(57)【要約】【課題】押圧爪（６９）を揺動操作するという簡易な操作により、処理網部（５１）の取付或いは取外しを行うことができるようになす。【解決手段】扱胴を内設する扱室後端側に送塵通路を介して前端側を連通させる処理室（４６）を備え、該処理室（４６）に扱胴と平行に固定室壁（３ｄ）と該室壁（３ｄ）に脱着可能に固定された処理網部（５１）を形成されているコンバインの脱穀装置において、前記処理網部（５１）を前記室壁（３ｄ）に押圧するための押圧爪（６９）を揺動操作可能に設け、該押圧爪（６９）の揺動により前記処理網部（５１）を、前記固定室壁（３ｄ）に押圧した状態と開放した状態となるように構成する。【選択図】　　　　図７
2004016162.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱胴を内設する扱室後端側に送塵通路を介して前端側を連通させる処理室を備え、該処理室に扱胴と平行に固定室壁と該室壁に脱着可能に固定された処理網部を形成されているコンバインの脱穀装置において、前記処理網部を前記室壁に押圧するための押圧爪を揺動操作可能に設け、該押圧爪の揺動により前記処理網部を、前記固定室壁に押圧した状態と開放した状態となるように構成したことを特徴とするコンバインの脱穀装置。
【請求項２】
扱胴を内設する扱室後端側に送塵通路を介して前端側を連通させる処理室を備え、該処理室に扱胴と平行に固定室壁と該室壁に脱着可能に固定された処理網部を形成されているコンバインの脱穀装置において、前記処理網部の下辺部を前記室壁の特定位置に位置保持させるための雌雄嵌合手段と、前記処理網部の上辺部を前記室壁の特定位置に押圧して位置保持させるための押圧位置保持手段とを形成し、この際、前記押圧位置保持手段は、前記上辺部を前記室壁に押圧するための押圧爪を有し、該押圧爪が一側へ揺動されることにより前記上辺部を前記室壁に押圧した状態と、他側へ揺動されることにより前記上辺部の押圧を解放した状態となるように構成したことを特徴とするコンバインの脱穀装置。
【請求項３】
前記雌雄嵌合手段が、前記下辺部の前後箇所に形成され後方視半円状の凹み部となされた一対の雌部と、前記室壁に固定され前記一対の雌部を外嵌される前後向きの軸部材とを具備した構成であることを特徴とする請求項２記載のコンバインの脱穀装置。
【請求項４】
前記押圧位置保持手段が、前記室壁の特定位置に回動自在に装着され前記押圧爪を固定されている前後向き支持回動軸と、前記押圧爪をこれの押圧側へ付勢するためのバネ部材と、前記支持回動軸に固定されて前記押圧爪を揺動変位させる操作部材とを具備した構成であることを特徴とする請求項２又は３記載のコンバインの脱穀装置。
【請求項５】
前記バネ部材及び前記操作部材が穀粒処理空間の外側に配設されていることを特徴とする請求項４記載のコンバインの脱穀装置。
【請求項６】
前記上辺部及び前記下辺部のそれぞれに円錐状周面を具備した位置決め突起を設け、一方では前記室壁に該位置決め突起の内挿される円形孔を設けたことを特徴とする請求項２、３、４又は５記載のコンバインの脱穀装置。
【請求項７】
扱胴を内設する扱室後端側に送塵通路を介して前端側を連通させる処理室を備え、該処理室に扱胴と平行に固定室壁と該室壁に脱着可能に固定された処理網部と、該脱穀部の後側に揺動変位可能に配設された排藁処理部とを備えたコンバインの脱穀装置において、前記処理網部を前記室壁に押圧するための押圧爪を揺動操作可能に設け、該押圧爪は一側へ揺動されることにより前記処理網部を前記室壁に押圧した状態と、他側へ揺動されることにより前記処理網部の押圧を解放した状態となる構成し、前記押圧爪を揺動操作するための操作部材を、穀粒処理空間の外方で排藁処理部の内方に位置させ、前記排藁処理部が揺動変位されたとき、前記操作部材が操作可能になると共に前記脱穀部の後端面の開口を通じての前記処理網部の出し入れが可能となる構成を特徴とするコンバインの脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、扱室から送塵される処理室を備えたコンバインの脱穀装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
