(57)【要約】【課題】従来の減容化装置と異なり、廃棄プラスチックを連続的に圧縮減容できる新たな圧縮減容装置を提供する。【解決手段】本発明の廃棄プラスチックの圧縮減容装置は、廃棄プラスチックの進行方向に両者の間隔が狭くなるように配置された複数のコンベヤ２，３と、前記複数のコンベヤ２，３の出口付近に配置され、圧縮された廃棄プラスチックを部分的に溶着する溶着装置４と、を備える。複数のコンベヤ２，３は、廃棄プラスチックを呑み込みながら偏平になるように圧縮する。圧縮された廃棄プラスチックがコンベヤから出ると、反力で膨らんでしまう。これを防止するために、例えばマットをところどころ止めるのと同様に、圧縮された廃棄プラスチックを部分的に溶着する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄プラスチックの進行方向に両者の間隔が狭くなるように配置された複数のコンベヤと、
前記複数のコンベヤの出口付近に配置され、圧縮された廃棄プラスチックを部分的に溶着する溶着装置と、
を備えることを特徴とする廃棄プラスチックの圧縮減容装置。
【請求項２】
前記廃棄プラスチックの圧縮減容装置はさらに、
前記溶着装置の後段に、圧縮された廃棄プラスチックを切断する切断装置を備えることを特徴とする請求項１に記載の廃棄プラスチックの圧縮減容装置。
【請求項３】
前記溶着装置は、超音波又は高周波の振動を利用して廃棄プラスチックをスポット溶着することを特徴とする請求項１又は２に記載の廃棄プラスチックの圧縮減容装置。
【請求項４】
廃棄プラスチックの進行方向に両者の間隔が狭くなるように配置された複数のコンベヤによって廃棄プラスチックを圧縮する工程と、
圧縮された廃棄プラスチックを部分的に溶着する工程と、を備えることを特徴とする廃棄プラスチックの圧縮減容方法。
【請求項５】
前記廃棄プラスチックの圧縮減容方法はさらに、
部分的に溶着された廃棄プラスチックをプレス機によって二次圧縮する工程を備えることを特徴とする廃棄プラスチックの圧縮減容方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃棄プラスチックを圧縮減容する廃棄物の圧縮減容装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
廃棄プラスチックは再資源化工場において再資源化が図られている。家庭から収集された袋詰めの廃棄プラスチックは、そのままでは嵩張って運搬や集積等の際に取り扱い難い。プラスチックの真比重が例えば約１．０近いのに対して、単なる袋詰めの廃棄プラスチックの嵩比重が例えば０．０１〜０．０３程度であるからである。リサイクル社会の到来からこれら廃棄プラスチックの物流量が近年急激に増加しており、廃棄プラスチックの減容化が行われている。
【０００３】
廃棄プラスチックを減容化する方法としては、プレス機により廃棄プラスチックを立方体又は直方体に圧縮し、バンドを巻き付け固縛する方法、プレスと加熱により廃棄プラスチックを溶融或いは半溶融にし、更に圧縮率を高めて成形する方法、幅広フィルムを廃棄プラスチックに包帯状に巻き付けてロール状に圧縮成形する方法等が実用化されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来の減容化装置と異なり、廃棄プラスチックを連続的に圧縮減容できる新たな圧縮減容装置を提供することを目的とする。
【０００５】
また従来方法のうち、廃棄プラスチックを種別選別しリサイクルする用途では、輸送後に開梱する必要性からプレス機により立方体又は直方体に圧縮し、バンドを巻き付け固縛する方法が一般的に採用されている。このプレス圧縮梱包機により圧縮する方法では、所定の嵩比重まで廃棄プラスチックを圧縮減容するのに油圧シリンダによる主圧縮が複数回必要になる。
【０００６】
そこで本発明の他の目的は、従来型のプレス圧縮梱包機の前段に設置し、主圧縮の回数を減らして、圧縮梱包機の能力を大幅に向上させることができる圧縮減容装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の廃棄プラスチックの圧縮減容装置は、廃棄プラスチックの進行方向に両者の間隔が狭くなるように配置された複数のコンベヤと、前記複数のコンベヤの出口付近に配置され、圧縮された廃棄プラスチックを部分的に溶着する溶着装置と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、複数のコンベヤが廃棄プラスチックを呑み込みながら偏平になるように圧縮する。圧縮された廃棄プラスチックがコンベヤから出ると、反力で膨らんでしまう。これを防止するために、例えばマットをところどころ止めるのと同様に、圧縮された廃棄プラスチックを部分的に溶着する。
【０００９】
前記溶着装置の後段に、圧縮された廃棄プラスチックを切断する切断装置を備えるのが望ましい。
【００１０】
連続的に圧縮減容したままだと、細長いマット状に圧縮された廃棄プラスチックが生産される。圧縮された廃棄プラスチックを切断することで、取り扱い易くなり、例えばプレス圧縮梱包機に入れ易くなる。
【００１１】
前記溶着装置は、超音波又は高周波の振動を利用して廃棄プラスチックをスポット溶着するのが望ましい。
【００１２】
超音波振動を利用すると、廃棄プラスチックを溶着することができる。廃棄プラスチックに塩ビが含まれる場合は、高周波振動を利用するのが適している。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は、本発明の一実施形態における圧縮減容装置を示す。図１は圧縮減容装置の平面図を示し、図２は側面図を示す。
