(57)【要約】【課題】切粉の飛散や切粉の工作機械の各部への付着を効果的に防止できるようにする。【解決手段】架台１５と、架台上にＸＹ方向に移動可能に配置され、ワークをＸＹ方向に移動させるテーブル２と、架台上に固定され、ワークを切削加工する加工具１０を回転させるスピンドル８を支持する支持部５と、テーブル上にワークを囲うように配置された第１のカバー部３Ａ，３Ｂと、支持部に第１のカバー部を封止するように配置された第２のカバー部４とを具備する。【選択図】　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
架台と、
該架台上にＸＹ方向に移動可能に配置され、ワークをＸＹ方向に移動させるテーブルと、
前記架台上に固定され、前記ワークを切削加工する加工具を回転させるスピンドルを支持する支持部と、
前記テーブル上に前記ワークを囲うように配置された第１のカバー部と、
前記支持部に前記第１のカバー部を封止するように配置された第２のカバー部とを具備することを特徴とする切削加工装置。
【請求項２】
前記第１のカバー部は筒状に形成されており、前記第２のカバー部は前記筒状の第１のカバー部の端部を閉じる平板状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の切削加工装置。
【請求項３】
前記第１のカバー部と前記第２のカバー部の隙間を封止する弾力性のある部材をさらに具備することを特徴とする請求項２に記載の切削加工装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工作機械において、ワークの切削で生じる切粉の飛散を防止する技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ワークから切り出された切粉が周囲に飛散すると、加工作業や工作機械のステージ摺動を阻害したり、床面に散って通行の妨げとなるため、従来の工作機械は、カバーで工作機械の全体を覆い切粉の飛散を防止するように構成されている。
【０００３】
例えば、このような技術としては、特許第２９６５７４１号公報に開示されている技術などが知られている。これは、工作機械における全体カバーの開閉扉装置で、切粉・切削油の飛散を防止する目的で機械全体を覆っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来例では、カバーで工作機械の全体を覆うことにより、切粉の飛散を防止しているため、以下のような欠点がある。
（１）カバーに覆われている内側の各ステージ及びセンサ−等に切粉がかかる。
（２）カバーで工作機械の全体を覆うと切削テーブル以外の所に切粉が飛散し、窪みやボルト部等の突起物がある場合は、充分な掃除ができない。
（３）カバーで工作機械の全体を覆ってしまうと切粉が飛散する影響でステージのジャバラ、カバー等を取り外すことができず、コストアップに繋がってしまう。
【０００５】
従って、本発明は上述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、切粉の飛散や切粉の工作機械の各部への付着を効果的に防止できるようにすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係わる切削加工装置は、架台と、該架台上にＸＹ方向に移動可能に配置され、ワークをＸＹ方向に移動させるテーブルと、前記架台上に固定され、前記ワークを切削加工する加工具を回転させるスピンドルを支持する支持部と、前記テーブル上に前記ワークを囲うように配置された第１のカバー部と、前記支持部に前記第１のカバー部を封止するように配置された第２のカバー部とを具備することを特徴としている。
【０００７】
また、この発明に係わる切削加工装置において、前記第１のカバー部は筒状に形成されており、前記第２のカバー部は前記筒状の第１のカバー部の端部を閉じる平板状に形成されていることを特徴としている。
【０００８】
また、この発明に係わる切削加工装置において、前記第１のカバー部と前記第２のカバー部の隙間を封止する弾力性のある部材をさらに具備することを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な一実施形態について説明する。
【００１０】
まず、一実施形態の概要について説明する。
【００１１】
本実施形態では、工作機械（切削加工装置）１は、上カバー４と切粉カバー３Ａ，３Ｂの二体構造で切削テーブル２を覆う切粉カバー装置を有する構成になっている。
【００１２】
上記構成において、飛散を防止する手段は、上カバー４がコラム５に固定され、切粉カバー３Ａ、３Ｂは移動可能な切削テーブル２に固定されていると共に、加工具１０がワーク１１を切削加工している時は常に、切削テーブル２を覆っている。
【００１３】
また、切粉カバー３Ａ，３Ｂと上カバー４との隙間を埋める手段は、上カバー４の下面の任意の位置と切粉カバー３Ａ，３Ｂ上面外周との間にゴム、スポンジ等の耐久性、柔軟性がある材質を用いて、二体構造である切粉カバー３Ａ、３Ｂと上カバー４がスム−ズに摺動するように取付ける。
【００１４】
この構成では、ワーク１１から切り出された切粉が周囲へ飛散するのを、切削テーブルを切粉カバー３Ａ、３Ｂと上カバー４で覆うことで防止できる。
