(57)【要約】【課題】射出製品を排出する際の騒音が小さい射出成形機を提供する。【解決手段】この射出成形機は、金型を開閉する型締装置と、金型内に材料を射出する射出装置と、型開き後に金型内の射出製品を金型から突き出すエジェクト機構と、金型から落下した射出製品を受けるシュート１４を備えている。シュート１４には振動を減衰させる制振シート７０と吸音材７２が設けられている。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形後に金型から突き出されて該金型の下方に落下する射出製品を受ける底板と、
前記底板に設けられ、該底板に前記射出製品が衝突することによって生じる振動を減衰させる手段と、
を具備したことを特徴とする射出成形機の製品排出用シュート。
【請求項２】
前記振動を減衰させる手段が制振鋼板であることを特徴とする請求項１に記載の射出成形機の製品排出用シュート。
【請求項３】
前記振動を減衰させる手段が、前記シュートに設ける制振シートであることを特徴とする請求項１に記載の射出成形機の製品排出用シュート。
【請求項４】
前記シュートに吸音材が設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のうちいずれか１項に記載の射出成形機の製品排出用シュート。
【請求項５】
金型を開閉する型締装置と、
前記金型内に材料を射出する射出装置と、
前記金型内の射出製品を型開き後に該金型から突き出すエジェクト機構と、
請求項１ないし４のいずれか１項に記載の製品排出用シュートと、
を具備したことを特徴とする射出成形機。
【請求項６】
金型内に材料を射出し硬化させたのち該金型を開きかつ該金型から射出製品を突き出してシュート上に落とすエジェクト工程と、
前記金型から落下する射出製品が前記シュートに衝突したときに生じる振動を減衰させる工程と、
を具備したことを特徴とする射出製品排出方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、樹脂や金属、ゴムあるいは木質材料等の各種材料を射出成形する射出成形機と製品排出用シュートおよび射出製品排出方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
射出成形機において、成形された射出製品を金型から落とす際の騒音を減らすために、ネットを用いる方法や、取出機によって射出製品を金型から直接取出す方法が知られている。しかしネットや取出機は設備に多くの費用がかかり、生産性もよくないなどの問題がある。
【０００３】
このため一般的には射出製品をエジェクト機構によって金型から突き出し、シュート上に落下させるなど、重力を利用して射出製品を所定位置に導くことが行なわれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、一般的な鋼製のシュートでは、製品がシュート上に落下する際に比較的大きな音が発生し、その騒音によって作業環境が悪化するおそれがあった。
【０００５】
従ってこの発明の目的は、射出成形機を低騒音化することができ、作業環境を改善できる製品排出用シュートと射出成形機および射出製品排出方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の製品排出用シュートは、射出成形後に金型から突き出されて該金型の下方に落下する射出製品を受ける底板と、前記底板に設けられ、該底板に前記射出製品が衝突することによって生じる振動を減衰させる手段とを具備している。
【０００７】
振動を減衰させる手段は、例えばシュートの底板に貼り付ける制振シートを用いてもよく、あるいは、シュート自体を制振鋼板によって構成してもよい。制振鋼板は、振動減衰能を高めるために、２枚の鋼板の間に樹脂等を挟んで接合した複合材である。また本発明の好ましい形態では、前記シュートに吸音材が設けられている。
【０００８】
本発明の射出成形機は、金型を開閉する型締装置と、前記金型内に材料を射出する射出装置と、前記金型内の射出製品を型開き後に該金型から突き出すエジェクト機構と、前記製品排出用シュートとを具備している。
【０００９】
本発明の射出製品排出方法は、金型内に材料を射出し硬化させたのち前記金型を開きかつ該金型から射出製品を突き出してシュート上に落とすエジェクト工程と、前記金型から落下する射出製品が前記シュートに衝突したときに生じる振動を減衰させる工程とを具備している。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の第１の実施形態について、図１〜図５を参照して説明する。  図１に示された射出成形機１０は、架台としてのフレーム１１と、フレーム１１上に設けた型締装置１２および射出装置１３と、製品排出用シュート１４などを備えている。
【００１１】
