(57)【要約】【課題】スクレーパのエッジ部の処理作業を安定した条件で行う。【解決手段】ワックス用スクレーパ１の直線部２のエッジ部６，７を処理する処理治具１０であって、治具の本体をなす台座１１と、台座１１に固定されスクレーパ１の直線部２の端面３が押し当てられる平坦な研磨面１５を有する固形のヤスリ１２と、台座１１に固定されヤスリ１２の研磨面１５に対して垂直をなすガイド面２０を有しガイド面２０にスクレーパ１の板面５を押し当てることでスクレーパ１を移動する際のヤスリ１２に対するスクレーパ１の角度を一定に保つガイド１３とを有し、台座１１にガイド１３をネジ１４により着脱可能に固定することで、台座１１とガイド１３とによってヤスリ１２を挟持固定した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板の側縁に直線部を形成し、その直線部の端面と平板の板面との交差するエッジ部で、スキーやスノーボード等の滑走面に塗布されたワックスを削り取るワックス用スクレーパの前記エッジ部を処理するための治具であって、
治具の本体をなす台座と、
この台座に固定され、前記スクレーパの直線部の端面が押し当てられる平坦な研磨面を有する固形のヤスリと、
前記台座に固定され、前記ヤスリの研磨面に対して一定の角度をなすガイド面を有し、該ガイド面にスクレーパの板面を押し当てることで、スクレーパを移動する際のヤスリに対するスクレーパの角度を一定に保つガイドと、
を備えたことを特徴とするワックス用スクレーパの処理治具。
【請求項２】
前記ヤスリの研磨面に対して前記ガイド面を垂直に設けたことを特徴とする請求項１記載のワックス用スクレーパの処理治具。
【請求項３】
前記台座に前記ガイドを締結部材により着脱可能に固定し、前記台座とガイドとによって前記ヤスリを挟持固定したことを特徴とする請求項１または２記載のワックス用スクレーパの処理治具。
【請求項４】
前記ヤスリとして、互いに直交する底面及び側面を有し且つ底面に平行な上面を前記研磨面とした直方体形状のヤスリを設けると共に、前記台座の上面に、前記ヤスリの高さと略同一の高さを有する段部を形成し、該段部の底面をヤスリの載置面、段部の垂直面をヤスリの位置決め面として、前記ヤスリの底面を前記載置面に載置すると共に、ヤスリの側面を前記位置決め面に当接させ、その状態で、台座の段部の上面に、前記ガイド面を設けた部分がヤスリの研磨面の上に被さるように前記ガイドを載置し、そのガイドを締結部材で台座に固定することにより、前記ヤスリを台座とガイドとで挟持固定したことを特徴とする請求項３記載のワックス用スクレーパの処理治具。
【請求項５】
前記ガイドとして、前記ガイド面を前面に有する立板と該立板の下端から後側にＬ形に折れ曲がり前記台座の段部の上面に載る底板とを有したＬ形アルミガイドを用い、前記台座の段部の上面に、前記Ｌ形アルミガイドの底板の後端縁の位置を規制することで前記ガイドを位置決めする位置決め凸部を設け、該ガイドを前記位置決め凸部で位置決めした状態で前記締結部材としての複数本のネジによって台座に固定したことを特徴とする請求項４記載のワックス用スクレーパの処理治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スキーやスノーボード等の滑走面に塗布したワックスを削り取るワックス用スクレーパのエッジ再生処理や新たなエッジの形成処理等を行うワックス用スクレーパの処理治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スキーやスノーボードの滑走面に塗布したワックスを削り取る道具に、スクレーパと呼ばれるプラスチック製や金属製のものがある。プラスチック製のスクレーパは、滑走面に傷を付けるおそれが少ないので、好まれて使用されている。しかし、スクレーパが新品のときは滑走面に塗布したワックスをきれいに削り取ることができるものの、何回も使用するうちにエッジ部が摩耗すると、ワックスをきれいに削り取れなくなる。このように摩耗したスクレーパを再生しないまま使用し続けると、滑走面のワックスの状態を良好に保つことができなくなったり、滑走面を傷めたりする原因となる。
【０００３】
そこで、使用するうちにエッジ部が摩耗した場合は、一般にスクレーパのエッジ部の角度の再生を行ったり、新たなエッジを形成する処理を行っている。その処理方法として従来では、クランプしたスクレーパの端面に手で持ったヤスリを当てて研磨したり、テーブル等の平坦面に固定したサンドペーパーに手で持ったスクレーパを押し当てて研磨したりして、エッジ部の角度の再生等を行っているのが現状である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来では手で角度を決めながら不安定な状態でスクレーパを研磨しているのが現状であるため、正確なエッジ部の角度の再生ができなかった。また、何度も不安定な再生等の処理作業を行っているうちに、スクレーパのエッジ部の直線度が落ちてしまい、結果的にワックスの削り取り性が悪化してしまうことにもなっていた。更に、研磨の仕方が安定しないために、大きなバリが発生してしまうこともあり、その除去に手間がかかってしまうこともあった。
