(57)【要約】【課題】内周面に導電部材を備えた穴部に収納され、弾性部材により外方に付勢されて突出する接触子に被接続物を圧接して弾性部材を屈曲させ、接触子を導電部材に対して一定位置で接触させて安定な電気的接続を確保しようとするコンタクトユニットを提供することである。【解決手段】絶縁部材２２の少なくとも一面に形成した穴部２３に収納された接続手段１３により、二つの被接続物を電気的に接続させるコンタクトユニット１１であって、上記接続手段１３は、上記二つの被接続物のうち、少なくとも一方の被接続物に圧接して電気的に接触する接触子２４と、上記穴部２３の内周面に設けられ他方の被接続物と電気的に接続する導電部材２７と、上記接触子２４を外方に付勢してその一部を該穴部２３から突出させると共に上記接触子２４への押圧で変形する弾性部材２５と、を備えたものである。【選択図】　　　図１
2004047376.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁部材の少なくとも一面に形成した穴部に収納された接続手段により、二つの被接続物を電気的に接続させるコンタクトユニットであって、
前記接続手段は、前記二つの被接続物のうち少なくとも一方の被接続物に圧接して電気的に接触する接触子と、前記穴部の内周面に設けられ他方の被接続物と電気的に接続する導電部材と、前記接触子を外方に付勢してその一部を該穴部から突出させると共に前記接触子への押圧で変形する弾性部材と、
を備えたことを特徴とするコンタクトユニット。
【請求項２】
前記穴部は、前記絶縁物を貫通して形成されたスルーホールであることを特徴とする請求項１記載のコンタクトユニット。
【請求項３】
前記接続手段は、前記スルーホールの内部に配置された弾性部材でその両端部に位置する一対の接触子を外方に付勢し、前記スルーホールの両端部からその一部を外方に突出させたことを特徴とする請求項２記載のコンタクトユニット。
【請求項４】
前記穴部は、前記二つの被接続物のうち、少なくとも一方の被接続物が備える複数の接続端子部または接点電極に対応して複数形成され、夫々に前記接続手段を収納したことを特徴とする請求項１または２記載のコンタクトユニット。
【請求項５】
前記複数の接続手段は、多層配線基板の少なくとも一面に設けられたものであり、該複数の接続手段の穴部に備える導電部材と、互いに電気的に対応する被接続物の接続端子部若しくは接点電極または別個独立して離れて設けた他の穴部の導電部材と、を前記多層配線基板の各層に形成された配線路により接続したことを特徴とする請求項４記載のコンタクトユニット。
【請求項６】
前記接続手段は、前記穴部の開放端部に前記穴部内に収納された接触子を保持する脱落防止部材を備えたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のコンタクトユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、対向する被接続物を電気的に接続させるためのコンタクトユニットに関し、詳しくは、内周面に導電部材を備えた穴部に収納され、弾性部材により外方に付勢されて突出する接触子に被接続物を圧接して弾性部材を屈曲させ、接触子を導電部材に対して一定位置で接触させて安定な電気的接続を確保しようとするコンタクトユニットに係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種のコンタクトユニットには、例えば、特開平１１−２９７４３９号公報に開示されているような、電気部品の性能試験に用いられる電気部品用ソケットに適用されたものがある。このコンタクトユニットは、図９に要部を拡大して示すように、図示省略のフレームの底部に備えられたガイド板１に複数の貫通孔２を回路基板３の各接点電極４に対向して形成し、貫通孔２の内周面に導電膜５を形成すると共に、貫通孔２にコイル状接点６を具備して、電気部品７の底面に配列形成された半田ボールからなる接続端子部８と回路基板３の接点電極４とのコンタクトをとるようにしたものである。
