(57)【要約】【課題】  高圧電力供給基板から被給電部材へ電力供給をするための接続端子等の視認性を良くし、変形の確認や、その変形のメンテナンスを容易に行えるようにする。【解決手段】  装置本体の一面に形成された開口部から装置本体内に着脱可能に装着され、被給電部材８、１４、１６の接続端子３８、３５、３６が開口部に対面する位置に設けられた被給電部材ユニット３、４と、装置本体内に配置され、開口部に対面する位置に接続端子４１が設けられた高圧電力供給基板４０とを有する。開口部を覆う位置に給電用面板４３を取付ると、給電用面板４３に保持された給電部材４７ａ〜４７ｆの当接部４９が、接続端子３８、３５、３６と接続端子４１とに当接し、高圧電力供給基板４１から被給電部材８、１４、１６へ電力が供給される。接続端子３８、３５、３６、４１及び当接部４９は視認性が良く、変形等の発生を容易に確認できる。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電写真プロセスにより画像形成を行う画像形成装置において、
少なくとも一つの被給電部材を含み、装置本体の一面に形成された開口部から前記装置本体内に着脱可能に装着され、前記被給電部材の接続端子が前記開口部に対面する位置に設けられた被給電部材ユニットと、
前記被給電部材ユニットに対して上下方向又は左右方向に位置するように前記装置本体内に配置され、前記装置本体における前記開口部が形成された面と同じ面に形成された開口部に対面する位置に接続端子が設けられた高圧電力供給基板と、
前記開口部を覆う位置に配置され、前記被給電部材ユニットに設けられた前記被給電部材の前記接続端子と前記高圧電力供給基板に設けられた前記接続端子とに当接される一対の当接部を有する複数の給電部材を保持した給電用面板と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記被給電部材ユニットは、中間転写ベルトとこの中間転写ベルトの近傍に配置された前記被給電部材とを有する中間転写ユニットであることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記被給電部材は、中間転写ローラであることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記被給電部材は、二次転写ローラであることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記被給電部材は、除電針であることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記被給電部材は、中間転写クリーニングローラであることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記被給電部材ユニットは、像担持体とこの像担持体の周囲に配置された前記被給電部材とを有する作像ユニットであることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項８】
異なる色の画像を形成する複数の前記作像ユニットが設けられていることを特徴とする請求項７記載の画像形成装置。
【請求項９】
複数の前記作像ユニットは斜め方向に配列され、上方側に位置する前記作像ユニットの下方に前記高圧電力供給基板が配置されていることを特徴とする請求項８記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記被給電部材は、帯電ローラであることを特徴とする請求項７ないし９のいずれか一記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記被給電部材は、現像ローラであることを特徴とする請求項７ないし９のいずれか一記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記被給電部材は、クリーニングローラであることを特徴とする請求項７ないし９のいずれか一記載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記当接部として導電性付勢体が設けられていることを特徴とする請求項１ないし１２のいずれか一記載の画像形成装置。
【請求項１４】
前記当接部として導電性柱状ピンが設けられていることを特徴とする請求項１ないし１２のいずれか一記載の画像形成装置。
【請求項１５】
前記接続端子が板状部材であり、前記導電性柱状ピンの先端部が球状に形成されていることを特徴とする請求項１４記載の画像形成装置。
【請求項１６】
前記板状部材は、前記導電性柱状ピンが当接して押圧されたときに押圧方向に弾性変形可能に設けられていることを特徴とする請求項１５記載の画像形成装置。
【請求項１７】
前記板状部材には、前記導電性柱状ピンが当接する領域に凹面形状部が形成されていることを特徴とする請求項１５又は１６記載の画像形成装置。
【請求項１８】
前記板状部材には、前記導電性柱状ピンが当接する領域に前記導電性柱状ピンより小径の円形穴が形成されていることを特徴とする請求項１５又は１６記載の画像形成装置。
【請求項１９】
前記板状部材と前記導電性柱状ピンとの当接領域の少なくとも一方にニッケル被膜が形成されていることを特徴とする請求項１５ないし１８のいずれか一記載の画像形成装置。
【請求項２０】
前記給電用面板は、前記開口部を開放する開放位置と前記開口部を閉止する閉止位置とに回動自在に取付けられていることを特徴とする請求項１ないし１９のいずれか一記載の画像形成装置。
【請求項２１】
開放位置に位置する前記給電用面板は、前記開口部より下側に位置付けられていることを特徴とする請求項２０記載の画像形成装置。
【請求項２２】
画像形成装置の装置本体の一面に形成された開口部を閉止する位置に着脱自在に装着可能な中空状のケース本体と、
前記ケース本体内に収納され、前記装置本体内に収納された高圧電力供給基板の接続端子と、前記装置本体内に収納された被給電部材ユニットに設けられた被給電部材の接続端子とに当接される一対の当接部を前記ケース本体の同じ側の面から突出させた複数の給電部材と、
を有する給電用面板。
【請求項２３】
前記ケース本体には、このケース本体から突出した前記当接部を保持するボス部が形成されている請求項２２記載の給電用面板。
【請求項２４】
前記当接部として導電性付勢体が設けられている請求項２２又は２３記載の給電用面板。
【請求項２５】
前記当接部として導電性柱状ピンが設けられている請求項２２又は２３記載の給電用面板。
【請求項２６】
隣接する前記給電部材を仕切る絶縁プレートが前記ケース本体内に設けられている請求項２２ないし２５のいずれか一記載の給電用面板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、静電写真プロセスにより画像形成を行う複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置及びその画像形成装置において用いられる給電用面板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、静電写真プロセスにより画像形成を行う画像形成装置には、帯電ローラ、現像ローラ、クリーニングローラ、中間転写ローラ、中間転写クリーニングローラ、二次転写ローラ、除電針等の被給電部材が設けられている。これらの被給電部材は、画像形成装置の装置本体内に設けられた高圧電力供給基板から電力を供給される。
