(57)【要約】【課題】長期運転後における巻線コイル巻き返し部（コイルエンド）の剛性低下を防止するとともに、蓄熱による耐久性低下を防止できるタービン発電機を提供する。【解決手段】回転磁界を発生させるロータ１と、このロータ１の外周側に設けられ、複数のスロット２ａ内に複数の巻線コイル３を収納配置したステータコア２とを備えたタービン発電機において、内周側に複数のスロット１３ａを備え、巻線コイル３のうちステータコア２のスロット２ａから突出した巻き返し部３ａをスロット１３ａに収納配置するように、ステータコア２のロータ１軸方向両端部１２にそれぞれ係合配置したコーン部材１３と、巻線コイル３の巻き返し部３ａを収納配置した複数のスロット１３ａの内周側開口端を塞ぐように、コーン部材１３の内周部に固定された押えリング部材１４とを有する。【選択図】　　図１
2004129324.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転磁界を発生させるロータと、このロータの外周側に設けられ、複数の第１スロット内に複数の巻線コイルを収納配置したステータコアとを備えたタービン発電機において、
内周側に複数の第２スロットを備え、前記巻線コイルのうち前記ステータコアの前記第１スロットから突出した巻き返し部を前記第２スロットに収納配置するように、前記ステータコアの前記ロータ軸方向両端側にそれぞれ係合配置した少なくとも１つのコーン部材と、
前記巻線コイル巻き返し部を収納配置した前記複数の第２スロットの内周側開口端の少なくとも一部を塞ぐように、前記コーン部材の内周部に固定された押えリング部材とを有することを特徴とするタービン発電機。
【請求項２】
請求項１記載のタービン発電機において、前記巻線コイル巻き返し部のうち、同一のスロット内に収納配置される一のコイルの巻き返される前の部分と巻き返された後の部分との間に、スペーサを設けたことを特徴とするタービン発電機。
【請求項３】
請求項１又は２記載のタービン発電機において、前記コーン部材は、その内周面が前記ステータコア側からその反対側に向かって拡径した形状となっており、これに対応して、前記押えリング部材は、その外周面が前記ステータコア側からその反対側に向かって拡径した形状となっていることを特徴とするタービン発電機。
【請求項４】
請求項１又は２記載のタービン発電機において、前記コーン部材を、前記ステータコアに対し、前記ロータの回転軸方向にスライド可能に係合させる係合機構を備えたことを特徴とするタービン発電機。
【請求項５】
請求項２記載のタービン発電機において、前記スペーサは、前記ステータコア側の板厚が、その反対側の板厚よりも小さくなっていることを特徴とするタービン発電機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タービン発電機に係わり、特にステータの巻線コイル巻き返し部を強固に固定するタービン発電機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、タービン発電機は、回転磁界を発生させるロータと、このロータの外周側に設けられ、複数の第１スロット内に複数の巻線コイルを収納配置したステータコアとを備えており、ロータの回転磁界によってステータコアの巻線コイルに誘起電圧が生じ電流が流れる。
【０００３】
この巻線コイルは、その直線部分はステータコアの第１スロットに支持されているが、両端側の巻き返し部は第１スロットから相当な距離に渡って外向きに延びているので十分な支持を受けていない場合がある。このような場合、巻線コイルの巻き返し部は、運転中、静的な電磁力と電源周波数の２倍程度の周波数で変動する電磁力が作用し、この電磁力により励起される円環振動モードによって変形を生じる恐れがある。
【０００４】
そこでこれに対応し、全体が略円錐形状である巻線コイル巻き返し部の強度を向上する構造として、特開平５−１３７２８７号公報記載のように、巻線コイル巻き返し部の外周側に複数のバインドリングを近接し、これに絶縁物を介して例えばガラス繊維等からなるバインド部材で巻線コイル巻き返し部の複数箇所を緊縛固定し、前記複数のバインドリングの外周側に配設した複数のバインドリング支えをステータコアに係合した構造が開示されている。これにより、複数のバインドリング支えがバインドリング及び巻線コイル巻き返し部を支持し、円還振動モードが励起された時はバインド部材によって径方向の圧縮加重が加えられ、巻線コイル巻き返し部の径方向の変位が阻止されるようになっている。またこのとき、通常は巻線コイル巻き返し部の円還振動モードの固有振動数が変動電磁力の周波数から十分高くなるように設定されている。
