(57)【要約】【課題】環境保全に優れ、しかも高温による変形を防ぐ。【解決手段】フイルムパック１０は、複数のフイルムユニット１３の最前列にフイルムカバー１２が重ねられ、フイルムユニット１３の最後列をフイルムユニット押圧板１４で露光開口１７に向けて押圧する構成となっている。フイルムカバー１２は露光開口１７を塞いでおり、カメラに装填された後に外部に排出される。フイルムカバー１２とフイルムユニット押圧板１４を合成紙などの紙製の材料で形成した。【選択図】　　　　図１
2004144772.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚のインスタントフイルムユニットが重ねて収納されるとともに最前列の前記インスタントフイルムユニットの露光面を露呈させる露光開口とカメラに装填したときに前記カメラに設けた押上げ部材が挿入される押圧用開口とが形成されたケースと、前記押圧用開口をケース内から塞いで遮光するとともに、前記押上げ部材の挿入により最後列のインスタントフイルムユニットを露光開口に向けて押圧するフイルムユニット押圧板と、前記カメラに設けたクロー部材の掻き出しにより送られる最前列のインスタントフイルムユニットを前記ケースの外部に排出するための排出口とを備えたインスタントフイルムパックにおいて、
前記フイルムユニット押圧板は、前記押上げ部材の挿入により前記インスタントフイルムユニットを排出口に排出する方向に沿った上・下端が露光開口に向けて折れ曲がるように折り曲げ自在な紙製のシートで形成されていることを特徴とするインスタントフイルムパック。
【請求項２】
複数枚のインスタントフイルムユニットを重ねて収納するケースと、前記ケースに設けられ、前記最前列のインスタントフイルムユニットの露光面を露呈させる露光開口と、前記ケースのうちの前記露光開口に対して直交する面に形成されたスリット状の排出口と、前記最前列のインスタントフイルムユニットの前に重ねて前記ケースに収納されることで前記露光開口を光密に閉じており、カメラに装填した後に前記カメラに設けたクロー部材の掻き出しによって前記排出口から排出されるフイルムカバーとを備えたインスタントフイルムパックにおいて、
前記フイルムカバーを紙製のシートで形成するとともに、前記インスタントフイルムユニットと同じ厚みにするための凸部を前記フイルムカバーに形成したことを特徴とするインスタントフイルムパック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自己現像処理型のインスタントフイルムユニットを収納するインスタントフイルムパックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インスタントカメラを用いることで撮ったその場で写真ができて直ぐに楽しめるなどのメリットがあるインスタントフイルムユニットが知られている。インスタントフイルムユニットには、撮影・現像後引き剥がして使うピールアパートタイプフィルムと、何もしなくてもよいモノシートフィルムとの２種類がある。これらインスタントフイルムユニットは、複数枚ひとまとめにしてパックに収納した形態で提供されており、そのパックをインスタントフイルムパック（フイルムパック）と称している。
【０００３】
特許文献１や特許文献２には、フイルムパックが提案されている。これら文献に記載のパックには、ケースにフイルムカバー、複数枚のインスタントフイルムユニット、フイルムユニット押圧板を収納した構成となっている。フイルムカバーは、プラスチック材料で形成されており、インスタントフイルムユニットの前面に重ねてケースに収納されることでケースに形成した露光開口を光密に閉じ、カメラに装填された後にカメラ側のクロー部材の掻き出し動作によってケースに形成した排出口から排出される。
【０００４】
