(57)【要約】【課題】強度的に優れ、かつ、耐候性に優れた透湿性シートであって、例えば、野外のパドックなどに堆積した家畜の糞尿の堆積物を被覆し、雨水が流入するのを防止し、発酵を効率的に促進させることができ、特に屋外曝露の状態で長期間にわたって強度的につよく、構成材料がシートの機能を劣化させるような変化を起こさない、高い耐候性をもった透湿性シートおよび糞尿堆積物被覆材を提供すること。【解決手段】多孔質フィルム及び多孔質布を含み、少なくともこれらを３層以上積層した積層体からなる透湿性シートであって、該多孔質フィルム及び／又は多孔質布に、紫外線吸収剤、光安定剤及び顔料の中から選ばれる少なくとも１種が添加されており、透湿度が３００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上、透気度が５０００秒／１００ｃｍ３以下、ＭＤ及びＴＤの引張強度の少なくとも一方が９．８Ｎ／１５ｍｍ幅以上であることを特徴とする透湿性シートである。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
多孔質フィルム及び多孔質布を含み、少なくともこれらを３層以上積層した積層体からなる透湿性シートであって、該多孔質フィルム及び／又は多孔質布に、紫外線吸収剤、光安定剤及び顔料の中から選ばれる少なくとも１種が添加されており、かつ透湿度が３００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上、透気度が５０００秒／１００ｃｍ３以下、ＭＤ及びＴＤの引張強度の少なくとも一方が９．８Ｎ／１５ｍｍ幅以上であることを特徴とする透湿性シート。
【請求項２】
引裂強度が１．５Ｎ以上であることを特徴とする請求項１記載の透湿性シート。
【請求項３】
耐水圧が０．００２ＭＰａ以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の透湿性シート。
【請求項４】
多孔質フィルムがポリオレフィン系多孔質フィルムであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の透湿性シート。
【請求項５】
積層体が少なくとも１層の多孔質フィルム層と少なくとも２層の多孔質布層からなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の透湿性シート。
【請求項６】
積層体が多孔質フィルム層を２層の多孔質布層で挟んだ積層部分を有することを特徴とする請求項５記載の透湿性シート。
【請求項７】
２層の多孔質布層を構成する多孔質布が同一組成、同一形態であることを特徴とする請求項６記載の透湿性シート。
【請求項８】
多孔質布層の少なくとも１層が、透気度２００秒／１００ｃｍ３以下である非網状多孔質布からなることを特徴とする請求項５〜７のいずれかに記載の透湿性シート。
【請求項９】
多孔質布層の少なくとも１層が、幅０．１〜１０ｍｍ、厚さ１０〜３００μｍの扁平フィルム状材料を縦糸及び／又は横糸として構成した網状多孔質布からなることを特徴とする請求項５〜７のいずれかに記載の透湿性シート。
【請求項１０】
積層体が、非網状多孔質布、多孔質フィルム及び網状多孔質布をこの順に積層した部分を有し、かつ該網状多孔質布が、幅０．１〜１０ｍｍ、厚さ１０〜３００μｍの扁平フィルム状材料を縦糸及び／又は横糸として構成した多孔質布であることを特徴とする請求項５〜９のいずれかに記載の透湿性シート。
【請求項１１】
積層体が網状多孔質布側にさらに非網状多孔質布を積層したものであることを特徴とする請求項１０記載の透湿性シート。
【請求項１２】
扁平フィルム状材料が２つの表面層と中間層からなる３層構造を有し、該２つの表面層の少なくとも一方が前記多孔質フィルムの融点より３℃以上低い融点を有するポリオレフィン系樹脂からなり、該中間層が該表面層を形成するポリオレフィン系樹脂の融点より３℃以上高い融点を有する樹脂からなることを特徴とする請求項９〜１１のいずれかに記載の透湿性シート。
【請求項１３】
積層体の表層の少なくとも一方に紫外線吸収剤及び／または光安定剤が添加されていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載の透湿性シート。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれかに記載の透湿性シートを用いたことを特徴とする糞尿堆積物被覆材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、透湿性シート及びそれを用いた糞尿堆積物被覆材に関する。さらに詳しくは、本発明は、通気性を有し、水滴を通さず、農業用材料、建築用材料、包装用材料、衣料用材料等として、あるいは工事現場の盛土の被覆材や乳牛、肉牛、羊、山羊、馬、豚などの家畜が排泄する糞尿を、乾燥・発酵させる目的で使用される糞尿堆積物被覆材として好適な透湿性シート及び該シートを用いてなる上記糞尿堆積物被覆材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、透湿性シートは農業用材料、建築用材料、包装用材料、衣料用材料等の各種用途において利用されている。更に新しい用途としては、近年、土壌や糞尿堆積物の表面の被覆材として利用されつつある。従来提案されている糞尿堆積物被覆材は多孔質布、または、多孔質ポリオレフィンフィルムと多孔質布との積層体よりなり、家畜の糞尿堆積物の表面を被覆してこの糞尿堆積物を乾燥・発酵させるものであった（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、上記のように多孔質布単体、あるいは多孔質ポリオレフィンフィルムと多孔質布との積層体からなる被覆材では、初期における性能には問題は無いものの、長期間使用していくと、糞尿堆積物を覆ったり、取り除いたりを多数回繰り返すことにより、又風等のためシートがばたつくこと等により、シートの損傷がひどくなる場合があり、強度が不足してくるという問題が出てきた。例えば、特許文献１の実施例に記載される、ポリオレフィン系多孔性フィルムとナイロンスパンボンド不織布を積層したものは、極端な使用（例えばシートの風等によるばたつきを押さえる為のおもりを載せた状態で、シートを引っ張る等の使用）を行うとポリオレフィン系多孔性フィルムが剥離したり、脱落してくるという問題が生じることがあった。