【０００５】
また、特開平８−６５９３８号公報記載のように、巻線コイル巻き返し部の外周側に配設して例えば樹脂含浸材料等からなる帯等で巻線コイル巻き返し部を固着する複数のクランプと、これら複数のクランプを機械的に接続する少なくとも２つの支持リングとを備えた巻線支持部と、前記複数のクランプとの間にギャップ（隙間）が形成されるように外周側に配設した複数のブラケットをステータコアに固定した構造が開示されている。これにより、巻線支持部で巻線コイル巻き返し部を支持し、円還振動モードが励起された時はクランプによって径方向の圧縮荷重が加えられ、巻線コイル巻き返し部の径方向の変位が阻止されるようになっている。この従来技術においても、上記同様、通常は巻線コイル巻き返し部の円還振動モードの固有振動数が変動電磁力の周波数から十分高くなるように設定されている。
【０００６】
ところが、上記構造において、製造直後は巻線コイル巻き返し部の円環振動モードの固有振動数が変動電磁力の周波数から十分高く設定したものでも、長期運転後は上記構造のバインド部材またはクランプの帯が緩むことで巻線コイル巻き返し部の剛性が低下し、円環振動モードの固有振動数が変動電磁力の周波数に一致して共振が起こる可能性がある。
【０００７】
そこで、さらにこれに対応し、特開２００２−２７６９７号公報記載のように、巻線コイル巻き返し部の外周側に絶縁リングを、内周側に押えリングを設けて、巻線コイル巻き返し部の周囲に、エポキシ樹脂に変性脂肪族ポリアミンを硬化剤とし短繊維および無機質充填材を混合した組成物で形成されたエポキシコンパウンドを加圧充填し硬化させて、これらを一体化した強固な構造が開示されている。このとき、前記エポキシコンパウンドは常温で硬化するので、硬化のための加熱処理を必要としないことや、硬化時の発熱温度が低いので体積膨張が少なく、歪みがほとんど生じないようになっている。
【０００８】
【特許文献１】
特開平５−１３７２８７号公報
【特許文献２】
特開平８−６５９３８号公報
【特許文献３】
特開２００２−２７６９７号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術は以下の課題が存在する。
【００１０】
すなわち、特開２００２−２７６９７号公報記載の構造では、巻線コイル巻き返し部の周囲をエポキシコンパウンドで加圧充填し硬化させているので、巻線コイルに流れる電流のエネルギー損失により発生した熱が周囲にこもりやすく、１５５℃以上の高温となる場合もある。このような高熱が生じた場合には、巻線コイルに巻き付けられた絶縁物及びエポキシコンパウンドが劣化して絶縁機能がなくなり、耐久性が低下する可能性がある。また、例えば巻線コイルの破損あるいは巻線コイルに巻き付けられた絶縁物の劣化等が生じて巻線コイルを修理・交換するような場合、エポキシコンパウンドを取り除く必要があるのでその作業性は困難となる。
【００１１】
本発明の目的は、長期運転後における巻線コイル巻き返し部の剛性低下を防止するとともに、蓄熱による耐久性低下を防止できるタービン発電機を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
（１）上記目的を達成するために、本発明は、回転磁界を発生させるロータと、このロータの外周側に設けられ、複数の第１スロット内に複数の巻線コイルを収納配置したステータコアとを備えたタービン発電機において、内周側に複数の第２スロットを備え、前記巻線コイルのうち前記ステータコアの前記第１スロットから突出した巻き返し部を前記第２スロットに収納配置するように、前記ステータコアの前記ロータ軸方向両端側にそれぞれ係合配置した少なくとも１つのコーン部材と、前記巻線コイル巻き返し部を収納配置した前記複数の第２スロットの内周側開口端の少なくとも一部を塞ぐように、前記コーン部材の内周部に固定された押えリング部材とを有する。
【００１３】
本発明においては、ステータコアのロータ軸方向両端側にコーン部材を係合配置する。そして、ステータコアの第１スロットからロータ軸方向に突出した巻線コイル巻き返し部をコーン部材内周側に設けた第２スロットに収納配置した後、それら第２スロットの内周側開口端を塞ぐようにコーン部材の内周側に押えリング部材を固定する。この結果、巻線コイル巻き返し部はそれぞれ押えリング部材によって第２スロット内に押し込まれ、コーン部材に対し強固に固定される。
【００１４】
