(57)【要約】　　　（修正有）【課題】不活性ガスを交互に供給する時、ガス交互混合機内での圧力低下を防止すると共に、開閉素子の揺れを防止する。【解決手段】第１、２ガス吸入口（２１１、２１２）の反対側の外周面に１つのガス排出口（２１３）が形成され、その内部が中空で形成されたボディ（２１０）と；直線往復運動によって第１、２ガス吸入口（２１１、２１２）を通じて第１、２ガスチェンバー（２６１、２６２）にそれぞれ流入された不活性ガスをガス排出口（２１３）から交互排出されるようにする開閉素子（２２０）と；開閉素子（２２０）の両端を詰めるストッパー（２３０）を固定する複数のプランジャーガイド（２４０）と；前記開閉素子（２２０）の直線往復運動自在に磁気力を提供するようにボビン（２５１ａ、２５２ａ）にコイル（２５１ｂ、２５２ｂ）が互いに反対方向に巻線されている第１、２ソレノイド（２５１、２５２）から構成される。【選択図】　図９
2004106053.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相異する種類の不活性ガスを周期的に混合するか、交互に供給するようになっている不活性ガス交互供給装置におけるガス交互混合機において、
外周面に一定した間隔を置いて第１、２ガス吸入口（２１１、２１２）が形成されると共に、該第１、２ガス吸入口（２１１、２１２）の反対側の外周面に１つのガス排出口（２１３）が形成され、その内部が中空で形成されたボディ（２１０）と；
前記ボディ（２１０）の内部に挿入され、第１、２ガス吸入口（２１１、２１２）に対応する第１、２ガスチェンバー（２６１、２６２）を区画しながら、直線往復運動によって第１、２ガス吸入口（２１１、２１２）を通じて第１、２ガスチェンバーにそれぞれ流入された不活性ガスをガス排出口（２１３）から交互に排出できるようにする開閉素子（２２０）と；前記ボディ（２１０）の両終端外周面にそれぞれ結合され、開閉素子（２２０）の両端を詰めるストッパー（２３０）を固定する複数のプレンジャーガイド（２４０）と；
前記両側のプランジャーガイド（２４０）の外周面上にそれぞれ対向配置され、前記開閉素子（２２０）を直線往復運動可能に磁気力を提供するように、ボビン（２５１ａ、２５２ａ）にコイル（２５１ｂ、２５２ｂ）が互いに反対方向に巻線されている第１、２ソレノイド（２５１、２５２）を包含することを特徴とする不活性ガス交互装置におけるガス交互混合機の構造。
【請求項２】
前記開閉素子（２２０）は、中央部に遮断隔壁（２２１）が形成され、該遮断隔壁（２２１）の左右側に外周縁に沿って同一大きさの段差溝（２２２）が形成され、該段差溝（２２２）から延長した両終端に一定した長さを有し、前記遮断隔壁（２２１）と同一直径を有するボディ部（２２３）がそれぞれ対称形成される構造からなることを特徴とする請求項１に記載の不活性ガス交互供給装置におけるガス交互混合機の構造。
【請求項３】
前記開閉素子（２２０）のボディ部（２２３）の中央にはそれぞれ終端から段差溝（２２２）までの縦方向にガス通路（２２４）が形成され、ガス通路（２２４）の終端である段差溝（２２２）側にはガスの吸入及び排出が可能なベント孔（２２５）が形成されることを特徴とする請求項２に記載の不活性ガス交互供給装置におけるガス交互混合機の構造。
【請求項４】
前記開閉素子（２２０）の遮断隔壁（２２１）の幅は、前記ガス排出口（２１３）の直径より小さく形成されることを特徴とする請求項２に記載の不活性ガス交互供給装置におけるガス交互混合機の構造。
【請求項５】
前記第１、２ソレノイド（２５１、２５２）と隣接したボディ（２１０）の外周面に一体で一定した間隔を置いて形成された放熱ピン（２７０）構造を有するように構成されたことを特徴とする請求項１に記載の不活性ガス交互供給装置におけるガス交互混合機の構造。
【請求項６】
前記ボディ（２１０）の側面にはガス交互混合機（２００）を所定位置に固定することが出来る固定支持体の役割を果たし、ボディ（２１０）の内部で開閉素子（２２０）の遊動による微細な振動を吸収できるよう、ゴムのように振動が吸収出来る材質からなるパッド（２９０）が設けられることを特徴とする請求項１に記載の不活性ガス交互供給装置におけるガス交互混合機の構造。
【請求項７】
前記ストッパー（２３０）の内部中央部には、開閉素子（２２０）の移動によるストッパー（２３０）と開閉素子（２２０）との間の急激な圧力変化に応じ、空気（ガス）の流入による緩衝の役割を果たすように緩衝溝（２３１）が形成されることを特徴とする請求項１に記載の不活性ガス交互供給装置におけるガス交互混合機の構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、不活性ガス交互供給装置におけるガス交互混合機の構造に関するものであり、より詳しくは、不活性ガスを交互に供給するために用いられるガス交互混合機（いわゆる、「インパルス弁」と称する。）の構造を変更し、不活性ガスを交互に供給する際に、ガス交互混合機内での圧力低下を防止すると共に、開閉素子の揺れを防止し、ソレノイドコイルで生じる熱をより円滑に放出することが出来るように放熱ピン構造を備えている不活性ガス交互供給装置におけるガス交互混合機の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に不活性ガスアーク溶接方式は、母材の厚さが０．６ｍｍ〜３ｍｍの薄い板材に用いられる不活性ガスタングステンアーク溶接（ｉｎｅｒｔ　ｇａｓ　ｔｕｎｇｓｔｅｎ　ａｒｃ　ｗｅｌｄｉｎｇ，　ＴＩＧ　ｗｅｌｄｉｎｇ）と、厚さ３ｍｍ以上の母材に用いられる不活性ガス金属アーク溶接（ｉｎｅｒｔ　ｇａｓ　ｍｅｔａｌ　ａｒｃ　ｗｅｌｄｉｎｇ，　ＭＩＧ　ｗｅｌｄｉｎｇ）等がある。
【０００３】
このような不活性ガスアーク溶接は、アルゴン（Ａｒ）、ヘリウム（Ｈｅ）等、高温でも金属と反応しない不活性ガスの雰囲気下でタングステン棒、または金属電極ワイヤーと母材との間にアークを生じて溶接する方法であって、航空機類、ロケット類、自動車類、低温関連機器、鉄道類等、各種の分野に用いられる。
【０００４】
従来の技術による不活性ガスアーク溶接装置は、図１に示された通り、溶接電源を供給する溶接電流供給装置（１）と、アルゴン（Ａｒ）のような不活性ガスを詰めているガス筒　（２）と、ガス圧力調整機（３）と、溶接トーチ（７）に電極ワイヤーを供給する芯線送給装置（５）と、この芯線送給装置（５）にガス筒（２）のガスを供給するように連結されたホース（４）と、溶接トーチ連結線（６）及び、電流供給装置（１）に電気的に接続され、溶接作業者により電流の大きさが調整出来るようにする電流調整機（図示しない）からなっている。
