(57)【要約】【課題】この発明はワンプッシュ型継手に関するものであり、具体的には、接続筒体と継手部の差し込みの改良に係るものであり、差し込みの際の差し込み力をそれほど必要とせず、しかも両者の摩擦音をも低減した継手を提供する。【解決手段】内部に流体通路が形成され、当該流体通路の一端に接続筒体を形成し、他端にＯ−リング及びパイプ保持リングを内蔵し、前記接続筒体の嵌合部を備えた継手部を備えたワンプッシュ型継手であって、前記嵌合部の内面に溝加工を施し、差し込まれた接続筒体との接触面を減少させたことを特徴とするワンプッシュ継手。２‥ワンプッシュ継手、４‥流体通路、４ａ‥流体通路の段部、４ｂ‥嵌合部（流体通路の第２段部）、５‥接続筒体、６‥継手部、７‥Ｏ−リング、８‥パイプ保持リング、９‥サポートスリーブ、１３‥ソケット。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に流体通路が形成され、当該流体通路の一端に接続筒体を形成し、他端にＯ−リング及びパイプ保持リングを内蔵し、前記接続筒体の嵌合部を備えた継手部を備えたワンプッシュ型継手であって、前記嵌合部の内面に溝加工を施し、差し込まれた接続筒体との接触面を減少させたことを特徴とするワンプッシュ継手。
【請求項２】
溝加工が線状加工或いは網状加工である請求項１記載のワンプッシュ継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はワンプッシュ型継手に関するものであり、具体的には、流体の配管経路の中で用いられる配管継手の構造に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
戸建て住宅や集合住宅の台所、浴室、洗面所、洗濯機等の水廻り機器への給水・給湯は、給水源或いは給湯ボイラーから給水管・給湯管にて行われるが、近年ではポリブテン管にて代表される可撓性のある合成樹脂管が用いられている。そして、この樹脂管の継手にあっても例えば超高分子ポリエチレン、ＡＢＳ、ポリブテン樹脂製の継手が用いられている。
【０００３】
以下、本発明を配管ヘッダ−を例として説明する。かかる継手の一例として本発明者は既に配管ヘッダーを提案している（特許文献１）。かかる特許文献１によれば、内部に流体通路が形成され、かつ流体を複数に分岐配分する一個又は複数の分岐口を備え、前記流体通路の一端に接続筒体を形成し、他端にＯ−リング及びパイプ保持リングを内蔵した継手部からなる配管ヘッダーが提案され、この配管ヘッダ−を複数個用い、継手部内に他のワンプッシュ継手の接続筒体を差し込んで順次連結し、多数の分岐口をもつ配管ヘッダ−が示されている。
【０００４】
接続筒体の先端の外周表面は継手部の最も奥に形成される内周表面にほぼ接して差し込まれ、一方、接続筒体の後端外周表面はＯ−リング及びパイプ保持リングの爪が食い込むことによってシ−ル性と抜け防止機能をもつことになる。
【０００５】
しかるに、接続筒体の先端外周径と継手部の最も奥に形成される内周径とはほぼ同じ寸法になっているため、差し込まれる際に大きな力を必要とし、例えばやや斜めに差し込んでしまった場合には、極めて抵抗が大きく、これを逆に言えば、完全に差し込んだものと勘違いするケ−スがある。このため、この状態で流体を通すと漏水が発生してしまうことになる。
【０００６】
また、完全に両者が差し込まれた際にあっても、配管ヘッダ−が外力によって捩じられたり、やや曲げられたりした場合には、両者の接触面からのギシギシという摩擦音が生じ、使用者に不安感をもたらすことがある。
【０００７】
【特許文献１】特願２００２ー３１５０２８号
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる接続筒体と継手部の差し込みの改良に係るものであり、差し込みの際の差し込み力をそれほど必要とせず、しかも両者の摩擦音をも低減したワンプッシュ継手を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の要旨は、内部に流体通路が形成され、当該流体通路の一端に接続筒体を形成し、他端にＯ−リング及びパイプ保持リングを内蔵し、前記接続筒体の嵌合部を備えた継手部を備えたワンプッシュ型継手であって、前記嵌合部内面に溝加工を施し、差し込まれた接続筒体との接触面を減少させたことを特徴とする継手である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明は順次連接されるワンプッシュ型継手にあって、接続筒体が差し込まれる継手部の嵌合部の内面に線状加工或いは網状加工をなし、両者の接触面を減少させたものである。このことにより、接続筒体と継手部との差し込み力を少なくして完全に挿入することができることとなったものであり、更には、連結された後にあって、外力によって歪みが加わったり、回転させたりした場合、両者の接触面からのきしみ音の発生が極めて少なくなったものである。
