(57)【要約】【課題】木口からの吸水による膨潤を防止しつつ、木質面材同士を簡易かつ強固に接合できる木質面材の接合方法を提案する。【解決手段】一方の木質面材たるＯＳＢ１０の端面１１に凹溝１２が、他方の木質面材たるＯＳＢ２０の端面２１に凹溝１２と嵌合する凸条２２が形成されており、端面１１又は端面１２のいずれか一方に撥水性を有するＡ液３１を塗布するとともに、他方に撥水性を有するＢ液３２を塗布し、その後、端面１１，２１同士を突き合わせることにより、Ａ液３１とＢ液３２とを混合反応させてこれを二液混合型接着剤３３として機能させるとともに凹溝１２と凸条２２とを嵌合させ、両ＯＳＢ１０，２０を互いに接合する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の木質面材の端面に凹溝が、他方の木質面材の端面に前記凹溝と嵌合する凸条が形成されており、
前記凹溝が形成された端面又は前記凸条が形成された端面のいずれか一方に撥水性を有するＡ液を塗布するとともに、他方に撥水性を有するＢ液を塗布し、
その後、前記端面同士を突き合わせることにより、前記Ａ液と前記Ｂ液とを混合反応させてこれを二液混合型接着剤として機能させるとともに前記凹溝と前記凸条とを嵌合させ、前記両木質面材を互いに接合する、
ことを特徴とする木質面材の接合方法。
【請求項２】
一方の木質面材の端面に凹溝が、他方の木質面材の端面に前記凹溝と嵌合する凸条が形成されており、
Ｂ液を封入した易破裂性の包装体が撥水性を有するＡ液中に混合されてなる塗料を、前記凹溝が形成された端面及び前記凸条が形成された端面の双方に塗布し、
その後、前記端面同士を突き合わせることにより、前記包装体を破裂させ前記Ａ液と前記Ｂ液とを混合反応させてこれを二液混合型接着剤として機能させるとともに前記凹溝と前記凸条とを嵌合させ、前記両木質面材を互いに接合する、
ことを特徴とする木質面材の接合方法。
【請求項３】
一方の木質面材の端面に凹溝が、他方の木質面材の端面に前記凹溝と嵌合する凸条が形成されており、
Ｂ液を封入した易破裂性の包装体が撥水性を有するＡ液中に混合されてなる塗料を、前記凹溝が形成された端面又は前記凸条が形成された端面のいずれか一方に塗布するとともに、他方に撥水性を有する塗料を塗布し、
その後、前記端面同士を突き合わせることにより、前記包装体を破裂させ前記Ａ液と前記Ｂ液とを混合反応させてこれを二液混合型接着剤として機能させるとともに前記凹溝と前記凸条とを嵌合させ、前記両木質面材を互いに接合する、
ことを特徴とする木質面材の接合方法。
【請求項４】
前記木質面材は長方形板状であり、その四周端面のうちの互いに直交する二端面に前記凹溝が、他の二端面に前記凸条が形成されている、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の木質面材の接合方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＯＳＢ、パーティクルボード、合板、無垢板等の木質面材同士を簡易に接合する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建築物の床面や屋根面、壁面は、ＯＳＢ、パーティクルボード、合板、無垢板等の木質面材の端面を相互に突き合わせて配置し、この突き合わせ部の近傍において各木質面材を受け材に釘打ちすることによって形成されることが多い。
たとえば、図６に示す床構造において、ＯＳＢからなる床板４１，４２は、端面を相互に突き合わせて配置されている。そして、床板４１，４２相互の突き合わせ部４３は、受け材たる根太４４で下から支持されており、各床板４１，４２は根太４４に対して上から釘４５，４５，…が打ち込まれることによって強固な床面を形成している（非特許文献１参照）。
【０００３】
【非特許文献１】
「枠組壁工法住宅工事共通仕様書（解説付）《住宅金融公庫基準適合仕様確認書付き》」，平成１３年度版（全国版），財団法人住宅金融普及協会，ｐ．６１−６２
【０００４】
ところで、前記のような床板４１，４２は木質面材からなるため、木口（木材の繊維方向に直交する端面）から水を吸って寸法が狂ってしまう（膨潤する）ことがある。このため従来は、製造後すぐに床板４１，４２の四周端面に撥水性塗料を塗布し、木口からの吸水を防止するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように木口からの吸水防止を目的として床板４１，４２の四周端面に撥水性塗料を塗布することは、手間やコストがかかる作業であるため、より簡便な方法で代替することが望まれている。