フイルムユニット押圧板は、インスタントフイルムユニットを露光開口に向けて押し上げるカメラの押上げ部材が挿入される押圧用開口をケース内から塞いで遮光するとともに、前記押上げ部材の挿入により複数のインスタントフイルムユニットを露光開口に向けて押圧するものであり、固着用シートと押圧板とで構成されている。固着用シートと押圧板とはプラスチック材料で形成されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−８９３５１号公報
【特許文献２】
特開２０００−８９３５４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
最近、資源採取から製造・物流・使用・廃棄リサイクルまでの、全ライフサイクルを通じた製品の環境データをＬＣＡ　（ライフサイクルアセスメント）　の手　法で求め、製品の定量的な環境情報を多面的に開示する新しいタイプの環境ラベル「エコリーフ　（ＥＣＯ・ＬＥＡＦ）　」を表示する運用が始まっている。エコリーフ環境ラベルの表示は、環境調和型製品に取り組む企業等が積極的に実施することで、ユーザの製品選択、使用における環境配慮を促す。つまり、製品の提供者とユーザの間の環境情報に関するコミュニケーションを促進し両者間の信頼関係が醸成され、それにより循環型社会形成に資する。
【０００７】
このような運用を考慮すると、製品が廃棄処分されたときに環境に及ぼす影響の内容と程度および環境保全対策について事前に予測と評価を行い、保全上必要な措置の検討が求めらる。
【０００８】
上述した公報記載のインスタントフイルムパック（以下、フイルムパック）は、どちらも使用後に回収してリサイクルを行ように指示しているが、撮ったその場で写真が楽しめるため、インスタントフイルムユニット（以下、フイルムユニット）を使いきって残るケースなどはそのまま廃棄されているようで回収率が低い。廃棄処分による環境、特に土壌への影響を考えると、フイルムカバーやフイルムユニット押圧板などがプラスチック材料で形成されているため、悪影響を及ぼしかねないことが分かり、環境保全対策が必要となっていた。
【０００９】
また、閉めきった車の中に該パックを装填した状態でカメラを放置すると、プラスチック製の部材が変形する。このため、その後の使用でフイルムユニットが排出されないなどの不都合が生じるおそれがある。
【００１０】
本発明は、上記問題点を解決するためのもので、高温環境下に置かれても変形せず、また環境保全にも優れた材料を用いるように工夫したインスタントフイルムパックを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、本発明のフイルムパックは、ケースにフイルムカバー、複数枚のインスタントフイルムユニット、フイルムユニット押圧板を収納した構成となっており、フイルムカバー若しくはフイルムユニット押圧板を紙製のシートで作っている。環境保全を考慮すると、フイルムカバーとフイルムユニット押圧板とを紙製のシートで作るのが好適である。さらに、フイルムユニット以外の残りのケースなども紙製で作ることで完全な環境保全対策となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明のフイルムパックの構造を示す図１において、フイルムパック１０は、縦長直方体のケース１１、フイルムカバー１２、複数枚のフイルムユニット１３、及びフイルムユニット押圧板１４とから構成されている。ケース１１は、複数枚のフイルムユニット１３が重ねて収納されるケース本体１５と、その裏面を覆う裏蓋１６とからなる。
【００１３】
ケース本体１５は、熱可塑性樹脂、あるいは熱可塑性樹脂にセルロースを混合した紙樹脂などの材料で形成されており、前面には、フイルムユニット１３へ露光させるための露光開口１７が形成されている。露光開口１７には、カメラに設けた周知のクロー部材が入り込む切欠１８が設けられている。また、ケース本体１５の上面には、露光済のフイルムユニット１３を排出するためのスリット状の排出口２０が形成されている。この排出口２０からは、フイルムユニット１３やフイルムカバー１２が一枚ずつ排出される。
【００１４】
