(57)【要約】【課題】誘導加熱時における金属部に生じる振動ないし騒音を低減することができる調理用鍋を提供する。【解決手段】誘導加熱調理器用の鍋１（調理用鍋）は、渦電流が発生しやすく、熱が発生しやすいフェライト系ステンレスや炭素鋼などの磁性金属材料からなる容器状の金属部３を備えている。そして、金属部３の外部表面の全体に、誘導加熱時における電磁加振力による振動を低減し、ひいては騒音を低減するための、シリコン樹脂やフッ素樹脂などの耐熱性を有する樹脂材料からなる樹脂コーティング部２が設けられている。金属部３の内部表面には樹脂コーティング部２は設けられていない。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器状の金属部の外側表面のみに樹脂コーティングが施されていることを特徴とする調理用加熱容器。
【請求項２】
上記金属部の外側表面の、底面部及び側面下部のみに樹脂コーティングが施されていることを特徴とする請求項１に記載の調理用加熱容器。
【請求項３】
上記金属部の外側表面の、底面部のみに樹脂コーティングが施されていることを特徴とする請求項１に記載の調理用加熱容器。
【請求項４】
上記金属部が磁性金属で形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１つに記載の調理用加熱容器。
【請求項５】
上記金属部が、磁性金属部と非磁性金属部とからなる２層構造を有していることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１つに記載の調理用加熱容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、誘導加熱調理器に用いられる調理用鍋等の調理用加熱容器の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
誘導加熱調理器（電磁誘導加熱調理器）は、熱効率が高く、加熱応答性が良く、かつ防火性が高いといった利点を有することから、種々の加熱調理に広く用いられている（例えば、特許文献１〜４参照）。かかる誘導加熱調理器においては、コイル内を流れる電流によって惹起される磁力線で、磁性金属からなる鍋、釜等の調理用加熱容器内に渦電流を生じさせ、この渦電流により調理用加熱容器自体を発熱させ、この熱で煮炊き等の加熱調理を行うようにしている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−２４１２１号公報（［００２３］、図１〜３）
【特許文献２】
特開２０００−２８７８４７号公報（［０００５］、図１）
【特許文献３】
特開昭４９−８０６３９号公報（第２頁、第２図）
【特許文献４】
特開平４−１７０９１８号公報（第２頁、第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のこの種の誘導加熱調理器では、金属製の調理用加熱容器を誘導加熱すると、電磁力による加振により調理用加熱容器に振動が発生し、とくに調理用加熱容器鍋の底部にその半径方向の振動（縦波）が発生し、これにより騒音ないし異音が発生するといった問題がある。
【０００５】
本発明は、上記従来の問題を解決するためになされたものであって、調理用過熱容器を誘導加熱する際に、該調理用加熱容器鍋に生じる振動を減衰させることができ、ひいては騒音ないし異音を低減することができる調理用加熱容器を提供することを目的ないしは解決すべき課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためになされた本発明にかかる調理用加熱容器は、容器状の金属部の外側表面のみに（外側表面の一部又は全部）、耐熱性の樹脂コーティングが施されている（耐熱性を有する樹脂材料からなる樹脂コーティング部が設けられている）ことを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施の形態を具体的に説明する。
実施の形態１．
まず、図１〜図８を参照しつつ、本発明の実施の形態１を説明する。図１は、実施の形態１にかかる調理用鍋の斜視図であり、図２は、この調理用鍋の立面断面図である。
