(57)【要約】【課題】薄型、軽量で柔軟性に優れ、近赤外線カット機能の耐紫外線性、耐熱性及び耐湿性などを改善し、且つ製造工程が簡便で容易に製造でき、生産性に優れ、しかもディスプレイに簡便に装着できるディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体及びその製造方法の提供。【解決手段】開口部を有するメッシュ状導電性部材の少なくとも片面に、光学系フィルムが接着層を介して一体的に積層されたディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体において、（ａ）該メッシュ状導電性部材よりディスプレイ側に、近赤外線カット機能を有する光学系フィルムを設置し、かつ（ｂ）該メッシュ状導電性部材の開口部または該開口部と表層部を、特定の光学的要件を満たす透明性樹脂組成物で充填または被覆することを特徴とするディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体、及びその製造方法などを提供。【選択図】　　　図１
2004140283.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有するメッシュ状導電性部材の少なくとも片面に、光学系フィルムが接着層を介して一体的に積層されたディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体において、
（ａ）該メッシュ状導電性部材よりディスプレイ側に、近赤外線カット機能を有する光学系フィルムを設置し、かつ
（ｂ）該メッシュ状導電性部材の開口部または該開口部と表層部を、下記の光学的要件を満たす透明性樹脂組成物で充填または被覆することを特徴とするディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体。
Ｔｕ／Ｔｔ＝０．００１〜０．２
但し、Ｔｔは全光線透過率、Ｔｕは３５０〜３８０ｎｍの波長の平均透過率を表す。
【請求項２】
透明性樹脂組成物は、ホットメルト接着剤および紫外線吸収剤からなることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体。
【請求項３】
ホットメルト接着剤は、エチレン−酢酸ビニル共重合体系樹脂、またはエチレン−アクリル酸エステル共重合体系樹脂からなることを特徴とする請求項２に記載のディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体。
【請求項４】
紫外線吸収剤は、ベンゾトリアゾール系またはベンゾフェノン系紫外線吸収剤から選ばれる少なくとも１種であり、その添加量は、透明性樹脂組成物全量基準で１〜１０重量％であることを特徴とする請求項２に記載のディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体。
【請求項５】
光学系フィルムは、近赤外線カット機能に加えて、電磁波シールド機能、反射防止機能または防眩機能から選ばれる少なくとも１種の機能を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体。
【請求項６】
近赤外線カット機能は、近赤外線吸収色素、または該近赤外線吸収色素と色補正色素の両色素を透明なベースポリマー中に分散させたフィルムにより、賦与されることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体。
【請求項７】
電磁波シールド積層体の厚みは、０．０５〜２ｍｍであることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体。
【請求項８】
メッシュ状導電性部材と該メッシュ状導電性部材に隣接する光学系フィルムとの間には、下記の光学的要件を満たす透明性樹脂組成物からなるホットメルト接着剤フィルム、又は該ホットメルト接着剤フィルムと粘着剤層からなる１層以上の接着層を介在させ、熱圧着することにより一体化させることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体の製造方法。
Ｔｕ／Ｔｔ＝０．００１〜０．２
但し、Ｔｔは全光線透過率、Ｔｕは３５０〜３８０ｎｍの波長の平均透過率を表す。
【請求項９】
熱圧着は、８０〜１２０℃の温度で行われることを特徴とする請求項８に記載のディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラズマディスプレイなどの前面に配置して用いられるディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体、及びその製造方法に関し、さらに詳しくは、薄型、軽量で柔軟性に優れ、近赤外線カット機能の耐紫外線性などを改善し、且つ製造工程が簡便で容易に製造でき、生産性に優れたディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体、及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オフィスオートメーション機器、工場オートメーション機器等における各種のコンピューターディスプレイや、ゲーム機、テレビ等のディスプレイからは、ディスプレイの表面よりマイクロ波や電波等の非電離放射線の有害な電磁波が多量に発生しているといわれており、近年、この電磁波による人間の健康への影響が指摘されたり、電磁波による他の機器への障害が問題となっている。
【０００３】
また、最近、大型で、視認性に優れたディスプレイパネルとして、発光型、平面型ディスプレイパネルであるプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）が注目されている。このＰＤＰは、従来の陰極線管（ＣＲＴ）や液晶ディスプレイパネル（ＬＣＤ）等のディスプレイパネルと比較して、前面からの漏洩電磁波の強度が強いことから、一層優れた電磁波シールド機能を具備させることが強く要請されている。さらに、このＰＤＰにおいては、その前面からセル内のＮｅガスやＸｅガス等の不活性ガスの発光に由来する近赤外線が放出されているものであるが、この近赤外線の波長は、各種家電機器のリモコン装置の動作波長に近く、誤動作の原因となることから、この近赤外線を十分にカットする機能を具備させることも、強く要請されている。さらにまた、画質向上、視認性向上の観点から、画面のちらつきなどを防止する等の反射防止機能や防眩機能を十分に具備せしめることも、要求されている。
【０００４】
こうしたＰＤＰにあっては、使用される用途、形態等に応じて、上記のような電磁波シールド機能、近赤外線カット機能、反射防止機能、防眩機能などの各種機能を具備することが強く要求され、このような要求に対し、従来から、これら各種機能のうちのいくつかを適宜に備えた前面板又は前面フィルターを、このディスプレイパネルの前面に配置する方法が採用されている。例えば、ＰＤＰ等電磁波を発生するディスプレイの前面フィルターとして、電磁波シールド機能を有し、かつ可視光透過性の電磁波シールド積層体が開発され、実用に供されている。
【０００５】
このような電磁波シールド積層体は、電磁波シールド機能に加えて、前記したようにリモコンの誤作動等を防止する目的で近赤外線カット機能が重要な要求特性とされており、特に最近では、ＰＤＰの輝度の向上に伴って、近赤外線の発生量も多くなっていることから、より一層高度な近赤外線カット機能が必要とされている。
