(57)【要約】【課題】ソフト感触に富み、ストレッチ性を有する干渉縞防止織物芯地を提供する。【解決手段】長繊維からなる織物芯地において、ポリトリメチレンテレフタレートを少なくとも１つの貼りあわせ成分とするサイドバイサイド型ポリエステル複合繊維を経糸および／または緯糸に配した干渉縞防止織物芯地とする。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
長繊維からなる織物芯地において、ポリトリメチレンテレフタレートを少なくとも１つの貼りあわせ成分とするサイドバイサイド型ポリエステル複合繊維が経糸および／または緯糸に配されていることを特徴とする干渉縞防止織物芯地。
【請求項２】
サイドバイサイド型ポリエステル複合繊維の貼りあわせ成分が、異なる固有粘度を有する２つのポリトリメチレンテレフタレートである請求項１記載の干渉縞防止織物芯地。
【請求項３】
サイドバイサイド型ポリエステル複合繊維の横断面が、長軸長（ａ）と短軸長（ｂ）との比（ａ／ｂ）が２以上の扁平形状である請求項１または２記載の干渉縞防止織物芯地。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、長繊維織物に発生する干渉縞を防止する織物芯地に関する。さらに詳しくは、干渉縞防止性能、優れたソフト感触およびストレッチ性を同時に有した織物芯地に関する。
【０００２】
【従来の技術】
衣服の製造には造形性、風合い調整、易縫製性などの観点から、織物芯地が使用されてきた。しかし、長繊維織物の場合、表地が薄くなるにしたがい織り糸と織物芯地の織り糸が互いに干渉して、干渉縞（モワレ縞）と称される模様が現出する。この干渉縞は、衣服外観を損ねる欠点として、縫製業界では大きな問題となっている。
【０００３】
この干渉縞を防止する方法として、従来、織物芯地に使用される長繊維に捲縮斑を付与し、表地の織糸と芯地の織り糸との干渉を軽減する方法等が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、経糸および／または緯糸にサイドバイサイド型のコンジュゲート糸を配して芯地となし、コンジュゲート糸の捲縮によって経糸および／または緯糸の配列を乱す方法もある（非特許文献１参照）。しかし、いずれの方法においても、繊維集合体としての配列乱れが不充分あるいは捲縮不足などによって、干渉縞が完全に解消されないことがある。また、糸条の屈曲で織物表面が凹凸になり、ソフト感触に乏しい、硬い風合いとなるといった欠点が生じる場合がある。
【０００４】
また、単繊維繊度の異なるポリエステル仮撚加工糸を経糸／緯糸に組み合わせて配置し、干渉縞防止とソフト感触とを同時に実現する手段も開示されている（例えば、特許文献２参照）。しかし、このような極めて限定された単繊維繊度のポリエステル仮撚加工糸を使用するのみでは、干渉縞を防止しつつ、多様なソフト感触あるいは着衣快適性をもたらすストレッチ性を発現するのは困難であるといった問題がある。
【０００５】
【特許文献１】
特開平９−１３２８３８号公報
【０００６】
【特許文献２】
特開平１０−０６０７４８号公報
【０００７】
【非特許文献１】
発明協会公開技報公技番号９７−９５００号
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術を背景になされたもので、その目的は、長繊維織物で発生する干渉縞を効果的に防止するとともに、ソフト感触に富み、ストレッチ性を有する織物芯地を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者は鋭意検討を重ねた結果、上記課題は、「長繊維からなる織物芯地において、ポリトリメチレンテレフタレートを少なくとも１つの貼りあわせ成分とするサイドバイサイド型ポリエステル複合繊維が経糸および／または緯糸に配されていることを特徴とする干渉縞防止織物芯地」によって解決されることを見出した。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施形態について詳細に説明する。
