(57)【要約】【課題】ワークＷを下型５に対して正確に位置決めすることが簡単にして、高精度なプレス加工を短時間に行う。【解決手段】ボルスタ１５に着脱可能に設けられかつＴスロット１７ａに嵌合可能な嵌合突起３７ａを有したユニット本体３３ａと、ユニット本体３３ａにＴスロット１７ａの長手方向へ移動可能に設けられた突当て部材６３ａと、突当て部材６３ａを前記長手方向へ移動させる移動アクチュエータ４１ａとを備えてなる。【選択図】      図１
2004174505.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
汎用プレス機械に用いられ、ワークの端面を突当ててワークの位置決めを行うための位置決めユニットにおいて、
前記汎用プレス機械におけるボルスタに着脱可能に設けられ、前記ボルスタのＴスロットに嵌合可能な嵌合突起を有したユニット本体と、
前記ユニット本体に前記Ｔスロットの長手方向へ移動可能に設けられ、ワークの端面を突当て可能な突当て面を有した突当て部材と、
前記突当て部材を前記Ｔスロットの長手方向へ移動させる移動アクチュエータとを備えてなることを特徴とする位置決めユニット。
【請求項２】
上型と下型の協働によりワークに対してプレス加工を行う汎用プレス機械において、
プレスフレームと、
前記プレスフレームの下部に設けられ、上側面に、Ｔスロットが前記下型を取付けるために形成されたボルスタと、
前記プレスフレームにおける前記ボルスタの上方に上下方向へ移動可能に設けられ、前記上型を下方向へ押圧するスライドと、
前記ボルスタに着脱可能に設けられた位置決めユニットとを備えてあって、
前記位置決めユニットは、
前記ボルスタに着脱可能に設けられ、前記Ｔスロットに嵌合可能な嵌合突起を有したユニット本体と、
前記ユニット本体に設けられ、前記Ｔスロットの長手方向へ移動可能であって、ワークの端面を突当て可能な突当て面を有した突当て部材と、
前記突当て部材を前記Ｔスロットの長手方向へ移動させる移動アクチュエータとを備えてなることを特徴とする汎用プレス機械。
【請求項３】
上型と下型の協働によりワークに対してプレス加工を行う汎用プレス機械において、
プレスフレームと、
前記プレスフレームの下部に設けられ、上側面に、前後方向へ延びた第１Ｔスロット及び左右方向へ延びた第２Ｔスロットが前記下型を取付けるために形成されたボルスタと、
前記プレスフレームにおける前記ボルスタの上方に上下方向へ移動可能に設けられ、前記上型を下方向へ押圧するスライドと、
前記ボルスタの後部に着脱可能に設けられた第１位置決めユニットと、
前記ボルスタの左部或いは右部に着脱可能に設けられた第２位置決めユニットを備えてあって、
前記第１位置決めユニットは、
前記ボルスタの後部に着脱可能に設けられ、前記第１Ｔスロットに嵌合可能な第１嵌合突起を有した第１ユニット本体と、
前記第１ユニット本体に前後方向へ移動可能に設けられ、ワークの後端面を突当て可能な突当て面を有した第１突当て部材と、
前記第１突当て部材を前後方向へ移動させる第１移動アクチュエータとを備え、
更に、前記第２位置決めユニットは、
前記ボルスタの左部或いは右部に着脱可能に設けられ、前記第２Ｔスロットに嵌合可能な第２嵌合突起を有した第２ユニット本体と、
前記第２ユニット本体に左右方向へ移動可能に設けられ、ワークの左端面或いは右端面を突当て可能な突当て面を有した第２突当て部材と、
前記第２突当て部材を左右方向へ移動させる第２移動アクチュエータとを備えてなることを特徴とする汎用プレス機械。
【請求項４】
前記下型を前記ボルスタに対して着脱する前に、予め前記移動アクチュエータの駆動により前記突当て部材を前記ボルスタにおける下型装着作業領域から外れた退避領域に移動させておくことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の汎用プレス機械の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、汎用プレス機械に用いられかつワークの端面を突当ててワークの位置決めを行うための位置決めユニット、汎用プレス機械、及び汎用プレス機械の使用方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
