(57)【要約】【課題】転写シートを複数回の記録に使い回すことにより、資源の有効利用を図り、使用材料の減量による製造コストの低減を図る。【解決手段】画像形成層を有する転写シート７を支持体２３の記録面上に重ね合わせてストライプ形状を含むパターンを記録し、該記録後に転写シート７を支持体２３の記録面から剥離して、支持体２３の記録面に画像形成層をパターン様に転写形成する記録方法であって、支持体２３から剥離した転写シート７を、次に搬入した支持体２３の記録面上に戻して重ね合わせ、転写シート７の記録済みのストライプ間に存在する未記録部分３を用いて支持体２３への記録を行う。例えば、転写シート７は剥離前と略同一位置に戻し、記録位置５をストライプ形状の配置ピッチで１〜１．５ピッチ分ずらして記録することにより、未記録部分３を用いて支持体２３への記録を行う。【選択図】　　　図２５
2004029117.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
剥離可能な画像形成層を有する転写シートを支持体の記録面上に重ね合わせてストライプ形状を含むパターンを記録し、該記録後に前記転写シートを支持体の記録面から剥離して、支持体の記録面に画像形成層を前記パターン様に転写形成する記録方法であって、
前記支持体から剥離する転写シートを保持し、この記録後の支持体を搬出する一方、次に搬入した支持体の記録面上に前記剥離後の転写シートを戻して重ね合わせ、前記転写シートの記録済みのストライプ間に存在する未記録部分を用いて支持体への記録を行うことを特徴とする記録方法。
【請求項２】
前記保持された転写シートを前記支持体の記録面上に、剥離前と略同一の位置に戻し、前記ストライプ形状の長手方向又は該長手方向の直交方向の少なくともいずれか一方に、記録位置をストライプ形状の配置ピッチで１〜１．５ピッチ分ずらして記録することを特徴とする請求項１記載の記録方法。
【請求項３】
前記ストライプ形状の長手方向又は該長手方向の直交方向の少なくともいずれか一方に、ストライプ形状の配置ピッチで１〜１．５ピッチ分をずらして前記保持された転写シートを前記支持体の記録面上に戻し、剥離前と略同一の位置に記録することを特徴とする請求項１記載の記録方法。
【請求項４】
前記転写シートを剥離ローラを用いて支持体から剥離して保持し、前記転写シートを前記剥離ローラの周方向又は剥離ローラの軸方向の少なくともいずれか一方に、ストライプ形状の配置ピッチで１〜１．５ピッチ分をずらして次に搬入された支持体の記録面上に戻すことを特徴とする請求項１記載の記録装置。
【請求項５】
前記記録後の転写シートの未記録部分が、記録するストライプ形状の領域より狭くなったときに、該転写シートを排出することを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項記載の記録方法。
【請求項６】
剥離可能な画像形成層を有する転写シートを支持体の記録面上に重ね合わせてストライプ形状を含むパターンを記録し、該記録後に前記転写シートを支持体の記録面から剥離して、支持体の記録面に画像形成層を前記パターン様に転写形成する記録装置であって、
前記支持体の記録面を移動自在に支持する支持体保持手段と、
前記転写シートを前記支持体保持手段上の支持体上へ供給する転写シート供給手段と、
前記支持体保持手段と協働して前記転写シートへ所望のパターンの記録を行う記録ヘッドと、
前記支持体保持手段に供給されて前記記録ヘッドによる記録が行われた後の転写シートを前記支持体から剥離して保持する一方、次に搬入された支持体の記録面上に前記保持した転写シートを供給する剥離保持手段とを備え、
前記転写シートの記録済みのストライプ間に存在する未記録部分を用いて支持体への記録を繰り返し行うことを特徴とする記録装置。
【請求項７】
前記剥離保持手段が、真空吸引により前記転写シートを保持することを特徴とする請求項６記載の記録装置。
【請求項８】
前記剥離保持手段が、少なくとも使用する転写シートの色数分を備えてあり、転写シートの色毎にそれぞれ保持することを特徴とする請求項６又は請求項７記載の記録装置。
【請求項９】
前記剥離保持手段が円筒体周面に転写シートを保持する剥離ローラであることを特徴とする請求項６〜請求項８のいずれか１項記載の記録装置。
【請求項１０】
前記剥離ローラの回転方向に対する位置を検出する回転方向位置検出部を備えたことを特徴とする請求項９記載の記録装置。
【請求項１１】
前記剥離ローラに該剥離ローラの回転角度を制御する駆動源を接続していることを特徴とする請求項９又は請求項１０記載の記録装置。
【請求項１２】
前記剥離ローラの軸方向に対する位置を検出する軸方向移動位置検出部を備えたことを特徴とする請求項９〜請求項１１のいずれか１項記載の記録装置。
【請求項１３】
前記剥離ローラを該剥離ローラの軸方向へ移動制御する軸方向移動駆動部を備えたことを特徴とする請求項９〜請求項１２のいずれか１項記載の記録装置。
【請求項１４】
前記軸方向移動駆動部が、少なくとも軸方向に沿って所定間隔を隔てた複数箇所に停止位置を有することを特徴とする請求項１３記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録対象物の表面にストライプ形状を含むパターン画像を記録するための記録方法及び記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液晶表示装置等の表示装置は、コントラスト比の改善等を目的としたブラックストライプ（ブラックマトリクス）と、ブラックストライプの間に交互に形成したレッド、グリーン、ブルーのストライプ状のパターンを設けたカラーフィルタを表示面に取り付けている。
【０００３】
図５１はカラーフィルタの一例を示す平面図で、（ａ）はカラーフィルタの全体図で、（ｂ）はその一部拡大図である。このカラーフィルタでは、ブラックストライプ（Ｋ）のパターンと、このブラックストライプ（Ｋ）同士の間で交互にレッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）の順でストライプ状のパターンとを形成している。表１は、ＳＸＧＡ規格のディスプレイにおける呼び名（インチ）毎の、画面サイズ、画素数（Ｒ・Ｇ・Ｂの１組で１画素を構成する）、各画素サイズ、ストライプ幅を示し、表２は、呼び名（インチ）毎の、各ブラックストライプ幅（ＢＭ幅）に対する開口率（明るさの指標）の関係を示している。
【０００４】
【表１】
2004029117.tif 000003
【表２】
2004029117.tif 000004
【０００５】
このようなカラーフィルタを作製する場合、カラーフィルタのパターンの作製には、例えば、次のようなレーザ露光による記録方法を利用することができる。即ち、その方法は、剥離可能な画像形成層を有する転写シートを支持体の記録面上に重ね合わせ、その状態で転写シートの上からレーザ露光によりストライプ形状を含むパターンを記録し、その記録後に転写シートを支持体の記録面から剥離して、支持体の記録面に画像形成層をパターン様に転写形成するものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この記録方法を用いて、図５２のようにレッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）が順番にストライプ状に並ぶパターンを得る場合、例えばまずレッド（Ｒ）の転写シートを用いてレッド（Ｒ）のストライプ状パターンを記録し、次にグリーン（Ｇ）の転写シートを用いてグリーン（Ｇ）のストライプ状パターンを記録し、最後にブルー（Ｂ）の転写シートを用いてブルー（Ｂ）のストライプ状パターンを記録するという手順で記録を進める。
【０００７】
その場合、従来では、一色につき一度記録に使用した転写シートは、そのまま廃棄していた。しかし、図５３に示すように、一度使用しただけの転写シート７は、記録に使用した領域（記録済み部分）２は色抜けするものの、他の部分はまだ使用可能な領域（未記録部分）３として残っており、これをそのまま廃棄していたのでは、資源の有効利用、また製造コスト低減の面から思わしくなく、無駄が多い問題があった。
【０００８】
本発明は、上記事情を考慮し、転写シートを複数回の記録に使い回すことで、資源の有効利用を図り、使用材料の減量による製造コストの低減を図るようにした記録方法及び記録装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のため、本発明に係る請求項１記載の記録方法は、剥離可能な画像形成層を有する転写シートを支持体の記録面上に重ね合わせてストライプ形状を含むパターンを記録し、該記録後に前記転写シートを支持体の記録面から剥離して、支持体の記録面に画像形成層を前記パターン様に転写形成する記録方法であって、前記支持体から剥離する転写シートを保持し、この記録後の支持体を搬出する一方、次に搬入した支持体の記録面上に前記剥離後の転写シートを戻して重ね合わせ、前記転写シートの記録済みのストライプ間に存在する未記録部分を用いて支持体への記録を行うことを特徴とする。
【００１０】
この記録方法では、１枚の転写シートを用いて１回目の記録を行った後、２回目以降の記録を行う際に、転写シートの記録済みのストライプ間に存在する未記録部分を用いて支持体への記録を行う。従って、このように転写シートを２回以上の記録に使い回すことにより、転写シートの有効利用を図ることができると共に、使用する転写シートの減量を図ることができ、それにより製造コストの低減に寄与することができる。
【００１１】
請求項２の発明の記録方法は、請求項１において、前記保持された転写シートを前記支持体の記録面上に、剥離前と略同一の位置に戻し、前記ストライプ形状の長手方向又は該長手方向の直交方向の少なくともいずれか一方に、記録位置をストライプ形状の配置ピッチで１〜１．５ピッチ分ずらして記録することを特徴とする。
【００１２】
この記録方法では、転写シートを支持体に対して剥離前と略同じ位置に戻し、記録位置の方を支持体に対してずらすことにより、転写シートの記録済みのストライプ間に存在する未記録部分を用いて支持体への記録を行うようにしている。従って、記録位置をずらすことで、転写シートを２回以上の記録に使い回すことができる。例えば、レッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）のストライプ状パターンを順番に記録する場合において、今、レッド（Ｒ）の転写シートを用いて支持体の記録面上に１回だけレッド（Ｒ）のストライプ状パターンを記録した場合を考えると、その場合は、転写シートの記録済みのストライプ間に、グリーン（Ｇ）とブルー（Ｂ）の位置に対応した、２ストライプ分を超える面積の未記録部分（未使用領域）が残っている。従って、次の記録の際に、剥離前と略同じ位置に転写シートを戻した状態で、記録ごとにストライプ形状の配置ピッチで１ピッチ分ずつ記録位置をずらすことにより、１回目の記録のときにグリーン（Ｇ）とブルー（Ｂ）に対応した位置にある転写シート上の未使用領域で、順次レッド（Ｒ）を記録することができ、全部で３回の記録に転写シートを使い回すことができる。
また、１．５ピッチ分だけ記録位置をずらすことで、２回の記録に１枚の転写シートを使い回すことができる。１．５ピッチ分だけ記録位置をずらす場合は、２ストライプ分を超える面積の未使用領域で、１ストライプ形状のパターン記録を行うのであるから、領域的に余裕があり、多少転写シートを戻す位置の精度が劣っていても、無理なく記録を行うことができる。
【００１３】
請求項３の発明の記録方法は、前記ストライプ形状の長手方向又は該長手方向の直交方向の少なくともいずれか一方に、ストライプ形状の配置ピッチで１〜１．５ピッチ分をずらして前記保持された転写シートを前記支持体の記録面上に戻し、剥離前と略同一の位置に記録することを特徴とする。
【００１４】
この記録方法では、転写シートの方を支持体に対して位置をずらして戻し、記録位置の方を剥離前と略同じ位置に設定することにより、転写シートの記録済みのストライプ間に存在する未記録部分を用いて支持体への記録を行うようにしている。従って、転写シート側をずらして戻すように設定することにより、１枚の転写シートを２回以上の記録に使い回すことができる。この場合も、レッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）のパターンを順番に記録する際に、例えば、各色の記録において記録ごとに転写シートを１ピッチあるいは１．５ピッチ分ずつずらすことで、上記同様の作用を得ることができる。
【００１５】
請求項４の発明の記録方法は、前記転写シートを剥離ローラを用いて支持体から剥離して保持し、前記転写シートを前記剥離ローラの周方向又は剥離ローラの軸方向の少なくともいずれか一方に、ストライプ形状の配置ピッチで１〜１．５ピッチ分をずらして次に搬入された支持体の記録面上に戻すことを特徴とする。
【００１６】
この記録方法では、剥離ローラを、回転させながら支持体に対して相対的に移動することにより、転写シートを剥離ローラの外周面に巻き取りつつ支持体から剥離することができる。また、その状態のまま、剥離した転写シートを保持することができる。従って、剥離ローラを使用した簡単な機構を装備するだけで、転写シートの剥離並びに保持を行うことができる。また、次に搬入された支持体の記録面に、剥離した転写シートを戻す際には、転写シートを剥離ローラの周方向又は剥離ローラの軸方向の少なくともいずれか一方に、ストライプ形状の配置ピッチで１〜１．５ピッチ分だけずらして戻すことにより、記録位置を剥離前と略同じ位置に設定した状態で、転写シートの記録済みのストライプ間に存在する未記録部分を用いて支持体への記録を行うことができ、転写シートを２回以上の記録に使い回すことができる。
【００１７】
請求項５の発明の記録方法は、前記記録後の転写シートの未記録部分が、記録するストライプ形状の領域より狭くなったときに、該転写シートを排出することを特徴とする。
【００１８】
この記録方法では、転写シートの未記録部分が、記録するストライプ形状の領域より狭くなったときに、転写シートを排出するようにしているので、無駄なく転写シートを使い切ることができる。
【００１９】
