(57)【要約】【構成】金属、または合成樹脂等からなる硬質円筒部材５に円筒状可撓性ガスケット材３、フレキシブル円筒状ターポリン１の順に端面が一致するように固定しながら一気に巻き込み、カール固定したことを特徴とするフレキシブル容器。【効果】高気密性があり、使用前後は縮小できコンパクト化ができ、保管スペースが少なくてすむ。また、開口端部を有する金属、または合成樹脂等からなる硬質円筒部材とフレキシブル性のある円筒状ターポリン固着手段の強度を高めることができるため、大容量の容器、重量のある収納物を収納する場合でも充分機能するものである。さらに、可撓性ガスケットを介してカールするので、気密性が高められ、開口部を有する金属、または合成樹脂等からなる硬質円筒部材と可撓性の円筒状ターポリンとの抜けを防止することができる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属、または合成樹脂等からなる硬質円筒部材に円筒状可撓性ガスケット材、フレキシブル円筒状ターポリンの順に端面が一致するように固定しながら一気に巻き込み、カール固定したことを特徴とするフレキシブル容器。
【請求項２】
酸素透過率が２０ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒ以下、透湿度が１０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以下のターポリンを使用したことにより、高気密性能を維持することを特徴とする請求項１記載のフレキシブル容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フレキシブル容器に関する。さらに詳しくは、高気密性、且つ拡縮自在な防塵、防臭、防湿などを必要とする物質や、酸素等のガスとの接触を遮断したい物質の輸送、保管に用いられるフレキシブル容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、防塵、防臭、防湿等を必要とする物質や、酸素等のガスとの接触を遮断したい物品の輸送や保管する場合の容器としては、（１）小容量の容器には、ガスバリア性の優れた熱可塑性樹脂フィルム製の内袋が用いられているものがある。（２）中容量〜大容量の容器には、繊維織布製のフレキシブルコンテナにガスバリア性の優れた熱可塑性樹脂フィルム製の内袋を装備したコンテナが用いられているものがある。（３）その他の中容器〜大容量の容器には、ステンレススチール製のコンテナ等が使用されたものがある。（４）物品を収納する筒状胴部と、この筒状胴部の上面部に封止可能に設けられた物品の注入口と、構造によっては上記筒状胴部の下面部に封止可能に設けられた粉体の排出口とが設けられてなる高気密性フレキシブルコンテナにおいて、筒状胴部、上面部及び下面部が酸素透過率が２０ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒ以下、透湿度が１０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以下のターポリンにより形成された開口部の端部にシート状接着剤を介してフランジが取り付けられ、フランジはヘルール本体、円盤状ヘルール、リング状パッキング、ヘルールクランプとによって構成され、円盤状ヘルールは開口部を塞ぐものであり、ヘルール本体側と円盤状ヘルールとの間にリング状パッキングを配置し、ヘルール本体の拡大周縁部と円盤状ヘルール外側周縁部とをバンド構造のヘルールクランプによってクランプし、開口部を密封する。
前記ターポリンによって形成された開口部の端部にシート状接着剤で筒状部の外壁がターポリンの開口部の端部内壁と接着固定され、さらにターポリンの開口部の外周壁面に一定間隔でクランプを接着し、このクランプに紐を接着し、対向するクランプの間に紐を掛けることで上記注入口と排出口とが機密構造とされてなる高気密性フレキシブルコンテナ、また、バリア性ターポリンの筒状胴部の上面部に設けた開口部を２枚のアルミニウム板の間に挟んだ状態で、開口端部を外側に折り曲げ、折曲部を形成したキャップ式高気密性フレキシブルコンテナ（例えば、特許文献１参照）が従来から知られている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−１２８２７７号公報｛特許請求の範囲の請求項１、実施例の（００２８）、（００２９）、図１｝
