(57)【要約】【課題】ＶＴＲ等に用いられる磁気テープ引き出し装置において、部品点数は従来の磁気テープ引き出し装置と同一でありながら、安定して動作し、耐久性が高く、低コストな磁気テープ引き出し装置を提供する。【解決手段】ピンチ駆動カム８が回転すると、カム部８ａがリバースガイドレバー２の凸部２ｂと摺接し、リバースガイドレバー２をリバースガイドレバースプリング５の付勢力に抗して第１の位置から第２の位置に回転し、磁気テープ６ａを所定の走行経路に引き出す。フランジカム部８ｂは、カム部８ａが凸部２ｂと摺接する位置においては、フランジの厚さが厚くなっており、フランジカム部８ｂが凸部２ｂを押し下げ、リバースガイドレバー全体を下降する。リバースガイドレバー２の羽根形状部２ｃは、この高さのまま、メインシャーシに１設けられた受け部１ｂの下に、摺動せずに潜り込む。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気テープを第１の位置から第２の位置に引き出し、前記磁気テープの少なくとも上側または下側の高さ規制を行なうフランジ付きのガイドローラによって、前記第２の位置で前記磁気テープを所定の高さに保持するレバーを有する磁気テープの引き出し装置において、前記レバーを第１の位置から第２の位置に移動させる機構は、前記レバーを回転させるとともに高さを変化させる機構であることを特徴とする磁気テープの引き出し装置。
【請求項２】
前記レバーは、前記第２の位置の前方で所定の高さより下降するように前記レバーの回転軸付近を押し下げられ、前記第２の位置で下降した状態で受け部に係合することを特徴とする請求項１記載の磁気テープの引き出し装置。
【請求項３】
前記レバーを移動させる機構は、前記レバーを回転させるカムと前記レバーを下降させるカムがピンチローラレバーを駆動するカム部材に形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の磁気テープの引き出し装置。
【請求項４】
請求項１乃至３いずれかに記載の磁気テープの引き出し装置を備えたことを特徴とする磁気記録再生装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＶＴＲ等に用いられる磁気テープ引き出し装置及び該磁気テープ引き出し装置を備えた磁気記録再生装置に関し、さらに詳しくは、供給リールより引き出された磁気テープを、所定の高さにガイドする磁気テープ引き出し装置及び該磁気テープ引き出し装置を備えた磁気記録再生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図７〜図９は、ＶＴＲ等に用いられる従来の磁気テープ引き出し装置を示す図で、図７は磁気テープ引き出し装置が第１の位置（テープ引き出し前）にある状態を示す全体正面図、図８は磁気テープ引き出し装置が第１の位置（テープ引き出し前）にある状態を示す平面図、図９は磁気テープ引き出し装置が第２の位置（テープ引き出し後）にある状態を示す平面図である。
以下、従来の磁気テープ引き出し装置の構成及び動作について説明する。
【０００３】
従来の磁気テープ引き出し装置は、メインシャーシ１に立設されたリバースガイドレバー軸１ａに回転自在に取り付けられたリバースガイドレバー２と、傾斜ポール３ａと上下にフランジを持つガイドローラ３ｂを有する供給側ポールベース３と、同様に傾斜ポール４ａと上下にフランジを持つガイドローラ４ｂを有する巻取り側ポールベース４と、先端にテンションアーム軸１１ａが立設されたテンションアーム１１とから構成されている。
【０００４】
リバースガイドレバー２には、上下にフランジを持つリバースガイド２ａが立設されており、リバースガイドレバー２の下面には、メインシャーシ１との間にリバースガイドレバースプリング５が挿入されており、リバースガイドレバー２を上方のカットワッシャ１０に当接するように、かつメインシャーシ１に設けられたストッパ１ｃに当接するように（第１の位置の方向）に付勢している。
