(57)【要約】【課題】共通の供給源からフローワッシャを有する複数の配管に同時に液体が流れるときでも、飲料の希釈比率や販売量を適切化することのできる送出量の制御装置を提供する。【解決手段】冷却コイル１４には希釈水管３Ａ，３Ｂ，３Ｃが並列接続され、希釈水管３Ａにはフローワッシャ１７Ａ、電磁弁１９Ａが設けられ、希釈水管３Ｂにはフローワッシャ１７Ｂ、電磁弁１９Ｂが設けられ、希釈水管３Ｃにはフローワッシャ１７Ｃ、電磁弁１９Ｃが設けられている。電磁弁１９Ａ〜１９Ｃの稼動数に応じて送出終了タイミングが制御されることにより、複数のフローワッシャに同時に希釈水ＷＡが流れるときでも、希釈水ＷＡが流れている各フローワッシャの送出量は所望値に調整される。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
共通の液体供給源から分岐した複数の管路と、
前記複数の管路のそれぞれに設けられて前記液体供給源から供給される液体を通過させるとともに前記液体の圧力に基づく弾性変形によって断面積が変化する流路を有したフローワッシャと、
前記複数の管路のそれぞれに設けられ、前記管路を流れる前記液体の供給及び遮断を行う弁と、
前記弁の稼働数に基づいて前記複数の管路から送出される前記液体の送出動作を制御する制御部を有することを特徴とする送出量の制御装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記弁が複数稼動しているとき、その稼動数に応じて前記液体の送出終了タイミングを変更することを特徴とする請求項１記載の送出量の制御装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記弁の稼動数に応じた流量で前記複数の管路を介して供給される第１の液体と混合される第２の液体を、前記弁の稼動数に応じた送出時間で送出させることを特徴とする請求項１記載の送出量の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、送出量の制御装置に関し、特に、フローワッシャを用いて液体の流量制御を行う際、同時に複数の送出先に対して液体を供給しても一定量を供給することが可能な送出量の制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、レストラン等においては、定位置にカップを置き、客の希望する飲料（無炭酸飲料、炭酸飲料等）に対応する販売ボタンを押すと、飲料をカップに供給する飲料供給装置が設置されている。
【０００３】
上記した飲料供給装置は、濃縮された原液としてのシロップを希釈水（冷水）や炭酸水で希釈して混合することにより無炭酸飲料や炭酸飲料を製造している。シロップ、炭酸水、及び希釈水の送出量が一定でないと、カップ毎に販売量が異なったり、味に濃淡を生じることから、それぞれの液体の送出量を厳密に管理する必要がある。このような液体を正確に供給するためには、流量を一定にし、更に送出量を制御することが重要である。そこで、飲料供給装置においては、希釈水、シロップ、炭酸水の各管路に流量計又は流量調整部材、及び電磁弁を設けてそれぞれの送出量を制御し、常に一定の販売量になるようにしている。
【０００４】
図８は、従来の無炭酸飲料及び炭酸飲料を販売する飲料供給装置１を示し、希釈水供給部１０と、炭酸水供給部２０と、シロップ供給部３０と、バルブ４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃと、カップトレイ４１と、バルブ４２Ａを備えるガスボンベ４２と、及びガス配管４３，４４とを備えて構成されている。カップトレイ４１は飲料供給装置１の正面に設けられており、客に販売する飲料を供給するためのカップ４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ（紙カップ、ガラスコップ等）の１つ又は複数が載置される。カップトレイ４１の下部には、カップ４５Ａ〜４５Ｃのいずれかの位置がずれ、或いはカップが載置されていない状況下でシロップＳや希釈水ＷＡが吐出された際、カップトレイ４１上にこれらの液体がこぼれて滞留するのを防止するため、不図示の排水機構が設けられている。ガスボンベ４２は、炭酸水供給部２０に炭酸水Ｗcを生成するための炭酸ガスを供給する。また、シロップ供給部３０にシロップＳの送出加圧源として炭酸ガスを供給する。
