(57)【要約】【課題】断熱性を付与した紙製のカップ状容器を提供する。【解決手段】円錘錐台形筒状胴部の上部開口部に全周にわたって形成されている外向きカール部を有する紙カップ本体を、該紙カップ本体と相似形で、紙カップ本体の胴部よりわずかに大きな径を有し、かつ上部及び下部の両開口部全周にわたって内向き折り込み部を有する円筒状外装材に嵌め込み、円筒状外装材の両内向き折り込み部が紙カップ本体外壁に当接することによって離間されている紙カップ本体の外壁と外装円筒体内壁の間にほぼ均一間隔の空間部が形成されていることを特徴とする２重構造断熱紙カップ。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板で閉鎖されている底部から上部開口部に向かって径が増大している円錐台形筒状胴部の上部開口部に、開口部端部を全周にわたって外向きに折り曲げ成形することによって形成されている外向きカール部を有する紙カップ本体を、該紙カップ本体と相似形で、紙カップ本体の胴部よりわずかに大きな径を有し、かつ上部及び下部の両開口部に両開口部端部を全周にわたって内向きに折り曲げ成形して形成されている内向き折り込み部を有する円筒状外装材に嵌め込むことによって形成されており、円筒状外装材の上部開口部及び下部開口部における両内向き折り込み部が紙カップ本体外壁に当接することによって離間されている紙カップ本体の外壁と外装円筒体内壁の間にほぼ均一間隔の空間部が形成されていることを特徴とする２重構造断熱紙カップ。
【請求項２】
前記紙カップ本体の上部開口部の外向きカール部の断面形状が円形、半円形、又は楕円形のいずれかであることを特徴とする請求項１記載の２重構造断熱紙カップ。
【請求項３】
前記円筒状外装材の上部開口部と下部開口部における両内向き折り込み部と紙カップ本体の外壁との当接部及び円筒状外装材の上部開口部と紙カップ本体の上部開口部の外向きカール部の下部との当接部のうちの少なくとも１つの当接部は接着されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の２重構造断熱紙カップ。
【請求項４】
前記円筒状外装材の上部開口部及び下部開口部における内向き折り込み部の少なくとも一方は、その断面形状がコ字状となるように開口端部を内向きに２段階に折り曲げて形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の２重構造断熱紙カップ。
【請求項５】
前記円筒状外装材の上部開口部及び下部開口部における内向き折り込み部の少なくとも一方は、その開口端部を内向きに断面円形状、断面半円形状、断面Ｓ字状等となるように折り曲げて形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の２重構造断熱紙カップ。
【請求項６】
紙カップ本体の外向きカール部の下方位置の筒状胴部外壁には、さらに連続帯状の外向き突起部が該胴部を一周して形成されており、円筒状外装材の上部開口部端部と前記紙カップ本体の連続帯状の外向き突起部との当接部と、円筒状外装材の下部開口部の内向き折り込み部と紙カップ本体の外壁面との当接部とによって離間されている、紙カップ本体の外壁と外装円筒体内壁の間にほぼ均一間隔の空間部が形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の２重構造断熱紙カップ。
【請求項７】
