(57)【要約】【課題】金を高濃度で含有しても、金の分散安定性に優れる金の水系分散液、及び、その製造方法、並びに、分散安定性に優れると共に金色を確実に再現し得るインクジェット記録用インクを提供すること。【解決手段】金微粒子と、下記一般式（Ｉ）で表される化合物とを含有する、金の水系分散液、その製造方法、及び、これを含有するインクジェット記録用インク。ＨＳ（ＣＨ２）ｎ−Ｘ　　（Ｉ）（式中、Ｘは親水性基を表し、ｎは１〜１２の整数である。）【選択図】　　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
金微粒子と、下記一般式（Ｉ）で表される化合物とを含有する、金の水系分散液。
ＨＳ（ＣＨ２）ｎ−Ｘ　　（Ｉ）
（式中、Ｘは親水性基を表し、ｎは１〜１２の整数である。）
【請求項２】
前記一般式（Ｉ）において、Ｘが、カルボン酸塩、スルホン酸塩、アミン塩及びヒドロキシル基からなる群から選択される１種以上である、請求項１に記載の金の水系分散液。
【請求項３】
塩基性である、請求項１又は２に記載の金の水系分散液。
【請求項４】
下記一般式（Ｉ）で表される化合物、塩化金酸（ＨＡｕＣｌ４）、及び、還元剤を水中で混合することを特徴とする、金の水系分散液の製造方法。
ＨＳ（ＣＨ２）ｎ−Ｘ　　（Ｉ）
（式中、Ｘは親水性基を表し、ｎは１〜１２の整数である。）
【請求項５】
下記一般式（ＩＩ）で表される化合物、アルカリ性化合物及び還元剤を混合した後、この混合液に塩化金酸（ＨＡｕＣｌ４）を添加することを特徴とする、金の水系分散液の製造方法。
ＨＳ（ＣＨ２）ｎ−Ａ　　（ＩＩ）
（式中、Ａは親水性官能基を表し、ｎは１〜１２の整数である。）
【請求項６】
前記一般式（ＩＩ）において、Ａが、カルボン酸及びスルホン酸から選択される一種以上の酸基、アミン又はヒドロキシル基である、請求項５に記載の金の水系分散液の製造方法。
【請求項７】
アルカリ性化合物の添加量が、少なくとも一般式（ＩＩ）におけるＡで表される酸基を中和し得る量である、請求項５又は６に記載の金の水系分散液の製造方法。
【請求項８】
前記還元剤が、水素化ホウ素ナトリウム、ヒドロキノン及びヒドラジンからなる群から選択される１種以上である、請求項４〜７のいずれか一項に記載の金の水系分散液の製造方法。
【請求項９】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の金の水系分散液、又は、請求項４〜８のいずれか一項に記載の製造方法から得られる金の水系分散液の分散液を含有する、インクジェット記録用インク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金の水系分散液、その製造方法及びインクジェット記録用インクに関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェト記録方法は、微細なノズルからインク組成物（本明細書において、単にインクともいう）を小滴として吐出して、文字や図形を紙等の記録媒体表面に記録する方法である。インクジェット記録方法としては、電歪素子を用いて電気信号を機械信号に変化して、ノズルヘッド部分に貯えたインクを断続的に吐出して記録媒体表面に文字や記号を記録する方法や、ノズルヘッド部分に貯えたインクを吐出部分に極めて近い個所で急速に加熱し泡を発生させ、その泡による体積膨張で断続的に吐出することで記録媒体表面に文字や記号を記録する方法などが開発、実用化されている。
そして、インクジェット記録方法によれば、高解像度で高品位な画像を高速且つ簡便に印刷することが可能で、特に、カラー印刷においては写真に代わりうる画像形成方法となってきている。
【０００３】
近年、カラー印刷において、様々な色の再現が益々求められるようになっており、中でも金色や銀色等を再現できるインクジェット記録用インクが求められている。
【０００４】
金色を再現するための金の水系分散液としては、金イオンを含む酸性水溶液にクエン酸等の還元剤を添加して得られる金の水系分散液が知られている。
