(57)【要約】【課題】フィルタープレスによるスラリーのろ過方法及びフィルタープレス、その締付装置並びにその駆動方法を提供する。【解決手段】複数のろ板ユニット９を並列して備え、上記複数のろ板ユニット９を固定部材５Ａに対して押圧し締付自在の押圧部材１１を往復動自在に備えてなるフィルタープレスであって、前記各ろ板ユニット９において前記ろ布を締付けるための締付力よりは大きく、前記締付力と前記各ろ板ユニット９における各ろ室内に作用する圧搾圧力による背圧との和よりは小さな締付力を前記押圧部材１１に付与して前記各ろ板ユニット９の締付けを行うと共に前記押圧部材１１を前記締付方向へ押圧付勢しかつ前記締付方向の反対方向への前記押圧部材の移動を規制した状態において前記ろ室に対してスラリーを圧入し、圧搾して前記ろ室内のスラリーのろ過を行うスラリーのろ過方法である。【選択図】      図２
2004174306.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ろ板と圧搾ろ板との間にろ布をセットし、ろ室内に圧入されたスラリーのろ過を行う複数のろ板ユニットを並列して備え、上記複数のろ板ユニットを固定部材に対して押圧し締付自在の押圧部材を往復動自在に備えてなるフィルタープレスによって前記スラリーのろ過を行う方法において、前記各ろ板ユニットにおいて前記ろ布を締付けるための締付力よりは大きく、前記締付力と前記各ろ板ユニットにおける各ろ室内に作用する圧搾圧力による反力との和よりは小さな締付力を前記押圧部材に付与して前記各ろ板ユニットの締付けを行うと共に、前記押圧部材を前記締付方向へ押圧付勢しかつ前記締付方向の反対方向への前記押圧部材の移動を規制した状態において前記ろ室に対してスラリーを圧入し、圧搾して前記ろ室内のスラリーのろ過を行うことを特徴とするスラリーのろ過方法。
【請求項２】
ろ板と圧搾ろ板との間にろ布をセットし、ろ室内に圧入されたスラリーのろ過を行う複数のろ板ユニットを並列して備え、上記複数のろ板ユニットを固定部材に対して押圧し締付自在の押圧部材を往復動自在に備えてなるフィルタープレスにおいて、前記押圧部材を締付方向へ押圧移動するための加圧手段に、前記押圧部材を締付方向へ推進するための加圧部材を設け、当該加圧部材を前記締付方向に対して反対方向へ移動可能に設けると共に前記締付方向へ押圧付勢して設け、かつ前記加圧部材の前記反対方向への移動を規制するための移動規制部材を備えたことを特徴としているフィルタープレス。
【請求項３】
請求項２に記載のフィルタープレスにおいて、前記加圧手段は、螺子部材と当該螺子部材に相対的に移動可能に螺合したナット部材とを備えた螺子機構よりなり、前記螺子部材側又はナット部材側の一方側に押圧部材を備え、他方側を加圧部材としたことを特徴とするフィルタープレス。
【請求項４】
ろ板と圧搾ろ板との間にろ布をセットし、ろ室内に圧入されたスラリーのろ過を行う複数のろ板ユニットを並列して備え、上記複数のろ板ユニットを固定部材に対して押圧し締付自在の押圧部材を往復動自在に備えてなるフィルタープレスにおいて、回転アクチュエータによって回転されるスリーブに一体的に回転自在かつ当該スリーブに対して軸方向へ移動可能に支持された螺子部材又はナット部材に、ナット部材又は螺子部材を相対的に移動可能に螺合して設けると共に当該ナット部材又は螺子部材に前記押圧部材を設け、前記スリーブに支持された前記螺子部材又はナット部材を前記締付方向に対して反対方向へ移動可能に設けると共に前記締付方向へ押圧付勢して設け、かつ前記スリーブに支持された前記螺子部材又はナット部材の前記反対方向への移動を規制するための移動規制部材を備えたことを特徴とするフィルタープレス。
【請求項５】
請求項４に記載のフィルタープレスにおいて、前記スリーブに支持された前記螺子部材又はナット部材の前記反対方向への移動を検知するための検知手段を備えたことを特徴とするフィルタープレス。
【請求項６】
請求項４又は５に記載のフィルタープレスにおいて、前記回転アクチュエータから前記スリーブに至る動力伝達機構に、前記スリーブの回転速度を切換え自在の速度切換機構を備えたことを特徴とするフィルタープレス。
【請求項７】
