(57)【要約】【課題】防塵機能に優れた端子台を提供する。【解決手段】端子台１に装着される可動押圧片３０の内端部に配設され、かつ内方に突出する先端を、絶縁性基板２の接続部３，３間に厚み方向へ突成された区画突部７に連結されてなり、可動押圧片３０の開放位置Ｉでは可動押圧片３０の内端部と区画突部７で屈折して折り畳まれ、可動押圧片３０の接続位置ＩＩでは該内端部と区画突部７との間に生ずる間隙上に差し渡される屈曲防塵片６３を備えた。【選択図】  図１８
2004241147.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
杆状導通片を絶縁性基板に横断状に装着し、リード線が杆状導通片に電気的に接続される複数の接続部を、杆状導通片に沿って具備する端子台において、
各接続部は、
杆状導通片に一体的に形成されて刃先を導通片の長手方向に沿って突出するＶ形破断刃と、
ほぼ上下方向のリード線挿入孔と梃子棒貫通孔とが並成され、杆状導通片に沿って移動して、リード線挿入孔がＶ形破断刃から退避する開放位置とＶ形破断刃と上下で重なる接続位置とに位置決めされる可動押圧片と、
杆状導通片の底面に形成された梃子棒作動口と、
絶縁性基板に形成された、梃子棒貫通孔及び梃子棒作動口とから挿入された梃子棒を傾動可能に内部で支持する操作溝とを備え、
操作溝に挿入された梃子棒の傾動作用による梃子棒貫通孔の従動に伴って可動押圧片を移動して、リード線挿入孔に挿入されたリード線を接続位置でＶ形破断刃にくい込ませて、その導線とＶ形破断刃とを電気的に接続するようにしたものにあって、
可動押圧片の内端部に配設され、かつ内方に突出する先端を、絶縁性基板の接続部間に厚み方向へ突成された区画突部に連結されてなり、可動押圧片の開放位置では可動押圧片の内端部と区画突部間で屈折して折り畳まれ、可動押圧片の接続位置では該内端部と区画突部との間に生ずる間隙上に差し渡される屈曲防塵片を備えたことを特徴とする端子台。
【請求項２】
屈曲防塵片が、可動押圧片の内端部に傾動可能に連成された基辺部と、該基辺部と屈折節部を介して延成され、その端部を区画突部に連結される連結辺部とを一体形成されてなるものであり、可動押圧片の開放位置で、可動押圧片の内端部と区画突部間で屈折節部を中心として折り畳まれるようにした請求項１記載の端子台。
【請求項３】
屈曲防塵片の屈折節部から下部外方へ突成され、可動押圧片の接続位置で梃子棒貫通孔を下方から遮蔽する可撓性舌片を備えたことを特徴とする請求項２記載の端子台。
【請求項４】
可撓性舌片が、可動押圧片の開放位置で、杆状導通片の梃子棒作動口内に差し渡されるものである請求項３記載の端子台。
【請求項５】
可動押圧片に、梃子棒貫通孔内の外側面を含み、該外側面の仮想延長面が杆状導通片の底面部と交わるように傾斜する導通棒保持面を形成し、可動押圧片の接続位置で、導通棒保持面に沿って梃子棒貫通孔に挿入された導通棒に、前記可撓性舌片の先端が弾接することとなる請求項３又は請求項４に記載の端子台。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数のリード線を導通片を介して電気的に接続するための端子台に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
