(57)【要約】【課題】コイル状に巻回された高強度線材及びこのコイル状の高強度線材を直線状に矯正する直線機等をブロック施工現場に持ち込まなくても良く、また、工場で成形した真直度のよいブロック連結線をブロックの施工現場に提供することができるよう考慮する。【解決手段】施工面に沿って連接配置される多数のブロックに挿通されて該ブロック同志を連結するのに使用されるブロック連結線を提供する方法であって、所定数量のブロックを連結するのに必要な長さのブロック連結線を、工場において、コイル状に巻き回された高強度線材を直線状に矯正して形成し且つこのブロック連結線を、略直線状に復元するように巻回した状態で、ブロックの施工現場に搬送する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
施工面に沿って連接配置される多数のブロックに挿通されて該ブロック同志を連結するのに使用されるブロック連結線であって、
コイル状に巻回された高強度線材を、直線状に矯正すると共に所定数量のブロックを連結するのに必要な長さだけ切り取り且つ略直線状に復元するように巻回されていることを特徴とするブロック連結線。
【請求項２】
端部側が所定長さだけ直線状とされた状態で巻回されていることを特徴とする請求項１に記載のブロック連結線。
【請求項３】
ブロック連結線をブロックに挿通させるための通線用線材に掛止させるための被掛止部が端部に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のブロック連結線。
【請求項４】
施工面に沿って連接配置される多数のブロックに挿通されて該ブロック同志を連結するのに使用されるブロック連結線の成形装置であって、
コイル状に巻回された高強度線材を直線状に矯正して所定数量のブロックを連結するのに必要な長さのブロック連結線を形成するための直線機と、この直線機によって直線状とされたブロック連結線を略直線状に復元するように巻回する巻取体とを備えていることを特徴とするブロック連結線の成形装置。
【請求項５】
施工面に沿って連接配置される多数のブロックに挿通されて該ブロック同志を連結するのに使用されるブロック連結線を提供する方法であって、
所定数量のブロックを連結するのに必要な長さのブロック連結線を、工場において、コイル状に巻回された高強度線材を直線機によって直線状に矯正して形成し且つこのブロック連結線を、略直線状に復元するように巻回した状態で、ブロックの施工現場に搬送することを特徴とするブロック連結線の提供方法。
【請求項６】
ブロック連結線は、端部側が所定長さ直線状とされた状態に巻回・結束されてブロックの施工現場に搬送されることを特徴とする請求項５に記載のブロック連結線の提供方法。
【請求項７】
ブロック連結線をブロックに挿通させるための通線用線材に掛止させるための被掛止部を、ブロック連結線の端部に形成して該ブロック連結線をブロックの施工現場に搬送することを特徴とする請求項５又は６に記載のブロック連結線の提供方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、護岸工事等において法面等の施工面に沿って連接配置される多数のブロックを連結するのに使用されるブロック連結線及びブロック連結線の成形装置並びにブロック連結線の提供方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、河川や海岸の堤防の護岸工事等に採用される工法として、法面等の施工面に沿って多数のブロック（コンクリートブロック）を連接配置し、これらブロックに亘ってブロック連結線を挿通してブロック同志を連結するようにした、連節（連接）ブロック工法等と呼称される工法がある（例えば、特許文献１参照）。
この連節ブロック工法の施工例の一例を、図６を参照して説明すると、図６において、法面２０上に配設された各ブロック２１には左右一対の挿通孔２２が法面２０の傾斜方向に貫通形成されており、また、法面２０にはコンクリート法枠２３が碁盤目状に打設されている。
【０００３】
縦横のコンクリート法枠２３で囲まれた各部分に、ブロック２１が法面２０に沿って上下左右に並べられて且つ法面２０の傾斜方向で隣り合う上下のブロック２１の挿通孔２２が一致するように配置されている。
また、ブロック２１は、法面２０の傾斜方向で隣り合う上下のブロック２１の内、一方が他方に対して左右方向に半ピッチ位置ズレする状態に連接されている（法面２０の傾斜方向に千鳥状に連接配置されている）。
なお、この工法にあっては、上下のブロック２１を左右方向に半ピッチ位置ズレさせて、ブロック２１を法面２０の傾斜方向に千鳥状に配置しているので、標準のブロック２１の左右方向半分の幅で且つ１つの挿通孔が形成され、左右方向端部に配置されるブロック２１を有する。
