(57)【要約】【目的】安全手摺の設置作業を安全に行なえる安全手摺を提供する。【解決手段】対向する両建枠４，４の横架材２，２間に足場板６を架け渡しながら多段状に組み上げられる枠組足場に取り付けられる安全手摺であって、両建枠４，４の対向する脚柱１，１間に配置される手摺本体７と、手摺本体７の縦枠１１，１２の中間部で手摺本体７の重心よりも下方に設けられ、建枠４の横架材２に掛止される位置決めフック１０と、手摺本体７の各縦枠１１，１２の下端部に設けられ、手摺本体７を建枠４の脚柱１の上部側に固定する下部固定金具８と、手摺本体７を上段側建枠４の脚柱１の下部側に固定する上部固定金具９とからなり、位置決めフック１０の上部には、手摺本体７を逆様にして建枠４の横架材２に仮置きできるように横架材２に係止可能な係止部を設ける。【選択図】　　　　図１
2004068450.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側一対の脚柱と両脚柱の上端部をつなぐ横架材とからなる建枠を対向させて両建枠の横架材間に足場板を架け渡しながら多段状に組み上げられる枠組足場に取り付ける安全手摺であって、
左右縦枠、上下横枠及び縦横の中桟によって形成され、両建枠の対向する脚柱間に配置される手摺本体と、この手摺本体の各縦枠の中間部で手摺本体の重心よりも下方に設けられ、建枠の横架材に掛止される位置決めフックと、手摺本体の各縦枠の下端部に設けられ、手摺本体を建枠の脚柱の上部側に固定する下部固定金具と、手摺本体を上段側建枠の脚柱の下部側に固定する上部固定金具と、からなり、
前記位置決めフックの上部に、手摺本体を逆様にして建枠の横架材に仮置きできるように横架材に係止可能な係止部を設けてなる安全手摺。
【請求項２】
前記位置決めフックの基端部には、手摺本体を逆様にして横架材に仮置きした状態から位置決めフックが横架材に係止する設置状態へと反転させる時に横架材の内側面に支持されて手摺本体の左右方向のずれを防止するための突起部を設けてなる請求項１に記載の安全手摺。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建設作業現場等で枠組足場を多段状に組み立てる際に、常に先行した手摺がある状況で上段側足場の組立を行なえるようにするための安全手摺に関する。
【０００２】
【従来の技術】
枠組足場は、両側一対の脚柱と両脚柱の上端部をつなぐ横架材とからなる門形の建枠を一定間隔に対向させて、両建枠の横架材間に足場板を架け渡しながら、建枠を上方に継ぎ足して、順次多段状に組み上げてゆくわけであるが、下段側（下層側）建枠の横架材間に足場板を架け渡した後、その下段側建枠に上段側建枠を継ぎ足して上段側足場を組み立てる際には、その上段側足場の組立に先行して作業用の安全手摺を取り付け、足場組立作業の安全を図るようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、予め所要形状に枠組み形成された安全手摺を、下段側建枠の脚柱に取り付け、上段側足場の組立が終われば、その安全手摺を取り外し、更にその上の段の建枠の縦材に付け換えるようにした付け替え式の安全手摺があるが、このような付け替え式安全手摺では、その付け替え作業に非常な手間と時間がかかって、足場の組立作業能率が低下する上に、安全手摺の付け替え時にその安全手摺を落下させる危険性がある。また、枠組足場の組立に際しては、両建枠の対向する両脚柱間にブレースを架け渡すのが普通であるが、ブレースはＸ形に架け渡されるため、このＸ形ブレースの下側の三角形開口部から作業員が落下する危険性がある。
【０００４】
本発明の出願人は、上記のような問題を解決するために、枠組足場を多段状に組み立てる際に、付け替えることなく、建枠にそのまま取り付けておく安全手摺であって、取付作業を簡単容易で安全に行なえると共に、作業員の落下防止機能を有する安全手摺を先に出願している（特願２００２−１５７１０４）。
【０００５】