さらに、主に屋外で長期間使用される場合、適度の透湿性、透気性を有しつつ、かつ、より耐候性に優れたシート部材が要求された。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−２０３８８４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような状況下で、強度的に優れるとともに、耐候性に優れ、例えば、野外のパドックなどに堆積した家畜の糞尿の堆積物を被覆し、雨水が流入するのを防止し、発酵を効率的に促進させることができ、特に屋外曝露の状態で長期間にわたって強度的に強く、構成材料がシートの機能を劣化させるような変化（シートの剥離や脱落等）を起こさない、高い耐候性をもった透湿性シート、及びこれを用いた糞尿堆積物被覆材を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記課題を解決するため鋭意検討を行った結果、多孔質フィルム及び多孔質布を必須とし、少なくともこれらを３層以上積層した積層体からなる透湿性シートであって、これらに紫外線吸収剤、光安定剤及び顔料のうち少なくとも１種が添加されており、透湿度、透気度及び引張強度がある値をとるものが、上記課題を解決できることを見出し、本発明に到達した。
【０００７】
すなわち、本発明は
（１）多孔質フィルム及び多孔質布を含み、少なくともこれらを３層以上積層した積層体からなる透湿性シートであって、該多孔質フィルム及び／又は多孔質布に、紫外線吸収剤、光安定剤及び顔料の中から選ばれる少なくとも１種が添加されており、かつ透湿度が３００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上、透気度が５０００秒／１００ｃｍ３以下、ＭＤ及びＴＤの引張強度の少なくとも一方が９．８Ｎ／１５ｍｍ幅以上であることを特徴とする透湿性シート、
（２）引裂強度が１．５Ｎ以上であることを特徴とする上記（１）記載の透湿性シート、
（３）耐水圧が０．００２ＭＰａ以上であることを特徴とする上記（１）又は（２）に記載の透湿性シート、
（４）多孔質フィルムがポリオレフィン系多孔質フィルムであることを特徴とする上記（１）〜（３）のいずれかに記載の透湿性シート、
（５）積層体が少なくとも１層の多孔質フィルム層と少なくとも２層の多孔質布層からなることを特徴とする上記（１）〜（４）のいずれかに記載の透湿性シート、
（６）積層体が多孔質フィルム層を２層の多孔質布層で挟んだ積層部分を有することを特徴とする上記（５）記載の透湿性シート、
（７）２層の多孔質布層を構成する多孔質布が同一組成、同一形態であることを特徴とする上記（６）記載の透湿性シート。
【０００８】
（８）多孔質布層の少なくとも１層が、透気度２００秒／１００ｃｍ３以下である非網状多孔質布からなることを特徴とする上記（５）〜（７）のいずれかに記載の透湿性シート、
（９）多孔質布層の少なくとも１層が、幅０．１〜１０ｍｍ、厚さ１０〜３００μｍの扁平フィルム状材料を縦糸及び／又は横糸として構成した網状多孔質布からなることを特徴とする上記（５）〜（７）のいずれかに記載の透湿性シート、
（１０）積層体が、非網状多孔質布、多孔質フィルム、及び網状多孔質布をこの順に積層した部分を有し、かつ該網状多孔質布が、幅０．１〜１０ｍｍ、厚さ１０〜３００μｍの扁平フィルム状材料を縦糸及び／又は横糸として構成した多孔質布であることを特徴とする上記（５）〜（９）のいずれかに記載の透湿性シート、
（１１）積層体が網状多孔質布側にさらに非網状多孔質布を積層したものであることを特徴とする上記（１０）記載の透湿性シート、
（１２）扁平フィルム状材料が２つの表面層と中間層からなる３層構造を有し、該２つの表面層の少なくとも一方が前記多孔質フィルムの融点より３℃以上低い融点を有するポリオレフィン系樹脂からなり、該中間層が該表面層を形成するポリオレフィン系樹脂の融点より３℃以上高い融点を有する樹脂からなることを特徴とする上記（９）〜（１１）のいずれかに記載の透湿性シート、
（１３）積層体の表層の少なくとも一方に紫外線吸収剤及び／または光安定剤が添加されていることを特徴とする上記（１）〜（１２）のいずれかに記載の透湿性シート、
（１４）上記（１）〜（１３）のいずれかに記載の透湿性シートを用いたことを特徴とする糞尿堆積物被覆材、を提供するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の透湿性シートは多孔質フィルム及び多孔質布を必須の素材として含み、少なくともこれらを３層以上積層した積層体からなることを特徴とする。
本発明で用いる多孔質フィルムは、その原料として各種の材料が使用可能であるが、好ましくは熱可塑性樹脂が用いられ、透湿性シートとした際の透湿度が３００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上、透気度が５０００秒／１００ｃｍ３以下の物性を発現するものであれば特に限定されない。例えば、ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリ−４メチルペンテン等のポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリアクリル酸メチル等のポリアクリル酸系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリブタジエン等に代表されるジエン系樹脂、等が挙げられる。
【００１０】
