(57)【要約】【目的】プリント配線板の狭ピッチ高密度部分にも、低密度（粗）部分にも対応し得るプリント配線板の検査治具を提供する。【構成】小小径コンタクトピン１０Ｓｓは、小径コイルスプリング２０Ｓ内に嵌入する胴部５８を有する中間部材５０を設けないことで、コイルスプリングの線径を太くし、低抵抗を実現する。一方、大径コンタクトピン１０Ｌｌ、Ｌｍ、Ｌｓは、コイルスプリング２０内で摺動する胴部５８を有する中間部材５０を設け、大径コンタクトピン１０Ｌｌ、Ｌｍ、Ｌｓとコイルスプリング２０Ｌとの間の接触抵抗を下げる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント配線板における配線回路を電気導通の有無により検査する検査治具であって、該検査治具は、
上記配線回路の粗部分と当接させるための相対的に大径のコンタクトピンと、一端をリードワイヤーと接続した大径ストッパー端子と、上記大径コンタクトピンと大径ストッパー端子との間に介設して両者を外方に押圧するよう付勢された伸縮自在な導電性の大径コイルスプリングと；
上記配線回路の密部分と当接させるための相対的に小径のコンタクトピンと、一端をリードワイヤーと接続した小径ストッパー端子と、上記小径コンタクトピンと小径ストッパー端子との間に介設して両者を外方に押圧するよう付勢された伸縮自在な導電性の小径コイルスプリングと；
上記各部材を収納するハウジングと；を有しており、
上記ハウジングは、上記大径コンタクトピン、小径コンタクトピンを進退可能に装着するガイド孔を穿設したガイドボードと、上記大径ストッパー端子、小径ストッパー端子を収納する端子穴を配設した背面ボードと、上記ガイドボードと背面ボードとの間に配設され、上記大径コイルスプリング、小径コイルスプリングを収容する挿通孔を設けたメインボードとを有し、
前記大径コンタクトピンと前記大径コイルスプリングとの間に、該大径コイルスプリング内へ嵌入される胴部を有し該大径コンタクトピンと平面接触する底部とを有する導電性の中間部材を介設したことを特徴とするプリント配線板の検査治具。
【請求項２】
プリント配線板における配線回路を電気導通の有無により検査する検査治具であって、該検査治具は、
上記配線回路の粗部分と当接させるための相対的に大径のコンタクトピンと；
上記配線回路の密部分と当接させるための相対的に小径のコンタクトピンと；
一端をリードワイヤーと接続したストッパー端子と；
上記大径コンタクトピン、上記小径コンタクトピンとストッパー端子との間に介設して両者を外方に押圧するよう付勢された伸縮自在な導電性のコイルスプリングと；
上記各部材を収納するハウジングと；を有しており、
上記ハウジングは、上記大径コンタクトピン、小径コンタクトピンを進退可能に装着するガイド孔を穿設したガイドボードと、上記ストッパー端子を収納する端子穴を配設した背面ボードと、上記ガイドボードと背面ボードとの間に配設され、上記コイルスプリングを収容する挿通孔を設けたメインボードとを有し、
前記大径コンタクトピンは、前記ガイドボードの裏面に当接する大径のフランジ部を有し、前記小径コンタクトピンは、前記ガイドボードの裏面に当接する小径のフランジ部を有し、
前記コイルスプリングは、小径コンタクトピンの小径フランジ部とほぼ同じ径であり、
前記大径コンタクトピンと前記コイルスプリングとの間に、該コイルスプリング内へ嵌入される胴部を有し該大径コンタクトピンの大径フランジ部と平面接触する底部とを有する導電性の中間部材を介設したことを特徴とするプリント配線板の検査治具。
【請求項３】
前記大径コンタクトピンは、プリント配線板のスルーホール内の電気導通を検査することを特徴とする請求項１又は請求項２のプリント配線板の検査治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、プリント配線板の導通試験をするためのプリント配線板の検査治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プリント配線板における配線回路を、電気導通の有無により検査する方法、及びその装置としては、種々のものが提案されている（例えば、特公平２−４４０３５号公報、特開昭５６−１１００６０号公報）。更に、本出願人は、検査治具として特許文献１及び特許文献２を提案している。
【０００３】
特許文献２の検査治具では、図７及びコンタクトピンを拡大して示す図６（Ａ）のように、プリント配線板７０の配線回路７２と当接させるためのコンタクトピン１０と、一端をリードワイヤー３８と接続したストッパー端子３０と、上記コンタクトピン１０とストッパー端子３０との間に介設されて両者を外方に向かって押圧するよう付勢された伸縮自在の導電性のコイルスプリング２０と、上記各部材１０、２０、３０を収容するハウジング４０とを有している。
【０００４】