杆状導通片を絶縁性基板に横断状に装着し、リード線が杆状導通片に電気的に接続される複数の接続部を、杆状導通片に沿って具備する端子台は種々提案されている。これらの端子台は、前後に重ね合わせられて、据付レール上に保持される（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、上述の端子台にあって、各接続部は、杆状導通片に一体的に形成されて刃先を導通片の長手方向に沿って突出するＶ形破断刃と、ほぼ上下方向のリード線挿入孔と梃子棒貫通孔とが形成され、杆状導通片に沿って移動して、リード線挿入孔がＶ形破断刃から退避する開放位置とＶ形破断刃と上下で重なる接続位置とに位置決めされる可動押圧片と、杆状導通片の底面に形成された梃子棒作動口と、絶縁性基板に形成された、梃子棒貫通孔及び梃子棒作動口とから挿入された梃子棒を傾動可能に内部で支持する操作溝とを備えた構成が、本発明者により提案され、既に特許出願している（特願２００２−０９０６６２）。
【０００４】
かかる構成にあっては、操作溝に挿入された梃子棒の傾動作用による梃子棒貫通孔の従動に伴って可動押圧片を移動して、接続位置でリード線挿入孔に挿入されたリード線をＶ形破断刃にくい込ませて、その導線とＶ形破断刃とを電気的に接続するようになっている。また、リード線の接続状態では、梃子棒貫通孔に導通棒を挿入し、その先端を杆状導通片の底面部に接触させることにより、端子台の導通チェックを行い得るようにもなっている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１０−２２４４５９号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述の端子台は、リード線の被覆を除去したり、導線に圧着端子を接続することを不要とし、かつ機械的保持強度の高いものであるが、可動押圧片の接続位置への外方変位に伴い、可動押圧片の内方に間隙が生じ、杆状導通片が上方に大きく開放される。このため、リード線の接続状態で、該間隙から塵埃が接続部内に侵入して杆状導通片上に溜まり、該杆状導通片が腐食等により劣化し易くなっている。
【０００７】
本発明は、かかる問題の解決を試みたものであって、防塵機能に優れた端子台の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、杆状導通片を絶縁性基板に横断状に装着し、リード線が杆状導通片に電気的に接続される複数の接続部を、杆状導通片に沿って具備する端子台において、各接続部は、杆状導通片に一体的に形成されて刃先を導通片の長手方向に沿って突出するＶ形破断刃と、ほぼ上下方向のリード線挿入孔と梃子棒貫通孔とが並成され、杆状導通片に沿って移動して、リード線挿入孔がＶ形破断刃から退避する開放位置とＶ形破断刃と上下で重なる接続位置とに位置決めされる可動押圧片と、杆状導通片の底面に形成された梃子棒作動口と、絶縁性基板に形成された、梃子棒貫通孔及び梃子棒作動口とから挿入された梃子棒を傾動可能に内部で支持する操作溝とを備え、操作溝に挿入された梃子棒の傾動作用による梃子棒貫通孔の従動に伴って可動押圧片を移動して、接続位置でリード線挿入孔に挿入されたリード線をＶ形破断刃にくい込ませて、その導線とＶ形破断刃とを電気的に接続するようにしたものにあって、可動押圧片の内端部に配設され、かつ内方に突出する先端を、絶縁性基板の接続部間に厚み方向へ突成された区画突部に連結されてなり、可動押圧片の開放位置では可動押圧片の内端部と区画突部間で屈折して折り畳まれ、可動押圧片の接続位置では該内端部と区画突部との間に生ずる間隙上に差し渡される屈曲防塵片を備えたことを特徴とする端子台である（請求項１）。
【０００９】
ここで可動押圧片の外側とは、リード線挿入孔が形成され、開放位置でＶ形破断刃と対向する側を指し、可動押圧片の内側とはその反対側を指す。かかる構成にあっては、可動押圧片を接続位置へ変位させると、可動押圧片の内端部と、可動押圧片の内方に突成される絶縁性基板の区画突部との間で折り畳まれていた屈曲防塵片が展開し、接続部への変位に伴い該内端部と区画突部間に生じた間隙を上方で遮蔽する。これにより、リード線の接続時に、前記間隙からの塵埃の侵入が防止されることとなる。
