(57)【要約】【課題】本発明は、印字媒体をセットする作業を簡便にして操作性を向上させることができ、さらに、蛇行に起因するラベルの破損を防止することができる用紙巻き取り装置を提供することを課題とする。【解決手段】スイングローラ１２は、プリンタから排出された印字媒体を巻き取り軸１１に導くために巻き取り軸１１の直前に位置する案内ローラであり、スイングローラ１２には、長手方向の間隔を調整可能に構成されている一対のガイド板１９が設けられ、一対のガイド板１９によって印字媒体の蛇行が規制される。スイングローラ１２の両端部は、一対のアーム２０の一端部によってそれぞれ保持されている。一対のアーム２０の他端部は、底板１５に立設されている一対の軸受け２１で保持されている支持軸２２に軸支されており、スイングローラ１２は、支持軸２２を軸にして回動可能になっている。【選択図】        図１
2004262612.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻き取り軸を回転させることにより、プリンタから排出される印字媒体を前記巻き取り軸に巻き取る用紙巻き取り装置であって、
前記印字媒体を前記巻き取り軸に導く案内ローラに前記印字媒体の蛇行を規制する一対のガイド板を設けたことを特徴とする用紙巻き取り装置。
【請求項２】
前記案内ローラは、前記巻き取り軸の直前に位置していることを特徴とする請求項１記載の用紙巻き取り装置。
【請求項３】
前記案内ローラは、支持軸に軸支された一対のアームによって保持されていることを特徴とする請求項１又は２記載の用紙巻き取り装置。
【請求項４】
前記案内ローラは、前記印字媒体にテンションを与える機能を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の用紙巻き取り装置。
【請求項５】
センター振り分けで前記一対のガイド板の間隔を調整する調整機構を具備することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の用紙巻き取り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ラベルなどの印字媒体に所定の情報を印字するプリンタの外部に装着して、プリンタから排出される印字媒体を巻き取る用紙巻き取り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４は、従来の用紙巻き取り装置の構成を示す概略斜視図である。
従来の用紙巻き取り装置１は、ラベルプリンタ等のプリンタ（図示せず）の外部に取り付け固定プレート２にて固定・位置決めされ、プリンタにて所定の情報が印字されて排出されるラベル連続体等の印字媒体３を巻き取るための装置であって、巻き取り軸４と、ガイドローラ５、６とを有する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
巻き取り軸４は、一端が片持ち支持された状態で突設され、他端は開放端となっており、当該開放端側から第１のガイド板７および第２のガイド板８が嵌装され、第１のガイド板７および第２のガイド板８が巻き取り軸４の長手方向に沿って摺動可能に装着されている。
【０００４】
この用紙巻き取り装置１にてプリンタから排出された印字媒体３を巻き取る場合、第１のガイド板７を位置決めして巻き取り軸４に固定し、第２のガイド板８を巻き取り軸４から取り外した状態で印字媒体３を巻き取る巻芯９を巻き取り軸４の開放端側より押し込み、第１のガイド板７に巻芯９の一方の側端部を当接させるように装着する。そして、ガイドローラ５、６を経て印字媒体３を巻き取り軸４へと引き出し、巻芯９に巻き付ける。さらに、巻き取り軸４の開放端側から第２のガイド板８を巻芯９の他方の側端部に当接させるように装着して固定し、巻き取り軸４を図示しないモータ等の駆動源により回転させ、第１のガイド板７および第２のガイド板８で巻き崩れを防止ながら巻芯９に印字媒体３を巻き取る。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−１３９６３４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来技術では、巻芯９を取り付けて印字媒体３を巻き取る際や巻芯９に巻き取った印字媒体３を取り外す際には、第２のガイド板８を脱着する必要があり、印字媒体３をセットする作業が繁雑になり、操作性が良くないというという問題点があった。
