(57)【要約】【課題】従来の内部加熱装置の使用により生じる調理器周辺への排熱がＩＨ制御及びその装置に与えていた悪影響を排除すると共に，食材に見合った加熱調理を実現すること。【解決手段】複合加熱調理器内部に，過熱蒸気を生成させる装置を設け，生成した過熱蒸気を内部加熱装置に効率よく供給する。効率よく供給するために，例えば内壁に螺旋状の溝を形成した蒸気噴霧ノズル１６を用いる。また，過熱蒸気及び内部加熱室内の温度，圧力，蒸気量に基づいて生成及び供給する過熱蒸気量を調整する。【選択図】図１
2004186103.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に加熱装置を具備し，トッププレートにＩＨヒータを具備する複合加熱調理器において，
水供給装置と，上記水供給装置より供給された水から飽和蒸気を生成する飽和蒸気生成手段と，上記飽和蒸気を過熱して過熱蒸気を生成する過熱蒸気生成手段と，上記過熱蒸気を上記加熱装置内に供給する過熱蒸気供給手段と，を具備してなることを特徴とする複合加熱調理器。
【請求項２】
上記過熱蒸気供給手段が，内壁面に螺旋状の溝が形成された噴霧ノズルを介して過熱蒸気を上記加熱装置に供給するものである，請求項１に記載の複合加熱調理器。
【請求項３】
上記過熱蒸気供給手段が，所定の温度及び／若しくは圧力に基づいて，上記過熱蒸気を供給するものである，請求項１又は２に記載の複合加熱調理器。
【請求項４】
上記過熱蒸気供給手段が，所定の条件に基づいて，上記水供給装置の水供給量を規制することで，生成量が調整された上記過熱蒸気を供給するものである，請求項１〜３に記載の複合加熱調理器。
【請求項５】
上記加熱装置内に食材が配設されたことを検知する食材検知手段を更に具備し，上記過熱蒸気供給手段が，上記食材検知手段による検知結果に基づいて上記過熱蒸気を供給するものである，請求項１〜４のいずれかに記載の複合加熱調理器。
【請求項６】
上記食材検知手段が，食材が載置された所定の受け皿が配設されたことを検知するものである，請求項５に記載の複合加熱調理器。
【請求項７】
所定の条件に基づいて，蒸気流路の開閉を行う流路開閉手段を更に具備してなる，請求項１〜６のいずれかに記載の複合加熱調理器。
【請求項８】
上記流路開閉手段が，上記噴霧ノズルの過熱蒸気流入口を開閉することによって行うものである，請求項７に記載の複合加熱調理器。
【請求項９】
上記流路開閉手段が，形状記憶合金で形成された上記噴霧ノズルにより実現されるものである，請求項７に記載の複合加熱調理器。
【請求項１０】
上記所定の容器に残存する水を所定の受け皿に排水する排水手段を更に具備してなる，請求項１〜９に記載の複合加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，内部に加熱装置を具備し，トッププレートにＩＨヒータを具備する複合加熱調理器に関し，特に内部における加熱調理を過熱蒸気により行う家庭用複合加熱調理器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年，複合加熱調理器において，従来のガス機器一辺倒から，より安全でクリーンな電気熱源機器へと需要が変動しつつある。その電気熱源機器の中でも，誘導加熱装置（以下「ＩＨヒータ」）は火を使用せず，電磁誘導により直接鍋等を加熱するので燃焼による空気の汚れがなく，また，ガス加熱に匹敵する火力が得られ，熱が周囲に逃げにくいため熱効率も良いという特長がある。更に，ガス漏れ等の危険性もなく，非常に安全である。
しかしながら，従来の，ＩＨヒータを筐体上面に設け，筐体内部に加熱装置を設けた複合加熱調理器における加熱装置には，シーズ線等を利用した電熱線ヒータが使用されている。このような電熱線ヒータは主に熱の輻射により食材を加熱するため，ヒータ表面温度は少なくとも５００度に達し，食材全体をむらなく加熱することが出来るものの，調理器周辺への排熱が大きいため熱効率が悪いものであった。
また，電熱線ヒータはＩＨヒータに比べて耐蝕耐久性に劣るため，トッププレートのＩＨヒータがまだ寿命に達していない場合でも，内部加熱装置の加熱部である電熱線ヒータだけが寿命により使用できないという事態が生じ，この場合，内部加熱装置の電熱線ヒータの寿命が複合加熱調理器全体の寿命とみなされる欠点があった。そして更に，食材によっては，加熱後に食材表面が乾燥するのを嫌うものがあるが，電熱線ヒータで調理する場合は，この乾燥を避けることができなかった。
