(57)【要約】【課題】ＮＯｘの発生を抑制でき，ラジアントチューブの表面に略均一な温度分布を形成することができるラジアントチューブバーナを提供すること。【解決手段】ラジアントチューブバーナ１は，バーナボディ３１，３２，ラジアントチューブ２及びガス管４１，４２を有している。ガス管４１，４２の先端部には，燃焼筒６１，６２が配設されている。ラジアントチューブバーナ１は，燃焼筒６１，６２内において，空気流入口６１１，６２１より流入させた燃焼用空気Ａの一部とガス管４１，４２より噴出させた燃料ガスＦとを燃焼用空気不足の状態で不完全燃焼させ，かつこの不完全燃焼させた１次燃焼ガスＧ１と空気ノズル５１１，５２１より噴出させた燃焼用空気Ａの残部とを混合して２次燃焼を行うよう構成されている。【選択図】  図１
2004205113.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼用空気を流入させる筒状のバーナボディと，該バーナボディに連結したラジアントチューブと，該ラジアントチューブ及び上記バーナボディの内周側に配設すると共に燃料ガスを噴出させるガス管とを有し，かつ該ガス管の先端部には，先端側が開放された筒状の燃焼筒を有しており，
また，上記燃焼筒には，上記バーナボディを流れる上記燃焼用空気の一部をその内周側に流入させる空気流入口が設けられていると共に，上記燃焼筒と上記ラジアントチューブとの間には，上記燃焼用空気の残部を噴出させる空気ノズルが形成されており，
上記燃焼筒内において，上記空気流入口より流入させた上記燃焼用空気の一部と上記ガス管より噴出させた上記燃料ガスとを燃焼用空気不足の状態で不完全燃焼させ，かつ該不完全燃焼させた１次燃焼ガスと上記空気ノズルより噴出させた上記燃焼用空気の残部とを混合して２次燃焼を行うよう構成されていることを特徴とするラジアントチューブバーナ。
【請求項２】
請求項１において，上記バーナボディ，上記ガス管及び上記燃焼筒は，上記ラジアントチューブの両端にそれぞれ配設してあると共に，上記各バーナボディと上記各ガス管との間には，蓄熱体がそれぞれ配設されており，
上記ラジアントチューブバーナは，上記各バーナボディにおいて燃焼と排気とを交互に繰り返すリジェネバーナであることを特徴とするラジアントチューブバーナ。
【請求項３】
請求項１又は２において，上記燃焼筒は，その先端部に該燃焼筒の外周側の全周に突出した鍔部を有しており，上記空気ノズルは，上記鍔部と上記ラジアントチューブの内周側との間に形成されていることを特徴とするラジアントチューブバーナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は，ラジアントチューブからの放射熱により加熱炉内を加熱するためのラジアントチューブバーナに関する。
【０００２】
【従来技術】
従来より，加熱炉内を加熱するバーナとして，ラジアントチューブバーナが知られている。このラジアントチューブバーナは，バーナボディを通過させて噴出させる燃焼用空気と，上記バーナボディの内周側に配設したガス管より噴出させる燃料ガスとを混合させて燃焼を行う。そして，この燃焼ガスを上記バーナボディに連結したラジアントチューブを通過させ，ラジアントチューブからの放射熱により上記加熱炉内を加熱する。
【０００３】
そして，例えば，ラジアントチューブの両端にそれぞれ配設した各バーナにおいて，交互に燃焼又は排気を繰り返すリジェネレイティブバーナにおいては，上記燃焼に使用される燃焼用空気は，各バーナに配設した蓄熱体により排気ガスとの熱交換を行って高温に加熱された予熱空気となる。そのため，このようなリジェネレイティブバーナにおいては，上記予熱空気を用いて燃焼を行うためにＮＯｘ（窒素酸化物）が発生するおそれがある。
【０００４】
また，上記ＮＯｘの発生は，上記燃焼による火炎に上記燃焼用空気中の酸素が十分に供給され，急激に燃焼を行ったときに起こり易いと考えられる。そのため，例えば，特許文献１に示されるラジアントチューブバーナにおいては，上記燃料ガス又は燃焼用空気の噴出位置をラジアントチューブ内で偏心させて，燃料ガスと燃焼用空気との混合が起こり難い状態を形成することにより，ＮＯｘの発生を抑制している。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−３５６３１０号公報
