(57)【要約】【課題】 吊りボルト用雌ネジ部（ナット等）の取付手間と部品の無駄を省き、吊り上げ施工の前後に、吊りボルトの取り付けと取り外し作業が不要で、施工性にもすぐれた、吊り金具及びこれを用いた吊り上げ方法を提供すること。【解決手段】 被吊り上げ部材の被取付部に重ね合わせてスライドすると、被取付け部に係止可能な係止手段と、スライドした位置からのずれを防止するピン結合手段とを備えている吊り金具。【選択図】        図１
2004270438.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被吊り上げ部材に取り付けられる吊り金具であって、
係止手段とスライド制御手段とを備え、吊り金具を被吊り上げ部材の被取付部に重ね合わせて被取付部に対して吊り金具をスライドさせた一方の状態では、係止手段が被取付部に係止可能であるとともに、スライド制御手段が吊り金具のスライドした位置からのずれを防止するロック状態と吊り金具がスライド可能となる解除状態とに切り替えでき、被取付部に対して吊り金具をスライドさせた他方の状態では、係止手段が被取付部と係止される係止状態と係止手段が被取付部から外して吊り金具を被取付部から分離した取り外し状態とに切り替え可能であることを特徴とする吊り金具。
【請求項２】
板面に掛け孔とピン孔とが形成された平面状の被取付部を備え、裏面側に空隙部を有する被吊り上げ部材に取り付けられる吊り金具であって、
前記被取付部の上に重ね合わせられる取付面と、吊りボルトが螺着される雌ネジ部とを有する本体部を備え、前記取付面には、先端部を鉤形の形状にして突設され、前記掛け孔に挿入される掛け部と、摺動自在に突出し、前記ピン孔に挿入されるピンとが設けられ、ピンをピン孔に挿入した状態では、掛け部は掛け孔の裏面側縁部に係止可能になされていることを特徴とする吊り金具。
【請求項３】
前記雌ネジ部は、この雌ネジ部から突出させた吊りボルトの軸部先端によって前記ピンの一端を押さえることができる位置に設けられていることを特徴とする請求項２記載の吊り金具。
【請求項４】
板面に掛け孔とピン孔とが形成された平面状の被取付部を備え、裏面側に空隙部を有する被吊り上げ部材に取り付けられる吊り金具であって、
前記被取付部の上に重ね合わせられる取付面と、吊りボルトが貫通かつ螺着する雌ネジ部とを有する本体プレート部を備え、前記取付面には、先端部を鉤形の形状にして突設され、前記掛け孔に挿入される掛け部が設けられ、前記掛け部が前記掛け孔に挿入され、前記吊りボルトの軸部先端が前記ピン孔に挿入された状態で、掛け部が掛け孔の裏面側縁部に係止可能になされていることを特徴とする吊り金具。
【請求項５】
掛け部を掛け孔に挿入し、本体部の取付面を被吊り上げ部材の被取付部と重ね合わせ、被取付部の板面に沿ってピンがピン孔に近づく方向にスライドし、ピンをピン孔に挿入した状態で、掛け部を掛け孔の裏面側縁部に係止して吊り金具を取り付け、雌ネジ部に螺着した吊りボルトの軸部先端によって前記ピンの移動上限をピンがピン孔から外れない範囲に拘束して、または本体プレート部を被取付部の板面に沿って雌ネジ部に螺着した吊りボルトの軸部先端がピン孔に近づく方向にスライドさせて、掛け部を掛け孔の裏面側縁部に係止して吊り金具を取り付け、雌ネジ部に螺着し、貫通した吊りボルトの軸部先端をピン孔に挿入して外れないよう固定して、被吊り上げ部材を吊り上げることを特徴とする請求項２、請求項３または請求項４記載の吊り金具を用いた吊り上げ方法。
【請求項６】
板面に掛け孔が形成された平面状の被取付部を備え、裏面側に空隙部を有する被吊り上げ部材に取り付けられる吊り金具であって、
吊部、本体プレート部、掛け部からなり、前記本体プレート部は前記被取付部の上に重ね合わせられる取付面と、前記吊部のナット部に螺着される前記掛け部の軸部が貫通する通孔を備え、前記取付面には掛け孔の方向に突出する突起部が設けられ、前記突起部が前記掛け孔に挿入された状態で、掛け部が掛け孔の裏面側縁部に係止可能になされていることを特徴とする吊り金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吊り金具及びこれを用いた吊り上げ方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅の工業生産化を図る一方式として知られるユニット建物は、これを構成する建物ユニットを工場生産しておき、建築現場に輸送した後基礎上に設置するため、建物ユニットを吊り上げることが必要となる。
【０００３】
建物ユニットが柱、梁からなる鉄骨骨組みを有するものである場合には、柱の上端部に設けた柱蓋に裏ナットを溶接しておき、この裏ナットに吊りボルトをねじ込んで吊り上げ、荷下ろしの後に吊りボルトを取り外していた。
【０００４】
また、壁式工法による木質系の建物ユニットの場合には、建物ユニット内に取付固定され、該建物ユニットを吊り上げる際に用いられる吊りボルトを係止する吊りボルト係止金物が知られている（特許文献１参照）。この吊りボルト係止金物は、吊りボルトを固定するためのナット（雌ネジ部）と、該ナット（雌ネジ部）を建物ユニットに取付固定するための枠体とから構成されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−３２１３５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記鉄骨骨組みの建物ユニットにおいては、柱蓋に予め裏ナットを溶接する手間がかかる上に、吊り上げ施工後、裏ナットは使用されることはないので無駄であった。さらに、吊り上げ施工の前後に、吊りボルトの取り付け、取り外しに手間がかかるという問題があった。