回転アクチュエータによって回転されるスリーブに一体的に回転自在かつ当該スリーブに対して軸方向へ移動可能に支持された螺子部材又はナット部材に、ナット部材又は螺子部材を相対的に移動可能に螺合して設けると共に当該ナット部材又は螺子部材に押圧部材を設け、前記スリーブに支持された前記螺子部材又はナット部材を前記押圧部材を押進する方向の反対方向へ移動可能に設けると共に前記押進方向へ押圧付勢して設け、かつ前記スリーブに支持された前記螺子部材又はナット部材の前記反対方向への移動を規制自在の移動規制部材を備えたことを特徴とするフィルタープレス用の締付装置。
【請求項８】
請求項７に記載の締付装置において、前記スリーブに支持された前記螺子部材又はナット部材の前記反対方向への移動を検知するための検知手段を備えたことを特徴とするフィルタープレス用の締付装置。
【請求項９】
請求項７又は８に記載の締付装置において、前記モータから前記スリーブに至る動力伝達機構に、前記スリーブの回転速度を切換え自在の速度切換え機構を備えたことを特徴とするフィルタープレス用の締付装置。
【請求項１０】
回転アクチュエータによって回転されるスリーブに一体的に回転自在かつ当該スリーブに対して軸方向へ移動可能に支持された螺子部材又はナット部材に、ナット部材又は螺子部材を相対的に移動可能に螺合した螺子機構を設けると共に当該ナット部材又は螺子部材に押圧部材を設け、前記スリーブに支持された前記螺子部材又はナット部材を前記押圧部材を押進する方向の反対方向へ移動可能に設けると共に前記押進方向へ押圧付勢して設け、かつ前記スリーブに支持された前記螺子部材又はナット部材の前記反対方向への移動を規制自在の移動規制部材を備え、前記回転アクチュエータから前記スリーブに至る動力伝達機構に、前記スリーブの回転速度を切換え自在の速度切換え機構を備えてなるフィルタープレス用の締付装置の駆動方法であって、フィルタープレスに備えた複数のろ板ユニットを前記押圧部材によって固定部材に対して押圧し締付けるとき、各ろ板ユニットに備えた各ろ布が挾圧されるまで前記回転アクチュエータによって前記スリーブを高速回転し、前記各ろ板ユニットにおけるろ布が挾圧開始されたときに前記回転アクチュエータによる前記スリーブの回転を低速に切換え、前記押圧板による各ろ板ユニットの締付力が所定の締付力になったときに前記回転アクチュエータの回転を停止して前記締付力を所定の締付力に保持し、前記各ろ板ユニットの各ろ室に対してスラリーを圧入し圧搾して上記スラリーのろ過を終了した後、前記モータにより前記スリーブを逆方向に低速回転して前記螺子機構の固着現象を解除した後に前記回転アクチュエータによって前記スリーブを逆方向に高速回転することを特徴とするフィルタープレス用の締付装置の駆動方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば汚泥などのスラリーのろ過を行うフィルタープレスによるろ過方法、フィルタープレス及びその締付装置並びにその駆動方法に係り、さらに詳細には、フィルタープレスによるろ板ユニットを締付ける締付装置の小型化を図ることのできるろ過方法、フィルタープレス及びその締付け装置並びにその駆動方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
公知のように、フィルタープレスは、ろ板と加圧水を注入するダイアフラムを備えた圧搾ろ板との間にろ布をセットし、ろ室内に圧入された汚泥等のスラリーのろ過を行う複数のろ板ユニットを水平方向に重ねるように並列して備え、かつ前記複数のろ板ユニットを固定部材に対して押圧固定するための押圧部材を往復動自在に備えてなる締付装置を備えた構成が一般的である。
【０００３】
前記締付装置の締付力は、前記ろ板と圧搾ろ板とが前記ろ布を押圧挾持するシール面の面積とシール面の面圧との積に相当する第１の締付力を、前記ろ室内に作用する圧搾圧力とろ室の面積との積に相当する第２の締付力との和（反力、背圧）よりも大きな締付力を必要とするので、従来は、締付装置として油圧シリンダが採用されているが、大きな油圧シリンダであり、小型化を図る上において問題がある。
【０００４】
さらに、締付装置として油圧シリンダを採用した場合には、油漏れを考慮しなければならないと共にポンプユニットを必要とするものであり、設置スペースの問題やポンプユニットから発生する騒音などの問題がある。
【０００５】
そこで、締付装置として油圧シリンダに替えて、ネジ機構を採用し、このネジ機構をモータによって回転駆動する構成も提案されている（例えば特許文献１及び特許文献２参照）。
【０００６】
〔特許文献１〕
特開２００１−２７６５１０号公報
〔特許文献２〕
