(57)【要約】【課題】ディスク状記憶媒体の面振れを抑制することができ、しかも、簡単な支持構造で製造コストを低減できること。【解決手段】一体に形成される雌ねじ部４０ＦＳを有する磁気ディスク４０が、雌ねじ部４０ＦＳに嵌め合わされる雄ねじ部４２ＭＳを有するクランプ部４２介して駆動系に結合されるもの。【選択図】        図１
2004241014.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂材料で成形される基材に形成される情報記録領域を有するとともに、一体に形成されるねじ部を略中央部に有するディスク状記憶媒体の該ねじ部に嵌め合わされるねじ部を一端に備え、該ディスク状記憶媒体を支持する支持軸部材と、
前記支持軸部材の他端に連結されるとともに、前記ディスク状記憶媒体および該支持軸部材を回動させる駆動系に連結される駆動力伝達部と、
を具備して構成されるディスク状記憶媒体の支持構造。
【請求項２】
前記ディスク状記憶媒体のねじ部は、雌ねじ部であり、前記支持軸部材のねじ部は、雄ねじ部であることを特徴とする請求項１記載のディスク状記憶媒体の支持構造。
【請求項３】
前記ディスク状記憶媒体のねじ部の周縁には、前記基材の厚さに比して大なる厚さを有する凸部が形成されることを特徴とする請求項１記載のディスク状記憶媒体の支持構造。
【請求項４】
前記ディスク状記憶媒体のねじ部の周縁面が、基材の表面と同一平面上に形成されることを特徴とする請求項１記載のディスク状記憶媒体の支持構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、樹脂材料製の基材により形成されるディスク状記憶媒体の支持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ディスク状記憶媒体としての磁気ディスクの場合、記録面が形成される基板の材料は、一般にアルミウム合金またはガラスが用いられている。また、基板の材料は、例えば、特許文献１にも記載されるように、記録密度の高密度化およびコストダウンの観点からプラスチック材料で射出成形されることが提案されている。そのコストダウンの一つの理由としては、基板がプラスチック材料で射出成形される場合、アルミニウム合金またはガラスで形成される場合に比して素材費が低減され、かつ、射出成形により鏡面が転写されるので研磨工程が大幅に減らされるからである。
【０００３】
このように基材がプラスチック材料とされる磁気ディスクを磁気ディスクドライブ装置において回動可能に支持する場合、磁気ディスクの支持構造は、例えば、図１７に示されるように、磁気ディスク２の中心孔２ａに嵌合される支持軸部６ａを有し、駆動モータの出力軸に連結されるクランプベース部材６と、クランプベース部材６と協働して磁気ディスク２を挟持するクランプキャップ部材４と、図示が省略されるが磁気ディスク２を介してクランプベース部材６とクランプキャップ部材４とを互いに締結する締結部材と、を含んで構成されている。
【０００４】
従って、磁気ディスク２は、情報記録領域の中心側に形成される中心孔２ａにおける環状の各周縁面部２Ａがクランプキャップ部材４およびクランプベース部材６により均一の圧力で挟持されることにより、支持されることとなる。
【０００５】
このような磁気ディスク２用の基板を製造するにあたっては、例えば、図１６に示されるような射出成形装置が利用される。
【０００６】
図１６において、射出成形装置は、図示が省略される射出装置からの溶融樹脂が供給される固定側金型１８、固定側金型２６およびガイドリング２０と、固定側金型２６に対向して移動可能に配される可動側金型１６、２４および２８、ガイドリング２２と、固定側金型１８を支持する支持板１０と、可動側金型１６を移動可能に支持する支持板１２と、図示が省略されるが支持板１２を固定側金型２６に対して往復動させる型締めシリンダ部とを含んで構成されている。なお、図１６は、型開き状態を示す。
