(57)【要約】【課題】食堂や食品工場などにて排出される多量で、重量も重くなるごみを一度に収納できるようにした大型のごみで、家庭用のごみの処理と同じように手軽に、かつ安価に処理できるようにしたごみ袋及びその製造方法を提供することを目的とする。【解決手段】所定の寸法に切断した合成樹脂製チューブの一端部側を、その幅方向にボトムシールにて溶着して上げ底部となるよう形成し、次にこのボトムシールを施した端部を、その幅方向に沿って蛇腹状となるよう複数回折り曲げて折り畳んだ後、この蛇腹状折り畳み部端を、前記ボトムシールと平行するようにして重袋シールを施し、折り畳み部端を一体に溶着して袋底部を２重シールにて形成するようにしたことを特徴とする。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の寸法に切断した合成樹脂製チューブの一端部側を、その幅方向に溶着するボトムシールと、このボトムシールを施した端部側を蛇腹状に折り畳むようにした部分を、前記ボトムシールと平行するその外側位置にて折り畳み部端が一体となるよう溶着した重袋シールとより袋底部を構成したことを特徴とするごみ袋。
【請求項２】
合成樹脂製チューブの長さを、ドラム缶内に装入し、満杯にごみを投入した状態で、合成樹脂製チューブの口部を締結できるように設定したことを特徴とする請求項１記載のごみ袋。
【請求項３】
所定の寸法に切断した合成樹脂製チューブの一端部側を、その幅方向にボトムシールにて溶着して上げ底部となるよう形成し、次にこのボトムシールを施した端部を、その幅方向に沿って蛇腹状となるよう複数回折り曲げて折り畳んだ後、この蛇腹状折り畳み部端を、前記ボトムシールと平行するようにして重袋シールを施し、折り畳み部端を一体に溶着して袋底部を２重シールにて形成するようにしたことを特徴とするごみ袋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ごみ袋及びその製造方法に関し、特に、食堂や食品工場などにて排出される多量で、重量も重くなるごみを一度に収納できるようにした大型のごみ袋及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、家庭から排出されるごみは、各自治体で指定されたごみ袋に収納し、指定された日及び指定された場所に差し出すことにより、定期的にごみ収集車で収集され、処理されている。このごみ袋の容量は、通常一般的な家庭から排出され、１回に収集されるごみの量に応じて設定され、一般には２０リットル前後の小型のものである。
一方、食堂や食品工場など営業用の厨房などから排出されるごみの量は、家庭から排出されごみり量とは比べものにならず、多量で、かつその重量も重くなるため、家庭用のごみ袋では対処することができない。そのため、各工場や事業所の厨房などから排出されるごみは、各工場や事業所であらかじめ指定されたごみ捨て所に直接集め、これをそのままごみ収集車で収集してごみ処理場で処理するか、或いはゴミ箱、例えば食堂の炊事場などに配設したドラム缶内に収集し、このドラム缶毎トラックに搭載してごみ処理場まで搬送して処理するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このため、食堂や食品工場など営業用のごみの処理においては、例えば直接ごみ収集車で収集する方法では、ごみが排出される場所から収集場所まで搬送する必要があり、またごみを直接収集するため、収集するまでの間、特に夏期においては腐敗して悪臭発生の原因ともなる問題がある。
また、食堂等の炊事場等に配設したドラム缶内に、直接ごみを投入し、このドラム缶毎搬送処理する方法では、ごみ処理後のドラム缶を回収し、洗浄する手数を要するという問題もある。
更には、家庭用のごみ袋を単に大型にしただけでは、その重量が５０Ｋｇにもなるごみ重量には耐えられず、破損しやすく、保管時或いは搬送時に収納していたごみが袋の破損箇所から飛び出し、周囲を汚すという問題があった。
【０００４】
