(57)【要約】【課題】シャドウマスク及びこのシャドウマスクを固定するマスクフレームで発生する熱膨張に伴う電子ビームのランディングずれを、マスクフレームとフェースパネルに設けたスタッドピン間に介在する単一材料によって形成された弾性支持体によって補正していたが、この弾性支持体のみでは特にコーナー部分でのランディングずれを十分に補正するのが難しく色純度の劣化が発生していたが、これらを効果的に低減させたカラー受像管を提供する。【解決手段】シャドウマスク１７とマスクフレーム１８とを、各コーナー部分と短辺中央部分並びにそれらの中間部分において溶着し、このマスクフレーム１８を熱膨張率の異なる部材２５，２６を組合せて形成した弾性支持体１９によってフェースパネル１３内側に固定する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略矩形状に形成されスカート部にスタッドピンを有するフェースパネルと、
このフェースパネルに連接した漏斗状のファンネルと、
このファンネルのネック内に配置され電子ビームを放出する電子銃と、
この電子銃と対向する前記フェースパネル内面に形成された蛍光体スクリーンと、
この蛍光体スクリーンと対向して配置され複数の電子ビーム通過孔が穿設されたシャドウマスクと、
このシャドウマスクを溶接固定して保持するマスクフレームと、
このマスクフレームの外側面に溶接固定され前記スタッドピンと係合する複数の弾性支持体を備えたカラー受像管において、
前記弾性支持体は、前記マスクフレームに固定される固定側部材と前記スタッドピンに係合される嵌合側部材との組合せから構成され、前記両部材は夫々熱膨張率の異なる部材によって形成されていることを特徴とするカラー受像管。
【請求項２】
前記固定側部材に対し嵌合側部材を熱膨張率が小さく設定したことを特徴とする請求項１記載のカラー受像管。
【請求項３】
略矩形状に形成されスカート部にスタッドピンを有するフェースパネルと、
このフェースパネルに連接した漏斗状のファンネルと、
このファンネルのネック内に配置され電子ビームを放出する電子銃と、
この電子銃と対向する前記フェースパネル内面に形成された蛍光体スクリーンと、
この蛍光体スクリーンと対向して配置され複数の電子ビーム通過孔が穿設された長短辺を有する略矩形状のシャドウマスクと、
このシャドウマスクを内側面に溶接固定して保持する断面Ｌ字状のマスクフレームと、
このマスクフレームの外側面に溶接固定され前記スタッドピンと係合する複数の弾性支持体を備えたカラー受像管において、
前記シャドウマスクとマスクフレームは、夫々のコーナー部分及び短辺中央部分及び長辺中央部並びにコーナー部分と中央部分との中間部分において溶接固定されていることを特徴とするカラー受像管。
【請求項４】
前記弾性支持体は、前記マスクフレームに固定される固定側部材と前記スタッドピンに係合される嵌合側部材との組合せから構成され、前記両部材は夫々熱膨張率の異なる部材によって形成されていることを特徴とする請求項３記載のカラー受像管。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シャドウマスク及びシャドウマスクを保持するマスクフレームの熱膨張によるビームランディングずれを補正したシャドウマスク型のカラー受像管の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、カラーテレビジョン受像機やカラー端末ディスプレイ等に使用されているカラー受像管は、図６に示すように、曲面からなる有効面の周辺部にスカート部６１が設けられた略矩形状のフェースパネル６２と、そのスカート部６１に接合された漏斗状のファンネル６３とからなる外囲器を有している。このフェースパネル６２の内側には、フェースパネル６２の有効面の内面に形成された３色蛍光体層及び黒色非発光層からなる蛍光体スクリーン６４に対向して、多数の電子ビーム通過孔６５の形成された略矩形状のシャドウマスク６６が、略矩形状の断面Ｌ字状のマスクフレーム６７内側に、図７に示すように、そのスカート部６８を溶着することによって取着配置されている。このマスクフレーム６７は、図８に示すように、その外側面に取着された弾性支持体６９を介して、フェースパネル６２のスカート部６１内面に設けたスタッドピン７０に係止することによって、フェースパネル６２内側に保持されている。
