(57)【要約】【課題】合成樹脂製竹垣において、立て子の連結部分の隙間発生と熱伸長による立て子の変形を防止し、美観を向上させる。【解決手段】立て子は１本又は２本一組の管体からなり、下側の立て子２ａと上側の立て子２ａの連結部分に第１の連結具Ｘを装着する。その第１の連結具は、下側の立て子の中空部と上側の立て子の中空部とに緊密に挿入される挿入部４１，４２を有し、上下の挿入部の境界の外周に立て子の端面形状とほぼ等しい平面形状を有する鍔部４３が延設され、その鍔部の外周に上側の挿入部が上側の立て子の中空部に挿入された時に、その上側の立て子の下端部を飲み込むスカート部４４が立設されている。【選択図】      図１３
2004300747.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦に連結される立て子を有する合成樹脂製竹垣において、
前記立て子は、少なくとも端部に中空部を有する１本の管体又は棒体からなること、
下側の立て子と上側の立て子の連結部分に第１の連結具を装着したこと、
前記第１の連結具は、下側の立て子の中空部と上側の立て子の中空部とにそれぞれ緊密に挿入される挿入部を有し、上下の挿入部の境界の外周に立て子の端面形状とほぼ等しい平面形状を有する鍔部が延設され、その鍔部の外周に上側の挿入部が上側の立て子の中空部に挿入された時に、その上側の立て子の下端部を飲み込むスカート部が立設されていることを特徴とする合成樹脂製竹垣。
【請求項２】
縦に連結される２本一組の立て子を有する合成樹脂製竹垣において、
前記２本一組の立て子は、少なくとも端部に中空部を有する管体又は棒体を２本横に並べてなること、
下側の２本一組の立て子と上側の２本一組の立て子の連結部分に第２の連結具を装着したこと、
前記第２の連結具は、下側の２本一組の立て子の中空部と上側の２本一組の立て子の中空部とにそれぞれ緊密に挿入される上下２個ずつの挿入部を有し、上下の挿入部の境界の外周に各立て子の端面形状とほぼ等しい平面形状を有する鍔部が延設され、その鍔部の外周に上側の挿入部が上側の２本一組の立て子の中空部に挿入された時に、その上側の２本一組の立て子の下端部を飲み込むスカート部が立設されていることを特徴とする合成樹脂製竹垣。
【請求項３】
第２の連結具は、請求項１の第１の連結具を鍔部の円周の一部において一体に結合してなることを特徴とする請求項２に記載された合成樹脂製竹垣。
【請求項４】
第２の連結具の鍔部及び上向きスカート部は、二つの上側挿入部の中心を結ぶ直線と平行で、かつ、二つの上向きスカート部の内周面を通る接線に沿って切除されていることを特徴とする請求項２又は３に記載された合成樹脂製竹垣。
【請求項５】
挿入部の先端方向に突出高さが小さくなるようにテーパが付けられたリブが、挿入部の外周面の円周方向に隔てた位置に形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載された合成樹脂製竹垣。
【請求項６】
支柱に立て子を有する下側の竹垣本体と立て子を有する上側の竹垣本体を、前記下側の立て子と上側の立て子が上下に連続するように取付け、上下の立て子の端部間に請求項１に記載の第１の連結具及び／又は請求項２に記載の第２の連結具を装着したことを特徴とする合成樹脂製竹垣。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、縦に連結される立て子を有する合成樹脂製竹垣に関するものであり、とくに立て子の連結構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
四つ目垣は、両側の縦棧の間に一定間隔をもって配置された複数本の横竹の正面及び背面に立て子をすき目が方形になるように一定間隔をもって配置して結合した構造を有する。また、御簾垣は、両側の縦棧の間に横竹を縦方向に並べ、その正面及び背面に立て子を一定間隔をもって配置して結合した構造を有する。そして、立て子は、１本又は２本一組の丸竹からなっている。
【０００３】
天然の竹材を立て子に用いる場合は、各立て子の太さ及び長さ方向の太さの変化率は一様ではないので、天然の竹材で作られる四つ目垣や御簾垣などの竹垣において長い立て子を用いる場合は、立て子の外観が不揃いになり、竹垣の美観が低下することになる。これを防止するため、従来の天然竹材からなる立て子は、太さの変化ができるだけ目立たない長さに切断され、ほぼ同じ太さのもの複数本を、縦に連結して用いられていた。しかし、このような工夫がされても、立て子の連結部分は単に突き合わせるだけで連結されていたから、連結部分に上下の立て子の太さの違いが段差として表れることは避けられなかったが、これは天然材の一つの特徴又は特性として許容されてきた。
