(57)【要約】【課題】部品点数を削減し、構造を簡素化しても、記録媒体を確実に保持可能とするとともに、調芯する。【解決手段】ターンテーブル１２上に記録媒体８を保持する複数の保持手段３６，３６，３７と、記録媒体８を保持する方向とその保持を解除する方向に保持手段３６，３６，３７を駆動する駆動手段とを備えている。そして、複数の保持手段３６，３６，３７のうち、少なくとも一つの保持手段３７は、ターンテーブル１２の載置面上に載置された記録媒体８を、その載置面と平行な方向に押付け可能に構成する。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を載置する載置面を有するターンテーブルと、
前記ターンテーブル上に前記記録媒体を保持する複数の保持手段と、
前記記録媒体を保持する方向とその保持を解除する方向に前記保持手段を駆動する駆動手段と、を備えたクランプ機構であって、
前記複数の保持手段のうち、少なくとも一つの保持手段は、前記ターンテーブルの載置面上に載置された前記記録媒体を、その載置面と平行な方向に押付け可能に構成されていることを特徴とするクランプ機構。
【請求項２】
前記複数の保持手段は、
前記記録媒体を保持する方向に駆動されたときに前記記録媒体の保持と押し付けを同時に行うことを特徴とする請求項１に記載のクランプ機構。
【請求項３】
前記駆動手段は、前記ターンテーブルの載置面に対して垂直な方向に摺動可能な可動部材と、
前記可動部材が前記ターンテーブルの載置面から離れる方向に摺動するときに前記複数の保持手段を前記記録媒体の保持を解除する方向に押圧する押圧部材と、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載のクランプ機構。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載のクランプ機構を備えたことを特徴とする情報再生機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ  Ｄｉｓｃ）やＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｃ）等の記録媒体をターンテーブルに保持するためのクランプ機構およびこのクランプ機構を備えた情報再生機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のクランプ機構は、例えば図１に示すようなものがある。図１に示すクランプ機構１におけるターンテーブル２は、図示しない回転モータの回転軸に嵌着され、この回転軸の回転にて回転される。また、クランプ機構１は、側面略「く」字形状をなすチャック爪３（合計で３つ設けられている。）がターンテーブル２の中心から１２０度となる間隔をおいて配置され、これらのチャック爪３を回動（開閉）させることにより、図示しないディスクをターンテーブル２に対して着脱するようにしている。そして、従来のクランプ機構１は、上記ディスクを水平方向に付勢して調芯するための板ばね４が設けられている。
【０００３】
すなわち、従来のクランプ機構は、板ばね４により上記ディスクを水平方向に付勢しつつ、３つのチャック爪３によってターンテーブル２上に上記ディスクを挟み込んで水平方向の位置決めを行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のクランプ機構では、板ばね４により上記ディスクを水平方向に付勢して調芯しているので、上記ディスクを保持する３つのチャック爪３の他に板ばね４が必要になり、それだけ部品点数が増加し、組立工数が増えるとともに、構造が複雑化するという問題があった。
【０００５】
本発明は上記事情を考慮してなされたもので、その課題の一例としては、部品点数を削減し、構造を簡素化しても、記録媒体を確実に保持可能とするとともに、調芯することができるクランプ機構および情報再生機構を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１に記載のクランプ機構の発明は、記録媒体を載置する載置面を有するターンテーブルと、前記ターンテーブル上に前記記録媒体を保持する複数の保持手段と、前記記録媒体を保持する方向とその保持を解除する方向に前記保持手段を駆動する駆動手段と、を備えたクランプ機構であって、前記複数の保持手段のうち、少なくとも一つの保持手段は、前記ターンテーブルの載置面上に載置された前記記録媒体を、その載置面と平行な方向に押付け可能に構成する。
【０００７】
請求項４に記載の情報再生機構の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載のクランプ機構を備えて構成する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本願の好適な実施形態を添付図面に基づいて説明する。なお、以下の説明は、情報再生機構としてＣＤやＤＶＤ等の記録媒体（以下、ディスクという）８を再生するディスク再生機構に対して本願に係るクランプ機構を適用した場合の実施形態である。
