(57)【要約】【目的】折り込み部分の折畳みによる紙容器の引っ張り若しくは押圧のストレスを低減し、強度特性が維持することができ、かつ、片方の屋根部分を広くし大型の注出口を取り付けることができる包装容器を提供することを目的とする。【構成】包装容器に取付けられる注ぎ栓は、折り目線の折畳みによって形成される頂部が、頂部の前側において前方に傾斜した面と、頂部の後側において傾斜面と隣接した実質的に平坦な面とを有し、頂部形成に伴って派生するフラップが、折り目線の折畳みによって、頂部に隣接する容器側壁に当接されている包装容器に関することを特徴とする。【選択図】        図１
2004224411.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り目線を有するウェブ状包装材料のチューブ状への成形、該包装材料の両端部でのチューブの縦線方向への縦シール、チューブ状包装材料内への液体食品の充填、チューブ状包装材料の横断方向への横シール、該横シール部での切断による枕状容器の形成及び、該折り目線に沿ったフラップの折畳みによって得られる最終形状の包装容器であって、
該折り目線の折畳みによって形成される頂部が、該頂部の前側において前方に傾斜した面と、該頂部の後側において該傾斜面と隣接した実質的に平坦な面とを有し、
該頂部形成に伴って派生する該フラップが、該折り目線の折畳みによって、該頂部に隣接する該容器の側壁に当接されている
ことを特徴とする包装容器。
【請求項２】
頂部の少なくとも前側において前方に傾斜した面を有し、フィルムによりシールされた開口可能域を該傾斜面に有する包装容器に取付けられる、枠体、キャップ及び可動リングとからなる注ぎ栓であって、
注ぎ口を形成する該枠体が、該開口可能域の周辺の該傾斜面に接合されるフランジ部と、該フランジ部と一体成形されかつ実質的に直立するように略斜めに切断した円筒形状の注ぎ口部とからなり、
該キャップは、該注ぎ口を閉止するために該注ぎ口部に取外し可能に取付けられ、
該注ぎ口部の内周に配設される、下端部において略斜めに切断した円筒形状の該可動リングは、該キャップの回転とともに回転するように、該キャップと係合し、略斜めに切断した形状の下端部若しくはその近傍に刃部を有することを特徴とする
包装容器に取付けられる注ぎ栓。
【請求項３】
該注ぎ栓が、該傾斜面と該頂部の後側において該傾斜面と隣接した実質的に平坦な面とを有する包装容器に取付けられ、該注ぎ口部に取付けられた該キャップの高さが、該容器頂部の該平坦部の高さより低い、請求項２記載の注ぎ栓。
【請求項４】
該可動リングは、該キャップの回転とともに回転する際、上下動するように、該注ぎ口部の内周面及び該可動リングの外周面に案内溝と案内突起とを備え、回転終了時の該案内溝の位置が回転開始時の該案内溝の位置より低い、請求項２記載の注ぎ栓。
【請求項５】
該可動リングは、該キャップの回転とともに回転して開口可能域のシールされたフィルムを一部未切断部を残して円形状に切断するように、回転終了時の該案内溝の位置が設定される、請求項５記載の注ぎ栓。
【請求項６】
該キャップの外周面から突出した回転補助部と該フランジ部から直立した改竄防止部とを有し、開栓前に該回転補助部と該改竄防止具とが、キャップ回転によって離脱容易に係合している、請求項２記載の注ぎ栓。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、頂部の前方に傾斜した面を有し、開口可能域を傾斜面に有する包装容器及び、傾斜面を有する容器に取付けられる注ぎ栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
フルーツ・ジュース、ＵＨＴ（超高温処理）ミルク、ワイン、トマト・ソースなどのような多くの流動食品は無菌パッケージ材料で作られた流動食品用包装容器で包装されて販売されている。
