(57)【要約】【課題】この発明は、漏れや滲みが生じることがなく、接着強度にも優れた和紙調紙製容器に関する。【解決手段】紙などの基材層の外面に、ポリエチレンなどの接着層を介して和紙調模様のレーヨン紙などの和紙模様層を設け、該和紙模様層の表面に前記接着層に接着されるポリエチレンなどの外層を設けて一体に積層した和紙調紙シートを用いて、該和紙調紙シートを略筒状に貼り合わせた際に、内側となる前記シートの外層の上に、外側となる前記シートの内層を重ねて接着してなることを特徴とする。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙などの基材層の外面に、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂からなる接着層を介して和紙調模様の和紙模様層を設け、該和紙模様層の表面に前記接着層に接着されるポリエチレンなどの熱可塑性樹脂からなる外層を設けて一体に積層した和紙調紙シートを用い、
該和紙調紙シートを略筒状に貼り合わせる際に、内側となる前記シートの外層の上に、外側となる前記シートの内層を重ねて接着してなることを特徴とする和紙調紙製容器。
【請求項２】
紙などの基材層の外面に、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂からなる接着層を介して和紙調の和紙模様層を一体に積層した和紙調紙シートを用い、
該和紙調紙シートを略筒状に貼り合わせる際に、内側となる前記シートの和紙模様層の上に、外側となる前記シートの内層とを重ねて接着すると共に、重なった部分をポリエチレンなどの熱可塑性樹脂からなるシール層で接着してなることを特徴とする和紙調紙製容器。
【請求項３】
和紙調調シートが、紙などの基材層の内面にポリエチレンなどの熱可塑性樹脂からなる内層を設けていることを特徴とする請求項１または２に記載の和紙調紙製容器。
【請求項４】
紙製容器が紙コップであって、基材層にカラーの印刷を施した印刷部を設けると共に、和紙模様層が繊維模様からなっており、前記紙コップの少なくとも胴部が和紙調紙シートからなることを特徴とする請求項１、２または３に記載の和紙調紙製容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、和紙模様層を有する和紙調紙製容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、容器の外観に高級感を与えるために和紙調の容器が提案されており、例えば、実開平８−３９号や特開平６−３４５１３２号のように妻屋根形頂部をもつ四角な筒状紙容器などが知られているが、紙コップなどの紙製容器については未だ提案されていない。
ボード紙などに和紙調の模様を施すためには、内面にポリエチレンラミネート面を有するラミネート紙の外面にポリエチレンなどを接着剤としてレーヨン紙をラミネートする方法が考えられる。
この場合に、扇形に打ち抜かれた前記ラミネート紙を筒状に貼り合わせてコップ形状とする際に、貼り合わせ個所ではラミネート紙の両端を二重に重ねてヒートシールなどで接着する必要がある。
この際に、貼り合わせ個所で、内側となるラミネート紙では表面にポリエチレン層の上にレーヨン紙の層があり、外側となるラミネート紙では内面にポリエチレンラミネート面があり、両者を接着させることになる。
そのため、レーヨン紙の繊維の隙間を介して内側のポリエチレン層と、重ねる側のポリエチレンラミネート面とが接着することになるが、接着面積が少ないため、容器内の水分の漏れや滲みが生じ、また接着強度が弱くなるという欠点があった。
この問題点は、レーヨン紙に限らず、和紙などのポリエチレンとの接着性が弱い和紙調シートに共通する問題であり、また紙コップに限らず、カップ状その他の紙製容器においても同様であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は上記事情に鑑みて創案されたものであって、その主たる課題は、漏れや滲みが生じることがなく、接着強度にも優れた新規な和紙調紙製容器を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記課題を達成するために、請求項１の発明では、
紙などの基材層の外面に、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂からなる接着層を介して和紙調模様の和紙模様層を設け、該和紙模様層の表面に前記接着層に接着されるポリエチレンなどの熱可塑性樹脂からなる外層を設けて一体に積層した和紙調紙シートを用い、
