(57)【要約】【課題】本発明は、マイナスイオンを発生させることができる転写画像の形成が可能な熱転写材、特に、転写された画像の耐久性に優れ、その画像からマイナスイオンが長期に渡って安定的に発生し続けるようにしたことを特徴とするマイナスイオン発生能を有する熱転写材の提供を目的とする。【解決手段】耐熱性を有する基材フィルム上に、熱可塑性樹脂と無機粉体を主成分とする熱転写性インキ層を設けてなる熱転写材において、前記無機粉体としてマイナスイオンを発生させることができる材料を用いる。【選択図】図１
2004106368.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐熱性を有する基材フィルム上に、熱可塑性樹脂と無機粉体を主成分とする熱転写性インキ層を設けてなる熱転写材において、前記無機粉体としてマイナスイオンを発生させることができる材料を用いていることを特徴とするマイナスイオン発生能を有する熱転写材。
【請求項２】
耐熱性を有する基材フィルム上に、熱可塑性樹脂と無機粉体と着色剤を主成分とする熱転写性インキ層を設けてなる熱転写材において、前記無機粉体としてマイナスイオンを発生させることができる材料を用いていることを特徴とするマイナスイオン発生能を有する熱転写材。
【請求項３】
耐熱性を有する基材フィルム上に、熱溶融性化合物と熱可塑性樹脂を主成分とする剥離兼保護層、熱可塑性樹脂と無機粉体を主成分とする熱転写性インキ層をこの順序で設けてなる熱転写材において、前記無機粉体としてマイナスイオンを発生させることができる材料を用いていることを特徴とするマイナスイオン発生能を有する熱転写材。
【請求項４】
耐熱性を有する基材フィルム上に、熱溶融性化合物と熱可塑性樹脂を主成分とする剥離兼保護層、熱可塑性樹脂と無機粉体と着色剤を主成分とする熱転写性インキ層をこの順序で設けてなる熱転写材において、前記無機粉体としてマイナスイオンを発生させることができる材料を用いていることを特徴とするマイナスイオン発生能を有する熱転写材。
【請求項５】
前記無機粉体は、放射性希土類鉱物と遠赤外線材料からなることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のマイナスイオン発生能を有する熱転写材。
【請求項６】
前記無機粉体は、トルマリンの微粉体からなることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のマイナスイオン発生能を有する熱転写材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はマイナスイオンを発生させることができる転写画像の形成が可能な熱転写材、特に、転写された画像の耐久性に優れ、その画像からマイナスイオンを長期に渡って安定的に発生させ続けるようにしたことを特徴とするマイナスイオン発生能を有する熱転写材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、空気中に放射線や電磁波エネルギーが放出されると、マイナスイオン等のイオンが生成されることは知られている。また、マイナスイオンには免疫力・生理代謝の向上効果や精神安定作用等の人体に対する優れた効能があるばかりでなく、消臭・抗菌作用もあると言われている。
マイナスイオンのこの様な効能や作用を期待して、マイナスイオンを発生させることができる物質からなる製品や、マイナスイオンを発生させることができる物質を含んだ製品が種々出回っている。
しかし、これらの製品は、その使用形態の範囲内でしか前記した効能や作用を期待することができず、使用者の要望する製品にマイナスイオン発生能を付加したり、簡単にしかも安価にマイナスイオン発生能を有する媒体の作製ができるような技術の開発が求められていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような事情に鑑みなされたものであり、その課題とするところは、マイナスイオン発生能を有する画像を使用者の好みにあった被転写体に形成することができ、しかも、転写された画像の耐久性の向上を図ることで、その画像からマイナスイオンが長期に渡って安定的に発生し続けるようにした、マイナスイオン発生能を有する熱転写材の提供にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するためになされ、請求項１記載の発明は、耐熱性を有する基材フィルム上に、熱可塑性樹脂と無機粉体を主成分とする熱転写性インキ層を設けてなる熱転写材において、前記無機粉体としてマイナスイオンを発生させることができる材料を用いていることを特徴とするマイナスイオン発生能を有する熱転写材である。
【０００５】
また、請求項２記載の発明は、耐熱性を有する基材フィルム上に、熱可塑性樹脂と無機粉体と着色剤を主成分とする熱転写性インキ層を設けてなる熱転写材において、前記無機粉体としてマイナスイオンを発生させることができる材料を用いていることを特徴とするマイナスイオン発生能を有する熱転写材である。
【０００６】
さらにまた、請求項３記載の発明は、耐熱性を有する基材フィルム上に、熱溶融性化合物と熱可塑性樹脂を主成分とする剥離兼保護層、熱可塑性樹脂と無機粉体を主成分とする熱転写性インキ層をこの順序で設けてなる熱転写材において、前記無機粉体としてマイナスイオンを発生させることができる材料を用いていることを特徴とするマイナスイオン発生能を有する熱転写材である。
