(57)【要約】【課題】離型剤を塗布しないでミシンの縫製速度に帆布走行を簡便に同期させたベルト用帆布の縫製方法及び縫製装置を提供する。【解決手段】重ね合わされたベルト用帆布２の端面のミシン３による縫製方法であって、前記重ね合わされたベルト用帆布２を、２本の平ベルト４ａ，４ｂで上下から挟み込み、前記各平ベルト４ａ，４ｂを逆向きに回転させることによって、前記重ね合わされたベルト用帆布２を移動させ、前記ミシン３の縫製速度と前記重ね合わされたベルト用帆布２の送り速度を同期させる。【選択図】      図１
2004174013.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重ね合わされたベルト用帆布の端面のミシンによる縫製方法であって、前記重ね合わされたベルト用帆布を、２本の平ベルトで上下から挟み込み、前記各平ベルトを逆向きに回転させることによって、前記重ね合わされたベルト用帆布を移動させ、前記ミシンの縫製速度と前記重ね合わされたベルト用帆布の送り速度を同期させることを特徴とするベルト用帆布の縫製方法。
【請求項２】
前記平ベルトの駆動ロールの回転速度と、前記ミシンの縫製速度とを同期させた請求項１に記載のベルト用帆布の縫製方法。
【請求項３】
重ね合わされたベルト用帆布の端面を縫製する縫製装置であって、前記重ね合わされたベルト用帆布の端面を縫製するミシンと、互いに面接触しつつ同一方向に移動する２本の平ベルトと、を備えてなり、
前記各平ベルト間で前記重ね合わされたベルト用帆布を挟持して、前記ベルト用帆布を移動させて前記ミシンに自動送りするベルト用帆布の縫製装置。
【請求項４】
前記平ベルトの駆動機構と、前記ミシンの駆動機構が同一の共通機構である請求項３に記載のベルト用帆布の縫製装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ベルト用帆布の縫製方法及びその装置に関し、特に、伝動ベルトや搬送ベルトなどの補強を目的としてベルトの全周に渡って貼着される処理済み帆布をバイアスにつないだり、エンドレスにするためのベルト用帆布の縫製方法及び縫製装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、歯型を有した伝動ベルトでは、帯状の帆布の両端部を縫製してエンドレスとしてから、外周面に歯形状の凹状を有する成形金型に被せ、その上に心線をスパイラルに巻き、未加硫ゴムシートを巻き付け、加硫したあと、輪切りにして個々のベルトを得ている。なお、加硫工程で、帆布は成形金型の凹状に型押しされて歯型に形成され、歯部の表面に付着する。歯型に形成され歯部の表面に付着された帆布（歯布）によって、歯付ベルトは、歯付プーリとのかみ合いによる歯部の破損から守られ、その耐久性を向上させている。
【０００３】
ところで、この帆布の両端部を繋ぎ合わせて縫製する方法としては、例えば、処理済み帆布の突合せ端を重ねてテーブル上に挟んで固定し、その端面に沿ってミシンを走行させて縫製する方法がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、逆にミシンを固定しておいて、処理済み帆布の突合せ端を重ねて固定したテーブルと共に走行させて。帆布の端面を縫製する方法もある（例えば、特許文献２、特許文献３参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−４４３４５号公報
【特許文献２】
特開平１０−２９５９６７号公報
【特許文献３】
特開平１０−２７７２８２号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかながら、特許文献１に係る縫製方法では、ミシンに自走機能が必要となることから、その自走速度とミシンの縫製速度とを調整する必要がある。さらには、ミシンの自動送り機構の作動に同期させて自走するようにもしなければならない。その結果、大掛かりな機構を新たに設けねばならず、このことで、ミシン全体が大きくなるとともに製作費用が高くなり、その上、新たなメンテナンスも必要となる。加えて、帆布の突合せ端部の粘着性のある布面を押えてミシンを走行させるために帆布の端部に離型剤を塗布する必要性が生じる。
【０００７】
また、特許文献２や特許文献３に係る縫製方法では、ミシンの縫製速度に同期させてテーブルの送り速度を調整する必要があり、前述同様に、大掛かりな機構を設ける必要がある。さらに、テーブルの送り速度をミシンの縫製速度に同期させるために帆布種によって重量調整をする必要がある。また、粘着性を有する帆布によってミシン針との同期化にずれが生じることもあり、場合によっては、帆布にしわが入ったり、また、ミシン針が折れるおそれもある。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その主な目的は、離型剤を塗布しないでミシンの縫製速度に帆布走行を簡便に同期させたベルト用帆布の縫製方法及び縫製装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明に係るベルト用帆布の縫製方法は、重ね合わされたベルト用帆布の端面のミシンによる縫製方法であって、前記重ね合わされたベルト用帆布を、２本の平ベルトで上下から挟み込み、前記各平ベルトを逆向きに回転させることによって、前記重ね合わされたベルト用帆布を移動させ、前記ミシンの縫製速度と前記重ね合わされたベルト用帆布の送り速度を同期させることを特徴とする。
