(57)【要約】【課題】基板貼り付け時における帯電泳動粒子の巻き上がりを防止する。【解決手段】表示基板１ａを隔壁２に貼り付ける場合、符号６，１６，２６で示すような圧力印加手段によって該基板１ａを加圧する。そのときの圧力は、基板における面内分布が緩やかに変化するようにして、絶縁性液体３に急激な力が加わらないようにする。これにより、帯電泳動粒子４の巻き上がりを低減でき、帯電泳動粒子４の他の画素への移動や、隔壁２と基板１ａとの間に帯電泳動粒子４が挟まったりすることを抑制でき、表示品質が良好な電気泳動表示装置を得ることができる。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定間隙を開けた状態に配置された第１基板及び第２基板と、これらの基板の間隙に配置された間隙部材と、これらの基板の間隙に配置された液体と、該液体に分散された複数の帯電粒子と、前記液体に近接するように配置された第１電極及び第２電極と、を備え、これらの電極の間に電圧を印加して前記帯電粒子を前記第１電極の側又は前記第２電極の側に移動させることに基き表示を行う電気泳動表示装置を製造する電気泳動表示装置の製造方法において、
前記間隙部材や前記液体や前記帯電粒子を挟み込むように前記第１基板及び前記第２基板を配置する工程と、
緩やかな面内分布を示すように圧力を前記第１基板及び前記第２基板の少なくとも一方に加え、前記第１基板及び前記第２基板を前記間隙部材に密着させる工程と、
を備えたことを特徴とする電気泳動表示装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体中の帯電粒子を移動させて表示を行う電気泳動表示装置の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、液体（絶縁性液体）中の帯電粒子（帯電泳動粒子）を移動させて表示を行う電気泳動表示装置については種々のタイプのものが提案されている。以下、この電気泳動表示装置について説明する。
【０００３】
情報機器の発達に伴い、低消費電力且つ薄型の表示装置のニーズが増しており、これらニーズに合わせた表示装置の研究、開発が盛んに行われている。中でも液晶表示装置は、こうしたニーズに対応できる表示装置として活発な開発が行われ商品化されている。しかしながら、現在の液晶表示装置には、画面を見る角度や、反射光により画面上の文字が見ずらく、また光源のちらつき・低輝度等から生じる視覚へ負担が重いという問題があり、この問題が未だ十分に解決されていない。このため、低消費電力、視覚への負担軽減などの観点から反射型表示装置が期待されている。
【０００４】
その一つとして、Ｈａｒｏｌｄ　Ｄ．　Ｌｅｅｓ等により電気泳動表示装置が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
図８（ａ）　は、その電気泳動表示装置の構造の一例を示す図であるが、この種の電気泳動表示装置は、所定間隙を開けた状態に配置された一対の基板６１，６２と、これらの基板６１，６２の間に充填された絶縁性液体６３と、該絶縁性液体６３に分散された多数の着色帯電泳動粒子６４と、それぞれの基板６１，６２に沿うように各画素に配置された表示電極６５，６６と、を備えている。画素と画素との間には隔壁６７が設けられ、着色帯電泳動粒子６４の他の画素への移動を防止し、均一表示を維持するようになっている。この装置において、着色帯電泳動粒子６４は、正極性又は負極性に帯電されているため、表示電極６５，６６に印加される電圧の極性に応じていずれかの表示電極６５又は６６に吸着されるが、絶縁性液体６３及び着色帯電泳動粒子６４はそれぞれ異なる色に着色されているため、着色帯電泳動粒子６４が観察者側の表示電極６５に吸着されている場合には該粒子６４の色が視認され（図８（ｂ）　参照）、着色帯電泳動粒子６４が他側の表示電極６６に吸着されている場合には絶縁性液体６３の色が視認されることとなる（図８（ａ）　参照）。したがって、印加電圧の極性を画素毎に制御することによって、様々な画像を表示することができる。
【０００６】