【０００７】
さらにまた、請求項４記載の発明は、耐熱性を有する基材フィルム上に、熱溶融性化合物と熱可塑性樹脂を主成分とする剥離兼保護層、熱可塑性樹脂と無機粉体と着色剤を主成分とする熱転写性インキ層をこの順序で設けてなる熱転写材において、前記無機粉体としてマイナスイオンを発生させることができる材料を用いていることを特徴とするマイナスイオン発生能を有する熱転写材である。
【０００８】
さらにまた、請求項５記載の発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載のマイナスイオン発生能を有する熱転写材において、前記無機粉体は、放射性希土類鉱物と遠赤外線材料からなることを特徴とする。
【０００９】
さらにまた、請求項６記載の発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載のマイナスイオン発生能を有する熱転写材において、前記無機粉体は、トルマリンの微粉体からなることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００１１】
図１は本発明のマイナスイオン発生能を有する熱転写材の一実施形態を示す概略断面説明図である。図２は図１に示すマイナスイオン発生能を有する熱転写材を使用して、紙、カード、文具、衣料品、日曜雑貨等の種々の被転写媒体上に転写画像を形成した転写媒体を示す概略平面説明図であり、図３は図２のＸ−Ｘ’線における概略断面説明図である。
一方、図４は本発明のマイナスイオン発生能を有する熱転写材の他の実施形態を示す概略断面説明図でり、図５は図４に示すマイナスイオン発生能を有する熱転写材を使用して被転写媒体上に転写画像を形成した転写媒体を示す概略平面説明図である。
さらに、図６は本発明のマイナスイオン発生能を有する熱転写材のさらに他の実施形態を示す概略断面説明図でり、図７は図６に示すマイナスイオン発生能を有する熱転写材を使用して被転写媒体上の全面に転写を施してなる転写媒体を示す概略平面説明図である。
【００１２】
図１に示すマイナスイオン発生能を有する熱転写材１は、基材フィルム１１上に、熱可塑性樹脂と無機粉体あるいは熱可塑性樹脂と無機粉体と着色剤を主成分とする熱転写性インキ層１２を設けてなるものである。
また、図４に示すマイナスイオン発生能を有する熱転写材３は、基材フィルム３１上に、熱可塑性樹脂と無機粉体あるいは熱可塑性樹脂と無機粉体と着色剤を主成分とする熱転写性インキ層３６を設けてなるものである。このマイナスイオン発生能を有する熱転写材３は、熱転写性インキ層３６が、シアンに着色された熱転写性インキ層３２とマゼンタに着色された熱転写性インキ層３３とイエローの着色された熱転写性インキ層３４とブラックに着色された熱転写性インキ層３５がこの順序で基材フィルム３１の長手方向に沿って順次繰り返し配列された構成となっている点で図１に示すマイナスイオン発生能を有する熱転写材１とは異なっている。図５は、図４に示すこのマイナスイオン発生能を有する熱転写材３を使用して被転写媒体５０上に転写画像５１、５２、５１、５４を形成してなる転写媒体５を示している。転写画像５１はマイナスイオン発生能を有する熱転写材３の熱転写性インキ層３２が転写されて形成されたシアン色の画像、転写画像５２はマイナスイオン発生能を有する熱転写材３の熱転写性インキ層３３が転写されて形成されたマゼンタ色の画像、転写画像５３はマイナスイオン発生能を有する熱転写材３の熱転写性インキ層３４が転写されて形成されたイエロー色の画像、転写画像５４はマイナスイオン発生能を有する熱転写材３の熱転写性インキ層３５が転写されて形成されたブラック色の画像である。
さらに、図６に示すマイナスイオン発生能を有する熱転写材６は基材フィルム６１上に、剥離兼保護層６２と熱可塑性樹脂と無機粉体あるいは熱可塑性樹脂と無機粉体と着色剤を主成分とする熱転写性インキ層６３をこの順序で設けてなるものである。
【００１３】
マイナスイオン発生能を有する熱転写材１、３、６を構成する基材フィルム１１、３１、６１は、ポリエステルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリサルファオンフィルム、ポリイミドフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、芳香族ポリアミドフィルム、アラミドフィルムなどのプラスチックフィルムや、コンデンサー紙等の薄紙等の、一般に熱転写材に使用される、耐熱性を有し、寸法安定性と表面平滑性の高い基材フィルムが使用できる。その中でも、厚さが２〜１０μｍ程度のポリエステルフィルムの裏面にサーマルヘッドによるスティッキングを防止する層を設けてなる基材シートを用いることが好ましい。
【００１４】
一方、熱可塑性樹脂と無機粉体あるいは熱可塑性樹脂と無機粉体と着色剤を主成分とする熱転写性インキ層１２、３２、３３、３４、３５を構成する熱可塑性樹脂としては、ポリエステル、ポリウレタン、ポリエチレン、アセタール、エポキシ、ポリ酢酸ビニル、ポリアミド、アクリル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、スチレン−アクリル共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体等を単独あるいは数種混合して使用することができる。
