(57)【要約】【課題】交差するワイヤーを壁面に確実に固定でき、しかも固定作業が簡単に行える支持具を提供する。この支持具は、壁面緑化用のワイヤーを張り渡す際に使用できる。【解決手段】壁面に支柱１を固定し、その先端に筒状のクランプ本体３をボルト２で固定する。クランプ本体３の筒壁に２対の受溝１２を形成する。各受溝１２に交差する線状体Ｗ１・Ｗ２を差し込み、クランプ本体３にねじ込んだロックねじ４で両線状体Ｗ１・Ｗ２の交差部分を固定する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に固定されて壁面外方へ突出する支柱１と、支柱１の端部にボルト２で連結固定される筒状のクランプ本体３と、突端面の側からクランプ本体３にねじ込まれて、クランプ本体３の内部で交差する線状体Ｗ１・Ｗ２を固定するロックねじ４とを含み、
クランプ本体３の筒壁の突端から基端側へ向かって、交差する線状体Ｗ１・Ｗ２を受け止める受溝１２が形成されており、
クランプ本体３の内面に、ロックねじ４用の雌ねじ１６が形成されている交差線状体の支持具。
【請求項２】
有底筒状に形成したクランプ本体３の底壁にボルト２用の挿通孔１３が形成されており、
挿通孔１３に挿通したボルト２を支柱１にねじ込んで、クランプ本体３が支柱１に締結固定される請求項１記載の交差線状体の支持具。
【請求項３】
支柱１の上端に、クランプ本体３に内嵌する本体受軸２０が突設されており、
クランプ本体３の周面から本体受軸２０に向かってボルト２をねじ込んで、クランプ本体３が支柱１に分離不能に連結固定される請求項１記載の交差線状体の支持具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、交差する線状体を壁面などに固定するための交差線状体用の支持具に関する。この支持具は、例えばつる性植物を壁面や法面に沿って誘導し生長させるなど、壁面緑化用の線状体を支持する場合や、商品サンプルを壁面に陳列するためのワイヤーを網目状に組む際などに使用することができる。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、壁面緑化用の線状体のための支持具は公知である（特許文献１参照）。そこでは、壁面や法面に埋設固定されるアンカーナットと、これにねじ込み固定されるＴ字形のボルトと、ボルトの先端の横腕に弾性係合する板ばね製のクリップとで支持具を構成している。支持具は直交配置されるワイヤーの交差部分を横腕とクリップとで挟持固定する。
【０００３】
本出願人は、交差線状体のクランプ金具に関する提案をしている（特許文献２参照）。この金具は、例えば垂直面に沿って交差配置したワイヤーをクランプ対象にして、その交差部分をずれ動かないように固定できる。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−１７６６７号公報（段落番号００１１、図１）
【特許文献２】
特開２００１−３２３９０５号公報（段落番号００１４、図４）
【０００５】
この種の支持具には市販品もある（コトブキ社製の商品名「グリーンケーブル（商品番号ＥＸ−２４０８１）」）。そこでは、図７に示すように、壁面に固定されるブラケット３０と、これにねじ込まれる六角穴付ボルト３１とで、ワイヤー３２の交差部分を固定支持している。ブラケット３０の突端には、六角穴付ボルト３１の操作頭部を受け入れる受穴３３とねじ穴３４とを形成してあり、受穴３３に臨む周壁にワイヤー挿通孔３５を直交状に通設してある。ワイヤー挿通孔３５にワイヤー３２を挿通した後、六角穴付ボルト３１をねじ穴３４にねじ込むことにより、ワイヤー３２の交差部分を受穴３３の穴底と操作頭部の下面とで挟持固定できる。この支持具によれば、ブラケット３０の配置パターンとワイヤー３２の張りパターンとを変更することにより、各種の張り形状を形成できる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１の支持具によれば、ボルト先端の横腕にクリップを圧嵌装着するだけの簡単な操作で、ワイヤーの交差部分を横腕とクリップとで挟持固定できる。しかし、クリップが自己の弾性のみで横腕との係合状態を維持しているので、壁面から離れる向きの外力がワイヤーに作用したとき、クリップが横腕から分離するおそれがある。
