(57)【要約】【課題】一対のバー材と平面方形のプレートとが交互に積層された積層型熱交換器に最適なろう付け方法およびろう付け装置の提供。【解決手段】炉内で垂直軸の回りに熱交換器組立て体１が回転し、その遠心力により溶融ろう材を周縁部に供給しつつ各部品間を一体的にろう付け固定する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに接触する部品の少なくとも一方にろう材を被覆または各部品間にろう材を位置させて、各部品が組立てられてなる熱交換器組立て体（１）  を、高温の炉内に挿入して前記ろう材を溶融させ、ついでそれを冷却固化することにより各部品間を一体にろう付けする熱交換器の炉内ろう付け方法において、
炉内で、前記熱交換器組立て体（１）  を重力に平行な軸線の回りに回転して、その遠心力により溶融ろう材を周縁部に供給しつつ、各部品間を一体にろう付けした熱交換器の炉内ろう付け方法。
【請求項２】
請求項１において、
炉内を走行するコンベア（２）  に、重力方向に平行な軸線回りに回動自在なターンテーブル（３）  を軸支し、そのターンテーブル（３）  上に前記熱交換器組立て体（１）  を載置し、そのターンテーブル（３）  をコンベア（２）  の走行に伴い、前記軸線回りに回動するように構成した熱交換器の炉内ろう付け方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の方法において、
前記熱交換器が、平面方形のプレート（４）  と、その両縁部に配置される一対の平行なバー材（５）  とを交互に重ね合わせてなるものである熱交換器の炉内ろう付け方法。
【請求項４】
請求項２または請求項３の方法に用いる熱交換器のろう付け装置であって、
前記コンベア（２）  にカム溝（６）  を有する車輪（７）  が水平軸の回りに回転自在に軸支され、その車輪（７）  が走行路（９）  上を転動すると共に、
そのカム溝（６）  に遊挿された案内部材（８）  が、前記ターンテーブル（３）  の下面に取付けられ、前記コンベア（２）  の走行に伴い、案内部材（８）  の移動により前記ターンテーブル（３）  が回動するように構成された熱交換器の炉内ろう付け装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に積層型熱交換器に最適な炉内ろう付け方法およびその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
積層型熱交換器は、一例として平面方形のプレートとその両縁部に配置される一対の平行なバー材とを交互に重ね合わせ（図６参照）その内部にフィンを配置すると共に、各部品にろう材を被覆または部品間にろう材を配置して、熱交換器を組み立てる。次いでその組立て体を治具で固定し、高温の炉内に挿入する。そして予め被覆または配置されたろう材を溶融させ、次いでそれを冷却固化することにより各部品間を一体的に且つ液密にろう付け固定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところがこのような積層型熱交換器は部品点数が多く、バー材と矩形プレートとの接触部に一部ろう付け不良（ろう切れ）がしばしば生じる。その場合には、再度ろう材を供給しろう付け不良部分を補修する必要があった。特に、バー材の隅部においてろう付け不良が生じがちであった。
そこで本発明は、このような積層型熱交換器においても、ろう材を隅部に十分に行き渡らせることができるろう付け方法およびろう付け装置を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明は、互いに接触する部品の少なくとも一方にろう材を被覆または各部品間にろう材を位置させて、各部品が組立てられてなる熱交換器組立て体（１）  を、高温の炉内に挿入して前記ろう材を溶融させ、ついでそれを冷却固化することにより各部品間を一体にろう付けする熱交換器の炉内ろう付け方法において、
炉内で、前記熱交換器組立て体（１）  を重力に平行な軸線の回りに回転して、その遠心力により溶融ろう材を周縁部に供給しつつ、各部品間を一体にろう付けした熱交換器の炉内ろう付け方法である。
【０００５】
請求項２に記載の本発明は、請求項１において、
炉内を走行するコンベア（２）  に、重力方向に平行な軸線回りに回動自在なターンテーブル（３）  を軸支し、そのターンテーブル（３）  上に前記熱交換器組立て体（１）  を載置し、そのターンテーブル（３）  をコンベア（２）  の走行に伴い、前記軸線回りに回動するように構成した炉内ろう付け方法である。
【０００６】
請求項３に記載の本発明は、請求項１または請求項２に記載の方法において、前記熱交換器が、平面方形のプレート（４）  と、その両縁部に配置される一対の平行なバー材（５）  とを交互に重ね合わせてなるものである熱交換器の炉内ろう付け方法である。
【０００７】
請求項４に記載の本発明は、請求項２または請求項３の方法に用いる熱交換器のろう付け装置であって、
前記コンベア（２）  にカム溝（６）  を有する車輪（７）  が水平軸の回りに回転自在に軸支され、その車輪（７）  が走行路（９）  上を転動すると共に、
そのカム溝（６）  に遊挿された案内部材（８）  が、前記ターンテーブル（３）  の下面に取付けられ、前記コンベア（２）  の走行に伴い、案内部材（８）  の移動により前記ターンテーブル（３）  が回動するように構成された熱交換器の炉内ろう付け装置である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき説明する。
図１は本発明のろう付け方法に用いられる炉内ろう付け装置の斜視略図であり、図２はその正面略図である。また、図３はそのターンテーブル３と車輪７との係合状態を示す平面図である。
この装置は、炉内に配置されるコンベア２に取付けられるものであり、このコンベア２には熱交換器組立て体１をターンテーブル３を介し載置し、高温の炉内を移動するものである。そしてその移動中にターンテーブル３がその中心の回りを左右に揺動回動するものである。
