(57)【要約】　　　（修正有）【課題】垂直管の足場（タワー）の自重と積載荷重を簡易化・軽量化し、その結果、組立・解体作業をより簡単容易化しようとする。【解決手段】水平管部Ｐ１と、これに曲管部Ｐ２を介して連続する垂直管部Ｐ３とからなる循環水配管内に装備する作業用足場装置であって、前記水平管部Ｐ１内に設けられ、前記曲管部Ｐ２に向ってスライド可能な作業床とレール１２を兼ねる水平部ビーム４と、ウインチ７により垂直管Ｐ３内を昇降する平板状の吊りステージ５を備えた循環水配管内の作業用足場装置において、前記曲管の内壁頂部に、前記水平部ビーム４の後方に設けたウインチ７より繰り出すワイヤ６の中間部を支持案内するシーブ２ａを取付けるシーブ取付用ピース２を有し、該シーブ取付用ピース２に取付けられたシーブ２ａを介し張られたワイヤ６にて前記吊りステージ５を吊持するようにした。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平管部（Ｐ１）と、これに曲管部（Ｐ２）を介して連続する垂直管部（Ｐ３）とからなる循環水配管内に装備する作業用足場装置であって、前記水平管部（Ｐ１）内に設けられ、前記曲管部（Ｐ２）に向ってスライド可能な作業床とレールを兼ねる水平部ビームと、ウインチにより垂直管（Ｐ３）内を昇降する平板状の吊りステージを備えた循環水配管内の作業用足場装置において、
前記曲管の内壁頂部に、前記水平部ビームの後方に設けたウインチより繰り出すワイヤの中間部を支持案内するシーブを取付けるシーブ取付用ピースを有し、該シーブ取付用ピースに取付けられたシーブを介し張られたワイヤにて前記吊りステージを吊持するようにした循環水配管における垂直管部作業用足場。
【請求項２】
前記水平部ビームは水平管（Ｐ１）の底部に固設したガイド取付用ピース上に設けたスライドガイド上を前後にスライドするようにした請求項１記載の循環水配管における垂直管部作業用足場。
【請求項３】
前記水平部ビームはその曲管部に向って前進した位置では、曲管部に固設した配管ピースに吊持される吊りチェーンで支持する請求項１記載の循環水配管における垂直管部作業用足場。
【請求項４】
前記ウインチは前記ガイド取付用ピースの後方にあって、前記水平管（Ｐ１）の底部に固設した取付ピース上に設けたウインチ取付台に設置される請求項１記載の循環水配管における垂直管部作業用足場。
【請求項５】
前記シーブ取付用ピースは曲管部内壁頂部に予め溶接にて取付けておく請求項１記載の循環水配管における垂直管部作業用足場。
【請求項６】
（１）水平管部（Ｐ１）上を前後方向にスライド可能な作業床とレールを兼ねる水平部ビーム上で吊りステージを組立て、（２）組立てられた吊りステージを乗せた状態で前記水平部ビームを前進させ、（３）ウインチより繰り出したワイヤを、曲管部内壁上部に固設したシーブ取付用ピースに取付けたシーブを介し吊り下げ、その先端を前記吊りステージに取付け、（４）しかるのち前記水平部ビームを後退させ、開放された曲管部の上方から下に向って前記吊りステージを降下し、（５）再び作業床兼レール用ビームを曲管部に向って前進させ、（６）水平部ビームと前記吊りステージ間に梯子を取付け、吊りステージ上で足場となるタワーを組立てることを特徴とする（７）循環水配管における垂直管部作業用足場の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は原子力発電所や火力発電所などの冷却水配管等、大口径配管の垂直管内部の点検作業或いはメンテナンス作業用の足場に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上方に開口部のない垂直管部を有する配管系のメンテナンス作業においては、垂直管部のメンテナンスあるいは垂直管部の通行に縄梯子を用いて行うことが多かった。また足場を組む場合も、縄ばしごで作業員が下に降りたり、上方から人力により資材の吊り降ろしをしなければならなかった。このため作業性が悪く、墜落事故の危険性も大きかった。
