(57)【要約】      （修正有）【課題】いずれの成型も、キャビティ内の圧力変化を把握できる射出成型用圧力制御装置及びそれを用いた射出成型用金型ユニット、射出成型機の提供。【解決手段】当該固定・可動側型板が互いに当接した時、それらと組合わされてキャビティを形成する押え型と突き型が設けられている金型ユニットにおいて、材料が注入される成型時の前記キャビティ内の圧力を制御する圧力制御装置であって、前記突き型と連接している圧電アクチュエータと、前記押え型と連接していて前記キャビティ内の圧力を感知する圧力センサーと、その内部に成型時の前記キャビティ内の圧力変化の理想曲線が記憶されており、前記圧力センサーから感知した圧力に基づいて前記圧電アクチュエータの伸縮変形を制御し、更に前記突き型の前記押え型に対する移動を制御して前記キャビティ内の圧力を変え、前記キャビティ内の圧力変化を前記理想曲線と一致させる演算処理器とからなる。【選択図】図９
2004224038.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側型板を備えた固定金型と、前記固定側型板に対し往復移動可能にされる可動側型板を備えた可動金型とが設けられ、前記固定側型板及び前記可動側型板に、それぞれ、前記固定・可動側型板が互いに当接した時、それらと組合われてキャビティを形成する押え型と突き型との一つが設けられている金型ユニットを有する射出成型機上に搭載され、材料が注入される成型時の前記キャビティ内の圧力を制御する射出成型用圧力制御装置であって、
前記突き型と連接している圧電アクチュエータと、
前記押え型と連接していて前記キャビティ内の圧力を感知する圧力センサーと、
その内部に成型時の前記キャビティ内の圧力変化の理想曲線が記憶されており、且つ、それぞれ前記圧電アクチュエータと前記圧力センサーとを電気的に接続していて、前記圧力センサーから感知した圧力に基づいて前記圧電アクチュエータの伸縮変形を制御し、更に前記突き型の前記押え型に対する移動を制御して前記キャビティ内の圧力を変え、前記キャビティ内の圧力変化を前記理想曲線と一致させる演算処理器とからなることを特徴とする射出成型用圧力制御装置。
【請求項２】
前記固定金型側に、第１の穴が形成され、前記可動金型側に、第２の穴が形成され、
前記突き型及び前記圧電アクチュエータは、前記第２の穴内に収容設置され、前記押え型及び前記圧力センサーは、前記第１の穴内に収容設置されていることを特徴とする請求項１に記載の射出成型用圧力制御装置。
【請求項３】
前記固定金型側に、第１の穴が形成され、前記可動金型側に、第２の穴が形成され、
前記突き型及び前記圧電アクチュエータは、前記第１の穴内に収容設置され、前記押え型及び前記圧力センサーは、前記第２の穴内に収容設置されていることを特徴とする請求項１に記載の射出成型用圧力制御装置。
【請求項４】
前記演算処理器は、
前記圧力センサーからの圧力信号を受信して増幅して発信する電荷増幅器と、
前記電荷増幅器からの増幅した信号を受信してそれをディジタル信号に変換して発信するアナログディジタル変換器と、
前記アナログディジタル変換器からのディジタル信号を受信して該ディジタル信号に基づいた出力により前記圧電アクチュエータの伸縮変形を制御し、前記キャビティ内の圧力変化を前記理想曲線と一致させる中央処理ユニットとからなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかの一項に記載の射出成型用圧力制御装置。
【請求項５】
前記圧電アクチュエータの伸縮変形精度は、前記射出成型機により射出した成型品の厚さ許容公差より小であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかの一項に記載の射出成型用圧力制御装置。
【請求項６】
射出成型機に搭載され、成型品を作製する金型ユニットであって、
固定金型と、
前記固定金型に対し往復移動可能にされる可動金型と、
前記固定金型及び前記可動金型のいずれかの一つに設けられている押え型と、
前記押え型と合わせて、前記固定・可動金型が互いに当接した時、前記成型品を作製するキャビティを形成する突き型と、