【０００３】
このコンタクトユニットにおいては、コイル状接点６を上下両方向から回路基板３及び電気部品７で押圧するとコイル状接点６が圧縮されて屈曲し、コイル状接点６が貫通孔２の内周面に形成された導電膜５と点Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３で接触する。この場合、Ｐ１，Ｐ３間が導電膜５によって短絡され電気部品７の接続端子部８と回路基板３の接点電極４間の接続抵抗値が減少し、インダクタンスも減少する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような従来のコンタクトユニットにおいては、コイル状接点６の屈曲状態は、図９に示したものに限られず、例えば図１０に示すように、コイル状接点６の点Ｐ１，Ｐ２が導電膜５と接触するように屈曲する場合もある。この場合は、Ｐ１，Ｐ２間が導電膜５によって短絡し、接続抵抗値が減少する。ただし、図９における接続抵抗値よりも大きい。
【０００５】
また、図１１に示すように、コイル状接点６が点Ｐ１においてのみ導電膜５と接触するように屈曲する場合もあり得る。この場合は、接続抵抗値及びインダクタンスは、コイル状接点６自身の固有の抵抗値及びインダクタンスとなるため、その値は上記図９及び図１０の場合よりも大きいものとなる。
【０００６】
このように、従来のコンタクトユニットによれば、コイル状接点６の屈曲状態が一定せず、電気部品７の複数の接続端子部８と回路基板３の接点電極４間の接続抵抗値がばらつき、電気部品７の性能試験を安定して行うことができなかった。特に、このような接続抵抗値及びインダクタンスのばらつきは、電気的接続が不安定となり、高周波用電気部品の性能試験の信頼性を欠くおそれもある。
【０００７】
そこで、本発明は、このような問題点に対処し、内周面に導電部材を備えた穴部に収納され、弾性部材により外方に付勢されて突出する接触子に被接続物を圧接して弾性部材を屈曲させ、接触子を導電部材に対して一定位置で接触させて安定な電気的接続を確保しようとするコンタクトユニットを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明によるコンタクトユニットは、絶縁部材の少なくとも一面に形成した穴部に収納された接続手段により、二つの被接続物を電気的に接続させるものであって、上記接続手段は、上記二つの被接続物のうち、少なくとも一方の被接続物に圧接して電気的に接触する接触子と、上記穴部の内周面に設けられ他方の被接続物と電気的に接続する導電部材と、上記接触子を外方に付勢してその一部を該穴部から突出させると共に上記接触子への押圧で変形する弾性部材と、を備えたものである。
【０００９】
このような構成により、絶縁物の少なくとも一面に設けられた穴部に収納され、弾性部材で外方に付勢されて穴部から突出する接触子を、二つの被接続物のうち、少なくとも一方の被接続物で押圧し、弾性部材を屈曲させ、接触子を穴部の内周面に設けられ他方の被接続物と電気的に接続する導電部材に接触させ、二つの被接続物を電気的に接続する。これにより、接触子を穴部の内周面に設けられた導電部材に確実に接触させて両被接続物間の接続抵抗値のばらつきを低下させ、安定な電気的接続を確保する。
【００１０】
また、上記穴部は、上記絶縁物を貫通して形成されたスルーホールである。
そして、上記接続手段は、上記スルーホールの内部に配置された弾性部材でその両端部に位置する一対の接触子を外方に付勢し、上記スルーホールの両端部からその一部を外方に突出させたものである。
これにより、一対の接触子を対向する二つの被接続物で両側方から押圧してスルーホール内に押し込み、弾性部材を屈曲させ、一対の接触子をスルーホールの内周面に設けた導電部材に接触させて二つの被接続物を電気的に接続する。
