(57)【要約】【課題】確実にシートを給送することのできるシート給送装置及びこれを備えた画像読取記録装置を提供する。【解決手段】記録紙２を傾斜した状態で積載する第１シート積載手段８の上方に原稿１２を傾斜した状態で積載する第２シート積載手段１１を配し、この第２シート積載手段１１の上端１１ａを、第１シート積載手段８に積載される記録紙２と干渉しないように位置させる。さらに、第２シート積載手段１１のシート積載面を、シート積載面の鉛直方向と成す角度が下端部側よりも上端部側の方が大きくなるように形成する。【選択図】      図１
2004203509.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを給送するシート給送装置において、
前記シートを傾斜した状態で積載する第１シート積載手段と、
前記第１シート積載手段の上方に配され、前記シートを傾斜した状態で積載する第２シート積載手段と、
を備え、
前記第２シート積載手段の上端を、前記第１シート積載手段に積載されるシートと干渉しないように位置させ、かつ該第２シート積載手段のシート積載面を、該シート積載面の鉛直方向と成す角度が、下端部側よりも上端部側の方が大きくなるように形成したことを特徴とするシート給送装置。
【請求項２】
前記第２シート積載手段の上端の位置、或は該第２シート積載手段に積載されたシートの下端の位置を、前記第１シート積載手段に最大枚数積載されるシートから一定量離れた位置としたことを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。
【請求項３】
前記第２シート積載手段のシート積載面の下端部の鉛直方向と成す角度を、前記第１シート積載手段のシート積載面の下端部の鉛直方向と成す角度よりも小さくしたことを特徴とする請求項１又は２記載シート給送装置。
【請求項４】
前記第２シート積載手段のシート積載面は、下端部から上端部に向かって徐々に前記鉛直方向との成す角度が変化する形状を有していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項５】
前記第２シート積載手段のシート積載面を、曲面形状としたことを特徴とする請求項４記載のシート給送装置。
【請求項６】
前記第２シート積載手段のシート積載面をなだらかな円弧形状としたことを特徴とする請求項４記載シート給送装置。
【請求項７】
前記第２のシート積載手段のシート積載面に一つ又は複数の屈曲部を設けたことを特徴とする請求項４記載のシート給送装置。
【請求項８】
前記第２シート積載手段は、前記シート積載面に積載されたシートが外方に撓むのを抑える抑え部を該シート積載面に対向して設けていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項９】
前記第２シート積載手段は、前記シートのシート給送方向と直交する幅方向の位置規制を行い、かつ前記シート積載面に積載されたシートが外方に撓むのを抑える抑え部を該シート積載面に対向して設けた規制手段を備えていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項１０】
前記第１シート積載手段に積載されたシートを給送するための第１搬送路と、
前記第２シート積載手段に積載されたシートを給送するための第２搬送路と、
を備え、
前記第１搬送路と前記第２搬送路の一部を共通にすることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項１１】
原稿の画像を読み取る画像読取部と、シートに画像を記録する画像記録部と、前記請求項１乃至１０のいずれか１項に記載のシート給送装置を備えたことを特徴とする画像読取記録装置。
【請求項１２】
前記シート給送装置の前記第１シート積載手段に前記シート及び原稿の一方を積載し、前記第２シート積載手段に前記シート及び原稿の他方を積載するようにしたことを特徴とする請求項１１記載の画像読取記録装置。
【請求項１３】
前記第１シート積載手段に前記シートを、前記第２シート積載手段に前記原稿をそれぞれ積載し、かつ前記シートを前記第１搬送路及び前記一部の共通搬送路を経て前記画像記録部に、前記原稿を前記第２搬送路及び前記一部の共通搬送路を経て前記画像読取部にそれぞれ搬送して画像記録及び画像読取を行うようにしたことを特徴とする請求項１２記載の画像読取記録装置。
【請求項１４】
前記画像記録部は、インクを吐出しながらシート給送方向と直交する幅方向に移動して前記シートに画像を記録するインクジェット方式の画像記録手段を備えたものであることを特徴とする請求項１１乃至１３のいずれか１項に記載の画像読取記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート給送装置及びこれを備えた画像読取記録装置に関し、特にシートを積載する第１シート積載手段と第２シート積載手段とを備えたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、シートを給送するシート給送装置においては、記録紙や原稿等のシートを積載するための第１シート積載手段と第２シート積載手段とを備えたものがあり、このようなシート給送装置としては、例えば手差し給紙が可能なプリンタに設けられ、第１シート積載手段に積載されたシート及び第２シート積載手段に手差しで積載されたシートをそれぞれ自動給紙機構及び手差し給紙機構により画像記録部に給送するようにしたものがある。
【０００３】
また、他の例としては、原稿の画像を読取る画像読取部と記録紙に画像を記録（形成）する画像記録部とを一体的に備えた画像読取記録装置に備えられるものがある。
【０００４】