このように、コーン部材の第２スロット内に押えリング部材で固定した巻線コイル巻き返し部の構造とすることにより、バインド部材等の糸縛りによる従来構造のようなタービン発電機の長期運転後における巻線コイル巻き返し部の剛性低下を防止できるとともに、巻線コイル巻き返し部をエポキシ樹脂で一体化させる従来構造のような蓄熱による耐久性低下も防止できる。
【００１５】
（２）上記（１）において、好ましくは、前記巻線コイル巻き返し部のうち、同一のスロット内に収納配置される一のコイルの巻き返される前の部分と巻き返された後の部分との間に、スペーサを設ける。
【００１６】
（３）上記（１）又は（２）において、好ましくは、前記コーン部材は、その内周面が前記ステータコア側からその反対側に向かって拡径した形状となっており、これに対応して、前記押えリング部材は、その外周面が前記ステータコア側からその反対側に向かって拡径した形状となっている。
【００１７】
（４）上記（１）又は（２）において、また好ましくは、前記ステータコアに対し、前記ロータの回転軸方向にスライド可能に係合させる係合機構を備える。
【００１８】
（５）上記（２）において、好ましくは、前記スペーサは、前記ステータコア側の板厚が、その反対側の板厚よりも小さくなっている。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面を参照しつつ説明する。
【００２０】
図２は、本発明のタービン発電機の一実施形態の概略構造を表す軸方向断面による部分断面図である。
この図２において、タービン発電機は、回転磁界を発生させるロータ１と、このロータ１の外周側に設けられ、内周側に設けた複数のスロット２ａ内に複数の巻線コイル３を収納配置したステータコア２と、これらロータ１及びステータコア２を内装するステータフレーム４とを備える。
【００２１】
ロータ１は、略円形状断面の回転軸であり、ステータフレーム４の軸方向両端側（図２中左・右端側）に設けた少なくとも２つの軸受５（但し、図２中１つの軸受５のみ図示）により回転自在に支持されている。またロータ１は、詳細は図示しないが、例えば、外周側に設けた複数のスロットに複数の界磁巻線コイルが収納配置され、この界磁巻線コイルが通電されると断面の一方側がＮ極で他方側がＳ極となる極性を持つようになっている。これにより、ロータ１が回転駆動されると、周囲に回転磁界を発生させるようになっている。
【００２２】
ステータフレーム４は、ステータコア２の外周側に配置された複数の補強リング６と、これら複数の補強リング６の外周側に配設され、複数の補強リング６をステータフレーム４の内周側にそれぞれ固定する複数の主板７と、ステータコア２の外周側に近接したキーバー８と、このキーバー８の外周側と複数の補強リング６の内周側との間にそれぞれ設けられ、径方向にばね作用する複数のスプリングバー９とを備えている。このようなステータフレーム４の構造により、ステータコア２は複数のスプリングバー９によって弾性支持され、ステータフレーム４に伝達するステータコア２の振動を低減するようになっている。
【００２３】
巻線コイル３は、典型的な例として図示のように、その直線部分がステータコア２のスロット２ａ内に収納され、両端側部分はスロット２ａから外向きに延ばされ内周側に巻き返されて、再びステータコア２のスロット２ａ内に収納される。このように、巻線コイル３は、巻き返される前の部分で外周側に配置される底コイル１０と、巻き返された後の部分で内周側に配置される上コイル１１とで構成され、ステータコア２のスロット２ａから両側に突出した巻き返し部３ａは全体形状が例えば略円錐形状にそれぞれ形成されている。
【００２４】
ここで、本発明の大きな特徴として、タービン発電機は、上記ステータコア２の軸方向両端部１２にそれぞれ係合配置され、内周側に設けた複数のスロット１３ａ内に上記巻き線コイル３の巻き返し部３ａを収納配置するコーン部材１３と、このコーン部材１３の複数のスロット１３ａの内周側開口端の全部を塞ぐように固定した押えリング部材１４とをさらに備えている。
【００２５】
図１、図３、及び図４は、これらコーン部材１３及び押えリング部材１４の全体構造を表す斜視側面図であり、図１はコーン部材１３と押えリング部材１４とが離された状態のときを示し、図３はコーン部材１３の内周側に押えリング部材１４が固定された状態でかつコーン部材１３がステータコア端部１２から離された状態のときを示し、図４はコーン部材１３の複数のスロット１３ａ内に巻き線コイル３の巻き返し部３ａが収納配置され、コーン部材１３の内周側に押えリング部材１４が固定された状態で、かつコーン部材１３がステータコア端部１２に係合配置された状態のときを示している。また、図５は、図２中Ａ部の部分拡大断面図である。
【００２６】
