(57)【要約】【課題】傾斜カム面の変位角を細かいピッチで微調整が可能で、その調整作業は容易で、簡易な構造のグレビテイヒンジを得ること。【解決手段】下部支持材の水平基板に立設される下部軸に嵌着され上向き傾斜カム面を有する下側カム部と、扉取付材に装着され下向き傾斜カム面を有する上側カム部とを有し、各傾斜カム面を向合わせ扉を開閉可能としたグレビテイヒンジであって、下側カム部下側の筒状体底面に軸芯を中心として放射状等間隔に複数個の楔状凹溝が形成され、円盤部表面に軸芯を中心とし放射状等間隔に楔状凹溝と嵌合可能な同数の楔状突起が形成されたガイド部材を備え、隣接する楔状突起の半径方向中心軸のなす中心角の１／２のゼロを含む偶数倍又は奇数倍のいずれかの基準線に対する変位角ルートを選択してガイド部材を水平基板上に定置し、楔状突起及び凹溝の嵌合位置による調整を組合わせて変位角を微調整可能とした。【選択図】        図１
2004346719.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開き戸の枠体下部に固着された垂直基板と突出する水平基板とで形成された下部支持材の該水平基板に立設される下部軸に嵌着され上向き傾斜カム面を有する下側カム部と、扉下部に固着された扉取付材に装着され下向き傾斜カム面を有する上側カム部とを有し、前記各傾斜カム面を向合わせ前記下部軸回りに前記扉を開閉可能としたグレビテイヒンジであって、前記下側カム部下側の筒状体底面に軸芯を中心として放射状等間隔に複数個の楔状凹溝が形成され、円盤部表面に軸芯を中心とし放射状等間隔に前記楔状凹溝と嵌合可能な同数の楔状突起が形成されたガイド部材を備え、隣接する前記楔状突起の半径方向中心軸のなす中心角の１／２のゼロを含む偶数倍又は奇数倍のいずれかの前記傾斜カム面基準線に対する変位角ルートを選択して前記ガイド部材を前記水平基板上に定置し、前記楔状突起及び凹溝の嵌合位置による調整を組合わせて前記変位角を微調整可能としたことを特徴とするグレビテイヒンジ。
【請求項２】
請求項１に記載のグレビテイヒンジにおいて、楔状凹溝を円盤部表面に形成し、楔状突起を下側カム部の筒状体底面に形成し、前記楔状突起及び凹溝を嵌合可能としたことを特徴とするグレビテイヒンジ。
【請求項３】
水平基板の自由端部は下部軸軸芯を中心とし円弧状にとられ周囲に間隔をおいて複数の切欠が穿設され、円盤部裏面外周に前記切欠と係止可能な係止突起を有し、ガイド部材の水平基板上での定置を前記係止突起及び切欠との係止位置の選択によってなすことを特徴とする請求項１又は２に記載のグレビテイヒンジ。
【請求項４】
下部軸の水平基板表面側を多角形の縁部に形成し、円盤部の軸芯部に前記縁部に嵌合可能な多角形孔が穿設され、ガイド部材の水平基板上での定置を前記縁部及び多角形孔の嵌合の位置選択によってなすことを特徴とする請求項１又は２に記載のグレビテイヒンジ。
【請求項５】
水平基板の切欠の一方の一対を変位角ゼロ及び１８０度の方向並びに他方の一対を９０度及び２７０度の直交する方向に設け、一対の係止突起の中心軸を楔状突起の半径方向中心軸に合わせ円盤部の軸芯に対し対称位置に突設したことを特徴とする請求項３に記載のグレビテイヒンジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、開き戸の下部ヒンジとして用いられるグレビテイヒンジの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
開き戸の扉の自重を利用し、扉を自動的に閉鎖又開放状態に保つ下部ヒンジとしてグレビテイヒンジを用いたものがある（例えば特許文献１、２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
実公平２−４３１８３号公報（第２頁左欄下側より３行〜右欄２９行、第２図〜第５図の記載）
【特許文献２】
