(57)【要約】【課題】圧力調整弁と環状弁座との間の間隙を極度に狭めた状態においても、小粒状の夾雑物による詰りを生じることがなく、汚泥の性状に適応した脱水ケーキの吐出作用が確保される、スクリュー式濾過脱水装置を提供。【解決手段】多数枚の環状濾過プレートを互に細隙を隔てて積層状に配列させ、上記細隙を濾水流出溝２・・２とする筒状の濾過体１に形成し、該濾過体１の始端開口部を汚泥の送り込み口３として中心孔４にスクリューコンベア５を嵌装し、濾過体１の終端開口部の環状弁座６に対向する圧力調整弁７をスクリュー軸５Ｓに装着し、該圧力調整弁７と環状弁座６との対向面間の間隙を広狭自在に調整し得るよう構成して脱水ケーキの送り出し口８となし、且つ、濾過体１の終端部において内方から外方へ向かう導通路９を開設した。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数枚の環状濾過プレートを互に細隙を隔てて積層状に配列させ上記細隙を濾水流出溝とする筒状の濾過体に形成し、該濾過体の始端開口部を汚泥の送り込み口として中心孔にスクリューコンベアを嵌装し、濾過体の終端開口部の環状弁座に対向する圧力調整弁をスクリュー軸に装着し、該圧力調整弁と環状弁座との対向面間の間隙を広狭自在に調整し得るよう構成して脱水ケーキの送り出し口となし、且つ、濾過体の終端部において内方へ向かう導通路を開設したことを特徴とする、スクリュー式濾過脱水装置。
【請求項２】
濾過体の終端部において内方から外方へ向かう導通路が、圧力調整弁または環状弁座の表面において内周方向から外周方向へ導延されるよう刻設された条溝であることを特徴とする、請求項１記載のスクリュー式濾過脱水装置。
【請求項３】
濾過体の終端部において内方から外方へ向かう導通路が、圧力調整弁または環状弁座の表面において内周方向から外周方向へ導延されるよう刻設された条溝であり、且つ、該条溝の溝縁が破砕刃に形成されていることを特徴とする、請求項１記載のスクリュー式濾過脱水装置。
【請求項４】
濾過体の終端部において内方から外方へ向かう導通路が、圧力調整弁の表面から背面へ抜ける貫通孔であることを特徴とする、請求項１記載のスクリュー式濾過脱水装置。
【請求項５】
濾過体の終端部において内方から外方へ向かう導通路が、圧力調整弁の表面から背面へ抜ける貫通孔であり、且つ、圧力調整弁の表面において貫通孔の孔縁が破砕刃に形成されていることを特徴とする、請求項１記載のスクリュー式濾過脱水装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は例えば、オキシデーションディッチ法等に代表される比較的小規模の下水処理作業において発生する懸濁微粒子を含む懸濁液を、濃縮工程を経由しない低濃度の状態により、濾液と懸濁微粒子とに分離するためのスクリュー式濾過脱水装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
スクリュー式濾過脱水装置では通常、脱水ケーキの含水率を一定値に保持させ、且つその吐出量を適量に増減させるための圧力調整弁が吐出口口周の環状弁座と離接自在に対向させた態様で装着されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特公昭６３−６５３６５号公報  （第１図）
【０００４】
【発明が解決しょうとする課題】
圧力調整弁と環状弁座との間の間隙は、分離対象とされる汚泥の濃度等によっても変更されなければならず、汚泥の性状によってはこの間隙を極度に狭めた状態でスクリュー式濾過脱水装置を運転しなければならない場合もある。このような場合に円周面同士で対向する特許文献１の機構では、例えば西瓜の種のようにな小粒状の夾雑物が汚泥に混じっておれば、前記対向面間の間隙に詰まりを生じて脱水ケーキの吐出が阻害されるという欠点がある。
【０００５】
本発明の目的は、圧力調整弁と環状弁座との間の間隙を極度に狭めた状態においても、小粒状の夾雑物による詰りを生じることがなく、汚泥の性状に適応した脱水ケーキの吐出作用が確保される、スクリュー式濾過脱水装置を提供することにある。
【０００６】
【問題を解決するための手段】