実開平５−８０２３５号公報に示されるように、扱室から送塵される処理室を有し該処理室が固定室壁とこれに脱着可能に固定された処理網部とで形成されてなる脱穀部を備え、この脱穀部の後側に排藁処理部を配設されているコンバインは存在している。
このコンバインでは、比較的長い連結ピンの抜き挿し操作により前記処理網部を前記室壁に対し取外し或いは取付の行える構造となされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記したコンバインにおいては、前記処理網部の取外し又は取付に際して比較的長い前記連結ピンの抜き挿し操作を行わなければならず、また、前記室壁から分離された前記処理網部を前記脱穀部の外方に取り出すときには前記室壁に形成された窓を通じて外方へ引き出すように行うのであり、これらの処理は必ずしも容易でないのである。
本発明は斯かる実情に鑑みて、前記処理網部を新規な手段で簡易に取外し或いは取付の行えるものとしたコンバインの脱穀装置を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明のコンバインの脱穀装置では、請求項１に記載したように、扱胴を内設する扱室後端側に送塵通路を介して前端側を連通させる処理室を備え、該処理室に扱胴と平行に固定室壁と該室壁に脱着可能に固定された処理網部を形成されているコンバインの脱穀装置において、前記処理網部を前記室壁に押圧するための押圧爪を揺動操作可能に設け、該押圧爪は一側へ揺動されることにより前記処理網部を前記室壁に押圧した状態と、他側へ揺動されることにより前記処理網部の押圧爪による押圧を解放した状態となる構成となす。
これによれば、押圧爪の揺動作動が前記処理網部の取付或いは取外しを可能となすものである。
【０００５】
上記発明は次のように変形できるのであって、即ち、請求項２に記載したように、扱胴を内設する扱室後端側に送塵通路を介して前端側を連通させる処理室を備え、該処理室に扱胴と平行に固定室壁と該室壁に脱着可能に固定された処理網部を形成されているコンバインの脱穀装置において、前記処理網部の下辺部を前記室壁の特定位置に位置保持させるための雌雄嵌合手段と、前記処理網部の上辺部を前記室壁の特定位置に押圧して位置保持させるための押圧位置保持手段とを形成し、この際、前記押圧位置保持手段は、前記上辺部を前記室壁に押圧するための押圧爪を有し、該押圧爪が一側へ揺動されることにより前記上辺部を前記室壁に押圧した状態と、他側へ揺動されることにより前記上辺部の押圧を解放した状態となるように構成した。
【０００６】
この発明において、前記処理網部を前記室壁に固定（取付け）させるときは、
先ず、前記下辺部を前記雌雄嵌合手段により位置保持させ、この後、前記押圧爪を一側へ揺動させて前記上辺部を前記押圧爪に押圧させる。
逆に、上記のように固定された前記処理網部を取り外すときは、先ず前記押圧爪を他側へ揺動させて前記上辺部の固定を解放させ、次に前記雌雄嵌合手段の嵌合を解除して前記下辺部を前記室壁から分離させる。
従って、この発明によれば、前記下辺部の位置保持において、前記押圧爪のようなものは必要ないものとなる。
【０００７】
上記請求項２に記載の発明は次のように具体化することができる。
即ち、請求項３に記載したように、前記雌雄嵌合手段が、前記下辺部の前後箇所に形成され後方視半円状の凹み部となされた一対の雌部と、前記室壁に固定され前記一対の雌部を外嵌される前後向きの軸部材とを具備した構成となす。
これによれば、前記一対の雌部及び前記軸部材が、前記下辺部を確実に位置決めして前記処理網部の固定状態を安定的となすと共に、前記処理網部の前記軸部材回りの回動変位を容易となして前記処理網部の取外しを円滑となす。
【０００８】
また請求項４に記載したように、前記押圧位置保持手段が、前記固定室壁の特定位置に回動自在に装着され前記押圧爪を固定された前後向き支持回動軸と、前記押圧爪をこれの押圧側へ付勢するためのバネ部材と、前記支持軸に固定されて前記押圧爪を揺動変位させる操作部材とを具備した構成となす。
