(57)【要約】【課題】両端封止形電球の給電部挟持板への保持固定作業を簡単に行い、両端封止形電球の破損の防止、両端封止形電球の給電部への取り付け後の移動の防止を図った両端封止形電球の給電構造を提供すること。【解決手段】管形バルブ２内部に配置されたフィラメントと電気的に接続された外部導入線６を管形バルブ２の両端のピンチシール部４から突出するように形成された両端封止形電球１の給電構造において、ピンチシール部４の広域側面Ｓと略平行に形成され、一端部８が外部導入線６に接続され、他端部９がピンチシール部４の上部狭域側面Ｔ上に延在して設けられた板状端子７と、ピンチシール部４の広域側面Ｓを押圧して挟持する２枚の挟持板１３，１４を有し、挟持板の一方１４が管形バルブ２の径方向に延在してなる取付部１５を有する給電部１１とからなり、板状端子７の他端部９と挟持板１４の取付部１５とを当接させて固定したことを特徴とする。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管形バルブの内部にフィラメントを配置し、該フィラメントと電気的に接続した外部導入線を管形バルブの両端に形成したピンチシール部から突出するように形成した両端封止形電球の給電構造において、
前記ピンチシール部の広域側面と略平行に形成され、一端部が前記外部導入線に接続され、他端部が前記ピンチシール部の上部狭域側面上に延在して設けられた板状端子と、電源の一方に接続され、前記ピンチシール部の広域側面を押圧して挟持する２枚の挟持板を有し、該挟持板の一方が管形バルブの径方向に延在してなる取付部を有する給電部とからなり、前記板状端子の前記他端部と前記挟持板の前記取付部とを当接させて固定したことを特徴とする両端封止形電球の給電構造。
【請求項２】
管形バルブの内部にフィラメントを配置し、該フィラメントと電気的に接続した外部導入線を管形バルブの両端に形成したピンチシール部から突出するように形成した両端封止形電球の給電構造において、
前記ピンチシール部の広域側面と略平行に形成され、一端部が前記外部導入線に接続され、他端部が前記管形バルブの径方向に延在して設けられる板状端子と、電源の一方に接続され、前記ピンチシール部の広域側面を押圧して挟持する２枚の挟持板を有し、該挟持板の一方が前記外部導入線の上部にまで延在してなる取付部を有する給電部とからなり、前記板状端子の前記他端部と前記挟持板の前記取付部とを当接させて固定させたことを特徴とする両端封止形電球の給電構造。
【請求項３】
管形バルブの内部にフィラメントを配置し、該フィラメントに電気的に接続した外部導入線が管形バルブの両端に形成したピンチシール部より突出してなる両端封止形電球において、
前記ピンチシール部の広域側面と略平行に形成され、一端部が前記外部導入線に接続され、他端部が前記ピンチシール部の狭域側面上に延在して設けられた板状端子を有し、該板状端子の他端部において給電部と固定可能なように構成されていることを特徴とする両端封止形電球。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、両端封止形電球および両端封止形電球の給電構造に係わり、例えば、半導体製造装置等に使用されるハロゲン電球等の石英ガラスからなる管形バルブの両端に扁平なピンチシール部を形成し、該ピンチシール部から外部導入線を導出させた両端封止形電球および両端封止形電球の給電構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、半導体製造装置等の加熱源として好適に使用される両端封止形電球としては、両端封止形電球の管形バルブ内の管軸に沿ってフィラメントを配設し、その端部にピンチシール部を形成したものが知られている。特開平５−１８２６４４号公報には、上記分野に好適に使用される両端封止形電球の一例が開示されている。
従来、半導体製造装置の加熱装置としては、両端封止形電球を保持ブロック上装着したものを多数並列に配列したものが用いられるが、大面積を均一に加熱するためには、デッドスペースを小さくして配置する必要がある。
【０００３】
しかし、上記公報に開示されているような両端封止形電球では、ピンチシール部から導出された外部導入線に接続される板状端子が管軸外方向に延在しており、このような構成では、両端封止形電球の給電構造としては、スペースを大きく必要とし、大面積を均一に加熱することができないばかりか、加熱装置をコンパクトに構成することができないという問題がある。
【０００４】
