(57)【要約】【課題】水門扉において、構造を複雑化することなく簡単な構成で止水性能の向上を図る。【解決手段】水圧管１１の管端面に設けられた開口１３に対して、管端面を横切る方向に沿って互いに接近離反自在な上段扉１４ａ及び下段扉１４ｂを設けて開口１３を開閉可能とし、開口１３の周縁に沿って上段扉１４ａ及び下段扉１４ｂの内面が摺接して止水する管端面シール部材２１を設ける一方、上段扉１４ａの扉合せ面２２ａに下段扉１４ｂに密着して止水する扉合せ面シール部材２３を設け、扉合せ面シール部材２３のフランジ部２６に、側端部２３ａが下段扉１４ｂの扉合せ面２２ｂ側へ突出するのを防止する硬質プレート３１を内蔵する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力配管の管端面に設けられた開口と、前記管端面を横切る方向に沿って互いに接近離反自在に設けられて前記開口を開閉可能な一対の扉部材と、前記開口の周縁に沿って設けられて前記一対の扉部材の内面が摺接して止水する第１シール部材と、前記一対の扉部材の対向する端面の少なくとも一方に設けられて該一対の扉部材の対向面間を止水すると共に前記第１シール部材の表面に摺接して止水する第２シール部材とを具えた水門扉において、前記第２シール部材の側端部が、対向する前記扉部材側へ突出するのを防止する支持手段が設けられたことを特徴とする水門扉。
【請求項２】
請求項１記載の水門扉において、前記第２シール部材は、前記一方の扉部材側に支持されるフランジ部と、該フランジ部の前方に設けられて対向する前記他方の扉部材側に密着するシール部とを有し、前記フランジ部に前記支持手段としての硬質プレートが内蔵されたことを特徴とする水門扉。
【請求項３】
請求項２記載の水門扉において、前記硬質プレートを前記扉部材に固定する固定手段が設けられたことを特徴とする水門扉。
【請求項４】
請求項３記載の水門扉において、前記第２シール部材は前記フランジ部が押え手段により前記扉部材に挟持され、前記固定手段としての固定ボルトは、前記扉部材同士の対向面側から前記フランジ部と前記硬質プレートとを貫通して前記扉部材に螺合することを特徴とする水門扉。
【請求項５】
請求項１記載の水門扉において、前記第２シール部材に付加された前記支持手段としての硬質部材と、該硬質部材を前記扉部材に固定する固定手段が設けられたことを特徴とする水門扉。
【請求項６】
請求項５記載の水門扉において、前記固定手段としての固定ボルトは、前記扉部材同士の対向面側から前記硬質部材及び前記第２シール部材を貫通して前記扉部材に螺合することを特徴とする水門扉。
【請求項７】
請求項６記載の水門扉において、前記第２シール部材は、前記一方の扉部材側に支持されるフランジ部と、該フランジ部の前方に設けられて対向する前記他方の扉部材側に密着するシール部とを有し、前記シール部に前記硬質部材が付加され、前記フランジ部に硬質プレートが内蔵され、前記固定ボルトは、前記硬質部材と前記硬質プレートと前記第２シール部材とを貫通することを特徴とする水門扉。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧力配管の管端面に設けられた開口に対して、この管端面を横切る方向に沿って互いの接近離反自在な一対の扉部材を設けて開閉可能とした水門扉に関し、特に、この開口と一対の扉部材との間のシール構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来における水門扉としては、下記に記載した特許文献１の記載された技術がある。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２３５３１７
【０００４】
特許文献１に記載された「摺動両開き扉のシール構造」では、圧力配管の管端面に開口を形成し、この開口の周縁に沿って管端面シール部材を装着する一方、圧力配管の端部に管端面を横切る円弧方向に沿って２つの扉部材を回動自在に装着し、この２つの扉部材を接近離反することで開口を開閉可能とし、各扉部材の対向面の一方あるいは両方に扉合せ面シール部材を装着している。
