(57)【要約】【課題】各種ホースの亀裂や損傷による水漏れの検出、および適性耐圧の有無を検証する際のホースの閉鎖を完全にする。【解決手段】クランプ面が外側に向けて突出させるべく弧状をなしたクランプバーと、該クランプバーのクランプ面に沿ってその長さ方向に内面対角辺を接離させるアングル材からなるホース押え板と、クランプバーのクランプ面上にホースを交差状態に重ねた後、該ホースを挟んだ状態にて上記ホース押え板をクランプバーに対して締め付け固定させるクランプ螺子とからなる。　これによりホース内に水やエアを圧送した場合に、ホースの膨張に伴ってアングル材からなるホース押え板の片側が持ち上げられる応力分だけホース押え板の反対側がクランプバーのクランプ面に圧しつけられることになり、特にホース内の圧力が高まるにつれてクランプ手段によるホースのクランプ閉鎖効果が上昇し、安定かつ信頼性の高い試験をおこなうことができる。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
クランプ面が外側に向けて突出させるべく弧状をなしたクランプバーと、該クランプバーのクランプ面に沿ってその長さ方向に内面対角辺を接離させるアングル材からなるホース押え板と、クランプバーのクランプ面上にホースを交差状態に重ねた後、該ホースを挟んだ状態にて上記ホース押え板をクランプバーに対して締め付け固定させるクランプ螺子とからなるホース閉鎖機構。
【請求項２】
クランプ螺子は、ホース押えの長さ方向両端と中間部の３箇所に設けられているところの請求項１に記載のホース閉鎖機構。
【請求項３】
ホースを閉鎖する機構が、クランプされているホースの片側から圧送されるエア又は水の通過を完全に遮断するものであるところの請求項１に記載のホース閉鎖機構。
【請求項４】
ホース端末の接続金具を着脱自在に接続可能な媒介金具を有するホース接続管と、該ホース接続管を介してホース内に水を圧送・排出するための水槽および加圧ポンプと、ホースの接続金具寄りの途中を圧迫閉塞するクランプ手段とからなり、該クランプ手段は、クランプ面が外側に向けて突出させるべく弧状をなしたクランプバーと、該クランプバーに沿ってその長さ方向に内面対角辺を接離させるアングル材からなるホース押え板と、該ホース押え板をクランプバーに対して締め付け固定させるクランプ螺子とからなることを特徴としたホースの耐圧試験装置。
【請求項５】
クランプ螺子は、ホース押えの長さ方向両端と中間部の３箇所に設けられているところの請求項４に記載のホースの耐圧試験装置。
【請求項６】
ホース接続管の媒介金具には、ホース内に装入される一定長さのホースガイドがホースの接続方向に向けて突設されているところの請求項４に記載のホースの耐圧試験装置。
【請求項７】
媒介金具から突設されたホースガイドには、取り付け基部から突出先端にかけてエア抜き孔が形成され、ホース試験区間内のエアをホースガイド先端から連通する媒介金具およびバルブを介してホース接続管外に放出可能にしたものである請求項４に記載のホースの耐圧試験装置。
【請求項８】
媒介金具から突設されたホースガイドの先端突出高さが、ホースの接続金具寄りの途中を圧迫閉塞するクランプ手段の水平高さよりも高位置となるように設けられているところの、請求項４に記載のホースの耐圧試験装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば消防用ホースや散水用、灌漑用、船舶用のホースなど各種ホースの亀裂や損傷による水漏れの検出、および適性耐圧の有無を検証するためのホース閉鎖機構およびこれを用いたホースの耐圧試験装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、消防用ホースの端末付近のホース内面は、接続金具開口部から出入りする外気の影響により酸化による脆性の進行が比較的早く、また接続金具の重みによる繰り返しの極端な折り曲げなどにより劣化が激しいために緊急時に高圧の送水が漏れたりすることがある。　このようなホースの接続金具寄りの部分の耐圧を検査する手段として、従来登録実用新案公報第３０１１０７９号に開示された「ホースの漏れ検出装置」が、利便性や確実性の点で比較的汎用されている。