【０００６】
【解決しようとする課題】
しかしながら，上記特許文献１のラジアントチューブバーナにおいては，上記ラジアントチューブ内では偏心した燃焼用空気の流れにより偏心した火炎が形成される。そのため，このラジアントチューブの各部における表面温度が不均一になり，上記加熱炉内を効率よく加熱するには不十分である。
【０００７】
本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，ＮＯｘの発生を抑制することができると共に，ラジアントチューブの表面に略均一な温度分布を形成することができるラジアントチューブバーナを提供しようとするものである。
【０００８】
【課題の解決手段】
本発明は，燃焼用空気を流入させる筒状のバーナボディと，該バーナボディに連結したラジアントチューブと，該ラジアントチューブ及び上記バーナボディの内周側に配設すると共に燃料ガスを噴出させるガス管とを有し，かつ該ガス管の先端部には，先端側が開放された筒状の燃焼筒を有しており，
また，上記燃焼筒には，上記バーナボディを流れる上記燃焼用空気の一部をその内周側に流入させる空気流入口が設けられていると共に，上記燃焼筒と上記ラジアントチューブとの間には，上記燃焼用空気の残部を噴出させる空気ノズルが形成されており，
上記燃焼筒内において，上記空気流入口より流入させた上記燃焼用空気の一部と上記ガス管より噴出させた上記燃料ガスとを燃焼用空気不足の状態で不完全燃焼させ，かつ該不完全燃焼させた１次燃焼ガスと上記空気ノズルより噴出させた上記燃焼用空気の残部とを混合して２次燃焼を行うよう構成されていることを特徴とするラジアントチューブバーナにある（請求項１）。
【０００９】
本発明のラジアントチューブバーナにおいては，上記バーナボディ内に流入した燃焼用空気は，このバーナボディと上記ガス管との間の通路を流れる。そして，この燃焼用空気が，上記ガス管の先端部に設けた上記燃焼筒に到達したときには，その一部が上記空気流入口よりこの燃焼筒の内周側に流入する。また，燃焼用空気の残りは，燃焼筒の外周側とラジアントチューブの内周側との間を流れ，上記空気ノズルより噴出される。
【００１０】
そして，上記燃焼筒の内周側に流入した燃焼用空気の一部は，上記ガス管の先端部より噴出される燃料ガスと混合されて燃焼する。このとき，燃焼筒内においては，燃焼用空気の一部と燃料ガスとにより，燃焼用空気が少ない状態，すなわち酸素不足の状態で１次燃焼としての不完全燃焼が行われる。
【００１１】
その後，上記不完全燃焼を行った１次燃焼ガスが上記燃焼筒より噴出され，上記空気ノズルより噴出された上記燃焼用空気の残部と混合されて，これらによる２次燃焼が行われる。このとき，上記１次燃焼ガスは，十分な量の燃焼用空気，すなわち十分な量の酸素と混合して燃焼を行うことができ，最適な空気比でほぼ完全燃焼を行うことができる。
そのため，本発明によれば，上記不完全燃焼としての１次燃焼と，上記略完全燃焼としての２次燃焼とを行うことにより，燃料ガスと燃焼用空気とが急激な燃焼を行うことを避けることができ，燃焼による火炎の温度を低下させることができる。これにより，ＮＯｘの発生を抑制することができる。
【００１２】
また，本発明においては，燃料ガスと燃焼用空気とを偏心させた状態で噴出させる必要がない。そのため，上記燃焼による火炎は，上記ラジアントチューブの軸中心に対して，ほとんど偏心することなく形成される。そのため，ラジアントチューブの各部における表面温度にばらつきを生ずることがほとんどない。
それ故，本発明によれば，ＮＯｘの発生を抑制することができると共に，ラジアントチューブの表面に略均一な温度分布を形成することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
上述した本発明における好ましい実施の形態につき説明する。
