(57)【要約】【課題】部品点数を増加することなく、組み立て時の作業性を向上させることが可能なレーザプリンタを提供する。【解決手段】このレーザプリンタは、第２側板５側に突出するようにアーム部材１２の第２側板５側の第２側面部分１２ｃに一体的に設けられた突起部１２ｅと、この突起部１２ｅと係合するとともに、アーム部材１２の回動範囲を規制するために、第２側板５に設けられた長穴部５ａとを備え、第１側板４に第１ギア９が取り付けられた状態で、第２ギア１０に取り付けられたアーム部材１２の第１側板４側の第１側面部分１２ａを第１側板４に取り付けることが可能なように、第１ギア９と第１側板４との間にアーム部材１２の板厚Ａよりも大きい隙間Ｂが設けられていることを特徴とする。【選択図】図２
2004021055.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のギアを回転可能に取り付けることが可能な複数のギア軸を有する第１側板と、前記第１側板と対向するように取り付けられた第２側板と、前記第１側板と前記第２側板との間に前記第１側板に回転可能に取り付けられ、モータの駆動を伝達するための第１ギアと、前記第１側板に回転可能に取り付けられ、前記第１ギアの駆動が伝達される第２ギアと、前記第２ギアの回転中心を支点として回動するとともに、前記第２ギアを挟み込むように取り付けられ、前記第１側板側に位置する第１部分と前記第１部分と連結部分を介して接続された前記第２側板側に位置する第２部分とを含むアーム部材と、前記アーム部材に回転可能に取り付けられ、定着ユニットに駆動を伝達するための揺動ギアとを備えたレーザプリンタにおいて、
前記第２側板側に突出するように前記アーム部材の前記第２側板側の第２部分に一体的に設けられた突起部と、
前記アーム部材の前記第２側板側の第２部分に設けられた突起部と係合するとともに、前記アーム部材の回動範囲を規制するために、前記第２側板に設けられた長穴部とを備え、
前記第１側板に前記第１ギアが取り付けられた状態で、前記第２ギアに取り付けられた前記アーム部材の前記第１側板側の第１部分を前記第１側板に取り付けることが可能なように、前記第１ギアと前記第１側板との間に前記アーム部材の板厚よりも大きい隙間が設けられていることを特徴とする、レーザプリンタ。
【請求項２】
複数のギアを回転可能に取り付けることが可能な第１側板と、
前記第１側板と対向するように取り付けられた第２側板と、
前記第１側板と前記第２側板との間に前記第１側板に回転可能に取り付けられた第１ギアと、
前記第１側板に回転可能に取り付けられ、前記第１ギアの駆動が伝達される第２ギアと、
前記第２ギアの回転中心を支点として回動するとともに、前記第２ギアを挟み込むように取り付けられたアーム部材と、
前記アーム部材に回転可能に取り付けられた揺動ギアと、
前記第２側板側に突出するように前記アーム部材の前記第２側板側に設けられた突起部と、
前記アーム部材の前記第２側板側に設けられた突起部と係合するとともに、前記第２側板に設けられた長穴部とを備えた、画像形成装置。
【請求項３】
前記第１側板に前記第１ギアが取り付けられた状態で、前記第２ギアに取り付けられた前記アーム部材の前記第１側板側の部分を前記第１側板に取り付けることが可能なように、前記第１ギアと前記第１側板との間に前記アーム部材の板厚よりも大きい隙間が設けられている、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記アーム部材の前記第２側板側に設けられた突起部は、前記アーム部材の第２側板側に一体的に設けられている、請求項２または３に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、レーザプリンタなどの画像形成装置に関し、特に、ギアによって駆動を伝達する機構を備えたレーザプリンタなどの画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ギアによって駆動を伝達する機構を備えた装置として、減速装置や画像形成装置などが知られている。従来の減速装置は、実開昭３７−５０３２号公報などに開示されている。また、従来の画像形成装置としては、ファクシミリ装置やレーザプリンタなどがあり、特開平１１−３４３０５５号公報などに開示されている。以下、本願明細書では、画像形成装置の一例として、レーザプリンタを例にとって説明する。
