(57)【要約】【課題】形鋼材に対する取付けが簡単であって、しかも強固に取付けられるボックスの提供である。【解決手段】ボックスＢ１　は、建築物を構成する軽量形鋼Ｓ１　に当接する側壁２を有するボックス本体１に、弾性変形可能な挟持片Ｎ１　が一体形成され、ボックスＢ１　の側壁２と前記挟持片Ｎ１　との間で前記軽量形鋼Ｓ１　のコの字形折曲げ部２１を挟持して、軽量形鋼Ｓ１　にボックスＢ１　を取付ける。【選択図】　　　　図４
2004007992.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物を構成する造営材に取付けられる配線・配管用ボックスであって、
前記造営材に当接する当接部を有するボックス本体と、該ボックス本体に対して弾性変形可能なように、基端部が前記ボックス本体に一体形成された挟持片とを備え、
前記挟持片と前記ボックス本体のいずれかに螺入された引寄ビスにより、該挟持片を弾性変形させて、その先端部をボックス本体の側に引き寄せて、両者の間で前記造営材の一部を挟持することにより、該造営材に取付けられる構成であることを特徴とする配線・配管用ボックス。
【請求項２】
前記ボックス本体には、該ボックス本体又は前記挟持片のいずれか一方に設けられたビス下孔に引寄ビスが僅かに螺入されることにより、前記引寄ビスが一体に備え付けられていることを特徴とする請求項１に記載の配線・配管用ボックス。
【請求項３】
引寄ビスは、ボックス本体を貫通して、挟持片に螺入されることを特徴とする請求項１又は２に記載の配線・配管用ボックス。
【請求項４】
ボックス本体又は挟持片のいずれか一方の引寄ビスの非螺入側のビス挿通孔は、該引寄ビスの頭部が微動可能な長孔となっていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の配線・配管用ボックス。
【請求項５】
建築用造営材は、形鋼材であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の配線・配管用ボックス。
【請求項６】
形鋼材は、軽量間仕切壁を構成する軽量形鋼であって、その側板と略面一となってボックス本体が取付けられることを特徴とする請求項５に記載の配線・配管用ボックス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、軽量間仕切壁を構成する軽量形鋼等の各種形鋼材、更に一般的には、建築物を構成する形鋼材以外の造営材に対しても簡単に取付けられる配線・配管用ボックスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建築物を構成している軽量形鋼に配線・配管用ボックス（以下、単に「ボックス」と略称する）を取付ける構造の一つとして、実公平３−２１１４４号公報に開示されているものがある。このボックスの取付構造は、別体の取付具を形鋼のボックス取付面の内側に配置しておいて、形鋼の取付面に当接されたボックスを貫通させたビスを前記取付具に螺入して、ボックスの側壁と前記取付具との間で形鋼の側壁を挟持するものである。
【０００３】