【０００５】
本発明は、上記事情を考慮し、スクレーパのエッジ部の再生等の処理作業を安定した条件で効率よく行うことができ、結果的にワックスの削り取り性を良好に保つことのできるワックス用スクレーパの処理治具を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、平板の側縁に直線部を形成し、その直線部の端面と平板の板面との交差するエッジ部で、スキーやスノーボード等の滑走面に塗布されたワックスを削り取るワックス用スクレーパの前記エッジ部を処理するための治具であって、治具の本体をなす台座と、この台座に固定され、スクレーパの直線部の端面が押し当てられる平坦な研磨面を有する固形のヤスリと、台座に固定され、ヤスリの研磨面に対して一定の角度をなすガイド面を有し、該ガイド面にスクレーパの板面を押し当てることで、スクレーパを移動する際のヤスリに対するスクレーパの角度を一定に保つガイドと、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
この治具を用いてスクレーパのエッジ部を処理する場合は、スクレーパの板面をガイド面に軽く押し当てながら、スクレーパの直線部の端面をヤスリの平坦な研磨面に押し当て、その状態で、スクレーパをガイド面に沿って移動させる。そうすることにより、ガイド面によって誘導されながら、ヤスリの研磨面によってスクレーパの直線部の端面が、板面に対して一定の角度を保って平滑に研磨される。従って、板面と直線部の端面とが交差するエッジ部の角度が一定に管理されると共に、エッジの直線性が高く維持される。
【０００８】
この治具による研磨が終了したら、スクレーパの板面に沿ってカッタを操作することにより、研磨によって生じたバリを取ることができる。この場合も、研磨条件が安定していて大きなバリが発生することが少ないため、作業を簡単に済ませることができる。
【０００９】
このように、ガイドによって研磨角度を決めながら安定な姿勢でスクレーパを研磨することができるので、正確なエッジ部の角度の処理を効率良く行うことができ、結果的にワックスの削り取り性を良好に保つことができるようになる。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１において、前記ヤスリの研磨面に対して前記ガイド面を垂直に設けたことを特徴とする。
【００１１】
このようにガイド面をヤスリの研磨面に対して垂直に設けると、スクレーパの両板面（表裏面）に対して直線部の端面を垂直に仕上げることができるので、直線部における板厚方向の両エッジ部の角度を共に精度の良い直角に再生したり、形成したりすることができ、いずれのエッジ部を用いても同じ条件で、ワックスの削り取りができるようになる。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１または２において、前記台座にガイドを締結部材により着脱可能に固定し、台座とガイドとによってヤスリを挟持固定したことを特徴とする。
【００１３】
このようにヤスリを台座とガイドとで挟持固定した場合、ガイドを外せば、ヤスリを簡単に取り外すことができるので、ヤスリの研磨面の目立てを簡単に行うことができるし、目の粗さの違うヤスリを使う場合にも、簡単にヤスリを交換することができる。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項３において、前記ヤスリとして、互いに直交する底面及び側面を有し且つ底面に平行な上面を前記研磨面とした直方体形状のヤスリを設けると共に、前記台座の上面に、ヤスリの高さと略同一の高さを有する段部を形成し、該段部の底面をヤスリの載置面、段部の垂直面をヤスリの位置決め面として、ヤスリの底面を前記載置面に載置すると共に、ヤスリの側面を前記位置決め面に当接させ、その状態で、台座の段部の上面に、ガイド面を設けた部分がヤスリの研磨面の上に被さるように前記ガイドを載置し、そのガイドを締結部材で台座に固定することにより、ヤスリを台座とガイドとで挟持固定したことを特徴とする。
【００１５】