特開２００１−１０４７１４号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前記特許文献１に記載の構成は、支柱部材に両端部を支持された一対の水平な主梁に複数のろ板を支持し、このろ板を固定部材に対して押圧する移動フレームと台車とを共に前記主梁に移動自在に支持した構成である。そして、前記移動フレームと台車との間に、締付装置としてパンタグラフ式ジャッキ（トグルリンク機構）を介在し、このパンタグラフ式ジャッキによる締付圧力を微調整するために、前記台車とパンタグラフ式ジャッキとの間にネジ棒を締付方向に前後動自在に備えた構成である。
【０００８】
上述のごとき構成において、台車が後退しないように固定した後にパンタグラフ式ジャッキを作動し、前記移動フレームをろ板方向へ移動してろ板を固定部材に対して押圧し締付ける。このとき、圧力検出手段によって締付圧力を検出し、この検出した締付圧力が予め設定した締付圧力と一致していれば締付工程を終了し、一致していなければ、ネジ棒を回転し前後動して位置を調整するものである。
【０００９】
したがって、台車を固定した後の調整作業が厄介であるという問題があると共に、ろ過作用時にろ板に作用する圧力（背圧）はネジ棒の部分で受けることになり、高負荷によりネジ棒部分に焼付き現象等の固定現象を生じ易いという問題がある。
【００１０】
前記特許文献２においては、多数のろ板を支持したレールに、ストッパーと前記ろ板を押圧するムーバブルヘッドを移動自在に支持した構成であり、前記ストッパーとムーバブルヘッドとの間には、ストッパーに対してムーバブルヘッドを移動するスクリューネジが設けてある。
【００１１】
上記構成において前記ストッパー及びムーバブルヘッドを前記レールに固定するために、ストッパー及びムーバブルヘッドにそれぞれ係合装置を備えた構成である。
【００１２】
したがって、ろ過作用時にろ板に作用する背圧（反力）は、ムーバブルヘッドに備えた係合装置で受けることとなり、前記スクリューネジに対する影響は阻止することができるものの、ストッパー及びムーバブルヘッドにそれぞれ大きな締付力に対抗可能の構成の係合装置を備えるものであるから、構成が複雑であるという問題がある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は前述のごとき従来の問題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発明は、ろ板と圧搾ろ板との間にろ布をセットし、ろ室内に圧入されたスラリーのろ過を行う複数のろ板ユニットを並列して備え、上記複数のろ板ユニットを固定部材に対して押圧し締付自在の押圧部材を往復動自在に備えてなるフィルタープレスによって前記スラリーのろ過を行う方法において、前記各ろ板ユニットにおいて前記ろ布を締付けるための締付力よりは大きく、前記締付力と前記各ろ板ユニットにおける各ろ室内に作用する圧搾圧力による反力との和よりは小さな締付力を前記押圧部材に付与して前記各ろ板ユニットの締付けを行うと共に、前記押圧部材を前記締付方向へ押圧付勢しかつ前記締付方向の反対方向への前記押圧部材の移動を規制した状態において前記ろ室に対してスラリーを圧入し、圧搾して前記ろ室内のスラリーのろ過を行うスラリーのろ過方法である。
【００１４】
請求項２に係る発明は、ろ板と圧搾ろ板との間にろ布をセットし、ろ室内に圧入されたスラリーのろ過を行う複数のろ板ユニットを並列して備え、上記複数のろ板ユニットを固定部材に対して押圧し締付自在の押圧部材を往復動自在に備えてなるフィルタープレスにおいて、前記押圧部材を締付方向へ押圧移動するための加圧手段に、前記押圧部材を締付方向へ推進するための加圧部材を設け、当該加圧部材を前記締付方向に対して反対方向へ移動可能に設けると共に前記締付方向へ押圧付勢して設け、かつ前記加圧部材の前記反対方向への移動を規制するための移動規制部材を備えた構成である。
【００１５】
請求項３に係る発明は、請求項２に記載のフィルタープレスにおいて、前記加圧手段は、螺子部材と当該螺子部材に相対的に移動可能に螺合したナット部材とを備えた螺子機構よりなり、前記螺子部材側又はナット部材側の一方側に押圧部材を備え、他方側を加圧部材とした構成である。
【００１６】
