(57)【要約】【課題】突板２と合板３とを貼り合わせてなる床材Ｙの反りを簡単に、経済的に矯正する方法を提供する。【解決手段】突板２と合板３とを貼り合わせてなる床材Ｙの反りの矯正方法であって、上面の長さ方向に凹型とされるとともに、上面の幅方向にも凹型とされた金型１の該上面に、突板２面が下側になるよう床材Ｙを載置し、上記合板３側に押圧力を加えることを特徴とする。好ましくは、複数枚の床材Ｙを積載し、合板３側に、さらに錘Ｗを載荷する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
突板と合板とを貼り合わせてなる床材の反りの矯正方法であって、上面の長さ方向に凹型とされるとともに、上面の幅方向にも凹型とされた金型の該上面に、突板面が下側になるよう床材を載置し、上記合板側に押圧力を加えることを特徴とする床材の反り矯正方法。
【請求項２】
複数枚の床材を突板面を下側にして積載し、これら床材自身の重量を押圧力として下層部の床材の反りを矯正する請求項１に記載の床材の反り矯正方法。
【請求項３】
上記積載された複数枚の床材の合板側に、さらに錘を載荷する請求項２に記載の床材の反り矯正方法。
【請求項４】
上記錘による荷重が０．００１ｋｇ／ｃｍ２〜０．０４ｋｇ／ｃｍ２である請求項３に記載の床材Ｙの反り矯正方法。
【請求項５】
上記合板がクロス合板である請求項１に記載の床材の反り矯正方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、床材の反り矯正方法に関する。さらに詳しくは、突板と合板とを貼り合わせてなる床材の反り矯正方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、突板と合板とを貼り合わせてなる床材が知られている。このとき、合板としては、たとえば、繊維が合板の長さ方向に走る平行単板と、繊維が合板の幅方向に走るクロス単板とを交互に上下に積層させ、反りの発生を抑えたクロス合板が用いられ、この合板と、突板とを貼り合わせて上記床材とする。具体的には、突板と合板とを接着剤を用いて湿式で接着した後、加熱して乾燥させ、床材を製造する。
【０００３】
しかしながら、上記突板は木質系であるため、含水率が高く、上記床材の製造工程で加熱、乾燥すると、突板から水分が逃げ、長さ方向、幅方向ともに収縮する。その結果、本願の図４の説明図からよくわかるように、得られた床材Ｙには反りが生じて、著しく製品価値を落とすという問題がある。図４は、床材Ｙの長さ方向に反りが発生する過程を側面図により模式的に示しているが、床材Ｙの幅方向についても、同様の過程で反りが発生する。この反りの発生は、とくに、合板３の厚さが薄い場合に、突板２の収縮に対する抵抗が小さいため顕著に現れる。また、このような問題は、床材Ｙのみならず、建築用化粧パネル（例えば、特許文献１参照）や、畳床（例えば、特許文献２参照）等のパネル状の製品に共通して発生し、上記反りの発生を防ぐため、種々の先行技術が公開されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開昭６１−２４８７１０号公報（第１−３頁、第２図）
【特許文献２】
特開２００１−５９３３２号公報（第１−３頁、第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記先行技術は、本発明にかかる床材に適用することが困難であり、突板と合板とを貼り合わせてなる床材の反りを矯正する方法が求められている。そこで、本発明は、上記床材の反りを、簡単に、経済的に矯正できる方法を提供することを、その課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために考え出されたものであって、つぎのような技術的手段を講じている。すなわち、本発明によれば、突板と合板とを貼り合わせてなる床材の反りの矯正方法であって、上面の長さ方向に凹型とされるとともに、上面の幅方向にも凹型とされた金型の該上面に、突板面が下側になるよう床材を載置し、上記合板側に押圧力を加えることを特徴とする床材の反り矯正方法が提供される。このようにすることによって、単に金型の上面に載置された床材に押圧力を加えることにより、簡単に床材の反りを矯正することができる。
【０００７】
床材として、複数枚の床材を突板面を下側にして積載し、これら床材自身の重量を押圧力として、下層部の床材の反りを矯正することができる。このようにすることによって、単に、複数枚の床材を積載するだけで、積載した床材の反りを簡単に矯正することができる。
【０００８】
上記積載された複数枚の床材の合板側に、さらに錘を載荷することが好ましい。このようにすることによって、錘の重量によって複数枚の床材は、金型の型に沿って長さ方向に凹となり、フラットな状態を越して合板側に収縮する。その結果、錘による荷重を除いても、合板側に収縮する力と突板側に収縮する力がバランスし、フラットな床材とすることができる。
【０００９】
上記錘による荷重が０．００１ｋｇ／ｃｍ２〜０．０４ｋｇ／ｃｍ２とすることが好ましい。上記数値範囲の荷重を掛けることによって、効率よく床材の反りを矯正することができる。
【００１０】
上記合板がクロス合板であることが好ましい。クロス合板を用いることによって、床材の製造時の反りの発生を最小にすることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して、さらに詳細に説明する。図１は、本発明にかかる床材Ｙの反り矯正方法に使用される金型であって、その上面の長さ方向に凹型とされるとともに、上面の幅方向にも凹型とされた金型１を示す斜視図である。
【００１２】
