(57)【要約】【目的】建築資材や仮設資材の搬出入の際、足場布板を撤去することなく、安全でかつ不便を感じずに搬出入を行う。【構成】本発明に係るに係る足場構造１は、第１の支持ブラケット２ａ、該支持ブラケットで水平支持される第１の作業床３ａ、第２の支持ブラケット２ｂ及び該支持ブラケットで水平支持される第２の作業床３ｂからなるとともに、それらが対向するようにかつ対称に配置してある。第１の支持ブラケット２ａは、互いに対向するように立設された一対の建地４ａ，４ａのそれぞれに上下二段に取り付けられる２つのクランプ部材と、下段のクランプ部材に接合されたブレース部材と、上段のクランプ部材に接合されたアーム部材とから構成するとともに、ブレース部材の先端を水平軸線廻りに回動自在となるようにアーム部材の先端近傍にピン接合し、アーム部材の先端上面には作業床受け１５を設けてある。【選択図】  図１
2004190356.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向するように立設された一対の建地にそれぞれ取り付けられる鉛直軸線廻りに回動自在な第１の支持ブラケットと、該一対の建地を水平に相互連結する第１の連結管に水平軸線廻りに回動自在に取付けられ前記第１の支持ブラケットで水平支持される第１の作業床と、前記第１の連結管に直交しかつ地表面と平行な足場軸線に沿って前記一対の建地から離間した位置にて互いに対向するように立設された一対の建地にそれぞれ取り付けられる鉛直軸線廻りに回動自在な第２の支持ブラケットと、該一対の建地を水平に相互連結する第２の連結管に回動自在に取り付けられ前記第２の支持ブラケットで水平支持される第２の作業床とから構成してなるとともに、前記第１の作業床と前記第２の作業床、及び前記第１の支持ブラケットと前記第２の支持ブラケットとをそれぞれ互いに対称配置してなり、前記第１の作業床及び前記第２の作業床を水平位置に回転させたときにそれらの作業床上に連続した安全通路が形成されるとともに、前記第１の作業床及び前記第２の作業床を鉛直位置に回転させたときに前記第１の連結管と前記第２の連結管の間に前記足場軸線に直交する搬出入路が形成されるようになっていることを特徴とする足場構造。
【請求項２】
前記第１の支持ブラケット及び前記第２の支持ブラケットを、前記建地に上下二段に固定される２つのクランプ部材と、該クランプ部材のうち、下段のクランプ部材に鉛直軸線廻り及び水平軸線廻りに回動自在となるようにピン接合されたブレース部材と、上段のクランプ部材に鉛直軸線廻り及び水平軸線廻りで回動自在となるようにピン接合されたアーム部材とから構成するとともに、前記ブレース部材の先端を水平軸線廻りに回動自在となるように前記アーム部材の先端近傍にピン接合し、前記アーム部材の先端上面に作業床受けを設けた請求項１記載の足場構造。
【請求項３】
前記第１の支持ブラケット及び前記第２の支持ブラケットを、前記建地に上下二段に固定される２つのクランプ部材と、該クランプ部材に鉛直軸線廻りに回動自在となるようにピン接合された三角形状支持ブラケット本体で構成するとともに、該三角形状支持ブラケット本体の先端に高さ調整ネジが螺合された雌ねじ部を設け、該高さ調整ネジの頂部に作業床受けを設けた請求項１記載の足場構造。
【請求項４】
前記作業床受けを鉛直軸線廻り及び水平軸線廻りに回動自在となるようにした請求項２又は請求項３記載の足場構造。
【請求項５】
前記第１の作業床及び前記第２の作業床の外縁を構成するフレームのうち、前記足場軸線に平行な側面基部に該側面基部に沿って摺動自在な脱落防止部材を取り付けてなり、前記第１の作業床及び前記第２の作業床を鉛直位置に回転させたとき、前記脱落防止部材を鉛直下方に下降させることにより、前記第１の連結管及び前記第２の連結管を、前記フレームのうち、前記足場軸線に直交する側面に突設されたフックと前記脱落防止部材との間に挟持するようにした請求項１記載の足場構造。
【請求項６】
前記第１の作業床及び前記第２の作業床の外縁を構成するフレームのうち、前記足場軸線に平行な側面端部に倒れ防止部材を設けるとともに、前記第１の作業床及び前記第２の作業床を鉛直位置に回転させたとき、該倒れ防止部材を前記建地に仮連結できるように構成した請求項１記載の足場構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として資材等の搬出入を行う箇所に設けられる足場構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
