(57)【要約】【課題】この発明は、シリンダキャップをシリンダに容易に装着することができると共に袋詰冷菓の残留量を少なくすることができる冷菓供給装置を提供することを課題とする。【解決手段】袋詰冷菓１７をシリンダ１４内に装填し、シリンダ１４の上部にリンク部材Ｂの操作レバーＢ１を上方に傾けた状態でシリンダキャップ３１を装着する。使用者がリンク部材Ｂの操作レバーＢ１を下に倒すと、これに応じてリンク部材Ａが固定部３３上のブラケット３３ａを支点に回転して起き上がると共に、棒部材３４ａの上端にリンク部材Ｂの角部から下向きの力が加えられ、これにより可動部３４がシリンダ１４内を下降して袋詰冷菓１７を上方から加圧する。【選択図】　　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋詰冷菓をシリンダ内に装填してこのシリンダの上部にシリンダキャップを装着する冷菓供給装置において、
シリンダキャップは、シリンダの上部に固定される固定部と、袋詰冷菓を上方から加圧するための可動部と、手動により可動部を固定部に対して移動させるための移動手段と
を備えることを特徴とする冷菓供給装置。
【請求項２】
前記移動手段は、
前記固定部と前記可動部とを連結するリンク機構と、
前記リンク機構に接続され且つ前記リンク機構を動かすための操作レバーと
を備えることを特徴とする請求項１に記載の冷菓供給装置。
【請求項３】
前記移動手段は、
前記固定部に偏芯して回転自在に取り付けられると共にその外周面が前記可動部に接触して回転することにより前記可動部を前記固定部に対して移動させる偏芯部材と、
前記偏芯部材に接続され且つ前記偏芯部材を回転させるための操作レバーと
を備えることを特徴とする請求項１に記載の冷菓供給装置。
【請求項４】
前記偏芯部材は、板金を屈曲させて形成された外枠部材と、樹脂からなり且つ前記外枠部材の内部に嵌め込まれた充填部材とからなることを特徴とする請求項３に記載の冷菓供給装置。
【請求項５】
前記偏芯部材の所定角度以上の回転を防止する回転防止板が前記偏芯部材に取り付けられていることを特徴とする請求項３または４に記載の冷菓供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、冷菓供給装置に係り、特にピストンの移動によりシリンダ内に装填された袋詰冷菓を押圧して冷菓を注出する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の冷菓供給装置の全体構造を図１２に示す（例えば、特許文献１参照）。冷凍室１内の天井部分に冷却器２と庫内ファン３が配置される一方、機械室４内には冷却器２に接続された冷凍機５が配置されている。冷凍室１の奥面に設けられたダクト６を介して吸引された庫内空気が冷却器２で冷却されて庫内ファン３によって冷凍室１内に循環供給され、これにより冷凍室１内はアイスクリーム等の冷菓が注出可能な状態で保存されるような温度に維持されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−２５３８３６号公報
【０００４】
コック７を開操作すると、弁体８が上昇してコックパイプ９が開放されると共に注出口スイッチ１０がオンして機械室４内のポンプ１１が正方向に駆動され、実線矢印で示されるように、ブラインタンク１２からブライン１３がシリンダ１４下部の圧力室１５に供給される。これにより、ピストン１６が上昇してシリンダ１４内の上部に装填された袋詰冷菓１７が圧縮され、袋詰冷菓１７の取出し口１８から冷菓１９が流出してコックパイプ９を通り、注出口２０から注出される。コック７を閉操作すると、注出口スイッチ１０がオフとなってポンプ１１が停止すると共に弁体８が下降してコックパイプ９が閉鎖され、冷菓１９の注出が停止される。
【０００５】
ピストン１６がシリンダ１４内の上死点位置に到達し、それ以上袋詰冷菓１７を圧縮して冷菓１９を注出することができない状態になると、操作パネル２１の操作によりポンプ１１が逆方向に駆動され、破線矢印で示されるように、シリンダ１４の圧力室１５からブライン１３がブラインタンク１２に戻されてピストン１６が下降する。この状態でシリンダ１４の上部に装着されたシリンダキャップ２２を開けて袋詰冷菓１７が交換される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１３に示されるように、ピストン１６がシリンダ１４内の上死点位置に到達した際に、シリンダキャップ２２とピストン１６との間に空間が形成される場合があり、ここに袋詰冷菓１７が多く残留してしまう虞があった。一方、シリンダキャップとピストンとの間に形成される空間を埋めるようにシリンダキャップ下面のシリンダ内に挿入される部分を大きくすると、シリンダキャップをシリンダの上部に装着する際にこのシリンダキャップのシリンダ内に挿入される部分でシリンダ内に装填されている袋詰冷菓を上方から強い力で押さえ付けながら装着する必要があり、これにより装着作業を行うことが困難であった。