打ち抜き加工、絞り加工等の様々なプレス加工に行うめに、下記の特許文献に示すようなボルスタとスライドを備えた汎用プレス機械が広く用いられている。この汎用プレス機械にあっては、前記スライドの下側面に上型が着脱可能に取付けられてあって、前記ボルスタの上側面に下型が着脱可能に取付けられている。したがって、前記スライドを下方向へ移動させて、前記上型を一体的に下方向へ移動させつつ下方向へ押圧することにより、前記上型と前記下型を協働によりワークに対して所望のプレス加工を行う。
【０００３】
なお、本発明に関連する技術として下記の特許文献がある。
【０００４】
【特許文献】
特開２００１−６２５１５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、曲げ加工専用のプレス機械であるプレスブレーキが、ワークの端面を突当ててワークを下型に対して位置決めを行うための位置決めユニットを備えているのに対して、一般的な汎用プレス機械は前記位置決めユニットを備えていない。そのため、前記汎用プレス機械にあっては、ワークを前記下型に対して正確に位置決めすることが簡単ではなく、高精度なプレス加工を短時間に行うことが困難であるという問題がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明にあっては、汎用プレス機械に用いられ、ワークの端面を突当ててワークの位置決めを行うための位置決めユニットにおいて、
前記汎用プレス機械におけるボルスタに着脱可能に設けられ、前記ボルスタのＴスロットに嵌合可能な嵌合突起を有したユニット本体と、
前記ユニット本体に前記Ｔスロットの長手方向へ移動可能に設けられ、ワークの端面を突当て面を有した突当て部材と、
前記突当て部材を前記Ｔスロットの長手方向へ移動させる移動アクチュエータとを備えてなることを特徴とする。
【０００７】
なお、「設けられ」とは、直接的に設けられることの他に、中間部材を介在して間接的に設けられることも含む。
【０００８】
請求項１に記載の発明特定事項によると、前記位置決めユニットを用いる場合には、前記嵌合突起を前記Ｔスロットに嵌合させて、前記ユニット本体を前記ボルスタに装着することにより、前記位置決めユニットを前記ボルスタにセットすることができる。次に、前記移動アクチュエータの駆動により前記突当て部材を前記Ｔスロットの長手方向へ移動させて、前記突当て部材の突当て面を前記長手方向の所定位置に位置させる。そして、ワークの端面を前記突当て部材の前記突当て面に突当てることにより、ワークを下型に対して正確に位置決めする。
【０００９】
前記位置決めユニットを前記ボルスタから取外す場合には、前記嵌合突起の前記Ｔスロットに対する嵌合状態を解除して、前記ユニット本体を前記ボルスタから離脱させる。
【００１０】
請求項２に記載の発明にあっては、上型と下型の協働によりワークに対してプレス加工を行う汎用プレス機械において、
プレスフレームと、
前記プレスフレームの下部に設けられ、上側面に、Ｔスロットが前記下型を取付けるために形成されたボルスタと、
前記プレスフレームにおける前記ボルスタの上方に上下方向へ移動可能に設けられ、前記上型を下方向へ押圧するスライドと、
前記ボルスタに着脱可能に設けられた位置決めユニットとを備えてあって、
前記位置決めユニットは、
前記ボルスタに着脱可能に設けられ、前記Ｔスロットに嵌合可能な嵌合突起を有したユニット本体と、
前記ユニット本体に設けられ、前記Ｔスロットの長手方向へ移動可能であって、ワークの端面を突当て可能な突当て面を有した突当て部材と、
前記突当て部材を前記Ｔスロットの長手方向へ移動させる移動アクチュエータとを備えてなることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明特定事項によると、前記位置決めユニットを用いる場合には、前記嵌合突起を前記Ｔスロットに嵌合させて、前記ユニット本体を前記ボルスタに装着することにより、前記位置決めユニットを前記ボルスタにセットすることができる。次に、前記移動アクチュエータの駆動により前記突当て部材を前記Ｔスロットの長手方向へ移動させて、前記突当て部材の突当て面を前記長手方向の所定位置に位置させる。そして、ワークの端面を前記突当て部材の前記突当て面に突当てることにより、ワークを下型に対して正確に位置決めする。
【００１２】
