(57)【要約】【課題】搬送および保管に係る占有面積を小さいくする。また、この種の包装箱の剛性を高める。【解決手段】第１壁部１１と、該第１壁部１１の端部から屈曲する第２壁部１２と、該第２壁部１２の端部から屈曲する第３壁部１３と、該第３壁部１３の端部から屈曲し第１壁部１１に向けて延びる仕切壁部１４とを備え、少なくとも第１，第２壁部１２の下端にそれぞれ第１，第２下フラップ２０を設けた構成部材１０Ａ，１０Ｂを一対に設け、一方の第１の構成部材１０Ａの第１壁部１１と第３壁部１３を、他方の第２の構成部材１０Ｂの第３壁部１３と第１壁部１１にそれぞれ固定することにより、平面視矩形状をなす１つの箱を構成する。【選択図】　図１
2004106883.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１壁部と、該第１壁部の端部から屈曲する第２壁部と、該第２壁部の端部から屈曲する第３壁部と、該第３壁部の端部から屈曲し前記第１壁部に向けて延びる仕切壁部とを備え、少なくとも前記第１，第２壁部の下端にそれぞれ第１，第２下フラップを設けた構成部材を一対に設け、
一方の第１構成部材の第１壁部と第３壁部を、他方の第２構成部材の第３壁部と第１壁部にそれぞれ固定することにより、平面視矩形状をなす１つの箱を構成するようにしたことを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記第１構成部材の仕切壁部と、第２構成部材の仕切壁部とを貼着したことを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記仕切壁部の先端に糊代部を設け、該糊代部を前記第１壁部に貼着したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記第２下フラップに、第２壁部と連続する基端からその先端にかけて延びる挿通溝を設けるとともに、前記第１下フラップに、前記挿通溝から内部に挿通され前記仕切壁部に対して交差して延びる第２の仕切壁部を設け、該第２仕切壁部と前記第３壁部の端部から屈曲した第１仕切壁部の少なくとも一方に組合溝を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、所定の商品を収容する包装箱に関し、特に、内部の収容空間を仕切る仕切壁を備えた包装箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
本発明の包装箱に関連する先行技術文献情報としては次のものがある。
【０００３】
【特許文献１】
実開平７−３１６２０号公報
【特許文献２】
特開平１１−２９２０６４号公報
【０００４】
前記特許文献１に記載の包装箱は、４方を囲繞する前後左右の壁面を備え、そのうち、前壁面または後壁面の一方を２分割した壁面構成面により構成し、その一方に前後方向に延びる仕切壁が連続するように構成されている。
【０００５】
また、前記特許文献２に記載の包装箱は、４方を囲繞する前後左右の壁面を備え、その一端に左壁面または右壁面が位置するように配置し、その壁面に左右方向に延びる仕切壁が連続するように構成されている。
【０００６】
なお、この種の包装箱を製造するメーカは、量産の必要性から高速な組立機械によりブランクを折り曲げるとともに、糊付けして組み立てている。そのため、組立精度が悪いものが発生する場合があり、歩留まりが悪くなる。
【０００７】
一方、この種の包装箱を購入するユーザは、箱自体の単価が安価であれば良い。そのため、前記高速組立機械より安価で、かつ、低速な組立機械を購入し、箱はブランクの状態で購入し、自社で組み立てることがある。なお、このユーザは、包装箱に収容する商品を製造するメーカであるため、使用する包装箱の数は多くはないため、低速組立機械での組み立てで十分である。また、この低速組立機械は、組立精度が良く、歩留まりもよい。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記各包装箱は、それぞれ一枚のブランクが非常に大きな形状をなすため、搬送および保管する際に非常に大きな専有面積が必要になるという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明では、搬送および保管に係る占有面積が小さい包装箱を提供することを第１の課題としている。また、この種の包装箱の剛性を高め、内部に収容した商品を露出させるために一部を開放可能としても、潰れることのない包装箱を提供することを第２の課題とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明の包装箱は、第１壁部と、該第１壁部の端部から屈曲する第２壁部と、該第２壁部の端部から屈曲する第３壁部と、該第３壁部の端部から屈曲し前記第１壁部に向けて延びる仕切壁部とを備え、少なくとも前記第１，第２壁部の下端にそれぞれ第１，第２下フラップを設けた構成部材を一対に設け、一方の第１構成部材の第１壁部と第３壁部を、他方の第２構成部材の第３壁部と第１壁部にそれぞれ固定することにより、平面視矩形状をなす１つの箱を構成している。
