(57)【要約】【課題】投げ込み方式、もしくは軸支方式のいずれでもロ−ル紙を装着可能なプリンタにおいて、いずれの方式で装着されているか自動的に判断が可能なプリンタを提供し、操作性を向上させる。【解決手段】ロ−ル紙Ｒを軸支する支軸２６が軸受部２５に挿入されたことを検出する検出器１０３と、ロール紙ホルダの底部側に設けられた第１のロール紙検出器６０ａと、ロール紙ホルダの軸受部側に設けられた第２のロール紙検出器６０ｂとを設け、ロール紙の支軸２６が軸受部２５に挿入されていることが検出された場合に、第２のロール紙検出器６０ａの出力に基づいてロール紙のニアエンドを検出し、ロール紙の支軸２６が軸受部２５に挿入されていることが検出されていない場合に、第１のロール紙検出器６０ａの出力に基づいてロール紙のニアエンドを検出するようにした。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロ−ル紙を軸支し、ロ−ル紙ホルダの底部から離して装着する第１の形態と、ロ−ル紙を軸支することなく、ロ−ル紙ホルダの底部に接した状態で装着する第２の形態とのいずれかの形態を選択してロール紙を装着可能なロール紙装着装置において、
前記第１の形態で装着されるロール紙の支軸が挿入可能な軸受部と、
前記ロール紙の支軸が前記軸受部に挿入されたことを検出する軸検出器と、
前記ロール紙ホルダの底部側に設けられた第１のロール紙検出器と、
前記ロール紙ホルダの軸受部側に設けられた第２のロール紙検出器と、
前記軸検出器によって、前記ロール紙の支軸が前記軸受部に挿入されていることが検出された場合に、前記第２のロール紙検出器の出力に基づいてロール紙のニアエンドを検出し、前記ロール紙の支軸が前記軸受部に挿入されていることが検出されていない場合に、前記第１のロール紙検出器の出力に基づいてロール紙のニアエンドを検出する処理部を備えたロール紙装着装置。
【請求項２】
請求項１において、前記第１のロール紙検出器は、所定の径以下になったロール紙の芯の孔を検出可能な位置に設けられた反射型フォトセンサであることを特徴とするロール紙装着装置。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記第２のロール紙検出器は、所定の径以下になったロール紙の外周を検出可能な位置に設けられた反射型フォトセンサであることを特徴とするロール紙装着装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかにおいて、更に、前記軸受部に移動可能に支持され、前記ロール紙の支軸の端を押さえるための押さえ部材を備え、前記検出器は、前記押さえ部材の移動を検出する検出器であることを特徴とするロール紙装着装置。
【請求項５】
請求項４において、更に、前記ロール紙の支軸の端を押す方向に、前記押さえ部材を付勢するバネを備えていることを特徴とするロール紙装着装置。
【請求項６】
ロ−ル紙を軸支し、ロ−ル紙ホルダの底部から離して装着する第１の形態と、ロ−ル紙を軸支することなく、ロ−ル紙ホルダの底部に接した状態で装着する第２の形態とのいずれかの形態を選択してロール紙を装着可能なプリンタにおいて、
前記第１の形態で装着されるロール紙の支軸が挿入可能な軸受部と、
前記ロール紙の支軸が前記軸受部に挿入されたことを検出する軸検出器と、
前記ロール紙ホルダの底部側に設けられた第１のロール紙検出器と、
前記ロール紙ホルダの軸受部側に設けられた第２のロール紙検出器と、
前記軸検出器によって、前記ロール紙の支軸が前記軸受部に挿入されていることが検出された場合に、前記第２のロール紙検出器の出力に基づいてロール紙のニアエンドを検出し、前記ロール紙の支軸が前記軸受部に挿入されていることが検出されていない場合に、前記第１のロール紙検出器の出力に基づいてロール紙のニアエンドを検出する処理部を備えたプリンタ。
【請求項７】
請求項６において、前記第１のロール紙検出器は、所定の径以下になったロール紙の芯の孔を検出可能な位置に設けられた反射型フォトセンサであることを特徴とするプリンタ。
【請求項８】
請求項６又は７において、前記第２のロール紙検出器は、所定の径以下になったロール紙の外周を検出可能な位置に設けられた反射型フォトセンサであることを特徴とするプリンタ。