【００１０】
ここで、屈曲防塵片を折畳み可能とする構造としては、屈曲防塵片が、可動押圧片の内端部に傾動可能に連成された基辺部と、該基辺部と屈折節部を介して延成され、その端部を区画突部に連結される連結辺部とを一体形成されてなるものであり、可動押圧片の開放位置で、可動押圧片の内端部と区画突部間で屈折節部を中心として折り畳まれるようにした構成が提案される（請求項２）。かかる構成では、可動押圧片の接続位置への変位に伴い、該基辺部の基端が可動押圧片に引張られて、屈曲防塵片が屈折節部を中心として展開し、可動押圧片の内端部と絶縁性基板の区画突部との間に生じる間隙を遮蔽することとなる。
【００１１】
また、屈曲防塵片の屈折節部から下部外方へ突成され、可動押圧片の接続位置で梃子棒貫通孔を下方から遮蔽する可撓性舌片を備えた構成が提案される（請求項３）。かかる構成では、可動押圧片の接続位置で、梃子棒貫通孔が可撓性舌片により遮蔽されるため、塵埃が該梃子棒貫通孔を通って杆状導通片上に落下するのを防止可能となる。また、可動押圧片の接続位置で、梃子棒貫通孔に梃子棒を挿入すると、該梃子棒の先端の押圧作用で可撓性舌片が容易に弾性変形して梃子棒貫通孔を開放するため、梃子棒の操作溝への挿入を妨げることがない。さらに可撓性舌片は、屈曲性防塵弁の屈折節部に突設されるため、該屈折節部の変位に伴って、可動押圧片に対して傾動することとなり、可動押圧片の開放位置と接続位置とで異なる機能を持たせることが可能となる。
【００１２】
ここで、可撓性舌片が、可動押圧片の開放位置で、杆状導通片の梃子棒作動口内に差し渡されるものである構成が提案される（請求項４）。かかる構成にあっては、可動押圧片の開放位置で、梃子棒貫通孔に挿入された梃子棒の挿入端が可撓性舌片に当接すると、該挿入端は、可動性舌片の外側面の案内作用により梃子棒作動口へと案内されることとなる。
【００１３】
さらに、可動押圧片に、梃子棒貫通孔内の外側面を含み、該外側面の仮想延長面が杆状導通片の底面部と交わるように傾斜する導通棒保持面を形成し、可動押圧片の接続位置で、導通棒保持面に沿って梃子棒貫通孔に挿入された導通棒に、前記可撓性舌片の先端が弾接する構成が提案される（請求項５）。かかる構成にあっては、リード線の接続状態で、導通チェックのために導通棒を梃子棒貫通孔に挿入すると、梃子棒貫通孔を遮蔽する可撓性舌片は先端を撓ませ、該導通棒の側面に弾接し、該導通棒を導通棒保持面に押し付けることとなる。そして、この該押圧作用により、該導通棒を杆状導通片の底面部に当接させた状態で保持可能となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施例を添付図面に従って説明する。
図１は、本発明の一実施例に係る端子台１を示し、ポリカーボネイト等絶縁性樹脂材料によって板状に形成された左右対称の絶縁性基板２を主体部とし、杆状導通片２０及び可動押圧片３０，３０が絶縁性基板２上に装着される（図２参照）。また、端子台１の両側には杆状導通片２０にリード線８０を接続するための接続部３，３が配設される。
【００１５】
この絶縁性基板２は、図２に示すように、背板１０から所定肉厚で画成壁４が突出することにより、座定溝面５，５などを一面側で開放状に形成する。ここで、左右の接続部３，３間には、該画成壁４により接続部３間を遮蔽するようにして区画突部７が形成される。すなわち、絶縁性基板２の上面は区画突部７の上端から両側へ、等角度で傾斜したへ字状をなし、その傾斜辺の内側を、画成壁４により傾斜辺に沿ってほぼ矩形状に区画された座定溝面５，５とし、さらに座定溝面５，５上を上方へ開放する結線口６，６としている。また前記座定溝面５，５の底部には、梃子棒８２（図１７，１８参照）の先端部を支持側縁９で傾動可能に支持する上方へ拡開する操作溝８が、画成壁４により区画形成されている。
