(57)【要約】【課題】圧板と装置ハウジングとが突き当たり、突き当たった圧板や装置ハウジングの部位が破壊されるという事態を防止できる孔版印刷装置を提供する。【解決手段】製版ユニット３を装置ハウジング４に引き出し自在に設け、製版ユニット３のユニットハウジング２０に圧板２１を開閉自在に設けた孔版印刷装置１であって、装置ハウジング４には当て部３１を設け、製版ユニット３には圧板２１の開閉に連動し、圧板２１の開位置では当て部３０に突き当たる軌跡上の干渉位置に位置するストッパ部３０を設け、ストッパ部３０と当て部３１との干渉位置を製版ユニット３の引き出し位置から収容セット位置への移動過程では圧板２１と装置ハウジング４との干渉より手前位置となる位置に設定した。【選択図】      図３
2004262042.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製版ユニットを装置ハウジング内の収容セット位置と前記装置ハウジング外の引き出し位置との間で移動自在に設け、前記製版ユニットにマスタの搬送経路の一方側を閉じる閉位置と搬送経路の一方側を開放する開位置との間を変移する圧板を設けた孔版印刷装置であって、
前記装置ハウジングには当て部を設け、前記製版ユニットには前記圧板の開閉に連動し、前記圧板の閉位置では前記当て部及び前記装置ハウジングに突き当たらない軌跡上の非干渉位置に位置し、前記圧板の開位置では前記当て部に突き当たる軌跡上の干渉位置に位置するストッパ部を設け、このストッパ部と前記当て部との干渉位置を前記製版ユニットの引き出し位置から収容セット位置への移動過程では前記圧板と前記装置ハウジングとの干渉より手前位置となる位置に設定したことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の孔版印刷装置であって、
前記製版ユニットには、マスタロールの両端側を固定ホルダと可動ホルダによって回転自在に支持するマスタロール収容部を設け、前記可動ホルダの移動に連動し、前記可動ホルダが前記マスタロールを支持するロール支持位置では前記圧板の開位置から閉位置への移動を許容し、前記可動ホルダが前記マスタロールの支持を解除するロール解除位置では、前記圧板の開位置から閉位置への移動を阻止する圧板移動規制機構を設けたことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の孔版印刷装置であって、
前記圧板は、回転支持ピンを中心として閉位置と開位置との間を変移自在に設けられ、前記回転支持ピンの軸芯方向が前記製版ユニットの引き出し方向に設定されていることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項４】
請求項３記載の孔版印刷装置であって、
前記ストッパ部は、前記圧板の前記回転支持ピンに固定されていることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項５】
請求項２〜請求項４記載の孔版印刷装置であって、
前記圧板は、閉位置でユニットハウジングにロックするロック部材を有し、前記可動ホルダのロール解除位置では前記圧板移動規制機構の干渉ストッパ部が前記ロック部材の移動軌跡上に位置してロック位置への移動を阻止することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項６】
製版ユニットを装置ハウジング内の収容セット位置と前記装置ハウジング外の引き出し位置との間で移動自在に設け、前記製版ユニットにマスタロールの両端側を固定ホルダと可動ホルダによって回転自在に支持するマスタロール収容部を設けた孔版印刷装置であって、
前記装置ハウジングには当て部を設け、前記製版ユニットには、前記可動ホルダの移動に連動し、前記可動ホルダのロール支持位置では前記当て部及び前記装置ハウジングに突き当たらない軌跡上の非干渉位置に位置し、前記可動ホルダのロール解除位置では前記当て部に突き当たる軌跡上の干渉位置に位置するストッパ部を設け、このストッパ部と前記当て部との干渉位置を前記製版ユニットの引き出し位置から収容セット位置への移動過程では前記可動ホルダと前記装置ハウジングとの干渉位置より手前位置に設定したことを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製版ユニットを装置ハウジングに引き出し自在に設けた孔版印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