該和紙調紙シートを略筒状に貼り合わせる際に、内側となる前記シートの外層の上に、外側となる前記シートの内層を重ねて接着してなる、という技術的手段を講じている。
請求項２の発明では、
紙などの基材層の外面に、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂からなる接着層を介して和紙調の和紙模様層を一体に積層した和紙調紙シートを用い、
該和紙調紙シートを略筒状に貼り合わせる際に、内側となる前記シートの和紙模様層の上に、外側となる前記シートの内層とを重ねて接着すると共に、重なった部分をポリエチレンなどの熱可塑性樹脂からなるシール層で接着してなる、という技術的手段を講じている。
また、請求項３の発明では、
前記請求項１または請求項２の和紙調調シートが、紙などの基材層の内面にポリエチレンなどの熱可塑性樹脂からなる内層を設けている紙などの基材層の内面にポリエチレンなどの熱可塑性樹脂からなる内層を設けている、という技術的手段を講じている。
更に、請求項４の発明では、
前記紙製容器が紙コップであって、基材層にカラーの印刷を施した印刷部を設けると共に、和紙模様層が繊維模様からなっており、前記紙コップの少なくとも胴部が和紙調紙シートからなる、という技術的手段を講じている。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明の和紙調紙製容器を紙コップに適用した好適実施例について図面を参照しながら説明する。
図１に示す和紙調紙コップ１は、胴部２に和紙調紙シート３が用いられており、底部は円形のポリエチレンラミネート紙からなっている。
【０００６】
胴部２に用いた和紙調紙シート３は、図２に第１実施例を示すように、基材となる紙１０の一側で成形時に外側となる面に、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂からなる接着層１２を介して和紙模様層１３が設けられ、該和紙模様層１３を覆うようにポリエチレンなどの熱可塑性樹脂からなる外層１４が設けられている。
【０００７】
前記和紙模様層１３は、一例として、セルロースからなる繊維のレーヨン紙を用いており、このレーヨン紙は表面が和紙のような繊維状の起伏を有するもので、坪量が約９〜１８ｇ／ｍ２  のものが用いられているが、坪量は、上記範囲に限定されるものではない。
また、このレーヨン紙は、レーヨン繊維の長繊維のものを撚るなどして繊維模様（俗に雲龍模様）としたものが用いられているが、その他の和紙調の模様となるものであればよい。
この発明で和紙模様層１３はレーヨン紙に限らず、雲龍模様のような和紙風模様を形成するものであればよく、その素材は特に限定されない。
【０００８】
また、熱可塑性樹脂としては、加熱することによって被包装体に密着するもので、ポリエチレンの他、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートなどであってもよい。
【０００９】
また、本実施例では、紙１０の表面に適宜カラーの印刷および必要に応じてカラーと共に文字や絵柄の印刷部２０をオフセット印刷法やグラビア印刷法など公知の印刷法によって施される。
これは、和紙模様層１３の繊維模様を引き立たせるためである。
この印刷部２０は、紙１０に施さずにこれに代えて、その上の接着層１２に施してよいが、この実施例ではサンドラミネートにより紙１０に積層しているので、予め紙１０に印刷部２０を施している。
【００１０】
図３（ａ）に示す第２実施例の和紙調紙シート３は、前記第１実施例の基材としなる紙１０の他側で、成形時に内側となる面にはポリエチレンなどの熱可塑性樹脂からなる内層１１が設けられている。
その他の構成は前記実施例と同様であるので、その説明を省略する。
【００１１】
このように成形された和紙調紙シート３は、扇形に打ち抜かれ、内層１１を内側にして両端を貼り合わせて截頭円錐形状の筒体を成形する。
この貼り合わせ個所５では、図３（ｂ）に示すように、内側となるシート端部（説明の便宜上３ａとする）の表面の外層１４と、外側となるシート端部（同じく３ｂとする）の内側の内層１１とをヒートシールなどで接着するが、両者はいずれもポリエチレン、あるいは相互に接着性の高い熱可塑性樹脂からなっているので、強力に接着させることができる。
なお、第１実施例の和紙調紙シート３では、内層１１を有しないので、外層１４と紙１０とを貼り合わせる際には、必要に応じて接着剤を用いてもよい。
【００１２】
これにより、貼り合わせ個所５は、隙間無く密着するので、和紙模様層１３を維持したまま、容器に収納された液体や高湿雰囲気が漏れたり滲み出たりすることがなく、また強度を高めることができる。
