(57)【要約】【課題】大掛かりな印刷や圧着工程を経ることなく、個人でも１枚からの圧着葉書類を容易にしかも安価に製造することができる圧着葉書類用用紙を提供する。【解決手段】Ａ列サイズの用紙に二つ折り葉書及び各種類の三つ折り葉書の用紙をレイアウトする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り線を介して連接された複数の葉片を折り畳み任意の対向面同士を疑似接着手段を介して剥離可能に一体化した圧着葉書類用の用紙であって、日本工業規格紙の仕上げ寸法においてＡ列サイズの用紙からなることを特徴とした圧着葉書類用用紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はＤＭをはじめ葉書、往復葉書等に利用可能な圧着葉書類を作成する際に使用する圧着葉書類用用紙に関する。詳しくは見掛けは通常のＤＭ、葉書、往復葉書、封書であるにもかかわらず、多層に折り畳まれたシートが剥離可能に積層されているため、多量の情報の隠蔽が可能な圧着葉書類用用紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】
最近葉書等の郵便物において、情報が記載された複数の葉片が連接された紙葉類を折り畳み、多量の情報を隠蔽状態で郵送可能にした圧着葉書類が多用されている。
この様な圧着葉書類は、例えば複数の圧着葉書類が印刷された用紙を個別に裁断し、折り畳んだ後に任意の対向面を剥離可能に接着（以下疑似接着という）する方法により製造されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献】
実開平１−１７４１７０号公報
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし前記方法は大掛かりな印刷機や裁断機及び折り機等を必要とするために、個人が少数の圧着紙葉類を製造するには向かない。
印刷された圧着葉書類の用紙は、例えば折り畳んだ後に任意の対向面に疑似接着媒体を挟み加熱、加圧処理を施せば簡単に製造することが可能である。そこで本出願人は、そのような少数に対応する圧着葉書類の製造装置として既に特願２００１−２９６９７９号「カット紙用の圧着紙葉類製造装置」を提案したが、これにより個人でも少数の圧着葉書類を製造することが可能になった。
しかし圧着葉書類を印刷する手段が未だ従来のコストの掛かるオフセット印刷等に頼らざるを得ず、結局個人が少数の圧着紙葉類を製造するには今一つメリットがない。
この発明はかかる問題に鑑み、個人が製造する少数の圧着葉書類に対応したもので、低コストで本格的な印刷を施した圧着葉書類を１枚から安価に製造することが可能な圧着葉書類用用紙を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するために本発明の圧着葉書類用用紙は、折り線を介して連接された複数の葉片を折り畳み任意の対向面同士を疑似接着手段を介して剥離可能に一体化した圧着葉書類用の用紙であって、日本工業規格紙の仕上げ寸法においてＡ列サイズの用紙からなることを特徴としている。
【０００６】
通常葉書における規定寸法は長辺が１４ｃｍ〜１５．４ｃｍ、短辺が９ｃｍ〜１０．７ｃｍで重量が２ｇ〜６ｇである。圧着紙葉類を通常葉書として使用する場合には、折り畳み後の最終寸法と重量が前記規定を満足する必要がある。
例えば葉書２倍寸の用紙を折り畳み対向面間を疑似接着する場合に、Ａ５列の用紙を使用するとよい。Ａ５列の用紙は１４８ｍｍ×２１０ｍｍなので２つ折りにすると１４８ｍｍ×１０５ｍｍとなり規定を満足する。そして重量は四六判換算で１１０ｋｇか９０ｋｇの用紙を選択すればよい。