請求項６の発明の記録装置は、剥離可能な画像形成層を有する転写シートを支持体の記録面上に重ね合わせてストライプ形状を含むパターンを記録し、該記録後に前記転写シートを支持体の記録面から剥離して、支持体の記録面に画像形成層を前記パターン様に転写形成する記録装置であって、前記支持体の記録面を移動自在に支持する支持体保持手段と、前記転写シートを前記支持体保持手段上の支持体上へ供給する転写シート供給手段と、前記支持体保持手段と協働して前記転写シートへ所望のパターンの記録を行う記録ヘッドと、前記支持体保持手段に供給されて前記記録ヘッドによる記録が行われた後の転写シートを前記支持体から剥離して保持する一方、次に搬入された支持体の記録面上に前記保持した転写シートを供給する剥離保持手段とを備え、前記転写シートの記録済みのストライプ間に存在する未記録部分を用いて支持体への記録を繰り返し行うことを特徴とする。
【００２０】
この記録装置では、支持体保持手段、転写シート供給手段、記録ヘッド、剥離保持手段を順次動作させることにより、転写シートの記録済みのストライプ間に存在する未記録部分を用いて支持体への記録を繰り返し行うようにしたので、転写シートを複数回の記録に使い回すことができる。従って、転写シートの有効利用を図ることができると共に、使用する転写シートの減量を図ることができ、それにより製造コストの低減に寄与することができる。
【００２１】
請求項７の発明の記録装置は、前記剥離保持手段が、真空吸引により前記転写シートを保持することを特徴とする。
【００２２】
この記録装置では、剥離保持手段が真空吸引によって転写シートを保持するので、機械的なチャック機構の場合と比較して、簡単な構造及び操作で、転写シートの剥離から保持までの動作、並びに保持から支持体への戻しまでの動作を行うことができる。
【００２３】
請求項８の発明の記録装置は、前記剥離保持手段が、少なくとも使用する転写シートの色数分を備えてあり、転写シートの色毎にそれぞれ保持することを特徴とする。
【００２４】
この記録装置では、各色の転写シートをそれぞれ無駄なく複数回ずつ使い回すことができる。
【００２５】
請求項９の発明の記録装置は、前記剥離保持手段が円筒体周面に転写シートを保持する剥離ローラであることを特徴とする。
【００２６】
この記録装置では、剥離保持手段が円筒体周面に転写シートを保持する剥離ローラよりなるので、該剥離ローラを回転させながら支持体に対して相対的に移動することにより、転写シートを剥離ローラの外周面に巻き取りながら支持体から剥離することができ、剥離した転写シートをそのまま保持することができる。従って、簡単な機構で転写シートの剥離及び保持を行うことができる。
【００２７】
請求項１０の発明の記録装置は、前記剥離ローラの回転方向に対する位置を検出する回転方向位置検出部を備えたことを特徴とする。
【００２８】
この記録装置では、剥離ローラが回転方向位置検出部を備えているので、保持した転写シートを支持体の記録面上に戻すときに、剥離ローラの回転位置を精度良く制御することで、支持体の記録面に対する転写シートの戻し位置を任意に変化させることができる。従って、転写シートを剥離ローラ上で周方向にずらしながら、次に搬入された支持体に対して戻すことができる。
【００２９】
請求項１１の発明の記録装置は、前記剥離ローラに該剥離ローラの回転角度を制御する駆動源を接続していることを特徴とする。
【００３０】
この記録装置では、回転角度制御可能な駆動源に剥離ローラを接続しているので、保持した転写シートを支持体の記録面上に戻すときに、剥離ローラの回転位置を精度良く制御することができ、それにより支持体の記録面に対する転写シートの戻し位置を任意に変化させることができる。従って、転写シートを剥離ローラ上で周方向にずらしながら、次の支持体に対して戻すことができる。
【００３１】
請求項１２の発明の記録装置は、前記剥離ローラの軸方向に対する位置を検出する軸方向移動位置検出部を備えていることを特徴とする。
【００３２】
この記録装置では、剥離ローラが軸方向移動位置検出部を備えているので、保持した転写シートを支持体の記録面上に戻すときに、剥離ローラの軸方向位置を精度良く制御することで、支持体の記録面に対する転写シートの戻し位置を任意に変化させることができる。従って、転写シートを剥離ローラ上で軸方向にずらしながら、次に搬入された支持体に対して戻すことができる。
【００３３】
請求項１３の発明の記録装置は、前記剥離ローラを該剥離ローラの軸方向へ移動制御する軸方向移動駆動部を備えたことを特徴とする。
【００３４】
この記録装置では、剥離ローラを軸方向に移動制御する軸方向移動駆動部を備えているので、剥離ローラの外周面に保持した転写シートの位置を、その保持した状態のまま軸方向に移動することができる。従って、剥離ローラから転写シートを支持体の記録面上に戻すときに、剥離ローラの軸方向位置を制御することにより、支持体の記録面に対する転写シートの戻し位置を任意に変化させることができる。従って、転写シートを剥離ローラ上で軸方向にずらしながら、次に搬入された支持体に対して戻すことができる。
【００３５】
請求項１４の発明の記録装置は、前記軸方向移動駆動部が、少なくとも軸方向に沿って所定間隔を隔てた複数箇所に停止位置を有することを特徴とする。
【００３６】
この記録装置では、剥離ローラを軸方向に移動させた際の停止位置を予め決めているので、その停止位置をストライプ形状の配置ピッチに対応させて予め定めておくことにより、ストライプ形状の配置ピッチを基準にして、転写シートを支持体の記録面上に位置をずらして戻すことが容易に行える。
【００３７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る記録方法及び記録装置の好適な実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
＜第１実施形態＞
本実施形態の記録装置は、記録対象物である支持体をＸＹステージ上に供給し、その支持体の記録面上に剥離可能な画像形成層を有する転写シートを重ね合わせて密着させ、レーザービームで転写シートにストライプ形状を含むパターン画像を記録し、記録後に転写シートを支持体から剥離することで、支持体の記録面にパターン画像を転写形成するというものであり、ドラムに巻き付けることのできない撓み変形の小さい支持体への記録ができるようにしたＸＹステージ式の記録装置である。
【００３８】
ここで記録対象とする支持体としては、ガラス基板、石、金属、セラミック等の折り曲げることのできないものを想定している。支持体としてガラス基板等を使用した場合には、本記録装置によって、液晶用ブラックマトリクスや液晶用カラーフィルタ等を形成することができる。例えば、三色の異なる転写シートであるレッド、グリーン、ブルーの転写シートのそれぞれを用いて、レッド、グリーン、ブルーのストライプを繰り返し配置するストライプ状パターンを形成することにより、ガラス基板等の支持体に、カラー液晶表示装置のカラーフィルタを形成することができる。この場合、各色専用の転写シートを用いることにより、各色に対する色調の均一化を図ることができ、高精度なカラーフィルタを得ることができる。また、上述した硬質の材料の他に、軟質の材料であっても、例えば固定板に貼り付ける等の常套手段を用いることで、本記録装置により同様にして記録できる。
【００３９】
また、この記録装置では、転写シートを記録部に供給する前に、画像形成層を受け止める受像層を有する受像シートを記録部に供給して、支持体の記録面上に受像層を重ね合わせ、受像シートの受像層を支持体に密着させた後、受像シートを支持体から剥離することにより、受像層を支持体に転写して記録層を形成するようにしている。こうすることで、受像層を有しない支持体に対しても、本方式による画像記録が可能となる。
【００４０】
まず、本記録装置の基本構成及び基本動作を説明する。
図１は本発明に係る記録装置の概念的な構成を表したブロック図、図２は支持体の断面図、図３は図１に示した記録装置の構成を示す側面図である。
本実施形態による記録装置１００は、その主要な構成として、記録対象の支持体２３を保持し且つ支持体２３の記録面２５と平行な面に沿って移動自在なステージ（支持体保持手段）２７と、スタンバイ位置６５から記録原点位置６９へ移動してレーザービームにより形成した複数のスポットで画像を記録する記録ヘッド２９と、ステージ２７に保持した支持体２３に記録媒体（受像シート又は転写シート）を供給する記録媒体供給部３１と、詳細は後述するが、記録媒体を押圧して支持体２３の記録面２５に密着させる加圧ローラと、記録媒体を支持体２３から剥離する第１の剥離手段（図示略）と、記録媒体のうち転写シートを複数回の記録に使い回しするときに記録が行われた後の転写シートを支持体２３から剥離し且つそれを保持して、次にステージ２７上に搬入された支持体２３の記録面上に、保持した転写シートを供給する第２の剥離手段（剥離保持手段）２００とを有している。本発明に係る記録装置は、この第２の剥離手段２００を備える点に特徴を有するが、第２の剥離手段２００についての詳細は後述することにする。
【００４１】
記録装置１００は、これら主要構成に加えて、支持体２３を積層して載置する支持体供給部３３と、支持体供給部３３から支持体２３をステージ２７へ搬送するための詳細を後述する搬入機構４９と、画像の転写された支持体２３をステージ２７から排出する後述の排出機構５１と、排出機構５１によって排出した支持体２３を積層して載置する支持体受部３５とを付設している。また、図１中の３７は、使用済みの記録媒体を廃棄する廃棄箱を示す。
【００４２】
ここで、記録装置１００は、ステージ２７、記録ヘッド２９を有する記録部３９と記録媒体供給部３１との外周を、レーザ漏出防止の安全上の観点から遮蔽フレーム４１により覆うことが望ましい。なお、この遮蔽フレーム４１には、支持体２３を搬入・排出するための開閉可能な通過開口部や、使用済み記録媒体を排出する通過開口部を設けている。
【００４３】
液晶用ブラックストライプ、又は液晶用カラーフィルタを形成する目的で本記録装置１００を用いる場合には、少なくとも記録装置１００の本体と、支持体供給部３３、支持体受部３５をクリーンルーム内に設置する。
【００４４】
図２に示すように、この支持体２３としては、記録面２５に予め機能層（即ち、トナー層（画像形成層）を受け止める受像層２６）の形成された支持体２３を用いてもよい。この機能層は例えばシアンカップリング処理によっても得られる。これによりトナー層の転写性が向上すると共に記録工程が簡略化される。また、支持体２３は、この機能層を有することなく、本記録装置１００において受像層２６を転写形成するものであってもよい。また、支持体上に直接転写可能な転写シートもあり、この場合には機能層を設けることなく記録を行うことができる。本実施形態においては、受像層２６を有しない支持体２３に、本記録装置１００を用いて受像層８７ｃを転写形成する場合を例として説明する。
【００４５】
次に、本実施形態の記録装置１００の詳細を以下に順次説明する。
図４は支持体供給部における支持体の積載状態を表す斜視図である。
支持体供給部３３は、複数の支持体２３を所定間隔で積層して載置するよう構成されている。通常、支持体２３は、埃等が降り積もらないようにするため、記録面２５が下側となるようにして載置する。また、支持体２３は、記録面２５に極力異物が付着しないようにするため、点接触で支持することが望ましい。この点接触による支持は、例えば図４に示す先端の尖った形状のピン４５、或いは先端が球面のピンを用いる。ピン４５は、支持体２３が四角形である場合には、四隅を支持できるように少なくとも４本を配設する。また、支持体２３の大きさや曲げこわさに応じて、必要とあれば４本以上ピンを配設してもよい。
【００４６】
一枚の支持体２３を支持する四本のピン４５は、図示しない枠体等によって図３に示すように支持体供給部３３の台座４７に多段状に配設される。この台座４７は、最上層の支持体２３が所望の高さとなるように、昇降機構を有することが好ましい。この場合、昇降機構の高さ制御方法としては、支持体２３の重量を検出して、支持体２３の減少数に応じて高さを一定に管理する方法や、最上層の支持体２３の位置を検出して高さを一定に管理する方法、或いは支持体２３の厚さを記憶しておき、使用枚数を減算しながら高さを管理する方法等を採用することができる。
【００４７】
記録装置１００は、支持体供給部３３とステージ２７との間に搬入機構４９を有している。また、記録装置１００は、ステージ２７と支持体受部３５との間に排出機構５１を有している。これらの搬入機構４９及び排出機構５１は、支持体２３を保持するための真空吸引方式の吸盤５３を有している。吸盤５３は、少なくとも３個以上設け、好ましくは４個とする。それぞれの吸盤５３には図示しないエア配管を接続し、このエア配管の端部には真空ポンプやブロア等の吸引源５５を接続する。なお、吸盤の数は、支持体２３のサイズ等により、必要に応じて増やしてもよい。
【００４８】
搬入機構４９及び排出機構５１は、吸盤５３を基台５７に取り付けている。基台５７は、図示しないスライドレール又はガイド溝によって、ステージ２７と、搬入機構４９又は排出機構５１との間を往復できるようになっている。この基台５７は、電動モータ、エアシリンダ、油圧シリンダ等のいずれかの駆動源を用いて駆動させる。また、搬入機構４９、排出機構５１は、上記した構成を一体化したリニアモータや、ロボットアームを用いるものであってもよい。
【００４９】
記録装置１００の本体は、記録ヘッド２９の画像形成回路、記録ヘッド２９の駆動モータ、ステージ２７の駆動モータ、搬入機構４９、排出機構５１、第２の剥離手段２００、吸引源５５等を制御する主制御部５９と、この主制御部５９や吸引源５５並びに各駆動モータ等へ電源を供給する電源部６１を備えている。また記録装置１００は、主制御部５９とホストコンピュータ６３とを通信線で接続し、画像形成制御、支持体２３の供給及び排出等の制御が制御信号の送受信によって行えるようになっている。
【００５０】
次に、支持体供給部３３から支持体２３を取り出してステージ２７へ搬入する動作について説明する。
図５は記録ヘッド２９とステージ２７の動作を説明する平面図、図６は搬入機構４９の基台５７が支持体供給部３３に進入して支持体２３を吸着するまでの動作を（ａ）〜（ｄ）で示した動作説明図、図７は搬入機構４９が支持体２３を保持して上昇し支持体供給部３３から支持体２３を取り出すまでの動作を（ｅ）〜（ｈ）で示した動作説明図である。
【００５１】
