(57)【要約】【課題】浸出水処理において発生する排気ガスを有効利用するとともに白煙の発生を抑制できる浸出水処理における排気ガスの利用方法を提供する。【解決手段】最終処分場から発生する浸出水を原液３として調整槽２に貯留し、原液３を水処理設備８で処理し、水処理設備８の処理水を脱塩装置１０で脱塩処理し、脱塩装置１０で発生した脱塩濃縮液を蒸発乾燥装置１３で蒸発乾燥する浸出水処理において、蒸発乾燥装置１３で発生した排気ガスを調整槽２の気層部に導入する。調整槽２内の液層部と表面接触させて排気ガスを減温するとともに原液３を加温し、減温した排気ガスを大気中に放出する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
最終処分場から発生する浸出水を原液として調整槽に貯留し、原液を水処理設備で処理し、水処理設備の処理水を脱塩装置で脱塩処理し、脱塩装置で発生した脱塩濃縮液を蒸発乾燥装置で蒸発乾燥する浸出水処理において、蒸発乾燥装置で発生した排気ガスを調整槽の気層部に導入し、調整槽内の液層部と表面接触させて排気ガスを減温するとともに原液を加温し、減温した排気ガスを大気中に放出することを特徴とする浸出水処理における排気ガス利用方法。
【請求項２】
最終処分場から発生する浸出水を原液として調整槽に貯留し、原液を水処理設備で処理し、水処理設備の処理水を脱塩装置で脱塩処理し、脱塩装置で発生した脱塩濃縮液を蒸発乾燥装置で蒸発乾燥する浸出水処理において、蒸発乾燥装置で発生した排気ガスを調整槽の液層部に散気し、原液を接触させて排気ガスを減温するとともに原液を加温し、減温した排気ガスを大気中に放出することを特徴とする浸出水処理における排気ガス利用方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、最終処分場から発生する浸出水処理における排気ガス利用方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、焼却施設における排気ガス処理の高度化に伴い、最終処分場には高濃度に無機塩類を含む焼却残さが埋め立てられている。この結果、最終処分場から発生する浸出水中の塩類濃度が上昇しており、特に塩素イオン濃度の上昇は、放流先での塩害や再利用先での設備の腐食等の問題を引き起こしている。
【０００３】
そこで、脱塩装置を導入して浸出水中の塩素イオンを除去する浸出水処理が行われている。図３において、最終処分場で発生する浸出水を浸出水流入系１を通して調整槽２へ受け入れ、原液３として所定量まで貯留する。調整槽２では、下部に配置した散気管４に散気ブロア５から空気を送って常時もしくは間欠的に曝気することによって上向流を発生する。曝気した原液３を引抜ポンプ６によって原液引抜手段７を通して水処理を行う水処理設備８へ送り、処理する。水処理設備８の処理水を処理液排出系９を通して脱塩装置１０に送り、脱塩処理する。脱塩装置で発生した処理水は放流系１１から放流または再利用し、塩素イオンを含む脱塩濃縮液は脱塩濃縮液引抜系１２を通して蒸発乾燥装置１３に受け入れる。蒸発乾燥装置１３では蒸気を用いて脱塩濃縮液の水分を蒸発乾燥する。蒸発乾燥装置１３で発生した固形塩は回収し、排気ガスはファン１４が設けられた排気ガス放出系１５を通して大気中に放出する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の浸出水処理を冬季あるいは寒冷地などのように気温の低い条件下で行うと、浸出水の温度が５℃以下と低くなることがあり、原液３の水温が低くなって水処理設備８における生物処理の脱窒素効率が低下するという問題がある。また、蒸発乾燥装置１３により発生した排気ガスを大気中へ放出すると、その温度が約７０℃であり多量の水分を含んでいるため白煙が発生しやすいという問題もある。
【０００５】
本発明は前記問題点を解決し、浸出水処理において発生する排気ガスを有効利用するとともに白煙の発生を抑制できる浸出水処理における排気ガス利用方法を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために請求項１に係る本発明の浸出水処理における排気ガス利用方法は、最終処分場から発生する浸出水を原液として調整槽に貯留し、原液を水処理設備で処理し、水処理設備の処理水を脱塩装置で脱塩処理し、脱塩装置で発生した脱塩濃縮液を蒸発乾燥装置で蒸発乾燥する浸出水処理において、蒸発乾燥装置で発生した排気ガスを調整槽の気層部に導入し、調整槽内の液層部と表面接触させて排気ガスを減温するとともに原液を加温し、減温した排気ガスを大気中に放出することを特徴とするものである。
【０００７】
この構成によると、水処理設備に導入する原液の加温を行って水処理を促進することで、蒸発乾燥装置で発生する排気ガスの有効利用が図れる。また、排気ガスを減温し、水分を減ずることで、白煙を防止できる。
【０００８】
