(57)【要約】【課題】安価で取り扱いが容易な平版印刷原版に対し、リスフイルムを介さずに短時間で画像露光を行い、高い生産性で平版印刷版を製版する。【解決手段】ＤＭＤからの画像データに対応する紫外領域の光を、ジアゾ樹脂を含み面積当たりの質量が０．３乃至０．８ｇ／ｍ２  である感光層並びに親水性支持体を有する平版印刷原版に照射し、露光部の樹脂を硬化させる工程；そして、アルカリ性現像液で未露光部の感光層を除去する工程により平版印刷版を製版する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
デジタル・ミラー・デバイスからの画像データに対応する紫外領域の光を、ジアゾ樹脂を含み面積当たりの質量が０．３乃至０．８ｇ／ｍ２  である感光層並びに親水性支持体を有する平版印刷原版に照射し、露光部の樹脂を硬化させる工程；そして、アルカリ性現像液で未露光部の感光層を除去する工程からなる平版印刷版の製版方法。
【請求項２】
親水性支持体が、Ｒａ表示で０．３乃至０．６μｍの表面粗さを有するアルミニウム支持体である請求項１に記載の製版方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、平版印刷版の製版方法に関する。特に本発明は、画像データの個々の画素情報に基づく露光によって平版印刷版を製版する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、平版印刷版は、印刷過程でインクを受容する親油性の画像部と湿し水を受容する親水性の非画像部とから成る。従来の平版印刷版は、親水性支持体上に親油性の感光性樹脂層を設けた平版印刷原版に、リスフイルムを介してマスク露光した後、非画像部を現像液によって溶解除去することにより製版することが普通であった。感光性樹脂としては、ジアゾニウム塩を光センサーとするジアゾ樹脂が広く用いられる。ジアゾニウム塩の感光波長が紫外領域にあることから、平版印刷原版を紫外領域の光を用いて画像露光することにより、平版印刷版を製版していた。
近年のコンピュータの普及により、画像情報はデジタル情報として電子的に処理し、蓄積してから出力するようになりつつある。レーザ光のような指向性の高い活性放射線を用いて平版印刷原版を露光することにより、デジタル画像情報に応じた画像形成処理を行うことができる。そのため、リスフイルムを介することなく、平版印刷原版に対して直接画像形成を行うことが望まれている。このようにデジタル画像情報からリスフイルムを介さずに印刷版を製版する技術は、コンピュータ・トゥ・プレート（ＣＴＰ：Ｃｏｍｐｕｔｅｒ  ｔｏ  Ｐｌａｔｅ）と呼ばれている。
従来のジアゾ樹脂を用いる印刷版の製版方法を、コンピュータ・トゥ・プレート（ＣＴＰ）技術で実施しようとすると、製版に適したレーザ光の波長領域（可視領域）とジアゾ樹脂の感光波長領域（紫外領域）とが一致しない。
【０００３】
最近になって、レーザ光による走査露光とは異なる、デジタル画像情報に適した露光装置として、デジタル・ミラー・デバイス（ＤＭＤ：Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｍｉｒｒｏｒ  Ｄｅｖｉｃｅ）が提案されている。ＤＭＤは、多数の微小な鏡（Ｍｉｃｒｏ−ｍｉｒｒｏｒ）を配置した反射系素子を有する。画像露光においては、個々の鏡の向きを、画像データの個々の画素情報に対応させて、変化させる。反射系素子に光を照射し、画像情報に対応して光を反射させることにより、対象表面の任意の位置を露光する。このようにして、対象表面にデジタル画像情報を記録することができる。
ＤＭＤを用いた印刷版用露光装置または露光方法が提案されている（例えば、特許文献１〜７参照）。
ＤＭＤ方式による露光装置により、従来のジアゾ樹脂を用いる平版印刷原版を画像露光した実施例も開示されている（例えば、特許文献８参照）。
【０００４】
ＤＭＤ方式で紫外領域の光を照射することにより、従来のジアゾ樹脂を用いる平版印刷原版に対して、デジタル画像情報からリスフイルムを介さずに印刷版を製版できる。ＤＭＤ方式による市販の印刷版用露光装置（ＵＶ−Ｓｅｔｔｅｒ  ７１０  Ｓ／ＨＳ、ｂａｓｙｓＰｒｉｎｔ社製、東洋インキ製造（株）販売）では、第１の利点として「既存ＰＳ版（ネガ型）を使用することによるランニングコストの低減」を挙げている。市販装置の推奨プレートは、ジアゾ樹脂を用いる高生産用平版印刷原版（ＵＶＮ、富士写真フイルム（株）製）である。
【０００５】
【特許文献１】
国際公開第９７／２１１５１号パンフレット
【特許文献２】
国際公開第９７／３９２７７号パンフレット
【特許文献３】
国際公開第９８／４７０４２号パンフレット
【特許文献４】
国際公開第９８／４７０４８号パンフレット
【特許文献５】
国際公開第００／２１７３５号パンフレット
【特許文献６】
国際公開第００／３６４７０号パンフレット
【特許文献７】
米国特許第５５７９２４０号明細書
【特許文献８】
特開２００１−１２５２８１号公報（実施例５５，５６）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ＤＭＤ方式による露光装置は、紫外領域の光をデジタル画像情報に対応して照射できるため、従来の平版印刷原版を露光する装置として好適であり、その実用化が期待されている。
しかしながら、ＤＭＤ方式による露光装置で、従来の平版印刷原版が要求する高エネルギー密度の光を照射することは、装置の構成の都合から困難であった。この問題を解決するため、平版印刷原版の感光層を従来よりも高感度にすることが検討された。しかし、感光層の感光成分（ジアゾニウム塩）をより高感度にする技術は、限界に達している状況である。そのため、ＤＭＤ方式による露光装置にて、従来の平版印刷原版を露光すると、露光に長時間を要するという実用上の大きな問題が生じる。
【０００７】
本発明の目的は、安価で取り扱いが容易な平版印刷原版に対し、リスフイルムを介さずに短時間で画像露光を行い、高い生産性で平版印刷版を製版することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、下記（１）〜（１０）の平版印刷版の製版方法を提供する。
