(57)【要約】【課題】連通空隙を備えた物体を形成するための資材及びその資材の製造方法を提供することである。【解決手段】単一種類の粒子又は粒子状の固形物からなる集合体、又は複数種類の粒子又は粒子状の固形物を混合して形成された集合体、常温下でエポキシ系のセラミックス繊維が混入する繊維化合成樹脂で硬化させることにより、多数の連通空隙を有する物体を形成する資材を形成するようにした。また、単一種類の紐や紐状の素材からなる芯材、又は複数種類の紐や紐状の素材を組み合わせて形成された芯材を、常温下でエポキシ系のセラミックス繊維が混入する繊維化合成樹脂で硬化させて多数の連通空隙を有する物体を形成する資材を形成するようにした。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
単一種類の粒子又は粒子状の固形物からなる集合体、又は複数種類の粒子又は粒子状の固形物を混合して形成された集合体を、常温下でエポキシ系のセラミックス繊維が混入する繊維化合成樹脂で硬化させることにより、多数の連通空隙を有する物体を形成する資材を形成することを特徴とする連通空隙を備えた物体を形成する資材の製造方法。
【請求項２】
単一種類の紐や紐状の素材からなる芯材、又は複数種類の紐や紐状の素材を組み合わせて形成された芯材を、常温下でエポキシ系のセラミックス繊維が混入する繊維化合成樹脂で硬化させて多数の連通空隙を有する物体を形成する資材を形成することを特徴とする連通空隙を備えた物体を形成する資材の製造方法。
【請求項３】
吸湿性を有する集合体又は芯材をエポキシ系のセラミックス繊維が混入する繊維化合成樹脂で硬化させる前に、前記集合体又は芯材の表面に防水被膜を施すようにした請求項１又は請求項２に記載の連通空隙を備えた物体を形成する資材の製造方法。
【請求項４】
請求項１〜３のうちのいずれかの製造方法を利用して前記集合体又は前記芯材を単層に又は複数層に配置して製造することを特徴とする連通空隙を備えた物体を形成する資材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連通空隙を備えた物体を形成するための資材及びその資材の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
連通空隙を備えた資材が様々な分野で適用されている。例えば植物による緑化を図るための植木鉢や、ポーラスブロックを敷設し、その上に土壌・種子を散布して植物を繁殖させる道路や造成地の法面、又は舗装用のブロック等が代表的である。
【０００３】
植木鉢は連通空隙を備えていることが好ましいが、従来は素焼製、発泡スチロール製、木製、及び陶器製が採用されており、これらには一様に通気性がなく底に孔を設けることにより、辛うじて透水性だけが確保されていた。素焼鉢、陶器鉢は重い上に割れ易い。プラスチック鉢、発泡スチロール鉢及び木鉢は軽いが劣化（変形、破損）し易い。これらの鉢では、鉢内に供給された水分が円滑に排水されず、培土が多湿状態になったり、培土中の空気が滞留し、植物の生育環境として好ましくない。特に蘭や高山植物等の栽培は困難である。
【０００４】
これに対し、特開２００１−１８０９６１（以下、特許文献１と呼ぶ。）には、通気性と透水性とを兼ね備えた組成物が開示されている。この特許文献１に開示された発明では、熱硬化性樹脂で被覆処理したガラス微細粒を所望する形状に成形しかつ固化している。熱硬化性樹脂としては尿素樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、アルキド樹脂が採用されているが、硬化するために金型を２５０℃に加熱しかつガラス微細粒を１４０℃に加熱する工程が必要で、さらに別に適量の硬化剤（熱硬化促進剤）や成形助剤（流動増加剤）を添加する必要があるため、施工が煩雑となる。
【０００５】
また、土木用及び建築用に用いられている舗装用ブロック、溝蓋、内外装版、暗渠材として、従来からコンクリート二次製品が用いられている。コンクリート二次製品は、耐久性はあるが、非透水性で水が溜まり易く、滑り易い。さらに重量が重く、現場加工や施工性が悪く、製品規格外形状箇所に適用することは困難である。また、荷重制限のある屋上などへの敷設に適さず、内外装設置の場合、下地処理が大掛かりとなる。