本発明の織物芯地の経糸および／または緯糸に用いるポリエステル複合繊維は、ポリトリメチレンテレフタレートを少なくとも１つの貼りあわせ成分とするサイドバイサイド型ポリエステル複合繊維である。
【００１１】
ここでいうポリトリメチレンテレフタレートとは、全繰り返し単位の８０モル％以上、好ましくは８５％以上がトリメチレンテレフタレートであるポリエステルをいう。かかるポリエステルには、テレフタル酸及び１，３−プロパンジオール以外の成分を全酸成分に対して２０モル％以下、好ましくは１５モル％以下共重合したものであってもよい。好ましく用いられる共重合成分としては、酸成分としてフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸などを例示することができ、また、グリコール成分としてエチレングリコール、ブチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ビスフェノールＡ、２，２−ビス｛４−（β−ヒドロキシエトキシ）フェニル｝プロパンなどを例示することができる。その固有粘度（オルソクロロフェノールを溶媒として使用し３５℃で測定）は、通常衣料用布帛素材用として使用されるポリトリメチレンテレフタレートと同じ範疇の固有粘度０．６〜１．５のものが好ましい。また、公知の添加剤、例えば、顔料、染料、艶消し剤、防汚剤、蛍光増白剤、難燃剤、安定剤、紫外線吸収剤、滑剤などを配合してもよい。
【００１２】
本発明のポリエステル複合繊維を沸水中で熱処理すると、ポリトリメチレンテレフタレート成分が高度に収縮し、バイメタル効果により、図１に示すように繊維全体として、従来のポリエステル複合繊維では得られないような高度なスパイラル状捲縮が発現する。このため、ポリエステル複合繊維を織物芯地とした時、織物組織点で長さ方向に間欠的に拘束されたポリエステル複合繊維糸条に短い間隔で発生するＳ撚り方向とＺ撚り方向とのトルクによって、高度なスパイラル状捲縮が発現し、織物芯地の表面がシボ状の凹凸となる。布帛を少し伸張し、シボ状の凹凸を消して、織物芯地として使える状態にすると、経糸および／または緯糸が不規則に屈曲して配列が乱れ、表地の織糸との干渉縞が防止される。
【００１３】
この時、ポリエステル複合繊維を沸水中で２０分間処理して捲縮を発現させた後測定した捲縮率（以下捲縮率と称する）が１０％以上、特に好ましくは２０％以上であれば芯地の経糸および／または緯糸は充分に乱れた配列となり、表地との干渉縞解消効果がより効果的となるので望ましい。なお、あまり捲縮率が大きすぎる場合は、織物芯地表面の凹凸が消し難くなるので、高々３０％程度に止めることが望ましい。
【００１４】
また、ポリトリメチレンテレフタレートを少なくとも１つの貼りあわせ成分とした本発明のポリエステル複合繊維を使用した織物芯地は、従来のポリエチレンテレフタレート繊維を使用した織物芯地に比較し、ソフト感触が格段に向上する。
【００１５】
さらに、高度なスパイラル状捲縮は、干渉縞防止効果に加え、織物芯地にストレッチ性をもたらす。また、ポリトリメチレンテレフタレート自体が低ヤング率で、高い伸張弾性回復率特性を有しており、従来のポリエステル織物芯地では認められなかった滑らかでかつ伸張回復性が良好なストレッチ性をもたらす。
【００１６】
ポリトリメチレンテレフタレートと貼りあわせる他の複合成分としては、テレフタール酸を主たる酸成分とし、エチレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコールなどから選ばれた少なくとも１種のアルキレングリコールをグリコール成分とするポリエステル、あるいは上記酸成分とグリコール成分に加えイソフタール酸等などを第３成分とした共重合したポリエステルをあげることができる。また、これらのポリエステルには公知の添加剤、例えば、顔料、染料、艶消し剤、防汚剤、蛍光増白剤、難燃剤、安定剤、紫外線吸収剤、滑剤などが配合されていても良い。
【００１７】
