Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】従来のカートは海外旅行や重い荷物運びに重点を置いているため、不要な時の収納を考え、引き手の伸び縮みや全体をコンパクトにするための複雑な機能が多い。組み立てるので多少のガタガタもあり又全体的に重くなっている。その他のカートは老人向けで、若い子連れの主婦の毎日の買い物や、学生のクラブ合宿、遠征試合など若向きの可愛い手軽なカートがなかった。【解決手段】パイプの組み立て式カートではなく、母体を一枚板の製法にしたことで軽くなり、色々なキャラクターカートも出来ることになった。可愛い形やファッション性のある色のスリムなカートは若い人用と、ひと目で分かり、臆することなく若い主婦の買い物や学生などの重い荷物の運搬に手軽で安心して使えるようになった。【選択図】        図１
2004314919.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプで組み立てて作るカートではなく、車輪以外母体を一枚板で型抜き又は金型、型流しなどで作ったカート。
【請求項２】
素材は鉄、アルミ、樹脂などその他軽くて丈夫な素材
【請求項３】
引き手の上部はキャラクターの形にし母体はカラフルな色。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明に属する技術分野】
若い主婦の買い物かごや、ピクニックのバスケットかごに代わるカートを目指したものであり、使用しない時の収納のためにある複雑な機能を排除し、強度と軽さと可愛さに重点をおいた若い主婦、学生をターゲットにしたカート。
【０００２】
【従来の技術】
従来のカートは海外旅行や重い荷物運びに重点をおいているため、不要な時の収納を考え、引き手の伸び縮みやコンパクトにするための複雑な機能が多い。組み立てるので、多少はガタガタもしていて又全体が重い。その他のカートは老人向けで、若い子連れの主婦の毎日の買い物や、学生のクラブ合宿、遠征などの若向きの可愛い手軽なカートがなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
毎日使うカートであるので、最初から一体に作り、コンパクトにするための機能を一切排除することで、ガタガタのぐらつきをなくしたいと考えた。必要以上にがんじょうにする重い材料をつかわず、主婦の買い物、若い人のピクニックなどの分野のカートとし、軽さ、形、色など可愛さのファッション制を重視した。
【０００４】
【課題を解決しようとする手段】
重く、ごつく、ぐらつきの組み立ての製法でなく、図２のように最初から一枚板の一体の形で母体をつくり部品は車輪と取っ手のゴムなど最小限にし、軽さと強度と形、色など工夫し若い女性、学生のカートの分野と位置付け考えた。
【０００５】
【発明の実地の形態】
製法は素材によって、型抜きや型流し、金型などで車輪以外すべて母体は一体で作るものとする。３の部分は強度を増すため折るか又は厚くする。他に強度の必要な処なども最初から厚くする。図３の車輪を別に作り糊付けにする。４の引き手５のカートを持ち上げるための処はゴム、シリコンをリボンの形など飾りと滑り止めをかねて巻く。カート全体をこげ茶などカラフルな若向きの色にする。
【０００６】
【実地例】
コンパクトにする機能を排除し、手軽でがんじょう、そして可愛い形、色を重視し若い世代専用分野のカートとした。
【０００７】
【発明の効果】
若い主婦用の買い物カートがないのが現状。母体を一枚板の製法にしたことで、軽くなり色々なキャラクターカートも出来ることになった。可愛い形や色の、スリムなカートは若い人用とひと目でわかり、臆することなく若い主婦の買い物や、学生の合宿、遠征試合など重い荷物に手軽で安心して使えるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】一枚板カートの全体図
【図２】母体
【図３】車輪
【符号の説明】
１          一枚板の母体
２          車輪
３          強度を増すための折り曲げ又は補強部分
４          カートを持ち上げる処の滑り止めリボン
５          カートを引く手の滑り止めをかねた飾りのリボン
【図１】
2004314919.tif 000003
【図２】
2004314919.tif 000004
【図３】
2004314919.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】コンビニエンスストアー等にアイスクリームなどの輸送をしている車などは店と店の輸送時間が短くてその為品物の解凍が始まる可能性がある。冷凍時間が短くても冷凍維持能力が大きく一定して品物の解凍などがなく輸送中の損失を防ぐこと。【解決手段】油圧ポンプの側面に取り付けられた自動油量制御器内のスプリングを０．２メガパスカルから０．３５メガパスカルと極度に弱い圧力で作動するようにしたことで回転の激変する動力から回転の一定した動力を取り出すようにした。【選択図】図２
2004314918.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
図面（１）は油圧機器及びその配管図で油圧ポンプの側面に取り付けてある自動油量制御器内のスプリングの強度を０．２メガパスカルから０．３５メガパスカルと極端に弱くしたことで目的の一定回転を取り出すシステムの発明です
【発明の詳細な説明】
【０００１】
［産業上の利用分野］
この発明は冷凍車の冷凍機の能力向上を図ったものです。
冷凍車のエンジンの回転は８００回転／毎分から３５００回転／毎分と激変して回転しております、冷凍機もこれに比例して７７０回転から３４００／毎分と激変して回っております  冷凍能力を一定に保つにはメーカーの設計回転数に低速時も、高速時にも、１８００回転／毎分に維持しなくてはなりません。
表  （１）に示すようにエンジンの回転数に関係なく１８００回転／毎分の回転を維持しますので最大の冷凍能力を発揮して−３０度の庫内温度を維持する事が容易になります。このシステムを使用することにより食品の品質管理と長距離大量輸送を確実にできるようになりました。
【０００２】
［従来の技術］
従来の技術には次のような欠点があります。
（１）回転数が一定せず初期の冷凍能力が上がらない。
（２）道路の渋滞により庫内温度が上昇して冷凍品の解凍が進み品質の劣化が非常に早く進みます。
（３）冷凍機の回転数がエンジンの回転と比例しているため回転が一定せず冷凍機の破損が多く発生している。
【０００３】
［発明が解決しようとする課題］
従来の技術にて述べたように従来のものは品物の冷凍輸送には適した輸送方法とはいえません、冷凍輸送の最低の条件は庫内を設定温度に一定に保つこと又道路の渋滞時においても冷凍機を一定回転させて冷凍能力を保つように尽くさなくてはなりません。
これらのことを解決するにはこの発明したシステムが全てを解決いたします。
【０００４】
［課題を解決するための手段］