（１）デジタル・ミラー・デバイスからの画像データに対応する紫外領域の光を、ジアゾ樹脂を含み面積当たりの質量が０．３乃至０．８ｇ／ｍ２  である感光層並びに親水性支持体を有する平版印刷原版に照射し、露光部の樹脂を硬化させる工程；そして、アルカリ性現像液で未露光部の感光層を除去する工程からなる平版印刷版の製版方法。
（２）親水性支持体が、Ｒａ表示で０．３乃至０．６μｍの表面粗さを有するアルミニウム支持体である（１）に記載の製版方法。
【０００９】
（３）デジタル・ミラー・デバイスにおいて、鏡が１乃至１００μｍの間隔で配置されている（１）に記載の製版方法。
（４）平版印刷原版をドラム表面に取り付け、ドラムを回転させ、結像する画素がドラム回転と同期するように露光する（１）に記載の製版方法。
（５）紫外領域の光が、３５０乃至４５０ｎｍの波長を有する（１）に記載の製版方法。
（６）平版印刷原版上で、画素が０．５乃至５０μｍの間隔で結像する（１）に記載の製版方法。
【００１０】
（７）平版印刷原版を加熱しながら、紫外領域の光を照射する（１）に記載の製版方法。
（８）平版印刷原版が加熱手段を有するドラム上に取り付けられた状態で、加熱および露光される（７）に記載の製版方法。
（９）光源からの光を、紫外領域の光と他の波長領域の光とに分離し、紫外領域の光をデジタル・ミラー・デバイスに導入して画像データに対応させ、他の波長領域の光で平版印刷原版を加熱する（７）に記載の製版方法。
（１０）感光層表面温度が、５０乃至２００℃となるように加熱する（７）に記載の製版方法。
（１１）平版印刷原版の加熱時間が、０．１秒乃至５分である（７）に記載の製版方法。
【００１１】
【発明の効果】
本発明は、ジアゾ樹脂を含み従来よりも薄い（０．８ｇ／ｍ２  以下の）感光層を有する平版印刷原版に対して、デジタル・ミラー・デバイス（ＤＭＤ）を用いて露光することを特徴とする。
本発明者の研究の結果、ＤＭＤを用いる露光の場合、感光層が薄い方が高感度であることが判明した。これにより、平版印刷原版の感度が改善され、ＤＭＤ方式でも短時間で露光することが可能になった。
従って、本発明に従う製版方法では、取り扱いが容易な平版印刷原版に対して、リスフイルムを介さずに画像露光を行い、高い生産性で平版印刷版を製版することできる。本発明が採用する従来よりも薄い感光層には、アルカリ性現像液の使用量や現像時間を削減できるとの効果もある。
【００１２】
なお、従来のＤＭＤ装置に用いる平版印刷原版では、感度よりも耐刷力や画像の汚れにくさを優先して、厚い感光層を採用している。例えば、前述した市販の印刷版用露光装置（ＵＶ−Ｓｅｔｔｅｒ  ７１０  Ｓ／ＨＳ、ｂａｓｙｓＰｒｉｎｔ社製、東洋インキ製造（株）販売）の推奨プレートであるＵＶＮ（富士写真フイルム（株）製）は、ジアゾ樹脂を含む感光層の面積当たりの質量が１．５ｇ／ｍ２  である。感光層が厚い方が印刷版としての耐刷性が優れ、画像も汚れにくいことが知られている。
しかし、本発明者がさらに研究を進めた結果、薄い感光層であっても、アルミニウム支持体の表面粗さを適切な範囲（Ｒａ表示で０．３乃至０．６μｍ）に調節することにより、耐刷性が優れた平版印刷板、汚れが少ない印刷画像が得られることが判明した。
【００１３】
【発明の実施の形態】
［露光装置］
図１は、ＤＭＤを用いた露光装置の基本構成を示す模式図である。
図１に示す露光装置は、平行光線を生じる光源系素子（１）、多数の鏡を配置した反射系素子（２）、反射光が平版印刷原版（４）の表面で結像するように誘導する結像系素子（３）からなる。反射系素子（２）がＤＭＤに相当する。平版印刷原版（４）は、回転ドラム（５）上に配置されている。
図１の光源系素子（１）は、光源（１１）、集光器（１２）、レンズ（１３）および鏡（１４）からなる。光源（１１）は、紫外領域の光を発生する。図１の光源（１１）は、超高圧水銀灯を模式化したものである。光源（１１）から発生した紫外領域の光は、集光器（１２）およびレンズ（１３）により、平行光線になる。平行光線は、鏡（１４）で反射系素子（２）に誘導される。
【００１４】
ＤＭＤに相当する反射系素子（２）には、多数の微小な鏡（２ａ〜２ｇ）が配列されている。鏡（２ａ〜２ｇ）の個数と配置は、画像データにおける画素の個数と配置に対応する。鏡の間隔は、一般に１乃至１００μｍである。個々の鏡の向きは、画像データの個々の画素情報に対応させて、変化させることができる。市販のＤＭＤでは、一般に鏡の向きが約１０゜変化する。
図１に示す状態では、５つの鏡（２ａ、２ｃ、２ｄ、２ｆ、２ｇ）が画像部の画素に対応し、残り二つの鏡（２ｂ、２ｅ）が非画像部の画素に対応している。画像部に対応する鏡（２ａ、２ｃ、２ｄ、２ｆ、２ｇ）の向きは、光源系素子（１）からの平行光線を結像系素子（３）の方向に反射するように配置されている。これに対して、非画像部に対応する鏡（２ｂ、２ｅ）は、平行光線を結像系素子（３）とは異なる方向に反射する。
以上のように、露光を実施する前に、個々の鏡の向きが、画像データにおける個々の画素情報に対応するように変化する。
【００１５】
図１の結像系素子（３）は、二枚のレンズ（３１、３２）からなる。二枚のレンズ（３１、３２）において、反射系素子（２）からの反射光が屈折し、平版印刷原版（４）の表面で結像する。
平版印刷原版（４）の上では、画素が０．５乃至５０μｍの間隔で結像することが好ましい。
平版印刷原版（４）は、感光層（４１）および親水性支持体（４２）を有する。感光層（４１）は、ジアゾ樹脂を含み面積当たりの質量が０．３乃至０．８ｇ／ｍ２  である。感光層（４１）の露光部（４１ａ）では、ジアゾ樹脂が硬化する。これに対して、未露光部（４１ｂ）では、ジアゾ樹脂（４１）は実質的に変化しない。
平版印刷原版（４）を取り付けたドラム（５）の回転数は、露光により結像する画素と同期するように調整することが望ましい。
【００１６】
加熱しながら露光を実施するため、平版印刷原版（４）を取り付けたドラム（５）に、加熱装置を設けることができる。ドラム（５）としてヒートローラを用いてもよい。また、露光位置の直前に、平版印刷原版（４）と接触して、ドラム（５）と共に回転するヒートローラを配置しても、平版印刷原版（４）を加熱することができる。
ドラム（５）の回転数は、露光により結像する画素と同期するように調整することが望ましい。
【００１７】
図２は、好ましい加熱露光装置の構成を示す模式図である。
