(57)【要約】【課題】攪拌効率に優れた攪拌機および廃棄物分解処理装置を提供する。【解決手段】駆動ユニット５と、被攪拌物Ｍを攪拌するスクリュー６とを備え、スクリュー６が、シャフト７と、シャフト７の外周にシャフト７とは別体に設けられたリボンスクリュー羽根９とを備え、リボンスクリュー羽根９が、駆動ユニット５の駆動により、シャフト７を中心として回転駆動するようにされている。【選択図】    図１
2004249255.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動ユニット（５）と、被攪拌物（Ｍ）を攪拌するスクリュー（６）とを備え、
スクリューが、シャフト（７）と、シャフトの外周にシャフトとは別体に設けられたリボンスクリュー羽根（９）とを備え、
このリボンスクリュー羽根は、駆動ユニットの駆動により、シャフトを中心として回転駆動するように構成されていることを特徴とするスクリュー式攪拌機（３）。
【請求項２】
前記シャフトが、筒状に形成され、その内部に、駆動ユニットの駆動をリボンスクリュー羽根に伝達する駆動伝達部（８）が設けられ、
リボンスクリュー羽根は、シャフトの先端部（７ａ）から突出する連結体（１２）に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のスクリュー式攪拌機。
【請求項３】
請求項１または２に記載のスクリュー式攪拌機と、有機廃棄物（Ｍ）が貯留される貯留槽（２）と、スクリュー式攪拌機を移動させる移動手段（４）とを備えていることを特徴とする廃棄物分解処理装置（１）。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、家畜の糞尿、家庭から排出される生ごみ、下水の汚泥等の有機廃棄物を発酵分解処理するための攪拌機および廃棄物分解処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
糞尿、生ごみ等の有機廃棄物を処理する廃棄物分解処理装置としては、図４に示すものがある（特許文献１を参照）。
この廃棄物分解処理装置５１は、有機廃棄物Ｍが貯留される廃棄物処理領域５２と、有機廃棄物Ｍを攪拌する攪拌機５３を有する。
攪拌機５３は、駆動ユニット５４と、有機廃棄物を攪拌するスクリュー５５とを備えている。
この廃棄物分解処理装置５１では、攪拌機５３を廃棄物処理領域５２内で移動させつつスクリュー５５を回転させることによって、有機廃棄物Ｍを攪拌し、発酵分解を促すことができる。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１９２１３１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記廃棄物分解処理装置５１にあっては、スクリュー５５に付着する有機廃棄物Ｍの量が多くなり、スクリュー５５により掻き揚げられる有機廃棄物Ｍの量が減少し、攪拌効率が低下するという問題があった。
またスクリュー５５に付着した有機廃棄物Ｍを除去する作業に膨大な労力を要するという問題もあり、有効な対策が求められていた。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、攪拌効率に優れた攪拌機および廃棄物分解処理装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明では、駆動ユニットと、被攪拌物を攪拌するスクリューとを備え、スクリューが、シャフトと、シャフトの外周にシャフトとは別体に設けられたリボンスクリュー羽根とを備え、このリボンスクリュー羽根が、駆動ユニットの駆動により、シャフトを中心として回転駆動するように構成されたスクリュー式攪拌機を提供する。
本発明のスクリュー式攪拌機は、前記シャフトが筒状に形成され、その内部に、駆動ユニットの駆動をリボンスクリュー羽根に伝達する駆動伝達部が設けられ、リボンスクリュー羽根が、シャフトの先端部から突出する連結体に連結された構成とすることができる。
