(57)【要約】【課題】簡単な構成で、グレンタンク及び排藁処理部の回動と連動して、縦オーガカバーの固定を解除できる縦オーがカバーの支持構造を提供する。【解決手段】グレンタンク１３内の穀粒を排出する縦オーガ１５ａと、該縦オーガ１５ａ前方に配設され、縦オーガ１５ａを中心に側方に回動可能なグレンタンク１３と、縦オーガ１５ａの側方に配設され、後方に回動可能な排藁処理部１９とを有するコンバインにおいて、グレンタンク１３と排藁処理部１９との間の縦オーガ１５ａ外方を覆うカバー５０を設け、該カバー５０の一端をカバー５０が開く方向に付勢する弾性部材５５を介してグレンタンク１３に枢支し、カバー１３の他側を固定装置６０により排藁処理部１９に摺動自在に固定する。【選択図】　　　　図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
グレンタンク内の穀粒を排出する縦オーガと、該縦オーガ前方に配設され、縦オーガを中心に側方に回動可能なグレンタンクと、縦オーガの側方に配設され、後方に回動可能な排藁処理部とを有するコンバインにおいて、グレンタンクと排藁処理部との間の縦オーガ外方を覆うカバーを設け、該カバーの一端をカバーが開く方向に付勢する弾性部材を介してグレンタンクに枢支し、カバーの他側を固定装置により排藁処理部に摺動自在に固定することを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記固定装置を、前後方向にガイド溝を有するガイド部材と前記ガイド溝内を前後方向に摺動する係止部とで構成し、ガイド部材を排藁処理部に、係止部をカバーに装着することを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
グレンタンクと、該グレンタンク内の穀粒を排出する縦オーガとを有し、該グレンタンクを縦オーガ前方に配設し縦オーガを中心に側方に回動可能としたコンバインにおいて、該グレンタンクの前下部に回動ローラを設け、該回動ローラと縦オーガとを結ぶ直線より本機外側にグレンタンクの重心が位置するように、回動ローラを配置することを特徴とするコンバイン。
【請求項４】
前記回動ローラの回転軸心の延長線を、縦オーガの中心に向けて配置することを特徴とする請求項３に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインの技術に関する。より詳しくは、グレンタンクを縦オーガを中心に回動開放可能とする技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、コンバインのグレンタンクは縦オーガを中心に外側方に回動可能に枢支され、グレンタンクを外側方に回動させて、グレンタンクをメンテナンス作業したり、グレンタンク側より脱穀選別装置をメンテナンスする技術は公知となっている。例えば、特開平１０−８４７６０号公報、特開平８−２４２６７９号公報に記載の技術の如くである。
前者のコンバインの縦オーガは、カバーにより被装されており、該カバーは、縦オーガの後方に設けられた支持柱とグレンタンクの間に配設され、着脱可能に固定されていた。
また、後者のコンバインの縦オーガも、カバーにより被装されており、該カバーの固定部は、リンク機構を介してグレンタンク側方の操作部と連動連結していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、グレンタンクをメンテナンス等のために回動する場合には、先に前記カバーの固定を解除しなければ、カバーが変形する可能性があった。
前者のカバーは、グレンタンクの回動の際にカバーが外れる構成とし、変形を防いでいたが、カバーを紛失したり、また、外れたカバーを取り付ける作業が煩雑であるという不具合があった。
また、後者のカバーにおいて、グレンタンクをメンテナンスなどのため回動する場合は、グレンタンクの操作と同時に、リンク機構を介してカバーの固定を解除していたが、リンク機構を使用しているため構造が複雑となっていた。
そこで、本発明では、簡単な構成で、グレンタンク及び排藁処理部の回動と連動して、縦オーガカバーの固定を解除できる縦オーガカバーの支持構造を提供する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】