【０００７】
支持板１０は、射出装置のノズル部に連結される接続部１０ａを中央部に有している。固定側金型１８は、支持板１０の接続部１０ａに連通する注入口１８ａを接続部１０ａに対応して内部に有している。注入口１８ａの底部は、スプルーブッシュ３２により形成されている。スプルーブッシュ３２の内部に形成されるスプルー３２ａの一端は、後述するキャビティに対して開口している。スプルーブッシュ３２の他端は、注入口１８ａ内に開口している。スプルーブッシュ３２ａの周囲には、ブッシュ２６ｂを介して固定側金型２６が配されている。ブッシュ２６ｂ内には、圧縮空気が供給される空気通路が形成されている。空気通路は、圧縮空気供給源に接続されている。その固定側金型２６の周囲には、ガイドリング２０が設けられている。固定側金型２６の内部には、冷却用の媒体が循環される冷却用媒体の通路２６ａが形成されている。通路２６ａは、図示が省略される冷却用媒体の供給源に接続されている。冷却用媒体の供給源には、冷却用媒体の温度を調整する温度調整装置が備えられている。
【０００８】
固定側金型２６に対向して配される可動側金型２８は、固定側金型２６の端面と協働してキャビティ３０を形成する窪みを有している。そのキャビティ３０は、上述の磁気ディスク２の形状に対応した円盤状に形成されている。
【０００９】
可動側金型２８におけるキャビティ３０の中央部となる位置には、ブッシュ２８ｂに案内されるゲートカット用シャフト１４が設けられている。
【００１０】
ゲートカット用シャフト１４の一端は、可動側金型１６および２４の孔１６ａおよび２４ａ、支持板１２の透孔を貫通し型締めシリンダ部に連結されている。これにより、ゲートカット用シャフト１４の他端は、型締めシリンダ部により、型開きまたは型閉めに応じて往復動せしめられる。即ち、型開き直前の固化期間経過したとき、ゲートカット用シャフト１４の他端は、キャビティ３０内に進入し成形品の中央に孔を打ち抜き、また、型閉めのとき、後退せしめられる。
【００１１】
ブッシュ２８ｂは、圧縮空気が供給される空気通路を内部に有している。空気通路は、圧縮空気供給源に接続されている。
【００１２】
可動側金型２８の周囲には、ガイドリング２２が設けられている。ガイドリング２２および２０は、それぞれ、互いに係合する凹凸面を有している。その凹凸面、可動側金型２８および固定側金型２６の端面によりパーティングラインＰＬが形成されることとなる。
【００１３】
可動側金型２８の内部には、冷却用の媒体が循環される冷却用媒体の通路２８ａが形成されている。通路２８ａは、図示が省略される冷却用媒体の供給源に接続されている。冷却用媒体の供給源には、冷却用媒体の温度を調整する温度調整装置が備えられている。これにより、冷却用媒体の温度が所定の温度に調整されることによって、成形品の機械的特性、例えば、反り角、面振れ等が調整され得る。
【００１４】
斯かる構成において、成形品を得るあたり、先ず、型閉め状態において、溶融樹脂がスプルー３２ａを通じてキャビティ３０内に所定圧力で注入される。次に、型閉め状態において、所定の冷却期間、固化期間経過後、ゲートカット用シャフト１４の他端がキャビティ３０内に進入する。これにより、成形品の中央に孔が打ち抜かれる。続いて、可動側金型２８および固定側金型２６が互いに離隔し型開きが開始されるとともに、ブッシュ２６ｂおよび２８ｂの空気通路を通じて圧縮空気が供給されることにより、成形品が、取り外され所定の取出装置が利用されて射出成形装置から外部に排出される。
【００１５】
このように成形された基板において上述の磁気ディスク２における各周縁面部２Ａに対応する部分の平面度は、例えば、図１８に示されるように、円周上において変化している。
【００１６】