【０００４】
しかしながら、近年は、竹の外観を有する合成樹脂成形品と金属形材からなる枠体とを組立てて作られる竹垣本体を支柱に取付けてなる合成樹脂製竹垣が、日本的情緒に富むばかりでなく、耐久性、耐候性及び耐蝕性に優れていることから、和風庭園や和風料亭などに好んで設置されることが多くなったが、従来の合成樹脂製竹垣は、複数本の縦竹を横に並べた外観を有する合成樹脂成形板を枠体に結合し、その合成樹脂成形板の表側又は表側と裏側に断面形状が円弧状で割竹の外観を有する合成樹脂製押え竹を固定してなる竹垣本体を支柱に固定することにより構成される建仁寺垣が大半を占めていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
四つ目垣や御簾垣を合成樹脂製とする場合も、合成樹脂製立て子は天然竹製の立て子と同様の外観を備えることが要望されるので、一定間隔で節を形成した一定の長さを有する合成樹脂製管体で作られている。また、竹垣の各種の高さに対する要望に容易に応え得るため、高さの比較的低い竹垣本体を用意し、複数の竹垣本体を縦に連結して、所望の高さの竹垣を構築する方向にある。これを四つ目垣や御簾垣に適用する場合は、下側の竹垣本体の立て子と上側の竹垣本体の立て子を縦に連結することとなるが、従来は、立て子の端部同士を単に突き合わせていた。
【０００６】
一方、合成樹脂成形品からなる立て子は、熱伸縮率が大きいので、従来と同様に立て子の端部を単に突き合わせるだけで連結する場合は、熱収縮時は連結部分に発生する隙間が拡大して、竹垣全体の美観を損なう。また、隙間が目立たないように当初から立て子の端部間の隙間を小さく設定すると、熱伸長時に立て子の端部同士の押圧力により立て子が変形して、これも竹垣の美観を損なうという問題があった。
【０００７】
また、高さの高い竹垣を構築する場合は、竹垣本体を上下に連結する形態となるが、間柱型竹垣においては、下側の竹垣本体の最上位の横桟と上側の竹垣本体の最下位の横桟とが当接して設置されることが普通であり、これに対して、自在柱型竹垣おいては、下側の竹垣本体の最上位の横桟と上側の竹垣本体の最下位の横桟とがそれらの横桟の間に介在される中間ブラケットの板厚分だけ離間して設置されるのが普通である。従って、間柱型竹垣とするか、自在柱型竹垣とするかにより、縦に連結される立て子間の隙間の寸法が変化するので、立て子の連結部分に生じる隙間に対する対処方法は容易でない。
【０００８】
本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、その第一の課題は、四つ目垣や御簾垣などの立て子を備える合成樹脂製竹垣において、立て子の連結部分に隙間が露見されることと熱伸長による立て子の変形を防止して、合成樹脂製竹垣の美観を向上させることできる立て子の連結構造を提供することにある。
【０００９】
第二の課題は、間柱型竹垣において下側の竹垣本体の最上位の横桟と上側の竹垣本体の最下位の横桟とが当接して設置される場合にも、また、自在柱型竹垣において下側の竹垣本体の最上位の横桟と上側の竹垣本体の最下位の横桟とがそれらの横桟の間に介在される中間ブラケットの板厚分だけ離間して設置される場合にも、上下の立て子の連結部分に隙間が露見されないようにして、合成樹脂製竹垣の美観を向上させることができる立て子の連結構造を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、縦に連結される立て子を有する合成樹脂製竹垣において、前記立て子は少なくとも端部に中空部を有する１本の管体又は棒体からなり、下側の立て子と上側の立て子の連結部分に第１の連結具を装着するが、その第１の連結具は、下側の立て子の中空部と上側の立て子の中空部とにそれぞれ緊密に挿入される挿入部を有し、上下の挿入部の境界の外周に立て子の端面形状とほぼ等しい平面形状を有する鍔部が延設され、その鍔部の外周に上側の挿入部が上側の立て子の中空部に挿入された時に、その上側の立て子の下端部を飲み込むスカート部が立設されていることを特徴としている。
上記構成により、連結具の下側の挿入部が下側の立て子の中空部に挿入されるとともに、その連結具の上側の挿入部が上側の立て子の中空部に挿入され、かつ、その上側の立て子の下端部が連結具のスカート部の中に飲み込まれるので、上下の立て子の連結部分には隙間が露見されない。
【００１１】
