(57)【要約】【課題】簡単な構造であって精密な加工精度をも要さずに、部品の加工・組立等の作業性向上と確実性が得られ、かつ、使用に際しては、振動などによる衝撃から生ずる提げ手軸の緩みなどによる抜け落ち等の虞れのない強度に富んだ提げ手取付構造をを提供する。【解決手段】かばん用提げ手の端部に設けた通孔を貫通する提げ手軸により軸支して、提げ手を回動自在にかばん本体へ取付けるかばん用提げ手の取付構造であって、取付けに用いる前記取付金具の、提げ手の前記通孔を挟む位置に、前記通孔と中心が一致するように軸穴を設け、前記軸穴に直交貫通するように抜止め穴を設け、前記提げ手軸を前記軸穴に挿着した後、前記抜止め穴に抜止め軸を挿入する取付構造とする。【選択図】　　図１
2004121313.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
かばん用提げ手の端部に設けた通孔を貫通する提げ手軸により軸支して、提げ手を回動自在にかばん本体へ取付けるかばん用提げ手の取付構造であって、
取付けに用いる取付金具の、提げ手の前記通孔を挟む位置に、前記通孔と中心が一致するように軸穴を設け、前記軸穴に直交貫通するように抜止め穴を設け、前記提げ手軸を前記軸穴に挿着した後、前記抜止め穴に抜止め軸を挿入することを特徴とするかばん用提げ手の取付構造。
【請求項２】
請求項１に記載のかばん用提げ手の取付構造であって、前記取付金具に、かばん本体に固定するネジ止め穴を形成し、このネジ止め穴の延長上に前記抜止め穴を形成したことを特徴とするかばん用提げ手の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アタッシュケースやトランクケース等に取付けられているかばん用提げ手の取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
略コ字状に設けられているかばん用提げ手は、その両端部においてかばん本体に固定するための取付金具に提げ手軸を介して軸支され回動自在に支持されている。
提げ手の取付構造としては、例えば図３に示すように、提げ手１の端部１０に予めに所定径の通孔１１を設ける一方、取付金具２には提げ手軸４を挿着するための軸穴３を、前記端部１０が係入する係合凹所２０を横断貫通するように一方外側から形成し、係合凹所２０において前記通孔１１をこの軸穴３と一連となるように配置した後、軸穴の差込口３１から前記提げ手軸４を打ち込み等により無理嵌挿通することによって、該提げ手１を回動自在に支持している。
この場合、前記軸穴３の内径と提げ手軸４の外径とは、挿着時の相互の摩擦作用により抜落不可とするために互いに精密に加工してあり、必要に応じては提げ手軸の後部周面にローレット加工を施すなどして設けられる。
また、前記軸穴３と提げ手軸４の双方にネジ加工を施して、提げ手軸をねじ着式の構造に設けたものもある。
【０００３】
この他にも提げ手軸を用いた取付構造は多数提供されており、その取付部分の強度を高めるために金属製の弾片付き補強枠を設け、この弾片で提げ手軸の脱落防止を図るとともに固定部材（取付部分）を補強してなる取付構造（例えば、特許文献１。）や、取付金具を分割形成し、提げ手軸を貫通させた提げ手端部をこの取付金具で挟設状態にしてかばん本体に固定する構造のもの（例えば、特許文献２。）、また、取付金具を固定支持片と可動支持片とに分割成形して、可動支持片側からばね付勢した提げ手軸を挿通させて提げ手を起立状態に保持させてなる取付構造（例えば、特許文献３。）などが公知である。
【０００４】
【特許文献１】実公平１−３１０６３号公報
【特許文献２】実開平２−８６３１８号公報（第４−５頁、第１図）
【特許文献３】特開平８−２０５９１９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図示したような従来の提げ手の取付構造では、提げ手軸と軸穴の成形に精密な加工精度が要求されることから、コスト高となるばかりでなく、取付けに係る作業性が悪いうえに加工精度にバラツキがあることから信頼性に欠けると云った問題点があった。
さらには、使用に際しての強度にも問題点を有していた。すなわち、前記提げ手軸はかばん本体の荷重を負う箇所であって使用時の振動等をも受けるため、それらの衝撃により軸穴との間に緩みが生じ易く、最悪の場合には提げ手軸が軸穴から抜け落ちて破損するような事態を招く虞れがあり、その修繕にも手間がかかるものになっていた。
【０００６】
また、先に挙げた特許文献１〜３のような取付構造においても、提げ手の取付部分の強度を得るための補強的な部品を設けたり、或いは取付金具を分割成形することから、部品点数や組立の工程数が多くコスト高になっているのが現状であって、このような構造の複雑さが問題点として有り、また、使用時の強度においても上述したと同様な不安点が残るものとなっている。
【０００７】
本発明は、上記した事情のもとになされたものであり、その目的とするところは、取付金具に軸穴と直交する抜止め穴を形成し、軸穴に挿着された提げ手軸の後端を前記抜止め穴に挿着する抜止め軸で後退不可とする構造とすることにより、簡単な構造であって精密な加工精度をも要さずに、組立の作業性向上と確実性が得られ、かつ、使用に際しては、振動などによる衝撃から生ずる提げ手軸の緩みなどによる抜け落ち等の虞れのない提げ手取付構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、本発明は、かばん用提げ手の端部に設けた通孔を貫通する提げ手軸により軸支して、提げ手を回動自在にかばん本体へ取付けるかばん用提げ手の取付構造であって、取付けに用いる取付金具の、提げ手の前記通孔を挟む位置に、前記通孔と中心が一致するように軸穴を設け、前記軸穴に直交貫通するように抜止め穴を設け、前記提げ手軸を前記軸穴に挿着した後、前記抜止め穴に抜止め軸を挿入する取付構造とする、というものである。
