(57)【要約】【課題】サーマルヘッドカス付着等での画像のスジ抜けがなく、熱転写した保護層の光沢を安定して得ることができる保護層転写シートを提供する。【解決手段】基材の一方の面に保護層が設けられ、他方の面に背面層が設けられた保護層転写シートにおいて、背面層に平均粒径が１．５〜６μｍで、９０℃〜１３０℃で溶融する粒子を含有することを特徴とする保護層転写シート。前記粒子がポリエチレン粒子、または脂肪酸塩粒子であることを特徴とする保護層転写シート。【選択図】　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の一方の面に保護層が設けられ、他方の面に背面層が設けられた保護層転写シートにおいて、背面層に平均粒径が１．５〜６μｍで、９０℃〜１３０℃で溶融する粒子を含有することを特徴とする保護層転写シート。
【請求項２】
前記粒子がポリエチレン粒子、または脂肪酸塩粒子であることを特徴とする請求項１の保護層転写シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、受像体上に各種印刷方式で作成した画像上に、サーマルヘッドを用いて保護層を、熱溶融転写にて形成する際に使用する保護層転写シートに関するものである。更には、画像への光沢性と、ヘッドカス付着等による画像に対してスジ抜けのない熱転写性を得ることができる背面層を有する保護層転写シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
サーマルヘッドを使用した熱溶融転写においては、紙紛や浮遊塵等の異物の混入により、サーマルヘッドの発熱部に異物が固着した場合、サーマルヘッドの発熱が熱転写シートに充分伝導されず、異物が固着した箇所の熱転写シートの熱転写層は、未転写状態になってしまう。異物が、熱転写を続けている途中に剥がれなければ、未転写の部分が印画の走行方向に続くことになる。これをスジ抜けと呼ぶ。
【０００３】
これを回避するためには、熱転写シートに帯電防止性能を付与して異物の熱転写シートへの付着を防止することが知られているが、完全には異物の混入を防止できずスジ抜けが解消しない。また、熱転写シートの背面層に粒子を配合し付着した異物を印画走行中に掻き落とすことも提案されていた（特許文献１、２）が、粒子が硬いと掻き落とす効果は良好でスジ抜けは解消するが、粒子が背面層の凸凹となり、熱転写する保護層にもその凸凹が影響し、転写した保護層の表面が凸凹となり、保護層の光沢が低下する問題があった。このように転写画像のスジ抜けがないことと、高い光沢性を両立することは困難であった。
【特許文献１】特開平２−２２３４４８（第１頁）
【特許文献２】特開平４−３２９１９４（第２頁）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、サーマルヘッドカス付着等での画像のスジ抜けがなく、熱転写した保護層の光沢を安定して得ることができる保護層転写シートを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の課題は、下記のような▲１▼、▲２▼の背面層を有する保護層転写シートによって達成される。
【０００６】
▲１▼基材の一方の面に保護層が設けられ、他方の面に背面層が設けられた保護層転写シートにおいて、背面層に平均粒径が１．５〜６μｍで、９０℃〜１３０℃で溶融する粒子を含有する保護層転写シート。
▲２▼前記粒子がポリエチレン粒子、または脂肪酸塩粒子である保護層転写シート。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明に用いる基材は、公知の種々のプラスチックフィルムが使用可能であるが、強度、コスト面、転写の感度の面から厚みが１〜６μｍのＰＥＴフィルムが好ましい。
【０００８】
保護層は、通常、透明性、光沢性を付与し、さらに耐擦過性を得たい時には、バインダとしてアクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂等が主材として使用される。転写感度を上げたい場合等には、ワックス類を加えることができる。転写された保護層の端部のバリ防止のために各種の粒子を入れてもよい。
【０００９】
また、必要に応じて基材と保護層の間に離型層を設けてもよいし、保護層の上に受像体との固着力の向上や、転写感度を上げるために接着層を積層をしてもよい。