縦に連結される２本一組の立て子を有する合成樹脂製竹垣においては、２本一組の立て子は少なくとも端部に中空部を有する管体又は棒体を２本横に並べてなり、下側の２本一組の立て子と上側の２本一組の立て子の連結部分に第２の連結具を装着し、その第２の連結具は、下側の２本一組の立て子の中空部と上側の２本一組の立て子の中空部とにそれぞれ緊密に挿入される上下２個ずつの挿入部を有し、上下の挿入部の境界の外周に各立て子の端面形状とほぼ等しい平面形状を有する鍔部が延設され、その鍔部の外周に上側の挿入部が上側の２本一組の立て子の中空部に挿入された時に、その上側の２本一組の立て子の下端部を飲み込むスカート部が立設されていることを特徴としている。
上記構成により、連結具の下側の２個の挿入部が下側の２本一組の立て子の中空部に挿入されるとともに、その連結具の上側の挿入部が上側の２本一組の立て子の中空部に挿入され、かつ、その上側の２本一組の立て子の下端部が連結具のスカート部の中に飲み込まれるので、間柱型御簾垣と自在柱型御簾垣のいずれの場合も、上下の２本一組の立て子の連結部分には隙間が露見されない。
【００１２】
第２の連結具は、上記第１の連結具を鍔部の円周の一部において一体に結合した構成とすることができる。
上記構成により、上下の２本一組の立て子の端部の連結作業が簡単になり、上下の２本一組の立て子を平行に固定することが容易である。
【００１３】
御簾垣においては、立て子の上下端部は竹垣本体を構成する上側の横桟及び下側の横棧とほぼ等しい位置に存在することが多い。従って、上下の立て子の連結部分が御簾垣の下側の竹垣本体の最上位の横桟と上側の竹垣本体の最下位の横桟の当接位置に対応する場合は、この立て子の連結部分に装着される第２の連結具においては、鍔部及び上向きスカート部が、二つの上側挿入部の中心を結ぶ直線と平行で、かつ、二つの鍔部の外周を通る接線に沿って切除されていることが望ましい。
上記構成により、第２の連結具の切除面が第２の連結具により連結された上下の２本一組の立て子の外周面の一部と面一になる。従って、２本一組の立て子の外周面の一部を竹垣本体の横桟の正面又は背面に密着させることができる。
【００１４】
連結具の挿入部には、先端方向に突出高さが小さくなるようにテーパが付けられたリブが、挿入部の外周面の円周方向に隔てた位置に形成されていることが望ましい。
上記構成により、挿入部の立て子の中空部への挿入が容易になり、しかも、挿入部が中空部に緊密に嵌合する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図１は間柱型四つ目垣を示す図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）は一部断面正面図、図２は自在柱型四つ目垣を示す図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）は一部断面正面図、図３は間柱型御簾垣を示す図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）は一部断面正面図、図４は自在柱型御簾垣を示す図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）は一部断面正面図である。
図５は図１及び図２の四つ目垣の垣根本体の横断面図、図６は図５のＡ−Ａ線断面図、図７は図３の間柱型御簾垣において複数の竹垣本体を連結する場合の連結構造を一部破断して示す要部の正面図、図８は自在柱型竹垣の支柱に竹垣本体を取付けるためのブラケットの一例を示す斜視図、図９は図３及び図４の御簾垣の竹垣本体の横断面図である。
図１０は自在柱型御簾垣において複数の竹垣本体を連結する場合の連結構造を示す要部の正面図、図１１は同じく自在柱型御簾垣の支柱とこれに竹垣本体を連結するために使用するブラケットを示す分解斜視図、図１２は同じく左右の垣根本体の縦桟同士を連結する端部連結ブラケットを示す斜視図である。
図１３は立て子の連結構造を示す図であり、（ａ）は第１の連結具による立て子の連結状態を示す断面図、（ｂ）は第２の連結具による立て子の連結状態を示す断面図である。
図１４は第１の連結具を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は底面図である。図１５は第２の連結具を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図、（ｄ）は底面図である。図１６は間柱型御簾垣における第２連結具による立て子の連結状態を示す断面図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅ線断面図、図１７は自在柱型御簾垣における第２連結具による立て子の連結状態を示す断面図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＦ−Ｆ線断面図である。
