(57)【要約】【課題】タンディッシュの棚スラグを除去するに際し、自動的かつ確実にスラグ除去を行うことで、作業全体の省力化及び能率化を図ること。【解決手段】連続鋳造用タンディッシュ１に付着した棚スラグ４を除去するに際し、該スラグが付着するタンディッシュ中心部の鉛直線上に、水平方向に外側に指向したスラグ除去用火口２２を有する吹管１７を配し、前記棚スラグに対して、予め設定した吹管下降位置まで降下させ、該吹管を水平方向に回転制御し、火口より発する火炎により棚スラグを自動的に溶融除去するようにしたこと。【選択図】        図１
2004174520.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続鋳造用タンディッシュに付着した棚スラグを除去するに際し、該スラグが付着するタンディッシュ中心部の鉛直線上に、水平方向に外側に指向したスラグ除去用火口を有する吹管を配し、前記棚スラグに対して、予め設定した吹管下降位置まで降下させ、該吹管を水平方向に回転制御し、火口より発する火炎により棚スラグを自動的に溶融除去するようにしたことを特徴とするタンディッシュのスラグ除去方法。
【請求項２】
前記棚スラグを除去するために、該吹管回転中に、鉛直方向に対して僅かな上下動を吹管に与え、これら回転運動及び上下揺動運動との合成により、精度よく棚スラグを溶融除去するようにしたことを特徴とする請求項１記載のスラグ除去方法。
【請求項３】
所定のタンディッシュ整備位置近傍に設置した整備デッキ上に、固定盤保持支柱を水平方向に移動調整可能にした移動台を介して立設し、該支柱に固定盤の一端側を昇降自在に配設するとともに、該固定盤の他端側に、下部に火口を有する吹管の上部を吹管軸周り方向に一定の角度で往復動する如く取付け、タンディッシュの内部に装入された吹管先端の火口より発する火炎が吹管の軸周りの回転によりタンディッシュに付着した棚スラグを除去することを特徴とするタンディッシュのスラグ除去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鋼の連続鋳造操業において鋳型への溶鋼注入用の溶鋼溜りとして用いられるタンディッシュの内面に付着したスラグ（棚スラグ）を除去する方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
鋼の連続鋳造の際、水冷鋳型に鋳込みを行うために、その溶鋼の湯溜りとなるタンディッシュは、通常１〜数鋳造チャージの注入作業を行うごとに、タンディッシュ内壁にせり出し付着した棚状のスラグ（溶滓）を除去しなければならない。この棚スラグは、そのままにしておくと、作業回数に伴い中心部まで張り出して作業に支障をきたす。
従来はこの棚スラグを除去するために、酸素やりや粉砕機のような器具を用いて、別ヤードに運んだりしてこれを取り去っていた。また、タンディッシュ内面に付着したスラグをバーナで加熱して除去する方法も提案されている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭６１―１０３６５３号公報（特許請求の範囲、第２、３図）
【特許文献２】
特開平２―９９２５０号公報（特許請求の範囲、第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のバーナを用いたスラグ除去方法では作業に手間がかかって、非能率的であるとともに作業環境上でも高熱負荷状況下にあり好ましくない。
本発明は、これら従来技術に代って、自動的かつ確実にスラグ除去を行うことで、作業全体の省力化及び能率化を図ることを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このため本発明のタンディッシュのスラグ除去方法及び装置は、鋳込みを終え、スラグ除去のために予め設定された側方に退避させたタンディッシュに対し、その中央かつ上部に装入した吹管先端の火口から発するガス火炎を用い、棚スラグを自動的かつ能率的に除去しようとするものである。
すなわち、課題を解決するための本発明の要旨は次の通りである。
（１）  連続鋳造用タンディッシュに付着した棚スラグを除去するに際し、該スラグが付着するタンディッシュ中心部の鉛直線上に、水平方向に外側に指向したスラグ除去用火口を有する吹管を配し、前記棚スラグに対して、予め設定した吹管下降位置まで降下させ、該吹管を水平方向に回転制御し、火口より発する火炎により棚スラグを自動的に溶融除去するようにしたことを特徴とするタンディッシュのスラグ除去方法。
