(57)【要約】【課題】本発明は、連続的に適量ずつ給紙することができ、かつ動力を使用しない簡単な構成で安価なシュレッダーの給紙装置を提供することを目的としている。【解決手段】上記課題を解決するために、本発明に係るシュレッダーの給紙装置の代表的な構成は、紙を細断するシュレッダーに給紙する装置であって、複数枚の紙を積載保持するための紙保持手段と、前記紙に当接して回転する給紙ローラと、紙を前記給紙ローラに付勢する加圧手段と、前記給紙ローラに接続されたはずみ車とを有することを特徴とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙を細断するシュレッダーに給紙する装置であって、
複数枚の紙を積載保持するための紙保持手段と、
前記紙に当接して回転する給紙ローラと、
紙を前記給紙ローラに付勢する加圧手段と、
前記給紙ローラに接続されたはずみ車とを有することを特徴とするシュレッダーの給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙を細断するシュレッダーに連続的に給紙するための装置に関し、特に電気的な動力を用いることなく連続給紙可能なシュレッダーの給紙装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来においては、大量の紙を細断処理するためにシュレッダーのカッター部へ導くための方式として、二通りが挙げられる。
【０００３】
一つには、大量の細断する紙を数百枚単位に小分けして手に取り、それを更に数枚程度ずつシュレッダーに投入する方式である。いわゆる手作業であって、尤も一般的に用いられる方式である。
【０００４】
もう一つには、自動で数百枚の紙を積載でき、動力を用いた給送機構によって連続的に給送する方式である。本体とは別に追加的なオプション機器として提供される場合が多い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記手作業による場合には、細断しようとする紙の量が大量になると、紙の量にもよるが作業に相当の手間と時間を要していた。特に使用者は、細断しようとする紙はある程度たまってからシュレッダーで処理する傾向にあり、処理枚数は多めになるのが常である。
【０００６】
また、手作業による場合には投入する枚数がまちまちとなるが、シュレッダーの細断能力を超えた量（例えば１０枚以上など）を投入した場合には、シュレッダーの駆動が処理途中で停止する。そこでモータを逆駆動して処理途中の紙を取り除くのであるが、途中まで細断した紙がカッターの刃を痛めてしまうおそれもあった。
【０００７】
一方、動力を用いた給紙装置を用いた場合には、上記不都合は回避される。しかし動力およびその制御装置を設けた給紙装置はどうしても構成が複雑となり、付加的な装置のわりには高価なものとなってしまう。このため細断を専門に行う業者や、社内で機密書類を処理する専門の部課などでもなければ、購入するに至らないと考えられる。
【０００８】
そこで本発明は、連続的に適量ずつ給紙することができ、かつ動力を使用しない簡単な構成で安価なシュレッダーの給紙装置を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明に係るシュレッダーの給紙装置の代表的な構成は、紙を細断するシュレッダーに給紙する装置であって、複数枚の紙を積載保持するための紙保持手段と、前記紙に当接して回転する給紙ローラと、紙を前記給紙ローラに付勢する加圧手段と、前記給紙ローラに接続されたはずみ車とを有することを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
［第一実施形態］
本発明に係るシュレッダーの給紙装置の第一実施形態について図を用いて説明する。図１は給紙装置の外観斜視図、図２は給紙装置の要部断面図、図３は給紙部の詳細断面図、図４および図５は使用状態を説明する図である。
【００１１】
図１に示すように、本実施形態に係るシュレッダーの給紙装置は、複数枚の紙を積載保持するための箱形形状の紙保持手段１と、紙を付勢する加圧手段２、紙をシュレッダーに送出するための給紙手段３を有している。
【００１２】
紙保持手段１は、細断する紙を重ねた状態で積載した場合に、給紙方向に対し横方向（垂直方向）の整合が乱れないように、壁面１ａを有する箱形形状となっている。使用者が手に持って使用することも想定し、軽量化のためにプラスチック板などを用いて製作している。
【００１３】
