(57)【要約】【課題】複層ガラスの樹脂製スペーサにおいて、樹脂製スペーサの端部どうしの接合面における隙間や、接合面と板ガラスの面との間における隙間の発生を防止して、両板ガラス間の間隙部内における結露の発生を抑制できる複層ガラス。【解決手段】一対の板ガラス１，２を対面配置して樹脂製スペーサ３Ｓにより周縁部を接合し、スペーサ３Ｓの端部どうしを接合して間隙部Ｖを気密に封止し、樹脂製スペーサ３Ｓの端部どうしの接合面５が、両板ガラス１，２の面に沿う方向視において両板ガラス１，２に斜めに交差する斜交接合面５で、斜交接合面５のそれぞれにおいて、一方の板ガラス２に鋭角で交差する鋭角側樹脂製スペーサ端部６が、一方の板ガラス２に沿う舌片６ａを有して、一方の板ガラス２に鈍角で交差する鈍角側樹脂製スペーサ端部７に接合されている複層ガラスＰで、舌片６ａが、一方の板ガラス２に沿って徐々に薄くなる傾斜舌片に構成されている。【選択図】　　　　図４
2004091268.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の板ガラスをその厚み方向に間隙部を介して互いに対面配置し、その両板ガラスの周縁部に沿う樹脂製スペーサにより前記両板ガラスの周縁部を接合し、かつ、前記周縁部に沿う前記樹脂製スペーサの端部どうしを互いに接合して前記間隙部を気密に封止してあり、前記樹脂製スペーサの端部どうしの接合面が、前記両板ガラスの面に沿う方向視において両板ガラスの面に対して斜めに交差する斜交接合面に構成され、その斜交接合面のそれぞれにおいて、一方の側に位置する板ガラスの面に対して鋭角で交差する側の鋭角側樹脂製スペーサ端部が、前記両板ガラスの面に沿う方向視において前記一方の側に位置する板ガラスの面に沿う舌片を有する状態で、その一方の板ガラスの面に対して鈍角で交差する鈍角側樹脂製スペーサ端部に接合されている複層ガラスであって、
前記舌片が、前記両板ガラスの面に沿う方向視において前記一方の側に位置する板ガラスの面に沿って徐々に薄くなる傾斜舌片に構成されている複層ガラス。
【請求項２】
前記傾斜舌片の端部の外形が、前記両板ガラスの面に直交する方向視において曲線に構成されている請求項１に記載の複層ガラス。
【請求項３】
前記傾斜舌片が、前記両板ガラスの面に直交する方向視において先端側ほど徐々に幅狭になるように構成されている請求項２に記載の複層ガラス。
【請求項４】
前記斜交接合面が、前記両板ガラスの周縁において一箇所だけ存在するように構成され、かつ、前記両板ガラスが、矩形の板ガラスで構成されて、前記斜交接合面が、その矩形の板ガラス周縁の辺部分に設けられている請求項１〜３のいずれか１項に記載の複層ガラス。
【請求項５】
前記複層ガラスにおいて、施工の際の上下方向が認識できるように構成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の複層ガラス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一対の板ガラスをその厚み方向に間隙部を介して互いに対面配置し、その両板ガラスの周縁部に沿う樹脂製スペーサにより前記両板ガラスの周縁部を接合し、かつ、前記周縁部に沿う前記樹脂製スペーサの端部どうしを互いに接合して前記間隙部を気密に封止してあり、前記樹脂製スペーサの端部どうしの接合面が、前記両板ガラスの面に沿う方向視において両板ガラスの面に対して斜めに交差する斜交接合面に構成され、その斜交接合面のそれぞれにおいて、一方の側に位置する板ガラスの面に対して鋭角で交差する側の鋭角側樹脂製スペーサ端部が、前記両板ガラスの面に沿う方向視において前記一方の側に位置する板ガラスの面に沿う舌片を有する状態で、その一方の板ガラスの面に対して鈍角で交差する鈍角側樹脂製スペーサ端部に接合されている複層ガラスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような複層ガラスは、断熱性に優れているため、近年、建屋の窓などに多用されている。特に、樹脂製のスペーサを使用する複層ガラスでは、金属製のスペーサを使用するものに較べて、スペーサを介しての熱伝導が抑制されるため、室内側と室外側とに大きな温度差があっても結露のおそれが少なく、特に寒冷地などで使用するのに適している。
