(57)【要約】【課題】画像形成装置の高速化に対して、トナー収容容器内のトナーが残り少なくなっても、間断なく現像装置に供給されるトナー収容容器及びトナー補給装置を提供する。【解決手段】画像形成装置内に設けた現像装置の回転伝達部材に係合させて、この回転伝達部材と一体に中心線方向周りに回転させることにより前記現像装置にトナーを供給又は補充させる円筒状のトナー収容容器１３において、トナー収容容器１３は一端の円筒中心軸近辺にトナー吐出口を有した円筒状形態を有し、この円筒状形態の内周面に凸状且つ外周面に凹状の螺旋状溝１７を有し、円筒直径Ｄと円筒長さＬの比Ｌ／Ｄが１／２≦Ｌ／Ｄ≦１０であり、且つその円筒肉厚ｔが０．３ｍｍ≦ｔ≦５．０ｍｍであり、円筒肉厚偏差をΔｔ≦２０％としている。【選択図】図４
2004029112.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置内に設けた現像装置の回転伝達部材に係合させて、この回転伝達部材と一体に中心線方向周りに回転させることにより前記現像装置にトナーを供給又は補充させる円筒状のトナー収容容器において、
前記トナー収容容器は一端の円筒中心軸近辺にトナー吐出口を有した円筒状形態を有し、この円筒状形態の内周面に凸状且つ外周面に凹状の螺旋状溝を有し、
円筒直径Ｄと円筒長さＬの比Ｌ／Ｄが１／２≦Ｌ／Ｄ≦１０であり、且つその円筒肉厚ｔが０．３ｍｍ≦ｔ≦５．０ｍｍであり、円筒肉厚偏差をΔｔ≦２０％としたことを特徴とするトナー収容容器。
【請求項２】
一端にトナー吐出口を有する円筒状のトナー収容容器の一端側を画像形成装置内に設けた現像装置の回転伝達部材に係合させて、この回転伝達部材と一体に前記トナー収容容器の中心線方向周りに回転させることにより前記トナー収容容器内のトナーを前記トナー吐出口から吐出させて現像装置へ補給させるトナー補給装置において、
前記トナー収容容器は一端の円筒中心軸近辺にトナー吐出口を有した円筒状形態を有し、この円筒状形態の内周面に凸状且つ外周面に凹状の螺旋状溝を有し、
円筒直径Ｄと円筒長さＬの比Ｌ／Ｄが１／２≦Ｌ／Ｄ≦１０であり、且つその円筒肉厚ｔが０．３ｍｍ≦ｔ≦５．０ｍｍであり、円筒肉厚偏差をΔｔ≦２０％としたことを特徴とするトナー補給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複写機やプリンタ等の画像形成装置に用いられるトナー収容容器及びトナー補給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような画像形成装置には、例えば一端にトナー吐出口を有する円筒状のトナー収容容器の一端側を画像形成装置内に設けた現像装置の回転伝達部材に係合させて、この回転伝達部材と一体にトナー収容容器の中心線方向周りに回転させることによりトナー収容容器内のトナーをトナー吐出口から吐出させて現像装置へ補給させるものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
近年、電子写真等の画像形成装置に用いられるトナー収容容器及びトナー補給装置は、画像形成装置の高速化に対応することが求められている。即ち、高速化に対してトナー収容容器の多容量化と共に、トナー収容容器内のトナーが間断なく現像装置に供給されることが求められる。特に、トナー収容容器内の残留トナーが少なくなったとき、トナー収容容器の底部に残留しているトナーをスムーズに現像装置内に供給し、新たに新規のトナー収容容器と取り替えることが要求される。
【０００４】
この発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、画像形成装置の高速化に対して、トナー収容容器内のトナーが残り少なくなっても、間断なく現像装置に供給されるトナー収容容器及びトナー補給装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。
【０００６】
