(57)【要約】      （修正有）【課題】商品であるその袋の中身が、その袋にはち切れんばかりの状態に充填され、その袋が満杯に張りつめた外観の要望をかなえるもの。【解決手段】袋しごきローラ１０が、第１の包袋ｐの上部を夾む位置にある。そして、水平方向に開閉自在で上下移動が可能な膨満しごき・シールカット手段２０が、上記の袋しごきローラ１０の下流に設けられている。これらに加えて、開狭垂直自在移動制御手段３０が、上記の上下移動可能な膨満しごき・シールカット手段２０を、シールとカットの制御ばかりでなく、上記の第１の包袋ｐを軽くはさむ状態にしてその中の流状物ｇを下方向にしごくように駆動するよう制御するものである。こうして、その開狭垂直自在移動制御手段３０の指令により、そのカット手段２０でその第１の包袋ｐの上部を強く閉めて、その一対の熱シール部２１で密封包装し、そのシール部分をそのカッター２２でカットする。【選択図】  図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
包袋機において、袋しごきローラ、該袋しごきローラの下流に設けられた上下移動可能なものであって流状物が充填されている包袋を膨満状にしごいて熱溶着シールをしその後にそこを上下にカットする膨満しごき・シールカット手段、該上下移動可能な膨満しごき・シールカット手段を制御する開狭垂直自在移動制御手段、より構成されることを特徴とした流状物膨満充填密閉包装装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、広くは包袋機に関するものであり、特に流状物を袋詰めして密閉する包装装置に関するものである。就中、流状物を膨満状態に袋に充填し密閉する包装装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、包装機には種々あるが、この分野が対象とするものは、図１に示すごとくに、一般には軟性合成樹脂のフィルムｆを自動的に筒状にして、その中に穀物とか塩辛やその他の惣菜などの流状物ｇを充填し、その流状物ｇ入りの袋ｐを下流に移動させて、一対のしごきローラー１０でしごきながらその流状物ｇ入りの袋ｐの上部とこれに連続する次の袋ｐ’の下部をシール・カット手段２０ａの内側先端部分の一対の熱シール部２１で密封包装し、そのシール部分をそのシール・カット手段２０ａ内のカッター２２でカットすると言うものである。この包装にもその流状物である充填物の性質とかあるいは、その充填後の商品の展示置き場での陳列における見栄えなどの理由により、流状物ｇなどの商品であるその袋の中身が、その袋にはち切れんばかりの状態に充填され、その袋が満杯に張りつめた外観を要望される場合がある。
【０００３】
この場合に、その包装の仕方についてもその使用品などとの関係で、その商品の中身の充填後にその袋を縮めたりその中の空気を抜いたりするシュリンクパック形式とか、逆にその袋の中に空気を入れてその袋を張りきりにするなど、様々な方法や手段が為されている。それらの中のどのものを採用するかはその商品との関係で定まる。
【０００４】
その中で、高価な商品を対象とするものはその装置や方法が複雑でコストの高いものであっても問題はない。しかし、総菜類などの１パック当たりの単価が安くて日常頻繁に消費される商品に関しては、そのパック代のコストに関して１円どころか１銭１厘のコスト争いになる。したがって、この分野での包装手段はこの問題をクリアしたもののみがこの種類の包装機の対象となるもので、それ以外のものは対象外である。そこで、従来の技術を調査したところ、特開平１０−９５４０１とか特開平１０−１８１７０２号の公報に記載の発明があった。これらは、そのフィルム押え板１２とかシャッター３０などを使用していて、従来例とはその細部の構成の点が異なる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これらの発明では、その充填物２５入りの袋をそのフィルム押え板１２とかシャッター３０などでしごくために、その袋の流れを一時逆転しなければならないと言う構成になっている。すなわち、このフィルム押え板１２とかシャッター３０などは固定されていて動かないのである。それで、これらでその充填物２５入りの袋をしごくためには、この袋をその通常の流れ方向とは逆な方向に動かさなければならないからである。