【０００３】
このような従来技術に対し、本出願人は、先に図２５に示すような作業用足場装置を開示した。これについて概略説明すると、上部水平管部Ｐ１と、これに曲管部Ｐ２を介して連設される垂直管部Ｐ３とからなる大口径曲管部内に装備する作業用足場装置において、水平管部Ｐ１内には、先端部に設けた滑車５１を介して垂直管部Ｐ３に設けた吊りステージｂを吊るワイヤ５２を巻取・巻戻しするためのウインチ５３を備えた水平部トラスａを有している。この水平部トラスａは歩行可能な踏板５４と、トラスａの上部と両側部に張出すジャッキベース５５及び上部と下部に設けたキャスタ５６とを具えている。又垂直管部Ｐ３内には滑車５１を介して吊り下げられた吊りワイヤ５２により昇降する平板状の吊りステージｂを具えている。この吊りステージｂ上にはタワー５７と、タワー５７上部の天井床５８及びタワー５７内に設けたはしご５９を具え、かつ吊りステージｂの四隅にはキャスタ付アジャスタ６０（図２６）が設けられ、天井床５８上に図２７に示す如く２段目タワー５７−２、３段目タワー５７−３と順次組上げ可能にしたものである。
【０００４】
このような足場装置における足場組み立ては、次のような順序で行われる（図２８参照）。
１）水平管Ｐ１内で水平部トラスａを組立て、その先端下部に最下段用の吊りステージｂを仮設し、これにウインチ５３と吊りワイヤ５２を接続する（図２８・ａ）。
２）水平部トラスａを垂直管Ｐ３の上方まで張り出し、所定位置でジャッキベース５５を上下、左右に突張らせて固定する（図２８・ｂ）。
３）ウインチ５３で吊りステージｂを下降させる（図２８・ｃ）。
４）吊りステージｂ上で１段目タワー５７−１を組立て、さらに天井床５８をセットする。次に天井床５８上へ登り、ウインチ５３で下降させる（図２８・ｄ）。
５）天井床５８上で２段目タワー５７−２を組立て、３段目タワー５７−３をセットする。３段目以降についても、同様の手順で行う（図２８・ｅ）。
６）最下段の吊りステージｂが図２８・ｆの位置Ａに達したならば、キャスター付アジャスタ６０（図２６）を用いて各段を垂直管部Ｐ３に対し固定する。固定した吊りステージｂの床板を取り外して、下部水平管Ｐ４への昇降ラダーを取り付け作業者が降りる。つぎに資材を下部へ吊り降ろして、作業兼昇降用のＬ型ステージ足場６１を下部水平部から吊りステージｂ方向へ順に組み立てる。
【０００５】
（従来の技術の問題点）
従来の足場は、垂直配管Ｐ３内の足場（タワー）の自重と積載荷重を上部水平管Ｐ１の水平部ビームａで支えていたため、水平部ビームａに大きな強度が求められる。このため自ずと水平部ビームａの重量が増す。また、配管内で組み立てることもあって、組立・解体の作業性がかんばしくなかった。
又、従来型足場の吊りステージｂは、曲管部配管Ｐ２に接触させずに降ろすために、水平部ビームａの下部に吊り下げ、垂直管部Ｐ３上まで前進、そして巻き下げを繰り返していた。そのため、水平部ビームａの前進・後進及び吊りステージｂを上下させる機構が必要であり、組立・解体作業性が非常に悪かった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術の問題点にかんがみ、垂直管Ｐ３の足場（タワー）の自重と積載荷重を、配管内面に直接固定したシーブ付ピースで吊りステージを支持するワイヤを支えることにより、上部水平管Ｐ１内の水平部ビームａにかかる荷重を軽減できるようにし、上部水平管Ｐ１内の水平部ビームａにさほど強度を必要としないようにすること、これにより水平部ビームａの簡易化・軽量化を可能とし、その結果、組立・解体作業をより簡単容易化しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
