(57)【要約】【課題】密閉された建物内で発生した臭気ガスを外気中に拡散させることなく効率良く収集し、低コストで脱臭処理することができる脱臭システムを提供する。【解決手段】外部に対し密閉された建物１の一部に臭気通路４を介して脱臭装置２ａ、２ｂを接続し、上記建物１の内周壁に該建物１の内部に向けて気流を生じさせる複数の送風機Ｆ１〜Ｆ６を配設することで、臭気ガスを効率良く臭気ガスをスクラバー装置ＳＬ１、ＳＬ２内に圧送することができ、スクラバー装置ＳＬ１、ＳＬ２内でオゾンガスが混合されたオゾン水との接触、分解により脱臭処理することができるようにした。【選択図】　　図１
2004016465.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物１内において発生した臭気ガスにオゾン水を接触させて上記臭気ガスを脱臭処理する脱臭システムに於いて、
外部に対し密閉された建物１の一部に臭気通路４を介して脱臭装置２ａ、２ｂを接続し、少なくとも上記建物１の内周壁に該建物１の内部に向けて気流を生じさせる複数の送風機Ｆ１〜Ｆ６を配設し、上記各送風機Ｆ１〜Ｆ６の起動により建物１内部から臭気通路４に向けて圧送された臭気ガスをフィルタ３を介して上記脱臭装置２ａ、２ｂに導入し、該脱臭装置２ａ、２ｂは、オゾンガスが混合されたオゾン水をスクラバー装置ＳＬ１、ＳＬ２内で散水させてスクラバー装置ＳＬ１、ＳＬ２内にフィルタ３を介して導入された臭気ガスと接触、分解させることで脱臭処理を行うようにしたことを特徴とする脱臭システム。
【請求項２】
上記脱臭装置２ａ、２ｂは、酸素発生器を通して送り込まれた外気中の酸素をオゾンガスとして生成するオゾン発生器１８ａ、１８ｂと、循環水タンク６ａ、６ｂに貯留される循環水と上記オゾン発生器１８ａ、１８ｂから供給されるオゾンガスとを混合してオゾン水を生成する混合機８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂと、上記フィルタ３を介して導入された臭気ガスを上記スクラバー装置ＳＬ１、ＳＬ２、ＳＲ１、ＳＲ２内に送り込む送風機Ｂ１、Ｂ２と、上記循環水タンク６ａ、６ｂ内の循環水を上記混合機８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂに循環供給すると共に、該混合機で生成されたオゾン水を上記スクラバー装置内の散水器から散水させる循環ポンプ１０ａ、１０ｂ、１２ａ、１２ｂと、上記循環水タンク６ａ、６ｂ内の循環水の水量、温度、濃度を検出し給水源１５からの水量並びに希釈水の水量を制御する制御装置とから構成されている請求項１に記載の脱臭システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、外部に対し密閉された建物内において発生した臭気ガスに、オゾン水を接触させて上記臭気ガスを脱臭処理する脱臭システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年になって悪臭防止法が施行されたが、特に畜産関係では、小規模な零細事業者が多く、悪臭防止のための設備費用が大幅に嵩むことから、悪臭防止対策を実施している畜産業者は僅かで、悪臭が基準値を超えても放置状態となっており、地域住民は不満を持ちながらも我慢しているのが現状であり、都市化の進行している地域では、臭いの解決ができないために近隣住民との摩擦が起きている。
【０００３】
また、都市部から追われた養鶏、養豚などの畜産業者が移転した辺鄙な山間部や地方でも、同じような悪臭問題が住民訴訟にまで発展する事態も生じている。
【０００４】
一方、リサイクル法の施行により、食品工場からの廃棄物、生ごみ、街路樹の枝葉、畜産の糞尿などを混ぜ合わせ発酵させて有機肥料を作る計画が全国的に行われている。
【０００５】
有機肥料の製造課程では粉砕、混合、攪拌、発酵、堆肥化と、良い有機肥料の製造には十分な発酵が欠かせないため、いろいろな菌を混ぜて発酵の促進が行なわれるが、菌の働きが活発となって発酵ガスが大量に発生し、自然菌でも６０℃以上の発酵熱で水蒸気とガスが大量に発生する。
【０００６】