【００１０】
２本の平ベルトで挟持して、端面を縫製するベルト用帆布をミシンに送るため、ベルト用帆布の重量によって、ベルト用帆布を送る送り装置の重量調整を行う必要がない。このため、ベルト用帆布の種類によって、送り装置の重量調整を行うことなく、ベルト用帆布をミシンの縫製速度と同期させて送ることが可能となる。
【００１１】
また、本発明に係るベルト用帆布の縫製方法は、請求項１に記載の発明において、前記平ベルトの駆動ロールの回転速度と、前記ミシンの縫製速度とを同期させたものである。
【００１２】
平ベルトの駆動ロールとミシンの縫製速度とが同期しているため、ベルト用帆布の送り速度とミシンの縫製速度とを確実に同期させることができる。
【００１３】
また、本発明に係るベルト用帆布の縫製装置は、重ね合わされたベルト用帆布の端面を縫製する縫製装置であって、前記重ね合わされたベルト用帆布の端面を縫製するミシンと、互いに面接触しつつ同一方向に移動する２本の平ベルトと、を備えてなり、前記各平ベルト間で前記重ね合わされたベルト用帆布を挟持して、前記ベルト用帆布を移動させて前記ミシンに自動送りするものである。
【００１４】
２本の平ベルトで挟持してベルト用帆布を移動させるため、ベルト用帆布の重量によって、ベルト用帆布を送る送り装置の重量調整を行う必要がない。また、２本の平ベルトでベルト用帆布を挟持して送るため、簡単な構造でベルト用帆布をミシンに送ることが可能となる。
【００１５】
また、本発明に係るベルト用帆布の縫製装置は、請求項３に記載の発明において、前記平ベルトの駆動機構と、前記ミシンの駆動機構が同一の共通機構であるものである。
【００１６】
平ベルトの駆動機構とミシンの駆動機構とが同一の共通機構であるため、構造が簡単となる。また、ミシンの縫製速度の速度変化にすぐに対応することができ、ベルト用帆布の送り速度とミシンの縫製速度との間の同期化にズレが生じにくい。このため、ベルト用帆布の縫製部分の品質が向上する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態の一例を説明する。図１〜図３は、本発明の実施形態の一例に係るベルト用帆布の縫製装置の概略図である。
【００１８】
図１において、本発明に係るベルト用帆布の縫製装置１は、重ね合わされたベルト用帆布２の端面を縫製するミシン３と、互いに面接触しつつ同一方向に移動する２本の平ベルト４ａ，４ｂと、を備えてなる。そして、重ね合わされたベルト用帆布２は、平ベルト４ａ、４ｂ間で挟持された状態で、ミシン３に向って移動させられる。
【００１９】
ミシン３は、変速機構６とともに、台５上に設置されている。そして、ミシン３は、サーボモータ等の駆動手段７’からベルト等によって駆動軸７に駆動力が伝達されて針１０を駆動している。この駆動軸７に伝達された駆動手段７’からの駆動力は、駆動軸７から変速機構６のプーリ８との間に掛け渡されたベルト９によって変速機構６に伝達されている。変速機構６に伝達された駆動力は、変速機構６によって速度調整がなされて、プーリ１１を回転駆動している。
【００２０】
平ベルト４ａ、４ｂは、それぞれプーリ１１，１２，１３及びプーリ１４，１５，１６，１７に掛け渡されて、張力調整がなされている。平ベルト４ａが掛け渡されているプーリ１１は、ミシン３から伝達された駆動力を変速機構６によってミシン３の縫製速度と同期するように速度調整がなされて回転し、平ベルト４ａを駆動している。また、平ベルト４ｂが掛け渡されているプーリ１４は、変速機構６のプーリ１１にたすきに掛け渡された図示しないベルトによってプーリ１１と逆向きに回転している。このため、各平ベルト４ａ，４ｂは、互いに面接触する部分１８では、同一方向に移動するように回転駆動する。なお、平ベルト４ｂは、プーリ１４を変速機構６のプーリ１１に当接するように押し付けることによって、平ベルト４ａと接触しながら連れまわりするようにもできる。
【００２１】
これら平ベルト４ａ，４ｂは、挟持してミシン３に送るベルト用帆布２の重量によって適宜その幅を選択することができる。好ましいベルト幅は、１０〜５０ｍｍである。また、平ベルト４ａ、４ｂは、回転移動時に、各プーリ上を蛇行或いはスリップすることもある。このため、平ベルト４ａ，４ｂに代えてリブベルトやタイミングベルトを使用することもできる。