【００１１】
この包装箱によれば、別体からなる一対の構成部材により構成されるため、ブランクの状態での寸法を従来と比べて小さくすることができる。そのため、ブランクの状態のままで複数枚を束ねて出荷する場合、および、保管する場合の占有面積を小さくすることができる。
【００１２】
この包装箱では、前記第１構成部材の仕切壁部と、第２構成部材の仕切壁部とを貼着することが好ましい。このようにすれば、一対の構成部材を貼着して一体化する場合、一方の構成部材の所定位置に貼着手段を配設した状態で、その上から重畳させることにより、簡単に一体化することができる。
【００１３】
また、前記仕切壁部の先端に糊代部を設け、該糊代部を前記第１壁部に貼着することが好ましい。このようにすれば、第３壁部の寸法設定により、希望に応じて包装箱の内部を２つまたは３つに区画することができる。
【００１４】
さらに、前記第２下フラップに、第２壁部と連続する基端からその先端にかけて延びる挿通溝を設けるとともに、前記第１下フラップに、前記挿通溝から内部に挿通され前記仕切壁部に対して交差して延びる第２の仕切壁部を設け、該第２仕切壁部と前記第３壁部の端部から屈曲した第１仕切壁部の少なくとも一方に組合溝を設けることが好ましい。このようにすれば、包装箱の内部を更に細分化して区画することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
図１から図４は、本発明に係る第１実施形態の包装箱１を示す。この包装箱１は、図２に示すように、４方を囲繞する壁面２Ａ〜２Ｄの内部に対向する壁面２Ａ，２Ｃにかけて延びる仕切壁３を設け、上下の開口をそれぞれ上フラップ４Ａ〜４Ｄおよび下フラップ５Ａ〜５Ｄ（なお、下フラップ５Ｂは図示されていない。）により閉塞するもので、図１に示すように、同一形状をなす２つの構成部材１０Ａ，１０Ｂにより構成されている。
【００１６】
前記構成部材１０Ａ，１０Ｂは、紙器打抜装置（図示せず）によって段ボール紙を図３に示す連続した一枚のブランクとして打ち抜いて成形される。なお、前記段ボール紙は、一対の表紙と裏紙との間に波状の中しんを配設した周知のものである。
【００１７】
前記構成部材１０Ａ，１０Ｂのブランクは、図３中、右側から第１壁部１１と、該第１壁部１１に連続する第２壁部１２と、該第２壁部１２に連続する第３壁部１３と、該第３壁部１３に連続する仕切壁部１４とからなり、これらの境界部分には、肉厚を圧縮して形成した折曲線１５が設けられている。
【００１８】
前記第１壁部１１は、他の構成部材１０Ｂ，１０Ａの第３壁部１３における仕切壁部１４と連続する縁に貼着することにより、１つの壁面２Ａ，２Ｃを構成するもので、第３壁部１３と比較して糊代の寸法だけ長く形成されている。この第１壁部１１の上下端には、第１上フラップ１６および第１下フラップ１７が設けられ、これらの境界部分には、前記と同様の折曲線１８が設けられている。これら第１上フラップ１６および第１下フラップ１７は、第１壁部１１と同様に他の構成部材１０Ｂ，１０Ａの第３上フラップ２２および第３下フラップ２３の縁に貼着することにより、１つの上フラップ４Ａ，４Ｃおよび下フラップ５Ａ，５Ｃを構成する。
【００１９】
前記第２壁部１２は、前記第１壁部１１に対して９０度屈曲させ、包装箱１の壁面２Ｂ，２Ｃを構成するものである。この第２壁部１２の上下端には、包装箱１の上フラップ４Ｂ，４Ｄおよび下フラップ５Ｂ，５Ｄを構成する第２上フラップ１９および第２下フラップ２０が設けられ、これらの境界部分には、前記と同様の折曲線２１が設けられている。
【００２０】
前記第３壁部１３は、前記第２壁部１２に対して９０度屈曲させ、前述のように他の構成部材１０Ｂ，１０Ａの第１壁部１１の縁に貼着することにより、１つの壁面２Ａ，２Ｃを構成するものである。この第３壁部１３の上下端には、他の構成部材１０Ｂ，１０Ａの第１上フラップ１６および第１下フラップ１７の縁に貼着することにより、１つの上フラップ４Ａ，４Ｃおよび下フラップ５Ａ，５Ｃを構成する第３上フラップ２２および第３下フラップ２３が設けられ、これらの境界部分には、折曲線２４が設けられている。
【００２１】
前記仕切壁部１４は、前記第１壁部１１に向けて直交方向に延びるように第３壁部１３に対して９０度屈曲させ、他の構成部材１０Ｂ，１０Ａの仕切壁部１４の縁に貼着することにより、１つの仕切壁３を構成するものである。即ち、この仕切壁部１４の寸法は、前記第２壁部１２の半分の寸法より糊代の寸法だけ長く形成されている。
【００２２】
２つの構成部材１０Ａ，１０Ｂを用いて１つの包装箱１を形成する場合には、図４に示すように、各構成部材１０Ａ，１０Ｂを第２壁部１２と第３壁部１３との間の折曲線１５に沿って１８０度折り曲げる。なお、ユーザが包装箱１を組み立てる場合には、この状態、または、折り曲げていない状態で出荷される。