また、上記特許文献１に記載のような壁式工法による木質系の建物ユニットの場合にも、上記と同様の問題があった。すなわち、吊りボルト係止金物を建物ユニットの縦枠間等に予め取付固定する手間がかかる上に、吊り上げ施工後、この吊りボルト係止金物は使用されることはないので無駄であった。さらに、吊り上げ施工の前後に、吊りボルトの取り付け、取り外しにも手間がかかるという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記諸問題を解決するためになされたものであって、本発明の課題は、吊りボルト用雌ネジ部（ナット等）の取付手間と部品の無駄を省き、吊り上げ施工の前後に、吊りボルトの取り付けと取り外し作業が不要で、施工性にもすぐれた、吊り金具及びこれを用いた吊り上げ方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明は、被吊り上げ部材に取り付けられる吊り金具であって、係止手段とピン結合手段等のスライド制御手段とを備え、吊り金具を被吊り上げ部材の被取付部に重ね合わせて被取付部に対して吊り金具をスライドさせた一方の状態では、係止手段が被取付部に係止可能であるとともに、ピン結合手段等のスライド制御手段が吊り金具のスライドした位置からのずれを防止するロック状態と吊り金具がスライド可能となる解除状態とに切り替えでき、被取付部に対して吊り金具をスライドさせた他方の状態では、係止手段が被取付部と係止される係止状態と係止手段が被取付部から外して吊り金具を被取付部から分離した取り外し状態とに切り替え可能であることを特徴とする。
スライド制御手段は、吊り金具に設けたピン孔と被取付部に設けたピン孔とに挿通するピンやボルト等のピン結合手段であてもよいし、係止手段を挿通した被取付部の掛け孔の残った隙間に拘束部材を出入れするものであってもよい。
ピン結合手段はロック状態の際にピンが脱落しないようにする脱落防止が図られているとよい。吊り金具が吊りボルトが螺着される雌ネジ部を有し、吊りボルトの螺入寸法を調整することにより脱落防止状態にできるようにしてもよいし、吊りボルトと無関係に脱落防止状態にできるようにしてもよい。また吊りボルトを用いずフックにより吊り金具を吊り上げてもよい。
【０００９】
請求項２記載の発明は、板面に掛け孔とピン孔とが形成された被平面状の取付部を備え、裏面側に空隙部を有する被吊り上げ部材に取り付けられる吊り金具であって、
前記被取付部の上に重ね合わせられる取付面と、吊りボルトが螺着される雌ネジ部とを有する本体部を備え、前記取付面には、先端部を鉤形の形状にして突設され、前記掛け孔に挿入される掛け部と、摺動自在に突出し、前記ピン孔に挿入されるピンとが設けられ、ピンをピン孔に挿入した状態では、掛け部は掛け孔の裏面側縁部に係止可能になされていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の吊り金具において、前記雌ネジ部は、この雌ネジ部から突出させた吊りボルトの軸部先端によって前記ピンの一端を押さえることができる位置に設けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は、板面に掛け孔とピン孔とが形成された被平面状の取付部を備え、裏面側に空隙部を有する被吊り上げ部材に取り付けられる吊り金具であって、
前記被取付部の上に重ね合わせられる取付面と、吊りボルトが螺着貫通する雌ネジ部とを有する本体プレート部を備え、前記取付面には、先端部を鉤形の形状にして突設され、前記掛け孔に挿入される掛け部が設けられ、前記掛け部が前記掛け孔に挿入され、前記吊りボルトの軸部先端が前記ピン孔に挿入された状態で、掛け部が掛け孔の裏面側縁部に係止可能になされていることを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の発明は、請求項２、請求項３または請求項４記載の吊り金具を用いた吊り上げ方法であって、
掛け部を掛け孔に挿入し、本体部の取付面を被吊り上げ部材の被取付部と重ね合わせ、被取付部の板面に沿ってピンがピン孔に近づく方向にスライドし、ピンをピン孔に挿入した状態で、掛け部を掛け孔の裏面側縁部に係止して吊り金具を取り付け、雌ネジ部に螺着した吊りボルトの軸部先端によって前記ピンの移動上限をピンがピン孔から外れない範囲に拘束して、または本体プレート部を被取付部の板面に沿って雌ネジ部に螺着した吊りボルトの軸部先端がピン孔に近づく方向にスライドさせて、掛け部を掛け孔の裏面側縁部に係止して吊り金具を取り付け、雌ネジ部に螺着し、貫通した吊りボルトの軸部先端をピン孔に挿入して外れないよう固定して、被吊り上げ部材を吊り上げることを特徴とする。
【００１３】
請求項６記載の発明は、板面に掛け孔が形成された平面状の被取付部を備え、裏面側に空隙部を有する被吊り上げ部材に取り付けられる吊り金具であって、
