(57)【要約】【課題】打設時に型枠の接合部分からコンクリートが漏れ出すことがないコンクリート打設用コーナー型枠を提供する。【解決手段】片面がコンクリート打設面３１となる、屈曲した堰板部３２と、堰板部３２の両側縁から堰板部３２のコンクリート打設面３１の反対側に直角に屈曲した側板部３３とを有し、少なくとも一方の側板部３３の外側表面３８には、片側側面が堰板部３２のコンクリート打設面３１と同一平面とされた鉛直方向に延びる凸条部４１が突設されているコーナー型枠３０。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
片面がコンクリート打設面となる、屈曲した堰板部と、堰板部の両側縁から堰板部のコンクリート打設面の反対側に直角に屈曲した側板部とを有し、
少なくとも一方の側板部の外側表面には、片側側面が堰板部のコンクリート打設面と同一平面とされた鉛直方向に延びる凸条部が突設されていることを特徴とするコンクリート打設用コーナー型枠。
【請求項２】
２つの側板部が、互いに接触していないことを特徴とする請求項１記載のコンクリート打設用コーナー型枠。
【請求項３】
前記凸条部とは異なる凸条部をさらに有することを特徴とする請求項１または請求項２記載のコンクリート打設用コーナー型枠。
【請求項４】
プラスチック製であることを特徴とする請求項１ないし３いずれか一項に記載のコンクリート打設用コーナー型枠。
【請求項５】
前記堰板部および側板部が、２枚の板と、これら板の間を連結し、鉛直方向に延びる複数の長尺の補強リブとが一体に成形された中空パネルであることを特徴とする請求項４記載のコンクリート打設用コーナー型枠。
【請求項６】
前記堰板部が、透明または半透明であることを特徴とする請求項４または請求項５記載のコンクリート打設用コーナー型枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート構造物のコーナー部分を形成するためのコンクリート打設用コーナー型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、コンクリート打設用型枠（以下、「コンクリート型枠」または単に「型枠」と記す）としては、安価で、釘打ち等の加工がしやすく、軽量であるなどの理由から、ベニヤ合板等からなる堰板の裏面に桟木をくぎ打ちした合板型枠が用いられている。
しかしながら、このような合板型枠には、（ｉ）桟木の固定や型枠の連結に釘打ち作業が必要であり、施工性が悪い、（ｉｉ）釘打ちや、堰板の表面に塗布されるコンクリート剥離剤によって型枠が痛みやすく、転用回数が少ない（例えば、５回程度である）、（ｉｉｉ）転用回数を超えたものは、木材としてリサイクルできず、解体して焼却処分するしかない、などの欠点があった。
【０００３】
これらの問題を解決するものとしては、軽量で施工性がよく、リサイクル可能なプラスチック製のコンクリート打設用型枠が提案されている。
図８は、このようなプラスチック製のコンクリート打設用型枠の一例を示す図である。この型枠１０は、片面がコンクリート打設面１１となる中空の堰板部１２と、堰板部１２の両側縁から堰板部１２のコンクリート打設面１１の反対側に直角に屈曲した中空の側板部１３と、堰板部１２の裏面１４に設けられた、側板部１３に平行な２枚の中空の補強板部１５とを有して概略構成されるものであり、堰板部１２、側板部１３および補強板部１５が、２枚の板１６，１６と、これら板の間を連結する複数の長尺の補強リブ１７とが一体に成形された中空状のパネルからなるものである。
【０００４】
この型枠１０の設置（建て込み）については、図９を参照しながら以下に説明する。
