(57)【要約】【課題】画像欠陥（表示斑）の発生を低減する。【解決手段】基板１ａに電極５ａや絶縁層６ａや隔壁２を形成する（図３（ａ）  参照）。一方、電圧印加により、吸着部材７に帯電泳動粒子４を吸着させておく（同図（ｂ）  参照）。そして、これらの基板１ａと吸着部材７とを対向させ（同図（ｃ）  参照）、電圧印加により、吸着部材７から基板１ａに帯電泳動粒子４を転写する。その後、別の基板１ｂで絶縁性液体３や帯電泳動粒子４を封止する（同図（ｄ）  参照）。このような製造方法を用いることにより、帯電泳動粒子４の帯電量や粒子密度を適切に制御することができ、駆動状態における画像欠陥の発生を低減できる。【選択図】      図３
2004151553.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定間隙を開けた状態に配置された第１基板及び第２基板と、画素と画素とを仕切るようにこれらの基板の間隙に配置された隔壁部材と、各画素に配置された絶縁性液体及び複数の帯電粒子と、前記絶縁性液体に近接するように配置された第１電極及び第２電極と、を備えた電気泳動表示装置の製造方法において、
前記第１電極及び前記第２電極の少なくとも一方の電極と前記隔壁部材とを前記第１基板に支持させる工程と、
帯電粒子が分散された絶縁性液体に吸着部材を浸漬することに基き該吸着部材に帯電粒子を吸着させる工程と、
前記第１基板と前記吸着部材とを対向させて、該吸着部材に吸着されている帯電粒子を前記第１基板に移行させる工程と、
各画素を封止するように前記第２基板を貼り付ける工程と、
を備えたことを特徴とする電気泳動表示装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、帯電粒子を移動させて表示を行う電気泳動表示装置の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、情報機器の発達に伴い、低消費電力且つ薄型の表示装置のニーズが増しており、これらニーズに合わせた表示装置の研究や開発が盛んに行われている。中でも液晶表示装置は、液晶分子の配列を電気的に制御し液晶の光学的特性を変化させる事ができ、上記のニーズに対応できる表示装置として活発な開発が行われ商品化されている。しかしながら、現在の液晶表示装置では、画面を見る角度や反射光による画面上の文字の見づらさや、光源のちらつき・低輝度等から生じる視覚へ負担が未だ十分に解決されていない。この為、視覚への負担の少ない表示装置の研究が盛んに検討されている。
【０００３】
低消費電力、眼への負担軽減などの観点から反射型表示装置が期待されているが、その１つとして、Ｈａｒｏｌｄ  Ｄ．Ｌｅｅｓ等により発明された電気泳動表示装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。以下、この電気泳動表示装置について説明する。
【０００４】
図６は、従来の電気泳動表示装置の構成の一例を説明するための図である。この図に示す電気泳動表示装置は、所定間隙を開けた状態に配置された一対の基板１ａ，１ｂを備えており、各基板１ａ，１ｂには電極５ａ，５ｂがそれぞれ配置されている。そして、基板の間隙には、基板間隙をスペーサとして規定すると共に画素と画素との仕切りの役割を果たす隔壁２が配置されており、各画素には絶縁性液体３や帯電泳動粒子４が配置されている。この装置において、帯電泳動粒子４は正極性又は負極性に帯電されているため、電極５ａ，５ｂに印加される電圧の極性に応じていずれかの電極５ａ，５ｂに吸着されるが、絶縁性液体３及び帯電泳動粒子４はそれぞれ異なる色に着色されているため、帯電泳動粒子４が観察者側の電極５ｂに吸着されている場合には該粒子４の色が視認され（図６（ｂ）  参照）、帯電泳動粒子４が他側の電極５ａに吸着されている場合には絶縁性液体３の色が視認されることとなる（図６（ａ）  参照）。したがって、印加電圧の極性を画素毎に制御することによって、様々な画像を表示することができる。
【０００５】
このような電気泳動表示装置を製造するには、第１基板１ａに第１電極５ａを形成し、その上に隔壁２を形成して、各画素に絶縁性液体３や帯電泳動粒子４を充填し、第２基板１ｂ（正確には、第２基板１ｂに第２電極１５ｂを形成したもの）で各画素を封止する必要がある。
【０００６】
【特許文献１】
米国特許第３６１２７５８号明細書
【特許文献２】
特開昭６４−８６１１７号公報
【特許文献３】
特開平２−２２３９３５号公報
【特許文献４】
特表平８−５０２５９９号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような装置においては、
・  絶縁性液体中の帯電泳動粒子が持つ帯電量を揃えること
・  帯電泳動粒子の面内密度を均一にすること
・  所望の位置に帯電泳動粒子を配置すること