【０００５】
メインシャーシ１には、ローディングモータ（図示せず）により駆動されるピンチ駆動カム８が設けられており、ピンチ駆動カム８の外周面にはピンチローラレバー９を第１位置である上方位置と第２位置である下方位置間で昇降動作させる溝８ｃが形成されている。また、ピンチ駆動カム８の下方端の周面にはリバースガイドレバー２を第１位置から第２位置に回転させるカム部８ａが形成されている。
【０００６】
図８、図９において、テープカセット６が所定の位置に装填されると、磁気テープ６ａの内側に、供給側ポールベース３、巻取り側ポールベース４、リバースガイドレバー２のリバースガイド２ａ、テンションアーム１１が入り込む。
磁気テープ６ａは、供給側ポールベース３と巻取り側ポールベース４が、ローディングモータ（図示せず）の駆動力によりマスターカム（図示せず）とシフタ（図示せず）を通して、メインシャーシ１に形成された供給側ポールベース案内溝１ｅ及び巻取り側ポールベース案内溝１ｆに沿って駆動され、第２の位置に移動し、回転ドラム７に巻き付くように引き出される。また、テンションアーム１１は第２の位置に回転し、磁気テープ６ａを所定の経路に案内する。
【０００７】
リバースガイドレバー２は、ローディングモータにより駆動されるピンチ駆動カム８のカム部８ａがリバースガイドレバー２の２箇所に設けられた凸部２ｂと摺接することにより、リバースガイドレバースプリング５の付勢力に抗して第２の位置に回転し、磁気テープ６ａを所定の経路に案内する。
【０００８】
図１０〜図１２は、従来の磁気テープ引き出し装置のメインシャーシ、リバースガイドレバー、ピンチ駆動カム間の関係を図９の略Ａ方向からみて一部を断面して示す図である。そして、図１０はリバースガイドレバーが第１の位置にある状態を示す図、図１１は磁気テープ引き出し中の状態を示す図、図１２はリバースガイドレバーが第２の位置にある状態を示す図である。
【０００９】
図１０〜図１２に基づいて、リバースガイドレバー２の動作を説明する。
リバースガイドレバー２には、先端付近に傾斜を有する水平に伸びた羽根形状部２ｃが設けられている。リバースガイドレバー２は、ピンチ駆動カム８のカム部８ａが凸部２ｂと摺接することにより、第１の位置から第２の位置に回転し、先端の羽根形状部２ｃがメインシャーシ１に設けられた受け部１ｂの下側に潜り込む。ここで、羽根形状部２ｃが受け部１ｂの下側に潜り込んでいない時は、リバースガイドレバー２の羽根形状部２ｃの傾斜上端部は、メインシャーシ１に設けられた、受け部１ｂの下面よりも若干高くなるように（図１０中の寸法Ｂ）、カットワッシャ１０の位置が設定されている。
【００１０】
潜り込む際には、リバースガイドレバー２が回転することにより、羽根形状部２ｃが受け部１ｂに当接し、その先端付近の傾斜によって押し下げられ、リバースガイドレバー２全体が押し下げられる（図１１）。この時、リバースガイドレバー２はリバースガイドレバースプリング５によって上方に付勢されているので、羽根形状部２ｃと受け部１ｂで決定された位置に保持されることとなる。
【００１１】
第２の位置にあるリバースガイドレバー２の上方には、ピンチローラレバー９が設けられており、ピンチローラレバー９のカムフォロワ９ａがピンチ駆動カム８のカム溝８ｃに係合している。
ここで、さらにピンチ駆動カム８が回転すると、リバースガイドレバー２は、上方に待機していたピンチローラレバー９のカムフォロワ９ａが、ピンチ駆動カム８のカム溝８ｃの傾斜部に挿入されることにより押し下げられ、押えリブ９ｂ部がリバースガイドレバー２に立設されたピン２ｄと当接する。その後、ピンチ駆動カム８のカム部８ａがリバースガイドレバー２の凸部２ｂと離れるが、リバースガイドレバースプリング５によって第１の位置方向に付勢されているため、第２の位置に保持される。