【０００５】
希釈水供給部１０は、水道管等の取水管２に設けられた水ポンプ１１と、電磁弁１２，１３と、冷却コイル１４と、分岐管１５と、冷却水槽１６と、フローワッシャ１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃと、及び電磁弁１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃとを備えて構成されており、各電磁弁は通電時に管路を開くように構成されている。
【０００６】
取水管２には冷却コイル１４及び分岐管１５が連結されている。冷却コイル１４は冷却水槽１６内を通過するように配管され、その前端部には電磁弁１２が接続され、後端部にはフローワッシャ１７Ａ及び電磁弁１９Ａが連続的に接続されている。また、これに並列にフローワッシャ１７Ｂ及び電磁弁１９Ｂの系と、フローワッシャ１７Ｃ及び電磁弁１９Ｃの系とが接続されている。電磁弁１９Ａ〜１９Ｃは、後段への希釈水ＷＡの供給及び遮断のために用いられ、販売時に稼働する。電磁弁１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃのそれぞれには、希釈水管３Ａ，３Ｂ，３Ｃのそれぞれが接続され、これら希釈水管３Ａ〜３Ｃの端部にはバルブ４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃが取り付けられている。
【０００７】
バルブ４０Ａ，バルブ４０Ｂ，４０Ｃは、シロップの種類に応じて設けられてシロップＳ、炭酸水Ｗc、希釈水ＷＡを混合して飲料として送出する。
【０００８】
冷却水槽１６には冷却水１６Ａが満たされており、この冷却水１６Ａ内に冷却コイル１４が浸漬されることにより、冷却コイル１４を流れる希釈水ＷＡが冷却される。
【０００９】
炭酸水供給部２０は、ガス配管４３に連結されたカーボネータ２１と、冷却コイル２２と、電磁弁２３と、冷却水２５が満たされた冷却水槽２４と、フローワッシャ２６Ａ，２６Ｂ、及び２６Ｃと、電磁弁２７Ａ，２７Ｂ、及び２７Ｃとを備えて構成されている。
【００１０】
カーボネータ２１は、分岐管１５を介して供給される希釈水ＷＡにガス配管４３を介して供給される炭酸ガスを溶解させることにより、炭酸水Ｗcを生成する。このカーボネータ２１には冷却コイル２２が接続され、その途中には電磁弁２３が接続されている。冷却コイル２２の後端部には、フローワッシャ２６Ａと電磁弁２７Ａが接続されている。また、これと並列にフローワッシャ２６Ｂと電磁弁２７Ｂの系が接続されている。また、これと並列にフローワッシャ２６Ｃと電磁弁２７Ｃの系が接続されている。電磁弁２７Ａ，２７Ｂ，および２７Ｃのそれぞれには、炭酸水管４Ａ，４Ｂ，および４Ｃのそれぞれが接続され、その端部にはバルブ４０Ａ，４０Ｂ，および４０Ｃが取り付けられている。冷却水槽２４には冷却水２５が満たされ、冷却水２５内に冷却コイル２２が浸漬され、冷却コイル２２を流れる炭酸水Ｗcが冷却される。
【００１１】
シロップ供給部３０は、シロップタンク３１、冷却コイル３２、冷却水槽３３、流量計３４、シロップポンプ３５、及び電磁弁３６を備えて構成されている。シロップタンク３１は、飲料に応じた種類の原液としてのシロップＳが貯蔵されている。冷却コイル３２は一端がシロップタンク３１に接続され、他端部には流量計３４が接続されている。冷却水槽３３には冷却水３８が満たされており、この冷却水３８に冷却コイル３２の所定部分が浸漬している。流量計３４の後段にはシロップポンプ３５が接続され、このシロップポンプ３５の後段には電磁弁３６が接続されている。電磁弁３６にはシロップ管５が接続され、このシロップ管５にはバルブ４０Ｃが取り付けられている。なお、シロップ供給部３０は、同一構造を有するものが飲料の種類に応じて複数設けられているが、説明を容易にするためにシロップ管５Ｂ，５Ｃに接続される他の２つを図示省略している。
【００１２】
また、飲料供給装置１には、不図示の販売部に設けられる販売ボタンの操作内容に基づいて電磁弁１２，２３，１９Ａ〜１９Ｃ，２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃ，３６、及びシロップポンプ３５の動作を制御する制御部を有する。
【００１３】
