(57)【要約】【課題】装置が水平姿勢であるか垂直姿勢であるかに関わらず、トレイにディスクを載置する操作が容易であり、ディスク再生時にディスクとトレイ上のディスク保持部材との隙間を確保することができ、チャッキング動作がスムーズで確実なディスクローディング機構を備えた、ディスク再生装置を提供する。【解決手段】ディスク３８を支持して回転させるターンテーブル３２と、ディスク３８を載置してディスク３８をターンテーブル３２に対して近接及び遠離させるトレイ６とを備え、載置されたディスク３８を保持するディスクホルダー１をトレイ６に設け、ディスク３８がターンテーブル３２に対して近接し、ターンテーブル３２に支持されつつあるとき、ディスクホルダー１がターンテーブル３２から遠ざかる方向に移動する構成とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクを支持して回転させるターンテーブルと、ディスクを載置して該ディスクを前記ターンテーブルに対して近接及び遠離させるトレイと、を備えたディスク再生装置において、
載置されたディスクを保持するディスクホルダーを前記トレイに設け、前記ディスクが前記ターンテーブルに対して近接し、前記ディスクが該ターンテーブルに支持されつつあるとき、前記ディスクホルダーが該ターンテーブルから遠ざかる方向に移動するようにして成ることを特徴とするディスク再生装置。
【請求項２】
前記ディスクホルダーは、少なくとも２個所のディスク支持面を有し、且つ単一部材から成ることを特徴とする請求項１に記載のディスク再生装置。
【請求項３】
前記ターンテーブルを前記ディスクに対して昇降させるリフトレバーを設け、該リフトレバーの動作と前記ディスクホルダーの移動とを連動させる連動手段を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のディスク再生装置。
【請求項４】
前記トレイに前記リフトレバーの動作方向と平行に案内溝を設け、該リフトレバーに設けたボスが前記案内溝に係合しつつ、該リフトレバーが動作することを特徴とする請求項３に記載のディスク再生装置。
【請求項５】
前記連動手段は、前記リフトレバーと前記ディスクホルダーを連動させるカム溝を設けた駆動レバーであることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載のディスク再生装置。
【請求項６】
前記駆動レバーをバネにより付勢し、更に該駆動レバーを介して前記ディスクホルダーを付勢することを特徴とする請求項５に記載のディスク再生装置。
【請求項７】
前記リフトレバーの動作に連動して前記駆動レバーが前記トレイの移動方向と平行に移動し、該トレイの位置を検出するスイッチを押圧することを特徴とする請求項５又は請求項６に記載のディスク再生装置。
【請求項８】
前記ディスクホルダーは、前記トレイ表面凹部の該ディスクホルダーが遠ざかる方向の外側１／３以上を覆う形状を有して成り、該ディスクホルダーのディスク支持面は、前記トレイ表面凹部外周の同心円上に位置し、該ディスク支持面より立ち上がりトレイ表面凹部の内側に張り出してディスクのラベル面外周縁部を押さえる壁面と、該壁面先端に連接する斜面を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれかに記載のディスク再生装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＣＤやＬＤ，ＤＶＤ等のディスク再生装置に関し、特に、ディスクをトレイに載せて装置本体内にローディングするものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、このようなディスク再生装置においては、装置本体からトレイを引き出し、その上面（表面）の凹部にディスクを載置し、トレイごとディスクを装置本体に引き込ませるローディング方式が主に用いられている。このようなローディング方式は、元来水平姿勢専用で使用するものであったが、近年は省スペース化を図るために、垂直に立てて使用できるディスク再生装置が出現している。
