(57)【要約】【課題】一般の使用時には、プラスチックボトルから剥がれにくく、かつ、プラスチックボトルから剥がした時に、プラスチックボトルへの接着剤の残り、すなわち糊残りが少ないプラスチックボトル用ラベルを提供することを目的とする。【解決手段】プラスチックボトルに巻きつけられるラベル１において、上記ラベルはプラスチックフィルムからなるラベル基材２の一方の端部にホットメルト接着剤からなる第１接着剤層３を設けると共に、上記ラベル基材の他方の端部にディレードタック剤からなる第２接着剤層４を設け、上記第１接着剤層は、上記ラベルと上記プラスチックボトル５との接着に使用され、また、上記第２接着剤層は、上記プラスチックボトルに巻かれたラベルの一方の端部との接着に使用されることを特徴とする。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックボトルに巻きつけられるラベルにおいて、
上記ラベルはプラスチックフィルムからなるラベル基材の一方の端部にホットメルト接着剤からなる第１接着剤層を設けると共に、上記ラベル基材の他方の端部にディレードタック剤からなる第２接着剤層を設け、
上記第１接着剤層は、上記ラベルと上記プラスチックボトルとの接着に使用され、また、上記第２接着剤層は、上記プラスチックボトルに巻かれたラベルの一方の端部との接着に使用されることを特徴とするプラスチックボトル用ラベル。
【請求項２】
上記ホットメルト接着剤は、水系ホットメルト接着剤であることを特徴とする請求項１に記載のプラスチックボトル用ラベル。
【請求項３】
上記第１接着剤層の塗布幅が１０〜２０ｍｍであると共に、その塗布量が１〜８ｇ／ｍ２であり、かつ、上記第２接着剤層の塗布幅が５〜１５ｍｍであると共に、その塗布量が２〜１２ｇ／ｍ２であることを特徴とする請求項１又は２に記載のプラスチックボトル用ラベル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、プラスチックボトルに巻きつけられて貼着されるプラスチックボトル用ラベルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ＰＥＴボトル等のプラスチックボトルには、容器破損に対する保護、内容物の表示、意匠性の点から各種のラベルが設けられている。このラベルとしては、収縮フィルムを用いたものや、収縮フィルムのかわりに、ラベルを構成する基材に接着剤を塗布したものをラベルとして、プラスチックボトルに貼着したものが知られている。
【０００３】
上記のラベル基材に接着剤を塗布したラベルとしては、例えば、図１（ａ）（ｂ）に示すような、ラベルの基材の両端に接着剤層を設け、その一方の端部でプラスチックボトルとラベルとを貼着すると共に、他方の端部でプラスチックボトルを巻きつけたラベルの一端部と貼着するものがあげられる。
このようなラベルとして、ホットメルト接着剤をラベル基材の両端に塗布したラベルが特開平４−２７９４５４号公報に、また、ディレードタック剤をラベル基材の両端に塗布したラベルが特開２０００−２２７７６０号公報に開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、接着剤としてディレードタック剤を使用する場合、ディレードタック剤は、一般的に粘着性の持続時間が長いため、商品の流通、保管環境によっては、ラベルを剥がしたときに、接着剤のプラスチックボトルへの残存、すなわち、糊残りが生じやすい。
【０００５】
そこでこの発明は、一般の使用時には、プラスチックボトルから剥がれにくく、かつ、プラスチックボトルから剥がした時に、プラスチックボトルへの接着剤の残り、すなわち糊残りが少ないプラスチックボトル用ラベルを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、プラスチックボトルに巻きつけられるラベルにおいて、上記ラベルはプラスチックフィルムからなるラベル基材の一方の端部にホットメルト接着剤からなる第１接着剤層を設けると共に、上記ラベル基材の他方の端部にディレードタック剤からなる第２接着剤層を設け、上記第１接着剤層は、上記ラベルと上記プラスチックボトルとの接着に使用され、また、上記第２接着剤層は、上記プラスチックボトルに巻かれたラベルの一方の端部との接着に使用されることを特徴とするプラスチックボトル用ラベルを用いることにより上記の課題を解決したのである。
