(57)【要約】  【課題】液体輸送兼貯蔵容器の格子外殻の構造を改善して容器の積重ね・輸送安全性を高める。  【解決手段】液体輸送兼貯蔵容器（１）が、プラスチック製内部容器（２）と、この内部容器（２）を収容するための交差する金属製横桟（１４）および縦桟（１５）からなる外側格子外殻（１３）と、欧州鉄鋼共同体規格に合致した長さ・幅寸法を有するパレット状台座（２０）とを主要部材として有する。格子外殻（１３）の縦桟（１５）の上端部（１７）と上縁形成用型材（１９）の二重縁部（３７）とは６箇所で十字突合せによるプロジェクション溶接によって互いに溶接されている。格子外殻（１３）の上縁形成用型材（１９）には、積重ねられたパレット容器（１）のパレット状台座（２０）の隅脚（２３〜２６）および中間脚（２７〜３０）を支えるための平らな上縁（４４）が周設されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互換性を有するプラスチック製内部容器のためのパレット状台座と、前記内部容器を収容するための金属製横桟および縦桟を備えた格子外殻とを有し、前記内部容器が、四つの側壁と、底板と、天板と、該天板に一体に形成された閉鎖可能な注入口と、前記側壁の一つの下側部分に一体に形成された取出し栓付き排出口とを有し、前記格子外殻の縦桟の上下端が、該格子外殻に周設された上縁形成用型材および下縁形成用型材にそれぞれ溶接されてなる液体輸送兼貯蔵容器であって、
前記格子外殻（１３）の中空型材からなる縦桟（１５）の扁平に圧潰された上端部（１７）に、少なくとも二つの溶接用隆起（３３、３４）を備えた波形部（３２）が形成されており、
該格子外殻（１３）の中空型材からなる上縁形成用型材（１９）に、二重縁部（３７）が、前記縦桟（１５）を横切って周設された態様で一体に形成され、該二重縁部（３７）に、内側および外側波形部（３８、３９）が一体に形成され、双方の波形部（３８、３９）が互いに噛み合い、かつ外側波形部（３９）に溝（４０）が形成され、内側波形部（３８）に少なくとも２条の溶接用突縁（４１、４２）が周設されており、
前記格子外殻（１３）の縦桟（１５）の上端部（１７）と前記上縁形成用型材（１９）の二重縁部（３７）とが、十字突合せによるプロジェクション溶接によって互いに溶接されており、
前記上縁形成用型材（１９）に、上に積重ねられた容器（１’）のパレット状台座（２０）の隅脚（２３〜２６）および中間脚（２７〜３０）を支持するための平らな上縁（４４）が周設されていることを特徴とする液体輸送兼貯蔵容器。
【請求項２】
前記格子外殻（１３）の上縁形成用型材（１９）の二重縁部（３７）の内側波形部（３８）に、３条の溶接用突縁（４１〜４３）が周設されていることを特徴とする請求項１記載の容器。
【請求項３】
前記格子外殻（１３）の上縁形成用型材（１９）が限定的弾性を備えた支持縁部（４５）を有し、該支持縁部（４５）が、その内縁（４６）を前記縦桟（１５）の上端（１７）で支持されて前記二重縁部（３７）から前記上縁形成用型材（１９）の内方に向かって斜め上方に延びており、上に積重ねられる単数または複数の容器（１’）の積重ね荷重を受けた場合に、前記支持縁部（４５）がほぼ全幅（４７）に亘って前記縦桟（１５）の上端（１７）上に支持されることを特徴とする請求項１または２記載の容器。
【請求項４】
前記縦桟（１５）の上端部（１７）が、前記格子外殻（１３）の上縁形成用型材（１９ｃ）に周設された溝状くぼみ（４８）内に保持されており、該くぼみ（４８）が、前記二重縁部（３７）と、前記限定的弾性を備えた支持縁部（４５）と、該支持縁部（４５）から下向きに突出する湾曲縁部（４９）とによって形成されていることを特徴とする請求項３記載の容器。
【請求項５】
前記縦桟（１５）の上端部（１７）が、前記格子外殻（１３）の上縁形成用型材（１９ｄ）に周設された溝状くぼみ（４８）内に保持されており、前記上縁形成用型材（１９ｄ）が、前記くぼみ（４８）の底を形成する直線状支持縁部（５０）によって前記縦桟（１５）の上端部（１７）で支持されていることを特徴とする請求項１または２記載の容器。
【請求項６】
前記上縁形成用型材（１９ｄ）の溝状くぼみ（４８）が、内側にずらされて、前記二重縁部（３７）に続く直線状または傾斜した壁部分（５１）と、前記支持縁部（５０）と、該支持縁部（５０）から下向きに突出する湾曲縁部（４９）とによって形成されていることを特徴とする請求項５記載の容器。
