(57)【要約】【課題】像担持体上の残留トナーに代表される異物を取り除くのにあたり、構造の複雑化を招くことなく、高いクリーニング性を確保できるようにする。【解決手段】回転動作を行う像担持体１と、前記像担持体１の表面に圧接されるクリーニングブレード１１と、前記クリーニングブレード１１を支持するとともに、当該クリーニングブレード１１が前記像担持体の表面から取り除いた除去物を回収するための回収ボックス１２と、前記クリーニングブレード１１および前記回収ボックス１２を一体で前記像担持体の回転軸方向に往復移動させる駆動ユニット２０とを備えて、画像形成装置を構成する。【選択図】        図１
2004240075.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転動作を行う像担持体と、
前記像担持体の表面に圧接されるクリーニングブレードと、
前記クリーニングブレードを支持するとともに、当該クリーニングブレードが前記像担持体の表面から取り除いた除去物を回収するための回収ボックスと、
前記クリーニングブレードおよび前記回収ボックスを一体で前記像担持体の回転軸方向に往復移動させる駆動ユニットと
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記像担持体の表面に像を担持させるための機能ユニットが、前記クリーニングブレードおよび前記回収ボックスと一体に配設されてカートリッジを形成しているとともに、
前記駆動ユニットは、前記カートリッジの全体を往復移動させるように構成されている
ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記駆動ユニットの動作タイミングを設定するためのコントロールパネル
を備えることを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記駆動ユニットは、動作周期が経時的に変わる可変タイミングに対応して動作するものである
を備えることを特徴とする請求項１、２または３記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ装置、ファクシミリ装置等に用いられる画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、電子写真技術を利用した画像形成装置では、感光体ドラムや中間転写体ベルト等といった像担持体の表面にトナー像を形成した後、そのトナー像を記録用紙上に転写するが、そのときにトナーの一部が記録用紙に転写されないで像担持体の表面に残留トナーとして残ることがある。このような残留トナーに代表される像担持体上の異物は、良好な画像形成を行うためにも、これを像担持体上から除去する必要がある。
【０００３】
像担持体上の異物除去は、例えばウレタン製のクリーニングブレードを像担持体の表面に当接させて行うといったものが一般的である。この場合、異物を除去する際のクリーニング性を確保するためには、ある程度の当接圧力を掛けることが必要となる。ところが、当接圧力を大きくすると、その分だけクリーニング性の向上に繋がるが、その半面像担持体やクリーニングブレードへの攻撃性が高まり、これらの摩耗やキズ発生等を促進させてしまうおそれがある。このことから、従来は、像担持体の表面にクリーニングブレードを当接させるだけでなく、その状態でクリーニングブレードを像担持体の長手方向（回転軸方向）に往復動させ、これにより像担持体とクリーニングブレードとの間から異物を排出させて、摩耗やキズ発生等の促進剤となる異物の固着を防止するという、いわゆるクリーニングオシレーションを行うことが提案されている（例えば、特許文献１〜４参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開昭６２−１０５１８１号公報
【特許文献２】
特開昭６４−４０８７５号公報
【特許文献３】
特開平１１−２２３９７７号公報
【特許文献４】
特開２００２−９１２５４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のクリーニングオシレーションを行う画像形成装置では、いずれもクリーニングブレードのみを往復動させるように構成されている。したがって、往復動するクリーニングブレード自体が、ある程度の剛性を備えていることが不可欠となる。剛性がなければ往復動の際にクリーニングブレードが変形し、クリーニング性や位置精度等が悪化するからである。したがって、クリーニングブレードのみを往復動させると、クリーニングブレード自体の剛性確保のために装置構造が複雑化してしまい、結果として画像形成装置のコスト上昇を招くおそれがある。
