(57)【要約】【課題】軽量化でき、貯留したコイン状部材は確実に帯電せず、ノイズの発生および影響を受けることがなく、しかもコストアップを招くことのないコイン状部材送出装置を提供する。【解決手段】土台となるフレーム部材１を炭素鋼・ステンレス鋼などにより形成して導電性部材とし、その上に組み付けた送出ベース部材２、送出ベース部材２の上に組み付けて電動モータ３により回転される回転体４、送出ベース部材２に組み付けてコイン状部材を貯留する容器部材６を、軽量化を図るために樹脂化すると共に、樹脂化した部材の少なくとも一つの部材、例えば送出ベース部材２を導電性樹脂とし、その送出ベース部材２を螺子９により導電性のフレーム部材１に固定するようにした。【選択図】　　　　図１
2004046605.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイン状部材を貯留する貯留部の下方にコイン状部材を１枚づつ通過させるための分離穴を有する回転部材と、送出機構部分とを備えた分離送出部が配置されたコイン状部材送出装置において、回転部材と、その回転部材を軸支する回転部材の下方に設置された送出ベース部材と、貯留部を形成する容器部材とは樹脂製であり、少なくとも前記樹脂製部材の何れか一つは導電性樹脂からなり、この導電性樹脂からなる部材と送出ベース部材が装着された導電性金属フレーム部材とを導通させたことを特徴とするコイン状部材送出装置。
【請求項２】
送出ベース部材が導電性樹脂からなり、その送出ベース部材が導電性金属製フレーム部材にねじにより固定されて送出ベース部材と導電性金属製フレーム部材との導通が図られたことを特徴とする請求項１記載のコイン状部材送出装置。
【請求項３】
導電性繊維が非導電性樹脂中に分散配置されて導電性樹脂が形成されたことを特徴とする請求項１または２記載のコイン状部材送出装置。
【請求項４】
回転部材が遊嵌され、その回転部材の分離穴に入って回転搬送されるコイン状部材が内接する円周状案内壁の一部が欠落し、その回転搬送上流側欠落部分から回転搬送方向の接線方向に延びる第１の案内壁と、第１の案内壁の終端部から円周状案内壁と離間する方向に第１の案内壁と略直交状態に延設された第２の案内壁とを有する耐摩耗性金属からなる案内部材が送出ベース部材に取着され、案内部材の第２の案内壁と、円周状案内壁の回転搬送下流側欠落部分から延設された案内壁とで送出ベース部材のコイン状部材送出通路が形成されたことを特徴とする請求項１〜３何れかに記載のコイン状部材送出装置。
【請求項５】
耐摩耗性金属からなる案内部材が導電性金属フレーム部材に導電性金属からなる螺子により取着されたことを特徴とする請求項４記載のコイン状部材送出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、貯留してある硬貨、遊技用メダルなどのコイン状部材を１枚づつに分離しながら送出する機構を持つコイン状部材送出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の装置としては、例えば図５に示したように、土台となるフレーム部材１と、そのフレーム部材１の上に取り付けられた送出ベース部材２と、その送出ベース部材２の上に取り付けられて電動モータ３により回転される回転体４と、回転体４の周囲に設置された枠部材５と、送出ベース部材２に取り付けられてコイン状部材を貯留する容器部材６とを備えて構成され、硬貨や遊技用のメダルを払い出す払出装置として供されている。
【０００３】
なお、回転体４にはコイン状部材を１枚づつ通過させるための分離穴７が外周縁に沿って複数個列設されている。そして、その回転体４の分離穴７には容器部材６の下部側開口が臨んで設けられている。
【０００４】
また、送出ベース部材２の上面には、容器部材６に貯留され、その下部側開口を通過し、回転体４の分離穴７を上から下方に通過したコイン状部材が通過・払い出されるための図示しない送出通路と、送出通路を通過したコイン状部材の個数を計数する図示しない計数手段とが設けられて送出機構部を構成している。
【０００５】
そして、図５に示した構成のコイン状部材送出装置は、送出する部材が硬い金属製であるため、耐摩耗性、耐久性などを考慮して、従来は装置全体を硬い素材の炭素鋼やステンレス鋼などの金属を用いて製造していた。
【０００６】