は、表示特性、特に表示斑の抑制にとって非常に重要な技術であり、そのために種々の方法が提案されている。
【０００８】
１つの方法としては、絶縁性液体によって膨潤する材料で隔壁を構成し、隔壁材料が膨潤する前に速やかに帯電泳動粒子を分散させた絶縁性液体を注入し、注入後隔壁材料が絶縁性液体によって膨潤することによって隔壁としての機能を持たせるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照。）。この方法を用いれば、注入された後、隔壁で区画された領域から帯電泳動粒子が流れ出ていくことで発生する表示面内における帯電泳動粒子の密度分布変化を防止できる（例えば、特許文献２参照。）。
【０００９】
別の方法としては、“隔壁が形成された基板”の全面を“帯電泳動粒子を分散させた絶縁性液体”に浸した後、可撓性フィルムを順次圧着するようにしたものがある（例えば、特許文献３参照。）。この方法を用いれば、隔壁で区画された領域を完全な閉空間にすることができるために、特許文献１に記載の効果と同等の効果が期待できる。
【００１０】
さらに別の方法としては、狭い間隔の基板間において帯電泳動粒子を面内で均一な密度で配置するために、２枚の基板を張り合わせる前段階で、一方の基板に粒子を予め配置しておくようにしたものがある（例えば、特許文献４参照。）。
【００１１】
しかし、特許文献２，３に記載の方法は、２枚の基板間に帯電泳動粒子を封止した後で、帯電泳動粒子の分散状態が低下することによる表示斑を防止するための提案であり、また、特許文献４に記載の方法は、封止工程における粒子密度分布のばらつきを抑制するための提案である。すなわち、封止前の工程である帯電泳動粒子及び絶縁性液体の注入に関して、着眼されたものではない。そのために、帯電量を制御することに関しては全く触れられていない。更には所望の位置に所望の密度で配置することも、特に配慮されていなかった。
【００１２】
そこで、本発明は、これらの問題を防止する電気泳動表示装置の製造方法を提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記事情を考慮してなされたものであり、所定間隙を開けた状態に配置された第１基板及び第２基板と、画素と画素とを仕切るようにこれらの基板の間隙に配置された隔壁部材と、各画素に配置された絶縁性液体及び複数の帯電粒子と、前記絶縁性液体に近接するように配置された第１電極及び第２電極と、を備えた電気泳動表示装置の製造方法において、
前記第１電極及び前記第２電極の少なくとも一方の電極と前記隔壁部材とを前記第１基板に支持させる工程と、
帯電粒子が分散された絶縁性液体に吸着部材を浸漬することに基き該吸着部材に帯電粒子を吸着させる工程と、
前記第１基板と前記吸着部材とを対向させて、該吸着部材に吸着されている帯電粒子を前記第１基板に移行させる工程と、
各画素を封止するように前記第２基板を貼り付ける工程と、を備えたことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図４を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
【００１５】
本実施の形態にて製造される電気泳動表示装置は、図１に示すように、所定間隙を開けた状態に配置された第１基板１ａ及び第２基板１ｂと、画素と画素とを仕切るようにこれらの基板の間隙に配置された隔壁部材２と、各画素に配置された絶縁性液体３及び複数の帯電粒子（以下、“帯電泳動粒子”とする）４と、前記絶縁性液体３に近接するように配置された第１電極５ａ及び第２電極５ｂと、を備えており、これらの電極５ａ，５ｂの間に電圧を印加して前記帯電泳動粒子４を前記第１電極５ａの側又は前記第２電極５ｂの側に移動させることに基き表示を行うようになっている。なお、前記第１電極５ａ又は前記第２電極５ｂは画素毎に配置されている。
【００１６】
ところで、図１に示す電気泳動表示装置は、第１電極５ａと第２電極５ｂとは別々の基板に支持された構造（上下移動型電気泳動表示装置）になっているが、もちろんこれに限られるものではなく、図２に符号１５ａ，１５ｂで示すように、第１電極及び第２電極を同じ基板に支持させた構造（水平移動型電気泳動表示装置）としても良い。つまり、「絶縁性液体３に近接するように配置された第１電極及び第２電極」とはこれらの上下移動型及び水平移動型の電極配置をも含む概念である。
【００１７】