【０００３】
これらの被給電部材は、少なくとも一つの被給電部材を含む被給電部材ユニットとしてユニット化され、装置本体内に着脱可能に装着されている。被給電部材ユニットとしては、例えば、帯電ローラや現像ローラ等が感光体と共にユニット化された作像ユニット、中間転写ローラや中間転写クリーニングローラ等が中間転写ベルトと共にユニット化された中間転写ユニット等が挙げられる。
【０００４】
装置本体には、被給電部材ユニット（作像ユニット、中間転写ユニット等）を着脱するための開口部が形成され、高圧電力供給基板は装置本体内における被給電部材ユニットを着脱する開口部の奥側に配置されたものが多い（例えば、特許文献１参照）。この場合、被給電部材ユニットを開口部から装置本体内に装着することにより、開口部からみて装置本体内の奥側となる位置において、被給電部材ユニットを構成している被給電部材の接続端子と高圧電力供給基板の接続端子とが当接し、高圧電力供給基板から被給電部材への電力供給が可能になる。
【０００５】
また、高圧電力供給基板の接続端子は、感光体等を回転駆動させるための駆動力を伝達する駆動ユニット内に内蔵されていることが多い。
【０００６】
【特許文献１】特開平０９−１９００８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
高圧電力供給基板の接続端子や被給電部材の接続端子は、被給電部材ユニットの着脱を繰り返すうちに様々な理由によって変形し、その変形が原因となって高圧電力供給基板から被給電部材への通電不良が発生することがある。このような場合において、特許文献１に開示されたように高圧電力供給基板の接続端子が開口部からみて装置本体の奥側となる位置に位置していると、高圧電力供給基板の接続端子が変形したか否かを確認するためには照明器具の光を高圧電力供給基板の接続端子に当接させながら開口部から覗き込まなければならならず、その確認作業は容易でない。
【０００８】
さらに、高圧電力供給基板の接続端子が感光体等を回転駆動させるための駆動力を伝達する駆動ユニット内に配置された構造の場合には、変形した接続端子のメンテナンスのためには駆動機構部を一旦分解しなければならず、非常に手間がかかっている。
【０００９】
本発明の目的は、高圧電力供給基板から被給電部材へ電力供給をするための接続端子に発生した変形の確認や、その接続端子のメンテナンスを手間をかけず簡単に行えるようにした画像形成装置及び給電用面板を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の発明は、静電写真プロセスにより画像形成を行う画像形成装置において、少なくとも一つの被給電部材を含み、装置本体の一面に形成された開口部から前記装置本体内に着脱可能に装着され、前記被給電部材の接続端子が前記開口部に対面する位置に設けられた被給電部材ユニットと、前記被給電部材ユニットに対して上下方向又は左右方向に位置するように前記装置本体内に配置され、前記装置本体における前記開口部が形成された面と同じ面に形成された開口部に対面する位置に接続端子が設けられた高圧電力供給基板と、前記開口部を覆う位置に配置され、前記被給電部材ユニットに設けられた前記被給電部材の前記接続端子と前記高圧電力供給基板に設けられた前記接続端子とに当接される一対の当接部を有する複数の給電部材を保持した給電用面板と、を有する。
【００１１】
本発明及び以下の各発明において、被給電部材ユニットに対して高圧電力供給基板が上下方向又は左右方向に位置しているとは、被給電部材ユニットと高圧電力供給基板とが前後方向に配置されていないことを意味し、これにより、被給電部材ユニットの被給電部材の接続端子と、高圧電力供給基板の接続端子とを開口部に近接させ、略同一な垂直面内に位置させることが可能となる。
【００１２】
なお、被給電部材ユニットが着脱される開口部と、高圧電力供給基板の接続端子が対面する開口部とは、共通でもよく、別個に形成されたものでもよい。
【００１３】
したがって、開口部から装置本体内へ被給電部材ユニットを装着すると、被給電部材の接続端子と高圧電力供給基板の接続端子とが開口部に対面して位置するので、この開口部を覆う位置に給電用面板を配置することにより、給電用面板に保持された給電部材の当接部が高圧電力供給基板の接続端子と被給電部材の接続端子とに当接され、高圧電力供給基板から被給電部材への電力供給が可能になる。
【００１４】
開口部に対面して位置する高圧電力供給基板の接続端子と被給電部材の接続端子とはともに開口部から視認しやすく、また、給電用面板に設けられている給電部材の当接部も視認しやすいので、これらの接続端子や当接部が変形して接触不良となった場合でもその確認を容易に行え、接続端子や給電部材のメンテナンスも容易に行える。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置において、前記被給電部材ユニットは、中間転写ベルトとこの中間転写ベルトの近傍に配置された前記被給電部材とを有する中間転写ユニットである。
【００１６】
ここで、被給電部材としては、中間転写ローラ（請求項３）、二次転写ローラ（請求項４）、除電針（請求項５）、中間転写クリーニングローラ（請求項６）等が挙げられる。
【００１７】
したがって、中間転写ユニット内の被給電部材の接続端子や給電部材が変形して接触不良となった場合でもその確認を容易に行え、その接続端子や給電部材のメンテナンスも容易に行える。
【００１８】
請求項７記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置において、前記被給電部材ユニットは、像担持体とこの像担持体の周囲に配置された前記被給電部材とを有する作像ユニットである。
【００１９】
ここで、被給電部材としては、帯電ローラ（請求項１０）、現像ローラ（請求項１１）、クリーニングローラ（請求項１２）等が挙げられる。
【００２０】
したがって、作像ユニット内の被給電部材の接続端子や給電部材が変形して接触不良となった場合でもその確認を容易に行え、その接続端子や給電部材のメンテナンスも容易に行える。
【００２１】
請求項８記載の発明は、請求項７記載の画像形成装置において、異なる色の画像を形成する複数の前記作像ユニットが設けられている。
【００２２】
したがって、複数の作像ユニットを有するカラー用の画像形成装置においても、請求項７記載の発明と同じ作用を奏する。
【００２３】
請求項９記載の発明は、請求項８記載の画像形成装置において、複数の前記作像ユニットは斜め方向に配列され、上方側に位置する前記作像ユニットの下方に前記高圧電力供給基板が配置されている。
【００２４】
したがって、複数の作像ユニットを斜め方向に配列することにより画像形成装置の横幅寸法が小さくなり、画像形成装置の小型化を図ることができる。また、上方位置に配置された作像ユニットの下方に空きスペースが生じるので、その空きスペース内に高圧電力供給基板を設置することにより、画像形成装置の小型化を図りつつ高圧電力供給基板と被給電部材ユニットとを上下方向に配置することが可能になり、給電用面板に保持された給電部材による給電を容易に行えるようになる。
