(57)【要約】【課題】本発明は、多心用光コネクタの挟持面間への光ファイバーの組み付け作業が容易化され、その上で、低接続損失の接続を実現できる多心光コネクタを提供することにある。【解決手段】光ファイバー９をファイバー整列方向Ｙに複数整列させるＶ溝４が形成されたＶ溝基板５と、同Ｖ溝基板を嵌合する嵌合凹部１５とそこに配備される挟持面１２とを備え、その挟持面とＶ溝４とで光ファイバー９を挟持する押え部材６と、同押え部材の両側端部に設けられファイバー長手方向Ｘに沿って形成される位置決めピン用の穴８と、Ｖ溝基板５と押え部材６との間に設けられ、位置決めピン用の穴８と光ファイバー９とのファイバー整列方向の相対位置を調整又は規制する位置修正部Ｍ１，Ｍ２とを具備し、挟持面１２に光ファイバーの外径方向での一側部を嵌合するファイバーガイド溝２０を形成した。【選択図】              図１
2004151524.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバーと、
同光ファイバーをファイバー長手方向と直交するファイバー整列方向に複数並列状に整列させるＶ溝が形成されたＶ溝基板と、
同Ｖ溝基板を嵌合する嵌合凹部と同嵌合凹部に対向配備される挟持面とを備え、同挟持面と上記Ｖ溝基板のＶ溝とで複数の光ファイバーを挟持する押え部材と、
同押え部材のファイバー整列方向における両側端部に設けられ、ファイバー長手方向に沿って形成される位置決めピン用の穴と、
上記Ｖ溝基板と上記押え部材との間に設けられ、上記位置決めピン用の穴と上記光ファイバーとのファイバー整列方向における相対位置を調整又は相対位置を規制する位置修正部と、を具備し、
上記挟持面に上記光ファイバーの外径方向での一側部を嵌合するファイバーガイド溝を形成したことを特徴とする多心光コネクタ。
【請求項２】
光ファイバーと、
同光ファイバーをファイバー長手方向と直交するファイバー整列方向に複数並列状に整列させるＶ溝が形成されたＶ溝基板と、
同Ｖ溝基板に重ね合わされそのＶ溝に当接する複数の光ファイバーを挟持面で挟持するファイバ押え部材と、
上記Ｖ溝基板とファイバ押え部材とで複数の光ファイバーを挟持した仮結合体を貫通孔の一端開口より他端開口まで挿入して支持するハウジングと、
上記仮結合体を支持するハウジングのファイバー整列方向における両側端部に設けられ、ファイバー長手方向に沿って形成される位置決めピン用の穴と、を具備し、
上記ハウジングの位置決めピン穴と上記仮結合体の光ファイバーとのファイバー整列方向における位置調整を行なった上で両者を一体接合することを特徴とする多心光コネクタ。
【請求項３】
上記ファイバ押え部材の挟持面に上記光ファイバーの外径方向での一側部を嵌合するファイバーガイド溝を形成したことを特徴とする請求項２記載の多心光コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光通信等に用いられる多心光コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
光ファイバとしての光ファイバ心線は、コアの周りをクラッドによって覆った２重構造となっており、この２重構造の光ファイバの周りがプライマリーコートによって覆われ、さらにその周りがナイロンジャケット等により覆われている。光ファイバの外径は、一般に、約１２５μｍに形成されており、光ファイバ心線の外径は例えば約２５０μｍとなっており、光ファイバ心線の外径は光ファイバの外径の約２倍に形成されている。
【０００３】
このような光ファイバ心線を複数一括して接続相手側の光部品に接続する光ファイバ接続具として、多心光コネクタが広く用いられており、図１５には従来の多心光コネクタの一例を示す。同図の多心光コネクタ１００は、ＭＴコネクタと呼ばれているものであり、複数の光ファイバ心線１１０をファイバー整列方向Ｙに帯状に並設して成る光ファイバテープ１２０が多心光コネクタ１００の主要部を成すフェルール１３０に挿入固定されて形成されている。複数の光ファイバ心線１１０はその先端側のナイロンジャケットおよびプライマリーコートの被覆を除去された状態でフェルール１３０に挿入され、被覆の除去によって剥き出しになった光ファイバ１４０の端面がフェルール１３０の先端部のファイバ穴１６０に嵌挿され、接続端面１５０に露出するようにして、所定の配列ピッチで配列されている。
【０００４】
フェルール１３０にはこれらの光ファイバ１４０の配設領域を挟む両側に、この多心光コネクタとの接続相手側の光部品（例えば多心光コネクタ）２００との位置決め用のピン嵌合穴１７０が形成されている。このピン嵌合穴１７０に嵌合される嵌合ピン１８０を、接続相手側の光部品２００に形成されているガイド穴１９０に挿入することにより、光部品２００側の光ファイバとの位置ずれを抑え、無調心で接続されるようにしている。
このため、多心光コネクタ１００と接続相手側の光部品２００との位置精度を確保し接続損失を低減させる上で、多心光コネクタ１００自体においても、基準位置となるピン嵌合穴１７０に対する複数の各光ファイバ１４０の取付け位置との間の位置精度を高めることが必要となる。しかも、多心光コネクタ１００の主要部を成すフェルール１３０内のファイバ穴１６０に複数の光ファイバ１４０を挿入し固定する組み付け作業の容易化を図る必要もある。
【０００５】
ところで、光回路部品を実際のシステムで使用する場合、光信号の入出力部に多心光コネクタ（ＭＴコネクタ）等を用い光ファイバーを接続するにあたり、光導波回路のコアと光ファイバーのコアとの光軸を精密に位置合わせする必要がある。この場合において、両者のコア光軸の位置ずれと接続損失の関係が図１７に示すような特性となることが知られている。これより明らかなように、光軸に対する位置ずれが０．７５μｍで０．１ｄＢの接続損失となっており、低接続損失の実現には位置ずれを０．７５μｍ乃至１．０μｍ程度以下に抑えることが好ましいことが知られており、特許第３２７３４９０号公報（特許文献１）に関連記載がある。
【０００６】
更に、上述のような多心光コネクタ（ＭＴコネクタ）の一例であり、複数の光ファイバ心線の剥き出しになった光ファイバ部分をフェルールの本体のピン嵌合穴に差込みその光ファイバ部分の内側の一部をクランプ部材で押圧して接着材で両者を固定する技術が特開平９−１８４９４２号公報（特許文献２）に開示される。
同じく、複数の光ファイバ心線の剥き出しになった光ファイバ部分をフェルールの本体のピン嵌合穴に差込み、その光ファイバ部分の内側の一部をクランプ部材を介して片持方式のバネで押圧固定する技術が特開平１０−１２３３６８号公報（特許文献３）に開示される。