しかしながら、このような金の水系分散液は、分散安定性が不十分であるので、それを解決するために上記金の水系分散液に界面活性剤等の添加剤を添加することが行われている（特開平７−２０４４９３号公報及び特開平８−８９７８８号公報参照）。
【０００５】
また、金イオンを含む酸性水溶液に、特定の保護高分子を添加することによって、還元剤を使用することなく金を水に分散させる技術も知られている（特開２０００−２８１７９７号公報及び特開２０００−１６０２１０号公報参照）。
しかしながら、これらの金の水系分散液でも、金の分散状態を確実に維持するのは困難であり、そのためには金の含有量を少なくとも０．１重量％以下とする必要があるが、金の含有量の低い水系分散液は、インクジェット記録用インクとして使用しても殆ど発色が得られない。
【０００６】
一方、インクジェット記録用インクとして使用するために、金の水系分散液中の金の含有量を５重量％程度に調整すると、分散安定性が得られず、金が沈降・沈殿してしまうため、インクジェット記録用インクとしては使用できなかった。そのため、金色を発現させるインクジェット記録用インクは実用化されるに到っていない。
【０００７】
また、従来より金の水系分散液として広範に知られている、金イオン溶液又は金微粒子を含む酸性水溶液をインクジェット記録用インクとして使用すると、インクジェットプリンタのインク流路を構成する鉄等の金属のイオン化傾向が金よりも高いことによって、特に、前記酸性水溶液が強酸性である場合には、金とインク流路を構成する金属とが置換して、金属のイオン（例えば鉄イオンなど）がインク中に溶出することがある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題を解決するものであり、金を高濃度で含有しても、金の分散安定性に優れる金の水系分散液、及び、その製造方法、並びに、分散安定性に優れると共に金色を確実に再現し得るインクジェット記録用インクを提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、鋭意検討した結果、特定の化合物を金の微粒子と組み合わせることによって、上記目的を達成し得ることを見出し、本発明に至った。
すなわち、本発明は、以下の通りである。
（１）金微粒子と、下記一般式（Ｉ）で表される化合物とを含有する、金の水系分散液。
ＨＳ（ＣＨ２）ｎ−Ｘ　　（Ｉ）
（式中、Ｘは親水性基を表し、ｎは１〜１２の整数である。）
（２）　前記一般式（Ｉ）において、Ｘが、カルボン酸塩、スルホン酸塩、アミン塩及びヒドロキシル基からなる群から選択される１種以上である、上記（１）に記載の金の水系分散液。
（３）　塩基性である、上記（１）又は（２）に記載の金の水系分散液。
【００１０】
（４）　下記一般式（Ｉ）で表される化合物、塩化金酸（ＨＡｕＣｌ４）、及び、還元剤を水中で混合することを特徴とする、金の水系分散液の製造方法。
ＨＳ（ＣＨ２）ｎ−Ｘ　　（Ｉ）
（式中、Ｘは親水性基を表し、ｎは１〜１２の整数である。）
（５）　下記一般式（ＩＩ）で表される化合物、アルカリ性化合物及び還元剤を混合した後、この混合液に塩化金酸（ＨＡｕＣｌ４）を添加することを特徴とする、金の水系分散液の製造方法。
ＨＳ（ＣＨ２）ｎ−Ａ　　（ＩＩ）
（式中、Ａは親水性官能基を表し、ｎは１〜１２の整数である。）
【００１１】
（６）　前記一般式（ＩＩ）において、Ａが、カルボン酸及びスルホン酸から選択される一種以上の酸基、アミン又はヒドロキシル基である、上記（５）に記載の金の水系分散液の製造方法。
（７）　アルカリ性化合物の添加量が、少なくとも一般式（ＩＩ）におけるＡで表される酸基を中和し得る量である、上記（５）又は（６）に記載の金の水系分散液の製造方法。
（８）　前記還元剤が、水素化ホウ素ナトリウム、ヒドロキノン及びヒドラジンからなる群から選択される１種以上である、上記（４）〜（７）のいずれかに記載の金の水系分散液の製造方法。
【００１２】