【００１６】
図１に示す間柱型四つ目垣Ｆ１は、一定の間隔を持って立設された支柱１の間に上下二つの四つ目垣用竹垣本体Ｆａ，Ｆｂを介在させ、後述されるブラケット３１，３２，３３により取付けて、構成されている。また、図２に示す自在型四つ目垣Ｆ２は、一定の間隔を持って立設された支柱２の正面に上下二つの四つ目垣用竹垣本体Ｆａ，Ｆｂを当接させ、後述される上下一対のブラケット３４，３５により取付けて、構成されている。
【００１７】
図１及び図２における四つ目垣用竹垣本体Ｆａ，Ｆｂは、工場において、枠体１０に１本ものの立て子２０ａと、２本一組の立て子２０ｂとの一方又は双方を結合してなっている。上側の竹垣本体Ｆｂは、枠体の大きさ及び立て子の長さが異なるほかは、下側の竹垣本体Ｆａの構成とほぼ同一であるので、下側の竹垣本体Ｆａについてのみ説明すると、図５及び図６にも示すように、枠体１０は、左右の縦桟１１の間に複数本の横桟１２を等間隔で配置し、一例としてねじＳ１などの結合具により結合して構成されている。縦桟１１と横桟１２はいずれもアルミニウム合金製形材又は合成樹脂製形材で作られている。横桟１２は竹と同様の外観を有する筒状に形成されても良く、また、横桟１２にはこれを前記ねじＳ１で縦桟１１と結合するためのビスホール１２ａを内側に形成されている場合が多い。
【００１８】
立て子２ａ，２ｂは、合成樹脂形成品である管体で作られ、長手方向に適当な間隔を持って節目２１が形成されて、竹の外観を備えている。立て子２０ａは１本の管体のみで構成され、立て子２０ｂは同じ管体を２本隣接保持して構成されている。そして、いずれの立て子も、枠体１０の正面側と背面側に一直線上に揃えて配置され、各立て子２０ａ，２０ｂに貫通したねじＳ２を横桟１２にねじ込んで固定されている。
【００１９】
このような竹垣本体Ｆａ，Ｆｂを用いて、図１に示す間柱型四つ目垣Ｆ１を設置する時は、現場に所定間隔を持って立設された左右の支柱１の間に竹垣本体Ｆａ，Ｆｂを下側から順に介在させ、図７に示すように、枠体及び支柱に取付けられるブラケット３１，３２，３３を用いて固定する。
すなわち、隣り合う支柱１の互いに対向する面の下端部近傍には、変形Ｚ字形の下部ブラケット３１が予めねじなどにより固定されており、また、各枠体１０の縦桟１１の外壁１１ａの上端部には断面形状が皿状の中間ブラケット３２がその下端部においてねじ止めなどにより取付けられている。
さらに、下側の竹垣本体Ｆａの枠体１０の縦桟１１の下端部には、外壁１１ａを必要な高さまで切除して切除部分１１ｂが形成されており、竹垣本体Ｆａを支柱１間に落し込んで切除部分１１ｂに下部ブラケット３１の上向き係止片を係止させ、その状態で中間ブラケット３２をその中間位置の凹部においてねじなどにより支柱１の側面に固定する。このような下部ブラケット３１による係止と中間ブラケット３２による支持作業を下側の竹垣本体Ｆａの左右両側において行うことにより、下側の竹垣本体Ｆａが両側の支柱１にしっかり固定される。
次に、上側の竹垣本体Ｆｂを同様にして両支柱間に落とし込み、中間ブラケット３２の上向き係止片を上側の竹垣本体Ｆｂの縦桟１２の外壁１１ａの下端部に形成されている切除部分１１ｂに係止するとともに、その上側の竹垣本体Ｆｂの縦桟１２の外壁１１ａの上端部に予めねじなどにより固定されている上部ブラケット３３を、支柱１の側面の上端部近傍にねじなどにより固定している。上部ブラケット３３は、縦桟１１の上面を被覆するキャップ部３３ａをも備えている。この場合、下側の竹垣本体Ｆａの立て子２０ａ及び２０ｂの上端部は、上側の竹垣本体Ｆｂの立て子２０ａ及び２０ｂの下端部とそれぞれ突き合わされた状態で連結されている。
【００２０】
これに対して、図２に示す自在柱型四つ目垣Ｆ２を設置する時は、現場に所定間隔を持って立設された柱２の正面の下端部付近に変形Ｚ字形の下部ブラケット３４を予め取付けた後、最初（左側）の支柱２の正面側に下側の竹垣本体Ｆａをその端部付近において接近させ、各横桟の背面をその支柱に当接した状態でその竹垣本体Ｆａを下方に摺動させて、既定の下方の横桟、図示の例では最下位の横桟１２を、下部ブラケット３４に係止させ、続いて、下部ブラケット３４と対称形の上部ブラケット３５を既定の上方の横桟、図示の例では最上位の横桟１２に係合するとともに、そのブラケット３５を支柱１に取付けて、下側の竹垣本体Ｆａをその支柱１に固定する。
