(57)【要約】【課題】従来の、スライドベーン式回転圧縮機では、シリンダーに対するローターの偏芯回転とスライドベーンの働きで圧縮工程を実施する時に、リーク防止の為に、ベーン端をシリンダーの内周壁に強く押しつける、この方法では回転軸に垂直に強い反力が働き、直接のブレーキとなって電力を徒らに消費する。本発明は回転圧縮機の圧縮量の増加、高圧縮比等の技術的な改革と共に、大幅な節電を図る。【解決手段】中央のスリット機構を回転し、スリット機構と面を接して回転しない二つの圧縮シリンダーを設置する。、片方の圧縮シリンダーは１８０度半周遅れとする。圧縮シリンダーのスリット機構との接触面に、深から浅に半周、浅から深に半周連続して一定巾の溝を彫る、溝には仕切りパネルで圧縮容積空間を形成し、スリット機構の回転で仕切りパネルが圧縮シリンダーの溝底勾配を移動し、圧縮容積空間を縮小拡大して圧縮工程がを行う。本発明の、回転圧縮機ではパネルが回転軸に平行方向の運動をして圧縮工程作用をする。【選択図】　　　図３
2004068692.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転するスリット機構をローターとし、スライドする仕切りパネルをスライドベーンとして圧縮工程運動をする回転圧縮機です。
スリット機構を挟んで、内側面をスリット機構に接した二つの圧縮シリンダーを相対的に設ける。
片方の圧縮シリンダーは１８０度半周遅れとする。
本発明の回転圧縮機では、二つの圧縮シリンダーに挟まれたスリット機構本体を回転して、圧縮シリンダーは回転しない。
圧縮シリンダーの内側の、円周と中心部の間に、溝底勾配が深から浅に半周、浅から深に半周と連続した一定巾の溝を設ける。
溝の巾×深さ×長さ＝圧縮シリンダーの圧縮容積空間に該当する。
この溝の圧縮容積空間を、個別に仕切る形態に仕切り用パネルを複数枚設ける。仕切りパネルは、、スリット機構が回転すると、パネルの先端が片方圧縮シリンダーの溝底勾配を移動してせり上がり、スリット機構をスライドして反対側圧縮シリンダーの溝の定位置に滑り込み、次圧縮容積空間を形成する。
こうして、スリット機構の回転によって、仕切りパネルが溝底勾配を移動運動して、圧縮容積空間を縮小拡大し、圧縮工程作用をする。
スリット機構の回転力で、仕切りパネルが二つの圧縮シリンダー間を往復運動して圧縮工程作用をする、スリットパネル式回転圧縮機。
【請求項２】
請求項１と構造の同じ二つの圧縮シリンダーを同軸回転する。
中間に挟まれているスリット機構は回転しない。
仕切りパネルは、請求項１と同様に、二つの圧縮シリンダーの溝底勾配に交互に押されて、スリット機構をスライドし、二つの圧縮シリンダー間を往復運動して請求項１と同様の圧縮工程作用をする、スリットパネル式回転圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スライドベーン式回転圧縮機の分野に属するものと思いますが、従来の回転圧縮機と圧縮力を生み出す仕組みが違います。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスライドベーン式回転圧縮機は、圧縮シリンダーの内周円に対してローターが偏芯回転をする、この偏芯回転をするローターと、スライドベーンがリンクして圧縮容積空間を拡大縮小して、圧縮工程を行うのである。
（特開昭５８−１１７３８２）（特開平５−１４９２７９）参照
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の、スライドベーン型回転圧縮機の圧縮工程には、スライドベーンの伸縮方法や形式に各種の工夫はあるが、
ベーン端をシリンダー内面壁に強制的に押しつけ接触させて、次圧縮容積空間への気体のリーク防止対策にすると同時に、この方法で、圧縮力を生み出す技術は共通です。
このスライドベーン端を強くシリンダーの内面壁に押しつけると、反力が回転軸に垂直に働き、直接強いブレーキとなり、無駄な電力を消費している。
【０００４】
又、従来のスライドべーン型回転圧縮機は、圧縮シリンダー内の圧縮容積空間数が構造的に限定される為に、圧縮比を高くする事に限界があり、高圧縮には適さない。