発酵ガスの成分は主に、アンモニアガス、硫化水素、メルカブタン等の混合ガスで、呼吸ができない程の臭気を有する濃度のガスが大気開放されているのが現状である。概ねの臭気は、大自然の大気中で拡散処理されて湿気のない乾燥状態、若しくは自然の風により希釈、攪拌されて上昇気流に乗り大気中で処理されている。
【０００７】
日本の雨期のように湿度が上昇して風がなく、どんよりした雲の多い時期には、湿気を有する大気中に溶け込んだアンモニア等の臭気が人間の生活圏の高さで澱むために我慢できないほどの悪臭が３６０度のパノラマ状で住宅地を覆うことになる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかして臭気の脱臭法には、従来から土壌脱臭法、活性炭吸着法、燃焼法、化学薬品中和法、光触媒法、プラズマ法などがあるが、これらはランニングコストが高いため畜産用、工業用以外はあまり使用されていない。
【０００９】
特に、従来の脱臭システムでは、限られた部屋内部や、建物内部に臭気ガスを吸引する臭気収集用の吸引ダクトが設置されるが、部屋や、建物の大きさに合わせた送風量を得るために吸引ダクトの口径や吸引ブロワーの容量が選定され、部屋内部や、建物内部で発生する臭気ガスを換気する時間当たりの回数が選定されている。
【００１０】
このような従来の脱臭システムでは、人間が部屋や建物内に安全に居ることができる空気の換気回数を臭気に置き換えて計算されているが、ガスの場合には当てはまらない問題を有し、また、臭気ガスは、その他の空気以外のガスと比重が違うので必ずしも吸引されるとは限らず、空気に対し比重差のある臭気ガスを吸引しただけでは部屋や建物内を移動しないため、吸引ブロワーの設計時の動力にロスが生じ吸引効率が低下する問題を有していた。
【００１１】
そこで出願人は、一度拡散した臭気ガスを集めるのに莫大な費用が掛かるが、臭気ガスを周囲に拡散させずに閉じ込める事により、少ない労力で効率良く収集されて脱臭費用が安価に出来る点に着目し、本発明の脱臭システムを完成させた。
【００１２】
従って、本発明の目的とする所は、密閉された建物内で発生した臭気ガスを外気中に拡散させることなく効率良く収集し、低コストで脱臭処理することができる脱臭システムを提供することを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する為に、本発明は次の技術的手段を有する。即ち、発明の実施の形態に対応する添付図面中の符号を用いてこれを説明すると、本発明は、建物１内において発生した臭気ガスにオゾン水を接触させて上記臭気ガスを脱臭処理する脱臭システムに於いて、外部に対し密閉された建物１の一部に臭気通路４を介して脱臭装置２ａ、２ｂを接続し、少なくとも上記建物１の内周壁に該建物１の内部に向けて気流を生じさせる複数の送風機Ｆ１〜Ｆ６を配設し、上記各送風機Ｆ１〜Ｆ６の起動により建物１内部から臭気通路４に向けて圧送された臭気ガスをフィルタ３を介して上記脱臭装置２ａ、２ｂに導入し、該脱臭装置２ａ、２ｂは、オゾンガスが混合されたオゾン水をスクラバー装置ＳＬ１、ＳＬ２内で散水させてスクラバー装置ＳＬ１、ＳＬ２内にフィルタ３を介して導入された臭気ガスと接触、分解させることで脱臭処理を行うようにしたことを特徴とする脱臭システムである。
従って、密閉された建物１の内周壁に該建物１内部に向けて気流を生じさせる複数の送風機Ｆ１〜Ｆ６を配設することで、建物１内で発生した臭気ガスを、建物の大きさや形状に関わらず外気中に拡散させることなく脱臭装置２ａ、２ｂに効率良く収集することができ、脱臭装置２ａ、２ｂ内に収集された臭気ガスは、スクラバー装置ＳＬ１、ＳＬ２内でオゾンガスが混合されたオゾン水との接触、分解により脱臭処理することができる。
【００１４】