しかし、上記した取付構造では、形鋼のボックス取付面の内側に配置された取付具を一方の手で保持した状態で、他方の手によりビスの螺入作業を行わざるを得ないために、この螺入作業が難しい問題があった。また、ボックスの側壁と取付具との間で形鋼の側壁を挟持して、形鋼に対してボックスが取付けられて、その挟持状態は、ビスの螺合にのみ依存している。このため、建築時の振動等が原因となって前記ビスが僅かでも緩むと、この振動等により、この緩みが増大されて挟持力が小さくなり、ボックスが形鋼の正規の位置からずれたり、甚だしい場合には、落下することもあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記した実情に鑑み、造営材に対する取付けが簡単であって、しかも強固に取付けられるボックスの提供を課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するための本発明は、建築物を構成する造営材に取付けられる配線・配管用ボックスであって、前記造営材に当接する当接部を有するボックス本体と、該ボックス本体に対して弾性変形可能なように、基端部が前記ボックス本体に一体形成された挟持片とを備え、前記挟持片を弾性変形させて、その先端部をボックス本体の側に引き寄せて、両者の間で前記造営材の一部を挟持することにより、該造営材に取付けられる構成であることを、その特徴としている。
【０００６】
ボックス本体と挟持片との間で造営材の一部を挟んだ状態において、該ボックス本体と該挟持片とのいずれかに引寄ビスを螺入すると、該挟持片は、その先端側が弾性変形によりボックス本体の側に引き寄せられる。これにより、ボックス本体と挟持片との間で前記造営材の一部が挟持されて、該造営材にボックスが取付けられる。
【０００７】
このように、ボックス本体に挟持片の基端部が一体形成されているために、造営材に対するボックスの取付作業が簡単となる。また、造営材に対してボックスが取付けられた状態では、挟持片の先端部が弾性変形されていて、この挟持片の弾性復元力は、引寄ビスに対しては、引張力として作用する。このため、引寄ビスが緩みにくくなって、造営材に対するボックスの取付強度が高まる。
【０００８】
また、造営材が軽量間仕切壁を構成する軽量形鋼であって、ボックス本体又は挟持片のいずれか一方、或いはその双方に、前記軽量形鋼の側板と略面一にして、ボックス本体を取付ける際に位置決めを行うための位置決め部を設けておくと、ボックス本体と挟持片との間で軽量形鋼の一部を挟持すると同時に、軽量形鋼に対するボックス本体の位置決めが行われて、ボックスの取付作業が一層簡単となる。
【０００９】
更に、ボックス本体に、該ボックス本体又は前記挟持片とのいずれか一方に設けられたビス下孔に引寄ビスが僅かに螺入されて、前記ボックス本体に引寄ビスが一体に備え付けられた構成にすると、ボックス本体と挟持片との間で造営材の一部を挟んだ状態において、備え付けの引寄ビスをそのまま更に螺入させると、前記造営材にボックスが取付けられる。このため、施工現場において、いちいち引寄ビスを探してビス下孔に挿通する面倒がなくなって、作業を迅速に行える。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、複数の実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。図１は、本発明に係るボックスＢ１　の斜視図であり、図２は、挟持片Ｎ１　の部分のボックスＢ１　の横断面図であり、図３は、軽量間仕切壁Ｗを構成する軽量形鋼Ｓ１　の開口面側にボックスＢ１　が取付けられた状態の斜視図であり、図４は、同じく横断面図であり、図５は、同じく正面図である。ボックスＢ１　は、方形箱状をしたボックス本体１に挟持片Ｎ１　が一体成形された構成である。挟持片Ｎ１　は、ボックス本体１の一方の側壁２の外側に、その底壁３から開口側に向けて片持ち状となって一体に形成されている。
【００１１】