そのような流動食品用包装容器の典型例は、周知の液体食品または流動食品用の平行六面体（ブリック状）の紙容器、屋根形の紙容器であり、この紙容器は積層された包装材を折曲げ、シールして形成される。この包装材は、両面を例えばポリエチレンのような熱シール・プラスチック材料で覆われた例えば紙のような繊維材料の層を含む多層構造を有する。また、ＵＨＴミルクのように長期保存用の無菌紙容器の場合、包装材は例えばアルミニウム薄膜で定義される酸素バリヤ材料の層を含み、この層は熱シール・プラスチック材料の層上に重ねられ、また最終的に食品に接触するパッケージ内面を形成する他の熱シール・プラスチック材料の層でさらに覆われる。
【０００３】
上述形式の流動食品用包装容器は、注ぎ出すための閉止可能な開口装置を一般に備えている。このような開口装置は、開口を形成する器壁の穴、パンチ抜き、または切離可能部分に取付けられるフレームと、キャップとを実質的に含む。
器壁のパンチ穴にラミネートフィルムが貼付された開口可能域に直接に開口装置を取付ける優れた方法およびその開口装置が取り付けられた包装容器が、例えば、特開２００１ー７２００８号に記載されている。
【０００４】
ブリック状（平行六面体）の包装容器は、例えば、図５に示すような包装充填機において、繊維質基材（例えば、紙など）／プラスチック積層体に折目線が付けられたウェブ状包装材料１のロールを、その長手方向の一端にシーリングテープをアプリケータ３で接合し、成形ロール６及び縦線シール装置８によりチューブ状に成形し、チューブ状に成形された包装材料内に内容物を充填パイプ７から充填し、チューブ状包装材料の横断方向に横線シール装置１０及び１１で横シールし、一定間隔に個々に切断し、クッション形若しくは枕状の一次形状容器１３に成形し、最終成形装置１５で折目線に沿ってフラップ片を折畳んで、図８に示すような、ブリック状の最終形状容器１４に成形される。
【０００５】
図６に示すように、折目線が付けられたウェブ状包装材料の容器１個分の包装材料１に、縦シール用のシール領域２６、チューブ状包装材料の横断方向に横線シールを施す横シール領域２３、容器器壁を形成する側パネル２１、容器の頂部を形成するパネル２０ａ、２２ａ、容器の底部を形成するパネル２０ｂ、２２ｂ、折り畳まれて側壁若しくは底部に溶着されるフラップ２４を形成するパネルからなり、それらのパネルの境には、折目線２４ａ、２５ａ、２５ｃなどが形成されている。
【０００６】
図７（ａ）（ｂ）（ｃ）に、一次形状容器１３が折目線に沿って折り、フラップ片２４を折畳んで図８に示すようなブリック状の最終形状容器１４に成形される様子を示す。前面器壁２２、側壁２１、後面器壁２０、頂部に対応する器壁２２ａ、底部に対応する器壁２２ｂ、２０ｂ、横シール部分２３及び縦シール部分２６とを有する一次形状容器１３が成形される（ａ）。次いで、折り目線に沿って折畳み、
上下に折り込み辺（フラップ）２４、２５及び横シールのフィン２３を突出させる（ｂ）。最後に、横シールのフィン２３が折り畳まれて、フラップ２４が折り目線２４ａで側面器壁２１に接合され、フラップ２５が折り目線２５ｃで底面器壁に接合される（ｃ）。
【０００７】
屋根型紙製包装容器では、紙製包装材料を所定の形状に裁断し、容器縦方向にシールしたブランクスを得、充填機内でブランクスの底をシールした後に上部開口から牛乳、ジュース又はその他の飲料の被充填物を充填し、上部をシールして得られる。これらの包装材料には、その表面に包装容器製品の外観デザインが印刷される。
【０００８】
屋根型紙製包装容器については、片方の屋根部分を広くし大型の注出口を取り付けた紙容器が提案されている。（特開平１１−９１７９２号及び特開平１１−２３６０２７号など）
しかし、屋根型（切妻形状）から更に、トップシールフィンを倒し、一枚の屋根の片流れ屋根（Ｓｈｅｄ  Ｒｏｏｆ）形状にすると、折り込み部分が内側に更にきつく折られ、引っ張り若しくは押圧のストレスが増し、紙容器の強度特性が著しく低下する。
【０００９】
これに対して、上記ウェブ状包装材料から得られた紙容器であるが、ブリック形状ではなく、頂部成形による折り込み片が側壁面上に折畳れ、頂部が片流れ屋根形状に成形される紙容器が提案されている。（国際公開公報ＷＯ０２／１００２０）