【０００５】
従来の不活性ガスアーク溶接装置は、不活性ガスタングステンアーク溶接の場合、付加的に高周波発生装置、あるいは空冷／水冷式冷却装置（図示しない）を備えている。
【０００６】
前記不活性ガスアーク溶接装置は、溶接トーチ（７）の内部に供給される電極ワイヤーと母材との間にアークを生じて電極ワイヤーを溶解し、この際に溶接トーチでは不活性ガスが供給され、ガスとアークとで外部空気を遮断する。
【０００７】
前記溶接トーチ（７）は、図２に示された通り、ノズル（７ａ）の内部に伝導体（７ｂ）を有し、伝導体（７ｂ）の内径を通じて電極ワイヤー（５ａ）を送給し、不活性ガス（９ａ）によりアーク（９）と外部空気を遮断する。この際に、電流供給装置（１）に連結された伝導体（７ｂ）と母材（８）とには直流、または交流（逆極性）が供給され、溶接部位（８ａ）の周りにはビードが形成される。しかし、純粋ヘリウムやアルゴン等、同種の単一ガス媒体のみを用いた従来の不活性ガスアーク溶接による溶接部位（８ａ）には局部的に大変大きいクラックが形成され、また断層撮影を通じて確認した溶接部位（８ａ）には溶接接合部位が相互連結されていないころがあり、このような溶接接合部位は、垂直面の状態が均一でないとの問題点が提起されている。
【０００８】
従って、前記溶接部位（８ａ）を有する母材は外部衝撃、または時間の経過によってクラックと溶接接合部位の溶接線にて破断現象が発生し、前記破断現象と共に、不活性ガスの種類によって母材の溶接表面状態が変わる問題点があった。例えば、ヘリウムガスを溶接する場合には、溶接面が不均一で、少し形態が不良であり、アルゴンガスを用いる場合には、酸化膜を除去する清浄作用が良好ではあるが、表面に気孔が多く生じることが確認されている。また、不活性ガスアーク溶接においては、供給される電流の極性によってガスのイオンと、電極ワイヤーの電子の供給方向が相異するため、溶接結果に大きい影響を及ぼすこととなる。
【０００９】
前述の通りの従来技術の問題点を改善するために、本出願人は１種以上の不活性ガスを溶接トーチに周期的に交互供給して、母材の溶接状態を画期的に良好にし、溶接接合部位の垂直面の状態を均一にすることの出来る装置およびその方法について研究開発し、「不活性ガス交互供給装置と供給方法」との名称で特許出願（出願番号：特許第２０００−２１２５５号、２０００年４月２１日出願）し、２００２年７月２５日付で登録（登録番号：特許第３４７８８７号）している。
【００１０】
前記の、既に出願され、登録された特許登録番号第３４７８８７号の技術内容を簡単に考察すると、図３に示された通り、既に出願された不活性ガスの交互供給装置の本体（１００）は別途の電源で作動し、様々な種類の不活性ガスアーク溶接システムに幅広く適用出来るように、体積１７０ｍｍ×１７０ｍｍ×６０ｍｍ、重量１．５ｋｇの規格で溶接者が希望する位置に設置可能になっている。
【００１１】
前記本体（１００）は、不活性ガスアーク溶接システムにおいて、アルゴン（Ａｒ）とヘリウム（Ｈｅ）のような相異する不活性ガスを周期的に溶接トーチ（７）に供給するように、多数のガス筒（２０、３０）に連結されている。前記ガス筒（２０，３０）は、通常のそれぞれのガス圧力調整機（２３、３３）を備え、溶接トーチ（７）にガスを供給するように吸入ホース（４１、４２）、及び排出ホース（４３）とそれぞれ連結されている。
【００１２】
また、不活性ガスアーク溶接システムは、電極ワイヤーを供給する芯線送給装置（５）と、溶接トーチ連結線（６）と、溶接電源を供給する溶接電流供給装置（１）とを備えている。そして、図４に示された通り、前記の本体（１００）は、ガス筒（２０、３０）にある相異する種類の不活性ガスを周期的に交互供給するように、電子制御部（１１０）と、ディスプレイパネル（１２０）と、キー入力機（１３０）と、電源供給部（１４０）及び、ガス混合及び圧力調節のためのガス交互混合機（１５０；いわゆる、「インパルス弁」と称する。）からなっている。
【００１３】
ここで前記電源供給部（１４０）は、交流２２０Ｖ電源を受け、約３６Ｖ（交流、または直流）電源と直流５Ｖ電源を出力する。この際に、３６Ｖ電源はガス混合及び圧力調節のためのガス交互混合機（１５０）の多数のソレノイドを駆動する目的で用いられ、５Ｖ電源は電子制御部（１１０）に位置するコントローラ回路とディスプレイパネル（１２０）の液晶表示部及びキー入力機（１３０）の入力部回路に電源を供給する目的で用いられる。
【００１４】
前記キー入力機（１３０）は、一般的なコントロールキー入力部と同じ構成であって、鉄板の材質、厚さ、溶接方式、あるいは切断用途による制御モード（ｃｏｎｔｒｏｌ　ｍｏｄｅ）に応じた情報を伝達するために、一定したキーを入力する部分である。
【００１５】
前記ディスプレイパネル（１２０）は、電子制御部（１１０）にて選択された制御モードを使用者が確認出来るようにする部分であり、通常の液晶画面である「ＬＣＤ」や「ＦＮＤ　Ｄｉｓｐｌａｙ」等が適用可能である。
【００１６】
前記電子制御部（１１０）は、電気・電子を制御するための回路素子からなっているものであり、各鉄板の材質、厚さ、溶接、あるいは切断用途によって区分された約２Ｈｚ〜２０Ｈｚの周波数でガス交互混合機（１５０）のソレノイドに交番に３６Ｖの電源を印加及び短絡する役割を果たす。そして、前記電子制御部（１１０）によってガス交互混合機（１５０）は、第１ガス吸入管（１０１）と第２ガス吸入管（１０２）から吸入されるガスを適切に混合し、相対的に大きい圧力（脈動圧が作用）とほぼ一定に維持させた圧力を有するガスが、混合ガス排出管（１０３）を通じて不活性ガスアーク溶接システムの溶接トーチへ供給されるように制御する。前記電子制御部（１１０）は、キー入力機（１３０）を通じて一定したキーが入力されて制御モード（ソレノイド駆動周波数決定など）を選択するようにし、これをディスプレイパネル（１２０）を通じて示す。
【００１７】