請求項１に記載の発明は、画像形成装置内に設けた現像装置の回転伝達部材に係合させて、この回転伝達部材と一体に中心線方向周りに回転させることにより前記現像装置にトナーを供給又は補充させる円筒状のトナー収容容器において、
前記トナー収容容器は一端の円筒中心軸近辺にトナー吐出口を有した円筒状形態を有し、この円筒状形態の内周面に凸状且つ外周面に凹状の螺旋状溝を有し、
円筒直径Ｄと円筒長さＬの比Ｌ／Ｄが１／２≦Ｌ／Ｄ≦１０であり、且つその円筒肉厚ｔが０．３ｍｍ≦ｔ≦５．０ｍｍであり、円筒肉厚偏差をΔｔ≦２０％としたことを特徴とするトナー収容容器である。
【０００７】
この請求項１に記載の発明によれば、円筒肉厚ｔが０．３ｍｍ≦ｔ≦５．０ｍｍであり、円筒肉厚偏差をΔｔ≦２０％とすることで、円筒状形態の内周面に凸状且つ外周面に凹状の螺旋状溝が潰れることがなくなり、トナー収容容器内のトナーの搬送性が飛躍的に向上し、トナー収容容器内のトナーの残量が少なくなった場合においても、スムーズに現像装置へトナーの供給が可能となる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、一端にトナー吐出口を有する円筒状のトナー収容容器の一端側を画像形成装置内に設けた現像装置の回転伝達部材に係合させて、この回転伝達部材と一体に前記トナー収容容器の中心線方向周りに回転させることにより前記トナー収容容器内のトナーを前記トナー吐出口から吐出させて現像装置へ補給させるトナー補給装置において、
前記トナー収容容器は一端の円筒中心軸近辺にトナー吐出口を有した円筒状形態を有し、この円筒状形態の内周面に凸状且つ外周面に凹状の螺旋状溝を有し、
円筒直径Ｄと円筒長さＬの比Ｌ／Ｄが１／２≦Ｌ／Ｄ≦１０であり、且つその円筒肉厚ｔが０．３ｍｍ≦ｔ≦５．０ｍｍであり、円筒肉厚偏差をΔｔ≦２０％としたことを特徴とするトナー補給装置である。
【０００９】
この請求項２に記載の発明によれば、円筒肉厚ｔが０．３ｍｍ≦ｔ≦５．０ｍｍであり、円筒肉厚偏差をΔｔ≦２０％とすることで、円筒状形態の内周面に凸状且つ外周面に凹状の螺旋状溝が潰れることがなくなり、トナー収容容器内のトナーの搬送性が飛躍的に向上し、トナー収容容器内のトナーの残量が少なくなった場合においても、スムーズに現像装置へトナーの供給が可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明のトナー収容容器及びトナー補給装置の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明するが、この発明は、この実施の形態に限定されない。
【００１１】
まず、図１は画像形成装置である普通紙複写機１の全体構造を簡略化して示した縦断正面図であり、普通紙複写機１の本体ケース２内の略中央部にはドラム状の感光体３が設けられ、この感光体３の周囲には、帯電・露光装置４、現像装置５、転写器６、分離器７、クリーニング装置８等が配置され、感光体３の上方には定着装置９が配置されている。現像装置５は現像器１０及びトナー補給装置１１とから構成されている。
【００１２】
さらに、トナー補給装置１１には円筒状形態のトナー収容容器保持部材１２が現像器１０に固定されている。このトナー収容容器保持部材１２はトナーを収納した円筒状形態のトナー収容容器１３が略水平、且つ自由に回転可能になるように挿入される。以下図面を用いて説明する。
【００１３】
図２はトナー収容容器１３の外観図である。図３はトナー収容容器１３のトナー補給口部のキャップ取り外し後の形状の外観図、図４はトナー収容容器１３のトナー補給口部のキャップ取り外し後の形状の断面図、図５はトナー収容容器１３の一部の拡大断面図、図６はトナー補給装置１１の断面図である。
【００１４】
まず、前記トナー収容容器１３は、円筒状の容器本体１５の一端側を絞り、この絞り部１５ａの先端部にトナー補給口部１６が形成され、容器本体１５には円筒状形態の内周面に凸状且つ外周面に凹状の螺旋状溝１７を有する。円筒状の容器本体１５の後部には後部キャップ２４で閉口されている。
