(57)【要約】【課題】軽量化した浸透枡の提供により輸送、施工コストを軽減し、さらに軽量化により大型化を可能して大量の雨水を貯水し、地下に徐々に浸透せしめうる軽量化浸透枡と構築法の提供及び設置後の堆積物除去管理を容易にする浸透枡の提供。【解決の手段】内壁有孔管体３と型或いはその内壁有孔管体３円周より大きな外壁有孔管体９との間に生じる空隙に軽量化及び透水性を目的として発泡スチロール破砕物とセメントスラリーとの混合物を充填固化した透水部２を形成することを手段とした軽量化浸透枡。さらに内壁有孔管体３内に堆積物除去を目的とした透水籠５を内置出来る浸透枡。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯水及び透水可能な内壁有孔管体の周囲を発泡スチロール破砕物と無機バインダーを以て固化した空隙をもつ固化物からなる貯水及び透水可能な透水部とで一体化構成してなる浸透枡。
【請求項２】
請求項１の外側に透水可能な外壁有孔管体或いは浸透性物を構成してなる浸透枡。
【請求項３】
発泡スチロール破砕物と無機バインダーを以て固化した空隙をもつ固化物からなる貯水及び透水可能な透水部のかわりに合成樹脂繊維状物を絡ませた状態の粗目網状物３０を使用して構成してなる浸透枡。
【請求項４】
請求項１、２、３の内壁有孔管体内にゴミ集積及び排出を目的とした透水籠を内置できる浸透枡。
【請求項５】
請求項１、２、３、４を使用して行う側溝における複数の浸透枡を連設する施工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】施工性、交換機能性に配慮した軽量浸透枡であって、且つ流入するゴミを容易に排出することのできる浸透枡に関する。
【０００２】
【従来の技術】これまでに大雨による大量水発生により家屋浸水、河川氾濫等多くの被害が発生していた。特に、都市部ではコンクリート化により土中への雨水浸透が極めて困難になっており、河川、下水道処理場への流入量はますます増加し問題となっていた。その対策として大量水の一部を浸透枡を用いて一次的に保水し流水量を調節し、その後土中に浸透させて河川、下水道処理場への流入量を減少させる試みが行われてきた。しかしながら、使用する浸透枡は重量の大きなものが殆どで次のような問題点があって改善策が求められていた。
（１）従来の浸透枡はコンクリート製或いは透水コンクリート製であり、極めて重量が大きく輸送面に問題があり、又設置作業が困難で大型重機を持ち込む必要があり問題となっていた。
（２）これらのコンクリート製或いは透水コンクリート製枡は、金属型内にセメント、砂利、砂等の混練物を充填し強振動を与えて製造しなければならず、発生騒音、機械類消耗等の問題を抱えていた。
（３）透水コンクリート製浸透枡は、重量が大きいために輸送或いは荷下ろしでの落下事故、ぶつける事故等があり、特に衝撃に弱い欠点から破損することが度々あり問題となっていた。
（４）従来の透水コンクリート製浸透枡は重量物であり輸送コストが掛かり、さらに輸送には特に破損に対する配慮が必要であった。
（５）重量が大きいために浸透枡自体を大型化することが困難であり、重機で対応できる範囲に大きさ、容量が制限されており、必要に応じて複数の浸透枡を併設して使用するしか方法がなかった。
（６）又、浸透枡内部に砂利等を充填しない使用法では、上部を覆う蓋が外れたり破損した事故での子供、動物の転落事故を防止出来ず安全な浸透枡が求められていた。
（７）通常、浸透枡は雨水の地下浸透を目的とすることから底部がないものであり、これらの浸透枡においては設置後に内部に砂利等を充填して使用するか、全くの空洞のまま使用するかであり、いづれにせよ使用中において内部に溜まるゴミ、砂等を定期的に搬出する必要があり管理上その作業は容易でなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】軽量浸透枡により輸送、施工コストを軽減し、さらに軽量化により大型浸透枡化を可能とすることにより大量の雨水保水と土中浸透を可能とすると同時に保全管理を容易とする浸透枡とその使用による容易な施工の提供。
【０００４】
【課題を解決するための手段】従来の浸透枡が重量物であり、輸送上或いは施工上軽量化が必要であることに鑑み、その重要性から軽量化を目的として発泡スチロール破砕物を使用して軽量な内壁有孔管体３を一体化し２層構造とするか、さらに強度、外観等の必要性に応じて軽量な外壁有孔管体９を使用して一体化した３層構造とすることにより工場生産を容易にし、且つ内壁有孔管体３を内設したことからその内部に取り外し可能な透水籠５を挿着可能とし、ゴミ、砂等を堆積分離可能として浸透枡管理を容易とすることを手段とした。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明は上記手段に鑑み提案するものであって、図を以て実施の形態に準じて説明するものである。