【００１２】
以上の従来例においては、リバースガイドレバー２の磁気テープ引き出し後における、リバースガイド２ａの高さを精度良く実現するために、磁気テープ引き出し位置において、リバースガイドレバー２の先端のリバースガイド２ａ付近にある羽根形状部２ｃで高さを規定するように構成している。
また、リバースガイドレバー２の先端付近の羽根形状部２ｃで、リバースガイドレバー２を摺動させ押し下げているため、作用半径が大きくなり、大きな駆動力が必要となり、羽根形状部２ｃと受け部１ｂが摺動することにより摩耗を生じ、長年の使用によりリバースガイドの高さが変化してしまっていた。
【００１３】
また、異なる従来例として、リバースガイドレバー（ガイドポスト組品）の回転支点軸の上側にナットを設けて、先端の高さを測定しながらナットを調整することで、所定の高さとなるように構成したガイドポストの調整装置が開示されている（特許文献１参照）。この従来例のガイドポストの調整装置は、リバースガイドレバーの先端付近に羽根を設けて、メインシャーシの受け部に接触させて高さを規制する構成として、リバースガイドの高さ調整機構と調整作業を廃止し、テープ引き出し装置を簡略化したものである。
【００１４】
【特許文献１】
特開平９−２１２９５８号公報
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の磁気テープ引き出し装置は、リバースガイドレバーの先端にリバースガイドレバーの高さを規制する部分を設けて、メインシャーシの受け部の下に潜り込ませることにより位置規制を行なうので、半径の大きい先端部分が受け部と摺動することとなり、リバースガイドレバーを回転させるのに大きな駆動力を必要としたばかりでなく、駆動摺動する部分は摩耗が激しく、リバースガイドレバーとピンチ駆動カムは耐摩耗性のよい高価な材料を使用しなければならなかった。
【００１６】
また、リバースガイドレバーの先端部分は金属製メインシャーシの受け部と摺動しながら押し下げられるので、本来高さを規制する目的であった部分が摩耗していくと、高さが変化してしまい、磁気テープを所定の高さに案内することが困難になることがあった。
【００１７】
本発明は、前記事情に鑑みてなされたもので、磁気記録再生装置に用いられる磁気テープ引き出し装置において、磁気テープ引き出し装置を構成する部品点数は従来の磁気テープ引き出し装置と同一でありながら、安定した動作で、局部摩耗を生じることなく耐久性が高く、低コストな磁気テープ引き出し装置を提供することを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の技術手段は、磁気テープを第１の位置から第２の位置に引き出し、前記磁気テープの少なくとも上側または下側の高さ規制を行なうフランジ付きのガイドローラによって、前記第２の位置で前記磁気テープを所定の高さに保持するレバーを有する磁気テープの引き出し装置において、前記レバーを第１の位置から第２の位置に移動させる機構は、前記レバーを回転させるとともに高さを変化させる機構であることを特徴とし、レバーが磁気テープを引き出した後におけるレバーの高さを、部品点数を増加させずに精度良く規制することができる。
【００１９】
第２の技術手段は、第１の技術手段の磁気テープの引き出し装置において、前記レバーは、前記第２の位置の前方で所定の高さより下降するように前記レバーの回転軸付近を押し下げられ、前記第２の位置で下降した状態で受け部に係合することを特徴とし、レバーは下降した状態で受け部に係合し摺動摩耗が発生せず、また小さな力でレバーを回転させることができる。
【００２０】