上記の問題点を改善した両端封止形電球の給電構造としては、図５および図６（ａ）、（ｂ）に示すようなものが知られている。
これらの図に示すように、この両端封止形電球８０の給電構造においては、両端封止形電球８０のピンチシール部８１から導出された外部導入線８２にリード線８３を接続し、給電部９０の保持用ブロック９１にはピンチシール部８１の幅広の側面８１ａを挟持するように２枚の金属製の挟持板８４，８５が設けられている。この２枚の挟持板８４，８５間にピンチシール部８１を挿入して挟持保持させることにより、両端封止形電球８１の給電部９０への取り付けが行われる。ここで、両端封止形電球８０と挟持板８４，８５との電気接続は、一方の挟持板８４に設けられた取付部８６において、リード線８３の可撓性を利用してリード線８３を挟持板８４外側面を取り回して、ピンチシール部８１の挟持板８４，８５からの抜け防止用の押え部材８７とともにネジ８９によってネジ止めすることによって行われている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−１８２６４４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記図５および図６に示すような両端封止形電球８０では、リード線８３を取り回す際に、リード線８３が外部導入線８２から外れることがあり、両端封止形電球８０が破損することがある。また、この両端封止形電球の給電構造では、両端封止形電球８０の取り付け作業が煩雑であるため、両端封止形電球８０の交換作業を簡便に行うことができないという問題がある。さらに、この両端封止形電球８０の給電部９０への取り付け後も、リード線８３が撓むことにより、両端封止形電球８０がバルブ管軸方向へ移動することがあり、発光部が所定位置からずれることがある。
【０００７】
本発明の目的は、上記の種々の問題点に鑑み、両端封止形電球を給電部に設けられた挟持板に保持、固定させる作業を簡単に行うことができるとともに、両端封止形電球の破損の防止、両端封止形電球の給電部への取り付け後の移動の防止を図った両端封止形電球および両端封止形電球の給電構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために、次のような手段を採用した。
第１の手段は、管形バルブの内部にフィラメントを配置し、該フィラメントと電気的に接続した外部導入線を管形バルブの両端に形成したピンチシール部から突出するように形成した両端封止形電球の給電構造において、前記ピンチシール部の広域側面と略平行に形成され、一端部が前記外部導入線に接続され、他端部が前記ピンチシール部の上部狭域側面上に延在して設けられた板状端子と、電源の一方に接続され、前記ピンチシール部の広域側面を押圧して挟持する２枚の挟持板を有し、該挟持板の一方が管形バルブの径方向に延在してなる取付部を有する給電部とからなり、前記板状端子の前記他端部と前記挟持板の前記取付部とを当接させて固定したことを特徴とする。
【０００９】
第２の手段は、管形バルブの内部にフィラメントを配置し、該フィラメントと電気的に接続した外部導入線を管形バルブの両端に形成したピンチシール部から突出するように形成した両端封止形電球の給電構造において、前記ピンチシール部の広域側面と略平行に形成され、一端部が前記外部導入線に接続され、他端部が前記管形バルブの径方向に延在して設けられる板状端子と、電源の一方に接続され、前記ピンチシール部の広域側面を押圧して挟持する２枚の挟持板を有し、該挟持板の一方が前記外部導入線の上部にまで延在してなる取付部を有する給電部とからなり、前記板状端子の前記他端部と前記挟持板の前記取付部とを当接させて固定させたことを特徴とする。
【００１０】
第３の手段は、管形バルブの内部にフィラメントを配置し、該フィラメントに電気的に接続した外部導入線が管形バルブの両端に形成したピンチシール部より突出してなる両端封止形電球において、前記ピンチシール部の広域側面と略平行に形成され、一端部が前記外部導入線に接続され、他端部が前記ピンチシール部の狭域側面上に延在して設けられた板状端子を有し、該板状端子の他端部において給電部と固定可能なように構成されていることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施形態を図１ないし図３を用いて説明する。