なお、上下移動型電気泳動表示装置の場合は絶縁性液体３及び帯電泳動粒子４を着色する必要があるが、水平移動型電気泳動表示装置の場合は、帯電泳動粒子４及び第１電極１５ａ（或いは該電極が配置されているエリア）を着色しさえすれば足り、絶縁性液体３は透明で良い。したがって、上下移動型電気泳動表示装置の場合は反射型装置（つまり、装置への光入射側と観察者側とが一致し、入射された光が反射されることにより画像認識されるタイプのもの）としてしか利用できないが、水平移動型電気泳動表示装置の場合は反射型装置のみならず透過型装置（つまり、光入射側と観察者側とが一致せず、入射された光が装置を透過することにより画像認識されるタイプのもの）としての利用も可能となる。ここで、水平移動型電気泳動表示装置を透過型にする場合の第１電極１５ａや、上下移動型電気泳動表示装置の第２電極５ｂには透明な材料（例えば、ＩＴＯ）を用いると良い。また、反射型装置において光を反射する側に配置される電極（図１に示す電気泳動表示装置の場合には第１電極５ａ、図２に示す電気泳動表示装置の場合には第１及び第２電極１５ａ，１５ｂ）にはＡｌやＡｇやＴｉなどの金属電極や、色の黒いＴｉＣなどを用いればよい。
【００１８】
上述した電気泳動表示装置の表示は電極間に電圧を印加することにより行う。上下移動型電気泳動表示装置の場合、例えば、正に帯電した帯電泳動粒子４に対して、第２電極５ｂを接地し、各第１電極５ａに正及び負の電圧を印加すると、帯電泳動粒子４は電荷が相対的に高い電極上に集まる。この時、泳動粒子４が白色であり、泳動粒子４が第２電極５ｂ上に集まれば、白色の表示を行うことができる。一方、第１電極５ａ上に集まれば、絶縁性液体３の色を表示できる。また、水平移動型電気泳動表示装置の場合、例えば、負に帯電した泳動粒子４に対して、第１電極１５ａを接地し、各第２電極１５ｂに正及び負の電圧を印加すると、泳動粒子は電荷が相対的に高い電極上に集まる。この時、泳動粒子４及び第２電極１５ｂが黒色であり、泳動粒子が第２電極１５ｂ上に集まれば、明るい表示を行うことができる。一方、第１電極１５ａ上に集まれば、黒色の暗い表示を行うことができる。この場合の表示コントラストは、第１、第２電極１５ａ，１５ｂの面積比に大きく依存するため、コントラストを高めるためには第２電極１５ｂの露出面積を第１電極１５ａのそれに対して小さくする必要があり、通常は１：２〜１：４程度にすることができる。印加電圧は、帯電泳動粒子４の帯電量、電極間ピッチなどによって異なるが、通常は、１〜１００Ｖ程度が必要である。
【００１９】
また、各電極５ａ，５ｂ，１５ａ，１５ｂは絶縁層にて被覆すると良い（符号６ａ，６ｂ，１６ａ，１６ｂ参照）。この絶縁層６ａ，６ｂ，１６ａ，１６ｂとしては、アクリル樹脂やポリイミドやポリカーボネートなどを用いることができる。なお、反射型装置において光を反射する側に配置される絶縁層（図１に示す電気泳動表示装置の場合には絶縁層６ａ、図２に示す電気泳動表示装置の場合には絶縁層１６ａ，１６ｂ）には、アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）や酸化チタン（ＴｉＯ２）などの白色微粒子を混入して散乱層としての機能を付与しても良い。
【００２０】
さらに、前記第１基板１ａ及び前記第２基板１ｂには、一般的なガラスも使用できるが、電気泳動表示装置をフレキシブルなものにするために、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリエーテルスルフォン（ＰＥＳ）などのプラスチック基板やステンレスなどの金属板を用いることができる。
【００２１】
また、隔壁部材２には、シリコンゴム、フッ素ゴム、アクリルゴムなどの他、アクリル樹脂やポリイミド樹脂などを含む感光性樹脂を用いるのが良い。
【００２２】
さらに、帯電泳動粒子４としては、ポリスチレン、ポリエチレンなどのポリマー樹脂を主成分とし、これにカーボンなどの着色剤を混ぜ合わせたものや、酸化チタン、酸化アルミニウムなどの顔料や、ポリマー樹脂で被覆したものなどを好適に用いることができる。また、これらに必要に応じて荷電制御剤等を混ぜ合わせる。粒径は０．１〜１５μｍ程度のものを使用できる。
【００２３】
またさらに、絶縁性液体３としては、シリコンオイル、キシレン、トルエンあるいはアイソパーなど、帯電泳動粒子４が良好に帯電し且つ低粘度の液体を使用する。また、絶縁性液体３と帯電泳動粒子４の比重を合わせるために、必要に応じて比重の大きい絶縁性液体を混合すると良い。
【００２４】
尚、かかる表示装置においては、隣接される複数の画素において互いに異なる色を表示して、これらの色の組合せによりフルカラー画像を表示するようにしても良い。
【００２５】
次に、本発明に係る電気泳動表示装置の製造方法について説明する。
【００２６】
本発明に係る電気泳動表示装置の製造方法は、
・  前記第１電極及び前記第２電極の少なくとも一方の電極と前記隔壁部材２とを前記第１基板に支持させる工程と（図３（ａ）  参照）、
・  帯電泳動粒子４が分散された絶縁性液体３に吸着部材７を浸漬することに基き該吸着部材７に帯電泳動粒子４を吸着させる工程と（図３（ｂ）  参照）、
・  前記第１基板１ａと前記吸着部材７とを対向させて、該吸着部材７に吸着されている帯電泳動粒子４を前記第１基板１ａに移行させる工程（転写工程）と（図３（ｃ）  参照）、