特に、図５に示された通り、電子制御部（１１０）は電源供給部（１４０）の電源でキー入力機（１３０）とディスプレイパネル（１２０）及びガス交互混合機（１５０）を制御するものであり、キー入力コネクタ（１１５ａ；ｋｅｙ　ｉｎｐｕｔ　ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）、ディスプレイコネクタ（１１６ａ；ｄｉｓｐｌａｙ　ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）、キー入力ポート（１１５ｂ；ｋｅｙ　ｉｎｐｕｔ　ｐｏｒｔ）、ディスプレイ用出力ポート（１１６ｂ；ｄｉｓｐｌａｙ　ｏｕｔｐｕｔ　ｐｏｒｔ）、マイクロプロセッサ（１１１；ｍｉｃｒｏｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）、プログラムメモリ（１１２；ｐｒｏｇｒａｍ　ｍｅｍｏｒｙ）、データメモリ（１１３；ｄａｔａ　ｍｅｍｏｒｙ）、ガス交互混合機（１５０）に関する制御出力ポート（１１４）、第１ガス開閉部出力ポート（１１８）、第２ガス開閉部出力ポート（１１９）、第１駆動トランジスタ（１１７ａ）、第２駆動トランジスタ（１１７ｂ）からなっている。
【００１８】
この際に、前記電源供給部（１４０）の５Ｖ電源は、第１電源入力線（１４１）を通じて並列にキー入力コネクタ（１１５ａ）とキー入力ポート（１１５ｂ）の連結線（１１５ｃ）に接続されており、３６Ｖ電源は、第２電源入力線（１４２）を通じて駆動トランジスタ（１１７ａ，１１７ｂ）に接続されている。
前記キー入力ポート（１１５ｂ）とディスプレイ出力ポート（１１６ｂ）はマイクロプロセッサ（１１１）の信号処理用母線（Ｂｕｓ）に双方向で連結されている。
【００１９】
前記データメモリ（１１３）はソレノイド駆動周波数（約２Ｈｚ〜２０Ｈｚ）を決める基準となる鉄板の材質、厚さ、溶接用途、切断用途などのデータをデータシート（ｄａｔａ　ｓｈｅｅｔ）に予め保存している。
【００２０】
そして、前記マイクロプロセッサ（１１１）はプログラムメモリ（１１２）に保存された制御ロジックにより駆動され、データメモリ（１１３）の周波数に応じるように第１ガス開閉部制御信号（１１４ａ）と第２ガス開閉部制御信号（１１４ｂ）を交互に発生させる。このように発生された制御信号（１１４ａ，１１４ｂ）は、第１駆動トランジスタ（１１７ａ）と第２駆動トランジスタ（１１７ｂ）を通じて増幅され、整流回路を通じて第１ガス開閉部出力ポート（１１８）と第２ガス開閉部出力ポート（１１９）に伝達される。従って、電子制御部（１１０）のマイクロプロセッサ（１１１）は、第１ガス開閉部出力ポート（１１８）と第２ガス開閉部出力ポート（１１９）を通じて、ガス交互混合機（１５０）に備えられた第１ソレノイド（１５１）と第２ソレノイド（１５２）の電源が相反するにオン／オフ（ＯＮ／ＯＦＦ）制御することが出来る。
【００２１】
図６、７に示された通り、ガス交互混合機（１５０）は軸方向に配置された第１ソレノイド（１５１）と第２ソレノイド（１５２）との間で挿入された「Ｔ」字管部材（１５３）からなっている。前記第１ソレノイド（１５１）と第２ソレノイド（１５２）は、それぞれのコイルが互いに反対の方向に巻けており、前記開閉部出力ポート（１１８、１１８）を通じて電源を供給され、互いに反対の方向に磁気力を発生させるものであって、「Ｔ」字管部材（１５３）の内部にて軸方向にガス開閉用素子（１５４）を左右移動させる役割を果たす。
【００２２】
前記「Ｔ」字管部材（１５３）は第１ガス吸入管（１０１）と第２ガス吸入管（１０２）及び混合ガス排出管（１０３）を貫通するものであって、その内部に中心チェンバー（１５８）を基準として、左右にガスチェンバー（１５９）をそれぞれ形成している。前記ガスチェンバー（１５９）と中心チェンバー（１５８）は、ガス開閉用素子（１５４）の移動孔を備えた隔壁により分けており、前記隔壁にはガス開閉用素子（１５４）のヘッド部（１５５）がそれぞれ挿入されている。
【００２３】
前記ガス開閉用素子（１５４）は、中心棒の両終端にヘッド部（１５５）を一体型で形成したものである。そして、それぞれのヘッド部（１５５）の外側終端には第１ガス吸入管（１０１）と第２ガス吸入管（１０２）の内径に挿入可能なガイドバー（１５７）が形成されており、ガス開閉用素子（１５４）が左右自在に移動しながら、第１ガス吸入管（１０１）と第２ガス吸入管（１０２）の内径を交互に開閉可能になっている。
【００２４】
また、ガス開閉用素子（１５４）のヘッド部（１５５）はそれぞれの第１、２ガス吸入管（１０１、１０２）の方に縮小される円錐状となっており、軸方向に外円周面に多数のスリット（１５６）が形成されている。該スリット（１５６）は直線、螺旋状で形成可能であり、第１、２ガス吸入管（１０１、１０２）とガスチェンバー（１５９）の開閉部位にて生じ易いガスの渦流運動を線形化する役割を果たす。従って、「Ｔ」字管部材（１５３）の中心チェンバー（１５８）では脈動圧発生によるガスの不規則流動が前記ヘッド部（１５５）のスリット（１５６）を通過して最小化される。そして、脈動圧発生によって相対的に大きいガス圧力を有する混合ガスは、混合ガス排出管（１０３）を通じて不活性ガスアーク溶接システムの溶接トーチ（７）へ供給される。
【００２５】
前記混合ガスはアルゴン（Ａｒ）とヘリウム（Ｈｅ）ガスのような相異する種類の不活性ガスが混合されたものであり、前記不活性ガスの交互供給装置におけるガス交互混合機（１５０）を通じて、溶接トーチ（７）のノズルから交互、反復的に噴射されるため、それぞれのガスが有する溶接特性を大変良好にする。
【００２６】
既に出願され、上述のような構成を有する不活性ガス交互供給装置のガス供給方法について考察すると次の通りである。図８に示された通り、まず、本発明の不活性ガス交互供給装置の本体（１００）をアルゴンとヘリウムが詰められたそれぞれの不活性ガス筒の連結ホースに連結する（Ｓ１０）。次に本体（１００）の電源をオン（ＯＮ）にすると同時に、不活性ガスアーク溶接システムの電源をオン（ＯＮ）にする。その場合、電子制御部（１１０）とディスプレイパネル（１２０）に電源が印加され、母材（８０）の種類によって不活性ガスの力学的刺激及び圧力を与えるガス交互混合機（１５０）が作動準備状態になる。
【００２７】
この際、使用者はキー入力機（１３０）を用いて溶接しようとする母材（８０）の種類によって材質選択及びサイズなどを入力し（Ｓ２０）、ディスプレイパネル（１２０）を通じて入力値による制御モードを確認する（Ｓ３０）。その場合、本発明の不活性ガスの交互供給装置は制御モードに応じた周波数でソレノイドの電源供給を互いに反対の方向にオン／オフ（ＯＮ／ＯＦＦ）させ、ガス開閉用素子（１５４）が作動されるようにする（Ｓ４０）。
