(57)【要約】【課題】側面形状が湾曲するスラットからなるシャッターに確実に採光用プレートを装着可能とし、採光可能な使いやすいシャッターを提供する。【解決手段】側面形状が湾曲した形状に形成され、採光用の開口穴４０に透明材料からなる採光用プレート３０が取り付けられたスラット２２を備える採光シャッターであって、前記採光用プレート３０に、前記開口穴４０を覆う大きさでかつ前記スラット２２に合わせて側面形状が湾曲して形成されたプレート本体３０ａと、前記開口穴４０の内縁でプレート本体３０ａとの間でスラット２２を厚さ方向に挟圧するフック３４、３６とを一体に設け、前記開口穴４０のシャッターの巻き上げ、巻き下げ方向に平行な内縁に、切欠部を設け、前記フック３６を該切欠部に係合させて前記採光用プレート３０が前記開口穴４０に取り付けられていることを特徴とする。【選択図】　　　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面形状が湾曲した形状に形成され、採光用の開口穴に透明材料からなる採光用プレートが取り付けられたスラットを備える採光シャッターであって、
前記採光用プレートに、前記開口穴を覆う大きさでかつ前記スラットに合わせて側面形状が湾曲して形成されたプレート本体と、前記開口穴の内縁でプレート本体との間でスラットを厚さ方向に挟圧するフックとを一体に設け、
前記開口穴のシャッターの巻き上げ、巻き下げ方向に平行な内縁に切欠部を設け、
前記フックを該切欠部に係合させて前記採光用プレートが前記開口穴に取り付けられていることを特徴とする採光シャッター。
【請求項２】
前記開口穴が、スラットの長手方向に細長形状の長方形状に形成され、
前記切欠部が前記開口穴の長手方向の両端部に設けられていることを特徴とする請求項１記載の採光シャッター。
【請求項３】
前記採光用プレートが、プレート本体のコーナー部に、前記開口穴の内縁部に係止するフックの突出高さと同等もしくは突出高さよりも高い突部が設けられたものであることを特徴とする請求項１または２記載の採光シャッター。
【請求項４】
前記開口穴の内縁に、スラットの裏面側に突出しする切り起こし部が、スラットの裏面に突出するフックよりも端部を突出させて設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の採光シャッター。
【請求項５】
側面形状が湾曲した形状に形成されたスラットの採光用の開口穴に取り付けて用いられる透明材料からなる採光用プレートであって、
プレート本体が、前記開口穴を覆う大きさに形成され、
前記開口穴の内縁で、プレート本体との間でスラットを厚さ方向に挟圧するフックが、前記開口穴のシャッターの巻き上げ、巻き下げ方向に平行な内縁に設けられた切欠部に係合可能に、かつプレート本体と一体に形成されていることを特徴とする採光用プレート。
【請求項６】
前記プレート本体の外面に、プレート本体の外面の擦り傷防止用の突起が設けられていることを特徴とする請求項５記載の採光用プレート。
【請求項７】
前記プレート本体のコーナー部に、前記開口穴の内縁部に係止するフックの突出高さと同等もしくは突出高さよりも高い突部が設けられていることを特徴とする請求項５または６記載の採光用プレート。
【請求項８】
樹脂による一体成形によって形成されていることを特徴とする請求項５、６または７記載の採光用プレート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は採光シャッターおよび採光用プレートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
建物の外面や窓等を保護するシャッターは、細長のスラットを相互に屈曲可能に連設し、巻胴に巻き付けて巻き上げ、巻下げ可能に設けたものである。図９は、採光可能に設けた採光シャッター１０の従来の構成を示す。この採光シャッター１０は、シャッターを構成するスラット６に開口穴を設け、開口穴に樹脂等の透明体によって形成した採光用プレート５を取り付けたものである。
【０００３】
