(57)【要約】【課題】釘材の除去作業に追随して吊下げ支持体を自動的に本体内部から引出すことができるようにし、配線・配管材等の取付け作業効率等を大幅に向上する。【解決手段】配線・配管材等の吊下げ具は、下端を開口１１１ａとした収容空間１１７を有する本体１００と、本体１００の収容空間１１７内に一端を固着されると共に、収容空間１００内に全体を収容自在な長尺状をなし、吊下げ対象物を支持自在な吊下げ支持体１５０とを備える。また、吊下げ具は、吊下げ支持体１５０自身の形状維持力により、本体１００の収容空間１１７内への吊下げ支持体１５０の収容状態を維持する。ガイドボス１３１を折り取って釘材１６０を除去すると、吊下げ支持体１５０が釘材１６０の移動に追随して本体１００の外部へと引き出される。【選択図】　図１
2004132090.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートスラブ内に埋設すべく、釘材によりコンクリート型枠に固定される配線・配管材等の吊下げ具であって、
下端を開口とした収容空間を有する本体と、
前記本体に一端を固着されると共に、前記収容空間内に全体を収容自在な長尺状をなし、配線／配管材等を支持自在な吊下げ支持体とを備え、
前記コンクリートスラブ内に埋設した後、前記釘材を除去することにより、前記釘材と共に前記吊下げ支持体が前記本体の収容空間から引出されるようにしたことを特徴とする配線・配管材等の吊下げ具。
【請求項２】
前記吊下げ支持体は、前記釘材を除去した際に前記釘材に係止して前記本体の収容空間から引出されることを特徴とする請求項１記載の配線・配管材等の吊下げ具。
【請求項３】
前記釘材により前記コンクリート型枠に固定する際に前記釘材を挿通して案内するガイドボスが、前記本体に対して除去可能に形成され、前記釘材を除去することにより、前記ガイドボスが前記釘材とともに除去され、前記吊下げ支持体が前記釘材または前記ガイドボスに係止して前記本体の収容空間から引出されることを特徴とする請求項１記載の配線・配管材等の吊下げ具。
【請求項４】
前記本体の収容空間には、前記釘材を除去することに伴い前記本体の収容空間から引出される引掛部が設けられ、前記引掛部が前記吊下げ支持体を引掛けて前記本体の収容空間から引出すことを特徴とする請求項２または３記載の配線・配管材等の吊下げ具。
【請求項５】
前記引掛部は、前記ガイドボスの基端に一体的に設けられていることを特徴とする請求項４記載の配線・配管材等の吊下げ具。
【請求項６】
前記吊下げ支持体は、重力に抗して自身の形状を維持すると共に、外力により塑性変形自在な線状素材よりなることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の配線・配管材等の吊下げ具。
【請求項７】
前記吊下げ支持体は、重力により前記本体から垂れ下がる紐状素材よりなり、
更に、前記吊下げ支持体を前記本体の収容空間内に収容維持するよう前記本体の開口に取付けられると共に、前記釘材に係合可能な蓋体を備え、
前記釘材を除去することにより、前記蓋体が前記釘材とともに除去されて、前記本体の収容空間に収容した前記吊下げ支持体の収容状態を解除することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の配線・配管材等の吊下げ具。
【請求項８】
前記吊下げ支持体は、重力により前記本体から垂れ下がる紐状素材よりなり、その他端を前記本体の収容空間内に仮止めすることにより、前記本体の収容空間内への収容状態を維持され、
前記釘材を前記本体から除去することにより、前記吊下げ支持体の他端が前記本体から離脱し、前記収容状態が解除されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の配線・配管材等の吊下げ具。
【請求項９】
前記吊下げ支持体は、重力により前記本体から垂れ下がる紐状素材よりなり、
前記ガイドボスの下端外周に外方へと張り出すよう一体形成された支持フランジを有し、前記吊下げ支持体は、前記支持フランジ上に支持することにより、前記本体の収容空間内への収容状態を維持され、
前記釘材を前記本体から除去することにより、前記支持フランジが前記釘材とともに除去されて、前記支持フランジによる前記吊下げ支持体の支持状態が解除されることを特徴とする請求項２乃至５のいずれか１項記載の配線・配管材等の吊下げ具。
【請求項１０】
前記本体は、前記釘材が前記収容空間内を貫通して挿通可能なよう形成されていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項記載の配線・配管材等の吊下げ具。
【請求項１１】
前記吊下げ支持体は、前記釘材を中心にして巻回されて前記本体の収容空間に収容されていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項記載の配線・配管材等の吊下げ具。
【請求項１２】
前記釘材を除去することにより、前記吊下げ支持体が束状となって前記本体の収容空間から引出された後引き延ばされることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか１項記載の配線・配管材等の吊下げ具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物の床下等に固着されて配線や配管材等の設備資材を吊下支持する配線・配管材等の吊下げ具に関し、特に、コンクリートスラブ（以下、単にスラブという）の下面に埋設して使用される配線・配管材等の吊下げ具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、鉄筋コンクリート構造（ＲＣ造）の建築物では、例えば、２階等の上層階において天井面等を構成するスラブの下面に、電線や電話線等の配線、電線配管や水道配管等の配管材、及びその他の設備資材を配設する。この場合、配線や配管材等の長尺状の設備資材は、スラブの下面に固定した吊下げ具から垂れ下がるワイヤ等により支持する。そして、かかる吊下げ具としては、例えば、特許文献１や特許文献２に記載の技術がある。