【０００７】
更に、図１６に示したように、平坦な上プレート２１０とＶ溝２２０を形成された下プレート（Ｖ溝基板）２３０との間に、複数のファイバー２４０を並列状に整列固定するにあたり、下プレート２３０にはその中央部分に複数のファイバー２４０を嵌合するＶ溝２２０を設定間隔で形成し、それらの両端側に比較的浅いＶ溝２２０’を形成する。
【０００８】
このようにすることで、両端の浅いＶ溝２２０’に挟持された光ファイバーが強く挟持され、中間部のファイバ２４０を挟持する領域である中央の配設領域に隙間を的確に確保できる。更に、設定間隔の各Ｖ溝２２０に位置精度良く複数のファイバー２４０を嵌挿し、この嵌挿処理や位置決めを容易に実行した上で、これらの外側隙間にハンダ２５０等を充填して接着するという技術が特開平７−２８７１３７号公報（特許文献４）に開示される。なお、同様の平坦な上プレートと同様のＶ溝基板である下プレートを用いてマイクロキャピラリを作製する技術が上述の（特許文献１）にも開示される。
【０００９】
更に、互いに重ね合わせた一対のファイバーテープを載置する平板基板と、その平板基板の端部に嵌合凹部が嵌合する接続端部材と、接続端部材の嵌合穴に嵌着されるファイバ押え部材を備え、２つのファイバーテープよりそれぞれ剥き出しになった光ファイバ部分を交互に並列状に重ねて一列に整列配備し、同光ファイバの重ね整列部を平板基板とファイバ押え部材の両配列ガイド溝部分で挟持する技術が特開２０００−２２１３６４号公報（特許文献５）に開示される。ここでは、特に、透明な押え部材を用い、光ファイバ重ね整列部の光ファイバの整列状態を確認できる。
【００１０】
【特許文献１】
特許第３２７３４９０号公報
【特許文献２】
特開平９−１８４９４２号公報
【特許文献３】
特開平１０−１２３３６８号公報
【特許文献４】
特開平７−２８７１３７号公報
【特許文献５】
特開２０００−２２１３６４号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、特許文献２、３に開示される技術を用いた場合、ファイバー整列方向Ｙに複数並列配備される各光ファイバーの外径に対し、多心光コネクタに形成されているガイド穴の内径との間にずれが発生し易い。このため、嵌挿処理により結合される相互の精度誤差により光軸ずれが生じ易く、これにより接続先の各光ファイバとの間の光軸ずれにより接続損失が増加し易く、低接続損失（０．１ｄＢ程度）の実現のため位置ずれを０、７５μｍ乃至１．０μｍ以下に抑えることは困難となる。しかも、多心光コネクタ１００の複数のガイド穴に複数の光ファイバ１４０を差込み挿入し、固定する作業に手間取るという問題が有る。
【００１２】
特許文献１、４に開示される技術を用いた場合、複数のガイド穴に複数の光ファイバを差込み挿入する作業が排除される。しかし、上プレート２１０とＶ溝２２０を形成された下プレート（Ｖ溝基板）２３０との間に、複数のファイバー２４０を並列状に整列固定するに当たり、その並列状に整列固定する作業に手間取るという問題がある。
【００１３】
特許文献５に開示される技術を用いた場合、接続端部材と平板基板の間の位置決めは、両者の互いに対向する挟持面間に形成される位置決めガイド溝と逆Ｖ字溝とこれらに嵌合する位置合わせ用の光ファイバーを用いて行なっており、この場合も位置決めガイド溝と逆Ｖ字溝との間に複数の光ファイバを挿入し、並列状に整列固定する作業に手間取るという問題がある。
このように、従来の各多心用光コネクタでは、コア光軸の位置ずれを低減して低接続損失の接続を実現する上で、位置規制用のガイドピン、ガイドピン用貫通穴の精度および光ファイバー間の穴或いはＶ溝精度が要求される。
【００１４】
しかも、多心用光コネクタの挟持面間への複数の光ファイバーの組み付けにあたり、各光ファイバーの挟持面上への挿入、載置作業及び挟持面上でのずれを生じないように抑制して挟持する組み付け作業に手間取り、この点で作業工程数が多いことよりコストアップを招き易く、しかも、現場における接続作業に熟練を要していた。
【００１５】
更に、多心光コネクタは複数の光ファイバを並列状に整列固定するにあたり、光ファイバを挿入する穴或いはＶ溝を必要とするが、その穴或いはＶ溝の数は一つのテープファイバの心線数に対応するように決定されてしまい、その他の、例えば２心、４心、８心、１２心等の他の心線数のテープファイバの接続には利用できず、この点で改善が望まれている。
【００１６】
この発明は以上のような課題に基づきなされたもので、多心用光コネクタの挟持面間への複数心の光ファイバーの組み付け操作が容易化され、煩わしい作業工程の低減によるコストダウンを図れ、その上で、低接続損失の接続を実現できる多心光コネクタを提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、光ファイバーと、同光ファイバーをファイバー長手方向と直交するファイバー整列方向に複数並列状に整列させるＶ溝が形成されたＶ溝基板と、同Ｖ溝基板を嵌合する嵌合凹部と同嵌合凹部に対向配備される挟持面とを備え、同挟持面と上記Ｖ溝基板のＶ溝とで複数の光ファイバーを挟持する押え部材と、同押え部材のファイバー整列方向における両側端部に設けられ、ファイバー長手方向に沿って形成される位置決めピン用の穴と、上記Ｖ溝基板と上記押え部材との間に設けられ、上記位置決めピン用の穴と上記光ファイバーとのファイバー整列方向における相対位置を調整又は相対位置を規制する位置修正部と、を具備し、上記挟持面に上記光ファイバーの外径方向での一側部を嵌合するファイバーガイド溝を形成したことを特徴とする。
ここでは、押え部材の挟持面に複数の光ファイバーを載置した上でＶ溝基板のＶ溝とで挟持するにあたり、挟持面に形成したファイバーガイド溝が光ファイバーの挟持面上への挿入や整列作業を容易化すると共にずれを容易に抑えることができ、このファイバーガイド溝上の光ファイバーをＶ溝基板のＶ溝とで挟持する組み付け操作が容易化され、その上で、位置修正部を位置修正操作することで、上記ファイバー整列方向における位置決めピン用の穴と光ファイバーとの相対位置を調整又は相対位置を規制して位置精度を容易に高くすることができ、組み付け性が向上する上に低接続損失の接続を実現できる。
【００１８】
