(57)【要約】【課題】　インクジェット方式のプリンターを使用して記録した後に、印字部に水が付着してもインクジェットプリンターの水性染料が水に溶出するという印字の耐水性の問題、及びインクジェット記録した面を圧着した後剥離する際に印字が圧着した他の面に転写するという印字の転写性の問題の少なくとも１つが緩和され、オフセット印刷適性も良好な、総合的な性能が高い基体シートを提供することである。【解決手段】　天然ゴムラテックス、変性天然ゴムラテックス、及び合成ゴムラテックスから選択される少なくとも１種を含む接着成分（Ａ）、アセトアセチル化ポリビニルアルコール（Ｂ）、並びにアニオン性単量体（Ｄ）及びカチオン性単量体（Ｅ）を含む単量体混合物をラジカル重合することによって得られる特定の両性高分子（Ｃ）を含んで成るコールドシール接着剤を塗工して形成された接着剤層を有する基体シートである。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
　天然ゴムラテックス、変性天然ゴムラテックス、及び合成ゴムラテックスから選択される少なくとも１種を含んで成る接着成分（Ａ）、アセトアセチル化ポリビニルアルコール（Ｂ）、並びに両性高分子（Ｃ）を含んで成るコールドシール接着剤を塗工して形成された接着剤層を有する基体シートであって、
　両性高分子（Ｃ）は、アニオン性単量体（Ｄ）及びカチオン性単量体（Ｅ）を必須成分として含む単量体混合物を共重合することによって得られ、
　アニオン性単量体（Ｄ）が、カルボキシル基とエチレン性炭素原子間二重結合を有する単量体及び／又はカルボン酸塩基とエチレン性炭素原子間二重結合を有する単量体及び／又はスルホン酸基とエチレン性炭素原子間二重結合を有する単量体及び／又はスルホン酸塩基とエチレン性炭素原子間二重結合を有する単量体及び／又はリン酸基とエチレン性炭素原子間二重結合を有する単量体及び／又はリン酸塩基とエチレン性炭素原子間二重結合を有する単量体を含んで成り、
　カチオン性単量体（Ｅ）が、アミノ基とエチレン性炭素原子間二重結合を有する単量体及び／又はアンモニウム塩基とエチレン性炭素原子間二重結合を有する単量体及び／又はピリジル基とエチレン性炭素原子間二重結合を有する単量体及び／又はピリジニウム塩基とエチレン性炭素原子間二重結合を有する単量体を含んで成ることを特徴とする基体シート。
【請求項２】
　コールドシール接着剤は、カチオン性高分子を、更に含んで成ることを特徴とする請求項１に記載の基体シート。
【請求項３】
　インクジェット記録用の請求項１又は２に記載の基体シート。
【請求項４】
　親展性葉書として使用される請求項１〜３のいずれかに記載の基体シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、コールドシール接着剤、即ち、通常の状態では、接着剤が塗工された塗工面にタックを生じない接着剤であって、その塗工面を接着剤が塗工された他の面と、両者の接着剤の層が接するように重ねたとしても、接着及びブロッキングを生ずることのない接着剤であるが、その重ねた両者の面に一定以上の圧力を加えることで両者を接着でき、接着後に再剥離することが可能な接着剤の層を形成する接着剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
　近年、種々の情報、例えば、個人的情報、プリント情報、もしくは印刷情報等の親展性、秘匿性、もしくは隠蔽性等が必要とされる情報又は宣伝もしくは広告等の必ずしも親展性等を必要としない情報を、基体シートに印刷することによって、それらの情報が含まれた情報担体が普及しつつある。
【０００３】
　ここで「情報担体」とは、連続（例えば、ロールに巻かれた連続紙）もしくは単票（例えば、重ねられた枚葉紙）の基体シートに、種々の情報、例えば、個人的情報もしくは印刷情報等の親展性、秘匿性もしくは隠蔽性が必要とされる情報、又は宣伝、広告等の必ずしも親展性を必要としない情報が、例えば、手書きもしくは印刷等されることによって含まれている情報の媒体であって、その媒体が、例えば、葉書、封筒、ビジネスフォーム、配送伝票、通信カード、折りたたみカード、重ね合わせシート、もしくは情報隠蔽シート等の形態である情報の媒体をいう。尚、封筒等は、必ずしも情報が印刷されるわけではなく、情報の媒体を含むための情報の容器というべきものであるが、本明細書においては、上記の情報担体に含める。
【０００４】
　このような情報担体の中でも、必要情報を記録した基体シートを、その情報を記録した面を内側にして折り畳み、親展性を付与した葉書（いわゆる親展性葉書）は代表的なものである。
　尚、本明細書において「基体シート」とは、通常情報担体に用いられているシート形態の基材をいい、基体シートとして、例えば、通常紙、布、及び合成紙、並びにポリエステル系樹脂、ジアセテート系樹脂、トリアセテート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリイミド系樹脂、セロハン、及びセルロイド等のフィルム等を使用することができる。更に、「基体シート」は、予めコート層を設けたコート紙もしくはキャストコート紙、並びに樹脂フィルムを紙の表面に貼り合わせた、もしくは溶融樹脂によって加工されたラミネート紙等を含む。
【０００５】
　このような親展性葉書の基体シートには、通常、情報を記録する前に、コールドシール接着剤と称される接着剤が前もって塗工される。次に、親展性葉書について共通する情報を、例えば、オフセット印刷及びグラビア印刷等の印刷方法を用いて、その塗工された塗工面に印刷する。なお、印刷と塗工の順序は前後してもよい。その後、各個人情報等の特定の個々の情報を記録する。更に、その情報を印刷した印刷面を、コールドシール接着剤を塗工した他の面と、両方の面の接着剤の層が接するように重ねて、一定以上の圧力を加えることで接着し、その結果、秘密情報が隠蔽された（外部から見えない）積層体、即ち、親展性葉書を形成することができる。この秘密情報は、接着した面を再び剥離することで読み取ることが出来るが、一旦剥離された面は、再度一定以上の圧力を加えないと接着しないので、秘密情報が隠蔽された剥離前の積層体の状態に戻らない。その結果、親展性葉書は、親展性を保つことができる。
【０００６】
　ところで、本明細書において「印刷」とは、オフセット印刷及びグラビア印刷等のいずれかの一般的な印刷方法を用いて、例えば、共通の情報及びパターン等を書き込むことをいい、「記録又はインクジェット記録」とは、いわゆるインクジェットプリンターを用いる情報及びパターン等の印刷であって、例えば、共通でない各個人の情報等を書き込むことをいう。
　更に、本明細書において「接着剤の層」とは、溶媒がない（乾燥）状態の接着剤の層をいう。
【０００７】
　このようなコールドシール接着剤には、以下の基本特性が要求される：
　通常の状態では、接着剤が塗工された塗工面に、タックを生じない；
　通常の状態では、接着剤が塗工された２つの塗工面の接着剤の層同士を、両者の接着剤の層が接するように重ねても、接着及びブロッキングを生じない；
　その両者の層の重なりに一定以上の圧力を加えることで両者を接着できる；
　接着された面を再剥離することができる；
　一旦剥離すると接着されていた面は、再度一定以上の圧力を加えないと（通常の状態では）接着しない。
【０００８】
　尚、本明細書において「通常の状態」とは、接着剤を塗工した基体シートに、加圧等の何ら特別の操作を加えないことをいい、例えば、コールドシール接着剤を基体シートに塗工した塗工面を、積み重ねて放置もしくは保存した場合、この積み重ねた基体シートを手で強く押した場合、又はそれらの塗工面に情報を印刷する時に加わる程度の低い圧力（約７，８４０Ｎ／ｍ2以下の圧力）を加えた場合等をいう。