特開２００１−２０７７２０号公報（［０００６］、［０００８］、図２、図４の記載）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記特許文献１に記載の従来の技術においては、筒状体３２にあって、底部３２ｂに円周方向に複数個の凹部１、１ａ、１ｂを設け、取付基片３１の取付面３１ｂに少なくとも１個（通常４個ないし３個）の突起２を設けている。そして、凹部１、１ａ、１ｂを適当に選択して突起２を相互に嵌め込むことにより、筒状体３２と取付基片３１とは着脱自在に組み付けられる。しかし、突起２を取付面３１ｂに設けるには、異形の取付基片３１に付加するためにコストアップを招き、第４図に示す通りその数はせいぜい４個までである。他方凹部１、１ａ、１ｂは複数個とあるが、第５図に示す通り、突起２に対応して４グループが設けられるのみである。従って筒状体３２の傾斜面３２ａの向きを調整できるものの、その調整は４つの段階の範囲で調整できるに過ぎない。突起２の数が少ないと、さらにラフな調整しかできない。
前記特許文献２に記載の従来の技術においては、軸３３の下端部に設けられた軸径より僅かに大き円に内接する多角形（本例では６角形）の縁部３３ａが水平基板３２の表面に接して配設されている。そして軸芯部に縁部３３ａが嵌着な多角形の中心孔５７を有する円筒状体５１を有し、縁部３３ａと中心孔５７の嵌合位置を変えて傾斜カム面５２、５６の向きを調整するが、縁部３３ａは大きさから多角形を８角形とするのが限度で、この場合の傾斜カム面の向きの調整は４５度ピッチでしか出来ない。
これに対し、本発明は傾斜カム面の向きである変位角を細かいピッチで微調整が可能で、部品交換を要せずに所望の扉の閉位置、開位置の微調整が得られ、その調整作業は容易で、簡易な構造のグレビテイヒンジを得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するために、
請求項１の発明にあっては、開き戸の枠体下部に固着された垂直基板と突出する水平基板とで形成された下部支持材の該水平基板に立設される下部軸に嵌着され上向き傾斜カム面を有する下側カム部と、扉下部に固着された扉取付材に装着され下向き傾斜カム面を有する上側カム部とを有し、前記各傾斜カム面を向合わせ前記下部軸回りに前記扉を開閉可能としたグレビテイヒンジであって、前記下側カム部下側の筒状体底面に軸芯を中心として放射状等間隔に複数個の楔状凹溝が形成され、円盤部表面に軸芯を中心とし放射状等間隔に前記楔状凹溝と嵌合可能な同数の楔状突起が形成されたガイド部材を備え、隣接する前記楔状突起の半径方向中心軸のなす中心角の１／２のゼロを含む偶数倍又は奇数倍のいずれかの前記傾斜カム面基準線に対する変位角ルートを選択して前記ガイド部材を前記水平基板上に定置し、前記楔状突起及び凹溝の嵌合位置による調整を組合わせて前記変位角を微調整可能としたグレビテイヒンジにより解決した。
請求項２の発明にあっては、請求項１に記載のグレビテイヒンジにおいて、楔状凹溝を円盤部表面に形成し、楔状突起を下側カム部の筒状体底面に形成し、前記楔状突起及び凹溝を嵌合可能としたグレビテイヒンジとすることができる。
請求項３の発明にあっては、水平基板の自由端部は下部軸軸芯を中心とし円弧状にとられ周囲に間隔をおいて複数の切欠が穿設され、円盤部裏面外周に前記切欠と係止可能な係止突起を有し、ガイド部材の水平基板上での定置を前記係止突起及び切欠との係止位置の選択によってなす請求項１又は２に記載のグレビテイヒンジとすることができる。
請求項４の発明にあっては、下部軸の水平基板表面側を多角形の縁部に形成し、円盤部の軸芯部に前記縁部に嵌合可能な多角形孔が穿設され、ガイド部材の水平基板上での定置を前記縁部及び多角形孔の嵌合の位置選択によってなす請求項１又は２に記載のグレビテイヒンジとすることができる。
請求項５の発明にあっては、水平基板の切欠の一方の一対を変位角ゼロ及び１８０度の方向並びに他方の一対を９０度及び２７０度の直交する方向に設け、一対の係止突起の中心軸を楔状突起の半径方向中心軸に合わせ円盤部の軸芯に対し対称位置に突設した請求項３に記載のグレビテイヒンジとするのが好ましい。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は、本発明のグレビテイヒンジの一例の構成要素の分解斜視図である。