【００２１】
この場合、上下各ブラケット３４，３５の支柱に対する取付けを容易にするため、図８に例示するように、支柱２には少なくとも正面及び上方に開口する溝２ａが設けられて、その溝の中にねじ受け２ｂが正面方向には抜脱不能で、上下方向には摺動自在に嵌合され、各ブラケットに貫通したねじＳ３をそのねじ受け２ｂにねじ込むようにしてある。
【００２２】
次に、上側の竹垣本体Ｆｂを下側の竹垣本体Ｆａの場合と同様にして、左端の縦桟１１を下側の竹垣本体Ｆａの縦桟１１と位置を合わせて、同様の下部ブラケット３４及び上部ブラケット３５を用いて固定する。この場合、下側の竹垣本体Ｆａの立て子２０ａ及び２０ｂの上端部は、上側の竹垣本体Ｆｂの立て子２０ａ及び２０ｂの下端部とそれぞれ突き合わせた状態で連結されている。
【００２３】
続いて、図２の右隣りの支柱２に対しても、最初の支柱２に対する場合と同一の取付け要領により上下一対のブラケット３４，３５を用いて下側の竹垣本体Ｆａと上側の竹垣本体Ｆｂを固定し、同様に、下側の竹垣本体Ｆａの立て子２０ａ及び２０ｂの上端部を、上側の竹垣本体Ｆｂの立て子２０ａ及び２０ｂの下端部とそれぞれ突き合わせてある。そして、左右に隣接する竹垣本体Ｆａ，Ｆｂの隣り合う縦桟１１は、互いに密着した状態で固定されて、互いに他の竹垣本体の取付け安定性が高められている。
【００２４】
図３及び図４における御簾垣用竹垣本体Ｆｃは、図９にも示すように、いずれも縦桟１１Ｅと横桟１２からなる矩形の枠体１０Ｅに竹と同様の外観を有する合成樹脂製管体からなる横材１３を縦に並べ、各横材を縦桟にねじＳ１により固定してパネル組立体を構成しており、そのパネル組立体の正面と背面の同じ位置に２本一組の立て子２０ｂを配置し、その管体の上下端部を図５の場合と同様にねじＳ２により上下の横桟１２に固定して構成されている。
【００２５】
図３の間柱型御簾垣Ｆ３は、上記構成を有する御簾垣用竹垣本体Ｆｃの一つを下側の竹垣本体Ｆｃ１とし、もう一つを上側の竹垣本体Ｆｃ２としてそれぞれ左右の支柱１の間に介在させ、図７に示され説明されたのと同じブラケット３１，３２，３３を用いて、下側の竹垣本体Ｆｃ１と上側の竹垣本体Ｆｃ２を各竹垣本体の最上位の横桟と最下位の横桟を密着させた状態で固定して構成されている。この場合、下側の竹垣本体Ｆｃ１の立て子２０ｂ及び上側の竹垣本体Ｆｃ２の立て子２０ｂは、端部同士を突き合わせた状態で連結されている。
【００２６】
これに対して、図４の自在柱型御簾垣Ｆ４は、上記構成を有する御簾垣用竹垣本体Ｆｃの一つを下側の竹垣本体Ｆｃ１として、最初の支柱２の正面に当接した状態で下方に摺動することにより、図１０，１１に示すように、図２及び図８について説明した場合と同様に、支柱２の下端部付近に取付けてある下部ブラケット３４に枠体の最下位の横桟１２を抱持させるとともに、その竹垣本体Ｆｃ１の最上の横桟１２の上側において支柱２の正面に中間ブラケット３６を取付けて、その中間ブラケット３６により下側の竹垣本体Ｆｃ１の最上位の横桟１２を抱持させてある。
【００２７】
中間ブラケット３６は、図１１に示すように、横桟１２の幅とほぼ等しい幅の受け板３６ａの正面側端部に一体に形成された垂下係止片３６ｂと起立係止片３６ｃとを有し、また、受け板３６ａの背面側端部に一体に形成された取付片３６ｄを有している。そして、取付片３６ｄを支柱２の正面に当接し、その取付片３６ｄに貫通したねじＳ３を支柱２の溝２ａに嵌合されたねじ受け２ｂにねじ込むことにより、所定の位置に固定されて、支柱２と垂下係止片３６ｂとの間に下側の竹垣本体Ｆｃ１の最上位の横桟１２を固定するようになっている。
【００２８】
今、図４の左側の支柱２の下半部に下側の竹垣本体Ｆｃ１を取付けたことに続いて、図４の右側の支柱２の下半部に下側の竹垣本体Ｆｃ１を同じ要領で取付ける。この場合、各竹垣本体Ｆｃの左右の縦桟１１の外壁１１ａは、その下端部から適当な高さまで切除されて、図７における縦桟の切除部分１１ｂと同様の切除部分１１ｂが形成されている。そして、図１０に示すように、右側の縦桟の外壁にはＪ字形の係止具３７がねじ止めなどにより取付けられ、そのＬ字部分からなる係止片３７ａが切除部分１１ｂから右方向の外側に突出されている。こうして、後に右側の下側竹垣本体Ｆｃ１を取付ける際に、その係止具の係止片３７ａを右側の下側竹垣本体Ｆｃ１の右側の縦桟の切除部分から中に挿入し、外壁１１ａの下端部を係止する。図示の右側の下側竹垣本体Ｆｃ１も右側の支柱に同様にして固定された時は、左右の下側竹垣本体Ｆｃ１の隣接する縦桟は全長に渡って密着し、かつ、両縦桟の上端面が面一になる。