【０００９】
　このようなコールドシール接着剤には、以下の様な追加の特性が更に要求される：
　基体シートに接着剤が塗工されることで形成された接着剤の層の上に、印刷できること（以下「先塗工」ともいう）、又は基体シートの印刷の上に接着剤を塗工して接着剤の層を形成できること（以下「後塗工」ともいう）；
　更に、上記接着剤の層の上に、各個人情報等の特定の情報を記録できること；
　接着した箇所の基体シートを、通常、相互に引き離すように人が手で引張る程度の力で引き剥がすことによって、接着を解除できること；
　接着が解除された面の情報を、完全に読み取れること、即ち、接着を解除するときに基体シートの破壊を生じないこと（以下「再剥離可能」ともいう）。
【００１０】
　従来から、このような親展性葉書等に各個人情報等の特定の情報を記録する方法として、主としてレーザービーム方式のプリンターが使用されてきた。これに対し、近年、処理速度が速く、小ロットの記録に対応することが可能なので、水溶性染料を使用するインクジェット方式のプリンターが使用されるようになってきた。
【００１１】
　しかし、従来のレーザービーム方式のプリンターに対応したコールドシール接着剤（以下、「従来型コールドシール接着剤」という。）をインクジェット方式のプリンターにそのまま使用すると、インクジェット記録された印字の品質について問題が発生することがわかってきた。即ち、（ｉ）印字部に水が付着すると、インクジェット方式のプリンターの水溶性染料（以下、「水性染料」という。）が水に溶出するので、情報の読み取りが困難になるという印字の耐水性の問題と、（ｉｉ）インクジェット記録された面を圧着した後、その面を剥離すると、インクジェット記録された印字が反対面に転写されるという印字の転写性の問題が発生する。
　尚、本明細書において「記録、インクジェット記録、又はインクジェット方式のプリンターを用いる記録」には、黒色等の無彩色を用いる記録に加え、赤、青、緑、黄色等の有彩色等を用いるフルカラーの記録も含まれる。
【００１２】
　上述の問題は、印字に含まれている水性染料が従来型コールドシール接着剤に定着し難いことに起因している。
　通常、水性染料は、その染料分子中にスルホン酸基及び／又はカルボキシル基の塩を有し、その塩によって水溶性が施されている。従って、水性染料は、負に帯電しているアニオン系の分子を含む。
　一方、従来型コールドシール接着剤もアニオン系の分散系であって、その接着成分は、負に帯電している。このような接着成分として、例えば、天然ゴム、変性天然ゴム、及び合成ゴム等を例示することができる。
　従って、水性染料と、従来型コールドシール接着剤の接着成分は、共に負に帯電し、電気的に引き合うことがないから、水性染料は従来型コールドシール接着剤に定着し難いと考えられる。
【００１３】
　ところで、インクジェット方式のプリンターの印刷用紙には、インクジェット記録された印字に耐水性を付与するために特別の用紙が使用されている。即ち、印刷用紙のインク受容層に正に帯電したカチオン性を有する高分子が導入されている。これは、カチオン性高分子の正電荷によって、負の電荷を帯びた染料分子を捕捉し、水の蒸発によって、染料分子をインク受容層にクーロン力によって固定化するものである。
【００１４】
　インク受容層に導入するカチオン性高分子としては、例えば、４級化ポリビニルピリジン、ポリエチレンイミン、４級化ポリエチレンイミン、ポリアリルスルホン、ジシアンジアミド縮合物、ポリエチレンポリアミン系ポリマー、ポリアリルアミン、ポリジアリルアミン、アルキルアミン・エピクロルヒドリン縮合物、ポリアミン・エピクロルヒドリン系ポリマー、ポリアルキレンポリ尿素、ポリアミドポリ尿素、ジメチルアリルアンモニウムクロリド、カチオン性ビニル共重合体等が開示されている（特開平７−３１５６３２号公報及び特開平８−５１４８７号公報参照）。
【００１５】
　従って、同様にしてインクジェット記録された印字に耐水性及び非転写性を施すことができるという考えに基づいて、インクジェット記録に好適なコールドシール接着剤を得ることができることが期待された。
　例えば、特開平１０−５２９８５号公報は、インクジェット方式のプリンター用の記録用紙に通常使用されているカチオン性高分子を、従来型コールドシール接着剤に添加してインクジェット記録に好適なコールドシール接着剤を得る方法を開示している。しかし、インクジェット記録された印字の耐水性及び非転写性は向上するが、コールドシール接着剤の粘度は、揺変性が大きく、特性が必ずしも安定しないことが記載されている。さらに、この方法には、カチオン性高分子の水溶性が高いため、オフセット印刷時に、オフセット版を汚すというオフセット印刷適性の問題も有る。
【００１６】
　また、特開平９−７１７５８号公報は、従来型コールドシール接着剤の接着成分である変性天然ゴムに添加しても系の安定性を比較的良好に保ち得る弱カチオン性高分子を、従来型コールドシール接着剤に添加してインクジェット記録に好適なコールドシール接着剤を得る方法を開示している。しかし、この方法では添加する高分子のカチオン性が弱いから、添加量が少ないとインクジェット記録された印字に十分な耐水性及び非転写性を付与することができない。そこで、弱カチオン性高分子の添加量を増加すると、接着力が低下するという問題が発生する。従って、この方法では、特性のバランスのよいインクジェット記録に好適なコールドシール接着剤を容易に得ることが困難である。
【００１７】
　実際、本発明者らも、カチオン性高分子を従来型コールドシール接着剤に添加すると、コールドシール接着剤の分散系が不安定化することを確認した。更に、インクジェット記録された印字の耐水性及び非転写性を向上するために、従来型コールドシール接着剤にカチオン性高分子を添加する量を増加すると、即座に又は保存中に、コールドシール接着剤の粘度増加、凝集物発生及び／又はゲル化等を生じ、コールドシール接着剤として使用することが不可能になることも確認した。
【００１８】
　従って、単純に、従来型コールドシール接着剤に、従来から使用されているカチオン性高分子を配合することによって、インクジェット記録された印字の耐水性が向上し、再剥離時の印字の転写性が低下し、さらにオフセット印刷適性が良好なインクジェット記録に好適なコールドシール接着剤を得ることは困難といえる。
【００１９】
　また、インクジェット記録された印字について、その発色性を向上し、その耐水性を得るために、コールドシール接着剤に充填剤を含有させる多くの検討が行われている。しかし、充填剤の添加量が多い場合、コールドシール接着剤を塗工した紙をオフセット印刷すると、印刷するときに使用するいわゆる湿し水により一時的にコールドシール接着剤によって形成された接着剤の層の強度が低下する。その結果、その充填剤を含むコールドシール接着剤の層の一部分が、塗工された紙の表面から剥がれ落ちて、印刷用版を汚染し得るという問題が有る。更に、同様の理由で、印刷・フォーム加工ラインのターンバーにおいて、基体シートに塗工され形成されたコールドシール接着剤の層が摩耗によって粉落ちして、印刷用版を汚染し得るという問題が有る。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