まず、複数の中空型枠パネル１０を側板部１３の外側表面１８同士が接するように一列に並べる。中空型枠パネル１０の堰板部１２に穿設された挿通孔２０に、対向する中空型枠パネル１０を所定の間隔に保つ止め金であるＰコン２１が両端近傍に設けられた丸棒状のセパレータ２２を挿通する。ついで、挿通孔２０から突出したセパレータ２２の端部に、中空型枠パネル１０の裏面１４側からフォームタイ（登録商標）と呼ばれる締付金具２３を螺合により取り付け、セパレータ２２のＰコン２１と締付金具２３基端部の皿板２４との間で堰板部１２を挟み込む。
【０００５】
同様に、コンクリート打設面１１が対向するように複数の中空型枠パネル１０をもう一列並べる。この際に、中空型枠パネル１０の堰板部１２に穿設された挿通孔２０にセパレータ２２を挿通する。ついで、挿通孔２０から突出したセパレータ２２の端部に、中空型枠パネル１０の裏面１４側から締付金具２３を螺合により取り付け、セパレータ２２のＰコン２１と締付金具２３基端部の皿板２４との間で堰板部１２を挟み込むようにして、中空型枠パネル１０を保持する。
【０００６】
さらに、締付金具２３の上下に角パイプからなる一対の横ばた材２５を配置し、これらを支持する座金２６および座金２６を止めるクサビ２７で、横ばた材２５を側板部１３および補強板部１５の側面に当接させた状態で固定する。この横ばた材２５を配設することによって、中空型枠パネル１０が、コンクリート打設時のコンクリートの圧力によって外側に膨らまないようにされている。
【０００７】
ところで、コンクリート構造物のコーナー部分を形成するためには、そのコーナー部分において、２枚の型枠１０を互いに直角をなすように接合させて配置する必要がある。しかしながら、型枠１０の堰板部１２の側縁には、側板部１３が一体に形成されているので、２枚の型枠１０を互いに直角をなすように接合させて配置することができなかった。そのため、コーナー部分に木製の角材を配置する、もしくは、型枠１０の堰板部１２の側縁にベニヤ合板を接げ足し、このベニア合板同士を互いに直角をなすように接合させることが行われてきた。
【０００８】
また、特許第３１５４６８０号公報（特許公報１）には、図１０に示すような、プラスチック製の中空角材の中空部に対角リブ２８を設けたコーナー型枠２９が提案されている。このコーナー型枠２９は、図１１に示すように、その一辺の長さが型枠１０の側板部１３の幅と同じとされ、２枚の型枠１０の各々の側板部１３と接するように配置される。
【０００９】
ここで、型枠１０およびコーナー型枠２９においては、接触面となる側板部１３の外側表面１８、およびコーナー型枠２９の表面に、それらの接触部分に隙間が生じて打設されたコンクリートが外に漏れ出さないようにするために、平滑性が要求される。しかしながら、型枠１０およびコーナー型枠２９は、押出成形によって一体成形された大型の成形品であるため、側板部１３の外側表面１８およびコーナー型枠２９表面を完全に平滑にすることは難しく、また、型枠１０およびコーナー型枠２９を繰り返し使用していくうちに、側板部１３やコーナー型枠２９に多少の変形が生じることもあった。
【００１０】
また、横ばた材を配設した際、型枠１０の側板部１３および補強板部１５に横ばた材が当接して、型枠１０を押さえ込むことができるものの、コーナー型枠２９の一辺の長さが、型枠１０の側板部１３の幅と同じとされているので、コーナー型枠２９に横ばた材が当接できず、コーナー型枠２９を押さえ込むことができないという問題があった。
【００１１】
【特許文献１】
特許第３１５４６８０号公報（第１−３頁、図１、図２）
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
よって、本発明の目的は、打設時に型枠の接続部分からコンクリートが漏れ出すことがないコンクリート打設用コーナー型枠を提供することにある。
また、本発明の目的は、建て込んだ際に横ばた材で押さえ込むことができるコンクリート打設用コーナー型枠を提供することにある。