【０００５】
従って、各扉部材の内面が管端面シール部材の表面に摺接することで、圧力配管の開口と各扉部材との間で止水がなされ、各扉合せ面シール部材が互いに密着することで、各扉部材同士の間で止水がなされる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来の両開き扉のシール構造にて、扉合せ面シール部材は密着するシール面が逆Ｕ字形状をなし、このシール面の両側のフランジ部が扉部材に支持された構造となっている。ところが、この扉合せ面シール部材は、扉部材の開閉時に、左右の側部の端面が管端面シール部材の表面に接触しながら移動するために固定できず、この側部での支持が不十分となり、確実な止水を行うことができない虞がある。
【０００７】
図１５に従来の水門扉における上段扉の正面視、図１６に図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ断面、図１７に図１５のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ断面を示す。
【０００８】
従来の水門扉において、図１５乃至図１７に示すように、扉合せ面シール部材００１は左右の側端部００２が中央部００３により連結された逆Ｕ字形状をなし、その表面が第１シール面Ａとなり、側端部００２の下面が第２シール面Ｂとなっている。そして、この扉合せ面シール部材００１は後方に一体形成された上下のフランジ部００４，００５を有し、下フランジ部００５が扉部材００９の嵌合溝００７に嵌合し、押え部材００６が上フランジ部００４を挟持した状態で固定ボルト００８により扉部材００９に固定されている。これにより、扉合せ面シール部材００１は、側端部００２の第２シール面Ｂが圧力配管０１０の開口０１１の周縁に装着された管端面シール部材０１２に摺接して止水すると共に、第１シール面Ａが密着して止水することとなる。
【０００９】
こうように扉合せ面シール部材００１は、第１シール面Ａ同士が密着して止水するだけでなく、第２シール面Ｂが圧力配管０１０側の管端面シール部材０１２に接触して止水するため、第２シール面Ｂを直接扉部材００９側に固定することができずに側端部００２の支持が不十分となる。そのため、扉部材００９を移動して開口０１１を開放するとき、高水圧が扉合せ面シール部材００１の側端部００２の後面と扉部材００９の取付面との間に作用して浸水し、その水圧により側端部００２が前方に突出する虞があり、更なる止水性能の向上が望まれている。
【００１０】
本発明はこのような問題を解決するものであって、構造を複雑化することなく簡単な構成で止水性能の向上を図った水門扉を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するための請求項１の発明の水門扉は、圧力配管の管端面に設けられた開口と、前記管端面を横切る方向に沿って互いに接近離反自在に設けられて前記開口を開閉可能な一対の扉部材と、前記開口の周縁に沿って設けられて前記一対の扉部材の内面が摺接して止水する第１シール部材と、前記一対の扉部材の対向する端面の少なくとも一方に設けられて該一対の扉部材の対向面間を止水すると共に前記第１シール部材の表面に摺接して止水する第２シール部材とを具えた水門扉において、前記第２シール部材の側端部が、対向する前記扉部材側へ突出するのを防止する支持手段が設けられたことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項２の発明の水門扉では、前記第２シール部材は、前記一方の扉部材側に支持されるフランジ部と、該フランジ部の前方に設けられて対向する前記他方の扉部材側に密着するシール部とを有し、前記フランジ部に前記支持手段としての硬質プレートが内蔵されたことを特徴としている。
【００１３】
請求項３の発明の水門扉では、前記硬質プレートを前記扉部材に固定する固定手段が設けられたことを特徴としている。
【００１４】