請求項４に係る発明は、ろ板と圧搾ろ板との間にろ布をセットし、ろ室内に圧入されたスラリーのろ過を行う複数のろ板ユニットを並列して備え、上記複数のろ板ユニットを固定部材に対して押圧し締付自在の押圧部材を往復動自在に備えてなるフィルタープレスにおいて、回転アクチュエータによって回転されるスリーブに一体的に回転自在かつ当該スリーブに対して軸方向へ移動可能に支持された螺子部材又はナット部材に、ナット部材又は螺子部材を相対的に移動可能に螺合して設けると共に当該ナット部材又は螺子部材に前記押圧部材を設け、前記スリーブに支持された前記螺子部材又はナット部材を前記締付方向に対して反対方向へ移動可能に設けると共に前記締付方向へ押圧付勢して設け、かつ前記スリーブに支持された前記螺子部材又はナット部材の前記反対方向への移動を規制するための移動規制部材を備えた構成である。
【００１７】
請求項５に係る発明は、請求項４に記載のフィルタープレスにおいて、前記スリーブに支持された前記螺子部材又はナット部材の前記反対方向への移動を検知するための検知手段を備えた構成である。
【００１８】
請求項６に係る発明は、請求項４又は５に記載のフィルタープレスにおいて、前記回転アクチュエータから前記スリーブに至る動力伝達機構に、前記スリーブの回転速度を切換え自在の速度切換機構を備えた構成である。
【００１９】
請求項７に係る発明は、回転アクチュエータによって回転されるスリーブに一体的に回転自在かつ当該スリーブに対して軸方向へ移動可能に支持された螺子部材又はナット部材に、ナット部材又は螺子部材を相対的に移動可能に螺合して設けると共に当該ナット部材又は螺子部材に押圧部材を設け、前記スリーブに支持された前記螺子部材又はナット部材を前記押圧部材を押進する方向の反対方向へ移動可能に設けると共に前記押進方向へ押圧付勢して設け、かつ前記スリーブに支持された前記螺子部材又はナット部材の前記反対方向への移動を規制自在の移動規制部材を備えた構成である。
【００２０】
請求項８に係る発明は、請求項７に記載の締付装置において、前記スリーブに支持された前記螺子部材又はナット部材の前記反対方向への移動を検知するための検知手段を備えた構成である。
【００２１】
請求項９に係る発明は、請求項７又は８に記載の締付装置において、前記回転アクチュエータから前記スリーブに至る動力伝達機構に、前記スリーブの回転速度を切換え自在の速度切換え機構を備えた構成である。
【００２２】
請求項１０に係る発明は、回転アクチュエータによって回転されるスリーブに一体的に回転自在かつ当該スリーブに対して軸方向へ移動可能に支持された螺子部材又はナット部材に、ナット部材又は螺子部材を相対的に移動可能に螺合した螺子機構を設けると共に当該ナット部材又は螺子部材に押圧部材を設け、前記スリーブに支持された前記螺子部材又はナット部材を前記押圧部材を押進する方向の反対方向へ移動可能に設けると共に前記押進方向へ押圧付勢して設け、かつ前記スリーブに支持された前記螺子部材又はナット部材の前記反対方向への移動を規制自在の移動規制部材を備え、前記回転アクチュエータから前記スリーブに至る動力伝達機構に、前記スリーブの回転速度を切換え自在の速度切換え機構を備えてなるフィルタープレス用の締付装置の駆動方法であって、フィルタープレスに備えた複数のろ板ユニットを前記押圧部材によって固定部材に対して押圧し締付けるとき、各ろ板ユニットに備えたろ布が挾圧されるまで前記回転アクチュエータによって前記スリーブを高速回転し、前記各ろ板ユニットにおける各ろ布が挾圧開始されたときに前記回転アクチュエータによる前記スリーブの回転を低速に切換え、前記押圧板による各ろ板ユニットの締付力が所定の締付力になったときに前記回転アクチュエータの回転を停止して前記締付力を所定の締付力に保持し、前記各ろ板ユニットの各ろ室に対してスラリーを圧入し圧搾して上記スラリーのろ過を終了した後、前記回転アクチュエータにより前記スリーブを逆方向に低速回転して前記螺子機構の固着現象を解除した後に前記回転アクチュエータによって前記スリーブを逆方向に高速回転するフィルタープレス用締付装置の駆動方法である。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態について説明する。
【００２４】
概略的、概念的に示す図１を参照するに、本発明の実施の形態に係るフィルタープレス１は、ベース３と一体のフレーム５を備えており、このフレーム５に水平に備えた前後一対のガイドレール７の間には複数のろ板ユニット９を水平方向に重ねるように並列して備えられており、各ろ板ユニット９は前記ガイドレール７に移動自在に支持されている。
【００２５】