このことは、その充填物２５が入った袋の部分の逆送の問題ばかりではなく、その袋に連続する筒状フィルム４０全体の逆流問題となるのである。このことは、従来、一方向にのみ流れていた工程の全体に対して、その筒状フィルム４０のしわの発生とかその上部（上流）の袋に充填中の充填物の逆流に伴う漏れだし等の問題などなど、その工程の各所で大変な問題を生ずるものであり、その明細書の説明文や図面では見えないが、単純に見逃せるような点ではない。なお、この［０００５］の欄から下記の［０００９］の欄までの符号は、その公報との関係でこれらの実施例の説明のみに使用する符号であって、下記に記載の本願発明の実施例の符号とは異なる。
【０００６】
これを解決するためには、以下のような考え方も成り立とう。すなわち、この流れの逆転を避けるために、その充填物４５入りの袋をしごくときにはこの袋は動かさずに、逆に上記のフィルム押え板１２とかシャッター３０などをその充填物４５入りの袋（筒状フィルム４０）の流れの方向に動くようにしてその袋を通じてその袋内の充填物４５をしごくと言う構成である。ようするに、図２に示すように、その充填物４５入りの袋の逆方向への移動はせずに、この袋は静止した状態に保ち、そのシャッター３０などのしごき手段をその流れ方向にしごくように駆動させるという考えである。本願発明者が本願発明に当たって最初に考えたこの構成とその駆動の順序を、その解説用の図面である図２と共に以下にその順を追って簡単に説明する。
【０００７】
まず、図２に示すように、一対のしごきロール１１の間を充填物４５入りの袋（筒状フィルム４０）が通り、その袋の下部付近に熱シール機構２０を設けてある。そして、この段階ではこの熱シール機構２０は開いた状態にあって、その下部に一対のシャッター３０が置かれている。そして、図３のごとくに、その充填物４５入りの袋が下がると同時に、その一対のシャッター３０が上昇する。つぎに、図４のごとくに、その一対のシャッター３０が閉じてその充填物４５入りの袋の上部に軽く接触する。さらに、図５に示すように、その一対のシャッター３０が下降してその充填物４５入りの袋の上部を通じてその充填物４５の上部を下方ににしごく。その後で、図６のごとくに、その熱シール機構２０が閉じてその充填物４５入りの袋の上部をシールし、そのカッター２３がそこをカットする。最後に、図７に示すように、その一対のシャッター３０が開き、そのその充填物４５入りの袋が落下して、この工程の１サイクルが終了する。
【０００８】
しかし、この技術も上記の発明（特開平１０−９５４０１とか特開平１０−１８１７０２号）と全く同様で、そのコストの観点では従来技術と大差はない。なるほど、一見これらの発明はその構成部品（フィルム押え板１２とかシャッター３０）が１〜２点増えたに過ぎないのみであるが、上記のごとくにこの分野ではそのコストの１銭１厘を争うものである。したがつて、この１〜２点の部品増は大変な問題である。特に、これらの部品コストそのもののみは勿論のことであるが、これらの部品が従来の装置に組み込まれることにより、そのスペース確保のための従来部品の設置場所の変更とそれに伴う取り付け部品の変更など、わずかな部品増のようには見えるが、実際には少なからぬ弊害が生じてくる。さらには、これらの部品増加により工程数増えや、パック処理時間の延びなどやその装置のトラブルの発生等のメインテナンスの細々とした問題が多く積み重なってくる。
【０００９】
そこで、従来のこの分野の包装機の機械的な機構部分はそのままにして、流状物の膨満充填ができる装置はできないものかと検討した。すなわち、この種の包装機は、その中身の商品により様々なサイズの包装袋が使用されうるように構成されているものである。そうであるならば、その様々なサイズに合わせることができるように、その包装機のシール機構の位置を上下に移動調整できる様になっている。すなわち、図１に示すように、通常の包装機のシール・カット手段２０ａは、その袋のシールとカットのための水平方向の開閉のみでなく、その垂直方向の移動もできると言うことである。この垂直方向の移動が可能と言うことを利用すれば、「この上下移動そのもの」を「しごき」の働きとして使うことができること。それにより、上記のシャッター３０のごとき余計な機械的な構成手段を設けることなしに、開狭と垂直の自在移動させる制御手段を設けるのみで上記の課題を解決できることに気づいた。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかる流状物膨満充填密閉包装装置は、以上の課題を解決するために従来の包装機の機械的な機構には上記のような機械的な基本的付属手段は設けずに、そのまま利用して、開狭垂直自在移動制御手段をこれに設けるように構成した流状物の膨満充填用の包装装置とした。