これらの樹脂のうち、安価である点からポリオレフィン樹脂を主成分とするポリオレフィン系樹脂が好ましく、ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリブテン等の単独重合体、又はこれらを構成するモノマー単位を含む共重合体を主成分とするものが好ましい。具体的には、高密度ポリエチレン，低密度ポリエチレン，線状低密度ポリエチレン，ポリプロピレン，エチレン−プロピレンランダムもしくはブロック共重合体，エチレン−ブテン共重合体，エチレン−酢酸ビニル共重合体及びこれらの混合物等が好適に挙げられる。
【００１１】
前記ポリオレフィン樹脂のうち、特に線状低密度ポリエチレンと分岐状低密度ポリエチレンの混合物が好ましい。
線状低密度ポリエチレンとしては、炭素数が３〜８のα−オレフィンとエチレンとの共重合体であって、密度が０．９１０〜０．９４０ｇ／ｃｍ３、メルトインデックスが０．１〜１０ｇ／１０分のものが好ましい。密度が０．９１０ｇ／ｃｍ３以上であると均一延伸性の観点から好ましく、一方０．９４０ｇ／ｃｍ３以下であると延伸フィルムの柔軟性が高いという利点がある。また、メルトインデックスが０．１ｇ／１０分以上であるとフィルムを押し出すときに生ずる異常流動により厚みの均一なフィルムが得られないということがなく、１０ｇ／１０分以下であると高い均一延伸性が得られる。
【００１２】
一方、分岐状低密度ポリエチレンは、エチレンを公知の高圧法で重合させることによって得られるもので、本発明においては、メルトインデックスが０．１〜５ｇ／１０分、密度が０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｍ３のものが好ましい。メルトインデックスが０．１ｇ／１０分以上であると前者の線状低密度ポリエチレンとの混ざり合いの状態が良好となり、５ｇ／１０分以下であると均一な厚さのフィルムが得られるという利点がある。また、密度が０．９１５ｇ／ｃｍ３以上であるとフィルム担体の強度が確保できるという利点があり、密度が０．９２５ｇ／ｃｍ３以下であると均一な厚さのフィルムが得られるという利点がある。
【００１３】
本発明で用いる多孔質フィルムは、その原料である熱可塑性樹脂に充填剤を配合することが好ましく、該充填剤の配合によって気孔が十分形成され、多孔化度合いが大きくなる。
充填剤としては、無機充填剤および有機充填剤のいずれでもよく、これらを２種類以上混合して使用してもよい。
【００１４】
無機充填剤としては、炭酸カルシウム、タルク、クレー、カオリン、シリカ、珪藻土、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、硫酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、水酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、アルミナ、マイカ、アスベスト粉、ガラス粉、シラスバルーン、ゼオライト、珪酸白土等が挙げられる。中でも、炭酸カルシウム、タルク、クレー、シリカ、珪藻土、硫酸バリウム等が好適である。
また有機充填剤としては、木粉、パルプ粉などのセルロース系粉末が挙げられる。これらは単独または混合して用いることができる。
【００１５】
充填剤の平均粒径としては、３０μｍ以下のものが好ましく、中でも０．７〜１０μｍの範囲であることが好ましい。粒径が３０μｍ以下であると延伸物の気孔の緻密性が高くなるという利点があり、また、粒径が０．７μｍ以上であると樹脂への分散性が良好になるとともに成形性の点からも有利である。上記充填剤は、前記熱可塑性樹脂への分散性、さらには該樹脂の延伸性の観点から、表面処理剤によって表面処理されていることが好ましい。表面処理剤としては、脂肪酸またはその金属塩等が挙げられる。
【００１６】
充填剤の添加量は熱可塑性樹脂１００質量部に対して、２５〜４００質量部、好ましくは４０〜３００質量部の範囲であることが望ましい。充填剤の割合が２５質量部以上であると、延伸したフィルムに気孔が充分形成され、多孔化度合いが高くなり、また、充填剤の割合が４００質量部以下であると混練性、分散性及びフィルムの成形性が良好であり、さらに延伸物の表面強度が低下することがない。
【００１７】
前記熱可塑性樹脂には、上記成分の他にさらに必要に応じ、延伸助剤を添加することができる。延伸助剤としては、エステル化合物、アミド化合物、側鎖を有する炭化水素重合体、シリコーンオイル、鉱油、ワックス類等を単独、或いは、２種類以上を混合して用いることができる。その添加量は、前記樹脂及び充填剤の合計量１００質量部に対して、０．３〜１０質量部の範囲であることが好ましい。この延伸助剤の添加により、延伸性が向上し均一なフィルムを得ることができる。
【００１８】
延伸助剤として用いる上記エステル化合物としてはアルコールとカルボン酸からなる構造のモノもしくはポリエステルであればいかなるものでもよく、ヒドロキシル基及びカルボニル基末端を分子内に残した化合物、いわゆる部分エステルであっても、またエステル基の形で封鎖された化合物、いわゆる完全エステルであってもよい。
具体的には、ステアリルステアレート、ソルビタントリステアレート、エポキシ大豆油、精製ひまし油、硬化ひまし油、脱水ひまし油、エポキシ大豆油、極度硬化油、トリメリット酸トリオクチル、エチレングリコールジオクタノエート、ペンタエリスリトールテトラオクタノエート等が挙げられる。
【００１９】
また、延伸助剤として用いる上記アミド化合物としては、アミンとカルボン酸からなる構造のモノもしくはポリアミド化合物であればいかなるものでもよく、アミノ基及びカルボニル基末端を分子内に残した化合物であっても、アミド基の形で封鎖された化合物であってもよい。
具体的にはステアリン酸アミド，ベヘニン酸アミド，ヘキサメチレンビスステアリン酸アミド，トリメチレンビスオクチル酸アミド，ヘキサメチレンビスヒドロキシステアリン酸アミド，トリオクタトリメリット酸アミド、ジステアリル尿素，ブチレンビスステアリン酸アミド、キシリレンビスステアリン酸アミド、ジステアリルアジピン酸アミド、ジステアリルフタル酸アミド、ジステアリルオクタデカン酸アミド、イプシロンカプロラクタム等及びそれらの誘導体等が挙げられる。
【００２０】
