(57)【要約】【課題】洗浄された飲料容器が水切り部から１８０度方向転換されて水切り部の真下を逆向きに搬送される飲料容器洗浄装置において、水切り部から１８０度方向転換される反転部での飲料容器の上下の空間が、全ての取扱い容器について遮断できるようにして、洗浄された飲料容器の水滴が下方を通過する水切りされた飲料容器に滴下して、飲料容器の内部に入り込んでしまうのを防止することができるため、水切りされた飲料容器が洗浄時の廃液で汚れてしまうことがなく、飲料容器を清潔な状態で保持することが可能な飲料容器洗浄装置を提供する。【解決手段】飲料容器洗浄装置１は、容器搬送用グリップコンベア１０の水切り部１６の上下の飲料容器Ｐの空間を遮蔽する水切り部間仕切り６０が配設されているとともに、反転部１７に上下の飲料容器Ｐの空間を遮蔽すべく、反転部間仕切り７４を配設する。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料容器が搬送コンベアによって把持されて洗浄部に搬送されて洗浄され、続いて水切り部に搬送されて水切りがなされるとともに、水切りされた飲料容器が搬送コンベアの反転部で１８０度方向転換され、飲料容器が水切り部の真下を逆向きに通過する飲料容器洗浄装置において、
洗浄された飲料容器の水滴が、下方を通過する水切りされた飲料容器に滴下して飲料容器の内部に入り込むのを防止すべく、水切り部での上下の飲料容器の空間を遮蔽する水切り部間仕切りが配設されているとともに、
上記搬送コンベアの反転部において上下の飲料容器の空間を遮蔽すべく、反転部間仕切りを有していることを特徴とする飲料容器洗浄装置。
【請求項２】
上記反転部間仕切りが、上記水切り部間仕切りから突出するように係着されており、飲料容器の大きさに応じてその突出量が可変になされていることを特徴とする請求項１に記載の飲料容器洗浄装置。
【請求項３】
上記反転部間仕切りが、所定の角度に傾斜して配設されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の飲料容器洗浄装置。
【請求項４】
上記反転部間仕切りが回動自在に支承されており、バネによる付勢力とストッパーとによって所定の角度に保持されているとともに、上記反転部間仕切りと飲料容器との当接時にはバネの付勢力に抗して上記反転部間仕切りが回動することにより、飲料容器の通過が許容されるべくなされていることを特徴とする請求項３に記載の飲料容器洗浄装置。
【請求項５】
上記反転部間仕切りの回動を検出可能なセンサーを有しており、該センサーによって上記反転部間仕切りの回動を検出した場合には、装置の運転を停止して異常警報を発するようになされていることを特徴とする請求項４に記載の飲料容器洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、飲料容器洗浄装置に係り、特に、グリップ式飲料容器洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、びん、缶、ＰＥＴボトル等の飲料容器を洗浄すべく、飲料容器洗浄装置が用いられている。この場合に、上記飲料容器は、下向きに把持されて装置の洗浄部を搬送されて水圧ジェット洗浄が行われ、続いて自由落下による容器内の水切りが行われている。
【０００３】
また、装置のレイアウト上、洗浄された飲料容器は、水切り部から１８０度方向転換されて上向きとなって排出部に至り、水切り部の真下を逆方向に搬送されて装置外に排出されている。そのため、洗浄された飲料容器の水滴が、下方にある水切りされた飲料容器に滴下して飲料容器の内部に入り込まないように、通常水切り部と排出部間に水切り部間仕切りが配設されている。従って、水切り部を搬送される水切り中の飲料容器の水滴は、上記水切り部間仕切りによって一ヶ所に集合されて機外へ排出させられるため、反転して真下を搬送される洗浄された飲料容器に滴下してしまうことはない。従って、水切りされた飲料容器が洗浄時の廃液で汚れてしまうことがなく、清潔な状態を保持することが可能となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、そのような飲料容器洗浄装置においては、洗浄された飲料容器が水切り部から１８０度方向転換されて排出部に至る反転部においては、飲料容器が下降するため上記間仕切りと飲料容器とが当接して干渉してしまうことを防止する必要がある。そのため、例えば一升瓶のような最大の飲料容器の大きさを想定して上記間仕切りの反転部への延長を設定し、上記間仕切りと飲料容器とが当接してしまうのを防止している。