【特許文献１】
特開平８−１３６２２号公報
【特許文献２】
特開平１１−２６４１９８号公報
【０００３】
特許文献１に記載の技術は、下面を開口した本体の凹部に、吊りワイヤの一端を固定して収納する吊りワイヤ内蔵インサートに関するものである。このインサートは、スラブのコンクリート打設時に、凹部に吊りワイヤを収納すると共に開口を蓋部材で塞いだ状態で、スラブに埋設して固定される。そして、天井材や配管を支持する際には、蓋部材をはがしたり破いたりして、内蔵した吊りワイヤを引き延ばし、その端部に天井材や配管を取付けるようになっている。
【０００４】
また、特許文献２に記載の技術は、下面開口部を有するインサート本体の内側中空部に、ワイヤロープ等の吊下げ支持体を収容するコンクリートのインサートに関するものである。このインサートは、スラブのコンクリート打設時に、内側中空部に吊下げ支持体を収容すると共に下面開口部を蓋体で塞いだ状態で、スラブに埋設して固定される。そして、天井材や配管を支持する際には、蓋体を除去することにより、収容した吊下げ支持体の下端側が垂れ下がり、その下端側の環状部にパイプやアングル等の吊下げ物を通して支持するようになっている。
【０００５】
ここで、特許文献１及び特許文献２に記載のいずれの技術も、インサートをスラブに埋設する際には、釘により本体をコンクリート型枠に打ち付けて固定する。よって、この型枠の除去後には、この釘が本体の下面、即ち、スラブの下面から下方に突出する。この釘をこのまま放置すると、その突出部分が錆びて錆び水の原因となったり、或いは、設備工事の際に作業者に引っかかったりして不都合である。よって、通常は、型枠除去後に、本体から突出する釘の先端部を折り取る等して除去している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、特許文献１及び特許文献２に記載のいずれの技術も、インサートを型枠に取付ける前に、本体内部に収容したワイヤが垂れ下がると作業性が悪いため、インサートの下面の開口に蓋部材や蓋体を設けている。しかし、この場合、配管等の支持作業時に蓋体を取り外す作業が必要であり、作業工程が一つ増えてしまう。
【０００７】
一方、特許文献１は、型枠を取り外す際に蓋部材が型枠に密着し、蓋部材が型枠に追随して自動的にはがれることで、作業性を向上する可能性についても言及している。しかし、型枠と共に蓋部材が除去されて本体内部のワイヤが垂れ下がると、上述した釘の除去作業に支障をきたす可能性がある。また、スラブに多数のインサートを配設しても、場所によっては配管等を吊下げる必要のないインサートもあり、かかるインサートからワイヤが垂れ下がるのは、美観の点で好ましくなく、また、他の作業の邪魔になる場合もある。
【０００８】
ここで、蓋部材を常に用意しておき、必要に応じインサート内部にワイヤを収容し直して下面の開口を再度塞ぐことも考えられるが、この場合、余分な蓋部材が別個必要となり、また、ワイヤの再収容作業や蓋部材の再取付け作業が煩雑となるため、作業効率が低下してしまう。また、必要のない箇所のインサートのワイヤを除去することも考えられるが、この場合、やはりワイヤの除去作業が煩雑となる。更に、この場合、以前は必要でなかった箇所のインサートを後で使用する必要が生じた場合に、そのインサートに再度ワイヤを取付ける必要があり、非常に効率が悪い。
【０００９】
そこで、本発明は、釘材の除去作業に追随して吊下げ支持体を自動的に本体内部から引き出すことができ、配線・配管材等の取付け作業効率等を大幅に向上することができる配線・配管材等の吊下げ具の提供を課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る配線・配管材等の吊下げ具は、コンクリートスラブ内に埋設すべく、釘材によりコンクリート型枠に固定される配線・配管材等の吊下げ具であって、下端を開口とした収容空間を有する本体と、前記本体に一端を固着されると共に、前記収容空間内に全体を収容自在な長尺状をなし、配線／配管材等を支持自在な吊下げ支持体とを備え、前記コンクリートスラブ内に埋設した後、前記釘材を除去することにより、前記釘材と共に前記吊下げ支持体が前記本体の収容空間から引出されるようにしたものである。
【００１１】
よって、請求項１に係る配線・配管材等の吊下げ具は、スラブに埋設して型枠を取り外し、本体から釘材を除去すると、吊下げ支持体が釘材に追随して自動的に本体から引出される。よって、本体から自動的に引出された吊下げ支持体により、配線や配管材等を吊下げて支持することができる。
【００１２】
請求項２に係る配線・配管材等の吊下げ具は、請求項１の構成において、前記吊下げ支持体が、前記釘材を除去した際に前記釘材に係止して前記本体の収容空間から引出される。
【００１３】
ここで、吊下げ支持体は、例えば、釘材の移動に伴い摩擦力により釘材に係止して本体から引出したり、釘材の移動に伴い釘材に絡み付いて（係止して）本体から引出したりすることができる。
【００１４】
したがって、本体から釘材を除去すると、吊下げ支持体が釘材に係止することにより釘材に追随して自動的に本体から引出される。
【００１５】
請求項３に係る配線・配管材等の吊下げ具は、請求項１の構成において、前記釘材により前記コンクリート型枠に固定する際に前記釘材を挿通して案内するガイドボスが、前記本体に対して除去可能に形成され、前記釘材を除去することにより、前記ガイドボスが前記釘材とともに除去され、前記吊下げ支持体が前記釘材または前記ガイドボスに係止して前記本体の収容空間から引出される。