【０００７】
この発明は、このような問題点を解消するためになされたもので、シリンダキャップをシリンダに容易に装着することができると共に袋詰冷菓の残留量を少なくすることができる冷菓供給装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る冷菓供給装置は、袋詰冷菓をシリンダ内に装填してこのシリンダの上部にシリンダキャップを装着する冷菓供給装置において、シリンダキャップは、シリンダの上部に固定される固定部と、袋詰冷菓を上方から加圧するための可動部と、手動により可動部を固定部に対して移動させるための移動手段とを備えるものである。
移動手段は、固定部と前記可動部とを連結するリンク機構と、リンク機構に接続され且つリンク機構を動かすための操作レバーとを備えるものでもよい。
あるいは、移動手段は、固定部に偏芯して回転自在に取り付けられると共にその外周面が可動部に接触して回転することにより可動部を固定部に対して移動させる偏芯部材と、偏芯部材に接続され且つ偏芯部材を回転させるための操作レバーとを備えるものでもよい。その場合、板金を屈曲させて形成された外枠部材と樹脂からなり且つ外枠部材の内部に嵌め込まれた充填部材とから偏芯部材を構成することができる。さらに、偏芯部材の所定角度以上の回転を防止する回転防止板を偏芯部材に取り付けることが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１にこの発明の実施の形態１に係る冷菓供給装置の全体構造を示す。この冷菓供給装置は、図１２に示した従来の冷菓供給装置において、シリンダキャップ２２の代りに、その中央部が可動にされたシリンダキャップ３１を用いるものである。シリンダキャップ３１はシリンダ１４に対して回転され、シリンダ１４の側面上部に設けられたキャップロック部３２でロックされることによりシリンダ１４上部に装着されるようになっている。
【００１０】
図２に示されるように、シリンダキャップ３１は、シリンダ１４の上部に固定される固定部３３とこの固定部３３に対して可動にされた可動部３４とを備えると共に、これら固定部３３と可動部３４とを連結するリンク機構としての２本のリンク部材Ａ及びＢを備えており、これにより手動で可動部３４を固定部３３に対して移動させることができるようになっている。リンク部材Ａは、その下端が固定部３３上に設けられたブラケット３３ａに回動自在に連結されている。一方、リンク部材ＢはほぼＬ字形状を有しており、その一端がリンク部材Ａの上端に回動自在に連結されている。またリンク部材Ｂの他端には、使用者によって保持される操作レバーＢ１が形成されている。リンク部材Ｂの角部は、固定部３３の中央に形成された貫通孔を通って上方に突出した可動部３４の棒部材３４ａの上端に回動自在に連結されている。リンク部材Ａ及びＢは、リンク部材Ｂの操作レバーＢ１を除いてカバー３５で覆われている。
【００１１】
このようなリンク部材Ａ及びＢを備えるシリンダキャップ３１をシリンダ１４の上部に装着したとき、リンク部材Ｂの操作レバーＢ１を上方に傾けると可動部３４は図２に示すようにシリンダ１４内を上昇して固定部３３内に収納され、一方、リンク部材Ｂの操作レバーＢ１を下方に傾けると可動部３４は図３に示すようにシリンダ１４内を下降して固定部３３の外に突出する。
また、可動部２３の下面、すなわち袋詰冷菓１７に対向する面は、中央部が円錐台状に突出しており、その周りに環状の溝を形成するように外縁部が下方に向けて環状に突出している。
【００１２】
次に、この実施の形態１に係る冷菓供給装置の作用について説明する。図２に示されるように、袋詰冷菓１７をシリンダ１４内に装填し、シリンダ１４の上部にリンク部材Ｂの操作レバーＢ１を上方に傾けた状態でシリンダキャップ３１を装着する。このとき、シリンダキャップ３１の可動部３４は固定部３３内に収納されており、可動部３４の下面が袋詰冷菓１７を押さえ付けないので、容易に装着することができる。
【００１３】