第３の技術手段は、第１または第２の技術手段の磁気テープの引き出し装置において、前記レバーを移動させる機構は、前記レバーを回転させるカムと前記レバーを下降させるカムがピンチローラレバーを駆動するカム部材に形成されていることを特徴とし、レバーが磁気テープを引き出した後における高さを、部品点数を増加させずに簡単な構成で精度良く規制することができる。
【００２１】
第４の技術手段は、第１乃至３の技術手段の磁気テープの引き出し装置を備えた磁気記録再生装置であることを特徴とし、部品点数を増加させず簡単な構成の装置を用い、磁気テープ引き出しを長期間安定して行うことができる磁気記録再生装置を提供することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図６に示す実施例に基づいて説明する。
図１〜図３は、ＶＴＲ等に用いられる本発明の磁気テープ引き出し装置を示す図で、図１は磁気テープ引き出し装置が第１の位置（テープ引き出し前）にある状態を示す全体正面図、図２は磁気テープ引き出し装置が第１の位置（テープ引き出し前）にある状態を示す平面図、図３は磁気テープ引き出し装置が第２の位置（テープ引き出し後）にある状態を示す平面図である。なお、図１〜図６において、図７〜図１２に示す従来の磁気テープ引き出し装置と同一の構成部材については、同様の用語及び符号を使用して説明する。
以下、磁気記録再生装置の磁気テープ引き出し装置に応用した実施例について説明する。
【００２３】
本発明の実施例の磁気テープ引き出し装置は、従来の磁気テープ引き出し装置と同様に、メインシャーシ１に立設されたリバースガイドレバー軸１ａに回転自在に取り付けられたリバースガイドレバー２と、傾斜ポール３ａと上下にフランジを持つガイドローラ３ｂを有する供給側ポールベース３と、同様に傾斜ポール４ａと上下にフランジを持つガイドローラ４ｂを有する巻取り側ポールベース４と、先端にテンションアーム軸１１ａが立設されたテンションアーム１１とから構成されている。
【００２４】
リバースガイドレバー２には、上下にフランジを持つリバースガイド２ａが立設されており、リバースガイドレバー２の下面には、メインシャーシ１との間にリバースガイドレバースプリング５が挿入されており、リバースガイドレバー２を上方のカットワッシャ１０に当接するように、かつメインシャーシ１に設けられたストッパ１ｃに当接するように（第１の位置の方向）に付勢している。
【００２５】
メインシャーシ１には、ローディングモータ（図示せず）により駆動されるピンチ駆動カム８が設けられており、ピンチ駆動カム８の外周面にはピンチローラレバー９を第１位置の上方位置と第２位置の下方位置間で昇降動作させる溝８ｃが形成されている。また、ピンチ駆動カム８の下方端の周面にはリバースガイドレバー２を第１位置から第２位置に回転させるカム部８ａと、リバースガイドレバー２を第１位置から第２位置に下降させるフランジカム部８ｂが形成されている。
【００２６】
図２、図３において、テープカセット６が所定の位置に装填されると、従来の磁気テープ引き出し装置と同様に、磁気テープ６ａの内側に、供給側ポールベース３、巻取り側ポールベース４、リバースガイドレバー２のリバースガイド２ａ、テンションアーム１１が入り込む。
磁気テープ６ａは、供給側ポールベース３と巻取り側ポールベース４が、ローディングモータ（図示せず）の駆動力によりマスターカム（図示せず）とシフタ（図示せず）を通して、メインシャーシ１に形成された供給側ポールベース案内溝１ｅ及び巻取り側ポールベース案内溝１ｆに沿って駆動され、第２の位置に移動し、回転ドラム７に巻き付くように引き出される。また、テンションアーム１１は第２の位置に回転し、磁気テープ６ａを所定の経路に案内する。
【００２７】
リバースガイドレバー２は、ローディングモータにより駆動されるピンチ駆動カム８のカム部８ａがリバースガイドレバー２の２箇所に設けられた凸部２ｂと摺接することにより、リバースガイドレバースプリング５の付勢力に抗して第２の位置に回転し、磁気テープ６ａを所定の経路に案内する。
