(57)【要約】【課題】物品載置台と、その物品載置台上に載置された物品の側部を押えるパッドとを有する物品運搬保管装置において、物品のサイズと形態がいかなるときも、パッドによってその物品の側部を押えることができるようにする。【解決手段】物品２が載置された物品載置台３のコーナ部に取り付けられた支柱４に横板５を架け渡し、その横板５に対して接近又は離隔した位置に位置決めできるように、パッド６，６Ｃを設け、物品２のサイズと形態に合わせて、各パッド６，６Ｃの位置を調整して、該パッド６，６Ｃによって物品２の側部を押え、物品２の輸送中に、その物品２が振動することを防止する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品載置台と、該物品載置台に載置された物品の側部を押える少なくとも１つのパッドと、該パッドが前記物品の側部に当接するように該パッドを位置決めするパッド位置決め手段とを具備してなる物品運搬保管装置。
【請求項２】
前記物品載置台に対してほぼ垂直に立ち上がった状態で該物品載置台に取り付けられた複数の支柱と、互いに隣り合う２本の支柱に架け渡された横板とを具備し、前記パッド位置決め手段は、クロスした状態で互いに回動可能に連結された一対のロッドと、各ロッドの基端部がそれぞれ回動可能に連結された一対の受け板とを有し、該受け板は、前記横板の長手方向における異なった位置に選択的に係止可能であり、各ロッドの先端部は前記パッドに連結されている請求項１に記載の物品運搬保管装置。
【請求項３】
前記一対の受け板のそれぞれに形成された突部が、前記横板に形成され、かつ該横板の長手方向に延びる溝にそれぞれ摺動可能に嵌合していると共に、各受け板の突部に突設された係止突起が、前記横板の溝の底部に形成された複数の係止孔のいずれかに係合して各受け板が横板に係止される請求項２に記載の物品運搬保管装置。
【請求項４】
前記パッドは前記一対のロッドに対して回動可能に連結されている請求項２又は３に記載の物品運搬保管装置。
【請求項５】
前記横板に形成された突部が前記支柱の長手方向に形成された溝に嵌合すると共に、該横板の突部に突設された係合突起が支柱の溝の底部に形成された複数の係合孔のいずれかに係合して、該横板が前記支柱に対して係止される請求項２乃至４のいずれかに記載の物品運搬保管装置。
【請求項６】
前記横板に形成された係止孔のそれぞれと、前記支柱に形成された係合孔のそれぞれを識別する手段を具備する請求項５に記載の物品運搬保管装置。
【請求項７】
前記横板が緩衝機能を有している請求項２乃至６のいずれかに記載の物品運搬保管装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、物品載置台上に物品を載置して該物品を運搬し、又はこれを保管するために用いられる物品運搬保管装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電気製品などの工業製品、各種部品、建築材料などの各種材料、家具、天然物又はその他の物品を運搬し、又はこれを保管するために物品運搬保管装置を用いることは従来より周知である（例えば、特開２００１−３１５７７７号公報参照）。この物品運搬保管装置によって物品を運搬する際、その装置に加えられる衝撃などによって、物品載置台上の物品が激しく振動することを防止するため、物品載置台上の物品の側部を抑えるパッドを設けることも従来より公知である。従来は、物品載置台に取り付けられた支柱と、その物品載置台上の物品との間にパッドを挟み込むことにより、物品の振動を抑えていた。ところが、従来の構成によると、物品載置台上の物品の形態やサイズによってその物品と支柱との間の隙間の大きさが異なってしまうため、運搬すべき物品の形態やサイズに合ったパッドを多数用意し、その都度、物品の形態やサイズに合わせてパッドを選択して使用しなければならない欠点を免れなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記従来の欠点を除去した物品運搬保管装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため、物品載置台と、該物品載置台に載置された物品の側部を押える少なくとも１つのパッドと、該パッドが前記物品の側部に当接するように該パッドを位置決めするパッド位置決め手段とを具備してなる物品運搬保管装置を提案する（請求項１）。
【０００５】