これら図１、図３、図４、及び図５において、コーン部材１３は、略中空円筒形状であり、内周側にインボリュート曲線形状（後述の図６参照）の複数のスロット１３ａと、これら複数のスロット１３ａの間に形成され内周側に延びる複数のティース１３ｂとを備えており、スロット１３ａはステータコア２のスロット２ａに対応している（後述の図６参照）。また、コーン部材１３の内周面（複数のティース１３ｂの内周面）は、ステータコア２側（図１、図３、図４中右側）から反対側（図１、図３、図４中左側）に向かって拡径した形状となっている。
【００２７】
また、スロット１３ａの径方向断面による断面形状は、その幅寸法（周方向寸法）は巻き線コイル３の幅より熱膨張を考慮して大きく、深さ寸法（径方向寸法）はステータコア２側から反対側に向かって大きくなっている。これにより、コーン部材１３の複数のスロット１３ａに巻き線コイル３の巻き返し部３ａが収納配置されると、コーン部材１３の内周面と巻き返し部３ａの内周面（複数の上コイル１１の内周面）とがほぼ一致するようになっている。
【００２８】
また、コーン部材１３のステータコア２側には、段差部１３ｃを境界とした小径円筒部１３ｄが形成されている。これら段差部１３ｃ及び小径円筒部１３ｄには複数の係止具１５が周方向に取り付けられており、これら係止具１５には略丸形状の差込穴１５ａがそれぞれ形成されている。また、ステータコア端部１２のコーン部材１３側には、コーン部材１３の小径円筒部１３ｄに嵌合する凹部１２ａが形成されており、この凹部１２ａ及びコア部材１３側の端面部１２ｂには、コーン部材１３の複数の係止具１５にそれぞれ対応して複数の係止具１６がそれぞれ設けられている。この係止具１６は、１つの係止具１５に対しその両側（図５中紙面に向かって手前・奥側）を挟むように配置された２つの係止片１６Ａ，１６Ｂ（但し、図５中１６Ａのみ図示）で構成され、これら係止片１６Ａ，１６Ｂには略四角形状の差込穴１６ａ，１６ａがそれぞれ形成されている。
【００２９】
そして、図４及び図５に示すように、コーン部材１３の複数の係止具１５がステータコア端部１２の複数の係止具１６（言い換えれば係止片１６Ａ，１６Ｂの間）に挿入され、それぞれ係止具１５の差込穴１５ａと係止具１６の差込穴１６ａ，１６ａにピン（丸棒）１７が貫入されて、このピン１７が係止具１５の差込穴１５ａに接着固定される。さらに、係止片１６Ａ，１６Ｂの差込穴１６ａ，１６ａにおいて、それぞれ、ピン１７の上・下側（図４及び図５中上・下側）に例えばフッ素樹脂等の樹脂材料からなる摺動板１８が取り付けられ、ピン１７の両端側を塞ぐように塞ぎ板（図示せず）が外側に固定されて、これによりピン１７が差込穴１６ａ，１６ａから抜けずに摺動板１８，１８の間を軸方向に摺動するようになっている。この結果、コーン部材１３は、ステータコア端部１２に係合配置されて、軸方向にスライド可能な状態となる。
【００３０】
押えリング部材１４は、上記コーン部材１３の内周面に対応した略円錐形状であり、その外周面はステータコア２側から反対側に向かって拡径した形状となっている。また、上記コーン部材１３の内周面には複数のねじ穴１３ｅが設けられ、押えリング部材１４にはコーン部材１３の複数のねじ穴１３ｅにそれぞれ対応して複数の貫通穴１４ａが設けられている。そして、押えリング部材１４がコーン部材１３の内周面に密着され、それぞれの貫通穴１４ａからネジ穴１３ｅにボルト１９等を差し込んで締め込むことで、押えリング部材１４がコーン部材１３の内周面に固定される。
【００３１】
また、上記コーン部材１３及び上記押えリング部材１４は、好ましくは、非導電性、非磁性、耐熱性、及び低密度である例えば繊維強化プラスチック（またはマイカ、石綿等でもよい）の材料で形成され、その繊維方向は周方向に配向される。繊維強化プラスチックは、例えば、その母材の具体的な例として、ポリアミドイミド，ポリアミド，ポリウレタン，ポリアクリロニトリル，ポリカーボネート，ポリエチレンテレフタレート，ポリビニルアルコール，ポリビニルアセタール，フッ素樹脂，エチレン・酢酸ビニル共重合体，スチレン・アクリロニトリル共重合体，スチレン・アクリロニトリル・ブタジエン共重合体等を用いている。
【００３２】
次に、ステータコア端部１２に係合配置されたコーン部材１３の複数のスロット１３ａにおいて巻き線コイル３の巻き返し部３ａを配置する方法を説明する。図６は、コーン部材１３の内周面拡径側からみた斜視図である。なお、図６において、ステータコア２のスロット２ａ及びコーン部材１３のスロット１３ａは、便宜上、一部分のみ図示している。
【００３３】