・  各画素を封止するようにもう前記第２基板１ｂを貼り付ける工程と（図３（ｄ）  参照）、
を備えている。本明細書でいう“第１基板”とは、第２基板を貼り付ける前に、前記第１電極及び前記第２電極の少なくとも一方の電極と前記隔壁部材２とを支持させる方の基板のことを言う。図２に示す水平移動型の電気泳動表示装置においては、電極１５ａ，１５ｂが支持されている基板のみが第１基板となり得る。これに対し、図１に示す上下移動型の電気泳動表示装置においては、図示下側の基板を第１基板とし、該基板に電極５ａや隔壁部材２を支持させることとしているが、もちろんこれに限られるものではなく、図示上側の基板を第１基板とし、該基板に電極５ｂや隔壁部材２を支持させることとしても良い。ここで、「基板に電極や隔壁部材を支持させる」とは、基板表面に電極や隔壁部材を直接形成するケースだけでなく、基板表面に絶縁層等の膜を形成し、その表面に電極や隔壁部材を形成するケースも含む概念である。
【００２７】
ところで、前記吸着部材７への帯電泳動粒子４の吸着は、電界を発生させることにより達成すれば良い。例えば、図３（ｂ）  に示すように、絶縁性液体（泳動用分散液）３及び帯電泳動粒子４が充填されている第１貯蔵槽Ｂ１を用意しておき、該貯蔵槽Ｂ１の中で吸着部材７と吸着制御用電極８とを対向させ、それらの間に所定の電圧を印加すると良い。
【００２８】
この場合、帯電泳動粒子４の分級を行うと良い。その分級は、吸着制御用電極８と吸着部材７間での電位差によって行えるが、より好ましくは、第１貯蔵槽Ｂ１中の帯電泳動粒子４を一旦吸着制御用電極８上に集合させ、その後で帯電泳動粒子４を吸着部材７へ、電気泳動効果により移動させる。これにより、分級による帯電量の選別精度を高めることが出来る。
【００２９】
尚、移動した粒子４は吸着部材７に張り付いたまま保持されるように、該吸着部材７の電位を制御する。例えば、フロート状態にすることで帯電泳動粒子４は電極面に張り付いた状態を保持した。もちろん、帯電泳動粒子４の帯びている極性と逆の極性を印加しても、帯電泳動粒子４は電極面に張り付いた状態を保持させることができる。尚、吸着制御用電極８と吸着部材７との間隔は１〜５００μｍが好ましい。また、吸着制御用電極８と吸着部材７との間で印加する電圧は、直流でも交流でもよい。
【００３０】
一方、前記吸着部材７に吸着された状態の帯電泳動粒子４の前記第１基板１ａへの移行は、該第１基板の側に形成した電極５ａ，１５ａ，１５ｂを利用して電界を発生させることにより達成すると良い。例えば、図３（ｃ）  に示すように、第１貯蔵槽Ｂ１とは別の貯蔵槽であって、絶縁性液体３が貯蔵されている槽（以下、“第２貯蔵槽”とする）によって行うと良い。この第２貯蔵槽Ｂ２の中に、帯電泳動粒子４を吸着してある吸着部材７と、第１基板１ａとを、帯電泳動粒子４が第１基板１ａの電極形成面に対向するように配置し、それらの間に電界を発生させると良い。なお、第１基板１ａの電極５ａと吸着部材７（正確にはその電極面）との間隔は１〜５００μｍが好ましい。印加する電圧は直流でも交流でも良い。
【００３１】
ところで、図３（ｂ）  （ｃ）  に示す吸着部材７は平板状であるが、もちろんこれに限られるものではなく、図４や図５に符号１７で示すように、ドラムＣの外周面に貼り付けたような形状としても良い。
【００３２】
本実施の形態によれば、表示装置に充填される帯電泳動粒子を分級することが出来るので、帯電量、粒子密度の制御が可能であり、また転写することで、選択的に粒子を配置することが可能である。これによって、表示斑のない良好な映像を表示することができる。
【００３３】
【実施例】
以下、実施例に沿って本発明を更に詳細に説明する。
【００３４】
（実施例１）
本実施例においては、図１に示す上下移動型電気泳動表示装置Ａ１を、図３に示す方法によって製造した。
【００３５】
すなわち、図１及び図３（ａ）  に示すように、第１電極５ａを第１基板１ａ面上に形成し、第１電極５ａを被覆するようにして絶縁層６ａを積層した。さらに絶縁層６ａの上面に高さ３０μｍの隔壁２を形成した。
【００３６】
尚、第１基板１ａには厚さ０．５ｍｍのステンレスを用い、第１電極５ａにはＡｌを用い、絶縁層６ａには酸化チタンＴｉＯ２を混入して白色散乱層としての機能を付与したアクリル樹脂を用いた。さらに隔壁２には感光性エポキシ樹脂を用いた。
【００３７】
また、第２基板１ｂの表面には第２電極５ｂと絶縁層６ｂとを同様の方法で形成した。なお、第２基板１ｂには、厚さ１０μｍのポリカーボネート（ＰＣ）を用い、第２電極５ｂには透明電極であるＩＴＯを用い、ＩＴＯを被覆する絶縁層６ｂには透明なアクリル樹脂を用いた。
【００３８】