成型時の前記キャビティ内の圧力を制御する圧力制御装置とからなり、
また、前記圧力制御装置は、少なくとも、
前記押え型と連接していて、前記キャビティ内の圧力を感知して圧力信号を出力する圧力センサーと、
前記突き型と連接していて、且つ前記圧力信号に基づいて作動されると、伸縮変形して前記突き型を前記押え型に対して移動するよう作動することができる圧電アクチュエータとを備えていることを特徴とする射出成型用金型ユニット。
【請求項７】
前記圧力制御装置は、その内部に成型時の前記キャビティ内の圧力変化の理想曲線が記憶されており、且つ、それぞれ前記圧電アクチュエータと前記圧力センサーとを電気的に接続していて、前記圧力信号に基づいて前記圧電アクチュエータに対する出力を制御し、即ち前記圧電アクチュエータの伸縮変形を制御し、更に前記突き型の前記押え型に対する移動を制御して前記キャビティ内の圧力を変え、前記キャビティ内の圧力変化を前記理想曲線と一致させる演算処理器を更に備えていることを特徴とする請求項６に記載の射出成型用金型ユニット。
【請求項８】
前記固定金型側に、第１の穴が形成され、前記可動金型側に、第２の穴が形成され、
前記突き型及び前記圧電アクチュエータは、前記第２の穴内に収容設置され、
前記押え型及び前記圧力センサーは、前記第１の穴内に収容設置されていることを特徴とする請求項６に記載の射出成型用金型ユニット。
【請求項９】
前記固定金型側に、第１の穴が形成され、前記可動金型側に、第２の穴が形成され、
前記突き型及び前記圧電アクチュエータは、前記第１の穴内に収容設置され、
前記押え型及び前記圧力センサーは、前記第２の穴内に収容設置されていることを特徴とする請求項６に記載の射出成型用金型ユニット。
【請求項１０】
前記固定金型は、前記可動金型の方向へ順次に、固定側取付板と、前記第１の穴が形成され、且つ前記固定側取付板の下方に固設されている固定側型板とからなり、
前記可動金型は、前記固定金型の方向へ順次に、可動側取付板と、前記可動側取付板の一側に固設されている可動側脚板と、前記可動側脚板の上方に固設され、且つ第１の通孔が形成してある可動側支持板と、前記可動側支持板の上方に固設され、且つ前記第１の通孔と連通している第２の通孔が形成してある可動側型板とからなり、
また、前記第１の通孔及び前記第２の通孔、前記可動側取付板と前記可動側支持板との間の空間との三者は、前記第２の穴を構成していることを特徴とする請求項８または９に記載の射出成型用金型ユニット。
【請求項１１】
前記圧電アクチュエータの伸縮変形精度は、前記成型品の厚さ許容公差より小であることを特徴とする請求項６に記載の射出成型用金型ユニット。
【請求項１２】
請求項７に記載の金型ユニットを介して成型品を成型する射出成型機であって、
前記金型ユニットのほか、
台座と、
前記金型ユニットを保持するため、前記台座上に設けられ、且つそれぞれ前記金型ユニットの前記固定金型及び前記可動金型とが取付けられる左右一対の固定側台座取付板及び可動側台座取付板を有する型保持枠と、
前記台座上に設けられて、前記型保持枠の可動側台座取付板を押して前記固定側台座取付板に対して移動させて前記可動金型を前記固定金型にキャビティが吻合するよう合わせる型閉位置と前記固定金型から離脱する型開位置との間に往復させる駆動ユニットと、
前記台座上に設けられて、成型用生地を前記金型ユニットの前記キャビティ内に射出する射出ユニットとを備えていることを特徴とする射出成型機。
【請求項１３】
前記金型ユニットの前記固定金型側に、第１の穴が形成され、前記可動金型側に、第２の穴が形成され、
前記突き型及び前記圧電アクチュエータは、前記第２の穴内に収容設置され、
前記押え型及び前記圧力センサーは、前記第１の穴内に収容設置されていることを特徴とする請求項１２に記載の射出成型機。
【請求項１４】
前記金型ユニットの前記固定金型側に、第１の穴が形成され、前記可動金型側に、第２の穴が形成され、
前記突き型及び前記圧電アクチュエータは、前記第１の穴内に収容設置され、
前記押え型及び前記圧力センサーは、前記第２の穴内に収容設置されていることを特徴とする請求項１２に記載の射出成型機。
【請求項１５】