請求項２の発明は、光ファイバーと、同光ファイバーをファイバー長手方向と直交するファイバー整列方向に複数並列状に整列させるＶ溝が形成されたＶ溝基板と、同Ｖ溝基板に重ね合わされそのＶ溝に当接する複数の光ファイバーを挟持面で挟持するファイバ押え部材と、上記Ｖ溝基板とファイバ押え部材とで複数の光ファイバーを挟持した仮結合体を貫通孔の一端開口より他端開口まで挿入して支持するハウジングと、上記仮結合体を支持するハウジングのファイバー整列方向における両側端部に設けられ、ファイバー長手方向に沿って形成される位置決めピン用の穴と、を具備し、上記ハウジングの位置決めピン穴と上記仮結合体の光ファイバーとのファイバー整列方向における位置調整を行なった上で両者を一体接合することを特徴とする。
ここでは、Ｖ溝基板とファイバ押え部材とで複数の光ファイバーを挟持して仮結合体とし、光ファイバーを挟持した仮結合体をハウジングの貫通孔の一端開口より他端開口まで挿入し、その上で、ハウジングの位置決めピン穴と仮結合体の光ファイバーとのファイバー整列方向における位置調整を行なった上で両者を一体接合するので、仮結合体を交換するのみで仮結合体が挟持する光ファイバーの数を変更でき、Ｖ溝基板とファイバ押え部材と光ファイバーとからなる仮結合体側の変更のみでハウジングを共用でき、ファイバ押え部材の共用化もでき、コスト低減を図り易い。
【００１９】
請求項３の発明は、請求項２記載の多心光コネクタにおいて、上記ファイバ押え部材の挟持面に上記光ファイバーの外径方向での一側部を嵌合するファイバーガイド溝を形成したことを特徴とする。
ここでは、ファイバ押え部材の挟持面に複数の光ファイバーを載置した上でＶ溝基板のＶ溝とで挟持するにあたり、挟持面に形成したファイバーガイド溝が光ファイバーの挟持面上への挿入を容易化すると共にずれを容易に抑えることができ、このファイバーガイド溝上の光ファイバーをＶ溝基板のＶ溝とで挟持する組み付け操作が容易化され、組み付け性が向上する。
【００２０】
【発明の実施の形態】
図１には本発明の一実施形態としての多心光コネクタ１を示した。
この多心光コネクタ１は光ファイバを８本並列状に整列して保持する８心用のテープファイバー２の接続コネクタとして形成され、接続相手先の光部品３側の８本並列状に整列した各光ファイバ（図示せず）に光軸を位置精度良く合わせて接続する。
【００２１】
図１に示すように、多心光コネクタ１は、複数のＶ溝４（図４参照）が形成されたＶ溝基板５と、同Ｖ溝基板５を嵌合する嵌合凹部１５を形成した押え部材６と、同押え部材６の両側端部６０２に形成され、位置決めピン７を嵌挿する位置決めピン用のピン穴８と、Ｖ溝基板５と押え部材６との間に設けられ光ファイバー９の位置を修正する位置修正部としての位置規制部Ｍ２とを備えている。
【００２２】
図１乃至３に示すように、押え部材６は貫通孔ｎ０を有する略ブロック体であり、主部６０１とその両側の両側端部６０２と後端側の段部６０３と、主部６０１とその両側の両側端部６０２で覆われると共に段部６０３の後側面に設けた一方の後開口ｎ１より他方の前開口ｎ２に達する貫通孔ｎ０と、貫通孔ｎ０の前開口ｎ２側であって、貫通孔ｎ０の上部に重なる嵌合凹部１５とを形成される。  主部６０１とその両側の両側端部６０２とは接続相手先の光部品３側の接続孔３０１に嵌挿可能に形成され、その際、段部６０３は接続孔３０１の縁部に当接する。
【００２３】
図１、図２に示すように、押え部材６はその両側部６０２にファイバー長手方向Ｘに向けて取付けられる位置決めピン７用のピン穴８がそれぞれ形成される。押え部材６の両側部６０２に貫通状態で形成される各ピン穴８は接続相手側の光部品３との位置決めを行なう上で基準位置と成るもので、ここでは両ピン穴８の中心線の延出方向がファイバー長手方向Ｘに設定され、両ピン穴８の中心線間の方向でファイバー長手方向Ｘと直交する方向がファイバー整列方向Ｙに設定される。更に、両ピン穴８の中心線を含む基準面に対して嵌合凹部１５の挟持面１２が平行に設定され、この基準面と直交する面に対して嵌合凹部１５の両側面３２が平行に設定されている。
【００２４】
押え部材６の貫通孔ｎ０（図３参照）は略扁平形状を成し、後開口ｎ１より孔内傾斜段部ｄ１までの間隔Ｌ１の範囲が８心用のテープファイバー２をテープ状のまま嵌挿できるよう形状される。貫通孔ｎ０の孔内傾斜段部ｄ１より前開口ｎ２までの間隔Ｌ２の範囲は各ファイバー心線９ａより被覆材を排除した８本の光ファイバー９を載置する挟持面１２と同挟持面１２と上方より対向する下向き内壁面３１と、同下向き内壁面３１より前開口ｎ２までの領域を上方に向けて開放すると共にＶ溝基板５を嵌合する嵌合凹部１５とが形成されている。
【００２５】
挟持面１２は押え部材６の主部６０１の上向き面であり、この挟持面１２にはファイバーガイド溝２０がファイバー長手方向Ｘに沿って８本並列状に形成される。ファイバー整列方向Ｙにおいて、挟持面１２はファイバーガイド溝２０の配設領域ａ１（図４参照）よりも十分に大きな横幅Ｄ１（図５参照）を有する。  図４、５に示すように、複数のファイバーガイド溝２０の配設領域ａ１及び後述の複数のＶ溝４の配設領域ａ２をそれぞれ外れた一側端部分には押え部材６とＶ溝基板５との間に設けられ光ファイバー９の位置を修正する位置修正部としての位置規制部Ｍ２が形成される。ここで位置規制部Ｍ２はＶ溝基板５の突き当て段部１０と押え部材６の突き当て段部１３とで形成される。
【００２６】
突き当て段部１３はファイバーガイド溝２０の溝深さ方向（紙面上下方向）と同じ方向に切り込まれ、後述の組み付け調整幅ｅ０より大きな段幅ｅ１を備え、ファイバー長手方向Ｘ（図４で紙面垂直方向）に沿って直状に連続形成される。押え部材６の挟持面１２の各ファイバーガイド溝２０は被覆材を排除した光ファイバー９を嵌着し、特に、図４、図７（ａ）に示すように、光ファイバー９の外径方向での一側である下側部を嵌合し、その上側部分を溝外に露呈するように嵌着する。しかも、ファイバーガイド溝２０はその溝幅ｈ１が光ファイバー９の外径ｄ０に対して所定量Δｈ大きく形成される。これにより、ファイバ整列方向Ｙへのずれを所定量Δｈ以内で許容し、それ以上のずれを規制するように溝幅ｈ１が形成される。
【００２７】
ここでのファイバーガイド溝２０は、光ファイバー９の直径（φ０．１２５）の半分より大きい溝深さで形成される。しかも、互いに隣り合うファイバーガイド溝２０のファイバー整列方向Ｙにおける間隔ｋは、光ファイバー９の直径（φ０．１２５）の２倍に設定される。
このため、ファイバーガイド溝２０はテープファイバー２が貫通孔ｎ０に挿入された際に、その先端側の８本の光ファイバー９を互いに並列状に整列させて、互いに隣り合う光ファイバー９の間隔を概略一定に保ち、ファイバーガイド溝２０に沿ってファイバー長手方向Ｘにずれなく差込み挿入し、載置するように案内できる。この場合、光ファイバー９のファイバーガイド溝２０への差込み挿入時の抵抗が比較的大きいが、光ファイバー９のファイバ整列方向Ｙへの所定量Δｈ以上のずれ規制機能を十分に発揮できる。
