(57)【要約】【課題】施工工期を短縮することができるとともに、保守管理作業を容易に行うことができる機械室用建築物を提供する。【解決手段】底部１２、側壁部１３及び天井部１４によって機械室用建築物１１を構築する。側壁部１３をユニット化された第１側壁パネル２２、第２側壁パネル２３によって構成する。その側壁部１３の上部に天井部１４を構築する。前記天井部１４を支持枠体と、この支持枠体に溶接されたステンレススチール製のパネル５５とにより構成する。【選択図】　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースコンクリートに支持枠体を構築し、その支持枠体にステンレススチール製のパネルを接合してその内部に機械室を形成した機械室用建築物。
【請求項２】
請求項１において、前記機械室内に薬注室及び給気室を設け、その薬注室及び給気室に排気手段を設けた機械室用建築物。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記ベースコンクリートの布基礎部には、横向きチャンネル状又は横Ｈ字状をなす下部水平支持枠の下端部が埋設固定され、この下部水平支持枠の上面に側壁部を構成する支持枠体及びパネルが支持され、側壁部の上端面には上部水平支持枠が溶接により固定され、この上部水平支持枠には天井部が構築されている機械室用建築物。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項において、前記側壁部はユニット化された側壁パネルを複数枚連結することにより構成されている機械室用建築物。
【請求項５】
請求項４において、前記側壁パネルは扁平状の第１側壁パネルと、円弧状の第２側壁パネルとにより構成されている機械室用建築物。
【請求項６】
請求項５において、第１及び第２側壁パネルは複数本の縦枠と、前記縦枠の間に介在された複数枚のパネルとにより構成されている機械室用建築物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば貯水タンクのポンプを収容する機械室用建築物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、水道用配水池としてステンレススチール製のタンクが用いられている。配水池として不可欠な要件である水密性、耐久性、耐震性、維持管理性及び経済性等が従来のコンクリート製タンクと比較して同等かそれ以上として評価されたことによるものである。
【０００３】
ステンレススチール製タンクは、本体材質が貯留された水の性質に及ぼす影響がなく、かつ水質に影響されない材質で、衛生的イメージが高いことに加え、環境に与える負荷が他の材質と比べて小さく、さらに工期が短いこと等から今後ますます普及していくものと考えられる。配水池に類似する多くの水槽構造物（着水池、沈殿池、ろ過池、減圧槽等）のステンレススチール化も図られている。
【０００４】
しかしながら、ポンプ室あるいは電気室等の機械室を備えた建築物としては、従来コンクリート製の建築物又はプレハブ方式のものが提案されているに過ぎなかった。なお、この従来の技術に関する特許文献は見当たらない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のコンクリート製の機械室を備えた建築物は、耐震性が低いので、機械装置の保護を確実に行うことができないばかりでなく、構築に際してモジュール部品の使用ができないので、施工期間が長く施工コストの低減を図ることができないという問題があった。又、コンクリート製の側壁部には縦方向及び横方向に鉄筋が走っているので、配管作業を行う場合にその配設位置が限定され、配管設計が自由にできないという問題があった。さらに、老朽化した建築物を解体する作業が非常に面倒で、リサイクル特性が低いという問題もあった。
【０００６】
本発明は、上記従来の技術に存する問題点を解消して、耐震性を高めることができるとともに、施工期間を短縮して施工コストの低減を図ることができ、配管設計の自由度を高めることができ、リサイクル特性を向上することができる機械室用建築物を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、ベースコンクリートに支持枠体を構築し、その支持枠体にステンレススチール製のパネルを接合してその内部に機械室を形成したことを要旨とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記機械室内に薬注室及び給気室を設け、その薬注室及び給気室に排気手段を設けたことを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２において、前記ベースコンクリートの布基礎部には、横向きチャンネル状又は横Ｈ字状をなす下部水平支持枠の下端部が埋設固定され、この下部水平支持枠の上面に側壁部を構成する支持枠体及びパネルが支持され、側壁部の上端面には上部水平支持枠が溶接により固定され、この上部水平支持枠には天井部が構築されていることを要旨とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項において、前記側壁部はユニット化された側壁パネルを複数枚連結することにより構成されていることを要旨とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項４において、前記側壁パネルは扁平状の第１側壁パネルと、円弧状の第２側壁パネルとにより構成されていることを要旨とする。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項５において、第１及び第２側壁パネルは複数本の縦枠と、前記縦枠の間に介在された複数枚のパネルとにより構成されていることを要旨とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した機械室用建築物の一実施形態を図１〜図９に従って説明する。
【００１３】
図２に示すように本実施形態の機械室用建築物１１は、コンクリート製の底部１２と、底部１２の上部外周に構築された側壁部１３と、この側壁部１３の上部に構築された天井部１４とにより構成され、内部に機械室１５を備えている。前記底部１２は鉄筋籠を埋設したベースコンクリート１６と、このベースコンクリート１６の上面に構築された無鉄筋コンクリート１７とより構成されている。前記ベースコンクリート１６の外周側の上面には布基礎部１６ａが一体的に設けられ、その布基礎部１６ａの上端部には横向きチャンネル鋼よりなる下部水平支持枠２１の下端部が埋設されている。
【００１４】
次に、前記側壁部１３について説明すると、この側壁部１３は図３に示す第１側壁パネル２２と、図５に示す第２側壁パネル２３とによって図１の平面に示すように小判形状に構築されている。本実施形態では前記第１側壁パネル２２は図３に示すようにドア３２，３３が装着されたタイプと、このドア３２，３３が省略されたタイプ（以下、第１側壁パネル２２’という）のニ種類のものが計二枚用いられている。又、前記第２側壁パネル２３は前後に互いに並行に配置された一対の第１側壁パネル２２，　２２’の左右両端部にそれぞれ二箇所、計四箇所に配設されている。
【００１５】
図３及び図４に基づいてドア３２，３３を有するタイプの第１側壁パネル２２について説明する。
この第１側壁パネル２２は角パイプよりなる４本の縦枠２４〜２７と、縦枠２５と縦枠２６の間に介在された横枠２８と、前記縦枠２４〜２７の間にそれぞれ介在された複数のパネル２９とにより構成されている。前記パネル２９はステンレススチールよりなる板材をプレス成形して形成されている。図４に示すようにパネル２９の扁平部２９ａの上下方向の中間部には水平方向に延びる湾曲部２９ｂが形成され、上端部には上部フランジ部２９ｃ、下端部には下部フランジ部２９ｄが折り曲げ形成されている。前記縦枠２４と縦枠２５との間には前記パネル２９が上下ニ段に設けられ、縦枠２５と縦枠２６の間には前記横枠２８の上方に位置するように一枚のパネル２９が設けられ、縦枠２６と縦枠２７の間にはパネル２９が上下ニ段に配設されている。前記縦枠２４〜２７とパネル２９の水平方向両端部は溶接によって連結されている。上下に位置するパネル２９，２９の接触する上部及び下部フランジ部２９ｃ，２９ｄも溶接によって連結されている。
【００１６】
前記縦枠２５と縦枠２６の間には前記横枠２８の下方に位置するようにステンレススチール製のパネル３０を介して窓枠３１が取り付けられ、この窓枠３１にはドア３２及びドア３３が蝶番３４によって観音開き可能に装着されている。
【００１７】
図３に示す第１側壁パネル２２はドア３２，３３を有するものであって、図１及び図２に示すように機械室用建築物１１の前面側に一枚配設されている。図３に示す第１側壁パネル２２において、前記ドア３２，３３を省略してパネル２９で閉鎖したタイプの第１側壁パネル２２’は、機械室用建築物１１の後面側に一枚配設されている。
【００１８】
次に、図５に基づいて前記第２側壁パネル２３について説明すると、この第２側壁パネル２３は角パイプよりなる縦枠４１，４２と、この縦枠４１，４２の間に上下ニ段に溶接によって連結されたパネル４３とにより構成されている。このパネル４３は図４に示すパネル２９を平面から見て四半円弧状に成形したものである。縦枠４１，４２は互いに直交するようにパネル４３の両端部に溶接されている。前記パネル４３は円弧部４３ａ、突条部４３ｂ、上部フランジ部４３ｃ及び下部フランジ部４３ｄにより構成されている。上下に位置するパネル４３，４３の接触する上部及び下部フランジ部４３ｃ，４３ｄも溶接によって連結されている。
