(57)【要約】【課題】高光沢塗布剤を用いた印刷によって、被印刷体に美的表現性に優れた新規な外観を与える印刷方法を提供する。【解決手段】最初に、工程１において、半透明シート上に通常のオフセット印刷を行う。次に、工程２において、通常の印刷を行っていない領域を含む部分に高光沢剤を印刷し、それによって、半透明シートの、通常の印刷を行っていない領域に部分的に透明な部分が設けられているかのような外観を与える。最後に、工程３において、インキや各種塗布剤を乾燥させる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高光沢塗布剤を半透明シート上に所望のパターンで印刷し、該半透明シートに該パターンで部分的に透明な外観を与える工程を含む印刷方法。
【請求項２】
前記高光沢塗布剤は紫外線硬化型である、請求項１に記載の印刷方法。
【請求項３】
通常のインキによって印刷を行う工程をさらに含む、請求項１または２に記載の印刷方法。
【請求項４】
前記通常のインキによる印刷工程は、オフセット印刷によって実施する、請求項３に記載の印刷方法。
【請求項５】
前記通常のインキは紫外線硬化型である、請求項３または４に記載の印刷方法。
【請求項６】
前記通常のインキおよび前記高光沢塗布剤を乾燥させる工程をさらに含み、前記通常のインキによる印刷工程、前記高光沢剤の印刷工程、および前記乾燥工程を１台の印刷機における一連の工程として連続して実施する、請求項２から５のいずれか１項に記載の印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高光沢塗布剤を用いた印刷方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オフセット印刷やフレキソ印刷などの印刷技術において、各色のインキの他に、各種の塗布剤を印刷して印刷画像に様々な特殊な外観を与える技術は公知である。これらの塗布剤のうち、高光沢塗布剤は、印刷画像に光沢を与えるのに用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、高光沢塗布剤を用いた印刷によって、被印刷体に美的表現性に優れた新規な外観を与える印刷方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するため、本発明の印刷方法は、高光沢塗布剤を半透明シート上に所望のパターンで印刷し、該半透明シートに該パターンで部分的に透明な外観を与える工程を含むことを特徴とする。すなわち、本発明によれば、印刷によって、半透明シートに所望のパターンで透明な部分が設けられているかのような、印刷によって得られるものとしては新規で、美的表現性に優れた外観を与えることができる。以下の説明では、このような外観を与えることを、透明性を印刷するとも称する。
【０００５】
本発明の印刷方法では、通常のインキによる印刷を合わせて行うことも可能である。この印刷は、特に、比較的低コストで良好に印刷を実施可能なオフセット印刷とすることができる。このような通常の印刷を合わせて実施する場合、高光沢塗布剤の印刷は、透明性の印刷に加えて、通常の印刷画像部に光沢を付与するのにも利用することができる。
【０００６】
また、インキおよび高光沢塗布剤を乾燥させる工程を含めて、一連の工程を１台の機械で連続して実施することによって、通常、プラスチックからなる半透明シート上に通常の印刷による印刷画像と、所望のパターンの透明性とを安定して良好に形成することができる。
【０００７】
本発明の印刷方法に用いるインキおよび高光沢剤は、紫外線硬化型のものを用いるのが好ましい。それによって、通常、プラスチックからなる半透明シート上にインキおよび高光沢剤を安定して定着させ、良好な印刷出力を得ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【０００９】
図１は、本実施形態の印刷方法の流れ図、図２は、本実施形態の印刷に用いる印刷機１０の模式図である。
【００１０】
図２に示すように、印刷機１０は、通常のオフセット印刷用の４台の印刷装置Ｕ１〜Ｕ４の後に、高光沢塗布剤の印刷用の印刷装置Ｕ５を有している。また、印刷機１０には、乾燥装置Ｄ１が排紙装置Ｄ２の前に設けられている。乾燥装置Ｄ１は、紫外線照射機構を備えており、乾燥装置Ｄ１において、紫外線硬化インキを乾燥させると共に、硬化させ定着させることができる。
【００１１】
この印刷機１０では、被印刷体が各印刷装置Ｕ１〜Ｕ５、乾燥装置Ｄ１、および排紙装置Ｄ２を通って搬送されつつ所定の処理を施される。印刷機１０は、これら各装置の他に、各種の前処理や後処理を施す装置を含んでいてもよい。
【００１２】
本実施形態の印刷方法では、ポリプロピレンシートなどの半透明シートを被印刷体として用いる。そして、図１に示すように、最初に、印刷装置Ｕ１〜Ｕ４を用いて半透明シート上に通常のオフセット印刷を行う（工程１）。この印刷には、紫外線硬化型のオフセットインキを用いる。
【００１３】
次に、印刷装置Ｕ５を用いて、高光沢塗布剤を所定のパターンで印刷する（工程２）。この工程２では、工程１で印刷を行っていない領域にも所望のパターンで高光沢塗布剤を印刷する。高光沢塗布剤としては、紫外線硬化型のものを用いる。
【００１４】
最後に、乾燥装置Ｄ１において半透明シートに紫外線を照射し、印刷したインキおよび高光沢塗布剤を乾燥させると共に、硬化させ定着させる（工程３）。本実施形態における被印刷体である半透明シートは、通常、ポリプロピレンなどのプラスチック素材からなるので、高光沢剤およびインキとして紫外線硬化型のものを用いることによって、これらをこのような素材上に安定して定着させ、良好な印刷出力を得ることができる。このようにして印刷が完了した印刷物は排紙装置Ｄ２に出力される。
【００１５】
以上説明した本実施形態の印刷方法によれば、被印刷体である半透明シート上に、所望のパターンで高光沢塗布剤のみが印刷された部分が形成される。この高光沢塗布剤が印刷された部分は、被印刷体の半透明な外観とは対照的に、透明であるかのうような外観にすることができる。すなわち、本実施形態の印刷方法によれば、半透明の素材上に、所望のパターンで透明な部分が設けられているかのような外観を与えることができる。この外観は、印刷によって付与することができるものとしては、新規なものであり、また、美的表現性に優れたものである。
【００１６】
なお、本実施形態においては、高光沢塗布剤の印刷の他に、通常の印刷も行う例を示した。この方法によれば、乾燥工程を含めて、通常の印刷と透明性の印刷を一台の機械で連続した工程で行うことによって、インキおよび高光沢剤をプラスチック素材からなる半透明シート上に安定して良好に定着させることが可能である。この際、高光沢塗布剤の印刷は、透明性を印刷する他に、通常の印刷部に艶出しを行うのにも用いることが可能である。しかし、本発明はこのような方法に限られることはなく、高光沢塗布剤の印刷を単独で行うものとしてもよい。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、高光沢塗布剤を半透明シート上に印刷することによって、半透明シートに所望のパターンで透明な部分が設けられているかのような、新規な、美的表現性に優れた外観を与えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の印刷方法の流れ図である。
【図２】本発明の実施形態の印刷方法に用いる印刷機の模式図である。
【符号の説明】
１０    印刷機
Ｕ１，Ｕ２，Ｕ３，Ｕ４，Ｕ５    印刷装置
Ｄ１    乾燥装置
Ｄ２    排紙装置
【図１】
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【図２】
2004262005.tif 000004