【００１５】
即ち、トナー収容容器１３は、円筒状の容器本体１５の吐出口付近が、収容容器の長軸方向に対して、吐出口に向かって直径が狭まっていく絞り部１５ａを有する形状であり、この狭まっていく絞りの角度は、収容容器の外壁が長軸方向に直交する軸方向から４５°までの角度であることが好ましい。
【００１６】
この円筒状の容器本体１５には、トナー補給口部側の絞り部１５ａで螺旋状溝１７の間隔を狭くして形成されている。現像器中にトナーを補給する際にはトナー収容容器１３は後記する回転駆動部材により円筒状の中心軸の周りに回転運動が与えられ、このトナー収容容器１３の回転に伴い螺旋状溝１７がトナーをトナー補給口部１６の先端部にあるトナー吐出口３５に向けて搬送するリブの働きをする。その際螺旋状溝１７がトナー補給口部１６に向かって間隔が狭くなることにより、トナーの搬送性が飛躍的に向上し、トナー収容容器１３内のトナーの残量が少なくなった場合においても、スムーズに現像装置へトナーの供給が可能となる。
【００１７】
また、トナー収容容器１３は、円筒状の容器本体１５の円筒直径Ｄと円筒長さＬの比Ｌ／Ｄが１／２≦Ｌ／Ｄ≦１０であり、且つその円筒肉厚ｔが０．３ｍｍ≦ｔ≦５．０ｍｍであり、円筒肉厚偏差をΔｔ≦２０％とするように形成される。
【００１８】
円筒直径Ｄと円筒長さＬの比Ｌ／Ｄが１／２≦Ｌ／Ｄ≦１０の範囲より小さいと、トナーの搬送性速度が異常に早くなり、大きいとトナーの搬送性速度が異常に遅くなり、１／２≦Ｌ／Ｄ≦１０の範囲が適切なトナーの搬送性速度が得られて好ましい。
【００１９】
また、円筒肉厚ｔが０．３ｍｍ≦ｔ≦５．０ｍｍであり、円筒肉厚偏差をΔｔ≦２０％とするように形成しているが、例えば、図５（ａ）に示すように、円筒肉厚ｔ１と円筒肉厚ｔ２の部分とで、その肉厚の差、即ち円筒肉厚偏差がΔｔ≦２０％にならないと、螺旋状溝１７が潰れてトナー収容容器１３内のトナーの搬送性が低下する。
【００２０】
また、例えば、図５（ｂ）に示すように、円筒肉厚ｔ３と円筒肉厚ｔ４の部分とで、その肉厚の差、即ち円筒肉厚偏差がΔｔ≦２０％にならないと、螺旋状溝１７が大きくなり、或いは肉厚が小さい部分にトナーが溜まり、トナー収容容器１３内のトナーの搬送性が低下する。
【００２１】
このように、円筒肉厚ｔが０．３ｍｍ≦ｔ≦５．０ｍｍであり、円筒肉厚偏差をΔｔ≦２０％とするように形成することで、螺旋状溝１７によるトナー収容容器１３内のトナーの搬送性が飛躍的に向上し、トナー収容容器１３内のトナーの残量が少なくなった場合においても、スムーズに現像装置へトナーの供給が可能となる。
【００２２】
この発明のトナー補給装置１１は現像装置５の一部として構成されており、円筒状形態のトナー収容容器１３、円筒状形態のトナー収容容器保持部材１２、円筒状形態のトナー収容容器１３に回転動作を与える回転伝達部材１８等から形成される。
【００２３】
回転伝達部材１８はモータ１９と、モータ１９により回転駆動されるギヤ群２０と、ギヤ群２０の最終ギヤ２１、及び最終ギヤ２１と係合した回転軸３３を有するジャンクションホルダ２２等から構成される。
【００２４】
トナー収容容器１３はトナー収容容器保持部材１２に挿入され、トナー収容容器１３のトナー補給口部１６でジャンクションホルダ２２と連結し、ジャンクションホルダ２２の回転駆動により、トナー収容容器１３は回転動作を与えられる。トナー収容容器１３の回転動作は現像器１０中のトナー量、或いはトナー濃度が十分でなくなった場合に、回転動作を与えられ、トナー収容容器１３の回転により、トナー収容容器１３突端部のトナー吐出口３５よりトナー収容容器１３のトナーが現像器１０に供給される。
【００２５】
トナー収容容器１３のトナー補給口部１６は、キャップ２７、ジャバラ内蓋２８、トナー吐出口部材２９等から構成される。
【００２６】