また、本発明の目的は、軽量で施工性がよく、耐久性が高く、リサイクル可能なコンクリート打設用コーナー型枠を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明のコンクリート打設用コーナー型枠は、片面がコンクリート打設面となる、屈曲した堰板部と、堰板部の両側縁から堰板部のコンクリート打設面の反対側に直角に屈曲した側板部とを有し、少なくとも一方の側板部の外側表面には、片側側面が堰板部のコンクリート打設面と同一平面とされた鉛直方向に延びる凸条部が突設されていることを特徴とするものである。
【００１４】
ここで、２つの側板部は、互いに接触していないことが望ましい。
また、本発明のコンクリート打設用コーナー型枠は、前記凸条部とは異なる凸条部をさらに有することが望ましい。
また、本発明のコンクリート打設用コーナー型枠は、プラスチック製であることが望ましい。
また、前記堰板部および側板部は、２枚の板と、これら板の間を連結し、鉛直方向に延びる複数の長尺の補強リブとが一体に成形された中空パネルであること望ましい。
また、前記堰板部は、透明または半透明であることが望ましい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳しく説明する。
図１および図２は、本発明のコンクリート打設用コーナー型枠の一例を示す図である。このコーナー型枠３０は、片面がコンクリート打設面３１であって、コンクリート打設面３１の反対側の裏面３４が内側となるように、かつ両側縁が互いに近づくように直角に屈曲した中空の堰板部３２と、堰板部３２の両側縁から堰板部３２のコンクリート打設面３１の反対側に直角に屈曲した中空の側板部３３と、側板部３３の外側表面３８の両側縁に突設された鉛直方向に延びる２条の中空の凸条部４１，４２とを有して概略構成されるものである。
【００１６】
ここで、コンクリート打設面３１側の凸条部４１の片側側面は、堰板部３２のコンクリート打設面３１と同一平面とされている。
また、凸条部４２の凸条部４１と向かい合う側面には、傾斜面４３が形成されている。
また、凸条部４１および凸条部４２には、後述のセパレータを挿通する場合に、セパレータ用の挿通孔を形成するための切欠溝４９が設けられている。
また、側板部３３には、後述の仮固定用のＵ形クリップの挿入孔３９、およびコンクリート打設後のコーナー型枠３０の脱型時にバールを差し込むためのバール差し込み孔４０が形成されている。バール差し込み孔４０を形成することにより、これにバールを差し込むことができ、てこの原理でコーナー型枠３０を容易にコンクリートから剥がすことができる。
【００１７】
側板部３３は、平行な２枚の板３６，３６と、これら板の間を連結し、鉛直方向に延びる複数の長尺の補強リブ３７とが一体に成形された中空状のパネルからなるものである。
堰板部３２は、平行な２枚の板３６，３６と、これら板の間を連結し、鉛直方向に延びる複数の長尺の補強リブとが一体に成形された中空状のパネルからなるものである。堰板部３２の補強リブは、側板部３３が堰板部３２に接する部分では、コンクリート打設面３１に対して直角に、かつ側板部３３を形成する２枚の板３６に連続して形成された直角リブ４４であり、屈曲部４５では、コンクリート打設面３１に対して直角に形成された直角リブ４６および対角リブ４７であり、それ以外の部分では、コンクリート打設面３１に対して傾斜して、かつジグザグに連続して形成された傾斜リブ４８である。
【００１８】
堰板部３２および側板部３３の厚さ、幅、高さ等の寸法は、特に限定はされず、例えば、従来の合板型枠の寸法と同程度に設定される。なお、２つの側板部３３が互いに接触（接合）しないようにするためには、堰板部３２の一辺の長さＡは、側板部３３の幅Ｂおよび側板部３３の厚さＣの合計よりも長いことが好ましい。
また、堰板部３２および側板部３３を構成する２枚の板３６および各補強リブの厚さも、特に限定はされないが、機械的強度および軽量化を考慮した場合、例えば、１〜３ｍｍが適当である。
【００１９】