図１０はスラット６に採光用プレート５を取り付けた状態を拡大して示す。図１０（ａ）は、スラット６に採光用プレート５を取り付けた状態をスラット６の背面側から見た状態、図１０（ｂ）は正面側から見た状態、図１０（ｃ）は、採光用プレート５の側面図である。図１０（ｃ）に示すように、採光用プレート５の背面側にはスラット６に設けた開口穴７の内縁に係止するフック８が設けられている。採光用プレート５は、図１０（ａ）に示すように、開口穴７の内周縁にフック８を係止することにより、開口穴７を覆うようにしてスラット６に取り付けられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の採光シャッターは、上述したように、スラット６に設けた開口穴７に採光用プレート５を係止するための長方形状の開口穴７を設け、採光用プレート５には、開口穴７の長手方向の両端部と幅方向の両側部を係止するようにフック８を設けている。
ところで、通常のシャッターはスラットの面方向が外付けタイプと内付けタイプに区分されず、したがって外付けの場合は巻取り半径が大きくなるため、取り付けボックスを大きくすることによって対処しているが、図１１に示す製品は、外付けと内付けのスラットを裏と表に返して使うことによって、外付けと内付けで取り付けボックスの大きさを同じにして両用が可能な形態に形成したものである。このように、外付けと内付けの両用とするため、このシャッターでは、スラット６の側面形状が平坦状ではなく大きく波を打つ湾曲面に形成されている。
【０００５】
前述したように、従来の採光シャッターではスラットに長方形の開口穴を設け、採光用プレートを開口穴の内縁に係止する構造としているが、図１１に示すような、側面形状が波形に湾曲した形状のスラットに採光用プレートを取り付ける場合に、単にスラットに長方形状の開口穴を設け、開口穴の内縁にフックを係止する方法では採光用プレートを確実に取り付けることができない。
これは、採光用プレートをスラットの開口穴に取り付ける際には、その弾性を利用して採光用プレートを若干曲げながら内縁にクリック的に係止させるのであるが、スラットの湾曲面の形状に合わせて採光用プレートを湾曲させて形成した場合は、従来のように平坦なプレートに形成した場合にくらべて採光用プレートが曲がりやすく、スラットの開口穴へ係止させても、外力が作用すると簡単に落下してしまうためである。
【０００６】
そこで、本発明はこれらの課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするころは、波形に湾曲するスラットに、同様に湾曲して形成された採光用プレートを確実に取り付けることを可能とし、波形に湾曲して形成された採光用プレートを取り付けた採光シャッターを容易に製造可能にするとともに、これらの採光シャッターの製造に好適に使用できる採光用プレートを提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は次の構成を備える。
すなわち、側面形状が湾曲した形状に形成され、採光用の開口穴に透明材料からなる採光用プレートが取り付けられたスラットを備える採光シャッターであって、前記採光用プレートに、前記開口穴を覆う大きさでかつ前記スラットに合わせて側面形状が湾曲して形成されたプレート本体と、前記開口穴の内縁でプレート本体との間でスラットを厚さ方向に挟圧するフックとを一体に設け、前記開口穴のシャッターの巻き上げ、巻き下げ方向に平行な内縁に切欠部を設け、前記フックを該切欠部に係合させて前記採光用プレートが前記開口穴に取り付けられていることを特徴とする。なお、開口穴のシャッターの巻き上げ、巻き下げ方向に平行な内縁とは、スラットに設けられた開口穴のスラットの長手方向の内縁の意である。
また、前記開口穴が、スラットの長手方向に細長形状の長方形状に形成され、前記切欠部が前記開口穴の長手方向の両端部に設けられていることを特徴とする。また、前記採光用プレートが、プレート本体のコーナー部に、前記開口穴の内縁部に係止するフックの突出高さと同等もしくは突出高さよりも高い突部が設けられたものであることを特徴とする。
また、前記開口穴の内縁に、スラットの裏面側に突出しする切り起こし部が、スラットの裏面に突出するフックよりも端部を突出させて設けられていることを特徴とする。
【０００８】
また、側面形状が湾曲した形状に形成されたスラットの採光用の開口穴に取り付けて用いられる透明材料からなる採光用プレートであって、プレート本体が、前記開口穴を覆う大きさに形成され、前記開口穴の内縁で、プレート本体との間でスラットを厚さ方向に挟圧するフックが、前記開口穴のシャッターの巻き上げ、巻き下げ方向に平行な内縁に設けられた切欠部に係合可能に、かつプレート本体と一体に形成されていることを特徴とする。
