(57)【要約】【課題】本発明は、給送手段、記録シート分離手段、メイントレイ部と手差しトレイ部のメンテナンス性に優れた画像形装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、プロセスカートリッジ１と、記録シートＰ１を積載するメイントレイ部４と、記録シートＰ２を積載する手差しトレイ部５と、メイントレイ部４又は手差しトレイ部５からプロセスカートリッジ１へ記録シートＰ１、Ｐ２を給送する給送ローラ６と、を有する画像形成装置において、メイントレイ部４と手差しトレイ部５と画像形成装置本体の外部面の一面を構成する底板１９とが底板ユニットＢとして構成されることを特徴とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成手段と、記録シートを積載するメイントレイ部と、記録シートを積載する手差しトレイ部と、前記メイントレイ部又は前記手差しトレイ部から画像形成手段へ記録シートを給送する給送手段と、を有する画像形成装置において、
前記メイントレイ部と前記手差しトレイ部と画像形成装置本体の外部面の一面を構成する部材とが同一ユニットとして構成されることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は複写機、プリンタ、ファクシミリ、およびこれらの複合機器等の画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
画像形成装置には、電子写真方式や、その他の記録方式を採用するレーザビームプリンタ、複写機等がある。以下、画像形成装置の一例である、レーザビームプリンタを説明する。
【０００３】
図１２は従来の画像形成装置の概略断面図である。画像形成装置は、プロセスカートリッジ１０１、レーザー露光装置１０２を具備している。プロセスカートリッジ１０１は、画像形成手段であり、感光ドラム１０１ａ、帯電ローラ１０１ｂ、現像スリーブ１０１ｃ、トナー容器１０１ｄ、クリーニングブレード１０１ｅ、廃トナー容器１０１ｆから構成されている。
【０００４】
感光ドラム１０１ａは矢印方向に回転し、図示されない高圧電源から給電される帯電ローラ１０１ｂによって一様に帯電される。レーザー露光装置１０２から発せられたレーザー光は反射ミラー１０２ａで反射され感光ドラム１０１ａへ照射され、感光ドラム１０１ａ上には静電潜像が形成される。トナー容器１０１ｄの中にはトナーが充填されており、現像スリーブ１０１ｃの回転に伴い、適量のトナーが適度の帯電を受けた後、感光ドラム１０１ａ上に供給される。現像スリーブ１０１ｃ上のトナーは感光ドラム１０１ａの静電潜像に付着し、潜像が現像されてトナー画像として可視化される。
【０００５】
一方、メイントレイ部１０４上の記録シートＰ１または手差しトレイ部１０５上の記録シートＰ２は、給送ローラ１０６及び記録シート分離手段１０７によってタイミングをとって１枚ずつ分離給送される。記録シート分離手段１０７は給送ローラ１０６を押圧し、その表面の摩擦係数、接触角度、形状は記録シートＰ１、Ｐ２を１回の給送毎に最上層の１枚のみを送るように設定されている。給送ローラ１０６より給送された記録シートＰ１、Ｐ２は駆動回転している搬送ローラ１０８と搬送ローラ１０８に従動回転している搬送コロ１０９とのニップを通過し、感光ドラム１０１ａと転写ローラ１０３のニップ部へ搬送される。
【０００６】
ニップ部へ搬送された記録シートＰ１、Ｐ２は、転写ローラ１０３により可視化された感光ドラム１０１ａ上のトナー画像を転写される。転写されずに感光ドラム１０１上に残った転写残トナーはクリーニングブレード１０１ｅにより廃トナー容器１０１ｆに収納される。そして、表面をクリーニングされた感光ドラム１０１ａは繰り返し次の画像形成プロセスに入る。
【０００７】
トナー画像を転写された記録シートＰは定着装置１１０によって加熱及び加圧を受け、トナー画像を永久定着される。そして、画像を定着された記録シートＰは定着装置１１０の後方を経由して排出ローラ１１１と排出コロ１１２のニップを通過し、排出トレイ１１３上へ排出される。
【０００８】
図１３は従来の画像形成装置の斜視図であり、カバー類、プロセスカートリッジ１０１、搬送コロ１０９、排出ローラ１１１、排出コロ１１２、排出トレイ１１３等は省略している。