【００１６】
したがって、型枠を取り外した後、本体から釘材を除去する作業において、釘材を本体から除去すると、ガイドボスが前記釘材とともに除去されると共に、釘材またはガイドボスの移動に追随して、そのいずれかに係止された前記吊下げ支持体が前記本体の外部へと自動的に引出される。
【００１７】
請求項４に係る配線・配管材等の吊下げ具は、請求項２または３の構成において、前記本体の収容空間には、前記釘材を除去することに伴い前記本体の収容空間から引出される引掛部が設けられ、前記引掛部が前記吊下げ支持体を引掛けて前記本体の収容空間から引出すものである。
【００１８】
したがって、本体から釘材を除去して本体の外部下方に移動すると、本体の収容空間から引掛部が引出されると共に、引掛部に引掛けれた吊下げ支持体が本体の外部へと自動的に引出される。
【００１９】
請求項５に係る配線・配管材等の吊下げ具は、請求項４の構成において、前記引掛部は、前記ガイドボスの基端に一体的に設けられている。
【００２０】
したがって、釘材を除去すると、ガイドボスが釘材とともに除去されると共に、引掛部がガイドボス及び釘材と一体となって除去されて本体外部に引出され、そのいずれかに係止または引掛された前記吊下げ支持体が前記本体の外部へと自動的に引出される。
【００２１】
請求項６に係る配線・配管材等の吊下げ具は、請求項１乃至５のいずれかの構成において、前記吊下げ支持体が、重力に抗して自身の形状を維持すると共に、外力により塑性変形自在な線状素材よりなるものである。
【００２２】
したがって、吊下げ支持体自体が形状を維持するため、吊下げ支持体を本体の収容空間内に収容維持するために、別個の部材（例えば、本体の下端の開口に蓋体等の別部材を設ける等）を設ける必要がなく、全体の部品点数を削減することができる。また、必要に応じ、吊下げ支持体をその形状維持力により折曲げ状態や渦巻き状態にして本体内部に簡単に収容し直すことができる。更に、この場合も、吊下げ支持体を本体内部に収容維持するための別個の部材は不要であり、本体下面の開口を蓋体で再度塞ぐ等の別個の特別な作業も必要ない。加えて、以前は必要でなかった箇所の吊下げ具を後で使用する必要が生じた場合に、その吊下げ具の吊下げ支持体を手指や工具等により再度引出して吊下げ作業に使用することができ、非常に作業効率が良い。
【００２３】
請求項７に係る配線・配管材等の吊下げ具は、請求項１乃至５のいずれかの構成において、前記吊下げ支持体が、重力により前記本体から垂れ下がる紐状素材よりなる。配線・配管材等の吊下げ具は、更に、前記吊下げ支持体を前記本体の収容空間内に収容維持するよう前記本体の開口に取付けられると共に、前記釘材に係合可能な蓋体を備える。そして、前記釘材を除去することにより、前記蓋体が前記釘材とともに除去されて、前記本体の収容空間に収容した前記吊下げ支持体の収容状態を解除する。
【００２４】
したがって、蓋体が、吊下げ支持体を本体の収容空間内に収容維持する手段としての機能と、釘材の除去に連動して吊下げ支持体を本体から自動的に引出す手段としての機能とを単体で実現する。
【００２５】
請求項８に係る配線・配管材等の吊下げ具は、請求項項１乃至５のいずれかの構成において、前記吊下げ支持体が、重力により前記本体から垂れ下がる紐状素材よりなり、その他端を前記本体の収容空間内に仮止めすることにより、前記本体の収容空間内への収容状態を維持されている。そして、前記釘材を前記本体から除去することにより、前記吊下げ支持体の他端が前記本体から離脱し、前記収容状態が解除される。
【００２６】
したがって、本体の収容空間内に吊下げ支持体の他端を仮止めすると、紐状の吊下げ支持体が本体内に収容維持される。また、釘材を除去すると、吊下げ支持体の仮止めが解除され、吊下げ支持体が、釘材に追随して本体外部に引出される。
【００２７】
請求項９に係る配線・配管材等の吊下げ具は、請求項２乃至５のいずれかの構成において、前記吊下げ支持体が、重力により前記本体から垂れ下がる紐状素材よりなる。更に、配線・配管材等の吊下げ具は、前記ガイドボスの下端外周に外方へと張り出すよう一体形成された支持フランジを有する。前記吊下げ支持体は、前記支持フランジ上に支持することにより、前記本体の収容空間内への収容状態を維持される。そして、前記釘材を前記本体から除去することにより、前記支持フランジが前記釘材とともに除去されて、前記支持フランジによる前記吊下げ支持体の支持状態が解除される。
【００２８】
したがって、ガイドボス下端に一体形成した支持フランジが、紐状の吊下げ支持体を本体内に収容維持する。また、釘材を除去すると、支持フランジによる吊下げ支持体の支持が解除され、吊下げ支持体が、釘材に追随して本体外部に引出される。
【００２９】
請求項１０に係る配線・配管材等の吊下げ具では、請求項１乃至９のいずれかの構成において、前記本体は、前記釘材が前記収容空間内を貫通して挿通可能なよう形成されている。
【００３０】
したがって、釘材を本体の収容空間内を貫通して挿通することができる。
【００３１】
請求項１１に係る配線・配管材等の吊下げ具では、請求項１乃至１０のいずれかの構成において、前記吊下げ支持体が、前記釘材を中心にして巻回されて前記本体の収容空間に収容されている。
【００３２】
したがって、吊下げ支持体が釘材を中心にして巻回されているため、釘材の除去により、吊下げ支持体を釘材に確実に係止することができる。
【００３３】
請求項１２に係る配線・配管材等の吊下げ具では、請求項１乃至１１のいずれかの構成において、前記釘材を除去することにより、前記吊下げ支持体が束状となって前記本体の収容空間から引出された後引き延ばされる。
【００３４】
