(57)【要約】      （修正有）【課題】  電子レンジのコストを低減し、マグネトロンの出力を正確に制御できる電子レンジのインバーター回路を提供する。【解決手段】  ユーザーによって設定された基準電圧を出力するマイクロコンピュータ２０と、電源供給部３１から供給される電流を電圧レベルに変換する入力電流検出部２５と、該入力電流検出部２５の出力信号と前記基準電圧を比較する比較器３０と、該比較器３０の出力信号のレベルを増加又は減少させる積分器４０と、高電圧変換部に接続され、トリガー信号を発生するトリガー回路部６０と、前記積分器４０の出力信号と前記トリガー回路部６０の出力信号の入力を受けてマグネトロン２３の駆動を制御するＰＷＭ制御部５０を含む。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源供給部及びマグネトロンを備えた電子レンジのインバーター回路において、
前記マグネトロンに高電圧を供給する高電圧変換部と、
ユーザーによって設定された基準電圧を出力するマイクロコンピュータと、
前記電源供給部から供給される電流を電圧レベルに変換する入力電流検出部と、
前記入力電流検出部の出力信号と前記基準電圧を比較する比較器と、
前記比較器の出力信号のレベルを増加又は減少させる積分器と、
前記高電圧変換部の出力電圧に基づいてトリガー信号を発生するトリガー回路部と、
前記積分器の出力信号と前記トリガー回路部の出力信号の入力を受けて前記マグネトロンの駆動を制御するＰＷＭ制御部とを含む電子レンジのインバーター回路。
【請求項２】
前記入力電流検出部の出力信号の入力に基づいて前記電源供給部から供給される電力が正常状態であるかを検出し、前記マイクロコンピュータに知らせるインバーター状態検出部を含む請求項１に記載の電子レンジのインバーター回路。
【請求項３】
前記インバーター状態検出部は、
前記入力電流検出部の出力信号と設定電圧とを比較する比較器と、
前記比較器の出力信号によって駆動され、前記マイクロコンピュータに接続されたフォトカプラーとを含む請求項２に記載の電子レンジのインバーター回路。
【請求項４】
前記マイクロコンピュータから出力される基準電圧をアナログ信号に変換し、前記比較器に供給するＤ／Ａ変換部を含む請求項１に記載の電子レンジのインバーター回路。
【請求項５】
前記Ｄ／Ａ変換部は、
前記マイクロコンピュータから前記基準電圧が供給されるフォトカプラーと、
前記フォトカプラーのオン動作によりターンオンするトランジスタと、
前記トランジスタのオン動作により電圧がチャージングされ、該電圧を前記比較器に供給するキャパシタとを含む請求項４に記載の電子レンジのインバーター回路。
【請求項６】
前記ＰＷＭ制御部は、前記トリガー信号の入力により三角波信号を発生し、前記三角波信号のレベルと前記積分器の出力信号レベルを比較する請求項１に記載の電子レンジのインバーター回路。
【請求項７】
前記ＰＷＭ制御部は、前記積分器の出力信号レベルが前記三角波信号のレベルより高い期間の間、ハイレベルの信号を出力する請求項６に記載の電子レンジのインバーター回路。
【請求項８】
電源供給部及びマグネトロンを備えた電子レンジのインバーター回路において、
前記電源供給部に接続された１次側コイルと前記マグネトロンに接続された２次側コイルとを有する高電圧変換部と、
前記電源供給部と前記高電圧変換部の１次側コイルの間に接続されたスイッチング素子と、
設定された電圧に対応するＰＷＭ信号を出力するマイクロコンピュータと、
前記ＰＷＭ信号をデジタルアナログ変換するＤ／Ａ変換部と、
前記電源供給部から供給される電流を電圧レベルに変換する入力電流検出部と、
前記入力電流検出部の出力信号と前記Ｄ／Ａ変換部の出力信号を比較する比較器と、
前記比較器の比較結果に応じて増加又は減少させたＤＣレベルを出力する積分器と、
前記高電圧変換部の１次側コイルに接続され、トリガー信号を発生するトリガー回路部と、
前記トリガー信号によって三角波信号を発生させ、該三角波信号と前記積分器の出力信号レベルに基づいて前記スイッチング素子を制御するＰＷＭ制御部を含む電子レンジのインバーター回路。
