(57)【要約】【課題】チューブ状のものの内側まで消毒滅菌することを確実に可能とする、医療用機器のガス消毒方法および装置を提供する。【解決手段】消毒庫の内部に低周波振動発生手段を設置し、消毒ガスを庫内に充満させ、消毒を始めたら、前記低周波振動発生手段から低周波振動を発生させ、それにより生じたガス波を被消毒物に当てること。消毒庫の内部に低周波振動発生手段を設置し、消毒ガスを庫内に充満させ、消毒を始めたら、前記低周波振動発生手段から低周波振動を発生させ、それにより生じたガス波を被消毒物に当て、次いで前記消毒ガスを無害化処理し、その時、前記低周波振動発生手段から低周波振動を発生させ、それにより生じたガス波を被消毒物に当てること。【選択図】　　　　図１
2004121326.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
消毒庫の内部又は外部に低周波振動発生手段を設置し、消毒ガスを庫内に充満させ、消毒を始めたら、前記低周波振動発生手段から低周波振動を発生させ、それにより生じたガス波を被消毒物に当てることを特徴とするガス消毒方法。
【請求項２】
消毒庫の内部又は外部に低周波振動発生手段を設置し、消毒ガスを庫内に充満させ、消毒を始めたら、前記低周波振動発生手段から低周波振動を発生させ、それにより生じたガス波を被消毒物に当て、
次いで前記消毒ガスを無害化処理し、その時、前記低周波振動発生手段から低周波振動を発生させ、それにより生じたガス波を被消毒物に当てることを特徴とするガス消毒方法。
【請求項３】
消毒庫の内部又は外部に低周波振動発生手段を設置し、消毒庫に対し、一端が消毒ガス入口，他端が処理ガス出口となる主管路と、該主管路の途中で前記入口側に接続された送風機と、該送風機から前記出口側に順に接続された予熱手段，酸化分解手段および冷却手段とを含む消毒ガス無害化脱臭装置を接続し、
前記消毒装置を所定時間運転して消毒し、その時に記低周波振動発生手段から低周波振動を発生させ、それにより生じたガス波を被消毒物に当て、次いで前記消毒ガス無害化装置を所定時間運転して、消毒庫との間でガスを循環させて無害化処理し、その時に前記低周波振動発生手段から低周波振動を発生させ、それにより生じたガス波を被消毒物に当てるガス消毒方法。
【請求項４】
消毒庫の内部又は外部に低周波振動発生手段を設置し、消毒庫に対し、一端が消毒ガス入口，他端が処理ガス出口となる主管路と、該主管路の途中で前記入口側に接続された送風機と、該送風機から前記出口側に順に接続された予熱手段，酸化分解手段および冷却手段と、前記主管路の送風機から冷却手段を含む部分に対し設けられたバイパス管路とを含む消毒ガス無害化脱臭装置を接続し、
前記消毒装置を所定時間運転して消毒し、その時に記低周波振動発生手段から低周波振動を発生させ、それにより生じたガス波を被消毒物に当て、
該消毒行程の終了する少し前に、前記消毒ガス無害化脱臭装置を運転して、前記主管路と、前記バイパス管路との間を所定時間ガスをアイドリング循環させ、次に、消毒庫と主管路間を循環させて無害化処理し、その時に記低周波振動発生手段から低周波振動を発生させ、それにより生じたガス波を被消毒物に当て、次に、中和剤を消毒庫に導入し、その後、前記消毒薬の場合と同様の処理をすることを特徴とするガス消毒方法。
【請求項５】
消毒庫の内部又は外部に低周波振動発生手段を設置し、消毒庫に対し、一端が消毒ガス入口，他端が処理ガス出口となる主管路と、該主管路の途中で前記入口側に接続された送風機と、該送風機から前記出口側に順に接続された予熱手段，酸化分解手段および冷却手段と、