これによれば、前記押圧爪の自由状態において、前記上辺部が前記バネ部材の弾力で前記押圧爪を介して前記室壁に押圧される状態となり、この押圧状態は前記操作部材の操作により解除されるものとなる。
【０００９】
また請求項５に記載したように、前記バネ部材及び前記操作部材が穀粒処理空間の外側に配設されている構成となす。
これによれば、前記操作部材の操作が容易となり、また前記操作部材や前記バネ部材の上面での穀粒や塵埃の堆積が生じないものとなる。
【００１０】
また請求項６に記載したように、前記上辺部及び前記下辺部のそれぞれに円錐状周面を具備した位置決め突起を設け、一方では前記室壁に該位置決め突起の内挿される円形孔を設けた構成となす。
これによれば、前記位置決め突起及び前記円形孔が前記処理網部の位置決めを容易となし、また前記処理網部の装着された状態において前記処理網部の位置ズレを効果的に阻止するものとなる。
【００１１】
さらに本発明に係るコンバインでは、請求項７に記載したように、扱胴を内設する扱室後端側に送塵通路を介して前端側を連通させる処理室を備え、該処理室に扱胴と平行に固定室壁と該室壁に脱着可能に固定された処理網部と、該脱穀部の後側に揺動変位可能に配設された排藁処理部とを備えたコンバインの脱穀装置において、前記処理網部を前記室壁に押圧するための押圧爪を揺動操作可能に設け、該押圧爪は一側へ揺動されることにより前記処理網部を前記室壁に押圧した状態と、他側へ揺動されることにより前記処理網部の押圧を解放した状態となる構成し、前記押圧爪を揺動操作するための操作部材を、穀粒処理空間の外方で排藁処理部の内方に位置させ、前記排藁処理部が揺動変位されたとき、前記操作部材が操作可能になると共に前記脱穀部の後端面の開口を通じての前記処理網部の出し入れが可能となる構成とするコンバインの脱穀装置。
【００１２】
これによれば、請求項１記載の発明と同様の作用が得られる上に次のような作用が得られるのであって、即ち、前記操作部材が他物と接触するのを前記排藁処理部が阻止するものとなり、また前記排藁処理部の揺動変位が、前記脱穀部の後端開口や前記操作部材に作業者が接近することを可能となして、前記処理網部の脱着を容易となす。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。
図１はコンバインの全体の左側面図、図２は同右側面図、図３は同平面図であり、図中（１）は走行クローラ（２）に支持された機台、（３）はフィードチェン（４）を左側に張架し扱胴（５）及び処理胴（６）などを内蔵する脱穀部、（７）は刈刃及び穀稈搬送機構などを備える刈取部、（８）は脱穀後の排藁を排藁チェン（９）を介して搬入される排藁処理部、（１０）はコンバインの各部を駆動するエンジン（１１）を内蔵するエンジン部、（１２）は脱穀部（３）から揚穀筒（１３）により搬入される穀粒を貯留する籾タンク、（１４）は運転席（１５）及び運転操作部（１６）を備える運転台であり、刈取部（７）で穀稈を刈取り、脱穀部（３）で脱穀処理するように構成している。
【００１４】
また、前記籾クンク（１２）内の籾は籾排出オーガ（１７）により外方へ排出されるものとなされており、籾排出オーガ（１７）は縦向きオーガ（１８）と横向きオーガ（１９）を備えている。
そして、縦向きオーガ（１８）は機台（１）に起立状且つ特定軸線（２０）回りの回動可能に装設され、前記籾タンク（１２）はこの縦向きオーガ（１８）にヒンジ機構（図示しない）を介して支持され、且つ、縦向きオーガ（１８）回りへの揺動可能となされている。
【００１５】
また、図４にも示す如く、図中（２１）は機体の前後方向に軸架する軸流型の扱胴（５）を内設した扱室、（２２）は前記扱室（２１）に穀稈を挿入する扱口、（２３）は扱室（２１）下方に張架させるクリンプ網、（２４）は揺動リンク（２５）（２６）を介して前後方向に揺動自在に支持する揺動選別盤であり、前記クリンプ網（２３）下方に位置させるフィードパン（２７）と、前記クリンプ網（２３）後部及び排塵口（２８）の下方に位置させる横桟であるチャフフィン（２９）と、このチャファイン（２９）後方に配設するストローラック（３０）と、前記フィン（２９）下方に配設するグレンシーブ（３１）と、前記ストローラック（３０）下方に配設する二番流穀板（３２）とで前記揺動選別盤（２４）を構成する。