回転の激変する自動車のエンジンの動力を取り出して油圧モーターを一定回転させるにはいろいろな電気信号を使った制御を行いましたが不成功に終わりました。
平成十二年の六月に自動油量制御器内のスプリングの調整をと考えつきスプリングを強度ごとに５０本作りポンプに取り付けてテストをしてきました。その結果は自動油量制御器内のスプリングの強度は０．２メガパスカルから０．３５メガパスカルと非常に強度の弱いものになりました。又ポンプの吐出口に２．５ミリのオリフィスを取り付けてその前後の圧力差でスピンドルの作動が緩やかになり回転の激変する自動車のエンジンの動力から一定回転の動力を取り出すことに成功いたしました。
このテストは菱重コールドチェーン及び三菱自動車工業等の協力を得て完成いたしました。
【０００５】
［発明の実施の形態］
本発明の実施について説明する。
本発明は冷凍車の冷凍機をエンジンの回転に関係なくメーカー指定の１８００回転／毎分に保つように実行されたもので図面（１）の様に油圧機器類を冷凍車に架装して各機器を配管にて接続した油圧配管図です
実際の各部の回転数を次表に記載いたします
2004314918.tif 000003
上記表で明記のようにエンジンの回転が上昇すると油圧ポンプの回転もそれに比例して上昇しますが油圧モーターの回転は一定回転となりその為冷凍機も一定に回転していることが明解になります。よって冷凍能力が一定に保たれます。
【０００６】
［発明の効果］
この発明を冷凍車に装着致しますと次のような利点があります。
（１）冷凍機の回転が一定になるために庫内温度が一定に保たれて道路渋滞に関係なく一定品質を維持しながら安心して長距離大量輸送が可能です。
（２）別エンジンを搭載した冷凍車と違って２酸化炭素の排出量が極度に少なく環境汚染を防ぎます。
又観光バスに装着してエヤコンのコンプレッサーの駆動に使用すると現在のように別エンジンを使用せず停車時においても最高の冷房能力を発揮するようになりす。
本発明は以上説明したように効果をもたらすものであります。
【図１】
2004314918.tif 000004
【図２】
2004314918.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成15年8月11日(2003.8.11)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】油圧機器とその配管図
【図２】自動油量制御器とその明細書
【符号の説明】
Ａ    自動車エンジン
Ｂ    オイルタンク
Ｃ    油圧ポンプ
Ｄ    油冷却器
Ｅ    油圧モーター
Ｆ    冷凍機
Ｇ    自動油量制御器
Ｈ    プーリー１６５ミリ
Ｉ    プーリー２２５ミリ
Ｊ    プーリー１３０ミリ
Ｋ    Ｖベルト
ａ    ポンプ本体
ｂ    自動油量制御器
ｃ    スプリング


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施について説明する。
本発明は冷凍車の冷凍機をエンジンの回転に関係なくメーカー指定の１８００回転／毎分に保つように実行されたもので【図１】の様に油圧機器類を冷凍車に架装して各機器を配管にて接続した油圧配管図です
【表１】
2004314918.tif 000006
上記表で明記のようにエンジンの回転が上昇すると油圧ポンプの回転もそれに比例して上昇しますが油圧モーターの回転は一定回転となりその為冷凍機も一定に回転していることが明解になります。よって冷凍能力が一定に保たれます。


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
【発明の効果】
この発明を冷凍車に装着致しますと次のような利点があります。
（１）冷凍機の回転が一定になるために庫内温度が一定に保たれて道路渋滞に関係なく一定品質を維持しながら安心して長距離大量輸送が可能です。
（２）別エンジンを搭載した冷凍車と違って２酸化炭素の排出量が極度に少なく環境汚染を防ぎます。
又観光バスに装着してエヤコンのコンプレッサーの駆動に使用すると現在のように別エンジンを使用せず停車時においても最高の冷房能力を発揮するようになりす。
本発明は以上説明したように効果をもたらすものであります。


【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2004314918.tif 000007
【図２】
2004314918.tif 000008
(57)【要約】      （修正有）【課題】車内側ドアパネルへの遮音性を有するホールシールの取付け作業を簡便に行なえるようにした自動車ドアの防音シート取付構造を提供する。【解決手段】ドア本体１の車内側に防音シート３を取付けて成る自動車ドアの防音シート取付構造において、防音シート３をチャンネル状の取付部材５の溝部５ａに取付け、ドア本体１の上端縁の略ベルトラインＬに沿う車内側ドアパネル２のフランジ部２ａに前記取付部材５を取付け、防音シート３を前記フランジ部２ａに固定して取付けるようにした自動車ドアの防音シート取付構造である。【選択図】        図１
2004314925.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドア本体の車内側に防音シートを取付けて成る自動車ドアの防音シート取付構造において、防音シートををチャンネル状の取付部材の溝部に取付けた後、該取付部材をドア本体の上端縁の略ベルトラインに沿う車内側ドアパネルのフランジ部に取付け、防音シートを前記フランジ部に固定して取付けるようにしたことを特徴とする自動車ドアの防音シート取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、自動車ドアの防音シート取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３及び図４に示す如く、自動車の前部ドアＤのドア本体１の車内側ドアパネル２には、防水対策としてポリエチレン製のホールシールが貼り付けられたが、遮音性に劣ることが懸念されていた。そのため、遮音性の優れた低比重のスポンジシート６で車内側ドアパネル２を覆い遮音性を図った技術が既に提案されている。Ｇはドアガラス、７はドア内装トリム、８はベルトラインインナーウエザーストリップ、９はベルトラインアウターウエザーストリップ、２ａはフランジ部である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記低比重のスポンジシート６は車内側ドアパネル２に取付ける際に、柔らかすぎる等のため位置決めなどで組み付け作業が容易でないという問題があった。
そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑みて、車内側ドアパネルへの遮音性を有するホールシールの取付け作業を簡便に行なえるようにした自動車ドアの防音シート取付構造を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決しようとする手段】
