(57)【要約】【課題】等電位ボンディングの実現に際し、アース線の接続工事やボンディング箇所を減らして、施工性を向上させることのできる導電性インサートを得る。【解決手段】デッキプレート１に穿設した穴を貫通して取付けられ、デッキプレート１の下面側に突出した貫通先端部で器具５を支持するインサート３１であって、穴の内径より小さい外径で形成された基軸と、基軸の先端部外周に固設され後部が穴の内径より大きい外径で形成され且つ穴の内径より小さい外径に弾性変形可能な圧入筒と、基軸に固定されデッキプレート１に圧接することで穴を通過した圧入筒の後部とでデッキプレート１を挟持する弾性圧接部材と座板とを具備し、上記の基軸、圧入筒、弾性圧接部材、座板を導電性材料で形成した。【選択図】        図１
2004316230.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
デッキプレートに穿設した穴を貫通して取付けられ、前記デッキプレートの下面側に突出した貫通先端部で器具を支持するインサートであって、
前記穴の内径より小さい外径で形成された基軸と、
該基軸の先端部外周に固設され後部が前記穴の内径より大きい外径で形成され且つ前記穴の内径より小さい外径に弾性変形可能な圧入筒と、
前記基軸に固定され前記デッキプレートに圧接することで前記穴を通過した該圧入筒の後部とで前記デッキプレートを挟持する弾性圧接部材と座板とを具備し、
前記基軸、前記圧入筒、前記弾性圧接部材、前記座板のうち、前記基軸と前記圧入筒又は前記弾性圧接部材と前記座板が導電性材料からなることを特徴とする導電性インサート。
【請求項２】
請求項１記載のインサートであって、
前記穴より大きい外径を有するフランジ部が前記基軸の後端に形成され、
前記弾性圧接部材が、
前記圧入筒と該フランジ部との間の前記基軸に外挿され前記穴より大きい外径を有する座板と、
前記フランジ部と該座板との間の前記基軸に外挿され前記フランジと該座板とを導通させ且つ前記座板を押圧する圧縮コイルバネと
からなることを特徴とする導電性インサート。
【請求項３】
請求項１記載のインサートであって、
前記穴より大きい外径を有するフランジ部が前記基軸の後端に形成され、
前記弾性圧接部材が、
一端を前記フランジ部に固定して他端で前記デッキプレートを押圧する板バネからなることを特徴とする導電性インサート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スラブ打設用のデッキプレートと器具との電気的接続を容易にするインサートに関し、特に、等電位ボンディングの形成に用いて好適なものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電気設備や電気機器の接地（アース）は、接地が必要な機器に対して、図４に示すように、個別に接地工事を行うことが主流であった。即ち、デッキプレート１に吊りボルト３によって支持される照明器具５等の場合には、照明器具５と分電盤７との間に、電源線９とアース線１１とが配線され、アース線１１は接地された分電盤７の接地端子へと接続される。また、デッキプレート１にはインサート１３を介して種々の用途の金属配管１５が支持されるが、従来、これら配管１５は非接地であることが多かった。
【０００３】
近年、これらの設備に対する人間の感電保護、或いは雷を初めとするサージから内部の人間や電気設備機器を保護するため、金属製の導電性部分、外箱、及び系統外導電性部分を全て電気的に接続して同電位とする等電位ボンディングが推奨されている。
【０００４】
等電位ボンディングを実現するに当って、構造体１７の梁１７ａ、柱１７ｂが鉄骨造で、床にコンクリート打設用のデッキプレート１を使用している建物では、鉄骨とデッキプレート１とを固定するために、点溶接が行われているため、構造体１７とデッキプレート１とは等電位化が図られている。そして、構造体１７は、柱１７ｂの最下部が図示しない金属製の棒材や板材、メッシュ材等の接地極材を用いるか若しくは杭や基礎を介して地面に接することで、接地を確保していた。従って、等電位ボンディングを形成するためには、上述した全ての金属部分を構造体１７、又はデッキプレート１に、電気的に接続する必要があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、天井に取付けられる照明器具５や配管１５等は、図５に示すように、スラブ１９から吊りボルト３によって支持され、その吊りボルト３は、デッキプレート１に固定されたインサート１３を介して支持されている。インサート１３は、デッキプレート１に取付けられ、その後、コンクリート２１がデッキプレート１上に打設されることで、スラブ１９が形成される。