（９）　上記（１）〜（３）のいずれかに記載の金の水系分散液、又は、上記（４）〜（８）のいずれかに記載の金の水系分散液の製造方法から得られる金の水系分散液を含有する、インクジェット記録用インク。
【００１３】
なお、上記一般式（Ｉ）で表される化合物を含有する金の水系分散液が、従来よりも高濃度化が可能である理由は明確ではないが、以下のように推測される。一般的に、硫黄原子は金表面に対して特異的に吸着される事が知られており、チオール（−ＳＨ）基や−Ｓ−Ｓ−結合を有するジスルフィドのような化合物等は金表面に対して、これら官能基が金表面に配向するように吸着する。従来の金微粒子分散液の製法では、酸性の雰囲気下で反応を行う為に、金微粒子の表面は塩化物イオン等が吸着されて分散安定性を得ている。しかしながら、イオン吸着だけでは、金微粒子の濃度が高くなり分散液中のイオン量が増えた場合に、分散が不安定になり金微粒子が凝集して沈降する、沈殿が生成する等の不具合を生じる。
【００１４】
本発明の方法によれば、金微粒子の生成過程において、反応液中にある上記一般式（Ｉ）で表される化合物が、金微粒子表面にチオール基、反応液中に親水性官能基を向けて吸着される為、金微粒子表面にある種の保護層が形成される事から、分散安定性が保たれる。金微粒子−保護層界面はＡｕ−Ｓの相互作用によって、強固に吸着している。また保護層表面は親水性官能基が配列する為、水系の環境下では良好な分散安定性を示す。また、直鎖アルキル基の鎖長を変化させる事で保護層の厚さを制御する事も可能である。このように、上記一般式（Ｉ）で表される化合物を使用する事で金微粒子表面に凝集を防止し、分散安定性を向上する保護層が形成され、従来の方法では不可能であった金微粒子の高濃度化が可能になったのではないかと考えている。
また、上記の機構はあくまで仮定であって、本発明はこの機構に限定して解釈されるものではない。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を詳細に説明する。
本発明の実施形態に係る金の水系分散液は、金微粒子と、下記一般式（Ｉ）で表される化合物とを含有することを特徴としている。
ＨＳ（ＣＨ２）ｎ−Ｘ　　（Ｉ）
【００１６】
一般式（Ｉ）中、Ｘは親水性基を表し、カルボキシル基、スルホン基、アミン及びそれらの塩、ヒドロキシル基を挙げることができる。特には、カルボン酸塩、スルホン酸塩、アミン塩及びヒドロキシル基のうちから１種以上で選択されるのが好ましく、これにより、金の水系分散液の分散安定性をより確実に確保できる。特に好ましくはカルボン酸塩である。具体的には、カルボン酸及びスルホン酸のナトリウム塩，カリウム塩，リチウム塩や、有機アミン塩、アンモニウム塩等が挙げられる。
ｎは１〜１２の整数であり、好ましくは６〜１２である。
【００１７】
上記の一般式（Ｉ）で表される化合物としては、直鎖のアルキル基の一端にメルカプト基を有し、他端に親水性基として例えばヒドロキシル基、カルボキシル基、スルホン基、アミン及びそれらの塩等を有する水溶性化合物が挙げられる。例えばヒドロキシル基を有するものには、６−ヒドロキシ−１−ヘキサンチオール、８−ヒドロキシ−１−オクタンチオール、１１−ヒドロキシ−１−ウンデカンチオール等が、カルボキシル基を有するものには、３−メルカプトプロピオン酸、５−カルボキシ−１−ペンタンチオール、７−カルボキシ−１−ヘプタンチオール、１１−メルカプトウンデカン酸等が、カルボン酸塩を有するものには、１１−メルカプトウンデカン酸ナトリウム塩等が、スルホン酸塩を有するものには、２−メルカプトエタンスルホン酸ナトリウム塩等が、アミン塩を有するものには、２−メルカプトエチルアミン塩酸塩、６−アミノ−１−ヘキサンチオール塩酸塩、８−アミノ−１−オクタンチオール塩酸塩、１１−アミノ−１−ウンデカンチオール塩酸塩等が挙げられる。
【００１８】
本発明の実施形態においては、金微粒子と上記一般式（Ｉ）で表される化合物との組み合わせによって、金を高濃度で含有しながらも、高い分散安定性を維持することが可能となる。