排出口２０は、軟質の遮光シール２１で外部から塞がれている。遮光シール２１は、フイルムカバー１２、及びフイルムユニット１３の排出を邪魔することないように、排出口２０の長辺側の一縁だけが貼り付けられている。フイルムカバー１２は、露光開口１７に最初にセットされるフイルムユニット１３の上に重ねられており、露光開口１７を塞いでいる。
【００１５】
フイルムユニット１３は、厚みの薄い縦長矩形のシート状となっており、長手方向（排出方向）の上から現像液ポッド１３ａ、露光部１３ｂ、及びトラップ部１３ｃとが順に設けられた自己現像処理型のフイルムである。露光部１３ｂは、カバーシート、露光面となる感光層、白色の拡散反射層、及びバック面となる受像層とから構成されている。現像液ポッド１３ａは、現像処理液が封入されている。感光層とカバーシートとの間に現像処理液が展開されると、感光層に記録された潜像が拡散反射層を通してポジ像として受像層に転写される。受像層に転写された像は、露光部１３ｂとは反対側の面からポジ像として観察される。トラップ部１３ｃは、現像液ポッド１３ａから感光層とカバーシートとの間に展開して余った現像処理液を捕捉して硬化させる。露光部１３ｂの厚みは、現像液ポッド１３ａ及びトラップ部１３ｃよりも薄くなっている。このフイルムユニット１３は、最後まで１枚のシートとして取り扱うことができるモノシートタイプとなっている。
【００１６】
裏蓋１６も熱可塑性樹脂、あるいは熱可塑性樹脂にセルロースを混合した紙樹脂などの材料で形成されている。その裏蓋１６には、一対の開口１６ａ，１６ｂ、一対のユニット支持突起１６ｃ，１６ｄ、一対のカシメピン１６ｅ，１６ｆ、及び支持片１６ｇとが設けられており、露光開口１７に対峙するようにケース本体１５に取り付けられる。２つの開口１６ａ，１６ｂは、裏蓋１６の上下に所定間隔離して設けられており、カメラに装填されたときにカメラに設けた押上げ部材が入り込むときの入口となる。一対のカシメピン１６ｅ，１６ｆは、フイルムユニット押圧板１４を取り付けるためのものである。支持片１６ｇは、最後に重ねたフイルムユニット１３の中央部分を背後から支持し、そのフイルムユニット１３が中央部が裏蓋１６に向かって湾曲する方向に撓むことを防止する。
【００１７】
ユニット支持突起１６ｃ，１６ｄは、裏蓋１６の両側端部に縦長にそれぞれ設けられており、中央部が露光開口１７に向けて突出する円弧状となっている。これらのユニット支持突起１６ｃ，１６ｄは、最後に重ねた（最後列の）フイルムユニット１３の裏面左右端に当接し、中央部を露光開口１７に向けて凸にした円弧状にフイルムユニット１３を押し上げて、フイルムカバー１２と露光開口１７との間に隙間が生じることを防止する。
【００１８】
フイルムユニット押圧板１４と裏蓋１６とは、カシメにより取り付けられる。フイルムユニット押圧板１４の中央部１４ａには、一対の穴１４ｂ，１４ｃが形成されており、一対の穴１４ｂ，１４ｃには、裏蓋１６に設けた一対のカシメピン１６ｅ，１６ｆが挿入される。また、中央部１４ａには、横長矩形の開口１４ｄが形成されている。開口１４ｄは、支持片１６ｇを挿通するためのものである。
【００１９】
フイルムユニット押圧板１４は、繊維を黒色で染めた遮光性を有する紙製で縦長矩形のシート状に形成されている。中央部１４ａを挟んだ上下には、切り込み１４ｅ，１４ｆが横方向に直線状に設けられている。切り込み１４ｅ，１４ｆは、中央部１４ａを挟んだ上・下端１４ｇ，１４ｈを、カメラの押上げ部材の押し上げにより露光開口１７に向けてそれぞれ屈曲させるためのものである。
【００２０】
フイルムカバー１２は、繊維を黒色で染めた遮光性を有する紙製の材料でフイルムユニット１３の最大厚みよりも薄厚の縦長矩形状のシートとして形成されており、最も前に重ねた（最前列の）フイルムユニット１３の前に重ねてケース１１に収納されることで露光開口１７を塞ぐとともに、カメラへの装填後にカメラに設けたクロー部材の掻き出し動作によって排出口２０から排出される。
【００２１】