【請求項９】
前記Ｄ／Ａ変換部は、
前記マイクロコンピュータからＰＷＭ信号が供給されるフォトカプラーと、
前記フォトカプラーのオン動作によりターンオンされるトランジスタと、
前記トランジスタのオン動作により電圧をチャージングし、該電圧を前記比較器に供給するキャパシタとを含む請求項８に記載の電子レンジのインバーター回路。
【請求項１０】
前記入力電流検出部の出力信号の入力を受けて前記電源供給部から供給される電源の正常可否を検出し、前記マイクロコンピュータに知らせるインバーター状態検出部を含む請求項８に記載の電子レンジのインバーター回路。
【請求項１１】
前記インバーター状態検出部は、
前記入力電流検出部の出力信号と設定電圧とを比較する比較器と、
前記比較器の出力信号によって駆動されるフォトカプラーとを含む請求項１０に記載の電子レンジのインバーター回路。
【請求項１２】
前記ＰＷＭ制御部は、前記積分器の出力信号レベルが前記三角波信号のレベルより高いハイレベルの信号を出力する請求項８に記載の電子レンジのインバーター回路。
【請求項１３】
前記トリガー回路の入力は、前記高電圧変換部の１次側コイルの上端及び下端に接続される請求項８に記載の電子レンジのインバーター回路。
【請求項１４】
前記トリガー回路は、前記１次側コイルの上端の電圧が下端の電圧より高いとき、前記トリガー信号を発生させる請求項１３に記載の電子レンジのインバーター回路。
【請求項１５】
前記積分器は、前記入力電流検出部の出力信号のレベルが前記Ｄ／Ａ変換部の出力信号より低い場合、増加した前記ＤＣレベルを出力し、前記入力電流検出部の出力信号のレベルが前記Ｄ/Ａ変換部の出力信号より高い場合、減少させた前記ＤＣレベルを出力する請求項８に記載の電子レンジのインバーター回路。
【請求項１６】
前記ＰＷＭ制御部の出力信号を前記スイッチング素子に伝える駆動部を含む請求項８に記載の電子レンジのインバーター回路。
【請求項１７】
前記電源供給部から供給される電流を整流した後、前記高電圧変換部の１次側のコイルに出力する整流回路部を含む請求項８に記載の電子レンジのインバーター回路。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子レンジに関するものであり、より詳しくは、インバーター方式を用いてマグネトロンを駆動する電子レンジのインバーター回路に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、家庭で料理を行う機器として、ガスレンジ、ガスオーブンレンジ、電子レンジ、電気オーブンなどが多用されている。このうち、電子レンジは、内蔵されたマグネトロンから発振されるマイクロ波を主加熱源とし、調理室内部の料理対象物を加熱することによって料理を行う機器である。通常、係る電子レンジは、マグネトロンの駆動を制御するためにインバーター回路を用いている。
【０００３】
従来技術による電子レンジのインバーター回路を説明すると次の通りである。
図１に示すように、電源供給部１から供給されるＡＣ電源を整流するために、前記電源供給部１の両端に整流回路部２が接続される。また、前記整流回路部２の両出力端には、高電圧変換部（Ｈｉｇｈ  Ｖｏｌｔａｇｅ  Ｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｒ：ＨＶＴ）（図示符号省略）の１次側のコイルとスイッチング素子（１ＧＢＴ）４が接続され、前記高電圧変換部の２次側のコイルには、マグネトロン３が接続され、該マグネトロン３に高電圧が供給される。
【０００４】
また、前記電源供給部１から出力される電流を電圧レベルに変換し、前記電圧レベルをマイクロコンピュータに供給するために、前記電源供給部１の一端に入力電流検出部５が接続される。