【０００９】
図２は本願に係るクランプ機構を適用したディスク再生機構を示す平面図である。図２に示すように、ディスク再生部１０は可動ベース１１を有し、この可動ベース１１上にはターンテーブル１２、ピックアップ１３、ピックアップ移動機構１４およびクランプ制御機構１５が搭載されている。
【００１０】
ピックアップ１３は、平面略Ｌ字状に形成された取付けベース１６を有し、この取付けベース１６のターンテーブル１２側の側面には、押圧突起部１７が一体に形成されるとともに、平面略円弧状に形成された作用片１８が固定されている。
【００１１】
ピックアップ移動機構１４は、一端が支持部材１９により支持されているスクリューシャフト２０と、駆動モータ２１と、この駆動モータ２１の駆動力をスクリューシャフト２０に伝達するプーリ、ベルトおよびギヤ等の駆動力伝達機構２２とを備えている。
【００１２】
クランプ制御機構１５は、ピックアップ１３の取付けベース１６に形成された押圧突起部１７により押圧される移動部材２３と、この移動部材２３を図中紙面に向かって左方向に付勢するコイルばね２４と、移動部材２３に連結軸２５を介して回動可能に連結された作動レバー２６とを備え、この作動レバー２６は支軸２７を中心として回動可能に構成されている。
【００１３】
図３は図２のターンテーブルを示す拡大平面図、図４は図２のディスク再生機構のクランプ機構におけるクランプ状態を示す拡大縦断面図、図５は図２のディスク再生機構のクランプ機構においてクランプ状態からアンクランプ状態に移行する状態を示す拡大縦断面図、図６は図２のディスク再生機構のクランプ機構におけるアンクランプ状態を示す拡大縦断面図である。
【００１４】
また、図７は図２のターンテーブルを示す拡大縦断面図、図８はクランプ機構の可動部材を示す拡大縦断面図、図９はクランプ機構の回転モータを示す正面図である。
【００１５】
図３〜図６に示すように、本実施形態のクランプ機構３０は、ディスク８を載置する載置面を有する円板状のターンテーブル１２と、このターンテーブル１２の軸挿通孔３１に回転軸３２ａが嵌着する回転駆動手段としての回転モータ３２と、ターンテーブル１２の筒部３３に外嵌されてディスク８の載置面と垂直な方向（上下方向）に摺動可能に設けられた可動部材３４と、この可動部材３４と回転モータ３２の上面との間に装着され可動部材３４を上方に付勢するばね３５と、ターンテーブル１２の載置面上に載置されたディスク８を挟み込んで保持する保持手段としての複数のチャック爪３６，３６と、ターンテーブル１２の載置面上に載置されたディスク８を、その載置面と平行な方向に押付け可能な保持手段としてのチャック爪３７とから大略的に構成されている。
【００１６】
そして、ターンテーブル１２は、回転モータ３２の回転軸３２ａの回転にて回転し、可動部材３４およびばね３５はターンテーブル１２とともに回転するように構成されている。
【００１７】
ターンテーブル１２は、図７に示すように筒部３３が下面中央から突出して一体に形成され、この筒部３３に穿設された軸挿通孔３１に図９に示すような回転モータ３２の回転軸３２ａが嵌着される一方、上面にはディスク８の中心孔が嵌まり込む斜面３８ａを有する円形の段付部３８が一体に形成されている。
【００１８】
また、筒部３３の外周面には、ガイド部としての凹溝３９が軸方向に沿って形成されている。そして、ターンテーブル１２の段付部３８からその底面までには、図３に示すようにチャック爪３６，３６がそれぞれ装着される２つの爪装着孔４０ａと、チャック爪３７が装着される２つの爪装着孔４０ｂが同心円上をおいて計４箇所穿設されており、これらの爪装着孔４０ａ，４０ｂの底面には、それぞれ内周側に突出してチャック爪３６，３６，３７をそれぞれ支持するための支持用凸部４１がターンテーブル１２と一体に形成されている。
【００１９】
さらに、ターンテーブル１２の爪装着孔４０ａ，４０ｂを除く底面には、可動部材３４が装着される段付凹部４２が一体に形成されており、またターンテーブル１２の外周部には、下面が上り傾斜するテーパ状鍔部４３が形成されている。
【００２０】
一方、可動部材３４の中央部には、図８に示すように円筒部４５が一体に突設され、この円筒部４５の上端には、外周方向に張り出すように押圧部４６が一体に形成され、この押圧部４６は可動部材３４がターンテーブル１２から離れる方向に摺動されるときに複数のチャック爪３６，３６，３７の他端を押圧して、ディスク８の保持を解除する方向、すなわち、ターンテーブル１２のディスク８を載置する載置面から退避（没入）させる方向（以下、アンクランプする方向と称して説明する）に回動させ、その回動されたチャック爪３６，３６，３７がディスク８を保持する方向、つまりターンテーブル１２のディスク８を載置する載置面から突出させる方向（以下、クランプする方向と称して説明する）に回動されることを規制する。