本発明の実施形態において、金の水系分散液中での金微粒子の含有量は、好ましくは１〜１０重量％、より好ましくは２〜５重量％が好ましい。
また、上記一般式（Ｉ）で表される化合物の含有量は、金微粒子に対して好ましくは２０〜７０重量％、より好ましくは３０〜５０重量％である。
【００１９】
尚、金微粒子とは、分散液中に分散させられ得る程度の大きさであれば特に限定されるものではないが、好ましくは平均粒径１００ｎｍ以下であり、より好ましくは５０ｎｍ以下である。また、通常、平均粒径２０ｎｍ以下となっている。このような金微粒子は、例えば塩化金酸等を所望の分散剤の存在下で、還元剤によって還元させることによって生成する。特には、塩化金酸等を上記した一般式（Ｉ）の化合物の存在下で、還元剤によって還元させることによって生成させるのが好ましい。
【００２０】
また、金の水系分散液は、塩基性化合物を含有するなどして、塩基性となっているのが好ましく、ｐＨは８〜１０であるのが好ましい。
【００２１】
本発明の実施形態に係る金の水系分散液は、限定されるものではないが、薬品、化粧品、食品、水性塗料、及び、金及び金の各種特性を再現するための各種インク等に適用することができるが、特には金を再現するための各種インクに適用されるのが好ましい。
【００２２】
次に、金の水系分散液の製造方法について説明する。
金の水系分散液の本発明の実施形態に係る製造方法は、以下の２つが特に好ましい。
（１）　上記一般式（Ｉ）で表される化合物、塩化金酸（ＨＡｕＣｌ４）、及び、還元剤を水中で混合する方法。
（２）　下記一般式（ＩＩ）で表される化合物、アルカリ性化合物及び還元剤を混合した後、この混合液に塩化金酸（ＨＡｕＣｌ４）を添加する方法。
ＨＳ（ＣＨ２）ｎ−Ａ　　（ＩＩ）
【００２３】
一般式（ＩＩ）中、Ａは親水性官能基を表し、特には、カルボン酸及びスルホン酸から選択される一種以上の酸基、アミン又はヒドロキシル基であるのが好ましく、これにより、分散安定性をより確実に有する金の水系分散液を製造できる。特に好ましくはカルボン酸である。
ｎは１〜１２の整数であり、好ましくは６〜１２である。
【００２４】
即ち、本発明の実施形態に係る金の水系分散液は、（１）一般式（Ｉ）の化合物の存在下で、塩化金酸（ＨＡｕＣｌ４）を還元剤で還元することによって製造されるか、又は、（２）Ａが酸基である上記一般式（ＩＩ）の化合物をアルカリ性化合物により一般式（Ｉ）を製造し、これと還元剤とを含有する混合液に塩化金酸（ＨＡｕＣｌ４）を添加することにより、塩化金酸（ＨＡｕＣｌ４）が還元剤によって還元されて製造されるのが好ましい。
ここで、塩化金酸（ＨＡｕＣｌ４）は水溶液として添加されるのが好ましい。
【００２５】
還元剤は、水素化ホウ素ナトリウム、ヒドロキノン、ヒドラジンからなる群から選択される１種以上であるのが好ましく、特にはヒドロキノンであるのが好ましい。
【００２６】
また、金の水系分散液の本発明の実施形態に係る製造方法において使用されるアルカリ性化合物は、限定されるものではないが、例えば、水酸化ナトリウム，水酸化カリウム，水酸化リチウム等のアルカリ金属の水酸化物や、アンモニア、有機アミン類等が挙げられる。中でも、アルカリ金属の水酸化物が好ましく、特には水酸化ナトリウムが好ましい。
ここで、特に親水性官能基Ａが酸基である場合、アルカリ性化合物の添加量は、少なくとも一般式（ＩＩ）におけるＡで表される酸基を中和し得る量であることが好ましい。すなわち、一般式（ＩＩ）におけるＡで表される酸基１当量に対して、アルカリ性化合物は１当量以上であるのが好ましく、より好ましくは１．５〜２当量である。
このようにアルカリ性化合物を過剰に用いると、分散液を塩基性とすることができる。
【００２７】
上記（１）の方法において、混合液中の塩化金酸（ＨＡｕＣｌ４）の添加量は、通常０．０１〜１重量％、好ましくは０．０２〜０．２重量％である。
一般式（Ｉ）で表される化合物の添加量は、塩化金酸（ＨＡｕＣｌ４）の重量に対して、好ましくは５〜１００重量％、より好ましくは３０〜５０重量％である。
