(57)【要約】【課題】保温機から出された直後のホット飲料のように表面温度が高温である容器を直接手で触れることが容易で、該容器の温度をある程度の時間維持することができる優れた熱遮断性を有する包装用フイルムを提供するものである。【解決手段】厚さ２０〜１００μｍの熱収縮性フイルムの少なくとも片面に、目付量５〜２００ｇ／ｍ２の不織布が接着層を介して形成されている包装用フイルムであって、接着層が全面あるいは部分的に形成されており、かつａ）熱遮断性包装用フイルムを熱収縮させた場合に、熱収縮性フイルムと非熱収縮性フイルムの間又は接着層が形成されていない部分に空気による断熱層が形成される、ｂ）熱遮断性包装用フイルムを１０％熱収縮させて、表面温度６０℃の容器を被覆したときの熱遮断性包装用フイルムの表面温度が、該容器の表面温度より１℃以上低いことを特徴とする熱遮断性包装用フイルム。【選択図】図１
2004025625.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚さ２０〜１００μｍの熱収縮性フイルムの少なくとも片面に、目付量５〜２００ｇ／ｍ２の不織布が接着層を介して形成されている包装用フイルムであって、接着層が全面に形成されており、かつ以下の条件を満足することを特徴とする熱遮断性包装用フイルム。
ａ）熱遮断性包装用フイルムを熱収縮させた場合に、熱収縮性フイルムと不織布との間にランダムに空気による断熱層が形成される
ｂ）熱遮断性包装用フイルムを表面温度６０℃の容器に被せた後、１０％熱収縮させて、該容器を熱遮断性包装用フイルムで被覆したときの熱遮断性包装用フイルムの表面温度が、該容器の表面温度より１℃以上低い
【請求項２】
厚さ２０〜１００μｍの熱収縮性フイルムの少なくとも片面に、目付量５〜２００ｇ／ｍ２の不織布が接着層を介して形成されている包装用フイルムであって、接着層が全面ではなく部分的に形成されており、かつ以下の条件を満足することを特徴とする熱遮断性包装用フイルム。
ａ）熱遮断性包装用フイルムを熱収縮させた場合に、熱収縮性フイルムと不織布の接着層が形成されていない部分に空気による断熱層が形成される
ｂ）熱遮断性包装用フイルムを表面温度６０℃の容器に被せた後、１０％熱収縮させて、該容器を熱遮断性包装用フイルムで被覆したときの熱遮断性包装用フイルムの表面温度が、該容器の表面温度より１℃以上低い
【請求項３】
接着層が、熱収縮性フイルムの収縮方向に対して直行する方向に、接着部分と非接着部分が線状に交互になるように形成されたものである請求項２記載の熱遮断性包装用フイルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表面温度が高温である容器の表面を被覆する熱遮断性包装用フイルムであって、表面が高温のために手で直接触れることが苦痛である、ホット飲料等の容器表面の被覆に使用すれば特に有益な熱遮断性包装用フイルムを提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、スーパー、コンビニエンスストアー、自動販売機等で、ペットボトル、金属製ボトル缶、金属性缶等の容器に入れられたお茶やコーヒー等の飲料が数多く販売されており、そのうち保温機で保温されたいわゆるホット飲料も相当数出回っている。
そして上記のホット飲料は、保温機中で６０℃程度あるいはそれ以上の高温で保温されているのが一般的で、内容物はもちろん容器自体も非常に熱くなっているが、容器表面には特別に熱遮断性の材料が設けられているものではなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように、ホット飲料は、保温機中で６０℃程度あるいはそれ以上の高温で保温されているので非常に熱く、ホット飲料の購入者は、保温機から出された直後のホット飲料を直接手で触れることが苦痛であり、特に子供や幼児には非常に苦痛であった。
従って、購入したホット飲料をプラスチックフイルム製等の買物袋などに一旦入れたり、手で持たずに放置した後、少し冷めてから（容器の表面温度が少し下がってから）、手にとって飲む場合も少なくない。