本発明において，上記燃焼用空気としては，大気（フレッシュエアー），酸素と大気との混合物，酸素と不活性ガスとの混合物，及び大気と燃焼排ガス（燃焼を行った後の排ガス）との混合物を用いることができる。
【００１４】
また，本発明においては，上記バーナボディ，上記ガス管及び上記燃焼筒は，上記ラジアントチューブの両端にそれぞれ配設してあると共に，上記各バーナボディと上記各ガス管との間には，蓄熱体がそれぞれ配設されており，上記ラジアントチューブバーナは，上記各バーナボディにおいて燃焼と排気とを交互に繰り返すリジェネバーナ（リジェネレイティブバーナ）であることが好ましい（請求項２）。
【００１５】
この場合には，一方のバーナボディにおいて燃焼を行い，この燃焼による燃焼ガスにより上記ラジアントチューブを加熱した後には，他方のバーナボディにおいては，上記加熱後の排気ガスを上記蓄熱体を通過させて，この排気ガスにおける排熱を上記蓄熱体に蓄えることができる。そして，次に，この他方のバーナボディにおいて燃焼を行うときには，上記排熱を蓄えた蓄熱体に対して上記燃焼用空気を通過させ，この燃焼用空気を予熱させる。そして，この予熱させた燃焼用空気（予熱空気）を用いて燃焼を行うことにより，上記蓄熱体における熱量を利用して燃焼を行うことができる。
【００１６】
これにより，上記一方のバーナボディの排気ガスにおける排熱を回収することができ，上記ラジアントチューブバーナの熱効率を向上させることができる。
このように上記ラジアントチューブバーナは，上記リジェネバーナとして用いる際に特に上記優れた作用効果を発揮することができる。
【００１７】
また，上記燃焼筒は，その先端部に該燃焼筒の外周側の全周に突出した鍔部を有しており，上記空気ノズルは，上記鍔部と上記ラジアントチューブの内周側との間に形成されていることが好ましい（請求項３）。
この場合には，上記燃焼筒における鍔部の外径を調整することにより，上記空気ノズルから噴出させる燃焼用空気の量を調整することができる。そのため，この調整が容易である。また，上記鍔部の形成により，上記燃焼筒の外周側と上記ラジアントチューブの内周側との間を流れる燃焼用空気の流れを絞って，その流速を容易に大きくすることができる。
【００１８】
また，上記空気流入口と上記空気ノズルとは，上記空気流入口より上記燃焼筒内に流入させる燃焼用空気の量と，上記空気ノズルより噴出させる燃焼用空気の量との比が，１：７〜１：９となるように形成されていることが好ましい。
この場合には，上記空気流入口より燃焼筒内に流入させる燃焼用空気の量と，上記空気ノズルより噴出させる燃焼用空気の量との比が最適であり，ＮＯｘの発生を効果的に抑制できると共に，上記ラジアントチューブバーナの熱効率を向上させることができる。
【００１９】
また，上記空気流入口より燃焼筒内に流入させる燃焼用空気の量が１に対して，上記空気ノズルより噴出させる燃焼用空気の量が７よりも小さいときには，上記１次燃焼に使用する燃焼用空気の量が多くなり，上記ＮＯｘの発生を低減する効果が十分に得られないおそれがある。
一方，上記空気流入口より燃焼筒内に流入させる燃焼用空気の量が１に対して，上記空気ノズルより噴出させる燃焼用空気の量が９よりも大きいときには，上記１次燃焼に使用する燃焼用空気の量が少なくなり，上記燃焼筒内において１次燃焼を行うことが困難になるおそれがある。
【００２０】
また，上記燃焼筒は，その内径が上記ラジアントチューブの内径の７０〜８０％であることが好ましい。
この場合には，上記燃焼筒の内径が最適になり，ＮＯｘの発生を効果的に抑制できると共に，上記ラジアントチューブバーナの熱効率を向上させることができる。
【００２１】
また，上記燃焼筒の内径が上記ラジアントチューブの内径の７０％未満である場合には，上記空気ノズルの開口面積が大きくなり，上記燃焼筒の内周側に上記空気流入口より燃焼用空気を流入させることが困難になるおそれがある。また，この場合には，上記燃焼筒内の容積が小さすぎて，上記１次燃焼としての不完全燃焼を十分に行うことができないおそれがある。