長尺状のマスタ（孔版原紙）に画像データに基づいた穿孔画像を書き込みヘッドで形成し、この穿孔画像を形成したマスタを所定寸法にカットし、この所定寸法にカットしたマスタをドラムの外周に巻き付け装着し、回転するドラムに対して印刷用紙を圧接搬送し、この圧接搬送過程でマスタの穿孔画像を印刷用紙に転写することにより印刷物を得る孔版印刷装置が種々提案されている。
【０００３】
そして、マスタに穿孔画像を形成する製版部の従来例として、図１０及び図１１に示すものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図１０及び図１１に示すように、製版部１００は、長尺状でロール状に巻装されたマスタ（孔版原紙）１０１を収容するマスタロール収容部１０２を有し、このマスタロール収容部１０２と印刷部のドラム１０３近傍位置までの間にマスタ１０１の搬送経路Ｒが形成されている。
【０００５】
搬送経路Ｒは、マスタロール収容部１０２の直ぐ下流に配置されたテンションロール１０４と、このテンションロール１０４の下流側で、且つ、搬送経路Ｒの下側に配置された下方ガイド部材１０５と、この下方ガイド部材１０５の下流に配置されたプラテンロール１０６及び書き込みヘッド１０７と、このプラテンロール１０６及び書き込みヘッド１０７の下流位置に配置された上下一対の第１ガイド部材１０８ａ，１０８ｂと、この一対の第１ガイド部材１０８ａ，１０８ｂのガイド区間に配置された上下一対のロードロール１０９ａ，１０９ｂと、一対の第１ガイド部材１０８ａ，１０８ｂの下流側で、且つ、原紙カッタ１１０の下流位置に配置された上下一対の第２ガイド部材１１１ａ，１１１ｂとによって形成されている。
【０００６】
プラテンロール１０６及び下方ロードロール１０９ｂは、マスタ１０１の搬送経路Ｒの下方側に設けられ、装置ハウジング１２０に支持されている。書き込みヘッド１０７及び上方ロードロール１０９ａは、装置ハウジング１２０に回転支持ピン１１２を介して回転自在に支持された圧板１１３に固定されている。圧板１１３は、マスタ１０１の搬送経路Ｒの上方側に配置され、搬送経路Ｒの上方を閉塞する閉位置（図１０の位置）と搬送経路Ｒの上方を開放する開位置（図１１の位置）との間で移動自在に設けられている。書き込みヘッド１０７及び上方ロードロール１０９ａは、圧板１１３の閉位置ではプラテンロール１０６及び下方ロードロール１０９ｂのほぼ圧接位置に、圧板１１３の開位置ではプラテンロール１０６及び下方ロードロール１０９ｂの離間位置にそれぞれ位置する。
【０００７】
上記構成において、製版動作が選択されると、プラテンロール１０６及び下方ロードロール１０９ｂが共に回転してマスタ１０１が搬送経路Ｒに沿って移動される。この移動されるマスタ１０１に対して書き込みヘッド１０７が適所の位置に感熱穿孔することにより画像データに基づいた穿孔画像を形成する。
【０００８】
ところで、上記孔版印刷装置では、マスタ１０１の交換作業や製版部１００のメンテナンス（マスタ１０１のジャミング解除作業等）を行うには、図１１に示すように圧板１１３を開位置として行う必要があるが、孔版印刷装置自体が狭いスペースに設置されている場合等においてその作業性が悪かった。
【０００９】
そこで、本出願人は、図１２（ａ），（ｂ）に示す孔版印刷装置を開発した。この孔版印刷装置１３０を図１２（ａ），（ｂ）を用いて簡単に説明すると、製版部を製版ユニット１３１として構成し、この製版ユニット１３１を装置ハウジング１３２内の収容セット位置（図１２（ｂ）の仮想線位置）と装置ハウジング１３２外の引き出し位置（図１２（ｂ）の実線位置）との間でスライド移動自在に設けられている。製版ユニット１３１の引き出し方向は、プラテンロール（図示せず）の軸方向（マスタの搬送方向の直交方向）に設定されている。製版ユニット１３１には、上記従来例と同様の部品が搭載されていると共に、マスタの搬送経路の一方側を閉じる閉位置と搬送経路の一方側を開放する開位置との間を変移する圧板１３３が設けられている。
【００１０】
また、製版ユニット１３１には、図１３に示すように、マスタが巻装されたマスタロール１４０を収容し、このマスタロール１４０の両端側を固定ホルダ１４１と可動ホルダ１４２によって回転自在に支持するマスタロール収容部１４３が設けられている。
【００１１】
