(57)【要約】【課題】落下時の衝撃によるインキ漏れを効果的に防止できると共に、低コストで容易に成形でき、筆記具の製造時における不具合を解消できる固形物を備えた追従体を用いた筆記具を提供する。【解決手段】筆記具１のインキ収容筒２内に収容したインキ３の後端面にインキ３の消費に従い前進する追従体４を設ける。前記追従体４が高粘度流体５と、固形物６とを併用してなる。前記固形物６が、化学組成の異なる熱可塑性樹脂を少なくとも二種類以上混合して白化させたものである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキ収容筒内に収容したインキの後端面にインキの消費に従い前進する追従体を設け、前記追従体が高粘度流体と、固形物とを併用してなる筆記具であって、前記固形物が、化学組成の異なる熱可塑性樹脂を少なくとも二種類以上混合して白化させたものであることを特徴とする筆記具。
【請求項２】
前記固形物の可視光線透過率が５０％以下である請求項１記載の筆記具。
【請求項３】
前記熱可塑性樹脂のうちの一種類が、ポリメチルペンテン又はその共重合体である請求項１又は２に記載の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は筆記具に関する。更に詳細には、インキ収容筒内に収容したインキの後端面にインキの消費に従い前進する追従体を設け、前記追従体が高粘度流体と固形物とを併用する筆記具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、内径の大きなインキ収容筒を用いた筆記具に収容する高粘度流体の崩れ及びインキの逆流を防止する目的や、落下時の衝撃による高粘度流体の崩れ及びインキの逆流を防止する目的で、高粘度流体中に樹脂製固形物を収容した追従体が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
また、前記追従体を用いた筆記具の製造段階において、前記追従体内の固形物の有無をセンサーにより判別する目的で、熱可塑性樹脂からなる固形物中に着色顔料を混合するものが開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平７−６１１８７号公報
【０００４】
【特許文献２】
特開２００２−２１９８９４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記のように固形物中に着色顔料を混合する場合、固形物のベースとなる熱可塑性樹脂に前記顔料を混和したマスターバッチを作成する等の前段階での処理が必要となり、手間とコストがかかってしまう。
【０００６】
本発明は、前記した従来の問題点を解決するものであって、高粘度流体の崩れやインキ漏れを効果的に防止できると共に、低コストで容易に成形でき、筆記具の製造時においてセンサー等により固形物の有無を判別できる、固形物を具備した筆記具を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、インキ収容筒２内に収容したインキ３の後端面にインキ３の消費に従い前進する追従体４を設け、前記追従体４が高粘度流体５と、固形物６とを併用してなる筆記具１であって、前記固形物６が、化学組成の異なる熱可塑性樹脂を少なくとも二種類以上混合して白化させたものであることを要件とする。更には、前記固形物６の可視光線透過率が５０％以下であること、前記熱可塑性樹脂のうちの一種類が、ポリメチルペンテン又はその共重合体であることを要件とする。
尚、本発明において、「前」とはペン先７側を指し、「後」とは追従体４側を指す。
【０００８】
本発明の追従体４において、高粘度流体５と組み合わせて用いられる固形物６は、化学組成の異なる熱可塑性樹脂を二種類以上混合することで容易に白化させることができる。
前記熱可塑性樹脂としては汎用のものが用いられ、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリル−スチレン樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート、エチレン酢酸ビニル樹脂、ポリメチルペンテン、メタクリル樹脂、メタクリルスチレン樹脂、６−ナイロン、６，６−ナイロン、１２−ナイロン、石油樹脂、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリエーテルエーテルケトン、ポリシクロオレフィン、エチレン−プロピレン共重合樹脂、各種熱可塑性エラストマー等が使用できる。