【０００３】
ところが、装置を垂直にして使用すれば、トレイのディスク載置面も垂直になるため、この状態でディスクをトレイに載置すると、ディスクがトレイから滑り落ちやすくなるという不具合があった。
【０００４】
このような不具合を解消するため、トレイの凹所の外周にディスクの外周の一部が遊嵌されるポケットを設け、ディスク装置本体及びトレイを垂直に立てて使用する垂直使用時には、トレイの凹所内にほぼ垂直に挿入したディスクの外周の一部を、ポケット内に遊嵌させて保持するように構成したディスク装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
またここでは、トレイの凹所の外周にディスクの外周の一部を保持する可動式のフックを設け、ディスク装置本体及びトレイを垂直に立てて使用する垂直使用時には、トレイの凹所内にほぼ垂直に挿入したディスクの外周の一部を、フックで保持するように構成したものも開示されている。
【０００６】
その他、ディスク形状の記録媒体を載置するためのトレイが、その記録媒体を載置するための外周が円形の凹部と、凹部の外周から内側に張り出して記録媒体の周縁を保持するための受け部材とを有し、受け部材の縁の形状が凹部の外周に沿う曲線形状であるディスク装置が開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特開平６−２５１４７９号公報
【特許文献２】
特開２００１−７６４０７号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特許文献１に記載されているポケットや、特許文献２に記載されている受け部材は、トレイ上面（表面）に固定されているため、装置が垂直姿勢である場合、ディスクを支持して回転させるターンテーブル（ディスクテーブル）が、ディスク再生位置にあるトレイの裏面側からそのトレイに載置されているディスクに近づいてチャッキングするときに問題となる。
【０００９】
つまり、ディスクが重力により相対的に下がった位置で、ポケット或いは受け部材によりトレイに保持されているので、ターンテーブルのセンターとディスク中心穴のセンターが一致しない状態で、そのチャッキング動作を行わなければならない。
【００１０】
そのため、ターンテーブルにはディスクすくい込み用のテーパ面が必要になる。ところが、このようなテーパ面を設けることにより、ターンテーブル高さが高くなり、このことがディスク再生装置全体を薄型化するための障害となる。また、テーパ面を小さくすると、ディスク中心穴のすくい込みが困難になり、チャッキングできなくなる恐れがある。
【００１１】
さらに、ターンテーブルのセンターとディスク中心穴のセンターが一致しない状態では、ディスクをターンテーブルとの間に挟み込み固定する機能を持つディスククランパーのチャッキング力を強くしなければ、チャッキングできないこととなる。ところが、チャッキング力を強くすれば、チャッキングの解除即ちディスククランパーとターンテーブルの引き離しに力を必要とするため、駆動源のパワーを大きくしたり、減速比を大きくしなければならないといったこととなり、部品点数の増大，駆動源の大型化，及び高コスト化を招く。
【００１２】
また、上記特許文献１で開示されているディスク保持用のフックは、それぞれが独立した複数の部品で構成されているので、複数のフックの動作タイミング不一致によるチャッキングミス及びディスク保持ミス等の不具合が起こりやすい上、複数のフックを動作させるための機構が複雑化し、部品点数の増大や高コスト化を招く。
【００１３】