次に、図３（ｂ）  に示すように、絶縁性液体３及び帯電泳動粒子４が充填されている第１貯蔵槽Ｂ１を用意しておき、該貯蔵槽Ｂ１の中で被吸着電極（吸着部材）７と吸着制御用電極８とを対向させ、それらの間に所定の電圧を印加した（つまり、吸着制御用電極８と被吸着電極７間で電位勾配を発生させた）。これにより、電界が発生し、電気泳動効果により被吸着電極７に帯電泳動粒子４が吸着される。このとき、被吸着電極７と吸着制御用電極８とは、１００μｍの間隔となるように略平行に保持し、かつ電源９に接続した。印加電圧は直流の５０Ｖとし、印加時間は５分間とした。これにより、被吸着電極７の電極面上を所定の帯電量を持つ帯電泳動粒子４で被覆することができた。
【００３９】
次に、第２貯蔵槽Ｂ２に絶縁性液体３を充填しておいて、上述した第１基板１ａ（つまり、電極５ａや隔壁２等が形成されたもの）をその絶縁性液体中に配置し、さらに、上述した被吸着電極７を第１貯蔵槽Ｂ１から取り出して第２貯蔵槽Ｂ２に入れた。このとき、第１基板１ａの隔壁２を形成している面と、被吸着電極７の帯電泳動粒子４が吸着されている側の面とは対向するように配置した。なお、第１電極５ａと被吸着電極７との間隔は１００μｍとした。そして、これらの被吸着電極７と第１基板１ａの第１電極５ａとを電源９に接続し、５０Ｖの直流電圧を１０分間印加して電界を発生させた。これにより、電気泳動効果により被吸着電極７から第１電極５ａ上へ帯電泳動粒子４が移行された。
【００４０】
その後、第２貯蔵槽Ｂ２から第１基板１ａを取り出した。このとき、絶縁性液体３や帯電泳動粒子４が各画素からこぼれないようにした。そして、上述した第２基板側絶縁層６ｂと第１基板側隔壁２とが密着するように第１基板１ａと第２基板１ｂとを貼り合わせ、絶縁性液体３や帯電泳動粒子４を各画素に封止した。
【００４１】
なお、本実施例では、絶縁性液体３には、青色染料で着色した分散液を用いた。また、帯電泳動粒子４としては、白色の酸化チタンを主成分とし、これに荷電制御材を混ぜ合わせたものであって、絶縁性液体中で負極性に帯電を示すものを用いた。
【００４２】
以上のようにして作製した表示装置は、そこに充填された帯電泳動粒子４の帯電量は制御されており、また第１基板上の第１電極上に均一な粒子密度で配置されたものであるために、１０Ｖの電位差を第１電極５ａと第２電極５ｂに印加して駆動させたところ、粒子密度分布による表示斑がない良好な映像を表示することが出来た。また、そのときのコントラストは３０であり、応答速度は３００ｍｓｅｃであった。
【００４３】
（実施例２）
本実施例においては、図１に示す上下移動型電気泳動表示装置Ａ１を、図４に示す方法によって製造した。
【００４４】
すなわち、図１及び図４（ａ）  に示すように、第１電極５ａを第１基板１ａ面上に形成し、第１電極５ａを被覆するようにして絶縁層６ａを積層した。さらに絶縁層６ａの上面に高さ１５μｍの隔壁２を形成した。
【００４５】
尚、第１基板１ａには厚さ１５０μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を用い、第１電極５ａにはＡｌを用い、絶縁層６ａには酸化チタンＴｉＯ２を混入して白色散乱層としての機能を付与したアクリル樹脂を用いた。さらに隔壁２には、柔軟性のあるシリコンゴムを用いた。
【００４６】
また、第２基板１ｂの表面には第２電極５ｂと絶縁層６ｂとを同様の方法で形成した。なお、第２電極５ｂには透明電極であるＩＴＯを用い、ＩＴＯを被覆する絶縁層６ｂには透明なアクリル樹脂を用いた。
【００４７】
本実施例では、第１基板１ａへの帯電泳動粒子３の転写には図４（ｂ）  に示す装置を用いた。この装置は、絶縁性液体３及び帯電泳動粒子４が充填されている第１貯蔵槽Ｂ１を備えており、該貯蔵槽Ｂ１の内部には吸着制御用電極１８を配置した。そして、該貯蔵槽の上方にはドラムＣを回転自在に支持し、そのドラムＣの外面には被吸着電極１７を配置した。さらに、そのドラムＣの上方には第１基板１ａ（つまり、電極５ａや隔壁２等が形成されたもの）を、隔壁２がドラム側を向くように配置した。なお、被吸着電極１７と吸着制御用電極１８との間隔は約５０μｍとし、被吸着電極１７と第１電極５ａとの間隔を５０μｍとした。また、ドラムＣの直径は５０ｃｍとし、回転速度は１回転／分とした。
【００４８】
いま、ドラムＣを回転させて第１貯蔵槽Ｂ１の中で被吸着電極１７と吸着制御用電極１８とが対向した時点でそれらの間に電圧（５０Ｖ）を印加すると、帯電泳動粒子４が被吸着電極１７に吸着される。
【００４９】
そして、ドラムＣがさらに回転して被吸着電極１７が第１基板１ａに対向した時点でそれらの間に電圧（５０Ｖ）を印加した。これにより、被吸着電極１７から第１電極５ａ上へ帯電泳動粒子４が移行された。
【００５０】
最後に、上述した第２基板側絶縁層６ｂと第１基板側隔壁２とが密着するように第１基板１ａと第２基板１ｂとを貼り合わせ、絶縁性液体３や帯電泳動粒子４を各画素に封止した。
【００５１】
なお、本実施例では、絶縁性液体３には、青色染料で着色した分散液を用いた。また、帯電泳動粒子４としては、白色の酸化チタンを主成分とし、これに荷電制御材を混ぜ合わせたものであって、絶縁性液体中で負極性に帯電を示すものを用いた。