【０００３】
これは、ホースの継手金具が着脱可能に接続される接続金具を有したホース接続管と、このホース接続管に連通して設けられ、前記接続金具を介して前記ホースに対して水張り及び水抜き可能な水張り水抜き装置と、前記ホース接続管に連通して設けられ、前記接続金具を介して前記ホースに対して加圧する加圧装置と、前記継手金具近傍のホース本体途中を閉鎖状態に挟持するクランプ装置とを具備したことを特徴とするものである。
【０００４】
この装置を用いてホースの漏れを検出する場合には、ホース本体の途中をクランプ装置によって挟持して閉鎖するとともに、ホース接続管に連通して設けられた水張りおよび水抜き装置によってホースに水を供給し、さらに前記ホース接続管に連通して設けられた加圧装置によってホースを加圧し、その圧力変化を検出することによりホースの漏れを検出するようにしたものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この装置はホース内に水張りをして加圧装置により加圧する場合に、ホース内にエアが残っているとホースの劣化等により破裂した際に危険性があるばかりでなくエアの圧縮熱が次第に冷めてくると水張りの圧力に変動を来す結果、ホース漏れとして誤認を招きやすい。　また、そればかりでなくホースの内径が大きい場合には、水張りや水抜き量が増し、しかも加圧装置による加圧操作も容易でなく、また水張り水抜き装置のタンクを水張り時には上方に、また水抜き時には下方に、それぞれ設置位置を変える必要があって作業が煩雑となりがちである。
【０００６】
さらに前記したクランプ装置は少なくとも一方を偏心させた一対のローラからなり、この一対のローラ間にホースを挟み、ホースの途中を閉鎖状態に挟持する構造であるところから、構造上コスト高であり、またホースの装着作業が面倒であるばかりでなく、ホース内に水を入れて加圧試験中にローラが勝手に回転してクランプに緩みを生じやすいために、試験精度の信頼性に欠ける嫌いがある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明は、ホースの耐圧試験等をおこなうにあたり、クランプ手段の構成を簡素化して低コストとするとともにホース途中の閉鎖クランプ性を完全にし、しかもホースの着脱を容易にした。　またホース内に残留するエアを完全に抜き去るとともに、ホースの試験区域内への水の供給量を減少させて加圧操作を容易にし、しかもホース接続管の媒介金具に対するホースの接続着脱を容易にしたものである。
【０００８】
具体的には、請求項１の発明は、クランプ面が外側に向けて突出させるべく弧状をなしたクランプバーと、該クランプバーのクランプ面に沿ってその長さ方向に内面対角辺を接離させるアングル材からなるホース押え板と、クランプバーのクランプ面上にホースを交差状態に重ねた後、該ホースを挟んだ状態にて上記ホース押え板をクランプバーに対して締め付け固定させるクランプ螺子とからなるホース閉鎖機構に関する。
【０００９】
また請求項４の発明は、ホース端末の接続金具を着脱自在に接続可能な媒介金具を有するホース接続管と、該ホース接続管を介してホース内に水を圧送・排出するための水槽および加圧ポンプと、ホースの接続金具寄りの途中を圧迫閉塞するクランプ手段とからなり、該クランプ手段は、クランプ面が外側に向けて突出させるべく弧状をなしたクランプバーと、該クランプバーに沿ってその長さ方向に内面対角辺を接離させるアングル材からなるホース押え板と、該ホース押え板をクランプバーに対して締め付け固定させるクランプ螺子とからなることを特徴としたホースの耐圧試験装置に関する。