しかし、全体を金属で製造したのでは質量が大きくなり過ぎ、コイン状部材の送出通路にコイン状部材が詰まるなどの送出トラブルが発生したときに、貯留部に残っているコイン状部材を取り出すために、例えば装置全体を逆さにしようとしても、重過ぎて容易には逆さにできないと云った欠点があった。
【０００７】
そのため、送出ベース部材２、回転体４、容器部材６などを樹脂化して軽量化が図られるようになってきたが、送出ベース部材２、回転体４、容器部材６などを樹脂化すると、通常の合成樹脂は非導電性であるため、回転体４を回転させて容器部材６内でコイン状部材を回転させ、コイン状部材を回転体４の分離穴７に入れ込み、送出ベース部材２側に通過させて送出口より送出する際に、容器部材６内に貯留されているコイン状部材が擦れて帯電し、作業員が触れるとその高電位（例えば２５ｋＶ）により強い電気ショックを受けると云った問題点があった。
【０００８】
また、図示しない搬送手段によりコイン状部材を容器部材６内に搬送して満杯としただけでも、搬送時の摩擦によりコイン状部材は帯電し、容器部材６内に搬送・貯留したコイン状部材に触れただけでも作業員が強い電気ショックを受けると云った問題点があった。
【０００９】
そのため、容器部材６内のコイン状部材が擦れても帯電することがないように、例えば図６に示したように、送出ベース部材２に複数個の開口部２Ｘを設けると共に、導電性金属のフレーム部材１の上に導電性金属、例えば炭素鋼やステンレス鋼製のアースプレート８を取り付け、そのアースプレート８の突起部８Ｘを送出ベース部材２の開口部２Ｘに臨ませて、容器部材６内に貯留したコイン状部材が必ずアースプレート８の突起部８Ｘに接して、容器部材６内のコイン状部材が帯電することがないように構成したコイン状部材送出装置も提案されている。
【００１０】
しかし、図６に示した構成のコイン状部材送出装置においては、装置の構成が複雑になってコストアップを招くと云った問題点があった。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
そのため、装置が軽量化でき、貯留部に貯留したコイン状部材は帯電せず、しかも装置の構成は複雑になることはなく、したがってコストアップを招くことのないコイン状部材送出装置を提供する必要があり、それが課題となっていた。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記従来技術の課題を解決するため、コイン状部材を貯留する貯留部の下方にコイン状部材を１枚づつ通過させるための分離穴を有する回転部材と、送出機構部分とを備えた分離送出部が配置されたコイン状部材送出装置において、回転部材と、その回転部材を軸支する回転部材の下方に設置された送出ベース部材と、貯留部を形成する容器部材とは樹脂製であり、少なくとも前記樹脂製部材の何れか一つは導電性樹脂からなり、この導電性樹脂からなる部材と送出ベース部材が装着された導電性金属フレーム部材とを導通させるようにした第１の構成のコイン状部材送出装置と、
【００１３】
前記第１の構成のコイン状部材送出装置において、送出ベース部材が導電性樹脂からなり、その送出ベース部材を導電性金属製フレーム部材にねじにより固定して送出ベース部材と導電性金属製フレーム部材との導通を図るようにした第２の構成のコイン状部材送出装置と、
【００１４】
前記第１または第２の構成のコイン状部材送出装置において、導電性繊維を非導電性樹脂中に分散配置して導電性樹脂が形成されるようにした第３の構成のコイン状部材送出装置と、
【００１５】
前記第１〜第３何れかの構成のコイン状部材送出装置において、回転部材が遊嵌され、その回転部材の分離穴に入って回転搬送されるコイン状部材が内接する円周状案内壁の一部が欠落し、その回転搬送上流側欠落部分から回転搬送方向の接線方向に延びる第１の案内壁と、第１の案内壁の終端部から円周状案内壁と離間する方向に第１の案内壁と略直交状態に延設された第２の案内壁とを有する耐摩耗性金属からなる案内部材が送出ベース部材に取着され、案内部材の第２の案内壁と、円周状案内壁の回転搬送下流側欠落部分から延設された案内壁とで送出ベース部材のコイン状部材送出通路を形成するようにした第４の構成のコイン状部材送出装置と、
【００１６】
前記第４の構成のコイン状部材送出装置において、耐摩耗性金属からなる案内部材を導電性金属フレーム部材に導電性金属からなる螺子により取着するようにした第５の構成のコイン状部材送出装置と、