【０００６】
これに対して、特開平１０−８７８４６号（以下、特許文献２と呼ぶ。）には、ゴム組成物からなる透水性と弾力性に優れた建材、舗装用タイル、ブロックが開示されている。特許文献２で開示されいてるゴム組成物は、バインダーとしてウレタン系の樹脂等が記載されているが、ウレタン系の樹脂では形成されたものが剥がれ易いという問題がある。また、具体的に良好な接着性を呈するバインダーの構成は記載されていない。したがって、ゴム製の骨材を使用して良好な透水性と弾力性を呈するために、具体的にどのようなバインダーを使用すればよいのかが不明である。
【０００７】
さらに、特開２０００−１９２４０５（以下、特許文献３と呼ぶ。）と特開２０００−３８５１９（以下、特許文献４と呼ぶ。）には、それぞれ舗装用のブロック等が開示されている。特許文献３では、コンクリートで形成された基礎材に、樹脂で形成された表素材が積層されており、積層工程を要すること及びコンクリート基礎材と樹脂表素材の密着性に問題がある。又，表素材が車等の上載荷重により剥離する、又は割れる可能性がある。さらに複数の繊維を混入することでコスト高となる。
【０００８】
特許文献４では、液体樹脂の組成物の一つとしてロックウールを使用することが必須となっている。ロックウールが混入していると、ロックウールやガラス繊維のもつ特性から、繊維が玉（ダマ）になり、均一な合成樹脂にならない。この合成樹脂を用いてブロック等を製造すると、繊維の混入量の違いから強度にばらつきが生じ、耐用年数が低下してしまう（寿命が短くなる）。又、透水性も繊維の有無により異なってしまう。
【０００９】
【特許文献１】
特開２００１−１８０９６１公報
【特許文献２】
特開平１０−８７８４６号公報
【特許文献３】
特開２０００−１９２４０５公報
【特許文献４】
特開２０００−３８５１９公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明では、上述の特許文献を初めとする従来技術の問題点を解決する連通空隙を備えた物体を形成するための資材及びその資材の製造方法を提供することを課題としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため請求項１の発明では、単一種類の粒子又は粒子状の固形物からなる集合体、又は複数種類の粒子又は粒子状の固形物を混合して形成された集合体を、常温下でエポキシ系のセラミックス繊維が混入する繊維化合成樹脂で硬化させることにより、多数の連通空隙を有する物体を形成する資材を形成するようにした。
請求項２の発明では、単一種類の紐や紐状の素材からなる芯材、又は複数種類の紐や紐状の素材を組み合わせて形成された芯材を、常温下でエポキシ系のセラミックス繊維が混入する繊維化合成樹脂で硬化させて多数の連通空隙を有する物体を形成する資材を形成するようにした。
請求項３の発明では請求項１又は請求項２の発明において、吸湿性を有する集合体又は芯材をエポキシ系のセラミックス繊維が混入する繊維化合成樹脂で硬化させる前に、前記集合体又は芯材の表面に防水被膜を施すようにした。
請求項４の発明では、請求項１〜３のうちのいずれかの製造方法を利用し、前記集合体又は前記芯材を単層に又は複数層に配置して連通空隙を有する物体を製造するようにした。
【００１２】
請求項１の発明において、粒子又は粒子状の固形物として細石、砕石、プラスチック片、ガラス片（ガラス製品としてのビー玉、おはじき等を含む）、ウッドチップ、木の枝、ゴム片、籾殻、貝殻、わら及びヘゴ材等の固形物の集合体を使用することができる。このうち、細石、プラスチック片、ガラス片、ウッドチップ、ゴム片、貝殻、ヘゴ材等の固形物は廃材（リサイクル資源）を使用することができ、廃材を使用すると資源の有効利用を図ることができると共に、製造に要する材料費の低減化を図ることができる。また、請求項２の発明において、芯材として使用するシュロ製、わら製、布製、麻製、合成繊維製等の紐や縄も、廃材をリサイクル使用することもできる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
