(57)【要約】【課題】サドル付き分水栓の軟質配水管への取付け後の回転方向及び軸方向での滑り或はズレを確実に、特にサドル本体或はサドルバンドに塗装が施されているような場合であっても、確実に防止できるサドル付き分水栓を提供する。【解決手段】サドル分水栓１のサドルバンド３１の円弧部３３内周面に凹所３７を形成する。この凹所にサドルバンドとは別体に形成した滑り防止部材５１を配置する。滑り防止部材は、凹所の形状に対応した形状を有し、凹所に嵌るベース部５２と、その上に形成されたリブ５３とを備える。サドル本体２１とサドルバンド３１とを締結すると、リブが配水管１１の外周面に食い込み、滑りを防止する。その際、反力により滑り防止部材は凹所内に押付けられ、凹所とベース部との係合により滑り防止部材は元の位置にしっかりと固定されている。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
分水栓を備え、配水管の少なくとも一部を取囲む円弧部を備えたサドル本体と、前記配水管を間にして前記サドル本体に対向して配置され、前記配水管の少なくとも一部を取囲む円弧部を備えたサドルバンドと、前記サドル本体と前記サドルバンドとを締結する締結具を備えた軟質管用サドル付き分水栓において、前記サドル本体と前記サドルバンドの少なくとも一方の、前記円弧部の内周面に凹所を形成し、前記サドル分水栓はさらに、前記凹所に配置される滑り防止部材を備え、該滑り防止部材は、前記凹所内に移動不能に配置され、該滑り防止部材が前記円弧部内周面に沿って移動するのを防止する取付け部と、該取付け部に一体に設けられ、前記配水管の外周に係合してすべりを防止する係合部とを備えていることを特徴とする、軟質管用サドル付き分水栓。
【請求項２】
請求項１記載の軟質管用サドル分水栓において、前記滑り防止部材の前記取付け部は、前記凹所の平面形状に略対応する外形形状を備えた板状に形成され、前記係合部は、前記取付け部の前記配水管外周に面する側の面上に形成された突起であることを特徴とする、軟質管用サドル付き分水栓。
【請求項３】
請求項２に記載の前記突起は、所定の長さを備えた突条として形成されていることを特徴とする、軟質管用サドル運水栓。
【請求項４】
請求項３に記載の軟質管用サドル付き分水栓において、前記突条は、前記配管の軸方向に伸びる第１の突条と、前記第１の突条と直交する方向に伸びる第２の突条とからなることを特徴とする、軟質管用サドル付き分水栓。
【請求項５】
請求項１記載の軟質管用サドル付き分水栓において、前記滑り防止部材の前記取付け部は、前記凹所の平面形状に略対応する外形形状を備えた板状に形成され、前記係合部は、前記取付け部の前記配水管外周に面する側の面上に固着された粒状物であることを特徴とする、軟質管用サドル付き分水栓。
【請求項６】
請求項１記載の軟質管用サドル付き分水栓において、前記滑り防止部材は、前記凹所に取付けたときに前記凹所から前記配水管の径方向内方へ突出することとなる折り曲げ部を備えた、弾性を有する板部材により形成されていることを特徴とする、軟質管用サドル付き分水栓。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１に記載の軟質管用サドル付き分水栓において、前記サドル本体とサドルバンドのうちの少なくとも前記凹所が形成されている部材は、ダクタイル鋳鉄製であり、該部材は前記円弧部を含めて塗装されていることを特徴とする、軟質管用サドル付き分水栓。
【請求項８】
請求項７に記載の軟質管用サドル付き分水栓において、前記滑り防止部材は前記凹所に接着により取付けられていることを特徴とする、軟質管用サドル付き分水栓。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は軟質管用サドル付き分水栓に関する。さらに詳細に言えば、分水栓と、この分水栓を取付けた配水管との間の回転方向及び軸方向の滑りを防止する機能を備えた軟質管用サドル付き分水栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、水道の配水管から各家庭への給水管へ分水するためにサドル付き分水栓が使用されている。一方、最近になって、従前の鋼管製の配水管に代わってポリエチレン管が使用されるようになっている。