延伸助剤として用いる上記側鎖を有する炭化水素重合体としては、ポリα−オレフィン類であって、炭素数４以上で、側鎖を有するオリゴマー領域のものが好ましく、エチレン−プロピレンの共重合体（例えば三井化学（株）製の商品名ルーカント）やそのマレイン酸誘導体、イソブチレンの重合体（例えば出光石油化学（株）製の商品名ポリブテンＨＶ−１００）、又はブタジエン，イソプレンのオリゴマー及びその水添物、１−ヘキセンの重合物、スチレンの重合物及びこれらから誘導される誘導体、ヒドロキシポリブタジエンやその水添物、例えば，末端ヒドロキシポリブタジエン水添物（三菱化学（株）製、商品名ポリテールＨＡ）等が挙げられる。
シリコーンオイルとしては特に限定されないが、例えばポリジメチルシロキサン、ポリメチルフェニルシロキサン等が挙げられる。その他、鉱油、流動パラフィン、パラフィンワックス等が挙げられる。
【００２１】
前記熱可塑性樹脂には、上記成分の他にさらに必要に応じ、可塑剤やラジカル発生剤を添加することができる。これらの添加剤は多孔質フィルムの強度を向上させ、後述する多孔質布との貼り合わせ工程で、引っ掻き破れなどを防止する効果を持つ。
可塑剤としては、分子内にエステル結合またはアミド結合を有し、その分子量が１００以上の化合物が好適である。分子量が１００以上であると、多孔質フィルムから可塑剤のブリーディングが起こらないという利点がある。また可塑剤は、常圧での沸点が２００℃以上、融点が１００℃以下の化合物が好ましい。沸点が２００℃以上であると、成形加工時の発煙、発泡による成形・延伸性の低下が防止できるという利点があり、また融点が１００℃以下であると、ラジカル発生剤での変性による引裂強度向上の効果が十分確保できるという利点がある。
可塑剤の具体例としては、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、トリイソデシルトリメリテート、トリオクチルトリメリテート、ジイソデシルフタレート、ジオクチルフタレート等が挙げられ、中でもトリオクチルトリメリテート、ジイソデシルフタレートが好ましい。
【００２２】
ラジカル発生剤としては、半減期１分となる分解温度が１３０〜３００℃の範囲のものが好ましく、具体例としては、ジクミルペルオキシド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）−３−へキシン、α，α−ビス（ｔ−ブチルペルオキシイソプロピル）べンゼン、ジベンゾイルペルオキシド、ジ−ｔ−ブチルペルオキシド−２，５−ジメチルヘキサン−２，５−ジハイドロペルオキシド等の過酸化物が挙げられる。中でも好ましいのは、２，５−ジメチル−２，５−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）−３−へキシンである。
【００２３】
前記多孔質フィルムは種々の方法で作成することができ、特に限定されるものではなく、例えば、（Ａ）樹脂と可塑剤との混練物からフィルムを製造した後に可塑剤を抽出する方法、（Ｂ）樹脂フィルムの製膜後に延伸を繰り返して結晶界面から剥離させる方法、（Ｃ）樹脂に充填剤を混ぜ製膜後に延伸する方法等が挙げられるが、安価に製造できるという点で（Ｃ）の方法が好ましい。以下、方法（Ｃ）を用いたときの多孔質フィルムの製法について詳細に説明する。
【００２４】
樹脂、充填剤、延伸助剤等の混合には、ドラム、タンブラー型混合機、リボンブレンダー、ヘンシェルミキサー、スーパーミキサー等が使用されるが、ヘンシェルミキサーのような高速攪拌型の混合機を使用することが望ましい。得られた混合物の混練は、例えばスクリュー押出機、二軸スクリュー押出機、ミキシングロール、バンバリーミキサー、二軸型混練機等の公知の混練装置を用いることができる。
【００２５】
上記方法で得られた原料樹脂組成物を溶融・混練して、必要に応じ、ペレット化した後、Ｔダイ法あるいはインフレーション法により成形して未延伸フィルムとする。このとき、可能であればペレット化せず直接製膜することが好ましい。前記方法で調製した原料樹脂組成物からインフレーション成形法やＴダイ成形法により、通常は厚さ２０〜４００μｍの未延伸フィルムを製造し、次いで、これらの未延伸フィルムを延伸処理する方法により製造することができる。尚、インフレーション成形法においては、通常、ブローアップ比（ＢＵＲ）を１．２〜８の範囲とすることが好ましい。
【００２６】
インフレーション成形法により製造した未延伸フィルムは、次いで、少なくとも縦方向（フィルムの引き取り方向）に一軸延伸される。未延伸フィルムを延伸する方法としては公知の方法である、ロール延伸法、チューブラー延伸法などが用いられる。また、延伸するには一段延伸方式でも二段以上の多段延伸方式であってもよい。また、Ｔダイ成形法により製造された未延伸フィルムにおいても、少なくとも縦一軸延伸を行い、必要に応じて横方向（シートの引き取り方向と直角の方向）に延伸する。
未延伸フィルムを延伸する際の温度条件は、原料樹脂の種類、添加剤等の種類及び添加量、フィルムの厚さなどにより異なるが、通常は使用する原料樹脂の融点よりも３℃以上低い温度とすることが好ましく、延伸倍率は通常、縦・横それぞれ１．２〜８倍の範囲で選ばれる。尚、延伸工程終了後に熱処理すると、得られたフィルムの寸法精度を安定化することができ好ましい。
このようにして得られた多孔質フィルムは、厚さが通常１００μｍ以下であり、好ましくは３０〜９０μｍの範囲である。また、その物性に関しては、後工程での積層を考慮すると、透湿度は３００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上、好ましくは２０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上、透気度は５０００秒／１００ｃｍ３以下、好ましくは３０００秒／１００ｃｍ３以下、耐水圧は０．００２ＭＰａ以上であることが望ましい。
【００２７】