【０００３】
特許文献１には，内部加熱装置の加熱部にも電磁誘導を利用したＩＨヒータを採用する技術が提案されている。具体的には，誘導コイルに電流を流すことで，該誘導コイル近傍に配置された磁性金属からなる加熱板を発熱させ，この加熱板からの伝導熱により内部加熱室の食材を加熱調理するものである。これにより，加熱部の寿命を延ばすことができるので，加熱調理器全体の寿命も長くなり，保全修復期間を延長することができる。
【０００４】
特許文献２には，過熱蒸気をオーブン等の独立した過熱調理器に使用する技術が提案されている。内部加熱室内に過熱蒸気を供給して調理を行うことにより，適度な湿度を保ちつつ加熱調理をすることができるので，食材の乾燥や変色を防止するという効果を奏する。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−３２５２４０号公報
【特許文献２】
特開平１１−１４１８８１号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが，上記特許文献１に記載の加熱方法は，主として伝導熱による加熱調理であるため，電熱線ヒータの輻射熱による加熱調理と比べると，焼きむらが多い。また従来からの問題である調理後の食材表面の乾燥を有効に防止することはできない。この乾燥は，食材によっては食味や食感を損なう原因となっている。更に，熱せられた加熱板の伝導熱で食材を加熱するので，その加熱板の表面温度は上記電熱線ヒータと同様に非常に高温となり，調理器周辺への排熱も大きい。従来のガス一辺倒の加熱調理器であれば特に問題はないが，ＩＨヒータを備える複合加熱調理器の内部加熱装置に上記加熱方法を使用する場合には，上記排熱が問題となる。この場合，調理器周辺への排熱はＩＨ制御装置等にも及び，制御装置内の電子機器の寿命を短縮する恐れがあり問題である。更に，ＩＨヒータの誘導コイルも加熱されるので，これによりコイル抵抗が増加し，コイル電流が低下する等の悪影響を与え，ＩＨ制御が正常になされない恐れがあり問題である。
上記特許文献２には，過熱蒸気を利用した加熱調理装置が提案されているが，これは独立した加熱調理器であり，ＩＨヒータを備える複合加熱調理器に過熱蒸気による調理器を採用することまで想定したものではない。
従って，本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり，その第１の目的とするところは，複合加熱調理器の内部加熱装置について，従来の内部加熱方法がＩＨ制御等に与えていた悪影響を排除することのできる内部加熱装置を選らぶことにある。また，第２の目的とするところは，複合加熱調理器の内部加熱装置について，調理後の食材表面に生じていた乾燥を防ぎ，しっとりとした且つ，食材の持つ食味，食感を損なわない料理の創作を実現することであり，更に第３の目的とするところは，複合加熱調理器の内部加熱装置について，食材全体をむらなく加熱するとともに，高熱効率を実現する複合加熱調理器を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は，内部に加熱装置を具備し，トッププレートにＩＨヒータを具備する複合加熱調理器において，
水供給装置と，上記水供給装置より供給された水から飽和蒸気を生成する飽和蒸気生成手段と，上記飽和蒸気を過熱して過熱蒸気を生成する過熱蒸気生成手段と，上記過熱蒸気を上記加熱装置内に供給する過熱蒸気供給手段と，を具備してなることを特長とする複合加熱調理器において，所定の容器から吸水及び給水をする水供給装置と，上記水供給装置から管路を経て供給された水から飽和蒸気を生成する飽和蒸気生成手段と，管路を経て送給された上記飽和蒸気を過熱して過熱蒸気を生成する過熱蒸気生成手段と，管路を経て送給された上記過熱蒸気を上記加熱装置内に供給する過熱蒸気供給手段と，を具備してなることを特長とする複合加熱調理器として構成されている。