本発明は、以上のような問題点に鑑み、装置が水平姿勢であるか垂直姿勢であるかに関わらず、トレイにディスクを載置する操作が容易であり、またディスク再生時にディスクとトレイ上のディスク保持部材との隙間を確保することができ、しかもチャッキング動作がスムーズで確実なディスクローディング機構を備えた、ディスク再生装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明では、ディスクを支持して回転させるターンテーブルと、ディスクを載置してそのディスクを前記ターンテーブルに対して近接及び遠離させるトレイとを備え、載置されたディスクを保持するディスクホルダーを前記トレイに設け、そのディスクが前記ターンテーブルに対して近接し、そのターンテーブルに支持されつつあるとき、前記ディスクホルダーがターンテーブルから遠ざかる方向に移動するようにしている。
【００１５】
これにより、ディスク再生時にディスクホルダーとディスクの隙間を確保することができる。また、トレイ上のディスクホルダーの取り付け位置を適宜設定することにより、ディスク中心とターンテーブル中心とを一致させることができるので、これによりチャッキングが軽負荷且つ確実になされ、また薄型化が可能になる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。以下の各図は便宜上、隠れ線も殆ど実線で描いてある。図１〜図３は、本発明の一実施形態に係るディスク再生装置の全体構成を示す図であり、図１はトレイがディスク挿入可能位置にある状態、図２はトレイがディスク再生位置側へ移動した状態、図３はディスクがディスク再生位置に搬送完了された状態を示している。各図において、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は左側面図である。また、（ｄ）以降は所定の各部の詳細図である。
【００１７】
また図４は、ディスクとディスクホルダーの位置関係を示す図である。さらに、図５はディスクホルダーを示す部品図、図６はトレイを示す部品図、図７は駆動レバーを示す部品図、図８はリフトレバーを示す部品図、図９は引張バネを示す部品図、図１０は再生メカを示す部品図である。各部品図において、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は左側面図である。本実施形態では、主として装置を垂直姿勢で使用する場合（以下、垂直置きと呼ぶ）を想定して説明する。
【００１８】
まず、ディスクの載置方法について説明する。図１において、ディスク再生装置を矢印Ｂ方向が重力方向、即ち下向きになるよう設置して使用する場合、使用者がディスク３８の信号面３８ｃを、トレイ６の表面凹部７ａ側に向けた状態で、ディスク３８を矢印Ｃ方向に移動させ、トレイ６の表面凹部７ａ付近まで持っていく。
【００１９】
その後、ディスク３８を手放して重力による落下にまかせ、矢印Ｄ方向に移動させることにより、ディスク３８はディスクホルダー１のディスク支持面５ａ，５ｂ上に支持される。ディスク支持面５ａ，５ｂは、トレイ６の表面凹部外周７ｂと同心円上にあるため、ディスク３８を安定して載置することができる。また、ディスク支持面５ａ，５ｂは、後述するディスク支持面凸部４２ａ，４２ｂによりディスクホルダー１と一体化され、単一部材となっている。
【００２０】
このように、少なくとも２個所のディスク支持面を単一部材にまとめることで、部品点数の増大，機構の複雑化を回避できる。つまり、各支持面毎にこれを移動させるための機構を設ける必要が無く、また付勢部材が１つで済むため、部品点数の削減及び組み立て作業の簡略化を図ることができ、低コスト化が可能となる。また、このような複数のディスク支持面は同時に動作するので、各ディスク支持面の動作タイミングのずれによるチャッキングミスや、トレイとディスクホルダーによるディスク保持の失敗が生じる可能性が低くなる。さらに、ディスク装着時にディスクがディスクホルダーに引っかかりにくいので、装着しやすくなる。
【００２１】
ここで、ディスクホルダー１は、正面から見てトレイ６表面下部に配置され、平板状の本体に上記表面凹部外周７ｂに沿うような半月状の切り欠き１ａが設けられたものである。そして、ディスクホルダー１表面側で切り欠き１ａの周縁部には鍔部１ｂが突設しており、これらと上記表面凹部７ａ及び表面凹部外周７ｂとの間で、ディスク３８がはまり込む溝状部を形成している。