【００２３】
そして、仕切壁部１４が上側に位置するように一方の第１の構成部材１０Ａを配置し、図中、ハッチングで示すように、貼着する第１上下フラップ１６，１７にかけた第１壁部１１の縁、第３上下フラップ２２，２３にかけた第３壁部１３の縁、および、仕切壁部１４の縁に周知の接着剤を塗布する。なお、接着剤の代わりに両面に粘着剤を塗布した粘着テープを使用してもよい。
【００２４】
その後、仕切壁部１４が下側に位置し、かつ、その上下方向が一致するように他方の第２の構成部材１０Ｂを上方に配置し、その第１壁部１１の縁、第３壁部１３の縁、および、仕切壁部１４の縁を、第１の構成部材１０Ａの第３壁部１３の縁、第１壁部１１の縁、および、仕切壁部１４の縁に重畳させてそれぞれ貼着して固定する。
【００２５】
これにより、２つの構成部材１０Ａ，１０Ｂが一体化され、図２に示すように、内部を１つの仕切壁３で区画した平面視矩形状をなす１つの包装箱１を構成することができる。
【００２６】
なお、図２では、包装箱１を構成する段ボール紙の肉厚を均一に記載しているが、各構成部材１０Ａ，１０Ｂにおいて、互いに貼着する部分の肉厚を打ち抜き時に圧縮し、見掛け上肉厚が一枚分になるように構成することが好ましい。
【００２７】
また、このように構成部材１０Ａ，１０Ｂを一体化することによって形成した包装箱１において、底面を閉塞する場合には、短尺な下フラップ５Ｂ，５Ｄ（各第２下フラップ２０）を内向きに折り曲げた後、長尺な下フラップ５Ａ，５Ｃ（第１，第３下フラップ１７，２３）を内向きに折り曲げ、これら下フラップ５Ａ，５Ｃの突き合わさった部分をテープなどによって貼着する。同様に、天面を閉塞する場合には、短尺な上フラップ４Ｂ，４Ｄ（各第２上フラップ１９）を内向きに折り曲げた後、長尺な上フラップ４Ａ，４Ｃ（第１，第３上フラップ１６，２２）を内向きに折り曲げ、これら上フラップ４Ａ，４Ｃの突き合わさった部分をテープなどによって貼着する。
【００２８】
このように、本発明の包装箱１は、一対の構成部材１０Ａ，１０Ｂにより構成されるため、ブランクの状態での寸法を従来と比べて小さくすることができる。そのため、ブランクの状態のままで複数枚を束ねて出荷する場合、および、保管する場合の占有面積を小さくすることができる。
【００２９】
図５から図７は第２実施形態の包装箱１を示す。この包装箱１は、第１実施形態と同様に一対の構成部材１０Ａ，１０Ｂにより構成され、また、これら構成部材１０Ａ，１０Ｂは、第１壁部１１と、第２壁部１２と、第３壁部１３と、仕切壁部１４とからなる。なお、第１実施形態と同一構成の部分は同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００３０】
図７に示すように、第２実施形態の第１壁部１１は、それ自身により１つの壁面２Ａ，２Ｃを構成する寸法で形成されている。同様に、該第１壁部１１に連続して形成される第１上フラップ１６および第１下フラップ１７は、それ自身により１つの上フラップ４Ａ，４Ｃおよび下フラップ５Ａ，５Ｃを構成する寸法で形成されている。
【００３１】
第２実施形態の第３壁部１３は、その上下端に第３上フラップ２２および第３下フラップ２３が設けていない。また、仕切壁部１４との境界部分には、後述する糊代部２６が位置する切落穴２５が設けられている。さらに、この第３壁部１３は、全体または第２壁部１２の側に位置する縁が糊代を構成する。
【００３２】
第２実施形態の仕切壁部１４は、第２壁部１２と同一寸法に形成され、その先端縁に第１壁部１１の内面に貼着するための糊代部２６が設けられている。これら糊代部２６は、前記切落穴２５に位置するように所定間隔をもって一対に設けられている。また、この糊代部２６と仕切壁部１４との境界部分には、肉厚を圧縮した折曲線と、該折曲線に沿って所定間隔をもってミシン目状に設けた切断部とからなるリード罫２７が設けられている。
【００３３】
このようにした構成部材１０Ａ，１０Ｂは、打ち抜いたブランクの状態から、前記糊代部２６に接着剤を塗布した後、第２壁部１２と第３との間の折曲線１５に沿って１８０度折り曲げることにより、前記糊代部２６を第１壁部１１の内面に貼着する。なお、この第２実施形態では、ユーザが包装箱１を組み立てる場合には、この状態で出荷される。
【００３４】
ついで、第２実施形態では、各構成部材１０Ａ，１０Ｂにおいて、糊代を構成する第３壁部１３に接着剤を塗布した後、その第３壁部１３と他の構成部材１０Ｂ，１０Ａの第１壁部１１とを重畳させて互いに貼着する。
【００３５】
これにより、第１実施形態と同様に、２つの構成部材１０Ａ，１０Ｂが一体化され、図６に示すように、内部を重畳した各仕切壁部１４からなる１つの仕切壁３で区画した１つの包装箱１を構成することができる。
【００３６】
このように、本発明の包装箱１は、図５に示すように、略Ｐ字形状をなす一対の構成部材１０Ａ，１０Ｂにより構成され、その個々の状態は第１壁部１１と第２壁部１２とを加算した小さい寸法であるため、第１実施形態と同様に、この状態で複数枚を束ねて出荷する場合、および、保管する場合の占有面積を小さくすることができる。