住宅を建築するにあたっては、その住宅が建築される予定箇所の周囲に足場を組み上げながら、その足場を利用して住宅を建築していくのが一般的であるが、かかる住宅を建築するにはさまざまな建築資材が必要になるとともに、工事の進捗に応じて仮設資材の搬入搬出も必要となる。
【０００３】
一方、大規模な建設物であればともかく、比較的規模が小さい建設物である住宅の場合には、上述した建築資材や仮設資材の搬出入のために、特別な開口を足場に設けることはほとんどない。
【０００４】
そのため、従来においては、作業員が建築資材等を担いだ状態で足場布板の下をくぐるように搬入したり、足場布板を一時的に撤去していた。
【０００５】
【特許文献１】
特開2002-38708号公報
【特許文献２】
特開2000-129911号公報
【特許文献３】
特開平11-193626号公報
【特許文献４】
特開平11-62223号公報
【特許文献５】
特開平8-333889号公報
【特許文献６】
特許第3289667号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、建築資材等を担いだ状態で足場布板の下をくぐるような搬出入の方法は、不便であるのみならず、建築資材等が足場布板に不意にぶつかることで作業員が転倒したり、作業員自ら足場布板に頭をぶつけたりといった事態が想定され、作業員の安全性を確保することができないという問題を生じていた。
【０００７】
また、足場布板を一時的に撤去する方法は、撤去及び再取付けに手間がかかるとともに、撤去前は安全通路が確保されていた状態が、足場布板を撤去することによってその撤去箇所で安全通路が分断されることとなるため、撤去された足場布板の両側に手摺を取り付けることによって、安全通路がそこで行き止まりであることを作業員に知らしめ、作業員の転落を防止しなければならないという問題も生じていた。
【０００８】
また、撤去された足場布板を隣の足場布板に仮置きする作業員もおり、かかる場合には安全通路が非常に危険な状態になるとともに、撤去された足場布板を地面に仮置きした場合には、作業の邪魔になるのみならず、泥で汚れて滑りやすくなるため、再取付けした後の安全確保にやはり問題が生じる。
【０００９】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、建築資材や仮設資材の搬出入の際、足場布板を撤去することなく、安全でかつ不便を感じずに搬出入を行うことが可能な足場構造を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る足場構造は請求項１に記載したように、互いに対向するように立設された一対の建地にそれぞれ取り付けられる鉛直軸線廻りに回動自在な第１の支持ブラケットと、該一対の建地を水平に相互連結する第１の連結管に水平軸線廻りに回動自在に取付けられ前記第１の支持ブラケットで水平支持される第１の作業床と、前記第１の連結管に直交しかつ地表面と平行な足場軸線に沿って前記一対の建地から離間した位置にて互いに対向するように立設された一対の建地にそれぞれ取り付けられる鉛直軸線廻りに回動自在な第２の支持ブラケットと、該一対の建地を水平に相互連結する第２の連結管に回動自在に取り付けられ前記第２の支持ブラケットで水平支持される第２の作業床とから構成してなるとともに、前記第１の作業床と前記第２の作業床、及び前記第１の支持ブラケットと前記第２の支持ブラケットとをそれぞれ互いに対称配置してなり、前記第１の作業床及び前記第２の作業床を水平位置に回転させたときにそれらの作業床上に連続した安全通路が形成されるとともに、前記第１の作業床及び前記第２の作業床を鉛直位置に回転させたときに前記第１の連結管と前記第２の連結管の間に前記足場軸線に直交する搬出入路が形成されるようになっているものである。
【００１１】
また、本発明に係る足場構造は、前記第１の支持ブラケット及び前記第２の支持ブラケットを、前記建地に上下二段に固定される２つのクランプ部材と、該クランプ部材のうち、下段のクランプ部材に鉛直軸線廻り及び水平軸線廻りに回動自在となるようにピン接合されたブレース部材と、上段のクランプ部材に鉛直軸線廻り及び水平軸線廻りで回動自在となるようにピン接合されたアーム部材とから構成するとともに、前記ブレース部材の先端を水平軸線廻りに回動自在となるように前記アーム部材の先端近傍にピン接合し、前記アーム部材の先端上面に作業床受けを設けたものである。
【００１２】
また、本発明に係る足場構造は、前記第１の支持ブラケット及び前記第２の支持ブラケットを、前記建地に上下二段に固定される２つのクランプ部材と、該クランプ部材に鉛直軸線廻りに回動自在となるようにピン接合された三角形状支持ブラケット本体で構成するとともに、該三角形状支持ブラケット本体の先端に高さ調整ネジが螺合された雌ねじ部を設け、該高さ調整ネジの頂部に作業床受けを設けたものである。