図２は、図１のグレビテイヒンジの傾斜カム面の基準線に対する角度調整の概略説明図の一例の各図である。
図３は、図１のグレビテイヒンジの傾斜カム面の基準線に対する角度調整の概略説明図の他例の各図である。
図４は、図１のグレビテイヒンジの基準線に沿った組立て断面図である。
図５は、図１のグレビテイヒンジを装着した開き戸の概略説明図である。
図６は、本発明のグレビテイヒンジの他例の一部構成要素の分解斜視図である。
図７は、図６のグレビテイヒンジの基準線に沿った一部組立て断面図である。
各構成要素の位置関係の説明は開き戸の使用状態で行い、扉の軌跡が移動する側（図５において矢印Ｐで示す）を内側とし、その反対側を外側とし、外側から内側を見て前後、上下、左右として説明する。
又以下の説明では、図５に示す通り、外側より視て左側の左枠体Ｙ１と右側の右枠体Ｙ２間に扉Ｘを配設し、扉Ｘは内側矢印Ｐ方向に回動して開放される。扉Ｘの左縁側に上部ヒンジ９と、下部ヒンジとしての本発明のグレビテイヒンジ１を用い、内側の右縁に図示しないが錠としてスライド式のロックボルトを取付けた例によっているが、施工現場に合わせ上下ヒンジ及びロックボルトを左右入替えて配設することもできる。又左枠体Ｙ１と床面Ｇとの間に幅木Ｚ１及び右枠体Ｙ２と床面Ｇとの間に幅木Ｚ２がそれぞれ配設されているているが、幅木Ｚ１、Ｚ２を設けずにサポートを設けるだけとする場合もある。
各構成要素は以下に説明する各図のものを施工現場に合わせ左右入替えた構成のものを用いることができる。又重複する構成要素は一部符号記載を省略してある。
【０００７】
図１において、本発明の一例のグレビテイヒンジヒンジ１の構成要素を説明する。
グレビテイヒンジヒンジ１は、下部支持材２、下部軸３、ガイド部材４、下側カム部５、上側カム部６、上側カム嵌合部７及び扉取付材８を有している。ここで、上側カム部６、上側カム嵌合筒７及び扉取付材８は、例えばダブル山形の傾斜カムを用いた特許文献２の構成要素と同様である。又下部支持材２、下部軸３及び下側カム部５は例えばダブル山形の傾斜カムを用いた特許文献２の構成要素の一部変形したものである。ガイド部材４は新たな構成要素である。
下部支持材２は、板状の垂直基板２１と水平基板２２とで略Ｌ字形に形成されている。水平基板２２は、左側は垂直基板２１との連結部から略方形状にとられ右寄りに下部軸３が立設される軸孔２２ｂが穿設され、右側の自由端部２２ａは軸孔２２ｂの軸芯を中心とする半円弧状にとられている。以下においては、明瞭化のために軸孔２２ｂ中心を通り水平基板２２の前後中心を結んだ直線すなわち完全閉位置における扉面の方向を基準線ｓｓとし、後述する傾斜カム面の向きとして傾斜カム面の各頂部を結んだ線と基準線ｓｓとのなす角度を変位角βとして説明する。
軸孔２２ｂの軸芯を通り基準線ｓｓ方向と直交する変位角βが９０度及び２７０度方向の前後端の対称位置に一対の略コ字形切欠２２ｄと、基準線ｓｓ方向の右自由端に変位角βが１８０度方向に一個の略コ字形切欠２２ｃと、切欠２２ｃの軸孔２２ｂの軸芯を中心とする対称位置の変位角βが０度の基準線ｓｓに中心軸をもった一個の略方形切欠２２ｅとが穿設されている。換言すると、一対の切欠２２ｄ、右自由端の切欠２２ｃ及び左側の切欠２２ｅとは向合う各中心を結ぶと直交し、各切欠の中心軸は軸孔２２ｂの軸芯から等距離におかれている。
垂直基板２１は略方形状で、全体適所に複数個（本例では４個で内１個は長孔及び３個は丸孔であるが、これには限定されない）の例えば木ねじ等の固着具を挿通可能な取付孔２１ａが穿設されている。
【０００８】