上記コイルスプリング２０とコンタクトピン１０のフランジ部１２との間には、両者２０、１２と接触する導電性の中間部材５０を介設させている。そして、上記中間部材５０は、図６（Ａ）に示すように、コイルスプリング２０の内部に挿入される胴部５８と、コンタクトピン１０のフランジ部１２と平面接触する底部５２とよりなる。
【０００５】
検査治具は、ハウジング４０の中に多数のコンタクトピン１０とコイルスプリング２０とストッパー端子３０とを収容している。コンタクトピン１０は、ハウジング４０に設けたガイド孔４２の中に進退可能に装着されている。そして、コンタクトピン１０のピン先１４はハウジング４０の外部に頭出している。また、コンタクトピン１０は、そのピン先１４がプリント配線板７０の配線回路７２の検査用パッドと１対１に対向するように配設されている。
【０００６】
そして、配線回路の電気導通の検査に当たっては、プリント配線板７０の上下より、上記ハウジング４０を下降及び上昇させ、コンタクトピン１０を配線回路７２の検査用のコンタクトピン用パッド（以下省略）に当接させる。このとき、当該配線回路７２が断線又はショートを生じていない場合には、正常な電気導通が得られる。更に、抵抗値を測定することで、めっき等が適正に設けられているかを検査する。これにより、各配線回路７２の良否が判定できる。
【０００７】
なお、特許文献１では、図６（Ｂ）に示すように、コンタクトピン１０に接触する中間部材５０を廃して、コンタクトピン１０のフランジ部１２にコイルスプリング２０の内部に挿入される胴部１３を直接設けている。
【０００８】
【特許文献１】
特開平６−１３８１４６号公報
【０００９】
【特許文献２】
特開平６−１８０３２８号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
近年、プリント配線板における配線回路の高密度化が進み、配線回路の端部であるパッドのピッチがますます狭くなっている。例えば、このピッチは、従来は０．６５ｍｍ程度であったが、高密度配線回路においては０．２〜０．３ｍｍと狭くなっている。
【００１１】
そこで、これに対応し得るよう、コンタクトピン１０の配列ピッチを狭くする必要があるため、コンタクトピン１０、ストッパー端子３０、コイルスプリング２０、中間部材５０の径を小さくしなければならない。しかしながら、コイルスプリング２０を細くすると、該コイルスプリングでの抵抗値が増大し、配線回路７２の抵抗測定に支障をきたすことが明らかになった。係る課題は、図６（Ｂ）に示す、特許文献１の検査治具でも発生する。
【００１２】
本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、プリント配線板の狭ピッチ高密度部分にも、低密度（粗）部分にも対応し得るプリント配線板の検査治具を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため、請求項１の発明は、プリント配線板における配線回路を電気導通の有無により検査する検査治具であって、該検査治具は、
上記配線回路の粗部分と当接させるための相対的に大径のコンタクトピンと、一端をリードワイヤーと接続した大径ストッパー端子と、上記大径コンタクトピンと大径ストッパー端子との間に介設して両者を外方に押圧するよう付勢された伸縮自在な導電性の大径コイルスプリングと；
上記配線回路の密部分と当接させるための相対的に小径のコンタクトピンと、一端をリードワイヤーと接続した小径ストッパー端子と、上記小径コンタクトピンと小径ストッパー端子との間に介設して両者を外方に押圧するよう付勢された伸縮自在な導電性の小径コイルスプリングと；
上記各部材を収納するハウジングと；を有しており、
上記ハウジングは、上記大径コンタクトピン、小径コンタクトピンを進退可能に装着するガイド孔を穿設したガイドボードと、上記大径ストッパー端子、小径ストッパー端子を収納する端子穴を配設した背面ボードと、上記ガイドボードと背面ボードとの間に配設され、上記大径コイルスプリング、小径コイルスプリングを収容する挿通孔を設けたメインボードとを有し、
前記大径コンタクトピンと前記大径コイルスプリングとの間に、該大径コイルスプリング内へ嵌入される胴部を有し該大径コンタクトピンと平面接触する底部とを有する導電性の中間部材を介設したことを技術的特徴とする。
【００１４】