そして、このようなシート給送装置を備えた画像読取記録装置の一例であるファクシミリ装置においては、第１シート積載手段に記録紙を積載すると共に、第１シート積載手段の上方に配された第２シート積載手段に原稿を積載し、さらに画像記録命令及び読取動作命令により第１及び第２シート積載手段から記録紙及び原稿を画像記録部及び画像読取部に給送するようにしている。
【０００５】
ところで、近年、装置の小型化という市場の要望が高まっており、この要求に応じるべくファクシミリ装置を小型化しようとする場合、その方策の一つとして記録紙搬送路及び原稿搬送路の一部を共通にすると共に、記録紙搬送に用いている搬送機構を原稿搬送機構としても兼ねることが考えられる。
【０００６】
そして、このように記録紙搬送路及び原稿搬送路の一部を共通にすると共に、搬送機構を兼用とすることにより、原稿搬送用に用いていた給送ローラ及び排紙ローラ、原稿駆動用モータ等が削除され、小型化のみならず製造コストの低減を図ることができる。
【０００７】
ここで、記録紙を積載する第１シート積載手段の角度、画像記録部へ記録紙をガイドするガイド部の形状等は、画像記録部での高精細な画像記録を実現するための最適な構成及び配置がなされている。
【０００８】
また、原稿を積載する第２シート積載手段は、ユーザが必要に応じて随時原稿を積載するが、このように原稿を積載する際、常時積載されている記録紙が邪魔とならぬよう、記録紙よりもユーザ寄りの前方で積載することができるようにした方が好ましい。
【０００９】
そして、この構成において小型化をも実現しようとすると、第２シート積載手段は記録紙との干渉を避けつつ、なるべく第１シート積載手段の近傍に配置した方がよい。このため、従来は、第２シート積載手段を、第１シート積載手段の前方に、かつ第２シート積載手段の鉛直方向と成す角度が、第１シート積載手段の鉛直方向と成す角度に比べて小さくなるように配しているものがある（特許文献１参照）。
【００１０】
【特許文献１】
特開平７−１８３９９０号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような第１及び第２シート積載手段を備えた従来のシート給送装置において、第２シート積載手段の鉛直方向と成す角度を第１シート積載手段に比べて小さくすると、原稿を積載した場合、積載された原稿の上端が前方へ倒れたり、原稿が自重により座屈するおそれがある。そして、このように原稿が前方へ倒れたり、座屈したりすると、原稿を画像記録部に確実に分離給送することができないという問題が生じる。
【００１２】
なお、原稿の積載性能を向上させるため第２シート積載手段の鉛直方向と成す角度を大きくすると、第２シート積載手段の上端と、下方に位置する第１シート積載手段との距離が短くなり、このため第１シート積載手段に記録紙を最大枚数積載した場合には、第２シート積載手段と、或は第２シート積載手段に積載された原稿と、記録紙とが干渉するようになる。
【００１３】
そして、このように第２シート積載手段と記録紙とが干渉すると、記録紙を確実に画像読取部に給送できず、また原稿と記録紙とが干渉すると、原稿及び記録紙を確実に画像読取部及び画像記録部に給送できなくなるという問題が生じる。
【００１４】
そこで本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、確実にシート（記録紙及び原稿）を給送することのできるシート給送装置及びこれを備えた画像読取記録装置を提供することを目的とするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、シートを給送するシート給送装置において、前記シートを傾斜した状態で積載する第１シート積載手段と、前記第１シート積載手段の上方に配され、前記シートを傾斜した状態で積載する第２シート積載手段と、を備え、前記第２シート積載手段の上端を、前記第１シート積載手段に積載されるシートと干渉しないように位置させ、かつ該第２シート積載手段のシート積載面を、該シート積載面の鉛直方向と成す角度が、下端部側よりも上端部側の方が大きくなるように形成したことを特徴とするものである。
【００１６】
また本発明は、前記第２シート積載手段の上端の位置、或は該第２シート積載手段に積載されたシートの下端の位置を、前記第１シート積載手段に最大枚数積載されるシートから一定量離れた位置としたことを特徴とするものである。
【００１７】
また本発明は、前記第２シート積載手段のシート積載面の下端部の鉛直方向と成す角度を、前記第１シート積載手段のシート積載面の下端部の鉛直方向と成す角度よりも小さくしたことを特徴とするものである。
【００１８】
また本発明は、前記第２シート積載手段のシート積載面は、下端部から上端部に向かって徐々に前記鉛直方向との成す角度が変化する形状を有していることを特徴とするものである。
【００１９】
また本発明は、前記第２シート積載手段のシート積載面を、曲面形状としたことを特徴とするものである。
【００２０】
また本発明は、前記第２シート積載手段のシート積載面をなだらかな円弧形状としたことを特徴とするものである。
【００２１】
また本発明は、前記第２のシート積載手段のシート積載面に一つ又は複数の屈曲部を設けたことを特徴とするものである。
【００２２】
また本発明は、前記第２シート積載手段は、前記シート積載面に積載されたシートが外方に撓むのを抑える抑え部を該シート積載面に対向して設けていることを特徴とするものである。
【００２３】
また本発明は、前記第２シート積載手段は、前記シートのシート給送方向と直交する幅方向の位置規制を行い、かつ前記シート積載面に積載されたシートが外方に撓むのを抑える抑え部を該シート積載面に対向して設けた規制手段を備えていることを特徴とするものである。
【００２４】
また本発明は、前記第１シート積載手段に積載されたシートを給送するための第１搬送路と、前記第２シート積載手段に積載されたシートを給送するための第２搬送路と、を備え、前記第１搬送路と前記第２搬送路の一部を共通にすることを特徴とするものである。