ワークを前記下型に対して位置決めした後に、前記スライドを下方向へ移動させて、前記上型を下方向へ押圧する。これによって、前記上型と前記下型の協働によりワークに対して所望のプレス加工を行うことができる。
【００１３】
前記位置決めユニットを前記ボルスタから取外す場合には、前記嵌合突起の前記Ｔスロットに対する嵌合状態を解除して、前記ユニット本体を前記ボルスタから離脱させる。
【００１４】
請求項３に記載の発明にあっては、上型と下型の協働によりワークに対してプレス加工を行う汎用プレス機械において、
プレスフレームと、
前記プレスフレームの下部に設けられ、上側面に、前後方向へ延びた第１Ｔスロット及び左右方向へ延びた第２Ｔスロットが前記下型を取付けるために形成されたボルスタと、
前記プレスフレームにおける前記ボルスタの上方に上下方向へ移動可能に設けられ、下側面に前記上型を着脱可能に取付けるスライドと、
前記ボルスタの後部に着脱可能に設けられた第１位置決めユニットと、
前記ボルスタの左部或いは右部に着脱可能に設けられた第２位置決めユニットを備えてあって、
前記第１位置決めユニットは、
前記ボルスタの後部に着脱可能に設けられ、前記第１Ｔスロットに嵌合可能な第１嵌合突起を有した第１ユニット本体と、
前記第１ユニット本体に前後方向へ移動可能に設けられ、ワークの後端面を突当て可能な突当て面を有した第１突当て部材と、
前記第１突当て部材を前後方向へ移動させる第１移動アクチュエータとを備え、
更に、前記第１位置決めユニットは、
前記ボルスタの左部或いは右部に着脱可能に設けられ、前記第２Ｔスロットに嵌合可能な第２嵌合突起を有した第２ユニット本体と、
前記第２ユニット本体に左右方向へ移動可能に設けられ、ワークの左端面或いは右端面を突当て可能な突当て面を有した第２突当て部材と、
前記第２突当て部材を前後方向へ移動させる第２移動アクチュエータとを備えてなることを特徴とする。
【００１５】
請求項３に記載の発明特定事項によると、前記第１位置決めユニット及び前記第２位置決めユニットを用いる場合には、前記第１嵌合突起を前記第１Ｔスロットに嵌合させて、前記第１ユニット本体を前記ボルスタの後部に装着すると共に、前記第２嵌合突起を前記第２Ｔスロットに嵌合させて、前記第２ユニット本体を前記ボルスタの左部或いは右部に装着する。これによって、前記第１位置決めユニットを前記ボルスタの後部にセットすると共に、前記第２位置決めユニットを前記ボルスタの左部或いは右部にセットすることができる。
【００１６】
前記第１位置決めユニット及び前記第２位置決めユニットを前記ボルスタにセットした後に、前記第１移動アクチュエータの駆動により前記第１突当て部材を前後方向へ移動させて、前記第１突当て部材の突当て面を前後方向の所定位置に位置させる。また、前記第２移動アクチュエータの駆動により前記第２突当て部材を左右方向へ移動させて、前記第２突当て部材の突当て面を左右方向の所定位置に位置させる。そして、ワークの後端面を前記第１突当て部材の前記突当て面に突当てて、ワークの左端面或いは右端面を前記第２突当て部材の突当て面に突当てることにより、ワークを前記下型に対して正確に位置決めする。
【００１７】
なお、前記第１位置決めユニット、前記第２位置決めユニットのうちいずれかの位置決めユニットを前記ボルスタにセットして、前記いずれかの位置決めユニットによってワークを前記下型に対して位置決めしても差し支えない。
【００１８】
ワークを前記下型に対して位置決めした後に、前記スライドを下方向へ移動させて、前記上型を下方向へ押圧する。これによって、前記上型と前記下型の協働によりワークに対して所望のプレス加工を行うことができる。
【００１９】
前記第１位置決めユニット及び前記第２位置決めユニットを前記ボルスタから取外す場合には、前記第１嵌合突起の前記第１Ｔスロットに対する嵌合状態を解除して、前記第１ユニット本体を前記ボルスタの後部から離脱させると共に、前記第２嵌合突起の前記第２Ｔスロットに対する嵌合状態を解除して、前記第２ユニット本体を前記ボルスタの左部或いは右部から離脱させる。
【００２０】
請求項４に記載の発明にあっては、前記下型を前記ボルスタに対して着脱する前に、予め前記移動アクチュエータの駆動により前記突当て部材を前記ボルスタにおける下型装着作業領域から外れた退避領域に移動させておくことを特徴とする。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２２】