吊部、本体プレート部、掛け部からなり、前記本体プレート部は前記被取付部の上に重ね合わせられる取付面と、前記吊部のナット部に螺着される前記掛け部の軸部が貫通する通孔を備え、前記取付面には掛け孔の方向に突出した突起が設けられ、前記プレートの突起部が前記掛け孔に挿入された状態で、掛け部が掛け孔の裏面側縁部に係止可能になされていることを特徴とする。
【００１４】
（作用）
請求項１記載の本発明の吊り金具によると、下記(1) 〜(４) の作用がある。
(１) 吊り金具を被吊り上げ部材の被取付部に重ね合わせて被取付部に対して吊り金具をスライドさせ、スライドさせた１方の状態（係合状態）にすると、被取付部に係止可能な係止手段を備えているので、取り付けが容易である。
(２) スライドした位置からのずれを防止するピン結合手段等のスライド制御手段を備えているので、ロック状態にして、不意に外れることがなく、安全である。
(３) 取り外すときには、ピン結合手段等のスライド制御手段を解除し、解除状態にして逆方向に吊り金具をスライドさせ、スライドさせた他方の状態（着脱可能状態）にすれば、簡単に取り外すことができる。
(４)吊りボルトを取り付けたままで吊り金具を着脱できるので、吊り上げ施工の前後に、吊りボルトの取り付けと取り外しの面倒な作業が不要で、施工性に優れる。
【００１５】
請求項２記載の本発明の吊り金具と、これを用いた請求項５記載の吊り上げ方法によると、下記(1) 〜(5) の作用がある。
(1) 本体部は、吊りボルトが螺着される雌ネジ部を有しているので、吊りボルトを固定するための雌ネジ部を予め被吊り上げ部材へ取り付ける手間と部品の無駄を省くことができる。
(2) 本体部の取付面に設けた掛け部を被取付部の掛け孔に挿入し、本体部の取付面を被取付部と重ね合わせ、被取付部の板面に沿ってピンがピン孔に近づく方向にスライドすれば、掛け部は掛け孔の裏面側縁部に係止されるので、取り付けが容易である。
(3) この際、ピンをピン孔に挿入した状態になすので、スライドした位置からのずれを防止し、吊り金具は不意に外れることがなく、安全である。
(4) 取り外すときには、ピンをピン孔から抜いて吊り金具を取り付けの際の逆方向にスライドすれば、簡単に取り外すことができる。
(5) 雌ネジ部に吊りボルトを取り付けたままで吊り金具を着脱できるので、吊り上げ施工の前後に、吊りボルトの取り付けと取り外しの面倒な作業が不要で、施工性に優れる。
【００１６】
請求項３記載の本発明の吊り金具と、これを用いた請求項５記載の吊り上げ方法によると、さらに、下記の作用がある。
吊り金具を取り付けた状態では、雌ネジ部に螺着した吊りボルトの軸部先端によって前記ピンの移動上限をピンがピン孔から外れない範囲に拘束するので、吊り上げ時にピンがピン孔から絶対に外れることはなく、一層安全である。
【００１７】
請求項４記載の本発明の吊り金具と、これを用いた請求項５記載の吊り上げ方法によると、下記の（１）から（６）の作用がある。
(1) 本体プレート部は、吊りボルトが螺着される雌ネジ部を有しているので、吊りボルトを固定するための雌ネジ部を予め被吊り上げ部材へ取り付ける手間と部品の無駄を省くことができる。
(2) 本体部プレート部の取付面に設けた掛け部を被取付部の掛け孔に挿入し、本体プレート部の取付面を被取付部と重ね合わせ、被取付部の板面に沿って吊りボルト先端がピン孔に近づく方向にスライドすれば、掛け部は掛け孔の裏面側縁部に係止されるので、取り付けが容易である。
(3) この際、吊りボルト先端をピン孔に挿入した状態になすので、スライドした位置からのずれを防止し、吊り金具は不意に外れることがなく、安全である。
(4) 取り外すときには、吊りボルト先端をピン孔から抜いて逆方向にスライドすれば、簡単に取り外すことができる。
(5) 雌ネジ部に吊りボルトを取り付けたままで吊り金具を着脱できるので、吊り上げ施工の前後に、吊りボルトの取り付けと取り外しの面倒な作業が不要で、施工性に優れる。
(6) 吊り金具を取り付けた状態では、雌ネジ部に螺着した吊りボルトの軸部先端によって前記ピンの移動上限をピンがピン孔から外れない範囲に拘束するので、吊り上げ時にピンがピン孔から絶対に外れることはなく、一層安全である。
【００１８】
請求項６記載の本発明の吊り金具には、下記の（１）から（５）の作用がある。
(1) 吊部、本体プレート部、掛け部からなり,掛け部の軸部が吊部のナット部に螺着されるので吊りボルトを固定するための雌ネジ部を予め被吊り上げ部材へ取り付ける手間と部品の無駄を省くことができる。
(2) 軸部が本体プレート部の通孔を貫通し、吊部のナット部に螺着される掛け部を被取付部の掛け孔に挿入し、被取付部の板面に沿って吊り掛け部の鉤部先端が掛け孔から離れる方向にスライドすれば、掛け部は掛け孔の裏面側縁部に係止されるので、取り付けが容易である。
(3) この際、突起部を掛け孔に挿入した状態にするので、スライドした位置からのずれを防止し、吊り金具は不意に外れることがなく、安全である。
(4) 取り外すときには、突起部を掛け孔から抜いて逆方向にスライドすれば、簡単に取り外すことができる。