【０００５】
そのため、２５０ｃｃ容器などの小さい飲料容器の洗浄を行う場合には、反転部での上下の飲料容器の空間が間仕切りで遮断されなくなってしまうため、洗浄された飲料容器の水滴が、下方を通過する水切りされた飲料容器に滴下して飲料容器の内部に入り込む可能性があった。
【０００６】
そこで、本発明は、洗浄された飲料容器が水切り部から１８０度方向転換されて水切り部の真下を逆向きに搬送される飲料容器洗浄装置において、水切り部から１８０度方向転換される反転部での飲料容器の上下の空間が、全ての取扱い容器について遮断できるようにして、洗浄された飲料容器の水滴が下方を通過する水切りされた飲料容器に滴下して、飲料容器の内部に入り込んでしまうのを防止することができるため、水切りされた飲料容器が洗浄時の廃液で汚れてしまうことがなく、飲料容器を清潔な状態で保持することが可能な飲料容器洗浄装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記問題点を解決するために創作されたものであって、第１には、飲料容器が搬送コンベアによって把持されて洗浄部に搬送されて洗浄され、続いて水切り部に搬送されて水切りがなされるとともに、水切りされた飲料容器が搬送コンベアの反転部で１８０度方向転換され、飲料容器が水切り部の真下を逆向きに通過する飲料容器洗浄装置において、洗浄された飲料容器の水滴が、下方を通過する水切りされた飲料容器に滴下して飲料容器の内部に入り込むのを防止すべく、水切り部での上下の飲料容器の空間を遮蔽する水切り部間仕切りが配設されているとともに、上記搬送コンベアの反転部において上下の飲料容器の空間を遮蔽すべく、反転部間仕切りを有していることを特徴とする。
【０００８】
この第１の構成の飲料容器洗浄装置においては、上記搬送コンベアの反転部において上下の飲料容器の空間を遮蔽すべく反転部間仕切りを有しているため、洗浄部から１８０度方向転換される反転部での飲料容器の上下の空間が遮断されない状態を防止することができ、洗浄された飲料容器の水滴が下方を通過する水切りされた飲料容器に滴下して、飲料容器の内部に入り込んでしまうのを防止することができるため、水切りされた飲料容器が洗浄時の廃液で汚れてしまうことがなく、飲料容器を清潔な状態で保持することが可能となる。
【０００９】
また、第２には、上記第１の構成の飲料容器洗浄装置であって、上記反転部間仕切りが、上記水切り部間仕切りから突出するように係着されており、飲料容器の大きさに応じてその突出量が可変になされていることを特徴とする。
【００１０】
この第２の構成の飲料容器洗浄装置においては、上記反転部間仕切りが、上記水切り部間仕切りから突出するように係着されており、飲料容器の大きさに応じてその突出量が可変になされているため、各飲料容器の大きさに応じて、反転部での飲料容器の上下の空間を最適に遮断することが可能になる。
【００１１】
また、第３には、上記第１又は２の構成の飲料容器洗浄装置であって、上記反転部間仕切りが、所定の角度に傾斜して配設されていることを特徴とする。
【００１２】
この第３の構成の飲料容器洗浄装置においては、上記反転部間仕切りが、所定の角度に傾斜して配設されているため、洗浄された飲料容器から滴下した水滴を、下方を通過する飲料容器に滴下するのを回避しつつ、所定の方向に流して排出することができる。
【００１３】
