(57)【要約】　　　（修正有）【課題】ヘッド部のグリップ部に対するフロート量を大きくできると共に、防水可能な状態でヘッド部にグリップ部から電力供給を行うことができる電気かみそりを提供する。【解決手段】髭剃りするヘッド部が手で持つグリップ部に対して上下左右に揺動自在な電気かみそりである。ヘッド部にモータを内蔵すると共にグリップ部に電池を内蔵し、ヘッド部とグリップ部とをそれぞれ防水された閉空間として形成し、ヘッド部とグリップ部とを防水したチューブ６５で結合してチューブ６５を介してヘッド部内とグリップ部内とを連通させ、チューブ６５内に電気配線を通して防水可能な状態でヘッド部にグリップ部から電力が供給されるようにする。【選択図】　　　　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
髭剃りするヘッド部が手で持つグリップ部に対して上下左右に揺動自在な電気かみそりにおいて、ヘッド部にモータを内蔵すると共にグリップ部に電池を内蔵し、ヘッド部とグリップ部とをそれぞれ防水された閉空間として形成し、ヘッド部とグリップ部とを防水したチューブで結合してチューブを介してヘッド部内とグリップ部内とを連通させ、チューブ内に電気配線を通して防水可能な状態でヘッド部にグリップ部から電力が供給されるようにしたことを特徴とする電気かみそり。
【請求項２】
ヘッド部底面とグリップ部上面とをチューブで結合したことを特徴とする請求項１記載の電気かみそり。
【請求項３】
チューブ端部の取り付け位置をヘッド部側とグリップ部側とで前後または左右にずらせたことを特徴とする請求項１記載の電気かみそり。
【請求項４】
チューブ端部の取り付け角度がヘッド部側とグリップ部側とで異なることを特徴とする請求項１記載の電気かみそり。
【請求項５】
グリップ部を前後に分割した前後のハウジングにて構成し、前後のハウジングを防水するシール面とは別の位置にチューブ結合シール部を形成したことを特徴とする請求項１記載の電気かみそり。
【請求項６】
チューブの周囲をグリップ部に設けた壁で覆ったことを特徴とする請求項１記載の電気かみそり。
【請求項７】
チューブが楕円形の断面形状を有することを特徴とする請求項１記載の電気かみそり。
【請求項８】
チューブのヘッド部やグリップ部と結合する側である根元付近を中央付近の曲げ剛性を異ならせたことを特徴とする請求項１記載の電気かみそり。
【請求項９】
チューブが必要以上に曲がったとき互いに干渉し合う突起をチューブの外面に複数設けたことを特徴とする請求項１記載の電気かみそり。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、髭剃りするヘッド部が手で持つグリップ部に対して上下左右に揺動自在な電気かみそりに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
以前より、肌の凹凸に対し電気かみそりの刃部の追従性や肌当りの優しさを向上させる目的で、例えば特開２０００−１４９４３や特開２００２−１１２６５に開示される如く髭剃りするヘッド部を手で持つグリップ部に対してフロート自在に支持することにより上記性能を求めた構成がある。特開２０００−１４９４３では、モータをヘッド部内に内蔵する構成であり、ヘッド部とグリップ部の防水シールをモータを内蔵したモータケースの外側で行う構造となっており、特開２００２−１１２６５ではモータをグリップ部に内蔵し、モータとヘッド部内の駆動子を弾性部材で結合し、機械的に駆動力を伝達する構成となっている。また、実開昭５２−８９２９０に開示される如くヘッド部とグリップ部を完全に分離体とし、コードにて接続することにより電力を供給するものもある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開２０００−１４９４３に開示されるものにおいては、ヘッド部とグリップ部の防水シールをモータを内蔵したモータケースの外側で行うため、防水シールの面積が大きくなり信頼性の低下が懸念される。また特開２００２−１１２６５に開示されるものにおいては、機械的な伝達構造をとるため、フロート量の制限が大きいという問題がある。また実開昭５２−８９２９０に開示されるものにおいては、髭剃り時にヘッド部とグリップ部の両方を持つ必要性があり、さらに防水式とする場合にはコード周辺に防水加工を施す必要性がある。