(5) 掛け部に吊部を取り付けたままで吊り金具を着脱できるので、吊り上げ施工の前後に、吊部の取り付けと取り外しの面倒な作業が不要で、施工性に優れる。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１と請求項２記載の本発明の吊り金具によると、下記(1) 〜(5) の効果がある。
(1) 雌ネジ部を予め被吊り上げ部材へ取り付ける手間と部品の無駄を省くことができる。
(2) 取り付けが容易である。
(3) 不意に外れることがなく、安全である。
(4) 取り外しも簡単である。
(5) 吊り上げ施工の前後に、吊りボルトの取り付けと取り外しの面倒な作業が不要で、施工性にすぐれる。
【００２０】
請求項３記載の本発明の吊り金具と、これを用いた請求項５記載の吊り上げ方法によると、さらに、下記の効果がある。
吊り上げ時にピンがピン孔から絶対に外れることはなく、一層安全である。
【００２１】
請求項４と請求項５記載の本発明の吊り金具によると、下記(1) 〜(5) の効果がある。
(1) 雌ネジ部を予め被吊り上げ部材へ取り付ける手間と部品の無駄を省くことができる。
(2) 取り付けが容易である。
(3) 不意に外れることがなく、安全である。
(4) 取り外しも簡単である。
(5) 吊り上げ施工の前後に、吊りボルトの取り付けと取り外しの面倒な作業が不要で、施工性にすぐれる。
【００２２】
請求項６記載の本発明の吊り金具によると、下記(1) 〜(5) の効果がある。
(1) 雌ネジ部を予め被吊り上げ部材へ取り付ける手間と部品の無駄を省くことができる。
(2) 取り付けが容易である。
(3) 不意に外れることがなく、安全である。
(4) 取り外しも簡単である。
(5) 吊り上げ施工の前後に、吊りボルトの取り付けと取り外しの面倒な作業が不要で、施工性にすぐれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図１は、本発明の実施例１を示し、柱とともに示す吊り金具の斜視図であり、図２（イ）は図１のＡ−Ａ線における吊り金具の断面図、（ロ）は底面図である。図３（イ）は柱の断面図、（ロ）は建物ユニットの骨組みを示す斜視図であり、図４は図１の吊り金具を用いた吊り上げ方法を示す断面図である。
図５は、本発明の実施例２を示し、柱とともに示す吊り金具の斜視図であり、図６（イ）は図５のＡ−Ａ線における吊り金具の断面図、（ロ）は底面図である。図７は図５の吊り金具を用いた吊り上げ方法を示す断面図である。
また図８は、本発明の実施例３を示し、柱とともに示す吊り金具の斜視図であり、図９（イ）は図８のＡ−Ａ線におけるプレートの断面図、（ロ）は底面図である。図１０は図８の吊り金具を用いた吊り上げ方法を示す断面図である。図１１は実施例３の変形例を示す断面図である。
尚、実施例２，３の説明の中で実施例１と同じ部分は同符号とし、同じ部分は省略して説明する。
【実施例１】
【００２４】
本実施例１の吊り金具１は、吊りボルト４が螺着される雌ネジ部５を有し、建物ユニット１０の柱１１を被吊り上げ部材として、この柱１１の上端部に取り付けられるものである。
建物ユニット１０は、四隅の柱１１と、柱１１の下端部間に架け渡された４本の床梁１２と、柱１１の上端部間に架け渡された４本の天井梁１３とから箱形の骨組みを有する（図３の（ロ）参照）。
柱１１は角鋼管で形成され、床梁１２と天井梁１３は断面コ字形の形鋼で形成されている。
【００２５】
上記柱１１の上端部には、図１と図３（イ）に示すように、正方形になされた鋼板製の蓋板１４（被取付部）が溶接にて取り付けられている。
この蓋板１４は、その裏面側が空洞部になされ、板面の対角線上に適宜の距離を離して掛け孔１５とピン孔１６とが形成されている。
ピン孔１６は蓋板１４の裏面である下面にナット１７が溶接されているが、掛け孔１５の蓋板下面にはナットはない。
ピン孔１６は上階建物ユニットの柱との連結ボルトの螺合にも用いられる。掛け孔１５は柱の内部下端で必要となるボルト締結作業に使う長い工具を挿入するのにも用いられる。
【００２６】
上記吊り金具１は、蓋板１４に係止可能な係止手段と、スライドした位置からのずれを防止するピン結合手段等のスライド制御手段とを備えており、これを柱１１の蓋板１４に重ね合わせてスライドすると、スライドさせた一方の状態は係合状態（図４（ロ）参照）となり、他方の状態は着脱可能状態（図４（イ）参照）となる。
【００２７】
以下、本実施例の吊り金具１の具体的な構成を説明する。
上記吊り金具１は、厚肉鋼板で形成された本体部２を備えている。本体部２は、上板２１と、下板２２と、両側２枚の側板２３，２３とから角筒状の箱形になされている。
本体部２は、前記蓋板１４の上に重ね合わせられる取付面３と、吊りボルト４が螺着される雌ネジ部５とを有する。下板２２の下側を上記取付面３とし、上記雌ネジ部５は、上板２１の裏側に六角ナットを溶接して形成している。
前記取付面３となる下板２２には、図２に示すように、先端部を鉤形の形状にして突設された掛け部６と、下板２２に上下に摺動自在に取り付けられ、取付面３の下方に突出するピン７とが設けられている。
【００２８】
掛け部６は、下板２２の下面から下方に設けられており、下板２２と離れた位置にある略円形の円板６１と、この円板６１の外径より小さい外径で下板２２と円板６１とを連結する軸部６２とから構成されている。