図２に示す加熱露光装置（１１０）は、光源部（１１２）、調光部（１１４）、波長選択フィルター（１２４）、結像光学系（１２０）、加熱光学系（１２６）を有し、ドラム（１５２）上に取り付けられた平版印刷原版（１５０）を加熱しながら露光することができる。
光源部（１１２）は、ランプ（１２８）とリフレクタ（１３０）とを有する。ランプ（１２８）は、紫外領域の光を出射する光源から選択して利用する。出射する光は、後述するように、紫外領域以外の光を含む方が好ましい。一般的なランプは、紫外領域の光に加えて、可視領域や赤外領域の光も出射することが普通である。キセノンランプ、水銀ランプ、高圧水銀ランプおよびメタルハライドランプが好ましく、ショートアーク型超高圧放電水銀ランプが特に好ましい。
【００１８】
ショートアーク型超高圧放電水銀ランプは、通常の高圧水銀ランプと比較して、電極間の距離（アーク長）が短く、かつ、点灯時における水銀蒸気圧が超高圧であるランプである。電極間距離は２．５ｍｍ以下が好ましく、水銀蒸気圧は、８．１０６×１０６  Ｐａ（８０気圧）以上が好ましい。ショートアーク型超高圧放電水銀ランプについては、特許第２８２９３３９号、同２９８０８８２号、特開平６−５２８３０号、同１１−１１１２２６号、同１１−１７６３８５号、特開２０００−２９４１９９号の各公報に記載がある。
ショートアーク型超高圧放電水銀ランプは、電極間距離が短いため、点光源に近く、受光面が小さい空間光変調素子であるＤＭＤのミラー（１１８）に対しても、効率良く照明することができる。さらに、水銀蒸気圧が高いため、水銀の輝線スペクトル（ｉ線、ｈ線、ｇ線）以外にも、広い波長領域にわたる連続的なスペクトルを出射する。従って、平版印刷原版（１５０）の分光感度に対応する紫外光を高出力で出射できる。
【００１９】
図３は、市販のショートアーク型超高圧放電水銀ランプ（２７０ＷＳＨＰ、フェニックス電気社製）の分光特性を示すチャートである。
図３に示すように、ショートアーク型超高圧放電水銀ランプは、平版印刷原版（１５０）の分光感度に対応する紫外領域（３５０乃至４５０ｎｍ）に顕著なスペクトルを有している。また、５００ｎｍ以上の可視領域にも顕著なスペクトルを有している。可視領域のスペクトルは、後述するように、平版印刷原版（１５０）の加熱に利用する。
【００２０】
調光部（１１４）は、第１レンズアレイ板（１３８）、第２レンズアレイ板（１４０）、第１フィールドレンズ（１４２）および第２フィールドレンズ（１４４）を有している。
第１レンズアレイ板（１３８）および第２レンズアレイ板（１４０）は、小さな多数のレンズを配列しており、受光面での光量を均一にする機能がある。
第１フィールドレンズ（１４２）および第２フィールドレンズ（１４４）は、レンズアレイ板で空間的に分割された光を集め、効率よく受光面に入射させる。
【００２１】
調光部（１１４）からの光は、波長選択フィルタ（１２４）に入射する。
図２に示す波長選択フィルタ（１２４）は、反射型のフィルタで、平版印刷原版（１５０）の露光に必要な紫外光を反射し、他の波長域の光（可視光や赤外光）を透過する機能を有する。
図３に示すショートアーク型超高圧放電水銀ランプのスペクトルでは、紫外領域（３５０乃至４５０ｎｍ）の部分が反射し、可視および赤外領域（５００ｎｍ以上）の部分が透過する。
なお、露光に必要な紫外光を透過し、他の波長域の光（可視光や赤外光）を反射する機能を有する透過型の波長選択フィルタを用いてもよい。透過型の波長選択フィルタを用いる場合は、図２における結像光学系（１２０）と加熱光学系（１２６）との配置を逆に組み替える必要がある。
波長選択フィルタは、平面ビームスプリッター、ホットミラーあるいはコールドミラーとして、各種製品が市販されている。各種市販品から、紫外領域と可視領域との境界線近傍で、反射率と透過率とが逆転するフィルタを選択して使用することができる。
【００２２】
波長選択フィルタ（１２４）で反射された紫外光は、結像光学系（１２０）を経由して、ドラム（１５２）上の平版印刷原版（１５０）の所定の露光位置で結像する。
結像光学系（１２０）は、二枚のミラー（１１６ａおよび１１６ｂ）、ＤＭＤのミラー（１１８）および二枚のレンズ（１２２ａおよび１２２ｂ）からなる。
図１で説明したように、ＤＭＤのミラー（１１８）は、所定の角度で個々に揺動（オン／オフ）できるマイクロミラーが２次元的に、多数（例えば、１０２４×１２８０画素）が配列されている。デジタル画像情報に対応して、変調駆動することにより、画像露光を行う。
【００２３】
波長選択フィルタ（１２４）を透過した可視〜赤外光は、加熱光学系（１２６）を経由して、ドラム（１５２）上の平版印刷原版（１５０）の露光位置の直前に入射する。
加熱光学系（１２６）は、光路変更用のミラー（１３２ａ、１３２ｂおよび１３２ｃ）およびレンズ（１３４）からなる。可視〜赤外光は、平版印刷原版（１５０）の感光波長（紫外領域）とは無関係であるが、平版印刷原版（１５０）を加熱することができる。
このようにして、ランプ（１２８）からの光エネルギーを無駄なく、露光と加熱とに利用することができる。
【００２４】
［露光工程］
露光工程では、上記のようなＤＭＤ方式による露光装置を使用して、平版印刷原版を加熱しながら紫外領域の光により画像データに対応するように露光する。
紫外領域の光は、３５０乃至４５０ｎｍの波長を有することが好ましい。
紫外領域の光は、平行光線にして使用することが好ましい。平行光線としてはレーザが代表的であるが、レーザ光源は高価であり、本発明ではレーザを用いる必要もなく、そして、紫外領域のレーザ光は一般にエネルギー量が不足している。よって、本発明では、一般的な光源からの紫外光を、前述したように集光器、レンズや鏡を用いて平行光線に変換して用いることが望ましい。
【００２５】
１画素あたりの露光時間は１μ秒乃至１０秒であることが好ましい。照射される光エネルギーは０．００１乃至３ｍＪ／ｃｍ２  であることが好ましい。
露光は、一般に常温で実施する。ジアゾ樹脂の硬化反応を促進するため、平版印刷原版を加熱しながら露光してもよい。また、露光後（現像前）に、平版印刷原版を加熱してもよい。加熱温度は、感光層表面温度で、５０℃乃至２００℃となるように調整することが好ましい。加熱時間は、０．１秒乃至５分が好ましい。露光後（現像前）に、平版印刷原版をさらに加熱してもよい。