【０００３】
また、ファンネル６３のネック７１内には、３電子ビーム７２Ｂ，７２Ｇ，７２Ｒを放出する電子銃７３が配設されており、この電子銃７３から放出される３電子ビーム７２Ｂ，７２Ｇ，７２Ｒを、ファンネル６３の外側に装着された偏向ヨーク７４の発生する磁界によって偏向し、シャドウマスク６６を介して蛍光体スクリーン６４を水平、垂直走査することによってカラー画像を表示する構造に形成されている。
【０００４】
このように構成されたカラー受像管においては、シャドウマスク６６は色選別機能を有する重要な部材の一つとなっている。カラー受像管の蛍光体スクリーン６４上に色ずれのない画像を表示するためには、シャドウマスク６６の電子ビーム通過孔６５群と対応する蛍光体層との間には、所謂ビームランディングを正確にするために特定の相対的位置関係が必要であり、カラー受像管の動作中、常にこの相対的位置関係を一定に保たねばならない。より具体的には、シャドウマスク６６と蛍光体層との間隔（ｑ値）が、常に一定の許容範囲内にあるように保持する必要がある。
【０００５】
一方、このようなシャドウマスク６６を有するカラー受像管が動作中の場合において、シャドウマスク６６の電子ビーム通過孔６５を通過して蛍光体スクリーン６４にまで到達する電子ビーム７２Ｂ，７２Ｇ，７２Ｒは、電子銃７３から放出される全電子ビーム７２Ｂ，７２Ｇ，７２Ｒ量の僅か１／３以下であり、残りはシャドウマスク６６の電子ビーム通過孔６５以外の主面部に衝突してしまい、そのため熱エネルギーとなってシャドウマスク６６を加熱することになる。その結果、シャドウマスク６６は熱膨張を発生して、シャドウマスク６６が蛍光体スクリーン６４側に膨出する、所謂ドーミング現象を引起す。このドーミング現象によって、蛍光体スクリーン６４とシャドウマスク６６との間隔を示すｑ値が許容範囲を超えてしまうと、蛍光体層に対するビームランディングがずれ、色純度の劣化が発生することになる。
【０００６】
いま、図９に示すように、マスクフレーム６７が熱膨張を起す前までは、電子ビーム７２Ｂ，７２Ｇ，７２Ｒと蛍光体スクリーン６４との位置関係が、図中破線で示すように適切な状態にあった場合に、電子ビーム７２Ｂ，７２Ｇ，７２Ｒによってシャドウマスク６６が加熱され、それに応じてマスクフレーム６７に熱膨張が発生すると、図中矢印方向の実線で示す外側方向に移動し、この結果、電子ビーム通過孔６５もそれに伴って移動するために、蛍光体スクリーン６４に対する電子ビーム７２Ｂ，７２Ｇ，７２Ｒの到達位置が管軸中心から距離ａだけ外側方向にずれることになり、色純度の低下が発生する。
【０００７】
この色純度の低下を補正するためには、図１０に示すように、図中破線の状態から図中実線にて示すように、シャドウマスク６６及びマスクフレーム６７を蛍光体スクリーン６４側に移動させることにより、電子ビーム７２Ｂ、７２Ｇ、７２Ｒが正しい電子ビーム通過孔６５を通過するように補正することで、色純度の低下を抑制することが可能となる。
【０００８】
このシャドウマスク６６の熱膨張によるビームランディングのずれの大きさは、画像パターンの輝度、及びそのパターンの継続時間等によって大きく異なるが、近年の画面の大形化に伴う広偏向角化並びに画面の平坦化によって、この劣化は一層深刻となってきており、これを抑制するために、より平坦な大形管においては、シャドウマスク６６の材質に熱膨張率の低いアンバー材が多く用いられている。
【０００９】
この際、シャドウマスク６６に熱膨張率が０．８８×１０−６／℃程度のアンバー材を用い、マスクフレーム６７に通常一般に使用されている熱膨張率が１２×１０−６／℃程度の冷間圧延鋼板を使用した場合には、カラー受像管の動作開始から所定の時間が経過すると、シャドウマスク６６が電子ビーム７２Ｂ，７２Ｇ，７２Ｒによって加熱され、この熱がシャドウマスク６６を保持しているマスクフレーム６７にも伝導され、これによってマスクフレーム６７も熱膨張を起こすと、両者の間の熱膨張率の差に伴って、マスクフレーム６７がその内側に溶接固定されているシャドウマスク６６を引張る形となる。
【００１０】