なお、この実施例では、別に底面用として用意された円形のポリエチレンラミネート紙をそのポリエチレンラミネート面が内側となるように挿入して圧着した後、上端の円周部を外側に巻き込むトップカール処理を施して製造される。
【００１３】
次ぎに、図４に示す和紙調紙シート３’は、基材となる紙１０の一側で成形時に内側となる面にポリエチレンなどの熱可塑性樹脂からなる内層１１が設けられており、紙１０の他側で成形時に外側となる面に、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂からなる接着層１２を介して和紙模様層１３が設けられた構造からなっている。
【００１４】
そして、この和紙調紙シート３’は、貼り合わせ個所５では、内側となるシート端部３ａ’の表面の和紙模様層１３と、外側となるシート端部３ｂ’の内側の内層１１とは、端部３ａ’側の和紙模様層１３の内側にある接着層１２と端部３ｂ’側の内層１１とが接着することになるが、前述の通り接着性が弱い。
【００１５】
そこで、その貼り合わせ個所５をシール層１５で接着し、密封する。
一例を示すと、図５（ａ）では、貼り合わせ個所５を外側からポリエチレンなどの熱可塑性樹脂からなるシール層１５で覆ってヒートシールなどで接着し、密封する。
図５（ｂ）では、貼り合わせ個所５の中間の接する部分にポリエチレンなどの熱可塑性樹脂からなるシール層１５を介設しヒートシールなどで接着し、密封している。
図５（ｃ）では、図５（ａ）とは逆に、貼り合わせ個所５を内側からポリエチレンなどの熱可塑性樹脂からなるシール層１５で覆ってヒートシールなどで接着し、密封している。
これらは単独で用いることもできるが、複数組み合わせて用いてもよい。
また、用途や形状に応じて適宜変更することができる。
【００１６】
これにより、貼り合わせ個所５の端面間の隙間をシール層１５で覆って密封することができるので、前記実施例と同様に、容器内の液体や高湿雰囲気が漏れたり、滲み出したりすることがない。
なお、図４の実施例では、基材層１０の内面に内層１１を設けた場合を図示したが、この発明では内層を設けない構造（図２に準ずるため図示せず）も含むことは勿論である。
【００１７】
上記実施例では、和紙調紙シートとして、レーヨン繊維を配合した化繊紙を用いた例を示したが、レーヨン繊維を外層１２に貼り付けたものでもよい。
また、レーヨンその他の化学繊維や天然繊維を用いて和紙模様層１３とするものでもよい。
この発明では、和紙や不織布など和紙模様の素材であって、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂と接着性能の低い素材であっても用いることができる。
【００１８】
また、紙コップの胴部に和紙調紙シートを用いたが、全部または一部に用いるものでもよい。
更に、紙コップに限らず、端部や縁部などを貼り合わせた各種カップ状の容器にも適用することができる。
その他、要するにこの発明の要旨を変更しない範囲で種々設計変更しうること勿論である。
【００１９】
【発明の効果】
この発明は上記構成からなっているので、容器表面は和紙調の視覚感や触感が得られて、高級感のある和紙調紙製容器が得られる。
また、容器の貼り合わせ個所の密着性が高いので、容器内の液体または高湿雰囲気が漏れたり滲み出てくることがなく、趣味性を高めながら強度にも優れた容器を提供することができ、極めて有益である。
【図面の簡単な説明】
【図１】和紙調紙製コップの正面図である。
【図２】第１実施例の和紙調紙シートの要部断面図である。
【図３】（ａ）は第２実施例の和紙調紙シートの要部断面図、（ｂ）はその貼り合わせ個所の断面図である。
【図４】異なる和紙調紙製コップの要部断面図である。
【図５】図４の貼り合わせ例を示す断面図であり、（ａ）は外側にシール層を設けた場合、（ｂ）は中間にシール層を設けた場合、（ｃ）は内側にシール層を設けた場合である。
【符号の説明】
１        和紙調紙コップ
２        胴部
３        和紙調紙シート
５        貼り合わせ個所
１０        紙
１１        内層
１２        接着層
１３        和紙模様層
１４        外層
１５        シール層
２０        印刷部
【図１】
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【図２】
2004224344.tif 000004
【図３】
2004224344.tif 000005
【図４】
2004224344.tif 000006
【図５】
2004224344.tif 000007