【請求項９】
請求項６から８のいずれかにおいて、更に、前記軸受部に移動可能に支持され、前記ロール紙の支軸の端を押さえるための押さえ部材を備え、前記軸検出器は、前記押さえ部材の移動を検出する検出器であることを特徴とするプリンタ。
【請求項１０】
請求項９において、更に、前記ロール紙の支軸の端を押す方向に、前記押さえ部材を付勢するバネを備えていることを特徴とするプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール紙に印字を行うプリンタに関する。特にロール紙の印字を行うプリンタのロール紙装着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のプリンタに用いられるロール紙には、例えば、レシートの発行等に用いられるロール紙や、ロール状の台紙上に剥離可能なラベルを貼付したラベル付ロール紙がある。
【０００３】
通常のロール紙が装着されるロール紙ホルダでは、ロール紙をロール紙ホルダの底部に置くことにより、ロール紙が装着されることが一般的であるが、ラベル付ロール紙が装着されるロール紙ホルダでは、搬送時にラベルが台紙から剥がれやすくなるため、ロ−ル紙用支軸を用いて、ロ−ル紙がロール紙ホルダの底部に接触しないように装着するようにされることが多い。従来のプリンタには、ロール紙をホルダの底部に載置する形態（以下、投げ込み式）のロール紙ホルダと、ラベル付ロール紙を軸支する形態（以下、軸支方式）のロール紙ホルダとの２種類のロール紙ホルダを準備し、印字ヘッド、用紙送り機構等からなる印字ヘッドユニットに、いずれかのロール紙ホルダを装着できるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３４１３７１号公報
【発明が解決しようとする課題】
このように、２種類のロール紙ホルダを準備しなくても、経済的な理由から、投げ込み式のロール紙ホルダに、ロール紙の支軸が挿入可能な軸受を設け、通常のロール紙と、ラベル付ロール紙を一台のプリンタで併用することも考えられる。しかしながら、投げ込み式のロール紙ホルダに、ニアエンド検出器（例えば、特許文献２参照。）が設けられている場合、単純にラベル付ロール紙を軸支方式で装着すると、ラベルが十分に状態にもかかわらず、プリンタがニアエンドを検出しまうという不都合が生じる。
【０００５】
本発明は、このような従来技術の課題を考慮してなされたもので、その目的とするところは、投げ込み方式、もしくは軸支方式のいずれでもロ−ル紙を装着可能なプリンタにおいて、いずれの方式で装着されていても、正確にロール紙のニアエンドを検出可能なプリンタを提供し、操作性を向上させることにある。
【０００６】
【特許文献２】特開平９−２９５７４５号公報
【課題を解決するための手段】
本発明のプリンタは、ロ−ル紙を軸支し、ロ−ル紙ホルダの底部から離して装着する第１の形態（軸支方式）と、ロ−ル紙を軸支することなく、ロ−ル紙ホルダの底部に接した状態で装着する第２の形態（投げ込み式）とのいずれかの形態を選択してロール紙を装着可能なプリンタにおいて、第１の形態で装着されるロール紙の支軸が挿入可能な軸受部と、ロール紙の支軸が前記軸受部に挿入されたことを検出する軸検出器と、ロール紙ホルダの底部側に設けられた第１のロール紙検出器と、ロール紙ホルダの軸受部側に設けられた第２のロール紙検出器と、軸検出器によって、ロール紙の支軸が前記軸受部に挿入されていることが検出された場合に、第２のロール紙検出器の出力に基づいてロール紙のニアエンドを検出し、ロール紙の支軸が前記軸受部に挿入されていることが検出されていない場合に、第１のロール紙検出器の出力に基づいてロール紙のニアエンドを検出する処理部とを備えて構成される。
【０００７】
これにより、軸支方式でロール紙が装着されているのか、投げ込み式で装着されているのか自動的に検出され、その検出結果に応じて、自動的に第１、第２のロール紙検出器のいずれかが選択され、使用者に意識させることなく、各形態で装着されたロール紙のニアエンドを正確に検出することが可能となる。
【０００８】