図５に示すように、記録装置１００の本体において、記録ヘッド２９は、ステージ２７上から記録ヘッドスタンバイ位置６５へ退避させておく。また、ステージ２７は、支持体２３の供給位置６７に移動させておく。ここで、記録部３９は、図１に示すように、中心位置が記録ヘッド２９の記録原点位置６９となる。またステージ２７の移動範囲は、記録原点位置６９を中心として、各面積がステージ２７と同面積の第一象限、第二象限、第三象限、第四象限の範囲となる。つまりステージ２７は、縦横サイズの二倍の距離を移動可能となっている。これにより記録原点位置６９に位置した記録ヘッド２９は、ステージ２７上の全ての位置に相対的に走査可能となっている。
【００５２】
搬入機構４９は、図６（ａ）に示すように、基台５７を、支持体供給部３３の最上層に載置した支持体２３の上方まで略水平方向に移動させる。基台５７は、支持体供給部３３において上方に突出しているピン４５と干渉しない寸法となっている。例えば、図６（ｂ）に示すように、記録装置１００側から支持体供給部３３を見た位置関係において、Ｙ方向に並んだピン４５、４５の内側に、基台５７及び吸盤５３が進入可能となる位置関係となっている。
【００５３】
略水平方向に移動された基台５７は、図６（ｃ）に示すように、支持体２３の上方で停止する。次いで基台５７は、図６（ｄ）に示すように下降を開始して、吸盤５３が支持体２３に当接したときに下降を停止する。この停止の制御は、例えば吸盤５３に加わる反力を圧力センサ等により検出することで行うことができる。また、停止の制御は、下降の移動量を検出することで行ってもよい。
【００５４】
搬入機構４９は、吸盤５３が支持体２３に当接した状態で、吸引源５５を駆動させて吸盤５３に負圧を作用させる。この際、エア配管中の真空度が所定値になるまで基台５７の上昇動作を保留する。エア配管内の真空度が所定値となった後、図７（ｅ）に示すように、基台５７を上昇させ、支持体２３をピン４５から浮上させて吸着保持する。支持体２３は、吸盤５３による吸着面と反対側の面（図７（ｆ）の下面）が記録面２５となる。このため、記録面２５には吸盤による吸着跡が残ることはない。
【００５５】
支持体２３を保持した基台５７は、図７（ｆ）に示すように、略水平方向に記録装置１００本体側へ移動する。このようにして支持体供給部３３から支持体２３を取り出した基台５７は、図７（ｇ）に示すように、記録装置１００の本体手前で一旦停止する。次いで、図７（ｈ）に示すように、基台５７は、搬入機構４９の図示しない反転装置によって上下を反転させ、記録面２５が上向きとなるようにして支持体２３を支持する。基台５７は、この支持姿勢のまま、遮蔽フレーム４１に形成した図示しない搬入開口部を通過して、支持体２３をステージ２７の上方まで搬入する。
【００５６】
ここで、図８は底面からピンを突出させた状態のＹ方向から見たステージ２７を表す断面図、図９は凹部に支持体を収容したステージ２７の平面図、図１０は凹部に支持体を収容したステージ２７の断面図である。
【００５７】
図８に示すように、ステージ２７の上面には、支持体２３の厚みと略同一の深さとなった平面視四角形状の凹部７１を形成している。この凹部７１は、ザクリ加工等により形成され、図９に示すように内部に支持体２３を収容する。四角形状に形成した凹部７１の対向する側面同士間の距離は、これら側面に対応する支持体２３の対向する側面同士間の距離より長く形成されており、その結果、凹部７１は、支持体２３を遊びを有して収容している。
【００５８】
また、この凹部７１の底面には、支持体２３を支持しながら持ち上げる昇降自在な複数のピン７３が立設されている。また、凹部７１は、直交する２つの側面のそれぞれに、対向する側面に向かって片寄せする突出自在な片寄せピン７５を有している。
【００５９】
図１０に示すように、ステージ２７は、凹部７１周縁の土手部７０及び凹部７１の底面に、複数の吸引孔７７を穿設している。この吸引孔７７は、吸引源５５にエア配管によって接続される。ステージ２７は、吸引孔７７からエアを吸引することで、支持体２３を凹部７１の底面に吸引固定するようになっている。なお、ステージ２７の凹部７１周縁の土手部７０に穿設した吸引孔７７は、後述する記録媒体を吸着固定するためのものである。
【００６０】
図８に示すように。搬入機構４９の基台５７がステージ２７の上方で停止した際、ステージ２７はピン７３を突出させている。この状態で、基台５７は下降する。基台５７は、支持体２３がピン７３に接したときに下降を停止する。この下降停止の制御は、例えば吸盤５３に加わる反力を圧力センサ等により検出することで行うことができる。また、停止の制御は下降の移動量を検出することで行ってもよい。
【００６１】
搬入機構４９は、基台５７が停止するとエア配管を大気に開放する。すると支持体２３がピン７３により支持される。搬入機構４９は、吸盤５３内の真空度が大気圧となるまで動作を停止した後、基台５７を遮蔽フレーム４１の通過開口部から平面記録装置１００の本体外部へと退避させる。ステージ２７は、ピン７３を下降させることにより、支持体２３を凹部７１内に載置する。ステージ２７は、支持体２３が凹部７１の底面に接したなら、直交する２つの側面から片寄せピン７５を対向する側面に向かって移動させる。これにより、支持体２３は、図９に示すように直交する２つの側面が、凹部７１の直交する２つの側面に当接し、ＸＹ方向の位置決めが行われる。なお、図９に示した支持体２３は、右上角部が記録原点位置６９となる。
【００６２】
次いで、ステージ２７は、吸引源５５によって吸引孔７７からエアを吸気することで、支持体２３を凹部７１内の底面に吸引固定する。これにより、支持体２３のステージ２７への保持が完了する。
【００６３】
ステージ２７は、その上面に凹部７１を設けたことにより、支持体２３より面積の大きい記録媒体を重ねた際に、支持体２３からはみ出した記録媒体をステージ２７の凹部７１周縁の土手部７０に平坦なまま載せることができる。従って、段差による撓みやしわが記録媒体に生じ難くなり、記録面２５に対する記録媒体の密着性が良好となる。
【００６４】
次に、ステージに保持された支持体に対して記録を行うための構成について説明する。図１１は記録媒体供給部３１と記録部３９とを表した要部構成図、図１２は平面記録装置に使用する受像シート及び転写シートの断面図である。
図１１に示すように、記録媒体供給部３１は、受像シート供給部８１と、転写シート供給部（転写シート供給手段）８３とを備えている。受像シート供給部８１は、記録部３９に対して受像シートを供給することができる。また、転写シート供給部８３は、複数の種類の転写シートを供給することが可能であり、記録部３９に対して複数の種類の転写シートの中から１種類の転写シートを選択的に供給することができる。
【００６５】
受像シート供給部８１は受像シートロール８５を有している。受像シートロール８５は芯に受像シート８７が巻回されたものである。受像シート８７は、図１２（ａ）に示すように、支持層８７ａに受像層８７ｃを積層したものである。支持層８７ａとしては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）ベース、ＴＡＣ（トリアセチルセルロース）ベース、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）ベース等を用いることができる。受像層８７ｃは、転写されるトナーを受け止める働きをなす。
【００６６】
受像シート供給部８１は、さらに、受像シート搬送部８９を有している。受像シート搬送部８９は、モータ（図示なし）と、駆動伝達用のベルト又はチェーン（図示なし）と、搬送用ローラ９１、９３と、支持ガイド９５と、受像シート切断部９７と、受像シートの端点を検出する検出センサ（図示なし）とを有している。搬送用ローラ９１及び搬送用ローラ９３はそれぞれ一対のローラを有している。このような駆動機構によって、受像シート８７を記録部３９へ送出或いは記録部３９から戻したりすることができる。
【００６７】
受像シートロール８５は、先端部が搬送用ローラ９１に挟まれた状態で、モータ等の前述の駆動機構によって受像シート８７が引き出される。これによって、受像シートロール８５は回転し、受像シート８７が繰り出されていく。受像シート８７はさらに搬送用ローラ９３に挟まれ、支持ガイド９５に案内されて搬送される。
【００６８】
受像シート搬送部８９によって搬送された受像シート８７は、受像シート切断部９７によって所定の長さに切断される。長さの測定には光センサ等の検出センサが利用される。即ち、受像シート８７の先端を検出センサにより検出し、モータの回転数等を考慮すること等によって長さを測定できる。受像シート８７は、この測定結果に基づいて所定の長さに切断され、記録部３９へと供給される。受像シート切断部９７は、図示しないカッタの他に支持部やガイドを有する。上記の駆動により受像シートロール８５から繰り出された受像シート８７は、上述した受像シート長の測定結果に基づいて、その搬送が停止された後、カッタによって所定の長さに切断される。
【００６９】
以上のようにして、受像シート供給部８１は、受像シートロール８５の一部を繰り出して切断することによって、所定の長さの受像シート８７を記録部３９に対して供給する。
【００７０】
一方、転写シート供給部８３は回転ラック９９を有している。この回転ラック９９は、後述するように回転軸１０１を中心に回転駆動される。また、回転ラック９９には、複数（図では６個）の転写シートロール１０３が収容されており、各転写シートロール１０３は回転軸１０１を中心にして「放射状」に配置されている。各転写シートロール１０３は、芯と、それに巻回される転写シート７と、芯の両側から差し込まれるフランジ（図示なし）とを有している。各々の転写シートロール１０３は、各芯を中心に回転自在に保持されている。フランジの外径は転写シート部分の径よりも大とすることで、転写シート部分が崩れないようになっている。
【００７１】
各転写シート７は、図１２（ｂ）に示すように、支持層７ａ、光熱変換層７ｂ、剥離可能な画像形成層（トナー層）７ｃを、この順序に積層したものである。支持層７ａは、レーザ光が透過する物であれば、一般的な支持体材料（例えば上記した受像シート８７の支持層８７ａと同じ支持体材料）から任意のものを選択できる。光熱変換層７ｂは、レーザエネルギを熱に変換する働きをする部分である。この光熱変換層７ｂの材料としては、カーボン、黒色物質、赤外吸収色素、特定波長吸収物質等、光エネルギを熱エネルギに変換する物質であれば、一般的な光熱変換材料から任意のものを選択できる。画像形成層であるトナー層７ｃとしては、例えばブラック（Ｋ）、レッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）の４色の他、印刷用のシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）や、特色と呼ばれる金、銀、オレンジ、グレー、ピンク等がある。
【００７２】
転写シートロール１０３においては、トナー層７ｃが支持層７ａに対して外側になるように巻回されている。後述するように、トナー層７ｃはトナーインクを有しており、このトナーインクがレーザ露光により受像シートに転写される。
【００７３】
図１１では、６つの転写シートロール１０３が回転ラック９９内に収容されている場合が示されている。この６種類の転写シートとしては、例えば、上記したブラック、レッド、グリーン、ブルーの４色の転写シートが含まれている。
【００７４】
回転ラック９９は、さらに、これらの複数の転写シートロール１０３のそれぞれに対応して、それぞれ転写シート繰り出し機構１０７を有している。この転写シート繰り出し機構１０７は、フィードローラ１０９と支持ガイド１１１とから成っている。図の例においては、このような転写シート繰り出し機構１０７が６つ設けられている。フィードローラ１０９はローラ１０９ａ、１０９ｂを有しており、ローラ１０９ａは、後述するようにギヤ機構によってモータと接続され、モータによって駆動される。ローラ１０９ａは、ローラ１０９ｂとの間で所定の圧力で転写シート７を挟み込むことができる。そして、ローラ１０９ｂは、ローラ１０９ａの回転とは逆向きに回転することによって、転写シート７を搬送する。転写シート７は、ローラ１０９ａ、１０９ｂによって挟持され、送り出されたり或いは逆に戻されたりすることが可能である。また、転写シート７の搬送に伴って、転写シートロール１０３が回転する。
【００７５】
このような構造を有する転写シート繰り出し機構１０７によって、転写シート７が記録部３９に対して供給される。転写シート７の先端がフィードローラ１０９に挟まれた状態において、モータ等の前述の駆動機構によってフィードローラ１０９を駆動する。この駆動により転写シート７は繰り出されていく。また、転写シート７は、さらに後述する転写シート搬送部１１３において、所定長さに切断されて記録部３９に対して供給される。
【００７６】
以上のように、複数の転写シートロール１０３を収容する回転ラック９９は、所望の種類の転写シート７を、転写シート搬送部１１３に対して選択的に供給することができる。
【００７７】
転写シート搬送部１１３は、モータ（図示なし）と、駆動伝達用のベルト又はチェーン（図示なし）と、搬送用ローラ１１５、１１７と、ガイド１１９と、転写シート切断部１２１と、転写シートの端を検出する検出センサ（図示なし）とを有している。搬送用ローラ１１５、１１７は、それぞれ一対のローラを有している。これらローラ１１５、１１７は、駆動伝達用のベルト又はチェーンによってモータと接続されており、モータによって駆動されて、転写シート７を搬送する。
【００７８】
このような駆動機構によって、転写シート７を記録部３９の方へ送出したり、或いは逆に戻したりすることができる。また、このようにして搬送された転写シート７は、転写シート切断部１２１によって所定の長さに切断される。転写シート７の長さの測定には、光センサ等の検出センサが利用される。即ち、転写シート７の端を検出センサにより検出し、モータの回転数等を考慮すること等によって長さを測定できる。転写シート７は、この測定結果に基づいて所定の長さに切断され、記録部３９へと供給される。転写シート切断部１２１は、図示しないがカッタの他に支持部やガイド等を有する。
【００７９】
以上のようにして、転写シート供給部８３は、転写シートロール１０３の一部を繰り出して切断することによって、所定の長さの転写シート７を記録部３９に対して供給する。
【００８０】