図３に示されるように、使用者がリンク部材Ｂの操作レバーＢ１を下に倒すと、これに応じてリンク部材Ａが固定部３３上のブラケット３３ａを支点に回転して起き上がると共に、棒部材３４ａの上端にリンク部材Ｂの角部から下向きの力が加えられ、これにより可動部３４がシリンダ１４内を下降して袋詰冷菓１７を上方から加圧する。その結果、シリンダ１４内に設けられた図示されないピストンがシリンダ１４内の上死点位置に到達した際にこのピストンとシリンダキャップ３１の可動部３４との間に形成される空間が狭くなり、これにより袋詰冷菓１７の残留量を少なくすることができる。
また、可動部３４が下降する際、袋詰冷菓１７の取出し口１８の付け根上部は可動部３４の下面の外縁部に沿って環状の溝の内側に導かれて収納され、袋詰冷菓１７は容易に上方から加圧される。
【００１４】
実施の形態２．
次に、本発明の実施の形態２を図４及び５により説明する。
この実施の形態２の冷菓供給装置は、図１に示した実施の形態１の冷菓供給装置において、シリンダキャップ３１の代りに、縮径した可動部４３を備えるシリンダキャップ４１を用いるものである。図４に示されるように、シリンダキャップ４１は、シリンダ１４内に挿入されるボディ部４２ａを備えた固定部４２を備えており、このボディ部４２ａの内側に可動部４３が収容されるようになっている。また、実施の形態１と同様に、固定部４２の上部に設けられたブラケット４２ｂと可動部４３の棒部材４３ａの上端とが本発明のリンク機構を構成している２本のリンク部材Ａ及びＢにより連結されており、これにより手動で可動部４３を固定部４２に対して移動させることができるようになっている。さらに、ボディ部４２ａの下面は、その外縁部が下方に向けて環状に突出している。
【００１５】
袋詰冷菓１７をシリンダ１４内に装填し、シリンダ１４の上部にリンク部材Ｂの操作レバーＢ１を上方に傾けた状態でシリンダキャップ３１を装着する。このとき、シリンダキャップ３１の可動部３４は固定部３３内に収納された状態であると共に、袋詰冷菓１７の取出し口１８の付け根上部は固定部４２のボディ部４２ａの下面外縁部に沿ってボディ部４２ａの内側に導かれて収納されるため、実施の形態１と同様に、容易に装着することができる。
次に、図５に示されるように、使用者がリンク部材Ｂの操作レバーＢ１を下に倒すと、これに応じて可動部４２がシリンダ１４内を下降して袋詰冷菓１７を上方から加圧するため、実施の形態１と同様に、シリンダ１４内に設けられた図示されないピストンがシリンダ１４内の上死点位置に到達した際にこのピストンとシリンダキャップ３１の可動部３４との間に形成される空間が狭くなり、これにより袋詰冷菓１７の残留量を少なくすることができる。
【００１６】
さらに、実施の形態２では、可動部４３は実施の形態１のシリンダキャップに備えられた可動部に比べて縮径されており、シリンダ１４内を下降する際に袋詰冷菓１７の取出し口１８の付け根上部に引っ掛からない大きさを有しているため、より容易に袋詰冷菓１７を上方から加圧することができるだけでなく、より下方まで袋詰冷菓１７を加圧することができ、これによりピストンがシリンダ１４内の上死点位置に到達した際の袋詰冷菓１７の残留量をさらに少なくすることができる。
【００１７】
なお、上述の実施の形態１及び２では、リンク機構として２本のリンク部材を用いたが、これに限定されず、手動により可動部を固定部に対して移動させることができれば、１本のリンク部材あるいは３本以上のリンク部材を用いてもよい。
【００１８】
実施の形態３．
次に、本発明の実施の形態３を図６〜８により説明する。
この実施の形態３の冷菓供給装置は、図１に示した実施の形態１の冷菓供給装置において、シリンダキャップ３１の代りに、偏芯部材５４及びこの偏芯部材５４を回転させるための操作レバー５５を備えるシリンダキャップ５１を用いるものである。図６に示されるように、シリンダキャップ５１は、シリンダ１４の上部に固定される固定部５２と固定部５２の中央を貫通し且つ固定部５２に対して回転自在及び上下方向に昇降自在に取り付けられた可動部５３とを有している。固定部５１の上面には、コ字形状の固定軸５２ａが固定され、この固定軸５２ａに円柱状の偏芯部材５４が偏芯して回転自在に取り付けられている。偏芯部材５４の外周面には操作レバー５５が接続されている。また、可動部５３の下面５３ｂには、その外縁部が下方に向けて環状に突出して可動部５３の下面５３ｂの中央に凹部を形成している。
【００１９】