また、前記プレート本体の外面に、プレート本体の外面の擦り傷防止用の突起が設けられていることを特徴とする。
また、前記プレート本体のコーナー部に、前記開口穴の内縁部に係止するフックの突出高さと同等もしくは突出高さよりも高い突部が設けられていることを特徴とする。
また、前記採光用プレートが樹脂による一体成形によって形成されることにより、採光用プレートを容易に量産することが可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明に係る採光シャッター２０の一実施形態の構成を示す説明図である。同図で２２は採光シャッター２０を構成するスラット、３０はスラット２２に取り付けた採光用プレートである。
本実施形態の採光シャッター２０を構成するスラット２２は、図１１に示すように、側面形状が波形の湾曲面に形成され、スラットの上下方向の中央部に湾曲形状に膨出する膨出部２２ａが形成されたものである。２４ａ、２４ｂがスラット２２を上下方向に連設するインターロック部である。スラット２２はこのインターロック部２４ａ、２４ｂで長手方向にスライド可能であり、適宜取り外しができるように構成されている。図１１（ａ）、（ｂ）は、採光シャッター２０を外付けする場合と内付けする場合を示す。
【００１０】
採光用プレート３０は透明な樹脂材を用いて樹脂成形によって形成されたもので、スラットの幅内で、スラット２２の長手方向に所定間隔をあけて設けた開口穴に係止して取り付けられている。
図２に採光用プレート３０の正面図と背面図、図３に採光用プレート３０の側面図とスラット２２に採光用プレート３０を取り付けた状態を示す。図３に示すように、採光用プレート３０はスラット２２に形成されている膨出部２２ａの形状に合わせて側面形状が湾曲面に形成される一方、正面形状は図２に示すように長方形に形成されている。
【００１１】
図２（ａ）で、３２は採光用プレート３０の外面に設けた擦り傷防止用の突起である。突起３２は、図のように採光用プレート３０の長手方向の両端部近傍に細幅の線状に形成する。この突起３２、３２は、採光シャッター２０を巻き上げたり、下げたりする際に、スラット２２が互いに接触することがあり、その際に、採光用プレート３０の外面が他の部材に接触しないよう、他の部材と採光用プレート３０の外面との間に空隙を確保するために設けている。突起３２は１ｍｍ程度の幅で、０．５〜１ｍｍ程度の高さに形成しておけばよい。スラット２２が採光用プレート３０に当接する際は、ほぼ直線的に当接するから、突起３２がスラット面に当接することによって採光用プレート３０の外面とスラット面とが離間し、採光用プレート３０に擦り傷ができることを回避することができる。なお、この突起３２は、後述するプレート本体３０ａの長手方向の両端に形成するフック３６の真上に設けるようにする。
【００１２】
また、本実施形態の採光用プレート３０は、プレート本体３０ａのコーナー部をアール状に形成している。このようにプレート本体３０ａのコーナー部をアール形状にすることにより、シャッターを巻き上げたりした際に、プレート本体３０ａに障害物が当接した場合でもスラット２２が逃げるようにたわみ、プレート本体３０ａをスラット２２から外れにくくすることができる。
【００１３】
図２（ｂ）で、３４は採光用プレート３０のプレート本体３０ａの幅方向の側縁（長辺上の側縁）に形成したフック、３６はプレート本体３０ａの長手方向の側縁（短辺上の側縁）に形成したフックである。フック３４は、各々の側縁で長手方向の２個所に設け、フック３６は各々１個所ずつ設けている。
フック３４、３６および突起３２、３２はスラット２２に設けた開口穴の内縁部に逆止して係止する爪形状に形成される。なお、フック３４、３６および突起３２、３２は樹脂の一体成形によって形成されている。
【００１４】
図３に示すように、採光用プレート３０はスラット２２の長手方向に細長形状の長方形状に形成した開口穴４０の内縁部にフック３４、３６を係止させ、スラット２２を採光用プレート３０のプレート本体３０ａとフック３４、３６とによって挟圧するようにして取り付ける。採光用プレート３０のプレート本体３０ａの外形寸法は開口穴４０の開口寸法よりも一回り大きく設定されており、開口穴４０に採光用プレート３０を取り付けた状態でスラット２２の外面側から開口穴４０の全体がプレート本体３０ａによって覆われる。
【００１５】
