(57)【要約】【課題】表面を柔軟にして使用者の握り損ないを防止する。【解決手段】芯材１と被覆層３との間に介装された弾性変形可能な緩衝層４に、軸方向へ延びる空間部４ａを周方向へ複数形成し、その外側を軟質合成樹脂製の被覆層３で被覆することにより、使用者の掴みに伴い軟質な被覆層３が緩衝層４の空間部４ａ沿いに潰れて収縮変形する。【選択図】      図１
2004346650.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製のパイプからなる芯材（１）の外周に線材（２）と合成樹脂製の被覆層（３）を被覆して、この線材（２）による部分的な膨出で被覆層（３）の表面に滑り止め用の凹凸模様（Ｂ）を形成した手摺りにおいて、
前記芯材（１）と被覆層（３）との間に弾性変形可能な緩衝層（４）を介装し、この緩衝層（４）に軸方向へ延びる空間部（４ａ）を周方向へ複数形成して、その外側を軟質合成樹脂製の被覆層（３）で被覆したことを特徴とする手摺り。
【請求項２】
前記緩衝層（４）の内周面に空間部（４ａ）を周方向へ複数凹設して芯材（１）の外周面に対し部分的に接触させた請求項１記載の手摺り。
【請求項３】
前記緩衝層（４）が例えばスポンジなどの発泡材である請求項１または２記載の手摺り。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば浴室やトイレなどの壁面に固定して使用する手摺りに関する。
詳しくは、金属製のパイプからなる芯材の外周に線材と合成樹脂製の被覆層を被覆して、この線材による部分的な膨出で被覆層の表面に滑り防止用凹凸模様を形成した手摺りに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の手摺りとして、金属製パイプの周りに形成された合成樹脂製の被覆層を、内皮層と外皮層とから構成し、内皮層と外皮層との間に複数条の線材を介装し、これらの線材の介在による外皮層の膨出部分を格子模様を現す凸条として形成することによって、これらの凸条を握りバーの軸線方向及び円周方向のいずれとも交差させるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−２９６５８０号公報（第１頁、図１〜図２）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし乍ら、このような従来の手摺りでは、表面に滑り止め用の凹凸模様があるものの、金属表面に合成樹脂製の被覆層を被覆した構造なので、手摺り表面は硬くて滑り易く、握り損ないに伴って転倒やそれによる怪我などの事故が発生する恐れもあるという問題がある。
例えば浴室などの高湿度の場所において、特に握力の弱い高齢者や身障者や病弱者などが濡れた手で手摺り表面を掴む場合には、滑りによる転倒の可能性が著しく高くなり、安心して手摺りを使用できないという問題もある。
【０００５】
本発明のうち請求項１記載の発明は、表面を柔軟にして使用者の握り損ないを防止することを目的としたものである。
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の発明の目的に加えて、特に冬季などの低温時に手摺り表面が冷たくなるのを防止することを目的としたものである。請求項３記載の発明は、請求項１または２に記載の発明の目的に加えて、クッション性及び断熱性に優れた手摺りを提供することを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、芯材１と被覆層３との間に弾性変形可能な緩衝層４を介装し、この緩衝層４に軸方向へ延びる空間部４ａを周方向へ複数形成して、その外側を軟質合成樹脂製の被覆層３で被覆したことを特徴とするものである。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に、前記緩衝層４の内周面に空間部４ａを周方向へ複数凹設して芯材１の外周面に対し部分的に接触させた構成を加えたことを特徴とする。
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明の構成に、前記緩衝層４が例えばスポンジなどの発泡材である構成を加えたことを特徴とする。
【０００７】
【作用】
請求項１の発明の作用は、芯材１と被覆層３との間に介装された弾性変形可能な緩衝層４に、軸方向へ延びる空間部４ａを周方向へ複数形成し、その外側を軟質合成樹脂製の被覆層３で被覆することにより、使用者の掴みに伴い軟質な被覆層３が緩衝層４の空間部４ａ沿いに潰れて収縮変形するものである。
