(57)【要約】【課題】表面塗装した窯業系建材物を積載した場合であってもブロッキングの発生や骨材の転写による不具合を未然に防止することのできる、改善されたバッカー（裏打ち材）を提供する。【解決手段】バッカー用樹脂の固形分に対し粒径が７〜３０μｍの骨材を８０〜９５ｗｔ％配合させる。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂の固形分に対して粒径が７〜３０μｍの範囲の骨材を８０〜９５ｗｔ％の範囲で含有することを特徴とする窯業系建材物のブロッキング防止用バッカー。
【請求項２】
樹脂の固形分に対して粒径が１０〜２５μｍの範囲の骨材が含有されていることを特徴とする請求項１の窯業系建材物のブロッキング防止用バッカー。
【請求項３】
骨材が８５〜９５ｗｔ％の範囲で含有されていることを特徴とする請求項１または２の窯業系建材物のブロッキング防止用バッカー。
【請求項４】
骨材がタルクまたは珪石であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかの窯業系建材物のブロッキング防止用バッカー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この出願の発明は、窯業系建材物のブロッキングを防止するバッカー（裏打ち材）に関するものである。さらに詳しくは、窯業系建材の製造において、成形および養生した後に表面塗装して積載する際にブロッキングやバッカー含有の骨材の表面転写が生じないようにした窯業系建材物のブロッキング防止用バッカーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
窯業系建材物は、住宅等の外壁材、屋根材等の外装材を始め天井材等の内装材にも広く用いられており、表面に柄や目地等の凹凸模様または塗装等が施された、多種多様の意匠を有するものが数多く提供されている。
【０００３】
これらの窯業系建材物については、通常、セメント、フライアッシュ、珪石粉等を主成分としてこれら原料スラリーの抄造、その後のプレス成形や原料混練物の押出し成形あるいは注型成形等の方法により柄、目地等の凹凸模様を付与した半硬化体を製造し、次いで、これを乾燥・養生した後に塗装を施している。ところが、塗装した建材物を積載する場合、表面の塗装部分とこれに接触している裏面とが密着してブロッキングが生じて塗装表面が剥離したり、窯業系建材物に目止めのための塗布されている裏面側バッカーの一部が塗装表面に転写されたりする等の障害が生じやすい。
【０００４】
このような不具合を防ぐ方法として、従来、バッカーにパラフィン等のブロッキング防止剤を添加する方法が提案されている（特許文献１）。
【０００５】
また、バッカーに無機材からなる骨材を混合してブロッキングを防止する方法も考えられているが、バッカーに骨材を混合する方法は骨材の量および骨材の大きさのバランスが難しく、骨材量が少ないとブロッキングが発生してしまい、また、骨材が大きすぎると骨材が塗装表面を傷つけたり、転写される等の問題があった。
【０００６】
積載にともなうブロッキングの防止は、特に、表面に凹凸模様を有する窯業系建材物の場合には凸部に重みによる圧力が集中するため改善すべき重要な課題となっている。
【０００７】
【特許文献１】
特開昭５７−３８３８５号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、この出願の発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであって、表面塗装した窯業系建材物を積載した場合であってもブロッキングの発生や骨材の転写による不具合を防止することのできる、改善された新しいバッカー手段を提供することを課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この出願の発明は、上記の課題を解決するものとして、第１には、樹脂の固形分に対して粒径が７〜３０μｍの範囲の骨材が８０〜９５ｗｔ％の範囲で含有されていることを特徴とする窯業系建材物のブロッキング防止用バッカーを提供し、第２には、樹脂の固形分に対して粒径が１０〜２５μｍの範囲の骨材が含有されている窯業系建材物のブロッキング防止用バッカーを提供し、また、第３には、骨材が８５〜９５ｗｔ％の範囲で含有されていることを特徴とする窯業系建材物のブロッキング防止用バッカーを提供し、第４には、骨材がタルクまたは珪石であることを特徴とする窯業系建材物のブロッキング防止用バッカーを提供する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
この出願の発明は上記のとおりの特徴をもつものであるが、以下にその実施の形態について説明する。
【００１１】
なにより特徴的なことは、この出願の発明では窯業系建材物の表面の塗装面と裏面のバッカーとの間のブロッキングや骨材の転写を防止するために、バッカーに特定の粒径の骨材を特定量混合して、表裏面の接触面積をできる限り少くすることを要件とするものである。
【００１２】
対象とする窯業系建材物としては、セメント、フライアッシュ、珪石粉等を主成分としたものに石綿、パルプ、ポリプロピレン等の補強繊維等を混合し、これを水に分散したスラリーを抄造、プレス成形したものや、あるいは水性混練物を押出し成形、注型成形したもの等の従来から知られている組成のものをはじめとして各種のものが考慮される。