即ち、請求項１においては、グレンタンク内の穀粒を排出する縦オーガと、該縦オーガ前方に配設され、縦オーガを中心に側方に回動可能なグレンタンクと、縦オーガの側方に配設され、後方に回動可能な排藁処理部とを有するコンバインにおいて、グレンタンクと排藁処理部との間の縦オーガ外方を覆うカバーを設け、該カバーの一端をカバーが開く方向に付勢する弾性部材を介してグレンタンクに枢支し、カバーの他側を固定装置により排藁処理部に摺動自在に固定するものである。
【０００６】
請求項２においては、前記固定装置を、前後方向にガイド溝を有するガイド部材と前記ガイド溝内を前後方向に摺動する係止部とで構成し、ガイド部材を排藁処理部に、係止部をカバーに装着するものである。
【０００７】
請求項３においては、グレンタンクと、該グレンタンク内の穀粒を排出する縦オーガとを有し、該グレンタンクを縦オーガ前方に配設し縦オーガを中心に側方に回動可能としたコンバインにおいて、該グレンタンクの前下部に回動ローラを設け、該回動ローラと縦オーガとを結ぶ直線より本機外側にグレンタンクの重心が位置するように、回動ローラを配置するものである。
【０００８】
請求項４においては、前記回動ローラの回転軸心の延長線を、縦オーガの中心に向けて配置するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１はコンバインの全体側面図、図２は同じく全体平面図、図３はグレンタンクの側面図、図４は同じく平面図、図５はグレンタンクの回動を示す図、図６は縦オーガカバーの平面図、図７は固定装置の側面図、図８は同じく後面図、図９は固定装置の操作状態を示す側面図、図１０はグレンタンク回動時の縦オーガカバーを示す図、図１１は排藁処理部回動時の縦オーガカバーを示す図、図１２は別実施例の固定装置を示す平面図である。
【００１０】
まず、本発明に係わるコンバインの全体構成について、図１乃至図２により説明する。
クローラ式走行装置１上には機体フレーム２が載置され、該機体フレーム２前端には引起し・刈取部３が昇降可能に配設されている。該引起し・刈取部３は前端に分草板４を突出して穀稈を分草し、その後部に引起しケース５を立設して該引起しケース５より突出したタイン６の回転により穀稈を引き起こし、前記分草板４後部に配設した刈刃７にて株元を刈り取るようにしている。
【００１１】
刈り取られた穀稈は、上部搬送装置、下部搬送装置、縦搬送装置８にて後部へ搬送され、該縦搬送装置８の上端から株元がフィードチェーン９に受け継がれ、脱穀部１２内に穀稈が搬送される。そして、該フィードチェーン９後端には排藁チェーン１８が配設され、該排藁チェーン１８後部下方には排藁カッター装置、拡散コンベアなどからなる排藁処理部１９が形成され、排藁を切断して藁片にした後、拡散しながら圃場に均一放出するようにしている。
【００１２】
前記脱穀部１２側部には選別後の精粒を貯留するグレンタンク１３が配設され、該グレンタンク１３前部には運転室１４が配設される一方、グレンタンク１３後方には排出オーガ１５の縦オーガ１５ａが立設され、該縦オーガ１５ａを中心にしてグレンタンク１３が側方へ回動可能とし、本機内部側に配置した駆動系や油圧系のメンテナンスを容易にしている。
そして、該グレンタンク１３の底部には排出コンベア１６が前後方向に配設され、該排出コンベア１６から前記排出オーガ１５に動力が伝達されて、排出オーガ１５先端よりトラック等へグレンタンク１３内の穀粒を排出できるようにしている。更に、脱穀部１２下方には、選別部１７が配設され、脱穀部１２から流下する穀粒や藁屑等（以下「処理物」とする）から穀粒を選別し、揚穀コンベア３８から前記グレンタンク１３に搬送するようにしている。該グレンタンク１３上部で、脱穀部１２に対面する壁部に受入口（図示せず）が開設されており、前記揚穀コンベア３８から穀粒が送り込まれ、貯蔵されるようになっている。
また、前記縦オーガ１５ａは、機体フレーム２上に立設され、図２、図６に示すように、グレンタンク１３後部で排藁処理部１９側方に配設され、固定部材１５ｂを介して、グレンタンク１３後面に回動可能に固定している。該縦オーガ１５ａは、縦オーガカバー５０により側方及び後方が覆われている。
【００１３】
図３乃至図５に示すように、前記グレンタンク１３は、上部が機体内側及び前方に広く下部が狭い形状、つまり、前上部と進行方向左上部は略台形状に膨出形成されて、容量ができるだけ大きくなるようにしている。