請求項４の発明の水門扉では、前記第２シール部材は前記フランジ部が押え手段により前記扉部材に挟持され、前記固定手段としての固定ボルトは、前記扉部材同士の対向面側から前記フランジ部と前記硬質プレートとを貫通して前記扉部材に螺合することを特徴としている。
【００１５】
請求項５の発明の水門扉では、前記第２シール部材に付加された前記支持手段としての硬質部材と、該硬質部材を前記扉部材に固定する固定手段が設けられたことを特徴としている。
【００１６】
請求項６の発明の水門扉では、前記固定手段としての固定ボルトは、前記扉部材同士の対向面側から前記硬質部材及び前記第２シール部材を貫通して前記扉部材に螺合することを特徴としている。
【００１７】
請求項７の発明の水門扉では、前記第２シール部材は、前記一方の扉部材側に支持されるフランジ部と、該フランジ部の前方に設けられて対向する前記他方の扉部材側に密着するシール部とを有し、前記シール部に前記硬質部材が付加され、前記フランジ部に硬質プレートが内蔵され、前記固定ボルトは、前記硬質部材と前記硬質プレートと前記第２シール部材とを貫通することを特徴としている。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１９】
図１に本発明の第１実施形態に係る水門扉を表す要部概略、図２に第１実施形態の水門扉における上段扉の正面視、図３に図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面、図４に図２のＩＶ−ＩＶ断面、図５に第１実施形態の水門扉の正面視、図６に第１実施形態の水門扉を表す概略を示す。
【００２０】
第１実施形態の水門扉において、図５及び図６に示すように、圧力配管としての水圧管１１の下流側端部には管端部１２が連結され、この管端部１２の管端面には側面視が円弧形状なすと共に、正面視が矩形をなす開口１３が形成されている。そして、この開口１３は、管端面の開口１３を横切る方向に沿って互いに接近離反自在な上下一対の扉部材としての上段扉１４ａ及び下段扉１４ｂにより開閉可能となっている。
【００２１】
この上下段扉１４ａ，１４ｂは、側面視が扇形状をなし、先端部が管端部の開口１３に対応して円弧形状をなしている。一方、管端部１２には外周部にガータ１５が固定され、このガータ１５の両側に設けられた支持部１６には、上下段扉１４ａ，１４ｂの各基端部が重なった状態で、支持軸１７により回動自在に支持されている。また、ガータ１５の上部及び下部には油圧シリンダ１８ａ，１８ｂが装着され、各駆動ロッド１９ａ，１９ｂの先端部が上下段扉１４ａ，１４ｂに連結されている。
【００２２】
従って、各油圧シリンダ１８ａ，１８ｂを駆動して駆動ロッド１９ａ，１９ｂを伸長すると、上段扉１４ａ及び下段扉１４ｂが互いに接近し、管端面の開口１３を閉止することができる一方、各駆動ロッド１９ａ，１９ｂを収縮すると、上段扉１４ａ及び下段扉１４ｂが互いに離反し、管端面の開口１３を開放することができる。
【００２３】
管端面の開口１３の周縁部にはシール取付部２０が設けられ、このシール取付部２０には上下段扉１４ａ，１４ｂの内面に摺接して止水する第１シール部材としての管端面シール部材２１が装着されている。一方、上段扉１４ａにおける下段扉と対向する扉合せ面２２ａには、下段扉１４ｂの扉合せ面２２ｂに密着して止水すると共に、管端面シール部材２１の表面に摺接して止水する第２シール部材としての扉合せ面シール部材２３が装着されている。
【００２４】
ここで、管端面シール部材２１及び扉合せ面シール部材２３について詳細に説明する。
【００２５】
図１乃至図４に示すように、管端面シール部材２１は断面が凸形状をなし、開口１３の周縁部のシール取付部２０に固定されており、表面に低摩擦樹脂材であるカーボン材２４が貼り付けられている。そして、上下段扉１４ａ，１４ｂの内面及び扉合せ面シール部材２３が管端面シール部材２１（カーボン材２４）の表面に摺接することで止水している。
【００２６】