【００２５】
請求項１３記載の発明は、請求項１ないし１２のいずれか一記載の画像形成装置において、前記当接部に導電性付勢体が設けられている。
【００２６】
したがって、導電性付勢体の付勢力により、接続端子と給電部材との当接を確実に行えるようになる。
【００２７】
導電性付勢体としては、金属製のコイルスプリング、金属製の板バネ等が挙げられる。
【００２８】
請求項１４記載の発明は、請求項１ないし１２のいずれか一記載の画像形成装置において、前記当接部として導電性柱状ピンが設けられている。
【００２９】
したがって、給電用面板を開口部を覆う位置から移動させ、給電用面板の開口部を覆っていた面に配置されている当接部が露出されても、その当接部が導電性柱状ピンであって触れても怪我をすることがない形状であり、給電用面板を開口部を覆う位置から移動させて行う各種の作業時において当接部（導電性柱状ピン）が露出されても、その当接部に作業者が触れて怪我をするということが防止され、作業時の安全性が向上する。
【００３０】
請求項１５記載の発明は、請求項１４記載の画像形成装置において、前記接続端子が板状部材であり、前記導電性柱状ピンの先端部が球状に形成されている。
【００３１】
したがって、接続端子である板状部材と当接部である導電性柱状ピンとがねじれた位置関係となった場合であっても、通電に関しては支障がない当接状態が確保され、高圧電力供給基板から被給電部材への電力供給が良好に行われる。
【００３２】
請求項１６記載の発明は、請求項１５記載の画像形成装置において、前記板状部材は、前記導電性柱状ピンが当接して押圧されたときに押圧方向に弾性変形可能に設けられている。
【００３３】
したがって、導電性柱状ピンが板状部材に当接して板状部材が押圧されたとき、板状部材が押圧方向に弾性変形することにより、その弾性変形の反力により板状部材と導電性柱状ピンとの当接圧が高くなり、板状部材と導電性柱状ピンとの電気的接続状態が安定する。
【００３４】
請求項１７記載の発明は、請求項１５又は１６記載の画像形成装置において、前記板状部材には、前記導電性柱状ピンが当接する領域に凹面形状部が形成されている。
【００３５】
したがって、板状部材と導電性柱状ピンとが当接したとき、導電性柱状ピンの球状の先端部が凹面形状部に入り込むので、板状部材と導電性柱状ピンとはリング状の線接触状態となり、板状部材と導電性柱状ピンとの電気的接続状態が安定する。
【００３６】
請求項１８記載の発明は、請求項１５又は１６記載の画像形成装置において、前記板状部材には、前記導電性柱状ピンが当接する領域に前記導電性柱状ピンより小径の円形穴が形成されている。
【００３７】
したがって、板状部材と導電性柱状ピンとが当接したとき、導電性柱状ピンの球状の先端部が円形穴に入り込むので、板状部材と導電性柱状ピンとはリング状の線接触状態となり、板状部材と導電性柱状ピンとの電気的接続状態が安定する。
【００３８】
請求項１９記載の発明は、請求項１５ないし１８のいずれか一記載の画像形成装置において、前記板状部材と前記導電性柱状ピンとの当接領域の少なくとも一方にニッケル被膜が形成されている。
【００３９】
したがって、ニッケル皮膜を形成することにより電気抵抗値が小さくなり、板状部材と導電性柱状ピンとの電気的接続状態が安定する。
【００４０】
請求項２０記載の発明は、請求項１ないし１９のいずれか一記載の画像形成装置において、前記給電用面板は、前記開口部を開放する開放位置と前記開口部を閉止する閉止位置とに回動自在に取付けられている。
【００４１】
したがって、給電用面板を開放位置へ回動させて開口部を開放することにより、被給電部材ユニットに含まれている被給電部材の接続端子と給電用面板に保持されている給電部材の当接部とが確実に離反し、開口部からの被給電部材ユニットの着脱をスムーズに行える。また、被給電部材ユニットを開口部から装置本体内に装着した後に給電用面板を閉止位置へ回動させることにより、接続端子と給電部材の当接部とが当接し、高圧電力供給基板から被給電部材ユニットの被給電部材への給電が可能となる。
【００４２】
請求項２１記載の発明は、請求項２０記載の画像形成装置において、開放位置に位置する前記給電用面板は、前記開口部より下側に位置付けられている。
【００４３】
したがって、被給電部材ユニットを装置本体に着脱するとき、被給電部材ユニットの視認性が高くなり、着脱作業を正確に、かつ、効率良く行える。
【００４４】
請求項２２記載の発明の給電用面板は、画像形成装置の装置本体の一面に形成された開口部を閉止する位置に着脱自在に装着可能な中空状のケース本体と、前記ケース本体内に収納され、前記装置本体内に収納された高圧電力供給基板の接続端子と、前記装置本体内に収納された被給電部材ユニットに設けられた被給電部材の接続端子とに当接される一対の当接部を前記ケース本体の同じ側の面から突出させた複数の給電部材と、を有する。
【００４５】
したがって、この給電用面板を装置本体の開口部を閉止する位置に配置することにより、給電部材の一対の当接部が、装置本体内に収納された高圧電力供給基板の接続端子と被給電部材ユニットに設けられた被給電部材の接続端子とに当接され、高圧電力供給基板から被給電部材への電力供給を行える。
【００４６】
高圧電力供給基板から被給電部材への電力供給を行う給電部材が変形して接続端子との接触不良になった場合でもその確認を容易に行え、給電部材のメンテナンスも容易に行える。
【００４７】
請求項２３記載の発明は、請求項２２記載の給電用面板において、前記ケース本体には、このケース本体から突出した前記当接部を保持するボス部が形成されている。
【００４８】
したがって、ボス部により当接部が保持され、当接部の変形が生じにくくなっている。
【００４９】
請求項２４記載の発明は、請求項２２又は２３記載の給電用面板において、前記当接部に導電性付勢体が設けられている。
【００５０】
したがって、導電性付勢体の付勢力により、接続端子と給電部材との当接及び電気的接続が確実に行われる。
【００５１】
導電性付勢体としては、金属製のコイルスプリング、金属製の板バネ等が挙げられる。
【００５２】
請求項２５記載の発明は、請求項２２又は２３記載の給電用面板において、前記当接部として導電性柱状ピンが設けられている。
【００５３】
したがって、給電用面板を開口部を覆う位置から移動させ、給電用面板の開口部を覆っていた面に配置されている当接部が露出されても、その当接部が導電性柱状ピンであって触れても怪我をすることがない形状であり、給電用面板を開口部を覆う位置から移動させて行う各種の作業時において当接部（導電性柱状ピン）が露出されても、その当接部に作業者が触れて怪我をするということが防止され、作業時の安全性が向上する。
【００５４】
請求項２６記載の発明は、請求項２２ないし２５のいずれか一記載の給電用面板において、隣接する前記給電部材を仕切る絶縁プレートが前記ケース本体内に設けられている。
【００５５】
したがって、ケース本体内における給電部材間のリークが防止される。
【発明の効果】
【００５６】