本発明に係る請求項１記載のスクリュー式濾過脱水装置では、多数枚の環状濾過プレートを互に細隙を隔てて積層状に配列させ上記細隙を濾水流出溝とする筒状の濾過体に形成し、該濾過体の始端開口部を汚泥の送り込み口として中心孔にスクリューコンベアを嵌装し、濾過体の終端開口部の環状弁座に対向する圧力調整弁をスクリュー軸に装着し、該圧力調整弁と環状弁座との対向面間の間隙を広狭自在に調整し得るよう構成して脱水ケーキの送り出し口となし、且つ、濾過体の終端部において内方から外方へ向かう導通路を開設した。また、請求項２記載の発明では、請求項１記載のスクリュー式濾過脱水装置を前提として、濾過体の終端部において内方から外方へ向かう導通路が、圧力調整弁または環状弁座の表面において内周方向から外周方向へ導延されるよう刻設された条溝である。また、請求項３記載の発明では、請求項１記載のスクリュー式濾過脱水装置を前提として、濾過体の終端部において内方から外方へ向かう導通路が、圧力調整弁または環状弁座の表面において内周方向から外周方向へ導延されるよう刻設された条溝であり、且つ、該条溝の溝縁が破砕刃に形成されている。また、請求項４記載の発明では、請求項１記載のスクリュー式濾過脱水装置を前提として、濾過体の終端部において内方から外方へ向かう導通路が、圧力調整弁または環状弁座の表面から背面へ抜ける貫通孔であり、また、請求項５記載の発明では、請求項１のスクリュー式濾過脱水装置を前提として、濾過体の終端部において内方から外方へ向かう導通路が、圧力調整弁の表面から背面へ抜ける貫通孔であり、且つ、圧力調整弁の表面において貫通孔の孔縁が破砕刃に形成されている。
【０００７】
【発明の実施の態様】
以下の図１ないし図５の実施例により説明をする。
【０００８】
１は筒状の濾過体であり、多数枚の環状濾過プレートを所要の細隙を保持して積層状に配列させ、各環状濾過プレート間の細隙を濾水流出溝２・・２とする。濾過体１の始端開口部は固液の送り込み口３として中心孔４にスクリューコンベア５が嵌装される。６は濾過体１の終端開口部に定着された環状座部、７は該環状座部６と対向してスクリュー軸５Ｓに装着された圧力調整弁であり、該圧力調整弁７の表面が環状座部６の表面と離接自在に、且つ、離隔時には両者７，６の対向面間の間隙が広狭自在に調整し得るよう構成して、脱水ケーキの送り出し口８を保有させる。９ａは圧力調整弁７または環状弁座６の表面において内周方向から外周方向へ導延されるよう刻設された条溝、９ｂは圧力調整弁７の表面から背面へ抜ける貫通孔であり、濾過体１の終端部において内方から外方へ向かう導通路９は、これら条溝９ａや貫通孔９ｂによって形成される。１０は上記条溝９ａの溝縁および貫通孔９ｂの孔縁に形成された破砕刃である。なお、圧力調整弁７の表面は必ずしも円錐状に形成されていることを要せず、円板状であっても機能は同じある。１１は圧力調整弁７を所定の設定位置で定着させるためのセットボルト、１２はスクリューコンベア５を駆動するためのの原動機である。
【０００９】
【作用】
原動機１２を駆動させるとスクリューコンベア５が回転し，送り込み口３から濾過体１内へ送り込まれた汚泥が、スクリューブレード５Ｂに沿って旋回しながら軸方向へ前進する過程において、濾過された濾水は濾水流出溝２・・２より流出すると共に脱水ケ−キは前方の送り出し口８から順次吐出されるのであるが、圧力調整弁７と環状座部６との対向面間の間隙を広く調整することによって脱水ケーキの吐出量を増大させ、上記間隙を狭く調整することによって低含水率の脱水ケーキを吐出させることができる。そして低含水率の脱水ケーキを吐出させるために上記間隙を狭めた場合でも、スクリュー軸５Ｓと共に圧力調整弁７が回転することにより、汚泥中に混じっている小粒状の夾雑物は導通路９の縁部に沿って掻き出されるため、環状間隙部に詰りを生じることがなく、また、条溝９ａの溝縁および貫通孔９ｂの孔縁を破砕刃１０に形成してあれば夾雑物は破砕されて容易に排出される。
【００１０】
【発明の効果】
本発明スクリュー式濾過脱水装置によれば、圧力調整弁と環状座部との間の間隙を極度に狭めた状態においても、小粒状の夾雑物による詰りを生じることがなく、汚泥の性状に適応した脱水ケーキの吐出作用が確保されるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明スクリュー式濾過脱水装置の構成を略示した縦断側面図である。
【図２】本発明スクリュー式濾過脱水装置における圧力調整弁の正面図であって、表面の内周方向から外周方向へ導延された態様に条溝を刻設した事例を示す。
【図３】図２のＡ−Ａ線における縦断側面図である。
【図４】本発明スクリュー式濾過脱水装置における圧力調整弁の正面図であって、表面から背面へ抜ける貫通孔を穿設した事例を示す。
【図５】図４のＢ−Ｂ線における縦断側面図である。
【符号の説明】
１      筒状の濾過体
２      濾水流出溝
３      汚泥の送り込み口
４      中心孔
５      スクリューコンベア
５Ｓ    スクリュー軸
６      環状座部
７      圧力調整弁
８      脱水ケーキの送り出し口
９      導通路
９ａ    条溝
９ｂ    貫通孔
１０      破砕刃
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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