フイルムカバー１２は、排出口２０に対面する先端部に、遮光性を有する材料で形成された先端遮光フラップ１２ａが取り付けられている。この先端遮光フラップ１２ａは、裏蓋１６の方向にＬ字状に折り曲がっており、折り曲がった部分で排出口２０の一部を中から塞ぐことで遮光を確実にすると共に落下等の衝撃によってフイルムカバー１２やフイルムユニット１３が排出口２０から飛び出してしまうのを防止する。また、フイルムカバー１２の後端部には、クロー部材が入り込む切欠１８をケース１１の中から塞ぐためのスカート１２ｂが取り付けられている。
【００２２】
図２に示すように、フイルムユニット押圧板１４の切り込み１４ｅ，１４ｆは、中央部１４ａを挟んだ上・下に設けられている。各切り込み１４ｅ，１４ｆ上は、切り込み線が入らずに残っている部分が例えば、２カ所位できるように一定ピッチ離して、例えば０．５〜５ｍｍ離して間欠的に設けるのが望ましい。なお。切り込み１４ｅ，１４ｆの代わりに、ミシン目やハーフカット、あるいは筋押しなどでもよい。
【００２３】
図３ないし図６に示すように、フイルムカバー１２の裏面１２ｃ（裏蓋１６に対峙する面）には、一対のディンプル部１２ｄ、１２ｅ、及びリブ１２ｆ，１２ｇが型押し成型によって突出して設けられている。各ディンプル部１２ｄ、１２ｅは、露光開口１７から露呈されない領域でかつ上方（排出方向の先端）の両端にそれぞれ半球状の凸部となっている。これらディンプル部１２ｄ、１２ｅは、フイルムカバー１２の厚みも含めてフイルムユニット１３の現像液ポッド１３ａの部分とほぼ同じ厚みとなる突出量となっている。このようにすることで、フイルムカバー１２を排出するときに次層にあるフイルムユニット１３を一緒に連れ出す不都合を防止することができる。
【００２４】
リブ１２ｆ，１２ｇは、排出方向に沿って細幅帯状に伸ばして形成されている。フイルムカバー１２の平面強度を補強しており、厚み方向に変形したときに露光開口１７の両端に隙間が生じて隙間から外光が内部に入射するのを防止すると共に、フイルムカバー１２を排出するときに次層にあるフイルムユニット１３を一緒に連れ出す不都合を防止する。
【００２５】
ケース本体に設けた切欠１８は、ケース本体１５の底面から前面を通って露光開口１７に跨って形成されており、しかも露光開口１７の幅方向のうちの一方の端に寄って形成されている。これを塞ぐスカート１２ｂは、フイルムカバー１２の長手方向に沿って長くされた細幅帯状となっている。細幅帯状のスカート１２ｂは、長手方向を切欠１８に対峙するフイルムカバー１２の端に沿って、幅方向の一部が飛び出し、また下端もフイルムカバー１２の下端から飛び出すように貼り付けられている。このスカート１２ｂの下端には切れ目１２ｉ（図４参照）が形成されており、ケース１１に収まったときに裏蓋１６に向けてＬ字状に折れ曲がって切欠１８を塞ぐ。
【００２６】
図７に示すように、フイルムカバー１２は、ケース１１に納められたときに、スカート１２ｂの一部がケース本体１５の内部の幅方向のうちの一側面１５ａの内壁に当接して裏蓋１６に向けてＬ字状に折れ曲がっている。これにより、自身の反発力（弾性力）によりスカート１２ｂを貼り付けた端とは逆の端に向けてフイルムカバー１２を寄せて、ケース本体１５の両内壁１５ａ，１５ｂとフイルムカバー１２の両端との隙間をなくすようにし、光の侵入を防止している。
【００２７】
また、図８に示すように、スカート１２ｂの上端１２ｊは、ケース本体１５を正面から視て露光開口１７の上縁１７ａよりも上方の位置から貼り付けられている。こうすることで、フイルムカバー１２が露光開口１７から押されて露光開口１７とケース本体の内壁１５ａとの間のうちの上方側に隙間が生じてもこの隙間をスカート１２ｂで塞ぐことができる。
【００２８】
図９に示すように、フイルムカバー１２の下端部には、切欠１８に対峙する部位にディンプル１２ｈが形成されている。このディンプル１２ｈは、クロー部材に引っかかり易いように露光開口１７に向けて半ドーム状に突出して形成されている。図１０に示すように、クロー部材４０は、引っかけ部４０ａを露光開口１７から裏蓋１６に向けた姿勢で上方に直進的に移動して掻き出す。このとき、ディンプル１２ｈがフイルムカバー１２よりも露光開口１７に向けて突出しているので引っかけ部４０ａに引っかかり易く、これにより、クロー部材４０の掻き出しミスを確実に防ぐことができる。
