(57)【要約】【課題】レーズンなどの副パン材料を簡単に添加できるとともにその容器の清掃が容易な自動製パン機を提供することを目的とする。【解決手段】本体蓋体４のパン容器５との対向位置に本体蓋体の内外を連通する容器支持部材２１を着脱自在に装着し、前記容器支持部材２１に主パン材料１５に添加する副パン材料１６を収納する容器１を回動自在に支持し、前記容器支持部材の上部開口部は外蓋２４で覆ったことにより、本体蓋体４が閉じた状態でも外蓋２４の開閉で、副パン材料の容器１へのセットや容器１の掃除が容易に行えるとともに、容器支持部材２１の存在により、副パン材料が容易に外にこぼれることがなく、確実にパン容器５内に添加することができる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動製パン機の本体と、前記本体内に設け主パン材料を収納するパン容器と、前記パン容器内で主パン材料の混錬を行う混錬手段と、前記パン容器を収納し加熱手段を備えた焼成室と、前記焼成室の上部を開閉する本体蓋体と、前記本体蓋体のパン容器との対向位置に着脱自在に装着され本体蓋体の内外を連通する容器支持部材と、前記容器支持部材に回動自在に支持され主パン材料に添加する副パン材料を収納する容器と、常時は前記容器の上部開口部を上向きに係止し設定タイミングで係止を外し容器を反転させる反転手段と、前記容器支持部材の上部開口部を覆う外蓋とを備えた自動製パン機。
【請求項２】
副パン材料を収納する容器は、容器の反転前には閉じ、反転時には開く容器蓋を備えた請求項１項に記載の自動製パン機。
【請求項３】
容器と容器蓋の間にシール部材を設けた請求項２に記載の自動製パン機。
【請求項４】
反転時の容器の開放端は、パン容器の上縁部分より上方向にある請求項１〜３のいずれか１項に記載の自動製パン機。
【請求項５】
容器の反転手段は、一方向に付勢されたラックと容器の回転軸に設けたピニオンを有する請求項１〜４のいずれか１項に記載の自動製パン機。
【請求項６】
ラックは本体蓋体の開閉に連動して動作するカム機構により移動させるようにした請求項５に記載の自動製パン機。
【請求項７】
容器支持部材の上面には外蓋の内面と接触して焼成室からの熱気を止めるリブを設けた請求項１〜６のいずれか１項に記載の自動製パン機。
【請求項８】
容器支持部材と外蓋間に焼成室からの熱気を止めるシール部材を設けた請求項１〜７のいずれか１項に記載の自動製パン機。
【請求項９】
外蓋を容器支持部材に回動自在に設けた請求項１〜８のいずれか１項に記載の自動製パン機。
【請求項１０】
請求項１〜９において外蓋をなくし、容器はその容器蓋のみとした自動製パン機。
【請求項１１】
容器の内表面には多数の凹凸を形成した請求項１〜１０のいずれか１項に記載の自動製パン機。
【請求項１２】
容器支持部材を本体蓋体と一体化するとともに容器を着脱自在に支持した請求項１〜１１のいずれか１項に記載の自動製パン機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、所定のパン材料をパン容器に準備するだけで自動的にパンの製造
を行なうことができる一般家庭で使用する自動製パン機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の自動製パン機においては、食文化の多様化・高級化に伴い、主パン材料にレーズン、ナッツ類、チーズ等の副パン材料を加えたレーズンパン、ナッツパン、チーズパン等を製造する機会が増えている。
【０００３】
図１０はそのような自動製パン機の構成を示したものである。
【０００４】
図において、１は主パン材料に添加する副パン材料を収納する容器、２はパン焼成のための加熱手段、３は加熱手段２を備えた焼成室、４は機器の本体Ａに装備され焼成室３の上部を開閉する本体蓋体、５は本体Ａ内に設け主パン材料を収納するパン容器、６は容器１の反転操作をするソレノイド、７はソレノイド６に係合する復帰バネ、８はパン容器５内で主パン材料の混錬を行う混錬手段、９〜１３はそれぞれ駆動軸、第１プーリ、モータ、第２プーリ、ベルトであり、混錬手段８の駆動装置を構成している。１４は制御回路、１５はパン容器５内に収納された主パン材料、１６は容器１に収納されるレーズン、ナッツ類、チーズあるいはイースト菌等の副パン材料である。
