(57)【要約】【課題】建物躯体に断熱材を固定し、さらに外壁を取り付けるのが容易となる断熱壁の施工方法およびその断熱壁を提供する。【解決手段】建物躯体１と断熱材２とにネイルボルト３の胴部１１を打ち込んで断熱材２を建物躯体１に固定する。次に、ネイルボルト３の頭部１２に形成された雄ねじにスペーサ４の雌ねじ部１８をねじ込んで、スペーサ４をネイルボルト３に取り付ける。続いて、外装材５の貫通孔２２をネイルボルト３の頭部１２に貫通させ、スペーサ４を介して断熱材２に対面する位置に外装材５を配置する。そして、外装材５の凹部２１を挟んで、ネイルボルト３の頭部１２にナット６をねじ込み、スペーサ４およびナット６で外装材５を保持させて、断熱材２に外装材５を取り付ける。【選択図】  図４
2004225265.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物躯体に断熱材を固定し、前記断熱材と離間させて外装材を取り付け、前記断熱材と前記外装材との間に空気層を形成させる断熱壁の施工方法において、
前記建物躯体および前記断熱材に打ち込まれる胴部と、ねじ部が形成された頭部と、を備える打ち込み部材における前記胴部を前記建物躯体および前記断熱材に打ち込んで、前記建物躯体に前記断熱材を固定し、
貫通孔を有するスペーサにおける前記貫通孔に対して、前記断熱材を固定する前記打ち込み部材の頭部を貫通させて、前記打ち込み部材に前記スペーサを取り付け、
前記スペーサを介して前記断熱材に対面する位置に前記外装材を配置し、
前記外装材を挟んで、前記打ち込み部材に形成されたねじ部に締め付け部材をねじ込み、前記締め付け部材によって前記外装材を取り付けるとともに、前記スペーサによって前記断熱材と前記外装材とを離間させて、前記空気層を形成することを特徴とする断熱壁の施工方法。
【請求項２】
前記打ち込み部材における前記頭部が、前記胴部よりも大径であり、
前記建物躯体および前記断熱材に前記打ち込み部材を打ち込んだ際に、前記胴部側における前記頭部の側面を前記断熱材に当接させる請求項１に記載の断熱壁の施工方法。
【請求項３】
前記打ち込み部材における前記胴部に段差が形成され、前記胴部の先端側が前記胴部の後端側よりも細くされており、
前記打ち込み部材における胴部を前記建物躯体および前記断熱材に打ち込む際に、
前記打ち込み部材における前記胴部の先端側を、前記断熱材を経て前記建物躯体まで打ち込み、前記胴部の後端側を前記断熱材に打ち込む請求項１または請求項２に記載の断熱壁の施工方法。
【請求項４】
建物躯体に固定された断熱材と、前記断熱材と離間させて外装材を取り付け、前記断熱材と前記外装材との間に空気層が形成された断熱壁において、
前記断熱材に打ち込まれる胴部と、ねじ部が形成された頭部と、を備える打ち込み部材における前記胴部が前記断熱材に打ち込まれて前記建物躯体に前記断熱材が固定され、
貫通孔を有するスペーサにおける前記貫通孔に対して、前記断熱材を固定する前記打ち込み部材が貫通されて前記打ち込み部材に前記スペーサが取り付けられ、
前記スペーサを介して前記断熱材に対面する位置に前記外装材が配置され、
前記外装材を挟んで、前記打ち込み部材に形成されたねじ部に締め付け部材をねじ込み、前記締め付け部材によって前記外装材が取り付けられるとともに、前記スペーサによって前記断熱材と前記外装材とが離間させられて前記空気層が形成されていることを特徴とする断熱壁。
【請求項５】
建物躯体および前記建物躯体に固定される断熱材に打ち込まれる胴部と、ねじ部が形成された頭部と、を備える打ち込み部材と、
前記断熱材を前記建物躯体に固定する際、前記打ち込み部材貫通させられる貫通孔を有するスペーサと、
前記外装材を挟んで、前記打ち込み部材に形成されたねじ部にねじ込まれ、前記外装材を前記断熱材に取り付ける締め付け部材と、
