(57)【要約】【課題】避雷器の表面漏れ距離が周方向での位置によって異なると、表面の乾燥が早くかつ表面漏れ距離が短い部分に電界が集中しやすくなり、「有機物」を使用したポリマー形避雷器では、電圧の不均一はポリマーの劣化を引き起こす。【解決手段】積層した酸化亜鉛素子を一対の電極で挟持して一体化することによりユニットを構成し、当該ユニットの外周にゴムをモールドして胴部と複数の笠部とからなるポリマー碍管４を形成したポリマー形避雷器において、前記胴部４ａの外周面の特定位置から前記笠部４ｂの外周面までの最短距離を、前記ポリマー碍管４の全周に沿って略同一に設定した。【選択図】　図１
2004104044.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層した酸化亜鉛素子を一対の電極で挟持して一体化することによりユニットを構成し、当該ユニットの外周にゴムをモールドして胴部と複数の笠部とからなる碍管を形成したポリマー形避雷器において、
前記胴部の外周面の特定位置から前記笠部の外周面までの最短距離を、前記碍管の全周に沿って略同一に設定したことを特徴とするポリマー形避雷器。
【請求項２】
前記胴部の横断面形状を多角形とし、前記笠部の横断面形状を当該多角形に類似する形状としたことを特徴とする請求項１に記載のポリマー形避雷器。
【請求項３】
前記多角形を三角形としたことを特徴とする請求項２に記載のポリマー形避雷器。
【請求項４】
前記多角形を正方形としたことを特徴とする請求項２に記載のポリマー形避雷器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポリマー形避雷器に関し、碍管の形状を特定したものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のポリマー形避雷器として、以下のものがある。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−２９１６０６号公報（〔００３８〕〜〔００４１〕，図３）。
【０００４】
このポリマー形避雷器は、本願の図３のように積層した複数の酸化亜鉛素子１とこれらを上下から挟む六角形の電極２ａ，２ｂとを３枚のＦＲＰ等の絶縁支持体３で強固に保持したユニットを構成し、当該ユニットの外周にゴムをダイレクトにモールドしてポリマー碍管４を形成することで、ポリマー形避雷器が構成されている。ポリマー碍管４は胴部４ａと笠部４ｂとで構成されており、酸化亜鉛素子１は網５によって囲繞されている。６は金属板、７は板バネである。
【０００５】
この種のポリマー形避雷器は、ゴムモールドによって製造するが、製造コスト削減のために、ゴムの使用量をできるだけ少なくする目的で、笠部４ｂを除いた胴部４ａの横断面形状を円形に代えて図３（ｃ）のように例えば六角形の形状としたものが実用化されている。ここで、ポリマー碍管４はモールド成形により形成するため、胴部４ａの横断面形状を多角形の形状とすることは問題がなく、容易に行なえる。そして、笠部４ｂの形状は、従来からの固定観念により、円形のままとなっている。
【０００６】
一方、避雷器にとって、耐汚損特性は最も重要な特性のひとつであり、耐汚損特性を評価する汚損試験は、避雷器の表面を人工的に均一に汚損した状態で電圧を印加し、異常の有無を確認する試験である。
【０００７】
汚損試験の際に流れる表面電流によって避雷器の表面は乾燥するが、乾燥が不均一になると早く乾燥した部分の電圧分担が大きくなり、速く乾燥した部分に電圧ストレスが集中する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、胴部の断面形状が多角形で笠形状が円形状の場合は、円周方向での位置によって避雷器の表面漏れ距離が異なってくるため、表面の乾燥が早くかつ表面漏れ距離が短い部分に電界が集中しやすくなる。そして、「有機物」を使用したポリマー形避雷器では、電圧の不均一はポリマーの劣化を引き起こし易くする。
【０００９】
一方、「無機物」である磁器碍子を使用した避雷器では、この電圧の不均一は避雷器が外部フラッシオーバ等を起こさなければ問題とならない。また、磁器碍子の場合は、回転によって笠形状を成形するため、胴部の断面形状を多角形の形状とすることは、大幅なコストアップになるし、前記のように磁器碍子は無機物なので電圧不均一による劣化に配慮する必要がない。
【００１０】
そこで本発明は、斯かる課題を解決したポリマー形避雷器を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
斯かる目的を達成するための請求項１に係るポリマー形避雷器の構成は、積層した酸化亜鉛素子を一対の電極で挟持して一体化することによりユニットを構成し、当該ユニットの外周にゴムをモールドして胴部と複数の笠部とからなる碍管を形成したポリマー形避雷器において、前記胴部の外周面の特定位置から前記笠部の外周面までの最短距離を、前記碍管の全周に沿って略同一に設定したことを特徴とする。