凸条部４１，４２の高さは、コーナー型枠３０に隣接して設置される他の型枠の凸条部と重ね合わせた時に、凸条部の当接部分に穿設される挿通孔に挿通されるセパレータの外径に対応させて、適宜設定される。例えば、セパレータの外径が通常の８ｍｍの場合、凸条部４１，４２の高さは７ｍｍ程度とされる。
また、凸条部４１，４２の幅は、側板部３３の幅よりも狭くされていればよく、特に限定はされない。
【００２０】
このコーナー型枠３０は、例えば、プラスチック材料の押出成形等によって、堰板部３２、側板部３３、および凸条部４１，４２を一体成形して製造されるものである。
プラスチック材料としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ＡＢＳ樹脂、ナイロンなどが挙げられる。中でも、機械的強度、コンクリートの離型性、耐アルカリ（耐コンクリート）性に優れていることから、ポリプロピレンが好適に用いられる。また、プラスチック材料には、コーナー型枠３０の剛性を高める目的で、各種無機フィラーを添加してもよい。
【００２１】
次に、コンクリート打設用型枠の設置（建て込み）について、図３〜図７を参照しながら説明する。
図３に示すような、片面がコンクリート打設面５１となる中空の堰板部５２と、堰板部５２の両側縁から堰板部５２のコンクリート打設面５１の反対側に直角に屈曲した中空の側板部５３と、側板部５３の外側表面５８の両側縁に突設された鉛直方向に延びる２条の中空の凸条部６１，６２と、堰板部５２の裏面５４に設けられた、側板部５３に平行な４枚の中空の補強板部５５とを有して概略構成される型枠５０を用意する。
ここで、堰板部５２、側板部５３および補強板部５５は、２枚の板とこれら板の間を連結し、鉛直方向に延びる複数の長尺の補強リブとが一体に成形された中空パネルである。
また、凸条部６１および凸条部６２には、後述のセパレータを挿通する場合に、セパレータ用の挿通孔を形成するための切欠溝６９が設けられている。
また、側板部５３には、後述の仮固定用のＵ形クリップの挿入孔５９、およびコンクリート打設後の型枠５０の脱型時にバールを差し込むためのバール差し込み孔６０が形成されている。バール差し込み孔６０を形成することにより、これにバールを差し込むことができ、てこの原理で型枠５０を容易にコンクリートから剥がすことができる。
【００２２】
まず、この型枠５０を、凸条部６１同士および凸条部６２同士が接するように一列に並べる。
さらに、コンクリート構造物のコーナー部分となる箇所には、図１に示すようなコーナー型枠３０を、コーナー型枠３０の凸条部４１と型枠５０の凸条部６１とが接するように、かつコーナー型枠３０の凸条部４２と型枠５０の凸条部６２とが接するように配置する。
【００２３】
ついで、隣接する側板部５３同士、並びに側板部３３および側板部５３を、図４に示すような、一端がＬ字形に屈曲した挿入部７１であり、他端がＵ字形に屈曲した挟持部７２であるＵ形クリップ７０を用いて連結、仮固定する。具体的には、図５に示すように、Ｕ形クリップ７０の挿入部７１を側板部５３（または側板部３３）の挿入孔５９（または挿入孔３９）に挿入し、ついで、Ｕ形クリップ７０を挿入部７１を軸にして回転させ、図６に示すように、挟持部７２にて側板部５３同士（または側板部３３および側板部５３）を挟持する。
ついで、隣接する側板部５３の切欠溝６９同士が向き合って形成される挿通孔に、Ｐコン２１が設けられた丸棒状のセパレータ２２を挿通する。ついで、挿通孔から突出したセパレータ２２の端部に、締付金具２３を螺合により取り付け、セパレータ２２のＰコン２１と締付金具２３基端部の皿板２４との間で側板部５３の幅方向を挟み込む。
【００２４】
同様に、コンクリート打設面３１が対向するように複数の型枠５０をもう一列並べる。ついで、挿通孔から突出したセパレータ２２の端部に、締付金具２３を螺合により取り付け、セパレータ２２のＰコン２１と締付金具２３基端部の皿板２４との間で側板部５３の幅方向を挟み込むようにして、型枠５０を保持する。
【００２５】