また、第４には、上記第３の構成の飲料容器洗浄装置であって、上記反転部間仕切りが回動自在に支承されており、バネによる付勢力とストッパーとによって所定の角度に保持されているとともに、上記反転部間仕切りと飲料容器との当接時にはバネの付勢力に抗して上記反転部間仕切りが回動することにより、飲料容器の通過が許容されるべくなされていることを特徴とする。
【００１４】
この第４の構成の飲料容器洗浄装置においては、上記反転部間仕切りと飲料容器との当接時にはバネの付勢力に抗して上記反転部間仕切りが回動することにより、飲料容器の通過が許容されるため、好適に上記反転部間仕切り或いは飲料容器の破損を防止することができる。
【００１５】
また、第５には、上記第４の構成の飲料容器洗浄装置であって、上記反転部間仕切りの回動を検出可能なセンサーを有しており、該センサーによって上記反転部間仕切りの回動を検出した場合には、装置の運転を停止して異常警報を発するようになされていることを特徴とする。
【００１６】
この第５の構成の飲料容器洗浄装置においては、上記反転部間仕切りの回動を検出可能なセンサーを有しており、該センサーによって上記反転部間仕切りの回動を検出した場合には、装置の運転を停止して異常警報を発するようになされているため、上記反転部間仕切りと飲料容器との当接時には、上記反転部間仕切りの回動を上記センサーが検出することで、装置の運転が停止される。そのため、上記反転部間仕切りと飲料容器との当接時に装置の運転が停止され異常警報が発せられるようになされているため、それ以上に繰り返し連続して上記反転部間仕切りと飲料容器とが当接してしまうのを回避することができるとともに、装置の操作者に、飲料容器の大きさに上記反転部間仕切りの調節が対応していないこと、或いは大きさの異なる飲料容器が混入していることを気付かせることが可能になる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態としての実施例を、図面を利用して以下のとおり説明する。本発明に基づく飲料容器洗浄装置１は、図１に示すように、飲料容器Ｐを飲料容器洗浄装置１の内部を循環させる搬送コンベアである容器搬送用グリップコンベア１０、供給コンベア２０、排出コンベア３０、洗浄ユニット４０、エアブロー装置５０、水切り部間仕切り６０、反転部間仕切りユニット７０、フレーム８０を有している。
【００１８】
上記容器搬送用グリップコンベア１０は、図１〜図４に示すように、複数の容器保持用のグリッパゴム１１が連続的に多数掛合されてループ状に配設されてなるチェーンが、一対に対峙して配設されている。そして、その対峙するチェーンの間に飲料容器Ｐが狭持された状態で図示略の駆動装置によってチェーンが循環することにより、飲料容器Ｐが所定の方向に搬送される。また、対峙するチェーンの間隔は、図１及び図３に示すように、グリッパゴム間隔調整用ハンドル１０ａによって調整可能になされている。従って、一升瓶などの太い飲料容器や２５０ｃｃ瓶などの細い飲料容器いずれにも対応可能となっている。
【００１９】
また、上記容器搬送用グリップコンベア１０は、図１、図２、図４に示すように、供給部１２、排出部１３、反転部１４、洗浄部１５、水切り部１６、反転部１７が設定されており、上記供給部１２には上記供給コンベア２０、上記排出部１３には上記排出コンベア３０が連設されている。そして、飲料容器Ｐは、上記供給コンベア２０によって搬送されて上記供給部１２に至ると、対峙する上記グリッパゴム１１によって狭持されることで上記容器搬送用グリップコンベア１０に受け渡され、そのまま直進して反転部１４に至ると上昇しながら搬送方向が１８０度反転して逆方向に直進し、洗浄部１５、水切り部１６を通過して反転部１７に至ると下降しながら搬送方向が１８０度反転して逆方向に直進し、上記排出部１３で上記対峙する上記グリッパゴム１１が左右に開いて上記排出コンベア３０に受け渡されて、飲料容器洗浄装置１の装置外に排出される。なお、上記供給コンベア２０、及び上記排出コンベア３０は、ベルトコンベア、チェーンコンベア、ローラーコンベアなど任意の構成でよい。