を提供するものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図４に基づいて詳細に説明する。なお、理解を容易にするため、これらの図においても前記図５・図６において説明した部分と同様の機能を有する部分には、同一の符号を付した。
【００１８】
図１〜図４に示した本発明のコイン状部材送出装置においては、フレーム部材１が導電性を有する炭素鋼若しくは耐錆性も有するステンレス鋼からなり、そのフレーム部材１の上に複数個の螺子９によって取り付けられる送出ベース部材２は導電性の合成樹脂、例えばＰＯＭ（ポリアセタール）樹脂からなる。
【００１９】
送出ベース部材２の導電性は、導電性を有しないＰＯＭ樹脂中に、導電性を有する微細な炭素繊維を分散させて導電性を備えるようにしたものであり、ＰＯＭ樹脂中には直径５０〜１００μｍ程度、長さ４００μｍ程度の大きさの炭素繊維を分散させる。
【００２０】
なお、前記形状の炭素繊維は非導電性のＰＯＭ樹脂中に分散させても、その体積比が５％未満であれば十分な導電性が得られないし、体積比で４０％を超えて添加しても特段優れた作用効果が得られることはなく、▲１▼樹脂成形時の滑り性が低下する、▲２▼射出成形用のノズルを痛め易くなる、などの問題点が顕著になるので、導電性を付与するための炭素繊維はＰＯＭ樹脂中に体積比で５〜４０％の範囲、特に好ましくは１５〜２５％の範囲で分散・添加するのが好ましい。
【００２１】
また、前記形状の炭素繊維をＰＯＭ樹脂中に分散させることにより、ＰＯＭ樹脂の耐摩耗性と抗張力が改善される。なお、ＰＯＭ樹脂の耐摩耗性と抗張力は、ＰＯＭ樹脂中に分散させる炭素繊維の量が体積比で５〜４０％の範囲であれば、多ければ多いほど改善されるので、炭素繊維は成形性を考慮して体積比で４０％を限度に分散添加するのが好ましい。
【００２２】
また、送出ベース部材２には、回転体４が遊嵌される円周状案内壁１０が設けられている。円周状案内壁１０は一部が欠落し、その欠落部１０Ａの近傍には耐摩耗性に優れると共に、導電性も備えた適宜の金属からなる案内部材１１、送出手段１２、計数手段１３などが配設されている。
【００２３】
案内部材１１は、例えば厚さが２ｍｍ程度のステンレス鋼鈑からなり、回転体４の回転方向で判定すると上流側となる欠落部１０Ａの回転搬送上流側欠落部分１０Ｂから、回転体４の回転方向の接線方向に延びる第１の案内壁１１Ａと、第１の案内壁１１Ａの終端部から円周状案内壁１０と離間する方向に第１の案内壁１１Ａと略直交状態に延設された第２の案内壁１１Ｂとを備えて、導電性、例えばステンレス鋼製の螺子１１Ｃにより、送出ベース部材２の下側に位置するフレーム部材１に固定されている。
【００２４】
案内部材１１の第２の案内壁１１Ｂと、欠落部１０Ａの下流側欠落部分１０Ｃの部分から第２の案内壁１１Ｂと略平行に形成された案内壁１０Ｄにより、コイン状部材Ｃの送出通路１４が形成されている。そして、その送出通路１４には、それ自体は従来周知の前記送出手段１２、計数手段１３が設けられている。
【００２５】
すなわち、送出手段１２は、フレーム部材１に取着された図示しないバネ部材により図面下方に付勢された状態で、送出ベース部材２に開設した長穴１２Ａに下方から上方に突出して設置されており、回転体４の分離穴７に入り込んで回転搬送されてきたコイン状部材Ｃが送出手段１２を図面上方に押し上げ、回転体４がさらに回転してコイン状部材Ｃが案内部材１１の第１の案内壁１１Ａによる図面左方向からの支持がなくなり、回転体４による図面上方への搬送力が作用しなくなると、送出手段１２が図面下方に移動して、コイン状部材Ｃを送出通路１４から勢い良く送出する。
【００２６】
また、計数手段１３は送出通路１４の上下に設置された発光部と受光部とからなる検出手段であり、受光部が受光している発光部から出た光の途絶えた回数により、送出通路１４を通過したコイン状部材Ｃの個数を検出するものである。
【００２７】
また、進路変更ピン１５は降下可能に送出ベース部材２の表面より僅かに突出して設置された円錐状の進路変更用ピンであり、回転体４の分離穴７に入り込んで搬送されてきたコイン状部材Ｃに図面左方向の力を与えて、案内部材１１、送出手段１２の側に移動させる働きをする。
【００２８】