第１のロール紙検出器としては、所定の径以下になったロール紙の芯の孔を検出可能な位置に設けられた反射型フォトセンサを採用しても良い。また、第２のロール紙検出器としては、所定の径以下になったロール紙の外周を検出可能な位置に設けられた反射型フォトセンサを採用しても良い。
【０００９】
なお、本発明のロール紙装着装置も上述のプリンタと同様の技術的事項で特定されるものであり、プリンタに好適に用いられることは勿論、例えばプレプリントしたロール紙、ロール状のラベルを用いた種々の発行装置に適用することが可能である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るプリンタの好ましい実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本実施形態のプリンタの外観についてカバーが閉じた状態の概略構成を示す斜視図である。図２は、図１に示すプリンタのロール紙ユニットの概略構成を示す斜視図である。図３は、図１に示すプリンタの印字機構ユニットの概略構成を示す斜視図である。図４は、図１に示すプリンタのカバーが開いた状態での内部構成を示す側面図である。
【００１２】
図１に示すように、プリンタ１の外観は、主に、ケース２と、ケース２に対し開閉可能なカバー３０によって構成される。カバー３０が閉じたときに、カバー３０とケース２の間に排出口３１が形成され、プリンタ１の内部に収容されたロ−ル紙は印刷された後、この排出口３１から排出される。カバー３０に設けられたレバー３２を押し上げることにより、ロックレバー３５（図２）が外れ、カバー３０が開く。カバー３０には、押しボタン２８及び、孔２９が複数設けられている。カバー３０を閉じた状態で押しボタン２８を押すことにより、スイッチ基板１００に設けられたフィードスイッチ１０１が押され、これによりプラテンローラ４１が駆動され、ロ−ル紙ホルダ２０に収容されているロ−ル紙が搬送される。スイッチ基板１００には、プリンタ１の状態（例えば、用紙切れ、ＯＮ・ＯＦＦライン）をユーザに報知するためのＬＥＤが設けられており、カバー３０を閉じた状態で、カバー３０の孔２９がこれらのＬＥＤに対向し、ユーザがＬＥＤから発せられる光が孔２９を通して確認できるようになっている。
【００１３】
図４に示すように、ケース２には、スイッチ基板１００、プリンタ１の各機構を制御するＣＰＵ、メモリ等からなる制御部が実装されたメイン基板（不図示）、ロ−ル紙を収容するロ−ル紙ホルダ２０（図２）、ロ−ル紙の搬送・印刷を行う印刷ユニット５０（図３）、ロ−ル紙を切断するカッタユニット７０（図３）が内蔵されている。
【００１４】
図２に示すように、ロ−ル紙ホルダ２０は、ロール紙の側面と当接できるように略凹曲面状に形成された底部２１と、その底部２１を挟むように設けられた平板状の一対の側部２２Ｒ、２２Ｌとを有し、樹脂を用いて略箱状に一体的に形成されている。ここで、ロール紙ホルダ２０の側部のうち、図２の奥側の側部を、側部２２Ｒとし、図２の手前側の側部を、側部２２Ｌとする。
【００１５】
これらの側部２２Ｒ及び２２Ｌの後端部分（図２の左側部分）には、それぞれ、ヒンジ部２４Ｒ、２４Ｌが設けられており、ロール紙ホルダ２０の開口部分を塞ぐ大きさで略長方形状に形成されたカバー３０が開閉自在に支持されるようになっている。
【００１６】
カバー３０の先端部分には、プラテンホルダ３４が取り付けられている。このプラテンホルダ３４には、プラテンローラ４１が、プラテン軸４２を中心支軸として回動自在に設けられている。また、プラテン軸４２の端部分のうち、ロール紙ホルダ２０の側部２２Ｌ側の部分には、所定の歯数を有するプラテン歯車４３が固定されている。
【００１７】
なお、プラテンホルダ３４には、プラテンローラ３４とともに、固定刃７４や、カバー３０を閉じた状態にロックするためのロックレバー３５が取り付けられている。
【００１８】
ロール紙ホルダ２０の前方側には、紙ガイド部４４が設けられている。この紙ガイド４４部は、プラテンローラ４１とほぼ同一の曲率をもって凹曲面状に形成されており、カバー３０が閉じられた場合のプラテンローラ４１と近接するように配置されている。
【００１９】