その際、前記物品載置台に対してほぼ垂直に立ち上がった状態で該物品載置台に取り付けられた複数の支柱と、互いに隣り合う２本の支柱に架け渡された横板とを具備し、前記パッド位置決め手段は、クロスした状態で互いに回動可能に連結された一対のロッドと、各ロッドの基端部がそれぞれ回動可能に連結された一対の受け板とを有し、該受け板は、前記横板の長手方向における異なった位置に選択的に係止可能であり、各ロッドの先端部は前記パッドに連結されていると有利である（請求項２）。
【０００６】
また、上記請求項２に記載の物品運搬保管装置において、前記一対の受け板のそれぞれに形成された突部が、前記横板に形成され、かつ該横板の長手方向に延びる溝にそれぞれ摺動可能に嵌合していると共に、各受け板の突部に突設された係止突起が、前記横板の溝の底部に形成された複数の係止孔のいずれかに係合して各受け板が横板に係止されるように構成されていると有利である（請求項３）。
【０００７】
さらに、上記請求項２又は３に記載の物品運搬保管装置において、前記パッドは前記一対のロッドに対して回動可能に連結されていると有利である（請求項４）。
【０００８】
また、上記請求項２乃至４のいずれかに記載の物品運搬保管装置において、前記横板に形成された突部が前記支柱の長手方向に形成された溝に嵌合すると共に、該横板の突部に突設された係合突起が支柱の溝の底部に形成された複数の係合孔のいずれかに係合して、該横板が前記支柱に対して係止されるように構成されていると有利である（請求項５）。
【０００９】
さらに、上記請求項５に記載の物品運搬保管装置において、前記横板に形成された係止孔のそれぞれと、前記支柱に形成された係合孔のそれぞれを識別する手段を具備すると有利である（請求項６）。
【００１０】
また、上記請求項２乃至６のいずれかに記載の物品運搬保管装置において、前記横板が緩衝機能を有していると有利である（請求項７）。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態例を図面に従って詳細に説明する。
図１は、物品運搬保管装置１を示す斜視図であり、図２はこの物品運搬保管装置１の水平断面図である。ここに示した物品運搬保管装置１は、物品２（図２には示さず）が載置される物品載置台３と、物品載置台３に対してほぼ垂直に立ち上がった状態で該物品載置台３に取り付けられた複数の支柱４とを有している。図示した例では、物品載置台３の４つのコーナ部のそれぞれに支柱４がそれぞれ設けられ、合計で４本の支柱４が配置されている。また、互いに隣り合う２本の支柱には、横板５がそれぞれ架け渡されている。さらに、物品載置台３上に載置された物品２の側部を押えるパッド６，６Ａ，６Ｂ，６Ｃと、その各パッドが物品２の側部に当接するように該パッドを位置決めするパッド位置決め手段７，７Ａ，７Ｂ，７Ｃが設けられている。図に示した物品運搬保管装置１は、４つのパッド６，６Ａ，６Ｂ，６Ｃを有しているが、その数は適宜設定でき、少なくとも１つのパッドが設けられていればよい。また、支柱４の上部には、その各支柱に対して着脱自在に固定された天板８が設けられている。
【００１２】
図には示されていないが、物品載置台３の各コーナ部には、円筒形の凸部が突設され、また各支柱４の下部には同じく図示していない丸穴があけられ、その丸孔が物品載置台３に突設された各凸部に着脱自在に嵌合している。また、各支柱に隣接して、可撓性を有したストラップ９（図２、図４及び図５には示さず）が配置され、各ストラップ９の下部は物品載置台３に形成された取付孔１０に挿通され、各ストラップ９の下端部の係合部１１が物品載置台３の下面に係合することにより、ストラップ９が取付孔１０から抜け出ることが防止されている。また各ストラップ９の上部にはピン１２が突設され、その各ピン１２が各支柱４に形成された孔に着脱可能に嵌合している。このようにして各支柱４が物品載置台３から上方に離脱することが阻止される。ストラップ９のピン１２を支柱４から外すことにより、各支柱４を物品載置台３から離脱させることができる。
【００１３】
各パッド６，６Ａ，６Ｂ，６Ｃは緩衝機能を有した部材より成り、例えばブロー成形により形成された内部が中空な樹脂成形品により構成されている。このようなパッド６乃至６Ｃは、各パッド位置決め手段７乃至７Ｃによって、物品２の側部に当接するように位置決めされるが、各パッド位置決め手段７乃至７Ｃの構成は実質的に同一であるため、そのうちの１つのパッド位置決め手段７の構成だけを明らかにする。
【００１４】