また、フレーム部材１は、コイン状部材送出装置を設置する図示しないスロットマシン遊技装置などの適宜の部位に組み付ける、導電性金属、例えば炭素鋼・ステンレス鋼などからなる取着ベース部材２０の上に着脱自在に装着する構成となっている。
【００２９】
すなわち、取着ベース部材２０の上には所定の間隔で据付用のガイドレール２１・２２が対向設置され、ガイドレール２１・２２の対向する部位に設けられたそれぞれの挿入用凹み部２１Ａ・２２Ａにフレーム部材１の両側に張出した係合用フラップ部２３が挿入されてコイン状部材送出装置のガイドレール２１・２１方向への移動が規制されている。
【００３０】
また、取着ベース部材２０の背面側は起立して背面側ストッパー２０Ａとなり、その背面側ストッパー２０Ａにフレーム部材１が当接するまで押し込まれたときに、フレーム部材１の前面側に取り付けた係合手段２４が取着ベース部材２０の前面側に取り付けた前面側ストッパー２０Ｂと係合してフレーム部材１の前方への移動が規制され、係合手段２４を引き上げたときに係合手段２４と前面側ストッパー２０Ｂとの係合が解除されて、フレーム部材１の手前方向への引き出しが可能となっている。
【００３１】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００３２】
例えば、回転体４は水平面内で回転し、コイン状部材Ｃを水平面内で回転搬送して送出するように、フレーム部材１、送出ベース部材２、回転体４などを取り付けることも可能である。
【００３３】
また、回転体４は、中央部を高く、すなわち山形に形成し、容器部材６内に貯留したコイン状部材Ｃが分離穴７側に案内されるように構成することも可能である。
【００３４】
また、送出ベース部材２ではなく、回転体４、容器部材６の少なくとも一つの部材を導電性樹脂とし、その導電性樹脂からなる部材と、フレーム部材１とを導通させてアースを採るようにすることも可能である。
【００３５】
【発明の効果】
この発明によれば、容器部材内に搬送したり、回転搬送して送出するときにコイン状部材が擦れても、容器部材内のコイン状部材が帯電することがない。
【００３６】
また、非導電性樹脂に炭素繊維を分散させて導電性樹脂としたものにあっては、炭素繊維の添加により耐摩耗性と抗張力が向上する。
【００３７】
また、第１の案内壁と略直交状態に延設された第２の案内壁とを有する耐摩耗性金属からなる案内部材を送出ベース部材に取着して送出ベース部材のコイン状部材送出通路を形成するようにしたコイン状部材送出装置においては、コイン状部材を送出する際に強く擦れる部分に、耐摩耗性に優れた金属が配置されるので、さらに耐摩耗性に優れる上、コイン状部材の個数を計数する計数手段を保護する装置とすることができる。
【００３８】
さらに、耐摩耗性金属からなる案内部材を導電性金属フレーム部材に導電性金属からなる螺子により取着するようにしたコイン状部材送出装置においては、コイン状部材の送出口においても除電されるので、送出されたコイン状部材に触れても強い電気ショックを受けることはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコイン状部材送出装置を前から見たときの説明図である。
【図２】本発明のコイン状部材送出装置を右横から見たときの説明図である。
【図３】本発明のコイン状部材送出装置の分解説明図である。
【図４】本発明の要部の説明図である。
【図５】従来技術を示す説明図である。
【図６】他の従来技術を示す説明図である。
【符号の説明】
１　フレーム部材
２　送出ベース部材
２Ｘ　開口部
３　電動モータ
４　回転体
５　枠部材
６　容器部材
７　分離穴
８　アースプレート
８Ｘ　突起部
９　螺子
２０　取着ベース部材
２０Ａ　背面側ストッパー
２０Ｂ　前面側ストッパー
２１・２２　ガイドレール
２１Ａ・２２Ａ　挿入用凹み部
２３　係合用フラップ部
２４　係合手段
【図１】
2004046605.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2004046605.tif 000006
【図５】
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【図６】
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