【００３７】
また、第２実施形態では、仕切壁３が２つの仕切壁部１４，１４により構成されるため、その上下方向の圧縮強度を向上することができる。なお、この第２実施形態では、重畳する仕切壁部１４，１４を貼着してもよい。
【００３８】
図８から図１１は第３実施形態の包装箱１を示す。この包装箱１は、各実施形態と同様に一対の構成部材１０Ａ，１０Ｂにより構成され、また、これら構成部材１０Ａ，１０Ｂは、第２実施形態と同様に、壁面２Ａ，２Ｂを構成する寸法の第１壁部１１と、第２壁部１２と、第３壁部１３と、先端に糊代部２６を形成した仕切壁部１４とからなる。そして、包装箱１の壁面２Ａ，２Ｃおよび上フラップ４Ａ，４Ｃを構成する部分に、収容した内部の商品を露出する構造を付加した点で、第２実施形態と大きく相違している。なお、前記各実施形態と同一構成の部分は同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００３９】
図１０に示すように、第３実施形態の第１壁部１１には、該第１壁部１１の一部を開放して内部を露出させるための第１破断手段として、その下部にＰＰ製のテープからなる第１切離帯２８が全体にわたって延びるように貼着されている。また、その破断始点または破断終点となる位置には、略倒Ｈ字形状に切断した一対の切断端部２９が設けられている。また、第２破断手段として、各切断端部２９から上向きに延びるように、所定間隔をもって直線状に延びる切断ラインと円弧状に延びる切断ラインとを交互に設けた片ジッパー３０が設けられている。さらに、第３破断手段として、第１上フラップ１６の上部を全体にわたって延びるように第２切離帯３１が貼着され、片ジッパー３０との交差部分に前記と同様の切断端部３２が設けられている。なお、前記切離帯２８，３１は、図１０に示すブランクを打ち抜く前に、予め段ボール紙の所定位置に貼着され、この状態で紙器打抜装置によって一緒に打ち抜かれる。
【００４０】
第３実施形態の第３壁部１３は、前記第１壁部１１に貼着する仕切壁部１４が前記片ジッパの外側に位置するように短い寸法で形成されている。また、第２実施形態に示す切落穴２５は設けられていない。
【００４１】
第３実施形態の仕切壁部１４は、第１壁部１１の内面に貼着するための糊代部２６が、仕切壁部１４の上端から切離帯の上部まで延びるように設けられている。そして、この糊代部２６の下端に位置し、かつ、前記切離帯上に位置するように、切欠部３３が設けられている。
【００４２】
このようにした構成部材１０Ａ，１０Ｂを用いて包装箱１を形成する工程は、前記第２実施形態と同様である。但し、第３実施形態では、第２壁部１２と第３との間の折曲線１５に沿って１８０度折り曲げ、糊代部２６を第１壁部１１の内面に貼着した状態では、前記糊代部２６の先端は、図８に示すように、第１壁部１１に設けた片ジッパー３０の外側に位置する。
【００４３】
前記構成部材１０Ａ，１０Ｂを一体化して１つの包装箱１を構成すると、図９に示すように、各構成部材１０Ａ，１０Ｂの仕切壁部１４，１４がそれぞれ単独の仕切壁３Ａ，３Ｂを構成し、その内部空間を合計で３つに区画することができる。
【００４４】
また、第２実施形態と同様に、略Ｐ字形状をなす一対の構成部材１０Ａ，１０Ｂにより構成され、その個々の状態は第１壁部１１と第２壁部１２とを加算した小さい寸法であるため、占有面積を小さくすることができる。しかも、仕切壁部１４，１４によって２つの仕切壁３Ａ，３Ｂが形成されているため、その上下方向の圧縮強度を向上することができる。
【００４５】
一方、この第３実施形態では、商品を販売する店頭において、第１から第３の破断手段により包装箱１の壁面２Ａ，２Ｃ（各第１壁部１１）の少なくとも一方と、その壁面２Ａ，２Ｃと連続する上フラップ４Ａ，４Ｃ（各第１上フラップ１６）を破断することにより、内部の商品を露出させて展示することができる。
【００４６】
例えば、図１１に示すように、まず、第１破断手段を構成する壁面２Ａの切断端部２９の舌片を把持し、水平方向に引っ張る。これにより、内面に貼着された第１切離帯２８により壁面２Ａを引き裂くように破断する。なお、この破断動作は、他方の切断端部２９に達すると、第１切離帯２８が切断されているため停止する。
【００４７】
ついで、第１切離帯２８によって破断した開口から手を挿入し、第２破断手段を構成する片ジッパー３０の近傍を把持して上向きに引き上げることにより、壁面２Ａを上向きに破断した後、壁面２Ａの上端に達すると、水平方向に引っ張り方向を変えることにより、上フラップ４Ａを連続して破断する。なお、この破断動作は、第３破断手段を構成する切断端部３２に達すると停止する。
【００４８】
ついで、第３破断手段を構成する上フラップ４Ａの切断端部３２の舌片を把持し、水平方向に引っ張る。これにより、内面に貼着された第２切離帯３１により上フラップ４Ａを引き裂くように破断する。なお、この破断動作は、他方の切断端部３２に達すると、第２切離帯３１が切断されているため停止する。