電熱線ヒータやＩＨヒータを利用した内部加熱装置は，その発生熱があまりにも高く，調理器周辺に漏洩する熱がＩＨヒータ制御機器や誘導コイルに与える影響は大きい。従って，本発明は，ＩＨヒータをトッププレートに具備する複合加熱調理器に，過熱蒸気で調理する内部加熱装置を設けるという新たな構成により，内部加熱室の調理雰囲気温度を高くなりすぎないようにして，従来の加熱方法による機器周辺への排熱がＩＨヒータ制御に与えていた悪影響を排除することを可能にするものである。すなわち，調理器周辺への排熱がＩＨ制御装置等の寿命を短縮させるという不都合を排除することができ，正常なＩＨ制御が実行され得る。更に，過熱蒸気で調理するので，食材によっては食味や食感を損なう原因となる乾燥を有効に防止することが可能となる。
【０００８】
ここで，上記加熱装置に供給される過熱蒸気が，内壁面に螺旋状の溝が形成された噴霧ノズルを介して過熱蒸気を上記加熱装置に噴霧されることが望ましい。
一般に噴霧ノズルは，送給された流体を圧縮し，外部へ圧送する機能を発揮するものであるため，その孔径は極端に小さくなっている。この場合，送給された流体は一斉に細いノズルに流入するため，ノズルの流体流入口付近では流体の乱流が発生する。同様に上記過熱蒸気供給手段の場合も蒸気流の乱流は発生する。この乱流は，過熱蒸気の送給を妨げる方向に作用する。しかし，本発明によれば，噴霧ノズル内壁に螺旋状の溝が形成されることにより，過熱蒸気が螺旋溝に沿って運ばれ，効率よく噴霧ノズル先端へ過熱蒸気を導くことが可能になる。その結果，上記乱流が効果的に抑えられ，これまで上記乱流に抗するために必要であったエネルギーが不必要になり，蒸気過熱ヒータ等で消費する熱量が削減され，全体として熱効率が向上する効果を奏する。更に，上記過熱蒸気は螺旋溝に沿って運ばれるので，ノズル内では螺旋溝方向に螺旋回転する蒸気流が発生する。上記過熱蒸気はこの回転力を保持したまま噴霧されるので，拡散噴霧が可能となり，食材を広範囲且つ均一に加熱することができる。
【０００９】
この場合，所定の温度及び／若しくは圧力に基づいて，過熱蒸気を内部加熱装置に供給する構成とすることも考えられる。例えば，管内の蒸気流路に設けられた温度センサや圧力センサ出力に基づいて，蒸気生成ヒータや蒸気過熱ヒータ等を制御することにより，食材に見合った過熱蒸気を内部加熱室に供給する。また，内部加熱室内に設けられた温度センサ，蒸気量センサ出力に基づいて，過熱蒸気を供給する。このような構成とすることで，食材に対して最適な過熱蒸気を供給することが可能となり，この場合，上記水供給装置の水供給量を規制することにより，上記過熱蒸気の供給を調整することも考えられる。
【００１０】
また，上記加熱装置内に食材が配設されたことを検知する食材検知手段を更に具備し，上記過熱蒸気供給手段が，上記食材検知手段による検知結果に基づいて上記過熱蒸気を供給するものであってもよい。
上記構成とすることにより，例えば加熱対象の食材が内部加熱装置内に載置されていないのに誤って加熱指示がされた場合に，過熱蒸気が供給されるという事態を生じさせないようにインターロックすることができる。この場合，上記食材検知手段が，食材が載置された所定の受け皿が配設されたことを検知するものであることが望ましい。食材が載置されていたとしても，受け皿が正確に装着されていない場合に高温の過熱蒸気が供給され，内部加熱室から過熱蒸気が外部に漏れ出す恐れを排除することができ，非常に安全である。
【００１１】
所定の条件に基づいて，蒸気流路の開閉を行う流路開閉手段を更に具備するものであってもよい。例えば，調理開始直後においては，まだ管内の蒸気圧も蒸気温度も調理に必要とされる程度に至っていない。この場合には内部加熱室への流路を閉じておき，調理可能な程度の過熱蒸気を得た後に蒸気流路を開放することが望ましい。最適な過熱蒸気が食材に供給されるだけでなく，必要以上の過熱蒸気を生成しないので加熱効率を高める効果を奏する。また，調理が終了又は中断した場合，蒸気生成ヒータや蒸気過熱ヒータが既に作動していなくてもその余熱により過熱蒸気は生成され，噴霧ノズルから圧送されることが考えられる。このような状態ではせっかく調理した料理を取り出すことができず，また，噴霧される蒸気の影響で料理の出来も悪くなる。従って，かかる場合にも，すぐさま調理した料理を安全に取り出すことができるように，蒸気の流路を開閉することができれば非常に便利であり，ユーザの操作性も向上する。そのため，蒸気流路の開閉を，噴霧ノズルの過熱蒸気流入口を開閉することによって行うものが考えられる。また，形状記憶合金で形成された噴霧ノズルが上記流路の開閉を実現するものであってもよい。このような形状記憶特性を有する噴霧ノズルを使用すれば，噴霧ノズルを開閉するための機構，例えばソレノイドやリンク機構を必要としないので，コンパクトな加熱調理器が実現され得る。