【００１６】
また、絶縁性基板２の周囲に形成された画成壁４の前面の適宜位置に連結孔５５を形成し、さらに背板１０の、該連結孔５５と対向する位置に、該連結突起（図示せず）を形成して、相互に嵌入することにより、端子台１相互は重ね合わせ状に連結される。また最端部の端子台１の画成壁４に端子台１とほぼ同一外形の端板５７が被着される（図３，４参照）。
【００１７】
このようにして端子台１は、図３，４で示すように、上述した据付レール７０の連係突部７１，７１に連結片１５，１５を係合して、据付レール７０上に多数重ね合わせ状に連結される。さらに、この端子台列を据付レール７０上で固定するために、該据付レール７０に固定金具７６，７６が螺子７７により固定される。
【００１８】
また、導通片２０は、図１に示すように、座定溝面５，５に差し渡して装着され、絶縁性基板２の背板１０に対して、へ字状に屈曲した杆状をなす。この杆状導通片２０の、各座定溝面５，５に装着される各辺部は接続部３，３の主部を構成するものであり、この杆状導通片２０についてさらに詳細に説明する。
【００１９】
杆状導通片２０は、図５〜８で示すように、各座定溝面５，５に装着される各辺部にあって、底面部２１ａと、該底面部２１ａの両側から起立する側面部２１ｂ，２１ｂとからなる断面コ字状をなす。また、その図５中の両側では、側面部２１ｂ，２１ｂから舌片部２１ｃ，２１ｃが湾曲状に延出して、その端縁を接触状に対向させており、舌片部２１ｃ，２１ｃの内側端縁に、刃先を杆状導通片２０の長手方向に沿って突出するＶ形破断刃２２を削成している。さらに、底面部２１ａには、操作溝８の開口に臨む部位を切欠して、梃子棒作動口２３，２３を形成している。
【００２０】
そして、可動押圧片３０は、図１に示すように、接続部３，３にあって、杆状導通片２０の側面部２１ｂ，２１ｂ間に、該杆状導通片２０に沿って移動可能に装着される。この可動押圧片３０は、ナイロン等の絶縁性合成樹脂を成型してなり、図９，１０に示すように、外側（図９，１０中の右側）にリード線挿入孔３１が、内側（図９，１０中の左側）に梃子棒貫通孔３２が上下方向へ夫々形成される。また、リード線挿入孔３１と梃子棒貫通孔３２との間には、作動孔４４が上下方向に形成されており、作動孔４４内には、後述するリード線挿入確認片４０が昇降可能に保持される。そして、可動押圧片３０の内端（図９，１０中の左端）には、本発明の主要部である屈曲防塵片６３と可撓性舌片６４とが該可動押圧片３０と一体的に形成される。
【００２１】
さらに図９〜１５に従って、詳しく述べる。なお、以下の説明では、可動押圧片３０の内方とは図９中の左方を指し、外方とは図９中の右方を指す。可動押圧片３０は、正面鉤形をなす肉厚な基部３３と、該基部３３の外側下部に形成され、杆状導通片２０の側面部２１ｂ，２１ｂ間に嵌入する正面略Ｕ字形をなす肉薄な押圧部３４とを備える。
【００２２】
梃子棒貫通孔３２は、前記基部３３の内側部に、杆状導通片２０の長尺方向と直交するようにして上下に貫通状に形成される。そして、梃子棒８２を、梃子棒貫通孔３２及び梃子棒作動口２３を通し、操作溝８に挿入して傾動すると、梃子棒貫通孔３２の内側面が該梃子棒８２に押圧され、可動押圧片３０が、内方の開放位置Ｉと外方の接続位置ＩＩとの間を移動するようになっている（図１７，１８参照）。ここで、梃子棒貫通孔３２内の外側面には、押圧部３４の外表の内側面と連続して導通棒保持面６２が形成される。この導通棒保持面６２は、延長面が杆状導通片２０の底面部２１ａと交わるよう下方に向かうに連れて外方に傾斜しており、後述するように、可動押圧片３０の接続位置ＩＩで、梃子棒貫通孔３２に挿入した導通棒８５の側面を該導通棒保持面６２に押し付けることにより、該導通棒８５を該底面部２１ａに当接した状態で保持し得るようになっている（図１９（ヘ）参照）。