扉合せ面シール部材２３は、上段扉１４ａの扉合せ面２２ａに装着されており、左右の側端部２３ａが中央部２３ｂにより連結された正面視が逆Ｕ字形状をなしている。また、扉合せ面シール部材２３は、下段扉１４ｂの扉合せ面２２ｂに対向するシール部２５と、このシール部２５の上側及び下側に一体に形成されて上段扉１４ａに支持される上下のフランジ部２６，２７から構成されている。そして、この扉合せ面シール部材２３は、下フランジ部２７が上段扉１４ａの突出部（押え手段）２８に形成された嵌合溝２８ａに嵌合すると共に、上フランジ部２６が押え部材（押え手段）２９により挟持された状態で、固定ボルト３０が押え部材２９を貫通して上段扉１４ａに螺合することで、上段扉１４ａの扉合せ面２２ａに固定されている。
【００２７】
この場合、扉合せ面シール部材２３は、前面が突出部２８及び押え部材２９の表面より若干下段扉１４ｂの扉合せ面２２ｂ側に突出して第１シール面Ａを形成し、側端部２３ａの下面が第２シール面Ｂを形成している。従って、扉合せ面シール部材２３の第１シール面Ａと下段扉１４ｂの扉合せ面２２ｂとの間に止水線Ｓ１，Ｓ２が形成され、上段扉１４ａ及び下段扉１４ｂと管端面シール部材２１との間に止水線Ｓ３が形成され、各止水線Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３が連続することで、開口１３が上段扉１４ａ及び下段扉１４ｂにより水密が保持されることとなる。
【００２８】
そして、この第１実施形態では、扉合せ面シール部材２３の側端部２３ａにおけるフランジ部２６に、支持手段としての硬質プレート（例えば、ステンレスプレート）３１が内蔵されている。この硬質プレート３１は、所定の厚さ（強度）を有してほぼ長方形状をなし、正面視（図２参照）で突出部２８及び押え部材２９と重なるように、つまり、硬質プレート３１の正面側に突出部２８及び押え部材２９が位置し、この突出部２８及び押え部材２９により硬質プレート３１が上段扉１４ａ中に押さえ込まれるように配設されている。
【００２９】
このように構成された第１実施形態の水門扉にて、上段扉１４ａ及び下段扉１４ｂが互いに接近して開口１３を閉止したとき、上段扉１４ａにおける扉合せ面シール部材２３の第１シール面Ａが下段扉１４ｂの扉合せ面２２ｂに密着すると共に、扉合せ面シール部材２３の第２シール面Ｂ及び上下段扉１４ａ，１４ｂの内面が水圧管１１側の管端面シール部材２１の表面に密着することで、開口１３を確実に止水することができる。
【００３０】
そして、上段扉１４ａ及び下段扉１４ｂが互いに離反して開口１３を開放するとき、水圧管１１内の高水圧が扉合せ面シール部材２３と上段扉１４ａとの間に作用し、両者の取付面に浸水して扉合せ面シール部材２３を前方に突出させる力が発生する。ところが、扉合せ面シール部材２３は、内蔵された硬質プレート３１が突出部２８及び押え部材２９により上段扉１４ａ内に押え付けられることで、特に、側端部２３ａでの支持が十分となっている。そのため、扉合せ面シール部材２３は、水圧管１１内の高水圧により前方に突出することはなく、扉合せ面シール部材２３の変形による止水性能の低下を防止することができる。
【００３１】
このように第１実施形態の水門扉にあっては、水圧管１１の管端面に設けられた開口１３に対して、この管端面を横切る方向に沿って互いに接近離反自在な上段扉１４ａ及び下段扉１４ｂを設けて開口１３を開閉可能とし、開口１３の周縁に沿って上段扉１４ａ及び下段扉１４ｂの内面が摺接して止水する管端面シール部材２１を設ける一方、上段扉１４ａの扉合せ面２２ａに、下段扉１４ｂの扉合せ面２２ｂに密着して止水する扉合せ面シール部材２３を設け、扉合せ面シール部材２３のフランジ部２６に、側端部２３ａが下段扉１４ｂの扉合せ面２２ｂ側へ突出するのを防止する硬質プレート３１を内蔵している。
【００３２】
従って、扉合せ面シール部材２３は、内蔵された硬質プレート３１が突出部２８及び押え部材２９により上段扉１４ａ内に強固に押え付けられ、その支持が十分であるため、側端部２３ａが水圧管１１内の高水圧により前方に突出することはなく、変形による止水性能の低下を防止することができる。