かかる目的を達成するために本発明の構成は、図１及び図２に示すように、ドア本体１の車内側に防音シート３を貼り付けて成る自動車ドアの防音シート取付構造において、防音シート３ををチャンネル状の取付部材５の溝部５ａに取付けた後、該取付部材５をドア本体１の上端縁の略ベルトラインＬに沿う車内側ドアパネル２のフランジ部２ａに取付け、防音シート３を前記フランジ部２ａに固定して取付けるようにした自動車ドアの防音シート取付構造である。
【０００５】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に説明する。図１は図３のＡ−Ａ断面を示す。自動車の前部ドアＤのドア本体１の車内側ドアパネル２に、高発泡で比重をコントロールし易いＥＰＤＭゴム製の防音シート３が貼り付けられている。この防音シート３の取付けは、先ず図２に示すチャンネル状の取付部材５の溝部５ａに防音シート３の上端縁３ａを嵌めて取付け、次いで前記取付部材５を、車内側ドアパネル２の上端縁の略ベルトラインＬに沿うフランジ部２ａに、前記溝部５ａに嵌めて挟み込み、該取付部材５により防音シート３がフランジ部２ａに強く固定して取付けられる。
【０００６】
上記取付部材５は樹脂、ソリッドゴム、スポンジゴム等から成り、かつ前記防音シート３を溝部５ａに嵌めて挟み込み十分な把持力を有した剛性を持つ材料が望ましい。
また、取付部材５は上記の如く単品でなく、防音シート３を溝部５ａに予め挿入した状態で一体的に押出し成形した構造にし、その後上記溝部５ａに前記フランジ部２ａを嵌め込み取付けてもよい。或いは、単品の取付部材５と防音シート３とを予め両面テープ、クリップ、糸で縫い付ける等で取付け、取付部材５と防音シート３とを一体にした構造にし、その後フランジ部２ａに取付けてもよい。
【０００７】
車内側ドアパネル２に防音シート３を貼り付ける際、チャンネル状の取付部材５をフランジ部２ａに嵌め込むだけで済むため、従来のように組み付け作業が容易でないという問題が解消される。
【０００８】
【本発明の効果】
本発明の自動車ドアの防音シート取付構造は、防音シートがチャンネル状の取付部材に取付けられた後、該取付部材を車内側ドアパネルのフランジ部に嵌め込むだけで済むため、従来と異なり取付け作業が著しく簡便になるという特長がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の自動車ドアの防音シート取付構造を示し、図３のＡ−Ａ線の断面図である。
【図２】図１の一部の防音シート及び取付部材を示す斜視図である。
【図３】自動車の前部ドアの車内側ドアパネルに、防音シートが貼り付けられた状態を示す側面図である。
【図４】従来の自動車ドアの防音シート取付構造を示し、図３のＡ−Ａ線の断面図である。
【符号の説明】
１            ドア本体                    ５ａ      溝部
２            車内側ドアパネル            ６        スポンジシート
２ａ          フランジ部
３            防音シート
３ａ          上端縁
４            接合部
５            取付部材
【図１】
2004314925.tif 000003
【図２】
2004314925.tif 000004
【図３】
2004314925.tif 000005
【図４】
2004314925.tif 000006
(57)【要約】【課  題】従来、カイトボーディングでは、ハーネスラインとセーフティラインは別々に考えられ、セーフティラインは体に直接接続していた、その為ジャンプ回転技で縒じれたカイトラインをハーネスを軸にコントロールバーを回転して解除するとセーフティラインが縒じれたり絡んだりして面倒だった。そこで安全面を捨て、面倒なカイトセーフティラインを付けずセイリングしている為、カイトが遠くに飛び他人を傷つける事故が多発している。【解決手段】ハーネスラインとカイトセーフティラインを一つにまとめ、ハーネス側から回転フック、ハーネスラインとカイトセーフティライン接続、ハーネスライン切断装置を備えることで、ジャンプ回転技で縒じれたカイトラインとセーフティラインを同時に解除できる、また緊急時にはハーネスラインのみ切断でき、セーフティラインはハーネスと接続してるのでカイトはパワーが無くなり飛んで行く事無く安全に落ちる。【選択図】  図１
2004314928.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カイトパワーを伝えるハーネスラインと体を支えるハーネスフック間に、フック側より回転可能なフック、緊急時ハーネスラインを切断可能な解除装置を設け、ハーネスライン切断部のフック側にカイトセーフティーラインを接続し、体に固定するラインを兼用することで、ジャンプの回転技で縒じれたカイトシートやセフティーラインを回転可能なハーネスフックを軸にコントロールバーを回転し縒じれを同時に戻す事ができる、緊急時にハーネスラインを切断すると、ハーネスフックとセーフティーラインのみ接続されているのでカイトパワーが無くなりカイトが飛んで行く事無く安全に落ちる装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明に属する技術分野】
この発明は、カイトボーディングでのジャンプの回転技で縒じれるカイトシートやセーフティラインの縒じれを同時に解除でき、従来邪魔になっていたセーフティラインを付けたままで回転できる装置、また緊急時にはハーネスラインを切断するとセーフティラインはハーネスフックと接続されているのでカイトパワーが無くなりカイトが飛んで行く事無く安全に落ちる装置。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、カイトパワーを伝えるハーネスとコントロール不能な緊急時にカイトを落とすセーフティラインは別々に考えられ、それぞれの切断機能は有るが、セーフティシートを体に直接接続する為、ジャンプの回転技で縒じれや絡みが面倒で、めったに無い緊急時の為、カイトが飛んで行かない安全面を捨てカイトセーフティラインを付けずにセイリングしている人が多く、カイトが飛んで行き他人への事故も多発している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
カイトボーディングの回転ジャンプ技で、カイトシートやカイトセーフティラインの縒じれを解除でき、セーフティラインが絡まる面倒さもなく、回転ジャンプを自由に出来て、緊急時にハーネスラインを切断しても、セーフティラインはハーネスからはなれず働き、カイトのパワーを無くし、カイトは飛んで行かず安全に落ちる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
カイトパワーを伝えるハーネスラインとカイトのパワーを無くすカイトセーフティラインを一つにまとめ、ハーネスフックとの間に回転フックを設けた、ジャンプ回転技で縒じれたカイトラインやカイトセーフティラインは、回転フックの先で同時に解除できる。