【００２２】
また、ディスク支持面５ａは、ディスクホルダー１裏面側で、切り欠き１ａ沿いに左側に設けられたディスク支持面凸部４２ａの上部に形成されている。同様にして、後述するディスク支持面斜面３ａ、及びディスク支持面壁面４ａもディスク支持面凸部４２ａの上部に形成されている。ディスク支持面壁面４ａは、ディスク支持面５ａ端部より立ち上がり、表面凹部７ａの内側に張り出しており、ディスク支持面斜面３ａは、ディスク支持面壁面４ａ先端に連接している。
【００２３】
一方、ディスク支持面５ｂは、ディスクホルダー１裏面側で、切り欠き１ａ沿いに右側に設けられたディスク支持面凸部４２ｂの上部に形成されている。同様にして、後述するディスク支持面斜面３ｂ、及びディスク支持面壁面４ｂもディスク支持面凸部４２ｂの上部に形成されている。ディスク支持面壁面４ｂは、ディスク支持面５ｂ端部より立ち上がり、表面凹部７ａの内側に張り出しており、ディスク支持面斜面３ｂは、ディスク支持面壁面４ｂ先端に連接している。
【００２４】
以上述べた中で、ディスクホルダーは、トレイ表面凹部の該ディスクホルダーが遠ざかる方向の外側１／３以上を覆う形状を有しており、ディスクホルダーのディスク支持面は、トレイ表面凹部外周の同心円上に位置し、支持面より立ち上がりトレイ表面凹部の内側に張り出してディスクのラベル面外周縁部を押さえる壁面と、その壁面先端に連接する斜面を備えた構成となっている。
【００２５】
このように、トレイ表面凹部の該ディスクホルダーが遠ざかる方向の外側１／３以上を覆うことができる形状のディスクホルダーをトレイ上面に配置することにより、トレイ裏面に配置された駆動レバーをガイドするためトレイに設けられたスリット穴及び、駆動レバーに設けられ前記スリット穴に係合しているガイド用アングルを覆い隠すことが可能となり、部品を追加すること無く外観上の美観向上を達成することができる。
【００２６】
また、ディスク支持面がトレイ表面凹部外周の同心円上に位置することにより、このディスク支持面がディスク外径にフィットし、ディスクが安定して載置される。さらに、ディスク支持面より立ち上がりトレイ表面凹部の内側に張り出してディスクのラベル面外周縁部を押さえる壁面により、ディスク再生装置が垂直姿勢で、ディスクを垂直に載置したとき、載置したディスクがトレイ表面から離れる方向への傾きを少なくし、トレイ開閉動作の際にディスクがトレイから転落すること無く、スムーズに動作できるという効果を奏する。
【００２７】
加えて、壁面先端に連接する斜面を備えたことにより、ディスク再生装置が垂直姿勢で、ディスクを垂直に載置するとき、ディスクを前記斜面に滑らせながら載置することで、前記壁面の存在を意識すること無く、ディスクを載置できるという効果を奏する。
【００２８】
次に、図４を用いてディスク落下移動時の詳細な動作について説明する。同図（ａ）はトレイにディスクが載置された状態を示す正面図、同図（ｂ）はそのａ−ａ若しくはｂ−ｂ断面図、同図（ｃ）はｃ−ｃ断面図である。また、同図（ｄ）はディスクがディスク再生位置に搬送完了され、ディスクホルダーが下降した状態を示すａ−ａ若しくはｂ−ｂ断面図、同図（ｅ）はそのｃ−ｃ断面図である。
【００２９】
上述したように、ディスク３８をトレイ６の表面凹部７ａ付近で落下させると、同図（ｂ）に示すように、ディスク３８は、ディスクホルダー１のディスク支持面凸部４２ａ，４２ｂ各々に設けられたディスク支持面斜面３ａ，３ｂ各々に接触しつつ、矢印Ｅ方向に滑り落ち、ディスク支持面５ａ，５ｂ各々に載置される。このとき、ディスク支持面壁面４ａ，４ｂ各々にディスク３８のラベル面３８ａ外周縁部が押えられることにより、矢印Ｆ方向へディスク３８が傾くことが防止される。
【００３０】
またこのとき、同図（ｃ）に示すように、ディスクホルダー１上のディスク支持面５ａ，５ｂ及びディスク支持面壁面４ａ，４ｂ以外の部位では、ディスク３８とディスクホルダー１は接触していない。さらに、ディスク３８が搬送完了されディスクホルダー１が下降した状態では、同図（ｄ）及び（ｅ）に示すように、ディスク３８とディスクホルダー１は完全に離れている。