図１は、本実施形態の発明に係る両端封止形電球の構成を示す正面図である。同図において、１は両端封止形電球、２は管形バルブ、３は管形バルブ２内に設けられたフィラメント、４は管形バルブ２の両端に設けられたピンチシール部、５はピンチシール部４に埋設されたモリブデン製等の金属箔、６は一端が金属箔５に接続され、他端がピンチシール部４の外部に導出された外部導入線、７はニッケル製の金属板等を打ち抜きして略Ｌ字型に形成された板状端子である。
【００１２】
ここで、板状端子７は、同図に示すように、ピンチシール部４の広域側面Ｓと略平行になるように配置され、一端部８において外部導入線６と溶接またはロウ付け等の手段により固着されており、他端部９はピンチシール部４の狭域側面Ｔ上まで延在して設けられ、他端部９には略長円状に形成されたネジ貫通孔１０が設けられる。
【００１３】
図２は、本実施形態の発明に係る両端封止形電球の給電構造を示す斜視図である。
同図において、１１は両端封止形電球１の両端に各々設けられ、両端封止形電球が取り付けられる給電部、１２は後述する２枚の挟持板１３，１４が取り付けられる熱的および電気的な絶縁体からなる保持用ブロック、１３，１４は、金属板からなり弾性を有し、両端封止形電球１が給電部１１に取り付けれるとき、ピンチシール部４の広域側面Ｓを押圧して挟持する２枚の挟持板である。挟持板１３，１４は、保持用ブロック１２に固定され、一方の挟持板１４は管形バルブ２の径方向に延在した取付部１５を有し、取付部１５には略円状に形成されたネジ貫通孔１６が設けられている。
【００１４】
なお、各給電部１１には、図示されていないが、給電部１１の裏面側から電源の一方と２枚の挟持板１３，１４とが電気的に接続されている。図２においてその他の構成は図１に示す同符号の構成に対応する。
【００１５】
次に、両端封止形電球１の給電部１１への取り付けを図３を用いて説明する。図３（ａ）は、両端封止形電球１を挟持板１３，１４に接合した状態を示す斜視図、図３（ｂ）は、両端封止形電球１を挟持板１３，１４に接合した状態を示し、両端封止形電球１の端部方向から見た側面図である。
【００１６】
これらの図に示すように、両端封止形電球１を給電部１１に取り付けるときは、両端封止形電球１を、そのピンチシール部４の広域側面Ｓに沿って、弾性に抗して挟持板１３，１４間に挿入する。挿入後は、両端封止形電球１のピンチシール部４の狭域側面Ｔ上まで延在して設けられた他端部９と管形バルブ２の径方向に延在している一方の挟持板１４の取付部１５とが重なるように当接して配置される。配置後は、板状端子７の他端部９に設けられたネジ貫通孔１０と挟持板１４の取付部１５に設けられたネジ貫通孔１６とが互いに対応するので、両者をネジ１７により固定する。これにより板状端子７と挟持板１４との電気的、機械的な接合が達成される。
【００１７】
このように、本実施形態の発明に係る両端封止形電球の給電構造によれば、従来のようにリード線を用いることなく、ピンチシール部４に隣接するように給電部１１の挟持板１３，１４を設けることができるので、余分なデッドスペースがなくなる。
【００１８】
また、両端封止形電球１の外部導入線６と板状端子７との取り付けの際の作業性が改善されるので、給電構造としての信頼性が高まり、更に、両端封止形電球１の位置決めも精度よく、かつ簡単に行うことができるようになる。
【００１９】
さらに、板状端子７と挟持板１４をネジ１７等により固定するので、電気的に接合が図れるとともに、機械的にも固定されるので、両端封止形電球１の軸方向の位置ずれを防止することができるとともに、ピンチシール部４の挟持板１３，１４からの抜けも防止できるようになる。その結果、従来技術のような押さえ部材が不要となる。
【００２０】
さらに、外部導入線６に板状端子７を接合すると接触面積を大きくすることができ、板状端子７を用いたことによる放熱の作用も得られることから、給電部１１における過熱も防止することができる。
【００２１】
さらに、両端封止形電球１の給電部１１への取り付け作業が簡単になり、かつ取り付け作業時の破損を防止することができるので、両端封止形電球１の交換が簡便化される。
【００２２】
本発明の第２の実施形態を図４を用いて説明する。
図４は、本実施形態の発明に係る両端封止形電球の給電構造を示す斜視図である。
同図において、１８は両端封止形電球１の両端に接続される板状端子のうちのの一方の板状端子であり、板状端子１８は、ニッケル製の金属板等を打ち抜きして略長方形状に形成される。