またハーネスラインは、セーフティラインと接続している先に切断機能を設け、緊急時は、ハーネスラインを切断しセーフティラインのみハーネスと接続している為、セーフティが働きカイトはパワーを無くし、飛んで行く事無く安全に落ちる装置。
【０００５】
【発明の実施の形態】
▲１▼体を支えるハーネスのフック、▲２▼縒じれを戻す回転フック、▲３▼緊急時カイトパワーを解除する切断装置、▲４▼カイトライン一本だけを引きカイトを縦になびかせパワーを無くすセーフティライン、▲５▼カイトのパワーを伝えるハーネスライン、▲６▼カイトコントロールバー、▲７▼カイトバックラインセーフティ側（セフティは他のカイトラインでも可能）、▲８▼カイトバックライン、▲９▼カイトフロントライン、▲１０▼カイトフロントライン、である。
また▲３▼の切断装置の構造は図示に問わず、ベルクロ式やヨットの解除フックなど力が加わったまま切断できる構造であれば使用可能である。
【０００６】
【発明の効果】
セーフティラインを付けたままジャンプ回転技で縒じれたカイトラインとカイトセーフティラインを同時に解除できる、また緊急時にはハーネスラインを切断できセフティラインのみ接続しているのでカイトのパワーが無くなり、カイトは飛んで行く事無く安全に落ちる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本装置全体図
【図２】ハーネスライン切断時
【符号の説明】
▲１▼：ハーネスフック    ▲２▼：回転フック  ▲３▼：切断装置
▲４▼：カイトセーフティライン  ▲５▼：ハーネスライン（チキンループ）
▲６▼：コントロールバー  ▲７▼：カイトシート  ▲８▼：カイトシート
▲９▼：カイトシートフロンー  ▲１０▼：カイトシートフロント
【図１】
2004314928.tif 000003
【図２】
2004314928.tif 000004
(57)【要約】【課題】本発明は、自動車のシートベルトに関連するものである。従来よりシートベルトは丈夫さと巻き取りやすさが要求されるため、堅くて平たい素材が用いられており、繰り返しの使用により摩擦で衣服が摩耗していた。【解決の手段】図面を参照して解決の手段を述べると、タングのベルト通し部２に「柔らかくて適当な厚みのある素材を用いた」ベルト通しチューブ３を取り付けたタング１を使用すれば、ベルト４はベルト通しチューブ３の中を通り、衣服と摩擦を起こさない。【選択図】  図１
2004314922.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルト通し部に「ベルト通しチューブ」を取り付けたシートベルト用タング
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車のシートベルト用タングに関する物である。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりシートベルトは丈夫さと巻き取りやすさが要求されるため、堅くて平たい素材が用いられており、繰り返しの使用により摩擦で衣服が摩耗していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、シートベルトをカバーで覆うなどの工夫はこれまでもあったが、使用に手間がかかるのと外見がスマートでなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこでこの課題を解決する手段として、ベルト通し部に「ベルト通しチューブ」を取り付けたシートベルト用タングを発明した。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図面を参照して実施の形態を述べると、タングのベルト通し部２に「柔らかくて適当な厚みのある素材を用いた」ベルト通しチューブ３を取り付けたタング１を使用すれば、ベルト４はベルト通しチューブ３の中を通り、衣服と摩擦を起こさない。
【０００６】
【発明の効果】
（イ）衣服が堅いベルトと摩擦を起こさないので摩耗が軽減される。
（ロ）体感的にも堅いベルトより柔らかいチューブの方が心地よい。
（ハ）使用に手間がかからず外見もスマートである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明請求項１の形態を示す正面図である
【図２】本発明請求項１の形態を示す背面図である
【図３】本発明請求項１の実施の形態を示す説明図である
【符号の説明】
１  タング
２  タングのベルト通し部
３  ベルト通しチューブ
４  ベルト
５  タングの差込部
６  バックル
【図１】
2004314922.tif 000003
【図２】
2004314922.tif 000004
【図３】
2004314922.tif 000005
(57)【要約】【課題】本発明は、シャワーから水を噴霧して、所定温度で効率よく蒸煮処理することができると共に、前記シャワーから防虫防腐剤を噴霧して防虫防腐処理を行うことができるようにした木材の蒸煮及び防虫防腐処理方法を提供することを目的とする。【解決手段】本発明の木材の蒸煮及び防虫防腐処理方法は、蒸気ボイラーからの蒸気を乾燥室１に噴射させ、該乾燥室１を一定温度に保ち、木材２の蒸煮中に前記乾燥室１の温度が一定温度以上に上昇したら、シャワー５から水を前記乾燥室１に噴霧して前記乾燥室１の温度を一定温度以下に下降させつつ乾燥を終了させ、その後、さらに前記シャワー５から防虫防腐剤を木材２に噴霧して防虫防腐処理を行うものである。【選択図】  図１
2004314526.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気ボイラーからの蒸気を乾燥室に噴射させ、該乾燥室を一定温度に保ち、木材の蒸煮中に前記乾燥室の温度が一定温度以上に上昇したら、シャワーから水を前記乾燥室に噴霧して前記乾燥室の温度を一定温度以下に下降させつつ乾燥を終了させ、その後、さらに前記シャワーから防虫防腐剤を木材に噴霧して防虫防腐処理を行うことを特徴とする木材の蒸煮及び防虫防腐処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、簡易な温度コントロールにより、所定温度で効率よく蒸煮処理することができると共に、防虫防腐剤を噴霧して防虫防腐処理を行うことができる木材の蒸煮及び防虫防腐処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、木材の乾燥には、蒸気ボイラー等の蒸気で木材を加熱する蒸煮処理を行う方法がある。
そのためには、芯持ち材等の被乾燥材中心部が８０〜１００℃程度になるまで十分加熱する必要があるが、蒸煮であるため木材表面からの乾燥蒸発が押さえられたままで材温を上げることができる。
このような公知技術として、特開２００２−１１７０５号公報がある。
【０００３】
【特許文献】