このように、電気泳動表示装置は顔料や染料などからの反射光によって表示を行うため、ディスプレーというよりは紙に近い表示品位を得ることが可能となる。そのため、電気泳動表示装置は近年では紙のような表示品位とディスプレーの書き換え機能を兼ね備えた電子ペーパーと呼ばれる表示装置の有力な候補となっている。
【０００７】
【特許文献１】
米国特許第３６１２７５８号明細書
【特許文献２】
特許第２７３３６７９号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した帯電泳動粒子６４や絶縁性液体６３を基板間隙に封止する方法としては、一方の基板をローラー等で押圧する方法が提案されている（例えば特許文献２参照）。
【０００９】
しかしながら、ローラーで急激に圧力を加えた場合、絶縁性液体６３に大きな流れが生じてしまい、帯電泳動粒子６４を巻き上げてしまうこととなる。その結果、
・　帯電泳動粒子６４が他の画素に移動してしまって、画素相互の間で帯電泳動粒子量の不均一が生じたり、
・　帯電泳動粒子６４が基板間隙から漏出してしまって、表示コントラストが低下してしまったり、
・　隔壁６７と基板との間に帯電泳動粒子６４が挟まってしまって各画素を密封できなかったり、
するという問題があった。
【００１０】
そこで、本発明は、これらの問題を回避する電気泳動表示装置の製造方法を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記事情を考慮してなされたものであり、所定間隙を開けた状態に配置された第１基板及び第２基板と、これらの基板の間隙に配置された間隙部材と、これらの基板の間隙に配置された液体と、該液体に分散された複数の帯電粒子と、前記液体に近接するように配置された第１電極及び第２電極と、を備え、これらの電極の間に電圧を印加して前記帯電粒子を前記第１電極の側又は前記第２電極の側に移動させることに基き表示を行う電気泳動表示装置を製造する電気泳動表示装置の製造方法において、
前記間隙部材や前記液体や前記帯電粒子を挟み込むように前記第１基板及び前記第２基板を配置する工程と、
緩やかな面内分布を示すように圧力を前記第１基板及び前記第２基板の少なくとも一方に加え、前記第１基板及び前記第２基板を前記間隙部材に密着させる工程と、を備えたことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図３等を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
【００１３】
本実施の形態にて製造される電気泳動表示装置は、図２に示すように、所定間隙を開けた状態に配置された第１基板１ａ及び第２基板１ｂと、これらの基板１ａ，１ｂの間隙に配置された部材（以下、“間隙部材”とする）２と、これらの基板１ａ，１ｂの間隙に配置された液体（以下、“絶縁性液体”とする）３と、該絶縁性液体３に分散された複数の帯電粒子（以下、“帯電泳動粒子”とする）４と、前記絶縁性液体３に近接するように配置された第１電極５ａ及び第２電極５ｂと、を備えており、これらの電極５ａ，５ｂの間に電圧を印加して前記帯電泳動粒子４を前記第１電極５ａの側又は前記第２電極５ｂの側に移動させることに基き表示を行うようになっている。
【００１４】
この場合、前記圧力が加えられる前記第１基板及び／又は前記第２基板はフレキシブルな材料にて形成すると良く、例えば、樹脂薄膜（例えば、１０μｍ以下の厚さ）にて形成すると良い。具体的には、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルスルフォン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂フィルム（単層からなるものや、複数層からなるもの）、さらには、ガスバリア層、光拡散層、導電層が積層された樹脂フィルムを挙げることができる。なお、この第１基板１ａは観察者側に配置されるようにしても、逆側（後方側）に配置されるようにしても良い。観察者側に配置されるようにするのであれば、この第１基板１ａは透明にすると良い。
【００１５】