（実施例１）
図１〜図４は、請求項１、３の発明の製造方法で製造される資材で植木鉢１００を製造する工程の段取を示す概念図である。図１において、外枠１と内枠２の間に資材３が充填されている。
【００１４】
この資材３は、粒径（最大寸法）が５ｍｍ以下の多数の細石、又は粒径が５〜２０ｍｍの多数の砕石で構成されている。図１では、外枠１と内枠２とを実際に植木鉢１００を形成する際と同じ相対的な位置関係となるように配置しており、両者の間に形成された空間に資材３が充填されている。充填は、外枠１の周りから打撃し、あるいは充填部を上から打撃して均一な状態になるように行い、この充填された資材３を図示しない計重量器にかけ、充填量（重量）を計測する。
【００１５】
図２は、図１で外枠１と内枠２の間に充填した資材３を矢印４で示すようにボール７に移し、さらに矢印５で示すようにカーボン繊維等のセラミックス繊維が混入するエポキシ系繊維化合成樹脂６をボール７内の資材３に供給する様子を示している。
【００１６】
図２でボール７内に供給するエポキシ系繊維化合成樹脂６の量（重量）は、ボール７内の資材３の重量の４〜１０％に設定する。ボール７内の資材３とエポキシ系繊維化合成樹脂６が、均一になるように攪拌し、資材８（後述の図３に示す）を生成する。
【００１７】
図３は、外枠１の内面と内枠２の外面にシリコン系剥離材を塗布した後、塗布面が乾燥しないうちに外枠１と内枠２を上下逆さまに配置し、外枠１の開口した底部から図２で生成された資材８を、外枠１の周りから打撃しながら、あるいは充填部を上から打撃して均一に充填した状態を示している。さらに図４は、図３において充填完了後の外枠１及び資材８の上部に錘９を載せた状態を示している。図４に示す状態で、約３時間程度放置すると資材８は常温で固化する（加熱は不要である。）。
【００１８】
図５は、図１〜４の工程を経て製造された植木鉢１００の断面略図である。図５の植木鉢１００には、種子入りの土１０が充填されており、今、水が供給されたところである。植木鉢１００の全体には、多数の空隙１２（図６）が形成されている。
【００１９】
図５に示すように側壁１１、底壁１１ａには植木鉢１００の内側１４と外側１５とを連通させる空隙１２が多数（図５ではそのうちの一つのみ表示している。）形成されている。図６は、図５のＡ部拡大図である。
【００２０】
植木鉢１００（図５）の内側１４（図６）の余剰水分は、主に底部１１ａの空隙１２を経て外側１５へと流出する。図５に示す植木鉢１００の全体に渡って図６に示すような空隙１２が存在するので、植木鉢１００の底に孔を設けなくても内側１４の余剰水分を外側１５へ流出させることができ、植木鉢１００の内側１４の水分量を適度に保つことができ、さらに土１０の酸素欠乏状況を防ぎ、植物にとって良好な生育環境を維持することができる。
【００２１】
（実施例２）
図７〜１０は、図３，４とは別の請求項１及び請求項３の発明による資材の製造方法を利用して製造される資材８ａ、８ｂで植木鉢１００を製造する工程の段取を示す概念図である。図７〜１０の前工程として図１，図２の資材３の計量作業及び使用するエポキシ系繊維化合成樹脂６の重量を算出し、使用可能に用意しておく。
【００２２】
図７に示すように、まず、図３と同様に、外枠１の内面と内枠２の外面にシリコン系剥離材を塗布し、塗布面が乾燥しないうちに外枠１のみを配置した状態で製造完了後の植木鉢１００の底壁１１ａに相当する量の資材８ａを入れる。次に図８に示すように資材８ａの上に内枠２を配置する。さらに図９に示すように外枠１と内枠２の間に資材８ｂ（植木鉢１００の側壁１１に相当する部分）を充填する。均一に充填されるように、充填は外枠１の周りから打撃を加えながら行い、さらに充填部の上方からも打撃する。資材８ａと８ｂは、両者とも固化前なので継ぎ目無く一体化する。
【００２３】