【０００５】
なお、１７は容器１を反転させる回転軸、１８は回転軸１７に回転力を与えるねじりバネであり、一端は回転軸１７に係合し、他端は本体蓋体４に固定されている。１９は回転軸１７の回転を抑止するレバー、２０はレバー１９に係合する復帰バネである。これら各部材１７〜２０および上記ソレノイド６、復帰バネ７は、容器１を正常位置に支持するとともに容器１を反転させる反転手段を構成しているものである。
【０００６】
以上のように構成された自動製パン機について、以下その動作を説明する。まず、パン容器５に主パン材料１５を収納する。次に、容器１にレーズン、ナッツ類、チーズあるいはイースト菌等の副パン材料１６を収納して機器をスタートする。すると、モータ１１等から構成された駆動装置が混練手段８を回転駆動し、主パン材料１５を攪拌、混練する。所定の時間後にソレノイド６がレバー１９を矢印方向に押すと、回転軸１７の回転抑止が解除され、回転軸１７がねじりバネ１８の力で矢印方向に回転し、容器１の反転が行われ、副パン材料１６がパン容器５に落下する。容器１が反転するタイミングを主パン材料１５の練り工程の途中とした場合には、副パン材料１６はパン生地に練り込まれる。
【０００７】
また、容器１が反転するタイミングを主パン材料１５の発酵工程の途中とした場合には、副パン材料１６はトッピングされる。引き続いて練り、発酵、ガス抜き、焼成の各工程を経てパンが焼き上がる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の構成では、副パン材料１６を投入する容器１が焼成室３と本体蓋４で形成された内側の空間にあるため、副パン材料１６を容器１へ入れる時や、容器１を清掃する時には必ず本体蓋４を開く煩わしさがあった。さらに、副パン材料１６を投入する容器１には、反転時に材料を投入するための開口部が反転前の状態では上部にあるため、副パン材料１６を容器１に入れた後に本体Ａを動かしたり、傾けたり、衝撃を受けた時には、副パン材料１６が容易に外にこぼれるとともに、偏って副パン材料１６を容器１に収納すると反転時の遠心力で副パン材料１６がパン容器５の外に飛散し、意図したパンができないとともに焼成室３を汚してしまうという課題があった。
【０００９】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、本体蓋体が閉じた状態でも副パン材料の容器へのセットや容器の掃除が容易に行えるようにするとともに、副パン材料が容易に外にこぼれることをなくし、確実にパン容器内に添加できるようにした自動製パン機を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明の自動パン製造機は、本体蓋体のパン容器との対向位置に本体蓋体の内外を連通する容器支持部材を着脱自在に装着し、前記容器支持部材に主パン材料に添加する副パン材料を収納する容器を回動自在に支持し、前記容器支持部材の上部開口部は外蓋で覆ったものである。
【００１１】
これにより、本体蓋体が閉じた状態でも外蓋の開閉で、副パン材料の容器へのセットや容器の掃除が容易に行えるとともに、容器支持部材の存在により、副パン材料が容易に外にこぼれることがなく、確実にパン容器内に添加することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、自動製パン機の本体と、前記本体内に設け主パン材料を収納するパン容器と、前記パン容器内で主パン材料の混錬を行う混錬手段と、前記パン容器を収納し加熱手段を備えた焼成室と、前記焼成室の上部を開閉する本体蓋体と、前記本体蓋体のパン容器との対向位置に着脱自在に装着され本体蓋体の内外を連通する容器支持部材と、前記容器支持部材に回動自在に支持され主パン材料