(57)【要約】      （修正有）【課題】シール部材によって摺動体内部への塵埃の侵入を阻止すると共に、摺動体内部からの油の漏出をも阻止する。【解決手段】軸１と、摺動体２と、該軸１と該摺動体２との間に設けられる転動体３とから成り、摺動体２には潤滑油が保持され、前記摺動機構における摺動方向側の端部にはシール部材４ａ・４ｂが並設され、この夫々のシール部材４ａ・４ｂの前記軸１と当接するリップ部５ａ・５ｂは、摺動方向の一方から力が作用した場合に湾曲しやすく他方から力が作用した場合に湾曲しにくいように構成され、外側のシール部材４ａとして外側から力が作用した場合には内側に湾曲しやすく内側から力が作用した場合に外側に湾曲しにくいリップ部５ａを有するものが採用され、内側のシール部材４ｂとして内側から力が作用した場合に外側に湾曲しやすく外側から力が作用した場合には内側に湾曲しにくいリップ部５ｂを有するものである。【選択図】        図５
2004316762.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸と、該軸に設けられる摺動体と、該軸と該摺動体との間に設けられる転動体とから成り、該転動体の転動と共に該摺動体が軸に対して摺動移動する摺動機構を具備した摺動装置であって、摺動体には転動体の転動を補助する潤滑油が保持され、前記摺動機構における摺動方向側の端部にはシール部材が摺動方向に少なくとも２枚並設され、この夫々のシール部材の前記軸と当接するリップ部は、摺動方向の一方から力が作用した場合に湾曲しやすく他方から力が作用した場合に湾曲しにくいように構成され、外側のシール部材として外側から力が作用した場合には内側に湾曲しやすく内側から力が作用した場合に外側に湾曲しにくいリップ部を有するものが採用され、内側のシール部材として内側から力が作用した場合に外側に湾曲しやすく外側から力が作用した場合には内側に湾曲しにくいリップ部を有するものが採用されていることを特徴とする摺動装置。
【請求項２】
軸と、該軸に設けられる摺動体と、該軸と該摺動体との間に設けられる転動体とから成り、該転動体の転動と共に該摺動体が軸に対して摺動移動する摺動機構を具備した摺動装置であって、摺動体には転動体の転動を補助する潤滑油が保持され、前記摺動機構における摺動方向側の端部にはシール部材が摺動方向に少なくとも２枚並設され、外側のシール部材は基部と該基部に対して内側へ突設される突出部とから成る縦断面視逆Ｌ字状のものであり、この突出部の下面は下端から基部側へ上る傾斜面に構成され、この傾斜面の下端縁が前記軸と当接するリップ部に設定され、内側のシール部材は基部と該基部に対して外側へ突設される突出部とから成る縦断面視Ｌ字状のものであり、この基部の下面は下端から基部側へ上る傾斜面に構成され、この傾斜面の下端縁が前記軸と当接するリップ部に設定されていることを特徴とする摺動装置。
【請求項３】
軸と、該軸に設けられる摺動体と、該軸と該摺動体との間に設けられる転動体とから成り、該転動体の転動と共に該摺動体が軸に対して摺動移動する摺動機構を具備した摺動装置であって、摺動体には転動体の転動を補助する潤滑油が保持され、前記摺動機構における摺動方向側の端部にはシール部材が摺動方向に少なくとも２枚並設され、外側のシール部材は前記軸と当接するリップ部の上方位置に内側が開口する凹溝が設けられた構成であり、内側のシール部材は前記軸と当接するリップ部の上方位置に外側に開口する凹溝が設けられた構成であることを特徴とする摺動装置。
【請求項４】
請求項１〜３いずれか１項に記載の摺動装置において、夫々のリップ部は所定の間隔を有するように設定されていることを特徴とする摺動装置。
【請求項５】
請求項１〜４いずれか１項に記載の摺動装置において、夫々のリップ部の先端縁同志は近接するように設定されていることを特徴とする摺動装置。
【請求項６】
請求項１〜５いずれか１項に記載の摺動装置において、シール部材の間には空間が設けられ、この空間は潤滑油を保持する油保持部に設定されていることを特徴とする摺動装置。