【００２６】
［現像工程］
現像工程では、未露光部の感光層を除去することにより、平版印刷版を製版する。未露光部の感光層を除去すると、親水性支持体の親水性表面が露出する。この親水性表面が、親水性領域（非画像部）として機能する。一方、露光部に残存する硬化した感光層（レプリカ画像）は、疎水性領域（画像部）として機能する。
親水性支持体と感光層との間に設けられる層（中間層）は、未露光部（非画像部）について、感光層の未露光部と共に除去する。感光層の上に設けられる層（オーバーコート層）は、一般に全て（露光部および未露光部を問わず）除去する。ただし、オーバーコート層も、感光層の未露光部と共に除去することができる。また、感光層の未露光部を除去する前に、オーバーコート層を除去してもよい。その場合は、水または温水中に、オーバーコート層を溶出させて除去することが好ましい。水または温水に、防腐剤（特開平１０−１０７５４号公報記載）や、有機溶媒（特開平８−２７８６３６号公報記載）を添加してもよい。
【００２７】
未露光部の感光層は、一般に現像液を用いて除去する。現像液の具体的な組成は、感光層の成分に応じて決定する。
現像液の溶媒は、水または有機溶媒である。水、水混和性の有機溶媒（例、アルコール）またはそれらの組み合わせが好ましく、水または水と有機溶媒との混合溶媒がさらに好ましい。
現像液は、一般にアルカリ性である。現像液のｐＨは、１０．０乃至１３．３であることが好ましく、１１．０乃至１３．０であることがさらに好ましい。
アルカリ剤は、無機化合物であることが好ましい。無機アルカリ剤の例には、リン酸塩（例、リン酸ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸アンモニウム）、炭酸塩（例、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸アンモニウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸水素アンモニウム）、ホウ酸塩（例、ホウ酸ナトリウム、ホウ酸カリウム、ホウ酸アンモニウム）および水酸化物（例、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化アンモニウム、水酸化リチウム）が含まれる。
【００２８】
無機アルカリ剤に加えて、補助的に有機アルカリ剤を用いてもよい。有機アルカリ剤の例には、メチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、イソプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、トリイソプロピルアミン、ｎ−ブチルアミン、エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、イソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、エチレンイミン、エチレンジアミン、ピリジン、テトラメチルアンモニウムヒドロキシドが含まれる。
現像液中の電解質成分の量は、現像液の導電率が３乃至６０ｍＳ／ｃｍとなるように調整することが好ましい。現像液の導電率は、５乃至５０ｍＳ／ｃｍであることがさらに好ましい。
【００２９】
現像液には、界面活性剤（ノニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、アニオン界面活性剤または両面界面活性剤）を添加することが好ましい。ノニオン界面活性剤が好ましく、ポリオキシアルキレンを親水性基として有するノニオン界面活性剤がさらに好ましく、ポリオキシエチレンを親水性基として有するノニオン界面活性剤が最も好ましい。
界面活性剤は、現像液中に０．０１乃至３０質量％添加することが好ましく、０．１乃至２０質量％添加することがさらに好ましい。
【００３０】
現像液の温度は、０乃至６０℃であることが好ましく、１５乃至４０℃であることがさらに好ましい。画像露光した平版印刷原版は、現像液に浸漬するだけでなく、ブラシで擦ることが好ましい。
自動現像機を用いて、現像処理を実施してもよい。自動現像機では、一般に処理量に応じて現像液が疲労する。そのため一定量の現像後に、補充液を補充するか、あるいは新鮮な現像液に置き換えて、処理能力を回復させる。
【００３１】
［後処理］
製版された平版印刷版に対して、後処理としてリンス処理または不感脂化処理を実施してもよい。リンス処理は、水または界面活性剤の水溶液をリンス液として使用する。不感脂化処理は、親水性ポリマー（例、アラビアガム、デンプン誘導体）の水溶液を不感脂化液として使用する。後処理については、特開昭５４−８００２号、同５５−１１５０４５号、同５９−５８４３１号の各公報に記載がある。
平版印刷版の耐刷性を向上させる目的で、平版印刷版を露光または加熱してもよい。後露光や後加熱については、特開２０００−８９４７８号公報に記載がある。
【００３２】
［親水性支持体］
親水性支持体としては、金属板、プラスチックフイルムまたは紙を用いることができる。具体的には、表面処理されたアルミニウム板、親水処理されたプラスチックフイルムまたは耐水処理された紙が好ましい。さらに具体的には、陽極酸化処理されたアルミニウム板、親水性層を設けたポリエチレンテレフタレートフイルムまたはポリエチレンでラミネートされた紙が好ましい。
【００３３】
陽極酸化処理されたアルミニウム板が特に好ましい。
アルミニウム板は、純アルミニウム板またはアルミニウムを主成分とし、微量の異元素を含む合金板である。アルミニウム合金に含まれる異元素の例には、ケイ素、鉄、マンガン、銅、マグネシウム、クロム、亜鉛、ビスマス、ニッケルおよびチタンが含まれる。異元素の割合は、１０質量％以下であることが好ましい。市販の印刷版用のアルミニウム板を用いてもよい。
アルミニウム板の厚さは、０．０５乃至１ｍｍであることが好ましい。
【００３４】
アルミニウム板表面には、粗面化処理を行うことが好ましい。粗面化処理は、機械的方法、電気化学的方法あるいは化学的方法により実施できる。機械的方法としては、ボール研磨法、ブラシ研磨法、ブラスト研磨法またはバフ研磨法を採用できる。電気化学的方法としては、塩酸または硝酸などの酸を含む電解液中で交流または直流により行う方法を採用できる。混合酸を用いた電解粗面化方法（特開昭５４−６３９０２号公報記載）も利用することができる。化学的方法としては、アルミニウム板を鉱酸のアルミニウム塩の飽和水溶液に浸漬する方法（特開昭５４−３１１８７号公報記載）が適している。
