(57)【要約】　　　（修正有）【課題】基板に効率よくボス部材をかしめ止めする。【解決手段】基板５に対向して形成された台部１０と、基板５に穿設されたボス部取付孔６に対向して台部１０上に立設され、内部中空が上記ボス部取付孔６と連通するガイド筒部１１とからなって、ガイド筒部１１にボス部材１２を嵌合しておき、台部１０に基板５を重ねると、ボス部取付孔６にガイド筒部１１に嵌合したボス部材１２の先端が嵌合し、かしめ機３により、ボス部材１２の先端をボス部取付孔６にかしめてボス部材１２を基板５に一体に固着する。【選択図】　　図５
2004106098.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上にボスの基端をかしめて固着する装置であって、
基板に対向して形成された台部と、
基板に穿設されたボス部取付孔に対向して台部上に立設され、内部中空が上記ボス部取付孔と連通するガイド筒部とからなって、
該ガイド筒部にボス部材を嵌合しておき、
前記台部に基板を重ねると、ボス部取付孔にガイド筒部に嵌合したボス部材の先端が嵌合し、
かしめ機により、上記ボス部材の先端をボス部取付孔にかしめてボス部材を基板に一体に固着してなることを特徴とするボス部かしめ装置。
【請求項２】
かしめ機が、予め記憶されたボス部取付孔の二次元座標に基づいて移動自在に配置されると共に、前後に重なる位置に一対に設けられており、それぞれのかしめ機から最も効率の良い近距離のボス取付孔へ移動してボス部材をかしめてなることを特徴とする請求項１に記載のボス部かしめ装置。
【請求項３】
台部のガイド筒部の近傍に、上記ガイド筒部に嵌合するボス部材の種別を表示する表示部を設けてなることを特徴とする請求項１に記載のボス部かしめ装置。
【請求項４】
基板上にボスの基端をかしめて固着するボス部のかしめ方法であって、
基板に対向して形成された台部と、基板に穿設されたボス部取付孔に対向して台部上に立設され、内部中空が上記ボス部取付孔と連通するガイド筒部とを有し、
該ガイド筒部にボス部材を嵌合しておき、
前記台部に基板を重ねると、ボス部取付孔にガイド筒部に嵌合したボス部材の先端が嵌合し、
かしめ機により、上記ボス部材の先端をボス部取付孔にかしめてボス部材を基板に一体に固着してなることを特徴とするボス部のかしめ方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、基板上にボスの基端をかしめて固着する装置であって、効率よくかしめ止めすることができるボス部かしめ装置およびその方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
各種基板にボス部材をかしめて、一体にボス部を形成する場合、種々方法が提案されているが、未だ効率の良い構造は提案されておらず、手間のかかる煩雑な作業となっていた。
【０００３】
例えばプラズマディスプレイのシャーシにスペーサとしてのボスを固着する場合について、特許調査を行ったが、関連する先行技術を検出することができなかった。
また、基板に対して部品を位置決めして装着する装着装置（特許文献１）では、位置データを記憶する記憶装置を備えているが、部品の位置決めにはロボットを用いており、部品毎にそれぞれ位置決めする必要があった。
【０００４】
【特許文献１】
特開平５−８３０００号（第２頁から第３頁、図３）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その主たる課題は、基板に効率よく複数のボス部材をかしめ止めすることをができるボス部かしめ装置およびその方法に関する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を達成するために、請求項１のボス部かしめ装置の発明では、
基板上にボスの基端をかしめて固着する装置であって、
基板に対向して形成された台部と、基板に穿設されたボス部取付孔に対向して台部上に立設され、内部中空が上記ボス部取付孔と連通するガイド筒部とからなって、
該ガイド筒部にボス部材を嵌合しておき、前記台部に基板を重ねると、ボス部取付孔にガイド筒部に嵌合したボス部材の先端が嵌合し、
かしめ機により、上記ボス部材の先端をボス部取付孔にかしめてボス部材を基板に一体に固着してなる、という技術的手段を講じている。
次ぎに、請求項２の発明では、
前記かしめ機が、予め記憶されたボス部取付孔の二次元座標に基づいて移動自在に配置されると共に、前後に重なる位置に一対に設けられており、それぞれのかしめ機から最も効率の良い近距離のボス取付孔へ移動してボス部材をかしめてなる、という技術的手段を講じている。
また、請求項３の発明では、
前記台部のガイド筒部の近傍に、上記ガイド筒部に嵌合するボス部材の種別を表示する表示部を設けてなる、という技術的手段を講じている。
更に、請求項４のボス部のかしめ方法の発明では、
基板上にボスの基端をかしめて固着するボス部のかしめ方法であって、
基板に対向して形成された台部と、基板に穿設されたボス部取付孔に対向して台部上に立設され、内部中空が上記ボス部取付孔と連通するガイド筒部とを有し、
該ガイド筒部にボス部材を嵌合しておき、
前記台部に基板を重ねると、ボス部取付孔にガイド筒部に嵌合したボス部材の先端が嵌合し、
かしめ機により、上記ボス部材の先端をボス部取付孔にかしめてボス部材を基板に一体に固着してなる、という技術的手段を講じている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明のボス部かしめ装置として、基板がプラズマディスプレイの金属製シャーシであって、スペーサとして多数の金属製のボスを所定位置に固着する場合に適用した好適実施例について、図面を参照しながら説明する。
【０００８】
図１には、基板１に対向して形成された台部１０の平面図を示す。
この台部１０上には、多数のガイド筒部１１が一体に立設されている。