また、カラー受像管は、その製造工程中で蛍光体スクリーン６４の生成工程や排気工程等の高温度の熱工程を通過するために、このときのシャドウマスク６６とマスクフレーム６７との熱膨張差による引張り変形は、より一層深刻なものとなる。これらの影響を軽減するために、一般のカラーテレビジョン受像機等の民生用カラー受像管では、図８に示すように、シャドウマスク６６の主面部の周辺に形成されたスカート部６８を、断面Ｌ字状のマスクフレーム６７の内側に溶着固定される構造を採用している。即ち、シャドウマスク６６及びマスクフレーム６７の各コーナー部分及び短辺（Ｙ軸方向）の中央部（Ｘ軸上）となる図中×印の位置で溶着している。
【００１１】
このような構成を採ることにより、マスクフレーム６７の方が熱膨張率が大きいために、シャドウマスク６６とマスクフレーム６７との熱膨張差によって、マスクフレーム６７がシャドウマスク６６を引張る方向に膨張し、マスクフレーム６７がシャドウマスク６６を支持する溶接点からスカート部６８上辺までの部分、即ち、図７中の斜線部分が内側に斜めに変形することでクッションの役目を果たし、シャドウマスク６６のマスク曲面へ引張り変形の影響が及ばないようにしている。
【００１２】
即ち、シャドウマスク６６は、蛍光体スクリーン６４側に膨らんだ量とマスクフレーム６７によって引張られることによって生ずる微小凹変形によって相殺されるが、コーナー部分ではマスクフレーム６７がシャドウマスク６６を引張る力は同じだが、マスク曲率が短辺部より小さいため変形がほとんどないため、ランディング状態は依然として外方向のままの状態となっている。
【００１３】
更に、最近のように特に大画面になって、シャドウマスク６６の長辺（Ｘ軸）及び短辺（Ｙ軸）の長さがより大きくなると、熱膨張差による延び量の差も必然的に大きくなり、これに比例して引張り力も大きくなってくるので、１５μｍ程度の値で発生しているビームランディングずれを十分に解消することができず、特にコーナー部分での問題はより一層深刻なものとなっている。
【００１４】
また、画面の平坦なカラー受像管では、シャドウマスク６６もそれに合わせて平坦化する必要があるので、従来の曲率の大きなシャドウマスク６６に比べて、曲面保持強度が相対的に小さくなっている。従って、このような場合には、少しの引張り応力に対しても、曲面の大きな変形に繋がる可能性が高く、できるだけ特定箇所に応力が集中しないように、引張り応力を調整することが要求されている。
【００１５】
このようなシャドウマスク６６、マスクフレーム６７の熱膨張によるビームランディングずれをより確実に補正するために、フェースパネル６２内面に形成した蛍光体スクリーン６４上にアンチドーミング材をスプレーしてカーボン層７５を形成させ、このカーボン層７５によってシャドウマスク６６にて発生する熱エネルギー（放射熱）を吸収し、マスクフレーム６７及び管内温度の上昇を抑制している。このカーボン層７５は、カーボン粒子を混濁させたカーボン溶液を蛍光体スクリーン６４の裏側にスプレーして形成しているもので、シャドウマスク６６にて発生した熱エネルギーをカーボン層７５にて吸収し、外囲器を介して外部に放熱するようにしているものである。このために管内温度の上昇が抑制されているので、マスクフレーム６７に熱膨張が発生しても弾性支持体６９を圧縮するに止まり、ピュリティドリフトの発生を未然に防止することが可能である。
【００１６】
しかしながら、このようなアンチドーミングスプレーによってカーボン層７５を形成すると、スプレーされたカーボン溶液が蛍光体スクリーン６４中に浸透して、蛍光体スクリーン６４上に染みが発生する場合があり、この染みが蛍光面不良の一因となっており、特にカーボン粒子が集中する箇所に顕著に発生する傾向がある。また、スプレーしたカーボン粒子が蛍光体スクリーン６４から脱落して電子銃７３等に付着することにより、電子銃７３の耐電圧不良やフォーカス不良を引起こす等の二次的な問題も発生している。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