【００２９】
その面一になった両縦桟の上端面に図１２にも示されるような端部連結ブラケット３８が嵌合され、ねじ止めにより固定されている。端部連結ブラケット３８は、矩形の天板３８ａと、その天板の前後両端部から平行に垂下する規制板３８ｂとを一体に有し、規制板にはねじを貫通する孔が左右２個設けられている。この場合、天板３８ａは、図１１の中間ブラケット３６の受け板３６ａの板厚と等しい板厚を有している。
【００３０】
こうして、端部連結ブラケット３８は、左右隣接して取付けられる下側竹垣本体Ｆｃ１の上端部の連結部分に前後の規制板３８ｂの間に隣接する縦桟の上端部が天板３８ａの下面に密着するように嵌合し、各規制板３８ｂの各貫通孔からねじＳ４をそれぞれの縦桟１１にねじ込むことにより、左右の下側竹垣本体Ｆｃ１を連結している。
【００３１】
すべての隣接する支柱間に下側の竹垣本体Ｆｃ１を取付けたら、続いて、図４の左側の支柱２の上半部に上側の竹垣本体Ｆｃ２を、次のようにして取付ける。すなわち、上側の竹垣本体Ｆｃ２の枠体を支柱２の正面に当接した状態で下方に摺動して、下側の横桟１２を中間ブラケット３６の受け板３６ａの上面に密着させるとともに、中間ブラケット３６の起立片３６ｃと取付け片３６ｄの間に抱持させる。また、上側の竹垣本体Ｆｃ２の右側の縦桟１１の下端部を先に下側の竹垣本体Ｆｃ１の連結部分に取付けた端部連結ブラケット３８の天板３８ａの上面に載せる。この状態で、下側の竹垣本体Ｆｃ１の上側の横桟１２と上側の竹垣本体Ｆｃ２の下側の横桟１２との間に中間ブラケット３６の受け板３６ａの板厚と、端部連結ブラケット３８の天板３８ａの板厚とに等しい、全長に渡って一様の隙間５０（図１０参照）が形成される。
【００３２】
次に、図４，図１０及び図１１に示されるように、最初の支柱２の上端部付近に、下部ブラケット３４と上下対称形の上部ブラケット３５がねじ受け２ｂ及びねじＳ３を用いて取付けられ、上側の竹垣本体Ｆｃ２の上側の横桟１２がその上部ブラケット３５により抱持されて固定される。続いて、図４の右側の支柱２の上半部にも次の上側の竹垣本体Ｆｃ２を中間ブラケット３６及び上部ブラケット３５を用いて同様に取付けられ、左右に隣接する上側の竹垣本体Ｆｃ２の連結部分、すなわち、隣接する縦桟の面一になった上端面に、下側の竹垣本体Ｆｃ１の連結部分におけると同様に端部連結ブラケット３８を装着し、ねじＳ４により固定する。以下、最右端の上側の竹垣本体（不図示）まで同様の連結作業を繰り返して、図４に示された自在柱型御簾垣Ｆ４が構成されている。この場合、上側の竹垣本体Ｆｃ２の立て子２ｂの下端部と下側の竹垣本体Ｆｃ１の立て子２ｂの上端部は突き合わせて連結されている。
【００３３】
ところで、上述のように、図１及び図２に示された四つ目垣における下側の竹垣本体Ｆａと上側の竹垣本体Ｆｂには、それぞれ２種類の立て子２０ａ，２０ｂが取付けられ、上下の立て子２０ａ，２０ｂはそれぞれ共通の垂直線上において連結され、また、図３及び図４に示された御簾垣における下側の竹垣本体Ｆｃ１と上側の竹垣本体Ｆｃ２にも、それぞれ１種類の立て子２０ｂが取付けられ、上下の立て子２０ｂはそれぞれ共通の垂直線上において連結されているが、本発明においては、立て子２０ａの連結部分には、図１３（ａ）に示すように、上側の立て子２ａを構成する管体２１と下側の立て子２ａを構成する管体２１の端部間に本発明に係る第１の連結具Ｘを嵌合装着して、上下の立て子２ａが連結されている。また、立て子２ｂの連結部分には、図１３（ｂ）に示すように、上側の２本一組の立て子２ｂを構成する２本の管体２１と下側の２本一組の立て子２ｂを構成する２本の管体２１の端部間に本発明に係る第２の連結具Ｙを嵌合装着して、上下の２本一組の立て子２ｂが連結されている。
【００３４】
以下に、第１の連結具Ｘ及び第２の連結具Ｙについて、図１３以下の図面を用いて詳細に説明する。
図１４は１本ものの立て子２ａを連結するための第１の連結具Ｘを示す。この連結具Ｘは、下側の管体２１の中空部と上側の管体２１の中空部とにそれぞれ緊密に挿入される挿入部４１，４２を有し、上下の挿入部の境界の外周に管体２１の端面形状とほぼ等しい平面形状を有する鍔部４３が延設され、その鍔部の外周に上側の挿入部４１が上側の管体の中空部に挿入された時に、その上側の管体２１の下端部を飲み込むスカート部４４が立設されている。挿入部４１，４２の外周には円周方向に適宜な間隔を持って、挿入部４１，４２の管体の中空部への緊密な挿入を容易にできるようにするためのテーパ付きリブ４５，４６が形成されていることが望ましい。
