(57)【要約】【課題】天井クレーンによる防錆室でのコイル搬出入の作業性を確保しつつ、防錆室内の防錆効果を有効に発揮させる。【解決手段】可撓性調湿部材は、気密性シートと通気性シートが重合され、それらの間に複数の空間が残されるように仕切られ、該各空間内に１枚の矩形板状、複数の塊状または粒状の調湿材が封入されている。防錆装置において、防錆室の四方側壁の内面に板状の調湿部材が取り付けられ、上側が開閉可能なジャバラテント天井で覆われている。該ジャバラテント天井は前記可撓性調湿部材からなり、前記気密性シートが上側、前記通気性シートが下側となっている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
気密性シートと通気性シートが重合され、それらの間に複数の空間が残されるように仕切られ、該各空間内に１枚の矩形板状調湿材が封入されたことを特徴とする可撓性調湿部材。
【請求項２】
気密性シートと通気性シートが重合され、それらの間に複数の空間が残されるように仕切られ、該各空間内に複数の塊状および／または粒状の調湿材が封入されたことを特徴とする可撓性調湿部材。
【請求項３】
防錆室の四方側壁の内面に板状の調湿部材が取り付けられ、上側が開閉可能なジャバラテント天井で覆われ、
該ジャバラテント天井において、前記側壁で囲まれた直方体状区画の内側で、左右側壁に沿う方向に同一姿勢で並列した複数の可動門形部材が設けられ、これらを挟んで両側に前後側壁に接近して固定門形部材が設置され、
少なくとも前記可動門形部材の中程の隣り合う２本は、天井が開閉できるように接近・分離可能となり、前記可動門形部材と固定門形部材とは互いの間隙が一定範囲で可変となるように柱部を連結部材で連結され、前記可動および固定門形部材の梁部に可撓性調湿部材が取り付けられ、
該可撓性調湿部材は、気密性シートと通気性シートが重合され、それらの間に複数の空間が残されるように仕切られ、該各空間内に１枚の矩形板状調湿材が封入されてなり、前記気密性シートが上側、前記通気性シートが下側となって前記門形部材の梁部に取り付けられたことを特徴とする可撓性調湿部材を用いた防錆装置。
【請求項４】
防錆室の四方側壁の内面に板状の調湿部材が取り付けられ、上側が開閉可能なジャバラテント天井で覆われ、
該ジャバラテント天井において、前記側壁で囲まれた直方体状区画の内側で、左右側壁に沿う方向に同一姿勢で並列した複数の可動門形部材が設けられ、これらを挟んで両側に前後側壁に接近して固定門形部材が設置され、
少なくとも可動門形部材の中程の隣り合う２本は、天井が開閉できるように接近・分離可能となり、前記可動門形部材と固定門形部材とは互いの間隙が一定範囲で可変となるように柱部を連結部材で連結され、前記可動および固定門形部材の梁部に可撓性調湿部材が取り付けられ、
該可撓性調湿部材は、気密性シートと通気性シートが重合され、それらの間に複数の空間が残されるように仕切られ、該各空間内に複数の塊状および／または粒状の調湿材が封入されてなり、前記気密性シートが上側、前記通気性シートが下側となって前記門形部材の梁部に取り付けられたことを特徴とする可撓性調湿部材を用いた防錆装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、可撓性調湿部材およびそれを用いた防錆装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、多数の鋼板コイルを床上に並置して一区画の中で防錆する装置は、次のようになっていた。即ち、室内にドライエアーのダクトを配置し、ドライエアーを送り込んでいた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ドライエアーを大量に供給する必要があり、エアコン用，冷媒循環用のコンプレッサーの電力消費量が膨大なものとなっていた。しかも、鋼板コイル用の防錆室では天井クレーンが頻繁にコイルを搬出入するため、上部は常時開放状態であった。この為、十分な防錆効果を得るには更なる電力消費量の増加を余儀なくされていた。
本発明は上記課題を解決し、天井クレーンによる防錆室でのコイル搬出入の作業性を確保しつつ、防錆室内の防錆効果を有効に発揮させるようにした可撓性調湿部材およびそれを用いた防錆装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の第１態様である可撓性調湿部材は、気密性シートと通気性シートが重合され、それらの間に複数の空間が残されるように仕切られ、該各空間内に１枚の矩形板状調湿材が封入されたことを特徴としている。
【０００５】
本発明の第２態様である可撓性調湿部材は、気密性シートと通気性シートが重合され、それらの間に複数の空間が残されるように仕切られ、該各空間内に複数の塊状調湿材が封入されたことを特徴としている。
【０００６】