本発明者は、平成１２年１１月２４日出願（特願２０００−４０３０５３）及び平成１２年１２月２２日出願（特願２０００−４０４５８０）において、発泡スチロール破砕物をセメントスラリーを以て型内で固化し、その成型時に内部にポリエチレン暗渠管を配置固化した複合暗渠材に関する技術を提供しているが、これらの物件は総じて土中の過剰飽和水を集合せしめて系外に排出する排水管布設の目的に使用するものであり、その目的に適合したものであって上記課題を解決する目的のものでなかった。即ち、雨水等の一次的保水と土中浸透、さらに作業性、保全性の目的を達成するためには、本発明のような構造物の提供が必要であった。
【０００６】図１は本発明による透水枡本体１が土中１８に配設され、透水枡本体１に排水流入管１２及び排出流入管１４を蜜嵌する孔を穿ち、排水流入管１２及び排出流入管１４がそれぞれの端部である流入口１３、流出口１５が透水枡本体１に挿入蜜嵌されたものである。
図１中透水枡本体１は外壁有孔管体９、発泡スチロール固化物である透水部２、内壁有孔管体３から構成されているおり、外壁有孔管体９及び内壁有孔管体３はそれぞれ複数の貫通孔４をもっており、透水部２は軽量固化物であって且つ透水性に優れたもので構成されている。以下透水枡本体１の製造方法を詳細に説明する。
透水枡本体１製造に於いて、外壁有孔管体９を用いる成型方法は、外壁有孔管体９を使用することから型を必要とせずに透水枡を製造する方法であり、製造上最も簡便な方法である。外壁有孔管体９及び外壁有孔管体９より外径の小さな内壁有孔管体３底部をそれぞれ開口部を上下として固定が可能な定盤上に固定し、さらに上部を変形防止用枠を以て遊動しないように固定する。このようにすると外壁有孔管体９と内壁有孔管体３との間にドーナツ状の空隙が出来る。固定はその後の作業が可能なように変形防止用枠が邪魔に成らない形状のものが好ましい。
次いで前もって発泡スチロール破砕物、セメント、水を混練した充填材を外壁有孔管体９と内壁有孔管体３との間に充填固化して透水部２を形成する。同時に本透水枡本体１から地下への排水浸透を容易にし、且つ設置後に内壁有孔管体３内部に納置する透水籠５を安定させるために内壁有孔管体３内下部にも同種のものを充填して透水性固化部８を形成する。このようにすれば外壁有孔管体９、透水部２、内壁有孔管体３が一体化した透水枡本体１が製造可能である。特に、従来行われてきた、透水コンクリートによる透水枡の如く、重量の軽減が顕著であり大型のものも容易に製造が可能となった。
【０００７】さらに、外壁有孔管体９を使用しない２層型の透水枡本体製造も可能であり、その方法は、外壁有孔管体９の代わりに型を使用することにより容易に製造が可能である。製造方法は上記３層構造透水枡本体製造と全く同様の方法で可能である。但し、この透水枡本体は、表面の強度が外壁有孔管体９の場合に比べて低下することから、小型透水枡製造に適している。因みに、透水コンクリートによる透水枡本体と本発明による透水枡の同一貯水容量での比較では後者は前者の１０分の１の重量となる。
【０００８】本発明による浸透枡は、平面図において丸形、角形等任意の形状に製造することが可能である。図８ａ、図８ｂはこれらの一例である。外壁有孔管体９は、その側面に孔を有するか或いは不織布の如く透水性を有するもので形成されればよく、その例としてはポリエチレン製有孔管、強化プラスチックス製有孔管、不織布管状形状物、ネット状管状物等が使用可能であり、貯水の地下浸透目的を達成する形状物であればよい。
【０００９】本発明による透水枡は、内壁有孔管体３が中空であることから透水籠５が着脱可能であり、濾過により生じたゴミ或いは砂等濾過堆積物８は透水籠５と共に取り出し洗浄後、再納置可能であり管理を容易に行うことができる。さらに、透水籠５内部には透水シートをその内面に内蔵することにより微細なゴミを濾過することも可能である。透水シートは不織布等がその例として上げられる。このように透水籠５を使用すれば、透水部２の目詰まりが回避出来る。
【００１０】本発明による浸透枡１の透水部２形成の方法についてさらに詳しく説明する。本発明者は、特願２０００−４０３０５３及び特願２０００−４０４５８０において複合暗渠材製造に関する方法を既に提供している。浸透枡１の主原料は、魚箱、容器、包装資材或いは建材等の用途に使用された使用済み発泡ポリスチロールの破砕物であり、その成型物は使用済み発泡ポリスチロール破砕物をセメント系固化材により型内で自在な形状物に成型することにより得たものである。その成型物が透水性、耐腐食性に優れており、且つ有害物質を含まず、さらに軽量、非吸水性であって且つ安価であることから浸透枡１の透水部２形成材料に最適で有ることを知見した。本発明で使用する発泡ポリスチロール破砕物は独立気泡から成る物質であるが、本目的で使用可能なものは発泡倍率のものは３０〜１００倍のものが使用できるが、透水部２の耐圧性から３０〜５０倍発泡物であって、粒径１０〜５０ｍｍのものが好ましい。これらは前記魚箱、容器、包装資材或いは建材等のブロック物を衝撃破砕機により物理的に破砕したものであり、表面は荒れた状態になっている。この状態は、機械的接着が可能であることを意味しており、セメント系バインダーと水により機械的接着が可能であることが実証された。