【００１５】
着色剤としては、従来の熱転写材の熱転写性インキ層中に分散されている染料や顔料を使用することができる。しかし、転写記録された画像の耐光性を考慮すると、無機又は耐候性のある有機の顔料を使用することが好ましく、具体的には、酸化チタン、炭酸カルシウム、ハンザイエロー、オイルイエロー２Ｇ、カーボンブラック、オイルブラック、ピラゾロンオレンジ、オイルレッド、ベンガラ、アンスラキノンバイオレット、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、アルミ粉、ブロンズ粉、パールエッセンス、磁性粉等を使用することができる。
【００１６】
一方、マイナスイオンを発生させることのできる材料として適用可能な無機粉体の一つには、天然放射性物質と遠赤外線材料からなる微粉体がある。天然放射性物質としては、天然放射性元素のウラン、トリウムを含むレアアース鉱物があり、その中でも、モナザイト、ゼノタイム、バストネサイト等が代表的なものである。遠赤外線材料としては、アルミナ、ジルコニア、チタニア、シリカ、ジルコン、石英、長石、粘度酸化銅、酸化コバルト、酸化ニッケル、酸化マンガン、酸化鉄、酸化クロム、酸化錫、炭化ケイ素、炭化ジルコニウム等がある。
【００１７】
その他のマイナスイオンを発生させることができる無機粉体としてはトルマリンの微粉体がある。トルマリンとしては、ブラジル、インド、中国等から産出される電気石鉱石を使用することができ、電気石鉱石を粉砕機にて、１０μｍ以下の微粉体にして使用する。
【００１８】
熱転写性インキ層１２、３２、３３、３４、３５は、上記した熱可塑性樹脂と無機粉体あるいは熱可塑性樹脂と無機粉体と着色剤を主成分としてなる組成物からなるものであるが、熱転写する時の転写性及び熱転写された画像の耐摩耗性を向上させるために滑剤を添加しても良い。滑剤としては、テフロン（Ｒ）パウダー、ポリエチレンパウダー、動物系ワックス、植物系ワックス、鉱物系ワックス、石油系ワックス等の天然ワックス、合成炭化水素系ワックス、脂肪族アルコールと酸系ワックス、脂肪酸エステルとグリセライト系ワックス、水素化ワックス、合成ケトン系ワックス、アミン及びアマイド系ワックス、塩素化炭化水素系ワックス、アルファ−オレフィン系ワックス等の合成ワックス、及びステアリン酸亜鉛等の高級脂肪酸の金属塩等を使用することができる。
【００１９】
これらの熱転写性インキ層を形成するためのインキ組成物の配合組成は、その主成分を熱可塑性樹脂と無機粉体と着色剤の３成分系とした場合、その固形分総量１００重量部に対して、マイナスイオン発生能を有する無機粉体が１０〜３０重量部、熱可塑性樹脂が４０〜８０重量部、着色剤が５〜２０重量部であることが好ましい。因みに、熱転写性インキ層中で、実質的に熱溶融性物質として熱転写に関与するのは熱可塑性樹脂であるため、熱転写性インキ層を形成する固形分に占める熱可塑性樹脂の配合組成は重要であり、その配合組成が８０重量部を越えると、マイナスイオン発生能を有する無機粉体の配合組成が小さくなってしまうため、マイナスイオン発生能が十分に発揮できなくなってしまう。一方、熱可塑性樹脂の配合組成が４０重量部より少ないと、マイナスイオン発生能を有する無機粉体や着色剤を熱転写性インキ層中に担持できなくなり、マイナスイオンを長期に渡って安定的に発生し続けることができなくなってしまう等の問題が生じる。
マイナスイオン発生能を有する無機粉体は、このような配合組成の中で十分なマイナスイオン発生能を発揮できるようにするために、１０〜３０重量部が好適であって、この無機粉体が３０重量部を越えると、他成分の熱可塑性樹脂の配合組成比が下がり、熱転写性の低下や転写した熱転写性インキ層の耐摩耗性の低下等の問題が生じる。一方、この無機粉体の配合組成比が１０重量部より少ないと、マイナスイオン発生能の低下等の問題を生じる。
【００２０】
これらの熱転写性インキ層は、上記したインキ組成物を使用し、例えばグラビア印刷法、マイクログラビア印刷法、ロールコート法等の公知のコーティング法を用いて１μｍから１０μｍの厚さで形成する。
【００２１】
他方、剥離兼保護層６２は、例えば、熱溶融性化合物と熱可塑性樹脂からなる組成物により構成される。
熱溶融性化合物としては、パラフィンワックス、カルナバワックス、モンタンワックス、マイクロクリスタリンワックス、高級脂肪酸、高級アルコール、高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸アミド等の融点が６０〜１２０℃のワックス類を使用することができる。
【００２２】
また、熱可塑性樹脂としては、エポキシ樹脂、スチレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合物、ポリアミド樹脂、ウレタン樹脂等の低軟化点で低分子量の熱可塑性樹脂を使用することができる。
【００２３】
剥離兼保護層６２は、これらの熱溶融性化合物と熱可塑性樹脂を主体とする組成物を使用し、例えばグラビア印刷法、マイクログラビア印刷法などの公知のコーティング法を用いて０．１μｍから５μｍの厚さで形成する。