上記先出願の安全手摺は、図６の（Ａ）にＴ′で示すように、左右縦枠１１，１２、上下横枠１３，１４及び縦横の中桟１５〜１８によって形成され、両建枠４，４の対向する脚柱１，１間に配置される手摺本体７′と、この手摺本体７′の各縦枠１１，１２の中間部に設けられ、建枠４の横架材２に掛止される位置決めフック１０と、手摺本体７′の各縦枠１１，１２の下端部に設けられ、手摺本体７′を建枠４の脚柱１の上部側に固定する下部固定金具８と、同手摺本体７′を上段側建枠４の脚柱１の下部側に固定する上部固定金具９と、からなる。
【０００６】
この安全手摺Ｔ′によれば、足場への取付にあたっては、先に位置決めフック１０を１段目の足場の建枠４の横架材２に引っ掛けて手摺本体７′の位置を決め、その後に下部固定金具８を１段目足場の建枠４の脚柱１の上部側に取り付け、この１段目足場の上に組んだ２段目足場（図示せず）の脚柱１の下部側に上部固定金具９を取り付け、以降同様にして足場を組み上げつつ手摺本体７′を建枠４に取付ければよいから、手摺の取付作業を簡単容易で且つ安全に行なうことができる。また、手摺本体７′が左右縦枠１１，１２、上下横枠１３，１４及び縦横の中桟１５〜１８によって形成されると共に、手摺本体７′の上側半分が枠組足場の足場板（図１参照）から上方に突出するようになっているので、作業員の落下防止を図ることができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記安全手摺Ｔ′では、図６の（Ａ）に示すように、手摺本体７′の上側半分が枠組足場の足場板から上方へ突出し、その下側半分がが足場板の下方へ突出した状態にあるが、足場板の下方へはそのように手摺本体７′の半分も突出させる必要がなく、その下方突出長さをもっと短くすることによって、手摺りの小型化及び軽量化を図ることができる。図６の（Ｂ）は、枠組足場の足場板から上方への突出長さ（手摺りとして必要な高さ）は（Ａ）に示す安全手摺Ｔ′の手摺本体７′と同じであるが、足場板から下方への手摺本体７の突出長さを短くした安全手摺Ｔを示すもので、建枠横架材２に掛止される位置決めフック１０が、手摺本体７の各縦枠１１，１２の中間部で手摺本体７の重心Ｇよりも下方に設けられている。
【０００８】
上記のように小型化、軽量化を図った手摺本体７では、図６の（Ａ）と（Ｂ）を比較参照して分かるように、手摺本体７の重心Ｇが上方部に移動してしまい、手摺設置作業を行なう際、作業者の胸元よりも上方で作業をしなければならず、作業性が悪く、手摺が落下して事故を起こす危険性がある。
【０００９】
そこで、本願発明は、上記のように手摺本体の小型化と簡略化のために枠組足場の足場板から下方への手摺本体の突出長さを短くして、建枠の横架材に掛止される位置決めフックを、手摺本体の各縦枠の中間部で手摺本体の重心よりも下方の位置に設けても、安全手摺の設置作業を容易にしかも安全に行なえるようにした安全手摺を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、両側一対の脚柱１，１と両脚柱１，１の上端部をつなぐ横架材２とからなる建枠４を対向させて両建枠４，４の横架材２，２間に足場板６を架け渡しながら多段状に組み上げられる枠組足場に取り付けられる安全手摺であって、左右縦枠１１，１２、上下横枠１３，１４及び縦横の中桟１５〜１８によって形成され、両建枠４，４の対向する脚柱１，１間に配置される手摺本体７と、この手摺本体７の各縦枠１１，１２の中間部で手摺本体７の重心Ｇよりも下方に設けられ、建枠４の横架材２に掛止される位置決めフック１０と、手摺本体７の各縦枠１１，１２の下端部に設けられ、手摺本体７を建枠４の脚柱１の上部側に固定する下部固定金具８と、手摺本体７を上段側建枠４の脚柱１の下部側に固定する上部固定金具９と、からなり、前記位置決めフック１０の上部に、手摺本体７を逆様にして建枠４の横架材２に仮置きできるように横架材２に係止可能な係止部１０ａを設けてなることを特徴とする。