これによって、引っ張り若しくは押圧のストレスが低減されて紙容器の強度特性を維持することができ、その頂部に大型の注ぎ栓、キャップを取り付けることができる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ブリック状（平行六面体）の包装容器は大型の注出口を取り付けることが難しい。
他方、屋根型紙製包装容器について、上記従来の頂部に傾斜面を有する上記の容器では、片方の屋根部分を広くし大型の注出口を取り付けることができる。しかし、切妻形状から更に、トップシールフィンを倒し、一枚の屋根の片流れ屋根（Ｓｈｅｄ  Ｒｏｏｆ）形状にすると、折り込み部分が内側に更にきつく折られ、引っ張り若しくは押圧のストレスが増し、紙容器の強度特性が著しく低下する。
頂部成形による折り込み片（フラップ）が側壁面上に折畳れ、頂部が片流れ屋根形状に成形される紙容器では、頂部の頂上部分が鋭角に突出して、製造過程、流通過程及び、消費過程でその部分に多くの機械的ストレスが負荷される。
【００１１】
また、頂部に傾斜面を有する上記の容器に設けた従来の注ぎ栓では、キャップをネジに沿って注ぎ口から開けると、開口可能域（プレラミネッテドホール、ＰＬＨという）に溶着されたキヤップ底部が、回転しながら引き上げられ、溶着された開口可能域をねじ切って開口する構造となっている。しかしながら、ラミネートの開口可能域は多層構造となっているため、各層の層間の接着が充分でないと、キャップに溶着された上側の層のみが破り取られ下側の層の一部が容器側に残ることが起こるというの不都合がある。
しかも、開口可能域をねじ切るため、開口可能域ラミネートを構成する複数のポリオレフィン層が延びて、切断（破断）面に糸状の残渣が残るという不都合が起こることもある。
更に、開口を形成する器壁の穴、パンチ抜きの断面には、空隙（エアーギャップ）が生じやすく、その空隙近傍の開口可能域ラミネートを切断すると、液体内容物が器壁の断面に浸透する危険を低減する必要性がある。
【００１２】
本発明は、折り込み部分の折畳みによる紙容器の引っ張り若しくは押圧のストレスを低減し、強度特性が維持することができ、かつ、片方の屋根部分を広くし大型の注出口を取り付けることができる包装容器を提供することを目的とする。開封時に開口可能域のラミネートフィルムが容器開口部に一部残留することがない若しくは消費者に違和感を与えない綺麗な開口部分を形成することができる容器頂部の傾斜面に設けた大型の注ぎ栓を提供するを目的とする。
液体内容物が器壁の断面に浸透する危険が低減された容器頂部の傾斜面に設けた大型の注ぎ栓を提供するを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するこの発明の包装容器及びその包装容器に取付けられる注ぎ栓は、折り目線の折畳みによって形成される頂部が、頂部の前側において前方に傾斜した面と、頂部の後側において傾斜面と隣接した実質的に平坦な面とを有し、頂部形成に伴って派生するフラップが、折り目線の折畳みによって、頂部に隣接する容器側壁に当接されている包装容器に関することを特徴とする。
本発明の包装容器に取付けられる注ぎ栓は、頂部に前方に傾斜した面を有し、フィルムによりシールされた開口可能域を傾斜面に有する包装容器に取付けられる、枠体、キャップ及び可動リングとからなる注ぎ栓であって、
注ぎ口を形成する枠体が、開口可能域の周辺の傾斜面に接合されるフランジ部と、フランジ部と一体成形されかつ実質的に直立するように略斜めに切断した円筒形状の注ぎ口部とからなり、キャップは、注ぎ口を閉止するために注ぎ口部に取外し可能に取付けられ、注ぎ口部の内周に配設される、下端部において略斜めに切断した円筒形状の可動リングは、キャップの回転とともに回転するように、キャップと係合し、略斜めに切断した形状の下端部若しくはその近傍に刃部を有することを特徴とする
【００１４】