下部軸３は、上下中間より上方に軸径ｄの円柱部３１と、円柱部３１の下方に軸孔２２ｂに嵌合可能で軸径ｄより僅かに小さい軸径の中部３２と、更に中部３２より僅かに小さい軸径の下部３３とよりなっている。ここで下部軸３は組立時において、下部３３は軸孔２２ｂに嵌着後かしめ等により固着され、水平基板２２に垂直に立設された中部３２にはガイド部材４が遊嵌可能且つ下側カム部５が摺動可能で、円柱部３１は上側カム部６が摺動可能な大きさにそれぞれとられている。
ガイド部材４は、本発明における最も特徴的な構成要素で、軸芯部に中部３２に遊嵌可能な円形中心孔４１ａが穿設された円盤部４１と、円盤部４１の表面側に中心孔４１ａの軸芯を中心として放射状に等間隔で複数のｎ個（本例ではｎ＝１８であるが後述する通りこれに限定されない）の楔状突起４２が形成されている。ここで、隣合う楔状突起４２の半径方向中心軸のなす中心角α＝３６０度／ｎで、本例ではｎ＝１８であり該中心角α＝２０度である。α／２は、後述する傾斜カム面５３、６３の各頂部の基準線ｓｓに対する変位角βの微調整の単位を示す。円盤部４１の裏面側外周には、軸芯に対し対称位置にある一対の楔状突起４２の半径方向中心軸と中心軸を合わせ、切欠２２ｃ、２２ｄ、２２ｅと嵌合し係止可能な略方形体状の一対の係止突起４３が中心孔４１ａの軸芯を中心とする対称位置に突設されている。
【０００９】
下側カム部５は、外層の円筒状体５１と、円筒状体５１の内層に円筒状体５４が固着されて形成され、内層の円筒状体５４の軸芯には下部軸３の中部３２が摺動可能な円形中心孔５４ａが穿設され、円筒状体５１、５４の底面は面一で中心孔５４ａの軸芯を中心として放射状に等間隔で複数のｎ個（本例ではｎ＝１８であるが後述する通りこれに限定されない）の楔状凹溝５５が形成されている。そして隣合う楔状凹溝５５の半径方向中心軸のなす中心角α＝３６０度／ｎと前記楔状突起４２と同様にとられ、ここで後述する組立時において、下側カム部５とガイド部材４を重ね、中心孔４１ａ、５４ａに下部軸３を挿通すると楔状突起４２が楔状凹溝５５にガタ無く嵌合可能なようにされている。ここで、円筒状体５１、５４底面の楔状凹溝５５を前記楔状突起４２に置換え、円盤部４１表面の楔状突起４２を楔状凹溝５５に置換えて、この置換え後の楔状突起及び楔状凹溝を嵌合可能としてもよい。又円筒状体の外形は円形に限定されず、他の筒状体であってもよい。
円筒状体５１の上端面には傾斜カム面５２、５２が、円筒状体５４の上端面には傾斜カム面５３、５３がそれぞれ形成され、傾斜カム面５２、５２は対称形で最も高い頂部から左右に振分けて最も低い谷部まで連続するなだらかな通常直線勾配にとられ、傾斜カム面５３、５３は対称形で最も高い頂部から左右に振分けて最も低い谷部まで連続するなだらかな通常直線勾配にとられ、傾斜カム面５２と５３は位相が１８０度ずれて配設されている。
上側カム部６は、上部は外層の上端面が略フラットで下端面に傾斜カム面６２、６２をもった円筒状体６１と、円筒状体６１の内層に上端面が略フラットで下端面に傾斜カム面６３、６３をもった円筒状体６４とが固着されて形成され、略フラットな上端面に異形突起部６５及び一対の円形小突起６６が突設され、傾斜カム面６３、６３及び異形突起部６５の軸芯部に下部軸３の円柱部３１を通して摺動可能な円形中心孔６４ａが設けられている。外層の傾斜カム面６２、６２は対称形で最も低い底部から左右に振分けて最も高い頭部まで連続するなだらかな通常直線勾配にとられ、又内層の傾斜カム面６３、６３は対称形で最も低い底部から左右に振分けて最も高い頭部まで連続するなだらかな通常直線勾配にとられ、各傾斜カム面６２と６３とは位相が１８０度ずれて配設されている。
下側カム部５の傾斜カム面５２、５２と上側カム部６の傾斜カム面６２、６２のカム線図は通常直線状で上下逆向き形状にとられ、下側カム部５の傾斜カム面５３、５３と上側カム部６の傾斜カム面６３、６３とのカム線図も同様に通常直線状で上下逆向き形状にとられている。
ここで下側カム部５及び上側カム部６には、外層、内層のダブル山形カムが用いられているがこれに限定されず、特許文献１、２に記載の通りシングル山形カムを用いてもよい。
【００１０】