この孔版印刷装置１３０によれば、ユーザが立つ位置はオープンスペースとして確保され、このオープンスペースが製版ユニット１３１の引き出す位置として設置されるため、狭いスペースに設置される場合にもマスタの交換作業や製版ユニット１３１のメンテナンスが容易にできる。また、マスタロール１４０の交換時には、マスタロール収容部１４３の可動ホルダ１４２を図１３の矢印Ｂ方向に可動することによってマスタロール１４０自体を直接にマスタロール収容部１４３に収容して装着できるため、マスタロール１４０の交換作用が容易にできる。
【００１２】
【特許文献１】
特開平６−２５５２２６号公報
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の孔版印刷装置１３０では、図１２（ａ），（ｂ）に仮想線で示すように、ユーザが誤って圧板１３３を開位置にした状態で製版ユニット１３１を引き出し位置から収容セット位置に移動すると、圧板１３３が装置ハウジング１３２（図１２（ｂ）では装置ハウジング１３２のパネル部１３２ａ）に突き当たり、突き当たった圧板１３３や装置ハウジング１３２の部位が破壊される恐れがある。
【００１４】
また、ユーザが誤ってマスタロール収容部１４３の可動ホルダ１４２をロール解除位置とした状態で製版ユニット１３１を引き出し位置から収容セット位置に移動すると、可動ホルダ１４２が装置ハウジング１３２に突き当たって可動ホルダ１４２が損傷するおそれがある。仮に、製版ユニット１３１が収容セット位置に位置した場合にも、可動ホルダ１４２がマスタロール１４０を正確に支持せず、マスタロール１４０から引き出されるマスタが正確な姿勢を保つことが保障されないため、製版じわ、着版じわ、マスタ斜行等の不具合を誘発することもある。
【００１５】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、製版ユニットが引き出し自在である装置にあって、圧板と装置ハウジングとの突き当たりによる破壊を確実に防止することができる孔版印刷装置を提供することを目的とする。また、本発明は、製版ユニットが引き出し自在である装置にあって、可動ホルダがロール解除位置に位置する状態で製版ユニットが収容セット位置に戻されることを防止することができる孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、製版ユニットを装置ハウジング内の収容セット位置と前記装置ハウジング外の引き出し位置との間で移動自在に設け、前記製版ユニットにマスタの搬送経路の一方側を閉じる閉位置と搬送経路の一方側を開放する開位置との間を変移する圧板を設けた孔版印刷装置であって、前記装置ハウジングには当て部を設け、前記製版ユニットには前記圧板の開閉に連動し、前記圧板の閉位置では前記当て部及び前記装置ハウジングに突き当たらない軌跡上の非干渉位置に位置し、前記圧板の開位置では前記当て部に突き当たる軌跡上の干渉位置に位置するストッパ部を設け、このストッパ部と前記当て部との干渉位置を前記製版ユニットの引き出し位置から収容セット位置への移動過程では前記圧板と前記装置ハウジングとの干渉より手前位置となる位置に設定したことを特徴とする。
【００１７】
この孔版印刷装置では、ユーザが圧板を閉位置とした状態で製版ユニットを引き出し位置から収容セット位置に移動すると、ストッパ部が当て部及び装置ハウジングに干渉することなく移動し、ユーザが圧板を開位置とした状態で製版ユニットを引き出し位置から収容セット位置に移動すると、圧板が装置ハウジングに突き当たる前にストッパ部が当て部に突き当たる。
【００１８】
請求項２の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置であって、前記製版ユニットには、マスタロールの両端側を固定ホルダと可動ホルダによって回転自在に支持するマスタロール収容部を設け、前記可動ホルダの移動に連動し、前記可動ホルダが前記マスタロールを支持するロール支持位置では前記圧板の開位置から閉位置への移動を許容し、前記可動ホルダが前記マスタロールの支持を解除するロール解除位置では前記圧板の開位置から閉位置への移動を阻止する圧板移動規制機構を設けたことを特徴とする。
【００１９】
この孔版印刷装置では、請求項１の発明の作用に加え、ユーザが可動ホルダをロール解除位置とした状態のままで圧板を開位置から閉位置に戻そうとすると、圧板の移動が圧板移動規制機構によって阻止されるため、ユーザは可動ホルダがロール解除位置であることを認識できる。
【００２０】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２記載の孔版印刷装置であって、前記圧板は、回転支持ピンを中心として閉位置と開位置との間を変移自在に設けられ、前記回転支持ピンの軸芯方向が前記製版ユニットの引き出し方向に設定されていることを特徴とする。