【００１１】
請求項２は、請求項１に記載の安全手摺において、前記位置決めフック１０の基端部には、手摺本体７を逆様にして横架材２に仮置きした状態から位置決めフック１０が横架材２に係止する設置状態へと反転させる時に横架材２の内側面に支持されて手摺本体７の左右方向のずれを防止するための突起部３５を設けてなることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施形態について説明すると、図１の（Ａ）及び（Ｂ）は本発明に係る安全手摺Ｔの取付状態を示す斜視図である。図２の（Ａ）は安全手摺Ｔを枠組足場の外側から見た正面図、（Ｂ）は側面図である。枠組足場は、図１に示すように、両側一対の脚柱１，１と両脚柱１，１の上端部をつなぐ横架材２と補強枠３とからなる建枠４を、一定間隔に対向させて、両建枠４，４の対向する横架材２，２間に足場板６を架け渡すと共に、両脚柱１，１間に一対のブレース５，５をＸ形に架け渡しながら順次多段状に組み上げて形成される。
【００１３】
この枠組足場に取り付けられる本発明の安全手摺Ｔは、図１及び図２に示すように、左右縦枠１１，１２、上下横枠１３，１４及び縦横の中桟１５〜１８によって形成され、両建枠４，４の対向する脚柱１，１間に配置される手摺本体７と、この手摺本体７の各縦枠１１，１２の中間部で手摺本体７の重心Ｇよりも下方に設けられていて、建枠４の横架材２に掛止される位置決めフック１０と、手摺本体７の各縦枠１１，１２の下端部に設けられ、手摺本体７を建枠４の脚柱１の上部側に固定する下部固定金具８と、手摺本体７を上段側建枠４の脚柱１の下部側に固定する上部固定金具９と、からなるもので、位置決めフック１０の上部には、手摺本体７を逆様にして建枠４の横架材２に仮置きできるようにこの横架材２に係止可能な係止部１０ａが設けられている。
【００１４】
また図１及び図２から分かるように、手摺本体７の左側の縦枠１１に取り付けられる下部固定金具８と、右側の縦枠１２に取り付けられる下部固定金具８とは、連続スパン設置時において隣合う手摺本体７の下部固定金具８，８どうしが干渉しないように、互いに上下にずらして取り付けられている。上部固定金具９についても同様である。
【００１５】
下部固定金具８と上部固定金具９とは同じ構造であって、その詳細構造を図３及び図４に示す。図３の（Ａ）は固定金具８，９が固定位置にある時の正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）左側面図であり、また図４の（Ａ）は固定金具８，９が収納位置にある時の正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）左側面図である。これらの図を参照すれば、各固定金具８，９は、手摺本体７の各縦枠１１，１２に固着された取付部材１９と、つなぎ材２０の上端部に建枠４の脚柱１を掴むように嵌合する掴み材２１を連設し且つ下端側に手摺本体７の縦枠１１，１２に係合する受け材２２を連設してなる金具本体２３と、この金具本体２３を下記の固定位置と収納位置とにロックするロック手段とによって構成され、そしてロック手段は、基端部が手摺本体７の縦枠１１，１２の所要部に枢着されて回動可能なロックピン２４からなる。
【００１６】
取付部材１９は、両側板部１９ａ，１９ａとこれらをつなぐ連結板部１９ｂとでコ字枠状に形成されたもので、手摺本体７の各縦枠１１，１２に内側から嵌合してボルト２５で固定し、両側板部１９ａ，１９ａの先端側を外側方へ突出させている。この両側板部１９ａ，１９ａの突出端上部には、ロックピン係合溝２６が形成されている。
【００１７】
金具本体２３の掴み材２１は、両側板部２１ａ，２１ａとこれらをつなぐ連結板部２１ｂとにより建枠４の脚柱１に嵌合可能なコ字枠状に形成されたもので、つなぎ材２０に対し一定角度を成すように、その連結板部２１ｂがつなぎ材２０の上端部に固着されている（図３の（Ａ）参照）。また、このコ字枠状掴み材２１は、脚柱１に対する嵌合を容易にするため、その開口部の幅が奥部の幅より広くなるように形成されている（図３の（Ｂ）参照）。受け材２２は、手摺本体７の縦枠１１，１２に係合可能なコ字枠状に形成されたもので、つなぎ材２０に対し一定角度をなすと共に掴み材２１と互いに逆向きで平行するように、つなぎ材２０の下端部に固着されている。