図１は、第１位置決めユニット及び第２位置決めユニットをセットした状態のボルスタ周辺を平面図であって、図２は、第１位置決めユニット又は第２位置決めユニットを示す図であって、図３は、図２におけるＩ−Ｉ線に沿った図であって、図４は、本発明の実施の形態に係わる汎用プレス機械の正面図である。
【００２３】
ここで、「左右」とは、図１及び図４において左右のことであって、「前後」とは、図１において下上，図４において紙面に向かって表裏のことであって、「上下」とは、図１において紙面に向かって表裏，図２から図４において上下のことである。
図４に示すように、本発明の実施の形態関わる汎用プレス機械１は、上型３と下型５の協働によりワーク（本発明の実施の形態にあっては主に板状のワーク）Ｗに対して曲げ成形加工，打ち抜き加工等のプレス加工を行う機械であって、プレスフレーム７をベースとしている。ここで、プレスフレーム７は、中央に開口部をそれぞれ有する前側板９と後側板１１を前後に並べて、適宜の連結板１３等によって一体的に連結することにより構成してある。
【００２４】
プレスフレーム７の下部にはボルスタ１５が設けられており、このボルスタ１５の上面側には前後方向へ延びた複数の（ボルスタ用）第１Ｔスロット１７ａ及び左右方向へ延びた複数の（ボルスタ用）第２Ｔスロット１７ｂが下型５を取付けるために形成されている。なお、下型５をボルスタ１５に取付けるための構成要素として、第１Ｔスロット１７ａ及び第２Ｔスロット１７ｂの他に、第１Ｔスロット１７ａ又は第２Ｔスロット１７ｂに回転不能に嵌合する複数の取付ナット（図示省略）と、各取付ナットに螺合して下型５をボルスタ１５側へ押圧する取付ボルト１９とを用いる。
【００２５】
プレスフレーム７におけるボルスタ１５の上方にはスライド２１が適宜のガイド手段（図示省略）を介して上下方向へ移動可能に設けられており、このスライド２１は上型３を下方向へ押圧するものである。このスライド２１を上下方向へ移動させるため、プレスフレーム７には上下方向へ移動可能なピストンロッド２３を備えた油圧シリンダ２５が設けられており、このピストンロッド２３の先端部がスライド２１に連結してある。
【００２６】
また、スライド２１の下面側には前後方向へ延びた複数の（スライド用）第１Ｔスロット２７ａ及び左右方向へ延びた複数の（スライド用）第２Ｔスロット２７ｂが上型３を取付けるために形成されている。なお、上型３をスライド２１に取付けるための構成要素として、第１Ｔスロット２７ａ及び第２Ｔスロット２７ｂの他に、第１Ｔスロット２７ａ又は第２Ｔスロット２７ｂに回転不能に嵌合する複数の取付ナット（図示省略）と、各取付ナットに螺合して上型３をスライド２１側へ押圧する取付ボルト２９とを用いる。
【００２７】
図１から図３に示すように、ボルスタ１５の後部には、ワークＷの後端面を突当ててワークＷの位置決め行うための第１位置決めユニット３１が着脱可能に設けられている。
【００２８】
即ち、ボルスタ１５の後部には第１ユニット本体３３ａが取付ボルト３５ａ等を介して着脱可能に設けれており、第１ユニット本体３３ａの下側には第１Ｔスロット１７ａに嵌合可能な断面Ｔ字形状の第１嵌合突起３７ａを有している。第１ユニット本体３３ａには前後方向へ延びた第１ガイド溝３９ａが形成されており、この第１ガイド溝３９ａには第１可動台４１ａが前後方向（第１ユニット本体３３ａの長手方向）へ移動可能に設けられている。第１可動台４１ａを前後方向へ移動させるため、第１ユニット本体３３ａ内には第１サーボモータ４３ａに連動連結しかつ前後方向へ延びた第１ボールねじ４５ａが設けられており、第１可動台４１ａにはこの第１ボールねじ４５ａに螺合した第１ナット部材４７ａが設けられている。
【００２９】
第１可動台４１ａには第１昇降ガイド４９ａが立設されており、この第１昇降ガイド４９ａには第１昇降ブロック５１ａが上下方向へ移動可能（昇降可能）に設けられている。第１昇降ブロック５１ａは、ハンドル５５ａの回転操作によって上下方向へ位置調節されるものであって、ロックねじ５３ａによって上下方向へ移動不能に固定されるものである。
【００３０】
第１昇降ブロック５１ａの支持部５７ａには複数の第１ホルダ５９ａが左右方向へ位置調節可能に設けられており、各第１ホルダ５９ａはロックねじ６１ａによって左右方向へ移動不能に固定されるものである。各第１ホルダ６１ａには第１突当て部材６３ａがそれぞれ保持されており、各第１突当て部材６３ａはワークＷの後端面が突当て可能な突当て面６５ａをそれぞれ有している。