前記マイクロコンピュータ６は、前記入力電流検出部５から出力された電圧レベルに基づいて、前記電圧レベルとユーザーの設定電圧によって第１、第２及び第３フォトカプラーＰＣ１、ＰＣ２、ＰＣ３のオン・オフ動作を制御する。即ち、前記マイクロコンピュータ６は、前記検出された電圧レベルとユーザーの設定電圧によって、前記第１フォトカプラーＰＣ１だけをオンにするか、第１及び第２フォトカプラーＰＣ１、ＰＣ２をオンにするか、第１、第２及び第３フォトカプラーＰＣ１、ＰＣ２，ＰＣ３を全てオンにする。このように、前記第１、第２、第３フォトカプラーのオン・オフ動作を用いて、インバーター回路の電圧レベルに対応する前記マイクロコンピュータ６の電圧レベルになるように、電源電圧が分圧される。
【０００５】
前記第１、第２、第３フォトカプラーの動作によって、第１、第２、第３及び第４抵抗（Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４）の接続状態が変更され、この接続状態に応じた分圧電圧が基準レベル出力部７に入力され、前記基準レベル出力部７は、前記第１、第２、第３及び第４抵抗から出力される電圧に対応する所定ＤＣレベルの基準電圧を出力する。
【０００６】
前記高電圧変換部（ＨＶＴ）の１次側コイルの両端に接続されるトリガー回路部８は、前記１次側コイルの上端の電圧が下端の電圧より高い時、トリガー信号を出力する。また、前記トリガー回路部８から出力されるトリガー信号に従って三角波を発生する三角波出力部９が前記トリガー回路部８に接続される。
【０００７】
また、比較器１０の入力には、前記三角波出力部９と基準レベル出力部７に接続される。また、前記比較器１０の非反転端子（＋）には、前記基準レベル出力部７から出力される基準電圧が、反転端子（−）には、前記三角波の出力部９から発生された三角波が各々入力され、前記非反転端子（＋）への入力が前記反転端子（−）の入力より大きい、即ち、前記基準電圧が前記三角波より大きいと、ハイ信号を出力する。ここで、前記比較器１０から出力される信号は、駆動部１１を経て前記スイッチング素子に供給され、前記マグネトロン３の動作をオン・オフするスイッチング素子（１ＧＢＴ）４を駆動する。
【０００８】
前記比較器１０から出力される信号は、前記第１、第２及び第３フォトカプラーのオン又はオフにより調節される。例えば、前記第１、第２及び第３フォトカプラーＰＣ１、ＰＣ２、ＰＣ３が全てオンになる場合、図２（Ａ）に示されるように、前記基準レベル出力部７からの出力の幅がＴｏｎとなって、基準電圧が高くなるので、前記比較器１０から出力される前記スイッチング素子４の駆動信号の幅も大きくなる。
また、前記第１及び第２フォトカプラーＰＣ１、ＰＣ２が共にオンになった場合、前記比較器１０から出力される駆動信号の幅が、図２（Ｂ）に示されるＴｏｎのようになって、基準電圧が中間となり、前記第フォトカプラーＰＣ１だけがオンになった場合、前記比較器１０から出力される駆動信号の幅が、図２（Ｃ）に示されるＴｏｎのようになって、基準電圧が低くなる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、前記従来技術による電子レンジのインバーター回路には次のような問題点があった。
第一に、従来技術の電子レンジのインバーター回路は、出力を制御するための手段として、高価の複数フォトカプラーが必要である。これは製品電子レンジの単価が上昇する要因となる。
第二に、マイクロコンピュータが入力電流検出部の出力（現在電流）をフィードバックさせてインバーター回路の出力を制御するため、マイクロコンピュータのプログラム処理速度が遅くなり、インバーター回路を正確に制御し難い。
【００１０】
本発明は、上記従来技術の問題点を解決するためのものであって、その目的は、電子レンジのコストを低減するために、安価な素子からなるインバーター回路を提供することが目的である。