　本発明は、かかる問題を解決するためになされたもので、その課題は、基体シートの印刷すべき面にコールドシール接着剤を塗工して乾燥後、情報を印刷し、インクジェット方式のプリンターを使用して記録した後に、又は基体シートの印刷すべき面に情報を印刷後、コールドシール接着剤を塗工して乾燥し、インクジェット方式のプリンターを使用して記録した後に、印字部に水が付着してもインクジェットプリンターの水性染料が水に溶出するという印字の耐水性の問題、及びインクジェット記録した面を圧着した後剥離する際に印字が圧着した他の面に転写するという印字の転写性の問題の少なくとも１つが緩和され、好ましくは実質的に解消され、更には、オフセット印刷適性も良好であって、これらの特性を容易に適宜調節することができる、総合的な性能が高いコールドシール接着剤を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
　本発明の１つの要旨によれば、新たなコールドシール接着剤が提供され、それは、
　天然ゴムラテックス、変性天然ゴムラテックス、及び合成ゴムラテックスから選択される少なくとも１種を含んで成る接着成分（Ａ）、並びに
　アセトアセチル化ポリビニルアルコール（Ｂ）
を含んで成ることを特徴とするコールドシール接着剤であって、そのコールドシール接着剤は、特に、インクジェット記録用に好適である。
　尚、下記の本明細書の記載において、特に記載がない限り、溶媒を考慮しない部分を、重量部及び重量％の基準としている。
【発明の効果】
【００２２】
　本発明のコールドシール接着剤は、天然ゴムラテックス、変性天然ゴムラテックス、及び合成ゴムラテックスから選択される少なくとも１種を含んで成る接着成分（Ａ）、並びにアセトアセチル化ポリビニルアルコール（Ｂ）を含んで成るから、インクジェット記録された印字の耐水性及び非転写性の問題の少なくとも１つが緩和され、好ましくは実質的に解消され、更には本発明のコールドシール接着剤はオフセット印刷適性に優れ、分散安定性が良好であって、コールドシール接着剤を用いて形成された接着剤の層の耐摩耗性に優れる。
【００２３】
　更に本発明のコールドシール接着剤は、両性高分子（Ｃ）を、更に含んで成るから、インクジェット記録された印字の耐水性に優れる。
　更にまた、本発明のコールドシール接着剤は、カチオン性高分子を含んで成るから、インクジェット記録された印字の耐水性にさらに優れる。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
　本発明において「接着成分（Ａ）」とは、天然ゴムラテックス、変性天然ゴムラテックス、及び合成ゴムラテックスから選択される少なくとも１種を含んで成り、接着力の主体となる成分で、自着性を有するものをいい、（Ａ）として従来型コールドシール接着剤の接着成分として使用されているものを用いることができる。
　このような接着成分（Ａ）として、具体的には、特開平５−２９５３３５号公報、特開平５−１８６６４０号公報、及び特開平９−３１００５５号公報等に開示されているものが含まれ、目的とする特性に応じて適宜選択し、本発明の（Ａ）として使用することができる。なお、本引用により、これらの明細書の内容は本明細書の内容をなす。
【００２５】
　ここで「天然ゴムラテックス」とは、天然に産するゴムのエマルションをいい、通常「天然ゴムラテックス」と称されるものであって、目的とする本発明のコールドシール接着剤を得ることができる限り、特に限定されるものではない。
【００２６】
　更に「変性天然ゴムラテックス」とは、天然ゴムラテックスをエチレン性炭素原子間二重結合を有する化合物を用いて付加重合（又はラジカル重合）してその特性を変性した天然ゴムラテックスをいい、通常「変性天然ゴムラテックス」と称されるものであって、目的とする本発明のコールドシール接着剤を得ることができる限り、特に限定されるものではない。
【００２７】
　変性天然ゴムラテックスとして、例えば、天然ゴムラテックスを（メタ）アクリル酸アルキルエステル類、並びにスチレン等の各種エチレン性炭素原子間二重結合を有する化合物と付加重合することによって変性した天然ゴムラテックスを例示することができる。具体的には、（メタ）アクリル酸アルキルエステル類を共重合させて変性したアクリル変性天然ゴムラテックスを例示できる（特開平５−２９５３３５号公報参照）。（本明細書においては、アクリル酸及びメタクリル酸を総称して「（メタ）アクリル酸」ともいう。）
　尚、変性天然ゴムラテックスは、所望の特性に応じて、付加重合する化合物の種類及び共重合する量を適宜選択できる。
　変性天然ゴムラテックスは、公知の方法を用いて製造できるが、市販のものを用いてもよい。
　また、変性天然ゴムラテックスは、単独で又は組み合わせて使用できる。
【００２８】
　「合成ゴムラテックス」とは、合成ゴムのエマルションをいい、目的とする本発明のコールドシール接着剤を得ることができる限り、特に限定されるものではない。合成ゴムラテックスとして、例えば、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）ラテックス、ニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）ラテックス、メチルメタクリレート−ブタジエンゴム（ＭＢＲ）ラテックス、及びネオプレンラテックス等を例示できる（特開平５−１８６６４０号公報参照）。
　合成ゴムラテックスは、公知の方法を用いて製造できるが、市販のものを用いてもよい。
　また、合成ゴムラテックスは、単独で又は組み合わせて使用できる。
【００２９】
　本発明において「アセトアセチル化ポリビニルアルコール（Ｂ）」とは、アセトアセチル化されたポリビニルアルコールであって、反応性に富むアセトアセチル基を側鎖に有するので、耐水性に優れた皮膜を形成するという機能を有する。
　アセトアセチル化ポリビニルアルコール（Ｂ）は、目的とする本発明のコールドシール接着剤を得ることができる限り、特に制限されることはない。
【００３０】
　アセトアセチル化ポリビニルアルコール（Ｂ）の重合度は、５００〜２，０００が好ましい。
　更に、アセトアセチル化ポリビニルアルコール（Ｂ）のケン化度は、９０モル％以上が特に好ましい。
　尚、（Ｂ）は、アセトアセチル化されていないポリビニルアルコールを含んでもよい。
【００３１】
　上記のアセトアセチル化ポリビニルアルコール（Ｂ）は、既知の方法を用いて製造できるが、市販のものを使用することができる。そのようなアセトアセチル化ポリビニルアルコール（Ｂ）は、例えば、日本合成化学工業（株）からゴーセファイマーＺ１００、Ｚ２００、Ｚ２００Ｈ、Ｚ２１０、及びＺ３２０という商品名で市販されている。
　アセトアセチル化ポリビニルアルコール（Ｂ）は、単独で又は組み合わせて使用できる。
【００３２】
　本発明のコールドシール接着剤においては、接着成分（Ａ）１００重量部に対して、アセトアセチル化ポリビニルアルコール（Ｂ）を５〜２５重量部含んで成るのが好ましい。
　尚、接着成分（Ａ）及びアセトアセチル化ポリビニルアルコール（Ｂ）の重量部は、接着成分（Ａ）及びアセトアセチル化ポリビニルアルコール（Ｂ）の溶媒を考慮しない部分を基準としている。
【００３３】
　本発明のコールドシール接着剤は、更に両性高分子（Ｃ）を含んで成るのが好ましい。
　本発明において「両性高分子（Ｃ）」とは、「アニオン性単量体（Ｄ）」及び「カチオン性単量体（Ｅ）」を必須成分として含む単量体混合物であって、「他の重合可能な単量体（Ｆ）」を含んで成ってもよい単量体混合物を共重合（付加重合又はラジカル重合）することによって得られる両性高分子をいい、アニオン基及びカチオン基を同時に有する高分子である。
【００３４】
　ここで「アニオン性単量体（Ｄ）」とは、アニオン基及びエチレン性炭素原子間二重結合を有する化合物であって、目的とする両性高分子（Ｃ）に、重合反応（付加重合又はラジカル重合）によって、アニオン基を提供することとなる化合物をいう。
【００３５】