【００２１】
製版ユニットの引き出し方向がこのような方向の孔版印刷装置では、圧板と装置ハウジングとが突き当たると、この衝突力が圧板の回転方向に直交する方向に作用し、衝突力がまともに圧板と装置ハウジングに作用することになるが、このような衝突がストッパ部と当て部によって回避される。従って、圧板と装置ハウジングとの衝突による破壊が有効に防止される。
【００２２】
請求項４の発明は、請求項３記載の孔版印刷装置であって、前記ストッパ部は、前記圧板の前記回転支持ピンに固定されていることを特徴とする。
【００２３】
この孔版印刷装置では、請求項３の発明の作用に加え、ストッパ部が簡単に、且つ、省スペースで取り付けられる。
【００２４】
請求項５の発明は、請求項２〜請求項４記載の孔版印刷装置であって、前記圧板は、閉位置でユニットハウジングにロックするロック部材を有し、前記可動ホルダのロール解除位置では前記圧板移動規制機構の干渉ストッパ部が前記ロック部材の移動軌跡上に位置してロック位置への移動を阻止することを特徴とする。
【００２５】
この孔版印刷装置では、請求項２〜請求項４の発明の作用に加え、可動ホルダがロール解除位置に位置する場合に、圧板を開位置から閉位置に移動しようとしてもロック部材がロックされない。
【００２６】
請求項６の発明は、製版ユニットを装置ハウジング内の収容セット位置と前記装置ハウジング外の引き出し位置との間で移動自在に設け、前記製版ユニットにマスタロールの両端側を固定ホルダと可動ホルダによって回転自在に支持するマスタロール収容部を設けた孔版印刷装置であって、前記装置ハウジングには当て部を設け、前記製版ユニットには、前記可動ホルダの移動に連動し、前記可動ホルダのロール支持位置では前記当て部及び前記装置ハウジングに突き当たらない軌跡上の非干渉位置に位置し、前記可動ホルダのロール解除位置では前記当て部に突き当たる軌跡上の干渉位置に位置するストッパ部を設け、このストッパ部と前記当て部との干渉位置を前記製版ユニットの引き出し位置から収容セット位置への移動過程では前記可動ホルダと前記装置ハウジングとの干渉位置より手前位置に設定したことを特徴とする。
【００２７】
この孔版印刷装置では、可動ホルダをロール解除位置とした状態で製版ユニットを引き出し位置から収容セット位置に移動すると、可動ホルダが装置ハウジングに突き当たる前にストッパ部が当て部に突き当たり、可動ホルダが装置ハウジングに突き当たらず、また、製版ユニットが収容セット位置まで移動されない。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２９】
図１〜図９は本発明の第１実施形態を示し、図１は製版ユニットが引き出し位置で、且つ、圧板が閉位置に位置する孔版印刷装置の製版ユニット付近の正面図、図２は製版ユニットが引き出し位置で、且つ、圧板が開位置に位置する孔版印刷装置の製版ユニット付近の正面図、図３は図１の側面図、図４は製版ユニットの斜視図、図５は製版ユニットの斜視図、図６は可動ホルダがロール支持位置に位置する場合の圧板移動規制機構の正面図、図７は図６の側面図、図８は可動ホルダがロール解除位置に位置する場合の圧板移動規制機構の正面図、図９は図８の側面図である。
【００３０】
図１及び図２において、孔版印刷装置１は、原稿内容を電気信号として読み取る原稿読み取り部と、原稿読み取り部で読み取った画像に基づいてマスタ（孔版原紙）１０に穿孔画像を感熱穿孔する製版部と、この製版部で製版されたマスタ１０ａをドラム２に巻装し、このドラム２に印刷用紙を圧接搬送してマスタ１０ａの穿孔からインクを印刷用紙に転移する印刷部と、この印刷部に印刷用紙を給紙する給紙部と、印刷部で印刷された印刷用紙を排紙する排紙部と、印刷部で使用済みになったマスタ１０ａを廃棄する排版部（いずれも図示省略）とを主に備えている。そして、製版部は製版ユニット３として構成され、この製版ユニット３と印刷部のドラム２とがそれぞれ装置ハウジング４の正面側より同じ引き出し方向Ｔで引き出し自在に設けられている。
【００３１】
製版ユニット３の引き出し構造を具体的に説明すると、図３に示すように、装置ハウジング４は正面側プレート４ａと裏面側プレート４ｂとを有する。正面側プレート４ａに製版ユニット用開口５が形成されており、この製版ユニット用開口５を介して製版ユニット３が引き出される。製版ユニット３のユニットハウジング２０と装置ハウジング４とは、伸縮自在なガイドレール７を介して連結されており、このガイドレール７によって製版ユニット３が装置ハウジング４内の収容セット位置（図３の破線位置）と装置ハウジング４外の引き出し位置（図３の実線位置）との間をスライド移動する。製版ユニット３の引き出し方向Ｔは、下記する圧板２１の回転支持ピン２２の軸芯方向と同じ方向とされている。