本発明の他の目的は、マグネトロンの出力を正確に制御し、電子レンジを安定して駆動させ得る電子レンジのインバーター回路を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した目的を達成するため、本発明の電源供給部及びマグネトロンを備えた電子レンジのインバーター回路において、前記マグネトロンに高電圧を供給する高電圧変換部と、ユーザーによって設定された基準電圧を出力するマイクロコンピュータと、前記電源供給部から供給される電流を電圧レベルに変換する入力電流検出部と、前記入力電流検出部の出力信号と前記基準電圧を比較する比較器と、前記比較器の出力信号のレベルを増加又は減少させる積分器と、前記高電圧変換部の出力に基づいてトリガー信号を発生させるトリガー回路部と、前記積分器の出力信号と前記トリガー回路部の出力信号の入力を受けて前記マグネトロンの駆動を制御するＰＷＭ制御部を含めた。
【００１２】
また、本発明の電子レンジのインバーター回路は、前記入力電流検出部の出力信号の入力に基づいて前記電源供給部から供給される電力が正常であるかを検出し、前記マイクロコンピュータに知らせるインバーター状態検出部を更に含む。ここで、前記インバーター状態検出部は、前記入力電流検出部の出力信号と設定電圧を比較する比較器と、前記比較器の出力信号によって駆動され、前記マイクロコンピュータに接続されたフォトカプラーを含む。
【００１３】
また、本発明の電子レンジのインバーター回路は、前記マイクロコンピュータから出力される基準電圧をアナログ信号に変換し、前記比較器に供給するＤ／Ａ変換部を更に含む。ここで、前記Ｄ／Ａ変換部は、前記マイクロコンピュータから前記基準電圧が供給されるフォトカプラーと、前記フォトカプラーのオン動作によりターンオンするトランジスタと、該トランジスタのオン動作により電圧をチャージングし、その電圧を前記比較器に供給するキャパシタとを含む。
【００１４】
前記ＰＷＭ制御部は、前記トリガー信号の入力により三角波信号を発生させ、前記三角波信号のレベルと前記積分器の出力信号レベルを比較する。また、前記積分器の出力信号レベルが前記三角波信号のレベルより高い期間の間、ハイレベルの信号を出力する。
【００１５】
本発明の他の形態として、電子レンジのインバーター回路は、前記電源供給部に接続された１次側コイルと前記マグネトロンに接続された２次側コイルとを有する高電圧変換部と、前記電源供給部と前記高電圧変換部の１次側コイルの間に接続されたスイッチング素子と、設定された電圧に対応するＰＷＭ信号を出力するマイクロコンピュータと、前記ＰＷＭ信号をデジタルアナログ変換するＤ／Ａ変換部と、前記電源供給部から供給される電流を電圧レベルに変換する入力電流検出部と、前記入力電流検出部の出力信号と前記Ｄ／Ａ変換部の出力信号を比較する比較器と、前記比較器の比較結果に応じて増加又は減少されたＤＣレベルを出力する積分器と、前記高電圧変換部の１次側コイルに接続され、トリガー信号を発生するトリガー回路部と、前記トリガー信号によって内部的に三角波信号を発生させ、前記三角波信号と前記積分器の出力信号レベルに基づいて前記スイッチング素子を制御するＰＷＭ制御部を含む。
【００１６】
また、前記電子レンジのインバーター回路は、前記入力電流検出部の出力信号の入力を受け、前記電源供給部から供給される電源の正常可否を検出し、前記マイクロコンピュータに知らせるインバーター状態検出部を更に含む。
【００１７】
前記Ｄ／Ａ変換部は、前記マイクロコンピュータからＰＷＭ信号を供給されるフォトカプラーと、前記フォトカプラーのオン動作によりターンオンされるトランジスタと、該トランジスタのオン動作により電圧をチャージングし、該電圧を前記比較器に供給するキャパシタとを含む。前記積分器は、前記入力電流検出部の出力信号のレベルが前記Ｄ／Ａ変換部の出力信号より低い場合、増加した前記ＤＣレベルを出力し、前記Ｄ/Ａ変換部の出力信号より高い場合、減少させた前記ＤＣレベルを出力する。
【００１８】
前記トリガー回路の入力は、前記高電圧変換部の１次側コイルの上端及び下端に接続され、前記１次側コイルの上端の電圧が下端の電圧より高い時トリガー信号を発生させる。前記ＰＷＭ制御部は、前記積分器の出力信号レベルが前記三角波信号のレベルより高い期間の間、ハイレベルの信号を出力する。
【発明の効果】
【００１９】
以上のように、本発明の電子レンジのインバーター回路によると、次のような効果を奏する。