一方，上記燃焼筒の内径が上記ラジアントチューブの内径の８０％を超える場合には，上記空気ノズルの開口面積が小さくなり，この空気ノズルより噴出させる燃焼用空気の量が少なくなるおそれがある。
【００２２】
また，上記燃焼筒は，その軸方向長さが１００〜２００ｍｍであることが好ましい。
この場合には，上記燃焼筒の軸方向長さが最適になり，ＮＯｘの発生を効果的に抑制できると共に，上記ラジアントチューブバーナの熱効率を向上させることができる。
【００２３】
また，上記燃焼筒の軸方向長さが１００ｍｍ未満である場合には，この燃焼筒の軸方向長さが短いことにより，上記１次燃焼と２次燃焼とを分離して十分に行うことができないおそれがある。
一方，上記燃焼筒の軸方向長さが２００ｍｍを超える場合には，この燃焼筒の軸方向長さが長いことにより，上記２次燃焼を行う前に上記１次燃焼による火炎が失火してしまうおそれがある。
【００２４】
また，上記ラジアントチューブバーナは，上記空気ノズルから５０〜１００ｍ／ｓの速度で上記燃焼用空気の残部を噴出させるよう構成されていることが好ましい。
この場合には，上記空気ノズルから噴出させる燃焼用空気の速度が最適であり，ＮＯｘの発生を効果的に抑制できると共に，上記ラジアントチューブバーナの熱効率を向上させることができる。
【００２５】
また，上記燃焼用空気の残部の噴出速度が，５０ｍ／ｓ未満の場合には，上記ラジアントチューブバーナ内において，上記燃料と上記燃焼用空気との混合が十分にされすぎて，ＮＯｘを発生させてしまうおそれがある。
一方，上記燃焼用空気の残部の噴出速度が，１００ｍ／ｓを超える場合には，上記燃焼による火炎が失火してしまうおそれがある。
【００２６】
【実施例】
以下に，図面を用いて本発明のラジアントチューブバーナにかかる実施例につき説明する。
図１，図２に示すごとく，本例のラジアントチューブバーナ１は，燃焼用空気Ａを流入させる筒状のバーナボディ３１，３２と，このバーナボディ３１，３２に連結したラジアントチューブ２と，このラジアントチューブ２の内周側２０１及び上記バーナボディ３１，３２の内周側３０１に配設すると共に燃料ガスＦを流入させるガス管４１，４２とを有している。また，バーナボディ３１，３２の内周側３０１とガス管４１，４２との間には，上記燃焼用空気Ａを通過させるための空気通路５１，５２が形成されている。
【００２７】
また，図１，図２に示すごとく，ガス管４１，４２の先端部には，上記燃料ガスＦを噴出させるガスノズル４１１，４２１が形成されていると共に，先端側が開放された筒状の燃焼筒６１，６２が配設されている。
上記燃焼筒６１，６２には，上記空気通路５１，５２を流れる上記燃焼用空気Ａの一部をその内周側６０１に流入させる空気流入口６１１，６２１が設けられている。また，上記燃焼筒６１，６２の外周側６０２と上記ラジアントチューブ２の内周側２０１との間には，上記燃焼用空気Ａの残部を噴出させる空気ノズル５１１，５２１が形成されている。
【００２８】
そして，上記ラジアントチューブバーナ１は，上記燃焼筒６１，６２内において，上記空気流入口６１１，６２１より流入させた上記燃焼用空気Ａの一部と上記ガス管４１，４２より噴出させた燃料ガスＦとを燃焼用空気Ａ不足の状態で不完全燃焼させ，かつこの不完全燃焼させた１次燃焼ガスＧ１と上記空気ノズル５１１，５２１より噴出させた燃焼用空気Ａの残部とを混合して２次燃焼を行うよう構成されている。
【００２９】
以下に，これを詳説する。
図１，図２に示すごとく，上記ラジアントチューブ２，ガス管４１，４２，燃焼筒６１，６２は，円環形状を有している。また，上記燃焼筒６１，６２は，上記燃焼用空気Ａの流れの上流側に位置する基端部６４と，この基端部６４より立設された円周部６５とを有しいる。また，上記空気流入口６１１，６２１は，上記基端部６４の円周方向に向けて複数形成されている。この複数の空気流入口６１１，６２１は，上記燃焼筒６１，６２の軸中心に向けて傾斜して形成されている。
【００３０】