還元剤の添加量は、塩化金酸（ＨＡｕＣｌ４）の重量に対して、好ましくは２０〜２０００重量％、より好ましくは１００〜１５００重量％である。
【００２８】
また、上記（２）の方法において、混合液中の塩化金酸（ＨＡｕＣｌ４）の添加量は、通常０．０１〜１重量％、好ましくは０．１〜０．５重量％である。
一般式（ＩＩ）で表される化合物の添加量は、塩化金酸（ＨＡｕＣｌ４）の重量に対して、好ましくは５〜１００重量％、より好ましくは３０〜５０重量％である。
還元剤の添加量は、塩化金酸（ＨＡｕＣｌ４）の重量に対して、好ましくは２０〜２０００重量％、より好ましくは１００〜１５００重量％である。
【００２９】
次に、インクジェット記録用インクについて説明する。
本発明の実施形態に係るインクジェット記録用インクは、上記した金の水系分散液を含有することを特徴とする。ここで、金微粒子は、インク中に好ましくは１〜１０重量％、より好ましくは２〜５重量％となるように含有される。
【００３０】
また、本発明の実施形態に係るインクジェット記録用インクは、塩基性であるのが好ましく、これにより、金が、プリンターのインク流路を構成する金属（例えば、鉄等）と置換して、この金属のイオン（例えば、鉄イオン）がインク中に溶出することを確実に防止できる。よって、塩基性の金の水系分散液は、以下に例示する湿潤剤、浸透剤、界面活性剤がさらに添加されることによって、容易に塩基性のインクジェット記録用インクとなり得ることから好ましい。
【００３１】
また、本発明の実施形態に係るインクジェット記録用インクは、通常のインクジェット記録用インクに使用されている各種添加剤を添加することが可能である。
本発明の実施形態に係るインクジェット記録用インクに含有され得る添加剤としては、湿潤剤、浸透剤、界面活性剤、ｐＨ調整剤等が挙げられる。
【００３２】
インクジェット記録用インクは、保水性と湿潤性をもたらす目的で、高沸点水溶性有機溶媒からなる湿潤剤を含有するのが好ましい。このような高沸点水溶性有機溶媒の具体例としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、１，２，６−ヘキサントリオール、チオグリコール、ヘキシレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、などの多価アルコール類等を挙げることできる。この中でも、沸点が１８０℃以上の高沸点水溶性有機溶媒が好ましい。これらの高沸点水溶性有機溶媒は単独または２種以上混合して使用することができる。これらの高沸点水溶性有機溶媒の含有量は、インクジェット記録用インクの全重量に対して、好ましくは０．０１〜２０重量％の範囲程度であり、より好ましくは５〜２０重量％の範囲である。
【００３３】
インクジェット記録用インクは、水性溶媒の記録媒体に対する浸透を促進する目的で、浸透剤を含有するのが好ましい。水性溶媒が記録媒体に対して素早く浸透することによって、画像の滲みが少ない記録物を確実に得ることができる。このような浸透剤としては、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、トリエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、エチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、１−メチル−１−メトキシブタノール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル等の多価アルコールのアルキルエーテル類（グリコールエーテル類ともいう）、および１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，７−ヘプタンジオール、１，８−オクタンジオール、１，２−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオール等の直鎖炭化水素のジオール類から適宜選択されて良いが、特に、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、１，２−ペンタジオール、１，２−ヘキサンジオールが好ましい。これらの浸透剤の含有量は、インクジェット記録用インクの全重量に対して、好ましくは０〜２０重量％、さらに好ましくは０〜１０重量％である。特に、１，２−ペンタジオール、１，２−ヘキサンジオール等の１，２−アルキルジオールを用いることによって、印字後の乾燥性と滲みが格段に改善される。