【００２３】
また、可動押圧片３０の外側部に形成される前記リード線挿入孔３１は、基部３３外側部を上下に貫通する貫通部３１ａと、該貫通部３１ａの下端と連通し、押圧部３４内で前後に開放する開放部３１ｂとからなり、該開放部３１ｂの下部をリード線挿入端８１の座定位置Ｘとしている。
【００２４】
そして、開放部３１ｂ内の外側面には、舌片状のリード線保持片４６が、下部内方に突設される。かかるリード線保持片４６は、リード線８０の挿入時に、リード線挿入端８１により押圧され、先端部を下部外方へ弾性変形する。そして、その復元弾力により、該リード線挿入端８１を開放部３１ｂ内の内側面に押し付けて、リード線挿入端８１を座定位置Ｘに押し止めるようになっている（図１６参照）。
【００２５】
さらに、押圧部３４の上部には、リード線挿入孔３１の両側に位置させて、薄板状の隙間板４５ａ，４５ｂが形成される。かかる隙間板４５ａ，４５ｂは、可動押圧片３０が、開放位置Ｉから接続位置ＩＩに変位する際に、舌片部２１ｃ，２１ｃ間に進入して、リード線８０の被覆部が適切に切断されるように、Ｖ形破断刃２２の間を所定幅に押し広げる（図２０参照）。
【００２６】
そして、可動押圧片３０の上面には、突成部３８が形成される。この突成部３８の上端には、前後に指標凹部９０，９０が形成されており、絶縁性基板２の結線口６，６に形成される開放位置Ｉを示すマーク３９ａや接続位置ＩＩを示すマーク３９ｂ（図２参照）に、該指標凹部９０を一致させることにより、可動押圧片３０が開放位置Ｉと接続位置ＩＩへの位置決めを確実に行い得るようにしている。
【００２７】
また、押圧部３４の下部前後面には突起３６，３６が形成されており、一方、杆状導通片２０の側面部２１ｂ，２１ｂ内側には突部２５が形成される（図５〜８参照）。そして、この突起３６，３６と突部２５とは、可動押圧片３０が、開放位置Ｉや接続位置ＩＩに位置する状態で相互に当接し、可動押圧片３０を保持する節度手段を構成する。
【００２８】
次に、リード線挿入確認片４０、及び該リード線挿入確認片４０を変位させる確認片変位手段について、図９〜図１５に従って説明する。確認片変位手段は、リード線挿入確認片４０を昇降可能に保持する作動孔４４と、リード線挿入端８１の押圧作用によりリード線挿入確認片４０を上昇させる傾動変換片４２により構成される。
【００２９】
リード線挿入確認片４０は、図９，１０に示すように、下部に切欠部９１が形成された上下に長い杆状をなし、可動押圧片３０の作動孔４４内に昇降可能に保持される。この作動孔４４は、可動押圧片３０の中央部に上下に形成されており、その断面は、嵌入するリード線挿入確認片に対して、遊びのない形状となっている。そして、作動孔４４の上端は、突成部３８の上面に開口し、その上方をリード線挿入確認片４０上端の確認位置Ｙとする。一方、作動孔４４の下端は、その外側をリード線挿入孔３１の開放部３１ｂに開口し、保持するリード線挿入確認片４０の切欠部９１が、該開放部３１ｂに露出する。また、可動押圧片３０は赤色樹脂、リード線挿入確認片４０は白色樹脂により形成されており、該リード線挿入確認片４０が上端を確認位置Ｙとした際に、可動押圧片３０との色の対比により視認容易となるようにしている。
【００３０】
