(57)【要約】【課題】導電性ブラシ部材の製造に当たり、粘度が３，０００〜１００，０００ｍＰａ・ｓであり、チキソトロピー指数が１．５〜１０である導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物を使用してブラシ起毛布用基布のコーティングを行うことにより、導電性の均一な導電性ブラシ部材の提供。【解決手段】ポリマー、導電性化合物及び水性媒体を含有してなり、粘度が３，０００〜１００，０００ｍＰａ・ｓであり、チキソトロピー指数が１．５〜１０である導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリマー、導電性化合物及び水性媒体を含有してなり、粘度が３，０００〜１００，０００ｍＰａ・ｓであり、チキソトロピー指数が１．５〜１０である導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物。
【請求項２】
更に、増粘剤を含有することを特徴とする請求項１に記載の導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物。
【請求項３】
更に、非導電性無機微粒子を含有するものである請求項１または２記載の導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物。
【請求項４】
請求項１〜３いずれかに記載の導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物を基布に塗布してなる導電性ブラシ起毛布。
【請求項５】
請求項４に記載の導電性ブラシ起毛布を備えてなる導電性ブラシ部材。
【請求項６】
請求項５に記載の導電性ブラシ部材を備えてなるブラシ帯電装置。
【請求項７】
請求項５に記載の導電性ブラシ部材を備えてなるクリーニング装置。
【請求項８】
請求項６に記載のブラシ帯電装置又は請求項７に記載のクリーニング装置を備えてなる電子写真方式画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真方式の画像形成装置に用いられるブラシ帯電装置・クリーニング装置等のための導電性ブラシ部材の製造に用いられる導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物に関する。更に詳しくは、導電性ブラシ起毛布を構成する基布に塗布してブラシ毛を良好に保持するための導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物に関する。
また、本発明は、この導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物を用いて得られる導電性ブラシ起毛布、この導電性ブラシ起毛布を備えてなる導電性ブラシ部材、この導電性ブラシ部材を備えてなるブラシ帯電装置及びクリーニング装置並びにこれらを備えてなる電子写真方式画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写機やプリンタ等の電子写真方式の画像形成は、感光体等の静電潜像担持体の表面を帯電装置で帯電させ、次に、帯電した感光体を露光することによって静電潜像を感光体表面に形成し、この静電潜像をトナーで現像して可視化し、更にこの可視像を紙等の転写材へ転写することによって行われる。
帯電手段としては、感光体表面を劣化させることがなく、人体に悪影響を及ぼすオゾンの発生が極めて少なく、且つ構造が簡単であることから、ブラシ帯電装置が賞用されている。
ブラシ帯電装置は、導電性ブラシ部材を導電性の支持部材に固定してなり、この支持部材を印加電位に接続してブラシが帯電される。この導電性ブラシ部材としては、片面に導電性繊維を植毛した基布の他面に導電性樹脂を塗布して成るもの（特許文献１）や導電糸を植毛した基布部にバックコート剤を含浸してなるもの（特許文献２）が知られている。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭６２−１６４３５７号公報
【特許文献２】
特開平７−６４３７２号公報
【０００４】
ところが、現在用いられているブラシ帯電装置には、幾つかの問題点が指摘されている。即ち、第一に、導電性がブラシ帯電装置全体に亘って均一とは言い難い問題がある。第二に、ブラシ毛がブラシ起毛布から抜けて電子写真方式の画像形成装置の内部を汚染する等の問題が指摘されている。前者に対しては、ブラシ帯電装置を構成する導電性ブラシ部材に使用する導電性繊維の抵抗値の変動を小さくすることが試みられているが、十分な成果が得られていない。また、後者の問題に対しては、十分な解決策が見出されていない。さらに、製造工程において、ブラシ毛を有する基布を所定の形状に切断する工程で、毛抜けが発生すると、所定の形状の基布を軸に巻きつけ固定する工程で、抜けたブラシ毛が裏面に入り込みやすく、ブラシ基布と軸の接触抵抗値が不均一になる問題がある。