【０００８】
図１と図２とに示すように、実施の形態１にかかる誘導加熱調理器用の調理用鍋１（以下、略して「鍋１」という。）においては、金属材料からなる容器状の金属部３の外側表面の全体に、耐熱性を有する樹脂材料からなる樹脂コーティング部２が設けられている（樹脂コーティングが施されている）。樹脂コーティング部２の厚さは、例えば２５μｍ〜３５μｍ、あるいはこれより大きい値に設定される。なお、金属部３の内側表面には、樹脂コーティング部２は設けられていない。
【０００９】
ここで、上記金属材料としては、同じ入力でも渦電流が発生しやすく、熱が発生しやすいことから、例えばフェライト系ステンレスや炭素鋼などの磁性金属が用いられる。しかし、オーステナイト系ステンレスやアルミニウムなどの非磁性金属を用いてもよい。
【００１０】
上記樹脂材料としては、例えば、耐熱性を有するシリコン樹脂やフッ素樹脂などが用いられる。この種の鍋１では、加熱調理時には、鍋１内の被調理物の温度は、水を用いる調理（例えば、炊飯）では最高で約１００℃となり、食用油を用いる調理（例えば、てんぷら揚げ）では最高で約１８０℃、場合によっては２２０℃〜２５０℃となる。したがって、加熱調理時には、金属部３の温度は、一般に、上記各温度よりも数十℃高くなる。そこで、樹脂材料は、鍋１の用途に応じて、上記温度に耐えうるものを用いる必要がある。なお、シリコン樹脂は、瞬間的であれば、３００℃まで耐えることができる。
【００１１】
以下、この種の調理用鍋及び誘導加熱調理器の動作を説明する。
図３は、誘導加熱コイル４を備えた誘導加熱調理器５と、該誘導加熱調理器５のトッププレート６の上に載せられた樹脂コーティング部２を備えていない鍋１の立面断面を示している。図３に示すように、この誘導加熱調理器５では、誘導加熱コイル４に電流を流すと、該誘導加熱コイル４の周りに磁力線１０１が発生する。
【００１２】
そして、磁力線１０１が発生した磁場内では、鍋１の外表面側の厚さが約０．１ｍｍの部分に渦電流が流れ、ジュール熱が発生する。この発熱により加熱調理を行う仕組みとなっている。なお、以上の説明は、樹脂コーティング部２を備えていない鍋１についてのものであるが、実施の形態１にかかる樹脂コーティング２を備えた鍋１でも、かかる原理により加熱調理を行うのはもちろんである。
【００１３】
図４は、樹脂コーティング部２を備えていない鍋１の斜視図である。また、図５は、この鍋１の底部の一部の縦断面を示している。この樹脂コーティング部２を備えていない鍋１を誘導加熱調理器５のトッププレート６の上に載せ、誘導加熱コイル４に電流を流して鍋１を加熱すると、図４に示すように、鍋１の金属部３には、電磁加振力による鍋半径方向の振動１０２ａ（縦波）が発生する。
【００１４】
図５に示すように、電磁加振力は、鍋１の底付近において金属部３の外側表面部Ａに加わり、この外側表面部Ａでは鍋半径方向に振動１０２ａが発生する。なお、この外側表面部Ａは、金属部３の、外表面から約０．１ｍｍの厚さ（深さ）のところまでの部分である。かくして、樹脂コーティング部２を備えていない鍋１では、外側表面部Ａの振動１０２ａに起因して騒音（異音）が放射されることになる。そこで、実施の形態１にかかる鍋１では、前記のとおり、金属部３の外側表面のみに耐熱性を有する樹脂コーティング部２を設け、かかる振動ないし騒音の発生を抑制ないし防止するようにしている。
【００１５】
図６は、図２に示す樹脂コーティング部２を備えた鍋１の底部の縦断面を拡大して示している。図６に示すように、実施の形態１にかかる鍋１でも、樹脂コーティング部２を備えていない鍋１（図５参照）の場合と同様に、金属部３の外表面から約０．１ｍｍの厚さのところまでの外側表面部Ａに電磁加振力が生じる。このため、鍋１の外側表面部Ａは、鍋半径方向に振動しようとするが、金属部３の外側は、電磁加振力は発生せず振動しない樹脂コーティング部２で覆われているので、樹脂コーティング部２によって外側表面部Ａ内の振動１０２ｂが減衰させられ、鍋１からの騒音の放射が低減される。
【００１６】