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、ヘッド部のグリップ部に対するフロート量を大きくできると共に、防水可能な状態でヘッド部にグリップ部から電力供給を行うことができる電気かみそりを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の電気かみそりは、髭剃りするヘッド部が手で持つグリップ部に対して上下左右に揺動自在な電気かみそりにおいて、ヘッド部にモータを内蔵すると共にグリップ部に電池を内蔵し、ヘッド部とグリップ部とをそれぞれ防水された閉空間として形成し、ヘッド部とグリップ部とを防水したチューブで結合してチューブを介してヘッド部内とグリップ部内とを連通させ、チューブ内に電気配線を通して防水可能な状態でヘッド部にグリップ部から電力が供給されるようにしたことを特徴とする。このように構成することで、ヘッド部のフロート動作に追従して変形するシール部材は、ヘッド部とグリップ部とをつなぐリード線のような電気配線が通る内径を有するチューブでよいため、チューブ内径を小さくしてシール面積を少なくすることが可能となり、防水信頼性が向上する。またチューブ及びリード線のような電気配線が彎曲することでフロート動作に対する追従性が向上し、フロート量を大きくすることが可能である。
【０００６】
またヘッド部底面とグリップ部上面とをチューブで結合したことを特徴とすることも好ましい。ヘッド部をフロート動作させるために、ヘッド部下部とグリップ部上部にはフロート量分の大きな空き空間が必要となるが、ヘッド部底面とグリップ部上面にチューブを結合することにより、この空き空間を有効に利用して全長の長いチューブを配置することができる。
【０００７】
またチューブ端部の取り付け位置をヘッド部側とグリップ部側とで前後または左右にずらせたり、チューブ端部の取り付け角度がヘッド部側とグリップ部側とで異ならせたりすることを特徴とすることも好ましい。チューブによる接続時にはチューブは余裕を持った緩やかなＳ字を描いた状態に保持されるため、ヘッド部のフロート動作時にチューブがスムーズに変形し、フロート動作に対するチューブの追従性が向上する。
【０００８】
またグリップ部を前後に分割した前後のハウジングにて構成し、前後のハウジングを防水するシール面とは別の位置にチューブ結合シール部を形成したことを特徴とすることも好ましい。このようにすると、チューブを結合する付け根の防水効果がより高まり、さらに組み立て性が向上する。
【０００９】
またチューブの周囲をグリップ部に設けた壁で覆ったことを特徴とすることも好ましい。ヘッド部のフロート動作時にチューブが壁に沿って変形するため、チューブが他の部品に引っ掛かって破断することを防ぐことができる。
【００１０】
またチューブが楕円形の断面形状を有することを特徴とすることも好ましい。ヘッド部のフロート動作時において、チューブは楕円の短径方向に変形するため、チューブの変形形状が安定し、変形時の他部品との干渉を防ぐことができる。
【００１１】
またチューブのヘッド部やグリップ部と結合する側である根元付近を中央付近の曲げ剛性を異ならせたことを特徴とすることも好ましい。チューブは例えばヘッド部及びグリップ部の円筒リブに径方向に広げて圧入することで保持及びシールされている。このため、チューブのシール部近傍は径方向に引き伸ばされて他の部分より薄肉になり、剛性が弱いため、ヘッド部のフロート動作に追従してチューブが変形する際に、シール部近傍のみが局所的に大変形して座屈し、チューブ破断に至る可能性がある。そこで、予め、シール部近傍であるチューブの根元付近の肉厚を中央付近より厚くして根元付近の曲げ剛性を高くすることにより、チューブ全体が均一に変形するように調整することができる。
【００１２】
またチューブが必要以上に曲がったとき互いに干渉し合う突起をチューブの外面に複数設けたことを特徴とすることも好ましい。リード線のような電気配線のヘッド部やグリップ部より延出した近傍であるチューブの大変形しやすい部分ではチューブが曲げ変形した際に、チューブの屈曲部の内側で隣接する突起が干渉することにより、チューブ及び電気配線の局部曲げを防ぎ、電気配線の断線を防ぐことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の一例を図面により詳述する。図１乃至図６に全体の構成を示す。図１乃至図４に示すように電気かみそりは、大きく髭を剃る刃ヘッド部としての刃ヘッドブロック１と、手で握るグリップ部としてのグリップブロック２と、トリマーブロック３とにより構成されており、グリップブロック１内の上端付近に刃ヘッドブロック１を支持する部材が配置されている。グリップブロック１と刃ヘッドブロック１との間にはフロート機構ブロックが形成されている。