フローワッシャ１７Ａ〜１７Ｃ、および２６Ａ〜２６Ｃは、弾性変形しやすいゴムやフッ素系樹脂の材料を用いて円盤状に作られており、中心には液体が流通する小径の貫通穴（流路）が形成されている。そして、液体の流入側は平面１０２を有するように、また、流出側は凹面を有する様に加工されている。フローワッシャの流入側の圧力が高くなると、平面は圧力に応じて強く押される。すると、フローワッシャは弾性変形し、流路が細くなる。このため、流入側の圧力が高くなっても、フローワッシャを通る流量は大にならず、圧力が変化する前と同じ流量に保たれる。
【００１４】
このようなフローワッシャを用いて混合システムを構成したものが特許文献１に開示されている。この混合システムは、流路の途中に形成された計測室に一対の噛合するギアにより構成された流量計が接続されており、計測室に流入した流体は流量計のギアの回転により下流に送り出され、前記ギアの回転を検出センサで検出して検出信号を得、この検出信号に基づいて流体の流量を算出している。この混合システムによると、流量計の前段にフローワッシャが設けられているので、流量計から一定流量を出力させることができる。
【００１５】
【特許文献１】
特開２００１−９７４９５号公報
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のフローワッシャを用いた送出制御によると、送出条件によって流量変動を生じることがある。例えば、飲料供給装置では１カップ毎に販売を行うとは限らず、店が混雑してきたときなどには複数のカップに対して同時に販売を行うことがある。この場合、図８に示すように取水管２から分岐されてそれぞれ供給される希釈水ＷＡは複数のフローワッシャを通過することになり、１つのフローワッシャのみを用いている場合に比べて各フローワッシャにおける差圧（流入側と流出側の圧力差）が小さくなり、フローワッシャの弾性変形が小さくなるため、各フローワッシャを通過する希釈水ＷＡの流量が多くなる。この結果、カップ内の飲料の希釈比率が変動したり、飲料が過剰に供給されることがある。
【００１７】
従って、本発明の目的は、共通の供給源からフローワッシャを有する複数の配管に同時に液体が流れるときでも、飲料の希釈比率や販売量を適切化することのできる送出量の制御装置を提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の目的を達成するため、共通の液体供給源から分岐した複数の管路と、
前記複数の管路のそれぞれに設けられて前記液体供給源から供給される液体を通過させるとともに前記液体により付与される圧力に基づく弾性変形によって断面積が変化する流路を有したフローワッシャと、
前記複数の管路のそれぞれに設けられ、前記管路を流れる前記液体の供給及び遮断を行う弁と、
前記弁の稼働数に基づいて前記複数の管路から送出される前記液体の送出動作を制御する制御部を有する送出量の制御装置を提供する。
【００１９】
この構成によれば、共通の液体供給源からフローワッシャを有した複数の管路に同時に液体が流れる場合でも、フローワッシャにかかる差圧に応じて弁の稼働を制御することにより送出終了タイミングの調整が行われるので、一定量を送出させることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る飲料供給装置１を概略的に示し、希釈水供給部１０と、シロップ供給部３０と、バルブ４０Ａ，４０Ａ，および４０Ｃと、カップトレイ４１と、バルブ４２Ａを備えるガスボンベ４２と、及びガス配管４４とを備えて構成されている。カップトレイ４１は飲料供給装置１の正面に設けられており、客に販売する飲料を供給するためのカップ４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ（紙カップ、ガラスコップ等）の１つ又は複数が載置される。カップトレイ４１の下部には、カップ４５Ａ〜４５Ｃのいずれかの位置がずれ、或いはカップが載置されていない状況下でシロップＳや希釈水ＷＡが吐出された際、カップトレイ４１上にこれらの液体がこぼれて滞留するのを防止するため、不図示の排水機構が設けられている。ガスボンベ４２は、シロップ供給部３０にシロップＳの送出加圧源として炭酸ガスを供給する。なお、この飲料供給装置１は無炭酸飲料を供給する主要部についてを概略的に示し、その他の部分については図示および説明を省略している。
【００２２】