【００２８】
なお、図４、図７（ａ）に示すファイバーガイド溝２０に代えて、図７（ｂ）に示すようなファイバーガイド溝２０’を採用しても良い。
このファイバーガイド溝２０’は、光ファイバー９の外径方向での一側である下側部を比較的浅く嵌合し、その上側部分を溝外に比較的大きく露呈するように嵌着する。更に、ファイバーガイド溝２０’はその溝幅ｈ１’が光ファイバー９の嵌合部における嵌合幅ｄｆに対して所定量Δｈ’大きく形成される。これにより、光ファイバー９のファイバ整列方向Ｙへのずれを所定量Δｈ’許容し、それ以上のずれを規制するように溝幅ｈ１’が形成される。この場合、特に、溝幅ｈ１’及び溝深さを比較的小さくでき、差込み挿入時の抵抗が比較的小さくなり、溝加工も比較的容易化される。
【００２９】
図１、図２に示すように、押え部材６はその両側部６０２にファイバー長手方向Ｘに向けて取付けられる位置決めピン７用のピン穴８がそれぞれ形成される。押え部材６の両側部６０２に貫通状態で形成される各ピン穴８は接続相手側の光部品３との位置決めを行なう上で基準位置と成るもので、ここでは両ピン穴８の中心線の延出方向がファイバー長手方向Ｘに設定され、両ピン穴８の中心線間の方向でファイバー長手方向Ｘと直交する方向がファイバー整列方向Ｙに設定される。更に、両ピン穴８の中心線を含む基準面に対して嵌合凹部１５の挟持面１２が平行に設定され、この基準面と直交する面に対して嵌合凹部１５の両側面３２が平行に設定されている。
【００３０】
Ｖ溝基板５はファイバー長手方向Ｘよりファイバー整列方向Ｙの幅が大きなブロック状部材であり、Ｖ溝基板５の下面を成す挟持面１１とその挟持面１１の左右端より上方に直交して形成される両側面１１１と、挟持面１１の前後の前後側面１１２、１１３（図３参照）と、挟持面１１の上側に位置する上面１１４とを形成される。
【００３１】
Ｖ溝基板５はその横幅Ｄ２が嵌合凹部１５の横幅Ｄ１より所定量小さく形成される。このため、Ｖ溝基板５の両側面１１１は嵌合凹部１５の両縦向き側壁３２との間に所定量の縦隙間ｔ１、ｔ２（図４、図７（ａ）参照）を確保するよう形成される。更に、Ｖ溝基板５の後側面１１３は嵌合凹部１５の前向き壁３３（図２参照）との間に所定量の縦隙間ｔ３を確保して対向するよう形成され、これにより、Ｖ溝基板５のファイバー整列方向Ｙへの位置決めのための所定範囲でのずれを確実に容易に許容するように構成される。
【００３２】
Ｖ溝基板５の下面を成す挟持面１１はファイバー長手方向Ｘに沿って、テープファイバー２より延出する８本の光ファイバー９を並列状に整列させるもので直状のＶ溝４が８本形成され、そのＶ溝４の配設領域ａ２よりも十分に大きな横幅Ｄ２（図５参照）を有する。
図４、５に示すように、複数のＶ溝４の配設領域ａ２を外れた一側端部分には位置規制部Ｍ２としてのＶ溝基板５の突き当て段部１０と押え部材６の突き当て段部１３とで形成される。
【００３３】
Ｖ溝基板５の突き当て段部１０はＶ溝４の深さ方向（紙面上下方向）と同じ方向に切り込まれ、組み付け調整幅ｅ０より大きな段幅ｅ２を備え、ファイバー長手方向Ｘ（図４で紙面垂直方向）に沿って直状に連続形成される。突き当て段部１０の段面は、Ｖ溝基板５のファイバー整列方向Ｙに直交するよう形成される。このようなＶ溝基板５の突き当て段部１０は押え部材６側の突き当て段部１３と当接することで、押え部材６側の基準位置となるピン穴８に対するＶ溝基板５のファイバー整列方向Ｙに対する位置Ｎ１を規制し、ピン穴８に対するＶ溝基板５の位置精度を確保できる。しかも、Ｖ溝基板５の突き当て段部１０と各Ｖ溝４に対する位置Ｎ２の位置精度を確保すべく高精度に両者を加工しておけば、突き当て段部１０を押え部材６側の突き当て段部１３と当接することでピン穴８に対するＶ溝基板５上の各Ｖ溝４、即ち、各Ｖ溝４に位置規制を受ける光ファイバー９の位置精度を確保することができる。
【００３４】
図４、図７（ａ）に示すように、Ｖ溝４は光ファイバー９の一側である上側に当接してファイバー整列方向Ｙに対する位置を修正可能に形成される。即ち、光ファイバー９の他側である下側を挟持面１１のファイバーガイド溝２０に嵌合したままでファイバ整列方向Ｙへ所定量Δｈの範囲内でずれを修正できる。
このＶ溝４は９０°の溝角度θを採り、光ファイバー９の直径（φ０．１２５）の半分より小さな溝深さで形成される。互いに隣り合うＶ溝４のファイバー整列方向Ｙにおける間隔ｋは、光ファイバー９の直径（φ０．１２５）の２倍に設定される。即ち、対向配備される挟持面１１のファイバーガイド溝２０と同様の間隔で形成され、Ｖ溝４はファイバーガイド溝２０と順次対向できるように形成される。
【００３５】
なお、Ｖ溝基板５のＶ溝４及び挟持面１１のファイバーガイド溝２０の間隔ｋはテープファイバー２における８本の光ファイバー心線（光ファイバー９の回りを被覆材で覆ったもの）９ａの間隔と一致している。即ち、図２、図４に示すように、８心用のテープファイバー２は８本の光ファイバー心線９ａの各被覆材を並列的に一体的に接続してテープ状を成すものであり、このテープファイバー２より剥き出しになった光ファイバー９の間隔が光ファイバー９の直径の２倍に設定されているため、この状態の各光ファイバー９をＶ溝基板５の各Ｖ溝４に容易に嵌合させることができる。
【００３６】
上述のところにおいて、Ｖ溝基板５は石英で作製され、そのＶ溝４と位置決め用の突き当て段部１０を同時加工により形成される。ここではウェットエッチング加工を用いており、これにより加工精度は±０．１μｍで製作可能である。  なお、ドライエッチングや、電子線描画、成型でも同程度の加工精度で製造可能である。
【００３７】
このように挟持面１１における位置決め用の突き当て段部１０とＶ溝４を同時加工することで、高精度な位置精度が得られることとなる。
なお、Ｖ溝基板５の作製では、異種若しくは同種の材質の堆積や成型処理により、位置決め用の突き当て段部１０及びＶ溝４の形成をすることも可能であり、レジスト材等の樹脂を用いたり、アディティブ法を採用できる。
Ｖ溝基板５の材質は石英に代えて、シリコン、アルミナ等のセラミクス、コバールやアンバー等の低膨張金属を使用可能である。
【００３８】
上述のところにおいて、Ｖ溝基板５の挟持面１１のＶ溝４はその最深部が台形溝底を有した形状（図４、図７（ａ），（ｂ）参照）であったが、これに代えてＶ溝の最深部がＶ形エッジ状で加工されても良く、或いはＶ溝の最深部が湾曲凹状底を有したＶ溝（図示せず）に形成しても良く、これらもここではＶ溝と見做され、同様に作製され、同様の作用効果が得られる。
【００３９】