【０００７】
さらに、従来技術では、巻き取り軸４に印字媒体３の巻き崩れを防止する第１のガイド板７および第２のガイド板８を設けているため、第１のガイド板７および第２のガイド板８の長さが巻芯９に巻き取る印字媒体３の巻き取り径以上に形成されており、印字媒体３が蛇行してしまった場合に第１のガイド板７および第２のガイド板８によって印字媒体３の端部を傷つけてしまう可能性がある。特に、印字媒体３がノンセパラベルと呼称される台紙がないラベルである場合には、一度蛇行すると元に戻りにくく、ラベルの端部が破けやすいという問題点があった。
【０００８】
本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、印字媒体をセットする作業を簡便にして操作性を向上させることができ、さらに、蛇行に起因するラベルの破損を防止することができる用紙巻き取り装置を提供する点にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項１記載の発明の要旨は、巻き取り軸を回転させることにより、プリンタから排出される印字媒体を前記巻き取り軸に巻き取る用紙巻き取り装置であって、前記印字媒体を前記巻き取り軸に導く案内ローラに前記印字媒体の蛇行を規制する一対のガイド板を設けたことを特徴とする用紙巻き取り装置に存する。
また請求項２記載の発明の要旨は、前記案内ローラは、前記巻き取り軸の直前に位置していることを特徴とする請求項１記載の用紙巻き取り装置に存する。
また請求項３記載の発明の要旨は、前記案内ローラは、支持軸に軸支された一対のアームによって保持されていることを特徴とする請求項１又は２記載の用紙巻き取り装置に存する。
また請求項４記載の発明の要旨は、前記案内ローラは、前記印字媒体にテンションを与える機能を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の用紙巻き取り装置に存する。
また請求項５記載の発明の要旨は、センター振り分けで前記一対のガイド板の間隔を調整する調整機構を具備することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の用紙巻き取り装置に存する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本発明に係る用紙巻き取り装置の実施の形態の構成を示す概略斜視図であり、図２は、本発明に係る用紙巻き取り装置の実施の形態の構成を示す概略側面図である。図３は、図１に示すスイングローラの構成を示す図であり、（ａ）は、上面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＸ−Ｙ断面図である。
【００１２】
本実施の形態の用紙巻き取り装置１０は、ラベルプリンタ等のプリンタ３０の外部に、プリンタ３０の足部と係合凹部２５とを係合させることによって固定・位置決めされ、プリンタ３０にて所定の情報が印字されて排出されるラベル連続体等の印字媒体３を巻き取るための装置であって、図１および図２を参照すると、主に、巻き取り軸１１と、スイングローラ１２と、ガイドローラ１３とを有する。
【００１３】
巻き取り軸１１は、一端が片持ち支持された状態で本体ケース１４の側面に突設され、他端は開放端となっており、嵌着部材としての板バネ１６が固設されていると共に、印字媒体３を巻き取り軸１１に直接係止するための溝１７が形成されている。
【００１４】
板バネ１６は、印字媒体３を巻芯９に巻き取る際に使用するもので、印字媒体３を巻き付ける巻芯９を巻き取り軸１１に装着した際、巻芯９を動かないように巻き取り軸１１に嵌合すると共に、巻き取り軸１１の回転駆動によって巻芯９が空回りしないで回転するように設けてある。
【００１５】
溝１７は、印字媒体３を巻き取り軸１１に直接巻き取る際に使用するもので、本体ケース１４の側面に垂直な方向、すなわちプリンタ３０から排出される印字媒体３の排出方向にほぼ直交する方向（以下、長手方向と称す）に亘って形成されており、印字媒体３の巻きはじめの端部をピン１８との間で挟持する。