底板で閉鎖されている底部から上部開口部に向かって径が増大している円錐台形筒状胴部の上部開口部に、開口部端部を全周にわたって外向きに折り曲げ成形することによって形成されている外向きカール部を有し、該カール部の下方位置の前記筒状胴部外壁には、該胴部を一周して形成されている連続帯状の突起部を有する紙カップ本体を、該紙カップ本体と相似形で、紙カップ本体の胴部よりわずかに大きな径を有し、かつ下部の開口部に該開口部端部を全周にわたって内向きに折り曲げ成形して形成されている内向き折り込み部を有する円筒状外装材に嵌め込むことによって形成されており、円筒状外装材の上部開口部端部と紙カップ本体の前記外向きカール部の下部との当接部及び／又は円筒状外装材の内壁面と前記紙カップ本体の連続帯状の外向き突起部との当接部と、円筒状外装材の下部開口部の内向き折り込み部と紙カップ本体の外壁面との当接部とによって離間されている紙カップ本体の外壁と外装円筒体内壁の間にほぼ均一間隔の空間部が形成されていることを特徴とする２重構造断熱紙カップ。
【請求項８】
前記紙カップ本体の上部開口部の外向きカール部の断面形状が円形、半円形、又は楕円形のいずれかであることを特徴とする請求項７記載の２重構造断熱紙カップ。
【請求項９】
前記円筒状外装材と前記紙カップ本体との前記各当接部の少なくとも一当接部は接着されていることを特徴とする請求項７又は８に記載の２重構造断熱紙カップ。
【請求項１０】
前記円筒状外装材の下部開口部における内向き折り込み部は、その断面形状がコ字状となるように開口端部を内向きに２段階に折り曲げて形成されていることを特徴とする請求項７〜９のいずれか１項に記載の２重構造断熱紙カップ。
【請求項１１】
前記円筒状外装材の下部開口部における内向き折り込み部は、その開口端部を内向きに断面円形状、断面半円形状、断面Ｓ字状等となるように折り曲げて形成されていることを特徴とする請求項７〜９のいずれか１項に記載の２重構造断熱紙カップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙製のカップ状容器に関し、特に、即席麺類などの容器のように、カップに高温のお湯を充填して食する際に、消費者が容器の表面を手で持った状態で十分耐え得る温度範囲に保つことのできる断熱性を付与した紙製のカップ状容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
即席麺類や即席味噌汁等に用いるカップ状容器は、従来、耐熱性、断熱性と保温性の面から発泡スチロール容器やＰＳ（ポリスチレン；以下同）成型容器が広く使用されてきた。特に、発泡スチロール容器は安価でかつ断熱性に優れた特性をもち、即席麺類容器の主流となってきた。食品容器の機能として、流通包装容器機能、調理容器機能、食器機能の３つの機能が要求されるが、発泡スチロール容器やＰＳ成型容器はこれらの機能を備えた容器である。
【０００３】
しかしながら、発泡スチロール容器やＰＳ成型容器は戸外に廃棄された場合、あるいは埋め立てた場合には、自然界で分解されないという問題があり、長期にわたり環境を汚染するという問題があった。従って、ほとんどの場合、発泡スチロール容器やＰＳ成型容器は焼却処分されているが、この場合にも焼却炉を傷める等の問題がある。
【０００４】
近年、地球環境の維持の観点から、省エネルギー、循環型社会の構築という社会的要請があり、カップ状容器として紙製のカップ状容器を使用したいという要望が強い。
従来、紙製のカップ状容器、すなわち、「紙カップ」を利用した即席麺用容器としては、紙カップの表面に断熱性を持たせるために片面段ボールシートを重ね合わせたものや、厚手の多層板紙を巻きつけているもの、外装材に凹凸エンボス処理した部材を使って断熱性を付与した２重紙カップなどが見受けられる。しかしながら、これらは使用部材点数が多く、加工工程が増えてコストアップとなっていた。また、表面の凹凸は美粧印刷適性に欠ける場合があるし、厚手の板紙の場合は、紙カップと直に接触している状態では断熱性能が劣っていた。
【０００５】
最近、自動販売機やファミリーレストラン等では、ＰＥ（ポリエチレン；以下同）ラミネート紙を加熱し、原紙水分の蒸発によってＰＥ面を発泡させた小型容器も見られるが、ＰＥ層の発泡倍率が高くなく断熱性能が充分ではないし、また、表面の印刷性も劣っており、更には、樹脂が自然分解しないのでゴミとなることが指摘されていた。
【０００６】