また、上記ホット飲料は保温機から出された後は、徐々に冷めていくのであるが、特に冬場のように外気温が低い場合には、急激に冷めてしまい、少し時間が経つと冷めてぬるくなってしまうという問題があった。
そして上記の問題についてはほとんど対策がとられていないのが現状である。上記問題の解決のために、容器の形状を工夫することも考えられるが、容器の形状は、商標的機能、すなわち自他商品識別力や出所表示機能を持たせるために、各メーカーが商品毎に異なったデザインの容器を使用する場合も少なくないので、形状を工夫した容器を各メーカーが各商品に一律に採用することは現実的ではない。
従って、容器の形状に影響を与えず、保温機から出された直後のホット飲料を直接手で触れても苦痛のない、そしてホット飲料の温度をある程度の時間維持することができる優れた熱遮断性を有する包装材が切望されていた。
【０００４】
本発明は、上記全ての欠点を除去したものであり、保温機から出された直後のホット飲料のように表面温度が高温である容器を直接手で触れることが容易で、該容器の温度をある程度の時間維持することができる優れた熱遮断性を有し、しかも様々な形状の容器にも使用可能な熱遮断性包装用フイルムを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
（１）本発明は、厚さ２０〜１００μｍの熱収縮性フイルムの少なくとも片面に、目付量５〜２００ｇ／ｍ２の不織布が接着層を介して形成されている包装用フイルムであって、接着層が全面に形成されており、かつ以下の条件を満足することを特徴とする熱遮断性包装用フイルムである。
ａ）熱遮断性包装用フイルムを熱収縮させた場合に、熱収縮性フイルムと不織布との間にランダムに空気による断熱層が形成される
ｂ）熱遮断性包装用フイルムを表面温度６０℃の容器に被せた後、１０％熱収縮させて、該容器を熱遮断性包装用フイルムで被覆したときの熱遮断性包装用フイルムの表面温度が、該容器の表面温度より１℃以上低い
（２）本発明は、厚さ２０〜１００μｍの熱収縮性フイルムの少なくとも片面に、目付量５〜２００ｇ／ｍ２の不織布が接着層を介して形成されている包装用フイルムであって、接着層が全面ではなく部分的に形成されており、かつ以下の条件を満足することを特徴とする熱遮断性包装用フイルムである。
ａ）熱遮断性包装用フイルムを熱収縮させた場合に、熱収縮性フイルムと不織布の接着層が形成されていない部分に空気による断熱層が形成される
ｂ）熱遮断性包装用フイルムを表面温度６０℃の容器に被せた後、１０％熱収縮させて、該容器を熱遮断性包装用フイルムで被覆したときの熱遮断性包装用フイルムの表面温度が、該容器の表面温度より１℃以上低い
（３）本発明は、接着層が、熱収縮性フイルムの収縮方向に対して直行する方向に、接着部分と非接着部分が線状に交互に形成されたものである上記（２）記載の熱遮断性包装用フイルムである。
【０００６】
本発明の熱遮断性包装用フイルムは、厚さ２０〜１００μｍの熱収縮性フイルムの少なくとも片面に、目付量５〜２００ｇ／ｍ２の不織布が接着層を介して形成されている包装用フイルムであって、接着層が全面あるいは部分的に形成されており、熱収縮させたときに、接着層が全面に形成されている場合には熱収縮性フイルムと不織布の間にランダムに、接着層が部分的に形成されている場合には熱収縮性フイルムと不織布の接着層が形成されていない部分に、空気による断熱層が形成され、しかも熱遮断性包装用フイルムを表面温度６０℃の容器に被せた後、１０％熱収縮させて、該容器を熱遮断性包装用フイルムで被覆したときの熱遮断性包装用フイルムの表面温度が、該容器の表面温度より１℃以上低いものである。
【０００７】
従って、本発明の熱遮断性包装用フイルムは、該熱遮断性包装用フイルムを表面温度が高温（５０〜８０℃程度）の容器に被せた後熱収縮して使用することにより、該熱遮断性包装用フイルムの断熱効果により、該熱遮断性包装用フイルムで被覆された部分の表面温度を、該熱遮断性包装用フイルムで被覆されていない部分の容器の温度より低くすることができるので、例えば本発明の該熱遮断性包装用フイルムをホット飲料容器に使用すれば、保温機から出された直後のホット飲料を直接手で触れても苦痛のない、しかもホット飲料の温度をある程度の時間維持することができるという優れた熱遮断性を有するものとなるのである。