【００２１】
したがって、ディスク８をアンクランプする方向に回動された複数のチャック爪３６，３６，３７が何らかの要因によりディスク８をクランプおよび押し付ける方向に回動しようとしても、それらの他端が押圧部４６に押圧されているため、その回動が規制される。
【００２２】
なお、上記した作用片１８、作動レバー２６、可動部材３４、ばね３５および押圧部４６等により駆動手段が構成される。
【００２３】
また、円筒部４５の下端内周面には、軸心に向かって突出するガイド部としての凸部４７が設けられ、この凸部４７はターンテーブル１２の筒部３３の外周面に形成されたガイド部としての凹溝３９に嵌合することで、筒部３３に対して可動部材３４をガイドして摺動する。
【００２４】
さらに、円筒部４５の押圧部４６の下部には、チャック爪３６，３６，３７の端部を係止する係止用凹部４８と、チャック爪３６，３６，３７の端部が当接する当接部４８ａとが連設され、また円筒部４５の底部外周側には、ばね３５の一端を保持するための保持溝４９が形成されている。そして、可動部材３４の外周部には、上面が下り傾斜するテーパ状鍔部５０が形成されている。
【００２５】
一方、第１のチャック爪としての各チャック爪３６，３６は、図３乃至図６に示すようにターンテーブル１２において２箇所穿設された爪装着孔４０ａに各々回動可能に装着され、これらのチャック爪３６，３６は、可動部材３４をターンテーブル１２の筒部３３に対して摺動させることによりターンテーブル１２のディスク８の載置面からそれぞれの一端を出没させてディスク８に対して着脱可能に挟み込み、このとき各チャック爪３６，３６の他端は、ターンテーブル１２の支持用凸部４１および可動部材３４の係止用凹部４８に支持されている。
【００２６】
また、第２のチャック爪としてのチャック爪３７は、図３乃至図６に示すようにターンテーブル１２において穿設された２つの爪装着孔４０ｂに回動可能に装着され、このチャック爪３７は、可動部材３４をターンテーブル１２の筒部３３に対して摺動させることによりターンテーブル１２のディスク８の載置面からそれぞれの一端を出没させてディスク８に対して水平方向に押付け可能とし、このときチャック爪３７の他端は、ターンテーブル１２の支持用凸部４１および可動部材３４の係止用凹部４８に支持されている。
【００２７】
図１０（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はクランプ機構の第１のチャック爪を示す平面図，断面図，正面図である。
【００２８】
図１０（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示すように、各チャック爪３６，３６は、合成樹脂により一体成形され、一端に鉤状部５１を有し、この鉤状部５１の先端には、断面楔状の保持片５１ａが形成され、可動部材３４が図４に示すように上部に位置するとき、鉤状部５１がターンテーブル１２のディスク８の載置面から突出してその保持片５１ａがディスク８の上面を挟み込んで保持する。
【００２９】
さらに、各チャック爪３６，３６の他端には、略矩形平板状に形成された基部５２を有し、この基部５２の底面には、可動部材３４が図６に示すように下部に位置するときにターンテーブル１２の支持用凸部４１が嵌まり込む凹陥部５３が形成されるとともに、この基部５２の正面側には支持用凸部４１に支持される支軸５４が形成されている。また、基部５２の背面側には、可動部材３４の係止用凹部４８に嵌まり込み、当接部４８ａに当接する係止用凸部５５が形成されている。
【００３０】
すなわち、各チャック爪３６，３６は、その一辺が支軸５４を中心として回動されるとともに、その一辺と対向する部位に係止用凸部５５が形成され、この係止用凸部５５が可動部材３４の押圧部４６により押圧されるように構成されている。
【００３１】
図１１（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はクランプ機構の第２のチャック爪を示す平面図，断面図，正面図である。
【００３２】
図１１（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示すように、チャック爪３７は、合成樹脂により一体成形され、一端に２本の爪片６１を有し、これらの爪片６１の先端には、それぞれ断面楔状の保持片６１ａが形成される一方、各爪片６１の内側には傾斜面６１ｂが形成されている。そして、可動部材３４が図４に示すように上部に位置するとき、各爪片６１の保持片６１ａが２つの爪装着孔４０ｂを通してターンテーブル１２のディスク８を載置する載置面から突出するとともに、爪片６１の傾斜面６１ｂがディスク８の中心孔の開口端を斜め下方向に押し付けると、図４において右方向と下方向にかかる押圧力の分力により、ディスク８をターンテーブル１２の載置面と平行な方向に押し付けることになる。これにより、ディスク８を各チャック爪３６，３６とともに水平方向に位置決めして調芯を行う。