そこで、紙カップに断熱材を巻いた容器のうち、一つの方法として、擬似的に２つのカップを重ね合わせて中間部に空気層を作る方法が提案されている（特許文献１参照）。図６に、この容器を示す。
しかしながら、この容器は、外装材の上部開口部に内カップに挿入後の空隙を発生させる段差処理が施されていないために、外装材が直接内部容器外面と接触し、且つ容器上部においては空気層が極めて狭いので、断熱性能が十分でなく、長時間手で持つと手が熱くなることがある。
【０００７】
【特許文献１】
実用新案登録第２５７１７９７号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、断熱性能を充分に備え、かつカップ表面の印刷特性も充分に保持した２重構造の断熱性紙カップを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは紙カップを利用した断熱容器の構造を鋭意検討し、エンボス加工のような手法を用いないで、紙カップの上部から下部まで２重壁の間隔をほぼ等しくなるような構造とすることにより、断熱性と表面印刷特性を両立させることができることを見出し、本発明を完成するに至った。本発明は下記の発明を包含する。
【００１０】
（１）底板で閉鎖されている底部から上部開口部に向かって径が増大している円錐台形筒状胴部の上部開口部に、開口部端部を全周にわたって外向きに折り曲げ成形することによって形成されている外向きカール部を有する紙カップ本体を、該紙カップ本体と相似形で、紙カップ本体の胴部よりわずかに大きな径を有し、かつ上部及び下部の両開口部に両開口部端部を全周にわたって内向きに折り曲げ成形して形成されている内向き折り込み部を有する円筒状外装材に嵌め込むことによって形成されており、円筒状外装材の上部開口部及び下部開口部における両内向き折り込み部と紙カップ本体外壁との当接部によって囲まれる紙カップ本体の外壁と外装円筒体内壁の間にほぼ均一間隔の空間部が形成されていることを特徴とする２重構造断熱紙カップ。
【００１１】
（２）前記紙カップ本体の上部開口部の外向きカール部の断面形状が円形、半円形、又は楕円形のいずれかであることを特徴とする（１）記載の２重構造断熱紙カップ。
【００１２】
（３）前記円筒状外装材の上部開口部と下部開口部における両内向き折り込み部と紙カップ本体の外壁との当接部及び円筒状外装材の上部開口部と紙カップ本体の上部開口部の外向きカール部の下部との当接部のうちの少なくとも１つの当接部は接着されていることを特徴とする（１）又は（２）に記載の２重構造断熱紙カップ。
【００１３】
（４）前記円筒状外装材の上部開口部及び下部開口部における内向き折り込み部の少なくとも一方は、その断面形状がコ字状となるように開口端部を内向きに２段階に折り曲げて形成されていることを特徴とする（１）〜（３）のいずれか１項に記載の２重構造断熱紙カップ。
【００１４】
（５）前記円筒状外装材の上部開口部及び下部開口部における内向き折り込み部の少なくとも一方は、その開口端部を内向きに断面円形状、断面半円形状、断面Ｓ字状等となるように折り曲げて形成されていることを特徴とする（１）〜（３）のいずれか１項に記載の２重構造断熱紙カップ。
【００１５】
（６）紙カップ本体の外向きカール部の下方位置の筒状胴部外壁には、さらに連続帯状の外向き突起部が該胴部を一周して形成されており、円筒状外装材の上部開口部端部と前記紙カップ本体の連続帯状の外向き突起部との当接部と、円筒状外装材の下部開口部の内向き折り込み部と紙カップ本体の外壁面との当接部とによって離間されている、紙カップ本体の外壁と外装円筒体内壁の間にほぼ均一間隔の空間部が形成されていることを特徴とする（１）〜（５）のいずれか１項に記載の２重構造断熱紙カップ。
【００１６】
本発明は更に下記の発明を包含する。
