(57)【要約】　　　（修正有）【課題】細径のプラスチックチューブの段剥ぎ部形成を、偏芯のおそれがなく、しかも手作業で迅速に切削加工をすることができる切削工具を提供する。【解決手段】先端がプラスチックチューブの内径に合致する外径の、プラスチックチューブに挿入される突出軸１１ａで、背後が切削加工で残存するプラスチックチューブの径に等しく構成された内軸１１と、該内軸の周囲に密着して嵌装された端面刃１２付き外軸１３と、該外軸の周囲に密着して嵌装された外筒１４と、これらを一体化する固定手段からなるプラスチックチューブの切削工具である。【選択図】　　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端がプラスチックチューブの内径に合致する外径のプラスチックチューブ内に挿入される突出軸で、背後が切削加工で残存するプラスチックチューブの径に等しく構成された内軸と、該内軸の周囲に密着して嵌装された端面刃付き外軸と、該外軸の周囲に密着して嵌装された外筒と、これらを一体化する固定用手段とからなることを特徴とするプラスチックチューブの切削工具。
【請求項２】
固定用手段が固定用ネジであることを特徴とする請求項１に記載のプラスチックチューブの切削工具。
【請求項３】
内軸と外軸の相対的位置調整により、切削長さを調整することができるようにしたことを特徴とする請求項１もしくは２に記載のプラスチックチューブの切削工具。
【請求項４】
切削工具を構成する内軸及び又は外軸を部品交換により、数種のプラスチックチューブ径に対応し得るようにした請求項１、２もしくは３に記載のプラスチックチューブの切削工具。
【請求項５】
請求項１記載のプラスチックチューブの切削工具と、これに対応して、プラスチックチューブの外部に取付けられるプラスチックチューブ把持固定具からなる補助具とで構成されていることを特徴とするプラスチックチューブの切削工具。
【請求項６】
請求項１記載のプラスチックチューブの切削工具と、その外部に取付けられる切削工具把持具とプラスチックチューブの外部に取付けられるプラスチックチューブ把持固定具とを連結部材で連結一体化した補助具と構成されていることを特徴とするプラスチックチューブの切削工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチック管（チューブを含む）、特に少なくとも空気圧送式光ファイバ引き込み管の段剥ぎに有効な切削工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、空気圧送式光ファイバ引き込み管の接続構造としては、特開平９−１９７２３０号公報等が提案されているが、比較的小径のものには、インスタント継手（ＪＩＳ　Ｂ　８３８１）が用いられている。
ところで、空気圧送式光ファイバ引き込み管は、管外径がインスタント継手の規格よりも大きいことがある。この場合は、接続する管端の外径をインスタント継手の規格に合わせて切削して用いる。
この管端の外径を切削するには、旋盤等が用いられているが、携帯できないため不便である。この不便さを解消したものとして特開平９−３２５２５２号公報のようにスロット型光ファイバケーブルの断剥ぎ加工等に用いるため、中心に挿入用孔部を有している有底円筒体の円管状端面に切削加工体を設け、ハンドル操作で回転切削する切削工具の提案や、実開平６−２１８０２号公報に記載のように通信ケーブルの補助鉛管を用いた接続部の補助鉛管を削りとるための半割りの切削工具が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の技術では、前者は一応の目的を達成できるが、細いプラスチックチューブを偏芯なく段剥ぎ切削するには、なお改良が望まれるものであり、後者は大径で鉛を切削するには好適であるが、径の小さいプラスチックチューブを偏芯なく段剥ぎ切削するには応用できない。
本発明はこのような実状に鑑みて、細いプラスチックチューブの段剥ぎ部の形成を偏芯することなく、容易に実施するための携帯可能な切削工具を提供することを目的とするものである。
すなわち、本発明は、比較的径が小さいプラスチックチューブの段剥ぎ接続端部を加工する場合に有効な切削工具を提供するものであり、特に、プラスチックチューブの端部に於いて、外部側の所定の厚さ、所定の長さを切削加工する場合にチューブに偏芯のない切削を容易に達成し、これによりかかる切削加工を施したプラスチックチューブの端部を接続した場合（いわゆる一般的呼称ワンタッチ継手を用いることが可能である）に、接続部分を通じて非常に平滑な内面を構成し、接続後例えば光ファイバの複数条を空気圧送するような場合も全く抵抗が生じないような接続を得ることができる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の課題を解決するためになされたものであり、以下のとおりである。
