(57)【要約】【課題】スキージがスクリーンの上面を摺動するときに生じ得る、スクリーン下面に可動配置されたキートップのスクリーンに対する相対移動を実質的に防止する印刷装置を提供する。【解決手段】スクリーン２０の下面２４は、キートップ２８が有するキートップ面２９の輪郭すなわち４つの辺の少なくとも一部に合致する保持面２７を有してキートップ面２９の輪郭の外側に固定され突設された保持体２６を有する。それにより、スキージ５４がスクリーン上面２３を摺動する間にキートップ２８がスクリーン２０に対して相対的に移動することが防止される。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面及び下面を有するスクリーンと、該スクリーンの該上面を摺動するスキージとを具備し、該スクリーンの該下面に被印刷面を対向させて可動配置される物体に印刷できるスクリーン印刷装置において、
前記スクリーンの前記下面に固定されて突設され、前記物体の前記被印刷面の輪郭の少なくとも一部に合致する保持面を有して該輪郭の外側に配置される保持体を備え、該保持体は、印刷工程中に前記スキージが前記スクリーンの前記上面を摺動する間に、前記保持面によって前記物体に係合して、前記スクリーンに対する前記被印刷面の、該スクリーンの前記下面に沿う方向への移動を防止すること、を特徴とするスクリーン印刷装置。
【請求項２】
前記保持体がシリコンゴムを含む請求項１に記載のスクリーン印刷装置。
【請求項３】
前記スクリーンが、手貼り付けによって配置された前記保持体を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のスクリーン印刷装置。
【請求項４】
前記スクリーンが、自動貼り付けによって配置された前記保持体を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のスクリーン印刷装置。
【請求項５】
前記スクリーンが、レジスト加工によって形成された前記保持体を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のスクリーン印刷装置。
【請求項６】
上面及び下面を有するスクリーンと、該スクリーンの該上面を摺動するスキージ組体とを具備し、該スクリーンの該下面に被印刷面を対向させて複数列に配置された複数の物体に印刷できるスクリーン印刷装置において、
前記スキージ組体は、前記複数列のそれぞれに含まれる任意の１つずつの前記物体の相対位置関係に対応して相対配置される複数のスキージを具備し、該複数のスキージは、前記スキージ組体を前記スクリーンの前記上面に沿って前記物体の前記複数列の整列方向へ摺動させたときに、該複数列のそれぞれに含まれる複数の該物体の前記被印刷面に順次、同期して印刷作用すること、を特徴とするスクリーン印刷装置。
【請求項７】
上面及び下面を有するスクリーンと、該スクリーンの該上面を摺動するスキージ装置とを具備し、該スクリーンの該下面に被印刷面を対向させて複数列に配置された複数の物体に印刷できるスクリーン印刷装置において、
前記スキージ装置は、前記スクリーンの前記上面への接触圧力を変動させるべく互いに独立動作可能な複数のスキージと、それらスキージを個別に動作させる制御機構とを備え、前記制御機構は、前記スキージ装置を前記スクリーンの前記上面に沿って前記物体の前記複数列の整列方向へ摺動させたときに、前記複数のスキージが、該複数列のそれぞれに含まれる複数の該物体の前記被印刷面に順次、一様な圧力で印刷作用するように、前記複数のスキージを動作させること、を特徴とするスクリーン印刷装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載のスクリーン印刷装置により印刷されたキートップを有するキーボード。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばキーボードのキートップのような、印刷工程中に移動し得る被印刷物に印刷することができるスクリーン印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