【００３２】
次に、製版ユニット３の構成を説明する。図１及び図２に示すように、製版ユニット３は、マスタ１０ａをロール状に巻装されたマスタロール１０を収容するマスタロール収容部１１と、この直ぐ搬送下流に配置された第１テンションロール１２と、この直ぐ搬送下流に配置された第２テンションロール１３と、この直ぐ搬送下流に配置されたプラテンロール１４及び書き込みヘッド（サーマルヘッド）１５と、このプラテンロール１４及び書き込みヘッド１５の直ぐ搬送下流の下側に配置された溜め箱１６と、この溜め箱１６の直ぐ搬送下流に配置された上下一対の搬送ロール１７ａ，１７ｂと、この上下一対の搬送ロール１７ａ，１７ｂの直ぐ搬送下流に配置されたマスタカッタ１８とを備え、マスタ１０ａはプラテンロール１４と書き込みヘッド１５との間、一対の搬送ロール１７ａ，１７ｂの間等を搬送経路としてドラム２の近傍位置に導かれている。
【００３３】
マスタロール収容部１１、第１テンションロール１２、プラテンロール１４、溜め箱１６、下方の搬送ロール１７ｂ、マスタカッタ１８は、ユニットハウジング２０に設けられている。第２テンションロール１３、書き込みヘッド１５、上方の搬送ロール１７ａは、圧板２１に設けられている。圧板２１は、ユニットハウジング２０に回転支持ピン２２を介して回転自在に支持されており、閉位置ではロック部材４５がユニットハウジング２０の被ロックピン４６に係止される。圧板２１は、マスタ１０ａの搬送経路の上方側に配置され、搬送経路の上方を閉塞する閉位置（図１の位置）と搬送経路の上方を開放する開位置（図２の位置）との間で移動自在に設けられている。書き込みヘッド１５及び上方の搬送ロール１７ａは、圧板２１の閉位置ではプラテンロール１４及び下方の搬送ロール１７ｂのほぼ圧接位置に、圧板２１の開位置ではプラテンロール１４及び下方の搬送ロール１７ｂより十分に離れた離間位置にそれぞれ位置する。
【００３４】
圧板２１の回転支持ピン２２には、その一端側に板状のストッパ部３０が固定されている。装置ハウジング４には、その正面側プレート４ａで、且つ、製版ユニット用開口５の直ぐ上位置に当て部３１が設けられている。ストッパ部３０は、圧板２１の開閉に連動し、圧板２１の閉位置では当て部３１及び装置ハウジング４に突き当たらない軌跡上の非干渉位置に位置し、圧板２１の開位置では当て部３１に突き当たる軌跡上の干渉位置に位置する。当て部３１は、強度的に強い部材より形成され、ストッパ部３０が突き当たってもその衝撃に十分に耐えられ、且つ、衝撃力を衝撃に弱い部品に極力作用させることなく逃がすような構造になっている。また、ストッパ部３０と当て部３１との干渉位置は、製版ユニット３の引き出し位置から収容セット位置への移動過程にあって圧板２１と装置ハウジング４との干渉より手前位置となる位置に設定されている。
【００３５】
また、マスタロール収容部１１は、図４及び図５に示すように、底面が半円筒面状のマスタ載置台３２と、このマスタ載置台３２の一端側の上方位置に設けられた固定ホルダ３３と、マスタ載置台３２の他端側の上方位置に設けられた可動ホルダ３４とを備えている。固定ホルダ３３は、ユニットハウジング２０に自転自在に支持されている。可動ホルダ３４は、支持ブラケット３５に自転自在に支持されていると共に、支持ブラケット３５の一端側が支持軸３６を介してユニットハウジング２０に図４及び図５の矢印Ａ方向に揺動自在に支持されている。この支持ブラケット３５の揺動によって、可動ホルダ３４はマスタロール１０の他端側を回転自在に支持するロール支持位置（図４及び図５の位置）とマスタロール１０の他端側を解除するロール解除位置との間で移動する。
【００３６】
次に、圧板移動規制機構４０を説明する。
【００３７】
図４及び図６〜図９に示すように、圧板移動規制機構４０は、ユニットハウジング２０に固定されたバネ掛止プレート４１と、ユニットハウジング２０に支持ピン４２を支点として揺動自在に支持された揺動レバー４３と、この揺動レバー４３とバネ掛止プレート４１との間に引っ掛けられた引っ張りバネ４４とから構成されている。揺動レバー４３は「く」字状に屈曲された形状を有し、その一端側が干渉ストッパ部４３ａ、他端側が操作レバー部４３ｂとされている。揺動レバー４３は、干渉ストッパ部４３ａを図６及び図７の非干渉位置にする位置と干渉ストッパ部４３ａを図８及び図９の干渉位置にする間で揺動し、且つ、引っ張りバネ４４によるモーメントＭ１（図７及び図９に示す）によって干渉ストッパ部４３ａを干渉位置とする側に付勢されている。干渉ストッパ部４３ａは、干渉位置では圧板２１のロック部材４５の基部４５ａの移動軌跡上に位置し、非干渉位置では圧板２１のロック部材４５の基部４５ａの移動軌跡外、つまり、圧板２１の移動を許容する位置に位置する。
