(57)【要約】【課題】温度変化が原因となる亀裂や破壊が生じることのない雨樋曲り継手であり、施工後に軒との間に内コーナー部に空間がある為の外観上の問題を解決し、しかも雨樋の施工工数を増すことのない、雨樋曲り継手を提供する。【解決手段】略Ｌ字の平面形状に形成され、軒樋を嵌合可能な軒樋嵌合部が両端に設けられている継手本体１を備え、その継手本体１の入隅部１２が、継手本体１の内方に膨らんだ壁で形成されている雨樋曲り継手Ｍであって、前記継手本体１の入隅部１２の凹部ａ外面にフォーム材４が取り付けられ、軒樋嵌合部１１の外面が延長された平面で連続するようになされていることを特徴とする雨樋曲り継手。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略Ｌ字の平面形状に形成され、軒樋を嵌合可能な軒樋嵌合部が両端に設けられている継手本体を備え、その継手本体の入隅部が、継手本体の内方に膨らんだ壁で形成されている雨樋曲り継手であって、前記継手本体の入隅部の凹部外面にフォーム材が取り付けられ、軒樋嵌合部の外面が延長された平面で連続するようになされていることを特徴とする雨樋曲り継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、家屋の軒先の出隅部に設けられる雨樋曲り継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
軒先の出隅部に設けられる従来の雨樋曲り継手は、略Ｌ字の平面形状に形成され、軒樋を嵌合可能な軒樋嵌合部が両端に設けられている継手本体を備え、その継手本体の入隅部が、家屋の軒先にある隅木の先端を納めることができる方形状に切り欠かれていると共に、その切り欠き部の周縁に立設され、継手本体の出隅部側に膨らんだ円弧状の壁で形成されている。
【０００３】
しかしながら、このような従来の雨樋曲り継手にあっては、継手本体の入隅部の両側に、ほぼ直角に近い角度の折曲部が設けられているために、軒樋嵌合部に嵌合させた軒樋が気温の上昇に伴って伸長することによって継手本体に圧縮力が作用した時と、軒樋嵌合部に嵌合させた軒樋が気温の下降に伴って収縮することによって継手本体に引っ張り力が作用した時のいずれの場合においても、継手本体の入隅部側に生じる応力は、入隅部の両側の折曲部に集中し、その折曲部から亀裂を生じたり破壊したりするという問題があった。
【０００４】
そこで、温度変化が原因となる亀裂や破壊が生じることのない雨樋曲り継手として、軒樋嵌合部に嵌合させた軒樋が気温の上昇に伴って伸長することによって継手本体に圧縮力が作用した時、ならびに、軒樋嵌合部に嵌合させた軒樋が気温の下降に伴って収縮することによって継手本体に引っ張り力が作用した時、継手本体の入隅部側に生じる応力は、入隅部からその両側部にかけての部分にほぼ均等に分散する雨樋曲り継手が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
特許文献１に記載の発明は、略Ｌ字の平面形状に形成され、軒樋を嵌合可能な軒樋嵌合部が両端に設けられている継手本体を備え、その継手本体の入隅部が、継手本体の出隅部側に膨らんだ円弧状の壁で形成されている雨樋曲り継手において、前記継手本体の入隅部の両側部が、入隅部と軒樋嵌合部とを滑らかに連続させるように入隅部側に膨らんだ円弧状の壁で形成したものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この雨樋曲り継手は、施工後に軒との間に内コーナー部に空間がある為、外観上、問題がある。これを補うため、雨樋曲り継手の上部、または下部で軒先に板金部材をつける場合があるが、これには、施工工数が掛かるという問題がある。
【０００７】
【特許文献１】
特開平７−２５９２７７号公報（第１頁〜第２頁）
【０００８】