しかしながら、従来、インサート１３の先端部は、使用区分を識別するために、色付きのプラスチックが使用されていたため、インサート１３の金属部分とデッキプレート１とが電気的に導通しない構造となっていた。従って、インサート１３に取付けた吊りボルト３を介して支持される照明器具５や配管１５等は、個別の銅線１１，２３等を使用して構造体１７に接続しなければならず、アース線の接続工事や、ボンディング箇所が増加して、施工性が低下した。
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、等電位ボンディングの実現に際し、アース線の接続工事や、ボンディング箇所を減らして、施工性を向上させることのできる導電性インサートを得ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る請求項１記載の導電性インサートは、デッキプレートに穿設した穴を貫通して取付けられ、前記デッキプレートの下面側に突出した貫通先端部で器具を支持するインサートであって、前記穴の内径より小さい外径で形成された基軸と、該基軸の先端部外周に固設され後部が前記穴の内径より大きい外径で形成され且つ前記穴の内径より小さい外径に弾性変形可能な圧入筒と、前記基軸に固定され前記デッキプレートに圧接することで前記穴を通過した該圧入筒の後部とで前記デッキプレートを挟持する弾性圧接部材と座板とを具備し、前記基軸、前記圧入筒、前記弾性圧接部材、前記座板のうち、前記基軸と前記圧入筒又は前記弾性圧接部材と前記座板が導電性材料からなることを特徴とする。
【０００７】
このインサートでは、ハンマー等を用いて、基軸の先端がデッキプレートの穴に打ち込まれると、圧入筒がデッキプレート下面の穴周縁に係止すると同時に、この圧入筒と弾性圧接部材及び座板とでデッキプレートが挟持される。つまり、金属からなるデッキプレートに、金属からなる圧入筒、弾性圧接部材、座板が圧接してデッキプレートとインサートとが同電位となる。これにより、器具をインサートに接続するのみで、等電位化が可能となり、等電位ボンディングの実現に際し、アース線の接続工事や、ボンディング箇所の削減が可能となり、施工性が向上する。
【０００８】
請求項２記載の導電性インサートは、請求項１記載のインサートであって、前記穴より大きい外径を有するフランジ部が前記基軸の後端に形成され、前記弾性圧接部材が、前記圧入筒と該フランジ部との間の前記基軸に外挿され前記穴より大きい外径を有する座板と、前記フランジ部と該座板との間の前記基軸に外挿され前記フランジと該座板とを導通させ且つ前記座板を押圧する圧縮コイルバネとからなることを特徴とする。
【０００９】
このインサートでは、穴より大きい外径を有するフランジ部が基軸の後端に固設されることで、デッキプレート上にコンクリートが打設されると、デッキプレートとフランジ部との間にコンクリートが介在し、フランジ部がこのコンクリートに当接して、基軸の下方向への引き抜き強度が高まる。また、座板が圧縮コイルバネによってデッキプレートの上面に圧接状態となるので、コンクリート打設時に、打設コンクリートの抵抗によって座板が浮上することがなく、座板とデッキプレートとの電気的接続信頼性が高まる。更に、座板が圧縮コイルバネによって、圧入筒に当接する方向で付勢されているので、圧入筒の打ち込み時に、衝撃が圧縮コイルバネによって吸収され、インサートに破損が生じ難くなる。
【００１０】
請求項３記載の導電性インサートは、請求項１記載のインサートであって、前記穴より大きい外径を有するフランジ部が前記基軸の後端に形成され、前記弾性圧接部材が、一端を前記フランジ部に固定して他端で前記デッキプレートを押圧する板バネからなることを特徴とする。
【００１１】
このインサートでは、穴より大きい外径を有するフランジ部が基軸の後端に固設されることで、デッキプレート上にコンクリートが打設されると、デッキプレートとフランジ部との間にコンクリートが介在し、フランジ部がこのコンクリートに当接して、基軸の下方向への引き抜き強度が高まる。また、一端をフランジ部に固定した板バネの他端がデッキプレートに圧接され、コンクリート打設時における、打設コンクリートの抵抗によっても板バネとデッキプレートとの接触が維持され、板バネとインサートとの電気的接続信頼性が高まる。更に、フランジ部が板バネを介してデッキプレートに弾接するので、圧入筒の打ち込み時に、衝撃が板バネによって吸収され、インサートに破損が生じ難くなる。そして、フランジ部に固定した板バネが直接デッキプレートに弾接するので、上記の座板が不要となり、同様の作用効果が少ない部品で得られる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る導電性インサートの好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係るインサートを用いた等電位ボンディングの施工例を表す説明図、図２は図１に示したインサート近傍の拡大図である。なお、図４、図５に示した部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複する説明は省略するものとする。