【０００３】
図６は、従来のレーザプリンタの内部構成を示した斜視図である。図７は、図６に示した従来のレーザプリンタのギアボックスの内部構成を示した分解斜視図である。図８は、図７に示したギアボックスの内部に配置されたアーム部材を示した拡大斜視図であり、図９は、図８に示したアーム部材の平面図である。まず、図６〜図９を参照して、従来のレーザプリンタの構造について説明する。
【０００４】
従来のレーザプリンタでは、図６に示すように、用紙上にトナーを転写するためのトナータンク部と感光体（図示せず）とを有するトナーカートリッジ１０１が脱着可能に設けられている。トナーカートリッジ１０１の奥側には、トナーカートリッジ１０１によって転写された用紙上のトナーを定着させるための定着ユニット１０２が設けられている。この定着ユニット１０２には、定着ローラ（図示せず）と、加圧ローラ（図示せず）と、定着ローラと一体的に回転するギア１０２ａとが設けられている。そして、加熱された定着ローラが加圧ローラにより押圧された状態で、定着ローラと加圧ローラとの間にトナーが転写された用紙を通過させることによって、用紙上のトナーが定着される。また、トナーカートリッジ１０１の側方には、ギアボックス１０３が設けられている。
【０００５】
このギアボックス１０３は、図７に示すように、複数のギアを回転可能に取り付けることが可能な複数のギア軸を有する第１側板１０４と、第１側板１０４と対向するように取り付けられた第２側板１０５と、第１側板１０４と第２側板１０５との間に第１側板１０４の複数のギア軸に回転可能に取り付けられた複数のギアとを備えている。また、第２側板１０５には、第１側板１０４と第２側板１０５との間に配置された複数のギアを駆動するためのモータ１０６がブラケット１０６ａを介して取り付けられている。そして、第１側板１０４と第２側板１０５との間に配置された複数のギアは、感光体、給排紙ローラ（図示せず）および用紙搬送ローラ（図示せず）などにモータ１０６の駆動が伝達されるように配置されている。具体的には、モータ１０６の駆動を各ギアに伝達するための２個の駆動伝達ギア１０７がモータ１０６のシャフトに設けられたギア１０６ｂとかみ合うように配置されている。そして、２個の駆動伝達ギア１０７の駆動は、複数の伝達ギア１０８を介して、感光体、給排紙ローラおよび用紙搬送ローラなどに伝達される。また、第１側板１０４と第２側板１０５との間には、定着ユニット１０２（図６参照）にモータ１０６の駆動を伝達するために、第１ギア１０９、第２ギア１１０、揺動ギア１１１およびアーム部材１１２からなるギア列１１３が配置されている。
【０００６】
第１ギア１０９は、小径部１０９ａを有するとともに、複数の伝達ギア１０８の１個とかみ合うように配置されている。そして、第２ギア１１０は、第１ギア１０９の小径部１０９ａとかみ合うように配置されている。また、アーム部材１１２が、第２ギア１１０の回転中心を支点として回動するとともに、第２ギア１１０を挟み込むように取り付けられている。このアーム部材１１２は、図８および図９に示すように、第１側板１０４（図７参照）側の第１側面部分１１２ａと、第１側面部分１１２ａと連結部分１１２ｂを介して接続された第２側板１０５（図７参照）側の第２側面部分１１２ｃとを含んでいる。
【０００７】