前記特開２００２−１１７０５号公報は、図２に示すように、木材Ａの蒸煮装置において、断熱性と防水性を有する材料で蒸煮室１’を形成すると共に、この蒸煮室１’内に蒸気ボイラ９’に結ばれたミストホース７’を引き込み、被蒸煮木材Ａを前記蒸煮室１’内に搬入し、前記ミストホース７’は、この搬入した被蒸煮木材Ａの周囲及び下部等に蛇行させながら配置し、このミストホース７’の織り目又は編み目から蒸気を霧状に噴出させて蒸煮を行うものである。
【０００４】
このような蒸煮においては、蒸気ボイラー等の蒸気温度が１２０〜１６０℃であるため、蒸煮室の温度を１２０℃以下に制御するためには蒸気の供給量を制御、すなわち蒸気ボイラーをフィードバック制御しなければならず、温度コントロールが非常に困難であった。
また、乾燥した後、木材に防虫防腐処理を施すためには、防虫防腐剤を満たした防虫防腐剤液槽に木材を浸すようにしていたので、作業が複雑になり効率が悪かった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、シャワーから水を噴霧して、所定温度で効率よく蒸煮処理することができると共に、前記シャワーから防虫防腐剤を噴霧して防虫防腐処理を行うことができるようにした木材の蒸煮及び防虫防腐処理方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そのために、本発明の木材の蒸煮及び防虫防腐処理方法は、蒸気ボイラーからの蒸気を乾燥室に噴射させ、該乾燥室を一定温度に保ち、木材の蒸煮中に前記乾燥室の温度が一定温度以上に上昇したら、シャワーから水を前記乾燥室に噴霧して前記乾燥室の温度を一定温度以下に下降させつつ乾燥を終了させ、その後、さらに前記シャワーから防虫防腐剤を木材に噴霧して防虫防腐処理を行うものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の木材の蒸煮及び防虫防腐処理方法を添付図面に基づいて説明する。
図１に示すように、乾燥室１は、木材２の出入扉（図示せず）を設け、内部に木材２が積重収納される空間を形成し、外部から供給された蒸気が洩れないように高圧密封状態に形成される。
前記乾燥室１には、外部施設の蒸気ボイラー（図示せず）からの蒸気を供給する蒸気パイプ３が接続され、１２０〜１６０℃の蒸気が前記乾燥室１に噴射される。
さらに、前記乾燥室１にはシャワー５が複数個設けられ、該シャワー５に給水パイプ４が接続され、シャワー５から水を室内に噴霧して前記乾燥室１の温度を低下させるようになっている。
なお、前記乾燥室１には温度センサー６が設けられ、常時前記乾燥室１の温度を計測して給水パイプ４からの水噴霧を制御している。
また、前記シャワー５には薬液パイプ７が接続され、ポンプ槽８に貯留された防虫防腐剤液を前記シャワー５から噴霧する。
前記乾燥室１の床面には、凝縮水及び防虫防腐剤液を回収するための回収樋９が凹設されており、凝縮水は水バルブ１０を介して外部へ排出される一方、防虫防腐剤液は薬液バルブ１１を介して前記ポンプ槽８へ回収される。
【０００８】
次に、本発明の木材の蒸煮及び防虫防腐処理方法を図１に基づいて説明する。
蒸気ボイラー（図示せず）からの１２０〜１６０℃の蒸気を蒸気パイプ３から前記乾燥室１に噴射させ、前記乾燥室１を８５℃に保ち、木材２を蒸煮する。
木材２の蒸煮中に、前記乾燥室１の温度が９０℃以上に上昇したら、給水パイプ４から水をシャワー５に供給し、前記乾燥室１に水を噴霧して前記乾燥室１の温度を８０℃に下降させる。
順次温度が上昇したら、このような操作を繰り返して、前記乾燥室１の温度を８０〜９０℃に保ち、木材２を蒸煮する。
前記木材２をほぼ平均８５℃の温度で２〜５時間蒸煮することにより、乾燥させる。
前記木材２は、低温（８５℃）で蒸煮するので、自然乾燥時に割れや反りなどを生じることがなく、短時間で乾燥を行うことができる。
【０００９】
乾燥処理が終了したら、次に切換バルブを操作して前記シャワー５を薬液パイプ７側に切り換えて防虫防腐剤を噴霧できるようにする。
そして、前記シャワー５から前記乾燥室１に防虫防腐剤を噴霧し、前記乾燥室１内を防虫防腐剤で充満させる。
乾燥した木材は、前記乾燥室１内に充満した防虫防腐剤により、防虫防腐剤液槽に木材を浸すことと同様な防虫防腐処理が行われる。
一方、前記乾燥室１の床面に滴下した防虫防腐剤は、前記回収樋９により回収されて前記薬液バルブ１１を介して前記ポンプ槽８に戻る。
なお、水バルブ１０は、蒸煮時に前記乾燥室１の床面に滴下した凝縮水を排水するためのものである。
【００１０】
【効果】
このように、本発明の木材の蒸煮及び防虫防腐処理方法は、給水パイプから水をシャワーに供給し、乾燥室に水を噴霧して蒸煮室の温度コントロールを行うので、低温（８５℃）温度で効率よく蒸煮処理することができる。
また、本発明の木材の蒸煮及び防虫防腐処理方法は、薬液パイプから防虫防腐剤をシャワーに供給し、乾燥室に防虫防腐剤を噴霧して防虫防腐剤で木材を濡らすことにより防虫防腐処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の木材乾燥装置の概略正面図である。
【図２】従来の蒸煮装置の説明図である。
【符号の説明】
１  乾燥室
２  木材
３  蒸気パイプ
４  給水パイプ
５  シャワー
６  温度センサー
７  薬液パイプ
８  ポンプ槽
９  回収樋
１０  水バルブ
１１  薬液バルブ
【図１】
2004314526.tif 000003
【図２】
2004314526.tif 000004
(57)【要約】【課題】スーパーマーケット等の客が商品を袋詰めする台において，袋を開けやすくするように，しかも，台の上であちこち移動せず，そしてスペースを取らない指濡らしを提供する。【解決手段】細長い直方体形の入れ物に，水で濡らしたスポンジか海面を入れ，入れ物の側面に磁石をつけることを特徴とする。【選択図】  図１
2004314577.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直方体型の入れ物を器とし，中にスポンジ又は海面を入れられるようにし，入れ物の側面に磁石をつけ，鉄製品に密着させられるようにした指濡らし。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は，主にスーパーマーケット等で，購入した商品をビニール袋やポリ袋（以下「袋」という。）に入れる際，袋を開けやすくするため，指を濡らせるように考えたものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来，スーパーマーケット等においては，客が商品を袋に詰めるための台に，指濡らしを置いているところはない。そのため，客は，袋を開ける際，店が台をふくために置いてある雑巾で指を濡らしたり，或いは，自分の舌で指をなめたりしている。これは大変不潔であり，また，見た目にもよくない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