このように、電子ビーム７２Ｂ、７２Ｇ、７２Ｒの射突によってシャドウマスク６６に発生した熱エネルギーは、マスクフレーム６７をも熱膨張させ、このマスクフレーム６７の熱膨張によって弾性支持体６９を圧縮し、またシャドウマスク６６自体の熱膨張も大きく、シャドウマスク６６がフェースパネル６２側に膨らんだ状態となって、ビームランディングが画面外方向に動きミスランディングを発生している。
【００１８】
このランディングずれを引起こすシャドウマスク６６での熱エネルギーの上昇及び拡散を防止するために、蛍光体スクリーン６４の裏側にカーボン粒子をスプレーしてカーボン層７５を形成する等の対策が施されているが、このカーボン層７５を形成することによって、スプレー溶液の染みによる蛍光面欠点の発生や、付着したカーボン粒子の脱落による電子銃７３の耐電圧不良やフォーカス不良等の新たな問題を誘発している。
【００１９】
本発明は、これらの課題に対処してなされたもので、弾性支持体の構成を変更し、またはシャドウマスクとマスクフレームとの溶接点の位置を変更し、あるいはこれら両者を組合せることによって、カーボン層を設けることなく容易にビームランディングの補正を行うことが可能となり、安定した色純度の良好なカラー受像管を提供することを目的とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、略矩形状に形成されスカート部にスタッドピンを有するフェースパネルと、このフェースパネルに連接した漏斗状のファンネルと、このファンネルのネック内に配置され電子ビームを放出する電子銃と、この電子銃と対向するフェースパネル内面に形成された蛍光体スクリーンと、この蛍光体スクリーンと対向して配置され複数の電子ビーム通過孔が穿設されたシャドウマスクと、このシャドウマスクを溶接固定して保持するマスクフレームと、このマスクフレームの外側面に溶接固定されスタッドピンと係合する複数の弾性支持体を備えたカラー受像管において、マスクフレームに固定される固定側部材とスタッドピンに係合される嵌合側部材との組合せから弾性支持体を構成し、且つ両部材を熱膨張率の異なる部材によって形成するように構成している。
【００２１】
このように、弾性支持体を夫々熱膨張率が相違する部材によって構成することにより、アンチドーミングスプレーを施すことなくシャドウマスク及びマスクフレームの熱膨張による変動を効果的に吸収することが可能となり、ランディングずれを抑制することが可能となる。
【００２２】
また、シャドウマスクとマスクフレームとの溶接点を、夫々のコーナー部分及び短辺中央部分、長辺中央部分並びにコーナー部分と中央部分との中間部分において溶接固定するように構成している。
【００２３】
このように溶接点を所定の位置に設定することによって、シャドウマスク及びマスクフレームの熱膨張による微小凹変形部分が短辺周辺部の全域にまで拡大されるので、見掛け上のピュリティドリフトの移動量を相殺することが可能となり、ランディングずれを減少させることが可能となる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るカラー受像管について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２５】
図１は、本発明に係るカラー受像管を示す断面図であって、有効面の周辺部にスカート部１２が設けられた略矩形状のフェースパネル１３と、そのスカート部１２に接合された漏斗状のファンネル１４とからなる外囲器を有している。このフェースパネル１３の有効面内面には、青、緑、赤の３色蛍光体層及び黒色非発光層からなる蛍光体スクリーン１５が形成され、更にフェースパネル１３の内側には、多数の電子ビーム通過孔１６が形成された略矩形状の熱膨張率が０．８８×１０−６／℃程度のアンバー材からなるシャドウマスク１７が配置され、このシャドウマスク１７は、断面Ｌ字状の矩形枠状の熱膨張率が１２×１０−６／℃程度の冷間圧延鋼板からなるマスクフレーム１８の内側に溶接固定されている。このマスクフレーム１８は、マスクフレーム１８の外側面に溶接固定された弾性支持体１９をフェースパネル１３のスカート部１２に埋め込まれたスタッドピン２０に係止することで、弾性的に支持されている。
【００２６】