希釈水供給部１０は、取水管２に接続された水ポンプ１１と、電磁弁１２と、冷却コイル１４と、冷却水槽１６と、フローワッシャ１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃと、及び電磁弁１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃとを備えて構成されている。
【００２３】
水ポンプ１１は、取水管２を介して水源から供給される水（希釈水ＷＡ）を１ＭＰａに加圧して下流側に送出する。取水管２の端部には冷却コイル１４が接続されている。冷却コイル１４は冷却水槽１６内を通過するように配管され、その前端部には電磁弁１２が接続され、後端部にはフローワッシャ１７Ａ及び電磁弁１９Ａが接続されている。これに並列にして、フローワッシャ１７Ｂ及び電磁弁１９Ｂの系と、フローワッシャ１７Ｃ及び電磁弁１９Ｃの系が接続されている。電磁弁１９Ａ〜１９Ｃは、後段への希釈水ＷＡの供給及び遮断のために用いられ、販売時に稼働する。電磁弁１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃのそれぞれには、希釈水管３Ａ，３Ｂ，３Ｃがそれぞれ接続され、これら希釈水管３Ａ〜３Ｃの端部にはバルブ４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃが取り付けられている。
【００２４】
バルブ４０Ａ，バルブ４０Ｂ，４０Ｃは、シロップの種類に応じて設けられてシロップＳおよび希釈水ＷＡを混合して飲料として送出する。
【００２５】
冷却水槽１６には冷却水１６Ａが満たされており、この冷却水１６Ａ内に冷却コイル１４が浸漬されることにより、冷却コイル１４を流れる希釈水ＷＡが冷却される。
【００２６】
シロップ供給部３０は、シロップタンク３１、冷却コイル３２、冷却水槽３３、流量計３４、シロップポンプ３５、及び電磁弁３６を備えて構成されている。シロップタンク３１は、シロップＳが貯蔵されている。冷却コイル３２は一端がシロップタンク３１に接続され、他端部にはシロップＳの流量を監視する流量計３４が接続されている。冷却水槽３３には冷却水３８が満たされており、この冷却水３８に冷却コイル３２の所定部分が浸漬している。流量計３４の後段には一対のギヤの回転に基づいてシロップＳを送出させるシロップポンプ３５が接続され、このシロップポンプ３５の後段には電磁弁３６が接続されている。電磁弁３６にはシロップ管５が接続され、シロップ管５はバルブ４０Ｃに接続されている。図１においてシロップ供給部３０は、同一構造を有するものが飲料の種類に応じて複数設けられているが、説明を容易にするためにシロップ管５Ｂ，５Ｃに接続される他の２つを図示省略している。なお、シロップＳを供給する他の構成として、例えば、ＢＩＢ (Bag in Box)からチューブポンプによって希望する流量でシロップＳを送出させるようにしても良い。
【００２７】
図２は、フローワッシャの構成を示し、（ａ）は断面、（ｂ）は正面を示す。フローワッシャ１７Ａ〜１７Ｃは同一の仕様及び構成であるので、ここでは１つのフローワッシャの構成をフローワッシャ１００として説明する。
【００２８】
フローワッシャ１００は、弾性変形しやすいゴムやフッ素系樹脂の材料を用いて円盤状に作られており、中心には液体が流通する小径の貫通穴１０１（流路）が形成されている。そして、液体の流入側は平面１０２を有するように、また、流出側は凹面１０３を有する様に加工されている。
【００２９】
図３は、フローワッシャの保持部２００の構成を示す。保持部２００は、樹脂成形による本体２０１と、この後端部に埋設された筒状の接続部２０２（下流の管路又はチューブが接続される）を主体に構成されている。本体２０１の前端には開口２０３が形成され、他の管路に噛合する雌ネジ２０４が形成されている。開口２０３の奥部にはフローワッシャ１００を収納するスペースが形成されており、フローワッシャ１００の貫通穴１０１に連通する貫通穴２０５が本体２０１に形成されている。この貫通穴２０５に連通するように、接続部２０２にも貫通穴２０６が設けられている。
【００３０】
図２及び図３において、矢印方向からフローワッシャ１００に液体を流入させると、貫通穴１０１を通して流体は下流に流れる。フローワッシャ１００の流入側の圧力が高くなると、平面１０２は圧力に応じて強く押される。すると、フローワッシャ１００は弾性変形し、貫通穴１０１が細くなる。このため、流入側の圧力が高くなっても、フローワッシャ１００を通る流量は大にならず、圧力が変化する前と同じ流量に保たれる。
