(57)【要約】      （修正有）【課題】蓋体３のズレを防止し、容器本体２の変形を防止して、シール材のズレを防止する。【解決手段】容器本体２と、蓋体とを備え、容器本体２を横にした状態で蓋体を取り外して半導体ウエハを出し入れするウエハ収納容器である。容器本体２の蓋体受け部７に設けられた支持片１０と、蓋体の周縁に設けられ支持片１０に当接して蓋体を支持する当接片とを備えた。容器本体２を支持する支持部材を設けた。支持部材は、横にした状態の容器本体２の下側の端壁に取り付けられて容器本体２を支持する底板部と、底板部の両側から立ち上げて形成された側板部と、側板部に設けられて容器本体２を持ち上げる際に掴むハンドルとを備えた。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部が清浄に保たれた状態で多数枚の薄板を収納支持する容器本体と、当該容器本体を塞いで内部を密封する蓋体とを備えて構成され、上記容器本体を横にした状態で上記蓋体を取り外して上記薄板を出し入れする薄板収納容器において、
上記容器本体の開口部に設けられて上記蓋体が取り付けられる蓋体受け部と、
当該蓋体受け部の４つの辺のうち少なくとも、上記容器本体を横にした状態での下側の辺に設けられて上記蓋体を支持する支持片と、
上記蓋体の周縁のうち上記支持片に対向する位置に設けられ当該支持片に当接して上記蓋体を支持する当接片とを設けたことを特徴とする薄板収納容器。
【請求項２】
請求項１に記載の薄板収納容器において、
上記支持片が、上記蓋体受け部に設けられた凹形のあり溝に嵌合する凸形のあり状に形成され、その表側に平坦状の当接面が設けられたことを特徴とする薄板収納容器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の薄板収納容器において、
上記当接片が、上記蓋体の周縁の隅部に設けられた嵌合溝に挿入されて固定される固定板部と、当該固定板部に支持された状態で上記蓋体の隅部を覆うように湾曲して形成され、その外側面が上記支持片に当接する平坦状の当接面となる当接板部とからなることを特徴とする薄板収納容器。
【請求項４】
内部が清浄に保たれた状態で多数枚の薄板を収納支持する容器本体と、当該容器本体を塞いで内部を密封する蓋体とを備えて構成され、上記容器本体を横にした状態で上記蓋体を取り外して上記薄板を出し入れする薄板収納容器において、
上記容器本体を支持する支持部材を設け、
当該支持部材が、横にした状態の上記容器本体の下側の端壁に取り付けられて当該容器本体を支持する底板部と、
当該底板部の両側から立ち上げて形成された側板部と、
当該側板部に設けられて上記容器本体を持ち上げる際に掴むハンドルとを備えて構成されたことを特徴とする薄板収納容器。
【請求項５】
請求項４に記載の薄板収納容器において、
上記容器本体の両側壁に、上記支持部材の側板部に係止する係止爪を設けたことを特徴とする薄板収納容器。
【請求項６】
請求項４又は５に記載の薄板収納容器において、
上記支持部材の側板部にコンベアレールを設けたことを特徴とする薄板収納容器。
【請求項７】
請求項４乃至６のいずれか１項に記載の薄板収納容器において、上記支持部材の底板部に、上記容器本体の載置位置を正確に調整する位置決め手段を設けたことを特徴とする薄板収納容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蓋体のズレを防止すると共に、持ち運びの際の容器本体への負担を軽減してシール性を向上させた薄板収納容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
薄板収納容器としては、半導体シリコンウエハを内部に収納して輸送する容器が一般的に知られている。このようなウエハ収納容器では、収納したウエハ表面の汚染等を防止するために、容器内を清浄に保って輸送することが重要である。このため、容器内は密封されている。この場合は、通常、蓋体にシール材が設けられ、蓋体を容器本体に取り付けた状態で、シール材が容器本体に当接して容器内を密封する。
【０００３】
また、薄板収納容器には、人手によって運ぶための取っ手が、容器本体の両側壁に設けられている。