前記固定金型は、前記可動金型の方へ順次に、前記型保持枠の前記固定側台座取付板と固設される固定側取付板と、前記第１の穴が形成してあり、且つ前記固定側取付板の下方に固設されている固定側型板とからなり、
前記可動金型は、前記固定金型の方へ順次に、前記型保持枠の前記可動側台座取付板と固設される可動側取付板と、前記可動側取付板の一側に固設されている可動側脚板と、前記可動側脚板の上方に固設されていて、且つ第１の通孔が形成してある可動側支持板と、前記可動側支持板の上方に固設されていて、且つ前記第１の通孔と連通している第２の通孔が形成してある可動側型板とからなり、
また、前記第１の通孔及び前記第２の通孔、前記可動側取付板と前記可動側支持板との間の収容空間との三者は、前記第２の穴を構成していることを特徴とする請求項１３または１４に記載の射出成型機。
【請求項１６】
前記可動金型は、前記収容空間内に移動可能に設けられ、且つ前記圧電アクチュエータ及び前記圧力センサーのいずれかと連接されている押し板セットと、前記押し板セットに前記可動側取付板への付勢力を与える付勢手段とを更に備えており、
また、前記台座上には、
前記駆動ユニットにより前記可動金型を前記型開位置に移動させた後、前記押し板セットを押して前記突き型及び前記押え型のいずれかの上面に付着した成型品を外へ出させるために押動力を与える突き棒を有する押当手段を更に備えていることを特徴とする請求項１５に記載の射出成型機。
【請求項１７】
前記可動金型は、前記収容空間内に移動可能に設けられ、且つ前記圧電アクチュエータ及び前記圧力センサーのいずれかと連接されている押し板セットとを更に備えており、
また、前記台座上には、
前記押し板セットと連接されており、且つ、前記駆動ユニットにより前記可動金型を前記型開位置に移動させた後、前記押し板セットを押して前記突き型及び前記押え型のいずれかの上面に付着した成型品を外へ出させるために押動力を与える突き棒を有する押当手段を更に備えていることを特徴とする請求項１５に記載の射出成型機。
【請求項１８】
前記圧電アクチュエータの伸縮変形精度は、前記成型品の厚さ許容公差より小であることを特徴とする請求項１２に記載の射出成型機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、射出成型用圧力制御装置に関し、特に射出成型用圧力制御装置及びそれを用いた射出成型用金型ユニット、射出成型機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１は、従来通常の射出成型法により成型した光学レンズとなる前の粗成型レンズ１を示す断面図である。通常の射出成型法により粗成型レンズ１を製造する場合、粗成型レンズ１の厚肉部分と薄肉部分との差はかなり大であるため、厚肉部分と薄肉部分とに金型のキャビティ内に注入された生地の流速が異なるので、出来上がったレンズ１は、圧力分布が均一でなく、内応力が残ったり、ひずみが生じたりする欠点がある。前記欠点を解消するために、二段型閉めの射出成型法が提案されている。
【０００３】
該二段型閉め成型法は、図２及び図３に示すように、先ず、第１段の型閉めを行い、この時、図２に示すように、金型ユニット２のキャビティ３は、厚さ方向でｔ＋△ｔであり（ｔは光学レンズの最終肉厚であり）、そして、生地材を該キャビティ（３）内に隈なく充満するように注入し、次いで、図３に示すように、肉厚ｔとなるまで第２段型閉めを行い、余分の生地材は溢流溜（図示せず）に圧出し、図４に示した粗成型レンズ４を完成する。
【０００４】