さらに、板状端子１８は、同図に示すように、ピンチシール部４の広域側面Ｓと略平行になるように配置され、一端部１９においてピンチシール部４から導出された外部導入線６と溶接またはロウ付け等の手段により固着され、他端部２０は管形バルブ２の径方向に延在して設けられ、この他端部２０には略円状に形成されたネジ貫通孔２１が設けられる。
【００２３】
１３，２２は、金属板からなり弾性を有し、両端封止形電球１が給電部１１に取り付けれたとき、ピンチシール部４の広域側面Ｓを押圧して挟持する２枚の挟持板である。挟持板１３，２２は、保持用ブロック１２に固定され、一方の挟持板２２は略Ｌ字型に形成され、一端部が保持用ブロック１２に固定され、他端部は管形バルブ２の径方向に延在後、外部導入線６側に曲折し、さらに外部導入線６の上部に延在された取付部２３を有し、この取付部２３には略長円状に形成されたネジ貫通孔２４が設けられる。
なお、その他の構成は図２に示す同符号の構成に対応するので説明を省略する。
【００２４】
次に、両端封止形電球１の給電部１１への取り付けについて説明すると、同図に示すように、両端封止形電球１を、ピンチシール部４の広域側面Ｓに沿って、弾性に抗して挟持板１３，２２間に挿入する。挿入後は、板状端子１８の他端部２０と一方の挟持板２２の取付部２３とが重なるように当接して配置される。配置後は、他端部２０に設けられたネジ貫通孔２１と取付部２３に設けられたネジ貫通孔２４とが互いに対応するので、両者をネジにより固定する。これにより板状端子１８と挟持板２２とが電気的、機械的に接合される。
【００２５】
本実施形態の発明に係る両端封止形電球の給電構造は、上記のように構成されるので、第１の実施形態の発明に係る両端封止形電球の給電構造と同様の効果を奏することができる。
【００２６】
【発明の効果】
請求項１および請求項２に記載の発明によれば、リード線を用いることなく、ピンチシール部に隣接するように給電部の挟持板を設けることができるので、余分なデッドスペースがなくなる。
また、両端封止形電球の外部導入線と板状端子との取り付けの際の作業性が改善されるので、給電構造としての信頼性が高まり、更に、両端封止形電球の位置決めも精度よく、かつ簡単に行うことができるようになる。
さらに、板状端子と挟持板とを固定するので、電気的に接合が図れるとともに、機械的にも固定されるので、両端封止形電球の軸方向の位置ずれや、ピンチシール部の挟持板からの抜けを防止することができる。
さらに、外部導入線に板状端子を接合すると接触面積を大きくすることができ、板状端子を用いたことによる放熱の作用も得られることから、給電部における過熱も防止することができる。
さらに、両端封止形電球の給電部への取り付け作業が簡単になり、かつ取り付け作業時の破損を防止することができるので、両端封止形電球の交換が簡便化される。
【００２７】
請求項３に記載の発明によれば、外部導入線に板状端子を接合するので、リード線を用いた場合、リード線を取り回したときに発生するような両端封止形電球のピンチシール部における破損を防止することができる。
また、外部導入線に板状端子が接合されるので板状端子からの放熱面積を大きくすることができ、ピンチシール部における過熱を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態の発明に係る両端封止形電球の構成を示す正面図である。
【図２】第１の実施形態の発明に係る両端封止形電球の給電構造を示す斜視図である。
【図３】第１の実施形態の発明に係る両端封止形電球を挟持板に接合した状態を示す斜視図および両端封止形電球の端部方向から見た側面図である。
【図４】第２の実施形態の発明に係る両端封止形電球の給電構造を示す斜視図である。
【図５】従来技術に係る両端封止形電球の給電構造を示す斜視図である。
【図６】従来技術に係る両端封止形電球を挟持板に接合した状態を示す斜視図および両端封止形電球の端部方向から見た側面図である。
【符号の説明】
１  両端封止形電球
２  管形バルブ
３  フィラメント
４  ピンチシール部
５  金属箔
６  外部導入線
７，１８  板状端子
８，１９  板状端子の一端部
９，２０  板状端子の他端部
１０，１６，２１，２４  ネジ貫通孔
１１  給電部
１２  保持用ブロック
１３，１４，２２  挟持板
１５，２３  取付部
１７  ネジ
Ｓ  広域側面
Ｔ  狭域側面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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