(57)【要約】【課題】安定した挟持力を発揮し、最大厚さの書類等を臨ませて破壊やへたりを生じて使用不可となる問題や、環境変化や経時変化で挟持力が低下して綴じた書類がばらけやすくなる問題などを解決可能とする。【解決手段】クリップ挿着器に搭載して使用される合成樹脂製のクリップであって、対面する２つの挟持片は、それぞれ対面側と反対側に凸状に適宜湾曲した形状に設けられ、一方の挟持片前端の内面側には前後に傾斜面を有した略山形状の凸部を備えた挟持部が形成され、他方の挟持片前端の内面側にはそれぞれ前後に傾斜面を有した２箇所の山形状の凸部を備えた挟持部が形成されると共に、前側凸部に対し後側凸部は適宜低く設けられて、２箇所の凸部の間に凹部が形成され、一方の挟持部に形成された凸部が他方の挟持部に形成された凹部に噛み合うように構成されてなる。【選択図】　　　　　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリップ挿着器に搭載して使用されるクリップであって、板状体を略コの字状に折り曲げた形状に、対面する２つの挟持片と該両挟持片の後端が一体となるように連結部が形成され、両挟持片前端の内面側に相互に噛み合う凹凸部を備えた挟持部が形成されて、その挟持部によって書類等が挿抜自在に挟圧保持される合成樹脂製のクリップに於いて、
前記、対面する２つの挟持片は、それぞれ対面側と反対側に凸状に適宜湾曲した形状に設けられ、一方の挟持片前端の内面側には前後に傾斜面を有した略山形状の凸部を備えた挟持部が形成され、他方の挟持片前端の内面側にはそれぞれ前後に傾斜面を有した２箇所の山形状の凸部を備えた挟持部が形成されると共に、前側凸部に対し後側凸部は適宜低く設けられて、２箇所の凸部の間に凹部が形成され、一方の挟持部に形成された凸部が他方の挟持部に形成された凹部に噛み合うように構成されたことを特徴とする合成樹脂製のクリップ。
【請求項２】
一方の挟持部に形成された凸部が他方の挟持部に形成された凹部に噛み合ったときに、一方の挟持部に形成された凸部の前側傾斜面と他方の挟持部に形成された前側凸部の後側傾斜面が略接触状態となり、また、前記一方の挟持部に形成された凸部の後側傾斜面に対し前記他方の挟持部に形成された後側凸部の前側傾斜面が適宜離反した傾斜角度に設けられてなる請求項１に記載の合成樹脂製のクリップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連続して書類等を綴じる場合などで、クリップ挿着器に搭載して使用されるクリップの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】実開昭５５−４７３７３
【特許文献２】実開昭６３ー７５３７３
【特許文献３】登録実用新案３０７３８２４
【特許文献４】特許第３１８５１８０
一般に、複数枚の書類等を挟持するクリップとしては、図４や上記特許文献１に示されるような摘み付き（開閉の為のてこ付き）のクリップや特許文献２で示されるような樹脂製のクリップが知られている。
また、図５や上記特許文献３及び特許文献４に示されるような合成樹脂製の摘み無しのクリップが知られている。
【０００３】
このような摘み付きクリップを使用するには、クリップ４１における２つの弾性片４１ａ，４１ａを拡開させ、これら両弾性片４１ａ，４１ａによって書類等を挟圧保持することにより行われる。
また、摘み無しのクリップ５１を使用するには、クリップ挿着器にクリップを搭載し、クリップ挿着器の操作用ノブを前方に移動させて、連続して書類等を綴じることが可能となる。
【０００４】
この場合、前者（摘み付きのクリップ４１）にあっては、通常親指および人差し指による操作力をクリップ摘み４２ａ，４２ｂに付与することにより両弾性片４１ａ，４１ａを拡開させるものであるため、高齢者，病人あるいは障害者などのように把持力が弱いと、その使用が困難である。