上記ろ板ユニット９は、ろ板と加圧水を注入するダイヤフラムを備えた圧搾ろ板との間にろ布をセットした構成であって、ろ室内に汚泥等のスラリーを圧入してろ過を行うことにより、スラリー中の固形分は脱水ケーキとしてろ室内に蓄積されるものである。そして、圧搾ろ板に備えたダイアフラム内に加圧水を注入して前記脱水ケーキをさらに加圧し圧搾脱水して水分を最小にするものである。その後、ろ板と圧搾ろ板を離反するように開くことにより、脱水ケーキをろ布から剥離し取り出すものである。
【００２６】
なお、この種のろ板ユニット９は公知であるから、ろ板ユニット９の構成についての詳細な説明は省略する。
【００２７】
前記各ろ板ユニット９を、前記フレーム５に備えた固定部材５Ａに対して押圧し締付け固定するために、前記ガイドレール７には、ろ板ユニット９を押圧自在の押圧部材１１が移動自在に支持されている。そして、前記押圧部材１１を前記ガイドレール７に沿って往復動すると共に当該押圧部材１１によって前記各ろ板ユニット９を前記固定部材５Ａへ押圧し締付けるための締付装置１３が前記フレーム５の支持部５Ｂに装着してある。
【００２８】
図２に詳細に示すように、前記締付装置１３は、前記フレーム５の支持部５Ｂにボルト等の固定具によって水平に取付けた筒状のハウジング１５を備えており、このハウジング１５にはケーシング１７がボルト等の固定具によって一体的に取付けてある。そして、このケーシング１７には回転アクチュエータの１例としてのモータ１９が適宜に装着してあり、このモータ１９の出力軸１９Ａは、前記ケーシング１７及び当該ケーシング１７の開口を閉じるように取付けた蓋部材としてのキャップ２１に両端部を回転自在に支持されたクラッチ軸２３とカップリング２５を介して連結してある。
【００２９】
前記クラッチ軸２３の両端側には第１，第２の駆動ギア２７，２９が回転自在に支持されており、前記クラッチ軸２３の回転を前記第１，第２の駆動ギア２７，２９側へ切換自在のクラッチ機構が設けてある。
【００３０】
すなわち、前記第１，第２の駆動ギア２７，２９の間には、クラッチ軸２３の回転を前記第１，第２の駆動ギア２７，２９へ伝達自在の円板状のクラッチ部材３１が軸方向へ移動自在に支持されている。このクラッチ部材３１は、例えばすべりキー等を介して前記クラッチ軸２３と一体に回転するものである。
【００３１】
前記クラッチ部材３１を軸方向に移動するために、前記クラッチ軸２３の軸心に設けた孔内に摺動自在に嵌入したシフトピン３３の内端部には、前記クラッチ軸２３に形成した軸方向の長孔を貫通して前記クラッチ部材３１に固定した連結ピン３５が固定してある。
【００３２】
そして、前記シフトピン３３の外端部にはシフターキャップ３７が軸受を介して相対的に回転自在に取付けてあり、このシフターキャップ３７には、前記キャップ２１に設けたブラケット３９にピンを介して回動自在に枢支されたベルクランク４１の先端部が枢支連結してある。そして、このベルクランク４１の基端部には、前記ケーシング１７に設けたブラケット４４に揺動可能に支持されたクラッチ切替え手段の一例としてのソレノイド、流体圧シリンダ等のごとき往復動用のアクチュエータ４５に往復動自在に備えた作動杆４５Ａの先端部が枢支連結してある。
【００３３】
したがって、前記アクチュエータ４５における作動杆４５Ａを往復動することにより、ベルクランク４１を介して前記シフトピン３３が軸方向に往復動され、前記クラッチ部材３１を、前記第１駆動ギア２７側又は第２駆動ギア２９側へ選択的に移動することができるものである。
【００３４】
前記第１，第２の駆動ギア２７，２９と前記クラッチ部材３１とを一体化して前記クラッチ軸２３の回転を第１，第２の駆動ギア２７，２９へ伝達するために、前記第１，第２の駆動ギア２７，２９がクラッチ部材３１に対向した面々には係合凹部２７Ａ，２９Ａが形成してあり、前記円板上のクラッチ部材３１の両面には、前記係合凹部２７Ａ，２９Ａと係合離脱自在の係合凸部３１Ａが設けられている。
【００３５】
なお、前記係合凹部２７Ａ，２９Ａと係合凸部３１Ａとの関係は相対的なものであって、第１，第２の駆動ギア２７，２９側に係合凸部を設けてクラッチ部材３１側に係合凹部を設けても良いものである。またドグクラッチの構成として第１，第２の駆動ギア２７，２９及びクラッチ部材３１にそれぞれ係合凹部と係合凸部とを備えた構成としても良いものである。
【００３６】
前記ケーシング１７及びキャップ２１にはスリーブ４７の両端側が回転自在に支持されており、このスリーブ４７には径の異なる第１，第２の従動ギア４９，５１が一体的に取付けてある。そして、前記第１，第２の駆動ギア２７，２９の回転を前記スリーブ４７に伝達するために、前記ケーシング１７、キャップ２１には中間軸５３が回転自在に支持されており、この中間軸５３には、前記第２駆動ギア２９と噛合した大径の中間ギア５５Ａが一体的に取付けてあると共に、大径の前記第２従動ギア５１に噛合した小径の中間ギア５５Ｂが一体的に設けてある。