【０００４】
上記構成の薄板収納容器内に半導体シリコンウエハが収納されて、半導体製造工場等へ出荷される。そして、半導体製造ラインに載せられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記構成の薄板収納容器は、輸送等の際に、人手によって持ち上げられたり、降ろされたりする。この場合、作業者は、取っ手を掴んで薄板収納容器を持つ。
【０００６】
ところが、取っ手は薄板収納容器の側壁に取り付けられているため、薄板収納容器を持ち上げる際に側壁に負担をかけてしまうことになる。これにより、容器本体の開口部が僅かに変形して、シール材が僅かにずれる可能性がある。この場合でも、シール性には問題ないが、慎重を期す上では望ましいことではない。
【０００７】
また、容器本体に蓋体が取り付けらた状態で、これら容器本体と蓋体との間には僅かな隙間が存在する。薄板収納容器の通常に使用においては、特に問題になることはなきが、薄板収納容器を載置する際等に薄板収納容器に衝撃が加わる場合もあり得る。この場合は、必然的に存在する容器本体と蓋体との隙間によって蓋体が僅かにずれて、シール材がずれる可能性がある。この場合でも、シール性には問題ないが、慎重を期す上では望ましいことではない。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、蓋体のズレ及び持ち運びの際の容器本体の変形を防止して、シール材のズレを確実に防止することができる薄板収納容器を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために第１の発明に係る薄板収納容器は、内部が清浄に保たれた状態で多数枚の薄板を収納支持する容器本体と、当該容器本体を塞いで内部を密封する蓋体とを備えて構成され、上記容器本体を横にした状態で上記蓋体を取り外して上記薄板を出し入れする薄板収納容器において、上記容器本体の開口部に設けられて上記蓋体が取り付けられる蓋体受け部と、当該蓋体受け部の４つの辺のうち少なくとも、上記容器本体を横にした状態での下側の辺に設けられて上記蓋体を支持する支持片と、上記蓋体の周縁のうち上記支持片に対向する位置に設けられ当該支持片に当接して上記蓋体を支持する当接片とを設けたことを特徴とする。
【００１０】
以上の構成により、容器本体の蓋体受け部に蓋体が取り付けられた状態で、容器本体の蓋体受け部の支持片と蓋体の周縁の当接片とが直接に接するか、僅かな隙間を介して接する。この状態で、薄板収納容器の持ち運びに慎重を欠く様な取り扱いによって、容器本体に衝撃が加わった場合は、支持片と当接片とが直接に当接して、蓋体が容器本体に対してほとんどズレないように支持する。
【００１１】
第２の発明に係る薄板収納容器は、第１の発明に係る薄板収納容器において、上記支持片が、上記蓋体受け部に設けられた凹形のあり溝に嵌合する凸形のあり状に形成され、その表側に平坦状の当接面が設けられたことを特徴とする。
【００１２】
以上の構成により、凸形のあり状の支持片が、蓋体受け部の凹形のあり溝に嵌合した状態で、当接面が当接片と当接する。このとき、互いの当接面を、平坦状にしたので、塵埃等の発生を最小限に抑えることができる。この場合、支持片及び当接片の材料を、互いに摩擦させても発塵の少ない組み合わせにする。
【００１３】
第３の発明に係る薄板収納容器は、第１又は第２の発明に係る薄板収納容器において、上記当接片が、上記蓋体の周縁の隅部に設けられた嵌合溝に挿入されて固定される固定板部と、当該固定板部に支持された状態で上記蓋体の隅部を覆うように湾曲して形成され、その外側面が上記支持片に当接する平坦状の当接面となる当接板部とからなることを特徴とする。
【００１４】
上記構成により、固定板部が蓋体の隅部の嵌合溝に固定された状態で、当接板部が蓋体の隅部を覆って設けられる。この状態で、当接板部の両端付近の平坦状の当接面が支持片に当接して、蓋体を支持する。これにより、容器本体に衝撃等が加わったときでも、蓋体がズレることがほとんどなくなり、シール性がさらに向上する。
【００１５】