請求項１記載の発明によれば、被給電部材ユニットに設けられた被給電部材の接続端子と高圧電力供給基板に設けられた接続端子とはともに開口部から視認しやすく、また、給電用面板に設けられている給電部材の当接部も視認しやすいので、これらの接続端子や当接部が変形して接触不良となった場合でもその確認を容易に行うことができ、接続端子や給電部材のメンテナンスも容易に行うことができる。
【００５７】
請求項２記載の発明によれば、被給電部材ユニットは中間転写ユニットであり、中間転写ユニットの被給電部材の接続端子は開口部から視認しやすいので、この接続端子が変形して接触不良となった場合でもその確認を容易に行うことができ、この接続端子のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００５８】
請求項３記載の発明によれば、被給電部材は中間転写ローラであり、中間転写ローラの接続端子は開口部から視認しやすいので、この接続端子が変形して接触不良となった場合でもその確認を容易に行うことができ、この接続端子のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００５９】
請求項４記載の発明によれば、被給電部材は二次転写ローラであり、二次転写ローラの接続端子は開口部から視認しやすいので、この接続端子が変形して接触不良となった場合でもその確認を容易に行うことができ、この接続端子のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００６０】
請求項５記載の発明によれば、被給電部材は除電針であり、除電針の接続端子は開口部から視認しやすいので、この接続端子が変形して接触不良となった場合でもその確認を容易に行うことができ、この接続端子のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００６１】
請求項６記載の発明によれば、被給電部材は中間転写クリーニングローラであり、中間転写クリーニングローラの接続端子は開口部から視認しやすいので、この接続端子が変形して接触不良となった場合でもその確認を容易に行うことができ、この接続端子のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００６２】
請求項７ないし９のいずれか一記載の発明によれば、被給電部材ユニットは作像ユニットであり、作像ユニットの被給電部材の接続端子は開口部から視認しやすいので、この接続端子が変形して接触不良となった場合でもその確認を容易に行うことができ、この接続端子のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００６３】
請求項１０記載の発明によれば、被給電部材は帯電ローラであり、帯電ローラの接続端子は開口部から視認しやすいので、この接続端子が変形して接触不良となった場合でもその確認を容易に行うことができ、この接続端子のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００６４】
請求項１１記載の発明によれば、被給電部材は現像ローラであり、現像ローラの接続端子は開口部から視認しやすいので、この接続端子が変形して接触不良となった場合でもその確認を容易に行うことができ、この接続端子のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００６５】
請求項１２記載の発明によれば、被給電部材はクリーニングローラであり、クリーニングローラの接続端子は開口部から視認しやすいので、この接続端子が変形して接触不良となった場合でもその確認を容易に行うことができ、この接続端子のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００６６】
請求項１３記載の発明によれば、給電部材の当接部として導電性付勢体が設けられているので、導電性付勢体の付勢力により接続端子と給電部材とが確実に当接され、接続端子と給電部材との電気的接続を安定させることができる。
【００６７】
請求項１４記載の発明によれば、給電部材の当接部として導電性柱状ピンが設けられているので、導電性柱状ピンが露出状態となったときに作業者が導電性柱状ピンに触れても怪我をすることがなく、作業時の安全性を向上させることができる。
【００６８】
請求項１５記載の発明によれば、接続端子が板状部材であって導電性柱状ピンの先端部が球状に形成されているので、板状部材と導電性柱状ピンとがねじれた位置関係となった場合であっても通電に関しては支障がない当接状態を確保でき、高圧電力供給基板から被給電部材への電力供給を良好に行うことができる。
【００６９】
請求項１６記載の発明によれば、接続端子である板状部材は、導電性柱状ピンが当接して押圧されたときに押圧方向に弾性変形可能であるので、板状部材と導電性柱状ピンとの電気的接続状態を安定させることができる。
【００７０】
請求項１７記載の発明によれば、接続端子である板状部材における導電性柱状ピンが当接する領域に凹面形状部が形成されているので、板状部材と導電性柱状ピンとが当接したときに板状部材と導電性柱状ピンとはリング状の線接触状態となり、板状部材と導電性柱状ピンとの電気的接続状態を安定させることができる。
【００７１】
請求項１８記載の発明によれば、接続端子である板状部材における導電性柱状ピンが当接する領域に導電性柱状ピンより小径の円形穴が形成されているので、板状部材と導電性柱状ピンとが当接したときに板状部材と導電性柱状ピンとはリング状の線接触状態となり、板状部材と導電性柱状ピンとの電気的接続状態を安定させることができる。
【００７２】
請求項１９記載の発明によれば、接続端子である板状部材と導電性柱状ピンとの当接領域の少なくとも一方にニッケル被膜が形成されているので、当接箇所の電気抵抗値が小さくなり、板状部材と導電性柱状ピンとの電気的接続状態を安定させることができる。
【００７３】
請求項２０記載の発明によれば、給電用面板は開放位置へ回動することにより行う被給電部材ユニットの装置本体に対する着脱が可能な状態への切替え、被給電部材ユニットを装置本体内に装着した後に給電用面板を閉止位置へ回動させることにより行う高圧電極供給装置から被給電部材への給電可能な状態への切替えを、容易に行うことができる。
【００７４】
請求項２１記載の発明によれば、開放位置に位置する前記給電用面板は開口部より下側に位置付けられているので、被給電部材ユニットを装置本体に着脱するとき、被給電部材ユニットの視認性が高くなり、着脱作業を正確に、かつ、効率良く行うことができる。
【００７５】
請求項２２記載の発明によれば、この給電用面板を装置本体の開口部を閉止する位置に配置することにより、給電部材の一対の当接部が、装置本体内に収納された高圧電力供給基板の接続端子と装置本体内に装着された被給電部材ユニットに設けられた被給電部材の接続端子とに当接され、高圧電力供給基板から被給電部材への電力供給を行うことができ、また、高圧電力供給基板から被給電部材への電力供給を行う給電部材が変形して接続端子との接触不良になった場合には、その確認及びメンテナンスを容易に行うことができる。
【００７６】
