(57)【要約】【課題】光ファイバケーブルの心線口出し時に、光エレメント用抗張力体の局部的な曲がりによる光エレメント用抗張力体の挫屈を防止する。【解決手段】光ファイバケーブル１は、光ファイバ心線３とこの光ファイバ心線３を挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対の直径０．６ｍｍ以上の非金属からなる光エレメント用抗張力体５とをケーブルシース７で被覆した長尺の光エレメント部９からなる。また、各光エレメント用抗張力体５を結んだ第１方向に対して直交した第２方向の前記光ファイバ心線３の両側におけるケーブルシース７の表面にノッチ部１１を設ける。この両側のノッチ部１１の切り込み先端から前記光ファイバ心線３の境界面までの最短距離のケーブルシース７肉厚の平均値を０．１〜０．４ｍｍの範囲に設ける。これにより、非金属からなる光エレメント用抗張力体５が挫屈することなく、心線口出しが容易になる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバ心線とこの光ファイバ心線を挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対の直径０．６ｍｍ以上の非金属からなる光エレメント用抗張力体とをケーブルシースで被覆した長尺の光エレメント部からなると共に、前記各光エレメント用抗張力体を結んだ第１方向に対して直交した第２方向の前記光ファイバ心線の両側におけるケーブルシースの表面にノッチ部を設け、この両側のノッチ部の切り込み先端から前記光ファイバ心線の境界面までの最短距離のケーブルシース肉厚の平均値を０．１〜０．４ｍｍの範囲に設けてなることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】
前記光エレメント部に、支持線をシースで被覆した長尺のケーブル支持線部が互いに平行に一体化されていることを特徴とする請求項１記載の光ファイバケーブル。
【請求項３】
光ファイバ心線とこの光ファイバ心線を挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対の直径０．６ｍｍ以上の非金属からなる光エレメント用抗張力体とをそれぞれ走行せしめて押出ヘッドに供給すると共にこの押出ヘッドに熱可塑性樹脂を押出して、前記光ファイバ心線とこの光ファイバ心線を挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対の前記光エレメント用抗張力体とをケーブルシースで被覆した長尺の光エレメント部からなると共に、前記各光エレメント用抗張力体を結んだ第１方向に対して直交した第２方向の前記光ファイバ心線の両側におけるケーブルシースの表面にノッチ部を形成すると共に前記両側のノッチ部の切り込み先端から前記光ファイバ心線の境界面までの最短距離のケーブルシース肉厚の平均値を０．１〜０．４ｍｍの範囲に形成した光ファイバケーブルを製造することを特徴とする光ファイバケーブルの製造方法。
【請求項４】
光ファイバ心線とこの光ファイバ心線を挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対の直径０．６ｍｍ以上の非金属からなる光エレメント用抗張力体とをそれぞれ走行せしめて押出ヘッドに供給すると共にこの押出ヘッドに熱可塑性樹脂を押出して、前記光ファイバ心線とこの光ファイバ心線を挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対の前記光エレメント用抗張力体とをケーブルシースで被覆した長尺の光エレメント部からなると共に、前記各光エレメント用抗張力体を結んだ第１方向に対して直交した第２方向の前記光ファイバ心線の両側におけるケーブルシースの表面にノッチ部を形成すると共に前記両側のノッチ部の切り込み先端から前記光ファイバ心線の境界面までの最短距離のケーブルシース肉厚の平均値を０．１〜０．