また、ジャンクションホルダ２２は最終ギヤ２１と係合した回転軸３３等から構成されており、ジャンクションホルダ２２にトナー収容容器１３の突端部であるトナー吐出口部材２９が挿入されてくると、ジャバラ内蓋２８をトナー収容容器本体側にスライドさせ、ジャバラ内蓋２８を開口位置へ移動してトナー吐出口３５が開放され、トナー収容容器１３がトナー吐出口３５を介して現像器１０に連通され、トナー収容容器１３の取付けが終了する。
【００２７】
従って、普通紙複写機１内へトナー収容容器１３を取付ける際には、予めトナー収容容器１３のトナー補給口部１６のキャップ２７のみを取り外せば、ジャバラ内蓋２８を開く必要がなく、トナー吐出口３５からのトナーのこぼれ出しが防止されると共に、こぼれ出したトナーによって作業者の手や衣類を汚すということが防止される。
【００２８】
また、トナー収容容器１３をトナー収容容器保持部材１２から取り出すときはジャバラ内蓋２８は元の閉口状態に戻るので、トナー吐出口３５はジャバラ内蓋２８で覆われ、トナー収容容器１３の突端部に付着したトナーによるこぼれ出しが防止されると共に、こぼれ出したトナーによって作業者の手や衣類を汚すということが防止される。
【００２９】
この発明のトナー収容容器１３の製造方法は、樹脂材料を成形するものであれば、たとえば、ナチュラルパリソンブローやインジェクションブローのようなブロー成形、インジェクション成形、押し出し成形、あるいは紙管の形成後に後加工で溝をつける方法などが挙げられ、トナー収容容器１３の肉厚は、成形時に所定の肉厚になるように制御される。また、この発明のトナー収容容器を造るための材質としては、ポリオレフィン系の樹脂、特にポリエチレンやポリプロピレンが好ましい。
【００３０】
この発明のトナー収容容器に収容されるトナーとしては、通常知られている粉砕トナーの他に、個々のトナー粒子の粒度分布及び形状が比較的均一な重合トナーが好ましい。ここで重合トナーとはトナー用のバインダーの樹脂の生成とトナー形状が、バインダー樹脂の原料モノマーの重合及びその後の化学的処理により形成されて得られるトナーを意味するもので、より具体的には懸濁重合、乳化重合等の重合反応と必要により該重合反応後に行われる粒子同士の融着工程を経て得られるトナーを意味する。
【００３１】
この発明のトナー収容容器に収容される重合トナーにあっては、その形状が特定のものを有するものである。すなわち、この発明に適用される好ましい重合トナーとしては、形状係数が１．２〜１．６の範囲にあるトナー粒子が６５個数％以上であり、形状係数の変動係数が１６％以下であるトナーであり、このようなトナーを画像形成装置に用いたときに、画像形成装置におけるクリーニングブレードの振動が和らげられることが見出されている。
【００３２】
また、この発明のトナー収容容器に適用される好ましい重合トナーとしては、トナーの形状係数の変動係数が１６％以下であり、かつ、トナーの個数粒度分布における個数変動係数が２７％以下である。このようなトナーを使用することにより、画像形成装置におけるクリーニング性が向上し、得られる画像の細線再現性が優れ、高品位な画質を長期にわたって形成することができることが見出されている。
【００３３】
また、この発明のトナー収容容器に適用される好ましい重合トナーとしては、トナー中に角がないトナー粒子を５０個数％以上とし、かつ、個数粒度分布における個数変動係数を２７％以下に制御したものを使用することにより、クリーニング性、細線再現性に優れ、高品位な画質を長期にわたって形成することができることが見出されている。
【００３４】
この発明のトナー収容容器に適用される重合トナーの形状係数は、下記式により示されるものであり、トナー粒子の丸さの度合いを示すものである。
形状係数＝（（最大径／２）２×π）／投影面積ここで、最大径とは、トナー粒子の平面上への投影像を２本の平行線で挟んだとき、その平行線の間隔が最大となる粒子の幅をいう。また、投影面積とは、トナー粒子の平面上への投影像の面積をいう。
【００３５】
上記の形状係数は、走査型電子顕微鏡により２０００倍にトナー粒子を拡大した写真を撮影し、次いでこの写真に基づいて「ＳＣＡＮＮＩＮＧ　ＩＭＡＧＥＡＮＡＬＹＺＥＲ」（日本電子社製）を使用して写真画像の解析を行うことにより測定した。この際、１００個のトナー粒子を使用してこの発明の形状係数を上記算出式にて測定したものである。