第４の発明に係る薄板収納容器は、内部が清浄に保たれた状態で多数枚の薄板を収納支持する容器本体と、当該容器本体を塞いで内部を密封する蓋体とを備えて構成され、上記容器本体を横にした状態で上記蓋体を取り外して上記薄板を出し入れする薄板収納容器において、上記容器本体を支持する支持部材を設け、当該支持部材が、横にした状態の上記容器本体の下側の端壁に取り付けられて当該容器本体を支持する底板部と、当該底板部の両側から立ち上げて形成された側板部と、当該側板部に設けられて上記容器本体を持ち上げる際に掴むハンドルとを備えて構成されたことを特徴とする。
【００１６】
上記構成により、薄板収納容器を運ぶときは、ハンドルを掴んで持ち上げる。ハンドルを掴んで持ち上げると、直接的には支持部材を持つことになり、容器本体は底板部で支持される。これにより、ハンドルを持ち上げるときの歪み等を支持部材の側板部及び底板部で吸収してしまい、容器本体への影響を最小限に抑えることができる。
【００１７】
第５の発明に係る薄板収納容器は、第４の発明に係る薄板収納容器において、上記容器本体の両側壁に、上記支持部材の側板部に係止する係止爪を設けたことを特徴とする。
【００１８】
上記構成により、容器本体の両側壁の係止爪を支持部材の側板部に係止させることにより、支持部材で容器本体を支持する際に、より安定して支持することができる。
【００１９】
第６の発明に係る薄板収納容器は、第４又は第５の発明に係る薄板収納容器において、上記支持部材の側板部にコンベアレールを設けたことを特徴とする。
【００２０】
上記構成により、工場の製造ライン等のコンベアにコンベアレールを掛けてそのまま使用することができる。
【００２１】
第７の発明に係る薄板収納容器は、第４乃至第６のいずれかの発明に係る薄板収納容器において、上記支持部材の底板部に、上記容器本体の載置位置を正確に調整する位置決め手段を設けたことを特徴とする。
【００２２】
上記構成により、位置決め手段で容器本体の載置位置を正確に調整することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２４】
本実施形態では薄板としての半導体シリコンウエハを収納して輸送する収納容器を例に説明する。
【００２５】
このウエハ収納容器１は、図２，９，１３に示すように、内部に半導体シリコンウエハ（図示せず）を多数枚収納支持する容器本体２と、この容器本体２内の対向する側壁にそれぞれ設けられ、内部に収納された多数枚の半導体シリコンウエハを一定間隔をおいて平行にその両側から保持する為のウエハ支持板（図示せず）と、容器本体２の上側開口を気密に塞いで内部を清浄に保つ蓋体３と、容器本体２を支持する支持部材４とから構成されている。
【００２６】
容器本体２は、全体をほぼ立方体状に形成されている。容器本体２の側壁部２Ａ，２Ｂの内側には、着脱自在に取り付けられるウエハ支持板を支持する支持用突起６が手前側と奥側に複数個設けられている。容器本体２の上端の開口部には、蓋体が嵌合するための蓋体受け部７が設けられている。この蓋体受け部７は容器本体２の上端の開口部を、蓋体の寸法まで広げて形成されている。
【００２７】
蓋体受け部７には、蓋体３の後述の係止用ローラ１４が嵌合する嵌合孔８が設けられている。この嵌合孔８は四隅付近にそれぞれ設けられている。
【００２８】
蓋体受け部７の四隅には支持片１０が設けられている。支持片１０は、図１〜６に示すように、蓋体受け部７に設けられた凹形のあり溝に嵌合する凸形のありを両側に有するくさび状に形成されている。支持片１０の表側の中央にはその全長に亘って凸条部１１が設けられている。凸条部１１の外側（図４の右側）には、テーパが設けられ、蓋体３の着脱の際に当接片１６が接触しないようになっている。凸条部１１の奥側は当接面１１Ａとなっている。この当接面１１Ａは当接片１６と当接するための部分で、平坦状に形成されている。当接面１１Ａにテーパが付いていると、接触面の全域で接触圧にむらができて発塵の原因になるおそれがあるためである。また、凸条部１１とすることで当接面１１Ａを狭くしているが、この当接面１１Ａの面積は、荷重と摩擦との兼ね合いで設定される。蓋体３の着脱の際に当接片１６と支持片１０とが接触して摩擦する可能性があるため、当接面１１Ａはなるべく狭い方が望ましい。一方で、蓋体３の重さを凸条部１１で支持しなければならない。このため、蓋体３の重さとの兼ね合いで当接面１１Ａを最小限の面積に設定される。蓋体３が大きくて重い場合は、接触面積を広くするために、図７のように、凸条部１１を設けない場合もある。