【００２９】
次に図１１を参照しながら上記構成の作用を説明する。未使用状態のフイルムパック１０は、露光開口１７がフイルムカバー１２で塞がれ、また、排出口２０が遮光シール２１で塞がれ、さらに開口１６ａ，１６ｂがフイルムユニット押圧板１４で塞がれ、さらにまた、切欠１８がスカート１２ｂで塞がれており、よって内部が完全に遮光された状態となっている。また、最後列のフイルムユニット１３の裏面両端にはユニット支持突起１６ｃ，１６ｄが当接し、ユニット支持突起１６ｃ，１６ｄは露光部１３ｂを露光開口１７に押した姿勢となるようにフイルムユニット１３の全部を押している。
【００３０】
カメラ４２に設けた裏蓋４６を開閉してフイルムパック１０をカメラ４２のフイルム装填室４３に装填すると、開口１６ａ，１６ｂから裏蓋４６に設けた押上げ部材４４，４５が入り込んでフイルムユニット押圧板１４を露光開口１７に向けて押す。これにより、フイルムユニット押圧板１４は、切り込み１４ｅ，１４ｆから上・下端１４ｇ，１４ｈが露光開口１７に向けて折れ曲がって、フイルムユニット１３の露光部１３ｂを露光開口１７に向けてさらに押し上げる。これにより、最前列のフイルムニット１３の露光部１３ｂの平面性及び露光開口１７に対しての密着性が高められる。
【００３１】
フイルムパック１０をカメラのフイルム装填室に装填した後、撮影準備のためにシャッタレリーズを行うと、クロー部材４０が切欠１８に入り込み、引っかけ部４０ａがディンプル１２ｈに引っかかりフイルムカバー１２が排出口２０に向けて確実に排出される。このときに、先端左右に設けたディンプル部１２ｄ、１２ｅによりフイルムカバー１２がフイルムユニット１３と同じ厚みとなっているから、次層のフイルムユニット１３が一緒に連れ出されることはない。
【００３２】
フイルムパック１０から排出されたフイルムカバー１２は、展延制御部材４８の先端に当接して、その先端で露光開口１７とは逆側の面が擦られながら、展開ローラ対４９に向けて緩やかに湾曲しながら送られる。フイルムカバー１２の先端は、展開ローラ対４９の外周面に当接すると、展開ローラ対４９の回転方向に沿って誘導されて展開ローラ対４９の間に送られ、カメラ４２に設けたフイルム取出口５０から外部に排出される。これにより、次のフイルムユニット１３が露光開口１７にセットされて撮影の準備が完了する。
【００３３】
フイルムカバー１２は、展延制御部材４８や展開ローラ対４９などによってＳ字状に変形されながら排出される。また、展開ローラ対４９によりディンプル部１２ｄ，１２ｅ、ディンプル１２ｈ、及びリブ１２ｆ、１２ｇが潰される。このとき、展開ローラ対４９を回動するためのモータに負荷がかかるが、フイルムカバー１２が紙製であるため容易に潰すことができ、したがってモータの負荷を軽減することができる。
【００３４】
フイルムカバー１２の排出後には、露光開口１７に最前列のフイルムユニット１３がセットされている。ファインダで撮影範囲を確認してシャッタボタンを押下すると、カメラのシャッタユニットが作動してフイルムユニット１３の露光部１３ｂに露光が行われる。露光完了後、展開ローラ対４９は、クロー部材４０の掻き出し動作とほぼ同時に回動を開始する。クロー部材４０の掻き出しにより露光済のフイルムユニット１３は、排出口２０から送り出されると露光面とは逆の面が展延制御部材４８でしごかれながら展開ローラ対４９に送られる。
【００３５】
展開ローラ対４９は、フイルムユニット１３の現像液ポッド１３ａを裂開し、この現像液ポッド１３ａから流れ出た現像液を感光層とカバーシートとの間に展開する。また、展延制御部材４８は、搬送中のフイルムユニット１３に摺接して現像液を均一に展延する。展開ローラ対４９と展延制御部材４８とで現像液が展開されたフイルムユニット１３は、フイルム取出口５０から排出され、一定時間後にポジ像形成面にポジ画像が形成される。余剰現像処理液はトラップ部１３ｃに捕捉されて硬化する。
【００３６】