【００３４】
また、前掲したグリコールエーテル類を使用する場合には、特に、グリコールエーテル類と後述する界面活性剤としてのアセチレングリコール化合物とを併用するのが好ましい。
さらに、水溶性有機溶媒としては、２−ピロリドン，Ｎ−メチルピロリドン，ε−カプロラクタム，ジメチルスルホキシド，スルホラン，モルホリン，Ｎ−エチルモルホリン，１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等の極性溶媒を挙げることができ、これらから一種以上選択して用いるのが好ましい。
これらの極性溶媒の含有量は、インクジェット記録用インクの全重量に対して、好ましくは０．０１重量％〜２０重量％であり、より好ましくは１重量％〜１０重量％である。
【００３５】
また、インクジェット記録用インクは、界面活性剤、特にアニオン性界面活性剤および／またはノニオン性界面活性剤を含んでなることが好ましい。アニオン性界面活性剤の具体例としては、アルカンスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタリンスルホン酸、アシルメチルタウリン酸、ジアルキルスルホ琥珀酸等のスルホン酸型、アルキル硫酸エステル塩、硫酸化油、硫酸化オレフィン、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩；脂肪酸塩、アルキルザルコシン塩などのカルボン酸型、；アルキルリン酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル塩、モノグリセライトリン酸エステル塩などのリン酸型エステル型、；等が挙げられる。また、ノニオン性界面活性剤の具体例としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、ポリオキシエチレンアルキルアミドなどのエチレンオキシド付加型；グリセリンアルキルエステル、ソルビタンアルキルエステル、シュガーアルキルエステルなどのポリオールエステル型；多価アルコールアルキルエーテルなどのポリエーテル型；アルカノールアミン脂肪酸アミドなどのアルカノールアミド型；が挙げられる。
【００３６】
特に、インクジェット記録用インクは、界面活性剤としてアセチレングリコール化合物を含んでなることが望ましい。アセチレングリコール化合物の添加によって、インクを構成する水性溶媒の記録媒体への浸透性を高くでき、種々の記録媒体において滲みの少ない印刷が期待できる。
本発明において用いられるアセチレングリコール化合物の好ましい具体例としては、下記の式（１）で表される化合物が挙げられる。
【００３７】
【化１】
2004068114.tif 000002
【００３８】
上記式（１）において、ｍ及びｎは、それぞれ０≦ｍ＋ｎ≦５０を満たす数である。また、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４は、それぞれ独立してアルキル基（好ましくは炭素数６以下のアルキル基）である。