図７に、樹脂コーティング部２を備えた鍋１（コーティング有り）と備えない鍋１（コーティング無し）とについて、それぞれ騒音を測定して得られた結果を比較して示す。図７から明らかなとおり、樹脂コーティング部２を備えた鍋１では、樹脂コーティング部２を備えていない鍋１に比べて、騒音が約１０ｄＢ低くなっている。このように、鍋１の金属部３の外側表面に樹脂コーティング部２を設けると、騒音を有効に低減することができる。しかし、鍋１の内側表面に樹脂コーティング部２を設けても、騒音を有効に低減することはできない。
【００１７】
図８に、金属部の３の外側表面のみに樹脂コーティング部２を設けた鍋１と、内側表面のみに樹脂コーティング部２を設けた鍋１とについて、１／３オクターブバンド中心周波数を種々変えて騒音を測定して得られた結果を比較して示す。図８に示すように、１／３オクターブバンド中心周波数が２５０Ｈｚ〜４０００Ｈｚ（４ＫＨｚ）の広い周波数帯域で、内側表面のみに樹脂コーティング部２を設けた鍋１は、外側表面のみに樹脂コーティング部２を設けた鍋１に比べて騒音が大きくなっている。これは、電磁加振されて振動が発生するのは鍋１の金属部３の外側表面部Ａであるため、内側表面に設けられた樹脂コーティング部２は該振動を減衰させることができないからである。
【００１８】
以上、実施の形態１にかかる鍋１では、金属部３の外側表面に樹脂コーティング部２を設けているので、誘導加熱時における電磁加振による振動を低減することができ、これにより騒音を低減することができる。また、鍋１の金属部３が磁性金属で形成されているので、同じ入力でも渦電流が発生しやすく熱が発生しやすい反面、電磁加振力も大きくなりその分振動ないし騒音が大きくなるので、樹脂コーティング部２による上記騒音低減効果がより有効となる。
【００１９】
実施の形態２．
以下、図９及び図１０を参照しつつ、本発明の実施の形態２を説明する。しかし、実施の形態２にかかる鍋は、図１及び図２に示す実施の形態１にかかる鍋１と多くの共通点を有するので、以下では説明の重複を避けるため、主として実施の形態１と異なる点を説明する。なお、図９及び図１０において、実施の形態１と共通の構成要素には図１及び図２と同一の参照番号が付されている。
【００２０】
実施の形態１にかかる鍋１では、前記のとおり、金属部３の外側表面の全体に樹脂コーティング部２が設けられている（図１、図２参照）。これに対して、実施の形態２にかかる鍋１では、図９及び図１０に示すように、金属部３の外部表面の底面部Ｂ及び側面下部Ｃのみに、耐熱性を有する樹脂コーティング部２が設けられている。その他の点については、実施の形態１と同様である。
【００２１】
誘導加熱コイル４に電流を流したときに発生する磁力線が鍋１の金属部３に影響を及ぼす領域は、図３にも示すように、トッププレート６からある限られた高さのところまで、例えば約５０ｍｍの高さのところまでであり、磁力線は鍋１の金属部３の上部には実質的に影響を及ぼさない。そして、磁力線が影響を及ぼさない領域では、金属部３に電磁加振力は発生せず、騒音は発生しない。そこで、実施の形態２では、磁力線の影響が及ぶ領域、すなわち金属部３の外部表面の底面部Ｂと、これに連続する側面下部Ｃ（例えば、底面より約５０ｍｍの高さのところまで）のみに樹脂コーティング部２を設けている。
【００２２】
かくして、実施の形態２にかかる鍋１でも、実施の形態１にかかる鍋１と同様に、誘導加熱時における電磁加振による振動を低減することができ、これにより騒音を低減することができる。また、金属部３の外部表面の底面部Ｂ及び側面下部Ｃ以外の部分、すなわち磁力線の影響を受けず騒音が発生しない部分には樹脂コーティング部２を設けていないので、樹脂の使用量が少なくなり、鍋１の製造コストが低減される。
【００２３】
実施の形態３．
以下、図１１及び図１２を参照しつつ、本発明の実施の形態３を説明する。しかし、実施の形態３にかかる鍋は、図１及び図２に示す実施の形態１にかかる鍋１、又は図９及び図１０に示す実施の形態２にかかる鍋１と多くの共通点を有するので、以下では説明の重複を避けるため、主として実施の形態１又は実施の形態２と異なる点を説明する。なお、図１１及び図１２において、実施の形態１又は実施の形態２と共通の構成要素には、図１、図２、図９及び図１０と同一の参照番号が付されている。