【００１６】
また、図中（３３）は前記選別盤（２４）方向に選別風を送給する選別用ファンである唐箕、（３４）は前記揚穀筒（１３）に連通させて前記籾タンク（１２）に穀粒を取出す一番スクリューコンベア、（３５）は二番物を前記揺動選別盤（２４）に還元する二番スクリューコンベア、（３６）は二番還元口、（３７）は前記ストローラック（３０）上方に配置された吸排塵用横断流ファンであり、前記扱胴（５）及び処理胴（６）により脱穀された穀粒を揺動選別盤（２４）で選別し一番粒のみを前記籾タンク（１２）に取出すと共に、排藁を排藁チェン（９）を介し排藁カッタ（３８）（３９）を有する排藁処理部（８）に送り込んで切断後、機外に排出させるように構成している。
【００１７】
排藁処理部（８）のカッタ（３８）（３９）及びこれを包囲したカバー（４０）及び該カバー（４０）に支持された吸排塵用横断流ファン（３７）は、該カバー（４０）の右側部の縦支点軸（４１）回りへの揺動可能となされており、これらが仮想線（４２）で示すように揺動変位された状態では、上下左右の固定室壁（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）（３ｄ）で囲まれた図４に示す穀粒処理空間（４３）の後端面には後面視四角状の開口（４４）が作業者の近寄れる状態に解放される構成となされている。
【００１８】
図５に示す如く、前記籾タンク（１２）の左側に面した脱穀部（３）の右側固定室壁（３ｄ）に、二番スクリューコンベア（３５）により脱穀部（３）からこの右側に取出される二番物を前記二番還元口（３６）に搬送する二番還元用のスクリューコンベア筒（４５）が取り付けられ、このスクリューコンベア筒（４５）のさらに外側に前記揚穀筒（１３）を立設している。
そして、前記右側固定室壁（３ｄ）の一部は右側へ膨出した状態となされて、前記処理胴（６）の内設される処理室（４６）を包囲した箱状室壁部（３ｄ１）となされている。
（４７）は箱状室壁部（３ｄ１）の内面に配置された送塵弁で前後方向へ複数設けられている。
【００１９】
そして、扱胴軸（５ａ）の後端側を枢支させる扱室（２１）の後壁（４８）の下縁を、扱胴軸（５ａ）を中心とするＲ状（４８ａ）に形成して、後壁（４８）の下縁中央部より両側部を高くし、また前記後壁（４８）は、右側縁が脱穀部（３）の右側固定室壁（３ｄ）に、左側縁が脱穀部（３）の左側固定室壁（３ｃ）に一体連結する両持ち構造で支持され、後壁（４８）の剛性アップを図っている。
【００２０】
さらに、前記後壁（４８）には、脱穀後の排藁を扱室（２１）から排出するための排出口（４８ｂ）が左側縁から形成されると共に、前記処理胴（６）に干渉する後壁（４８）の右側高さ途中箇所に半円状の凹部（４８ｃ）を形成している。
【００２１】
図４、図６乃至図８に示す如く、前記箱状室壁部（３ｄ１）の前面部（４９ａ）と後面部（４９ｂ）間に処理胴軸（６ａ）を回転自在に枢支し、処理室（４６）内部で扱胴（５）と平行に処理胴（６）を回転自在に枢支している。
そして、箱状室壁部（３ｄ１）の内側面は脱穀部（３）内側に開放され、扱室（２１）の後壁（４８）より前側の処理室（４６）内側面を送塵口（５０）を介して扱室（２１）の後端部右側に連通接続し、扱室（２１）の後壁（４８）より後側の処理室（４６）内側面を処理網部（５１）で覆い、処理室（４６）後端内側面を前記選別盤（２４）のストローラック（３０）上方に排塵口（５２）を介して開放している。
【００２２】
前記処理網部（５１）はクリンプ網からなる後面視円弧状の処理網（５３）と、これを固定された枠部材（５４）とからなっている。枠部材５４は処理網（５３）の周囲を支持した枠板（５５）と、この枠板（５５）の処理室（４６）外方側の前後端に固定された弓状の外側補強板（５６）と、前記枠板（５５）の処理室（４６）内方側の前後端に固定された弓状の内側補強板（５７）とを備えている。
