(57)【要約】【課題】上方スペースをコンパクトに抑えることができる両面焼器を提供すること。【解決手段】上加熱部材と下加熱部材の間に被加熱物を挟み込んで焼成を行う両面焼器である。下加熱部材は、両面焼器に非可動状態で固定して設けられており、上加熱部材は、上下方向に設けられた案内部材に沿ってスライド移動可能なスライド部材を有し、下加熱部材の上方で上下方向にスライド移動可能に固定して設けられている、ことを特徴とする両面焼器。部の間を遮断するよう働く切換部と、を備える。【選択図】　　　　　図１
2004121351.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上加熱部材と下加熱部材の間に被加熱物を挟み込んで焼成を行う両面焼器において、
前記上加熱部材又は前記下加熱部材は、上下方向にスライド移動可能に設けられていることを特徴とする両面焼器。
【請求項２】
上加熱部材と下加熱部材の間に被加熱物を挟み込んで焼成を行う両面焼器において、
前記下加熱部材は、前記両面焼器に非可動状態で固定して設けられており、
前記上加熱部材は、前記下加熱部材の上方で上下方向にスライド移動可能に固定して設けられていることを特徴とする両面焼器。
【請求項３】
上加熱部材と下加熱部材の間に被加熱物を挟み込んで焼成を行う両面焼器において、
前記下加熱部材は、前記両面焼器に非可動状態で固定して設けられており、
前記上加熱部材は、上下方向に設けられた案内部材に沿ってスライド移動可能なスライド部材を有し、前記下加熱部材の上方で上下方向にスライド移動可能に固定して設けられている、ことを特徴とする両面焼器。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の両面焼器において、更に、前記上下方向を横切る方向にスライド可能な状態で前記両面焼器に固定されずに前記上加熱部材と下加熱部材の間に配置され得る、被加熱物を載置するための載置板を備える両面焼器。
【請求項５】
上加熱部材と下加熱部材の間に被加熱物を挟み込んで焼成を行う両面焼器において、
前記両面焼器の内部には、少なくとも底内壁、左内壁、および右内壁によって作業空間が形成されており、
前記下加熱部材は、前記底内壁に非可動状態で固定して設けられており、
前記上加熱部材は、第１の支持軸によって前記作業空間の奥側で前記左内壁又は右内壁に連結され且つ第２の支持軸によって前記作業空間の手前側で前記上加熱部材の左側側面又は右側側面に連結された駆動アームと、前記作業空間の奥側で上下方向に設けられたレール部にスライド移動可能に取り付けられたスライド部材とによって、前記下加熱部材の上方の前記作業空間において、上下方向にスライド移動可能に固定して設けられている、ことを特徴とする両面焼器。
【請求項６】
請求項５記載の両面焼器において、前記レール部は前記左内壁および前記右内壁に設けられている両面焼器。
【請求項７】
請求項５記載の両面焼器において、前記レール部は前記作業空間の背面内壁に設けられている両面焼器。
【請求項８】
請求項５乃至７のいずれかに記載の両面焼器において、更に、前記上下方向を横切る方向にスライド可能な状態で前記両面焼器に固定されずに前記上加熱部材と下加熱部材の間に配置され得る載置板を備える両面焼器。
【請求項９】
請求項８記載の両面焼器において、更に、前記左内壁および前記右内壁にそれぞれ、前記作業空間の手前側から奥側に延びるガイドレールと、前記作業空間の手前側に設けられた回転支持部材と、が設けられており、前記載置板は、焼成面と、この焼成面の左右両側側面に前記ガイドレールに対応して設けられたレール部を有する両面焼器。
【請求項１０】