また，図１に示すごとく，上記空気流入口６１１，６２１と上記空気ノズル５１１，５２１とは，上記空気流入口６１１，６２１より上記燃焼筒６１，６２内に流入させる燃焼用空気Ａの量と，上記空気ノズル５１１，５２１より噴出させる燃焼用空気Ａの量との比が，１：７〜１：９となるように形成されている。これにより，空気流入口６１１，６２１より燃焼筒６１，６２内に流入させる燃焼用空気Ａの量と，空気ノズル５１１，５２１より噴出させる燃焼用空気Ａの量との比が最適になる。
そして，図２に示すごとく，本例では，上記最適な燃焼用空気Ａの量の比を形成するために，上記空気流入口６１１，６２１の全体の開口面積と上記空気ノズル５１１，５２１の全体の開口面積とを設定している。
【００３１】
また，図１に示すごとく，上記燃焼筒６１，６２は，その内径Ｄ２が上記ラジアントチューブ２の内径Ｄ１の７０〜８０％である。具体的には，本例のラジアントチューブ２の内径Ｄ１は１０４ｍｍとし，本例の燃焼筒６１，６２の内径Ｄ２は８０ｍｍとした。また，上記燃焼筒６１，６２は，その軸方向Ｌの長さＣが１５０ｍｍである。なお，軸方向Ｌとは，燃料ガスＦ及び燃焼用空気Ａの流れの方向をいう。
また，上記燃焼用空気Ａは，上記空気ノズル５１１，５２１からの燃焼用空気Ａの噴出速度が５０〜１００ｍ／ｓとなるように，バーナボディ３１，３２内に流入させた。
【００３２】
また，同図に示すごとく，上記燃焼筒６１，６２は，その先端部にこの燃焼筒６１，６２の外周側６０２の全周に突出した鍔部６３を有しており，上記空気ノズル５１１，５２１は，上記鍔部６３と上記ラジアントチューブ２の内周側２０１との間に形成されている。そして，本例では，上記鍔部６３の外径を調整することにより，上記空気ノズル５１１，５２１から噴出させる燃焼用空気Ａの量が調整されている。
なお，燃焼筒６１，６２の先端部とは，燃焼筒６１，６２における燃料ガスＦ及び燃焼用空気Ａの流れの下流側の先端部をいう。
【００３３】
図３，図４に示すごとく，本例のラジアントチューブバーナ１は，２つのバーナボディ３１，３２（第１バーナボディ３１及び第２バーナボディ３２）により，燃焼と排気とを交互に行うリジェネバーナを構成している。
すなわち，上記各バーナボディ３１，３２，ガス管４１，４２及び燃焼筒６１，６２は，上記ラジアントチューブ２の両端にそれぞれ配設されている。また，上記のごとく，各バーナボディ３１，３２の内周側３０１と各ガス管４１，４２の外周側４０２との間には，上記燃焼用空気Ａを通過させるための各空気通路５１，５２が形成されており，各空気通路５１，５２には，熱量を蓄えるための各蓄熱体５１２，５２２がそれぞれ配置されている（図１参照）。
【００３４】
こうして，図１に示すごとく，第１バーナボディ３１は，第１ガス管４１，第１ガスノズル４１１，第１空気通路５１，第１空気ノズル５１１，第１蓄熱体５１２，第１燃焼筒６１及び第１空気流入口６１１を有しており，第２バーナボディ３２は，第２ガス管４２，第２ガスノズル４２１，第２空気通路５２，第２空気ノズル５２１，第２蓄熱体５２２，第２燃焼筒６２及び第２空気流入口６２１を有している。
【００３５】
また，上記ラジアントチューブバーナ１は，加熱炉７に配設されており，加熱炉７内を加熱するよう構成されている。
また，上記各バーナ３１，３２の各空気通路５１，５２には，３方弁５４が接続されており，各空気通路５１，５２は，この３方弁５４の切換動作によって燃焼用空気Ａの供給通路５５に接続されるか，又は排気ガスＧ３の排気通路５６に接続される。
【００３６】
以下に，上記リジェネバーナを構成したラジアントチューブバーナ１における燃焼動作につき説明し，このラジアントチューブバーナ１による作用効果につき説明する。
図３に示すごとく，上記第１バーナボディ３１において燃焼を行う際には，上記第１ガス管４１に燃料ガスＦを流入させると共に上記第１バーナボディ３１の第１空気通路５１に燃焼用空気Ａを流入させる。また，第１バーナボディ３１において燃焼を行う際には，第１バーナボディ３１及び第２バーナボディ３２に設けた３方弁５４の切換動作により，第１バーナボディ３１の第１空気通路５１は燃焼用空気Ａの供給通路５５に接続され，第２バーナボディ３２の第２空気通路５２は排気ガスＧ３の排気通路５６に接続されている。
【００３７】