電気化学的粗面化処理が特に好ましい。電気化学的粗面化処理の処理条件は一般に、酸の濃度が０．１乃至５０質量％溶液、液温が２０乃至１００℃、電流密度が１００乃至４００Ｃ／ｄｍ２  、そして、電解時間が１秒乃至２０分の範囲である。
【００３５】
粗面化処理は、アルミニウム板の表面の中心線平均粗さ（Ｒａ表示）が０．３乃至０．６μｍとなるように実施することが好ましい。
粗面化されたアルミニウム板は、必要に応じて酸またはアルカリエッチング処理（好ましくはアルカリエッチング処理）を行う。アルカリ処理液としては、アルカリ金属の水酸化物、炭酸塩、アルミン酸塩、メタケイ酸塩またはリン酸塩（好ましくはアルカリ金属の水酸化物）の水溶液が一般に用いられる。アルカリ処理液の濃度は、１乃至５０質量％であることが好ましい。アルカリ処理液の温度は、２０乃至１００℃であることが好ましい。アルカリ処理は、アルミニウムの溶解量が５乃至２０ｇ／ｍ２  となる範囲で実施することが好ましい。
アルカリエッチング処理の後は、さらに中和処理を行うことが好ましい。中和処理に用いる酸は、硝酸、硫酸、リン酸、クロム酸、フッ酸またはホウフッ化水素酸が好ましい。硫酸が特に好ましい。酸の濃度は、１５乃至６５質量％が好ましい。酸の温度は、５０乃至９０℃が好ましい。
【００３６】
アルミニウム板の陽極酸化処理は、支持体の耐摩耗性を高めるために行う。
陽極酸化処理に用いられる電解質としては、多孔質酸化皮膜を形成する種々の電解質が使用できる。一般には、硫酸、塩酸、蓚酸、クロム酸、シュウ酸、スルファミン酸、ベンゼンスルホン酸あるいはそれらの混酸が電解質として用いられる。
陽極酸化の処理条件は一般に、電解質の濃度が１乃至８０質量％溶液、液温が５乃至７０℃、電流密度が５乃至６０Ａ／ｄｍ２  、電圧が１乃至１００Ｖ、そして、電解時間が１０秒乃至５分の範囲である。
陽極酸化処理により形成される酸化皮膜量は、１．０乃至１０．０ｇ／ｍ２  であることが好ましく、１．５乃至７．０ｇ／ｍ２  であることがさらに好ましく、２．０乃至５．０ｇ／ｍ２  であることが最も好ましい。
【００３７】
アルミニウム板に封孔処理を実施することができる。封孔処理は、熱水にアルミニウム板を浸漬するか、あるいはアルミニウム板を水蒸気浴することにより実施する。熱水に、無機塩または有機塩を溶解してもよい。
アルミニウム板に表面処理を実施してもよい。表面処理には、アルカリ金属ケイ酸塩によるシリケート処理が含まれる。弗化ジルコニウム酸カリウムまたは燐酸塩の水溶液に、アルミニウム板を浸漬する処理を表面処理として実施してもよい。
【００３８】
［中間層］
親水性支持体と感光層との間に中間層を設けてもよい。中間層は、感光層の非画像部の除去を促進する目的、または、感光層の画像部の耐刷性を改善する目的で設けることができる。
非画像部の除去を促進する目的では、中間層は、親水性の官能基を有するポリマーを含むことが好ましい。
親水性の官能基としては、スルホ、ホスホノ、ホスホノオキシ、カルボキシル、アンモニウム、ホスホニウム、スルホニウムが好ましい。各官能基は、解離していても、対イオンと共に塩を形成してもよい。ホスホノおよびホスホノオキシは、部分エステルまたは部分エーテルの状態であってもよい。
ポリマーの主鎖は、炭化水素（ポリオレフィン）、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリウレア、ポリウレタン、ポリエーテルおよびそれらの組み合わせから選ばれることが好ましい。炭化水素主鎖が特に好ましい。
【００３９】
親水性の官能基と主鎖とは、直結せずに、連結基を介して結合することができる。連結基は、二価の脂肪族基、二価の芳香族基、二価の脂肪族基、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＳ−、−ＮＨ−、−ＳＯ−、−ＳＯ２  −およびそれらの組み合わせから選ばれる二価の連結基からなることが好ましい。
脂肪族基は、環状構造または分岐構造を有していてもよい。脂肪族基は、不飽和結合を有していてもよい。脂肪族基の炭素原子数は、１乃至４０であることが好ましく、１乃至３０であることがより好ましく、１乃至２０であることがさらに好ましく、１乃至１５であることがさらにまた好ましく、１乃至１２であることが最も好ましい。
脂肪族基は、置換基を有していてもよい。脂肪族基の置換基の例には、ハロゲン原子（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ）、ヒドロキシル、シアノ、一価の芳香族基、一価の複素環基、−Ｏ−Ｒ、−ＣＯ−Ｒ、−ＮＨ−Ｒ、−Ｎ（−Ｒ）２  、−ＣＯ−Ｏ−Ｒ、−Ｏ−ＣＯ−Ｒ、−ＣＯ−ＮＨ−Ｒ、−ＣＯ−Ｎ（−Ｒ）２  および−ＮＨ−ＣＯ−Ｒが含まれる。上記Ｒは、それぞれ、一価の脂肪族基、一価の芳香族基または一価の複素環基である。
【００４０】
芳香族基は、ベンゼン環またはナフタレン環を有することが好ましい。
芳香族基は、置換基を有していてもよい。芳香族基の置換基の例には、ハロゲン原子（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ）、ヒドロキシル、シアノ、一価の脂肪族基、一価の芳香族基、一価の複素環基、−Ｏ−Ｒ、−ＣＯ−Ｒ、−ＮＨ−Ｒ、−Ｎ（−Ｒ）２  、−ＣＯ−Ｏ−Ｒ、−Ｏ−ＣＯ−Ｒ、−ＣＯ−ＮＨ−Ｒ、−ＣＯ−Ｎ（−Ｒ）２  および−ＮＨ−ＣＯ−Ｒが含まれる。上記Ｒは、それぞれ、一価の脂肪族基、一価の芳香族基または一価の複素環基である。
複素環基は、３員環乃至７員環を有することが好ましい。複素環は、不飽和結合を有していてもよい。
複素環基は、置換基を有していてもよい。複素環基の置換基は、芳香族基の置換基と同様である。
【００４１】
