(57)【要約】【課題】何ら治具を使うことなく手で簡単に蓋体を開閉でき、開口に蓋をすれば不用意に蓋体が浮き上がらず安全性に富み、さらに開口内の面積を狭めるものがなくマンホール等の人の出入り口用としても有用な開閉蓋を提供する。【解決手段】蓋体２の回動動作で一体的に回動する支軸３と、該支軸を支持する軸受が一側寄りに形成され支軸３を中心に蓋体を回動させることにより開口Ｏが開け閉めされる開口枠１と、支軸３に基端が固着され、先端が該支軸地点から下降するに従い外方へ張り出すバー状部材４と、該バー状部材の先端部に一端が止着され、弾性部材５２を介在させて他端が開口枠１の他側寄りに止着される引張具５とを具備し、弾性部材５２を弾性伸長させた状態にして蓋体２が開口Ｏに蓋されるようにし、且つ蓋体２で開口Ｏに蓋された状態下の引張具５の長さより蓋体２を回動し開口Ｏを開けた状態下の引張具５の長さが短くなるようにした。【選択図】  図１
2004346544.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
盤状にして開口に蓋ができる蓋体（２）と、
蓋体の側板上方寄りの地点で、該側板の長手方向に沿って蓋体の回動軸として配設され、蓋体の回動動作で該側板と一体的に回動する支軸（３）と、
一対の長手部材と一対の短手部材とで四方を取り囲んで開口を形成し、前記支軸の端部を支持する軸受が前記長手部材或いは短手部材の一側寄りに形成され、該支軸を中心に蓋体を回動させることにより開口が開け閉めされる開口枠（１）と、
前記支軸の端部に基端が固着され、先端が該支軸地点から側面視で前記側板に対し下降するに従い鋭角の角度で外方へ張り出すバー状部材（４）と、
該バー状部材の先端部に一端が止着され、弾性部材を介在させて他端が前記長手部材或いは短手部材の他側寄りに止着される引張具（５）と、を具備し、
前記弾性部材を弾性伸長させた状態にして前記蓋体が開口に蓋されるようにし、且つ蓋体で開口に蓋された状態下の引張具の長さより蓋体を回動し開口が開いた状態下の引張具の長さが短くなるよう引張具の前記他端が位置決め固定されてなることを特徴とする開閉蓋。
【請求項２】
前記引張具にターンバックルを介在させてなる請求項１記載の開閉蓋。
【請求項３】
前記引張具に代え、一端をバー状部材の先端部に止着する一方、他端は弾性部材を介在させてスプロケットを巻き込みＵ字状に曲がって支軸近くの短手部材の側壁部に設けた係止ピンに係止固定する引張具を設け、さらに前記スプロケットの軸芯を前記側壁部に形成した水平長溝内に遊挿し、またスプロケットにバネを介して引張る引張材を取付け、その引張材の端を側壁部の他端側に設けた係止ピンに係止固定する請求項１記載の開閉蓋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は流雪溝の投雪口、或いは電線，光ケーブル用共同溝等のマンホールの開口などに設けられる開閉蓋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば降雪地帯では流雪溝の投雪口の開閉蓋を開け、雪かきして集めた雪をそこへ投入して流雪溝の底を流れる水で溶解させて雪を処理する方法がある。この開閉蓋は道路に設けられるため、金属製で頑強にし重量的に重いものになっている。そのため、作業者が開閉蓋を開け閉めする際の労力負担が大きく、これを改善する開閉蓋の発明技術がこれまでいくつか提案されてきた（例えば、特許文献１，２，３参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−２６９９６８号公報（第２−４頁，図１）
【特許文献２】
特許第２６５８４８号号公報（第２−６頁，図１）
【特許文献３】