【請求項７】
前記格子外殻（１３）の上縁形成用型材（１９ａ、１９ｂ）が、角を丸めた四角形断面を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載の容器。
【請求項８】
前記格子外殻（１３）の上縁形成用型材（１９）の断面が、角を丸めたコ字状断面部（３５）とこれに連接されたハーフパイプ状断面部（３６）とからなることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載の容器。
【請求項９】
前記格子外殻（１３）のパイプからなる縦桟（１５）の、前記波形部（３２）を備えた扁平な上端部（１７）が、弧状張出し部（５２）を介して前記縦桟（１５）の直線状パイプ部（５３）に連接されており、該弧状張出し部（５２）が、上に積重ねられた単数または複数の容器（１’）の積重ね荷重を受けて限定的弾性をもって曲がる部位を形成していることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項記載の容器。
【請求項１０】
前記縦桟（１５）の張出し部（５２）の横断面が、平棒状からパイプ状に連続的に移行していることを特徴とする請求項９記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体輸送兼貯蔵容器に関し、特に、四つの側壁と底板と天板と天板に一体に形成された閉鎖可能な注入口と１側壁の下側部分に一体に形成される取出し栓付き排出口とを備えたプラスチック製互換性内部容器のためのパレット状台座と、内部容器を受容するための金属製横桟および縦桟を備えた格子外殻とを有し、縦桟の上下端が上縁形成用型材および下縁形成用型材にそれぞれ溶接されてなる液体輸送兼貯蔵容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１により公知のこの種の液体輸送兼貯蔵容器が輸送中または積重ねられるときに、下側の同様の容器上で横ずれすると、上側の容器の隅脚および中間脚が下側容器の格子外殻のパイプで構成された上縁形成用型材から内方に滑る虞れある。その結果、下側容器の格子外殻の上側部分が、液体を充填された上側容器の重量を受けて広がり、プラスチック製内部容器の天板上を対角線状に延びる蓋支えと上縁形成用型材との螺着が緩み、内部容器と、格子外殻の縦桟の上端と上縁形成用型材との溶接部が損傷を受けることになる。さらに、積重ねられた容器の輸送時に外的衝撃荷重および振動荷重によって格子外殻の縦桟と上縁形成用型材との溶接部が機能しなくなり、上縁形成用型材が格子外殻の縦桟から部分的にまたは完全に外れ、これにより容器の輸送損傷が引き起こされる可能性があった。
【特許文献１】欧州特許第０ ３７０ ３０７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、容器の積重ね・輸送安全性を高めるために前述した液体輸送兼貯蔵容器の格子外殻の構造を改善することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明によれば、請求項１に記載された特徴を有する輸送兼貯蔵容器によって上記課題が解決された。
【０００５】
従属請求項は本発明の有利で望ましい諸構成を含む。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る液体輸送兼貯蔵容器は下記のような利点を有する。
【０００７】
