(57)【要約】【課題】たとえ車輪に付属物があっても、一々車輪付属物をクレーンで吊りながら搬送する必要がなく自動化を容易に図られ、またキャスターを付設する必要もなく、車輪の転動搬送と共にこれを引きずることなくスムーズに搬送でき、また、たとえキャスターが既設されていても支障なく搬送することもでき、またたとえ車輪付属物がなくても支障なく対応でき、しかも加工時には車輪付属物をぶら下げ状態とせずに支障しながら車輪を切削加工できる画期的な車輪旋盤を提供すること。【解決手段】回転自在に設けた主軸１に車輪２をチャック固定するチャック部３を設け、このチャック部３により主軸１に固定され主軸１の回転によって回転する車輪２を切削加工する切削加工装置４を備え、前記車輪２を転動搬送する搬送案内部５の車輪停止位置に車輪昇降用の載置部６を設け、この載置部６を上昇させてこの載置部６上の前記車輪２の輪軸位置が前記主軸１と一致し前記チャック部３によりチャック固定し得る高さまで車輪２を上昇させるリフター装置７を設け、前記車輪２の搬送案内部５と平行させて台車９を転動搬送する台車搬送案内部８を設け、この台車搬送案内部８に沿って台車９を転動搬送自在に設け、前記車輪２に対して回転自在なギアボックスなどの車輪付属物１０を前記台車９に載置し得るように構成して、前記車輪２が前記搬送案内部５に沿って転動搬送する際、前記車輪付属物１０は前記台車搬送案内部８に沿って転動搬送する前記台車９に支承されて移動するように構成した車輪旋盤。【選択図】        図３
2004174699.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転自在に設けた主軸に車輪をチャック固定するチャック部を設け、このチャック部により主軸に固定され主軸の回転によって回転する車輪を切削加工する切削加工装置を備え、前記車輪を転動搬送する搬送案内部の車輪停止位置に車輪昇降用の載置部を設け、この載置部を上昇させてこの載置部上の前記車輪の輪軸位置が前記主軸と一致し前記チャック部によりチャック固定し得る高さまで車輪を上昇させるリフター装置を設け、前記車輪の搬送案内部と平行させて台車を転動搬送する台車搬送案内部を設け、この台車搬送案内部に沿って台車を転動搬送自在に設け、前記車輪に対して回転自在なギアボックスなどの車輪付属物を前記台車に載置若しくは着脱自在に固定し得るように構成して、前記車輪が前記搬送案内部に沿って転動搬送する際、前記車輪付属物は前記台車搬送案内部に沿って転動搬送する前記台車に支承されて移動するように構成し、この台車搬送案内部の台車停止位置に台車昇降用の載置部を設け、前記リフター装置による前記車輪昇降用の載置部の上昇と共に前記台車昇降用の載置部を上昇させるサブリフター装置を設け、このサブリフター装置により上昇させた台車昇降用の載置部上の台車上に前記車輪付属物を支承した状態で前記車輪を加工し得るように構成したことを特徴とする車輪旋盤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄道車両などの車輪の成形切削や走行により摩耗あるいは変形した車輪の削正を行なう車輪旋盤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
車輪旋盤は一般に次のような構成である。
【０００３】
車体から取り外した車輪を搬送案内部として設けたレール上を転動させて切削加工装置へ搬送し、回転自在に設けた主軸位置で車輪を停止させた後、リフター装置により車輪が停止している位置の車輪昇降用の載置部を上昇させ、車輪をその輪軸が主軸と一致する高さまで上昇させる。
【０００４】
そして、上昇させた車輪を主軸に設けたチャック部にチャック固定して、主軸に車輪を固定した後、リフター装置によって載置部を下降退避するように構成している。
【０００５】
この車輪の主軸へのセットが終了した後、主軸を回転させて車輪を回転させ、切削加工装置に設けた切削具をＮＣ制御し車輪を切削加工する。
【０００６】
加工終了後は、再び上昇させた載置部に車輪を支承した後チャック部によるチャックを外し下降させて再び搬送案内部に沿って転動搬出させるように構成している。
【０００７】
しかしながら、このような切削加工を行なう車輪には、ギアボックスなどの車輪付属物が付随している場合が多く、この場合搬送時には、輪軸の左右の車輪は夫々搬送案内部（レール）を転動させて搬送するが、車輪付属物は引きずり搬送しなければならないこととなる。
【０００８】
しかし、そのまま引きずったのでは搬送がスムーズにいかないばかりか、車輪付属物を傷めかねない。
【０００９】