【００２８】
即ち、電子制御部（１１０）から第１ガス開閉部制御信号が駆動すると、第１ソレノイドに３６Ｖの電圧が瞬時に印加され（この際、第２ガス開閉部制御信号短絡）、第１ソレノイド（１５１）は形成された磁気力によってガス開閉用素子（１５４）を引っ張る。これによって、第１ガス吸入管（１０１）は閉鎖され、第２ガス吸入管（１０２）が開放されるため、「Ｔ」字管部材（１５３）の中心チェンバー（１５８）にアルゴンガスが入り込む。
また、ソレノイド駆動周波数に応じるように電子制御部（１１０）から第２ガス開閉部制御信号が駆動すると、第２ソレノイド（１５２）に３６Ｖの電圧が瞬時に印加され（この際、第１ガス開閉部制御信号短絡）、第２ソレノイド（１５２）は形成された磁気力によって前記第１ソレノイドの反対方向にガス開閉用素子（１５４）を引っ張る。
【００２９】
これによって、第２ガス吸入管（１０２）は閉鎖され、第１ガス吸入管（１０１）が開放されるため、「Ｔ」字管部材（１５３）の中心チェンバー（１５８）にヘリウムガスが入り込む。「Ｔ」字管部材（１５３）の中心チェンバー（１５８）に周期的に入り込んだアルゴンガスとヘリウムガスは順次入り込むことによって適切に混合され、ほぼ一定した圧力を維持した状態でガス交互混合機（１５０）の混合ガス排出管（１０３）を通じて出る。
【００３０】
このように、ガス交互混合機（１５０）に供給される、相異する種類の不活性ガスは、ガス開閉用素子（１５４）の作動によって溶接トーチ（７）のノズルに周期的に交互供給される（Ｓ５０）。
【００３１】
そして、使用者は溶接トーチ（７）を母材（８０）に近接させて溶接を行い（Ｓ５０）、溶接状態を確認する（Ｓ６０）。
その結果、前記のような構成を有する、既に出願された不活性ガス交互供給装置を設けた不活性ガスアーク溶接システムで溶接した母材（８０）においては、断層撮影を通じて確認した溶接部位に散発的に極めて微小なクラックが形成され、相対的に気泡発生数が少なく、溶接接合部位が一直線に連結されていることが確認出来る。このような溶接接合部位は垂直面の状態が均一であるため、外部衝撃、または時間の経過に伴って生じ易い破断現象を最小化する。特に、下記の表１は既に出願された不活性ガス交互供給装置を設けた不活性ガスアーク溶接システムと同種の単一ガスのみを供給するようになされた従来の一般の不活性ガスアーク溶接システムを比較したものである。
【００３２】
【表１】
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前記の表１に示された通り、同種の単一ガスを用いた従来の不活性ガスアーク溶接時より、アルゴンとヘリウムを反復して交互に供給する時、剰余溶接電圧の３０％短縮と、優れた溶接完成度と、溶接接合精密度の最小１５％〜２０％向上と、合金素材の溶接時不純物除去３倍〜５倍強化、及び高価の不活性気体消費量を３０％〜５０％短縮可能であることが分かる。
【００３３】
このように、既に出願された不活性ガス交互供給装置は清浄機能に優れたアルゴンガスと溶接表面を均一にするヘリウムガスの長所のみを生かし、それぞれのガスを交互に供給することによって、溶接の表面を相対的に均一にすることが出来るとの長所があり、クラックの発生を最小化しながら、垂直面の均一状態維持及び溶接部位の破断現象を最小化することが出来るとの長所を持つ。
【００３４】
一方、前記のような長所がある前記の既に出願された不活性ガス交互装置において、前記ガス交互混合機（１５０）の場合、前記「Ｔ」字形状の管部材（１５３）の内部にて前記第１、２ソレノイド（１５１、１５２）の磁気力を用いて第１ガス吸入管（１０１）と第２ガス吸入管（１０２）を選択的に開閉するようになっている前記ガス開閉用素子（１５４）が、中心棒の両終端にヘッド部（１５５）が一体型で形成されると共に、ガスの渦流運動を線形化させよう、前記ヘッド部（１５５）の外円周面に軸方向に多数のスリット（１５６）を形成し、該スリット（１５６）によってそれぞれのアルゴンガスとヘリウムガスのような不活性ガスが交互に流入され、左右に形成されたガスチェンバー（１５９）を経て中心チェンバー（１５８）にて混合され、混合ガス排出管（１０３）を通じて排出供給されるか、それぞれ周期的な状態で交互に供給される構造となっていた。
【００３５】
従って、「Ｔ」字型管部材（１５３）の中心チェンバー（１５８）に周期的に入り込んだアルゴンガスとヘリウムガスは、順次的に入り込むことによって適切に混合され、ほぼ一定した圧力を維持した状態でガス交互混合機（１５０）の混合ガス排出管（１０３）を通じて溶接トーチのノズルへ排出供給されるのが好ましい。しかし、前記のように、第１ガス吸入管（１０１）と第２ガス吸入管（１０２）を通じて供給されるアルゴンガスとヘリウムガスのような不活性ガスが、前記スリット（１５６）を通じて流入される過程で、多数のスリット（１５６）に均一に不活性ガスが通過しない場合が生じるのはもちろん、このスリット（１５６）を通す過程で圧力降下が生じることによって、ガス供給調節による圧力変化調節正確度が少し低くなる短所が発見された。また、前記不活性ガスがスリット（１５６）通過中に大きい圧力が作用するため、ガス開閉用素子（１５４）に揺れ（振動）が生じ、この揺れによる振動騒音が生じる短所も発見された。
【００３６】
更に、前記ガス交互混合機（１５０）の場合、前記管部材（１５３）の外周面に前記第１、２ソレノイド（１５１、１５２）のコイルが互いに反対方向で巻けており、前記開閉部出力ポート（１１８、１１８）を通じて電源が供給され、互いに反対の方向に磁気力を生じるように構成されたことによって、前記第１、２ソレノイド（１５１、１５２）にて磁気力を発生する過程で多量の熱が発生するが、この発生された熱を外部に容易に放熱可能な脆弱な構造であるとの問題点があった。
【００３７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述した既に出願された不活性ガス交互装置におけるガス交互混合機が持っている問題点を改善するために案出されたものであり、本発明の目的は不活性ガスを交互に供給するために用いられるガス交互混合機の構造を変更して、不活性ガスを交互に供給する時、ガス交互混合機内での圧力低下を防止すると共に、開閉素子の揺れが防止可能な不活性ガス交互供給装置におけるガス交互混合機の構造を提供することにある。