【００１３】
また、本発明に係る足場構造は、前記作業床受けを鉛直軸線廻り及び水平軸線廻りに回動自在となるようにしたものである。
【００１４】
また、本発明に係る足場構造は、前記第１の作業床及び前記第２の作業床の外縁を構成するフレームのうち、前記足場軸線に平行な側面基部に該側面基部に沿って摺動自在な脱落防止部材を取り付けてなり、前記第１の作業床及び前記第２の作業床を鉛直位置に回転させたとき、前記脱落防止部材を鉛直下方に下降させることにより、前記第１の連結管及び前記第２の連結管を、前記フレームのうち、前記足場軸線に直交する側面に突設されたフックと前記脱落防止部材との間に挟持するようにしたものである。
【００１５】
また、本発明に係る足場構造は、前記第１の作業床及び前記第２の作業床の外縁を構成するフレームのうち、前記足場軸線に平行な側面端部に倒れ防止部材を設けるとともに、前記第１の作業床及び前記第２の作業床を鉛直位置に回転させたとき、該倒れ防止部材を前記建地に仮連結できるように構成したものである。
【００１６】
本発明に係る足場構造においては、第１の支持ブラケットは、互いに対向するように立設された一対の建地にそれぞれ取り付けられ、鉛直軸線廻りに回動自在に構成してある。また、第１の作業床は、かかる一対の建地を水平に相互連結する第１の連結管に水平軸線廻りに回動自在に取付けられ、上述した第１の支持ブラケットでそれぞれ水平支持される。
【００１７】
第２の支持ブラケット及び第２の作業床もほぼ同様であるが、これらは、第１の支持ブラケット及び第１の作業床と対称配置してあるとともに、第１の連結管と第２の連結管とは、例えば、通常の足場布板を取り付けるのに必要な長さに相当する距離だけ離間しており、この場合には、第１の作業床と第２の作業床は、それぞれ通常の足場布板の半分の長さとすればよい。
【００１８】
かかる構成において、建築資材や仮設資材の搬出入が必要なときには、第１の作業床と第２の作業床とを互いに逆方向に回転させて跳ね上げる。
【００１９】
このようにすると、中央付近に搬出入路が形成されるので、作業員は、該搬出入路を通って建築資材等を担いだまま、安全に無理なく搬出入を行うことができる。なお、第１の支持ブラケット及び第２の支持ブラケットは、搬出入の邪魔にならぬよう、鉛直軸線廻りに適宜回転させておく。
【００２０】
一方、建築資材等の搬出入を行わないときには、第１の作業床及び第２の作業床を逆方向に回転させて水平姿勢とした上、これらを第１の支持ブラケット及び第２の支持ブラケットでそれぞれ水平支持する。
【００２１】
このようにすると、第１の作業床及び第２の作業床の上には、連続した安全通路が形成される。
【００２２】
第１の支持ブラケット及び第２の支持ブラケットをどのように構成するかは任意であるが、例えば、前記建地に上下二段に固定される２つのクランプ部材と、該クランプ部材のうち、下段のクランプ部材に鉛直軸線廻り及び水平軸線廻りに回動自在となるようにピン接合されたブレース部材と、上段のクランプ部材に鉛直軸線廻り及び水平軸線廻りで回動自在となるようにピン接合されたアーム部材とから構成するとともに、前記ブレース部材の先端を水平軸線廻りに回動自在となるように前記アーム部材の先端近傍にピン接合し、前記アーム部材の先端上面に作業床受けを設けた構成とすることができる。
【００２３】
かかる構成においては、上下二段のクランプ部材の取付け高さを調整せずとも、ブレース部材がピン接合されたクランプ部材の取付け高さだけを調整することによって、作用床受けの高さを調整することができる。
【００２４】
また、前記建地に上下二段に固定される２つのクランプ部材と、該クランプ部材に鉛直軸線廻りに回動自在となるようにピン接合された三角形状支持ブラケット本体で構成するとともに、該三角形状支持ブラケット本体の先端に高さ調整ネジが螺合された雌ねじ部を設け、該高さ調整ネジの頂部に作業床受けを設けた構成とすることができる。
【００２５】
かかる構成においては、高さ調整ネジを回すことで作業床受けの高さを調整することができる。
【００２６】
上述した各支持ブラケットにおいて、前記作業床受けを鉛直軸線廻り及び水平軸線廻りに回動自在となるようにしたならば、作業床からの荷重が作業床受けに偏って作用する懸念がなくなり、作業床からの荷重を安定して支持することが可能となる。
【００２７】