【００３８】
操作レバー部４３ｂは、可動ホルダ３４の支持ブラケット３５の移動軌跡上に位置されている。そして、可動ホルダ３４のロール解除位置では、図８及び図９に示すように、支持ブラケット３５が操作レバー部４３ｂより離間して干渉ストッパ部４３ａが引っ張りバネ４４のバネ力によって干渉位置に位置する。可動ホルダ３４のロール支持位置では、図６及び図７に示すように、支持ブラケット３５が操作レバー部４３ｂを押圧して干渉ストッパ部４３ａが引っ張りバネ４４のバネ力に抗して非干渉位置に位置する。
【００３９】
上記孔版印刷装置１において、マスタロール１０の交換や製版ユニット３のメンテナンス等を行う場合を説明する。図３の破線で示すように、製版ユニット３が装置ハウジング４内の収容セット位置に位置する状態にあって、ユーザがロック機構（図示せず）を解除して製版ユニット３を引き出し方向Ｔに引くと、製版ユニット３がガイドレール７にガイドされて装置ハウジング４内から引き出される。製版ユニット３を図３の実線で示す引き出し位置まで引き出すと、製版ユニット３の全ての上面側が開放状態となる。
【００４０】
次に、図２に示すように、ロック部材４５を被ロックピン４６からロック解除して圧板２１を開位置に変移させる。すると、書き込みヘッド１５がプラテンロール１４の離間位置に変移等してマスタ１０ａの搬送経路の一部上方が開放状態となる。ユーザは孔版印刷装置１の正面側のオープンスペースを利用してマスタロール１０の交換や、製版ユニット３のメンテナンス等を容易に行うことができる。マスタロール１０の交換を行う場合には、可動ホルダ３４をロール解除位置に変移させる等して行う。
【００４１】
これらの作業が終了し、製版ユニット３を収容セット位置に戻す時に、図１や図３の実線で示すように、ユーザが圧板２１を閉位置とした状態で製版ユニット３を引き出し位置から収容セット位置に移動すると、ストッパ部３０が当て部３１及び装置ハウジング４に干渉することなく移動して製版ユニット３が装置ハウジング４内に収容される。また、図２や図３の仮想線で示すように、ユーザが誤って圧板２１を開位置とした状態で製版ユニット３を引き出し位置から収容セット位置に移動すると、製版ユニット３のストッパ部３０が干渉位置に位置することから装置ハウジング４の当て部３１に突き当たり、製版ユニット３の移動がこの時点で阻止される。ユーザは製版ユニット３の移動が途中で阻止されたことから圧板２１が開位置であることを認識し、圧板２１を閉位置とした後に再び製版ユニット３を引き出し位置から収容セット位置に戻す作業を行う。
【００４２】
以上より、圧板２１を開位置とした状態で製版ユニット３を収容しようとした場合には、圧板２１が装置ハウジング４に突き当たる前にストッパ部３０が当て部３１に突き当たる。従って、従来例のように圧板２１と装置ハウジング４とが突き当たり、突き当たった圧板２１や装置ハウジング４の部位が破壊されるという事態を確実に防止することができる。
【００４３】
また、マスタロール１０の交換作業等をした際に、ユーザが可動ホルダ３４をロール支持位置に戻して圧板２１を開位置から閉位置に戻すと、図６及び図７に示すように、圧板２１のロック部材４５の基部４５ａが揺動レバー４３の干渉ストッパ部４３ａに干渉することなく移動して圧板２１が閉位置に戻され、ロック部材４５が被ロックピン４６に係止される。しかし、ユーザが可動ホルダ３４をロール解除位置とした状態のままで圧板２１を開位置から閉位置に戻そうとすると、図８及び図９に示すように、圧板２１のロック部材４５の基部４５ａが揺動レバー４３の干渉ストッパ部４３ａに干渉して圧板２１が閉位置に戻らず、ロック部材４５が被ロックピン４６に係止されない。ユーザは圧板２１の移動が途中で阻止されたことから可動ホルダ３４がロール解除位置であることを認識し、可動ホルダ３４をロール支持位置に変移させた後に再び圧板２１を開位置から閉位置に移動し、その後に製版ユニット３を引き出し位置から収容セット位置に戻す作業を行う。
【００４４】
以上より、可動ホルダ３４をロール解除位置とした状態で圧板２１を閉位置に戻すことができないため、可動ホルダ３４がロール解除位置とした状態で製版ユニット３が引き出し位置から収容セット位置に移動される事態を防止することができる。