上記の転写シート７が繰り出されて消費されると、使用済みの転写シートロール１０３を取り外して、新しい転写シート７と交換する必要がある。この転写シートロール１０３の交換は、記録装置１００の上部又は側部に設けた図示しない蓋を開けて行うことができる。この際には、回転ラック９９を回転させることにより、交換対象の転写シートロール１０３を、蓋に対応する所定の交換位置に移動させておく。一方、受像シートロール８５の交換も、蓋を開けることによって行う。
【００８１】
記録媒体供給部３１のガイド９５、１１９と、記録部３９との間には、記録媒体供給部３１から送られた記録媒体（受像シート８７又は転写シート７）が載るガイド板１２３が設けられている。ガイド板１２３は、ステージ２７の移動に干渉しないように、上昇又は折り畳まれて退避するようになっている。
【００８２】
ガイド板１２３の上方には、記録媒体の幅方向（図１１の紙面垂直方向）に複数の吸盤を並べた吸盤列１２５を配設している。この吸盤列１２５は、吸引源５５にエア配管によって接続され、さらに支持アーム等によって昇降方向及びステージ移動面に対して平行方向に移動自在に支持されている。吸盤列１２５は、ガイド板１２３の上方から下降することにより、ガイド板１２３上に載った受像シート８７（又は転写シート７）の端部をガイド板１２３に押し付けて吸着する。受像シート８７（又は転写シート７）の端部を吸引保持した吸盤列１２５は、ステージ２７の記録媒体供給部３１側とは反対側端部（始端側）まで移動することで、受像シート８７（又は転写シート７）を引き出す。これによって、ステージ２７上に保持した支持体２３の上面に、受像シート８７（又は転写シート７）が重ねられる。ここで、受像シート８７の幅（Ｘ方向長さ）は支持体２３の幅と略一致していることが望ましい。
【００８３】
図１３に剥離溝を設けたステージの凹部周縁の拡大斜視図を示した。
ステージ２７の始端側である凹部７１の周縁には、図１３に示すように、第１の剥離手段の一構成要素としての剥離溝１２７が形成されている。剥離溝１２７は、ステージ２７の右側面で開口し、後述の剥離爪が挿入可能となっている。吸盤列１２５によって引き出された受像シート８７（又は転写シート７）の端部は、この剥離溝１２７を覆うようにしてステージ２７上に被せられる。
【００８４】
また、図１１に示す記録部３９のステージ２７上方には、加圧ローラ（スクイーズローラ）１２９が配設され、このスクイーズローラ１２９は昇降方向及びＹ方向に移動自在に支持されている。スクイーズローラ１２９は、始端側に移動された吸盤列１２５の記録媒体供給部３１側の近傍で下降して、受像シート８７（又は転写シート７）の端部を押さえ付けた後、受像シート８７（又は転写シート７）を押圧しながら記録媒体供給部３１側へ転動することで、受像シート８７（又は転写シート７）を支持体２３にスクイーズし、受像シート８７（又は転写シート７）のシワを伸ばすように動作する。
【００８５】
記録部３９は、スクイーズローラ１２９の他に、補助的にヒートローラを備えていてもよい。ヒートローラは、スクイーズローラ１２９によるスクイーズの終了した受像シート８７（又は転写シート７）上を、さらに加熱押圧しながら転動する。このようなヒートローラを備えれば、スクイーズローラ１２９のみを用いて受像シート８７（又は転写シート７）を支持体２３に密着させる場合に比べて、より高い密着力で受像シート８７（又は転写シート７）を支持体２３に密着させることができ、剥離強度を向上できる。また、このスクイーズローラ１２９自身がヒートローラを兼ねていてもよい。
【００８６】
上述の手段を用いて支持体２３の記録面上に受像シート８７を密着させたら、次に、支持体２３に密着した受像シート８７を剥離することで、支持体２３の記録面２５に受像層８７ｃを形成する。
【００８７】
図１４は記録部近傍の受像シート８７の剥離動作を示す説明図である。記録部３９は、昇降方向及びＹ方向に移動する第１の剥離ローラを有している。本記録装置では、この第１の剥離ローラは、スクイーズローラ１２９が兼用している。
【００８８】
また、記録部３９は、図１３、図１４に示すように、ステージ２７の始端側に剥離爪１３１を有している。この剥離爪１３１は、上記したステージ２７の上面に設けた剥離溝１２７に進入可能に設けられ、不使用時にはステージ２７等との干渉を避けるため、退避位置に移動するようになっている。
【００８９】
受像シート８７の剥離の際は、剥離ローラを兼ねたスクイーズローラ１２９を吸盤列１２５の剥離進行方向上流側近傍に下降させ、受像シート８７の端部近傍をスクイーズローラ１２９によって押圧する。次いで、吸盤列１２５を少し上昇させ、剥離溝１２７に剥離爪１３１を進入させる。そして、剥離爪１３１をステージ２７や支持体２３に干渉しない位置まで少し上昇させ、スクイーズローラ１２９に接近する方向に移動させる。
【００９０】
その後、図１４（ａ）に示すように、スクイーズローラ１２９の位置を固定したままで、吸盤列１２５と、受像シート８７と、支持体２３と、ステージ２７とを共に、スクイーズローラ１２９から離反する方向（−Ｙ方向）に移動させることで、剥離力がスクイーズローラ１２９の押し付け部に加わり、さらにこの押し付け部が支持体２３の一方の端部から他方の端部へと相対移動することで、記録面全面からの受像シート８７の剥離が可能となる。
【００９１】
受像シート８７が支持体２３から剥離されることで、受像層８７ｃが支持体２３の記録面２５に転写され、支持層８７ａのみとなる。この支持層８７ａは、吸盤列１２５に吸引保持されたままとなる。吸盤列１２５は、支持層８７ａを吸引保持した状態で、図１４（ｂ）中の右方向（−Ｙ方向）に移動し、遮蔽フレーム４１に設けた通過開口部を通過して、不要となった支持層８７ａを廃棄箱３７に投入して廃棄する。
【００９２】
次いで、受像層８７ｃを形成した支持体２３の上面には、記録媒体供給部３１から受像シート８７と同様にして転写シート７が供給される。転写シート７は、記録媒体供給部３１の転写シート搬送部１１３から供給される。この転写シート７の面積はステージ２７の凹部７１の面積、つまり支持体２３の面積より大きくなっており、支持体２３からはみ出した転写シート７の周縁は、ステージ２７の凹部７１周縁の土手部７０に載った状態となる。この状態で、吸引孔７７（図１０参照）からエアーを吸引し、転写シート７の周縁を凹部７１周縁の土手部７０に吸着固定して、転写シート７を支持体２３の記録面に密着させる。
【００９３】
次に、この転写シート７の上方から、記録ヘッド２９を転写シート７に対して相対的に走査して露光記録を行う。図１５は記録ヘッド２９と支持体２３（転写シート７）との相対移動方向を表す斜視図、図１６は記録ヘッドのスポット列による記録動作を示す説明図で、（ａ）は記録ヘッド２９により形成されるスポット列を表す説明図、（ｂ）はスポット列を走査することによる記録過程の説明図である。
【００９４】
この記録動作は、図１５に示すように、記録ヘッド２９を記録原点位置からＸ方向へ主走査すると共に、Ｙ方向へ副走査することによって行われる。記録開始時にはステージ２７は原点位置にあり、記録ヘッド２９はスタンバイ位置６５（図１参照）から記録原点位置６９へと移動する。記録に際し、記録ヘッド２９は記録面２５の全面を走査することになるが、この走査は、記録ヘッド２９のみの移動、ステージ２７のみの移動、或いは記録ヘッド２９及びステージ２７の双方の移動によって行うもののいずれであってもよい。つまり、記録ヘッド２９と支持体２３とが相対的に移動すればよい。本実施形態では、記録ヘッド２９を記録原点位置６９に固定し、ステージ２７をＸＹ方向に移動する場合を例に説明する。
【００９５】
記録ヘッド２９は、レーザービームＬｂの照射により、図１６に示すように、複数のスポットＳｐを転写シート７の背面に形成する。これらスポットＳｐは、少なくとも副走査方向に複数個を並べて形成される。これら複数のスポットＳｐは、図１７に記録ヘッド２９の模式的な拡大図を示すように、副走査記録方向上流端のスポットＳｐ１が副走査記録方向下流端のスポットＳｐ２より主走査記録方向下流側に配置される向きで傾斜させることが好ましい。つまり、スポット配列を一次元配列として、副走査記録方向上流端のスポットＳｐ１が副走査記録方向下流端のスポットＳｐ２より主走査記録方向下流側に配置される向きで傾斜させることで、記録時に、記録局部で発生したガスが副走査記録方向下流側に逃がされる。これにより、記録済領域のトナー層７ｃと受像層８７ｃとの間にガスが残留することがなくなり、その結果、トナー層７ｃと受像層８７ｃとの密着性が保たれ、画像欠陥が防止されて、良好な画像が得られるようになる。
【００９６】
記録ヘッド２９には、ホストコンピュータ６３から、主制御部５９を介して画像、文字等のパターンデータが送られる（図３参照）。また、ホストコンピュータ６３からは主制御部５９を介してステージ２７等の駆動モータに移動制御信号が送られる。これにより、記録ヘッド２９と支持体２３とが相対的に移動制御され、転写シート７に画像が形成される。本実施形態では、上記の相対動作によって記録範囲の全面を走査し、画像データの存在する部分のみレーザービームＬｂを照射して記録を行う。
【００９７】
次に、上記のように構成した記録装置１００によって所望の画像を支持体２３に記録する一連の基本的な手順を図１８に基づいて説明する。なお、転写シートを複数回の記録に使い回しする場合の手順については後で詳しく述べる。
【００９８】
以下では、ブラック（Ｋ）、レッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）の４色を用いて、ブラックマトリクスやカラーフィルタ形成のための画像（ストライプ状のパターン）を記録する場合についての動作手順を説明する。
【００９９】
図１８は記録工程を概念的に表した説明図である。
図１８に示すように、先ずステップ１において、支持体供給部３３（図３参照）から支持体２３を搬入機構４９によって記録部３９に供給する。即ち、記録部３９のステージ２７に、上記した動作手順によって支持体２３を凹部７１に固定する（図１０参照）。
【０１００】
次いで、ステップ２にて、記録媒体供給部３１からステージ２７上の支持体２３に受像シート８７を供給し、受像シート８７を載せる（図１１参照）。受像シート８７は、スクイーズローラ１２９によって支持体２３に密着させる。
この後、受像シート８７は、ステップ３において、ヒートローラを用いてさらに加熱圧着（即ち、ラミネート）してもよい。
【０１０１】
次いで、ステップ４にて、受像シート８７を支持体２３から剥離することにより、受像シート８７の受像層８７ｃを支持体２３に転写する。受像層８７ｃが転写された支持層８７ａは、吸盤列１２５によって記録部３９から搬出し、廃棄箱３７に廃棄する。なお、以上のステップ２〜ステップ４は、支持体上に直接転写する場合や、受像層を予め備えた支持体の場合には不要となる。
【０１０２】
次いで、ステップ５にて、記録媒体供給部３１の転写シート供給部８３から転写シート７をステージ２７上に供給する。転写シート７は、所定長に切断されたものが、スクイーズローラ１２９によって支持体２３上に密接される。この後、転写シート７は、受像シート８７の場合と同様に、ステップ６にてヒートローラを用いてさらに加熱圧着（即ち、ラミネート）してもよい。
【０１０３】
次いで、ステップ７にて、予め与えられた画像データに基づいて、転写シート７上に記録ヘッド２９からレーザービームＬｂが出射され、スポットＳｐの所定のものがオンオフ制御されると共に、これに同期してステージ２７が移動される。つまり、所定のスポットＳｐが転写シート７の背面（図１８の上面）を画像様に走査する。ここで、与えられた画像データは、各色ごとの画像にさらに色分解されており、レーザ露光は、色分解された各色ごとの画像データに基づいて行われる。これにより、支持体２３の受像層８７ｃに転写シート７のトナー層７ｃが転写され、支持体２３上に本例において最初の記録色であるブラック（Ｋ）での画像が形成される。
【０１０４】
以上のようしてブラック（Ｋ）の画像記録が終了したなら、ステップ８にてブラックの転写シート７を支持体２３から剥離する。基本動作における転写シート７剥離（転写シートの廃棄時）は、受像シート８７の場合と同様の手順で行う。また、転写シート７を複数回使い回すときは、後述する第２の剥離手段（剥離保持手段）を用いて剥離する。いずれの場合も、支持体２３に密着した転写シート７を剥離することで、支持体２３の受像層８７ｃに転写シート７の色の画像が形成される。
【０１０５】
そして、別の種類の転写シート７の供給が必要な場合は、上記のステップ５〜８までの処理を繰り返す。つまり、他のレッド、グリーン、ブルーの各色の転写シート７について、ステップ５〜８までの各動作が繰り返される。その結果、４色のトナー層７ｃのトナーインクＫＲＧＢが１枚の支持体２３に転写され、支持体２３の記録面２５上に所望のパターン画像が形成される。
【０１０６】
記録の終了した支持体２３は、排出機構５１によって記録部３９から排出して支持体受部３５にスタックする。この排出動作では、先ず、ステージ２７の吸引孔７７（図１０参照）からの吸引を解除する。次いで、凹部７１の底面からピン７３を突出させて、支持体２３をステージ２７から浮上させた状態に支持する。次いで、排出機構５１の基台５７を支持体２３の下面側に進入させる。この際、基台５７は、吸盤５３が上向きの状態となっている。次いで、基台５７は、上昇を開始し、吸盤５３が支持体２３に当接したとき、上昇を停止する。
【０１０７】
排出機構５１は、吸盤５３が支持体２３に当接した状態で、吸引源５５を駆動させて吸盤５３に負圧を作用させる。この際、エア配管中の真空度が所定値になるまで、基台５７の上昇動作を保留する。エア配管内の真空度が所定値となった後、基台５７を上昇させ、支持体２３をピン７３から浮かせて吸着保持する。この際、支持体２３は、吸盤５３による吸着面と反対側の面（上面）が記録面２５となるため、記録面２５に形成された画像を傷つけることがない。
【０１０８】
支持体２３を保持した基台５７は、略水平方向に移動する。このようにして記録部３９から支持体２３を取り出した基台５７は、遮蔽フレーム４１の通過開口部を通過した直後、一旦停止する。基台５７は、この位置で、排出機構５１の図示しない反転装置によって上下を反転させ、記録面２５が下向きとなるようにして支持体２３を支持する。基台５７は、この支持姿勢のまま、支持体２３を支持体受部３５の上方まで搬入する。
【０１０９】