【００４９】
なお、前記第１破断手段から第３破断手段による破断順番は、種々の変更が可能である。また、壁面２Ｃを開放する場合も同様である。さらに、壁面２Ａと壁面２Ｃの両方を開放してもよい。
【００５０】
このように、第３実施形態の包装箱１では、第１から第３の破断手段により壁面２Ａ，２Ｃを破断することにより、内部に収容した商品を露出させることができる。そのため、商品を販売する店頭において、前記形態とすることにより、販売促進効果を得ることができる。
【００５１】
しかも、このように包装箱１の一部を開放した状態では、前述のように、内部には２つの仕切壁３Ａ，３Ｂが立設しているため、その開放した包装箱１の上に更に包装箱１を積み重ねても、垂直方向の圧縮に耐え得ることができる。
【００５２】
図１２から図１４は第４実施形態の包装箱１を示す。この包装箱１は、前記第３実施形態と同様に一対の構成部材１０Ａ，１０Ｂにより構成され、また、これら構成部材１０Ａ，１０Ｂは、第１壁部１１と、第２壁部１２と、第３壁部１３と、仕切壁部とからなる。なお、以下の説明では、前記第３実施形態と同一構成の部分は同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５３】
図１４に示すように、この第４実施形態では、構成部材１０Ａ，１０Ｂは、第２壁部１２に連続して形成する第２上フラップ１９および第２下フラップ２０を、第２壁部１２と隣接する仕切壁部１４との間の空間を閉塞する寸法で形成している。即ち、これら第２上フラップ１９および第２下フラップ２０は、第３壁部１３の幅と略同一寸法で形成されている。
【００５４】
また、第４実施形態の仕切壁部１４には、その上下端に、１つの包装箱１として一体化した後に、隣接する仕切壁３Ａ，３Ｂ間を閉塞するための上側内フラップ３４および下側内フラップ３５が設けられている。これら上側内フラップ３４および下側内フラップ３５と仕切壁部１４との境界部分には、前記リード罫２７と同様のリード罫３６が設けられている。
【００５５】
このように構成した第４実施形態の構成部材１０Ａ，１０Ｂを一体化して１つの包装箱１を構成すると、図１３に示すように、第３実施形態と同様に仕切壁部１４，１４がそれぞれ単独の仕切壁３Ａ，３Ｂを構成し、内部空間を合計で３つに区画することができる。
【００５６】
しかも、第４実施形態では、壁面２Ｂ（一方の第２壁部１２）と仕切壁３Ａ（一方の仕切壁部１４）との間の上下端開口を上フラップ４Ｂ（一方の第２上フラップ１９）および下フラップ５Ｂ（一方の第２下フラップ２０）により閉塞することができる。また、隣接する仕切壁３Ａ，３Ｂの間の上下端開口を上側内フラップ３４および下側内フラップ３５により閉塞することができる。また、壁面２Ｄ（他方の第２壁部１２）と仕切壁３Ｂ（他方の仕切壁部１４）との間の上下端開口を上フラップ４Ｄ（他方の第２上フラップ１９）および下フラップ５Ｄ（他方の第２下フラップ２０）により閉塞することができる。
【００５７】
その結果、第３実施形態と同様の作用、効果を得ることができるうえ、包装箱１の上下を完全に２層構造とすることができるため、内部に収容する商品の緩衝作用を高めることができる。そのうえ、包装箱１の上下端の内面全体にわたってフラップ１９，２０，３４，３５の縁が位置するため、前後左右方向および対角線方向を含む、水平方向に加わる力に対する抗力（剛性）を大幅に向上することができる。
【００５８】
なお、包装箱１の上側を開放した状態において、仕切壁３Ａ，３Ｂに連続した上側内フラップ３４が邪魔に感じる場合には、ミシン目状に切断部を設けたリード罫３６に沿って引き裂くことにより、上側内フラップ３４を比較的容易に分離することができる。
【００５９】
図１５から図１７は第５実施形態の包装箱１を示す。この包装箱１は、前記第３実施形態と同様に一対の構成部材１０Ａ，１０Ｂにより構成され、また、これら構成部材１０Ａ，１０Ｂは、第１壁部１１と、第２壁部１２と、第３壁部１３と、仕切壁部とからなる。そして、この第５実施形態では、構成部材１０Ａ，１０Ｂによって１つの包装箱１を構成した際に、内部を６つに区画できるようにした点で、第３実施形態と相違している。なお、以下の説明では、前記第３実施形態と同一構成の部分は同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００６０】
図１７に示すように、この第５実施形態では、構成部材１０Ａ，１０Ｂは、第１壁部１１の下端に設けた第１下フラップ１７の下端に、包装箱１を構成した際の壁面２Ｂ，２Ｄにかけて、第１の前記仕切壁部１４の中央を直交方向に交差して延びる第２仕切壁部３７が設けられている。この第２仕切壁部３７には、第１の仕切壁部１４に噛み合うようにして組み合わせる一対の第１組合溝３８が設けられている。また、第２仕切壁部３７と第１下フラップ１７との境界部分には、折曲線３９が設けられるとともに、該折曲線３９と所定間隔をもって下側（第２仕切壁部３７自体）に挿入作業用の折曲線４０が設けられている。