【０００７】
第１接着剤層に使用する接着剤として、一般に粘着性の持続時間の短いホットメルト接着剤を用いるので、剥がしたときの、プラスチックボトルへの接着剤の残存、すなわち糊残りが少なくなる。特に、第１接着剤層に使用する接着剤として水系ホットメルト接着剤を用いた場合は、その効果が顕著となる。
【０００８】
また、第２接着剤層に使用する接着剤として、一般に粘着性の持続時間の長いディレードタック剤を用いるので、接着力がより長期間保持され、一般的な使用の途中で、ラベルが剥がれ落ちるのを防止できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下において、この発明について詳細に説明する。
この発明にかかるプラスチックボトル用ラベル１は、プラスチックボトル５に巻きつけられて貼着されるラベルである。このプラスチックボトル用ラベル１は、図１（ａ）に示すように、ラベル基材２の一方の端部に第１接着剤層３を設けると共に、上記ラベル基材の他方の端部に第２接着剤層４を設けた構造を有する。
【００１０】
上記第１接着剤層３は、図１（ｂ）に示すように、上記のプラスチックボトル用ラベル１とプラスチックボトル５との接着に使用され、また、上記第２接着剤層４は、上記のプラスチックボトル５に巻かれたラベルの一方の端部との接着に使用される。
【００１１】
上記プラスチックボトル５としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）ボトル、ポリプロピレンボトル、ポリエチレンボトル等があげられる。
【００１２】
上記ラベル基材２は、上記プラスチックボトル用ラベル１の本体を構成する基材であり、プラスチックフィルムから構成される。このプラスチックフィルムとしては、オレフィン系透明基材フィルム、ＰＥＴフィルム、ＰＳ（ポリスチレン）フィルム、ナイロンフィルム等があげられる。
【００１３】
上記オレフィン系透明基材フィルムとしては、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム等があげられる。
【００１４】
上記ポリプロピレンフィルムの例としては、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（以下、「ＯＰＰフィルム」と略する。）や易接着ＯＰＰフィルム、アクリルコートのＯＰＰフィルム等があげられる。
【００１５】
上記ＯＰＰフィルムの具体例としては、東セロ（株）製；トーセロＯＰ「Ｕ−１」、東洋紡績（株）製；東洋紡パイレンフィルム−ＯＴ「Ｐ２１０８」、「Ｐ２１６１」、「Ｐ２２６１」、「Ｐ２７６１」、二村化学工業（株）製；太閤ＦＯ「ＦＯＡ」、「ＦＯＳ」、「ＦＯＳＣ」、「ＦＯＳ−Ｂ」、「ＦＯＳ−ＢＴ」、「ＦＯＳＣ−ＢＴ」、「ＦＯＲ」、「ＦＯＲ−ＢＴ」、サン・トックス（株）製；サントックスＯＰ「ＰＡ２０」、「ＰＡ２１」、「ＰＡ３０」、「ＰＡ５０」、東レ（株）製；トレファンＢＯ「２５００」、「２５４５」等があげられる。
【００１６】
また、上記易接着ＯＰＰフィルムの具体例としては、サン・トックス（株）製；サントックスＯＰ「ＡＱ−２０」、東レ（株）製；トレファンＢＯ「Ｓ６４５」等があげられる。さらに、アクリルコートＯＰＰフィルムの例としては、エクソン　モービル社製；「ＬＬ６６６」、ユーシービーフィルム社製；Ｒａｙｏｆａｃｅ「ＡＣＡ」、「ＣＡ」、「ＣＰＡ」等があげられる。なお、上記の名称は、全て、各社の商品名又は登録商標である。
【００１７】
上記ＰＥＴフィルムの例としては、東洋紡績（株）製：商品名　エステルフィルム、商品名　エスペットフィルム、東レ（株）製：商品名　ルミラー、二村化学工業（株）製：商品名　太閤ポリエステルフィルム、ユニチカ（株）製：エンブレット等があげられる。
【００１８】
上記ＰＳフィルムの例としては、旭化成工業（株）製：商品名　ＯＰＳフィルム、三菱化学（株）製：商品名　サントクリア等があげられる。