【００２５】
また本発明は、画像読取記録装置において、原稿の画像を読み取る画像読取部と、シートに画像を記録する画像記録部と、上記のいずれかに記載のシート給送装置を備えたことを特徴とするものである。
【００２６】
また本発明は、前記シート給送装置の前記第１シート積載手段に前記シート及び原稿の一方を積載し、前記第２シート積載手段に前記シート及び原稿の他方を積載するようにしたことを特徴とするものである。
【００２７】
また本発明は、前記第１シート積載手段に前記シートを、前記第２シート積載手段に前記原稿をそれぞれ積載し、かつ前記シートを前記第１搬送路及び前記一部の共通搬送路を経て前記画像記録部に、前記原稿を前記第２搬送路及び前記一部の共通搬送路を経て前記画像読取部にそれぞれ搬送して画像記録及び画像読取を行うようにしたことを特徴とするものである。
【００２８】
また本発明は、前記画像記録部は、インクを吐出しながらシート給送方向と直交する幅方向に移動して前記シートに画像を記録するインクジェット方式の画像記録手段を備えたものであることを特徴とするものである。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。
【００３０】
ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００３１】
図１は、本発明の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像読取記録装置の一例であるファクシミリ装置の構成を示す断面図である。
【００３２】
同図において、１００はファクシミリ装置であり、このファクシミリ装置１００は、記録紙２に画像を記録する画像記録部１Ａを備えた画像記録装置部１０１と、原稿１２の画像を読み取る画像読取部２８を備えた画像読取装置部１０２と、記録紙２が通過する第１搬送路である記録紙搬送路Ｒ１と、原稿１２が通過する第２搬送路である原稿搬送路Ｒ２と、記録紙搬送路Ｒ１と原稿搬送路Ｒ２の搬送方向下流側に設けられた共通の搬送路４９とを備えている。
【００３３】
なお、この共通の搬送路（以下、共通搬送路という）４９には原稿１２及び記録紙２を搬送する共通の給送手段である給送ローラ１０及び共通の排紙手段である排紙ローラ１７が配されている。
【００３４】
次に、画像記録装置部１０１の構成について説明する。
【００３５】
画像記録装置部１０１は、後述する画像記録部１Ａの他、記録紙２を複数枚傾斜した状態で積載収納可能な第１シート積載手段である記録紙給紙トレイ８、図２に示すようにＤ字状の断面を有し、矢印方向に回転する記録紙分離ローラ１９、記録紙分離ローラ１９とベース部材３５との間に位置し、かつベース部材３５に回動自在に軸支された圧板９、分離爪３１等を備えている。なお、同図において、２００はシステムコントロール基板である。
【００３６】
ここで、圧板９は記録紙分離ローラ１９に一体に形成された不図示のカムにより、記録紙分離ローラ１９の回転に伴って上下方向に回動し、記録紙２を記録紙分離ローラ１９の外周面に接触、或は離間させるように構成されたものである。
【００３７】
また、分離爪３１は、記録紙給紙トレイ８に積載された記録紙２をせき止めるものである。なお、記録紙分離ローラ１９が回転すると、記録紙分離ローラ１９に接触した最上位の記録紙２ａは、記録紙分離ローラ１９との摩擦により分離爪３１を乗り越えて搬送されるようになっている。
【００３８】
記録紙分離ローラ１９はプラスチックで成型された軸部材に２箇所の軸より大径に形成された円筒部に摩擦弾性体である、例えばゴムを取付けて構成されると共に、図３に示すように軸部材１９ｃの両端部はベース部材３５の両側部３５ａ，３５ｂに軸支され、その一端は図４に示す駆動伝達手段６４を経て同図に示す駆動モータ２０に連結されている。
【００３９】
また、この記録紙分離ローラ１９は、待機状態のときには図５に示すようにＤ字状の切り欠き部１９Ａが記録紙２と対向するように停止し、後述する原稿１２を共通搬送路４９にガイドする原稿下ガイド部材２３との間に原稿１２を通過させるための隙間Ｇを形成するようになっている。なお、記録紙２を搬送する場合は、回転して円周部分１９Ｂが、図６に示す原稿下ガイド部材２３に形成された切り欠き５０を超えて原稿下ガイド部材２３の下方に突出し、圧板９に載置された記録紙束の最上位の記録紙２ａ（図５参照）に当接するようになっている。
【００４０】
さらに、この記録紙分離ローラ１９は１回転した後、再び切り欠き部１９Ａが記録紙２と対向し、かつカムによって圧板９を押し下げた図５に示す待機状態に戻る。これにより、給送ローラ１０が最上位の記録紙２ａを搬送中に、２枚目以降の記録紙２が記録紙分離ローラ１９と接することはなく、安定した記録紙２の搬送を行うことが可能となる。
【００４１】
なお、記録紙分離ローラ１９の下流には図１に示すように記録紙２（或は原稿１２）の搬送を検知するためのＰＥＳ（Ｐａｐｅｒ  Ｅｄｇｅ  Ｓｅｎｓｏｒ）２１が設けられており、給紙動作を開始してもＰＥＳ２１が記録紙２（或は原稿１２）の通過を検知しなければ再給紙動作を行い、それでもＰＥＳ２１が記録紙２（或は原稿１２）の通過を検知しない場合には搬送動作はエラーストップし、図示しない操作パネル等にエラーが表示されるようになっている。
【００４２】
一方、記録紙分離ローラ１９により送り出された記録紙２が通過する記録紙搬送路Ｒ１の搬送方向下流側に設けられた共通搬送路４９は、図７に示すように記録紙２を搬送するための支持面として機能するプラテン３と、プラテン３の下流に設けられ、プラテン３に続いて記録紙２の下側の支持面として機能する補助プラテン部材３ａを備えている。
【００４３】
ここで、プラテン３の記録紙支持面には、記録紙幅方向に複数のリブ３８（図８参照）が形成されており、記録紙搬送の際には、これら複数のリブ３８の上面を記録紙２が通過するようになっている。
