(57)【要約】【課題】金属板に無数の微細孔を形成した時になんらかの要因で小さく開いた微細孔を所望サイズに修正する際に加工面に傷を残さないようにすること。【解決手段】金属板Ｐを陽極とし電極棒１０を陰極として電源２０に接続し、電極棒１０に吸水性を有する布状のヤスリである研磨布１１を巻き付け、この電極棒１０をヤスリの回転軸として使用する。研磨布１１に電解液を常時流したままで、金属板Ｐと電解棒１０の間に電圧をかけながら電極棒１０を回転して微細孔ｈの修正を行う。ヤスリ研削で生じたバリと傷が溶解して削除されるので、加工面に傷を残さずに微細孔を修正できる。【選択図】　　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板に無数の微細孔を形成した時になんらかの要因で小さく開いた微細孔を所望サイズに修正する微細孔修正方法であって、ヤスリ研削で微細孔を所望サイズに広げながら、同時に電解研磨をかけることを特徴とする微細孔修正方法。
【請求項２】
金属板に無数の微細孔を形成した時になんらかの要因で小さく開いた微細孔をヤスリ研削と電解研磨を併用して所望サイズに修正する微細孔修正装置であって、金属板を陽極とし電極棒を陰極として電源に接続し、電極棒に吸水性を有する布状のヤスリである研磨布を巻き付け、この電極棒をヤスリの回転軸として使用することを特徴とする微細孔修正装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属板に無数の微細孔を加工した時に小さく開いた微細孔を所望サイズに修正する方法とそれに使用する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、金属板に対しエッチング加工やプレス加工などにより径が１００μｍ程度の無数の微細孔をパターン状に開けた場合、意図せずにサイズの小さな微細孔が生じることがある。例えば、図１はそのような小さな微細孔ｈが開いた金属板の一部平面図とそのＸ−Ｘ断面図を示しており、同図においてａが所望の加工ラインを示している。
【０００３】
ところで、このような微細孔の加工は困難であることから、設計値よりも小さく開いた微細孔が一点発生しただけでも、その金属板は欠陥品として廃棄処分されていた。しかしながら、最近では、製造コストを下げ、歩留りを向上させるため、このような欠陥品の利用を図ることが検討され、小さく開いた微細孔の修正方法として、ヤスリ研削による修正方法が考えられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術で述べたヤスリ研削による修正方法は、先端にＲが付いたヤスリ部を有する針状ヤスリを使用し、微細孔にヤスリ部を対峙させるとともに、微細孔の中心と針状ヤスリの軸中心を一致させた後、針状ヤスリを回転させながら前進させることにより所望の径に広げるものであり、微細孔をサイズ的に修正することは十分に可能ではあるが、図２に示すように、加工面である微細孔ｈの側面にはヤスリによる加工傷が残ってしまう。このような加工傷が発生しても機能的には差し支えはない製品はあるものの、品質も重要とされる製品の場合には対応できないという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、加工面に傷を残さないようにした微細孔修正方法それに使用する微細孔修正装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の微細孔修正方法は、金属板に無数の微細孔を形成した時になんらかの要因で小さく開いた微細孔を所望サイズに修正する微細孔修正方法であって、ヤスリ研削で微細孔を所望サイズに広げながら、同時に電解研磨をかけることを特徴としている。
【０００７】
また、本発明の微細孔修正装置は、金属板に無数の微細孔を形成した時になんらかの要因で小さく開いた微細孔をヤスリ研削と電解研磨を併用して所望サイズに修正する微細孔修正装置であって、金属板を陽極とし電極棒を陰極として電源に接続し、電極棒に吸水性を有する布状のヤスリである研磨布を巻き付け、この電極棒をヤスリの回転軸として使用することを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【０００９】
図３は本発明に係る微細孔修正装置の一例を示す概略構成図である。この図３に示すように、電解研磨を行うため、被加工物としての金属板Ｐを陽極とし、電極棒１０を陰極として電源２０に接続する。さらに、ヤスリ研削を行うため、電極棒１０に吸水性を有する布状のヤスリである研磨布１１を巻き付け、電極棒１０をヤスリの回転軸として使用する。
【００１０】
図３に示す微細孔修正装置では金属板Ｐにある微細孔ｈの修正を次のようにして行う。まず、電極棒１０に巻き付けた研磨布１１にスポイト３０を用いて電解液を注入し、電解液を含んだ研磨布１１を金属板Ｐの微細孔ｈに接触させる。そして、修正加工の間は常時電解液を流したままで、金属板Ｐと電極棒１０の間に電圧をかけながら電極棒１０を回転させる。すると、研磨布１１が接触した微細孔ｈの表面は、電極棒１１が回転することで研磨布１１によりヤスリ研削が行われると同時に、ヤスリ研削により生じたバリと傷とが電解研磨によりミクロン単位で溶解して削除される。このヤスリ研削と電解研磨を所望の加工ラインａまで行うことで微細孔ｈを修正する。
【００１１】
例えば、ステンレスにプレスで無数の微細孔をあけた金属板の製品を製作する場合、プレスのピンが疲労して折れたり、被加工物とのこすれで擦り減る場合がある。このような時、被加工物に開けた孔は規格寸法よりも小さく開いてしまうが、上記に示した方法で微細孔を修正することにより、バリ及び傷を残さずに微細孔を修正できる。
【００１２】
ここで、通常の電解研磨では被加工物を電解液槽に漬け込むため、被加工物の表面全体が溶解してしまうが、上記した方法では微細孔の部分だけを溶解して他の部分に電解研磨の影響を与えることがない。
【００１３】
以上、本発明の実施の形態について詳細に説明してきたが、本発明による微細孔修正方法及び微細孔修正装置は、上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは当然のことである。
【００１４】
【発明の効果】
本発明の微細孔修正方法は、金属板に無数の微細孔を形成した時になんらかの要因で小さく開いた微細孔を所望サイズに修正する微細孔修正方法であって、ヤスリ研削で微細孔を所望サイズに広げながら、同時に電解研磨をかけることを特徴としているので、ヤスリ研削で生じたバリと傷が溶解して削除されることから、加工面に傷を残すことなく微細孔の修正を行うことができる。
【００１５】
また、本発明の微細孔修正装置は、金属板に無数の微細孔を形成した時になんらかの要因で小さく開いた微細孔をヤスリ研削と電解研磨を併用して所望サイズに修正する微細孔修正装置であって、金属板を陽極とし電極棒を陰極として電源に接続し、電極棒に吸水性を有する布状のヤスリである研磨布を巻き付け、この電極棒をヤスリの回転軸として使用することを特徴としているので、研磨布に電解液を常時流したままで、金属板と電解棒の間に電圧をかけながら電極棒を回転して微細孔の修正ができることから、被加工物である金属板を電解液槽に漬け込むことがなく、したがって他の部分に電解研磨の影響を与えることなく、微細孔の部分のみを修正することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】所望サイズよりも小さな微細孔が開いた金属板を示す一部平面図とそのＸ−Ｘ断面図である。
【図２】加工面である孔の側面にヤスリによる加工傷が残った金属板を示す一部破断図である。
【図３】本発明に係る微細孔修正装置の一例を示す概略構成図である。
【符号の説明】
Ｐ　金属板
ａ　加工ライン
ｈ　微細孔
１０　電極棒
２０　電源
３０　スポイト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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