以下、上記金型１を用いて、床材Ｙの長さ方向の反りを矯正する方法について説明する。図２（ａ）は、上記した金型１の上面に、突板２と合板３とからなる床材Ｙ１を、突板２面を下側にして金型１の上面に載置した状態を示す側断面図である。図２（ｂ）は、上記床材Ｙ１の上にＹ２、Ｙ３…Ｙｎの床材Ｙを積載した状態、すなわち合計ｎ枚の床材Ｙを積載した状態を示す側断面図である。このように、本実施形態においては、金型１の上面に床材Ｙをｎ枚積載し、これら床材Ｙ自身の重量を押圧力としている。このとき、図２（ｂ）からよくわかるように、床材Ｙ１は積載された床材Ｙ２〜Ｙｎの重量により、反りが矯正され、フラットな状態となる。同様に、床材Ｙ２は積載された床材Ｙ３〜Ｙｎの重量により、反りが矯正される。このように、複数枚の床材Ｙを積載した状態をかなり長期間持続させることにより、積載された床材Ｙは自重により及び上層の床材Ｙの重量により金型１の上面の凹型に沿うよう変形しその結果各床材Ｙはその反りを矯正されるのである。
【００１３】
本発明の、さらに、好ましい実施形態としては、図３（ａ）に示すように、積載された床材Ｙ１〜Ｙｎの上に、錘Ｗを載荷する。このとき、錘Ｗの重量によって床材Ｙ１〜Ｙｎは、図３（ａ）に示すように、金型１の凹型に沿って長さ方向に凹となり、フラットな状態を越えて合板３側に収縮する。この状態で所定時間、荷重を掛けた後、錘Ｗを除くと、合板３側に収縮する力と突板２側に収縮する力がバランスし、図３（ｂ）に示すようにフラットな床材Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３…Ｙｎが得られる。なお、上記は、床材Ｙの長さ方向の反りの矯正について、図２（ａ）、（ｂ）、図３（ａ）、（ｂ）を参照して説明したが、幅方向の反りも、長さ方向の反りの矯正と同時に、同じ作用により矯正することができる。
【００１４】
【実施例】
突板２（厚さ０．２ｍｍ）とクロス合板３（厚さ５．６ｍｍ）とを湿式接着により貼り合せ、幅３０３ｍｍ×長さ１８１８ｍｍの床材Ｙを製造した。その後、図１に示す金型１の上に、突板２面を下側にして上記床材Ｙを１０枚積載し、さらに１０ｋｇの錘Ｗを合板３側上面に１０個均等に載荷した。このとき、単位面積当りの荷重は、０．０２ｋｇ／ｃｍ２であった。上記錘Ｗを載荷した状態で、上記１０枚の床材Ｙを２週間積載し、反りの矯正を行なった。その後、切断、塗装等の工程を経て、幅１４１ｍｍ×長さ８９５ｍｍの製品床板を得た。得られた製品床板の反り量の平均値（ｎ＝１０）は、０．８ｍｍであった。一方、従来例により製造した床材に上記と同様に切断、塗装等を行い、幅１４１ｍｍ×長さ８９５ｍｍの製品床板を得た。このものの反り量の平均値（ｎ＝１０）は、４．８ｍｍで、本発明の方法を実施することにより、床材Ｙの反りが、顕著に矯正されていることが明らかとなった。
【００１５】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１に記載の発明は、突板２と合板３とを貼り合わせてなる床材Ｙの反りの矯正方法であって、上面の長さ方向に凹型とされるとともに、上面の幅方向にも凹型とされた金型１の該上面に、突板２面が下側になるよう床材Ｙを載置し、上記合板３側に押圧力を加えることを特徴とする床材Ｙの反り矯正方法である。このようにすることによって、単に金型１の上面に載置された床材Ｙに押圧力を加えることにより、簡単に床材Ｙの反りを矯正することができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、複数枚の床材Ｙを突板２面を下側にして積載し、これら床材Ｙ自身の重量を押圧力として、下層部の床材Ｙの反りを矯正する。このようにすることによって、単に、複数枚の床材Ｙを積載するだけで、積載した床材Ｙの反りを簡単に矯正することができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、上記積載された複数枚の床材Ｙ１　〜Ｙｎの合板３側に、さらに錘Ｗを載荷する。このようにすることによって、錘Ｗの重量によって複数枚の床材Ｙ１〜Ｙｎは、金型１の型に沿って長さ方向に凹となり、フラットな状態を越して合板３側に収縮する。その結果、錘Ｗによる荷重を除いても、合板３側に収縮する力と突板２側に収縮する力がバランスし、フラットな床材とすることができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、上記錘Ｗによる荷重が０．００１ｋｇ／ｃｍ２〜０．０４ｋｇ／ｃｍ２とされる。上記数値範囲の荷重を掛けることによって、請求項３に記載の発明の効果に加えて、効率よく床材Ｙの反りを矯正することができる。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、上記合板３がクロス合板とされる。クロス合板を用いることによって、請求項１に記載の発明の効果に加えて、床材Ｙの製造時の反りの発生を最小にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる床材の反り矯正方法に使用される金型を示す斜視図である。
【図２】（ａ）金型の上面に床材を突板面を下側にして載置した状態を示す側断面図である。
（ｂ）金型の上面に複数枚の床材を突板面を下側にして積載した状態を示す側断面図である。
【図３】（ａ）金型の上面に積載した複数枚の床材の合板側に錘を載荷した状態を示す側断面図である。
（ｂ）長さ方向の反りを矯正した床材を示す側断面図である。
【図４】床材の長さ方向の反りが発生する過程を模式的に説明する側面図である。
【符号の説明】
１　　　　　本発明にかかる床材の反り矯正方法に使用される金型
２　　　　　突板
３　　　　　合板
Ｙ　　　　　床材
Ｙ１　　　　金型の上に載置された最下層の床材
Ｙ２　　　　金型の上に積載された第２層の床材
Ｙ３　　　　金型の上に積載された第３層の床材
Ｙｎ　　　　金型の上に積載された第ｎ層の床材
Ｗ　　　　　錘
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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