また、突き合わせ部４３の裏側に受け材たる根太４４を配置したり、これに釘打ちをすることも、手間やコストがかかる作業であるため、より簡便な方法で代替することが望まれている。
以上の問題は、床板同士の接合のみならず、その他にも屋根板同士の接合や壁板同士の接合など、木質面材同士の接合全般について当てはまる。
【０００６】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであって、木口からの吸水による膨潤を防止しつつ、木質面材同士を簡易かつ強固に接合できる木質面材の接合方法を提案するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、一方の木質面材の端面に凹溝が、他方の木質面材の端面に前記凹溝と嵌合する凸条が形成されており、前記凹溝が形成された端面又は前記凸条が形成された端面のいずれか一方に撥水性を有するＡ液を塗布するとともに、他方に撥水性を有するＢ液を塗布し、その後、前記端面同士を突き合わせることにより、前記Ａ液と前記Ｂ液とを混合反応させてこれを二液混合型接着剤として機能させるとともに前記凹溝と前記凸条とを嵌合させ、前記両木質面材を互いに接合する、ことを特徴とする木質面材の接合方法である。
【０００８】
かかる木質面材の接合方法は、接合前に、一方の木質面材の端面に撥水性を有するＡ液を塗布するとともに他方の木質面材の端面に撥水性を有するＢ液を塗布しておくので、木質面材の端面からの吸水による膨潤を防止することができる。そしてその後、Ａ液が塗布された一方の木質面材の端面とＢ液が塗布された他方の木質面材の端面とを突き合わせることにより、Ａ液とＢ液とを混合反応させてこれを二液混合型接着剤として機能させ、両木質面材の端面同士を接着することができる。また、一方の端面には凹溝が、他方の端面には凸条がそれぞれ形成されているので、これらを嵌合させることにより、せん断力を有効に伝達させることができる接合部構造とすることができる。
したがって、接着剤による接着効果と、凹溝と凸条による嵌合効果の併用により、従来のような受け材の配置やこれへの釘打ちをしなくても、木質面材同士を簡易かつ強固に接合することができる。また、従来のような膨潤防止だけのための措置を別途に講じる必要がなくなる。
【０００９】
請求項２に係る発明は、一方の木質面材の端面に凹溝が、他方の木質面材の端面に前記凹溝と嵌合する凸条が形成されており、Ｂ液を封入した易破裂性の包装体が撥水性を有するＡ液中に混合されてなる塗料を、前記凹溝が形成された端面及び前記凸条が形成された端面の双方に塗布し、その後、前記端面同士を突き合わせることにより、前記包装体を破裂させ前記Ａ液と前記Ｂ液とを混合反応させてこれを二液混合型接着剤として機能させるとともに前記凹溝と前記凸条とを嵌合させ、前記両木質面材を互いに接合する、ことを特徴とする木質面材の接合方法である。
【００１０】
かかる木質面材の接合方法は、接合前に、双方の木質面材の端面に撥水性を有する塗料を塗布しておくので、木質面材の端面からの吸水による膨潤を防止することができる。この塗料は、Ｂ液を封入した易破裂性の包装体が撥水性のＡ液中に混合されてなるものであり、包装体を破裂させるとＡ液とＢ液が混合反応し、二液混合型接着剤として機能するようになるものである。したがって、この塗料が塗布された端面同士を突き合わせることにより、その衝撃で該塗料中の包装体を破裂させ、両木質面材の端面同士を接着することができる。また、一方の端面には凹溝が、他方の端面には凸条がそれぞれ形成されているので、これらを嵌合させることにより、せん断力を有効に伝達させることができる接合部構造とすることができる。
したがって、接着剤による接着効果と、凹溝と凸条による嵌合効果の併用により、従来のような受け材の配置やこれへの釘打ちをしなくても、木質面材同士を簡易かつ強固に接合することができる。また、従来のような膨潤防止だけのための措置を別途に講じる必要がなくなる。
【００１１】