【００１１】
さらに、上記穴部は、上記二つの被接続物のうち、少なくとも一方の被接続物が備える複数の接続端子部または接点電極に対応して複数形成され、夫々に上記接続手段を収納したものである。これにより、被接続物が備える複数の接続端子部または接点電極を、該接続端子部または接点電極に対応して形成された複数の穴部に収納された複数の接続手段と接触させ、二つの被接続物を接続する。
【００１２】
また、上記複数の接続手段は、多層配線基板の少なくとも一面に設けられたものであり、上記複数の接続手段の穴部に備える導電部材と、互いに電気的に対応する被接続物の接続端子部若しくは接点電極または別個独立して離れて設けた他の穴部の導電部材と、を上記多層配線基板の各層に形成された配線路により接続したものである。これにより、二つの被接続物のうち、一方の被接続物の接続端子部の配列ピッチに対して他方の被接続物の接点電極の配列ピッチを広く形成することを可能にする。
【００１３】
そして、上記接続手段は、上記穴部の開放端部に上記穴部内に収納された接触子を保持する脱落防止部材を備えたものである。これにより、脱落防止部材で穴部に収納された接触子を穴部の開放端部から脱落するのを防止する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明によるコンタクトユニットの第１の実施形態を説明する断面図であり、図２はこのコンタクトユニットを適用した電気部品用ソケットを示す断面図である。この電気部品用ソケットは、ＰＧＡ（Ｐｉｎ　Ｇｒｉｄ　Ａｒｒａｙ）型やＢＧＡ型等の電気部品と回路基板とを電気的に接続するものであり、電気部品を着脱自在に保持し、電気部品の初期不良を取り除くバーンインテスト等に使用されるもので、ソケット本体部９と、ソケットカバー１０と、コンタクトユニット１１を備えている。
【００１５】
ソケット本体部９は、電気部品７を位置決めして保持するものであり、載置部１２と、押圧部材２０とを備えている。
載置部１２は、電気部品７を位置決めして載置するもので、ソケット本体部９の上面中央部に形成されている。具体的には、ソケット本体部９の上面内側に形成された凹陥部１４に図示省略の弦巻ばねで常時上向きに付勢されて上下動可能に設けられたフローティングプレート１５の上面を載置部１２としている。このフローティングプレート１５の面内には、電気部品７の接続端子部に対応する各位置に、後述のコンタクトユニット１１の接触子２４を受け入れるピン導入孔が穿設されている。なお、載置部１２の構造としては、上述のフローティング方式に限られず、固定式のものであってもよい。
【００１６】
載置部１２の上方にて両側方には、押圧部材２０が設けられている。この押圧部材２０は、電気部品７を上方から押圧するものであり、枢軸ピン１７でソケット本体部９に回動自在に軸支されており、その外側端部１８は、後述のソケットカバー１０に設けられた軸１９に当接して、軸１９の上下動に伴って、押圧部材２０が枢軸ピン１７を中心に回動できる形状に形成されている。そして、押圧部材２０の起立状態において、電気部品７の上面に当接する内側端部には、押圧部２１を備えている。
【００１７】
また、ソケット本体部９の上面には、ソケットカバー１０が設けられている。このソケットカバー１０は、押圧部材２０を起立状態に付勢して電気部品７を保持するものであり、その隅部には貫通孔３３を備え、この貫通孔３３には頭部に抜け防止部３４を形成し他端部をソケット本体部９に固定した支持部材３５が挿通されて設けられている。また、ソケットカバー１０の内側には、軸１９が設けられている。この軸１９は、押圧部材２０の外側端部１８に当接して、上下動を押圧部材２０の回動動作に変換する作用をなすものである。さらに、支持部材３５には、弦巻ばね３２が装着されている。この弦巻ばね３２は、ソケットカバー１０を常時上方に付勢するものであり、これによって押圧部材２０を常時起立状態に維持して電気部品７を保持している。