請求項９記載の両面焼器において、前記載置板のレール部は、前記載置板のレール部の後端側に設けられた第１立上り部を有し、前記回転支持部材は、前記ガイドレールよりも上方であって且つ前記ガイドレールよりも前記作業空間の手前側に設けられた第１回転支持部材と、この第１回転支持部材よりも上方であって且つ前記第１回転支持部材よりも前記作業空間の奥側に設けられた第２回転支持部材とを有し、前記載置板が前記上加熱部材と下加熱部材の間に配置されるとき、前記載置板は前記第１回転支持部材と前記第２回転支持部材の間に挿入され、前記載置板が前記上加熱部材と下加熱部材の間に完全に設置されたとき、前記第１立上り部の下側に前記第１回転支持部材が嵌り込む両面焼器。
【請求項１１】
請求項９記載の両面焼器において、前記載置板のレール部は、前記載置板のレール部の先端側に設けられた第２立上り部を有し、前記回転支持部材は、前記ガイドレールよりも上方であって且つ前記ガイドレールよりも前記作業空間の手前側に設けられた第１回転支持部材と、この第１回転支持部材よりも上方であって且つ前記第１回転支持部材よりも前記作業空間の奥側に設けられた第２回転支持部材とを有し、前記載置板が前記上加熱部材と下加熱部材の間に配置されるとき、前記載置板は前記第１回転支持部材と前記第２回転支持部材の間に挿入され、前記載置板が前記作業空間の手間側に引き出されたとき、前記第２立上り部の上側に前記第２回転支持部材が位置付けられ、前記載置板の下側に前記第１回転支持部材が位置付けられる両面焼器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、両面焼器、即ち、上ホットプレートと下ホットプレートの間に被加熱物を挟み込んで焼成を行う焼器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えばホットサンド等を焼くために、両面焼器が利用されている。従来の両面焼器では、一般に、上ホットプレートは、その先端部付近の１つの軸方向でのみ支持されている。この上ホットプレートは、楽器のカスタネットに似た方法で支持部を中心に回動され、上ホットプレートと下ホットプレートの間に空間を作ってそこに被加熱物を挟み込むものである。尚、本発明は、公知、公用の技術をもとに開発されたものであるため、特に先行技術文献は存在しない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の両面焼器は、上ホットプレートと下ホットプレートの間に空間を作るために、下ホットプレートの上方に多くのスペースを必要とするものであった。
【０００４】
本発明は、これら従来技術における問題点を解決するためになされたものであり、上方スペースをコンパクトに抑えることができる両面焼器を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明は、上加熱部材と下加熱部材の間に被加熱物を挟み込んで焼成を行う両面焼器において、前記上加熱部材又は前記下加熱部材は、上下方向にスライド移動可能に設けられていることを特徴としている。
【０００６】
また、本発明は、上加熱部材と下加熱部材の間に被加熱物を挟み込んで焼成を行う両面焼器において、前記下加熱部材は、前記両面焼器に非可動状態で固定して設けられており、前記上加熱部材は、前記下加熱部材の上方で上下方向にスライド移動可能に固定して設けられている、ことを特徴としている。
【０００７】
更に、本発明は、上加熱部材と下加熱部材の間に被加熱物を挟み込んで焼成を行う両面焼器において、前記下加熱部材は、前記両面焼器に非可動状態で固定して設けられており、前記上加熱部材は、上下方向に設けられた案内部材に沿ってスライド移動可能なスライド部材を有し、前記下加熱部材の上方で上下方向にスライド移動可能に固定して設けられている、ことを特徴としている。
【０００８】
本発明は、上加熱部材と下加熱部材の間に被加熱物を挟み込んで焼成を行う両面焼器において、前記両面焼器の内部には、少なくとも底内壁、左内壁、および右内壁によって作業空間が形成されており、前記下加熱部材は、前記底内壁に非可動状態で固定して設けられており、前記上加熱部材は、第１の支持軸によって前記作業空間の奥側で前記左内壁又は右内壁に連結され且つ第２の支持軸によって前記作業空間の手前側で前記上加熱部材の左側側面又は右側側面に連結された駆動アームと、前記作業空間の奥側で上下方向に設けられたレール部にスライド移動可能に取り付けられたスライド部材とによって、前記下加熱部材の上方の前記作業空間において、上下方向にスライド移動可能に固定して設けられている、ことを特徴としている。