【００１４】
まず、刃ヘッドブロック１の構成について、図３乃至図５に基づいて詳述する。刃ヘッドブロック１は大きくリニアモータ４と、内刃５と、外刃ブロック６と、リニアモータ４を収納保持するヘッドケース７と、ヘッドケースカバー８から構成されており、リニアモータ４の左右方向の振動がその先端の駆動子９によって内刃５に伝えられて、内刃５と外刃ブロック６の外刃１０とが互いに摺動することにより、外刃１０の刃穴に入った髭をカットするものである。リニアモータ４はその下部において、モータ基台１１と一体に結合した状態でヘッドケース７内に上側から挿入され、下側からヘッド下ねじ１２にて固定されている。
【００１５】
ヘッドケース７の上にはヘッドケースカバー８、駆動子防水ゴム１４、ゴム押さえ板１５が順に配置され、ゴム押さえ板１５からヘッドケースカバー８を介してヘッドケース７にヘッド上ねじ１６が螺合されて固定されている。このようにヘッド上ねじ１６で固定することにより、リニアモータ４を内蔵した１つの防水構造の箱体として構成されるようになっている。
【００１６】
リニアモータ４の下側から延びている電気配線としてのリード線１７はリニアモータ４を駆動させるためにその先端部がグリップブロック２内の駆動回路に結合されるものであり、ヘッドケース７の下部に設けた穴を通って下側に露出している。ヘッドケース７の長手方向の両端面には、刃着脱釦１８が刃着脱釦１８内に内包した刃着脱釦ばね１９により外側に付勢された状態で取り付けられている。
【００１７】
ヘッドケースカバー８の上面中央部の穴から突出したリニアモータ４の駆動子９には前後からスリット駆動杆２０、トリマー駆動杆２１が取り付けられており、駆動子９の中には内刃押し上げばね２２がばねストッパー２３により保持されており、その上から内刃５が結合されることにより、内刃５が上方に付勢された状態となっている。
【００１８】
外刃ブロック６には３つの外刃１０としてのネット刃１０ａ、スリット刃１０ｂ、ネット刃１０ａが前後にその順で配置されており、それらはそれぞれが独立にフロート可能になるように外刃ブロック６内の枠形状の保持部材により保持されている。外刃ブロック６内の保持部材の左右方向両端に設けられた係合穴と、刃着脱釦１８の係合突起２４とが係合することにより、外刃ブロック６はヘッドケース７に対して着脱自在に保持されている。
【００１９】
次にグリップブロック２について、図１、図３、図６に基づいて詳述する。グリップブロック２は前後に分割したハウジング２５，２６を中心に構成されており、前後のハウジング２５，２６はその間にゴムのリング部材２７を挟んで結合されることにより、その内側に防水可能な箱体を形成すると共に、前後壁が上方に延出してその内面にヘッド保持部２８を有している。ハウジング２５，２６で形成された防水構造の箱体内には電池２９と回路と、それらを保持するための電池基台３０が配置されている。前後のハウジング２５，２６は後側のハウジング２６の背面からハウジング２６を介してハウジング２５にハウジング固定ねじ３１を螺合することにより固定されている。
【００２０】
前のハウジング２５の前面にはスイッチ部３２を挟み込んだ状態で前面パネル３３がフック結合している。前面パネル３３の前面の上部にはエラスマーよりなる正面弾性板３４がはめ込んで装着してある。後側のハウジング２６の背面側には後面パネル３５が背面側からパネル固定ねじ３６により結合されていると共に、トリマーブロック３がフック結合されている。トリマーブロック３は上下方向にスライド自在に取り付けられており、そのスライド上部位置において、トリマーブロック３のトリマー駆動子が刃ヘッドブロック１に設けられたトリマー駆動杆２１と結合しトリマーブロック３のトリマー刃３７が駆動されるようになっている。下部のハウジング固定ねじ３１の頭部はねじ穴蓋３８で隠されるようになっている。
【００２１】