【００１３】
窯業系無機質建材物の裏面に塗布されるバッカーについては、その固形分濃度が２０〜６０ｗｔ％程度の範囲のアクリルエマルジョンやアクリルスチレンエマルジョン等の樹脂塗料として従来より知られているものをはじめとする各種組成のものが使用可能である。なかでも、アクリルエマルジョン塗料がその浸透目止め効果や取扱い性等の点において好適なものの一つとして例示される。
【００１４】
このようなバッカーに対し、この出願の発明においては、粒径が７〜３０μｍの範囲の骨材を樹脂固形分に対して８０〜９５ｗｔ％の範囲で配合する。ブロッキング防止性の点においては、骨材の粒径は１０〜３０μｍの範囲で８５〜９５ｗｔ％の範囲で含有させるのが好ましく、また転写の防止の観点からは、粒径は２５μｍ以下であることが好ましい。
【００１５】
骨材の種類については特に限定的ではないが、代表的なものとしてはタルクや珪石が例示される。なかでもタルクがより好ましいものとして考慮される。
【００１６】
窯業系無機質建材物の表面の化粧塗装やクリアー塗装のための塗料については、従来から知られている各種のものが考慮されてよく、無機質または有機質の着色材（剤）を含有した。または含有しないアクリル系、アクリルスチレン系、ウレタン系、シリコン系、アクリルシリコン系等の樹脂塗料がたとえば例示される。これらはエマルジョン系として用いることも有効である。もちろん、表面にもあらかじめ骨材を含まない前記のとおりのバッカーが塗布されていてもよい。
【００１７】
表面塗装やバッカー塗装のための手段も適宜であってよい。スプレー塗装、ロール塗装等の各種の手段が考慮される。
【００１８】
そこで次に実施例を示し、さらに詳しく説明する。もちろん以下の例によって発明が限定されることはない。
【００１９】
【実施例】
次の表１の組成；
【００２０】
【表１】
2004174741.tif 000002
【００２１】
の建材用の無機質板を製造し、その表面には固形分濃度５０ｗｔ％のアクリル樹脂塗料を５０ｇ／ｍ２・ｄｒｙで塗布し、裏面には以下実施例そして比較例の処理を各々施した。
【００２２】
＜実施例１〜４＞
アクリル樹脂に粒径が１０μｍのタルクを樹脂固形分に対して８０ｗｔ％、８５ｗｔ％、９０ｗｔ％、９５ｗｔ％となるように混合して４種類のバッカーを製造し、これを裏面に塗布した後に、１８０℃で５分間焼き付け、圧力が１５０ｇ／ｍ２になるようにして複数枚を積載した。２４時間放置後のブロッキング性および骨材タルクの表面転写性を評価した。その結果を表２に示した。
【００２３】
＜実施例５〜８＞
アクリル樹脂に粒径が２０μｍのタルクを樹脂固形分に対して８０ｗｔ％、８５ｗｔ％、９０ｗｔ％、９５ｗｔ％となるように混合して４種類のバッカーを製造し、これを裏面に塗布した後に、１８０℃で５分間焼き付け、圧力が１５０ｇ／ｍ２になるようにして積載した。２４時間放置後のブロッキング性および骨材タルクの表面転写性を評価した。その結果を表２に示した。
【００２４】
＜実施例９〜１２＞
アクリル樹脂に粒径が３０μｍのタルクを樹脂固形分に対して８０ｗｔ％、８５ｗｔ％、９０ｗｔ％、９５ｗｔ％となるように混合して４種類のバッカーを製造し、これを裏面に塗布した後に、１８０℃で５分間焼き付け、圧力が１５０ｇ／ｍ２になるようにして積載した。２４時間放置後のブロッキング性および骨材タルクの表面転写性を評価した。その結果を表２に示した。
【００２５】
＜比較例１〜４＞
アクリル樹脂に粒径が５μｍのタルクを樹脂固形分に対して８０ｗｔ％、８５ｗｔ％、９０ｗｔ％、９５ｗｔ％となるように混合して４種類のバッカーを製造し、これを裏面に塗布した後に、１８０℃で５分間焼き付け、圧力が１５０ｇ／ｍ２  になるようにして積載した。２４時間放置後のブロッキング性および骨材タルクの表面転写性を評価した。その結果を表２に示した。
【００２６】
＜比較例５〜８＞
アクリル樹脂に粒径が３５μｍのタルクを樹脂固形分に対して８０ｗｔ％、８５ｗｔ％、９０ｗｔ％、９５ｗｔ％となるように混合して４種類のバッカーを製造し、これを裏面に塗布した後に、１８０℃で５分間焼き付け、圧力が１５０ｇ／ｍ２となるようにして積載した。２４時間放置後のブロッキング性および骨材タルクの表面転写性を評価した。その結果を表２に示した。
【００２７】
【表２】
2004174741.tif 000003
【００２８】
＜評価＞
表２にも示されているように、ブロッキング防止性においては５μｍ粒径の骨材では好ましくはなく、一方、骨材粒径が３０μｍを超えると表面転写が目立って好ましくないことが確認された。
【００２９】
以上の例示結果をも踏まえて、ブロッキング防止性では、粒径が７μｍ以上、より好ましくは１０μｍ以上で、配合率としてはバッカーの樹脂固形分に対して８０〜９５ｗｔ％、より好ましくは８５〜９５ｗｔ％であることが、また表面転写の防止性では、粒径は３０μｍ以下が好ましいことが結論された。
【００３０】
【発明の効果】
以上詳しく説明したとおり、この出願の発明によって、表面塗装した窯業系建材物を積載した場合であってもブロッキングの発生や骨材の転写による不具合を未然に防止することのできる、改善されたバッカーを提供することができる。