【００１３】
本実施の形態によるインサート３１は、スラブ１９を構成するデッキプレート１に取付けられる。デッキプレート１に取付けられたインサート３１には吊りボルト３の上端が螺合され、吊りボルト３はその下端に、照明器具５、或いは金属配管１５又天井下地として用いられる軽量鉄骨（図示せず）をナット締め等により支持する。
【００１４】
一方、構造体１７は、スラブ１９を構成するデッキプレート１と点溶接される鉄骨梁１７ａ、この鉄骨梁１７ａを支持する鉄骨柱１７ｂ、この鉄骨柱１７ｂの下部を支持する図示しない基礎或いは杭により構成される。そして、構造体１７は、従来と同様に、柱１７ｂの最下部が図示しない金属製の棒材や板材、メッシュ等の接地極を用いるか若しくは杭や基礎を介して地面に接することで接地されている。
【００１５】
図２に示すように、インサート３１は、デッキプレート１に穿設した穴３３を貫通して取付けられ、デッキプレート１の下面１ａ側に突出した貫通先端部３５で照明器具５や金属配管１５を支持する。このインサート３１は、基本構成部材として、基軸３７と、圧入筒３９と、弾性圧接部材４１とを有している。
【００１６】
基軸３７は、穴３３の内径より小さい外径で形成される。圧入筒３９は、基軸３７の先端外周に固設され、円錐筒状に形成された後部３９ａが穴３３の内径より大きい外径で形成されている。また、圧入筒３９の後部３９ａは、スリット３９ｂを有することで、穴３３の内径より小さい外径に弾性変形可能となっている。この圧入筒３９は、先端が同一外径の筒部３９ｃとなり、この筒部３９ｃの内周が基軸３７の先端外周に固着している。
【００１７】
従って、基軸３７は、筒部３９ｃの内周に挿入可能な先端部３７ａと、この先端部３７ａと基軸３７後部とを連結し、後部３９ａ内に嵌挿される中間部３７ｂとからなる。また、基軸３７の後端には後端部３７ｃが形成され、後端部３７ｃは中間部３７ｂより大きい外径でフランジ状に形成されている。
【００１８】
インサート３１は、圧入筒３９と後端部３７ｃとの間に、弾性圧接部材４１を備えている。弾性圧接部材４１は、基軸３７にその一部が固定され、デッキプレート１に圧接することで、穴３３を通過した圧入筒３９の後部３９ａとでデッキプレート１を挟持するようになっている。
【００１９】
本実施の形態において、弾性圧接部材４１は、座板５１と、圧縮コイルバネ５３とからなる。座板５１は、圧入筒３９と後端部３７ｃとの間の基軸３７に外挿され、穴３３より大きい外径を有している。この座板５１は、後端部３７ｃと圧入筒３９との間の基軸３７を、軸線方向に移動自在となっている。
【００２０】
圧縮コイルバネ５３は、後端部３７ｃと座板５１との間の基軸３７に外挿され、両端の電気接続部５５によって、後端部３７ｃと座板５１とを導通させている。この導通は、圧縮コイルバネ５３にバネ鋼を用いることで可能となる。この他、座板５１と後端部３７ｃとの導通は、圧縮コイルバネ５３とは別に、専用の銅配線等を用いてもよい。圧縮コイルバネ５３は、圧縮状態で圧入筒３９と後端部３７ｃとの間に配設されることで、座板５１を圧入筒３９側へと押圧している。
【００２１】
そして、上記した基軸３７、圧入筒３９、弾性圧接部材（座板５１、圧縮コイルバネ５３）４１は、金属等の導電性材料からなる。すなわち、基軸３７、圧入筒３９，弾性圧接部材４１のすべてが導電性材料からなるものであるが、これらのうち基軸３７、圧入筒３９が導電性材料で形成されているとともに、弾性圧接部材４１を構成する座板５１、圧接コイルバネ５３のうちいずれか１つが導電性材料であれば良い。
【００２２】
このように構成されるインサート３１は、穴３３の穿設されたデッキプレート１に対して、コンクリート２１の打設前に、ハンマー等を用いて、デッキプレート１の上面側から打ち込まれる。即ち、先端部３５を穴３３に差し入れて、後端部３７ｃの後面をハンマーで打つ。すると、穴３３より大外径で形成された圧入筒３９の後部３９ａが、縮径されて穴３３を通過し、デッキプレート１の下面側へと貫通する。
【００２３】
この際、基軸３７は、慣性力によってデッキプレート１に衝突しようとするが、その慣性力に圧縮コイルバネ５３の反発力が抵抗となることで、後端部３７ｃとデッキプレート１との衝突による衝撃が緩和される。そして、圧縮コイルバネ５３がバネ力によって復元することによって、座板５１がデッキプレート１に押圧され、圧入筒３９の後部３９ａと座板５１とでデッキプレート１が挟持される。これにより、インサート３１がデッキプレート１に取付けられることになる。