キートップのような、可動状態に配置された被印刷物への印刷方法としては、例えば孔版印刷の一種であるスクリーン印刷がある。図７に示すように、スクリーン印刷に使用されるスクリーン１０は、ポリエステル等の繊維からなり、枠１２に張って固定されてスクリーン版として使用される。スクリーンの上面１３には、版膜（レジスト）が形成され、スクリーン上面１３の所定の部位（画線）以外の目を塞ぐ（すなわち所定の部位は多孔状態になる）ことによってスクリーン版が作製される。スクリーン印刷においては、図８に示すように、スクリーン上面１３に載せられたインク１６が、スクリーン上面１３を摺動するスキージ５４によって、スクリーン上面１３の所定の部位（孔）を通過し、スクリーンの下面１４に被印刷面を対向させて配置された被印刷物に転写され、印刷が行われる。
【０００３】
スクリーン印刷においては、スキージがスクリーン上を摺動する間は、被印刷物が固定又は保持されていることが望ましい。被印刷物が固定又は保持のいずれもされていないときは、スキージの摺動に伴って被印刷物の位置が変動する場合があり、その場合にはスクリーンに形成された版膜が被印刷物に対して主にスキージ摺動方向にずれて、印刷のずれ、にじみ、文字変形等の不具合を生じる恐れがある。
【０００４】
本発明とは課題が異なるが、スキージ摺動による衝撃を和らげるために、緩衝部材をスクリーンと被印刷物が配置された基台との間に設ける印刷方法が、例えば特許文献１に提唱されている。ここでその緩衝部材は、被印刷物を固定する位置決め手段として使用することもできる旨が記載されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開昭５４−３８８１２号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、スクリーン印刷を例えばキーボードのキートップに対して行う場合は、作業性の観点から、全てのキートップをキーボードに可動状態に配置した後に行われる。この場合、キートップは互いに隣接配置されているため、上述した位置決め手段をキーボード本体に設けることは非常に困難である。従ってスクリーン印刷時において各キートップは固定又は保持のいずれもされないため、スキージの摺動に伴って、キートップの位置及び傾きが変動する。この変動により、既述の不具合が生じる場合がある。つまり、図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、スキージ５４があるキートップ２８の上を摺動し始めたとき（図９（ａ））から摺動を終えるとき（図９（ｃ））までに、キートップ２８の位置がスクリーン１０に対して主にスキージ摺動方向に一時的に変化する。この変化は、スクリーン１０とキートップ２８との相対的な移動すなわちずれに至る可能性が高く、結果として所定の印刷位置のずれや印刷文字等のにじみ、変形が生じる。
【０００７】
また近年は、キーボードを含む端末のさらなる小型化又は薄型化の要望が強く、それに伴いキートップ形状の薄型化及びキートップ上面の平坦化が進んでいる。キートップ形状が薄型になりキートップ上面が平坦になると、スキージ摺動中のキートップの傾きがさらに大きくなるため、上述の相対移動に至る可能性はさらに高くなる。
【０００８】
キートップに対する印刷不具合の発生は、スキージの構造にも依存する。図１０（ａ）に模式図的に示される従来のスキージ部５０は、全てのキートップを１つのスキージ５４の摺動によって印刷するように構成されている。尚、明瞭化のためスクリーンは図示されていない。キートップは通常、同一形状の被印刷面を有し、図１０（ｂ）に示されるように、横方向については横列５２ａ、５２ｂ、５２ｃ及び５２ｄに整列配置されており、また縦方向については整列配置されず不規則な並びになっている。このように配列されたキートップにスクリーン印刷にて印刷する場合は、スキージは通常はキートップの横列に平行に摺動する。従ってある瞬間に、摺動するスキージ５４がスクリーンを介して横列５２ａ、５２ｂ、５２ｃ及び５２ｄがそれぞれ有するキートップ５６ａ、５６ｂ、５６ｃ及び５６ｄのキートップ面５７ａ、５７ｂ、５７ｃ及び５７ｄどの部分に当接しているかは、横列５２ａ〜５２ｄの間で互いに異なる。ある瞬間に、摺動するスキージがスクリーンを介して複数のキートップに同時に当接しているときのその各キートップ面の当接部位を、本明細書では以下、スキージ当接部位と呼ぶ。キートップは一般に中央が凹んだ形状であるため、スキージ当接部位の位置が各列毎に異なると、スキージ当接部位における印刷圧が各列間で異なることになる。具体的には、例えばスキージが図１０（ｂ）に示す位置にあるときは、印刷圧は横列５２ｃのキートップ面５７ｃにおいて最も高く、他の横列５２ｂ及び５２ｄのキートップ面５７ｂ及び５７ｄ（図１０（ｂ）の位置では横列５２ａのキートップ５６ａは印刷されない）における印刷圧は、キートップ面５７ｃの印刷圧よりいずれも低くなる。このことは、印刷文字の濃淡等の印刷不具合に至る場合がある。従って、印刷圧を各横列間で常に一定にするスキージ構造が望まれる。