【００２２】
このように、重ね合わされたベルト用帆布２を挟持してミシン３に送る平ベルト４ａ，４ｂの駆動機構と、ミシン３の駆動機構とが同一の駆動機構６で構成されている。このため、ミシン３の縫製速度と平ベルト４ａ，４ｂとの回転移動速度とを容易に同期させることができる。また、ミシン３の縫製速度の速度変化に対しても、確実に対応することができる。
【００２３】
次に、以上のように構成されている縫製装置を用いてベルト用帆布２の端面を縫製する方法について説明する。
【００２４】
先ず、縫製するベルト用帆布２を端部同士が重なり合うように２つに折り畳み、或いは、２枚の帆布を重ねて、レール２２上を移動するテーブル２０上に載置する。ベルト用帆布２をテーブル２０上に載置する際は、図２に示すように、重なり合った端部がミシン３の針１０下を通過する位置とするように載置する。なお、テーブル２０は、ベルト用帆布２が平ベルト４ａ，４ｂによって移動させられる際に、レール２２上を滑車２３がベルト用帆布２の移動速度に同期して移動できるように、樹脂あるいはアルミニウム等の重量の軽い材料で形成されていることが好ましい。
【００２５】
ベルト用帆布２をテーブル２０の所定位置に載置した後、テーブル２０をベルト用帆布２が平ベルト４ａ，４ｂ間に挟持される位置まで移動させる（図１、図２参照）。これによって、ベルト用帆布２が平ベルト４ａと平ベルト４ｂとに挟み込まれてミシン３に送り込まれる（図３参照）。
【００２６】
ここで、ミシン３の駆動機構と平ベルト４ａ，４ｂとの駆動機構とが、同一の共通機構である駆動手段７’からの駆動力によって駆動するように構成され、変速機構６によって、ミシン３による縫製速度と、平ベルト３によるベルト用帆布２の送り速度が同期するように速度調整されている。そして、ベルト用帆布２は平ベルト４ａ，４ｂに挟み込まれて平ベルト４ａ，４ｂの回転移動と同時に移動するため、ベルト用帆布２の重量の違いによって、ベルト用帆布２の送り速度とミシン３の縫製速度の同期にズレが発生することがない。また、ベルト用帆布２の送り速度とミシン３の縫製速度の同期にズレが生じないため、縫製部分の品質を高めることができ、ミシン３の針１０が縫製時に折れたり、ベルト用帆布２にしわが生じたりすることを抑制できる。
【００２７】
また、ベルト用帆布２が、平ベルト４ａ，４ｂに挟み込まれた状態で、ミシン３に送られるため、従来のミシンが自走しながら縫製する際にミシンとベルト用帆布との間の滑りを良くするために、ベルト用帆布２の縫製端面表面に塗布していたステアリン酸亜鉛等の離型剤の塗布が不要となる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成されており、２本の平ベルトで挟持して、端面を縫製するベルト用帆布をミシンに送るため、ベルト用帆布の重量によって、ベルト用帆布を送る送り装置の重量調整を行う必要がない。このため、ベルト用帆布の種類によって、送り装置の重量調整を行うことなく、ベルト用帆布をミシンの縫製速度と同期させて送ることが可能となる。
【００２９】
また、平ベルトの駆動ロールとミシンの縫製速度とが速度調整されて同期しているため、縫製部分の品質を高めることができ、ミシンの針が縫製時に折れたり、ベルト用帆布にしわが生じたりすることを抑制できる。
【００３０】
さらに、２本の平ベルトで挟持してベルト用帆布を移動させるため、ベルト用帆布の重量によって、ベルト用帆布を送る送り装置の重量調整を行う必要がない。また、２本の平ベルトでベルト用帆布を挟持して送るため、簡単な構造でベルト用帆布をミシンに送ることが可能となる。
【００３１】
また、平ベルトの駆動機構とミシンの駆動機構とが同一の共通機構であるため、構造が簡単となる。また、ミシンの縫製速度の速度変化にすぐに対応することができ、ベルト用帆布の送り速度とミシンの縫製速度との間の同期化にズレが生じにくい。このため、ベルト用帆布の縫製部分の品質が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る縫製装置の全体構成概略図の正面図を示す図である。
【図２】本発明の実施形態に係る縫製装置の全体構成概略図の右側面図を示す図である。
【図３】本発明の実施形態に係る縫製装置の全体構成概略図の平面図を示す図である。
【符号の説明】
１  縫製装置
２  ベルト用帆布
３  ミシン
４ａ，４ｂ  平ベルト
５  台
６  変速機構
７  駆動軸
７’  駆動手段
８  プーリ
９  ベルト
１０  針
１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７  プーリ
１８  面接触部分
２０  テーブル
２２  レール
２３  滑車
【図１】
2004174013.tif 000003
【図２】
2004174013.tif 000004
【図３】
2004174013.tif 000005