(57)【要約】【課題】寸法調整が容易なシールプレートを提供する。【解決手段】排ガスが通流する断面矩形のケーシング３と、該ケーシング３内の流路内に配置された直方体の触媒ユニットと、該触媒ユニットの側面と前記ケーシング３の内壁との隙間をシールするシールプレート７とを備え、前記シールプレート７は、前記ケーシング側の縁部７ｂが前記ケーシングの内壁からガス流に直交する方向に突き出たリブ板にボルト１１ａとナットにより固定され、前記触媒ユニット側の縁部が前記触媒ユニットの側面に接するように形成され、前記ケーシング側の縁部７ｂと前記リブ板とに形成されるボルト穴のいずれか一方がガス流に直交する方向に長穴に形成され、前記触媒ユニット側の縁部が前記触媒ユニット側面のガス流れ方向に延在させて折り曲げて形成されてなる触媒反応装置。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排ガスが通流する断面矩形のケーシングと、該ケーシング内の流路内に配置された直方体の触媒ユニットと、該触媒ユニットの側面と前記ケーシングの内壁との隙間をシールするシールプレートとを備え、前記シールプレートは、前記ケーシング側の縁部が前記ケーシングの内壁からガス流に直交する方向に突き出たリブ板にボルトとナットにより固定され、前記触媒ユニット側の縁部が前記触媒ユニットの側面に接するように形成され、前記ケーシング側の縁部と前記リブ板とに形成されるボルト穴のいずれか一方がガス流に直交する方向に長穴に形成され、前記触媒ユニット側の縁部が前記触媒ユニット側面のガス流れ方向に延在させて折り曲げて形成されてなる触媒反応装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、触媒反応装置に係り、特に触媒ユニットの側面とケーシングの内壁の隙間をシールするシールプレートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ボイラやゴミ焼却炉等の燃焼装置から排出される排ガス中には、窒素化合物やダイオキシン等が含まれている。これらの排ガスを処理する装置として、排ガス中の窒素化合物やダイオキシン等を加熱された触媒と反応させて浄化する触媒反応装置が知られている。この触媒反応装置として、従来、燃焼装置から排出される排ガスをケーシング内に導き、ケーシング内に設けられた触媒ユニットの触媒に接触させて分解した後、処理ガスを排出するようにしている。
【０００３】
ところで、このような触媒反応装置において、触媒ユニットの側面とケーシングの内壁に隙間があると、排ガスが隙間を通過して排出されることになる。そこで、例えば、触媒ユニットの側面とケーシングの内壁の隙間にシールプレートを取り付けることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
実開昭６２−２０２３２３公報
【発明が解決しようとする課題】
ところで、一般に、触媒ユニットやケーシングは寸法誤差等を有することから、両者の隙間の寸法にばらつきが生ずる。この寸法のばらつきをシールプレートにより調整する必要があるが、従来は考慮されていないことから、調整が困難で、作業効率が悪くなっていた。
【０００５】
本発明は、寸法調整が容易なシールプレートを提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の触媒反応装置は、排ガスが通流する断面矩形のケーシングと、このケーシング内の流路内に配置された直方体の触媒ユニットと、この触媒ユニットの側面とケーシングの内壁の隙間をシールするシールプレートを備え、このシールプレートはケーシング側の縁部がケーシングの内壁からガス流と直交する方向に突き出たリブ板にボルトとナットにより固定され、触媒ユニット側の縁部が触媒ユニットの側面に接するように形成され、ケーシング側の縁部とリブ板に形成されるボルト穴のいずれか一方がガス流に直交する方向に長穴に形成され、触媒ユニット側の縁部が触媒ユニット側面のガス流れ方向に延在させて折り曲げて形成されてなることを特徴としている。
【０００７】
ここで、触媒ユニット側面とケーシング内壁の隙間の寸法ばらつきをシールプレートで調整する場合、ガス流方向とガス流直交方向の２方向の調整が必要となる。そこで、ガス流直交方向の調整は、シールプレートとリブ板とを結合するボルト穴の長穴を利用してシールプレートをスライドさせることで調整する。一方、ガス流方向の調整はシールプレートが触媒ユニットに単に接触させ、固定していないので、寸法ばらつきに応じて接触位置がずれる。したがって、ボルトとナットの結合を調整して、シールプレートの位置を決めるだけで、寸法のばらつきを容易に調整できる。この場合、触媒ユニットの側面にシールプレートを確実に接触させるためには、ガス流方向に延在されて形成される縁部の長さを予め調整代を考慮して長めに定めておく必要がある。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図３は本発明に係る触媒反応装置の一実施形態の全体構成図を示す。
【０００９】
図に示すように、本実施形態の触媒反応装置は、ボイラやゴミ焼却炉等から排出されるＮＯｘやダイオキシン等を含む排ガスが通流する直方体のケーシング３と、排ガス流路内に配置される触媒ユニット４と、触媒ユニット４の側面とケーシング３の内壁との隙間をシールするシールプレート７と、ケーシング３の上部側面に接続される入口ダクト２と、下部側面に接続される出口ダクト５と、ケーシングの上蓋８と、底蓋９を有して構成される。
【００１０】