特開２０００−１９２５３３号公報（第２−４頁，図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、特許文献１は操作ロッドを必要とし作業者はそれを持ち歩かねばならなかった。また開閉蓋を撥ね上げる方向に作用するつる巻きバネが設けられ、つる巻きバネの作用に抗して開閉蓋をロック手段が押さえ込んでいるため、何かのはずみでロック手段が外れると溝蓋が自然に開く不具合を招いた。ロック手段のロックの確実，安全性が求められ、その結果、製品がコスト高の傾向にあった。
特許文献２も構造が複雑であることから製品のコスト高を招き、また投雪口に投入した雪がスムーズに流れず、投雪口付近まで雪が溜まったケースでは、蓋を閉めようとしてもバランスウエイトの動きが雪に邪魔されて、蓋が閉め難い等の問題があった。
特許文献３は投雪口たる開口に、雪かきして集めた雪を投入する際、第２アームにスコップが当たり作業に支障をきたした。またバネ機構体が蓋本体を浮上させ、開口の口がともすれば開き加減になる問題があった。
また、特許文献２，３はバランスウエイトやバネ機構体が開口内に張り出しているため、斯る開閉蓋を例えば電線，光ケーブル用共同溝や下水道に通じるマンホール等に適用した場合、作業者の出入りが困難になった。
【０００５】
本発明は上記問題点を解決するもので、比較的簡単な構造ながら、何ら治具を使うことなく手で簡単に蓋体を開閉でき、開口に蓋をすれば安定して不用意に蓋体が浮き上がらず安全性に富み、さらに開口内の面積を狭めるものがなく、流雪溝の投雪口やマンホール等の人の出入り口用としても有用な開閉蓋を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成すべく、請求項１に記載の発明の要旨は、盤状にして開口に蓋ができる蓋体（２）と、蓋体の側板上方寄りの地点で、該側板の長手方向に沿って蓋体の回動軸として配設され、蓋体の回動動作で該側板と一体的に回動する支軸（３）と、一対の長手部材と一対の短手部材とで四方を取り囲んで開口を形成し、前記支軸の端部を支持する軸受が前記長手部材或いは短手部材の一側寄りに形成され、該支軸を中心に蓋体を回動させることにより開口が開け閉めされる開口枠（１）と、前記支軸の端部に基端が固着され、先端が該支軸地点から側面視で前記側板に対し下降するに従い鋭角の角度で外方へ張り出すバー状部材（４）と、該バー状部材の先端部に一端が止着され、弾性部材を介在させて他端が前記長手部材或いは短手部材の他側寄りに止着される引張具（５）と、を具備し、前記弾性部材を弾性伸長させた状態にして前記蓋体が開口に蓋されるようにし、且つ蓋体で開口に蓋された状態下の引張具の長さより蓋体を回動し開口が開いた状態下の引張具の長さが短くなるよう引張具の前記他端が位置決め固定されてなることを特徴とする開閉蓋にある。
請求項２の発明たる開閉蓋は、請求項１で、引張具にターンバックルを介在させてなることを特徴とする。
請求項３の発明たる開閉蓋は、請求項１で、請求項１の引張具に代え、一端をバー状部材の先端部に止着する一方、他端は弾性部材を介在させてスプロケットを巻き込みＵ字状に曲がって支軸近くの短手部材の側壁部に設けた係止ピンに係止固定する引張具を設け、さらに前記スプロケットの軸芯を前記側壁部に形成した水平長溝内に遊挿し、またスプロケットにバネを介して引張る引張材を取付け、その引張材の端を側壁部の他端側に設けた係止ピンに係止固定することを特徴とする。
【０００７】
請求項１の発明のごとく支軸と開口枠と側面視で前記側板に対し下降するに従い外方へ張り出すバー状部材と、該バー状部材の先端部に一端が止着され、弾性部材を介在させて他端が開口枠の他側寄りに止着される引張具と、を具備し、前記弾性部材を弾性伸長させた状態にして前記蓋体が開口に蓋されるようにし、且つ蓋体で開口に蓋された状態下の引張具の長さより蓋体を回動し開口が開いた状態下の引張具の長さが短くなるよう引張具の前記他端が位置決め固定されると、蓋体を開けるときに弾性部材の弾性復元力が働き、治具等を使わずとも楽に蓋体を持ち上げることができる。そして蓋を閉めるとき、弾性部材は蓋体が勢いよく開口を閉じるのを規制する。開口には面積を狭めるものがなく、流雪溝の投雪口やマンホールの人の出入り口用としても有用になる。弾性部材の弾性復元力が働いていても、蓋体の重量等とバランスをとれば、蓋体で開口に蓋をすれば安定して不用意に蓋体は浮き上がらない。