【００２９】
支持片１０は、蓋体受け部７の４つの辺にそれぞれ設けられている。具体的には、蓋体受け部７の四隅に一対ずつ形成されたあり溝に嵌合させて設けられ、各隅の対を成す２つの支持片１０が蓋体３の四隅を９０度の方向から支持するようになっている。
【００３０】
蓋体３は図８，９に示すように、肉厚の四角形板状に形成され、容器本体２の蓋体受け部７に嵌合するようになっている。蓋体３の外側（図９の下側）には、蓋体３が蓋体受け部７に嵌合した状態で蓋体受け部７の外側を覆うようにフランジ部３Ａが設けられている。蓋体３の四隅付近には、出没可能に設けられた係止用ローラ１４が設けられている。蓋体３の表面には、係止用ローラ１４を出没させるキー孔１５（図１３参照）が設けられている。このキー孔１５にキーを差し込み、回転させることで、リンク（図示せず）によってつながった係止用ローラ１４が出没して容器本体２の嵌合孔８に嵌合するようになっている。キーは製造ライン等の搬送装置の腕部に取り付けられ、自動的に蓋体３を取り付け、取り外しされるようになっている。蓋体３の内側の周縁には、シール材（図示せず）が全周に亘って設けられている。
【００３１】
蓋体３の四隅には当接片１６が設けられている。この当接片１６は、容器本体２の支持片１０に当接して蓋体３を支持するための部材である。当接片１６は、図１０，１１に示すように、固定板部１７と、当接板部１８とから構成されている。固定板部１７は、軸穴１７Ａを有し、蓋体３の周縁の隅部に設けられた嵌合溝（図示せず）に挿入されて固定される。当接板部１８は、固定板部１７に支持された状態で蓋体３の隅部を覆うように湾曲して形成されている。当接板部１８の外側面のうち両側部が、支持片１０の当接面１１Ａに当接する平坦状の当接面１８Ａとなっている。当接板部１８の両端部には支持足部１８Ｂが設けられている。この支持足部１８Ｂは、当接板部１８の両端部を内側に折り曲げて形成され、当接板部１８が蓋体３の隅部に取り付けられた状態で、蓋体３の周縁の壁面に当接して当接面１８Ａを支持するようになっている。この支持足部１８Ｂで支持された当接面１８Ａが支持片１０の当接面１１Ａに当接して蓋体３を支持し、容器本体２に衝撃等が加わったときでも蓋体３がズレるのを防止する。
【００３２】
支持片１０及び当接片１６の材料は、互いに摩擦させても発塵の少ない組み合わせにする。具体的には、支持片１０の材料としてはＰＢＴ樹脂、ＰＥＥＫ樹脂、ポリアセタール樹脂、超高分子量ＰＥ樹脂又はナイロン樹脂を用いる。または、これら５種類の材料にＰＴＦＥを添加したもの、あるいはカーボンファイバーを添加したものを用いる。当接片１６の材料としても同様に、ＰＢＴ樹脂、ＰＥＥＫ樹脂、ポリアセタール樹脂、超高分子量ＰＥ樹脂又はナイロン樹脂、または、これら５種類の材料にＰＴＦＥ又はカーボンファイバーを添加した１５種類の材料を用いる。これらを、互いに摩擦させても発塵の少ない最適な組み合わせで用いる。
【００３３】
支持部材４は、容器本体２を支持するための部材である。この支持部材４は、図１２〜１６に示すように、底板部２１と、側板部２２，２３と、ハンドル２４とから構成されている。
【００３４】
底板部２１は、容器本体２を直接的に支持するための板材である。底板部２１は、横にした状態の容器本体２の下側（図１３中の下側）の端壁に取り付けられて容器本体２を支持する。底板部２１の表面に複数本設けられた支持棒２６に支持された状態でビス止めによって、支持部材４と容器本体２とが互いに固定されている。さらに、底板部２１には、自己の載置位置を正確に調整する位置決め手段としての位置決め用嵌合部２７が設けられている。この位置決め用嵌合部２７は、３つの嵌合片２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃから構成されている。各嵌合片２７Ａ，２７Ｂ，２７ＣはＶ型の溝で構成されている。