請求項１において注目すべきことは、配線回路の粗部分と当接させるための相対的に大径のコンタクトピンと、一端をリードワイヤーと接続した大径ストッパー端子と、上記大径コンタクトピンと大径ストッパー端子との間に介設して両者を外方に押圧するよう付勢された伸縮自在な導電性の大径コイルスプリングと；配線回路の密部分と当接させるための相対的に小径のコンタクトピンと、一端をリードワイヤーと接続した小径ストッパー端子と、上記小径コンタクトピンと小径ストッパー端子との間に介設して両者を外方に押圧するよう付勢された伸縮自在な導電性の小径コイルスプリングとを設け、大径コンタクトピンと大径コイルスプリングとの間に、該大径コイルスプリング内へ嵌入される胴部を有し該大径コンタクトピンと平面接触する底部とを有する導電性の中間部材を介設したことにある。即ち、大径コンタクトピンには、中間部材の胴部を介して大径コイルスプリングの内周と接触することで接触抵抗を低減させてある。一方、小径のコンタクトピンは、胴部を有する中間部材を備えない。このため、弾性を有し相対的に高抵抗である小径コイルスプリングを構成する線の直径を太くすることができ、小径コイルスプリングの抵抗を下げることが可能になる。
【００１５】
即ち、中間部材５０を用い、小径コイルスプリングの外径を小さくすると、中間部材の胴部を極細にしながら強度を保つことが難しいため、コイルスプリングの線径を非常に小さくする必要がある。コイルスプリングは、弾性材料からなるため、抵抗値が高く、線径を非常に細くすると、中間部材の胴部を介して接触抵抗を低減させるよりも、コイルスプリング自身の抵抗値が高くなる。このため、小径のコンタクトピンは、コイルスプリング内に嵌入する胴部を有する中間部材を設けないことで、低抵抗を実現できる。一方、大径のコンタクトピンは、大径コイルスプリングを構成する線が太く、抵抗が低いため、中間部材の胴部を介することで、大径コンタクトピンと大径コイルスプリングとの間の接触抵抗を下げることができる。このため、小径コンタクトピンで、高密度、狭ピッチの配線部分に対応でき、大径コンタクトピンで、スルーホール等の粗部分へも対応することができる。なお、上記中間部材は、コイルスプリングの内部に挿入される胴部と、コンタクトピンと平面接触する底部とよりなることが好ましい。
【００１６】
これにより、上記中間部材はその底部がコンタクトピンの頭部と平面接触する。従って、上記中間部材とコンタクトピンとの電気的な導通は確実である。また中間部材はコイルスプリングの内部にその胴部を挿入するよう構成してあり、コイルスプリングとの電気的な導通も確実である。その結果、中間部材を介してコンタクトピンとコイルスプリングとの間の電気的接続が安定的に確保されることになる。
【００１７】
また、請求項２の発明では、プリント配線板における配線回路を電気導通の有無により検査する検査治具であって、該検査治具は、
上記配線回路の粗部分と当接させるための相対的に大径のコンタクトピンと；上記配線回路の密部分と当接させるための相対的に小径のコンタクトピンと；
一端をリードワイヤーと接続したストッパー端子と；
上記大径コンタクトピン、上記小径コンタクトピンとストッパー端子との間に介設して両者を外方に押圧するよう付勢された伸縮自在な導電性のコイルスプリングと；
上記各部材を収納するハウジングと；を有しており、
上記ハウジングは、上記大径コンタクトピン、小径コンタクトピンを進退可能に装着するガイド孔を穿設したガイドボードと、上記ストッパー端子を収納する端子穴を配設した背面ボードと、上記ガイドボードと背面ボードとの間に配設され、上記コイルスプリングを収容する挿通孔を設けたメインボードとを有し、
前記大径コンタクトピンは、前記ガイドボードの裏面に当接する大径のフランジ部を有し、前記小径コンタクトピンは、前記ガイドボードの裏面に当接する小径のフランジ部を有し、
前記コイルスプリングは、小径コンタクトピンの小径フランジ部とほぼ同じ径であり、
前記大径コンタクトピンと前記コイルスプリングとの間に、該コイルスプリング内へ嵌入される胴部を有し該大径コンタクトピンの大径フランジ部と平面接触する底部とを有する導電性の中間部材を介設したことを技術的特徴とする。
【００１８】
請求項２では、小径コンタクトピンのフランジ部とほぼ同じ径のコイルスプリングを用いて小径コンタクトピンを直接進退させる。一方、大径コンタクトピンは、コイルスプリング内へ嵌入される胴部を有する中間部材を介在させるので、小径コンタクトピンのフランジ部とほぼ同じ径のコイルスプリングを用いて大径コンタクトピンを進退させれる。即ち、コイルスプリングを収容する挿通孔よりも大径の待避孔が、大径コンタクトピンのフランジ部を逃がすため挿通孔に連通し穿設されていても、コイルスプリングを大径コンタクトピンの進退に合わせて該待避孔で垂直方向に動かすことが可能となる。このため、同一径のコイルスプリングを用いて、小径コンタクトピンで、高密度、狭ピッチの配線部分に対応でき、大径コンタクトピンで、スルーホール等の粗部分へも対応することができる。
【００１９】
また、請求項１、請求項２の発明では、ガイドボードのガイド孔内を進退して配線回路に当接するコンタクトピンと、電気的導通状態の検出端であるストッパー端子と、両者の間に介設した導電性のコイルスプリングとに分割した構成としている。そして、上記コイルスプリングはコンタクトピンとストッパー端子とを外方に向かって押圧して両者の間を電気的に導通させている。即ち、コンタクトピンとストッパー端子とコイルスプリングは、機械的に一体化した構造となっていない。