従って、これらの問題のないブラシ帯電装置が求められている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者らは、ブラシ帯電装置を構成する導電性ブラシ部材について鋭意検討を重ねた結果、導電性ブラシ部材の製造に当たり、粘度が３，０００〜１００，０００ｍＰａ・ｓであり、チキソトロピー指数が１．５〜１０である導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物を使用してブラシ起毛布用基布のコーティングを行うことにより、導電性の均一な導電性ブラシ部材を得ることができ、この導電性ブラシ部材を用いることにより上記問題点のない帯電ブラシが得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１は、ポリマー、導電性化合物及び水性媒体を含有してなり、粘度が３，０００〜１００，０００ｍＰａ・ｓであり、チキソトロピー指数が１．５〜１０である導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物に関する。
本発明の第２は、更に、増粘剤を含有することを特徴とする請求項１に記載の導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物に関する。
本発明の第３は、更に、非導電性無機微粒子を含有するものである請求項１または２記載の導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物に関する。
本発明の第４は、請求項１〜３いずれかに記載の導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物を基布に塗布してなる導電性ブラシ起毛布に関する。
本発明の第５は、請求項４に記載の導電性ブラシ起毛布を備えてなる導電性ブラシ部材に関する。
本発明の第６は、請求項５に記載の導電性ブラシ部材を備えてなるブラシ帯電装置に関する。
本発明の第７は、請求項５に記載の導電性ブラシ部材を備えてなるクリーニング装置に関する。
本発明の第８は、請求項６に記載のブラシ帯電装置又は請求項７に記載のクリーニング装置を備えてなる電子写真方式画像形成装置に関する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明の導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物は、ポリマー１００重量部及び導電性化合物２０〜２００重量部を水性媒体に分散させてなるものである。
【０００８】
使用できるポリマーの組成は、特に限定するものではないが、好ましくは、例えば芳香族ビニル単量体と共役ジエン単量体との共重合体を挙げることができる。その具体例としては、スチレン−ブタジエン共重合体を挙げることができる。共重合体の単量体組成比や分子量にも特に限定はない。本発明で用いるポリマーは、公知の方法で製造することができる。
【０００９】
導電性化合物としては、カーボンブラック、炭素繊維、金属粉、金属ウイスカー、金属酸化物、半導体材料等を挙げることができる。これらの導電性化合物の配合量を調整することにより、所望の抵抗値を得ることができる。
導電性化合物の配合量は、ポリマー１００重量部に対して、２０〜２００重量部、好ましくは、５０〜１５０重量部である。この配合量が前記下限未満では、導電性が十分でなく、他方、２００重量部を超えると、基布に均一に塗布するのが困難となる。
【００１０】
水性媒体としては、水及び水と混和性の有機溶媒が使用される。水と混和性のある有機溶媒としては、メタノール、エタノール、プロパノール等のアルコール、アセトン、メチルエチルケトン等のケトンを挙げることができる。経済性や安全性の観点からは、好ましくは、水が使用される。
水性媒体の量は、本発明の導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物の粘度及びチキソトロピー指数規定範囲に制御できる限り、特に限定されないが、通常は、導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物の固形分濃度が３０〜６５重量％程度となる量である。
【００１１】