４ｍｍの範囲に形成し、前記光エレメント部に、支持線をシースで被覆した長尺のケーブル支持線部が互いに平行に一体化された光ファイバケーブルを製造することを特徴とする光ファイバケーブルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、光ファイバケーブルから家屋等へ光ファイバを引き落とす際に使用される光ファイバドロップケーブル及びインドアドロップケーブルなどの光ファイバケーブル及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ＦＴＴＨ（Fiber to the Home）すなわち家庭またはオフィスでも超高速データ等の高速広帯域情報を送受できるようにするために、電話局から延線されたアクセス系の光ファイバケーブルがビルあるいは一般住宅などの加入者宅へ光ファイバケーブル心線が引き落とされて、これを配線するために好適な光ファイバドロップケーブルが用いられている。つまり、光ファイバドロップケーブル（屋外線）は電柱上から家庭内へ光ファイバを引き込む際に用いられるケーブルである。また、インドアドロップケーブルは、家庭あるいはオフィスビル内の各部屋に光ファイバを引き込む際に用いられるケーブルである。
【０００３】
図６を参照するに、インドアドロップケーブル１０１は、例えば２芯の光ファイバからなる光ファイバテープ心線１０３（又は光ファイバ心線）と、この近傍に平行で両脇に一対の直径φ０．４ｍｍの金属としての鋼線からなる光エレメント用抗張力体１０５が添設されている。これらが一括してＰＶＣや難燃性のＰＥのような熱可塑性樹脂のケーブルシース１０７で被覆したもので、前記各光エレメント用抗張力体１０５を結んだ方向に対して直交した方向の前記光ファイバ心線１０３の両側（図６において上下）におけるケーブルシース１０７の表面にノッチ部１０９が形成されている。
【０００４】
また、図７を参照するに、光ファイバドロップケーブル１１１は、上記のインドアドロップケーブル１０１を光エレメント部として構成し、この光エレメント部１１３のケーブルシース１０７に、金属線、例えば直径１．２ｍｍ鋼線からなる支持線１１５をケーブルシース１０７と同じ樹脂のシース材１１７で被覆した長尺のケーブル支持線部１１９を互いに平行に首部１２１を介して一体化されたものである。この場合、ケーブルシース１０７が首部１２１でケーブル支持線部１１９から分離され、インドアドロップケーブルとして使用される（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
図８を併せて参照するに、電話局から延長された光ファイバケーブル１２３から電柱あるいはビル、各一般家庭にテープ心線１０３を引き落とす場合は、例えば図７の上記の光ファイバドロップケーブル１１１の両側端部の首部１２１を一部切り裂いて前記光エレメント部１１３とケーブル支持線部１１９とが分離され、この分離された一方のケーブル支持線部１１９の端部１１９Ａが電柱１２５の屋外線引き留め具１２７に固定され、他方の端部１１９Ｂが家屋の一部に引き留め具１２７を介して固定される。
【０００６】
また、前記光エレメント部１１３の一方の端部１１３Ａは光エレメント部１１３のノッチ部１２１を利用してケーブルシース１０７が切り裂かれてテープ心線１０３が取り出され、このテープ心線１０３が電柱１２５上のケーブル分岐箱１２９（ケーブルクロージャ）に接続される。他方の端部１１３Ｂは光エレメント部１１３のノッチ部１０９を利用してケーブルシース１０７が切り裂かれてテープ心線１０３が取り出され、このテープ心線１０３が屋内のＯＥ変換器または成端箱１３１に接続される。
【０００７】
【特許文献１】
特開２０００−１７１６７３号公報（〔００１１〕〜〔００１９〕、図１及び図３参照）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前述したインドアドロップケーブル１０１及び光ファイバドロップケーブル１１１においては、光ファイバテープ心線１０３の両脇に一対の直径φ０．４ｍｍの鋼線を用いた光エレメント用抗張力体１０５を有するドロップケーブルであった。最近、光エレメント用抗張力体１０５として、鋼線の代りにプラスチック材料としての例えばＦＲＰを使用することが開発されてきている。このＦＲＰの光エレメント用抗張力体１０５を使用したドロップケーブルにおいて、心線口出しするために、ケーブルシース１０７がノッチ部１０９から引き裂かれる際、光エレメント用抗張力体１０５の構成素材のＦＲＰの剛性がケーブルシース１０７（被覆材）の引裂き力に負けてしまうという事態が生じる。そのために、光エレメント用抗張力体１０５が挫屈し、心線口出しが容易に出来ないという問題点が生じている。
【０００９】