また、このような電磁波シールド積層体は、携帯電話等の電磁波から精密機器を保護するために、病院や研究室等の精密機器設置場所の窓材としても利用されている。
【０００６】
ところで、上記のようなニーズがあるために、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）用前面板や前面フィルターなどには、従来から種々のものが提案されており、例えば、アクリル樹脂などの透明樹脂板の片面などに導電性物質を付着したパネルを用いることを特徴としたＰＤＰ用前面板（例えば、特許文献１参照。）が、或いは、２枚の透明基板間に導電性メッシュを介在させて、接着樹脂で接合一体化してなる電磁波シールド性光透過窓材において、透明基板の表面に特定の反射防止膜が形成されていることを特徴としたもの（例えば、特許文献２参照。）が、提案されている。
【０００７】
また、電磁波シールド積層体の軽量化を図るために、透明導電性フィルムを用いたものが提案され、例えば、透明高分子フィルム上に、銀を主成分とした金属薄膜層２層以上と金属酸化物を主成分とした導電性薄膜層１層以上とを積層したことなどを特徴とする電磁波シールドフィルム（例えば、特許文献３参照。）が、或いは、透明基体の一方の主面上に、金属酸化物などから形成された高屈折率透明薄膜層と、銀を含む金属薄膜層が繰り返し積層されることなどを特徴とした透明導電性フィルム（例えば、特許文献４参照。）が、或いは、ハードコート層と、透明導電層と、該透明導電層の外層に形成される、特定の物質からなる透明薄膜とを透明基材上に有する低反射導電性積層フィルム（例えば、特許文献５参照。）が、提案されている。
【０００８】
さらに、同じく電磁波シールド積層体の軽量化を図るために、メッシュ状導電性部材を用いたフィルム状のものが提案され、例えば、透明プラスチック基材の表面に導電性材料で描かれた幾何学図形を設けた構成材料において、幾何学図形を被覆する接着剤と透明プラスチック材などが特定の屈折率の差であることを特徴とする電磁波シールド性と透明性を有する接着フィルムなど（例えば、特許文献６参照。）が、或いは、透明高分子フィルムの少なくとも片面に、接着材層１、導電層を順次積層してなる積層フィルムの導電層をパターン化して形成したものを、接着材層２により、透明高分子補強体に貼り合わせてなる電磁波遮蔽透明体において、近赤外線カット材と近赤外線カット材に対して色補正関係にある色素を接着材層１、２の少なくとも１層に添加し、近赤外線カット材の劣化を防止するための紫外線カット層を少なくとも１層設けたことを特徴とする電磁波遮蔽透明体（例えば、特許文献７参照。）が、或いは、透明高分子フィルムの主面に、銅箔からなる金属層を透明な接着材でラミネートした後に、金属層をエッチングし特定のパターンを形成することにより開口率を特定範囲などにした積層体（例えば、特許文献８参照。）が、提案されている。
【０００９】
しかしながら、提案されている従来の電磁波シールド積層体は、パネルの保護機能と透明基体としてガラス、アクリル板等を用いているため、積層体の厚み及び重量が大きいという問題があり、薄型化及び軽量化が望まれている。
また、透明導電性フィルムについては、電磁波シールド性能と良好な可視光線透過率は、相反するものであり、この両方の機能を満足する電磁波シールド積層体を得ることが困難であるという問題がある。
さらに、メッシュ状導電性部材を用いた電磁波シールド積層体は、メッシュ状導電性部材の他に近赤外線カット機能を有する別の層を構成上持つ必要がある。そして、近赤外線カット機能を有する層は、近赤外線吸収色素を透明性樹脂中に分散させることなどにより保持されるが、この色素の耐紫外線、耐熱、耐湿性が低く、長期の使用により近赤外線カット機能が劣化するという問題がある。
【００１０】
【特許文献１】
特開平９−３３０６６６号公報（特許請求の範囲等）
【特許文献２】
特開平１１−７４６８１号公報（特許請求の範囲等）
【特許文献３】
特開２０００−６２０８２号公報（特許請求の範囲等）
【特許文献４】
特開２００１−４７５４９号公報（特許請求の範囲等）
【特許文献５】
特開２００１−２４３８４１号公報（特許請求の範囲等）
【特許文献６】
特開平１０−４１６８２号公報（特許請求の範囲等）
【特許文献７】
特開平２０００−５９０７４号公報（特許請求の範囲等）
【特許文献８】
特開平２００１−２１７５８９号公報（特許請求の範囲等）
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記の従来の電磁波シールド積層体などがもつ問題点を解消し、薄型、軽量で柔軟性に優れ、近赤外線カット機能の耐紫外線性、耐熱性及び耐湿性などを改善し、且つ製造工程が簡便で容易に製造でき、生産性に優れ、しかもディスプレイに簡便に装着できるディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体及びその製造方法を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題に鑑み、鋭意研究を重ねた結果、メッシュ状導電性部材を用いたフィルム状の電磁波シールド積層体について、必須性能である近赤外線カット機能を賦与するために用いる近赤外線吸収色素の光安定性（紫外線防止性）に注目し、また、軽量化のためにフィルム状の電磁波シールド積層体の層構造にも注目し、メッシュ状導電性部材の開口部に用いる充填材（又は被覆材）としてのホットメルト接着剤からなる透明性樹脂に紫外線吸収剤などを含有させ、全光線透過率に対する特定紫外線吸収波長の平均透過率の割合を一定範囲にコントロールし、かつ、近赤外線吸収色素を含有するフィルム層をメッシュ状導電性部材よりディスプレイ側に配置したところ、電磁波シールド積層体を軽量化及び薄型化でき、近赤外線カット機能の劣化、特に近赤外線吸収色素の劣化を防止できることを見出した。本発明は、これらの知見に基づいて完成に至ったものである。
【００１３】
すなわち、本発明の第１の発明によれば、開口部を有するメッシュ状導電性部材の少なくとも片面に、光学系フィルムが接着層を介して一体的に積層されたディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体において、
（ａ）該メッシュ状導電性部材よりディスプレイ側に、近赤外線カット機能を有する光学系フィルムを設置し、かつ
（ｂ）該メッシュ状導電性部材の開口部または該開口部と表層部を、下記の光学的要件を満たす透明性樹脂組成物で充填又は被覆することを特徴とするディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体が提供される。
Ｔｕ／Ｔｔ＝０．００１〜０．２
但し、Ｔｔは全光線透過率、Ｔｕは３５０〜３８０ｎｍの波長の平均透過率を表す。
【００１４】
本発明の第２の発明によれば、第１の発明において、透明性樹脂組成物は、ホットメルト接着剤および紫外線吸収剤からなることを特徴とするディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体が提供される。
また、本発明の第３の発明によれば、第２の発明において、ホットメルト接着剤は、エチレン−酢酸ビニル共重合体系樹脂、またはエチレン−アクリル酸エステル共重合体系樹脂からなることを特徴とするディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体が提供される。