このような成型法によれば、予めキャビティ３の厚さ方向のサイズをｔ＋△ｔとゆとりを持たせることにより確かに光学レンズの肉厚の違いによる欠点をある程度解消するが、圧縮の過程において溢れた生地は、前記溢流溜へ押流されるので、注入口と溢出口とで圧力差ができ、やはり成型後の粗成型レンズ４の質的にが均一でなく、光学的物性を損う恐れがある。また、前記通常の成型法に比べ二段型閉め成型法は、図４に示すように、余分な圧出された溢出分４０１を生じるので、処理のための工程が増える。この外、上記した通常の成型法及び二段型閉め成型法は、すべて同一条件で成型しても、でき上がった成型品が同一の品質を有するとは限らない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記に鑑み、成型後の光学レンズなどの成型品が均質であり、いずれの成型品も互いに違いがなく、均一であることを確保することができる射出成型手段を提供しようとするものである。本発明者は、鋭意研究したところ、成型品の光学の物性が射出成型時のキャビティ内の圧力変化と関係があり、毎回の成型時のキャビティ内の圧力変化を制御できれば、毎回の成型品の同一品質を確保できるのみでなく、毎回の成型品がすべて高品質を有することを確保できることを見出した。したがって、本発明の目的は、いずれの成型時であっても、キャビティ内の圧力変化をある期間一定保持することができる射出成型用圧力制御装置及びそれを用いた射出成型用金型ユニット及び射出成型機を提供しようとすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、発明者は、まず、固定側型板を備えた固定金型と、前記固定側型板に対し往復移動可能にされる可動側型板を備えた可動金型とが設けられ、前記固定側型板及び前記可動側型板に、それぞれ、前記固定・可動側型板が互いに当接した時、それらと組合われてキャビティを形成する押え型と突き型との一つが設けられている金型ユニットを有する射出成型機上に搭載され、材料が注入される成型時の前記キャビティ内の圧力を制御する射出成型用圧力制御装置であって、前記突き型と連接している圧電アクチュエータと、前記押え型と連接していて前記キャビティ内の圧力を感知する圧力センサーと、その内部に成型時の前記キャビティ内の圧力変化の理想曲線が記憶されており、且つ、それぞれ前記圧電アクチュエータと前記圧力センサーとを電気的に接続していて、前記圧力センサーから感知した圧力に基づいて前記圧電アクチュエータの伸縮変形を制御し、更に前記突き型の前記押え型に対する移動を制御して前記キャビティ内の圧力を変え、前記キャビティ内の圧力変化を前記理想曲線と一致させる演算処理器とからなることを特徴とする射出成型用圧力制御装置を提供する。
【０００７】
この構成による射出成型用圧力制御装置は、キャビティ内の圧力に応じて前記突き型の移動を制御して前記キャビティ内の圧力変化を理想曲線と一致させることができるので、毎回作動成型時のキャビティ内の圧力変化を確保でき、更に、毎回の成型品がばらつかず、いずれも均一な圧力分布及び高品質を有することを確保することができる。図５は、通常の成型時のキャビティ内の圧力と時間との関係図である。一般に、成型の過程において、キャビティ内の圧力変化が生地注入段階Ｉ、圧縮段階ＩＩ、定圧段階ＩＩＩとの３段階に分けられ、定圧段階ＩＩＩにプラスッチク材が徐々に固くなり、キャビティ内の圧力が低下し始める。前記理想曲線とは、複数のサンプルにおいて優れた圧力分布・品質を有する成型品の成型時の圧力変化曲線を指す。
【０００８】
さらに、本発明は、射出成型用金型ユニットをも提供する。該射出成型用金型ユニットは、射出成型機に搭載され、成型品を作製するものであり、固定金型と、前記固定金型に対し往復移動可能にされる可動金型と、前記固定金型及び前記可動金型のいずれかの一つに設けられている押え型と、前記押え型と合わせて、前記固定・可動金型が互いに当接した時、前記成型品を作製するキャビティを形成する突き型と、成型時の前記キャビティ内の圧力を制御する圧力制御装置とからなり、また、前記圧力制御装置は、少なくとも、前記押え型と連接していて、前記キャビティ内の圧力を感知して圧力信号を出力する圧力センサーと、前記突き型と連接していて、且つ前記圧力信号に基づいて作動されると、伸縮変形して前記突き型を前記押え型に対して移動するよう作動することができる圧電アクチュエータとを備えている。
【０００９】