【０００９】
本発明は、例えばキーボードのキートップのような印刷工程中に移動し得る被印刷物に印刷することができるスクリーン印刷装置であって、スキージがスクリーン上を摺動するときのキートップのスクリーンに対する相対移動を実質的に防止するスクリーンを有する印刷装置を提供することを目的とする。さらに、例えばキーボードのキートップのような印刷工程中に移動し得る被印刷物に印刷するためのスクリーン印刷装置であって、キートップの各横列毎に印刷圧を実質的に等しくするスキージ構造を有する印刷装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、上面及び下面を有するスクリーンと、該スクリーンの該上面を摺動するスキージとを具備し、該スクリーンの該下面に被印刷面を対向させて可動配置される物体に印刷できるスクリーン印刷装置において、前記スクリーンの前記下面に固定されて突設され、前記物体の前記被印刷面の輪郭の少なくとも一部に合致する保持面を有して該輪郭の外側に配置される保持体を備え、該保持体は、印刷工程中に前記スキージが前記スクリーンの前記上面を摺動する間に、前記保持面によって前記物体に係合して、前記スクリーンに対する前記被印刷面の、該スクリーンの前記下面に沿う方向への移動を防止すること、を特徴とするスクリーン印刷装置を提供する。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のスクリーン印刷装置において、前記保持体がシリコンゴムを含むスクリーン印刷装置を提供する。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のスクリーン印刷装置において、前記スクリーンが、手貼り付けによって配置された前記保持体を有することを特徴とするスクリーン印刷装置を提供する。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１又は２に記載のスクリーン印刷装置において、前記スクリーンが、自動貼り付けによって配置された前記保持体を有することを特徴とするスクリーン印刷装置を提供する。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項１又は２に記載のスクリーン印刷装置において、前記スクリーンが、レジスト加工によって形成された前記保持体を有することを特徴とするスクリーン印刷装置を提供する。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、上面及び下面を有するスクリーンと、該スクリーンの該上面を摺動するスキージ組体とを具備し、該スクリーンの該下面に被印刷面を対向させて複数列に配置された複数の物体に印刷できるスクリーン印刷装置において、前記スキージ組体は、前記複数列のそれぞれに含まれる任意の１つずつの前記物体の相対位置関係に対応して相対配置される複数のスキージを具備し、該複数のスキージは、前記スキージ組体を前記スクリーンの前記上面に沿って前記物体の前記複数列の整列方向へ摺動させたときに、該複数列のそれぞれに含まれる複数の該物体の前記被印刷面に順次、同期して印刷作用すること、を特徴とするスクリーン印刷装置を提供する。
【００１６】
請求項７に記載の発明は、上面及び下面を有するスクリーンと、該スクリーンの該上面を摺動するスキージ装置とを具備し、該スクリーンの該下面に被印刷面を対向させて複数列に配置された複数の物体に印刷できるスクリーン印刷装置において、前記スキージ装置は、前記スクリーンの前記上面への接触圧力を変動させるべく互いに独立動作可能な複数のスキージと、それらスキージを個別に動作させる制御機構とを備え、前記制御機構は、前記スキージ装置を前記スクリーンの前記上面に沿って前記物体の前記複数列の整列方向へ摺動させたときに、前記複数のスキージが、該複数列のそれぞれに含まれる複数の該物体の前記被印刷面に順次、一様な圧力で印刷作用するように、前記複数のスキージを動作させること、を特徴とするスクリーン印刷装置を提供する。