【００３８】
また、本発明の他の目的は、ガス交互混合機に設けられたソレノイドコイルから発生される熱を、より円滑に放出可能に放熱ピン構造を備えている不活性ガス交互供給装置におけるガス交互混合機の構造を提供することにある。
【００３９】
【課題を解決するための手段】
前述の目的を達成するために本発明は、相異する種類の不活性ガスを周期的に混合するか、交互に供給可能になっている不活性ガス交互供給装置のガス交互混合機において、外周面に一定した間隔をおいて、第１、２ガス吸入口が形成されると共に、この第１、２ガス吸入口の反対側の外周面に１つのガス排出口が形成され、その内部が中空で形成されたボディと；前記ボディ内部に挿入され第１、２ガス吸入口に応じる第１、２ガスチェンバーを区画しながら直線往復運動によって第１、２ガス吸入口を通じて第１、２ガスチェンバーにそれぞれ流入された不活性ガスをガス排出口から交互に排出出来るようにする開閉素子と；前記ボディ両終端の外周面にそれぞれ結合され、開閉素子の両端を詰めるストッパーを固定する複数のプランジャーガイドと；前記両プランジャーガイドの外周面上にそれぞれ対向配置され、前記開閉素子を直線往復運動可能に磁気力を提供するようにボビンにコイルが互いに反対方向で巻線されている第１、２ソレノイドとを包含することを特徴とする不活性ガス交互供給装置におけるガス交互混合機の構造によって達成される。
【００４０】
この際、前記開閉素子は中心部に遮断隔壁が形成され、この遮断隔壁の左右側に外周縁に沿って同一大きさの段差溝が形成され、この段差溝に延長した両終端に一定した長さを有しながら上記遮断隔壁と同一直径を有するボディ部がそれぞれ対称形成される構造からなっていることを特徴とする。
【００４１】
また、前記開閉素子のボディ部中央にはそれぞれ終端から段差溝までの縦方向にガス通路が形成され、ガス通路の終端である段差溝側にはガスの吸入及び排出が可能なベント孔が形成されることを特徴とする。
【００４２】
この際、前記開閉素子の遮断隔壁の幅は、前記ガス排出口の直径より小さく形成されるのが好ましい。
【００４３】
そして、本発明は前記第１、２ソレノイドと隣接したボディ外周面に一体で一定した間隔を置いて形成された放熱ピン構造からなることを特徴とする。
【００４４】
更に、前記ボディの側面には、ガス交互混合機を所定位置に固定可能な固定支持体役割を果たしながらボディ内部で開閉素子の流動による微細振動を吸収可能にゴムのような振動を吸収することが出来る材質からなったパッドが設けられるのが好ましい。
【発明の実施の形態】
以下にて本発明にかかる不活性ガス交互供給装置におけるガス交互混合機の構造に関する好ましい実施例を添付した図面を参考して詳細に説明する。図９は、本発明にかかる不活性ガス交互供給装置におけるガス交互混合機の構成状態を示した断面図であり、図１０は本発明にかかる不活性ガス交互供給装置におけるガス交互混合機の側面図である。また、図１１ないし図１３は本発明にかかる不活性ガス交互供給装置におけるガス交互混合機の作動状態を順次的に示した使用状態図である。
【００４５】
この際、本発明にかかるガス交互混合機の構造を説明するにおいて、ガス交互混合機を適用する不活性ガス交互供給装置の一般的構成は、従来の技術として説明した、既に出願された不活性ガス交互供給装置と同一であるため、不活性ガス交互装置に関する説明が必要な場合、従来の技術において説明している技術内容をそのまま引用して説明する。
【００４６】
図９及び図１０に示された通り、本発明にかかる不活性ガス交互供給装置におけるガス交互混合機（２００）は、外周面に一定した間隔を置いて、２つの第１、２ガス吸入口（２１１、２１２）が形成されると共に、この第１、２ガス吸入口（２１１、２１２）の反対側の外周面に１つのガス排出口（２１３）が形成され、その内部が中空で形成された円筒型ボディ（Ｂｏｄｙ；２１０）と、前記中空のボディ（２１０）内部に挿入され、第１、２ガス吸入口（２１１、２１２）に対応する２つの第１、２ガスチェンバー（２６１、２６２）を区画しながら直線往復運動によって、第１、２ガス吸入口（２１１、２１２）を通じて第１、２ガスチェンバー（２６１、２６２）にそれぞれ流入された不活性ガスをガス排出口（２１３）へ交互に排出できるようにする開閉素子（Ｓｐｏｏｌ；２２０）と、前記中空のボディ（２１０）両終端の外周面にそれぞれ結合され、開閉素子（２２０）の両端を詰めるストッパー（Ｓｔｏｐｐｅｒ；２３０）を固定する複数のプレンジャーガイド（Ｐｌｕｎｇｅｒ　Ｇｕｉｄｅ；２４０）と、前記両側のプレンジャーガイド（２４０）の外周面上にそれぞれ対向配置され、前記開閉素子（２２０）の直線往復運動を可能に磁気力を提供するようにボビン（Ｂｏｂｂｉｎ；２５１ａ、２５２ａ）にコイル（Ｃｏｉｌ；２５１ｂ、２５２ｂ）が互いに反対方向に巻線されている第１、２ソレノイド（２５１、２５２）を包含する構造からなっている。
【００４７】
ここで、前記ガス交互混合機（２００）は、全体的構成要素の配置構造からみると、ボディ（２１０）の真中を基準として相互対称構造を有する。即ち、前記ボディ（２１０）の外周面に位置したガス排出口（２１３）は、ボディ（２１０）の中央に位置するのが好ましく、前記ガス排出口（２１３）の反対側の外周面に位置した第１、２ガス吸入口（２１１、２１２）は、ガス排出口（２１３）を基準として左右同一の距離に位置するのが好ましい。
【００４８】
また、前記中空のボディ（２１０）内部に挿入される開閉素子（２２０）は全体的に左右対称となる形状であり、２つの糸を分けて巻くことが出来る糸わく、あるいは取っ手部位が突出された亜鈴形状に比喩できる構造となっている。即ち、前記開閉素子（２２０）は真中部位に遮断隔壁（２２１）が形成され、該遮断隔壁（２２１）の左右側に外周縁に沿って同一大きさの段差溝（２２２）が形成され、該段差溝（２２２）から延長した両終端に一定した長さで前記遮断隔壁（２２１）と同一直径のボディ部（２２３）がそれぞれ対称形成される構造となっている。
【００４９】
従って、前述した通りの構造を有する開閉素子（２２０）を中空のボディ（２１０）内部に挿入する場合、前記遮断隔壁（２２１）が前記第１、２ガス吸入口（２１１、２１２）の間に位置し、段差溝（２２２）がそれぞれ第１、２ガスチェンバー（２６１、２６２）で形成される構造となっており、該第１、２ガスチェンバー（２６１、２６２）は開閉素子（２２０）の左右直線往復運動によって第１、２ガス吸入口（２１１、２１２）とガス排出口（２１３）とが交互に直接連結される通路の役割を果たす。