そして、処理網部（５１）の下辺部（５１ａ）に下側縦面部（５８）を、そして上辺部（５１ｂ）に上側縦面部（５９）を形成されると共に、図４に示すように下側縦面部（５８）の前後端に円錐周面部を具備した一対からなる右向きの位置決め突起（６０ａ）（６０ｂ）を固設され、上側縦面部（５９）の前後方向中央箇所に円錐周面部を具備した１つの右向きの位置決め突起（６１）を固設されており、また処理網部（５１）の下辺部（５１ａ）の前後の２つの外側補強板（５７）のそれぞれの下端縁に雌雄嵌合手段の雌部として後面視半円状の凹み部（６２）を形成すべく、Ｕ字形に屈曲した板部材（６３）を固着している。
【００２３】
前記右側固定室壁（３ｄ）の一部で前記下側縦面部（５８）が当接される処理室下側部位（３ｄ２）には一対からなる前記位置決め突起（６０ａ）（６０ｂ）が嵌入される前後一対の円形孔（６３）が形成され、
また前記右側固定室壁（３ｄ）の一部で、前記上側縦面部（５９）が当接される処理室上側部位（３ｄ３）には１つの前記位置決め突起（６１）が嵌入される１つの円形孔（６４）が形成されている。
そして、前記後壁（４８）と後面部（４９ｂ）との間に位置した前記処理室下側部位（３ｄ２）で、前記円形孔（６３）の下側箇所には支持片（６５）などを介して雌雄嵌合手段の雌部としての前後向き丸棒軸部材（６６）が固設され、この丸棒軸部材（６６）に２つの前記凹み部（６２）が外嵌されるようになされている。
【００２４】
一方、前記処理室上側部位（３ｄ３）で、前記円形孔（６４）の上側箇所には前記後壁（４８）及び前記後面部（４９ｂ）に固定された軸受部材（６７）（６７）を介して前後向き支持回動軸（６８）が装着されており、この支持回動軸（６８）の長さ途中の２箇所のそれぞれに前記上側縦面部（５９）を右側から左側へ押圧するための押圧爪（６９）（６９）を固着し、また支持回動軸（６８）の後部は前記後面部（４９ｂ）よりも後方で前記カバー（４０）の内方に延出させ、これの後端に操作部材（７０）を固定してこの操作部材（７０）も前記カバー（４０）内に位置させ、また、支持回動軸（６８）の後部にバネ受け片（７１）を固着し、このバネ受け片（７１）と操作部材（７０）との間となる支持回動軸（６８）部分にバネ部材としてのコイルバネ（７２）を外挿してこのコイルバネ（７２）の一端をバネ受け片（７１）に係止させ、そのコイルバネ（７１）の他端を前記後面部（４９ｂ）の適宜箇所に係止させ、コイルバネ（７１）の弾力が支持回動軸（６８）を後方視左回りへ付勢させるようになされている。
【００２５】
本実施例は上記の如く構成しており、扱室（２１）の後端に送塵口（５０）を介して連通接続させる処理室（４６）に内設した処理胴（６）は、扱室（２１）で処理し得なかった未処理粒と共に扱室（２１）で発生した藁屑を処理するため、扱胴（５）よりも高い周速度で回転し、扱室（２１）からの供給物を受取り、処理室（４６）後端の排塵口（５２）へと送塵弁（４７）によって螺旋回転させながら処理し送塵して行く。
【００２６】
穀粒処理空間（４３）内では穀粒や藁屑などが流動するが、これらは各凹み部（６２）の開口が下向き傾向となっているため凹み部（６２）へ堆積するものとならず、また前後向き丸棒軸部材（６６）の円形上面にも堆積するものとならない。
【００２７】
また操作部材（７０）やコイルバネ（７２）は排藁処理部（８）のカバー（４０）で覆われるため、操作部材（７０）が他物と衝突することは回避され、また操作部材（７０）やコイルバネ（７２）に直接、雨水や洗浄水がかかることも回避されるものとなる。
【００２８】
そして、脱穀部（３）の使用状態では処理網部（５１）は図７に示す状態に装着されているのであるが、この処理網部（５１）を取り外すときは、例えば次のように行われる。即ち、各作動部を停止状態とした後、排藁処理部（８）のカバー（４０）を縦支点軸（４１）回りへ揺動させて図３に仮想線（４２）で示す状態とする。これにより、操作部材（７０）及び、穀物処理空間（４３）の後端面の開口（４４）が作業者の接近し得る状態に解放される。