ポリマーの主鎖は、他の置換基を有することができる。置換基の例には、ハロゲン原子（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ）、ヒドロキシル、シアノ、一価の脂肪族基、一価の芳香族基、一価の複素環基、−Ｏ−Ｒ、−ＣＯ−Ｒ、−ＮＨ−Ｒ、−Ｎ（−Ｒ）２  、−ＣＯ−Ｏ−Ｒ、−Ｏ−ＣＯ−Ｒ、−ＣＯ−ＮＨ−Ｒ、−ＣＯ−Ｎ（−Ｒ）２  および−ＮＨ−ＣＯ−Ｒが含まれる。上記Ｒは、それぞれ、一価の脂肪族基、一価の芳香族基または一価の複素環基である。置換基が複数のＲが含む場合、複数のＲは互いに異なってもよい。
主鎖の複数の置換基が結合して、脂肪族環または複素環を形成してもよい。形成される環は、主鎖とスピロ結合の関係になっていてもよい。形成される環は、置換基を有していてもよい。置換基の例には、上記主鎖の置換基に加えて、オキソ（＝Ｏ）が含まれる。
【００４２】
画像部の耐刷性を改善する目的では、中間層は、ラジカル反応性の官能基を有するポリマーを含むことが好ましい。
ラジカル反応性の官能基は、エチレン性不飽和結合であることが好ましい。
ポリマーの主鎖は、炭化水素（ポリオレフィン）、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリウレア、ポリウレタン、ポリエーテルおよびそれらの組み合わせから選ばれることが好ましい。炭化水素主鎖が特に好ましい。
ラジカル反応性の官能基と主鎖とは、直結せずに、連結基を介して結合することができる。連結基の詳細は、親水性の官能基を有するポリマーと同様である。
ラジカル反応性の官能基を有するポリマーは、さらに酸性基（例、スルホ、ホスホノ、ホスホノオキシ、カルボキシル）を有することが好ましい。
【００４３】
中間層に用いるポリマーは、３００乃至５０００の数平均分子量を有することが好ましい。数平均分子量は、５００乃至４８００であることがさらに好ましく、８００乃至４５００であることが最も好ましい。
中間層の乾燥後の被覆量は、１乃至１００ｍｇ／ｍ２  であることが好ましく、２乃至７０ｍｇ／ｍ２  であることがさらに好ましい。
【００４４】
［ジアゾ樹脂を含む感光層］
ジアゾ樹脂としては、芳香族ジアゾニウム塩と活性カルボニル化合物またはエーテルとの縮合物が一般に用いられる。
芳香族ジアゾニウムの例には、ｐ−ジアゾフェニルアミン類（例、３−メトキシ−４−ジアゾ−ジフェニルアミン）が含まれる。６量体を２０モル％以上含む高分子量ジアゾ化合物（特開昭５９−７８３４０号公報記載）を用いてもよい。
【００４５】
芳香族ジアゾニウムと塩を形成する対イオンの例には、フルオロリン酸（例、ヘキサフルオロリン酸）、フルオロホウ酸（例、テトラフルオロホウ酸）およびスルホン酸（例、ｐ−トルエンスルホン酸、プロピルナフタレンスルホン酸、ブチルナフタレンスルホン酸、ジブチルナフタレンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−スルホン酸、メシチレンスルホン酸）が含まれる。スルホン酸塩については、特公昭４７−１１６７号公報に記載がある。
活性カルボニル化合物の例には、アルデヒド（例、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド）およびアセタール化合物が含まれる。酸基を有するアルデヒドまたはアセタール化合物（特開平４−１８５５９号公報記載）を用いてもよい。
エーテルの例には、４，４’−ビスメトキシメチルジフェニルエーテルが含まれる。３−メトキシ−４−ジアゾ−ジフェニルアミンと４，４’−ビスメトキシメチルジフェニルエーテルとの縮合物のメシチレンスルホン酸塩からなるジアゾ樹脂については、特開昭５８−２７１４１号公報に記載がある。
【００４６】
芳香族ジアゾニウム塩、活性カルボニル化合物またはエーテルに加えて、他の化合物が共縮合していてもよい。他の化合物の例には、芳香族化合物（特公昭４９−４８００１号公報記載）、酸基を有する芳香族化合物（特開平２−２９６５０号公報記載）およびカルボキシル、スルホ、スルフィノ、リンの酸素酸基またはヒドロキシルで置換された芳香族化合物が含まれる。
ジアゾ樹脂は、有機溶媒に可溶性であることが好ましい。二種類以上のジアゾ樹脂を併用してもよい。ジアゾ樹脂の量は、感光層の全固形分に対して、１乃至７０質量％であることが好ましく、３乃至６０質量％であることがさらに好ましい。
【００４７】
感光層は、さらにポリマーを含むことが好ましい。ポリマーは、アルカリ可溶性またはアルカリ膨潤性であることが好ましい。
ポリマーは、酸性基を有することが好ましい。酸含有量は、０．１乃至５．０ｍｅｑ／ｇであることが好ましく、０．２乃至３．０ｍｅｑ／ｇであることがさらに好ましい。
酸性基を有するポリマーは、実質的に水不溶性（中性または酸性の水溶液に不溶性）であるが、アルカリ性現像液に溶解または膨潤させて、容易に除去することができる。
酸性基は、カルボキシル基またはフェノール性ヒドロキシル基が好ましい。カルボキシルを有するポリマーとしては、不飽和脂肪酸（例、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸）のポリマーまたはコポリマーが好ましい。コポリマーを構成する他のモノマーの例には、ヒドロキシル基を末端に有する（メタ）アクリル酸エステル（例、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート）、（メタ）アクリロニトリル、芳香族性ヒドロキシル基を末端に有するモノマー（例、Ｎ−（４−ヒドロキシフェニルメタクリルアミド）、ヒドロキシスチレンおよびアミノスルホニルフェニル基を有する（メタ）アクリルアミドが含まれる。コポリマーについては、特開昭５０−１１８８０２号、同５３−１２０９０３号、同５４−９８６１４号、同５６−４１４４号の各公報に記載がある。
【００４８】
酸変性ポリビニルアルコールや酸変性セルロース誘導体も、アルカリ可溶性またはアルカリ膨潤性ポリマーとして用いることができる。
アルカリ可溶性に変性したポリビニルアセタールやポリウレタン（特公昭５４−１９７７３号、特開昭５７−９４７４７号、同６０−１８２４３７号、同６２−５８２４２号、同６２−１２３４５３号の各公報に記載）を用いてもよい。
アルカリ可溶性またはアルカリ膨潤性ポリマーの質量平均分子量は、５０００乃至２０万であることが好ましく、２万乃至１５万であることがさらに好ましい。二種類以上のポリマーを併用してもよい。