すなわち、請求項１の発明は、先端がプラスチックチューブの内径に合致する外径のプラスチックチューブ内に挿入される突出軸で、背後が切削加工で残存するプラスチックチューブの径に等しく構成された内軸と、該内軸の周囲に密着して嵌装された端面刃付き外軸と、該外軸の周囲に密着して嵌装された外筒と、これらを一体化する固定用手段とからなるプラスチックチューブの切削工具であり、請求項２の発明は、前記固定用手段を固定用ネジとした場合であり、請求項３の発明は、内軸と外軸の相対的位置調整により、切削長さを調整することのできるようにしたことを特徴とする請求項１もしくは２に記載のプラスチックチューブの切削工具であり、請求項４の発明は、切削工具を構成する内軸及び又は外軸を部品交換により、数種のプラスチックチューブ径に対応し得るようにした請求項１、２もしくは３に記載のプラスチックチューブの切削工具にして、請求項５の発明は、請求項１記載のプラスチックチューブの切削工具と、これに対応して、プラスチックチューブの外部に取付けられるチューブ把持固定具からなる補助具とで構成されていることを特徴とするプラスチックチューブの切削工具で、請求項６の発明は、請求項１記載のプラスチックチューブの切削工具と、その外部に取付けられる切削工具把持具とプラスチックチューブの外部に取付けられるプラスチックチューブ把持固定具とを連結部材で連結一体化した補助具とで構成されていることを特徴とするプラスチックチューブの切削工具である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下本発明を図面を参照しながら詳細に説明する。図１〜図７は各種実施例についての説明図で、同一部分には同一符号を付してある。
図１は本発明のプラスチックチューブの切削工具の上半部断面側面図で、先端がプラスチックチューブ（図示せず）の内径に合致する外径のプラスチックチューブ内に挿入される突出軸１１ａで、背後が切削加工で残存するプラスチックチューブの径に等しい本体部１１ｂで構成された内軸１１と、その外部に端面刃部１２付き外軸１３を設け、更に該外軸１３の外部にはその周囲に密着して嵌装された外筒１４が設けられ、内軸１１と、外軸１３と、外筒１４とは固定手段、図ではネジ１５で固定されて本発明のプラスチックチューブの切削工具２０を構成している。
【０００６】
なお、内軸１１と外軸１３の間には切削加工で残存するプラスチックチューブ（チューブの内側の部分）を挿入することができる挿入用溝部１６が形成されている。外筒１４は図示してないが、手で把持して回動させ易い処理（ローレット加工、ハンドル取り付けなど）をすることが好ましい。
更に、端面刃部１２付き外軸１３には、市販のエンドミルを応用できるが、内部に内軸を挿入するため放電加工等により穴加工を施し、内軸１１を挿入し、一体化して構成してもよい。又図示してないが、外軸１３にエンドミルを使用する場合ネジ切り加工が困難なので、内軸１１と外筒１４、外軸１３と外筒１４の対をそれぞれ固定する固定ネジを固定手段として用いることが好ましい。
【０００７】
図２は本発明のプラスチックチューブの切削工具を用いてプラスチックチューブを切削加工した状態の上半部断面側面図である。
切削にあたっては、切削工具２０の内軸１１の突出軸１１ａをプラスチックチューブ２１の孔２１ａ内に挿入し、外筒１４を回転すれば、外軸１３の端面刃部１２によりプラスチックチューブ２１の端面の外側部分である刃の接触部分が次第に切削される。その際切削屑は外に落下し、切削が進むにつれて切削されない残存するプラスチックチューブの端部２１ｂは挿入用溝部１６内に進行してゆき最後は図示のとおりとなる。
【０００８】
図３は、本発明のプラスチックチューブの切削工具に於いて、内軸と外軸の関係位置を調整し得るようにしたものの一例を示す上部断面側面図であり、内軸１１の本体部１１ｂの後端側には目盛り１１ｃを設け、内軸１１と外軸１３の関係位置を調整できるようにしてあり、これによりプラスチックチューブの切削長を所定のものとすることが容易に実施できる。
【０００９】
又、図１もしくは図３において、切削工具を構成する内軸１１及び外軸１３は、プラスチックチューブの径に対応して選択したものに部品交換することができるようにすることにより、１個の切削工具でも数種類のプラスチックチューブの切削を可能とするとができる。
【００１０】
上記した本発明の切削工具は、内軸１１の突出軸１１ａと本体部１１ｂとで構成される段差が切削されるプラスチックチューブのストッパーの機能を果たし、端面刃部１２から内軸１１の段差までの距離に応じた切削ができる。
先に述べたように内軸１１は細い突出軸１１ａと太い本体部１１ｂで構成された２段形状となっており、細い突出軸１１ａの外径は切削されるプラスチックチューブ２１の内径と合致するようにされ、このような突出軸１１ａを切削されるプラスチックチューブ２１の孔２１ａ内に挿入するのであるから、切削されるプラスチックチューブ２１の内径と外径とは偏芯することなく一定のものとすることができる。
【００１１】
また、プラスチックチューブ２１としては、実用的には若干サイズの異なる種々のチューブを切削することが考えられるが、切削工具２０は切削を目的とするプラスチックチューブ２１の内径に対応した外径の突出軸１１ａを有する内軸１１を選定して取り付けることにより各種のサイズのプラスチックチューブに対応させることができ、また、プラスチックチューブ２１を挿入することができる挿入用溝部１６の長さを変更したものとすることにより、プラスチックチューブ２１の外層の切削量を変更することができる。
