(57)【要約】【課題】駆動切り換え機構のコストダウンと省スペース化。【解決手段】駆動切り換え機構のレバ−部材をねじりコイルばねで形成する。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１部材の動作によってねじりコイルばねの一端部を少なくともねじりコイルばねの巻き線部分を回転中心として回転移動させるとともに、他端部も少なくとも同一の回転方向に回転移動させ、この他端部の回転動作によって第２の部材を押圧し移動させることを特徴とするねじりコイルばねを利用した駆動切り換え機構。
【請求項２】
同一直線状に２つの巻き線部分を有し、２つの巻き線部分の間をつなぐコイルは片持ち梁状に両巻き線部分から伸びているねじりコイルバネにおいて、第一部材の動作によって、前記２つの巻き線部分をつなぐコイル部を少なくとも２つの巻き線部分を回転中心として回転移動させるとともに、両巻き線部分から伸びるコイルの端部も少なくとも同一回転方向に回転移動させ、この２つの端部の回転動作によって第２の部材を押圧し移動させることを特徴とするねじりコイルばねを利用した駆動切り換え機構。
【請求項３】
前記第１部材はねじりコイルバネの回転中心と同一直線状に回転中心をもつ回転運動可能な部材であり、この回転運動によりねじりコイルバネの一端部をねじりコイルバネの巻き線部分を回転中心とした方向に回転移動させることを特徴とした請求項１に記載のねじりコイルばねを利用した駆動切り換え機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は駆動切り換えに関し、詳しくは第１部材の移動または運動を利用してレバーや振り子ギアなどを揺動させる事により第２部材を移動させる、または駆動を伝達する機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ここでは従来の技術を説明する手段として具体的な使用例のうち、インクジェットプリンタの印字ヘッド表面をワイピングするための機構を用いて説明していく。
【０００３】
まずインクジェットプリンタのワイピングの説明を行なう。これは記録ヘッドのインク吐出口近傍に印字中のミストやインク吸引時に付着したインク粒やインクの膜をワイパーブレードと呼ばれるウレタン樹脂からなる弾性部材で掻き取り、インク吐出口近傍に付着したインク粒によって、吐出されるインクがわずかに引き寄せられてインクの着弾位置がずれてしまうことを防止するとともに、記録ヘッドから隆起したインク粒が記録媒体と接触して記録媒体を汚損することを防止するために行なうものである。
【０００４】
そして図５・６は従来技術としてレバーを用いた際の駆動切り換え機構を表したインクジェットプリンタの斜視図と部分側面図である。ここで記録ヘッド１はキャリッジ２に搭載され、ガイド軸３に案内されながら、モータ４によりタイミングベルト５を介して往復運動し、画像信号に応じてインク滴を記録媒体上に吐出するものである。そして、ワイピング動作に入る際は、印字時にキャリッジ２が走査する範囲から図５で示す左方向のワイピング位置まで移動する。ここで記録ヘッド１をワイピングするワイパーブレード６はブレードホルダ７に取付け板８によって固定されている。ブレードホルダ７にはラック７ａが形成されており、ワイピング動作時以外はピニオン８と噛み合っていない。そしてブレードホルダ７の近傍にはレバ−１０１がシャーシ９に回動可能に設けられており、レバー１０１の一端部１０１ａにはブレードホルダ７と当接する押圧部材１０２が押圧方向に移動可能に設けられており、圧縮ばね１０３によってブレードホルダ７方向に圧接されている。また他端部１０１ｂはキャリッジ２がワイピング位置に移動する際に、キャリッジ２に形成されている斜面形状のトリガ部２ａと干渉する位置に伸びている。
【０００５】
よってキャリッジ２がワイピング位置に移動すると、トリガ部２ａとレバー端部１０１ｂとが当接し、斜面に沿ってレバーの端部１０１ｂが持ち上げられることによりレバー１０１が回転する。また押圧部材１０２を伴った端部１０１ａはブレードホルダ７方向に回動し、ブレードホルダ７に設けられたラック７ａがピニオン８に当接するところまで移動させる。この際、確実にラック７ａとピニオン８を当接させるため、レバー１０１の回転量すなわち押圧部材１０２がブレードホルダ７を移動させる量はあるマージンを持って行われ、オーバーランした量については、ブレードホルダ７と押圧部材１０２の間に設けられた圧縮ばね１０３が圧縮されることにより吸収される。
【０００６】
このようにしてラック７ａとピニオン８が当接する位置まで移動させられたブレードホルダ７およびブレード６はピニオン８のＡ方向への回転により図６の左方向に方向に移動し、記録ヘッド１をワイピングする。
【０００７】