【００１９】
前記第２側壁パネル２３の下端部は、前記下部水平支持枠２１と同様に布基礎部１６ａに埋設固定される平面半円弧状の下部水平支持枠２１’の上面に溶接されている。
【００２０】
前記縦枠２４〜２７、縦枠４１，４２の材料として、鉄、鋼、アルミニウム或いはその他の軽量金属材料が用いられる。又、パネル２９及びパネル４３の材料として、ＪＩＳ規格のＳＵＳ４１、ＳＵＳ４０４等が用いられる。
【００２１】
図１，６に示すようにドア３２，３３を備えた第１側壁パネル２２の縦枠２４の外側面には第２側壁パネル２３を構成する縦枠４２が接合され、溶接により連結されている。又、後側に位置する第１側壁パネル２２’の縦枠２４には第２側壁パネル２３の縦枠４１が接合され、溶接によって連結されている。同様にして第１側壁パネル２２，２２’の右端に位置する縦枠２７，２７には、一対の第２側壁パネル２３の縦枠４１，４２が接合され、それぞれ溶接によって連結されている。隣接する第２側壁パネル２３，２３の縦枠４１，４２も溶接によって連結されている。
【００２２】
図３に示すように前記第１側壁パネル２２の上端部には逆向きチャンネル鋼よりなる上部水平支持枠３５が支持され、溶接によって縦枠２４〜２７に連結されている。図５に示すように前記第２側壁パネル２３の上端部にも同じく逆向きチャンネル鋼よりなる平面円弧状の上部水平支持枠４４が支持され、溶接によって縦枠４１，４２に連結されている。
【００２３】
次に、前記側壁部１３の上端部に構築された天井部１４について説明する。
図６は側壁部１３の概略構成の他、天井部１４を構築する支持枠体の略体平面を示すものである。又、図７は図６の中央部の略体側面を示すものである。図６及び図７から明らかなように、前記上部水平支持枠３５，４４と、水平環状枠体５１との間には傾斜梁５２が多数箇所に連結されている。又、上部水平支持枠３５，３５の間には水平梁５３が複数箇所に連結されている。さらに、前記水平環状枠体５１と水平梁５３の間には連結枠５４がトラス状に連結されている。前記水平環状枠体５１及び傾斜梁５２の上面にはステンレススチールよりなる天井パネル５５が溶接によって連結されている。
【００２４】
次に、前記機械室１５内に配設された各種機器について説明する。
図１に示すように前記機械室１５内には第１ポンプ６１及び第２ポンプ６２が配設され、流入管６３及び送水管６４によって図示しないタンクから別のタンクへ水を供給するようになっている。前記機械室用建築物１１の左側には送水管６５及び送水管６６が前記第２側壁パネル２３のパネル４３を貫通するようにして配設され、送水管６５と送水管６６は分岐管６７と分岐管６８によって流路の切換可能に接続されている。
【００２５】
前記機械室１５の中央部には発電機７１が配設され、この発電機７１はハウジング７２によって遮蔽されている。発電機７１によって生成された排気ガスは排気管７３によって外部に排出されるようになっている。前記ハウジング７２には吸気ダクト７４が接続され、この吸気ダクト７４は後側に位置する第１側壁パネル２２のパネル２９を貫通して外部に導出され、カバー７５によって遮蔽されている。前記発電機７１の左方にはフリーアクセスフロア８１が設けられ、このフリーアクセスフロア８１には送水ポンプ盤８２、補機盤８３、計装盤８４及びテレメータ盤８５が配設されている。
【００２６】
前記機械室１５の発電機７１の右方向には区画壁９１が配設され、区画壁９１の内部には薬注室９２と給気室９３が区画壁９４によって区画形成されている。この区画壁９４にはガラリ９５が設けられ、第２側壁パネル２３のパネル４３にはガラリ９６が設けられている。前記薬注室９２の内部には薬注タンク９７及び薬注タンク９８が設けられている。前記区画壁９１には薬注室９２及び給気室９３への出入りを行うためのドア９９が設けられている。前記区画壁９１には薬注タンク９７，９８を薬注室９２の外部から目視するためのガラス窓１００が設けられている。前記機械室１５の上端部には残塩計１０１が設けられている。図８に示すように前記薬注室９２と対応するように前記天井部１４には排気筒１０２が設けられ、その排気筒１０２の上端部にはサーモファン１０３が設けられている。前記排気筒１０２及びサーモファン１０３により排気手段が構成されている。前記排気筒１０２及びサーモファン１０３は図２に示すように天井部１４の他の二箇所にも配設されている。
【００２７】
前記ベースコンクリート１６の布基礎部１６ａには、図１に示すように機械室１５内に形成された側溝に流れた水を排出するための排水管１０４が設けられている。
【００２８】
図９に基づいて前記パネル２９及びパネル４３の扁平部２９ａ又は円弧部４３ａに貫通支持される配管の支持機構について説明する。