【０００９】
そのために、コンベア２にブラケット１８が図２の如く固定され、ブラケット１８に一対の軸受アーム１０が水平方向に突設され、その先端に軸受１１を介して水平軸１７が軸支され、その水平軸１７が車輪７の中心に固定されている。車輪７は外周にカム溝６を有する。そして、そのカム溝６にターンテーブル３の下面に突設されたピン等からなる案内部材８が案内される。ターンテーブル３はその中心の下方に突設された垂直軸９がブラケット１８に回動自在に軸支されている。
【００１０】
ターンテーブル３上には、一例として積層型の熱交換器組立て体１が載置され、固定用治具１３を介してターンテーブル３に固定されている。この熱交換器組立て体１は一例として図６に示す如く、平面方形のプレート４とその両縁に配置される一対のバー材５とを有する。このバー材５の配置位置はプレート４の上面側と下面側とで互いに９０°異なる。そして一対のバー材５間にフィン１６が配置される。なお、プレート４の両面にはろう材がクラッドされたものが用いられる。それに代えて、ろう箔をプレート４の上下両面に配置することもできる。
【００１１】
なお、コンベア２にはターンテーブル３の前方に夫々スリット１９が形成され、そのスリット１９にターンテーブル３の案内部材８が突出され、その案内部材８が前記の如く車輪７のカム溝６に案内される。
【００１２】
而して、図１の如くコンベア２を矢印のように右方から左方に移動をすると、車輪７は走行路１４上を転がり左回転する。すると、車輪７の外周の蛇行状のカム溝６に案内された案内部材８が揺動し、それに伴ってターンテーブル３が垂直軸９の回りを揺動するように回動する。即ち、首振り動作を行う。このとき各部品間に存在する溶融したろう材が、ターンテーブル３の回動により遠心力を受け、各部品の周縁部に移動する。すると、図６において特にバー材５とプレート４との接合部により多く移動し、両者間を確実にろう付けして、その気密性および液密性を確保する。なお、一部はフィン１６とプレート４との接触部に保持され両者間がろう付けされる。
【００１３】
次に、図４および図５は本発明の他の実施の形態を示すろう付け装置の側面図および平面図である。前記図１〜図３の例は、ターンテーブルが左右に揺動回動したのに対して、この例は中心の回りの一方向に、ターンテーブルが回転するものである。
この実施の形態は円形の皿状に形成されたベース１２がコンベア２に固定され、そのコンベア２上に滑りブッシュ１５を介して円形のターンテーブル３が載置されている。ベース１２の直径線上の両側から軸受アーム１０が下方に伸び、それがコンベア２のスリット１９を貫通する。そして軸受アーム１０の先端に軸受を介し、水平軸１７が軸支され、その水平軸１７が車輪７の中心に固定されている。
【００１４】
この車輪７は、コンベア２の長手方向に沿って溝状に形成された走行路１４上を転動する。車輪７にはカム溝６が設けられ、そのカム溝６にターンテーブル３の下方から突出された案内部材８が案内される。案内部材８は図５の如くと、ターンテーブル３の垂直軸９から半径方向に外れた位置に配置されている。そしてコンベア２が走行することにより、車輪７が転動しそのカム溝６に案内された案内部材８が左右に移動する。それにより、ターンテーブル３は垂直軸９の回りの一方向に回転する。このターンテーブル３には、図１に示す如く熱交換器組立て体１が固定され、それに大きな遠心力が働く。
【００１５】
【発明の作用・効果】
本発明の熱交換器の炉内ろう付け方法は、熱交換器組立て体１を重力に平行な軸線の回りに回転して、炉内でその遠心力により溶融ろう材を周縁部に供給しつつ、各部品間を一体的にろう付け固定するものであるから、特に周縁部にろう材を必要とする熱交換器のろう付けの信頼性を向上できる。
【００１６】
上記構成において、コンベア２に回転自在なターンテーブル３を軸支し、そのターンテーブル３上に熱交換器組立て体１を載置し、ターンテーブル３をコンベア２の走行に伴い回動するように構成することができる。このようにすることにより、熱交換器の各部品の周縁に容易にろう材を移動させ、ろう付けの信頼性を向上することができる。
【００１７】
上記構成において、熱交換器が特に平面方形のプレート４と、その両縁に配置された一対のバー材５とを交互に重ね合わせたものにおいては、特にろう材をプレート４とバー材５との接触部により多く移動し、この種熱交換器の気密性および液密性を向上できる。
【００１８】
本発明の熱交換器の炉内ろう付け装置は、コンベア２にプレート４を有する車輪７が水平軸の回りに回転自在に軸支され、その車輪７にカム溝６が設けられると共に、そのカム溝６に遊挿された案内部材８がターンテーブル３の下面に取付けられている。そして、コンベア２の走行に伴い案内部材８を移動させ、ターンテーブル３が回動するように構成したから、構造が簡単で確実にターンテーブル３を垂直軸の回りに駆動し、ターンテーブル３上の熱交換器組立て体１の周縁部にろう材を移動させろう付けの信頼性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示すろう付け装置の斜視略図。
【図２】同装置の正面略図。
【図３】同装置の平面図。
【図４】本発明の第２の実施の形態を示すろう付け装置の要部側面図。
【図５】同装置の平面図。
【図６】同ろう付け装置のターンテーブル３に載置される熱交換器組立て体１の分解斜視図。
【符号の説明】
１  熱交換器組立て体
２  コンベア
３  ターンテーブル
４  プレート
５  バー材
６  カム溝
７  車輪
８  案内部材
９  垂直軸
１０  軸受アーム
１１    軸受け
１２    ベース
１３    固定用治具
１４    走行路
１５    滑りブッシュ
１６    フィン
１７    水平軸
１８    ブラケット
１９    スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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