【０００９】
転写ローラ１０３、メイントレイ部１０４、給送ローラ１０６、記録シート分離手段１０７、搬送ローラ１０８、搬送コロ１０９は、給送搬送フレーム１１６上に設けられていて給送搬送ユニットを構成している。給送搬送フレームユニットと手差しトレイ部１０５と露光装置１０２と定着装置１１０と底板１２０のそれぞれの両端を２つの側板１１４、１１５で挟み込むようにして画像形成装置の本体フレームを構成している。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の画像形成装置の本体フレーム構成において、給送ローラ１０６、記録シート分離手段１０７、メイントレイ部１０４、手差しトレイ部１０５をメンテナンスする際は、図１４に示すように底板１２０と側板１１４の締結ビス１１７、１１８を外し、底板１２０と側板１１５の締結ビス（不図示）を外し、手差しトレイ部１０５内の手差しステイ１０５ａと側板１１４、１１５の締結ビス１１９、１２１を外し、同様に給送搬送フレーム１１６、露光装置１０２、定着装置１１０それぞれの両端と側板１１４、１１５との締結ビス（不図示）を外し、両側板１１４、１１５をそれぞれ矢印ｂ、ｃ方向に開く必要があった。
【００１１】
すなわち、図１５のように、給送ローラ１０６、記録シート分離手段１０７、メイントレイ部１０４、手差しトレイ部１０５にアクセスするために、全ユニットを取り外すことが必要であり、メンテナンス性が悪いという問題があった。特に給送ローラ１０６及び記録シート分離手段１０７はゴム部材であり、ゴムの劣化等の問題からメンテナンスする頻度が他のユニットと比べて多く、メンテナンス性の向上が望まれていた。
【００１２】
そこで、本発明は、給送手段、記録シート分離手段、メイントレイ部と手差しトレイ部のメンテナンス性に優れた画像形装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、画像形成手段と、記録シートを積載するメイントレイ部と、記録シートを積載する手差しトレイ部と、前記メイントレイ部又は前記手差しトレイ部から画像形成手段へ記録シートを給送する給送手段と、を有する画像形成装置において、前記メイントレイ部と前記手差しトレイ部と画像形成装置本体の外部面の一面を構成する部材とが同一ユニットとして構成されることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
［第一実施形態］
本発明に係る画像形成装置の第一実施形態について、図を用いて説明する。画像形成装置には、電子写真方式や、その他の記録方式を採用するレーザビームプリンタ、複写機等がある。以下、画像形成装置の一例である、レーザビームプリンタを説明する。図１は本実施形態の画像形成装置の断面図である。画像形成装置は、プロセスカートリッジ１、レーザー露光装置２、搬送フレームユニットＡ、底板ユニットＢを具備している。プロセスカートリッジ１は、画像形成手段であり、感光ドラム１ａ、帯電ローラ１ｂ、現像スリーブ１ｃ、トナー容器１ｄ、クリーニングブレード１ｅ、廃トナー容器１ｆから構成されている。
【００１５】
搬送フレームユニットＡは、搬送フレーム１６と、搬送フレーム１６上に設けられた転写ローラ３、搬送ローラ８、搬送コロ９、給送手段である給送ローラ６、記録シート分離手段７から構成されてている。
【００１６】
底板ユニットＢは、底板１９と、底板１９上に設けられた複数枚の記録シートを載置するメイントレイ部４と、メイントレイ部４の上方に設けられ、メイントレイ部４の給送手段と同一の給送手段によって記録シートが給送される手差しトレイ部５から構成されている。
【００１７】
感光ドラム１ａは矢印方向に回転し、図示されない高圧電源から給電される帯電ローラ１ｂによって一様に帯電される。レーザー露光装置２から発せられたレーザー光は反射ミラー２ａで反射され感光ドラム１ａへ照射され、感光ドラム１ａ上には静電潜像が形成される。トナー容器１ｄの中にはトナーが充填されており、現像スリーブ１ｃの回転に伴い、適量のトナーが適度の帯電を受けた後、感光ドラム１ａ上に供給される。現像スリーブ１ｃ上のトナーは感光ドラム１ａの静電潜像に付着し、潜像が現像されてトナー画像として可視化される。
【００１８】