１）水平管部Ｐ１と、これに曲管部Ｐ２を介して連続する垂直管部Ｐ３とからなる循環水配管内に装備する作業用足場装置であって、前記水平管部Ｐ１内に設けられ、前記曲管部Ｐ２に向ってスライド可能な作業床とレールを兼ねる水平部ビームと、ウインチにより垂直管Ｐ３内を昇降する平板状の吊りステージを備えた循環水配管内の作業用足場装置において、前記曲管の内壁頂部に、前記水平部ビームの後方に設けたウインチより繰り出すワイヤの中間部を支持案内するシーブを取付けるシーブ取付用ピースを有し、該シーブ取付用ピースに取付けられたシーブを介し張られたワイヤにて前記吊りステージを吊持するようにした。
２）また１）の構成において、前記水平部ビームは水平管Ｐ１の底部に固設したガイド取付用ピース上に設けたスライドガイド上を前後にスライドするようにした。
３）そして１）の構成において、前記水平部ビームはその曲管部に向って前進した位置では、曲管部に固設した配管ピースに吊持される吊りチェーンで支持するようにした。
４）そしてまた１）の構成において、前記ウインチは前記ガイド取付用ピースの後方にあって、前記水平管Ｐ１の底部に固設した取付ピース上に設けたウインチ取付台に設置した。
５）さらに１）の構成において、前記シーブ取付用ピースは曲管部内壁頂部に予め溶接にて取付けておく。
（６）さらにまた（１）の作業用足場は次の如くに組立てられる。
（イ）水平管部Ｐ１上を前後方向にスライド可能な作業床とレールを兼ねる水平部ビーム上で吊りステージを組立て、
（ロ）組立てられた吊りステージを乗せた状態で前記水平部ビームを前進させ、
（ハ）ウインチより繰り出したワイヤを、曲管部内壁上部に固設したシーブ取付用ピースに取付けたシーブを介し吊り下げ、その先端を前記吊りステージに取付け、
（ニ）しかるのち前記水平部ビームを後退させ、開放された曲管部の上方から下に向って前記吊りステージを降下し、
（ホ）再び作業床兼レール用ビームを曲管部に向って前進させ、
（ヘ）水平部ビームと前記吊りステージ間に梯子を取付け、吊りステージ上で足場となるタワーを組立てる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１〜図２４にもとづいて説明する。図１において、Ｐ１は上部水平管、Ｐ２は曲管、Ｐ３は垂直管である。本発明はこの垂直管Ｐ３内へ設置する作業足場の構造及びその組立方法に関するもので、まず図１と図２を参照して足場の構造について説明し、次に図３〜図２４で、組み立て順序及び関連部位の詳細構成について説明する。
【０００９】
図１と図２で、１は上部水平管Ｐ１の底部に溶接で取付けられ、足場組立時に使用する水平部ビーム４を移動する時に、これを案内するためのガイド３を取付けるガイド取付用ピースである。２は曲管Ｐ２の内壁頂部４個所に溶接されたワイヤ案内用のシーブ２ａを取付けるシーブ取付用ピースである。
【００１０】
４は作業床とレールを兼ねる水平部ビーム（以下、ビームという）で、前記スライドガイド３上にスライド可能に組み立てられる。ビーム４は組み立てた当初は、その先端が曲管部Ｐ２の内壁部分に達しない位置即ち手前にあり、この曲管部Ｐ２より手前にあるビーム４の上部で吊りステージ５が組み立てられる。ビーム４上で吊りステージ５が組み立てられると、吊りステージ５はビーム４上に乗った状態で曲管部Ｐ２に向って前方に送り出され、ビーム４の先端が曲管部Ｐ２の内壁に接するまで押し出される。
【００１１】
ビーム４と共に吊りステージ５が曲管Ｐ２の内壁に向って押し出されると、次にビーム４の後方に設けたウインチ７を操作して計４本のワイヤ６を巻出し、巻出された４本のワイヤ６を曲管Ｐ２の頂部に溶接したシーブ取付用ピース２に取り付けたシーブ２ａを介し張設し、その下端を吊りステージ５に接続する。ウインチ７はビーム４の後方に設けたウインチ台１０（図２）上に設けられる。このウインチ台１０は上部水平管Ｐ１の底部に溶接付されたウインチ台取付用ピース１’上に取付けられる。