次にヘッド支持部材３９の構成について、図６に基づいて詳述する。ヘッド支持部材３９はコの字型に形成されており、その上先端部には穴４０が設けられている。一方ヘッドケース７の前後面には、それぞれ２箇所、計４箇所の前後方向に突出する突起部４１が設けられている。前後の突起部４１は、それぞれ正面から見て同軸になる位置に形成されている。前記ヘッド支持部材３９は左右に各１個ずつ配置されており、それぞれの上部の穴４０がヘッドケース７の突起部４１に対して回転自在に嵌合すると共にヘッドケース７を下側から前後に挟み込む状態に装着してある。ヘッド支持部材３９は、前後のハウジング２５，２６のヘッド保持部２８に形成されたガイド溝４２にはめ込まれることにより、ヘッドケース７がヘッド保持部２８に挟まれた状態で上下動自在に保持されている。この構成により、刃ヘッドブロック１は、ハウジング２５，２６に対して、図６（ｂ）（ｃ）に示すように左右に回転自在且つ上下動自在に結合されるものである。
【００２２】
ヘッドケース７の前面にはがた止め部材４３が配設されており、がた止め部材４３の前側上端部に設けられて左右に突出する突片４３ａがハウジング２５の開口部４５を介してハウジング２５の壁を挟み込み、ヘッドケース７が前後方向にがたつかないように保持される。またがた止め部材４３の後面下部には下側に延出する突起部４３ｃが形成されており、後のハウジング２６の内面に突起部４３ｃが沿わせられており、ヘッドケース７が前後にがたつかないようにされている。
【００２３】
次に、ヘッド支持部材３９を付勢するばねブロック４６について説明する。ばねブロック４６は各ヘッド支持部材３９に対応して左右に２つ設けられており、１つのばねブロック４６にはコイルばね４７と板ばね４８が上下のばね受け部材５０，５１により保持されている。コイルばね４７は上下のばね受け部材５０，５１に設けられた突起５２で保持されている。板ばね４８は略Ｕ字型に形成されており、その一片の穴部５３が上側のばね受け材５０の突起部を溶着することにより固定されている。下側のばね受け部材５１にはコイルばね４７を挟む位置に２箇所の突出片５４を有しており、その先端のフック５５が上側の受け部材５０に設けた穴５６に係合することによりばねブロック４６を組み立ててある。このばねブロック４６がヘッド支持部材３９を上方に押し上げるようにハウジング２５，２６の上部に配置してある。
【００２４】
またヘッド支持部材３９が左右に２つ設けられていることの機能は以下の通りである。肌面と異なる角度に刃ヘッドブロック１のヘッド面が押し当てられた場合、ヘッド面の両端部のうち一方が肌に当り、刃ヘッドブロック１を下に下げようとする力が発生する。このときは刃ヘッドブロック１の回転の支点は、肌が当った側と反対側のヘッド支持部材３９と嵌合している軸（突起部４１）となるために力点との距離が大きくなり、刃ヘッドブロック１を回転させるための力が大きくなる。よって肌に接して沿う状態まで刃ヘッドブロック１が軽い力で回転するために肌と外刃１０とが密着して、より剃り残しのない電気かみそりを提供できる。
【００２５】
後側のハウジング２６の片側側面部には扇型の平面部５７と穴５８が形成されており、ハウジング２６内に配置したレバー軸５９の一端が穴５８に挿通されており、穴５８の外側に配置したレバー操作子６０がレバー軸５９の一端に係合させて装着されている。このとき、レバー軸５９とレバー操作子６０とを別部材として係合させる構造とすることにより、レバー軸５９の挿通を簡単にすることができ、レバー操作子６０を後側のハウジング２６の平面部５７に配置できる。レバー軸５９は突出部６１を具備しており、レバー操作子６０を操作することによりレバー軸５９が回転し、突出部６１の先端高さが変化してばね受け部材５０の下面や板ばね４８の受け面に作用し、刃ヘッドブロック１の支持特性であるフロート量、フロート力の切り替えを行うようになっている。
【００２６】
またレバー軸５９の長手方向の中央付近には先端に球形状を有する突出部６２が形成されており、クリック部材６３と係合することにより、レバー軸５９の回転位置を位置決めすることが可能になっている。レバー軸５９は前のハウジング２５と後のハウジング２６が結合される際、クリック部材６３及び下側のばね受け部材５１と後のハウジング２６とに挟み込んで回転自在に固定される。
【００２７】