【００３１】
図４は、飲料供給装置１の販売制御部５０を示し、販売制御部５０は、マイクロコンピュータを用いて構成される制御部５１を主体に構成されている。制御部５１には、入力インターフェース５２と、出力インターフェース５３と、販売動作を実行するのに必要なプログラムや飲料に応じた希釈比率、販売量等のデータを格納するメモリ５４と、計時動作を行うタイマ５６とが接続されている。
【００３２】
入力インターフェース５２には、各種の設定内容を入力するための複数の操作ボタン５５Ａ〜５５Ｃを備えた操作部５５が接続されており、操作部５５は複数の操作ボタン５５Ａ〜５５Ｃを有する。
【００３３】
出力インターフェース５３には、図１に示す電磁弁１２，１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃが接続されている。また、操作ボタン５５Ａは電磁弁１９Ａに対応し、操作ボタン５５Ｂは電磁弁１９Ｂに対応し、操作ボタン５５Ｃは電磁弁１９Ｃに対応している。
【００３４】
また、出力インターフェース５３には、水ポンプ１１や、上記した希釈水供給系の機器以外にシロップ供給系のポンプ３５、および電磁弁３６が接続されているが、説明を容易にするために図示省略している。
【００３５】
図５は、メモリ５４に格納される流量データを示し、メモリ５４は、データ格納領域に電磁弁１９Ａ〜１９Ｃの稼動数に応じた希釈水ＷＡの流量データＱ（ＱＡ〜ＱＣ：ここではＱＡ＜ＱＢ＜ＱＣ）を格納している。この流量データＱは、飲料供給装置１の設置時に実測された流量データＱをデータ格納領域に格納しているが、経験的に把握される値や、飲料供給装置１の工場出荷時に任意に設定した値でも良い。
【００３６】
操作ボタン５５Ａ〜５５Ｃは、顧客やオペレータによって操作可能な押釦を有し、所定の押圧力による１回の押釦操作に基づいて販売要求信号が入力インターフェース５２を介して制御部５１に入力する。なお、顧客やオペレータが押釦操作を継続している間は販売要求信号が継続して制御部５１に入力し、タイマ５６による計時動作が実行され、オペレータが押釦解除すると計時動作が停止するようにしても良い。
【００３７】
以下に、第１の実施の形態の動作について説明する。
【００３８】
図６は、飲料供給装置１における販売動作のフローチャートを示し、オペレータは、選択した飲料（以下、「飲料１」とする。）に応じた操作ボタン（例えば、操作ボタン５５Ａ）を押釦する。制御部５１は、操作ボタン５５Ａの押釦に基づく販売要求信号を入力すると（Ｓ１）、メモリ５４から飲料の種類に応じたデータを読み込み、タイマ５６に計時動作を開始させる。また、水ポンプ１１、電磁弁１２、および飲料１に応じた電磁弁（例えば、電磁弁１９Ａ）に通電する。電磁弁１２および１９Ａは、通電に基づいて希釈水管３Ａを開き、希釈水ＷＡを下流側に送出させる。また、制御部５１はシロップポンプ３５および電磁弁３６に通電することにより、シロップ管５ＡにシロップＳを送出させることによって飲料１の販売動作を実行する（Ｓ２）。
【００３９】
この販売動作の実行中にオペレータによって他の飲料（以下、「飲料２」とする。）の操作ボタン（例えば、操作ボタン５５Ｂ）が押釦されると、制御部５１は、入力インターフェース５２を介して操作ボタン押釦を検出し（Ｓ３）、新たに押された操作ボタンが何個であるかを検出する（Ｓ４）。例えば、操作ボタン１個が追加操作されたときは、メモリ５４から流量データＱを読み込み、希釈水管２回路に応じた流量に基づく送出終了タイミングを算出する（Ｓ５）。
【００４０】
制御部５１は、飲料２の操作ボタンが押釦されると、メモリ５４に格納された流量データＱＡおよびＱＢを読み込み、飲料１の希釈水ＷＡを流量ＱＢで送出させる送出時間を算出する。
【００４１】
ここで、販売量をＳ（ｍｌ）として、飲料１の操作ボタン５５Ａが押されてからｔ１秒後に飲料２の操作ボタン５５Ｂが押された場合、ｔ１秒以降の飲料１の送出時間ｔ２は、
【数１】
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数式（１）より、飲料１についての希釈水ＷＡの送出終了タイミングは送出開始から（ｔ１＋ｔ２）秒後となる。
【００４２】
