(57)【要約】【課題】燃焼安全制御器の小型化及びコストダウンを図ることができ，燃焼安全制御器に接続して，手軽に診断を行うことができる携帯用のバーナ動作診断器及びバーナ動作診断方法を提供すること。【解決手段】バーナ動作診断器１は，燃焼安全制御器３に接続するための接続部１１と，バーナ２における燃焼シーケンス動作の各動作段階に対応してそれぞれ点灯する複数のランプ１３１〜１３８と，燃焼安全制御器３から接続部１１への入力信号を保持することができると共に，この入力信号に基づいて各ランプ１３１〜１３８の点灯状態をそれぞれ保持することができる制御部１２を有している。バーナ動作診断器１は，各ランプ１３１〜１３８の点灯状態から，燃焼シーケンス動作の進行状況を診断することができるよう構成してある。【選択図】　図１
2004132660.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
個々のバーナが有する燃焼安全制御器に接続して，各バーナにおける燃焼シーケンス動作を診断する携帯用のバーナ動作診断器であって，
該バーナ動作診断器は，上記燃焼安全制御器に接続するための接続部と，上記バーナにおける燃焼シーケンス動作の各動作段階に対応してそれぞれ点灯する複数のランプと，上記燃焼安全制御器から上記接続部への入力信号を保持することができると共に，該入力信号に基づいて上記各ランプの点灯状態をそれぞれ保持することができる制御部とを有しており，
上記各ランプの点灯状態から，上記燃焼シーケンス動作の進行状況を診断することができるよう構成してあることを特徴とする携帯用のバーナ動作診断器。
【請求項２】
燃焼安全制御器を有するバーナがそれぞれ配設された複数の加熱装置，又は上記バーナが複数配設された加熱装置において，各バーナにおける燃焼シーケンス動作を別個に診断するバーナ動作診断方法であって，
上記燃焼安全制御器に接続するための接続部と，上記バーナにおける燃焼シーケンス動作の各動作段階に対応してそれぞれ点灯する複数のランプと，上記燃焼安全制御器から上記接続部への入力信号を保持することができると共に，該入力信号に基づいて上記各ランプの点灯状態をそれぞれ保持することができる制御部とを有する携帯用のバーナ動作診断器を用い，
上記いずれかのバーナが異常停止した場合もしくは異常停止するおそれがある場合に，該バーナの燃焼安全制御器に上記バーナ動作診断器を接続して，再度当該バーナにおける燃焼シーケンス動作を行い，上記バーナ動作診断器における各ランプの点灯状態から，当該バーナの燃焼シーケンス動作におけるどの動作段階で異常が発生したかを診断することを特徴とするバーナ動作診断方法。
【請求項３】
燃焼安全制御器を有するバーナにおける燃焼シーケンス動作を診断するバーナ動作診断方法であって，
上記燃焼安全制御器に接続するための接続部と，上記バーナにおける燃焼シーケンス動作の各動作段階に対応してそれぞれ点灯する複数のランプと，上記燃焼安全制御器から上記接続部への入力信号を保持することができると共に，該入力信号に基づいて上記各ランプの点灯状態をそれぞれ保持することができる制御部とを有する携帯用のバーナ動作診断器を用い，
上記バーナの試運転の際に，該バーナの燃焼安全制御器に上記バーナ動作診断器を接続して，当該バーナにおける燃焼シーケンス動作を行い，上記バーナ動作診断器における各ランプの点灯状態から，当該バーナに初期不良がないかを診断することを特徴とするバーナ動作診断方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は，バーナの燃焼を安全に制御する燃焼安全制御器に接続して用いる携帯用のバーナ動作診断器及びこれを用いて行うバーナ動作診断方法に関する。
【０００２】
【従来技術】
加熱炉に使用されるバーナにおいては，このバーナにおける燃焼シーケンス動作の制御は，これが予め設定された燃焼安全制御器を用いて行われる。そして，バーナにおける燃焼シーケンス動作のいずれかの動作段階で異常が発生したときには，異常を示すランプが点灯し，上記燃焼シーケンス動作が停止する。
この際，この燃焼シーケンス動作のどの動作段階で異常が発生したかを知るために，例えば，特許文献１，２に示されるように燃焼安全制御器に各動作段階のランプ表示を可能にするランプ表示回路を組み込んだものがある。
【０００３】
【特許文献１】
特公昭６３−５７６９８号公報