さらに、本発明の第４の発明によれば、第２の発明において、紫外線吸収剤は、ベンゾトリアゾール系またはベンゾフェノン系紫外線吸収剤から選ばれる少なくとも１種であり、その添加量は、透明性樹脂組成物全量基準で１〜１０重量％であることを特徴とするディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体が提供される。
【００１５】
本発明の第５の発明によれば、第１〜４のいずれかの発明において、光学系フィルムは、近赤外線カット機能に加えて、電磁波シールド機能、反射防止機能または防眩機能から選ばれる少なくとも１種の機能を有することを特徴とするディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体が提供される。
また、本発明の第６の発明によれば、第１〜５のいずれかの発明において、近赤外線カット機能は、近赤外線吸収色素、または該近赤外線吸収色素と色補正色素の両色素を透明なベースポリマー中に分散させたフィルムにより、賦与されることを特徴とするディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体が提供される。
さらに、本発明の第７の発明によれば、第１〜６のいずれかの発明において、電磁波シールド積層体の厚みは、０．０５〜２ｍｍであることを特徴とするディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体が提供される。
【００１６】
一方、本発明の第８の発明によれば、メッシュ状導電性部材と該メッシュ状導電性部材に隣接する光学系フィルムとの間には、下記の光学的要件を満たす透明性樹脂組成物からなるホットメルト接着剤フィルム、または該ホットメルト接着剤フィルムと粘着剤層からなる１層以上の接着層を介在させ、熱圧着することにより一体化させることを特徴とする、第１〜７のいずれかの発明のディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体の製造方法が提供される。
Ｔｕ／Ｔｔ＝０．００１〜０．２
但し、Ｔｔは全光線透過率、Ｔｕは３５０〜３８０ｎｍの波長の平均透過率を表す。
【００１７】
また、本発明の第９の発明によれば、第８の発明において、熱圧着は、８０〜１２０℃の温度で行われることを特徴とするディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体の製造方法が提供される。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について項目毎に詳細に説明する。
【００１９】
１．メッシュ状導電性部材
本発明のディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体に用いられるメッシュ状導電性部材は、電磁波シールド部材として働き、電磁波シールド機能を有するものであれば、特に限定されない。
メッシュ状導電性部材としては、導電性繊維メッシュ、導電性金属網状体などを例示できる。
【００２０】
本発明において、導電性繊維メッシュは、軽量でかつ耐久性、柔軟性に優れた金属化繊維織物から構成されるものが好ましい。金属化繊維織物の製法自体は、重要ではなく、いかなる製法で得られた金属化繊維織物であっても使用することができる。
こうした金属化繊維織物の中でも、例えば、ポリエステル等の合成繊維製織物等に表面樹脂処理した後、その上にニッケル、又は銅、ニッケルのような導電性金属を１５〜３０重量％無電解メッキ加工した導電布、或いは、ポリエステル等の合成繊維製メッシュに銅、銀又はニッケルのような導電性金属を無電解メッキし、さらに黒色化処理を施した導電性メッシュなどは、耐久性と柔軟性に優れ、導電性部材として適している。
上記導電性メッシュの繊維径は、通常１０〜６０μｍであり、また、メッシュサイズは、４０〜２００メッシュの範囲が好適である。なお、上記メッシュサイズとは、タイラー標準ふるいで規定されるサイズである。
【００２１】
さらに、導電性繊維メッシュを構成する金属繊維メッシュ及び金属化繊維メッシュの金属としては、銅、ステンレス、アルミニウム、ニッケル、チタン、タングステン、錫、鉛、鉄、銀、クロム、炭素或いはこれらの合金が挙げられ、好ましくは銅、ニッケル、ステンレス、アルミニウムが用いられる。
また、金属化繊維メッシュの有機材料としては、ポリエステル、ナイロン、塩化ビニリデン、アラミド、ビニロン、セルロース等が挙げられる。
【００２２】
前記導電性金属網状体としては、導電性インキ等を用いてポリエステル等の透明性樹脂フィルム表面に格子状パターンを印刷する方法、或いは透明性樹脂フィルム表面に銅、銀、アルミニウム等の金属薄膜を設けた後、エッチング等の手段で格子状パターンを形成する方法等を例示できる。また、銅、銀、アルミニウム等の素材金属を圧延加工等の塑性加工により得た所定の厚さの金属箔をパンチング加工等により多数の孔を設け、格子状パターンとしたものも、上記導電性金属網状体として例示できる。上記格子状パターンは、ライン幅５〜５０μｍ、厚さ１〜１００μｍ、ライン部のピッチは、１５０〜８００μｍの範囲が電磁波シールド性能及び透明性の面から好ましい。
【００２３】
また、導電性金属網状体としてエッチングメッシュ又は導電印刷メッシュを用いることもできる。
エッチングメッシュとしては、金属膜をフォトリソグラフィーの手法で格子状やパンチングメタル状などの任意の形状にエッチング加工したものを用いることができる。この金属膜としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）などの透明性樹脂フィルム上に、銅、アルミニウム、ステンレス、クロムなどの金属膜を、蒸着やスパッタリングにより形成したもの、又はこれらの金属箔を接着剤によって透明性樹脂フィルムに貼り合わせたものを用いることができる。この接着剤としては、エポキシ系、ウレタン系、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）系などが好ましい。
これらの金属膜は、予め片面又は両面に黒化処理を施しておくことが好ましい。フォトリソグラフィーの手法を用いることで、導電部分の形状やライン幅などを自由に設計することができるため、前記導電性繊維メッシュと比較して開口率を高くすることができる。
【００２４】
導電印刷メッシュとしては、銀、銅、アルミ、ニッケル等の金属粒子又はカーボン等の非金属導電粒子を、エポキシ系、ウレタン系、ＥＶＡ系、メラニン系、セルロース系、アクリル系等のバインダーに混合したものを、グラビア印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷などにより、ＰＥＴ、ＰＣ、ＰＭＭＡ等の透明性樹脂フィルム上に格子状等のパターンで印刷したものを用いることができる。
【００２５】
２．透明性樹脂組成物
本発明において、メッシュ状導電性部材の開口部または該開口部と表層部に用いられる透明性樹脂組成物は、全光線透過率（Ｔｔ）に対する３５０〜３８０ｎｍの波長の平均透過率（Ｔｕ）の割合（Ｔｕ／Ｔｔ）が０．００１〜０．２であることを特徴とする。
このような透明性樹脂組成物としては、上記の光学的要件を満たすものであれば、特に制限は無く、例えば、全光線透過率の高い透明性樹脂に、紫外線吸収剤を添加しても良く、また、単独で紫外線吸収能のある透明な樹脂などを使用しても良い。本発明において、望ましい実施態様としては、全光線透過率の高い透明性樹脂に、紫外線吸収剤を添加することなどが挙げられる。
【００２６】