図１８は、縦軸にうねりの変化量（μｍ）をとり、横軸に円周方向の角度（°）（ｄｅｇｒｅｅ）をとり、例えば、３．５インチディスクにおける中心から約１４ｍｍ離れた位置における基準となる所定位置に対する円周上のうねりの変化量を角度に応じて示す。なお、図１８に示される特性線は、光学式測定機である表面形状測定器Ｏｐｔｉｆｌａｔ（ＡＥＤ  Ｐｈａｓｅｓｈｉｆｔ社製）が用いられて本願の発明者により測定された結果である。
【００１７】
図１８において明らかなように、各周縁面部２Ａに対応する部分のうねりは、最大約５．５μｍ、最小約２．６μｍ程度変化している。斯かる平面度の変化は、上述した射出成形装置におけるブッシュ２６ｂおよび２８ｂの端面の平面度、ブッシュ２６ｂとスプルーブッシュ３２の一端との間で生じるバリ、ブッシュ２８ｂとゲートカット用シャフト１４の他端との間に生じるバリ、ゲートカット用シャフト１４による打ち抜き加工時の変形、スプルーブッシュ３２および固定側金型２６相互間の温度差等に起因している。
【００１８】
このように平面度が変化している周縁面部２Ａを有する磁気ディスク２の周縁面部２Ａが、図１７に示されるようなクランプキャップ部材４およびクランプベース部材６により均一の圧力で挟持される場合、磁気ディスク２は、上述のようなうねりに起因した応力集中が内部に生じるので全体として反り、即ち、面振れを生じる場合がある。
【００１９】
基板の中心部分近傍の平面度が約１０μｍ程度変化している場合、光学式ディスク、例えば、光磁気ディスク等は、ディスクドライブ装置に装着されるとき、そのサーボ帯域が十分であり、殆ど問題とならない。一方、磁気ディスクの場合、ディスクドライブ装置に装着されるとき、磁気ヘッドにおいてそのうねりに起因した微小振動が発生し、その結果、磁気ヘッドの記録再生の品質を低下させるとともに、磁気ヘッドが磁気ディスクの記録面に衝突する、所謂、ヘッドクラッシュを生じる事態を招く虞がある。
【００２０】
このような磁気ディスクのうねりを抑制するために特許文献１にも示されるように、ディスク支持部材と押圧支持部材の押圧部とが磁気ディスクの孔の周縁部を挟持する構造が提案されている。また、特許文献２にも示されるように、磁気ディスクにおいて、クランパにより挟持される磁気ディスクの孔の周縁部が他の部分の肉厚よりも厚く形成することが提案されている。さらに、特許文献３にも示されるように、ディスクにおける中央の孔に嵌合され、雌型のねじ孔を有するクランププレートと、スピンドルモータに連結され、クランププレートのねじ孔に嵌まりあう雄型のねじ部を有するチャッキング部とを含んでなる支持構造が提案されている。
【００２１】
【特許文献１】
再表００／０７１８９号公報
【００２２】
【特許文献２】
特開平１０−３２０７６２号公報
【００２３】
【特許文献３】
特開平１１−２９６９６４号公報
【００２４】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１において提案されているようなディスク支持部材と押圧支持部材の押圧部とが磁気ディスクの孔の周縁部を挟持する構造は、複雑となるものであり、また、特許文献２において提案されているような磁気ディスクの場合、クランパにおいて挟持する部分の直径は、その磁気ディスクの内周部の直径よりも大となるので磁気ディスクの記録面において実質的に記録再生可能とされる領域が狭くなる虞がある。さらに、特許文献３において提案されているように、ディスクにおける中央の孔に嵌合され雌型のねじ孔を有するクランププレートを介して連結される場合、ディスクの中心軸線とクランププレートおよびチャッキング部の中心軸線とを精度よく一致させることは、製造誤差を考慮した場合、比較的高度の加工精度が要求されることとなるので製造コストが嵩む虞がある。
【００２５】