一方、後者（摘み無しのクリップ５１）にあっては、クリップ挿着器によって両弾性片５１ａを拡閑させるものであるため、把持力の弱い人でもその使用が容易である。また、頻繁に書類等を綴じる場合には、従来から摘み無しのクリップ５１を搭載したクリップ挿着器が多用されている。
【０００５】
また、図１１乃至図１３は、本発明の要旨に係る従来例の合成樹脂製のクリップ６０を示している。
図に示すように、この合成樹脂製のクリップ６０は、矩形状の板状体を略コの字状に折り曲げた形状に、対面する２つの挟持片６１ａ、６１ｂの後端が一体となるように連結部６１ｃが形成されている。また、対面する２つの挟持片６１ａ、６１ｂは、それぞれ対面側が適宜凸状に湾曲した（内反り形状）形状に設けられている。そのことによって、合成樹脂製のクリップ６０によって挟持される最大厚さの書類等の先端部を空間部６１ｄに臨ませたときに、挟持片６１ａ、６１ｂの内面に接触する不具合がある。すなわち、最大厚さの書類等を臨ませて、挟持片の途中が接触する状態だと書類等に対して挟持部が浮き上がって綴じ力が不安定になるだけでなく、挟持片が短いスパンで拡開されるので、破壊やへたりを生じて使用不可となる問題がおきる。
【０００６】
また、一方の挟持片６１ａ前端の内面側には、前後に傾斜面を有した略山形状の凸部６２ａを備えた挟持部６２が形成され、他方の挟持片６１ｂ前端の内面側には、２箇所で山形状の凸部を備えた挟持部６３が形成され、また、前側凸部６３ａの前後に傾斜面が形成されると共に後側凸部６３ｂの前後にも傾斜面が形成されて、前側凸部６３ａと後側凸部６３ｂの間に凹部６３ｃが形成され、前記挟持部６２の凸部６２ａが挟持部３の凹部６３ｃに略密接した状態で噛み合うように設けられて書類等を挟圧保持されるようになされている。
【０００７】
図１２は、複数枚の書類等５を挟持した状態を示しており、このとき、挟持部６２の凸部６２ａが書類等５の一方の面に当接し、挟持部６３の前側凸部６３ａが浮いた状態となり、後側凸部６３ｂのみが書類等５の反対側の面に当接した状態となっている。そのため、書類等５はずれた２点で支持された状態となって、挟圧保持力が低下する原因が存在する。
また、図１３は、図１２に図１１を重ねた状態で示しており、挟持部に書類等を挟まない状態の先端部の幅Ｐｂと書類等５を挟んだ状態で先端部が拡開したときの幅Ｑｂに於いて、拡開寸法Ｒｂ＝Ｑｂ−Ｐｂが後述する本発明の実施形態に対して大きく、環境変化（温度、湿度など）や経時変化に対してクリープ（へたり）して挟持力が低下しやすい。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
この種のクリップは、高い弾性力を確保するためにステンレス等の金属材料、あるいは取り扱い上の安全性を確保するためにポリカーボネート等の合成樹脂材料によって形成されている。
ところで、クリップが金属材料によって形成されていることは、廃棄上に問題があり、書類等を金属製のクリップで綴じた場合には、書類等とクリップを分別する必要が生じ、その廃棄作業を煩雑にするという問題がある。
また、合成樹脂製のクリップは、環境変化や経時変化で挟持力が低下して、書類等を開いたときなどに、せっかく綴じた書類がばらけやすい問題がある。
そこで本発明は、クリップ挿着器に搭載して使用する合成樹脂製の摘み無しのクリップを対象とし、安定した挟持力を発揮し、最大厚さの書類等を臨ませて破壊やへたりを生じて使用不可となる問題や、環境変化や経時変化で挟持力が低下して綴じた書類がばらけやすくなる問題などを解決可能とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を達成する為に以下の構成を有する。