【００１１】次に、図７は透水部２が合成樹脂繊維状物を絡ませた状態の粗目網状物３０を使用することも可能であることを示している。この場合は、発泡スチロール固化物を使用せずに浸透枡１を形状化することが出来る。浸透枡１は、外壁有孔管体９、粗目網状物３０、内壁有孔管体３からなり、粗目網状物３０を外壁有孔管体９及び内壁有孔管体３内部に挿入して一体化することが出来る。この場合は、使用時に上記発泡スチロール透水部２による浸透枡１と異なり、前もって排水流入管１２及び排水流出管１４がそれぞれの端部である流入口１３、流出口１５が透水枡本体１に挿入蜜嵌されるための差し込み孔を形成する必要がある。
【００１２】次に側溝における本発明による浸透枡布設方法について記載する。本発明における透水部２が発泡スチロール或いは粗目網状物３０から形成されていることは既に記載した。道路等の側溝は一般的にコンクリート二次製品を敷設している場合が殆どであり、大雨に際しては大量の雨水が下流へと流れる。これは最も集中豪雨等で問題となる所である。本工法は、当該浸透枡をコンクリート側溝の下に貯水部として構築し、且つ地下へ雨水を浸透せしめる方法である。大量の雨水を貯水、地下浸透するためには複数の当該浸透枡を布設することが好ましく、本浸透枡はその接続方法を可能とした。
図４は浸透枡を接続して布設した一例の断面図である。浸透枡はａ、ｂ、ｃからなり、浸透枡ａは上部に開口部があり、側溝上の流水を浸透枡内に導く入口となっており、その直下には嵌脱可能な透水籠５を挿入可能としてあり、砂、土、落ち葉等の外部からの混入物を濾過できるようになっている。透水籠５にはその内面に不織布をいれることも出来、細かいゴミまで濾過が可能である。流入した雨水は浸透枡ａと緊合した浸透枡ｂ、ｃへ連結管２７を通じて移動する。その際に空気の移動も必要であり、浸透枡ａ、ｂ、ｃ上部には通気管が緊合されており、容易に空気と水が置換出来るように配慮してある。浸透枡は、さらに複数の緊合接続が可能であり、且つ、本発明者が既に提案している複合暗渠材を浸透枡に緊合接続して満水位置２９に到達した後に雨水の地下浸透を行いながらの排水出来、さらに大雨後の土中水位の低下を計ることが可能である。
【００１３】
【発明の効果】
本発明による浸透枡１は極めて軽量であることから、これまで大きな問題となっていた作業性を大幅に改善し、さらに、管理上大きな問題であったゴミ、砂、泥等の地下浸透妨害物を容易に排除出来るようにして効率的浸透枡とし管理を容易にした。
【００１４】
【図面の簡単な説明】
【図１】浸透枡断面図
【図２】浸透枡配置平面図
【図３】浸透枡斜視図
【図４】浸透枡側溝下配置断面図
【図５】浸透枡側溝下配置平面図
【図６】浸透枡側溝下配置斜視図
【図７】粗目網状物形状側面図
【図８】浸透枡平面図
【００１５】
【符号の説明】
１　浸透枡本体
２　透水部（発泡スチロール固化物）
３　内壁有孔管体
４　貫通孔
５　透水籠
６　透水シート
７　取り出しフック
８　透水性固化物
９　外壁有孔管体
１０　本蓋
１１　中蓋
１２　排水流入管
１３　排水流入口
１４　排水流出管
１５　排水流出口
１６　土質部
１７　砂、ゴミ堆積物
１８　住宅
１９　雨樋
２０　雨水集水管
２１　排出管
２２　下水等本管
２３　側溝山側立ち上がり部
２４　側溝山側立ち上がり部突き合わせ部
２５　側溝道路側立ち上がり部
２６　側溝道路側立ち上がり部突き合わせ部
２７　連結管
２８　通気管
２９　満水位置
３０　粗目網状物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図８】
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【図４】
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【図７】
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【図５】
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【図６】
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