また、紙ガイド部４４の後方側の部位には、テンション部材４５が、揺動自在に設けられている。このテンション部材４５は、紙幅とほぼ同一幅を有する略棒形状に形成されている。さらに、テンション部材の上部分には、凸曲面状の紙当接面４５ａが形成されており、この紙当接面４５ａは、紙ガイド部４４の後端部分より幾分高い位置に配置されている。
【００２０】
ロ−ル紙ホルダ２０の両側部２２Ｒ、２２Ｌには、溝状の軸受部２５Ｒ、２５Ｌが形成されており、一端にフランジが形成されたロール紙用支軸２６がこの軸受部２５Ｒ、２５Ｌに着脱できるようになっている。即ち、本実施の形態のロ−ル紙ホルダ２０は、ロ−ル紙を底部２１で支持して収容する（いわゆる投げ込み）形態と、ロ−ル紙の芯にロール紙用支軸２６を通し、ロ−ル紙が底部２１に接触しないように支持する形態（軸支方式）のうち、ユーザがどちらかを選択して、ロール紙を装着できるようになっている。
【００２１】
ロ−ル紙ホルダ２０の一方の側部２２Ｌには、ロ−ル紙のニアエンドを検出するための第１の検出器６０ａ、第２の検出器６０ｂが取り付けられている。これらの検出器６０ａ、６０ｂは、例えば反射型フォトセンサであり、ロール紙ホルダ２０の底部側に設けられた検出器６０ａは、投げ込み式で装着されたロール紙が所定の径以下になったときに、ロール紙の芯の孔を検出可能な位置に設けられている。一方、ロール紙ホルダの軸受部側に設けられた検出器６０ｂは、軸支方式で装着されたロール紙が所定の径以下になったときに、ロール紙の外縁を検出可能な位置に設けられている。
【００２２】
軸受部２５Ｒ、２５Ｌには、軸押さえ部材２７が、軸２７ａを中心に回動可能に支持されている。軸押さえ部材２７は、ばね２７ｂ（図５、図６）でロ−ル紙ホルダ２０の内側へ付勢されており、ロール紙用支軸２６が軸受部２５Ｒ、２５Ｌに装着されたとき、ロ−ル紙用支軸２６の両端が、軸押さえ部材２７に押さえられる。なお、軸受部２５Ｒ、２５Ｌには、軸押さえ部材２７の回動を所定範囲に留めるためのストッパ（不図示）が設けられている。
【００２３】
後述するように、側部２２Ｒ側に設けられた軸押さえ部材２７に背面には、ロ−ル紙用支軸２６が装着されたことを検出するための検出器が設けられている。即ち、図５、図６に示すように、スイッチ基板１００上には、マイクロスイッチ１０３が設けられており、ロ−ル紙用支軸２６が軸受部２５Ｒ、２５Ｌに装着されたときに、軸押さえ部材２７がマイクロスイッチ１０３を押し、ロ−ル紙用支軸２６が装着されたことを検出するようになっている。なお、マイクロスイッチ１０３の代わりに、光学的なセンサを用いることもできる。例えば、軸押さえ部材２７の背面に突起を設け、その突起をスイッチ基板１００上に設けたフォトインタラプタで検出するようにしてもよい。このように、スイッチ基板１００を、ロ−ル紙ホルダ２０の側面２２Ｒの近くに配置することにより、フィードスイッチ１０１や、プリンタ１の状態を示すＬＥＤ、ロ−ル紙用支軸２６が装着されたことを検出するための検出器の一部を集約することができるため、プリンタの小型化には好ましい。
【００２４】
図３に示すように、印字機構ユニット５０の本体フレーム５１の側部５２と側部５３とは、ロール紙ホルダ２０の幅より若干大きい間隔をおいて互いに平行に配置されている。また、本体フレーム５１の連結部５４は、側部５２及び側部５３の後方上端部分を覆うように配置されている。本体フレーム５１の所定の部位には、サーマルヘッド６１が設けられている。このサーマルヘッド６１は、図４に示すように、圧縮コイルばね６２によって所定の方向に押圧されるように構成されている。
【００２５】
また、本体フレーム５１の後方下側部分には、駆動モータ６５が設けられている。この駆動モータ６５は、この駆動軸６６に固定されたモータ歯車６７を、本体フレーム５１の側部５３の外側にして配置されている。
【００２６】
本体フレーム５１の側部５３には、駆動モータ６５の動力をプラテン歯車４３に伝達するための歯車列６８が設けられている。この歯車列６８は、所定の歯数をもつ複数の歯車を有し、最終段には、プラテン歯車４３と噛み合い可能な駆動歯車部６８ａが配置されている。
【００２７】