このように構成したことにより、折り込み部分の折畳みによる紙容器の引っ張り若しくは押圧のストレスを低減し、強度特性が維持することができ、かつ、片方の屋根部分を広くし大型の注出口を取り付けることができる。
容器頂部の傾斜面に設けた大型の本発明の注ぎ栓において、開封時に開口可能域のラミネートフィルムが容器開口部に一部残留することがない若しくは消費者に違和感を与えない綺麗な開口部分を形成することができる。
容器頂部の傾斜面に設けた大型の本発明の注ぎ栓において、液体内容物が器壁の断面に浸透する危険が低減される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の包装容器は、折り目線を有するウェブ状包装材料のチューブ状への成形、該包装材料の両端部でのチューブの縦線方向への縦シール、チューブ状包装材料内への液体食品の充填、チューブ状包装材料の横断方向への横シール、該横シール部での切断による枕状容器の形成及び、該折り目線に沿ったフラップの折畳みによって得られる最終形状の包装容器であって、
該折り目線の折畳みによって形成される頂部が、該頂部の前側において前方に傾斜した面と、該頂部の後側において該傾斜面と隣接した実質的に平坦な面とを有し、
該頂部形成に伴って派生する該フラップが、該折り目線の折畳みによって、該頂部に隣接する該容器の側壁に当接されている
ことを特徴とする。
【００１６】
上記構成により、折り込み部分の折畳みによる紙容器の引っ張り若しくは押圧のストレスを低減され、自然な折畳みが可能になる。その結果、容器の強度特性が維持され、局部的な器壁の割れ、ヒビ、クラックなどの発生を防止することができる。片方の屋根部分を広くすることができるので、本発明による大型の注出口も取り付けることができる。
頂部の後側において傾斜面と隣接した実質的に平坦な面とを有するので、容器形成後に、保管、貯蔵、流通、店舗展示、家庭冷蔵庫における保存において、容易に容器を積み重ねできる。
【００１７】
本発明の請求項２に記載の包装容器に取付けられる注ぎ栓は、頂部の少なくとも前側において前方に傾斜した面を有し、フィルムによりシールされた開口可能域を該傾斜面に有する包装容器に取付けられる、枠体、キャップ及び可動リングとからなる注ぎ栓であって、
注ぎ口を形成する該枠体が、該開口可能域の周辺の該傾斜面に接合されるフランジ部と、該フランジ部と一体成形されかつ実質的に直立するように略斜めに切断した円筒形状の注ぎ口部とからなり、
該キャップは、該注ぎ口を閉止するために該注ぎ口部に取外し可能に取付けられ、
該注ぎ口部の内周に配設される、下端部において略斜めに切断した円筒形状の該可動リングは、該キャップの回転とともに回転するように、該キャップと係合し、略斜めに切断した形状の下端部若しくはその近傍に刃部を有することを特徴とする。
上記構成により、注ぎ口部は略斜めに切断した円筒形状を有し、注ぎ口部内に収納される可動リングも略斜めに切断した下端部を備えることができる。その可動リングは、キャップと係合してキャップの回転とともに回転し、下端部若しくはその近傍に設けられた刃部の先端が、開封時に開口可能域のラミネートフィルムを破断する。
引き続き回転することにより、刃部は、本発明の構成により、包装容器の開口可能域に対して斜めの態勢で、開口可能域を切断する。その結果、凹凸、突起、残さなどのない鋭利な切断面を形成することができる。開封時に開口可能域のラミネートフィルムが容器開口部に一部残留することがない若しくは消費者に違和感を与えない綺麗な開口部分を形成することができる。
実質上、刃部が当たった部分のみが切断されるので、切断予定外の開口可能域の端面エアーギャップをも破断切断することがない。液体内容物が器壁の断面に浸透する危険を低減することができる作用を有する。
【００１８】
本発明の請求項３に記載の注ぎ栓は、注ぎ栓が、該傾斜面と該頂部の後側において該傾斜面と隣接した実質的に平坦な面とを有する包装容器に取付けられ、該注ぎ口部に取付けられた該キャップの高さが、該容器頂部の該平坦部の高さより低い。