前記挟持片Ｎ１　は、本体板１１の先端部（自由端部）に、該本体板１１の長手方向の直交する方向に沿って挟持板１２がボックス本体１の側壁２と平行に設けられた構成である。本体板１１は、ボックス本体１の底壁３から、その側壁２に対して傾斜して延設されている。図１及び図５に示されるように、挟持板１２におけるボックス本体１の側壁２と対向する面であって、しかも該ボックス本体１の底壁３の側の上下の２箇所の各隅部には、位置決め突片１３がそれぞれ設けられている。図２及び図４に示されるように、軽量形鋼Ｓ１　の開口側の両端部は、内側に設けてコの字形に折り曲げられており、この軽量形鋼Ｓ１　にボックスＢ１　を取付ける際に、前記位置決め突片１３は、前記コの字形折曲げ部２１の端部２１ａの内側に当てがわれて、軽量形鋼Ｓ１　に対するボックス本体１の位置決めを行う部分である。また、挟持片Ｎ１　の本体板１１には、タッピンネジから成る引寄ビスＰが螺入されるビス下孔１４が設けられている。このビス下孔１４の中心線Ｃは、ボックス本体１の側壁２に対して垂直ではなくて、その開口側に僅かに傾斜している。また、挟持片Ｎ１　の本体板１１及び挟持板１２の背面側には、２条の補強リブ１５が該本体板１１の長手方向に沿って設けられていて、前記ビス下孔１４は、２条の補強リブ１５の間に位置している。
【００１２】
また、図３に示されるように、ボックス本体１の前記挟持片Ｎ１　と対向する側壁２の内側面には、２条のリブ４が底壁３に対して垂直に設けられている。この２条のリブ４のボックス本体１の高さ方向に沿った位置は、前記挟持片Ｎ１　に設けられた前記ビス下孔１４の位置と同じである。この２条のリブ４は、ボックス本体１の底壁３から、その開口に至る途中まで設けられていて、その開口側の形成端面は、引寄ビスＰのビス下孔１４の前記中心線Ｃに対して垂直に形成されて、該引寄ビスＰの頭部の当接面４ａとなっている。また、２条のリブ４の間には、その全長に亘る長孔状のビス挿通孔５が設けられている。ボックス本体１の前記挟持片Ｎ１　と対向する側壁２の端面２ａには、一対の位置決め突片６が上下方向に沿って所定間隔をおいて外方に向けて突設されている。この位置決め突片６は、軽量形鋼Ｓ１　にボックスＢ１　を取付ける際に、該軽量形鋼Ｓ１　に対するボックス本体１の位置決めを行う部分である。また、ボックス本体１のビス挿通孔５が設けられている側壁２と対向する別の側壁２の高さ方向の中央部には、円弧状の切欠き７が設けられている。この切欠き７は、ボックス本体１の内側から挟持片Ｎ１　のビス下孔１４に引寄ビスＰを螺入させる際に、その工具Ｔとの干渉を避けるためのものである。また、ボックス本体１と工具Ｔとの干渉を避けるための構成は、上記切欠きに限られず、ボックス本体１の側壁２に工具を挿通できる孔を設けておいてもよい。なお、図１、図３及び図５において、８は、ボックス本体１の底壁３から、その開口側に向けて設けられたボスを示す。
【００１３】
そして、軽量間仕切壁Ｗを構成する軽量形鋼Ｓ１　に上記ボックスＢ１　を取付けるには、以下のようにして行う。まず、図２で実線で示されるように、軽量形鋼Ｓ１　の開口側にボックス本体１を配置して、その側壁２と、ボックス本体１に一体形成された挟持片Ｎ１　とで、軽量形鋼Ｓ１　の開口側のコの字形折曲げ部２１を挟持する。これにより、ボックス本体１の側壁２が軽量形鋼Ｓ１　の開口面側の板面に当てがわれると共に、挟持片Ｎ１　の本体板１１の先端部が前記コの字形折曲げ部２１の端面２１ｂに当てがわれて、ボックス本体１に設けられた各位置決め突片６が軽量形鋼Ｓ１　の前記隅部２３に当てがわれると共に、挟持片Ｎ１　の位置決め突片１３が前記コの字形折曲げ部２１の端部２１ａの内側に当てがわれる。これにより、図２及び図４に示されるように、ボックス本体１の開口面と軽量形鋼Ｓ１　の側板２２とが略面一となるように、軽量形鋼Ｓ１　に対してボックス本体１が位置決めされる。なお、ボックス本体１及び挟持片Ｎ１　に設けられた各位置決め突片６，１３は、ボックス本体１の側壁２と挟持片Ｎ１　との間でコの字形折曲げ部２１を挟持した状態を保持して、ボックス本体１が軽量形鋼Ｓ１　の開口側に抜け出るのを防止する機能も有する。