【００１８】
また、ソケット本体部９の載置部１２の下方には、コンタクトユニット１１が設けられている。このコンタクトユニット１１は、二つの被接続物としての回路基板３と電気部品７とを電気的に接続させるものであり、図１に示すように、絶縁部材２２と、穴部２３と、接続手段１３と、脱落防止部材２６とで構成されている。
【００１９】
絶縁部材２２は、例えば、ガラスまたはセラミック等であり、絶縁部材２２の少なくとも一面には、穴部２３が設けられている。穴部２３は、接続手段１３を保持するものであり、その内壁面は、研磨等により滑らかに形成されている。具体的には、穴部２３は、絶縁物２２を貫通して形成されたスルーホール２３ａであり、回路基板３及び電気部品７の複数の接続端子部及び接点電極に対応して複数形成されている。なお、絶縁部材２２は、ガラス繊維入りエポキシ樹脂や公知の絶縁樹脂材料等でもよい。
【００２０】
そして、複数の穴部２３には、夫々接続手段１３が備えられている。この接続手段１３は、回路基板３の接点電極と電気部品の接続端子部とを接続するものであり、接触子２４と、導電部材２７と、弾性部材２５とを備えている。
【００２１】
接続手段１３の両端部には、一対の接触子２４が設けられている。この接触子２４は、電気部品７の接続端子部及び回路基板３の接点電極に圧接して電気的に接触するものであり、電気部品７の接続端子部と接触する第１コンタクトピン２８と、回路基板３の接点電極と接触する第２コンタクトピン２９からなる。そして、共に、スルーホール２３ａ内にある基部２４ａよりも絶縁部材２２の外方に突出するピン状接点２４ｂを細くし、例えば、真鍮等の導電部材で形成されている。なお、第１及び第２コンタクトピン２８，２９の少なくとも基部２４ａの表面には、例えば、ニッケル（Ｎｉ）を下地に中間層としての潤滑めっき処理が施され、最上面に金（Ａｕ）によるめっき処理がされていてもよい。
【００２２】
ここで、第１コンタクトピン２８の接触端面は、例えば図３に示すように、（ａ）円錐凹型、（ｂ）円錐凸型をなしている。同図（ａ）に示す円錐凹型は、ＢＧＡ型電気部品のボール状接続端子部を受け入れるのに好適であり、同図（ｂ）に示す円錐凸型は、ＰＧＡ型電気部品のピン状接続端子部との安定した接触を確保するのに好適である。なお、接触端面形状は、図３に示すものに限らず、例えば平坦面またはクラウン型等であってもよい。
【００２３】
穴部２３の内周面には導電部材２７が設けられている。この導電部材２７は、一対の接触子２４と接触し両者間を電気的に短絡させるものであり、例えば銅（Ｃｕ）−ニッケル（Ｎｉ）−金（Ａｕ）のめっき膜である。また、ニッケル（Ｎｉ）を下地に中間層としての潤滑めっき処理が施され最上面に金（Ａｕ）によるめっき処理がされてもよい。この場合、潤滑めっきは、例えば、Ｎｉを８３％、リン（Ｐ）を９％、テフロン（ＰＴＦＥ：登録商標）を８％含有するものであり、０．２μｍ〜０．３μｍの厚みで形成される。これにより、上述の表面に潤滑めっきを施した接触子２４との接触が滑らかとなり、不活性ガス雰囲気中での試験においても、接触子２４が導電部材２７と密着して動かなくなるのを防止することができる。なお、導電部材２７は、薄膜形成されたものに限らず、スルーホール２３ａに金属パイプを圧入したものであってもよい。
【００２４】