【００１２】
上記所定の容器及び管路に残存する水を所定の受け皿に排水する排水手段を更に具備してなるものであってもよい。例えば調理終了後に管路や水タンク内に溜まった水は不要なものであるため排水する必要がある。このような不要水をパイプやホースなどを介して直接外部に排水することが考えられる。しかし，設置状況により外部排水できない場合には，上記不要水を加熱調理器内部の所定の受け皿等に排水することができれば便利である。こうすることで，排水処理を容易に行うことができ，ユーザの使用性が向上する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下添付図面を参照しながら，本発明の実施の形態及び実施例について説明し，本発明の理解に供する。尚，以下の実施の形態及び実施例は，本発明を具体化した一例であって，本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
ここに，図１は本発明の実施の形態に係る複合加熱調理器Ａの内部構成図，図２は本発明の変形実施例に係る複合加熱調理器Ａの内部構成図，図３は一実施形態に係る噴霧ノズルの断面図，図４は他の実施形態に係る噴霧ノズルの断面図である，図５は従来の複合過熱調理器の外観斜視図，図６は本発明の実施の形態に係る複合加熱調理器Ａの制御ブロック図，図７は複合加熱調理器Ａの制御部が行う調理開始処理手順の一例を表すフローチャート，図８は複合加熱調理器Ａの制御部が行う調理終了中断処理手順の一例を表すフローチャート，図９は給水ポンプ制御処理手順の一例を表すフローチャート，図１０はヒート制御処理手順の一例を表すフローチャートである。
【００１４】
図１，図５を用いて，本発明の一実施の形態に係る複合加熱調理器Ａの概略構成について説明する。
図５に示される複合加熱調理器Ａは，鍋などを載置するトッププレート２２と，トッププレートに配置された電磁誘導ヒータ（以下，「ＩＨヒータ」と称す）２３と，調理スイッチ等か設けられた操作部２１と，魚などの食材を加熱料理する内部加熱装置２と，排気部２４などを具備して外観上の構成がなされている。
【００１５】
更に，図１を用いて，上記複合加熱調理器Ａの内部の概略構成について説明する。
図１に示すように，複合加熱調理器Ａは，食材を収納する受け皿３と，ユーザにより供給された蒸気生成用の水を貯める給水タンク９と，給水タンク９から給水された水を一時的に貯める貯水タンク１０と，水供給装置の一例である給水ポンプ１３と，飽和蒸気生成手段の一例である蒸気生成ヒータ１７が接続された飽和蒸気生成部１４と，過熱蒸気生成手段の一例である蒸気過熱ヒータ１９が接続された過熱蒸気生成部１５と，過熱蒸気供給手段の一例である噴霧ノズル１６と，流路開閉装置の一例を構成するソレノイド１８及びリンク機構２０と，上記貯水タンク１０の水を内部加熱室の受け皿３に排出する排出手段の一例を構成する排水用バルブ１２及び排水用パイプ１１と，食材検知手段の一例である受皿スイッチ８と，上記複合加熱調理器Ａ全体の制御を行う制御部３０（図６参照）と，上記各部を収納する箱体である本体１と，を具備して構成されている。
また，上記受け皿３は，調理するときに食材を載置する焼き網４と，上記受け皿３を本体１内部から出し入れするための取手５と，更に耐熱ガラス等を有し，本体１の外部から内部の調理具合を観察することができる扉６とを具備して構成されている。かかる扉６の全周には本体内部と外部とを隙間なく仕切るようパッキン７が装着されている。
上記内部加熱装置２は，本体１と一体構造をなしており，本体１と受け皿３により調理空間（以下，「内部加熱室」と称す）が形成される。
【００１６】
ここに，上記給水ポンプ１３は，上記貯水タンク１０から水を吸水し，吸水した水を配管を介して吸水ポンプ１３の二次側に配設された飽和蒸気生成部１４へ給水する。また，上記給水ポンプ１３は，電気的な信号により吐出量が調整可能である。