【０００５】
本発明は、圧縮容積空間の縮小拡大に新しい技術を開発し、気体のリーク防止には構造的に対応する、回転圧縮機をライフ・イノベーション・マシンとして用途拡大を図る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、回転するスリット機構に内面を接する二つの圧縮シリンダーの、接触面の円周と中心部の間に、深から浅に半周、浅から深に半周、連続した一定巾の底部勾配のある溝を設ける。
溝は複数枚のパネルで仕切って多くの圧縮容積空間を形成する。
【０００７】
スリット機構が回転すると、仕切りパネルの先端は、片方の圧縮シリンダーの溝底勾配を移動してせり上げられ、一転してパネルの反対側の先端は、反対側の圧縮シリンダーの溝底勾配を移動して同様に押し上げられる、仕切りパネルはこの様にスリット機構をスライド往復運動しながら、圧縮容積空間を縮小拡大する、こうして二つの圧縮シリンダーで同時に圧縮工程を行う。
【０００８】
溝の仕切りパネル枚数を多くして、圧縮容積空間数を多くすると圧縮比を高く出来る、圧縮容積空間の数が少ないと圧縮比は低くなる。
【０００９】
圧縮シリンダーの溝の形や深さ、溝の条数によって圧縮量を加減する事が出来ます。
【００１０】
本発明のリーク防止対策は、スリット機構が回転している時は、仕切りパネルの先端は常に溝底勾配から強く押されて、パネル先端と溝底の形状は一致して移動しているから、この個所からのリークは考え難い。
パネルの両側は、溝の内外周壁面の形状にマッチする形状に製作し、パネルを旋回力で壁面を押しつけて高速移動するから、リークの心配は少ない。
溝の天部はスリット機構が蓋状になって接触回転するから、リーク防止は万全である。
本発明の、リーク防止対策は、各部分の構造、組み合わせによって解決を図る事が出来ます。
【００１１】
本発明の、圧縮シリンダーの溝底勾配上を移動する仕切りパネルの動きは、回転軸に対して平行運動だから回転力を阻害する力とはならない。
【００１２】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照にして説明する。
【図１】は請求項１に該当するスリットパネル式回転圧縮機の外観図です。
電動機（１）の回転力は、回転軸（４）でスリット機構本体（３）を回転する。
【００１３】
二つの圧縮シリンダー（２−Ａ・２−Ｂ）は回転しない。
（６）は圧縮機本体のコモンベースです。
【００１４】
【図２】圧縮シリンダーとスリット機構断面図
【００１５】
「２−１」スリット側から見た圧縮シリンダーの断面図
圧縮シリンダー（２−Ａ・２−Ｂ）のスリット機構の接触面には、溝（７）の外周（９）と溝の内周（１０）の間は一定巾の溝を設ける、溝底は深から浅に半周、浅から深に半周と連続した勾配の有る圧縮容積空間です。この溝を複数のパネルで仕切って、複数の圧縮容積空間とする。
溝底の断面形状は半円形です。圧縮シリンダーの中心部分の（５）は軸受けです。
【００１６】
「２−２」圧縮シリンダー側から見たスリット機構の断面図
回転するスリット機構（３）には、仕切りパネル（Ｐ１〜Ｐ８）がスライドするスリット部分（Ｓ１〜Ｓ８）が設定されています。スリット機構は回転軸（４）で回転します。
【００１７】
「２−３」仕切りパネルの概観図
仕切りパネル（Ｐ１〜Ｐ８）は、先端を圧縮シリンダーの溝底形状の半円形にマッチする形状です。
仕切りパネルの巾は略溝巾ですが、パネル側面の接触線は、溝（７）の内周と外周の壁に接する部分が、夫々に壁面の些少の傾斜にマッチさせます。
仕切りパネルの長さは、スリット機構（３）本体の厚さと、片側圧縮シリンダーの溝の深さの和です。
仕切りパネルの厚さ（Ｔ）は、本発明の圧縮機の回転時加力に充分耐え得る強度の厚さとする。
仕切りパネルは，高速で往復スライドするから、スリット部分にスライド運動をサポートする為に、ローラーか、ベアリングを装備する事もあります。
【００１８】
以上、圧縮シリンダーとスリット機構、仕切りパネルの構造を接めいしました。以降は、これらの運動と作用について申上げます。
【図３】圧縮シリンダーとスリット機構断面図による圧縮工程説明図