【００２０】
そしてストッパー端子とコンタクトピンとは、コイルスプリングを介して電気的な導通が確保されればよい。それ故、コンタクトピンとストッパー端子とコイルスプリングの相互の位置関係については相互に多少の軸芯のずれがあっても問題はない。
【００２１】
なぜならば、コイルスプリングは可撓性を有しており、上記３者の間に多少の軸芯の位置ずれがあっても、コイルスプリングが両者を押圧するよう付勢されていれば３者が非接触状態となるようなことはなく、電気的な導通は充分確保できるからである。
【００２２】
本発明では、コンタクトピンとストッパー端子とコイルスプリングとにより構成してある。即ち、コンタクトピンを配線回路に当接させ、一方ストッパー端子をリードワイヤーと接続し、上記コンタクトピンとストッパー端子との間には導電性のコイルスプリングを介設させる。そして、上記コイルスプリングは導電性を有し、かつ伸縮自在であって、上記コンタクトピン及びストッパー端子を外方に向けて押圧するように付勢されている。
【００２３】
また、上記各部材を収納するハウジングを、コンタクトピンを装着するガイドボードと、ストッパー端子を収容する背面ボードと、コイルスプリングを収容するメインボードとにより構成した。そして、ガイドボードにはコンタクトピンを進退可能に装着するガイド孔を設け、背面ボードにはストッパー端子を収容する端子穴を設け、そしてメインボードにはコイルスプリングを収容する挿通孔を設けてある。
【００２４】
上記のように本発明に係る検査治具は、コンタクトピンを装着するガイド孔と、ストッパー端子を収容する端子穴と、コイルスプリングを収容する挿通孔とはその軸芯を高精度に一致させる必要がない。従って、ガイド孔と端子穴と挿通孔について高精度の軸芯の位置合わせが不要である。
【００２５】
また、ストッパー端子を端子穴に収容する場合、両者の間に若干の遊びがあっても、上記３者間の電気的な導通を危うくすることがない。従って、端子穴とストッパー端子の形状上の加工精度は比較的粗くてよい。また、その中心位置のガイド孔との位置合わせも高精度を要求されない。従って、これらの部材は、プリント配線板の高密度化への対応、細径化とピッチの狭小化への対応が容易である。
【００２６】
同じく、コイルスプリングと挿通孔の関係についても、両者の間に多少の遊びがあっても問題がない。従って、コイルスプリング及びコイルスプリングを収容する挿通孔についても、形状上の加工精度は比較的粗くてよい。また、挿通孔に収容される小径コイルスプリングを小径にできるため、挿通孔の細径化は容易である。
【００２７】
【発明の実施の形態】
［第１実施形態］
本発明の第１実施形態に係るプリント配線板の検査治具につき、図１〜図４を用いて説明する。第１実施形態の検査治具１００は、図１に示すように、プリント配線板７０の配線回路７２と当接させるためのコンタクトピンとして、３種類の大径コンタクトピン（大大径コンタクトピン１０Ｌｌ、大中径コンタクトピン１０Ｌｍ、大小径コンタクトピン１０Ｌｓ）と２種類の小径コンタクトピン（小中径コンタクトピン１０Ｓｍ、小小径コンタクトピン１０Ｓｓ）とが用いられている。ここで、大大径コンタクトピン１０Ｌｌとしては１．５ｍｍ径、大中径コンタクトピン１０Ｌｍとしては１．１ｍｍ径、大小径コンタクトピン１０Ｌｓとしては０．８ｍｍ径の物が用いられている。一方、小中径コンタクトピン１０Ｓｍとしては０．３ｍｍ径、小小径コンタクトピン１０Ｓｓとして０．２２ｍｍ径の物が用いられている。ここで、０．２２ｍｍ径の小小径コンタクトピン１０Ｓｓは、０．４ｍｍのピッチを実現している。
【００２８】
大径コンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓ側には、一端をリードワイヤー３８と接続したストッパー端子３０と、上記大径コンタクトピン１０Ｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓとストッパー端子３０との間に介設されて両者を外方に向かって押圧するよう付勢された伸縮自在の導電性のコイルスプリング２０と、中間部材５０とが設けられている。小中径コンタクトピン１０Ｓｍ側には、リードワイヤー３８と接続したストッパー端子３０と、上記小中径コンタクトピン１０Ｓｍとストッパー端子３０との間に介設されて両者を外方に向かって押圧するよう付勢された伸縮自在の導電性のコイルスプリング２０とが設けられている。一方、小径コンタクトピン１０Ｓ側には、一端をリードワイヤー３８と接続した小径ストッパー端子３０Ｓと、上記小径コンタクトピン１０Ｓと小径ストッパー端子３０Ｓとの間に介設されて両者を外方に向かって押圧するよう付勢された伸縮自在の導電性の小径コイルスプリング２０Ｓとが設けられている。