請求項３に係る発明は、一方の木質面材の端面に凹溝が、他方の木質面材の端面に前記凹溝と嵌合する凸条が形成されており、Ｂ液を封入した易破裂性の包装体が撥水性を有するＡ液中に混合されてなる塗料を、前記凹溝が形成された端面又は前記凸条が形成された端面のいずれか一方に塗布するとともに、他方に撥水性を有する塗料を塗布し、その後、前記端面同士を突き合わせることにより、前記包装体を破裂させ前記Ａ液と前記Ｂ液とを混合反応させてこれを二液混合型接着剤として機能させるとともに前記凹溝と前記凸条とを嵌合させ、前記両木質面材を互いに接合する、ことを特徴とする木質面材の接合方法である。
【００１２】
かかる木質面材の接合方法は、接合前に、双方の木質面材の端面に撥水性を有する塗料を塗布しておくので、木質面材の端面からの吸水を防止することができる。このとき、一方の木質面材の端面に塗布される塗料は、Ｂ液を封入した易破裂性の包装体が撥水性のＡ液中に混合されてなるものであり、包装体を破裂させるとＡ液とＢ液が混合反応し、二液混合型接着剤として機能するようになるものである。したがって、この塗料が塗布された一方の端面に他方の端面を突き合わせることにより、その衝撃で該塗料中の包装体を破裂させ、両木質面材の端面同士を接着することができる。また、一方の端面には凹溝が、他方の端面には凸条がそれぞれ形成されているので、これらを嵌合させることにより、せん断力を有効に伝達させることができる接合部構造とすることができる。
したがって、接着剤による接着効果と、凹溝と凸条による嵌合効果の併用により、従来のような受け材の配置やこれへの釘打ちをしなくても、木質面材同士を簡易かつ強固に接合することができる。また、一方の木質面材の端面については、従来のような膨潤防止だけのための措置を別途に講じる必要がなくなる。
【００１３】
請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の木質面材の接合方法において、前記木質面材は長方形板状であり、その四周端面のうちの互いに直交する二端面に前記凹溝が、他の二端面に前記凸条が形成されている、ことを特徴とする。
【００１４】
かかる木質面材の接合方法は、木質面材が長方形板状であり、その四周端面のうちの互いに直交する二端面に凹溝が、他の二端面に凸条が形成されているので、同一形状の木質面材を連続的に並べて任意の大きさの床面や屋根面、壁面等を容易に構成することができ、特に千鳥状に木質面材を配置して強固な床面や屋根面、壁面とすることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。なお、説明において、同一要素には同一符号を用い、重複する説明は省略する。
【００１６】
図１は本発明に係る木質面材の接合方法の第一実施形態を表す断面斜視図であって、図１（ａ）は接合前の状態、図１（ｂ）は接合後の状態を表している。図１（ａ）に示すように、木質面材たるＯＳＢ１０，２０の端面１１，２１にはそれぞれ凹溝１２、凸条２２が形成されている。そして、まず凹溝１２を含む端面１１の全面にＡ液３１を塗布するとともに、凸条２２を含む端面２１の全面にＢ液３２を塗布する。Ａ液３１とＢ液３２は、混合反応して二液混合型接着剤として機能するものであり、接合前の段階では両液が別々となって互いに接触しないようになっている。
【００１７】
二液混合型接着剤には、エポキシ樹脂系接着剤、ＳＧＡ系接着剤、ウレタン樹脂系接着剤、フェノール樹脂系接着剤等があり、エポキシ樹脂系接着剤の場合、Ａ液３１として例えば主剤たるエポキシ樹脂、Ｂ液３２として例えば硬化剤たるポリアミド樹脂やポリチオール樹脂等が使用される。
【００１８】
Ａ液３１、Ｂ液３２は、いずれも撥水性を有するものとなっており、これらがそれぞれ接合前のＯＳＢ１０，２０の端面１１，２１に塗布されているので、ＯＳＢ１０，２０は膨潤しないようになっている。
【００１９】
また、ここでは凹溝１２は小穴、凸条２２は実であって、両者で本実矧ぎを形成しているため、接合部においてせん断力を有効に伝達できる構造となっている。このような趣旨から、本実矧ぎに代えて図２（ａ）に示すような相决り実矧ぎや図２（ｂ）に示すような矢筈矧ぎとすることもできるし、その他の形状の凹溝ないし凸条としてもよい。
【００２０】
その後、図１（ｂ）に示すように、端面１１と端面２１とを突き合わせて、凹溝１２と凸条２２を嵌合させる。すると同時に、端面１１に塗布されているＡ液３１と端面２１に塗布されているＢ液３２とが混合反応して二液混合型接着剤３３として機能するので、ＯＳＢ１０，２０が接着される。