一方、押え部材６はエポキシ樹脂で射出成型される。この押え部材６が、例えば、シリカ等の低膨張材料を添加したエポキシ樹脂で成型されることで、押え部材６の位置決めピン７用のピン穴８とＶ溝基板５と当接する突き当て段部１３の加工精度を±０．５μｍ以下で製作可能である。
更に、押え部材６の材質は、石英、シリコン、アルミナ等のセラミクス、コバールやアンバー等の低膨張金属でもよい。
このような図１の多心光コネクタ１を組み立てる手順を説明する。
【００４０】
まず、押え部材６の貫通孔ｎ０の後開口ｎ１よりテープファイバー２を挿入し、テープファイバー２の被覆材を排除したテープ状部分を貫通孔ｎ０の孔内傾斜段部ｄ１の手前側まで挿入し、同時に先端側の被覆材を排除した８本の光ファイバー９を孔内傾斜段部ｄ１及びその先の前開口ｎ２までの間隔Ｌ２の挟持面１２に載置する。この際、８本の光ファイバー９は挟持面１２に形成された８本のファイバーガイド溝２０にずれ規制を受けつつファイバーガイド溝２０の長手方向、即ち、ファイバー長手方向Ｘに挿入される。この際、８本のファイバーガイド溝２０のファイバー整列方向Ｙの間隔ｋはテープファイバー２における８本の各光ファイバー９の間隔ｋと一致しており、たとえ各光ファイバー９に多少の曲がりがあって差込みに伴う摺動抵抗があっても、各光ファイバー９を比較的容易に前開口ｎ２まで導くことができる。このように、８本のファイバーガイド溝２０は各光ファイバー９の挿入載置を容易化でき、しかも、各光ファイバー９の載置後のファイバー整列方向Ｙへのずれを規制できる。
【００４１】
このような８本の各光ファイバー９をずれ規制した状態で載置する挟持面１２に上方よりＶ溝基板５が押し込まれ、嵌合凹部１５に嵌合する。この際、Ｖ溝基板５の挟持面１１の８本のＶ溝４が８本のファイバーガイド溝２０の光ファイバー９の上側を覆うように容易に重なることとなり、組付け作業を容易に行なうことができる。この際、図４中に示すように、光ファイバー９はその断面視において、Ｖ溝４の傾斜壁の２点ａ，ｂとファイバーガイド溝２０の低部の１点ｃとの計３点で挟持された状態となり、光ファイバー９を比較的軽く押圧挟持することとなる。
【００４２】
次いで、押え部材６とＶ溝基板５の対向する隙間全域に接合剤或いは所定個所にロウ付け材を充填し、押え部材６とＶ溝基板５の隙間を排除するよう、図４に符号ｐ１で示すように、押え部材６に対してＶ溝基板５を接合方向に押圧操作すると同時にファイバー整列方向Ｙにずらし操作（ｐ２の操作）する。
ずらし操作（ｐ２の操作）では嵌合凹部１５の段幅ｅ１の突き当て段部１３に対してＶ溝基板５の段幅ｅ２の突き当て段部１０が当接するように行なわれる。この場合、押え部材６の嵌合凹部１５が横幅Ｄ１で、Ｖ溝基板５が横幅Ｄ２で形成され、両者間に調整隙間ｔ１、ｔ２を確保し、しかも、後側面１１３と前向き壁３３（図２参照）との間に所定量の縦隙間ｔ３を確保していることより、ファイバー整列方向Ｙのずらし操作が確実に、しかも容易に達成されることとなる。
【００４３】
この際、Ｖ溝４の一側である上側に嵌合する光ファイバー９は下側をファイバーガイド溝２０に嵌合したままでＶ溝４の位置規制を受けてファイバ整列方向Ｙへ所定量Δｈの範囲内でずれ修正される。
これによってＶ溝基板５は押え部材６に対してファイバー整列方向Ｙにおける位置決めが成される。この際、予め、押え部材６の基準位置を成すピン穴８に対する嵌合凹部１５の段幅ｅ１の突き当て段部１３までのファイバー整列方向Ｙの間隔Ｎ１が精度良く確定し、突き当て段部１０に対する各Ｖ溝４のファイバー整列方向Ｙの間隔Ｎ２（配設領域ａの各Ｖ溝４毎に設定される）がそれぞれ精度良く確定して形成されている。
【００４４】
このため、嵌合凹部１５の段幅ｅ１の突き当て段部１３にＶ溝基板５の段幅ｅ２の突き当て段部１０が当接することで、押え部材６の基準位置を成すピン穴８に対してＶ溝基板５の各Ｖ溝４、即ち、各光ファイバー９のファイバー整列方向Ｙの位置が精度良く確保されることと成る。
押圧及びずらし操作（ｐ１、ｐ２方向の操作）の後、この状態を維持した押え部材６にＶ溝基板５を嵌合した組み立て体に対して、ＵＶ照射や加熱の処理が成され、接合剤或いはロウ付け材を固め、多心光コネクタ１を完成させる。
【００４５】
このように作製された多心光コネクタ１は一対のピン穴８に位置決めピン７が密に嵌着され、同一対の位置決めピン７が接続相手先の光部品３側のピン穴８’（図２参照）に密に嵌挿される。
これにより、多心光コネクタ１の８本の各光ファイバー９の接合面は接続相手先の光部品３側の８本整列した各光ファイバー（図示せず）の光軸に対して無調心で接続される。このように多心光コネクタ１を用いたことで位置精度の良い接続が成され、無調心にもかかわらず、光軸ずれを十分に低減させることができ、多心光コネクタ１と接続相手先の光部品３側との間の接続損失を十分に低減でき、低接続損失の接続を実現でき、位置精度を容易に高くすることができる。
【００４６】
次に本実施形態の多心光コネクタ１を製作するにあたり、使用するＶ溝基板５及び押え部材６としてそれぞれ採用可能な素材例を以下にそれぞれ説明する。  Ｖ溝基板５としての素材例１としては、石英含有エポキシ樹脂を採用し、金型への射出成形によって成形できる技術が「特開平９−５４２２７号公報」に開示される。この場合、Ｖ溝４間隔は２５０μｍとした場合に金型の寸法精度を±０．１μｍとすることでＶ溝基板５を位置精度±０．１μｍとして作製できる。
【００４７】
Ｖ溝基板５としての素材例２としては、Ｖ溝をエッチング処理で±０．１μｍの位置精度で作製できる技術が「ｚｙｇｏ  ＴｅｒａＯｐｔｉｃｓ」より開示され、素材例３としては、低膨張ガラスを用いガラスモールド成形によりＶ溝を±０．１μｍの位置精度で作製できる技術が「日刊工業新聞  ２００２年３月１２日、三井松島産業より光信号用Ｖ溝基板を開発―モールド成形で加工精度アップ」として開示される。
【００４８】
押え部材６としての素材例としては、プラスチックの高精度造型法としてＶ溝（Ｖ  ｇｒｏｏｖｅ）やＭＴフェルール（Ｃｉｒｃｕｌａ  Ｈｏｌｅｓ）で、ピッチ精度（成形精度）を±０．５μｍで実現可能な技術が「兼松ＵＳＡホームページに掲載の白山製作所品  ＭＴ  ＆  ｍｉｎｉ  ＭＴ  Ｆｅｒｒｕｌｅｓ」に開示される。
【００４９】
このような素材を採用し、本発明の多心光コネクタ１を作製するとし、例えば、Ｖ溝基板５としてその素材例１の石英含有エポキシ樹脂を用いて、位置精度±０．１μｍとして作製し、押え部材６としてその素材例のＭＴフェルール（Ｃｉｒｃｕｌａ  Ｈｏｌｅｓ）を採用し、成形精度を±０．５μｍで実現することで、本発明の多心光コネクタ１を作製したとすると、この場合、製品としての位置ずれ精度は（±０．１）＋（±０．５）＝±０．６μｍとなり、低接続損失（０、１ｄＢ程度）を実現するに必要な位置ずれ値である０、７５μｍ乃至１、０μｍ程度以下に抑えられる点が明らかである。