【００３７】
さらに前記中間軸５３には前記第１駆動ギア２７に噛合した中間ギア５７が相対的に回転自在に支持されており、この中間ギア５７は小径の前記第１従動ギア４９と噛合してある。
【００３８】
したがって、前記クラッチ部材３１と第１駆動ギア２７とを接続した状態においては中間ギア５７、第１従動ギア４９を介してスリーブ４７は高速回転されるものであり、前記クラッチ部材３１と第２駆動ギア２９とを接続した状態においては、中間ギア５５Ａ，５５Ｂ及び第２従動ギア５１を介して前記スリーブ４７は低速回転されるものである。
【００３９】
すなわち、前記クラッチ部材３１，前記第１，第２の駆動ギア２７，２９，中間ギア５５Ａ，５５Ｂ，５７及び第１，第２の従動ギア４９，５１等からなる構成は、前記モータ１９から前記スリーブ４７に至る動力伝達機構に、前記スリーブ４７の回転速度を切換え自在の速度切換機構を備えた構成である。
【００４０】
前記スリーブ４７には、前記ハウジング１５内に内装した加圧手段の１例としての螺子機構５９における螺子部材６１に一体のスライド軸部６３が軸方向に移動可能に嵌合してある。このスライド軸部６３は、前記スリーブ４７と例えばスプライン嵌合すること或はすべりキーを介した構成でもって軸方向に移動可能であるがスリーブ４７と一体に回転するように構成してある。そして、上記螺子部材６１にはナット部材６５が往復移動可能に螺合してあり、このナット部材６５に基端側を一体的に連結固定した筒状の押圧作動杆６７の先端部には、前記押圧部材１１に一体的に連結した連結板６９が一体的に取付けてある。
【００４１】
したがって、前述したように、モータ１９の駆動によってスリーブ４７を回転すると、螺子部材６１が一体的に回転されるので、当該螺子部材６１に螺合したナット部材６５は軸方向（図２において左右方向）に移動することになる。そして、前記連結板６９を介して前記押圧部材１１を前記ろ板ユニット９方向へ移動し、押圧部材１１によってろ板ユニット９を押圧し加圧すると、その反力によって螺子部材６１は図２において相対的に右方向へ移動することになる。
【００４２】
既に理解されるように、前記押圧部材１１は螺子部材６１の回転によって締付方向（押圧方向）へ推進されるものであるから、前記螺子部材６１は押圧部材１１を推進加圧するための加圧部材を構成するものである。
【００４３】
そして、加圧部材としての前記螺子部材６１が図２において相対的に右方向へ移動したことを検知するために、検知手段の一例として例えばリミットスイッチのごとき移動検知センサ７１が設けてあると共に、前記螺子部材６１を前記締付方向（図２において左方向）へ押圧付勢する押圧付勢手段の一例として、前記螺子部材６１に備えたフランジ部６１Ｆと前記スリーブ４７との間には例えば皿バネ、ウレタンゴム等のごとき弾性部材７３が介在してある。
【００４４】
前記移動検知センサ７１は、前記キャップ２１に取付けたカバー７５に位置調節自在に取付けてある。すなわち、移動検知センサ７１は、前記弾性部材７３の付勢力に抗して前記螺子部材６１が所望量移動したときに検知作動するものであって、例えば螺子部材６１におけるスライド軸部６３の端部との間隔を調整自在に設けてある。
【００４５】
換言すれば、前記弾性部材７３の付勢力に抗して螺子部材６１が図２において相対的に右方向へ移動され、弾性部材７３が圧縮されることにより、前記弾性部材７３によって所望の付勢力が前記螺子部材６１に付与されたときに前記移動検知センサ７１が検知作動することに等しいものであるから、前記移動検知センサ７１は前記螺子部材６１によって相対的に左方向へ移動される押圧作動杆６７等の推力を検知することに等しいものであり、一種の推力検知手段をなすものである。
【００４６】
前記押圧部材１１がろ板ユニット９を押圧することによる反力が所望の大きさ又は所定の大きさになったときに、上記反力によって前記螺子部材６１が図２において相対的に右方向へ移動することを規制するために、前記フランジ部６１Ｆと当接可能の移動規制部７７が前記ハウジング１５に設けられている。なお、上記移動規制部７７は、前記ハウジング１５に限ることなく前記スリーブ４７に設けることも可能である。
【００４７】