【請求項７】
請求項６記載の摺動装置において、油保持部に潤滑油を供給するための油供給部が設けられていることを特徴とする摺動装置。
【請求項８】
請求項１〜７いずれか１項に記載の摺動装置において、シール部材が摺動体の摺動方向両端部に夫々設けられていることを特徴とする摺動装置。
【請求項９】
請求項１〜８いずれか１項に記載の摺動装置において、摺動機構として、軸と該摺動体との間には負荷路が設けられ、摺動体には、無負荷路と、該無負荷路と前記負荷路とを連通するリターン路とが設けられ、更に、負荷路と無負荷路とリターン路とで構成される無限循環部に転動体が配設され、摺動体が軸に対して摺動移動する際、前記転動体が該無限循環部を転動移動するように構成されている摺動機構が採用されていることを特徴とする摺動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、摺動装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来の摺動装置として、軸２１に対して摺動体２２がスライド移動する構成で、該軸２１と該摺動体２２との間には直線状の負荷路が設けられ、摺動体２２には、直線状の無負荷路と、該無負荷路と前記負荷路とを連通する半円弧状のリターン路とが設けられ、この負荷路と無負荷路とリターン路とで構成される無限循環路には複数のボールが配設され、このボールが該無限循環路を転動移動しながら摺動体２２が軸２１に対してスライド移動するものがある。
【０００３】
この従来の摺動装置の摺動体２２には、切り粉等の塵埃が摺動体２２内部、特に前記無限循環路に侵入することを阻止するシール部材が該摺動体２２の摺動方向両端部に夫々設けられている。
【０００４】
また、前記無限循環路にはグリース等の潤滑油が供給されており、この潤滑油により転動体が転動し、摺動体２２が軸２１に対して円滑に摺動移動する。
【０００５】
ところで、シール部材にして軸２１と当接する部位はリップ部と呼ばれている。このシール部材は通常、図１に図示したように、摺動体２２の両端において外方へ広がる下り傾斜状態で設けられており、図１中右側のリップ部Ｒは、摺動体２２を図１中右へスライド移動させた場合（図１中のｂの方向から力が作用した場合）に湾曲しにくく、軸２１に付着する切り粉等の塵埃の侵入を防止するように構成されている。尚、摺動体２２を図１中左へスライド移動させた場合（図１中のａの方向から力が作用した場合）には該リップ部Ｒは湾曲して摺動体２２のスライド移動を妨げない。
【０００６】
また、図１中左側のリップ部Ｌは、上述した右側のリップ部Ｒとは逆に、摺動体２２を図１中左へスライド移動させた場合（図１中のａの方向から力が作用した場合）に湾曲しにくく、軸２１に付着する切り粉等の塵埃の侵入を防止するように構成されている。尚、摺動体２２を図１中右へスライド移動させた場合（図１中のｂの方向から力が作用した場合）には該リップ部Ｌは湾曲して摺動体２２のスライド移動を妨げない。
【０００７】
従って、上述のようなリップ部を有するシール部材を摺動体２２に設けた場合、例えば、図１中の右方向に前記摺動体２２をスライド移動させると、リップ部Ｒは図１中ｂの方向から力を受けるため湾曲しにくく、摺動体２２内部への塵埃の侵入を阻止することができるが、逆に、リップ部Ｌは図１中ｂの方向から力を受けると湾曲しやすいから、ボールを介して負荷路に漏れる潤滑油がリップ部Ｌと軸２１との間隙から漏出する（よって、図１中左方向に摺動体２２をスライド移動させた場合、リップ部Ｒと軸２１との間隙から潤滑油が漏出するという問題がある。）。
【０００８】
潤滑油が外部に漏出すると、前記摺動体２２と軸２１の移動端に溜まって周囲の加工機器や加工品に付着汚染が生じたり（付着汚染が生じるとメンテナンスが大変である。）、また、軸２１の油膜が減少し、該軸２１と前記リップ部とに摩擦抵抗が生じて前記摺動体２２の良好なスライド移動が妨げられることになると共に、リップ部の油膜が減少すると、リップ部がカールし、スライド移動が不能になったり、また、リップ部が切れたりする問題がある。