一方、傾動変換片４２は、隙間板４５ｂの下方に垂下する薄肉保持部４７の下端から両側に突出する杆状をなし、該薄肉保持部４７を介して可動押圧片３０と一体的に形成される。そして、傾動変換片４２の両端のうち、開放部３１ｂに突出する受圧端４８は、リード線８０挿入時にリード線挿入端８１と当接するようにその先端を座定位置Ｘ上方に配置され、一方、作動孔４４下部の開口側へ突出する係合端５０は、その先端をリード線挿入確認片４０の切欠部９１に嵌入される。かかる構成にあっては、図１６に示すように、リード線挿入孔３１の座定位置Ｘにリード線８０を挿入すると、リード線挿入端８１の押圧作用により、リード線挿入確認片４０の上端が確認位置Ｙへ突出して端子台１の外方から視認容易となり、該リード線挿入端８１が座定位置Ｘまで挿入されたことを作業者に報知し得るようになっている。
【００３１】
次に本発明の要部である屈曲防塵片６３及び可撓性舌片６４の構成について図９〜１４に従って説明する。屈曲防塵片６３は、可動押圧片３０の内端部に内方に連成された基辺部６５と、該基辺部６５の先端に上方に延成される連結辺部６６とを一体形成した正面Ｖ形をなし、基辺部６５と連結辺部６６間の連結部に屈折節部６７を形成する。前記基辺部６５は、中央に膨大部を有する薄片状をなし、その肉薄部分の弾性変形により、屈折節部６７を中心にして連結辺部６６が傾動する。また、連結辺部６６は前記基辺部６５よりも肉厚の板片状をなし、その先端には正面略円形の膨大部６０が形成される。この膨大部６０は、図１に示すように、可動押圧片３０を絶縁性基板２に装着する時に、絶縁性基板２の区画突部７の上部両側に形成される連結溝部６１，６１（図２参照）に嵌入して、屈曲防塵片６３を区画突部７に連結する。
【００３２】
一方の可撓性舌片６４は、屈曲防塵片６３の屈折節部６７から下部外方に突成される。この可撓性舌片６４は長尺な薄片状をなし、基端である屈折節部６７の移動に従って内外に傾動し、先端を導通棒保持面６２に当接する位置と、導通棒保持面６２から退避する位置とに変動する。
【００３３】
ここで、リード線８０の接続部３，３への結線手順を、図１７，１８に従って説明する。
リード線８０の非接続時には、可動押圧片３０は、開放位置Ｉとなっている（図１７（イ）参照）。この状態で、結線口６，６からリード線８０を、リード線挿入孔３１に挿入し、リード線８０の挿入端８１が、座定位置Ｘまで達すると、上述したように、傾動変換片４２の傾動により、リード線挿入確認片４０の上端が確認位置Ｙに突出し、外方から容易に視認可能となる（図１７（ロ）参照）。
【００３４】
そして、梃子棒貫通孔３２及び梃子棒作動口２３から梃子棒８２を挿入し、その先端を操作溝８の底縁に当接する（図１８（ハ）参照）。次に、梃子棒８２を支持側縁９を支点として操作溝８内で傾動すると、梃子棒貫通孔３２は、梃子棒８２に対して遊びがほとんどないから、該梃子棒８２の傾動操作による回動モーメントの作用を受けて、可動押圧片３０は梃子棒貫通孔３２での梃子棒８２の幅変位に相当する分だけ杆状導通片２０に沿って移動して接続位置ＩＩとなる（図１８（ニ）参照）。
【００３５】
この可動押圧片３０の接続位置ＩＩへの変位により、可動押圧片３０は、押圧部３４が舌片部２１ｃ，２１ｃ内に嵌合し、かつリード線挿入孔３１がＶ形破断刃２２と上下で重なる。そして図２０に示すように、リード線挿入孔３１に挿入されたリード線８０は、リード線挿入孔３１の内面によりＶ形破断刃２２へ押し付けられ（図２０ロ参照）、舌片部２１ｃ，２１ｃの端縁部間に嵌入して挟圧されることとなる（図２０ハ参照）。ここで、該Ｖ形破断刃２２の刃先は長手方向に沿って突出しているから、リード線８０の被覆８４に刃先が食い込んで、内部の導線８３が切断されない程度に被覆８４が破断され、その導線８３はＶ形破断刃２２と圧接することで杆状導通片２０と電気的に接続する。また、Ｖ形破断刃２２間で挟持され、リード線挿入端８１は引き抜き不能に保持されることとなる。
【００３６】