【００１４】
廃棄プラスチックはホッパ１に投入される。ホッパ１の下流側には上下方向に２段の圧縮用コンベヤ２，３が配置される。この２段の圧縮用コンベヤ２，３は廃棄プラスチックの進行方向に両者の間隔が狭くなるように配置されている。２段の圧縮用コンベヤ２，３の出口の間隙は、入口の間隙の数分の一、例えば１／５，１／１０等に縮まっている。圧縮用コンベヤ２，３の入口と出口の間隙の比率が圧縮率に比例する。なお圧縮用コンベヤ２，３の種類は特に限定されるものではなく、例えばベルトコンベヤを用いることができる。ベルトにはゴムを用いてもよいが、荷重がかかることを考慮すると剛性が高いキャタピラコンベヤ、エプロンコンベヤ、ローラコンベヤ等を用いることが望ましい。
【００１５】
廃棄プラスチックを圧縮しただけだと廃棄プラスチックが反力で膨らんでしまう。このため、圧縮用コンベヤ２，３の出口付近に設けた溶着装置４によって、圧縮した廃棄プラスチックを上下方向から仮止めする。溶着装置４は、ちょうどマットをピンでところどころ止めるのと同様に、超音波又は高周波の振動を利用して廃棄プラスチックをスポット溶着する。具体的には、例えば振動させた工具ホーンを板状の廃棄プラスチックの上方から押し付け、工具ホーンのチップ接触部の一定範囲のみを溶着する。なお廃棄プラスチックをスポット溶着する以外にも、帯状に溶着してもよい。
【００１６】
溶着装置４の後段には、所定の間隔で板状の廃棄プラスチックを切断する切断装置５が設けられる。切断装置５は、例えば上下方向に昇降可能な切断刃５ａと、切断刃５ａの下方に設けられた固定刃５ｂとを有し、せん断力によって廃棄プラスチックを所定の長さに押し切りする。連続的に圧縮減容したままだと、細長いマット状に圧縮された廃棄プラスチックが生産される。圧縮された廃棄プラスチックを切断することで、取り扱い易くなり、例えばプレス圧縮機に入れ易くなる。
【００１７】
矩形状に切断された廃棄プラスチックは、排出コンベヤ６によって排出される。
【００１８】
図３は矩形状に切断された廃棄プラスチックの平面図を示す。廃棄プラスチックは、ちょうどマットをピンでところどころ止めるのと同様に、スポット溶着される。図４は、板状の廃棄プラスチックを切断する替わりに、折り畳んだ例を示す。図５は、板状の廃棄プラスチックを切断する替わりに、幾重にも巻き取った例を示す。これらの図に示されるように、廃棄プラスチックを折り畳み、あるいは巻き取っても、例えば焼却炉に搬送する際等において取り扱い易くなる。
【００１９】
図６は、プレス圧縮機の一例として一方締め油圧プレス機を示す。圧縮減容装置７によって圧縮され、切断された廃棄プラスチックは、プレス圧縮機のホッパ１１に投入され、ホッパ１１から圧縮機本体ボックス１２に投入される。押し板用シリンダ１３を作動させ、押し板１４を前方向に押し出すと、廃棄プラスチックが圧縮される。圧縮が終了すると、ゲートシリンダ１５を上方に開く。２回目の押し板用シリンダ１３の作動により立方体状に圧縮された廃棄プラスチックが排出される。なお一方締め油圧プレス機以外にも二方締め油圧プレス機、三方締め油圧プレス機等、様々なプレス機を使用することができる。
【００２０】
図７は、本発明の一実施形態における廃棄プラスチックの圧縮減容方法を示す工程図である。まず圧縮減容装置のホッパへ廃棄プラスチックを投入する（Ｓ１）。圧縮前の廃棄プラスチック嵩密度は、例えば０．０１〜０．０３程度であり、平均すると例えば約０．０１５になる。次に、除々に間隔が狭くなるように設置された２段キャタピラコンベヤで廃棄プラスチックを呑み込み、連続的に圧縮する（Ｓ２）。コンベヤによる圧縮により、廃棄プラスチックの嵩密度は例えば０．０７５〜０．１５程度になる。次に板状に圧縮された廃棄プラスチックをマット状にスポット溶着する（Ｓ３）。次に板状に圧縮した廃棄プラスチックを切断し、あるいは重ね、あるいは折り畳む（Ｓ４）。次にプレス機にて二次圧縮する（Ｓ５）。二次圧縮後の廃棄プラスチックの比重は、例えば嵩密度約０．３〜０．３５程度になる。最後に梱包機１６（図６参照）にてバンドにより結束する（Ｓ６）。梱包後の廃棄プラスチック（二次圧縮しない場合は切断後の廃棄プラスチック）は、再資源化工場等に搬送される。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、複数のコンベヤが廃棄プラスチックを呑み込みながら偏平になるように圧縮する。溶着装置は、圧縮された廃棄プラスチックが反力で膨らんでしまうのを防止するために、例えばマットをところどころ止めるのと同様に、圧縮された廃棄プラスチックを部分的に溶着する。したがって、廃棄プラスチックを連続的に圧縮減容できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態における圧縮減容装置を示す平面図。
【図２】本発明の一実施形態における圧縮減容装置を示す側面図。
【図３】矩形状に切断された廃棄プラスチックの平面図。
【図４】廃棄プラスチックを折り畳んだ例を示す図。
【図５】廃棄プラスチックを巻き取った例を示す図。
【図６】一方締め油圧プレス機を示す側面図。
【図７】本発明の一実施形態における廃棄プラスチックの圧縮減容方法を示す工程図。
【符号の説明】
２，３・・・圧縮用コンベヤ（コンベヤ）
４・・・溶着装置
５・・・切断装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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