一方、ファンネル１４のネック２１内には、３電子ビーム２２Ｂ，２２Ｇ，２２Ｒを放出するインライン型の電子銃２３が配設されており、この電子銃２３から放出される３電子ビーム２２Ｂ，２２Ｇ，２２Ｒは、ファンネル１４の外側に装着された偏向ヨーク２４の発生する磁界によって偏向されて、シャドウマスク１７を介して蛍光体スクリーン１５を水平、垂直走査することによって、カラー画像を蛍光体スクリーン１５上に表示する構造に形成されている。
【００２７】
上記シャドウマスク１７は、フェースパネル１３の内面に設けられた蛍光体スクリーン１５と対向する面が、フェースパネル１３の有効部の内面に対応して成形されており、この面には多数の電子ビーム通過孔１６が設けられ、更にこのシャドウマスク１７は、図２に示すように、実質的に矩形状のマスクフレーム１８にシャドウマスク１７のスカート部２７を複数箇所にわたってスポット溶接することにより固定されている。即ち、シャドウマスク１７のスカート部２７とマスクフレーム１８との溶接は、各コーナー部分及び短辺（Ｙ軸方向）同士の中央部分（Ｘ軸上）とを夫々図中×印で示すように溶接され、更に、この各溶接点の中間部分をも図中×印で示すように溶接している。このように溶接点を配置することによって、シャドウマスク１７のマスクフレーム１８の引張りによる微小凹変形部分を、図中斜線の範囲のように短辺の略全域に跨るように拡張している。このようにシャドウマスク１７を溶着したマスクフレーム１８の外側面には、異なる熱膨張率を有する部材を組合せて形成した弾性支持体１９が溶着され、この弾性支持体１９によってマスクフレーム１８とフェースパネル１３のスカート部１２に設けたスタッドピン２０間を支持している。
【００２８】
この弾性支持体１９は、シャドウマスク１７及びマスクフレーム１８の熱膨張によるビームランディングずれを補正するために、図３に示すように、マスクフレーム１８に溶接固定される側の部材２５が、例えば熱膨張率が１６．９×１０−６／℃程度のステンレスによって形成され、またスタッドピン２０と嵌合する嵌合側部材２６として熱膨張率が０．８８×１０−６／℃程度のアンバー材によって形成されている。これら熱膨張率の異なる異種材を組合せ、この両部材２５，２６を一端部で溶接等によって連結固定することにより、略Ｕ字状もしくはＶ字状の弾性支持体１９を形成している。
【００２９】
このように構成された弾性支持体１９を使用すると、電子ビーム２２Ｂ、２２Ｇ、２２Ｒの射突によってシャドウマスク１７に発生する熱エネルギーは、マスクフレーム１８にも伝達されてマスクフレーム１８を熱膨張させ、このためにマスクフレーム１８は、弾性支持体１９を圧縮させるように動作する。これに伴なってシャドウマスク１７は、マスクフレーム１８との溶接点で引っ張られることになるが、コーナー部分及び短辺の中央部分並びに中央部分とコーナー部分との中間部分とを夫々溶着しているため、図２に示すように、略短辺全辺に及ぶ広範囲にわたって微小凹変形部分が発生し、このために、図４に示すように、温度上昇が発生してマスクフレーム１８が図中実線で示す状態から破線で示す状態にまで矢印方向に伸長すると、シャドウマスク１７はマスクフレーム１８によって引張られる形となり、図中実線の状態から破線の状態に変動して微小凹変形を生じ、コーナー部分を含む短辺全域でシャドウマスク１７が蛍光体スクリーン１５から遠ざかる方向に変位する。このために、所定の電子ビーム通過孔１６の位置も１６´の位置に変位することとなり、これら電子ビーム通過孔１６，１６´を通る電子ビーム２２Ｂ、２２Ｇ、２２Ｒもｂの距離だけ移動することになる。
【００３０】
このときマスクフレーム１８は、短軸（Ｙ軸）方向にも伸長するが、蛍光体スクリーン１５をストライプ状の蛍光体層によって形成しておけば、短軸方向の移動についてはピュリティに影響を与えることはない。
【００３１】
この温度上昇に伴なって弾性支持体１９も変形することになる。このように温度上昇が発生すると、マスクフレーム１８の固定側部材２５と嵌合側部材２６との各部材２５，２６の熱膨張率差によって弾性支持体１９自体が変形する。即ち、ステンレス材からなる固定側部材２５の方がアンバー材からなる嵌合側部材２６よりも熱膨張率が大きいために、嵌合側部材２６に対して固定側部材２５側の方が大きく伸長することになる。
【００３２】