【０００７】
特許文献２の金具は、ワイヤーの交差部分を確りと固定できるうえ、任意の角度で交差するワイヤーであっても問題なく固定できる。しかし、この金具自体でワイヤーを支えている訳ではないので、外力を受けたワイヤーが壁面に対して接離移動するのは規制できない。
【０００８】
先に挙げた市販の支持具によれば、ワイヤーを張った場合の升目形状を正方形、菱形、平行四辺形などに形成でき、あるいは連続山形などに形成できる。しかし、ブラケット３０に設けた互いに直交するワイヤー挿通孔３５に、ワイヤー３２を挿通する必要があるので、ワイヤーの張設に多くの手間が掛かる。図７（ａ）に示すように受穴３３内におけるワイヤー３２は、六角穴付ボルト３１の軸部周面に沿って部分縁弧状に湾曲せざるを得ず、そのため鋼線などの屈曲性のない線状体を支持できない致命的な欠点もある。
【０００９】
本発明の目的は、交差するワイヤーや鋼線などの線状体を、より少ない手間で確実に固定できる交差線状体の支持具を提供することにある。本発明の目的は、交差する線状体を壁面に対して確実に固定できるにもかかわらず、支持具の全体構造を簡素化でき、その分だけ壁面緑化や法面緑化に要する施工費用が少なくて済む交差線状体の支持具を提供することにある。本発明の目的は、壁面緑化用の線状体を任意の配置パターンで張り渡すことができ、従ってつる性植物を壁面に沿って意図する生長形状や任意の繁茂状態で誘導し生長させることができる交差線状体の支持具を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る支持具は、図１に示すごとく壁面に固定されて壁面外方へ突出する支柱１と、支柱１の端部にボルト２で連結固定される筒状のクランプ本体３と、突端面の側からクランプ本体３にねじ込まれて、クランプ本体３の内部で交差する線状体Ｗ１・Ｗ２を固定するロックねじ４とを含む。クランプ本体３の筒壁の突端から基端側へ向かって、交差する線状体Ｗ１・Ｗ２を受け止める受溝１２が形成されており、クランプ本体３の内面に、ロックねじ４用の雌ねじ１６が形成されている。
【００１１】
具体的には、有底筒状に形成したクランプ本体３の底壁にボルト２用の挿通孔１３を形成し、挿通孔１３に挿通したボルト２を支柱１にねじ込んで、クランプ本体３を支柱１に締結固定することができる。
【００１２】
支柱１の上端には、クランプ本体３に内嵌する本体受軸２０を突設し、クランプ本体３の周面から本体受軸２０に向かってボルト２をねじ込んで、クランプ本体３を支柱１に分離不能に連結固定することができる。
【００１３】
【発明の作用効果】
本発明では、支柱１に固定したクランプ本体３で線状体Ｗ１・Ｗ２の交差部を捕捉し、クランプ本体３にねじ込んだロックねじ４で交差部分を固定することにより、壁面に沿って張り渡した線状体Ｗ１・Ｗ２を固定支持するので、従来の支持具に比べて、交差するワイヤーや鋼線などの線状体Ｗ１・Ｗ２を、壁面に対してより少ない手間で確実に固定できる。１個のロックねじ４とクランプ本体３とで、交差する線状体Ｗ１・Ｗ２を同時に挟持固定するので、支持具の構成部品点数が少なくて済み、全体構造を簡素化できる分だけ壁面緑化や法面緑化などに要する施工費用を削減化できる。クランプ本体３に設けた受溝１２で、各線状体Ｗ１・Ｗ２を直線状態のままで個別に捕捉案内して交差させるので、鋼線やプラスチック棒材などの線状体Ｗ１・Ｗ２であっても、ワイヤーと同様に自由に張り渡すことができ、その支持対象を多様化できる点で有利である。