【００２４】
図１１及び図１２に示すように、実施の形態３にかかる鍋１では、金属部３の外部表面の底面部Ｂのみに耐熱性の樹脂コーティング部２が設けられている。その他の点については、実施の形態１又は実施の形態２と同様である。実施の形態３にかかる鍋１では、鍋１の金属部３の底面部Ｂに加わる電磁加振力に起因する振動ないし騒音は低減できるものの、側面下部Ｃ（図１０参照）に加わる電磁加振力に起因する振動ないし騒音は低減することができない。したがって、金属部３の側面の全体又は下部に樹脂コーティング部２を備えた実施の形態１又は実施の形態２にかかる鍋１に比べて、騒音低減効果は若干低くなる。
【００２５】
しかし、その反面、樹脂の使用量が少なくなり、鍋１の製造コストが低減される。また、鍋１の金属部３の側面を鏡面にするなどして、鍋１の意匠性ないしデザインを良くすることができる。例えば、発光ダイオードの光を金属部３の側面で反射させて、火力表示をわかりやすくすることができる。
【００２６】
実施の形態４．
以下、図１３を参照しつつ、本発明の実施の形態４を説明する。しかし、実施の形態４にかかる鍋は、図１及び図２に示す実施の形態１にかかる鍋１と多くの共通点を有するので、以下では説明の重複を避けるため、主として実施の形態１と異なる点を説明する。なお、図１３において、実施の形態１と共通の構成要素には、図１及び図２と同一の参照番号が付されている。
【００２７】
図１３に示すように、実施の形態４にかかる鍋１では、金属部が、内側に位置する非磁性金属部７と外側に位置する磁性金属部８とを重ね合わせた２層構造とされている。そして、磁性金属部８の外側表面の全体に耐熱性を有する樹脂コーティング部２が設けられている。その他の点については、実施の形態１と同様である。かくして、実施の形態４でも、実施の形態１にかかる鍋１と同様に、誘導加熱時における電磁加振による振動を低減することができ、騒音を低減することができる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明によれば、調理用加熱容器の容器状の金属部の外部表面のみに樹脂コーティングを施しているので、誘導加熱時における電磁加振による振動を低減することができ、騒音を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１にかかる鍋の斜視図である。
【図２】図１に示す鍋の立面断面図である。
【図３】誘導加熱調理器と、その上に載せられた樹脂コーティングが施されていない鍋の立面断面説明図である。
【図４】樹脂コーティングが施されていない鍋の斜視図である。
【図５】図４に示す鍋の金属部の一部を拡大して示す立面断面図である。
【図６】図２に示す鍋の金属部及び樹脂コーティング部の一部を拡大して示す立面断面図である。
【図７】樹脂コーティング部を備えた鍋と備えない鍋とについて、騒音を測定して得られた結果を示すグラフである。
【図８】金属部の外側表面のみに樹脂コーティング部を備えた鍋と、内側表面のみに樹脂コーティングを備えた鍋とについて、騒音を測定して得られた結果を示すグラフである。
【図９】実施の形態２にかかる鍋の斜視図である。
【図１０】図９に示す鍋の立面断面図である。
【図１１】実施の形態３にかかる鍋の斜視図である。
【図１２】図１１に示す鍋の立面断面図である。
【図１３】実施の形態４にかかる鍋の立面断面図である。
【符号の説明】
１  鍋（調理用鍋）、  ２  樹脂コーティング部、  ３  金属部、  ４  誘導加熱コイル、  ５  誘導加熱調理器、  ６  トッププレート、  ７  非磁性金属部、  ８  磁性金属部、  １０１  磁力線、  １０２ａ  電磁加振力による振動、  １０２ｂ  電磁加振力による振動、  Ａ  金属部の外側表面部、  Ｂ  鍋の金属部の底面部、  Ｃ  鍋の金属部の側面下部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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