各嵌合片２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃはほぼ１２０°間隔で３方向に配設されている。なお、位置決め用嵌合部２７の寸法、角度等は規格化されている。容器本体２が載置される位置には、各嵌合片２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃに対応する３カ所の位置に嵌合突起（図示せず）が設けられ、これらの嵌合突起が各嵌合片２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃにそれぞれ嵌合して、容器本体２の正確な位置決めがなされるようになっている。
【００３５】
側板部２２，２３は、底板部２１の両側から立ち上げて形成されている。側板部２２，２３には、ハンドル２４と、爪受け部２８と、コンベアレール２９とが設けられている。ハンドル２４は容器本体２を持ち上げる際に掴む部材である。ハンドル２４は、側板部２２，２３の上端部に一体的に設けられている。爪受け部２８は容器本体２に係止するための部材である。爪受け部２８は、側板部２２，２３の前端部（図１２の左手前の端部）にそれぞれ設けられている。爪受け部２８は側板部２２，２３を肉薄にして、後述する係止爪３０が嵌合するように窪ませて形成されている。
【００３６】
係止爪３０は、爪受け部２８に嵌合して側板部２２，２３が開かないように安定させ、支持部材４を容器本体２に確実に支持するための部材である。係止爪３０は、容器本体２の側壁部２Ａ，２Ｂの前方（図１５の右側）に設けられている。係止爪３０は、平面形状をＬ字型に形成され、各側板部２２，２３の係止爪３０に嵌合する。
【００３７】
コンベアレール２９は、各側板部２２，２３の外側にそれぞれ設けられている。コンベアレール２９は、工場の製造ライン等のコンベアに掛けられて移動するための部材である。コンベアレール２９は、平板材で構成され、側板部２２，２３の外側に前後方向全長に亘って水平に配設されている。
【００３８】
上記底板部２１及び側板部２２，２３は、縦横に補強用リブが配設されて、全体が補強されている。
【００３９】
［動作］
以上のように構成されたウエハ収納容器１は、次のようにして使用される。
【００４０】
まず、容器本体２内に半導体シリコンウエハが収納されて、蓋体３が取り付けられる。これにより、容器本体２の蓋体受け部７の支持片１０と蓋体３の周縁の当接片１６とが直接に接するか、僅かな隙間を介して接する状態になる。この状態で、ウエハ収納容器１は目的地へ搬送される。
【００４１】
この搬送途中で、持ち運びに慎重を欠く様な取り扱いがあって容器本体２に衝撃が加わったような場合は、支持片１０と当接片１６とが直接に当接して、蓋体３を支持する。これにより、蓋体３が容器本体２に対してズレるのを防止する。
【００４２】
このとき、支持片１０をＰＢＴ樹脂、ＰＥＥＫ樹脂、ポリアセタール樹脂、超高分子量ＰＥ樹脂又はナイロン樹脂等で構成し、当接片１６もＰＢＴ樹脂、ＰＥＥＫ樹脂、ポリアセタール樹脂、超高分子量ＰＥ樹脂又はナイロン樹脂等で構成すると共に、互いの当接面１１Ａ，１８Ａを平坦状にしたので、塵埃等の発生を最小限に抑えることができる。
【００４３】
ウエハ収納容器１を運ぶときはハンドル２４を掴んで持ち上げる。このとき、ハンドル２４を掴んでウエハ収納容器１を持ち上げると、直接的には支持部材４を持つことになり、容器本体２自体は底板部２１で支持される。このとき、容器本体２の両側壁部２Ａ，２Ｂの係止爪３０を支持部材４の側板部２２，２３の爪受け部２８に係止させているので、側板部２２，２３が開かないように支持されて、ハンドル２４を掴んでウエハ収納容器１を持ち上げる際にも側板部２２，２３がぐらつくことなく、安定する。これにより、ハンドル２４を持ち上げるときの歪み等を支持部材４の側板部２２，２３及び底板部２１で吸収してしまい、容器本体２への影響を最小限に抑える。これにより、容器本体２と蓋体３との間にシール材への影響を抑える。
【００４４】
工場の製造ライン等においては、コンベアにコンベアレール２９を掛けてそのまま使用する。載置台に載置する場合は、位置決め用嵌合部２７で容器本体２の載置位置を正確に調整する。
【００４５】
［効果］