以上のごとき構成において、前記押圧部材１１がろ板ユニット９から離反する方向（図１において右方向）に移動した状態にあり、かつ各ろ板ユニット９におけるろ板と圧搾ろ板との間から脱水ケーキを落下した状態の初期状態にあるとき、クラッチ機構におけるクラッチ部材３１と第１駆動ギア２７とを接続してモータ１９を回転駆動すると、スリーブ４７は高速回転されることとなる。
【００４８】
したがって、螺子部材６１も一体的に高速回転されるので、ナット部材６５等を介して前記押圧部材１１は、図３にＶＡで示すように、ろ板ユニット９を押圧する方向へ高速移動することになる。この際、押圧部材１１に作用する負荷（荷重）は、図３にＦＡで示すように、極く僅かであり、前記押圧部材１１によって押圧されて各ろ板ユニット９が互いに接触し、各ろ板ユニット９におけるろ板と圧搾ろ板によってろ布の挾圧を開始する位置に達すると、前記第１駆動ギア２７とクラッチ部材３１との接続が遮断され、前記押圧部材１１の移動が一時停止される（図３のＶＢの状態）。
【００４９】
前記押圧部材１１が各ろ板ユニット９がろ布の挾圧を開始する位置に達したか否かは、前記ガイドレール７にリミットスイッチ、近接スイッチ等の検知センサを予め位置調整して設定しておき、この検知センサが押圧部材１１によって作動されたことを検出することや、前記モータ１９の負荷変動を検出することによって、各ろ板ユニット９における各ろ布の挾圧が開始される位置に前記押圧部材１１が達したこととして検知することができるものである。
【００５０】
その後、前記クラッチ機構のクラッチ部材３１を、図２において右方向へ移動して、第２駆動ギア２９とクラッチ部材３１とを接続すると、前記螺子部材６１の回転は低速回転に切換えられるので、前記押圧部材１１は前記各ろ板ユニット９を、図３にＶＣで示すように低速で押圧することになる。
【００５１】
前述のように、各ろ板ユニット９が互に接触した状態において押圧部材１１が各ろ板ユニット９を押圧すると、各ろ板ユニット９においてはろ板と圧搾ろ板によってろ布を挾圧し締付けることとなり、図３にＦＢで示すように荷重（負荷）が次第に大きくなる。上述のように荷重が次第に大きくなると、押圧部材１１は各ろ板ユニット９を定位置で次第に強固に締付けることになるので、加圧手段の１例としての螺子機構５９における螺子部材６１は、付勢手段としての弾性部材７３を次第に圧縮しつつ、図２において相対的に右方向に移動する。
【００５２】
そして、前記押圧部材１１による締付力が所定の値になると、前記螺子部材６１に備えたフランジ部６１Ｆがハウジング１５に備えた移動規制部７７に接触する状態となって、図２においての相対的な右方向への移動、すなわち押圧部材１１が各ろ板ユニット９を押圧する方向の反対方向への移動が規制されることになる。この状態は、スリーブ４７に対して螺子部材６１のスライド軸部６３が移動して、移動検知スイッチ７１を作動するので、容易に検知することができるものである。
【００５３】
なお、前記螺子部材６１のフランジ部６１Ｆが前記移動規制部７７に接触する状態となったことを検出する構成としては、モータ１９の電流値を検出し、この検出した電流値が予め設定したしきい値になったことを検知する構成とすることもできるものである。
【００５４】
前述のように、前記フランジ部６１Ｆが移動規制部７７に接触する状態となったことが検知されると、前記モータ１９の駆動が停止され（図３のＶＤの状態）、前記各ろ板ユニット９の締付力は所定の締付力ＦＣに保持される。この締付力ＦＣは、各ろ板ユニット９においてろ布を締付けるための締付力（Ｆ１：図示してない）よりは大きく、この締付力Ｆ１と前記各ろ板ユニット９におけるろ室内に作用する圧搾圧力による反力（Ｆ２：図示してない）との和（Ｆ１＋Ｆ２）よりは小さな締付力である。
【００５５】
上述のように、締付力ＦＣでもって各ろ板ユニット９のろ布を締付けた状態にあるとき、脱水を開始すべく各ろ板ユニット９におけるろ室内へスラリーを圧入すると、上記ろ室内の圧力が次第に上昇し（図３のＦＤの状態）、圧搾ろ板に備えたダイアフラム内に加圧水を注入してろ室内の脱水ケーキを圧搾脱水すると、ろ室内の圧力は最大（図３のＦＥの状態）となる。
【００５６】
前記ろ室内に作用する圧力に起因する背圧（反力）は前記螺子部材６１のフランジ部６１Ｆを介して移動規制部７７でもって受けることとなり、前記螺子部材６１は、図２において右方向へ移動することなく定位置に位置するものである。