【００３１】
その他、ディスク再生装置を、トレイ表面凹部に対する垂直軸が重力方向と平行になる姿勢（水平姿勢）で使用する場合のディスク載置方法としては、図１においてディスク３８を矢印Ｃ方向に重力落下させ、トレイ表面凹部７ａ上に載置することとなる。このように、水平姿勢でディスク再生装置を使用するときは、ディスクホルダー１の存在を意識する必要がない。また、この場合もディスクホルダー１が再生中のディスク３８から遠ざかる方向に移動するため、ディスク３８とディスクホルダー１の接触を防ぐことができる。
【００３２】
続いて、ディスクホルダーの駆動機構について説明する。各図において、改めて各部材を説明すると、３８は映像，音声等の各種データを記録したディスク、６はディスク挿入可能位置とディスク再生位置の間を往復移動するトレイ、１はトレイ６表面に取り付けられ、ディスク再生装置を垂直姿勢で使用するときにディスク３８が重力により挿入された際、ディスク３８を保持するディスクホルダーである。
【００３３】
また、２７はディスクを再生する略直方体状の再生メカ、２０は再生メカ２７を昇降させるＬアングル状のリフトレバー、３４はトレイ６の位置を検出する両接点スイッチ、１３は長板状の駆動レバー、２５は駆動レバー１３をバネ力により付勢する引張りバネである。駆動レバー１３は、トレイ６裏面に取り付けられ、リフトレバー２０の動作とディスクホルダー１の動作を連動させるためトレイ６の往復移動方向と平行に動き、また両接点スイッチ３４のスイッチ可動部３５を押圧する働きを有する。
【００３４】
図１において、トレイ６はディスク挿入可能位置、即ち後述するターンテーブルから遠離した位置にあり、再生メカ２７はリフトレバー２０により下降した位置にある。このとき、両接点スイッチ３４のスイッチ可動部３５は、駆動レバー１３の正面より見て右部に設けられたスイッチ押圧壁面１９ｂにより押圧されている。そして、この状態が線材３７を経由して検出装置３６に伝達され、これにより、トレイ６がディスク挿入可能位置にあることが検出されている。
【００３５】
また、ディスクホルダー１はディスク保持位置にあり、ディスクホルダー１の裏面左右位置より突設するボス２ａ，２ｂは、同図（ｄ），（ｅ）でそれぞれ詳細に示すように、トレイ６の長穴１０ａ，１０ｂをそれぞれ通り、駆動レバー１３のカム溝１４，１５にそれぞれ係合している。このとき、ボス２ｂはカム溝１５の壁面１５ｃと接触している。ちなみに、ボス２ａはカム溝１４の壁面１４ｃと隙間を有している。
【００３６】
このようにして、リフトレバーとディスクホルダーが連動する動作にカム溝付きの駆動レバーを介在させることにより、リフトレバーのスライド動作でディスクホルダーを円滑且つ確実に動作させることができる。また、ディスク載置時の使用者の手による押圧力やディスク自重によっては、ディスクホルダーは移動しないといった効果を奏する。
【００３７】
また、駆動レバー１３は、トレイ６との間に設けられた引張りバネ２５により、矢印Ｇ方向に付勢されている。そして、このバネ力によりカム溝１５の壁面１５ｃとボス２ｂの接触面を介して、ディスクホルダー１を矢印Ｇ方向に付勢し、ディスクホルダー１の微細な振動を抑えている。引張りバネ２５は、一端のバネフック２６ａをトレイ６裏面に設けられたボス１２に掛止させ、他端のバネフック２６ｂを駆動レバー１３に設けられたアングル１７に掛止させた状態で、駆動レバー１３の方形穴１８内に配置されている。
【００３８】
このようにして、駆動レバーをバネにより付勢しておくことで、駆動レバーのカム溝とディスクホルダーのボスとの係合により、部品を追加することなくディスクホルダーも同時に付勢することができる。そして、ディスクホルダーが付勢されているため、トレイ開閉動作時のディスクホルダー及び駆動レバーによるいわゆるラットル音を防止できる。すなわち低コストで高品位の製品を提供できる効果を奏する。
【００３９】