【００２０】
上記洗浄ユニット４０は、図１に示すように、洗浄配管４２を有している。該洗浄配管４２は、上記容器搬送用グリップコンベア１０の洗浄部１５の直下に、上記容器搬送用グリップコンベアに所定の距離を隔てて並進して配設されており、図示略のポンプに接続されている。また、上記洗浄配管４２は、上記洗浄部１５を移動する飲料容器Ｐに向けて、複数の洗浄ノズル４２ａが設定されている。そして、該洗浄ノズル４２ａから飲料容器Ｐに向けて洗浄液或いはエアーを高圧で吐出することにより、飲料容器Ｐを水圧ジェット洗浄することが可能になされている。なお、この場合の洗浄液としては、水、温水、殺菌溶液など、洗浄する飲料容器Ｐの種別などに応じて適宜選定されるものである。また、図１に示すように、上記洗浄配管４２は、表面にネジが刻設された一対のシャフト４４に支持されており、洗浄ノズル上下調整用ハンドル４６を回動することによって上下に調整可能になされている。従って、一升瓶などの高さの高い飲料容器や２５０ｃｃ瓶などの低い飲料容器いずれにも対応可能となっている。
【００２１】
上記エアブロー装置５０は、図１及び図２に示すように、モータ５２を有しており、図示略のファンを回転させることによって、エアブローノズル５４からエアーを高圧で噴射することが可能になされている。そして、上記エアブロー装置５０は、上記容器搬送用グリップコンベア１０の水切り部１６を移動する飲料容器Ｐに、エアブローノズル５４からエアーを高圧で噴射することにより、洗浄時に飲料容器Ｐに付着した洗浄水の水滴を吹き飛ばして、飲料容器Ｐの水切りを行うことが可能になされている。
【００２２】
上記水切り部間仕切り６０は、図１〜図３に示すように、直方体のトレイ状に形成されており、上記容器搬送用グリップコンベア１０の水切り部１６の内部側に水平に配設されて、水切り部１６での上下の飲料容器Ｐの空間を遮蔽している。従って、洗浄された飲料容器Ｐの水滴が、下方を通過する水切りされた飲料容器Ｐに滴下して飲料容器Ｐの内部に入り込むのを防止することが可能になされている。また、上記水切り部間仕切り６０は、図２及び図３に示すように、中央部の底面に接続された排水管６２に向けて、多方向から緩やかなテーパが形成されており、飲料容器Ｐから滴下した水滴を一ヶ所に集めて排水することが可能になされている。
【００２３】
上記反転部間仕切りユニット７０は、図１及び図２に示すように、上記水切り部間仕切り６０の裏面側に係着されており、図４及び図５に示すように、上記水切り部間仕切り６０から上記容器搬送用グリップコンベア１０の反転部１７側に突出するように配設されている。
【００２４】
また、上記反転部間仕切りユニット７０は、図６及び図７に示すように、ベースプレート７２、ブラケット７３、反転部間仕切りとなる水滴受けプレート７４、蝶番７５、ねじりバネ７５ａを有している。上記ベースプレート７２は、ステンレス板材によって平板状に形成されており、下方に曲折して蝶番取付面７２ｂが形成されている。また、中央部には、長手方向に延伸する長穴７２ａが形成されている。
【００２５】
上記ブラケット７３は、図６及び図７に示すように、ステンレス板材によって断面略Ｌ字状に形成されており、上端部で上記ベースプレート７２に固着されている。また、下面部７３ａは、後述する水滴受けプレート７４の傾斜と同じ角度のテーパ面となっており、近接センサー７０ａ、ストッパー７０ｂが固着されている。
【００２６】
上記ストッパー７０ｂは、上記ブラケット７３の下面部７３ａに下方に突出して固着されており、また先端部にはクッションゴムが固着されている。また、上記近接センサー７０ａは、磁気式の近接センサーであり、上記ストッパー７０ｂと並設して同方向に上記下面部７３ａに固着されており、上記水滴受けプレート７４の動きを検出して、その検出信号が飲料容器洗浄装置１の図示略のコントローラに送られるように電気的に接続されている。そして、該近接センサー７０ａによって上記反転部間仕切りユニット７０の水滴受けプレート７４の回動を検出した場合には、上記コントローラは装置の運転を停止して異常警報を発するようになされている。この場合の異常警報は、サイレンやパトランプ等任意の構成でよい。