【００５０】
次に、本発明の多心光コネクタ１の他の実施形態例を説明する。
図８の多心光コネクタ１ａは図１の多心光コネクタ１と比較し押え部材６とＶ溝基板５にそれぞれ形成される位置規制部Ｍ２の構成が異なり、その点以外の構成は同一構成を採ることより、ここでは重複説明を略す。
図８の多心光コネクタ１ａで用いるＶ溝基板５はその挟持面１１ａ上でファイバー整列方向Ｙにおける複数のＶ溝４の配設領域ａ２を外れた一側端部分に突き当て段部１０ａが形成され、段部１０ａに三角突条１７を突き出し形成する。この三角突条１７は位置規制部Ｍ２の一方部を成し、ファイバー長手方向Ｘ（図８で紙面垂直方向）に連続するビードとして形成される。
【００５１】
一方、押え部材６はその嵌合凹部１５の挟持面１２ａにおいて、そのファイバー整列方向Ｙにおける一方側部に突き当て段部１３ａが形成され、その段部１３ａに三角突条１７と嵌合する三角凹溝１８が形成される。この三角凹溝１８は位置規制部Ｍ２の他方部を成し、ファイバー長手方向Ｘに連続する長溝として形成される。
このようなＶ溝基板５の三角突条１７と押え部材６の三角凹溝１８とが位置規制部Ｍ２を成し、両者が嵌合することで、Ｖ溝基板５は押え部材６に対してファイバー整列方向Ｙにおける位置決めを行なうことができ、しかも、嵌合凹部１５とＶ溝基板５と嵌合凹部１５の挟持方向における両挟持面１１ａ、１２ａ間の挟持隙間Ｂａをも位置決めできることと成る。
【００５２】
このような図８の多心光コネクタ１ａでも、テープファイバー２の押え部材６への挿入時に、８本の光ファイバー９は挟持面１２ａに形成された８本のファイバーガイド溝２０ａにずれ規制を受けつつファイバーガイド溝２０に沿って、ファイバー長手方向Ｘに挿入される。この際、たとえ各光ファイバー９に多少の曲がりがあって差込みに伴う摺動抵抗があっても、８本のファイバーガイド溝２０ａが各光ファイバー９を比較的容易に前開口ｎ２（図３参照）まで導くことができ、８本のファイバーガイド溝２０ａは挟持面１２ａに各光ファイバー９を容易にずれなく載置でき、この後のＶ溝基板５の嵌合凹部１５への嵌合時における、挟持面１１の８本のＶ溝４が８本のファイバーガイド溝２０の光ファイバー９を挟持する組付け作業を容易に行なうことができる。
【００５３】
しかも、図１の多心光コネクタ１の場合と同様に両調整隙間ｔ１を確保しているため、Ｖ溝基板５の押え部材６に対するファイバー整列方向Ｙのずれ操作を容易に実行でき、これら押圧及びずれ操作（図４のｐ１、ｐ２方向の操作と同様）により三角凹溝に対して三角突条を容易に嵌合させることができる。
特に、嵌合凹部１５とＶ溝基板５の両挟持面間の挟持隙間Ｂａが一定値となるので、Ｖ溝基板５上の各Ｖ溝４に嵌合する８本の光ファイバー９の挟持状態を一定に保持でき、ファイバー整列方向Ｙの位置ずれを規制できる上に各光ファイバー９の各Ｖ溝４からの浮き上がりを確実に防止でき、位置決め精度が向上する。
【００５４】
図１の多心光コネクタ１は、位置決めピン用の穴８と光ファイバー９とのファイバー整列方向Ｙにおける相対位置を規制する位置修正部Ｍ２を備えていたが、これに代えて図９、図１０に示すような多心光コネクタ１ｂを採用しても良い。この多心光コネクタ１ｂは図１の多心光コネクタ１と比較し、押え部材６とＶ溝基板５にそれぞれ形成される位置調整部Ｍ１の構成が異なるのみであり、その点以外の構成は同一構成を採ることより、ここでは重複説明を略す。
【００５５】
図９、図１０の多心光コネクタ１ｂは、押え部材６の嵌合凹部１５の横幅Ｄ１がＶ溝基板５の横幅Ｄ２より所定量大きく形成され、調整隙間ｔ１、ｔ２を確保して形成される。更に、多心光コネクタ１ｃの押え部材６はその挟持面１２ｂに８本のファイバーガイド溝２０ｂが形成され、Ｖ溝基板５の挟持面１１ｂに８本のＶ溝４が形成され、これらによりテープファイバー２の先端部の８本の光ファイバー９を挟持可能に形成される。
図９、図１０の多心光コネクタ１ｂは互いに対向する両挟持面１１ｂ、１２ｂのファイバー整列方向Ｙにおける側端より、図１、４の多心光コネクタ１で形成されていたような突き当て段部１０、１３を排除しており、位置調整部Ｍ１を備えている。
【００５６】
位置調整部Ｍ１は押え部材６とその嵌合凹部１５に嵌合するＶ溝基板５とに亘って装着される。この位置調整部Ｍ１は送りネジ軸２３を備え、送りネジ軸２３の一端側のオネジ２４は押え部材６の一方の側部６０２に形成された位置調整用のメネジ２８に螺合し、他端側の丸軸部２３１は他方の側部６０２の嵌合孔２９に回転可能に嵌着され、中間部２３２がＶ溝基板５の遊嵌孔３０に遊嵌する。  Ｖ溝基板５は遊嵌孔３０を形成すると共に同穴３０に連続しＶ溝基板５の上壁１１４より開口する係止ピン取り付け穴３３を形成する。
【００５７】
Ｖ溝基板５は遊嵌穴３０の働きで送りネジ軸２３に対してその半径方向に所定量ずれ可能に遊嵌される。このため、押え部材６の挟持面１２ｂに対するＶ溝基板５の挟持面１１ｂが接離作動することを所定量の範囲で許容できる。送りネジ軸２３はその中間部２３２であって、係止ピン取り付け穴３３との対向部に外周方向の環状溝（図示せず）を形成され、同環状溝に係止ピン取り付け穴３３の外部より挿入された係止ピンとしての環状クリップ３４を嵌着可能に形成される。
【００５８】
このような多心光コネクタ１ｂは、その組み立て時において、まず、押え部材６の嵌合凹部１５にＶ溝基板５を嵌合させ、これに送りネジ軸２３を差込み、即ち、押え部材６の両側部６０２の嵌合孔２９に丸軸部２３１を嵌合させ、メネジ２８に送りネジ２４を螺合させる。その上で、係止ピン取り付け穴３３より環状クリップ３４を挿入し、送りネジ軸２３の中間部２３２の図示しない環状溝に押し込み係止する。
【００５９】
この後、多心光コネクタ１ｂのＶ溝基板５と押え部材６の両挟持面１１ｂ、１２ｂ間に比較的大きな隙間を確保し、その間に、テープファイバー２の押え部材６への挿入を行なう。この場合、８本の光ファイバー９は挟持面１２ｂに形成された８本のファイバーガイド溝２０ｂにずれ規制を受けつつファイバーガイド溝２０ｂに沿って、ファイバー長手方向Ｘに挿入される。この際、たとえ各光ファイバー９に多少の曲がりがあって差込みに伴う摺動抵抗があっても、８本のファイバーガイド溝２０ｂが各光ファイバー９を比較的容易に前開口ｎ２（図３参照）まで導くことができ、８本のファイバーガイド溝２０ｂは挟持面１２ｂに各光ファイバー９を容易にずれなく載置でき、この後のＶ溝基板５の嵌合凹部１５への嵌合時における、挟持面１１ｂの８本のＶ溝４が８本のファイバーガイド溝２０ｂの光ファイバー９を挟持する組付け作業を容易に行なうことができる。