上記の光学的要件において、全光線透過率（Ｔｔ）は、可視光領域（波長３８０〜７８０ｎｍ）の平均透過率を示し、波長が３５０〜３８０ｎｍの平均透過率（Ｔｕ）は、紫外線領域の平均透過率を示し、その割合（Ｔｕ／Ｔｔ）が０．００１〜０．２であって、０．００１未満であれば、紫外線吸収材を添加する場合も、紫外線吸収能を持つ樹脂を使用する場合も、濁度が高くなり、若しくは紫外線吸収剤がブリードアウトする等の弊害が発生し、透過率が低くなり過ぎるため実用に耐えず、一方、０．２を超えると、必要とする紫外線吸収能力が得られず、近赤外線吸収層の色素の劣化を招く、という問題がある。
【００２７】
上記の測定方法について、説明すると、全光線透過率（Ｔｔ）は、ＪＩＳ　Ｋ７１３６に準拠して、例えば、測定機器が日本電色製の「ＮＤＨ２０００」により、光源「Ｄ６５」にて測定することができ、また、波長が３５０〜３８０ｎｍの平均透過率（Ｔｕ）は、例えば、測定機器が日本分光製の「Ｖ−５３０」により、測定することができる。それらの具体的な測定方法は、透明性樹脂組成物を、揮発性溶媒（ジクロロメタン、四塩化炭素、テトラヒドロフラン等）に溶解し、乾燥後、塗膜厚が１００±１０μｍになるよう、溶液流延法もしくはキャスティング法にてフィルムを形成し、これを上記測定機器および条件にて測定するものである。
【００２８】
また、メッシュ状導電性部材の開口部または該開口部と表層部を、上記の光学的要件を満たす透明性樹脂組成物で充填または被覆する方法としては、▲１▼予めメッシュ状導電性部材を液状の透明性樹脂でコートして空隙を埋める方法と、▲２▼電磁波シールド積層体の積層工程で後述のホットメルト接着剤を使用し、成形時に空隙を埋める方法と、▲３▼電磁波シールド積層体の積層工程で後述の粘着剤を使用し、ラミネート時に空隙を埋める方法などがあり、使用する部材に合わせてこれらの中から１種以上の方法を適宜選択することができる。
【００２９】
（１）ホットメルト接着剤
本発明において、前記の透明性樹脂組成物に用いられる全光線透過率の高い透明性樹脂として、ホットメルト接着剤が挙げられる。ホットメルト接着剤は、フィルム状、ペレット状、糸状のものがあるが、本発明においては、フィルム状のものが使用上の観点から、望ましい。
フィルム状のホットメルト接着剤は、熱接着性フィルムとして市販され、代表的なものは、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）系、ポリアミド系、ポリウレタン系、ポリエステル系、オレフィン系、アクリル系等の樹脂による接着性フィルムなどが挙げられる。
【００３０】
また、ホットメルト接着剤としては、透明で弾性のあるもの、例えば、通常、合せガラス用接着剤として用いられているものが好ましい。このような弾性を有した膜の樹脂としては、具体的には、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸メチル共重合体（ＥＭＡ）、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体（ＥＭＡＭ）、金属イオン架橋エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、部分鹸化エチレン−酢酸ビニル共重合体、カルボキシルエチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル−無水マレイン酸共重合体、エチレン−酢酸ビニル−（メタ）アクリレート共重合体等のエチレン系共重合体が挙げられる（なお、「（メタ）アクリル」は「アクリル又はメタクリル」を示す。）。その他、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、シリコン樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂等も用いることができるが、性能面で最もバランスがとれ、使い易いのはポリエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）である。また、耐衝撃性、耐貫通性、接着性、透明性等の点から自動車用合せガラスで用いられているＰＶＢ樹脂も好適である。このＰＶＢ樹脂は、ビニルアセタール単位が７０〜９５重量％、酢酸ビニル単位が１〜１５重量％で、平均重合度が２００〜３０００、好ましくは３００〜２５００であるものが好ましく、ＰＶＢ樹脂は、可塑剤を含む樹脂組成物として使用される。
【００３１】
ホットメルト接着剤は、通常、ベースポリマー、例えばポリエチレン系共重合体（ＥＶＡなど）等や、粘着付与レジン（タッキファイアー）、石油系ワックスなどを含有するものであるが、さらに、本発明の目的を損なわない範囲で、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、老化防止剤、塗料加工助剤などを含んでいてもよく、また、フィルター自体の色合いを調整するために、染料、顔料などの着色剤、カーボンブラック、疎水性シリカ、炭酸カルシウム等の充填剤を適量配合してもよい。
また、接着性改良の手段として、シート化された接着用中間膜面へのコロナ放電処理、低温プラズマ処理、電子線照射、紫外光照射などの手段も有効である。これらホットメルト接着剤は、接着樹脂と上述の添加剤とを混合し、押出機、ロール等で混練した後カレンダー、ロール、Ｔダイ押出、インフレーション等の成膜法により所定の形状にシート成形することにより製造される。成膜に際してはブロッキング防止、透明性樹脂フィルムとの圧着時の脱気を容易にするためエンボスが付与される。
【００３２】
（２）紫外線吸収剤
本発明の望ましい実施態様としての透明性樹脂組成物は、ホットメルト接着剤および紫外線吸収剤からなることを特徴とする。この紫外線吸収剤を透明性樹脂組成物に添加することにより、本発明のディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体の必須性能である近赤外線カット機能の劣化、特に近赤外線吸収色素の劣化を防止することができる。
【００３３】
紫外線吸収剤としては、有機系紫外線吸収剤と無機系紫外線吸収剤が使用できる。有機系紫外線吸収剤としては、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール系化合物、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクチルオキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系化合物、フェニルサルシレート、４−ｔ−ブチルフェニルサルシレート、２，５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ安息香酸ｎ−ヘキサデシルエステル、２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシベンゾーエート等のヒドロキシベンゾエート系化合物等を挙げることができる。また、無機系紫外線吸収剤としては、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化鉄、硫酸バリウム等を挙げることができる。
【００３４】
紫外線吸収剤としては、５０％透過率での最大吸収波長が３５０〜４２０ｎｍのものが好ましく、より好ましくは３５０〜３８０ｎｍのものであり、３５０ｎｍより低波長では、紫外線遮断能（吸収能）が弱く、一方、４２０ｎｍより高波長では、透明性フィルムへの着色が強くなり好ましくない。このような、紫外線吸収剤として、具体的には、ベンゾトリアゾール系化合物とベンゾフェノン系化合物が挙げられる。