に添加する副パン材料を収納する容器と、常時は前記容器の上部開口部を上向きに係止し設定タイミングで係止を外し容器を反転させる反転手段と、前記容器支持部材の上部開口部を覆う外蓋とを備えた自動製パン機としたことにより、本体蓋体が閉じた状態でも外蓋の開閉で、副パン材料の容器へのセットや容器の掃除が容易に行えるとともに、容器支持部材の存在により、副パン材料が容易に外にこぼれることがなく、確実にパン容器内に添加することができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、副パン材料を収納する容器は、容器の反転前には閉じ、反転時には開く容器蓋を備えた請求項１項に記載の自動製パン機としたことにより、容器に副パン材料をセットした後に本体を動かしたり、傾けたり、衝撃を受けた時に副パン材料が容易に外にこぼれることを防ぐとともに、偏って副パン材料を容器に収納し反転時の遠心力で副パン材料がパン容器の外に飛散することを防止する。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、容器と容器蓋の間にシール部材を設けた請求項２に記載の自動製パン機としたことにより、液体または粒子の細かい副パン材料の容器からのこぼれを防ぐことができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、反転時の容器の開放端は、パン容器の上縁部分より上方向にある請求項１〜３のいずれか１項に記載の自動製パン機としたことにより、容器の反転後に焼成されたパンが当たることを防ぐことができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、容器の反転手段は、一方向に付勢されたラックと容器の回転軸に設けたピニオンを有する請求項１〜４のいずれか１項に記載の自動製パン機としたことにより、容器の反転が確実に行えるとともに、副パン材料の種類に合わせてラックの移動距離を調整し容器の反転角度を変え、容器の反転時の飛散を防止するといったことも可能となる。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、ラックは本体蓋体の開閉に連動して動作するカム機構により移動させるようにした請求項５に記載の自動製パン機としたことにより、反転した容器を本体蓋体の開閉に連動して自動的に反転前の位置に復元することができる。
【００１８】
請求項７に記載の発明は、容器支持部材の上面には外蓋の内面と接触して焼成室からの熱気を止めるリブを設けた請求項１〜６のいずれか１項に記載の自動製パン機としたことにより、パン製造工程中に高温度の排気の漏れを防ぐことができる。
【００１９】
請求項８に記載の発明は、容器支持部材と外蓋間に焼成室からの熱気を止めるシール部材を設けた請求項１〜７のいずれか１項に記載の自動製パン機としたことにより、パン製造工程中に高温度の排気の漏れをより確実に防ぐことができる。
【００２０】
請求項９に記載の発明は、外蓋を容器支持部材に回動自在に設けた請求項１〜８のいずれか１項に記載の自動製パン機としたことにより、外蓋が本体蓋体から外すことができるので、清掃が容易になる。
【００２１】
請求項１０に記載の発明は、請求項１〜９において外蓋をなくし、容器はその容器蓋のみとした自動製パン機としたことにより、構成が簡単となりコスト面で有利なものとなる。
【００２２】
請求項１１に記載の発明は、容器の内表面には多数の凹凸を形成した請求項１〜１０のいずれか１項に記載の自動製パン機としたことにより、粘着性の副パン材料でも、内面に付着する度合いを少なくすることができる。
【００２３】
請求項１２記載の発明は、容器支持部材を本体蓋体と一体化するとともに容器を着脱自在に支持した請求項１〜１１のいずれか１項に記載の自動製パン機としたことにより、構成が簡単となりコスト面でより有利なものとなる。
【００２４】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００２５】