請求項２に係る本発明の浸出水処理における排気ガス利用方法は、最終処分場から発生する浸出水を原液として調整槽に貯留し、原液を水処理設備で処理し、水処理設備の処理水を脱塩装置で脱塩処理し、脱塩装置で発生した脱塩濃縮液を蒸発乾燥装置で蒸発乾燥する浸出水処理において、蒸発乾燥装置で発生した排気ガスを調整槽の液層部に散気し、原液を接触させて排気ガスを減温するとともに原液を加温し、減温した排気ガスを大気中に放出することを特徴とするものである。
【０００９】
このような構成によっても上記と同様の効果が得られる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、上記従来例を示す図３と同様の作用をなすものには同一の符号を付けることで説明を省略する。
【００１１】
図１において、最終処分場で発生した浸出水は、図３と同様にして原液３として調整槽２に貯留し、原液３を水処理設備８で処理し、水処理設備８の処理水を脱塩装置１０で脱塩処理し、脱塩装置１０で発生した脱塩濃縮液を蒸発乾燥装置１３で蒸発乾燥し、蒸発乾燥装置１３で発生した固形塩を回収する。
【００１２】
蒸発乾燥装置１３で発生した排気ガスは、原液３の温度が低く生物処理に適した温度（１０℃程度）に満たないときや、冬場や寒冷地などのように気温が低く排気ガスを大気中に放出すると白煙が発生しやすいときには、排気ガス放出系１６を通して調整槽２の気層部に導入する。このとき第１バルブ１７は全開し、第２バルブ２０は全閉する。
【００１３】
調整槽２では散気管４によって上向流が発生しており原液３は常時攪拌されているため、排気ガスと液層部とが良好に表面接触して排気ガスは減温し、原液３を加温する。また、排気ガス中の水分量も低減する。例えば、冬場のように浸出水温度が５℃程度と低いときには、排気ガスの温度が７０℃程度と高温であるため、排気ガスと液層部とを表面接触させることで原液３の温度を１５℃程度まで上昇させ、排気ガスの温度を１５℃程度まで低下させる。
【００１４】
従って、水処理設備８に供給する原液３の温度が生物処理に適した温度となり、水処理設備８における脱窒素菌の活性を高めることができ、脱窒素性能の向上が図れ生物処理を良好に行える。また、脱窒素性能が高まることで生物処理水中の窒素濃度が低くなり、続く後工程において脱塩装置１０で脱塩し、蒸発乾燥装置１３で乾燥して得られる固形塩中の窒素含有量が低くなり、ＮａＣｌ純度が高まる。
【００１５】
調整槽２の液層部と表面接触させて減温した排気ガスは、ファン１８が設けられた排気ガス放出系１９を介して大気中に放出する。この排気ガスは、上述のように水分量が減っているため、外気温の低いときでも白煙の発生を抑制できる。
【００１６】
なお、夏場などのように気温と湿度が高く排気ガスを大気中に放出しても白煙が生じにくいときや、浸出水の温度が比較的高く上記のような加温を行わなくても水処理設備８において水処理を良好に行えるときには、排気ガス放出系１６の第１バルブ１７を全閉し、第２バルブ２０を全開して排気ガスを直接に大気中に放出してもよい。
【００１７】
また、本発明においては、図２に示すように、蒸発乾燥装置１３で発生した排気ガスを調整槽２の液層部に供給するよう構成してもよい。
排気ガス放出系２１において第１バルブ２２を全開し、第２バルブ２３を全閉して、蒸発乾燥装置１３で発生した排気ガスを散気ブロア５へ導入する。そして、排気ガスを散気管４から調整槽２の液層部に散気して原液３と接触させることにより、排気ガスを減温するとともに原液３を加温する。減温した排気ガスは、ファン１８が設けられた排気ガス放出系１９より大気中に放出する。
【００１８】
このような構成によっても上記と同様の効果が得られる。
【００１９】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、浸出水処理の蒸発乾燥装置で発生する排気ガスを調整槽の気層部に導入して調整槽内の液層部と表面接触させる、あるいは調整槽の液層部に散気して原液と接触させることで、水処理設備に導入する原液の加温を行って水処理を促進することができ、蒸発乾燥装置で発生する排気ガスの有効利用が図れる。また、排気ガスを減温し、水分を減ずることで白煙を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における浸出水処理設備を示す模式図である。
【図２】本発明の別の実施の形態における浸出水処理設備を示す模式図である。
【図３】従来の浸出水処理設備の模式図である。
【符号の説明】
１　　浸出水流入系
２　　調整槽
３　　原液
４　　散気管
５　　散気ブロア
６　　引抜ポンプ
７　　原液引抜系
８　　水処理設備
９　　処理液排出系
１０　　脱塩装置
１１　　放流系
１２　　脱塩濃縮液引抜系
１３　　蒸発乾燥装置
１４　　ファン
１５　　排気ガス放出系
１６　　排気ガス放出系
１７　　第１バルブ
１８　　ファン
１９　　排気ガス放出系
２０　　第２バルブ
２１　　排気ガス放出系
２２　　第１バルブ
２３　　第２バルブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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