【００１４】
クランプ本体３を有底筒状に形成しておき、その底壁に挿通したボルト２を支柱１にねじ込むことにより、クランプ本体３を支柱１に締結固定するようにした支持具によれば、ボルト２を仮組した状態でクランプ本体３の受溝１２の向きを調整したのち、ボルト２を本締めしてクランプ本体３を適正な姿勢で固定できるので、支持具および線状体Ｗ１・Ｗ２の壁面に対する取り付けをより少ない手間で行うことができる。支持具の構成部品点数も少なくて済む利点がある。
【００１５】
支柱１の上端に本体受軸２０を設けておき、本体受軸２０にクランプ本体３を嵌め込み連結したうえで、クランプ本体３の周面から本体受軸２０に向かってねじ込んだボルト２でクランプ本体３を支柱１に分離不能に連結固定するようにした支持具によれば、交差する線状体Ｗ１・Ｗ２を受溝１２に嵌め込んだ状態で、ボルト２をクランプ本体３の外面側からねじ込み操作して、クランプ本体３を支柱１に固定できるので、クランプ本体３を予め位置決めしておく必要がなく、その分だけ支持具および線状体Ｗ１・Ｗ２の壁面に対する取り付けをさらに少ない手間で迅速に行うことができる。
【００１６】
【実施例】
図１ないし図４は本発明に係る実施例を示す。図２において、符号Ｇは本発明に係る交差線状体の支持具であって、交差するワイヤー（線状体）Ｗ１・Ｗ２を壁面から所定距離だけ浮き離した状態で支持する。支持具Ｇの壁面に対する固定位置を変更することにより、各ワイヤーＷ１・Ｗ２の配置パターンを種々に変更できる。この実施例では、ワイヤーＷ１・Ｗ２を縦横の格子状に配置して、つる性植物をワイヤーＷ１・Ｗ２に沿って誘導し生長させるようにした。
【００１７】
図３において支持具Ｇは、壁面に固定されて壁面外方へ突出する支柱１と、支柱１の端部に六角穴付ボルト（ボルト）２で連結固定される筒状のクランプ本体３と、クランプ本体３の突端面の側からクランプ本体３にねじ込まれて、クランプ本体３の内部で交差するワイヤー（線状体）Ｗ１・Ｗ２を固定するロックねじ４とを含む。
【００１８】
支柱１はステンレス鋼材製の丸棒からなり、図３に示すように、壁面に固定したスタッドボルト５を介して壁面と直交状に固定される。そのために壁寄りの棒周面に、スパナを係合するための操作部６が対向状に形成してある。スタッドボルト５は壁面に打ち込んだコンクリートアンカー７にねじ込まれる。符号８は座金である。
【００１９】
図４においてクランプ本体３は、上向きに開口する収容部１１を備えた有底筒状の旋削加工品からなり、筒壁の突端から基端側へ向かって４個の受溝１２を切り欠き形成し、収容部１１の底壁中央に挿通孔１３を通設してなる。この挿通孔１３に挿通した六角穴付ボルト２を、支柱１の突端に設けたねじ穴１５にねじ込むことにより、クランプ本体３を支柱１に固定できる。クランプ本体３の筒壁内面には、ロックねじ４用の雌ねじ１６を形成してある。
【００２０】
クランプ本体３と以下に述べるロックねじ４とは、それぞれ支柱１と同じステンレス鋼材で形成してある。４個の受溝１２の隣接する位相角度は９０度であるが、対向する受溝対の片方の溝長さは、他方の受溝対の溝長さに比べて僅かに大きく設定してある（図４参照）。この溝長さの差はワイヤーＷ１・Ｗ２の直径寸法より僅かに小さく設定する。ロックねじ４は、操作頭部が省略されたねじ軸からなり、その上端面にねじ込み操作用の六角穴を形成してある（図４参照）。
【００２１】
上記構成の支持具Ｇは、次の手順で壁面に組み付ける。まず、壁面の所定位置にコンクリートアンカー７を打ち込み、さらにスタッドボルト５をコンクリートアンカー７にねじ込んでおく。次に、スタッドボルト５に座金８を挿通したうえで、支柱１をスタッドボルト５にねじ込み固定する。この状態で、挿通孔１３に挿通した六角穴付ボルト２をねじ穴１５にねじ込んで、クランプ本体３を支柱１に固定する。このとき、縦横の受溝１２の中心軸線が垂直線と水平線とに沿うように、クランプ本体３を締結する。