　本明細書において「アニオン基」とは、負電荷を有する官能基（例えば、−ＣＯＯ-及び−ＳＯ3-等）（負電荷が対カチオンによって電気的に中和されている官能基（例えば、−ＣＯＯ-Ｎａ+及び−ＳＯ3-Ｋ+等）を含む）及び水中で水素イオンを放出して負電荷を有する官能基を形成し得る官能基（例えば、−ＣＯＯＨ及び−ＳＯ3Ｈ等）をいう。これらの「負電荷を有する官能基」及び「水中で水素イオンを放出して負電荷を有する官能基を形成し得る官能基」は、各官能基の周囲の状態、例えば、ｐＨ等を変えることによって、容易に相互に変換可能であることはいうまでもない。本発明における「アニオン基」に関しては、両性高分子（Ｃ）の特性に応じて、これらの官能基を単独で又は組み合わせて用いることができる。
【００３６】
　ここで「負電荷を有する官能基（負電荷が対カチオンによって電気的に中和されている官能基を含む）」として、例えば、カルボン酸塩基（−ＣＯＯ-及び−ＣＯＯＭ1）、スルホン酸塩基（−ＳＯ3-及び−ＳＯ3Ｍ2）、及びリン酸塩基（−ＰＯ4Ｈ-、−ＰＯ42-及び−ＰＯ4Ｍ3Ｍ4）等を例示できる［但し、Ｍ1、Ｍ2、Ｍ3、及びＭ4は、アルカリ金属、アルカリ土類金属又はアンモニウムである（尚、Ｍ3及びＭ4は、いずれか一方が水素であってもよい）］。
　更に「水中で水素イオンを放出して負電荷を有する官能基を形成し得る官能基」として、例えば、カルボキシル基（−ＣＯＯＨ）、スルホン酸基（−ＳＯ3Ｈ）、及びリン酸基（−ＰＯ4Ｈ2）等を例示できる。
【００３７】
　本明細書において「エチレン性炭素原子間二重結合」とは、重合反応（付加重合又はラジカル重合）し得る炭素原子間の二重結合をいう。そのようなエチレン性炭素原子間の二重結合として、例えば、ビニル基（ＣＨ2＝ＣＨ−）、（メタ）アリル基（ＣＨ2＝ＣＨ−ＣＨ2−及びＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）−ＣＨ2−）、（メタ）アクリロイルオキシ基（ＣＨ2＝ＣＨ−ＣＯＯ−及びＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）−ＣＯＯ−）、及び−ＣＯＯ−ＣＨ＝ＣＨ−ＣＯＯ−等を例示できる。
【００３８】
　このような「アニオン性単量体（Ｄ）」として、例えば、以下の化合物を例示できる：
　（Ｄ１）アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、フマール酸、マレイン酸、マレイン酸の半エステル等のカルボキシル基及びエチレン性炭素原子間二重結合を有する化合物、並びにカルボン酸塩基及びエチレン性炭素原子間二重結合を有する化合物；
　（Ｄ２）スチレンスルホン酸等のスルホン酸基及びエチレン性炭素原子間二重結合を有する化合物、並びにスルホン酸塩基及びエチレン性炭素原子間二重結合を有する化合物；
　（Ｄ３）（メタ）アクリル酸オキシエチルアミドフォスフェート等のリン酸基及びエチレン性炭素原子間二重結合を有する化合物、並びにリン酸塩基及びエチレン性炭素原子間二重結合を有する化合物。
【００３９】
　尚、カルボン酸塩基、スルホン酸塩基、及びリン酸塩基の対カチオンはアンモニウムイオン及びアルカリ金属イオン類等が好ましく、特に、アンモニウムイオン、カリウムイオン、及びナトリウムイオンが好ましい。
　特に、アニオン性単量体（Ｄ）として、アクリル酸及びメタクリル酸が好ましい。
　これらのアニオン性単量体（Ｄ）は、単独で又は組み合わせて、目的とする両性高分子（Ｃ）の特性に応じて適宜使用することができる。
【００４０】
　更に「カチオン性単量体（Ｅ）」とは、カチオン基及びエチレン性炭素原子間二重結合を有する化合物であって、目的とする両性高分子（Ｃ）に、重合反応（付加重合又はラジカル重合）によって、カチオン基を提供することとなる化合物をいう。
【００４１】
　本明細書において「カチオン基」とは、正電荷を有する官能基（例えば、−Ｎ+（ＣＨ3）3及び−Ｃ5Ｈ4Ｎ+−ＣＨ3等）（対アニオンによって電気的に中和されている官能基（例えば、−Ｎ+（ＣＨ3）3Ｃｌ-及び−Ｃ5Ｈ4Ｎ+−ＣＨ3Ｂｒ-等）を含む）をいい、水中で水素イオンを受容して正電荷を有する官能基を形成し得る官能基（例えば、−Ｎ（ＣＨ3）2及び−Ｃ5Ｈ4Ｎ等）を含む。これらの「正電荷を有する官能基」及び「水中で水素イオンを受容して正電荷を有する官能基を形成し得る官能基」は、各官能基の周囲の状態、例えば、ｐＨ等を変えることによって、容易に相互に変換可能であることはいうまでもない。本発明における「カチオン基」に関しては、目的とする両性高分子（Ｃ）の特性に応じて、これらの官能基を単独で又は組み合わせて用いることができる。
【００４２】
　ここで「正電荷を有する官能基」として、例えば、アンモニウム塩基（（−ＮＲ3Ｒ4Ｒ5）+及び（−ＮＲ3Ｒ4Ｒ5）+Ｘ-）及びピリジニウム塩基（（−Ｃ5Ｈ4Ｎ−Ｒ6）+及び（−Ｃ5Ｈ4Ｎ−Ｒ6）+Ｘ-）を例示できる［但し、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、及びＲ6は、水素、メチル基、エチル基、ベンジル基、フェニル基、もしくはメチルフェニル基であり、Ｘ-は、塩素イオン及び臭素イオン等のハロゲンイオン、酢酸イオン（ＣＨ3ＣＯＯ-）、硫酸イオン（ＳＯ42-）、硝酸イオン（ＮＯ3-）、過塩素酸イオン（ＣｌＯ4-）、メチル硫酸イオン（ＣＨ3ＳＯ4-）、エチル硫酸イオン（Ｃ2Ｈ5ＳＯ4-）、並びにｐ−トルエンスルホン酸イオン（ＣＨ3Ｃ6Ｈ4ＳＯ3-）等をいう］。
【００４３】
　更に「水中で水素イオンを受容して正電荷を有する官能基を形成し得る官能基」として、例えば、アミノ基（−ＮＲ7Ｒ8）［但し、Ｒ7及びＲ8は、水素、メチル基、エチル基、ベンジル基、フェニル基、もしくはメチルフェニル基である］及びピリジル基（−Ｃ5Ｈ4Ｎ）を例示できる。
　「エチレン性炭素原子間二重結合」については、「アニオン性単量体（Ｄ）」の説明で記載した内容と同様である。
【００４４】
　このような「カチオン性単量体（Ｅ）」として、例えば、以下の化合物を例示できる：
　（Ｅ１）１級アミノ基及びエチレン性炭素原子間二重結合を有する化合物、並びに１級アンモニウム塩基及びエチレン性炭素原子間二重結合を有する化合物；
　（Ｅ２）２級アミノ基及びエチレン性炭素原子間二重結合を有する化合物、並びに２級アンモニウム塩基及びエチレン性炭素原子間二重結合を有する化合物；
　（Ｅ３）３級アミノ基及びエチレン性炭素原子間二重結合を有する化合物、並びに３級アンモニウム塩基及びエチレン性炭素原子間二重結合を有する化合物；
　（Ｅ４）４級アンモニウム塩基及びエチレン性炭素原子間二重結合を有する化合物；
　（Ｅ５）ピリジル基及びエチレン性炭素原子間二重結合を有する化合物、並びにピリジニウム塩基及びエチレン性炭素原子間二重結合を有する化合物。
【００４５】
　「カチオン性単量体（Ｅ）」として、下記の化合物がより好ましい：
　（Ｅ１）として、例えば、
　（メタ）アクリル酸エステルであって１級アミノ基を有する化合物、並びに
　それらの塩の形態の（メタ）アクリル酸エステルであって１級アンモニウム塩基を有する化合物；
　（Ｅ２）として、例えば、
　（メタ）アクリル酸エステルであって２級アミノ基を有する化合物、並びに
　それらの塩の形態の（メタ）アクリル酸エステルであって２級アンモニウム塩基を有する化合物；
　（Ｅ３）として、例えば、
　（メタ）アクリル酸２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノ）エチル、（メタ）アクリル酸３−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）プロピル、（メタ）アクリル酸２−（Ｎ，Ｎ−メチルエチルアミノ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（Ｎ，Ｎ−エチルブチルアミノ）エチル、及び（メタ）アクリル酸２−（Ｎ，Ｎ−エチルベンジルアミノ）エチル等の（メタ）アクリル酸エステルであって３級アミノ基を有する化合物、並びに
