(57)【要約】【課題】本発明は、溶着用リブ幅が異なる２個の樹脂製品を振動溶着する場合に、リブ幅の小さい方の製品に発生する溶着巣を除去可能とした振動溶着装置及び振動溶着方法を実現することを目的とする。【解決手段】樹脂部品を接合するため、下部治具２１ｂを載置する固定部２２と、上部治具２１ａを加振する加振部２３とを具備する振動溶着装置であって、前記上部治具２１ａと下部治具２１ｂとの間で溶着された製品に対し、溶着後に溶着方向に加圧することができる加圧手段２６を前記下部治具２１ｂと前記固定部２２との間に設けて成るように構成する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂部品を接合するため、下部治具（２１ｂ）を載置する固定部（２２）と、上部治具（２１ａ）を加振する加振部（２３）とを具備する振動溶着装置であって、
前記上部治具（２１ａ）と下部治具（２１ｂ）との間で溶着された製品に対し、溶着後に溶着方向に加圧することができる加圧手段（２６）を前記下部治具（２１ｂ）と前記固定部（２２）との間に設けて成ることを特徴とする振動溶着装置。
【請求項２】
前記加圧手段（２６）は、エアシリンダー又は油圧シリンダーであることを特徴とする請求項１記載の振動溶着装置。
【請求項３】
溶着用のリブ幅が異なる２個の樹脂製品を同時に同一振動溶着装置を用いて溶着する場合の振動溶着方法であって、
振動溶着装置内には溶着後の製品を溶着方向に加圧することができる加圧手段（２６）を設けておき、振動溶着後にリブ幅の小さい方の製品を前記加圧手段（２６）により溶着方向に加圧して、溶着中に発生した溶着巣（３０）を圧縮して除去することを特徴とする振動溶着方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は振動溶着装置及び振動溶着方法に関する。詳しくは、溶着用リブの幅が異なる２個の樹脂製品を同一振動溶着装置で同時に振動溶着する場合に、リブ幅の小さい方の製品に発生する溶着巣を除去可能とした振動溶着装置及び振動溶着方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、２つの樹脂部材を振動溶着によって一体化する振動溶着方法がある。これは図４（ａ）に示すように、ＰＡ等の樹脂成形品である半完成品部材１及び２のうち、一方の部材１に溶着用のリブ１ａを設けておき、これら部材１，２を振動溶着装置により矢印方向に加圧すると共に、（ｂ）図の如く一方の部材１を図示なき加振装置により左右方向に加振し、リブ１ａを含む接合部を摩擦熱で溶融させた後、振動を止めて固化させ、（ｃ）図の如く完成品とするのである。
【０００３】
図５は従来の振動溶着装置の１例を示す図である。同図において符号３は固定部、４は振動部である。固定部３には固定側治具５を構成する固定治具６と可動治具７とが配設されている。可動治具７は固定治具６に接離自在にスライドレール８上にスライド自在に支持され、固定部３に設けられたシリンダー９によって固定治具６に接離する方向に移動されるようになっている。
【０００４】
また、振動部４は、振動発生機構１０によって振動されるように支持され、振動側治具１１を構成する固定治具１２及び可動治具１３を支持している。可動治具１３は固定治具１２に接離自在にスライドレール１４にスライド自在に支持され、振動部４に設けられたシリンダー１５によって固定治具１２に接離する方向に移動されるようになっている。
【０００５】
そして、２つの樹脂部材１６，１７を溶着する場合には、先ず、一方の部材１６を固定部３の固定治具６と可動治具７とによって固定する。次いで、他方の部材１７を振動部４の固定治具１２と可動治具１３とによって固定する。次いで図示しないシリンダーにより固定部３を上昇させ、２つの部材１６と１７を圧接させる。そして振動発生機構１０によって振動部４を振動させ、部材１６と１７を溶着させるのである。（例えば特許文献１参照）
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−２３８１３３号公報（図２）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の振動溶着装置では、例えば、固定部３と振動部４との間にもう１組の溶着治具を設けて、同一装置で同時に２つの製品を溶着できるようにした場合、リブを振動による摩擦熱でリブを溶融させるため、同圧、同振幅で溶着させようとすると、リブ幅が細い方が早く溶融する。そのため、同一装置内で異なるリブ幅の製品の溶着を行うと、細い方のリブが溶融しても太い方のリブが十分溶融されないため、加圧テーブル（固定部）が上昇できず、細い方のリブに圧力がかからない。その結果、加圧の十分行われなかった溶着層に巣が入り、エアの通り道ができ、細い方のリブの溶着部からエア洩れが発生するという問題が生ずる。
【０００８】