該グレンタンク１３上部の内側面（脱穀部１２側）には、固定具９１が装着されており、該固定具９１は、機体内側（脱穀部１２）に固定したステーやピン等に対してフックなどの固定部材９１ａを係合してグレンタンク１３を脱穀部１２に着脱可能に固定している。
該固定部材９１ａは、グレンタンク下側部に配設されているレバー９７とワイヤーやリンク機構等により連動連結されており、メンテナンス等でグレンタンク１３を移動する（回動する）際、レバー９７を操作すると、レバー９７の操作と固定部材９１ａが連動し、固定具９１のロックが解除され、グレンタンク１３が回動可能となる。また、グレンタンク１３が収納されると固定具９１にロックかかる構成としている。
該固定具９１から下方にパイプ状部材９２が延設されている。該パイプ状部材９２は、上部がグレンタンク１３内側面の外周に沿った形状で、下部は端部を外側に向けた正面視Ｌ字状に形成されて補強している。該パイプ状部材９２の下端の屈曲部には、回動ローラ９３が回転自在に配設されている。つまり、グレンタンク１３の進行方向右前下部に回動ローラ９３が配置されている。
【００１４】
図４に示すように、該回動ローラ９３の回転軸心の延長は、グレンタンク１３を回動する際の回動支点となる縦オーガ１５ａの中心に向けて配置している。また、回動ローラ９３の中心と縦オーガ１５ａの中心とを結ぶ直線Ａが、グレンタンク重心Ｇよりも本機内側に位置するように、回動ローラ９３を配置している。該回動ローラ９３は、プレート９４に回動自在に固定されており、該プレート９４は、パイプ状部材９２に溶接等で固定されている取付部材９５に取り付けられている。
図３に示すように、該取付部材９５は、パイプ状部材９２の下方に配置しており、両端が上方に突出した形状となっている。該取付部材９５の機体内部側の端部は、側面視く字状に形成され、上端がパイプ状部材９２側面に溶接などで固定されている。また、取付部材９５の機体内部側の後部に切欠き９５ａ（図４）が設けられ、該切欠き９５ａに前記回動ローラ９３が配置している。該回動ローラ９３の下端は、取付部材９５の下面より下方に配置するように、取付部材９５に固定され、グレンタンク１３の移動を行ないやすくしている。
また、機体側には、ガイド９９（図４）が設けられており、グレンタンク１３を機体に収納する際、該ガイド９９に取付部材９５を嵌入させ、グレンタンク１３収納時の位置決め等として使用し、グレンタンク１３を収納し易くしている。
【００１５】
このように、該回動ローラ９３の回転軸心の延長線を縦オーガ１５ａの中心に向けて配置することで、常に回動ローラ９３の軸心を縦オーガ１５ａに向けて回動（移動）することができ、ローラが滑らず回転するので、軽い操作力でグレンタンク１３の回動操作を行なうことができる。
また、回動ローラ９３の中心と縦オーガ１５ａの中心とを結ぶ直線Ａが、グレンタンク重心Ｇよりも機体内側にくるように、回動ローラ９３を配置するので、走行時にグレンタンク１３の左右の揺れによる荷重が脱穀部１２に係り難くなり、脱穀部１２の耐久性が向上する。また、グレンタンク１３を開放するときに機体から離れるまで回動ローラ９３が機体上で支持することになり、軽い操作力で操作できるようになる。
【００１６】
次に、縦オーガカバー５０の支持構造について説明する。
図６に示すように、縦オーガカバー５０は、平面断面視略Ｌ字状に形成されており、一側（前端）を縦オーガ１５ａの右側部であってグレンタンク１３後側部に枢支され、縦オーガカバー５０の回動支軸５６としている。また、縦オーガカバー５０の他側（後端）は、排藁処理部１９側面に着脱可能な固定装置６０により固定されており、該固定装置６０を操作することで縦オーガカバー５０の開閉を行なっている。
【００１７】
まず、縦オーガカバー５０のグレンタンク１３への支持構造について図６を用いて説明する。
図６に示すように、前記グレンタンク１３の側部後面に取付プレート５１の一側を固定し、前記縦オーガカバー５０の前部内面に取付プレート５２を固定して、該取付プレート５１・５２の端部に回動支軸５６を設け、取付プレート５１・５２が回動できるように枢支されている。
該取付プレート５１は、側面視Ｌ字状で上部に水平部５１ａを形成しており、該水平部５１ａに、バネ等の弾性部材５５の一側を係止している。該取付プレート５１の下部は前記グレンタンク１３の後面と平行な垂直部５１ｂが形成されており、該垂直部５１ｂとグレンタンク１３の後面とをボルト等の固定手段で固定することで、グレンタンク１３に取付プレート５１を固定している。また、該取付プレート５１の機体外側部は平面視Ｌ字状に形成されており、機体進行方向に対しての左右面５１ｃの後面を取付プレート５２に当接させ、左右面５１ｃの端部を前記回動支軸５６に枢支している。