【０００７】
前記二つ折りの例からすると、Ａ４サイズの用紙であれば二つ折りの葉書用紙が２丁取れ、同様にＡ３サイズの用紙であれば４丁取れることになる。
そしてＡ４サイズの用紙であればＡ５サイズに２分割できるように、またＡ３サイズであれば４分割できるよう予めマイクロミシン等の加工を施しておけば手切りにより個別に分割ができて至便である。
また２つ折りに折り畳むので折り線部分に予め折り筋や折りミシン等の加工を施しておけば手で折るにあたり至便である。
この様に加工が施された圧着葉書類用用紙は、最近家庭に普及しているＡ列サイズの用紙を使用する両面フルカラーレーザープリンタやコピーに適合しているため、個人でも簡単に圧着葉書類の印刷を行うことが可能である。
【０００８】
印刷が施されて個切りされた圧着葉書類用用紙は例えば手で２つ折りされる。そして隠蔽される対向面同士を疑似接着する。疑似接着の手段は公知の方法が採用できるが、例えば剥離可能に積層された２枚のフィルムの両外側に感熱接着剤層を設けた疑似接着積層体等を対向面間に挿入し加熱、加圧処理を施すことにより全体を剥離可能に一体化することができる。前記疑似接着積層体の層構成等には制限はない。また前記感熱接着剤層を粘着剤層や感圧性（強圧に反応する）接着剤層及び感湿性の接着剤層等に設計変更しても構わない。
【０００９】
疑似接着手段としては前記疑似接着積層体の他に、業界で「圧着紙」と呼ばれる強圧により疑似接着性を示す用紙を使用することもできる。この圧着紙は例えば天然ゴム系や合成ゴム系のゴムを主体とし各種添加剤を加えた疑似接着媒体を紙に塗工したもので、このようにしてできた圧着紙に印刷を施した後に折り畳み対向面同士を加圧すると疑似接着することができる。
【００１０】
また別の疑似接着手段として、印刷した後に圧着葉書類用用紙の疑似接着予定面に疑似接着媒体を塗布する方法も可能である。疑似接着媒体としては例えば紫外線硬化型のニスを使用したり、天然ゴム系や合成ゴム系の糊を使用するものが既にあり、そのような疑似接着媒体を塗布した疑似接着予定面同士を対向させて加熱、加圧又は加圧処理を施すことにより疑似接着することができる。
【００１１】
さらに別の疑似接着手段として、紙繊維に合成樹脂を漉き込んだ用紙を好適に使用することができる。この様な用紙として例えば日本紙パルプ商事株式会社製の商品名「ポクサス」等がある。この用紙は印刷を施した後に折り畳みヒートローラ等に通して加熱、加圧処理を施すことにより疑似接着することができる。
【００１２】
【作用】
一般に普及したＡ列サイズの用紙と通常のプリンタを使用して、郵便法の規定に合致した圧着葉書類を無駄なく印刷できる。Ａ列サイズの用紙に印刷を施した後は簡単に小切りして単品に仕上げ、折り畳んだ後に公知の疑似接着処理（例えばヒートローラに通す等）を施せば個人でも簡単に圧着葉書類が完成する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１（Ａ）及び（Ｂ）は二つ折り葉書の表面図と裏面図をそれぞれ表す。図２は二つ折り葉書が２丁印刷されたＡ４サイズの圧着葉書類用用紙の表面図を表す。図３は二つ折り葉書が４丁印刷されたＡ３サイズの圧着葉書用用紙の表面図を表す。図４及び図５はＺ折り葉書が３丁印刷されたＡ３サイズの圧着葉書類用用紙の表面図と裏面図をそれぞれ表す。図６はＺ折り葉書の断面図を表す。図７及び図８は巻き三つ折りの往復葉書が３丁印刷されたＡ３サイズの圧着葉書類用用紙の表面図と裏面図をそれぞれ表す。図９は巻き三つ折りの往復葉書の断面図を表す。
以下図面に沿って本発明の圧着葉書類用用紙を詳しく説明する。
【００１４】
（実施例１）