次にワイピングの終了した記録ヘッド１は、ワイピング位置から図５の右方向へ移動する。そして、ブレードホルダ７はピニオン８のＢ方向の回転により戻され、ラック７ａとピニオン８の連結が外れたところからは、ブレードホルダ７と底板１９間にかけられた引っ張りばね１０により元の位置まで戻される。この時、レバー１０１については記録ヘッド１がワイピング位置から移動した時点で自重により元の位置に戻るか、もしくはブレードホルダ７の移動により戻る構成でも良い。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来例においては、ブレードホルダを移動させる手段としてレバーと押圧部材、そしてオーバーラン対策として圧縮ばねの合計３部品を使用して構成しているためコストがかかるとともに、レバーの剛性も必要なためレバーが大きくなり省スペース化を行なうのが困難であった。
【０００９】
したがって本発明の目的は部品点数を減らすことでコストダウンを図るとともに、省スペース化を行なうことにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する手段として、本発明ではレバー部材をねじりコイルばねで形成することによりわずか一部材で、押圧部材およびオーバーラン対策などの上記従来例と同様の機能を実現するものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
（実施例１）
図１は本発明の第一実施例を示す斜視図であり、図２はその部分断面図である。ここでは従来例と同様の部材については同じ番号を付与するものとする。
【００１２】
まず、図１を用いてインクジェットプリンタの全体構成を記録シートの搬送方向上流から簡単に説明していく。
【００１３】
記録シートＳは給紙部１１に複数枚積載され、不図示の駆動手段により駆動回転される給紙ローラ１２と、不図示の分離爪によって、最上位の１枚が分離給送され、搬送ローラ１３と、これにシートＳを押圧して従動回転するピンチローラ１４とによって記録位置へと搬送される。記録ヘッド１は、搬送ローラ対によって搬送されたシートＳにインクジェット記録方式によってインクを吐出し、記録を行なうものであり、記録シートＳの幅方向に伸びるガイド軸３に沿って往復移動可能なキャリッジ２に記録ヘッド１が搭載されており、このキャリッジ２の往復運動と同期するように記録ヘッド１を駆動して画像信号に応じてインク滴を、プラテン１５によって裏面が支持されたシートＳに対して吐出して記録が行われる。また、記録ヘッド１は、その上部にインクを貯留する為のインクタンクが一体化されており、記録ヘッド１はキャリッジ２に着脱可能に装着されている。
【００１４】
このようにして記録されたシートＳは、駆動回転する排出ローラ１６と、これにシートＳを押圧して従動回転する拍車１７により装置の外へと排出される。
【００１５】
次にインクジェットプリンタの記録ヘッドのメンテナンス機構を説明する。１つは記録ヘッド用キャップと吸引機構であり、キャップ１８は未使用時に記録ヘッドのインク吐出部の乾燥を防止するために、インクの吐出口を文字通りキャッピングするものである。また、吸引機構はキャップ１８に連結されたポンプユニット（不図示）によって、インク吐出口からインクを吸引し、記録ヘッドをリフレッシュするものである。
【００１６】
もう一つのメンテナンス機構としてワイピング機構があり、これはインク吐出口近傍に印字中のミストやインク吸引時に付着したインク粒やインクの膜をワイパーブレードと呼ばれるウレタン樹脂からなる弾性部材で掻き取り、インク吐出口近傍に付着したインク粒によって、吐出されるインクがわずかに引き寄せられてインクの着弾位置がずれてしまうことを防止するとともに、記録ヘッドから隆起したインク粒が記録媒体と接触して記録媒体を汚損することを防止するために行うものである。
【００１７】
次にワイピング機構の構成と、実際のワイピング動作を説明する。ワイパーブレード６はラック７ａが一体に形成されたブレードホルダ７に取付け板８によって固定されている。また、このラック７ａと噛み合うピニオン８は搬送ローラ１３の端部に設けられており、ワイピング動作時以外はピニオン８と噛み合っていない。そしてブレードホルダ７の近傍にはねじりコイルばね１８がシャーシ９に回動可能に設けられており、ねじりコイルばね１８の一端部１８ａはブレードホルダ７と当接可能な位置に設けられており、他端部１８ｂはキャリッジ２がワイピング位置に移動する際に、キャリッジ２に形成されている斜面形状のトリガ部２ａと干渉する位置に伸びている。
【００１８】
よってキャリッジ２がワイピング位置に移動すると、ねじりコイルばねの一端部１８ａはトリガ部２ａと当接し、斜面に沿って持ち上げられることにより回転する。また他端部１８ｂはブレードホルダ７方向に回動し、ブレードホルダ７に設けられたラック７ａがピニオン８に当接するところまで移動させる。この際、確実にラック７ａとピニオン８を当接させるため、ねじりコイルばね１８の回転量すなわちブレードホルダ７を移動させる量はあるマージンを持って行われ、オーバーランした量については、ねじりコイルばね１８が変形することにより吸収される。また同様にキャリッジ２のトリガ部２ａが、ねじりコイルばね１８の一端部を押し上げる際にも、確実に押し上げるためにキャリッジ２をねじりコイルばね１８の位置に対してオーバーランさせることが必要となるが、オーバーランした分についてはねじりコイルばね１８がキャリッジ２の移動方向に変形することで吸収される。
【００１９】