第１の作業床や第２の作業床を鉛直姿勢で保持できるのであれば、かかる作業床をどのように第１の連結管や第２の連結管に回動自在に取り付けてもかまわないが、かかる第１の作業床及び第２の作業床の外縁を構成するフレームのうち、前記足場軸線に平行な側面基部に該側面基部に沿って摺動自在な脱落防止部材を取り付けてなり、前記第１の作業床及び前記第２の作業床を鉛直位置に回転させたとき、前記脱落防止部材を鉛直下方に下降させることにより、前記第１の連結管及び前記第２の連結管を前記フレームのうち、前記足場軸線に直交する側面に突設されたフックと前記脱落防止部材との間に挟持するようにしたならば、第１の連結管からの第１の作業床の脱落及び第２の連結管からの第２の作業床の脱落を確実に防止することが可能となる。
【００２８】
また、第１の作業床や第２の作業床を鉛直姿勢で保持する手段は任意であるが、前記第１の作業床及び前記第２の作業床の外縁を構成するフレームのうち、前記足場軸線に平行な側面端部に倒れ防止部材を設けるとともに、前記第１の作業床及び前記第２の作業床を鉛直位置に回転させたとき、該倒れ防止部材を前記建地に仮連結できるように構成したならば、第１の作業床及び第２の作業床の倒れを未然に防止することができるとともに、かかる作業床が安全通路の行き止まりを示すとともに、作業員の転落を防止するための転落防止手段ともなる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る足場構造の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。なお、従来技術と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３０】
図１は、本実施形態に係る足場構造の全体斜視図である。同図でわかるように、本実施形態に係る足場構造１は、第１の支持ブラケット２ａ，２ａ、該支持ブラケットで水平支持される第１の作業床３ａ、第２の支持ブラケット２ｂ，２ｂ及び該支持ブラケットで水平支持される第２の作業床３ｂからなるとともに、第１の支持ブラケット２ａ，２ａと第２の支持ブラケット２ｂ，２ｂ、第１の作業床３ａと第２の作業床３ｂとをそれぞれ対向するようにかつ対称に配置してある。
【００３１】
第１の支持ブラケット２ａは図２に詳細に示すように、互いに対向するように立設された一対の建地４ａ，４ａのそれぞれに上下二段に取り付けられる２つのクランプ部材１１，１２と、該クランプ部材のうち、下段のクランプ部材１１に接合されたブレース部材１３と、上段のクランプ部材１２に接合されたアーム部材１４とから構成するとともに、ブレース部材１３の先端を水平軸線廻りに回動自在となるようにアーム部材１３の先端近傍にピン接合し、アーム部材１４の先端上面には作業床受け１５を設けてある。
【００３２】
ここで、クランプ部材１１，１２は図３に詳細に示すように、半円筒体３０ａ，３０ｂを相互にヒンジ接合するとともに該半円筒体の各縁部からそれぞれ延設された固定片３１ａ，３１ｂのうち、一方の固定片３１ａに立設された雄ネジ２２を他方の固定片３１ｂに形成された切り欠きに挿通するとともにかかる状態で雄ネジ２２にナット２３を螺合するようになっているクランプ本体２１と、該クランプ本体を構成する半円筒体３０ａの外周面に溶接等で固定された円筒体２４の中空内部にリング２７を介して挿通される雌ネジ部３２が円筒体２４に挿通された状態でその反対側から抜止め防止用ボルト２６を螺合できるようになっているピン接合部材２５とからなり、上述したクランプ本体２１で建地４ａを挟み込み、かかる状態でナット２３を締め付けることで建地４ａにしっかりと固定できるようになっているとともに、ピン接合部材２５に形成されたボルト孔２８に挿通された接合ボルト３３をブレース部材１３やアーム部材１４のボルト孔２９に挿通してボルト接合できるようになっている。そして、かかる構成により、ブレース部材１３及びアーム部材１４、ひいては第１の支持ブラケット２ａ全体を鉛直軸線廻りに回動できるようになっているとともに、ブレース部材１３及びアーム部材１４を水平軸線回りに回動し、ひいては作業床受け１５の高さを調整できるようになっている。なお、ブレース部材１３及びアーム部材１４を水平軸線回りに回動させることで作業床受け１５の高さを調整する際には、クランプ部材１１，１２、例えば下段のクランプ部材１１の取付け高さの調整も併せて行う。
【００３３】
図４は、建地４ａに上下二段に２つのクランプ部材１１，１２を取り付けるとともに、下段のクランプ部材１１にブレース部材１３を、上段のクランプ部材１２にアーム部材１４をそれぞれ接合した様子を示した斜視図である。
【００３４】