前記固形物６を構成する熱可塑性樹脂としては、いずれも固形物６全量中の１％以上、好ましくは３％以上配合されることが望ましい。いずれかの添加量が１％未満では固体物全体を白化させ難い。
更に、混合する熱可塑性樹脂の割合を変えることで、固形物６を追従体４に適した比重とすることが容易である。
また、必要に応じて同組成で重合度や重合形態の異なる熱可塑性樹脂を添加することもできる。
【０００９】
前記固形物６としては、追従体４がインキ３の減少にともない移動するために、高粘度流体５の比重より小さくすることが好ましい点から、前記熱可塑性樹脂として、ポリメチルペンテン又はその重合体を固形物６の主成分とすることが好ましい。
前記ポリメチルペンテンは、比重が０．８３であり、従来一般的に用いられているポリプロピレン（比重＝０．９０〜０．９１）やポリエチレン（比重＝０．９１〜０．９７）に比較して小さいので、固形物６の比重を高粘度流体５の比重より小さくすることが容易である。
このため、製造段階において、前記固形物６を高粘度流体５と併用してインキ収容筒２に充填した後、遠心分離操作により空気の除去を行なった場合でも、固形物６が大きく移動することなく、固形物６を高粘度流体５中に位置させることができるので、落下等の衝撃による高粘度流体５の崩れやインキ漏れを効果的に防止することができる。
また、前記ポリメチルペンテンは、他の熱可塑性樹脂と混合して使用した際、比較的容易に固形物６を白化することができる。
【００１０】
前記固形物６は、可視光線の透過率が５０％以下であることが好ましい。透過率が５０％を越えると、製造時にセンサーを用いて固形物６の有無を判別する際、センサーが発する光を固形物６が透過してしまい、固形物６の有無を認識することができなくなってしまう。
【００１１】
前記固形物６は、射出成形、押出し成形等、任意の成形方法で、円柱状、円筒状、球状、多角柱状等の形状に成形して使用することができる。更に前記固形物６は、前後の端面を凸面形状としたり、外周面に突起や溝を形成することもできる。
【００１２】
前記高粘度流体５は、難揮発性液体、或いは該難揮発性液体に適宜増粘剤を添加したものが使用でき、インキ３に対して比較的高い粘度と表面張力を有すると共に、インキ３の比重より低い比重を有するものが好適に用いられる。
具体的に、難揮発性液体としては、ポリブテン、エチレン−α−オレフィンコオリゴマー、α−オレフィンコオリゴマー、精製鉱油等が挙げられ、増粘剤としては、ポリエチレンワックス等のワックス類、微粒子シリカ、ケイ酸アルミニウム、金属石鹸、デキストリン脂肪酸エステル、膨潤性雲母、ベントナイト、Ｎ−アシル化アミノ酸、ジベンジリデンソルビトール、トリベンジリデンソルビトール等が用いられる。
【００１３】
ペン先７の構造は特に限定されるものではなく、先端部にボールを抱持したボールペンチップ、繊維チップ、フェルトチップ、プラスチックチップ等が使用できる。
ボールペンチップとしては、金属製のパイプの先端近傍を外面より内方に押圧変形させ、形成したボール受け座を備えたボール抱持部にボールを抱持してなるチップ、或いは、金属材料をドリル等による切削加工により形成したボール抱持部にボールを抱持してなるチップ、或いは、前記チップに抱持するボールをバネ体により前方に付勢させたもの等を適用できる。
又、前記ボールは、超硬合金、ステンレス鋼、ルビー、セラミック等の外径０．３〜１．５ｍｍ程度のものが適用できる。
【００１４】
前記インキ３を収容するインキ収容筒２としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂からなる成形体が、インキ３の低蒸発性、生産性の面で好適に用いられる。
又、前記インキ収容筒２は、２．５〜１０ｍｍの内径を有するものが好適に用いられる。
更に、前記インキ収容筒２として透明、着色透明、或いは半透明の成形体を用いることにより、製造時に固形物６の有無を目視やセンサー等で確認することが容易となると共に、インキ色やインキ残量等を確認できる。
尚、前記インキ収容筒２は、ボールペン用レフィルの形態として、前記レフィルを軸筒内に収容するものでもよいし、先端部にチップを装着した軸筒自体をインキ収容筒２として、前記軸筒内に直接インキ３を充填してもよい。
【００１５】