【０００９】
更に、潤滑油が漏出していくと、該潤滑油の供給を頻繁に行わざるを得ず、メンテナンスの煩わしさが避けられないという問題もある。
【００１０】
その他に、摺動体２２の摺動方向両端部に二枚のシール部材を設けた図２に図示したタイプがある（一枚のシール部材であるが、先端部だけ二つに分かれてリップ部が二枚となるタイプもある）。
【００１１】
この図２のタイプは、塵埃の侵入防止機能は良好であるが、内部の潤滑油が漏出する問題がある。
【００１２】
更に、摺動体２２の摺動方向両端部に二枚のシール部材を設けた図３に図示したタイプがある（前述と同様に一枚のシール部材であるが先端部だけ二つに分かれてリップ部が二枚となるタイプもある）。
【００１３】
この図３に図示したタイプは、図３の右側のシール部材について説明すると、外側のシール部材は外側から力が作用した場合に内側に湾曲しにくく内側から力が作用した場合に外側に湾曲しやすいリップ部を有するものが採用され、内側のシール部材は外側から力が作用した場合に内側に湾曲しやすく内側から力が作用した場合には外側に湾曲しにくいリップ部を有するものが採用されているものである。
【００１４】
従って、この図３のタイプは塵埃の侵入防止機能が良好であることはもちろん、上記図１，図２のシール部材と異なり、外部への潤滑油の漏出という問題を生じない。
【００１５】
しかしながら、図３のタイプは、外側のシール部材が塵埃の侵入防止を担い、内側のシール部材が前記潤滑油の外部への漏出防止を担うものであるから、潤滑油Ｈは両内側のシール部材の間に保持されることになり、結局リップ部、特に外側のシール部材の油切れという問題が生じる。
【００１６】
本発明は、上述の問題点を解決するもので、シール部材によって摺動体内部への塵埃の侵入を阻止すると共に、摺動体内部からの油の漏出を阻止し、リップ部の油切れをも防止し得る極めて実用性に秀れた摺動装置を提供するものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１８】
軸１と、該軸１に設けられる摺動体２と、該軸１と該摺動体２との間に設けられる転動体３とから成り、該転動体３の転動と共に該摺動体２が軸１に対して摺動移動する摺動機構を具備した摺動装置であって、摺動体２には転動体３の転動を補助する潤滑油が保持され、前記摺動機構における摺動方向側の端部にはシール部材４ａ・４ｂが摺動方向に少なくとも２枚並設され、この夫々のシール部材４ａ・４ｂの前記軸１と当接するリップ部５ａ・５ｂは、摺動方向の一方から力が作用した場合に湾曲しやすく他方から力が作用した場合に湾曲しにくいように構成され、外側のシール部材４ａとして外側から力が作用した場合には内側に湾曲しやすく内側から力が作用した場合に外側に湾曲しにくいリップ部５ａを有するものが採用され、内側のシール部材４ｂとして内側から力が作用した場合に外側に湾曲しやすく外側から力が作用した場合には内側に湾曲しにくいリップ部５ｂを有するものが採用されていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００１９】
また、軸１と、該軸１に設けられる摺動体２と、該軸１と該摺動体２との間に設けられる転動体３とから成り、該転動体３の転動と共に該摺動体２が軸１に対して摺動移動する摺動機構を具備した摺動装置であって、摺動体２には転動体３の転動を補助する潤滑油が保持され、前記摺動機構における摺動方向側の端部にはシール部材４ａ・４ｂが摺動方向に少なくとも２枚並設され、外側のシール部材４ａは基部１０ａと該基部１０ａに対して内側へ突設される突出部１１ａとから成る縦断面視逆Ｌ字状のものであり、この突出部１１ａの下面１７ａは下端から基部１０ａ側へ上る傾斜面に構成され、この傾斜面の下端縁が前記軸１と当接するリップ部５ａに設定され、内側のシール部材４ｂは基部１０ｂと該基部１０ｂに対して外側へ突設される突出部１１ｂとから成る縦断面視Ｌ字状のものであり、この基部１１ｂの下面１７ｂは下端から基部１０ｂ側へ上る傾斜面に構成され、この傾斜面の下端縁が前記軸１と当接するリップ部５ｂに設定されていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００２０】