【００４４】
また、支持部材であるプラテン３と共に記録紙２を支持する支持部を構成する補助プラテン部材３ａはプラテン３の記録紙支持面に形成された不図示の凹部に配置され、両側面の記録紙搬送方向上流側に形成された軸３ａ１を介してプラテン３に上下方向に回動自在に保持されると共に、通常は例えばバネ５８により弾性的に付勢され、上面の記録紙支持面がプラテン３の上面にて構成される記録紙支持面と同一平面になる位置に保持されている。
【００４５】
なお、この補助プラテン部材３ａは、後述するようにＣＳホルダ２６等によってバネ５８の付勢力を超えて上方より押された場合は、プラテン３の記録紙支持面に対して５ミリ程度沈み込む方向に回動するようになっている。
【００４６】
さらに、この共通搬送部４９は、図７及び図８に示すように、プラテン３に軸支された給送ローラ１０と、プラスチックとエラストマーを一体で成型した排紙ローラ１７の他、給送ローラ１０に当接している記録紙幅方向に併設された４つのピンチローラ１６と、給送ローラ１０にピンチローラ１６を圧接させるようにピンチローラ１６を軸支するピンチローラガイド３６と、排紙ローラ１７に当接している複数の拍車１８と、拍車１８を排紙ローラ１７に圧接するように軸支する図９に示す拍車ホルダ５５とを備えている。
【００４７】
ここで、給送ローラ１０とピンチローラ１６による記録紙２の搬送方向は、ローラ上流側から下流側に向けて斜め下方向となるように設定されており、また排紙ローラ１７と拍車１８による記録紙２の搬送方向はローラ上流側から下流側に向けて斜め上方向となるように設定されている。これにより共通搬送部４９において、記録紙２はプラテン３及び補助プラテン部材３ａの上面に当接しながらＰ方向へ搬送されるようになる。
【００４８】
なお、給送ローラ１０とピンチローラ１６で発生する記録紙搬送力Ｆは、図５に示す原稿下ガイド部材２３の裏面と記録紙２との摩擦抵抗力を無視できるほどの大きさであるが、記録紙送り精度に影響が出る場合は、原稿下ガイド部材２３の裏面に高分子シート等の低摩擦部材を貼付してもよい。
【００４９】
また、図８及び図９において、１は画像記録手段であるインクカートリッジであり、給送ローラ１０もしくは排紙ローラ１７で搬送された被記録材にインク像を記録する画像記録部１Ａは、このインクカートリッジ１からインクを吐出して記録するインクジェット記録方式のものである。なお、このインクカートリッジ１は微細な液体吐出口（オリフィス）、液路及びこの液路の一部に設けられるエネルギー作用部と、作用部にある液体に作用させる液滴形成エネルギーを発生するエネルギー発生手段とを備えたものである。
【００５０】
４はインクジェットカートリッジ１を搭載して記録紙２の搬送方向と直交する幅方向に走査するキャリッジであり、このキャリッジ４には、不図示の駆動プーリと、従動プーリ５に掛け渡された無端ベルト状のタイミングベルト６が連結しており、駆動プーリを図４に示すキャリッジ駆動モータ３３によって回転駆動させることで、キャリッジ４をシャーシ２４の上部に設けられたガイドレール７に沿って往復移動させることができるようになっている。そして、このようにキャリッジ４が往復移動する際、インクジェットカートリッジ１から画像情報に応じてインクを吐出することにより記録紙２に画像が記録される。
【００５１】
ところで、このキャリッジ４は通常、図８に示すガイドレール７の一端（右端）の待機位置で待機しており、このような待機位置にキャリッジ４があるとき、インクジェットカートリッジ１の不図示の印字ヘッドは、乾燥しないよう不図示のゴム部材で保護されている。また、後述する原稿画像読取動作時においても、キャリッジ４は待機位置で留まっている。さらに、インクカートリッジ１のインクが無くなった場合にも、同図に示す位置でインクカートリッジ１を手前側に取り外すことで交換を行うようにしている。
【００５２】
次に、このように構成された画像記録装置部１０１の画像記録動作について説明する。
【００５３】
不図示の外部機器から画像信号が入力されると、図９に示す矢印方向に記録紙分離ローラ１９が回転し、これに伴い記録紙分離ローラ１９に一体に形成された不図示のカムの作用により圧板９が上昇し、記録紙分離ローラ１９の外周面に記録紙２が接触する。これにより、記録紙分離ローラ１９に接触した記録紙給紙トレイ８の最上位の記録紙２ａが、記録紙分離ローラ１９との摩擦により分離爪３１を乗り越えて共通搬送部４９に搬送される。
【００５４】
次に、このように共通搬送部４９に搬送された記録紙２ａは、図９及び図１０に示すようにプラテン３に軸支された給送ローラ１０と４つのピンチローラ１６とにより挟持され、プラテン３と補助プラテン部材３ａとにより構成される支持部の上面である記録紙支持面を通過する。
【００５５】
そして、このように記録紙支持面を通過する際、記録紙２ａの幅方向に走査（往復移動）するキャリッジ４に搭載されたインクジェットカートリッジ１から画像情報に応じてインクが吐出されることにより記録紙上に画像が記録される。なお、このように画像が記録された後、記録紙２ａは、排紙ローラ１７により矢印Ａに示すように装置外へ排出される。
【００５６】
なお、本実施の形態において、記録紙２の印字動作は、図３におけるベース部材３５の一側部（右側部）３５ｂを記録基準としている。また、この一側部３５ｂから近い、例えば一側部３５ｂから約４３ｍｍ離れた位置に記録紙分離ローラ１９の第１の記録紙分離ローラ部１９ａを配置し、第２の記録紙分離ローラ部１９ｂは原稿分離ローラ１５を挟むように一側部３５ｂより約１８９ｍｍ離れた位置に配置している。そして、このように第１及び第２の記録紙分離ローラ部１９ａ，１９ｂを配置することにより、ハガキからＡ４まで幅広いサイズの記録紙２に対応することが可能となっている。
【００５７】
次に、画像読取装置部１０２について説明する。