円板６１は、円周上に円弧状の切り欠きを付けたものであるが、この切り欠きは、スライドさせた一方の状態になってもナット１７と干渉しないように設けられている。
円盤６１の外径は、前記掛け孔１５の内径より僅かに小さくされ、掛け孔１５に挿入できるようになっている。
【００２９】
軸部６２は、その軸芯を円盤６１の中心からピン７のある方向と反対方向へ偏芯した位置に取り付けられている。つまり、図２（ロ）に示すように、ピン７の反対側で軸部６２と円板６１の外周を一致させ、ピン７の側に円板６１が軸部６２より突出するようにしている。言い換えると鉤形の突出部はピン７のある方向に突出している。これは突出方向がピン７を軸とする円周方向では、ピン７を軸とする吊り金具と被取付部との相対的な回動に対して、ずれを防止できないからである。また、ピン７のある方向と逆方向に突出していると、掛け孔１５のピン孔１６から離れた側に鉤形の突出部と係合する部分が必要となるため,柱の側壁側に空間が必要となるのに対して、ピン７のある方向に突出させると、掛け孔１５とピン孔１６の間を係合に用いることができ柱の蓋板を有効に利用できるからである。
上記のように円板６１を軸部６２と偏芯させることによって、ピン７をピン孔１６に挿入した状態では、円板６１が掛け孔１５の裏面側縁部に係止できるようにしている。
軸部６２の一端は下方端で偏芯した位置で円板６１に固着されるが、他端は上方端で下板２２に溶着されている。また、取付面３を蓋板１４と重ね合わせてスライドできるように、円板６１と下板２２との間には、蓋板１４の厚さより僅かに大きい隙間が形成されている。
【００３０】
前記ピン７は、下板２２に上下摺動自在に取り付けられているが、この下板２２から抜け落ちないようにするため、上部に下板２２のピン孔８より大きい頭７２が形成されている。
ピン７の軸部７１の外径は、前記ピン孔１６の内径より僅かに小さくなされ、ピン７が下板２２より下方に摺動自在に突出して、ピン孔１６に挿入できるようになっている。
【００３１】
前記雌ネジ部５（六角ナット）に螺入する吊りボルト軸部４１は、上板２１の板厚より長く、上からの螺入寸法を大きくすれば、上板２１の下面より吊りボルト軸部４１の先端を下に突出させることができる。この上板２１から突出させた吊りボルト４の軸部４１先端によって前記ピン７の一端を押さえることができるように、雌ネジ部５は略ピン７の直上の位置に設けられている（図２（イ）参照）。この螺入寸法を変えることにより、ピン７が下板２２からほとんど突出しない状態にも、またピン７がピン孔８から外れない範囲の突出状態に維持される状態にすることもできる。
【００３２】
つぎに、上記構成になされた吊り金具１を用いた建物ユニット１０の吊り上げ
方法について、図４を参照して説明する。
(1) ４隅の柱のための４個等、必要数の吊り金具１を準備し、これを建物ユニット１０の各柱１１の上端部に取り付ける。
この際、先ず、図４（イ）に示すように、掛け部６を掛け孔１５に挿入し、本体部２の取付面３を柱１１（被吊り上げ部材）の蓋板１４（被取付部）と重ね合わせる。このとき、着脱可能状態であって、吊り金具を被取付部から分離した取り外し状態と、吊り金具をスライド可能な係止手段が被取付部と係止される係止状態とに切り替え可能である。
(2) つぎに、吊り金具１を蓋板１４の板面に沿ってピン７がピン孔１６に近づく方向にスライドし、係合状態とする。ピン７がピン孔１６に挿入されていない状態では係止しているが、吊り金具がスライド可能な解除状態であるので、図４（ロ）に示すように、ピン７をピン孔１６に落とし込んで挿入したロック状態にする。この状態で、掛け部６は掛け孔１５の裏面側縁部に係止され、吊り金具が係合状態となっているスライドした位置からのズレが防止され、吊り金具１の取付状態となる。
(3) その後、雌ネジ部５に螺着した吊りボルト４の軸部４１の先端によって前記ピン７の頭部７２を押さえ付け、対角状に対向する各吊りボルト４にワイヤー等を張り巡らせ、建物ユニット１０をクレーン等にて吊り上げる。なお、ピンが蓋板のピン孔から外れない範囲に拘束できれば、吊りボルト４の軸部先端をピン７の頭部７２に接触させて押さえつけなくてもよい、
(4) 建物ユニット１０を所定の場所に荷下ろしした後、吊りボルト４を緩め、ピン７を持ち上げてピン孔１６から外し、吊り金具を取り付けの際の逆方向にスライドすると、吊り金具１を取り外すことができる。
（実施例１の作用）
【００３３】
本実施例の吊り金具１と、これを用いた吊り上げ方法によると、下記(1) 〜(6) の作用がある。
(1) 本体部２は、吊りボルト４が螺着される雌ネジ部５を有しているので、雌ネジ部５を予め柱１１の蓋板１４の裏面側に取り付ける手間と部品の無駄を省くことができる。
(2) 本体部２の取付面３に設けた掛け部６を蓋板１４の掛け孔１５に挿入し、本部２の取付面３を蓋板１４と重ね合わせ、板面に沿ってピン孔１６方向にスライドすれば、掛け部６は掛け孔１５の裏面側縁部に係止されるので、取り付けが容易である。
(3) この際、ピン７をピン孔１６に挿入した状態になるので、スライドした位置からのずれを防止し、吊り金具１は不意に外れることがなく、安全である。
(4) 取り外すときには、ピン７をピン孔１６から抜いて逆方向にスライドすれば
、簡単に取り外すことができる。