【００１８】
一方、前記取付プレート５２は、縦オーガカバー５０前部内側に配設され、後面視Ｌ字状で上部に水平部５２ａを形成しており、該水平部５２ａに前記弾性部材５５の他側を係止している。水平部５２ａの下方は、縦オーガカバー５０側面と略平行な垂直部５２ｂが形成され、該垂直部５２ｂと縦オーガカバー５０の内部側面とをボルト等の固定手段で固定することで、縦オーガカバー５０に取付プレート５２を固定している。また、該取付プレート５２の前部は平面視Ｌ字状に形成され、機体進行方向に対しての左右面５２ｃの前面を前記取付プレート５１の左右面５１ｃに当接させ、該左右面５２ｃの端部を前記回動支軸５６に枢支することで、該縦オーガカバー５０を、前記グレンタンク１３に回動可能に支持している。
また、前記弾性部材５５は外側に向けて、つまり、縦オーガカバー５０が開く方向に付勢されている。
【００１９】
次に、前記固定装置６０について、図６乃至図８を用いて説明する。
該固定装置６０は、前記排藁処理部１９と縦オーガカバー５０とに介設され、縦オーガカバー５０の固定・解除を操作する装置である。
図６に示すように、縦オーガ１５ａの後部であって排藁処理部１９の前右側部に回動支点１９ａを設け、該回動支点１９ａを中心に排藁処理部１９が後方に回動可能に構成されている。該排藁処理部１９側部外周面の回動支点１９ａ後方に、ガイド部材６１が固設されている。該ガイド部材６１は、排藁処理部１９に固定する固定部６１ａと、後述する軸６３及びピン６６をガイドするガイド部６１ｂとで構成されている。該固定部６１ａには、長孔が設けられており、ボルト等の固定手段により排藁処理部１９の側壁に位置調節可能に固定されている。
ガイド部６１ｂは、図８に示すように、背面視で略コ字状に形成され、中央部にガイド溝６１ｃが形成されている。該ガイド溝６１ｃは、前後方向に形成されており、両端が開放した形状としている。
【００２０】
一方、図６に示すように、前記縦オーガカバー５０内面の後端部から前方に向けて、取付台６５が突設している。該取付台６５の前面に、平面視コ字状の支持部材６４が固設されている。そして、該支持部材６４に、軸６３が左右方向に挿入されている。
該軸６３の一側（排藁処理部１９側）の端面は、球面に形成され、前記ガイド溝６１ｃに嵌入している。また、該軸６３の端部にはピン６６が挿通され、該ピン６６は、前記固定部６１ａと前記ガイド部６１ｂに囲まれた空間に配設されている。該ピン６６が上下方向に配置しているときは、ガイド部６１ｂとピン６６が係合し、軸６３がガイド部材６１から抜けないようにしている。
【００２１】
前記コ字状の支持部材６４の内部で前記軸６３の外周にバネ６９が配設されている。また、前記コ字状に形成された支持部材６４の排藁処理部１９側方にレバー６７が配設されている。該レバー６７は、平面視Ｌ字状に形成されており、左右面６７ａの端部は、前記バネ６９の一側の端部に当接している。
該レバー６７の前後面６７ｂの一側（本実施例では、前部側）には、左右方向（軸６３と同じ方向）に孔が形成されており、該孔に前記軸６３を挿通し、レバー６７と軸６３とを一体的に回動可能として、レバー６７の回動と軸６３とを連動させている。また、該レバー６７は、縦オーガカバー５０後端部近傍に設けられている孔から外側に突設しており、該レバー６７を縦オーガカバー５０の外側から操作できるようにしている。
そして、前記バネ６９は、通常は、レバー６７が固定位置（図９（ａ）に図示）、つまり、前記ピン６６とガイド溝６１ｃが直交になる位置に付勢している。
【００２２】
このような構成で、縦オーガカバー５０を閉じた状態のときは、前記固定装置６０のピン６６が垂直方向（前後方向）に配設されている、つまり、ピン６６と前記ガイド溝６１ｃとが直交する状態に配設されており、ガイド部６１ｂとピン６６により軸６３が抜けず摺動自在となっており、縦オーガカバー５０を閉じた状態に維持している。
そして、縦オーガカバー５０を開ける時は、図９（ｂ）に示すように、レバー６７を回動し、ガイド溝６１ｃとピン６６とを水平にすることで、固定を解除する。縦オーガカバー５０は、前記弾性部材５５により常に縦オーガカバー５０が開く方に付勢されているので、固定装置６０の固定を解除するとガイド溝６１ｃからピン６６が抜けて、縦オーガカバー５０が開く。