また、第１及び第２コンタクトピン２８，２９の間には、弾性部材２５が挿入されている。この弾性部材２５は、第１及び第２コンタクトピン２８，２９を外方に付勢してその一部をスルーホール２３ａの両端部から突出させると共に、第１及び第２コンタクトピン２８，２９が内方へ押し込まれる際に、屈曲するようにしたものであり、例えば弦巻ばねである。そして、この弾性部材２５の両端部は、接触子２４の基部２４ａの端面に対して、例えばリング状等均等に当接されるのではなく、接触子２４の中心線からはずれた部位の一箇所に当接されている。これにより、接触子２４（第１及び第２コンタクトピン２８，２９）には、内方へ押し込まれる際に回転する力が作用する。なお、弾性部材２５は、導電材料または絶縁材料のいずれで形成されてもよく、また、弦巻ばねに限定されず、スポンジやその他伸縮自在な弾性機能を有するものであればいかなるものであってもよい。
【００２５】
そして、スルーホール２３ａの両端部には、脱落防止部材２６が設けられている。この脱落防止部材２６は、スルーホール２３ａの開放端部にスルーホール２３ａ内に収納された第１及び第２コンタクトピン２８，２９を保持して抜け落ちるのを防止するものであり、具体的には、第１及び第２コンタクトピン２８，２９の基部２４ａの外形よりも小さくて、ピン状接点２４ｂの外形よりも大きい貫通する孔部３０を有し、この孔部３０にピン状接点２４ｂを挿通させて、スルーホール２３ａの両端部を塞いで設けられている。
【００２６】
図４は、接触子２４の他の形状を示したものである。同図（ａ）は、基部２４ａ及びピン状接点２４ｂの中心線が互いに平行方向にずれて形成されているものである。これによれば、弾性部材２５がその圧縮復元力により基部２４ａを上方に押圧する力の平均作用点ａと、電気部品７の接続端子部８がピン状接点２４ｂを下方に押圧する力の作用点ｂが同図に示す左右方向にずれており、しかもその力の方向が互いに逆方向であるため、接触子２４の基部２４ａは矢印Ｒ方向に回動し、点Ｑ１が図１に示すスルーホール２３ａ内周面に形成された導電部材２７と接触することになる。
【００２７】
また、図４（ｂ）は、基部２４ａ及びピン状接点２４ｂの中心線が互いに交差方向にずれて形成されているものである。これによれば、弾性部材２５がその圧縮復元力により基部２４ａを上方に押圧する力の平均作用点ａと、電気部品７の接続端子部がピン状接点２４ｂを下方に押圧する力の作用点ｂが同図に示す左右方向にずれており、しかもその力の方向が互いに逆方向であるため、接触子２４の基部２４ａは矢印Ｒ方向に回動し、点Ｑ１が図２に示すスルーホール２３ａ内周面の導電部材２７と接触することになる。
【００２８】
さらに、図４（ｃ）は、基部２４ａの内側端面が基部２４ａの中心線に対して傾斜して形成されているものである。これによれば、弾性部材２５がその圧縮復元力により接触子２４の基部２４ａを上方に押圧する力の平均作用点ａは、電気部品７の接続端子部がピン状接点２４ｂを下方に押圧する力の作用点ｂと垂直方向に一致している。しかし、弾性部材２５が基部２４ａを押圧する方向は、同図に示す右斜め上方であるため基部２４ａが矢印Ｒ方向に移動し、点Ｑ１が図１に示すスルーホール２３ａ内周面の導電部材２７と接触することになる。
【００２９】
上記いずれの場合も、弾性部材２５の屈曲を一定方向に確実に生じさせることができ、接触子２４とスルーホール２３ａ内周面の導電部材２７との安定した接触を確保することができ、電気部品７の複数の接続端子部と回路基板３の接点電極間の接続抵抗値のばらつきを抑制することができる。
【００３０】
次に、このように構成されたコンタクトユニット１１を適用した電気部品用ソケットの動作について説明する。
先ず、図２に示すように、電気部品用ソケットは、コンタクトユニット１１の第２コンタクトピン２９を回路基板３の接点電極４に位置決めされて、回路基板３上に押圧して固定される。次に、図５に示すように、電気部品用ソケットのソケットカバー１０が、外力によって、弦巻ばね３２の付勢力に抗して下方に押し下げられる。このとき、ソケットカバー１０の内側面に備える軸１８が下がるに伴って、押圧部材２０がその外側端部１８で軸１９上に摺接し、枢軸ピン１７を中心に回動して外方に倒れ、載置部１２上方を電気部品７が挿入できる状態に開放する。
【００３１】