【００１４】
その後に、図２に示されるように、ボックス本体１に設けられたビス挿通孔５に引寄ビスＰを挿通して、その先端部を挟持片Ｎ１　のビス下孔１４に当てがった状態にして、工具Ｔを使用して前記引寄ビスＰを回転させて、該ビスＰの先端部を前記ビス下孔１４に螺入させると、同図で２点鎖線で示されるように、挟持片Ｎ１　の全体が弾性変形されて、ボックス本体１の側に引き寄せられ、ボックス本体１の側壁２と挟持片Ｎ１　との間で軽量形鋼Ｓ１　のコの字形折曲げ部２１が挟持される。工具Ｔによって引寄ビスＰを回転させると、挟持片Ｎ１　の全体が弾性変形して、ボックス本体１の側に引き寄せられるために、引寄ビスＰの頭部は、ボックス本体１の底壁３の側に僅かに移動しようとするが、ビス挿通孔５が長孔になっているために、引寄ビスＰの頭部は、上記方向に自由に移動して、挟持片Ｎ１　のビス下孔１４に対して引寄ビスＰは、支障なく螺入される。なお、ボックス本体１と引寄ビスＰとの関係は、上記のように両者が別体になっているものに限られず、施工現場においてビスを探す面倒を避けるために、このボックス本体１のビス挿通孔５に引寄ビスＰが挿通されて、その先端部が挟持片Ｎ１　のビス下孔１４に僅かに螺入されて、ボックス本体１に引寄ビスＰが備え付けられている場合もあり得る。この場合において、ボックス本体１の側壁２と挟持片Ｎ１　との間で、軽量形鋼Ｓ１　のコの字形折曲げ部２１を挟持する場合に、前記側壁２に対して挟持片Ｎ１　が開かれるが、先端部がビス下孔１４に僅かに螺入されている前記引寄ビスＰは、前記ビス挿通孔５に挿通されていて、挟持片Ｎ１　と一体となって挿通方向に移動できるので、全く支障はない。また、引寄ビスは、上記したタッピンネジに限られず、一般のボルトであってもよく、この場合には、ボックス本体１又は挟持片Ｎ１　のいずれか一方にナットが埋設される。
【００１５】
これにより、図３ないし図５に示されるように、軽量形鋼Ｓ１　の開口側にボックスＢ１　が取付けられる。挟持片Ｎ１　の全体が弾性変形されていて、その弾性復元力は、引寄ビスＰに対しては、引張力として作用する。このため、振動等によっても、引寄ビスＰが緩みにくくなって、軽量形鋼Ｓ１　にボックスＢ１　が強固に取付けられる。軽量形鋼Ｓ１　にボックスＢ１　が取付けられた状態では、その開口面と、軽量形鋼Ｓ１　の一方の側板２２とは、略面一となっている。このようにして、軽量形鋼Ｓ１　の開口面側にボックスＢ１　を取付けた後に、該形鋼Ｓ１　の両側に壁材３１を立設すると、軽量間仕切壁Ｗとなる。なお、上記実施例では、引寄ビスＰは、ボックス本体１内を貫通して、その頭部のみがボックス本体１内に残るために、ボックス本体１内で配線・配管を行う際において、引寄ビスＰが作業の障害とならない利点がある。
【００１６】
次に、本発明の別のボックスＢ２　〜Ｂ６　について順次説明する。なお、上記したボックスＢ１　及び軽量形鋼Ｓ１　と同一又は同等部分には、同一符号を付し、重複説明を避けて、そのボックス或いは形鋼の特有部分についてのみ説明する。図６は、軽量形鋼Ｓ２　の開口面側にボックスＢ２　が取付けられた状態の断面図である。ボックスＢ２　には、その側壁２の側に挟持片Ｎ２　が一体形成されているが、その挟持片Ｎ２　が形成される方向、及び挟持片Ｎ２　の基端部の位置が、前記ボックスＢ１　と異なる。即ち、ボックス本体１の側壁２の側に一体形成される挟持片Ｎ２　の先端部（自由端部）は、前記ボックスＢ１　と異なり、底壁３の側を向いていて、該挟持片Ｎ２　の基端部は、ボックス本体１の側壁２に設けられている。また、挟持片Ｎ２　の本体板１１の先端部には、軽量形鋼Ｓ２　のコの字形折曲げ部２１の端部２１ａに嵌着される嵌着部１６が設けられている。