(5) 雌ネジ部５に吊りボルト４を取り付けたままで、吊り金具１を着脱できるので、吊り上げ施工の前後に、吊りボルト４の取り付けと取り外しの面倒な作業が不要で、施工性にすぐれる。
(6) 吊り金具１を取り付けた状態では、雌ネジ部５に螺着した吊りボルト４の軸部先端によって前記ピン７の頭部を押さえ付けるので、吊り上げ時にピン７がピン孔１６から絶対に外れることはなく、一層安全である。
【実施例２】
【００３４】
本実施例２の吊り金具１ａは、図５において、吊りボルト４ａが螺着される雌ネジ部５ａを有し、実施例の１と同様、建物ユニット１０の柱１１を被吊り上げ部材としてこの柱１１の上端部に取り付けられるものである。
【００３５】
上記吊り金具１ａは、蓋板１４に係止可能な係止手段と、スライドした位置からのずれを防止するピン結合手段等のスライド制御手段とを備えており、これを柱１１の蓋板１４に重ね合わせてスライドすると、スライドさせた一方の状態は係合状態（図７（ロ）参照）となり、他方の状態は着脱可能状態（図７（イ）参照）となる。
【００３６】
以下、本実施例２の吊り金具１ａの具体的な構成を説明する。図６において、上記吊り金具１ａは、厚肉鋼板で形成された概略直方体状の本体部２ａを備えている。
本体部２ａは、前記蓋板１４の上に重ね合わせられる取付面３ａと、吊りボルト４ａが貫通、螺着される雌ネジ部５ａとを有する。本体部２ａの下面を上記取付面３ａとし、上記雌ネジ部５ａは、本体部２ａに直接雌ネジが形成される。
【００３７】
前記取付面３ａとなる本体部２ａの下側面には、図６に示すように、先端部を鉤形の形状にして突設された掛け部６ａが設けられる。
【００３８】
掛け部６ａは、本体部２ａの下面２２ａから下方に設けられており、下面２２ａと離れた位置にある略円形の円板６１ａと、この円板６１ａの外径より小さい外径で下面２２ａと円板６１ａとを連結する軸部６２ａとから構成され、実施例１の円板６１ａと同じように切り掛けが付けられ、軸部６２ａも実施例１と同様に構成される。
【００３９】
軸部６２ａは、その軸芯を円盤６１ａの中心から螺着孔５ａのある方向と反対方向へ偏芯した位置に取り付けられ、上記のように円板６１ａを軸部６２ａと偏芯させることによって、吊りボルトの先端部４１１をピン孔１６に挿入した状態では、円板６１ａが掛け孔１５の裏面側縁部に係止できるようにしている。理由は実施例１の場合と同様である。  
軸部６２ａの一端は下方端で偏芯した位置で円板６１ａに固着されるが、他端は上方端で本体下部２２ａに溶着されている。また、取付面３ａを蓋板１４と重ね合わせてスライドできるように、円板６１ａと下板２２ａとの間には、蓋板１４の厚さより僅かに大きい隙間が形成されていることも実施例１と同様である。
【００４０】
また本体下部２２ａに軸部６２ａの上方端が溶着された位置の螺着孔と反対方向に少し離れた位置にストッパー孔９が設けられ、上からストッパー９１が螺入される（第1ステップ制御手段）。
【００４１】
前記雌ネジ部５ａに螺入する吊りボルト４ａは軸部４１ａと、先端部４１１を有し、前記軸部には雄ネジが設けられ、先端部４１１はピン孔１６に挿入できるよう、径はピン穴１６よりやや小さく形成されている。軸部４１ａは、本体部２ａの厚さより長く、上からの螺入寸法を大きくすれば、本体部２ａの下面より吊りボルト軸部４１ａの先端部４１１を下に突出させることができる。上からの螺入寸法を変え、本体部をスライドさせれば、この本体部２ａの下部２２ａから突出させた吊りボルトの軸部４１ａの先端部４１１を前記ピン孔１６に挿入することも抜くこともできる（スライド制御手段を兼ねる）。
【００４２】
つぎに、上記構成になされた吊り金具１ａを用いた建物ユニット１０の吊り上げ方法について、図７を参照して説明する。
(1) ４隅の柱のための４個等、必要数の吊り金具１ａを準備し、これを建物ユニット１０の各柱１１の上端部に取り付ける。
この際、先ず、図７（イ）に示すように、掛け部６ａを掛け孔１５に挿入し、本体部２ａの取付面３ａを柱１１（被吊り上げ部材）の蓋板１４（被取付部）と重ね合わせる。このとき、着脱可能状態であって、吊り金具を被取付部から分離した取り外し状態と、吊り金具をスライド可能な係止手段が被取付部と係止される係止状態とに切り替え可能である。
(2) つぎに、吊り金具１ａを蓋板１４の板面に沿って軸部先端部４１１がピン孔１６に近づく方向にスライドし、係合状態とする。軸部先端部４１１がピン孔１６に挿入されていない状態では係止しているが、吊り金具がスライド可能な解除状態であるので、図７（ロ）に示すように、更に4ａを螺着し軸部先端部４１１をピン孔１６に落とし込んで挿入したロック状態にする。この状態で、掛け部６ａは掛け孔１５の裏面側縁部に係止され、吊り金具が係合状態となっているスライドした位置からのズレが防止され、吊り金具１ａの取付状態となる。
(3)更にまた本体部２ａに設けられたストッパー孔９に、上からストッパー９１が螺入され,先端部が掛け孔１５に至り、二重にズレ防止がなされる。
(4) その後、対角状に対向する各吊りボルト４ａにワイヤー等を張り巡らせ、建物ユニット１０をクレーン等にて吊り上げる。
(5) 建物ユニット１０を所定の場所に荷下ろしした後、吊りボルト４ａを緩め、軸部先端部４１１をピン孔１６から外し、ストッパー９１の先端部を掛け孔１５から外し、逆方向にスライドすると、吊り金具１ａを取り外すことができる。