ここで、図１０に示すように、内枠２の底壁２ａを錘１６で抑え、資材８が外枠１と内枠２に密着するようにする。図１０では、理解を容易にするため、錘１６のつば１６ａが外枠１の上端の縁１ａから離して記載してあるが、実際にはつば１６ａの下端面は縁１ａに当接している。このように当接させることにより、外枠１に対する内枠２の位置が不動となり、底壁の厚みが一定の植木鉢１００を量産することができ、また、外枠１と内枠２の間の空間の上端部１７から資材８（資材８ｂ）が外部へ流出することを防止することができる。
【００２４】
資材８ａと資材８ｂは、同一の資材３にエポキシ系繊維化合成樹脂６を添加して形成してもよいが、それぞれ異なる資材３（例えば、一方は細石の粒子からなる集合体、他方はプラスチック片の粒子からなる集合体）で形成することもできる。例えば、下方部分には比重の大きい資材３を採用し、上方部分には比重の小さい資材３を採用すると、重心の低い安定した植木鉢１００を製造することができる。
【００２５】
また、上述の資材８ａと８ｂのように異なる種類の複数の資材を層状（上から下へ、又は内側から外側等任意に）に配置して連通空隙を有する物体を形成することも可能である。
【００２６】
実施例１，２では、本発明による資材３で植木鉢１００を製造する方法を示したが、プランター等形状を大きくすることも可能である。また、実施例１，２では資材３（集合体）として細石、砕石を使用する例を示したが、これらの代わりにプラスチック片（廃材を含む）やガラス片（ビー玉やおはじきと称されるガラス製品や廃材を含む）、ヘゴ材を使用することもできる。その際には、計量された資材３の重量の４〜１０％の重量のエポキシ系繊維化合成樹脂６（図２）を使用する。その他は、細石、砕石の場合と同じである。
【００２７】
上述のプラスチック片やガラス片は、形状と大きさが揃うように製造して使用してもよいが、過去に別の用途で使用されていて廃棄処分されるようなものを例えば裁断や溶融等により破砕してリサイクル使用しても差し支えない。
【００２８】
また、資材３としてウッドチップや木の枝を採用すると、使用するエポキシ系繊維化合成樹脂６の重量は、計量したウッドチップや木の枝の資材３の重量の２５〜４０％の範囲内に設定するのが好ましい。
【００２９】
さらに、資材３として籾殻やわらを採用すると、使用するエポキシ系繊維化合成樹脂６の重量は、計量した籾殻やわらの資材３の重量の８０〜１５０％の範囲内に設定するのが好ましい。
【００３０】
また、資材３として貝殻やゴム片を採用すると、使用するエポキシ系繊維化合成樹脂６の重量は、計量した資材３の重量の１０〜１３％の範囲内に設定するのが好ましい。
【００３１】
ウッドチップ、木の枝、籾殻、わら及びゴム等は吸湿性を有するので、予め表面に防水被膜を施しておくと、エポキシ系繊維化合成樹脂６の消費量を抑制することができる。例えば防水被膜剤としてシーラー材や希釈した水性ニスで資材３を被覆して乾燥させておくと、エポキシ系繊維化合成樹脂６が吸湿性を有する資材３に浸透して無駄に消費されることを回避することができる。
【００３２】
図示していないが、資材３として上述したもの（細石、砕石、プラスチック片等）以外に布製、麻製、シュロ製又はわら製等の紐や縄、合成繊維製の紐や縄を使用することもできる。これらの紐又は縄を、裁断機で細かく裁断して上述のウッドチップや籾殻と同様に扱ってもよいが、紐状のまま被覆・乾燥させてエポキシ系繊維化合成樹脂６で固化させてもよい。その際、エポキシ系繊維化合成樹脂６の添加量を、資材３の重量の６０〜１００％の範囲内に設定するのが好ましい。
【００３３】
器状の製品を形成するには、紐を螺旋状に巻いてエポキシ系繊維化合成樹脂６で固化すると簡単に形成することができる。また、パネル等の平坦な製品を形成するには、一定の長さに切断した複数本の紐を並列に配置して固化すると容易に製品が得られる。布製、麻製、シュロ製又はわら製等の紐や縄、合成繊維製の紐や縄は、廃品のリサイクル利用でも差し支えない。
【００３４】
資材３を構成する材料（細石、プラスチック片等）によってエポキシ系繊維化合成樹脂６の添加量を適切に変更することにより、十分な硬度と適切な間隙（空隙）とを兼ね備えた製品（資材８が硬化したもの）を製造することができる。また、供給過多によるエポキシ系繊維化合成樹脂６の無駄な消費を抑制することができる。
【００３５】