【００３３】
さらに、チャック爪３７の他端には、略矩形平板状に形成された基部６２を有し、この基部６２の底面には、可動部材３４が図６に示すように下部に位置するときにターンテーブル１２の支持用凸部４１が嵌まり込む凹陥部６３が形成されるとともに、この基部６２の正面側には支持用凸部４１に支持される支軸６４が形成されている。また、基部６２の背面側には、可動部材３４の係止用凹部４８に嵌まり込み、当接部４８ａに当接する係止用凸部６５が形成されている。
【００３４】
すなわち、チャック爪３７は、その一辺が支軸６４を中心として回動されるとともに、その一辺と対向する部位に係止用凸部６５が形成され、この係止用凸部６５が可動部材３４の押圧部４６により押圧されるように構成されている。
【００３５】
次に、本実施形態のクランプ機構３０の作用を説明する。
【００３６】
ディスク再生部１０がディスク８をクランプしている状態にあるとき、クランプ機構３０は図４に示すように２つのチャック爪３６，３６がターンテーブル１２のディスク８を載置する載置面から突出してディスク８を確実に保持しているとともに、チャック爪３７の２本の爪片６１の傾斜面６１ｂがディスク８の中心孔の開口端を斜め下方向に押し付けると、図４において右方向と下方向にかかる押圧力の分力にてディスク８をターンテーブル１２の載置面と平行な方向に押し付けることにより、ディスク８を各チャック爪３６，３６とともに水平方向に位置決めして調芯を行っている。
【００３７】
そして、使用者によるディスク８の排出指令等がなされると、ディスク再生部１０はクランプ動作を解除する。まず、図２に示すように駆動モータ２１が作動し、この駆動力が駆動力伝達機構２２を介してスクリューシャフト２０に伝達されてスクリューシャフト２０を回転させる。このスクリューシャフト２０の回転によってピックアップ１３が図中Ａ方向に移動し、このピックアップ１３の移動に伴って押圧突起部１７および作用片１８も同方向に移動する。
【００３８】
この作用片１８が移動することにより、移動部材２３がコイルばね２４の付勢力に抗して図中紙面に向かって右方向に移動し、連結軸２５を介して作動レバー２６が支軸２７を中心としてＢ方向に回動し、図５の状態を経て、図６に示すように作動レバー２６が作用片１８とともにターンテーブル１２と可動部材３４との間に圧入され、可動部材３４を押し下げる。
【００３９】
すなわち、作動レバー２６が作用片１８とともに可動部材３４を押し下げると、可動部材３４の押圧部４６がチャック爪３６，３６の係止用凸部５５を押し下げる。すると、各チャック爪３６，３６は、ターンテーブル１２の支持用凸部４１に支持された基部５２の支軸５４を支点として図５および図６において時計方向に回動して鉤状部５１をターンテーブル１２のディスク８の載置面から退避（没入）させ、つまり鉤状部５１を爪装着孔４０ａ内に埋没させることにより、ディスク８のクランプ動作を解除する。
【００４０】
同様に、作動レバー２６が作用片１８とともに可動部材３４を押し下げると、可動部材３４の押圧部４６がチャック爪３７の係止用凸部６５を押し下げる。すると、チャック爪３７は、ターンテーブル１２の支持用凸部４１に支持された基部６２の支軸６４を支点として図５および図６において反時計方向に回動して２本の爪片６１をターンテーブル１２のディスク８を載置する載置面から退避（没入）させ、つまり２本の爪片６１を爪装着孔４０ｂ内に埋没させることにより、ディスク８のクランプ動作を解除する。
【００４１】
一方、可動部材３４が作用片１８および作動レバー２６による押圧が解除されてばね３５の付勢力にて上方向に移動するとき、チャック爪３６，３６は、可動部材３４の当接部４８ａに係止用凸部５５が押されて支軸５４を支点として図５および図６において反時計方向に回動して鉤状部５１をターンテーブル１２のディスク８の載置面から突出させ、ディスク８をクランプするようになっている。
【００４２】
同様に、可動部材３４が作用片１８および作動レバー２６による押圧が解除されてばね３５の付勢力にて上方向に移動するとき、チャック爪３７は、可動部材３４の当接部４８ａに係止用凸部６５が押されて支軸６４を支点として図５および図６において時計方向に回動して爪片６１の保持片６１ａをターンテーブル１２のディスク８の載置面から突出させるとともに、爪片６１の傾斜面６１ｂがディスク８の中心孔の開口端を、その載置面と平行な方向に押し付けることにより、ディスク８を各チャック爪３６，３６とともに水平方向に位置決めして調芯を行う。
【００４３】