【００１７】
請求項８に記載の発明は、請求項１〜７のいずれか１項に記載のスクリーン印刷装置により印刷されたキートップを有するキーボードを提供する。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１（ａ）は、本発明に係るスクリーン印刷装置のスクリーン２０の概略斜視図であり、また図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ′−Ａ′線における断面図である。スクリーン２０は、ポリエステル等の繊維からなり、図７に示した従来のスクリーン１０と同様に、枠２２に張って固定されてスクリーン版として使用される。スクリーンの上面２３には、版膜（レジスト）が形成され、スクリーン上面２３の所定の部位（画線）以外の目を塞ぐ（すなわち所定の部位は多孔状態になる）ことによってスクリーン版が作製される。さらに、図１（ｂ）に示すように、スクリーンの下面２４（印刷中にキートップに接する側の面）には、キートップ２８の保持体２６が、例えば適当な接着剤を用いた手貼り付け操作により固定されて突設される。
【００１９】
図２（ａ）は、スクリーン下面２４に固定され突設された保持体２６の配置の一部を示している。保持体２６は、図２（ａ）のようにキートップ２８の被印刷面すなわちキートップ面２９の輪郭すなわち４つの辺の少なくとも一部に合致する保持面２７を有して、キートップ面２９の輪郭の外側に配置される。好ましくは保持体２６は、キートップ面２９の４つの辺のうち、少なくともスキージ摺動方向に垂直な２つの辺の少なくとも一部に合致するように配置される。キートップはスクリーンに対してスキージ摺動方向と同じ方向に最も相対移動しやすいからである。
【００２０】
保持体２６の作用を図４に示す。上述したように、キートップ面２９の輪郭の少なくとも一部は保持体２６の保持面２７に合致する（図４には２辺に接する保持体を図示）。これにより、保持体２６は、印刷工程中にスキージがスクリーン上面２３を摺動する間に、保持面２７によってキートップ２８に係合して、スクリーン２０に対するキートップ面２９の、スクリーン下面２４に沿う方向への移動を防止する。従って、スキージ当接部位がいかなる位置（図４（ａ）〜（ｃ））にあっても、スクリーン２０に対するキートップ２８の相対的な位置変化すなわちずれは実質的に生じない。このことにより、印刷位置ずれや印刷文字変形のない良好な印刷を行うことができる。
【００２１】
また図２（ｂ）に示すように、保持体２６の厚みｄ１は、キートップの高さよりも小さい寸法であることが好ましく、例えば約０．５〜１．０ｍｍが適切である。
【００２２】
保持体２６は、キートップを傷めずにキートップの望ましくない移動を防止する目的を有するため、適度な弾性と、キートップに対する適当な摩擦係数とを有することが好ましい。従って保持体２６の材質としては、例えばシリコンゴムが好ましい。
【００２３】
保持体２６は、手貼りでスクリーン下面２４に配置されるため、その作業性等の観点から、後述する保持体３６のようにスクリーン上に点在せず、なるべく連続した大きな形状を有することが好ましい。具体的には、図２（ａ）に示すように、キートップの横列の各々の間に保持体２６が連続して存するような保持体形状が可能である。手貼りについての良好な作業性が確保される限り、保持体２６は他の形状を有することもできる。
【００２４】
図２（ａ）及び（ｂ）に示すスクリーン版は、保持体を手貼り操作にてスクリーン上に配置したものであるが、図３（ａ）及び（ｂ）は、保持体３６が適当な自動貼り付けによって上述のスクリーン上面２３と同様のスクリーン上面３３に配置された、スクリーン３０を示すものである。スクリーン３０は、保持体３６が適当な自動貼り付けを用いてスクリーン下面３４に配置されていることを除けば、スクリーン２０と同様である。保持体３６は、上述の保持体２６と同様に、図３（ａ）に示すようにキートップ面２９の輪郭すなわち４つの辺の少なくとも一部に合致する保持面３７を有して、キートップ面２９の輪郭の外側に配置される。より詳細には、保持体３６は、キートップ面２９が有する４辺のうち、少なくともスキージ摺動方向に垂直な２つの辺の少なくとも一部に接するように配置されることが好ましい。このことにより、保持体２６に関して説明したものと同様の理由から、スキージがスクリーン上を摺動するときに生じ得るキートップとスクリーンとの相対的なずれが防止される。