次に、載置部１２に電気部品７が載置される。このとき、電気部品７は、その外周縁部を載置部１２の四隅部に設けられた位置決め部で規制されて、その下面に複数配列された接続端子部８がフローティングプレート１５のピン導入孔１６に対して位置決めされる。その後、ソケットカバー１０への押圧が除かれる。そうすると、弦巻ばね３２の圧縮反力よってソケットカバー１０が上方に押し上げられ、それに伴って軸１９が上昇し、押圧部材２０の外側端部１８が上方に押し上げられ、押圧部材２０が枢軸ピン１７を中心に回動して起立状態になる。このとき、図２に示すように、押圧部材２０の押圧部２１が電気部品７の上面に当接して、電気部品７を下方に押圧することになる。
【００３２】
この場合、図６に示すように、電気部品７は、押圧部材２０による押圧に伴って、接続端子部８をピン導入孔１６に導入した状態でフローティングプレート１５を下方に押し下げる。そうすると、接続端子部８は、ピン導入孔１６に導入されているコンタクトユニット１１の第１コンタクトピン２８と接触して、さらにこれを押し下げることになる。
【００３３】
その結果、第１及び第２コンタクトピン２８，２９は、電気部品７の接続端子部８及び回路基板３の接点電極４により上下方向から押圧されるため、共にスルーホール２３ａ内に押し込まれる。そして、第１及び第２コンタクトピン２８，２９は、弾性部材２５が圧縮されて屈曲することにより直立状態から僅かに倒れスルーホール２３ａの内周面に形成された導電部材２７と基部２４ａの点Ｑ１及びＱ２で接触することになる。
【００３４】
これにより、電流は、電気部品７の接続端子部８から第１コンタクトピン２８内を矢印Ａ，Ｂと流れ、点Ｑ１，Ｑ２間は導電部材２７を矢印Ｃ方向に流れ、そして、点Ｑ２より第２コンタクトピン２９に入って第２コンタクトピン２９内を矢印Ｄ，Ｅと流れて回路基板３の接点電極４まで達する。
【００３５】
この第１の実施形態によれば、第１及び第２コンタクトピン２８，２９は、それぞれ電気部品７の接続端子部８及び回路基板３の接点電極４によって内方に押圧され、共にスルーホール２３ａ内に押し込まれるので、第１及び第２コンタクトピン２８，２９が接近することになる。しかも、第１及び第２コンタクトピン２８，２９は、それらの間に介挿された弾性部材２５の屈曲により直立状態から僅かに倒れ、基部２４ａの点Ｑ１，Ｑ２でスルーホール２３ａの内周面に形成された導電部材２７と略一定位置で確実に接触するので、点Ｑ１，Ｑ２間はスルーホール２３ａ内周面の導電部材２７で短絡され電流の流路が短縮される。これにより、電気部品７の高周波特性の試験が安定に実施可能となる。さらに、電気部品７の複数の接続端子部８と回路基板３の接点電極４間の接続抵抗値のばらつきが抑制され、安定な電気的接続が確保され、電気部品７の性能試験の信頼性が向上する。
【００３６】
図７は、本発明によるコンタクトユニット１１の第２の実施形態を示す要部断面斜視図である。この実施形態は、絶縁部材２２が多層配線基板であり、各層に設けられた配線路がそれぞれ所望のスルーホール２３ａの導電部材２７と接続されたものである。具体的一例を説明すると、多層配線基板に電気部品７の接続端子部８に対応して接続手段１３が複数設けられており、多層配線基板の第１層目の配線路３５ａ及び３５ｂはそれぞれ接続手段１３ａ，１３ｂの導電部材２７ａ，２７ｂと接続し、２層目の配線路３５ｃは、接続手段１３ｃの導電部材２７ｃと、３層目の配線路３５ｄ，３５ｅはそれぞれ接続手段１３ｄ，１３ｅの導電部材２７ｄ，２７ｅと接続するように形成されている。そして、各配線路３５ａ〜３５ｅの他端部は、離れた場所に別個独立して設けられた図示省略の他の接続手段１３を介して回路基板３の接点電極４と接続されている。または、各配線路３５ａ〜３５ｅの他端部は、コネクタ等の別の接続手段に直接接続されてもよい。
【００３７】