これらの中で、１つのポリトリメチレンテレフタレートと異なる固有粘度を有するポリトリメチレンテレフタレートを他の貼りあわせ成分とすれば、織物芯地のストレッチ性がさらに向上するので、好ましい。この場合、固有粘度（３５℃のオルソ−クロロフェノール溶液を溶媒として使用し測定）が０．６〜１．５の範囲のなかから、その固有粘度の差が０．３〜０．７の２つのポリトリメチレンテレフタレートを選択して用いることが望ましい。
【００１８】
貼り合わせ横断面形態はサイドバイサイド型とする必要があるが、横断面全体としては、図２に示すように、円形、多葉形あるいは中空存在形の何れであっても良い。
【００１９】
特に、ポリエステル複合繊維の横断面を、長軸長（ａ）と短軸長（ｂ）との比（ａ／ｂ）が２以上となるような扁平形状（例えば図２（Ｃ））にすれば、平バネのようなスパイラル状捲縮が得られ、織物芯地のソフト感触およびストレッチ性が向上するので、好ましい。さらに、長軸長（ａ）と短軸長（ｂ）との比（ａ／ｂ）が２．５以上の扁平形状とするのが望ましい。
【００２０】
２種類のポリエステルの貼り合わせ比率（重量比）は３０／７０〜７０／３０の範囲が好ましく、おのおののポリエステルの熱収縮性を考慮して上記範囲に設定すれば良い。特に、貼り合わせ比率（重量比）は４０／６０〜６０／４０の範囲が望ましい。
【００２１】
ポリエステル複合繊維の全繊度は２０〜８５ｄｔｅｘ、単糸繊度は１〜４ｄｔｅｘの範囲が織物芯地のソフト感触を確保する上で適切である。また、強度は２〜５ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度は３０〜５０％、の範囲が織物芯地用として好ましい。
【００２２】
本発明の織物芯地の織組織としては、例えば、平織、綾織、繻子織、梨地織などを挙げることができる。また、織密度は特に限定する必要はなく、表地に合わせ自由に設定できるが、経糸および／または緯糸の屈曲が極度に拘束されるような高密度織物とするのは好ましくない。
【００２３】
また、本発明の織物芯地は、接着芯地、非接着芯地、仮接着芯地のいずれに用いても良い。
【００２４】
【実施例】
以下、実施例により、本発明を更に具体的に説明する。なお、実施例における各項目は次の方法で測定した。
【００２５】
（１）固有粘度
オルソクロロフェノールを溶媒として使用し３５℃で測定した。
【００２６】
（２）貼り合わせ比率
ポリエステル複合繊維を任意の繊維横断面方向に切り取り、市販の顕微鏡にて倍率７５０倍で繊維横断面を写真撮影し、構成単糸横断面全てについて、２種のポリエステル横断面が各々占める面積を測定し、その比を貼り合わせ比率とした（全単糸横断面についての平均値）。
【００２７】
（３）捲縮率
ポリエステル複合繊維試料に０．０４４ｃＮ／ｄｔｅｘ（５０ｍｇ／デニール）の張力を掛けてカセ枠に巻き取り、約３３００ｄｔｅｘのカセを作る。カセ作成後、カセの一端に０．００１７７ｃＮ／ｄｔｅｘ＋０．１７７ｃＮ／ｄｔｅｘ（２ｍｇ／デニール＋２００ｍｇ／デニール）の荷重を負荷し、１分間経過後の長さＬ０（ｃｍ）を測定する。次いで、０．１７７ｃＮ／ｄｔｅｘ（２００ｍｇ／デニール）の荷重を除去した状態で、１００℃の沸水中にて２０分間処理する。沸水処理後０．００１７７ｃＮ／ｄｔｅｘ（２ｍｇ／デニール）の荷重を除去し、２４時間自由な状態で自然乾燥する。自然乾燥した試料に、再び０．００１７７ｃＮ／ｄｔｅｘ＋０．１７７ｃＮ／ｄｔｅｘ（２ｍｇ／デニール＋２００ｍｇ／デニール）の荷重を負荷し、１分間経過後の長さＬ１（ｃｍ）を測定する。次いで、０．１７７ｃＮ／ｄｔｅｘ（２００ｍｇ／デニール）の荷重を除去し、１分間経過後の長さＬ２を測定し、次の算式で捲縮率を算出した。この測定を１０回実施し、その平均値で表した。
捲縮率（％）＝［（Ｌ１−Ｌ２）／Ｌ０］×１００
【００２８】
（４）干渉縞発生状況
実施例、比較例で得られた織物芯地の上にデンシメーター（干渉縞を利用して織り密度を測定する器具）を重ね、干渉縞の有無を測定し、以下の基準で格付けした。
レベル１：　干渉縞が全く認められない。