【００５８】
画像読取装置部１０２は、後述する画像読取部２８の他、図２に示すように記録紙給紙トレイ８の上方に配された、原稿１２を複数枚傾斜した状態で収納可能な第２シート積載手段である原稿トレイ１１、矢印方向に回転することで原稿トレイ１１にセットされた原稿１２を搬送する原稿分離ローラ１５、搬送ローラ６１及び搬送コロ６０等を備えている。そして、この原稿トレイ１１及び原稿分離ローラ１５等と、既述した記録紙給紙トレイ８及び記録紙分離ローラ１９等により、原稿１２及び記録紙２を画像読取部２８及び画像記録部１Ａに給送するシート給送装置１０３が構成される。
【００５９】
ここで、この原稿分離ローラ１５は金属で成形された軸部材１５ａに円筒状の摩擦弾性部材を取付けられて成形されたものであり、図３に示すようにベース部材３５の両側部３５ａ，３５ｂに回転自在に軸支されている。そして、この原稿分離ローラ１５の軸１５ａの一端は不図示の読取駆動伝達手段及び駆動切替手段を介して駆動モータ２０（図４参照）に連結されている。
【００６０】
なお、この駆動切替手段は、不図示の制御手段により切り替えられて、画像記録動作の場合には、駆動モータ２０の駆動を駆動伝達手段６４に伝達して記録紙分離ローラ１９を駆動し、画像読取動作の場合には駆動モータ２０の駆動を、読取駆動伝達手段を介して原稿分離ローラ１５及び画像読取部２８に伝達するようになっている。
【００６１】
ところで、この原稿分離ローラ１５は、既述したように記録紙分離ローラ１９（のローラ部１９ａ，１９ｂ）の間（図３参照）、本実施の形態においては、原稿幅方向の略中央に配置しており、このような位置に原稿分離ローラ１５を配置することにより、原稿１２の斜行を軽減することができる。
【００６２】
なお、図５において、１３は不図示の分離バネにより原稿分離ローラ１５に圧接している分離片であり、この分離片１３はゴムなどの摩擦係数の高い材料で形成されると共に、原稿分離ローラ１５により送り出された原稿１２を共通搬送部４９に向わせるための原稿下ガイド部材２３に回動可能に軸支される分離片支持部材３７に保持されている。また、２７は原稿分離ローラ１５へ原稿１２を押し付けることにより原稿分離の補助的動作を行う原稿搬送補助部材である。
【００６３】
そして、このような分離片１３等を備えた原稿トレイ１１に原稿１２がセットされると、原稿１２は先端が分離片１３と原稿分離ローラ１５により構成されるくさび形状で留まるようになり、この後、原稿分離ローラ１５が回転すると、くさび形状に留められた原稿１２のうち、最も上部の原稿１２ａのみが原稿分離ローラ１５との摩擦により搬送される。
【００６４】
なお、原稿トレイ１１には図１１に示すように原稿１２の原稿搬送（給送）方向と直交する幅方向の位置規制を行うと共に、原稿１２の斜行を防止するための規制手段である原稿スライダ３０が原稿の幅に合わせて移動可能に設けられている。また、同図において、１１Ａは原稿トレイ１１の原稿積載部、１１Ｂは原稿の上部を支持するため原稿トレイ１１に設けられた原稿支持部であり、これら原稿積載部１１Ａ及び原稿支持部１１Ｂにより原稿トレイ１１の原稿載置面が構成される。
【００６５】
画像読取部２８は、図７に示すように給送ローラ１０と排紙ローラ１７との間で、かつキャリッジ１の移動経路内においてプラテン３に対向するように配置され、搬送される原稿１２の上面を読取るようになっており、このように画像読取部２８をキャリッジ１の移動経路内に設けることによりファクシミリ装置１００の小型化を図ることができる。
【００６６】
ここで、この画像読取部２８は、画像読取手段であるコンタクトイメージセンサ２２と、コンタクトイメージセンサ（以下、ＣＳという）２２を保持する保持部材であるＣＳホルダ２６と、ＣＳホルダ２６にＣＳ２２に対向した状態で保持される白基準部材２５とを備えている。
【００６７】
なお、ＣＳ２２はＣＳホルダ２６に成形された凹部にセンサ面が外側になるように収容され、不図示のネジ（締結部材）にて固定されている。また、白基準部材２５は白色のシートを金属板に取付けて、或いは金属板に白色の塗装をして形成されたものであり、この金属板は白色シートを取付ける平面と、長手方向両端部に形成された折曲部とを備えている。
【００６８】
そして、この両折曲部には穴が形成されており、この穴にＣＳホルダ２６に形成された軸を係合することで、白基準部材２５をＣＳホルダ２６及びＣＳ２２に対して回動可能に支持している。なお、この白基準部材２５は、不図示のねじりコイルバネによりＣＳ側に付勢されている。
【００６９】
また、この白基準部材２５は原稿幅方向の外側に、ＣＳ２２に対して付勢された状態でＣＳ２２に当接する不図示の突起を有しており、この突起によりＣＳ２２のセンサ面と白基準部材２５の白色シートの間に少なくとも１枚の原稿が通過できる隙間Ｇ１（読取搬送路）を形成するようにしている。
【００７０】
ところで、このＣＳ２２と共に読取搬送路を形成する通路部材である白基準部材２５は、ねじりコイルバネによって付勢されて同図に示す１枚の原稿が通過できる隙間Ｇ１を形成する通常ポジションと、ねじりコイルバネに抗して白基準部材２５をＣＳ２２から離間させる方向に回動させた図４に示す清掃ポジションを取ることが可能となっている。
【００７１】
そして、画像記録部１Ａのインクによって白基準部材２５の白色シートあるいはＣＳ２２の読取面が汚れた場合には、この白基準部材２５を清掃ポジションに移動させることにより、ユーザは汚れた部分を簡単に清掃することができる。
【００７２】
なお、ＣＳホルダ２６の長手方向の一方の側壁面には図７に示す中空のボス４２１が形成されており、この中空ボス４２１に、プラテン３に取付けられた不図示のＣＳホルダ支持部材に成形されたボス４３１が係合し、ＣＳホルダ２６の他方の側壁面に成形されたボス４２２にはプラテン３に成形された軸受部４３２が係合している。
【００７３】
