(57)【要約】【課題】耐蝕性と防火性に優れた鋼矢板を用い、容易、安価に施工できる地下構造体を提供すること。【解決手段】地下空間Ｂの周囲に鋼矢板１が打設され、この鋼矢板１にメタルラス３が溶接等により取り付けられ、このメタルラス３を取り付けた側にモルタル層３を形成し、内壁面を形成したこと。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
片面にメタルラスを取り付けたことを特徴とする鋼矢板。
【請求項２】
片面にメタルラスを取り付け、このメタルラスを取り付けた側にモルタル層を形成したことを特徴とする鋼矢板。
【請求項３】
地下空間の周囲に鋼矢板が打設され、この鋼矢板にメタルラスが取り付けられ、このメタルラスを取り付けた側にモルタル層を形成して側壁としたことを特徴とする地下構造体。
【請求項４】
構築すべき地下構造体の周囲に鋼矢板を打設し、鋼矢板で囲まれた土地を掘削して地下空間を形成し、前記鋼矢板の地下空間側側面にメタルラスを取り付け、次いでモルタル層を形成して地下構造体の内壁面を形成することを特徴とす地下構造体の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、鋼矢板、そのような鋼矢板を用いた地下室あるいは共同溝等の地下構造体及びそのような地下構造体の構築方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
掘削工事用土留鋼矢板をそのまま地下室あるいは共同溝等の耐力壁に利用した地下構造体が提案されている。
このような地下構造体としては、土留壁と地下構造体の耐力壁を兼ねた鋼矢板で囲まれた内部に地下空間が形成され、鋼矢板の上端が布基礎として上部構造の荷重を支持しているものがあり、図６に示すように、非対称Ｕ型鋼矢板ａによって構成された鋼矢板壁の掘削側前面にコンクリートｂを打設して地下壁としたり、図７に示すように、景観性の向上のために非対称Ｕ型鋼矢板ａの表面に重防食被覆ｃを施している（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−１００５４１号公報（特許請求の範囲の欄、段落００５８、段落００５９）
【０００４】
また、地下室の施工方法として、施工される地下室周囲に鋼矢板を打設し、鋼矢板で囲まれた地盤を屈折して連接配置される鋼矢板をアースアンカーにて地盤に固定して内側側壁を形成し、側枠、底枠からなる角枠単位ユニットと側枠単位ユニットとを、鉄筋枠を内部に組み込んだ所定厚みで枠組みされたトラス枠の前面にメッシュ状網鋼板を張設してなる躯体として構成して地下室施設現場に持ち込み、前記内側側壁に取着し、その間隙にコンクリートを打設して、地下室の側壁面を形成することが提案されている（特許文献２参照）。
【０００５】
【特許文献２】
特開２００２−８８７８１号公報（特許請求の範囲の欄他）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記特許文献１記載の地下構造体では、鋼矢板壁の掘削側前面にコンクリートを打設したり、鋼矢板の表面に防食被覆を施している。
しかし、前者のコンクリートを打設したものにあっては、鋼矢板の掘削側に間隔をあけて型枠を設け、鋼矢板と型枠の間に配筋を施したりして、コンクリートを流し込むので、防錆、耐火性に効果があるが、型枠の配設、配筋施工、コンクリート打設等といった多くの手間と費用がかかる問題点がある。
【０００７】
また、後者の防食被覆にあっては、可燃性塗料による一般の防食被覆では防火性能がなく、耐火性塗料による防食被覆とするには、鋼材の下地が制限されるばかりでなく、非常にコストが高いといった問題点がある。
【０００８】
前記特許文献２記載の地下室の施工方法では、前記の如きトラス枠等からなる躯体を製作し、搬送し、鋼矢板の内側側壁に取着し、その間隙にコンクリートを打設するものであるから、躯体の製作、搬送、取り付け、コンクリートの打設等の手間と施工費用が高くつくという問題がある。
【０００９】