【０００４】
また、前記コンクリート法枠２３の内、横方向のコンクリート法枠２３にも、ブロック２１の挿通孔２２に一致するように挿通孔２４が形成されている。
各ブロック連結線２５は、その一端側が下端側からコンクリート法枠２３の挿通孔２４及びブロック２１の挿通孔２２に挿通され、他端側が、該ブロック連結線２５の一端側が挿通された各挿通孔２２の隣に位置する各挿通孔２２に挿通されている。
各ブロック連結線２５の端部側は、左右方向一方側に折り曲げられて隣に位置するブロック連結線２５に連結されている。
【０００５】
なお、法面にコンクリート法枠を設けない場合もあり、この場合において、予め、法面上にブロック連結線を法面の傾斜方向に配置しておき、このブロック連結線に、ブロックを法面の傾斜方向上側から滑り落として順次挿通していく方法もある。
また、連節ブロック工法は、法面のような傾斜面の補強工事に採用されるほか、川や流水路の底、堤防の上面側等のような平面的な施工面の補強工事に採用される。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−２９１０２９号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来にあっては、ブロックの施工現場にコイル状に巻回された高強度線材及び直線機等を持ち込み、現場にて、高強度線材を巻回してなるコイルから、高強度線材を巻き出して直線機によって直線状に矯正すると共に、この直線状に矯正された高強度線材を、施工現場に応じた所定数量のブロックを連結するのに必要な長さに切り取ってブロック連結線を形成している。
したがって、従来にあっては、ブロックの施工現場に、コイル状に巻回された高強度線材及び直線機等を持ち込まなければならないという不便さがある。
【０００８】
また、施工現場には、真直度の良い線材を成形できる大型の直線機を持ち込むのは困難であり、運搬に都合のよい比較的小型の直線機が持ち込まれるが、このような直線機では、なかなか真直度がでにくく、ブロック連結線が波状になる場合があり、波状になると、ブロック連結線をブロックの挿通孔へ挿通するのがし難くなるという問題がある。
そこで、本発明は、前記問題点に鑑みて、ブロックの施工現場に、コイル状に巻回された高強度線材及び直線機等を持ち込まななくてもよく、また、工場で形成した真直度のよいブロック連結線をブロックの施工現場に提供できるように企図することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明が技術的課題を解決するために講じた技術的手段は、施工面に沿って連接配置される多数のブロックに挿通されて該ブロック同志を連結するのに使用されるブロック連結線であって、
コイル状に巻回された高強度線材を、直線状に矯正すると共に所定数量のブロックを連結するのに必要な長さだけ切り取り且つ略直線状に復元するように巻回されていることを特徴とする。
【００１０】
かかる特徴的構成により、施工現場に応じた所要長さのブロック連結線を工場で形成して現場に提供することができる。
また、ブロック連結線は、端部側が所定長さだけ直線状とされた状態で巻回されていてもよく、かかる構成により、ブロック連結線をブロックに挿通させる通線作業が容易に行える。
また、ブロック連結線をブロックに挿通させるための通線用線材に掛止させるための被掛止部が端部に形成されていてもよく、かかる構成によっても、ブロック連結線のブロックに対する通線作業が容易に行える。
また、他の技術的手段は、施工面に沿って連接配置される多数のブロックに挿通されて該ブロック同志を連結するのに使用されるブロック連結線の成形装置であって、
コイル状に巻回された高強度線材を直線状に矯正して所定数量のブロックを連結するのに必要な長さのブロック連結線を形成するための直線機と、この直線機によって直線状とされたブロック連結線を略直線状に復元するように巻回する巻取体とを備えていることを特徴とする。
【００１１】
かかる特徴的構成により、施工現場に応じた長さの且つ工場で形成して現場に提供することができるブロック連結線を成形することができる。
また、他の技術的手段は、施工面に沿って連接配置される多数のブロックに挿通されて該ブロック同志を連結するのに使用されるブロック連結線を提供する方法であって、
所定数量のブロックを連結するのに必要な長さのブロック連結線を、工場において、コイル状に巻回された高強度線材を直線機によって直線状に矯正して形成し且つこのブロック連結線を、略直線状に復元するように巻回した状態で、ブロックの施工現場に搬送することを特徴とする。