【００１１】
以下に、本発明にかかる流状物膨満充填密閉包装装置の具体的な構成を詳細に記載する。この発明は包袋機において、まず、袋しごきローラがある。そして、上下移動可能なものであって流状物が充填されている包袋を膨満状にしごいて熱溶着シールをしその後にそこを上下にカットする膨満しごき・シールカット手段がある。この上下移動可能な膨満しごき・シールカット手段は、上記の袋しごきローラの下流に設けられたものである。最後に、開狭垂直自在移動制御手段がある。この開狭垂直自在移動制御手段は、上記の上下移動可能な膨満しごき・シールカット手段を制御するものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
しかして、本発明にかかる流状物膨満充填密閉包装装置の一般的な実施の形態を述べる。まず、袋しごきローラが、軟性合成樹脂のフィルムから成る透明な第１の包袋の上部を夾む位置にあって、これをしごく。つぎに、水平方向に開閉自在であるばかりでなく上下移動が可能な膨満しごき・シールカット手段が、上記の袋しごきローラの下流に設けられていて、下記のごとくに駆動する。これらに加えて、開狭垂直自在移動制御手段があって、上記の上下移動可能な膨満しごき・シールカット手段が、上記の第１の包袋を熱溶着シールとカットをするように駆動制御ばかりでなく、この包袋を軽くはさむ状態にしてしごくように駆動制御する。
【００１３】
こうして、その開狭垂直自在移動制御手段の指令により、その膨満しごき・シールカット手段でその第１の包袋の上部を強く閉めて、その膨満しごき・シールカット手段内側先端部分の一対の熱シール部で熱溶着による密封包装する。つぎに、そのシール部分を、その膨満しごき・シールカット手段内にあるカッターでカットする。
【００１４】
【実施例】
以下に、本発明にかかる流状物膨満充填密閉包装装置をその具体的な実施例を用いて添付の図面と共に詳細に述べる。この発明は包袋機において、まず、図８に示すように、袋しごきローラ１０が、軟性合成樹脂のフィルムｆから成る透明な第１の包袋ｐの上部を夾む位置にある。そして、水平方向に開閉自在であるばかりでなく、上下移動が可能なものであって流状物が充填されている包袋を膨満状になるようにしごいて熱溶着シールをしその後にそこを上下にカットする膨満しごき・シールカット手段２０がある。この上下移動が可能な膨満しごき・シールカット手段２０は、上記の袋しごきローラ１０の下流に設けられたものである。以上の機械的な構成は従来通りのものであるが、これらに加えて新たなものとして、開狭垂直自在移動制御手段３０がある。この開狭垂直自在移動制御手段３０は、上記の上下移動可能な膨満しごき・シールカット手段２０を、シールとカットの制御ばかりでなく、上記の第１の包袋ｐを軽くはさむ状態にしてその中の流状物ｇを下方向にしごくように駆動するよう制御するものである。
【００１５】
以下に、この流状物膨満充填密閉包装装置の動きを順を追って説明する。まず図８の状態から図９に示すごとくに、一対のしごきローラー１０が閉じる。つぎに、これに夾まれた第２の包袋ｐ’がしごかれるように下方に送り出される。そして、図１０に示すように、下方に配置されている膨満しごき・シールカット手段２０の箇所までその下端が下がり、そこで一時停止するる。すると、図１１のごとくに開狭垂直自在移動制御手段３０の指令により、その膨満しごき・シールカット手段２０が閉じてその第２の包袋ｐ’を軽く夾んだ状態で、図１２に示すようにその下方にある第１の包袋ｐの上部を下方向にしごぐ。こうして、その中の余分な空気などをその上の第２の包袋ｐ’に逃がすと同時に、その第１の包袋ｐ内の流状物ｇを強く圧迫して、その第１の包袋ｐを満杯状態にふくれ上げさせる。なお、この図面ばかりではなくこの実施例の全ての図面に共通なことではあるが、この包袋ｐ’などの部分は断面図になっている。さらに、この状態がよく分かるように、肉厚に描いてある。これは、この部分の動きなどの状態が明瞭になるようにした意味である。