を有することを特徴とする断熱壁施工用ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物躯体に施工される断熱壁および断熱壁の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建物躯体の外側を断熱材で覆い、さらにその外側に空気層を介して外装材を施工する外断熱工法があり、この外断熱工法として、たとえば特開昭５４−５４４１０号公報（特許文献１）に開示されたものがある。この外断熱工法は、頭部に雄ねじを有するフォームタイを複数用いてコンクリート躯体に断熱材を結合させ、フォームタイの頭部に外壁（外装材）に取り付けられた胴縁を貫通させ、ナットで挟み込むことによってフォームタイに外壁を取り付けるものである。ただし、フォームタイのみでは、強度的に弱いものであるので、フォームタイの下方位置にビスによってブラケットを取り付け、ブラケットの上端部をフォームタイの頭部に差し込み、ナットで挟み込むことにより、強度を付与している。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭５４−５４４１０号公報（２頁左上欄〜右上欄、第２図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記特許文献１に開示された外断熱工法では、強度を付与するためのブラケットをフォームタイとは別に、ビスなどを用いて取り付けたり、外壁に胴縁を設けたりしなければならないため、その分施工に手間がかかるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明の課題は、建物躯体に断熱材を固定し、さらに外壁を取り付けるのが容易となる断熱壁の施工方法およびその断熱壁を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明に係る断熱壁の施工方法は、建物躯体に断熱材を固定し、断熱材と離間させて外装材を取り付け、断熱材と外装材との間に空気層を形成させる断熱壁の施工方法において、建物躯体および断熱材に打ち込まれる胴部と、ねじ部が形成された頭部と、を備える打ち込み部材における胴部を建物躯体および断熱材に打ち込んで、建物躯体に断熱材を固定し、貫通孔を有するスペーサにおける貫通孔に対して、断熱材を固定する打ち込み部材の頭部を貫通させて、打ち込み部材にスペーサを取り付け、スペーサを介して断熱材に対面する位置に外装材を配置し、外装材を挟んで、打ち込み部材に形成されたねじ部に締め付け部材をねじ込み、締め付け部材によって外装材を取り付けるとともに、スペーサによって断熱材と外装材とを離間させて、空気層を形成することを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る断熱壁の施工方法では、建物躯体および断熱材に打ち込まれる胴部を備え、頭部にねじ部が形成された打ち込み部材によって断熱材および外装材を取り付けている。このため、打ち込み部材を打ち込み、そのねじ部にナットなどの締め付け部材を締め付けるのみで断熱材および外装材を固定することができるので、これらを取り付ける作業を容易に行うことができる。
【０００８】
また、本発明に係る断熱壁の施工方法では、断熱材および外装材を固定する打ち込み部材の頭部にスペーサを介在させることにより、断熱材と外装材との間に空気層を形成している。このため、たとえば空気層を形成するためのブラケットをビスなどによって別途取り付ける必要などもないので、その分容易に施工を行うことができる。
【０００９】
ここで、打ち込み部材における頭部が、胴部よりも大径であり、建物躯体および断熱材に打ち込み部材を打ち込んだ際に、胴部側における頭部の側面を断熱材に当接させるのが好適である。
【００１０】
このように、打ち込み部材における頭部が胴部よりも大径であり、打ち込み部材の胴部側のおける頭部の側面を断熱材に当接させることにより、断熱材を打ち込み部材の頭部で抑え付けることができる。このため、打ち込み部材によって断熱材を確実に固定することができる。