輸送兼貯蔵容器の格子外殻の上縁形成用型材に周設された平らな上縁は、積重ねられた容器がその隅脚および中間脚によって下側容器上で確実に支持されるのを保証する。格子外殻の上縁形成用型材の二重縁部に周設された好ましくは３条の溶接用突縁を一体に形成した波形部と、格子外殻の中空型材からなる縦桟の扁平に圧潰された上端部の、少なくとも二つの溶接用隆起を備えた波形部とは、格子外殻の縦桟と上縁形成用型材との十字突合せによる最適プロジェクション溶接を保証する。その際、格子外殻の上縁形成用型材の内側および外側波形部を備えた二重縁部の外側波形部に形成された溝は溶接用電極の接触圧力の最適化を可能にする。内縁を縦桟の上端で支持されて格子外殻の二重縁部から上縁形成用型材の内方に向かって斜め上方に延びる限定的弾力性を備えた支持縁部は、積重ねられた容器の積重ね荷重を受けるとほぼ全幅に亘って縦桟の上端上に支持され、かくして格子外殻の縦桟と水平な上縁形成用型材の十字突合せによる溶接個所が積重ね荷重を受けることがなく、積重ねの度毎に下側の容器に対して衝撃的に作用する積重ね荷重が緩衝され、またこれによって格子外殻の破損が防止される。格子外殻のパイプからなる縦桟の、波形部を備えた扁平な上端部が、積重ねられた容器の積重ね荷重を受けて限定的弾性をもって曲がる部位を形成する弧状張出し部を介して縦桟のパイプ部と連接されていることによって、格子外殻の上縁形成用型材の緩衝作用がさらに改善され、輸送時に車道の凸凹と輸送手段の硬いサスペンションと輸送手段の走行振動とに起因する、上に積重ねられた容器による衝撃荷重が緩衝される。最後に、格子外殻の上縁形成用型材に周設された溝状くぼみ内で縦桟の上端が保持されることによって、例えばかなりの高さから輸送兼貯蔵容器が落下するときの過大な外部打撃荷重または衝撃荷重による過荷重に基づいて個々の縦桟と上縁形成用型材との溶接部が破壊される場合であっても、縦桟が上縁形成用型材から外れることが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
【０００９】
使い捨て容器および通い容器として使用される液体輸送兼貯蔵容器１は、互換性を有するプラスチック製の直方体状内部容器２と、この内部容器２を受容するための、互いに交差する金属製横桟１４および縦桟１５からなる外側格子外殻１３と、欧州鉄鋼共同体規格に合致した長さ・幅寸法を有するパレット状台座２０とを主要部材としており、上記内部容器２は、四つの側壁３〜６と、底板７と、天板８と、この天板８に一体に形成されて蓋１０にて閉鎖可能な注入口９と、前壁３の下側部分に一体に形成された、取出し栓１２付きの排出口１１とを備えている。縦桟１５の下端１６および上端１７は、格子外殻１３の下縁形成用型材１８および上縁形成用型材１９にそれぞれ溶接されている。
【００１０】
内部容器２の流し床として構成された底板７は、容器後壁５から容器前壁３の排出口１１に向かって低くなる中央流し溝２１を備えており、内部容器２は、底板７によってこの底板７に適合された台座２０の床２２上に直立している。
【００１１】
フォークリフト等の輸送手段を用いて操作するように構成された台座２０の床２２は、４個の隅脚２３〜２６と、後側中間脚２７と、輸送容器１の取出し栓１２の下方で床２２から張出し成形された前側中間脚２８と、左右側部中間脚２９、３０との上に乗っており、側部中間脚２９、３０は、床２２のためのブリッジ状補強板３１の両外端によって形成されている。
【００１２】
格子外殻１３の、パイプからなる縦桟１５の扁平に圧潰された上端部１７には、２個の溶接用隆起３３、３４を備えた波形部３２が形成されている（図３）。
【００１３】
格子外殻１３の上縁形成用型材１９の断面は、角を丸めたコ字状断面部３５とハーフパイプ状断面部３６とからなり、縦桟１５を横切って周設された二重縁部３７がこの上縁形成用型材１９に一体に形成され、この二重縁部３７に、内側および外側波形部３８、３９が一体に形成されている。双方の波形部３８、３９は互いに噛み合い、外側波形部３９には溝４０が周設されている。上縁形成用型材１９の二重縁部３７の内側波形部３８には３条の溶接用突縁４１〜４３が周設されている（図２）。
【００１４】
輸送兼貯蔵容器１の格子外殻１３の縦桟１５の上端部１７と、上縁形成用型材１９の二重縁部３７とは、十字突合せによる６箇所のプロジェクション溶接によって溶接されている。
【００１５】
格子外殻１３の上縁形成用型材１９には、上に積重ねられるパレット容器１’のパレット状台座２０の隅脚２３〜２６および中間脚２７〜３０を支持するための平らな上縁４４が周設されている（図２、図１１、図１２）。
【００１６】
格子外殻１３の上縁形成用型材１９は、限定的弾性を有する支持縁部４５を有し、この支持縁部４５は、二重縁部３７との境界部４６を縦桟１５の上端１７で支持された態様で二重縁部３７から上縁形成用型材１９の内側に向かって斜め上方に延び、上に積重ねられた単数または複数の容器１’の積重ね荷重により、ほぼ全幅４７に亘って縦桟１５の上端１７上に支持される。