さて、ディスク再生装置を垂直置きで使用する場合、上述した方法でディスク３８がディスクホルダー１上のディスク支持面５ａ，５ｂ上に載置された後、トレイ６は図示しない駆動モータにより、矢印Ｙ方向（ディスク再生位置側）へ移動させられる。ここで、両接点スイッチ３４及び検出装置３６は、図示しないローディングメカシャーシに固定されている。このため、トレイ６裏面に取り付けられた駆動レバー１３は、トレイ６がＹ方向へ移動することにより、トレイ６と共にＹ方向に移動し、両接点スイッチ３４の押圧を解除する。
【００４０】
ちなみに、駆動レバー１３は、以下の構造により、トレイ６裏面への取り付けを可能にしている。即ち、トレイ６裏面に設けられた矢印ＸＹ方向に延びる複数のスリット（不図示）に係合するように、そのスリットと同数のガイド用アングル（不図示）を駆動レバー１３のトレイ接触面３９側に設けている。
【００４１】
引き続き、トレイ６がＹ方向に移動していくと、リフトレバー２０表面中央付近に設けられたボス２２が、トレイ６裏面に設けられた案内溝８の入口８ａから入って行く。この案内溝８は、トレイ６中央に開けられた再生メカ昇降穴１１左端より逆Ｌ字状に延びるものである。そして、ボス２２が案内溝８の壁面８ｂに当接する位置まで、トレイ６が移動したところで停止する。
【００４２】
その後、図２に示すように、トレイ６を駆動していた前記駆動モータにより、リフトレバー２０が案内溝８の壁面８ｂと平行に矢印Ｂ方向にスライド移動する。そして、リフトレバー２０側面のカム溝２３，２４と係合している再生メカ２７先端（左端）のボス２９，３０を、カム溝２３，２４各々の底面２３ａ，２４ａから、溝形状に沿って矢印Ｚ方向に上昇させる。
【００４３】
上述したトレイ裏面の案内溝（具体的には壁面８ｂ）は、リフトレバーのスライド方向と平行であるため、リフトレバーがスライドしてディスクホルダーを駆動する際、リフトレバーのボスとトレイ裏面の案内溝との係合により、トレイの動作は固定され、ディスクホルダー駆動時のトレイの不要な動きを防止できるので、違和感を与えない効果を奏する。
【００４４】
このとき、リフトレバー２０は、以下の構造により、前記ローディングメカシャーシへの取り付けを可能にしている。即ち、ローディングメカシャーシに設けられた矢印ＡＢ方向に延びる複数のスリット（不図示）に係合するように、そのスリットと同数のガイド用アングル（不図示）をリフトレバー２０の裏面４０側に設けている。また、再生メカ２７は、その右端部両側面に支点ボス２８ａ，２８ｂが突設しており、ローディングメカシャーシ上にその支点ボス２８ａ，２８ｂが係合している。そして、両ボスを支点とした回動運動により、再生メカ２７が昇降する。
【００４５】
なお、この図２においては、リフトレバー２０を更にＢ方向へスライド移動させ、リフトレバー２０下部に設けられたボス２１が、同図（ｄ）に示すように、駆動レバー１３左端のカム溝１６の入口１６ａに接触したときの様子が示されている。このとき、再生メカ２７先端のボス２９，３０は、リフトレバー２０のカム溝２３，２４それぞれの斜面部２３ｂ，２４ｂに位置し、再生メカ２７は上昇の途中である。また同図（ｅ）に示すように、ターンテーブル３２先端部のテーパ面４１が、ディスク３８の中心穴３８ｂ周縁部をすくい上げ、ターンテーブル３２先端部がディスク３８の中心穴３８ｂと嵌合しつつある状態である。
【００４６】
この状態から、以下に示すように駆動レバー１３が動作し、さらにはディスクホルダー１が動き始めるため、ディスクホルダー１が重力方向（矢印Ｂ方向）即ちターンテーブル３２から遠ざかる方向に移動するときには、ディスク３８はターンテーブル３２上にあるので、ディスク３８がディスクホルダー１と共に重力方向に移動することはない。故に、ターンテーブル３２のディスク載置面３３と図示しないディスククランパーとの間に、ディスク３８を挟みこむことに失敗することはない。
【００４７】