【００６０】
次いで、両挟持面１１ｂ、１２ｂ間や調整隙間ｔ１、ｔ２の全域に接合剤を充填し、或いは所定域にロウ付け材を充填する。
その上で、隙間調整用の治具としての送りネジ軸２３の端部の係止凹部２３３に不図示のドライバーを係合させ、回転させて、押え部材６に対するＶ溝基板５のファイバー整列方向Ｙの相対位置を調整する。この場合、調整隙間ｔ１、ｔ２のいずれかに図示しないゲージを挟むことでファイバー整列方向Ｙの位置調整が正確に成され、調整隙間ｔ２を基準値にセットできる。
【００６１】
押え部材６に対するＶ溝基板５の位置決めが送りネジ軸２３により成された上で、Ｖ溝基板５と押え部材６の両挟持面１１ｂ、１２ｂを接合方向に押圧操作し、その状態の組み立て体に対し、ＵＶ照射や赤外線加熱の処理が成され、接合剤或いはロウ付け材を固め、多心光コネクタ１ｂを完成させる。
この多心光コネクタ１ｂの場合も図１の多心光コネクタ１と同様に、ファイバー整列方向Ｙのピン穴８と側壁３２の間隔Ｎ１が確定しており、これに調整隙間ｔ１（不図示のゲージで確保）を介してＶ溝基板５が当接することで、側壁３２に対するＶ溝基板５側の各Ｖ溝４のファイバー整列方向Ｙの間隔Ｎ２が精度良く確保された状態と成る。このような図９の多心光コネクタ１ｂは８本の光ファイバー９を光部品３に接続するのに使用された際に、ファイバー整列方向Ｙにおける位置精度の良い、低接続損失の接続を実現できる。
【００６２】
図９の位置調整部Ｍ１は送りネジ軸２３により押え部材６に対するＶ溝基板５のファイバー整列方向Ｙの相対的な位置調整を行なっていたが、これに代えて、押え部材６の嵌合凹部１５の側壁３２とＶ溝基板５との間の調整隙間ｔ１に隙間調整用の治具としての不図示の偏芯ピンを配設し、位置調整部Ｍ１を構成しても良く、この場合も図９の位置調整部Ｍ１の場合と同様の作用効果が得られる。  図１１乃至図１４には本発明の適用された多心光コネクタ１ｃの他の実施形態例を示した。
【００６３】
ここでの多心光コネクタ１ｃは、８心用のテープファイバー２の接続コネクタとして形成され、接続相手先の光部品３側の８本並列状に整列した各光ファイバ（図示せず）に光軸を位置精度良く合わせて接続する。
図１１乃至図１３に示すように、多心光コネクタ１ｃは貫通孔４０を形成したハウジング４１と、貫通孔４０に嵌合された上でハウジング４１と一体化される仮結合体Ｕと、ハウジング４１のファイバー整列方向Ｙにおける両側端部４１３に設けられ、位置決めピン７を嵌挿する位置決めピン用のピン穴８とを備えている。仮結合体Ｕは板状のＶ溝基板４２と、Ｖ溝基板４２の挟持面４５に重ね合わされ、挟持面４５に当接する複数の光ファイバー９を挟持面４４で挟持する板状のファイバ押え部材４３とで形成される。
【００６４】
ハウジング４１は貫通孔４０を有する略矩形枠体であり、押え部材６と同様の素材で成形され、上下部４１１、４１２と左右両側のピン穴８を形成した側部４１３と後端側の段部４１４と、上部４１１の中央に形成される矩形開口４１５とを形成される。貫通孔４０はハウジング４１の後側面に設けた一方の後開口ｎ３より他方の前開口ｎ４に達する矩形孔として形成される。
仮結合体Ｕの一部であるＶ溝基板４２は図１のＶ溝基板５と同様の素材で成形され、Ｖ溝基板５の挟持面１１と同様にその下向き面である挟持面４５を形成され、同様の形状の８本のＶ溝４ｃをファイバー長手方向Ｘに形成される。
【００６５】
仮結合体Ｕの一部であるファイバ押え部材４３は図１の押え部材６と同様の素材で形成され、押え部材６と同様にその上向き面である挟持面４４を形成され、同様の形状の８本のファイバーガイド溝２０ｃをファイバー長手方向Ｘに形成される。これら８本のＶ溝４ｃ及びファイバーガイド溝２０ｃの間隔ｋはテープファイバー２における８本の光ファイバー心線９ａの間隔と一致している。即ち、図１２、図１４に示すように、８心用のテープファイバー２は８本の光ファイバー心線９ａの各被覆材を並列的に一体的に接続してテープ状を成すものであり、このテープファイバー２より剥き出しになった光ファイバー９の間隔が光ファイバー９の直径の２倍に設定されているため、この状態の各光ファイバー９をＶ溝基板４２の各Ｖ溝４ｃ、ファイバ押え部材４３のファイバーガイド溝２０ｃに容易に嵌合させることができる。
【００６６】
これら一対の板状のＶ溝基板４２とファイバ押え部材４３とは互いが重ね合わされ、複数の光ファイバー９を挟持した状態において仮結合体Ｕを成し、この仮結合体Ｕは所定の横幅ｄａと縦幅ｄｂを持ち、貫通孔４０に僅かな隙間を保って嵌合するように形成される。仮結合体Ｕのファイバー長手方向Ｘの長さは、図１３に示すようにファイバ押え部材４３側が貫通孔４０の長さと同一に形成され、Ｖ溝基板４２側が比較的短く形成される。
【００６７】
ハウジング４１の上部４１１の矩形開口４１５は貫通孔４０にセットされたＶ溝基板４２により矩形開口４１５内側より閉鎖される。矩形開口４１５には接合剤或いは所定個所にロウ付け材が充填され、これにより仮結合体Ｕとハウジング４１の一体化を確実なものとするようにしている。
【００６８】
このような多心光コネクタ１ｃは、その組み立て時において、まず、ファイバ押え部材４３の挟持面４４とＶ溝基板４２の挟持面４５を互いに重ね合わせ、挟持面４４の各ファイバーガイド溝２０ｃと挟持面４５の各Ｖ溝４ｃを互いに向かい合うように重ねる。この状態の両挟持面間にテープファイバー２先端の８本の光ファイバー９を差込む。この場合、８本の光ファイバー９は８本のファイバーガイド溝２０ｃ及びＶ溝４ｃにずれ規制を受けつつファイバー長手方向Ｘに挿入される。この際、たとえ各光ファイバー９に多少の曲がりがあって差込みに伴う摺動抵抗があっても、８本のファイバーガイド溝２０ｃが各光ファイバー９を比較的容易に仮結合体Ｕの前端開口ｅ（図１３参照）まで導くことができ、仮結合体Ｕの両挟持面４４、４５間へ８本の光ファイバー９を組付ける組付け作業を容易に行なうことができる。
【００６９】
この後、８本の光ファイバー９を組付けた仮結合体Ｕは、ハウジング４１の後側面に設けた後開口ｎ３より前開口ｎ４に達し、貫通孔４０へ容易に嵌着できる。次いで、貫通孔４０と仮結合体Ｕの隙間や両挟持面４４、４５の全域や、矩形開口４１５には接合剤或いは所定個所にロウ付け材が充填される。
