(57)【要約】【課題】装置外への水の飛散を防止しつつ適切なバブリング作用を奏することのできる簡単な構造のバッフルプレートを備えた排気洗浄装置を得ること。【解決手段】排気用ファンを備えた排気ダクトに連通し、下端部近傍に穴あきプレートの設けられた筒状枠１０と、筒状枠１０の下方に配置され、液体が貯留される液槽４０と、筒状枠１０の外壁に固定され、該固定状態で下端辺が前記液槽内の液面と略並行になるように液槽内に進入するバッフルプレート３０と、を備えた排気洗浄装置において、バッフルプレート３０に、前記固定状態で前記下端辺に対してほぼ垂直方向に所定幅、所定深さで切り欠かれた略方形状の切り欠き部１００を所定間隔をおいて形成した。これにより、適切なバブリング作用が得られ、乱気流の発生も少ないことから、液層内の水が装置外方へ飛散することが有効に防止される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排気用ファンを備えた排気ダクトに連通し、下端部近傍に穴あきプレートの設けられた筒状枠と、
該筒状枠の下方に配置され、液体が貯留される液槽と、
前記筒状枠の外壁に固定され、該固定状態で下端辺が前記液槽内の液面と略並行になるように液槽内に進入するバッフルプレートと、
を備えた排気洗浄装置において、
前記バッフルプレートには、前記固定状態で前記下端辺に対してほぼ垂直方向に所定幅、所定深さで切り欠かれた略方形状の切り欠き部が所定間隔をおいて形成されたことを特徴とする排気洗浄装置。
【請求項２】
前記バッフルプレートの略方形状の切り欠き部は、
当該切り欠き部が形成する開放領域が、前記バッフルプレートの下端縁から前記切り欠き部の切り欠き深さまでの前記バッフルプレート下端部の全領域の面積の７０％から７５％となるように形成されたことを特徴とする請求項１に記載の排気洗浄装置。
【請求項３】
排気用ファンを備えた排気ダクトに連通し、下端部近傍に穴あきプレートの設けられた筒状枠と、
該筒状枠の下方に配置され、液体が貯留される液槽と、
前記筒状枠の外壁に固定され、該固定状態で下端辺が前記液槽内の液面と略並行になるように液槽内に進入するバッフルプレートと、
を備えた排気洗浄装置において、
前記バッフルプレートには、前記下端辺部に所定幅、所定深さで切り欠かれた切り欠き部が所定間隔をおいて形成され、
前記バッフルプレートの固定状態における外側面の前記切り欠き部の上側縁部近傍に液滴飛散防止用のひさし状突起が突出形成されたことを特徴とする排気洗浄装置。
【請求項４】
排気用ファンを備えた排気ダクトに連通し、下端部近傍に穴あきプレートの設けられた筒状枠と、
該筒状枠の下方に配置され、液体が貯留される液槽と、
前記筒状枠の外壁に固定され、該固定状態で下端辺が前記液槽内の液面と略並行になるように液槽内に進入するバッフルプレートと、
を備えた排気洗浄装置において、
前記バッフルプレートには、前記下端辺部に所定幅、所定深さで切り欠かれた切り欠き部が所定間隔をおいて形成され、
前記バッフルプレートの固定状態における内側面の前記切り欠き部に隣接する部分に前記切り込み部の深さ方向に伸長する乱気流防止用の突起を突出形成したことを特徴とする排気洗浄装置。
【請求項５】
前記バッフルプレートの固定状態における外側面の前記切り欠き部の上側縁部近傍に突出形成された液滴飛散防止用のひさし状突起と、
前記バッフルプレートの固定状態における内側面の前記切り欠き部に隣接する部分に前記切り込み部の深さ方向に伸長するように突出形成された乱気流防止用の突起と、
を有することを特徴とする請求項１または２に記載の排気洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、厨房等で発生する油脂分を含んだ排煙の油脂分を取り除いて屋外に排出するための排気洗浄装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の排気洗浄装置では、排気用ファンを備えた排気ダクトに連通する筒状枠の下方に水が貯留された液槽が設けられ、前記筒状枠には液槽内に進入するバッフルプレートが固定されている。また、筒状枠には、その内面に付着した油脂を洗い落とすため、洗浄水を噴出する洗浄ノズルが装着され、液槽の底部には、液層内の水を排水する排水口が設けられている。
【０００３】
そして、厨房等で発生する油脂分を含有した排煙は、排気用ファンによって吸引され、排気ダクトに引き込まれる前に、水の中に潜り、排煙流によって水の泡立ち（バブリング）を発生させながら、排煙と水とを積極的に接触させることで、排煙からの油脂分が除去され、清浄な気体を排気ダクトから屋外に排出している。
【０００４】