図１は本発明で最も基本的な二つ折り葉書の例を示すものである。同図（Ａ）及び（Ｂ）は長辺が２１０ｍｍ、短辺が１４８ｍｍのＡ５サイズの圧着葉書類用用紙Ｓ１の表面図と裏面図をそれぞれ表す。この用紙をほぼ中央の折りミシン３（必ずしも表示する必要はなく折り筋等に代えることも可能である）から折り畳むと、長辺が１０５ｍｍ、短辺が１４８ｍｍとなり既述の規定寸法に合致する。
圧着葉書類用用紙Ｓ１は同図（Ａ）に示す如く、ほぼ中央に位置する折りミシン３を挟み左側の葉片１表面には郵便葉書の表示と郵便番号欄が記載されており、右側の葉片２表面右下隅には開封剥離を促すマークやオープンの表示がなされている。これら各葉片１、２表面の表示は予め印刷されていてもよいが、白紙の状態の圧着葉書類用用紙Ｓ１に葉片１表面の受取人の住所氏名４や隠蔽される裏面の個人的な情報５（一般的な情報でも構わない）等と共にプリンタ等で印刷しても構わない。また葉片２表面にも各種情報を印刷しても構わない。
【００１５】
この圧着葉書類用用紙Ｓ１は折りミシン３から各葉片１、２の裏面側が対向するように二つ折りに折り畳まれ、既述の疑似接着手段により疑似接着される。そして仕上がり寸法や重量が郵便法の規定に合致しているために通常葉書料金で投函できるのである。この二つ折り葉書の受取人は裏面側の下隅に印刷された「ＯＰＥＮ」の表示に従い両葉片１、２を剥離開封し、内容を確認することができる。
【００１６】
なお、折りミシン３の位置を中央から少しずらして設けておくと、両葉片１、２の大きさが異なり折り合わせると側端部分が完全に一致せずに段差が生じる。この段差を剥離の端緒として利用すれば、受取人は極めて容易に剥離開封することができ至便である。この際に折り畳んだ後の寸法が郵便法に合致する範囲内でなければならないことはいうまでもない。当然折り合わせると両葉片１、２が完全に合致する二つ折りの形態であっても構わない。
【００１７】
（実施例２）
図２は図１の圧着葉書類用用紙Ｓ１がマイクロミシン６を介して２丁付いた圧着葉書類用用紙Ｓ２である。
寸法はＡ４サイズ（Ａ５×２倍）で長辺が２９７ｍｍ、短辺が２１０ｍｍである。
この圧着葉書類用用紙Ｓ２はこのまま２つ折り葉書２枚分をプリンタ等で印刷するか、或いはマイクロミシン６から２丁の２つ折り葉書を手で分断し、個別の二つ折り葉書をそれぞれ印刷した後にそれぞれ疑似接着すればよいが、それら詳しい方法は全て実施例１に準じる。
【００１８】
（実施例３）
図３は図１の圧着葉書類用用紙Ｓ１がマイクロミシン７及び８を介して４丁付いた圧着葉書類用用紙Ｓ３である。
寸法はＡ３サイズ（Ａ５×４倍）で長辺が４２０ｍｍ、短辺が２９７ｍｍである。
この圧着葉書類用用紙Ｓ３はこのまま２つ折り葉書４枚分をプリンタ等で印刷するか、或いはマイクロミシン７及び８から４丁の２つ折り葉書を手で分断し、個別の二つ折り葉書をそれぞれ印刷した後にそれぞれ疑似接着すればよいが、それら詳しい方法は全て実施例１に準じる。
【００１９】
（実施例４）
図４及び図５は葉片１１、１２、１３が折りミシン１４、１５を介して横方向に連接されたＺ３つ折り葉書用紙ｔ１が、マイクロミシン１６、１７を介して縦方向に３丁連接された圧着葉書類用用紙Ｓ４の表面図と裏面図をそれぞれ表している。
圧着葉書類用用紙Ｓ４はＡ３サイズなので、Ｚ三つ折り葉書用紙ｔ１はそれぞれ長辺が２９７ｍｍ、短辺が１４０ｍｍになる。長辺はほぼ３等分されるためＺ３つ折りされた最終サイズは長辺が１４０ｍｍ、短辺がほぼ９９ｍｍとなり、用紙も斤量を四六判換算で７０ｋｇにすれば寸法と重量共に郵便法の規定に合致する。
この圧着葉書類用用紙Ｓ４はプリンタ等で表裏面の所定の位置に受取人の住所や個人的な情報等を印刷した後にマイクロミシン１６、１７から３丁のＺ折り葉書用紙ｔ１を分断し、図５に示す葉辺１２裏面の左縁辺に印刷された「郵便はがき」の表示がわずかに表出するように断面Ｚ字状に折り畳まれる。そして図６に示す如く葉辺１３、１２の裏面同士と葉辺１１、１２の表面同士が疑似接着手段Ｇにより疑似接着されるのである。
