(57)【要約】【課題】全体の厚さを非常に薄く小型にし、部品点数を最小限にして低コスト化を図った光デバイスを実現する。実現する。【解決手段】表面入射形受光素子と、この表面入射形受光素子に光信号を照射する光ファイバからなる光デバイスにおいて、光ファイバは出射端に斜め研磨を行った先球ファイバとし、表面入射形受光素子の受光面に対して先球ファイバを平行に配置するとともに、光ファイバを導波してきた光が斜め研磨された部分で反射して受光素子の表面に入射するように構成した。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面入射形受光素子と、この表面入射形受光素子に光信号を照射する光ファイバからなる光デバイスにおいて、
前記光ファイバは出射端に斜め研磨を行った先球ファイバとし、
前記表面入射形受光素子の受光面に対して前記先球ファイバを平行に配置するとともに、光ファイバを導波してきた光が前記斜め研磨された部分で反射して前記受光素子の表面に入射するように構成したことを特徴とする光デバイス。
【請求項２】
前記斜め研磨面は研磨面に対する垂線と光ファイバの導波方向との角度が４２度以上になるように形成したことを特徴とする請求項１記載の光デバイス。
【請求項３】
前記斜め研磨面に光ファイバを導波してきた光の反射材をコーティングしたことを特徴とする請求項１記載の光デバイス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光デバイスに関し、高速応答できる表面入射型高速受光素子（以下、単に表面受光素子という）に光ファイバを実装した場合の小型化を図った光デバイスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
高速受光素子は、大きく分けて表面受光型と光導波路型があるが、現在では表面受光型が一般的である。
【０００３】
近年、光情報通信では、非常に大きな情報を短時間に伝達させるために、そのシステムに使用されるデバイスの高速化が進められている。従って、そのようなシステムに使用される高速受光素子も、高速性を向上させるために、受光面積が非常に小さく設計されている。
【０００４】
たとえば、応答帯域３０ＧＨｚ以上の受光素子では、受光面のサイズはφ１０μｍ程度となる。そのため、受光モジュール内では、光ファイバから出射された光を受光素子に結合するために集光レンズなどが必要となる。
【０００５】
図２は表面受光素子の従来の実装方法の一例を示す断面構成図である。図において、１は表面受光素子であり、接着材２などにより高周波基板（以下、単に基板という）３上に固着されている。
【０００６】
４はフェルール等からなる光ファイバで光の出射端が表面受光素子１の受光面上に配置されている。５は光ファイバの出射端と受光面の間に配置されたレンズである。
図２において、光ファイバ４を出射した光はレンズ５で集光され、受光素子に１に入射する。
【０００７】
図２に示す光デバイスをさらに小型化するために、図３に示すような光ファイバ４ｂの先端に球状の先球４ａを形成した先球光ファイバ４を用いる場合もある。
しかし、いずれの場合でも、表面受光素子１からの電気信号は、ＣＰＷなどの高周波配線３ａを通して基板３の外部に取り出される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述ような従来の実装方法では、光の入射方向と電気信号の出力方向とは直交してしまう。最近では、高速受光モジュールも小型化が強く要求されるようになり、表面受光素子では、この光と電気の方向が直交してしまうことが、小型化への最大のネックとなっている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
このような問題点を解決するために、請求項１においては、
表面入射形受光素子と、この表面入射形受光素子に光信号を照射する光ファイバからなる光デバイスにおいて、
前記光ファイバは出射端に斜め研磨を行った先球ファイバとし、
前記表面入射形受光素子の受光面に対して前記先球ファイバを平行に配置するとともに、光ファイバを導波してきた光が前記斜め研磨された部分で反射して前記受光素子の表面に入射するように構成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項２においては、請求項１記載の光デバイスにおいて、
前記斜め研磨面は研磨面に対する垂線と光ファイバの導波方向との角度が４２度以上になるように形成したことを特徴とする。
【００１１】
請求項３においては、請求項１記載の光デバイスにおいて、
前記斜め研磨面に光ファイバを導波してきた光の反射材をコーティングしたことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明を詳細に説明する。
図１は本発明の実施形態の一例を示す断面図である。なお、図２と同一要素には同一符号を付して重複する説明は省略する。
【００１３】
図１において、４ａは光ファイバ４ｂの先端に溶着等により固着された球状のガラスであり、このガラス球は予め斜め研磨処理が施されている。なお、この斜め研磨面に対する垂線Ａと光ファイバ４ｂの導波方向との角度は４２度以下では、ファイバと空気との屈折率差における全反射条件となるため、４２度以上となるように固着される。
【００１４】
ただし、この場合、研磨面が清浄に保たれている必要があるが、研磨面に金やアルミなどの金属をコーティングを施せば、より安定な反射面が得られる。
【００１５】
この斜め研磨処理を施した先球ファイバを用いた高速受光モジュールでは、光ファイバ中の光が研磨した斜めの面によって下方向に反射され、さらに下の球面形状によって光が集光できる。
【００１６】
その結果、光ファイバ４ｂと表面受光素子１の表面との距離ａを例えば１ｍｍ以下にすることも可能であり、これらを光デバイスとして組付けた場合、全体の厚さを非常に薄く小型にすることが可能である。また、使用する部品点数を最小限にすることができ、低コスト化も実現できる。
【００１７】
本発明の以上の説明は、説明および例示を目的として特定の好適な実施例を示したに過ぎない。したがって本発明はその本質から逸脱せずに多くの変更、変形をなし得ることは当業者に明らかである。
【００１８】
例えば、斜め研磨面に対する垂線Ａと光ファイバ４の導波方向との角度は研磨面に金やアルミなどの金属をコーティングを施した場合は必ずしも４２度以上でなくてもよい。特許請求の範囲の欄の記載により定義される本発明の範囲は、その範囲内の変更、変形を包含するものとする。
【００１９】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、表面入射形受光素子と、この表面入射形受光素子に光信号を照射する光ファイバからなる光デバイスにおいて、
光ファイバは出射端に斜め研磨を行った先球ファイバとし、表面入射形受光素子の受光面に対して先球ファイバを平行に配置するとともに、光ファイバを導波してきた光が斜め研磨された部分で反射して受光素子の表面に入射するように構成したので、全体の厚さを非常に薄く小型にすることが可能である。また、使用する部品点数を最小限にすることができ、低コスト化を図った光デバイスを実現することができる。
【００２０】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光デバイスの実施形態の一例を示す断面構成図である。
【図２】従来の光デバイスの断面構成図である。
【図３】従来の光デバイスの他の例を示す断面構成図である。
【符号の説明】
１　　表面入射型高速受光素子
２　　接着材
３　　高周波基板
４　　先球光ファイバ
５　　レンズ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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