前記主管路の酸化分解手段と冷却手段との間に設けられた分岐管とを含む消毒ガス無害化脱臭装置を接続し、
前記消毒装置を所定時間運転して消毒し、その時に記低周波振動発生手段から低周波振動を発生させ、それにより生じたガス波を被消毒物に当て、
該消毒行程が終了すれば、前記消毒ガス無害化脱臭装置を運転して、前記主管路、前記分岐管および前記消毒庫との間を所定時間ガスをアイドリング循環させ、
次に、前記分岐管を閉じて、消毒庫と主管路間を循環させて無害化処理し、その時に記低周波振動発生手段から低周波振動を発生させ、それにより生じたガス波を被消毒物に当て、
次に、中和剤を消毒庫に導入し、その後、前記消毒薬の場合と同様の処理をすることを特徴とするガス消毒方法。
【請求項６】
消毒庫と、消毒庫内に消毒ガスを充満させる消毒ガス供給手段と、消毒庫の内部に低周波振動を与えるように、消毒庫の内部又は外部に設けられた低周波振動発生手段とを含むことを特徴とするガス消毒装置。
【請求項７】
消毒庫と、消毒庫内に消毒ガスを充満させる消毒ガス供給手段と、前記消毒ガスを無害化処理する無害化処理手段と、消毒庫の内部に低周波振動を与えるように、消毒庫の内部又は外部に設けられた低周波振動発生手段とを含むことを特徴とするガス消毒装置。
【請求項８】
消毒庫と、消毒庫内に消毒ガスを充満させる消毒ガス供給手段と、消毒庫の内部に低周波振動を与えるように、消毒庫の内部又は外部に設けられた低周波振動発生手段と、
一端が消毒ガス入口，他端が処理ガス出口となる主管路と、該主管路の途中で前記入口側に接続された送風機と、該送風機から前記出口側に順に接続された予熱手段，酸化分解手段および冷却手段とを持つ消毒ガス無害化脱臭装置とを含むことを特徴とするガス消毒装置。
【請求項９】
消毒庫と、消毒庫内に消毒ガスを充満させる消毒ガス供給手段と、消毒庫の内部に低周波振動を与えるように、消毒庫の内部又は外部に設けられた低周波振動発生手段と、
一端が消毒ガス入口，他端が処理ガス出口となる主管路と、該主管路の途中で前記入口側に接続された送風機と、該送風機から前記出口側に順に接続された予熱手段，酸化分解手段および冷却手段と、前記主管路の送風機から冷却手段を含む部分に対し設けられたバイパス管路とを持つ消毒ガス無害化脱臭装置とを含むことを特徴とするガス消毒装置。
【請求項１０】
消毒庫と、消毒庫内に消毒ガスを充満させる消毒ガス供給手段と、消毒庫の内部に低周波振動を与えるように、消毒庫の内部又は外部に設けられた低周波振動発生手段と、
一端が消毒ガス入口，他端が処理ガス出口となる主管路と、該主管路の途中で前記入口側に接続された送風機と、該送風機から前記出口側に順に接続された予熱手段，酸化分解手段および冷却手段と、前記主管路の酸化分解手段と冷却手段との間に設けられた分岐管とを持つ消毒ガス無害化脱臭装置とを含むことを特徴とするガス消毒装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、医療器のガス消毒方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】医療施設において医療に使用する医療機器，医療材料等を消毒滅菌する手段として、ガス消毒器は表面（材質によっては内部も）全体を死角無く消毒することが可能なため、広く使用されていて、欠かすことが出来ないものとなっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような利点が有するガス消毒器も、医療においてよく使用される細いチューブ状のものの内側を消毒することは難しく、チューブが長くなると消毒滅菌は不可能であった。