一方、閉じる時は、前記弾性部材５５の付勢力に抗して縦オーガカバー５０を機体内側に回動し、レバー６７をロック解除位置に操作して、前記ガイド溝６１ｃと前記ピン６６とが平行になるようにして、前記ガイド溝６１ｃにピン６６を挿入し、レバー６７を離す。レバー６７は、バネ６９の付勢力により、図９（ａ）に示すように固定位置に戻り、縦オーガカバー５０を閉じた状態に固定する。
【００２３】
また、図１０に示すように、メンテナンス等でグレンタンク１３を回動移動する場合に、グレンタンク１３を外側方に回動すると、前記軸６３の先端が、矢印に示すように、固定部６１ａに当接しながら前方に摺動する。そして、ガイドの前方の開放部から軸６３の先端及びピン６６が抜け、弾性部材５５の付勢力で縦オーガカバー５０が開く。
一方、図１１に示すように、メンテナンス等で排藁処理胴１９を回動移動する場合は、排藁処理胴１９の前側部に設けられた回動支点１９ａを中心に排藁処理胴１９が後方に回動し、同時にガイド部材６１も後方に回動する。よって、縦オーガカバー５０が後方に回動すると同時に、矢印に示すように、前記軸６３の先端が固定部６１ａに当接しながら後方に摺動し、ガイドの後方の開放部から軸６３の先端及びピン６６が抜け、固定装置６０による固定が解除され、弾性部材５５の付勢力で縦オーガカバー５０が開く。
【００２４】
以上のような構成とすることで、メンテナンス等でグレンタンク１３や排藁処理部１９を回動するとき、固定装置６０の固定を同時に解除して縦オーガカバー５０を開放するので、前もって縦オーガカバー５０の固定を解除する必要がなく、メンテナンス作業が行ないやすい。また、縦オーガカバー５０の固定解除のし忘れによる、縦オーガカバー５０の変形等の破損を防止することもできる。
また、前記レバー６７を設けることで、レバー６７操作で縦オーガカバー５０だけを開くこともできる。
【００２５】
次に、縦オーガカバー５０の開閉構造の別実施例について説明する。
図１２に示すように、縦オーガカバー５０は、グレンタンク１３後方の排藁処理部１９側方に配設されている。該縦オーガカバー５０は、前端を回動支点８２として、側方に回動する構成としている。
前記グレンタンク１３後面に取付部材８１を後方に向けて突設している。該取付部材８１に、支点越え用部材であるプレート８３の一端が係止されており、他端には弾性部材８４の一端が取り付けられており、該弾性部材８４の他端は、縦オーガカバー５０の後内面から内部に向けて突設されている取付部材８７により係止されている。
前記プレート８３は、縦オーガカバー５０を閉じた状態では、弾性部材８４が閉じた状態に付勢するように、また、縦オーガカバー５０を一定以上開けると、該弾性部材８４が開く方向に付勢するように構成されており、本実施例のプレート８３は、機体内側に屈曲した弓状に形成されている。
【００２６】
前記縦オーガ１５ａの後方には、当接用のプレート８５を突設している。また、該縦オーガカバー５０が閉じる際、該プレート８５と当接する位置に当接部材８８が配設されている。該当接部材８８は、縦オーガカバー５０の後内面から前方に向けて突出している。該プレート８５及び当接部材８８は、縦オーガカバー５０を閉める時の衝撃を吸収したり、縦オーガカバー５０の閉じた時の位置決めに使用され、弾性体等で構成することができる。
そして、前記排藁処理部１９近傍の縦オーガカバー５０端部に、ガイド８６を設けている。該ガイド８６は、排藁処理部１９またはグレンタンク１３の回動移動と連動して、縦オーガカバー５０が後方に回動するように構成している。
本実施例では、ガイド８６は、プレート状部材で、一側を排藁処理部１９の外側に当接するように配置し、他側を縦オーガカバー５０の外面に溶接等で一体的に固定している。
その他の構成は、前述の縦オーガカバー５０と同様の構成としている。
【００２７】
このような構成で、縦オーガカバー５０を閉じた状態のときは、前記弾性部材８４が閉じた状態に付勢しているので、縦オーガカバー５０を閉じた状態に維持している。一方、縦オーガカバー５０を一定以上開けると、該弾性部材８４が開く方向に付勢するので、開いた状態を維持する。
排藁処理部１９が後方に回動する時は、排藁処理部１９に当接しているガイド８６及び縦オーガカバー５０も後方に回動する。縦オーガカバー５０が一定以上開くと、前記弾性部材８４の支点越えにより、弾性部材８４が開く方向に付勢し、縦オーガカバー５０が開いた状態となる。