【０００３】
ところで、その樹脂製スペーサは、樹脂供給装置などにより一方の板ガラスの面における周縁部に沿ってスペーサ形成用の樹脂を供給塗布し、その後、その樹脂に対して他方の板ガラスの面を押しつけて硬化させて形成するため、両板ガラスの周縁部には、樹脂製スペーサの端部どうしを互いに接合した接合面が存在することになる。
そして、従来、図８に示すように、樹脂製スペーサ３Ｓの端部どうしの接合面が、複層ガラスＰを構成する両板ガラス１，２の面に沿う方向視において、両板ガラス１，２の面に対して斜めに交差する斜交接合面５に構成され、かつ、その斜交接合面５のそれぞれにおいて、一方の側に位置する板ガラス２の面に対して鋭角で交差する側の鋭角側樹脂製スペーサ端部６が、両板ガラス１，２の面に沿う方向視において、その一方の側に位置する板ガラス２の面にほぼ平行に沿う板状の舌片６ｂを有する状態で、その一方の側に位置する板ガラス２の面に対して鈍角で交差する鈍角側樹脂製スペーサ端部７に接合されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来構造では、斜交接合面５のそれぞれにおいて、板ガラス１，２の面に沿う舌片６ｂが、両板ガラス１，２の面に沿う方向視において、一定の所定厚みを有する板状に構成されていたので、舌片６ｂの端部は表面張力の影響で角が丸くなる傾向にあり、その結果、各舌片６ｂの端部と各舌片６ｂに隣接する鈍角側樹脂製スペーサ７との間に図８において「Ｓ」で示すような隙間が生じるおそれがある。
その隙間Ｓの発生を回避するには、スペーサ形成用樹脂の硬度調整により適度な流動性を持たせて、スペーサ形成用樹脂の流動性を利用して隙間Ｓを充填することが考えられる。しかし、スペーサ形成用樹脂の硬度の調整は困難であり、また、その流動性は硬度以外の要因である温度や湿度などにより変化するため、両板ガラス１，２の面と樹脂製スペーサ３Ｓの接合面５との交点近傍における図８に示すような隙間Ｓの発生を完全に回避するのは困難であった。
このような隙間Ｓが生じると、両板ガラス１，２間の間隙部Ｖが外気と連通するため、湿った外気の侵入により間隙部Ｖ内で結露が発生するおそれがある。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題点に着目したもので、その目的は、複層ガラスの樹脂製スペーサにおいて、樹脂製スペーサの端部どうしの接合面における隙間の発生や、その接合面と板ガラスの面との間における隙間の発生を確実に防止して、両板ガラス間の間隙部内における結露の発生を抑制することのできる複層ガラスを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
〔構成〕
請求項１の発明の特徴構成は、図４〜図７に例示するごとく、一対の板ガラス１，２をその厚み方向に間隙部Ｖを介して互いに対面配置し、その両板ガラス１，２の周縁部に沿う樹脂製スペーサ３Ｓにより前記両板ガラス１，２の周縁部を接合し、かつ、前記周縁部に沿う前記樹脂製スペーサ３Ｓの端部どうしを互いに接合して前記間隙部Ｖを気密に封止してあり、前記樹脂製スペーサ３Ｓの端部どうしの接合面５が、前記両板ガラス１，２の面に沿う方向視において両板ガラス１，２の面に対して斜めに交差する斜交接合面５に構成され、その斜交接合面５のそれぞれにおいて、一方の側に位置する板ガラス２の面に対して鋭角で交差する側の鋭角側樹脂製スペーサ端部６が、前記両板ガラス１，２の面に沿う方向視において前記一方の側に位置する板ガラス２の面に沿う舌片６ａを有する状態で、その一方の板ガラス２の面に対して鈍角で交差する鈍角側樹脂製スペーサ端部７に接合されている複層ガラスＰであって、前記舌片６ａが、前記両板ガラス１，２の面に沿う方向視において前記一方の側に位置する板ガラス２の面に沿って徐々に薄くなる傾斜舌片に構成されているところにある。
【０００７】
請求項２の発明の特徴構成は、図５に例示するごとく、前記傾斜舌片６ａの端部の外形が、前記両板ガラス１，２の面に直交する方向視において曲線に構成されているところにある。
【０００８】