そして，図１に示すごとく，上記第１空気通路５１を流れる燃焼用空気Ａが，上記第１ガス管４１の先端部に設けた上記第１燃焼筒６１に到達したときには，その一部が上記第１空気流入口６１１よりこの第１燃焼筒６１の内周側６０１に流入する。また，燃焼用空気Ａの残りは，第１燃焼筒６１の外周側６０２とラジアントチューブ２の内周側２０１との間を流れ，上記第１空気ノズル５１１より噴出される。また，第１空気ノズル５１１より噴出される燃焼用空気Ａの残部は，上記鍔部６３によってその流れが絞られ，流速が増加した状態で噴出する。
【００３８】
そして，同図に示すごとく，上記第１燃焼筒６１の内周側６０１に流入した燃焼用空気Ａの一部は，上記第１ガス管４１の先端部より噴出される燃料ガスＦと混合されて燃焼する。このとき，第１燃焼筒６１内においては，燃焼用空気Ａの一部と燃料ガスＦとにより，燃焼用空気Ａが少ない状態，すなわち酸素不足の状態で１次燃焼としての不完全燃焼が行われる。
【００３９】
次いで，図１に示すごとく，上記不完全燃焼を行った１次燃焼ガスＧ１が上記第１燃焼筒６１より噴出され，上記第１空気ノズル５１１より噴出された上記燃焼用空気Ａの残部と混合されて，これらによる２次燃焼が行われる。このとき，上記１次燃焼ガスＧ１は，十分な量の燃焼用空気Ａ，すなわち十分な量の酸素と混合して燃焼を行うことができる。
【００４０】
次いで，図３に示すごとく，上記２次燃焼による２次燃焼ガスＧ２が上記ラジアントチューブ２内を流れるときに，ラジアントチューブ２の外周表面２０２より放射熱を発生させて，上記加熱炉７内を加熱する。そして，この燃焼用ガスは，上記第２バーナボディ３２へ向けてと流れる。
【００４１】
そして，同図に示すごとく，上記２次燃焼ガスＧ２は排気ガスＧ３として，上記第２空気ノズル５２１より第２バーナボディ３２の第２空気通路５２を通過して，第２バーナボディ３２の外部に排気される。このとき，この排気ガスＧ３は，第２空気通路５２に配置した第２蓄熱体５２２に熱量を与え，第２蓄熱体５２２は，排気ガスＧ３における排熱を蓄える。
こうして，第１バーナボディ３１による燃焼と第２バーナボディ３２による排気とが行われる。
【００４２】
次いで，図４に示すごとく，上記第１バーナボディ３１における燃焼が終わると，第２バーナボディ３２において燃焼を行うために第１バーナボディ３１及び第２バーナボディ３２に設けた各３方弁５４の切換動作により，第１バーナボディ３１の第１空気通路５１は上記排気通路５６に接続され，第２バーナボディ３２の第２空気通路５２は上記供給通路５５に接続される。
【００４３】
そして，図１，図４に示すごとく，上記第２ガス管４２に燃料ガスＦを流入させると共に上記第２空気通路５２に燃焼用空気Ａを流入させる。このとき，この燃焼用空気Ａには，上記第１バーナボディ３１からの排気ガスＧ３による排熱を蓄えた第２蓄熱体５２２における熱量が与えられる。そのため，第２バーナボディ３２において燃焼を行う際には，第２蓄熱体５２２における熱量を利用して燃焼を行うことができ，第１バーナボディ３１の排気ガスＧ３における排熱を回収することができる。
【００４４】
その後，図４に示すごとく，第２バーナボディ３２においても，上記第１バーナボディ３１と同様に上記１次燃焼及び２次燃焼が行われる。そして，第２バーナボディ３２における２次燃焼による２次燃焼ガスＧ２が上記ラジアントチューブ２内を通過し，上記加熱炉７内を加熱した後の排気ガスＧ３が上記第１空気ノズル５１１より第１バーナボディ３１の第１空気通路５１を通過して，第１バーナボディ３１の外部に排気される。そして，このときには，第１バーナボディ３１における第１蓄熱体５１２に排気ガスＧ３における排熱が蓄えられる。
次いで，第１バーナボディ３１において燃焼が行われる際には，第１蓄熱体５１２における排熱を回収して燃焼が行われる。そして，以降は，同様にして，各バーナボディ３１，３２において交互に燃焼と排気とが繰り返される。
【００４５】
