(57)【要約】【課題】各種電子機器に使用される開閉装置及びその製造方法に関し、小型化が図れ、製作が容易で安価なものを提供することを目的とする。【解決手段】固定カム２２が設けられた固定体２１、または、この固定カム２２へ弾接する可動カム２４を設けた可動体２３の少なくとも一方を、金属板を巻回して形成することによって、薄肉化や小径化が図れると共に、打抜き加工や曲げ加工等の比較的簡易な方法で固定体２１や可動体２３を製作できるため、製作が容易で安価なものを得ることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面に固定カムが設けられた略中空円筒状の固定体と、この固定体に対し回転可能に配置されると共に、上記固定カムとの対向面に可動カムが設けられた略中空円筒状の可動体と、この可動体を付勢し上記可動カムを上記固定カムへ弾接させるばねからなり、上記固定体または上記可動体の少なくとも一方が金属板を巻回して形成された開閉装置。
【請求項２】
固定体または可動体の巻回された両端部に凹部と凸部を設け、この凹部と凸部を嵌合させた請求項１記載の開閉装置。
【請求項３】
帯状の金属板に複数の固定体または可動体の外形を、帯本体部に複数の桟部で連結された状態を連続して打抜き加工した後、円弧状に曲げ加工し巻回して両端部を当接させ、上記桟部を切断する請求項１記載の開閉装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯電話やパーソナルコンピュータ等の、各種電子機器に使用される開閉装置及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、携帯電話や小型パーソナルコンピュータ等の各種電子機器の小型化や軽量化が進む中、固定筐体に対し可動筐体が開閉可能に装着された、所謂、折畳み式のものが増えており、これらに用いられる開閉装置においても、小型・軽量化を図ったものが求められている。
【０００３】
このような従来の開閉装置について、図５〜図７を用いて説明する。
【０００４】
なお、これらの図面の内、断面図は固定カムと可動カムの関係を判り易くするため、径方向を拡大して表わしている。
【０００５】
図６は従来の開閉装置の断面図、図７は同分解斜視図であり、同図において、１は中央に中空部が設けられた略円筒状の固定体で、この右側面外周には突出部２Ａ、及びこの突出部２Ａから上下へ延出する二つの傾斜部２Ｂと２Ｃから形成された固定カム２が設けられている。
【０００６】
そして、３は同じく略円筒状の可動体で、固定体１に対し開閉方向へ回転可能に配置されると共に、固定カム２との対向面である左側面外周には可動カム４が設けられ、この可動カム４の突出部４Ａが、略円盤状のカバー５との間にやや撓んだ状態で装着されたコイル状のばね６に付勢されて、固定カム２の傾斜部２Ｂへ弾接している。
【０００７】
また、７は略円柱状の固定軸で、この固定軸７の左端部に固定体１が固着されると共に、右端部は可動体３の中空部やばね６を挿通して、カバー５へ係止されている。
【０００８】
さらに、８は略円筒状の可動ケースで、この可動ケース８左端の通孔８Ａから固定体１の固定部１Ａが回転可能に突出すると共に、外周の溝部８Ｂには可動体３の突起３Ａが挿入され、可動体３が軸線方向へ移動可能に可動ケース８内に収納されている。
【０００９】
また、可動ケース８右端の開口部をカバー５が覆い、固定体１や可動体３、ばね６等が可動ケース８内に収納されて、開閉装置１０が構成されている。
【００１０】
そして、このように構成された開閉装置１０は、例えば、図５の携帯電話の斜視図に示すように、固定体１の固定部１Ａが、上面に複数のキーからなる操作部１２Ａやマイクロフォン等の音声入力部１２Ｂが形成された固定筐体１２へ、可動ケース８が、表面にＬＣＤ等の表示部１３Ａやスピーカ等の音声出力部１３Ｂが形成された可動筐体１３へ各々固着され、開閉装置１０によって固定筐体１２に対して可動筐体１３が開閉可能に軸支されて電子機器が構成される。
【００１１】
以上の構成において、図６に示すように、可動カム４の突出部４Ａが固定カム２下側の傾斜部２Ｂへ弾接した状態では、可動体３がばね６によって下方向の閉方向へ付勢されているため、可動ケース８が固着された可動筐体１３は、固定筐体１２に対して閉じた状態で保持されている。
【００１２】
そして、この閉状態から、可動筐体１３を手で開くと、可動筐体１３に固着された可動ケース８を介して可動体３が上方向へ回転し、可動カム４の突出部４Ａが固定カム２の傾斜部２Ｂから突出部２Ａを超えて上方向へ摺動して、上側の傾斜部２Ｃへ弾接し、可動体３が上方向の開方向へ付勢されるため、可動筐体１３が開いた状態となる。
【００１３】
つまり、可動筐体１３に固着された可動ケース８を回転させることによって、可動カム４の突出部４Ａを固定カム２の傾斜部２Ｂまたは２Ｃのいずれかへ弾接させて、固定筐体１２に対する可動筐体１３の開閉操作が行われるように構成されているものであった。