【００２４】
【実施例】
本発明を、具体的な実施例を挙げて詳細に説明する。
【００２５】
＜実施例１＞
裏面にスティッキング防止層を設けてなる厚さ６μｍのＰＥＴ基材フィルムの表面に、下記［熱転写性インキ層の組成１］からなるインキを用い、乾燥温度８０℃、塗布膜厚１．０μｍの条件でグラビア印刷法により熱転写性インキ層を塗布・形成し、実施例１に係るマイナスイオン発生能を有する熱転写材を得た。
この熱転写材を被転写媒体上に重ね、サーマルヘッドシミュレータ（（株）東芝製）にて、下記［印字条件１］で熱転写を行って被転写媒体上に転写画像を形成し、転写媒体を得た。
［熱転写性インキ層の組成１］
アクリル樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４０重量部
天然放射性物質と遠赤外線材料からなる無機粉体
（（株）ニシザキ製ＮＮパウダー）　　　　　　　　　　　　１０重量部
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０重量部
トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０重量部
［印字条件１］
印加電圧：０．３５Ｗ／ｄｏｔ
パルス幅：２．５ｍｓ　ｏｎ／ｏｆｆ
【００２６】
得られたマイナスイオン発生能を有する転写媒体から発生するマイナスイオンをマイナスイオンカウンターで測定すると、平均１５０個／ｃｍ２のマイナスイオンを測定することができた。また、転写された画像の耐久性も良好であった。その結果は表１に示す。
【００２７】
＜実施例２＞
裏面にスティッキング防止層を設けてなる厚さ４．５μｍのＰＥＴ基材フィルムの表面に、下記［熱転写性インキ層の組成２］からなるインキを用い、乾燥温度８０℃、塗布膜厚１．０μｍの条件でグラビア印刷法により熱転写インキ層を塗布・形成し、実施例２に係るマイナスイオン発生能を有する熱転写材を得た。この転写材を被転写媒体上に重ね、サーマルヘッドシミュレータ（（株）東芝製）にて、［印字条件２］で熱転写を行って被転写媒体上に転写画像を形成し、転写媒体を得た。
［熱転写性インキ層の組成２］
エポキシ樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３５重量部
天然放射性物質と遠赤外線材料からなる無機粉体
（（株）ニシザキ製ＮＮパウダー）　　　　　　　　　　　　１０重量部
カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５重量部
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０重量部
トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０重量部
［印字条件２］
印加電圧：０．４０Ｗ／ｄｏｔ
パルス幅：２．５ｍｓ　ｏｎ／ｏｆｆ
【００２８】
得られたマイナスイオン発生能を有する転写媒体からのイオン発生量をマイナスイオンカウンターで測定すると、平均１５０個／ｃｍ２のマイナスイオンを測定することができた。また、転写された画像の耐久性も良好であった。その結果は表１に示す。
【００２９】
＜実施例３＞
裏面にスティッキング防止層を設けてなる厚さ３μｍのＰＥＴ基材フィルムの表面に、下記［剥離兼保護層の組成１］からなる剥離兼保護層の材料インキをグラビア印刷法で乾燥温度８０℃、塗布厚０．５μｍの条件で塗布した。次に、下記［熱転写性インキ層の組成３］からなる熱転写性インキ層の材料インキをグラビア印刷法で乾燥温度８０℃、塗布厚１．０μｍの条件で塗布し、基材フィルム上に剥離兼保護層と熱転写性インキ層を順次設けてなる、実施例３に係るマイナスイオン発生能を有する熱転写材を得た。
この転写材を被転写媒体上に重ね、サーマルヘッドシミュレータ（（株）東芝製）にて、前記［印字条件１］で熱転写行って被転写媒体上に転写画像を形成し、転写媒体を得た。
［剥離兼保護層の組成１］
ポリエステル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４０重量部
パラフィンワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０重量部
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０重量部
トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０重量部
［熱転写性インキ層の組成３］
アクリル樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０重量部
ポリエステル樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２８重量部
トルマリンの微粉体　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１２重量部
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０重量部
トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０重量部
【００３０】
得られたマイナスイオン発生能を有する転写媒体からのマイナスイオンの発生量をマイナスイオンカウンターで測定すると、２００個／ｃｍ２のマイナスイオンを測定することができた。また、転写された画像の耐久性も良好であった。その結果は表１に示す。
【００３１】
＜実施例４＞
裏面にスティッキング防止層を設けてなる厚さ４．５μｍのＰＥＴ基材フィルム表面に、前記［剥離兼保護層の組成１］からなる剥離兼保護層の材料インキをグラビア印刷法で乾燥温度８０℃、塗布厚０．５μｍの条件で塗布した。次に、下記［熱転写性インキ層の組成４］と［熱転写性インキ層の組成５］と［熱転写性インキ層の組成６］からなる熱転写性インキ層の材料インキをグラビア印刷法でそれぞれＰＥＴ基材フィルムの長手方向に沿って順次塗り分けるように、乾燥温度８０℃、塗布厚１．０μｍの条件で前記工程で設けられた剥離兼保護層上に塗布し、シアン、マゼンタ、イエロの３色のマイナスイオン発生能を有する熱転写材を得た。
この熱転写材を被転写媒体上に重ね、サーマルヘッドシミュレータ（（株）東芝製）にて、前記［印字条件２］で熱転写を行って転写画像を形成し、フルカラー画像の転写媒体を得た。
［熱転写性インキ層の組成４］
アクリル樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０重量部
ポリエステル樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２５重量部
天然放射性物質と遠赤外線材料からなる無機粉体
（（株）ニシザキ製ＮＮパウダー）　　　　　　　　　　　　１０重量部
フタロシアニンブルー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５重量部
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０重量部
トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０重量部
［熱転写性インキ層の組成５］
アクリル樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０重量部
ポリエステル樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２４重量部
天然放射性物質と遠赤外線材料からなる無機粉体
（（株）ニシザキ製ＮＮパウダー）　　　　　　　　　　　　１０重量部
リオノールレッド６Ｂ４２９０（東洋インキ製造（株）製）　　６重量部
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０重量部
トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０重量部
［熱転写性インキ層の組成６］
アクリル樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０重量部
ポリエステル樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２２重量部
天然放射性物質と遠赤外線材料からなる無機粉体
（（株）ニシザキ製ＮＮパウダー）　　　　　　　　　　　　１０重量部
オイルイエロ−２Ｇ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８重量部
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０重量部
トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０重量部
【００３２】
得られたマイナスイオン発生能を有する転写媒体からのマイナスイオンの発生量をマイナスイオンカウンターで測定すると、１５０個／ｃｍ２のマイナスイオンを測定することができた。また、転写された画像の耐久性も良好であった。その結果は表１に示す。
【００３３】
＜比較例１＞
裏面にスティッキング防止層を設けてなる厚さ６μｍのＰＥＴ基材フィルムの表面に下記［熱転写性インキ層の組成７］からなるインキをグラビア印刷法で乾燥温度８０℃、塗布厚１．０μｍの条件で塗布して熱転写性インキ層を設け、比較例１に係る熱転写材を得た。
この熱転写材を被転写媒体上に重ね、サーマルヘッドシミュレータ（（株）東芝製）にて、前記［印字条件１］で熱転写を行って被転写媒体上に転写画像を形成し、転写媒体を得た。
［熱転写性インキ層の組成７］
アクリル樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０重量部
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０重量部
トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０重量部
【００３４】
得られたマイナスイオン発生能を有する転写媒体からのマイナスイオンの発生量をマイナスイオンカウンターで測定すると、平均２個／ｃｍ２のマイナスイオンを測定することができた。また、転写された画像の耐久性は良好であった。その結果は表１に示す。