次に、上述の結線手順に伴う、屈曲防塵片６３と可撓性舌片６４の作動を説明する。リード線８０が接続されておらず、可動押圧片３０が、開放位置Ｉにある状態では、図１７（イ）に示すように、可動押圧片３０の内端が区画突部７に接近して、屈曲防塵片６３は、基辺部６５を撓ませて、屈折節部６７を中心にして可動押圧片３０と区画突部７との間で折畳まれている。一方、可撓性舌片６４は、杆状導通片２０の梃子棒作動口２３に差し渡される。かかる構成にあっては、梃子棒貫通孔３２に挿入された梃子棒８２の挿入端が可撓性舌片６４に当接すると、該可撓性舌片６４の案内作用により該挿入端は梃子棒作動口２３へ案内されることとなる。このため、開放位置Ｉにおいて、梃子棒８２を円滑に操作溝８へ挿入できる（図１７（ロ），図１８（ハ）参照）。
【００３７】
そして、梃子棒８２を、操作溝８内の支持側縁９を支点として傾動し、可動押圧片３０を接続位置ＩＩへ移動させると、連結辺部６６の先端が区画突部７と連結しているため、可動押圧片３０の移動に伴って、屈折節部６７を中心に屈曲防塵片６３が展開して、図１８（ニ）に示すように、可動押圧片３０の内端部と区画突部７との間に差し渡されて杆状導通片２０の上方を遮蔽することとなる。このため、リード線８０の接続状態で、可動押圧片３０と区画突部７との間に生じる間隙から塵埃が内部に侵入するのを防止できる。
【００３８】
一方、可撓性舌片６４は、可動押圧片３０の接続位置ＩＩへ移動に伴う屈折節部６７の変位により、梃子棒８２の側面に先端を当接させて撓んだ状態となる（図１８（ニ）参照）。そして、かかる状態で梃子棒８２を端子台１から引抜くと、該可撓性舌片６４は、復元弾力により先端を導通棒保持面６２に当接させて、梃子棒貫通孔３２を下方から遮蔽する（図１９（ホ）参照）。すなわち、リード線８０の接続状態にあっては、梃子棒貫通孔３２に梃子棒８２等が挿入されない状態で、該梃子棒貫通孔３２が遮蔽されるから、該梃子棒貫通孔３２から杆状導通片２０に塵埃が侵入するのを防止できる。
【００３９】
また、図１９（ヘ）に示すように、可動押圧片３０の接続位置ＩＩで導通棒８５を梃子棒貫通孔３２に挿入し、可撓性舌片６４を下方に撓ませて杆状導通片２０の底面部２１ａに当接させると、可撓性舌片６４が先端を導通棒８５側面に弾接し、該導通棒８５は導通棒保持面６２に押し付けられて、先端を杆状導通片２０に当接した状態で保持されることとなる。かかる構成にあっては、導通チェックの際に、作業者が導通棒８５を保持することを要しないため、簡単に端子台１の導通状態を判定できる。
【００４０】
以上のように実施例を説明したが、本発明は、上記実施例の構成に限定したものではなく、本発明の趣旨の範囲内で適宜変更可能である。例えば、屈曲防塵片６３は、正面Ｖ形のものに限らず、正面Ｗ形のように、複数の屈折節部６７を有する形状としてもよい。また、区画突部７は、本実施例のように、接続部３，３を遮蔽するような形状に限定されず、連結溝部７１のみを備える簡素なものでも構わない。さらに、本発明は、左右に接続部３を一つずつ具備する端子台１に限らず、杆状導通片２０の一側に複数の可動押圧片３０を装着して、一側に接続部３を複数具備した端子台にも適用できる。
【００４１】
【発明の効果】
本発明は、可動押圧片の内端部に配設され、かつ内方に突出する先端を、絶縁性基板の接続部間に厚み方向へ突成された区画突部に連結されてなり、可動押圧片の開放位置では可動押圧片の内端部と区画突部間で屈折して折り畳まれ、可動押圧片の接続位置では該内端部と区画突部との間に生ずる間隙上に差し渡される屈曲防塵片を備えたから（請求項１）、リード線の接続時に、可動押圧片の内端部と区画突部との間から塵埃が侵入するのを防止できるため、杆状導通片の劣化を抑えることができる。
【００４２】