また、グレンタンク１３が後方に回動する時は、縦オーガカバー５０も同時に回動する。このとき、排藁処理部１９に縦オーガカバー５０のガイド８６が係合することで、縦オーガカバー５０が開いていき、一定以上開くと、前記プレート８３の支点越えにより、弾性部材８４が開く方向に付勢し、縦オーガカバー５０が開いた状態となる。
【００２８】
このような構成とすることで、縦オーガカバー５０専用の固定部材を使わずに縦オーガカバー５０を開閉できるので、簡単な構造で縦オーガカバー５０を固定することができ、また、縦オーガカバー５０の開閉操作が行ない易い。更に、縦オーガカバー５０は、排藁処理部１９及びグレンタンク１３の回動移動と連動して開くので、排藁処理部１９及びグレンタンク１３の移動の際、前もって縦オーガカバー５０の固定を解除する必要がないので、メンテナンス作業が行ないやすく、また、縦オーガカバー５０の固定解除のし忘れによる、縦オーガカバー５０の変形等の破損を防止することもできる。
【００２９】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【００３０】
即ち、請求項１に示す如く、グレンタンク内の穀粒を排出する縦オーガと、該縦オーガ前方に配設され、縦オーガを中心に側方に回動可能なグレンタンクと、縦オーガの側方に配設され、後方に回動可能な排藁処理部とを有するコンバインにおいて、グレンタンクと排藁処理部との間の縦オーガ外方を覆うカバーを設け、該カバーの一端をカバーが開く方向に付勢する弾性部材を介してグレンタンクに枢支し、カバーの他側を固定装置により排藁処理部に摺動自在に固定するので、カバーの固定を摺動により解除することができ、また、カバーの固定を解除すると、弾性部材の付勢力でカバーが開く。
【００３１】
請求項２に示す如く、前記固定装置を、前後方向にガイド溝を有するガイド部材と前記ガイド溝内を前後方向に摺動する係止部とで構成し、ガイド部材を排藁処理部に、係止部をカバーに装着するので、メンテナンス等でグレンタンクや排藁処理部を回動移動するとき、固定装置の固定を同時に解除してカバーを開放でき、前もってカバーの固定を解除する必要がなく、メンテナンス作業が行ないやすい。また、カバーの固定装置解除のし忘れによる、カバーの変形等の破損を防止することもできる。
【００３２】
請求項３に示す如く、グレンタンクと、該グレンタンク内の穀粒を排出する縦オーガとを有し、該グレンタンクを縦オーガ前方に配設し縦オーガを中心に側方に回動可能としたコンバインにおいて、該グレンタンクの前下部に回動ローラを設け、該回動ローラと縦オーガとを結ぶ直線より本機外側にグレンタンクの重心が位置するように、回動ローラを配置するので、走行時にグレンタンクの左右の揺れによる荷重がグレンタンク周辺の部品に係り難くなり、他部品の耐久性が向上する。
【００３３】
請求項４に示す如く、前記回動ローラの回転軸心の延長線を、縦オーガの中心に向けて配置するので、常に回動ローラの中心を縦オーガに向けて回動することができ、ローラが滑らず回転するので、軽い操作力でグレンタンクの回動操作を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの全体側面図。
【図２】同じく全体平面図。
【図３】グレンタンクの側面図。
【図４】同じく平面図。
【図５】グレンタンクの回動を示す図。
【図６】縦オーガカバーの平面図。
【図７】固定装置の側面図。
【図８】同じく後面図。
【図９】固定装置の操作状態を示す側面図。
【図１０】グレンタンク回動時の縦オーガカバーを示す図。
【図１１】排藁処理部回動時の縦オーガカバーを示す図。
【図１２】別実施例の固定装置を示す平面図。
【符号の説明】
１３　グレンタンク
１５ａ　縦オーガ
１９　排藁処理部
５０　縦オーガカバー
５５　弾性部材
６０　固定装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004016103.tif 000009
【図８】
2004016103.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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