請求項２３記載の発明によれば、給電用面板のケース本体から突出した当接部をボス部により保持することができ、当接部の変形を生じにくくすることができる。
【００７７】
請求項２４記載の発明によれば、給電部材の当接部として導電性付勢体が設けられているので、導電性付勢体の付勢力により、接続端子と給電部材との当接及び電気的接続を確実に行わせることができる。
【００７８】
請求項２５記載の発明によれば、給電部材の当接部として導電性柱状ピンが設けられているので、導電性柱状ピンが露出状態となったときに作業者が導電性柱状ピンに触れても怪我をすることがなく、作業時の安全性を向上させることができる。
【００７９】
請求項２６記載の発明によれば、絶縁プレートによってケース本体内においける給電部材間のリークを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００８０】
本発明の第１の実施の形態を図１ないし図４に基づいて説明する。本実施の形態の画像形成装置は、いわゆるタンデム方式のフルカラープリンタへの適用例を示す。図１はこのフルカラープリンタ１の内部の概略構造を示す側面図、図２はその内部の概略構造を示す平面図である。
【００８１】
まず、このフルカラープリンタ１の内部構成について図１及び図２を参照して説明する。このフルカラープリンタ１の装置本体２内の略中央部には、それぞれ異なる色の画像を形成する被給電部材ユニットである４つの作像ユニット３Ｙ、３Ｃ、３Ｍ、３Ｂｋ（但し、必要に応じて、作像ユニット３と一括して表記する）と、これらの作像ユニット３の上側に位置する被給電部材ユニットである中間転写ユニット４と、これらの作像ユニット３の下側に位置する露光装置５とが配置されている。４つの作像ユニット３は斜め向きに配置され、イエロー画像用の作像ユニット３Ｙが最も上方に位置し、ブラック画像用の作像ユニット３Ｂｋが最も下方に位置している。なお、添え字Ｙ、Ｃ、Ｍ、Ｂｋは各々イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの色を示している。
【００８２】
４つの作像ユニット３の構造は同じあるので、これらの作像ユニット３の構造については、イエロー画像用の作像ユニット３Ｙに着目して説明する。作像ユニット３Ｙは、矢印方向に回転駆動される像担持体である感光体６Ｙ、この感光体６Ｙの周囲に静電写真プロセスの順に配置された被給電部材である帯電ローラ７Ｙ、被給電部材である現像ローラ８Ｙを有する現像装置９Ｙ、被給電部材であるクリーニングローラ１０Ｙを有して感光体６Ｙ上の残留トナーをクリーニングするクリーニング装置１１Ｙ等により構成されている。感光体６Ｙは、例えば直径３０〜１００ｍｍ程度のアルミニウム円筒表面に光導電性物質である有機半導体層を設けた構造よりなる。なお、感光体（像担持体）としてはドラム状のものに限らずベルト状のものを用いることも可能である。
【００８３】
作像ユニット３の下側に位置する露光装置５は、各色毎の画像データ対応のレーザ光を一様帯電済みの感光体６Ｙ、６Ｃ、６Ｍ、６Ｂｋ（但し、必要に応じて、感光体６と一括して表記する）に対してスキャニング照射して静電潜像を形成する。各帯電ローラ７Ｙ、７Ｃ、７Ｍ、７Ｂｋ（但し、必要に応じて、帯電ローラ７と一括して表記する）と各現像ローラ８Ｙ、８Ｃ、８Ｍ、８Ｂｋ（但し、必要に応じて、現像ローラ８と一括して表記する）との間には、この露光装置５により照射されるレーザ光が感光体６に向けて入り込むように細長いスペース（スリット）が確保されている。図示例は、レーザ光源、ポリゴンミラー等を用いたレーザスキャン方式として示したが、ＬＥＤアレイと結像手段とを組合せた露光装置であってもよい。
【００８４】
作像ユニット３の上側に位置する中間転写ユニット４は、複数のローラ１２、１３、１４、これらのローラ１２、１３、１４により支持されて矢印方向へ回転駆動されて感光体６上のトナー像が順次転写される中間転写ベルト１５、各感光体６に対向して中間転写ベルト１５の内側に配置された被給電部材である４つの中間転写ローラ１６Ｙ、１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｂｋ（但し、必要に応じて、中間転写ローラ１６と一括して表記する）と、被給電部材である中間転写クリーニングローラ１７を有して中間転写ベルト１５上の残留トナーをクリーニングするクリーニング装置１８、中間転写ベルト１５を除電する被給電部材である除電針１９等により構成されている。１つのローラ１４は、中間転写ベルト１５上のトナー像を転写紙Ｓに転写させる被給電部材である二次転写ローラとしても機能する。中間転写ベルト１５としては、例えば、基体の厚さが５０〜６００μｍの樹脂フィルム或いはゴムを基体とするベルトであって、感光体６Ｙ、６Ｃ、６Ｍ、６Ｂｋからのトナー像を転写可能とする抵抗値を有する。
【００８５】
一方、装置本体２内における露光装置５の下方には給紙カセット２０が引出し自在に配設されている。この給紙カセット２０内に収納された転写紙Ｓは給紙ローラ２１により給紙されるもので、給紙された転写紙Ｓが搬送される転写紙搬送経路２２がほぼ垂直に形成されている。この転写紙搬送経路２２上には、転写位置直前に位置して転写位置への給紙タイミングをとる一対のレジストローラ２３、転写位置を通過してトナー像が転写された転写紙Ｓに対してトナー像の定着処理を行う定着装置２４、定着処理が施された転写紙Ｓを排紙トレイ２５上へ排紙する排紙ローラ２６等が配設されている。
【００８６】
装置本体２の側面部には、手差し給紙トレイ２７が設けられている。この手差し給紙トレイ２７上から給紙ローラ２８により給紙された転写紙Ｓも転写紙搬送経路２２上を搬送される構成とされている。
【００８７】
装置本体２内において排紙トレイ２５の下側の空間は、各作像ユニット３Ｙ、３Ｃ、３Ｍ、３Ｂｋで用いる各色のトナーを収納したトナー容器が着脱自在に取付けられ、そのトナー容器内のトナーを対応する現像装置９Ｙ、９Ｃ、９Ｍ、９Ｂｋ（但し、必要に応じて、現像装置９と一括して表記する）にポンプ等により搬送供給可能なトナー容器収納部２９Ｙ、２９Ｃ、２９Ｍ、２９Ｂｋが設けられている。
【００８８】
装置本体２に取付けられた開閉自在な外装カバー（図示せず）に覆われた部分には、クリーニング装置１１、１８によってクリーニングされた残留トナーが貯留される廃トナー回収ボトル３０が着脱自在に取付けられている。
【００８９】
このような構成において、このフルカラープリンタ１の基本的な動作について説明する。まず、露光装置５の作動により半導体レーザから出射されたイエロー用の画像データに対応するレーザ光が帯電ローラ７Ｙにより一様帯電済みの感光体６Ｙの表面に照射され、静電潜像が形成される。この静電潜像は現像装置９Ｙによる現像処理を受けてイエロートナーで現像され、可視像となり、感光体６Ｙと同期して移動する中間転写ベルト１５上に中間転写ローラ１６Ｙによる転写作用を受けて転写される。このような潜像形成、現像、転写動作は他の感光体６Ｃ、６Ｍ、６Ｂｋ側でもタイミングをとって順次同様に行われる。この結果、中間転写ベルト１５上には、イエローＹ、シアンＣ、マゼンタＭ及びブラックＢｋの各色のトナー画像が順次重なり合ったフルカラートナー画像として維持・搬送される。
【００９０】