本発明は、従来のごみ袋が有する問題点を解決するとともに、家庭用のごみの処理と同じように手軽に、かつ安価に処理できるようにしたごみ袋及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明のごみ袋は、所定の寸法に切断した合成樹脂製チューブの一端部側を、その幅方向に溶着するボトムシールと、このボトムシールを施した端部側を蛇腹状に折り畳むようにした部分を、前記ボトムシールと平行するその外側位置にて折り畳み部端が一体となるよう溶着した重袋シールとより袋底部を構成したことを特徴とする。
【０００６】
この発明のごみ袋においては、所定の寸法に切断した合成樹脂製チューブの一端部側を、その幅方向に溶着するボトムシールと、この端部を蛇腹状に折り畳むようにした部分が、ボトムシールと平行するその外側位置にて一体となるよう溶着した重袋シールとより袋底部を構成しているから、ごみ袋をドラム缶内に装入し、このごみ袋内にごみを投入することにより、ごみ袋の底部は、ドラム缶底部に沿って自然に円形に膨するものとなり、全体としてほぼ円筒形状になり、満杯になったとき、その口部を締結してドラム缶内より引き出しても、底部は２重シールにて形成されているので、ごみ袋底部の強度は強く、破損することがなく、そのまま家庭用ごみ袋と同様にしてごみ処理場まで搬送して、安価に、確実に処理することができる。
【０００７】
また、この合成樹脂製チューブの長さを、ドラム缶内に装入し、満杯にごみを投入した状態で、合成樹脂製チューブの口部を締結できるように設定することができる。
【０００８】
このようにすることにより、ごみで満杯になったごみ袋の口部を、締結用の紐を用いて直接締結できるので、ごみ袋の口部締結が、簡易に、迅速に行うことができる。
【０００９】
また、別の目的を達成するため、本発明のごみ袋の製造方法は、所定の寸法に切断した合成樹脂製チューブの一端部側を、その幅方向にボトムシールにて溶着して上げ底部となるよう形成し、次にこのボトムシールを施した端部を、その幅方向に沿って蛇腹状となるよう複数回折り曲げて折り畳んだ後、この蛇腹状折り畳み部端を、前記ボトムシールと平行するようにして重袋シールを施し、折り畳み部端を一体に溶着して袋底部を２重シールにて形成するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
このごみ袋の製造方法においては、合成樹脂製チューブの一端部側を、その幅方向にボトムシールにて溶着して上げ底となるように形成し、次にこの端部を、その幅方向に沿って蛇腹状になるよう交互に複数回折り曲げるようにして折り畳み、この折り畳み部端を、ボトムシールと平行となるようにして重袋シールにて一体に溶着して袋底部を形成するようにしているから、袋底部が他の部材を用いることなく合成樹脂製チューブの単独部材のみにて構成でき、しかも袋底部の強度を十分に備えることができ、かつヒートシーラのみで多量に簡易に生産することができるので、大型のごみ袋も安価に提供することができる。
また、用いる合成樹脂製チューブの筒径を変えるだけで、簡単にサイズの異なるごみ袋も生産することもできる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のごみ袋及びその製造方法の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図１〜図３に、本発明のごみ袋及びその製造方法の実施例を示す。
【００１２】
本発明のごみ袋Ｂは、図１に示すように、ドラム缶内に装入できる大きさを有する筒状の合成樹脂製チューブを用い、この合成樹脂製チューブ１を、ドラム缶内に装入した状態で、この口部を締結することにより密封できるようにしたドラム缶の長さよりも長くした所定の寸法Ｌに切断し、この合成樹脂製チューブ１の一端に２重シール、例えば上げ底となるボトムシール２（アップシールとも言う。）と、折り畳み部端が一体となり、かつ収納するごみ重量に対しても破断することなく、十分に耐える強度を備えるよう溶着した重袋シール３とよりして袋底部４を形成したものである。
【００１３】
この袋底部４の構成を、図３に示すその製造方法とともにさらに詳しく説明する。
まず、所定の寸法Ｌに切断した合成樹脂製チューブ１の一端部側１１を、その端縁より例えば３〜６ｃｍ内側の位置にて合成樹脂製チューブ１の幅方向に沿ってボトムシール２を施す。このボトムシール２は、例えばインパレスシール機等の自動機を用いて行うことができる。