（２）  前記棚スラグを除去するために、該吹管回転中に、鉛直方向に対して僅かな上下動を吹管に与え、これら回転運動及び上下揺動運動との合成により、精度よく棚スラグを溶融除去するようにしたことを特徴とする（１）記載のスラグ除去方法。
（３）  所定のタンディッシュ整備位置近傍に設置した整備デッキ上に、固定盤保持支柱を水平方向に移動調整可能にした移動台を介して立設し、該支柱に固定盤の一端側を昇降自在に配設するとともに、該固定盤の他端側に、下部に火口を有する吹管の上部を吹管軸周り方向に一定の角度で往復動する如く取付け、タンディッシュの内部に装入された吹管先端の火口より発する火炎が吹管の軸周りの回転によりタンディッシュに付着した棚スラグを除去することを特徴とするタンディッシュのスラグ除去装置。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１ないし図５により、本発明の一実施形態例について詳細に説明する。
まず、本発明の対象となるタンディッシュについては、図１、図４及び図５に示す。図４において、タンディッシュ１を側方から視たときの断面図であり、２はタンディッシュ１内に設けられた堰板、３は溶鋼の排出孔、４はタンディッシュ１と堰板２に付着した棚スラグである。溶鋼は、この棚スラグ４に囲まれた部分の中央上部より注入されることから、既存のスラグ壁に棚スラグをさらに付着成長させ、操業に支障を来たすようになるため、本発明ではこの張り出した棚スラグを除去するものである。
【０００７】
図１は本発明のスラグ除去装置の正面図であり、この場合タンディッシュは長手方向から視た断面図となる。
１〜数チャージの鋳込みを終了したタンディッシュ１は、隣接して設けられた除去装置用の整備デッキ５の下に、タンディッシュ・カー６に載置されて移動させられる。この整備対象のタンディッシュ１に対向して設定された本発明の除去装置は、架台７上に敷設された前記整備デッキ５上にあり、該整備デッキ５のタンディッシュ側の一端（図では左端）にはスラグ除去装置の吹管及び火口が挿通可能な如く孔５ａが設けられている。なお、１ａはタンディッシュ１に装備されている上蓋である。
整備デッキ５のタンディッシュ寄りには、基台８が設置され、該基台８上には２個の移動台９、１０を介して固定盤保持支柱（角柱）１１が立設されている。基台８上にて上下位置関係に設けられる下部移動台９及び上部移動台１０は、ＬＭガイド又はラックとピニオンを用いた縦・横水平（ＸＹ）方向への吹管位置合わせの送り機構を備えており、モータ９ａ、１０ａの駆動により適宜移動し、支柱１１の位置（吹管及び火口の位置）を適正に決める。
【０００８】
上記固定盤保持支柱１１には、ガイド１２を介して該支柱に沿って上下に滑動自在にした固定盤１３の一端側が設けられている。また、支柱１１内には、上下方向に変位し、一端が固定盤１１と固定されこれを支持するプッシュプル・チェーン１４が配置され、該チェーン１４は剛性を有しており、これをモータ１５により回転させて固定盤１３を昇降して所定の高さ位置に保持するもので、適宜格納箱１６内に収納可能となっている。
【０００９】
また固定盤１３の他端側には、吹管１７を構成する吹管上部部材１７ａが鉛直方向に貫通保持されており、吹管外周の回転ベアリングユニットでクランプされ高さ位置は不変であるが、管軸周り方向には回転しうる。図２に示すように、吹管に近接した位置に固定盤１３に支持されたモータ１８の出力軸に取付けた平歯車１９の回転により、これと噛み合う歯車２０を持つ吹管上部部材１７ａ上端に固着したリングギア２１の回転運動により、吹管も軸周りに回転する。
また、リングギア２１の下側及び固定盤１３には、ピン及びリミットスイッチを設けておき、水平方向の正逆回転を制御する（図省略）。なお、後述する火口の設置数を４個とした場合には、回転角度は１００°を限度とし可逆回転が可能である。
【００１０】
さらに、図３に示す如く、吹管上部部材１７ａの下方には吹管１７を構成する吹管下部部材１７ｂが取付けられており、該吹管下部部材１７ｂの下端には水平方向に４個のスラグ除去用火口２２が設けられているが、該火口は必要に応じて下方に傾斜させて取り付けてもよい。４個の火口２２は図５にも示すように、円周方向に等角度（９０°間隔）に配設されている。なお、必要に応じて火口の設置個数は、４個にこだわることなく、４個以外の複数個とすることもできる。