【００３５】
上記構成の第１の連結具Ｘは、図１３（ａ）に示すように、上側の挿入部４１をテーパ付きリブ４５を利用して上側の管体２１の下端部がスカート部４４の底部上面に当たるまで上側の管体２１の中空部に押入して固定される。そして、第１の連結具Ｘの下側の挿入部４２を下側の管体２１の中空部にテーパ付きリブ４６を利用してその管体２１の上端部がスカート部４４の底部下面に当たるまで下側の管体２１の中空部に押入することにより固定される。これにより、上下の管体２１は、外見的に一体状に連続している立て子の外観を呈する。従って、立て子の連結部分に隙間が露見されることはなく、また、スカート部の高さを適宜設定することにより、立て子の熱収縮時の隙間の露呈及び立て子の熱伸長による変形を防止することができる。
【００３６】
図１５は２本一組の立て子２ｂを連結するための第２の連結具Ｙを示す。この連結具Ｙは、図１４の第１の連結具Ｘを横に並べて、鍔部４３の外周の一部において一体に結合した形態とされている。従って、第１の連結具Ｘの構成要素と対応する部分に同一の符号を付して説明を省略する。
【００３７】
しかし、第２の連結具Ｙにおいては、各スカート部４４の一部が両側の挿入部の中心を結ぶ直線と平行な鍔部４３の外周を通る接線に沿って切除されて、切除部分４７が設けられている。図３又は図４の御簾垣Ｆ３，Ｆ４においては、上側の竹垣本体Ｆｃ２の立て子２ｂと下側の竹垣本体Ｆｃ１の立て子２ｂとの連結部分が図１６及び図１７に示すように、それぞれの竹垣本体の最下位の横桟１２と最上位の横桟１２との境界付近にある。このような場合に、上下の立て子の端部を連結する第２の連結具Ｙを装着しても、各立て子２ｂの管体２１がそれぞれの横桟２１に密着することを可能にするため、切除部分４７が設けられている。
【００３８】
また、御簾垣の場合は、間柱型御簾垣Ｆ３、自在柱型御簾垣Ｆ４のいずれの場合も、下側の竹垣本体Ｆｃ１の立て子２ｂの少なくとも上端部は枠体の最上位の横桟よりも若干低い位置にあり、上側の竹垣本体Ｆｃ２の立て子２ｂの少なくとも下端部は枠体の最下位の横桟よりも若干高い位置にある。
【００３９】
立て子２ｂのこのような位置的条件のもとで、間柱型御簾垣Ｆ３の場合は、図１６に示すように、下側竹垣本体Ｆｃ１の上側の横桟１２と上側竹垣本体Ｆｃ２の下側の横桟１２とが密着して取付けられた時に、下側竹垣本体Ｆｃ１の立て子２ｂの上端部と上側竹垣本体Ｆｃ２の立て子２ｂの下端部の間に第２の連結具Ｙの鍔部の肉厚に等しい隙間が確保されるので、上下の立て子の連結部分には第２の連結具Ｙを嵌合装着することができ、第１の連結具Ｘによる連結態様と同じ態様で上下の立て子２ｂの管体が連結される。
これに対し、自在柱型御簾垣Ｆ４の場合は、図１７に示すように、下側の竹垣本体Ｆｃ１の上側の横桟１２と上側の竹垣本体Ｆｃ２の下側の横桟１２とが前記中間ブラケット３６及び端部連結ブラケット３８の板厚により離間されて取付けられるから、下側竹垣本体Ｆｃ１の立て子２ｂの上端部と上側竹垣本体Ｆｃ２の立て子２ｂの下端部は、上下に隣接する横桟１２間の隙間５０よりも若干大きな距離を持って離間される。従って、当然に上下の管体の端部に第２の連結具Ｙの嵌合装着が可能であるばかりでなく、第２の連結具Ｙのスカート部４４は、第１の連結具Ｘのスカート部４４と同様、前記上下の管体間の距離よりも僅かに大きな高さを有しているので、図１７（ａ）に示すように、上下の立て子の間に隙間を露呈することはなく、外見的には間柱型御簾垣Ｆ３の場合と同様に、上下に連続する立て子の外観を備えることができる。
そして、いずれの場合も、第２の連結具Ｙはスカート部の一部に切除部分４７を有するため、立て子２ｂの上下の管体２１は上下の横桟に密着可能であり、従って、立て子は竹垣本体に安定して堅固に固定される。
第２の連結具Ｙにおいても、スカート部の高さを適宜設定することにより、立て子の熱収縮時の隙間の露呈及び立て子の熱伸長による変形を防止することができる。
【００４０】
上記の説明では、立て子が管体で作られていたが、本発明による連結具の挿入部の挿入による連結は、少なくとも端部に中空部を有すれば良いので、棒体で作られている立て子にも適用が可能である。
【００４１】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、連結具の下側の挿入部が下側の立て子の中空部に挿入されるとともに、その連結具の上側の挿入部が上側の立て子の中空部に挿入され、かつ、その上側の立て子の下端部が連結具のスカート部の中に飲み込まれるので、上下の立て子の連結部分には隙間が露見されない。従って、１本ものの立て子を用いる合成樹脂性竹垣の外観が向上する。