【００１１】
さらに、打ち込み部材における胴部に段差が形成され、胴部の先端側が胴部の後端側よりも細くされており、打ち込み部材における胴部を建物躯体および断熱材に打ち込む際に、打ち込み部材における胴部の先端側を、断熱材を経て建物躯体まで打ち込み、胴部の後端側を断熱材に打ち込む態様とするのが好適である。
【００１２】
このように、胴部に段差が形成され、胴部の先端側が胴部の後端側よりも細くされていると、打ち込み部材を打ち込んだ際に段差部分が建物躯体で止まり、段差部分が建物躯体と断熱材との間に位置し、胴部の先端側が断熱材を経て建物躯体まで打ち込まれ、胴部の後端側は断熱材に打ち込まれるようになる。このため、胴部の後端部の長さを断熱材の厚さと同じに調整しておくことにより、断熱材を過度に押さえ込むことなく、確実に建物躯体に固定することができる。
【００１３】
また、上記課題を解決した本発明に係る断熱壁は、建物躯体に固定された断熱材と、断熱材と離間させて外装材を取り付け、断熱材と外装材との間に空気層が形成された断熱壁において、断熱材に打ち込まれる胴部と、ねじ部が形成された頭部と、を備える打ち込み部材における胴部が断熱材に打ち込まれて建物躯体に断熱材が固定され、貫通孔を有するスペーサにおける貫通孔に対して、断熱材を固定する打ち込み部材が貫通されて打ち込み部材にスペーサが取り付けられ、スペーサを介して断熱材に対面する位置に外装材が配置され、外装材を挟んで、打ち込み部材に形成されたねじ部に締め付け部材をねじ込み、締め付け部材によって外装材が取り付けられるとともに、スペーサによって断熱材と外装材とが離間させられて空気層が形成されているものである。
【００１４】
さらに、上記課題を解決した本発明に係る断熱壁施工用ユニットは、建物躯体および建物躯体に固定される断熱材に打ち込まれる胴部と、ねじ部が形成された頭部と、を備える打ち込み部材と、断熱材を建物躯体に固定する際、打ち込み部材貫通させられる貫通孔を有するスペーサと、外装材を挟んで、打ち込み部材に形成されたねじ部にねじ込まれ、外装材を断熱材に取り付ける締め付け部材と、を有するものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら具体的に説明する。なお、各実施形態において、同一の機能を有する部材については極力同一の符号を付するものとし、重複する記載は省略する。
【００１６】
図１は、本実施形態に係る断熱壁の側断面図である。図１に示すように、本実施形態に係る断熱壁Ｗ１は、コンクリート躯体からなる建物躯体１を備えている。建物躯体１には、たとえばガラスウールからなる断熱材２が、本発明の打ち込み部材であるネイルボルト３によって固定されている。
【００１７】
ネイルボルト３は、図２にも示すように、胴部１１と本発明のねじ部である雄ねじが形成された頭部１２とを備えている。胴部１１は、その途中位置に形成された段差よりも先端側の胴先部１３、および段差よりも基端側の胴基部１４により構成されている。この胴先部１３は、胴基部１４よりも細くされている。また、頭部１２は、胴基部１４よりも大径にされており、胴基部１４の長さは、断熱材２の厚さと同じにされている。さらに、図１に示すように、ネイルボルト３における胴先部１３は、建物躯体１に打ち込まれており、胴基部１４は断熱材２に打ち込まれている。このネイルボルト３の胴部１１によって断熱材２は建物躯体１に固定されている。
【００１８】