【００５２】
以上のようにして作製した表示装置は、そこに充填された帯電泳動粒子４の帯電量は制御されており、また第１基板上の第１電極上に均一な粒子密度で配置されたものであるために、１０Ｖの電位差を第１電極５ａと第２電極５ｂに印加して駆動させたところ、粒子密度分布による表示斑がない良好な映像を表示することが出来た。また、そのときのコントラストは３０であり、応答速度は４００ｍｓｅｃであった。さらに、上記作製方法は、ｒｏｌｌ  ｔｏ  ｒｏｌｌの手法であるために、特にフレキシブルな基板を用いた製造効率をよくすることが可能である。
【００５３】
（実施例３）
本実施例においては、図１に示す上下移動型電気泳動表示装置Ａ１を、図３に示す方法によって製造した。
【００５４】
すなわち、図１及び図３（ａ）  に示すように、第１電極５ａを第１基板１ａ面上に形成し、第１電極５ａを被覆するようにして絶縁層６ａを積層した。さらに絶縁層６ａの上面に高さ３０μｍの隔壁２を形成した。
【００５５】
尚、第１基板１ａにはガラス板を用い、第１電極５ａにはＡｌを用い、絶縁層６ａには酸化チタンＴｉＯ２を混入して白色散乱層としての機能を付与したアクリル樹脂を用いた。さらに隔壁２には感光性エポキシ樹脂を用いた。
【００５６】
また、第２基板１ｂの表面には第２電極５ｂと絶縁層６ｂとを同様の方法で形成した。なお、第２基板１ｂには、厚さ５μｍのポリカーボネート（ＰＣ）を用い、第２電極５ｂには透明電極であるＩＴＯを用い、ＩＴＯを被覆する絶縁層６ｂには透明なアクリル樹脂を用いた。
【００５７】
次に、図３（ｂ）  に示すように、絶縁性液体３及び帯電泳動粒子４が充填されている第１貯蔵槽Ｂ１を用意しておき、該貯蔵槽Ｂ１の中で被吸着電極（吸着部材）７と吸着制御用電極８とを対向させた。なお、吸着制御用電極８と被吸着電極７の電極面は向き合うようにし、吸着制御用電極８と被吸着電極７間で電界を発生させて、帯電泳動粒子４を一旦吸着制御用電極８に吸着させ、その後、被吸着電極７へ移動させた。このとき、被吸着電極７と吸着制御用電極８とは、１００μｍの間隔となるように略平行に保持し、かつ電源９に接続した。印加電圧は直流の４０Ｖとし、印加時間は１０分間とした。一旦、吸着制御用電極８の電極に引き寄せてから、被吸着電極７上に帯電泳動粒子４を集めるために、一定以上の帯電量を有する帯電泳動粒子４を選択的に回収することができた。
【００５８】
次に、第２貯蔵槽Ｂ２に絶縁性液体３を充填しておいて、上述した第１基板１ａ（つまり、電極５ａや隔壁２等が形成されたもの）をその絶縁性液体中に配置し、さらに、上述した被吸着電極７を第１貯蔵槽Ｂ１から取り出して第２貯蔵槽Ｂ２に入れた。このとき、第１基板１ａの隔壁２を形成している面と、被吸着電極７の帯電泳動粒子４が吸着されている側の面とは対向するように配置した。なお、第１電極５ａと被吸着電極７との間隔は１００μｍとした。そして、これらの被吸着電極７と第１基板１ａの第１電極５ａとを電源９に接続し、３０Ｖの直流電圧を１０分間印加して電界を発生させた。これにより、電気泳動効果により被吸着電極７から第１電極５ａ上へ帯電泳動粒子４が移行された。
【００５９】
その後、第２貯蔵槽Ｂ２から第１基板１ａを取り出した。このとき、絶縁性液体３や帯電泳動粒子４が各画素からこぼれないようにした。そして、上述した第２基板側絶縁層６ｂと第１基板側隔壁２とが密着するように第１基板１ａと第２基板１ｂとを貼り合わせ、絶縁性液体３や帯電泳動粒子４を各画素に封止した。
【００６０】
なお、本実施例では、絶縁性液体３には、青色染料で着色した分散液を用いた。また、帯電泳動粒子４としては、白色の酸化チタンを主成分とし、これに荷電制御材を混ぜ合わせたものであって、絶縁性液体中で負極性に帯電を示すものを用いた。
【００６１】
以上のようにして作製した表示装置は、そこに充填された帯電泳動粒子４の帯電量は一定値以上の大きさを有するように制御されており、また第１基板上の第１電極上に均一な粒子密度で配置されたものであるために、８Ｖの電位差を第１電極５ａと第２電極５ｂに印加して駆動させたところ、粒子密度分布による表示斑がない良好な映像を表示することが出来た。また、そのときのコントラストは３０であり、応答速度は６００ｍｓｅｃであった。
【００６２】
（実施例４）
本実施例においては、図１に示す上下移動型電気泳動表示装置Ａ１を、図４に示す方法によって製造した。
【００６３】
すなわち、図１及び図４（ａ）  に示すように、第１電極５ａを第１基板１ａ面上に形成し、第１電極５ａを被覆するようにして絶縁層６ａを積層した。さらに絶縁層６ａの上面に高さ１５μｍの隔壁２を形成した。
【００６４】
尚、第１基板１ａにはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を用い、第１電極５ａにはＡｌを用い、絶縁層６ａには酸化チタンＴｉＯ２を混入して白色散乱層としての機能を付与したアクリル樹脂を用いた。さらに隔壁２には柔軟性のあるシリコンゴムを用いた。