【００１７】
ボックスＢ２　の深さは、軽量形鋼Ｓ２　の幅とほぼ同等になっている。このため、挟持片Ｎ２　の先端部の嵌着部１６を、軽量形鋼Ｓ２　のコの字形折曲げ部２１の端部２１ａに嵌着させた状態で、該軽量形鋼Ｓ２　の開口面側にボックスＢ２　の側壁２を当てがうと、その開口側の全幅に亘ってボックスＢ２　が配置される。この状態において、ボックス本体１の内側から、その側壁２に設けられたビス挿通孔５に引寄ビスＰを挿通して、その先端部を挟持片Ｎ２　のビス下孔１４に螺入させると、挟持片Ｎ２　がボックス本体１の側壁２の側に引き寄せられて、軽量形鋼Ｓ２　にボックスＢ２　が取付けられる。
【００１８】
図７は、建築物を構成する一般の形鋼Ｓ３　の側板２２’にボックスＢ３　が取付けられた状態の断面図である。このボックスＢ３　は、ボックス本体１に対する挟持片Ｎ３　の一体形成位置は、前記ボックスＢ１　と同一であるが、挟持片Ｎ３　の挟持板１２の先端部は、ボックス本体１の側壁２の側に向けてほぼ直角に折り曲げられて、形鋼Ｓ３　のコの字形折曲げ部２１’の端部２１’ａに引っ掛けられる引掛け部１７となっている。形鋼Ｓ３　に対するボックスＢ３　の取付けは、前記ボックスＢ１　とほぼ同様であって、ボックス本体１の側壁２を貫通した引寄ビスＰによって、挟持片Ｎ３　を弾性変形させて、ボックス本体１の側壁２の側に引き寄せ、該側壁２と挟持片Ｎ３　との間で形鋼Ｓ３　の側板２２’及びコの字形折曲げ部２１’を挟持する。このボックスＢ３　においては、ボックス本体１に一体形成された挟持片Ｎ３　の先端部の引掛け部１７が形鋼Ｓ３　のコの字形折曲げ部２１’に引っ掛かるために、挟持片Ｎ３　を弾性変形させて、形鋼Ｓ３　に対してボックスＢ３　を取付ける際において、形鋼Ｓ３　の側板２２’に沿った方向に沿って、ボックスＢ３　が移動しない（形鋼Ｓ３　の開口側に抜け出ない）利点がある。
【００１９】
また、図８は、ボックスＢ’３の外側から螺入された引寄ビスＰを介して形鋼Ｓ３　の側板２２’にボックスＢ’３が取付けられた状態の断面図である。このボックスＢ’３は、その外側から自身に引寄ビスＰを螺入させるために、ボックス本体１の側壁２にビス下孔９が設けられ、挟持片Ｎ’３には、ビス挿通孔１８が設けられる。このため、ボックス本体１の外側から挟持片Ｎ’３のビス挿通孔１８に挿通した引寄ビスＰを、ボックス本体１の側壁２に設けられたビス下孔９に螺入させると、挟持片Ｎ’３は、ボックス本体１の側壁２の側に押し付けられて、該側壁２と挟持片Ｎ’３との間で、形鋼Ｓ３　の側板２２’及びコの字形折曲げ部２１’が挟持される。これにより、形鋼Ｓ３　にボックスＢ’３が取付けられる。このボックスＢ’３では、ボックス本体１の外側から引寄ビスＰを螺入させるために、該ビスＰを回転させるための工具とボックス本体１とが干渉しなくなって、ビスＰの螺入が容易となる利点がある。
【００２０】