支持体受部３５は、支持体供給部３３と同様に、支持体２３を間隔を有して積載するピン４５を有している。排出機構５１の基台５７は、水平移動してこのピン４５の上方に支持体２３を位置合わせして停止する。次いで、基台５７は、下降を開始し、支持体２３がピン４５に当接したとき、下降を停止する。
【０１１０】
排出機構５１は、この停止位置で、エア配管中の真空度が所定値になるまで、基台５７の上昇動作を保留する。エア配管内の真空度が所定値となった後、即ち吸盤５３による吸引保持が解除された後、基台５７を上昇させ、支持体２３をピン４５上に受け渡す。支持体２３を支持体受部３５に排出させた基台５７は、次の支持体２３の排出に備えて待機位置へと移動する。
【０１１１】
以上の各動作を繰返すことにより、複数の支持体２３に、ブラックマトリクスやカラーフィルタ等のパターンを連続的に形成することができる。
【０１１２】
なお、上記の説明では、記録ヘッド２９を記録原点位置６９に固定し、ステージ２７を主走査方向及び副走査方向に移動する場合を例に説明したが、ステージ２７を固定とし、記録ヘッド２９を主走査方向及び副走査方向に移動する構成としてもよい。
【０１１３】
以上、記録装置１００の基本構成及び基本動作を中心に説明した。次に、転写シートを複数回の記録に使い回しする場合の構成と動作について説明する。ここでは、説明の簡単化のため、１種類の転写シート（例えばレッド＝Ｒ）を複数回の記録に使い回す場合について述べる。
【０１１４】
図１９に転写シートを複数回の記録に使い回す場合の転写シートの剥離動作を説明する動作図説明図を示した。
構成としては、まず、図１９に示すように、第２の剥離手段（剥離保持手段）を構成する剥離ローラ２０１が主体となる。剥離ローラ２０１は、記録が行われた後の転写シート７を支持体２３から剥離すると共に剥離した転写シート７を保持し、次の記録のためにステージ２７に搬入された支持体２３の記録面上に、保持した転写シート７を重ね合わせる役目を果たすものである。この剥離ローラ２０１は、ステージ２７の上方空間に移動自在に設けられており、前述した基本動作の際には、他の手段との干渉を避けるように、図１９（ａ）に示すよう初期位置に退避している。
【０１１５】
剥離ローラ２０１は、転写シート７の供給方向（長さ方向＝Ｙ方向）と直交する方向（Ｘ方向）に軸線を向けて設けられており、剥離動作の開始指令が出されると、前記の初期位置から、ステージ２７上の支持体２３の上に重ね合わされた転写シート７の始端（図中右端）の上方位置まで所定の経路で移動し、転写シート７の上面に下降する。
【０１１６】
そして、その状態で図１９（ｂ）に示すように、剥離ローラ２０１とステージ２７を相対的にＹ方向に移動しつつ、その移動速度に見合った速度で剥離ローラ２０１を回転させることにより、転写シート７を始端から剥離ローラ２０１の外周（円筒体周面）に巻き取って行く。最終的に巻き取りが終了して剥離ローラ２０１が転写シート７を保持すると、剥離ローラ２０１は図１９（ｃ）に示すように、初期位置または保管位置に移動して停止する。
【０１１７】
図２０に剥離ローラ２０１の具体的構成例を示す外観斜視図（ａ）と、その外周面の展開図（ｂ）を示した。この剥離ローラ２０１は、真空吸引により転写シート７を吸着保持するタイプとして構成されている。
【０１１８】
剥離ローラ２０１は、その周長が転写シート７の長手方向の長さ（Ｙ方向の長さ）よりも長く設定されており、外周面に、転写シート７を吸引するための多数の吸引孔２０２を有している。吸引孔２０２は、剥離ローラ２０１の軸線方向に沿って列状に設けられ、各列が所定間隔をおいて周方向に配列されている。この場合、剥離ローラ２０１の周方向における吸引孔２０２の分布は、転写シート７の長手方向の端部を吸引するために配置密度が高く、長手方向の中間部を吸引する位置に向けて徐々に疎になっている。その疎密の分布は、吸引孔２０２の列の周方向間隔を変化させることにより形成している。特に、転写シート７の始端を吸引する位置の吸引孔２０３は、各吸引孔を連結した溝孔として形成し、吸着力を強めている。
【０１１９】
剥離ローラ２０１は、ローラ内空間部を図示略の吸引源（真空ポンプやブロア）によって負圧にすることで、各吸引孔２０２、２０３から外気を吸引し、それにより、外周面に接触する転写シート７を吸着する。この場合の吸引源は、ステージ２７等の吸引源を共通に使用することができ、その場合は、吸引経路の切り替えを行う切り替え手段を設ける。
【０１２０】
なお、本実施形態においては、真空吸引により転写シート７を吸引保持するタイプの剥離ローラ２０１を示しているが、剥離ローラに転写シート７の先端を機械的にチャッキングできる機構を設けて、転写シートを剥離及び保持するように構成することも可能である。その場合、そのチャッキング機構は、エア駆動やモータ駆動とすることができる。また、通常は電力等のエネルギーを与えなくとも、チャッキング状態を保つことができるように、バネ等の保持部材を組み込んで構成することもできる。
【０１２１】
ただし、簡単な構成及び操作で転写シートの剥離、保持、支持体への戻し動作を行うには、真空吸引により転写シート７を吸着保持するタイプの方が、機械的なチャッキング機構を用いるタイプのものよりも優れる。
【０１２２】
図２１は第２の剥離手段２００を含む制御系のブロック図である。第２の剥離手段２００は、剥離ローラ２０１を回転駆動する剥離ローラ回転駆動部２１１と、剥離ローラ２０１の回転方向の位置を検出する剥離ローラ回転方向位置検出部２１２とを有する。また、後述するように剥離ローラを軸方向へスライド可能に構成する場合には、剥離ローラ軸方向移動駆動部２１６と、剥離ローラの軸方向の移動位置を検出する剥離ローラ軸方向移動位置検出部２１７とを有する。これらの要素は全て主制御部５９に接続されており、主制御部５９が、各検出部２１２、２１７の検出信号に基づいて、各駆動部２１１、２１６に駆動信号を与えることで、剥離ローラ２０１の回転方向位置や軸方向位置を制御する。
【０１２３】
剥離ローラ回転方向位置検出部２１２は、エンコーダ装置等の高精度の角度検出装置で構成することにより、正確な回転方向位置が検出可能になる。また、回転方向の基準位置さえ検出できればよいという場合には、フォトセンサ等の簡易なセンサで構成することもできる。また、剥離ローラ回転駆動部２１１の駆動源としては、ステッピングモータやサーボモータ等を採用することが高い回転精度と制御の容易性を得る上で好ましい。また、各種モータにギヤ機構等を組み合せることで、更に高精度の回転位置制御も可能となる。
【０１２４】
第２の剥離手段２００は、その他の構成要素として、転写シート７の剥離動作や戻し動作を行うために、剥離ローラ２０１を所定の経路で移動させるローラ移動機構や、その位置合決め手段等を有している。また、剥離ローラ２０１を転写シート７の始端位置上方に位置合わせするための位置検出センサを有している。このように、適宜の位置にセンサを設けて、剥離ローラ２０１の位置検出ができるようにすることが望ましい。
【０１２５】
また、記録装置１００の制御系には、図２１に示すように、前述した吸引源５５を構成する要素として、吸引装置２５１と吸引力調整部２５３とを設けている。吸引装置２５１は真空ポンプやブロア等よりなり、吸引力調整部２５３は流路切替弁や流量調整弁等の組み合せよりなる。剥離ローラ２０１やステージ２７等に設けられた吸引室は、吸引力調整部２５３を介して吸引装置２５１に接続されており、それにより、吸引力を自在に調整できるようになっている。また、記録部３９の他の要素としては、記録ヘッド２９とステージ駆動部２６０とが設けられている。ステージ駆動部２６０は、ステージ２９をＸ方向及びＹ方向に移動させるものである。
【０１２６】
このように、上記した剥離ローラ回転方向位置検出部２１２を備えることにより、第２の剥離手段２００は、吸着保持した転写シート７を支持体２３の記録面上に戻すときに、剥離ローラ２０１の回転位置を精度良く制御することで、支持体２３の記録面に対する転写シート７の戻し位置を任意に変更することができる。従って、転写シート７を剥離ローラ２０１上に保持させつつ周方向へ任意の量だけずらし、次に搬入された支持体２３に対して、剥離ローラ２０１に保持した転写シート７を戻すことができる。この戻し動作について以下に説明する。
【０１２７】
図２２（ａ）〜（ｄ）は、剥離ローラ２０１を用いて転写シート７を剥離して保持するまでの動作説明図、図２３（ａ）〜（ｅ）は、保持した転写シート７を、次にステージ２７上に搬入された支持体２３の上に戻して重ね合わせるまでの動作説明図である。
【０１２８】
支持体２３上の記録に使用した転写シート７を一時的に剥離して保持する場合には、まず、図２２（ａ）に示すように、剥離ローラ２０１を転写シート７の始端上方に移動する。その際の位置決めには位置検出センサ２２０の信号を用い、センサ２２０が剥離ローラ２０１を検出したときに剥離ローラ２０１の駆動を停止する。転写シート７の始端上方まで剥離ローラ２０１を移動したら、剥離ローラ２０１の始端吸着部２０５（溝孔である吸引孔２０３を形成した部分に相当する）を、転写シート７の始端の直上に位置決めし、その状態で剥離ローラ２０１を下降することで、図２２（ｂ）に示すように、剥離ローラ２０１の始端吸着部２０５を転写シート７の始端上面に接触させる。この状態で剥離ローラ２０１に真空吸引力を作用させることで、転写シート７の始端を吸着する。
【０１２９】
次に、その状態で剥離ローラ２０１を巻き取り方向に回転させながら、剥離ローラ２０１とステージ２７とを、剥離ローラ２０１の周速に対応した速度でＹ方向に相対移動させる。すると、図２２（ｃ）に示すように、転写シート７は、剥離ローラ２０１の外周面からの吸引力を受けているので、剥離ローラ２０１の外周面に巻き取られて行く。終端までの全長分を吸着したら、図２２（ｄ）に示すように、剥離ローラ２０１を上方に移動して保管位置に待避させる。保管状態においては、ほとんど全部の吸引孔２０２が転写シート７で塞がれることになるので、吸引力を一定に制限した状態に保つ。
【０１３０】
このような剥離動作の際に、剥離ローラ２０１の吸引力とステージ２７の吸引力（転写シート７の周縁部を吸着している）を各々制御し、無理なく転写シート７の巻き取りが行われるようにする。例えば、剥離ローラ２０１の吸引力を最大にした状態で、ステージ２７の吸引力を巻き取りの進行に従って徐々に下げることで、転写シート７を巻き取って行く。また、前述した剥離爪１３１を併用することにより、剥離しやすくすることもできる。また、真空吸引式でなく機械式のチャッキング機構を使う場合は、剥離開始時の転写シート７の固定を、剥離爪１３１の動きと連動させることで、簡単にチャッキングすることができる。
【０１３１】
次に、剥離ローラ２０１の外周面に保持した転写シート７を、新たにステージ２７上に搬入した支持体２３の上面に戻す場合は、まず、図２３（ａ）に示すように、剥離ローラ２０１を、ステージ２７上の転写シート７を戻すべき位置の始端上方に設けた位置検出センサ２２０を用いて移動・停止する。剥離ローラ２０１を停止させたら、図２３（ｂ）に示すように、剥離ローラ２０１を吸引孔２０３が最下部となるように回転角θｐの制御を行う。このようにして、転写シート７の始端が吸着保持されている始端吸着部２０５を、ステージ２７上の転写シート７始端を戻す位置の直上に位置決めする。この場合、転写シート７の始端を戻すべき位置は、支持体２３を収容する凹部７１周縁の土手部７０であって、ここには吸引孔７７が穿設されており、転写シート７を吸着可能にしている。
【０１３２】
次に、その状態で剥離ローラ２０１を下降することで、図２３（ｃ）に示すように、剥離ローラ２０１の外周に巻き取り保持してある転写シート７の始端を、ステージ２７の始端側部分（図の右端）に接触させる。この状態で、ステージ２７に真空吸引力を作用させることで、転写シート７の始端をステージ２７上に吸着する。
【０１３３】
次に、剥離ローラ２０１の吸引力を徐々に弱めながら、図２３（ｄ）に示すように、剥離ローラ２０１を巻き戻し方向（＝転写シート７を始端から巻き戻すので、巻き取り時と同一の方向）に回転させ、併せて剥離ローラ２０１とステージ２７とを、剥離ローラ２０１の周速に対応した速度でＹ方向に相対移動させることにより、転写シート７を支持体２３上に戻して行く。終端まで戻したら、図２３（ｅ）に示すように、剥離ローラ２０１を上方に移動して初期位置に待避させる。
【０１３４】
このように転写シート７を新たにステージ２７上に搬入した支持体２３の上に戻すときに、剥離ローラ２０１の回転角度を精度良く制御することができるので、先に剥離したときと略同じ位置に戻したり、先に剥離したときと周方向（転写シート７の長さ方向）に位置をずらして戻したりすることが任意に行える。
【０１３５】
なお、機械式のチャッキング機構を使う場合は、転写シート７の戻し開始時に、転写シート７のチャッキングを解除して、ステージ２７の吸引をＯＮにすればよい。その場合、ステージ２７側の戻し予定位置の先端部に、転写シート７の始端を押さえる押さえ機構を設けておくと、より安定した動作で戻すことができる。
また、図２２（ａ）と図２３（ａ）における剥離ローラ２０１の停止制御は、位置検出センサ２２０による方式以外にも、機械的な付き当てにより停止させたり、リミットスイッチにより停止させたり、リニア位置センサにより停止位置を制御する等の任意の方式が採用できる。
【０１３６】
次に、外周面上に保持した転写シートをステージ２７上に戻すときに、Ｘ方向に位置をずらして戻すことのできる剥離ローラの一構成例について述べる。
図２４は自身の軸線方向にスライドできるように構成した剥離ローラ２７１を一例として示している。この剥離ローラ２７１は、中に通した支持軸２７３の周囲に回転自在に取り付けられており、支持軸２７３の一端が、ブラケット２７５に対して軸方向移動自在に固定されている。また、剥離ローラ２７１の他端に設けた軸部２７７が他方のブラケット２７９に対して回転自在に支持され、モータ２８１を駆動することで、ギヤ２８３を介して剥離ローラ２７１を回転させることができるようになっている。また、図中の２８５は、支持軸２７３を軸方向に変位させるスライド駆動部であり、このスライド駆動部２８５のモータ２８６を回転駆動することにより、支持軸２７３に取り付けた剥離ローラ２７１を、図２４（ａ）に示す左端位置と、（ｂ）に示す右端位置との間で軸方向にスライドさせることができるようになっている（剥離ローラ軸方向移動駆動部２１６に相当）。なお、前述した真空吸引方式を採用する場合は、剥離ローラ２７１の内部空間２８２を吸引源に接続する。