【００６５】
また、第２基板１ｂの表面には第２電極５ｂと絶縁層６ｂとを同様の方法で形成した。なお、第２電極５ｂには透明電極であるＩＴＯを用い、絶縁層６ｂには透明なアクリル樹脂を用いた。
【００６６】
本実施例では、第１基板１ａへの帯電泳動粒子３の転写には図４（ｂ）  に示す装置を用いた。この装置は、絶縁性液体３及び帯電泳動粒子４が充填されている第１貯蔵槽Ｂ１を備えており、該貯蔵槽Ｂ１の内部には吸着制御用電極１８を配置した。そして、該貯蔵槽の上方にはドラムＣを回転自在に支持し、そのドラムＣの外面には被吸着電極１７を配置した。さらに、そのドラムＣの上方には第１基板１ａ（つまり、電極５ａや隔壁２等が形成されたもの）を、隔壁２がドラム側を向くように配置した。なお、被吸着電極１７と吸着制御用電極１８との間隔は約５０μｍとし、被吸着電極１７と第１電極５ａとの間隔を５０μｍとした。また、ドラムＣの直径は５０ｃｍとし、回転速度は０．５回転／分とした。
【００６７】
いま、ドラムＣを回転させて第１貯蔵槽Ｂ１の中で被吸着電極１７と吸着制御用電極１８とが対向した時点でそれらの間に電圧（４０Ｖ）を印加すると、電界が発生し帯電泳動粒子４が被吸着電極１７に吸着される。なお、本実施例では、被吸着電極１７を第１貯蔵槽Ｂ１の絶縁性液体３に浸漬させる直前に、絶縁性液体３で濡らしておく。このように、被吸着電極１７を第１貯蔵槽Ｂ１の絶縁性液体３に浸漬させる直前に絶縁性液体で濡らしておくことにより、吸着制御電極板から被吸着電極１７へ向かって粒子の泳動が円滑に行われた。
【００６８】
ドラムＣがさらに回転すると、帯電泳動粒子４の付着している被吸着電極１７は第１貯蔵槽Ｂ１から出て第１基板１ａに対向するようになるが、対向する直前に第１基板１ｂ（正確には、帯電泳動粒子４を付着させるべき領域）を絶縁性液体にて濡らした。そして、被吸着電極１７が第１基板１ａに対向した時点でそれらの間に電圧（４０Ｖ）を印加し、被吸着電極１７から第１電極５ａ上へ帯電泳動粒子４を移行させた。第１基板１ａを予め絶縁性液体３で濡らしておくことにより、被吸着電極から第１電極５ａへ向かって粒子の泳動が円滑に行われた。
【００６９】
最後に、上述した第２基板側絶縁層６ｂと第１基板側隔壁２とが密着するように第１基板１ａと第２基板１ｂとを貼り合わせ、絶縁性液体３や帯電泳動粒子４を各画素に封止した。
【００７０】
なお、本実施例では、絶縁性液体３には、青色染料で着色した分散液を用いた。また、帯電泳動粒子４としては、白色の酸化チタンを主成分とし、これに荷電制御材を混ぜ合わせたものであって、絶縁性液体中で負極性に帯電を示すものを用いた。
【００７１】
以上のようにして作製した表示装置は、そこに充填された帯電泳動粒子４の帯電量は制御されており、またフレキシブル性のある第１基板上の第１電極上においても均一な粒子密度で配置されたものであるため、８Ｖの電位差を第１電極５ａと第２電極５ｂに印加して駆動させたところ、粒子密度分布による表示斑がない良好な映像を表示することが出来た。また、そのときのコントラストは３０であり、応答速度は６００ｍｓｅｃであった。
【００７２】
尚、上記作製方法は、ｒｏｌｌ  ｔｏ  ｒｏｌｌの手法であるために、効率よく生産することが可能である。
【００７３】
（実施例５）
本実施例においては、図２に示す水平移動型電気泳動表示装置Ａ２を、図５に示す方法によって製造した。
【００７４】
すなわち、図２及び図５（ａ）  に示すように、第１電極１５ａを第１基板１ａ面上に形成し、該第１電極１５ａを被覆するようにして絶縁層１６ａを形成し、該絶縁層１６ａの表面に第２電極１５ｂを形成し、該第２電極１５ｂを被覆するように絶縁層１６ｂを形成した。さらに絶縁層１６ｂの上面に高さ３０μｍの隔壁２を形成した。
【００７５】
尚、第１基板１ａにはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を用い、第１電極１５ａにはＡｌを用い、第２電極１５ｂにはＴｉを用いた。また、絶縁層１６ａには酸化チタンＴｉＯ２を混入して白色散乱層としての機能を付与したアクリル樹脂を用い、絶縁層１６ｂには透明アクリル樹脂を用いた。さらに、隔壁２には感光性アクリル樹脂を用いた。
【００７６】
本実施例では、第１基板１ａへの帯電泳動粒子３の転写には図５（ｂ）  に示す装置を用いた。この装置は、絶縁性液体３及び帯電泳動粒子４が充填されている第１貯蔵槽Ｂ１を備えており、該貯蔵槽Ｂ１の内部には吸着制御用電極１８を配置した。そして、該貯蔵槽の上方にはドラムＣを回転自在に支持し、そのドラムＣの外面には被吸着電極１７を配置した。さらに、そのドラムＣの上方には第１基板１ａ（つまり、電極１５ａや隔壁２等が形成されたもの）を、隔壁２がドラム側を向くように配置した。なお、被吸着電極１７と吸着制御用電極１８との間隔は約５０μｍとし、第１電極１５ａ及び第２電極１５ｂが形成されている面とドラム表面との間隙は５０μｍとした。また、ドラムＣの直径は５０ｃｍとし、回転速度は０．５回転／分とした。さらに、絶縁性液体３にはアイソパーを用い、帯電泳動粒子４には、ポリスチレンを主成分とし、これにカーボン及び荷電制御材を混ぜ合わせたものであって、アイソパー中で負極性に帯電を示すものを用いた。