この構成による射出成型用金型ユニットは、圧力制御装置を有するので、射出成型機に使用される場合、毎回成型時のキャビティ内の圧力を制御し、各成型品の圧力分布・品質を把握することができる。また、前記金型ユニットにおける圧力制御装置は、その内部に成型時の前記キャビティ内の圧力変化の理想曲線が記憶されており、且つ、それぞれ前記圧電アクチュエータと前記圧力センサーとを電気的に接続していて、前記圧力信号に基づいて前記圧電アクチュエータに対する出力を制御し、即ち前記圧電アクチュエータの伸縮変形を制御し、更に前記突き型の前記押え型に対する移動を制御して前記キャビティ内の圧力を変え、前記キャビティ内の圧力変化を前記理想曲線と一致させる演算処理器を更に備えることが好ましい。
【００１０】
そして、本発明は、更に、射出成型機を提供する。該射出成型機は、上記に記載の金型ユニットを介して成型品を射出成型するものであり、前記金型ユニットのほか、台座と、前記金型ユニットを保持するため、前記台座上に設けられ、且つそれぞれ前記金型ユニットの前記固定金型及び前記可動金型とが取付けられる左右一対の固定側台座取付板及び可動側台座取付板を有する型保持枠と、前記台座上に設けられて、前記型保持枠の可動側台座取付板を押して前記固定側台座取付板に対して移動させて前記可動金型を前記固定金型にキャビティが吻合するよう合わせる型閉位置と前記固定金型から離脱する型開位置との間に往復させる駆動ユニットと、前記台座上に設けられて、成型用生地を前記金型ユニットの前記キャビティ内に射出する射出ユニットとを備えている。
【００１１】
この構成による射出成型機は、圧力制御装置を有するので、毎回の射出成型時のキャビティ内の圧力を制御し、各成型品の圧力分布・品質を確保することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の射出成型機及びそれに用いられた射出成型用金型ユニット及び射出成型用圧力制御装置の好ましい実施形態を詳しく説明する。なお、以下の説明においては、そのサイズに拘わらず、略同一の機能及び構成を有する構成要素については、同一符号を付し、重複説明は必要な場合にのみ行う。
【００１３】
図６は、本発明の射出成型機１００の第１の実施形態を示す一部断面図である。図示のように、本発明の射出成型機１００は、台座１１０を有し、台座１１０上に、主として、プラスチック材などの成型用生地を射出する射出ユニット１０と、金型ユニット２０と、金型ユニット２０を保持する型保持枠４０と、型保持枠４０の移動を駆動する駆動ユニット５０と、射出成型した成型品を外へ出させるために押動力を与える押当手段６０とが設けられている。本実施形態は、成型品として光学レンズが作製される例を示す。該光学レンズの厚さ許容公差は、一般に、±０．０１ｍｍ〜０．０５ｍｍである。
【００１４】
金型ユニット２０は、図７及び図８に示すように、固定金型２１と、固定金型２１に対し往復移動可能にされる可動金型２２と、固定金型２１内に設けられている押え型２３と、押え型２３と合わせてキャビティ２５を形成している突き型２４と、射出成型時のキャビティ２５内の圧力を制御する圧力制御装置３０とからなる。型保持枠４０は、それぞれ金型ユニット２０の固定金型２１及び可動金型２２と固設されている左右一対の固定側台座取付板４１及び可動側台座取付板４２を有する。駆動ユニット５０は、型保持枠４０の可動側台座取付板４２を押して固定側台座取付板４１に対して移動させ、可動金型２２を固定金型２１にキャビティが吻合するよう合わせる型閉位置と固定金型２１から離脱する型開位置との間に往復させるように構成されている。射出ユニット１０及び型保持枠４０、駆動ユニット５０は、本発明の特徴と関係がないので、その詳しい説明を省略する。
【００１５】
金型ユニット２０は、固定金型２１側に略Ｌ字形の第１の穴２１３が形成され、可動金型２２側に略長尺状の第２の穴２２６が形成される。詳細に説明すると、固定金型２１は、図７に示すように、可動金型２２の方向へ順次に、型保持枠４０の固定側台座取付板４１と固設されている固定側取付板２１１と、略Ｌ字形の第１の穴２１３が形成され、且つ固定側取付板２１１の下方に固設されている固定側型板２１２とからなる。可動金型２２は、固定金型２１の方向へ順次に、型保持枠４０の可動側台座取付板４２と固設されている可動側取付板２２１と、可動側取付板２２１の一側に固設されている可動側脚板２２２と、可動側脚板２２２の上方に固設され第１の通孔２２３１が形成してある可動側支持板２２３と、可動側支持板２２３の上方に固設され、且つ第１の通孔２２３１と連通している第２の通孔２２４１が形成してある可動側型板２２４とからなる。また、第１の通孔２２３１及び第２の通孔２２４１、可動側取付板２２１と可動側支持板２２３との間の収容空間２２３２との三者は、第２の穴２２６を構成している。本実施形態において、押え型２３は、第１の穴２３１内に収容設置され、突き型２４は、第２の穴２２６の第２の通孔２２４１内に収容設置されている。
