(57)【要約】【課題】照明器具の光を所定の方向へ反射させるための反射板において、光の反射率を向上させるとともに、消灯後において蓄えた光を放出可能な反射板を提供する。【解決手段】照明器具の反射板の基板４に対し、周囲の光を蓄え自然発光可能な蓄光剤からなる発光膜層５を形成するとともに、この発光膜層５の表面に対し単一あるいは多成分系の金属酸化物ガラスからなるガラス膜層６を形成し、これら発光膜層５およびガラス膜層６の形成面を反射面として使用する。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
照明器具の反射板の基板表面に、発光膜層と、ガラス膜層と、の各膜層を具えてなる照明器具の反射板であって、
反射板の基板表面上に形成される前記発光膜層を、周囲の光を蓄え自然発光可能な蓄光剤により形成し、
この発光膜層上に設けられる前記ガラス膜層を、単一あるいは多成分系の金属酸化物ガラス膜により形成し、
この反射板によって照明器具の光を効率的に反射させるとともに消灯後においても反射板自体を発光させるようにしたことを特徴とする照明器具の反射板。
【請求項２】
照明器具の光を効率的に反射させるとともに消灯後において自ら光を放出する反射板の製造方法であって、
反射板の基板表面に蓄光剤を塗布し、必要に応じて低温焼成を施す発光膜層形成工程、
加水分解可能な有機金属化合物を、水と有機溶媒の反応液中で、ホウ素イオンの存在下、ハロゲンイオンを触媒にしｐＨを４．５ないし５．０に調整しつつ加水分解、脱水縮合して反応生成物を生成し、この反応生成物を前記発光膜層の表面に塗布し２００度以下の温度でガラス化させるガラス膜層形成工程、
以上の工程かなる照明器具の反射板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、照明器具の反射板及びその製造方法に関し、詳しくは効率的な光の反射を可能とするとともに消灯後においても自ら発光する照明器具の反射板及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
蛍光灯や白熱電球等の発光体から放射される光を所定方向へ反射させるための反射板は、デザインを重視して形成されたものと、反射率を重視して形成されたものとに二分される。本願発明者は反射率を重視した反射板に対し、従来にはない新規な効果を付与させるため種々の開発を行ってきた。これらの技術の基本となるものは蓄光剤、すなわち周囲の光を蓄え夜間等において自ら発光する塗料を反射板の表面に塗着してなる照明器具の反射板に関する技術を主としたものである。
【０００３】
そして、この自ら光を放射する照明器具の反射板を一般の家庭に提供することによって、就寝時における消費電力の低下、すなわち就寝時に点灯する小型電球等の使用を省略し省エネルギー化を図る。あるいはまた、この反射板をデパートやホテル等に提供することによって災害による停電時等において多くの人が暗闇の中で狼狽して思わぬ行動をとる、いわゆるパニックを起こす事なく、円滑な非難が行えるようにしようとするものである。
【０００４】
なお、照明器具に設置される反射板に対して蓄光剤を塗布しておくことによって、消灯後においても周囲の状況を確認するのに充分な光力を得る技術、そして反射板からの光を一晩中（約１０時間）に渡り継続して発光可能とする技術は、既に確立しており、蓄光剤の光力および持続力は上述の用途に充分に適応可能である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上述の蓄光剤によって反射板の反射表面を形成すると次に挙げる種々の問題を生じる。
【０００６】
蓄光剤は僅かに青みを帯びた白色をなしており、この色彩は光を反射するに適した色彩であるが、蓄光剤の表面は光沢のない面、換言すれば光を反射するには適さない、ざらついた面となってしまう。
このため通常の反射板、すなわち適度な光沢面を有してなる反射板と比較して反射率が低下し照明器具の光力が減少するという不都合がある。また、蓄光剤の表面には小さなひび割れが生じ易いという問題もある。
【０００７】