請求項１に記載の発明に係る合成樹脂製のクリップは、クリップ挿着器に搭載して使用されるクリップであって、板状体を略コの字状に折り曲げた形状に、対面する２つの挟持片と該両挟持片の後端が一体となるように連結部が形成され、両挟持片前端の内面側に相互に噛み合う凹凸部を備えた挟持部が形成されて、その挟持部によって書類等が挿抜自在に挟圧保持される合成樹脂製のクリップに於いて、前記、対面する２つの挟持片は、それぞれ対面側と反対側に凸状に適宜湾曲した形状に設けられ、一方の挟持片前端の内面側には前後に傾斜面を有した略山形状の凸部を備えた挟持部が形成され、他方の挟持片前端の内面側にはそれぞれ前後に傾斜面を有した２箇所の山形状の凸部を備えた挟持部が形成されると共に、前側凸部に対し後側凸部は適宜低く設けられて、２箇所の凸部の間に凹部が形成され、一方の挟持部に形成された凸部が他方の挟持部に形成された凹部に噛み合うように構成されてなる。
【００１０】
請求項２に記載の発明に係る合成樹脂製のクリップは、請求項１に記載の合成樹脂製のクリップに於いて、一方の挟持部に形成された凸部が他方の挟持部に形成された凹部に噛み合ったときに、一方の挟持部に形成された凸部の前側傾斜面と他方の挟持部に形成された前側凸部の後側傾斜面が略接触状態となり、また、前記一方の挟持部に形成された凸部の後側傾斜面に対し前記他方の挟持部に形成された後側凸部の前側傾斜面が適宜離反した傾斜角度に設けられてなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の合成樹脂製のクリップにつき、図に示す実施の形態に基づいて説明する。図１乃至図３は、本発明の合成樹脂製のクリップを示す平面図および側面図そして背面図である。また、図４及び図５は、当該合成樹脂製のクリップに複数枚の書類等を挟着した状態を説明する図である。また、図６は、本発明の合成樹脂製のクリップの使用状態を示す斜視図である。
図７及び図８は、本発明の合成樹脂製のクリップを搭載して使用するクリップ挿着器と、そのクリップ挿着器の操作を示す図である。
なお、本発明の合成樹脂製のクリップの使用はクリップ挿着器の操作によって可能となるため、図７及び図８に基づいてクリップ挿着器の操作について説明する。
【００１２】
図７及び図８に示すように、クリップ挿着器３０は、合成樹脂製のクリップ１を収容可能な空間部３１ａおよびこの空間部３１ａの内外に開口する貫通窓３１ｂを有する挿着器の本体ケース３１と、この本体ケース３１の貫通窓３１ｂ内を前後に摺動する操作用ノブ３２とを備えている。
前記本体ケース３１の前方端部には、前記空間部３１ａに連通し、かつ書類等５を挿抜可能な差込口３１ｃが設けられている。この差込口３１ｃ内の両側部には、図８に示すように、前記合成樹脂製のクリップ１の各耳部（２ｃ、３ｃ）をを拡開させるための二股状のばね部３３ａ，３４ａ付きクリップ拡開用ばね片３３，３４が装着されている。また、前記本体ケース３１の後方端部には、前記空間部３１ａに連通し、かつ合成樹脂製のクリップ１を挿入可能な挿入口３１ｄが設けられている。
前記操作用ノブ３２は、引張用コイルスプリング（図示せず）によってクリップ挿着器後方（初期位置）に付勢されており、前記空間部３１ａに収容された合成樹脂製のクリップ１を前記差込口３１ｃから外部に押し出すように構成されている。
【００１３】
図１乃至図３に示すように、合成樹脂製のクリップ１は、矩形状の板状体を略コの字状に折り曲げた形状に、対面する２つの挟持片１ａ、１ｂの後端が一体となるように連結部１ｃが形成されている。また、対面する２つの挟持片１ａ、１ｂは、それぞれ対面側と反対側に凸状に適宜湾曲した形状に設けられている。