【００１６】
そして、圧力制御装置３０は、図７〜図９に示すように、電圧が印加されると、伸縮変形できる圧電アクチュエータ３１と、キャビティ２５内の圧力を感知する圧力センサー３２と、演算処理器３３とからなる。圧電アクチュエータ３１は、伸縮変形精度が成型レンズの厚さ許容公差より小であり、第２の穴２２６の第１の通孔２２３１及び収容空間２２３２内に収容設置され、且つ突き型２４と連接されている。本実施形態において、圧電アクチュエータ３１として、往復伸縮精度が２．４ｎｍである製品が使用されている。
【００１７】
圧力センサー３２は、第１の穴２１３内に収容設置され、且つボルト３２１を介して押え型２３と連接されている。演算処理器３３は、その内部に射出成型時のキャビティ２５内の圧力変化の理想曲線が記憶されており、且つ、それぞれ圧電アクチュエータ３１と圧力センサー３２とを電気的に接続していて、圧力センサー３２からの圧力信号に基づいて圧電アクチュエータ３１への出力を制御し、つまり、圧電アクチュエータ３１の伸縮変形を制御し、更に突き型２４の押え型２３に対する移動を制御してキャビティ２５内の圧力を変え、キャビティ２５内の圧力変化を理想曲線と一致させるように機能している。
【００１８】
演算処理器３３は、図９に示すように、圧力センサー３２からの圧力信号を受信して増幅して発信する電荷増幅器３３１と、電荷増幅器３３１からの増幅した信号を受信してそれをディジタル信号に変換して発信するアナログディジタル変換器３３２と、アナログディジタル変換器３３２からのディジタル信号を受信して該ディジタル信号に基づいた出力により圧電アクチュエータ３１の伸縮変形を制御し、キャビティ２５内の圧力変化を理想曲線と一致させる中央処理ユニット３３３とを有する。
【００１９】
また、成型した粗成型レンズを外へ出させるために、可動金型２２は、図７に示すように、押し板セット２２５と、付勢手段２２７とを更に備えている。押し板セット２２５は、収容空間２２３２内に移動可能に設けられ、且つ圧電アクチュエータ３１と連接されている。付勢手段２２７は、押し板セット２２５に可動側取付板２２１への付勢力を与えるためのものである。また、押当手段６０は、駆動ユニット５０により可動金型２２を型開位置に移動させた後、押し板セット２２５を押して突き型２４の上面に付着した成型品を出させるために押動力を与える突き棒６１を有する。
【００２０】
以下、図１０〜図１１を参照しながら本発明の射出成型機１００により成型をする工程を詳しく説明する。まず、駆動ユニット５０により可動金型２２を型閉位置に移動させ、そして、図１０に示すように、射出ユニット１０により成型上に必要なプラスチック生地をキャビティ２５内に注入した後、図１１に示すように、圧力制御装置３０によりキャビティ２５内の圧力を感知しながら圧電アクチュエータ３１の移動を制御し、成型過程中のキャビティ２５内の圧力変化に応じて加圧出力を理想曲線と一致させるよう制御する。また、本実施形態において、圧電アクチュエータ３１は正電圧が印加されると、伸長してキャビティ２５の圧力を上げ、負電圧が印加されると、縮んでキャビティ２５の圧力を下げるように構成されている。
【００２１】
そして、粗成型レンズ１２を成型した後、まず、駆動ユニット５０により可動金型２２を型開位置に移動させ、そして、押当手段６０の突き棒６１により押し板セット２２５を押して圧電アクチュエータ３１及び突き型２４を上昇させて突き型２４の上面に付着した成型品１２を出させ、一回の成型動作を完成する。また、突き棒６１が元の位置に戻される場合、付勢手段２２７の付勢によって、押し板セット２２５が元の位置に再び戻る。
【００２２】
