(57)【要約】【課題】先端研磨時に問題となる割れを防止した単芯光ファイバアレイを提供する。【解決手段】少なくとも、１本の光ファイバ芯線の端末において被覆を除去した光ファイバと、該光ファイバを位置決めするＶ溝基板と、該光ファイバをＶ溝基板と共同して固定する蓋部材とを備え、前記Ｖ溝基板は、少なくとも底部がＶ形で光ファイバを収容するＶ溝を形成したＶ溝部と、Ｖ溝部と段差を有し光ファイバの被覆部を載置する搭載部を有し、前記蓋部材は、Ｖ溝に収容された光ファイバをＶ溝に押しつけて接着剤により固定できるようＶ溝に倣った形状部を有する単芯光ファイバアレイとする。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、
１本の光ファイバ芯線の端末において被覆を除去した光ファイバと、
該光ファイバを位置決めするＶ溝基板と、
該光ファイバをＶ溝基板と共同して固定する蓋部材とを備え、
前記Ｖ溝基板は、少なくとも底部がＶ形で光ファイバを収容するＶ溝を形成したＶ溝部と、Ｖ溝部と段差を有し光ファイバの被覆部を載置する搭載部を有し、
前記蓋部材は、Ｖ溝に収容された光ファイバをＶ溝に押しつけて接着剤により固定できるようＶ溝に倣った形状部を有することを特徴とする単芯光ファイバアレイ。
【請求項２】
前記蓋部材を前記Ｖ溝に収容・固定したとき、蓋部材はＶ溝部上面から突き出ていないことを特徴とする請求項１記載の単芯光ファイバアレイ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は単芯光ファイバアレイに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
光ファイバアレイは、その形態として複数の光ファイバを整列させる構造のものと、１本の光ファイバだけを整列させる構造のものとがある。これらの光ファイバアレイは光合波器あるいは光分波器などでその用途に応じて使い分けられる。
【０００３】
ところで、前記のような１本だけの光ファイバを整列させた単芯光ファイバアレイに関しては、従来より出願を見ることができる。（例えば特許文献１参照）
【０００４】
以下に従来の単芯光ファイバアレイの構造を図面を用いて説明する。図４は従来の単芯光ファイバアレイの製造方法を説明するための分解斜視図である。図４において１３はＶ溝部、１４は搭載部、１５はＶ溝基板、１６はＶ溝、１２は蓋部材、１７はＶ溝基板と光ファイバを固定する接着剤、５ａは光ファイバである。
被覆部を除去した光ファイバ５ａをＶ溝基板１５に形成されたＶ溝１６に配置し接着剤１７を塗布する。次に蓋部材１２で光ファイバ５ａを上から押さえて接着剤１７を硬化させて固定する構成になっている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−５２１８７号公報（第２頁、第５図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述の従来技術の単芯光ファイバアレイにおいて、光ファイバが１本の単芯タイプの光ファイバアレイは、図５に示すように光ファイバ上に蓋部材１２を搭載すると光ファイバ５ａを中心に左右どちらかに蓋部材１２は必然的に傾く。この構成ではＶ溝基板１５と蓋部材１２とは平行の位置関係にならない。そうなると例えば単芯光ファイバアレイの先端を研磨する場合、単芯光ファイバアレイを上面側と下面側から治具で挟んで固定するが、Ｖ溝基板１５と蓋部材１２とが平行でないと挟む力が均一に単芯光ファイバアレイの上面と下面を押すことができずＶ溝基板１５又は蓋部材１２が割れてしまう問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、上記課題を解決しようとするもので、従来の単芯光ファイバアレイに対して全く異なった構成を有し、固定後の先端研磨時に問題となる割れを防止した単芯光ファイバアレイを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の要旨は、少なくとも、
１本の光ファイバ芯線の端末において被覆を除去した光ファイバと、
該光ファイバを位置決めするＶ溝基板と、
該光ファイバをＶ溝基板と共同して固定する蓋部材とを備え、
前記Ｖ溝基板は、少なくとも底部がＶ形で光ファイバを収容するＶ溝を形成したＶ溝部と、Ｖ溝部と段差を有し光ファイバの被覆部を載置する搭載部を有し、
前記蓋部材は、Ｖ溝に収容された光ファイバをＶ溝に押しつけて接着剤により固定できるようＶ溝に倣った形状部を有する単芯光ファイバアレイとする。
【０００９】