また、本体フレーム５１の側部５２及び側部５３の前方側の端部分には、それぞれ、位置決め当接部５２ａ、５３ａが、本体フレーム５１の外側に折れ曲がるように形成されている。さらに、本体フレーム５１の側部５２及び側部５３には、それぞれ、位置決め溝部５２ｂ、５３ｂが、位置決め当接部５２ａ、５３ａと直交する方向に延びるように形成されている。
【００２８】
一方、図２に示すように、ロール紙ホルダ２０の側部２２Ｒ及び側部２２Ｌには、それぞれ、本体フレーム５１の位置決め当接部５２ａ、５３ａを係止可能な係止壁部２２ａ、２３ａ（２３ａのみ図示）が設けられている。また、ロール紙ホルダ２０の側部２２及び側部２３には、それぞれ、本体フレーム５１の位置決め係合溝５２ｂ、５３ｂと嵌合可能な係合突部２２ｂ、２３ｂ（２３ｂのみ図示）が設けられている。
【００２９】
そして、本体フレーム５１の位置決め当接部５２ａ、５３ａ及び位置決め溝部５２ｂ、５３ｂは、カバー３０が閉じられた状態のロール紙ホルダ２０に対し、サーマルヘッド６１を、プラテンローラ４１と接触する位置に位置決めするとともに、歯車列６８の駆動歯車部６８ａを、プラテン歯車４３と噛み合う位置に位置決めするようになっている。さらに、かかる場合において、本体フレーム５１の連結部５４は、プラテンローラ４１と近接する位置に配置されるようになっている。
【００３０】
カッタユニット７０は、印字機構ユニット５０の上部に配置される可動刃装置７１と、プラテンユニット３０に配置される固定刃７４とから構成される。このうち、可動刃装置７１は、印字機構ユニット５０の本体フレーム５１の連結部５４に取り付け可能なカッタケース７２を有しており、このカッタケース７２には、可動刃７３が固定刃７４上を移動できるように設けられている。一方、固定刃７４は、上述したプラテンホルダ３４の所定の部位に取り付けられることによって、カバー３０が閉じられた場合に可動刃装置７１の可動刃７３に対して紙経路を挟んで対向配置されるようになっている。
【００３１】
図５（ａ）は、ロール紙用支軸２６を用いずに、ロ−ル紙ホルダ２０にロ−ル紙を装填した状態を示す断面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）の状態から、ロ−ル紙が使用され残量が殆どなくなった状態を示すものである。図６（ａ）は、ロール紙用支軸２６を用いて、ロ−ル紙ホルダ２０にロ−ル紙を装填した状態を示す断面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）の状態から、ロ−ル紙が使用され残量が少なくなった状態を示すものである。
【００３２】
投げ込み方式で装填されたロ−ル紙Ｒの残量が十分あるときは、図５（ａ）に示すように、ロ−ル紙Ｒの側面が第１のニアエンド検出器６０ａの前面に位置するため、ニアエンド検出器６０ａはＯＮ（紙あり）信号を出力する。一方、ロ−ル紙Ｒの残量がわずかでときは、図５（ｂ）に示すように、ロ−ル紙Ｒの芯Ｓの位置が、ロ−ル紙ホルダ２０の底部２１に近い位置（第１のニアエンド検出器６０ａの前面）に移動するため、、第１のニアエンド検出器６０ａはＯＦＦ（紙ニアエンド）信号を出力する。
【００３３】
なお、いずれの場合においても、側部２２Ｒ側に設けられた軸押さえ部材２７は、バネ２７ｂに付勢され、ロ−ル紙ホルダ２０の内側に回動した状態にあるので、マイクロスイッチ１０３は、押されずＯＦＦ状態にある。
【００３４】
一方、ロ−ル紙用支軸２６を用いて、ロ−ル紙Ｒを装着した場合、図６（ａ）に示すように、軸押さえ部材２７は、ロール用支軸２６の端に押され、バネ２７ｂに抗して、ロ−ル紙ホルダ２０の外側に回動する。これにより、マイクロスイッチ１０３が、軸押さえ部材２７に押され、ＯＮ状態になる。このとき、ロ−ル紙Ｒの側面は、第２のニアエンド検出器６０ｂの前面に位置するため、第２のニアエンド検出器６０ｂはＯＮ（紙あり）信号を出力する。
【００３５】
図６（ａ）に示す状態から、ロ−ル紙Ｒが使用され、ロ−ル紙Ｒが所定の径以下になると、図６（ｂ）に示すように、第２のニアエンド検出器６０ｂの前面から、ロール紙Ｒがなくなるため、ニアエンド検出器６０ｂはＯＮ（紙ニアエンド）信号を出力する。
【００３６】
