(57)【要約】【課題】連結バンドからねじを離脱させるための推力をなくし、作業者の負担を軽減する自動連結ねじ締め工具であるとともに、ワンタッチでアダプタを外し、ねじ締め機単体でも使うことのできるねじ締め工具を提供する。【解決手段】ねじ締め工具１をビット用モータ８及び電池ユニット５を有するねじ締め機本体部２とホルダ１９、送りモータ２１を収納するアダプタ部３とに分離し、相互に連結部９、３８を設け、取付け、取外しできるようにするとともに、相互の連結部９、３８に、ねじ締め機本体２の電池ユニット５からアダプタ３の送りモータ２１に電源を供給するための電源端子１３，３９を各々設け、更に相互のトリガ部６、２９を簡単に取付け、取外しできるようにする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動されるビットを備えたねじ締め工具本体の前部に、前記ビットの軸方向に移動可能なホルダを有し、ホルダに連動して連結ねじをビットの先端に供給するスプロケットホイールを回転自在に設け、前記ホルダの移動を送りモータによりおこない、前記ビットを回転する電源と前記ホルダを駆動する電源を共用するとともに、ビットを回転駆動させるビット用モータのスイッチと送りモ−タのスイッチとを連動させた連結ねじ締め工具において、前記ビットの回転用モータ及びモータのオン、オフをするスィッチ及び前記ホルダを駆動するためのモータ用電源等を搭載したねじ締め機本体と前記ホルダ及び前記ホルダ送りモータ及び前記送りモータのスイッチ等を搭載したアダプタ部に分離し、両者間の連結部に電源を共有するための電源端子を各々有することを特徴とする連結ねじ締め工具。
【請求項２】
前記ねじ締め機本体の電源端子は、前記ねじ締め機本体と前記アダプタを分離すると外部に直接露出しないように絶縁部材で覆われ、前記アダプタと連結することにより初めて、前記アダプタの電源端子と接触、導通することを特徴とする請求項１記載の連結ねじ締め工具。
【請求項３】
前記ねじ締め機本体のビット用モータのスイッチと送りモータのスイッチとを連動させるために、各々のトリガーの一部どうしを嵌着できるようにしたことを特徴とする請求項１又は請求項２の何れか記載の連結ねじ締め工具。
【請求項４】
前記トリガーのどちらか一方に溝を設け、他方に前記溝に装着可能な突片を有することを特徴とする請求項３記載の連結ねじ締め工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連結バンドにねじを連結させ、ホルダをねじ締め機本体に押し込み移動させることに連動させてスプロケットホイールを回転させ、連結ねじを自動的に送り、ねじ締めする連結ねじ締め工具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
筆者らは特願２００１−１９７８０４で提案したように、ホルダを送りモータで往復動させることにより、ねじ締め工具本体を押しつける力を不用とし、作業者の負担をなくすとともに、ビットにねじを噛み合せた状態で締付位置を確認しながらねじ締めが出来るので、締結位置精度が高くなるという大きな利点をもった工具を提供することができた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ビット用モータ、電源、ホルダ、ホルダ駆動用モータ、各スィッチ等を一体に収納したため、締めたねじを緩めたい、ばらねじを締めたいと言う要望には答えられなかった。
【０００４】
本発明の目的は、上記問題を解消し、ワンタッチでねじ締め機本体単独で使用することができ、且つアダプタを連結することによりホルダ送りモータに電源を供給可能な連結ねじ締め工具を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
ねじ締め工具をビット用モータ及び電源及びスィッチを有するねじ締め機本体部とホルダ及びホルダ駆動用モータ及びスィッチを収納するアダプタ部とに分離し、相互に連結部を設け、取付け、取外し出来るようにするとともに、相互の連結部に、ねじ締め機本体の電源からアダプタのホルダ送りモータに電源を供給するための電源端子を各々有することにより達成される。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の連結ねじ締め工具の一実施形態を図１から図６を参照して説明する。図１は本発明による連結ねじ締め工具１を示す。連結ねじ締め工具１はねじ締め機本体２とアダプタ３からなる。