【００７７】
いま、ドラムＣを回転させて第１貯蔵槽Ｂ１の中で被吸着電極１７と吸着制御用電極１８とが対向した時点でそれらの間に電圧（４０Ｖ）を印加した。これにより、電界が発生し帯電泳動粒子４が被吸着電極１７に吸着される。なお、本実施例では、被吸着電極１７を第１貯蔵槽Ｂ１の絶縁性液体３に浸漬させる直前に、絶縁性液体３で濡らしておく。このように、被吸着電極１７を第１貯蔵槽Ｂ１の絶縁性液体３に浸漬させる直前に絶縁性液体で濡らしておくことにより、吸着制御電極板から被吸着電極１７へ向かって粒子の泳動が円滑に行われた。
【００７８】
ドラムＣがさらに回転すると、帯電泳動粒子４の付着している被吸着電極１７は第１貯蔵槽Ｂ１から出て第１基板１ａに対向するようになるが、対向する直前に第１基板１ｂ（正確には、帯電泳動粒子４を付着させるべき領域）を絶縁性液体にて濡らした。そして、被吸着電極１７が第１基板１ａに対向した時点で第１電極１５ａと第２電極１５ｂとの間に電圧（３０Ｖ、０．１Ｈｚの交流電圧）を印加し、被吸着電極１７には、帯電泳動粒子４とは逆の極性（正極性）の電圧を印加した。これにより、被吸着電極１７から第１電極１５ａ上へ帯電泳動粒子４を移行させた。第１基板１ａを予め絶縁性液体３で濡らしておくことにより、被吸着電極から第１電極１５ａへ向かって粒子の泳動が円滑に行われた。なお、ドラムＣに設けてある被吸着電極には、第１電極１５ａ及び第２電極１５ｂの接地に対して＋４０Ｖの電位を発生させた。また、向かい合わせる直前で、第１基板面内において、特に帯電泳動粒子４を配置するべき領域は絶縁性液体３で濡らしておいた。予め絶縁性液体３で濡らしておくことにより、被吸着電極１７から第１電極１５ａ及び第２電極１５ｂへ向かって粒子の泳動が円滑に行われた。
【００７９】
最後に、ポリカーボネート（ＰＣ）からなる第２基板１ｂと第１基板側隔壁２とが密着するように第１基板１ａと第２基板１ｂとを貼り合わせ、絶縁性液体３や帯電泳動粒子４を各画素に封止した。
【００８０】
以上のようにして作製した表示装置は、そこに充填された帯電泳動粒子４の帯電量は制御されており、またフレキシブル性のある第１基板上の第１電極上においても均一な粒子密度で配置されたものであるため、１２Ｖの電位差を第１電極１５ａと第２電極１５ｂに印加して駆動させたところ、粒子密度分布による表示斑がない良好な映像を表示することが出来た。また、そのときのコントラストは１０であり、応答速度は５００ｍｓｅｃであった。
【００８１】
尚、上記作製方法は、ｒｏｌｌ  ｔｏ  ｒｏｌｌの手法であるために、効率よく生産することが可能である。
【００８２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によると、表示装置に充填される帯電泳動粒子を分級することが出来るので、帯電量、粒子密度の制御が可能であり、また転写することで、選択的に粒子を配置することが可能である。これによって、表示斑のない良好な映像を表示することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用されて製造される電気泳動表示装置の構造の一例を示す断面図。
【図２】本発明が適用されて製造される電気泳動表示装置の構造の他の例を示す断面図。
【図３】本発明に係る電気泳動表示装置の製造方法の一例を示す模式図。
【図４】本発明に係る電気泳動表示装置の製造方法の一例を示す模式図。
【図５】本発明に係る電気泳動表示装置の製造方法の一例を示す模式図。
【図６】従来の電気泳動表示装置の構造の一例を示す断面図。
【符号の説明】
１ａ          第１基板
１ｂ          第２基板
２            隔壁（隔壁部材）
３            絶縁性液体
４            帯電泳動粒子（帯電粒子）
５ａ          第１電極
５ｂ          第２電極
７、１７      被吸着電極（吸着部材）
８、１８      吸着制御用電極
９            電圧電源
１５ａ        第１電極
１５ｂ        第２電極
【図１】
2004151553.tif 000003
【図２】
2004151553.tif 000004
【図３】
2004151553.tif 000005
【図４】
2004151553.tif 000006
【図５】
2004151553.tif 000007
【図６】
2004151553.tif 000008