フック３４、３６はプレート本体３０ａに係止して抜け止めされる形状に形成され、スラット２２の部材厚に合わせて係止溝の寸法が設定されている。これにより、開口穴４０に採光用プレート３０を取り付けた状態で、プレート本体３０ａがスラット２２の表面に密着し、雨水等がシャッター内に侵入しないようにシールされる。フック３４、３６は端面がアール形状となっており、開口穴４０にフック３４、３６を押し込むようにすることで、素材の弾性によりフック３４、３６が開口穴４０の内縁部に係止される。
【００１６】
図４に採光用プレート３０を取り付けるスラット２２に設ける開口穴４０（図４（ａ））と、開口穴４０に採光用プレート３０を取り付けた状態（図４（ｂ））を示す。破線が採光用プレート３０のプレート本体３０ａの外形線を示す。上述したように、採光用プレート３０は開口穴４０の穴寸法よりも一回り大きく形成されている。
本実施形態の採光用プレート３０の取り付け構造において特徴的な構成は、スラット２２に設ける開口穴４０の構成と、開口穴４０に係止して取り付ける採光用プレート３０のフック３６の構成にある。
すなわち、スラット２２には図４（ａ）に示すように、採光用プレート３０の正面形状にならった長方形状の開口穴４０を設けるが、この開口穴４０にはその長手方向の両端に切欠部４２、４２を形成する。
【００１７】
この切欠部４２、４２は採光用プレート３０を開口穴４０に係止させた際に、採光用プレート３０のフック３６、３６を切欠部４２、４２に係合させ、採光用プレート３０が開口穴４０内で幅方向（上下方向）に位置ずれしないように支持する作用をなす。すなわち、採光用プレート３０の幅方向の両側縁に設けたフック３４は、開口穴４０の幅方向の内側縁位置で、プレート本体３０ａとフック３４の爪部とでスラット２２を厚さ方向に挟圧するのに対して、採光用プレート３０の長手方向の両側縁に設けたフック３６は、切欠部４２にフック３６の基部を係合させた状態で、切欠部４２の内側縁位置で、プレート本体３０ａとフック３６の爪部とでスラット２２を厚さ方向に挟圧して支持する。
【００１８】
図４（ｂ）で斜線部分Ａが、フック３６の基部が切欠部４２に係合している部分を示す。このように、フック３６の基部を切欠部４２に係合させることで、採光用プレート３０を開口穴４０に係止させた状態で、採光用プレート３０が幅方向（上下方向）に位置ずれすることを確実に防止することができる。
採光用プレート３０はその幅方向の両側縁にフック３４を設けているから、フック３４が開口穴４０の内縁部に係止した状態で幅方向の位置ずれが規制されることにはなるのであるが、本実施形態の採光用プレート３０のようにプレート本体３０ａが湾曲して形成されていると、プレート本体３０ａが幅方向に屈曲しやすいため、プレート本体３０ａが幅方向に位置ずれしてフック３４が開口穴４０の内縁部から簡単に外れてしまいやすい。
【００１９】
従来の採光用プレートで幅方向への位置ずれを考慮する必要がないのは、従来品はプレート本体が平板状に形成されており、開口穴に採光用プレートが係止された状態でも、プレート本体は平板状のままであり、シャッターの上げ下げ時にプレート本体に外力が作用しても、採光用プレートのプレート本体に作用する力は、幅方向に圧縮する力のみでプレート本体を曲げる作用、およびプレート本体を幅方向に位置ずれさせるような力は作用しないからである。
【００２０】
これに対して、本実施形態の採光用プレート３０のように、プレート本体３０ａがあらかじめ湾曲して形成されていると、シャッターを上げ下げするときに、巻き込まれた内側と外側のスラット同士が重なり合うようになって、スラット同士が当接したり、スラットの山形部分がプレート本体３０ａの山形部分の斜面に当接したりして、採光用プレートにいろいろな外力が作用するようになる。これによって、採光用プレート３０が簡単に曲がってしまったり、プレート本体３０ａが開口穴４０に対して位置ずれしたりし、フック３４が開口穴４０の内縁部から外れるといったことが起こる。また、シャッターを上げ下げするときに、採光用プレートのフック３４、３６に内側や外側のスラットが当接したりして簡単に採光用プレート３０がスラット２２からはずれてしまうことが生じる。
【００２１】
この点で、本実施形態の採光用プレート３０では、開口穴４０の切欠部４２にフック３６をその基部位置で係合させる構成としたことにより、採光用プレート３０にプレート本体３０ａを湾曲させるような外力やプレート本体３０ａを位置ずれさせるような外力が作用しても、プレート本体３０ａが位置ずれすることを確実に防止することが可能となり、これによって採光用プレート３０がスラット２２から落下することを防止することができる。