さらに、締付金具２３の上下に角パイプからなる一対の横ばた材２５を配置し、これらを支持する座金２６および座金２６を止めるクサビ２７で、横ばた材２５をコーナー型枠３０の側板部３３、型枠５０の側板部５３および補強板部５５の側面に当接させた状態で固定する。この横ばた材２５を配設することによって、コーナー型枠３０および型枠５０が、コンクリート打設時のコンクリートの圧力によって外側に膨らまないようにされている。
【００２６】
以上説明したようなコーナー型枠３０にあっては、隣接する型枠の側板部と全面で接する従来のコーナー型枠に比べ、凸条部４１，４２と、型枠５０の凸条部６１，６２との接触面積が小さいので、凸条部同士の接触部分に隙間が形成されにくく、コンクリートが漏れだしにくい。
また、コーナー型枠３０にあっては、２つの側板部３３が互いに接触（接合）していないので、横ばた材を配設した際に、横ばた材が側板部３３に当接して、コーナー型枠３０を押さえ込むことができる。
【００２７】
また、コーナー型枠３０は、プラスチック製であるので、耐久性がよく、転用回数を超えた後にはプラスチック材料としてリサイクルが可能である。また、コーナー型枠３０は、プラスチック製であるので、コンクリート離型性がよく、コンクリート剥離剤が不要である。
また、コーナー型枠３０は、プラスチック製であり、片面がコンクリート打設面３１となる堰板部３２と、堰板部３２の両側縁から堰板部３２のコンクリート打設面３１の反対側に直角に屈曲した側板部３３とを有しているので、桟木を固定するための釘打ちが不要であり、施工性がよく、釘打ちによる耐久性の低下もない。このようなコーナー型枠３０は、従来の合板型枠に比べ、飛躍的に転用回数が延びる。
【００２８】
また、このコーナー型枠３０は、２条の凸条部のうち、１つの凸条部４１の片側側面が、堰板部３２のコンクリート打設面３１と同一平面とされているので、型枠設置後に打設されたコンクリート表面がコーナー型枠３０と型枠５０とのつなぎ目で凹凸となることなく、コンクリート表面を平面に保つことができる。
また、このコーナー型枠３０は、堰板部３２および側板部３３が２枚の板３６とこれらを連結する複数の長尺の補強リブとが一体に成形された中空状のものであるので、軽量であり、かつ十分な機械的強度を有する。特に、堰板部３２には、傾斜リブ４８が形成されているので、曲げ剛性が高く、コンクリート打設時のコンクリートの圧力で堰板部３２がたわむことがない。
【００２９】
なお、本発明のコンクリート打設用コーナー型枠は、図１に示すものに限定はされず、例えば、堰板部が、コンクリート打設面が内側となるように直角に屈曲したものであってもよい。図１に示すような、裏面３４が内側となるように屈曲したコーナー型枠３０が入角用のコーナー型枠として使用できるのに対し、コンクリート打設面３１が内側となるように屈曲したコーナー型枠は出角用のコーナー型枠として使用できる。
また、堰板部の屈曲角度は、直角に限定されず、コンクリート構造物のコーナー部分の設計に合わせて、直角以外の角度で屈曲していてもよい。また、堰板部は、２回以上屈曲したものであってもよい。
【００３０】
また、凸条部は、少なくとも一方の側板部の外側表面に設けられていればよく、必ずしも両側の側板部の外側表面に設ける必要はない。
また、凸条部の位置は、図示例の位置に限定はされず、鉛直方向に延びる２条の凸条部のうち一方の凸条部が、その片側側面が堰板部のコンクリート打設面と同一平面とされていれば、他方の凸条部は、図示例のように側板部の側縁に設けられていなくてもよい。
また、凸条部４１，４２には、必ずしも切欠溝４９を設けなくてもよい。例えば、コンクリート打設の現場にて、コンクリート打設用型枠を建て込む際に、凸条部同士の当接部分にセパレータ挿通用の挿通孔をドリル等の工具で穿設するようにしてもよい。
【００３１】
また、少なくとも堰板部を透明もしくは半透明とすれば、型枠を光が透過するので、型枠で周囲を囲まれたコンクリート打設の現場に外部の明かりを取り入れることができる。また、堰板部および側板部を透明もしくは半透明とすれば、コンクリート打設の現場に外部の明かりをより多く取り入れることができる。