第一に、マイクロコンピュータからインバーター出力を制御するために、ＰＷＭ信号を出力し、これをデジタルアナログ変換（Ｄ／Ａ変換）する方式を用いることで製品のコストを低減できる。
【００２０】
第二に、インバーターに入力される電力の電圧レベルがマイクロコンピュータから出力されるＰＷＭ信号のレベルに対応しているため、より正確にインバーターの出力を制御できる。従って、電子レンジの安定性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に、本発明の望ましい実施形態を添付の図面に基づいて詳しく説明する。
図３は、本発明による電子レンジのインバーター回路の構成を示す図面である。図３に示すように、電源供給部３１から供給されるＡＣ電源を整流するために、前記電源供給部３１の両端に整流回路部２２が接続される。また、前記整流回路部２２の両出力端は、高電圧変換部（Ｈｉｇｈ  Ｖｏｌｔａｇｅ  Ｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｒ：ＨＶＴ）の１次側コイルとスイッチング素子（ＩＧＢＴ）２４との直列接続体に接続される。即ち、前記整流回路部２２の正側端子（＋）は、前記１次側コイルの上端に接続され、前記整流回路部２２の負側端子（−）は、前記スイッチング素子２４に接続される。
また、マグネトロン２３に高電圧を供給するために、前記高電圧変換部ＨＶＴの２次側コイルがマグネトロン２３に接続される。さらに、前記電源供給部３１から出力される電流を電圧レベルに変換するため、入力電流検出部２５が前記電源供給部３１の一端に接続される。
【００２２】
前記高電圧変換部ＨＶＴの１次側コイルの上端及び下端に、トリガー回路部６０が接続される。前記トリガー回路部６０は、前記１次側コイル上端の電圧が下端の電圧より高い時、トリガー信号を出力する。
【００２３】
本実施形態におけるマイクロコンピュータ２０は、ユーザーが設定した電圧に対応したデジタルのＰＷＭ（Ｐｕｌｓｅ  Ｗｉｄｔｈ  Ｍｏｄｕｌａｔｉｏｎ）信号を出力する。前記マイクロコンピュータ２０で出力したＰＷＭ信号をアナログ信号に変換するために、前記マイクロコンピュータ２０に、Ｄ／Ａ変換部２１が接続される。ここで、前記マイクロコンピュータ２０は、一つのフォトカプラーＰＣ１１を介して、Ｄ／Ａ変換部２１にＰＷＭ信号を伝送する。即ち、前記マイクロコンピュータ２０から出力された電気信号であるＰＷＭ信号をフォトカプラーの発光ダイオードによって光信号に変換してフォトトランジスタに送信し、前記光信号を受信したフォトトランジスタは光信号を電気信号に復元する。
【００２４】
前記Ｄ／Ａ変換部２１は、前記マイクロコンピュータ２０のＰＷＭ信号出力端子に接続され、前記ＰＷＭ信号がハイであればオンとなるフォトカプラーＰＣ１１と、該フォトカプラーのコレクターにベースが各々接続され、前記フォトカプラーＰＣ１１のオン・オフ動作により、順次にオン、オフとなる第１及び第２トランジスタ（Ｑ１１、Ｑ１２）と、該第１及び第２トランジスタ（Ｑ１１、Ｑ１２）の各コレクターの接続点に一端が接続され、前記第２トランジスタ（Ｑ１２）のエミッターに他端が接続されて、前記第１トランジスタ（Ｑ１１）のオン動作によりチャージされた電圧を出力する第１キャパシタＣ１１とを有している。該第１キャパシタＣ１１にチャージされた電圧は、フォトカプラーＰＣ１１のオフ時に、第２トランジスタ（Ｑ１２）がオンになることにより、ディスチャージされる。
【００２５】
また、前記入力電流検出部２５と前記Ｄ／Ａ変換部２１が、第１比較器３０の入力端子に接続される。前記第１比較器３０は、前記入力電流検出部２５から出力された電圧レベルが前記Ｄ／Ａ変換部２１から出力された電圧レベルより低いとハイ信号を、反対に、高いとロー信号を出力する。前記第１比較器３０と接地端子に接続された積分器４０は、前記第１比較器３０から出力される信号に従って出力レベルを制御する。
【００２６】
前記トリガー回路部６０と前記積分器４０の出力が、ＰＷＭ制御部５０に接続される。