上側カム嵌合部７は、上側カム部６を傾斜カム面６２、６３が下向きにして収納可能なように下端側より円筒状開口部７１ａをもち、上端面には異形突起部６５が嵌着可能な異形開口部７１ｂと円形小突起６６と嵌着可能な一対の丸孔７１ｃをもった筒状体７１と、該筒状体７１の下端縁にフランジ７２とを有し、フランジ７２にノック溝７２ａが設けられている。
扉取付材８は、略Ｕ字形板状で、湾曲部側に筒状体７１が装着可能な嵌合孔８ａと全体適所に複数個（本例では３個で内１個は長孔、２個は丸孔であるがこれに限定されない）の取付孔８ｂが穿設され、扉取付材８裏面の嵌合孔８ａ近接位置にノック８ｃが突設されている。
【００１１】
以下において、図５を参照して、グレビテイヒンジヒンジ１の対として用いられる扉Ｘの上部ヒンジ９の一例の構成について説明するが、ここでは特許文献２に記載と同様のものを用いている。しかし、この構成は本例に限定されず、公知の各種変形例があり詳細説明は省略する。
上部ヒンジ９は、上部支持材９１、抜止め具９２、上部軸９３、ピボット嵌挿筒（図示省略）及び扉取付材９４を有している。
上部支持材９１は、板状の垂直基板と水平基板とで略Ｌ字形に形成され、水平基板の一端の自由端部側には円形開口部が穿設されている。水平基板には、複数個の固着具が挿通可能な取付孔が穿設されている。
抜止め具９２は、水平基板の自由端縁側より左方向に該水平基板に嵌着可能な長方形断面の空間部をもち下面側に細長の差込開口部が穿設されている。
扉取付材９４は板状で、一端部に下方に突設され内側に下部大径及び上部小径の段付き円筒状開口部をもった外側円筒状のピボット嵌挿筒を有し、他端部側には万遍なく複数個の固着具を挿通可能な取付孔が穿設されている。
上部軸９３は、下部がピボット嵌挿筒に嵌挿された円柱状で、ピボット嵌挿筒内の下部大径円筒状開口部に装着されたばね材（図示省略）により上部軸９３を上方に付勢し、上端からの加圧によって下降可能とされている。上部軸９３には上端面に細径の先端頭部が同芯状に連設され、水平基板の自由端部側円形開口部と摺動可能な大きさとされている。
【００１２】
以下において、図１〜４により、グレビテイヒンジ１の組立てを説明する。
傾斜カム面５３、６３の各頂部を基準線ｓｓ上に沿った変位角β＝０方向においた例を図２（ｄ）〜（ｆ）、図４により説明する。係止突起４３を切欠２２ｃに係止させ、中心孔４１ａと軸孔２２ｂとを軸芯を合わせて水平基板２２上にガイド部材４を重合わせて定置する。次いで傾斜カム面５３、６３の各頂部を基準線ｓｓ上に沿った方向において、ガイド部材４上面の楔状突起４２と下側カム部の楔状凹溝５５とを嵌合する。そして、上方より下部軸３を下部３３側より中心孔５４ａ、４１ａ及び軸孔２２ｂに順次挿通し、下部３３をかしめ等により軸孔２２ｂに固着し下部軸３を立て、円柱部３１が下側カム部５上端より突出した状態におく。これにより下側カム部５は、楔状突起４２と楔状凹溝５５の嵌合により軸芯回りに回動不能となり、傾斜カム面５２、５３は上向きに固定される。
他方、上側カム嵌合部７の開口部７１ａに下側より上側カム部６を傾斜カム面６２、６３を下向きにして挿着し、上端の異形開口部７１ｂに異形突起部６５を嵌着し丸孔７１ｃに円形小突起６６を嵌合溶着して固定し、上側カム嵌合部７の筒状体７１を扉取付材８の嵌合孔８ａに嵌着し、フランジ７２のノック溝７２ａにノック８ｃを係合かしめて上側カム嵌合部７を扉取付材８に固定する。
そして、図４、５に示す通り、下部支持材２の垂直基板２１の取付孔２１ａに固着具を挿通し枠体Ｙ１側縁下方に螺合して固着し、水平基板２２は枠体Ｙ１側縁下方から右側に向けて垂直に突出状態におかれる。下部支持材２に対向する扉Ｘの側縁の近接位置に、上側カム嵌合部７を埋込み、扉取付材８の取付孔８ｂに固着具を上向きに挿通し扉Ｘの下縁位置に螺合して固着し、上側カム嵌合部７内に挿着された上側カム部６は傾斜カム面６２、６３を下向きにしておかれる。
最後に、扉Ｘに取付けられた上側カム部６の中心孔６４ａを、枠体Ｙ１に取付けられた水平基板２２上の下部軸３の円柱部３１上端より通し、傾斜カム面５２、５３と傾斜カム面６２、６３とをそれぞれ向合って接触状態となるようにおくことにより、上側カム部６は固定された下部軸３回りに摺動可能で且つ傾斜カム面５２、５３に案内されて上下動可能となりグレビテイヒンジ１の開き戸への組立が完了する。