袋詰めのための台に指ぬらしを置くこと，また，その指濡らしが，客が使うとき動かないように，そしてさらに，台上であまりスペースをとらないよう，考案されたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
細長い直方体の箱型の入れ物に，水で濡らしたスポンジや海面を入れる。入れ物の側面に磁石をつける。
本発明は，以上の構成からなる指濡らしである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下，発明の実施の形態について説明する。
直方体形の入れ物に，水で濡らしたスポンジか海面を入れる。なお，指を濡らして袋を開けやすくするためには，入れ物に指が一本入ればよいので，入れ物は細長い直方体とする。そうすれば，台上のスペースをとらない。入れ物の一つの側面に磁石を張り付ける。
この発明品を，スーパーマーケット等で，客が購入した商品を袋に入れるための台に設置する。台には通常，ビニール袋，ひも，ガムテープ，セロテープ等をひとまとめにする器具が設置されている。この器具には磁石がつく。そのため，本件で考案した指ぬらしを，この器具につけておく。
そうすると，客は袋を開ける際，指を濡らし，楽に袋を開けることができる。また，指濡らしは磁石のおかげであちこち移動しないので，見た目にもきちんとした印象を受ける。
【０００６】
【発明の効果】
客は本発明品によって，楽に袋を開けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の分解斜視図である。
【図２】本発明の斜視図である。
【符号の説明】
１  水で濡らしたスポンジ（又は海面）
２  入れ物
３  磁石
【図１】
2004314577.tif 000003
【図２】
2004314577.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】二つ折りで接着したハガキの表面から折り曲げ部を通じて裏面にいたるまで、連結した物の絵や写真を印刷した郵便ハガキに関する。【解決手段】ハガキの２倍の面積の用紙に物等の絵や写真を印刷し、同時にその半分の面がハガキの表面になるように印刷し、その後、二つ折して内面部を接着、あるいは粘着した。【選択図】  図３
2004314576.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面を特殊接着あるいは粘着させた二つ折りのはがきの宛名を書く表面から折り目でつながった裏面にかけて物や建物、動物、背景などの絵や写真を連結させて一体的に印刷した郵便ハガキ。
【請求項２】
広げた時、横方向に２倍の大きさになるハガキの表面と裏面に連結して絵や写真を印刷した請求項１の郵便ハガキ。
【請求項３】
広げた時、縦方向に２倍の大きさになるハガキの表面と裏面に連結させて絵や写真を印刷した請求項１の郵便ハガキ。
【請求項４】
広げた時、横方向あるいは、縦方向に３倍から４倍に大きさになる請求項１の郵便ハガキ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、郵便ハガキにおいて、約２倍の面積のハガキ用紙に横方向あるいは、たて方向に物や建物、動物、景色などの絵や写真を印刷して、用紙の中央付近で二つに折り曲げて特殊接着あるいは粘着し、ハガキ大の大きさにしたもので、このとき、前者の絵や写真を印刷した面は、ハガキの表面と裏面に連結して位置するように構成した郵便ハガキに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、２枚に折り曲げた郵便ハガキは、内面や裏面に伝達事項や絵や写真を印刷したものはあったが、宛名側の表面から裏面を連結して一体化した大きな絵や写真を印刷したものは無かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
たとえば、２枚折りの郵便ハガキはＤＭなどで多用されるが、そのままの形状ではハガキの面積が小さくて自社商品を裏面に印刷しても小ぶりになり広告効果が弱かった。また、内側に２面にわたって大きく印刷しても、広げて中の広告を見てもらう確率が低く、広告費用の割には宣伝効果が上がらなかった。本発明は、商品等の絵や写真を、郵便ハガキの表面と裏面に連結して印刷しているので大きく表現できるほか、人目を引く表現方法になった。また、内側に印刷した絵や写真と合わせると大きな絵柄を二つ広告することが出来る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
いま、その構成をハガキの製造段階から説明すると
（イ）横方向に２倍、あるいは、縦方向に２倍の面積を持つハガキ用紙に、郵便番号を記入する所と同じ面に、物や建物、動物、景色等の絵や写真を横長あるいはたて長に印刷する。
（ロ）前者の反対面に特殊接着剤あるいは粘着剤を塗り、２つ折りして郵便ハガキ（６）の形状とする。
（ハ）（イ）で印刷した絵や写真は、郵便ハガキ（６）の表面（１）と裏面（２）に位置して構成される。
（ニ）ハガキの内面２面は、従来通りの広告印刷や伝達文を記入することが出来る。
（ホ）この郵便ハガキ（６）を受け取った人が、接着部をはがして広げると、ハガキの表面（１）の絵や写真と裏面（２）の絵や写真がひとつの面上になり絵や写真が一体化する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施形態を述べると、まずハガキの約２倍の用紙の一面に、物や建物、動物、景色などを印刷する。この時、一面の半分が郵便ハガキの表面になるように同時印刷する。
その後、ハガキの約２倍の用紙の内面に当たる部分に特殊接着剤や粘着剤を塗ってから二つ折りした後、接着固定あるいは粘着固定して、定形郵便ハガキの大きさにして、このハガキは完成する。
なお、内面にあたる部分は、文字伝達面として空白でもよいし、ＤＭの場合は、予め、広告を印刷していてもよい。
又、２倍の大きさのハガキの用紙は、横長でも縦長でも良い。横に長くした時は広げた時、正四形に近くなる。たて長の時は広げた時、細長い長方形となり、それぞれに合わせて物や建物、動物、景色等を印刷することができる。
【０００６】
【発明の効果】
この郵便ハガキは、以上の構成により、絵や写真を連結して一体化してハガキの表面と裏面に印刷できるので表現の仕方が大きくできて広告効果がより大きいものとなった。
又、内面側に大きな絵や写真を印刷した場合、伝達文を書くスペースが減るが今回の発明では内面全面を使用できる。
宛名面に絵や写真を印刷する手法は、郵政事業法に合致したものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のハガキの表面
【図２】本発明のハガキの裏面
【図３】ハガキを横に広げた時の参考図
【図４】本発明のハガキの表面
【図５】本発明のハガキの裏面
【図６】ハガキを縦に広げた時の参考図
【符号の説明】
１は、表面
２は、裏面
３は、表面の絵
４は、裏面の絵
５は、一体化した時の物等の絵
６は、郵便ハガキ
【図１】
2004314576.tif 000003