また、図７に示すように、アーム部材１１２の第１側面部分１１２ａには、第１側板１０４側に突出するように突起部１１２ｄが設けられている。この突起部１１２ｄは、第１側板１０４に設けられた長穴部１０４ａと係合している。これにより、アーム部材１１２は、第１側板１０４の長穴部１０４ａの長さの範囲内のみで回動するように規制される。また、アーム部材１１２には、第１側板１０４の対応の突出部（図示せず）および第２側板１０５の対応の突出部１０５ａにそれぞれはめ込まれる穴部１１２ｅおよび１１２ｆが設けられている。そして、アーム部材１１２には、揺動ギア１１１が第２ギア１１０とかみ合うように回転可能に取り付けられている。この揺動ギア１１１が定着ローラと一体的に回転するギア１０２ａ（図６参照）とかみ合うことにより定着ユニット１０２（図６参照）が駆動される。また、揺動ギア１１１は、回動するアーム部材１１２に取り付けられているので、第２ギア１１０の回転方向によって、揺動ギア１１１は、定着ローラと一体的に回転するギア１０２ａとかみ合ったりかみ合わなかったりする。これにより、第２ギア１１０の回転方向を制御することによって、用紙排出時のみ定着ユニット１０２が駆動される。
【０００８】
次に、図７を参照して、従来のギアボックス１０３の組み立て作業としては、まず、揺動ギア１１１をアーム部材１１２に取り付ける。そして、第２ギア１１０を挟み込むように、揺動ギア１１１が取り付けられたアーム部材１１２を第２ギア１１０に取り付ける。次に、第１ギア１０９の小径部１０９ａと第２ギア１１０とをかみ合わせた状態で、第１ギア１０９とアーム部材１１２が取り付けられた第２ギア１１０とを同時に第１側板１０４に取り付ける。この際、アーム部材１１２の穴部１１２ｅを第１側板１０４の対応の突出部にはめ込むとともに、アーム部材１１２の突起部１１２ｄと第１側板１０４の長穴部１０４ａとを係合させる。これにより、ギア列１１３が組み立てられる。そして、２個の駆動伝達ギア１０７および複数の伝達ギア１０８を第１側板１０４に取り付けた後、モータ１０６が取り付けられた第２側板１０５を第１側板１０４に対向するように取り付ける。この際、第２側板１０５の突出部１０５ａにアーム部材１１２の穴部１１２ｆをはめ込む。このようにして、従来のギアボックス１０３の組み立て作業が行われる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図７に示した従来のギア列１１３では、上記のように、第１ギア１０９の小径部１０９ａと第２ギア１１０とをかみ合わせた状態で、第１ギア１０９とアーム部材１１２が取り付けられた第２ギア１１０とを同時に第１側板１０４に取り付ける必要があった。すなわち、第１ギア１０９を先に第１側板１０４に取り付けた場合には、第１ギア１０９によって第１側板１０４の長穴部１０４ａが塞がれる。このため、アーム部材１１２が取り付けられた第２ギア１１０を第１側板１０４に取り付ける際に、アーム部材１１２の突起部１１２ｄを第１側板１０４の長穴部１０４ａに係合させるのが困難であるとともに、アーム部材１１２の穴部１１２ｅを第１側板１０４の対応の突出部にはめ込むのが困難になる。また、アーム部材１１２が取り付けられた第２ギア１１０を先に第１側板１０４に取り付けた場合には、第１ギア１０９を第１側板１０４の対応のギア軸（図示せず）に取り付ける際に、第１ギア１０９の大径部と第２ギア１１０とが当たるので、第１ギア１０９の小径部１０９ａと第２ギア１１０とがかみ合うように第１ギア１０９を取り付けるのが困難である。このため、上述したように、第１ギア１０９の小径部１０９ａと第２ギア１１０とをかみ合わせた状態で、第１ギア１０９とアーム部材１１２が取り付けられた第２ギア１１０とを同時に第１側板１０４に取り付ける必要があった。その結果、組立作業が複雑になるので、組み立て時の作業性を向上させるのが困難であるという問題点があった。
【００１０】
そこで、従来、上述した特開平１１−３４３０５５号公報において、組み立て時の作業性を向上させるためのギア列が提案されている。この特開平１１−３４３０５５号公報では、駆動側ギアと従動側ギアとが別々の側板に取り付けられているとともに、駆動側ギアの駆動を従動側ギアに伝達するために、所定の支点を中心として回動する揺動ギアが配置されている。
【００１１】