中間転写ベルト１５上のフルカラートナー画像は、給紙カセット２０又は手差し給紙トレイ２７から給紙され、レジストローラ２３によりタイミングをとって転写位置に搬送された転写紙Ｓ上に転写される。
【００９１】
このようにしてフルカラートナー像が転写された転写紙Ｓは、定着装置２４による定着処理を経て排紙ローラ２６により排紙トレイ２５上に排紙される。
【００９２】
このような構成の下、本実施の形態の特徴的部分について順次説明する。装置本体２の一面（左側面）には開口部３１が形成され、中間転写ユニット４と４つの作像ユニット３とがこの開口部３１から装置本体２内に着脱可能に装着されている。装置本体２内における開口部３１から見て奥側となる部分にはモータやギヤ等から構成される駆動ユニット３２が配置されている（図２参照）。中間転写ユニット４や作像ユニット３を開口部３１から装置本体２内へ装着することにより、ローラ（二次転写ローラ）１４や感光体６の回転軸に設けられている連結カップリング３３が、駆動ユニット３２側の連結カップリング３４と連結され、駆動ユニット３２から感光体６やローラ１４への駆動力伝達が可能になる。
【００９３】
装置本体２内に装着されて開口部３１に対向する中間転写ユニット４の端面には、二次転写ローラ１４に給電するための接続端子３５、中間転写ローラ１６に給電するための接続端子３６、中間転写クリーニングローラ１７に給電するための接続端子（図示せず）、除電針１９に給電するための接続端子（図示せず）が設けられている。なお、３７はクリーニング装置１８で回収した残留トナーを廃トナー回収ボトル３０に給送するための給送用パイプである。
【００９４】
作像ユニット３を装置本体２内に装着したときに開口部３１に対向する作像ユニット３の端面には、帯電ローラ７に給電するための接続端子３８、現像ローラ８に給電するための接続端子（図示せず）、クリーニングローラ１０に給電するための接続端子（図示せず）が設けられている。なお、３９はクリーニング装置１１で回収した残留トナーを廃トナー回収ボトル３０に給送するための給送用パイプである。
【００９５】
装置本体２内であって、斜め方向に配列された複数の作像ユニット３のうち最も上方側に位置する作像ユニット３Ｙの下方に高圧電力供給基板４０が配置されている。この高圧電力供給基板４０には複数個の接続端子４１が設けられている。装置本体２における開口部３１の下側には、高圧電力供給基板４０の接続端子４１が対面する開口部４２が形成されている。なお、図２においては、中間転写ユニット４や作像ユニット３と高圧電力供給基板４０との図面上での重なりを防ぐため、高圧電力供給基板４０を左方にずらして表している。
【００９６】
ここで、上述した接続端子３５、３６、３８、４１及び図示を省略した他の接続端子は、それぞれ開口部３１、４２に近接して対面する位置に配置されている。このため、これらの各接続端子３５、３６、３８、４１等は、開口部３１、４２からの視認性が良くなっている。
【００９７】
装置本体２には、開口部３１、４２を閉止する閉止位置と、開口部３１、４２を開放する開放位置とへ支軸４３ａを支点として回動自在に給電用面板４３が取付けられている。給電用面板４３が閉止位置に位置するとき、給電用面板４３は、装置本体２内に装着された作像ユニット３と中間転写ユニット４とに対向する開口部３１と高圧電力供給基板４０に対向する開口部４２とを覆っている。給電用面板４３が開放位置に回動しているとき、給電用面板４３は図３に示すように開口部３１，４２より下側に位置付けられている。給電用面板４３には、給電用面板４３を閉止位置へ回動させた状態でロックするロック機構（図示せず）が設けられている。
【００９８】
給電用面板４３は、表カバー４４と裏カバー４５とを接合させた中空状のケース本体４６、このケース本体４６内に収納された複数の給電部材４７ａ、４７ｂ、４７ｃ、４７ｄ、４７ｅ、４７ｆ、隣接する給電部材４７ａ〜４７ｆを作像ユニット３側に給電するものと中間転写ユニット４側に給電するものとに仕切りながら給電部材４７ａ〜４７ｆを保持する絶縁プレート４８ａ、４８ｂ等により構成されている。各給電部材４７ａ〜４７ｆの先端部には、給電用面板４３を閉止位置へ回動させたときに、定められた接続端子３５、３６、３８、４１に当接される当接部である導電性付勢体４９が形成されている。導電性付勢体４９は、裏カバー４５の外側面に形成されたボス部５０内に挿通され、その先端部をボス部５０の先端から突出させている。この導電性付勢体４９としては、実施の形態では金属製のコイルスプリングを示しているが、金属製の板バネ等を用いてもよい。また、本実施の形態では、図示された接続端子３５、３６、３８に通電する数の給電部材４７ａ〜４７ｆを図示しているが、実際の給電用面板４３内には、図示していない接続端子、例えば、現像ローラ８やクリーニングローラ１０等の接続端子に給電するための給電部材が設けられている。
【００９９】
表カバー４４、裏カバー４５、絶縁プレート４８ａ、４８ｂには、クリーニング装置１１、１８で回収した残留トナーを廃トナー回収ボトル３０に給送する給送用パイプ３７、３９が挿通される複数の挿通穴５１が形成されている。また、裏カバー４５には、感光体６の回転軸を回転自在に保持する４つの保持穴５２が形成されている。
【０１００】
このような構成において、図３に示すように給電用面板４３を開放位置へ回動させることにより、開口部３１から作像ユニット３、中間転写ユニット４を着脱することが可能となる。なお、給電用面板４３を開放位置へ回動させる前に、この給電用面板４３の手前側に位置する廃トナー回収ボトル３０を取外す。
【０１０１】
給電用面板４３を開放位置へ回動させた場合には、開放位置に位置する給電用面板４３が開口部３１，４２より下側に位置することになるので、作像ユニット３や中間転写ユニット４を着脱する際における作像ユニット３や中間転写ユニット４の視認性が高くなり、着脱作業を正確に、かつ、効率良く行える。
【０１０２】
装置本体２内へ作像ユニット３と中間転写ユニット４とを装着した後、給電用面板４３を上向きに回動させ、開口部３１、４２を閉止する。給電用面板４３を閉止位置へ回動させることにより、給電部材４７ａ〜４７ｆの導電性付勢体４９が接続端子３５、３６、３８、４１に当接され、高圧電力供給基板４０から二次転写ローラ１４、中間転写ローラ１６、帯電ローラ７等への給電が可能となる。また、導電性付勢体４９が付勢力を有することにより、導電性付勢体４９と接続端子３５、３６、３８、４１との当接、及び、その当接部分での電気的接続が確実に行われる。さらに、導電性付勢体４９の付勢力により、作像ユニット３や中間転写ユニット４が全体として装置本体２内の奥側へ押されることになり、連結カップリング３３、３４の連結状態が安定する。
【０１０３】
ここで、高圧電力供給基板４０の接続端子４１と、被給電部材である二次転写ローラ１４や中間転写ローラ１６や帯電ローラ７等の接続端子３５、３６、３８とがともに開口部３１、４２に対面する位置に配置されているために開口部３１、４２からの視認性が良くなり、かつ、これらの接続端子３５、３６、３８、４１等に接続される給電部材４７ａ〜４７ｆも給電用面板４３に保持されて視認性が良いので、接続端子３５、３６、３８、４１や給電部材４７ａ〜４７ｆの導電性付勢体４９が変形して接触不良となった場合でも、その確認を容易に行え、接続端子３５、３６、３８、４１や給電部材４７ａ〜４７ｆのメンテナンスも容易に行える。特に、給電部材４７ａ〜４７ｆの導電性付勢体４９が変形したことの確認は、給電用面板４３を開放位置へ回動させることにより導電性付勢体４９が上向きとなって見易くなるので、容易に行える。