【０００８】
また、本発明の熱遮断性包装用フイルムの接着層を所望の位置に部分的に形成しておけば、空気による断熱層の形状を所望の形状にコントロールすることができ、意匠性あるものとすることができる。
【０００９】
さらに、本発明の熱遮断性包装用フイルムの接着層を、熱収縮性フイルムの収縮方向に対して直行する方向に、接着部分と非接着部分が線状に交互になるように形成しておけば、空気による断熱層が線状に交互に並ぶため、いわゆる煙突効果により熱が蓄積されずに逃げ易いので、より熱遮断性が向上するので好ましい。
【００１０】
本発明の熱遮断性包装用フイルムは、不織布が形成されているので、不織布の持つ独特の風合いと意匠性を有する。
特に、本発明の熱遮断性包装用フイルムを不織布を外側にして使用すれば、手で持ったときに滑り難く、また不織布が持つ独特の肌触りを有するとともに、不織布を内側にして使用したときよりも、手で持ったときの体感温度を低く感じることができるのでより好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の熱遮断性包装用フイルムは、厚さ２０〜１００μｍの熱収縮性フイルムの少なくとも片面に、目付量５〜２００ｇ／ｍ２の不織布が接着層を介して形成されている包装用フイルムであって、接着層が全面あるいは部分的に形成されているものである。
そして、本発明の熱遮断性包装用フイルムは、熱収縮することで、接着層が全面に形成されている場合には熱収縮性フイルムと不織布の間にランダムに、接着層が部分的に形成されている場合には熱収縮性フイルムと不織布の接着層が形成されていない部分に、空気による断熱層が形成されるので、該熱遮断性包装用フイルムを表面温度６０℃の容器に被せた後、１０％熱収縮（熱収縮率１０％）させて、該容器を熱遮断性包装用フイルムで被覆したときの熱遮断性包装用フイルムの表面温度を、該容器の表面温度より１℃以上低くすることができるとともに、該容器の温度をある程度の時間維持することができる優れた熱遮断性を有するものである。
尚、上記で示した、熱遮断性包装用フイルムで被覆したときの熱遮断性包装用フイルムの表面温度は、当然のことながら大気温度より下がることはない。
従って、本発明の熱遮断性包装用フイルムを表面温度６０℃の容器に被せた後、１０％熱収縮させて、該容器を熱遮断性包装用フイルムで被覆したときの熱遮断性包装用フイルムの表面温度は、該容器の表面温度より１℃以上低くなり、かつ大気温度以上となる。
【００１２】
ここで、熱遮断性の客観的指標である上記該表面温度は、接触式温度計で測定した温度であるが、実際には接触式温度計を押し付けるときの力（圧力）で測定温度が相当（数℃〜十数℃）変化してしまう。
従って、測定温度のばらつきを抑制し、正確さを担保するために、接触式温度計を熱遮断性包装用フイルム表面に相当強い圧力で押し付けて、空気による断熱層がある程度変形した状態で測定した。
このときの状態は、あたかも容器を手で強く握り締めた状態とほぼ同じである。
【００１３】
従って、熱遮断性包装用フイルムで被覆された容器の熱遮断性包装用フイルムが被覆されている部分を通常程度の強さで手に持った場合には、空気による断熱層の変化は少なく、実際手に感じる温度（体感温度）は、接触式温度計で測定した温度よりも数℃〜十数℃低く感じるのである。
よって、熱遮断性包装用フイルムを表面温度６０℃の容器に被せた後、１０％熱収縮（熱収縮率１０％）させて、該容器を熱遮断性包装用フイルムで被覆したときの熱遮断性包装用フイルムの表面温度が、該容器の表面温度より１℃以上低ければ、体感温度は接触式温度計で測定した温度よりも数℃〜十数℃低いこととなるので、表面温度６０℃の容器でも苦にせず手で持つことができるのである。
【００１４】
また、上記該体感温度、すなわち熱遮断性包装用フイルムの熱遮断性は、通常熱収縮率を高くする程向上する。
この理由は、熱収縮率を高くする程、空気による断熱層が密に形成されるので、単位面積当たりの断熱層の数が増えるとともに、断熱層が密に形成されることで断熱層自体の構造が強固になり、熱遮断性包装用フイルムを持ったときの手の圧力でも断熱層の形状が変化し難くなるからである。