【特許文献２】
特公昭６３−５７６９９号公報
【０００４】
【解決しようとする課題】
しかしながら，上記燃焼安全制御器は，個々のバーナに対してそれぞれ別個に取り付けるものであり，上記ランプ表示回路は，個々の燃焼安全制御器に組み込まれている。そのため，特に，複数のバーナを有する加熱炉又はバーナをそれぞれ有する複数の加熱炉に対しては，個々の燃焼安全制御器に対して上記ランプ表示回路をそれぞれ設ける必要があり，この燃焼安全制御器の大型化及びコストアップを招いている。
また，上記ランプ表示回路を有する燃焼安全制御器は，例えば，バーナの試運転の際に，このバーナに初期不良がないか検査する場合や，異常停止したバーナの異常診断を行う場合等に手軽に使用するためには適していない。
【０００５】
本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，燃焼安全制御器の小型化及びコストダウンを図ることができると共に，燃焼安全制御器に接続して，手軽に診断を行うことができる携帯用のバーナ動作診断器及びバーナ動作診断方法を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題の解決手段】
第１の発明は，個々のバーナが有する燃焼安全制御器に接続して，各バーナを診断する携帯用のバーナ動作診断器であって，
該バーナ動作診断器は，上記燃焼安全制御器に接続するための接続部と，上記バーナにおける燃焼シーケンス動作の各動作段階に対応してそれぞれ点灯する複数のランプと，上記燃焼安全制御器から上記接続部への入力信号を保持することができると共に，該入力信号に基づいて上記各ランプの点灯状態をそれぞれ保持することができる制御部とを有しており，
上記各ランプの点灯状態から，上記燃焼シーケンス動作の進行状況を診断することができるよう構成してあることを特徴とする携帯用のバーナ動作診断器にある（請求項１）。
【０００７】
本発明のバーナ動作診断器は，例えば，複数のバーナを配設した加熱炉又はバーナをそれぞれ配設した複数の加熱炉に対しても，燃焼シーケンス動作の進行状況の診断を行ういずれかのバーナまで移動させることができる。そして，このバーナの燃焼安全制御器に，上記接続部を介して接続することにより，燃焼安全制御器によって制御を行う燃焼シーケンス動作の状態を上記入力信号として取り込むことができる。
そして，この入力信号は上記制御部によって保持することができ，制御部は，入力信号に基づいて上記各ランプの点灯状態をそれぞれ保持することができる。
【０００８】
そのため，各ランプの点灯状態を監視することにより，上記燃焼シーケンス動作の進行状況，すなわち燃焼シーケンス動作における各動作が正常に行われたか否かを診断することができる。そして，例えば，燃焼シーケンス動作のある動作段階で異常が発生したときには，この動作段階に対応するランプが点灯した後，次の動作段階に対応するランプが点灯しないことにより，この異常を検知することができる。そのため，異常が発生した動作段階を迅速に検知することができる。
【０００９】
また，上記バーナ動作診断器は，診断が必要なバーナの燃焼安全制御器にのみ接続して使用することが可能である。そのため，上記燃焼安全制御器に上記燃焼シーケンス動作の診断機能を初めから設けておく必要がなく，燃焼安全制御器の小型化及びコストダウンを図ることができる。
【００１０】
また，上記バーナ動作診断器は，例えば，異常停止したあるいは異常停止するおそれがあるバーナの燃焼安全制御器に接続して用いることもできる。すなわち，この場合には，異常停止したあるいは異常停止するおそれがあるバーナの燃焼安全制御器に上記バーナ動作診断器を接続した後，再度，当該バーナにおける燃焼シーケンス動作を行う。そして，上記バーナ動作診断器における各ランプの点灯状態を監視することにより，燃焼シーケンス動作におけるどの動作段階で異常が発生したかを手軽に診断することができる。これにより，異常停止が起こった原因又は異常停止が起こりそうな原因を簡単かつ迅速に突き止めることができ，迅速な対応が可能となる。
【００１１】
また，上記バーナ動作診断器は，例えば，バーナの試運転を行う際に，このバーナの燃焼安全制御器に接続して用いることもできる。すなわち，この場合には，バーナに初期不良がないかを手軽に検査することができる。このように，バーナ動作診断器は，初期不良の検査器として使用することもできる。