【００２７】
上記水滴受けプレート７４は、図６及び図７に示すように、ステンレス板材によって断面略Ｌ字状に形成されており、テーパ面７４ａと垂直面７４ｂが形成されている。上記テーパ面７４ａは、後述するように、飲料容器Ｐから滴下した水滴を自由落下させるべく、上記垂直面７４ｂに対して直角以上の角度となるように形成されている。
【００２８】
そして、以上の構成からなる上記ベースプレート７２の蝶番取付面７２ｂと上記水滴受けプレート７４の垂直面７４ｂに上記蝶番７５が固着されることによって、上記ベースプレート７２と上記水滴受けプレート７４は回動自在に接続されることになる。また、上記蝶番７５の軸部にはねじりバネ７５ａが係合されており、上記ベースプレート７２に対して上記水滴受けプレート７４を常時閉方向に付勢している。
【００２９】
以上のような構成からなる上記反転部間仕切りユニット７０は、図６に示すように、上記ベースプレート７２の長穴７２ａから、上記水切り部間仕切り６０側の孔６０ａに、ボルト７６が挿通され、蝶ナットで螺合されることによって、上記反転部間仕切りユニット７０の上記水滴受けプレート７４が、上記水切り部間仕切り６０から反転部１７側へ突出する状態で、上記水切り部間仕切り６０に締結される。
【００３０】
この場合に、上記反転部間仕切りユニット７０は、図６に示すように、上記ベースプレート７２の長穴７２ａを介して上記水切り部間仕切り６０に締結されるため、上記水滴受けプレート７４は長手方向に長穴７２ａの長さの範囲内でスライド自在となっている。そのため、上記水切り部間仕切り６０から突出する上記水滴受けプレート７４の突出量は、飲料容器Ｐの大きさに応じて長穴７２ａの長さの範囲内で可変となり、多様な種類の各飲料容器の大きさに応じて、反転部１７での飲料容器Ｐの上下の空間を最適に遮断することが可能になる。つまり、図５に示すように、上記反転部間仕切りユニット７０は、一升瓶などの高さの高い飲料容器Ｐを洗浄する場合は図中最も左側の位置に設定され、２５０ｃｃ瓶などの低い飲料容器Ｐを洗浄する場合は図中最も右側の位置に設定される。
【００３１】
次に、上述した構成からなる本実施例による飲料容器洗浄装置１の作用及び効果を説明する。図１に示すように、洗浄される飲料容器Ｐは、供給コンベア２０によって、上記容器搬送用グリップコンベア１０の供給部１２に供給される。そして、上述したように、飲料容器Ｐは、上記供給部１２に至ると対峙する上記グリッパゴム１１によって狭持されることで上記容器搬送用グリップコンベア１０に受け渡され、そのまま直進して反転部１４に至ると上昇しながら逆さまに回動されて搬送方向が１８０度反転して逆方向に直進し、洗浄部１５に至る。
【００３２】
そして、該洗浄部１５で、飲料容器Ｐは、上記洗浄ユニット４０によって洗浄される。つまり、飲料容器Ｐは、上記洗浄ユニット４０の洗浄配管４２に設定されている複数の洗浄ノズル４２ａから高圧で吐出される所定の洗浄液により、ジェット洗浄される。そして、洗浄部１５で洗浄された飲料容器Ｐは、水切り部１６に搬送されて水切りされる。つまり、上述したように、該水切り部１６で上記エアブロー装置５０のエアブローノズル５４から高圧で噴射されるエアーによって、洗浄時に飲料容器Ｐに付着した洗浄水の水滴を吹き飛ばして、飲料容器Ｐの水切りが行われる。なお、水切りされた水滴は、上記水切り部間仕切り６０によって回収されるため、下方を通過する水切りされた飲料容器Ｐに滴下して飲料容器Ｐの内部に入り込んでしまうのが好適に防止される。従って、水切りされた飲料容器が洗浄時の廃液で汚れてしまうことがなく、飲料容器を清潔な状態で保持することが可能となる。そして、上記水切り部間仕切り６０に回収された水滴は、中央部の底面一ヶ所に集められて排水管６２によって排水される。
【００３３】