感光層に含まれるジアゾ樹脂とポリマーとの割合は、ジアゾ樹脂が３乃至６０質量％に対して、ポリマーが９７乃至４０質量％であることが好ましく、ジアゾ樹脂が５乃至４０質量％に対して、ポリマーが９５乃至６０質量％であることがさらに好ましい。
【００４９】
感光層の着色を目的として、着色剤を添加してもよい。着色剤としては、顔料および染料のいずれも用いることができる。顔料の例には、フタロシアニン顔料（例、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：３、１５：４、１５：６  ）、アゾ顔料、カーボンブラックおよび二酸化チタンが含まれる。染料の例には、エチルバイオレット、クリスタルバイオレット、アゾ染料、アントラキノン染料およびシアニン染料が含まれる。着色剤の添加量は、感光層の０．５乃至２０質量％が好ましい。
硬化皮膜の物性を改良するために、無機充填剤または可塑剤（例、ジオクチルフタレート、ジメチルフタレート、トリクレジルホスフェート）を添加してもよい。無機充填剤または可塑剤の添加量は、感光層の１０質量％以下が好ましい。
【００５０】
［感光層の形成］
感光層は、各成分を溶媒に溶解した塗布液を、親水性支持体または中間層の上に塗布して形成する。
溶媒は、有機溶媒が好ましい。有機溶媒の例には、ケトン（例、アセトン、メチルエチルケトン、アセチルアセトン、シクロヘキサノン、ジアセトンアルコール）、炭化水素（例、シクロヘキサン、トルエン）、エステル（例、酢酸エチル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、３−メトキシプロピルアセテート、γ−ブチロラクトン、乳酸メチル、乳酸エチル）、ハロゲン化炭化水素（例、エチレンジクロライト）、エーテル（例、テトラヒドロフラン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル）、アルコール（例、３−メトキシプロパノール、メトキシメトキシエタノール）、アミド（例、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド）およびスルホキシド（例、ジメチルスルホキシド）が含まれる。二種類以上の有機溶媒を併用してもよい。
【００５１】
塗布液中の固形分濃度は、１乃至５０質量％が好ましい。
塗布液には、界面活性剤を添加することが好ましい。界面活性剤の添加量は、塗布後の感光層中の乾燥質量で、０．０１乃至０．８ｇ／ｍ２  が好ましく、０．０３乃至０．７ｇ／ｍ２  がさらに好ましく、０．０５乃至０．６ｇ／ｍ２  が最も好ましい。
本発明では、ジアゾ樹脂を含む感光層の面積当たりの質量（塗布後の乾燥質量）を０．３乃至０．８ｇ／ｍ２  に調整する。
【００５２】
［オーバーコート層］
感光層の上にオーバーコート層を設けることができる。
オーバーコート層は、水溶性ポリマーを用いて形成することが好ましい。水溶性ポリマーは、炭化水素（ポリオレフィン）を主鎖として、親水性官能基（例、ヒドロキシル、カルボキシル）を有するポリマーであることが好ましい。オーバーコート層の水溶性ポリマーは、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセテート、ポリビニルクロロアセテート、ポリビニルプロピオネート、ポリビニルホルマール、ポリビニルアセタール、ポリビニルピロリドン、ゼラチン、アラビアゴムおよびそれらの部分変性ポリマーが好ましく、ポリビニルアルコールおよびその部分変性（例えば、部分エステル、部分エーテル、部部アセタール）ポリマーが特に好ましい。
マット剤を含む層またはマット剤のみからなる層（マット層）を、オーバーコート層として設けてもよい。
【００５３】
オーバーコート層の塗布液の溶媒は、水または水と有機溶媒との混合溶媒が好ましい。有機溶媒は、アルコール（例、メタノール、エタノール）またはケトン（例、アセトン、メチルエチルケトン）が好ましい。
塗布液中の固形分濃度は、１乃至２０質量％が好ましい。
塗布液には、界面活性剤や水溶性可塑剤を添加してもよい。水溶性可塑剤の例には、プロピオンアミド、シクロヘキサンジオール、グリセリンおよびソルビトールが含まれる。
オーバーコート層の塗布量は、乾燥後の質量で０．１乃至１５ｇ／ｍ２  が好ましく、１．０乃至５．０ｇ／ｍ２  がさらに好ましい。
【００５４】
［バック層］
親水性支持体の感光層とは反対側の面に、バック層を設けることができる。
バック層は、現像液に対するアルミニウム支持体の溶出を防止する目的で設けることができる。バック層は、一般に、構成成分（例えば、有機ポリマー）の薄層塗布によって設ける。
また、平版印刷原版の表面と裏面との接着防止、あるいは裏面と（表面と裏面との間に挟む）合紙との接着防止の目的で、バック層を設けることもできる。接着防止のためのバック層は、滑剤やフィラー（例えば、無機化合物）を含むことができる。
【００５５】
【実施例】
［実施例１］
（アルミニウム支持体の作製）
アルミニウム９９．５質量％、銅０．０２質量％、チタン０．０３質量％、鉄０．３質量％およびケイ素０．０７質量％を含有するＪＩＳ−Ａ−１０５０に従うアルミニウム材を、厚さ０．３０ｍｍに圧延してアルミニウム板を得た。アルニウム板を、３号回転ナイロンブラシと４００メッシュのパミストンの２０質量％水性懸濁液とを用いてその表面を砂目立て（機械的粗面化）した後、よく水で洗浄した。
次に、アルミニウムを５質量％含有する１５質量％水酸化ナトリウム水溶液を６５℃にして、アルミニウム板を浸漬し、アルミニウムの溶解量が５ｇ／ｍ２  になるまでエッチングして、流水で水洗した。さらに、１０質量％硝酸で中和洗浄し、水洗した。
【００５６】
続いて、アルミニウムを０．５質量％含有する１質量％硝酸水溶液中で、陽極時電圧１０．５Ｖ、陰極時電圧９．３Ｖの正弦波交番波形電流（電流比ｒ＝０．９０、電流波形は、特公昭５８−５７９６号公報の実施例に記載）を用い、１７０クーロン／ｄｍ２  の陽極時電気量で電解粗面化処理を行った。これを水洗後、３５℃の１５質量％水酸化ナトリウム水溶液に浸漬して、アルミニウムの溶解量が１ｇ／ｍ２  になるまでエッチングし、流水で水洗した。引き続き３０質量％硝酸水溶液に浸漬し、５５℃で２分間デスマットしたあと、再度水洗した。さらにアルミニウムを０．８質量％含有する１０％硫酸水溶液中を３５℃にした液中で、直流電流を用いて電流密度１３Ａ／ｄｍ２  で電解を行い、陽極酸化被覆量が２．３ｇ／ｍ２  になるように多孔性陽極酸化皮膜形成処理を行った。その後水洗し、７０℃のケイ酸ナトリウム３質量％水溶液に１分問浸漬処理したあと、再度水洗し、１４０℃で３０秒間乾燥した。このようにして表面を親水化処理したアルミニウム支持体を作製した。