このように台座にヤスリをセットするための段部を設けた場合、段部によってヤスリの位置合わせを簡単に行うことができる。また、締結部材によってガイドを台座に固定することにより、台座の段部の底面に載置したヤスリの上面をガイドで直接押さえ付けることができる。従って、ガイド面を直接ヤスリの研磨面から立ち上げることができ、スクレーパを研磨する際の案内作用の安定度を増すことができる。
【００１６】
請求項５の発明は、請求項４において、前記ガイドとして、ガイド面を前面に有する立板と該立板の下端から後側にＬ形に折れ曲がり台座の段部の上面に載る底板とを有したＬ形アルミガイドを用い、台座の段部の上面に、Ｌ形アルミガイドの底板の後端縁の位置を規制することでガイドを位置決めする位置決め凸部を設け、ガイドを位置決め凸部で位置決めした状態で締結部材としての複数本のネジによって台座に固定したことを特徴とする。
【００１７】
このようにガイドの位置決め用の凸部を台座に設けたことにより、ヤスリの着脱や交換時の分解・組立が簡単にできるようになる。また、Ｌ形アルミガイドの採用により、ガイドとしての必要な剛性を確実に保つことができるので、安定した研磨条件を無理なく作ることができる。また、締結部材として複数のネジを用いたので、ネジの締め込みと取り外しにより、簡単に分解・組立を行うことができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は実施形態の処理治具にスクレーパをセットした状態を示す正面図、図２は処理治具の斜視図、図３はスクレーパの斜視図である。
【００１９】
ここで処理の対象とするワックス用スクレーパ１は、プラスチックの平板よりなり、図３に示すように、平板の側縁に直線部２を形成し、その直線部２の端面３と平板の板面４、５との交差するエッジ部６、７で、スキーやスノーボード等の滑走面に塗布されたワックスを削り取るものである。
【００２０】
実施形態の処理治具１０は、前述したスクレーパ１のエッジ部６、７を処理するための道具であり、治具の本体をなす例えば木製の台座１１と、金属製で固形の波目ヤスリ１２と、アルミニウム製のＬ形アルミガイド１３と、Ｌ形アルミガイド１３を台座１１に対して着脱自在に固定する２本のネジ（締結部材）１４とから構成されている。
【００２１】
ヤスリ１２は、一方向に長い直方体ブロック形状のもので、互いに直交する底面１２ａ及び側面１２ｂを有し、且つ、底面１２ａに平行な上面１２ｃを、スクレーパ１の直線部２の端面３が押し当てられる平坦な研磨面１５としたものである。ヤスリ１２は、例えば、波目ヤスリが好ましい。研磨くずの掃けがよく、研磨面の仕上がりが平滑になるからである。
【００２２】
台座１１は、上面に、ヤスリ１２の高さと略同一の高さ（木製の台座１１の弾力性を考慮した場合、若干低めの高さに設定するのがよい）を有する段部１７を形成し、その段部１７の底面１７ａをヤスリ１２の載置面、段部１７の垂直面１７ｂをヤスリ１２の位置決め面とし、さらに、段部１７の上面１７ｃの後部に、Ｌ形アルミガイド１３の後端縁の位置を規制することでガイド１３を位置決めする位置決め凸部１８を設けたものである。
【００２３】
Ｌ形アルミガイド１３は、ヤスリ１２の研磨面１５に対して垂直をなすガイド面２０を有している。Ｌ形アルミガイド１３は、前記ガイド面２０を前面に有する立板１３ａと、立板１３ａの下端から後側にＬ形に折れ曲がり台座１１の段部１７の上面１７ｃに載る底板１３ｂとを有する断面Ｌ形のものであり、ガイド面２０にスクレーパ１の板面５を押し当てることで、スクレーパ１を移動する際のヤスリ１２に対するスクレーパ１の角度を一定に保つ機能を果たす。
【００２４】
そして、この処理治具１０では、ヤスリ１２の底面１２ａを台座１１の段部１７の底面（載置面）１７ａに載置すると共に、ヤスリ１２の側面１２ｂを台座１１の段部１７の垂直面（底面位置決め面）１７ｂに当接させ、その状態で、台座１１の段部１７の上面１７ｃに、ガイド面２０を設けた立板１３ａがヤスリ１２の研磨面１５の上に被さるようにガイド１３を載置し、このガイド１３を２本のネジ１４によって台座１１に着脱自在に固定することにより、ヤスリ１２を台座１１とガイド１３とで挟持固定している。この場合、Ｌ形アルミガイド１３は、底板１３ｂの後端縁１３ｃを位置決め凸部１８に当てることで位置決めされており、その状態で、ヤスリ１２の上面１２ｃ（研磨面１５）を幅方向のちょうど半分程度まで覆っている。
【００２５】
次に作用を説明する。