【００２８】
図４〜図６は、本発明の磁気テープ引き出し装置のメインシャーシ、リバースガイドレバー、ピンチ駆動カム間の関係を図３の略Ａ方向からみて一部を断面して示す図である。そして、図４はリバースガイドレバーが第１の位置にある状態を示す図、図５は磁気テープ引き出し中の状態を示す図、図６はリバースガイドレバーが第２の位置ある状態を示す図である。
【００２９】
図４〜図６に基づいて、リバースガイドレバー２の動作を説明する。
リバースガイドレバー２の先端部に形成された羽根形状部２ｃは、図７〜図１２に示す従来例の羽根形状部よりも傾斜部が小さく形成され、第１の位置から第２の位置に回転する途中で、メインシャーシ１に設けられた受け部１ｂの下側に潜りこむ。ここで、羽根形状部２ｃが受け部１ｂの下側に潜り込んでいない時は、リバースガイドレバー２の羽根形状部２ｃの上端部は、メインシャーシ１に設けられた、受け部１ｂの下面よりも若干高くなるよう（図４中の寸法Ｂ）にカットワッシャ１０の位置が設定されている。
【００３０】
ローディングモータによってピンチ駆動カム８が回転し、カム部８ａがリバースガイドレバー２の２箇所に設けられた凸部２ｂと摺接し、リバースガイドレバー２はリバースガイドレバースプリング５の付勢力に抗して第１の位置から第２の位置に回転し、これにより磁気テープ６ａが所定の走行経路に引き出される。
【００３１】
カム部８ａと隣接して設けられたフランジカム部８ｂは、カム部８ａが凸部２ｂと摺接する位置においては、フランジの厚さが厚くなっており、フランジカム部８ｂが２箇所に設けられた凸部２ｂを押し下げ、リバースガイドレバー２全体が下降する。
リバースガイドレバー２の羽根形状部２ｃは、受け部１ｂよりも若干低くなるような高さに設定され（図５のＢ）、この高さのまま、リバースガイドレバー２の羽根形状部２ｃは、受け部１ｂの下に潜り込むが、摺動はしない。
【００３２】
さらにピンチ駆動カム８が回転すると、フランジカム部８ｂは薄くなり、図６に示すように凸部２ｂと接触しなくなると、リバースガイドレバー２はリバースガイドレバースプリング５によって上方に付勢されているので、羽根形状部２ｃと受け部１ｂで決定された位置に保持される。
【００３３】
さらにピンチ駆動カム８が回転すると、リバースガイドレバー２の上方に待機していたピンチローラレバー９のカムフォロワ９ａが、ピンチ駆動カム８のカム溝８ｃに挿入されていることにより、押し下げられて押えリブ９ｂ部が、リバースガイドレバー２のピン２ｄと当接する。その後、ピンチ駆動カム８のカム部８ａがリバースガイドレバー２の凸部２ｂと離れるが、リバースガイドレバースプリング５によって第１の位置方向に付勢されているため、第２の位置に保持される。
【００３４】
【発明の効果】
磁気テープを第１の位置から第２の位置に引き出すレバーを有し、該レバーは磁気テープの少なくとも上側または下側の高さ規制を行なうフランジ付きのガイドローラを有し、第２の位置で磁気テープを所定の高さを保持する磁気テープの引き出し装置において、レバーを第１の位置から第２の位置に移動（回転）させる機構は、レバーを回転させるとともに高さを変化させる機構であるので、レバーが磁気テープを引き出した後におけるレバーの高さを、部品点数を増加させずに長期間精度良く規制することができる。
【００３５】
レバーの回転支点近くの凸部により、回転方向の駆動を行ない、かつピンチ駆動カムのフランジカム部で押し下げを行なうので、回転に要する駆動力はレバーを付勢するスプリング抗力以上の小さな力でよく、上方に付勢しているスプリングの近くにあるため、いわゆるこじりに対しても有利になる。また、レバーは下降した状態でメインシャーシの受け部に係合するので摺動摩耗が発生せず、長期間安定してレバーの位置規制を行うことができる。
