(57)【要約】【課題】撚り線機における内枠構造の静止装置を提供すること。【解決手段】回転駆動機構である駆動モータ２０に連結されて回転する回転軸３，４と該回転軸に連結されたフライヤーバウ５，６を備えている。フライヤーバウ５，６の内側で回転軸３，４に内枠１１を自由に回転する状態で設ける。内枠１１に該内枠を回転軸３，４と同期させ、同方向かつ同回転数で回転させる第２の回転駆動機構を設ける。第２の回転駆動機構は内枠１１に設けた第２の駆動モータ３０であり、回転軸３，４にフライヤーバウ５，６の外側と内側の位置に設けたスリップリング機構３４，３５を介して第２の駆動モータ３０に電源を供給する。【選択図】　　　図１
2004068228.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動機構に連結されて回転する回転軸（３，４）と該回転軸に連結されたフライヤーバウ（５，６）を備えた撚り線機において、上記フライヤーバウの内側に位置させて内枠（１１）を自由状態で上記回転軸に設け、該内枠に当該内枠を上記回転軸と同期させ、同方向かつ同回転数によって回転させる第２の回転駆動機構を設けたことを特徴とする撚り線機における内枠静止装置。
【請求項２】
第２の回転駆動機構が内枠（１１）に設けた第２の駆動モータ（３０）であり、該駆動モータの駆動軸に設けた第２の駆動プーリ（３１）と撚り線機の回転軸（４）に設けた第２の従動プーリ（３２）とを駆動ベルト（３３）で連結し、上記回転軸にフライヤーバウ（５，６）の外側と内側に位置させてスリップリング機構（３４，３５）を設け、これらのスリップリング機構（３４，３５）を介して上記第２の駆動モータに電源を供給することを特徴とする請求項１に記載の撚り線機における内枠静止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、撚り線機における内枠静止装置に関するものであり、詳しくは、主として縦型撚り線機の内枠静止装置に関している。
【０００２】
【従来の技術】
縦型撚り線機によって２度撚り線を製造する工程では、母線を供給する母線供給機構又は撚り線を巻き取る巻取ドラム等を有する内枠構造が静止していなくてはならないが、内枠構造自体は自由に回転できるようになっている。一方、フライヤーバウは毎分１０００回以上の高速運転をしているので、内枠構造を自由状態のままフライヤーバウを高速回転すると、当該フライヤーバウの高速運転に伴ってベアリングの摩擦力が作用し、フライヤーバウの回転につられて内枠構造が回転してしまうことになる。このため、２度撚り線を製造する縦型撚り線機においては、内枠構造の自由な回転を阻止するための静止装置を備えている。
【０００３】
図２は、特許第２６５４９３３号により提案された内枠構造の静止装置を備えた撚り線機を示している。提案された装置は、２度撚り回転体６が対向する主軸１，２にフライホイル３，４とフライヤー５を設けたものであり、一方の主軸１にベアリング７を介してテーブル円盤８を回転可能に枢着する。テーブル円盤８にドラム支持スタンド９を設けて該ドラム支持スタンド９を主軸１，２の間に在らしめる。テーブル円盤８の周縁部に磁石１０，１１を設けると共に、テーブル円盤８の外側に前記磁石１０，１１と対をなして互いに磁力を作用し合えるように他の磁石１２，１３を設けたものである。
【０００４】
提案された従来装置は、テーブル円盤８の静止手段として使用する磁石１０，１１，１２，１３をフライヤー５が通過できる隙間を有して設置しているが、磁石の隙間を広げ過ぎると磁力が低下してテーブル円盤８を静止させる静止機能が弱くなるという問題があった。ただし、磁石の設置間隔を広くしてもテーブル円盤８を静止させる磁力を発揮させるためには、磁力の強い磁石を使用すればよいのであるが、磁力の強い高品質な磁石は価格が高いので、高価な磁石を使用すると機械全体の価格を押し上げるという新たな問題が生じてしまう。このため、従来は磁石の間隔をできるだけ狭めて設置し、フライヤーは狭い隙間を通していたが、これでは撚り線機の高速運転が妨げられてしまう結果となっていた。又、フライヤー５は対で設置された磁石の間を通しているので、素材は非磁性体であることが要求されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来技術の問題点を解決するためになされたものであって、主として縦型撚り線機に最適な内枠構造の静止装置を提供することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