このような排気洗浄装置において、排気用ファンの吸引による液槽内の水の揚水を促し、かつ排煙流による水の泡立ちを効果的に行うためにバッフルプレートが設けられる。そして、バッフルプレートはその下端辺が液層内の水位に対し、水の内部に僅かに浸漬するか或いは水面に略接触するよな適切な位置に維持されている。
【０００５】
この様なバッフルプレートは、その下端辺の位置と排煙流の通過量の適切な調整、更にバブリングの発生が重要であることから、バッフルプレートの下端辺に関しては、その形状に工夫が施されている。すなわち、単に下端辺が一直線状に伸長する形状とすると、排気用ファンによる吸引の負担が過大になりすぎることから、例えば、特許文献１に示されているように、櫛歯状の形状（同明細書添付図面（図２））でその切り欠き上部が逆Ｖ字状の輪郭とされてたものが提案されている（同明細書
【０００６】）。
【０００７】
また、同じく特許文献１には、切り欠きの上方が円弧状ないし楕円弧状のものも示されている（同明細書添付図面（図３）、同明細書
【０００８】）。
【０００９】
【特許文献１】
特許第２９１９２３３号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のバッフルプレートの下端辺の形状や切り欠きにより形成される開放部と切り欠かれていない残存部（切り欠き部と切り欠き部との間に在る中間部）との面積比率では、的確なバブリング作用及びその作用により生じる装置外への水の飛散のおそれという問題が残されていた。
【００１１】
すなわち、切り欠き部の深さは適切なバブリング作用を得るためにあまり大きくすることはできす、通常４０ｍｍ前後とされるが、バッフルプレートの切り欠き部形成領域での開放領域の面積比率が小さい場合には、大きな吸引風量が必要となり、排気用ファンの負担が大きくなってしまう。上記特許文献１の図３の構成の場合は、開放領域の面積比率は５０数％であり、同じく特許文献１の図２は更に狭い（低い）値となる。
【００１２】
また、上記特許文献１のような切り欠き部の上方が狭くなった形状の場合には水位の変化により、急激に開放部領域の面積比率が小さくなってしまい、また更に、乱気流の発生により、不的確なバブリング作用により外方への水の飛散が生じてしまうなどの問題がある。
【００１３】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、適切なバブリング作用を奏することができ装置外への水の飛散を防止することのできる簡単な構造のバッフルプレートを備えた排気洗浄装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため請求項１に係る排気洗浄装置は、
排気用ファンを備えた排気ダクトに連通し、下端部近傍に穴あきプレートの設けられた筒状枠と、該筒状枠の下方に配置され、液体が貯留される液槽と、前記筒状枠の外壁に固定され、該固定状態で下端辺が前記液槽内の液面と略並行になるように液槽内に進入するバッフルプレートと、を備えた排気洗浄装置において、
前記バッフルプレートには、前記固定状態で前記下端辺に対してほぼ垂直方向に所定幅、所定深さで切り欠かれた略方形状の切り欠き部が所定間隔をおいて形成されている。
【００１５】
上記構成によれば、バッフルプレートの切り欠き部の形状をバッフルプレートの下端辺から垂直方向に所定幅、所定深さ切り欠かれた略方形状としたことにより、適切なバブリング作用が得られ排気流による適切な揚水作用が確保されることが実験的に確認されている。すなわち、排気用ファンの吸引力を過大なものとすることなく適切な範囲に設定でき、排気流のバッフルプレート下端辺通過時における良好なバブリングの発生も確保される。更に、乱気流の発生も少ないことから、液層内の水が装置外方へ飛散することも有効に防止される。
【００１６】
請求項２に係る排気洗浄装置は、
前記バッフルプレートの略方形状の切り欠き部を、当該切り欠き部が形成する開放領域が、前記バッフルプレートの下端縁から前記切り欠き部の切り欠き深さまでの前記バッフルプレート下端部の全領域の面積の７０％から７５％となるように形成されている。
【００１７】
本発明では、上記略方形状の切り欠き部の形状に加え、切り欠き部により構成される開放領域の上記面積比率を一定の範囲となるように形成したことによって、従来技術に比し、特に良好な排気流の流れ及びバブリング作用を得ることができることが確認された。
【００１８】
請求項３に係る排気洗浄装置は、
バッフルプレート取り付け状態における外側面の前記切り欠き部の上側縁部近傍に液滴飛散防止用のひさし状突起が突出形成されている。
【００１９】
これにより、バッフルプレート下端辺でのバブリング発生時に水の飛散が生じたような場合に、上記ひさし状突起により水滴が装置外方に飛び散っていくのを有効に防止することができる。すなわち、バブリングにより上方に跳ね上がった水滴をひさし状突起で受け止めることができる。