【０００６】
また、クリーニングブレードのみを往復動させる場合には、そのクリーニングブレードの周辺に往復動分のスペースや往復動のための機構の配置スペース等を確保する必要がある。このようなスペースは、クリーニングブレード周辺の密封性確保を困難にし、像担持体の表面から除去した異物の吹き出しやこぼれ等が発生要因ともなり得る。これを回避するためには、クリーニングブレード周辺のスペース部分に例えばシール部材を配置することも考えられる。ところが、その場合、配置するシール部材は、クリーニングブレードの往復動に対応したものでなければならず、その構造の複雑化が必至である。また、複雑な構造であるが故にシール不良が生じやすくなってしまい、その結果必ずしも異物の吹き出しやこぼれ等を回避できるとは限らない。
【０００７】
そこで、本発明は、像担持体上の残留トナーに代表される異物を取り除くのにあたり、構造の複雑化を招くことなく、高いクリーニング性を確保することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために案出された画像形成装置で、回転動作を行う像担持体と、前記像担持体の表面に圧接されるクリーニングブレードと、前記クリーニングブレードを支持するとともに、当該クリーニングブレードが前記像担持体の表面から取り除いた除去物を回収するための回収ボックスと、前記クリーニングブレードおよび前記回収ボックスを一体で前記像担持体の回転軸方向に往復移動させる駆動ユニットとを備えることを特徴とする。
【０００９】
上記構成の画像形成装置によれば、駆動ユニットがクリーニングブレードおよび回収ボックスを一体で往復移動させるので、回収ボックスにクリーニングブレードの補強材としての機能を担わせることが可能となり、クリーニングブレード自体に剛性を持たさなくても、そのクリーニングブレードの剛性不足を解消し得るようになる。また、クリーニングブレードと回収ボックスとが一体であるが故に、クリーニングブレードと回収ボックスとの間に、これらの往復移動に対応したシール部材を設ける必要がない。すなわち、一体で往復移動するため、シール部材を設けなくても、クリーニングブレードが像担持体の表面から取り除いた除去物は、回収ボックス内に回収されることになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明に係る画像形成装置について説明する。ここで説明する画像形成装置は、例えば複写機、プリンタ装置またはファクシミリ装置に用いられるもので、電子写真技術を利用して記録用紙（ＯＨＰシート等を含む）上に画像を印刷出力する機能を有したものである。また、ここでは、潜像が形成される像担持体を複数有し、各像担持体上のトナー像を中間転写体ベルトを介して記録用紙上に転写する、いわゆるタンデム方式のものを例に挙げる。ただし、本発明の画像形成装置は、これらのタイプに何ら限定されるものでないことはいうまでもない。
【００１１】
〔第１の実施の形態〕
先ず、本発明に係る画像形成装置の第１の実施の形態について説明する。図１は、第１の実施の形態における画像形成装置の要部構成例として、一つの像担持体周辺の構成例を示す正面図である。また、図２は、一つの像担持体周辺の構成例を示す側断面図である。さらに、図３は、一つの像担持体周辺の構成例を示す斜視図である。
【００１２】
図１および図２に示すように、第１の実施の形態で説明する画像形成装置では、図中矢印方向に回転動作する像担持体としての感光体ドラム１の周辺に、感光体ドラム１の表面（感光層）を帯電させる非接触式または接触式の帯電器２と、感光体ドラム１の表面に画像情報に基づく光を照射露光して静電潜像を形成する潜像形成装置（ただし不図示）と、感光体ドラム１に形成される静電潜像を現像剤としてのトナーにより現像してトナー像とする現像装置３と、残留トナーに代表される感光体ドラム１上の異物を除去するためのクリーニングユニット１０と、が設けられている。
【００１３】
このうち、クリーニングユニット１０は、クリーニングブレード１１と、回収ボックス１２と、ブラシ１３と、オーガー１４と、シール１５，１６と、を備えて構成されている。
【００１４】
クリーニングブレード１１は、例えばウレタン製の板状部材からなるもので、感光体ドラム１の表面から異物を取り除くためのものである。そのために、クリーニングブレード１１は、感光体ドラム１の軸方向に沿って延びるようにその表面に圧接され、しかも感光体ドラム１に対して圧接量と圧接角度が最適化された値になるように、クリーニングユニット１０上で配設されている。