請求項３の発明の特徴構成は、図５に例示するごとく、前記傾斜舌片６ａが、前記両板ガラス１，２の面に直交する方向視において先端側ほど徐々に幅狭になるように構成されているところにある。
【０００９】
請求項４の発明の特徴構成は、図４〜図７に例示するごとく、前記斜交接合面５が、前記両板ガラス１，２の周縁において一箇所だけ存在するように構成され、かつ、前記両板ガラス１，２が、矩形の板ガラス１，２で構成されて、前記斜交接合面５が、その矩形の板ガラス１，２周縁の辺部分に設けられているところにある。
【００１０】
請求項５の発明の特徴構成は、図１に例示するごとく、前記複層ガラスＰにおいて、施工の際の上下方向が認識できるように構成されているところにある。
【００１１】
なお、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。
【００１２】
〔作用および効果〕
請求項１の発明の特徴構成によれば、両板ガラスの周縁部を接合して気密に封止する樹脂製スペーサの端部どうしの接合面が、両板ガラスの面に沿う方向視において両板ガラスの面に対して斜めに交差する斜交接合面に構成され、その斜交接合面のそれぞれにおいて、一方の側に位置する板ガラスの面に対して鋭角で交差する側の鋭角側樹脂製スペーサ端部が、両板ガラスの面に沿う方向視において一方の側に位置する板ガラスの面に沿う舌片を有する状態で、その一方の板ガラスの面に対して鈍角で交差する鈍角側樹脂製スペーサ端部に接合されている複層ガラスにおいて、前記舌片が、両板ガラスの面に沿う方向視において一方の側に位置する板ガラスの面に沿って徐々に薄くなる傾斜舌片に構成されているので、当該舌片の端部において表面張力の影響でその角が丸くなることを防止することができ、その結果、舌片の端部とそれに隣接する鈍角側樹脂製スペーサ端部との間における隙間の発生を阻止することができる。
したがって、両板ガラス間の間隙部と外気との連通を防止して、間隙部内での結露の発生を効果的に抑制することができる。
【００１３】
請求項２の発明の特徴構成によれば、前記傾斜舌片の端部の外形が、両板ガラスの面に直交する方向視において曲線に構成されているので、舌片の端部とそれに隣接する鈍角側樹脂製スペーサとの間に形成される外気との連通経路が長くなり、その長い経路長によって舌片と鈍角側樹脂製スペーサとの接合面における外気との連通を効果的に防止することができる。
【００１４】
請求項３の発明の特徴構成によれば、前記傾斜舌片が、両板ガラスの面に直交する方向視において先端側ほど徐々に幅狭になるように構成されているので、その舌片の幅狭部の側方には、鈍角側樹脂スペーサ端部が位置して、鋭角側樹脂スペーサの舌片と鈍角側樹脂スペーサ端部との接合面が湾曲した面となるため、前記連通経路の経路長を長くすることができ、舌片と鈍角側樹脂スペーサ端部との接合面における外気の連通もより確実に防止され、両板ガラスの間隙部内における結露の発生を更に抑制することができる。
【００１５】
請求項４の発明の特徴構成によれば、前記斜交接合面が、両板ガラスの周縁において一箇所だけ存在するように構成されているので、当然のことながら、斜交接合面が二箇所以上存在するものよりも両板ガラス間隙部内に対する外気連通の可能性は少なく、しかも、両板ガラスが矩形の板ガラスで、斜交接合面がその矩形の板ガラス周縁の辺部分に設けられているので、板ガラス周縁の角に斜交接合面を設けるのと違って斜交接合面の形成作業が容易で、確実に所望の斜交接合面を形成して上述した作用、効果を得ることができる。
【００１６】
請求項５の発明の特徴構成によれば、上述した複層ガラスにおいて、施工の際の上下方向が認識できるように構成されているので、例えば、その複層ガラスを窓ガラスや扉などに使用する場合、その認識にしたがって施工すれば、斜交接合面が下方に位置しないように構成することができる。
すなわち、複層ガラスの面を上下方向に向けて施工する窓ガラスや扉などでは、複層ガラスをサッシュにはめ込んで使用することになり、使用の状況によっては、サッシュに雨水などが侵入して下方に貯まる可能性がある。そのような場合でも、認識にしたがって施工する限り、斜交接合面が下方に位置することはなく、したがって、斜交接合面からの水分の侵入を確実に防止して、両板ガラスの間隙部内における結露の発生をより確実に抑制することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明による複層ガラスの実施の形態を図面に基づいて説明する。