図２及び図３に示すように、パッド位置決め手段７は、一対のロッド１３，１４と、各ロッド１３，１４の基端部がピン１５，１６を介してそれぞれ回動可能に連結された一対の受け板１７，１８とを有している。一対のロッド１３，１４は、クロスした状態で、枢ピン１９によって互いに回動可能に連結され、各ロッド１３，１４の先端部２０，２１はパッド６に連結されている。図示した例では、各ロッド１３，１４の先端部２０，２１が球状に形成され、その球状の先端部２０，２１が、パッド６に固設されたほぼこの字形の受け部２２，２３に離脱しないように、かつ自由に回転できるように嵌合することによって、パッド６が一対のロッド３，４に対して回動可能に連結されている。
【００１５】
また、図３に示すように、パッド６に対向した横板５には、その横板５の長手方向に延びる溝２４が形成され、一対の受け板１７，１８にはそれぞれに突部２５，２６が一体に形成され、その各突部２５，２６が横板５に形成された溝２４に、その長手方向に摺動可能に嵌合している。その際、溝２４のアンダーカット部２７に、各受け板１７，１８に設けられた半球状のガイド突起２８，２９がそれぞれ摺動自在に嵌合し、これによって、各突部２５，２６が溝２４から離脱することが阻止される。横板５を支柱４から外せば、突部２５，２６を溝２４から抜き出すことができる。
【００１６】
また、各受け板１７，１８の突部２５，２６には、それぞれ係止突起３０，３１が突設され、横板５の溝２４の底部には、その溝２４の長手方向に所定の間隔をあけて配置された複数の係止孔３２が形成されている。各受け板１７，１８の係止突起３０，３１を、上記係止孔３２のいずれかに押し込んで係合させることにより、各受け板１７，１８を横板５に係止させることができる。このように、各受け板１７，１８は、横板５の長手方向における異なった位置に選択的に係止可能となっているのである。
【００１７】
係止突起３０，３１を係合させる係止孔３２を選択することによって、横板５からパッド６までの距離Ｌ（図２）を調整することができる。両受け板１７，１８の間の間隔が大きくなるように、各受け板１７，１８を横板５に係止すれば、距離Ｌは小さくなり、両受け板１７，１８の間の間隔が小さくなるように、各受け板１７，１８を横板５に係止すれば距離Ｌは大きくなる。従って物品載置台３上の物品２のサイズや形態に合わせて、上記距離Ｌを調整し、パッド６が物品２の側部に当接するように該パッド６を位置決めすることができる。
【００１８】
前述のように、他のパッド位置決め手段７Ａ，７Ｂ，７Ｃも、上述したパッド位置決め手段７と同じく構成されており、従って４つのパッド６乃至６Ｃが物品２の側部にそれぞれ当接するように、これらのパッドを位置決めすれば、該パッドによって物品２の側部を押えることができる。物品２は、その底部が図示していない固定部材によって物品載置台３に対して固定されているが、この固定だけでは、物品運搬保管装置１に搭載した物品２を運搬する際、その装置に加えられる衝撃によって物品２が振動するおそれがある。ところが、上述のように物品２の側部を緩衝機能をもったパッド６乃至６Ｃによって押えることにより、物品２の振動を抑え、物品２が損傷するような不具合を阻止することができる。物品２の輸送時に物品運搬保管装置に対して横方向の衝撃が加えられたときパッド６乃至６Ｃが物品２から受ける力は、各受け板５に受け止められ、物品２が大きく振動することを阻止できるのである。
【００１９】
図１は、複写機より成る物品２を物品載置台３上に載置したときの様子を示し、図４はこのときの部分断面側面図であり、図５は上記複写機とはサイズと形態の異なるプリンタより成る物品２を物品載置台上に載置したときの様子を示している。前述のように各横板５に対する各パッド６乃至６Ｃの位置を調整できるので、いずれの形態の物品２を運搬するときも、パッド６乃至６Ｃによってその物品２の側部を押えることができる。このため、従来のように、物品の形態やサイズに合わせて多数のパッドを用意し、これを選択して使用するような煩雑さを回避することができる。物品載置台３上に複数の物品を載せたときも同様である。
【００２０】