続いて、水切り部１６で水切りされた飲料容器Ｐは、上記容器搬送用グリップコンベア１０の反転部１７に搬送され、該反転部１７で下降しながら逆さまに回動されて搬送方向が１８０度反転して逆方向に直進し上記排出部１３に搬送される。この場合に、該反転部１７の上部側の飲料容器Ｐから滴下した水滴は、図８に示すように、上記反転部間仕切りユニット７０の水滴受けプレート７４の上面に落下する。そして、該水滴受けプレート７４の傾斜に沿って流れて端部から下方に落下する。そのため、反転部１７の上部側の飲料容器Ｐから滴下した水滴は、水滴受けプレート７４によって落下する方向が変えられるため、反転部１７の下部側の飲料容器Ｐの内部に入り込んでしまうのを防止することができるため、水切りされた飲料容器Ｐが洗浄時の廃液で汚れてしまうことがなく、飲料容器Ｐを清潔な状態で保持することが可能となる。
【００３４】
また、上述したように、上記水切り部間仕切り６０から突出する上記水滴受けプレート７４の突出量は、飲料容器Ｐの大きさに応じて長穴７２ａの長さの範囲内で可変となっているため、多様な種類の各飲料容器の大きさに応じてその突出量を調節することにより、反転部１７での飲料容器Ｐの上下の空間を最適に遮断することが可能になる。
【００３５】
また、ここで、上述したように、上記反転部間仕切りユニット７０は、図６に示すように、上記ベースプレート７２と上記水滴受けプレート７４とは、上記蝶番７５によって回動自在に接続されており、また上記ねじりバネ７５ａによって上記ベースプレート７２に対して上記水滴受けプレート７４が常時閉方向に付勢されている。そのため、通常時は、図６に示すように、上記水滴受けプレート７４は、上記ねじりバネ７５ａに付勢されて上記ストッパー７０ｂの先端部のクッションゴムに当接して所定の角度に保持されているため、反転部１７の上部側の飲料容器Ｐから滴下した水滴を受けることができるようになされている。
【００３６】
また、万が一、上記水切り部間仕切り６０から突出する上記水滴受けプレート７４の突出量が、飲料容器Ｐの大きさに対応して適切に調節されなかった場合、或いは、想定された飲料容器Ｐとは別の飲料容器が混入していた場合などには、図９に示すように、飲料容器Ｐと上記水滴受けプレート７４が当接してしまうことが想定される。
【００３７】
この場合には、図９に示すように、上記ねじりバネ７５ａの付勢力に抗して上記水滴受けプレート７４が下方に回動することにより、飲料容器Ｐの通過が許容されるため、好適に上記反転部間仕切りユニット７０或いは飲料容器Ｐの破損を防止することができる。
【００３８】
また、この時に、上記水滴受けプレート７４が下方に回動するのを、上記近接センサー７０ａが検出するため、上述したように、コントローラによって装置の運転を停止し異常警報が発せられる。そのため、それ以上に繰り返し連続して上記反転部間仕切りユニット７０の水滴受けプレート７４と飲料容器Ｐとが当接してしまうのを回避することができるとともに、装置の操作者に、飲料容器Ｐの大きさに対応する調節となっていないこと、或いは大きさの異なる飲料容器Ｐが混入していることを気付かせることが可能になる。
【００３９】
続いて、飲料容器Ｐは、上記反転部１７で搬送方向が１８０度反転して逆方向に直進し、上記排出部１３に搬送される。そして、該排出部１３で、上記対峙する上記グリッパゴム１１が左右に開くことにより、飲料容器Ｐは上記排出コンベア３０に受け渡されて、上記排出コンベア３０によって飲料容器洗浄装置１の装置外に排出される。
【００４０】
なお、本発明は、上記実施例の構成のみに限定されるものではなく、多様な態様が可能である。例えば、本実施例では、上記容器搬送用グリップコンベア１０は、グリップ式としているが、吊り下げ式等の他の形式のコンベアであってもよい。
【００４１】
また、上記反転部間仕切りユニット７０の水滴受けプレート７４は、スライドレールなどによってスライドの動作を容易にするようにしてもよい。
【００４２】
また、上記反転部間仕切りユニット７０の水滴受けプレート７４の材質においても、ステンレス材に限定されるものではなく、樹脂プレートなど耐水性のあるものであれば任意の部材でよい。