解決手段の第１は、回転駆動機構に連結されて回転する回転軸と該回転軸に連結されたフライヤーバウを備えた撚り線機において、上記フライヤーバウの内側に位置させて内枠を自由状態で上記回転軸に設け、該内枠に当該内枠を上記回転軸と同期させ、同方向かつ同回転数によって回転させる第２の回転駆動機構を設けたことを特徴とする。
解決手段の第２は、解決手段の第１において、第２の回転駆動機構が内枠に設けた第２の駆動モータであり、該駆動モータの駆動軸に設けた第２の駆動プーリと撚り線機の回転軸に設けた第２の従動プーリとを駆動ベルトで連結し、上記回転軸にフライヤーバウの外側と内側に位置させてスリップリング機構を設け、これらのスリップリング機構を介して上記第２の駆動モータに電源を供給することを特徴とする。
【０００７】
本発明は、巻取りドラムを有する内枠を主回転軸と同期させて、同方向かつ同回転数で回転することにより、当該内枠を主回転軸に対し相対的に静止させることができるので、従来技術のように磁石を使用しないで２度撚りが可能となる。また本発明は、内枠の静止装置として磁石を使用しなから、フライヤーバウを対で設けた磁石の間を通す必要がなく、このため撚り線機は高速運転が可能となるだれでなく、磁石を使用しないからフライヤーバウの素材を非磁性体で製造する必要がない。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る内枠静止機構を備えた縦型撚り線機を示している。撚り線機１は、機枠２に上部回転軸３と下部回転軸４を縦方向にかつ同一軸線方向に設け、該上部回転軸３と下部回転軸４にフライヤーバウ５，６を設けたものである。
【０００９】
上記した上部回転軸３と下部回転軸４は、何れも機枠２にベアリング７，８を介して回転自在に設けられており、当該機枠２に切断された状態で設けられており軸端が軸線方向に対向している。又、上部回転軸３の軸端には上部回転板９が設けられ、これに対向して下部回転軸４の軸端に下部回転板１０が設けられている。上記したフライヤーバウ５，６は上部回転板９と下部回転板１０に設けられている。
【００１０】
フライヤーバウ５，６によって囲まれた空域には、内枠１１が上部回転軸３と下部回転軸４に第２のベアリング１２，１３を介して自由状態で回転できるように設けられている。なお、内枠１１は内部に巻取りドラム１４を有しており、巻取りドラム１４は撚り合わされた撚り線ｍを巻き取るか又は予め巻き取られている母線を繰り出すためのものである。
【００１１】
母線を供給して撚り線ｍを巻取りドラム１４に巻き付ける時は、機枠２の外側から上部回転軸３の内部を通し、ベアリング７の近傍に設けたプーリ１５からフライヤーバウ５を経て下部回転軸４に送る。上部回転軸３も下部回転軸４も中空であって撚り線を通すことができるので、下部回転軸４に達した撚り線ｍはベアリング８の近傍に設けたプーリ１６を通って巻取りドラム１４に巻き取られる。
【００１２】
フライヤーバウ５，６を回転させる回転駆動機構は機枠２に設けた駆動モータ２０である。駆動モータ２０は回転駆動軸２１が縦方向に伸びており、該回転駆動軸２１の上方に上部駆動プーリ２２を、下方に下部駆動プーリ２３を設けており、一方、上部回転軸３には、回転駆動軸２１の上部駆動プーリ２２と対応する位置に上部従動プーリ２４を設け、下部回転軸４には下部駆動プーリ２３と対応する位置に下部従動プーリ２５を設けている。なお、２６は上部駆動プーリ２２と上部従動プーリ２４を連結する駆動ベルトを示しており、２７は下部駆動プーリ２３と下部従動プーリ２５を連結する駆動ベルトを示している。
【００１３】