本発明は、上記課題を解決し、チューブ状のものの内側まで消毒滅菌することを確実に可能とする、医療用機器のガス消毒方法および装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため、本発明の方法および装置を開発したものであり、ガス消毒器の庫内または庫外に低周波振動発生手段を設け、消毒ガスに低周波振動を加えて、被消毒物への消毒ガスの浸透を促進させるようにしたものである。
【０００５】
第１構成の方法は、消毒庫の内部又は外部に低周波振動発生手段を設置し、消毒ガスを庫内に充満させ、消毒を始めたら、前記低周波振動発生手段から低周波振動を発生させ、それにより生じたガス波を被消毒物に当てることである。
【０００６】
第２構成の方法は、消毒庫の内部又は外部に低周波振動発生手段を設置し、消毒ガスを庫内に充満させ、消毒を始めたら、前記低周波振動発生手段から低周波振動を発生させ、それにより生じたガス波を被消毒物に当て、次いで前記消毒ガスを無害化処理し、その時、前記低周波振動発生手段から低周波振動を発生させ、それにより生じたガス波を被消毒物に当てることである。
【０００７】
第３構成の方法は、消毒庫の内部又は外部に低周波振動発生手段を設置し、消毒庫に対し、一端が消毒ガス入口，他端が処理ガス出口となる主管路と、該主管路の途中で前記入口側に接続された送風機と、該送風機から前記出口側に順に接続された予熱手段，酸化分解手段および冷却手段とを含む消毒ガス無害化脱臭装置を接続し、前記消毒装置を所定時間運転して消毒し、その時に記低周波振動発生手段から低周波振動を発生させ、それにより生じたガス波を被消毒物に当て、次いで前記消毒ガス無害化装置を所定時間運転して、消毒庫との間でガスを循環させて無害化処理し、その時に前記低周波振動発生手段から低周波振動を発生させ、それにより生じたガス波を被消毒物に当てることである。
【０００８】
第４構成の方法は、消毒庫の内部又は外部に低周波振動発生手段を設置し、消毒庫に対し、一端が消毒ガス入口，他端が処理ガス出口となる主管路と、該主管路の途中で前記入口側に接続された送風機と、該送風機から前記出口側に順に接続された予熱手段，酸化分解手段および冷却手段と、前記主管路の送風機から冷却手段を含む部分に対し設けられたバイパス管路とを含む消毒ガス無害化脱臭装置を接続し、前記消毒装置を所定時間運転して消毒し、その時に記低周波振動発生手段から低周波振動を発生させ、それにより生じたガス波を被消毒物に当て、該消毒行程の終了する少し前に、前記消毒ガス無害化脱臭装置を運転して、前記主管路と、前記バイパス管路との間を所定時間ガスをアイドリング循環させ、次に、消毒庫と主管路間を循環させて無害化処理し、その時に記低周波振動発生手段から低周波振動を発生させ、それにより生じたガス波を被消毒物に当て、次に、中和剤を消毒庫に導入し、その後、前記消毒薬の場合と同様の処理をすることである。
【０００９】
第５構成の方法は、消毒庫の内部又は外部に低周波振動発生手段を設置し、消毒庫に対し、一端が消毒ガス入口，他端が処理ガス出口となる主管路と、該主管路の途中で前記入口側に接続された送風機と、該送風機から前記出口側に順に接続された予熱手段，酸化分解手段および冷却手段と、前記主管路の酸化分解手段と冷却手段との間に設けられた分岐管とを含む消毒ガス無害化脱臭装置を接続し、前記消毒装置を所定時間運転して消毒し、その時に記低周波振動発生手段から低周波振動を発生させ、それにより生じたガス波を被消毒物に当て、該消毒行程が終了すれば、前記消毒ガス無害化脱臭装置を運転して、前記主管路、前記分岐管および前記消毒庫との間を所定時間ガスをアイドリング循環させ、次に、前記分岐管を閉じて、消毒庫と主管路間を循環させて無害化処理し、その時に記低周波振動発生手段から低周波振動を発生させ、それにより生じたガス波を被消毒物に当て、次に、中和剤を消毒庫に導入し、その後、前記消毒薬の場合と同様の処理をすることである。