【００１６】
スイングローラ１２は、プリンタ３０から排出された印字媒体３を巻き取り軸１１に導くために巻き取り軸１１の直前に位置する案内ローラであり、スイングローラ１２には、長手方向の間隔を調整可能に構成されている一対のガイド板１９が設けられおり、スイングローラ１２の両端部は、巻き取り軸１１と平行になるように一対のアーム２０の一端部によってそれぞれ保持されている。一対のアーム２０の他端部は、本体ケース１４の底面から延出した底板１５に立設されている一対の軸受け２１で保持されている支持軸２２に軸支されており、スイングローラ１２は、支持軸２２を軸中心にして回動可能になっている。
【００１７】
図３（ａ）、（ｂ）を参照すると、スイングローラ１２の長手方向の中央部には、平歯車２７が固設されていると共に、スイングローラ１２に設けられている一対のガイド板１９には、平歯車２７と咬合するラック２８がそれぞれ固設されている。当該ラック２８と平歯車２７とからなるスライド機構によって、一対のガイド板１９は、長手方向の間隔をセンター振り分けで調整可能になっており、印字媒体３がプリンタ３０によってセンター振り分けで印字されて搬出される場合に対応することができる。また、図示していないが、スイングローラ１２には、巻き取りが想定される印字媒体３の幅を印字したスケールが設けられており、一対のガイド板１９を印字媒体３の幅に合わせて容易に調整できるようになっている。
【００１８】
ガイドローラ１３は、プリンタ３０から排出された印字媒体３をスイングローラ１２に導く案内ローラであり、一端が片持ち支持された状態で本体ケース１４の側面に突設され、他端は開放端となっているフリーローラである。
【００１９】
本体ケース１４には、巻き取り軸１１を正回転又は逆回転させるモータ等の駆動源や、当該駆動源の動作を制御する制御回路等が収納されている。また、本体ケース１４の側面には、図２に実線で示すアーム２０の下限位置を検知する下限位置センサ２３と、図２に点線で示すアーム２０の上限位置を検知する上限位置センサ２４とが設けられており、本体ケース１４に収納されている制御回路により、下限位置センサ２３でアーム２０が下限位置に来たことを検知すると巻き取り軸１１の回転を開始させ、上限位置センサ２４でアーム２０が上限位置に来たことを検知すると巻き取り軸１１の回転を停止させる。
【００２０】
用紙巻き取り装置１０でプリンタ３０から排出された印字媒体３を巻き取る際には、ガイドローラ１３、スイングローラ１２を経て印字媒体３を巻き取り軸１１へと引き出し、印字媒体３の巻きはじめの端部を巻き取り軸１１に装着した巻芯９に巻き付けるか、印字媒体３の巻きはじめの端部を溝１７とピン１８との間で挟持して巻き取り軸１１に直接巻き付ける。
【００２１】
次に、スイングローラ１２に設けられている一対のガイド板１９の間隔を印字媒体３の幅に合わせて調整し、図示しない巻き取り開始スイッチを押下して印字媒体３の巻き取りを開始する。
【００２２】
巻き取り軸１１の回転による印字媒体３の巻き取り速度は、プリンタ３０からの印字媒体３の排出速度よりも速くなるように設定されており、図２に実線で示す下限位置にアーム２０（スイングローラ１２）が位置し、下限位置センサ２３によって検知されると巻き取り軸１１の回転、すなわち印字媒体３の巻き取りが開始され、巻き取り軸１１の回転によってスイングローラ１２の自重に抗して図２に実線で示す上限位置までアーム２０（スイングローラ１２）が引き上げられる。上限位置までアーム２０（スイングローラ１２）が引き上げられると、上限位置センサ２４によって検知されて巻き取り軸１１の回転が停止される。巻き取り軸１１の回転が停止した状態でプリンタ３０から印字媒体３が排出されると、スイングローラ１２の自重によって下限位置にアーム２０（スイングローラ１２）が引き下げられ、巻き取り軸１１の回転が開始される。
【００２３】
このように巻き取り軸１１を間欠的に回転させて印字媒体３の巻き取りを行うことにより、スイングローラ１２に設けられている一対のガイド板１９によって印字媒体３の蛇行を防止しつつ、スイングローラ１２の自重によって印字媒体３に一定のテンションをかけた状態で印字媒体３を巻き取ることができる。
【００２４】