また、図９は、軽量形鋼Ｓ１　の開口面側にボックスＢ４　が取付けられた状態の正面図である。このボックスＢ４　は、その側壁２の側に一対の挟持片Ｎ１　が所定間隔をおいて相上下して設けられている構成を除いて、前記ボックスＢ１　とほぼ同一である。ボックスＢ４　の高さ方向に沿った２箇所において、軽量形鋼Ｓ１　のコの字形折曲げ部２１を挟持するために、形鋼Ｓ１　に対するボックスＢ４　の取付強度が高くなる利点がある。なお、ボックス本体１の側壁２の２ヵ所に挟持片Ｎ１　が設けられることにより、ボックス本体１の側壁２における各挟持片Ｎ１　の間と、それらの外側との３箇所にそれぞれ位置決め突片６が設けられ、更に、引寄ビスＰが挿通される側壁２と対向する側壁２における各挟持片Ｎ１　の形成位置に対応する部分には、それぞれ切欠き７が設けられている。
【００２１】
また、図１０は、軽量形鋼Ｓ１　の開口面側にボックスＢ５　が取付けられた状態の正面図である。このボックスＢ５　は、ボックス本体１の一方の側壁２の上下端部がそれぞれ所定長だけ上下に延設され、各側壁延設部２ｂにそれぞれ挟持片Ｎ１　が一体形成された構成を除いて、前記ボックスＢ１　とほぼ同一である。このボックスＢ５　では、挟持片Ｎ１　をボックス本体１の側壁２の側に引き寄せるための引寄ビスＰがボックス本体１内を貫通しない構造であるために、前記ボックスＢ’３と同様に、前記引寄ビスＰの螺入が容易となる利点がある。
【００２２】
更に、図１１は、軽量形鋼Ｓ１　の背板２４に固着されたブラケット２５にボックスＢ６　が取付けられた状態の正面図であり、図１２は、図１１のＸ−Ｘ線断面図である。このボックスＢ６　は、前記各ボックスＢ１　〜Ｂ５　と異なって、ボックス本体１の側壁２に、その長手方向（ボックスの取付状態においては高さ方向）に沿って挟持片Ｎ６　が一体形成されている。挟持片Ｎ６　の先端部の内側には、前記ブラケット２５の側板２５ａを挟持するための挟持体１９が一体に設けられている。また、ボックス本体１の挟持片Ｎ６　が形成されている側壁２には、その長手方向に沿ってビス挿通孔５が設けられ、前記挟持片Ｎ６　が一体形成されている側壁２と対向する別の側壁２には、引寄ビスＰを回転させるための工具を挿通させる工具挿通孔１０が、その長手方向に沿って設けられている。
【００２３】
このため、図１１及び図１２に示されるように、ボックス本体１の側壁２と、挟持片Ｎ６　の挟持体１９との間に前記ブラケット２５の側板２５ａを挿入した状態において、前記工具挿通孔１０から挿通した工具によって、引寄ビスＰを回転させて、その先端部を、挟持片Ｎ６　に設けられたビス下孔１４に螺入させると、挟持片Ｎ６　がボックス本体１の側壁２の側に引き寄せられて、該挟持片Ｎ６　と、ボックス本体１の側壁２との間で、前記ブラケット２５の側板２５ａが挟持される。これにより、軽量形鋼Ｓ１　の背板２４に固着されたブラケット２５にボックスＢ６　が取付けられる。
【００２４】
また、上記各実施例では、本発明に係るボックスの取付対象として、軽量間仕切壁Ｗを構成する軽量形鋼Ｓ１，Ｓ２　或いは一般の形鋼Ｓ３　、更には軽量形鋼Ｓ１　に固着されたブラケット２５を例に挙げたが、上記以外にも、ボックスに一体形成されている挟持片を挟持させ得る部分を有すれば、天井下地材，鉄筋等の各種建築用の造営材に対しても、本発明に係るボックスを取付けることができる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明に係るボックスは、建築物を構成する造営材に当接する当接部を有するボックス本体と、該ボックス本体に対して弾性変形可能なように、基端部が前記ボックス本体に一体形成された挟持片とを備えていて、ボックス本体と挟持片との間で造営材の一部を挟んだ状態において、該ボックス本体と該挟持片とのいずれかに引寄ビスを螺入すると、該挟持片は、その先端部が弾性変形によりボックス本体の側に引き寄せられて、ボックス本体と挟持片との間で前記造営材の一部が挟持されて、該形鋼材にボックスが取付けられる構成であるので、造営材に対するボックスの取付作業が簡単となる。