【００１０】
第６構成の装置は、消毒庫と、消毒庫内に消毒ガスを充満させる消毒ガス供給手段と、消毒庫の内部に低周波振動を与えるように、消毒庫の内部又は外部に設けられた低周波振動発生手段とを含むことである。
【００１１】
第７構成の装置は、消毒庫と、消毒庫内に消毒ガスを充満させる消毒ガス供給手段と、前記消毒ガスを無害化処理する無害化処理手段と、消毒庫の内部に低周波振動を与えるように、消毒庫の内部又は外部に設けられた低周波振動発生手段とを含むことである。
【００１２】
第８構成の装置は、消毒庫と、消毒庫内に消毒ガスを充満させる消毒ガス供給手段と、消毒庫の内部に低周波振動を与えるように、消毒庫の内部又は外部に設けられた低周波振動発生手段と、一端が消毒ガス入口，他端が処理ガス出口となる主管路と、該主管路の途中で前記入口側に接続された送風機と、該送風機から前記出口側に順に接続された予熱手段，酸化分解手段および冷却手段とを持つ消毒ガス無害化脱臭装置とを含むことである。
【００１３】
第９構成の装置は、消毒庫と、消毒庫内に消毒ガスを充満させる消毒ガス供給手段と、消毒庫の内部に低周波振動を与えるように、消毒庫の内部又は外部に設けられた低周波振動発生手段と、一端が消毒ガス入口，他端が処理ガス出口となる主管路と、該主管路の途中で前記入口側に接続された送風機と、該送風機から前記出口側に順に接続された予熱手段，酸化分解手段および冷却手段と、前記主管路の送風機から冷却手段を含む部分に対し設けられたバイパス管路とを持つ消毒ガス無害化脱臭装置とを含むことである。
【００１４】
第１０構成の装置は、消毒庫と、消毒庫内に消毒ガスを充満させる消毒ガス供給手段と、消毒庫の内部に低周波振動を与えるように、消毒庫の内部又は外部に設けられた低周波振動発生手段と、一端が消毒ガス入口，他端が処理ガス出口となる主管路と、該主管路の途中で前記入口側に接続された送風機と、該送風機から前記出口側に順に接続された予熱手段，酸化分解手段および冷却手段と、前記主管路の酸化分解手段と冷却手段との間に設けられた分岐管とを持つ消毒ガス無害化脱臭装置とを含むことである。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施態様を図面に示す一実施例にもとづき説明する。図１において、消毒装置１０で生成された消毒ガスを無害化に処理するよう、消毒ガス無害化脱臭装置２０が接続されている。消毒装置１０において、消毒庫１１内には薬液気化器１２が設置され、それに対し、庫外のポンプ１３および薬液タンク１４が接続される。また、消毒庫１１には庫内加温ヒーター１５が設けられ、庫内のガスを循環させるように庫内加温送風機１６がダクト１７の途中に設けられる。さてここで、消毒庫１１内に低周波振動発生源（スピーカー）１８が設置されている。
【００１６】
前記消毒ガス無害化脱臭装置２０は、一端が消毒ガス入口，他端が処理ガス出口となる主管路２１と、該主管路の途中で前記入口側に接続された分解処理送風機２３と、該送風機から前記出口側に順に接続された予熱手段２４，触媒からなる酸化分解手段２５および冷却手段たる除湿兼冷却器２６とを持つ。この除湿兼冷却器２６は、熱交換器２６１と、冷凍ユニット２６２および排水バルブ２６３よりなる。そして、前記消毒装置１０に対し、主管路２１が吸引バルブ２２ａ，吐出バルブ２２ｂを介して接続される。また、前記主管路２１の送風機２３から冷却手段２６を含む部分に対し、バイパス管路３０が、第１切換バルブ３１，第２切換バルブ３２を介して接続される。