前記ＰＷＭ制御部５０は、前記トリガー回路部６０から出力されたトリガー信号によって内部で三角波信号を発生させ、該三角波信号のレベルと前記積分器４０の出力レベルとの比較結果によって、ハイ又はローレベルの信号を出力する。前記ＰＷＭ制御部５０に接続された駆動部７０は、前記ＰＷＭ制御部５０から出力された信号によって、前記スイッチング素子２４をターンオン又はオフさせる。そして、前記スイッチング素子２４により前記マグネトロン２３の動作が制御される。
【００２７】
また、本実施形態による電子レンジのインバーター回路は、前記入力電流検出部２５から出力された電圧が入力されてインバーター回路の状態を検出するインバーター状態検出部８０を更に含んでいる。前記インバーター状態検出部８０は、前記入力電流検出部２５から出力された電圧と基準電圧とが入力される第２比較器８１と、前記第２比較器８１の出力を前記マイクロコンピュータ２０に伝えるためのフォトカプラーＰＣ１２を含む。
【００２８】
前記第２比較器８１は、反転端子（−）に入力される前記入力電流検出部２５の出力信号と、非反転端子（＋）に入力される基準電圧を比較する。もし、前記入力電流検出部２５から出力された電圧が基準電圧より高いと、前記第２比較器８１はハイ信号を出力する。また、前記フォトカプラーＰＣ１２は、前記第２比較器８１からハイ信号を出力する場合にだけターンオンされる。
【００２９】
上述のように構成された本実施形態による電子レンジのインバーター回路動作を詳しく説明すると、次の通りである。
先ず、電源供給部３１からＡＣ電源が供給されると、整流回路部２２は、前記ＡＣ電源を整流した後、高電圧変換部ＨＶＴの１次側コイルに直流出力を供給する。
また、ユーザーが、解凍又は料理のために、電子レンジの特定機能を選択すれば、マイクロコンピュータ２０は、ユーザーが選択した機能に対応する設定電圧を選択し、該設定電圧に従ったＰＷＭ信号を出力する。
【００３０】
もし、前記ＰＷＭ信号がハイであれば、前記マイクロコンピュータ２０のＰＷＭ出力端子に接続されたフォトカプラーＰＣ１１がターンオンする。前記マイクロコンピュータ２０とインバーター回路を電気的に接続するために、フォトカプラー（ＰＣ１１）を用いる理由としては、前記マイクロコンピュータ２０とインバーター回路の各々の電位レベルが互いに異なるからである。
【００３１】
前記フォトカプラー（ＰＣ１１）がオンになると、第１及び第２トランジスタ（Ｑ１１、Ｑ１２）が順次にオンになり、前記第１及び第２トランジスタ（Ｑ１１、Ｑ１２）がオンの状態の間、第１キャパシタ（Ｃ１１）に電圧がチャージングされる。また、前記第１キャパシタ（Ｃ１１）にチャージングされた電圧が第１比較器３０の非反転端子（＋）に入力される。このように、前記Ｄ／Ａ変換部２１から前記第１比較器３０に入力される電圧は、前記第１比較器３０の基準電圧となる。
【００３２】
前記第１比較器３０の非反転端子（＋）に、前記Ｄ／Ａ変換部２１の出力信号が供給されると同時に、前記第１比較器３０の反転端子（−）には、入力電流検出部２５の出力信号が入力される。前記入力電流検出部２５の出力信号は、電源供給部３１から供給される電流が電圧レベルに変換されたものである。
以降、前記第１比較器３０は、反転端子（−）に入力された信号と非反転端子（＋）に入力された信号とを比較する。この時、前記非反転端子（＋）に入力された基準電圧に比較して、反転端子（−）に入力された前記入力電流検出部２５の出力電圧が低いと、前記第１比較器３０は、ハイ信号を出力し、反対に、高いと、ロー信号を出力する。
【００３３】
前記第１比較器３０がハイ信号を出力する場合、積分器４０のＤＣ出力レベルが増加され、前記第１比較器３０がロー信号を出力する場合、前記積分器４０のＤＣ出力レベルが減少される。
前記高電圧変換部（ＨＶＴ）の１次側コイルの上端及び下端に接続されたトリガー回路部６０は、前記１次側コイルの上端の電圧と下端の電圧とを互いに比較する。
もしも、前記１次側コイルの上端の電圧が下端の電圧より高い時、前記トリガー回路部６０は、トリガー信号を発する。