【０００９】
上記両面焼器において、前記レール部は前記左内壁および前記右内壁に設けられていてもよい。
【００１０】
また、上記両面焼器において、前記レール部は前記作業空間の背面内壁に設けられていてもよい。
【００１１】
上記両面焼器において、更に、前記上下方向を横切る方向にスライド可能な状態で前記両面焼器に固定されずに前記上加熱部材と下加熱部材の間に配置され得る載置板を備えていてもよい。
【００１２】
上記両面焼器において、更に、前記左内壁および前記右内壁にそれぞれ、前記作業空間の手前側から奥側に延びるガイドレールと、前記作業空間の手前側に設けられた回転支持部材と、が設けられており、前記載置板は、焼成面と、この焼成面の左右両側側面に前記ガイドレールに対応して設けられたレール部を有していてもよい。
【００１３】
上記両面焼器において、前記載置板のレール部は、前記載置板のレール部の後端側に設けられた第１立上り部を有し、前記回転支持部材は、前記ガイドレールよりも上方であって且つ前記ガイドレールよりも前記作業空間の手前側に設けられた第１回転支持部材と、この第１回転支持部材よりも上方であって且つ前記第１回転支持部材よりも前記作業空間の奥側に設けられた第２回転支持部材とを有し、前記載置板が前記上加熱部材と下加熱部材の間に配置されるとき、前記載置板は前記第１回転支持部材と前記第２回転支持部材の間に挿入され、前記載置板が前記上加熱部材と下加熱部材の間に完全に設置されたとき、前記第１立上り部の下側に前記第１回転支持部材が嵌り込むものであってもよい。
【００１４】
上記両面焼器において、前記載置板のレール部は、前記載置板のレール部の先端側に設けられた第２立上り部を有し、前記回転支持部材は、前記ガイドレールよりも上方であって且つ前記ガイドレールよりも前記作業空間の手前側に設けられた第１回転支持部材と、この第１回転支持部材よりも上方であって且つ前記第１回転支持部材よりも前記作業空間の奥側に設けられた第２回転支持部材とを有し、前記載置板が前記上加熱部材と下加熱部材の間に配置されるとき、前記載置板は前記第１回転支持部材と前記第２回転支持部材の間に挿入され、前記載置板が前記作業空間の手間側に引き出されたとき、前記第２立上り部の上側に前記第２回転支持部材が位置付けられ、前記載置板の下側に前記第１回転支持部材が位置付けられるものであってもよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
１．両面焼器の概略構成
図１、図２に、本発明による両面焼器の概略斜視図を示す。尚、図２は、図１の下側のみを示すものであり、また、以下に説明するように、特に鉄板７が本体４から取り外された状態を示すものである。
【００１６】
本発明の両面焼器１は、正面にのみ開口１１を有する本体４と、この開口１１を通じてアクセス可能な本体内部の作業空間１３に設けられた、下加熱部材として作用し得る下ホットプレート３、上加熱部材として作用し得る上ホットプレート５、および載置板として作用し得る鉄板７から成る。加熱作業を行う作業空間１３は、例えば、上内壁１５と、底内壁１６、左内壁１７、右内壁１８、および背面内壁１９によって形成される。尚、本体４の正面下側に設けられているのは、両面焼器１のオン・オフ・スイッチ、温度調節つまみ、タイマ等の計器類１２である。
【００１７】
下ホットプレート３は、底内壁１６に非可動状態で固定して設けられている。したがって、それ単独で動かされることはない。これに対し、上ホットプレート５は、下ホットプレート３上方の作業空間１３において、上下動（図示矢印方向）し得るように固定して設けられている。更に言えば、上ホットプレート５は下ホットプレート３と同様に、本体４から取り外すことはできないが、例えばその前側面中央付近に設けられた把持部５３を持って、上下にスライド移動させることができる。
