態では、印刷用紙合わせ位置が加熱ローラの中央であるが、印刷用紙合わせ位置が加熱ローラの端であってもよく、この場合には、図４に示すように、第１のフィラメント連続体１０１は、その一端から所定の長さＬの範囲内に複数のフィラメント１２０を配設し、第２のフィラメント連続体１０２は、前記所定の長さＬの位置から他方の端部までの範囲内に複数のフィラメント１２０を配設すればよい。
【００３７】
また、本実施形態では、ハロゲンヒータランプのランプ管形状を、直管状で断面メガネ形状のもので示したが、断面が長円状や楕円状などであってもよい。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように、この発明の画像形成装置によれば、一本のハロゲンヒータランプの内部に、それぞれ軸方向に発熱量分布の異なる二本のフィラメント連続体を平行に配設し、加熱制御手段で二本のいずれかまたは両方のフィラメント連続体を加熱することで、複数の異なる発熱量分布を備える加熱源が構成される。これにより、印刷用紙等の記録体の幅に応じて、加熱ローラの加熱範囲を選択することができ、予め設定した印刷幅以下の記録体を印刷する際に、加熱ローラの両端部を加熱せず、消費電力を低減することができる。また、加熱幅の切り替えがハロゲンヒータランプ一本でできるので、加熱ローラにハロゲンヒータランプを内蔵する工程が簡素で済み、製造コストを抑制することができる。
【００３９】
また、この発明の画像形成装置によれば、第１、第２のフィラメント連続体のそれぞれから加圧ローラで記録体表面のトナーを加熱定着する点までの距離を等しくすることで、加熱するフィラメント連続体を切り替えた場合にも加熱定着点への熱の伝達効率を変える必要が無く、加熱制御が容易になる。
【００４０】
また、この発明の画像形成装置によれば、第１のフィラメント連続体と第２のフィラメント連続体とで、軸方向において加熱できる範囲を異ならせ、第１のフィラメントで加熱できる幅を、印刷する複数種の記録体の幅を参考に予め設定しておくことにより、印刷幅が所定幅よりも狭い記録体を印刷する場合は、第１のフィラメント連続体のみに電力を供給して加熱ローラの所定幅のみを加熱する。そして、印刷幅が所定幅よりも広い記録体を印刷する場合は、両方のフィラメント連続体に電力を供給して加熱ローラ全体を加熱する。これにより、記録体の印刷幅に応じて加熱ローラの加熱範囲を切り替えることができる。
【００４１】
また、この発明の画像形成装置によれば、記録体の印刷幅方向の基準位置が幅方向の中央にあり、印刷幅が予め設定した所定の幅よりも狭い記録体に印刷する場合は、第１のフィラメント連続体のみに電力を供給して加熱ローラの中央を含む所定幅のみを加熱する。そして、印刷幅が所定の幅よりも広い記録体に印刷する場合は、両方のフィラメント連続体に電力を供給して加熱ローラ全体を加熱することで、記録体を加熱ローラの中央合わせで印刷する場合にも、印刷幅に応じて加熱ローラの加熱範囲を切り替えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る画像形成装置の概略ブロック図
【図２】本発明に係るハロゲンヒータランプの外観斜視図、等価回路図、および発熱量分布図
【図３】本発明に係る定着部の加熱機構のブロック図
【図４】他の構成のハロゲンヒータランプの等価回路図、および発熱量分布図
【図５】従来のハロゲンヒータランプの外観斜視図、等価回路図、および発熱量分布図
【図６】従来の加熱ローラの構成を示す概要図
【符号の説明】
１−感光ドラム
２−帯電ローラ
３−現像シリンジ
４−カートリッジ
５−転写ローラ
６−加熱ローラ
７−加圧ローラ
８−クリーニング部
３０−記録体である印刷用紙
３１−印刷用紙３０の転写面
４０−トナー
６１−加熱ローラ６の胴体
６２−加熱ローラ６の被覆層
７１−加圧ローラ７の胴体
７２−加圧ローラ７の被覆層
１００，１００ａ，１０ｂ−ハロゲンヒータランプ
１０１，１０２，１１１，１１１ａ，１１１ｂ−フィラメント連続体
１０３，１０４−外部リード
１０５−接続部
１１０−ランプ管
１２０−フィラメント
１２１−内部リード
２００−加熱制御部
３００−用紙幅検知センサ
Ｐ−電源
【図１】
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【図２】
2004020717.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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