なお、本実施の形態では、スイングローラ１２の自重によって印字媒体３に一定のテンションをかけるように構成したが、バネ等の付勢手段によってスイングローラ１２を付勢して印字媒体３に一定のテンションをかけるように構成しても良い。
【００２５】
以上説明したように、本実施の形態によれば、スイングローラ１２に印字媒体３の蛇行を規制する一対のガイド板１９を設けることにより、巻き取り軸１１にガイド板を必ずしも設ける必要がなくなるため、印字媒体をセットする作業を簡便にすることができ、操作性を向上させることができるという効果を奏する。
【００２６】
さらに、本実施の形態によれば、スイングローラ１２に印字媒体３の蛇行を規制するガイド板１９を設けることにより、印字媒体３の蛇行を効率よく防止できると共に、スイングローラ１２に設けた一対のガイド板１９は、印字媒体３の厚さ以上であれば必要以上に大きくする必要がないため、ガイド板１９によるラベルの破損を防止することができ、印字媒体３の蛇行に起因するラベルの破損を防止することができるという効果を奏する。
【００２７】
さらに、本実施の形態によれば、センター振り分けでスイングローラ１２に設けた一対のガイド板１９の間隔を調整する調整機構を設けた例で説明したが、印字媒体の幅の一方を基準（固定）として、他方を印字媒体の幅によって調整する場合にも適用することができ、この場合には、一方のガイド板のラックを外し固定にして、他方のガイド板を調整するようにすると、容易にセットすることができる。
【００２８】
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。
また、印字媒体は、帯状台紙に複数のラベルが仮着したラベル連続体、あるいは台紙を必要としない帯状のラベル（台紙なしラベル）など印字可能な媒体に適用できる。
【００２９】
【発明の効果】
本発明の用紙巻き取り装置は、スイングローラに印字媒体の蛇行を規制する一対のガイド板を設けることにより、巻き取り軸にガイド板を必ずしも設ける必要がなくなるため、印字媒体をセットする作業を簡便にすることができ、操作性を向上させることができるという効果を奏する。
【００３０】
さらに、本発明の用紙巻き取り装置は、スイングローラに印字媒体の蛇行を規制する一対のガイド板を設けることにより、印字媒体の蛇行を効率よく防止できると共に、スイングローラに設けたガイド板は、印字媒体の厚さ以上であれば必要以上に大きくする必要がないため、ガイド板によるラベルの破損を防止することができ、印字媒体の蛇行に起因するラベルの破損を防止することができるという効果を奏する。
【００３１】
さらに、本発明の用紙巻き取り装置は、センター振り分けでスイングローラに設けた一対のガイド板の間隔を調整する調整機構を設けることにより、印字媒体がプリンタによってセンター振り分けで印字されて搬出される場合にも容易にセットすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る用紙巻き取り装置の実施の形態の構成を示す概略斜視図である。
【図２】本発明に係る用紙巻き取り装置の実施の形態の構成を示す概略側面図である。
【図３】図１に示すスイングローラの構成を示す図であり、（ａ）は、上面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＸ−Ｙ断面図である。
【図４】従来の用紙巻き取り装置の構成を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
１  用紙巻き取り装置（従来）
２  取り付け固定プレート
３  印字媒体
４  巻き取り軸
５、６  ガイドローラ
７  第１のガイド板
８  第２のガイド板
９  巻芯
１０  用紙巻き取り装置（本実施の形態）
１１  巻き取り軸
１２  スイングローラ
１３  ガイドローラ
１４  本体ケース
１５  底板
１６  板バネ
１７  溝
１８  ピン
１９  ガイド板
２０  アーム
２１  軸受け
２２  支持軸
２３  下限位置センサ
２４  上限位置センサ
２５  係合凹部
２７  平歯車
２８  ラック
３０  プリンタ
【図１】
2004262612.tif 000003
【図２】
2004262612.tif 000004
【図３】
2004262612.tif 000005
【図４】
2004262612.tif 000006