この発明は、上述のような問題点を解決するためになされたもので、耐蝕性と防火性に優れた鋼矢板と、この鋼矢板を用いることにより容易、安価に施工できる地下構造体及び地下構造体の施工方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明の鋼矢板は、片面にメタルラスを取り付けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の発明の鋼矢板は、片面にメタルラスを取り付け、このメタルラスを取り付けた側にモルタル層を形成したことを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の発明の地下構造体は、地下空間の周囲に鋼矢板が打設され、この鋼矢板にメタルラスが取り付けられ、このメタルラスを取り付けた側にモルタル層を形成したことを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の発明の地下構造体の施工方法は、構築すべき地下構造体の周囲に鋼矢板を打設し、鋼矢板で囲まれた土地を掘削して地下空間を形成し、前記鋼矢板の地下空間側側面にメタルラスを取り付け、次いでモルタル層を形成して地下構造体の内壁面を形成することを特徴とする。
【００１４】
これらの発明において、鋼矢板としては、断面形状が、Ｕ形、Ｚ形、フラット形のいずれも使用でき、メタルラスは鋼板に切れ目を入れて引き延ばし、網状にしたものであって、平ラス、リブラス、波形ラスのいずれもが使用できる。また、メタルラスに類似するものもこの発明に含まれるのはもちろんである。
また、鋼矢板にメタルラスを取り付ける手段としては、溶接によるのが一般的であるが、その他の手段によって取り付けてもよい。
なお、モルタル層は、通常３０ｍｍ程度とするのが、鋼矢板から一層離脱し難く、経済性の面からも好ましく、必要に応じて左官仕上げを施してもよい。
【００１５】
（作用）
請求項１又は２記載の鋼矢板によると、片面にメタルラスを取り付けたので、メタルラスと鋼矢板の間にモルタルを充填しながらモルタル層を形成することができ、モルタル層はメタルラスによって鋼矢板から離脱し難く、防食性と防火性に優れたものとなる。
【００１６】
請求項３記載の地下構造体又は請求項４記載の地下構造体の施工方法によると、周囲に鋼矢板が打設され、この鋼矢板にメタルラスが取り付けられ、このメタルラスを取り付けた側にモルタル層を形成して側壁としているので、鋼矢板が土留壁と耐力壁を兼ねることになり、容易、安価に地下構造体を構築することができる。
また、メタルラスの側に形成されたモルタル層によって防食性と防火性に優れたものとなる。そして、モルタル層の表層面に左官仕上げを施せば、外観良好となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１は、請求項１に係るこの発明の一実施の形態であって、鋼矢板を示す横断面図であり、図２は、請求項１に係るこの発明の他の実施の形態であって、鋼矢板を示す横断面図である。
【００１９】
図１において、１は鋼矢板、２は鋼矢板１の断面形状に屈曲形成したメタルラスであり、鋼矢板１の片面に溶接３によって取り付けられている。
【００２０】
また、図２において、１は鋼矢板、２ａは平板状のメタルラスであり、鋼矢板１の片面に溶接３によって取り付けられている。
メタルラス２，２ａとしては、平ラス、リブラス、波形ラス等が適宜使用され、溶接３は適宜間隔をおいてなされている。
【００２１】
なお、メタルラス２、２ａは、鋼矢板１の全面に取り付けない場合がある。例えば、図５に示されるように、地下構造体を構築する際には、地下空間Ｂより下方の地面に埋設される部分の鋼矢板にはメタルラス２、２ａを取り付けなくともよい。
【００２２】
図１、図２の鋼矢板によると、片面にメタルラス２、２ａを取り付けたので、メタルラス２、２ａと鋼矢板１の間にモルタルを充填しながらモルタル層を形成することができ、モルタル層はメタルラスによって鋼矢板から離脱し難く、防食性と防火性に優れたものとなる。
【００２３】
図３は、請求項２に係るこの発明の一実施の形態であって、鋼矢板を示す横断面図であり、図４は、請求項２に係るこの発明の他の実施の形態であって、鋼矢板を示す横断面図である。
【００２４】
図３において、１は鋼矢板、２はメタルラス、４はモルタル層であり、片面にメタルラス２を溶接３により取り付けた鋼矢板１（図１参照）のメタルラス２側にモルタル層４が略３０ｍｍの厚さに形成されている。
【００２５】
また、図４において、１は鋼矢板、２は平板状のメタルラス、４はモルタル層であり、片面にメタルラス２ａを溶接３により取り付けた鋼矢板１（図２参照）のメタルラス２ａ側にモルタル層４が露出面が平板状に形成されている。