そのため、逐次車輪付属物を取り外し、加工終了後再び組み付けることは容易ではないことから、この引きずり搬送を避けるために、車両付属物をクレーンなどで吊りながら、レールに沿って車輪を転動搬送している。従って、搬送時に車輪付属物をクレーンで吊りながらの搬送となり、自動化を図れないのが現状であった。
【００１０】
また、車輪付属物の引きずり接地位置にキャスターを付設したり、この車輪旋盤による削正時の引きずりを考慮して予めキャスターを既設しているものもあるが、このキャスターを逐次付設するのは厄介であり、既設されていないものも多い。
【００１１】
また一方、切削加工時に車輪を持ち上げると、車輪付属物は傾きながら吊り上げられ、このまま車輪を回転させて加工を行なうと、車輪付属物は揺動し高精度な加工が出来ない場合もある。
【００１２】
本発明は、このような問題を解決したもので、たとえ車輪に付属物があっても、一々車輪付属物をクレーンで吊りながら搬送する必要がなく自動化を容易に図られ、またキャスターを付設する必要もなく、車輪の転動搬送と共にこれを引きずることなくスムーズに搬送でき、また、たとえキャスターが既設されていても支障なく搬送することもでき、またたとえ車輪付属物がなくても支障なく対応でき、しかも加工時には車輪付属物をぶら下げ状態とせずに支障しながら車輪を切削加工できる画期的な車輪旋盤を提供することを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１４】
回転自在に設けた主軸１に車輪２をチャック固定するチャック部３を設け、このチャック部３により主軸１に固定され主軸１の回転によって回転する車輪２を切削加工する切削加工装置４を備え、前記車輪２を転動搬送する搬送案内部５の車輪停止位置に車輪昇降用の載置部６を設け、この載置部６を上昇させてこの載置部６上の前記車輪２の輪軸位置が前記主軸１と一致し前記チャック部３によりチャック固定し得る高さまで車輪２を上昇させるリフター装置７を設け、前記車輪２の搬送案内部５と平行させて台車９を転動搬送する台車搬送案内部８を設け、この台車搬送案内部８に沿って台車９を転動搬送自在に設け、前記車輪２に対して回転自在なギアボックスなどの車輪付属物１０を前記台車９に載置若しくは着脱自在に固定し得るように構成して、前記車輪２が前記搬送案内部５に沿って転動搬送する際、前記車輪付属物１０は前記台車搬送案内部８に沿って転動搬送する前記台車９に支承されて移動するように構成し、この台車搬送案内部８の台車停止位置に台車昇降用の載置部１１を設け、前記リフター装置７による前記車輪昇降用の載置部６の上昇と共に前記台車昇降用の載置部１１を上昇させるサブリフター装置１２を設け、このサブリフター装置１２により上昇させた台車昇降用の載置部１１上の台車９上に前記車輪付属物１０を支承した状態で前記車輪２を加工し得るように構成したことを特徴とする車輪旋盤に係るものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
好適と考える本発明の実施の形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてその作用効果を示して簡単に説明する。
【００１６】
車輪２に車輪付属物１０が付随している場合、この車輪付属物１０を台車９に載置若しくは着脱自在に固定する。
【００１７】
そのため、車輪２を搬送案内部５に沿って転動搬送する際、車輪付属物１０は台車９に支承されて台車搬送案内部８に沿って転動搬送される。
【００１８】
従って、たとえ車輪付属物１０が付随していても、従来のようにこれを引きずり搬送することはなく、またクレーンで吊り上げながら搬送することなく、スムーズにして車輪付属物１０を傷めることなく切削加工装置４へ搬入・搬出できることとなり、自動化を図ることも容易となる。
【００１９】
また、例えば台車９を着脱自在あるいは退避自在として使用・不使用を選択できるようにすることもできるため、車輪付属物１０が付随していなければ台車９を用いなくても良いし、また車輪付属物１０にキャスターが既設されている場合は、台車９を用いずキャスターを転動して搬送しても良いし、このキャスター付の車輪付属物１０を台車９に載せて台車９により転動搬送しても良い。
【００２０】
従って、いずれの場合にも支障なく対応できることとなる。
【００２１】
また、車輪２を搬送案内部５に沿って転動搬送し、所定の加工位置（停止位置）で停止させると、車輪付属物１０を支承している台車９も台車搬送案内部８に沿って転動搬送し、所定の加工位置（停止位置）で停止する。
【００２２】