図１２は、本発明の射出成型機の第２の実施形態における金型ユニットを示す断面図である。この第２の実施形態の第１の実施形態と異なる点は、突き型２４及び押え型２３の設置位置にある。本実施形態において、突き型２４及び圧電アクチュエータ３１は、第１の穴２１３内に収容設置され、押え型２３及び圧力センサー３２は、第２の穴２２６内に収容設置されている。また、押し板セット２２５は、圧力センサー３２と連接されている。それにより、粗成型レンズ１２を成型した後、押当手段６０の突き棒６１により押し板セット２２５を押して圧力センサー３２及び押え型２３を上昇させて押え型２３の上面に付着した成型品１２を出させることができる。
【００２３】
図１３は、本発明の射出成型機の第３の実施形態における金型ユニットを示す断面図である。この第３の実施形態の第１の実施形態と異なる点は、付勢手段２２７を設けず、且つ突き棒６１が押し板セット２２５とねじ合われていることにある。それにより、突き棒６１が上昇される場合、押し板セット２２５が上昇され、突き棒６１が下降される場合、押し板セット２２５が下降することができる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明の射出成型用圧力制御装置は、キャビティ内の圧力を制御して圧力変化を理想曲線と一致させることができるので、いずれの成型時も、キャビティ内の圧力変化を同一に確保することができ、更に、毎回の成型した成型品がすべて均一で、高品質を有することを確保することができる。このため、圧力制御装置を用いた金型ユニット及び射出成型機は、毎回の成型品が均一で、高品質を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来通常の射出成型法により成型した光学レンズとなる前の粗成型レンズを示す断面図である。
【図２】従来の二段型閉めの射出成型法に使用する金型ユニットの第１段型閉め後の断面図である。
【図３】前記金型ユニットの第２段型閉め後の断面図である。
【図４】前記二段型閉めの射出成型法により射出成型した光学レンズの半成型品を示す断面図である。
【図５】射出成型時のキャビティ内の圧力と時間との関係図である。
【図６】本発明の射出成型機の第１の実施形態を示す部分断面側面図である。
【図７】前記第１の実施形態における金型ユニット要部を示す側断面図である。
【図８】図７の局部拡大図である。
【図９】前記第１の実施形態の要部ブロック図である。
【図１０】前記第１の実施形態の射出成型機により射出成型をする過程の概略を示す拡大側断面図である。
【図１１】前記第１の実施形態の射出成型機により射出成型をする過程の概略を示す拡大側断面図である。
【図１２】本発明の射出成型機の第２の実施形態における金型ユニットを示す側断面図である。
【図１３】本発明の射出成型機の第３の実施形態における金型ユニットを示す側断面図である。
【符号の説明】
１００    射出成型機
１１０    台座
１０    射出ユニット
１２    粗成型レンズ
２０    金型ユニット
２１    固定金型
２１１    固定側取付板
２１２    固定側型板
２１３    第１の穴
２２    可動金型
２２１    可動側取付板
２２２    可動側脚板
２２３    可動側支持板
２２３１    第１の通孔
２２３２    収容空間
２２４    可動側型板
２２４１    第２の通孔
２２５    押し板セット
２２６    第２の穴
２２７    付勢手段
２３    押え型
２４    突き型
２５    キャビティ
３０    圧力制御装置
３１    圧電アクチュエータ
３２    圧力センサー
３２１    ボルト
３３    演算処理器
３３１    電荷増幅器
３３２    アナログディジタル変換器
３３３    中央処理ユニット
４０    型保持枠
４１    固定側台座取付板
４２    可動側台座取付板
５０    駆動ユニット
６０    押当手段
６１      突き棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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