制御部５１は、係る送出終了タイミングとなったところで（Ｓ６）、希釈水ＷＡとシロップＳの送出を停止させる。ここでは、飲料１の販売中に飲料２の販売が実行されているので、希釈水ＷＡの送出終了タイミングはシロップＳの送出終了タイミングより早くなる。シロップＳの送出終了タイミングは流量計３４の流量検出信号に基づいて制御部５１により決定される。このことによって販売動作を終了する。
【００４３】
また、操作ボタンが２個（操作ボタン５５Ｂおよび５５Ｃ）操作されたときは、希釈水管３回路に応じた流量に基づく送出終了タイミングを算出し（Ｓ７）、希釈水ＷＡおよびシロップＳについてそれぞれ送出終了タイミングとなったところで（Ｓ６）販売動作を終了する（Ｓ８）。
【００４４】
また、販売動作の実行中に他の操作ボタンが押釦されないときは、制御部５１は送出開始から予め定められた時間となったときに販売動作を終了する。
【００４５】
また、飲料２については、飲料１の送出終了に伴ってフローワッシャにおける差圧が変化することから、上記した数式（１）に基づいて送出終了タイミングを計算し、係る送出終了タイミングとなったところで、希釈水ＷＡおよびシロップＳの送出を停止させることによって販売動作を終了する。
【００４６】
上記した第１の実施の形態によると、以下の効果が得られる。
（１）飲料１の販売中に他の飲料の操作ボタンが押されたときは、メモリ５４に格納された流量データＱに基づいて飲料１の送出終了タイミングを変更するようにしたので、フローワッシャに作用する差圧の変化に起因する希釈水ＷＡの流量変動が生じた場合でも、予め定めた送出量の希釈水ＷＡが正確に送出される。
（２）また、複数の液体を同時に送出させて混合する飲料製造工程で、オペレータの操作により（１）の流量変動が生じたとしても、希釈水ＷＡの送出動作に追従して送出されるシロップＳとの希釈比率が確保されるので、予め定めた販売量および品質の飲料を供給できる。
（３）例えば、販売が集中する時間帯等に複数の飲料を同時に、あるいは時間差を有して予め定めた販売量で飲料品質を確保しながら送出させることも可能になり、そのことによって客待ち時間を低減して販売を促進させることができる。
（４）流量の制御をフローワッシャで行うことで、流量計等の流量監視機器および信号処理系の構成を不要にして構成の簡素化を図ることができ、装置コストを低減できる。
【００４７】
上記した第１の実施の形態では、操作ボタン５５Ａ〜５５Ｃの操作数に応じて希釈水ＷＡの送出終了タイミングを変更する場合を説明したが、例えば、希釈水ＷＡの送出終了タイミングに同期してシロップＳが送出を停止するようにシロップポンプ３５の駆動を制御するようにしても良い。この場合には、希釈水ＷＡとシロップＳとが送出終了まで予め定めた希釈比率で送出されることとなり、飲料に濃淡が生じることを防げる。
【００４８】
また、上記した販売動作では、飲料の販売中に他の飲料について販売要求が生じた場合を説明したが、複数の販売要求が同時に生じることもある。このような場合に２回路又は３回路送出に応じた送出終了タイミングを設定してそれぞれの販売動作を実行するようにしても良い。
【００４９】
図７は、本発明の第２の実施の形態に係るフローチャートを示し、各部の構成については第１の実施の形態と共通であるが、操作ボタン５５Ａ〜５５Ｃが同時に複数操作されることによって制御部５１に複数の販売要求信号が入力した場合の販売動作について示す。
【００５０】
制御部５１は、複数の操作ボタンが押釦された場合に（Ｓ１０）、入力インターフェース５２を介して入力する販売要求信号に基づいて何個の操作ボタンが押されたかを検出し（Ｓ１１）、その数に応じてメモリ５４から流量データＱを読み込んで送出終了タイミングを設定する（Ｓ１２）。この送出終了タイミングの設定後に販売動作を実行する（Ｓ１３）。以降の動作については第１の実施の形態のＳ３以降と同様に行われるので、重複する説明を省略する。
【００５１】
上記した第２の実施の形態によると、複数の操作ボタンが同時に押釦されたときは、その押釦された数に応じて希釈水ＷＡの送出終了タイミングを変更するようにしたので、第１の実施の形態の効果に加えて各販売飲料について送出開始から安定した流量で複数の販売飲料を送出でき、希釈比率にばらつきのない、混合状態の均一な飲料を一定の販売量で供給することができる。
【００５２】
上記した各実施の形態では、希釈水ＷＡの流量規制部材としてフローワッシャを用いたが、本発明は希釈水ＷＡへの適用に限定されるものではなく、炭酸水ＷＣやシロップＳ等の液体を送出する１本の管路に対して複数のフローワッシャを介して分岐する装置の全てに適用可能である。