（７）底板で閉鎖されている底部から上部開口部に向かって径が増大している円錐台形筒状胴部の上部開口部に、開口部端部を全周にわたって外向きに折り曲げ成形することによって形成されている外向きカール部を有し、該カール部の下方位置の前記筒状胴部外壁には、該胴部を一周して形成されている連続帯状の突起部を有する紙カップ本体を、該紙カップ本体と相似形で、紙カップ本体の胴部よりわずかに大きな径を有し、かつ下部の開口部に該開口部端部を全周にわたって内向きに折り曲げ成形して形成されている内向き折り込み部を有する円筒状外装材に嵌め込むことによって形成されており、円筒状外装材の上部開口部端部と紙カップ本体の前記外向きカール部の下部との当接部及び／又は円筒状外装材の内壁面と前記紙カップ本体の連続帯状の外向き突起部との当接部と、円筒状外装材の下部開口部の内向き折り込み部と紙カップ本体の外壁面との当接部とによって離間されている紙カップ本体の外壁と外装円筒体内壁の間にほぼ均一間隔の空間部が形成されていることを特徴とする２重構造断熱紙カップ。
【００１７】
（８）前記紙カップ本体の上部開口部の外向きカール部の断面形状が円形、半円形、又は楕円形のいずれかであることを特徴とする（７）記載の２重構造断熱紙カップ。
【００１８】
（９）前記円筒状外装材と前記紙カップ本体との前記各当接部の少なくとも一当接部は接着されていることを特徴とする（７）又は（８）に記載の２重構造断熱紙カップ。
【００１９】
（１０）前記円筒状外装材の下部開口部における内向き折り込み部は、その断面形状がコ字状となるように開口端部を内向きに２段階に折り曲げて形成されていることを特徴とする（７）〜（９）のいずれか１項に記載の２重構造断熱紙カップ。
【００２０】
（１１）前記円筒状外装材の下部開口部における内向き折り込み部は、その開口端部を内向きに断面円形状、断面半円形状、断面Ｓ字状等となるように折り曲げて形成されていることを特徴とする（７）〜（９）のいずれか１項に記載の２重構造断熱紙カップ。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明は、紙カップ本体と、紙カップ本体と相似形で、かつそれよりもわずかに大きな寸法の外装材を紙カップ本体を内側に、外装材を外側にして重ね合わせ、両者の上部及び下部開口端部を紙カップ本体（内カップ）と外装材の間に折り込んでスペーサーとすることにより、両者の間にほぼ均一な空間（空気層）を形成し、紙カップの断熱性を向上させていることを特徴とするものである。
【００２２】
本発明の紙カップの２重壁の空隙寸法は、特に限定はしないが、０．５ｍｍ〜３ｍｍ程度が好ましく、１ｍｍ〜２ｍｍであることが更に好ましい。
空隙寸法は、外装材の内向きに折り込まれた上部及び下部開口端部の厚さによって調節することができる。例えば、上部及び下部開口端部の折り込み枚数を増やすことによって紙カップ本体と外装材間の空隙が増して断熱性能が向上する。
開口端部の折り込みは、あらかじめ施した罫線に沿って２段階に折り込む構造としてもよい。
また、紙カップ本体の胴部中間の比較的上方に、断面が円弧状又はドウェル形状の突起部を設けて、突起部の大きさを変える事によっても調節することができる。
【００２３】
本発明において、紙カップ本体と外装材は紙を主体とした部材より作られる。ここで「紙を主体とした部材」には、通常の紙、板紙のほか、ＰＥ、ＰＰなどの熱可塑性樹脂をラミネートした紙、板紙等も含まれる。
中でも紙カップ本体の材料としては、特に限定されるものではないが、坪量１５０〜３００ｇ／ｍ２程度の板紙が好ましい。また、外装材としては、主として坪量２００〜４００ｇ／ｍ２程度の板紙が好ましい。
【００２４】
このように、本発明においては外装材にエンボス加工等の構造を用いていないので、外装材に表面ラベルを貼っても印刷表示が鮮明であり、更に、中間部の空気層として必要十分な厚さを確保することができるので容器としての断熱性が充分保たれる。
【００２５】
本発明の２重構造断熱紙カップは、次のような方法により製造することができる。製造装置としては、シート打ち抜き装置、カップ成型機、巻き付け外装機を使用する。