なお、図２では、第１電極５ａや第２電極５ｂは第２基板１ｂの側に配置されているが、もちろんこれに限られるものではなく、第１基板１ａ及び第２基板１ｂのそれぞれに配置されていても良い。
【００１６】
また、間隙部材２は、基板１ａ，１ｂの間隙を一定に保持するために設けたスペーサであっても、絶縁性液体３や帯電泳動粒子４の他の画素への移動を阻止するために設けた隔壁部材であっても良い。
【００１７】
次に、本実施の形態に係る電気泳動表示装置の製造方法について説明する。
【００１８】
本実施の形態に係る電気泳動表示装置の製造方法は、図１（ａ）　〜（ｃ）　に示すように、
・　前記間隙部材２や前記絶縁性液体３や前記帯電泳動粒子４を挟み込むように前記第１基板１ａ及び前記第２基板１ｂを配置する工程と、
・　緩やかな面内分布を示すように圧力を前記第１基板１ａ及び前記第２基板１ｂの少なくとも一方に加え、前記第１基板１ａ及び前記第２基板１ｂを前記間隙部材２に密着させる工程と、
を備えている。
【００１９】
この圧力としては、
▲１▼　図１（ｂ）　に示すように、符号１６ａで示す流体（気体や液体）を流体吐出手段１６から吐出させることにより発生させる流体圧（気体圧や液体圧）や、
▲２▼　図１（ａ）　に示すように、押圧部材６を前記第１基板１ａ及び前記第２基板１ｂの少なくとも一方に徐々に接触させることに発生させる圧力
を挙げることができる。ここで、気体としては窒素ガスや炭酸ガスや空気等を挙げることができ、液体としては絶縁性液体やシリコンオイル等を挙げることができる。
【００２０】
上述した圧力の面内分布は、時間と共に変化させて、余剰の絶縁性液体３が基板間隙から押し出されるようにすると良い。圧力の面内分布を時間と共に変化させる方法としては、上述した流体吐出手段１６や押圧部材６を走査する方法を挙げることができる。これらの流体吐出手段１６や押圧部材６は、基板１ａ，１ｂの中心部から周辺に向けて放射状に走査しても、螺旋状に走査しても良い。
【００２１】
なお、図１（ｃ）　や図６に示すように、袋状部材２６ｂの内部に流体吐出手段（不図示）によって流体２６ａを吐出することにより圧力を加えるようにしても良い。
【００２２】
ここで、流体吐出手段１６としては噴射ノズルを挙げることができる。この噴射ノズルの噴射口は１つでも複数でも良いが、複数とする場合には各噴射口から噴射される流体の速度を異ならせても良い。噴射口の形状は、円形や楕円形や正方形や長方形や多角形にすると良い。
【００２３】
なお、流体としてイオン化された気体を用いた場合は、該気体を吹き付ける方の基板１ａ又は１ｂの帯電防止或いは除電をすることができて好ましい。
【００２４】
押圧部材は、外力を加えて基板１ａ又は１ｂに押し付けるようにすると良い。その場合の押圧部材としては、図１（ａ）　に示すようなものや、図７（ｂ）　の符号３６に示すローラーを挙げることができる。これらの押圧部材を用いて「緩やかな面内分布を示すように圧力を加える」ためには、最初は押圧部材が基板に軽く触れている程度の状態で該部材を走査しておき、押圧部材の押圧力を徐々に高めて行き、最終的に前記第１基板１ａ及び前記第２基板１ｂを前記間隙部材２に密着させるようにすると良い。かかる場合の押圧部材は、弾力性を有する材料（例えば、ゴムなどの樹脂等）にて形成すると良い。押圧部材の形状は、各画素から過剰な絶縁性液体３を基板外に排出できるものであればどのような形状でも良い。例えば、基板に接触する部分が平らでなく湾曲していたり勾配を有していたり、押圧部材をフレキシブルな材料で形成し、ドーム状或いはレンチキュラー状に膨らませた形状としても良い。この場合、内部の圧力も可変可能とする。なお、押圧部材が基板１ａ，１ｂに貼り付いてしまわないようにその表面を処理しておくか、押圧部材と基板１ａ，１ｂとの間に“貼り付き防止用の部材”を挿入するようにすると良い。
【００２５】
なお、押圧部材に外力を加えず、押圧部材自体の自重で基板１ａ又は１ｂに圧力が加わるようにすることも可能である。例えば、図１（ｃ）　に示した袋状部材２６ｂに流体や粒状物を（吐出するのではなくて最初から）入れておいて該袋状部材２６ｂを基板中央部に載せるようにしても良い。かかる場合、袋状部材２６ｂ内の流体等が基板中央部から基板周辺部に徐々に載置されることとなり、緩やかな圧力分布を達成することができる。