【００３１】
また、図１から図３に示すように、ボルスタ１５の左部には、ワークＷの左端面を突当ててワークＷの位置決め行うための第２位置決めユニット６７が着脱可能に設けられている。
【００３２】
ここで、第２位置決めユニット６７は、図２及び図３においてカッコ書きで示すように、第２ユニット本体３３ｂ，第２嵌合突起３７ｂ，第２可動台４１ｂ，第２サーボモータ４３ｂ，第２昇降ガイド４９ｂ，第２昇降ブロック５１ｂ，第２ホルダ５９ｂ，第２位置決め部材６３ｂ等、第１位置決めユニット３１と同様の構成要素を備えており、対応する構成要素については、図中に同一番号ｂ符号を付して説明を省略する。なお、第２可動台４１ｂは第２サーボモータ４３ｂによって左右方向（第２ユニット本体３３ｂの長手方向）のへ移動するものである。
【００３３】
次に、本発明の実施の形態に係わる作用について、汎用プレス機械１の使用方法を含めて説明する。
【００３４】
第１位置決めユニット３１及び第２位置決めユニット６７を用いる場合には、第１嵌合突起３７ａを第１Ｔスロット１７ａに嵌合させて、第１ユニット本体３３ａをボルスタ１５の後部に装着すると共に、第２嵌合突起３７ｂを第２Ｔスロット１７ｂに嵌合させて、第２ユニット本体３３ｂをボルスタ１５の左部に装着する。これによって、第１位置決めユニット３１をボルスタ１５の後部にセットすると共に、第２位置決めユニット６７をボルスタ１５の左部にセットすることができる。
【００３５】
第１位置決めユニット３１及び第２位置決めユニット６７をボルスタ１５にセットした後に、第１サーボモータ４３ａの駆動により第１可動台４１ａと一体的に第１突当て部材６３ａを前後方向へ移動させて、第１突当て部材６３ａの突当て面６５ａを前後方向の所定位置に位置させる。また、第２サーボモータ４３ｂの駆動により第２可動台４１ｂと一体的に第２突当て部材６３ｂを左右方向へ移動させて、第２突当て部材６３ｂの突当て面６５ｂを左右方向の所定位置に位置させる。そして、ワークＷの後端面を第１突当て部材６３ａの突当て面６５ａに突当てて、ワークＷの左端面を第２突当て部材６３ｂの突当て面６５ｂに突当てることにより、ワークＷを下型５に対して正確に位置決めする。なお、ワークＷを下型５に対して位置決めする前に、昇降ブロック５１ａ，５１ｂを上下方向へ移動させて突当て部材６３ａ，６３ｂの上下方向の位置調節を行っておく。
【００３６】
なお、第１位置決めユニット３１、第２位置決めユニット６７のうちいずれかの位置決めユニット３１（又は６７）をボルスタ１５にセットして、いずれかの位置決めユニット３１（又は６７）によってワークＷを下型５に対して位置決めしても差し支えない。
【００３７】
ワークＷを下型５に対して位置決めした後に、油圧シリンダ２５の作動によりスライド２１を下方向へ移動させて、上型３を一体的に下方向へ移動させつつ下方向へ押圧する。これによって、上型３と下型５の協働によりワークＷに対して所望のプレス加工（曲げ加工，打ち抜き加工等）を行うことができる。
【００３８】
第１位置決めユニット３１及び第２位置決めユニット６７をボルスタ１５から取外す場合には、第１嵌合突起３７ａの第１Ｔスロット１７ａに対する嵌合状態を解除して、第１ユニット本体３３ａをボルスタ１５の後部から離脱させると共に、第２嵌合突起３７ｂの第２Ｔスロット１７ｂに対する嵌合状態を解除して、第２ユニット本体３３ｂを前記ボルスタ１５の左部から離脱させる。
【００３９】
更に、下型５の交換等を行う場合には、下型５をボルスタ１５に対して着脱する前に、予め、第１サーボモータ４３ａの駆動により第１可動台４１ａと一体的に第１突当て部材６３ａを後方向へ移動させて、ボルスタ１５における下型装着作業領域から外れた後側退避領域に移動させておくと共に、第２サーボモータ４３ｂの駆動により第２可動台４１ｂと一体的に第２突当て部材６３ｂを左方向へ移動させて、ボルスタ１５における下型装着作業領域から外れた左側退避領域に移動させておく。
【００４０】
以上の如き、本発明の実施の形態によれば、汎用プレス機械１におけるボルスタ１５に第１位置決めユニット３１及び第２位置決めユニット６７をセットすることができるため、ワークＷを下型５に対して正確に位置決めすることが簡単になり、高精度なプレス加工を短時間に行うことが容易になる。