以上のようにして撮影を続けると、ケース１１に収納されているフイルムユニット１３の残り枚数が少なくなる。このとき、カメラ４２の押上げ部材４４、４５がバネの付勢により排出したフイルムユニット１３の厚み分だけ突出してフイルムユニット押圧板１４を押す。これにより、最後のフイルムユニット１３までを均一に押し上げることができ、露光開口１７にセットされるフイルムユニット１３に常に適正な平面性を付与することができる。
【００３７】
【実施例】
フイルムユニット１３は、サイズが縦８５．６×横５４ｍｍ、露光部１３ｂのサイズが縦６２．１×横４６ｍｍ、現像液ポッド１３ａの厚み１．２ｍｍ（最大厚み）、露光部１３ｂの厚み０．３３ｍｍ、トラップ部１３ｃの厚み０．９ｍｍとなっている。ケース１１の寸法は、縦９１×横５８．９×厚み１９．６ｍｍ（最大厚み）となっている。露光開口１７のサイズは、縦６６．３×横４８．９ｍｍとしている。
【００３８】
上記のような寸法のケース１１及びフイルムユニット１３を用いる場合、フイルムカバー１２としては、弾性、剛度、遮光性等を考慮して厚みを０．２〜０．７ｍｍ（坪量１００〜５００ｇ／ｍ２　）、好ましくは０．３〜０．５ｍｍ（坪量３００〜４００ｇ／ｍ２　）とするのが望ましい。
【００３９】
また、フイルムカバー１２のディンプル部１２ｄ，１２ｅの高さは、フイルムカバー１２の厚みを含めて０．５〜１．５ｍｍにするのが好適である。また、ディンプル１２ｈの寸法としては幅１〜５ｍｍの半ドーム状で、フイルムカバー１２の厚みを含まない高さとしては０．２〜１ｍｍが好適である。
【００４０】
フイルムユニット押圧板１４としては、弾性、剛性、遮光性等を考慮して厚みを０．２〜０．７ｍｍ（坪量１００〜５００ｇ／ｍ２　）、好ましくは０．３〜０．５ｍｍ（坪量３００〜４００ｇ／ｍ２　）とするのが望ましい。
【００４１】
また、フイルムカバー１２、及びフイルムユニット押圧板１４の材料としては、紙に樹脂コーティングを施して弾性を有するようにしてもよいし、樹脂含浸紙（含浸紙）を用いて形成してもよい。他の材料としては、ＰＰ貼り（ポリプロピレンフィルム貼合紙）油紙・ワックス（蝋）塗布紙などを用いることもできる。
【００４２】
特に、フイルムユニット押圧板１４は押上げ部材４４、４５により湾曲し、またフイルムカバー１２はカメラに設けた展開ローラ対を通るときに湾曲する。よって、これら部材１２、１４には、曲げようとする力に対してどれだけ曲がらないかという剛直性（以下、曲げこわさ、という）が必要である。そこで、ＪＩＳ：Ｐ８１２５で規定された方法によって曲げこわさ（テーバー）を測定して実験した結果、上記寸法のものを用いた場合、曲げこわさ（Ｂ）が１７０〜３７０ｇｆ・ｃｍを満足するように材料を選択する必要があることが分かった。というのは、例えばフイルムカバー１２の場合、曲げこわさ（Ｂ）が前記範囲の値よりも小さいと展開ローラ対による排出が困難となるおそれがあり、また、フイルムユニット押圧板１４の場合にはフイルムユニット１３を押すことができないおそれがある。
【００４３】
また、紙の目には、縦目と横目とがある。一般的に縦目の方が横目に比べ、
１）引裂き強さは低い…縦方向つまり「流れ目」に沿って裂けやすい、
２）湿度に対する伸縮は小さい、
３）こわさ（剛度・腰）は高い、
４）引張り強さは強い、
５）引張りによる伸びは小さい、
６）耐折強さは弱い、
などが挙げられる。
【００４４】
フイルムカバー１２及びフイルムユニット押圧板１４を紙で作る場合には、幅方向の湿度に対する伸縮によりケース本体１５の両内壁１５ａ，１５ｂとの間に隙間が発生することを極力避けるために、幅方向に縦目（排出方向に横目）が沿うように形成するのが望ましい。
【００４５】
これは、高温で幅方向の長さが増加することを見越してフイルムカバー１２及びフイルムユニット押圧板１４の幅寸法を決めると、常温になったときの幅方向の長さが排出方向に縦目を沿わして形成したものと比べて幅が広くなる。つまり幅方向に縦目が沿うように形成したものの方が高温から常温にしたときの幅方向での縮む率が少なく、これによってケース１１内での幅方向の光漏れの防止を図ることができるためである。
【００４６】