【００１４】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【００１５】
【特許文献１】
特開２００２−８９５４２号公報
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の開閉装置においては、固定カム２へ可動カム４を弾接させ摺動させることによって開閉操作を行っており、開閉操作によるカムの磨耗や破損を防ぐには、固定体１及び可動体３に所定の硬さや強度が必要となるため、これらには一般に鋼や銅合金等の金属が用いられている。
【００１７】
従って、固定体１や可動体３を作製するには、金属塊を切削加工したり、金属粉と樹脂粉を混合したものを焼結成形する等、薄肉化や小径化を図る場合、形状に制約が多く、手間のかかる加工を行う必要があるため、小型化を図ることが困難で、高価なものになるという課題があった。
【００１８】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、小型化が図れ、製作が容易で安価な開閉装置、及びその製造方法を提供することを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有するものである。
【００２０】
本発明の請求項１に記載の発明は、固定カムが設けられた固定体、またはこの固定カムへ弾接する可動カムが設けられた可動体の少なくとも一方を、金属板を巻回して形成して開閉装置を構成したものであり、固定体や可動体を金属板で形成することによって、薄肉化や小径化が図れると共に、打抜き加工や曲げ加工等の比較的簡易な方法で固定体や可動体を製作できるため、製作が容易で安価な開閉装置を得ることができるという作用を有する。
【００２１】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、固定体または可動体の巻回された両端部に凹部と凸部を設け、この凹部と凸部を嵌合させたものであり、開閉装置を変形が少なく強度の高いものとすることができるという作用を有する。
【００２２】
請求項３に記載の発明は、帯状の金属板に複数の固定体または可動体の外形を、帯本体部に複数の桟部で連結された状態を連続して打抜き加工した後、円弧状に曲げ加工し巻回して両端部を当接させ、桟部を切断する請求項１記載の開閉装置の製造方法であり、小型化が図れ、製作が容易で安価な開閉装置を実現することができるという作用を有する。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図５を用いて説明する。
【００２４】
なお、従来の技術の項で説明した構成と同一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を簡略化する。
【００２５】
また、これらの図面の内、断面図は固定カムと可動カムの関係を判り易くするため、径方向を拡大して表わしている。
【００２６】
（実施の形態）
図１は本発明の一実施の形態による開閉装置の断面図、図２は同分解斜視図であり、同図において、２１は鋼や銅合金等の金属板を巻回した略中空円筒状の固定体で、この固定体２１の右側面外周には対称に配置された複数の突出部２２Ａ、及びこの突出部２２Ａから上下へ延出する二つの傾斜部２２Ｂと２２Ｃから形成された、複数の固定カム２２が設けられている。
【００２７】
そして、２３は同じく金属板を巻回した略中空円筒状の可動体で、固定体２１に対して開閉方向へ回転可能に配置されると共に、固定カム２２との対向面である左側面外周には、対称に配置された複数の可動カム２４が設けられ、この可動カム２４の突出部２４Ａが、略円盤状のカバー５との間にやや撓んだ状態で装着されたコイル状のばね６に付勢されて、固定カム２２の傾斜部２２Ｂへ弾接している。
【００２８】
なお、固定体２１と可動体２３の巻回された一端部には、先端と根元の幅寸法が異なる略楔状の凹部２１Ａと２３Ａが、他端部には同じく略楔状の凸部２１Ｂと２３Ｂが設けられ、この凹部２１Ａと凸部２１Ｂ、凹部２３Ａと凸部２３Ｂが各々嵌合して、固定体２１と可動体２３が略中空円筒状に形成されている。
【００２９】
また、７は略円柱状の固定軸で、この固定軸７の左端部に固定体２１が固着されると共に、右端部は可動体２３の中空部やばね６を挿通して、カバー５へ係止されている。
【００３０】
さらに、８は略中空円筒状の可動ケースで、この可動ケース８左端の通孔８Ａから固定体２１の固定部２１Ｃが回転可能に突出すると共に、外周の溝部８Ｂには可動体２３の突起２３Ｃが挿入され、可動体２３が軸線方向へ移動可能に可動ケース８内に収納されている。
【００３１】
そして、可動ケース８右端の開口部をカバー５が覆い、固定体２１や可動体２３、ばね６等が可動ケース８内に収納されて、開閉装置３０が構成されている。
【００３２】
次に、以上のように構成された開閉装置３０の製造方法について、可動体２３を例として、図３、図４の斜視図を用いて説明する。
【００３３】