なお、このボトムシール２のシール幅Ｗ１（溶着幅）は、ごみ袋Ｂの袋底部４を密閉し、かつ上げ底としての強度を備えるよう数ミリ程度とするが、このシール幅Ｗ１を数ミリとすること、及びシール位置を合成樹脂製チューブ１の端縁より３〜６ｃｍ内側に形成することは、これに限定されるものではなく、ごみ袋の大きさ、用途等にて適宜変更される。
また、このボトムシール２にて、ごみ袋底部の上げ底を形成することができ、これにより、ごみ袋の底部が密封され、収納するごみや汚水が漏れないようにすることができる。
【００１４】
次に、合成樹脂製チューブ１の幅方向に溶着して袋底部が上げ底となるようにしたボトムシール２の端部側１１を、合成樹脂製チューブ１の幅方向に沿って複数回折り曲げ、蛇腹状となるように折り畳む。この蛇腹状の折り畳み部１１ａは、その折り曲げ回数を、図示の実施例では３回とし、この折り畳み部１１ａが４重層となるようにしたが、これに限定されるものではなく、その折り曲げ回数２回又は４回以上等、任意に設定することができ、これは形成する袋底部４の大きさ、強度等により予め設定しておくものとする。
【００１５】
このようにして、ボトムシール２を施した一端部側１１を、蛇腹状に複数回折り曲げて形成した折り畳み部１１ａの端部部分に重袋シール３を行う。この重袋シール３は、前記ボトムシール２と平行となるようにして、かつボトムシール２の外側となる位置で、かつ合成樹脂製チューブ１の端縁より数ミリ〜１０数ミリ離れ、ボトムシール２からも１０数ミリ離れた位置にて、その溶着幅Ｗ２を数ミリ〜１０ミリ程度となるように行うが、この重袋シール３のボトムシール２との相対位置関係、及びシール幅Ｗ２もこれに限定されるものではない。
また、この重袋シール３は、折り畳み部１１ａの厚さが、合成樹脂製チューブ１のシート厚の複数倍から１０数倍（これは折り畳み部１１ａの折り曲げ回数により異なる。）の厚さとなって、ボトムシール時よりもその厚みが増しているため、従来の自動シール機を用いることができないので、手動にて行っているが、専用機にて行うこともできる。
この重袋シール３により、袋底部４を構成する折り畳み部１１ａが、この部分の厚みが、シート厚の複数〜１０数倍と厚くなっていても重袋シール３の溶着により一体となり、恰も厚い１枚のシートのようになる。これにより、本発明のごみ袋Ｂの使用前の形態は、重袋シール３の形成時の形態と同じように、例えば図１に示す実施例では４つ折り形態となる。
このように合成樹脂製チューブ１の一端部側１１に、ボトムシール２と、このボトムシール２と平行する重袋シール３との２重シールを行うことにより、重量の重いごみを収納しても破れないような強度を高めるようにしてごみ袋Ｂの袋底部４を構成する。
【００１６】
次に、このごみ袋Ｂの使用方法について説明する。本発明のごみ袋Ｂは、通常ドラム缶、或いはこのごみ袋内にごみを投入しても、内部にごみを投入し易いようにし、かつごみ袋Ｂとしての所定形状を保持できるよう保形用の缶又は容器、例えばこの実施例ではドラム缶５と共に使用する。
飲食店の厨房、炊事場などのごみが発生する場所で、炊事作業に支障がない位置に配置したドラム缶５内に、袋底部４が下となるようにしてごみ袋Ｂを装入する。この場合、ごみ袋Ｂの折り畳まれた袋底部４をあらかじめて手で広げるようにすると、ボトムシール２によりごみ袋Ｂの袋底部４は密封されているので、重袋シール３により底部シール部の強度が増すようになってごみ袋底部は広げられ、ドラム缶内底面に沿うようになり、ごみ袋としての形状を保つことができる。
【００１７】
ごみ袋Ｂの他方側で、上端となる口部１２は開口されており、ドラム缶５の上端より突出するようになるが、この口部１２を、図２（Ａ）に示すように、外側に折り返し、ドラム缶５の上端外周部に沿わせることによりごみの投入時にもドラム缶５に直接ごみが接触することがない。
このようにして使用し、このごみ袋内に排出されるごみを順次投入し、ごみで満杯になると、図２（Ｂ）に示すように、外側に折り返していたごみ袋Ｂの口部１２をドラム缶より外し、口部１２を絞るようにした後、この口部１２を締結用の紐等にて結び、口部１２を閉じるようにする。
【００１８】