【００２６】
図３、図４の鋼矢板によれば、片面にメタルラス２、２ａを取り付け、メタルラス２、２ａ側にモルタル層４を形成したのて、モルタル層４によって鋼矢板１の防食性と防火性が図られる。
【００２７】
また、図４の鋼矢板によれば、形成されたモルタル層４の表層面は平らであるから、地下構造体の内壁面が平らとなる。
なお、図３のモルタル層４が略３０ｍｍの厚さに形成された鋼矢板１によれば、外壁１時間耐火に相当する性能を有している。
【００２８】
図５は、請求項３に係る発明の地下構造体や、請求項４に係るこの発明により構築された地下構造体の一実施の形態であって、地下構造体の一部を示す縦断面図であり、Ａは土地、Ｂは地下空間である。
【００２９】
構築すべき地下構造体の周囲に鋼矢板１が打設され、鋼矢板１で囲まれた土地Ａを掘削されて地下空間Ｂが形成され、前記鋼矢板１の地下空間Ｂの側面にメタルラス２、２ａが取り付けられ、このメタルラス２、２ａ部分にモルタル層４が形成されている。
【００３０】
そして、いずれも図示していないが、地下空間Ｂの床面Ｃには床部が形成され、地下空間Ｂへの出入口等が設けられて地下構造体が構築されている。
なお、モルタル層４の表層面には左官仕上げを施してもよが、別途、壁布、壁紙等を貼って内装仕上げを施してもよい。
【００３１】
図５に示す地下構造体によれば、鋼矢板１が土留壁と耐力壁を兼ね、また、メタルラス２、２ａの側に形成されたモルタル層４によって防食性と防火性に優れた内壁部となっている。そして、モルタル層の表層面に左官仕上げやその他の内装施工により外観良好となっている。
また、この構造は、地層からの熱移動が容易で、年間を通して室内を一定の温度に保てる利点がある。
【００３２】
以上、この発明の実施の形態を実施例で詳細に説明したが、具体的な構成は、この実施例に限られるものではなく、この発明を要旨を逸脱しない範囲の設計の変更があっても、この発明に含まれる。
例えば、鋼矢板やメタルラスはステンレス鋼からなっていてもよい。
【００３３】
【発明の効果】
請求項１又は２記載の鋼矢板によると、片面にメタルラスを取り付けたので、メタルラスと鋼矢板の間にモルタルを充填しながらモルタル層を形成することができ、モルタル層はメタルラスによって鋼矢板から離脱し難く、防食性と防火性に優れたものとなる。
【００３４】
請求項３記載の地下構造体又は請求項４記載の地下構造体の施工方法によると、周囲に鋼矢板が打設され、この鋼矢板にメタルラスが取り付けられ、このメタルラスを取り付けた側にモルタル層を形成しているので、鋼矢板が土留壁と耐力壁を兼ねるので容易、安価に地下構造体を構築することができる。
また、メタルラスの側に形成されたモルタル層によって防食性と防火性に優れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１に係るこの発明の一実施の形態であって、鋼矢板を示す横断面図である。
【図２】請求項１に係るこの発明の他の実施の形態であって、鋼矢板を示す横断面図である。
【図３】請求項２に係るこの発明の一実施の形態であって、鋼矢板を示す横断面図である。
【図４】請求項２に係るこの発明の他の実施の形態であって、鋼矢板を示す横断面図である。
【図５】請求項３又は４に係る発明の地下構造体の一部を示す縦断面図である。
【図６】従来の地下構造体の側壁部に用いらる鋼矢板の一例を示す横断面図である。
【図７】従来の地下構造体の側壁部に用いらる鋼矢板の他の例を示す横断面図である。
【符号の説明】
１            鋼矢板
２            メタルラス
３            溶接
４            モルタル層
Ａ            土地
Ｂ            地下空間
Ｃ            床部
【図１】
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【図２】
2004346629.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004346629.tif 000006
【図５】
2004346629.tif 000007
【図６】
2004346629.tif 000008
【図７】
2004346629.tif 000009