この車輪２が載置している車輪昇降用の搬送案内部５をリフター装置７により上昇させると共に、台車９が載置している台車昇降用の載置部１１もサブリフター装置１２により上昇する。
【００２３】
即ち、搬送案内部５の所定位置に車輪昇降用の載置部６が設けられていると共に、台車搬送案内部８の所定位置に台車昇降用の載置部１１が設けられていて、夫々がリフター装置７及びサブリフター装置１２により昇降し得るように構成している。
【００２４】
そのため載置部６に車輪２を位置させると共に載置部１１に車輪付属物１０を支承した台車９を位置させると、リフター装置７及びサブリフター装置１２により、載置部６は上昇して車輪２の輪軸が主軸１と一致する位置まで上昇し、主軸１に設けたチャック部３により主軸１にチャック固定されると共に、台車９も所定高さまで上昇し、車輪付属物１０を台車９により支承した状態で車輪２を加工することができる。
【００２５】
即ち、この車輪２の主軸１へのセットが終了した後、例えば載置部６は一旦下降退避し、主軸１に固定した車輪２を回転し、切削加工装置４に設けた切削具をＮＣ制御して車輪２を切削加工するが、この際車輪付属物１０は持ち上げられた台車９に支承した状態で加工することができる。
【００２６】
加工終了後は、再びリフター装置７により載置部６を上昇させて車輪２を支承し、チャック部３を外し再び下降させ、リフター装置７及びサブリフター装置１２により載置部６及び載置部１１を下降し、車輪２及び台車９を転動搬出させる。
【００２７】
【実施例】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００２８】
本実施例では、回転自在に設けた一対の主軸１の先端部に、輪軸左右の車輪２をチャック固定するチャック部３を夫々設け、このチャック部３により主軸１に固定され主軸１の回転によって回転する車輪２を切削加工装置４のＮＣ制御される所定の切削具で切削加工するように構成している。
【００２９】
また、本実施例では、車両から外した輪軸左右の車輪２を転動搬送するレールを搬送案内部５として切削加工装置４のベッドに敷設し、この搬送案内部５の切削加工装置４の主軸１間の下方となる車輪停止位置に車輪昇降用の載置部６を設け、この載置部６を上昇させてこの載置部６上の前記車輪２の輪軸位置が前記主軸１と一致し前記チャック部３によりチャック固定し得る高さまで車輪２を上昇させる昇降用シリンダー装置などから成るリフター装置７を設けている。
【００３０】
またこの車輪２の搬送案内部５と平行させてその内側に台車９を転動搬送するレールを台車搬送案内部８として敷設し、この台車搬送案内部８に沿って台車９を転動搬送自在にして不使用時には離脱自在に設けている。
【００３１】
即ち、車輪２に対して回転自在なギアボックスなどの車輪付属物１０を前記台車９に載置し得るように構成して、前記車輪２が前記搬送案内部５に沿って転動搬送する際、前記車輪付属物１０はこの台車９に載置支承され、台車９が台車搬送案内部８に沿って転動搬送することで、車輪付属物１０は台車９を介して引きずることなく、また吊り上げる必要もなく、スムーズに車輪２と共に搬送でき、従って自動化も容易に図ることができる。
【００３２】
また、例えば台車９は何ら駆動せず単なる台車９として、車輪２を自動搬送することで自動的に台車９も台車搬送案内部８に沿って追従搬送でき、簡単な構成で単に車輪２を自動搬送するように構成することで、車輪２に車輪付属物１０が付随している場合でもスムーズに自動搬送することができることとなる。
【００３３】
また、例えば台車９を着脱自在あるいは退避自在として使用・不使用を選択できるようにすることもできるため、車輪付属物１０が付随していなければ台車９を用いなくても良いし、また車輪付属物１０にキャスターが既設されている場合は、台車９を用いずキャスターを転動して搬送しても良いし、このキャスター付の車輪付属物１０を台車９に載せて台車９により転動搬送しても良い。
【００３４】
従って、いずれの場合にも支障なく対応できることとなる。
【００３５】
また、本実施例では、この台車搬送案内部８の台車停止位置にも台車昇降用の載置部１１を設け、前記リフター装置７による前記車輪昇降用の載置部６の上昇と共に前記台車昇降用の載置部１１を上昇させる昇降用のシリンダー装置などから成るサブリフター装置１２を設け、このサブリフター装置１２により上昇させた台車昇降用の載置部１１上の台車９上に前記車輪付属物１０を支承した状態で前記車輪２を加工し得るように構成している。
【００３６】