【００３６】
この発明の好ましい重合トナーとしては、この形状係数が１．２〜１．６の範囲にあるトナー粒子が６５個数％以上であることにより、現像剤搬送部材などでの摩擦帯電性がより均一となり、過度に帯電したトナーの蓄積がなく、現像剤搬送部材表面よりトナーがより交換し易くなるために、現像ゴースト等の問題も発生しにくくなる。
【００３７】
更に、トナー粒子が破砕しにくくなるため、トナーをトナー収容容器に収容させる工程において、トナー粒子の破砕をおこすことなく、トナーを容器内に収容させることが可能になる。また、収納されたトナーを画像形成装置に供する際に帯電付与部材の汚染を減少させ、トナーの帯電性が安定することが達成される。
【００３８】
この発明に好ましく用いられる重合トナーの形状係数の変動係数は下記式から算出される。
変動係数＝〔Ｓ／Ｋ〕×１００（％）
〔式中、Ｓは１００個のトナー粒子の形状係数の標準偏差を示し、Ｋは形状係数の平均値を示す。〕
形状係数の変動係数は１６％以下であることにより、転写されたトナー層の空隙が減少して定着性が向上しオフセットが発生しにくくなる。また、帯電量分布がシャープとなり画質が向上する。
【００３９】
この発明のトナー収容容器に好ましく用いられる重合トナーの個数粒度分布及び個数変動係数は、コールターカウンターＴＡ−ＩＩあるいはコールターマルチサイザー（コールター社製）で測定されるものである。この発明においてはコールターマルチサイザーを用い、粒度分布を出力するインターフェイス（日科機社製）、パーソナルコンピューターを接続して使用した。前記コールターマルチサイザーにおいて使用するアパーチャーとしては１００μｍのものを用いて２μｍ以上の体積、個数を測定して粒度分布および平均粒径を算出した。個数粒度分布とは、粒子径に対するトナー粒子の相対度数を表すものであり、個数平均粒径とは、個数粒度分布におけるメジアン径を表すものである。
【００４０】
トナーの個数粒度分布における個数変動係数は下記式から算出される。
個数変動係数＝〔Ｓ／Ｄｎ〕×１００（％）
〔式中、Ｓは個数粒度分布における標準偏差を示し、Ｄｎは個数平均粒径（μｍ）を示す。〕
この発明で用いられる重合トナーの個数変動係数が２７％以下であることにより、転写されたトナー層の空隙が減少して定着性が向上し、オフセットが発生しにくくなる。また、帯電量分布がシャープとなり、転写効率が高くなって画質が向上する。
【００４１】
この発明のトナー収容容器に用いられる重合トナーにおいて、角がないトナー粒子とは、電荷の集中するような突部またはストレスにより摩耗し易いような突部を実質的に有しないトナー粒子を云い、すなわち、図７（ａ）に示すようにトナー粒子Ｔの長径をＬとするときに、半径（Ｌ／１０）の円Ｃで、トナー粒子Ｔの周囲線に対し１点で内側に接しつつ内側を転がした場合に、当該円ＣがトナーＴの外側に実質的にはみださない場合を「角がないトナー粒子」という。「実質的にはみださない場合」とは、はみだす円が存在する突起が１箇所以下である場合をいう。また、「トナー粒子の長径」とは、当該トナー粒子の平面上への投影像を２本の平行線で挟んだとき、その平行線の間隔が最大となる粒子の幅をいう。なお、図７（ｂ）及び（ｃ）は、それぞれ角のあるトナー粒子の投影像を示している。
【００４２】
角がないトナーの測定は、次のようにして行った。先ず、走査型電子顕微鏡によりトナー粒子を拡大した写真を撮影し、更に拡大して１５，０００倍の写真像を得る。次いでこの写真像について前記の角の有無を測定する。この測定を１００個のトナー粒子について行った。
【００４３】
この発明で用いられるトナーにおいて、角がないトナー粒子の割合が５０個数％以上であることにより、現像剤搬送部材などとのストレスにより微細な粒子の発生などがおこりにくくなり、いわゆる現像剤搬送部材表面に対する汚染を抑制することができ、帯電量分布がシャープとなって、帯電性も安定し、良好な画質を長期にわたって形成できる。