さらに、紫外線吸収剤の添加量としては、透明性樹脂組成物全量基準で、１〜１０重量％であり、より好ましくは、３〜７重量％である。
【００３５】
（３）粘着剤
本発明において、前記したように、メッシュ状導電性部材の開口部または該開口部と表層部を、特定の光学的要件を満たす透明性樹脂組成物で充填または被覆する方法としては、電磁波シールド積層体の積層工程で粘着剤を使用し、ラミネート時に空隙を埋める方法も挙げられる。
粘着剤は、感圧型の接着剤であり、通常半固形（高粘性）の液状で、常温で粘着性を有し、加圧により接着が可能である。特に光学系フィルムとガラスやアクリル板などの透明基材との接着などに通常使用される光学系用途の粘着剤が好ましく、耐候性、透明性等に優れるものであれば、特に限定されない。
【００３６】
このような粘着剤（感圧接着剤）として、アクリル系、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックポリマー（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロックポリマー（ＳＥＢＳ）等の熱可塑性エラストマー系などが好適に用いられる。特にアクリル系粘着剤は、耐候性、透明性が良好で好ましく用いることができる。
これらの粘着剤には、タッキファイヤー、紫外線吸収剤、着色顔料、着色染料、老化防止剤、接着付与剤等を適宜添加することができる。粘着剤は、予め、光学系フィルムの接着面に５〜１００μｍの厚みで、コーティング又は貼り合わせておき、それをメッシュ状導電性部材や他のフィルムに貼り合わせることができる。その粘着剤の使用方法は、通常溶剤で希釈したり、エマルジョン化するなどの方法で低粘度化させたうえ、被着体の表面に塗工コートさせたうえ、溶剤あるいは水分等を蒸発乾燥させて用いる方法が一般に行われる。
また粘着剤は、半固形（高粘性）の液状であり、常温でも加圧により適度の接着力を持つが、加熱により更に接着強度を向上させることができる。
【００３７】
３．光学系フィルム
本発明のディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体に用いられる光学系フィルムは、近赤外線カット機能、電磁波シールド機能、反射防止機能または防眩機能から選ばれる少なくとも１種の機能を有する必要があり、さらに、色補正機能を有することが望ましい。
これらの機能を有する光学系フィルムは、複数の機能を持った一枚のフィルムでも、一機能を持ったフィルムを複数枚併せたフィルムでもよく、特にフィルム数は、限定されない。
また、本発明において、最外層を構成する光学系フィルムは、１種類の光学系フィルムに限らず、複数の光学系フィルムを積層して構成した光学系フィルムを含むものとする。
【００３８】
（１）近赤外線カット機能を有する光学系フィルム
近赤外線カット機能を有する光学系フィルムとしては、銀などの近赤外線反射物質もしくは近赤外線吸収色素や金属酸化物等の近赤外線吸収物質を蒸着などの方法で透明性ベースフィルム上に薄膜を成膜させたもの、上記近赤外線吸収色素や金属酸化物を練り込み法等により透明なベースポリマー中に分散させたフィルム、或いは上記近赤外線吸収色素や金属酸化物を溶媒により溶解した樹脂溶液中に混合、均一に分散させ、透明性ベースフィルム上にキャスト法などによりコートしたのち溶媒を除去し近赤外線吸収樹脂層を形成させたもの等を例示でき、近赤外線カット機能を有するフィルムであれば、特に限定されない。中でも、本発明においては、近赤外線吸収色素を練り込み法等により透明なベースポリマー中に分散させた光学系フィルムが好ましい。
また、金属酸化物としては、錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）、アンチモンドープ酸化錫（ＡＴＯ）等が挙げられる。
【００３９】
（２）近赤外線吸収色素
近赤外線吸収色素としては、フタロシアニン系、ナフタロシアニン系、ジインモニウム系、ジチオール金属錯体、アゾ化合物、ポリメチン系、アントラキノン系等の色素が挙げられる。
近赤外線吸収色素を練り込み法等により透明なベースポリマー中に分散させた手段などにより、近赤外線カット機能が賦与された光学系フィルムを用いたディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体において、メッシュ状導電性部材の可視光領域の全光線透過率が４５％以上であり、かつ波長８００〜１１００ｎｍの光線透過率が３０％以下となされているのが好ましい。このような範囲に設定することにより、ディスプレイ用前面フィルターなどとしての透視性を十分に確保しつつ、かつリモコン装置の誤動作を確実に防止することができる。なお、前記可視光領域とは、波長４５０〜６５０ｎｍの範囲のことをいう。
【００４０】
（３）色補正機能を有する光学系フィルム
さらに、光学系フィルムに色補正機能を賦与させる手段としては、特に限定されるものではないが、色素をポリエステルフィルムやポリカーボネートフィルムなどのベースフィルムに分散させる方法や、色素を予めポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のベースポリマーに分散させたものをポリエステルフィルムやポリカーボネートフィルムなどのベースフィルムの表面にコーティング又は積層する方法、粘着剤に色補正用染料もしくは顔料を添加する方法などが挙げられる。
また、本発明では、実施態様として、近赤外線吸収色素と色補正色素の両色素を、予めポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の透明なベースポリマー中に分散させた光学系フィルムにより、賦与される方法などを好適に用いることができる。
さらに、色補正色素としては、日本化薬製、カヤセット　Ｂｌｕｅ　Ｎ、Ｖｉｏｌｅｔ　ＡＲ、ＲｅｄＢなどが挙げられる。
【００４１】
（４）ベースポリマー
近赤外線吸収色素或いは色補正色素を分散させる透明なベースポリマーとしては、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、（メタ）アクリル酸エステルの単独重合体或いは共重合体等が挙げられ、本発明においては、アクリル樹脂又はポリエステル樹脂が好ましく用いられる。
【００４２】
（５）ベースフィルム
光学系フィルムのベースフィルムとしては、特に限定されるものではないが、ポリエステル系、アクリル系、セルロース系、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリカーボネート系、フェノール系、ウレタン系樹脂フィルムなどが用いられ、特に透明性、耐環境性などの観点から、ポリエステル系樹脂フィルムが好ましく用いられる。
【００４３】
（６）反射防止機能または防眩機能を有する光学系フィルム
光学系フィルムに、反射防止機能や防眩機能を賦与させる手段としては、特に限定されず、公知の手段を用いることができる。なお、これらの機能を賦与せしめる場所は、特に限定されないが、これらの反射防止機能及び防眩機能がより一層効果的に発揮され得るポリエステルフィルムやトリアセチルセルロースフィルムなどのベースフィルム表面に賦与されるのが好ましい。尚、反射防止機能及び／又は防眩機能を賦与したフィルムをＡＲ（Ａｎｔｉ　Ｒｅｆｌｅｃｔｉｏｎ）フィルムと称することもある。
【００４４】
また、ポリエステルフィルムやトリアセチルセルロースフィルムなどのベースフィルムに、前記近赤外線遮蔽機能を賦与する層と、反射防止機能及び／又は防眩機能を賦与する層との両者を積層する場合には、例えば、ポリエステルフィルムの表面に、近赤外線遮蔽機能を賦与する層を積層し、更に、その反対面に、反射防止機能及び／又は防眩機能を賦与する層を積層し、両者を積層することもできる。