図示例の場合、このガイド筒部１１は、全部が同一高さに設定されており、後述の基板５に穿設されたボス部取付孔６の位置に対向して台部１０上に配置されている。
そしてガイド筒部１１の内部中空が、上記ボス部取付孔６と連通可能に形成されている。
【０００９】
このガイド筒部１１は、本実施例の場合、同一形状の筒体からなっているが、この発明では取り付けるボス部材１２によって、異なる大きさであってもよい。
その場合は、最も長いボス部材１２を基準にして、筒部の長さを決め、それより短いボス部材の場合はガイド筒部１１の内部中空の深さを浅くして、ガイド筒部１１の上端に突出するボス部材の高さが常に共通する位置となるように調整することができる。
【００１０】
また、このガイド筒部１１の近傍には、当該ガイド筒部１１に嵌込むボス部材の種別を記載した表示部１３を設けることが好ましい。
図２に例示した実施例の場合、表示部１３は、例えば色付きのビニールテープに「Ａ」「Ｂ」「Ｃ」などのアルファベットを記載して、ガイド筒部１１の近傍の台部上に貼り付け、色彩とアルファベットとによりボス部材の種別を表したが、その他の文字や数字、記号、図形、符号などを用いることができる。
【００１１】
また、表示部１３は、本実施例のように台部１０に着脱可能に貼り付けるものでもよいし、あるいは台部１０上に直接に書き込んだものでもよい。
なお、図中Ｈは、台部１０に設けられた折畳式のハンドルである。
【００１２】
次ぎに、ボス部かしめ装置１の好適実施例について説明する。
この装置１は、図３および図４に示すように、テーブル状に延びる作業台フレーム２と、該作業台フレーム２上を二次元座標位置に基づいて移動可能なかしめ機３と、該かしめ機３を制御するコントローラ（図示せず）とからなっている。
【００１３】
図示例の場合、作業台フレーム２の一方には、台部１０を載置して、ボス部材１２をガイド筒部１１に嵌込む準備作業を行うようになっている。
このような準備作業が済んだ台部１０に、基板５を被せる。
この際に、台部１０には、基板５を被せる際の位置決め用のガイド１４を設けておくことが好ましい。
【００１４】
これにより、台部１０のガイド筒部１１に、基板５のボス部取付孔６が整合し、ガイド筒部６に嵌め込まれたボス部材１２の先端がボス部取付孔６に嵌合する。
このような状態で基板５を被せた台部１０を作業台フレーム２の中央に移動する。
【００１５】
作業台フレーム２の中央ではかしめ機３が二次元座標に基づいて、ボス部材１２の先端をボス部取付孔６に一体にかしめ止めしている（図５参照）。
即ち、全てのボス部取付孔６の位置座標は、予めコントローラに記憶されており、かしめ機３を制御して各ボス部取付孔６の位置でボス部材１２をかしめ止めしている。
【００１６】
このかしめ装置１は、本実施例の場合、図４に示すように、作業台フレーム２の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って移動するための一対のスライダ３１と、該スライダ３１間に掛け渡されて作業台フレーム２の短手（横断）方向（Ｙ軸方向）に移動するためのネジ棒３２と上下一対のガイドパイプ３３とを有している。
そして、かしめ機３は、スライダ３１に軸支された上記ネジ棒３２の回転でガイドパイプ３３に沿って進退動するハウジング３０に前後一対に取り付けられており、Ｘ−Ｙ方向に自在に移動しうるようになっている。
【００１７】
そして、コントローラは、マイクロコンピュータ構成からなっており、それぞれのかしめ機３から最も効率の良い近距離のボス部取付孔６へ移動してボス部材１２をかしめることができるように、作業手順を予め設定している。
これにより効率的にボス部材１２を基板５のボス部取付孔６にかしめ止めることができる。
このようにしてかしめ止めが完了した基板５は、台部１０と共に作業台フレーム２の他方に移送され、台部１０と分離される。
【００１８】
この実施例では、プラズマディスプレイ用のシャーシの基板５にスペーサとして多数のボス部１２を突設するための構造として説明したが、この発明では特に用途は限定されない。
ボス部はスペーサ用に限らず、要するに、ボス部を基板に圧潰されて固着する構造であればよい。
基板の用途も前記実施例のプラズマディスプレイ用のシャーシに限定されないこと勿論である。
また、基板とボスの素材は、金属に限らずいずれか一方または双方が合成樹脂であってもよい。
【００１９】
また、かしめ機は公知構造のものを用いることができ、基板の座標位置に対してかしめ機を移動させる方法も図示例に限定されず、少なくとも二次元方向に移動するアームの先端にかしめ機を設けるものなどでもよく、かしめ機の使用数も基板の大きさや形状に対応して、１または複数設けることができる。
その他要するにこの発明の要旨を変更しない範囲で種々設計変更しうること勿論である。
【００２０】
【発明の効果】
この発明では、ガイド筒部を突設した台部を用い、ガイド筒部内にボス部材を嵌め込んで基板のボス部取付孔への位置決めを極めて容易に行うことができるようにしたので、この種の作業効率を向上させることができ、コストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】台部の平面図である。
【図２】ガイド筒部の近傍に表示部を設けた拡大図である。
【図３】ボス部かしめ装置の正面図である。
【図４】同装置の中央の一部を示す側面図である。
【図５】ガイド筒部とボス部取付孔との関係を示す断面図である
【符号の説明】
１　　　ボス部かしめ装置
２　　　作業台フレーム
３　　　かしめ機
５　　　基板
６　　　ボス部取付孔
１０　　　台部
１１　　　ガイド筒部
１２　　　ボス部材
１３　　　表示部
１４　　　ガイド部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004106098.tif 000006
【図５】
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