以上の問題点を考慮し、樹脂材料で成形される基材により形成されるディスク状記憶媒体の支持構造であって、ディスク状記憶媒体の面振れを抑制することができ、しかも、簡単な支持構造で製造コストを低減できるディスク状記憶媒体の支持構造を提供することを目的とする。
【００２６】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明に係るディスク状記憶媒体の支持構造は、樹脂材料で成形される基材に形成される情報記録領域を有するとともに、一体に形成されるねじ部を略中央部に有するディスク状記憶媒体のねじ部に嵌め合わされるねじ部を一端に備え、ディスク状記憶媒体を支持する支持軸部材と、支持軸部材の他端に連結されるとともに、ディスク状記憶媒体および支持軸部材を回動させる駆動系に連結される駆動力伝達部とを備えて構成される。
【００２７】
ディスク状記憶媒体のねじ部は、雌ねじ部であり、支持軸部材のねじ部は、雄ねじ部であってもよい。
【００２８】
ディスク状記憶媒体のねじ部の周縁には、基材の厚さに比して大なる厚さを有する凸部が形成されるものでもよい。また、ディスク状記憶媒体のねじ部の周縁面が、基材の表面と同一平面上に形成されるものでもよい。
【００２９】
【発明の実施の形態】
図６は、本発明に係るディスク状記憶媒体の支持構造の一例が適用された磁気ディスクドライブ装置の構成を概略的に示す。
【００３０】
図６において、例えば、制御装置に付設される磁気ディスク装置は、記憶媒体としての複数の磁気ディスク４０と、図示が省略されるスピンドルモータの出力軸に連結されるとともに磁気ディスク４０の中央部を出力軸に支持するクランプ部４２と、磁気ディスク４０の記録面に記録された情報を再生するとともに、記録面に情報を記録するヘッド部４４と、ヘッド部４４の磁気ディスク４０のトラックに対する位置決め制御を行なうヘッド位置決め機構４６と、ヘッド位置決め機構４６の動作制御およびヘッド部４４の記録再生制御を行なう入出力制御装置４８とを筐体ＣＡ内に含んで構成されている。
【００３１】
磁気ディスク４０は、例えば、厚さ１．２７ｍｍであって３．５インチ規格サイズのディスクとされる。磁気ディスク４０は、図３に示されるように、プラスチック材料、例えば、ポリオレフィンまたはポリカーボネイト等のエンジニアリングプラスチックで成形された円盤状の基材と、基材の相対向する表層部にそれぞれ記録面４０Ａおよび４０Ｂとして形成される磁性層および保護層とを含んで構成されている。各記録面４０Ａおよび４０Ｂには、情報が記録されるトラックが同心円上に形成されている。
【００３２】
基材における中央部には、各記録面４０Ａおよび４０Ｂの厚さよりも大なる厚さを有する円筒部４０Ｃが一体に形成されている。円筒部４０Ｃの軸線方向に沿った位置は、その周囲に形成される環状部が円筒部４０Ｃの中央となる位置に設定されている。円筒部４０Ｃにおける中心軸線方向に沿った長さは、例えば、約２．６ｍｍ程度に設定されている。円筒部４０Ｃ内には、図２に示されるように、クランプ部４２の支持軸部の雄ねじ部４２ＭＳに嵌めあう雌ねじ部４０ＦＳが円筒部４０Ｃとの共通軸線上に形成されている。雌ねじ部４０ＦＳは、各記録面４０Ａおよび４０Ｂに対し略直交する方向に貫通している。雌ねじ部４０ＦＳのピッチは、例えば、０．５以上０．７５ｍｍ以下に設定されている。
【００３３】
なお、磁気ディスク４０の形状は、斯かる例に限られることなく、例えば、図４に示されるように、雄ねじ部４２ＭＳに嵌めあう雌ねじ部４０’ＦＳが形成される磁気ディスク４０’の円筒部４０’Ｃの軸線方向に沿った位置は、その周囲に記録面４０’Ａおよび４０’Ｂとして形成される環状部の端が円筒部４０Ｃの一方の端部と同一平面上となる位置に設定されてもよい。
【００３４】