【００１８】
上記のようにつなぎ材２０の上下両端部に掴み材２１と受け材２２とを突設した金具本体２３は、つなぎ材２０を取付部材１９の両側板部１９ａ，１９ａ間にその下方より嵌め込んで、このつなぎ材２０の下端所要部をボルト・ナットからなる枢軸２７で両側板部１９ａ，１９ａに枢着することにより、つなぎ材２０が前傾状態となって掴み材２１が建枠４の脚柱１に嵌合し且つ受け材２２が手摺本体７の縦枠１１，１２に係合する固定位置（図３の（Ａ）参照）と、掴み材２１及び受け材２２が脚柱１及び縦枠１１，１２から夫々離脱してその縦枠１１，１２に沿うように起立状態で折り畳み収納される収納位置（図４の（Ａ）参照）との間で回動可能に取付部材１９に取り付けられる。
【００１９】
ロック手段としてのロックピン２４は、金具本体２３を上記した固定位置と収納位置とに夫々ロックするもので、好ましくは金属丸棒材を曲げ加工することによって、図３及び図４に示すような略々Ｕ字状に形成されたピン本体２４ａと、このＵ字状ピン本体２４ａの両端部の取付部２４ａ，２４ａとからなり、この両端取付部２４ａ，２４ａが取付部材１９の上方所定位置で枢軸３３によって手摺本体７の縦枠１１，１２に枢着されている。上記枢軸３３はボルト・ナットからなる。
【００２０】
上記ロックピン２４は、固定位置では、当該ロックピン２４の遊端部であるピン本体２４ａの先端部を取付部材１９に設けてあるロックピン係合溝２６に係合させることによって金具本体２３をロックし、収納位置では、ピン本体２４ａの先端部を金具本体２３の掴み材２１の先端部に係合させることによって金具本体２３をロックするようになっている。しかして、ロックピン２４の枢軸３３は、この枢軸３３を中心に回動するロックピン２４のピン本体２４ａ先端部が固定位置で取付部材１９のロックピン係合溝２６に係合し、収納位置で掴み材２１の突端部２１ｏに係合するような位置に取り付けられる。従って、取付部材１９のロックピン係合溝２６及び収納位置における掴み材２１の突端部２１ｏは、ピン本体２４ａの先端部の回動軌跡上に位置することになる。
【００２１】
取付部材１９に設けてあるロックピン係合溝２６は、ロックピン２４のピン本体２４ａ先端部が図３の（Ａ）に示すような固定位置にある金具本体２３のつなぎ材２０の上面部に当接し得る位置に形成されると共に、ピン本体２４ａ先端部が挿脱できるように形成されている。この場合、ロックピン２４は、自然落下させた状態でその先端部がロックピン係合溝２６に嵌まり込むようになっいる。
【００２２】
そして、金具本体２３の掴み材２１は、図４の（Ａ）を参照すれば分かるが、収納位置でロックピン２４が掴み材２１の突端部２１ｏに係合する際に、クサビ効果をもたせてロック作用を有効に発揮させるために側板部２１ａの先端縁２８がテーパ状に形成されている。また、掴み材２１には片側の側板部２１ａにガタ止め用のボルト３２が螺装してあって、掴み材２１を建枠４の脚柱１に嵌合させた状態でボルト３２締め付けることにより、手摺本体７のガタツキを防止することができる。
【００２３】
図５の（Ａ）は位置決めフック１０の取付状態を示す正面図であり、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は左側面図である。この位置決めフック１０は、手摺本体７を建枠４に取り付ける際に、建枠４の横架材２に掛止させて位置決めするもので、先端部にフック部２９ａを形成したフック本体２９の基端部を、フック固定補助金具３０を用いて手摺本体７の重心Ｇより下方位置で手摺本体７の縦枠１１，１２にボルト３１ａ，３１ｂで固定したものである。そして、フック本体２９の上端部には、手摺本体７を逆様にして建枠４の横架材２に仮置きする時にこの横架材２に係止される係止部１０ａが設けられている。この係止部１０ａは、横架材２の外周面と同じ曲率の凹曲面状に形成されている。