また、図７に示されるように、固定部５２の上に位置する可動部５３の上面５３ａには扇形状の一対のストッパ用切り欠き５６ａ及び５６ｂが互いに対向して形成されており、固定部５２に固定された固定軸５２ａの両端部がこの切り欠き５６ａ及び５６ｂの内側に位置している。そのため、固定軸５２ａの両端部がストッパ用切り欠き５６ａ及び５６ｂの左右の端部にそれぞれ係止されることにより、固定部５２と可動部５３とが互いに所定角度の範囲内で回転するようになっている。
【００２０】
シリンダキャップ５１を図示されないシリンダの上部に装着する際には、図６に示されるように、操作レバー５５を図面上の右側に倒した状態にしておく。このとき、偏芯部材５４は固定軸５２ａに対して比較的上方に位置するため、可動部５３の上面５３ａが固定部５２の上方へ突出可能となる。この状態でシリンダキャップ５１をシリンダの上部に位置させると、可動部５３の下面がシリンダ内に装填されている袋詰冷菓の上面に当接しても可動部５３が上方へ移動してその上面５３ａが固定部５２の上方へ突出するので、シリンダキャップ５１を容易に装着することができる。さらに、図７に示されるように、可動部５３のストッパ用切り欠き５６ａ及び５６ｂの範囲内で固定部５２を可動部５３に対して回転させることにより、固定部５２をシリンダ１４の上部にロックさせる。
【００２１】
次に、操作レバー５５により図８に示される状態まで、偏芯部材５４を回転させると、偏芯部材５４は固定軸５２ａに対して比較的下方に位置するため、それだけ可動部５３が固定部５２に対して下降していく。これにより、可動部５３の下面が固定部５２の下方に突出して袋詰冷菓が上方から加圧される。その結果、シリンダ内に設けられたピストンがシリンダ内の上死点位置に到達した際にこのピストンとシリンダキャップ５１の可動部５３との間に形成される空間が狭くなり、実施の形態１及び２と同様に、袋詰冷菓の残留量を少なくすることができる。
また、可動部５３が下降する際、袋詰冷菓の取出し口の付け根上部は可動部５３の下面５３ｂの外縁部に沿って凹部の内側に導かれて収納され、これにより袋詰冷菓を容易に上方から加圧することができる。
【００２２】
実施の形態４．
次に、本発明の実施の形態４を図９〜１１により説明する。
この実施の形態４の冷菓供給装置は、実施の形態３の冷菓供給装置において、偏芯部材５４の代りに、外枠部材６２とこの外枠部材６２の内部に嵌め込まれた充填部材６３とからなる偏芯部材６４を用いるものである。
【００２３】
図９に示されるように、偏芯部材６４は、板金を屈曲させて断面がほぼコ字形状となるように形成された外枠部材６２と樹脂からなり且つ断面がほぼ矩形状の充填部材６３とから構成されている。また、外枠部材６２の一部が延伸して操作レバー６５を形成している。充填部材６３は、長さ方向に延びる溝部６３ａを有しており、この溝部６３ａと外枠部材６２の内壁面との間に固定部５２の固定軸５２ａを挟み込むように外枠部材６２の内部に嵌合されている。外枠部材６２は互いに屈曲した３つの外面、すなわち第１の外面６２ａ、第２の外面６２ｂ及び第３の外面６２ｃを有しており、中央に位置する第２の外面６２ｂには、図１０に示されるように、平坦な板金からなり且つ突出部６６ａを有する回転防止板６６が取り付けられている。回転防止板６６の突出部６６ａは外枠部材６２の第２の外面６２ｂから第１の外面６２ａ側に平板状に突出している。これら外枠部材６２、充填部材６３及び回転防止板６６が２本のネジ６７で互いに固定されることにより、偏芯部材６４が固定部５２の固定軸５２ａに偏芯して回転自在に取り付けられている。
なお、外枠部材６５から露出した充填部材６３の露出面６３ｂには、「必ずレバーを回転して冷菓を加圧した状態にすること」という趣旨の図示しないラベルが貼付されている。
【００２４】
このような偏芯部材６４を有するシリンダキャップ６１を図示されないシリンダの上部に装着する際には、まず、操作レバー６５を図９の左側に倒した状態にしておく。このとき、回転防止板６６の突出部６６ａにより、偏芯部材６４はそれ以上の左方への回転が防止されている。また、偏芯部材６４は固定軸５２ａに対して比較的上方に位置するため、可動部５３の上面５３ａが固定部５２の上方へ突出可能となる。この状態でシリンダキャップ６１をシリンダの上部に位置させると、可動部５３の下面がシリンダ１４内に装填されている袋詰冷菓の上面に当接しても可動部５３が上方へ移動してその上面５３ａが固定部５２の上方へ突出するので、シリンダキャップ６１を容易に装着することができる。ここで、可動部５３のストッパ用切り欠き５６ａ及び５６ｂの範囲内で固定部５２を可動部５３に対して回転させることにより、固定部５２をシリンダ１４の上部にロックさせる。