断熱紙カップの紙カップ本体は公知の紙カップ成型機によって成型され、基本的には、扇状に打ち抜かれたＰＥラミネート済ブランクの胴貼り部をヒートシールして円筒状の胴部を形成した後、別途、用意したラミネート済の巻取紙から底板材料を円形に打ち抜き、コの字型に絞り成型した後、胴部と一体化させる。その後、底部のシールを行い、上部開口端部のカール成型等を実施して紙カップ本体の成型を完了する。
【００２６】
外装材は、主として印刷された板紙から打ち抜きを行い、扇形に形成された部材を円筒状に折り曲げ、胴貼り部を糊付けシールして、下部開口端部、あるいは上部開口端部と下部開口端部の両端部に、折り込みもしくは絞り込みの処理を施す。この後、紙カップ本体を内側に、外装材を外側にして重ね合わせ、所定部分を糊付け等の方法にて接着させ、紙カップ本体と外装材の間に空隙を持つ本発明の２重構造断熱紙カップを得ることができる。
【００２７】
以下、図面に基づいて本発明の実施の態様を説明する。
図１は、本発明の２重構造断熱紙カップの第１の実施の態様を示す、一部を切り欠いて表示した断面図である。
図１において、２重構造断熱紙カップ１は、紙カップ本体２と、紙カップ本体よりもわずかに大きな寸法を有する外装材３が、紙カップ本体２を内側に、外装材３を外側にして重ね合わされている。
【００２８】
紙カップ本体２の胴部は、底板で閉鎖されている底部から上部開口部に向かって径が増大している円錐台形のテーパを有し、上部開口端部は外向きにカール状に折り込まれ、ほぼ円形の外向きカール部５を形成している。底部には、底板４が紙カップ本体２の内面（内側）に接着固定されている。
また、外装材３は、紙カップ本体の胴部と相似形のテーパを有し、上部開口端部はほぼ直角に内向きに折り込まれて、内向き折り込み部７を形成し、内向き折り込み部７の先端部が紙カップ本体２の外壁に当接し、当接部が紙カップ本体２の外壁に接着されると共に、内向き折り込み部７の大部分が紙カップ本体２の外向きカール部５の下部に当接している。
【００２９】
更に、外装材３の下部開口端部には内向き折り込み部６が形成されており、内向き折り込み部６の一部が紙カップ本体２の外壁に当接し、当接部が紙カップ本体に接着されている。
その結果、紙カップ本体２と外装材３の間には、紙カップの上部から下部までほぼ同一間隔の空間部（空隙８）が形成されており、この空間部が断熱層としての作用を有している。
【００３０】
図２は、本発明の２重構造断熱紙カップの第２の実施の態様を示す、一部を切り欠いて表示した断面図である。
図２の例においては、外装材３の上部開口端部の内向き折り込み部７は鋭角に内向きに折り込まれ、その先端部が紙カップ本体の外壁に当接し、当接部が紙カップ本体に接着されると共に、鋭角をなす折り込み部７が折り曲げ点で外装材の上部開口端部の外向きカール部５に当接している。その他の構成は  図１の例と同様である。
【００３１】
図３は、本発明の２重構造断熱紙カップの第３の実施の態様を示す、一部を切り欠いて表示した断面図である。
図３の例においては、外装材３の上部開口端部の内向き折り込み部７が内向きに２段階に（Ｓ字型、図１１のＧ参照）折り込まれている。
また、紙カップ本体２の上部開口端部付近には、紙カップ本体２を内側からプレス成型して、紙カップ本体２の外側方向に折り込みした、縦方向の多数のプレス線９（直線状押し型）を浮き出させている。
このプレス線９により、紙カップ本体２の上部開口端部は内側に絞り込まれ、また、外装材３の内向き折り込み部７のＳ字型の一辺がプレス線９に接触し、該接触部が接着されている。
その他の構成は図１の例と同様である。
【００３２】
図４は、本発明の２重構造断熱紙カップの第４の実施の態様を示す、一部を切り欠いて表示した断面図である。
図４の例においては、図１に示す紙カップ本体２の胴部中間の比較的上方に、断面が円弧状の突起部１０を紙カップ本体２の胴部を一周する形で設けている。