また、本実施形態の採光用プレート３０では、プレート本体３０ａの両端に設けたフック３６の近傍に擦り傷防止用の突起３２を設けたことで、シャッターを上げ下げした際にスラットが突起４２に当接して採光用プレート３０に作用する外力が突起３２に集中する一方、フック３６が切欠部４２に係止されていることによって、採光用プレート３０に外力が作用してもスラットから採光用プレート３０が外れないように支持すること可能となる。
【００２２】
また、擦り傷防止用の突起３２をフック３６の近傍に設けることで、採光用プレート３０をスラット２２から脱落しにくくさせることができ、プレート本体３０ａの全体を肉厚に形成して、プレート本体３０ａの強度を高めるといった改善方法によることなく、プレート本体３０ａの肉厚を抑えて採光用プレート３０を確実にスラット２２に取り付けることが可能になる。場合によっては、擦り傷防止用の突起３２をある程度肉厚に形成し、フック３６がスラット２２に係合する部位でのプレート本体３０ａの強度を高め、フック３６およびフック３６の基部に作用する外力に十分に耐えられるようにすることもよい。これによって、採光用プレート３０の製造コストを抑えることができ、採光用プレート３０およびシャッターの軽量化を図ることが可能になる。なお、採光用プレート３０をスラット２２に装着する際に採光用プレート３０の上下方向を識別しやすくするため、擦り傷防止用の突起３２の一方の端部についてはプレート本体３０ａの側縁部に接する位置まで設け、他方の端部についてはプレート本体３０ａの側縁部から離間した位置で止めるといったように、擦り傷防止用突起３２の形態によって識別するように形成することもできる。
【００２３】
図５、６は採光シャッターに用いる採光用プレート３０の他の実施形態を示す。本実施形態の採光用プレート３０は、プレート本体３０ａの裏面（スラット２２への取り付け側）の４つのコーナー部にそれぞれ突部５０を設けたことを特徴とする。本発明に係る採光用プレート３０は、前述したように、スラット２２から脱落しないよう取り付けることが課題であり、スラット２２に設けた開口穴４０に切欠部４２を設け、切欠部４２にフック３６を係合させるといった構成を採用している。ここで、スラット２２に採光用プレート３０を取り付けた状態でシャッターを上げ下げすると、本実施形態ではスラット２２の面からフック３４が後方に突出する形態となっているため、巻き込まれた内側あるいは外側のスラットにフック３４が当たって採光用プレート３０が位置ずれし、採光用プレート３０がスラット２２から脱落するという問題が起こる可能性がある。
【００２４】
図５、６に示す採光用プレート３０はスラット２２から脱落しないよう、フック３４の突出高さと同じかフック３４の突出高さよりも高い突部５０を形成して、内側あるいは外側のスラットが直接フック３４に衝突しないように形成したものである。図６に示すように、突部５０は採光用プレート３０の裏面側に突出させ、その突出高さをフック３４の突出高さと同じか突出高さよりも高く設定することで、スラット等の障害物が衝突する際には突部５０によって衝撃（外力）を受け、採光用プレート３０がスラット２２から脱落することを防止している。
【００２５】
図５に示すように、突部５０は採光用プレート３０のコーナー部、すなわち採光用プレート３０の両端に設けたフック３６を挟む位置に設けられているから、突部５０に外力が作用しても、フック３６がその基部位置で切欠部４２に係合して支持されていることにより、プレート本体３０ａがしっかりと保持され、外力によってプレート本体３０ａがスラット２２から外れることを防止することが可能になる。
【００２６】
このように突部５０をプレート本体３０ａのコーナー部に設けた場合、突部５０は、プレート本体３０ａの幅方向にみるとフック３４の取り付け位置と略同位置に設けられ、プレート本体３０ａの長手方向にみるとフック３６の取り付け位置と略同位置に設けられるから、フック３４にスラットが当接して位置ずれさせようとしても、フック３４に作用する外力が突部５０によって受けられ、フック３６によって位置ずれを防止して、採光用プレートが脱落することをもっとも有効に防止することが可能となる。