入口ダクト２と出口ダクト５は、それぞれケーシング３の対向する側面に接続されている。ケーシングの上蓋８は入口ダクト２の上端から下方に傾斜して形成され、底蓋９は上蓋８と平行に出口ダクト５の下端から上方に傾斜して形成されている。触媒ユニット４は、ケーシング３内に配設される、図示しない支持台等の上に配置され、ケーシング３のほぼ中央の高さに水平に配置されている。また、触媒ユニット４は、例えば、直方体の容器内に触媒が均一に充填され、排ガスが上方から下方に通過するように形成されている。シールプレート７は、触媒ユニット４の側面の上端から対向するケーシング３の内壁にかけて上方に傾斜させて配設されている。
【００１１】
ここで、本発明の特徴であるシールプレート７の一実施形態を図１及び図２を用いて説明する。図１はシールプレートが配置されたケーシング内部の一部分を示す斜視図であり、図２は図１の縦断面図である。図に示すように、シールプレート７は、ケーシング３側の縁部７ｂがケーシング３の内壁から水平方向に突き出た平板状のリブ板１３にボルト１１ａとナット１１ｂで固定されている。ボルト１１ａとナット１１ｂで固定される部分のボルト穴１２ａは、縁部７ｂとリブ板１３のいずれか一方が水平方向に長穴に形成されている。一方、シールプレート７の触媒ユニット側の縁部は、触媒ユニット４の側面の上下方向（鉛直方向）に延在させて折り曲げられた延在部７ｃが形成され、延在部７ｃは触媒ユニット４の側面と接して形成されている。なお、縁部７ｂと延在部７ｃを結ぶ斜面は平板状の斜面部７ａが形成されている。
【００１２】
また、本実施形態は、触媒層が充填される触媒ユニットを１段で示したが、２段、３段となっても、１段と同様に各段にシールプレート７を配置することができる。
【００１３】
次に、このように構成される触媒反応装置の動作を説明する。排ガス１が入口ダクト２を介してケーシング３内に導入されると、下方に通流する途中で加熱され、高温のガスとなる。この排ガス１は触媒ユニット内を通過する途中で、所定の温度に加熱された触媒と接触される。排ガス中の窒素化合物やダイオキシン等が触媒と接触されると、酸化分解等により排ガスから除去される。ＮＯｘやダイオキシン等が分解された処理ガス６は、ケーシング３内を下方に通流し、出口ダクト５を介して排出される。
【００１４】
次に本発明の特徴となるシールプレートの配置の調整について説明する。触媒ユニット４やケーシング３は寸法誤差を有するため、両者の隙間の寸法はばらつきが生じている。このため、シールプレート７の寸法調整等を個別に調整する必要がある。
【００１５】
本実施形態のシールプレート７によれば、例えば、シールプレートの延在部７ｃと触媒ユニット４の側面が接するように、シールプレートの水平方向の位置を調整することで、触媒ユニット４の側面とケーシング３内壁の隙間にシールプレートを配置することができる。すなわち、ケーシング３の内壁から水平に突き出るリブ板１３の上面に重ねて配置されるシールプレートの縁部７ｂを、縁部７ｂとリブ板１３のいずれかに形成される長穴の調整範囲で水平方向に移動させる。そして、シールプレート７の延在部７ｃが触媒ユニット４の側面に接触したところで、ボルト１１ａとナット１１ｂを利用してリブ板１３とシールプレート７の縁部７ｂを固定する。これにより、触媒ユニット４の側面とケーシング３の内壁の隙間の寸法がばらついていても、水平方向の位置を調整するだけ済むため、シールプレート７の寸法調整や配置位置が容易になる。
【００１６】
この場合、触媒ユニット４の側面とシールプレートの延在部７ｃは単に接触しているだけで固定されていないので、上下方向の寸法ばらつきは吸収され、調整を行う必要がない。ただし、延在部７ｃの上下方向の長さ（垂れ量）は、調整代を考慮して長めに（例えば、１００ｍｍ程度）設定する必要がある。
【００１７】
次に、従来のシールプレートとして、例えば、以下のような構造が考えられる。すなわち、シールプレートが上部と下部の２枚で構成され、上部シールプレートのケーシング側の縁部が、ケーシングの内壁から上下方向に伸びる山形リブにボルトとナットにより固定され、いずれか一方のボルト穴を長穴形成して水平方向に調整できるようにし、上部シールプレートの触媒ユニット側の縁部が下部シールプレートのケーシング側の縁部にボルトとナットにより固定され、いずれか一方のボルト穴を長穴形成して上下方向に調整できるようにし、下部シールプレートの触媒ユニット側の縁部が、上下方向に延在させて折り曲げて、触媒ユニットの側面と接するように形成されるシールプレート構造が考えられる。
【００１８】
このようなシールプレート構造の場合、上下方向と水平方向を、それぞれボルト、ナットで操作が必要があり、２箇所のボルト、ナットを微調整して設置するには熟練を要する作業となる。また、２部品のシールプレートを作製する必要があり、構造が複雑になる等の問題がある。
【００１９】
これに対し、本実施形態のシールプレート構造によれば、一箇所のボルト、ナットを操作するだけで位置を調整できるので、寸法調整が簡単になる。さらに、シールプレートが１枚で済むために構造を単純化でき、経済的である。
【００２０】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明のシールプレートによれば、触媒ユニットの側面とケーシング内壁の隙間の寸法調整が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る触媒反応装置の全体構成図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るシールプレートが配置されたケーシング内部の一部分を示す斜視図である。
【図３】図１の縦断面図である。
【符号の説明】
１　排ガス
３　ケーシング
４　触媒ユニット
７　シールプレート
１１ａ　ボルト
１１ｂ　ナット
１２ａ　ボルト穴
１３　リブ板
【図１】
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【図２】
2004121893.tif 000004
【図３】
2004121893.tif 000005