なお、ＦＲＰからなる光エレメント張力体１０を使用したインドアドロップケーブル１０１及び光ファイバドロップケーブル１１１においては、ノッチ部１０９の切り込み先端から光ファイバテープ心線１０３の境界面までの最短距離のケーブルシース１０７の厚さは約０．５ｍｍである。
【００１０】
また、光エレメント用抗張力体１０５が挫屈すると、テンションメンバとしての引張り強度がほぼ０（ゼロ）になってしまうため、心線口出し後の光エレメント用抗張力体１０５を用いて端末を把持することができないという問題点が生じている。
【００１１】
この発明は上述の課題を解決するためになされたもので、その目的は、光ファイバケーブルの心線口出し時に、光エレメント用抗張力体の局部的な曲がりによる光エレメント用抗張力体の挫屈を防止した光ファイバケーブル及びその製造方法を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１によるこの発明の光ファイバケーブルは、光ファイバ心線とこの光ファイバ心線を挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対の直径０．６ｍｍ以上の非金属からなる光エレメント用抗張力体とをケーブルシースで被覆した長尺の光エレメント部からなると共に、前記各光エレメント用抗張力体を結んだ第１方向に対して直交した第２方向の前記光ファイバ心線の両側におけるケーブルシースの表面にノッチ部を設け、この両側のノッチ部の切り込み先端から前記光ファイバ心線の境界面までの最短距離のケーブルシース肉厚の平均値を０．１〜０．４ｍｍの範囲に設けてなることを特徴とするものである。
【００１３】
したがって、ケーブルシースの第２方向の両側表面に設けたノッチ部の切り込み先端から光ファイバ心線の境界面までのケーブルシース厚の平均値が０．１〜０．４ｍｍ以内にすると、非金属からなる光エレメント用抗張力体が挫屈することなく、容易に心線口出しが可能となり、しかもケーブル機械特性が良好に維持されるケーブルとなる。
【００１４】
請求項２によるこの発明の光ファイバケーブルは、請求項１記載の光ファイバケーブルにおいて、前記光エレメント部に、支持線をシースで被覆した長尺のケーブル支持線部が互いに平行に一体化されていることを特徴とするものである。
【００１５】
したがって、前記光エレメント部に、支持線をシースで被覆した長尺のケーブル支持線部が互いに平行に一体化されていることにより、光ファイバドロップケーブルとして利用されると共に、請求項１と同様の作用を有する。
【００１６】
請求項３によるこの発明の光ファイバケーブルの製造方法は、光ファイバ心線とこの光ファイバ心線を挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対の直径０．６ｍｍ以上の非金属からなる光エレメント用抗張力体とをそれぞれ走行せしめて押出ヘッドに供給すると共にこの押出ヘッドに熱可塑性樹脂を押出して、前記光ファイバ心線とこの光ファイバ心線を挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対の前記光エレメント用抗張力体とをケーブルシースで被覆した長尺の光エレメント部からなると共に、前記各光エレメント用抗張力体を結んだ第１方向に対して直交した第２方向の前記光ファイバ心線の両側におけるケーブルシースの表面にノッチ部を形成すると共に前記両側のノッチ部の切り込み先端から前記光ファイバ心線の境界面までの最短距離のケーブルシース肉厚の平均値を０．１〜０．４ｍｍの範囲に形成した光ファイバケーブルを製造することを特徴とするものである。
【００１７】
したがって、ケーブルシースの第２方向の両側表面に設けたノッチ部の切り込み先端から光ファイバ心線の境界面までのケーブルシース厚の平均値が０．１〜０．４ｍｍ以内にすると、非金属からなる光エレメント用抗張力体が挫屈することなく、容易に心線口出しが可能となり、しかもケーブル機械特性が良好に維持されるケーブルが製造される。
【００１８】