上記構成により、注ぎ栓が容器頂部から突出することがなく、頂部の後側の平坦面によって、容器形成後に、保管、貯蔵、流通、店舗展示、家庭冷蔵庫における保存において、容易に容器を積み重ねることができる作用を有する。
本発明の請求項４に記載の注ぎ栓は、可動リングは、該キャップの回転とともに回転する際、上下動するように、該注ぎ口部の内周面及び該可動リングの外周面に案内溝と案内突起とを備え、回転終了時の該案内溝の位置が回転開始時の該案内溝の位置より低い。
上記構成により、可動リングが上下動し、刃部は、確実に、包装容器の開口可能域を切断する。しかも、回転終了時の案内溝の位置が回転開始時の案内溝の位置より低いので、開封作業が終了した時点で、不要になった可動リングが注ぎ口から下方に隠れ、開口可能域の切断端面を覆い隠すことができるという作用を有する。
【００１９】
本発明の請求項５に記載の注ぎ栓は、可動リングは、該キャップの回転とともに回転して開口可能域のシールされたフィルムを一部未切断部を残して円形状に切断するように、回転終了時の該案内溝の位置が設定される。
上記構成により、開口可能域のシールフィルムの一部が未切断のまま残り、判断フィルムが容器内部に落下し、消費者がそれを誤飲することを防止することができる作用を有する。
【００２０】
本発明の請求項６に記載の注ぎ栓キャップの外周面から突出した回転補助部と該フランジ部から直立した改竄防止部とを有し、開栓前に該回転補助部と該改竄防止具とが、キャップ回転によって離脱容易に係合している。
上記構成により、突出した回転補助部のテコの作用により、容易に回転することができ、その回転により回転補助部と改竄防止具とが容易に離脱するので、いたずら等を防止するという作用を有する。
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、説明する。
図１及び図３に、本発明による一実施態様の包装容器の斜視図を示す。包装容器１４は、図５に示すような包装充填機を用いて、折り目線を有するウェブ状包装材料１のチューブ状への成形６、該包装材料の両端部でのチューブの縦線方向への縦シール８、チューブ状包装材料内への液体食品の充填７、チューブ状包装材料の横断方向への横シール１１、１２、該横シール部での切断による枕状容器の形成１３及び、該折り目線に沿ったフラップ２４の折畳み１５によって得られる最終形状の包装容器１４である。
折り目線の折畳みによって形成される頂部が、頂部の前側において前方に傾斜した面２２ｄと、頂部の後側において傾斜面２２ｄと隣接した実質的に平坦な面（２０ｄ、２３、２２ｅなど）とを有し、頂部形成に伴って派生するフラップ２４が、折り目線の折畳みによって、頂部に隣接する容器側壁２１に当接されている。
図１は、実施態様の包装容器に注ぎ口を有する態様であり、図３は、実施態様の包装容器に注ぎ口を有しない態様である。
【００２２】
図１に示すように、包装容器の注ぎ口を有する態様では、本発明の一実施形態の注ぎ栓３０を備える。
図１及び、図１の実施態様の包装容器の断面を示す図３において示すその実施形態の注ぎ栓３０は、頂部の前側において前方に傾斜した面２２ｄを有し、フィルムによりシールされた開口可能域２９（図１に図示せず）を傾斜面２２ｄに有する包装容器１４に取付けられる、枠体３１、キャップ３２及び可動リング３３とからなる注ぎ栓３０である。
注ぎ口を形成する枠体３１が、開口可能域２９の周辺の傾斜面に接合されるフランジ部３４と、フランジ部３４と一体成形されかつ実質的に直立するように略斜めに切断した円筒形状の注ぎ口部３５とからなる。
キャップ３２は、注ぎ口を閉止するために注ぎ口部３５に取外し可能に取付けられる。
注ぎ口部３５の内周に配設される、下端部において略斜めに切断した円筒形状の可動リング３３は、キャップ３２の回転とともに回転するように、キャップ３２と係合し、図３（ｄ）に示すように、略斜めに切断した形状の下端部若しくはその近傍に刃部３６を有する。
【００２３】