また、ネイルボルト３の頭部１２には、金属製のスペーサ４が取り付けられている。スペーサ４は、基部１６およびスペース形成部１７を備えている。基部１６は、板状の部材であり、基部１６の中央には、ネイルボルト３における頭部１２の雄ねじと螺合する雌ねじ部１８が形成されている。スペース形成部１７は、側断面略コ字形状の椀型をなしており、その開口部側が基部１６に固定されている。スペーサ４は、ネイルボルト３の頭部１２が貫通する貫通孔１９を有しており、この貫通孔１９は、スペーサ４における基部１６の反対側に位置する底部の中央に形成されている。また、スペース形成部１７の底部は、基部１６と平行に位置している。さらに、スペーサ４の高さは、ネイルボルト３の頭部１２の長さよりも短くされている。このため、スペーサ４をネイルボルト３の頭部１２に取り付けた際、スペーサ４からネイルボルト３の頭部が突出した状態となる。
【００１９】
さらに、断熱材２の対面する位置には、スペーサ４を介して外装材５が取り付けられている。外装材５の表面には、スペーサ４のスペース形成部１７から突出するネイルボルト３の頭部１２を収容する凹部２１が形成されている。この凹部２１における底部には、ネイルボルト３の頭部１２が貫通する貫通孔２２が形成されている。また、外装材５に形成された凹部２１に突出するネイルボルト３の頭部１２に形成された雄ねじには、本発明の締め付け部材であるナット６がねじ込まれている。ナット６と外装材５の凹部２１との間には、ワッシャー７がかまされている。そして、ネイルボルト３の頭部１２に形成された雄ねじにナット６をねじ込み、ワッシャー７を介してナット６とスペーサ４とで外装材５の凹部２１を挟み込むことにより、外装材５が断熱材２に固定された状態で取り付けられる。このとき、断熱材２と外装材５との間にはスペーサ４が配置されていることから、断熱材２と外装材５との間には空気層Ｈが形成される。
【００２０】
本実施形態に係る断熱壁Ｗ１では、建物躯体１に断熱材２および外装材５を取り付けるにあたり、図３に示すように、正面視した形状が略正方形である断熱材２の表面に、正面視した形状が横長の長方形状である外装材５を取り付けている。そして、１枚の断熱材２と外装材５とが重なる部分において、３個の凹部２１，２１，２１を形成し、それぞれの凹部２１にネイルボルト３を取り付けて断熱材２に外装材５を固定している。
【００２１】
次に、以上の構成を有する本実施形態に係る断熱壁Ｗ１の施工方法について説明する。
【００２２】
まず、図４（ａ）に示すように、建物躯体１の外側表面を断熱材２で覆い、そのままネイルボルト３を打ち込む。ネイルボルト３を打ち込むと、胴部１１の胴先部１３が断熱材２を経て建物躯体１に打ち込まれる。このとき、胴基部１４は、断熱材２に打ち込まれる。やがて、胴先部１３と胴基部１４の間にある段差が建物躯体１の表面位置に到達すると、胴基部１４は胴先部１３よりも大径であることから、胴基部１４が建物躯体１の表面によって止められる。そのため、ネイルボルト３の打ち込みが止められ、建物躯体１に断熱材２が密着した状態で固定される。ネイルボルト３を打ち込む際には、たとえば空気圧を利用して釘打ちを行うことができる自動鋲打ち機などの釘打ち装置を用いるのが好適である。このような釘打ち装置を用いることにより、迅速かつ正確にネイルボルト３を打ち込むことができる。また、胴基部１４の長さが断熱材２の厚さと同一にされていることから、断熱材２を必要以上に押圧することなく、確実に建物躯体１に密着させながら断熱材２を建物躯体１に固定することができる。
【００２３】
ネイルボルト３を建物躯体１および断熱材２に打ち込んだら、ネイルボルト３における頭部１２にスペーサ４を取り付ける。スペーサ４を取り付ける際には、スペーサ４の基部１６に形成された雌ねじ部１８をネイルボルト３の頭部１２に形成された雄ねじにねじ込み、そのままスペーサ４の基部１６が断熱材２の表面に当接するまでねじ込んでいく。このネイルボルト３の頭部１２の雄ねじにスペーサ４の雌ねじがねじ込まれることにより、スペーサ４がネイルボルト３に固定される。スペーサ４のスペース形成部１７に形成された貫通孔１９には、ネイルボルト３の頭部１２が貫通し、スペース形成部１７の外側にネイルボルト３の頭部１２が突出する。
【００２４】