【００６１】
また、第５実施形態の第２下フラップ２０は、第１壁部１１の略半分の寸法で形成されており、その中央には、前記第２仕切壁部３７を内部に挿通するための挿通溝４１が設けられている。この挿通溝４１は、第２壁部１２との連続側である基端から先端にかけて延びるように形成されている。
【００６２】
また、第５実施形態の仕切壁部１４には、前記第２仕切壁部３７の第１組合溝３８と噛み合う第２組合溝４２がその中央に設けられている。
【００６３】
このように構成した第５実施形態の構成部材１０Ａ，１０Ｂを一体化する工程は、前記第３実施形態と同一である。
【００６４】
そして、この包装箱１を使用するために底面を閉塞する場合には、まず、下フラップ５Ｂ，５Ｄ（各第２下フラップ２０）を内向きに折り曲げた後、下フラップ５Ａ，５Ｃ（各第１下フラップ１７）を内向きに折り曲げる。この際、下フラップ５Ａ，５Ｃを構成する第１下フラップ１７に連続した第２仕切壁部３７を折曲線３９および折曲線４０に沿って折り曲げ、該第２仕切壁部３７を下フラップ５Ｂ，５Ｄを構成する各第２下フラップ２０の挿通溝４１から内部に挿入する。その後、第２仕切壁部３７に設けた第１組合溝３８と第１の仕切壁部１４に設けた第２組合溝４２とを噛み合わせるようにして組み合わせることにより、底面が閉塞される。
【００６５】
前記包装箱１では、図１６に示すように、仕切壁部１４，１４がそれぞれ単独の仕切壁３Ａ，３Ｂを構成し、これらと直交するように第２仕切壁部３７が単独で仕切壁３Ｃを構成する。これにより、包装箱１の内部空間を合計で６つに区画することができる。
【００６６】
また、この包装箱１では、第３実施形態と同様に、搬送および保管時の占有面積を小さくすることができる。しかも、仕切壁部１４，１４からなる２つの仕切壁３Ａ，３Ｂが内部の上下にかけて位置するため、圧縮強度を向上することができる。さらに、破断手段により包装箱１の一部を破断して内部を露出させることができるとともに、この状態での垂直方向の圧縮強度も高い。
【００６７】
図１８から図２０は第６実施形態の包装箱１を示す。この包装箱１は、前記第３実施形態と同様に一対の構成部材１０Ａ，１０Ｂにより構成され、また、これら構成部材１０Ａ，１０Ｂは、第１壁部１１と、第２壁部１２と、第３壁部１３と、仕切壁部とからなる。そして、この第６実施形態では、構成部材１０Ａ，１０Ｂによって１つの包装箱１を構成した際に、内部を８つに区画できるようにした点で、第３実施形態と相違している。なお、以下の説明では、前記第３実施形態と同一構成の部分は同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００６８】
図２０に示すように、この第６実施形態では、構成部材１０Ａ，１０Ｂは、第５実施形態と同様に、第１壁部１１の下端に設けた第１下フラップ１７の下端に第２仕切壁部３７が設けられている。そして、この第２仕切壁部３７には、第１の仕切壁部１４に噛み合うようにして組み合わせる３つの第１組合溝３８Ａ，３８Ｂ，３８Ｃが設けられている。また、第２仕切壁部３７と第１下フラップ１７との境界部分には、第５実施形態と同様に折曲線３９が設けられるとともに、第２仕切壁部３７に挿入作業用の折曲線４０が設けられている。なお、３つの第１組合溝３８Ａ，３８Ｂ，３８Ｃのうち、中央に位置する第１組合溝３８Ｂは、他の第１組合溝３８Ａ，３８Ｃの２倍の幅で形成されている。
【００６９】
また、第６実施形態の第２下フラップ２０は、第１壁部１１と第３壁部１３との間の隙間を閉塞できるように、前記第３壁部１３の幅と略同一寸法で形成されており、その中央には、第５実施形態と同様に挿通溝４１が設けられている。
【００７０】
また、第６実施形態の仕切壁部１４には、その下端に、隣接する仕切壁３Ａ，３Ｂ間を閉塞するための下側内フラップ３５が設けられ、その境界部分にはリード罫３６が設けられている。さらに、この下側内フラップ３５の下端には、包装箱１を構成した際に仕切壁３Ａ，３Ｂを構成する各仕切壁部１４の間に位置するように内部に挿通される第３仕切壁部４３が設けられている。この第３仕切壁部４３と下側内フラップ３５との境界部分には、リード罫４４が設けられている。また、仕切壁部１４には、第１組合溝３８Ａ，３８Ｃと噛み合う第２組合溝４２が設けられている。そして、前記下側内フラップ３５には、前記第２組合溝４２と連続するように第２挿通溝４５が設けられている。さらに、第３仕切壁部４３には、前記第２挿通溝４５と連続するように第１組合溝３８Ｂと噛み合う第３組合溝４６が設けられている。
【００７１】
このように構成した第６実施形態の構成部材１０Ａ，１０Ｂを一体化する工程は、前記第３実施形態と同一である。
【００７２】
そして、この包装箱１を使用するために底面を閉塞する場合には、例えば、下フラップ５Ｂ，５Ｄ（各第２下フラップ２０）を内向きに折り曲げる。その後、第３仕切壁部４３を内向きに折り曲げながら、更に下側内フラップ３５を内向きに折り曲げ、隣接する仕切壁３Ａ，３Ｂ（各仕切壁部１４）の間に第３仕切壁部４３を挿入する。