本発明の導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物の粘度は、３，０００〜１００，０００ｍＰａ・ｓの範囲にあることが必要である。粘度が上記下限未満では、導電性ブラシ部材の基布としての起毛布の裏面に塗布したときに、起毛布を透り抜け更に表面張力によりブラシ毛の上部にまで導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物が付着してしまう。この結果、隣接するブラシ毛同士が接着されてしまい、ブラシ毛の柔軟性が損なわれて、ブラシ帯電が円滑に行われないばかりでなく、ブラシ部材の場所による導電性のバラツキを引き起こす。他方、上記上限を超えると、均一に塗布することが困難となる。その結果、ブラシ毛の保持力が不十分な部分を生じブラシ毛が脱離する結果、ブラシ帯電が円滑に行われないばかりでなく、ブラシ部材の場所による導電性のバラツキの原因となる問題がある。好ましくは、粘度は、５，０００〜５０，０００ｍＰａ・ｓの範囲である。導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物の粘度を上記範囲にするには、導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物の濃度を調整する、導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物を構成するポリマー粒子の粒径を調整する、等の方法があるが、後述する増粘剤の使用が好ましい。
【００１２】
上述のように、導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物を均一に塗布し、且つ、ブラシ毛の上部にまで付着させないようにするためには、一定の粘度が必要であるが、粘度が高くなると均一な塗布が困難になる。このため、本発明の導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物は、そのチキソトロピー指数が、１．５〜１０の範囲にあることが必要である。
チキソトロピー指数が上記下限未満では、導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物塗布時の粘度が高いので塗布を円滑に行うことが難しく、また、一定の均一な厚さに塗布することが困難であり、他方、上記上限を超えると、一定の均一な厚さに塗布することが困難となる。いずれの場合でも、ブラシ毛が均一な保持力で基布に保持された起毛布を得ることができず、導電性ブラシ部材の使用中にブラシ毛の脱離等を引き起こし、ブラシ帯電が円滑におこなわれない原因となる。チキソトロピー指数の好ましい範囲は、２．０〜５．０である。導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物のチキソトロピー指数を上記範囲にするには、導電性化合物の量を調節する、等の方法があるが、後述する増粘剤や非導電性無機微粒子の使用が好ましい。
【００１３】
本発明の導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物は、ポリマー、導電性化合物及び水性媒体の他に、更に増粘剤を含有することが好ましい。増粘剤を含有させることにより、粘度及びチキソトロピー指数を容易に制御することができる。
【００１４】
増粘剤は、特に限定されないが、その例としては、ポリビニルアルコール及びその各種変性物などのビニルアルコール系重合体；ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリル酸アンモニウム、アクリル酸−メタクリル酸アルキル共重合体等のポリアクリル酸系重合体；酢酸ビニルとアクリル酸、メタクリル酸又は無水マレイン酸との共重合体のけん化物；メチルセルロース等のアルキルセルロース、ヒドロキシルエチルセルロース、ヒドロキシルプロポキシルメチルセルロース等のヒドロキシアルキルセルロース、アルキルヒドロキシアルキルセルロース、カルボキシルメチルセルロースなどのセルロース誘導体；ポリアクリルアミド、ポリエチレンオキサイド；ポリアルキレングリコール；ポリビニルピロリドン；アルカリ可溶型合成樹脂エマルジョン；アルキル澱粉、カルボキシルメチル澱粉、酸化澱粉などの澱粉誘導体；アラビアゴム、トラガントゴム；等を挙げることができる。これらの中でも、作業性などの点から、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、またはアクリル酸−メタクリル酸アルキル共重合体の使用が好ましい。
【００１５】
増粘剤の量は、所望の粘度及びチキソトロピー指数が得られるように、適宜、決定すればよいが、通常、ポリマー１００重量部に対して、０．０１〜１０重量部、好ましくは、０．１〜５重量部の範囲である。配合量が上記範囲を外れると、所望の粘度及びチキソトロピー指数を得られず、導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物から一定の厚さを有する塗膜を得ることができなくなることがある。
【００１６】
本発明の導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物に、非導電性無機微粒子を導入することにより、チキソトロピー指数の制御を容易に行うことができる。
非導電性無機微粒子としては、水不溶性の金属酸化物微粒子であれば特に制限はないが、ソジウム・モンモリロナイト（珪酸アルミニウム）、シリカ、ベントナイト等を挙げることができる。