【００２０】
（実施例５）
図７及び図８は葉片２１、２２、２３が折りミシン２４、２５を介して横方向に連接された巻き折り往復葉書用紙ｔ２が、マイクロミシン２６、２７を介して縦方向に３丁連接された圧着葉書類用用紙Ｓ５の表面図と裏面図をそれぞれ表している。
圧着葉書類用用紙Ｓ５はＡ３サイズなので、巻き折り往復葉書用紙ｔ２はそれぞれ長辺が２９７ｍｍ、短辺が１４０ｍｍになる。長辺はほぼ３等分されるため巻き折りされた最終サイズは長辺が１４０ｍｍ、短辺がほぼ９９ｍｍとなり、用紙も斤量を四六判換算で１３５ｋｇにすれば寸法と重量共に郵便法の規定に合致する。
この圧着葉書類用用紙Ｓ５はプリンタ等で表裏面の所定の位置に受取人の住所氏名や差出人の住所氏名及び個人的な情報等を印刷した後にマイクロミシン２６、２７から３丁の巻き三つ折り往復葉書用紙ｔ２を分断し、図９に示す如く葉辺２１、２２裏面同士が疑似接着手段Ｇにより疑似接着され、葉辺２３が返信葉書として連接された形態で巻き折りされるのである。そして全体として通常の見開き形態の往復葉書として投函される。
【００２１】
なお本発明は前記実施例に限定されるものではない。
例えば本実施例では一般のプリンターに対応するサイズとしてＡ列を基本にしているが、その中にワイド判サイズが含まれることはいうまでもない。ワイド判サイズは通常のＡ列サイズのトンボ（裁断の見当）が表示できるサイズで、例えばＡ３ワイドは長辺が４６９ｍｍ、短辺が３１８ｍｍであり、Ａ３（長辺が４２０ｍｍ、短辺が２９７ｍｍ）サイズより一回り大きいサイズである。
またマイクロミシンや折りミシンは敢えて設けることがなくてもよい。
【００２２】
【発明の効果】
一般に普及したＡ列サイズの用紙と通常のプリンタを使用して、郵便法の規定に合致した圧着葉書類を無駄なく印刷できる。
印刷を施した後は手などで簡単に小切りして単品の葉書用紙に仕上げ、折り畳んだ後に公知の簡便な疑似接着処理を施せば、素人でも簡単に少数の圧着葉書類を安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）及び（Ｂ）は二つ折り葉書の表面図と裏面図をそれぞれ表す。
【図２】二つ折り葉書が２丁印刷されたＡ４サイズの圧着葉書類用用紙の表面図を表す。
【図３】二つ折り葉書が４丁印刷されたＡ３サイズの圧着葉書用用紙の表面図を表す。
【図４】Ｚ折り葉書が３丁印刷されたＡ３サイズの圧着葉書類用用紙の表面図を表す。
【図５】Ｚ折り葉書が３丁印刷されたＡ３サイズの圧着葉書類用用紙の裏面図を表す。
【図６】Ｚ折り葉書の断面図を表す。
【図７】巻き三つ折りの往復葉書が３丁印刷されたＡ３サイズの圧着葉書類用用紙の表面図を表す。
【図８】巻き三つ折りの往復葉書が３丁印刷されたＡ３サイズの圧着葉書類用用紙の裏面図を表す。
【図９】巻き三つ折りの往復葉書の断面図を表す。
【符号の説明】
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５  圧着葉書類用用紙
ｔ１  Ｚ三つ折り葉書用紙
ｔ２  巻き三つ折り往復葉書用紙
Ｇ  疑似接着手段
１、２、１１、１２、１３、２１、２２、２３  葉辺
４  受取人の住所氏名
５  個人的な情報
３、１４、１５、２４、２５  折りミシン
６、７、８、１６、１７、２６、２７  マイクロミシン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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