また、軸１と、該軸１に設けられる摺動体２と、該軸１と該摺動体２との間に設けられる転動体３とから成り、該転動体３の転動と共に該摺動体２が軸１に対して摺動移動する摺動機構を具備した摺動装置であって、摺動体２には転動体３の転動を補助する潤滑油が保持され、前記摺動機構における摺動方向側の端部にはシール部材４ａ・４ｂが摺動方向に少なくとも２枚並設され、外側のシール部材４ａは前記軸１と当接するリップ部５ａの上方位置に内側が開口する凹溝１５ａが設けられた構成であり、内側のシール部材４ｂは前記軸１と当接するリップ部５ｂの上方位置に外側に開口する凹溝１５ｂが設けられた構成であることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００２１】
また、請求項１〜３いずれか１項に記載の摺動装置において、夫々のリップ部５ａ・５ｂは所定の間隔を有するように設定されていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００２２】
また、請求項１〜４いずれか１項に記載の摺動装置において、夫々のリップ部５ａ・５ｂの先端縁同志は近接するように設定されていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００２３】
また、請求項１〜５いずれか１項に記載の摺動装置において、シール部材４ａ・４ｂの間には空間が設けられ、この空間は潤滑油を保持する油保持部６に設定されていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００２４】
また、請求項６記載の摺動装置において、油保持部６に潤滑油を供給するための油供給部７が設けられていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００２５】
また、請求項１〜７いずれか１項に記載の摺動装置において、シール部材４ａ・４ｂが摺動体２の摺動方向両端部に夫々設けられていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００２６】
また、請求項１〜８いずれか１項に記載の摺動装置において、摺動機構として、軸１と該摺動体２との間には負荷路が設けられ、摺動体２には、無負荷路と、該無負荷路と前記負荷路とを連通するリターン路とが設けられ、更に、負荷路と無負荷路とリターン路とで構成される無限循環部８に転動体３が配設され、摺動体２が軸１に対して摺動移動する際、前記転動体３が該無限循環部８を転動移動するように構成されている摺動機構が採用されていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００２７】
【発明の作用及び効果】
軸１に対して摺動体２を摺動させる際、例えば、外側のシール部材４ａの方向に摺動体２を摺動させる際、軸１上の切り粉等の塵埃は外側のシール部材４ａのリップ部５ａが外側から力が作用した場合には内側に湾曲し易いから、該リップ部５ａを通過するが、内側のシール部材４ｂのリップ部５ｂは外側から力が作用した場合には内側に湾曲しにくいから、該リップ部５ｂを通過できず、よって、前記塵埃が摺動体２の内部に侵入することが阻止される。
【００２８】
また、摺動体２に保持されている潤滑油は、内側のシール部材４ｂのリップ部５ｂは通過するが、外側のシール部材４ａのリップ部５ａを通過できず、よって、前記潤滑油が漏出することは阻止される。