【０００９】
また、前記取付金具に、かばん本体に固定するネジ止め穴を形成し、このネジ止め穴の延長上に前記抜止め穴を形成する、いうものである。
【００１０】
上記構成としたことにより、本発明によれば、精密な加工精度を要することなく簡単な構造であることから、部品の加工・組立等の作業性が向上するとともに確実性が得られ、使用に際しても、振動などの衝撃によって提げ手軸に多少の緩み等が生じても軸穴から抜け落ちるような事態を招く虞れがなくなり、強度に富んだ信頼性のあるものとなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１および図２を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態を示すものであり、提げ手１にあっては、従来のものと同様にその端部１０に予めに所定径の通孔１１が設けてある。
【００１２】
取付金具２には提げ手軸４を挿着するための軸穴３が、前記端部１０が係入配置される係合凹所２０を横断貫通するように一方外側を差込口３１として形成されている。この軸穴３の形成にあたっては、例えば穴開け用ボール盤等によって穿設して内面を適度な仕上げ作業によって設ける程度のもので充分であり、必要以上に精密に仕上げることを要するものではない。
【００１３】
さらに前記軸穴３に対しては、その差込口３１の近傍において、取付金具２の底部２１側から穿設形成してなる抜止め穴５が直交して貫通するように設けられる。
【００１４】
この抜止め穴５の挿入口５１から挿着されるのが抜止め軸６であり、該抜止め軸６の長さは、挿入口５１の開口部分から前記軸穴３を塞いで通過して装着されるのに足る寸法に設定してあり、概ね抜止め穴５の深さに略一致させてあれば良い。
【００１５】
また、この場合の抜止め穴５と抜止め軸６の互いの径寸法は、抜止め軸６が遊嵌状態であっても良く、抜止め穴５に適度に係合する程度に設定してあれば問題はない。
【００１６】
このように抜止め穴５と抜止め軸６とを設けたことから、軸穴３に挿通される前記提げ手軸４の長さ寸法も必然に決定される。
すなわち、提げ手軸４の長さ寸法は、軸穴への挿着時にその後端部４ａが抜止め穴５に係らずに通過するように設定してある。
【００１７】
つぎに、かばん本体Ｂへの提げ手１の取付け作業を手順を追って説明すると、まず、固定金具２の係合凹所２０において提げ手１の通孔１１を軸穴３と一連となるように配置した後、該軸穴３の差込口３１から前記提げ手軸４を挿入し、その後端部４ａが抜止め穴５を完全に通過してなる位置にまで押し込む。
次いで、抜止め穴５の挿入口５１から抜止め軸６を挿入する。この段階において提げ手１は固定金具２において回動可能に軸支された状態となっている。
そして、かばん本体Ｂの内側から該取付金具２のネジ止め穴７に取付ネジ８をもって固定すれば取付作業は完了するものとなる。
【００１８】
軸穴３に挿着された提げ手軸４は、前記抜止め穴５に挿着された抜止め軸６によって後退不可となり、使用時に衝撃等を受けても抜け落ちるような虞れは生じないものとなる。
【００１９】
図２は、本発明の別の実施形態を示すものであり、前記抜止め穴５を取付金具２の底部に設けてあるネジ止め穴７の奥部に連設形成して構成するものである。
【００２０】
この場合の取付金具２にあっては、かばん本体Ｂに取付けるために設けてあるネジ止め穴７の軸線上に提げ手軸４が挿着される軸穴３が横断形成されているものであり、抜止め穴５は軸穴の差込口３１に近い側に設けたネジ止め穴７（７ａ）の奥部に形成される。
【００２１】
図示したように、前記抜止め穴５は前記軸穴３を直交貫通しており、この抜止め穴の内径に適合させた抜止め軸６が貫装されるように設けてある。
【００２２】
抜止め軸６は、取付金具２のかばん本体Ｂへの固定に際して取付ネジ８の螺着進度によって奥部にまで押し上げられるものとなり、したがって、その長さ寸法は取付ネジ８の長さに対応させて設定される。
【００２３】
かばん本体Ｂへの提げ手１の取付け作業は、前述した実施形態の場合と略同様の作業手順であり、取付ネジ８によるネジ止め作業によって抜止め軸６の抜け落ち防止が図られることから、より高い信頼性が得られるものとなる。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、かばん用提げ手の端部に設けた通孔を貫通する提げ手軸により軸支して、提げ手を回動自在にかばん本体へ取付けるかばん用提げ手の取付構造であって、取付けに用いる前記取付金具の、提げ手の前記通孔を挟む位置に、前記通孔と中心が一致するように軸穴を設け、前記軸穴に直交貫通するように抜止め穴を設け、前記提げ手軸を前記軸穴に挿着した後、前記抜止め穴に抜止め軸を挿入する取付構造としたことにより、精密な加工精度を要することなく簡単な構造であることから、部品の加工・組立等の作業性が向上するとともに確実性が得られ、使用に際しても、振動などの衝撃によって提げ手軸に多少の緩み等が生じても軸穴から抜け落ちるような事態を招く虞れのない信頼性の高いものが得られるといった効果を奏するものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を要部で示す断面図である。
【図２】本発明の別の実施形態を要部で示す断面図である。
【図３】従来の提げ手の取付構造の一例を要部で示す断面図である。
【符号の説明】
１……提げ手
１１……通孔
２……取付金具
２０……係合凹所
３……軸穴
３１……差込口
４……提げ手軸
５……抜止め穴
５１……挿入口
６……抜止め軸
７……ネジ止め穴
８……取付ネジ
Ｂ……かばん本体
【図１】
2004121313.tif 000003
【図２】
2004121313.tif 000004
【図３】
2004121313.tif 000005