加圧手段２は、図２（ｂ）に示すように、細断する紙を直接載置する薄い金属板８と、バネ１０とから構成されている。金属板８の一端には切り起し１１を二つ設けており、該切り起し１１の略中央に切り欠き穴１１ａを設け、紙保持手段１の支点４と係合させている。従って金属板８は支点４を回転中心とし、バネ１０によって付勢され、金属板８上に積載された紙を給紙手段３に向かって当接、加圧する。
【００１４】
このとき図２（ａ）に示すように、紙保持手段１の排出口７と金属板８の端部８ａの高さが、金属板８上に紙を載置していない状態で同一となるように、バネ１０の強さを調整する。バネ１０の付勢力を強くしすぎると、給紙力であるはずみ車の慣性回転力が加圧力に負けてはずみ車が回転できなくなり、給紙不良を起こすおそれがある。
【００１５】
給紙手段３は、細断する紙を送り出す給紙ゴムローラ１２を二つと、本構成において駆動力となるはずみ車機構１４（フリクション機構）がプラスチック製のフレーム１３上に搭載されている。フレーム１３は、側部に設けた回転軸１３ａを紙保持手段１の係合部１ｂに係合させており、これを中心として回動可能となっている。給紙ゴムローラ１２は積載された紙と当接するために、フレーム１３に設けた穴から金属板８側に突出している。そして金属板８がバネ１０によって紙を給紙ゴムローラ１２に加圧することにより、紙と給紙ゴムローラ１２との間に摩擦力が得られる。
【００１６】
図３（ａ）、図３（ｂ）に示すように、はずみ車機構１４には、二つの給紙ゴムローラ１２の軸１８が貫通しており、ギヤ１５、１６を介してはずみ車１７に回転が伝達されるように構成される。従って給紙ゴムローラ１２に回転力が伝達されると、給紙ゴムローラ１２の回転に伴ってはずみ車１７も回転する。一方、給紙ゴムローラ１２に回転力が伝達されなくなった後も、はずみ車１７の慣性回転力によって給紙ゴムローラ１２が回転を継続することとなる。
【００１７】
はずみ車１７は回転体質量が大きいほど慣性回転力が大きくなる。図３（ａ）においてははずみ車１７を４枚使用した例を図示しているが、はずみ車１７の数や大きさ、重さは給紙する紙に応じて最適な条件のものを選択する。
【００１８】
次に、上記構成を有する給紙装置を、シュレッダーに対して使用する状態について説明する。図４に示すように、まず回転軸１３ａを中心に給紙手段３を矢印１９方向に回動させ、細断する紙２０（例えば１００〜２００枚）を加圧手段２の金属板８上に載置する。そして給紙手段３を元の位置に戻して、給紙ゴムローラ１２を紙２０上に当接させる。
【００１９】
次に、紙２０の最上紙２４を、所定量（例えば７〜１０ｃｍ）引き出す。この状態で、図５に示すようにシュレッダー２１にセットし、その位置で使用者は紙保持手段１を保持する。このとき、最上紙２４の先端がシュレッダー２１のカッター２２に必ず届くようにする必要がある。届かない場合は、使用者が、紙保持手段１の位置をカッター２２に近づけるか、紙保持手段１の傾きを調整するか、最上紙２４を更に引き出すなどを行う必要がある。紙保持手段１においても、紙保持手段１の排出口７とシュレッダー２１のカッター２２とをできるだけ近接可能とする必要がある。距離が大きくなるとそれだけ給紙不良を招くおそれがあるからである。
【００２０】
そこで本実施形態においては、図２（ａ）に示すように、紙保持手段１の排出口７の下部にあたる角部５を面取りすることにより、傾斜部６を形成している。例えば角部５がそのままの形状であった場合には、シュレッダー２１の給紙口の傾斜面に角部５が当接して、排出口７からカッター２２までの距離が遠くなり、はずみ車１７による給紙力では紙２０をカッター２２に届くまでには給紙できないおそれがある。これに対し傾斜部６を形成した場合には、図５に示すように紙保持手段１の紙収納容量を犠牲にすることなく、排出口７とカッター２２とを近接させることが可能となる。
【００２１】
調整が終了した後に、使用者がシュレッダー２１の電源を入れると、最上紙２４がシュレッダー２１のカッター２２によって引き込まれ、細断処理が行われる。このとき最上紙２４に当接している給紙ゴムローラ１２が回転し、これに伴ってギヤ１５、１６とはずみ車１７も回転する。最上紙２４が紙保持手段１から引き出されて給紙ゴムローラ１２との接触がなくなると、カッター２２によって紙を引き込む力はなくなるが、それまでに回転力を得たはずみ車１７は慣性によりしばらく回転を持続し、次の細断する紙２０を所定量給紙する。この紙２０がカッター２２に到達することにより、紙保持手段１に積載された紙２０は連続的に給紙することができる。
【００２２】