図１１は、実施例１，２で製造された植木鉢１００の斜視図である。全体に渡って通気性と透水性を有するように構成されており、底部に水抜き孔を設けなくても、側壁１１や図示しない底壁から過剰な水分を外部へ排出することができる。さらに植木鉢１００は、充填された土１０に植物の生育に必要十分な酸素を供給することができる。
【００３６】
図１２，１３は、それぞれ図１１とは異なる形状の植木鉢１０１，１０２の斜視図である。設置する場所に応じた様々な形状の植木鉢が存在するが、本発明により形成される資材８は、所望する形態の型を使用することにより、様々な形状の植木鉢１００，１０１及び１０２を製造することができ、良好な通気性と透水性とを植木鉢１００，１０１及び１０２に提供することができる。
【００３７】
図１４は、土木・建築資材として用いられるポーラスブロック１０３の斜視図である。このポーラスブロック１０３も請求項１〜３の発明による製造方法により製造される資材８で製造することができる。ポーラスブロック１０３は、現場に設置した型枠（図示せず）に資材３とエポキシ系繊維化合成樹脂６とを均一に混合した資材８を充填転圧して硬化させることにより製造することもできる。
【００３８】
このポーラスブロック１０３は、そのまま仕上げ面とすることができる型枠として使用可能である。ポーラスブロック１０３を、構築する構造物の所定の形状寸法に組み、その中に鉄筋を配筋し、コンクリート打設することにより、鉄筋コンクリート構造物を構築することができ、表面はそのまま装飾壁面となる。又、型枠の組立、解体の必要がなく、施工性に優れている。構造物の強度を増すためにポーラスブロック１０３内に、必要に応じて鉄筋を配筋することも可能である。
【００３９】
図１５（１）はポーラスブロック１０３（図１４）を舗装用ブロックとツリーサークルとして使用した場合、図１５（２）は浴室の床にポーラスブロック１０３（図１４）を設置した場合、図１５（３）は植樹帯の縁石としてポーラスブロック１０３（図１４）を設置した場合の斜視図である。これらのようにポーラスブロックをそれぞれ設置することにより排水が良好となり、表面に水が溜まらなくなり、歩行時にすべりにくくなる。また、ツリーサークルには雑草やゴミが付着しない。
【００４０】
図１６は、請求項４の発明により製造された資材からなるパネル２１の斜視図である。パネル２１をガラス片（上述のビー玉等のガラス製品を含む）からなる資材３で構成することにより光を乱反射させる飾り板として使用することができる。
【００４１】
図１７（ａ）は、パネル２５を設置した建物の内壁面１０６の正面図であり、図１７（ｂ）は、塀１１０の表裏にパネル２５を設置した状態を示す斜視図である。内壁面１０６及び塀１１０に請求項４の発明を実施して製造した資材からなるパネル２５を設置すると、内壁面１０６および塀１１０は装飾性に富む。パネル２５は、ボルト・ナットや接着剤（例えばエポキシ系繊維化合成樹脂６など）等の固着手段で内壁面１０６や塀１１０に固着することができる。図１７（ａ）では、建物の内壁面１０６にパネル２５を設置した例を示したが、同様に外壁面に設置することもできる。
【００４２】
図１８は、請求項４の発明を実施して製造した資材により形成されたランプシェード１０７の正面図である。資材の原材料としてガラス片（上述のガラス製品を含む）を使用すると、ランプ２２の光が乱反射されて幻想的な雰囲気を醸し出すことができる。また、ランプシェード１０７を、その他の原材料（例えば細石、籾殻等の光を通さない材料）から製造した資材で形成する場合には、ランプシェード１０７の複数箇所に孔２３を設けておく。
【００４３】
図１９は、図１８とは異なるランプシェード１０８の正面図である。ランプシェード１０８は筒状に形成されており、資材３をガラス片で構成すると、最も艶やかな光彩を放つことができる。筒状のランプシェード１０８は、紐や縄を巻いたり編んだりした資材３を、エポキシ系繊維化合成樹脂６で硬化させた資材８で形成することもできる。従来のランプシェードは、合成樹脂やガラス製の物が多いが、アート性に乏しく、材質も限定されがちであった。しかし、資材３の構成（原材料）を変更することにより、様々な装飾性に富むランプシェードを形成することができる。