この支持機構１０５は、扁平部２９ａ又は円弧部４３ａに貫通固定されたパイプ１０６と、このパイプ１０６の内周面と前記流入管６３の外周面との間に介在されたゴム製の横円筒状をなす多数のシール材１０７とを備えている。又、支持機構１０５は前記各シール材１０７に貫通されたボルト１０８と、これらのボルト１０８に螺合され、かつ前記シール材１０７を弾性変形させるナット１０９とを備えている。なお、カバー１１０は前記配管に溶接されて、前記パイプ１０６の開口を遮蔽するようにしたカバーである。
【００２９】
次に、前記のように構成した機械室用建築物についてその動作を説明する。
図１において、ドア３２，３３を開放して機械室１５内に入り、送水ポンプ盤８２のスイッチを操作すると、第１ポンプ６１又は第２ポンプ６２が起動されて図示しない貯水タンクから別の貯水タンクへ給水される。又、停電状態においては発電機７１が作動されて、第１ポンプ６１又は第２ポンプ６２が起動される。前記薬注タンク９７，９８内に貯留された例えば塩素等の薬品は図示しないポンプにより必要な量だけ前記送水管６４に供給される。
【００３０】
上記実施形態の機械室用建築物によれば、以下のような特徴を得ることができる。
（１）上記実施形態では、前記底部１２、側壁部１３及び天井部１４により機械室１５を有する建築物１１を構成した。又、前記側壁部１３をユニット化された第１側壁パネル２２，２２’と第２側壁パネル２３により構成した。このため、鉄筋コンクリート製の機械室用建築物と比較して施工作業を短期間で行うことができるとともに、施工コストを低減することができる。
【００３１】
（２）上記実施形態では、第１側壁パネル２２，　２２’と第２側壁パネル２３のパネル２９とパネル４３をステンレススチール製のパネルにより形成した。このため、耐久性を向上することができるとともに、機械室１５内の保守管理、環境保全を容易に行うことができ、各種電気機器の耐久性を向上することができる。
【００３２】
（３）上記実施形態では、第１側壁パネル２２，２２’のパネル２９と第２側壁パネル２３のパネル４３に対し扁平部２９ａ、円弧部４３ａを利用して配管を貫通支持するようにした。このため、鉄筋を埋設したコンクリート側壁と比較して配管の貫通位置の設定の自由度を向上することができる。
【００３３】
（４）上記実施形態では、第１側壁パネル２２，２２’、第２側壁パネル２３及び天井部１４を金属材により構成したので、解体作業を容易に行うことができ、材料のリサイクルを行うことができる。
【００３４】
（５）上記実施形態では、機械室１５内に区画壁９１を設け、薬注室９２と給気室９３を区画壁９４によって区画形成した。又、区画壁９４にガラリ９５を、第２側壁パネル２３にガラリ９６を設け、天井部１４に前記薬注室９２と対応して排気筒１０２及びサーモファン１０３を設けた。このため、薬注タンク９７，９８の薬品の保守管理を容易に行うことができる。
【００３５】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○　前記実施形態ではユニット化された第１側壁パネル２２，２２’及び第２側壁パネル２３を用いて側壁部１３を構築した。これに代えて現場の施工作業にて縦枠２４〜２７、横枠２８、及びパネル２９を順次溶接により構築し、第２側壁パネル２３も縦枠４１，４２及びパネル４３を現場にて順次溶接によって構築すようにしてもよい。
【００３６】
○　前記実施形態では側壁部１３を平面小判形状に構成したが、これを円筒状に構成してもよい。
○　前記下部水平支持枠２１を横Ｈ字状の型鋼により形成してもよい。
【００３７】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明は機械室内の保守管理を容易に行うことができるとともに、施工工期を短縮して施工コストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を具体化した機械室用建築物の一実施形態を示す天井部を省略した平面図。
【図２】図１に示す機械室用建築物の正断面図。
【図３】第１側壁パネルの拡大斜視図。
【図４】パネルの斜視図。
【図５】第２側壁パネルの拡大斜視図。
【図６】天井部の骨組構造を示す略体平面図。
【図７】天井部の骨組構造を示す略体側面図。
【図８】薬注室及び給気室を示す断面図。
【図９】パネルに対する配管の貫通支持構造を示す断面図。
【符号の説明】１３…側壁部、１４…天井部、１５…機械室、１６…ベースコンクリート、１６ａ…布基礎部、２１…下部水平支持枠、２２，　２２’…第１側壁パネル、２３…第２側壁パネル、２４，２５，２６，２７，４１，４２…縦枠、２９，３０，４３…パネル、３５，４４…上部水平支持枠、９２…薬注室、９３…給気室。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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