【００１１】
溝加工の具体例としては、接続筒体の挿入方向に合致させ、或いは或る角度をもった線状の溝加工であり、その溝の深さは０．２〜０．７ｍｍ程度である。又、溝加工の例としては網状加工であってもよい。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明のワンプッシュ継手を実施例をもって更に詳細に説明する。図１は本発明のワンプッシュ継手を使用した配管ヘッダーの側面図であり、図２はエワンプッシュ継手の断面図、図３は正面拡大図である。
【００１３】
１は配管ヘッダ−、２は合成樹脂製のワンプッシュ継手である。ワンプッシュ継手２は夫々一つの分岐口３が備えられており、図１の配管ヘッダ−１は全ての分岐口３が同一方向に向いた例である。勿論、各ワンプッシュ継手２は回転可能に連結されているため、分岐口３は必要に応じていずれの方向にも向かせることができる。
【００１４】
ワンプッシュ継手２の連結は流体通路４の一端に接続筒体５と、他端に継手部６が備えられている。そして、継手部６にあっては、流体通路４の第１段部４ａ内にＯ−リング７、パイプ保持リング８を内蔵したもので、接続筒体５が差し込まれた際に、Ｏ−リング７が接続筒体５の後端の外周表面に接して漏水を防ぎ、パイプ保持リング８に備えられた爪８０  が接続筒体５の表面に食い込んで完全に連結されるものである。接続筒体５には、サポートスリーブ９が内挿されており、これによって接続筒体５が内側より支持され、パイプ保持リング８の爪８０  の食い込みを確実にするようにしたものである。
【００１５】
第２段部４ｂは接続筒体５の嵌合部であり、接続筒体５の差し込み量又は分岐パイプ１０の差し込み量を規制するものである。尚、１３はワンプッシュ継手２に螺合され、Ｏ−リング等を外側より抑えるソケットである。このソケット１３の内周面は図示するように内側に傾斜面とされ、一方、パイプ保持リング８の外周面もこれに対向した傾斜面とされていて、接続筒体５が抜け出ようとする動きに対し、パイプ保持リング８を更に内側に食い込む機構を有しており、抜けの防止対策としている。
【００１６】
さて、嵌合部４ｂは、接続筒体５が差し込まれる部位であるが、両者は殆ど隙間がないように成形される。従って、差し込まれる際の差し込み力は大きくなり、更に、差し込み後に両者の接触摩擦によりギシギシという異音が発生する。本発明はこの欠点を改良したものであり、嵌合部４ｂの内周表面にストレ−トで深さ０．５ｍｍの溝部４０  を設けたものである。このため、接続筒体５を嵌合部４ｂ内に差し込んだ際、その差し込み力は比較的小さくてすみ、しかも差し込み後に外力が加わった場合でも異音の発生はなくなったものである。
【００１７】
尚、嵌合部４ｂの内周表面に設ける溝部４０  は上記の例に限定されるものではなく、図４（ａ）〜（ｄ）に示す溝部であってもよく多様である。
【００１８】
尚、この例では分岐口３にもＯ−リング７、パイプ保持リング８を内蔵したもので、分岐パイプ１０が差し込まれて分岐管を構成するものである。分岐パイプ１０の先端にもサポートスリーブ９が内挿されており、これによってパイプ１０が内側より支持され、パイプ保持リング８の爪８０  の食い込みを確実にする。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、ワンプッシュ継手の改良を目的としたものであり、連結の際の欠点を解消し、しかも連結後の異音の発生もなくしたものであり、その効果は極めて大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はワンプッシュ継手を連結して得た配管ヘッダ−の側面図である。
【図２】図２は本発明のワンプッシュ継手の断面図である。
【図３】図３は図２のワンプッシュ継手の正面図である。
【図４】図４は本発明のワンプッシュ継手の嵌合部に形成した溝部を示す展開平面図である。
【符号の説明】
１‥配管ヘッダー、
２‥ワンプッシュ継手、
３‥分岐ロ、
４‥流体通路、
４ａ‥流体通路の段部、
４ｂ‥嵌合部（流体通路の第２段部）、
５‥接続筒体、
６‥継手部、
７‥Ｏ−リング、
８‥パイプ保持リング、
８０  ‥パイプ保持リングの爪、
９‥サポートスリーブ、
１０‥分岐パイプ、
１３‥ソケット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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