また本発明の脱臭システムは、上記脱臭装置が、酸素発生器を通して送り込まれた外気中の酸素をオゾンガスとして生成するオゾン発生器１８ａ、１８ｂと、循環水タンク６ａ、６ｂに貯留される循環水と上記オゾン発生器１８ａ、１８ｂから供給されるオゾンガスとを混合してオゾン水を生成する混合機８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂと、上記フィルタ３を介して導入された臭気ガスを上記スクラバー装置ＳＬ１、ＳＬ２、ＳＲ１、ＳＲ２内に送り込む送風機Ｂ１、Ｂ２と、上記循環水タンク６ａ、６ｂ内の循環水を上記混合機８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂに循環供給すると共に、該混合機で生成されたオゾン水を上記スクラバー装置内の散水器から散水させる循環ポンプ１０ａ、１０ｂ、１２ａ、１２ｂと、上記循環水タンク６ａ、６ｂ内の循環水の水量、温度、濃度を検出し給水源１５からの水量並びに希釈水の水量を制御する制御装置とから構成されている脱臭システムである。
上記によれば、酸素発生器を通して送り込まれた外気中の酸素をオゾン発生器１８ａ、１８ｂによりオゾンガスとして生成し、このオゾンガスと循環水タンク６ａ、６ｂから循環ポンプ１０ａ、１０ｂ、１２ａ、１２ｂにより送られる循環水とを混合機８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂで混合してオゾン水を生成し、一方、上記建物内からフィルタ３を介して導入された臭気ガスは、送風機Ｂ１、Ｂ２によりスクラバー装置ＳＬ１、ＳＬ２、ＳＲ１、ＳＲ２内に送り込まれ、上記混合機８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂから送られてスクラバー装置ＳＬ１、ＳＬ２、ＳＲ１、ＳＲ２内で散水されるオゾン水との接触により脱臭処理されて外部に排出される。循環水タンク内の循環水は、水量、温度、濃度が常時監視され、制御装置により設定値に対応するよう適宜制御されている。
従って、建物１内から複数の送風機Ｆ１〜Ｆ６により臭気通路４に向けて圧送される臭気ガスは、上記脱臭装置２ａ、２ｂ内の送風機Ｂ１、Ｂ２により得られる負圧により、フィルタ３を介して効率良く、且つ確実にスクラバー装置ＳＬ１、ＳＬ２、ＳＲ１、ＳＲ２内に送り込むことができ、また、混合機８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂ内でオゾン発生器１８ａ、１８ｂから供給されるオゾンガスとの混合によってオゾン水を生成する循環水は、循環水タンク６ａ、６ｂから常に循環されているのでランニングコストを低減することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に、添付図面、図１及び図２に従い、本発明の脱臭システム係る一実施形態を詳細に説明する。図１の（Ａ）は本発明の脱臭システムの実施形態に係り脱臭装置を設けた糞舎の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ─Ａ断面図であり、図２は脱臭システムに使用される脱臭装置の説明図である。
【００１６】
図１において、符号１は建物として、例えば養鶏または養豚などの畜産用の舎を示し、この糞舎１は、周囲が外部に対し密閉された隔壁で覆われており、その内周壁には糞舎１の内部に向けて気流を生じさせるために複数の送風機であるファンＦ１〜Ｆ６が配設されている。
【００１７】
図１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、糞舎１の隔壁の一部には臭気通路４が設けられており、この臭気通路４には、オゾン湿式脱臭装置２ａ、２ｂ（以下脱臭装置と称する）が、フィルタユニット３を介して接続されている。
【００１８】
次に脱臭装置に付き図２を参照して説明する。脱臭装置２ａ、２ｂは、本実施形態では左右２組の装置から構成されており、それらの中間に臭気通路４に接続されたフィルタユニット３が配置されている。
【００１９】
フィルタユニット３の下方にはフィルタユニット３を通した臭気ガスを一時収容する臭気ガスボックス５が設けられて、左右に配置された脱臭装置２ａ、２ｂの下方には循環水タンク６ａ、６ｂが配置され、それらの上方側面には臭気ガスボックス５内の臭気ガスを導く送風機としてのインバータを搭載したブロワーＢ１、Ｂ２が取付けられている。
【００２０】
循環水タンク６ａ、６ｂの上面には、臭気ガスボックス５から送られてきた臭気ガスを脱臭処理するスクラバー装置ＳＬ１、ＳＬ２及びＳＲ１、ＳＲ２が循環水タンク６ａ、６ｂの内部とそれぞれ連通するように設置されている。