挟持片１ａ、１ｂのを外側に湾曲させることにより、その内面も外側に湾曲することになり、合成樹脂製のクリップ１によって挟持される最大厚さの書類等の先端部を空間部１ｄに臨ませても、挟持片１ａ、１ｂの内面に対する接触を回避することができ、挟持部による挟圧保持力が阻害されない状態で最大厚さの書類等を綴じることができる。（例えば、最大厚さの書類等を臨ませて、挟持片の途中が接触する状態だと書類等に対して挟持部が浮き上がって綴じ力が不安定になるだけでなく、挟持片が短いスパンで拡開されるので、破壊やへたりを生じて使用不可となる問題がおきやすい。）
【００１４】
一方の挟持片１ａ前端の内面側には、前後に傾斜面２ａａと傾斜面２ａｂを有した略山形状の凸部２ａを備えた挟持部２が形成され、他方の挟持片１ｂ前端の内面側には、２箇所で山形状の凸部を備えた挟持部が形成され、その前側凸部３ａに対して後側凸部３ｂは適宜低く設けられている。
また、前側凸部３ａの前後に傾斜面３ａａと傾斜面３ａｂが形成されると共に後側凸部３ｂの前後に傾斜面３ｂａと傾斜面３ｂｂが形成されて、前側凸部３ａと後側凸部３ｂの間に凹部３ｃが形成され、前記挟持部２の凸部２ａが挟持部３の凹部３ｃに噛み合うように設けられて、書類等５が挿抜自在に挟圧保持されるようになされている。
【００１５】
また、挟持部２に形成された凸部２ａが挟持部３に形成された凹部３ｃに噛み合ったときに、挟持部２に形成された凸部２ａの前側傾斜面２ａａと挟持部３に形成された前側凸部３ａの後側傾斜面３ａｂが略接触状態となり、また、挟持部２に形成された凸部２ａの後側傾斜面３ｂに対し挟持部３に形成された後側凸部３ｂの前側傾斜面３ｂａが適宜離反した傾斜角度に設けられている。なお、上述した傾斜面は、直線状の面に限定されず、曲線状の面であってもよい。
【００１６】
また、挟持部２、３の先端部には、書類等を挿入方向に案内するガイド部４が設けられている。そして、挟持部２，３には、側方に突出する耳部２ｃ、３ｄが一体に設けられている。
上述したように、クリップ挿着器前方の差込口に書類等が差し込まれると、差込口内の両側に設けられたクリップ拡開用ばね片の二股状のばね部が拡開状に拘束されると共に、操作用ノブによってクリップを前進側に押し込むと、二股状のばね部に沿って合成樹脂製のクリップ１の耳部２ｃ、３ｄがガイドされて摺動し、噛み合った挟持部が開口される。
【００１７】
一方、合成樹脂製のクリップ１の連結部１ｃは、両側部において挟持片１ａ、１ｂのヒンジ部としての機能を有し、前記両挟持片１ａ、１ｂが弾性変形し得るように構成されている。また、連結部１ｃの両側部には、所定の曲率をもつ内側面およびこの内側面の曲率より小さい曲率をもつ外側面が形成されている。
そして、前記連結部１ｃの長さは前記挟持片１ａ、１ｂの長さより小さい寸法に設定され、その厚さは前記挟持片１ａ、１ｂの厚さより若干大きい寸法に設定されている。
【００１８】
また、本発明の合成樹脂製のクリップは、全体がポリプロピレン，ポリエチレンテレフタレート，ポリカーボネートなどの合成樹脂材料、あるいは、複数の合成樹脂材料をブレンドした樹脂材料、あるいは、前記のような樹脂材料に種々の充填材料が混合され、射出成形等により形成される。
クリップを合成樹脂製とすることで形状を変化させたり、マークや色などによって装飾性や表示性などの利便性を持たせたり、充填材料を選択することによって、装飾性や剛性を上げたり、エコロジー性を上げたりすることができる。
【００１９】
【作用】
次に、本実施形態における合成樹脂製のクリップ１を書類等に綴る方法について説明する。先ず、図７に示すクリップ挿着器３０の挿入口３１ｄから空間部３１ａに合成樹脂製のクリップ１を挿入して操作用ノブ３２の前方に配置するとともに、書類等の先端部をクリップ挿着器３０の差込口３１ｃ内に挿入する。この場合、書類等を挿入すると、書類等が拡開用ばね片３３の両ばね部３３ａ，３３ａ間および拡開用ばね片３４の両ばね部３４ａ，３４ａ間に配置される。次に、操作用ノブ３２を押圧操作することにより合成樹脂製のクリップ１を前方に移動させる。この場合、合成樹脂製のクリップ１が移動すると、挟持部２，３の耳部２ｃ、３ｄが拡開用ばね片３３，３４の上下（外側）に配置される。