【００４５】
光学系フィルムに、反射防止機能を賦与させる手段の例としては、例えばフッ化マグネシウム、酸化ケイ素等の低屈折率物質からなる層を積層したり、或いはこの低屈折率物質からなる層と、酸化チタン、酸化タンタル、酸化錫、酸化インジウム、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛等の高屈折率物質からなる層とを組み合わせた多層反射防止層を積層する手段等が挙げられる。中でも、酸化インジウムおよび酸化錫からなる層（ＩＴＯ層）と酸化ケイ素からなる層とを組み合わせた多層反射防止層、又は酸化ケイ素からなる層と酸化チタンからなる層との少なくとも２層からなる多層反射防止層を用いるのが好ましい。前者の多層反射防止層は、より一層優れた反射防止効果が得られる上に、表面硬度、密着性にも優れている点で好ましく、一方後者の多層反射防止層は、透明性に優れるのみならず、安価でもあり、かつ表面硬度、密着性にも優れている点で好ましい。
【００４６】
一方、防眩機能を賦与させる手段としては、特に限定されるものではないが、例えば微粒子を高分子被膜中に分散させて表面に微細な凹凸を形成させた層を積層する手段が挙げられる。
【００４７】
前記高分子被膜としては、多官能性単量体を硬化させた樹脂や、或いはシリコン系架橋性樹脂、メラミン系架橋性樹脂、エポキシ系架橋性樹脂などを熱や紫外線などによって硬化させた樹脂等が好適なものとして挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。
【００４８】
前記微粒子は、表面の光沢を低減するための凹凸を形成するためのものであるが、この微粒子としては、無機化合物の微粒子が好適に用いられる。
上記微粒子は、通常、粒径が０．００２〜２０μｍのものが用いられる。この微粒子の配合量は、添加される重合性化合物１００重量％に対して１〜１５重量％とするのが好ましい。
【００４９】
上記無機化合物としては、特に限定されないが、例えば二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化錫、一酸化ケイ素、酸化ジルコニウム、酸化チタンなどの無機酸化物が好適である。中でも、主成分が二酸化ケイ素であるシリカ微粒子が、安価であり、かつ粒径分布の幅の小さいものが得られる観点から、特に好適である。このようなシリカ微粒子の市販品としては、例えばサイロイド７２（富士デヴィソン化学社製）、サイロイド２４４（富士デヴィソン化学社製）、ミズカシルＰ５２７（水沢化学社製）、アエロジルＴＴ６００（デグッサ社製）等が挙げられる。また、シリカ微粒子として、コロイダルシリカの凝集体を用いても良い。コロイダルシリカの市販品としては、例えばルドックスＡＭ（デュポン社製）、キセゾールＡ２００（バイエルＡＧ社製）、スノーテックス−Ｃ（日産化学工業社製）等が挙げられる。
【００５０】
（７）電磁波シールド機能を有する光学系フィルム
本発明において、メッシュ状導電性部材と併用することができる電磁波シールド機能を有する光学系フィルムは、ポリエステル等の樹脂フィルムや、前述の光学系フィルムの表面に透明導電膜を形成することによって得ることができ、導電性フィルムとすることができる。
光学系フィルムに透明導電膜の形成方法としては、例えば金属及び／又は金属酸化物等からなる１層以上の透明導電層を真空蒸着やスパッタリング等の手段により形成させる方法や、金属微粒子及び／又は金属酸化物微粒子等の導電性を有する微粒子を分散させた樹脂をコートする方法等を例示できる。
【００５１】
上記金属としては、例えば金、銀、白金、パラジウム、銅、チタン、クロム、モリブデン、ニッケル、ジルコニウム等が挙げられる。中でも、銀は、一層導電性に優れた導電層が得られること、近赤外線の波長領域を反射し、近赤外線カット機能を有することから特に好ましい。なお、導電層としてこの金属層を設けた場合には、金属層の反射を防止するために誘電体層との多層膜とするのが好ましい。このような誘電体層としては、例えば各種金属酸化物、金属窒化物、金属硫化物などからなる層を例示できる。
【００５２】
上記金属酸化物としては、例えば、酸化ケイ素、酸化チタン、酸化タンタル、酸化錫、酸化インジウム、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化インジウムと酸化錫の複合酸化物などが挙げられる。
これらの金属及び金属酸化物は、この中から１種を単独で用いても良いし、あるいは２種以上を併用して用いても良い。
【００５３】
本発明のディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体に用いられる光学系フィルムは、上記の近赤外線カット機能、電磁波シールド機能、反射防止機能、防眩機能、又は色補正機能から選ばれる少なくとも１種の機能を有するものであり、望ましい実施態様としては、例えば、光学系フィルムであるポリエステルフィルムやトリアセチルセルロースフィルムなど１枚の透明フィルムの表面に反射防止機能を賦与した反射防止フィルムと、さらに別の透明フィルムの表面に近赤外線カット機能を賦与した近赤外線吸収フィルムとを２枚併用し、さらに、上記した色補正機能を賦与するために、色補正色素をポリエステルフィルムやポリカーボネートフィルムなどのベースフィルムに分散させたもの、又は粘着剤に色補正用染料もしくは顔料を添加したものなどが挙げられる。これらの望ましい機能を賦与することにより、リモコン等への妨害の原因となる近赤外線をカットし、外光反射などを防止した低反射性であり、さらに、色調補正特性を有するものとなる。
【００５４】
４．ディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体の構成等
本発明のディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体の構成としては、開口部を有するメッシュ状導電性部材の少なくとも片面に、光学系フィルムが接着層を介して一体的に積層されたディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体において、近赤外線カット機能を有する光学系フィルムを、メッシュ状導電性部材よりディスプレイ側に設置することに特徴の一つがある。
【００５５】
ディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体の具体的な構成例としては、次に示すものなどが挙げられる。
（１）ディスプレイ側に、先ず、▲１▼近赤外線カット機能を有する光学系フィルムを配置し、次に順次、▲２▼熱接着性フィルム、▲３▼メッシュ状導電性部材、▲４▼ホットメルト接着剤と紫外線吸収剤からなる透明性樹脂組成物を配置し、最外層として、▲５▼ＡＲフィルムを配置したディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体。
（２）ディスプレイ側に、先ず、▲１▼近赤外線カット機能を有する光学系フィルムを配置し、次に順次、▲２▼メッシュ状導電性部材、▲３▼ホットメルト接着剤と紫外線吸収剤からなる透明性樹脂組成物を配置し、最外層として、▲４▼ＡＲフィルムを配置したディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体。