【００２９】
上記コンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓ、１０Ｓｍ、１０Ｓｓ、ストッパー端子３０、３０Ｓ、コイルスプリング２０、２０Ｓは、ハウジング４０に収容されている。ハウジング４０は、上記コンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓ、１０Ｓｍ、１０Ｓｓを進退可能に装着したガイド孔４２Ｌ、４２、４２Ｓを穿設したガイドボード４１と、上記ストッパー端子３０、３０Ｓを収容する端子穴４７を配設した背面ボード４６と、上記ガイドボード４１と背面ボード４６との間に配設され、上記コイルスプリング２０、２０Ｓを収容する挿通孔４４とを設けた２枚のメインボード４３Ａ、４３Ｂとを有している。
【００３０】
図２に、大径コンタクトピン１０Ｌｌを拡大して示す。大径コンタクトピン１０Ｌｌは、ピン先１４と、ガイドボード４１の裏面に当接するフランジ部１２Ｌとを有する。該大径コンタクトピン１０Ｌｌの裏面側には、コイルスプリング２０へ嵌入する胴部５８と、大径コンタクトピン１０Ｌｌのフランジ部１２Ｌと平面接触する底部５２とを有する中間部材５０が配置されている。上述したメインボード４３Ａには、フランジ部１２Ｌとの接触を避けるための待避孔４５が挿通孔４４と連通し穿設されている。大径コンタクトピン１０Ｌは、コイルスプリング２０を構成する線が太く、抵抗が低いため、胴部５８を有する中間部材５０を介在させ、胴部５８をコイルスプリング２０の内周に接触させることで、大径コンタクトピン１０Ｌとコイルスプリング２０との間の接触抵抗を下げ、大径コンタクトピン１０Ｌ及びコイルスプリング２０での抵抗を低減する。なお、第１実施形態では、大径コンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓで、共通の中間部材５０を用いる。この代わりに、それぞれに適合させた中間部材を用いることも可能である。
【００３１】
更に、大径コンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓは、コイルスプリング２０内へ嵌入される胴部５８を有する中間部材５０を介在させるので、小中径コンタクトピン１０Ｓｍのフランジ部１２とほぼ同じ径のコイルスプリング２０を用いて進退させれる。即ち、コイルスプリング２０を収容する挿通孔４４よりも大径の待避孔４５が、大径コンタクトピンＬｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓのフランジ部１２Ｌを逃がすため挿通孔４４に連通し穿設されていても、コイルスプリング２０を大径コンタクトピンの進退に合わせて該待避孔４５内で垂直方向に動かすことが可能となる。
【００３２】
図３（Ａ）に、小中径コンタクトピン１０Ｓｍを拡大して示す。小中径コンタクトピン１０Ｓｍは、ピン先１４と、ガイドボード４１の裏面に当接するフランジ部１２とから構成されている。小中径コンタクトピン１０Ｓｍには、上述した中間部材５０が配置されていない。即ち、フランジ部１２を挿通孔４４内のコイルスプリング２０とほぼ同径又は僅かに小径に形成することで、コイルスプリング２０により、小中径コンタクトピン１０Ｓｍを付勢して、ガイドボード４１から進退可能に保持する。図３（Ｂ）に小小径コンタクトピン１０Ｓｓを拡大して示す。小小径コンタクトピン１０Ｓｓは、ピン先１４と、ガイドボード４１に当接するフランジ部１２Ｓとから構成されている。小小径コンタクトピン１０Ｓｓには、中間部材５０が設けられておらず、フランジ部１２Ｓを挿通孔４４内の小径コイルスプリング２０Ｓとほぼ同径又は僅かに小径に形成することで、上記コイルスプリング２０よりも小径の小径コイルスプリング２０Ｓにより、小小径コンタクトピン１０Ｓｓを付勢して、ガイドボード４１から進退可能に保持する。なお、小径コイルスプリング２０Ｓは、コイルスプリング２０よりも、同様に、小径ストッパー端子３０Ｓは、ストッパー端子３０よりも小径に形成されている。
【００３３】
ここで、小小径コンタクトピン１０Ｓｓに中間部材５０を設けると抵抗が増大することになる。即ち、小径コイルスプリング２０Ｓの外径を小さくすると、中間部材の胴部を極細にしながら強度を保つことが難しいため、小径コイルスプリング２０Ｓの線径を非常に小さくする必要がある。コイルスプリングは、弾性材料からなるため、抵抗値が高く、線径を非常に細くすると、中間部材の胴部を介して接触抵抗を低減させるよりも、小径コイルスプリング２０Ｓ自身の抵抗値が高くなる。このため、小小径コンタクトピン１０Ｓｓは、コイルスプリング内に嵌入する胴部を有する中間部材を設けないことで、部品コストを削減できると共に低抵抗を実現できる。一方、小中径コンタクトピン１０Ｓｍは、中間部材５０を廃止することで、廉価に構成することができる。更に、小径に構されるコンタクトピン１０Ｓｓ、小中径コンタクトピン１０Ｓｍに、中間部材５０を使用しないことで、構造を単純にし、信頼性を高めることができる。