【００１８】
鉄板７は、食材等の被加熱物２を載置するための載置板として使用される。この鉄板７は、被加熱物２（図２参照）の焼成時に、上ホットプレート５と下ホットプレート３の間に配置されるものであるが、本体４に固定されていはない。更に言えば、鉄板７は、本体４の開口１１を通じて、本体４に取り付けおよび取り外し可能であり、また、本体４に取り付けられた状態のまま引き出すこと、換言すれば、上ホットプレート５の移動方向を横切る方向にスライドさせることもできる（後述する図４のｄ）参照）。尚、図１は特に、鉄板７が本体４に取り付けられた状態であって、しかも、引き出されていない状態（上ホットプレート５と下ホットプレート３の間に完全に設置された状態）を、図２は特に、鉄板７が本体４から取り外された状態を、それぞれ示すものである。このように、鉄板７を、本体４に取り付けおよび取り外し可能とすることにより、被加熱物によって生じたよごれや焦げ付きの清掃を容易にすることができ、また、鉄板７を、本体４に取り付けられた状態のまま引き出せるようにしたことにより、上ホットプレート５と鉄板７との間に十分なスペースがない場合であっても、食材等の本体４に対する出し入れを容易にすることができる。
【００１９】
２．構成の詳細
２−１．鉄板
鉄板７は、熱伝達性に優れた部材、例えば銅等で形成されている。鉄板７は、焼成面７１と、この焼成面の左右両側側面に設けられたレール部７３、および焼成面の後端エッジ中央付近から外側に延長されたハンドル７７から成る。
【００２０】
被加熱物２は焼成面７１に載置される。上ホットプレート５と下ホットプレート３による加熱対象となる部分は、この焼成面７１だけである。尚、上ホットプレート５の加熱面５１と下ホットプレート３の加熱面３１は、この焼成面７１に対応した大きさ・形状とされている。
【００２１】
レール部７３は、鉄板７を作業空間１３内の所定位置に導くため、あるいは、鉄板７を本体４に取り付けられた状態のまま引き出すため等に使用される。レール部７３の後端および前端の各側にそれぞれ、第１立上り部７５と第２立上り部７６が設けられている。特に、第１立上り部７５は、そのエッジ部が平坦８０になるまで延長されている。
【００２２】
２−２．鉄板の設置部材
鉄板７のレール部７３に対応して、作業空間１３の左内壁１７および右内壁１８の底部付近に、それぞれ、鉄板７の設置部材としての１本のガイドレール２０と、回転支持部材として作用し得る第１および第２コロ２２、２４が設けられている。
【００２３】
ガイドレール２０は、作業空間１３の手前側から奥側に延びており、鉄板７を作業空間１３の手前側から奥側に案内する働きを有する。これらの各ガイドレール２０は、その先端と後端にそれぞれ、立上り部２６と立下り部２７を有する。
【００２４】
第１および第２コロ２２、２４はともに、作業空間１３の手前側に設けられているが、特に、第１コロ２２はは、ガイドレール２０よりも上方であって且つガイドレール２０よりも作業空間１３の手前側に設けられており、第２コロ２４は、第１コロ２２よりも上方であって且つ第１コロ２２よりも作業空間１３の奥側に設けられている。この結果、これら第１および第２コロ２４は、垂直方向において上下の段差を形成するとともに、前後方向に互いに所定の距離を置く。尚、上述したガイドレール２０の立下り部２７は、前後方向において、ちょうど第１コロ２２と第２コロ２４の間に位置づけられている。
【００２５】
２−３．スライド機構
図３を参照して、上ホットプレート５を上下動させるためのスライド機構を説明する。この図は、本体４の作業空間１３を真横から見た状態を簡略化して示したものである。尚、図３の構成は、図１（図２）の構成と完全には一致しないが（図１では、上ホットプレート５の把持部５３が上ホットプレート５の前側面中央付近から突出した状態で設けられているのに対し、図３では、上ホットプレート５の把持部２３は、左右側面から突出した状態で設けられている）、スライド機構の原理は図１も図３も同じものと考えて良い。