一方、メイントレイ部４上の記録シートＰ１または手差しトレイ部５上の記録シートＰ２は、給送ローラ６及び記録シート分離手段７によってタイミングをとって１枚ずつ分離給送される。記録シート分離手段７は給送ローラ６を押圧し、その表面の摩擦係数、接触角度、形状は記録シートＰ１、Ｐ２を１回の給送毎に最上層の１枚のみを送るように設定されている。給送ローラ６より給送された記録シートＰ１、Ｐ２は駆動回転している搬送ローラ８と搬送ローラ８に従動回転している搬送コロ９とのニップを通過し、感光ドラム１ａと転写ローラ３のニップ部へ搬送される。
【００１９】
ニップ部へ搬送された記録シートＰ１、Ｐ２は、転写ローラ３により可視化された感光ドラム１ａ上のトナー画像を転写される。転写されずに感光ドラム１上に残った転写残トナーはクリーニングブレード１ｅにより廃トナー容器１ｆに収納される。そして、表面をクリーニングされた感光ドラム１ａは繰り返し次の画像形成プロセスに入る。
【００２０】
トナー画像を転写された記録シートＰは定着装置１０によって加熱及び加圧を受け、トナー画像を永久定着される。そして、画像を定着された記録シートＰは定着装置１０の後方を経由して排出ローラ１１と排出コロ１２のニップを通過し、排出トレイ１３上へ排出される。
【００２１】
次に本発明の給送ローラ６、記録シート分離手段７、メイントレイ部４、手差しトレイ部５をメンテナンスする際のアクセス方法について説明する。図２は画像形成装置の斜視図であり、カバー類、プロセスカートリッジ１、搬送コロ９、排出ローラ１１、排出コロ１２、排出トレイ１３等を省略している。
【００２２】
まず、図２のように側板１４と底板１９の締結ビス１７、１８を取り外し、側板１５と底板１９の締結ビス（不図示）を取り外す。次に図３に示すように底板１９を矢印ｄ方向にスライドさせ、本体フレームから底板ユニットＢのみを取り外す。以上の作業により、本体フレーム内の給送ローラ６、記録シート分離手段７へアクセスする空間がオープンになり、簡単に給送ローラ６の交換、記録シート分離手段７の交換を行うことができ、また、画像形成装置内の清掃を容易に行うことができる。
【００２３】
次に本発明の底板ユニットＢについて説明する。図４は底板ユニットの斜視図、図５は底板ユニットの分解図である。底板１９上に給送フレーム４ｅが設けられていて、給送フレーム４ｅには記録シートＰ１に付勢部材４ｆにより給送力を与える中板４ｄが設けられている。中板４ｄには、不図示のラック及びピニオンにより記録シートＰ１の搬送方向と直交するシート幅方向に移動可能で、記録シートＰ１が進行する際の斜行を防止するメイントレイシート幅規制板４ｂ、４ｃが設けられている。また、給送フレーム４ｅには大きいサイズの記録シートを保持するサブトレイ４ａが設けられている。
【００２４】
一方、手差し部５は手差しステイ５ａが給送フレーム４ｅに締結されていて（締結部は不図示）、手差しステイ５ａには手差し用記録シートＰ２が積載される手差し台５ｄが設けられている。手差し台５ｄには不図示のラック及びピニオンにより記録シートＰ２の搬送方向と直交するシート幅方向に移動可能で、記録シートＰ２が進行する際の斜行を防止する手差しトレイシート幅規制板５ｂ、５ｃが設けられている。また、手差しステイ５ａにはマイラー５ｅが設けられており、マイラー５ｅはメイントレイ部記録シートＰ１と手差しトレイ部記録シートＰ２の両者を仕切っている。
【００２５】
図３を用いて上述したごとく、底板１９を矢印ｄ方向にスライドさせ、本体フレームから底板ユニットＢのみを取り外すだけの作業により、底板ユニットＢ内のメイントレイ部４及び手差しトレイ部５に容易にアクセスすることができ、メイントレイシート幅規制板４ｂ、４ｃと手差しトレイシート幅規制板５ｂ、５ｃの規制力のメンテナンス、部品交換、部品清掃などを簡単に行うことができる。
【００２６】
なお、本実施形態の底板ユニットＢの取り外し方向は水平方向（図３中矢印ｄ方向）であるが、鉛直方向であっても同様に給送ローラ６、記録シート分離手段７、メイントレイ部４、手差しトレイ部５へ容易にアクセスできる。
【００２７】
［第二実施形態］
次に本発明に係る画像形成装置の第二実施形態について図を用いて説明する。上記第一実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００２８】