【００２４】
このようにしてデッキプレート１に取付けられたインサート３１には、先端部３５に吊りボルト３が螺合され、その下端に照明器具５や金属配管１５が支持される。
【００２５】
従って、このインサート３１によれば、ハンマー等を用いて、基軸３７の先端がデッキプレート１の穴３３に打ち込まれると、圧入筒３９がデッキプレート１下面の穴周縁に係止すると同時に、この圧入筒３９と弾性圧接部材４１とでデッキプレート１が挟持される。つまり、金属からなるデッキプレート１に、金属からなる圧入筒３９、弾性圧接部材４１が圧接してデッキプレート１とインサート３１とが同電位となる。これにより、照明器具５や金属配管１５をインサート３１に接続するのみで、等電位化が可能となり、等電位ボンディングの実現に際し、アース線の接続工事や、ボンディングが不要となる。
【００２６】
また、本実施の形態によるインサート３１によれば、穴３３より大きい外径を有する後端部３７ｃが基軸３７の後端に固設されることで、デッキプレート１上にコンクリート２１が打設されると、デッキプレート１と後端部３７ｃとの間にコンクリート２１が介在し、後端部３７ｃがこのコンクリート２１に当接して、基軸３７の下方向への引き抜き強度が高まる。また、座板５１が圧縮コイルバネ５３によってデッキプレート１の上面に圧接状態となるので、コンクリート２１の打設時に、打設コンクリートの抵抗によって座板５１が浮上することがなく、座板５１とデッキプレート１との電気的接続信頼性が高まる。更に、座板５１が圧縮コイルバネ５３によって、圧入筒３９に当接する方向で付勢されているので、圧入筒３９の打ち込み時に、衝撃が圧縮コイルバネ５３によって吸収され、インサート３１に破損が生じ難くなる。
【００２７】
次に、上記したインサートの変形例を説明する。
図３は図２に示したインサートの変形例を表す要部拡大図である。
この変形例によるインサート６１は、弾性圧接部材６３が上記の構成と異なるものとなっている。即ち、弾性圧接部材６３は、板バネ６５からなっている。板バネ６５は、一端６５ａを後端部３７ｃに固定し、他端６５ｂでデッキプレート１を押圧する。この板バネ６５も、バネ鋼等の導電性を有する金属からなる。
【００２８】
従って、この変形例によるインサート６１によれば、一端６５ａを後端部３７ｃに固定した板バネ６５の他端６５ｂがデッキプレート１に圧接され、コンクリート打設時における、打設コンクリートの抵抗によっても板バネ６５とデッキプレート１との接触が維持され、板バネ６５とインサート６１との電気的接続信頼性が高まる。また、後端部３７ｃが板バネ６５を介してデッキプレート１に弾接するので、圧入筒３９の打ち込み時に、衝撃が板バネ６５によって吸収され、インサート６１に破損が生じ難くなる。そして、後端部３７ｃに固定した板バネ６５が直接デッキプレート１に弾接するので、上記の座板５１が不要となり、同様の作用効果を少ない部品で得ることができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明に係るインサートによれば、デッキプレートの穴を貫通する基軸の先端に、縮径可能な圧入筒を固設し、この圧入筒とでデッキプレートを挟持する弾性圧接部材を基軸に固定し、これら基軸、圧入筒、弾性圧接部材を導電性材料で形成したので、ハンマー等を用いて、基軸の先端をデッキプレートの穴に打ち込めば、圧入筒と弾性圧接部材とでデッキプレートが挟持され、金属からなるデッキプレートに、金属からなる圧入筒、弾性圧接部材が圧接してデッキプレートとインサートとを同電位に取付けできる。これにより、器具をインサートに接続するのみで、等電位化が可能となり、等電位ボンディングの実現に際し、アース線の接続工事や、ボンディング箇所を減らして、施工性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るインサートを用いた等電位ボンディングの施工例を表す説明図である。
【図２】図１に示したインサート近傍の拡大図である。
【図３】図２に示したインサートの変形例を表す要部拡大図である。
【図４】従来のアース線による接地施工例を表す説明図である。
【図５】従来の等電位ボンディングの施工例を表す説明図である。
【符号の説明】
１…デッキプレート、５…照明器具、３１，６１…インサート、３３…穴、３５…先端部、３７…基軸、３７ｃ…後端部、３９…圧入筒、３９ａ…後部、４１，６３…弾性圧接部材、５１…座板、５３…圧縮コイルバネ、６５…板バネ、６５ａ…一端、６５ｂ…他端
【図１】
2004316230.tif 000003
【図２】
2004316230.tif 000004
【図３】
2004316230.tif 000005
【図４】
2004316230.tif 000006
【図５】
2004316230.tif 000007