そして、ＣＳホルダ２６は、これらボス４２１，４２２及びプラテン側に設けられたボス４３１及び軸受部４３２により構成されるヒンジ部である係合部により上下方向に回動自在に保持されている。
【００７４】
ここで、これら左右の係合部は同軸上にあり、これによりＣＳホルダ２６は図９及び図１０に示す画像記録の際、キャリッジ４が走査方向に移動したとき、キャリッジ４に接触しない第１のポジション（待機位置）から、図２、図７及び図１２に示すキャリッジ４の移動空間内であってＣＳ２２の読取面と白基準部材２５との隙間で形成される原稿読取搬送路と、プラテン３により構成される記録紙支持面とが同一面となる第２のポジション（読取位置）に移動できるようになっている。
【００７５】
さらに、排出方向から見たときにインクカートリッジ１が、キャリッジ移動範囲内の一端（右端）のキャッピングポジション（図８参照）にある状態で、ＣＳホルダ２６が第２のポジションに移動できるようにＣＳホルダ２６の左右方向の位置が設計されている。
【００７６】
また、白基準部材２５の金属板の原稿搬送方向上流側はくし歯形状になっており、くし歯の歯と歯の間にプラテン３のリブ３８が入るようになっており、これにより白基準部材２５はプラテン２に埋設可能となっている。
【００７７】
またさらに、白基準部材２５の金属板の原稿搬送方向下流側には、長手方向の強度を強くするための曲げ部が形成されている。そして、ＣＳホルダ２６が第２のポジションに移動する際、この曲げ部が既述したように回動可能に支持された補助プラテン部材３ａを押し下げることにより、ＣＳホルダ２６は第２のポジションに移動することができるようになっている。これにより、原稿読取時、給送ローラ１０と排紙ローラ１７の間の、白基準部材２５とＣＳ２２により形成される読取搬送路とプラテン３により構成される記録紙支持面とが同一面となる。
【００７８】
また、ＣＳホルダ２６の一端部（幅方向左側端部）には不図示の駆動切替手段及びＣＳ駆動伝達手段を介して駆動モータ２０に連結されたＣＳ駆動手段が配置されており、このＣＳ駆動手段を介して駆動モータの駆動によりＣＳホルダ２６を第１のポジションあるいは第２のポジションへ移動させることができるようになっている。
【００７９】
なお、本実施の形態においては、白基準部材２５により補助プラテン部材３ａを押し下げるようにしているが、ＣＳホルダ２６の原稿幅よりも外側部分により補助プラテン部材３ａを押し下げる構成でも良く、ＣＳ２２の一部が直接、補助プラテン部材３ａと当接し、補助プラテン部材３ａを押し下げる構成としても良い。
【００８０】
ところで、図５において、１４は短冊状に成形された原稿上ガイド部材であり、この原稿上ガイド部材１４は搬送上流側が原稿分離ローラ１５の軸１５ａに軸支されると共に、下流側は原稿１２によって押された時に記録紙分離ローラ１９の軸部材１９ｃと上面１４ａが当接するようになっている。
【００８１】
そして、このように上面１４ａを記録紙分離ローラ１９の軸部材１９ｃに当接させることにより、記録紙分離ローラ１９（のローラ部１９ａ，１９ｂ）よりも原稿上ガイド部材１４のガイド面を原稿側に位置させることができ、これにより、原稿１２を送り出す際、原稿１２が記録紙分離ローラ１９（のローラ部１９ａ，１９ｂ）に接触し、搬送不良になるのを防止することができる。
【００８２】
次に、このように構成された画像読取装置部１０２の読取動作について説明する。
【００８３】
原稿トレイ１１に原稿１２がセットされた状態で読取動作が開始されると、まず不図示の制御手段により駆動切替手段を切り替えることによって駆動モータ２０の駆動を不図示の読取駆動伝達手段を介して原稿分離ローラ１５に伝達する。これにより、図２に示すように原稿分離ローラ１５が矢印方向に回転し、このように回転する原稿分離ローラ１５と分離片１３とにより、原稿トレイ１１にセットされた原稿１２が１枚ずつ分離して送り出される。
【００８４】
また、このように原稿分離ローラ１５を回転させると共にＣＳ駆動伝達手段を介してＣＳ駆動手段を作動させ、装置スタンバイ状態において不図示のねじりコイルバネ（弾性部材）によって反時計方向に付勢され、図９に示すように第１のポジション（待機位置）に保持されているＣＳホルダ２６を矢印方向に回動させる。
【００８５】
なお、本実施の形態においては、読取駆動伝達手段とＣＳ駆動伝達手段のギア比及びローラ径を調節することで、原稿１２が給送ローラ１０に到達する前にＣＳホルダが第２のポジションに移動するように設定されている。
【００８６】
そして、このようにＣＳホルダ２６が第２のポジションに移動すると、ＣＳ駆動手段とＣＳ駆動伝達手段を連結しているクラッチが切れてＣＳホルダ２６は停止する。同時に、白基準部材２５（或いはＣＳホルダ２６又はＣＳ２２）が補助プラテン部材３ａを押し下げることにより、給送ローラ１０と排紙ローラ１７の間に、プラテン３により構成される記録紙支持面と同一面状の読取搬送路が形成される。
【００８７】
次に、１枚ずつ分離して送り出された原稿１２は、下面を原稿下ガイド部材２３に支持されつつ、記録紙２と同様、ＰＥＳ２１へ向かい搬送される。この時、既述したように記録紙分離ローラ１９の回転方向の位相は初期状態となっており、記録紙分離ローラ１９のＤ字状の切り欠き部１９Ａと原稿下ガイド部材２３の間には原稿１枚を通紙するために十分な間隙Ｇが生じている（図５参照）。
【００８８】
これにより、原稿１２はＰＥＳ２１を超え、記録紙２と同様給送ローラ１０とピンチローラ１６によって挟持搬送され、ＣＳ２２と白基準部材２５とにより形成された読取搬送路を通過すると共に、この通過の際にＣＳ２２によって画像データを読み取られる。そして、原稿１２の最後端が読取られると、排紙ローラ１７により装置外に排出される。
【００８９】