【００２１】
符号１８ａ、１８ｂはオゾン発生器を示し、これらオゾン発生器１８ａ、１８ｂは、図示しない酸素発生器を通して送り込まれた外気中の酸素をオゾンガスとして生成するものであり、上記脱臭装置２ａ、２ｂとは別の建物内に設置されている。
【００２２】
符号８ａ、８ｂおよび９ａ、９ｂは混合機を示し、これら混合機８ａ、８ｂおよび９ａ、９ｂは、循環水タンク６ａ、６ｂに貯留される循環水とオゾン発生器１８ａ、１８ｂから供給されるオゾンガスとを混合してオゾン水を生成するものであって、これら混合機８ａ、８ｂおよび９ａ、９ｂの入口側には、それぞれ循環ポンプ１０ａ、１０ｂ及び１２ａ、１２ｂが接続されており、これら循環ポンプ１０ａ、１０ｂ及び１２ａ、１２ｂは、循環水タンク６ａ、６ｂ内の循環水を上記各混合機８ａ、８ｂおよび９ａ、９ｂに、オゾン発生器１８ａ、１８ｂから供給されるオゾンガスと共に供給するとともに、これら混合機８ａ、８ｂおよび９ａ、９ｂで生成されたオゾン水を、スクラバー装置ＳＬ１、ＳＬ２及びＳＲ１、ＳＲ２内の散水器から散水させるようになっている。
【００２３】
左右の循環水タンク６ａ、６ｂの側面には、給水源１５からバルブＶ５を介して循環水タンク６ａ、６ｂに給水するための給水用の電磁弁Ｖ１〜Ｖ４と、循環水の水位を検知する液面計Ｌ１、Ｌ２と、排水用のドレンバルブＤ１、Ｄ２及び循環水の温度ならびに濃度を検知するセンサＳ１、Ｓ２とが取付けられている。
【００２４】
そして、電磁弁Ｖ１、Ｖ３、液面計Ｌ１、センサＳ１は制御装置１６ａに接続され、電磁弁Ｖ２、Ｖ４、液面計Ｌ２、センサＳ２は制御装置１６ｂにそれぞれ接続されており、これらの制御装置１６ａ、１６ｂは、各循環水タンク６ａ、６ｂ内の循環水の水量および温度、濃度を検出し給水源１５からの水量並びに希釈水の水量を制御している。
【００２５】
符号１４は、脱臭装置２ａ、２ｂの電源ボックスであって、この電源ボックス１４はブロワーＢ１、Ｂ２、電磁弁Ｖ１〜Ｖ４及び循環ポンプ１０ａ、１０ｂ乃至１２ａ、１２ｂを制御する制御ユニットＣＵに接続されている。
【００２６】
次に、上記のように構成された脱臭システムによる作用に付き説明する。
【００２７】
先ず、電源の投入により脱臭装置２ａ、２ｂの動力系が駆動するとともに、糞舎１内の内周壁に配設されたファンＦ１〜Ｆ６が一斉に起動して糞舎１の内部に向けて気流が生じ、糞舎１内で発生した悪臭を有する臭気ガスは、この気流と共に臭気通路４に向けて圧送される。
【００２８】
圧送された臭気ガスは、フィルタユニット３を通して臭気ガスボックス５に一時収容された後、２基のブロワーＢ１、Ｂ２によって循環水タンク６ａ、６ｂ内に導入され、これら循環水タンク６ａ、６ｂ内部よりスクラバー装置ＳＬ１、ＳＬ２及びＳＲ１、ＳＲ２内部に送られる。
【００２９】
ブロワーＢ１、Ｂ２の起動によって、臭気ガスボックス５内に負圧が生ずるので、糞舎１内から圧送される臭気ガスは、圧力差によりフィルタユニット３を介して容易に臭気ガスボックス５内へ導入することができる。
【００３０】
一方、図示しない酸素発生器を通して送り込まれた外気中の酸素をオゾン発生器１８ａ、１８ｂによりオゾンガスとして生成し、このオゾンガスと、４台の循環ポンプ１０ａ、１０ｂ及び１２ａ、１２ｂにより左右２基の循環水タンク６ａ、６ｂから送られる循環水とを、それぞれ混合機８ａ、８ｂおよび９ａ、９ｂで混合してオゾン水を生成する。
【００３１】
これら左右２台の混合機８ａ、８ｂおよび９ａ、９ｂで生成されたオゾン水は、スクラバー装置ＳＬ１、ＳＬ２及びＳＲ１、ＳＲ２に導かれ、その内部で散水器から散水される。
【００３２】
そこで、スクラバー装置ＳＬ１、ＳＬ２及びＳＲ１、ＳＲ２内に送り込まれた臭気ガスは、散水される高濃度のオゾン水と接触、分解してスクラバー装置の排出側では完全に脱臭処理され、脱臭後の処理ガス２０ａ、２０ｂは、人体に影響のない空気となって大気中に排出される。
【００３３】