【００４４】
図２０は、連通空隙を備えていない塀１０９に請求項４の発明により製造された資材８を塗布した状態を示す斜視図である。壁面５０の矢印Ａで示す領域（領域Ａ）に、請求項４の発明により製造された硬化前の資材８を塗布すると、連通空隙を備えた表層を形成し、かつ壁面５０に付着させることができる。図２０では矢印Ｂで示す領域（領域Ｂ）が、まだ資材８を塗布する前の状態であることを示している。説明の理解を容易にする都合上、図２０では領域Ｂには資材８を塗布していない状態の塀１０９を図を描いた。
【００４５】
壁面５０の領域Ａに雨等の水滴が付着すると、水滴は連通空隙を通して円滑に排水され、壁面５０の表面に水滴が残らなくなり、常に乾燥した状態を保つことができる。このような用途で資材８を適用する場所として最適なのは浴室である。浴室の天井や壁に資材８を塗布すると、浴室が乾燥し易くなり、清潔な環境を提供することができる。
【００４６】
資材３の原材料として粒子又は粒子状の細石、砕石、プラスチック片（廃材を含む）、ガラス片（ビー玉やおはじき等のガラス製品を含む）、ウッドチップ、木の枝、ゴム片、籾殻、貝殻、わら及びヘゴ材等の固形物の集合体、及び布製、麻製、シュロ製、わら製、合成繊維製の紐や縄等の芯材を単一で構成してもよいが、これらを複数混合して形成しても差し支えない。その際には、予め混合する資材３の種類ごとに重量を計測しておき、その重量に見合った重量のエポキシ系繊維化合成樹脂６を使用し、練り混ぜた後、それぞれの集合体あるいは芯材を混合して資材８を構成するのが好ましい。
【００４７】
上述のエポキシ系繊維化合成樹脂６としては、特開平１１−２２８２００号の繊維化合成樹脂バインダ及び繊維化合成樹脂バインダ製法とその利用方法の発明による繊維化合成樹脂バインダを採用するのが好ましい。
【００４８】
【発明の効果】
請求項１の連通空隙を備えた物体を形成するための資材の製造方法の発明では、粒子又は粒子状の細石、砕石、プラスチック片（廃材を含む）、ガラス片（ビー玉、おはじき等のガラス製品を含む）、ウッドチップ、木の枝、ゴム片、籾殻、わら、ヘゴ材及び貝殻等の固形物の集合体（資材３）を単一で又は複数を混合して構成し、エポキシ系繊維化合成樹脂６で硬化させるようにしたので、常温で資材８を製造することができる。
【００４９】
また、資材８はエポキシ系の繊維化合成樹脂６で硬化させるので、多数の空隙１２（連通空隙）を形成して優れた通気性を呈し、軽量でかつ靭性に富んで割れにくく優れた耐久性を備えることができる。
【００５０】
請求項２の連通空隙を備えた物体を形成するための資材の製造方法の発明では、布製、麻製、シュロ製、わら製、合成繊維製等の紐や縄等（資材３）を単一で又は複数を組み合わせて芯材（資材３）を形成し、この芯材をエポキシ系繊維化合成樹脂６で硬化させるようにしたので、連通空隙を形成して良好な通気性を備えると共に、靭性に富む強固かつ軽量な固化体（資材）を提供することができる。
【００５１】
請求項３の発明を実施すると、吸湿性を有する集合体（資材３）（例えばウッドチップ、木の枝、籾殻、及びわら等）又は芯材（資材３）（例えば、布製、麻製、シュロ製及びわら製の紐、縄等）の表面に、エポキシ系繊維化合成樹脂６で硬化する前に予め防水被膜を施すようにしたので、エポキシ系繊維化合成樹脂６の消費量を最小限に抑えることができ、経済的である。
【００５２】
請求項４の発明では、請求項１〜３のうちのいずれかの発明の製造方法により資材８を製造するようにしたので、資材８全体に多数の空隙１２（連通空隙）を備え、また靭性に富んだ強固でかつ軽量な資材８を得ることができる。
【００５３】
請求項４の発明を良好な通気性と透水性とを必要とする植木鉢に適用すると、植木鉢内の土壌に酸素が十分に供給されるので、通気性のない植木鉢で見られる酸素欠乏のために発生する植物の根のストレスによる根巻が解消され、根が直に伸長し、植物の生育が良好となる。また、過剰に供給された水分を速やかに排出することができるので、通気性、透水性のない植木鉢で起きる雑菌の繁殖を防止することができ、高温多湿及び雑菌を嫌う多肉性植物や蘭の生育に適する良好な生育環境を提供することができる。