【００２６】
また、上述のように圧力を加える間、前記絶縁性液体３に電界を作用させて前記帯電泳動粒子４を基板間隙に保持しておくと良い。かかる場合の電界は、
▲１▼　前記第１電極５ａと前記第２電極５ｂとの間、或いは、
▲２▼　前記流体吐出手段１６と前記第１及び／又は第２電極との間、或いは、前記押圧部材と前記第１及び／又は第２電極との間、
に電圧を印加することによって発生させると良い。ここで、図３（ａ）　は、押圧部材６と第１電極５ａ及び第２電極５ｂとの間に電圧を印加した状態を示す図であり、同図（ｂ）　は、流体吐出手段１６と第１電極５ａ及び第２電極５ｂとの間に電圧を印加した状態を示す図である。かかる場合、帯電泳動粒子４の極性と押圧部材６や流体吐出手段１６の極性とを同じにすれば良い。また、第１基板１ａ及び第２基板１ｂの両方にそれぞれ電極が形成されているような場合にはそれらの電極の間に電圧を印加して電界を発生させれば良い。このような電界を発生させることにより、
・　帯電泳動粒子４が他の画素に移動してしまって、画素相互の間で帯電泳動粒子量の不均一が生じたり、
・　帯電泳動粒子４が基板間隙から漏出してしまって、表示コントラストが低下してしまったり、
・　間隙部材２と基板１ａ又は１ｂとの間に帯電泳動粒子４が挟まってしまったり、
することを防止できる。
【００２７】
さらに、上述のように圧力を加える間、第１基板１ａと第２基板１ｂとを相対的に動かすようにしても良い。例えば、それらの基板１ａ，１ｂを基板面に沿った方向に動かしたり、基板面の法線方向に動かしたりすると良い。
【００２８】
なお、
・　上述した第１電極５ａや第２電極５ｂは第２基板１ｂの方に形成し、
・　各画素を仕切るように間隙部材２を配置し、
・　間隙部材２にて仕切られた部分に絶縁性液体３や帯電泳動粒子４を充填し、
・　それらを第１基板１ａにて封止する、
ようにしても良い。
【００２９】
次に、本実施の形態の効果について説明する。
【００３０】
本実施の形態によれば、基板貼り合わせ時において帯電泳動粒子４の巻き上げを低減できる。その結果、
・　帯電泳動粒子４が他の画素に移動してしまって、画素相互の間で帯電泳動粒子量の不均一が生じたり、
・　帯電泳動粒子４が基板間隙から漏出してしまって、表示コントラストが低下してしまったり、
・　間隙部材２と基板１ａ又は１ｂとの間に帯電泳動粒子４が挟まってしまったり、
することを低減できる。
【００３１】
基板貼り合わせ時に絶縁性液体３に電界を作用させたり、基板にフレキシブルな材質のものを使用した場合には上記効果が顕著となる。
【００３２】
【実施例】
以下、実施例に沿って本発明を更に詳細に説明する。
【００３３】
（実施例１）
本実施例では、図４（ａ）　〜（ｄ）　に示す方法で電気泳動表示装置を作製した。
【００３４】
すなわち、後方基板（第２基板）１ｂの各画素には第１電極５ａをそれぞれ形成し、絶縁層７で被覆し、画素の境界部分には第２電極５ｂや隔壁（間隙部材）２を形成した。なお、画素の数は２００×６００個とし、１つの画素の大きさは２４０μｍ×８０μｍとした。また、隔壁２の幅は８μｍとし高さは２０μｍとした。さらに、各第１電極５ａはスイッチング素子（不図示）に接続した。また、各画素の第２電極５ｂは電気的に接続し、同電位に保持されるようにした。
【００３５】
次に、各画素に絶縁性液体３や帯電泳動粒子４を充填した（図４（ａ）　参照）。なお、絶縁性液体３にはイソパラフィン（商品名：アイソパー，エクソン社製）を用い、帯電泳動粒子４には粒径１〜２μｍ程度のカーボンブラックを含有したポリスチレン−ポリメチルメタクリレート共重合体樹脂を用いた。このイソパラフィンには、荷電制御剤としてコハク酸イミド（商品名：ＯＬＯＡ１２００、シェブロン社製）を含有させておいた。
【００３６】