【００１３】
上部ヒンジ９の組立ては図３に示す通り、枠体Ｙ１側縁下方の下部支持材２の垂直基板２１の固着位置に対向する枠体Ｙ１側縁上方位置に垂直基板９１１の取付孔９１１ａに固着具を通して螺合して固着し、水平基板９１２は下方の水平基板２２と対向して水平に枠体Ｙ１側縁上方に突出状態におかれる。
他方上部支持材９１に対向する扉Ｘの上側縁の近接位置に穿設された孔にピボット嵌挿筒を埋込み、上部軸９３はボット嵌挿筒内に装着されたばね材により上方に付勢され先端頭部９３ａと共に扉Ｘの上側縁から上方に突出した状態で、扉取付材９４を取付孔９４ｂに固着具を通し扉Ｘに螺合して固着する。
最後に、扉Ｘに取付けられた水平基板９１２の円形開口部９１２ａに下側から扉Ｘの上側縁から上方に突出した上部軸９３の先端頭部９３ａをばね材に抗して下方に加圧しながら円形開口部９１２ａに嵌着した後加圧を無くし、抜止め具９２を水平基板９１２に右端縁側より空間部９２ａ及び差込開口部９２ｂを用いて矢印Ｐ方向に押込み、上部軸９３が円形開口部９１２ａに対し摺動可能且つ離脱不能とされ上部ヒンジ９の組立てが完了する。
【００１４】
以下において、図２〜４により、グレビテイヒンジ１の傾斜カム面の向きの調整を説明するが、傾斜カム面５２、５３の各頂部を結んだ線と基準線ｓｓとのなす変位角βとし、上方より視て反時計方向の矢印Ｌ方向の角度を＋、上方より視て時計方向の矢印Ｌと反対方向の角度を−として説明する。いずれも中心角α＝２０度である。
（１）ルートＡ
前記図２（ｄ）〜（ｆ）、図４によりグレビテイヒンジ１の組立てについて説明した例は、変位角β＝０の場合であり、次に説明する図２（ａ）〜（ｃ）の例は変位角β＝２０度の場合であるが、いずれの例もガイド部材４の一対の係止突起４３が基準線ｓｓ線上にある切欠２２ｃ、２２ｅに係止される状態でなされる変位角βの調整ルートであり、以下これをルートＡと略称する。
図２（ｄ）〜（ｆ）、図４に示す変位角β＝０の場合を出発点として、変位角βの調整は下側カム部５を上方に持上げ楔状突起４２と楔状凹溝５５との嵌合を解き、下側カム部５を反時計方向の矢印Ｌ方向に２０度回動して図２（ａ）〜（ｃ）に示す状態にし、下側カム部５を下方に降ろすと楔状突起４２と楔状凹溝５５が１ピッチ矢印Ｌ方向にずれて嵌合し、β＝２０度に調整される。
下側カム部５を変位角β＝０の場合から反時計方向の矢印Ｌ方向に中心角α＝２０度の偶数倍づつ（ゼロを含む）回動すると、変位角列としてβは０、２０、４０、６０、８０、１００、１２０・・・度にそれぞれ調整可能である。
（２）ルートＢ
図３に示す例は，いずれもガイド部材４の一対の係止突起４３が基準線ｓｓと直交する方向の前後端の対称位置にある一対の切欠２２ｄに係止される状態でなされる変位角βの調整ルートであり、以下これをルートＢと略称する。
図３（ｄ）〜（ｆ）の例は、β＝−α／２＝−１０度の場合で，図２（ｄ）〜（ｆ）に示す変位角β＝０の場合に対し楔状凹溝５５が１／２ピッチ矢印Ｌと反対−方向にずれており、下側カム部５をβ１０度矢印Ｌと反対の−方向に回動して下方に降ろすと楔状突起４２と楔状凹溝５５が嵌合し、β＝−１０度に調整される。
図３（ａ）〜（ｃ）に示す例は、β＝α／２＝１０度の場合で、前記図２（ｄ）〜（ｆ）に示す変位角β＝０の場合に対し楔状凹溝５５が１／２ピッチ矢印Ｌ方向にずれており、前記図３（ｄ）〜（ｆ）の例から下側カム部５を２０度矢印Ｌ方向に回動して下方に降ろすと楔状突起４２と楔状凹溝５５が嵌合し、β＝１０度に調整される。
下側カム部５を変位角β＝−１０度の場合から反時計方向の矢印Ｌ方向に中心角α＝２０度の奇数倍づつ回動すると、変位角列としてβは１０、３０、５０、７０、９０、１１０、１３０・・・・度にそれぞれ調整可能である。
（３）まとめ