【００３４】
以下順を追って詳説する。第１実施形態の検査治具は、図１に示すように、ハウジング４０の中に多数のコンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓ、１０Ｓｍ、１０Ｓｓとコイルスプリング２０、２０Ｓとストッパー端子３０、３０Ｓとを収容している。そして、コンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓ、１０Ｓｍ、１０Ｓｓとストッパー端子３０、３０Ｓとは互いにハウジング４０の反対側に配設されており、その中間にコイルスプリング２０、２０Ｓが配置されている。
【００３５】
大径コンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓは、ハウジング４０を構成するガイドボード４１に設けたガイド孔４２Ｌに、小中径コンタクトピン１０Ｓｍはガイド孔４２に、小小径コンタクトピン１０Ｓｓはガイド孔４２Ｓの中に進退可能に装着されている。そして、コンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓ、１０Ｓｍ、１０Ｓｓのピン先１４はハウジング４０の外部に頭出している。また、小径コンタクトピン１０Ｓｍ、１０Ｓｓは、そのピン先１４がプリント配線板７０の配線回路７２の検査用パッドと１対１に対向するように、また、大径コンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓは、そのピン先１４がプリント配線板７０の検査対象のスルーホール７４と１対１に対向するように配設されている。
【００３６】
図２を参照して上述したように大径コンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓのピン先１４とは反対側の端部には、外径が挿通孔４４Ｌよりも若干大きいフランジ部１２Ｌが形成されている。上記フランジ部１２Ｌは、ガイド孔４２Ｌと連通しガイド孔４２より広い断面積を有する待避孔４５内に収容されている。一方、図３（Ａ）を参照して上述したように、小中径コンタクトピン１０Ｓｍには、外径が挿通孔４４よりも若干小さく且つガイド孔４２よりも若干大きいフランジ部１２が形成され、図３（Ｂ）を参照して上述したように小小径コンタクトピン１０Ｓｓには、外径が挿通孔４４Ｓよりも若干小さく且つガイド孔４２Ｓよりも若干大きいフランジ１２Ｓが形成されている。
【００３７】
一方、図１〜図３に示すように、ストッパー端子３０は、背面ボード４６の端子穴４７に収容されており、小径ストッパー端子３０Ｓは、背面ボード４６の端子穴４７Ｓに収容されており、該背面ボード４６は、ハウジング４０における上記ガイドボード４１の反対側に設けられている。上記端子穴４７、４７Ｓはガイド孔４２と１対１に対応して同数だけ形成されている。
【００３８】
ストッパー端子３０、３０Ｓの一端には、リードワイヤー３８、３８Ｓが接続されており、該リードワイヤー３８、３８Ｓの他端は、図１に示すように検査器６０に接続されている。検査器６０は配線回路の良否を判定する演算回路や表示部等を有する部分である。
【００３９】
上記端子穴４７は、図２、図３（Ａ）に示すようにストッパー端子３０本体を収容する端子ルーム４７１とリードワイヤー３８を挿通するワイヤ穴４７２とからなる。図３（Ｂ）に示すように端子穴４７Ｓは、小径ストッパー端子３０Ｓ本体を収容する端子ルーム４７１Ｓとリードワイヤー３８Ｓを挿通するワイヤ穴４７２Ｓとからなる。該ワイヤ穴４７２Ｓはリードワイヤー３８Ｓを挿通できる大きさで、かつストッパー端子３０、３０の径より小さな径に形成されている。ストッパー端子３０、３０Ｓは、図４（Ａ）に示すように、筒状の端子筒３１の中にリードワイヤー３８の先端部３８１を挿入し、図４（Ｂ）に示すように両者をかしめて一体化したものである。
【００４０】
コイルスプリング２０は、図１に示すように、挿通孔４４中に挿入されており、小径コイルスプリング２０Ｓは、挿通孔４４Ｓ中に挿入されており、該挿通孔４４、４４Ｓはメインボード４３Ａ、４３Ｂに穿設されている。そしてメインボード４３Ａ、４３Ｂは背面ボード４６とガイドボード４１の中間に配設されており、上記４者（メインボード４３Ａ、４３Ｂ、背面ボード４６とガイドボード４１）はノックピン８０によって一体化されている。そして、ノックピン８０を取り除くことによって、上記ガイドボード４１、メインボード４３Ａ、４３Ｂ及び背面ボード４６は容易に分離することができるよう形成されている。
【００４１】