こうした不都合を解消するため、蓄光剤の上面に対し、光沢を有し光を反射可能な透明な膜層を形成する必要があり、この透明膜層を形成する材質としては低温で硬化する有機塗料が適していると思われていた。すなわち、照明器具の基板として広く利用される樹脂剤は高温で処理を施すには不向きである。
【０００８】
しかしながら有機塗料は、無機塗料と比較して耐候性が低く長期間に渡る使用に問題があるばかりか、無機塗料と比較して汚れが付着し易いという重大な問題がある。
周知のように照明器具の反射板は表面に汚れが付着すると反射率が著しく低下し反射板としての作用を成し得なくなる虞がある。このため、反射板表面は常に汚れが付着していない状態にしておくことが理想的であるが、有機塗料はこれに適用出来ない。
【０００９】
また、この透明膜層をいずれの素材から形成した場合であっても、透明膜層の硬度が弱く、例えば表面の汚れを拭き取る際に表面に細かい傷が生じると、反射効率が低下するばかりか、こうした細かい傷に汚れが入り込んで汚れが取れなくなるという問題がある。
【００１０】
一方、上述の光反射率の問題とは別に、透明膜層に対して細かい傷あるいは汚れの付着が生じると、この透明膜層の光透過性もまた低下し、これによって蓄光剤が充分に機能しなくなるという問題が生じる。すなわち、透明膜層の光透過性が低下すれば蓄光剤へ到達する光量が低下して蓄光剤が充分な光を蓄えられなくなることが考えられ、また同様に、透明膜層の光透過性が低下すれば蓄光剤から放出される光力が透明膜層の通過時において低下するという不都合を生じることになる。
【００１１】
そしてまた、透明膜層表面の汚れ等の問題とは別に、透明膜層の耐候性が低く透明膜層自体（内部）が変色または白濁することがあれば、あるいはニコチンやタール等の汚れや洗剤液等が透明膜層内部まで浸透すれば、上述と同様に反射率および発光力の両能力が共に低下することになる。
【非特許文献１】
特開２００１−９３３１３号公報
【非特許文献２】
特開２００１−７４９２３号公報
【非特許文献２】
特開２００１−１４３５１０号公報
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る照明器具の反射板は、上記従来の課題を解決するためになされたもので、照明器具の反射板の基板表面に、発光膜層と、ガラス膜層と、の各膜層を具備してなる照明器具の反射板を構成しようとするものである。
【００１３】
そして、反射板の基板表面上に形成される前記発光膜層を、周囲の光を蓄え自然発光可能な蓄光剤により形成し、この発光膜層上に設けられる前記ガラス膜層を、単一あるいは多成分系の金属酸化物ガラス膜により形成する。
これによって照明器具の光を効率的に反射させるとともに消灯後においても反射板自体を発光させるようにする。
【００１４】
一方、照明器具の光を効率的に反射させるとともに消灯後において自ら光を放出する反射板を製造する方法として、反射板の基板表面に蓄光剤を塗布し必要に応じて低温焼成を施すことによって発光膜層を形成する。そして、加水分解可能な有機金属化合物を水と有機溶媒の反応液中で、ホウ素イオンの存在下、ハロゲンイオンを触媒にしｐＨを４．５ないし５．０に調整しつつ加水分解、脱水縮合して反応生成物を生成し、この反応生成物を前記発光膜層の表面に塗布し２００度以下の温度でガラス化させることでガラス膜層を形成する。以上の各工程によって照明器具の反射板を製造する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図面に基づいてこの発明の実施の形態を説明する。図１はこの発明の請求の範囲第１項に係る照明器具の反射板の一実施形態を示す分解斜視図であり、図２は図１に示した照明器具の反射板の断面図である。
【００１６】
図１は廊下や室内用の照明器具として広く利用されている蛍光灯を示すものであり、この蛍光灯は、２本の直管形の蛍光管１と、これら蛍光管１を保持するとともに各蛍光管１に対して電力を供給する本体３と、この本体３に対して着脱自在に設けられる反射板２と、を具えている。
【００１７】
そして反射板２は、蛍光管１の全体を覆う充分な長さを有するとともに、蛍光管１からの光を一方の方向（図では下方）に反射させるため、蛍光管１の上方に適宜の間隙をおいて設置されている。