【図２】
2004314576.tif 000004
【図３】
2004314576.tif 000005
【図４】
2004314576.tif 000006
【図５】
2004314576.tif 000007
【図６】
2004314576.tif 000008
(57)【要約】【課題】従来の１ヶ月分を表すカレンダーは、特定された月のみの表示であったため、多部数をメモとして用意することには不適切であった。また、過去、未来の任意の月を表示するカレンダーを簡単に用意することも難しかった。これらの問題点を克服するために従来から存在した不特定月に対応したカレンダーは、日付が１日目より左詰で、月曜日から日曜日までの順番を変化させる形式のもので、使用に際して不便さを感じるものであった。本発明は、前述した問題点を解決し、特定されていない月に対応できる１ヶ月分のカレンダーを提供する。【解決手段】日付を表す表の上部に曜日を記載する欄を設け、日付の配置を６行１３列とし、１行目は右詰に１日から７日まで、２行目は２日から１４日まで、３行目は９日から２１日まで、４行目は１６日から２８日まで、５行目は左詰に２３日から３１日まで、６行目は左詰に３０日から３１日までを記載することを特徴とする。【選択図】      図１
2004314580.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）６行、１３列の表を作成する。
（イ）１行目は、左から７列目に数字の１を記載し、右方向に向かって１ずつ増加した数字を記載していき、左から１３列目には数字の７を記載する。
（イ）２行目は、左から１列目に数字の２を記載し、右方向に向かって１ずつ増加した数字を記載していき、左から１３列目には数字の１４を、同様に３行目は９からはじまり２１まで、４行目は１６からはじまり２８までを記載する。
（イ）５行目は左から１列目に数字の２３を記載し、右方向に向かって１ずつ増加した数字を記載していき、左から９列目の３１までを記載する。
（イ）６行目は左から１列目に数字の３０を記載し、２列目に３１を記載する。
（イ）上記表の枠外上部に曜日を指定するための空欄を１３列作成する。
以上の構成よりなる不特定月に対応可能なカレンダー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、特定されていない月に対応できる、１ヶ月分を表示するカレンダーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、１ヶ月分を表すカレンダーは特定された月のみの表示であった。また、過去、未来の任意の月を表示するカレンダーも存在するが、日付が１日目より左詰で、月曜日から日曜日までの順番をスライド片などにより変化させる形式のものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そのために次のような問題点があった。
イ．不特定の月には対応していない。
ロ．左詰に７列表示のもので、曜日の順番を変えるものはあったが、日曜日が左端に表示されている通常の形式には対応不可で使用しづらい。
本発明は、これらの問題点を解決するために発明されたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
６行、１３列の表を作成し、表の上部に曜日を指定するための空欄を１３列作成する。表の曜日欄を除いた１行目は、左から７列目より、１，２，３の順に、右方向に向かって１ずつ増加した数字を記載していき、左から１３列目には数字の７を記載する。２行目は、左から１列目より２、３、４の順に記載し、右方向に向かって１ずつ増加した数字を記載していき、左から１３列目には数字の１４を、同様に３行目は９からはじまり２１まで、４行目は１６からはじまり２８までを記載する。５行目は左から１列目に数字の２３を記載し、右方向に向かって１ずつ増加した数字を記載していき、左から９列目の３１までを記載する。６行目は左から１列目に数字の３０を記載し、２列目に３１を記載する。以上の構成よりなる。即ち、本発明によれば不特定月に対応可能なカレンダーとなる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）６行、１３列の表を作成し、表の上部に曜日を指定するための空欄、即ち曜日欄（２）を１３列作成して、カレンダー本体（１）を形成する。
（ロ）表の１行目は、左から７列目より、１，２，３の順に、右方向に向かって１ずつ増加した数字を記載していき、左から１３列目には数字の７を記載して日付欄１段目（３）を形成する。以下同様に、図面のごとく日付欄２段目（４）、日付欄３段目（５）、日付欄４段目（６）、日付欄５段目（７）、日付欄６段目（８）を形成する。
本発明は、以上のような構成よりなっている。
本発明を使用するときは、曜日欄（２）に、自らの希望する年の該当月に適合するように、曜日名である日月火水木金土を、連続して筆記具等を用いて記入する。
本発明の他の実施例として、曜日名が記入されている列の曜日欄と日付欄が、カレンダーとして必要な部分であり、曜日名が記入されていない列の曜日欄と日付欄は不要なため、あらかじめ切り離しやすいように列の区切りに沿って縦方向にミシン目を入れた構成としてもよく、その場合は、ミシン目に沿ってペーパーナイフ等で切除するか筆記具等で不要であることがわかるように記してもよい。
以上により、特定の月に対応するカレンダーになる。
また、本発明は、特に手帳、システム手帳などに組み込める大きさとして形成し、携行可能にすることで、従来の手帳にはないカレンダーとして差別化を図ることが可能となる。
実際の使い方として、２００４年１月を例にすると、第１日曜日が４日であるので、曜日欄（２）の左から３列目より日月火水木金土と、連続してペンで記入する。また、左側の２列と右側の４列が不要であるため、ミシン目に沿って縦方向に切除すると、同年同月のカレンダーとなる。
【０００６】
【発明の効果】
本発明の１つの様式で、不特定な月に対応するカレンダーとして使用できる。また、月曜日が左端に表示された通常のカレンダーの形式として用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実用例を示す平面図
【符号の説明】
１．カレンダー本体
２．曜日欄
３．日付欄１段目
４．日付欄２段目
５．日付欄３段目
６．日付欄４段目
７．日付欄５段目
８．日付欄６段目
【図１】
2004314580.tif 000003
(57)【要約】【課題】成形機の射出または押出装置に対して簡単に取り付け及び取り外しができる断熱カバーを提供する。【解決手段】本発明の射出または押出装置用断熱カバー１０は、可撓性を有する断熱材が充填された断熱層１２と、その外側を覆い耐熱性を有するシートからなる外皮層１３とを備えている。外皮層１３の端部近傍には、耐熱性を有するマジックファスナー１４が取り付けられている。この射出または押出装置断熱カバー１０は、成形機の射出または押出装置のヒータ３の外側に巻き付け、マジックファスナー１４を用いて固定するように構成されている。【選択図】    図１