【００１９】
上記ナイロンフィルムの例としては、出光ユニテック（株）製：商品名　ユニロン、商品名　ユニアスロン、グンゼ（株）製：商品名　ＧＵＮＺＥ　ＨＥＰＴＡＸ、東洋紡績（株）製：商品名　東洋紡ハーデンフィルム、東レ合成フィルム（株）製：商品名　レイファンＮＯ、三菱化学興人パックス（株）製：商品名　ボニール、ユニチカ（株）製：商品名　エンブレム、商品名　エンブロン等があげられる。
【００２０】
上記第１接着剤層３を構成する接着剤は、加熱することにより軟化・溶融し、冷却により固化するホットメルト接着剤からなる。このホットメルト接着剤は、一般的に粘着性の持続力が非常に短いため、上記プラスチックボトル５に貼着後、流通・保存等の期間が経過するに従って、プラスチックボトル５への付着強度がラベル基材２への付着強度を上回る可能性がほとんどないため、このプラスチックボトル用ラベル１を剥がした際、上記プラスチックボトル５へのホットメルト接着剤の残存、すなわち糊残りがほとんどなくなる。このため、上記プラスチックボトル５の再利用がより容易となる。
【００２１】
このホットメルト接着剤の中でも、水系ホットメルト接着剤、すなわち、水系エマルジョン型のホットメルト接着剤を用いると、粘着性の持続力がより短く、プラスチックボトル５への装着に必要な強度を確保した上で、付着強度を低く抑えることが可能で、上記プラスチックボトルに貼着後、流通・保存等の期間中に糊が残る可能性をより低くすることができる。それにより、プラスチックボトル用ラベル１を剥がした際、上記プラスチックボトル５へのホットメルト接着剤の残存、すなわち糊残りがほとんどなくなる。このため、上記プラスチックボトル５の再利用がさらにより容易となる。
【００２２】
上記水系ホットメルト接着剤の例としては、（株）トウペ製：商品名　ＸＢ−３３９４、商品名　ＸＣ−２５２８、商品名　ＸＣ−３８３５、中央理化工業（株）製：商品名　アクアテックスＥＣ−１２００、商品名　アクアテックスＥＡ−２８００、商品名　アクアテックスＥＣ−３５００、東洋モートン（株）製：商品名　ＡＤ−３７Ｐ２９５Ｊ等があげられる。
【００２３】
上記第２接着剤層４を構成する接着剤は、常温では粘着性がなく、加温して初めて粘着性が発現し、その粘着性がしばらく持続するディレードタック剤からなる。これにより、得られるプラスチックボトル用ラベル１は、感熱接着性を発揮することができる。このディレードタック剤は、一般的に粘着性の持続力が長く、上記プラスチックボトル５に貼着後、流通・保存等の期間が経過しても、粘着性がほとんど低下せずに保持される。このため、廃棄のためこのプラスチックボトル５からこのプラスチックボトル用ラベル１を剥がすまで、このプラスチックボトル用ラベル１の両端間の貼着が保持され、流通・保存等の途中で、このプラスチックボトル用ラベル１が剥がれるという事態を回避することができる。
【００２４】
このディレードタック剤としては、ＥＶＡ系、アクリル系、ゴム系等があげられる。
【００２５】
上記第１接着剤層３の塗布幅は、１０〜２０ｍｍがよく、１３〜１８ｍｍが好ましい。１０ｍｍより狭いと、プラスチックボトル用ラベル１の装着に十分な強度が得られないことがある。一方、２０ｍｍより広いと、生産性が悪くなる場合がある。
【００２６】
また、上記第１接着剤層３に塗布される接着剤の塗布量は、固形分で１〜８ｇ／ｍ２がよく、３〜６ｇ／ｍ２が好ましい。１ｇ／ｍ２より少ないと、上記プラスチックボトル用ラベル１とプラスチックボトル５との接着力が十分でなくなる場合がある。一方、８ｇ／ｍ２より多いと、上記プラスチックボトル用ラベル１を上記プラスチックボトル５から剥がした際、糊残りが生じる場合がある。
【００２７】
上記第２接着剤層４は、図１（ｂ）に示すように、プラスチックボトル用ラベル１同士を接着させるための接着剤層であり、プラスチックボトル５への糊残りの問題は生じない。ただ、第１接着剤層３に第２接着剤層４の接着剤が移行すると、糊残りの原因となるので、第２接着剤層４に使用される接着剤の幅は、第１接着剤層３に使用される接着剤の幅より少ない方が好ましい。
【００２８】