以上のように、容器本体２及び蓋体３に支持片１０及び当接片１６を設けたので、容器本体２に衝撃が加わった場合でも、支持片１０と当接片１６とが直接に当接して、蓋体３が容器本体２に対してほとんどズレないように支持する。これにより、容器本体２と蓋体３の間にシール材がズレるのを防止して、ウエハ収納容器１のシール性をさらに向上させる。
【００４６】
支持片１０の当接面１１Ａと、当接片１６の当接面１８Ａの互いの接触面を平坦状にすると共に、それぞれの材料を厳選したので、塵埃等の発生を最小限に抑えることができる。
【００４７】
支持部材４にハンドル２４設けたので、ウエハ収納容器１を持ち上げるときの歪み等を支持部材４の側板部２２，２３及び底板部２１で吸収してしまい、容器本体２への影響を最小限に抑えて、シール性を工場させることができる。
【００４８】
容器本体２の係止爪３０を支持部材４の側板部２２，２３に爪受け部２８に係止させるようにしたので、側板部２２，２３が開くことがなくなり、より安定して支持することができる。
【００４９】
側板部２２，２３にコンベアレール２９を設けたので、工場の製造ライン等のコンベアにそのまま掛けて使用することができる。
【００５０】
底板部２１に位置決め用嵌合部２７を設けたので、容器本体２の載置位置を正確に調整することができる。
【００５１】
［変形例］
（１）  上記実施形態では、支持片１０及び当接片１６を、容器本体２の蓋体受け部７の４つの辺にそれぞれ設けたが、容器本体２を横にした状態での下側の辺にのみ又は下側の辺及び両側の辺に設けるようにしてもよい。この場合、容器本体２を横にした状態で扱う際に、上記同様に効果を奏することができる。それぞれの使用態様に応じて、４つの辺全部に設けたり、一部に設けたりしてもよい。
【００５２】
（２）  支持部材４の底板部２１及び側板部２２，２３は、容器本体２を支持して、ハンドル２４等が取り付けられる形状であればよく、平板状に限ず、種々の形状でよい。
【００５３】
（３）  薄板として半導体シリコンウエハを例に説明したが、これに限らず、液晶用ガラス板や記憶ディスク等の、ガスや微粒子等による悪影響を受けるおそれのある薄板であれば、本発明の薄板収納容器を適用することができる。
【００５４】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の薄板収納容器によれば次のような効果を奏する。
【００５５】
蓋体のズレを防止し、薄板収納容器を持ち上げる際に容器本体の変形を防止することになり、容器本体と蓋体との間にシール材のズレを確実に防止することができるようになる。これにより、薄板収納容器に対する信頼性がさらに向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るウエハ収納容器の容器本体の要部を示す斜視図である。
【図２】本発明に係るウエハ収納容器の容器本体を示す斜視図である。
【図３】支持片を示す正面図である。
【図４】支持片を示す側面図である。
【図５】支持片を示す平面図である。
【図６】支持片を示す背面図である。
【図７】支持片の変形例を示す斜視図である。
【図８】蓋体の要部を示す斜視である。
【図９】蓋体を示す斜視である。
【図１０】当接片を示す斜視図である。
【図１１】当接片を示す平面図である。
【図１２】支持部材を示す斜視図である。
【図１３】ウエハ収納容器を示す斜視図である。
【図１４】ウエハ収納容器を示す平面図である。
【図１５】ウエハ収納容器を示す要部斜視図である。
【図１６】係止爪を示す斜視図である。
【符号の説明】
１：ウエハ収納容器、２：容器本体、３：蓋体、４：支持部材、６：支持用突起、７：蓋体受け部、８：嵌合孔、１０：支持片、１１：凸条部、１１Ａ：当接面、１４：係止用ローラ、１５：キー孔、１６：当接片、１７：固定板部、１８：当接板部、２１：底板部、２２，２３：側板部、２４：ハンドル、２６：支持棒、２７：位置決め用嵌合部、２８：爪受け部、２９：コンベアレール、３０：係止爪。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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