次に、本発明で用いる多孔質布は、透湿度が３００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上であれば特に限定されず、例えばスプリットヤーンから作製された割布、不織布、織布または網状物などが挙げられ、目付が１０〜５００ｇ／ｍ２程度のものが好適である。これらの多孔質布は強度を上げるために、複数層重ねることができ、また２種以上の多孔質布を重ねることもできる。これらの多孔質布のうち、不織布、網状物が好ましく、本発明の透湿性シートを構成する積層体が、後に詳述する複数の多孔質布層を有する場合には、不織布とフラットヤーンを組み合わせて使用すること、不織布と網状物を組み合わせて使用することが好ましく、特に不織布と網状物を組み合わせて使用すること等が好ましい。
多孔質布は、通気性、透湿性、柔軟性などを有し、前記多孔質フィルムと積層するものについては、このフィルムと接着性を有することが必要である。多孔質布の原料は、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、レーヨン、ポリオレフィン系樹脂などが挙げられる。
【００２８】
前記不織布とは、製織、編組によらず繊維を布状（シート状）にしたものをいい、繊維シートの製法別に、乾式法、湿式法、スパンボンド法等に分けられる。
乾式法は、長さが１〜１０ｃｍ程度の繊維を用い、紡績用カードなどで繊維を薄いシート状にし、ニードルバンチ（針をさして繊維をからめる方法）、ステッチボンド（糸で縫いつける方法）、接着（接着剤を用いる方法又は熱溶着繊維を混用する方法）等で接合するもので、かさ高性、弾力性に富むものが得られる。
湿式法は、長さが数ｍｍ程度の短い繊維を水中に分散させて、合成樹脂の繊維をバインダーとして、抄紙機を利用してシート状にするもので、化学繊維紙ともいわれるように紙状を呈している。
スパンボンド法は、化学繊維を紡糸しながら、繊維を直接シート状に引き取って不織布を製造する方法で、乾式法による不織布と同様、かさ高で柔らかい上、強度にも優れている。
不織布は、これらのうちいずれの方法によって製造されたものでもよく、単位あたりの質量が通常１０〜５００ｇ／ｍ２、好ましくは２０〜３００ｇ／ｍ２の範囲で選ばれる。
【００２９】
前記網状物とは、扁平フィルム状材料を縦糸及び／又は横糸として網状に構成した網状多孔質布をいい、該フィルム状材料はその幅が０．１〜１０ｍｍの範囲であることが好ましく、またその厚さは１０〜３００μｍの範囲、さらには１０〜５０μｍの範囲であることが好ましい。
網状を構成する方法としては、上記扁平フィルム状材料を縦糸又は横糸の一方又は両方もしくは縦糸又は横糸の一部に用いて編織するか、縦糸と横糸とを重ね合せて置き、その交点を熱融着する等の方法を用いることができる。
【００３０】
この網状多孔質布を構成する扁平フィルム状材料は、上述のような幅と厚さを有することが好ましいが、さらに、前記扁平フィルム状材料が２つの表面層と中間層からなる３層構造を有し、該２つの表面層の少なくとも一方が前記多孔質フィルムの融点より３℃以上低い融点を有するポリオレフィン系樹脂からなり、該中間層が該表面層を形成するポリオレフィン系樹脂の融点より３℃以上高い融点を有する樹脂からなるものが、積層される前記多孔性フィルムとの関係から好ましい。
このような扁平フィルム状材料を網状多孔質布の少なくとも一部に用いることにより、網状多孔質布と他の多孔質布とを熱融着するに当り、多孔質布の部材表面が溶融して、網状多孔質布の表面を構成する融点の低い樹脂が溶融して融着が行なわれるため、本発明の積層体の通気度、透湿度を大きく低下させることがない。しかも、該扁平フィルム状材料の中間層として表面層より融点が３℃以上高い樹脂が用いられているため、他の多孔質布との融着に当って扁平フィルム状材料が切断したり、網状がくずれることもない。
また、該網状多孔質布は、扁平フィルム状材料で構成されているため、多孔質フィルムと積層した場合であっても、多孔質フィルムの柔軟性を大きく損なうことがない。
【００３１】
上記扁平フィルム状材料の表面層を構成する樹脂としては、多孔質フィルムと他の多孔質布との融着性を考慮して、他の多孔質布の表層を構成する樹脂と同質のものを用いることが好ましい。さらに、該表面層を構成する樹脂としてポリオレフィン系樹脂を使用する場合には、熱融着性を高めるため、無水マレイン酸、アクリル酸等の不飽和カルボン酸を０．００１〜１質量％程度グラフトすることも好適である。
【００３２】
次に、前記扁平フィルム状材料の中間層を構成する樹脂としては表面層を構成する樹脂よりも融点が３℃以上高い樹脂であって、該表面層の樹脂とある程度の接着性を有しているものであればよく、ポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂等が好適に用いられる。また表面層と中間層との間に接着層を介在させることもできる。
前記網状多孔質布は、扁平フィルム状材料を縦糸又は横糸、もしくはその両方の少なくとも一部に用いたものであり、他の部分については他の材質の糸で構成してもよい。網の糸のピッチとしては縦糸、横糸とも１〜５本／ｃｍ程度であることが好ましい。
【００３３】
本発明の透湿性シートは前記多孔質フィルム及び前記多孔質布を含み、少なくともこれらを３層以上積層した積層体からなるものであるが、これらのうち、本発明に係る積層体は少なくとも１層の多孔質フィルム層と少なくとも２層の多孔質布層から構成されることが好ましく、特には多孔質フィルム層を２層の多孔質布層で挟んだ積層部分を有することが好ましい。
また、複数ある多孔質布は同一であっても、異なってもよく、その態様としては同一組成、同一形態の多孔質布を使用する態様、非網状多孔質布と網状多孔質布を組み合わせて使用する態様等を挙げることができる。
中でも、前記多孔質布層の少なくとも１層は、上記網状を有さない非網状多孔質布であって、透気度２００秒／１００ｃｍ３以下のものを使用することが好ましい。特に、積層体が非網状多孔質布、多孔質フィルム及び網状多孔質布をこの順に積層した部分を有するもの、あるいは非網状多孔質布、多孔質フィルム、網状多孔質布及び非網状多孔質布をこの順に積層した部分を有するものが好ましい。
【００３４】