【００１２】
係る特徴的構成により、コイル状に巻回された高強度線材及び直線機を施工現場に持ち込まなくてもよいと共に、工場で形成した真直度のよいブロック連結線をブロックの連接施工現場に提供することができる。
また、ブロック連結線は、端部側が所定長さ直線状とされた状態に巻回・結束されてブロックの施工現場に搬送するようにしてもよく、これにより、ブロックに対するブロック連結線の通線作業が容易に行える。
また、ブロック連結線をブロックに挿通させるための通線用線材に掛止させるための被掛止部を、ブロック連結線の端部に形成して該ブロック連結線をブロックの施工現場に搬送するようにしてもよく、これにより、ブロックに対するブロック連結線の通線作業が容易に行える。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１において、１は、連節ブロック工法に採用されるブロック連結線２を成形する成形装置であり、この成形装置１は、コイル状に巻回された高強度線材Ｗを載置するターンテーブル３と、コイル状の高強度線材Ｗを直線状に矯正する直線機４と、この直線機４によって矯正された直線状の高強度線材Ｗをリング状に巻回する巻取プーリ（巻取体）１３とを備えている。
【００１４】
なお、高強度線材Ｗは、例えば、線径がφ６．０ｍｍ又はφ８．０ｍｍ等で、ＴＳ（引張強さ）が６０Ｋｇ／ｍｍ２以上（通常８０〜１００Ｋｇ／ｍｍ２）の亜鉛アルミ合金メッキ鋼線等が採用され、また、該高強度線材Ｗは、コイル径：６００〜７５０ｍｍで巻回されていて、塑性変形している。
ターンテーブル３は上下軸回りに回転自在で昇降自在であり、高強度線材Ｗのコイルから該線材Ｗがスムースに巻き出し可能とされている（なお、ターンテーブル３は備えられていなくてもよく、高強度線材Ｗを直線機４に案内するガイド装置を設けてもよい）。
【００１５】
直線機４は、例えば、高強度線材Ｗの曲がりを矯正する曲がり矯正装置６と、高強度線材Ｗを曲がり矯正装置６に案内するガイド装置７と、高強度線材Ｗを軸心方向に移送する送り装置８と、この送り装置８の線材移送方向Ａ前方側に配置されていて矯正された線材Ｗを切断する切断装置（図示省略）とを備えている。
曲がり矯正装置６は、回転自在に支持され且つ高強度線材Ｗが回転軸心方向に挿通される回転ケーシング１０と、この回転ケーシング１０内に設けれた複数の矯正部材１１とを有する。
【００１６】
矯正部材１１は、線材移送方向Ａに間隔をおいて配置され、且つ高強度線材Ｗが回転ケーシング１０内をジグザク状に移送されるように、高強度線材Ｗの上下に交互に配置されている。
なお、各矯正部材１１は、回転ケーシング１０の回転軸心方向に直交する方向に位置調整可能とされている。
ガイド装置７は、曲がり矯正装置６の入口側に配置されていて、高強度線材Ｗを挟むように配置された一対のローラ７ａを有する。
【００１７】
送り装置８は、曲がり矯正装置６の出口側に配置されていて、高強度線材Ｗを挟むように配置された一対のローラ８ａを有し、これらローラ８ａを図１の矢示方向に回転駆動することにより、高強度線材Ｗを矢示Ａ方向に移送する。
この直線機４にあっては、回転ケーシング１０を回転駆動させ、送り装置８によって高強度線材Ｗのコイルから該高強度線材Ｗを巻きだして回転ケーシング１０内を移送させることにより、矯正部材１１が高強度線材Ｗをジグザグ状に移送案内しながら高強度線材Ｗの周囲を回転し、これにより高強力線材Ｗの軸心方向と交差する全ての方向の曲がりを矯正し、高強力線材Ｗを直線状にする。
【００１８】
この直線状にされた線材Ｗは、所定数量のブロックを連結するのに必要な長さ直線状にしたところで切断装置によって切断され、ブロック連結線２とされる。
このブロック連結線２は、各工事現場に応じた長さに切り取られるが、比較的長尺な場合が多いので（例えば、２０ｍ、５０ｍ等）、ブロック連結線２の必要長さ分、全部を直線状にした後に巻回するのではなく、必要長さの一部を直線状にした後に、高強力線材Ｗを直線にする作業をしながら巻取プーリ１３によって巻き取っていく。
【００１９】
この巻取プーリ１３は、直線機４の線材移送方向Ａ前方側に配置されていて回転自在に支持されており、直線状にされた高強力線材Ｗ（ブロック連結線２）を巻取プーリに人手によって巻き取るか、または巻取プーリ１３を回転駆動させて自動で巻き取る。
この巻取プーリ１３によって巻き取られたブロック連結線２は、結束部材によってブロック連結線２がリング状態を保持するように結束される。
また、巻取プーリ１３のプーリ径は、ブロック連結線２を弾性曲げ歪み内（弾性限界内）で巻回可能な径のものが採用され、したがって、リング状に巻回されたブロック連結線２は、結束部材による結束が解かれると、略直線状に復元するようになっている。