そして、表示基板（第１基板）１ａを同図（ｂ）　に示すように配置し、スリットノズル（流体吐出手段）１６にて、除電処理した空気１６ａを噴射させた。なお、表示基板１ａには５μｍ厚のポリカーボネート製フィルムを用いた。そして、スリットノズル１６を基板１ａの中心部から周辺に向けて放射状に走査し、余分な絶縁性液体３が基板間隙から押し出されるようにした（同図（ｃ）　参照）。これにより、表示基板１ａは隔壁２に密着されることとなる。その後、基板周縁に残存している余剰の絶縁性液体３を除去し、表示基板１ａの端縁を絶縁層７に接着し、表示基板１ａには不図示の表面保護層を形成し、電気泳動表示装置を得た（同図（ｄ）　参照）。
【００３７】
なお、表示基板１ａを接着する間、第１電極５ａと第２電極５ｂとの間には電圧を印加しておいた。
【００３８】
本実施例によれば、封止工程に起因する帯電泳動粒子の不均一や隔壁と表示基板間の粒子の挟みこみによる粒子隔壁間移動が生じない電気泳動表示装置を作製できる。
【００３９】
（実施例２）
本実施例では、図５（ａ）　〜（ｄ）　に示す方法で電気泳動表示装置を作製した。つまり、実施例１では表示基板１ａを接着する間、第１電極５ａと第２電極５ｂとの間には電圧を印加しておいたが、本実施例では、スリットノズル１６とこれらの電極５ａ，５ｂとの間に電圧を印加することとした。以下、詳細に説明する。
【００４０】
実施例１と同様に、後方基板（第２基板）１ｂの各画素には第１電極５ａをそれぞれ形成し、絶縁層７で被覆し、画素の境界部分には第２電極５ｂや隔壁（間隙部材）２を形成し、各画素に絶縁性液体３や帯電泳動粒子４を充填した（図５（ａ）　参照）。なお、後方基板１ｂには１５０μｍ厚のステンレス板を用いた。
【００４１】
そして、表示基板（第１基板）１ａを同図（ｂ）　に示すように配置し、スリットノズル１６にて、除電処理した空気１６ａを噴射させた。なお、表示基板１ａには、実施例１と異なり４μｍ厚のポリカーボネート製フィルムを用いた。また、上述のようにスリットノズル１６と電極５ａ，５ｂとの間に電圧（帯電泳動粒子４とスリットノズル１６とを同極性とする電圧）を印加して、帯電泳動粒子４を電極５ａ，５ｂの側に吸着させておいた。そして、スリットノズル１６を基板１ａの中心部から周辺に向けて放射状に走査し、余分な絶縁性液体３が基板間隙から押し出されるようにした（同図（ｃ）　参照）。これにより、表示基板１ａは隔壁２に密着されることとなる。その後、基板周縁に残存している余剰の絶縁性液体３を除去し、表示基板１ａの端縁を絶縁層７に接着し、表示基板１ａには不図示の表面保護層を形成し、電気泳動表示装置を得た（同図（ｄ）　参照）。
【００４２】
本実施例によれば、実施例１と同様の効果が得られた。
【００４３】
（実施例３）
本実施例では、図６（ａ）　〜（ｄ）　に示す方法で電気泳動表示装置を作製した。
【００４４】
すなわち、実施例１と同様に、後方基板（第２基板）１ｂの各画素には第１電極５ａをそれぞれ形成し、絶縁層７で被覆し、画素の境界部分には第２電極５ｂや隔壁（間隙部材）２を形成し、各画素に絶縁性液体３や帯電泳動粒子４を充填した（図６（ａ）　参照）。なお、後方基板１ｂには厚さ２００μｍのプラスチック製フレキシブル基板を用いた。
【００４５】
そして、表示基板（第１基板）１ａや袋状部材２６ｂやノズル（流体吐出手段）１６を同図（ｂ）　に示すように配置した。なお、表示基板１ａには厚さ５０μｍのポリカーボネート製フィルムを用いた。また、第１電極５ａと第２電極５ｂとの間には高周波電圧を印加して、帯電泳動粒子４を電極５ａ，５ｂの側に吸着させておいた。そして、ノズル１６から袋状部材内にイソパラフィン２６ａを吐出すると、“緩やかな面内分布を示す圧力”が表示基板１ａに印加され、しかも、その圧力の面内分布は時間と共に変化して余剰の絶縁性液体３が基板間隙から押し出されることとなる。このときのイソパラフィン２６ａの吐出速度は適宜調整して、絶縁性液体３がうまく基板間隙から押し出されるようにした（同図（ｃ）　参照）。これにより、表示基板１ａは隔壁２に密着されることとなる。その後、基板周縁に残存している余剰の絶縁性液体３を除去し、表示基板１ａの端縁を絶縁層７に接着し、表示基板１ａには不図示の表面保護層を形成し、電気泳動表示装置を得た（同図（ｄ）　参照）。
【００４６】
本実施例によれば、実施例１と同様の効果が得られた。