前記多孔質フィルムと前記多孔質布を積層させる方法としては、（ｉ）接着剤を用いる方法、（ｉｉ）熱接着による方法等によることができる。いずれの方法を用いる場合でも、多孔質フィルムと多孔質布とはそれぞれの接着面積が対向する面の５〜８０％の範囲になるように接着するのが好ましい。接着面積が５％以上であると、得られる被覆材の接着部分が十分あるため、使用の際に接着した部分が剥離するという問題がなく、一方、接着面積が８０％以下であると、接着面積が広すぎて被覆材の透湿性、柔軟性が低下するという問題がなく、十分な透湿性、柔軟性が確保できる。
多孔質フィルムと多孔質布とを接着させる方法としては特に限定されないが、上記（ｉ）接着剤を用いて接着する場合には、ホットメルト接着剤、感圧接着剤等を使用する方法が好ましい。その際に使用できるホットメルト接着剤としては、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフイン等の樹脂等が好適に挙げられる。また上記（ｉｉ）熱接着による方法には、多孔質布の表面を加熱し、布層の素材が熱可塑性樹脂の場合にはこれを加熱溶融させながら、多孔質フィルムに押圧して接着する方法、加熱したローラー間に多孔質フィルムと多孔質布を通過させて融着させる方法等が挙げられる。いずれの接着法による場合でも、接着面は、線状、点状、格子状、ランダム状のいずれかにするのが好ましい。
また、多孔質フィルムと多孔質布とを押し出しラミネーション法等で積層させ、その後機械的に孔を開けて透湿性シートを作製することも可能である。
【００３５】
本発明の透湿性シートは該シートを構成する多孔質フィルム及び多孔質布の少なくとも一方に、紫外線吸収剤、光安定剤及び顔料の中から選ばれる少なくとも１種が添加されていることを必要とする。
紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系またはベンゾエート系紫外線吸収剤が好適に使用される。
ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤としては、２−（５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α−ジメチルベンジル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、  ２−（３，５−ジ−ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルフエニル）ベンゾトリアゾール等が挙げられる。
【００３６】
ベンゾフェノン系紫外線吸収剤としては、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、ｐ−ｔ−ブチルフェニルサリシレート−２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン等が挙げられる。
ベンゾエート系紫外線吸収剤としては、２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート等が遂げられる。
これらのうち、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノンが好適である。
【００３７】
光安定剤としては種々のものが使用できるが、ヒンダードアミン系光安定剤が好適である。ヒンダードアミン系光安定剤としては、Ｓａｎｏｌ  ＬＳ−７７０、同ＬＳ−２６２６、同ＬＳ−７６５（商品名、いずれも三共（株）製）、Ｔｉｎｕｖｉｎ１４４、同６２２、同６２２ＬＤ、同７７０、同１２０（商品名、いずれもチバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製）、Ｃｈｉｍａｓｏｒｂ  ９４４ＦＬ、同９４４ＬＤ、同１１９ＦＬ（商品名、いずれもチバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製）、アデカスタブ  ＬＡ−５７、同ＬＡ−７７、同ＬＡ−６２、同ＬＡ−６７、同ＬＡ−６３、同ＬＡ−６８、同ＬＡ−８２、同ＬＡ−８７（商品名、いずれも旭電化（株）製）、Ｓｕｍｉｓｏｒｂ  ＴＭ−０６１（商品名、住友化学工業（株）製）、Ｃｙａｓｏｒｂ  ＵＶ−３３４６（商品名、ＡＣＣ社製）、Ｇｏｏｄｌｉｔｅ  ＵＶ−３０３４（商品名、グッドリッチ社製）等が挙げられる。中でも、Ｔｉｎｕｖｉｎ  ６２２，同６２２ＬＤ（コハク酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピベリジン重縮合物）、Ｃｈｉｍａｓｏｒｂ  ９４４ＦＬ、同９４４ＬＤ（ポリ［  ［６−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル］［（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ］  ヘキサメチレン  ［（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ］  ］）が好適である。
【００３８】
顔料としては、無機系顔料、有機系顔料のいずれを用いることもでき、無機系顔料として、酸化チタン、ベンガラ、黄鉛、群青、カーボンブラック等が挙げられ、有機系原料としては、アゾ系、フタロシアニン系、建染染料系、染め付けレーキ系、キナクドン系、ジオキサジン系等が挙げられる。
これらのうち、酸化チタン等の白色系の顔料は、太陽光線を反射させる効果が高く、また、カーボンブラック等の黒色系の顔料では、樹脂成分への太陽光線の直接照射を低減させる効果がある。
【００３９】
上記紫外線吸収剤及び光安定剤の添加量は、多孔質フィルム又は多孔質布を構成する樹脂と、必要に応じて添加した充填剤との合計量を１００質量部としたときに、通常それぞれ０．１〜１０質量部の範囲で選定される。添加量が０．１質量部以上であると、製品の被覆材を長期間使用する際にも耐候性が十分であり、また、１０質量部以下であると、耐久性の向上効果が十分である上、フィルム成形後のブリーディングが過多となるという問題が生じない。
尚、紫外線吸収剤と光安定剤を同時に使用する場合には、その使用割合は質量比で通常１：５０〜５０：１の範囲、より好ましくは１：１０〜１０：１の範囲で選択される。