【００１５】
回収ボックス１２は、金属材料または樹脂材料からなり、感光体ドラム１の表面に面した開口を有する箱型容器状に形成されたものである。この回収ボックス１２では、その開口部分にてクリーニングブレード１１を支持するとともに、そのクリーニングブレード１１が感光体ドラム１の表面から取り除いた異物（以下、単に「除去物」という）を、容器状部分の内側に回収するようになっている。
【００１６】
ブラシ１３は、感光体ドラム１の表面に当接するように回収ボックス１２の開口部分に配設されたブラシ状部材からなるもので、クリーニングブレード１１による異物除去の補助手段として機能するものである。このブラシ１３は、ブラシ状部材以外のロールやフィルム等によって形成してもよく、その場合であってもブラシ状部材と同様に、クリーニングブレード１１を補助して感光体ドラム１に対するクリーニング性を向上させることができる。ただし、ブラシ１３は、ロールやフィルム等の場合を含めて必ずしも設ける必要はない。
【００１７】
オーガー１４は、回収ボックス１２の容器状部分の内部に配設されたもので、回収ボックス１２内に送り込まれた除去物の回収手段として機能するものである。すなわち、オーガー１４は、クリーニングブレード１１またはブラシ１３が感光体ドラム１の表面から取り除き、回収ボックス１２内に送り込まれた除去物を、回収ボックス１２内で回収するようになっている。
【００１８】
シール１５，１６は、感光体ドラム１の表面と回収ボックス１２との間の隙間を覆うように配設されたもので、クリーニングブレード１１またはブラシ１３が取り除いた除去物が回収ボックス１２の外側に噴き出さないようにするためのものである。なお、シール１５，１６は、一般的に広く用いられるシール材を用いて形成すればよい。
【００１９】
ところで、このように構成されたクリーニングユニット１０に対しては、そのクリーニングユニット１０の全体を、すなわちクリーニングユニット１０を構成するクリーニングブレード１１および回収ボックス１２を一体で、感光体ドラム１の回転軸方向に往復移動させる駆動ユニット２０が設けられている。
【００２０】
駆動ユニット２０は、図１および図３に示すように、感光体ドラム１を支持固定するドラムハウジング４に対して、クリーニングユニット１０の全体を感光体ドラム１の回転軸方向に移動可能に支持するガイドピン２１と、そのガイドピン２１に支持されたクリーニングユニット１０を一方向に付勢するスプリング等の弾性部材２２と、クリーニングユニット１０をガイドピン２１に沿って往復移動させるための往復運動用フェイスカム２３と、その往復運動用フェイスカム２３の駆動源（ただし不図示）と、往復運動用フェイスカム２３とその駆動源との間に配設されたクラッチ（ただし不図示）と、を備えて構成されている。
【００２１】
以上のように構成された駆動ユニット２０によれば、駆動源による駆動がクラッチを介して往復運動用フェイスカム２３に伝わると、クリーニングユニット１０がガイドピン２１に沿って、すなわち感光体ドラム１の回転軸方向に沿って、往復移動する。これにより、クリーニングユニット１０におけるクリーニングブレード１１は、感光体ドラム１の表面に圧接された状態で、その感光体ドラム１の回転軸方向に沿って往復摺動することになる。このときの往復摺動幅は、クリーニングブレード１１の材質、圧接量や圧接角度等の配設条件、トナータイプ、感光体ドラム１のタイプ等によっても異なるが、クリーニングオシレーションを行うのに十分な程度であればよく、例えば１．０ｍｍ〜５．０ｍｍ程度とすることが考えられる。
【００２２】
なお、駆動ユニット２０は、クリーニングユニット１０の全体を往復移動させ得るものであれば、上述したような往復運動用フェイスカム２３を利用したものではなく、例えばその他タイプのカムや、ソレノイド等を用いて直接移動させるものであっても構わない。
【００２３】
続いて、以上のような駆動ユニット２０によるクリーニングユニット１０の往復移動を制御するための構成について説明する。図４は、本発明に係る画像形成装置の制御系の構成例を示すブロック図である。図例のように、ここで説明する画像形成装置の制御系は、コントロールパネル３１と、ドラムカートリッジ情報記憶部３２と、往復運動伝達クラッチ３３と、本体ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ
Ｕｎｉｔ）３４と、を備えて構成されている。
【００２４】