こうしてスペーサ４をネイルボルト３に固定したら、図４（ｂ）に示すように、スペーサ４から突出するネイルボルト３の頭部１２に外装材５に形成された貫通孔２２を貫通させる。そのまま外装材５の裏面側をスペーサ４のスペース形成部１７に表面に当接させ、断熱材２に対面する位置にスペーサ４を介して外装材５を配置する。続いて、図４（ｃ）に示すように、外装材５の凹部２１から突出したネイルボルト３の頭部１２に形成された雄ねじにワッシャー７を挿入する。その上からナット６をねじ込み、そのままナット６とスペーサ４とで外装材５の凹部２１を挟み込む。このようにナット６をねじ込むことにより、スペーサ４とナット６との挟み込む力によって外装材５が保持される。いま、スペーサ４はネイルボルト３を介して断熱材２に固定されていることから、外装材５は、断熱材２に固定されることになる。また、断熱材２と外装材５の間には、スペーサ４が介在されていることから、断熱材２と外装材５の間に空気層Ｈが形成される。
【００２５】
この空気層Ｈの厚さは、主にスペーサ４におけるスペース形成部１７の高さよって決まり、たとえば２０ｍｍ程度とするのが好適である。さらに、スペーサ４における基部１６とスペース形成部１７の底部は平行に形成されている。このため、スペーサ４の基部１６に当接する断熱材２と、スペース形成部１７における底部に当接する外装材５とは平行に配置され、断熱材２に対する外装材５の傾きをスペーサ４によって防止している。こうして、図１に示す断熱壁Ｗ１が施工される。
【００２６】
このように、本実施形態に係る断熱壁の施工方法においては、ネイルボルト３を打ち込むことによって断熱材２を建物躯体１に固定しているので、断熱材２を建物躯体１に容易に固定することができる。また、このネイルボルト３にスペーサ４を取り付け、さらにこのスペーサ４を介して外装材５を取り付けているので、別途ブラケットをビスなどで固定するなどの手間を要することなく、しかも容易に外装材５を断熱材２に取り付けることができる。
【００２７】
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。図５は、本発明の第２の実施形態に係る断熱壁の側断面図である。図５に示すように、本実施形態に係る断熱壁Ｗ２は、上記第１の実施形態と比べて、スペーサの形状が異なる他は、同様の構成を有するので、その相違点を中心に説明する。
【００２８】
本実施形態に係る断熱壁Ｗ２におけるスペーサ８は、たとえば金属製であり、側断面略字形状の椀型をなすスペース形成部３１を備えている。スペース形成部３１の開口部側端部には、フランジ３２が形成されている。フランジ３２は、スペース形成部３１の底面と平行となる面を形成しており、その面が断熱材２の表面に当接した状態で取り付けられている。このため、フランジ３２に当接する断熱材２と、スペース形成部３１に当接する外装材５とは、スペーサ８を介在させることにより、平行に配置される。また、スペース形成部３１の底部中央位置には、雌ねじ部３３が形成されており、雌ねじ部３３は、ネイルボルト３における頭部１２に形成された雄ねじにねじ込まれている。
【００２９】
以上の構成を有する本実施形態に係る断熱壁Ｗ２の施工方法について説明すれば、建物躯体１および断熱材２にネイルボルト３を打ち込んで両者を固定する工程は、上記第１の実施形態と同一である。次に、スペーサ８におけるフランジ３２を断熱材２側に配置した状態で、建物躯体１に断熱材２を固定しているネイルボルト３における頭部１２に形成された雄ねじに、スペース形成部３１の底部に形成された雌ねじ部３３をねじ込んでいく。そして、そのままフランジ３２が断熱材２の表面に当接する位置まで、雌ねじ部３３をネイルボルト３の頭部１２に形成された雄ねじにねじ込む。それから、上記第１の実施形態と同様に、外装材５の凹部２１から突出したネイルボルト３の頭部１２に形成された雄ねじにワッシャー７を挿入する。その上からナット６をねじ込み、そのままナット６とスペーサ４とで外装材５の凹部２１を挟み込む。こうして、空気層Ｈを形成した状態で断熱材２に外装材５が取り付けられ断熱壁Ｗ２の施工が完了する。