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来技術の（１）及び（２）の容器は、再使用されることがなく一回の使用で廃棄されることが多く、ガスバリア性の優れた熱可塑性樹脂フィルム製の内袋の価格が高価であることから、収納物当たりの包装単価が高くなるという欠点がある。また、上記（３）の大容量の容器は強度に優れており、繰り返し使用が可能であるが、容器一個が高価であり、容器の重量が重く、容器の容積が大きく、これを保管するために大きなスペースが必要であり、収納物当たりの包装単価が高くなるという欠点がある。また、（４）のターポリンの開口部と筒状胴部との密封手段として、シート状接着剤で接着固定するものであるが、収納物が軽量であったり、容器が小容量のものであれば、かろうじて強度的に許されるが、収納物が重いものであったり、大容量であったり、加圧するものであると接着部の強度がもたないという問題点があった。
【０００５】
本発明は、前記問題点の解決を図ったものであり、金属、または合成樹脂等からなる硬質円筒部材に円筒状可撓性ガスケット材、フレキシブル円筒状ターポリンの順に端面が一致するように固定し、カーリングマシーン（ドラム缶の端面カールに一般的に用いられるマシーン）等で一気に巻き込み、カール固定したフレキシブル容器を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題の解決を図ったもので、次のような技術手段を採用した。
請求項１記載の発明においては、金属、または合成樹脂等からなる硬質円筒部材に円筒状可撓性ガスケット材、フレキシブル円筒状ターポリンの順に端面が一致するように固定しながら一気に巻き込み、カール固定するという技術手段を採用した。
【０００７】
請求項２記載の発明においては、請求項１記載の発明に加えて、酸素透過率が２０ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒ以下、透湿度が１０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以下のターポリンを使用したことにより、高気密性能を維持するという技術手段を採用した。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を添付図面で詳細に説明する。
本発明に係るフレキシブル容器は、その筒状胴部、上面部および下面部は、ガスバリア性に優れたターポリンによって構成されてなる。ターポリンの基布は織編み物で構成され、この織編み物の素材としては木綿、麻などの天然繊維、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、ビニロン繊維などの合成樹脂が挙げられる。これら繊維は、単独または２種以上を組合わせた混紡糸であってもよい。基布は、これら繊維を編織した織物や編み物を意味し、織編物の種類・構造は、フレキシブル容器用としての性能を発揮するものであれば特に制限がない。例えば、繊維の太さが２５０〜１０００デニール、打ち込み本数１５〜３０本／インチの平織物が用いられる。基布がポリエステル繊維の場合には、７８０デニールの繊維を２０本×２０本／インチ打込みの平織物が好ましい。
【０００９】
本発明の係るフレキシブル容器は、上記基布の少なくとも一方の面が、ガスバリア性に優れた熱可塑性樹脂製の積層フィルム（Ａ）｛以下、積層フィルム（Ａ）という｝で被覆されてなるものである。積層フィルム（Ａ）で被覆された基布は、酸素透過率が２０ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒ以下、透湿度が１０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以下であることが必要である。ターポリンの酸素透過率が２０ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒを超えたり、透湿度が１０ｇ／ｍ２・２４ｈｒを超えると、得られる容器は気密性フレキシブル容器ということができず、本発明の目的が達成されない。ここで、基布の酸素透過率はＪＩＳＫ７１２６に準拠して測定した値を意味し、透湿度はＪＩＳＺ０２０８に準拠して測定した値を意味する。
【００１０】