【００２９】
更に、潤滑油はシール部材４ａ・４ｂの間において保持されるからリップ部５ａ・５ｂの油膜の消失を確実に防止できることになる。
【００３０】
従って、本発明は、シール部材によって摺動体内部への塵埃の侵入を阻止すると共に、摺動体内部からの油の漏出を阻止し、リップ部の油切れをも防止でき、潤滑油の給脂インターバルを長くすることができる極めてメンテナンス性及び実用性に秀れた摺動装置となる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
図４〜１１は本発明の一実施例を図示したものであり、以下に説明する。
【００３２】
本実施例は、軸１と、該軸１に設けられる摺動体２と、該軸１と該摺動体２との間に設けられる転動体３とから成り、該転動体３の転動と共に該摺動体２が軸１に対して摺動移動する摺動機構を具備した摺動装置であって、摺動体２には転動体３の転動を補助する潤滑油が保持され、前記摺動機構における摺動方向側の端部にはシール部材４ａ・４ｂが摺動方向に少なくとも２枚並設され、この夫々のシール部材４ａ・４ｂの前記軸１と当接するリップ部５ａ・５ｂは、摺動方向の一方から力が作用した場合に湾曲しやすく他方から力が作用した場合に湾曲しにくいように構成され、外側のシール部材４ａとして外側から力が作用した場合には内側に湾曲しやすく内側から力が作用した場合に外側に湾曲しにくいリップ部５ａを有するものが採用され、内側のシール部材４ｂとして内側から力が作用した場合に外側に湾曲しやすく外側から力が作用した場合には内側に湾曲しにくいリップ部５ｂを有するものが採用されているものである。
【００３３】
また、本実施例の摺動機構としては、軸１と該摺動体２との間には負荷路が設けられ、摺動体２には、無負荷路と、該無負荷路と前記負荷路とを連通するリターン路とが設けられ、更に、負荷路と無負荷路とリターン路とで構成される無限循環部８に転動体３が配設され、摺動体２が軸１に対して摺動移動する際、前記転動体３が該無限循環部８を転動移動するように構成されている摺動機構が採用されている。
【００３４】
また、前記無限循環部８は具体的には、前記軸１と摺動体２内面との間に設けた転動体保持器１３に形成された溝、軸１の外面及び摺動体２の内面によって構成されている。即ち、この転動体保持器１３の貫通溝と軸１の外面及び摺動体２の内面とで負荷路が形成され、転動体保持器１３の非貫通溝と摺動体２の内面とで無負荷路が形成され、この負荷路と無負荷路とを半円弧状のリターン路で連結して前記無限循環部８を構成している。
【００３５】
各部を具体的に説明すると、軸１は直線状に延びる断面視略円形のものが採用されている。
【００３６】
摺動体２は、前記軸１に被嵌される金属製の円筒形状のものが採用されている。具体的には、図４及び図５に図示したように摺動体２の摺動方向両端部に前記軸１に被嵌される円環状にして金属製のエンドキャップ１２が夫々設けられている。
【００３７】
このエンドキャップ１２は、該エンドキャップ１２内部に円環状の二枚のシール部材４ａ・４ｂを取り付けると共に、取り付けた該シール部材４ａ・４ｂを保護するために設けられている。
【００３８】
エンドキャップ１２と転動体保持器１３との間にして前記摺動体２内面に刻設された溝には、該転動体保持器１３の抜けを防止する抜け止めリング１９が嵌合係止されている。
【００３９】
シール部材４ａ・４ｂは具体的には、図５に図示したように外側のシール部材４ａは基部１０ａと該基部１０ａに対して内側へ突設される突出部１１ａとから成る縦断面視逆Ｌ字状のものであり、この突出部１１ａの下面１７ａは下端から基部１０ａ側へ上る傾斜面に構成され、この傾斜面の下端縁が前記軸１と当接するリップ部５ａに設定され、内側のシール部材４ｂは前記外側のシール部材４ａと対象な形状（突出部１１ｂの下面１７ｂは下端から基部１０ｂ側へ上る傾斜面）に設定され、リップ部５ａ・５ｂの先端縁同志が近接するように設定されている。