したがって、吊下げ支持体全体を束状にして本体の外部に引出した後、本体の収容空間に比べて非常に広い作業空間で引き延ばすことができる。
【００３５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。なお、各実施の形態を通じ、同一の部材、要素または部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００３６】
実施の形態１
図１は本発明の実施の形態１に係る配線・配管材等の吊下げ具を型枠に打ち付ける状態を示す斜視図である。図２は本発明の実施の形態１に係る配線・配管材等の吊下げ具の本体を示す平面図である。図３は本発明の実施の形態１に係る配線・配管材等の吊下げ具の本体を示す底面図である。図４は図２のＡ−Ａ線断面図である。図５は図３のＢ−Ｂ線断面図である。図６は本発明の実施の形態１に係る配線・配管材等の吊下げ具を示す図２のＡ−Ａ線断面図に相当する断面図である。
【００３７】
実施の形態１に係る吊下げ具は、型枠１の上面に釘打ちにより固定されると共に、コンクリート打設後にスラブ（図示略）の下面に埋設され、スラブの下面から配線・配管材等としての配線ケーブルや電気配管等の配管材を束ねて吊下げ支持するものである。なお、吊下げ具は、吊下げ支持可能な限りにおいて、上記以外の任意の配線・配管材等の吊下げ支持に使用することができる。吊下げ具は、図１〜６に示すように、本体１００と吊下げ支持体１５０とを備える。本体１００は、下端を開口した椀状の収容部１１０を備えている。収容部１１０は、短い円筒状の側壁１１１と、側壁１１１の上端を閉塞する曲面状（略球冠状）の上壁１１２とを有する。上壁１１２の中央の円形部分は厚肉部１１３とされ、他の部分より大きい肉厚で形成されている。また、上壁１１２の外周縁には掛止部１１４が外方へと張り出し形成されている。掛止部１１４の下面は、側壁１１１の外周面と略直交する平坦面とされている。掛止部１１４の外周縁には、更に、一対の掛止突部１１５が放射方向両側から外方に突出するよう形成されている。
【００３８】
前記側壁１１１の下端の内周側には開口１１１ａが形成とされると共に、側壁１１１、上壁１１２及び厚肉部１１３の内側面により収容空間１１７が形成されている。本体１００の収容空間１１７内には、下端の開口１１１ａを介して前記吊下げ支持体１５０の全体を収容自在である。吊下げ支持体１５０は、本体１００の収容空間１１７内に収容自在で、配線・配管材等の吊下げ対象物を支持できる限りにおいて任意の長尺状素材または線状素材により構成することができる。実施の形態１では、吊下げ支持体１５０として針金を使用している。なお、針金としては、裸線を使用しても良く、裸線を樹脂被覆したものを使用してもよい。また、前記側壁１１１の下端面は、略全体がリング状の平坦面とされると共に、その平坦面の厚さ方向の中央線部分には円形の先鋭部１１１ｂが突出形成されている。
【００３９】
前記本体１００は、収容部１１０に一体形成され、吊下げ支持体１５０の一端を固着自在な固着部１３１を備えている。固着部１３１は、厚肉部１１３の放射方向一側の円弧部分を弦状に横切るよう、厚肉部１１３の下側面に一体形成されたリブ状をなしている。また、固着部１３１の中央には、厚肉部１１３を貫通する挿入孔１３２が形成されている。これにより、例えば、吊下げ支持体１５０の一端を、収容部１１０の内部から、固着部１３１の幅方向一側の挿入孔１３２部分に挿入して厚肉部１１３の外部に引き出し、吊下げ支持体１５０の一端側を固着部１３１に一重以上巻き付けることにより、一重の吊下げ支持体１５０の一端を固着部１３１に固着することができる。或いは、吊下げ支持体１５０の一端を、収容部１１０の内部から、固着部１３１の幅方向一側の挿入孔１３２部分に挿入して、吊下げ支持体１５０の半分程度の長さを厚肉部１１３の外部に引出した後、その長さ部分の吊下げ支持体１５０を固着部１３１の幅方向他側の挿入孔１３２部分に挿入して再度収容部１１０の内部に引き戻し、吊下げ支持体１５０を二重にして使用することもできる。この場合、固着部１３１に固着される吊下げ支持体１５０の一端とは、正確には、吊下げ支持体１５０の全体の長さの略中央部分になる。
【００４０】
また、吊下げ具は、本体１００の収容空間１１７内への吊下げ支持体１５０の収容状態を維持する収容維持手段を備える。具体的には、収容維持手段は、針金からなる吊下げ支持体１５０自身により構成される。即ち、吊下げ支持体１５０を構成する針金は、重力に抗して自身の形状を維持すると共に、外力により屈曲、湾曲等の各種変形が可能で変形後にその形状を維持する塑性変形自在な線状素材である。よって、実施の形態１の吊下げ具の収容維持手段は、前記吊下げ支持体１５０自身の有する形状維持力により構成される。なお、前記形状維持力を有する限りにおいて、針金以外の線状素材により実施の形態１の吊下げ支持体１５０を構成することができる。
【００４１】
また、本体１００は、本体１００の収容空間１１７を貫通して開口１１１ａから下方に突出するよう本体１００に釘材１６０を挿通したときに、釘材１６０に対して吊下げ支持体１５０を力学的に接続し、収容状態にある吊下げ支持体１５０を釘材１６０の移動に追随するよう本体１００の外部へと引き出し自在とする接続手段を備えている。具体的には、本体１００は、挿通部としてのガイドボス１３１により接続手段を構成している。ガイドボス１３１は、収容部１１０の内部において収容空間１１７内を下方（収容部１１０の軸方向）に突出して延びるよう、厚肉部１１３の下面（内側面）の放射方向他側に一体形成された略円筒状の部材である。ガイドボス１３１は収容空間の上下方向全体に延びる長さを有し、その下端が側壁１１１の下端（開口１１１ａ）と同一面上に位置している。また、ガイドボス１３１の挿通孔（貫通孔）には釘材１６０を挿通自在であり、釘材１６０をガイドボス１３１に完全に挿入することにより、釘材１６０が、収容部１１０の収容空間１１７を上下方向に貫通して、その下側部が開口１１１ａから下方に突出するようになっている。