【００２５】
次に、操作レバー６５により図１０及び図１１に示される状態まで、偏芯部材６４を回転させると、偏芯部材６４は固定軸５２ａに対して比較的下方に位置するため、それだけ可動部５３が固定部５２に対して下降していく。これにより、可動部５３の下面が固定部５２の下方に突出して袋詰冷菓が上方から加圧される。その結果、シリンダ内に設けられたピストンがシリンダ内の上死点位置に到達した際にこのピストンとシリンダキャップ５１の可動部５３との間に形成される空間が狭くなり、実施の形態１〜３と同様に、袋詰冷菓の残留量を少なくすることができる。
また、可動部５３が下降する際、袋詰冷菓の取出し口の付け根上部は可動部５３の下面５３ｂの外縁部に沿って凹部の内側に導かれて収納され、これにより袋詰冷菓を容易に上方から加圧することができる。
【００２６】
加えて、この実施の形態４では、偏芯部材６４の外枠部材６２が板金を屈曲させて形成されると共に充填部材６３が樹脂から形成されるため、偏芯部材６４を容易に且つ低コストで製造することができ、また、固定部５２及び可動部５３に対する偏芯部材６４の寸法誤差を吸収することができる。また、操作レバー６５が外枠部材と一体に形成されるため、部品点数が削減され、製造コストがさらに低減される。
【００２７】
また、図９のように回転防止板６６が可動部５３の上面５３ａに当接したときには充填部材６３の露出面６３ｂに貼付されたラベルが上方を向いた状態に保持されるので、作業者が操作レバー６５を操作し忘れることが防止され、その結果、確実に袋詰冷菓の加圧が行われる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、シリンダキャップはシリンダの上部に固定される固定部と、袋詰冷菓を上方から加圧するための可動部と、手動により可動部を固定部に対して移動させるための移動手段とを備えたので、シリンダキャップをシリンダに容易に装着することができると共に袋詰冷菓の残留量を少なくすることができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１に係る冷菓供給装置の全体構造を示す断面図である。
【図２】実施の形態１におけるシリンダキャップの可動部が上昇した状態を示す断面図である。
【図３】実施の形態１におけるシリンダキャップの可動部が下降した状態を示す断面図である。
【図４】実施の形態２におけるシリンダキャップの可動部が上昇した状態を示す断面図である。
【図５】実施の形態２におけるシリンダキャップの可動部が下降した状態を示す断面図である。
【図６】実施の形態３におけるシリンダキャップの可動部が上昇した状態を示す断面図である。
【図７】実施の形態３におけるシリンダキャップを上方から視た平面図である。
【図８】実施の形態３におけるシリンダキャップの可動部が下降した状態を示す断面図である。
【図９】実施の形態４におけるシリンダキャップの可動部が上昇した状態を示す断面図である。
【図１０】実施の形態４におけるシリンダキャップの斜視図である。
【図１１】実施の形態４におけるシリンダキャップの可動部が下降した状態を示す断面図である。
【図１２】従来の冷菓供給装置の全体構造を示す断面図である。
【図１３】従来の冷菓供給装置におけるシリンダキャップの構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１４　シリンダ、１７　袋詰冷菓、１８　取出し口、３１，４１，５１，６１シリンダキャップ、３２　キャップロック部、３３，４２，５２　固定部、３４，４３，５３　可動部、３５　カバー、５２ａ　固定軸、５４，６４　偏芯部材、５５，６５　操作レバー、６２　外枠部材、６３　充填部材、６６　回転防止板、Ａ，Ｂ　リンク部材、Ｂ１　操作レバー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004121209.tif 000009
【図８】
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【図９】
2004121209.tif 000011
【図１０】
2004121209.tif 000012
【図１１】
2004121209.tif 000013
【図１２】
2004121209.tif 000014
【図１３】
2004121209.tif 000015