【００４０】
本実施例のシール部材４ａ・４ｂは上述のように構成したが、図６に図示したように、突出部１１ａを、その上面を傾斜下面１７ａと略平行状態に形成して逆ハ字としても良い。
【００４１】
また、図７に図示したような外側のシール部材４ａの前記軸１と当接するリップ部５ａの上方位置に内側が開口する凹溝１５ａを設け、内側のシール部材４ｂの前記軸１と当接するリップ部５ｂの上方位置に外側に開口する凹溝１５ｂを設け、夫々のリップ部５ａ・５ｂの先端縁同志は近接するように構成しても良い。尚、この凹溝１５ａ・１５ｂは、上述したような摺動方向の一方から力が作用した場合に湾曲しやすく他方から力が作用した場合に湾曲しにくい作用が良好に発揮される位置、具体的には前記シール部材４ａ・４ｂの下側に設けるのが望ましい。
【００４２】
更に、図８に図示したような前記シール部材４ａ・４ｂの一面（若しくは一部）に硬質の添設部材１８を添設することで、この添設部材によってシール部材４ａ・４ｂの湾曲が規制されるように構成しても良い。尚、図８においては、前記添設部材１８の下端をリップ部５ａ・５ｂに設定している。
【００４３】
また、本実施例においては、前記シール部材４ａ・４ｂにより形成される空間が油保持部６に設定され、この油保持部６には前記転動体３の潤滑油として用いられるグリース等を供給するための油供給部７が設けられている。尚、図中符号１６は油供給孔に設けられたニップルである。
【００４４】
即ち、潤滑油Ｈが図１１に図示したように、シール部材４ａ・４ｂの間に保持されるから、このシール部材４ａ・４ｂのリップ部５ａ・５ｂの油切れは確実に防止される。
【００４５】
また、油保持部６にためられた油の量や劣化の度合いを摺動装置を容易に視認できるように、この油保持部６を形成するエンドキャップ１２の上面や、このエンドキャップ１２及び外側のシール部材４ａの側面を透明な部材で構成しても良い。
【００４６】
この油供給部７から供給されるグリース等は、前記空間（油保持部６）に一旦保持されて前記摺動体２の摺動移動に応じて徐々に軸１表面に漏出し、該軸１及び該摺動体２内部の無限循環部８の負荷路及び転動体３に供給されることになる。
【００４７】
本実施例においては、前記油供給部７を前記油保持部６に潤滑油を供給するために設けた構成としているが、直接前記転動体３（無限循環部８）に給脂するために、図９に図示したように前記リターン路まで貫通させた構成としても良い。
【００４８】
また、本実施例においては、前記シール部材４ａ・４ｂにより形成された空間を油保持部６に設定しているが、上述のように前記油供給部７を前記リターン路まで貫通させた構成とした場合、即ち、前記シール部材４ａ・４ｂにより形成された空間を油保持部６に設定しない場合には、図１０に図示したようにこの空間に前記シール部材４ａ・４ｂを支持するための支持部材１４を詰入した構成としても良く、この場合には前記シール部材４ａ・４ｂの変形を可及的に防止できることになり、このシール部材４ａ・４ｂの一層の長寿命化を達成できることになる。
【００４９】
また、前記外側のシール部材４ａの外面には、高熱の切り粉や大型の異物の侵入を防止してシールを保護するスクレーパー９が設けられている。このスクレーパー９としては金属製のものが採用される。
【００５０】
また、本実施例においては、前記リップ部５ａ・５ｂの先端縁同志が近接するように設定しているが、このリップ部５ａ・５ｂ同志が密着するように設定しても良いし、所定の間隔を有するように設定しても良い。尚、このリップ部５ａ・５ｂ同志が密着するように設定した場合には、油流通用のスリット等を設けることで上述と同様の油保持・供給作用を発揮できる。
【００５１】
本実施例は上述のように構成したから、簡単のために摺動体２の一端部（図５中右側）に設けたシール部材４ａ・４ｂに着目すると、この摺動体２を図５中右側に摺動移動させると、シール部材４ａは図５中右側から力が作用した場合に湾曲しやすく、この摺動体２の摺動移動を妨げない、一方、シール部材４ｂは湾曲しにくく、図５中右側から侵入しようとする切り粉等の塵埃の侵入に抵抗する作用を発揮する。