図２に図１の容器形成用の包装材料を示す。折目線が付けられたウェブ状包装材料の容器１個分の包装材料１に、縦シール用のシール領域２６、チューブ状包装材料の横断方向に横線シールを施す横シール領域２３、容器器壁を形成する側パネル２１、容器の頂部を形成するパネル２０ｄ、２２ｄ、２２ｅ、容器の底部を形成するパネル、折り畳まれて側壁若しくは底部に溶着されるフラップ２４を形成するパネルからなり、それらのパネルの境には、折目線が形成されている。
【００２４】
図４（ａ），（ｂ），（ｃ）に、注ぎ栓３０の動作を示す。
注ぎ口部３５は、略斜めに切断した円筒形状を有し、注ぎ口部内に収納される可動リング３３も略斜めに切断した下端部を備えることができる。その可動リング３３は、キャップ３２と係合してキャップ３２の回転とともに回転し、下端部若しくはその近傍に設けられた刃部３６の先端が、開封時に開口可能域２９のラミネートフィルムを破断する。図４（ａ），（ｂ）
引き続き回転することにより、刃部３３は、包装容器の開口可能域２９に対して斜めの態勢で、開口可能域２９を切断する。鋭利な切断面を形成する。図４（ｂ）に示すように、開口可能域２９のフィルム２９ａは、下側にズレる。
これは、可動リングは、キャップの回転とともに回転して開口可能域のシールされたフィルムを一部未切断部を残して円形状に切断するように、回転終了時の該案内溝の位置が設定されているからである。
この構成により、開口可能域のシールフィルムの一部が未切断のまま残り、判断フィルムが容器内部に落下し、消費者がそれを誤飲することを防止することができる。
【００２５】
図９に、本発明による一実施態様の注ぎ栓３０を有する包装容器の斜視図を示す。包装容器１４は、同様に、図５に示すような包装充填機を用いて、折り目線を有するウェブ状包装材料１のチューブ状への成形６、該包装材料の両端部でのチューブの縦線方向への縦シール８、チューブ状包装材料内への液体食品の充填７、チューブ状包装材料の横断方向への横シール１１、１２、該横シール部での切断による枕状容器の形成１３及び、該折り目線に沿ったフラップ２４の折畳み１５によって得られる最終形状の包装容器１４である。
折り目線の折畳みによって形成される頂部が、頂部の前側において前方に傾斜した面２２ｄと、頂部の後側において傾斜面２２ｄと隣接した実質的に平坦な面（２０ｄ、２３、２２ｅなど）とを有し、頂部形成に伴って派生するフラップ２４が、折り目線の折畳みによって、頂部に隣接する容器側壁２１に当接されている。
【００２６】
また、図１０に、本発明による一実施態様の注ぎ栓３０を有する包装容器の斜視図を示す。包装容器１４では、折り目線の折畳みによって形成される頂部が、頂部の前側において前方に傾斜した面２２ｄと、頂部２２ａの後側において傾斜面２２ｄと隣接した実質的に平坦な面（２０ｄ、２３、２２ｅなど）とを有し、頂部形成に伴って派生するフラップ２４が、折り目線の折畳みによって、頂部に隣接する容器側壁２１に当接されている。
【００２７】
図１１に、本発明による好ましい実施態様の注ぎ栓３０を有する包装容器の斜視図を示す。包装容器１４では、折り目線の折畳みによって形成される頂部が、頂部の前側において前方に傾斜した面２２ｄと、頂部の後側において傾斜面２２ｄと隣接した実質的に平坦な面（２０ｄ、２３、２２ｅなど）とを有し、頂部形成に伴って派生するフラップ２４が、折り目線の折畳みによって、頂部に隣接する容器側壁２１に当接されている。
その注ぎ栓３０は、傾斜面２２ｄと頂部の後側において傾斜面と隣接した実質的に平坦な面とを有する包装容器に取付けられ、注ぎ口部に取付けられたキャップの高さが、容器頂部の平坦部の高さより低い。これにより、注ぎ栓が容器頂部から突出することがなく、頂部の後側の平坦面によって、容器形成後に、保管、貯蔵、流通、店舗展示、家庭冷蔵庫における保存において、容易に容器を積み重ねることができる。
【００２８】
図１２に好ましい実施形態の注ぎ栓３０の断面を示す。この注ぎ栓３０は、枠体３１、キャップ３２及び可動リング３３とからなる。
注ぎ口を形成する枠体３１が、開口可能域２９の周辺の傾斜面に接合されるフランジ部３４と、フランジ部３４と一体成形されかつ実質的に直立するように略斜めに切断した円筒形状の注ぎ口部３５とからなる。