【００２１】
したがって、Ａ液３１及びＢ液３２からなる二液混合型接着剤３３による接着効果と、凹溝１２及び凸条２２からなる嵌合効果との併用により、従来のような受け材の配置やこれへの釘打ちをせずに、ＯＳＢ１０の端面１１とＯＳＢ２０の端面２１とを簡易かつ強固に接合することができる。また、接合強度を確保するために塗布してあるＡ液３１、Ｂ液３２がそのまま撥水性を有しているので、膨潤防止だけのためにＯＳＢ１０，２０の端面１１，２１に撥水性塗料を塗布しなくてもよくなり、重複した手間や部材をなくすことができる。
【００２２】
なお、本実施形態では、凹溝１２が形成された端面１１、凸条２２が形成された端面２１にそれぞれＡ液３１、Ｂ液３２を塗布したが、これらの組み合わせを逆にしてもよい。また、ＯＳＢ１０，２０の代わりに、パーティクルボード、合板、無垢板等の他の種類の木質面材を用いることができることはいうまでもない。
【００２３】
図３（ａ），（ｃ）は本発明に係る木質面材の接合方法の第二実施形態を表す手順断面図であって、図３（ａ）は接合前の状態、図３（ｃ）は接合後の状態を表しており、また図３（ｂ）は図３（ａ）のＸ部拡大図である。図３（ａ）に示すように、木質面材たるＯＳＢ１０，２０の端面１１，２１にはそれぞれ凹溝１２、凸条２２が形成されている。そして、まず凹溝１２を含む端面１１の全面及び凸条２２を含む端面２１の全面に撥水性塗料３４を塗布する。撥水性塗料３４は、図３（ｂ）に示すように、Ｂ液３２が封入された易破裂性の包装体３５をＡ液３１中に混合したものである。Ａ液３１とＢ液３２は、混合反応して二液混合型接着剤として機能するものであるが、撥水性塗料３４中のＢ液３２は包装体３５に封入されて、Ａ液３１と接触しないようになっている。包装体３５は、カプセルやチューブ等の形状であり、衝撃を受けると容易に破裂する素材、例えば合成樹脂薄膜材等からなるものである。
【００２４】
撥水性塗料３４は、撥水性を有するＡ液３１が主体となったものであるので、撥水性を有する。したがって、これがそれぞれ接合前のＯＳＢ１０，２０の端面１１，２１に塗布されているので、ＯＳＢ１０，２０は膨潤しないようになっている。
【００２５】
その後、図３（ｃ）に示すように、端面１１と端面２１とを突き合わせて、凹溝１２と凸条２２を嵌合させる。すると、その衝撃により撥水性塗料３４中の包装体３５が破裂し、包装体３５に封入されていたＢ液３２がＡ液３１と混合反応して、撥水性塗料３４が二液混合型接着剤３３として機能するので、ＯＳＢ１０，２０が接着される。
【００２６】
したがって、Ａ液３１及びＢ液３２からなる二液混合型接着剤３３による接着効果と、凹溝１２及び凸条２２からなる嵌合効果との併用により、従来のような受け材の配置やこれへの釘打ちをせずに、ＯＳＢ１０の端面１１とＯＳＢ２０の端面２１とを簡易かつ強固に接合することができる。また、最終的に接合強度を確保するための接着剤に変化する撥水性塗料３４がＯＳＢ１０の端面１１とＯＳＢ２０の端面２１に塗布してあるので、膨潤防止だけのための措置を別途に講じる必要がなくなり、重複した手間や部材をなくすことができる。
その他の点については第一実施形態と同様である。
【００２７】
図４（ａ），（ｃ）は本発明に係る木質面材の接合方法の第三実施形態を表す断面斜視図であって、図４（ａ）は接合前の状態、図４（ｂ）は接合後の状態を表す。図４（ａ）に示すように、木質面材たるＯＳＢ１０，２０の端面１１，２１にはそれぞれ凹溝１２、凸条２２が形成されている。そして、まず凹溝１２を含む端面１１の全面に撥水性塗料３４（図３（ｂ）参照）を塗布する。また、凸条２２を含む端面１２の全面に、任意の撥水性塗料３６を塗布する。したがって、接合前のＯＳＢ１０，２０の端面１１，２１には撥水性塗料３４，３６が塗布されているので、ＯＳＢ１０，２０は膨潤しないようになっている。
【００２８】
その後、図４（ｂ）に示すように、端面１１と端面２１とを突き合わせて、凹溝１２と凸条２２を嵌合させる。すると、その衝撃により撥水性塗料３４中の包装体３５が破裂し、包装体３５に封入されていたＢ液３２がＡ液３１と混合反応して、撥水性塗料３４が二液混合型接着剤３３として機能するので、ＯＳＢ１０，２０が接着される。
【００２９】