【００２５】
保持体３６は、自動貼り付けによってスクリーン下面３４に配置されるため、保持体２６のように手貼りの作業性を考慮した連続的な形状である必要はない。従ってスクリーン下面３４に配置される保持体３６は、保持体２６よりも少ない量の材料から形成することができ、例えば図３（ａ）に示すようにスクリーン下面３４に点在した形状が可能である。このことは、スクリーン版のコストの低減を可能にする。
【００２６】
また図３（ｂ）に示すように、保持体３６の厚みｄ２は、保持体２６と同様にキートップの高さよりも小さい寸法であることが好ましく、例えば約０．５〜１．０ｍｍが適切である。
【００２７】
保持体３６は、保持体２６と同様に、キートップを傷めずにキートップの望ましくない相対移動を実質的に防止する目的を有するため、適度な弾性及び摩擦係数を有することが好ましい。従って保持体３６の材質としては、例えばシリコンゴムが好ましい。
【００２８】
キートップの保持体は、上記の方法以外にも、レジスト加工にて形成させることも可能である。この方法は例えば以下のように行われる。先ず、適当な乳剤をスクリーンの下面に塗布する。この塗布は、例えば１回当たり５μｍの厚さの層を形成するような塗布を１００回繰り返すことにより、保持体として適切な０．５ｍｍの厚さを得るためのものである。次に、保持体として必要あるいは不要な部分に適当な光を照射した後に、エッチング処理により乳剤の不要な部分を除去して、所望の形状の保持体を得る。このようなレジスト加工によれば、キートップとスクリーンとの相対的なずれを防止できる必要最小限の保持体を、保持体の形状及びスクリーン上の位置に関して極めて高い精度でスクリーンの下面に形成することができる。レジスト加工により形成される保持体の材料としては、エッチング処理が容易であるとともに保持体として適度な弾性を有するエラストマー（例えばアクリル系ゴム）を含むことが好ましい。
【００２９】
キートップの保持体２６及び３６を使用しても、既述のように、従来技術である１つのスキージによる印刷では印刷不具合が生じる場合がある。そこで以降は、その印刷不具合を排除できるスキージ組体及びスキージ装置について説明する。
【００３０】
図５（ａ）は、本発明の第２の実施形態によるスクリーン印刷装置が有するスキージ組体６０を示す。本実施形態におけるスキージ組体６０は、スクリーンを介してキートップの横列６２ａ、６２ｂ、６２ｃ及び６２ｄの各々の上をそれぞれ摺動可能なスキージ６４ａ、６４ｂ、６４ｃ及び６４ｄを有する。ここでキートップは、図５（ｂ）のように、同一形状の被印刷面すなわちキートップ面を有するとともに、横方向に等間隔で整列配置され、またその間隔は各横列間で等しい。さらに、キートップは縦方向には整列配置されず、隣接する横列間である距離だけずらされて配置される。尚、図１０（ａ）と同様に、明瞭化のためスクリーンは図示されていない。
【００３１】
スキージ６４ａ〜６４ｄは、キートップの横列６２ａ〜６２ｄのそれぞれに含まれる任意の１つずつのキートップ６６ａ、６６ｂ、６６ｃ及び６６ｄの相対位置関係（図５（ｂ）参照）に対応して相対配置される。この配置は例えば、図５（ｃ）に示すように、各スキージを所定の位置に保持するように作製された押さえブロック６８ａ、６８ｂ、６８ｃ及び６８ｄをスキージ組体６０内に設けることにより可能である。このことにより、スキージ６４ａ〜６４ｄは、スキージ組体６０をスクリーン上面に沿ってキートップの横列６２ａ〜６２ｄの整列方向へ摺動させたときに、横列６２ａ〜６２ｄのそれぞれに含まれるキートップ６６ａ〜６６ｄのキートップ面６７ａ、６７ｂ、６７ｃ及び６７ｄに順次、同期して印刷作用する。従って、印刷中の任意の時間において（すなわちスキージ組体６０がいかなる位置にあっても）、各スキージ６４ａ〜６４ｄのスキージ当接部位の位置は全てのキートップ面において等しくなり、故に各スキージの印刷圧も実質的に等しくなる。このことにより、上述の印刷の不具合が解消される。
【００３２】