【００１０】
さらに請求項６の発明は、ホース接続管の媒介金具には、ホース内に装入される一定長さのホースガイドがホースの接続方向に向けて突設されている耐圧試験装置に関する。　さらに請求項７の発明は、媒介金具から突設されたホースガイドには、取り付け基部から突出先端にかけてエア抜き孔が形成され、ホース試験区間内のエアをホースガイド先端から連通する媒介金具およびバルブを介してホース接続管外に放出可能にしたホースの耐圧試験装置に関する。　さらに請求項８の発明は、媒介金具から突設されたホースガイドの先端突出高さが、ホースの接続金具寄りの途中を圧迫閉塞するクランプ手段の水平高さよりも高位置となるように設けられているホースの耐圧試験装置に関する。
【００１１】
上記した構成において、請求項１の発明にあっては、クランプバーのクランプ面上にホースをホースを交差状態に重ねた後、該ホースを挟んだ状態にてクランプ螺子によりホース押え板をクランプバーに対して締め付け固定させる。
【００１２】
また請求項４の発明にあっては、ホース端末の接続金具を媒介金具に装着し、さらにホースの接続金具寄りの途中をクランプバーに掛け、ホースを挟んでアングル材からなるホース押え板を、その内角面をホースに対面させた状態でクランプバーの弧状面に押し当てるとともに、該ホース押え板をクランプ螺子によりクランプバーに対して締め付けることにより、ホースを圧迫閉塞させてホースの耐圧試験区域を設定する。
【００１３】
さらに請求項６〜８の発明をも含めて、上記した請求項４の発明の作用を説明すると、上記したホースの耐圧試験区域を設定した状態において、エア抜きバルブを開き、さらに加圧ポンプを操作して水槽内の水をホース接続管および媒介金具を介してホース内の試験区域内に送り込むと、これに伴って試験区域内の残留エアがホースガイド先端から基部方向へと押圧され、媒介金具を介してエア抜きバルブから外方に放出される。
【００１４】
試験区域内のエアが次第に減少し、エア抜きバルブから水が噴出するようになったらエア抜きバルブを閉止し、さらに加圧ポンプをさらに作動させて試験区域内に十分な量の水を圧送する。　あらかじめ設定した一定の試験圧力に達したところで加圧ポンプの作動を停止し、そのまま一定時間（例えば５分間）維持させて圧力値の変化を監視し、変化がある場合に水漏れがあるものと判断する。　また、その際に目視により水漏れの有無や箇所も確認できる。
【００１５】
また試験終了後は、各バルブを開放して試験区域内の水を抜くとともに、既述した反対の操作をおこなうことによりホースを取り出して終了する。　なおこの場合に、ホースガイドの先端突出高さが、ホースの接続金具寄りの途中を圧迫閉塞するクランプ手段の水平高さよりも高位置となるように設けられている場合には、耐圧試験に際してホースの試験区域内に残留するエアを、より一層完全に外部に放出することができ、これによってより一層高精度で、しかも安全性の高い試験をおこなうことができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下において、本発明の具体的な内容を図１〜８にあらわしたホース閉鎖機構、および消防用のホースの耐圧試験装置に適用した場合の実施例をもとに説明すると、図においてＢは両側部に把手Ｂ１を有した本発明にかかる耐圧試験装置のボックスをあらわしており、さらに該ボックスＢには以下の各部が取り付けられている。　すなわち１はホース接続管、６は水槽、７は加圧ポンプ、１２はホースガイド、１６はクランプ手段をあらわしている。　ホース接続管１は消防用ホースＨの端末に有する接続金具Ｈ１を着脱自在に接続可能とした媒介金具２ａおよび２ｂを備えている。
【００１７】
この媒介金具２ａおよび２ｂは、消防用ホースＨ端末の接続金具Ｈ１の形状如何により雄型の接続金具Ｈ１用２ａと、雌型の接続金具Ｈ１用２ｂとを備えている。　なおホース接続管１の片側には水圧計４および排水パイプ３が接続されており、さらに排水パイプ３には排水バルブ５が取り付けられている。　また水槽６は、ボックスＢの内底部をそのまま利用しており、本試験装置を使用する際に必要量の水を水槽部６に供給する。