【００２９】
次に作業者は操作部材（７０）をコイルバネ（７２）の弾力に抗して後方視右回りへ揺動操作し、押圧爪（６９）（６９）が前後向き支持回動軸（６８）回りへ略９０度回動した状態で図示しない係止部材に掛け止める。これにより、処理網部（５１）の上辺部（５１ｂ）は押圧爪（６９（６９）による押圧や押圧爪（６９（６９）との干渉から解放される。
【００３０】
次に、前記開口（４４）を通じて手を挿入し、処理網部（５１）を持ってその上辺部（５１ｂ）を図８に示すように前後向き丸棒軸部材（６６）回りの左側へ揺動変位させて位置決め突起（６１）を円形孔（６４）から離脱させ、続いて前後の凹み部（６２）を前後向き丸棒軸部材（６６）から離脱させ、自由状態となった処理網部（５１）を前記開口（４４）を通じて穀物処理空間（４３）の外方へ取り出すようにする。
【００３１】
逆に、上記のようにして外方へ取り出された処理網部（５１）を装着して使用可能状態となすときは、例えば次のように行われる。
即ち、先と同様に、各作動部の停止状態の下で、排藁処理部（８）のカバー（４０）を縦支点軸（４１）回りへ揺動させて図３中の仮想線（４２）で示す状態とする。
【００３２】
次に作業者は前記開口（４４）を通じて、処理網部（５１）を穀物処理空間（４３）内に挿入し、前後の凹み部（６２）を前後向き丸棒軸部材（６６）に外嵌し、続いて処理網部（５１）を必要に応じて前後向き丸棒軸部材（６６）上で前後移動させるなどして処理網部（５１）の前後位置をその正規位置に概略位置させ、続いて処理網部（５１）を前後向き丸棒軸部材（６６）回りの右側へ揺動させる。
これにより、先ず処理網部（５１）の下辺部（５１ａ）の前後の位置決め突起（６０ａ）（６０ｂ）がこれに対応した円形孔（６３）に嵌挿されるのであり、この際、各位置決め突起（６０ａ）（６０ｂ）の円錐周面部が求心作用を奏して処理網部（５１）を前後方向及び上下方向へ案内してその正規位置に合致させる。
そして、処理網部（５１）が略垂直状になったとき、処理網部（５１）の上辺部（５１ｂ）の位置決め突起（６１）がこれに対応した円形孔（６４）に完全に嵌挿され、この状態となった後では処理網部（５１）は３つの位置決め突起（６０ａ）（６０ｂ）（６１）で確実にその正規位置に合致される。
作業者は処理網部（５１）が正規位置に合致された状態を手で一時的に保持させる。
【００３３】
次に、前記作業者は他方の手により、操作部材（７０）をコイルバネ（７２）の弾力で付勢された方向、即ち、後方視左回りへ凡そ９０度揺動させた後に操作部材（７０）から手を離して自由状態とする。
これにより、前後の押圧爪（６９）（６９）はコイルバネ（７２）の弾力により上側縦面部（５９）を右側から左側へ押圧するように作用して右側の固定壁面（３ｄ）に適当力で押圧した状態となる。
この状態では、処理網部（５１）は位置決め突起（６０ａ）（６０ｂ）（６１）を介してその位置を確実にその正規位置に合致されると共に、常にコイルバネ（７２）の弾力が押圧爪（６９）（６９）に作用するため、その正規位置を安定的に保持されるものとなる。
【００３４】
この後、前記作業者は処理網部（５１）を支えていた手を前記開口（４４）から抜き出し、排藁処理部（８）のカバー（４０）を図２に実線で示す元位置に復帰させる。
【００３５】
上記実施例は次のように変形することができる。
即ち、位置決め突起（６０ａ）（６０ｂ）（６１）を設けることに代えて、処理網部（５１）の前後方向位置を特定するための任意な位置決め部材或いは段差部を形成してもよいのであり、例えば前後向き丸棒部材（６６）に各凹み部（６２）の前後方向位置を正規位置に案内して位置決めするための案内規制部材を設けるようになすこともできる。
【００３６】
また、１本の前後向き丸棒軸部材（６６）を設けることに代えて、２つの短い丸棒軸部材を２つの凹み部（６２）に対応させて設けるようになしてもよい。
【００３７】
また、凹み部（６２）と前後向き丸棒軸部材（６６）とからなる雌雄嵌合手段を、これに準じた作用を奏する別異な構造となすことも差し支えない。
【００３８】