【００３５】
＜比較例２＞
裏面にスティッキング防止層を設けてなる厚さ４．５μｍのＰＥＴ基材フィルムの表面に、下記［熱転写性インキ層の組成８］からなる熱転写性インキ層の材料インキをグラビア印刷法で乾燥温度８０℃、塗布厚１．０μｍの条件で塗布して熱転写性インキ層を設け、熱転写材を得た。
この転写材を被転写媒体上に重ね、サーマルヘッドシミュレータ（（株）東芝製）にて、前記［印字条件２］で熱転写を行って被転写媒体上に転写画像を形成し、転写媒体を得た。
［熱転写性インキ層の組成８］
エポキシ樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４０重量部
カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０重量部
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０重量部
トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０重量部
【００３６】
得られたマイナスイオン発生能を有する転写媒体からのマイナスイオンの発生量をマイナスイオンカウンターで測定すると、平均１個／ｃｍ２のマイナスイオンを測定することができた。また、転写された画像の耐久性は良好であった。その結果は表１に示す。
【００３７】
＜比較例３＞
裏面にスティッキング防止層を設けてなる厚さ３μｍのＰＥＴ基材フィルムの表面に、前記［剥離兼保護層の組成１］からなる剥離兼保護層の材料インキをグラビア印刷法で乾燥温度８０℃、塗布厚０．５μｍで塗布した。次に、下記［熱転写性インキ層の組成９］からなる熱転写性インキ層の材料インキをグラビア印刷法で乾燥温度８０℃、塗布厚１．０μｍの条件で前記工程で設けられた剥離兼保護層上に塗布し、熱転写性インキ層を形成し、熱転写材を得た。
この熱転写材を被転写媒体上に重ね、サーマルヘッドシミュレータ（（株）東芝製）にて、前記［印字条件１］で熱転写を行って転写画像を形成し、転写媒体を得た。
［熱転写性インキ層の組成９］
アクリル樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０重量部
ポリエステル樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０重量部
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０重量部
トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０重量部
【００３８】
得られたマイナスイオン発生能を有する転写媒体からのマイナスイオンの発生量をマイナスイオンカウンターで測定すると、０個／ｃｍ２のであった。また、転写された画像の耐久性は良好であった。その結果は表１に示す。
【００３９】
【表１】
2004106368.tif 000003
【００４０】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明のマイナスイオン発生能を有する熱転写材は、各種被転写媒体に簡便に転写画像を形成することで、簡単にマイナスイオン発生能を有する媒体を作製することができると共に、得られた転写画像は耐久性に優れ、そこからマイナスイオンを長期に渡って安定的に発生させ続けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のマイナスイオン発生能を有する熱転写材の一実施形態を示す概略断面説明図である。
【図２】図１に示すマイナスイオン発生能を有する熱転写材を使用して被転写媒体に転写画像を形成した転写媒体を示す概略平面説明図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ’線における概略断面説明図である。
【図４】本発明のマイナスイオン発生能を有する熱転写材の他の実施形態を示す概略断面説明図である。
【図５】図４に示すマイナスイオン発生能を有する熱転写材を使用して被転写媒体に転写画像を形成した転写媒体を示す概略平面説明図である。
【図６】本発明のマイナスイオン発生能を有する熱転写材のさらに他の実施形態を示す概略断面説明図である。
【図７】図６に示すマイナスイオン発生能を有する熱転写材を使用して被転写媒体の全面に転写を施した転写媒体を示す概略平面説明図である。
【符号の説明】
１、　３、　６　　　　マイナスイオン発生能を有する熱転写材
２、　５、　７　　　　転写媒体
１１、３１、６１　　　　基材フィルム
１２、３６、６３　　　　熱転写性インキ層
２１　　　　　　　　　　被転写媒体
２２、７１　　　　　　　転写画像
３２、３３、３４、３５　熱転写性インキ層
５１、５２、５３、５４　転写画像
６２　　　　　　　　　　剥離兼保護層
【図１】
2004106368.tif 000004
【図２】
2004106368.tif 000005
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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