前記したガイド部材４の係止突起４３と切欠２２ｄ又は、切欠２２ｃ、２２ｅとの係止によるルートＡとルートＢのいずれかの選択と、楔状突起４２に対する楔状凹溝５５の嵌合位置の選択とを組合わせると、変位角βは「０、１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、１００、１１０、１２０、１３０・・・度」と１０度ごとに細かいピッチで調整が可能で、部品交換を要せずに容易に所望の扉の閉位置、開位置の微調整が得られる。
【００１５】
前記した楔状突起４２、楔状凹溝５５の個数ｎ＝１８、中心角α＝２０度に選択すると変位角を１０度毎に調整が可能で、使い勝手がよく工作上、強度上から最も好ましいが、より細かく調整するために例えばｎを増やし中心角αを小さくするとか、より荒く調整するために例えばｎを減らし中心角αを大きくするとかしてもよい。しかし、ｎをあまり増やすと楔状突起４２、楔状凹溝５５が細かくなり工作上、強度上の制約があり、ｎをあまり減らすと調整が荒くなり本発明の目的から離れることとなり、ｎ＝１２〜３６、中心角α＝１０〜３０度，調整５〜１５度毎の範囲が実用的である。
前記した係止突起４３は一対を用い、切欠２２ｄ、切欠２２ｃ、２２ｅは合計４個用いている。ここで切欠係止突起４３を１個、切欠２２ｄを１個、切欠２２ｃ又は切欠２２ｅをいずれか１個とし、係止突起４３と各切欠との係止を１対１とすることも可能であるが、１対１の場合は係止の際にガタを生じやすく、前記した通り、係止突起４３一対を用い、切欠を増やした方が好ましい。
【００１６】
次に、図６により、本発明の他例のグレビテイヒンジ１０の構成要素を説明するが、前記グレビテイヒンジ１と同一の構成要素は同一符号を用い、詳細説明は省略する。
グレビテイヒンジヒンジ１０は、下部支持材２′、下部軸３′、ガイド部材４′、下側カム部５、上側カム部６、上側カム嵌合部７及び扉取付材８を有している。ここで、下側カム部５、上側カム部６、上側カム嵌合部７及び扉取付材８は前記グレビテイヒンジヒンジ１と同様で、一部図示を省略してある。
下部支持材２′は、板状の垂直基板２１と水平基板２２′とで略Ｌ字形に形成され、水平基板２２′は下部軸３′が立設される軸孔２２ｂが穿設され、右側の自由端部２２ａは軸孔２２ｂの軸芯を中心とする半円弧状にとられているが、切欠２２ｃ，２２ｄ，２２ｅは穿設されていない。
下部軸３′は、前記下部軸３において中部３２が円柱状であるのを円柱部３１の軸径ｄより僅かに大きい円に内接する多角形（本例では八角形）の縁部３２′に置換わっている他は下部軸３と同様で、縁部３２′は水平基板２２′表面側におかれる。下部３３は円柱部３１と同径であってもよい。
ガイド部材４′は、円盤部４１と同形で軸芯部に縁部３２′に嵌合可能な多角形孔４１′ａ（本例では八角形）が穿設された円盤部４１′の表面側に、多角形孔４１′ａの軸芯を中心として放射状に等間隔のガイド部材４と同様ｎ個（本例ではｎ＝１８）の楔状突起４２が形成されている。円盤部４１′の裏面側は、側外周に係止突起４３は設けられておらず平坦である。
【００１７】
図７により、グレビテイヒンジ１０の組立て及び作動を説明する。
先ずグレビテイヒンジ１０の組立ては、水平基板２２′上方より下部軸３′を下部３３側より軸孔２２ｂに挿通し、下部３３をかしめ等により軸孔２２ｂに固着し下部軸３′を立て、縁部３２′及び円柱部３１を突出した状態におくが、ここでは基準線ｓｓ上に縁部３２′の対向する頂部がおかれる位置にして固着する。そして上方よりガイド部材４′の多角形孔４１′ａを縁部３２′に嵌着してガイド部材４′を水平基板２２′上に定置するが、この位置は前記したルートＡで変位角β＝０の場合となる。
傾斜カム面５３、６３の各頂部を基準線ｓｓ上に沿った方向において、ガイド部材４′上面の楔状突起４２と下側カム部の楔状凹溝５５とを嵌合し、下側カム部５は軸芯回りに回動不能となる。他の構成要素の上側カム部６、上側カム嵌合部７、扉取付材８の組立てと扉Ｘへの扉取付材８の取付け及び枠体Ｙ１への下部支持材２′の取付けは前記グレビテイヒンジ１と同様であり説明を省略する。