本発明の第３態様である防錆装置は、防錆室の四方側壁の内面に板状の調湿部材が取り付けられ、上側が開閉可能なジャバラテント天井で覆われ、該ジャバラテント天井において、前記側壁で囲まれた直方体状区画の内側で、左右側壁に沿う方向に同一姿勢で並列した複数の可動門形部材が設けられ、これらを挟んで両側に前後側壁に接近して固定門形部材が設置され、少なくとも可動門形部材の中程の隣り合う２本は、天井が開閉できるように接近・分離可能となり、前記可動門形部材と固定門形部材とは互いの間隙が一定範囲で可変となるように柱部を連結部材で連結され、前記可動および固定門形部材の梁部に可撓性調湿部材が取り付けられ、該可撓性調湿部材は、気密性シートと通気性シートが重合され、それらの間に複数の空間が残されるように仕切られ、該各空間内に１枚の矩形板状調湿材が封入されてなり、前記気密性シートが上側、前記通気性シートが下側となって前記門形部材の梁部に取り付けられたことを特徴としている。
【０００７】
本発明の第４態様である防錆装置は、防錆室の四方側壁の内面に板状の調湿部材が取り付けられ、上側が開閉可能なジャバラテント天井で覆われ、該ジャバラテント天井において、前記側壁で囲まれた直方体状区画の内側で、左右側壁に沿う方向に同一姿勢で並列した複数の可動門形部材が設けられ、これらを挟んで両側に前後側壁に接近して固定門形部材が設置され、少なくとも可動門形部材の中程の隣り合う２本は、天井が開閉できるように接近・分離可能となり、前記可動門形部材と固定門形部材とは互いの間隙が一定範囲で可変となるように柱部を連結部材で連結され、前記可動および固定門形部材の梁部に可撓性調湿部材が取り付けられ、該可撓性調湿部材は、気密性シートと通気性シートが重合され、それらの間に複数の空間が残されるように仕切られ、該各空間内に複数の塊状および／または粒状の調湿材が封入されてなり、前記気密性シートが上側、前記通気性シートが下側となって前記門形部材の梁部に取り付けられたことを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施態様を図面に示す一実施例にもとづき説明する。
図１，２において、可撓性調湿部材１は次のように構成される。気密性シート１ａ（孔なしの湿気不透過性テント生地など）と通気性シート１ｂ（メッシュタイプのテント生地など）が重合され、それらの間に複数の空間が残されるように縫い合わせ仕切られる。そして、該各空間内に１枚の矩形板状調湿材１ｃ（例えば、縦，横５０ｃｍ，厚さ０．６ｃｍ）が封入されている。
【０００９】
この可撓性調湿部材１を作るには、例えば次のような作業が行われる。広い矩形の同じ大きさの気密性シート１ａと通気性シート１ｂを用意する。気密性シートを下に敷き、その上に同じ大きさの調湿材１ｃの多数を、僅かな隙間を残して碁盤目状に配置する。次にその上から通気性シート１ｂを姿勢を合わせて重ねる。次に、前記調湿材１ｃの隙間をねらって、熱シールなどの手段により両シートを線上に融着させるのである。
【００１０】
次に、図３，４，５，６において、前記可撓性調湿部材１を用いた防錆装置１０として、防錆室は四方を側壁１１で囲われており、上部は開放状態である。そして、天井が開閉可能となるようにジャバラテント天井１３が構成される。即ち、同一姿勢で並列した複数の可動門形部材１６がレール１５上を車輪１６ｃで前後方向に移動可能に設けられ、これらを挟んで両側に前後（図３，４で右左側）側壁に接近して固定門形部材１７が設置される。そして、これらの可動門形部材１６のうち前側（図３，４で右側）の半分は前側固定門形部材と、後側（図３，４で左側）の半分は後側固定門形部材と、それらの柱部１６ａ，１７ａに取り付けられた連結リンク１８で連結されている。それらの梁部１６ｂ，１７ｂには、前記可撓性調湿部材１が取り付けられている。
【００１１】
ここで、可撓性調湿部材１を取り付ける表面，裏面の向きは次のように決められる。ジャバラテントの内側に通気性シート１ｂが位置し、防錆室内の湿気を吸放出可能となり、外側は気密性シート１ａのテント生地が位置し、外部からの湿気の流入を遮断している。ここで、天井１３が開閉できるように、可動門形部材１６の中央部の隣り合う２本１６１，１６２は各々の天井開閉部２０により、接近・分離可能となっている。即ち、前壁（図３で右側）１１の外部床面にウインチ２１が設置され、その巻取ドラムに巻かれたワイヤ２２がシーブ２３（室内床面、前可動門形部材１６１の下部、前固定門形部材１７の下部、および前壁１１の外部床面に設けられている）を案内として、ループ状に張り渡されている。ワイヤ２２は可動門形部材１６１に固定されている。後可動門形部材１６２に対しても、同等のものが設置される（図示省略）。
【００１２】
このように、ジャバラテント天井１３および防錆室の側壁１１および床面１２には調湿材が取り付けられており、防錆室内の湿度を７０％以下にすることを目標としている。側壁１１および床面１２の調湿材は可撓性でなく、通常の広い板材１４が張り付けられている。