上記飽和蒸気生成部１４では，上記飽和蒸気生成部１４の側部に接続された蒸気生成ヒータ１７が，上記給水ポンプ１３から送給された水を飽和蒸気に変換する。かかる飽和蒸気は，Ｔ型継手１４ａを経て配管接続された過熱蒸気生成部１５へ送給される。上記Ｔ型継手１４ａの他方には，ソレノイド１８が接続されている。
上記過熱蒸気生成部１５には，その側部に蒸気過熱ヒータ１９が接続されており，その内部加熱装置２側の端部には一つ又は複数の噴霧ノズル１６が接続されている。上記飽和蒸気生成部１４から送給された飽和蒸気は，蒸気過熱ヒータ１９により過熱され，内部加熱装置２との隔壁を貫通する上記噴霧ノズル１６から内部加熱室の食材に噴霧される。
上記過熱蒸気生成部１５は，その内部に摺動可能なリンク機構２０が内設されている。このリンク機構２０は，その一端が上記ソレノイド１８に係止された棒状の部材であり，他の一端は，その先端が例えばニードル状に形成され，上記噴霧ノズル１６の孔を塞ぐことが可能な部材２０ａ（図３参照）からなる。
【００１７】
図６に示した制御ブロック図から明らかな如く，上記制御部３０は，給水ポンプ１３の吐出量等を制御するポンプ制御機能１０１と，飽和蒸気生成量を調整するために蒸気生成ヒータを制御すると共に，過熱蒸気生成量を調整するために蒸気加熱ヒータを制御するヒート制御機能１０２と，内部加熱室に供給する過熱蒸気の供給量を制御する流路開閉制御機能１０３とを果たすことができる。ここに，ポンプ制御機能１０１は，後述する図８における給水ポンプ制御工程（Ｓ１４０）を実行する機能であり，ヒート制御機能１０２は，後述する図８におけるヒート制御工程（Ｓ１５０）を実行する機能である。流路開閉機能１０３は，後述する図７におけるソレノイド作動工程（Ｓ７０）を実行する機能である。
【００１８】
次に，図３，図４を用いて，上記噴霧ノズル１６について説明する。
図３（３．１）に示すように，噴霧ノズル１６の内壁には，螺旋状の溝１６ａが形成されている。
上記噴霧ノズル１６は，過熱蒸気生成部１５から送給された過熱蒸気を圧縮し，この過熱蒸気を内部加熱室へ圧送する機能を発揮するものであるため，その内孔径は過熱蒸気生成部や配管等に比べて極端に小さくなっている。この場合，送給された過熱蒸気は一斉に細い噴霧ノズル１６に流入するため，噴霧ノズル１６の蒸気流入口付近（１６ｂ）では蒸気の乱流が発生する。この乱流は，過熱蒸気の送給を妨げる方向に作用する。しかし，本実施の形態による噴霧ノズル１６には，その内壁に螺旋状の溝１６ａが形成されることにより，過熱蒸気は螺旋溝１６ａに沿って運ばれ，効率よく噴霧ノズル１６ａの先端へ過熱蒸気を導くことが可能になる。その結果，上記乱流が効果的に抑えられ，これまで上記乱流に抗するために必要であったエネルギーが不必要になり，蒸気過熱ヒータ１９で消費する熱量が削減され，全体として熱効率が向上する効果を奏する。更に，上記過熱蒸気は螺旋溝に沿って運ばれるので，噴霧ノズル１６内では螺旋溝方向に螺旋回転する蒸気流が発生する。上記過熱蒸気はこの回転力を保持したまま噴霧されるので，拡散噴霧が可能となり，食材を広範囲且つ均一に加熱することができる。
上記噴霧ノズル１６の他の実施形態として，その材質に形状記憶合金を用いた噴霧ノズル１６ｃ（図４）が考えられる。二方向性形状記憶処理がなされた形状記憶合金は，その記憶効果が可逆的で，加熱したときだけでなく，冷却したときにも元の形状に回復できる特性を有する。例えば，過熱蒸気生成時のある一定温度以上において図４（４．１）に示されるように噴霧ノズル１６の開放時の状態を記憶処理し，過熱蒸気生成終了後のある一定温度以下において図４（４．２）に示されるように噴霧ノズル１６の閉鎖時の状態を記憶処理しておく。このような形状記憶特性を有する噴霧ノズル１６ｃを使用すれば，噴霧ノズル１６を開閉するための機構，例えばソレノイド１８やリンク機構２０を必要としないので，コンパクトな加熱調理器が実現され得る。
【００１９】
次に，図７を用いて複合加熱調理器Ａの制御部３０が行う蒸気過熱による調理を開始する時の処理手順の一例について説明する。図中のＳ１０，Ｓ２０，…は処理手順（ステップ）番号を示す。処理はステップＳ１０より開始される。尚，蒸気過熱による調理の途中とその終了時の処理は後述の図８のフローチャートで説明される。