（実施例２の作用）
【００４３】
本実施例２の吊り金具１ａと、これを用いた吊り上げ方法によると、更に下記(1) 〜(5) の作用がある。
(１)本体部２ａの取付面３ａに設けた掛け部６ａを蓋板１４の掛け孔１５に挿入し、本体部２ａの取付面３ａを蓋板１４と重ね合わせ、板面に沿ってピン孔１６方向にスライドすれば、掛け部６ａは掛け孔１５の裏面側縁部に係止されるので、取り付けが容易である。
(２)この際、軸部先端をピン孔１６に挿入した状態になるので、スライドした位置からのずれを防止し、吊り金具１ａは不意に外れることがなく、安全である。
(３)更にストッパー９１がストッパー孔９を貫通し、先端部が掛け孔15に挿入されているされので、スライドした位置からのずれを防止し、吊り金具１ａは不意に外れることがなく、更に安全である。
(４)取り外すときには、吊りボルト４ａを緩める方向に回転させ軸部先端４１１をピン孔１６から抜き、ストッパー９１を掛け孔１５から抜いて逆方向にスライドすれば、簡単に取り外すことができる。
(５)雌ネジ部５ａに吊りボルト４ａを取り付けたままで、吊り金具１ａを着脱できるので、吊り上げ施工の前後に、吊りボルト４ａの取り付けと取り外しの面倒な作業が不要で、施工性に優れる。
【実施例３】
【００４４】
本実施例３の吊り金具１ｂは、図８において、吊部４ｂ、本体プレート部２ｂ、掛け部６ｂからなり、実施例の１、２と同様、建物ユニット１０の柱１１を被吊り上げ部材としてこの柱１１の上端部に取り付けられるものである。
【００４５】
上記吊り金具１ｂは、蓋板１４に係止可能な係止手段と、スライドした位置からのずれを防止するスライド制御手段とを備えており、吊部４ｂ、本体プレート部２ｂ、掛け部６ｂを組み合わせ、掛け部６ｂを掛け孔１５に挿入し、本体プレート下部２２ｂを、柱１１の蓋板１４に重ね合わせてスライドすると、スライドさせた一方の状態は係合状態（図１０（ロ）参照）となり、他方の状態は着脱可能状態（図１０（イ）参照）となる。
【００４６】
以下、本実施例３の吊り金具１ｂの具体的な構成を説明する。
図８において  上記吊り金具１ｂは、吊部４ｂ、本体プレート部２ｂ、掛け部６ｂからなり、前記本体プレート部２ｂは厚肉鋼板で概略直方体状に形成され、前記被取付部の上に重ね合わせられる取付面２２ｂと、前記掛け部６ｂの軸部６２ｂが貫通する通孔５ｂを備え、前記取付面２２ｂの前記通孔５ｂの周辺の一部に掛け孔の方向に突出する突起２０２が設けられている。
【００４７】
掛け部６ｂは、略円形の円板６１ｂと、この円板６１ｂの外径より小さい外径で円板61ｂと吊部４ｂとを連結する軸部６２ｂとから構成され、前記軸部６２ｂの吊部側には雄ネジが設けられ、前記通孔５ｂを貫通し、吊部４ｂのナット部に螺入連結される。また円板６１ｂには実施例１と同じように切り欠きが付けられる。
【００４８】
軸部６２ｂは、その軸芯を円盤６１ｂの中心から切り欠きのある方向と反対方向へ偏芯した位置に取り付けられ、上記のように円板６１ｂを軸部６２ｂと偏芯させることによって、円板６１ｂが掛け孔１５の裏面側縁部に係止できるようにしている。
【００４９】
吊部４ｂはナット部４０１を有し、掛け部６ｂの軸部６２ｂが本体プレート部２ｂの通孔５ｂを貫通し、吊部４ｂのナット部４０２に螺結される。軸部６２ｂの長さは被吊り上げ部材１４の厚さと本体プレート部２ｂの厚さを足したものより長く、緩やか螺入した状態で掛け部６ｂを掛け孔５ｂに挿入し、スライドすると掛け部を掛け孔の下に係止することができる。突起２０２は、掛け孔５ｂに掛け部６ｂを挿入して係止状態にした後の掛け孔内の残った軸部に対して突出部と反対側にある隙間に出入れされるものであり、入れた状態で軸部のスライドが拘束される拘束部材である。更にスライドさせて本体プレートの突起部２０２を掛け孔５ｂに落としこみ、上からナット部４０２の螺入寸法を大きくすれば、スライド防止もなされ確実に係止される。
つぎに、上記構成になされた吊り金具１ｂを用いた建物ユニット１０の吊り上げ方法について、図１０を参照して説明する。
【００５０】
（1) ４隅の柱のための４個等、必要数の吊り金具１ｂを準備し、これを建物ユニット１０の各柱１１の上端部に取り付ける。
この際、先ず、準備は図１０（イ）に示すように、掛け部６ｂは軸部６２ｂが本体プレート部２ｂの通孔５ｂを貫通し、通孔５ｂと軸部６２ｂの隙間のため本体プレート部２ｂは自由に上下できる状態になされ、軸部６２ｂの先端部が吊部４ｂのナット部４０１に緩やかに螺結することで準備される。次に吊り金具１ｂの掛け部６ｂを掛け孔１５に挿入すると本体プレート部の突起部２０２の先端が柱上蓋１４に当たり、本体プレート部２ｂが上方向に移動し、掛け部６１ｂが掛け孔１５に挿入される。
このとき、吊り金具は着脱可能状態であって、吊り金具を被取付部から分離した取り外し状態と、吊り金具をスライド可能な係止手段が被取付部と係止される係止状態とに切り替え可能である。