さて、図２の状態から、更にリフトレバー２０を矢印Ｂ方向にスライド移動させると、リフトレバー２０上に設けられたボス２１は、駆動レバー１３の裏面左端部に設けられたカム溝１６の斜面１６ｂに当接し、駆動レバー１３を矢印Ｇ方向と逆方向へ駆動する。このとき、図３（ｄ）に示すように、駆動レバー１３左部に設けられたスイッチ押圧壁面１９ａが、両接点スイッチ３４のスイッチ可動部３５を押圧する。そして、この状態が線材３７を介して検出装置３６に伝達される。
【００４８】
これにより、トレイ６がディスク再生位置、即ちターンテーブル３２に近接した位置にあることが検出され、図示しない駆動モータが停止する。このとき、リフトレバー２０のボス２１が、カム溝１６のストレート部１６ｃに到達した状態で、リフトレバー２０は停止する。そして、駆動レバー１３も停止する。
【００４９】
このように、リフトレバーに設けられたボスと係合する駆動レバーのカム溝を、トレイがディスク再生位置で停止した後のリフトレバーのスライド動作で、トレイがディスク挿入可能位置からディスク再生位置へ移動するのと同じ方向に駆動レバーが移動するような形状にするため、トレイの開閉動作に合わせて両接点スイッチによるトレイのディスク挿入可能位置及びディスク再生位置の検出が可能になる。
【００５０】
元来、トレイのディスク挿入可能位置検出はトレイの開動作で行い、ディスク再生位置検出はリフトレバーのスライド動作で行っていたため、スイッチは２個必要であったが、本発明により１個で済むようになった。そのため、取付作業が簡略化でき、スイッチに付随した線材も少なくなり、作業時間短縮，低コスト化を図ることができる。
【００５１】
また、駆動レバー近傍のトレイ裏面側端部に、トレイ開閉動作方向に平行にトレイ開閉動作を案内するガイド軸（不図示）が配置されていれば、スイッチは前記ガイド軸付近に配置されるので、駆動レバーがスイッチを押圧する際に反力を受けても、トレイがその開閉動作中に揺れるといったことがないため、見た目の仕上がり感がよくなり、高級感が出るという効果を奏する。
【００５２】
また、上記の駆動レバー１３の動作により、駆動レバー１３のカム溝１４，１５の上部１４ａ，１５ａにそれぞれ接触していた、ディスクホルダー１のボス２ａ，２ｂが、同図（ｄ），（ｅ）にそれぞれ示すように、カム溝１４，１５の底部１４ｂ，１５ｂにそれぞれ接触することとなる。即ち、ディスクホルダー１のボス２ａ，２ｂが、トレイ６に設けられた長穴１０ａ，１０ｂに係合しながら、矢印Ｂ方向へ動く。また、ディスクホルダー１のディスク支持面凸部４２ａ，４２ｂも、トレイ６に設けられた逃げ穴９ａ，９ｂに係合している。これらの結果、ディスクホルダー１全体が、矢印Ｂ方向へ移動する。
【００５３】
また、上述したように、駆動レバー１３が動作を開始する時点で、再生メカ２７が上昇中であり、ディスクホルダー１の移動と再生メカ２７の上昇は、タイミングを合わせて行われる。そして、再生メカ２７の上昇完了と同時に、図示しないディスククランパーとディスク載置面３３との間での、ディスク３８の挟み込みは完了する（同図（ｆ）参照）。
【００５４】
ちなみに、このとき、再生メカ２７先端のボス２９，３０は、リフトレバー２０のカム溝２３，２４それぞれの上部２３ｃ，２４ｃに位置している。その後、図示しない制御装置によりターンテーブル３２を回転させ、ピックアップ３１により、ディスク３８に記録されたデータを読み取り、再生させる。なお、ディスク３８の排出動作は、これまで述べてきた挿入動作と逆の手順となる。
【００５５】
このようにして、ディスクをディスク再生位置に支持し、ディスクを回転させるターンテーブルを昇降させるリフトレバーの動作と、ディスクホルダーの移動を連動させる連動手段、即ち駆動レバーを設けることで、トレイによりディスク再生位置に搬送されたディスクをターンテーブルとの間に挟み込み固定するディスククランパーの、チャッキングのタイミングがずれることによる失敗を防止することができる。また、元々ターンテーブルを昇降させる機構に必要な部材であるリフトレバーとディスクホルダーとを連動させるため、新たな部材の追加が不必要であり、低コスト化が可能となる。