複合過熱処理機Ａが有する制御部３０は，ステップＳ１０において，▲１▼食材が載置された受け皿３が本体１に装着されることによって，受け皿スイッチ８が受け皿３により押圧（オン）されたかどうか，▲２▼給水タンク９内における十分な水量の有無，例えばフロースイッチ３１がオンされたかどうか，更には，▲３▼ユーザによる調理指示の有無，例えば操作部２１（図５参照）の調理スイッチ３２がオンされたかどうか，を判断する。ステップＳ１０の上記▲１▼〜▲３▼の判断は，調理の開始条件であり，また，後述する調理の終了又は中断条件でもある。調理を開始するためには，ステップＳ１０において上記▲１▼〜▲３▼の全条件が有効（全スイッチ：ＯＮ）であると判断されなければならない。
上記▲１▼の判断は，換言すれば，内部加熱装置２に食材が配置されたかどうか，及び，受け皿３が正確に内部加熱装置に装着されたかどうかを確認するためのものである。これにより，調理対象である食材がないにもかかわらず調理が開始されることを防止することができる。この場合，受け皿３だけが装着され，食材がないにもかかわらず調理が開始される場合もあり得るので，食材の有無を受け皿スイッチ８のオン／オフで確認するだけでなく，例えば重量センサーやフォトセンサー等で食材の有無を検知することも有効である。
上記▲２▼の判断は，調理開始又は調理中に水不足となることによって，供給ポンプ１３の無負荷運転によるポンプの故障や，空焚きによる蒸気発生ヒータ１７及び蒸気過熱ヒータ１９の故障を防止するために必要とされる。
上記ステップＳ１０において調理開始条件が有効であると判断された場合は，ステップＳ２０〜Ｓ４０の処理に進む。制御部３０は，貯水タンク１０から水を吸水し，配管を介して飽和蒸気生成部１４へ給水させるために，給水ポンプ１３にスタート信号を与える（Ｓ２０）。また，給水ポンプ１３から供給された水を飽和蒸気に変換させるために，蒸気発生ヒータに稼動信号を与える（Ｓ３０）。更に，蒸気生成部１４から送給された飽和蒸気を食材に見合った調理温度まで過熱させるために，蒸気過熱ヒータ１５に稼動信号を与える。
ステップＳ５０では，管内に設けられた過熱蒸気温度センサ３６により，管内の過熱蒸気温度Ｔｈが設定温度Ｔ１に達しているかどうかが判断される。また，ステップＳ６０では，管内に設けられた圧力センサ３５により，管内の過熱蒸気圧力Ｐｈが設定圧力Ｐ１に達しているかどうかが判断される。
この設定温度Ｔ１は，例えばユーザにより任意に設定される温度，或いは選択する食材により予め定められる温度等であることが考えられる。
また，設定圧力Ｐ１は，同様に，例えばユーザにより任意に設定される圧力，或いは選択する食材により予め定められる圧力等であることが考えられる。
ステップＳ５０，Ｓ６０において，管内の過熱蒸気が所定の温度及び圧力に達したと判断された場合，制御部３０は，噴霧ノズル１６を塞いでいたニードル状部材２０ａを引き抜いて流路を開放させ，バルブ過熱蒸気生成部１５内の過熱蒸気を噴霧ノズル１６から内部加熱室に供給するために，ソレノイド１８へ信号を送信し，上記ソレノイド１８を作動させる（流路開閉機能１０３が行なう）。信号が入力されたソレノイド１８は，図３の（３．１）に示されるＸ方向へ摺動することにより，接続されているリンク機構２０を動作させ（Ｓ７０），噴霧ノズル１６を塞いでいたニードル状の部材２０ａを引き抜く。これにより，噴射ノズル１６は開放され，過熱蒸気は内部加熱室へ供給され，受け皿３に載置された食材の調理が開始される。こうすることで，最適な過熱蒸気が食材に供給され，必要以上の過熱蒸気を生成しないので加熱効率を高める効果を奏する。
ステップＳ５０，Ｓ６０において，管内の過熱蒸気が所定の温度及び圧力に達していないと判断された場合は，制御部３０はソレノイド１８へ信号を送信しないため，ソレノイド１８は，図３の（３．３）に示されるＹ方向へリンク機構２０を押圧し続ける。そのため噴霧ノズル１６は，ニードル状部材２０ａにより流路を塞がれた状態を保つ。
【００２０】
次に，図８を用いて複合加熱調理器Ａの制御部３０が行う過熱蒸気による加熱調理の途中と調理終了又は中断処理手順の一例について説明する。以下，図中のＳ１１０，Ｓ１２０，…は処理手順（ステップ）番号を示す。処理はステップＳ１１０より開始される。