【００３３】
また、扉合せ面シール部材２３や上段扉１４ａ、突出部２８、押え部材２９などの形状を大きく変更することなく、簡単な構成により止水性能を確実に向上することができる。
【００３４】
図７に本発明の第２実施形態に係る水門扉における上段扉の正面視、図８に図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面、図９に本発明の第３実施形態に係る水門扉における上段扉の正面視、図１０に図９のＸ−Ｘ断面、図１１に本発明の第４実施形態に係る水門扉における上段扉の正面視、図１２に図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ断面、図１３に本発明の第５実施形態に係る水門扉における上段扉の正面視、図１４に図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ断面を示す。なお、前述した実施形態で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００３５】
第２実施形態の水門扉において、図７及び図８に示すように、管端面の開口１３の周縁部には管端面シール部材２１が装着される一方、上段扉１４ａの扉合せ面２２ａには扉合せ面シール部材４１が装着されている。この扉合せ面シール部材４１は、シール部４２と上下のフランジ部４３，４４から構成され、下フランジ部４４が上段扉１４ａの２つの突出部（押え手段）４５に形成された嵌合溝４５ａに嵌合すると共に、上フランジ部４３が押え部材（押え手段）４６により挟持された状態で、固定ボルト４７が押え部材４６貫通して上段扉１４ａに固定されている。
【００３６】
そして、扉合せ面シール部材４１は、フランジ部４３，４４に、支持手段（硬質プレート）として硬質プレート４８が内蔵され、固定手段としての固定ボルト４９及び押えリング５０がフランジ部４３，４４の表面部を貫通し、押えリング５０が硬質プレート４８を押し付けながら、固定ボルト４９がその中央部を貫通して上段扉１４ａに螺合することで、扉合せ面シール部材４１が上段扉１４ａに固定されている。なお、その他の構成は、第１実施形態とほぼ同様である。
【００３７】
従って、上段扉１４ａ及び下段扉１４ｂによる開口１３の閉止時に、上段扉１４ａの扉合せ面シール部材４１が下段扉１４ｂの扉合せ面２２ｂに密着すると共に、この扉合せ面シール部材４１及び上下段扉１４ａ，１４ｂの内面が水圧管１１側の管端面シール部材２１の表面に密着することで、開口１３を確実に止水している。
【００３８】
そして、上段扉１４ａ及び下段扉１４ｂによる開口１３の開放時、高水圧が扉合せ面シール部材４１と上段扉１４ａとの間に作用するが、扉合せ面シール部材４１は、内蔵された硬質プレート４８が突出部４５及び押え部材４６により上段扉１４ａに押え付けられ、且つ、固定ボルト４９により固定されているため、扉合せ面シール部材４１が前方に突出することはなく、変形による止水性能の低下を防止することができる。
【００３９】
このように第２実施形態の水門扉にあっては、水圧管１１の開口１３の周縁に沿って上段扉１４ａ及び下段扉１４ｂの内面が摺接して止水する管端面シール部材２１を設ける一方、上段扉１４ａの扉合せ面２２ａに下段扉１４ｂの扉合せ面２２ｂに密着して止水する扉合せ面シール部材４１を設け、扉合せ面シール部材４１のフランジ部４３，４４に前方への突出を防止する硬質プレート４８を内蔵すると共に、この硬質プレート４８を固定ボルト４９により固定している。
【００４０】
従って、扉合せ面シール部材４１は、硬質プレート４８及び固定ボルト４９により強固に上段扉１４ａに支持されており、水圧管１１内の高水圧により前方に突出することはなく、簡単な構成により止水性能の低下を確実に防止することができる。
【００４１】