【００３２】
また、堰板部および側板部は、図示例のような中空状のものに限定はされず、ムクのプラスチック板、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）、発泡プラスチックなどであっても構わない。また、本発明は、図示例のプラスチック製のコーナーか型枠に限定はされず、金属、木材などの材質からなるコーナー型枠にも適用可能である。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のコンクリート打設用コーナー型枠は、片面がコンクリート打設面となる、屈曲した堰板部と、堰板部の両側縁から堰板部のコンクリート打設面の反対側に直角に屈曲した側板部とを有し、少なくとも一方の側板部の外側表面には、片側側面が堰板部のコンクリート打設面と同一平面とされた鉛直方向に延びる凸条部が突設されているものであるので、コンクリート打設時にコーナー型枠と他の型枠との接続部分からコンクリートが漏れ出すことがない。
【００３４】
また、２つの側板部が、互いに接触していなければ、コーナー型枠と他の型枠とを建て込んだ際に、コーナー型枠を横ばた材で押さえ込むことができる。これにより、コーナー型枠がコンクリート打設時の圧力によって外側に膨らむことがない。
また、本発明のコンクリート打設用コーナー型枠が、プラスチック製であれば、軽量で施工性がよく、耐久性が高く、リサイクル可能となる。
また、堰板部および堰板部が、２枚の板とこれら板の間を連結する複数の長尺の補強リブとが一体に成形された中空パネルであれば、十分な強度を維持しつつ、軽量化できる。
また、堰板部が、透明または半透明であれば、型枠で囲まれたコンクリート打設の現場に、外部から明かりを取り入れることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコンクリート打設用コーナー型枠の一例を示す斜視図である。
【図２】図１のコンクリート打設用コーナー型枠の上面図である。
【図３】コンクリート打設用型枠の一例を示す斜視図である。
【図４】仮固定用のＵ形クリップの一例を示す斜視図である。
【図５】Ｕ形クリップを使った型枠同士の仮固定の方法を示す斜視図である。
【図６】Ｕ形クリップを使った型枠同士の仮固定の方法を示す斜視図である。
【図７】本発明のコンクリート打設用コーナー型枠と、図３のコンクリート打設用型枠とを建て込んだ状態を示す斜視図である。
【図８】従来のコンクリート打設用型枠の一例を示す斜視図である。
【図９】従来のコンクリート打設用型枠を建て込んだ状態を示す斜視図である。
【図１０】従来のコンクリート打設用コーナー型枠の一例を示す斜視図である。
【図１１】従来のコンクリート打設用コーナー型枠と、従来のコンクリート打設用型枠とを建て込んだ状態を示す断面図である。
【符号の説明】
３０  コーナー型枠（コンクリート打設用コーナー型枠）
３１  コンクリート打設面
３２  堰板部
３３  側板部
３４  裏面
３６  板
３７  補強リブ
３８  外側表面
４１  凸条部
４２  凸条部
４４  直角リブ（補強リブ）
４６  直角リブ（補強リブ）
４７  対角リブ（補強リブ）
４８  傾斜リブ（補強リブ）
【図１】
2004346569.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004346569.tif 000007
【図６】
2004346569.tif 000008
【図７】
2004346569.tif 000009
【図８】
2004346569.tif 000010
【図９】
2004346569.tif 000011
【図１０】
2004346569.tif 000012
【図１１】
2004346569.tif 000013