【００４３】
また、洗浄する飲料容器Ｐにおいても、ガラスビン、ＰＥＴボトル、陶磁器容器など、どのようなものであってもよい。
【００４４】
【発明の効果】
本発明に基づく請求項１に記載の飲料容器洗浄装置によれば、上記搬送コンベアの反転部において上下の飲料容器の空間を遮蔽すべく反転部間仕切りを有しているため、洗浄部から１８０度方向転換される反転部での飲料容器の上下の空間が遮断されない状態を防止することができ、洗浄された飲料容器の水滴が下方を通過する水切りされた飲料容器に滴下して、飲料容器の内部に入り込んでしまうのを防止することができるため、水切りされた飲料容器が洗浄時の廃液で汚れてしまうことがなく、飲料容器を清潔な状態で保持することが可能となる。
【００４５】
また、特に、請求項２に記載の飲料容器洗浄装置によれば、上記反転部間仕切りが、上記水切り部間仕切りから突出するように係着されており、飲料容器の大きさに応じてその突出量が可変になされているため、各飲料容器の大きさに応じて、反転部での飲料容器の上下の空間を最適に遮断することが可能になる。
【００４６】
また、特に、請求項３に記載の飲料容器洗浄装置によれば、上記反転部間仕切りが、所定の角度に傾斜して配設されているため、洗浄された飲料容器から滴下した水滴を、下方を通過する飲料容器に滴下するのを回避しつつ、所定の方向に流して排出することができる。
【００４７】
また、特に、請求項４に記載の飲料容器洗浄装置によれば、上記反転部間仕切りと飲料容器との当接時にはバネの付勢力に抗して上記反転部間仕切りが回動することにより、飲料容器の通過が許容されるため、好適に上記反転部間仕切り或いは飲料容器の破損を防止することができる。
【００４８】
また、特に、請求項５に記載の飲料容器洗浄装置によれば、上記反転部間仕切りの回動を検出可能なセンサーを有しており、該センサーによって上記反転部間仕切りの回動を検出した場合には、装置の運転を停止して異常警報を発するようになされているため、上記反転部間仕切りと飲料容器との当接時には、上記反転部間仕切りの回動を上記センサーが検出することで、装置の運転が停止される。そのため、上記反転部間仕切りと飲料容器との当接時に装置の運転が停止され異常警報が発せられるようになされているため、それ以上に繰り返し連続して上記反転部間仕切りと飲料容器とが当接してしまうのを回避することができるとともに、装置の操作者に、飲料容器の大きさに上記反転部間仕切りの調節が対応していないこと、或いは大きさの異なる飲料容器が混入していることを気付かせることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に基づく飲料容器洗浄装置の構成を示す斜視図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図１におけるＣ−Ｃ断面図である。
【図５】容器搬送用グリップコンベアの反転部近傍の要部を示す説明図である。
【図６】反転部間仕切りユニットの構成及び作動を示す断面図である。
【図７】反転部間仕切りユニットの全体構成を示す斜視図である。
【図８】反転部間仕切りの通常時の作用効果を示す説明図である。
【図９】反転部間仕切りの異常時の作用効果を示す説明図である。
【符号の説明】
１　飲料容器洗浄装置
１０　搬送コンベア
１５　洗浄部
１６　水切り部
１７　反転部
６０　水切り部間仕切り
７０ａ　センサー
７０ｂ　ストッパー
７４　反転部間仕切り
７５ａ　ねじりバネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004025153.tif 000008
【図７】
2004025153.tif 000009
【図８】
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【図９】
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