2004314549.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有する断熱材が充填された断熱層と、
断熱層の外側を覆い、耐熱性を有するシートからなる外皮層と、
外皮層の端部近傍に取り付けられ、耐熱性を有するマジックファスナーと、
を備え、
成形機の射出または押出装置のヒータの外側に巻き付け、前記マジックファスナーを用いて固定するように構成されていることを特徴とする射出または押出装置用断熱カバー。
【請求項２】
前記断熱材は、グラスウールまたはロックウールからなることを特徴とする請求項１に記載の射出または押出装置用断熱カバー。
【請求項３】
前記外皮層は、樹脂のシートからなることを特徴とする請求項１に記載の射出または押出装置用断熱カバー。
【請求項４】
前記マジックファスナーは、ステンレス製のフックと、ケプラ繊維製のループから構成されていることを特徴とする請求項１に記載の射出または押出装置用断熱カバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、成形機の射出または押出装置を保温するために射出または押出装置のヒータの外側に取り付けられる断熱カバーに係る。
【０００２】
【従来の技術】
射出成形機の射出装置は、加熱バレル、加熱バレル内に組み込まれたスクリュ、加熱バレル内に原料樹脂を供給するホッパ、加熱バレルの周囲に配置されたヒータなどから構成される。原料樹脂をホッパから加熱バレル内に導入し、スクリュを回転させて原料樹脂を加熱バレルの先端側に送り込むとともに攪拌し、同時に加熱バレルの外からヒータを用いて原料樹脂を加熱して溶融する。それによって、溶融樹脂がスクリュの前方に貯えられ、その圧力でスクリュが加熱バレル内で後退する。所定量の溶融樹脂がスクリュの前方に貯えられた後、スクリュを加熱バレル内で前進させ、加熱バレルから金型内に溶融樹脂を射出する。
【０００３】
通常、ヒータから外部へ放散される熱量を最小限に抑えるため、射出装置の周囲を断熱材で覆う。図２に、従来の射出装置の一例を示す。図中、１は加熱バレル、２はスクリュ、３はヒータ、２１は断熱材を表す。この例では、断熱カバー２０は、断熱材２１と、断熱材２１を外側から保持する金属製のケース２２により構成されている。更に、断熱カバー２０は、射出装置に対して着脱することができるように、周方向に分割された複数の部分（この例では、二つの半割り円筒状の部材）により構成されている。これらの断熱カバー２０を、射出装置のヒータ３の周りに被せ、各突合せ部で互いに接合することによって射出装置に対して取り付ける。
【０００４】
しかし、上記のような従来の断熱カバーは、重く、着脱が容易ではなく、更に、形を任意に変えることができないので射出装置の外周面から配線や配管等を取り出しにくいなどの問題があった。
【０００５】
また、押出装置においても同様の問題があった。
【０００６】
【特許文献１】
特開平０９−００１６１３号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上のような従来の射出または押出装置の断熱カバーの問題点に鑑み成されたもので、本発明の目的は、射出または押出装置に対して簡単に取り付け及び取り外しができる断熱カバーを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の射出または押出装置用断熱カバーは、
可撓性を有する断熱材が充填された断熱層と、
断熱層の外側を覆い、耐熱性を有するシートからなる外皮層と、
外皮層の端部近傍に取り付けられ、耐熱性を有するマジックファスナーと、
を備え、
成形機の射出または押出装置のヒータの外側に巻き付け、前記マジックファスナーを用いて固定するように構成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明の射出または押出装置用断熱カバーは、上記のように各層が可撓性を有する材料で構成されるとともに、マジックファスナーを用いて固定するように構成されているので、射出装置または押出装置のヒータの周りに簡単に巻き付けることができ、また、射出装置または押出装置から簡単に取り外すこともできる。
【００１０】
例えば、前記断熱材は、グラスウールまたはロックウールなどの可撓性に優れた材料からなる。
【００１１】
例えば、前記外皮層は、樹脂シートにフッ素樹脂をコーテングしたシートからなる。このようなシートは、１，０００℃までの耐熱性を備え、且つ、射出または押出成形の原料となる樹脂が付着しにくい。
【００１２】
例えば、前記マジックファスナーは、ステンレス製のフックと、ケプラ繊維製のループから構成される。このようなマジックファスナーは、１，０００℃までの耐熱性を備える。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１に、本発明に基づく射出装置用断熱カバーの概要を示す。図中、１は加熱バレル、２はスクリュ、３はヒータ、１０は断熱カバー、１１は内側のライニング層、１２は断熱層、１３は外皮層、１４はマジックファスナーを表す。
【００１４】
加熱バレル１内には、スクリュ２が組み込まれている。加熱バレル１の周囲には、加熱バレル１を取り囲むようにヒータ３が配置されている。ヒータ３の周りには、断熱カバー１０が巻き付けられている。
【００１５】
断熱カバー１０は、ライニング層１１、断熱層１２、外皮層１３及びマジックファスナー１４などから構成されている。この例では、断熱層１２は、グラスウールまたはロックウールが充填され、断熱性に優れ、十分な可撓性を備えている。外皮層１３は、樹脂シート製の織布にフッ素樹脂をコーテングしたシートで作られ、断熱層１２の外側を覆っている。断熱層１２の内側は、難燃繊維で作られたライニング層１１で覆われている。外皮層１３の端部近傍には、マジックファスナー１４が取り付けられている。このマジックファスナー１４は、ステンレス製のフックと、ケプラ繊維製のループから構成され、耐熱性を備えている。
【００１６】
【発明の効果】
本発明の射出または押出装置用断熱カバーは、上記のように各層が可撓性を有する材料で構成されるとともに、マジックファスナーを用いて固定するように構成されているので、射出または押出装置のヒータの周りに簡単に巻き付けることができ、また、射出または押出装置から簡単に取り外すこともできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に基づく射出または押出装置用断熱カバーの概要を示す図。
【図２】従来の射出または押出装置用断熱カバーの概要を示す図。
【符号の説明】
１…加熱バレル、
２…スクリュ、
３…ヒータ、
１０…断熱カバー、
１１…ライニング層、
１２…断熱層、
１３…外皮層、
１４…マジックファスナー、
２０…断熱カバー、
２１…断熱材、
２２…ケース。
【図１】
2004314549.tif 000003
【図２】
2004314549.tif 000004