【００４７】
（実施例４）
本実施例では、図７（ａ）　〜（ｃ）　に示す方法で電気泳動表示装置を作製した。
【００４８】
すなわち、実施例１と同様に、後方基板（第２基板）１ｂの各画素には第１電極５ａをそれぞれ形成し、絶縁層７で被覆し、画素の境界部分には第２電極５ｂや隔壁（間隙部材）２を形成し、各画素に絶縁性液体３や帯電泳動粒子４を充填した（図７（ａ）　参照）。なお、第２電極５ｂの厚みを５μｍとし、隔壁２の高さを１０μｍとして、全体の高さを５＋１０＝１５μｍとした。
【００４９】
そして、表示基板（第１基板）１ａとローラー（押圧部材）３６とを同図（ｂ）　に示すように配置し、ローラー３６を表示基板１ａに軽く接触させた状態で基板の一端部から他端部まで転動させ、ローラー３６の接触圧を徐々に高めながら同様の操作を繰り返した。なお、このローラー３６の表面を柔らかな材質として表示基板１ａに印加される圧力が“緩やかな面内分布”を示すようにし、ローラー３６の転動によって“その面内分布が時間と共に変化”するようにした。これにより、余分な絶縁性液体３が基板間隙から徐々に押し出されてゆき、最終的には表示基板１ａは隔壁２に密着されることとなる。なお、表示基板１ａには、実施例１と異なり８μｍ厚のポリカーボネート製フィルムを用いた。また、ローラー３６と電極５ａ，５ｂとの間には電圧（帯電泳動粒子４とローラー３６とを同極性とする電圧）を印加して、帯電泳動粒子４を電極５ａ，５ｂの側に吸着させておいた。その後、基板周縁に残存している余剰の絶縁性液体３を除去し、表示基板１ａの端縁を絶縁層７に接着し、表示基板１ａには不図示の表面保護層を形成し、電気泳動表示装置を得た（同図（ｄ）　参照）。
【００５０】
本実施例によれば、実施例１と同様の効果が得られた。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によると、基板貼り合わせ時において帯電泳動粒子の巻き上げを低減できる。その結果、
・　帯電泳動粒子が他の画素に移動してしまって、画素相互の間で帯電泳動粒子量の不均一が生じたり、
・　帯電泳動粒子が基板間隙から漏出してしまって、表示コントラストが低下してしまったり、
・　間隙部材と基板との間に帯電泳動粒子が挟まってしまったり、
することを低減できる。
【００５２】
また、基板貼り合わせ時に絶縁性液体に電界を作用させたり、基板にフレキシブルな材質のものを使用した場合には上記効果が顕著となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電気泳動表示装置の製造方法を説明するための模式図。
【図２】本発明にて製造される電気泳動表示装置の構造の一例を示す断面図。
【図３】（ａ）　は、押圧部材６と第１電極５ａ及び第２電極５ｂとの間に電圧を印加した状態を示す模式図であり、（ｂ）　は、流体吐出手段１６と第１電極５ａ及び第２電極５ｂとの間に電圧を印加した状態を示す模式図。
【図４】本発明に係る電気泳動表示装置の製造方法の一例を示す模式図。
【図５】本発明に係る電気泳動表示装置の製造方法の一例を示す模式図。
【図６】本発明に係る電気泳動表示装置の製造方法の一例を示す模式図。
【図７】本発明に係る電気泳動表示装置の製造方法の一例を示す模式図。
【図８】従来の電気泳動表示装置の構造の一例を示す図。
【符号の説明】
１ａ　　　　表示基板（第１基板）
１ｂ　　　　後方基板（第２基板）
２　　　　　隔壁（間隙部材）
３　　　　　絶縁性液体（液体）
４　　　　　帯電泳動粒子（帯電粒子）
５ａ　　　　第１電極
５ｂ　　　　第２電極
【図１】
2004144851.tif 000003
【図２】
2004144851.tif 000004
【図３】
2004144851.tif 000005
【図４】
2004144851.tif 000006
【図５】
2004144851.tif 000007
【図６】
2004144851.tif 000008
【図７】
2004144851.tif 000009
【図８】
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