この嵌合側部材２６はスタッドピン２０との嵌合部分に対して固定側部材２５との連結部分側に伸長するが、その伸長量は小さい。これに対して固定側部材２５側は、連結部分側からマスクフレーム１８方向により大きく膨張し、マスクフレーム１８を蛍光体スクリーン１５面から遠ざかる方向に変位することになる。換言すれば、弾性支持体１９を構成している各部材２５，２６の熱膨張率差によってシャドウマスク１７を保持しているマスクフレーム１８をフェースパネル１３と反対方向、即ち、下側に押し下げるように弾性支持体１９が変位することになる。一方、シャドウマスク１７は、マスクフレーム１８から蛍光体スクリーン１５方向に膨張して伸長している。
【００３３】
従って、熱膨張率の異なる部材２５，２６からなる弾性支持体１９の変形によって、図５に示すように、マスクフレーム１８が距離ｃだけ弾性支持体１９方向に移動すると同時に、弾性支持体１９も距離ｄだけフェースパネル１３方向に押し上げられるが、この押し上げられる距離ｄがマスクフレーム１８の引張り力によって発生する微小凹変形部分の沈み込みを補正し、且つシャドウマスク１７主面部全体としての熱膨張による膨らみ分がｑ値の許容範囲内となるように設定している。この結果、シャドウマスク１７は図中破線で示す状態となり、熱変形する以前の位置と略同様な位置に復帰させることが可能となり、電子ビーム通過孔１６´を通る電子ビーム２２Ｂ、２２Ｇ、２２Ｒを略正規の軌道で通過させることが可能となる。
【００３４】
このように、カラー受像管動作中に発生するシャドウマスク１７やマスクフレーム１８の熱膨張による電子ビーム２２Ｂ，２２Ｇ，２２Ｒのランディングずれは、シャドウマスク１７とマスクフレーム１８との溶接点の変更による微小凹変形部分の拡大、及び熱膨張率の相違する部材２５，２６を組合せて形成した弾性支持体１７によって、マスクフレーム１８を管軸（Ｚ軸）方向に適正に移動させることで、ランディングずれを補正することが可能となる。
【００３５】
なお、上記説明では、弾性支持体を構成する固定側部材をステンレスによって形成した場合について説明しているが、これを鉄材等で形成することも可能であり、その他にも熱膨張率の異なる部材同士を組合せて弾性支持体を構成することも可能である。また、この弾性支持体はマスクフレームの各コーナー部分に配置せずに、マスクフレームの長短辺の夫々中央部分に配置することも可能となる等、本発明は上記実施の形態にとらわれることなく種々の応用や変形が可能なことはいうまでもない。
【００３６】
【発明の効果】
本発明は、アンチドーミングスプレーによるカーボン層を形成することなく、蛍光体スクリーン面においてシャドウマスク及びマスクフレームの熱膨張による電子ビームのランディングずれを容易に補正することができ、このために色純度の劣化を効果的に抑制して、より高品位な画像を映出することができるカラー受像管を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るカラー受像管を示す断面図。
【図２】同じくカラー受像管を構成するシャドウマスク及びマスクフレームを示す説明図。
【図３】同じくカラー受像管を構成する弾性支持体の取着状態を示す断面図。
【図４】同じくシャドウマスクとマスクフレームとの熱変動状態を示す説明図。
【図５】同じくシャドウマスクとマスクフレーム及び弾性支持体との熱変動状態を示す説明図。
【図６】従来のカラー受像管を示す断面図。
【図７】同じくカラー受像管を構成するシャドウマスクとマスクフレームを示す説明図。
【図８】同じく弾性支持体の取着状態を示す断面図。
【図９】同じく熱膨張によるランディングずれを示す説明図。
【図１０】同じくランディングずれを補正する状態を示す説明図。
【符号の説明】
１２：スカート部
１３：フェースパネル
１４：ファンネル
１５：蛍光体スクリーン
１６，１６´：電子ビーム通過孔
１７：シャドウマスク
１８：マスクフレーム
１９：弾性支持体
２０：スタッドピン
２１：ネック
２２Ｂ，２２Ｇ，２２Ｒ：電子ビーム
２３：電子銃
２５：固定側部材
２６：嵌合側部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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