非導電性無機微粒子の量は、通常、ポリマー１００重量部に対して、０．０１〜１０重量部、好ましくは０．１〜５重量部の範囲である。
【００１７】
本発明の導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物は、その必須構成成分であるポリマー、導電性化合物及び水性媒体を任意の方法により混合して調製することができるが、その効率や組成物の均一性を確保する観点から、ポリマーの水性分散液、導電性化合物の水性分散液及び、必要に応じて更に別途水性媒体を混合して調製するのが好ましい。
【００１８】
ポリマーの水性分散液は、エマルションであってもディスパーションであってもよい。その固形分濃度は、特に限定されないが、通常、３０〜５５重量％である。ポリマーのエマルション及びディスパーションは、公知の重合方法等によって得ることができる。分散媒としては、水及び水と混和性のある有機溶媒を挙げることができる。
【００１９】
導電性化合物の水性分散液は、導電性化合物を水性媒体に適宜の方法で分散させて得ることができる。分散の方法としては、例えば、ボールミル、ビーズミル等のメディアを同時に撹拌し分散させる方法や、ディスパー等の回転羽根を用いる方法等を挙げることができる。
導電性化合物の水性分散液の固形分濃度は、特に限定されないが、通常、２０〜５０重量％である。固形分濃度が低すぎると、導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物に所望の粘度やチキソトロピー指数を付与するのが難しくなる。
水性媒体としては、ポリマーの水性分散液の調製の場合と同様に、水及び水と混和性のある有機溶媒を挙げることができる。
【００２０】
ポリマーの水性分散液、導電性化合物の水性分散液ならびに必要に応じて用いる増粘剤及び／又は非導電性無機微粒子を混合する方法は、特に限定されず、これらを任意の順序で混合すればよい。
均一な導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物を得るためには、混合を撹拌下に実施するのが好ましい。撹拌の方法としては、回転羽根式撹拌機を用いる方法等を挙げることができる。
【００２１】
任意成分である増粘剤としての水溶性高分子化合物を使用する場合は、ポリマーの水性分散液、導電性化合物の水性分散液、水溶性高分子化合物の順で添加して調製するのが好ましい。
【００２２】
本発明の導電性ブラシ起毛布は、導電性のブラシ糸を基布の一方の面に植毛した起毛布の他方の面に、本発明の導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物が塗布されてなる。
【００２３】
導電性ブラシ糸は、従来この分野で使用されているものであれば、特に限定なく使用することができる。例えば、ナイロンを基材とし、カーボンを配合し体積固有抵抗値を１０４〜１０８Ω・ｃｍに調整した、太さが１デニールから２０デニールの繊維である。
【００２４】
基布も、ポリエステル基布等、従来この分野で使用されているものであれば、特に限定なく使用することができる。
【００２５】
導電性のブラシ糸を基布の一方の面に植毛した起毛布の製法も、特に限定されない。例えば、ポリエステル糸を綾織などしてなる基布部を形成する際に、導電性糸を用いてパイル布を形成し、この２枚の布の間のパイル糸を切断して起毛布を得ることができる。
【００２６】
導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物の塗布方法は、特に限定されず、平刷毛、ロール刷毛、スポンジ刷毛を用いて起毛布に刷毛塗りする方法、ドクターナイフ等を用いてロールコーター等により塗布する方法、ペイントローラー塗布方法の他、起毛布を導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物に含浸する方法、導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物をスプレーする方法、等を例示することができる。
【００２７】
導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物の塗布量は、通常、起毛布１平方メートル当たり、乾燥後の導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物の量が、２０〜５００グラム、好ましくは５０〜３００グラムとなるような量である。塗布量が少なすぎると、ブラシ毛に対する保持力が低下する。逆に塗布量が多すぎると、起毛布の柔軟性が低下するため好ましくない。
【００２８】
塗布後、室温で放置するか、好ましくは加熱により乾燥する。乾燥方法や乾燥条件（乾燥温度、乾燥時間等）は、特に限定されないが、通常、室温から２００℃の温度で５分〜２４時間乾燥することが好ましく、特に５０〜１２０℃の温度で１〜１０時間加熱乾燥することが望ましい。