【００４１】
また、第１ユニット本体３３ａ及び第２ユニット本体３３ｂをボルスタ１５に対して着脱可能にしたため、第１ユニット本体３３ａ又は第２ユニット本体３３ｂをボルスタ１５から離脱させておくことにより、第１位置決めユニット３１又は第２位置決めユニット６７とワークＷ等の干渉を考慮することなく、第１位置決めユニット３１又は第２位置決めユニット６７を用いない様々なプレス加工を行うことができる。
【００４２】
更に、ボルスタ１５の第１Ｔスロット１７ａ及び第２Ｔスロット１７ｂを利用して第１ユニット本体３３ａ及び第２ユニット本体３３ｂをボルスタ１５に装着しているため、第１位置決めユニット３１及び第２位置決めユニット６７をボルスタ１５にセットするために要するボルスタ１５の設計変更を最小限に押さえることができ、コストの低下を図ることができる。
【００４３】
また、下型５の交換等を行う場合にあっては、下型５をボルスタ１５に対して着脱する前に、予め第１突当て部材６３ａを前記後側退避領域に移動させておくと共に第２突当て部材６３ｂを前記左側退避領域に移動させておくため、第１位置決めユニット３１及び第２位置決めユニット６７が下型５の着脱作業の妨げになることなく、下型５の装着作業の能率が向上する。
【００４４】
なお、本発明は、前述の発明の実施の形態の説明に限るものではなく、例えば、第２ユニット本体３３ｂをボルスタ１５の左部に着脱可能に設ける代わりに、ボルスタ１５の右部に着脱可能に設けたり、上型３をスライド２１の下側面に取付ける代わりに、上型３を下型５共に金型セットとしてボルスタ１５に取付けたり等、適宜の変更を行うことが可能である。
【００４５】
【発明の効果】
請求項１から請求項３のうちのいずれかの請求項に記載の発明によれば、前記汎用プレス機械における前記ボルスタに前記位置決めユニットをセットすることができるため、ワークを前記下型に対して正確に位置決めすることが簡単になり、高精度なプレス加工を短時間に行うことが容易になる。
【００４６】
また、前記位置決めユニットの前記ユニット本体を前記ボルスタに対して着脱可能にしたため、前記ユニット本体を前記ボルスタから離脱させておくことにより、前記位置決めユニットとワーク等の干渉を考慮することなく、前記位置決めユニットを用いない様々なプレス加工を行うことができる。
【００４７】
更に、前記ボルスタの前記Ｔスロットを利用として前記ユニット本体を前記ボルスタに装着しているため、前記位置決めユニットを前記ボルスタにセットするために要する前記ボルスタの設計変更を最小限に押さえることができ、コストの低下を図ることができる。
【００４８】
請求項４に記載の発明によれば、前記下型の交換等を行う場合にあって、前記下型を前記ボルスタに対して着脱する前に、予め前記突当て部材を前記ボルスタにおける下型装着作業領域から外れた退避領域に移動させておくため、前記位置決めユニットが前記下型の着脱作業の妨げになることなく、前記下型の装着作業の能率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１位置決めユニット及び第２位置決めユニットをセットした状態のボルスタ周辺を平面図である。
【図２】第１位置決めユニット又は第２位置決めユニットを示す図である。
【図３】図２におけるＩ−Ｉ線に沿った図である。
【図４】本発明の実施の形態に係わる汎用プレス機械の正面図である。
【符号の説明】
１          汎用プレス機械
３          上型
５          下型
１５          ボルスタ
１７ａ        第１Ｔスロット
１７ｂ        第２Ｔスロット
２１          スライド
３１          第１位置決めユニット
３３ａ        第１ユニット本体
３７ａ        第１嵌合突起
４３ａ        第１サーボモータ
６３ａ        第１突当て部材
６７          第２位置決めユニット
３３ｂ        第２ユニット本体
３７ｂ        第２嵌合突起
４３ｂ        第２サーボモータ
６３ｂ        第２突当て部材
【図１】
2004174505.tif 000003
【図２】
2004174505.tif 000004
【図３】
2004174505.tif 000005
【図４】
2004174505.tif 000006