【０００３】
ところで、ポリエチレン管は軟質で摩擦係数も小さいため、配水管に分水栓を取付けた後に、外力の作用により分水栓がずれてしまう可能性が有る。
【０００４】
このようなズレを防止するために、本願出願人は、特開平１０−２５２９２０において、サドル本体とサドルバンドの少なくとも一方の、配水管を取囲む円弧部内周面側に、配水管の外周面に食い込む突起を形成したサドル付き分水栓を提案した。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１０−２５２９２０（第２−３頁、第１図）
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来から、サドル付き分水栓のサドル本体とサドルバンドとは、そのコストと強度を考慮して材料としてはダクタイル鋳鉄を使用しているのが一般的である。そしてこのダクタイル鋳鉄はそのままでは錆が発生するところから、これも一般的にはエポキシの粉体塗装を施している。上記公報第１乃至第３の実施の態様として提案したものでは、各種形状の突起がサドル本体或はサドルバンドに一体的に形成されている。この上にエポキシの粉体塗装を施すと、突起の鋭さが低減され、表面もダクタイル鋳鉄の地のままの場合に比して滑りやすくなり、過大な力が作用した場合などに充分な滑り防止が期待できない可能性が有る。
【０００６】
本願発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、サドル付き分水栓の軟質配水管への取付け後の回転方向及び軸方向での滑り或はズレを確実に、特にサドル本体或はサドルバンドに塗装が施されているような場合であっても、確実に防止できるサドル付き分水栓を提供することをその課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本願発明に係る分水栓においては、サドル本体とサドルバンドの少なくとも一方の、配水管を囲む円弧部の内周面に凹所を形成し、その凹所に滑り防止部材を配置した。該滑り防止部材は、凹所内に移動不能に配置され、該滑り防止部材が円弧部内周面に沿って移動するのを防止する取付け部と、該取付け部に一体に設けられ、配水管の外周に係合してすべりを防止する係合部とを備えている。
【０００８】
ある実施の形態では、その滑り防止部材の取付け部は、凹所の平面形状に略対応する外形形状を備えた板の形に形成され、その係合部は、取付け部の配水管外周に面する側の面上に形成された突起で構成されている。
【０００９】
ある実施の形態では、その突起は、所定の長さを備えた突条或はリブとして形成されている。
【００１０】
さらに他の実施の形態では、滑り防止部材の取付け部は、凹所の平面形状に略対応する外形形状を備えた板の形に形成され、その係合部は、取付け部の配水管外周に面する側の面上に固着された粒状物で構成されている。
【００１１】
さらに他の実施の形態では、その滑り防止部材は、凹所に取付けたときに凹所から配水管の径方向内方へ突出することとなる折り曲げ部を備えた、弾性を有する板部材により形成されている。
【００１２】
さらに他の実施の形態では、サドル本体とサドルバンドのうちの少なくとも凹所が形成されている部材は、ダクタイル鋳鉄製であり、該部材はその円弧部を含めて塗装されている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態に係る軟質管用サドル付き分水栓を詳細に説明するが、以下は本発明を説明するための例示であり、本発明の範囲がこれに限定されるものではない。
【００１４】