本実施の形態では、ロ−ル紙用支軸２６が装着されたことを検出する検出器（マイクロスイッチ）１０３を備えているため、プリンタの制御部は、検出器１０３の出力に応じて、第１、第２のニアエンド検出器６０ａ、６０ｂの出力信号を採用し、所定の割り込み処理（ユーザへの報知、接続されているホストへの通知、印刷動作の停止）することができる。
【００３７】
検出器１０３、６０ａ、６０ｂの出力を各々独立にプリンタの制御部を構成するＣＰＵの割り込み端子に入力するようにして、検出器１０３がＯＮのとき、ニアエンド検出器６０ｂの出力を採用し、検出器１０３がＯＦＦのとき検出器６０ａの出力が採用されるように処理するようにしてもよい。このようにファームウエアを主として処理部を構成する以外にも、図７に示すような２つのＡＮＤ素子、ＯＲ素子を備えた論理回路を用いて、プリンタの制御部を構成するＣＰＵの割り込み端子のひとつに入力するように処理部を構成してもよい。
【００３８】
なお、以上の実施例では、サーマルヘッドを搭載した例について説明したが、インクジェット、ワイヤドット等、他の印刷方式のヘッドを搭載したプリンタにも本発明は適用可能である。また、プリンタ以外の装置であっても、例えばプレプリントしたロール紙、ロール状のラベルを用いた種々の発行装置に適用することが可能である。
【００３９】
また、ニアエンド検出器を光学的な検出器で、、ロール紙用支軸が装着されたことを検出する検出器をマイクロスイッチを用いた検出器を例に説明したが、勿論、双方ともにどちらの方式に検出器を用いてもよいし、他の方式の検出器を用いても良い。
【００４０】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、投げ込み方式、もしくは軸支方式のいずれでもロ−ル紙を装着可能なプリンタにおいて、軸支方式で装着されるロール紙の支軸が挿入可能な軸受部と、ロール紙の支軸が前記軸受部に挿入されたことを検出する検出器と、ロール紙ホルダの底部側に設けられた第１のロール紙検出器と、ロール紙ホルダの軸受部側に設けられた第２のロール紙検出器と、ロール紙の支軸が前記軸受部に挿入されていることが検出された場合に、第２のロール紙検出器の出力に基づいてロール紙のニアエンドを検出し、ロール紙の支軸が前記軸受部に挿入されていることが検出されていない場合に、第１のロール紙検出器の出力に基づいてロール紙のニアエンドを検出する処理部を備えたことにより、軸支方式でロール紙が装着されているのか、投げ込み式で装着されているのか自動的に検出され、その検出結果に応じて、自動的に第１、第２のロール紙検出器のいずれかが選択され、使用者に意識させることなく、各形態で装着されたロール紙のニアエンドを正確に検出することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態のプリンタの外観についてカバーが閉じた状態の概略構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示すプリンタのロール紙ユニットの概略構成を示す斜視図である。
【図３】図１に示すプリンタの印字機構ユニットの概略構成を示す斜視図である。
【図４】図１に示すプリンタのカバーが開いた状態での内部構成を示す側面図である。
【図５】（ａ）は、ロール紙用支軸を用いずに、ロ−ル紙ホルダにロ−ル紙を装填した状態を示す断面図であり、（ｂ）は、（ａ）の状態から、ロ−ル紙が使用され残量が殆どなくなった状態を示す断面図である。
【図６】ロール紙用支軸を用いて、ロ−ル紙ホルダにロ−ル紙を装填した状態を示す断面図であり、（ｂ）は、（ａ）の状態から、ロ−ル紙が使用され残量が少なくなった状態を示す断面図である。
【図７】ロール紙のニアエンドを検出する処理部の一例を示す論理回路図である。
【符号の説明】
２０  ロール紙ホルダ
２６  ロール紙用支軸
２７  軸押さえ部材
３０  カバー
４１  プラテン
５０  印字機構ユニット
６０ａ、６０ｂ  ニアエンド検出器（第１、第２の検出器）
７０  カッタユニット
１００  スイッチ基板
１０３  マイクロスイッチ（軸検出器）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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