また、磁気ディスクが図３に示されるように、円筒部４０Ｃを中央部に備えることなく、例えば、図５に示されるように、記録面４０”Ａおよび４０”Ｂを有する磁気ディスク４０”が、雄ねじ部４２ＭＳに嵌めあう雌ねじ部４０”ＦＳのみを中央部に有するものであって、雌ねじ部４０”ＦＳの回りに、円筒部が形成されていないものでもよい。
【００３５】
磁気ディスクの厚さは、耐衝撃性、ハードディスクドライブ装置の制約等により、設定される値である。従って、磁気ディスクの薄型化が要求される場合、上述のような円筒部を設けることにより、保持するために必要な有効ねじ山数を確保することができる。
【００３６】
円筒部４０Ｃの直径と略同じ直径の円盤状のクランプ部４２は、図２に示されるように、例えば、磁性材料で作られ中央部に磁気ディスク４０の雌ねじ部４０ＦＳに嵌めあう雄ねじ部４２ＭＳを有している。雄ねじ部４２ＭＳの長さは、例えば、円筒部４０Ｃの軸線方向の長さに略等しい。クランプ部４２の円盤部は、スピンドルモータの出力軸に連結されるチャッキング機構５０に選択的に連結される。駆動力伝達部としてのチャッキング機構５０は、選択的に励磁されることにより、電磁力によりクランプ部４２を吸引し連結するものとされる。
【００３７】
従って、磁気ディスク４０、４０’および４０”は、それぞれ、一体に形成される雌ねじ部４０ＦＳ、およびクランプ部４２の雄ねじ部４２ＭＳによる簡単な結合構造により、チャッキング機構５０に選択的に連結されることとなる。その際、雌ねじ部４０ＦＳが磁気ディスク４０と一体に形成されているので雌ねじ部４０ＦＳの中心軸線と磁気ディスク４０の中心軸線とが容易に一致することとなる。また、磁気ディスク４０が雌ねじ部４０ＦＳおよび雄ねじ部４２ＭＳにより保持されるので挟持されて保持される場合に生じるような変形が生じる虞がない。
【００３８】
図７は、本発明に係るディスク状記憶媒体の支持構造の一例が適用されたディスクカートリッジの一例の外観を、それが装着されたディスクカートリッジドライブとともに示す。
【００３９】
ディスクカートリッジドライブ６０は、ディスクカートリッジ６２が選択的に挿入または引き出される開口部６０ａを筐体における一方の側面に有している。
【００４０】
その筐体内には、後述するディスクカートリッジ６２内の磁気ディスク４０の記録面に対してデータの書き込みまたは読み取り再生を行う磁気ヘッドが内蔵されている。磁気ヘッドは、磁気ディスクの両面に形成される記録面にそれぞれ対向したヘッドを有している。
【００４１】
また、その筐体内には、ディスクカートリッジ６２内の磁気ディスク４０を回動させる駆動用モータと、磁気ディスク４０を支持するクランプ部４２を選択的に駆動用モータの出力軸に連結するクラッチ機構と、後述する制御部とが配されている。
【００４２】
クラッチ機構は、例えば、図９に示されるように、チャック部７０を含んで構成されている。チャック部７０は、例えば、選択的に励磁されることにより、磁気ディスク４０に連結されるクランプ部４２を電磁力により吸引保持するものとされる。これにより、磁気ディスク４０を支持するクランプ部４２がクラッチ機構に連結されるので駆動用モータからの回動力により、磁気ディスク４０が回動せしめられることとなる。なお、クラッチ機構は、電磁式に限られることなく、例えば、空気圧式であってもよい。
【００４３】
クラッチ機構および駆動用モータ、磁気ヘッドの磁気ディスクの記録面の再生または書き込み動作は、図示が省略される制御部により制御される。さらに、筐体における開口部６０ａ近傍には、ディスクカートリッジ６２をディスクカートリッジドライブ６０から取り出すとき、操作されるイジェクト釦６０ｂが設けられている。これにより、イジェクト釦６０ｂが操作されるとき、制御部は、イジェクト釦６０ｂからの信号に基づいて上述のクラッチ機構に対し、磁気ディスク４０を解放するように動作を行なわせる。
【００４４】