【００５２】
逆に、この摺動体２を図５中左側に摺動移動させると、シール部材４ａは図５中左側から力が作用した場合に湾曲しにくく、この摺動体２内部からグリース等の潤滑油の外部への漏出に抵抗する作用を発揮する、一方、シール部材４ｂは湾曲しやすく、この摺動体２の摺動移動を妨げない。
【００５３】
また、摺動体２の他端部（図５中左側（図示省略））に設けたシール部材４ａ・４ｂについても同様である。
【００５４】
従って、摺動体２の進行方向と反対側を向いたシール部材４ａにより摺動体２内部から外部への潤滑油の漏出が阻止され、摺動体２の進行方向側を向いたシール部材４ｂにより摺動体２内部への外部からの塵埃の侵入が阻止されることになる。
【００５５】
また、このシール部材４ａにより外部への漏出が阻止された潤滑油は、このシール部材４ａ・４ｂとの間に設けられた油保持部６に溜められ、摺動体２の摺動移動に応じて逐次前記軸１に供給されることになる。
【００５６】
即ち、本来摺動体２内部から一方的に漏出するだけの潤滑油がこの油保持部６を介して前記転動体３が保持される軸１と摺動体２内面との間に循環されることになり、該潤滑油の過剰な漏出が阻止され、そのため、該潤滑油の給脂のインターバルを飛躍的に長くすることが可能となる。
【００５７】
また、前記潤滑油の過剰な漏出が押さえられることで、該潤滑油が摺動体２と軸１の移動端に溜まって周囲の加工機器や加工品に付着汚染が生じたり、また、軸の油膜が減少することによる該軸１と前記リップ部５ａ・５ｂとに摩擦抵抗が生じることが可及的に防止される。
【００５８】
更に、前記潤滑油の不足による転動体３の転動移動の際に生じる騒音が生じにくくなり、結果的に静音化も図ることができる。
【００５９】
その上、潤滑油はシール部材４ａ・４ｂの間において保持されるからリップ部５ａ・５ｂの油膜の消失を確実に防止できることになる。
【００６０】
従って、本実施例は、シール部材によって摺動体内部への塵埃の侵入を阻止すると共に、摺動体内部からの油の漏出を阻止し、リップ部の油切れをも防止でき、潤滑油の給脂インターバルを長くすることができる極めてメンテナンス性及び実用性に秀れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来例の概略説明図である。
【図２】従来例の概略説明図である。
【図３】従来例の概略説明図である。
【図４】本実施例の一部を切り欠いた説明側面図である。
【図５】本実施例の説明側断面図である。
【図６】本実施例のシール部材の概略説明図である。
【図７】本実施例のシール部材の概略説明図である。
【図８】本実施例のシール部材の概略説明図である。
【図９】本実施例の説明側断面図である。
【図１０】本実施例の説明側断面図である。
【図１１】本実施例の概略説明図である。
【符号の説明】
１  軸
２  摺動体
３  転動体
４ａ・４ｂ  シール部材
５ａ・５ｂ  リップ部
６  油保持部
７  油供給部
８  無限循環部
１０ａ・１０ｂ  基部
１１ａ・１１ｂ  突出部
１５ａ・１５ｂ  凹溝
１７ａ・１７ｂ  下面
【図１】
2004316762.tif 000003
【図２】
2004316762.tif 000004
【図３】
2004316762.tif 000005
【図４】
2004316762.tif 000006
【図５】
2004316762.tif 000007
【図６】
2004316762.tif 000008
【図７】
2004316762.tif 000009
【図８】
2004316762.tif 000010
【図９】
2004316762.tif 000011
【図１０】
2004316762.tif 000012
【図１１】
2004316762.tif 000013