本発明の廃棄物分解処理装置は、上記スクリュー式攪拌機と、有機廃棄物が貯留される貯留槽と、スクリュー式攪拌機を移動させる移動手段とを備えていることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の廃棄物分解処理装置の一実施形態について図１ないし図３を参照して説明する。
図１は、本実施形態の廃棄物分解処理装置の概略構成図である。図２は、スクリュー式攪拌機を示す一部断面図である。図３は、スクリュー式攪拌機のシャフトおよび駆動伝達部を示す構造図である。
図１に示すように、廃棄物分解処理装置１は、有機廃棄物Ｍ（被攪拌物）が貯留される貯留槽２と、有機廃棄物Ｍを攪拌するスクリュー式攪拌機３と、スクリュー式攪拌機３を移動させる走行体４（移動手段）とを備えている。
【０００７】
スクリュー式攪拌機３は、駆動ユニット５と、駆動ユニット５から下方に延びるスクリュー６とを備えている。
図２に示すように、駆動ユニット５は、駆動源であるモータ１０を内蔵している。駆動ユニット５は、スクリュー６を旋回、昇降、または傾動させることができるように構成することができる。
図２および図３に示すように、スクリュー６は、シャフト７と、シャフト７の先端部７ａに設けられた回転筒１２（連結体）と、シャフト７の内部に設けられた駆動伝達部８と、シャフト７の外周に設けられたリボンスクリュー羽根９とを備えている。
シャフト７は、筒状に形成され、その内部に駆動伝達部８がほぼ全長にわたって収容されるように形成されている。
【０００８】
駆動伝達部８は、駆動ユニット５の駆動をリボンスクリュー羽根９に伝達するもので、モータ１０の駆動力が、上端に設けられたプーリ１１に無端ベルト等を介して伝達されることで、回転筒１２と一体に回転するようになっている。
すなわち、駆動伝達部８は、プーリ１１と連結されて一体に回転する上部軸１３と、上部軸１３の下端にユニバーサルジョイント１４を介して連結された主軸１５と、主軸１５の下端に一体に設けられたスプライン軸１６と、スプライン軸１６との係合により主軸１５と一体に回転するスプライン軸収納筒１７と、スプライン軸収納筒１７の下端にユニバーサルジョイント１８を介して連結された下部軸１９と、下部軸１９の下端に一体に設けられた先端部２１と、先端部２１を回転筒１２に連結する連結部２２とを備えている。
【０００９】
回転筒１２は、先端部７ａから突出して設けられ、先端部２１を囲むように形成されている。回転筒１２は、シャフト７とほぼ同じ径とするのが好ましい。
上部軸１３は、シャフト７上部の内部に設けられた上部ベアリング２４に回転自在に支持されている。下部軸１９は、シャフト７下部の内部に設けられた下部ベアリング２５に回転自在に支持されている。
【００１０】
リボンスクリュー羽根９は、シャフト７とは別体に形成され、その軸方向がシャフト７の軸方向にほぼ一致するようにされている。
リボンスクリュー羽根９の内径は、リボンスクリュー羽根９とシャフト７との間にわずかな隙間（例えば数ｍｍ程度）が生じるように設定するのが好ましい。
リボンスクリュー羽根９の下部は、回転筒１２の外周に連結されており、リボンスクリュー羽根９は回転筒１２とともに回転するようになっている。
【００１１】
走行体４は、貯留槽２の外壁２ａ上を走行可能となっている。
なお、本実施形態では、攪拌機３を移動させる移動手段として走行体４を例示したが、これに限らず、貯留槽２上に設けたレールとその上を移動する移動体とを有する移動手段などが使用できる。
【００１２】
以下、廃棄物分解処理装置１の動作を詳しく説明する。
モータ１０を駆動し、駆動伝達部８を回転させると、シャフト７は回転せず、回転筒１２に連結されたリボンスクリュー羽根９がシャフト７を中心として回転駆動する。
リボンスクリュー羽根９を回転させることによって、有機廃棄物Ｍは掻き揚げられ、攪拌される。これによって、有機廃棄物Ｍの発酵分解が促進される。
【００１３】
有機廃棄物Ｍが多量の水分を含む場合などには、この有機廃棄物Ｍがシャフト７外面に付着することがある。
廃棄物分解処理装置１では、シャフト７と別体に設けられたリボンスクリュー羽根９が、シャフト７を中心として回転駆動するので、シャフト７外面に付着した有機廃棄物Ｍは、リボンスクリュー羽根９によって掻き取られる。このため、スクリュー５への有機廃棄物Ｍの付着を防ぐことができる。