図６（ａ）は、本発明の第３の実施形態によるスクリーン印刷装置が有するスキージ装置７０を示す。本実施形態におけるスキージ装置７０は、スクリーン上面への接触圧力（すなわちキートップ面への接触圧力）を変動させるべく互いに独立動作可能なスキージ７４ａ、７４ｂ、７４ｃ及び７４ｄと、それらのスキージを個別に動作させる制御機構７８ａ、７８ｂ、７８ｃ及び７８ｄとを具備する。制御機構７８ａ〜７８ｄは、スキージ装置７０をスクリーン上面に沿ってキートップの横列７２ａ、７２ｂ、７２ｃ及び７２ｄの整列方向へ摺動させたときに、スキージ７４ａ〜７４ｄが、キートップの横列７２ａ〜７２ｄのそれぞれに含まれるキートップ７６ａ、７６ｂ、７６ｃ及び７６ｄのキートップ面７７ａ、７７ｂ、７７ｃ及び７７ｄに順次、一様な圧力で印刷作用するように、スキージ７４ａ〜７４ｄを動作させる。尚、図１０（ａ）及び図５（ａ）と同様に、明瞭化のためスクリーンは図示されていない。スキージ７４ａ〜７４ｄは、キートップの横列７２ａ〜７２ｄのそれぞれに含まれる任意の１つずつのキートップ７６ａ〜７６ｄの相対位置関係に対応した相対配置とはなっていないため、スキージ当接部位の位置は各列間で異なることになる（図６（ｂ）参照）。しかし、上述のスキージ装置７０により、スキージ７４ａ〜７４ｄは常に最適な印刷圧をキートップ面７７ａ〜７７ｄに与えながら摺動することができるので、印刷文字の濃淡等の不具合は生じない。制御方法の具体例としては、図６（ｃ）のように、各々のスキージの角度をスキージ当接部位の位置に応じて変えることが可能である。この角度変更は、各々のスキージ毎に他のスキージとは無関係に制御可能である。
【００３３】
スキージ装置７０は、各スキージを制御機構により互いに独立して制御することができるので、キーボードにおいてキートップが横方向に等間隔で整列配置されていない領域、或いは異なる大きさのキートップ面を有するキートップが混在している領域に対しても、常に最適な印刷圧をキートップ面に与えることができる。
【００３４】
【発明の効果】
キートップのような被印刷物の保持体を下面に有するスクリーンを用いたスクリーン印刷装置により、摺動するスキージによって生じ得るスクリーンに対する被印刷物の相対移動が実質的に防止され、それにより印刷のずれ等の不具合を防ぐことができる。
【００３５】
さらに、複数のスキージを有するスキージ組体又はスキージ装置を具備するスクリーン印刷装置により、キートップのような複数列に整列配置された被印刷物の各列毎の印刷圧を常に実質的に等しくすることができ、印刷圧差により生じ得る印刷文字の濃淡等の不具合を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）キートップの保持体を有するスクリーンの概略斜視図であり、
（ｂ）（ａ）のＡ′−Ａ′線における断面図である。
【図２】（ａ）キートップの保持体を手貼り付けにより有するスクリーンの部分平面図であり、
（ｂ）（ａ）のスクリーンの側面図である。
【図３】（ａ）キートップの保持体を自動貼り付けにより有するスクリーンの部分平面図であり、
（ｂ）（ａ）のスクリーンの側面図である。
【図４】キートップの保持体の作用を示す概略図である。
【図５】（ａ）本発明の第２の実施形態によるスキージ組体の概略斜視図であり、
（ｂ）キーボードに配置されたキートップの配列を示す図であり、
（ｃ）（ａ）のスキージ組体の上面図である。
【図６】（ａ）本発明の第３の実施形態によるスキージ装置の概略斜視図であり、
（ｂ）キーボードに配置されたキートップの配列を示す図であり、
（ｃ）角度変更可能に制御可能なスキージの概略図である。
【図７】（ａ）従来のスクリーンの概略斜視図であり、
（ｂ）（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。
【図８】従来のスクリーン印刷方法を示す概略図である。
【図９】スキージ摺動時における被印刷物の挙動を示す図である。
【図１０】（ａ）従来のスキージ組体の概略斜視図であり、
（ｂ）キーボードに配置されたキートップの配列を示す図である。
【符号の説明】
１０、２０、３０…スクリーン
１３、２３、３３…スクリーン上面
１４、２４、３４…スクリーン下面
２６、３６…保持体
２７、３７…保持面
２８…キートップ
２９…キートップ面
５０…スキージ部
６０…スキージ組体
７０…スキージ装置
５４、６４ａ〜６４ｄ、７４ａ〜７４ｄ…スキージ
５６ａ〜５６ｄ、６６ａ〜６６ｄ、７６ａ〜７６ｄ…キートップ
５７ａ〜５７ｄ、６７ａ〜６７ｄ、７７ａ〜７７ｄ…キートップ面
６８ａ〜６８ｄ…押さえブロック
７８ａ〜７８ｄ…制御機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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