従って、本発明の熱遮断性包装用フイルムを使用するときの熱収縮率は、熱遮断性のみを考慮した場合には高い程よい。
しかしコスト面や作業性を考慮した場合には、１０〜４０％程度で使用するのが好ましい。
【００１５】
そして、熱遮断性包装用フイルムの製造方法としては、例えば、厚さ２０〜１００μｍの熱収縮性フイルムの片面上に、接着剤をグラビアコーティング法等でコーティングして接着層を全面あるいは部分的に形成した後、目付量５〜２００ｇ／ｍ２の不織布を貼り合せることで、熱収縮性フイルムの片面に不織布が形成されている熱遮断性包装用フイルムを得ることができる。
また、熱収縮性フイルムの両面に不織布が形成されている熱遮断性包装用フイルムを製造する場合には、例えば上記の製造方法で得た該熱遮断性包装用フイルムと不織布とを接着層でさらに貼り合せることで得ることができる。
【００１６】
本発明の熱遮断性包装用フイルムを使用する方法として、具体的には、まず本発明の熱遮断性包装用フイルムをセンターシール（端部を貼り合せる）して筒状とする。
次に、筒状にした熱遮断性包装用フイルムを容器に被せた後、熱収縮することにより、熱遮断性包装用フイルムが容器の形状にそって密着することで、容器を熱遮断性包装用フイルムで被覆する。
このとき、接着層が全面に形成されている場合には熱収縮性フイルムと不織布の間にランダムに、接着層が部分的に形成されている場合には熱収縮性フイルムと不織布の接着層が形成されていない部分に、空気による断熱層が形成されることにより、本発明の熱遮断性包装用フイルムがいわゆる断熱材として機能するのである。
筒状にした本発明の熱遮断性包装用フイルムの表裏は特に問われるものではなく、不織布が熱収縮性フイルムの片面に形成されている場合は、熱収縮性フイルムを内側あるいは外側の何れに使用しても構わず、両面に形成されている場合は、表裏何れでもよいことはいうまでもない。
しかし、熱収縮性フイルムを内側に、すなわち不織布を外側に形成しておけば、被覆した容器を手で持ったときに滑り難く、また不織布が持つ独特の肌触りを有するとともに、不織布を内側にして使用したときよりも、手で持ったときの体感温度を低く感じることができるのでより好ましい。
不織布を外側に形成しておいた方が、手で持ったときの体感温度を低く感じることができる理由は、不織布が繊維と繊維の間に多くの隙間を持つ構造であるので、熱をより発散し易いとともに、手で持ったときに手との接触面積が少ないことが考えられる。
本発明の熱遮断性包装用フイルムは、熱収縮することにより、容器の形状にそって密着するので、様々な形状の容器にも使用可能である。
【００１７】
熱遮断性包装用フイルムで被覆する容器の状態は、既に保温機で高温になっている状態の容器でも、保温機に入れる前の大気温度の状態の容器の何れでもよいが、保温機に入れる前の大気温度の状態の容器を熱遮断性包装用フイルムであらかじめ被覆しておいた方が、保温機から取り出すときに、熱遮断性包装用フイルムで被覆されている部分を持つことができるので、高温の容器に直接手で触れなくて済むという利点がある。
また、本発明の熱遮断性包装用フイルムで容器を被覆する場合、被覆する部分は、容器の全部あるいは一部の何れでもよく、保温効果を重視すれば被覆する部分を多くし、断熱効果（容器を直接手で触れることが容易な程度の効果をいう）を重視すれば断熱性の必要な部分のみを被覆すればよく、目的に応じて必要な部分を被覆すればよい。
【００１８】
本発明の熱遮断性包装用フイルムに使用する熱収縮性フイルムは、熱収縮率が１０％以上の熱収縮性を有するものであり、一軸延伸フイルム及び二軸延伸フイルムの何れも使用できるが、熱収縮時の作業性や取り扱い易さから一軸延伸フイルムが好ましく、特に横一軸延伸（ＴＤ方向、すなわち長さ方向に直角の方向に延伸）フイルムが好ましい。
熱収縮性フイルムの種類は、熱収縮率が１０％以上の熱収縮性を有するフイルムであれば特に制限はなく、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン等の各種熱収縮性フイルムが使用できる。
また、熱収縮性フイルムは透明でも不透明でもよく、着色されていてもよい。さらに、意匠性向上の目的で、熱収縮性フイルム上の全面又は部分に印刷層や樹脂薄膜層（着色、未着色を問わない）が形成されていてもよい。