請求項４によるこの発明の光ファイバケーブルの製造方法は、光ファイバ心線とこの光ファイバ心線を挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対の直径０．６ｍｍ以上の非金属からなる光エレメント用抗張力体とをそれぞれ走行せしめて押出ヘッドに供給すると共にこの押出ヘッドに熱可塑性樹脂を押出して、前記光ファイバ心線とこの光ファイバ心線を挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対の前記光エレメント用抗張力体とをケーブルシースで被覆した長尺の光エレメント部からなると共に、前記各光エレメント用抗張力体を結んだ第１方向に対して直交した第２方向の前記光ファイバ心線の両側におけるケーブルシースの表面にノッチ部を形成すると共に前記両側のノッチ部の切り込み先端から前記光ファイバ心線の境界面までの最短距離のケーブルシース肉厚の平均値を０．１〜０．４ｍｍの範囲に形成し、前記光エレメント部に、支持線をシースで被覆した長尺のケーブル支持線部が互いに平行に一体化された光ファイバケーブルを製造することを特徴とすることを特徴とするものである。
【００１９】
したがって、前記光エレメント部に、支持線をシースで被覆した長尺のケーブル支持線部が互いに平行に一体化されていることにより、光ファイバドロップケーブルとして利用されると共に、請求項３と同様の作用を有する。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２１】
図１を参照するに、この発明の実施の形態に係る光ファイバケーブル１は、光ファイバ心線としての例えば光ファイバを樹脂材被覆した光ファイバテープ心線（以下、「テープ心線３」という）の両脇に一対の直径φ０．６ｍｍ以上でφ１．０ｍｍ以下の非金属としての例えばＦＲＰからなる光エレメント用抗張力体５が添設されている。これらが一括してポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）や難燃性のポリエチレン（ＰＥ）のような熱可塑性樹脂のケーブルシース７で被覆されて長尺の光エレメント部９が構成される。なお、上記のテープ心線３の部分は、光ファイバ単心線のような所謂、他の形態の光ファイバ心線であっても構わない。この実施の形態では２芯のテープ心線３である。
【００２２】
前記各光エレメント用抗張力体５を結んだ第１方向（図１において左右方向）に対して直交した第２方向（図１において上下方向）の前記テープ心線３の両側（図１において上下）におけるケーブルシース７の表面には、ノッチ部１１が形成されている。
【００２３】
上記のケーブルシース両側の２箇所のノッチ部１１は、その切り込み先端から前記テープ心線３の境界面Ｓまでの最短距離のケーブルシース７の肉厚が規定されることによってＦＲＰの光エレメント用抗張力体５が挫屈せず、引裂き性が良好な光ファイバケーブルとしてのインドアケーブルとなる。そのためには上記の最短距離のケーブルシース肉厚の平均値、つまり図１において寸法ＡおよびＢの平均の厚さが０．１〜０．４ｍｍの範囲にすることが重要であることが分かった。
【００２４】
ここで、上記のノッチ部１１の切り込み深さについてより詳しく説明する。表１には、図１において光エレメント部９に備えるノッチ部１１の切り込み先端から２芯テープ心線３の境界面Ｓまでの最短距離の肉厚を検討した結果が示されている。
【００２５】
なお、厚さ（平均値）とは、ケーブルシース７の第２方向（図１において上下方向）の両側表面の２つのノッチ部１１の切り込み先端からテープ心線３の境界面Ｓまでの最短距離の肉厚（寸法ＡおよびＢの厚さ）の平均値を示すものである。
【００２６】
また、引裂き性とはケーブルシース７をノッチ部１１から引き裂く際の難易度を示し、ＦＲＰ座屈性とはケーブルシース７を引き裂く際にＦＲＰの光エレメント用抗張力体５が挫屈しないか否かの状態を示し、ケーブル機械特性とはしごき試験、捻回試験などの機械試験における強度的な良否を示すものである。
【００２７】
なお、各ケーブルは、上記のノッチ部１１下の肉厚平均値以外は、図１に示されているケーブルと同一条件としている。
【００２８】
【表１】
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表１から分かるように、寸法ＡおよびＢの厚さ平均値が０．１ｍｍより小さい（表１では０．０９ｍｍ以下）場合は、引裂き性及びＦＲＰ挫屈性が良好であるが、しごき試験、捻回試験などの機械試験においてはケーブルシース７が容易に裂けてしまい強度的に弱くなるためにケーブル機械特性が悪くなる。
【００２９】