コントロールパネル３１は、画像形成装置の操作者が操作するためのものである。このコントロールパネル３１からは、クリーニング動作の設定モード時に、その動作タイミング、すなわち駆動ユニット２０によるクリーニングユニット１０の往復動作タイミングを設定し得るようになっている。動作タイミングとしては、例えば、動作開始タイミング（どの時点で動作を開始するか）、動作周期（どのインターバルで動作するか）、動作回数（一度の動作で何回往復を行うか）等が挙げられる。
【００２５】
ドラムカートリッジ情報記憶部３２は、感光体ドラム１の動作に関する情報を保持記憶するメモリからなるものである。感光体ドラム１の動作に関する情報としては、例えば感光体ドラム１が潜像形成、トナー像現像およびそのトナー像の転写を記録用紙の何枚分行ったか等の情報が挙げられる。
【００２６】
往復運動伝達クラッチ３３は、上述した駆動ユニット２０におけるクラッチであり、駆動源による駆動の往復運動用フェイスカム２３への断続を切り換えるためのものである。
【００２７】
本体ＣＰＵ３４は、予め設定された動作プログラム従いつつ、コントロールパネル３１での設定情報およびドラムカートリッジ情報記憶部３２による記憶情報に基づいて、駆動ユニット２０によるクリーニングユニット１０の往復移動を行うか否かを判断し、その判断結果に応じた動作（駆動断続）指示を往復運動伝達クラッチ３３に対して与えるものである。
【００２８】
次に、以上のように構成された画像形成装置における動作例について説明する。この画像形成装置では、本体ＣＰＵ３４が駆動ユニット２０によるクリーニングユニット１０の往復移動を行うと判断すると、駆動源による駆動が往復運動伝達クラッチ３３を介して往復運動用フェイスカム２３に伝わり、これによりクリーニングユニット１０の全体が感光体ドラム１の回転軸方向に沿って往復移動する。すなわち、クリーニングユニット１０を構成するクリーニングブレード１１および回収ボックス１２が一体で感光体ドラム１の回転軸方向に往復移動することになる。
【００２９】
したがって、本実施形態における画像形成装置によれば、クリーニングブレード１１および回収ボックス１２が一体で往復移動するので、回収ボックス１２にクリーニングブレード１１の補強材としての機能を担わせることが可能となる。つまり、クリーニングブレード１１自体に剛性を持たさなくても、そのクリーニングブレード１１の剛性不足を解消し得るようになり、クリーニングブレード１１が変形してクリーニング性や位置精度等が悪化してしまうのを回避することができる。しかも、クリーニングブレード１１自体に剛性を持たさなくてもよいため、そのために装置構造が複雑化したり、これに伴って装置コストが上昇したりすることもない。
【００３０】
また、本実施形態における画像形成装置によれば、クリーニングブレード１１および回収ボックス１２が一体で往復移動するので、感光体ドラム１の表面と回収ボックス１２との間の隙間を覆うように、シール１５，１６を配設すれば十分であり、クリーニングブレード１１と回収ボックス１２との間にこれらの往復移動に対応したシール部材を設ける必要がない。すなわち、一体で往復移動するため、シール部材を設けなくても、クリーニングブレード１１が感光体ドラム１の表面から取り除いた除去物は、回収ボックス１２内に回収されることになる。このように、クリーニングブレード１１および回収ボックス１２が一体で往復移動すれば、そのクリーニングブレード１１周辺の密封性確保が容易になり、構造の複雑化を招くことなく、感光体ドラム１の表面からの除去物の吹き出しやこぼれ等が発生するのを防止することができる。
【００３１】
つまり、本実施形態における画像形成装置では、クリーニングブレード１１および回収ボックス１２を一体で往復移動させるので、感光体ドラム１上の残留トナーに代表される異物を取り除くのにあたり、構造の複雑化を招くことなく、高いクリーニング性を確保することができるのである。
【００３２】
このようなクリーニングブレード１１および回収ボックス１２の往復移動、すなわちクリーニングユニット１０の全体によるクリーニングオシレーションは、以下に述べるようなタイミングで行うことが考えられる。例えば、画像形成装置のメイン電源立ち上げ時、またはコントロールパネル３１からクリーニングオシレーション動作が指示された時に、クリーニング動作を実施する。
【００３３】
また、コントロールパネル３１から動作タイミングが設定されている場合には、設定された動作タイミングに応じて、クリーニング動作を実施する。具体的には、初期設定として１０００コピー検知後にクリーニング動作を実施することが設定されていれば、例えばメイン電源立ち上げ時にクリーニング動作を実施した後、ドラムカートリッジ情報記憶部３２による記憶情報を基に、感光体ドラム１が潜像形成、トナー像現像およびそのトナー像の転写を記録用紙の１０００枚分行うとその画像形成動作終了時に再びクリーニング動作を実施し、以降１０００枚分毎のクリーニング動作を繰り返す、といったことが考えられる。