リニアモータ４からヘッドケース７の底面の穴６４を通って下方に延出するリード線１７は防水を維持するゴム製のチューブ６５に挿通した後にハウジング２５の上面に設けられた穴６６を通ってハウジング２５，２６内の回路に結線される。この結合により、電池２９から駆動回路、リード線１７を経てリニアモータ４に結合され、リニアモータ４を駆動できるようになっている。チューブ６５の上端は穴６４の部分の筒リブ６４ａに被嵌するように圧入され、がた止め部材４３の透孔４３ｂに挿通されて位置決めされ、一方チューブ６５の下端はハウジング２５の穴６６の部分の筒リブ６６ａに被嵌するように圧入された後、クリック部材６３の溝部６３ａに挿通されて位置決めされる。
【００２８】
以下、このチューブ６５に関して詳しく説明する。ヘッドケース７とハウジング２５をチューブ６５で接続する上、穴６４，６６の位置やチューブ６５の取り付け角度やチューブ６５の形状を以下のように設定している。図８乃至図１０の例では穴６４，６６の位置を図８のように左右にαの寸法ずらせると共に図９に示すように前後にβの寸法ずらし、さらに筒リブ６６ａの偏角γを持たせてチューブ６５の取り付け角度を異ならせている。これはチューブ６５を余裕を持った緩やかなＳ字状を描いた状態で結合させるためである。このようにチューブ６５が余裕を持った緩やかなＳ字を描いた状態に保持されるため、刃ヘッドブロック１のフロート動作時にチューブ６がスムーズに変形し、フロート動作に対する追従性が向上する。
【００２９】
またチューブ６５の形状としては図１１に示すように断面楕円状にしてあることが好ましく、この場合、偏平方向（楕円の短径方向）を穴６４，６６の位置ずれ量の多い前後方向としてチューブ６５を取り付けてある。これは取り付けたチューブ６５が位置ずれ量の多い方向に屈曲しやすい特性を有することから、その方向に曲げ剛性を増加させない設定となっている。これにより、ヘッドケース７がフロート動作した際でも、チューブ６５剛性によるフロート力増加を軽減できると共に、チューブ６５の屈曲状態を安定させることができる。またチューブ６５の根元である両端の接続部６７は筒リブ６４ａ，６６ａに被嵌して圧入するとき、径方向に引き伸ばされて他の部分より薄肉になり、居所的に大変形して座屈しやすいため、チューブ６５の根元の接続部６７の肉厚を他の部分より厚肉にして高い剛性を持たせている。
【００３０】
さらにリード線１７のヘッドケース７の穴６４やハウジング２５の穴６６より延出した近傍の大変形しやすい部分に対応する部分ではチューブ６５の表面に複数の突起６８を並列に付加してある。これにより図１２に示すようにチューブ６５が曲げ変形した際に、屈曲部の内側で隣接する突起６８が干渉することによりチューブ６５及び内部のリード線１７の局部曲げを防ぎ、リード線１７の断線を防ぐためである。また図４に示すようにチューブ６５を取り付ける穴６６位置を、ハウジング２５，２６の分割シール面とは別の位置に配置しており、このようにすると、個々に防水部を設けることと、防水面積を小さくできることにより防水信頼性を向上することができる。またチューブ６５はがた止め部材４３の透孔４３ｂに挿通されると共にクリック部材６３の溝部６３ａに挿通されることによりチューブ６５の周囲が囲まれ、刃ヘッドブロック１のフロート動作時にチューブ６５が壁に沿って変形し、他の部品に引っ掛かって破断することを防ぐことができる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明は、ヘッド部にモータを内蔵すると共にグリップ部に電池を内蔵し、ヘッド部とグリップ部とをそれぞれ防水された閉空間として形成し、ヘッド部とグリップ部とを防水したチューブで結合してチューブを介してヘッド部内とグリップ部内とを連通させ、チューブ内に電気配線を通して防水可能な状態でヘッド部にグリップ部から電力が供給されるようにしたので、ヘッド部のフロート動作に追従して変形するシール部材は、ヘッド部とグリップ部とをつなぐリード線のような電気配線が通る内径を有するチューブでよいため、チューブ内径を小さくしてシール面積を少なくすることが可能となり、防水信頼性が向上するものであり、またチューブ及びリード線のような電気配線が彎曲することでフロート動作に対する追従性が向上し、フロート量を大きくすることが可能ととなるものである。
【００３２】
また本発明の請求項２の発明は、請求項１において、ヘッド部底面とグリップ部上面とをチューブで結合したので、ヘッド部下部とグリップ部上部との間の空き空間を有効に利用して全長の長いチューブを配置することができるものである。
【００３３】