また、顔料の添加量は、多孔質布を構成する樹脂と、必要に応じて添加した充填剤との合計量を１００質量部としたときに、通常０．０５〜１０質量部の範囲で選定される。
【００４０】
本発明の多孔質フィルム及び多孔質布は上記の添加剤に加えて、必要に応じ、一般に樹脂組成物用に用いられる各種添加剤、例えば、酸化防止剤、熱安定剤、中和剤、防曇剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤、スリップ剤等を配合してもよい。
また、多孔質フィルム及び多孔質布は、防水（はっ水）加工されていてもよく、防水加工する際に使用できる防水剤（はっ水剤）としては、不溶性アルミニウム石鹸、パラフィン、蝋、メチル水素ポリシロキサン、末端ＯＨ基含有ジメチルポリシロキサンなどの他、高分子鎖に対してペンダント鎖の末端に−ＣＦ３を有する高分子化合物や、フルオロカーボンを疎水基とする界面活性剤等が挙げられる。これらは、単独でも２種類以上の混合物であってもよい。
【００４１】
上述した構成からなる本発明の透湿性シートは、透湿度が３００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上、透気度が５０００秒／１００ｃｍ３以下、ＭＤ及びＴＤの引張強度の少なくとも一方が９．８Ｎ／１５ｍｍ幅以上であることを特徴とする。
ここでＭＤとは機械加工方向（Ｍａｃｈｉｎｅ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）を意味し、ＴＤとは横断方向（Ｔｒａｎｓｖｅｒｓｅ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）を意味する。
【００４２】
本発明の透湿性シートは、農業用材料、建築用材料、包装用材料、衣料用材料等の各種用途に利用でき、さらには糞尿堆積物被覆材、工事現場の盛土被覆材として好適に使用することができ、糞尿堆積物被覆材として使用した場合に特に効果を発揮する。
糞尿堆積物被覆材として使用する場合には、透湿度が１０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上であることが好ましく、１０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ〜２００００ｇ／ｍ２・２４ｈｒの範囲であることがさらに好ましい。透湿度が１０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上であると、糞尿堆積物から蒸発した水蒸気を十分に通し、かつ透湿の機能を十分に発揮することができ、また透湿度が２００００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以下であると糞尿から蒸発した水蒸気を十分に通し、かつ雨水などの透過を十分に抑制することができる。
また、透気度は５０００秒／１００ｃｍ３以下である必要があるが、透気度が５０００秒／１００ｃｍ３を超えると、空気の通気性が悪くなり、糞尿堆積物の被覆材として使用した場合には、酸素の供給量が少なくなり、発酵促進の効果が減少する。
【００４３】
次に、本発明の透湿性シートの強度については、ＭＤ及びＴＤの引張強度の少なくとも一方が９．８Ｎ／１５ｍｍ幅以上であることが必要である。引張強度が９．８Ｎ／１５ｍｍ幅未満であると、糞尿堆積物の被覆材として使用した場合、強度的に不足し、破断等の現象が発生する場合がある。さらに十分な強度を得るためには、引裂強度が１．５Ｎ以上であることが好ましい。
また、本発明の透湿性シートの耐水圧は０．００２ＭＰａ以上であることが好ましい。ここで、耐水圧とはＪＩＳ  Ｌ−１０９２  Ａ法に準拠して測定した値を意味する。耐水圧が０．００２ＭＰａ以上であると、雨水や水滴が被覆材を透過して糞尿堆積物に達することがなく、被覆材による被覆の目的が十分達成される。特に好ましい耐水圧は、０．００２〜０．０９８ＭＰａの範囲であり、耐水圧が０．０９８ＭＰａ以下であると、透湿度および透気度を損なうこともない。
【００４４】
本発明の透湿性シートを糞尿堆積物の被覆材として利用する具体的方法としては、従来法によって堆積された糞尿堆積物の上に該透湿性シートを覆い、雨水が流入しないようにすればよい。すなわち、畜舎横に構築されたコンクリート枠に堆積された糞尿堆積物の上、畜舎横のラグーンに堆積された糞尿堆積物の上、又は広いパドックに堆積された糞尿堆積物の上等を被覆すればよい。
また、透湿性シートの耐候性を向上させるため、透湿性シートの太陽光があたる側に紫外線吸収剤及び／又は光安定剤が添加されていることが好ましい。すなわち、透湿性シートを構成する積層体の表層の少なくとも一方に、紫外線吸収剤及び／又は光安定剤を添加することが好ましい。
尚、糞尿堆積物を均一に発酵させたり、水分の均一な乾燥を促進させるには、時々、被覆材を剥がして糞尿堆積物の切り返しを行うのが好ましい。
【００４５】
本発明の透湿性シートを用いた糞尿堆積物被覆材は、防水性があり、透湿性が良好なので、被覆材を糞尿堆積物の被覆用に使用した際に、糞尿堆積物から蒸発した水蒸気を十分に通すが、雨水や水滴を透過しないので、糞尿堆積物から液汁が流出することがなく、地下に浸透して地下水を汚染したり、河川に流入して河川水を汚染、富栄養化するという問題も少なくすることができる。また、糞尿堆積物の発酵臭が飛散するのを防ぐことができるので、臭気公害の問題も解決することができる。被覆材で被覆された糞尿堆積物は、水蒸気や発酵によって生じたガスを被覆材の微孔から飛散させ、発酵に必要な空気などを被覆材の微孔から取入れることができ、糞尿堆積物の切り返しを行うことによって、発酵・熟成を促進させることができる。
本発明の糞尿堆積物被覆材によって被覆され、発酵・熟成、乾燥された糞尿堆積物は、各種野菜、果菜、根菜、果樹、花などの堆肥として施肥することができる。
また本発明の透湿性シートは、前記糞尿堆積物被覆材と同様に、工事現場の盛土被覆材としても利用することができる。
【００４６】
【実施例】
次に、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら制限されるものではない。