この場合は、電気部品７の接続端子部８に対応して設けられた複数の接続手段１３に対して、回路基板３の接点電極４に対応して別個独立に設けられた複数の接続手段１３とを多層配線路を通して接続することができ、稠密配列された電気部品７の接続端子部８の配列ピッチに対して回路基板３の接点電極４の配列ピッチを広く形成すること（以下、ファンアウト）ができ、回路基板３の接点電極４の取り回し自由度が増す。なお、図７には第２コンタクトピン２９が示されているが、これは、回路基板３の接点電極４をファンアウトする場合及びしない場合のいずれにも対応できようにしたものである。
【００３８】
図８は、多層配線基板を備えたコンタクトユニット１１の他の構成例を示すものであり、電気部品７の接続端子部８の配列ピッチに対して回路基板３の接点電極４のファンアウトを可能にしたものである。即ち、多層配線基板の一面に設けられた第１穴部２３ｂに収納されており、電気部品７の接続端子部８に圧接して電気的に接触する複数の第１コンタクトピン２８と、多層配線基板の各層に形成された配線路３５と電気的に接続して第１穴部（ビアホール）２３ｂの内周面に設けられた導電部材２７と、第１コンタクトピン２８を外方に付勢してその一部を第１穴部２３ｂから突出させると共に第１コンタクトピン２８への押圧で屈曲する弾性部材２５と、を備えたものである。
【００３９】
さらに、多層配線基板の他方の面に設けられた第２穴部（ビアホール）２３ｃに収納されており、回路基板３の接点電極４に圧接して電気的に接触する複数の第２コンタクトピン２９と、多層配線基板の各層に形成された配線路３５を介して第１穴部２３の導電部材２７と電気的に接続して第２穴部２３ｃの内周面に設けられた導電部材２７と、第２コンタクトピン２９を外方に付勢してその一部を第２穴部２３ｃから突出させると共に第２コンタクトピン２９への押圧で屈曲する弾性部材２５と、を備えたものである。なお、第１穴部２３ｂと第２穴部２３ｃとは、互いに離れた場所に別個独立に形成されている。
【００４０】
これにより、稠密配列された電気部品７の接続端子部８の配列ピッチに対して回路基板３の接点電極４をファンアウトでき、回路基板３の接点電極４の取り回し自由度が増す。なお、同図においては、第１及び第２穴部２３ｂ，２３ｃは所定の深さに形成されたものであるが、これらは多層配線基板を貫通するものであってもよい。この場合、第１または第２コンタクトピン２８，２９を設けない他方の開放端部は、別部材で塞がれることになる。また、第１穴部２３ｂの内周面に設けられた導電部材２７は、多層配線基板の各層の配線路を介してコネクタ等の別の接続手段に直接接続されてもよい。
【００４１】
以上の説明では、本発明によるコンタクトユニット１１を電気部品用ソケットに適用した例について説明したが、コンタクトユニットは、上述の電気部品用ソケットに限らず、例えば、各種電気部品の検査用プローブ等にも適用することができる。また、絶縁物にただ一つのスルーホール２３ａまたは第１若しくは第２穴部２３ｂ，２３ｃを形成して接続手段１３を設けた単一ユニットとしても適用することができる。さらにまた、第１及び第２穴部２３ｂ，２３ｃは、絶縁物の同一面に離れて設けられており、そこに接続手段１３が設けられたものでもよい。この場合、第１及び第２穴部２３ｂ，２３ｃの内周面に備えた導電部材２７は、互いに配線部材により接続される。そして、スルーホール２３ａまたは第１若しくは第２穴部２３ｂ，２３ｃは、押圧方向に対して斜めに形成されてもよい、これにより、弾性部材２５の屈曲を確実に生じさせることができ、収納された接触子２４とスルーホール２３ａまたは第１若しくは第２穴部２３ｂ，２３ｃ内周面の導電部材２７との接触を安定に行わせることができる。