調理が開始されると，複合過熱処理機Ａが有する制御部３０は，ステップＳ１１０〜Ｓ１５０の無限ループ処理を行う。ステップＳ１１０では受け皿３が本体１に装着されることによって，受け皿スイッチ８が受け皿３により押圧（オン）されたかどうかを判断し，ステップＳ１２０では給水タンク９内における十分な水量の水の有無，例えば給水フロースイッチ３１がオンされたどうかを判断する。ステップＳ１３０ではユーザによる調理指示，例えば操作部２１（図５参照）の調理スイッチ３２がオンされるかどうかを判断する。上記ステップＳ１１０〜Ｓ１３０において，いずれの条件も有効（スイッチ：ＯＮ）であると判断されれば，引き続き後述する給水ポンプ制御（Ｓ１４０）及びヒート制御（Ｓ１５０）が継続され，再びステップＳ１１０〜Ｓ１５０の無限ループ処理を行う。ただし，上記ステップＳ１１０〜Ｓ１３０において，少なくともいずれか一つの条件が無効（スイッチ：ＯＦＦ）であると判断されれば，処理はステップＳ１６０にジャンプする。
ステップＳ１６０以下の工程においては，蒸気生成ヒータ１７，蒸気過熱ヒータ１９及び給水ポンプ１３を停止させ（Ｓ１６０〜Ｓ１８０），その後に不要となった貯水タンク１０及び管路に残存する水を排水する（Ｓ１８０）。この場合，上記不要な水を外部に排水することも考えられるが，複合加熱調理器Ａの設置状況により外部排水できない場合は，上記不要水を本体１内部の排水容器等に排水することが望ましく，また，上記受け皿３を排水容器として兼用することも考えられる。こうすることで，排水処理を容易に行うことができ，ユーザの使用性が向上する効果を奏する。
【００２１】
次に図９を用いて，上記ステップＳ１４０（図８参照）の給水ポンプ制御処理手順の一例について説明する。処理はステップＳ２１０より開始され，ステップＳ２１０〜Ｓ２４０は無限ループを構成する。
ステップＳ２１０では，制御部３０は給水ポンプ１３が稼動しているかどうかを判断する。ステップＳ２１０において給水ポンプ１３が稼動していると判断されれば，ステップＳ２２０に進む。ステップＳ２２０では，例えば内部加熱室内の蒸気量Ｌが所定の蒸気量Ｌｏより多いかどうかを判断する。かかる判断は内部加熱室内に設けられたフォトダイオード３３（図６参照）等の湿度センサや蒸気量センサ等に基づいて行われる。ステップＳ２２０において，Ｌ＞Ｌｏと判断されれば，給水ポンプ１３はその吐出量を減じる方向に制御され（Ｓ２３０），Ｌ＜Ｌｏと判断されれば，給水ポンプ１３はその吐出量を増す方向に制御される（Ｓ２４０）。その後，再びステップＳ１１０から上記無限ループ処理を行う。上記の蒸気量Ｌｏは，例えばユーザにより任意に設定される蒸気量，選択する食材により予め定められる蒸気量等であってもよい。
ステップＳ２２０において，給水ポンプ１３が稼動していないと判断されれば，上記無限ループは終了し，給水ポンプ制御は終了する。給水ポンプ１３が稼動していないことは，すなわち調理が終了或いは中断したことを意味するので，給水ポンプ制御をする必要がないからである。
このように，蒸気量を検知し，その結果に基づいて給水ポンプ制御を行い，給水量を制限することで供給する過熱蒸気量を調整することにより，食材に最適な過熱蒸気を供給することが可能となり，出来上がりの良好な料理を創作することができる。
【００２２】
次に図１０を用いて，上記ステップＳ１５０（図８参照）で定めるヒート制御処理手順の一例について説明する。処理はステップＳ３１０より開始され，ステップＳ３１０〜Ｓ３４０は無限ループを構成する。
ステップＳ３１０では，制御部はヒータ（蒸気生成ヒータ１７及び蒸気過熱ヒータ１９）が稼動しているかどうかを判断する。ステップＳ３１０においてヒータが稼動していると判断されれば，ステップＳ３２０に進む。ステップＳ３２０では，例えば内部加熱室内の温度Ｔが所定の温度Ｔｏより高いかどうかが判断される。かかる判断は内部加熱室内に設けられた温度センサ３４（図６参照）等に基づいて行われる。ステップＳ３２０において，Ｔ＞Ｔｏと判断されれば，ヒータはヒートダウンする方向に制御され（Ｓ３３０），Ｔ＜Ｔｏと判断されれば，ヒータはヒートアップする方向に制御される（Ｓ３４０）。その後，再びステップＳ２１０から無限ループ処理を行う。上記の温度Ｔｏは，例えばユーザにより任意に設定される温度，選択する食材により予め定められる温度等でもよく，更には単にユーザによってその強弱のみ指定される温度であってもよい。