【００１８】
図２はこの反射板２の断面図であり、反射板２は、樹脂剤により形成される基板４と、この基板４の反射面側、すなわち蛍光管１と対向する下方側に設けられる発光膜層５と、ガラス膜層６と、を具えている。
【００１９】
発光膜層５は、光を蓄え自然発光が可能な蓄光剤からなっていて、この蓄光剤は、周知の金属化合物や希土類を複数混合し汎用の展色剤を混合して生成するものである。
この発光膜層５の層幅は、照明器具が消された状態となっても周囲の状況を確認するのに充分な光力を放つことが可能で、更に夜が明けるまで光を放出し続ける充分な発光時間（約１０時間）を確保するために必要である厚み、１０ｃｍ四方に対し３ないし５ｇの蓄光剤を散布して形成される層幅を有している。
【００２０】
一方、ガラス膜層６は、前記発光膜層５の表面をコーティングするように設けられる、単一あるいは多成分系の金属酸化物ガラス膜からなっている。
そして、この金属酸化物ガラスからなるガラス膜層６の表面は、通常のガラス表面と同様に極めて滑らかである上、鏡の表面のように光を反射するきらきらと輝く充分な光沢を有している。
【００２１】
また、このガラス膜層６は光透過性にも優れており、ガラス膜層６内を通過する光が有する光力をなんら減光することはない。更にこの金属酸化物ガラスからなるガラス膜層６は硬度が高く、汚れを拭き取る等の作業を行った場合であってもその表面に傷が生じることはなく、かつまた耐候性も極めて優れており、長期間使用してもガラス自体が変色あるいは白濁することはなく、ニコチンやタール等の汚れや洗浄液等が内部へと浸透することもない。
【００２２】
これによって、この反射面（ガラス膜層表面）は日常に行う簡単な手入れによって常に購入時と同様の表面状態、すなわち、優れた光沢と、優れた光透過性の両者を具備した状態を維持可能である。
【００２３】
次に以上の構成からなる照明器具の反射板の作用を説明する。
ガラス膜層６を具えた反射板２は、蛍光管１からの光をガラス膜層６の光沢のある表面によって効率的に所定の方向へと反射することが可能であり、その反射率は白色樹脂板からなる従来の反射板と比較して高く、これによって照明器具の光力を従来よりも向上させることが可能である。
【００２４】
また、ガラス膜層６を形成する金属酸化物ガラスは、酸化チタンや酸化ケイ素と同様に光触媒効果があることが確認されている。周知のように光触媒効果は、光を受光した際に汚れ物質や臭い物質を分解除去することが出来、例えばビルの窓ガラスに光触媒作用を施すことにより汚れの発生が抑えられ、窓の洗浄回数を３割程減少可能であることが知られている。
従って、照明器具の反射板に光触媒作用を有する金属酸化物ガラス膜を形成すれば反射板の手入れが容易となるばかりか、臭い物質を分解し生活環境を改善することも可能である。
【００２５】
一方、この反射板２の発光膜層５は、蛍光管１からの光を充分に蓄えることが出来る。すなわち、ガラス膜層６は光透過性に優れているので蛍光管１からの光量がこのガラス膜層６の通過時において減少することはなく、発光膜層５は充分な光量を蓄えることが出来る。
【００２６】
そして、蛍光管１が消された際、あるいは災害時等に停電が発生した際、発光膜層５は蓄えた光を放射可能であり、この光放射時においても光透過性に優れたガラス膜層６は、発光膜層５からの光をなんら減少させることなく外部へと通過させることが出来る。
【００２７】
換言すれば、ガラス膜層６は、外部から発光膜層５へと向かう光と、発光膜層５から外部へと放たれる光と、のいずれの光も減光することはなく、発光膜層５の蓄光能力および発光能力を充分に活用可能にする。
【００２８】
なお、発光膜層５の光力は、消灯から２時間程までの間であれば本の文字も読める程に強く、消灯から５時間程までの間であれば足元の状況も無理なく確認することが可能である。したがって、この反射板の使用により就寝時に点灯する小型電球等の利用を省略して省エネルギー化を図ることが出来、また、デパートやホテル等で使用すれば災害による停電時においても状況の確認が可能で、円滑な非難が行える。
【００２９】
