(57)【要約】【課題】本発明の課題は印刷機を通して枚葉紙を搬送する装置を被印刷材の種々の厚さに適合させることができ、確実な搬送が保証されるようにすること。【解決手段】変向ローラと案内部材とを介して走行する搬送ベルトを有し、該搬送ベルトに枚葉紙がここに順次供給可能でありかつ印刷ヘッドに対する枚葉紙の印刷しようとする表面の間隔を調節する装置を有する、印刷機を通して枚葉紙を搬送する装置が、少なくとも３つの相前後して配置された搬送区分を有し、印刷ヘッド（２，３）が中央の搬送区分（１８，４４）に向き合って保持体（７）に固定されており、各搬送区分に少なくとも１つの案内部材（１７〜１９；４３〜４５）が配属され、印刷ヘッド（２，３）に向き合った案内部材（１８，４４）が枚葉紙（１）の厚さ（ｄ）に相応して高さ調節可能であること。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機を通して枚葉紙を搬送する装置であって、変向ローラと案内部材とを介して移動する搬送ベルトを有し、該搬送ベルトに枚葉紙が個別に順次供給可能であり、印刷しようとする枚葉紙の表面と印刷ヘッドとの間の間隔を調節するための装置を有している形式のものにおいて、相前後して配置された少なくとも３つの搬送区分を有し、印刷ヘッド（２，３）が中央の搬送区分（１８，４４）に向き合って保持装置（７）に固定されており、攪拌痩躯分に少なくとも１つの案内部材（１７〜１９，４３〜４５）が配属されており、この場合、印刷ヘッド（２，３）に向き合った案内部材（１８，４４）が枚葉紙（１）の厚さ（ｄ）に応じて高さ調節可能であることを特徴とする、印刷機を通して枚葉紙を搬送する装置。
【請求項２】
印刷ヘッド（２，３）に向き合った高さ調節可能な案内エレメント（１８）がサクションボックス（４４）と構造的に統合されている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
それぞれ１つのサクションボックス（４３〜４５）を有する３つの搬送区分が設けられており、該サクションボックス（４３〜４５）が搬送ベルト（８）のための案内歩合を有し、中央のサクションボックス（４４）が印刷ヘッド（２，３）に向かって調節可能でかつ隣接するサクションボックス（４３，４５）にヒンジ的に結合されている、請求項１記載の装置。
【請求項４】
隣接する前記サクションボックスが旋回可能に配置されている、請求項３記載の装置。
【請求項５】
１つのサクションボックス（４３，４５）の旋回軸線がそれぞれ１つの変向ローラ（１２，１３）の回転軸（２０，２１）と整合している、請求項４記載の装置。
【請求項６】
印刷ヘッド（２，３）に向き合った案内部材（１８，４４）がレバー伝動装置（３０，３１，３２，７２，７３，７６）と連結されている、請求項１記載の装置。
【請求項７】
印刷ヘッド（２，３）に向き合った案内部材（１８，４４）が鉛直方向にローラ（７９，８０）によって案内されている、請求項１記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念に記載した、印刷機を通して枚葉紙を搬送するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＤＥ３８３８０７８Ａ１号明細書に記載された鱗状に重ねられた枚葉紙を搬送するための装置は搬送テーブルと循環駆動されたエンドレスの搬送ベルトとを有している。搬送テーブルの下には２つのサクションボックスが配置されている。これらのサクションボックスはそれぞれ１つの吸込み空気源と接続されておりかつ吸込み開口を介して搬送ベルトの下面に接続されている。この場合、搬送ベルトは吸込み孔を備えている。搬送テーブルは平らな表面を備え、単一の部材から構成されている。吸込み空気制御装置の他には、装置は、枚葉紙の種類又は枚葉紙の種々の厚さに対する適合の可能性を有していない。薄い枚葉紙を搬送する場合には、枚葉紙のコーナが上方へ捲き上がり、作動的に印刷物表面に対しわずかな間隔しか有していない搬送装置、検査装置又は加工装置と衝突する惧れがある。
【特許文献１】ＤＥ３８３８０７８Ａ１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は印刷機、特にインクジェット印刷装置を通して枚葉紙を搬送する装置であって、種々の枚葉紙厚さに対する適合と確実な搬送とを保証する装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の課題は請求項１の特徴を有する装置によって解決された。