上記式（１）で表される化合物の中でも、特に好ましくは、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール、３，６−ジメチル−４−オクチン−３，６−ジオール、３，５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オールなどが挙げられる。上記式（１）で表される化合物は、アセチレングリコール系界面活性剤として市販されている市販品を利用することも可能であり、その具体例としては、サーフィノール１０４、８２、４６５、４８５またはＴＧ（いずれもＡｉｒ　　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ　　ａｎｄ　Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社より入手可能）、オルフィンＳＴＧ、オルフィンＥ１０１０（以上、日信化学社製　商品名）が挙げられる。
【００３９】
これらの界面活性剤の含有量は、インクジェット記録用インクの全重量に対して、好ましくは０．０１〜１０重量％の範囲であり、より好ましくは０．１〜５重量％である。
【００４０】
また、インクジェット記録用インクは、糖を含有してもよい。水溶性で保水効果のある糖を使用することによって、水分の蒸発の抑制効果が高まり、ヘッドのノズル先端部での乾燥によるインクの粘度上昇やインクの固化を防止できるため、インクの目詰まりをより確実に防止することができ（目詰まり信頼性を向上でき）、長期にわたって良好な吐出安定性を確保することができる。糖としては、単糖類、少糖類、多糖類あるいは配糖体などを挙げることができ、アルデヒド型、ケトン型あるいは糖アルコール型を挙げることができる。
糖の含有量は、インクジェット記録用インクの全重量に対して、好ましくは２〜１０重量％である。
【００４１】
また、インクジェット記録用インクは、必要に応じて、ｐＨ調整剤を含有することもでき、好ましくは、ｐＨを７〜１２の範囲、より好ましくは、８〜１０の範囲に設定される。
ｐＨ調整剤としては、具体的には水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸リチウム、リン酸ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸リチウム、リン酸二水素カリウム、リン酸水素二カリウム、シュウ酸ナトリウム、シュウ酸カリウム、シュウ酸リチウム、ホウ酸ナトリウム、四ホウ酸ナトリウム、フタル酸水素カリウム、酒石酸水素カリウムなどのカリウム金属類、アンモニア、メチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリス（ヒドロキシメチル）アミノメタン塩酸塩、トリエタノールアミン、モルホリン、プロパノールアミンなどのアミン類などが好ましい。
【００４２】
さらに、インクジェット記録用インクは、防カビ、防腐、防錆の目的で、安息香酸、ジクロロフェン、ヘキサクロロフェン、ソルビン酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸エステル、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）、デヒドロ酢酸ナトリウム、１，２−ベンチアゾリン−３−オン〔製品名：プロキセルＸＬ（アビシア製）〕、３，４−イソチアゾリン−３−オン、４，４−ジメチルオキサゾリジン等を含むことができる。
【００４３】
さらに、インクジェット記録用インクは、記録ヘッドのノズルが乾燥するのを防止する目的で、尿素、チオ尿素、及び／又はエチレン尿素等を含むことができる。
【００４４】
インクジェット記録用インクは、それぞれ、表面張力が２０〜４５ｍＮ／ｍであることが好ましく、３０〜４０ｍＮ／ｍであることが更に好ましい。表面張力が２０ｍＮ／ｍ未満であると、ヘッドのノズル周辺部を濡らすため吐出安定性が低下するおそれがあり、４５ｍＮ／ｍを超えると、普通紙上において滲みが発生したり、多色印刷の場合にブリードが発生するおそれがある。
【００４５】
尚、本発明の実施形態に係る金の水系分散液を用いたインクジェット記録用インクは、紙等の媒体に印刷された時点で金色を呈するものではなく、その後の処理（例えば、加熱処理、ＵＶ処理等）によって金色の光沢を呈するものも含む。また、基板上に印刷を行うことで電子回路のパターニングや端子の処理等に使用する事も可能である。