【００２０】
請求項４に係る排気洗浄装置は、
バッフルプレートの取り付け状態における内側面の前記切り欠き部に隣接する部分に前記切り込み部の深さ方向に伸長する乱気流防止用の突起を突出形成している。
【００２１】
上記乱気流防止用の突起の形成により、バッフルプレートの下端辺を通過する排気の流れが常に適切に整流され、不要な乱気流の発生が防止され、バブリング時の装置外方への水の飛散が有効に防止される。
【００２２】
請求項５に係る排気洗浄装置は、
請求項１または２に記載の排気洗浄装置に関して、バッフルプレートの固定状態における外側面の前記切り欠き部の上側縁部近傍に突出形成された液滴飛散防止用のひさし状突起と、前記バッフルプレートの固定状態における内側面の前記切り欠き部に隣接する部分に前記切り込み部の深さ方向に伸長するように突出形成された乱気流防止用の突起を設けている。
【００２３】
これにより、切り欠き部の形状や開放比率によって適切なバブリング作用を確保した上で、更に、装置外への水滴の飛散の防止が図られている。すなわち、何らかの要因による液層内の水位の変動などにより、過剰なバブリングの発生などが生じた場合にも、上記両突起により水滴の受け止めと乱気流の抑制が行われる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図６は、排気洗浄装置の縦断面図を例示している。同図において、排気洗浄装置は、ステンレススチール等からなる筒状枠１０を有しており、この筒状枠１０は、厨房の天井に向かって拡開するように対向配置された矩形状の傾斜側壁部１１と、これら傾斜側壁部１１の前後（長手方向）両端に対向配置された垂直端壁１３とからなっている。また、傾斜側壁部１１は他のフードや天板等に密閉して取り付けられ、排気用ファン（図示略す）が設けられた排気ダクト５０に連通している。
【００２５】
また、傾斜側壁部１１は、横長矩形板状の点検口蓋１２をそれぞれ有しており、これら点検口蓋１２の長手方向両側には、略コ字形の一対の取手２０が、その両端部を上下に位置させてそれぞれ固定されている。
【００２６】
また、前記点検口蓋１２の外壁下部には、その長手方向の略全長に亘って延びるバッフルプレート３０が、その下端辺が液槽４０の内部に進入するように取付けられている。このような液槽４０の上部は開口され、内部に液体、例えば水Ａが貯留されている。
【００２７】
前記筒状枠１０の下端部と液槽４０の上部開口との間には、穴あきプレート６０が水平に配置され、この穴あきプレート６０には、表裏に貫通する多数の小孔６１が全面に散在するように穿設されている。
【００２８】
前記液槽４０の上部開口は、筒状枠１０の下端部の全体をカバーする広さを有している。即ち、筒状枠１０の下端開口は、液槽４０の上部開口内に納まっている。前記液槽４０は、バッフルプレート３０に沿って長手方向に延びており、その側部４１とバッフルプレート３０との間には、排煙が導入される間隙４２が設けられ、前記液槽４０の底部には、排水弁４６が設けられ、この排水弁４６は排水管（図示略す）に通じている。
【００２９】
なお、図示されていないが、液槽４０内には過剰な水位上昇を防止するための排水口が設けられ、その開口位置は、洗浄装置としての機能を奏し得る水位が得られる位置、すなわち、間隙４２から導入された排煙がバッフルプレート３０の下端辺と水面の間を通過する際にバブリングを生ぜしめる様な水位の範囲に設定される。
【００３０】
また、前記液槽４０の長手方向両端部は、筒状枠１０の端壁と同一面上にある垂直端壁４３によって閉鎖されている。この場合、筒状枠１０の垂直端壁１３と液槽４０の垂直端壁４３とを、筒状枠１０と液槽４０のそれぞれの両端において単一の板体で形成してもよい。あるいは、筒状枠１０の垂直端壁１３を液槽４０の垂直端壁４３の内側に離間配置し、さらにその下端を前記バッフルプレート３０の下端辺と同じ高さ位置に配置することによって、筒状枠１０内への排煙の引き込みを筒状枠１０の側壁側からだけでなく、端壁側からも行うようにしてもよい。
【００３１】
前記筒状枠１０内の穴あきプレート６０の上方には、略Ｖ字状に水滴除去部材７０が設けられ、傾斜側壁１１には、洗浄水を噴出し、水滴除去部材７０および筒状枠１０の内面に付着した油脂を洗い落とすための洗浄ノズル８０が設けられている。なお、図中、７１は、水滴除去部材７０を所定姿勢に支持する支持枠である。
【００３２】
本件発明の特徴的部分は、バッフルプレート３０の下端部の構造にあり、図１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示したように略方形状の切り欠き部１００が所定間隔をおいて複数形成されている。この切り欠き部１００の深さは、通常４０ｍｍ前後に設定され、バッフルプレート３０の下端部のこの切り欠き部１００の形成された領域における切り欠き部（開放部）の占める面積比率は７０％〜７５％に設定される。本実施の形態では約７４％とされている。