　それらの塩の形態の（メタ）アクリル酸エステルであって３級アンモニウム塩基を有する化合物、
　３−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）プロピル（メタ）アクリルアミド等の（メタ）アクリルアミドであって３級アミノ基を有する化合物、並びに
　それらの塩の形態の（メタ）アクリルアミドであって３級アンモニウム塩基を有する化合物；
　（Ｅ４）として、例えば、
　（メタ）アクリル酸２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エチルメチルクロリド塩、（メタ）アクリル酸２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エチルベンジルクロリド塩、及び（メタ）アクリル酸３−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）プロピルエピクロルヒドリン塩酸塩等の（メタ）アクリル酸エステルであって４級アンモニウム塩基を有する化合物；
　３−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）プロピル（メタ）アクリルアミドエピクロルヒドリン塩酸塩等の（メタ）アクリルアミドであって４級アンモニウム塩基を有する化合物；
　（Ｅ５）として、例えば、
　（メタ）アクリル酸２−（４−ピリジル）エチル、（メタ）アクリル酸３−（４−ピリジル）プロピル、及び（メタ）アクリル酸４−（４−ピリジル）ブチル等の（メタ）アクリル酸エステルであってピリジル基を有する化合物、
　（メタ）アクリル酸２−（Ｎ−メチルピリジニウム）エチルクロリド、（メタ）アクリル酸２−（Ｎ−エチルピリジニウム）エチルブロミド、（メタ）アクリル酸２−（Ｎ−ブチルピリジニウム）エチルクロリド、（メタ）アクリル酸３−（Ｎ−メチルピリジニウム）プロピルクロリド、及び（メタ）アクリル酸２−（Ｎ−ベンジルピリジニウム）エチルクロリド等の（メタ）アクリル酸エステルであってピリジニウム塩基を有する化合物、
　ビニルピリジン等のビニル基及びピリジル基を有する化合物、並びに
　Ｎ−メチルビニルピリジニウムクロリド、Ｎ−エチルビニルピリジニウムクロリド、及びＮ−フェニルビニルピリジニウムクロリド等のビニル基及びピリジニウム塩基を有する化合物。
【００４６】
　なお、上述のアンモニウム塩基及びピリジニウム塩基の対アニオンとして、塩素イオン及び臭素イオン等のハロゲンイオン、酢酸イオン、硫酸イオン、硝酸イオン、並びに過塩素酸イオン等を例示することができる。
　これらのカチオン性単量体は、単独で又は組み合わせて、目的とする両性高分子（Ｃ）の特性に応じて適宜使用することができる。
【００４７】
　さらに、上述のカチオン性単量体の中でも、本発明のコールドシール接着剤を塗工して接着剤の層を形成した基体シートをインクジェット方式のプリンターに用いる場合、インクジェット用水性染料に十分な耐水性を付与するために、「上記の（Ｅ３）及び（Ｅ４）から選択される少なくとも１種」が、上述のカチオン性単量体中に１０〜１００重量％含まれるのが好ましく、５０〜１００重量％含まれるのがより好ましく、８０〜１００重量％含まれるのが特に好ましい。
【００４８】
　このインクジェット方式のプリンターに用いる場合、上記の（Ｅ３）及び（Ｅ４）から選択される少なくとも１種として、以下の化合物がより好ましい：
　（メタ）アクリル酸２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）エチル等の（メタ）アクリル酸エステルであって３級アミノ基を有する化合物；
　（メタ）アクリル酸２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エチルメチルクロリド塩、（メタ）アクリル酸２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エチルベンジルクロリド塩、及び（メタ）アクリル酸３−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）プロピルエピクロルヒドリン塩酸塩等の（メタ）アクリル酸エステルであって４級アンモニウム塩基を有する化合物；並びに
　３−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）プロピル（メタ）アクリルアミドエピクロルヒドリン塩酸塩等の（メタ）アクリルアミドであって４級アンモニウム塩基を有する化合物。
【００４９】
　インクジェット方式のプリンターに用いる場合、上記の（Ｅ３）及び（Ｅ４）から選択される少なくとも１種として、特に、（メタ）アクリル酸２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エチルメチルクロリド塩、（メタ）アクリル酸３−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）プロピルエピクロルヒドリン塩酸塩、３−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）プロピル（メタ）アクリルアミドエピクロルヒドリン塩酸塩、及び（メタ）アクリル酸２−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）エチル等が好ましい。
【００５０】
　両性高分子（Ｃ）を得るための単量体混合物は、アニオン性単量体（Ｄ）を２〜３０重量％及びカチオン性単量体（Ｅ）を５０〜９８重量％含むのが好ましく、アニオン性単量体（Ｄ）を２〜１５重量％及びカチオン性単量体（Ｅ）を７０〜９８重量％含むのがより好ましい。
【００５１】
　また、単量体混合物が含む「アニオン性単量体（Ｄ）」のアニオン基と「カチオン性単量体（Ｅ）」のカチオン基のモル比（アニオン基／カチオン基）は、１０／９０〜３０／７０が好ましい。
【００５２】
　更に、本発明において単量体混合物は、他の重合可能な単量体（Ｆ）を含むことができる。
　ここで「他の重合可能な単量体（Ｆ）」とは、上述のアニオン性単量体（Ｄ）及びカチオン性単量体（Ｅ）以外の化合物であって、これらのアニオン性単量体（Ｄ）及びカチオン性単量体（Ｅ）と共重合（付加重合又はラジカル重合）できるエチレン性炭素原子間二重結合を有する化合物をいう。
　尚「エチレン性炭素原子間二重結合」については、「アニオン性単量体（Ｄ）」の説明で記載した内容と同様である。
【００５３】
　このような「他の重合可能な単量体（Ｆ）」として、例えば、以下の化合物を例示できる：
　（Ｆ１）（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸デシル、及び（メタ）アクリル酸ドデシル等の（メタ）アクリル酸アルキルエステル類；
　（Ｆ２）（メタ）アクリル酸グリシジル等のエポキシ基を有する（メタ）アクリル酸エステル類；
　（Ｆ３）スチレン及びビニルトルエン等のスチレン及びスチレンの誘導体類；
　（Ｆ４）エチレン等のアルケン類、並びにブタジエン、イソプレン等のジエン類；
　（Ｆ５）酢酸ビニル及びプロピオン酸ビニル等のビニルエステル化合物類；
　（Ｆ６）塩化ビニル及び塩化ビニレン等の塩素化されたビニル化合物類；
　（Ｆ７）アクリロニトリル等のシアノ基を有するエチレン性炭素原子間二重結合を有する化合物類。