したがって、圧搾脱水時に各ろ板ユニット９におけるろ室内の圧力が大きくなった場合であっても、各ろ板ユニット９は押圧部材１１によって締付け固定された状態にあり、各ろ板ユニット９のろ板と圧搾ろ板とが開くようなことはないものである。
【００５７】
既に理解されるように、前記モータ１９は、前記各ろ板ユニット９においてろ布を挾圧し締付ける力が前記所定の締付力ＦＣになるまで加圧する能力があれば良いものであり、圧搾脱水時に各ろ板ユニット９におけるろ室内に作用する大きな圧力による背圧に抗する能力を必要とするものでないので、前記モータ１９の小型化を図ることができるものである。
【００５８】
前記圧搾脱水時には各ろ板ユニット９におけるろ室内に大きな圧力が作用するので、その大きな背圧によって前記螺子機構５９における螺子部材６１とナット部材６５との間にはかみ込み現象（固着現象）を生じて、容易には動かなくなることがある。そこで、圧搾脱水工程の終了後に各ろ板ユニット９の締付けを解除するには、クラッチ機構における第２駆動ギア２９とクラッチ部材３１とを接続した状態において前記モータ１９を逆回転し、前記螺子部材６１を低速で逆回転する（図３のＶＥ）。
【００５９】
このように低速で逆回転することにより、低速高トルクとなって前記かみ込み現象を解除することができるものである。その後、回転を一時停止（ＶＦ）し、前記クラッチ機構における接続を第１駆動ギア２７とクラッチ部材３１との接続に切換え、その後に前記モータ１９を逆回転すると、前記螺子部材６１が高速で逆回転されるので、前記押圧部材１１は図１において右方向の初期の位置へ高速（ＶＧ）で後退復帰することになる。
【００６０】
そして、前記押圧部材１１が初期状態の原点位置に復帰すると、各ろ板ユニット９から脱水ケーキが落下されると共に前記モータ１９の逆回転が停止され、押圧部材１１は原点位置に停止して、次の脱水開始に対して待機状態にあるものである。
【００６１】
なお、本発明は前述したごとき実施形態のみに限るものではなく、適宜の変更を行うことにより、その他の形態でもって実施可能である。例えば、前記螺子機構５９においては、螺子部材６１がスリーブ４７に支持されて軸方向に移動可能な構成について説明したが、螺子部材６１とナット部材６５との位置関係は相対的なものであるから、ナット部材をスリーブに移動可能に支持すると共にナット部材とスリーブとの間に付勢手段を介在し、かつ螺子部材を押圧部材に連結した構成とすることも可能である。
【００６２】
さらには、加圧手段としては螺子部材とナット部材とが螺合した螺子機構に限ることなく、カム機構やトグルリンク機構などを採用することも可能である。
【００６３】
【発明の効果】
以上のごとき説明より理解されるように、本発明においては、付勢手段によって押圧部材を押圧付勢したときの締付力を、ろ板ユニットにおけるろ布を締付けるための締付よりは大きく、この締付力とろ室に作用する圧搾圧力による背圧との和よりは小さくし、かつ前記押圧部材の移動を移動規制部によって規制するものであるから、前記押圧部材に付与する締付力は比較的小さくて良いこととなり、上記締付力を付与するためのアクチュエータの小型化を図ることができ、全体的構成のコンパクト化を図ることができるものである。
【００６４】
また、前記押圧部材等を固定するための格別の固定装置を必要とするものではなく、全体的構成の簡素化を図ることができ、前述したごとき従来の問題を解消することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るフィルタープレスの概略的、概念的な説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係る締付装置の断面説明図である。
【図３】締付装置の作用とろ板ユニットに作用する荷重との関係を示した作用説明図である。
【符号の説明】
１…フィルタープレス
５…フレーム
５Ａ…固定部材
５Ｂ…支持部
９…ろ板ユニット
１１…押圧部材
１３…締付装置
１５…ハウジング
１７…ケーシング
１９…回転アクチュエータ（モータ）
２３…クラッチ軸
２７…第１駆動ギア
２９…第２駆動ギア
３１…クラッチ部材
４５…アクチュエータ
４７…スリーブ
４９…第１従動ギア
５１…第２従動ギア
５３…中間軸
５９…螺子機構
６１…螺子部材
６１Ｆ…フランジ部
６３…スライド軸部
６５…ナット部材
７１…移動検知センサ
７３…弾性部材
７７…移動規制部
【図１】
2004174306.tif 000003
【図２】
2004174306.tif 000004
【図３】
2004174306.tif 000005