【００１２】
すなわち、被切削材であるプラスチックチューブ２１の中心の孔２１ａの径と切削工具２０の内軸１１の突出軸１１ａの外径とを合致させるように選定し、内軸１１の突出軸１１ａの先端をプラスチックチューブ２１の中心の孔２１ａに挿入し、外筒１４を周方向に回動させる。このようにすると、端面刃部付き外軸１３も回動し、端面刃部１２によりプラスチックチューブ２１の端面の所定の厚さが次第に切削されてゆき、端部から所定の長さすなわちワンタッチ継手で接続するに必要な長さが切削されたならば、切削を終えて切削工具を取り外す。
【００１３】
図４は、切削作業を円滑に実施するために、補助具としてプラスチックチューブ２１の外部にプラスチックチューブ把持固定具１７を備えた場合の外観側面図で、図５は図４にて用いられるプラスチックチューブ把持固定具１７をその中央にプラスチックチューブ２１を挟んで、取付け固定された状態の断面図である。すなわち、切削されるプラスチックチューブ２１の端部には切削工具２０が取付けられ、これに対応して適当な距離を離隔して半割れのプラスチックチューブ把持固定具１７を固定する。その時、端部には図１の如き切削工具２０を取付けその外筒１４を回動させるときに、前記プラスチックチューブ把持固定具１７を手で抑えることにより、切削作業が非常にやりやすくなる。
【００１４】
図５では、半割れのプラスチックチューブ把持固定具１７をその中央に固定されるプラスチックチューブ２１を挟んで、取付けて固定しており、半割れのプラスチックチューブ把持固定具１７はそのケーシング１７ａ，１７ｂがピン１８により回動自在に構成されているので、矢印方向に押し圧して固定され、取外しはその逆となる。
図では、プラスチックチューブ２１を中央の矩形状空所１９内に固定された状態が示されている。このような半割れのチューブ把持固定具１７を取付けて切削作業をすると、作業箇所が安定しており、作業性がよくなるものである。
【００１５】
図６は図５を改良し、切削工具と共に、半割れのプラスチックチューブ把持固定具１７と切削工具２０を回転自由に把持する切削工具把持具２２を設け、両者の間を連結部材２３で連結一体化した補助具を用いた場合の外観正面図で、例えば、図では左手で連結部材２３を抑え、右手で切削工具２０を回動させることにより、切削作業性が改善され、プラスチックチューブ２１への無駄なネジレ力を生じさせないことができる。なお、プラスチックチューブ把持固定具１７及び切削工具把持具２２は半割りでなくてもよいことは勿論である。
【００１６】
【発明の効果】
本発明の実施にあたっては、端面刃付き外軸を備えた切削工具は、手動工具であるから電気設備の無いところでも使用でき、かつ重量も軽量であるから携帯することができ、切削するプラスチックチューブの中心に切削工具の内軸の突出軸を中心に挿入して、端面刃付き外軸で外側から挟んで固定するので、偏芯することなく固定され、切削具の内軸は、突出軸と本体部との２段形状で、突出軸は被削されるプラスチックチューブの孔すなわち内径に等しく、挿入したときに容易に嵌合できる径とされるが、被切削長は端面刃部と内軸段差部の間隔で決定される。尚、この内軸は外軸とは別個で着脱可能に構成され、被削されるプラスチックチューブの内径、外径、被削厚さに応じて、数種の部品を用意しておけば、必要に応じて要求に適合したものを使用しすることができるので、一個の切削工具で数個の切削工具と同じ機能を持たせることができる。
尚又、図４〜図７で説明したように、補助具を併用することにより、より能率的に切削加工を行うことができる。
本発明の切削工具を用い、空気圧送式光ファイバ引き込み管の段剥ぎをすることにより、インスタント継手の規格に合わせた切削を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプラスチックチューブの切削工具の一例の上部断面外観側面図。
【図２】被切削材に本発明のプラスチックチューブの切削工具を取り付けた状態の上部断面外観側面図。
【図３】本発明のプラスチックチューブの切削工具に於いて、内軸と外軸の関係位置を調整し得るようにしたものの一例を示す上部断面外観側面図。
【図４】補助具としてプラスチックチューブの把持固定具を用いた場合の外観側面図。
【図５】プラスチックチューブの把持固定具を取付け状態の軸芯での横断面図。
【図６】補助具としてプラスチックチューブ把持固定具と切削工具把持具との間に連結部材を用いて接続し、一体化したものを用いた場合の外観側面図。
【符号の説明】
１１　内軸
１１ａ　突出軸
１１ｂ　本体部
１１ｃ　目盛
１２　端面刃部
１３　外軸
１４　外筒
１５　ネジ
１６　挿入用溝部
１７　プラスチックチューブ把持固定具
１７ａ，１７ｂ　ケーシング
１８　ピン
１９　矩形状空所
２０　切削工具
２１　プラスチックチューブ
２１ａ　プラスチックチューブの孔
２１ｂ　残存するプラスチックチューブの端部
２２　切削工具把持具
２３　連結部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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