【００１９】
熱収縮性フイルムの厚さは、熱遮断性のみを考慮すれば厚い程よいが、厚くなるにつれて熱収縮に時間がかかり作業性が低下するので、熱遮断性及び作業性の両方を考慮すると、２０〜１００μｍが好ましく、３０〜７０μｍであればより好ましい。
厚さが、２０μｍより薄いと熱遮断性が低下し、１００μｍより厚いと収縮に時間がかかり作業性が低下するので好ましくない。
【００２０】
本発明の熱遮断性包装用フイルムに使用する不織布は、熱収縮率が１０％未満の不織布であれば特に制限はなく、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、綿、レーヨン等の各種不織布が使用でき、長繊維でも短繊維でも構わない。
また、不織布は着色されていてもよい。
さらに、意匠性向上の目的で、不織布上の全面又は部分に印刷層、樹脂薄膜層（着色、未着色を問わない）あるいは金属薄膜層が形成されていてもよい。
【００２１】
不織布の目付量は５〜２００ｇ／ｍ２が好ましく、より好ましくは１０〜１００ｇ／ｍ２である。
目付量が、５ｇ／ｍ２より少ないと熱遮断性が低下するとともに熱遮断性包装用フイルム製造時にしわが発生し易く、また２００ｇ／ｍ２より多いと熱収縮性フイルムの収縮を阻害するので収縮に時間がかかり作業性が低下するので好ましくない。
従って、不織布の目付量は、熱遮断性や作業性等の点から５〜２００ｇ／ｍ２が好ましく、１０〜１００ｇ／ｍ２であればより万全である。
【００２２】
本発明の熱遮断性包装用フイルムに使用する接着層は、熱収縮フイルムと不織布との間に全面あるいは部分的に形成され、熱収縮フイルムと不織布とを全面あるいは部分的に密着させるものである。
そして、熱遮断性包装用フイルムを熱収縮させたときに、接着層が全面に形成されている場合には、熱収縮性フイルムが熱収縮することで生じる不織布とのランダムなずれにより熱収縮性フイルムと不織布の間に空気による断熱層がランダムに形成され、また接着層が全面ではなく部分的に形成されている場合には、主に熱収縮性フイルムの接着層が形成されていない部分が接着層が形成されている部分より優先的に熱収縮することで熱収縮性フイルムと不織布の接着層が形成されていない部分に空気による断熱層が形成されるのである。
【００２３】
熱遮断性包装用フイルムに接着層を部分的に形成する場合、接着層は規則的に形成してもよく、また不規則に形成してもよいが、接着層を規則的に形成しておいた方が、空気による断熱層も規則的に形成されるので、熱遮断性包装用フイルムの熱遮断性も均一になるのでより好ましい。
また、接着層を部分的に形成する場合、接着層を形成する部分の形状により、空気による断熱層の形状が決定されるので、接着層の形状を適宜選択することにより、断熱層の形状を所望の形状にすることができる。
接着層を形成する部分の形状は、点状、線状、格子状、その他模様状等、熱遮断性が得られる範囲内で、意匠性も考慮して、適宜の形状に形成すればよい。
中でも、接着層を熱収縮性フイルムの収縮方向に対して直行する方向に、接着部分と非接着部分が線状に交互になるように形成しておけば、空気による断熱層が線状に交互に並ぶため、いわゆる煙突効果により熱が蓄積されずに逃げ易いので、より熱遮断性が向上するので好ましい。
【００２４】
そして、接着層を接着部分と非接着部分が線状に交互になるように形成する場合、接着部分と該接着部分と接する非接着部分の幅の比率が、２：８〜８：２、接着部分と該接着部分と接する非接着部分のピッチ（繰返し単位）が１〜３０ｍｍ、かつ１本の接着部分の幅が０．４ｍｍ以上であることが好ましい。
接着部分と該接着部分と接する非接着部分の幅の比率、及びピッチがそれぞれ上記範囲内でないと、熱遮断性包装用フイルムを熱収縮させたときに形成される空気による断熱層が熱遮断性を充分に発揮することができず、さらには空気による断熱層自体が形成されない場合もあるので好ましくない。
特に、上記該ピッチをあまり狭くすると、上記の欠点と共に、接着層の形成時、すなわち接着剤のコーティング時に接着剤の非接着部分へのはみだしが生じる場合があり、所望の断熱層の形状が得られず、結果的に熱遮断性や意匠性が得られなくなるので好ましくない。