【００１２】
斯かるポリマー形避雷器では、胴部と笠部との最短距離がポリマー碍管の周方向で略同一なので、周方向での避雷器の表面漏れ距離は均一であり、汚損時のポリマー碍管の電圧分担の不均一を最小限に抑制することができ、ポリマー碍管の劣化が抑制される。
【００１３】
請求項２に記載のポリマー形避雷器は、請求項１において、前記胴部の横断面形状を多角形とし、前記笠部の横断面形状を当該多角形に類似する形状としたことを特徴とし、
請求項３に記載のポリマー形避雷器は、請求項２において、前記多角形を三角形としたことを特徴とし、
請求項４に記載のポリマー形避雷器は、請求項２において、前記多角形を正方形としたことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明によるポリマー形避雷器の実施の形態を説明する。
【００１５】
（ａ）実施の形態
まず、実施の形態１を図１に基づいて説明する。図１はポリマー形避雷器の平面図であり、図３（ｂ）と対応する。
【００１６】
図のようにポリマー碍管４が胴部４ａと笠部４ｂとで構成されており、胴部４ａの上には胴部４ａの形状と同一形状の電極２ａが設けられている。本実施の形態では、胴部４ａの横断面形状が正三角形となっており、これと対応させるために電極２ａの形状も正三角形となっている。そして、笠部４ｂの形状はこの正三角形を拡大して３つの頂点の近傍を略円弧状の円弧部８にした形状の正三角形に類似した形状となっている。即ち、ポリマー碍管４の胴部４ａの外周面の特定位置と笠部４ｂの外周面との最短距離Ｌが、ポリマー碍管４の全周で略同一になるように設定されている。つまりは、三角形の各辺の中間位置での距離Ｌ１と、各辺の端部位置での距離Ｌ２と、三角形の頂点での距離Ｌ３とした場合に、Ｌ１＝Ｌ２＝Ｌ３に設定されている。
【００１７】
斯かるポリマー形避雷器では、胴部４ａと笠部４ｂとの最短距離がポリマー碍管４の周方向で略同一なので、周方向での避雷器の表面漏れ距離は均一であり、汚損時のポリマー碍管４の電圧分担の不均一を最小限に抑制することができ、ポリマー碍管４の劣化が抑制される。
【００１８】
（ｂ）実施の形態２
次に、実施の形態２を図２に基づいて説明する。図２はポリマー形避雷器の平面図であり、図３（ｂ）と対応する。
【００１９】
図のようにポリマー碍管４が胴部４ａと笠部４ｂとで構成されており、胴部４ａの上には胴部４ａの形状と同一形状の電極２ａが設けられている。本実施の形態では、胴部４ａの横断面形状が正方形となっており、これと対応させるために電極２ａの形状も正方形となっている。そして、笠部４ｂの形状はこの正方形を拡大して４つの頂点の近傍を略円弧状の円弧部８にした形状の正方形に類似した形状となっている。即ち、ポリマー碍管４の胴部４ａの外周面の特定位置と笠部４ｂの外周面との最短距離Ｌが、ポリマー碍管４の全周で略同一になるように設定されている。つまりは、正方形の各辺の中間位置での距離Ｌ４と、各辺の端部位置での距離Ｌ５と、正方形の頂点での距離Ｌ６とした場合に、Ｌ４＝Ｌ５＝Ｌ６に設定されている。
【００２０】
斯かるポリマー形避雷器の作用は実施の形態１と同じなので、説明を省略する。
【００２１】
なお、実施の形態１，２ではポリマー碍管の胴部の横断面形状が正三角形，正方形である場合を示したが、正五角形以上の多角形の場合であっても同様にして笠部の形状を特定することができる。また、正多角形に限らず、単なる多角形であってもよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上の説明からわかるように、請求項１〜４に係るポリマー形避雷器によれば胴部の外周面の特定位置から笠部の外周面までの最短距離を、碍管の全周に沿って略同一に設定したので、碍管の周方向での避雷器の表面漏れ距離は均一であり、汚損時のポリマー碍管の電圧分担の不均一を最小限に抑制することができ、ポリマー碍管の劣化が抑制される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるポリマー形避雷器の実施の形態１を示す平面図。
【図２】本発明によるポリマー形避雷器の実施の形態２を示す平面図。
【図３】従来のポリマー形避雷器に係り、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ａ）のＸ−Ｘ矢視図。
【符号の説明】
４…ポリマー碍管
４ａ…胴部
４ｂ…笠部
２ａ…電極
【図１】
2004104044.tif 000003
【図２】
2004104044.tif 000004
【図３】
2004104044.tif 000005