したがって、Ａ液３１及びＢ液３２からなる二液混合型接着剤３３による接着効果と、凹溝１２及び凸条２２からなる嵌合効果との併用により、従来のような受け材の配置やこれへの釘打ちをせずに、ＯＳＢ１０の端面１１とＯＳＢ２０の端面２１とを簡易かつ強固に接合することができる。また、一方のＯＳＢ１０の端面には、最終的に接合強度を確保するための接着剤に変化する撥水性塗料３４が塗布してあるので、一方のＯＳＢ１０には膨潤防止だけのための措置を別途に講じる必要がなくなり（他方のＯＳＢ２０だけに膨潤防止のための撥水性塗料３６を塗布すればよくなり）、重複した手間や部材を減らすことができる。
【００３０】
なお、本実施形態では、凹溝１２が形成された端面１１に、Ｂ液３２を封入した易破裂性の包装体３５が撥水性のＡ液３１中に混合されてなる撥水性塗料３４を塗布し、凸条２２が形成された端面２１に任意の撥水性塗料３６を塗布したが、これらの組み合わせを逆にしてもよい。その他の点については第一実施形態や第二実施形態と同様である。
【００３１】
図５に第一実施形態乃至第三実施形態の応用例を表す。図５（ａ）は木質面材の一例を表す平面図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）の木質面材の配置例を表す斜視図である。図５（ａ）に示すように、木質面材Ｍは長方形板状であり、その四周端面のうちの互いに直交する二端面、ここでは同図中の右側の長辺Ｍ１に対応する端面と上側の短辺Ｍ２に対応する端面に凹溝１２が形成され、他の二端面、ここでは同図中の左側の長辺Ｍ３に対応する端面と下側の短辺Ｍ４に対応する端面に凸条２２が形成されている。そして、このような構成の木質面材Ｍの四周端面に、第一実施形態乃至第三実施形態で説明したように、Ａ液３１、Ｂ液３２、又は撥水性塗料３４，３６を塗布する。
【００３２】
その後、図５（ｂ）に示すように、複数枚の木質面材Ｍ，Ｍ，…を同一の向きで千鳥状に（馬乗り目地を形成するように）配置すれば、根太の配置や根太への釘打ちをしなくても、簡易かつ強固な構造の床面を形成することができる。
【００３３】
なお、本発明はこの例に限定されるわけではなく、木質面材Ｍへの凹溝１２や凸条２２の形成位置は自由に定めることができるし、これに対応して、木質面材Ｍの配置形態も千鳥状だけでなく、芋目地を形成するように並べる等、適宜定めることができる。もちろん、本発明が床面以外の屋根面や壁面等の形成に利用できることはいうまでもない。
【００３４】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、二液混合型接着剤を活用した接着効果と、凹溝と凸条による嵌合効果の併用により、従来のような受け材の配置やこれへの釘打ちをしなくても、木質面材同士を簡易かつ強固に接合することができるとともに、従来のような膨潤防止だけのための措置を別途に講じる必要がなくなるので、手間やコストを大幅に省くことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る木質面材の接合方法の第一実施形態を表す断面斜視図であって、（ａ）は接合前の状態、（ｂ）は接合後の状態を表す。
【図２】図１に示す本実矧ぎに代わる別の凹溝及び凸条の例を表す断面斜視図である。
【図３】（ａ），（ｃ）は本発明に係る木質面材の接合方法の第二実施形態を表す断面斜視図であって、（ａ）は接合前の状態、（ｃ）は接合後の状態を表し、また（ｂ）は（ａ）のＸ部拡大図である。
【図４】本発明に係る木質面材の接合方法の第三実施形態を表す断面斜視図であって、（ａ）は接合前の状態、（ｂ）は接合後の状態を表す。
【図５】（ａ）は木質面材の一例を表す平面図であり、（ｂ）は（ａ）の木質面材の配置例を表す斜視図である。
【図６】従来の床板の接合方法を表す断面図である。
【符号の説明】
１０，２０　　…　ＯＳＢ
１１，２１　　…　端面
１２　　…　凹溝
２２　　…　凸条
３１　　…　Ａ液
３２　　…　Ｂ液
３３　　…　二液混合型接着剤
３４　　…　撥水性塗料
３５　　…　包装体
３６　　…　撥水性塗料
【図１】
2004106243.tif 000003
【図２】
2004106243.tif 000004
【図３】
2004106243.tif 000005
【図４】
2004106243.tif 000006
【図５】
2004106243.tif 000007
【図６】
2004106243.tif 000008