第３実施形態の水門扉において、図９及び図１０に示すように、管端面の開口１３の周縁部に管端面シール部材２１が装着される一方、上段扉１４ａに扉合せ面シール部材２３が装着されている。この扉合せ面シール部材２３は、シール部２５と上下のフランジ部２６，２７から構成され、このフランジ部２６，２７に硬質プレート３１が内蔵され、固定手段としての２本の固定ボルト５１及び押えリング５２がシール部２５の両側で、フランジ部２６，２７の表面部を貫通し、押えリング５２が硬質プレート３１を押し付けながら、固定ボルト４９が貫通して上段扉１４ａに螺合することで、扉合せ面シール部材４１が固定されている。なお、その他の構成は、第１実施形態とほぼ同様である。
【００４２】
従って、上段扉１４ａ及び下段扉１４ｂによる開口１３の開放時、高水圧が扉合せ面シール部材２３と上段扉１４ａとの間に作用するが、扉合せ面シール部材２３は、内蔵された硬質プレート３１が突出部２８及び押え部材２９により上段扉１４ａに押え付けられ、且つ、２本の固定ボルト５１により安定して固定されているため、扉合せ面シール部材２３が前方に突出することはなく、変形による止水性能の低下を防止することができる。
【００４３】
このように第３実施形態の水門扉にあっては、上段扉１４ａの扉合せ面２２ａに密着した扉合せ面シール部材２３にて、そのフランジ部２８，２９に前方への突出を防止する硬質プレート３１を内蔵すると共に、２本の固定ボルト５１によりこの硬質プレート３１を固定している。従って、扉合せ面シール部材２３は、硬質プレート３１及び固定ボルト５１により強固に上段扉１４ａに支持されており、水圧管１１内の高水圧により前方に突出することはなく、止水性能の低下を確実に防止することができる。
【００４４】
第４実施形態の水門扉において、図１１及び図１２に示すように、管端面の開口１３の周縁部に管端面シール部材２１が装着される一方、上段扉１４ａの扉合せ面２２ａに扉合せ面シール部材６１が装着されている。この扉合せ面シール部材６１は、シール部６２と上下のフランジ部６３，６４から構成され、下フランジ部６４が上段扉１４ａの突出部（押え手段）６５に形成された嵌合溝６５ａに嵌合すると共に、上フランジ部６３が押え部材（押え手段）６６により挟持された状態で、固定ボルト６７が貫通して上段扉１４ａに固定されている。
【００４５】
そして、扉合せ面シール部材６１は、比較的幅の広いシール部６２に、支持手段（硬質ブロック）として硬質ブロック６８が表面側より嵌装され、固定手段としての固定ボルト６９がこの硬質ブロック６８とフランジ部６３，６４を貫通して上段扉１４ａに螺合することで固定されている。なお、その他の構成は、第１実施形態とほぼ同様である。
【００４６】
従って、上段扉１４ａ及び下段扉１４ｂによる開口１３の開放時、高水圧が扉合せ面シール部材６１と上段扉１４ａとの間に作用するが、扉合せ面シール部材６１は、嵌装された硬質ブロック６８が固定ボルト６９により上段扉１４ａ固定されているため、扉合せ面シール部材７１が前方に突出することはなく、変形による止水性能の低下を防止することができる。
【００４７】
このように第４実施形態の水門扉にあっては、上段扉１４ａの扉合せ面２２ａに密着した扉合せ面シール部材６１にて、そのフランジ部６３，６４に前方への突出を防止する硬質ブロック６８を付加し、固定ボルト６９によりこの硬質ブロック６８でフランジ部６３，６４を挟持して上段扉１４ａに固定している。従って、扉合せ面シール部材６１は、硬質ブロック６８により強固に上段扉１４ａに支持されることとなり、水圧管１１内の高水圧により前方に突出することはなく、止水性能の低下を確実に防止することができる。
【００４８】
第５実施形態の水門扉において、図１３及び図１４に示すように、管端面の開口１３の周縁部に管端面シール部材２１が装着される一方、上段扉１４ａの扉合せ面２２ａに扉合せ面シール部材７１が装着されている。この扉合せ面シール部材７１は、シール部６２と上下のフランジ部６３，６４から構成され、このフランジ部６３，６４に硬質プレート７２が内蔵されると共に、シール部６２に硬質ブロック６８が表面側より嵌装され、固定ボルト６９がこの硬質ブロック６８と硬質プレート７２とフランジ部６３，６４を貫通して上段扉１４ａに螺合することで固定されている。なお、その他の構成は、第４実施形態とほぼ同様である。