【０１３７】
この剥離ローラ２７１の支持機構には、図示しないが、前述の剥離ローラ軸方向移動位置検出部２１７が設けられており、軸方向の任意の位置で剥離ローラ２７１を位置決め停止することができるようになっている。例えば、少なくとも、初期位置と、ストライプ形状の配置ピッチで１ピッチ及び１．５ピッチ分だけ初期位置から離間した位置との停止位置が設定されるように構成することが望ましい。また、対応の柔軟性を持たせるために、任意の位置に停止可能にすることが好ましい。
【０１３８】
以上説明した機構を用いて、１枚の転写シートを複数回の記録に使い回す本発明の記録方法について詳細に説明する。
本発明の記録方法は、支持体２３から転写シート７を剥離し、剥離した転写シート７を保持し、次に搬入した支持体２３の記録面上に、剥離後の転写シート７を戻して重ね合わせ、転写シート７の記録済みのストライプ間に存在する未記録部分を用いて支持体２３への記録を行うというものである。ここでは、未記録部分で記録する際のずらし方を違えた幾つかの例を説明する。なお、ここで形成の対象とする最終画像は、レッド、グリーン、ブルーの同幅のストライプを等ピッチで順番に配したパターン画像であり、例えば、そのうちのレッド（Ｒ）の記録を行う場合を想定して以下の説明を行う。
【０１３９】
（第１の記録方法）
図２５は第１の記録方法の説明図、図２６はその方法を実施する際の動作順序を示すフローチャートである。
第１の記録方法では、１回目には図２５（ａ）に示すように、転写シート７を支持体（支持体Ａ）２３の記録面上に重ねて１回目の記録を行う。この結果、支持体Ａからの剥離後には、図２５（ｂ）に示すような転写シート７が得られる。この転写シート７には、記録済みのストライプ部分（色抜けした記録済み部分２）の間に、２ストライプ分の相当面積を超える大きさの未記録部分（まだ使用可能な領域）３が残る。
【０１４０】
そこで、図２５（ｂ）に示すように、次の支持体Ｂの上に重ね合わせる際に、剥離して保持した転写シート７を、支持体２３の記録面上に剥離前と略同一位置で戻し、そして、ストライプ形状の長手方向と直交する方向（ストライプ形状の幅方向＝図２５の左右方向）に、記録位置５を、ストライプ形状の配置ピッチで１ピッチ分ずらして記録する。即ち、ストライプ形状を含む画像データに、ストライプ幅で１ピッチ分の平行移動を指令する補正を加えることで、記録位置５を１ピッチだけずらして２回目の記録を行う。このようにして、記録済みのストライプ部分の間に存在する未記録部分３を用いて支持体Ｂへの記録を行う。
【０１４１】
この結果、支持体Ｂからの剥離後には、図２５（ｃ）に示すような転写シート７が得られる。この転写シート７には、記録済みのストライプ部分（色抜けした記録済み部分２）の間に、１本のストライプ分の相当面積を超える大きさの未記録部分（まだ使用可能な領域）３が残る。
【０１４２】
そこで、３回目には図２５（ｃ）に示すように、次の支持体Ｃの上に重ね合わせる際に、剥離して保持した転写シート７を支持体Ｃの記録面上に剥離前と略同一の位置で戻し、そして、ストライプ形状の長手方向と直交する方向（ストライプ形状の幅方向＝図の左右方向）に、記録位置５をストライプ形状の配置ピッチで更に１ピッチ分ずらして記録する。このようにして、前の２回の記録で残っている未記録部分３を用いて支持体Ｃへの記録を行う。
【０１４３】
３回目の記録を終えると、図２５（ｄ）に示すように、転写シート７の未記録部分が、記録するストライプ形状の領域よりも狭くなるので、先に説明した基本動作に基づいて、つまり吸盤列１２５や剥離爪１３１を用いた剥離動作により、転写シート７を廃棄箱３７へ排出する。
【０１４４】
このように１枚の転写シート７で３回の記録を行い、３回の記録後に使用できる未記録領域が少なくなった段階で、初めて転写シート７を廃棄するので、無駄なく転写シート７を使い切ることができ、転写シート７の有効利用を図ることができる。また、その結果、使用する転写シート７を減量させることができるので、製造コストの低減に寄与することができる。
【０１４５】
次に、図２６のフローチャートを用いて上記動作を説明すると、まず、ステップ５０１（以降は、Ｓ５０１と略記する）で１回目の記録を行う支持体Ａをステージ２７上に搬入する。次いで、その支持体Ａの上に転写シート７を搬入して（Ｓ５０２）、正規位置で支持体Ａの上に重ね合わせる（Ｓ５０３）。この状態で１回目の記録を行う（Ｓ５０４）。なお、ここでは簡略化のために受像シートの搬入の説明は省略する。
【０１４６】
次に、１回目の記録の終了後、転写シート７を支持体Ａから剥離し（Ｓ５０５）、記録済みの支持体Ａを搬出する（Ｓ５０６）。なお、転写シート７の剥離の手順は、前述の剥離ローラ２０１を使用した手順による。１回目の支持体Ａを搬出したら、次の２回目の記録を行う支持体Ｂをステージ２７上に搬入する（Ｓ５０７）。次いで、その支持体Ｂの上に、剥離ローラ２０１で保持している転写シート７を戻し、正規位置で支持体Ｂの上に重ね合わせる（Ｓ５０８）。この状態で２回目の記録を行う（Ｓ５０９）。その際、記録位置をストライプ形状の配置ピッチで１ピッチ分ずらして記録する。
【０１４７】
２回目の記録の終了後、転写シート７を支持体Ｂから剥離し（Ｓ５１０）、記録済みの支持体Ｂを搬出する（Ｓ５１１）。２回目の支持体Ａを搬出したら、次の３回目の記録を行う支持体Ｃをステージ２７上に搬入する（Ｓ５１２）。次いで、その支持体Ｃの上に、剥離ローラ２０１で保持している転写シート７を戻して、正規位置で支持体Ｃの上に重ね合わせる（Ｓ５１３）。この状態で３回目の記録を行う（Ｓ５１４）。その際、記録位置を更にストライプ形状の配置ピッチで１ピッチ分ずらして記録する。
【０１４８】
３回目の記録の終了後、前述の基本動作に基づいて転写シート７を支持体Ｃから剥離し（Ｓ５１５）、その転写シート７を廃棄し（Ｓ５１６）、記録済みの支持体Ｃを搬出する（Ｓ５１７）。これにより、１サイクルの動作を終了する。このように３回の記録動作を１サイクルとして繰り返し行うことにより、転写シート７の有効利用が図れる。
【０１４９】
以上の第１の記録方法では、記録位置をストライプ形状の配置ピッチで１ピッチ分ずらして記録する場合を説明したが、記録位置を１．５ピッチ分ずらして記録してもよい。
【０１５０】
（第２の記録方法）
図２７は記録位置をストライプ形状の配置ピッチで１．５ピッチ分ずらして記録する第２の記録方法の説明図、図２８はその記録方法を実施する際の動作の順番を示すフローチャートである。
第２の記録方法では、図２７（ａ）、（ｂ）に示すように、１回目の記録後の転写シート７に、２ストライプ分の相当面積を超える大きさの未記録部分（記録に使用可能な領域）３が残るので、位置的な余裕を持って２回目の記録を行うようにしている。
【０１５１】
ここでは、図２７（ｂ）に示すように、剥離ローラ２０１で剥離して保持した転写シート７を、支持体（支持体Ｂ）２３の記録面上に剥離前と略同一位置で戻した後、ストライプ形状の長手方向と直交する方向（ストライプ形状の幅方向＝図の左右方向）に、記録位置５を、ストライプ形状の配置ピッチで１．５ピッチ分ずらして記録する。即ち、ストライプ形状を含む画像データに、ストライプ幅で１．５ピッチ分の平行移動を指令する補正を加えることで、記録位置５を１．５ピッチ分だけずらして２回目の記録を行う。これにより、記録済みのストライプ部分（記録済み部分２）の間に存在する未記録部分３を用いて支持体２３への記録を行うことができる。
【０１５２】
その結果、支持体２３からの剥離後には、図２７（ｃ）に示すような転写シート７が得られる。この転写シート７の未記録部分は、記録するストライプ形状の領域よりも狭くなるので、先に説明した剥離の基本動作に基づいて、転写シート７を廃棄箱３７へ排出する。
【０１５３】
このように１枚の転写シート７で２回の記録を行うので、無駄なく転写シート７を使い切ることができ、転写シート７の有効利用を図ることができる。また、使用する転写シート７を減量できるので、製造コストの低減に寄与することができる。特に、この場合は、使い回しの回数は減るが、２回目の記録の際に転写シート７の戻し位置の位置決め精度を緩和することができるという利点が得られる。即ち、上記した１ピッチ分だけずらして記録する場合は、新たな記録位置５と、それに隣接する記録済み部分２との間隔が狭くなるので、転写シート７を次の支持体上に戻す際に精度を高めて位置決めを行う必要がある。その点、記録位置を１．５ピッチ分ずらして記録する場合には、２ストライプ分の未使記録面積に１ストライプ分の記録をすることになるので、位置的な裕度を持たせることができ、位置決め精度が別段高くなくても支障なく位置決めが行える。
【０１５４】
次に、図２８のフローチャートを用いて上記動作を説明する。まず、１回目の記録を行う支持体Ａをステージ２７上に搬入する（Ｓ５２１）。次いで、支持体Ａの上に転写シート７を搬入して（Ｓ５２２）、正規位置で支持体Ａの上に重ね合わせる（Ｓ５２３）。この状態で１回目の記録を行う（Ｓ５２４）。
【０１５５】
１回目の記録の終了後、転写シート７を支持体Ａから剥離し（Ｓ５２５）、記録済みの支持体Ａを搬出する（Ｓ５２６）。１回目の支持体Ａを搬出したら、次の２回目の記録を行う支持体Ｂをステージ２７上に搬入する（Ｓ５２７）。次いで、その支持体Ｂの上に、剥離ローラで保持している転写シート７を戻して、正規位置で支持体Ｂの上に重ね合わせる（Ｓ５２８）。この状態で２回目の記録を行う（Ｓ５２９）。その際、記録位置をストライプ形状の配置ピッチで１．５ピッチ分ずらして記録する。
【０１５６】
２回目の記録の終了後、前述の基本動作に基づいて転写シート７を支持体Ｂから剥離し（Ｓ５３０）、その転写シート７を廃棄し（Ｓ５３１）、記録済みの支持体Ｂを搬出する（Ｓ５３２）。これにて１サイクルの動作を終了する。このように２回の記録を１サイクルとして繰り返し行うことにより、転写シート７の有効利用が図れる。
【０１５７】
上述した第１、第２の２つの記録方法では、記録位置を順次ずらすことにより、転写シート７の未記録部分を用いて次の支持体への記録を行ったが、記録位置をずらさずに、転写シートを次の支持体の上に戻すときに、転写シートの位置をずらして戻すことにより、同様の効果を得ることができる。ここで、転写シートのずらし方向は、剥離ローラ２０１の周方向（即ち、Ｙ方向に平行な方向）でもよく、また、剥離ローラ２０１の軸方向（Ｘ方向）でもよい。
【０１５８】
ストライプ形状の幅方向（長手方向に直交する方向）が剥離ローラ２０１の周方向と一致する場合には、剥離ローラ２０１の回転角制御により、ストライプ形状の１〜１．５ピッチのずらし分だけ、保持している転写シート７の始端位置をずらして支持体上に戻せばよい。また、ストライプ形状の幅方向（長手方向に直交する方向）が剥離ローラ２０１の軸方向と一致する場合には、剥離ローラ２０１の軸方向位置制御により、ストライプ形状の１〜１．５ピッチのずらし分だけ、保持している転写シート７の載置位置をずらして支持体上に戻せばよい。
【０１５９】
また、剥離ローラ２０１上で転写シート７の位置をずらすのではなく、ステージ２７で転写シート７を受けるときに、ステージ２７の位置を剥離前の位置からずらすことによっても、同様に支持体２３に対して転写シート７をずらして戻すことができる。即ち、剥離ローラ２０１から転写シート７を次の支持体２３上に戻すときに、ステージ２７をストライプ形状の１〜１．５ピッチ分だけ移動して受けることにより、支持体２３上に転写シート７を所定ピッチずらして戻すことができる。次のその方法として、第３、第４の記録方法を説明する。
【０１６０】
（第３の記録方法）
図２９は第３の記録方法の説明図、図３０はその記録方法を実施する際の動作の順番を示すフローチャートである。
第３の記録方法では、１回目に図２９（ａ）に示すような記録位置５で記録を行って剥離した転写シート７を、次の２回目の支持体（支持体Ｂ）２３の上に戻して重ね合わせるときに、図２９（ｂ）に示すように、支持体Ｂの記録面上に、剥離前とストライプ形状の配置ピッチで１ピッチ分ずらして戻す。そして、記録位置は剥離前と同じ位置に設定して記録を行う。これにより、記録済みのストライプ部分（記録済み部分２）の間に存在する未記録部分３を用いて支持体２３への記録を行うことができる。
【０１６１】
同様に、２回目の記録に使用し剥離して保持した転写シート７を、次の３回目の支持体Ｃの上に戻して重ね合わせるときに、図２９（ｃ）に示すように、支持体Ｃの記録面上に、２回目の剥離前とストライプ形状の配置ピッチで１ピッチ分だけ更にずらして戻す。そして、記録位置は剥離前と同じ位置に設定して記録を行う。これにより、２回の記録で残った未記録部分３を用いて支持体２３への記録を行うことができる。この場合も、３回目の記録を終えると、図２９（ｄ）に示すように、転写シート７の未記録部分が、記録するストライプ形状の領域よりも狭くなるので、先に説明した剥離の基本動作に基づいて、転写シート７を廃棄箱３７へ排出する。
【０１６２】
このように１枚の転写シート７で３回の記録を行い、３回の記録後に使用できる領域がなくなった段階で初めて転写シート７を廃棄するので、無駄なく転写シート７を使い切ることができ、転写シート７の有効利用を図ることができる。また、使用する転写シート７が減量できるので、製造コストの低減に寄与することができる。
【０１６３】
次に、図３０のフローチャートを用いて上記動作を説明する。まず、１回目の記録を行う支持体Ａをステージ２７上に搬入する（Ｓ６０１）。次いで、その支持体Ａの上に転写シート７を搬入して（Ｓ６０２）、正規位置で支持体Ａの上に重ね合わせる（Ｓ６０３）。この状態で１回目の記録を行う（Ｓ６０４）。
【０１６４】
１回目の記録の終了後、転写シート７を支持体Ａから剥離し（Ｓ６０５）、記録済みの支持体Ａを搬出する（Ｓ６０６）。なお、転写シート６０５の剥離の手順は、前述の剥離ローラ２０１を使用した手順による。１回目の支持体Ａを搬出したら、次の２回目の記録を行う支持体Ｂをステージ２７上に搬入する（Ｓ６０７）。次いで、その支持体Ｂの上に、剥離ローラ２０１で保持している転写シート７を戻す。その際、正規位置（剥離前の位置）からストライプ形状の配置ピッチで１ピッチ分だけずらした位置で、支持体Ｂの上に転写シート７を重ね合わせる（Ｓ６０８）。この状態で２回目の記録を行う（Ｓ６０９）。この場合の記録位置はピッチずらしを行わない正規の位置である。
【０１６５】