【００３４】
さらには、一回のクリーニング動作におけるクリーニングブレード１１および回収ボックス１２の往復移動回数も、コントロールパネル３１から設定することが考えられる。例えば、往復移動回数は、一往復を一サイクルとした場合に０．５サイクル〜１０サイクルの間で設定可能とし、画像形成装置の操作者が０．５サイクルを選択するといったように、コントロールパネル３１から任意に選べるようにする。
【００３５】
このように、クリーニング動作の動作タイミング（往復移動回数を含む）をコントロールパネル３１から設定可能にした場合には、画像形成装置の個体差や使用状況等を反映させたクリーニング動作を行うことが可能となるので、一層のクリーニング性向上を図ることができ、これにより画像形成装置が画像を形成する上での画質劣化を極力抑制することができるようになる。
【００３６】
また、クリーニング動作の動作タイミングは、その動作周期が経時的に変わる可変タイミングに対応したものであってもよい。その場合の動作タイミングは、ドラムカートリッジ情報記憶部３２による記憶情報を基に、例えば稼働初期時にはクリーニングブレード１１に残留トナー等の異物が固着し難いため動作周期（タイミングインターバル）を長く取っておき、経時的に記録用紙の処理枚数が増加するに伴って動作周期を徐々に短くして行く、といったことが考えられる。
【００３７】
このように、クリーニング動作の動作タイミングを経時的に可変させれば、画像形成装置の使用状況等を反映させつつ、より一層効率的なクリーニング動作を行うことが可能となるので、クリーニング性の向上に加えて、クリーニング動作の柔軟性や汎用性等をも確保し得るようになる。
【００３８】
〔第２の実施の形態〕
次に、本発明に係る画像形成装置の第２の実施の形態について説明する。ここでは、上述した第１の実施の形態との相違点についてのみ説明する。図５は第２の実施の形態における画像形成装置が有する一つの像担持体周辺の構成例を示す正面図であり、図６は一つの像担持体周辺の構成例を示す側断面図である。なお、図中において、第１の実施の形態の場合と同一の構成要素については、同一の符号を付している。
【００３９】
図６に示すように、第２の実施の形態で説明する画像形成装置では、帯電器２がクリーニングブレード１１および回収ボックス１２と一体に配設されてドラムカートリッジ１０ａを構成している点で、第１の実施の形態の場合と大きく異なる。ドラムカートリッジ１０ａは、帯電器２の他に、現像装置３が一体に配設されたものであってもよい。すなわち、ドラムカートリッジ１０ａには、クリーニングブレード１１および回収ボックス１２に加えて（ブラシ１３、オーガー１４、シール１５，１６等を含む）、帯電器２または現像装置３等といった感光体ドラム１の表面に像を担持させるための機能ユニットが配設されているものとする。
【００４０】
また、ドラムカートリッジ１０ａの構成要素には感光体ドラム１も含まれるが、その感光体ドラム１は、図５に示すように、画像形成装置の本体フレーム５に設けられた感光体ドライブシャフト６によって支持されている。さらに、ドラムカートリッジ１０ａは、装置前面側に位置するフロントプレート２４によっても、画像形成装置の本体フレーム５に固定される。
【００４１】
このように構成されたドラムカートリッジ１０ａに対しては、感光体ドラム１を除くドラムカートリッジ１０ａの全体を、駆動ユニット２０ａが感光体ドラム１の回転軸方向に往復移動させるようになっている。なお、感光体ドラム１自体については、その位置が固定されている。この往復移動のために、駆動ユニット２０ａは、ドラムカートリッジ１０ａの全体を感光体ドラム１の回転軸方向に移動可能に支持するガイドピン２１と、そのガイドピン２１に支持されたドラムカートリッジ１０ａを一方向に付勢するスプリング等の弾性部材２２と、ドラムカートリッジ１０ａをガイドピン２１に沿って往復移動させるための往復運動用フェイスカム２３と、その往復運動用フェイスカム２３の駆動源（ただし不図示）と、往復運動用フェイスカム２３とその駆動源との間に配設されたクラッチ（ただし不図示）と、を備えて構成されている。
【００４２】