複層ガラスＰは、図１および図２に示すように、例えば、透明な矩形のフロート板ガラスからなる一対の板ガラス１，２をその厚み方向に間隙部Ｖを介して、両板ガラス１，２の面が互いに対面するように配置され、両板ガラス１，２の矩形の周縁部が、樹脂製スペーサ３Ｓにより接合されて構成されている。
樹脂製スペーサ３Ｓは、図３に示すように、例えば、乾燥剤の練り込まれたポリイソブチレンなどの熱可塑性樹脂３を図外の樹脂供給装置により一方の板ガラス１の面における周縁部に沿って供給塗布した後、他方の板ガラス２の面を押しつけて硬化させることにより形成されて、両板ガラス１，２の周縁部を接合するとともに、乾燥空気で満たされた間隙部Ｖを気密に封止するように構成され、その樹脂製スペーサ３Ｓの外側には、ポリサルファイドなどの熱可塑性樹脂からなる樹脂製シール材４が充填されている。
【００１８】
樹脂製スペーサ３Ｓは、上述したように一方の板ガラス１の面における周縁部に沿って熱可塑性樹脂３を連続的に供給塗布して形成されるため、樹脂製スペーサ３Ｓの端部どうしを接合してできる接合面５が、両板ガラス１，２の周縁部に沿って少なくとも一箇所存在することになり、この実施形態では、図１に示すように、その接合面５が一箇所だけ存在し、かつ、矩形の板ガラス１，２周縁における４つの角部以外の辺部分に位置されて設けられている。そして、その接合面５が存在する辺と対抗する辺の近傍には、複層ガラスＰの施工に際して上方に位置させるべき辺を認識させるためのマークＭがサンドブラストなどによって記され、図１に示す例では、マークＭの記された辺を下方または横側方に位置させるように構成されている。
本発明においては、その接合面５が、両板ガラス１，２の面に沿う方向視において、図４に示すように、両板ガラス１，２の面に対して直角以外の角度で斜めに交わって交差する斜交接合面５に構成されている。
【００１９】
すなわち、図４の上半分においては、左側に位置する樹脂製スペーサ３Ｓが上方に位置する板ガラス２の面に対して鋭角で交差する鋭角側樹脂製スペーサ端部６を形成し、右側に位置する樹脂製スペーサ３Ｓがその板ガラス２の面に対して鈍角で交差する鈍角側樹脂製スペーサ端部７を形成して、両端部６，７が上方に位置する板ガラス２の面に対して斜めに交差するように構成され、その鋭角側の角度αが、ほぼ２０度〜４０度の範囲内、好ましくは、３０度程度に設定されている。
したがって、図４の下半分においては、逆の関係となり、左側の樹脂製スペーサ３Ｓが下方に位置する板ガラス１の面に対して鈍角で交差する鈍角側樹脂製スペーサ端部７を形成し、右側の樹脂製スペーサ３Ｓがその板ガラス１に対する鋭角側樹脂製スペーサ端部６を形成して、両端部６，７が下方に位置する板ガラス１の面に対して斜めに交差することになる。
【００２０】
そして、図４の上半分においては、左側に位置する鋭角側樹脂製スペーサ端部６が、上方に位置する板ガラス２の面に沿って徐々に薄くなる傾斜舌片６ａを有する状態で、右側に位置する鈍角側樹脂製スペーサ端部７に接合され、かつ、その傾斜舌片６ａは、図５に示すように、両板ガラス１，２の面に直交する方向視において、その先端側ほど徐々に幅狭になる曲線形状に構成されている。
したがって、図４の下半分においては、右側の鋭角側樹脂製スペーサ端部６が、下方に位置する板ガラス１の面に沿って徐々に薄くなる傾斜舌片６ａを有して、左側の鈍角側樹脂製スペーサ端部７に接合され、その傾斜舌片６ａも、図５において破線で示すように、両板ガラス１，２の面に直交する方向視において、その先端側ほど徐々に幅狭になる曲線形状に構成されている。
【００２１】
〔別実施形態〕
（１）先の実施形態では、鋭角側樹脂製スペーサ端部６の傾斜舌片６ａを斜交接合面５の両端部に設けた例を示したが、図６に示すように、斜交接合面５の一方の端部にのみ傾斜舌片６ａを設けて実施することもできる。