　これらの他の重合可能な単量体（Ｆ）は、単独で又は組み合わせて用いることができる。
【００５４】
　両性高分子（Ｃ）は、通常の重合方法を使用して、適宜触媒等を用いて、上述の単量体混合物を重合（付加重合又はラジカル重合）することによって製造することができる。重合反応は、水性溶媒中で行ってもよいが、有機溶媒中で重合した後、溶媒を水性溶媒に変換してもよい。
　反応温度、反応時間、溶媒の種類、単量体混合物の種類及び濃度、攪拌速度、並びに触媒の種類及び濃度等の重合反応の条件は、目的とする両性高分子の特性等によって、適宜選択され得るものである。
【００５５】
　ここで「触媒」とは、少量の添加によって単量体混合物の重合反応を起こさせることができる化合物であって、水性溶媒及び有機溶媒中で使用することができるものが好ましい。例えば、過硫酸アンモニウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム、ｔ−ブチルヒドロペルオキシド、ｔ−ブチルペルオキシベンゾエート、２，２−アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）、２，２−アゾビス（２−ジアミノプロパン）ヒドロクロリド、及び２，２―アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）等を例示することができ、特に、２，２−アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）及び２，２−アゾビス（２−ジアミノプロパン）ヒドロクロリドが好ましい。
【００５６】
　なお、本発明において「水性溶媒」とは、主に蒸留水、イオン交換水、及び純水等のいわゆる水であるが、水溶性の有機溶剤、例えば、アセトン及び低級アルコール等を適宜含むことができる。
　また、本発明において「有機溶媒」とは、重合反応及び接着剤としての特性に実質的に悪影響を与えないものであれば特に限定されないが、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、及び酢酸エチル等、並びにそれらの組み合わせを例示することができる。
【００５７】
　両性高分子（Ｃ）の分子量は、重量平均分子量が５，０００以下の低分子量の場合と１，０００，０００以上の高分子量の場合、コールドシール接着剤に配合した時の特性から好ましくない。
　さらにまた本発明においては、両性高分子（Ｃ）の電気的特性、即ち正電荷及び負電荷の強度ならびに全体の電荷等を単量体混合物の組成を好ましい組み合わせに適宜選択することによって容易に調節することができる。従って、水性染料の種類に応じて印字の耐水性及び非転写性を調節することが容易なので、水性染料の種類に適切に対応するコールドシール接着剤を容易に提供することができる。
【００５８】
　本発明のコールドシール接着剤においては、接着成分（Ａ）１００重量部に対して、両性高分子（Ｃ）を１０〜１２０重量部含むのが好ましく、２０〜１００重量部含むのがより好ましく、３０〜９０重量部含むのが特に好ましい。
　尚、上記したように、接着成分（Ａ）及び両性高分子（Ｃ）の重量部は、接着成分（Ａ）及び両性高分子（Ｃ）の溶媒を考慮しない部分を基準としている。
【００５９】
　本発明のコールドシール接着剤は、更に微粒子充填剤を含んで成ってもよい。
　ここで「微粒子充填剤」とは、コールドシール接着剤に通常使用される微粒子充填剤であって、本発明のコールドシール接着剤に悪影響を与えないものであれば、特に制限されるものではない。
　このような微粒子充填剤として、例えば、非晶質シリカ、雲母、炭酸カルシウム、カオリン、タルク、ケイソウ土、尿素系樹脂、スチレンビーズ、焼成クレー、穀物澱粉、及び変性澱粉等を例示できる。
【００６０】
　更に、微粒子充填剤は、通常粒子、好ましくは球状であって、その寸法（球状の場合は直径）は、本発明の目的とする性能を発揮すれば特に限定されるものではない。
　これらの微粒子充填剤は単独で又は組み合わせて、必要とする特性に応じて適宜選択して使用できる。
　微粒子充填剤を用いることで、コールドシール接着剤に要求される接着性、耐ブロッキング性、印刷適性、耐磨耗性、及び紙への密着性等の特性を容易かつ好適に調節することができる。
【００６１】
　本発明のコールドシール接着剤を塗工して接着剤の層を形成した基体シートを、インクジェット方式のプリンターに使用して記録する場合は、微粒子充填剤として非晶質シリカを用いるのが好ましく、特に、吸油量が１００ｍｌ／１００ｇ以上の非晶質シリカを用いるのが好ましい。この場合、本発明のコールドシール接着剤は、接着成分（Ａ）１００重量部に対して、非晶質シリカを５０〜１５０重量部含むのが好ましく、特に、吸油量が１００ｍｌ／１００ｇ以上の非晶質シリカを５０〜１５０重量部含むのが好ましい。
　非晶質シリカは、コールドシール接着剤によって形成される接着剤の層の中にインクを取り込む特性に優れており、その結果、インクの発色性の向上及びインクと接着剤中に存在し得る両性高分子とのイオン的相互作用の発現に有効に働いていると考えられる。
【００６２】
　さらにまた、本発明のコールドシール接着剤は、助剤を含んで成ってもよい。
　ここで「助剤」とは、コールドシール接着剤において通常使用される助剤であって、本発明のコールドシール接着剤に悪影響を与えないものであれば、特に制限されるものではない。通常、「助剤」とは、耐ブロッキング性、印刷適性、耐磨耗性、及び紙への密着性等を付与するものをいう。助剤として、例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、デンプン、カゼイン、ポリスチレンマレイン酸、カルボキシメチルセルロース等の水溶性樹脂や合成ゴム、アクリルエマルション、及びポリオレフィン系エマルション類を例示できる。
【００６３】
　本発明のコールドシール接着剤は、水性エマルションの形態であって、接着成分（Ａ）及びアセトアセチル化ポリビニルアルコール（Ｂ）、並びに必要に応じて含まれる両性高分子（Ｃ）等が、水性溶媒中に分散している形態を有している。この形態を維持し、適切な接着特性を発現させるために、水性溶媒を適宜添加して製造し、保存し、使用することができる。
【００６４】
　更に、本発明のコールドシール接着剤は、カチオン性高分子を含んで成ってもよい。
　本発明のコールドシール接着剤においては、さらに必要に応じて、また所望の特性に応じて、さらに少量のカチオン性高分子をコールドシール接着剤に配合することができる。これによって、本発明のコールドシール接着剤を塗工して接着剤の層を形成した基体シートをインクジェット方式のプリンターに使用する場合に、水性染料の耐水性及び非転写性の強さ等を容易に調節することができ、印字の耐水性及び非転写性について万全を期することができる。
【００６５】
　ここで「カチオン性高分子」とは、正の電荷を帯びた高分子であって、少量の添加では、コールドシール接着剤の接着特性等に悪影響を及ぼさないものであれば、カチオン性の強さに特に限定されるものではない。
　カチオン性高分子として、例えば、ポリジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン、ポリジメチルアミンエチレンジアミンエピクロルヒドリン等（特開平１０−５２９８５号公報参照）、ジアリルジメチルアンモニウムクロリド、ポリアミド・エポキシ系樹脂、ポリアミド・尿素樹脂、アルデヒド系樹脂及びメラニン系樹脂等（特開平９−７１７５８号公報参照）を例示することができる。特に、ポリジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン及びジアリルジメチルアンモニアクロリド等を好適に使用することができる。