それ故，上記バーナ動作診断器によれば，様々なケースにおいて，燃焼シーケンス動作の診断が必要なバーナの燃焼安全制御器にのみ接続して，手軽にこの診断を行うことができる。
【００１２】
第２の発明は，燃焼安全制御器を有するバーナがそれぞれ配設された複数の加熱装置，又は上記バーナが複数配設された加熱装置において，各バーナにおける燃焼シーケンス動作を別個に診断するバーナ動作診断方法であって，
上記燃焼安全制御器に接続するための接続部と，上記バーナにおける燃焼シーケンス動作の各動作段階に対応してそれぞれ点灯する複数のランプと，上記燃焼安全制御器から上記接続部への入力信号を保持することができると共に，該入力信号に基づいて上記各ランプの点灯状態をそれぞれ保持することができる制御部とを有する携帯用のバーナ動作診断器を用い，
上記いずれかのバーナが異常停止した場合もしくは異常停止するおそれがある場合に，該バーナの燃焼安全制御器に上記バーナ動作診断器を接続して，再度当該バーナにおける燃焼シーケンス動作を行い，上記バーナ動作診断器における各ランプの点灯状態から，当該バーナの燃焼シーケンス動作におけるどの動作段階で異常が発生したかを診断することを特徴とするバーナ動作診断方法にある（請求項２）。
【００１３】
本発明のバーナ動作診断方法は，上記第１の発明で示した優れた作用効果を有する携帯用のバーナ動作診断器を用いて診断を行う。そして，本発明のバーナ動作診断方法は，上記バーナがそれぞれ配設された複数の加熱装置又は複数の上記バーナが配設された加熱装置に対して実施をする。
すなわち，本発明においては，複数のバーナを有する加熱装置におけるいずれかのバーナ，又は複数の加熱装置におけるいずれかの加熱装置のバーナが，異常停止した場合もしくは異常停止するおそれがある場合に，このバーナの燃焼安全制御器に上記バーナ動作診断器を接続する。
【００１４】
そして，再度，当該バーナにおける燃焼シーケンス動作を行い，上記バーナ動作診断器における各ランプの点灯状態を監視することにより，燃焼シーケンス動作におけるどの動作段階で異常が発生したか又は異常が発生するおそれがあるかを手軽に診断することができる。
そのため，本発明によれば，異常停止が起こった原因又は異常停止が起こりそうな原因を簡単かつ迅速に突き止めることができ，迅速な対応が可能となる。
【００１５】
第３の発明は，燃焼安全制御器を有するバーナにおける燃焼シーケンス動作を診断するバーナ動作診断方法であって，
上記燃焼安全制御器に接続するための接続部と，上記バーナにおける燃焼シーケンス動作の各動作段階に対応してそれぞれ点灯する複数のランプと，上記燃焼安全制御器から上記接続部への入力信号を保持することができると共に，該入力信号に基づいて上記各ランプの点灯状態をそれぞれ保持することができる制御部とを有する携帯用のバーナ動作診断器を用い，
上記バーナの試運転の際に，該バーナの燃焼安全制御器に上記バーナ動作診断器を接続して，当該バーナにおける燃焼シーケンス動作を行い，上記バーナ動作診断器における各ランプの点灯状態から，当該バーナに初期不良がないかを診断することを特徴とするバーナ動作診断方法にある（請求項３）。
【００１６】
本発明のバーナ動作診断方法は，上記第１の発明で示した優れた作用効果を有する携帯用のバーナ動作診断器を用いて診断を行う。そして，このバーナ動作診断器を，バーナの試運転を行う際に，このバーナの燃焼安全制御器に接続する。
そして，このバーナにおける燃焼シーケンス動作を行い，上記バーナ動作診断器における各ランプの点灯状態を監視することにより，燃焼シーケンス動作における各動作段階が順次正常に行われるかを検査することができる。
そのため，本発明によれば，上記バーナに初期不良がないかを手軽に検査することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
上述した本発明における好ましい実施の形態につき説明する。
上記第１〜第３の発明において，上記燃焼シーケンス動作とは，バーナの燃焼を行う際に逐次行われる動作のことをいう。この燃焼シーケンス動作としては，例えば，燃焼安全制御器の電源の投入，バーナにより加熱を行う加熱炉における温度調節器の作動，バーナに燃焼用空気を供給するためのファンの作動，バーナ起動時に燃料ガスを供給するためのパイロット弁の作動，スパークを行うための点火トランスの作動，及びバーナに燃料ガスを供給するための主弁の作動等の各動作がある。