図６は本実施形態にかかる画像形成装置の断面図である。図６に示すように、本実施形態の画像形成装置は、上記第一実施形態では搬送フレームユニットＡに設けていた給送ローラ６、記録シート分離手段７を底板ユニットＢに設けたものである。
【００２９】
搬送フレームユニットＡは、搬送フレーム１６と、搬送フレーム１６上に設けられた転写ローラ３、搬送ローラ８、搬送コロ９から構成されてている。
【００３０】
底板ユニットＢは、底板１９と、底板１９上に設けられた複数枚の記録シートを載置するメイントレイ部４と、メイントレイ部４の上方に設けられ、メイントレイ部４の給送手段と同一の給送手段によって記録シートが給送される手差しトレイ部５と、給送ローラ６と、記録シート分離手段７から構成されている。
【００３１】
次に、給送ローラ６、記録シート分離手段７、メイントレイ部４、手差しトレイ部５をメンテナンスする際のアクセス方法について説明する。まず、第一実施形態の図２のように側板１４と底板１９の締結ビス１７、１８を取り外し、側板１５と底板１９の締結ビス（不図示）を取り外す。次に図７に示すように底板１９を矢印ｄ方向にスライドさせ、本体フレームから底板ユニットＢのみを取り外す。
【００３２】
次に、底板ユニットＢについて説明する。図８は底板ユニットの斜視図である。図８に示すように、底板１９上に給送フレーム４ｅが設けられていて、給送フレーム４ｅには記録シートＰ１に付勢部材４ｆにより給送力を与える中板４ｄが設けられている。中板４ｄには、不図示のラック及びピニオンにより記録シートＰ１の搬送方向と直交するシート幅方向に移動可能で、記録シートＰ１が進行する際の斜行を防止するメイントレイシート幅規制板４ｂ、４ｃが設けられている。また、給送フレーム４ｅには大サイズの記録シートＰ１を保持するサブトレイ４ａが設けられている。また、給送フレーム４ｅには給送ローラ６と記録シート分離手段７が設けられている。
【００３３】
一方、手差し部５は手差しステイ５ａが給送フレーム４ｅに締結されていて（締結部は不図示）、手差しステイ５ａには手差し用記録シートＰ２が積載される手差し台５ｄが設けられている。手差し台５ｄには不図示のラック及びピニオンにより記録シートＰ２の搬送方向と直交するシート幅方向に移動可能で、記録シートＰ２が進行する際の斜行を防止する手差しトレイシート幅規制板５ｂ、５ｃが設けられている。また、手差しステイ５ａにはマイラー５ｅが設けられており、マイラー５ｅはメイントレイ部記録シートＰ１と手差しトレイ部記録シートＰ２の両者を仕切っている。
【００３４】
図７を用いて上述したごとく、底板１９を矢印ｄ方向にスライドさせ、本体フレームから底板ユニットＢのみを取り外すだけの作業により、底板ユニットＢ内のメイントレイ部４及び手差しトレイ部５に容易にアクセスすることができ、メイントレイシート幅規制板４ｂ、４ｃと手差しトレイシート幅規制板５ｂ、５ｃの規制力のメンテナンス、部品交換、部品清掃などが簡単に行える。また、底板ユニットＢの取り出しにより、給送ローラ６と記録シート分離手段７にも容易にアクセスでき、給送ローラ６の交換、記録シート分離手段７の交換が簡単に行える。
【００３５】
また、本実施形態では給送ローラ６と記録シート分離手段７とメイントレイ部４と手差しトレイ部５の全てが給送フレーム４ｅ上に取り付けられているので、互いの位置精度が上げ易く、給送性能向上にも寄与している。
【００３６】
なお、本実施形態の底板ユニットＢの取り外し方向は水平方向（図７中矢印ｄ方向）であるが、鉛直方向であっても同様に給送ローラ６、記録シート分離手段７、メイントレイ部４、手差しトレイ部５へ容易にアクセスできる。
【００３７】
［第三実施形態］
次に本発明に係る画像形成装置の第三実施形態について図を用いて説明する。上記第一実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００３８】
図９は本実施形態にかかる画像形成装置の断面図である。図９に示すように、本実施形態にかかる画像形成装置は、上記第一実施形態にかかる画像形成装置の底板ユニットＢに変えて後ろカバーユニットＣを設け、省スペース化を図ったものである。
【００３９】
搬送フレームユニットＡは、搬送フレーム１６と、搬送フレーム１６上に設けられた転写ローラ３、搬送ローラ８、搬送コロ９、給送ローラ６、記録シート分離手段７から構成されてている。