【００７３】
その後、第５実施形態と同様に、下フラップ５Ａ，５Ｃ（各第１下フラップ１７）を内向きに折り曲げるながら、下フラップ５Ａ，５Ｃを構成する第１下フラップ１７に連続した第２仕切壁部３７を折曲線３９および折曲線４０に沿って折り曲げる。そして、第２仕切壁部３７を各第２下フラップ２０の挿通溝４１および下側内フラップ３５の第２挿通溝４５から内部に挿入する。その後、第２仕切壁部３７に設けた第１組合溝３８Ａ，３８Ｂ，３８Ｃと第１の仕切壁部１４に設けた第２組合溝４２および第３仕切壁部４３の第３組合溝４６とを噛み合わせるようにして組み合わせることにより、底面が閉塞される。
【００７４】
前記包装箱１では、図１９に示すように、仕切壁部１４，１４がそれぞれ単独の仕切壁３Ａ，３Ｂを構成し、これらと直交するように第２仕切壁部３７が単独で仕切壁３Ｃを構成する。さらに、第３仕切壁部４３が単独で仕切壁３Ｃと直交し、仕切壁３Ａ，３Ｂを平行な仕切壁３Ｄを構成する。これにより、包装箱１の内部空間を合計で８つに区画することができる。
【００７５】
また、この包装箱１では、第３実施形態と同様に、搬送および保管時の占有面積を小さくすることができる。しかも、仕切壁部１４，１４からなる２つの仕切壁３Ａ，３Ｂが内部の上下にかけて位置するため、圧縮強度を向上することができる。さらに、破断手段により包装箱１の一部を破断して内部を露出させることができるとともに、この状態での垂直方向の圧縮強度も高い。
【００７６】
図２１から図２３は第７実施形態の包装箱１を示す。この包装箱１は、前記第３実施形態と同様に一対の構成部材１０Ａ，１０Ｂにより構成され、また、これら構成部材１０Ａ，１０Ｂは、第１壁部１１と、第２壁部１２と、第３壁部１３と、仕切壁部とからなる。そして、この第７実施形態では、構成部材１０Ａ，１０Ｂを互いに糊付けすることなく、１つの包装箱１を構成できるようにした点で、第３実施形態と相違している。なお、以下の説明では、前記第３実施形態と同一構成の部分は同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００７７】
図２３に示すように、この第７実施形態では、構成部材１０Ａ，１０Ｂは、第１壁部１１の左側端上部（第２壁部１２と反対側の端）に、略Ｌ字形状に垂下するように係止片４７が設けられ、その境界部分には折曲線４８が設けられている。
【００７８】
また、第７実施形態の第３壁部１３には、第２壁部１２と連続する側端に、上端から下向きに切り込んだ係止溝４９が設けられている。
【００７９】
このように構成した第７実施形態の構成部材１０Ａ，１０Ｂを一体化する場合には、図２１に示すように、各構成部材１０Ａ，１０Ｂを略Ｐ字形状に広げた状態で、互いの係止片４７を他方の構成部材１０Ｂ，１０Ａの係止溝４９の上方から噛み合わせるようにして係止する。これにより、糊付けすることなく、一方の第１の構成部材１０Ａの第１壁部１１と、他方の第２の構成部材１０Ｂの第３壁部１３とが連続するように固定し、平面視矩形状をなす１つの包装箱１を構成することができる。
【００８０】
前記包装箱１では、図２２に示すように、仕切壁部１４，１４がそれぞれ単独の仕切壁３Ａ，３Ｂを構成し、これらにより包装箱１の内部空間を３つに区画することができる。
【００８１】
そして、この包装箱１では、第３実施形態と同様に、搬送および保管時の占有面積を小さくすることができるうえ、上下方向の圧縮強度を向上することができる。しかも、各構成部材１０Ａ，１０Ｂにより１つの包装箱１を構成する際には糊付けの必要がないため、利便性を向上できるうえ、一体化するための専用の機械が不要になるため、コストダウンを図ることができる。
【００８２】
なお、本発明の包装箱１は前記各実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
【００８３】
例えば、前記各実施形態では、壁面２Ａ，２Ｃを構成する第１壁部（第１実施形態では第１壁部１１と第３壁部１３）を、壁面２Ｂ，２Ｄを構成する第２壁部１２より長尺に形成したが、壁面２Ｂ，２Ｄを構成する第２壁部１２が長尺になるように形成してもよい。
【００８４】
また、前記第１および第２実施形態の包装箱１では、第３から第７実施形態に示す第１から第３の破断手段を設けていないが、同様にして設けてもよい。
【００８５】
また、第３実施形態から第７実施形態では、包装箱１を形成した状態で、仕切壁３Ａ，３Ｂ（仕切壁部１４，１４）の内側に第２破断手段である片ジッパー３０が位置するようにしたが、外側に位置するようにし、包装箱１の一部を前述のように開放した状態で、仕切壁３Ａ，３Ｂが露出するようにしてもよい。このようにすれば、包装箱１の開放部分の面積を大きくすることができる。なお、この場合には、仕切壁部１４と糊代部２６との境界部分には、片ジッパー構造を設け、包装箱１の一部を開放すると同時に糊代部が破断されるように構成することが好ましい。