もちろん、設計上、突部の５０の配置位置や大きさ等は適宜設定可能であるが、プレート本体３０ａのコーナー部に突部５０を設けることで採光上および形態上もとくに問題にならないという利点もある。また、突部５０を設ける場合も、樹脂を用いた一体成形によって採光用プレート３０を形成することができ、製造上とくに問題となることはなく、また、スラット２２の開口穴４０に採光用プレート３０を取り付ける操作も従来と同様に行うことができる。
【００２７】
図７、８は採光用プレート３０がスラット２２から脱落しないようにスラット２２に取り付ける他の実施形態として、スラット２２に脱落防止用の切り起こし部４４を設けた例を示す。図７は開口穴４０の幅方向の両縁部に各々２つの切り起こし部４４を設けた状態を示す。図のように、切り起こし部４４はフック３４に隣接した位置に設けるのがよい。切り起こし部４４は各々のフック３４ごとに一個ずつ設けてもよいし、フック３４を挟む両側に設けて、より確実にフック３４が外れないようにすることもできる。
【００２８】
切り起こし部４４はスラット２２に開口穴４０を形成する際に、スラット２２の裏面側に所定幅でスラット材を切り起こして形成することができる。切り起こし部４４はシャッターを上げ下げした際に、スラット２２の裏面側で巻き込まれた内側あるいは外側のスラットがフック３４に衝突してフック３４が開口穴４０の縁部から外れることを防止するために設けるものである。このため、切り起こし部４４は、フック３４がスラット２２の裏面側に突出する高さと同等かそれ以上の高さで突出するように形成する。このようにスラット２２の裏面から突出する切り起こし部４４を形成することにより、シャッターを上げ下げした際にスラット２２の裏面側でフック３４に内側のスラット等が当接するようなときには、切り起こし部４４によって衝撃を受け、フック３４にじかに外力が作用することを防止し、スラット２２から採光用プレート３０が脱落することを防止する。
【００２９】
なお、上述した各実施形態においては、図１１に示す湾曲形状のスラット２２から構成された採光シャッターを例に説明したが、本発明はシャッターを構成するスラット２２の大きさや、湾曲形状が図示例の製品とは異なる製品についても同様に適用することができる。また、上記実施形態では、開口穴４０の長手方向の両端に設ける切欠部４２は各々１個所としたが、切欠部４２を各々複数個設けることも可能である。切欠部４２を複数個設ける場合でも、各々の切欠部４２に合わせて採光用プレート３０に複数個のフック３６を設け、各々の切欠部４２にフック３６の基部を凹凸嵌合するようにすればよい。
【００３０】
【発明の効果】
本発明に係る採光シャッターは、側面形状が湾曲して形成されたスラットに採光用プレートがしっかりと取り付けられて提供されるから、湾曲形状のスラットからなり、採光も可能な使いやすい採光シャッターとして提供することが可能となる。また、本発明に係る採光用プレートは、湾曲形状のスラットにも確実に取り付けることができ、湾曲形状のスラットからなる採光シャッターの組み立てに好適に使用することができる等の著効を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る採光シャッターの実施形態を示す説明図である。
【図２】採光用プレートの構成を示す正面図および背面図である。
【図３】採光用プレートの構成を示す側面図、および採光用プレートの取り付け状態を示す説明図である。
【図４】採光用プレートとスラットの開口穴の配置を示す説明図である。
【図５】プレート本体に突部を形成した採光用プレートの背面図である。
【図６】図５に示す採光用プレートをスラットに取り付けた状態を示す断面図である。
【図７】スラットに形成する切り起こし部の配置を示す説明図である。
【図８】切り起こし部を形成したスラットに採光用プレートを取り付けた状態を示す断面図である。
【図９】従来のシャッターの構成を示す説明図である。
【図１０】従来の採光用プレートの構成を示す説明図である。
【図１１】湾曲形状のスラットを備えたシャッターの構成を示す説明図である。
【符号の説明】
１０、２０　採光シャッター
２２　スラット
２２ａ　膨出部
３０　採光用プレート
３０ａ　プレート本体
３２　突起
３４、３６　フック
４０　開口穴
４２　切欠部
４４　切り起こし部
５０　突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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