【００３０】
このように、本実施形態に係る断熱壁Ｗ２では、上記第１の実施形態と同様の作用効果を奏するほか、少ない材料で製造されたスペーサ８を用いることができる。
【００３１】
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。図６は、本発明の第３の実施形態に係る断熱壁の側断面図である。図６に示すように、本実施形態に係る断熱壁Ｗ３は、上記第１の実施形態と比べて、スペーサの形状が異なるほかは、上記第１の実施形態と同様の構成を有するので、その相違点を中心に説明する。
【００３２】
本実施形態に係る断熱壁Ｗ３におけるスペーサ９は、上記第１の実施形態と同様にたとえば金属製であり、断熱材２に当接する基部３６を備えている。基部３６の外側には、筒状の胴体部３７が設けられている。このうちの基部３６には、ネイルボルト３の頭部１２に形成された雄ねじがねじ込まれる雌ねじ部３８が形成されており、胴体部３７の内側には、ネイルボルト３の頭部１２が貫通する貫通孔３９が形成されている。胴体部３７の一側には、基部３６に接続されるフランジが設けられ、他側には外装材５に当接するフランジが設けられている。外装材５に当接するフランジの当接面と、基部３６における断熱材２との当接面は平行に形成されており、スペーサ９を介在させることにより、断熱材２と外装材５とは平行に配置される。
【００３３】
以上の構成を有する本実施形態に係る断熱壁Ｗ３の施工方法について説明すれば、建物躯体１および断熱材２にネイルボルト３を打ち込んで両者を固定する工程は、上記第１の実施形態と同一である。次に、スペーサ８における基部３６を断熱材２側に配置した状態で、建物躯体１に断熱材２を固定しているネイルボルト３における頭部１２に形成された雄ねじに、基部３６に形成された雌ねじ部３３をねじ込んでいく。そして、そのまま基部３６が断熱材２の表面に当接する位置まで、雌ねじ部３８をネイルボルト３の頭部１２に形成された雄ねじにねじ込む。そして、基部３６が断熱材２に当接したら、上記第１の実施形態と同様に、外装材５の凹部２１から突出したネイルボルト３の頭部１２に形成された雄ねじにワッシャー７を挿入する。その上からナット６をねじ込み、そのままナット６とスペーサ４とで外装材５の凹部２１を挟み込む。こうして、空気層Ｈを形成した状態で断熱材２に外装材５が取り付けられ断熱壁Ｗ３の施工が完了する。
【００３４】
このように、本実施形態に係る断熱壁Ｗ３では、上記第１の実施形態と同様の作用効果を奏するほか、スペーサ９自体を容易に製造することができる。
【００３５】
続いて、本発明の第４の実施形態について説明する。図７は、本発明の第４の実施形態に係る断熱壁の側断面図である。図７に示すように、本実施形態に係る断熱壁Ｗ４は、上記第１の実施形態と比べて、スペーサの形状が異なるほかは、上記第１の実施形態と同様の構成を有するので、その相違点を中心に説明する。
【００３６】
本実施形態に係るスペーサ１０は、上記各実施形態と同様にたとえば金属製であり、スペースを形成する略直方体状をなす本体部４１を備えている。本体部４１の中央位置には、ネイルボルト３の頭部１２に形成された雄ねじがねじ込まれる雌ねじ部４２が形成されている。本体部４１における一側面には、断熱材２が当接され、一側面と対向する他側面には、外装材５が当接される。これらの一側面および他側面は互いに平行となるように形成されている。
【００３７】