【００１２】
そこでビーム４の後方に設けた前記ウインチ７を巻き上げると、吊りステージ５はビーム４から上方に持上げられて宙に釣られる。この持ち上げられた状態で、ビーム４を後方（図１の右側）に後退させる。すると吊りステージ５の下部にはビーム４は引き抜かれて存在しなくなるので、吊りステージ５を下に降ろすことができる。
【００１３】
次に後退していたビーム４を曲管Ｐ２の内壁に向ってその先端が接触するまで押し出す。ここで、梯子８をビーム４に取り付ける。この梯子８を使って作業者がビーム４と吊りステージ５間を上下し、巻き下げられた吊りステージ５の上に垂直管Ｐ３の最下部の足場となるタワー９を組み立てる。１６はビーム底部に取付けた車輪、１７は位置決め用のビームジャッキである。前記ビーム４は移動する時は、この車輪１６が水平管Ｐ１の底部上を転動して移動し、所定位置でビームジャッキ１７を張り出して固定する。
【００１４】
タワー９は垂直管Ｐ３長さに応じて第２段９−２、第３段９−３と複数段重ね、かくして垂直管Ｐ３の下から上まで達する作業用足場を構成する。
【００１５】
以上述べたようにして垂直管Ｐ３部の作業用足場は組立てられるが、以下図３以下を参照し、作業用足場の組立順序についてより詳しく説明し、併せて関連部位の構成について補足説明する。
【００１６】
組立順序の説明：
（１）水平管Ｐ１底部に溶接付けされたガイド取付ピース１にビーム４を構成する一対の下部レールを案内するためのスライドガイド３を取付ける（図３）。
図３・（ａ）はガイド取付ピース１上にスライドガイド３を取付けた状態を示し、又図３・（ｃ）はガイド取付ピース１のみを示し、後述するウインチ７を取付けるウインチ台１０（図４）をこれの上に取付ける。ウインチ７はたとえば手動ハンドル１１（図１５）で駆動される。
【００１７】
（２）スライドガイド３の後側（図３）に前記ガイド取付ピース１上にウインチ台１０を取付ける（図４）。
【００１８】
（３）ビーム４の下部を構成する左右一対の第１のレール１２−１に継ぎ枠１３及び車輪枠ユニット１４を取付け、ビーム連結枠１５をセットする（図５）。このビーム連結枠１５で、次に続く別のビーム４が前後に連結される。
【００１９】
（４）第１のレール１２−１を前方にスライドさせ、左右一対の第２のレール１２−２にビームジャッキ１７及び車輪枠ユニット１４、継ぎ枠１３を取付け、ビーム連結枠１５をセットする（図６）。
【００２０】
（５）第２のレール１２−２を前方にスライドさせ、前後のレール１２−１とレール１２−２を連結材１８で連結する（図７）。
【００２１】
（６）吊りステージ受１９（１９ａ，１９ｂ）をトグルピンで固定し、連結されたレールを前方にスライドさせる（図８）。
【００２２】
（７）３つ目のレール１２−３に継ぎ枠１３及びストッパ受け台２０を取付け、２番目のレール１２−２と３番目のレール１２−３を連結材１８で連結する（図９）。
【００２３】
（８）連結されたビーム上に足場板２１・・・を並べ、ビーム４全体を後方にスライドする（図１０）。
【００２４】
（９）吊りステージ受１９にサイドフレーム２２（２２ａ，２２ｂ）をセットする（図１１）。
【００２５】
（１０）サイドフレーム２２上に足場２３及び折りたたみ足場２４を取付けて吊りステージ５を完成し、固定金具２５で足場板の取り付けられた吊りステージ５を固定する（図１２）。
【００２６】
（１１）開口部蓋２６をはめ込み、折りたたみ足場２４及びサイドフレーム２２を折りたたみ、手すり２７を差し込み、水平材２８をはめる（図１３）。
【００２７】
（１２）ビーム４の本体を押し出し、スタンション（支柱）２９を差し込み、手すり２７をはめる（図１４）。