一方、作業床受け１５は図５に詳細に示すように、底板裏面にボルト挿入体４３ａ，４３ｂを所定の隙間をあけて同軸に固定された溝状の受け本体４２と、該隙間にボルト挿入体４３ａ，４３ｂと同軸に挿入されるボルト挿入部４６が頂部に設けられアーム先端に穿孔された円形挿入孔に差し込んだ状態で下端近傍に設けられたリング状の溝４７に引抜き防止用の割りピン（図示せず）を嵌め込むようになっている円筒状差込みロッド４５とからなり、受け本体４２は、円筒状差込みロッド４５の材軸回りの回動とボルト挿入部４６とのピン接合とにより、同図(c)に示すように、鉛直軸線廻りに回動自在でかつ水平軸線廻りに揺動できるようになっている。
【００３５】
第１の作業床３ａは、その外縁を構成するフレーム６の短手側側面に突設されたフック７，７を、一対の建地４ａ，４ａを水平に相互連結する第１の連結管５ａに掛けることにより、水平軸線廻りに回動できるようになっており、水平位置に回転させたときには、フレーム６の直下に作業床受け１５がくるように、第１の支持ブラケット２ａ，２ａを鉛直軸線廻りに回転させるとともにクランプ部材１１，１２の取付け高さを調整して作業床受け１５の受け本体４２にフレーム６を嵌め込むことで、第１の支持ブラケット２ａ，２ａは第１の連結管５ａとともに、第１の作業床３ａの荷重を支持できるようになっている。
【００３６】
ここで、第１の連結管５に直交しかつ地表面と平行な仮想線を足場軸線と定義するとともに、第１の作業床３ａが足場軸線方向に長い矩形状とし、したがって、その長手方向が足場軸線と平行で、短手方向が足場軸線と直交するものとして以下説明する。後述する第２の作業床３ｂについても同様である。
【００３７】
ちなみに、第１の支持ブラケット２ａ，２ａとフレーム６の長手方向側面とが平行になる状態では、作業床受け１５とフレーム６との間に一定の水平距離があり、この状態では第１の作業床３ａを水平支持することができない。そのため、第１の支持ブラケット２ａ，２ａを上述した平行位置よりも若干内側に回転させる必要があるが、受け本体４２が鉛直軸線廻りに回動自在であるため、第１の支持ブラケット２ａ，２ａとフレーム６の長手方向側面とが非平行となっても、何ら問題とはならない。
【００３８】
また、クランプ部材１１，１２の取付け高さによってはアーム部材１４が水平にならず、したがってフレーム６とは非平行の状態になるが、受け本体４２が水平軸線廻りに揺動自在であるため、第１の支持ブラケット２ａ，２ａとフレーム６の長手方向側面とが非平行となっても、やはり何ら問題とはならない。
【００３９】
また、第１の作業床３ａは、上述した構成によって鉛直位置に回転させることができるようになっているが、該鉛直姿勢にて該作業床のフック７が第１の連結管５ａから外れることがないよう、フレーム６の長手方向側面基部には、脱落防止ガード５１をビス５２で固定し、該脱落防止ガードとフレーム６の長手方向側面との隙間に脱落防止部材５３を挿入するとともに、脱落防止ガード５１に穿孔されたネジ孔５６に蝶ネジ５７をねじ込み、該蝶ネジを脱落防止部材５３に形成された長孔５５に挿通した上でフレーム６にねじ込むことで脱落防止部材５３を長孔５５の長さだけ、フレーム６の側面に沿って摺動自在となるように構成してある。
【００４０】
脱落防止部材５３には、第１の作業床３ａの短手側側面に突設されたフック７とは反対の側から第１の連結管５ａを係止する係止片５４を設けてあり、図７に示すように、第１の作業床３ａのフック７を第１の連結管５ａに掛けるときには、脱落防止部材５３を後退方向に摺動させておくが（同図(a)）、鉛直位置に回転させる場合には、蝶ネジ５７を緩めて前進方向に摺動させ、係止片５４とフック７との間に第１の連結管５ａを挟み込むことができるようになっている（同図(b)）。
【００４１】
一方、第２の支持ブラケット２ｂ，２ｂは、一対の建地４ａ，４ａから足場軸線に沿って離間した位置にて互いに対向するように立設された一対の建地４ｂ，４ｂのそれぞれに上下二段に取り付けられる２つのクランプ部材１１，１２と、該クランプ部材のうち、下段のクランプ部材１１に接合されたブレース部材１３と、上段のクランプ部材１２に接合されたアーム部材１４とから構成するとともに、ブレース部材１３の先端を水平軸線廻りに回動自在となるようにアーム部材１３の先端近傍にピン接合し、アーム部材１４の先端上面には作業床受け１５を設けてある。
【００４２】
なお、クランプ部材１１，１２は、取り付ける対象が建地４ｂである点を除いては、図３、図４を参照して既に説明した通りなので、ここではその説明を省略する。また、作業床受け１５も、荷重を受ける対象が第２の作業床３ｂである点を除いては、図５を参照して既に説明した通りなので、ここではその説明を省略する。