前記吹管内には火口２２まで、酸素、燃料ガス及び吹管火口保護用の冷却水が通されており、これは吹管上部を経由し外部より送給される。また、吹管１７の位置合わせ、高さ制御、酸素、燃料ガスの送給等の操作は、全て別に設けられた制御盤の指示により行なっている。
【００１１】
次に、本発明に係る本装置の作動について説明する。
所定の位置に運ばれた整備対象のタンディッシュ１に対し、基台８上の下部移動台９及び上部移動台１０の送り機構を用いて、支柱１１、即ち吹管１７の水平位置（吹管センターがほぼタンディッシュの中心部の鉛直線上と一致する位置）を決定してから、吹管１７及び火口２２を、整備デッキ５の孔５ａよりプッシュプル・チェーン１４を操作して下降させ、高さ（深さ）位置を決定する。
この火口の下降の際に、例えば上部移動台１０の一端に設けた点火バーナ２３で火口２２に点火しておいてから、吹管１７に対し酸素、燃料ガス、冷却水を供給し、また固定盤１３上のモータ１８を動かして、平歯車１９及びリングギア２１を回転させ、まず一方向にほぼ１００°の回転を与えた後、リミットスイッチの作動により、続いて反対方向への回転を与える（図２のａ―ｂ回転）。
このとき、４個の火口より発する火炎により、図５の棚スラグ４は溶融除去される。この水平方向の回転（首振り）動作は、棚スラグ４の張り出し具合にもより決定するが、複数回の動きを行うだけで十分である。
【００１２】
さらにまた、プッシュプル・チェーン１４を介して固定盤１３を僅かな高さ範囲にわたって動かし、火炎を発する火口２２の位置を、ウィービングと称する上下動で、鉛直方向に±５０ｍｍ程度の動きを与えることにより、棚スラグ４をより一層効率よく除去することも可能である。また、吹管１７の下端部を通常の直線状からやや湾曲させたものにすることにより、溶削範囲を拡大することができる。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によるスラグ除去方法は、従来の手作業に代り、総て自動的に行うことができ、更にまた複数の火口を用いるものであるので、作業能率及び棚スラグ除去効率の向上が顕著であり、当業界に及ぼす効果は大きい。また、本発明の除去装置によれば、上記の方法を有効に実施することが可能となるとともに、スラグ除去作業を機械的に確実に遂行することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す正面図。
【図２】吹管が回転される部分の説明図。
【図３】吹管及び火口を示す図。
【図４】タンディッシュの側面からの断面図。
【図５】タンディッシュ、堰板、吹管及び火口を示す平面図。
【符号の説明】
１    タンディッシュ              ２    堰板
３    溶鋼排出孔                  ４    棚スラグ
５    整備デッキ                  ５ａ  整備デッキの孔
６    タンディッシュ・カー        ７    架台
８    基台                        ９    下部移動台
１０  上部移動台                  ９ａ，１０ａ  移動用モータ
１１  固定盤保持支柱              １２  ガイド
１３  固定盤                      １４  プッシュプルチェーン
１５  チェーン用モータ            １６  チェーン格納箱
１７  吹管                        １７ａ  吹管上部部材
１７ｂ  吹管下部部材              １８  可逆モータ
１９  平歯車                      ２０  歯車
２１  リングギア                  ２２  スラグ除去用火口
２３  点火バーナ
【図１】
2004174520.tif 000003
【図２】
2004174520.tif 000004
【図３】
2004174520.tif 000005
【図４】
2004174520.tif 000006
【図５】
2004174520.tif 000007