ディスクカートリッジ６２は、図８に示されるように、上述のクラッチ機構の一部を構成するチャック部７０が選択的に挿入される孔６４ａを底部に有するケーシング６４により外郭部が形成されている。なお、磁気ディスク４０およびクランプ部４２は、図１に示される例と同一とされる。
【００４５】
ケーシング６４は、図８に示されるように、４つの側面のうちの一つに、上述の磁気ヘッドが進入または離脱する細長い開口部６４ｂを有している。開口部６４ｂには、図示が省略されるが、開口部６４ｂを選択的に開閉するシャッターが開口部６４ｂを内側から塞ぐように配されている。シャッターの端部は、ディスクカートリッジ６２の挿入操作に応じて例えば、ディスクカートリッジドライブ６０内に設けられるシャッター開閉機構に係合するものとされる。また、シャッターの端部は、ディスクカートリッジ６２の取外しの操作に応じてシャッター開閉機構に対し非係合状態とされる。
【００４６】
これにより、ディスクカートリッジ６２がディスクカートリッジドライブ６０に装着されていない場合、シャッターは、ケーシング６４内に設けられる弾性部材の付勢力により閉状態をとり、一方、ディスクカートリッジ６２がディスクカートリッジドライブ７０に装着される場合、シャッターは、挿入操作に応じて弾性部材の付勢力に抗して開口部６４ｂを横切るように移動せしめられ開状態をとる。
【００４７】
開口部６４ｂに連通するケーシング６４におけるディスク収容部６４Ａの中央には、図９に示されるように、磁気ディスク４０が回動可能に配されている。磁気ディスク４０は、上述の例と同様に、ケーシング６４に回動可能に支持されるクランプ部４２により支持されている。
【００４８】
従って、斯かる例においても、磁気ディスク４０は、それぞれ、一体に形成される雌ねじ部４０ＦＳ、およびクランプ部４２の雄ねじ部４２ＭＳによる簡単な結合構造により、チャック部７０に選択的に連結されることとなる。その際、雌ねじ部４０ＦＳが磁気ディスク４０と一体に形成されているので雌ねじ部４０ＦＳの中心軸線と磁気ディスク４０の中心軸線とが容易に一致することとなる。
【００４９】
磁気ディスク４０用の樹脂製基板を射出成形するにあたっては、図１０に示されるような射出成形装置が利用される。
【００５０】
図１０において、射出成形装置は、図示が省略される射出装置からの溶融樹脂ＰＭが供給される固定側金型８８、固定側金型９６およびガイドリング９０と、固定側金型９６に対向して移動可能に配される可動側金型８６、９４および９８、ガイドリング９２と、固定側金型８８を支持する支持板８０と、可動側金型８６を移動可能に支持する支持板８２と、後述する雌ねじ成形軸を回転させながら進退させるとともに、順方向または逆方向に回転させる雌ねじ成形軸駆動部１１０と、図示が省略されるが、支持板８２を固定側金型９６に対して往復動させる型締めシリンダ部とを含んで構成されている。なお、図１０は、型開き状態を示す。
【００５１】
支持板８０は、射出装置のノズル部に連結される接続部８０ａを中央部に有している。固定側金型８８は、支持板８０の接続部８０ａに連通する注入口８８ａを接続部８０ａに対応して内部に有している。注入口８８ａの底部は、スプルーブッシュ１０２により形成されている。スプルーブッシュ１０２の内部に形成されるスプルー１０２ａの一端は、後述するキャビティに対して開口している。スプルーブッシュ１０２の他端は、注入口８８ａ内に開口している。スプルーブッシュ１０２の周囲には、ブッシュ９６ｂを介して固定側金型９６が配されている。ブッシュ９６ｂ内には、圧縮空気が供給される空気通路が形成されている。空気通路は、圧縮空気供給源に接続されている。その固定側金型９６の周囲には、ガイドリング９０が設けられている。固定側金型９６の内部には、冷却用の媒体が循環される冷却用媒体の通路９６ａが形成されている。通路９６ａは、図示が省略される冷却用媒体の供給源に接続されている。冷却用媒体の供給源には、冷却用媒体の温度を調整する温度調整装置が備えられている。