【０００７】
ねじ締め機本体２はビット４を回転駆動するビット用モータ８と電池ユニット５、スイッチ５０のトリガー６を有し、トリガー６の側面には係止溝１７が穿設され、ビット用モ−タ８の軸にはビット４を把持するためのチャック７が固定される。
【０００８】
ねじ締め機本体２はプラスチックハウジングからなり、先端部には円柱状のアダプタ取付け部９がある。アダプタ取付け部９の端部には、図２、図３に示すように軸心に対し上方約４５度の位置に一定巾の切欠溝１０が後方に所定量伸びた後、かぎ型に軸心側に向かって突起１１を介して固定溝１２につながる。
【０００９】
固定溝１２内には電源ユニット５から図示しないケーブルを介して薄板状の電源端子１３が固定溝１２内で保持固定されている。固定溝１２内には、電源端子１３を常に覆うように一端をバネ１５に付勢されるプラスチック製のカバー１４が設けられ、カバー１４の一端はアダプタ取付け部９に穿設されたバネ収納溝１６内に収納される。このような切欠溝１０、固定溝１２等は軸心に対し左右対象に２個所設けられる。
【００１０】
一方、アダプタ３はプラスチックで成形され、ビット４の先端方向に特願２００１−１９７８０４で示したような周知のねじ供給装置１８が組込まれている。即ち、ホルダ１９が往復動可能な状態に収納保持され、ホルダ１９の往復動に連動し、スプロケットホイール２０が図示しないねじを装着した供給バンドを送る、ねじ供給機構を有している。
【００１１】
送りモータ２１の出力軸には、ピニオン２２が圧入固定され、ラックピニオン２５が圧入される回転自在のギヤシャフト２３に圧入されるギヤ２４と噛合う。ラック２６の一端はホルダ１９に固定されラックピニオン２５と噛合い、他端のラック２６の端面付近にストッパ２７を有する。
【００１２】
一方、送りモータ２１を回転駆動させるリバーシングスイッチ２８のレバー３０は、トリガ部２９の２個のレバー操作棒４０により挟持される。トリガ部２９の一端はトリガー６の側面に穿設される係止溝１７に装着されるようにコの字状に折れ曲り、併せて指が入る孔３１が設けられ、他端はマイクロスイッチホルダ３２に固定連結される。マイクロスイッチホルダ３２にはねじ締め機本体２側にリアマイクロスィッチ３３、ホルダー１９側にフロントマイクロスィッチ３４が装着され、各々にリアアーム３５、フロントアーム３６が向き合う形で支持プレート３７にピボット結合され、リアマイクロスイッチ３３、フロントマイクロスイッチ３４をオン、オフさせる。
【００１３】
このようにアダプタ３には、ビット４を回転させるビット用モ−タ８をオン、オフするスイッチ５０のトリガ６と連動して、ホルダ１９を往復動させる送りモータ２１の回転のオン、オフ、正逆回転を制御するために３個のスイッチが設けられ、一つはリバ−シングスイッチ２８、他はリアマイクロスィッチ３３とフロントマイクロスィッチ３４である。リバーシングスイッチ２８の上部には、ねじ締め機本体２のアダプタ取付け部９に嵌合する円筒形状の嵌合部３８を有する。嵌合部３８には送りモ−タ２１に図示しない導電線を介して電力を送るための２個の電力端子３９が図４、図５に示すように軸心に対し左右対象に２個所設けられる。電力端子３９は導電性の金属からなり、内径側には一部、内径を狭めるような突部４０を有し、一部は嵌合部３８に埋め込み固定され、図示しない導電線とつながる。
【００１４】
以上のように構成された本発明連結ねじ締め工具の動作について以下説明する。  ねじ締め機本体２のアダプタ取付け部９の切欠溝１０に、電力端子３９を合わせ、アダプタ３を所定量押し込み、鉤型に添ってアダプタ３を回転させアダプタ取付け部９の固定溝１０内に電力端子３９を収める。この時、電力端子３９でカバー１４を押しながら回転させるため、電力端子３９と電源端子１３は接触するが、電源端子１３はバネ性を有するように丸めているため電力端子３９とは良好な接触を保つことになる。電力端子３９の突部４０が、突起１１を越える時に回転がきつめになった後、固定溝１０内に収まるため、感覚的に所定の結合位置を確認することができ、また外れにくくする効果もある。この時、アダプタ３にあるトリガ部２９の端部は、トリガ６の係止溝１７に嵌挿、固定される。
【００１５】