請求項２の発明のごとく、引張具にターンバックルを介在させると、開閉蓋の弾性部材の弾性伸長に関し、現場調整が可能で工事を円滑に進めることができる。
請求項３の発明のごとく、スプロケットを巻き込みＵ字状に曲がって支軸近くの短手部材の側壁部に設けた係止ピンに係止固定する引張具を設け、さらに前記スプロケットの軸芯を前記側壁部に形成した水平長溝内に遊挿し、またスプロケットにバネを介して引張る引張材を取付け、その引張材の端を側壁部の他端側に設けた係止ピンに係止固定すると、弾性部材とバネの二つを設けることになって弾性復元力が増し、大型の開閉蓋でも容易に開閉できるようになる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の開閉蓋について詳述する。図１〜図８は開閉蓋の一形態で、図１は開口を蓋体で蓋をした状態の平面図、図２は図１のＩ−Ｉ線矢視図、図３は図１の外側側壁部を外した側面図、図４は図３の状態から蓋体を回動して開口が開いた状態にある開閉蓋の側面図、図５は図１のＡ部拡大図、図６は蓋体の回動に伴う蓋体とバー状部材の位置関係を表す説明図、図７は図４のＢ部拡大図、図８は蓋体と支軸の位置関係図を示す説明図である。ここでは図１の右側から支軸のある左方に見る図を正面図とする。図９は別形態の開閉蓋の側面図である。
【０００９】
（１）実施形態１
開閉蓋は開口枠１と蓋体２と支軸３とバー状部材４と引張具５とを具備する。
開口枠１は、側面視Ｌ形板材からなる一対の長手部材１０と、四角筒材からなる一対の短手部材１１とで四方を取り囲む方形枠で、より詳しくは平面視で図１のような長方形の開口Ｏを形成する金属製枠体である。Ｌ形板材の側面部１０ａが起立し、両側面部１０ａの内寸が開口Ｏの幅になる。Ｌ形板材の下面部１０ｂが開口Ｏ内へ水平に張り出すように配設され、この下面部１０ｂは蓋体２が開口Ｏに蓋をした状態になったときに蓋体２を受け支える部分になる（図４）。符号２ａは蓋体２の底面を示す。両Ｌ型板材１０の側面部１０ａの長手方向で、中間地点には一対の突片１２がその上辺を開口枠１の上辺にほぼ一致させて相対向して開口Ｏ内に向けて立設する。図１の右側突片１２の両面には支軸３の軸受になる円環体１３が固着される。円環体１３はパイプを輪切りにしたものである。本実施形態は開口枠１の開口Ｏを２分割する大きさの支軸３付き蓋体２が２個取付けられており、二つの夫々の支軸３についてその一方の端部３２が該円環体１３に挿入される。
短手部材１１の四角筒材は上壁部１１ａ，側壁部１１ｂ，１１ｃ、底壁部１１ｄで側面視四角形の筒内空間１１ｅを形成（図２）し、この筒内空間１１ｅにバー状部材４，引張具５が配設される。両内側側壁部１１ｂの内寸が開口Ｏの奥行きになり、両内側側壁部１１ｂ（或いは両側面部１０ａ）の一側寄りの上辺近くに、支軸３の端部３２を支持する軸受が形成される。ここでは両内側側壁部１１ｂの一側寄りの上辺近くに軸受用軸受孔１１ｂ１を穿設し、該軸受孔１１ｂ１を取り囲む円筒状環体１８を内側側壁部１１ｂに固着して、これらでバー状部材４側の支軸端部３２の軸受を担わせている。図１で２個の支軸３付き蓋体２のうち、上側に配されたものには上方の四角筒材１１にバー状部材４側の支軸端部３２の軸受が用意され、下側に配されたものには下方の四角筒材１１にバー状部材４側の支軸端部３２の軸受が用意される。
符号１７は前記軸受孔１１ｂ１を設けた短手部材の側壁部１１ｂの一側寄りと反対の該側壁部１１ｂの他側寄りの上辺近く（図３に示すごとく支軸３の位置とほぼ同じ高さレベル）に設けられる係止部材を示す。
【００１０】
蓋体２は支軸３に支えられて、該支軸３を中心に回動させ開口Ｏの開け閉めを可能にする盤体である。蓋体２は盤状にして開口Ｏに蓋ができる大きさで、ここでの蓋体２は開口Ｏをほぼニ分する大きさの２個の金属製グレーチング溝蓋からなる（図１，図２）。