そこで本発明の目的は、従来の雨樋曲り継手における上記の問題点を解決し、温度変化が原因となる亀裂や破壊が生じることのない雨樋曲り継手であり、施工後に軒との間に内コーナー部に空間がある為、外観上の問題を解決し、しかも雨樋の施工工数を増すことのない、雨樋曲り継手を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、請求項１記載の発明は、略Ｌ字の平面形状に形成され、軒樋を嵌合可能な軒樋嵌合部が両端に設けられている継手本体を備え、その継手本体の入隅部が、継手本体の内方に膨らんだ壁で形成されている雨樋曲り継手であって、前記継手本体の入隅部の凹部外面にフォーム材が取り付けられ、軒樋嵌合部の外面が延長された平面で連続するようになされていることを特徴とする雨樋曲り継手を提供する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
まず、図１ならびに図２に基づいて、実施例の雨樋曲り継手の構成を説明する。図１は本実施例の雨樋曲り継手を示す斜視図、図２は、本実施例の雨樋曲り継手の裏面を示す斜視図である。本実施例の雨樋曲り継手Ｍの継手本体１は、合成樹脂（例えば、硬質塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン、ＦＲＰ、ポリカーボネイトのような合成樹脂の他、ポリフェニレンサルファイドやＡＥＳ樹脂のようなエンジニアリングプラスチック、あるいはこれらの合成樹脂の複合体（積層体））によって形成されている。
【００１１】
雨樋曲り継手Ｍのフォーム材４は、この場合、発泡樹脂によって形成されている。発泡樹脂としては、塩化ビニル系樹脂発泡体、発泡ポリエチレン樹脂、軟質発泡ポリウレタン樹脂、硬質ポリ発泡ウレタン樹脂、発泡ポリエステル樹脂、発泡ポリアクリル樹脂等を使用できる。また、これに表皮材を被覆しても良い。表皮材には布、好ましくは伸縮性を有する編織布を使用するのがよい。
【００１２】
雨樋曲り継手Ｍへのフォーム材４の形成法は、注型法を用いても良く、射出成形による方法でも良い。この方法を用いる場合、雨樋曲り継手Ｍのフォーム被覆部は予め接着剤を塗布する必要がある。また、予めフォーム材４を成形した後、接着材などで接着させても良い。接着剤はどのようなものでも使用できるが、好ましくは速乾性、より好ましくは熱可塑性のものを使用するのがよい。
【００１３】
フォーム材４としては、塩化ビニル系樹脂発泡体であることが最も望ましい。これは、雨樋曲り継手との強度、接着性、耐候性、コストなどの理由による。
【００１４】
発泡体を形成する塩化ビニル系樹脂組成物中の塩化ビニル系樹脂としては、特に限定されず、例えば、ポリ塩化ビニル単独重合体、塩化ビニルとこれと共重合可能な他の単量体との共重合体及びこれらの後塩素化物等が挙げられる。
【００１５】
塩化ビニル系樹脂の重合度は特に限定されないが、雨樋曲り継手Ｍとしての物性と発泡体成形性を考慮すると、３００〜１４００のものが好ましく、更に好ましくは、５００〜８００である。
【００１６】
塩化ビニル系樹脂には、熱分解型発泡剤が添加されて塩化ビニル系樹脂組成物となされる。
熱分解型発泡剤としては、特に限定されず、例えば、発泡剤は、加熱分解有機系発泡剤、無機系発泡剤のあらゆるものが使用される。有機系発泡剤としては、例えば、アゾジカルボンアミド、Ｎ，Ｎ′−ジニトロソペンタメチレンテトラミン、Ｎ，Ｎ′−ジニトロソ−Ｎ，Ｎ−ジメチルテレフタルアミド、ベンゼン−１，３−ジスルホヒドラジド、テレフタルアジド等が挙げられる。
【００１７】
また、無機系発泡剤としては、重炭酸ソーダ、塩化アンモニウム等１ｇ当たり１５０ｃｃ以上の多量のガス発生量を有する加熱分解型発泡剤が挙げられる。これら発泡剤は、単独でまたは複数を混合して用いられる。
【００１８】
本発明において、発泡体を形成する塩化ビニル系組成物中には、前記の必須成分の他に発泡剤の分解温度を調節する助剤、紫外線吸収剤、耐熱安定剤、酸化防止剤、充填剤、アクリル系加工助剤、染顔料等を必要に応じ添加することができる。
【００１９】
塩化ビニル系樹脂組成物は、例えば、射出成形することによって形成される。発泡倍率は１．５〜５倍の発泡体が望ましい。１．５倍未満であると、重量が大きく、５倍を超えると、強度（曲げ、圧縮、衝撃）が低下するので、上記範囲に限定される。