（実施例１）
図１〜図４は本発明の実施例１の自動製パン機を示すものである。自動製パン機の基本機能は、既に従来の技術で説明した内容と同じであるので、同一部分は同一符号を付して説明を省略し、異なる点を中心にして説明する。
【００２６】
図１に示すように、焼成室３の上部を開閉する本体蓋体４のパン容器５との対向位置には、本体蓋体４の内外を連通する筒状の容器支持部材２１が着脱自在に装着されている。この容器支持部材２１内に、主パン材料１５に添加する副パン材料１６を収納する容器１が回動自在に支持されている。容器１はこの実施例では、図２に示すように２つ備えており、レーズン、ナッツ類、チーズあるいはイースト菌等、副パン材料１６の種類によって適宜使い分けができるようになっている。
【００２７】
また、容器１の開口下縁は、常時は前記容器の上部開口部を上向き状態になるようラッチ２２で回転が抑止されて係止されている。ラッチ２２は、ラッチバネ２３で常に容器１側に付勢されているものであり、ソレノイド６がレバー１９を矢印方向に押すと（図３）、回転軸１７のねじりバネ１８による回転抑止が解除され、容器１が回転軸１７を中心に反転し、副パン材料１６がパン容器５に落下するようになっている（図４）。
【００２８】
なお、この実施例においては、レバー１９は本体蓋体４に支持されており、本体蓋体４を閉じた状態ではソレノイド６と対向しているが、本体蓋体４を開いた状態ではソレノイド６と分離されるものである。
【００２９】
容器支持部材２１の上部開口部は、本体蓋体４に装着された外蓋２４により覆われているもので、外蓋２４の開閉により、副パン材料１６の容器１へのセットや容器１の掃除が容易に行えるようになっている。外蓋２４は本体蓋体４から着脱自在に構成することも可能である。
【００３０】
また、容器１が反転するタイミングを主パン材料１５の練り工程の途中とするか、あるいは主パン材料１５の発酵工程の途中とし、引き続いて練り、発酵、ガス抜き、焼成の各工程を経てパンが焼き上がることは、これまでと同様である。
【００３１】
（実施例２）
図５〜図７は本発明の実施例２の自動製パン機を示すものである。自動製パン機の基本機能は、既に従来の技術および実施例１で説明した内容と同じであるので、同一部分は同一符号を付して説明を省略し、異なる点を中心にして説明する。
【００３２】
図５に示すように、容器１はその開口部を覆って容器蓋３０を備えているものである。容器蓋３０は容器１の反転前には閉じ、反転時には開くもので、容器１の回動側の端面に設けたヒンジ部３１を中心に回動し、容器蓋３０の開く側の端面に設けた突起３０Ａが、容器１の側面に設けた縁部１Ａと係合する。
【００３３】
ここで、図６に示すように、容器１が反転した時には、容器支持部材２１の当り面２１Ａに、容器蓋３０のヒンジ部３１から延出している後部が当ることにより、容器蓋３０と容器１の係合が解除され、容器蓋３０が自重で開き副パン材料１６がパン容器５に投入される。
【００３４】
この構成によれば、容器蓋３０の存在により、容器１から副パン材料１６のこぼれを防ぐことが可能になる。なお、係合構成は容器蓋３０と容器１との凹凸の組合わせ、回動する爪、摺動爪、磁力によっても同じ効果が得られる。
【００３５】
また、図７に示すように、容器１と容器蓋３０の間にシール部材３２を設けた構成とすることにより、液体または粒子の細かい副パン材料１６の容器１からのこぼれを防ぐことができる。
【００３６】
さらに、容器１の反転時の開放端は、パン容器５の上縁部分より上方向にあり、かつ開いた容器蓋３０の位置をパン容器５の上縁部分の側方と略一致の位置に配置することにより、膨れたパンに当ることを防ぐことができる。
【００３７】
また、容器１は容器蓋３０を有しているので、外蓋２４をなくし、容器１はその容器蓋３０のみとした構成とすれば、構成が簡単となりコスト面で有利なものとなる。
【００３８】
（実施例３）