このようにしてラック７ａとピニオン８が当接する位置まで移動させられたブレードホルダ７およびブレード６はピニオン８のＡ方向への回転により図２の左方向に移動し、記録ヘッド１をワイピングする。
【００２０】
次にワイピングの終了した記録ヘッド１は、ワイピング位置から図１の右方向へ移動する。そして、ブレードホルダ７はピニオン８のＢ方向の回転により戻され、ラック７ａとピニオン８の連結が外れたところからは、ブレードホルダ７と底板１９間にかけられた引っ張りばね１０により元の位置まで戻される。この時、ねじりコイルばね１８については記録ヘッド１がワイピング位置から移動した時点で自重により元の位置に戻るか、もしくはブレードホルダ７の移動により戻る構成でも良い。
【００２１】
以上説明したように、本実施例ではレバー自体をねじりコイルばね単体によって構成したため、部品点数が究極に減らせたと同時に、省スペースかも実現している。
【００２２】
ここで、本実施例の説明に使用したねじりコイルばねの巻き線部分が密着巻きしてある例を示したが、巻き線部分を密着巻きせずに圧縮ばねの機能を持たせても良い。また、巻き線方向についても本実施例と反対方向に巻いたものでも良い。
【００２３】
さらに、本実施例においてはキャリッジにトリガ部材を設け、キャリッジの移動によりねじりコイルばねを回転させたが、トリガ部材としてはキャリッジやワイパーホルダ以外の第３の部材でも良く、使用方法を限定するものでない。
【００２４】
（実施例２）
ここでは実施例１で示した形状以外での、ねじりコイルばねのレバーとしての使用法を列挙し説明していく。なお、本説明においても具体的な使用例としては、インクジェットプリンタの印字ヘッド表面をワイピングするための機構を用いて説明し、主に実施例１との差異を説明し重複説明は行なわないこととする。
【００２５】
（実施例２−１）
実施例１ではねじりコイルばねの一端部をキャリッジ当接部とし、他端部をワイパーブレード押圧部分としたが、本実施例ではねじりコイルばね２０を図３に示すように同一直線状に２つの巻き線部分２０ａ，２０ｂを有し、２つの巻き線部分の間をつなぐコイル２０ｃは片持ち梁状に両巻き線部分から伸びた形状としている。そして矢印２３方向へと移動してきたキャリッジ２１に設けられたトリガ部２１ａとねじりコイルばねの２０ｃ部が当接し、斜面に沿って持ち上げられることによりねじりコイルばね２０が回転する。したがって両巻き線部分２０ａ，２０ｂから伸びたコイルの端部２０ｄ，２０ｅとがブレードホルダ２２方向に回動し、ブレードホルダ矢印２４方向へと移動させる。
【００２６】
以上のような構成においては、ブレードホルダの移動方向に対する両側部近傍を押圧できるので、片側を押すときよりも移動時の傾きが発生しにくく、かじりなどの発生を防止できる。
【００２７】
（実施例２−２）
これまでの実施例ではねじりコイルばねの巻き線部分に対して略直交する方向に両端部がそれぞれ伸びている構成を示したが、本実施例では図４に示すように一端部３０ａはねじりコイルばね３０の巻き方向と同方向に伸びており、他端部３０ｂがこれまでの実施例同様、巻き方向に直交する方向に伸びた構成としている。また、ねじりコイルばね３０は回転駆動するシャフト３４を回転中心としており、シャフト３４と一体に回転する回転補助部材３１によって、ねじりコイルばねの一端３０ａが回転させられ、これまでの実施例と同様、他端部３０ｂがブレードホルダ３３方向に回動し、ブレードホルダ３３を矢印３５方向へと移動させる。ｍた、ここではキャリッジ３２はワイピング位置への移動は行うが、ねじりコイルばね３０への働きかけはない。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明による駆動切り換えレバー機構では、レバー自体をねじりコイルばねで構成することにより省スペース化を実現できるとともに、ねじりコイルばね自体が弾性を持つためレバーのオーバーラン対策についても不要となるため部品点数を究極に減らせるためコストダウンも実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示すインクジェット記録装置の斜視図。
【図２】本発明の第１実施例をインクジェット記録装置の部分側面図。
【図３】本発明のその他の実施例を模式図。
【図４】本発明のその他の実施例を模式図。
【図５】従来例を示すインクジェット記録装置の斜視図。
【図６】従来例を示すインクジェット記録装置の部分側面図。
【符号の説明】
１　記録ヘッド
２　キャリッジ
７　ブレードホルダ
８　ピニオン
９　シャーシ
１０　引っ張りばね
１３　搬送ローラ
１８　ねじりコイルばね
１９　底板
２０　ねじりコイルばね
２１　キャリッジ
２２　ブレードホルダ
３０　ねじりコイルばね
３１　回転補助部材
３２　キャリッジ
３３　ブレードホルダ
３４　シャフト
１０１　レバー
１０２　押圧部材
１０３　圧縮ばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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