【００４９】
従って、上段扉１４ａ及び下段扉１４ｂによる開口１３の開放時、高水圧が扉合せ面シール部材７１と上段扉１４ａとの間に作用するが、扉合せ面シール部材７１は、付加された硬質ブロック６８及び内蔵された硬質プレート７２が固定ボルト６９により上段扉１４ａ固定されているため、扉合せ面シール部材７１が前方に突出することはなく、変形による止水性能の低下を防止することができる。
【００５０】
このように第５実施形態の水門扉にあっては、上段扉１４ａの扉合せ面２２ａに密着した扉合せ面シール部材７１にて、そのフランジ部６３，６４に前方への突出を防止する硬質ブロック６８及び硬質プレート７２を内蔵し、固定ボルト６９によりこの硬質ブロック６８で硬質プレート７２と共にフランジ部６３，６４を挟持して上段扉１４ａに固定している。従って、扉合せ面シール部材７１は、硬質ブロック６８及び硬質プレート７２により強固に上段扉１４ａに支持されることとなり、水圧管１１内の高水圧により前方に突出することはなく、止水性能の低下を確実に防止することができる。
【００５１】
なお、本実施形態にて、水圧管１１の開口１３の周縁に沿って管端面シール部材２１を設ける一方、上段扉１４ａの扉合せ面２２ａに扉合せ面シール部材２３，４１，６１，７１を設けたが、下段扉１４ｂの扉合せ面２２ｂに扉合せ面シール部材を設けてもよく、上段扉１４ａ及び下段扉１４ｂの両方の扉合せ面２２ａ，２２ｂに扉合せ面シール部材を設けても良い。また、扉合せ面シール部材２３，４１，７１の各フランジ部２６，２７，４３，４４，６３，６４に支持手段として硬質プレート４８を内蔵したが、その形状や材質は限定されるものではなく、硬質の板材であれば良い。
【００５２】
更に、扉合せ面シール部材２３，４１，７１は、下フランジ部２７，４４，６４が上段扉１４ａの突出部２８，４５，６５に形成された嵌合溝２８ａ、４５ａ，６５ａに嵌合し、上フランジ部２６，４３，６３を押え部材２９，４６，６６により挟持し、固定ボルト３０，４７，６７により押え部材２９，４６，６６を上段扉１４ａに固定することで、扉合せ面２２ａに固定したが、この押え手段はこの方法に限らず、上下フランジ部の押え方法を逆にしたリ、上下フランジ部を押え部材により固定するようにしても良い。
【００５３】
【発明の効果】
以上、実施形態において詳細に説明したように請求項１の発明の水門扉によれば、圧力配管の管端面に開口を設け、管端面を横切る方向に沿って互いに接近離反自在な一対の扉部材を設けて開口を開閉可能とし、開口の周縁に扉部材の内面が摺接して止水する第１シール部材を設ける一方、扉部材の対向する端面の少なくとも一方に他方の扉部材の対向面間を止水すると共に第１シール部材の表面に摺接して止水する第２シール部材を設け、この第２シール部材の側端部が、対向する扉部材側へ突出するのを防止する支持手段を設けたので、第２シール部材は支持手段により扉部材に強固に支持されることとなり、その支持が十分となって側端部が高水圧により前方に突出することが抑制され、変形による止水性能の低下を防止することができる。
【００５４】
請求項２の発明の水門扉によれば、第２シール部材に、扉部材側に支持されるフランジ部と、このフランジ部の前方に設けられて対向する他方の扉部材側に密着するシール部とを設け、フランジ部に支持手段としての硬質プレートを内蔵したので、フランジ部に内蔵された硬質プレートは適正に扉部材に支持されることとなり、周辺部材の形状を変更することなく、第２シール部材を確実に支持することができ、止水性能の低下を防止することができると共に、構造の簡素化を図ることができる。
【００５５】
請求項３の発明の水門扉によれば、硬質プレートを扉部材に固定する固定手段を設けたので、フランジ部に内蔵された硬質プレートが固定手段により強固に扉部材に支持されることで、第２シール部材を確実に支持することができ、止水性能の低下を確実に防止することができる。
【００５６】