次にグレビテイヒンジ１０の作動は、グレビテイヒンジ１と同様に前記ルートＡで変位角β＝０を出発点として、楔状突起４２と楔状凹溝５５との嵌合をずらして下側カム部５を変位角β＝０の場合から反時計方向に中心角α＝２０度の偶数倍づつ（ゼロを含む）回動することにより、変位角βは０、２０、４０、６０、８０、１００、１２０・・・度に調整可能である。
そして前記ルートＢの場合は、ガイド部材４′の向きがルートＡの場合に対し基準線ｓｓと直交する方向となるように、縁部３２′に対する多角形孔４１′ａの嵌合位置を９０度ずらし、この位置を出発点として楔状突起４２と楔状凹溝５５とを嵌合すると、下側カム部５は変位角β＝−１０度の場合から反時計方向の矢印Ｌ方向に中心角α＝２０度の奇数倍づつ回動することにより、変位角βは１０、３０、５０、７０、９０、１１０、１３０・・・・度に調整可能である。
縁部３２′と多角形孔４１′ａの嵌合位置によるルートＡとルートＢのいずれかの選択と、楔状突起４２に対する楔状凹溝５５の嵌合位置の選択とを組合わせると、グレビテイヒンジ１と同様に変位角βは１０度ごとに細かいピッチで調整が可能である。
本例では、縁部３２′及び多角形孔４１′ａは八角形でなく四角形であっても同様に作動可能である。
又中心角α＝１０度にとり縁部３２′及び多角形孔４１′ａを八角形にとれば、変位角βは５度ごとでの微調整が可能である。
【００１８】
【発明の効果】
本発明のグレビテイヒンジによれば、簡易な構造で傾斜カム面の向きを細かいピッチで微調整が可能で、部品交換を要せずに所望の扉の閉位置、開位置の微調整が得られ、その調整作業は容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のグレビテイヒンジの一例の各構成要素の、（ａ）上方視及び（ｂ）下方視分解斜視図である。
【図２】図１のグレビテイヒンジの傾斜カム面の基準線に対する角度調整の概略説明図の一例で、（ａ）基準線から角度２α変位したときの上方視斜視図、（ｂ）（ａ）の下側カム部を除いたときの平面図、（ｃ）（ａ）の平面図であり、（ｄ）基準線上の沿ったときの上方視斜視図、（ｅ）（ｄ）の平面図、（ｆ）（ｄ）の一部の下方視斜視図である。
【図３】図１のグレビテイヒンジの傾斜カム面の基準線に対する角度調整の概略説明図の他例で、（ａ）基準線から角度α変位したときの上方視斜視図、（ｂ）（ａ）の下側カム部を除いたときの平面図、（ｃ）（ａ）の平面図であり、（ｄ）基準線から（ａ）と逆方向に角度α変位したときの上方視斜視図、（ｅ）（ｄ）の平面図、（ｆ）（ｄ）の一部の下方視斜視図である。
【図４】図１のグレビテイヒンジを組立てたときの基準線に沿った断面図である。
【図５】図１のグレビテイヒンジを装着した開き戸の概略説明図である。
【図６】本発明のグレビテイヒンジの他例の一部構成要素の分解斜視図で、（ａ）上方視（ｂ）下方視を示す。
【図７】図６のグレビテイヒンジの基準線に沿った一部組立て断面図である。
【符号の説明】
１、１０  グレビテイヒンジ
２、２′  下部支持材
２１  垂直基板
２２、２２′  水平基板
２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ  切欠
３、３′  下部軸
３１  円柱部
３２  中部
３２′  縁部
４、４′  ガイド部材
４１、４１′  円盤部
４１ａ、５４ａ、６４ａ  中心孔
４１′ａ  多角形孔
４２  楔状突起
４３  係止突起
５  下側カム部
５１、５４、６１、６４  円筒状体
５５  楔状凹溝
５１、５３、６２、６４  傾斜カム面
６  上側カム部
７  上側カム部嵌合部
８、９４  扉取付材
９  上部ヒンジ
９３  上部軸
Ｘ  扉
Ｙ１、Ｙ２  枠体
ｓｓ  基準線
α    中心角
β    変位角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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