キャップ３２は、注ぎ口を閉止するために注ぎ口部３５に取外し可能に取付けられる。
注ぎ口部３５の内周に配設される、下端部において略斜めに切断した円筒形状の可動リング３３は、キャップ３２の回転とともに回転するように、キャップ３２と係合し、略斜めに切断した形状の下端部若しくはその近傍に刃部３６を有する。
その注ぎ栓３０は、キャップ３２の外周面から突出した回転補助部３７とフランジ部３４から直立した改竄防止部３８とを有し、開栓前に回転補助部３７と改竄防止具３８とが、キャップ回転によって離脱容易に係合３９している。
これにより、突出した回転補助部のテコの作用により、容易に回転することができ、その回転により回転補助部と改竄防止具とが容易に離脱するので、いたずら等を防止する。
【００２９】
図１２に示す注ぎ栓３０は、図１３に示すように、可動リング３３は、キャップの回転とともに回転する際、上下動するように、注ぎ口部３５の内周面及び可動リング３３の外周面に案内溝４０と案内突起４１とを備え、回転終了時の案内溝４０の位置が回転開始時の案内溝４０の位置より低い。
可動リング３３が上下動し、刃部３６は、確実に、包装容器の開口可能域２９を切断する。回転終了時の案内溝４０の位置が回転開始時の案内溝の位置より低いので、開封作業が終了した時点で、図４（ｃ）に示すように、不要になった可動リング３３が注ぎ口から下方に隠れ、開口可能域の切断端面を覆い隠す。
この態様では、可動リング３３の側壁に、注ぎ容易の為に、貫通穴４２が設けられている。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によって、折り込み部分の折畳みによる紙容器の引っ張り若しくは押圧のストレスを低減し、強度特性が維持することができ、かつ、片方の屋根部分を広くし大型の注出口を取り付けることができる。
容器頂部の傾斜面に設けた大型の本発明の注ぎ栓において、開封時に開口可能域のラミネートフィルムが容器開口部に一部残留することがない若しくは消費者に違和感を与えない綺麗な開口部分を形成することができる。
容器頂部の傾斜面に設けた大型の本発明の注ぎ栓において、液体内容物が器壁の断面に浸透する危険が低減される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による一実施形態の包装容器の斜視図
【図２】本発明の一実施形態の包装容器の包装材料の平面図
【図３】本発明による一実施形態の包装容器の斜視図
【図４】本発明による一実施形態の包装容器の断面図
【図５】本発明による一実施形態の包装容器の製造ための充填機の概要図
【図６】従来の包装容器の包装材料の平面図
【図７】従来の包装容器の成形を示す斜視図
【図８】従来の包装容器の斜視図
【図９】本発明による一実施形態の包装容器の斜視図
【図１０】本発明による一実施形態の包装容器の斜視図
【図１１】本発明による好ましい実施形態の包装容器の斜視図
【図１２】本発明による好ましい実施形態の注ぎ栓の断面図
【図１３】本発明による好ましい実施形態の注ぎ栓の部分的斜視図
【符号の説明】
１４  ・・・包装容器
３０  ・・・注ぎ栓
【図１】
2004224411.tif 000003
【図２】
2004224411.tif 000004
【図３】
2004224411.tif 000005
【図４】
2004224411.tif 000006
【図５】
2004224411.tif 000007
【図６】
2004224411.tif 000008
【図７】
2004224411.tif 000009
【図８】
2004224411.tif 000010
【図９】
2004224411.tif 000011
【図１０】
2004224411.tif 000012
【図１１】
2004224411.tif 000013
【図１２】
2004224411.tif 000014
【図１３】
2004224411.tif 000015