【００４２】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成されたので、請求項１に係る発明によれば、絶縁物の少なくとも一面に設けられた穴部に収納され、弾性部材で外方に付勢されて穴部から突出する接触子を、二つの被接続物のうち、少なくとも一方の被接続物で押圧し、弾性部材を屈曲させ、接触子を穴部の内周面に設けられ他方の被接続物と電気的に接続する導電部材に接触させ、二つの被接続物を電気的に接続することができる。したがって、接触子を穴部の内周面に設けられた導電部材に確実に接触させて両被接続物間の接続抵抗値のばらつきを低下させ、安定な電気的接続を確保することができる。これにより、電気部品等の性能試験の精度を向上することができる。
【００４３】
また、請求項２及び３に係る発明によれば、一対の接触子を対向する二つの被接続物で両側方から押圧してスルーホール内に押し込み、弾性部材を屈曲させ、一対の接触子をスルーホールの内周面に設けた導電部材に接触させて二つの被接続物を電気的に接続することができる。したがって、二つの被接続物間の電流の流路が短縮され、被接続物の高周波特性の試験が安定に実施可能となる。
【００４４】
さらに、請求項４に係る発明によれば、被接続物が備える複数の接続端子部または接点電極を、該接続端子部または接点電極に対応して形成された複数の穴部に収納された複数の接続手段と接触させ、二つの被接続物を接続する。従って、被接続物の複数の接続端子部に係る電気性能を同時に測定することができる。
【００４５】
さらにまた、請求項５に係る発明によれば、二つの被接続物のうち、一方の被接続物の接続端子部の配列ピッチに対して他方の被接続物の接点電極の配列ピッチを広く形成することが可能になる。従って、被接続物の接続端子部が稠密に形成されている場合にも、他方の被接続物の接点電極の取り回し自由度を増すことができる。
【００４６】
そして、請求項６に係る発明によれば、脱落防止部材で穴部に収納された接触子を穴部の開放端部から脱落するのを防止することができる。従って、コンタクトユニットの取り扱いが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるコンタクトユニットの第１の実施形態を示す要部拡大断面図である。
【図２】上記コンタクトユニットを適用した電気部品用ソケットを示す断面図である。
【図３】接触子の接触端面形状の一例を示す説明図である。
【図４】接触子の他の形状示す説明図である。
【図５】上記コンタクトユニットを適用した電気部品用ソケットの動作を説明する断面図である。
【図６】上記コンタクトユニットの動作を説明する断面図である。
【図７】本発明によるコンタクトユニットの第２の実施形態を示す要部拡大断面斜視図である。
【図８】上記コンタクトユニットの他の構成例を示す断面図である。
【図９】従来のコンタクトユニットにおける電気部品の接続端子部とコイル状接点との第１の接触状態を示す要部拡大断面図である。
【図１０】従来のコンタクトユニットにおける電気部品の接続端子部とコイル状接点との第２の接触状態を示す要部拡大断面図である。
【図１１】従来のコンタクトユニットにおける電気部品の接続端子部とコイル状接点との第３の接触状態を示す要部拡大断面図である。
【図１２】従来のコンタクトユニットにおける電気部品の接続端子部の変形状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１１…コンタクトユニット
１３，１３ａ〜１３ｅ…接続手段
２２…絶縁部材
２３…穴部
２３ａ…スルーホール
２３ｂ…第１穴部
２３ｃ…第２穴部
２４…接触子
２４ａ…基部
２４ｂ…ピン状接点
２５…弾性部材
２６…脱落防止部材
２７，２７ａ〜２７ｅ…導電部材
２８…第１コンタクトピン
２９…第２コンタクトピン
３０…孔部
３５，３５ａ〜３５ｅ…配線路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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