【００１８】
加圧ポンプ７は、ここではボックスＢの内底部から立ち上がったヒンジ７ｂの上端部にピン７ｃを介して自由端にハンドルグリップ７ｄを取り付けたハンドル７ａの一端を回動自在に取り付けた既知の手動式ポンプが用いられているが、電動モータによる駆動ポンプを用いるようにしてもよい。　さらに加圧ポンプ７と前記したホース接続管１との間には、元バルブ９および安全弁１０が介在され、これらはパイプ８およびパイプ１１によりホース接続管１に向けて接続されている。
【００１９】
一方ホースガイド１２は、消防用ホースＨの内径よりいくぶん径小の太さを有するとともに、ホースＨの試験区間における略中間位置にまで達する程度の十分な長さを有し、前記したホース接続管１における媒介金具２ａおよび２ｂの上部に螺子込むことにより上方に向けて突出させるべく植立される。　さらにホースガイド１２には、取り付け基部から突出先端にかけてエア抜き孔１２ａが形成され、ホースＨにおける試験区間内のエアをホースガイド１２の先端から連通する媒介金具２ａまたは２ｂ、およびパイプ１３からエア抜きバルブ１３Ｖを介してホース接続管１の外に放出できるように構成されている。
【００２０】
なお、この場合におけるホースガイド１２の長さについては、図５にも示したように、これを媒介金具２ａまたは２ｂに取りつけた場合における先端突出高さＨａが、後記するホースの接続金具寄りの途中を圧迫閉塞するクランプ手段１６の水平高さＨｂよりも高位置となる程度の長さになるように設定すると、ホースＨの耐圧試験に際してホースＨの試験区域内に残存するエアをホースガイド１２の上端部に開口させたエア抜き孔１２ａに導きやすく、より一層正確で、しかも安全な試験の実施が可能となる。
【００２１】
さらにクランプ手段１６は、ボックスＢの両端に、一端を回動自在に取りつけたアーム１４・１４の各自由端に丸棒状のクランプバー１５を架設するとともに、該クランプバー１５にはホース押え板１７および該ホース押え板１７をクランプバー１５に対して締め付け自在の締め付けネジ１８を有している。　なお特に図示はしていないが、この場合のアーム１４・１４は、内側に幾分小径の別部材をスライド自在に沿わせて長さ方向に伸縮自在に構成されている。
【００２２】
なお上記したクランプバー１５は、丸棒状のものを使用しているが、必ずしもこのような材料に限られるものではなく、少なくともホースＨに対面するクランプ面が外側に向けて突出させるべく弧状をなしたものであればよい。　さらにホース押え板１７は、断面が略直角状のアングル材が用いられる。　このアングル材からなるホース押え板は、前記したクランプバー１５に沿ってその長さ方向に内面対角辺を接離させるべく内面側をクランプバー１５に対面させた状態にてクランプバー１５に対して締め付け螺子１８により締め付け固定される。
【００２３】
さらにこの場合における締め付け螺子１８の設置箇所については、ホース押え板１７の長さ方向両端部寄りの位置に各１箇所設けただけでもよいが、好ましくは両端と中間部の３箇所とし、しかも各締め付け螺子１８の中間部がホース接続管１の媒介金具２ａ・２ｂにそれぞれ対応する位置となるように設けると、媒介金具２ａ・２ｂに取り付けた消防用ホースＨのクランプが容易で、しかも各ホースＨの両側位置を均等に締め付けることができるので一層好ましい。
【００２４】
上記した構成において、まず水槽６内に適当量の水を補給するとともに、消防用ホースＨの試験すべき端部開口を、媒介金具上に植立するホースガイド１２に被せた後、さらにその基部の媒介金具２ａ・２ｂに消防用ホースＨの端末に有する接続金具Ｈ１を気密に嵌め込む
【００２５】