次に図３に基づいてこの発明の請求項第１項に係る反射板の第２実施の形態を説明する。なお、図１および図２に示した反射板と同一箇所には同一符号を付して重複説明は省略する。
【００３０】
図３は白熱電球を具えた照明器具の分解斜視図であり、７は白熱電球の光を所定の方向へ反射させるための反射板である。この反射板７は白熱電球を覆う傘状の反射面を内側に備えており、この反射面に対して上述の発光膜層５およびガラス膜層６が形成されている。
【００３１】
この反射板７も上述の反射板と同様に白熱電球からの光を所定の方向へ効率的に反射可能であるとともに、消灯後、あるいは停電時等においては、蓄えていた光を放出可能である。
【００３２】
なお、図１ないし図３に示した各反射板の基板の材質は特に限定されるものではなく、材質によって上述の効力が変化することはない。また、反射板の基板表面の色彩は白色であることが望ましい。すなわち、発光膜層５は下地面が白色であった場合に最も光力が強くなるので、白色の基板を使用することが好ましく、必要に応じて基板を白色にペイントしても良い。
【００３３】
次にこの発明の請求範囲第２項に係る反射板の製造方法を説明する。
発光膜層およびガラス膜層を具えてなる反射板を形成するには、まず、反射板の基板に対して蓄光剤を所定の厚みとなるまで吹き付けることで基板の反射面に蓄光剤を均等に塗着する。そして、この蓄光剤を必要に応じて低温焼成することで発光膜層を形成する。なお、低温焼成を行う場合、温度は約３５０度で所定時間行う。
【００３４】
一方、ガラス膜層を形成すには、予め、加水分解可能な有機金属化合物を、水と有機溶媒の反応液中で、ホウ素イオンの存在下、ハロゲンイオンを触媒にしてｐＨを４．５ないし５．０に調整しつつ加水分解、脱水縮合して反応生成物を生成しておく。
そして、この反応生成物を前記発光膜層の表面に所定厚み分塗布し２００度以下の温度でガラス化させることによってガラス膜層を形成する。このなお、この金属酸化物ガラス膜の形成方法は、特開平６−１９９５２８号公報（特許第２５３８５２７号）に記載された公知の技術である。
【００３５】
この金属酸化物ガラス膜は、上述のように２００度以下の比較的低温で形成可能であるので、樹脂剤からなる基板上にも形成可能である。
以上の各工程により発光膜層およびガラス膜層を具えてなる反射板を製造する方法を提供する。
【００３６】
なお、上述のように発光膜層は下地となる基板が白色である場合に最も光力を発揮するので、必要に応じて発光膜層を形成する前工程として基板を白色にペイントする工程を加えても良い。
【００３７】
【発明の効果】
この発明に係る照明器具の反射板および反射板の製造方法は、反射面に対して光を蓄え自然発光が可能な発光膜層と、この発光膜層を覆うようにして設けられ優れた光沢と優れた光透過性とを有してなるガラス膜層と、を具備した反射板を提供可能であるので次に挙げる効果が得られる。
【００３８】
この照明器具の反射板は、優れた光沢面を有してなるガラス膜層によって照明器具からの光を所定方向へと効率的に反射可能であり、従来の照明器具よりも強い光力を得ることが出来る。
【００３９】
また、発光膜層は、照明器具の光を蓄え、災害による停電時あるいは消灯時においてその光を放出し、災害時の安全を確保するとともに省エネルギー化を実現することが可能となる。
【００４０】
そして、高い硬度と優れた耐候性を有する金属酸化物ガラスからなるガラス膜層は、発光膜層を保護し、発光膜層の劣化を防ぐとともに簡単な手入れによって優れた光沢と、優れた光透過性を維持することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の請求範囲第１項に係る照明器具の反射板を有してなる蛍光灯の分解斜視図である。
【図２】図１に示した照明器具の反射板に対して設けられる発光膜層とガラス膜層を示す断面図である。
【図３】この発明の請求範囲第１項に係る照明器具の反射板を有してなる白熱電灯の分解斜視図である。
【符号の説明】
２  反射板
４  基板
５  発光膜層
６  ガラス膜層
７  反射板
【図１】
2004186125.tif 000003
【図２】
2004186125.tif 000004
【図３】
2004186125.tif 000005