また本発明の請求項３の発明は、請求項１において、チューブ端部の取り付け位置をヘッド部側とグリップ部側とで前後または左右にずらせてあり、請求項４の発明では、請求項１において、チューブ端部の取り付け角度がヘッド部側とグリップ部側とで異ならせてあり、このようにすることでチューブによる接続時にはチューブは余裕を持った緩やかなＳ字を描いた状態に保持されるため、ヘッド部のフロート動作時にチューブがスムーズに変形し、フロート動作に対するチューブの追従性が向上するものである。
【００３４】
また本発明の請求項５の発明は、請求項１において、グリップ部を前後に分割した前後のハウジングにて構成し、前後のハウジングを防水するシール面とは別の位置にチューブ結合シール部を形成したので、チューブを結合する付け根の防水効果がより高まり、さらに組み立て性が向上するものである。
【００３５】
また本発明の請求項６の発明は、請求項１において、チューブの周囲をグリップ部に設けた壁で覆ったので、ヘッド部のフロート動作時にチューブが壁に沿って変形するため、チューブが他の部品に引っ掛かって破断することを防ぐことができるものである。
【００３６】
また本発明の請求項７の発明は、請求項１において、チューブが楕円形の断面形状を有するので、ヘッド部のフロート動作時に、チューブは楕円の短径方向に変形するため、チューブの変形形状が安定し、変形時の他部品との干渉を防ぐことができるものである。
【００３７】
また本発明の請求項８の発明は、請求項１において、チューブのヘッド部やグリップ部と結合する側である根元付近を中央付近の曲げ剛性を異ならせたので、予め、シール部近傍であるチューブの根元付近の肉厚を中央付近より厚くして根元付近の曲げ剛性を高くすることにより、チューブ全体が均一に変形するように調整することができるものである。
【００３８】
また本発明の請求項９の発明は、請求項１において、チューブが必要以上に曲がったとき互いに干渉し合う突起をチューブの外面に複数設けたので、リード線のような電気配線のヘッド部やグリップ部より延出した近傍であるチューブの大変形しやすい部分ではチューブが曲げ変形した際に、チューブの屈曲部の内側で隣接する突起が干渉することにより、チューブ及び電気配線の局部曲げを防ぎ、電気配線の断線を防ぐことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例の全体を示す一部分解斜視図である。
【図２】同上の正面図である。
【図３】同上の全体の分解斜視図である。
【図４】図３とは異なる方向から見た分解斜視図である。
【図５】同上の刃ヘッドブロックの分解斜視図である。
【図６】（ａ）は図２の一部省略断面図、（ｂ）は（ａ）の状態から刃ヘッドブロックが傾動した状態の一部省略断面図、（ｃ）は（ａ）の状態から刃ヘッドブロックが下降した状態の一部省略断面図である。
【図７】同上のばねブロックの分解斜視図である。
【図８】同上のチューブの配置状態を示す背面から見た一部省略背面図である。
【図９】図８の側面から見た断面図である。
【図１０】図９の状態から刃ヘッドブロックが下降した状態の側面図である。
【図１１】同上のチューブを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｄ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１２】同上のチューブの曲げ変形時の動作を説明する説明図である。
【符号の説明】
１　刃ヘッドブロック
２　グリップブロック
４　リニアモータ
７　ヘッドケース
１７　リード線
２５　前のハウジング
２６　後のハウジング
２９　電池
６４　穴
６５　チューブ
６６　穴
６８　突起
【図１】
2004016519.tif 000003
【図２】
2004016519.tif 000004
【図３】
2004016519.tif 000005
【図４】
2004016519.tif 000006
【図５】
2004016519.tif 000007
【図６】
2004016519.tif 000008
【図７】
2004016519.tif 000009
【図８】
2004016519.tif 000010
【図９】
2004016519.tif 000011
【図１０】
2004016519.tif 000012
【図１１】
2004016519.tif 000013
【図１２】
2004016519.tif 000014