次に、作用効果につき説明する。上下両面に配線回路７２を有するプリント配線板７０の配線回路７２の良否を電気導通により検査するに当たっては、図１に示すように、各配線回路７２に対してハウジング４０を上下方向より接近させ、ガイドボード４１をプリント配線板７０に対面させる。このとき、両者の当接前においては、図１に示すようにコンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓ、１０Ｓｍ、１０Ｓｓはガイドボード４１よりも突出した状態にある。
【００４２】
そして、大径コンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓのピン先１４をスルーホール７４内へ嵌入し、スルーホール７４の内周に大径コンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓを当接させ、同時に、小径コンタクトピン１０Ｓｍ、１０Ｓｓのピン先１４を配線回路７２に押圧する。そうすると、コンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓ、１０Ｓｍ、１０Ｓｓはコイルスプリング２０、２０Ｓの付勢力に抗してコイルスプリング２０、２０Ｓを縮小させながら、ガイド孔４２中を内部に向かって進入する。そして、大径コンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓは上記コイルスプリング２０の付勢力によってスルーホール７４を押圧し、小径コンタクトピン１０Ｓｍ、１０Ｓｓのピン先１４は上記コイルスプリング２０Ｓの付勢力によって配線回路７２を押圧し、両者間の電気的導通を確実にする。
【００４３】
コンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓ、１０Ｓｍ、１０Ｓｓとコイルスプリング２０、２０Ｓ間、及びコイルスプリング２０、２０Ｓとストッパー端子３０、３０Ｓとの間も、同様にコイルスプリング２０、２０Ｓの付勢力により電気的導通が確保される。　そして、図１に示すように、ストッパー端子３０、３０Ｓに接続されたリードワイヤー３８、３８Ｓを介して、上記配線回路７２、コンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓ、１０Ｓｍ、１０Ｓｓ、コイルスプリング２０、２０Ｓ、ストッパー端子３０、３０Ｓと検査器６０との間を接続し、配線回路７２の良否を判定する。即ち、導通を確認すると共に抵抗値が所定値（例えば２０Ω）以下かを検査することで、めっきが良好に行われているか等を調べる。このため、コンタクトピン及びコイルスプリングは、低抵抗（具体的には数Ω）である必要がある。
【００４４】
また、検査終了後は、ハウジング４０をプリント配線板７０より遠ざける。そして、コンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓ、１０Ｓｍ、１０Ｓｓはコイルスプリング２０、２０Ｓの付勢力により、再びガイドボード４１より突出し、元の状態（図１）に復元する。
【００４５】
上記のように第１実施形態の検査治具１００においては、コンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓ、１０Ｓｍ、１０Ｓｓの軸芯と、コイルスプリング２０、２０Ｓの中心と、ストッパー端子３０、３０Ｓの中心とは、多少の位置ずれがあっても、それぞれ１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓ、１０Ｓｍ、１０Ｓｓ、２０、２０Ｓ、３０、３０Ｓが当接していれば支障がない。そのため、ガイド孔４２は、プリント配線板７０の配線回路７２に一致させて穿設すれば良く、挿通孔４４及び端子穴４７との高精度の位置合わせは不要である。
【００４６】
また、ガイド孔４２Ｓは小小径コンタクトピン１０Ｓｓのみの円滑スライドを可能とすれば良いので、極細径のものを設けることができ、コンタクトピンのガタつきもない。従って、ガイド孔４２Ｓにより高い精度を出すことができ、プリント配線板７０の高密度化に対応できると共に、コンタクトピン１０の損耗も減少する。そして、前記のようにコイルスプリング２０、２０Ｓとその挿通孔４４、４４Ｓの加工、ストッパー端子３０、３０Ｓとその端子穴４７、４７Ｓの加工のいずれについても高精度を要求されない。
【００４７】
また、前記のようにガイドボード４１、メインボード４３Ａ、４３Ｂ、背面ボード４６の３者は容易に分離できるようになっている。従って、コンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓ、１０Ｓｍ、１０Ｓｓ、中間部材５０、コイルスプリング２０、２０Ｓ及びストッパー端子３０、３０Ｓをハウジング４０から取り外して他の検査治具１００に流用することが容易である。