従って、有機廃棄物Ｍを効率よく掻き揚げることができ、駆動力に対する攪拌量を高めることができる。よって、スクリュー式攪拌機３の駆動機構の構造を簡略化でき、装置の小型化や低コスト化が可能となる。
また、スクリュー５に付着した有機廃棄物Ｍを除去する作業を減らすことができ、メンテナンスが容易となる。
【００１４】
また、駆動伝達部８がシャフト７内部に設けられ、リボンスクリュー羽根９が、シャフト７先端側に設けられた回転筒１２に連結されているので、貯留槽２の底部の有機廃棄物Ｍを確実に攪拌することができる。
また、リボンスクリュー羽根９の上端の高さ位置を、有機廃棄物Ｍの深さに応じて設定することができる。
【００１５】
駆動伝達部８が、スプライン軸１６とスプライン軸収納筒１７とを備えているので、スプライン軸収納筒１７に対するスプライン軸１６の高さ位置を調節することができる。このため、駆動伝達部８の長さを、シャフト７の長さに応じて適宜設定することができる。
従って、スクリュー６の長さを有機廃棄物Ｍの深さに応じて設計変更するのが容易である。
また、廃棄物分解処理装置１の組み立てのため駆動伝達部８をシャフト７内部に設置するにあたって、駆動伝達部８を、スプライン軸１６から上方の部分とスプライン軸収納筒１７から下方の部分とを分離し、これらをそれぞれシャフト７の一端および他端から挿入し、シャフト７内部で組み立てることができる。
従って、装置組み立てが容易となる。
【００１６】
駆動伝達部８において、上部軸１３と主軸１５とがユニバーサルジョイント１４を介して連結され、スプライン軸収納筒１７と下部軸１９とがユニバーサルジョイント１８を介して連結されているので、攪拌機３の攪拌動作時や移動時などにシャフト７に歪みが生じた場合でも、駆動ユニット５の駆動力をリボンスクリュー羽根９に確実に伝達することができる。
【００１７】
なお、シャフト７の内面および／またはリボンスクリュー羽根９の内周縁には、合成樹脂などからなる被覆（潤滑手段）を形成することができる。これによって、リボンスクリュー羽根９の回転がスムーズとなる。
本発明のスクリュー式攪拌機は、有機廃棄物に限らず、他の被攪拌物（無機廃棄物等）にも適用可能である。
【００１８】
【発明の効果】
本発明では、シャフトと別体に設けられたリボンスクリュー羽根がシャフトを中心として回転駆動するスクリューを備えたスクリュー式攪拌機を用いるので、シャフト外面に付着した被攪拌物が、リボンスクリュー羽根によって掻き取られる。このため、スクリューへの被攪拌物の付着を防ぐことができる。
従って、効率のよい攪拌が可能となり、駆動力に対する攪拌量を高めることができる。よって、スクリュー式攪拌機の駆動機構の構造を簡略化でき、装置の小型化や低コスト化が可能となる。
また、スクリューに付着した被攪拌物を除去する作業を減らすことができ、メンテナンスが容易となる。
【００１９】
駆動伝達部がシャフト内部に設けられ、リボンスクリュー羽根が、シャフト先端側に設けられた連結体に連結された構成によって、貯留槽底部の被攪拌物を確実に攪拌することができる。
また、リボンスクリュー羽根の上端の高さ位置を、被攪拌物の深さに応じて設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の廃棄物分解処理装置の一実施形態の概略構成図である。
【図２】図１に示す廃棄物分解処理装置のスクリュー式攪拌機を示す一部断面図である。
【図３】図１に示す廃棄物分解処理装置のスクリュー式攪拌機の要部を拡大した図である。
【図４】従来の廃棄物分解処理装置の一例の概略構成図である。
【符号の説明】
１・・・廃棄物分解処理装置、２・・・貯留槽、３・・・スクリュー式攪拌機、４・・・走行体（移動手段）、５・・・駆動ユニット、６・・・スクリュー、７・・・シャフト、７ａ・・・先端部、８・・・駆動伝達部、９・・・リボンスクリュー羽根、１２・・・回転筒（連結体）、Ｍ・・・有機廃棄物（被攪拌物）
【図１】
2004249255.tif 000003
【図２】
2004249255.tif 000004
【図３】
2004249255.tif 000005
【図４】
2004249255.tif 000006