この周辺部への突起加工は、紙カップ本体２の成型後、偏芯する円盤をカップの内側に入れて徐々に外周に接することで加工が可能である。もしくは内部より割方で周方向に広げることでもほぼ連続した突起が得られる。
外装材３には、上部開口端部、下部開口端部の両方に内向き折り込み６、７を設けて、上部開口端部の内向き折り込み部７が紙カップ本体２の突起部１０の上方に接するようにし、該上部開口端部の内向折り込み部７を紙カップ本体２と接着固定する。この例では、紙カップ本体２の外向きカール部５と、外装材３の上部開口端部の内向き折り込み部７は接していない。
その他の構造は、  図１と同様であり、紙カップの上方から下方まで、同一厚さの空間（空気層）を形成している。
【００３３】
図５は、本発明の２重構造断熱紙カップの第５の実施の態様を示す部分断面図である。
図５の例においては、図４の紙カップ本体２の突起部１０の位置を更に上方に設けて、紙カップ本体２の上部開口端部の外向きカール部５と突起部１０の間に外装材３の上部開口端部の内向折り込み部７をはさみ、内向折り込み部７の一部を紙カップ本体２の外壁と接着固定する。
【００３４】
図６は、先行技術に開示された２重構造断熱紙カップの一部を切り欠いて表示した断面図である。
図６の例においては、外装材３が上部開口端縁で内向き折り込み部を持たず、直接紙カップ本体２の外壁と接触し、容器上部においては空気層が極めて狭いので断熱性が充分ではない。
【００３５】
図７は、本発明の２重構造断熱紙カップの第６の実施の態様を示す、一部を切り欠いて表示した断面図である。
図７の例においては、紙カップ本体２の突起部１０の位置を、図５の突起部１０の位置よりも更に上方に設け、紙カップ本体２の上部開口端部の外向きカール部５の下部と突起部１０が接している。
外装材３の上部開口端部は内向き折り込み部を持たず、外装材内壁と紙カップ本体２の突起部１０が接触するとともに、外装材３の上部開口端縁は紙カップ本体２の外向カール部５の下部に突き当たるように接触し、接着されてている。また、下部開口端部の内向き折り込み部７は２重に折り込まれた構造となっている。
【００３６】
図８は、本発明の２重構造断熱紙カップの第７の実施の態様を示す、一部を切り欠いて表示した断面図である。
図８の例においては、図７の形態の外装材３の下部開口端縁の内向き折り込み部をＷ状に折り込んだ構造としたものである。これによって紙カップ本体２に対して外装材３の厚みの２倍以上の空隙を得ることができ、断熱性が一層向上する。
【００３７】
図９は、本発明の２重構造断熱紙カップの第８の実施の態様を示す、一部を切り欠いて表示した断面図である。
図９の例においては、紙カップ本体２の突起部１０の形状を変えた例を示す。この形状はいわゆるドウェル形状といわれるものである。
【００３８】
図１０、１１は、本発明の２重構造断熱紙カップの外装材３の下部開口端縁の内向折り込み部６の形状を示す図である。
図１０のＡは端部を円形に折り込み、その先端を外装材外面にほぼ接触させている。
Ｂは端部を半円形に折り込み、その先端を外装材外面から離している。
Ｃは端部を１８０°の方向に折り込み、その先端を外装材外面に接触させている。
Ｄは端部を半円形に折り込み、さらにその先端を１８０°の方向に折り込み、１８０°折り込み部は外装材外面から離している。
Ｅは端部を２重に１８０°の方向に折り込み、その先端を外装材外面に接触させている。
【００３９】
図１１のＦは、端部を半円形に折り込み、その先端を外装材外面から離している。この例は、図１０のＢと同じ形状であるが、半円形が大きく、例えば、更に図１１のＧのように加工する場合、加工しやすい。
図１１のＧは端縁をＷ状に折り込み、その先端を外装材外面から離している。Ｈは端縁をＷ状に折り込み、その先端を外装材外面に接触させている。
【００４０】
【実施例】
＜効果確認試験＞