【００２４】
また、位置決めフック１０の基端部には、手摺本体７を図８に示すように逆様にして横架材２に仮置きした状態から位置決めフック１０が横架材２に係止する設置状態へと反転させる時に横架材２の内側面に支持されて手摺本体７の左右方向のずれを防止するための突起部３５が設けられている。即ち、この突起部３５は、手摺本体７が逆様状態から設置状態まで反転する間に横架材２に引っ掛かる箇所がなくなる水平状態の位置で横架材２の長手方向に対し直交する状態となって、この突起部３５が横架材２の内側面で支持されることになり、それにより手摺本体７が左右方向のずれ、つまり横ずれを防止するようにしたもので、この図５の（Ｂ）及び（Ｃ）に示されるようなロールピンからなる。尚、このロールピンからなる突起部３５は、位置決めフック１０が横架材２に係止された時には、図５の（Ａ）〜（Ｃ）に示すように横架材２の長手方向と平行状態にあり、しかして図８の（Ａ）〜（Ｃ）に示すように手摺本体７を逆様状態から回転させて水平状態となった時に、この突起部３５が横架材２に対し直交する状態となって、上記の横ずれを防止することになる。
【００２５】
上述したような構成よりなる安全手摺Ｔの取付にあたり、先ず、図１の（Ａ）に示すように、一対の建枠４，４を対向配置し、両建枠４，４の対向する脚柱１，１間にブレース５，５をＸ状に掛張した後、両建枠４，４に安全手摺Ｔを取り付け、この後に両建枠４，４の対向する横架材２，２に足場板１を架け渡し、１段目の足場を組み立てる。また、この際、下部固定金具８及び上部固定金具９をいずれも、図４の（Ａ）及び（Ｂ）に示すように手摺本体７の縦枠１１，１２に沿って折り畳んだ収納位置にセットしておく。即ち、各固定金具８，９の金具本体２３を起立させて、ロックピン２４を掴み材２１の突端部２１ｏに係合させ、ロック状態にしておく。このように上下固定金具８，９を夫々収納位置に折り畳んでおけば、固定金具８，９が建枠４，４の脚柱１，１に何ら干渉しないから、手摺本体７を両建枠４，４の脚柱１，１間に迅速容易に挿入できる。
【００２６】
図６の（Ａ）に示す先に出願した安全手摺Ｔ′の場合は、位置決めフック１０が手摺本体７′の重心Ｇとほぼ同レベルに設けてあるため、図７の（Ａ）に示すように、手摺本体７′をそのままの状態で持ち上げて、位置決めフック１０を建枠４の横架材２に引っ掛ければよいが、本発明に係る安全手摺Ｔのように手摺本体７が小型・軽量化されて、位置決めフック１０が手摺本体７の重心Ｇより下方に位置する場合には、先願の安全手摺Ｔ′と同じ様にしたのでは、図７の（Ｂ）に示すように手摺本体７の重心Ｇが建枠４の横架材２より高い位置にくるため、手摺設置作業を行なうのに作業者Ｍの胸元より上方で作業をしなければならず、作業性が悪く、手摺本体７が落下する危険性がある。
【００２７】
上記のような不安定な状態を解消するために、本発明に係る安全手摺Ｔの場合には、手摺本体７の取付けにあたって、先ず、図８の（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、手摺本体７を逆様にして持ち上げ、位置決めフック１０の係止部１０ａを建枠４の横架材２上面部に係止することにより、この位置決めフック１０を横架材２に預けて仮置きする。この場合、図８の（Ａ）に示すように、手摺本体７の位置決めフック１０から横枠１４までの距離ａよりも位置決めフック１０から横枠１３までの距離ｂが長く、また作業者Ｍは同図の（Ｂ）に示すように手摺本体７の重心Ｇ付近を持って作業できるため、極めて安定な状態で作業が行える。
【００２８】