しかしながら、特開平１１−３４３０５５号公報では、従動側ギアを取り付けるための側板と、駆動側ギアの駆動を従動側ギアに伝達するための揺動ギアと、揺動ギアを所定の支点を中心として回動させるためのアームとが新たに追加されている。このため、部品点数が以前に比べて増加するという問題点がある。
【００１２】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、
この発明の目的は、部品点数を増加することなく、組み立て時の作業性を向上させることが可能なレーザプリンタを提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１におけるレーザプリンタは、複数のギアを回転可能に取り付けることが可能な複数のギア軸を有する第１側板と、第１側板と対向するように取り付けられた第２側板と、第１側板と第２側板との間に第１側板に回転可能に取り付けられ、モータの駆動を伝達するための第１ギアと、第１側板に回転可能に取り付けられ、第１ギアの駆動が伝達される第２ギアと、第２ギアの回転中心を支点として回動するとともに、第２ギアを挟み込むように取り付けられ、第１側板側に位置する第１部分と第１部分と連結部分を介して接続された第２側板側に位置する第２部分とを含むアーム部材と、アーム部材に回転可能に取り付けられ、定着ユニットに駆動を伝達するための揺動ギアとを備えたレーザプリンタにおいて、第２側板側に突出するようにアーム部材の第２側板側の第２部分に一体的に設けられた突起部と、アーム部材の第２側板側の第２部分に設けられた突起部と係合するとともに、アーム部材の回動範囲を規制するように、第２側板に設けられた長穴部とを備え、第１側板に第１ギアが取り付けられた状態で、第２ギアに取り付けられたアーム部材の第１側板側の第１部分を第１側板に取り付けることが可能なように、第１ギアと第１側板との間にアーム部材の板厚よりも大きい隙間が設けられていることを特徴とする。
【００１４】
請求項１では、上記のように、第２側板側に突出するようにアーム部材の第２側板側の第２部分に突起部を設けるとともに、アーム部材の突起部が係合する長穴部を第２側板に設け、かつ、第１側板に第１ギアが取り付けられた状態で、第２ギアに取り付けられたアーム部材の第１側板側の第１部分を第１側板に取り付けることが可能なように、第１ギアと第１側板との間にアーム部材の板厚よりも大きい隙間を設けることによって、第２ギアに取り付けられたアーム部材の第１側板側の第１部分を第１側板に取り付ける際に、従来のように、アーム部材の突起部と第１側板の長穴部とを係合させる必要がないので、第１ギアを第１側板に取り付けた後に、第１ギアを動かすことなく、第２ギアに取り付けられたアーム部材の第１側板側の第１部分を第１側板に取り付けることができる。これにより、第１ギアとアーム部材が取り付けられた第２ギアとを第１側板に別々に取り付けることができるので、組み立て時の作業性を向上させることができる。また、突起部をアーム部材の第２側板側の第２部分に一体的に設けることによって、突起部をアーム部材の第２側板側の第２部分に設けたとしても、部品点数が増加することがない。
【００１５】
請求項２における画像形成装置は、複数のギアを回転可能に取り付けることが可能な第１側板と、第１側板と対向するように取り付けられた第２側板と、第１側板と第２側板との間に第１側板に回転可能に取り付けられた第１ギアと、第１側板に回転可能に取り付けられ、第１ギアの駆動が伝達される第２ギアと、第２ギアの回転中心を支点として回動するとともに、第２ギアを挟み込むように取り付けられたアーム部材と、アーム部材に回転可能に取り付けられた揺動ギアと、第２側板側に突出するようにアーム部材の第２側板側に設けられた突起部と、アーム部材の第２側板側に設けられた突起部と係合するとともに、第２側板に設けられた長穴部とを備える。
【００１６】