【００８６】
また、第２から第７実施形態の包装箱１では、第１壁部１１により１つの壁面２Ａ，２Ｃを構成できる寸法に形成したが、第１実施形態と同様に、第３壁部１３の端部に貼着することにより、これら第１壁部１１と第２壁部１２により１つの壁面２Ａ，２Ｃを構成するようにしてもよい。
【００８７】
また、第５および第６実施形態では、第１の仕切壁部１４および第２仕切壁部３７の両方に組合溝３８，４２を設けたが、いずれか一方にのみ設けてもよい。
【００８８】
また、前記各実施形態では、仕切壁３を前後方向の壁面２Ａ，２Ｂに対して直交方向に延びるように構成したが、対角方向などの斜めに傾斜するように配置することもできる。
【００８９】
また、前記各実施形態では、包装箱１の上端開口を閉塞するために、上フラップ４Ａ〜４Ｄを構成する第１，第２上フラップ１６，１９（第１実施形態では第３上フラップ２２も含む）を設けたが、これらは必ずしも一体に設ける必要はなく、別体の蓋を外嵌するように構成してもよい。
【００９０】
即ち、本発明では、１つの包装箱１を一対の構成部材１０Ａ，１０Ｂを互いに固定して構成することにより、搬送および保管に係る課題を解消することができる。しかも、このように一対の構成部材１０Ａ，１０Ｂにより構成することにより、１つの包装箱１を構成した際には、その内部空間を２以上に区画することができる。さらに、内部に収容した商品を露出させる構造を設けた場合でも、包装箱１の剛性が低下することを抑制できる。
【００９１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の包装箱では、第１壁部と、第２壁部と、第３壁部と、仕切壁部とを備えた構成部材を一対に設け、これらを固定することにより平面視矩形状をなす１つの箱を構成しているため、ブランクの状態での寸法を従来と比べて小さくすることができる。そのため、ブランクの状態のままで複数枚を束ねて出荷する場合、および、保管する場合の占有面積を小さくすることができる。そして、包装箱の内部には、２つの仕切壁部からなる仕切壁が配置されるため、包装箱自体の上下方向の剛性を高めることができる。
【００９２】
また、前記仕切壁部の先端に糊代部を設け、該糊代部を前記第１壁部に貼着することにより、第３壁部の寸法設定により、希望に応じて包装箱の内部を２つまたは３つに区画することができる。さらに、第１壁部に連続する第１下フラップに仕切壁部に対して交差して延びる第２の仕切壁部を設けることにより、包装箱の内部を更に細分化して区画することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の包装箱の分解斜視図である。
【図２】第１実施形態の包装箱の組立状態を示す斜視図である。
【図３】第１実施形態の包装箱の構成部材を示す平面図である。
【図４】第１実施形態の包装箱を一体化する工程を示す斜視図である。
【図５】第２実施形態の包装箱の分解斜視図である。
【図６】第２実施形態の包装箱の組立状態を示す斜視図である。
【図７】第２実施形態の包装箱の構成部材を示す平面図である。
【図８】第３実施形態の包装箱の分解斜視図である。
【図９】第３実施形態の包装箱の組立状態を示す斜視図である。
【図１０】第３実施形態の包装箱の構成部材を示す平面図である。
【図１１】第３実施形態の包装箱の一部を開放した状態を示す斜視図である。
【図１２】第４実施形態の包装箱の分解斜視図である。
【図１３】第４実施形態の包装箱の組立状態を示す斜視図である。
【図１４】第４実施形態の包装箱の構成部材を示す平面図である。
【図１５】第５実施形態の包装箱の分解斜視図である。
【図１６】第５実施形態の包装箱の組立状態を示す斜視図である。
【図１７】第５実施形態の包装箱の構成部材を示す平面図である。
【図１８】第６実施形態の包装箱の分解斜視図である。
【図１９】第６実施形態の包装箱の組立状態を示す斜視図である。
【図２０】第６実施形態の包装箱の構成部材を示す平面図である。
【図２１】第７実施形態の包装箱の分解斜視図である。
【図２２】第７実施形態の包装箱の組立状態を示す斜視図である。
【図２３】第７実施形態の包装箱の構成部材を示す平面図である。
【符号の説明】
１…包装箱　　　　　　　　　　　２Ａ〜２Ｄ…壁面
３，３Ａ〜３Ｄ…仕切壁　　　　　４Ａ〜４Ｄ…上フラップ
５Ａ〜５Ｄ…下フラップ
１０Ａ，１０Ｂ…構成部材　　　　１１…第１壁部
１２…第２壁部　　　　　　　　　１３…第３壁部
１４…仕切壁部　　　　　　　　　１６…第１上フラップ
１７…第１下フラップ　　　　　　１９…第２上フラップ
２０…第２下フラップ　　　　　　２２…第３上フラップ
２３…第３下フラップ　　　　　　２６…糊代部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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