本発明の背面層に用いるバインダは、従来よりよく知られているシリコン−アクリル樹脂、シリコン−ウレタン樹脂、シリコン−ブリラール樹脂、シリコン−ポリエステル樹脂等を代表とする耐熱性樹脂より適宜選択して用いる。必要に応じて、ポリイソシアネート、メラミン樹脂等の架橋剤を加えて樹脂を架橋させてもよい。
【００１０】
本発明の背面層に含有させる粒子は、平均粒径が１．５〜６μｍである必要がある。前記範囲未満であると、サーマルヘッドに付着した異物を掻き落とす効果が出ない。前記範囲を超えると粒子の含有による凸凹が熱転写される保護層に影響して保護層の表面光沢性が低下する。さらに、前記粒子は、９０〜１３０℃で溶融、変形する粒子であることが必要である。保護層転写シートが走行中に背面層の粒子が完全に溶融してしまうと、異物の掻き落としができない。サーマルヘッドを通過した粒子は、変形している状態であることが必要である。溶融温度が、前記範囲未満であると、サーマルヘッドの熱により粒子が完全に溶融して、平滑化してしまい、サーマルヘッドに付着した異物を掻き落とす効果を得ることができなくなる。反対に前記範囲を超えるとサーマルヘッドの熱で粒子は、溶融、変形することが困難になり、従来用いられた粒子と同様に粒子の凸凹が、保護層側に影響を及ぼし、保護層の光沢性を低下させてしまう。
【００１１】
前記範囲内の粒子径であれば、２つ以上異なる平均粒子径の粒子を混合して
して、もちいることも可能である。
【００１２】
請求項１に記載した２つの物性をもつ、粒子の材料には、種々挙げられるが、加熱された時に、滑性をもつ材料である必要がある。例えば、溶融温度が１００℃のアクリル樹脂粒子を用いると、サーマルヘッドの熱で溶融した際、粘着性が生じ、サーマルヘッドに付着し、スティッキング現象のトラブルが発生する。よって、本発明に適合する粒子としては、ポリエチレン粒子、ポリプロピレン粒子、合成ワックス粒子、高級脂肪酸粒子、高級脂肪族アルコール粒子、高級脂肪族酸アミド粒子、高級脂肪酸エステル粒子、高級脂肪酸塩粒子等が挙げられる。これらの中でも、粒径制御のし易さと、安定性の点から、ポリエチレン粒子、または高級脂肪酸塩粒子を用いるとよい。
【００１３】
背面層に含有させる粒子の量は、３〜３５重量％が好ましい。前記範囲未満では、スジ抜け防止効果が不足する。前記範囲を超えると、背面層の基材への密着力が不足してくる。
【００１４】
【実施例】
厚み４．５μｍのＰＥＴフィルムの上に下記の保護層塗工液を塗工、乾燥して塗工量１．５ｇ／ｍ２の保護層を形成した。この上に、下記の接着層塗工液を塗工、乾燥して塗工量１．０ｇ／ｍ２の接着層を形成した。
2004106501.tif 000002
続いて、基材の反対面に、表１の背面層塗工液を塗工量０．３ｇ／ｍ２になるように、塗布、乾燥して実施例１、２、比較例１〜３の保護層転写シートを作製し
た。
【００１５】
【表１】
表１
2004106501.tif 000003
【００１６】
インクジェットプリンタ（セイコーエプソン製ＰＭ−８００Ｃ）を使って、プ
リンタの専用のフォトプリント用紙にフォトカラー画像を印刷して、保護層の
受像体を用意した。この受像体に、下記の熱転写条件で前記で作製した保護層
転写シートの保護層を熱転写して、転写された保護層の光沢度を測定した。
熱転写プリンタ：テストプリンタ
サーマルヘッド密度：３００ｄｐｉ
熱転写速度：１インチ／ｓｅｃ
印加エネルギー：高エネルギー３０ｍｊ／ｍｍ２
印加後の剥離時間：８００ｍｓｅｃ（保護層が、冷時剥離される条件である。）
光沢度の他に、保護層のスジ抜けと熱転写時の走行性について、下記の評価方法で評価した。
スジ抜け
連続１００画面（Ａ４サイズ）の保護層転写でのスジ抜けの発生枚数を確認した。発生枚数／１００画面で記録した。
▲２▼走行性
前記の連続転写時のスティッキングの有無を確認した。
評価結果は、表１の通りである。実施例１、２は、光沢度が６０で、光沢の有
る保護層となり、スジ抜けがなく、走行性でスティックの無いものであった。
【００１７】
【発明の効果】本発明の背面層に特徴のある保護層転写シートを用いて、記録画像の上に、サーマルヘッドで熱転写して保護層を形成すると、画像への光沢性が付与することができる。さらに、ヘッドカス付着等による画像に対してスジ抜けの無い熱転写性を得ることができる。