【００２８】
（１３）ビーム４本体をさらに押出しストッパ−３０で固定。ギヤ切替ボックス３１、ウインチ７、シャフト３２を取り付ける（図１５）。
【００２９】
（１４）ジャッキ１７をはり、ガイド枠３３、踏み足場３４、階段大３５ａ、同じく階段小３５ｂ、階段手すり３６をセットする（図１６）。
【００３０】
（１５）前方ビーム受ピース３７に吊りチェーン３８を掛け、ビーム４を水平になるまで吊り上げる。その後ローラーガイド３９をセットしウインチ７よりワイヤー６を通し、吊りステージ５にセットする（図１７）。吊りチェーン３８は曲管Ｐ２の内壁に固設した配管ピース４９に吊られる。
【００３１】
（１６）吊りチェーン３８及び固定金具２５をはずして、吊りステージ５を巻上げる。ジャッキ１７をゆるめて手すりをはずしながらビーム本体４を引き戻して吊りステージ受４０を取り外す（図１８）。
【００３２】
（１７）ウインチユニット７により吊りステージ５の水平を調整して吊りステージ５を垂直管に降ろす（図１９）。
【００３３】
（１８）水平管Ｐ１部にて、足場板４１、手すり取付ユニット４２をセットしてはしご受材４３を取り付ける。スタンション４４、手すり４５をはめてビーム本体を前方に送り出す（図２０）。
【００３４】
（１９）先端を吊りチェーン３８で上げ水平にし、ジャッキ１７でビーム４を固定する。吊りステージ５を垂直管Ｐ３に降ろし、スライド梯子８をかける（図２１）。
【００３５】
（２０）タワー支柱４６及び布枠４７を吊りステージ５に運び、はしご８を取りはずす。サイドフレームを開き、タワー支柱４６をたてて布枠４７を３面にはめる。その後吊りステージ５の手すりを取りはずす（図２２）。
【００３６】
（２１）折りたたみ足場２４を開き布枠４７をはめて、タワーの組立てを行う（図２３）。
【００３７】
（２２）タワー組立て完了後、吊りステージアイボルトより配管ピース４９にサポートワイヤー４８を掛け、ウインチ７をゆるめて完了とする（図２４）。
【００３８】
【発明の効果】
１）垂直配管Ｐ３の足場となる吊りステージ５及びこの上に組立てられるタワーの荷重を、曲管部の内面に直接固定したシーブ取付用ピースを介しワイヤにて支えることにより、上部水平管Ｐ１内のビーム４にかかる荷重を軽減でき、上部水平管Ｐ１内の足場にさほど強度を必要としないようになった。２）これにより足場ビーム４の簡易化・軽量化が可能となった。３）その結果、足場の組立・解体作業の容易化が可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る作業用足場の側面図。
【図２】図１の右側面図（拡大）。
【図３】図３〜図２４は本発明作業足場の構造及び組立順序を示し、図３は水平管Ｐ１上の配管ピースとこれに取付けるスライドガイドを示す。
【図４】スライドガイドの後側に取付けるウインチ台を示す。
【図５】左右のレールに継ぎ枠及び車輪枠ユニットを取付け、ビーム連結枠１５をセットした状態を示す。
【図６】図５のレールを前方にスライドさせ、次のレールにビームジャッキ及び車輪枠ユニット、継ぎ枠を取付け、ビーム連結枠をセットした状態を示す。
【図７】図６のレールを前方にスライドさせ、図５と図６のレールを連結材にて連結する状態を示す。
【図８】吊りステージ受をトグルピンにて固定し、レールＡ，Ｂを前方にスライドした状態を示す。
【図９】第３のレールに継ぎ枠及びストッパ受け台を取付け、第２、第３のレールを連結材にて連結する状態を示す。
【図１０】足場板を並べて、ビーム全体を後方にスライドする状態を示す。
【図１１】吊りステージ受にサイドフレームをセットした状態を示す。
【図１２】足場及び折りたたみ足場を取付け、固定金具にて吊りステージを固定する状態を示す。
【図１３】開口部蓋をはめ込み、折りたたみ足場及びサイドフレームを折りたたみ、手すりを差し込み、水平材をはめる状態を示す。