【００５０】
このように、第１、２ガス吸入口（２１１、２１２）へ流入された不活性ガスが第１、２ガスチェンバー（２６１、２６２）を経てガス排出口（２１３）に直接貫通されて流れるため、第１、２ガスチェンバー（２６１、２６２）内にそれぞれ流入される不活性ガスの圧力降下が起られない。即ち、従来のガス交互混合機（１５０）の問題点である左右ガスチェンバー（１５９）の方に流入された不活性ガスが狭いスリット（１５６）を通じて中央チェンバー（１５８）へ流入された後、再び中央チェンバー（１５８）から混合ガス排出管（１０３）へ排出される過程中に圧力降下が起る問題が原則的に解消するようになる。
【００５１】
そしてこの際に、前記遮断隔壁（２２１）の幅は前記ガス排出口（２１３）の直径より小さく形成されている。以上のように、前記遮断隔壁（２２１）の幅をガス排出口（２１３）の直径より小さく設計する理由は、前記開閉素子（２２０）が移動して、遮断隔壁（２２１）がガス排出口（２１３）の位置になる場合、遮断隔壁（２２１）の幅がガス排出口（２１３）の直径より小さいため、ガス排出口を詰めることができなくなることによって、前記第１、２ガスチェンバー（２６１、２６２）とガス排出口（２１３）との間が所定の間隔に空けられ直接貫通されることによって、第１、２ガスチェンバーに流入されたアルゴンガスとヘリウムガスのような相異する２種類の不活性ガスが同時にガス排出口（２１３）から抜け出されながら混合された状態で溶接トーチ（７）のノズルに供給されるようにするためである。
【００５２】
また、前記開閉素子（２２０）のボディ部（２２３）中央にはそれぞれ終端から段差溝（２２２）まで縦方向にガス通路（２２４）が形成され、ガス通路の終端である段差溝（２２２）側にはガスの吸入及び排出が可能なベント孔（Ｖｅｎｔ　Ｈｏｌｅ；２２５）が形成されている。
【００５３】
このように開閉素子（２２０）の左右ボディ部（２２３）の中央にガス通路（２２４）とベント孔（２２５）を備える理由は、前記開閉素子（２２０）が中空のボディ（２１０）内部で第１、２ソレノイド（２５１、２５２）による磁気力を受け、左右に直線往復運動する場合、開閉素子（２２０）とストッパー（２３０）との間で一方に空き空間が形成されると他方は密着され、空き空間がなくなる現象が繰り返され、この際、空き空間が真空状態となると、強い圧力が作用して開閉素子（２２０）が動けなくなるため、前記ガス通路（２２４）とベント孔（２２５）を通じて第１、２ガスチェンバー（２６１、２６２）へ流入されたガスが空いた空間の方へ自由に流入されるか、空いた空間に流入されたガスが第１、２ガスチェンバー（２６１、２６２）の方へ排出されるようにし、開閉素子（２２０）がいかなる圧力抵抗を受けず自由に直線往復運動可能とするためである。
【００５４】
このように開閉素子（２２０）がいかなる圧力抵抗も受けず自由に直線往復運動可能になることによって、開閉素子（２２０）の直線往復運動過程での揺れ現象が起こらない効果も生じる。そして、前記開閉素子（２２０）は、主に用いる材質において、耐久性を考慮し、スチル材質を用いるが、スチル材質を用いる場合、前記第１、２ソレノイド（２５１、２５２）の磁気力によって磁化することを十分に考慮して選択しなければならない。
【００５５】
即ち、前記開閉素子（２２０）の材質としては磁化しない材質を用いるのが好ましく、万一材質の費用のため磁化する性質があるスチル材質を用いる場合、開閉素子（２２０）の表面に特殊コーティング等をして磁化しないようにするのが好ましい。また、前記中空されたボディ（２１０）内部で移動する前記開閉素子（２２０）は、ボディ（２１０）の内面とほぼ密閉された状態で転がり移動するようになっており、開閉素子（２２０）とボディ（２１０）内面の接触面に沿って不活性ガスの移動が行なわれないよう設計されている。
【００５６】
前記第１、２ガス吸入口（２１１、２１２）にはアルゴンガスとヘリウムガスのような相異する２種類の不活性ガスを供給することが出来るように、連結ホースを通じて示されていないガス筒に連結することになり、前記ガス排出口（２１３）にもやはり２種類不活性ガスを混合して供給するか、交互に供給するように連結ホースを通じて溶接トーチ（７）のノズルに連結する。
【００５７】
また、前記開閉素子（２２０）の両端を詰めるためにボディ（２１０）の両終端にあるストッパー（２３０）はプレンジャーガイド（２４０）に挿入され、その外周面がプレンジャーガイド（２４０）と溶接によって固定される。この際に、前記ストッパー（２３０）の中央部には前記第１、２ソレノイド（２５１、２５２）の磁気力を受けて開閉素子（２２０）が移動し、ストッパー（２３０）と接触される時、空気（本発明の実施例では不活性ガス）が押し込まれることによって緩衝役割を果たすように緩衝溝（２１３）が形成されている。
【００５８】
即ち、前記緩衝溝（２３１）は、開閉素子（２２０）が急激に移動し、ストッパー（２３０）と衝突して衝撃音を生じることを防止する緩衝役割をしながら、前記開閉素子（２２０）のボディ部（２２３）に形成されたガス通路（２２４）と共にストッパー（２３０）と開閉素子（２２０）との間の急激な圧力変化に応じて配圧を調節維持する役割を果たす。
【００５９】
そして、前記ボディ（２１０）の両終端の外周面に嵌め込まれて結合されたプレンジャーガイド（２４０）とボディ（２１０）との締結部位との間には気密を維持するためにＯ−リング（Ｏ−Ｒｉｎｇ；２４１）が挿入されている。
【００６０】
また、前記プレンジャーガイド（２４０）の外周面にボビン（２５１ａ、２５２ａ）を通じてコイル（２５１ｂ、２５２ｂ）が巻線された形態で対向配置された第１、２ソレノイド（２５１、２５２）は、プレンジャーガイド（２４０）の両端に締め付けるナット（２８０）によってより堅固に固定される。
【００６１】
もちろん、第１、２ソレノイド（２５１、２５２）に巻線されているそれぞれのコイル（２５１ｂ、２５２ｂ）は、相対方向に巻線されており、示されていない電源供給部より電流が供給され、磁気力を生じて前記開閉素子（２２０）を周期的（交互）に引っ張る役割を果たす。
【００６２】