このように本実施形態のクランプ機構によれば、複数のチャック爪３６，３６，３７のうち、少なくとも一つのチャック爪３７は、ターンテーブル１２の載置面上に載置されたディスク８を、その載置面と平行な方向に押付け可能に構成したことにより、調芯用のばねを廃除して部品点数を削減し、構造を簡素化しても、ディスク８を確実に保持可能とするとともに、調芯することができる。
【００４４】
また、本実施形態によれば、複数のチャック爪３６，３６，３７は、ディスク８を保持する方向に駆動されたときにディスク８の保持と押付けを同時に行うことにより、ディスク８を確実に保持可能とするとともに、調芯することができる。
【００４５】
さらに、本実施形態によれば、ターンテーブル１２の載置面に対して垂直な方向に摺動可能な可動部材３４と、この可動部材３４がターンテーブル１２の載置面から離れる方向に摺動するときに複数のチャック爪３６，３６，３７をディスク８の保持を解除する方向に押圧する押圧部材４６とを設けたことにより、ディスク８の情報記録面をあらゆる角度に設置したとしてもディスク８のクランプ動作を正確かつ強制的に解除させることができる。
【００４６】
また、ターンテーブル１２の筒部３３に形成された複数の凹溝３９に可動部材３４の円筒部４５内に突設された複数の凸部４７を嵌合するようにターンテーブル１２に可動部材３４を取り付けているので、可動部材３４を正確にガイドして円滑に摺動させることが可能となる。
【００４７】
さらに、ターンテーブル１２の外周部に下面が上り傾斜するテーパ状鍔部４３を形成する一方、可動部材３４の外周部に上面が下り傾斜するテーパ状鍔部５０を形成したことにより、クランプを解除するための作用片１８および作動レバー２６がターンテーブル１２と可動部材３４との間に確実に圧入されて可動部材３４を摺動させることができる。
【００４８】
上記のように構成されたクランプ機構３０を備えたディスク再生機構１０によれば、ディスク８の保持と調芯が、部品点数を削減し、かつ構造を簡素化しても可能となる。
【００４９】
なお、上記実施形態では、調芯用のチャック爪３７を１つ設けた例について説明したが、これに限られることなく２つ設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のクランプ機構のターンテーブルを示す平面図である。
【図２】本願に係るクランプ機構を適用したディスク再生機構を示す平面図である。
【図３】図２のターンテーブルを示す拡大平面図である。
【図４】図２のディスク再生機構のクランプ機構におけるクランプ状態を示す拡大縦断面図である。
【図５】図２のディスク再生機構のクランプ機構においてクランプ状態からアンクランプ状態に移行する状態を示す拡大縦断面図である。
【図６】図２のディスク再生機構のクランプ機構におけるアンクランプ状態を示す拡大縦断面図である。
【図７】図２のターンテーブルを示す拡大縦断面図である。
【図８】本実施形態に係るクランプ機構の可動部材を示す拡大縦断面図である。
【図９】本実施形態に係るクランプ機構の回転モータを示す正面図である。
【図１０】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はクランプ機構の第１のチャック爪を示す平面図，断面図，正面図である。
【図１１】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はクランプ機構の第２のチャック爪を示す平面図，断面図，正面図である。
【符号の説明】
８  ディスク
１０  ディスク再生機構
１１  可動ベース
１２  ターンテーブル
１３  ピックアップ
１４  ピックアップ移動機構
１５  クランプ制御機構
１６  取付けベース
１７  押圧突起部
１８  作用片
１９  支持部材
２０  スクリューシャフト
２１  駆動モータ
２２  駆動力伝達機構
２３  移動部材
２４  コイルばね
２５  連結軸
２６  作動レバー
２７  支軸
３０  クランプ機構
３１  軸挿通孔
３２  回転モータ
３３  筒部
３４  可動部材
３５  ばね
３６  チャック爪
３７  チャック爪
３８  段付部
３９  凹溝
４０  爪装着孔
４１  支持用凸部
４２  段付凹部
４３  テーパ状鍔部
４５  円筒部
４６  押圧部
４７  凸部
４８  係止用凹部
４９  保持溝
５０  テーパ状鍔部
【図１】
2004185695.tif 000003
【図２】
2004185695.tif 000004
【図３】
2004185695.tif 000005
【図４】
2004185695.tif 000006
【図５】
2004185695.tif 000007
【図６】
2004185695.tif 000008
【図７】
2004185695.tif 000009
【図８】
2004185695.tif 000010
【図９】
2004185695.tif 000011
【図１０】
2004185695.tif 000012
【図１１】
2004185695.tif 000013