基布の酸素透過率および透湿度を上記の特性を発揮させるには、基布の少なくとも一方の表面を被覆するフィルムに、酸素透過率および透湿度を上記の特性を発揮するフィルムを使用すればよい。酸素透過率および透湿度を上記の特性を発揮する積層フィルム（Ａ）としては、（ａ）熱可塑性樹脂フィルムに塩化ビニリデン系樹脂（ＰＶＤＣ）フィルムを含む積層フィルム、（ｂ）エチレン・ビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）フィルムを含む積層フィルム、（ｃ）セラミックを蒸着した熱可塑性樹脂フィルムを含む積層フィルム、（ｄ）アルミニウム箔を含む積層フィルム、などのガスバリア性に優れた熱可塑性樹脂製の積層フィルムが挙げられる。
【００１１】
本発明に係るフレキシブル容器は、物品収納部の主要部が筒状胴部を呈する構造のもので、その具体的な構造としては、図２の（ａ）〜（ｄ）に示すような形状のものが考えられる。（ａ）に示すものは、物品収納部が筒状胴部の下方に底部を有するもの。（ｂ）上、下が開口された筒状胴部のもの。（ｃ）筒状胴部の下方に底部を有し、上方に筒状胴部より小径の物品注入口が設けられたもの。（ｄ）筒状胴部の上方に筒状胴部より小径の物品注入口が設けられ、筒状胴部の下方（底部）に筒状胴部より小径の物品排出口が設けられた構造のものいずれの構造であっても、筒状胴部、上面部および下面部は、前記の基布の両面を積層フィルム（Ａ）、または基布の一方の面を積層フィルム（Ａ）によって、他方の面をフィルムによってそれぞれ被覆したターポリンを素材として調整する。容器筒状胴部の形には特に制限はなく、六面体を呈する四角柱型、円筒型のいずれでもよい。容器内への収納物の注入、収納物の排出などを作業を円滑に行うという観点からは、死角のない円筒型が特に好ましい。
【００１２】
本発明に係るフレキシブル容器は、空気、酸素、炭酸ガスなどの気体のほか、水蒸気、湿気などと接触すると変質、劣化し易い物質の輸送、保管などの用途に好適である。
【００１３】
【実施例】
本発明に係るフレキシブル容器の一例を図面に基づいて説明するが、この例に限定されるものではない。
図１において、１はバリア性フレキシブルターポリンであり、このバリア性フレキシブルターポリン１によって形成された開口部（注入口）の端部２と、可撓性ガスケット材（シール用パッキング）３の端部４と、円筒状金属、または合成樹脂等の端部６の順に面一にそろえて、カーリングマシーン（ドラム缶の端面カールに一般的に用いられているマシーン）で図示のように一気に巻き込んでカール固定７する。
【００１４】
前記のようにカール固定した開口部に１ヶ以上のパッキング８を介して天板（蓋）９を閉蓋して、緊締用の蓋固定用バンドで締め付け閉蓋する。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は、以上の構成を採用した結果、次のような効果を得ることができる。
（１）高気密性があり、使用前後は縮小できコンパクト化ができ、保管スペースが少なくてすむ。
（２）開口端部を有する金属、または合成樹脂等からなる硬質円筒部材とフレキシブル性のある円筒状ターポリン固着手段の強度を高めることができるため、大容量の容器、重量のある収納物を収納する場合でも充分機能するものである。
（３）可撓性ガスケットを介してカールするので、気密性が高められ、開口部を有する金属、または合成樹脂等からなる硬質円筒部材と可撓性の円筒状ターポリンとの抜けを防止することができる。
（４）可撓性ガスケット材を介してカールするので、円筒状ターポリンを傷めることがない。
（５）フランジ式の高気密性フレキシブルコンテナのヘルール本体は拡大周縁部のある特殊な形状をしているためコストが掛かり、キャップ式の高気密性フレキシブルコンテナは、円筒状ターポリンを１枚の薄い金属板にセッティングする時に手間が掛かり、もう一枚の金属板と挟み込むときも、ずれがないか慎重に行わなければならず、大幅に時間が掛かり単価が大幅にアップする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例であるフレキシブル容器の一部である開口部を拡大して示す断面図である。
【図２】フレキシブル容器における筒状胴部の具体的な構造を示す概略説明図である。
【符号の説明】
１‥‥バリア性フレキシブルターポリン  ２‥‥ターポリンの端部
３・・・・可撓性ガスケット材              ４・・・・ガスケット材の端部
５・・・・円筒状の金属                    ６・・・・円筒状金属の端部
７・・・・カール固定                      ８・・・・パッキング
９・・・・天板（蓋）
【図１】
2004224384.tif 000003
【図２】
2004224384.tif 000004