前記蓋部材を前記Ｖ溝に収容・固定したとき、蓋部材はＶ溝部上面から突き出ない単芯光ファイバアレイとする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施形態を図１から図３において説明する。図１は本発明の一実施形態である単芯光ファイバアレイを示す分解斜視図である。図２は本発明の単芯光ファイバアレイを示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図である。図３は本発明の他の実施形態である単芯光ファイバアレイを示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図である。
【００１１】
本発明による単芯光ファイバアレイの第一実施形態について、図１及び図２を参照して説明する。Ｖ溝基板１のＶ溝部２に、光ファイバ５ａを収納できる光ファイバ５ａの直径と略同一の幅を有しかつ側面が垂直な側壁７ａを有するＶ溝８（少なくとも溝の底部７ｂをＶ形とするのでＶ溝と言う。以下同じ）を形成する。Ｖ溝８に光ファイバ芯線６の被覆部５ｂを除去した光ファイバ５ａを配置する。次にＶ溝部２の幅と略同一の長さを有した蓋部材４を前記Ｖ溝８の中に配置して一定の加圧をしながら光ファイバ５ａを押さえる。蓋部材４はＶ形部に接触することはなく、側壁７ａに倣った側面を有しているので略直方体である。この時、蓋部材４はＶ溝基板１上面より上に突き出ることはなくＶ溝８の中に収まっているのが好ましい。
【００１２】
次にＶ溝基板１のＶ溝８と光ファイバ５ａ及び蓋部材４との隙間に、図２（ｂ）に示すように紫外線硬化接着剤１０を浸透させる。更に図２（ａ）に示すように光ファイバ芯線６の被覆部５ｂを搭載している搭載部３に紫外線硬化接着剤９を塗布する。
【００１３】
次に紫外線硬化接着剤９及び１０に紫外線を照射して硬化させることにより、光ファイバ芯線６とＶ溝基板１及び蓋部材４が固定される。その後、単芯光ファイバアレイ先端部１９を研磨して完成となる。
【００１４】
図３（ａ）、（ｂ）を参照して本発明の他の実施形態を説明する。まず、Ｖ溝基板１にＶ形を有した一本のＶ溝２０を形成する。本実施形態では第一の実施形態とは違い、Ｖ溝２０の側壁には垂直な部分がなく、Ｖ溝のみが形成されている。Ｖ溝２０が形成されたＶ溝部２に光ファイバ芯線６の被覆部５ｂを除去した光ファイバ５ａを配置する。次に断面形状が一辺の対辺が平行かつ２つの底角が同じ台形形状をしており、平行でない対辺を延長して交差した角度が前記Ｖ溝２０の底部のＶ形の角度２１に倣った形状の蓋部材１１を前記Ｖ溝２０の中に配置し、一定の加圧をしながら光ファイバ５ａを押さえる。この時、蓋部材１１はＶ溝基板１上面より上に突き出ることはなくＶ溝２０の中に収まっているのが好ましい。蓋部材１１が台形形状をしていることによりＶ溝２０と蓋部材１１との密着性が向上して光ファイバ５ａを確実に挟持することができる。
【００１５】
【発明の効果】
以上、本発明によれば次のような効果を発揮する。
【００１６】
蓋部材は、Ｖ溝に収容された光ファイバをＶ溝に押しつけて接着剤により固定できるようＶ溝に倣った形状部を有するため、１本の光ファイバでも上から確実に押さえることができる。
【００１７】
蓋部材がＶ溝の中に配置されるため、単芯光ファイバアレイの先端を研磨する際に単芯光ファイバアレイのＶ溝部を上面側と下面側から治具で挟んで固定する時でも、Ｖ溝基板の上面と下面は平行であるため、研磨機の治具で挟んでも力が均一に単芯光ファイバアレイの上面と下面を押すことができる。よってＶ溝基板又は蓋部材が割れてしまう問題が発生しない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態である単芯光ファイバアレイを示す分解斜視図
【図２】本発明の単芯光ファイバアレイを示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図
【図３】本発明の他の実施形態である単芯光ファイバアレイを示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図
【図４】従来の単芯光ファイバアレイの製造方法を説明するための分解斜視図
【図５】従来の単芯光ファイバアレイを示す正面図
【符号の説明】
１  Ｖ溝基板
２  Ｖ溝部
３  搭載部
４  蓋部材
５ａ  光ファイバ
５ｂ  被覆部
６  光ファイバ芯線
７ａ  垂直側壁
７ｂ  Ｖ溝の底部
８  Ｖ溝
９  紫外線硬化接着剤
１０  紫外線硬化接着剤
１１  断面が台形形状した蓋部材
１２  蓋部材
１３  Ｖ溝部
１４  搭載部
１５  Ｖ溝基板
１６  Ｖ溝
１７  接着剤
１９  単芯光ファイバアレイ先端部
２０  Ｖ溝
２１  底部の角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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