【００４６】
【実施例】
以下、実施例及び比較例を挙げ、本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００４７】
（１）金の水系分散液の製造
実施例１
９４ｍｌのイオン交換水を反応容器に入れ、攪拌しながらその中に０．１ｍｏｌ／ｌの水酸化ナトリウム水溶液を滴下し、ｐＨが１２±０．３になるように調整した。次いで、０．０５ｍｏｌ／ｌの濃度のＨＳ（ＣＨ２）１０ＣＯＯＨ水溶液（ＨＳ（ＣＨ２）１０ＣＯＯＨはＡｌｄｒｉｃｈ社製のものを使用）を２ｍＬ添加し、続いて０．５ｍｏｌ／ｌのヒドロキノン水溶液を２ｍＬ添加した。この状態で数分間攪拌した後、０．０５ｍｏｌ／ｌの塩化金酸（ＨＡｕＣｌ４）水溶液を２ｍＬ添加し、濃度約０．０２重量％の金の水系分散液（実施例１の金の水系分散液）を得た。
得られた実施例１の金の水系分散液は赤紫色を示し、２週間放置した後でも沈殿物は認められず、安定に分散していた。
【００４８】
実施例２
４０ｍｌのイオン交換水を反応容器に入れ、攪拌しながらその中に０．１ｍｏｌ／ｌの水酸化ナトリウム水溶液を滴下し、ｐＨが１２±０．３になるように調整した。次いで、０．０５ｍｏｌ／ｌの濃度のＨＳ（ＣＨ２）１０ＣＯＯＨ水溶液（ＨＳ（ＣＨ２）１０ＣＯＯＨはＡｌｄｒｉｃｈ社製のものを使用）を２０ｍＬ添加し、続いて０．５ｍｏｌ／ｌのヒドロキノン水溶液を２０ｍＬ添加した。この状態で数分間攪拌した後、０．０５ｍｏｌ／ｌの塩化金酸（ＨＡｕＣｌ４）水溶液を２０ｍＬ添加し、濃度約０．２重量％の金の水系分散液（実施例２の金の水系分散液）を得た。
得られた実施例２の金の水系分散液は暗赤色を示し、２週間放置した後でも沈殿物は認められず、安定に分散していた。
【００４９】
（２）インクジェット記録用インクの製造
実施例３
上記実施例２の金の水系分散液５００ｍＬに、０．０５ｍｏｌ／ｌの濃度のＨＳ（ＣＨ２）１０ＣＯＯＨ水溶液を４０ｍＬ添加し、１時間攪拌混合した。その後、金コロイド濃度が４重量％になるように、５１５ｍＬの水分を加熱せずに減圧留去法により留去した。
別途、下記に記載の成分を配合・溶解させてインク溶媒１を調製した。次いで、上記金の水系分散液（２５ｇ）を攪拌させながら、インク溶媒１（７５ｇ）を徐々に滴下して、常温で２０分間攪拌した。その後、５μｍのメンブランフィルターで濾過して、実施例３のインクジェット記録用インクを調製した。インク中において、金微粒子は安定に分散していた。
【００５０】
2004068114.tif 000003
【００５１】
実施例４
上記実施例２の金の水系分散液５００ｍＬに、０．０５ｍｏｌ／ｌの濃度のＨＳ（ＣＨ２）１０ＣＯＯＨ水溶液を４０ｍＬ添加し、１時間攪拌混合した。その後、金コロイド濃度が４重量％になるように、５１５ｍＬの水分を加熱せずに減圧留去法により留去した。
別途、下記に記載の成分を配合・溶解させてインク溶媒２を調製した。次いで、上記金の水系分散液（２５ｇ）を攪拌させながら、インク溶媒２（７５ｇ）を徐々に滴下して、常温で２０分間攪拌した。その後、５μｍのメンブランフィルターで濾過して、実施例４のインクジェット記録用インクを調製した。インク中において、金微粒子は安定に分散していた。
【００５２】
2004068114.tif 000004
【００５３】
実施例３及び実施例４のインクジェット記録用インクを、インクジェットプリンタＥＭ―９３０Ｃ（セイコーエプソン株式会社の商品名）を用いてＰＭ／ＭＣ写真用紙（セイコーエプソン製、型番ＫＡ４２０ＭＳＨ）に対して印刷し、その後、１５０℃での加熱処理を行いながら低圧水銀灯によるＵＶ照射処理を行ったところ、金色を呈する印刷物を得ることができた。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、金の水系分散液は金を高濃度で含有しても、金の分散安定性に優れ、またこれを用いたインクジェット記録用インクは、分散安定性に優れると共に金色を確実に再現し得る。