請求項２の発明の作用は、請求項１記載の発明の作用に加えて、緩衝層４の内周面に周方向へ複数凹設された空間部４ａを、芯材１の外周面に対して部分的に接触させることにより、芯材１が金属製パイプのみからなる場合には該金属製パイプ表面からの冷えが被覆層３へ伝わり難い。
請求項３の発明の作用は、請求項１または２記載の発明の作用に加えて、芯材１と被覆層３との間に発泡材からなる緩衝層４を挟み込むことにより、使用者が掴んだ指に沿って軟質な被覆層３及び緩衝層４の発泡材が部分的に潰れると共に、発泡材に含まれる空気よって、芯材１が金属製パイプのみからなる場合には該金属製パイプ表面からの冷えが被覆層３へ伝わり難い。
【０００８】
【発明の実施の形態】
この実施例は、図１〜図３に示す如く手摺りＡが、握りバーＡ１とその両端部に配備した一対のホルダーＡ２，Ａ２とから構成され、これらホルダーＡ２，Ａ２を例えばネジなどの固着手段（図示せず）で壁面に取り付けることにより、両者間に握りバーＡ１が挟持固定されると共に、この握りバーＡ１の表面には滑り止め用の凹凸模様Ｂとして格子模様が形成された場合を示すものである。
【０００９】
上記握りバーＡ１は、例えばステンレスなどの耐食性に優れた金属製のパイプからなる芯材１と、この芯材１の外周には、線材２と合成樹脂製の被覆層３を被覆して、この線材２による部分的な膨出で被覆層３の表面に滑り止め用の凹凸模様Ｂが形成される。
本実施例では、上記芯材１が金属製パイプのみである場合を示したが、これに限定されず、この金属製パイプの外周に、合成樹脂又は木材などで円筒状に形成した中間材を嵌挿して、これら両者を相互に回転不能に一体化しても良い。
【００１０】
上記線材２は、例えば硬質合成樹脂製の線材か又は合成繊維やモノフィラメントや金属線などからなり、その外側に積層される被覆層３を通して、該被覆層３の表面に滑り止め用の凹凸模様Ｂが明瞭に膨出形成されるように、径が太いものを使用することが好ましい。
【００１１】
上記被覆層３は、耐水性に優れてしかも弾性変形可能な熱可塑性樹脂を、上記芯材１の外周面１ａに沿って押出し成形することにより、芯材１の外周面１ａの全体を覆うように円筒状に積層される。
【００１２】
そして、上記芯材１と被覆層３との間には、例えばスポンジなどの発泡材を含む弾性変形可能な合成樹脂で円筒状に成形した緩衝層４が介装され、この緩衝層４の外周面に沿って線材２を巻き付けることにより、該緩衝層４の弾性変形にに関係なく、被覆層３の表面に線材２の存在で常に滑り止め用の凹凸模様Ｂが突出するようにする。
【００１３】
更に、この緩衝層４には、軸方向へ延びる空間部４ａを周方向へ複数形成して、その外側を軟質合成樹脂製の被覆層３で被覆する。
【００１４】
本実施例の場合には、図１（ａ）及び図２に示す如く、緩衝層４の内周面に空間部４ａを周方向へ適宜間隔毎に複数凹設して、これら空間部４ａ…以外の内周面を芯材１の外周面１ａに対し部分的に接触させるか、又は図１（ｂ）及び図３に示す如く、緩衝層４の外周面に空間部４ａを周方向へ適宜間隔毎に複数凹設して、該緩衝層４の内周面全体を芯材１の外周面１ａに面接触させている。
【００１５】
これら空間部４ａ…は、図示例の場合、断面略矩形に形成されて、緩衝層４の周方向へ等間隔毎に４個凹設しているが、これに限定されず、各空間部４ａの形状を例えば円弧形状などの図示例以外の断面形状にしたり、空間部４ａを周方向へ適宜間隔毎に２個又は３個か或いは５個以上凹設しても良い。
【００１６】
次に、斯かる手摺りＡの作用について説明する。
先ず、図１（ａ）及び図２に示す緩衝層４の内周面に複数の空間部４ａ…が凹設された握りバーＡ１を使用者が掴んだ場合には、図２（ｂ）に示す如く、使用者の掴みに伴い軟質な被覆層３が緩衝層４の空間部４ａ…沿いに潰れて収縮変形する。
【００１７】
また図１（ｂ）及び図３に示す緩衝層４の外周面に複数の空間部４ａ…が凹設された握りバーＡ１を使用者が掴んだ場合も同様に、図３（ｂ）に示す如く、使用者の掴みに伴い軟質な被覆層３が緩衝層４の空間部４ａ…沿いに潰れて収縮変形する。
【００１８】
その結果、握りバーＡ１の表面が柔軟となって使用者の握り損ないを防止できる。
【００１９】
更に、図１（ａ）及び図２に示す緩衝層４の内周面に複数の空間部４ａ…が凹設された握りバーＡ１の場合には、これら空間部４ａ…が芯材１の外周面１ａに対して部分的に接触し、それにより、芯材１が金属製パイプのみからなる場合には該金属製パイプ表面からの冷えが被覆層３へ伝わり難い。