【００１８】
また，上記接続部としては，上記燃焼安全制御器によって制御を行う燃焼シーケンス動作における各動作に対応した複数の接続端子を有するものとすることができる。そして，上記バーナ動作診断器においては，この各接続端子に対応させて上記ランプをそれぞれ配列することができる。
また，上記制御部としては，バーナの燃焼シーケンス動作における各動作に対応した複数のリレーと，各リレーの接点による出力信号を保持して上記各ランプの点灯状態を保持するシーケンサ（プログラマブルコントローラ）とにより構成することができる。
【００１９】
また，燃焼シーケンス動作における各動作の完了を示すランプの種類によっては，燃焼安全制御器にすでに設けてあるものがある。この場合には，このランプは，上記制御部を介さず，直接，燃焼安全制御器における回路から信号を受けて点灯させてもよい。
【００２０】
また，上記バーナ動作診断器の上部には，把持部を設けることが好ましい。この場合には，上記把持部を把持することにより，上記バーナ動作診断器を容易に持ち運ぶことができる。
また，上記接続部は，接続コネクタによって上記燃焼安全制御器に接続するよう構成してあることが好ましい。この場合には，上記接続コネクタによって，上記バーナ動作診断器を容易にバーナの燃焼安全制御器に接続することができる。
【００２１】
【実施例】
以下に，図面を用いて本発明の携帯用のバーナ動作診断器及びこれを用いたバーナ動作診断方法にかかる実施例につき説明する。
本例の携帯用のバーナ動作診断器１は，図１〜図３に示すごとく，個々のバーナ２の燃焼を安全に制御する個々の燃焼安全制御器３に接続して，各バーナ２における燃焼シーケンス動作を診断する。
【００２２】
図１に示すごとく，上記バーナ動作診断器１は，上記燃焼安全制御器３に接続するための接続部１１と，上記バーナ２における燃焼シーケンス動作の各動作段階に対応してそれぞれ点灯する複数のランプ１３１〜１３８とを有している。
また，バーナ動作診断器１の上部には，把持部１４が設けてあり，容易に各バーナ２に持ち運ぶことができるようになっている。
【００２３】
また，図２に示すごとく，バーナ動作診断器１は，燃焼安全制御器３から上記接続部１１への入力信号を保持することができると共に，この入力信号に基づいて上記各ランプ１３１〜１３８の点灯状態をそれぞれ保持することができる制御部１２を有している。
そして，バーナ動作診断器１は，上記各ランプ１３１〜１３８の点灯状態から，上記燃焼シーケンス動作の進行状況を診断することができるよう構成してある。
【００２４】
以下に，これを詳説する。
本例のバーナ動作診断器１は，図３に示すごとく，加熱装置としての加熱炉４における多数のバーナ２にそれぞれ設けた燃焼安全制御器３（図３中省略）のいずれに対しても接続可能であり，図２に示すごとく，各バーナ２の燃焼安全制御器３に付け替えを行って使用が可能である。
また，図３に示すごとく，各バーナ２においては，燃焼の初期においてパイロット火炎を形成するためのパイロットバーナ２１がそれぞれ設けてある。
なお，バーナ動作診断器１は，燃焼安全制御器３を有するバーナ２をそれぞれ配設した多数の加熱炉４に対して使用することもできる。
【００２５】
図３に示すごとく，各バーナ２には，これらに燃焼用空気Ａを供給するための空気配管５１１が接続されていると共に，この空気配管５１１はファン５１に接続されている。また，空気配管５１１には，ファン５１から燃焼用空気Ａが送風されていることを検出するためのエアフロースイッチ５２が設けてある。また，空気配管５１１には，各バーナ２に供給する燃焼用空気Ａの流量を調節する流量調節弁５１２が設けてある。
【００２６】
また，各バーナ２には，これらに燃料ガスＧを供給するためのガス配管５３が接続されている。このガス配管５３は，各バーナ２において主燃焼を行うための主配管５３１と，各バーナ２においてパイロット燃焼を行うためのパイロット配管５３２とに分岐している。主配管５３１には，これを流れる燃料ガスＧの流量を調節する主弁５４が設けてあると共に，パイロット配管５３２には，このパイロット配管５３２の開閉を行うパイロット弁５５が設けてある。また，主配管５３１とパイロット配管５３２には，それぞれ安全遮断弁５６が設けてあり，バーナ２の燃焼シーケンス動作において失火等の異常が発生したときには，各安全遮断弁５６が閉じられるようになっている。