【０１０４】
本発明の第２の実施の形態を図５及び図６に基づいて説明する。なお、本実施の形態及び以下の各実施の形態において、先に説明した他の実施の形態と同じ部分は同じ符号で示し、説明も省略する。図５はフルカラープリンタ１の一部を示す縦断正面図、図６はその一部を拡大して示す正面図である。
【０１０５】
装置本体２には支軸４３ａを支点として閉止位置（実線で示した位置）と開放位置（仮想線で示した位置）とへ回動自在に給電用面板４３が取り付けられている。給電用面板４３が閉止位置に回動しているとき、装置本体２に形成された開口部３１が給電用面板４３により閉止され、給電用面板４３が開放位置に回動しているときに開口部３１が開放される。
【０１０６】
給電用面板４３内には複数の給電部材６１が収納されている。これらの給電部材６１は第１の実施の形態で説明した給電部材４７ａ〜４７ｆと同じように機能するもので、高圧電力供給基板４０から被給電部材ユニットの被給電部材、例えば、帯電ローラ７等に電力を供給する。
【０１０７】
給電部材６１には、その両端部に当接部として円柱形状の導電性柱状ピン６２が形成されている。導電性柱状ピン６２の先端部は球状に形成されている。これらの導電性柱状ピン６２は、給電用面板４３を開始位置に回動させたとき、一方が高圧電力供給基板４０の接続端子である板状部材６３に当接され、他方が被給電部材の接続端子、例えば、帯電ローラ７の接続端子３８に当接されている。高圧電力供給基板４０の接続端子である板状部材６３は断面形状コの字型に形成され、端子台６４の先端部に取り付けられている。板状部材６３と高圧電力供給基板４０とはハーネス６５により接続されている。
【０１０８】
このような構成において、高圧電力供給基板４０の板状部材６３と、被給電部材の接続端子、例えば、帯電ローラ７の接続端子３８等が開口部３１に対面する位置に配置されているので開口部３１からの視認性が良くなり、かつ、給電部材６１の導電性柱状ピン６２の視認性も良いので、接続端子や導電性柱状ピン６２が変形して接触不良となった場合でも、その確認を容易に行え、接続端子や給電部材６１のメンテナンスも容易に行える。
【０１０９】
各種のメンテナンスのために給電用面板４３を開放位置へ回動させたとき、導電性柱状ピン６２は図５の仮想線で示すように、上方向きに突出した状態で露出する。このように位置した導電性柱状ピン６２に対しては、メンテナンス作業を行う作業者の手が触れ易いが、円柱状に形成されるとともにその先端部が球状に形成された導電性柱状ピン６２に触れても怪我をするということがなく、作業時の安全性が確保される。
【０１１０】
接続端子である板状部材６３と導電性柱状ピン６２との電気的接続については、導電性柱状ピン６２の先端部が球状に形成されているため、板状部材６３と導電性柱状ピン６２とは平面と球面との接触になり、板状部材６３と導電性柱状ピン６２とがねじれた位置関係となった場合であっても、通電に関しては支障がない当接状態が確保され、高圧電力供給基板４０から被給電部材への電力供給が良好に行われる。
【０１１１】
本発明の第３の実施の形態を図７に基づいて説明する。端子台６４の先端部に取り付けられた接続端子である板状部材６３ａは、導電性柱状ピン６２が当接して押圧されたときに押圧方向に弾性変形可能に設けられている。
【０１１２】
したがって、導電性柱状ピン６２が板状部材６３ａに当接して板状部材６３ａが押圧されたとき、板状部材６３ａは、仮想線で示すように押圧方向に弾性変形する。これにより、その弾性変形の反力により板状部材６３ａと導電性柱状ピン６２との当接圧が高くなり、板状部材６３ａと導電性柱状ピン６２との電気的接続状態が安定する。
【０１１３】
本発明の第４の実施の形態を図８に基づいて説明する。接続端子である板状部材６３ｂには、導電性柱状ピン６２が当接する領域に凹面形状部６６が形成されている。給電用面板４３を閉止位置へ回動させたとき、導電性柱状ピン６２が凹面形状部６６に入り込み、導電性柱状ピン６２と板状部材６３ｂとが電気的接状態となる。
【０１１４】
したがって、板状部材６３ｂと導電性柱状ピン６２とが当接したとき、導電性柱状ピン６２の球状の先端部が凹面形状部６６に入り込むので、板状部材６３ｂと導電性柱状ピン６２とはリング状の線接触状態となり、板状部材６３ｂと導電性柱状ピン６２との電気的接続状態が安定する。
【０１１５】
本発明の第５の実施の形態を図９に基づいて説明する。接続端子である板状部材６３ｃには、導電性柱状ピン６２が当接する領域に導電性柱状ピン６２よりも小径の円形穴６７が形成されている。給電用面板４３を閉止位置へ回動させたとき、導電性柱状ピン６２の先端部が円形穴６７に入り込み、導電性柱状ピン６２と板状部材６３ｃとが電気的接状態となる。
【０１１６】
したがって、板状部材６３ｃと導電性柱状ピン６２とが当接したとき、導電性柱状ピン６２の球状の先端部が円形穴６７に入り込むので、板状部材６３ｃと導電性柱状ピン６２とはリング状の線接触状態となり、板状部材６３ｃと導電性柱状ピン６２との電気的接続状態が安定する。
【０１１７】
なお、上述した各実施の形態において、導電性柱状ピン６２と板状部材６３、６３ａ、６３ｂ、６３ｃの当接領域の少なくとも一方、導電性付勢体４９とこの導電性付勢体４９が当接する接続端子との少なくとも一方にニッケル被膜を形成することが有効である。例えば、ステンレス材にニッケル皮膜を形成することにより、電気抵抗値はステンレス材が７２μΩ・ｃｍであるのに対し、ニッケル皮膜を形成した後は６．５８μΩ・ｃｍと大幅に低下する。これにより、当接部分での電気抵抗値が小さくなり、その当接部分における電気的接続状態が安定する。
【０１１８】
本発明の第６の実施の形態を図１０に基づいて説明する。本実施の形態は、画像形成装置であるモノクロのプリンタへの適用例を示すもので、このプリンタ７１の装置本体７２内には、被給電部材ユニットである１つの作像ユニット７３と、被給電部材ユニットである転写ユニット７４と、露光装置７５とが配置されている。
【０１１９】
作像ユニット７３は、矢印方向に回転駆動される像担持体である感光体６、この感光体６の周囲に静電写真プロセスの順に配置された被給電部材である帯電ローラ７、被給電部材である現像ローラ８を有する現像装置９、感光体６上の残留トナーをクリーニングするクリーニング装置１１等により構成されている。
【０１２０】
転写ユニット７４は、被給電部材である転写ローラ７６を支持枠で支持することによりユニット化したものである。
【０１２１】
露光装置７５の基本的な構成はカラー画像用の露光装置５と同じであり、照射するレーザ光がブラック画像に対応した１種類である点が異なる。
【０１２２】