請求項２では、上記のように、第２側板側に突出するようにアーム部材の第２側板側に突起部を設け、かつ、アーム部材の突起部が係合する長穴部を第２側板に設けることによって、第２ギアに取り付けられたアーム部材の第１側板側を第１側板に取り付ける際に、従来のように、アーム部材の突起部と第１側板の長穴部とを係合させる必要がないので、第１ギアを第１側板に取り付けた後に、第２ギアに取り付けられたアーム部材の第１側板側を第１側板に取り付けることができる。これにより、第１ギアとアーム部材が取り付けられた第２ギアとを第１側板に別々に取り付けることができるので、組み立て時の作業性を向上させることができる。
【００１７】
請求項３における画像形成装置は、請求項２の構成において、第１側板に第１ギアが取り付けられた状態で、第２ギアに取り付けられたアーム部材の第１側板側の部分を第１側板に取り付けることが可能なように、第１ギアと第１側板との間にアーム部材の板厚よりも大きい隙間が設けられている。このように構成すれば、第１ギアを第１側板に取り付けた後に、第１ギアを動かすことなく、第２ギアに取り付けられたアーム部材の第１側板側の部分を第１側板に取り付けることができる。
【００１８】
請求項４における画像形成装置は、請求項２または３の構成において、アーム部材の第２側板側に設けられた突起部は、アーム部材の第２側板側に一体的に設けられている。このように構成すれば、突起部をアーム部材の第２側板側に設けたとしても、部品点数が増加することがない。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１は、本発明の一実施形態によるレーザプリンタの内部構成を示した斜視図である。図２は、図１に示した一実施形態によるレーザプリンタのギアボックスの内部構成を示した分解斜視図である。図３は、図２に示したギアボックスの第１ギア、第２ギア、アーム部材および第１側板の一部を示した部分拡大図である。図４は、図２に示したギアボックスの内部に配置されたアーム部材を示した拡大斜視図であり、図５は、図４に示したアーム部材の平面図である。まず、図１〜図５を参照して、本実施形態によるレーザプリンタの構造について説明する。
【００２１】
本実施形態によるレーザプリンタでは、図１に示すように、用紙上にトナーを転写するためのトナータンク部と感光体（図示せず）とを有するトナーカートリッジ１が脱着可能に設けられている。トナーカートリッジ１の奥側には、トナーカートリッジ１によって転写された用紙上のトナーを定着させるための定着ユニット２が設けられている。この定着ユニット２には、定着ローラ（図示せず）と、加圧ローラ（図示せず）と、定着ローラと一体的に回転するギア２ａとが設けられている。そして、加熱された定着ローラが加圧ローラにより押圧された状態で、定着ローラと加圧ローラとの間にトナーが転写された用紙を通過させることによって、用紙上のトナーが定着される。また、トナーカートリッジ１の側方には、ギアボックス３が設けられている。
【００２２】
このギアボックス３は、図２に示すように、複数のギアを回転可能に取り付けることが可能な複数のギア軸を有する第１側板４と、第１側板４と対向するように取り付けられた第２側板５と、第１側板４と第２側版５との間に第１側板４の複数のギア軸に回転可能に取り付けられた複数のギアとを備えている。また、第２側板５には、第１側板４と第２側板５との間に配置された複数のギアを駆動するためのモータ６がブラケット６ａを介して取り付けられている。そして、第１側板４と第２側板５との間に配置された複数のギアは、感光体、給排紙ローラ（図示せず）および用紙搬送ローラ（図示せず）などにモータ６の駆動が伝達されるように配置されている。具体的には、モータ６の駆動を各ギアに伝達するための２個の駆動伝達ギア７がモータ６の
シャフトに設けられたギア６ｂとかみ合うように配置されている。そして、２個の駆動伝達ギア７の駆動は、複数の伝達ギア８を介して、感光体、給排紙ローラおよび用紙搬送ローラなどに伝達される。また、第１側板４と第２側板５との間には、定着ユニット２（図１参照）にモータ６の駆動を伝達するために、第１ギア９、第２ギア１０、揺動ギア１１およびアーム部材１２からなるギア列１３が配置されている。
【００２３】