。　つぎに該接続金具Ｈ１から一定の距離（例えば２０〜３０ｃｍ）を試験区間に設定し、接続金具Ｈ１から一定の距離隔てた位置をクランプバー１５に掛け、アングル材からなるホース押え板１７を介して締め付けネジ１８により締め付け固定する。　これによってホースＨはホース押え板１７の対角面における接点１７ａ・１７ｂをもってクランプバー１５の円弧状をしたクランプ面とホース押え板１７との間に圧迫閉塞状態で保持される（図７参照）。
【００２６】
つぎに試験をおこなう消防用ホースＨの使用圧力値に適した安全弁１０のみを開き、その他の安全弁１０を閉じたままとし、さらに元バルブ９およびエア抜きバルブ１３Ｖを開き、加圧ポンプ７のハンドル７ａを操作して水槽６内の水をパイプ８およびパイプ１１を介してホース接続管１内へ、さらにホース接続管１から図５にもあらわしたように、媒介金具２ａ・２ｂの内側からホースガイド１２と消防用ホースＨの内側側面に沿って残存エアを押し上げながらホースガイド１２の先端方向に向け、さらにクランプ手段１６によりクランプされている方向に向けて水が送り込まれる。
【００２７】
一方クランプ手段によりクランプされている側寄りのホース内に、ある程度の水が送り込まれると、該ホースＨ内に残存していたエアがホースＨに沿ってホースガイド１２の先端方向に向けて逃げ出し、さらに送り込まれる水の圧力によってホースガイド１２に穿設されたエア抜き孔１２ａからパイプ１３を通ってエア抜きバルブ１３Ｖを通過してエア排出口より外方に放出される。　ホースＨおよびエア抜き孔１２ａやパイプ１３内のエアが完全に抜き去られると、これに続いて水が出てくるので、その時点でエア抜きバルブ１３Ｖを閉じ、さらにポンプ７によるホースＨの試験区域内に対する水の加圧をおこなう。
【００２８】
ホースＨにおける試験区域内の水圧が高まるにつれホースＨは硬直起立し、これに伴ってアーム１４・１４が伸長しつつ起立して、クランプ手段１６をホースガイド１２の上方位置へと移動させる（図６参照）。　ホースＨ内の水圧が所定圧力値に近づくにつれて、図８にあらわしたようにホースＨのクランプ端末の圧力上昇に伴ってアングル材からなるホース押え板１７の一辺が矢印Ｘ方向（クランプバー１５から離間する方向）に圧し開かれる結果、クランプ螺子１８取り付け部Ｐを支点として対面する他辺の接点１７ｂにおけるクランプバー１５に対する圧迫閉塞力が増す。
【００２９】
水圧計４により所定の試験圧力値に達したところで、元バルブ９を閉め、該試験圧力値に達した状態のまま一定時間（例えば５分間）維持し、水圧計４による圧力変化の有無を確認し、水圧が低下する場合には、消防用ホースＨとして欠格品として認定する。
【００３０】
なお、試験開始途中（加圧ポンプ７による加圧途中）において消防用ホースＨから水漏れを生じた場合には、その時点で欠格品と認定し、直ちに試験を終了する。　耐圧試験の終了後は、排水バルブ５を開いてホースＨ内の水を排出した後、クランプ手段１６を解除するとともに媒介金具２ａ・２ｂから接続金具Ｈ１を外して消防用ホースＨを取り出す。
【００３１】
【発明の効果】
本発明は上記した通り、クランプ面が外側に向けて突出させるべく弧状をなしたクランプバーと、該クランプバーのクランプ面に沿ってその長さ方向に内面対角辺を接離させるアングル材からなるホース押え板と、クランプバーのクランプ面上にホースを交差状態に重ねた後、該ホースを挟んだ状態にて上記ホース押え板をクランプバーに対して締め付け固定させるクランプ螺子とからなるものであるために、ホース内に水やエアを圧送した場合に、ホースの膨張に伴ってアングル材からなるホース押え板の片側が持ち上げられる応力分だけホース押え板の反対側がクランプバーのクランプ面に圧しつけられることになり、特にホース内の圧力が高まるにつれてクランプ手段によるホースのクランプ閉鎖効果が上昇し、安定かつ信頼性の高い試験をおこなうことができる。
【００３２】