一方、上記の厚さ平均値が０．４ｍｍより大きい（表１では０．４１ｍｍ以上）場合は、ケーブル機械特性は良好であるが、厚さ平均値が０．６ｍｍ以上のときに引裂き性が悪くなり、厚さ平均値が０．４１ｍｍ以上のときにＦＲＰの挫屈性が悪くなる。つまり、ケーブルシース７を引き裂く際にＦＲＰの光エレメント用抗張力体５が挫屈してしまい、心線口出しが困難となってしまう。
【００３０】
例えば、上記の肉厚平均値が０．４５ｍｍであるケーブルは、ＦＲＰが挫屈し、心線口出し性に不具合が生じた。上記の肉厚平均値が０．０８ｍｍであるケーブルは、しごき試験中にノッチ部１１を中心に亀裂が入り、心線が剥き出しになるという不具合が生じた。
【００３１】
しかし、寸法ＡおよびＢの厚さ平均値が０．１〜０．４ｍｍの範囲では、引裂き性、ＦＲＰの挫屈性、ケーブル機械特性がすべて良好である。
【００３２】
図２を参照するに、この発明の実施の形態に係る別の光ファイバケーブル１３は光ファイバドロップケーブルであり、図１に示した光ファイバケーブル１と同様に、テープ心線３の両脇に一対の直径φ０．６ｍｍ以上でφ１．０ｍｍ以下の非金属としてのＦＲＰからなる光エレメント用抗張力体５が添設されている。これらが一括してケーブルシース７で被覆されて長尺の光エレメント部９が構成される。
【００３３】
前記各光エレメント用抗張力体５を結んだ第１方向（図２において左右方向）に対して直交した第２方向（図２において上下方向）の前記テープ心線３の両側（図２において上下）におけるケーブルシース７の表面には、ノッチ部１１が形成されている。
【００３４】
上記のケーブルシース７両側の２箇所のノッチ部１１は、その切り込み先端から前記テープ心線３の境界面Ｓまでの最短距離のケーブルシース肉厚の平均値、つまり図２において寸法ＡおよびＢの平均の厚さが０．１〜０．４ｍｍの範囲に設けられている。
【００３５】
さらに、前記光エレメント部９に、例えば鋼線からなる支持線１５をシース１７で被覆した長尺のケーブル支持線部１９が互いに平行に首部２１を介して一体化されている。
【００３６】
上記構成により、前記光エレメント部９に、支持線１５をシース１７で被覆した長尺のケーブル支持線部１９が互いに平行に首部２１を介して一体化されていることにより、光ファイバドロップケーブルとして利用することができると共に、図１におけるインドアケーブルの効果と同様の効果を有する。
【００３７】
次に、上記の図２の光ファイバケーブル１３において、寸法ＡおよびＢの厚さ平均値が０．３４ｍｍからなり、２芯のテープ心線３を備えた光ファイバドロップケーブル１３を試作し、種々の特性を評価した。
【００３８】
この評価結果としては、光ファイバドロップケーブル１３の長手方向に約１０ｍ程度の範囲で心線口出しを行ったが、心線口出し性は良好であり、ＦＲＰの光エレメント用抗張力体５が挫屈することは無かった。また、その他のケーブル機械特性として伝送損失は０．２５ｄＢ／ｋｍ（測定波長１．５５μｍ）以下であり、良好な結果を示した。その他の特性桔果は表２に示されている。
【００３９】
【表２】
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表２から分かるように、損失温度特性は０．３０ｄＢ／ｋｍ（測定波長１．５５μｍ）以下であり、引張試験、側圧試験、屈曲試験、捻回試験、衝撃試験の機械特性においてはいずれも０．１ｄＢ以下であり、燃焼試験においても合格であるという良好な結果を示している。
【００４０】
次に、光ファイバケーブル１３の製造方法について説明する。
【００４１】
図３を参照するに、押出ヘッド２３の断面図が示されており、この押出ヘッド２３の中心部には図４に示されているようなニップル部２５が設けられていると共に、このニップル部２５の外周には図５に示されているように、例えば図２の光ファイバケーブル１３の断面の外周形状とほぼ同形状のダイス孔２７を備えたダイス部２９が設けられている。この場合、ダイス孔２７にはノッチ部１１を形成するための突起部３１が光エレメント部９のほぼ中央位置に図２のケーブル１３のノッチ部１１に該当する位置に設けられている。このダイス部２９と前記ニップル部２５との間にはケーブルシース７及びシース１７としての熱可塑性樹脂Ｐが押し出される流路３３が設けられている。
【００４２】
なお、光エレメント部９に設ける２箇所の突起部３１は、ノッチ部１１の切り込み先端とテープ心線３の境界面Ｓとが０．１〜０．４ｍｍの範囲内となるように設定されている。