その結果、特に冬季などの低温時に手摺り表面が冷たくなるのを防止できるという利点がある。
【００２０】
特に、緩衝層４として例えばスポンジなどの発泡材を用いた場合には、使用者が掴んだ際に、その指に沿って軟質な被覆層３及び緩衝層４の発泡材が部分的に潰れると共に、発泡材に含まれる空気よって、芯材１が金属製パイプのみからなる場合には該金属製パイプ表面からの冷えが被覆層３へ伝わり難い。
その結果、クッション性及び断熱性に優れた手摺りを提供できるいう利点がある。
【００２１】
また、図１（ｂ）及び図３に示す緩衝層４の外周面に複数の空間部４ａ…が凹設された握りバーＡ１の場合には、軟質合成樹脂製の被覆層３のみを挟んで近くに空間部４ａ…が配置されると共に、該緩衝層４の内周面全体が芯材１の外周面１ａに面接触し、それにより、緩衝層４の内周面と芯材１の外周面１ａとの摩擦抵抗が増大する。
その結果、手摺りＡ表面の変形を容易にしながら中心の芯材１に対する空回りを防止できるという利点がある。
【００２２】
尚、前示実施例では、握りバーＡ１の両端部に配備したホルダーＡ２，Ａ２により壁面に取り付けたが、これに限定されず、例えば金属製パイプなどからなる芯材１の両端部を略コの字形に折り曲げ、これら折り曲げ部を壁取り付け手段により壁面に取り付けるなど、他の構造であっても良い。
【００２３】
更に前記握りバーＡ１の表面に形成される滑り止め用の凹凸模様Ｂも、図示した格子模様に限定されず、例えば螺旋模様や直線模様など、線材２を巻き付けることにより形成可能な形状であれば、他の模様であっても良い。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のうち請求項１記載の発明は、芯材１と被覆層３との間に介装された弾性変形可能な緩衝層４に、軸方向へ延びる空間部４ａを周方向へ複数形成し、その外側を軟質合成樹脂製の被覆層３で被覆することにより、使用者の掴みに伴い軟質な被覆層３が緩衝層４の空間部４ａ沿いに潰れて収縮変形するので、表面を柔軟にして使用者の握り損ないを防止できる。
従って、表面が硬くて滑り易い従来のものに比べ、例えば浴室などの高湿度の場所でも、握り損ないによる転倒や怪我などの事故を減少でき、特に握力の弱い高齢者や身障者や病弱者などでも安心して使用できる。
更に緩衝層４及び空間部４ａが軸方向へ延びるので、これらに被覆層３を含めて押出成形が可能となり、生産性に優れて製造コストの低減化が図れる。
【００２５】
請求項２の発明は、請求項１の発明の効果に加えて、緩衝層４の内周面に周方向へ複数凹設された空間部４ａを、芯材１の外周面に対して部分的に接触させることにより、芯材１が金属製パイプのみからなる場合には該金属製パイプ表面からの冷えが被覆層３へ伝わり難いので、特に冬季などの低温時に手摺り表面が冷たくなるのを防止できる。
【００２６】
請求項３の発明は、請求項１または２の発明の効果に加えて、芯材１と被覆層３との間に発泡材からなる緩衝層４を挟み込むことにより、使用者が掴んだ指に沿って軟質な被覆層３及び緩衝層４の発泡材が部分的に潰れると共に、発泡材に含まれる空気よって、芯材１が金属製パイプのみからなる場合には該金属製パイプ表面からの冷えが被覆層３へ伝わり難いので、クッション性及び断熱性に優れた手摺りを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す手摺りの縦断正面図であり、（ａ）が緩衝層の内周面に空間部を形成した場合を示し、（ｂ）が緩衝層の外周面に空間部を形成した場合を示している。
【図２】（ａ）が図１（ａ）の拡大縦断面図であり、（ｂ）が掴んだ状態を示す拡大縦断面図である。
【図３】（ａ）が図１（ｂ）の拡大縦断面図であり、（ｂ）が掴んだ状態を示す拡大縦断面図である。
【符号の説明】
Ａ  手摺り                          Ｂ  滑り止め用の凹凸模様
１  芯材                            １ａ  外周面
２  線材                            ３  被覆層
４  緩衝層                          ４ａ  空間部
【図１】
2004346650.tif 000003
【図２】
2004346650.tif 000004
【図３】
2004346650.tif 000005