以上の構成を有する本実施形態に係る断熱壁Ｗ４の施工方法について説明すれば、建物躯体１および断熱材２にネイルボルト３を打ち込んで両者を固定する工程は、上記第１の実施形態と同一である。次に、スペーサ１０における本体部４１に形成された雌ねじ部４２を建物躯体１に断熱材２を固定しているネイルボルト３における頭部１２に形成された雄ねじに、本体部４１の一側面が断熱材２の表面に当接するまでねじ込む。そして、本体部４１の一側面が断熱材２に当接したら、上記第１の実施形態と同様に、外装材５の凹部２１から突出したネイルボルト３の頭部１２に形成された雄ねじにワッシャー７を挿入する。その上からナット６をねじ込み、そのままナット６とスペーサ４とで外装材５の凹部２１を挟み込む。こうして、空気層Ｈを形成した状態で断熱材２に外装材５が取り付けられ断熱壁Ｗ４の施工が完了する。
【００３８】
このように、本実施形態に係る断熱壁Ｗ４では、上記第１の実施形態と同様の作用効果を奏するほか、スペーサ１０自体が簡素な構成であるので、その製造を容易に行うことができる。
【００３９】
以上の各実施形態においては、いずれも同一のネイルボルト３を用いているが、打ち込み部材として用いられるネイルボルトは、胴部とねじ部とを備えるものであって、上記のもの以外とする態様とすることもできる。たとえば、図８に示すようなネイルボルト５０を用いることもできる。このネイルボルト５０は、円柱状の胴部５０Ａと、雄ねじが形成された頭部５０Ｂとを備えるものである。このネイルボルト５０は、上記各実施形態で用いたネイルボルト３と比較して、胴部５０Ａに段差が形成されていない点で異なるものであるが、かかる態様のネイルボルトを用いることもできる。
【００４０】
また、図９（ａ），（ｂ）に示す各ネイルボルト５１，５２とすることもできる。これらのネイルボルト５１，５２は、いずれも胴部にスパイラルが形成されているものである。図９（ａ）に示すネイルボルト５１は、段差を有する胴部５１Ａと雄ねじ部が形成された頭部５１Ｂとを備えている。胴部５１Ａは、段差よりも先端側の胴先部５１Ｃと段差よりも基端側の胴基部５１Ｄとによって構成されており、胴先部５１Ｃは胴基部５１Ｄよりも細く、このうちの胴先部５１Ｃにスパイラル５１Ｅが形成されている。一方、図９（ｂ）に示すネイルボルト５２は、円柱状の胴部５２Ａと雄ねじが形成された頭部５２Ｂを備えており、胴部５２Ａは段差よりも先端側の胴先部５２Ｃおよび段差よりも基端側の胴基部５２Ｄによって構成されており、胴先部５２Ｃは胴基部５２Ｄよりも細くされている。また、胴部５２Ａにおける胴先部５２Ｃおよび胴基部５２Ｄのそれぞれに、スパイラル５２Ｅが形成されている。
【００４１】
このように、胴部５１Ａ，５２Ａにスパイラル５１Ｅ，５２Ｅが形成されている態様とすることにより、ネイルボルト５１，５２を建物躯体および断熱材に打ち込む際の貫入抵抗を小さくすることができるとともに、打ち込んだ後の強度を高いものとすることができる。したがって、その分断熱材を建物躯体に対して強固に固定することができる。また、図示はしないが、胴部における胴部にスパイラルを形成することなく、胴基部のみにスパイラルを形成する態様とすることもできる。あるいは、スパイラルは連続的に形成するのみならず、断続的に形成する態様とすることもできる。
【００４２】
もちろん、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、胴部に段差を形成しないネイルボルト５３，５４において、その胴部にスパイラルを形成することもできる。図１０（ａ）に示すネイルボルト５３は、円柱状の胴部５３Ａと、雄ねじが形成された頭部５３Ｂとを備えており、胴部５３Ａに連続的にスパイラル５３Ｃが形成されている。一方、図１０（ｂ）に示すネイルボルト５４は、円柱状の胴部５４Ａと、雄ねじが形成された頭部５４Ｂとを備えており、胴部５４Ａに断続的に２箇所にわたってスパイラル５４Ｃが形成されている。このように、胴部に段差がないネイルボルトを用いた場合でも、スパイラルを形成することにより、貫入抵抗を小さくするとともに、建物躯体に断熱材を固定した際に、その強度を高いものとすることができる。
【００４３】