【００４３】
第２の作業床３ｂは、その外縁を構成するフレーム６の短手側側面に突設されたフック７，７を、一対の建地４ｂ，４ｂを水平に相互連結する第２の連結管５ｂに掛けることにより、水平軸線廻りに回動できるようになっており、水平位置に回転させたときには、フレーム６の直下に作業床受け１５がくるように、第２の支持ブラケット２ｂ，２ｂを鉛直軸線廻りに回転させるとともにクランプ部材１１，１２の取付け高さを調整して作業床受け１５の受け本体４２にフレーム６を嵌め込むことで、第２の支持ブラケット２ｂ，２ｂは第２の連結管５ｂとともに、第２の作業床３ｂの荷重を支持できるようになっている。
【００４４】
ちなみに、第２の支持ブラケット２ｂ，２ｂとフレーム６の長手方向側面とが平行になる状態では、作業床受け１５とフレーム６との間に一定の水平距離があり、この状態では第２の作業床３ｂを水平支持することができない。そのため、第２の支持ブラケット２ｂ，２ｂを上述した平行位置よりも若干内側に回転させる必要があるが、受け本体４２が鉛直軸線廻りに回動自在であるため、第２の支持ブラケット２ｂ，２ｂとフレーム６の長手方向側面とが非平行となっても、何ら問題とはならない。
【００４５】
また、クランプ部材１１，１２の取付け高さによってはアーム部材１４が水平にならず、したがってフレーム６とは非平行の状態になるが、受け本体４２が水平軸線廻りに揺動自在であるため、第２の支持ブラケット２ｂ，２ｂとフレーム６の長手方向側面とが非平行となっても、やはり何ら問題とはならない。
【００４６】
また、第２の作業床３ｂは、上述した構成によって鉛直位置に回転させることができるようになっているが、該鉛直姿勢にて該作業床のフック７が第２の連結管５ｂから外れることがないよう、フレーム６の長手方向側面基部には、脱落防止ガード５１をビス５２で固定し、該脱落防止ガードとフレーム６の長手方向側面との隙間に脱落防止部材５３を挿入するとともに、脱落防止ガード５１に穿孔されたネジ孔５６に蝶ネジ５７をねじ込み、該蝶ネジを脱落防止部材５３に形成された長孔５５に挿通した上でフレーム６にねじ込むことで脱落防止部材５３を長孔５５の長さだけ、フレーム６の側面に沿って摺動自在となるように構成してある。
【００４７】
なお、脱落防止部材５３については既に説明したので、ここではその説明を省略する。
【００４８】
本実施形態に係る足場構造１においては、第１の支持ブラケット２ａ，２ａは、互いに対向するように立設された一対の建地４ａ，４ａにそれぞれ取り付けられ、鉛直軸線廻りに回動自在に構成してある。また、第１の作業床３ａは、かかる一対の建地４ａ，４ａを水平に相互連結する第１の連結管５ａに水平軸線廻りに回動自在に取付けられ、上述した第１の支持ブラケット２ａ，２ａでそれぞれ水平支持される。
【００４９】
第２の支持ブラケット２ｂ、２ｂ及び第２の作業床３ｂもほぼ同様であるが、これらは、第１の支持ブラケット２ａ，２ａ及び第１の作業床３ａと対称配置してあるとともに、第１の連結管５ａと第２の連結管５ｂとは、例えば、通常の足場布板を取り付けるのに必要な長さに相当する距離だけ離間しており、この場合には、第１の作業床３ａと第２の作業床３ｂは、それぞれ通常の足場布板の半分の長さとすればよい。
【００５０】
かかる構成において、建築資材等の搬出入を行わないときには、図８に示すように第１の作業床３ａ及び第２の作業床３ｂを水平姿勢とした上、これらを第１の支持ブラケット２ａ，２ａ及び第２の支持ブラケット２ｂ，２ｂでそれぞれ水平支持する。
【００５１】
このようにすると、第１の作業床３ａ及び第２の作業床３ｂの上には、連続した安全通路が形成される。
【００５２】
一方、建築資材や仮設資材の搬出入が必要なときには、第１の作業床３ａと第２の作業床３ｂとを図９に示すように、互いに逆方向に回転させて跳ね上げる。
【００５３】
このようにすると、一対の建地４ａ，４ａと一対の建地４ｂ，４ｂの間には、足場軸線と直交する搬出入路６１が形成される。なお、第１の支持ブラケット２ａ，２ａ及び第２の支持ブラケット２ｂ，２ｂは、搬出入の邪魔にならぬよう、鉛直軸線廻りに適宜回転させておく。
【００５４】
以上説明したように、本実施形態に係る足場構造１によれば、建築資材等の搬出入を行わないときには、第１の作業床３ａ及び第２の作業床３ｂを水平姿勢とした上、これらを第１の支持ブラケット２ａ，２ａ及び第２の支持ブラケット２ｂ，２ｂでそれぞれ水平支持することができるので、第１の作業床３ａ及び第２の作業床３ｂの上を連続した安全通路として使用することが可能となる一方、建築資材や仮設資材の搬出入が必要なときには、第１の作業床３ａと第２の作業床３ｂとを互いに逆方向に回転させて跳ね上げることによって、一対の建地４ａ，４ａと一対の建地４ｂ，４ｂの間に搬出入路６１を形成することが可能となり、かくして、作業員は、該搬出入路を通って建築資材等を担いだまま、安全に無理なく搬出入を行うことができる。