【００４３】
また、前記ニップル部２５には図４に示されているように、テープ心線３が通る通り穴としての例えばニップル孔３５が形成されており、このニップル孔３５はテープ心線３を通過可能な断面形状となっている。また、ニップル孔３５の両外側には光エレメント用抗張力体５が通るニップル孔３７、図４において左側のニップル孔３７の外側（左側）には支持線１５が通るニップル孔３９が形成されている。
【００４４】
上記構成により、図３及び図４において、右側に設けられた図示省略のリールに巻かれているテープ心線３、２本の光エレメント用抗張力体５、支持線１５はそれぞれ引き出され、押出ヘッド２３内へ送られる。テープ心線３が押出ヘッド２３内のニップル部２５のニップル孔３５を通り、２本の光エレメント用抗張力体５はニップル部２５の各ニップル孔３７を通って、さらには１本の支持線１５はニップル孔３９を通って図３、図４において左方向へ走行すると共にダイス部２９の流路３３から溶融した熱可塑性樹脂Ｐが充実に押し出されることにより、図２に示されているような、光ファイバケーブル１３を得ることができる。
【００４５】
なお、上記の支持線１５を供給せずに、別のダイス部を使用して図１に示したような光ファイバケーブル１をも得ることができる。
【００４６】
なお、この発明は前述した実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他の態様で実施し得るものである。光エレメント抗張力体５として非金属としてＦＲＰを用いた例で説明したが、ケプラーやガラスなどの非導電性繊維、また、ＦＲＰ以外のプラスチック材料を用いたものでも対応可能である。
【００４７】
【発明の効果】
以上のごとき発明の実施の形態の説明から理解されるように、請求項１の発明によれば、ケーブルシースの第２方向の両側表面に設けたノッチ部の切り込み先端から光ファイバ心線の境界面までのケーブルシース厚の平均値を０．１〜０．４ｍｍ以内にすることにより、非金属からなる光エレメント用抗張力体を挫屈させることなく、容易に心線口出しでき、しかもケーブル機械特性を良好に維持できる。
【００４８】
請求項２の発明によれば、前記光エレメント部に、支持線をシースで被覆した長尺のケーブル支持線部が互いに平行に一体化されていることにより、光ファイバドロップケーブルとして利用することができると共に、請求項１と同様の効果を有することができる。
【００４９】
請求項３の発明によれば、ケーブルシースの第２方向の両側表面に設けたノッチ部の切り込み先端から光ファイバ心線の境界面までのケーブルシース厚の平均値を０．１〜０．４ｍｍ以内にすることにより、非金属からなる光エレメント用抗張力体を挫屈させることなく、容易に心線口出しでき、しかもケーブル機械特性を良好に維持する光ファイバケーブルを製造できる。
【００５０】
請求項４の発明によれば、前記光エレメント部に、支持線をシースで被覆した長尺のケーブル支持線部が互いに平行に一体化されていることにより、光ファイバドロップケーブルとして利用することができると共に、請求項３と同様の効果を有することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態の光ファイバケーブルの断面図である。
【図２】この発明の別の実施の形態の光ファイバケーブルの断面図である。
【図３】押出ヘッド部の断面図である。
【図４】ニップル部の斜視図である。
【図５】ダイス部の斜視図である。
【図６】従来の光ファイバケーブルの断面図である。
【図７】従来の他の光ファイバケーブルの断面図である。
【図８】従来におけるケーブルの実施状況を示す説明図である。
【符号の説明】
１  光ファイバケーブル（インドアドロップケーブル）
３  テープ心線（光ファイバテープ心線）
５  光エレメント用抗張力体（非金属のＦＲＰ）
７  ケーブルシース
９  光エレメント部
１１  ノッチ部
１３  光ファイバケーブル（光ファイバドロップケーブル）
１５  支持線
１７  シース
１９  ケーブル支持線部
２１  首部
２３  押出ヘッド
２５  ニップル部
２７  ダイス孔
２９  ダイス部
３１  突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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