【００４２】
より詳細には、ガイドボス１３１の挿通孔は、収納部１３１ａ、テーパ孔１３１ｂ、把持孔１３１ｃ及び開放端１３１ｄを軸方向に連続形成している。収納部１３１ａは、釘材１６０の頭部に対応する形状をなし、頭部を収納自在である。また、テーパ孔１３１ｂは、全体が釘材の１６０の軸部より若干大きい直径に形成されると共に下方に向かって若干縮径し、釘材１６０の軸部を自由に挿入自在である。更に、把持孔１３１ｃは、釘材１６０の軸部より若干小さい直径であり、釘材１６０の軸部を把持状態で挿入自在である。なお、開放端１３１ｄは、下方に向かって拡径するテーパ状をなしている。これにより、釘材１６０をガイドボス１３１の挿通孔１３１ａ，１３１ｂ，１３１ｃ，１３１ｄに挿通して軸方向に案内することができると共に、釘材１６０の軸部先端側を把持孔１３１ｄに把持して軸方向に仮止めした状態で、釘材１６０を本体１００に取付けることができる。
【００４３】
吊下げ具は、更に、接続手段として、更に、ガイドボス１３１の基端側に一体形成されたフック状をなす一対の引掛部１３３を含む。より詳細には、各引掛部１３３は、収容部１１０の内部において前記固着部１２１と略平行となるよう配置されるＬ字棒状をなし、ガイドボス１３１の放射方向両側から水平に突出した後、下方に直交して屈曲するよう一体形成されている。
【００４４】
ここで、前記吊下げ支持体１５０は、非使用状態では、図６に示すように、その全体をガイドボス１３１の基端から先端にかけて外周面に一重以上巻き付けた状態で、収容部１１０の収容空間１１７内に完全に収容される。なお、ガイドボス１３１は収容空間の上下方向全体に延びる長さを有し、その下端が側壁１１１の下端と同一面上に配置されているが、ガイドボス１３１の長さをこれより短くしてもよい。この場合、釘材１６０は、その先端が収容空間１１７内の略全体を延びて側壁１１１の下端程度まで来るよう、ガイドボス１３１に挿通する。そして、吊下げ支持体１５０の全体をガイドボス１３１の基端から先端にかけて外周面に一重以上巻き付けると共に、ガイドボス１３１の先端から突出する釘材１６０の外周面に巻き付けた状態で、収容部１１０の収容空間１１７内に完全に収容することもできる。或いは、吊下げ支持体１５０は、ガイドボス１３１の先端から突出する釘材１６０の外周面にのみ巻き付けた状態で、収容部１１０の収容空間１１７内に完全に収容することもできる。即ち、吊下げ支持体１５０は、ガイドボス１３０の長さに応じて、ガイドボス１３１及びガイドボス１３１に挿通した釘材１６０の少なくとも一方に巻き付けて前記収容空間１１７に収容すればよい。更に、吊下げ支持体１５０は、図７に示すように、その一部（基端側部分）を引掛部１３３に引掛けた状態で、ガイドボス１３１及びガイドボス１３１に挿通した釘材１６０の少なくとも一方に巻き付けて収容空間１１７に収容される。
【００４５】
前記ガイドボス１３１及び一対の引掛部１３３は、外力により一体的に除去自在なよう本体１００の収容部１１０に一体形成されている。より詳細には、ガイドボス１３１及び一対の引掛部１３３は、それぞれ、厚肉部１１３に対して薄片状の接合縁部１３５を介して接合されている。即ち、接合縁部１３５は、ガイドボス１３１及びその両側に突出する引掛部１３３の平面の外形に対応する平面形状（略φ形状）を有している。そして、例えば、ガイドボス１３１を横方向に折り取るような外力をガイドボス１３１に加えると、接合縁部１３５がせん断等の応力により破断し、ガイドボス１３１及び引掛部１３３が、接合縁部１３５部分で本体１００の厚肉部１１３から除去される。
【００４６】
実施の形態１の本体１００は、難燃ＡＢＳ樹脂等の樹脂を射出成形することにより、上記側壁１１１、上壁１１２、厚肉部１１３、掛止部１１４、掛止突部１１５、固着部１２１、ガイドボス１３１を一体成形する。そして、この本体１００の固着部１２１に吊下げ支持体１５０を固着することにより、実施の形態１の吊下げ具が完成する。なお、このとき、釘材１６０は、吊下げ具と別個に用意し、現場にて吊下げ具のガイドボス１３１に挿通して、型枠１に対する吊下げ具の打ち付け固定に使用することもできるが、釘材１６０を予め本体１００のガイドボス１３１に挿通して取付けた状態で、吊下げ具を完成品として構成することもできる。
【００４７】
次に、上記のように構成した配線・配管材等の吊下げ具の設置方法及び使用方法並びに作用及び効果について説明する。
【００４８】
図７は本発明の実施の形態１に係る配線・配管材等の吊下げ具の要部を示し、（ａ）は吊下げ支持体を巻き付けたガイドボス部分を切断して示す断面図、（ｂ）は収容部のみ切断して示す断面図である。図８は本発明の実施の形態１に係る配線・配管材等の吊下げ具のガイドボスを除去する工程を示す一部断面図である。
【００４９】
まず、実施の形態１に係る配線・配管材等の吊下げ具は、スラブの構築時に、図６に示すように、吊下げ支持体１５０を本体１００の収容空間１１７に収容した状態で、スラブ用の型枠１の墨出し位置に配置して載置される。そして、図６中に二点鎖線で示すように、本体１００のガイドボス１３１に釘材１６０を貫通して挿通し、型枠１に打ち込むことにより、吊下げ具を型枠１に固定する。このとき、釘材１６０は、ガイドボス１３１の把持孔１３１ｃに軸方向に仮止めした状態で、金槌等の工具により打ち込むことができるため、型枠１への打ち込み作業を円滑かつ容易に行うことができる。また、釘材１６０を本体１００の略中央部分に挿通して型枠１に打ち込むため、１本の釘材１６０で固定することができる。また、型枠１への打ち込み固定後に、本体１００が釘材１６０を中心にして回転したとしても、墨出し位置から大きく位置ずれすることはない。その後、型枠１内に生コンクリート（生コン）を打設し、養生及び固化すると、吊下げ具がスラブの下面の所定位置に埋設した状態で固定される。このとき、生コンが本体１００の曲面状の上壁を円滑に流れるため、生コンを本体１００の周りに円滑に、かつ、密に充填することができる。