【００５５】
また、本実施形態に係る足場構造によれば、脱落防止部材５３によって第１の作業床３ａや第２の作業床３ｂを鉛直姿勢となるように回転させたとき、該各作業床が第１の連結管５ａや第２の連結管５ｂから外れて落下するのを未然に防止することが可能となる。
【００５６】
本実施形態では特に言及しなかったが、第１の作業床３ａ、第２の作業床３ｂを鉛直位置に回転させたとき、それらの倒れを以下の構成で防止するようにしてもよい。
【００５７】
すなわち、図１０に示すように、第１の作業床３ａの外縁を構成するフレーム６の長手方向側面先端近傍には倒れ防止部材７１を設けてある。
【００５８】
かかる倒れ防止部材７１は、一対の三角形状平板７２，７２をフレーム高さだけ離間させた状態で補強板７３で相互接合し、該三角形状平板でフレーム６を挟み込むようにしてピン７４でフレーム６に接合してある。なお、第２の作業床３ｂについても、倒れ防止部材７１を同様に設けておく。
【００５９】
かかる構成においては、第１の作業床３ａ、第２の作業床３ｂを開閉する際は、建地４ａ，４ｂにぶつからないように図１１(a)のようにフレーム６側に倒れ防止部材７１をピン７４を中心として回転させることでフレーム側に待避させておき、鉛直姿勢を保持したいときには、同図(b)に示すように倒れ防止部材７１を建地４ａ，４ｂ側に回転させ、三角形状平板７２，７２の先端で建地４ａ，４ｂを挟み込むことで、第１の作業床３ａを建地４ａに、第２の作業床３ｂを建地４ｂに仮連結する。
【００６０】
かかる構成によれば、上述した仮連結によって第１の作業床３ａ、第２の作業床３ｂの鉛直姿勢を保持することが可能となる。また、安全通路の行き止まりを示すとともに、鉛直姿勢を保持している第１の作業床３ａ、第２の作業床３ｂは、それぞれ転落防止手段としての機能を果たす。
【００６１】
また、本実施形態では、第１の支持ブラケット２ａ、第２の支持ブラケット２ｂを、クランプ部材１１，１２、ブレース部材１３及びアーム部材１４で概ね構成したが、これらに代えて、図１２で示したブラケット８１を第１の支持ブラケット、第２の支持ブラケットとしてもよい。
【００６２】
ブラケット８１は同図に示すように、建地４ａや建地４ｂに上下二段に固定される２つのクランプ部材８４，８５と、該クランプ部材に鉛直軸線廻りに回動自在となるようにピン接合された三角形状支持ブラケット本体８２と、該三角形状支持ブラケット本体の先端に設けられた雌ネジ部８３と、該雌ネジ部に螺合され作業床受け８６が頂部に取り付けられた高さ調整ネジ８７とから構成してある。ここで、作業床受け８６は、鉛直軸線廻りに回動自在となるように取り付けてあり、ブラケット８１と第１の作業床３ａや第２の作業床３ｂとの非平行に対応できるようになっている。
【００６３】
かかる構成においては、ブラケット８１を鉛直軸線廻りに回転させた上、第１の作業床３ａや第２の作業床３ｂのフレームを該ブラケットの作業床受け８６で受けるようにすればよい。作業床受け８６の高さ調整が必要ならば、高さ調整ネジ８７を適宜回転させればよい。
【００６４】
また、本実施形態では、第１の作業床３ａや第２の作業床３ｂが第１の連結管５ａや第２の連結管５ｂから外れないよう、脱落防止ガード５１を該作業床のフレーム６に取り付けた上、該フレームと脱落防止ガード５１との隙間に脱落防止部材５３を摺動自在に設けるようにしたが、脱落防止ガード５１がなくとも脱落防止部材５３をフレーム６に沿って摺動させることができるのであれば、脱落防止ガード５１を省略してもよい。
【００６５】
図１３に脱落防止部材の変形例を示す。同図に係る脱落防止部材９１は同図(a)及び(b)でよくわかるように、第１の作業床３ａや第２の作業床３ｂのフレーム６の側方から嵌め込むことができるようにコの字断面状に形成してあるとともに、側面に形成された長孔５５に蝶ネジ５７を挿通し、該蝶ネジをフレーム６にねじ込むことにより、該フレームに沿って摺動自在となっている。
【００６６】
ここで、脱落防止部材９１には脱落防止部材５３と同様、第１の作業床３ａや第２の作業床３ｂの短手側側面に突設されたフック７とは反対の側から第１の連結管５ａや第２の連結管５ｂを係止する係止片５４を設けてあり、例えば第１の作業床３ａのフック７を第１の連結管５ａに掛けるときには、脱落防止部材９１を後退方向に摺動させておくが（同図(a)）、鉛直位置に回転させる場合には、蝶ネジ５７を緩めて前進方向に摺動させ、係止片５４とフック７との間に第１の連結管５ａを挟み込むことができるようになっている（同図(c)）。