図９の▲１▼〜▲４▼は、図８に示すように手摺本体７を逆様にして建枠４の横架材２に仮置きした状態から手摺本体７の下部固定金具８を建枠４の脚柱１の上部側に固定するまでの一連の動作を説明するもので、▲１▼に示すように手摺本体７を逆様にして位置決めフック１０を建枠４の横架材２に預けた状態から、手摺本体７を▲２▼から▲３▼に示すように回転させ、更に▲４▼に示すように直立した設置状態となるまで回転させる。この回転操作では、さほど力を加えることなく、容易に設置状態の位置まで反転移動させることができる。また、手摺本体７が脱落することもなく、極めて安全である。
【００２９】
また、この際、位置決めフック１０の基端部に突起部３５が設けられていて、手摺本体７を仮置きした状態から位置決めフック１０が横架材２に係止する設置状態へと反転させる時に突起部３５が横架材２の内側面に支持されるから、手摺本体７の横ずれを防止することができる。つまり、この突起部３５は、手摺本体７が逆様状態から設置状態まで反転する間に横架材２に引っ掛かる箇所がなくなる水平状態の位置で横架材２の内側面で支持されることによって、手摺本体７の横ずれを防止する。
【００３０】
手摺本体７を図９の▲４▼に示すような設置状態にしたならば、各下部固定金具８のロックピン２４を掴み材２１の突端部２１ｏから外して、ロックピン２４による金具本体２３のロックを解除した後、金具本体２３を起立姿勢から傾倒姿勢に回動して、その掴み材２１を建枠４の脚柱１に嵌合させると共に、受け材２２を手摺本体７の縦枠１１，１２に係合させて固定位置とする。そして、ロックピン２４の遊端部（ピン本体２４ａの先端部）を取付部材１９のロックピン係合溝２６に係合し、金具本体２３を固定位置にロックすることにより、各下部固定金具８を１段目足場の各建枠４の脚柱１の上部側に固定して、図１の（Ａ）に示す状態とする。この場合、枢軸３３を回動中心とするロックピン２４の回動軌跡と、枢軸２７を回動中心とする金具本体２３の回動軌跡とが異なっているため、ロックピン２４を人為的作業によって解除しない限り、金具本体２３の掴み材２１が建枠４の脚柱１から脱落する状態にはならず、従って安全性が確保される。
【００３１】
こうして下部固定金具８を１段目足場用建枠４の脚柱１の上部側に固定した状態では、図１及び図６の（Ｂ）を参照すれば分かるように、手摺本体７の下部横中桟１６が足場板６とほぼ同レベルにあって、手摺本体７の上横枠１３は、足場板６から例えば９００ｍｍ程度の高さに位置し、１段目足場の手摺上桟となり、またこの手摺本体７の上部横中桟１５は足場板６と上横枠１３の中間高さ位置にあって、１段目足場の手摺中桟となる。
【００３２】
次に、図１の（Ｂ）に示すように１段目足場の足場板１に昇って、この１段目側建枠４，４に２段目側の建枠４，４を夫々継ぎ足し、そして未だ固定していなかった安全手摺Ｔの上部固定金具９，９を、上述した下部固定金具８の場合と同様な方法で２段目側建枠４，４の脚柱１に固定する。更に、この２段側建枠４，４の対向する脚柱１，１間にブレース５，５をＸ状に掛張する。この２段目足場の組立作業は、１段目足場の足場板６上で行なうことになるが、この２段目足場には、下部固定金具８によって建枠４の脚柱１の上部側に固定した安全手摺Ｔの上半分が足場板６より上方に突出しているから、作業を安全に行なうことができる。しかも、この場合、安全手摺Ｔの手摺本体７は、上下各固定金具８，９により、１段目足場の建枠４，４と２段目足場の建枠４，４とに亘って確実強固に固定されることになる。
【００３３】
また、この２段目足場には、安全手摺りＴを上述した１段目の場合と同様にして取り付け、足場板１を架け渡す。以降は、上記同様な方法によって安全手摺Ｔを設置しながら、多段状に足場を組み上げてゆく。尚、この実施形態では、図面の表示が複雑になる関係上、両側一対の建枠４，４に足場板６を架け渡した最小限の足場を図示すると共に、この足場の手前側にのみ安全手摺Ｔを設置した状態を示しているが、実際には、足場は水平方向に連続スパンで連設され、また安全手摺Ｔは各足場の手前側と奥側の両側に設置されるものである。
【００３４】
