(57)【要約】　　　（修正有）【課題】ピストンおよびシリンダ間で吸引・加圧される内容物がレバーの牽曳を解除するために用いられるコイルばねに付着しないトリガー式噴出器を提供する。【解決手段】トリガー式噴出器１００は、内容物の送給経路１２２ａ，１２２ｂを有するボディ１２０と、送給経路１２２ｂにつながる開孔１０４ｈを有する噴射ノズル１０４と、レバー１１０の牽曳とその牽曳の解除を交互に繰り返して内容物を吸引、加圧して圧送するポンプＰとを備えており、ポンプＰ内のピストン１６０とレバー１１０をともに初期位置に復元させるコイルばね１７０はレバー１１０に設けられた第１の係止突起１１２と、この第１の係止突起１１２に対向するボディ１２０に設けられた第２の係止突起１２５との相互間に配置する。レバー１１０およびピストン１６０は、ピストン１６０に設けたクリアランスホール１６１と、レバー１１０に設けた突部１１３とにて連結してなる。【選択図】　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物の送給経路を有するボディと、このボディの送給経路につながる開孔を有する噴射ノズルと、レバーの牽曳とその牽曳の解除を交互に繰り返して内容物を吸引、加圧して圧送するポンプとを備えたトリガー式噴出器において、
前記ポンプは、前記ボディの送給経路に通じる開孔を有するシリンダと、このシリンダ内にて往復移動可能なピストンと、このピストンを前記レバーとともに初期位置に復元させるコイルばねとからなり、
前記コイルばねを、前記レバーに設けられ該コイルばねの一方の開放端面に接触する座部を具えた第１の係止部と、この第１の係止部に対向するボディに設けられ前記コイルばねの他方の開放端面に接触する座部を具えた第２の係止部との相互間に配置してなることを特徴とするトリガー式噴出器。
【請求項２】
前記レバーおよび前記ピストンを、そのいずれか一方に設けたクリアランスホールと、もう一方に設けられ前記クリアランスホールに係合する突部とにて連結してなる請求項１に記載のトリガー式噴出器。
【請求項３】
前記コイルばねの一方の開放端面は、前記ピストンが初期位置にあるとき、前記第１の係止部の座部下側で離間し、前記レバーの牽曳に際して離間したコイルばねの開放端面が接触する方向に揺動するように配置されている請求項１または２に記載のトリガー式噴出器。
【請求項４】
レバーに設けられた前記第１の係止部の座部が該係止部の両側で上下方向に湾曲する突条に形成されている請求項３に記載のトリガー式噴出器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レバーの牽曳とその牽曳の解除を交互に繰り返して内容物を吸引、加圧して圧送するポンプを備えたトリガー式噴出器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
トリガー式噴出器は、一般に、レバーの牽曳とその牽曳の解除を交互に繰り返してシリンダ内に配したピストンを往復運動させることにより内容物を吸引、加圧して圧送するポンプを備える。
【０００３】
こうした従来のトリガー式噴出器としては、シリンダの内部に設けられた内筒と、ピストンの背面に設けられた凹部とを摺動可能に嵌合させて気密性（シール性）が確保された空間を形成し、この気密空間に配置したコイルばねの復元力によってレバーの牽曳が解除されるものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
実公平４−４６８４４号公報（第２図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ボディおよびピストンの成形誤差やピストンに斜め方向の力が加わってシリンダ内のピストンが変形するなどの要因で、シリンダ内に設けた内筒と、ピストンに設けた凹部との間に隙間が生じた場合、この隙間から気密空間に内容物が滲入してコイルばねに付着してしまう恐れがあった。
【０００６】
本発明は、こうした事実に鑑みてなされたものであり、ピストンおよびシリンダ間で吸引・加圧される内容物がレバーの牽曳を解除するために用いられるコイルばねに付着しないトリガー式噴出器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明である、請求項１に記載の発明は、内容物の送給経路を有するボディと、このボディの送給経路につながる開孔を有する噴射ノズルと、レバーの牽曳とその牽曳の解除を交互に繰り返して内容物を吸引、加圧して圧送するポンプとを備えたトリガー式噴出器において、前記ポンプは、ボディの送給経路に通じる開孔を有するシリンダと、このシリンダ内にて往復移動可能なピストンと、このピストンをレバーとともに初期位置に復元させるコイルばねとからなり、前記コイルばねを、レバーに設けられ該コイルばねの一方の開放端面に接触する座部を具えた第１の係止部と、この第１の係止部に対向するボディに設けられコイルばねの他方の開放端面に接触する座部を具えた第２の係止部との相互間に配置してなることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載のトリガー式噴出器において、前記レバーおよび前記ピストンを、そのいずれか一方に設けたクリアランスホールと、もう一方に設けられ前記クリアランスホールに係合する突部とにて連結してなるものである。