【００５０】
この後、型枠１を取り外すと、吊下げ具の本体１００の全体がスラブ内に埋設された状態で固定され、吊下げ作業に使用することができる。このとき、本体１００の開口１１１ａ及び収容空間１１７が、スラブの下面から露出する。なお、収容部１１０の側壁１１１のうちスラブから露出するのは、先鋭部１１１ｂより内側部分のみであり、非常に狭い幅の部分である。よって、スラブからの側壁１１１下端の露出面積を小さくして、見栄えを良くすることができる。また、本体１００は、掛止部１１４及び掛止突部１１５を介して、スラブのコンクリート内に掛止状態で埋設されるため、吊下げ対象物の吊下げ重量によりスラブから脱落することはない。このとき、図７に示すように、針金からなる吊下げ支持体１５０は、自ら収容維持手段として機能し、本体１００の収容空間１１７内への収容状態を維持するため、本体１００の開口１１１ａから下方に垂れ下がることがない。即ち、吊下げ支持体１５０自体が重力に抗して形状を維持するため、収容維持手段として別個の部材（例えば、本体の下端の開口に蓋体等の別部材を設ける等）を用意する必要がなく、全体の部品点数を削減することができる。
【００５１】
その後、図８中に二点鎖線で示すように、本体１００の開口１１１ａから下方に突出する釘材１６０を折り取る等して除去する。ここで、接続手段としてのガイドボス１３１に釘材１６０を挿通すると、吊下げ支持体１５０は、ガイドボス１３１を介して釘材１６０に力学的に接続される。即ち、吊下げ支持体１５０が、ガイドボス１３１を介して釘材１６０に機械的、機構的に接続され、釘材１６０の移動に伴う釘材１６０からの力（駆動力）が、吊下げ支持体１５０に機械的、機構的に伝達されるようになる。よって、本体１００から釘材１６０を除去するために、釘材１６０を除去するような外力、例えば、ペンチ等の工具により釘材１６０を横方向に折り取るような外力を釘材１６０に加えると、釘材１６０を挿通したガイドボス１３１とガイドボス１３１に一体化した引掛部１３３とが、接合縁部１３５部分で本体１００から除去される。
【００５２】
そして、図８中に実線で示すように、かかる一体のガイドボス１３１、引掛部１３３及び釘材１６０を本体１００の外部下方に移動することにより、前記一体化したガイドボス１３１、引掛部１３３及び釘材１６０の移動に追随して、吊下げ支持体１５０を本体１００の外部へと自動的に引出すことができる。その結果、本体１００から釘材１６０をガイドボス１３１と共に一体的に除去することができ、釘材１６０を折り取る必要はない。更に、本体１００から釘材１６０をガイドボス１３１と共に一体的に除去して本体１００の外部下方に移動するときに、引掛部１３３に吊下げ支持体１５０を引掛けた状態で本体１００の外部へと自動的に引出すことができる。その結果、一層容易かつ確実に、吊下げ支持体１５０を本体１００外部に自動的に引出すことができる。なお、このとき、釘材１６０の頭部をガイドボス１３１の収納部１３１ａに完全に収納しているため、生コン固化後に釘材１６０の頭部がスラブのコンクリート内に埋設接合されて、釘材１６０の除去作業に支障をきたすといった不具合を生じることはない。
【００５３】
また、必要に応じ、吊下げ支持体１５０をその形状維持力により折曲げ状態や渦巻き状態等の所望形状にして本体１００内部の収容空間１１７に簡単に収容し直すことができる。更に、この場合も、収容維持手段として別個の部材は不要であり、本体１００下面の開口１１１ａを蓋体で再度塞ぐ等の別個の特別な作業も必要ない。加えて、以前は必要でなかった箇所の吊下げ具を後で使用する必要が生じた場合に、その吊下げ具の吊下げ支持体１５０を手指や工具等により再度引出して吊下げ作業に使用することができ、非常に作業効率が良い。
【００５４】
実施の形態２
図９は本発明の実施の形態２に係る配線・配管材等の吊下げ具の本体を示す断面図である。
実施の形態２に係る配線・配管材等の吊下げ具は、吊下げ支持体を、重力による自重で本体１００から自然に垂れ下がる紐状素材より構成している。なお、吊下げ支持体は図９では図示を省略しているが、実際は、吊下げ支持体は、その一端を図９に示す本体１００の固着部１２１に固着し、ガイドボス１３１に巻き付けた状態で本体１００の収容空間１１７内に収容され、本体１００の開口１１１ａを閉塞する蓋体２０１により下方から支持される。また、実施の形態２では、収容維持手段及び接続手段は、図９に示すように、蓋体２０１により構成される。蓋体２０１は、吊下げ支持体を本体１００の収容空間１１７内に収容した状態で、本体１００の開口１１１ａを閉塞するよう本体１００の下端に固着されるようになっている。なお、蓋体２０１は、例えば、ポリエチレン樹脂等の任意の樹脂材料や紙材料等により、側壁１１１の下端の外形に対応する円形のフィルム状、シール状またはシート状に形成し、側壁１１１の下端面に対応する外周縁部に粘着剤を塗布して、側壁１１１の下端に粘着して開口１１１ａを閉塞するよう構成することができる。或いは、蓋体２０１は、樹脂材料等により側壁１１１の下端の外形に対応する円形のキャップ状に形成し、側壁１１１の下端に密嵌して開口１１１ａを閉塞するよう構成することもできる。
【００５５】