この後、仮結合体Ｕを組込んだハウジング４１を不図示の位置修正器にセットし、その上で、ハウジング４１の位置決めピン穴８に対する仮結合体Ｕの各光ファイバー９のファイバー整列方向Ｙにおける相対位置を調整する。ここでは各光ファイバー９の透過光量を測定し、これが最大光量と成るように調整することとなる。
【００７０】
ハウジング４１に対する仮結合体Ｕの位置決めが成された上で、ハウジング４１と仮結合体Ｕを接合する接合剤或いはロウ付け材をＵＶ照射や赤外線加熱の処理により固め、多心光コネクタ１ｃを完成させる。
このように作製された多心光コネクタ１ｃは一対のピン穴８に位置決めピン７が密に嵌着され、同一対の位置決めピン７が接続相手先の光部品３側のピン穴８’（図３参照）に密に嵌挿される。
【００７１】
これにより、多心光コネクタ１ｃの８本整列した各光ファイバー９の接合面は接続相手先の光部品３側の８本整列した各光ファイバー（図示せず）の光軸に対して無調心で接続される。このように多心光コネクタ１を用いたことで位置精度の良い接続が成され、無調心にもかかわらず、光軸ずれを十分に低減させることができ、多心光コネクタ１ｃと接続相手先の光部品３側との間の接続損失を十分に低減でき、低接続損失の接続を実現でき、位置精度を容易に高くすることができる。
【００７２】
ここでは、Ｖ溝基板４２とファイバ押え部材４３とで８本の光ファイバー９を挟持して仮結合体Ｕとし、光ファイバー９を挟持した仮結合体Ｕをハウジング４１の貫通孔４０の一端開口ｎ３より他端開口ｎ４まで挿入し、その上で、ハウジング４１の位置決めピン穴８と仮結合体Ｕの光ファイバー９とのファイバー整列方向における位置調整を透過光量測定で行なった上で両者を一体接合する。
【００７３】
このため、ここでの仮結合体Ｕは８本の光ファイバー用であったが、この仮結合体Ｕを他の本数用に交換するのみで、ハウジング４１を代えることなく、仮結合体Ｕが挟持する光ファイバー９の数を変更できる。このように、Ｖ溝基板４２とファイバ押え部材４３と光ファイバー９とからなる仮結合体Ｕ側の変更のみでハウジング４１を共用でき、コスト低減を図り易い。
【００７４】
更に、ファイバ押え部材４３はファイバーガイド溝２０ｃを形成していたが、これに代えて、ファイバ押え部材４３を溝無しの挟持面４４として、構成を簡素化しても良く、この場合、ファイバ押え部材４３のコスト低減をより図り易い。上述のところでは、８心用のテープファイバー２を光部品側に結合する多心光コネクタを説明したが、これに代えて、２、４、６、１２等の他の複数の心線のテープファイバー用の多心光コネクタを構成しても良く、これらの場合も同様の作用効果が得られる。
【００７５】
【発明の効果】
以上のように、本発明は、挟持面に形成したファイバーガイド溝が光ファイバーの挟持面上への挿入や整列作業を容易化すると共にずれを容易に抑えることができ、このファイバーガイド溝上の光ファイバーをＶ溝基板のＶ溝とで挟持する組み付け操作が容易化され、その上で、位置修正部を位置修正操作することで、上記ファイバー整列方向における位置決めピン用の穴と光ファイバーとの相対位置を調整又は相対位置を規制して位置精度を容易に高くすることができ、組み付け性が向上する上に低接続損失の接続を実現できる。
【００７６】
請求項２の発明は、仮結合体を交換するのみで仮結合体が挟持する光ファイバーの数を変更でき、Ｖ溝基板とファイバ押え部材と光ファイバーとからなる仮結合体側の変更のみでハウジングを共用でき、ファイバ押え部材の共用化もでき、コスト低減を図り易い。
【００７７】
請求項３の発明は、挟持面に形成したファイバーガイド溝が光ファイバーの挟持面上への挿入を容易化すると共にずれを容易に抑えることができ、このファイバーガイド溝上の光ファイバーをＶ溝基板のＶ溝とで挟持する組み付け操作が容易化され、組み付け性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態としての多心光コネクタの斜視図である。
【図２】図１の多心光コネクタの平面図である。
【図３】図２の多心光コネクタのＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図１の多心光コネクタの押え部材とＶ溝基板の両挟持面間の拡大切欠正面図である。
【図５】図１の多心光コネクタの正面図である。
【図６】図１の多心光コネクタの後面図である。
【図７】図１の多心光コネクタの押え部材のファイバーガイド溝とＶ溝基板のＶ溝の拡大切欠断面図で、（ａ）は第１実施形態のものを、（ｂ）は他の実施形態のものとして示した。
【図８】本発明の多心光コネクタの他の実施形態例で用いる位置規制部の拡大機能説明図である。
【図９】本発明の他の実施形態例である多心光コネクタの正面図である。
【図１０】図９の多心光コネクタの位置調整部の要部切欠平面図である。
【図１１】本発明の他の実施形態例での多心光コネクタの斜視図である。
【図１２】図１１の多心光コネクタの平面図である。
【図１３】図１２の多心光コネクタのＢ−Ｂ線断面図である。
【図１４】図１１の多心光コネクタの拡大正面図である。
【図１５】従来の多心光コネクタの斜視図である。
【図１６】従来の他の多心光コネクタの断面図である。
【図１７】多心光コネクタで用いる光ファイバーにおけるコア光軸ずれ−接続損失の特性線図である。
【符号の説明】
１、１ａ〜１ｃ    多心光コネクタ
４                Ｖ溝
５                Ｖ溝基板
６                押え部材
７                位置決めピン
８                位置決めピン用の穴
９                光ファイバー
１１〜１１ｂ      挟持面
１２〜１２ｂ      挟持面
１５              嵌合凹部
２０              ファイバーガイド溝
４２              Ｖ溝基板
４３              ファイバー押え部材
４４、４５        挟持面
ｔ１、ｔ２        調整隙間
Ｍ１              位置調整部（位置修正部）
Ｍ２              位置規制部（位置修正部）
Ｕ                仮結合体
Ｘ                ファイバー長手方向
Ｙ                ファイバー整列方向
【図１】
2004151524.tif 000003
【図２】
2004151524.tif 000004
【図３】
2004151524.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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