（３）ディスプレイ側に、先ず、▲１▼近赤外線カット機能を有する光学系フィルムを配置し、次に順次、▲２▼ホットメルト接着剤と紫外線吸収剤からなる透明性樹脂組成物、▲３▼メッシュ状導電性部材を配置し、最外層として、▲４▼ＡＲフィルムを配置したディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体。
【００５６】
（４）ディスプレイ側に、先ず、▲１▼近赤外線カット機能を有する光学系フィルムを配置し、次に、▲２▼ホットメルト接着剤と紫外線吸収剤からなる透明性樹脂組成物、最外層として、▲３▼透明性樹脂で被覆したメッシュ状導電性部材を配置したディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体。
（５）ディスプレイ側に、先ず、▲１▼近赤外線カット機能を有する光学系フィルムを配置し、次に、▲２▼透明性樹脂で被覆したフィルム状メッシュ導電性部材（透明化処理品）、最外層として、▲３▼紫外線吸収剤を含有したＡＲフィルムを配置したディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体。
（６）ディスプレイ側に、先ず、▲１▼近赤外線カット機能を有する光学系フィルムを配置し、最外層として、▲２▼紫外線吸収剤を含有したＡＲフィルムで被覆したフィルム状メッシュ導電性部材を配置したディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体。
【００５７】
（７）ディスプレイ側に、先ず、▲１▼近赤外線カット機能を有する光学系フィルムを配置し、次に順次、▲２▼熱接着性フィルム、▲３▼メッシュ状導電性部材、▲４▼熱接着性フィルム、▲５▼透明導電性膜、▲６▼ホットメルト接着剤と紫外線吸収剤からなる透明性樹脂組成物（熱接着性フィルム）を配置し、最外層として、▲５▼ＡＲフィルムを配置したディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体。
（８）ディスプレイ側に、先ず、▲１▼近赤外線カット機能を有する光学系フィルムを配置し、次に順次、▲２▼熱接着性フィルム、▲３▼透明導電性膜、▲４▼メッシュ状導電性部材、▲５▼ホットメルト接着剤と紫外線吸収剤からなる透明性樹脂組成物（熱接着性フィルム）を配置し、最外層として、▲６▼ＡＲフィルムを配置したディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体。
（９）ディスプレイ側に、先ず、▲１▼近赤外線カット機能を有する光学系フィルムを配置し、次に順次、▲２▼熱接着性フィルム、▲３▼透明導電性膜、▲４▼ホットメルト接着剤と紫外線吸収剤からなる透明性樹脂組成物（熱接着性フィルム）、▲５▼メッシュ状導電性部材を配置し、最外層として、▲６▼ＡＲフィルムを配置したディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体。
【００５８】
（１０）ディスプレイ側に、先ず、▲１▼近赤外線カット機能を有する光学系フィルムを配置し、次に順次、▲２▼ホットメルト接着剤と紫外線吸収剤からなる透明性樹脂組成物（熱接着性フィルム）、▲３▼メッシュ状導電性部材を配置し、最外層として、▲４▼透明導電性膜が形成されたＡＲフィルムを配置したディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体。
（１１）ディスプレイ側に、先ず、▲１▼近赤外線カット機能を有する光学系フィルムを配置し、次に順次、▲２▼ホットメルト接着剤と紫外線吸収剤からなる透明性樹脂組成物（熱接着性フィルム）、▲３▼メッシュ状導電性部材、▲４▼熱接着性フィルムを配置し、最外層として、▲５▼透明導電性膜が形成されたＡＲフィルムを配置したディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体。
【００５９】
また、本発明のディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体の厚みとしては、特に限定されないが、薄型化及び軽量化のため、０．０５〜２ｍｍであることが望ましい。電磁波シールド積層体の厚みが０．０５ｍｍ未満であると、電磁波シールド積層体の強度が確保されず、一方、厚みが２ｍｍを超えると、本発明の目的である薄型化に反し、好ましくない。
【００６０】
５．ディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体の製造方法
本発明に係るディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体の製造方法は、メッシュ状導電性部材と該メッシュ状導電性部材に隣接する光学系フィルムとの間には、下記の光学的要件を満たす透明性樹脂組成物からなるホットメルト接着剤フィルム、又は該ホットメルト接着剤フィルムと粘着剤層からなる１層以上の接着層を介在させ、熱圧着することにより一体化させることを特徴とするものである。
Ｔｕ／Ｔｔ＝０．００１〜０．２
但し、Ｔｔは全光線透過率、Ｔｕは３５０〜３８０ｎｍの波長の平均透過率を表す。
このホットメルト接着剤フィルム、又はホットメルト接着剤フィルムと粘着剤層からなる１層以上の接着層により、熱圧着の際の加熱が比較的低温でも、接着一体化が強固にされ、光学系フィルムと、メッシュ状導電性部材との密着性に優れ、従って十分な密着耐久性が確保される。
【００６１】
熱圧着の際の加熱温度としては、８０〜１２０℃の温度で行われ、好ましくは、９０〜１１０℃である。熱圧着の際の加熱温度が１２０℃を超えた高温では、各部材の熱歪が増大し、結果として、電磁波シールド積層体の反りが発生したり、光学系フィルムの機能が損なわれる恐れがある。一方、８０℃未満では、接着一体化が不充分となり、光学系フィルム等の剥離を生じる恐れがある。
【００６２】
また、熱圧着の際の加圧力としては、特に制限されないが、通常０．１〜２０ｋｇ／ｃｍ２の範囲の面圧力であれば成形が可能であるが、この範囲より少ない加圧では接着力が十分でなく、また、表面の平滑性に劣るものとなる。一方、この範囲より大きな加圧では、ホットメルト接着剤フィルムの溶融流動が過大となり、接着層が成形物の外側へ流れ出し、厚さにムラを生じ精度が悪く、設計通りの成形ができない。その様な観点から、さらに好ましい加圧力は、０．５〜１５ｋｇ／ｃｍ２の範囲であって、設計通りの成形ができる。
【００６３】
熱圧着成形の手段としては、加熱ロール成形、熱プレス成形、真空熱プレス成形、真空釜加熱成形、高周波加熱成形、超音波加熱成形、等の熱圧着成形が適宜選択適用できるが、熱プレス成形が一般に行われており、熱プレス成形を好ましく適用できる。
また、熱圧着成形の前には、積層後の内部に空気の介在を防止する上から、適宜適当な方法による脱気を行うとよい。脱気の方法としては、ロール状、平プレス状等の加圧装置による加圧脱気、または真空袋、真空釜等の減圧装置への投入による減圧脱気、などの方法が一般に行われており、好ましく適用できる。
さらに、熱圧着において、成形物両面を金属、プラスチック、ガラス等の鏡面板にて挟み成形することが一般的に行われており、鏡面板を成形時の保護板として好ましく適用できる。
【００６４】
この低温、低圧での加熱接着が可能になることにより、各部材の熱歪などを低減して、ディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体の反りの発生を抑制し、経時変化による光学系フィルム等の剥離を防止することができる。また、低温加熱により、光学系フィルムの反射防止や防眩用の光制御コート層の熱劣化を抑制でき、さらに、ポリエステルフィルム等のベースフィルムの軟化が抑えられ、表面の平滑性を向上させることができる。