【００４８】
ガイドボード４１、メインボード４３Ａ、４３Ｂ、背面ボード４６はプリント配線板７０の配線回路７２に対応して別個に製作する必要があるが、別個に制作することで短期間で製造することができる。また、コンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓ、１０Ｓｍ、１０Ｓｓ、コイルスプリング２０、２０Ｓ、ストッパー端子３０、３０Ｓは流用や取替えが容易であり、大幅なコストダウンが可能となる。特に高価な精密部品であるコンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓ、１０Ｓｍ、１０Ｓｓの流用は多大なコストダウン効果をもたらすことができる。
【００４９】
上記のように、第１実施形態によれば、配線回路７２の高密度化に伴うコンタクトピン１０とガイド孔４２Ｓの細径化と配列ピッチの狭小化に対応できると共に、コンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓ、１０Ｓｍ、１０Ｓｓが損傷しにくいプリント配線板７０の検査治具１００を提供することができる。
【００５０】
また、上述したように、小径コンタクトピン１０Ｓｍ、１０Ｓｓで、高密度、狭ピッチの配線部分に対応でき、大径コンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓで、スルーホール等の粗部分へも対応することができる。
【００５１】
更に、小径コンタクトピン１０Ｓｍ、１０Ｓｓは、部品点数が少なく、コイルスプリング、コンタクトピンに太いものを用いることができるため、相対的に安価に形成することができる。また、コンタクトピンを太くすることで、ピン曲がり、ピン折れが起きにくい。更に、小小径コンタクトピン１０Ｓｓ、小径コイルスプリング２０Ｓを小径化することで、ピン間の距離（ピッチ）を縮めることが容易である。
【００５２】
［第２実施形態］
引き続き、本発明の第２実施形態について、図５を参照して説明する。図５は、第２実施形態に係る大大径コンタクトピン１０Ｌｌの拡大断面図である。図２を参照して上述した第１実施形態の大大径コンタクトピン１０Ｌｌは、コイルスプリング２０内に嵌入する中間部材５０を設けた。これに対して、第２実施形態では、大大径コンタクトピン１０Ｌｌ自体にコイルスプリング２０内に嵌入する胴部１８が設けられている。なお、小径コンタクトピン１０Ｓｍ、２０Ｓｓの構成は、図１及び図３を参照して上述した第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。
【００５３】
大径コンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓとコイルスプリング２０間、及びコイルスプリング２０とストッパー端子３０との間も、第１実施形態と同様にコイルスプリング２０の付勢力により電気的導通が確保される。　そして、図１を参照して上述した第１実施形態と同様に、ストッパー端子３０に接続されたリードワイヤー３８、３８Ｓを介して、上記配線回路７２、コンタクトピン１０Ｌｌ、１０Ｌｍ、１０Ｌｓ、１０Ｓｍ、１０Ｓｓコイルスプリング２０、ストッパー端子３０と検査器６０との間を接続し、配線回路７２の良否を判定する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るプリント配線板の検査治具の全体図である。
【図２】第１実施形態に係る大径コンタクトピンの拡大断面図である。
【図３】第１実施形態に係る小径コンタクトピンの拡大断面図である。
【図４】（Ａ）は、第１実施形態におけるストッパー端子の構成部材の拡大斜視図であり、（Ｂ）は、ストッパー端子の拡大断面図である。
【図５】第２実施形態に係る大径コンタクトピンの拡大断面図である。
【図６】（Ａ）は、特許文献２でのコンタクトピンを示す拡大断面図であり、（Ｂ）は、特許文献１でのコンタクトピンを示す拡大断面図である。
【図７】特許文献２での検査治具の全体説明図である。
【符号の説明】
１０Ｌｌ　大大径コンタクトピン
１０Ｌｍ　大中径コンタクトピン
１０Ｌｓ　大小径コンタクトピン
１０Ｓｍ　小中径コンタクトピン
１０Ｓｓ　小小径コンタクトピン
１８　胴部
２０　コイルスプリング
２０Ｓ　大径コイルスプリング
３０　ストッパー端子
３０Ｓ　小径ストッパー端子
４０　ハウジング
４１　ガイドボード
４２　ガイド孔
４３Ａ、４３Ｂ　メインボード
４６　背面ボード
５０　中間部材
５８　胴部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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