また本発明は、ホース端末の接続金具を着脱自在に接続可能な媒介金具を有するホース接続管と、該ホース接続管を介してホース内に水を圧送・排出するための水槽および加圧ポンプと、ホースの接続金具寄りの途中を圧迫閉塞するクランプ手段とからなり、該クランプ手段は、クランプ面が外側に向けて突出させるべく弧状をなしたクランプバーと、該クランプバーに沿ってその長さ方向に内面対角辺を接離させるアングル材からなるホース押え板と、該ホース押え板をクランプバーに対して締め付け固定させるクランプ螺子とからなるものであるために、構造が簡単で低コストであり、またホースの着脱が容易で作業性に優れるのみならず、特にホース内の圧力が高まるにつれてクランプ手段によるクランプ効果が上昇し、安定かつ信頼性の高い試験をおこなうことができる。
【００３３】
さらにクランプ螺子は、ホース押えの長さ方向両端と中間部の３箇所に設けられているために、２本の消防用ホースの耐圧試験をおこなう場合に、クランプ力の偏りがなく均等な圧迫閉塞が可能となり、高精度の試験をおこなうことができる。　さらに、媒介金具にはホース内に案内される一定長さのホースガイドがホースの接続方向に向けて突設されていることを特徴とするものであるために、消防用ホースの耐圧試験を実施するにあたり、ホース端末部をホースガイドに沿わせつつ媒介金具に取り付けることができ、そのために媒介金具とホースの取りつけ金具の着脱が容易になり、作業性が向上する。
【００３４】
そればかりでなく、ホースの試験対象区域内にホースガイドが挿入させるために、ホースガイドの体積分だけ、使用水量が軽減され、試験時間が短縮されるのみならず取り扱い性が著しく向上する。　さらに上記ホースガイドには、取り付け基部から突出先端にかけてエア抜き孔が形成され、ホース試験区間内のエアをホースガイド先端から連通する媒介金具およびバルブを介してホース接続管外に放出可能にしたために、在来装置に比して、ホース内の在留エアに起因した圧力値誤差による漏れ認定の不確実性を解消し、またホースの劣化等による破裂時の危険性を防止することができる。
【００３５】
さらに、ホースガイドの先端突出高さが、ホースの接続金具寄りの途中を圧迫閉塞するクランプ手段の水平高さよりも高位置となるように設けられているために、消防用ホースの耐圧試験を実施するに際し、ホースの試験対象域内における在留エアの除去が、一層完全となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である消防用ホース端末部の耐圧試験装置の平面図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ部分の概略断面図。
【図３】図１におけるＢーＢ部分の概略断面図。
【図４】図１の耐圧試験装置の概略側面図。
【図５】ホース接続管に消防用ホースの端末を取り付けた状態をあらわす部分断面図。
【図６】図５の状態において、消防用ホースの試験区域内に水を圧送して膨張させた状態をあらわす部分断面図。
【図７】図５のクランプ手段の部分拡大図。
【図８】図６のクランプ手段の部分拡大図。
【符号の説明】
１　　　　　ホース接続管
２ａ　　　　媒介金具
２ｂ　　　　媒介金具
３　　　　　排水パイプ
４　　　　　水圧計
５　　　　　排水バルブ
６　　　　　水槽部
７　　　　　加圧ポンプ
８　　　　　パイプ
９　　　　　元バルブ
１０　　　　安全弁
１１　　　　パイプ
１２　　　　ホースガイド
１３　　　　パイプ
１３Ｖ　　　エア抜きバルブ
１４　　　　アーム
１５　　　　クランプバー
１６　　　　クランプ手段
１７　　　　ホース押え板
１７ａ　　　接点
１７ｂ　　　接点
１８　　　　締め付けネジ
Ｂ　　　　　ボックス
Ｈ　　　　　消防用ホース
Ｈ１　　　　接続金具
Ｐ　　　　　支点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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