【００５６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、装置が水平姿勢であるか垂直姿勢であるかに関わらず、トレイにディスクを載置する操作が容易であり、またディスク再生時にディスクとトレイ上のディスク保持部材との隙間を確保することができ、しかもチャッキング動作がスムーズで確実なディスクローディング機構を備えた、ディスク再生装置を提供することができる。
【００５７】
具体的には、ディスク再生装置を垂直姿勢で使用する際、ディスク中心をターンテーブル中心に合わせること（ディスクセンタリング）が可能な位置にディスクホルダーを設置することができるため、ディスクチャッキングが確実にできる。また、ターンテーブルのすくい込み用テーパ面を小さくすることができる為、ディスク再生装置全体の薄型化が可能になる。
【００５８】
また、前述したようなディスクセンタリング機能を有することにより、ディスクをターンテーブルとの間に挟み込み固定するディスククランパーのチャッキング力を低めに設定することができるので、それに伴い駆動モータのトルクを小さくすることができる。つまり、駆動モータの選択の幅が広がり、低コスト化及び小型化が可能となる。加えて、駆動力を伝達する際の減速比を大きくとる必要がなくなるため、これによっても低コスト化及び小型化が可能となる。
【００５９】
また、ディスクホルダーが、トレイのディスク再生位置でディスクから遠ざかる方向に移動するため、ディスク再生時にディスクとディスクホルダーとの隙間の確保が容易であり、ディスクとディスクホルダーの接触を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るディスク再生装置の全体構成を示す図。
【図２】本発明の一実施形態に係るディスク再生装置の全体構成を示す図。
【図３】本発明の一実施形態に係るディスク再生装置の全体構成を示す図。
【図４】ディスクとディスクホルダーの位置関係を示す図。
【図５】ディスクホルダーを示す部品図。
【図６】トレイを示す部品図。
【図７】駆動レバーを示す部品図。
【図８】リフトレバーを示す部品図。
【図９】引張バネを示す部品図。
【図１０】再生メカを示す部品図。
【符号の説明】
１    ディスクホルダー
１ａ    切り欠き
１ｂ    鍔部
２ａ，２ｂ    ボス
３ａ，３ｂ    ディスク支持面斜面
４ａ，４ｂ    ディスク支持面壁面
５ａ，５ｂ    ディスク支持面
４２ａ，４２ｂ    ディスク支持面凸部
６    トレイ
７ａ    表面凹部
７ｂ    表面凹部外周
８    案内溝
８ａ    入口
８ｂ    壁面
９ａ，９ｂ    逃げ穴
１０ａ，１０ｂ    長穴
１１    再生メカ昇降穴
１２    ボス
１３    駆動レバー
１４，１５    カム溝
１４ａ，１５ａ    上部
１４ｂ，１５ｂ    底部
１４ｃ，１５ｃ    壁面
１６    カム溝
１６ａ    入口
１６ｂ    斜面
１６ｃ    ストレート部
１７    アングル
１８    方形穴１８
１９ａ，１９ｂ    スイッチ押圧壁面
３９    トレイ接触面
２０    リフトレバー
２１，２２    ボス
２３，２４    カム溝
２３ａ，２４ａ    底面
２３ｂ，２４ｂ    斜面部
２３ｃ，２４ｃ    上部
４０    裏面
２５    引張りバネ
２６ａ，２６ｂ    バネフック
２７    再生メカ
２８ａ，２８ｂ    支点ボス
２９，３０    ボス
３１    ピックアップ
３２    ターンテーブル
３３    ディスク載置面
４１    テーパ面
３４    両接点スイッチ
３５    スイッチ可動部
３６    検出装置
３７    線材
３８    ディスク
３８ａ    ラベル面
３８ｂ    中心穴
３８ｃ    信号面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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