請求項４の発明の水門扉によれば、第２シール部材はフランジ部が押え手段により扉部材に挟持され、固定手段としての固定ボルトがフランジ部と硬質プレートとを貫通して扉部材に螺合するので、固定ボルトがフランジ部と硬質プレートとを貫通して扉部材に螺合するため、第２シール部材のシール面に悪影響を与えることなく、第２シール部材を確実に支持することができる。
【００５７】
請求項５の発明の水門扉によれば、第２シール部材に付加された支持手段としての硬質部材と、この硬質部材を扉部材に固定する固定手段を設けたので、第２シール部材を確実に支持することができ、止水性能の低下を確実に防止することができる。
【００５８】
請求項６の発明の水門扉によれば、固定手段としての固定ボルトが扉部材同士の対向面側から硬質部材及び第２シール部材を貫通して扉部材に螺合するので、硬質部材が固定ボルトにより扉部材に強固に支持されることで、第２シール部材を確実に支持することができ、簡単な構成で止水性能の低下を防止することができる。
【００５９】
請求項７の発明の水門扉によれば、前記第２シール部材に、扉部材側に支持されるフランジ部と、このフランジ部の前方に設けられて対向する他方の扉部材側に密着するシール部とを設け、シール部に硬質部材を付加してフランジ部に硬質プレートを内蔵し、固定ボルトが硬質部材と硬質プレートと第２シール部材とを貫通するので、固定ボルトが硬質部材と硬質プレートと第２シール部材とを貫通して扉部材に螺合するため、第２シール部材のシール面に悪影響を与えることなく、第２シール部材を確実に支持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る水門扉を表す要部概略図である。
【図２】第１実施形態の水門扉における上段扉の正面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】第１実施形態の水門扉における上段扉の正面図である。
【図６】第１実施形態の水門扉を表す概略図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る水門扉における上段扉の正面図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態に係る水門扉における上段扉の正面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ断面図である。
【図１１】本発明の第４実施形態に係る水門扉における上段扉の正面図である。
【図１２】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ断面図である。
【図１３】発明の第５実施形態に係る水門扉における上段扉の正面図である。
【図１４】図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ断面図である。
【図１５】従来の水門扉における上段扉の正面図である。
【図１６】図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ断面図である。
【図１７】図１５のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ断面図である。
【符号の説明】
１１  水圧管（圧力配管）
１３  開口
１４ａ  上段扉（扉部材）
１４ｂ  下段扉（扉部材）
２１  管端面シール部材（第１シール部材）
２２ａ，２２ｂ  扉合せ面
２３，４１，６１，７１  扉合せシール部材（第２シール部材）
２５，４２，６２  シール部
２６，２７，４３，４４，６３，６４  フランジ部
２８，４５，６５  突出部（押え手段）
２９，４６，６６  押え部材（押え手段）
３１，４８，７２  硬質プレート（支持手段）
４９，５１，６９  固定ボルト（固定手段）
６８  硬質ブロック（支持手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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