【０００５】
有利な構成は従属請求項に記載されている。
【０００６】
本発明によれば枚葉紙は順位搬送ベルトで印刷のために印刷ヘッドを擦過させられる。同様に本発明は印刷ヘッドの代りに又は印刷ヘッドに加えて、機械的に又は領域で枚葉紙に作用する検査ヘッド又はその他のヘッドが使用されている場合にも適用することができる。搬送ベルトは複数の搬送区分に亘って移動する。この場合、搬送ベルトもしくは枚葉紙のための案内部材は枚葉紙の厚さに相応して印刷ヘッドに近づけることができる。
【０００７】
搬送区間に沿って３つのサクションボックスを有する３つの搬送区分が設けられており、該サクションボックスが搬送ベルトのための案内部材を有していると、中央のサクションボックスを鉛直方向で調節可能に設けることができる。隣接するサクションボックスは中央のサクションボックスとヒンジ的に結合され、搬送ベルトのための変更ローラに旋回可能に懸垂されていることができる。枚葉紙が薄い場合には、中央のサクションボックスはより高く調節され、定置の印刷ヘッドに厚い枚葉紙の場合よりも近く位置せしめられる。枚葉紙が薄い場合には搬送区分の境界部にて搬送方向に対し横方向に延びるエッジが生じ、このエッジを越えて枚葉紙が搬送される。この場合、枚葉紙の側縁は下へ押さえられる。厚い枚葉紙の場合には中央のサクションボックスが下げられる。したがってサクションボックスの間のエッジはより扁平になるか又は完全に消滅する。中央のサクションボックスはレバー伝動装置と連結されていることができ、鉛直方向でローラにより案内されていることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１にはインクジェット印刷ヘッド２，３に沿って枚葉紙１を搬送する装置が概略的に示されている。各インクジェット印刷ヘッド２，３は搬送方向４に対し横方向にノズル列５，６を有している。これらのノズル列５，６は枚葉紙１の全幅に亘って延設されている。各インクジェット印刷ヘッド２，３はフレーム７に不動に配置されている。枚葉紙１を搬送するためには搬送ベルト８が設けられている。この搬送ベルト８はフレームに不動に配置された変更ローラ９〜１４を介して案内されている。変更ローラ１４はモータ１５と連結されている。枚葉紙１の搬送路にて、搬送ベルト８は案内部材１６〜１９の上を走行する。この場合、案内部材１７〜１９は図１には特別には示されていないサクションボックスと構造的に統合されている。案内部材１７，１９は変更ローラ１２，１３の軸２０，２１の上に矢印２２，２３の方向に旋回可能に支承されている。案内部材１７，１９は中央の案内部材１８とヒンジ２４，２５を介して連結されている。案内部材１８は鉛直方向２６で直線案内２７にて調節可能である。案内部材１８を高さ調節するためには平行四辺形リンク状の伝導機構が設けられている。定置の２つの回転ヒンジ２８，２９には２つのアーム３０，３１があり、該アーム３０，３１の端部は横棒３２にヒンジ的に結合されている。アーム３０，３１の端部におけるヒンジ３３，３４は案内部材１８と結合された連行部３５，３６により掴まれている。連結部材３７を介し横棒３２は作業シリンダ３８のピストンと結合されている。
【０００９】
ノズル列５，６で印刷する場合には枚葉紙１の表面はインクジェット印刷ヘッド２，３に対し所定の間隔ａを有していなければならない。枚葉紙１の厚さに応じて案内部材１８の高さが調節される。作業シリンダ３８が圧力で負荷されると、連結部材３７は水平方向３９に移動させられる。この移動はヒンジ４０によって横棒３２に伝達される。ヒンジ３３，３４を介しアーム３０，３１はヒンジ２８，２９を中心として矢印４１，４２の方向へ旋回させられる。これにより横棒３２も鉛直方向２６へ動かされる。横棒３２のこの鉛直方向の運動は連行部３５，３６を介し案内部材１８に伝達される。図２には図１の案内部材１７〜１９に対応する、３つの連結されたサクションボックス４３〜４５が斜視図で示されている。
【００１０】
以後の記述にてすでに使用され符号が用いられている場合にはその符号で示された部材は同等の機能を有する部材である。
【００１１】