【００２０】
そして、操作用ノブ３２を押圧操作することにより合成樹脂製のクリップ１を前方にさらに移動させる。この場合、合成樹脂製のクリップ１が移動すると、図８に示すように挟持部２、３が差込口３１ｃ内で拡開用ばね片３３，３４（ばね部３３ａ，３４ａ）の外側面に密着したまま拡開し、その後に閉じる。このため、これら挟持部２，３間の凸部２ａと２箇所の凸部（前側凸部３ａ、後側凸部３ｂ）によって書類等が挟圧保持される。
この後、書類等の先端部をクリップ挿着器３０の差込口３１ｃから外部に引き抜く。このようにして、書類等が合成樹脂製のクリップ１によって綴られる。
【００２１】
次に、本実施形態における合成樹脂製のクリップ１の作用について説明する。図４及び図５は、合成樹脂製のクリップ１が複数枚の書類等５を挟持した状態を示している。
図に示すように、挟持片１ａ前端の内面側には、前後に傾斜面を有した略山形状の凸部２ａを備えた挟持部２が形成され、他方の挟持片１ｂ前端の内面側には、２箇所で山形状の凸部を備えた挟持部３が形成され、その前側凸部３ａに対して後側凸部３ｂは適宜低く設けられている。このことによって、挟持部２の凸部２ａが書類等５の一方の面に当接し、挟持部３の前側凸部３ａと後側凸部３ｂの２箇所が書類等５の反対側の面に当接した状態となっている。そのため、書類等５は３点で支持された状態となって、書類等の引き抜きに対し滑りにくく、安定した挟圧保持力が期待できる。
【００２２】
また、挟持部が噛み合った状態に於いて、挟持部２に形成された凸部２ａの後側傾斜面３ｂに対し挟持部３に形成された後側凸部３ｂの前側傾斜面３ｂａが適宜離反した傾斜角度に設けられることで、書類等が挟持されたときに、挟持部３の前側凸部３ａと後側凸部３ｂの２箇所の当接点の中心に挟持部２の凸部２ａの当接点を設定することができ、より安定した挟圧保持力が期待できる。
【００２３】
また、図５は、図４に図２を重ねた状態で示しており、挟持部に書類等を挟まない状態の先端部の幅Ｐａと書類等５を挟んだ状態で先端部が拡開したときの幅Ｑａに於いて、拡開寸法Ｒａ＝Ｑａ−Ｐａが上述した従来例の拡開寸法Ｒｂに対して小さくすることが可能であり、環境変化（温度、湿度など）や経時変化に対してクリープ（へたり）を軽減することが可能である。
このことは、対面する２つの挟持片をそれぞれ対面側と反対側に凸状に湾曲させた実施形態と、対面側に凸状に湾曲した従来例との差による。
また、挟持片を対面側と反対側に凸状に湾曲させることで、挟持片の拡開方向の剛性を上げることができ、従って、従来例より挟持片の厚みを薄くして、より厚い書類等を挟持させることが可能である。
なお、実使用上、合成樹脂製のクリップは、従来のクリップ挿着器に搭載できるように従来の金属製（ステンレス製）のクリップと互換性を有するように外形寸法が設定されている。
【００２４】
通常、クリップ挿着器を使用して書類等を綴じるクリップは、コピー用の普通紙２〜１５枚程度を綴じるのに使われている。合成樹脂製のクリップは、１５枚以上綴じるとしだいにクリープ（へたり）などの影響を受け耐久性に難点が生じてくる。しかしながら、実使用上は１５枚以内が殆どなので金属製のクリップと比較しても遜色がない。また、本発明の合成樹脂製のクリップは従来の合成樹脂製のクリップに対して、綴じる枚数として一番頻度の高い５〜１０枚（中心値８枚）で上述したような性能を発揮するように設定されている。
【００２５】
【発明の効果】