これにより、ごみ袋Ｂは完全に封をされた状態となり、この後締結された口部１２を持ってごみ袋Ｂをドラム缶５より持ち上げると、ごみが充填されたごみ袋Ｂはドラム缶５より取り出され、これを一時的にごみ収集場所に保管するか、或いは直接トラックなどにてごみ処理場へ搬出して処分することができる。
このごみの投入にて満杯になり、口部１２を締結されたごみ袋Ｂを持ち上げるとき、ごみの重量は５０Ｋｇ程度となっており、ごみ袋Ｂの底部にこの加重がかかることになるが、ごみ袋底部はボトムシール２と重袋シール３との２重にシールされており、底部シール部の強度が大となっているので、ごみの荷重がごみ袋の底部にかかるようになっても十分耐えるものとなり、ごみ袋は破損することがなく、確実に持ち上げ、排出することができる。
【００１９】
なお、本発明のごみ袋として使用する材質は、ごみ焼却時ごみ袋を共に焼却してもダイオキシン等の有毒ガスがでない合成樹脂、特に限定されるものではないが、例えばポリエチレン等を用い、また大型のごみ袋として使用しても破損することなく十分にその強度を備えるよう、合成樹脂シートの厚さを選定するものとする。
【００２０】
以上の如く、本発明のごみ袋及びその製造方法について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、例えば、ごみ袋以外の一般の包装用袋、その他の袋の底部の構成においても適用でき、さらに袋底部の構成する際、ヒートシーラによる溶着の代わりに、接着剤を用いて接着して形成したもの、また用いる合成樹脂製チューブの筒径を変えるだけで、簡単にサイズの異なる袋も生産することができ、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【００２１】
【発明の効果】
本発明のごみ袋によれば、所定の寸法に切断した合成樹脂製チューブの一端部側を、その幅方向に溶着するボトムシールと、この端部を蛇腹状に折り畳むようにした部分が、ボトムシールと平行するその外側位置にて一体となるよう溶着した重袋シールとより袋底部を構成しているから、ごみ袋をドラム缶内に装入し、このごみ袋内にごみを投入することにより、ごみ袋の底部は、ドラム缶底部に沿って自然に円形に膨するものとなり、全体としてほぼ円筒形状になり、満杯になったとき、その口部を締結してドラム缶内より引き出しても、底部は２重シールにて形成されているので、ごみ袋底部の強度は強く、破損することがなく、そのまま家庭用ごみ袋と同様にしてごみ処理場まで搬送して、安価に、確実に処理することができる。
【００２２】
また、合成樹脂製チューブの長さを、ドラム缶内に装入し、満杯にごみを投入した状態で、合成樹脂製チューブの口部を紐で締結できるように設定することにより、満杯になった合成樹脂製チューブの口部を、簡単に締結できる。
【００２３】
また、本発明のごみ袋の製造方法によれば、合成樹脂製チューブの一端部側を、その幅方向にボトムシールにて溶着して上げ底となるように形成し、次にこの端部を、その幅方向に沿って蛇腹状になるよう交互に複数回折り曲げるようにして折り畳み、この折り畳み部端を、ボトムシールと平行となるようにして重袋シールにて一体に溶着して袋底部を２重シールにて形成するようにしているから、袋底部が他の部材を用いることなく合成樹脂製チューブの単独部材のみにて構成でき、しかも袋底部の強度を十分に備えることができ、かつヒートシーラのみで多量に簡易に生産することができるので、大型のごみ袋も安価に提供することができる。
また、用いる合成樹脂製チューブの筒径を変えるだけで、簡単にサイズの異なるごみ袋も生産することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のごみ袋の一実施例を示し、（Ａ）は外観図、（Ｂ）は袋底部の拡大断面図である。
【図２】本発明のごみ袋の使用状態を示し、（Ａ）はドラム缶内に装入した状態を示す断面図、（Ｂ）はごみが充填された状態を示す断面図である。
【図３】本発明のごみ袋の製造工程を示す説明図である。
【符号の説明】
１　　合成樹脂製チューブ
１１　袋底部となる端部側
１１ａ　折り畳み部
１２　口部
２　　ボトムシール
３　　重袋シール
４　　袋底部
５　　ドラム缶
Ｂ　　ごみ袋
【図１】
2004091205.tif 000003
【図２】
2004091205.tif 000004
【図３】
2004091205.tif 000005