【００４２】
請求項２の発明によれば、連結具の下側の２個の挿入部が下側の２本一組の立て子の中空部に挿入されるとともに、その連結具の上側の挿入部が上側の２本一組の立て子の中空部に挿入され、かつ、その上側の２本一組の立て子の下端部が連結具のスカート部の中に飲み込まれるので、上下の２本一組の立て子の連結部分には隙間が露見されない。従って、２本一組の立て子を用いる合成樹脂性竹垣の外観が向上する。
【００４３】
請求項３の発明によれば、第２の連結具は、第１の連結具の鍔部の円周の一部において一体に結合した構成としてあるので、成形が容易であり、上下の２本一組の立て子の端部の連結作業が簡単になり、上下の２本一組の立て子を平行にかつ堅牢に固定することが容易である。
【００４４】
請求項４の発明によれば、第２の連結具の切除面が第２の連結具により連結された上下の２本一組の立て子の外周面の一部と面一になるので、２本一組の立て子の外周面の一部を竹垣本体の横桟の正面又は背面に密着することができ、立て子の取付け安定性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】間柱型四つ目垣を示すものであり、（ａ）はその平面図、（ｂ）は一部断面正面図。
【図２】自在柱型四つ目垣を示すものであり、（ａ）はその平面図、（ｂ）は一部断面正面図。
【図３】間柱型御簾垣を示すものであり、（ａ）はその平面図、（ｂ）は一部断面正面図。
【図４】自在柱型御簾垣を示すものであり、（ａ）はその平面図、（ｂ）は一部断面正面図である。
【図５】図１及び図２の四つ目垣の竹垣本体の横断面図。
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図。
【図７】図３の間柱型御簾垣において複数の竹垣本体を連結する場合の連結構造を一部破断して示す要部の正面図。
【図８】在柱型竹垣の支柱に竹垣本体を取付けるためのブラケットの一例を示す斜視図。
【図９】図３及び図４の御簾垣の竹垣本体の横断面図である。
【図１０】自在柱型御簾垣において複数の竹垣本体を連結する場合の連結構造を示す要部の正面図。
【図１１】自在柱型御簾垣の支柱とこれに竹垣本体を連結するために使用するブラケットを示す分解斜視図
【図１２】同じく左右の竹垣本体の縦桟同士を連結する端部連結ブラケットを示す斜視図である。
【図１３】立て子の連結構造を示す図であり、（ａ）は第１の連結具による立て子の連結状態を示す断面図、（ｂ）は第２の連結具による立て子の連結状態を示す断面図である。
【図１４】第１の連結具を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は底面図である。
【図１５】第２の連結具を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図、（ｄ）は底面図である。
【図１６】間柱型御簾垣における第２連結具による立て子の連結状態を示す断面図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅ線断面図。
【図１７】自在柱型御簾垣における第２連結具による立て子の連結状態を示す断面図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＦ−Ｆ線断面図である。
【符号の説明】
１，２            支柱
Ｆ１，Ｆ２        四つ目垣
Ｆ３，Ｆ４        御簾垣
Ｆａ，Ｆｂ，      四つ目用垣竹垣本体
Ｆｃ，Ｆｃ１，Ｆｃ２    御簾垣用竹垣本体
１０              枠体
１１，１１Ｅ      縦棧
１２              横棧
１３              横材
２０ａ，２０ｂ    立て子
２１              管体
Ｘ                第１の連結具
Ｙ                第２の連結具
４１，４２        挿入部
４３              鍔部
４４              スカート部
４５，４６        テーパ付きリブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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