また、１本の接着部分の幅が０．４ｍｍ未満であると、接着層と熱収縮性フイルム若しくは非熱収縮性フイルムとの間の密着性が低下し、センターシール時に熱遮断性包装用フイルムが破袋する危険性もあるので好ましくない。
上記のように、接着層を接着部分と非接着部分が線状に交互になるように、しかも規則的に形成することで、空気による断熱層も線状に交互になるように、しかも規則的に形成されるので、熱遮断性包装用フイルム全体が均一な熱遮断性を有するものとなるのである。
【００２５】
本発明の熱遮断性包装用フイルムは、全体として例えば容器表面に印刷されている商品名やデザイン等が見える程度に透けていても、透けていなくてもよく、また着色されていてもよい。
また、樹脂薄膜層、印刷層、金属薄膜層が熱遮断性包装用フイルムの全面又は部分に形成されていてもよい。
熱遮断性包装用フイルムを、不織布の目付量を少なくすることにより全体として商品名やデザイン等が見える程度に透けるようにしておけば、熱遮断性包装用フイルムで被覆した容器を熱遮断性包装用フイルムを通して視認することができるので、熱遮断性包装用フイルム表面に別途商品名やデザイン等を印刷する必要がない。
また、熱遮断性包装用フイルムの全面又は部分に樹脂薄膜層、印刷層、金属薄膜層等を形成しておけば意匠性を向上することができる。
【００２６】
ここで、本発明に係る熱遮断性包装用フイルムについて、図面を参照しながら説明する。
図１は、接着層が部分的に形成されている本発明に係る熱遮断性包装用フイルムの一部拡大断面図であり、熱収縮性フイルム１の片面に、接着層２が部分的に形成され、さらにその上に不織布３が形成されている。
図２は、熱収縮性フイルムの収縮方向に対して直行する方向に、接着部分５と非接着部分６が線状に交互になるように形成されている本発明に係る熱遮断性包装用フイルム４を筒状にした状態を示す概略図である。
【００２７】
【実施例】
最高熱収縮率が７０％で厚さ５０μｍの透明な熱収縮性ポリエチレンテレフタレートフイルム（三菱樹脂社製　ＬＸ−１０）の片面に、幅１．３ｍｍの接着部分と幅１．５ｍｍの非接着部分を線状に交互に配列したグラビアコーターにてポリエステル系接着剤をコーティングして、熱収縮性ポリエチレンテレフタレートフイルムの収縮方向に対して直行する方向に、厚さ１．５μｍで幅１．３ｍｍの線状の接着層を１．５ｍｍ間隔に形成した積層体を得た。
次に目付量１８ｇ／ｍ２のポリエステル系の不織布と該積層体とを接着層面を内側にして貼り合せて、熱収縮性ポリエチレンテレフタレートフイルムの収縮方向に対して直行する方向に、幅１．３ｍｍの接着部分と幅１．５ｍｍの非接着部分を線状に交互になるように形成した、本発明の熱遮断性包装用フイルムを得た。
このとき、接着部分と該接着部分と接する非接着部分の幅の比率は、１３：１５で、接着部分と該接着部分と接する非接着部分のピッチは、２．８ｍｍである。
【００２８】
実施例で得た本発明の熱遮断性包装用フイルムについて、以下に示す評価を行って性能を比較した。
【００２９】
１．表面温度測定試験
（評価試料）保温機で６０℃に加熱した、お茶の入ったペットボトルを１１本（同一形状のもの）準備した。
次に、不織布を内側にして、該ペットボトルに被せた後に熱収縮したときの収縮率がそれぞれ、０％、１０％、２０％、３０％、４０％になるようにセンターシールした、筒状の本発明に係る熱遮断性包装用フイルムをそれぞれ１つずつ準備した（計５点）。
また、不織布を外側にしたものについても、上記と同様に収縮率を変えてセンターシールした、筒状の本発明に係る熱遮断性包装用フイルムをそれぞれ１つずつ準備した（計５点）。
また、比較のため収縮率２０％になるように、実施例で使用した熱収縮性ポリエチレンテレフタレートフイルムのみをセンターシールした、筒状の熱収縮性ポリエチレンテレフタレートフイルムを１つ準備した。
次に、上記筒状の本発明に係る熱遮断性包装用フイルム１０点と、筒状の熱収縮性ポリエチレンテレフタレートフイルム１点、合計１１点をそれぞれ、保温機で６０℃に加熱されたペットボトル（ペットボトルの表面温度：６０℃）に被せた後、ドライヤーで熱収縮して、ペットボトルに密着させ、本発明に係る熱遮断性包装用フイルム、及び熱収縮性ポリエチレンテレフタレートフイルムで被覆されたペットボトルを計１１点準備して試料とした。