　これらのカチオン性高分子は、単独で又は組み合わせて用いることができる。
【００６６】
　尚、本発明のコールドシール接着剤においては、各種添加剤を配合することができる。
　ここで「添加剤」として、コールドシール接着剤において必要により通常使用される添加剤を使用することができる。添加剤として、例えば、滑剤、印刷適性向上剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、導電剤、蛍光塗料、着色染料、安定剤、消泡剤、防かび剤、防バクテリア剤、増粘剤、及び保湿剤等を例示できる。
　さらにまた、本発明においては、コールドシール接着剤の耐ブロッキング性を高めるために、添加剤としてポリエチレン分散液及び／又は粘着特性を付与するために、ロジン系等のタッキファイヤーを添加することができる。
　これらの添加剤は単独で又は組み合わせて、必要とする特性に応じて適宜選択して使用することができ、印刷適性、安定性、及び防かび性等に優れたコールドシール接着剤を提供することができる。
【００６７】
　本発明のコールドシール接着剤は、情報担体を得るために、基体シートに接着剤を塗工して接着剤の層を形成し、圧力を加えて接着するコールドシール接着剤として好適である。
　従って、本発明は、上記のコールドシール接着剤を塗工して形成された接着剤の層を有する基体シートを提供する。
【００６８】
　本発明は、更に情報担体を得るために、基体シートに、上述のコールドシール接着剤を塗工して接着剤の層が形成された接着部位を提供する。
　ここで「接着部位」とは、コールドシール接着剤が塗工され接着剤の層が形成されているが、まだ圧力を加えて接着されていない部位をいう。
　従って、更に本発明は、上記の接着部位を有する情報担体を提供する。そのような情報担体として、特に、親展性葉書が好ましい。
【００６９】
　本発明のコールドシール接着剤を基体シート（例えば、上質紙）に塗工して接着剤の層を形成後、その基体シートを更に加工し、情報担体として、例えば、親展性葉書を作製する場合、その親展性葉書の含む情報及び用途等によって、種々の親展性葉書の形態を適宜選択することができ、特に、形態を限定されるものではない。そのような親展性葉書の形態として、例えば、基体シートの片方の面のみに接着剤の層を形成し、基体シートを二つに折り曲げて重ね合わせた二面見開きの葉書の形態、基体シートの片方の面のみに接着剤の層を形成し、いわゆるＺ折りにより基体シートを三つ折りにし、一組の向き合う二面が圧着されている六面葉書の形態、並びに基体シートの両面に接着剤の層を形成し、Ｚ折りにより基体シートを三つ折りにし、二組の向き合う二面が圧着されている六面葉書の形態等を例示できる。
【００７０】
　尚、本発明のコールドシール接着剤を塗工する方法として、通常コールドシール接着剤を塗工する方法として使用されている方法を用いることができる。本発明のコールドシール接着剤を塗工できる限り、塗工方法は特に限定されるものではない。このような塗工方法として、例えば、ロールコーター、バーコーター、ブレードコーター、エアーナイフコーター、ロッドブレードコーター、及びグラビアロールコーター等を例示することができる。
【００７１】
　更に本明細書において「圧着」とは、従来からコールドシール接着剤の接着に用いられている方法であって、コールドシール接着剤を塗工して接着剤の層を形成した２つの面同士を接触するように重ねて圧力及び必要に応じて熱を加えて２つの面を一体に接着することをいう。
　従って、「圧着」とは、上記の基体シートの接着部位に圧力を加えて一体に接着することをもいう。
【実施例】
【００７２】
　以下、本発明を実施例及び比較例により具体的かつ詳細に説明するが、これらの実施例は本発明の一態様にすぎず、本発明はこれらの例によって何ら限定されるものではない。
　尚、実施例の記載において、特に記載がない限り、溶媒を考慮しない部分を、重量部及び重量％の基準としている。
【００７３】
　実施例１
　４重量部の（ｄ１）アクリル酸、９６重量部の（ｅ１）メタクリル酸ジメチルアミノエチルメチルクロライド［（ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯＣＨ2ＣＨ2Ｎ（ＣＨ3）3）+Ｃｌ-］を９００重量部の蒸留水に加え、攪拌しつつ１重量部の２，２−アゾビス（２−ジアミノプロパン）ヒドロクロリドを添加した後、８０℃に加熱して３時間反応させて（ｃ１）両性高分子を合成した。
【００７４】
　一方、常套の方法によって天然ゴムラテックスにメタクリル酸メチルを共重合して得た（ａ１）メタクリル酸メチル変性天然ゴムラテックス１００重量部に対して、９０重量部の上述の（ｃ１）両性高分子、３０重量部の（ｂ１）アセトアセチル化ポリビニルアルコール（日本合成化学工業製のゴーセファイマーＺ２１０（商品名）：重合度１，１００、ケン化度９５〜９７モル％（ケン化された部分の約５モル％がアセトアセチル化されている））、１７０重量部の（ｆ１）非晶質シリカ（平均粒子径は２．０〜２．５μｍ、吸油量は２５０ｍｌ／１００ｇ、比表面積は３００ｍ2／ｇ）、３０重量部の澱粉から成る微粒子充填剤を配合して実施例１のコールドシール接着剤を得た。
【００７５】
　このコールドシール接着剤の分散安定性を、接着剤のグリット値（コールドシール接着剤を配合した時の凝集物の発生の有無）、コールドシール接着剤の粘度の経時変化、コールドシール接着剤の目視観察によって評価した。粘度は、Ｂ型粘度計（３０℃）を用いて測定した。グリットの発生が認められず、粘度の増加が実質的に無く、目視で凝集物を観察できなかったものを○、グリットの発生が認められず、目視で凝集物を観察できなくとも、粘度が増加したものを△、グリットの発生が認められ、粘度が増加し、ゲル化したものを×とした。結果は、表１に示した。
【００７６】
　コールドシール接着剤の評価
　（１）試験シートの作成
　コールドシール接着剤を、上質紙（１３０ｇ／ｍ2）から成る基体シートの片面に、乾燥後の塗工量が１０ｇ／ｍ2となるように塗工、乾燥して、接着剤の層を形成した基体シート（以下「接着剤塗工シート」ともいう）を得た。この接着剤塗工シートの接着剤の層の上に、インクジェット方式のプリンターを用いて、サイテックス社製の黒インク、赤インク、青インク及び緑インクを使用して印字した後、１０５℃の乾燥機中で１分間乾燥した接着剤塗工シート（以下「試験シート」という）を得た。
【００７７】
　（２）インクジェット記録された印字の耐水性の評価
　インクジェット記録された印字の耐水性の評価は、試験シートの印字部分を水に３分間浸漬し、その後印字のにじみ、印字から水性染料が水に溶出するか否か、並びに試験用紙を水から取り出した後の印字の総合的な様子を目視で観察することによって行った。試験シートの印字が、水に浸漬前と比較して全く変化しなかった場合を○、わずかに変化したが目立たない場合を△、少しでも目立つ変化を生じた場合を×とした。結果は表１に示した。尚、全ての実施例及び比較例において、色の種類の相違による結果の相違はなかった。
【００７８】
　（３）インクジェット記録された印字の非転写性の評価
　インクジェット記録された印字の非転写性の評価は、試験シートを二つに折り返し、温度２０℃、湿度６０％において１０,０００,０００Ｎ／ｍ2の面圧でプレスし、３０分経過後に再剥離する際に、印字の転写の有無を目視で観察することによって行った。試験シートの印字が、全く転写しなかった場合を○、わずかに転写したが目立たない場合を△、少しでも目立つ転写を生じた場合を×とした。結果は表１に示した。
【００７９】
　（４）接着剤の層の耐摩耗性の評価