また、図１１に示すように、頭部に雌ねじが形成された態様とすることもできる。図１１に示すネイルボルト５５は、段差を有する胴部５５Ａと、雄ねじが形成された頭部５５Ｂとを備えている。胴部５５Ａは、段差よりも先端側の胴先部５５Ｃおよび段差よりも基端側の胴基部５５Ｄによって構成されており、胴先部５５Ｃは胴基部５５Ｄよりも細くされている。そして、頭部５５Ｂの内側に頭部５５Ｂが延在する方向に沿って雌ねじ部５５Ｅが形成されている。
【００４４】
このネイルボルト５５を用いてたとえば図１に示す建物躯体１に断熱材２を固定する場合、頭部５５Ｂに形成された雄ねじにナットを締め付けることにより、外装材５を断熱材２固定する態様とするほか、雌ねじ部５５Ｅにボルトをねじ込み、このボルトの頭部とスペーサ４で外装材５を挟み込んで、断熱材２に外装材５を取り付ける態様とすることもできる。また、雌ねじ部５５Ｅにボルトをねじ込んで外装材５を固定する態様とする場合には、頭部に雄ねじを形成しない態様とすることもできる。この態様では、雌ねじ部が本発明のねじ部に相当し、雌ねじ部にねじ込まれるボルトが本発明の締め付け部材に相当する。また、ネイルボルトに雄ねじを形成しない場合には、スペーサには雌ねじを形成する必要がなく、この場合には、たとえばスペーサの基部に、ネイルボルトの頭部の径とほぼ同径で、ネイルボルトに嵌りこむ嵌合孔を形成するのが好適となる。
【００４５】
もちろん、図１２に示す胴部５６Ａおよび頭部５６Ｂを有し、胴部５６Ａに段差が形成されていないネイルボルト５６においても、その頭部５６Ｂに雌ねじ部５６Ｃを形成する態様とすることもできる。
【００４６】
【発明の効果】
以上の説明のとおり、本発明によれば、建物躯体に断熱材を固定し、さらに外壁を取り付けるのが容易となる断熱壁の施工方法およびその断熱壁を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る断熱壁の側断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るネイルボルトの側面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る断熱壁の正面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る断熱壁の施工工程を示す工程図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る断熱壁の側断面図である。
【図６】本発明の第３の実施形態に係る断熱壁の側断面図である。
【図７】本発明の第４の実施形態に係る断熱壁の側断面図である。
【図８】本発明の他のネイルボルトを示す側面図である。
【図９】（ａ）、（ｂ）とも、さらに他のネイルボルトを示す側面図である。
【図１０】（ａ）、（ｂ）とも、さらに他のネイルボルトを示す側面図である。
【図１１】本発明の他のネイルボルトを示す側断面図である。
【図１２】本発明の他のネイルボルトを示す側断面図である。
【符号の説明】
１…建物躯体、２…断熱材、３…ネイルボルト、４，８〜１０…スペーサ、５…外装材、６…ナット、７…ワッシャー、１１…胴部、１２…頭部、１３…胴先部、１４…胴基部、１６…基部、１７，３１…スペース形成部、１８…雌ねじ部、１９…貫通孔、２１…凹部、２２…貫通孔、３２…フランジ、３３…雌ねじ部、３６…基部、３７…胴体部、３８…雌ねじ部、３９…貫通孔、４１…本体部、４２…雌ねじ部、５０〜５６…ネイルボルト、５０Ａ〜５６Ａ…胴部、５０Ｂ〜５６Ｂ…頭部、５１Ｃ，５２Ｃ，５５Ｃ…胴先部、５１Ｄ，５２Ｄ，５５Ｄ…胴基部、５１Ｅ，５２Ｅ，５３Ｃ，５４Ｃ…スパイラル、５５Ｅ，５６Ｃ…雌ねじ部、Ｈ…空気層、Ｗ１〜Ｗ４…断熱壁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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