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１または２に記載のトリガー式噴出器において、前記コイルばねの一方の開放端面を、前記ピストンが初期位置にあるとき、前記第１の係止部の座部下側で離間し、前記レバーの牽曳に際して離間したコイルばねの開放端面が接触する方向に揺動するように配置する。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、上記請求項３に記載のトリガー式噴出器において、レバーに設けられた前記第１の係止部の座部が該係止部の両側で上下方向に湾曲する突条に形成されているものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一実施形態であるトリガー式噴出器１００を示す正面図であり、図２，３はそれぞれ、トリガー式噴出器１００を後述のレバー１１０が初期位置にある状態および最大牽曳位置にある状態にて示す図１のＡ−Ａ断面図である。また図４（ａ），（ｂ）はそれぞれレバー１１０の正面およびその側面を示し、図５（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれレバー１１０の背面と、そのＡ−Ａ断面およびＢ−Ｂ断面を示す。さらに図６は後述のボディ１２０の側面を示す。
【００１２】
トリガー式噴出器１００は、図２，３に示す如く、シール部材１０１とともにスクリューキャップ１０２を介して容器１０の口部１１に保持されたボディ１２０を備える。
【００１３】
ボディ１２０は、容器口部１１から垂直に延在する垂直部１２０ａおよび該垂直部１２０ａから水平方向に延在する水平部１２０ｂからなり、この水平部１２０ｂは、レバー１１０を回動自在に保持するピン部１２１と、住居用洗剤やカビ取り剤などの内容物の送給経路１２２ｂとを有する。この送給経路１２２ｂの内部には、レバー１１０の牽曳で開放される第１の逆止弁１３０と、レバー１１０の牽曳の解除で開放される第２の逆止弁１４０と、この第２の逆止弁１４０が着座し送給経路１２２ａと連通する内部通路１２２ｃを有するベース部材１５０とが順次配置されている。
【００１４】
またボディ１２０は、垂直部１２０ａに送給経路１２２ａを有し、送給経路１２２ａにつながり容器１０内を延在するディップチューブ１０３と、送給経路１２２ｂにつながる開孔１０４ｈを有する噴射ノズル１０４とを備える。なお、符号１０５は、ボディ１２０の外表面に取り付けられたカバーである。
【００１５】
さらにボディ１２０は、レバー１１０の牽曳とその牽曳の解除を交互に繰り返して内容物を吸引、加圧して圧送するポンプＰを水平部１２０ｂおよび垂直部１２０ａ間に一体に備える。ポンプＰは、ボディ１２０と一体に設けられ送給経路１２２ｂに通じる開孔１２２ｈを有するシリンダ１２３と、このシリンダ１２３内にて往復移動可能なピストン１６０と、このピストン１６０をレバー１１０とともに初期位置に復元させるコイルばね１７０とからなる。但し、ポンプＰは、シリンダ１２３が送給経路１２２に通じる構成であれば、ボディ１２０と別体であってもよい。
【００１６】
コイルばね１７０は、レバー１１０に設けられ該コイルばね１７０の一方の開放端面１７０ａに接触する上下方向に湾曲する突条に形成された座部１１１を具えた第１の係止突起１１２と、この第１の係止突起１１２に対向するボディ１２０に設けられコイルばね１７０の他方の開放端面１７０ｂに接触する座部１２４を具えた第２の係止突起１２５との相互間に配置される。
【００１７】
またレバー１１０およびピストン１６０は、レバー１１０に突部１１３を設けるとともに、ピストン１６０にクリアランスホール１６１を設けて、レバー１１０に設けた突部１１３を、ピストン１６０に設けたクリアランスホール１６１に差し込んで連結してなる。但しこの場合、レバー１１０およびピストン１６０は、レバー１１０にクリアランスホールを設けるとともに、ピストン１６０に突部を設けて、レバー１１０に設けたクリアランスホールに、ピストン１６０に設けた突部を差し込んで連結してもよい。
【００１８】
これによりポンプＰは、レバー１１０の牽曳によりピストン１６０をコイルばね１７０の弾性力に抗してシリンダ１２３内に押し込んで該シリンダ１２２内の内容物を加圧して噴射ノズル１０４に圧送することができる一方、レバー１１０の牽曳の解除によりピストン１６０をコイルばね１７０の弾性力で初期位置に復元させてディップチューブ１０３からシリンダ１２３内に内容物を吸引することができる。
【００１９】
かかる構成によれば、仮にシリンダ１２３から内容物が漏れ出したときでも、ピストン１６０を初期位置に復元させるコイルばね１７０が内容物に一切触れることがないため、レバー１１０の牽曳を解除したときの戻り動作を確保しつつ、内容物との反応によるコイルばね１７０の劣化や変形を防止することができる。
【００２０】