【００５７】
作製したアルミニウム支持体をマクベス（Ｍａｃｂｅｔｈ  ）反射濃度計を用い、白黒モードで支持体白色度を測定したところ、０．２５であった。また表面粗さを、測定機（サーフコム、東京精密（株）製）を用い、触針先端径２μｍで測定したところ、Ｒａ表示で０．５０μｍであった。
【００５８】
（中間層の形成）
アルミニウム支持体の上に、下記の組成の塗布液をバーコーターを用いて塗布し、８０℃で２０秒間乾燥した。乾燥後の中間層塗布量は０．００５ｇ／ｍ２  であった。
【００５９】
2004240169.tif 000003
【００６０】
（感光層の形成）
中間層の上に、下記組成の塗布液をバーコーターを用いて塗布し、１４０℃で４０秒乾燥した。乾燥後の感光層塗布量は０．７ｇ／ｍ２  であった。
【００６１】
2004240169.tif 000004
【００６２】
（オーバーコート層の形成）
感光層の上に、下記組成のマット液を回転霧化静電塗装機を用いて霧状塗布した。さらに、蒸気を吹き付けた後、６０℃の温風を吹き付けて乾燥させ、オーバーコート層（マット層）を形成した。オーバーコート層の塗布量は１５０ｍｇ／ｍ２  であった。付着したマット粒子の数は７０〜１５０個／ｍｍ２  、高さは３〜８μｍ、直径は３０〜１８０μｍであった。
このようにして、平版印刷原版を作製した。
【００６３】
2004240169.tif 000005
【００６４】
（製版および評価）
作製した平版印刷原版に対して、ＤＭＤ露光装置（ＵＶ−Ｓｅｔｔｅｒ  ７１０  Ｓ／ＨＳ、ｂａｓｙｓＰｒｉｎｔ社製、東洋インキ製造（株）販売）を用いて、３５０〜４５０ｎｍの紫外線を使用して画像露光した。露光量は、版面露光エネルギー密度が１００ｍＪ／ｃｍ２  、１５０ｍＪ／ｃｍ２  、２００ｍＪ／ｃｍ２  、そして３００ｍＪ／ｃｍ２  となるように順次調節した。画像は、１７５線／インチで、１％刻みで１〜９９％となる網点画像を使用した。画像露光とは別に、ベタ画像露光も行った。
市販の現像液（ＤＮ−６、富士写真フイルム（株）製）およびガム液（ＧＮ−２、富士写真フイルム（株）製）を、自動現像機（ＳＴＡＢＬＯＮ９０ＮＳ、富士写真フイルム（株）製）が規定する濃度に水道水で希釈し、希釈液をに自動現像機に仕込んだ。露光した平版印刷原版に、自動現像機で現像および不感化処理を行い、平版印刷版を製版した。
【００６５】
平版印刷原版の感度を、１７５線／インチの２％網点が鮮明に得られる露光量（低いほど高感度）として評価した。
製版した平版印刷版を印刷機（Ｒ２０１、ローランド社製）を使用し、油性インク（ＧＥＯＳ−Ｇ（Ｎ）、大日本インキ製造（株）製）で印刷した。ベタ画像部の印刷物を観察し、画像がかすれ始めた枚数によって耐刷性を調べた。
以上の結果を第１表に示す。
別に、同じ印刷機とインクで印刷を行い、印刷物の非画像部（未露光部）を観察したところ、汚れは全く認められなかった。
【００６６】
［実施例２］
実施例１の中間層の上に、下記組成の塗布液をバーコーターを用いて塗布し、１１０℃で４０秒乾燥した。乾燥後の感光層塗布量は０．５ｇ／ｍ２  であった。
【００６７】
2004240169.tif 000006
【００６８】
感光層の上に、実施例１と同様にオーバーコート層（マット層）を形成して、平版印刷原版を作製した。
作製した平版印刷原版について、実施例１と同様に、製版および評価した。結果を第１表に示す。
別に、実施例１と同じ印刷機とインクで印刷を行い、印刷物の非画像部（未露光部）を観察したところ、汚れは全く認められなかった。
【００６９】
［実施例３］
実施例１のアルミニウム支持体の作製において、電解粗面化処理後の水酸化ナトリウム水溶液によるエッチング量を、アルミニウムの溶解量で３．０ｇ／ｍ２  となるように変更した以外は、実施例１と同様にアルミニウム支持体を作製した。アルミニウム支持体の表面粗さは、Ｒａ表示で０．４μｍであった。
作製したアルミニウム支持体を用いた以外は、実施例１と同様に、平版印刷原版を作製し、製版し、評価した。結果を第１表に示す。
別に、実施例１と同じ印刷機とインクで印刷を行い、印刷物の非画像部（未露光部）を観察したところ、汚れは全く認められなかった。
【００７０】
［比較例１］
乾燥後の感光層塗布量を１．０ｇ／ｍ２  に変更した以外は、実施例１と同様に、平版印刷原版を作製し、製版し、評価した。結果を第１表に示す。
【００７１】
［比較例２］
乾燥後の感光層塗布量を０．２ｇ／ｍ２  に変更した以外は、実施例１と同様に、平版印刷原版を作製し、製版し、評価した。結果を第１表に示す。
【００７２】
【表１】
2004240169.tif 000007
【図面の簡単な説明】
【図１】ＤＭＤを用いた露光装置の基本構成を示す模式図である。
【図２】好ましい加熱露光装置の構成を示す模式図である。
【図３】実施例で使用した市販のショートアーク型超高圧放電水銀ランプの分光特性を示すチャートである。
【符号の説明】
１  光源系素子
１１  ランプ
１２  集光器
１３  レンズ
１４  鏡
２  反射系素子（ＤＭＤ）
２ａ〜２ｇ  微小な鏡
３  結像系素子
３１、３２  レンズ
４  平版印刷原版
４１  感光層
４１ａ  露光部
４１ｂ  未露光部
４２  親水性支持体
５  ドラム
１１０  加熱露光装置
１１２  光源部
１１４  調光部
１１６ａ、１１６ｂ、１３２ａ、１３２ｂ、１３２ｃ  ミラー
１１８  ＤＭＤのミラー
１２０  結像光学系
１２２ａ、１２２ｂ、１３４  レンズ
１２４  波長選択フィルター
１２６  加熱光学系
１２８  ランプ
１３０  リフレクタ
１３８  第１レンズアレイ板
１４０  第２レンズアレイ板
１４２  第１フィールドレンズ
１４４  第２フィールドレンズ
１５０  平版印刷原版
１５２  ドラム
【図１】
2004240169.tif 000008
【図２】
2004240169.tif 000009
【図３】
2004240169.tif 000010