【００５４】
請求項１〜３のうちのいずれかの発明の製造方法により製造された資材８で工場あるいは現場で製造されたポーラスブロック１０３を舗装用ブロック、屋上やベランダの床（路面）、浴室の床、植樹帯の縁石やツリーサークルとして設置することにより、路面又は浴室の排水が良好となり水が溜まらなくなるので、人が誤ってすべる事故を回避することができる。またツリーサークルは雑草やごみの付着がなくなる。
【００５５】
さらに請求項１〜３のうちのいずれかの発明の製造方法により製造された資材８を所望する形状の型枠に充填することにより、緑化を図るためのオブジェを形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１及び請求項３の発明の製造方法を利用して製造された資材で植木鉢を製造する工程の段取を示しており、使用する資材の量を計量するために外枠と内枠の間に資材を充填している状態の断面略図である。
【図２】図１の次の工程を示し、種類別に計量された資材と、計量された資材の総量に対応する量のエポキシ系繊維化合成樹脂とをボール内で混合する様子を示す略図である。
【図３】図２の次の工程を示し、図２で資材とエポキシ系繊維化合成樹脂を混合したものを外枠１の内面及び内枠２の外面にシリコン系剥離材を塗布した後、塗布面が乾燥しないうちに外枠と内枠の間に、外枠の周りから打撃しあるいは充填部を上から打撃して均一な状態になるように充填した状態を示す断面略図である。
【図４】図３の次の工程を示し、内枠の上に錘を載せた状態を示す断面略図である。
【図５】本発明を実施して製造された資材からなる植木鉢の断面略図である。
【図６】図５のＡ部拡大部である。
【図７】植木鉢の図３、４とは異なる製造過程を示し、エポキシ系繊維化合成樹脂が添加された資材が植木鉢の底壁を形成する分量だけ外枠内に供給された状態を示す断面略図である。
【図８】図７の次の工程を示し、外枠内の資材の上に内枠を配置した状態の断面略図である。
【図９】図８の次の工程を示し、外枠と内枠の間にエポキシ系繊維化合成樹脂が添加された資材が充填された状態の断面略図である。
【図１０】図９の次の工程を示し、内枠の底部を押圧する錘を配置した状態を示す断面略図である。
【図１１】本発明を実施して製造された資材からなる植木鉢の斜視図である。
【図１２】本発明を実施して製造された資材からなる図１１とは別の形状の植木鉢の斜視図である。
【図１３】本発明を実施して製造された資材からなる図１１、１２とは別のコンテナ型の植木鉢の斜視図である。
【図１４】本発明を実施して製造された資材からなるポーラスブロックの斜視図である。
【図１５】（１）はポーラスブロックを舗装用ブロックとツリーサークルとして使用した場合、（２）はポーラスブロックを浴室の床に設置した場合、（３）は植樹帯の縁石としてポーラスブロックを設置した場合の斜視図である。
【図１６】本発明を実施して製造された資材からなるパネルの斜視図である。
【図１７】建物の内外壁面及び塀に設置したパネル２５の正面図である。
【図１８】本発明を実施して製造された資材からなるランプシェードの正面図である。
【図１９】本発明を実施して製造された資材からなる図１８とは別のランプシェードの正面図である。
【図２０】連通空隙を備えていない塀に請求項４の発明により製造された資材を塗布した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　　外枠
２　　内枠
３　　資材（集合体、芯材）
６　　エポキシ系繊維化合成樹脂
７　　ボール
８　　エポキシ系繊維化合成樹脂が供給された資材
９　　錘
１０　土
１１　植木鉢の側壁
１１ａ　植木鉢の底壁
１２　空隙（連通空隙）
１３　水分
１４　植木鉢の内側
１５　植木鉢の外側
１６　錘
１００　植木鉢
１０３　ポーラスブロック
１０６　建物の内壁面
１０７，１０８　ランプシェード
１０９、１１０　塀
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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