このとき、上記筒状の本発明に係る熱遮断性包装用フイルムのうち、収縮率０％以外の８点については、熱収縮すると収縮方向と直交する方向に、空気による断熱層が線状に交互に形成された。
一方、熱収縮性ポリエチレンテレフタレートフイルムは熱収縮しても、空気による断熱層は当然のことながら生じなかった。
また、本発明に係る熱遮断性包装用フイルムで被覆されたペットボトルは、何れも熱遮断性包装用フイルムを通して、ペットボトル表面に印刷されている商品名やデザイン等を充分に視認できるものであった。
（評価方法）作製した試料１１点を、保温機に約２０分間入れ、各試料が６０℃の恒温状態になったことを確認した後、試料を１点ずつ保温機から取り出し、熱遮断性包装用フイルム又は熱収縮性ポリエチレンテレフタレートフイルムで被覆された部分の表面温度（Ｔ）と、被覆されていない部分の表面温度すなわちペットボトルの表面温度（Ｔｏ）を、それぞれ接触式表面温度計で測定した。
尚、測定温度のばらつきを抑制し、正確さを担保するために、容器を手で強く握り締めた状態とほぼ同じ程度の圧力で、接触式温度計を熱遮断性包装用フイルム表面に押し付けて、接触式温度計の表示温度が安定した時点の値を読み取った。
（評価結果）表１
熱遮断性包装用フイルム又は熱収縮性ポリエチレンテレフタレートフイルムで被覆された部分の表面温度（Ｔ）と、被覆されていない部分の表面温度すなわちペットボトルの表面温度（Ｔｏ）との差、［Ｔｏ−Ｔ］を示す。
【００３０】
【表１】
2004025625.tif 000003
２．体感温度測定試験
（評価試料）表面温度測定試験と同様にした。
また、比較のために、熱遮断性包装用フイルム及び熱収縮性ポリエチレンテレフタレートフイルムで被覆されていない、保温機で６０℃に加熱したペットボトルのみも準備した。
（評価方法）作製した試料１１点と比較のためのペットボトルの計１２点の試料を、保温機に約２０分間入れ、各試料が６０℃の恒温状態になったことを確認した後、試料を１点ずつ保温機から取り出し、１０人の人に、熱遮断性包装用フイルム又は熱収縮性ポリエチレンテレフタレートフイルムで被覆されている部分（被覆されていないペットボトルについては容器を）を手で持ってもらい、手に感じる熱さで評価した。
（評価結果）表２
熱さのためじっと持っていられないものを（６０℃に加熱したペットボトルと同じ体感温度）×、厚さが和らいで感じ、持っているのがあまり苦にならないものを△、熱さが大分和らいで感じ、持っているのがほとんど苦にならないものを○、熱さを全く感じず（温い感じ）、持っているのが全く苦にならないものを◎とした。
尚、表２の評価結果は１０人の評価のうち一番人数の多かった評価を示したものである。
また何れの試料についても、１０人中７人以上が同じ評価であった。
特に、６０℃に加熱したペットボトル、本発明の熱遮断性包装用フイルムを熱収縮率０％及び４０％で被覆した試料、熱収縮性ポリエチレンテレフタレートフイルムを熱収縮率２０％で被覆した試料については、それぞれ全員が同じ評価であった。
【００３１】
【表２】
2004025625.tif 000004
【００３２】
表１、及び表２から明らかなように、ペットボトルを本発明の熱遮断性包装用フイルムで熱収縮率１０％、２０％、３０％、４０％で被覆した場合には何れも、熱遮断性包装用フイルムで被覆した部分の表面温度が、ペットボトルの表面温度より１℃以上低く、その温度低下は熱収縮率の上昇とともに大きくなっており、また体感温度も熱収縮率の上昇とともに低くなっており、本発明の熱遮断性包装用フイルムが熱遮断性に優れていることがわかる。
特に、不織布を外側に形成した熱遮断性包装用フイルムは、体感温度測定試験において、熱収縮率４０％はもちろん、熱収縮率３０％でも◎の評価、すなわち持っているのが全く苦にならない評価であり、不織布を内側に形成した熱遮断性包装用フイルムよりも、体感温度が低く、熱遮断性により優れていることがわかる。