【００２７】
また，上記燃焼安全制御器３には，各バーナ２においてスパークを発生させることにより着火を行うための点火トランス（図示略）が設けてある。また，燃焼安全制御器３には，温度計（図示略）により加熱炉４内の温度を測定して，この温度に基づいて燃焼用空気Ａの流量調節弁５１２における開度，及び燃料ガスＧの主弁５４における開度の調節等を行う温度調節器（図示略）が設けてある。
また，各バーナ２には，火炎が形成されたことを検出する火炎検出スイッチ（図示略）が設けてある。
【００２８】
上記各バーナ２においては，燃焼安全制御器３の電源の投入，上記温度調節器の作動，上記ファン５１におけるモータ（ファンモータ）の起動，上記エアフロースイッチ５２の作動，上記パイロット弁５５の作動，上記点火トランスの作動，及び上記主弁５４の作動等の燃焼シーケンス動作が行われる。
そして，上記バーナ動作診断器１により，これらの燃焼シーケンス動作が正常に行われているか否かの診断を行う。
【００２９】
また，図２に示すごとく，上記バーナ動作診断器１の接続部１１は，燃焼安全制御器３の電源，温度調節器，ファンモータ，エアフロースイッチ５２，パイロット弁５５，点火トランス，主弁５４及び失火（警報）の燃焼安全制御器３における８つの回路の端子部に，それぞれ接続される各接続端子１１１〜１１８を有している。この各接続端子１１１〜１１８は，接続コネクタによってまとめてあり，この接続コネクタは燃焼安全制御器３に対して着脱自在である。
【００３０】
図２に示すごとく，上記バーナ動作診断器１においては，上記各接続端子１１１〜１１８に対応してそれぞれリレー（継電器）１２１〜１２８が設けてある。各リレー１２１〜１２８はシーケンサ１２０に接続されており，シーケンサ１２０は，各リレー１２１〜１２８の接点による出力信号を保持して以下の各ランプ１３１〜１３８の点灯状態を保持するよう構成されている。
【００３１】
また，本例のバーナ動作診断器１には，上記燃焼安全制御器３における８つの回路に対応して８つのランプが設けてある。この８つのランプは，電源ランプ１３１，温度調節器ランプ１３２，ファンモータランプ１３３，エアフロースイッチランプ１３４，パイロット弁ランプ１３５，点火トランスランプ１３６，主弁ランプ１３７及び失火（警報）ランプ１３８である。
【００３２】
また，上記バーナ動作診断器１には，このバーナ動作診断器１自体に故障がないかをテストするテストスイッチ１３９が設けてある。具体的には，このテストスイッチ１３９を押すことにより，上記各ランプ１３１〜１３８が点灯を行い，各ランプ１３１〜１３８自体及び上記シーケンサ１２０等に故障がないかを確認することができる。
【００３３】
なお，上記電源ランプ１３１，温度調節器ランプ１３２及び失火（警報）ランプ１３８は，上記燃焼安全制御器３にも設けてある。そのため，これらのランプの点灯は，上記制御部１２を介さず，直接，燃焼安全制御器３における回路から信号を受けて行ってもよい。
【００３４】
以下に，上記バーナ動作診断器１を用いたバーナ動作診断方法につき説明すると共に，バーナ動作診断器１における各ランプ１３１〜１３８の点灯状態より推定される異常事項につき説明する。
上記各バーナ２の燃焼シーケンス動作においては，まず，上記燃焼安全制御器３の電源の投入が行われる。このとき，電源の投入が正常に行われると，バーナ動作診断器１において上記電源ランプ１３１が点灯する。一方で，電源ランプ１３１が点灯しないときには，電源の投入が行われておらず，燃焼安全制御器３の電源が入る条件が整っていないことが診断できる。この電源が入る条件としては，例えば，燃焼用空気Ａの供給源の圧力又は燃料ガスＧの供給源の圧力が所定圧力以上であること等があり，これらに異常が発生していることが推定される。
【００３５】
次いで，各バーナ２の燃焼シーケンス動作においては，上記温度調節器の作動の検出が行われる。このとき，温度調節器の作動の検出があると，バーナ動作診断器１において上記温度調節器ランプ１３２が点灯する。一方で，温度調節器ランプ１３２が点灯しないときには，温度調節器の作動の検出がないことが診断できる。この場合には，例えば，加熱炉４内の温度が高く，温度調節器が作動しないことが推定される。
【００３６】