【００４５】
前記第１実施形態では、圧板２１は、回転支持ピン２２を中心として閉位置と開位置との間を変移自在に設けられ、回転支持ピン２２の軸芯方向が製版ユニット３の引き出し方向Ｔに設定されている。製版ユニット３の引き出し方向Ｔがこのような方向の孔版印刷装置１では、圧板２１と装置ハウジング４とが突き当たると、この衝突力が圧板２１の回転方向に直交する方向に作用し、衝突力がまともに圧板２１と装置ハウジング４に作用することになるが、このような衝突をストッパ部３０と当て部３１によって回避することができる。従って、圧板２１と装置ハウジング４との衝突による破壊を特に有効に防止することができる。尚、本発明は、製版ユニット３の引き出し方向Ｔが回転支持ピン２２の軸芯方向と異なる方向であっても、製版ユニット３と装置ハウジング４の直接的な衝突を回避できるため有効である。
【００４６】
前記第１実施形態では、ストッパ部３０は、圧板２１の回転支持ピン２２に固定されているので、ストッパ部３０を簡単に、且つ、省スペースで取り付けできる。
【００４７】
前記第１実施形態では、圧板２１は、閉位置でユニットハウジング２０にロックするロック部材４５を有し、可動ホルダ３４のロール解除位置では圧板移動規制機構４０の干渉ストッパ部４３ａがロック部材４５の移動軌跡上に位置してロック位置への移動を阻止するので、可動ホルダ３４がロール解除位置に位置する場合には、圧板２１を開位置から閉位置に移動しようとしてもロック部材４５がロックされない。従って、圧板２１の閉位置への移動を確実に阻止することができる。
【００４８】
次に、本発明の第２実施形態を説明する。第２実施形態では、第１実施形態と同様に、製版ユニットを装置ハウジング内の収容セット位置と装置ハウジング外の引き出し位置との間で移動自在に設け、製版ユニットにマスタが巻装されたマスタロールを収容し、このマスタロールの両端側を固定ホルダと可動ホルダによって回転自在に支持するマスタロール収容部を設けてある。そして、装置ハウジングには当て部を設けてある。製版ユニットには、可動ホルダの移動に連動し、可動ホルダのロール支持位置では当て部及び装置ハウジングに突き当たらない軌跡上の非干渉位置に位置し、可動ホルダのロール解除位置では当て部に突き当たる軌跡上の干渉位置に位置するストッパ部を設けてある。このストッパ部と当て部との干渉位置を製版ユニットの引き出し位置から収容セット位置への移動過程では可動ホルダと装置ハウジングとの干渉位置より手前位置に設定したものである。
【００４９】
この第２実施形態によれば、可動ホルダをロール解除位置とした状態で製版ユニットを引き出し位置から収容セット位置に移動すると、可動ホルダが装置ハウジングに突き当たる前にストッパ部が当て部に突き当たり、可動ホルダが装置ハウジングに突き当たらず、また、製版ユニットが収容セット位置まで移動されない。従って、可動ホルダがロール解除位置に位置する状態で製版ユニットが収容セット位置に戻されることに起因する種々の不都合を解消できる。
【００５０】
つまり、前記第１実施形態では、可動ホルダ３４がロール解除位置に位置する場合には圧板２１の開位置から閉位置への移動を阻止したが、第２実施形態では、可動ホルダがロール解除位置に位置する場合には、製版ユニットの収容セット位置への移動をストッパ部と当て部によって阻止するものである。また、可動ホルダがロール解除位置に位置する場合には、圧板の開位置から閉位置への移動を阻止すると共に、製版ユニットの収容セット位置への移動をストッパ部と当て部によって阻止するようにしても良い。
【００５１】
尚、前記各実施形態によれば、製版ユニット３の収容セット位置と引き出し位置との移動軌跡は、ストレート状であるが、円弧状等の曲線状であっても良い。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、製版ユニットを装置ハウジングに引き出し自在に設け、製版ユニットに圧板を開閉自在に設けた孔版印刷装置であって、装置ハウジングには当て部を設け、製版ユニットには圧板の開閉に連動し、圧板の開位置では当て部に突き当たる軌跡上の干渉位置に位置するストッパ部を設けたので、ユーザが圧板を開位置とした状態で製版ユニットを引き出し位置から収容セット位置に移動すると、圧板が装置ハウジングに突き当たる前にストッパ部が当て部に突き当たる。従って、圧板と装置ハウジングとが突き当たり、突き当たった圧板や装置ハウジングの部位が破壊されるという事態を確実に防止することができる。