この処理治具１０を用いて、劣化したスクレーパ１のエッジ部６、７を処理する場合は、まず、処理治具１０を図示しない作業テーブルの上に固定する。そして、スクレーパ１の板面５をガイド面２０に軽く押し当てながら、スクレーパ１の直線部２の端面３を、ヤスリ１２の平坦な研磨面１５に２〜３ｋｇの力で押し当て、その状態で、スクレーパ１をガイド面１５に沿って３〜４回程度一方向に移動する。そうすることにより、ガイド面２０によって誘導しながら、ヤスリ１２の研磨面１５によって、スクレーパ１の直線部２の端面３を、板面４、５に対して精度良く垂直に且つ平滑に研磨することができる。従って、板面４、５と直線部２の端面３とが交差するエッジ部６、７の角度を、高精度の直角に再生することができるし、エッジ部２の直線性を高く維持することができる。
【００２６】
この処理治具１０による研磨が終了したら、スクレーパ１の板面４、５に沿ってバリ取りカッタを操作することにより、研磨によって生じたバリを簡単に取ることができる。この場合も、研磨条件が安定していて大きなバリが発生することが少ないため、作業を簡単に済ませることができる。
【００２７】
このように、ガイド１３によって研磨角度を決めながら安定な姿勢でスクレーパ１を研磨することができるので、正確なエッジ部６、７の角度の再生を効率良く行うことができ、結果的にワックスの削り取り性を良好に保つことができるようになる。
【００２８】
また、この場合は、ガイド面２０をヤスリ１２の研磨面１５に対して垂直に設定しているので、スクレーパ１の両板面（表裏面）４、５に対して直線部２の端面３を垂直に仕上げることができ、直線部２における板厚方向の両エッジ部６、７の角度を共に精度の良い直角に再生することができる。従って、いずれのエッジ部６、７を用いても同じ条件で、ワックスの削り取りができるようになる。
【００２９】
また、ヤスリ１２を台座１１とガイド１３とで挟持固定しているので、ネジ１４を緩めてガイド１３を少し上に持ち上げれば、ヤスリ１２を簡単に取り外すことができる。従って、ヤスリ１２を取り外して研磨面１５の目立てを簡単に行うことができるし、目の粗さの違うヤスリ１２を使う場合にも、簡単にヤスリ１２を交換することができる。また、１回のセット状態では、ヤスリ１２の研磨面１５の片側半分しか研磨に使用しないので（つまり、残りの半分はガイド１３で隠れていて使用しないので）、ヤスリ１２の向きを反対に取り付け直して、残りの片側半分を研磨に使用できるようにすることもできる。また、底面１２ａ側にも研磨面を形成しておくことで、ヤスリ１２を上下逆に付け替えることで、上下両面を研磨に供することもできる。
【００３０】
また、台座１１には、ヤスリ１２をセットするための段部１７を設けているので、段部１７によってヤスリ１２の位置合わせを簡単に行うことができる。さらに、台座１１の段部１７の底面１７ａに載置したヤスリ１２の上面１２ｃをガイド１３で直接押さえ付けているので、ガイド面２０を直接ヤスリ１２の研磨面１５から立ち上げることができ、スクレーパ１を研磨する際の案内が安定する。
【００３１】
また、台座１１には、ガイド１３の位置決め用の凸部１８を設けているので、ヤスリ１２の着脱や交換時の分解・組立が簡単にできる。さらに、ガイドとしての必要な剛性を確実に保つことのできるＬ形アルミガイド１３を採用しているので、安定した研磨条件を無理なく作ることができるし、締結部材として２本のネジ１４を用いているので、ネジ１４の締め込みと取り外しにより、簡単に分解・組立を行うことができる。
【００３２】
なお、上記実施形態では、ガイド面２０の角度を研磨面１５に対して直角に設定しているが、直角以外の角度に設定してもよい。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、スクレーパのエッジ部の処理作業を安定した条件で効率よく行うことができ、ワックスの削り取り性を良好に保つことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の処理治具にスクレーパをセットした状態を示す正面図である。
【図２】本発明の実施形態の処理治具の斜視図である。
【図３】本発明の実施形態の処理治具で処理する対象のスクレーパの一例を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は部分正面図である。
【符号の説明】
１  スクレーパ
２  直線部
３  端面
４，５  板面
６，７  エッジ部
１０  処理治具
１１  台座
１２  波目ヤスリ
１２ａ  底面
１２ｂ  側面
１２ｃ  上面
１３  Ｌ形アルミガイド
１３ａ  立板
１３ｂ  底板
１４  ネジ（締結部材）
１５  研磨面
１７  段部
１７ａ  底面
１７ｂ  垂直面
１７ｃ  上面
１８  位置決め凸部
２０  ガイド面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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