本図は、スリット機構（３）の回転時に、仕切りパネル（Ｐ１〜Ｐ８）が圧縮シリンダーの溝底勾配を移動して圧縮工程をする状態を説明する図です。
【００１９】
本図の（Ｅ１〜Ｅ８）は、圧縮シリンダー（２−Ａ）の溝（７）と、仕切りパネル（Ｐ１〜Ｐ８）と，溝の蓋となるスリット機構との接触面（１１）で形成された圧縮容積空間です。
【００２０】
本図では、仕切りパネル（Ｐ１）は、（２−Ａ）側圧縮シリンダーの溝（７）に深く入っています、
（Ｐ８）と（Ｐ１）の圧縮容積空間（Ｅ１）の容積は最大になっています。ここで気体を（１２）から吸込みます。
【００２１】
反対に圧縮シリンダー（２−Ｂ）では、仕切りパネル（Ｐ１）と（Ｐ８）に囲まれた圧縮容積空間（Ｅ１）は最小になります、ここで気体を吐出（１３）します。
【００２２】
スリット機構（３）が回転して、仕切りパネルが溝底勾配を移動してせりあがると、圧縮シリンダー（２―Ａ）では（Ｐ４）と（Ｐ５）に囲まれた圧縮容積空間（Ｅ５）が最小の状態になります。ここで気体を（１３）から吐出します。
【００２３】
反対側の圧縮シリンダー（２−Ｂ）では、スリット機構（３）が回転し、仕切りパネルが溝底勾配を移動しせりあがると、仕切りパネル（Ｐ４）と（Ｐ５）に囲まれた圧縮容積空間（Ｅ５）は容積が最大になります。ここで（１２）から気体を吸込みます。
【００２４】
この様にして、スリット機構を回転し、仕切りパネルをスライドさせて圧縮工程を行います。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は，以上説明した様に構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２６】
本発明は、スリット機構を回転して、二つの圧縮シリンダーで同時に圧縮工程を行う事が出来ます。
【００２７】
本発明の、圧縮容積空間である溝に仕切りパネルの枚数を増加して圧縮比を高める事が出来ます。
【００２８】
本発明の回転圧縮機では、圧縮工程の電力消費に凹凸が有りません、この電力消費パターンは、今、大きな社会的課題になっている空調装置用電力の、大幅削減に貢献出来る電力消費パターンであります。
【００２９】
本発明の、圧縮工程のリーク防止は、常に仕切りパネルに溝勾配から押し上げる力が働き、溝底の形状と仕切りパネル先端の、接触部分の形状がマッチすれば、リークの心配はない。
仕切りパネル側面には、溝の内外周の壁面から、常に旋回力が加わってリークの心配はない。溝の上面はスリット機構が蓋となって擦り合って回転しているのでリークの心配はない。
これら、リーク防止の為の電力を消費しません。
【００３０】
本発明は、圧縮工程や、リーク防止対策の、偏荷重の個所がないから、製作は容易で有ります。
【００３１】
本発明の、スリットパネル式回転圧縮機は、圧縮工程が連続回転構造で騒音が少ないから、介護・医療の分野にも用途を拡大出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】スリットパネル式回転圧縮機の概観図です。
【図２】圧縮シリンダーとスリット機構の断面図です。
「２−１」はスリット側から見た圧縮シリンダーの断面図です。
「２−２」は圧槽シリンダー側から見たスリット機構の断面図です
「２−３」仕切りパネルの概観図です。
【図３】圧縮シリンダーとスリット機構の断面展開図による圧縮工程説明図
【符号の説明】
１　　　電動機
２―Ａ　回転しない圧縮槽Ａ
２−Ｂ　回転しない圧縮槽Ｂ
３　　　回転するスリット機構
４　　　回転軸
５　　　軸受け
６　　　　　　コモンベース
７　　　回転圧縮槽の溝（圧縮容積空間全体）
８　　　溝の勾配
９　　　溝の外周
１０　　溝の内周
１１　　回転圧縮槽とスリット機構の接触点（溝の天場）
１２　　気体の吸込み口
１３　　圧縮気体の吐出口
Ｅ１〜Ｅ８　仕切られた圧縮容積空間
Ｐ１〜Ｐ８　仕切りパネル
Ｓ１〜Ｓ８　スリット機構（仕切りパネルがスライドする個所）
【図１】
2004068692.tif 000003
【図２】
2004068692.tif 000004
【図３】
2004068692.tif 000005