ここで、本実施形態では、図２に示すように、第１ギア９は、小径部９ａを有するとともに、複数の伝達ギア８の１個とかみ合うように配置されている。また、第１側板４には、第１ギア９と第１側板４との間に、図３に示すように、アーム部材１２の板厚Ａよりも大きい隙間Ｂが形成されるようなボス部４ｂが設けられている。また、第２ギア１０が、第１ギア９の小径部９ａとかみ合うように配置されている。また、アーム部材１２が、図２に示すように、第２ギア１０の回転中心を支点として回動するとともに、第２ギア１０を挟み込むように取り付けられている。
【００２４】
このアーム部材１２は、図４および図５に示すように、第１側板４（図２参照）側の第１側面部分１２ａと、第１側面部分１２ａと連結部分１２ｂを介して接続された第２側板５（図２参照）側の第２側面部分１２ｃとを含んでいる。なお、第１側面部分１２ａは、本発明の「第１部分」の一例であり、第２側面部分１２ｃは、本発明の「第２部分」の一例である。また、アーム部材１２には、第１側板４の対応の突出部４ａ（図３参照）および第２側版５の対応の突出部５ｂ（図２参照）にそれぞれ嵌め込まれる穴部１２ｆおよび１２ｇが設けられている。そして、図３に示すように、アーム部材１２の第１側面部分１２ａの端部１２ｄが第１ギア９の下方に位置するように、アーム部材１２の第１側面部分１２ａの穴部１２ｆが第１側板４の対応の突出部４ａに取り付けられている。
【００２５】
また、本実施形態では、図２に示すように、アーム部材１２の第２側板５側の第２側面部分１２ｃに、第２側板５側に突出するように突起部１２ｅが一体的に設けられている。この突起部１２ｅは、第２側板５に設けられた長穴部５ａと係合する。これにより、アーム部材１２は、第２側板５の長穴部５ａの長さの範囲内のみで回動するように規制される。また、アーム部材１２には、揺動ギア１１が第２ギア１０とかみ合うように回転可能に取り付けられている。この揺動ギア１１が定着ローラと一体的に回転するギア２ａ（図１参照）とかみ合うことにより定着ユニット２（図１参照）が駆動される。また、揺動ギア１１は、回動するアーム部材１２に取り付けられているので、第２ギア１０の回転方向によって、揺動ギア１１は、定着ローラと一体的に回転するギア２ａとかみ合ったりかみ合わなかったりする。これにより、第２ギア１０の回転方向を制御することによって、用紙排出時のみ定着ユニット２が駆動される。
【００２６】
なお、図２および図３を参照して、本実施形態によるギアボックス３の組み立て作業としては、まず、揺動ギア１１をアーム部材１２に取り付ける。そして、第２ギア１０を挟み込むように、揺動ギア１１が取り付けられたアーム部材１２を第２ギア１０に取り付ける。
【００２７】
次に、本実施形態では、第１側板４に第１ギア９を先に取り付ける。その後、図３に示すように、第２ギア１０に取り付けられたアーム部材１２を第１ギア９から離れる方向（図３中の矢印Ｃ方向）にずらしながら、第１ギア９の小径部９ａと第２ギア１０とがかみ合うように第２ギア１０を第１側板４に取り付ける。そして、アーム部材１２の第１側面部分１２ａが第１ギア９と第１側板４との間に設けられた隙間Ｂに到達したときに、第１ギア９から離れる方向（図３中の矢印Ｃ方向）にずらされたアーム部材１２を元の位置に戻すことによって、アーム部材１２の第１側面部分１２ａの穴部１２ｆを第１側板４の突出部４ａにはめ込む。これにより、ギア列１３（図２参照）が組み立てられる。そして、図２に示すように、２個の駆動伝達ギア７および複数の伝達ギア８を第１側板４に取り付けた後、モータ６が取り付けられた第２側板５を第１側板４に対向するように取り付ける。このとき、アーム部材１２の突起部１２ｅと第２側板５の長穴部５ａとを係合させるとともに、アーム部材１２の穴部１２ｇを第２側板５の対応の突出部５ｂにはめ込む。このようにして、本実施形態によるギアボックス３の組み立て作業が行われる。
【００２８】