また、脱穀部（３）はコンバインの一部をなすものであるが、これを本願発明の要旨の範囲内で適宜に変形し、独立構造の脱穀装置となすこともできる。
この場合、操作部材（７０）やコイルバネ（７２）は穀粒や排藁に接触しないものとなり、また操作部材（７０）は作業者が直ちに接近して操作されるものとなる。
【００３９】
【発明の効果】
上記のように構成した本発明によれば次のような効果が得られる。
即ち、請求項１記載のものによれば、押圧爪（６９）を揺動操作するという簡易な処理により、処理網部（５１）の取付或いは取外しできるようになる。
【００４０】
請求項２記載のものによれば、請求項１記載の発明の場合と同様な効果が得られるほかに次のような効果が得られるのであって、即ち、処理網部（５１）の下辺部（５１ａ）の位置決めを押圧爪（６９）によらないで雌雄嵌合手段の雄部（６６）と雌部（６２）との嵌合操作で行えるようになすことができる。
【００４１】
請求項３記載のものによれば、一対の雌部（６２）及び軸部材（６６）により処理網部（５１）の下辺部（５１ａ）を確実に位置決めして処理網部（５１）の固定状態を安定的となすことができると共に、処理網部（５１）の軸部材（６６）回りの回動変位が容易となって処理網部（５１）の取外しを円滑に行えるようになすことができる。
【００４２】
請求項４記載のものによれば、押圧爪（６９）の自由状態において、処理網部（５１）の上辺部（５１ｂ）をバネ部材（７２）の弾力により押圧爪（６９）を介して固定室壁（３ｄ）に押圧させることができて処理網部（５１）の装着状態を安定的となすことができるのであり、また、押圧爪（６９）による押圧状態を操作部材（７０）の操作により簡易に解除させることができるようになる。
【００４３】
請求項５記載のものによれば、位置決め突起（６０ａ）（６０ｂ）（６１）と円形孔（６３）（６４）の相互作用により、処理網部（５１）の正規位置への位置決めを容易に行うことができ且つ処理網部（５１）が正規位置に装着された状態において処理網部（５１）の位置ズレを効果的に阻止させることができる。
【００４４】
請求項６記載のものによれば、操作部材（７０）に直ちに近づいてその操作を容易に行えるようになすことができ、また、操作部材（７０）やバネ部材（７２）の上面に穀粒や塵埃を堆積させないものとなすことができる。
【００４５】
請求項７記載のものによれば、請求項１記載の発明の場合と同様な効果が得られる上に次のような効果が得られるのであって、即ち、操作部材（７０）が他物と接触するのを排藁処理部（８）に阻止させることができ、また、排藁処理部（８）の揺動変位により、脱穀部（３）の後端の開口（４４）や操作部材（７０）に直ちに接近し得るようになすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの左側面図である。
【図２】前記コンバインの右側面図である。
【図３】前記コンバインの平面図である。
【図４】前記コンバインの脱穀部の断面図である。
【図５】前記脱穀部を後方から見た図である。
【図６】前記脱穀部の平面図である。
【図７】前記脱穀部の処理室を後方から見た断面図である。
【図８】前記処理室の処理網部を取り外す過程を示す断面図である。
【符号の説明】
（３）　脱穀部（脱穀装置）
（３ｄ）　固定室壁
（２１）　扱室
（４３）　穀粒処理空間
（４４）　開口
（４６）　処理室
（５１）　処理網部
（５１ａ）　下辺部
（５１ｂ）　上辺部
（６０ａ）　位置決め突起
（６０ｂ）　位置決め突起
（６１）　位置決め突起
（６２）　凹み部（雌部、雌雄嵌合手段）
（６３）　円形孔
（６４）　円形孔
（６６）　丸棒軸部材（雄部、雌雄嵌合手段）
（６８）　支持回動軸（押圧位置保持手段）
（６９）　押圧爪（押圧位置保持手段）
（７０）　操作部材（押圧位置保持手段）
（７２）　コイルバネ（バネ部材、押圧位置保持手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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