夫々の蓋体２は全体形状が盤状直方体をなし、多数の金属製帯板からなるメインバー２１とこれに直交する金属製棒状体からなるツイストバー２２で組格子を形成して、メインバー２１の両端面を一定幅の側板２３，２４で囲む。組格子の形成によりスリット２０ができる。
【００１１】
支軸３は蓋体２の側板２３上方寄りの地点で、該側板２３の長手方向に沿って蓋体２の回動軸として配設される金属製軸状部材で（図１，図２）、蓋体２の回動動作で該側板２３と一体的に回動する。本実施形態の支軸３は外軸３ａと中軸３ｂとからなる（図５）。外軸３ａは長手方向等断面形状の金属製四角筒体で、蓋体２の側板２３上方寄りの地点にて該側板２３の長手方向に沿わせて溶接固定する。外軸３ａの長さは側板２３長さとほぼ同じにし側板２３からの外への張出しをなくす。中軸３ｂは、外軸３ａよりも一回り小さな金属製四角筒体で、外軸３ａの四角筒内に挿入，配設される。中軸３ｂの長さは外軸３ａの長さよりも長い。外軸３ａ内に中軸３ｂを挿通，貫通させ、外軸３ａの外に出た中軸３ｂの一端部３２を前記円環体１３の軸受に挿入する。もう一方の中軸３ｂの他端部３２も外軸３ａから外に出し、中軸３ｂだけを前記軸受孔１１ｂ１，円筒状環体１８の軸受に挿通することによって、中軸３ｂに係る支軸３が該軸受に支持されて、蓋体２の回動動作で外軸３ａ，中軸３ｂが一体的に回動するよう構成する。すなわち、図８（イ）のように外軸３ａが蓋体２の側板２３に溶接固定され、この外軸３ａの四角筒内に中軸３ｂが挿入，配設されるが、中軸３ｂは外軸３ａより少し小さめの四角筒であることから、蓋体２が回動すれば少しのアソビがあっても中軸３ｂの角３ｂ１が外軸３ａの内壁に当たって中軸３ｂも一体的に回動する（図７，図８のロ）。
外軸３ａの他端部は、軸受孔１１ｂ１，円筒状環体１８の軸受に挿通せずに、該軸受の手前まででとどまるのに対し、中軸３ｂの他端部３２は軸受孔１１ｂ１，円筒状環体１８の軸受を挿通，貫通し筒内空間１１ｅに達する（図５）。そして筒内空間１１ｅに配された他端部３２の端面３２１近くにバー状部材４が固着される。外側側壁部１１ｃには中軸３ｂの端面３２１に近接する隆起部（図示せず）が形成され、中軸３ｂの横ズレを防止する。なお本実施形態は製作のし易さから支軸３を外軸３ａ，中軸３ｂからなる２本構成にしたが、支軸３を一本化させることもできる。
【００１２】
バー状部材４は支軸３の前記他端部３２にバー状部材４の基端４１が固着され、バー状部材４の先端が該支軸地点から側面視で、図６，図７のごとく前記側板２３に対し下降するに従い鋭角の角度θで外方へ張り出す金属製棒状体又は長板片状体である。蓋体２が支軸３を中心に回動すれば、その支軸３（外軸３ａ及び中軸３ｂ）も回動し、中軸３ｂに固着されたバー状部材４も一緒に回動する。蓋体２で開口Ｏに蓋したとき、図３に示すようにバー状部材４が基端４１から下降するに従い側板２３よりも外方へ張り出す状態に配設される。そのため、該張り出しスペースを確保して前記開口枠１の大きさが決定される。勿論、開口枠１には前記支軸３が配設される箇所に空きスペースεが必要で、図１の平面図で判るように開口枠１の右側開口部分には支軸３が該開口Ｏ内に収まるようスペースεが確保されるため、前記張り出しスペースとのバランスがとれる。
蓋体２を持ち上げ開口Ｏを開けたとき、蓋体２が少なくとも図４のごとく開口Ｏの面に対し９０°より鈍角に傾いて安定し、不用意に閉じたりせず、さらにその状態でバー状部材４が筒内空間１１ｅに収まるよう前記鋭角の角度θは５°以上に設定するのが好ましい。また蓋体２を閉じたときに（図３，図６）、バー状部材４が筒内空間１１ｅに収まるよう前記鋭角の角度θは文字通り９０°未満に設定するのが好ましい。より好ましくは７５°未満とする。７５°以上になるとバー状部材４と引張具５との直線状に重なり合う度合が増し、蓋体２を持ち上げ開口Ｏを開ける際、コイルバネ５２が復元力を働かせ収縮しようとしても、時としてバー状部材４がつっ張って抵抗感を与えるようになるからである。バー状部材４の先端部４２には引張具５の一端を止着する通孔４２１が設けられる。
【００１３】