また、この図６に示す別の実施形態では、鋭角側樹脂製スペーサ端部６の傾斜舌片６ａが、先の実施形態のように先端側ほど徐々に幅狭になる曲線状に構成されておらず、図７に示すように、両板ガラス１，２の面に直交する方向視において、樹脂製スペーサ３Ｓと同じ幅のままで終端している。
【００２２】
（２）先の実施形態では、複層ガラスＰにサンドブラストなどによってマークＭを記すことにより、施工時における上下方向を認識させるように構成した例を示したが、例えば、シールなどで構成されたマークＭを貼着することによって上下方向を認識させるように構成してもよく、また、複層ガラスＰにメーカー名や商品名などを表示するのであれば、その文字の上下方向に基づいて複層ガラスＰの施工時における上下方向を認識させることも、また、その複層ガラスＰをサッシュにはめ込んだ状態で提供するのであれば、そのサッシュによって施工時における上下方向を認識し得るように構成することもできる。
要するに、複層ガラスＰの面を上下方向に向けて施工する際、どの方向を向けて施工するべきかを認識できるようにして、その認識にしたがって施工する限り、斜交接合面５が下方に位置しないように構成すればよい。
【００２３】
（３）先の実施形態では、樹脂製スペーサ３Ｓをポリイソブチレンで形成した例を示したが、それ以外の各種の熱可塑性樹脂により形成することができ、同様に、樹脂材４についても、ポリサルファイド以外の各種の熱可塑性樹脂により形成することができる。
【００２４】
（４）先の実施形態では、フロートガラスからなる板ガラス１，２を使用して複層ガラスＰを構成した例を示したが、複層ガラスＰを構成する板ガラス１，２はフロートガラスに限るものではなく、例えば、型板ガラス、表面処理により光り拡散機能を備えたすりガラス、網入りガラス、線入板ガラス、強化ガラス、倍強化ガラス、低反射ガラス、高透過板ガラス、セラミック印刷ガラス、熱線や紫外線吸収機能を備えた特殊ガラス、あるいは、それらの組み合わせなど、種々のガラスを適宜選択して実施することができ、ガラスの組成についても、ソーダ珪酸ガラス、ソーダ石灰ガラス、ほう珪酸ガラス、アルミノ珪酸ガラス、各種結晶化ガラスなどを使用することができる。
【００２５】
また、その板ガラス１，２の形状に関しても、特に矩形に限るものではなく、丸や菱形など種々の形状にすることができるとともに、複層ガラスＰの用途についても、建築物や乗り物（自動車、鉄道車両、船舶）用の窓ガラス、あるいは、プラズマディスプレイなどの機器要素をはじめとして、冷蔵庫や保温装置などのような各種装置の扉や壁部など、種々の用途に使用することができる。
そして、いかなる用途に使用しようとも、複層ガラスＰの面を上下方向に向けて施工する場合には、上述した認識に基づいて施工する限り、斜交接合面５が下方に位置することはなく、したがって、たとえサッシュの下方に水分が貯まっても、その水分が斜交接合面５から間隙部Ｖ内に侵入する可能性はほとんどない。
【図面の簡単な説明】
【図１】複層ガラスの斜視図
【図２】複層ガラスの要部の断面図
【図３】複層ガラスの製造過程を示す斜視図
【図４】複層ガラスの要部の断面図
【図５】複層ガラスの要部の斜視図
【図６】複層ガラスの別の実施形態による要部の断面図
【図７】複層ガラスの別の実施形態による要部の斜視図
【図８】複層ガラスの従来構造による要部の一部切欠き斜視図
【符号の説明】
１，２　　一対の板ガラス
３Ｓ　　　樹脂製スペーサ
５　　　　斜交接合面
６　　　　鋭角側樹脂製スペーサ端部
６ａ　　　傾斜舌片
７　　　　鈍角側樹脂製スペーサ端部
Ｐ　　　　複層ガラス
Ｖ　　　　間隙部
【図１】
2004091268.tif 000003
【図２】
2004091268.tif 000004
【図３】
2004091268.tif 000005
【図４】
2004091268.tif 000006
【図５】
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【図６】
2004091268.tif 000008
【図７】
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【図８】
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