以上説明した実施形態の安全手摺Ｔによれば、手摺本体７を枠組足場に取り付けるにあたっては、先ず最初に位置決めフック１０を１段目足場の建枠４の横架材２に引っ掛けて手摺本体７の位置を決定し、しかる後に下部固定金具８を１段目足場の建枠４の脚柱１の上部側に取り付け、そして１段目足場の上に組んだ２段目足場の建枠４の脚柱１の下部側に上部固定金具９を取り付け、以降同様にして枠組足場を組み上げつつ手摺本体７を建枠４に順次取付ければよいから、安全手摺Ｔの取付作業を簡単容易に、しかも安全に行なうことができると共に、手摺本体７の両縦枠１１，１２の夫々上下両端部が上下の固定金具８，９により建枠４の脚柱１に固定され、その中間部が位置決めフック１０によって脚柱１に支持されるので、安全手摺Ｔを建枠４に対し極めて安定良く且つ強固に設置することができる。
【００３５】
また、手摺本体７が左右縦枠１１，１２、上下横枠１３，１４及び縦横の中桟１５〜１８によって格子状に形成されると共に、手摺本体７の上半分が枠組足場の足場板６から上方に突出するようになっているから、このような手摺本体７によって作業員の落下防止を図ることが可能となり、従って従来足場に使用されているブレースを省略することもできる、つまりブレース代用品として使用することもできる。もちろん、この安全手摺Ｔは、従来のブレースと併用で使用することもできる。
【００３６】
また、図３の（Ａ）〜（Ｃ）、図４の（Ａ）及び（Ｂ）によって説明した固定金具８，９のロック手段は、金具本体２３の掴み材２１の先端縁２８をテーパに形成して、固定位置でロックピン２４をハンマー等で叩き込むことにより、そのテーパでクサビ効果を発揮させて、ピン本体２４ａが掴み材２１の突端部２１ｏにかち込んだ状態にロックするもので、このタイプのロック手段によれば、ロックピン２４をロック解除し、固定金具８，９を取り外す時も、ハンマー等の工具が必要になるため、より強固な手摺本体７の脱落事故防止手段となり得る。
【００３７】
上記のようなテーパによりクサビ効果を発揮させてロックする以外の方法として図４の（Ｃ）及び（Ｄ）に示すような方法がある。即ち、これは、掴み材２１の先端縁２８に、枢軸３３を中心に回転するロックピン２４のピン本体２４ａ先端部が乗り越えねばならない突起部３４を設け、収納位置でのロック時に、この突起部３４をハンマー等により叩き込むことにより、ピン本体２４ａ先端部が、突起部３４を乗り越えて、図４の（Ｄ）に示すようにこの突起部３４で係止された状態となり、収納位置が維持される。この方法によれば、金具本体２３を収納位置により確実にロックすることができる。この場合、ロックピン２４が丸棒材で形成されたものであれば、ロックピン２４が突起部３４を乗り越える際に接触部が少なくなるから、ハンマー等を使わず、手作業によって、金具本体２３を収納位置にロックさせることができる。
【００３８】
【発明の効果】
請求項１に係る発明の安全手摺は、両建枠の対向する脚柱間に配置される手摺本体と、この手摺本体の各縦枠の中間部に設けられ、建枠の横架材に掛止される位置決めフックと、手摺本体の各縦枠の下端部に設けられ、手摺本体を建枠の脚柱の上部側に固定する下部固定金具と、手摺本体を上段側建枠の脚柱の下部側に固定する上部固定金具とからなるもので、足場への取付にあたっては、先に位置決めフックを１段目足場の建枠の横架材に引っ掛けて手摺本体の位置を決め、その後に下部固定金具をこの１段目足場の建枠の脚柱の上部側に取り付け、この１段目足場の上に組んだ２段目足場の脚柱の下部側に上部固定金具を取り付け、以降同様にして足場を組み上げつつ手摺本体を建枠に取付ければよいから、手摺の取付作業を簡単容易に行なうことができると共に、手摺本体の両縦枠の夫々上下両端部が上下の固定金具で建枠の脚柱に固定され、その中間部が位置決めフックで脚柱に支持されるので、安全手摺を建枠に対して安定良く強固に設置することができる。
【００３９】