前記インキ３としては、水性インキ又は油性インキのいずれであってもよい。又、前記インキ３中に含まれる着色剤としては、酸性染料、塩基性染料、直接染料、一般顔料、蛍光顔料、アルミニウム等の金属粉、パール顔料、酸化チタン等の白色顔料、着色剤を樹脂で被覆したマイクロカプセル顔料、可逆熱変色性顔料が挙げられる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
図１に本発明の筆記具１の一例を示す。図１に示すように筆記具１は、先端にボールペンチップよりなるペン先７を備えるインキ収容筒２と、該インキ収容筒２内に収容した剪断減粘性を有するインキ３と、該インキ３の後端面に収容配置した追従体４とからなる。
【００１７】
前記ペン先７を構成するボールペンチップは、金属（例えば、ステンレス鋼等）製パイプの先端近傍を内方に押圧変形させて形成した複数の内方突起よりなるボール受け座と、内方へ押圧変形させた開口縁部間にボールを回転可能に抱持してなるタイプのボールペン用ペン先７である。前記ペン先７は、インキ収容筒２の先端に固着された合成樹脂製のペン先ホルダー８の前端に固着されている。
【００１８】
前記インキ収容筒２は、筆記使用時に直接把持する軸筒を兼ねる円筒体であり、半透明性ポリプロピレン樹脂の射出成形体からなる。また、前記インキ収容筒２の先端は先細状となっている。
【００１９】
【実施例】
以下に実施例を示す。尚、実施例中の部は重量部を表わす。
【００２０】
実施例１
固形物の作成
ポリメチルペンテン樹脂７０部と、１２−ナイロン樹脂３０部とをタンブラーで混合し、射出成形機にて円柱状の追従体４用固形物６を成形した。前記固形物６は白色であった。
【００２１】
実施例２
固形物の作成
ポリメチルペンテン樹脂９５部と、高密度ポリエチレン樹脂５部とをタンブラーで混合し、射出成形機にて前後の端面を凸曲面状とした円柱状の追従体４用固形物６を成形した。前記固形物６は白色であった
【００２２】
実施例３
固形物の作成
ポリメチルペンテン樹脂７０部と、ＡＢＳ樹脂３０部とをタンブラーで混合し、射出成形機にて円柱状の追従体４用固形物６を成形した。前記固形物６は白色であった。
【００２３】
実施例４
固形物の作成
ポリプロピレン樹脂９５部と、１２−ナイロン樹脂５部とをタンブラーで混合し、射出成形機にて前後の端面を凸曲面状とした円柱状の追従体４用固形物６を成形した。前記固形物６は白色であった。
【００２４】
ボールペンの作成
着色剤としてカーボンブラック７部、剪断減粘性付与剤としてキサンタンガム０．３部、添加剤としてポリエーテル変性シリコーン０．２部、水９２．５部を混合、攪拌して得られたインキ３と、液状ポリブテン７５部、アタクチックポリプロピレン２０部、有機ベントナイト５部を混合、攪拌した後、三本ロールで混練りして得られた高粘度流体５と、実施例１乃至４で作成した固形物６とを組立機械により順次軸筒（インキ収容筒２）に充填した後、遠心処理によりインキ３及び高粘度流体５中の空気を除去することによりボールペン１を得た。
得られたボールペン１において、インキ収容筒２内に配置された追従体４は、落下時の衝撃による高粘度流体５の崩れや、インキ漏れを防止できると共に、前記固形物６はいずれも可視光線透過率が５０％以下であり、製造段階で光電センサーにより有無を確認できるものであった。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は、請求項１により、前記固形物と高粘度流体とを併用することによって、インキ逆流防止効果を有効に発現することはもちろん、固形物を簡便且つ安価に成形でき、筆記具の製造段階において、インキ収容筒内で存在の有無を目視やセンサー等により容易に確認でき、生産性に優れた筆記具を提供できる。
【００２６】
請求項２により、筆記具の製造段階において、光電センサー等により容易に固形物の有無を確認できる。
【００２７】
請求項３により、固形物を容易に白化させ得ると共に、固形物の比重を容易に調整できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の筆記具の一実施例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１  筆記具（ボールペン）
２  インキ収容筒
３  インキ
４  追従体
５  高粘度流体
６  固形物
７  ペン先
８  ペン先ホルダー
【図１】
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