【００１６】
この動きの位置変化は図１１と図１２の比較のみではわかりにくいので、その図１１と図１２の動きの位置変化の比較を図１３にだぶらせて明瞭にした。こうして、図１４のごとくに、その開狭垂直自在移動制御手段３０の指令により、その膨満しごき・シールカット手段２０でその第１の包袋ｐの上部を強く閉めて、その膨満しごき・シールカット手段２０内側先端部分の一対の熱シール部２１で密封包装する。つぎに、そのシール部分を、その膨満しごき・シールカット手段２０内にあるカッター２２でカットする。
【００１７】
以上にして、図１５に示すように、その開狭垂直自在移動制御手段３０の指令により、その膨満しごき・シールカット手段２０は再び開き、その後に、これは上昇して元の位置に戻る。こうして、その駆動の１サイクルは終わり、図１６のごとくに再びその第１の包袋ｐに次の流状物が投入されて、第２のサイクルの駆動が開始される。
【００１８】
【発明の効果】
本発明にかかる流状物膨満充填密閉包装装置は、以上のごとくになしたゆえに、上記の課題を解決して以下のごとき多大な効果が生じた。すなわち、従来のこの種の包袋機の機械的な機構をそのまま利用しながら、あらたな制御手段のみを加えることにより流状物を膨満状態に充填密閉することができる包装装置にすることができた。このことにより、この装置の製造コストを抑えたばかりでなく、その保守管理も容易にして、その加工商品のローコスト化に大いに貢献するものとなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の流状物充填密閉包装装置の非膨満タイプの一実施例の正面図である。
【図２】流状物膨満充填密閉包装装置の一実験例の正面一部断面図を示したものである。
【図３】図２でのそのシャッターが下位にあり、その熱シール機構が開いた状態のものから、そのシャッターが上昇した状態に変化した段階を示した正面一部断面図である。
【図４】図３の状態のものから、そのシャッターが閉じた状態に変化した段階を示した正面一部断面図である。
【図５】図４の状態のものからそのシャッターが下がった状態に変化した段階を示した正面一部断面図である。
【図６】図５の状態のものからその熱シール機構が閉じた状態に変化した段階を示した正面一部断面図である。
【図７】図６の状態のものからその熱シール機構とシャッターが開いた状態に変化した段階を示した正面一部断面図である。
【図８】本発明にかかる流状物膨満充填密閉包装装置の一実施例の正面一部断面図を示したものである。
【図９】図８でのその袋しごきローラーと膨満しごき・シールカット手段が共に開いた状態のものから、その袋しごきローラーが閉じた状態に変化した段階を示した正面一部断面図である。
【図１０】図９の状態のものから、その袋しごきローラーが回転してその第２の包袋をしごきながら下げ、その下部とその第１の包袋の上部がその膨満しごき・シールカット手段の位置に達して停止した状態に変化した段階を示した正面一部断面図である。
【図１１】図１０の状態のものからその膨満しごき・シールカット手段が軽く閉じた状態に変化した段階を示した正面一部断面図である。
【図１２】図１１の状態のものから、その膨満しごき・シールカット手段が軽く閉じた状態で下降しながらその第１の包袋内の充填物をしごいている状態に変化した段階を示した正面一部断面図である。
【図１３】図１１と図１２の状態の変化段階を示した正面一部断面図である。
【図１４】図１２の状態のものから、その膨満しごき・シールカット手段が開いた状態に変化した段階を示した正面一部断面図である。
【図１５】図１４の状態のものからその袋しごきローラーが開いて新たな第１の包袋に充填物が投入されているた状態に変化した段階を示した正面一部断面図である。
【図１６】図の状態のものからそのが閉じた状態に変化した段階を示した正面一部断面図である。
【符号の説明】
１０  袋しごきローラ
２０  膨満しごき・シールカット手段
２１  熱シール部
２２  カッター
３０  開狭垂直自在移動制御手段
ｆ    軟性合成樹脂のフィルム
ｐ    第１の包袋
ｐ’  第２の包袋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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