【００１７】
図４〜図１０は輸送兼貯蔵容器１の格子外殻１３の上縁形成用型材の他の実施形態１９ａ〜１９ｇを示す。
【００１８】
図４の上縁形成用型材１９ａは、角を丸めた幅狭の四角形断面を有するものとして、図５の上縁形成用型材１９ｂは角を丸めた幅広の四角形断面を有するものとして構成されている。
【００１９】
格子外殻１３の図６に示す上縁形成用型材１９ｃでは、縦桟１５の上端部１７が上縁形成用型材１９ｃに周設された溝状くぼみ４８内に保持されており、このくぼみ４８は、二重縁部３７と、二重縁部３７から上縁形成用型材１９ｃの内側に向かって斜め上方に延びる限定的な弾性を有する支持縁部４５と、この支持縁部４５の先端から下向きに突出する湾曲縁部４９とによって形成されている。
【００２０】
格子外殻１３の図７に示す上縁形成用型材１９ｄは、くぼみ４８を形成する直線状支持縁部５０によって縦桟１５の上端部１７で支えられている点で図６の周縁部材１９ｃと相違しており、上縁形成用型材１９ｄのくぼみ４８は内方にずらされて、二重縁部３７に続く傾斜壁部分５１と、支持縁部５０と、この支持縁部５０の先端から下向きに突出する湾曲縁部４９とによって形成されている。
【００２１】
輸送兼貯蔵容器１の格子外殻１３の図５〜図１０に示す様々な上縁形成用型材１９ｂ〜１９ｇでは、格子外殻１３のパイプからなる縦桟１５の、波形部３２を有する扁平な上端部１７が、弧状張出し部５２を介して縦桟１５の直線状パイプ部５３と連接されており、この弧状張出し部５２は、上に積重ねられた単数または複数の容器１’の積重ね荷重を受けて限定的弾性をもって曲がる部位を形成し、張出し部５２の横断面は、平棒状からパイプ状に連続的に移行している。
【００２２】
２個の輸送兼貯蔵容器１、１’を積重ねると、上側の容器１’の台座２０の隅脚２３〜２６および中間脚２７〜３０が、下側容器１の格子外殻１３の上縁形成用型材１９の平坦な上縁４４によって確実に支持される（図１１、図１２）。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態による輸送兼貯蔵容器の斜視図である。
【図２】図１の輸送兼貯蔵容器の格子外殻の上縁形成用型材の拡大断面図である。
【図３】図１の容器の格子外殻の上縁形成用型材と縦桟の上端部との十字突合せ溶接部を示す図２の III‐III線に沿った拡大断面図である。
【図４】図１の容器の格子外殻の上縁形成用型材の他の実施形態を示す拡大断面図である。
【図５】図１の容器の格子外殻の上縁形成用型材の他の実施形態を示す拡大断面図である。
【図６】図１の容器の格子外殻の上縁形成用型材の他の実施形態を示す拡大断面図である。
【図７】図１の容器の格子外殻の上縁形成用型材の他の実施形態を示す拡大断面図である。
【図８】図１の容器の格子外殻の上縁形成用型材の他の実施形態を示す拡大断面図である。
【図９】図１の容器の格子外殻の上縁形成用型材の他の実施形態を示す拡大断面図である。
【図１０】図１の容器の格子外殻の上縁形成用型材の他の実施形態を示す拡大断面図である。
【図１１】２個の輸送兼貯蔵容器が積重ねられた状態を示す斜視図である。
【図１２】図１１の XII‐XII 線に沿った概略的拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１、１’    輸送兼貯蔵容器
２    内部容器
３、４、５、６    側壁
７    天板
８    底板
１０    蓋
１３    格子外殻
１４    格子外殻の横桟
１５    格子外殻の縦桟
１８    格子外殻の下縁形成用型材
１９    格子外殻の上縁形成用型材
２０    台座
２３〜２６    隅脚
２７〜３０    中間脚
３２、３８、３９    波形部
３３、３４    溶接用隆起
３７    二重縁部
４１〜４３    溶接用突縁
４５，５０    支持縁部
４９    湾曲縁部
５２    弧状張出し部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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