【００２９】
本発明の導電性ブラシ部材は、本発明の導電性ブラシ部材用起毛布を導電性の支持部材に固定してなる。この支持部材を印加電位に接続することによりブラシが帯電される。このとき、ブラシ毛と導電性の支持部材とは、導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物に含有される導電性化合物により導通している。
【００３０】
起毛布を支持部材に固定する方法は、特に限定されないが、接着剤や粘着剤を用いる方法やネジ等により機械的に固定する方法を示すことができる。
【００３１】
例えば、導電性ブラシ起毛布を、導電性金属製の芯金に巻付け、導電性接着剤を用いて起毛布を接着、固定する。芯金の長さは、特に限定されないが、通常１００〜６００ｍｍ、直径２〜５０ｍｍである。
【００３２】
本発明のブラシ帯電装置は、本発明の導電性ブラシ部材を備えてなる。また、本発明のクリーニング装置は、電子写真方式の画像形成装置において、紙等の被転写材へ転写されずに感光体の表面等に残存するトナーを除去するための装置であって、本発明の導電性ブラシ部材を備えてなる。
【００３３】
【実施例】
以下に実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。実施例中における部及び％は、特に言及がない限り、重量基準である。
【００３４】
なお、導電性ブラシ起毛布の調製方法及び得られた特性の評価法は、下記のとおりである。
（１）導電性ブラシ起毛布の調製方法
太さ４０番の糸を２本撚りしたポリエステル繊維を綾織してなる基布に、カーボンを配合した６−ナイロンを６デニールに紡糸して得た体積固有抵抗値１０６Ω・ｃｍの導電性糸を、植毛密度６０００本／平方インチでＷ織り法により植毛して導電性ブラシ起毛布を得る。
起毛布のブラシ毛の無い面に、ロールコーターで導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物を起毛布１平方メートル当たり固形分で２００ｇの塗布量となるように塗布した。６０℃の乾燥機で８時間乾燥して、導電性ブラシ起毛布を得る。
導電性ブラシ起毛布を、幅２０ｍｍ、長さ４００ｍｍのリボン状にブラシ起毛布の縦糸方向が長手方向になるように切断する。得られたリボン状の起毛布を、芯金（長さ２５０ｍｍ、直径１０ｍｍのＳＵＳ３０４製金属棒）の軸方向に対して３０°の角度で、かつ芯金両端から各２５ｍｍの部分を除いて巻きつけ、導電性接着剤を用いて起毛布を接着、固定する。ブラシの外径を１８ｍｍにシャーリングし、ブラシを作製する。このとき、芯金の中心からブラシ毛の先端までの距離は９ｍｍ、芯金の表面からブラシ毛の先端までの距離は４ｍｍとなる。
（２）粘度
２３℃で、ＢＭ型粘度計、ローターＮｏ．４を用い、１２ｒｐｍで測定する。
（３）チキソトロピー指数
粘度測定と同じ方法により、１２ｒｐｍで測定した粘度の値を回転数６０ｒｐｍで測定した粘度の値で割った値をチキソトロピー指数とする。
（４）導電性ブラシ部材の導電性
抵抗値測定器の１端子をブラシの芯金の一端と接続し、他端を銅製金属板（縦２００ｍｍ、横幅５ｍｍ、厚さ０．１ｍｍ）と接続する。芯金の中心から半径方向に８ｍｍの距離、即ち芯金の表面から３ｍｍの距離の位置に（このとき、ブラシ毛の長さは、芯金の表面から４ｍｍあるので、一部は銅製金属板に抑えられることになる。）、芯金の軸方向と銅製金属板の縦方向とが直角になる向きに、銅製金属板を置いて、抵抗値を測定する。測定法の概要は図１に示す。この測定を、芯金の軸方向の一端から始めて、軸方向に５ｍｍずつずらしながら、都合４０回（芯金の長さ２００ｍｍ／銅製金属板の横幅５ｍｍ）行う。この４０回の測定値について、最大値、最小値及び平均値を求める。
【００３５】
実施例１
イオン交換水１００部、スチレン３０部、１，３−ブタジエン６０部、ノニオン性界面活性剤（花王社製、商品名「エマルゲン９８５」）３部及び過酸化カリウム２．７５部を撹拌混合して、重合用モノマー乳化物を得た。反応器に、前記重合用モノマー乳化物を入れて温度を７０℃に昇温して、重合を開始させた。重合開始から１時間後に、系の温度を８０℃に昇温した後、５時間重合を継続した。重合転化率は９８％であった。次いで、残留モノマーを常法により除去した後、固形分濃度を４０％に調整して、共重合体ラテックス（１）を得た。ラテックスの粒径は０．１８５μｍであった。
この共重合体ラテックス（１）（固形分換算）４５部に、固形分濃度３５％のカーボンの水分散液５５部とカルボキシメチルセルロース０．５部とを混合し、導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物（１）を得た。この組成物の粘度は１３，０００ｍＰａ・ｓ、チキソトロピー指数は３．７であった。