【００２０】
図１において、前記雨樋曲り継手Ｍは、略Ｌ字の平面形状であり、かつ、略溝形の断面形状に形成され、軒樋を嵌合可能な軒樋嵌合部１１が両端に設けられた継手本体１と、前記軒樋嵌合部１１の内面に設けられた軒樋係止片２と、前記軒樋嵌合部１１の上端に設けられた軒樋押え片３と、を備えている。
なお、前記継手本体１と軒樋係止片２と軒樋押え片３は、全て一体に成形されている。
【００２１】
前記継手本体１は、入隅部１２が、継手本体１の出隅部１３側、つまり、継手本体１の内方に膨らんだ円弧状の壁で形成されていると共に、その入隅部１２の両側部１４が、入隅部１２と軒樋嵌合部１１とを滑らかに連続させる円弧状の壁で形成されている。
【００２２】
前記継手本体１の入隅部１２の外面は、軒樋嵌合部１１の外面が延長された平面で連続させるようにフォーム材４で充填されている。
【００２３】
図２は、本実施例の雨樋曲り継手の裏面を示す斜視図であるが、図２において前記雨樋曲り継手Ｍは、前記継手本体１の入隅部１２の外面の凹部４ａが、フォーム材４で充填されていて、地面側から見て、空間がなく外観が改善されている。
【００２４】
図３は、実施例の雨樋曲り継手の施工状態を地面側から見た平面図である。本実施例の雨樋曲り継手Ｍは、家屋の軒先出隅部に設けられており、一方の軒樋嵌合部１１が、軒先出隅部の片側に設けられた軒樋Ｎの端部と嵌合され、他方の軒樋嵌合部１１が、軒先出隅部の反対側に設けられた軒樋Ｎの端部と嵌合されている。
【００２５】
ところで、継手本体１の入隅部１２は、出隅部１３側に膨らんだ円弧状の壁で形成されているので、温度変化が原因で、軒樋嵌合部１１に嵌合させた軒樋Ｎが伸縮して継手本体１が変形しても、継手本体１の入隅部１２が破壊することはない。
【００２６】
また、継手本体１とフォーム材４は予め接着され形成されているので、従来の様に継手施工後に、空間を満たすために、雨樋曲り継手の上部、または下部で軒先に板金部材をつける場合と異なり、施工工数が掛かるという問題がない。
【００２７】
以上、本発明の実施例を図面により詳述してきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、実施例では、継手本体が、略溝形の断面形状に形成されている雨樋曲り継手を示したが、継手本体は、略半円形の断面形状に形成してもよい。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の雨樋曲り継手は、略Ｌ字の平面形状に形成され、軒樋を嵌合可能な軒樋嵌合部が両端に設けられている継手本体を備え、その継手本体の入隅部が、継手本体の内方に膨らんだ壁で形成されている雨樋曲り継手であって、前記継手本体の入隅部の凹部外面にフォーム材が取り付けられ、軒樋嵌合部の外面が延長された平面で連続するようになされているので、温度変化が原因となる亀裂や破壊が生じることがなく、施工後に軒との間に内コーナー部に大きな空間がなく、外観上の問題が解決され、しかも雨樋の施工工数を増すことのない、雨樋曲り継手を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の雨樋曲り継手を示す斜視図である。
【図２】実施例の雨樋曲り継手の裏面を示す斜視図である。
【図３】実施例の雨樋曲り継手の施工状態を地面側から見た平面図である。
【符号の説明】
Ｍ  雨樋曲り継手
１  継手本体
１１  軒樋嵌合部
１２  入隅部
１３  出隅部
１４  入隅部の側部
２  軒樋係止片
３  軒樋押え片
４  フォーム材
４ａ  凹部
Ｎ  軒樋
Ｈ  軒天
【図１】
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【図２】
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【図３】
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