この図６において、まず底コイル１０が、ステータコア２の直線状スロット２ａ及びコーン部材１３のインボリュート曲線状スロット１３ａに配置されている。次に、例えば繊維強化プラスックで形成されたスペーサ２０が、コーン部材１３のスロット１３ａ内の底コイル１０内周側に配置されている。このスペーサ２０は、インボリュート曲線状のスロット１３ａと同様の形状であり、その長手方向寸法は少なくともコーン部材１２の軸方向寸法より短く、板厚はステータコア２側（図６中奥側）が比較的薄くかつ反対側（図６中手前側）に向かって厚みが増すように形成されている。そして、上コイル１１が、ステータコア２のスロット２ａ内の底コイル１０内周側、及びコーン部材１３のスロット１３ａ内のスペーサ２０内周側に配置される。
【００３４】
このようにして、底コイル１０、スペーサ２０、及び上コイル１１がコーン部材１３のスロット１３ａ内にそれぞれ収納配置された後、コーン部材１３の内周面に複数のボルト１９等で押えリング部材１４で固定される。そして、スロット１３ａから突出した底コイル１０及び上コイル１１の端部が溶接等によりそれぞれ結合され、巻き線コイル３の巻き返し部３ａが形成される。
【００３５】
なお、以上において、係止具１５、係止具１６、ピン１７、及び摺動板１８は、各請求項記載のコーン部材を、ステータコアに対し、ロータの回転軸方向にスライド可能に係合させる係合機構を構成する。
【００３６】
次に、本実施形態の動作及び作用・効果を説明する。
【００３７】
タービン発電機において、例えばガスタービン等の駆動力でロータ１を回転させると、ロータ１の周囲に回転磁界が発生し、ステータコア２の複数のスロット２ａに収納配置された巻線コイル３に誘起電圧が生じて電流が流れる。このとき、ステータコア２の複数のスロット２ａから両側に突出した巻線コイル３の巻き返し部３ａは、静的な電磁力と電源周波数の２倍程度の周波数で変動する電磁力が作用し、この電磁力により励起される円環振動モードによって変形を生じる傾向がある。
【００３８】
本実施形態においては、ステータコア２の軸方向両端側にコーン部材１３を係合配置する。そして、ステータコア２の複数のスロット２ａから軸方向に突出した巻線コイル３の巻き返し部３ａをコーン部材１３の内周側に設けた複数のスロット１３ａに収納配置した後、これらスロット１３ａの内周側開口端の全部を塞ぐようにコーン部材１３の内周側に押えリング部材１４をボルト１９で固定する。この結果、巻線コイル３の巻き返し部３ａは押えリング部材１４によって複数のスロット１３ａ内に押し込まれ、コーン部材１３に対し強固に固定される。
【００３９】
以上のように、コーン部材１３のスロット１３ａ内に押えリング部材１４で固定した巻線コイル３の巻き返し部３ａの構造とすることにより、バインド部材等の糸縛りによる従来構造のようなタービン発電機の長期運転後における巻線コイル３の巻き返し部３ａの剛性低下を防止できるとともに、巻線コイルの巻き返し部３ａをエポキシ樹脂で一体化させる従来構造のような蓄熱による耐久性低下も防止できる。
【００４０】
また、コーン部材１３は、軸方向にスライド可能な状態でステータコア端部１２に係合配置されるので、巻き線コイル３の熱膨張による軸方向の伸縮にも対応できる。また、押えリング部材１４をボルト１９で取り外し可能とすることで、巻線コイル３の巻き返し部３ａをエポキシ樹脂で一体化させる従来構造に比べ、巻線コイル３の例えば修理・交換等の作業性を向上できる。
【００４１】
なお、上記実施形態においては、コーン部材１３は内周側の全周方向にわたって複数のスロット１３ａを備えた構造とし、また１つの押えリング部材１４でコーン部材１３の複数のスロット１３ａの内周側開口端の全部を塞ぐように固定する構成を例に取り説明したが、これに限らない。すなわち、例えば、上記実施形態のコーン部材１３あるいは押えリング部材１４を分割するような構造・構成としてもよい。図９は、このような変形例のコーン部材及び押えリング部材の概略構造を表す斜視側面図である。上記本発明の一実施形態と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。
【００４２】
この図９において、コーン部材２１は、上記実施形態のコーン部材１３が周方向に略４分割された形状のコーン部分２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄと、これらコーン部分２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄの間を連結する４つの支持部材２１Ｅとで構成される。また、押えリング部材２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃは、上記実施形態の押えリング部材１４が軸方向に略３分割された形状であり、コーン部材２１の複数のスロット２１ａの内周側開口端の一部をそれぞれ塞ぐように固定するようになっている。