サクションボックス４３〜４５は導管系４７を介して吸込み空気源と接続された孔列４６を有している。孔列４６は搬送ベルト８（図２には図示せず）における吸込み開口と協働する。搬送ベルト８はの上を滑動する。サクションボックス４３〜４５は支承部剤４８〜５１を有し、該支承部材４８〜５１は搬送ベルト８のための変向ローラ１２，１３の軸２０，２１の上に配置されている。紙が薄い場合にサクションボックス４４の高さが横棒３２，７６を介して調節されると、サクションボックス４３，４４と４４，４５はエッジ５２，５３を形成し、このエッジ５２，５３の上を搬送ベルト８が移動させられる。搬送ベルト８の上を枚葉紙１が搬送されると、枚葉紙１もエッジ５２，５３の上を移動する。これにより枚葉紙１にはある程度の剛性が付与され、枚葉紙１の側縁が持ち上がることはなくなｒ。厚い枚葉紙１の場合にはエッジ５２，５３はそれほど強く形成されない。これは枚葉紙１に存在する固有安定性に基づき欠点とはならない。
【００１２】
図３と図４とにはサクションボックス４４の高さ調節装置がどのように作用するかがより詳細に示されている。サクションボックス４３，４４はサクションボックス４４に支承ブロック５４，５５を用いて懸垂されている。支承ブロック５４，５５は支承ピン５６，５７を取囲み、プレート５８，５９とねじ６０〜６３で確保されている。ねじ６４〜６７ではＬ字形の支承部分６８，６９がサクションボックス４４に固定されている。支承部分６８，６９の下方の脚部はピン７０，７１を外側から掴んでいる。ピン７０，７１はレバー７２，７３の端部に配置されている。レバー７２，７３はピン７４，７５の上に旋回可能に支承されている。ピン７４，７５はフレーム７に固定されている。レバー７２，７３の端部は連接棒７６で結合されている。この連接棒７６は片側へ延長され、調節スピンドルに連結されている。調節スピンドルで連接棒７６が水平方向３９へ移動させられるとピン７０，７１でサクションボックス４４はその高さを変化させる。サクションボックス４３，４５は軸２０，２１を中心とした旋回運動を実施する。サクションボックス４３，４５における支承ブロック５４，５５は前記旋回運動を可能にするために十分な空間を支承ピン５６，５７のために提供する。隣接するサクションボックス４３，４５への移行部にサクションボックス４４において搬送ベルト８のための案内面は軽い折れ曲がりを有している。鉛直方向で案内するためにはサクションボックス４４に走行ローラ７９，８０が配置されている。これらの走行ローラ７９，８０はフレームに固定された案内８１，８２内を走行する。走行ローラ７９，８０の軸は搬送方向４と搬送方向４とに対し横方向に位置している。鉛直方向に調節しかつ案内する部材はサクションボックスの両側に設けられている。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】インクジェット印刷装置を通して枚葉紙を搬送する装置を概略的に示した図。
【００１４】
【図２】連結された３つのサクションボックスの概略的な斜視図。
【００１５】
【図３】図２の中央のサクションボックスを高さ調節するための装置を示した図。
【００１６】
【図４】図２の中央のサクションボックスを鉛直方向で案内するための装置の詳細図。
【符号の説明】
【００１７】
１  枚葉紙、  ２，３  インクジェット印刷ヘッド、  ４  搬送方向、  ５，６  ノズル列、  ７  フレーム、  ８  搬送ベルト、  ９，１０，１１，１２，１３，１４  変向ローラ、  １５  モータ、  １６，１７，１８，１９  案内部材、  ２０，２１  軸、  ２２，２３  矢印、  ２４，２５  ヒンジ、  ２６  方向、  ２７  直線案内、  ２８，２９  ヒンジ、  ３０，３１  アーム、  ３２  横棒、  ３３，３４  ヒンジ、  ３５，３６  連行部、  ３７  連接部材、  ３８  作業シリンダ，  ３９  方向、  ４０  ヒンジ、  ４１，４２  矢印、  ４３，４４，４５  サクションボックス、  ４６  孔列、  ４７  導管システム、  ４８，４９，５０，５１  支承部剤、  ５２，５３  エッジ、  ５４，５５  支承ブロック、  ５６，５７  支承ピン、  ５８，５９  プレート、６０，６１，６２，６３，６４，６５，６６，６７  ねじ、  ６８，６９  支承部、  ７０，７１  ピン、  ７２，７３  レバー、  ７４，７５  ピン、  ７６  連接棒、  ７７，７８  折り曲げ部、  ７９、８０  走行ローラ、  ８１，８２  案内
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004314605.tif 000006