２回目の記録の終了後、転写シート７を支持体Ｂから剥離し（Ｓ６１０）、記録済みの支持体Ｂを搬出する（Ｓ６１１）。２回目の支持体Ｂを搬出したら、次の３回目の記録を行う支持体Ｃをステージ２７上に搬入する（Ｓ６１２）。次いで、その支持体Ｃの上に、剥離ローラ２０１で保持している転写シート７を戻す。その際、２回目の剥離位置からストライプ形状の配置ピッチで更に１ピッチ分だけずらした位置（正規位置から２ピッチ分ずらした位置）で、支持体Ｃの上に転写シート７を重ね合わせる（Ｓ６１３）。この状態で３回目の記録を行う（Ｓ６１４）。この場合の記録位置も、ピッチずらしを行わない正規の位置である。
【０１６６】
３回目の記録の終了後、前述の基本動作に基づいて転写シート７を支持体Ｃから剥離し（Ｓ６１５）、その転写シート７を廃棄し（Ｓ６１６）、記録済みの支持体Ｃを搬出する（Ｓ６１７）。これにて１サイクルの動作を終了する。このように３回の記録を１サイクルとして繰り返し行うことにより、転写シート７の有効利用が図れる。
【０１６７】
上記の第３の記録方法では、転写シート７の戻し位置をストライプ形状の配置ピッチで１ピッチ分ずつ順次ずらして記録する場合を説明したが、転写シート７の戻し位置を１．５ピッチ分ずらして記録してもよい。
【０１６８】
（第４の記録方法）
図３１は転写シートの戻し位置を１．５ピッチ分ずらして記録する第４の記録方法の説明図、図３２はその記録方法を実施する際の動作の順番を示すフローチャートである。
第４の記録方法では、図３１（ａ）、（ｂ）に示すように、１回目の記録後の転写シート７に、２ストライプ分の相当面積を超える大きさの未記録部分３が残るので、位置的な余裕を持って２回目の記録を行うことができる。
【０１６９】
ここでは、図３１（ｂ）に示すように、剥離して保持した転写シート７を次の支持体（支持体Ｂ）２３の記録面上に戻すときに、ストライプ形状の長手方向と直交する方向（ストライプ形状の幅方向＝図の左右方向）に、戻し位置をストライプ形状の配置ピッチで１．５ピッチ分ずらして戻す。そして、同じ記録位置で２回目の記録を行う。これにより、記録済みのストライプ部分（記録済み部分２）の間に存在する未記録部分３を用いて支持体２３への記録を行うことができる。
【０１７０】
この結果、支持体Ｂからの剥離後には、図３１（ｃ）に示すような転写シート７が得られる。この転写シート７の未記録部分は、記録するストライプ形状の領域よりも狭くなるので、先に説明した基本動作に基づいて転写シート７を廃棄箱３７へ排出する。
【０１７１】
このように１枚の転写シート７で２回の記録を行うので、無駄なく転写シート７を使い切ることができ、転写シート７の有効利用を図ることができる。また、使用する転写シート７が減量できるので、製造コストの低減に寄与することができる。特に、この場合は、使い回しの回数は減るが、２回目の記録の際に転写シート７の戻し位置の位置決め精度を緩和することができるという利点が得られる。
【０１７２】
次に、図３２のフローチャートを用いて上記動作を説明する。まず、１回目の記録を行う支持体Ａをステージ２７上に搬入する（Ｓ６２１）。次いで、その支持体Ａの上に転写シート７を搬入して（Ｓ６２２）、正規位置で支持体Ａの上に重ね合わせる（Ｓ６２３）。この状態で１回目の記録を行う（Ｓ６２４）。
【０１７３】
１回目の記録の終了後、転写シート７を支持体Ａから剥離し（Ｓ６２５）、記録済みの支持体Ａを搬出する（Ｓ６２６）。１回目の支持体Ａを搬出したら、次の２回目の記録を行う支持体Ｂをステージ２７上に搬入する（Ｓ６２７）。次いで、その支持体Ｂの上に、剥離ローラで保持している転写シート７を戻す。その際、正規位置（剥離前の位置）に対してストライプ形状の配置ピッチで１．５ピッチ分だけ位置をずらして転写シート７を戻す（Ｓ６２８）。そして、正規の記録位置にて２回目の記録を行う（Ｓ６２９）。
【０１７４】
２回目の記録の終了後、前述の基本動作に基づいて転写シート７を支持体Ｂから剥離し（Ｓ６３０）、その転写シート７を廃棄し（Ｓ６３１）、記録済みの支持体Ｂを搬出する（Ｓ６３２）。これにて１サイクルの動作を終了する。このように２回の記録を１サイクルとして繰り返し行うことにより、転写シート７の有効利用が図れる。
【０１７５】
以上説明したように、転写シート７のずらし量としては、次に示す種類がある。
図３３に記録位置を正規位置に設定した場合における転写シート７のずらしピッチ量（ピッチ＝ストライプ形状の配置ピッチ）と、支持体２３及び記録位置５との関係を表す説明図を示した。即ち、図３３における（ｃ）の位置を初期位置とし、（ａ）は左側に転写シート７を１．５ピッチずらして配置した場合、（ｂ）は左側に転写シート７を１ピッチずらして配置した場合、（ｄ）は右側に転写シート７を１ピッチずらして配置した場合、（ｅ）は右側に転写シート７を１．５ピッチずらして配置した場合をそれぞれ示している。このように転写シート７をずらして戻す位置を予め決めておくことにより、ずらし動作を容易に制御できるようになる。
【０１７６】
＜第２実施形態＞
ところで、上の説明では、１色の転写シート７を複数回の記録に使い回す場合を述べたが、複数色のストライプ状パターンを形成する場合には、各色の転写シートについて同じように複数回ずつ使い回すことができる。
【０１７７】
図３４に示す第２実施形態の記録装置は、３色の転写シート７のそれぞれを使い回すことができるように、各色毎の３個の剥離ローラ２０１Ｒ、２０１Ｇ、２０１Ｂを備えている。各剥離ローラ２０１Ｒ、２０１Ｇ、２０１Ｂは、それぞれ別個に移動、剥離、保持、戻し動作できるものである。図３４（ａ）に示すように初期位置に待避している剥離ローラ２０１Ｒ、２０１Ｇ、２０１Ｂは、各色の転写シート７を使用する毎に順番に動作する。図３４（ｂ）はレッド専用の剥離ローラ２０１Ｒが動作して、転写シート７を巻取る様子を示している。
【０１７８】
この構成によれば、各色の転写シートのそれぞれを無駄なく使い切ることができ、低コストな記録が行えるようになる。
【０１７９】
次にストライプ形状を含む画像パターンの幾つかの実例について説明する。上記のパターンは典型的なストライプパターンであるが、この他にも種々の用途に対して作製される。
図３５は、レッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）がこの順番で単純なストライプ形状に並ぶ画像パターンの例を示している。このストライプパターンは、例えばＰＤＰ（プラズマディスプレイ）、ＨＤＴＶ（ハイビジョンテレビ）等に用いられる。短冊状ではなく切れ目のない、支持体幅（または高さ）より若干短い幅の縦長ストライプ形状であることが特徴となる。このような画像パターンを得る場合、例えば、まずレッド（Ｒ）の転写シートを用いてレッド（Ｒ）のストライプ状画像を記録すると、１回目の記録を終えて剥離した転写シート７は図３６に示すようになる。即ち、転写シート７の記録済みのストライプ形状（記録済み部分２）の間に、グリーン（Ｇ）とブルー（Ｂ）の位置に対応した、２ストライプ分の未記録部分（未使用領域）３が残る。
【０１８０】
従って、次の記録の際に、上述した記録方法を用い、記録の度にストライプ形状の配置ピッチで１ピッチ分ずつ転写シート７に対して相対的に記録位置をずらすことにより、１回目の記録のときにグリーン（Ｇ）とブルー（Ｂ）に対応した位置にある転写シート７上の未記録部分３で、順次レッド（Ｒ）を記録することができ、合計３回転写シート７を使い回すことができる。また、１．５ピッチ記録位置をずらすことにより、１回目の記録のときにグリーン（Ｇ）とブルー（Ｂ）に対応した位置にある２ストライプ分の転写シート７の未記録部分３で、レッド（Ｒ）を記録することができ、合計２回転写シート７を使い回すことができる。
【０１８１】
図３７は、レッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）のストライプ形状をモザイク状に配したモザイクパターンの例を示している。このパターンは、各種機器のファインダ、携帯型のビデオ撮影機器の表示部、小型のＴＶ等、サイズの小さいものに適用される。このパターンでは、同色の位置が縦横に１つずつずれている。このような画像パターンを得るに際し、レッド（Ｒ）の転写シートを用いてレッド（Ｒ）のストライプ状画像を記録すると、１回目の記録を終えて剥離した転写シート７は図３８に示すようになる。従って、この転写シート７を複数回の記録に使い回す場合には、図の横方向（ストライプ形状の長手方向に直交する方向）に相対的な記録位置を１ピッチずつずらす方法と、図の縦方向（ストライプ形状の長手方向）に相対的な記録位置を１ピッチだけずらす方法の少なくともいずれかを採ることができる。
【０１８２】
図３９は、レッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）のストライプで三角形を形取り、これを基本形にパターン化したデルタパターン（同色の画素は隣り合わない）と呼ばれるものの例を示している。このパターンもモザイクパターンと同様な用途に採用される。このようなパターン画像を得るために、レッド（Ｒ）の転写シートを用いてレッド（Ｒ）のストライプ状画像を記録すると、１回目の記録を終えて剥離した転写シート７は図４０に示すようになる。従って、この転写シート７を複数回の記録に使い回す場合には、図の横方向（ストライプ形状の長手方向に直交する方向）に相対的な記録位置を１ピッチずつずらす方法と、図の縦方向（ストライプ形状の長手方向）に相対的な記録位置を１ピッチずらし且つ横方向に半ピッチずらす方法の少なくともいずれかを採ることができる。
【０１８３】
＜第３実施形態＞
なお、上述した各例では、剥離ローラ２０１で剥離した転写シート７を、そのまま剥離ローラ２０１自身で保持・保管する場合を説明したが、剥離ローラ２０１を剥離と戻しの動作に限定して、剥離した転写シート７の保管は別の手段で行うようにすることもできる。これによると、例えば各色毎に剥離ローラ２０１を装備する必要をなくすことができる。
【０１８４】
図４１は、そのような剥離した転写シート７の保管棚を備えた記録装置の例を示している。図４１において、２９０は、剥離した転写シート７を一時的に保管する保管ケースである。この保管ケース２９０には、各色の転写シート７を別に保管できる複数の保管棚２９１Ｋ、２９１Ｒ、２９１Ｇ、２９１Ｂが設けられている。各保管棚２９１Ｋ、２９１Ｒ、２９１Ｇ、２９１Ｂは個別に引き出すことができ、引き出した状態で、剥離ローラ２０１との間で転写シート７の受け渡しができるようになっている。
【０１８５】
転写シート７の受け渡しは、前述したステージ２７と剥離ローラ２０１との間の受け渡しと同じ要領で行う。保管棚２９１Ｋ、２９１Ｒ、２９１Ｇ、２９１Ｂの引き出し動作及び押し入れ動作は、剥離ローラ２０１の動作と連動させて自動で行うようにする。なお、単色の記録を行う場合には、各色毎の保管棚は必ずしも必要としない。剥離ローラ２０１から転写シート７を取り外して保管ケース２９０に収容する場合には、収容先の保管棚（例えば２９１Ｋ）を引き出した状態にし、引き出された保管棚２９１Ｋの位置に剥離ローラ２０１を移動させ、剥離ローラ２０１の転写シート７の真空吸着を停止する。これにより、転写シート７は保管棚２９１Ｋに載置される。そして、保管棚２９１Ｋは、初期位置に退避して保管ケース２９０内に収容される。
【０１８６】
次に、図４１に示す保管ケースの変形例を説明する。
図４２は、保管ケース２９０を傾斜させて設ける場合の例を示している。各保管棚２９１Ｋ、２９１Ｒ、２９１Ｇ、２９１Ｂは、保管ケース２９０の奥側に向かって下り傾斜した状態でスライド自在に設けられている。従って、図４２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）のように保管棚２９１Ｋに転写シート７を収納した際に、転写シート７が、自重により自然に保管棚２９１Ｋに載置され、転写シート７が保管棚２９１Ｋの傾斜によって奥まで滑り移動して止まるようになる。これにより図４２（ｄ）に示すように、定位置に収納した状態で、転写シート７を保管することができ、転写シート７の取り出し時における、剥離ローラ２０１への再吸着位置が容易に設定できるという効果が得られる。
【０１８７】
＜第４実施形態＞
図４３は記録媒体である転写シート７が、カットシートの形態で供給される場合の例を示している。図４３において、２９５は転写シート供給部である。この転写シート供給部２９５において、転写シート７は、カセット２９６に積層状態で収められ、ピックアップローラ２９７と図示しない吸盤列で順次ステージ２７に向けて供給される。また、この装置では、カセット２９６の上に、剥離した転写シート７を一時保管する転写シート置き場２９８を設けており、この転写シート置き場２９８と剥離ローラ２０１との間で転写シート７の受け渡しができるようになっている。このように、転写シート７がカットシート形態であっても同様にして記録可能となる。
【０１８８】
＜第５実施形態＞
以上の各実施形態においては、ＸＹステージ式の平面記録装置の例について言及したが、本発明は可撓性を有する支持体に記録を行うドラム式の記録装置にも適用することができる。
【０１８９】
図４４はドラム式の記録装置３２１に本発明を適用した実施の形態を示し、図４５は同装置において剥離ローラを使用する場合の剥離ローラの動きを示す。各図において、３２７は支持体を保持するドラム、３２９はレーザ式の記録ヘッドであり、ＸＹステージ式記録装置のステージに相当するドラム３２７及び記録ヘッド３２９によって記録部３３９が構成されている。記録時のレーザビームの走査は、例えば、ドラム３２７の回転（主走査）と、記録ヘッド３２９によるレーザビームのドラム３２７軸線方向の走査（副走査）により行う。記録対象の支持体は、図示しない支持体供給装置によってドラム３２７の外周上に供給される。なお、この場合の支持体は、ドラム３２７の外周面に取り付け可能に変形する材料からなる。記録媒体である受像シート及び転写シートは、受像シート供給部８１及び転写シート供給部８３によって、ドラム３２７上の支持体の上に供給される。
【０１９０】
ドラム３２７の上方には記録後の製品及び記録媒体（受像シート及び転写シート）を搬送する搬送経路３３０が設けられ、搬送経路３３０の終端に製品と廃棄物を振り分ける振り分け装置３３２が設けられている。また、ドラム３２７の上方位置には、各色の転写シートを複数回の記録に使い回すために使用する剥離ローラ２０１Ｒ、２０１Ｇ、２０１Ｂが設けられている。剥離ローラ２０１Ｒ、２０１Ｇ、２０１Ｂの役目は、前述した実施形態と同様である。