【００２６】
このスライド機構において、上ホットプレート５は、駆動アーム２１によって動かすことができる。更に言えば、駆動アーム２０の後端部に設けた把持部２３を上下（図示矢印方向）に動かすことにより、上ホットプレート５を、破線で示した位置と実線で示した位置の間で上下動させることができる。
【００２７】
このスライド機構において、上ホットプレート５は、駆動アーム２１と、スライド部材として作用し得るコロ２５によって支持されている。
駆動アーム２１は、上ホットプレート５と左内壁１７、および、上ホットプレート５と右内壁１８の間に１本ずつ、計２本設けられている。但し、左側あるいは右側のいずれか一方にのみ設けることとしてもよい。各駆動アーム２１は、第１の支持軸２７と第２の支持軸２９によって、上ホットプレート５あるいは本体４にそれぞれ連結されている。特に、第１の支持軸２７は、作業空間１３の奥側で左内壁１７（図１参照）や右内壁１８（図１参照）と駆動アーム２１とを連結するものであり、一方、第２の支持軸２９は、作業空間１３の手前側で上ホットプレート５の左右両側側面５７の後端部と駆動アーム２１とを回動可能に連結するものである。
【００２８】
コロ２５は、作業空間１３の奥側、例えば上ホットプレート５の左右両側側面５７の先端部に上下に２個設けられている。これらのコロ２５は、例えば、作業空間１３の左内壁１７と右内壁１８において上下方向に固定して設けられた、案内部材として作用し得るコロ保持レール４０に嵌め込まれる。これらのコロ２５によって、上ホットプレート５は、レール部７３沿いにスライド移動可能となる。
【００２９】
３．鉄板の取り付け・取り外し動作、および、引き出し動作
図４を参照して、鉄板の取り付け・取り外し動作、および、引き出し動作を説明する。この図は、鉄板の取り付け・取り外し時、および、引き出し時における、鉄板７と、ガイドレール２０と、第１および第２コロ２２、２４との間の位置関係を、横方向からとらえて簡略的に示した図である。
【００３０】
鉄板７の取り付けは、図４のａ）乃至ｃ）の手順に従う。先ず、図４のａ）に示すように、鉄板７の第２立上り部７６が第１コロ２２と第２コロ２４（第２コロ２４とガイドレール２０）の間に挿入される。このとき、第２立上り部７６が多少下側にずれたとしても、ガイドレール２０の立下り部２７によって、鉄板７は第２コロ２４とガイドレール２０の間に適当に案内され得る。
【００３１】
鉄板７を更に押し込むことにより、ｂ）に示すように、鉄板７（レール部７３）はガイドレール２０に沿って進む。
【００３２】
鉄板７が上ホットプレート５と下ホットプレート３の間に完全に設置されたとき、ｃ）に示すように、鉄板７の第１立上り部７５の下側に第１コロ２２が嵌り込む。この状態の下で、鉄板７を引き出そうとしても、第１コロ２２に鉄板７の第１立上り部７５が引っ掛かるため、鉄板７は容易には引き出されない。従って、安全性が確保される。これとは逆に、鉄板７を更に押し込もうとした場合、鉄板７の第２立上り部７６とガイドレール２０の立上り部２６が衝突するため、鉄板７はある程度以上は押し込まれることはない。また、この状態の下では、レール部７３はガイドレール２０に完全に密着し、また、鉄板７と下ホットプレートも完全に密着し得る。したがって、下ホットプレート３からの加熱を効率的に行うことができる。更に、この状態の下で上方より鉄板７を上ホットプレート）で押さえ付けた場合、鉄板７は上方には移動し得ず、したがって、第１立上り部７５が第１コロ２２に嵌り込んだ状態が完全に維持されるため、この場合にも、鉄板７が本体から外れてしまうことはない。
【００３３】