即ち、搬送案内部５の所定位置に車輪昇降用の搬送案内部５が設けられていると共に、台車搬送案内部８の所定位置に台車昇降用の載置部１１が設けられていて、夫々がリフター装置７及びサブリフター装置１２（リフター装置７とサブリフター装置１２とを共用させても良い。）により昇降し得るように構成している。
【００３７】
そのため載置部６に車輪２を位置させると載置部１１に車輪付属物１０を支承した台車９が位置し、リフター装置７及びサブリフター装置１２により、載置部６は上昇して車輪２の輪軸が主軸１と一致する位置まで上昇し、主軸１に設けたチャック部３により主軸１にチャック固定されると共に、台車９も加工時に安定性良く車輪付属物１０を載置支承する高さまで上昇し、車輪付属物１０を台車９により支承した状態で車輪２を加工することができる。
【００３８】
即ち、この車輪２の主軸１へのセットが終了した後、例えば載置部１１はそのままとし、載置部６だけ一旦下降退避させ、主軸１に固定した車輪２を回転し、切削加工装置４に設けた切削具をＮＣ制御して車輪２を切削加工することで、この際車輪付属物１０は持ち上げられた台車９に支承した状態で加工することができる。
【００３９】
加工終了後は、再びリフター装置７により載置部６を上昇させて車輪２を支承し、チャック部３を外し再び下降させ、リフター装置７及びサブリフター装置１２により載置部６及び載置部１１を下降して載置部６及び載置部１１を搬送案内部５及び台車搬送案内部８と面一とし、車輪２及び台車９を送り出しあるいは戻り転動搬出させる。
【００４０】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【００４１】
【発明の効果】
本発明は上述のように構成したから、たとえ車輪に付属物があっても、一々車輪付属物をクレーンで吊りながら搬送する必要がなく自動化を容易に図られ、またキャスターを付設することも必要なく、車輪の転動搬送と共にこれを引きずることなくスムーズに搬送でき、また、たとえキャスターが既設されていても支障なく搬送することもでき、またたとえ車輪付属物がなくても支障なく対応でき、しかも加工時には車輪付属物をぶら下げ状態とせずに支障しながら車輪を切削加工できる画期的な車輪旋盤となる。
【００４２】
即ち、たとえ車輪付属物が付随していても、従来のようにこれを引きずり搬送することはなく、またクレーンで吊り上げながら搬送することなく、スムーズにして車輪付属物を傷めることなく切削加工装置へ搬入・搬出できることとなり、自動化を図ることも容易となり、車輪付属物が付随していなければ台車を用いなくても良いし、また車輪付属物にキャスターが既設されている場合は、このキャスター付の車輪付属物を台車に載せて台車により転動搬送しても良く、いずれの場合にも支障なく対応でき、また車輪加工時において車輪付属物を台車により支承した状態で車輪を加工することができ、安定性良く精度の高い加工が行なえる画期的な車輪旋盤となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例の搬入前の概略構成説明平面図である。
【図２】本実施例の搬入時の概略構成説明平面図である。
【図３】本実施例の搬入前の概略構成説明側面図である。
【図４】本実施例の搬入時の概略構成説明側面図である。
【図５】本実施例の搬入後上昇チャック時の概略構成説明側面図である。
【図６】本実施例の搬入後上昇チャック後に車輪昇降用の載置部を降下させて遮蔽板を起こした概略構成説明側面図である。
【図７】本実施例の搬入上昇後のチャック前の概略構成説明斜視図である。
【符号の説明】
１  主軸
２  車輪
３  チャック部
４  切削加工装置
５  搬送案内部
６  載置部
７  リフター装置
８  台車搬送案内部
９  台車
１０  車輪付属物
１１  載置部
１２  サブリフター装置
【図１】
2004174699.tif 000003
【図２】
2004174699.tif 000004
【図３】
2004174699.tif 000005
【図４】
2004174699.tif 000006
【図５】
2004174699.tif 000007
【図６】
2004174699.tif 000008
【図７】
2004174699.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成14年12月3日(2002.12.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
即ち、搬送案内部５の所定位置に車輪昇降用の載置部６が設けられていると共に、台車搬送案内部８の所定位置に台車昇降用の載置部１１が設けられていて、夫々がリフター装置７及びサブリフター装置１２により昇降し得るように構成している。