【００３６】
レバーの高さを変化させるカムは、レバーを回転させるカムとともにピンチローラレバーを駆動するピンチ駆動カムに形成されているので、レバーが磁気テープを引き出した後における高さを、部品点数を増加させずに簡単な構成で精度良く規制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例による磁気テープ引き出し装置の全体を示す正面図である。
【図２】本発明の実施例による磁気テープ引き出し装置が第１の位置（テープ引き出し前）にある状態を示す平面図である。
【図３】本発明の実施例による磁気テープ引き出し装置が第２の位置（テープ引き出し後）にある状態を示す平面図である。
【図４】実施例の磁気テープ引き出し装置のメインシャーシ、リバースガイドレバー、ピンチ駆動カム間の関係を示し、リバースガイドレバーが第１の位置にある状態を一部断面して示す図である。
【図５】実施例の磁気テープ引き出し装置のメインシャーシ、リバースガイドレバー、ピンチ駆動カム間の関係を示し、磁気テープ引き出し中の状態を一部断面して示す図である。
【図６】実施例の磁気テープ引き出し装置のメインシャーシ、リバースガイドレバー、ピンチ駆動カム間の関係を示し、リバースガイドレバーが第２の位置にある状態を一部断面して示す図である。
【図７】従来の磁気テープ引き出し装置の全体を示す正面図である。
【図８】従来の磁気テープ引き出し装置が第１の位置（テープ引き出し前）にある状態を示す平面図である。
【図９】従来の磁気テープ引き出し装置が第２の位置（テープ引き出し後）にある状態を示す平面図である。
【図１０】従来の磁気テープ引き出し装置のメインシャーシ、リバースガイドレバー、ピンチ駆動カム間の関係を示し、リバースガイドレバーが第１の位置にある状態を一部断面して示す図である。
【図１１】従来の磁気テープ引き出し装置のメインシャーシ、リバースガイドレバー、ピンチ駆動カム間の関係を示し、磁気テープ引き出し中にある状態を一部断面して示す図である。
【図１２】従来の磁気テープ引き出し装置のメインシャーシ、リバースガイドレバー、ピンチ駆動カム間の関係を示し、リバースガイドレバーが第２の位置にある状態を一部断面して示す図である。
【符号の説明】
１…メインシャーシ、１ａ…リバースガイドレバー軸、１ｂ…受け部、１ｃ…ストッパ、１ｄ…フック、１ｅ…供給側ポールベース案内溝、１ｆ…巻取り側ポールベース案内溝、２…リバースガイドレバー、２ａ…リバースガイド、２ｂ…凸部、２ｃ…羽根形状部、２ｄ…ピン、３…供給側ポールベース、３ａ…傾斜ポール、３ｂ…ガイドローラ、４…巻取り側ポールベース、４ａ…傾斜ポール、４ｂ…ガイドローラ、５…リバースガイドレバースプリング、６…テープカセット、６ａ…磁気テープ、７…回転ドラム、８…ピンチ駆動カム、８ａ…カム部、８ｂ…フランジカム部、８ｃ…カム溝、９…ピンチローラレバー、９ａ…カムフォロワ、９ｂ…押えリブ、１０…カットワッシャ、１１…テンションアーム、１１ａ…テンションアーム軸。
【図１】
2004185719.tif 000003
【図２】
2004185719.tif 000004
【図３】
2004185719.tif 000005
【図４】
2004185719.tif 000006
【図５】
2004185719.tif 000007
【図６】
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【図７】
2004185719.tif 000009
【図８】
2004185719.tif 000010
【図９】
2004185719.tif 000011
【図１０】
2004185719.tif 000012
【図１１】
2004185719.tif 000013
【図１２】
2004185719.tif 000014