【００２０】
前記ブロック連結線２は工場で成形され、リング状に巻回された状態で現場に搬送される。すなわち、護岸工事等の請負業者等からブロック連結線２を受注すると、前述した成形装置１によるブロック連結線２の成形作業を工場で行い、リング状に巻回された状態でブロック連結線２をトラック等の運搬車（運搬手段）によってブロックの施工現場に搬送し、現場でリング状ブロック連結線２の結束を解く。
前記リング状に巻回されたブロック連結線２のリング径Ｄと線径ｄとは（図２参照）、ＴＳ＝８０Ｋｇ／ｍｍ２の鋼線であると、Ｄ／ｄ＝３００〜４００となる関係を満足すると、巻線のくせのない（曲げ歪みのない）状態で巻回できるが、線形ｄ＝８ｍｍの鋼線の場合、リング径Ｄは最小で２４００ｍｍとなるが、この大きさでは、トラック輸送するのにあまり好ましくない。
【００２１】
そこで、リング状に巻回されたブロック連結線２をトラック輸送するためには、リング径Ｄは２．２ｍ以内であるのが好ましい（輸送上の問題を解消できればリング径Ｄは大きい程好ましい）。
また、リング径Ｄを、あまり小さくすると、結束を解いたときにブロック連結線２に巻きくせがついて湾曲状となるので、ブロック連結線２の輸送上の問題、ブロック等の挿通孔への挿通作業の作業性等を考慮して、結束を解いた後のブロック連結線２の１ｍあたりの曲がりＭ（図３参照）が５０ｍｍ以内の略直線状となるように、ブロック連結線２を巻回するのが好ましい。
【００２２】
また、ブロック連結線２の１ｍあたりの曲がりＭが５０ｍｍ以内であると、ブロック等の挿通孔に略良好に挿通することができる。
また、本発明のブロック連結線２では、巻きくせがあったとしても、巻きくせの方向が一定の方向であるので、緩やかな湾曲状であっても、使い勝手がよい。
また、図４に示すように、ブロック連結線２をリング状にして巻回して結束する際に、結束部材１４によって結束する場所を変えることにより、ブロック連結線２の端部側（少なくとも一端部側）２ａが所定長さＬだけ直線状（例えば、Ｌ＝５０ｃｍ前後）となる状態で、ブロック連結線２をリング状に結束するようにしてもよい。
【００２３】
このようにすることにより、現場にてブロック連結線２の結束を解いたときに、巻きくせがついていたとしても、端部側２ａは所定長さＬだけ真直状態であるので、ブロック連結線２をブロックに挿通させる通線作業が容易に行える。
また、図５に示すように、直線機４によって直線状とされたブロック連結線２を必要長さに切断する際、または、切断後に、ブロック連結線２の端部（少なくとも一端部）をプレス装置（図示省略）によって平坦状にプレスして、硬鋼線等からなる通線ケーブル（通線用線材）１６の端部側の掛止部１７に掛止させるための被掛止部１５を形成するようにしてもよい。
【００２４】
このものにあっては、ブロックの施工時において、通線ケーブル１６をブロックに通しておき、この通線ケーブル１６の掛止部１７にブロック連結線２の被掛止部１５を掛止し（必要であれば掛止部１７と被掛止部１５とにビニールテープ等を巻いて被掛止部１５が掛止部１７から外れないようにしておく）、通線ケーブル１６を引っ張ることにより、ブロック連結線２をブロックに容易に通線させることができる。
なお、ブロック連結線２の被掛止部１５及び通線ケーブル１６の掛止部１７は一例を示すものであり、種種形状等の変更は自在である。
【００２５】
また、前記実施の形態において、直線機４は図例のものに限定されることはなく、他の形式の直線機を採用してもよい。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によれば、コイル状に巻回された高強度線材及びこのコイル状の高強度線材を直線状に矯正する直線機等をブロック施工現場に持ち込まなくても良く、また、工場で成形した真直度のよいブロック連結線をブロックの施工現場に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ブロック連結線を成形する成形装置の概略構成図である。
【図２】ブロック連結線の平面図である。
【図３】ブロック連結線の一形態の平面図である。
【図４】ブロック連結線の他の結束例を示す平面図である。
【図５】ブロック連結線の端部に被掛止部を設けた場合を示す斜視図である。
【図６】連節ブロック工法の施工例の平面図である。
【符号の説明】
２    ブロック連結線
４    直線機
５    巻取装置
Ｗ    高強度線材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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