一方、本発明にかかるガス交互混合機（２００）では、前記第１、２ソレノイド（２５１、２５２）から電流が供給され、磁気力を生じる過程中に熱が多量発生するため、この発生される熱をより効果的に放熱するために前記第１、２ソレノイド（２５１、２５２）と隣接したボディ（２１０）外周面に一体で放熱ピン（２７０）構造を備えるようになっている。
【００６３】
即ち、前記放熱ピン（２７０）は、ボディ（２１０）の外周面に沿って一定した間隔を置いて第１、２ガス吸入口（２１１、２１２）とガス排出口（２１３）部分のみを除いたほぼ円板形態の構造で形成され、この際に放熱ピン（２７０）は第１、２ソレノイド（２５１、２５２）の間に位置したボディ（２１０）の外周面が第１、２ソレノイド（２５１、２５２）より高く突出した状態でボディ（２１０）に一体で形成され、外部と接触される放熱面積を最大限広げ、容易に放熱出来る構造で形成されている。
【００６４】
そして、前記ボディ（２１０）の側面にはゴム材質のように振動を吸収することが出来る材質からなるパッド（２９０）がボルト締結によって設けられており、このパッド（２９０）はガス交互混合機（２００）を所定位置に固定することが出来る固定支持体の役割を果たしながら、ボディ（２１０）の内部で開閉素子（２２０）の流動による微細な振動が生じる場合、これを吸収し、最大限振動騒音を抑制する役割も同時に並行する。
【００６５】
前述のように構成された本発明にかかるガス交互混合機（２００）を既に出願された不活性ガス交互供給装置に適用し、既に出願された不活性ガス交互供給装置の作動に連携して作動状態を見ると次の通りである。
【００６６】
まず、本発明にかかるガス交互混合機（２００）を不活性ガス交互供給装置の本体（１００）に装着する。その次に、前記本体（１００）に装着されたガス交互混合機（２００）に設けられた第１、２ガス吸入口（２１１、２１２）のそれぞれにアルゴンガスとヘリウムガスの入った不活性ガス筒（２０、３０）を連結ホースによって連結し、ガス排出口（２１３）側には溶接トーチ（７）のノズルに同じく連結ホースによって連結する。ここでは、第１ガス吸入口（２１１）にはヘリウムガスが入っているガス筒が連結され、第２ガス吸入口（２１２）にはアルゴンガスが入っているガス筒を連結することを例示する。
【００６７】
次に、本体（１００）の電源をオン（ＯＮ）すると同時に、不活性ガスアーク溶接システムの電源をオン（ＯＮ）する。この場合、前述した電子制御部（１１０）とディスプレイパネル（１２０）に電源が印加され、母材（８０）の種類によって不活性ガスの力学的刺激及び圧力を与えるガス交互混合機（２００）の作動準備の状態となる。この際に、使用者はキー入力機（１３０）を用いて溶接しようとする母材（８０）の種類によって材質選択及びサイズなどを入力し、ディスプレイパネル（１２０）を通じて入力値による制御モードを確認する。
【００６８】
本発明が適用される不活性ガス交互供給装置は、制御モードに応じた周波数でソレノイドの電源供給を互いに反対の方向にオン／オフ（ＯＮ／ＯＦＦ）させ、ガス交互混合機（２００）の開閉素子（２２０）を作動させるようになる。この際に、前記ガス交互混合機（２００）のボディ（２１０）内部で開閉素子（２２０）によって形成された第１、２ガスチェンバー（２６１、２６２）内へそれぞれの相異する不活性ガス筒（２０、３０）からアルゴンガスとヘリウムガスが流入される。
【００６９】
そして、電子制御部（１１０）より制御信号が駆動すると、第１ソレノイド（２５１）に３６Ｖ電圧が瞬間的に印加され、第１ソレノイド（２５１）は形成された磁気力によって開閉素子（２２０）を引っ張る。これによって、図１１に示された通り、第１ガスチェンバー（２６１）は遮断隔壁（２２１）によってガス排出口（２１３）との連結が遮断され、第２ガスチェンバー（２６２）がガス排出口（２１３）と直接貫通連結され、第２ガスチェンバー（２６２）に流入されるアルゴンガスがガス排出口（２１３）から排出される。
【００７０】
特にこの際に、開閉素子（２２０）が移動する過程で、開閉素子（２２０）のボディ部（２２３）の中央に形成されたガス通路（２２４）及びベント孔（２２５）を通じてストッパー（２３０）と開閉素子（２２０）との間に形成される空いた空間を自在にガスが流入および排出されることによって、開閉素子（２２０）が別に圧力抵抗を受けずに移動可能となり、開閉素子（２２０）の揺れが最大限抑制される。
【００７１】
また、前記ストッパー（２３０）に形成された緩衝溝（２３１）によって開閉素子（２２０）の急激な移動が制限され、ストッパー（２３０）と開閉素子（２２０）とが衝突する時の衝撃を緩衝させる役割を果たす。そして、前記のように第２ガスチェンバー（２６２）からガス排出口（２１３）へ直接貫通連結された状態で、アルゴンガスが第２ガスチェンバーに流入された途端に直接ガス排出口（２１３）から排出されるため、アルゴンガスの排出圧力が低下されるのが防止される。
【００７２】
また、ソレノイド駆動周波数に応じるように電子制御部（１１０）より他の制御信号が周期的に駆動されると、第２ソレノイド（２５２）に３６Ｖの電圧が瞬間的に印加され、第２ソレノイド（２５２）は形成された磁気力で前記第１ソレノイド（２５１）の反対方向に開閉素子（２２０）を引っ張る。よって、前記第１ソレノイド（２５１）方向へ移動していた開閉素子（２２０）が第２ソレノイド（２５２）方向に移動するため、この移動中に開閉素子（２２０）の遮断隔壁（２２１）がボディ（２０１）の真中部であるガス排出口（２１３）の正位置に到達し、図１２に示された通り、前記遮断隔壁（２２１）の幅がガス排出口（２１３）の直径より小さいため、前記第１、２ガスチェンバー（２６１、２６２）とガス排出口（２１３）がそれぞれ直接貫通連結されることによって、第１、２ガスチェンバー（２６１、２６２）に流入されたヘリウムガスとアルゴンガスが同時にガス排出口（２１３）を通じて排出される。即ち、ヘリウムガスとアルゴンガスとが混合され、溶接トーチ（７）のノズルに供給されることである。
【００７３】
このような状態で、前記開閉素子（２２０）が第２ソレノイド（２５２）側へ完全に移動すると、図１３に示された通り、前記開閉素子（２２０）の遮断隔壁（２２１）が第２ガスチェンバー（２６２）とガス排出口（２１３）との間を遮断すると同時に第１ガスチェンバー（２６１）はガス排出口（２１３）と直接貫通連結されることによって、第１ガスチェンバー（２６１）に流入されたヘリウムガスがガス排出口（２１３）を通じて排出される。この際にも前記第１ガスチェンバー（２６１）とガス排出口（２１３）とが直接貫通連結されており、ヘリウムガスの排出圧力が低下されることなく、一定した圧力を維持するようになる。