本実施形態では、上記のように、第２側板５側に突出するようにアーム部材１２の第２側板５側の第２側面部分１２ｃに突起部１２ｅを設けるとともに、アーム部材１２の突起部１２ｅが係合する長穴部５ａを第２側板５に設け、かつ、第１側板４に第１ギア９が取り付けられた状態で、第２ギア１０に取り付けられたアーム部材１２の第１側板４側の第１側面部分１２ａを第１側板４に取り付けることが可能なように、第１ギア９と第１側板４との間にアーム部材１２の板厚Ａよりも大きい隙間Ｂを形成するためのボス部４ｂを設けることによって、第２ギア１０に取り付けられたアーム部材１２の第１側板４側の第１側面部分１２ａを第１側板４に取り付ける際に、図７に示した従来のギア列１１３のように、アーム部材１１２の突起部１１２ｄと第１側板１０４の長穴部１０４ａとを係合させる必要がない。これにより、第１ギア９を第１側板４に取り付けた後に、第１ギア９を動かすことなく、第２ギア１０に取り付けられたアーム部材１２の第１側板４側の第１側面部分１２ａを第１側板４に取り付けることができる。これにより、第１ギア９とアーム部材１２が取り付けられた第２ギア１０とを第１側板４に別々に取り付けることができるので、組み立て時の作業性を向上させることができる。
【００２９】
また、本実施形態では、上記のように、突起部１２ｅをアーム部材１２の第２側板５側の第２側面部分１２ｃに一体的に設けることによって、突起部１２ｅをアーム部材１２の第２側板５側の第２側面部分１２ｃに設けたとしても、部品点数が増加することがない。
【００３０】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００３１】
たとえば、上記実施形態では、本発明をレーザプリンタのギアボックスに適用する例を示したが、本発明はこれに限らず、レーザプリンタ以外の画像形成装置のギアボックスにも適用可能である。
【００３２】
また、上記実施形態では、アーム部材１２の回動範囲を規制するための突起部１２ｅをアーム部材１２に一体的に設けるようにしたが、本発明はこれに限らず、アーム部材に突起部を後付けするようにしてもよい。
【００３３】
また、上記実施形態では、第１側板４と第１ギア９との間に、アーム部材１２の板厚Ａよりも大きい隙間Ｂ（図３参照）を形成するために、ボス部４ｂを第１側板４に設けて第１ギア９を取り付けるようにしたが、本発明はこれに限らず、第１ギア側に隙間Ｂを形成するためのボス部を設けるようにしてもよい。
【００３４】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、部品点数を増加することなく、組み立て時の作業性を向上させることが可能なレーザプリンタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態によるレーザプリンタの内部構成を示した斜視図である。
【図２】図１に示した一実施形態によるレーザプリンタのギアボックスの内部構成を示した分解斜視図である。
【図３】図２に示したギアボックスの第１ギア、第２ギア、アーム部材および第１側板の一部を示した部分拡大図である。
【図４】図２に示したギアボックスの内部に配置されたアーム部材を示した拡大斜視図である。
【図５】図４に示したアーム部材の平面図である。
【図６】従来のレーザプリンタの内部構成を示した斜視図である。
【図７】図６に示した従来のレーザプリンタのギアボックスの内部構成を示した分解斜視図である。
【図８】図７に示したギアボックスの内部に配置されたアーム部材を示した拡大斜視図である。
【図９】図８に示したアーム部材の平面図である。
【符号の説明】
２　定着ユニット
４　第１側板
５　第２側板
５ａ　長穴部
６　モータ
９　第１ギア
１０　第２ギア
１１　揺動ギア
１２　アーム部材
１２ａ　第１側面部分（第１部分）
１２ｂ　連結部分
１２ｃ　第２側面部分（第２部分）
１２ｅ　突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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