以上のように、従来の合成樹脂製のクリップに対して本発明の合成樹脂製のクリップは、対面する２つの挟持片をそれぞれ対面側と反対側に凸状に湾曲させたことによって、最大厚さの書類等を臨ませても、破壊やへたりを生じて使用不可となる問題がない。
また、拡開寸法Ｒａ＝Ｑａ−Ｐａを小さくすることが可能であり、環境変化（温度、湿度など）や経時変化に対してクリープ（へたり）を軽減することが可能である。
また、挟持片を対面側と反対側に凸状に湾曲させることで、挟持片の拡開方向の剛性を上げることができ、従って、従来例より挟持片の厚みを薄くして、より厚い書類等を挟持させることが可能である。
また、書類等が挟持されたときに、一方の挟持部の前側凸部と後側凸部２箇所の当接点の中心に他方の挟持部の凸部の当接点を設定することができ、より安定した挟圧保持力が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態である合成樹脂製のクリップを示す平面図である。
【図２】実施の形態である合成樹脂製のクリップを示す側面図である。
【図３】実施の形態である合成樹脂製のクリップを示す背面図である。
【図４】書類等を挟んだ状態の合成樹脂製のクリップを示す側面図である。
【図５】図４に図２を重ねて示した説明図である。
【図６】本発明の合成樹脂製のクリップを使用した状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の合成樹脂製のクリップを搭載するクリップ挿着器の斜視図である。
【図８】書類等に合成樹脂製のクリップを挿着するときの状態を示した斜視図である。
【図９】従来の摘み付きのクリップを示す側面図ある。
【図１０】従来の摘み無しクリップ（クリップ挿着器搭載用）を示す斜視図である。
【図１１】従来の摘み無しクリップ（クリップ挿着器搭載用）で、本発明の要旨に係る従来例の合成樹脂製のクリップを示す側面図である。
【図１２】書類等を挟んだ状態の従来の合成樹脂製のクリップを示す側面図である。
【図１３】図１２に図１１を重ねて示した説明図である。
【符号の説明】
１　　　　　合成樹脂製のクリップ
１ａ　　　　挟持片
１ｂ　　　　挟持片
１ｃ　　　　連結部
１ｄ　　　　空間部
２　　　　　挟持部
２ａ　　　　凸部
２ａａ　　　前側傾斜面
２ａｂ　　　後側傾斜面
２ｃ　　　　耳部
３　　　　　挟持部
３ａ　　　　前側凸部
３ａａ　　　前側傾斜面
３ａｂ　　　後側傾斜面
３ｂ　　　　後側凸部
３ｂａ　　　前側傾斜面
３ｃ　　　　凹部
３ｄ　　　　耳部
４　　　　　ガイド部
５　　　　　書類等
３０　　　　クリップ挿着器
３１　　　　本体ケース
３１ａ　　　空間部
３１ｂ　　　貫通窓
３１ｃ　　　差込口
３１ｄ　　　挿入口
３２　　　　操作用ノブ
３３　　　　拡開用ばね片
３３ａ　　　二股状のばね部
３４　　　　拡開用ばね片
３４ａ　　　二股状のばね部
４１　　　　クリップ
４１ａ　　　弾性片
４２ａ　　　クリップ摘み
５１　　　　摘み無しクリップ
５１ａ　　　弾性片
６０　　　　合成樹脂製のクリップ
６１ａ　　　挟持片
６１ｂ　　　挟持片
６１ｃ　　　連結部
６１ｄ　　　空間部
６２　　　　挟持部
６２ａ　　　凸部
６３　　　　挟持部
６３ａ　　　前側凸部
６３ｂ　　　後側凸部
６３ｃ　　　凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2004106249.tif 000011
【図１０】
2004106249.tif 000012
【図１１】
2004106249.tif 000013
【図１２】
2004106249.tif 000014
【図１３】
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