(2) つぎに、吊り金具１ｂを蓋板１４の板面に沿って掛け部の切り欠き部の方向にスライドし、係合状態とする。本体プレート部２ｂの突起部２０２が掛け孔１５に挿入されていない状態では、吊り金具がスライド可能な解除状態であるので、更に本体プレート部下面２２ｂから出ている突起２０２を掛け孔１５に落とし込み、吊部のナット部４０１を大きく回転操作してロック状態にする。この状態で、図１０（ロ）に示すように、掛け部６１ｂは掛け孔１５の裏面側縁部に係止され、吊り金具１ｂが係合状態となっているスライドした位置からのズレが防止され、吊り金具１ｂの取付状態となる。
(3) その後、対角状に対向する各吊りボルト４ｂにワイヤー等を張り巡らせ、建物ユニット１０をクレーン等にて吊り上げる。
(4) 建物ユニット１０を所定の場所に荷下ろしした後、吊り部４ｂのナット部４０１を緩め、本体プレート部２ｂの突起部２０２を掛け孔１５から外し、掛け部６ｂを掛け孔１５から外し、逆方向にスライドすると、吊り金具１ｂを取り外すことができる。
（実施例３の作用）
【００５１】
本実施例３の吊り金具１ｂと、これを用いた吊り上げ方法によると、更に下記(1) 〜(5) の作用がある。
(１) 掛け部６ｂの軸部６２ｂが本体プレート部２ｂの通孔５ｂを貫通し、通孔と軸部の隙間のため本体プレート部は自由に上下できる状態になされ、吊部のナット部に緩やかに螺結することで準備された吊具１ｂの掛け部６ｂを掛け孔１５に挿入すると本体プレート部２ｂの突起部２０２の先端が柱上蓋１４に当たり、本体プレート部２ｂが上方向に移動し、掛け部６ｂが掛け孔１５に挿入される。次に吊り金具１ｂを蓋板１４の板面に沿って掛け部の切り欠き部の方向にスライドすると、掛け部６ｂは掛け孔１５の裏面側縁部に係止されるので、取り付けが容易である。
(２) この際、更に本体プレート部下面２２ｂの突起部２０２を掛け孔１５に落とし込み吊部のナット部４０２を大きく回転させロック状態にするので、スライドした位置からのずれを防止し、吊り金具１ｂは不意に外れることがなく、安全である。
(３) 取り外すときには、吊り部４ｂのナット部４０２を緩め、本体プレート部の突起部２０２を掛け孔１５から外し、掛け部６ｂを掛け孔１５から外し、逆方向にスライドすると、簡単に吊り金具１ｂを取り外すことができる。
【００５２】
実施例３の変形例として、図１１に示すように、実施例３の吊部４ｂのナット部４０２の代りに吊りボルト４ｃとナット４０３を使用し、ナットを回すことで、実施例３と同様の効果が得られる。
【００５３】
以上、本発明の一実施例を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
実施例では、被吊り上げ部材を建物ユニットの柱としたが、建物ユニットの天井梁であってもよい。また、吊り金具を柱上端の蓋板に取り付けたが、柱側面に取り付けるようにしてもよいし、壁或いは建物ユニットに埋め込まれた掛け孔とピン孔を備えた建築金物に取り付けるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
吊り上げ施工の前後に、吊りボルトの取り付けと取り外し作業が不要で、施工性にもすぐれており、作業性のよい吊り金具を用いた吊り上げ用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の一実施例を示し、柱とともに示す吊り金具の斜視図である。
【図２】（イ）は図１のＡ−Ａ線における吊り金具の断面図、（ロ）は底面図である。
【図３】（イ）は柱の断面図、（ロ）は建物ユニットの骨組みを示す斜視図である。
【図４】図１の吊り金具を用いた吊り上げ方法を示す断面図である。
【図５】本発明の一実施例を示し、柱とともに示す吊り金具の斜視図である。
【図６】（イ）は図５のＡ−Ａ線における吊り金具の断面図、（ロ）は底面図である。
【図７】図５の吊り金具を用いた吊り上げ方法を示す断面図である。
【図８】本発明の一実施例を示し、柱とともに示す吊り金具の斜視図である。
【図９】（イ）は図８のＡ−Ａ線における吊り金具の断面図、（ロ）は底面図である。
【図１０】図８の吊り金具を用いた吊り上げ方法を示す断面図である。
【図１１】図3の実施例の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１、１ａ，１ｂ    吊り金具
２，２ａ          本体部
２ｂ              本体プレート部
３，３ａ，３ｃ    取付面
４，４ａ          吊りボルト
４ｂ、４ｃ        吊部
５                六角ナット（雌ネジ部）
５ａ，５ｂ        通孔（雌ネジ部）
６、６ａ，６ｂ        掛け部
７        ピン
１１      柱（被吊り上げ部材）
１４      蓋板（被取付部）
１５      掛け孔
１６      ピン孔
【図１】
2004270438.tif 000003
【図２】
2004270438.tif 000004
【図３】
2004270438.tif 000005
【図４】
2004270438.tif 000006
【図５】
2004270438.tif 000007
【図６】
2004270438.tif 000008
【図７】
2004270438.tif 000009
【図８】
2004270438.tif 000010
【図９】
2004270438.tif 000011
【図１０】
2004270438.tif 000012
【図１１】
2004270438.tif 000013