これに対して、ペットボトルを熱収縮性ポリエチレンテレフタレートフイルムで熱収縮率２０％で被覆した場合には、熱収縮性ポリエチレンテレフタレートフイルムで被覆した部分の表面温度が、ペットボトルの表面温度と同じであり、全く熱遮断性がなく、またペットボトルを本発明の熱遮断性包装用フイルムで熱収縮率０％で被覆した場合には、熱遮断性包装用フイルムで被覆した部分の表面温度とペットボトルの表面温度との差が０．５℃以下であり、さらに体感温度測定試験においても×の評価であり、ほとんど熱遮断性がないことがわかる。
【００３３】
【発明の効果】
本発明の熱遮断性包装用フイルムは、厚さ２０〜１００μｍの熱収縮性フイルムの少なくとも片面に、目付量５〜２００ｇ／ｍ２の不織布が接着層を介して形成されている包装用フイルムであって、接着層が全面あるいは部分的に形成されており、熱収縮させたときに、接着層が全面に形成されている場合には熱収縮性フイルムと不織布の間にランダムに、接着層が部分的に形成されている場合には熱収縮性フイルムと不織布の接着層が形成されていない部分に、空気による断熱層が形成され、しかも熱遮断性包装用フイルムを表面温度６０℃の容器に被せた後、１０％熱収縮させて、該容器を熱遮断性包装用フイルムで被覆したときの熱遮断性包装用フイルムの表面温度が、該容器の表面温度より１℃以上低下するものである。
【００３４】
従って、本発明の熱遮断性包装用フイルムは、該熱遮断性包装用フイルムを表面温度が高温（５０〜８０℃程度）の容器に被せた後熱収縮して使用することにより、該熱遮断性包装用フイルムの断熱効果により、該熱遮断性包装用フイルムで被覆された部分の表面温度を、該熱遮断性包装用フイルムで被覆されていない部分の容器の温度より低くすることができるので、例えば本発明の該熱遮断性包装用フイルムをホット飲料容器に使用すれば、保温機から出された直後のホット飲料を直接手で触れても苦痛のない、しかもホット飲料の温度をある程度の時間維持することができるという優れた熱遮断性を有するものとなるのである。
【００３５】
また、本発明の熱遮断性包装用フイルムの接着層を所望の位置に部分的に形成しておけば、空気による断熱層の形状を所望の形状にコントロールすることができ、意匠性あるものとすることができる。
【００３６】
さらに、本発明の熱遮断性包装用フイルムの接着層を、熱収縮性フイルムの収縮方向に対して直行する方向に、接着部分と非接着部分が線状に交互になるように形成しておけば、空気による断熱層が線状に交互に並ぶため、いわゆる煙突効果により熱が蓄積されずに逃げ易いので、より熱遮断性が向上するので好ましい。
【００３７】
本発明の熱遮断性包装用フイルムは、不織布が形成されているので、不織布の持つ独特の風合いと意匠性を有する。
特に、本発明の熱遮断性包装用フイルムを不織布を外側にして使用すれば、手で持ったときに滑り難く、また不織布が持つ独特の肌触りを有するとともに、不織布を内側にして使用したときよりも、手で持ったときの体感温度を低く感じることができるのでより好ましい。
【００３８】
本発明の熱遮断性包装用フイルムは、熱収縮することにより、容器の形状にそって密着するので、様々な形状の容器にも使用可能である。
【００３９】
本発明の熱遮断性包装用フイルムは、保温機から出された直後のホット飲料のように表面温度が高温である容器のみならず、冷蔵庫で冷えたお茶やコーヒー等の飲料が入ったペットボトル、金属製ボトル缶、金属性缶等の容器や、０℃以下に冷えている冷凍食品や冷菓等の容器に使用すれば、熱遮断性包装用フイルムで被覆されている部分は冷たさをあまり感じないので、これらの容器を直接手で触れることが容易で、しかもある程度の時間内容物の温度上昇を防止することができるという優れた熱遮断性を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】接着層が部分的に形成されている本発明の熱遮断性包装用フイルムの一部拡大断面図である。
【図２】熱収縮性フイルムの収縮方向に対して直行する方向に、接着部分５と非接着部分６が線状に交互になるように形成されている本発明に係る熱遮断性包装用フイルム４を筒状にした状態を示す概略図である。
【符号の説明】
１　熱収縮性フイルム
２　接着層
３　不織布
４　熱遮断性包装用フイルム
５　接着部分
６　非接着部分
【図１】
2004025625.tif 000005
【図２】
2004025625.tif 000006