【００５３】
また、各実施の形態においては、２つの冷却水槽１６および３３を設けた飲料供給装置を説明したが、１つの冷却水槽で希釈水ＷＡとシロップＳの冷却を行うように冷却コイルを配置しても良い。これにより、飲料供給装置のコンパクト化が可能になる。
【００５４】
また、希釈水ＷＡ、シロップＳ等の液体の冷却は、図１に示した様な冷却水槽の方式に限定されるものではなく、例えば、ペルチェ効果を用いた電子熱交換方式、冷媒を用いた熱交換機方式、ヒートポンプ方式等であってもよい。
【００５５】
以上のように、第１および第２の実施の形態によれば、冷却コイル１４に接続された希釈水管３Ａ，３Ｂ，３Ｃの複数に対して同時又は時間差を有して希釈水ＷＡの送出が行われることにより、単一の希釈水管から希釈水ＷＡを供給する場合と比較して流量変化が生じても、希釈水ＷＡの過剰又は不足を防止でき、カップには常に適切な量の希釈水ＷＡを供給することができる。なお、希釈水管については３回路の構成を説明したが、希釈水管の分岐数については限定されない。
【００５６】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明の送出量の制御装置によれば、共通の液体供給源から分岐した複数の管路のそれぞれにフローワッシャと弁とを設け、弁の稼働数に基づいて複数の管路から送出される液体の送出動作を制御するようにしたため、共通の供給源からフローワッシャを有する複数の配管に同時に液体が流れるときでも、飲料の希釈比率や販売量を適切化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る飲料供給装置の概略構成図である。
【図２】第１の実施の形態に係るフローワッシャの構成を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は正面図である。
【図３】図２のフローワッシャの保持部の構成を示す断面図である。
【図４】第１の実施の形態に係る飲料供給装置の制御ブロック図である。
【図５】第１の実施の形態に係る流量データを示す図である。
【図６】第１の実施の形態に係る販売動作のフローチャートである。
【図７】第２の実施の形態に係る販売動作のフローチャートである。
【図８】従来の飲料供給装置の概略構成図である。
【符号の説明】
１  飲料供給装置
２  取水管
３Ａ，３Ｂ，３Ｃ  希釈水管
４Ａ，４Ｂ，４Ｃ  炭酸水管
５Ａ，５Ｂ，５Ｃ  シロップ管
１０  希釈水供給部
１１  水ポンプ
１２，１３，１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ  電磁弁
１４，２２，３２  冷却コイル
１５  分岐管
１６，２４，３３  冷却水槽
１６Ａ，２５，３８  冷却水
１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ  フローワッシャ
２０  炭酸水供給部
２１  カーボネータ
２３，２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃ，３６  電磁弁
２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ  フローワッシャ
３０  シロップ供給部
３１  シロップタンク
３４  流量計
３５  シロップポンプ
４０ａ，４０Ｂ，４０Ｃ  バルブ
４１  カップトレイ
４２Ａ  バルブ
４２  ガスボンベ
４３，４４  ガス配管
４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ  カップ
５０  販売制御部
５１  制御部
５２  入力インターフェース
５３  出力インターフェース
５４  メモリ
５５  操作部
５５Ａ〜５５Ｃ  操作ボタン
５６  タイマ
１００  フローワッシャ
１０１  貫通穴
１０２  平面
１０３  凹面
２００  保持部
２０１  本体
２０２  接続部
２０３  開口
２０４  雌ネジ
２０５，２０６  貫通穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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