【００５２】
固定側金型９６に対向して配される可動側金型９８は、固定側金型９６の端面と協働してキャビティ１００を形成する窪みを有している。そのキャビティ１００は、上述の磁気ディスク４０の形状に対応した円盤状に形成されている。
【００５３】
可動側金型９８におけるキャビティ１００の中央部となる位置には、ブッシュ９８ｂに案内される雌ねじ成形軸１０６が設けられている。
【００５４】
雌ねじ成形軸１０６の一端は、可動側金型８６および９４の孔８６ａおよび９４ａ、支持板８２の透孔を貫通し成形軸駆動部１１０に連結されている。一方、雌ねじ成形軸１０６の他端は、磁気ディスク４０の雌ねじ部４０ＦＳに対応した雄ねじ部１０６Ｓを有し、キャビティ１００内に突出している。なお、図１０においては、雌ねじ成形軸１０６が最も後退した位置を示す。
【００５５】
成形軸駆動部１１０は、例えば、雌ねじ成形軸１０６の一端に連結され雌ねじ成形軸１０６を順方向または逆方向に回動させる駆動用モータと、雌ねじ成形軸１０６をその中心軸線に沿って所定距離、往復動させるピストン１０５を含んでなるシリンダ部１０７とを含んで構成されている。成形軸駆動部１１０におけるシリンダ部１０７および駆動用モータは、図示が省略される制御部により、一連の射出成形の工程に従い型締めシリンダ部の動作に応じて制御される。
【００５６】
ブッシュ９８ｂは、圧縮空気が供給される空気通路を内部に有している。空気通路は、圧縮空気供給源に接続されている。
【００５７】
可動側金型９８の周囲には、ガイドリング９２が設けられている。ガイドリング９２および９０は、それぞれ、互いに係合する凹凸面を有している。その凹凸面、可動側金型９８および固定側金型９６の端面によりパーティングラインＰＬが形成されることとなる。
【００５８】
可動側金型９８の内部には、冷却用の媒体が循環される冷却用媒体の通路９８ａが形成されている。通路９８ａは、図示が省略される冷却用媒体の供給源に接続されている。冷却用媒体の供給源には、冷却用媒体の温度を調整する温度調整装置が備えられている。これにより、冷却用媒体の温度が所定の温度に調整されることによって、成形品の機械的特性、例えば、反り角、面振れ等が調整され得る。
【００５９】
斯かる構成において、成形品を得るあたり、図１１に示されるように、先ず、型閉め状態において、溶融樹脂ＰＭがスプルー１０２ａを通じてキャビティ１００内に所定圧力で注入される。その際、雌ねじ成形軸１０６の雄ねじ部１０６Ｓの先端は、溶融樹脂ＰＭが注入可能となるようにスプルー１０２ａの開口端から所定距離、離隔した位置とされる。
【００６０】
次に、型閉め状態において、所定の冷却期間、固化期間中、雌ねじ成形軸１０６の雄ねじ部１０６Ｓの先端が順方向に回転されながらスプルー１０２ａの開口端に向けて所定距離、進行し停止せしめしられる。その際、雄ねじ部１０６Ｓの先端は、図１２に示されるように、スプルー１０２ａの開口端に当接することとなる。なお、その雌ねじ成形軸１０６の雄ねじ部１０６Ｓの送り量および回転速度は、雄ねじ部１０６Ｓが１回転するとき、その先端が進む距離、即ち、ねじ部のリードに対応して設定されている。
【００６１】
従って、固化しつつある樹脂におけるスプルー１０２ａの開口端に対応する部分が、スプルー１０２ａ内の他の部分と切り離されることとなる。
【００６２】
続いて、可動側金型９８および固定側金型９６が互いに離隔し型開きが開始されるとともに、ブッシュ９６ｂの空気通路を通じて圧縮空気が供給されることにより、図１３に示されるように、成形品Ｍの一方の表面が、固定側金型９６側から取り外される。その際、成形品Ｍは、雌ねじ成形軸１０６の雄ねじ部１０６Ｓにより可動側金型９８内に保持されている。
【００６３】