ここで、屈曲防塵片が、可動押圧片の内端部に傾動可能に連成された基辺部と、該基辺部と屈折節部を介して延成され、その端部を区画突部に連結される連結辺部とを一体形成されてなるものであり、可動押圧片の開放位置で、可動押圧片の内端部と区画突部間で屈折節部を中心として折り畳まれるようにすれば（請求項２）、簡素な構成により屈曲防塵片が折畳み可能となる。また、屈曲防塵片を可動押圧片と一体的に形成することにより、屈曲防塵片の組み付け行程が不要となり、製造コストを削減できる。
【００４３】
また、屈曲防塵片の屈折節部から下部外方へ突成され、可動押圧片の接続位置で梃子棒貫通孔を下方から遮蔽する可撓性舌片を備えた構成では（請求項３）、可動押圧片の接続位置で、梃子棒貫通孔から塵埃が杆状導通片に落下するのを防止できる。また、この可撓性舌片は、梃子棒の押圧作用で容易に撓むものであるから、可動押圧片の接続位置でも、梃子棒を操作溝へ簡単に挿入できる。
【００４４】
そして、可撓性舌片が、可動押圧片の開放位置で、杆状導通片の梃子棒作動口内に差し渡される構成では（請求項４）、可撓性舌片の案内作用により、可動押圧片の開放位置で、梃子棒貫通孔に挿入した梃子棒の挿入端が、梃子棒作動口へ案内されるため、該梃子棒を操作溝まで円滑に挿入できる。
【００４５】
さらに、可動押圧片に、梃子棒貫通孔内の外側面を含み、該外側面の仮想延長面が杆状導通片の底面部と交わるように傾斜する導通棒保持面を形成し、可動押圧片の接続位置で、導通棒保持面に沿って梃子棒貫通孔に挿入された導通棒に、前記可撓性舌片の先端が弾接する場合には（請求項５）、導通棒を杆状導通片と当接した状態で保持し得るため、端子台の導通チェックを簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の端子台１を示す正面図である。尚、画成壁４は断面を付して示す。
【図２】絶縁性基板２の正面図である。尚、画成壁４は断面を付して示す。
【図３】集合した端子台１を据付レール７０に装着した状態を示す平面図である。
【図４】集合した端子台１を据付レール７０に装着した状態を示す側面図である。
【図５】杆状導通片２０を一部切欠して示す正面図である。
【図６】杆状導通片２０の一辺側の平面図である。
【図７】杆状導通片２０の一辺側の側面図である。
【図８】図６のＡ−Ａ断面図である。
【図９】可動押圧片３０及びリード線挿入確認片４０の正面図である。
【図１０】リード線挿入確認片４０を保持した状態での可動押圧片３０の縦断面図である。
【図１１】可動押圧片３０の平面図である。
【図１２】図９のＢ−Ｂ断面図である。
【図１３】可動押圧片３０の底面図である。
【図１４】可動押圧片３０の内側面図である。
【図１５】可動押圧片３０の外側面図である。
【図１６】リード線８０挿入に伴うリード線挿入確認片４０の変位態様を示す説明図（イ），（ロ），（ハ）である。
【図１７】接続部３，３への結線手順を示す説明図（イ），（ロ）である。
【図１８】接続部３，３への結線手順を示す説明図（ハ），（ニ）である。
【図１９】接続部３，３への結線手順を示す説明図（ホ），（ヘ）である。
【図２０】リード線８０の接続過程を示す説明図（イ），（ロ），（ハ）である。
【符号の説明】
１  端子台
２  絶縁性基板
３  接続部
４  画成壁
７  区画突部
２０  杆状導通片
３０  可動押圧片
３１  リード線挿入孔
３２  梃子棒貫通孔
６２  導通棒保持面
６３  屈曲防塵片
６４  可撓性舌片
６５  基辺部
６６  連結辺部
６７  屈折節部
８０  リード線
８２  梃子棒
Ｉ  開放位置
ＩＩ  接続位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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