以上のように構成された画像形成装置においても、第１の実施の形態で説明したように、本体ＣＰＵ３４が駆動ユニット２０によるドラムカートリッジ１０ａの往復移動を行うと判断すると、駆動源による駆動が往復運動伝達クラッチ３３を介して往復運動用フェイスカム２３に伝わり、これによりドラムカートリッジ１０ａの全体が感光体ドラム１の回転軸方向に沿って往復移動する。すなわち、ドラムカートリッジ１０ａを構成するクリーニングブレード１１および回収ボックス１２が一体で感光体ドラム１の回転軸方向に往復移動することになる。
【００４３】
したがって、本実施形態における画像形成装置によれば、クリーニングブレード１１および回収ボックス１２を一体で往復移動させるので、第１の実施の形態における場合と全く同様に、感光体ドラム１上の残留トナーに代表される異物を取り除くのにあたり、構造の複雑化を招くことなく、高いクリーニング性を確保することができるのである。
【００４４】
つまり、上述した第１または第２の実施の形態における画像形成装置では、クリーニングユニット１０またはドラムカートリッジ１０ａの全体を往復移動させ、クリーニングブレード１１および回収ボックス１２を一体で感光体ドラム１の表面と摺動させるため、以下のような利点が得られる。定変位構造のクリーニングシステムにおけるクリーニングブレード１１の場合、そのクリーニングブレード１１は従来構造のものでも構わなく、強度アップや特別なシールド等が不要である。また、クリーニングブレード１１周りの構成が簡素化するため、クリーニングユニット１０内またはドラムカートリッジ１０ａ内の密封性を確保でき、しかもユニット可動のために当該密封性を保ったままの摺動が可能である。さらには、密封性の確保により、圧力変化が減少し、クリーニングユニット１０内またはドラムカートリッジ１０ａ内の環境が安定する。その上、クリーニングユニット１０内またはドラムカートリッジ１０ａ内にブラシ１３（ロールやフィルム等の場合を含む）が設けられていた場合でも、そのブラシ１３がユニット全体と一緒に移動するため、クリーニングブレード１１によるオシレーションの場合と同様の効果（感光体のキズや摩耗に対して）が得られる。
【００４５】
なお、上述した第１〜第２の実施の形態では本発明をその好適な具体例により説明したが、本発明がこれらの実施の形態に限定されないことは勿論である。例えば、第１〜第２の実施の形態では、クリーニングブレード１１が感光体ドラム１の表面に対するクリーニングを行う場合を例に挙げて説明したが、トナー像が形成される像担持体であれば、例えば無端ベルト状の中間転写体ベルトであっても、全く同様のクリーニングおよびクリーニングオシレーションを行うことが可能である。
【００４６】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明に係る画像形成装置は、駆動ユニットがクリーニングブレードおよび回収ボックスを一体で往復移動させるので、像担持体上の残留トナーに代表される異物を取り除くのにあたり、構造の複雑化を招くことなく、高いクリーニング性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態における画像形成装置の要部構成例を示す正面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態における画像形成装置の要部構成例を示す側断面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態における画像形成装置の要部構成例を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る画像形成装置の制御系の構成例を示すブロック図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態における画像形成装置の要部構成例を示す正面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態における画像形成装置の要部構成例を示す側断面図である。
【符号の説明】
１…感光体ドラム、２…帯電器、３…現像装置、１０…クリーニングユニット、１０ａ…ドラムカートリッジ、１１…クリーニングブレード、１２…回収ボックス、２０，２０ａ…駆動ユニット、３１…コントロールパネル、３２…ドラムカートリッジ情報記憶部、３３…往復運動伝達クラッチ、３４…本体ＣＰＵ
【図１】
2004240075.tif 000003
【図２】
2004240075.tif 000004
【図３】
2004240075.tif 000005
【図４】
2004240075.tif 000006
【図５】
2004240075.tif 000007
【図６】
2004240075.tif 000008