【０１９１】
上記構成の本記録装置では次の工程で記録を行う。
まず、基本動作について説明すると、最初に、支持体をドラム３２７上に搬送してドラム３２７の周面に吸着保持する。次に、受像シートを受像シート供給部８１から搬入して支持体の上に密着させる。その後、受像シートを剥離して支持体の記録面上に受像層を形成したら、剥離後の受像シートを搬送経路３３０を介して廃棄箱３７に排出する。次に、転写シート供給部８３からドラム３２７上の支持体の上に転写シートを搬入し重ね合わせる。そして、ドラム３２７を高速回転させながら記録ヘッド３２９により露光記録を行う。基本動作では、記録後の転写シートは、支持体から剥離した後、搬送経路３３０を介して廃棄箱に捨てる。各色の転写シートを順番に支持体の上に重ね合わせて記録を行い、全色の記録が終了したら、支持体を搬送経路３３０を介してトレイ３３５に送る。なお、受像シートや転写シートを剥離するには、図示しないが、剥離用粘着ローラ等の公知の剥離機構を使用する。
【０１９２】
次に、この記録装置３２１において転写シートを複数回の記録に使い回す場合には、上述の転写シートを剥離する動作の際に、剥離ローラ２０１Ｒ、２０１Ｇ、２０１Ｂを使用して剥離を実施する。これらの剥離ローラ２０１Ｒ、２０１Ｇ、２０１Ｂを用いてドラム３２７の外周の転写シートを剥離する場合は、剥離ローラ２０１Ｒ、２０１Ｇ、２０１Ｂを移動させてドラム３２７の外周に接触させ、その状態で、剥離ローラ２０１Ｒ、２０１Ｇ、２０１Ｂとドラム３２７の双方を回転させることで行える。転写シートの剥離後は、次の支持体の搬入まで、剥離ローラ２０１Ｒ、２０１Ｇ、２０１Ｂをドラム３２７上方の退避位置へ待避させる。そして、次の支持体が搬入されたら、剥離ローラ２０１Ｒ、２０１Ｇ、２０１Ｂを再びドラム３２７の外周に接触させ、転写シートをドラム３２７側に戻す。
【０１９３】
ここで、転写シートを剥離したり戻したりする場合の転写シートの受け渡しは、ＸＹステージ式記録装置と同様に吸引力の制御により行うことができる。また、複数回の記録に転写シートを使い回す際の方法は、先に説明した、第１〜第４の記録方法を採用することができる。なお、剥離ローラ２０１Ｒ、２０１Ｇ、２０１Ｂをドラム３２７の近傍に移動する際に搬送経路３３０と干渉する場合には、図４５に示すように、適宜に待避位置へ移動させる。
【０１９４】
＜第６実施形態＞
以上の各実施形態で説明した剥離ローラは、ドラム式記録装置においては平板状の剥離板に代えて使用することもできる。
【０１９５】
図４６は、剥離ローラの代わりに、平板状の剥離板を使用したドラム式記録装置４２１の例を示す。この記録装置４２１では、ドラム３２７の外周に接触した状態でスライド可能な平板状の剥離板４０１を備えている。剥離板４０１は、図４７に示すように、内部空洞を持つ箱体して構成されており、下面に転写シートを吸着する多数の吸引孔４０２を備えている。吸引孔４０２の分布は、前述した剥離ローラと同様に、転写シートの長手方向の端部を吸着する部分が密、長手方向の中間部を吸着する部分が疎になっている。また、始端を吸着する部分の吸引孔４０３は長孔になっている。
【０１９６】
剥離板４０１は、昇降可能且つ水平方向にスライド可能に備えられ、必要時にドラム３２７の外周に接触し得る位置に移動する。そして、転写シートの剥離及び戻し動作の際には、ドラム３２７を回転させながら、その回転に見合った速度で剥離板４０１をドラム３２７の接線方向にスライドさせることにより、ドラム３２７と剥離板４０１との間で転写シートの受け渡しを行う。
【０１９７】
この記録装置４２１の場合、転写シートを剥離する剥離板４０１は１個しか備わっていないので、剥離した転写シートを保管する保管ケース２９０を設けている。この保管ケース２９０は、図４１を用いて先に説明したものと同様のものである。
【０１９８】
図４６は転写シートの剥離時の剥離板４０１の動きを矢印で示し、図４８は転写シートの戻し時の剥離板４０１の動きを矢印で示している。ドラム３２７の回転方向及び剥離板４０１のスライド方向は、剥離時と戻し時とで逆になる。
【０１９９】
以上の各実施形態の説明では、１台の記録装置により多色の記録を行う場合を述べてきたが、各色毎に専用の記録装置を配備し、各記録装置でそれぞれ順番に各色の記録を行うようにしてもよい。図４９は両者の区別をブロックで示している。
図４９（ａ）は１台の記録装置でブラック（Ｋ）、レッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）の記録を１枚の支持体に対して順番に連続して行う場合を示している。図４９（ｂ）は、ブラック（Ｋ）、レッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）の各色専用の単色用記録装置で各色の記録を順番に行う場合を示している。前者の方式では設備コストが低減され、後者の方式では製造タスクを早めることが可能となる。
【０２００】
なお、各色の記録の順番は任意に変更可能である。通常は、ブラック（Ｋ）、レッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）の順に記録を行うが、例えば、図５０に示すように、レッド、グリーン、ブルーの三色を記録してカラーストライプを形成したのち、最後に、ブラックの記録を行ってブラックマトリクスを形成してもよい。この場合は、ブラックマトリクスをカラーストライプにオーバーラップさせて形成することができ、記録境界部からの光の漏れが確実に防止できるブラックマトリクスを形成できる。また、記録色は４色に限らず、ＲＧＢの３色やいずれかの単色であってもよい。
【０２０１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る記録方法によれば、１枚の転写シートを用いて１回目の記録を行った後、２回目以降の記録を行う際に、転写シートの記録済みのストライプ間に存在する未記録部分を用いて支持体への記録を行うようにしたので、転写シートを２回以上の記録に使い回すことができ、その結果、転写シートの有効利用を図ることができる共に、使用する転写シートの減量を図ることができ、それにより製造コストの低減に寄与することができる。
【０２０２】
この記録装置では、支持体保持手段、転写シート供給手段、記録ヘッド、剥離保持手段を順次動作させることにより、転写シートの記録済みのストライプ間に存在する未記録部分を用いて支持体への記録を繰り返し行うようにしたので、転写シートを複数回の記録に使い回すことができ、その結果、転写シートの有効利用を図ることができると共に、使用する転写シートの減量を図ることができ、それにより製造コストの低減に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る記録装置の概念的な構成を表したブロック図である。
【図２】支持体の断面図である。
【図３】図１に示した記録装置の構成を示す側面図である。
【図４】支持体供給部における支持体の積載状態を表す斜視図である。
【図５】記録ヘッドとステージの動作を説明する平面図である。
【図６】搬入機構が支持体供給部に進入して支持体を吸着するまでの動作を（ａ）〜（ｄ）で示した動作説明図である。
【図７】搬入機構が支持体を保持して上昇し支持体供給部から支持体を取り出すまでの動作を（ｅ）〜（ｈ）で示した動作説明図である。
【図８】ピンを突出させた状態のＹ方向から見たステージを表す断面図である。
【図９】凹部に支持体を収容したステージの平面図である。
【図１０】凹部に支持体を収容したステージの断面図である。
【図１１】記録媒体供給部と記録部とを表した要部構成図である。
【図１２】図１の記録装置に使用する受像シート及び転写シートの断面図である。
【図１３】剥離溝を設けたステージの凹部周縁の拡大斜視図である。
【図１４】記録部近傍における受像シートの剥離動作を示す説明図である。
【図１５】記録ヘッドと支持体との相対移動方向を表す斜視図である。
【図１６】記録ヘッドのスポット列による記録動作を示す説明図で、（ａ）は記録ヘッド２９により形成されるスポット列を表す説明図、（ｂ）はスポット列を走査することによる記録過程の説明図である。
【図１７】記録ヘッドの模式的な拡大図である。
【図１８】基本的な記録工程を概念的に表した説明図である。
【図１９】転写シートを複数回の記録に使い回す場合の転写シートの剥離動作を（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の順で示す動作図説明図である。
【図２０】剥離ローラの具体的構成例を示す外観斜視図で、（ａ）は剥離ローラの斜視図、（ｂ）は剥離ローラの外周面の展開図である。
【図２１】記録装置の第２の剥離手段を含む制御系のブロック図である。
【図２２】剥離ローラによる剥離動作の過程を（ａ）〜（ｄ）の順に示す動作説明図である。
【図２３】剥離した転写シートを次にステージ上に搬入された支持体の上に重ね合わせるときの動作を（ａ）〜（ｅ）の順に示す動作説明図である。
【図２４】軸方向スライド機構を備えた剥離ローラの断面図で、（ａ）は剥離ローラが左端に停止した状態、（ｂ）は右端に停止した状態をそれぞれ示す図である。
【図２５】本発明の第１の記録方法の説明図である。
【図２６】第１の記録方法の手順を示すフローチャートである。
【図２７】本発明の第２の記録方法の説明図である。
【図２８】第２の記録方法の手順を示すフローチャートである。
【図２９】本発明の第３の記録方法の説明図である。
【図３０】第３の記録方法の手順を示すフローチャートである。
【図３１】本発明の第４の記録方法の説明図である。
【図３２】第４の記録方法の手順を示すフローチャートである。
【図３３】ストライプ形状の配置ピッチで転写シートをずらす場合のずらし量と記録位置との関係をそれぞれ（ａ）〜（ｅ）で示す説明図である。
【図３４】各色別に剥離ローラを持つ記録装置の例を示し、（ａ）は剥離ローラを待機させた状態、（ｂ）は待機位置から１つの剥離ローラを剥離開始位置まで移動する動作経路を示す図である。
【図３５】単純なストライプ形状を含むパターンの第１の例を示す図である。
【図３６】図３５のパターンを記録する場合の１回のレッド（Ｒ）記録後の転写シートを示す図である。
【図３７】モザイク状のストライプ形状を含むパターンの第２の例を示す図である。
【図３８】図３７のパターンを記録する場合の１回のレッド（Ｒ）記録後の転写シートを示す図である。
【図３９】デルタパターンのストライプ形状を含むパターンの第３の例を示す図である。
【図４０】図３９のパターンを記録する場合の１回のレッド（Ｒ）記録後の転写シートを示す図である。
【図４１】剥離した転写シートの保管ケースを持つ記録装置の例を示す図である。
【図４２】図４１の保管ケースを斜めに設けた場合の例を示す図で、（ａ）〜（ｄ）は剥離した転写シートの収納時の動作順を示す図である。
【図４３】カットシートタイプの転写シートを使用する記録装置を示す構成図である。
【図４４】本発明をドラム式記録装置に適用した場合の実施形態を示す側面図である。
【図４５】図４４の装置における剥離ローラを剥離位置に移動する場合の経路を示す説明図である。
【図４６】本発明をドラム式記録装置に適用し、更に剥離ローラの代わりに平板式の剥離板を使用した例を示す側面図である
【図４７】剥離板の一例を示す斜視図である。
【図４８】図４６の装置における一旦剥離した転写シートをドラム側に戻す場合の動作説明図である。
【図４９】記録装置による記録ラインを示すブロック図で、（ａ）は１台の装置でＫＲＧＢを順に記録する場合、（ｂ）は単色記録装置を複数台装備して順次記録する場合の流れを示すブロック図である。
【図５０】カラーフィルタ間にブラックストライプをオバーラップさせた画像を表す支持体の断面図である。
【図５１】カラーフィルタの一例を示す平面図で、（ａ）はカラーフィルタの全体図で、（ｂ）はその一部拡大図である。
【図５２】カラーフィルタの記録例を示す図である。
【図５３】１回の記録を終えた転写シートの部分平面図である。
【符号の説明】
２　記録済み部分
３　未記録部分
５　記録位置
７　転写シート
７ａ　　　支持層
７ｂ　　　光熱変換層
７ｃ　　　トナー層
２３　支持体
２５　記録面
２７　ステージ
２９　記録ヘッド
３１　記録媒体供給部
３３　支持体供給部
３５　支持体受部
３７　廃棄箱
３９　記録部
４１　遮蔽フレーム
４３ａ　受像層
４９　搬入機構
５１　排出機構
５３　吸盤
５５　吸引源
５９　主制御部
６１　電源部
６３　ホストコンピュータ
６５　記録ヘッドスタンバイ位置
６９　記録ヘッド記録原点位置
７１　凹部
７７　吸引孔
８１　受像シート供給部
８３　転写シート供給部
８５　受像シートロール
８７　受像シート
８７ａ　支持層
８７ｃ　受像層
８９　受像シート搬送部
９９　回転ラック
１００　記録装置
１０１　回転軸
１０３　転写シートロール
１０７　転写シート繰り出し機構
１１３　転写シート搬送部
１２３　ガイド板
１２５　吸盤列
１２７　剥離溝（剥離手段）
１２９　スクイーズローラ（加圧ローラ）
１３１　剥離爪（剥離手段）
１４１　記録開始端
１４３　記録終端
２００　第２の剥離手段
２０１，２０１Ｒ，２０１Ｇ，２０１Ｂ　剥離ローラ
２０２　吸引孔
２０３　吸引孔
２０５　始端吸着部
２１１　剥離ローラ回転駆動部
２１２　剥離ローラ回転方向位置検出部
２１６　剥離ローラ軸方向駆動部
２１７　剥離ローラ軸方向移動位置検出部
２２０　位置検出センサ
２５１　吸引装置
２５３　吸引力調整部
２６０　ステージ駆動部
２７１　剥離ローラ
２７３　支持軸
２７５　ブラケット
２７９　ブラケット
２８１　モータ
２８３　ギヤ
２８５　スライド駆動部
２９０　保管ケース
２９１Ｋ，２９１Ｒ，２９１Ｇ，２９１Ｂ　保管棚
２９５　転写シート供給部
２９６　カセット
２９７　ピックアップローラ
２９８　転写シート置き場
３２１　記録装置
３２７　ドラム
３２９　記録ヘッド
３３０　搬送経路
３３２　振り分け装置
３３５　トレイ
４２１　記録装置
４０１　剥離板
４０２　吸引孔
４０３　吸引孔（長孔）
Ｌｂ　レーザービーム
Ｓｐ　スポット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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