引張具５はバー状部材４の先端部４２に一端が止着され、弾性部材５２を介在させて他端が内側側壁部１１ｂの他側寄り（支軸用軸受が側面部１０ａに形成されたときは該側面部１０ａの他側寄り）に止着される引っ張り手段である。本実施形態の引張具５は図３のごとく引張部材５１（チェーンやロープ等）と弾性部材５２とターンバックル６とを備える。引張部材５１は積雪時の車走行に使用するタイヤチェーンと同様の鎖タイプとし、該鎖チェーン５１０の一端に取付けたＵ字金具５１１を前記通孔４２１にも通して、引張部材５１をバー状部材４の先端部４２に止着する。図５中、符号５１２，５１３はＵ字金具５１１の取付け用ボルト，ナットを示す。該チェーンの他端は弾性部材５２たるコイルバネの引っ掛け部５２ｂに取着し、コイルバネ５２の他方の引っ掛け部５２ｂをターンバックル６の端金具６２に取着する。さらにターンバックル６の他方の端金具６３を前記係止部材１７に係止固定して、蓋体２で開口Ｏを蓋した図３の状態で、コイルバネ５２が弾性伸長するよう設定する。コイルバネ５２を弾性伸長させた状態にし、引張りの力が働く状態で前記蓋体２が開口Ｏに蓋される。ここで、蓋体２は金属製で頑強にして重量的に重い。コイルバネ５２の弾性伸長に伴う弾性復元力よりも蓋体２の重力（重量）が大きく、開口Ｏに蓋された蓋体２が人の手を借りずに不用意に浮き上がることはない。
そして、蓋体２で開口Ｏに蓋された状態下の引張具５の長さより蓋体２を回動し開口Ｏが開いた状態下の引張具５の長さが短くなるよう、その引張具５の前記他端が位置決め固定される。本実施形態は、既述のごとく前記軸受孔１１ｂ１を設けた側壁部１１ｂの一側寄りと反対の該側壁部の他側寄りの上辺近くに係止部材１７を設け、該係止部材１７に引張具５の他端（ここではターンバックル６の他方の端金具６３）を係止固定することにより、蓋体２で開口Ｏに蓋された状態下の引張具５の長さより蓋体２を回動し開口Ｏを開けた状態下の引張具５の長さが短くなるようにしている。蓋体２で開口Ｏを蓋した図３の状態で、引張具５の長さ（バー状部材４の通孔４２１から係止部材１７までの長さ）は、バー状部材４の線分長さ（正確には支軸３中心からバー状部材４の通孔４２１までの長さ）と、支軸３中心から係止部材１７までの線分長さと、でつくる三角形の斜辺長さになっている。蓋体２を回動させ開口Ｏが開いた状態になると（図４）、引張具５の長さは前記支軸３中心から係止部材１７までの線分長さにほぼ一致し、引張具５の長さは当然短くなる。
従って、この蓋体２を持ち上げ開口Ｏを開けると、通孔４２１から係止部材１７までの距離が図３の状態に比べると縮まるので、コイルバネ５２は伸びのない（又は伸びの少ない）状態となる。かくして、蓋体２を持ち上げる際、最も力が必要とされる蓋を開けるスタート時点で、弾性伸長状態にあるコイルバネ５２に最も大きな弾性収縮しようとする復元力が働くことになり、作業者は蓋体２を楽に開けることができる。蓋体２が開くにしたがいコイルバネ５２の弾性収縮し復元力は弱まるが、その段階になれば蓋体２を動かす力はさほど要しないので問題ない。一方、蓋体２を開けた状態から蓋体２で開口Ｏに蓋をしようとする場合は、蓋体２が閉まるにつれコイルバネ５２が伸長し弾性復元力が大きくなるので、ゆっくり閉まるようになる。
ターンバックル６が引張具５に組み込まれれば、例えば図３や図６の鎖線に示すごとく蓋体２が開口Ｏに蓋した場合に、弾性部材５２たるコイルバネ５２を十分伸長させる一方、蓋体２を持ち上げ開口Ｏが開いた場合は図４や図６の実線のごとくコイルバネ５２が収縮状態になるよう好みの調整を行うなどして、蓋体２の開閉に伴う労力負担をより一層軽減できる。
【００１４】
符号２９は蓋体２の開け閉め時に手でもつ把手である。本実施形態は図３のような流雪溝９（側溝）の投雪口に設けられる開閉蓋に適用したもので、符号１５は段差部９１に載置する嵩上げ部材を示す。段差部１５にはアングル１６を相対向させるように取着して、該アングル１６上に投雪された雪を砕く雪崩しフレームを設ける。
【００１５】
（２）実施形態２