なお、このように原稿１２が排出されると、駆動モータ２０が逆転し、これによりＣＳ駆動手段とＣＳ駆動伝達手段がクラッチにより連結され、ＣＳホルダ２６は第１のポジションに移動し、駆動切替手段を解除する。また、このＣＳホルダ２６の第１のポジションへの移動に伴い補助プラテン部材３ａがバネ５８の付勢力により上方に押し上げられ、これにより補助プラテン部材３ａの記録紙支持面とプラテン３の記録紙支持面とにより同一平面状の記録紙支持面が形成される。
【００９０】
このように、共通搬送路４９に記録紙２を支持する支持部を構成する補助プラテン部材３ａを退避可能に設け、原稿画像を読み取る際にはＣＳホルダ２６（に保持されたＣＳ２２）を、補助プラテン部材３ａを共通搬送路４９から退避させながら、共通搬送路４９に原稿搬送路を形成し、かつ原稿画像の読み取りが可能な位置に移動させるようにすることにより、装置の小型化と記録及び読取り精度を維持しながら、画像読取部２８のインクによる汚れを防止することができる。
【００９１】
また、既述したように分離された記録紙２及び原稿１２を共通の給送ローラ１０及び排紙ローラ１７により搬送することにより、読取用駆動モータや原稿搬送用機構を別途設ける必要がなく、コストダウンが実現されるとともに装置全体の小型化を図ることができる。
【００９２】
さらに、小型化、ランニングコストなどの面で有利なインクジェット記録方式を用いた構成の画像記録部１Ａを採用した場合でも、本実施の形態のように、画像記録動作時には、ＣＳ２２を共通搬送路４９から退避させるようにすることにより、記録動作時のインクミスト及びインク漏れによる汚れを防ぐことができると共に、レイアウト上の制限が少なくなり、設計時の自由度を増すことができる。
【００９３】
またさらに、画像記録動作時には、ＣＳ２２を共通搬送路４９から退避させるようにすることにより、画像記録部１Ａにおいて記録紙ジャム等が生じても未定着インクがＣＳ２２の読取面もしくは白基準部材２５に付着するというトラブルの発生を防ぐことができる。また、ＣＳ２２の読取面を白基準部材２５により覆うようにすることにより、ＣＳ２２の読取面のインクミストによる汚れを大幅に軽減することができる。
【００９４】
ところで、本実施の形態において、原稿分離ローラ１５と共に原稿トレイ１１にセットされた原稿１２を１枚ずつ分離して送り出す分離片１３は、図１に示すように原稿下ガイド部材２３、記録紙分離ローラ１９、プリンタシャーシ裏面に固定されたシステムコントロール基板２００との干渉を避けた空間内に配置される。
【００９５】
しかも、原稿１２が、なるべく装置から出張らないようにするには分離片１３は、この空間のなるべく低い位置に配置するのが好ましい。そして、このような位置に配した場合、分離片１３の角度は、図１に示すように積載された記録紙２と略平行に近づく。なお、本実施の形態では、分離片１３は、水平面に対し約６０°の角度となるように配置されている。
【００９６】
一方、このような角度で分離片１３を配置した場合、原稿１２の重送等を防止するためには、原稿先端の突入角度は分離片１３の角度から更に１０°〜３０°分立った角度、つまり水平面に対し７０°〜９０°とする必要がある。ここで、原稿先端の突入角度をこのような急な角度とした場合、原稿１２の先端部に原稿自体の荷重が集中し、これにより原稿１２が自重によって原稿トレイ１１上で外方に撓んで座屈したり、上端部が前方（原稿分離ローラ側）に倒れるという恐れがある。
【００９７】
そこで、本実施の形態においては、図１１に示す原稿積載部１１Ａ及び原稿支持部１１Ｂとにより構成される原稿トレイ１１の原稿積載面を、原稿積載面（原稿積載部１１Ａ）下端の鉛直方向と成す角度Ａ２より、原稿積載面（原稿支持部１１Ｂ）上端の鉛直方向と成す角度Ａ１の方が大きくなるように形成している。
【００９８】
そして、このように原稿トレイ１１の原稿積載面を、下端部側よりも上端部側の方が鉛直方向と成す角度が大きくなるように、例えば角度が角度Ａ２から徐々に角度Ａ１となるようなラウンド（曲面）形状とすることにより、原稿１２の先端部に原稿自体の荷重が集中することがなくなる。これにより、原稿１２が座屈したり、前方に倒れたりする恐れが無くなり、この結果、原稿１２の積載性能を維持することができ、確実に原稿１２を給送することができる。
【００９９】
ここで、この効果は、分離部近傍の原稿積載面下端の角度Ａ１と原稿積載面上端の角度Ａ２との角度差（Ａ１−Ａ２）が２０°以上であれば生じるが、７０°以上となると、原稿１２の円滑な給送が困難になる。このため、本実施の形態においては、この角度差（Ａ１−Ａ２）を略５０°としており、これにより原稿１２を円滑に給送することができるようにしている。
【０１００】
なお、このように分離片１３を水平面に対し約６０°の角度とし、角度差（Ａ１−Ａ２）を略５０°なるように原稿トレイ１１を配置した場合でも、図１に示すように原稿トレイ１１の原稿積載面の下端部の鉛直方向と成す角度は、記録紙給紙トレイ８のシート積載面の下端部の鉛直方向と成す角度よりも小さくしている。これにより、原稿１２を原稿トレイ１１に、記録紙給紙トレイ８に積載されている記録紙２に邪魔されることなくセットすることができると共に、装置の小型化が可能となる。
【０１０１】
ところで、本実施の形態では、原稿トレイ１１は透明材料で成型されており、これにより原稿トレイ１１を取り外すことなく記録紙２の有無を確認することができる。なお、透明材料でなくとも、ワイヤ等で原稿トレイを形成しても同様の効果を得ることができる。
【０１０２】
また、この原稿トレイ１１はファクシミリ装置１００に着脱自在に装着されるものであり、原稿トレイ１１の下端には図１１に示すように装着用の突起３０１が設けられている。そして、この突起３０１を不図示の外装カバーに設けられた挿入口に対して挿入することにより、簡単に原稿トレイ１１をファクシミリ装置１００に装着することができる。
【０１０３】
さらに、このように簡単に原稿トレイ１１をファクシミリ装置１００に装着することができることにより、記録紙２が無くなったことを確認した場合、記録紙２の装填を容易に行うことができるようになる。