なお、上記構成の給紙装置においては紙の分離装置を有しないため、給紙される枚数が１〜５枚程度で不規則となるが、これは通常シュレッダーの細断能力内であるため、問題は生じない。
【００２３】
［第二実施形態］
本発明に係るシュレッダーの給紙装置の第二実施形態について説明する。図６は本実施形態に係るシュレッダーおよび給紙装置を説明する図であって、上記第一実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００２４】
上記第一実施形態においては、給紙装置は使用者が紙保持手段１を保持する構成であった。これに対し本実施形態は、給紙装置をシュレッダー２１に装着可能としたものである。
【００２５】
図６（ａ）に示すように、シュレッダー２１の給紙用傾斜面は着脱可能なカバー２３にて形成し、その下側に凹部２５を設けている。シュレッダー２１において手作業にて細断処理を行う場合には、カバー２３を装着した状態でシュレッダー２１を使用する。
【００２６】
そして給紙装置を用いて細断処理を行う場合には、図６（ｂ）に示すようにカバー２３を取り外し、凹部２５に給紙装置を装着する。なお、給紙させるための前準備は、上記第一実施形態と同様に行う。
【００２７】
上記の如く構成したことにより、シュレッダー２１で給紙装置を使用している間、使用者が紙保持手段１を保持している必要がなくなり、操作性を向上させることができる。また、紙保持手段１を凹部２５に装着することによって、排出口７とカッター２２の距離もいっそう近接可能となり、連続給紙の確実性を向上させることができる。
【００２８】
〔実施態様〕
本発明の実施態様について以下に列挙する。
【００２９】
［実施態様１］
紙を細断するシュレッダーに給紙する装置であって、
複数枚の紙を積載保持するための紙保持手段と、
前記紙に当接して回転する給紙ローラと、
紙を前記給紙ローラに付勢する加圧手段と、
前記給紙ローラに接続されたはずみ車とを有することを特徴とするシュレッダーの給紙装置。
【００３０】
［実施態様２］
前記給紙ローラは駆動手段を有さず、
シュレッダーによって引き込まれる紙によって回転し、
これに伴って前記はずみ車が回転し、
前記引き込まれる紙が前記給紙ローラを通過した後は、前記はずみ車の慣性回転力によって該給紙ローラが回転し、次の紙を給送することを特徴とする実施態様１記載のシュレッダーの給紙装置。
【００３１】
［実施態様３］
前記紙保持手段は箱形状であって、
前記紙保持手段の排出口の下部に傾斜部を設けることにより、該排出口とシュレッダーのカッターとを近接可能としたことを特徴とする実施態様１記載のシュレッダーの給紙装置。
【００３２】
【発明の効果】
上記説明した如く、本発明によれば、給紙の動力にはずみ車を用いたことにより、電気的な動力を用いることなく連続給紙を行うことができ、簡単な構成で安価なシュレッダーの給紙装置を提供することができる。また連続的に適量ずつ給紙することができるため、過剰の枚数をシュレッダーに投入してカッターを傷めるおそれも回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】給紙装置の外観斜視図である。
【図２】給紙装置の要部断面図である。
【図３】給紙部の詳細断面図である。
【図４】使用状態を説明する図である。
【図５】使用状態を説明する図である。
【図６】本実施形態に係るシュレッダーおよび給紙装置を説明する図である。
【符号の説明】
１        …紙保持手段
１ａ    …壁面
１ｂ    …係合部
２        …加圧手段
３        …給紙手段
４        …支点
５        …角部
６        …傾斜部
７        …排出口
８        …金属板
８ａ    …端部
１０        …バネ
１１        …切り起し
１１ａ    …切り欠き穴
１２        …給紙ゴムローラ
１３        …フレーム
１３ａ    …回転軸
１４        …はずみ車機構
１５        …ギヤ
１６        …ギヤ
１７        …はずみ車
１８        …軸
２０        …紙
２１        …シュレッダー
２２        …カッター
２３        …カバー
２４        …最上紙
２５        …凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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