従って、上記の脱臭システムによれば、密閉された糞舎１の内周壁に糞舎１内部に向けて気流を生じさせる複数のファンＦ１〜Ｆ６が配設されているので、糞舎１内で発生した悪臭の臭気ガスを、糞舎１の大きさや形状に関わらず外気中に拡散させることなく、少ない労力で脱臭装置２ａ、２ｂに効率良く収集することができ、脱臭装置２ａ、２ｂ内に収集された臭気ガスは、スクラバー装置ＳＬ１、ＳＬ２及びＳＲ１、ＳＲ２内でオゾン水との接触、分解により完全に脱臭処理することができる。
【００３４】
また、糞舎１内から臭気通路４に向けて圧送される臭気ガスは、脱臭装置２ａ、２ｂ内のブロワーＢ１、Ｂ２により得られる負圧により、フィルタユニット３を介して効率良く、且つ確実にスクラバー装置ＳＬ１、ＳＬ２及びＳＲ１、ＳＲ２内に送り込むことができる。
【００３５】
更に、混合機８ａ、８ｂおよび９ａ、９ｂ内において、オゾン発生器１８ａ、１８ｂから供給されるオゾンガスとの混合によってオゾン水を生成するために使用される循環水は、循環水タンク６ａ、６ｂから循環ポンプ１０ａ、１０ｂ及び１２ａ、１２ｂにより常に循環されているのでランニングコストを低減することができる。
【００３６】
尚、上記の実施形態では、密閉された糞舎１内の臭気ガスを圧送するためにファンＦ１〜Ｆ６を糞舎１内の内周壁に配設した例に付き説明したが、ファンＦ１〜Ｆ６が取付けられる内周壁の部位にのみ、起動時に大気に開放される開閉可能なシャッターを設けた外気吸引口を形成すれば、外気の気圧を利用することにより糞舎１内に効率良く気流を形成することができ、糞舎１の形状、大きさによっては気流を形成するために中間の適所にファンを配置することもできる。
【００３７】
この防臭システムは、畜産業に限らず食品業界等においても、建物内で発生する臭気ガスの脱臭処理のために使用することができ、臭気ガスを外部に漏らさない為に、安価なビニールシート等を使用することもできる。
【００３８】
【発明の効果】
本発明は次の効果を奏する。
【００３９】
以上詳述した如く本願の請求項１記載の発明によると、密閉された建物の内周壁に該建物内部に向けて気流を生じさせる複数の送風機を配設することで、建物内で発生した臭気ガスを建物の大きさや形状に関わらず効率良く脱臭装置に圧送することができ、脱臭装置内に収集された臭気ガスは、スクラバー装置内でオゾンガスが混合されたオゾン水との接触により脱臭処理することができる。
【００４０】
本願の請求項２記載の発明によると、建物内から複数の送風機により臭気通路に向けて圧送される臭気ガスは、上記脱臭装置内の送風機により得られる負圧によりフィルタを介して効率良く、且つ確実にスクラバー装置内に送り込むことができ、また、混合機内でオゾン発生器から供給されるオゾンガスとの混合によってオゾン水を生成する循環水は、循環水タンク内に常に貯留されて循環されているのでランニングコストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の脱臭システムの実施形態に係り脱臭装置を設けた糞舎の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ─Ａ断面図である。
【図２】脱臭システムに使用される脱臭装置の説明図である。
【符号の説明】
１　　　　　　　　　　糞舎（建物）
２ａ、２ｂ　　　　　　脱臭装置（オゾン湿式脱臭装置）
３　　　　　　　　　　フィルタユニット
４　　　　　　　　　　臭気通路
５　　　　　　　　　　臭気ガスボックス
６ａ、６ｂ　　　　　　循環水タンク
８ａ、８ｂ　　　　　　混合機
９ａ、９ｂ　　　　　　混合機
１０ａ、１０ｂ　　　　循環ポンプ
１２ａ、１２ｂ　　　　循環ポンプ
１４　　　　　　　　　電源ボックス
１５　　　　　　　　　給水源
１６ａ、１６ｂ　　　　制御装置
１８ａ、１８ｂ　　　　オゾン発生器
２０ａ、２０ｂ　　　　処理ガス
Ｂ１、Ｂ２　　　　　　ブロワー（送風機）
ＣＵ　　　　　　　　　制御ユニット
Ｄ１、Ｄ２　　　　　　ドレンバルブ
Ｆ１〜Ｆ６　　　　　　ファン（送風機）
Ｌ１、Ｌ２　　　　　　液面計
Ｓ１、Ｓ２　　　　　　センサ
ＳＬ１、ＳＬ２　　　　スクラバー装置
ＳＲ１、ＳＲ２　　　　スクラバー装置
Ｖ１〜Ｖ４　　　　　　電磁弁
Ｖ５　　　　　　　　　バルブ
【図１】
2004016465.tif 000003
【図２】
2004016465.tif 000004