【００５３】
請求項２の発明によれば、ユーザが可動ホルダをロール解除位置とした状態のままで圧板を開位置から閉位置に戻そうとすると、圧板の移動が圧板移動規制機構によって阻止されるため、ユーザは可動ホルダがロール解除位置であることを認識することができる。従って、ユーザが誤って可動ホルダをロール解除位置とした状態で製版ユニットを引き出し位置から収容セット位置に移動する事態を防止することができる。
【００５４】
請求項３の発明によれば、圧板は、回転支持ピンを中心として閉位置と開位置との間を変移自在に設けられ、回転支持ピンの軸芯方向が製版ユニットの引き出し方向に設定されている。製版ユニットの引き出し方向がこのような方向の孔版印刷装置では、圧板と装置ハウジングとが突き当たると、この衝突力が圧板の回転方向に直交する方向に作用し、衝突力がまともに圧板と装置ハウジングに作用することになるが、このような衝突をストッパ部と当て部によって回避することができる。従って、圧板と装置ハウジングとの衝突による破壊を特に有効に防止することができる。
【００５５】
請求項４の発明によれば、ストッパ部は、圧板の回転支持ピンに固定されているので、ストッパ部を簡単に、且つ、省スペースで取り付けることができる。
【００５６】
請求項５の発明によれば、圧板は、閉位置でユニットハウジングにロックするロック部材を有し、可動ホルダのロール解除位置では圧板移動規制機構の干渉ストッパ部がロック部材の移動軌跡上に位置してロック位置への移動を阻止するので、可動ホルダがロール解除位置に位置する場合に、圧板を開位置から閉位置に移動しようとしてもロック部材がロックされない。従って、圧板の閉位置への移動を確実に阻止することができる。
【００５７】
請求項６の発明によれば、装置ハウジングには当て部を設け、製版ユニットには、可動ホルダの移動に連動し、可動ホルダのロール解除位置では当て部に突き当たる軌跡上の干渉位置に位置するストッパ部を設けたので、可動ホルダをロール解除位置とした状態で製版ユニットを引き出し位置から収容セット位置に移動すると、可動ホルダが装置ハウジングに突き当たる前にストッパ部が当て部に突き当たり、可動ホルダが装置ハウジングに突き当たらず、また、製版ユニットが収容セット位置まで移動されない。従って、可動ホルダがロール解除位置に位置する状態で製版ユニットが収容セット位置に戻されることに起因する種々の不都合を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示し、製版ユニットが引き出し位置で、且つ、圧板が閉位置に位置する孔版印刷装置の製版ユニット付近の正面図である。
【図２】本発明の第１実施形態を示し、製版ユニットが引き出し位置で、且つ、圧板が開位置に位置する孔版印刷装置の製版ユニット付近の正面図である。
【図３】本発明の第１実施形態を示し、図１の側面図である。
【図４】本発明の第１実施形態を示し、製版ユニットの斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態を示し、製版ユニットの斜視図である。
【図６】本発明の第１実施形態を示し、可動ホルダがロール支持位置に位置する場合の圧板移動規制機構の正面図である。
【図７】本発明の第１実施形態を示し、図６の側面図である。
【図８】本発明の第１実施形態を示し、可動ホルダがロール解除位置に位置する場合の圧板移動規制機構の正面図である。
【図９】本発明の第１実施形態を示し、図８の側面図である。
【図１０】従来例を示し、圧板が閉位置に位置する製版部の構成図である。
【図１１】従来例を示し、圧板が開位置に位置する製版部の構成図である。
【図１２】（ａ）は製版ユニットを引き出し式とした孔版印刷装置の一部正面図、（ｂ）は製版ユニットを引き出し式とした孔版印刷装置の一部側面図である。
【図１３】固定ホルダと可動ホルダでマスタロールを支持するマスタロール収容部の構成図である。
【符号の説明】
１  孔版印刷装置
３  製版ユニット
４  装置ハウジング
１０  マスタロール
１０ａ  マスタ
１１  マスタロール収容部
２０  ユニットハウジング
２１  圧板
２２  回転支持ピン
３０  ストッパ部
３１  当て部
３３  固定ホルダ
３４  可動ホルダ
４０  圧板移動規制機構
Ｔ  引き出し方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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