一方、蓋体２０１は、釘材１６０を貫通して挿通自在となっている。なお、蓋体２０１は、釘材１６０を挿通したときに釘材１６０の外周面を摩擦力で係止自在なよう構成することが好ましい。こうすると、釘材１６０の除去移動によって、蓋体２０１が釘材１６０に追随して移動し、本体１００の開口１１１ａを開放して、本体１００の収容空間１１７に収容した吊下げ支持体の支持状態を自動的に解除するようになる。しかし、図９に示すように、ガイドボス１３１を設けた場合は、釘材１６０の除去に伴いガイドボス１３１により蓋体２０１が強制的に本体１００から分離または離脱されるため、釘材１６０を挿通したときに釘材１６０の外周面を摩擦力で係止自在なよう蓋体２０１を構成する必要はない。しかし、かかる構成を採用すると、単に収容部１１０の厚肉部１１３に釘材１６０を挿通自在な挿通孔を設けてガイドボス１３１を省略した場合でも、前記蓋体２０１を介して、吊下げ支持体を釘材１６０に力学的に接続することができる。即ち、この場合、蓋体２０１に貫通して係止される釘材１６０に対し、吊下げ支持体が蓋体２０１を介して機械的、機構的に接続され、釘材１６０の移動に伴う釘材１６０からの力（駆動力）が、蓋体２０１に機械的、機構的に伝達され、紐状の吊下げ支持体が重力により蓋体２０１の移動に追随し、結果的に釘材１６０の移動に追随するようになる。
【００５６】
よって、実施の形態２では、本体１００から釘材１６０を除去するために、釘材１６０を除去するような外力を釘材１６０に加えて釘材を本体１００から除去して下方に移動すると、釘材１６０を挿通した蓋体２０１が、側壁１１１の下端から外れて下方に移動する。これにより、結果的に、釘材１６０の移動に追随する形で、吊下げ支持体が重力により自重で本体１００の開口１１１ａから下方に落下移動して垂れ下がる。即ち、実施の形態２では、釘材１６０の除去に伴い自動的に蓋体２０１が外れるため、配管等の支持作業時に蓋体２０１を取外すための別個の特別な作業が必要なく、全体の作業工程を削減して作業効率を上げることができる。
【００５７】
実施の形態３
図１０は本発明の実施の形態３に係る配線・配管材等の吊下げ具を示す断面図である。
実施の形態３に係る配線・配管材等の吊下げ具は、実施の形態２と同様、吊下げ支持体２２０を重力による自重で本体１００から自然に垂れ下がる紐状素材より構成している。一方、実施の形態２に係る吊下げ具は、収容維持手段として、吊下げ支持体２２０の他端を本体１００の収容空間１１７内の所定位置に仮止めする仮止め部（図示略）を有する。そして、吊下げ支持体２２０は、ガイドボス１３１及びガイドボス１３１に挿通した釘材１６０の少なくとも一方の外周に巻きつけた状態で、その他端を前記仮止め部に仮止めすることにより、本体１００の収容空間１１７内への収容状態を維持される。また、ガイドボス１３１を本体１００から除去して釘材１６０と共に一体的に移動するときに、吊下げ支持体２２０の他端が本体１００の仮止め部から離脱して、収容維持手段が、本体１００の収容空間１１７への吊下げ支持体２２０の収容状態を解除する。なお、仮止め部は、例えば、本体１００の収容空間１１７の内面部分に一体形成され、吊下げ支持体２２０の端部を挟持自在な切込みを有する突起部や、本体１１０の下端に設けた切込み等により構成したり、或いは、吊下げ支持体２２０の端部を本体１００の収容空間１１７の内面に粘着または離脱自在に接着したりして構成したりすることができる。
【００５８】
実施の形態３に係る配線・配管材等の吊下げ具は、更に、収容維持手段として、ガイドボス１３１の下端外周に外方へと張り出すよう一体形成された支持フランジ２１１を有する。また、吊下げ支持体２２０は、ガイドボス１３１の外周に巻きつけた状態で、支持フランジ２１１上に支持されることにより、本体１００の収容空間１１７内への収容状態を維持される。そして、ガイドボス１３１を本体１００から除去して釘材１６０と共に一体的に移動するときに、支持フランジ２１１が吊下げ支持体２２０の支持を解除し、本体１００の収容空間１１７への吊下げ支持体１１０の収容状態を解除する。
【００５９】
なお、実施の形態３に係る吊下げ具は、収容維持手段として、仮止め部と支持フランジ２１１とを有しているが、いずれか一方のみにより収容維持手段を構成することもできる。なお、収容維持手段として支持フランジ２１１のみを使用する場合、ガイドボス１３１に巻き付けた吊下げ支持体２２０の全体を完全に載置して支持できるよう、支持フランジ２１１の大きさ（直径）を相当程度まで大きくすることが好ましい。また、支持フランジ２１１を凹部状または受け皿状に形成し、ガイドボス１３１に巻き付けた吊下げ支持体２２０の載置支持をより確実に行うよう構成することも好ましい。
【００６０】
上記のように構成したため、実施の形態３の吊下げ具は、形状維持手段として本体１００に仮止め部を設けたり、ガイドボス１３１下端に支持フランジ２１１を設けたりするだけで、紐状の吊下げ支持体２２０を本体１００内の収容空間１１７に収容維持することができるため、全体の構成を簡略化し、かつ、部品点数を削減することができる。
【００６１】
本発明に係る配線・配管材等の吊下げ具では、吊下げ支持体１５０，２２０の一端を本体１００の収容空間１１７内に固着したが、吊下げ支持体１５０，２２０の他端を本体１００の収容空間１１７内に固着（接着）して吊下げ支持体１５０，２２０を環状とすることで、吊下げ対象物を環状の吊下げ支持体１５０，２２０内に挿入して支持するよう構成することもできる。
【００６２】
なお、本明細書中において、「吊下げ支持体を釘材に力学的に接続」とは、上記のように、吊下げ支持体を、ガイドボス等を介して釘材に、或いは、直接釘材に、機械的、機構的に接続することで、釘材の移動に伴う釘材からの力（駆動力）が、吊下げ支持体に機械的、機構的に伝達されて、吊下げ支持体が本体下方に引出されるような接続関係のことをいう。また、本発明において、釘材の除去は、釘材の全体を本体から除去するようにしたり、或いは、釘材の先端部（本体からの突出部分）のみを除去したりする等、必要に応じて、釘材の一部以上を除去するものであればよい。更に、本発明において、吊下げ支持体の本体からの引出し量は、その全体（全長）であってもよく、一部であってもよい。