駆動モータ２０を駆動すると、駆動回転軸２１の上部及び下部駆動プーリ２２，２３が回転し、さらに駆動ベルト２６，２７を介して上部及び下部従動プーリ２４，２５が回転する。これにより、上部及び下部回転軸３，４が回転すると共に上部及び下部回転板９，１０を伴ってフライヤーバウ５，６が回転する。撚り線機１に供給された母線ｍは、プーリ１５から上部回転軸３に挿入され、プーリ１６を経てフライヤーバウ５に供給され、次いで、プーリ１７から下部回転軸４を通って内枠１１の内部に達し、巻取りドラム１４に巻き取られる。
【００１４】
上記したように、内枠１１は、上部及び下部回転軸３，４に自由状態で回転できるように設けられているので、フライヤーバウ５，６の回転よってベアリング（第２のベアリング１２，１３）の摩擦力が作用し、フライヤーバウ５，６の回転につられて回転してしまい、２度撚り作業が不可となってしまう。
【００１５】
本発明は、内枠１１の静止装置に特徴があり、内枠１１を上部及び下部回転軸３，４（フライヤーバウ５，６）の回転と同方向に、かつ、同回転数によって回転させることにより、当該上部及び下部回転軸３，４（フライヤーバウ５，６）と内枠１１の回転差をゼロにして、上部及び下部回転軸３，４の回転に対し内枠１１を相対的に静止させるものである。
【００１６】
具体的には、内枠１１に第２の駆動モータ３０を設け、該第２の駆動モータ３０の駆動軸に設けた第２の駆動プーリ３１と、内枠１１の支持部１１ａから内枠内に突出させた下部回転軸４の頂部に設けた第２の従動プーリ３２とを駆動ベルト３３で連結している。なお、第２の駆動モータ３０に電源を供給するため、下部回転軸４のフライヤーバウ５，６の外側部分と、フライヤーバウ５，６の内側となる内枠１１の支持部１１ａの部分にスリップリング機構３４，３５を設けており、フライヤーバウ５，６の外側となるスリップリング機構３４に供給した電源をスリップリング機構３５から取り出し、第２の駆動モータ３０に供給している。
【００１７】
内枠１１と上部及び下部回転軸３，４は同期させ、同方向かつ同回転数で回転させるので、内枠１１と上部及び下部回転軸３，４の回転差がゼロになり、当該内枠１１を上部及び下部回転軸３，４に対し相対的に静止させることができ、これにより、撚り線機１に供給された母線ｍは２度撚りされることになる。
【００１８】
実施例は、縦型撚り線機について説明をしたが、本発明は、何らの変更をすることなく横型撚り線機について適用できるものである。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は、主回転軸により回転駆動されるフライヤーバウの内側に位置させて自由に回転する内枠構造を設け、内枠を主回転軸と同期させて、同方向かつ同回転数で回転させることにより、当該内枠を主回転軸に対し相対的に静止させることができるので、従来技術のように、磁石を使用しないで２度撚りが可能となるものである。
【００２０】
又、本発明は、内枠構造の静止装置として磁石を使用しないものであるから、フライヤーバウを対で設けられた磁石の間を通す必要がなく、このため、撚り線機は高速運転が可能となるものである。さらに、磁石を使用しないから、フライヤーバウの素材を非磁性体で製造する必要がないものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る内枠静止装置の全体を示す一部破断の側面図。
【図２】従来技術を示す図。
【符号の説明】
１　撚り線機
２　機枠
３　上部回転軸
４　下部回転軸
５　フライヤーバウ
６　フライヤーバウ
７　ベアリング
８　ベアリング
９　上部回転板
１０　下部回転板
１１　内枠
１２　第２のベアリング
１３　第２のベアリング
１４　巻取りドラム
１５　プーリ
１６　プーリ
１７　プーリ
２０　駆動モータ
２１　駆動回転軸
２２　上部駆動プーリ
２３　下部駆動プーリ
２４　上部従動プーリ
２５　下部従動プーリ
２６　駆動ベルト
２７　駆動ベルト
３０　第２の駆動モータ
３１　第２の駆動プーリ
３２　第２の従動プーリ
３３　駆動ベルト
３４　スリップリング機構
３５　スリップリング機構
【図１】
2004068228.tif 000003
【図２】
2004068228.tif 000004