この導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物（１）を用いて、導電性ブラシ部材を作製し、抵抗値を測定したところ、平均値は２．３×１０５Ω、最大値は、４．５×１０５Ω、最小値は１．２×１０５Ωであった。即ち、最大値と平均値との比（最大値／平均値）は１．９６、平均値と最小値との比（平均値／最小値）は１．９２で、いずれも一桁であり、抵抗値のバラツキが小さかった。
なお、起毛布を観察したところ起毛部にはコーティング剤は浸透していなかった。
【００３６】
実施例２
共重合体ラテックス（１）５５部（固形分換算）に、実施例１で用いたカーボン分散液４５部、カルボキシメチルセルロース０．５部及びシリカ微粒子（平均粒径２０ｍμ）０．５部を混合し導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物（２）を得た。この組成物の粘度は２５，０００ｍＰａ・ｓ、チキソトロピー指数は２．８であった。
この導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物（２）を用いて、導電性ブラシ部材を作製し、抵抗値を測定したところ、平均値は４．３×１０６Ω、最大値は、８．３×１０６Ω、最小値は９．８×１０５Ωであった。即ち、最大値と平均値との比（最大値／平均値）は１．９３、平均値と最小値との比（平均値／最小値）は４．３９で、いずれも一桁であり、抵抗値のバラツキが小さかった。
なお、起毛布を観察したところ起毛部には導電性ブラシ部材用コーティング剤は浸透していなかった。
【００３７】
比較例１
実施例１で得たラテックスの固形分濃度を２５％に調整し、このラテックス（固形分換算）４５部に、固形分濃度３５％のカーボンの水分散液５５部を混合し、導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物（３）を得た。この組成物の粘度は７００ｍＰａ・ｓ、チキソトロピー指数は１．１であった。
この導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物（３）を用いて導電性ブラシ部材を作製し、抵抗値を測定したところ、平均値は４．７×１０６Ω、最大値は、６．５×１０６Ω、最小値は２．２×１０５Ωであった。即ち、最大値と平均値との比（最大値／平均値）は１．３８で一桁であったが、平均値と最小値との比（平均値／最小値）は２１．３６と大きく、抵抗値が低い部分があることが分かる。
なお、起毛布を観察したところ、起毛部に導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物が浸透し、ブラシ毛がグルーピングしていた。
【００３８】
比較例２
シリカ微粒子０．５部を添加しない他は、実施例２と同様にして導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物（４）を得た。この組成物の粘度は１０，０００ｍＰａ・ｓ、チキソトロピー指数は１．２であった。
この導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物（４）を用いて、導電性ブラシ部材を作製し、抵抗値を測定したところ、平均値は５．２×１０５Ω、最大値は、８．５×１０６Ω、最小値は３．１×１０４Ωであった。即ち、最大値と平均値との比（最大値／平均値）は１６．３５、平均値と最小値との比（平均値／最小値）は１６．７７といずれも大きく、抵抗値が大きくばらついていることがわかる。
なお、起毛布を観察したところ、起毛部に導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物が浸透し、ブラシ毛がグルーピングしているのが観察された。
【００３９】
以上の結果から、以下のことが分る。
粘度とチキソトロピー指数が本発明で規定する範囲を外れる導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物を用いて得られる伝導性ブラシ（比較例１、比較例２）は、導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物が起毛部又はブラシ先端にまで浸透し、ブラシ毛をグルーピングさせてしまった。このため、伝導性ブラシの場所により導電性がばらつく。これに対して、本発明の導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物を用いて得られた導電性ブラシは、導電性ブラシの全体に亘って均一な導電性を示す。
【００４０】
【発明の効果】
本発明によれば、導電性ブラシ部材用コーティング剤組成物を用いることにより、均一な導電性を示す導電性ブラシを得ることができる。この導電性ブラシを用いて、導電性が均一で、毛抜け等の問題のないブラシ帯電装置及びクリーニング装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】導電性ブラシ部材の導電性測定法の概要を示す図である。
【図１】
2004300180.tif 000002