【０１０４】
ところで、図１１及び図１２に示すように原稿トレイ１１には、原稿積載面に積載された原稿１２が座屈するのを抑える抑え部である座屈防止部３００ａが原稿積載面に対向して設けられ、スライダ３０には原稿１２が座屈することを防ぐ抑え部である座屈防止部３００ｂが原稿積載面に対向して設けられている。そして、これら座屈防止部３００ａ，３００ｂにより原稿１２が座屈することを防ぐことにより、原稿１２の積載性能を維持することができる。
【０１０５】
また、本実施の形態において、原稿積載面（原稿支持部１１Ｂ）の上端部１１ａは、積載された原稿１２の最下位の原稿の上端１２ａ１の位置が、記録紙給紙トレイ８に最大積載枚数積載される記録紙２に干渉することがないよう十分な距離Ｌを確保できるように設計されており、これにより安定して原稿１２及び記録紙２を分離給送することができる。
【０１０６】
なお、原稿積載面の上端部１１ａ自体も、記録紙給紙トレイ８に最大積載枚数積載される記録紙２に干渉することがないよう十分な距離Ｌ１を確保できるように設計されており、これにより安定して原稿１２及び記録紙２を分離給送することができる。
【０１０７】
このように、記録紙給紙トレイ８の上方に配された原稿トレイ１１（の原稿積載面）の上端１１ａ、或は原稿トレイ１１に積載された原稿１２を、記録紙給紙トレイ８に積載される記録紙２と干渉しないように位置させると共に、原稿トレイ１１の原稿積載面を、原稿積載面の鉛直方向と成す角度が、下端部側よりも上端部側の方が大きくなるように形成することにより、確実に記録紙２及び原稿１２を分離給送することができる。
【０１０８】
ところで、これまでの説明においては、原稿トレイ１１の原稿載置面の形状は、既述したようにラウンド（曲面）形状としたが、本発明はこれに限らず、なだらかな円弧状の形状としても良く、また図１３に示すように角度Ａ２の直線的な部分１１Ａを、途中から角度Ａ１に屈曲させることにより角度を変化させるようにしても同様の効果が得られる。さらに、その屈曲部は、一つに限らず、図１４に示すように複数設けても良い。
【０１０９】
また、これまでの説明においては、原稿積載面に直接原稿を積載するようにした原稿トレイ１１について述べてきたが、本発明はこれに限らず、積載面上にリブを形成し、このリブの上に原稿を積載するようにした原稿トレイ１１についても同様の効果を得ることができる。
【０１１０】
さらに、これまでの説明においては、本発明に係るシート給送装置をファクシミリ装置に設けた場合について述べてきたが、本発明はこれに限らず、例えば自動給紙機構と手差し給紙機構を有するプリンタに設けても良いのは言うまでもない。なお、この場合、第２シート積載手段には、本実施の形態のように原稿を積載するのではなく、記録紙を積載するようにする。
【０１１１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のように、第１シート積載手段の上方に第２シート積載手段を配し、この第２シート積載手段の上端を、第１シート積載手段に積載されるシートと干渉しないように位置させ、かつ第２シート積載手段のシート積載面を、シート積載面の鉛直方向と成す角度が、下端部側よりも上端部側の方が大きくなるように形成することにより、確実にシートを給送することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像読取記録装置の一例であるファクシミリ装置の構成を示す断面図。
【図２】上記シート給送装置の記録紙及び原稿の給紙系の構成を説明する断面図。
【図３】上記ファクシミリ装置の原稿搬送状態を示す斜視図。
【図４】上記ファクシミリ装置におけるモータの配置及び離間状態の白基準部材を示す斜視図。
【図５】上記シート給送装置の原稿搬送状態を示す断面図。
【図６】上記シート給送装置の原稿下ガイド部材と記録紙分離ローラの位置関係を示す斜視図。
【図７】上記ファクシミリ装置における読取部を通過する原稿の搬送経路を示す図。
【図８】上記ファクシミリ装置の画像読取動作時における画像記録部の位置を示す斜視図。
【図９】上記ファクシミリ装置における画像記録動作時の全体構成を説明する断面図。
【図１０】上記ファクシミリ装置の画像記録動作時における画像読取部の位置と記録紙の流れを示す斜視図。
【図１１】上記シート給送装置の原稿トレイの構成を説明する斜視図。
【図１２】上記ファクシミリ装置における画像読取動作時の画像読取部の位置と原稿の流れを示す斜視図。
【図１３】上記シート給送装置の他の構成の原稿トレイを説明する断面図。
【図１４】上記シート給送装置のその他の構成の原稿トレイを説明する断面図。
【符号の説明】
１Ａ        画像記録部
２          記録紙
８          記録紙給紙トレイ
１１        原稿トレイ
１１ａ      上端
１１Ａ      原稿積載部
１１Ｂ      原稿支持部
１２        原稿
２８        画像読取部
３０        スライダ
４９        共通搬送路
１００      ファクシミリ装置
１０３      シート給送装置
３００ａ    座屈防止部
３００ｂ    座屈防止部
Ｒ１        記録紙搬送路
Ｒ２        原稿搬送路
【図１】
2004203509.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2004203509.tif 000012
【図１１】
2004203509.tif 000013
【図１２】
2004203509.tif 000014
【図１３】
2004203509.tif 000015
【図１４】
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