【００６３】
【発明の効果】
請求項１に係る配線・配管材等の吊下げ具は、上記のように構成したため、釘材の除去作業に追随して吊下げ支持体を自動的に本体の収容空間内部から外部に引出すことができ、配線・配管材等の取付け作業効率等を大幅に向上することができる。
【００６４】
請求項２に係る配線・配管材等の吊下げ具は、請求項１の効果に加え、吊下げ支持体を釘材に係止することで、より確実に本体外部へと引出すことができるという効果を発揮する。
【００６５】
請求項３に係る配線・配管材等の吊下げ具は、請求項１の効果に加え、ガイドボスが釘材を案内して本体への装着を容易にすると共に、釘材と共に本体から除去することができ、更に、そのいずれかに吊下げ支持体を係止することで、吊下げ支持体をより確実に本体外部へと引出すことができるという効果を発揮する。
【００６６】
請求項４に係る配線・配管材等の吊下げ具は、請求項２または３の効果に加え、引掛部により、一層容易かつ確実に、吊下げ支持体を本体外部に自動的に引出すことができるという効果を発揮する。
【００６７】
請求項５に係る配線・配管材等の吊下げ具は、請求項４の効果に加え、釘材及びガイドボスに一体化した引掛部により、吊下げ支持体を効率よく引掛けて本体外部へとより一層容易かつ確実に引出すことができるという効果を発揮する。
【００６８】
請求項６に係る配線・配管材等の吊下げ具は、請求項１乃至５のいずれかの効果に加え、吊下げ支持体自身により本体内への収容維持を行うことができ、全体の構成を簡略化してコストを削減することができるという効果を発揮する。また、必要に応じて吊下げ支持体を随時本体内に再度収容したり本体から引出したりすることができるという効果を発揮する。
【００６９】
請求項７に係る配線・配管材等の吊下げ具は、請求項１乃至５のいずれかの効果に加え、蓋体を設けるだけ、吊下げ支持体を本体の収容空間内に収容維持することができると共に、釘材の除去に連動して吊下げ支持体を本体から自動的に引出すことができ、全体の構成を簡略化してコストを削減することができるという効果を発揮する。
【００７０】
請求項８に係る配線・配管材等の吊下げ具は、請求項１乃至５のいずれかの効果に加え、本体の収容空間内に吊下げ支持体の他端を仮止めするだけの簡単な構成で、吊下げ支持体を本体の収容空間内に収容維持することができ、全体の構成を簡略化してコストを削減することができるという効果を発揮する。
【００７１】
請求項９に係る配線・配管材等の吊下げ具は、請求項２乃至５のずれかの効果に加え、支持フランジを設けるだけだけの簡単な構成で、吊下げ支持体を本体の収容空間内に収容維持することができ、全体の構成を簡略化してコストを削減することができるという効果を発揮する。
【００７２】
請求項１０に係る配線・配管材等の吊下げ具は、請求項１乃至９のいずれかの効果に加え、その結果、これにより、釘材を安定して本体に装着でき、また、本体の収容空間内を貫通する釘材の軸部に、吊下げ支持体を容易に係止することもできるという効果を発揮する。
【００７３】
請求項１１に係る配線・配管材等の吊下げ具は、請求項１乃至１０のいずれかの効果に加え、吊下げ支持体を釘材に確実に係止して本体外部へと円滑に引出すことができるという効果を発揮する。
【００７４】
請求項１２に係る配線・配管材等の吊下げ具は、請求項１乃至１１のいずれかの効果に加え、吊下げ支持体の引き延ばし作業を効率よく行い、作業性を向上することができ、また、吊下げ支持が仮に絡まったとしても、広い作業空間側で解きほぐし作業を行うことができ、ほどきやすいという効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施の形態１に係る配線・配管材等の吊下げ具を型枠に打ち付ける状態を示す斜視図である。
【図２】図２は本発明の実施の形態１に係る配線・配管材等の吊下げ具の本体を示す平面図である。
【図３】図３は本発明の実施の形態１に係る配線・配管材等の吊下げ具の本体を示す底面図である。
【図４】図４は図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図５は図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図６は本発明の実施の形態１に係る配線・配管材等の吊下げ具を示す図２のＡ−Ａ線断面図に相当する断面図である。
【図７】図７は本発明の実施の形態１に係る配線・配管材等の吊下げ具の要部を示し、（ａ）は吊下げ支持体を巻き付けたガイドボス部分を切断して示す断面図、（ｂ）は収容部のみ切断して示す断面図である。
【図８】図８は本発明の実施の形態１に係る配線・配管材等の吊下げ具のガイドボスを除去する工程を示す一部断面図である。
【図９】図９は本発明の実施の形態２に係る配線・配管材等の吊下げ具の本体を示す断面図である。
【図１０】図１０は本発明の実施の形態３に係る配線・配管材等の吊下げ具を示す断面図である。
【符号の説明】
１００：本体、１１１ａ：開口、１１７：収容空間
１３１：ガイドボス、１３３：引掛部
１５０：吊下げ支持体（線状素材）、１６０：釘材
２０１：蓋体、２１１：支持フランジ
２２０：吊下げ支持体（紐状素材）
【図１】
2004132090.tif 000003
【図２】
2004132090.tif 000004
【図３】
2004132090.tif 000005
【図４】
2004132090.tif 000006
【図５】
2004132090.tif 000007
【図６】
2004132090.tif 000008
【図７】
2004132090.tif 000009
【図８】
2004132090.tif 000010
【図９】
2004132090.tif 000011
【図１０】
2004132090.tif 000012