また、粘着剤層とホットメルト接着剤フィルムの併用により、作業中の認識できない浮遊塵の混入に対しても、粘着剤層とホットメルト接着剤フィルム層の両方に埋没するために、製品の歩留まりを向上させることが期待できる。さらに、粘着剤層を利用して、ホットメルト接着剤フィルムを事前に貼着することにより、積層工程の簡略化も計ることもできる。
更に、ディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体が、各種部材の多層構成となる場合であっても、１回の熱圧着で接着一体化できるため、生産性に優れ、ひいては低コストで経済的に製造され得る。
【００６５】
【実施例】
以下、本発明について、図面を用いた実施例によりさらに詳細に説明するが、本発明は、これらの実施例に特に限定されるものではない。
【００６６】
［実施例１］［ディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体及びその製法（図１）］
図１に、本発明のディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体の断面図概要を示す。
先ず、図１において、反射防止層（１）は、屈折率の異なる透明層を重ねて反射を防いだものであり、光学系フィルムである担持フィルム（２）は、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であって、具体的には、（１）と（２）の両者が接合し、一つになっている住友大阪セメント製の「クリアランスＡＲ」を用い、その担持フィルム（２）部分は、ＰＥＴで、厚さが１００μｍのものである。また、メッシュ状導電部材（３）は、銅箔メッシュ又は担持フィルム上に銅箔メッシュを形成したものであって、具体的には、銅箔メッシュがライン２０μｍ、ピッチ３００μｍ、銅箔厚１８μｍのものである。さらに、透明性樹脂組成物（４）は、エチレン−酢酸ビニル共重合体又はエチレン−アクリル酸エステル共重合体を主成分とするホットメルト接着剤と紫外線吸収剤からなり、Ｔｕ／Ｔｔ＝０．００１〜０．２のものであって、具体的には、東ソー製の「メルセンＧ」に、城北化学製のＵＶカット剤「ＪＦ７８」を１重量％添加したものをキャスティング法にてフィルム化（厚さ：１００μｍ）したものである。また、担持フィルム（５）は、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であって、具体的には、ＰＥＴフィルムである東洋紡製の「コスモシャインＡ４３００」で、厚さが１００μｍのものである。さらに、ＮＩＲフィルム（６）は、ポリカーボネイト樹脂溶液に、ジインモニウム色素、ジチオールニッケル色素を溶解し、担持フィルムに塗工乾燥させたものであって、溶媒は１，３−ジオキソランである。近赤外吸収機能（ＮＩＲ）部分であって、色補正等もこの層で行うことが多い。尚、具体的に用いたＮＩＲフィルム（６）の各波長における透過率波形を図２に示す。
また、粘着剤又は接着剤層（７）は、アクリル系粘着剤である。
【００６７】
これらを積層し、ガラス板に挟み、１Ｋｇ／ｃｍ２で加圧して、１００℃で６０分加熱し、ディスプレイ用薄型電磁波シールド材を得た。
上記で得た電磁波シールド材を、キセノン（Ｘｅ）ランプ（１００Ｗ／ｍ２）、２５℃、６０％ＲＨ、４時間の条件でＵＶ照射した結果を図３に示す。尚、図３は、電磁波シールド積層体のＵＶ照射試験前後の各波長における透過率波形を示したものである。
【００６８】
次に、図５は、本発明のディスプレイ用薄型電磁波シールド材を用いた一実施形態を示すものであり、直接ディスプレイに貼り付け、ディスプレイモジュールにしたものである。
また、図６は、本発明のディスプレイ用薄型電磁波シールド材を用いたその他の一実施形態を示すものであり、硝子または透明プラスチック板に貼り付けた後、ディスプレイに貼り合わせ又は固定用治具によりセットし、ディスプレイモジュールにしたものである。
【００６９】
［比較例１］
比較例１は、実施例１において、透明性樹脂組成物（４）として、東ソー製の「メルセンＧ」に、キャスティング法にて１００μｍ厚にフィルム化したものであって、ＵＶカット剤未添加したものを用いた以外は、実施例１と同様にして、ディスプレイ用薄型電磁波シールド材を得た。
この電磁波シールド材を、キセノン（Ｘｅ）ランプ（１００Ｗ／ｍ２）、２５℃、６０％ＲＨ、４時間の条件でＵＶ照射した結果を図４に示す。尚、図４は、電磁波シールド積層体のＵＶ照射試験前後の各波長における透過率波形を示したものである。
【００７０】
実施例と比較例のディスプレイ用薄型電磁波シールド材のＵＶ照射した結果、比較例は、ＮＩＲ領域の性能劣化（透過率の上昇）が顕著であり、これに伴い、４２０〜５００ｎｍの領域の透過率低減が著しい。一方、これと比較して、実施例のディスプレイ用薄型電磁波シールド材は、可視光及びＮＩＲ領域共に変化が見られず、可視光透過率が高く、耐紫外線に優れることが明らかになった。
【００７１】
【発明の効果】
本発明のディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体は、開口部を有するメッシュ状導電性部材の少なくとも片面に、光学系フィルムが接着層を介して一体的に積層されたディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体において、（ａ）該メッシュ状導電性部材よりディスプレイ側に、近赤外線カット機能を有する光学系フィルムを設置し、かつ（ｂ）該メッシュ状導電性部材の開口部または該開口部と表層部を、特定の光学的要件を満たす透明性樹脂組成物で充填または被覆することを特徴とすることにより、軽くて薄く、柔軟性があって、ディスプレイに直接貼り付けることが可能になり、しかも、可視光透過率が高く、耐紫外線、耐熱性、耐湿性が高いという顕著な効果が得られる。
また、各部材のゆがみや反りが生じにくく、一体成形加工性に優れ、さらに、１回の熱圧着を行うことにより、全ての構成部材を接着一体化できるため、生産性に優れており、結果として、低コストで経済的に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ディスプレイ用薄型電磁波シールド積層体の断面図（概要）である。
【図２】実施例及び比較例に用いたＮＩＲフィルム（６）の各波長における透過率波形である。
【図３】実施例の電磁波シールド積層体のＵＶ照射試験前後の各波長における透過率波形である。
【図４】比較例の電磁波シールド積層体のＵＶ照射試験前後の各波長における透過率波形である。
【図５】本発明のディスプレイ用薄型電磁波シールド材を用いた一実施形態を示す断面図（概要）である。
【図６】本発明のディスプレイ用薄型電磁波シールド材を用いた他の一実施形態を示す断面図（概要）である。
【符号の説明】
１　反射防止層
２　担持フィルム
３　メッシュ状導電性部材
４　透明性樹脂組成物
５　担持フィルム
６　ＮＩＲフィルム
７　粘着剤又は接着剤層
【図１】
2004140283.tif 000003
【図２】
2004140283.tif 000004
【図３】
2004140283.tif 000005
【図４】
2004140283.tif 000006
【図５】
2004140283.tif 000007
【図６】
2004140283.tif 000008