【００３３】
この様な、方形状の切り欠き部形状でかつ上記面積比率によるバッフルプレート３０の下端辺形状が、最も的確な排気流の通過を促し、適切なバブリング作用を奏することが実験的に確認されたものである。例えば、三角形状の切り欠きの連続するジグザグ形状、多数の小孔を下端辺部に形成したもの、更に円弧あるいは楕円状の連続形状など、また、開放部の面積比率が大きすぎるものや狭すぎるものは、本件実施の形態に係る形状に比し、装置外への水滴の飛散なく適切なバブリング作用を得る点で劣っていた。
【００３４】
図２（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は、切り欠き部１００の上縁部の近傍にひさし状突起１０２が設けられた実施の形態が示されている。図３の部分拡大図に示したように、バッフルプレート３０の固定状態における外側面の切り欠き部１００の上縁部にはフード状にひさし状突起１０２が形成されている。
【００３５】
この様に、ひさし状突起１０２がバッフルプレート３０の外側へ向けて膨らんで存在しているので、バッフルプレート３０の下端辺部分で発生するバブリング作用により水滴が飛散した場合、高く跳ね上がった水滴はこのひさし状突起１０２によって受け止められる。したがって、図４で示した液槽４０の側部４１を水滴が飛び越えることは有効に防止される。
【００３６】
次に、図４（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は、他の実施の形態を示している。図示のように、各切り欠き部１００の相互間に存在している中間部分（切り欠きの形成されていない部分）１０４のバッフルプレート３０の固定状態における内側面に乱気流の発生を抑制するための突起１０６が形成されている。この乱気流防止突起１０６は、図示のように中間部分１０６の切り欠き部１００に隣接する縁部に切り欠き部１００の深さ方向に伸長するように設けられている。
【００３７】
図５は、バッフルプレート３０の下端辺部分の部分拡大断面を示しており、下端辺部の内側面側には乱気流防止用突起１０６が、外側面にはひさし用突起１０２が形成されていることが理解される。
【００３８】
このこの乱気流防止突起１０６の存在により、バッフルプレート３０の下端辺をバブリングを生じさせながら通過する排気流が整流され、不要な乱気流により過剰なバブリングが生じて液槽４０の側部４１を越えるような水の飛散が生じることが防止される。
【００３９】
なお、この図４の実施の形態では、この乱気流防止突起１０６をひさし状突起１０２と併用する形で設けた例が示されているが、乱気流防止突起１０６を単独で用いることも可能であり、液層４０内の水の飛散防止機能は単独でも奏しうるものである。
【００４０】
また、ひさし状突起１０２や乱気流防止突起１０６は、本実施の形態のような略方形状の欠き部の形状にのみ適用されるものではなく、種々の形状の切り欠き部にも適用は可能であり、装置外方への水の飛散防止機能はそれぞれ奏しうるものである。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る排気洗浄装置によれば、排気流がバッフルプレートの下端辺を通過する際のバブリング作用を的確に確保することができ、バブリング作用による装置外への水の飛散も効果的に防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は、本発明の一実施の形態に用いられるバッフルプレートの構成図である。
【図２】（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は、本発明の他の実施の形態に用いられるバッフルプレートの構成図である。
【図３】図２に示したバッフルプレートの特徴的部分の部分拡大図である。
【図４】（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は、本発明の他の実施の形態に用いられるバッフルプレートの構成図である。
【図５】図４に示したバッフルプレートの特徴的部分の部分拡大図である。
【図６】本発明の適用され排気洗浄装置の概略断面図である。
【符号の説明】
１０  筒状枠
１１  傾斜側壁部
１２  点検口蓋
３０  バッフルプレート
４０  液槽
１００  切り欠き部
１０２  ひさし状突起
１０４  中間部
１０６  乱気流防止用突起
Ａ  水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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