【００４０】
後ろカバーユニットＣは、後ろカバー２０と、後ろカバー２０上に設けられたメイントレイ部４、手差しトレイ部５から構成されている。
【００４１】
次に、給送ローラ６、記録シート分離手段７、メイントレイ部４、手差しトレイ部５をメンテナンスする際のアクセス方法について説明する。まず、上記第一実施形態と同様に両側板（不図示）と後ろカバー２０の締結ビス（不図示）を取り外す。次に、図１０に示すように後ろカバー２０を矢印ｄ方向にスライドさせ、本体フレームから後ろカバーユニットＣのみを取り外す。以上の作業により、本体フレーム内の給送ローラ６、記録シート分離手段７へアクセスする空間がオープンになり、簡単に給送ローラ６の交換、記録シート分離手段７の交換を行うことができ、また、画像形成装置内の清掃を容易に行うことができる。
【００４２】
次に、後ろカバーユニットＣについて説明する。図１１は底板ユニットの斜視図である。図１１に示すように、後ろカバー２０上に給送フレーム４ｅが設けられていて、給送フレーム４ｅには記録シートＰ１に付勢部材４ｆにより給送力を与える中板４ｄが設けられている。中板４ｄには、不図示のラック及びピニオンにより記録シートＰ１の搬送方向と直交するシート幅方向に移動可能で、記録シートＰ１が進行する際の斜行を防止するメイントレイシート幅規制板４ｂ、４ｃが設けられている。また、給送フレーム４ｅには大サイズの記録シートＰ１を保持するサブトレイ４ａが設けられている。
【００４３】
一方、手差し部５は手差しステイ５ａが給送フレーム４ｅに締結されていて（締結部は不図示）、手差しステイ５ａには手差し用記録シートＰ２が積載される手差し台５ｄが設けられている。手差し台５ｄには不図示のラック及びピニオンにより記録シートＰ２の搬送方向と直交するシート幅方向に移動可能で、記録シートＰ２が進行する際の斜行を防止する手差しトレイシート幅規制板５ｂ、５ｃが設けられている。また、手差しステイ５ａにはマイラー５ｅが設けられており、マイラー５ｅはメイントレイ部記録シートＰ１と手差しトレイ部記録シートＰ２の両者を仕切っている。
【００４４】
図１０を用いて上述したごとく、後ろカバー２０を矢印ｄ方向にスライドさせ、本体フレームから後ろカバーユニットＣのみを取り外すだけの作業により、後ろカバーユニットＣ内のメイントレイ部４及び手差しトレイ部５に容易にアクセスすることができ、メイントレイシート幅規制板４ｂ、４ｃと手差しトレイシート幅規制板５ｂ、５ｃの規制力のメンテナンス、部品交換、部品清掃などを簡単に行うことができる。
【００４５】
なお、本実施形態の後ろカバーユニットＣの取り外し方向は水平方向（図１０中矢印ｄ方向）であるが、鉛直方向であっても同様に給送ローラ６、記録シート分離手段７、メイントレイ部４、手差しトレイ部５へ容易にアクセスできる。
【００４６】
また、本実施形態では給送ローラ６、記録シート分離手段７が搬送フレーム１６上に構成されていているが、第二実施形態と同様に給送ローラ６、記録シート分離手段７を後ろカバー２０上に設け、後ろカバーユニットＣの一部とすることで、上記第二実施形態と同様にさらなるメンテナンス性が向上する。すなわち、後カバーユニットＣの取り出しにより、給送ローラ６と記録シート分離手段７へいっそう容易にアクセスでき、給送ローラ６の交換、記録シート分離手段７の交換が簡単に行える。また、上記第二実施形態と同様に給送ローラ６と記録シート分離手段７をメイントレイ部４と手差しトレイ部５の全てを給送フレーム４ｅ上に構成させることで、互いの位置精度が上げ易く給送性能を高めることが可能となる。
【００４７】
〔実施態様〕
〔実施態様１〕  画像形成手段と、記録シートを積載するメイントレイ部と、記録シートを積載する手差しトレイ部と、前記メイントレイ部又は前記手差しトレイ部から画像形成手段へ記録シートを給送する給送手段と、を有する画像形成装置において、
前記メイントレイ部と前記手差しトレイ部と画像形成装置本体の外部面の一面を構成する部材とが同一ユニットとして構成されることを特徴とする画像形成装置。
【００４８】
〔実施態様２〕  前記同一ユニットには給送手段ないし記録シート分離手段が含まれることを特徴とする実施態様１に記載の画像形成装置。
【００４９】
〔実施態様３〕  前記画像形成装置本体の外部面の一面を構成する部材が底板であることを特徴とする実施態様１または実施態様２に記載の画像形成装置。