図１は本発明の第１の実施の形態に係るサドル付き分水栓１の正面図である。図において符合３は分水栓本体であり、サドル本体２１の円弧部２３に形成された図示しない取付け孔に取り付け、固定されている。分水栓本体３の下部には図示してない流入口が設けられ、この流入口は、二点鎖線の仮想線で示された配水管１１に形成された流出口１３に通じている。この配水管１１は例えばポリエチレンなどの軟質の剛性樹脂で作られている。符合１５は前述のサドル本体２１に形成された取付け孔に配置されたサドルパッキンである。符号７は配水管１１に分水栓を取付けた後、流出口１３を明けるためのドリルを挿入する孔が形成されて上部であり、作業終了後には図示しないキャップによりその孔は閉鎖される。符合９は分水孔である。分水栓本体３内部には内部流路の形成されたボールが収受されており（図示せず）、スピンドル５によりこのボールを回転させ、分水孔９と配水管１１との連通を開閉する。サドル分水栓の構造及びサドル本体への取付け構造については公知なので、これ以上の説明は省略する。
【００１５】
サドル本体２１は、分水栓本体３が取り付けられる円弧部２３と、その両側で図中左右方向に伸びるアーム２５とを備えている。
【００１６】
符合３１はサドルバンドであり、サドル本体２１に配水管１１を間に挟んで対向して配置される。サドル本体２１同様、円弧部３３とその両側のアーム３５とを備えている。
【００１７】
図示のようにサドル本体２１とサドルバンド３１とは、それぞれの円弧部２３、３３とで配水管１１の周囲を囲むようにして配置される。そして、サドル本体２１とサドルバンド３１のアーム２５、３５に形成されたボルト孔（図示せず）にボルト４１を挿通し、これにナット４３を螺合させて締付け、このサドル付き分水栓１を配水管１１に取付け、固定する。
【００１８】
このサドル付き分水栓１においては、そのサドルバンド３１の円弧部３３の内表面３６に凹所３７が形成されている。凹所３７は、図１において左右対称の２箇所の位置に、紙面に垂直方向に所定の間隔でそれぞれ３個形成されている。なお、このサドルバンド３１はダクタイル鋳鉄で製造され、錆防止の為にエポキシの粉体塗装を全体に施している。
【００１９】
凹所３７には、このサドル付き分水栓１を配水管１１に取付けたときに、両者の間に円周方向或は軸方向での滑りが生じないようにする、滑り防止部材５１が取付けられている。
【００２０】
図２は図１における矢印Ａ−Ａ方向による図であり、凹所３７を含む部分のみを水平に展開して示し、その両側を切欠いた図である。なお、この図では凹所３７のみを示し、滑り防止部材５１を取外した状態で示してある。図３は図２のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【００２１】
図示の通り凹所３７は、サドルバンド３１の内周面３６側に、バンド３１の円周方向（図２において左右方向）に所定の間隔で、バンド３１の幅方向（図２において上下方向）にこれも所定の間隔で３個づつ２列形成されている。その平面形状は、バンド３１の幅方向が長辺となった長方形になっており、所定の深さを備えている。
【００２２】
図４は滑り防止部材５１を示す図で、（イ）は平面図、（ロ）は正面図、（ハ）は右側面図である。滑り防止部材５１は、平板状のベース部５２と、その片面側に十字状の上端が尖った形成された突条或はリブ５３から構成される。ベース部５２は凹所３７の形状に対応した長方形の形状を有し、滑り防止部材５１は、このベース部５２が凹所３７内に嵌りることにより、サドルバンド３１の内表面３６に沿っての移動はできないようになっている。
【００２３】
リブ５３は、ベース部５２の短辺方向での幅の略中心部を長辺の方向に延びる長い第１のリブ５４と、それに直交し、長辺方向での幅の略中心部を延びる短い第２のリブ５５とからなる。第１及び第２のリブ５４、５５は共にその頂部が尖っている。そして第２のリブ５５は左右対称に形成されているが、第１のリブ５４は対称ではなく、第１の斜面５４ａに比して第２の斜面５４ｂは急な傾斜となっている（図４（ハ）参照）。
【００２４】