以下、本実施形態について具体的に説明する。
【００１５】
図１、図２は、本実施形態に係わる工作機械及び切粉カバー装置の斜視図、及び正面図である。図３は上カバー４の詳細図で、図４は切粉カバー３Ａ，３Ｂの詳細図である。また、図５は切削テーブル２の詳細構造を示した斜視図で、図６、図７は切粉カバー装置の断面図と切粉カバー３Ａ，３Ｂの移動範囲を示した図である。
【００１６】
図１において、工作機械１は、架台１５上に固定されたコラム５に支持されたＺ軸ステージ１７と、架台１５上に取り付けられたＸＹ軸ステージ１６とを備える三軸の工作機械である。
【００１７】
切削テーブル２は、ＸＹ軸ステージ１６に固定され、その上に位置決めガイドでワーク１１を取付け、加工具１０で切削加工を行なう。また、切削テーブル２に固定された切粉カバー３Ａ，３Ｂ（図４）で加工エリアの側面を覆い、上カバー４を取付けステー７Ａに対してスライドさせ（図３）、切削カバー３Ａ，３Ｂを上面から覆うように固定する。
【００１８】
工作機械１を用いた切削加工では、ＣＡＭで作成した加工デ−タに従ってＸＹ軸ステージ１６、Ｚ軸ステージ１７が動き、切粉カバー３Ａ、３Ｂは、水平方向に移動するＸＹ軸ステージ１６と共に動き、コラム５に固定にされている上カバー４で移動範囲を常に覆っている（図７）。ワーク１１から切り出された切粉は、四方八方に飛び散り、その形状は、粉状から螺旋状のものまで多種多様である。
【００１９】
本実施形態の切粉カバー装置では、切削テーブル２の上面に切削エリアを覆うように切粉カバー３Ａ，３Ｂを取付け、上カバー４は、コラム５に固定されている。
【００２０】
切粉カバー３Ａ，３Ｂと上カバー４との間は、ゴム又はスポンジ９Ａ，９Ｂ（図７）を隙間の形状に合せて加工して隙間を埋め、切粉カバー３Ａ，３Ｂに固定して切粉が隙間から外部へ飛散しない構成になっている。
【００２１】
上カバー４は、取付けステー７Ａ，７Ｂを介してコラム５に固定され（図３）ている。上カバー４に取付けられている吸引ノズルカバー６は、加工時にスピンドル８をＺ軸と共に上下にスライドさせても、スピンドル８の外側に切粉が飛散しないように配置されている（図６）。
【００２２】
スピンドル８と吸引ノズルカバー６の隙間は、設計上、隙間から切粉が飛び出さないクリアランスになっており、切粉が隙間から外部へ飛散しない設計になっている。
【００２３】
以上のように、本実施形態の切粉カバー装置を工作機械に搭載することで、切粉が飛散しやすいドライ加工においても切粉飛散を防止できる。
【００２４】
切粉飛散防止を目的とした二体構造である上カバー４と切粉カバー３Ａ，３Ｂを設けることで、工作機械全体を覆うことなく、その目的を達成することができる。
【００２５】
本実施形態では、上カバー４と切粉カバー３Ａ，３Ｂの間の隙間を埋めるゴム又はスポンジ９Ａ，９Ｂを、切粉カバー３Ａ，３Ｂに取付ける場合について説明したが、隙間を埋めるゴム又はスポンジ９Ａ，９Ｂの取付け方法については、上カバー４に取付ける方法、上カバー４、切粉カバー３Ａ，３Ｂの双方にそれぞれ取付ける方法が考えられ、どれでも良い。
【００２６】
また、上カバー４と切粉カバー３Ａ，３Ｂの間の隙間を埋める部材は、ゴム、スポンジに限られるものではなく、弾力性のある他の材料でも良い。
【００２７】
以上説明したように、本実施形態によれば、切削テーブル２を切粉カバー３Ａ，３Ｂと上カバー４の二体構造で覆うことで、ワーク１１からの切粉が周囲に飛散するのを防止できる。
【００２８】
また、従来の工作機械では、切粉の飛散を防止する方法として、切削油を使用していたが、本実施形態の切粉カバー装置を搭載することで切粉の飛散防止ができ、ドライ加工を実現することが可能になる。ドライ加工では、ワーク１１に切削油が付着しないので、洗浄設備が不要となり、加工コストの低減を図ることが可能になる。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、切粉の飛散や切粉の工作機械の各部への付着を効果的に防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係わる工作機械及び切粉カバー装置を説明する斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係わる工作機械及び切粉カバー装置を説明する側面図である。
【図３】上カバーの詳細構成を説明する斜視図である。
【図４】切粉カバーの詳細構成を説明する斜視図である。
【図５】切削テーブルの斜視図である。
【図６】切粉カバー装置を説明する断面図である。
【図７】上カバーに対する切粉カバーの移動範囲を説明する図である。
【符号の説明】
１　工作機械
２　切削テーブル
３Ａ，３Ｂ　切粉カバー
４　上カバー
５　コラム
６　吸引ノズルカバー
７Ａ，７Ｂ　取付けステー
８　スピンドル
９Ａ，９Ｂ　ゴム又はスポンジ
１０　加工具
１１　ワーク
１５　架台
１６　ＸＹ軸ステージ
１７　Ｚ軸ステージ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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