【００５０】
〔実施態様４〕  前記画像形成装置本体の外部面の一面を構成する部材が後ろカバーであることを特徴とする実施態様１または実施態様２に記載の画像形成装置。
【００５１】
〔実施態様５〕  前記同一ユニットは画像形成装置本体に着脱可能であることを特徴とする実施態様１乃至実施態様４のいずれかに記載の画像形成装置。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように、メイントレイ部と手差しトレイ部と画像形成装置本体の外部面の一面を構成する部材とを同一ユニットとして構成した。これにより、給送ローラ、記録シート分離手段、メイントレイ部、手差しトレイ部をメンテナンスする際、従来の画像形成装置のように全ユニットを取り外すことなく、必要最小限のユニット、すなわち、メイントレイ部と手差し部が構成されているユニットのみを取り外すことで、給送ローラ、記録シート分離手段、メイントレイ部、手差しトレイに容易にアクセスすることが可能となり、メンテナンス性の優れた画像形成装置を提供することができる。
【００５３】
また、メイントレイ部と手差しトレイ部で構成されるユニットに給送ローラ及び転写材分離手段を設けた。これにより、給送ローラ及び転写材分離手段にいっそう容易にアクセスできる。また、互いの位置精度が上げ易く、給送性能に大きく寄与する画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施形態にかかる画像形成装置の断面図である。
【図２】画像形成装置の斜視図である。
【図３】底板ユニット取り外しの説明図である。
【図４】底板ユニットの斜視図である。
【図５】底板ユニットの分解図である。
【図６】第二実施形態にかかる画像形成装置の断面図である。
【図７】底板ユニット取り外しの説明図である。
【図８】底板ユニットの斜視図である。
【図９】第三実施形態にかかる画像形成装置の断面図である。
【図１０】後ろカバーユニット取り外しの説明図である。
【図１１】後ろカバーユニットの斜視図である。
【図１２】従来の画像形成装置断面図である。
【図１３】従来の画像形成装置斜視図である。
【図１４】従来の画像装置形成の分解図である。
【図１５】従来の画像装置形成の分解図である。
【符号の説明】
Ａ        …搬送フレームユニット
Ｂ        …底板ユニット
Ｃ        …後ろカバーユニット
Ｐ１、Ｐ２    …記録シート
１        …プロセスカートリッジ
１ａ    …感光ドラム
１ｂ    …帯電ローラ
１ｃ    …現像スリーブ
１ｄ    …トナー容器
１ｅ    …クリーニングブレード
１ｆ    …廃トナー容器
２        …レーザー露光装置
３        …転写ローラ
４        …メイントレイ部
４ａ    …サブトレイ
４ｂ、４ｃ    …メイントレイシート幅規制板
４ｄ    …中板
４ｅ    …給送フレーム
４ｆ    …付勢部材
５        …手差しトレイ部
５ａ    …手差しステイ
５ｂ、５ｃ    …手差しトレイシート幅規制板
５ｄ    …手差し台
５ｅ    …マイラー
６        …給送ローラ
７        …記録シート分離手段
８        …搬送ローラ
９        …搬送コロ
１０        …定着装置
１１        …排出ローラ
１２        …排出コロ
１３        …排出トレイ
１４、１５        …側板
１６        …搬送フレーム
１７、１８        …締結ビス
１９        …底板
２０        …後ろカバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004224463.tif 000009
【図８】
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【図９】
2004224463.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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