先ず、図３（ａ）に示すように、厚さ０．２〜０．８ｍｍの鋼や銅合金等の帯状の金属板２７に、複数の可動カム２４や両端部の凹部２３Ａ、凸部２３Ｂを設けた可動体２３が平面状に展開された、複数の可動体個片２７Ａの外形を、枠状の帯本体部２７Ｂに複数の桟部２７Ｃで連結された状態で、連続して打抜き加工する。
【００３４】
なお、この打抜き加工後の状態で、カム摺動面である断面や巻回後は内周となる箇所へバレル研磨等の研磨処理や、所定の箇所へ表面粗度を変化させるブラスト処理等を行えば、複数の可動体個片２７Ａが平面状に連続して形成された帯状の状態であるため、巻回後はこれらの処理が困難な箇所へも容易に処理を行うことができる。
【００３５】
そして、この後、図３（ｂ）及び図３（ｃ）に示すように、この可動体個片２７Ａの両端部を上方へ円弧状に曲げ加工して、略中空円筒状に巻回する。
【００３６】
次に、図４（ｄ）に示すように、両端部の凹部２３Ａと凸部２３Ｂを当接して嵌合させた後、図４（ｅ）に示すように、桟部２７Ｃから切断して、可動体２３が完成する。
【００３７】
そして、このように製作された可動体２３や固定体２１を用いて構成された開閉装置３０は、例えば、図５の携帯電話の斜視図に示すように、固定体２１の固定部２１Ｃが、上面に複数のキーからなる操作部１２Ａやマイクロフォン等の音声入力部１２Ｂが形成された固定筐体１２へ、可動ケース８が、表面にＬＣＤ等の表示部１３Ａやスピーカ等の音声出力部１３Ｂが形成された可動筐体１３へ各々固着され、開閉装置３０によって固定筐体１２に対して可動筐体１３が開閉可能に軸支されて電子機器が構成される。
【００３８】
以上の構成において、図１に示すように、可動カム２４の突出部２４Ａが固定カム２２下側の傾斜部２２Ｂへ弾接した状態では、可動体２３がばね６によって下方向の閉方向へ付勢されているため、可動ケース８が固着された可動筐体１３は、固定筐体１２に対して閉じた状態で保持されている。
【００３９】
そして、この閉状態から、可動筐体１３を手で開くと、可動筐体１３に固着された可動ケース８を介して可動体２３が上方向へ回転し、可動カム２４の突出部２４Ａが固定カム２２の傾斜部２２Ｂから突出部２２Ａを超えて上方向へ摺動して、上側の傾斜部２２Ｃへ弾接し、可動体２３が上方向の開方向へ付勢されるため、可動筐体１３が開いた状態となる。
【００４０】
つまり、可動筐体１３に固着された可動ケース８を回転させることによって、可動カム２４の突出部２４Ａを固定カム２２の傾斜部２２Ｂまたは２２Ｃのいずれかへ弾接させて、固定筐体１２に対する可動筐体１３の開閉操作が行われるように構成されている。
【００４１】
このような本実施の形態によれば、固定カム２２が設けられた固定体２１や、この固定カム２２へ弾接する可動カム２４を設けた可動体２３が、金属板を巻回して形成されているため、薄肉化や小径化が図れると共に、打抜き加工や曲げ加工等の比較的簡易な方法で固定体２１や可動体２３を製作できるため、製作が容易で安価な開閉装置、及びその製造方法を得ることができるものである。
【００４２】
また、固定体２１や可動体２３の巻回された両端部に、各々凹部２１Ａと凸部２１Ｂ、凹部２３Ａと凸部２３Ｂを設け、これらを嵌合させることによって、略中空円筒状の形状を確実に保持できるため、変形が少なく強度の高い開閉装置を得ることができる。
【００４３】
なお、以上の説明では、手で可動筐体１３を開閉操作し、これに固着された可動ケース８を回転させる構成についてのみ説明したが、押釦や、可動カム２４の固定カム２２への弾接位置を反転させる反転カム等の部品を設け、手による開閉操作に加え、閉状態から押釦の押圧操作によって可動筐体１３を開く、所謂、ワンプッシュオープン構成においても、本発明の実施は可能である。
【００４４】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、小型化が図れ、製作が容易で安価な開閉装置、及びその製造方法を得ることができるという有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態による開閉装置の断面図
【図２】同分解斜視図
【図３】（ａ）〜（ｃ）同製造方法を示す斜視図
【図４】（ｄ）、（ｅ）同製造方法を示す斜視図
【図５】電子機器の斜視図
【図６】従来の開閉装置の断面図
【図７】同分解斜視図
【符号の説明】
５  カバー
６  ばね
７  固定軸
８  可動ケース
８Ａ  通孔
８Ｂ  溝部
１２  固定筐体
１２Ａ  操作部
１２Ｂ  音声入力部
１３  可動筐体
１３Ａ  表示部
１３Ｂ  音声出力部
２１  固定体
２１Ａ  凹部
２１Ｂ  凸部
２１Ｃ  固定部
２２  固定カム
２２Ａ  突出部
２２Ｂ，２２Ｃ  傾斜部
２３  可動体
２３Ａ  凹部
２３Ｂ  凸部
２３Ｃ  突起
２４  可動カム
２４Ａ  突出部
３０  開閉装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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