（評価方法）
（１）透湿度（ｇ／ｍ２・２４ｈｒ）：ＪＩＳ  Ｚ−０２０８に準拠し、３０℃、相対湿度９０％の条件で測定した。
（２）透気度（秒／１００ｃｍ３）：東洋精機（株）製  Ｂ型ガーレ式デンソメータにて測定した。
（３）引張強度（Ｎ／１５ｍｍ）：ＪＩＳ  Ｐ−８１１３に準拠して測定した。測定は透湿性シートのサンプルを２５ｍｍ幅で切り出し、１００ｍｍチャック間、３００ｍｍ／ｍｉｎのクロスヘッドスピードで実施した。
（４）引き裂き強度（Ｎ）：ＪＩＳ  Ｋ−７１２８に準拠して測定した。試料は透湿性シートのサンプルを１５０ｍｍ×５０ｍｍで切り出し、５０ｍｍの辺の中央部から７５ｍｍスリット（切り込み）を入れた。測定はクロスヘッドスピード２００ｍｍ／ｍｉｎ、チャック間１００ｍｍで行った。
（５）耐水圧（ＭＰａ）：ＪＩＳ  Ｌ−１０９２  Ａ法に準拠して測定した。
（６）表面性状：目視にて、破断の状況を観察した。
【００４７】
実施例１
炭酸カルシウム１００質量部に対し１２ヒドロキシステアリン酸２質量部を加え、ヘンシェルミキサーを用い１００℃で１０分間表面処理をした。
線状低密度ポリエチレン１［密度：０．９２１ｇ／ｃｍ３、ＭＩ：１ｇ／１０分］５８質量部と、線状低密度ポリエチレン２〔密度：０．９３５ｇ／ｃｍ３、ＭＩ：５ｇ／１０分〕４２質量部からなるポリエチレン系樹脂１００質量部に、ジペンタエリスリトールヘキサオクタノエート（三菱化学（株）製、商品名Ｄ−６００）３質量部，Ｔｉｎｕｖｉｎ  ６２２ＬＤ（ヒンダードアミン系光安定剤）１．５質量部、Ｃｙａｓｏｒｂ  ＵＶ−５３１（紫外線吸収剤）１質量部、上記表面処理した炭酸カルシウム２００質量部をタンブラーミキサーにて混合した後、タンデム型混練押出機を用いて２２０℃で均一に混練し、ペレット状に加工した。
【００４８】
このペレットを円形ダイが装着された押出成形機を用いて、２００℃において溶融製膜した後、６０℃に加熱した予熱ロールと延伸ロールとの間で１．５倍の延伸倍率で機械方向に一軸延伸し、厚さ４０μｍ、透気度１５０秒／１００ｃｍ３、透湿度が５０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ、耐水圧が０．０２ＭＰａ以上の多孔質フィルム１を得た。
多孔質布に関しては、多孔質布の一つとして、ポリプロピレンを芯とし、ポリエチレンを鞘とする構造の不織布１（目付け５０ｇ／ｍ２）を用い、多孔質布の他の一つとして、延伸強化された複合ヤーンであって、表面層が低密度ポリエチレン、中心層が高密度ポリエチレンである材料を縦糸及び横糸として使用した熱融着クロスを用いた。このクロスは、縦糸及び横糸を５本×５本／インチで織成し、その縦糸、横糸の交点を熱融着させた網状体を有する網状多孔質布である。
これらを、不織布１／網状多孔質布／多孔質フィルム１の順番で、加圧熱融着により積層させ、透湿性シートを得た。該透湿性シートの物性値を第１表に示す。
次に、パドック上に高水分含有糞尿を円錐状に堆積させ、該堆積物を上記透湿性シートを使って被覆した。時々切り返しを行い、３ヶ月後の堆積物の水分含有量の変化、堆積物の大きさを測定し、透湿シートの状態を観察した。評価結果を第２表に示す。
【００４９】
実施例２
実施例１で使用した３種類の部材を、積層する順番を不織布１／多孔質フィルム１／網状多孔質布の順番に積層したこと以外は、実施例１と同様にして、透湿性シートを作成した。得られた透湿性シートの物性を第１表に示す。
また実施例１と同様に堆積物を被覆し、同様の評価を行った。評価結果を第２表に示す。
【００５０】
実施例３
実施例２で使用した３種類の部材のうち、網状多孔質布を不織布１と置き換え、不織布１／多孔質フィルム１／不織布１の順番に積層したこと以外は、実施例２と同様にして透湿性シートを得た。得られた透湿性シートの物性を第１表に示す。
また実施例１と同様に堆積物を被覆し、同様の評価を行った。評価結果を第２表に示す。
【００５１】
実施例４
実施例２で使用した３種類の部材のうち、不織布１を網状多孔質体に置き換える以外は、積層の順番も同様にして透湿性シートを得た。得られた透湿性シートの物性を第１表に示す。
また実施例１と同様に堆積物を被覆し、同様の評価を行った。評価結果を第２表に示す。
【００５２】
実施例５
実施例１で得られたシートの多孔質フィルム１側に、実施例１で使用した不織布１と目付のみ異なる不織布２（目付２０ｇ／ｍ２）を不織布１／網状多孔質布／多孔質フィルム１／不織布２の順番で積層し、透湿性シートを得た。得られた透湿性シートの物性を第１表に示す。
また実施例１と同様に堆積物を被覆し、同様の評価を行った。評価結果を第２表に示す。
【００５３】
比較例１
市販のブルーシート＃３０００（ダイヤテックス社製）を使用し、その物性を評価した。結果を第１表に示す。また実施例１と同様に堆積物を被覆し、同様の評価を行った。評価結果を第２表に示す。
【００５４】
比較例２
実施例１で使用したのと同様の多孔質フィルムであって、その厚みを１００μｍとした多孔質フィルム２を単独で使用した。この多孔質フィルム２を用いた場合の物性を第１表に示す。また実施例１と同様に堆積物を被覆し、同様の評価を行った。評価結果を第２表に示す。
【００５５】
比較例３
実施例１で使用した不織布１を単独で使用した。この不織布１の物性を第１表に示す。また実施例１と同様に堆積物を被覆し、同様の評価を行った。評価結果を第２表に示す。
【００５６】
参考例
実施例１と同様に、パドック上に高水分含有糞尿を円錐状に堆積させ、該堆積物を被覆せずに、時々切り返しを行った。３ヶ月後の堆積物の水分含有量の変化、堆積物の大きさを測定した。評価結果を第２表に示す。
【００５７】
【表１】
2004174768.tif 000002
【００５８】
【表２】
2004174768.tif 000003
【００５９】
【発明の効果】
本発明の透湿性シートは、通気性を有し、水滴を通さず、農業用材料、建築用材料、包装用材料、衣料用材料等として、好適に使用することが可能である。特に乳牛、肉牛、羊、山羊、馬、豚などの家畜が排泄する糞尿を、乾燥・発酵させる目的で使用される糞尿堆積物被覆材に好適である。