本例のラジアントチューブバーナ１においては，上記のごとく，上記不完全燃焼としての１次燃焼と，上記略完全燃焼としての２次燃焼とを行う。また，これらの燃焼は，上記のごとく，各燃焼筒６１，６２の構成により，上記１次燃焼に供給される燃焼用空気Ａの量と上記２次燃焼に供給される燃焼用空気Ａの量との比が，１：７〜１：９であることにより，燃料ガスＦと燃焼用空気Ａとが急激な燃焼を行うことを避けることができる。そのため，１次燃焼及び２次燃焼による火炎Ｋの温度を低下させることができ，ＮＯｘの発生を効果的に抑制することができる。
【００４６】
また，本例のラジアントチューブバーナ１においては，燃料ガスＦと燃焼用空気Ａとを偏心させた状態で噴出させる必要がない。そのため，上記１次燃焼及び２次燃焼による火炎Ｋは，上記ラジアントチューブ２の軸中心に対して，ほとんど偏心することなく形成される。そのため，ラジアントチューブ２の外周表面２０２の各部における温度にばらつきを生ずることがほとんどない。
それ故，本例のラジアントチューブバーナ１によれば，ＮＯｘの発生を抑制することができると共に，ラジアントチューブ２の外周表面２０２に略均一な温度分布を形成することができる。
【００４７】
なお，図示は省略するが，上記各ガス管４１，４２は，内管を上記燃料ガスＦを通過させ，外管を燃料ガスＦと燃焼用空気Ａとの混合気よりなるパイロットガスを通過させる２重管構造とすることもできる。この場合には，上記各バーナボディ３１，３２においては，上記パイロットガスにより形成された火炎により，上記各空気流入口６１１，６２１より各燃焼筒６１，６２の内周側６０１に流入した燃焼用空気Ａの一部と上記各ガスノズル４１１，４２１より噴出された燃料ガスＦとの混合気に着火して，上記１次燃焼を容易に行うことができる。
【００４８】
（性能試験）
本例においては，上記ラジアントチューブバーナ１の性能試験として，ラジアントチューブバーナ１（発明品）において燃焼を行った後の排気ガスＧ３のＮＯｘ濃度を測定した。また，比較のために，上記各燃焼筒６１，６２を有していない各バーナボディにより構成したラジアントチューブバーナ（比較品）についても同様に測定を行った。
【００４９】
上記測定を行ったところ，発明品におけるＮＯｘ濃度は，排気ガスＧ３中の酸素濃度１１％換算値（すなわち排気ガスＧ３中の実際の酸素濃度下におけるＮＯｘ濃度を，この排気ガスＧ３中の酸素濃度が１１％である場合に換算した値）で，２３９ｐｐｍ，比較品におけるＮＯｘ濃度は，同様に３９３ｐｐｍであった。このことより，本例のラジアントチューブバーナ１においては，ＮＯｘ濃度の低減効果が大きいことがわかる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例における，ラジアントチューブバーナを示す図で，特にバーナボディ及び燃焼筒の周辺を示す断面説明図。
【図２】実施例における，ラジアントチューブバーナを示す図で，特に燃焼筒の周辺を示す正面図。
【図３】実施例における，ラジアントチューブバーナを示す図で，第１バーナボディにおいて燃焼を行うと共に第２バーナボディにおいて排気を行う状態を示す断面説明図。
【図４】実施例における，ラジアントチューブバーナを示す図で，第２バーナボディにおいて燃焼を行うと共に第１バーナボディにおいて排気を行う状態を示す断面説明図。
【符号の説明】
１．．．ラジアントチューブバーナ，
２．．．ラジアントチューブ，
３１．．．第１バーナボディ，
３２．．．第２バーナボディ，
４１．．．第１ガス管，
４１１．．．第１ガスノズル，
４２．．．第２ガス管，
４２１．．．第２ガスノズル，
５１．．．第１空気通路，
５１１．．．第１空気ノズル，
５１２．．．第１蓄熱体，
５２．．．第２空気通路，
５２１．．．第２空気ノズル，
５２２．．．第２蓄熱体，
６１．．．第１燃焼筒，
６１１．．．第１空気流入口，
６２．．．第２燃焼筒，
６２１．．．第２空気流入口，
６３．．．鍔部，
Ｆ．．．燃料ガス，
Ａ．．．燃焼用空気，
Ｇ１．．．１次燃焼ガス，
Ｇ２．．．２次燃焼ガス，
Ｇ３．．．排気ガス，
Ｋ．．．火炎，
【図１】
2004205113.tif 000003
【図２】
2004205113.tif 000004
【図３】
2004205113.tif 000005
【図４】
2004205113.tif 000006