【００４３】
本変形例において、ステータコア２のスロット２ａからコーン部分２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄに突出した巻線コイル３の巻き返し部３ａは、上記実施形態同様、複数のスロット２１ａ内にそれぞれ収納配置した後、これらスロット２１ａの内周側開口端の一部を塞ぐようにコーン部材２１の内周側に押えリング部材２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃをそれぞれ固定する。この結果、巻線コイル３の巻き返し部３ａは押えリング部材２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃによって複数のスロット２１ａ内に押し込まれ、コーン部材２１に対し強固に固定される。また、ステータコア２のスロット２ａからコーン部分２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄの間に突出した巻線コイル３の巻き返し部３ａは、上記スペーサ２０に代えて上記支持部材２１Ｅを底コイル１０及び上コイル１１の間に配置し、コーン部材２１の内周側に固定した押えリング部材２２Ａ，２１Ｂ，２１Ｃにより径方向の変形が抑制される。このような変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。また、コーン部材２１及び押えリング部材２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃは、上記実施形態のコーン部材１３及び押えリング部材１４に比べ軽量化され、材料費等のコストを削減できる効果もある。
【００４４】
【発明の効果】
本発明によれば、長期運転後における巻線コイル巻き返し部の剛性低下を防止するとともに、蓄熱による耐久性低下を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のタービン発電機の一実施形態を構成するコーン部材及び押えリング部材の全体構造を表す斜視側面図であり、コーン部材と押えリング部材とが離された状態のときを示している。
【図２】本発明のタービン発電機の一実施形態の概略構造を表す軸方向断面による部分断面図である。
【図３】本発明のタービン発電機の一実施形態を構成するコーン部材及び押えリング部材の全体構造を表す斜視側面図であり、コーン部材の内周側に押えリング部材が固定された状態でかつコーン部材がステータコア端部から離された状態のときを示している。
【図４】本発明のタービン発電機の一実施形態を構成するコーン部材及び押えリング部材の全体構造を表す斜視側面図であり、コーン部材の複数のスロット内に巻き線コイルの巻き返し部が収納配置され、コーン部材の内周側に押えリング部材が固定された状態で、かつコーン部材がステータコア端部に係合配置された状態のときを示している。
【図５】図２中Ａ部の部分拡大断面図であり、本発明のタービン発電機の一実施形態を構成するコーン部材のステータコア側の詳細構造を表す図である。
【図６】本発明のタービン発電機の一実施形態を構成する巻き線コイルの巻き返し部の配置方法を説明する図である。
【図７】本発明のタービン発電機の変形例を構成するコーン部材及び押えリング部材の全体構造を表す斜視側面図であり、コーン部材と押えリング部材とが離された状態のときを示している。
【符号の説明】
１　　　ロータ
２　　　ステータコア
２ａ　　スロット（第１スロット）
３　　　巻線コイル
３ａ　　巻き返し部
１０　　底コイル（巻線コイルの巻き返される前の部分）
１１　　上コイル（巻線コイルの巻き返される後の部分）
１２　　ステータコア端部
１３　　コーン部材
１３ａ　スロット（第２スロット）
１４　　押えリング部材
１５　　係止具（係合機構）
１６　　係止具（係合機構）
１７　　ピン（係合機構）
１８　　摺動板（係合機構）
２０　　スペーサ
【図１】
2004129324.tif 000003
【図２】
2004129324.tif 000004
【図３】
2004129324.tif 000005
【図４】
2004129324.tif 000006
【図５】
2004129324.tif 000007
【図６】
2004129324.tif 000008
【図７】
2004129324.tif 000009