【００６７】
かかる構成によれば、第１の作業床３ａや第２の作業床３ｂを鉛直姿勢となるように回転させたとき、該各作業床が第１の連結管５ａや第２の連結管５ｂから外れて落下するのを未然に防止することが可能となる。
【００６８】
また、本実施形態では、作業床受け１５を鉛直軸線廻りに回動自在でかつ水平軸線廻りに揺動できるように構成したが、第１の作業床３ａや第２の作業床３ｂの荷重を支持するにあたって、それらのフレームと作業床受けとの相対位置関係が予めわかっていて調整が不要な場合には、作業床受けをアーム１４に固定する構成としてもかまわない。
【００６９】
また、本実施形態では、脱落防止部材を設けることで第１の作業床や第２の作業床が第１の連結管あるいは第２の連結管から外れて落下するのを防止するようにしたが、かかるおそれがないのであれば、脱落防止部材を省略してもかまわない。また、倒れ防止部材を設けることで第１の作業床や第２の作業床の鉛直姿勢を保持するようにしたが、番線で縛るなど、別の方法で作業床の鉛直姿勢を保持できるのであれば、かかる倒れ防止部材を省略してもかまわない。
【００７０】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明に係る足場構造によれば、建築資材等の搬出入を行わないときには、第１の作業床及び第２の作業床を水平姿勢とした上、これらを第１の支持ブラケット及び第２の支持ブラケットでそれぞれ水平支持することができるので、第１の作業床及び第２の作業床の上を連続した安全通路として使用することが可能となる一方、建築資材や仮設資材の搬出入が必要なときには、第１の作業床と第２の作業床とを互いに逆方向に回転させて跳ね上げることによって搬出入路を形成することが可能となり、かくして、作業員は、該搬出入路を通って建築資材等を担いだまま、安全に無理なく搬出入を行うことができる。
【００７１】
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態に係る足場構造の全体斜視図。
【図２】本実施形態に係る支持ブラケットの側面図。
【図３】支持ブラケットを構成するクランプ部材の分解斜視図。
【図４】クランプ部材を取り付けた様子を示した斜視図。
【図５】作業床受けを示した図。
【図６】脱落防止部材を示した斜視図。
【図７】脱落防止部材の作用を示した側面図。
【図８】本実施形態に係る足場構造の作用を示した全体側面図。
【図９】同じく全体側面図。
【図１０】倒れ防止部材の取付け状況を示した図。
【図１１】倒れ防止部材の作用を示した斜視図。
【図１２】支持ブラケットの変形例を示した斜視図。
【図１３】脱落防止部材の変形例を示した図で、(a)は側面図、(b)はＡ−Ａ線に沿う断面図、(c)は第１の作業床３ａを鉛直姿勢に回転させたときの様子を示した図。
【符号の説明】
１                          足場構造
２ａ                        第１の支持ブラケット
２ｂ                        第２の支持ブラケット
３ａ                        第１の作業床
３ｂ                        第２の作業床
４ａ、４ｂ                  建地
５ａ                        第１の連結管
５ｂ                        第２の連結管
６                          フレーム
７                          フック
１１，１２                  クランプ部材
１３                        ブレース部材
１４                        アーム部材
１５                        作業床受け
５３，９１                  脱落防止部材
７１                        倒れ防止部材
８１                        ブラケット（第１、第２の支持ブラケット）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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