レベル２：　干渉縞が少し認められるが、実用上問題がない程度である。
レベル３：　実用上問題となる程度の干渉縞が認められる。
【００２９】
（５）織物芯地のソフト感触およびストレッチ性
実施例、比較例で得られた織物芯地を検査員が官能検査し以下の基準で格付けした。
ソフト感触
レベル１：　織物芯地を掴んだ時、上品なソフトな感触がある。
レベル２：　織物芯地を掴んだ時、ソフト感があるがレベル１よりやや劣る。
レベル３：　織物芯地を掴んだ時、硬い感触がある。
ストレッチ性
レベル１：　織物の両端を両手で持ち、引っ張った時、抵抗感が少なく、円滑に伸びる。
レベル２：　織物の両端を両手で持ち、引っ張った時、やや抵抗感が感じられる。
レベル３：　織物の両端を両手で持ち、引っ張った時、強い抵抗感がある。
【００３０】
（６）強度、伸度
繊維試料をＪＩＳ　Ｌ１０１３　８．５．１の方法に準拠し、引張試験を行い、破断時の強度、伸度を測定した。
【００３１】
［実施例１］
ポリエステル複合繊維の貼り合せ成分として表１に示す２種のポリエステル（ポリエステルＡ成分：固有粘度１．０２のポリトリメチレンテレフタレート、ポリエステルＢ成分：固有粘度０．６４のポリエチレンテレフタレート）を重量比５０／５０で、常法の複合紡糸工程にて、サイドバイサイド型に張り合わせ、図２（Ｂ）に示すような中空円形横断面を有する未延伸糸として巻き取った。該未延伸糸を常法で延伸し、表１に示す特性のポリエステル複合繊維（３３ｄｔｅｘ／１０ｆｉｌａｍｅｎｔｓ）を得た。
【００３２】
得られたポリエステル複合繊維を、無撚で経糸及び緯糸に用い、経密度３１本／ｃｍ、緯密度２１本／ｃｍの平織生機に製織した。この生機をリラックス処理（９５℃の温水）し、引き続きアルカリ液中で２０％の減量加工を施した。その後、１３０℃で３０分間染色処理し、仕上剤として制電剤を塗布して風乾した後、ファイナルセット（１９０℃、４５秒間）処理して、経密度が３７本／ｃｍ、緯密度が２４本／ｃｍの平織組織の織物芯地を得た。
【００３３】
表１から明らかなように、この織物芯地では干渉縞が全く検出されず、優れたソフト感触および滑らかなストレッチ性を有するものであった。
【００３４】
【表１】
2004091990.tif 000002
【００３５】
［実施例２〜３、比較例１］
ポリエステル複合繊維の貼り合せ成分および横断面形状を各々表１に示す様に変え、各々表１の示す特性のポリエステル複合繊維とした以外は実施例１と同じ方法で、織物芯地を得た。なお、実施例３および比較例１のポリエステル複合繊維横断面の長軸長（ａ）と短軸長（ｂ）との比（ａ／ｂ）は２．３とした。
【００３６】
表１から明らかなように、異なる固有粘度を有する２つのポリトリメチレンテレフタレートを貼り合せたポリエステル複合繊維を使用した実施例２の織物芯地では干渉縞が全く検出されず、ソフト感触がさらに向上した風合いとなった。異なる固有粘度を有する２つのポリトリメチレンテレフタレートを貼り合せ、かつ図２（Ｃ）に示す横断面を有するポリエステル複合繊維を使用した実施例３の織物芯地では、干渉縞が全く検出されず、ソフト感触およびストレッチ性がさらに向上した風合いとなった。ポリトリメチレンテレフタレートでは無く、異なる固有粘度を有する２つのポリエチレンテレフタレートを貼り合せたポリエステル複合繊維を使用した比較例１の織物芯地では、レベル２〜３の干渉縞が検出され、またソフト感触に乏しい風合いとなり、ストレッチ性に乏しいものであった。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、長繊維織物の干渉縞を効果的に防止することができるとともに、優れたソフト感触およびストレッチ性を有する織物芯地を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のポリエステル複合繊維の１実施態様を示した側面図。
【図２】本発明のポリエステル複合繊維の横断面を例示した模式図。
【図１】
2004091990.tif 000003
【図２】
2004091990.tif 000004