【００１３】
調湿材の特性の１例として、天然ゼオライト鉱石を原料とした調湿材の特性は、最大給水量  ４，５８０ｇ／ｍ２，かさ比重  ０．９，曲げ強度  １００ｋｇ／ｃｍ２，熱伝導率  ０．１５７ｋｃａｌ／ｍｈ℃，膨張率  ０．２４％，収縮率  ０．２５％，調湿特性は、湿度を５０〜６０％に保つように湿気を吸放出する。（製造元：新東北化学工業株式会社  宮城県仙台市青葉区上杉１−７−１，日本防火ライト工業株式会社  大阪市中央区農人橋２−１−３０谷町八木ビル，製品名：呼吸性内装材ブレースボード〈登録商標〉）
【００１４】
気密性シート，通気性シートは次のとおりである。製造発売元：泉株式会社  大阪市北区中之島三丁目４番１８号，製品名：特殊オレフィン樹脂を使用したＣＯＳＭＯスペーサーオレフィンタイプＴＨ−３５００）
【００１５】
以上において、作動状態を説明する。ジャバラテント天井１３は鋼板コイルの搬出入がないときは、防錆室上部を全面覆い、調湿材による防錆効果を高める。鋼板コイル搬出入時には、天井クレーンオペレーターが遠隔操作でジャバラテントを操作し、搬出入作業と干渉する空間からジャバラテントを退避させる。
【００１６】
即ち、ウィンチ２１を駆動し、ワイヤ２２を介して、一方の開閉可動門形部材１６１を前方または後方へ移動させる。これにより、天井の一部が開放されることになる。他の開閉可動門形部材１６２も別のウィンチとワイヤを介して、前後に移動される。
【００１７】
このとき、コイル搬出入作業と干渉する空間に限定してジャバラテントを動かすため、他の空間の上部はジャバラテントに覆われたままであるので、全面覆い状態ほどではないが調湿効果は高く保持される。
天井クレーンによる鋼板コイル搬出入を優先させつつも、外気（防錆室の外）雰囲気湿度に応じて、目標とする湿度を得るためにジャバラテントを開閉させておくことも有効である。調湿材は湿度を一定に保つように作用するので、外気が目標湿度よりも高い場合は極力ジャバラテントを閉じるようにして、調湿材に湿気を吸収させて、鋼板コイルの錆発生を阻止する。逆に外気が目標湿度より低い場合は極力ジャバラテントを開放し、余分に吸収した吸湿材の湿気を放出させる。
【００１８】
可撓性調湿部材の他の実施例は次の通りである。気密性シートと通気性シートが重合され、それらの間に複数の空間が残されるように仕切られ、該各空間内に複数の塊状または粒状の調湿材が封入されたものである。
【００１９】
本発明は前記した実施例や実施態様に限定されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の変形を含む。
【００２０】
【試験結果】防錆室を模したストックハウス内面の側面，床面，上面に調湿材を取り付けて３１１時間にわたり湿度を測定し、ストックハウスの外の湿度と比較してその効果を確認した。（ストックハウス外形寸法１．８ｍＷ×１．１ｍＬ×２．１ｍＨ）  なお、ジャバラテントは常時部分的に開放していることを考慮して、ストックハウス上面は半分だけ調湿材で覆った。錆発生防止のために湿度７０％以下が望ましい。
この試験の結果、本発明に対応した調湿材を入れたストックハウス内の湿度は、７０％を１度も越えなかった。これに対し、調湿材なしのストックハウス外の空気の湿度は、７０％を越えたのは３８時間であった。また、外気湿度が６０％以上のときは、調湿材がある場合は、外気と比べて常に５〜１０％湿度が低かった。
【００２１】
【発明の効果】本発明により、天井クレーンによる防錆室でのコイル搬出入の作業性を確保しつつ、膨大な電力消費量なしに、防錆室内の防錆効果を有効に発揮させることができることとなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の調湿部材の断片的平面図である。
【図２】図１のＸ２−Ｘ２一部断面拡大図である。
【図３】本発明の防錆装置の平面図である。
【図４】図３のＸ４−Ｘ４断面図である。
【図５】図４の要部Ｙ５−Ｙ５断面図である。
【図６】図４の要部Ｙ６−Ｙ６断面図である。
【符号の説明】
１  可撓性調湿部材
１ａ  気密性シート
１ｂ  通気性シート
１ｃ  調湿材
１０  防錆装置
１１  側壁
１２  床
１３  天井
１４  調湿板材
１５  レール
１６  可動門形部材
１６ａ  柱部
１６ｂ  梁部
１６ｃ  車輪
１７  固定門形部材
１７ａ  柱部
１７ｂ  梁部
１８  連結リンク
２０  天井開閉部
２１  ウインチ
２２  ワイヤ
２３  シーブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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