図９は別形態の開閉蓋の側面図を示す。バー状部材４の先端部４２に引張具５に係る引張部材５１の一端が止着され、図示のごとくスプロケット８（ここでのスプロケットにはプーリを含む）を巻き込み、引張部材たるチェーン５１がＵ字状に曲がってその先に繋がる弾性部材たるコイルバネ５２を介在させてその他端が支軸３近くの内側側壁部１１ｂに設けた係止ピン１９１に係止固定される。スプロケット８はその回転軸芯８１を四角筒材１１の両側側壁部１１ｂ，１１ｃにガイド鍔で形成した水平長溝１１３内に遊挿し、且つスプロケット８に連結具Ｒを使ってバネ７（引張コイルバネ）を取付ける。引張コイルバネ７にチェーンやロープをつなげた引張材にしてもよい。スプロケット８はチエーン５１に噛合して回転可能にする。そして、該引張コイルバネ７を介して引張材の端（ここではそのまま引張コイルバネの端とする）を側壁部１１ｂの他端側に設けた係止ピン１９２に係止固定する。係止ピン１９１，１９２の地点を図示の位置に設定して、蓋体２で開口Ｏに蓋された状態下の引張具５の長さより蓋体２を回動し開口Ｏを開けた状態下の引張具５の長さが短くなるよう引張具５の前記他端が位置決め固定される。そして弾性部材５２たるコイルバネ５２さらに引張コイルバネ７を弾性伸長させた状態にして前記蓋体２が開口Ｏに蓋されるようにしている。
また本実施形態は実施形態１と異なり、支軸３の中軸３ｂをなくし、実施形態１の外軸３ａ一本とする。そのためここでの外軸３ａは側板２３の両サイドで外方へ張出し、その一端部３２が円環体１３の軸受に挿入される。もう一方の支軸他端部３２は軸受孔１１ｂ１，円筒状環体１８の軸受に挿通，貫通し、短手部材１１の筒内空間１１ｅに達する。そして、筒内空間１１ｅに配された支軸３の他端部３２にバー状部材４が固着される。
他の構成は実施形態１と同様でその説明を省く。実施形態１と同一符号は同一又は相当部分を示す。
【００１６】
（３）効果
このように構成した開閉蓋は極めてシンプルな構造であるので、従来品に比し低コストで製作できる。それでいて、治具等もなしで、作業者は手で楽に蓋体２を開閉できる。蓋体２を開ける場合はコイルバネ５２の復元力が作用して容易に開けられる一方、蓋体２を閉める場合は蓋体２が閉まるにつれコイルバネ５２が伸長しこれに伴い元に戻ろうとする引張力が増加するので、蓋体２が勢いよく閉じるのを緩和する。作業安全性の見地から極めて優れたものとなっている。
短手部材１１を四角筒材とし、その筒内空間１１ｅを利用してバー状部材４，引張具５を収めるので、開閉蓋の外観見栄えもよい。さらに側溝９を横断する短手部材１１を四角筒材とすることによって機械的強度を高めることができ、その観点からも優れた開閉蓋となる。また長手部材１０を実施形態のごとく側面部１０ａと下面部１０ｂを有するＬ形部材で形成すると、蓋体２が開口Ｏに蓋をしたとき、蓋体２を下面部１０ｂで受け支えることができる。従って、受け支え部材を別に設ける必要がなくなり、構造が単純化し低コスト化に貢献する。
側板２３の長手方向に沿って蓋体２の回動軸として配設される支軸３の周りには隙間εが形成されるが、側板２３の長手方向に沿って一定幅で形成されるので製品美的外観に影響を与えることはない。支軸３周りの隙間εはグレーチングのスリット２０と同様の働きをし、その隙間ε，支軸３の在る分、蓋体２を小さくできるメリットがある。
【００１７】
また、本蓋体２で開口Ｏに蓋をすれば、ロック手段等を取付けなくても、蓋体２が不用意に持ち上がることがないので安全であり、管理する上からも望ましい開閉蓋になっている。勿論、ロック手段等も必要ないので、開閉蓋の一層の低コスト化を実現する。
開口Ｏ内は開口枠１の一側寄りに配設される軸部材を除いて何もないので、開口Ｏ内が広く、雪かきして集めた雪をそこへ投入し易くなる。雪が開口Ｏ内を埋め尽くす状態になっても、バランスウエイト等がないことから、蓋体２を回動させて開口Ｏに蓋をすることが容易となる。また、開口Ｏ内に邪魔をする部材がないので、マンホール等の人の出入り口用の開閉蓋として打ってつけとなる。