続いて、図１４に示されるように、取出装置１１０の把持部が露出した成形品Ｍの円筒部を移動可能に保持する。その際、雌ねじ成形軸１０６の雄ねじ部１０６Ｓが所定距離、可動側金型９８から離隔する方向に進行せしめられ、かつ、ブッシュ９８ｂの空気通路を通じて圧縮空気が供給されるので成形品Ｍの他方の表面が可動側金型９８から取り外される。
【００６４】
そして、図１５に示されるように、成形品Ｍの円筒部が取出装置１１０の把持部により保持される状態において、雌ねじ成形軸１０６の雄ねじ部１０６Ｓが逆方向に回転せしめられるとともに、後退せしめられる。従って、雌ねじ成形軸１０６の雄ねじ部１０６Ｓが成形品Ｍの円筒部から離隔され初期位置に戻される。
【００６５】
これにより、雌ねじ部を中央部に有する磁気ディスク用基板としての成形品Ｍが得られることとなる。また、成形品Ｍは、取出装置が利用されて射出成形装置から外部に搬出される。
【００６６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係るディスク状記憶媒体の支持構造によれば、支持軸部材は、樹脂材料で一体に形成されるねじ部を略中央部に有するディスク状記憶媒体のねじ部に嵌め合わされるねじ部を一端に備え、ディスク状記憶媒体を支持するのでディスク状記憶媒体の面振れを抑制することができ、しかも、簡単な支持構造で製造コストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るディスク状記憶媒体の支持構造の一例の要部を、ディスク状記憶媒体とともに示す断面図である。
【図２】本発明に係るディスク状記憶媒体の支持構造の一例におけるクランプ部を示す正面図である。
【図３】本発明に係るディスク状記憶媒体の支持構造の一例に適用されるディスク状記憶媒体を示す断面図である。
【図４】本発明に係るディスク状記憶媒体の支持構造の一例に適用される他のディスク状記憶媒体を示す断面図である。
【図５】本発明に係るディスク状記憶媒体の支持構造の一例に適用されるさらなる他のディスク状記憶媒体を示す断面図である。
【図６】本発明に係るディスク状記憶媒体の支持構造の一例が適用されたディスクドライブ装置の構成を概略的に示す構成図である。
【図７】本発明に係るディスク状記憶媒体の支持構造の一例が適用されたディスクカートリッジがディスクカートリッジドライブ装置に装着された状態を示す斜視図である。
【図８】図７に示されるディスクカートリッジの外観を示す斜視図である。
【図９】装着されたディスクカートリッジとディスクカートリッジドライブ装置内のチャック部との構成を概略的に示す構成図である。
【図１０】本発明に係るディスク状記憶媒体の支持構造の一例に用いられる記憶媒体用基板を成形するための射出成形装置の構成を概略的に示す構成図である。
【図１１】図１０に示される例における動作説明に供される図である。
【図１２】図１０に示される例における動作説明に供される図である。
【図１３】図１０に示される例における動作説明に供される図である。
【図１４】図１０に示される例における動作説明に供される図である。
【図１５】図１０に示される例における動作説明に供される図である。
【図１６】従来の磁気ディスク用基板を成形するために利用される射出成形装置の構成を概略的に示す構成図である。
【図１７】従来の磁気ディスクを保持する支持部の構成を磁気ディスクとともに概略的に示す構成図である。
【図１８】従来の磁気ディスク用基板の平面度の特性線を示す特性図である。
【符号の説明】
４０、４０’、４０”    磁気ディスク
４０ＦＳ    雌ねじ部
４２    クランプ部
４２ＭＳ    雄ねじ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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