一方、ｃ）の状態にある鉄板７を引き出してｄ）に示すような状態にするには、第１コロ２２に嵌り込んだ第１立上り部７５を持ち上げつつ、ｂ）に示すように、鉄板７を第１コロ２２の上で転がしてやればよい。鉄板７が引き出しの最終位置、即ち、ｄ）に示す位置まで転がされたとき、鉄板７は自身の重みで図示矢印方向に力を受ける。このとき、第２立上り部７６の上側に第２コロ２４が位置付けられるため、換言すれば、第２立上り部７６に第２コロ２４が引っ掛かるため、また、鉄板７の下側に第１コロ２２が位置付けられるため、換言すれば、鉄板７の下側は第１コロ２２によって支持されるため、鉄板７が落下してしまうことはない。このように、鉄板７の引き出し時に、第１コロ２２、第２コロ２４は、鉄板７のストッパーとして機能し得る。明かなように、このような構成によれば、作業者は両手を離した状態でも鉄板７上の被加熱物に作業を行うことができる。
【００３４】
尚、取り外しはｃ）乃至ａ）の順で行えばよく、容易に類推できるため、説明は省略する。
【００３５】
４．焼成手順
上の両面焼器を用いた被加熱物の焼成手順は以下の通りである。先ず、鉄板７を、本体４に取り付けられた状態のまま引き出し（図４のｄ）の状態）、その上に被加熱物を載せる。次に、鉄板７を、図４のｂ）、ｃ）に示す手順で本体４の作業空間１３内に押し込み、作業空間１３内の所定位置に配置する。その後、上ホットプレート５を、鉄板７や下ホットプレート３に向かって下方にスライド移動させることにより、鉄板７を上ホットプレート５と下ホットプレート３の間に挟み込む、つまり、鉄板７上の食材等を上ホットプレート５と鉄板７との間に挟み込んで、被加熱物を上下両面から焼成する。
【００３６】
５．変形例
上の実施形態は、様々な変形が可能である。例えば、上の実施形態では、コロ保持レール４０を作業空間の左内壁１７と右内壁１８に設けることとしていたが、これを作業空間１３の背面内壁１９に設けることとしてもよい。ただし、この場合には、レール部７３の位置に対応して、上ホットプレート５の後側側面にコロを設けることになる。
【００３７】
また、駆動アーム２１を設ける代わりに、作業空間１３の手前側にも、上と同様のコロ保持レール４０やコロ２５を設けてもよい。更に言えば、作業空間１３の手前側の右内壁１８と左内壁１７の比較的手前側にコロ保持レール４０を設け、また、図１に示すように上ホットプレート５の前側側面に把持部を設けるようにしてもよい。
【００３８】
更に、上の実施形態では、上ホットプレート５だけが上下動するものとして説明したが、上ホットプレート５のみならず、下ホットプレート３もスライド移動可能としてもよい。
【００３９】
更にまた、鉄板７を使用せずに、被加熱物を下ホットプレート３に直接載置して加熱を行ってもよい。
【００４０】
【発明の効果】
本発明によれば、上ホットプレート（あるいは下ホットプレート）を上下にスライド移動可能としたことにより、上方（あるいは下方）のスペースをコンパクトに抑えることができる。また、上ホットプレート（あるいは下ホットプレート）の可動範囲が少ない場合でも、鉄板を引き出すことができるため、作業空間への食材等の出し入れを容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による両面焼器の概略斜視図であって、特に、鉄板が本体に取り付けられた状態を示す。
【図２】本発明による両面焼器の概略斜視図であって、特に、鉄板が本体から取り外された状態を示す。
【図３】上ホットプレートを上下動させるためのスライド機構を説明する図である。
【図４】鉄板の取り付け・取り外し動作、および、引き出し動作を説明する図である。
【符号の説明】
３　下ホットプレート
４　本体
５　上ホットプレート
７　鉄板
２１　駆動アーム
２２　第１コロ
２４　第２コロ
２５　コロ
４０　コロ保持レール
【図１】
2004121351.tif 000003
【図２】
2004121351.tif 000004
【図３】
2004121351.tif 000005
【図４】
2004121351.tif 000006