図８、図９は本発明の実施例３の自動製パン機を示すものである。自動製パン機の基本機能は、既に従来の技術および実施例１、２で説明した内容と同じであるので、同一部分は同一符号を付して説明を省略し、異なる点を中心にして説明する。
【００３９】
容器１の反転手段は、常時は容器１の上部開口部を上向きに係止し設定タイミングで係止を外し容器１を反転させるものであるが、図に示すように、容器１の回転軸１７に設けたピニオン２５と、ピニオン２５と噛合いラックバネ２７で一方向に付勢されたラック２６とを有する。
【００４０】
ここで、ラッチ２２による回転抑止が解除されると、容器１が回転軸１７を中心に反転し、副パン材料１６がパン容器５に落下するようになっている。このとき、ピニオン２５とラック２６との関係は、図８から図９に示す状態となるものである。容器１を反転前の状態に戻すには、ラック２６を操作して元の位置に移動させればよい。
【００４１】
上記構成によれば、容器１の反転が確実に行えるとともに、副パン材料１６の種類に合わせてラック２６の移動距離を調整し容器１の反転角度を変え、容器１の反転時の飛散を防止するといったことも可能となる。
【００４２】
（実施例４）
図１０、図１１は本発明の実施例４の自動製パン機を示すものである。基本構成は、実施例３で説明した内容と同じであるので、同一部分は同一符号を付して説明を省略し、異なる点を中心にして説明する。
【００４３】
図に示すように、ラック２６は本体蓋体４の開閉に連動して動作するカム機構２９により水平方向に移動させるようにしたものである。カム機構２９はカムバネ２８により常に下方に付勢しているものであり、図１０のように、本体蓋体４が閉じた状態では、ラッチ２２が操作されると容器１が反転可能であるが、図１１のように、本体蓋体４が開いた状態では、ラック２６の移動を阻止し、容器１が反転しないようにしている。すなわち、パン焼成が終わり、本体蓋体４を開いて焼き上がったパンを取り出せば、図１０から図１１の状態にカム機構２９が移動することになり、本体蓋体４の開閉に連動して自動的に容器１を反転前の位置に復元することができ、次の準備に移る。
【００４４】
（実施例５）
図１２、図１３は本発明の実施例５の自動製パン機を示すものである。基本構成は、各実施例で説明した内容と同じであるので、同一部分は同一符号を付して説明を省略し、異なる点を中心にして説明する。
【００４５】
図１２に示すものは、容器支持部材２１の上面全周にわたり、外蓋２４の内面と接触して焼成室３からの熱気を止めるリブ２１Ｂを設けたものである。
【００４６】
図１３に示すものは、容器支持部材２１の上面にリブ２１Ｂを設けるとともに、容器支持部材２１と外蓋２４間の全周にわたり焼成室３からの熱気を止めるシール部材３３を設けたものである。
【００４７】
上記いずれの構成によっても、パン製造工程中に高温度の排気の漏れを防ぐことができ、周囲の部材の損傷を防ぐことができる。
【００４８】
（実施例６）
図１４は本発明の実施例６の自動製パン機を示すものである。基本構成は、各実施例で説明した内容と同じであるので、同一部分は同一符号を付して説明を省略し、異なる点を中心にして説明する。
【００４９】
図に示すように、容器支持部材２１に、容器支持部材２１の開口部を覆う外蓋２４を回動自在に設けたものである。これにより、外蓋２４が本体蓋体４から外すことができるので、清掃が容易になる。さらに、外蓋２４の内面が容器１の開口部面と当接することにより、容器蓋３０を設けなくても容器１の反転前での副パン材料１６のこぼれを防ぐことができる。なお、容器１の反転前での副パン材料１６のこぼれ防止のみであれば、本体蓋体４に外蓋２４を回動自在に設けた構成でも可能である。
【００５０】
（実施例７）
図１５、図１６は本発明の実施例７の自動製パン機における容器を示すものである。基本構成は、各実施例で説明した内容と同じであるので、同一部分は同一符号を付して説明を省略し、異なる点を中心にして説明する。
【００５１】
図に示すように、容器１を耐熱耐食性の材料で形成し、その内表面には多数の凹凸３４を設けている。凹凸３４は、図１５のように、ディンプル状であってもよく、また図１６のように、ビード状であってもよい。