特に本実施形態では、図２，３に示す如く、コイルばね１７０の一方の開放端面１７０ａを上下方向に湾曲する突条に形成された座部１１１に接触させて、ピストン１６０が初期位置にあるとき、第１の係止突起１１２の座部１１１の下側でΔｄだけ離間し、レバー１１０の牽曳に際して離間したコイルばね１７０の開放端面１７０ａが接触する方向に揺動するように配置している。
【００２１】
かかる構成によれば、コイルばね１７０の一方の開放端面１７０ａが座部１１１の湾曲面に沿って揺動することにより、レバー１１０の牽曳およびその牽曳の解除に際してもコイルばね１７０がその軸心に対して歪むことなく直線的に伸縮するため、弾性力が効率的に得られることによりレバー１１０に対する優れた操作性が得られる。
【００２２】
本実施形態の如く、ボディ１２０が容器口部１１から垂直に延在する垂直部１２０ａおよび該垂直部１２０ａから水平方向に延在する水平部１２０ｂからなり、シリンダ１２３が水平部１２０ｂに設けた送給経路１２２ｂに対して並置される場合、コイルばね１７０は、レバー１１０に設けた第１の係止突起１１２と、ボディ１２０の外表面に設けた第２の係止突起１２５との相互間に配置されることが好ましい。
【００２３】
かかる構成によれば、コイルばね１７０が短い寸法または小さい径のものである場合も、レバー１１０に対して大きな付勢力を与えることができるとともに、コイルばね１７０がレバー１１０の操作に邪魔にならない位置となるため、使い勝手がよい。
【００２４】
なお、レバー１１０に設けられた座部１１１を具える第１の係止突起１１２と、ボディ１２０に設けられた座部１２４を具える第２の係止突起１２５とは、レバー１１０の牽曳を解除できる位置であれば、例えば、第１の係止突起１１２をレバー１１０の側面に設けたり、レバー１１０の先端１１０ｅ付近に設けるなど、様々な配置変更が可能である。またコイルばね１７０が係止する係止部は、前述の第１および第２の係止突起１１２，１２５の形状に限るものではなく、コイルばね１７０の端部周囲を保持する等、コイルばね１７０を係止できる形状であれば適宜変更が可能である。
【００２５】
上述したところは、本発明の好適な実施形態を示したに過ぎず、当業者によれば、請求の範囲において種々の変更を加えることができる。例えば、トリガー式噴出器は、前述の実施形態では泡状に噴出するタイプのトリガー図面を用いて説明を行ったが、これに限るものではなく、例えば、泡状に噴出することなく内容物を噴出するための泡生成部材を用いないで内容物を噴霧するタイプや直線状にそのまま排出するタイプであってもよい。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によれば、コイルばねを、レバーの外表面に設けられ該コイルばねの一方の開放端面に接触する座部を具えた第１の係止部と、この第１の係止部に対向するボディの外表面に設けられコイルばねの他方の開放端面に接触する座部を具えた第２の係止部との相互間に配置し、レバーおよびピストンを相互に連結したことから、仮にシリンダから内容物が漏れ出したときでも、ピストンを初期位置に復元させるコイルばねが内容物に一切触れることがないため、レバーの牽曳を解除したときの戻り動作を確保しつつ、内容物との反応によるコイルばねの劣化や変形を防止することができる。
【００２７】
また本発明は、コイルばねの一方の開放端面を座部の湾曲面に沿って揺動させることにより、ピストンが初期位置にあるとき、第１の係止部の座部下側で離間し、レバーの牽曳に際して離間したコイルばねの開放端面が接触する方向に揺動するように配置したことから、レバーの牽曳およびその牽曳の解除に際してもコイルばねがその軸心に対して歪むことなく直線的に伸縮するため、弾性力が効率的に得られることによりレバーに対する優れた操作性が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態であるトリガー式噴出器を示す正面図である。
【図２】同実施形態をレバーが初期位置にある状態にて示す図１のＡ−Ａ断面図である
【図３】同実施形態をレバーが最大牽曳位置にある状態にて示す図１のＡ−Ａ断面図である
【図４】（ａ），（ｂ）はそれぞれレバーの正面図およびその側面図である。
【図５】（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれレバーの背面図と、そのＡ−Ａ断面図およびＢ−Ｂ断面図である。
【図６】ボディの側面図である。
【符号の説明】
１０　容器
１１　口部
１００　トリガー式噴出器
１０１　シール部材
１０２　スクリューキャップ
１０３　ディップチューブ
１０４　噴射ノズル
１０４ｈ　開孔
１０５　カバー
１１０　レバー
１１１　座部
１１２　第１の係止突起（係止部）
１２０　ボディ
１２４　座部
１２５　第２の係止突起（係止部）
１２１　ピン部
１２２ａ，１２２ｂ　送給経路
１２３　シリンダ
１３０　第１の逆止弁
１４０　第２の逆止弁
１５０　ベース部材
１６０　ピストン
１７０　コイルばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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