本開閉蓋は従来品に支軸３，引張具５，バー状部材４が加わっただけで、可動部といってもいたって単純機構であり壊れ難い。長期使用によりコイルバネ５２の弾性復元力が低下した場合でも、この部分だけの交換で済み、取替えが容易でメンテナンス管理にも優れる。
【００１８】
引張具５にターンバックル６が組み込まれると、前記コイルバネ５２の弾性復元力が低下した場合でも、ターンバックル６を調整することによって、所望の弾性復元力を得ることができるので、開閉蓋の寿命をより一層長くすることが可能になる。ターンバックル６が引張具５に組み込まれると、弾性部材５２の弾性伸長調整が簡単にできる。
【００１９】
また実施形態２のごとく、引張具５の一端をバー状部材４の先端部に止着する一方、他端は弾性部材５２を介在させてスプロケットを巻き込みＵ字状に曲がって支軸近くの内側側壁部１１ｂに設けた係止ピン１９１に係止固定するものとし、さらにスプロケット８はその軸芯８１を四角筒材の両側側壁部１１ｂ，１１ｃに形成した水平長溝１１３内に遊挿し、またスプロケット８にバネ７を介して引張る引張材を取付け、その端を側壁部１１ｂの他端側に設けた係止ピン１９２に係止固定すると、弾性部材５２，バネ７の二つを使用するので、弾性部材５２，バネ７による弾性復元力を一段と高めることとなり、蓋体２の大型化にも対応でき、大型化しても蓋体２を軽く持ち上げ開口Ｏを開けることができる。また蓋体２で開口Ｏを閉じるときにも、ゆっくりとより安全に閉じるように設定できる。
【００２０】
尚、本発明においては前記実施例に示すものに限られず、目的，用途に応じて本発明の範囲で種々変更できる。開口枠１，蓋体２，支軸３，バー状部材４，引張具５，ターンバックル６等の形状，大きさ，個数，材質等は用途に合わせて適宜選択できる。開口枠１に係る長手部材１０と短手部材１１との寸法長さは長手部材１０の方が長いが、同寸であってもよい。本発明と同様の作用，効果が得られるからである。
【００２１】
【発明の効果】
以上のごとく、本発明の開閉蓋は、単純構造にして故障が少なくメンテナンスフリーに近いものとなる。それでいて手で楽に蓋体を開閉でき、蓋された蓋体は不用意に浮き上がらず安全性に富み、さらに開口内の面積を狭めるものがなく、流雪溝の投雪口の開閉蓋やマンホール等の人の出入り口用開閉蓋として優れ、極めて有益なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１の開閉蓋の一部破断平面図で、具体的には開口を蓋体で蓋をした状態の平面図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ線矢視概図である。
【図３】図１の外側側壁部を外した側面図である。
【図４】図３の状態から蓋体を回動して開口が開いた状態にある開閉蓋の側面図である。
【図５】図１のＡ部拡大図である。
【図６】蓋体の回動に伴う蓋体とバー状部材の位置関係を表す概略説明図である。
【図７】図４のＢ部拡大図である。
【図８】蓋体と支軸の位置関係図を示す説明図である。
【図９】実施形態２の開閉蓋の側面図である。
【符号の説明】
１              開口枠
１０            長手部材
１１            短手部材（四角筒材）
１１３          長溝
１９１，１９２    係止ピン
２              蓋体
２３            側板
３              支軸
３２            端部（一端部，他端部）
４              バー状部材
５              引張部材
６              ターンバックル
７              バネ（引張コイルバネ）
８              スプロケット
Ｏ              開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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