また、フイルムユニット押圧板１４は、押上げ部材４４，４５の挿入によって切り込み１４ｅ，１４ｆから上・下端１４ｇ，１４ｈが容易に折れ曲がる性質が必要となる。しかし、折れ曲がり過ぎると、裏蓋１６の開口１６ａ，１６ｂから不用意に指を入れただけで折り曲がって光が進入してしまう不都合が生じるとともに、逆に折り曲げ難いと押上げ部材４４，４５の押し上げによっても折れ曲がらないため、最前列のフイルムユニット１３が排出されないなどの不都合が生じる。そこで、折れ曲がるのに要する力の曲げモーメント（Ｍ）としては５０〜３００ｇｆ・ｃｍ（ただし（Ｍ）曲げモーメント＞（Ｂ）曲げこわさ）とするのが望ましい。
【００４７】
従来、特許文献１や特許文献２に記載のフイルムユニット押圧板は、プラスチック材料で作っているため、固着シートと押圧板との２枚構成としていた。これは、１枚のシートでフイルムユニット押圧板をプラスチック材料で射出成型にて作る場合、前述したように曲げモーメントを５０〜３００ｇｆ・ｃｍ（非常に小さい）の性質を満足するように成型するが困難、又は成型に欠点があるためである。
【００４８】
というのは、前述した性質を満足するためには、カメラの押上部材の押圧により排出方向の上・下端をフイルムユニット１３に向けて折り曲がるように構成することが重要である。しかし、１枚構成でかつプラスチック材料で作る場合、折れ曲がる箇所を薄肉又は幅狭にすると、樹脂が流れにくくショートショットとなり易い。また、成型したプラスチック板に後から切り込みを入れると、工程が増えてコストアップとなる。さらに、薄肉による射出成型又は切り込みによる後加工を行ったとしても、折れ曲がったときにクラックが入り易く、入ると切れてしまうおそれがある。
【００４９】
このため、紙で作ると、簡単に切り込み１４ｅ，１４ｆを入れることができ、しかも外形の打ち抜きと同時にできるのでコストを低減することができる利点がある。また、紙製では折り曲げただけで切れる恐れが少ないという利点もある。
【００５０】
なお、上記実施形態では、露光部１３ｂとポジ像形成面とが異なる透過型のフイルムユニットを例に説明したが、露光部１３ｂとポジ像形成面とが同一面とされた反射型フイルムユニットを収納するフイルムパックにも適用することができる。また、フイルムパックを使用するプリンタ等にも利用することができる。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のインスタントフイルムパックは、フイルムカバー、あるいはフイルムユニット押圧板を紙製の材料で形成したから、高温環境下に置かれても変形することはない。また廃棄処分しても環境に安全である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のフイルムパックの構成を示す分解斜視図である。
【図２】フイルムユニット押圧板を示す斜視図である。
【図３】フイルムカバーを示す斜視図である。背面側から見ている。
【図４】フイルムカバーを示す背面図である。
【図５】図４に示したＡ−Ａ線に沿って切断したフイルムカバーの断面図である。
【図６】図４に示したＢ−Ｂ線に沿って切断したフイルムカバーの断面図である。
【図７】ケース内部に収納されるフイルムカバーを示す断面図であり、フイルムユニット及びフイルムユニット押圧板とを省略して示している。
【図８】ケースを示す正面図であり、内部に収納されるフイルムカバーを点線で示している。
【図９】フイルムカバーの下端を示す説明である。
【図１０】フイルムカバーをクロー部材が掻き出す状態を示す説明である。
【図１１】フイルムパックをカメラに装填した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０　フイルムパック
１１　ケース
１２　フイルムカバー
１３　フイルムユニット
１４　フイルムユニット押圧板
１６　裏蓋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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