本発明は、上記従来の問題点に鑑み、溶着用リブ幅が異なる２個の樹脂製品を振動溶着する場合に、リブ幅の小さい方の製品に発生する溶着巣を除去可能とした振動溶着装置及び振動溶着方法を実現することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１は、樹脂部品を接合するため、下部治具２１ｂを載置する固定部２２と上部治具２１ａを加振する加振部２３とを具備する振動溶着装置であって、前記上部治具２１ａと下部治具２１ｂとの間で溶着された製品に対し溶着後に溶着方向に加圧することができる加圧手段２６を前記下部治具２１ｂと前記固定部２２との間に設けて成ることを特徴とする。また、請求項２は、前記加圧手段２６は、エアシリンダー又は油圧シリンダーであることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項３は、溶着用リブ幅が異なる２個の樹脂製品を同時に同一振動溶着装置を用いて溶着する場合の振動溶着方法であって、振動溶着装置内には溶着後の製品を溶着方向に加圧することができる加圧手段２６を設けておき、振動溶着後にリブ幅の小さい方の製品を前記加圧手段２６により溶着方向に加圧して、溶着中に発生した溶着巣３０を圧縮して除去することを特徴とする。
【００１１】
この構成を採ることにより、溶着用リブ幅が異なる２個の樹脂製品を同一振動溶着装置で同時に振動溶着する場合に、リブ幅の小さい方の製品に発生する溶着巣を除去可能とした振動溶着装置及び振動溶着方法が得られる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の振動溶着装置の実施の形態を示す図である。本実施の形態は２つの製品を同時に溶着できるように第１、第２の２組の治具を備えている。なお、第１の治具２０はリブ幅の大きい製品を、第２の治具２１はリブ幅の小さい製品を溶着するようになっている。そして、第１の治具２０の上部治具２０ａは加振部２３に固定され、下部治具２０ｂは固定部２２に固定されている。
【００１３】
また、第２の治具２１の上部治具２１ａは加振部２３に固定され、下部治具２１ｂは加圧手段２６を介して固定部２２に固定されている。なお、固定部２２は加圧装置２４により上下方向に移動可能であり、加振部２３は加振機構２５により左右方向に振動するようになっている。また前記第２の治具２１の下部治具２１ｂを支持する加圧手段２６には、エアシリンダー又は油圧シリンダーが用いられる。
【００１４】
このように構成された本発明の振動溶着装置を用いた本発明の振動溶着方法を図２により説明する。先ず、第１の治具２０に第１製品２７の上部部材２７ａと下部部材２７ｂをセットし、第２の治具２１に第２製品２８の上部部材２８ａと下部部材２８ｂをセットする。この場合、第２製品２８の溶着用リブ幅は第１製品２７の溶着用リブ幅より細いものとする。
【００１５】
その後、加圧装置２４を作動させて第１、第２製品２７，２８のそれぞれの上部部材に下部部材を押圧する。次いで、加振機構２５を作動させて溶着を行う。溶着が終わったら溶着部が硬化しないうちに第２の治具の加圧手段２６を作動させて第２製品２８の上部部材２８ａと下部部材２８ｂを押圧するのである。
【００１６】
このように、振動溶着を行うと、図３（ａ）（ｂ）に示すように、溶着用リブの細い第２製品２８に加圧手段２６を作動させる前にはリブ２９に巣３０が生ずるが、加圧手段２６を作動させると図３（ｃ）（ｄ）に示すように、巣３０は加圧されて圧縮され空孔は無くなり巣跡３１が残るのみとなる。これにより空気洩れは防止される。
【００１７】
【発明の効果】
本発明の振動溶着装置及び振動溶着方法に依れば、溶着用リブ幅が異なる２個の樹脂製品を振動溶着する場合に、リブ幅の小さい方の製品に発生する溶着巣を溶着直後に加圧手段により加圧することにより除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の振動溶着装置の実施の形態を示す図である。
【図２】本発明の振動溶着装置の実施の形態を用いた振動溶着方法を説明するための図である。
【図３】本発明の振動溶着方法による効果を説明するための図で、（ａ）は第２製品の加圧前における断面図、（ｂ）は（ａ）図のＢ部拡大図、（Ｃ）は第２製品の加圧後における断面図、（ｄ）は（ｃ）図のＤ部拡大図である。
【図４】従来の振動溶着方法を説明するための図である。
【図５】従来の振動溶着装置の１例を示す図である。
【符号の説明】
２０…第１の治具
２１…第２の治具
２２…固定部
２３…加振部
２４…加圧装置
２５…加振機構
２６…加圧手段
２７…第１製品
２８…第２製品
２９…リブ
３０…巣
３１…巣跡
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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