次いで，各バーナ２の燃焼シーケンス動作においては，上記ファンモータの作動が行われ，加熱炉４内に滞留した可燃性ガスを排出するプレパージが行われる。このとき，ファンモータの作動があると，バーナ動作診断器１において上記ファンモータランプ１３３が点灯する。一方で，ファンモータランプ１３３が点灯しないときには，ファンモータの作動がないことが診断できる。この場合には，例えば，燃焼安全制御器３の故障等があることが推定される。
【００３７】
次いで，各バーナ２の燃焼シーケンス動作においては，上記エアフロースイッチ５２の作動の検出が行われ，上記ファン５１により燃焼用空気Ａが適切に送風されているかを検出する。このとき，エアフロースイッチ５２の作動の検出があると，バーナ動作診断器１において上記エアフロースイッチランプ１３４が点灯する。一方で，エアフロースイッチランプ１３４が点灯しないときには，エアフロースイッチ５２の作動の検出がないことが診断できる。この場合には，例えば，上記ファン５１により送風された燃焼用空気Ａの圧力が低いことが推定される。
【００３８】
次いで，各バーナ２の燃焼シーケンス動作においては，上記パイロット弁５５の開動作が行われ，燃料ガスＧがパイロット配管５３２を流れてパイロットバーナ２１に供給される。このとき，パイロット弁５５の開動作があると，バーナ動作診断器１において上記パイロット弁ランプ１３５が点灯する。一方で，パイロット弁ランプ１３５が点灯しないときには，パイロット弁５５の開動作が行われていないことが診断できる。この場合には，例えば，燃焼安全制御器３又はパイロット弁５５の故障等があることが推定される。
【００３９】
また，上記パイロット弁５５の開動作の際に，失火ランプ１３８が点灯する場合もある。この場合には，例えば，燃焼安全制御器３が疑似火炎（加熱炉４が自己放電した場合など，実際には火炎が形成されていないにも拘わらず上記火炎検出スイッチが作動した状態）を検出したこと等により，上記安全遮断弁５６が作動したことが推定される。
【００４０】
次いで，各バーナ２の燃焼シーケンス動作においては，上記点火トランスの作動が行われ，バーナ２においてスパークを発生する。このとき，点火トランスの作動があると，バーナ動作診断器１において上記点火トランスランプ１３６が点灯する。一方で，点火トランスランプ１３６が点灯しないときには，点火トランスの作動がないことが診断できる。この場合には，例えば，燃焼安全制御器３，点火トランス，パイロット弁５５等の故障，又は着火位置の不良，その他各機器の調整不良等があることが推定される。
【００４１】
また，上記点火トランスの作動が行われたにも拘わらず，上記失火ランプ１３８が点灯する場合もある。この場合には，例えば，パイロットガス（上記パイロット配管５３２より供給された燃料ガスＧと，空気配管５１１より供給された燃焼用空気Ａとの混合気）に着火しないこと，又は上記火炎検出スイッチによってパイロット火炎が検出できないこと等が推定される。
また，この場合には，火炎検出スイッチの故障等により，上記安全遮断弁５６が作動したことも推定される。
【００４２】
次いで，各バーナ２の燃焼シーケンス動作においては，上記主弁５４の開動作が行われ，燃料ガスＧが主配管５３１を流れてバーナ２に供給される。このとき，主弁５４の開動作があると，バーナ動作診断器１において上記主弁ランプ１３７が点灯する。一方で，主弁ランプ１３７が点灯しないときには，主弁５４の開動作がないことが診断できる。この場合には，例えば，燃焼安全制御器３，主弁５４等の故障があることが推定される。
【００４３】
また，上記主弁５４の開動作が行われた後，上記失火ランプ１３８が点灯する場合もある。この場合は，例えば，バーナ２における空気比（実際に供給した燃焼用空気Ａの量を，燃料ガスＧを理論上完全燃焼させるために要する燃焼用空気Ａの量で割った値）のずれにより失火してしまい，上記安全遮断弁５６が作動したことも推定される。また，この場合には，火炎検出スイッチの故障等があることも推定される。
【００４４】
上記一連の燃焼シーケンス動作における各ランプ１３１〜１３８の点灯状態を示すと，図４のようになる。同図に示すごとく，各ランプ１３１〜１３８は，正常に燃焼シーケンス動作における各動作が行われた後には，上記制御部１２により点灯状態が保持される。
【００４５】