ステップＳ３２０において，ヒータが稼動していないと判断されれば，上記無限ループは終了し，ヒート制御は終了する。ヒータが稼動していないことは，すなわち調理が終了或いは中断したことを意味するので，ヒート制御する必要がないからである。
このように内部加熱室内の温度に基づいて，蒸気生成ヒータ１７及び蒸気過熱ヒータ１９をヒート制御するので，よりいっそう食材に適した過熱蒸気を供給することができる
【００２３】
【実施例】
上記実施の形態では，流路開閉手段の一例として，制御部３０が，ソレノイド１８に信号を送信して作動させることにより，噴霧ノズル１６の蒸気流入口を塞いでいたニードル状部材２０ａを引き抜いて管路を開閉させるものについて説明した。しかし，上記流路開閉手段はこれらに限られるものではなく，例えば，ソレノイド１８の代わりに電磁弁を使用してもよい。また，リンク機構２０及びソレノイド１８を使用せずに，例えば配管にボールバルブや電磁弁を用いた開閉機構であってもよい。また，上記ボールバルブや電磁弁を三方弁とし，２ポートを流路の開閉に，残りの１ポートを蒸気の外部排気に使用する形態としてもよい。このようにすることで，調理終了後の管内の残留蒸気をすばやく排気することができ，残留蒸気による水滴れや，錆等を防止することができ，内部加熱装置２や蒸気管路を清潔な状態に保つことができる。
更に，上記実施の形態では，内部加熱装置２における調理は過熱蒸気のみで行う形態を示したが，これに限られず，例えば，電熱線ヒータやＩＨヒータと過熱蒸気を併用することも考えられる。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように，本発明にかかる複合加熱調理器は，ＩＨヒータを具備する複合加熱調理器内部に，蒸気加熱で調理する内部加熱装置を設けるという新たな構成により，従来の加熱方法がＩＨヒータ制御に与えていた悪影響を排除することが可能となる。すなわち，調理器周辺への廃熱によりＩＨヒータ制御装置等の寿命を短縮するという不都合を排除することができ，ＩＨヒータを正常に制御することができる。更に，過熱蒸気で調理するので，食材によっては食味や食感を損なう原因となる乾燥を有効に防止することが可能となり，食材に乾燥が生じさせることなく，食味や食感を損なわい料理を創作することができる。
また，内壁面に螺旋状の溝が形成された噴霧ノズルにより噴霧を行うので，過熱蒸気を効率よく噴霧ノズル先端へ導くとともに，拡散噴霧が可能となるため，食材を広範囲且つ均一に加熱することができる。
更に，食材が載置されたこと検知した後にしか調理を開始することができないようにインターロックされているので，安心して調理をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る複合加熱調理器Ａの内部構成図。
【図２】本発明の変形実施例に係る複合加熱調理器Ａの内部構成図。
【図３】一実施形態に係る噴霧ノズルの断面図。
【図４】他の実施形態に係る噴霧ノズルの断面図。
【図５】従来の複合過熱調理器の外観斜視図。
【図６】本発明の変形実施例に係る複合加熱調理器Ａの制御ブロック図。
【図７】複合加熱調理器Ａの制御部が行う調理開始処理手順の一例を表すフローチャート。
【図８】複合加熱調理器Ａの制御部が行う調理終了中断処理手順の一例を表すフローチャート。
【図９】給水ポンプ制御処理手順の一例を表すフローチャート。
【図１０】ヒート制御処理手順の一例を表すフローチャート。
【符号の説明】
１…加熱調理器本体
２…内部加熱装置
３…受け皿
４…焼き網
５…取手
６…扉
７…パッキン
８…受皿スイッチ
９…給水タンク
１０…貯水タンク
１１…排水用パイプ
１２…排水用バルブ
１３…蒸気供給用ポンプ
１４…飽和蒸気生成部
１５…過熱蒸気生成部
１６，１６ｃ…噴霧ノズル
１６ａ…螺旋溝
１６ｂ…蒸気流入口
１７…蒸気生成ヒータ
１８…ソレノイド
１９…蒸気過熱ヒータ
２０…リンク機構
２０ａ…ニードル状部材
２１…操作部
２２…トッププレート
２３…ＩＨヒータ
２４…排気部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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