【００４４】
この発明のトナー収容容器に用いられる重合トナーの粒径は、個数平均粒径で３〜８μｍのものが好ましい。この粒径は重合法によりトナー粒子を形成させる場合には、凝集剤の濃度や有機溶媒の添加量、または融着時間、更には重合体自体の組成によって制御することができるものである。また、個数平均粒径が３〜８μｍであることにより、定着工程において、現像剤搬送部材に対する付着性の過度なトナーや付着力の低いトナー等の存在を少なくすることができ、現像性を長期にわたって安定化することができるとともに、転写効率が高くなってハーフトーンの画質が向上し、細線やドット等の画質が向上する。
【００４５】
この発明のトナー収容容器に好ましく用いられる重合トナーは、水系媒体を用い、懸濁重合法や、必要な添加剤の乳化液を加えた液中にて単量体を乳化重合し、微粒の重合粒子を製造し、その後に有機溶媒、凝集剤等を添加して会合する方法で製造することができる。会合の際にトナーの構成に必要な離型剤や着色剤などの分散液と混合して会合させて調製する方法や、単量体中に離型剤や着色剤などのトナー構成成分を分散した上で乳化重合する方法などが挙げられる。ここで会合とは、樹脂粒子および着色剤粒子が複数個融着することを意味するものであり、水系媒体とは、少なくとも水が５０質量％以上含有されたものを示す。なお、この発明で好ましく用いられる重合トナーの製造方法は、詳しくは特願平１１−３０４００４号公報に記されているものである。
【００４６】
この発明のトナー収容容器に収容されるトナーは、黒色の着色剤を用いたモノクロトナーに限定されるものではなく、有彩色の着色剤により得られるカラートナーであってもよい。
【００４７】
また、この発明のトナー収容容器に用いられる重合トナーでは、流動性付与の観点から、外添剤として無機微粒子や有機微粒子などの微粒子を添加して使用するものであってもよく、例えば、無機微粒子としてはシリカ、チタニア、アルミナ等の無機酸化物粒子が好ましく、これら無機微粒子はシランカップリング剤やチタンカップリング剤等によって疎水化処理されているものでもよい。
【００４８】
【発明の効果】
前記したように、請求項１及び請求項２に記載の発明では、円筒肉厚ｔが０．３ｍｍ≦ｔ≦５．０ｍｍであり、円筒肉厚偏差をΔｔ≦２０％とすることで、円筒状形態の内周面に凸状且つ外周面に凹状の螺旋状溝が潰れることがなくなり、トナー収容容器内のトナーの搬送性が飛躍的に向上し、トナー収容容器内のトナーの残量が少なくなった場合においても、スムーズに現像装置へトナーの供給が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】画像形成装置である普通紙複写機の全体構造を簡略化して示す図である。
【図２】トナー収容容器の外観図である。
【図３】トナー収容容器のトナー補給口部のキャップ取り外し後の形状の外観図である。
【図４】トナー収容容器のトナー補給口部のキャップ取り外し後の形状の断面図である。
【図５】トナー収容容器の一部の拡大断面図である。
【図６】トナー補給装置の断面図である。
【図７】角なしトナーまたは角ありトナーを説明する模式図である。
【符号の説明】
１　普通紙複写機
２　本体ケース
３　感光体
４　帯電・露光装置
５　現像装置
６　転写器
７　分離器
８　クリーニング装置
９　定着装置
１０　現像器
１１　トナー補給装置
１２　トナー収容容器保持部材
１３　トナー収容容器
１５　容器本体
１６　トナー補給口部
１７　螺旋状溝
Ｄ　円筒直径
Ｌ　円筒長さ
ｔ　円筒肉厚
【図１】
2004029112.tif 000003
【図２】
2004029112.tif 000004
【図３】
2004029112.tif 000005
【図４】
2004029112.tif 000006
【図５】
2004029112.tif 000007
【図６】
2004029112.tif 000008
【図７】
2004029112.tif 000009