上記各バーナ２における燃焼シーケンス動作の診断は，各バーナ２の燃焼安全制御器３に上記バーナ動作診断器１を付け替えることによって，いずれのバーナ２に対しても行うことができる。つまり，バーナ動作診断器１は，燃焼シーケンス動作の進行状況を診断したいバーナ２まで持ち運び，このバーナ２の燃焼安全制御器３に上記接続部１１の接続コネクタを介して接続することができる。そして，燃焼安全制御器３によって制御を行う燃焼シーケンス動作の状態を上記各リレー１２１〜１２８より上記シーケンサ１２０に取り込むことができる。
そして，各リレー１２１〜１２８の接点の出力をシーケンサ１２０によって保持することができ，シーケンサ１２０は上記燃焼安全制御器３から各リレー１２１〜１２８への入力信号に基づいて上記各ランプ１３１〜１３８の点灯状態をそれぞれ保持することができる。
【００４６】
そのため，各ランプ１３１〜１３８の点灯状態を監視することにより，上記燃焼シーケンス動作の進行状況，すなわち燃焼シーケンス動作における各動作が正常に行われたか否かを診断することができる。そして，例えば，燃焼シーケンス動作のある動作段階で異常が発生したときには，この動作段階に対応するランプ（例えばパイロット弁ランプ１３５）が点灯した後，次の動作段階に対応するランプ（点火トランスランプ１３６）が点灯しないことにより，この異常を検知することができる。そのため，異常が発生した動作段階を迅速に検知することができる。
【００４７】
また，上記バーナ動作診断器１は，診断が必要なバーナ２の燃焼安全制御器３にのみ接続して使用することが可能である。そのため，上記燃焼安全制御器３に上記燃焼シーケンス動作の診断機能を初めから設けておく必要がなく，燃焼安全制御器３の小型化及びコストダウンを図ることができる。
【００４８】
また，上記バーナ動作診断器１は，異常停止したもしくは異常停止するおそれがあるバーナ２の燃焼安全制御器３に接続して用いることもできる。すなわち，異常停止したもしくは異常停止するおそれがあるバーナ２の燃焼安全制御器３に上記バーナ動作診断器１を接続した後，再度，当該バーナ２における燃焼シーケンス動作を行い，上記バーナ動作診断器１における各ランプ１３１〜１３８の点灯状態を監視することにより，燃焼シーケンス動作におけるどの動作段階で異常が発生したか又は異常が発生するおそれがあるかを手軽に診断することができる。これにより，異常停止が起こった原因又は異常停止が起こりそうな原因を簡単かつ迅速に突き止めることができる。そのため，この原因を取り除いて，迅速に異常より復帰することができる。
【００４９】
また，上記バーナ動作診断器１は，上記バーナ２の試運転を行う際に，このバーナ２の燃焼安全制御器３に接続して用いることもできる。そして，このバーナ２における燃焼シーケンス動作を行い，上記バーナ動作診断器１における各ランプ１３１〜１３８の点灯状態を監視することにより，燃焼シーケンス動作における各動作段階が順次正常に行われるかを検査することができる。これにより，上記バーナ２に初期不良がないかを手軽に検査することができる。このように，バーナ動作診断器１は，初期不良の検査器として使用することもできる。
【００５０】
それ故，上記バーナ動作診断器１によれば，様々なケースにおいて，燃焼シーケンス動作の診断が必要なバーナ２の燃焼安全制御器３にのみ接続して，手軽にこの診断を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例における，バーナ動作診断器を示す斜視図。
【図２】実施例における，燃焼安全制御器にバーナ動作診断器を接続した状態を示す説明図。
【図３】実施例における，多数のバーナを配設した加熱炉を簡略的に示す説明図。
【図４】実施例における，燃焼シーケンス動作における各動作に対応した各ランプの点灯状態を示す説明図。
【符号の説明】
１．．．バーナ動作診断器，
１１．．．接続部，
１２．．．制御部，
１２０．．．シーケンサ，
１２１〜１２８．．．各リレー，
１３１〜１３８．．．各ランプ，
２．．．バーナ，
２１．．．パイロットバーナ，
３．．．燃焼安全制御器，
４．．．加熱炉，
５１．．．ファン，
５２．．．エアフロースイッチ，
５４．．．主弁，
５５．．．パイロット弁，
Ａ．．．燃焼用空気，
Ｇ．．．燃料ガス，
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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