【００２２】
上記の状態で、横方向のワイヤーＷ１を各支持具Ｇの横方向の受溝１２に嵌め込み、ワイヤーＷ１の全体を緊張した状態でその両端を固定する。同様にして、縦方向のワイヤーＷ２を各支持具Ｇの縦方向の受溝１２に嵌め込み、ワイヤーＷ２の全体を緊張した状態でその両端を固定する。このように縦横にワイヤーＷ１・Ｗ２を張り渡した状態では、図２の拡大図に示すように両ワイヤーＷ１・Ｗ２は支持具Ｇの軸心において交差する。
【００２３】
従って、クランプ本体３の雌ねじ１６にロックねじ４をねじ込むと、まず縦方向のワイヤーＷ２が、次いで横方向のワイヤーＷ１がロックねじ４に押されて受溝１２に密着し固定される。このとき横方向のワイヤーＷ１は、図１に示すごとく縦方向のワイヤーＷ２に押さえ付けられて僅かに凹むので、両ワイヤーＷ１・Ｗ２を確実にしかも強固に挟持することができる。このように、本発明の支持具Ｇによれば、六角穴付ボルト２をねじ込んでクランプ本体３を固定し、各ワイヤーＷ１・Ｗ２を張り渡した後、ロックねじ４をクランプ本体３にねじ込み操作するだけでよいので、ワイヤーの張り渡し作業が簡単に行える。
【００２４】
図５および図６は支持具Ｇの別実施例を示す。そこでは、支柱１の上端に本体受軸２０を突設して、本体受軸２０にクランプ本体３を分離不能に連結固定した。そのために、クランプ本体３は両端が開口する筒状に形成し、支柱１との連結端寄りに径方向のビス穴２１を形成する。本体受軸２０の中途部には、ビス溝２２が周回状に形成してあり、先のビス穴２１にビス（ボルト）２をねじ込むことにより、ビス２の先端がビス溝２２と係合して、クランプ本体３を支柱１に対して、周方向の位置調整を可能としながら分離不能に連結固定できる。ビス２は、操作頭部が省略されたねじ軸からなり、その側端面にねじ込み操作用の六角穴を形成してある。支柱１は断面６角形の棒材を素材にして形成した。他は先の実施例と同じであるので、同じ部材には同じ符号を付してその説明を省略する。
【００２５】
上記の実施例では、ロックねじ４は操作頭部を備えているボルトや、６角穴付ボルトを適用できる。支柱１側にボルトを一体に設ける場合には、クランプ本体３をナットで固定できる。受溝１２は直交状に形成する必要はない。必要があれば２対以上の受溝１２をクランプ本体３に形成することができる。受溝１２の個数は奇数個であってもよい。図５で説明した支持具において、ビス溝２２を省略し、ビス２の先端を本体受軸２０の周面に圧設して、クランプ本体３を支柱に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】支持具の横断平面図である。
【図２】壁面に対するワイヤーの張り形状を示す正面図である。
【図３】クランプ本体の取付構造を示す一部破断平面図である。
【図４】クランプ本体体を分離した状態での分解断面図である。
【図５】支持具の別実施例を示す横断平面図である。
【図６】支持具の別実施例のクランプ本体を分離した状態での分解断面図である。
【図７】従来の支持具を示しており、図７（ａ）は図７（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図であり、図７（ｂ）は支持具の断面図である。
【符号の説明】
１  支柱
２  ボルト
３  クランプ本体
４  ロックねじ
１２  受溝
１３  挿通孔
１６  雌ねじ
２０  本体受軸
Ｗ１・Ｗ２  線状体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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