図３に示すように、両ロッド１３，１４は互いにクロスしているので、一方のロッド１３は他方のロッド１４の上側に位置し、一方のロッド１３に連結された受け板１７の高さ位置が他方のロッド１４に連結された受け板１８の高さ位置よりも高くなっている。これに対し、一方の受け板１７に突設された突部２５は、その受け板１７の高さ方向中心線Ｃ１よりも多少、低い位置に設けられ、他方の受け板１８に突設された突部２６はその受け板１８の高さ方向中心線Ｃ２よりも多少、高い位置に設けられていて、両突部２５，２６が同一高さ、すなわち同一の直線Ｃ上に位置している。これにより、両突部２５，２６が支障なく溝２４に摺動自在に嵌合することができる。その際、両受け板１７，１８は同じ形状を有していて、一方の受け板１７を上下反転させれば、他方の受け板１８と同じ状態となる。
【００２１】
また、図２及びその部分拡大図である図６に示すように、各支柱４には、その長手方向に延びる溝３３が形成され、その各溝に、横板５に形成された突部３５，３５Ａ（図３）が摺動可能に嵌合している。またこの横板の突部３５には係合突起３６が突設され、支柱の溝３３の底部には、支柱の長手方向に所定の間隔をあけて配置された複数の係合孔３７が形成されていて、その複数の係合孔のいずれかに係合突起３６を着脱可能に係合することにより、横板５を支柱４に対して係止させることができる。また、この場合も、溝３３にアンダーカット部を形成し、これらのアンダーカット部に、突部３５に形成したガイド突起３８を係合させることにより、突部３５が溝３３から外れることを阻止することができる。このようにして、支柱４に対する横板５の高さ位置、すなわちパッド６乃至６Ｃの高さ位置を調整することができ、物品２のサイズや形態に合わせて、その物品に最も適した部位をパッドによって押えることができる。
【００２２】
また、横板５に形成された係止孔３２のそれぞれと、各支柱４に形成された係合孔３７のそれぞれを識別する手段を設けておくと、物品載置台３に載置された物品２の形態やサイズに最も合った係止孔３２に受け板１７，１８の係止突起３０，３１を係合させ、同じく最も適切な係合孔３７に横板５の係合突起３６を係合させることができる。例えば、各係止孔３２と各係合孔３７に隣接する位置に図示していないシールを貼り付け、その各シールに物品名、或いはその機種などを記入しておくことにより、作業者は運搬しようとする物品２に適した係止孔３２と係合孔３７を即座に見つけ、その係止孔と係合孔に受け板の係止突起と横板の係合突起をそれぞれ係合させ、その物品の側部をパッドによって適切に押えることができる。
【００２３】
ところで、先にも説明したように、パッドは少なくとも１つ設けられるものである。その際、例えば図２に示した互いに対向する２つのパッド６，６Ｂだけを設け、物品載置台３に載置した物品の２つの側部をそれぞれ各パッド６，６Ｂで押えた場合、物品の他の２つの側部を、その各側部に対向する各横板５，５によって押えるようにすれば、物品を安定させることができる。この場合には横板５が物品に接触することになるので、その横板５が硬質であると、物品に損傷を与えるおそれがある。そこで、パッドだけでなく、横板５も緩衝機能を有した部材、例えばブロー成形によって形成された内部が中空な樹脂成形品により構成することが好ましい。このようにすれば、横板によって物品を押えたときも、その輸送中に当該物品が損傷するおそれをなくすことができる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明によれば、物品載置台に載置された物品の形態に合わせて、パッドの位置を調整できるので、一種類の物品運搬保管装置によって各種形態ないしは各種サイズの物品を運搬することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】物品運搬保管装置の斜視図である。
【図２】物品運搬保管装置の水平断面図である。
【図３】パッド位置決め手段の一例を示す斜視図である。
【図４】物品運搬保管装置の部分断面側面図である。
【図５】図４に示した物品と異なる物品を物品載置台に載置したときの物品運搬保管装置の部分断面図である。
【図６】図２のＶＩで示した部分の拡大図である。
【符号の説明】
１　物品運搬保管装置
２　物品
３　物品載置台
４　支柱
５　横板
６，６Ａ，６Ｂ，６Ｃ　パッド
７，７Ａ，７Ｂ，７Ｃ　パッド位置決め手段
１３，１４　ロッド
１７，１８　受け板
２４　溝
２５，２６　突部
３０，３１　係止突起
３２　係止孔
３３　溝
３５，３５Ａ　突部
３６　係合突起
３７　係合孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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