　接着剤の層の耐摩耗性の評価は、接着剤塗工シートが水に接しない場合の対摩耗性（ドライ）と水に接する場合の対摩耗性（ウェット）の２種類の耐摩耗性を測定することで評価した。
　耐摩耗性（ドライ）の評価は、学振型耐摩耗堅牢度試験機を用い、１，１００ｇのおもりを用いて、接着剤塗工シートの表面を２００回摩耗した後、接着剤塗工シートの表面の状態を目視観察することで行った。接着剤塗工シートの表面の削れがほとんど無い場合を○、削れカスが発生し、表面の削れが１０％未満の場合を△、削れカスが多量に発生し、表面の削れが１０％以上の場合を×とした。結果は表１に示した。
【００８０】
　耐摩耗性（ウェット）の評価は、接着剤塗工シートの表面に水を１滴滴下した後、学振型耐摩耗堅牢度試験機を用い、５００ｇのおもりを用いて、接着剤塗工シートの表面を２０回摩耗した後、接着剤塗工シートの表面の状態を目視することで行った。表面の削れが１０％未満の場合を○、１０％以上、５０％未満の場合を△、５０％以上の場合を×とした。結果は表１に示した。
【００８１】
　実施例２
　実施例１において、（ｂ１）アセトアセチル化ポリビニルアルコールを、（ａ１）メタクリル酸メチル変性天然ゴムラテックス１００重量部に対して２０重量部とした以外は、実施例１と同様にして、実施例２のコールドシール接着剤を得た。
　実施例１に記載した方法と同様にして、実施例２のコールドシール接着剤の分散安定性、インクジェット記録された印字の耐水性及び非転写性、並びに接着剤の層の耐摩耗性（ドライ及びウェット）を評価した。結果は、表１に示した。
【００８２】
　実施例３
　実施例１において、（ｂ１）アセトアセチル化ポリビニルアルコールを、（ａ１）メタクリル酸メチル変性天然ゴムラテックス１００重量部に対して１０重量部とした以外は、実施例１と同様にして、実施例２のコールドシール接着剤を得た。
　実施例１に記載した方法と同様にして、実施例３のコールドシール接着剤の分散安定性、インクジェット記録された印字の耐水性及び非転写性、並びに接着剤の層の耐摩耗性（ドライ及びウェット）を評価した。結果は、表１に示した。
【００８３】
　実施例４
　実施例１において、（ｂ１）アセトアセチル化ポリビニルアルコールを、（ｂ２）アセトアセチル化ポリビニルアルコール（日本合成化学工業製のゴーセファイマーＺ１００（商品名）：重合度５００、ケン化度９８．５モル％（ケン化された部分の約５モル％がアセトアセチル化されている））とした以外は、実施例１と同様にして、実施例４のコールドシール接着剤を得た。
　実施例１に記載した方法と同様にして、実施例４のコールドシール接着剤の分散安定性、インクジェット記録された印字の耐水性及び非転写性、並びに接着剤の層の耐摩耗性（ドライ及びウェット）を評価した。結果は、表１に示した。
【００８４】
　実施例５
　実施例１において、（ｂ１）アセトアセチル化ポリビニルアルコールを、（ｂ３）アセトアセチル化ポリビニルアルコール（日本合成化学工業製のゴーセファイマーＺ２００（商品名）：重合度１，１００、ケン化度９９モル％以上（ケン化された部分の約５モル％がアセトアセチル化されている））とした以外は、実施例１と同様にして、実施例５のコールドシール接着剤を得た。
　実施例１に記載した方法と同様にして、実施例５のコールドシール接着剤の分散安定性、インクジェット記録された印字の耐水性及び非転写性、並びに接着剤の層の耐摩耗性（ドライ及びウェット）を評価した。結果は、表１に示した。
【００８５】
　実施例６
　実施例１において、（ｂ１）アセトアセチル化ポリビニルアルコールを、（ｂ４）アセトアセチル化ポリビニルアルコール（日本合成化学工業製のゴーセファイマーＺ３２０（商品名）：重合度１，６００、ケン化度９２〜９４モル％（ケン化された部分の約５モル％がアセトアセチル化されている））とした以外は、実施例１と同様にして、実施例５のコールドシール接着剤を得た。
　実施例１に記載した方法と同様にして、実施例５のコールドシール接着剤の分散安定性、インクジェット記録された印字の耐水性及び非転写性、並びに接着剤の層の耐摩耗性（ドライ及びウェット）を評価した。結果は、表１に示した。
【００８６】
【表１】
2004106547.tif 000002
【００８７】
　比較例１
　実施例１において、（ｃ１）両性高分子を全く用いなかった以外は、実施例１と同様にして、比較例１のコールドシール接着剤を得た。
　実施例１に記載した方法と同様にして、比較例１のコールドシール接着剤の分散安定性、インクジェット記録された印字の耐水性及び非転写性、並びに接着剤の層の耐摩耗性（ドライ及びウェット）を評価した。結果は、表２に示した。
【００８８】
　比較例２
　実施例１において、９０重量部の（ｃ１）両性高分子の代わりに、１０重量部のカチオン性ポリマー（ポリジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン）を用い、更に１００重量部の（ｆ１）非晶質シリカの代わりに５０重量部の（ｆ１）を用いた以外は、実施例１と同様にして、比較例２のコールドシール接着剤を得た。
　実施例１に記載した方法と同様にして、比較例２のコールドシール接着剤の分散安定性、インクジェット記録された印字の耐水性及び非転写性、並びに接着剤の層の耐摩耗性（ドライ及びウェット）を評価した。結果は、表２に示した。
【００８９】
　比較例３
　実施例１において、（ｂ１）アセトアセチル化ポリビニルアルコールの代わりに部分ケン化ポリビニルアルコール（重合度３００〜７００及びケン化度８７〜８９モル％）を用いた以外は、実施例１に記載した方法と同様にして、比較例３のコールドシール接着剤を得た。
　実施例１に記載した方法と同様にして、比較例３のコールドシール接着剤の分散安定性、インクジェット記録された印字の耐水性及び非転写性、並びに接着剤の層の耐摩耗性（ドライ及びウェット）を評価した。結果は、表２に示した。
【００９０】
【表２】
2004106547.tif 000003
ａ）−は、評価不能であったことを示す。
【００９１】
　本発明の好ましい態様を以下に記載する。
　１．天然ゴムラテックス、変性天然ゴムラテックス、及び合成ゴムラテックスから選択される少なくとも１種を含んで成る接着成分（Ａ）、アセトアセチル化ポリビニルアルコール（Ｂ）、並びに両性高分子（Ｃ）を含んで成ることを特徴とするコールドシール接着剤。
　２．両性高分子（Ｃ）は、アニオン性単量体（Ｄ）及びカチオン性単量体（Ｅ）を必須成分として含む単量体混合物を共重合することによって得られ、
　アニオン性単量体（Ｄ）が、カルボキシル基とエチレン性炭素原子間二重結合を有する単量体及び／又はカルボン酸塩基とエチレン性炭素原子間二重結合を有する単量体及び／又はスルホン酸基とエチレン性炭素原子間二重結合を有する単量体及び／又はスルホン酸塩基とエチレン性炭素原子間二重結合を有する単量体及び／又はリン酸基とエチレン性炭素原子間二重結合を有する単量体及び／又はリン酸塩基とエチレン性炭素原子間二重結合を有する単量体を含んで成り、
　カチオン性単量体（Ｅ）が、アミノ基とエチレン性炭素原子間二重結合を有する単量体及び／又はアンモニウム塩基とエチレン性炭素原子間二重結合を有する単量体及び／又はピリジル基とエチレン性炭素原子間二重結合を有する単量体及び／又はピリジニウム塩基とエチレン性炭素原子間二重結合を有する単量体を含んで成る
ことを特徴とする上記１記載のコールドシール接着剤。
　３．カチオン性高分子を、更に含んで成ることを特徴とする上記１又は２に記載のコールドシール接着剤。
　４．非晶質シリカを、更に含んで成ることを特徴とする上記１〜３のいずれかに記載のコールドシール接着剤。
　５．インクジェット記録用の上記１〜４のいずれかに記載のコールドシール接着剤。