【図１４】ビーム本体を押し出し、スタンションを差し込み手すりをはめる状態を示す。
【図１５】ビーム本体をさらに押出しストッパ−にて固定。ギヤ切替ボックス、ウインチ、シャフトを取り付ける状態を示す。
【図１６】ジャッキをはり、ガイド枠、踏み足場、階段大、小、階段手すりをセットする状態を示す。
【図１７】前方ピースに吊りチェーンを掛け、ビームを水平になるまで吊り上げる。その後ローラーガイドをセットしウインチよりワイヤーを通し、吊りステージにセットする状態を示す。
【図１８】吊りチェーン及び固定金具をはずして、吊りステージを巻上げる。ジャッキをゆるめて手すりをはずしながらビーム本体を引き戻して吊りステージ受を取り外す状態を示す。
【図１９】ウインチユニットにより吊りステージの水平を調整して吊りステージを垂直管に降ろす状態を示す。
【図２０】水平管部にて、足場板、手すり取付ユニットをセットしてはしご受材を取り付ける。スタンション、手すりをはめてビーム本体を前方に送り出す状態を示す。
【図２１】先端を吊りチェーンで上げ水平にし、ジャッキでビームを固定する。吊りステージを垂直管に降ろし、スライド梯子をかける状態を示す。
【図２２】タワー支柱及び布枠を吊りステージに運び、はしごを取りはずす。サイドフレームを開き、タワー支柱をたてて布枠を３面にはめる。その後吊りステージの手すりを取りはずす状態を示す。
【図２３】折りたたみ足場を開き布枠をはめて、タワーの組立てを行う状態を示す。
【図２４】タワー組立て完了後、吊りステージアイボルトより配管ピースにサポートワイヤーを掛け、ビームウインチをゆるめて完了とする状態を示す。
【図２５】公知作業用足場の側面図。
【図２６】吊りフレームの平面図。
【図２７】公知作業用足場の完成図。
【図２８】公知作業用足場の組立方法を示す。
【符号の説明】
Ｐ１　上部水平管部　　　　　　　　Ｐ２　曲管
Ｐ３　垂直管
１　（ガイド取付用）ピース　　　１’　（ウインチ台取付用）ピース
２　シーブ取付用ピース　　　　　２ａ　シーブ
３　スライドガイド　　　　　　　４　水平部ビーム
５　吊りステージ　　　　　　　　６　ワイヤ
７　ウインチ　　　　　　　　　　８　梯子
９　タワー　　　　　　　　　　　１０　ウインチ台
１１　手動ハンドル　　　　　　　　１２　レール
１３　継ぎ枠　　　　　　　　　　　１４　車輪枠ユニット
１５　ビーム連結枠　　　　　　　　１６　車輪
１７　ビームジャッキ　　　　　　　１８　連結材
１９　吊りステージ受　　　　　　　２０　ストッパ受け台
２１　足場板　　　　　　　　　　　２２　サイドフレーム
２３　足場　　　　　　　　　　　　２４　折りたたみ足場
２５　固定金具　　　　　　　　　　２６　開口部蓋
２７　手すり　　　　　　　　　　　２８　水平材
２９　スタンション　　　　　　　　３０　ストッパ
３１　ギヤ切替ボックス　　　　　　３２　シャフト
３３　ガイド枠　　　　　　　　　　３４　踏み足場
３５　階段　　　　　　　　　　　　３６　階段手すり
３７　前方ビーム受ピース　　　　　３８　吊りチェーン
３９　ローラーガイド　　　　　　　４０　吊りステージ受
４１　足場板　　　　　　　　　　　４２　手すり取付ユニット
４３　はしご受材　　　　　　　　　４４　スタンション
４５　手すり　　　　　　　　　　　４６　タワー支柱
４７　布枠　　　　　　　　　　　　４８　サポートワイヤー
４９　配管ピース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
2004068340.tif 000027
【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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