【００７４】
このように前記ガス交互混合機（２００）に供給される相異する種類の不活性ガスは、開閉素子（２２０）の反復的（周期的）な作動によって、溶接トーチ（７）のノズルに周期的に混合、または交互に供給される。そして、使用者は溶接トーチ（７）を母材（８０）に近接させて溶接を実施し、溶接状態を確認すると作業が完了される。
【発明の効果】
以上、前述した通り、本発明にかかる不活性ガス交互供給装置におけるガス交互混合機の構造によると、相異する不活性ガスを交互に供給するか、周期的に混合してアーク溶接部位に供給することによって、従来に既に出願された不活性ガス交互供給装置の長所として現された剰余溶接電圧３０％短縮はもちろん、優れた溶接完成度を提供することが出来、溶接接合精密度を向上させることが出来るうえに、高価の不活性気体消費量を３０％〜５０％短縮出来る効果が達成できる。
【００７５】
更に、本発明の不活性ガス交互供給装置は、清浄機能が優れたアルゴンガスと溶接表面を均等にするヘリウムガスの長所のみを生かしてそれぞれのガスを交互に供給することによって、溶接表面を相対的に均等にすることが出来る長所がある。
また、本発明の不活性ガス交互供給装置は、クラック発生を最小化し、垂直面の均一状態維持及び溶接部位の破断現象を最小化することが出来る長所がある。
【００７６】
特に、本発明によると、従来に既に出願された不活性ガス交互供給装置のガス交互混合機における問題点として指摘されたガス開閉用素子の揺れによる振動騒音の発生を防止出来るのはもちろん、ガス交互混合機を通るうち圧力が低下するという問題点を改善する効果がある。
【００７７】
即ち、本発明にかかるガス交互混合機の場合、前記第１、２ガス吸入口と第１、２ガスチェンバー及びガス排出口が直接貫通連結されるため、不活性ガスが供給される過程で圧力降下現象が起らなくなる。
【００７８】
そして、本発明のガス交互混合機のボディ内部で開閉素子が動く間、急激な圧力変化などが起られないようにガス通路とベント孔及び緩衝溝を備え、開閉素子の揺れを最小限にするのはもちろん、ストッパーと開閉素子が衝突する場合の衝撃を緩衝させ、衝撃音も最小化している。これと共に、前記ボディの側面に振動を吸収することが出来るパッドを設け、最小限の振動もパッドで吸収するようにし、振動による騒音問題を改善した。
【００７９】
なお、従来のソレノイドで生じる熱が放熱に脆弱な構造を有していたことを改善し、放熱ピンを備えることによって、放熱効果を向上させることが出来るとの長所を有している。
【００８０】
以上の通り、本発明の不活性ガス交互供給装置と供給方法に関する技術思想を添付図面と共に説明したが、これは本発明の最も良好な実施例を例示的に説明したことであり、本発明を限定することではない。
【００８１】
また、この技術分野の通常の知識を有する者であれば誰も本発明の技術思想の範疇を離脱しない範囲内で多様な変形及び模倣が可能であるのは明白の事実である。
【００８２】
更に、実施例で説明する本発明の不活性ガス交互供給装置は、一般の不活性ガスを用いる特殊アーク溶接システムとその他周期的に不活性ガスが供給されて作動する装置に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の技術にかかる不活性ガスアーク溶接装置の構成を説明するための概略図である。
【図２】図１に示された不活性ガスアーク溶接装置の溶接原理を説明するための断面図である。
【図３】従来の実施例にかかる不活性ガス交互供給装置を有する溶接システムを説明するための概略図である。
【図４】従来の不活性ガス交互供給装置の構成を説明するためのブロック図である。
【図５】図４に示された不活性ガス交互供給装置の要部の回路図である。
【図６】図４に示された不活性ガス交互供給装置の要部の一部を切開した断面図である。
【図７】図６に示された不活性ガス交互供給装置の線Ｄ−Ｄに沿って切開した断面図である。
【図８】図４に示された不活性ガス交互供給装置のガス交互供給方法を説明するためのブロック図である。
【図９】本発明にかかる不活性ガス交互供給装置におけるガス交互混合機の構成状態を示した断面図である。
【図１０】本発明にかかる不活性ガス交互供給装置におけるガス交互混合機の側面図である。
【図１１】本発明にかかる不活性ガス交互供給装置におけるガス交互混合機の作動状態を順次的に示した使用状態図である。
【図１２】本発明にかかる不活性ガス交互供給装置におけるガス交互混合機の作動状態を順次的に示した使用状態図である。
【図１３】本発明にかかる不活性ガス交互供給装置におけるガス交互混合機の作動状態を順次的に示した使用状態図である。
【符号の説明】
１００：本体　　　　　　　　　　　　　１１０：電子制御部
２００：ガス交互混合機　　　　　　　　２１０：ボディ
２１１、２１２：第１、２ガス吸入口　　２１３：ガス排出口
２２０：開閉素子　　　　　　　　　　　２２１：遮断隔壁
２２２：段差溝　　　　　　　　　　　　２２３：ボディ部
２２４：ガス通路　　　　　　　　　　　２２５：ベント孔
２３０：ストッパー　　　　　　　　　　２３１：緩衝溝
２４０：プランジャーガイド　　　　　　２５１、２５２：第１、２ソレノイド
２５１ａ、２５２ａ：ボビン　　　　　　　　　２５１ｂ、２５２ｂ：コイル
２６１、２６２：第１、２ガスチェンバー　　２７０：放熱ピン
２８０：ナット　　　　　　　　　　　　２９０：パッド
【図１】
2004106053.tif 000004
【図２】
2004106053.tif 000005
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004106053.tif 000010
【図８】
2004106053.tif 000011
【図９】
2004106053.tif 000012
【図１０】
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【図１１】
2004106053.tif 000014
【図１２】
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【図１３】
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