この滑り防止部材５１をサドルバンド３１の凹所３７に配置するとき、図２において右側の列の凹所３７には第２の斜面５４ｂが右側に、左側の列の凹所３７には左側になるようにして配置する。即ち、図２において左右の列の凹所３７に配置される滑り防止部材５１の第１のリブ５４の急な傾斜である第２の斜面５４ｂが互いに向い合うのではなく、背中合わせの格好となる。ここで、第１のリブ５４はサドルバンド３１従ってサドル分水栓と配水管１１との主として配水管の円周方向での滑りを防止し、第２のリブ５５は主として軸方向での滑りを防止する。
【００２５】
なお、滑り防止部材５１を凹所３７に配置する際に、接着剤を用いると好都合であるが、その接着は強固である必要はない。即ち、サドル本体２１とサドルバンド３１とをボルト４１で結合すると、滑り防止部材５１のリブ５３は配水管１１の外周面１２に食付き、その反作用として滑り防止部材５１は凹所３７の底部へ向けて押付けられる。一方で、前述の如く滑り防止部材５１のベース部５２が凹所３７に嵌って移動できないようになっている。従ってサドル本体２１とサドルバンド３１とを組付けた状態ではもはや接着の必要性は無くなっている。従って接着は、分水栓１を配水管１１に組み付けるまで滑り防止部材５１を止めておく程度の接着力で差し支えないので、簡易な接着或は両面テープの使用など簡便な手段を用いることができる。。
【００２６】
なお、以上の説明ではサドルバンドにのみ滑り防止部材５１を取付けるものとして説明したが、サドル本体２１にも同様に取付けてもよい。
【００２７】
図５は第２の実施の形態に係るサドル付き分水栓に使用する滑り防止部材６１の正面断面図である。この滑り防止部材６１は、第１の実施の形態での滑り防止部材５１のベース部に相当する基板６２を備え、その上に多数の剛性のある粒状体６３がエポキシ樹脂６４などを用いて固着されている。この粒状体６３が第１の実施の形態でのリブ５３に変わるものであり、この粒状体６３が軟質の配水管１１のに外周面１２に食付き、滑りを防止する。
【００２８】
図６は第３の実施の形態に係る滑り防止部材７１を示す側面図で、図４の（ハ）に対応する図である。図から判るとおり、本実施の形態では、第１の実施の形態の滑り防止部材５１の第１のリブ５４に代わって、板をその中央部において上に凸となるように折り曲げて形成している。その折り曲げ部の傾斜は、第１の実施の形態での滑り防止部材と同様に、片側の斜面が他方に比して急な傾斜となっている。この滑り防止部材７１では、この凸部のバネ性を利用して配水管１１の外周面に適宜な力で食付かせることができる。
【００２９】
なお、上記した滑り防止部材のいずれにおいても、その素材は軟質の配水管の外周に食い込むことのできる程度に剛性を備えておれば良く、必ずしも金属製である必要はない。
【００３０】
【発明の効果】
上記説明から明らかなとおり、本願発明によれば、滑り防止部材がサドルバンド或はサドル本体内周に形成された凹所に移動不能に配置され、そのリブなどが配水管の外周に食い込むことができ、確実に滑りを防止することができる。特にサドルバンド或はサドル本体がダクタイル鋳鉄などで作られ、錆防止の為に塗装がされている場合などに特に有効である。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態に係るサドル付き分水栓の正面図である。
【図２】図１の矢視Ａ−Ａ部分を水平に広げた状態の平面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】滑り防止部材の図であり、イ、ロ、ハはそれぞれ平面図、正面図、右側面図である。
【図５】第２の実施の形態での滑り防止部材の正面断面図である。
【図６】第３の実施の形態での滑り防止部材の側面図である。
【符合の説明】
１　サドル付き分水栓
３　分水栓本体
１１　配水管
２１　サドル本体
２３　円弧部
３１　サドルバンド
３３　円弧部
３６　内表面
３７　凹所
５１　滑り防止部材
５２　ベース部
５３　リブ
５４　第１のリブ
５５　第２のリブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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