【００３４】
また、前記積分器４０の出力信号と前記トリガー回路部６０の出力信号が、ＰＷＭ制御部５０に供給される。該ＰＷＭ制御部５０は、前記トリガー信号が入力されるとき、内部で三角波を発生させ、該三角波信号のレベルと前記積分器４０の出力信号レベルとの比較結果によって、ハイ又はローレベルの信号を出力する。
【００３５】
言い換えれば、図４に示すように、前記トリガー回路部６０からトリガー信号ａが出力されると、前記ＰＷＭ制御部５０は、三角波ｂを発生させ、前記積分器４０から入力されたＤＣレベルｃと比較し、該ＤＣレベルが前記三角波ｂのレベルより高い期間の間、ハイ信号ｄを出力する。この時、前記ＰＷＭ制御部５０の出力信号がハイである期間は、前記スイッチング素子４がオンになる時間（Ｔｏｎ）である。
【００３６】
このように、本実施形態では、上述した従来技術とは異なり、インバーター回路の前記入力電流検出部２５の出力信号が前記第１比較器３０に直接入力され、マイクロコンピュータ２０から出力されるＰＷＭ信号と前記入力電流検出部２５から出力される信号とを比較した後、その結果によって前記スイッチング素子２４を制御する。即ち、前記ＰＷＭ信号のレベルより前記入力電流検出部２５の出力信号のレベルが低いと、前記積分器４０はＤＣ出力レベルを増加させ、反対に、前記入力電流検出部２５の出力信号レベルが前記ＰＷＭ信号のレベルより高いと、前記積分器４０はＤＣ出力レベルを減少させる。これで、前記電源供給部３１から供給される電圧レベルを前記マイクロコンピュータ２０から出力されるＰＷＭ信号のレベルに対応させることができる。
【００３７】
共に、前記入力電流検出部２５の出力電圧が設定された電圧以上のレベルである場合、インバーター状態検出部８０は、インバーターが正常に作動していることを認知し、この状態をマイクロコンピュータ２０にフィードバックして、インバーターの正常動作遂行を認知できるようにする。
【００３８】
即ち、インバーター状態検出部８０の第２比較器８１は、前記入力電流検出部２５の出力電圧が非反転端子（＋）に入力され、該出力電圧が予め設定された基準電圧より大きいイと、ハイ信号を出力する。また、前記フォトカプラーＰＣ１２は、前記第２比較器８１の出力がハイ状態であれば、オンになって、マイクロコンピュータ２０の所定ポートにハイ信号を出力する。この時、前記マイクロコンピュータ２０は、前記ポートを通してハイ信号が入力されると、「インバーター正常動作」であることを認識する。
【００３９】
以上において、本発明に関する実施例が説明されたが、これに限定されず、本発明がこの趣旨及び範囲から外れることなく、他の様々な形態で具体化されることができるということは、当該技術において通常の知識を有した者には自明なことである。したがって、上述された実施例は、制限的なものではなく、例示的なものとして考えられねばならず、添付された請求項及びこれと同等範囲内のすべての実施例が本発明に係る範囲内に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】従来技術による電子レンジのインバーター回路の構成を示す図である。
【図２】従来技術による電子レンジのインバーター回路のマグネトロン駆動信号を示す波形図である。
【図３】本発明による電子レンジのインバーター回路の構成を示す図である。
【図４】従来技術による電子レンジのインバーター回路におけるマグネトロン駆動信号の出力過程を示す波形図である。
【符号の説明】
【００４１】
２０…マイクロコンピュータ
２１…Ｄ／Ａ変換部
２２…整流回路部
２３…マグネトロン
２４…スイッチング素子
２５…入力電流検出部
３０…第１比較器
３１…電源供給部
４０…積分器
５０…ＰＷＭ制御部
６０…トリガー回路部
７０…駆動部
８０…インバーター状態検出部
８１…第２比較器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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