【００２６】
また、造営材に対してボックスが取付けられた状態では、挟持片が弾性変形されていて、この挟持片の弾性復元力は、引寄ビスに対しては、引張力として作用するので、引寄ビスが緩みにくくなって、造営材に対するボックスの取付強度が高まる。更に、造営材が軽量間仕切壁を構成する軽量形鋼であって、ボックス本体又は挟持片のいずれか一方、或いはその双方に、軽量形鋼の側板と略面一にして、ボックス本体を取付ける際の位置決めを行うための位置決め部を設けておくと、ボックス本体と挟持片との間で軽量形鋼の一部を挟持すると同時に、軽量形鋼に対するボックス本体の位置決めが行われて、ボックスの取付作業が一層簡単となる利点がある。
【００２７】
更に、ボックス本体に、該ボックス本体又は前記挟持片とのいずれか一方に設けられたビス下孔に引寄ビスが僅かに螺入されて、前記ボックス本体に引寄ビスが一体に備え付けられた構成にすると、ボックス本体と挟持片との間で造営材の一部を挟んだ状態において、備え付けの引寄ビスをそのまま更に螺入させると、前記造営材にボックスが取付けられる。このため、施工現場において、いちいち引寄ビスを探してビス下孔に挿通する面倒がなくなって、作業を迅速に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るボックスＢ１　の斜視図である。
【図２】挟持片Ｎ１　の部分のボックスＢ１　の横断面図である。
【図３】軽量間仕切壁Ｗを構成する軽量形鋼Ｓ１　の開口面側にボックスＢ１　が取付けられた状態の斜視図である。
【図４】同じく横断面図である。
【図５】同じく正面図である。
【図６】軽量形鋼Ｓ２　の開口面側にボックスＢ２　が取付けられた状態の断面図である。
【図７】建築物を構成する一般の形鋼Ｓ３　の側板２２’にボックスＢ３　が取付けられた状態の断面図である。
【図８】建築物を構成する一般の形鋼Ｓ３　の側板２２’にボックスＢ’３が取付けられた状態の断面図である。
【図９】軽量形鋼Ｓ１　の開口面側にボックスＢ４　が取付けられた状態の正面図である。
【図１０】軽量形鋼Ｓ１　の開口面側にボックスＢ５　が取付けられた状態の正面図である。
【図１１】軽量形鋼Ｓ１　の背板２４に固着されたブラケット２５にボックスＢ６　が取付けられた状態の正面図である。
【図１２】図１１のＸ−Ｘ線断面図である。
【符号の説明】
Ｂ１　〜Ｂ６　：配線・配管用ボックス
Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ６　：挟持片
Ｐ：引寄ビス
Ｓ１，Ｓ２　：軽量形鋼（造営材）
Ｓ３　：形鋼（造営材）
１：ボックス本体
２：ボックスの側壁（当接部）
５：ビス挿通孔
６：ボックス側の位置決め突片（位置決め部）
１３：挟持片側の位置決め突片（位置決め部）
１４：ビス下孔
【図１】
2004007992.tif 000003
【図２】
2004007992.tif 000004
【図３】
2004007992.tif 000005
【図４】
2004007992.tif 000006
【図５】
2004007992.tif 000007
【図６】
2004007992.tif 000008
【図７】
2004007992.tif 000009
【図８】
2004007992.tif 000010
【図９】
2004007992.tif 000011
【図１０】
2004007992.tif 000012
【図１１】
2004007992.tif 000013
【図１２】
2004007992.tif 000014