具体的には、上記第２接着剤層４の塗布幅は、５〜１５ｍｍがよく、８〜１３ｍｍが好ましい。５ｍｍより狭いと、ラベル用基材２同士の十分な貼着力が得られず、プラスチックボトル用ラベル１が剥がれる場合がある。一方、１５ｍｍより広いと、生産性が悪くなる場合がある。
【００２９】
また、上記第２接着剤層４に塗布される接着剤の塗布量は、固形分で２〜１２ｇ／ｍ２がよく、５〜１０ｇ／ｍ２が好ましい。２ｇ／ｍ２より少ないと、上記プラスチックボトル用ラベル１のラベル用基材２同士の接着力が十分でなくなる場合がある。一方、１２ｇ／ｍ２より多いと、上記プラスチックボトル用ラベル１の製造が困難になったり、コストがかかる等の問題が生じたりする場合がある。
【００３０】
この発明にかかるプラスチックボトル用ラベル１は、プラスチックボトル５に巻かれるラベルとして使用することができる。そして、このプラスチックボトル用ラベル１を剥がしたとき、接着剤の残存、すなわち糊残りがほとんどないので、使用後の上記プラスチックボトル５等の再利用が容易となる。
【００３１】
【実施例】
以下に、この発明について実施例を用いてより詳細に説明する。まず、使用した原材料及び試験方法について説明する。
【００３２】
（原材料）
［ラベル基材］
・ＯＰＰフィルム…東洋紡（株）：Ｐ２１６１（大きさ；５０ｍｍ×２３０ｍｍ、厚さ５０μｍ）（以下、「ＯＰＰ」と称する。）
【００３３】
［接着剤］
・水系ホットメルト接着剤…中央理化工業（株）製：商品名　アクアテックスＥＣ−１２００（以下、「ＥＣ−１２００」と称する。）
・水系ホットメルト接着剤…中央理化工業（株）製：商品名　アクアテックスＥＡ−２８００（以下、「ＥＡ−２８００」と称する。）
・水系ホットメルト接着剤…中央理化工業（株）製：商品名　アクアテックスＥＣ−３５００（以下、「ＥＣ−３５００」と称する。）
・固形型ホットメルト接着剤…東亜合成（株）製：商品名　アロンメルトＰＰＥＴ５００４（以下、「ＰＰＥＴ」と称する。）
・ディレードタック剤…アクリル系（東洋インキ製造（株）製：ヒートマジック１０４０）（以下、「ＤＴ」と称する。）
【００３４】
（評価方法）
［糊残り評価］
得られたラベルを乾燥機に入れ、１３０℃、５分間で活性化させる。その後直ちに、ＰＥＴボトルに巻きつけて貼着し、２３℃×５０％ＲＨ又は４０℃×９０％ＲＨの条件下で１ヶ月保存する。その後、ラベルを剥がし、ＰＥＴボトルへの糊残りの状況を目視によって下記の基準で評価した。
◎：全く残らない
○：ごく僅かに残る
△：僅かに残る
×：多量に残る
【００３５】
（実施例１〜３、比較例１〜３）
表１に記載のラベル基材の一端に表１に記載の接着剤を塗布して第１接着剤層を形成すると共に、上記ラベル基材の他端に表１に記載の接着剤を塗布して第２接着剤層を形成し、乾燥させてラベルを作製した。得られたラベルを用いて、上記の糊残り評価を行った。その結果を表１に示す。
【００３６】
【表１】
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【００３７】
【発明の効果】
この発明にかかるプラスチックボトル用ラベルは、第１接着剤層に使用する接着剤として、一般に粘着性の持続時間の短いホットメルト接着剤を用いるので、プラスチックボトルへの付着強度が増加していくことがなく、剥がしたときの、プラスチックボトルへの接着剤の残存、すなわち糊残りが少なくなる。特に、第１接着剤層に使用する接着剤として水系ホットメルト接着剤を用いた場合は、その効果が顕著となる。
【００３８】
また、第２接着剤層に使用する接着剤として、一般に粘着性の持続時間の長いディレードタック剤を用いるので、接着力がより長期間保持され、一般的な使用の途中で、ラベルが剥がれ落ちるのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）この発明にかかるラベルの例を示す背面図
（ｂ）（ａ）のラベルをプラスチックボトルに巻きつけて貼着した状態を示す断面図
【符号の説明】
１　プラスチックボトル用ラベル
２　ラベル基材
３　第１接着剤層
４　第２接着剤層
５　プラスチックボトル
【図１】
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