このプリンタ７１における画像形成動作は第１の実施の形態と略同じであり、露光装置７５の作動により半導体レーザから出射されたブラック用の画像データ対応のレーザ光が帯電ローラ７により一様帯電済みの感光体６の表面に照射されることにより静電潜像が形成される。この静電潜像は現像ローラ８による現像処理を受けてブラックトナーで現像され、可視像となる。そして、この感光体６上のトナー像は、給紙カセット２０又は手差し給紙トレイ２７から給紙され、レジストローラ２３によりタイミングをとって転写位置に搬送された転写紙Ｓ上に転写ローラ７６の作用により転写される。このようにしてトナー像が転写された転写紙Ｓは、定着装置２４による定着処理を経て排紙ローラ２６により排紙トレイ２５上に排紙される。
【０１２３】
装置本体２の一面には開口部７７が形成され、作像ユニット７３と転写ユニット７４とがこの開口部７７から装置本体７２内に着脱可能に装着されている。装置本体７２内における開口部７７から見て奥側となる部分にはモータやギヤ等から構成される駆動ユニット（図示せず）が配置されている。作像ユニット７３や転写ユニット７４を開口部７７から装置本体７２内へ装着することにより、感光体６や転写ローラ７６の回転軸に設けられている連結カップリングが、駆動ユニット側の連結カップリングと連結され、駆動ユニットから感光体６や転写ローラ７６への駆動力伝達が可能になる。
【０１２４】
作像ユニット７３を装置本体７２内に装着したときに開口部７７に対向する作像ユニット７３の端面には、帯電ローラ７の接続端子（図示せず）、現像ローラ８の接続端子（図示せず）が設けられている。転写ユニット７４を装置本体７２内に装着したときに開口部７７に対向する転写ユニット７４の端面には、転写ローラ７６の接続端子（図示せず）が設けられている。
【０１２５】
装置本体７２内であって、作像ユニット７３の斜め下方となる位置には、高圧電力供給基板４０が配置されている。この高圧電力供給基板４０には３つの接続端子７８が設けられている。装置本体７２における開口部７７の下側には、高圧電力供給基板４０の接続端子７８が露出される端子用の開口部７９が形成されている。
【０１２６】
装置本体７２には、開口部７７、７９を閉止する閉止位置と、開口部７７、７９を開放する開放位置とへ回動自在に給電用面板８０が取付けられている。この給電用面板８０の基本的構造は図４に示した給電用面板４３と同じであり、その内部には、高圧電力供給基板４０の接続端子７８と作像ユニット７３及び転写ユニット７４に設けられた接続端子とを接続するための３つの給電部材（図示せず）が保持されている。この給電部材の両端には、当接部である金属製スプリング等の導電性付勢体、又は、当接部である導電性柱状ピンが設けられている。
【０１２７】
このような構成において、本実施の形態においては上述した各実施の形態と同じ作用、効果を奏するもので、給電用面板８０を開放位置へ回動させることにより、開口部７７から作像ユニット７３、転写ユニット７４を着脱することが可能となる。
【０１２８】
給電用面板８０を開放位置へ回動させた場合には、開放位置に位置する給電用面板８０が開口部７７、７９より下側に位置することになるので、作像ユニット７３や転写ユニット７４を着脱する際における作像ユニット７３や転写ユニット７４の視認性が高くなり、着脱作業を正確に、かつ、効率良く行える。
【０１２９】
装置本体７２内へ作像ユニット７３と転写ユニット７４とを装着した後、給電用面板８０を上向きに回動させ、開口部７７、７９を閉止する。給電用面板８０を閉止位置へ回動させることにより、この給電用面板８０に保持されている給電部材の当接部（導電性付勢体又は導電性柱状ピン）が高圧電力供給基板４０の接続端子７８と作像ユニット７３及び転写ユニット７４の接続端子とに当接され、高圧電力供給基板４０から帯電ローラ７、現像ローラ８、転写ローラ７６への給電が可能となる。
【０１３０】
ここで、高圧電力供給基板４０の接続端子７８と、被給電部材である帯電ローラ７、現像ローラ８、転写ローラ７６の接続端子とが、開口部７９、７７に対面する位置に配置されているので、開口部７９、７７からの視認性が良くなり、かつ、給電部材の当接部の視認性も良いので、接続端子や当接部が変形して接触不良となった場合でも、その確認を容易に行え、接続端子や給電部材のメンテナンスも容易に行える。特に、給電部材の当接部の変形の確認は、給電用面板８０を開放位置へ回動させることにより給電部材の当接部が上向きとなって見易くなるので、より容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【０１３１】
【図１】本発明の第１の実施の形態であるフルカラープリンタの内部の概略構造を示す側面図である。
【図２】その内部の概略構造を示す平面図である。
【図３】その一部を示す斜視図である。
【図４】給電用面板の構造を示す分解斜視図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態のフルカラープリンタの一部を示す縦断正面図である。
【図６】板状部材と導電性柱状ピンとの当接状態を拡大して示す正面図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態における板状部材と導電性柱状ピンとの当接状態を拡大して示す正面図である。
【図８】本発明の第４の実施の形態における板状部材と導電性柱状ピンとの当接状態を拡大して示す正面図である。
【図９】本発明の第５の実施の形態における板状部材と導電性柱状ピンとの当接状態を拡大して示す正面図である。
【図１０】本発明の第６の実施の形態であるモノクロのプリンタの内部の概略構造を示す側面図である。
【符号の説明】
【０１３２】
２      装置本体
３      被給電部材ユニット、作像ユニット
４      被給電部材ユニット、中間転写ユニット
６      像担持体
７      被給電部材、帯電ローラ
８      被給電部材、現像ローラ
１０      被給電部材、クリーニングローラ
１４      被給電部材、二次転写ローラ
１５      中間転写ベルト
１６      被給電部材、中間転写ローラ
１７      被給電部材、中間転写クリーニングローラ
１９      被給電部材、除電針
３１      開口部
３５      接続端子
３６      接続端子
３８      接続端子
４０      高圧電力供給基板
４１      接続端子
４２      開口部
４３      給電用面板
４６      ケース本体
４７ａ、４７ｂ、４７ｃ、４７ｄ、４７ｅ、４７ｆ  給電部材
４８ａ、４８ｂ  絶縁プレート
４９      当接部、導電性付勢体
５０      ボス部
６１      給電部材
６２      当接部、導電性柱状ピン
６３、６３ａ、６３ｂ、６３ｃ  接続端子、板状部材
６６      凹面形状部
６７      円形穴
７２      装置本体
７３      被給電部材ユニット、作像ユニット
７４      被給電部材ユニット、転写ユニット
７７      開口部
７８      接続端子
７９      開口部
８０      給電用面板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004240403.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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