【００５２】
上記構成によれば、粘着性の副パン材料１６でも、容器１内面に付着する度合いを少なくすることができ、副パン材料１６の添加が効果的に行えるものである。
【００５３】
（実施例８）
図１７は本発明の実施例８の自動製パン機を示すものである。基本構成は、各実施例で説明した内容と同じであるので、同一部分は同一符号を付して説明を省略し、異なる点を中心にして説明する。
【００５４】
図に示すように、容器支持部材２１を本体蓋体４と一体化するとともに容器１を容器支持部材２１により着脱自在に支持したものである。これにより、構成が簡単となりコスト面でより有利なものとなる。
【００５５】
以上の各実施例１〜８の構成は、必要により適宜組み合わせることができるものであり、実施例そのものに限られるものではない。また、各実施例においては、本体蓋体４が閉じた状態でも容器支持部材２１のみを取り外し、レーズン、ナッツ類、チーズあるいはイースト菌等の副パン材料１６を容器１へセットすることや、容器１の掃除が容易に行えるものである。
【００５６】
また、複数の容器１を設けて投入タイミングを変えることにより、練り込む副パン材料とトッピングの副パン材料とに分けて投入することができるので、パン生地混練時における潰れを防ぐとともに、良質なレーズン等の材料混入パンやレーズン等の材料混入、トッピングパンなどの多種多様なパンを手軽に作ることができる。
【００５７】
【発明の効果】
以上のように本発明の自動製パン機によれば、本体蓋体のパン容器との対向位置に本体蓋体の内外を連通する容器支持部材を着脱自在に装着し、前記容器支持部材に主パン材料に添加する副パン材料を収納する容器を回動自在に支持し、前記容器支持部材の上部開口部は外蓋で覆ったことにより、本体蓋体が閉じた状態でも外蓋の開閉で、副パン材料の容器へのセットや容器の掃除が容易に行えるとともに、容器支持部材の存在により、副パン材料が容易に外にこぼれることがなく、確実にパン容器内に添加することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１における自動製パン機の断面図
【図２】同自動製パン機の本体蓋体の要部断面図
【図３】同自動製パン機のラッチ部の拡大断面図
【図４】同自動製パン機の容器の反転した状態を示す要部断面図
【図５】本発明の実施例２における自動製パン機の要部断面図
【図６】同自動製パン機の容器が反転した状態を示す要部断面図
【図７】同自動製パン機の他の容器構成を示す要部断面図
【図８】本発明の実施例３における自動製パン機の反転手段を示す要部断面図
【図９】同自動製パン機の反転手段が動作した状態を示す要部断面図
【図１０】本発明の実施例４における自動製パン機の反転手段とカム機構を示す要部断面図
【図１１】同自動製パン機の本体蓋体を開いた際の反転手段とカム機構の関係を示す要部断面図
【図１２】本発明の実施例５における自動製パン機の要部断面図
【図１３】同自動製パン機の他の構成を示す要部断面図
【図１４】本発明の実施例６における自動製パン機の要部断面図
【図１５】（ａ）は本発明の実施例７における自動製パン機の容器を示す平面図
（ｂ）は同容器の断面図
【図１６】（ａ）は同容器の他の例を示す平面図
（ｂ）は同容器の断面図
【図１７】本発明の実施例８における自動製パン機の要部断面図
【図１８】従来の自動製パン機の断面図
【符号の説明】
Ａ　本体
１　容器
２　加熱手段
３　焼成室
４　本体蓋体
５　パン容器
６　ソレノイド
８　混練手段
１４　制御回路
１５　主パン材料
１６　副パン材料
１７　回転軸
２１　容器支持部材
２１Ｂ　リブ
２２　ラッチ
２４　外蓋
２５　ピニオン
２６　ラック
２９　カム機構
３０　容器蓋
３２　容器シール部材
３３　蓋シール部材
３４　凹凸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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