次に、本発明の紙カップの断熱性能を確認するための試験を実施したので、その結果について説明する。試験には、従来からある図６に示す形状の紙カップ（空気層部分の最大空隙厚さ１．５ｍｍのカップ）と、本発明の  図１に示す紙カップ（空気層部分の空隙厚さ１．５ｍｍの紙カップと、２．０ｍｍの紙カップ）を試験用に作成して使用した。尚、いずれの紙カップも、紙カップ本体（内カップ）胴体部分は、内側にポリエチレン樹脂をラミネート加工した坪量２６０ｇ／ｍ２の板紙を、外装材は坪量３５０ｇ／ｍ２の板紙を使用して作成した。
【００４１】
断熱性能試験は、それぞれの紙カップに、９５°Ｃのお湯を容器上面より約１０ｍｍ低い位置まで充填してアルミ箔で密封し、３分間経過後、試験者が紙カップ胴体の上下方向中央付近を手で保持し、通常の感覚で何秒間保持可能かを調べることにより行なった。
試験結果は表１に示す通りであり、この結果から本発明の２重構造断熱紙カップは、従来の２重構造断熱紙カップより断熱性能が優れていることが確認できた。
また、発泡スチロール製カップ（約１．７ｍｍ厚さ）について、別途同様の試験を実施した結果、保持可能時間として８０〜１００秒程度の数値が得られ、本発明品は、発泡スチロール製カップと同程度の断熱性能を実現できることも確認できた。
【００４２】
【表１】
2004224352.tif 000003
【００４３】
【発明の効果】
本発明の２重構造断熱紙カップは、簡単な構造で紙カップ上部から下部まで同間隔の空気層を有する構成を実現したので、断熱性能に優れていると同時に、安価に製造することができる。また、外装材にエンボス加工等を施す構造でないので、紙カップ外面が平滑で、鮮明な印刷が可能な紙カップである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の態様を示す、一部を切り欠いて表示した断熱紙カップの断面図である。
【図２】本発明の第２の実施の態様を示す、一部を切り欠いて表示した断熱紙カップの断面図である。
【図３】本発明の第３の実施の態様を示す、一部を切り欠いて表示した断熱紙カップの断面図である。
【図４】本発明の第４の実施の態様を示す、一部を切り欠いて表示した断熱紙カップの断面図である。
【図５】本発明の第５の実施の態様を示す、断熱紙カップの部分断面図である。
【図６】先行技術に開示された断熱紙カップの一部を切り欠いて表示した断面図である。
【図７】本発明の第６の実施の態様を示す断熱紙カップの一部を切り欠いて表示した断面図である。
【図８】本発明の第７の実施の態様を示す断熱紙カップの一部を切り欠いて表示した断面図である。
【図９】本発明の第８の実施の態様を示す断熱紙カップの一部を切り欠いて表示した断面図である。
【図１０】本発明の断熱紙カップの外装材の下部開口端部の内向き折り込み部の形状を示す図である。
【図１１】本発明の断熱紙カップの外装材の下部開口端部の内向記折り込み部の形状を示す図である。
【符号の説明】
１  ２重断熱紙カップ
２  紙カップ本体
３  外装材
４  紙カップ本体の底板
５  紙カップ本体の上部開口端部の外向きカール部
６  外装材の下部開口端部の内向き折り込み部
７  外装材の上部開口端部の内向き折り込み部
８  紙カップ本体と外装材の間の空隙
９  紙カップ本体の上部開口端部付近のプレス線（直線状押し型）
１０  紙カップ本体の胴部中間に設けた突起部
【図１】
2004224352.tif 000004
【図２】
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【図３】
2004224352.tif 000006
【図４】
2004224352.tif 000007
【図５】
2004224352.tif 000008
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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