この図１の状態ではトリガ６を引かないと、図７に示すようにビット用モータ８にも、送り用モータ２１にも電池ユニット５から電流が流れないので、それぞれのモータは回転しない。トリガ６を少し引くと電池５の電流がビット用モ−タ８に流れビット４が回転する。トリガ６をさらに引くとトリガ部２９が引かれ、フロントマイクロスイッチ３４がオンになる。この時、図８に示す様に、トリガ部２９に固定されたレバー操作棒４０によりリバーシングスイッチ２８のスイッチレバー３０が倒され、送りモータ２１は正回転する。回転動力はピニオン２２からギヤ２４を介し、ラックピニオン２３に伝わり、ラック２６、ホルダ１９がチャック７側に引き込まれる。この時スプロケットホイル２０が回転して、図示しない連結バンドは移動し、図示しないねじがビット４の延長線上に停止し、ビット４と噛合う。
【００１６】
更に送りモータ２１は回転し、ラック２６、ホルダ１９が移動してラック２６のストッパ２７がリアアーム３５に当り、リアマイクロスイッチ３３をオフとし、送りモ−タ２１の回転が停止する。この時、ビット用モータ８は回転し続け、ビット４はねじ２０と噛合ったままホルダ１９の先端より突き出ており、ねじ締めがいつでも出来る状態にあるのが図９である。ねじ締め終了後、トリガ６を戻すとトリガ部２９も戻り、レバー操作棒４０によりレバー３０が反対側に倒れ、リバーシングスイッチ２８により回路が切り替わり、ビット用モータ８は回転停止するが、フロントマイクロスイッチ３４がオンになっているので、送りモ−タ２１は図１０に示す様に逆回転して、ラック２６及びホルダ１９はねじ締め機本体２の前方に移動する。
【００１７】
ラック２６に固定したストッパ２７がフロントアーム３６を押し、フロントマイクロスイッチ３４がオフになり、送りモ−タ２１が停止し図７の状態に戻る。  このようにねじ締めを繰返し行なうことができる。
【００１８】
ねじ締め機本体２からアダプタ３を連結した逆の順序で外すことにより通常のねじ締め機として使用できる。この時電源端子１３はプラスチック製のカバー１４に覆われて端子を傷めることがなく、漏電もせず安全に使用できる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、ねじ締め工具をビット用モータ及び電源を有するねじ締め機本体部とホルダ、ホルダ駆動用モータを収納するアダプタ部とに分離し、相互に連結部を設け、取付け、取外し出来るようにするとともに、相互の連結部に、ねじ締め機本体の電源からアダプタのホルダ送りモータに電源を供給するための電源端子を各々有することにより、ワンタッチでねじ締め機本体単独で使用することができ、且つアダプタを連結することによりホルダ送りモータに電源を供給可能な連結ねじ締め工具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明になる連結ねじ締め工具の一部断面図である。
【図２】ねじ締め機本体の一部省略、アダプタ取付け部である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】アダプタの一部省略、嵌合部の断面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】図１のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】図１の状態の回路図を示す。
【図８】トリガを引いたときの回路図であり、ビット用モータが回転し、送りモータも回転している状態である。
【図９】図８の状態からトリガを引き続け、ビット用モータが回転し、送りモータはホルダを所定の位置まで引き込んで停止した状態であり、この状態でねじ締めを行なう。
【図１０】トリガを戻したときの回路図であり、ビット用モータは回転を停止し、送りモータは逆転し、ホルダが前方に移動する状態である。
【符号の説明】
１は連結ねじ締め工具、２はねじ締め機本体、３はアダプタ、４はビット、６はトリガ、８はビット用モータ、１３は電源端子、１４はカバー、１９はホルダ、２１は送りモータ、２９はトリガ部、３９は電力端子である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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