型締装置１２は、固定側ダイプレート２０と、可動側ダイプレート２１と、ダイプレート駆動機構２２と、エジェクト機構（一部のみ図示する）２３などを備えている。固定側ダイプレート２０に固定側金型２５が取付けられている。可動側ダイプレート２１に移動側金型２６が取付けられている。
【００１２】
射出装置１３は、バレル３０を備えている。バレル３０の基部付近に、射出製品の材料を供給するホッパ３１が設けられている。バレル３０の内部にスクリュー３２が収容されている。
【００１３】
バレル３０の先端部にノズル３３が設けられている。ノズル３３は固定側金型２５に設けた材料注入口と対向している。例えばボールねじとモータ等を備えたノズルタッチ機構３４によってバレル３０を所定位置まで前進させたとき、ノズル３３の先端が固定側金型２５の材料注入口に当接するようになっている。
【００１４】
図２〜図４に示されるようにシュート１４は、鋼板などの磁性材料からなる底板４０と、左右一対の側板４１と、底板４０の表面（上面）側に設けられた製品ガイド部材４２などを有している。このシュート１４は、一方の端部１４ａから他方の端部１４ｂに向かって低くなるよう傾斜した姿勢で、フレーム１１に固定されている。
【００１５】
シュート１４の一方の端部１４ａは移動側金型２６の下方に配置されており、型開き時にエジェクト機構２３によって移動側金型２６から突き出された射出製品Ｗ（図２に示す）が底板４０上に落下できるようになっている。シュート１４の他方の端部１４ｂの下方に、射出製品Ｗを収容する箱や袋などの容器４３が置かれる。
【００１６】
シュート１４の底板４０の裏面４０ｂ側にガイド部５０が設けられている。ガイド部５０は、底板４０の面方向に沿って、横（水平方向）に延びる第１のガイド部５１と、縦（上下方向）に延びる第２のガイド部５２とを含んでいる。
【００１７】
これらのガイド部５１，５２は互いに共通の構造である。図５に第２のガイド部５２を代表して示すように、ガイド部５１，５２は、底板４０の裏面４０ｂに固定された枠材５３によって構成されている。枠材５３の長手方向に沿ってスリット５４が形成されている。
【００１８】
シュート１４の底板４０の裏面４０ｂ側に振動センサ６０が設けられている。この振動センサ６０は、ガイド部５０に収容され、第１または第２のガイド部５１，５２に沿って所望の位置、すなわち振動検出に適した位置に移動させることができるようになっている。
【００１９】
図５に示されるように振動センサ６０は、ガイド部５０に嵌合するボデー６１と、ボデー６１に設けたマグネット６２と、ボデー６１の内部に収容されたセンサ本体６３と、振動センサ６０を手で移動させる際のつまみとして機能する蝶ねじ等の操作部材６４などを備えている。
【００２０】
操作部材６４は、前記スリット５４から底板４０の裏面側に突出している。ボデー６１は、第１または第２のガイド部５１，５２に沿って、所望位置まで移動させることができる。振動センサ６０はマグネット６２の磁力によって、シュート１４の底板４０に吸着することができる。
【００２１】
操作部材６４のねじ部６４ａがボデー６１のねじ孔６１ａに螺合している。このため、操作部材６４を回転させることにより、ボデー６１に対してマグネット６２をねじ部６４ａの軸線方向に移動させることができる。
【００２２】
例えば、操作部材６４を回転させてマグネット６２をボデー６１から突き出す方向に移動させると、ボデー６１が底板４０と枠材５３との間に固定される。このため、射出製品Ｗがシュート１４上に落下する際の振動によって振動センサ６０が底板４０から脱落したり移動したりすることを防止できる。すなわち、ねじ部６４ａを備えた操作部材６４とボデー６１は、振動センサ６０をガイド部５０の所望位置に固定するための固定機構として機能し、従来のようにマグネットのみによってシュートに取付ける場合の問題を解消できる。
【００２３】
操作部材６４を逆方向に回転させ、マグネット６２をボデー６１内に引き込む方向に移動させれば、枠材５３に対するボデー６１の拘束が解かれる。この場合、振動センサ６０はマグネット６２のみによって底板４０に吸着されて仮止めされた状態となるため、振動センサ６０を枠材５３のスリット５４に沿って移動させることが可能となる。
【００２４】
センサ本体６３に信号取出し用のリード線６５（図３に示す）が接続されている。リード線６５の他端側は制御・演算部６６に接続されている。制御・演算部６６は、センサ本体６３が振動を検出したときに出力する電気信号に基いて、シュート１４上に落下した射出製品Ｗの個数、すなわち生産数量をカウントする。例えば振動センサ６０によって所定値を越える振動が検出されたとき、金型２６から射出製品Ｗが排出されたと判断し、生産数量をカウントするようになっている。
【００２５】