そして、この安全手摺では、手摺本体の小型化と軽量化を図って、位置決めフックの位置を、縦枠の中間部で手摺本体の重心より下方に設けていることから、手摺本体を建枠の横架材に位置決めフックで位置決めするにあたって、手摺本体の重心が横架材より高い位置にきて、作業者の胸元より上の方で作業をしなければならず、作業性が悪い上に手摺本体が落下する危険性がある。そこで、位置決めフックの上部に、手摺本体を逆様にして建枠の横架材に仮置きできるように横架材に係止可能な係止部を設けて、位置決めフックによる手摺本体の位置決め作業を行う際に、手摺本体を逆様にして持ち上げ、位置決めフックの係止部を建枠の横架材に係止することによって、この位置決めフックを横架材に預けて仮置きするようにしたから、作業者は手摺本体の重心付近を持って極めて安定な状態で作業を安全に行うことができる。
【００４０】
また、この安全手摺では、手摺本体が左右縦枠、上下横枠及び縦横の中桟によって形成されると共に、手摺本体の上半分が枠組足場の足場板から上方に突出するようになっているから、このような手摺本体によって作業員の落下防止を図ることが可能となり、従って従来足場に使用されているブレースを省略することもできる。
【００４１】
請求項２に係る発明の安全手摺によれば、位置決めフックの基端部に突起部が設けられているから、手摺本体を仮置きした状態から位置決めフックが横架材に係止する設置状態へと反転させる時にその突起部が横架材の内側面に支持され、それによって手摺本体の左右方向のずれを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）及び（Ｂ）は本発明に係る安全手摺の取付状態を示す説明斜視図である。
【図２】（Ａ）は安全手摺を枠組足場の外側から見た正面図、（Ｂ）は左側面図である。
【図３】（Ａ）は固定金具が固定位置にある時の正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）左側面図である。
【図４】（Ａ）は固定金具が収納位置にある時の正面図、（Ｂ）は右側面図であり、（Ｃ）及び（Ｄ）は金具本体の掴み材の先端縁に突起部を設けた実施形態の作用を説明する説明図である。
【図５】（Ａ）は位置決めフックの取付状態を示す正面図、（Ｂ）は　平面図、（Ｃ）は左側面図である。
【図６】（Ａ）は先願に係る安全手摺の取付状態を示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）の安全手摺を小型化、軽量化した本願発明に係る安全手摺の取付状態を示す正面図である。
【図７】図６の（Ａ）に示す安全手摺の手摺本体の位置決めフックを建枠の横架材に掛止しようとしている状態、並びに位置決めフックを横架材に掛止し終えた状態を示す側面図、（Ｂ）は本願発明に係る安全手摺の手摺本体の位置決めフックを（Ａ）の場合と同様な方法で建枠の横架材に掛止しようとしている状態、並びに位置決めフックを横架材に掛止し終えた状態を示す側面図である。
【図８】（Ａ）は本願発明に係る安全手摺の手摺本体を逆様にして建枠の横架材に仮置きした状態の正面図、（Ｂ）はその側面図、（Ｃ）は（Ａ）の矢印Ｘで示す部分の拡大図である。
【図９】▲１▼〜▲４▼は、手摺本体を逆様にして建枠の横架材に仮置きした状態から手摺本体の下部固定金具を建枠の脚柱の上部側に固定するまでの一連の動作を説明する説明図である。
【符号の説明】
１　　　　　　　　　建枠の脚柱
２　　　　　　　　　建枠の横架材
４　　　　　　　　　建枠
６　　　　　　　　　足場板
Ｔ　　　　　　　　　安全手摺
７　　　　　　　　　手摺本体
８　　　　　　　　　下部固定金具
９　　　　　　　　　上部固定金具
１０　　　　　　　　位置決めフック
１０ａ　　　　　　　係止部
１１，１２　　　　　手摺本体の縦枠
１３，１４　　　　　手摺本体の横枠
１５〜１８　　　　　手摺本体の中桟
３５　　　　　　　　突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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