シュート１４の底板４０の裏面４０ｂに、制振手段の一例としての制振シート７０が設けられている。制振シート７０は、例えば厚さが１〜３ｍｍのゴム状基材に、振動エネルギーを熱エネルギーに変換する効率の高い物質を添加したプレート状ダンパであり、例えば１００Ｈｚ前後から数千Ｈｚの周波数域において、０．０５〜０．５（η）前後の損失係数を得るものである。この制振シート７０は、粘着層７１を介して底板４０の裏面４０ｂに貼り付けられている。
【００２６】
また、制振シート７０に発泡樹脂等からなる厚さ５〜数十ｍｍ前後の吸音材７２が積層されている。このような形態の制振シート７０として、例えば株式会社ブリヂストンＩＰＧ社の商品名“ＬＲ−Ａ”“ＬＲ−Ｓ”“ＬＲ−Ｖ”のシリーズの吸音フォーム付きの製品を使用することができる。
【００２７】
以下に、前記射出成形機１０の動作について説明する。
型締装置１２によって金型２５，２６を閉じ、ノズルタッチ機構３４によってバレル３０を固定側ダイプレート２０に向かって前進させることにより、ノズル３３の先端を固定側金型２５の材料注入口に当接させる。
【００２８】
そして射出用モータによってスクリュー３２を前進させる。これにより、バレル３０内の予め計量されていた溶融材料が、スクリュー３２によってノズル３３の先端から押し出され、金型２５，２６の内部に充填される。金型２５，２６内の材料が冷却したのち、スクリュー３２を所定量後退させる。以上が射出製品Ｗを成形する工程である。さらにスクリュー３２を回転させ、溶融材料をバレル３０の先端側に送りながら混練するとともに材料の計量を行う。
【００２９】
型締装置１２によって可動側ダイプレート２１を後退させ、金型２５，２６をひらく。また、移動側金型２６内の射出製品Ｗをエジェクト機構２３によって突き出すことにより、射出製品Ｗをシュート１４上に落とす。以上がエジェクト工程である。
【００３０】
射出製品Ｗがシュート１４上に落下すると底板４０が振動する。この振動が振動センサ６０によって検出されるとともに、その検出信号が制御・演算部６６に入力されることにより、シュート１４上に落ちた射出製品Ｗの数がカウントされる。
【００３１】
射出製品Ｗがシュート１４上に落下すると、制振シート７０によって直ちに振動が減衰する。しかも制振シート７０に吸音材７２が設けられているため、射出製品Ｗがシュート１４の底板４０と衝突する際に発生する振動に伴う音が吸収される。従って低騒音である。以上が振動減衰工程である。
【００３２】
なお、図６および図７に示すように、所望の大きさにカットされた制振シート７０´にマグネット８０を設けることにより、制振シート７０´をシュート１４の底板４０の所望位置、すなわち振動を減衰させる上で効果の高い位置に取付けることができるようにしてもよい。
【００３３】
マグネット８０の一例は、いわゆるゴム磁石のようにゴム状弾性体あるいはエラストマに磁性粉を混入したものが適しているが、ゴム磁石以外のマグネットを制振シート７０´に取付けることによって、制振シート７０´をシュート１４の所望位置に取付けることができるようにしてもよい。
【００３４】
この実施形態のようなマグネット付き制振シート７０´において、前記第１の実施形態の制振シート７０と同様の吸音材７２を制振シート７０´に貼り付けることにより、制振機能と吸音機能を発揮できるようにしてもよい。
【００３５】
また制振手段として、例えばシュートの少なくとも底板を制振鋼板によって形成し、シュート自体に制振機能をもたせるようにしてもよい。あるいは、制振鋼板製のシュートに前述の制振シート７０（あるいは７０´）を設けるようにすれば、騒音防止効果と過剰な振動を抑制する効果をさらに高めることができる。
【００３６】
【発明の効果】
本発明によれば、射出成形機の製品排出時に発生する騒音を小さくすることができ、作業環境を改善することができる。また、製品落下時に過剰な振動が生じることを抑制できるため、例えば振動センサによって製品の排出を検出する場合に、このセンサが過度の振動によって悪影響を受けることを回避できる。本発明において制振手段と吸音材を併用した場合には、さらに低騒音となり、作業環境をさらに改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す射出成形機の正面図。
【図２】図１に示された射出成形機の側面図。
【図３】図１に示された射出成形機のシュートの側面図。
【図４】図３に示されたシュートの背面図。
【図５】図４中のＦ５−Ｆ５線に沿うシュートの一部の断面図。
【図６】本発明の第２の実施形態を示す移動可能な制振シートを有するシュートの背面図。
【図７】図６に示された制振シートの一部の断面図。
【符号の説明】
１０…射出成形機
１２…型締装置
１３…射出装置
１４…シュート
２３…エジェクト機構
４０…底板
７０…制振シート（制振手段）
７２…吸音材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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