【００１７】
そして、本発明の方法の実施例の概略は次の通りである。
▲１▼　チューブなどの被消毒物を庫内にセットする。
▲２▼　消毒ガスを庫内に充満させ、消毒を開始する。（大気圧の状態）
▲３▼　庫内に設置している低周波振動発生源（スピーカー）より低周波振動（１０〜５０Ｈｚ）を発生させて、被消毒物に当てる。
▲４▼　規定の時間（例えば１２０分）を経過後、消毒ガスの分解を始めて濃度を下げて行く。その時にも消毒時と同様に低周波振動（１０〜５０Ｈｚ）を発生させる。
▲５▼　被消毒物のチューブ内部の消毒ガスを追い出して濃度を下げていく。規定の濃度まで下がったら、残った消毒ガスを中和剤により中和する段階でも、低周波振動（１０〜５０Ｈｚ）を発生させて、チューブ内部の中和剤等のガス濃度を下げていく。
【００１８】
以下に前記一実施例の作動状態を説明する。
▲１▼　被消毒物（チューブ）を消毒庫１１内に入れて扉を閉める。吸引バルブ２２ａと吐出バルブ２２ｂを閉じ、無害化脱臭装置２０に庫内から消毒薬が入らないようにし、アイドリング回路３０がすぐ使用できるように切換バルブ３１と３２は開けておく。
▲２▼　消毒機１０の運転を開始し、庫内加温用送風機１６と加温用ヒーター１５を使用して庫内を昇温させてから、消毒薬（ホルマリン）を気化させる。そして、消毒ガスを庫内に充満させ消毒を開始する（大気圧の状態）。このとき、低周波振動発生源１８より低周波振動（１０〜５０Ｈｚ）を発生させて被消毒物に当てる。
▲３▼　予め定められている一定の消毒時間（例えば１２０分）の終了１０分前に、無害化脱臭装置２０の動作を始める（消毒終了時のホルマリン濃度は３０００ＰＰＭで、湿度は４０％）。終了１０分前に除湿兼冷却器２６の動作を開始し、終了５分前に送風機２３と予熱器２４の動作を始めて、アイドリング回路３０において循環させながら分解処理の動作を安定させる。
▲４▼　消毒時間が過ぎて消毒が終了すれば、消毒庫内の分解処理を開始する。即ち、切換バルブ３１，３２を閉じてアイドリング回路３０を閉鎖し、吸引バルブ２２ａと吐出バルブ２２ｂを開けて消毒薬を含んだ空気を予熱器２４で加熱し、触媒にて無害化脱臭した後に、除湿兼冷却器２６で除湿を行い、常温（２０〜３５℃）まで冷却して、消毒庫内に戻す。この時にも消毒時と同様に低周波振動（１０〜５０Ｈｚ）を発生させる。
▲５▼　消毒庫内の分解処理を行い、規定の濃度まで下がったら、、庫内の分解処理を停止する。庫内送風機１６で循環し、その後に中和剤（アンモニア）を気化させる。この段階でも、低周波振動（１０〜５０Ｈｚ）を発生させて、チューブ内部の中和剤等のガス濃度を下げていく。吸引バルブ２２ａと吐出バルブ２２ｂを閉じ、切換バルブ３１，３２を開けて無害化脱臭装置２０の動作を停止する。
▲６▼　中和時間（２０分間）の終了１０分前に、無害化脱臭装置２０の動作を始める。終了１０分前に除湿兼冷却器２６の動作を開始、終了５分前に送風機２３と予熱器２４の動作を始めて、アイドリング回路３０において循環させながら分解処理の動作を安定させる。
▲７▼　中和時間が過ぎて中和が終了したら、消毒庫内の分解処理を開始する。切換バルブ３１，３２を閉じてアイドリング回路３０を閉鎖し、吸引バルブ２２ａと吐出バルブ２２ｂを開けて中和剤を含んだ空気を予熱器２４で加熱し、触媒にて無害化脱臭した後、除湿兼冷却器２６で除湿を行い、常温（２０〜３５℃）まで冷却して庫内に戻す。このとき、低周波振動発生源１８より低周波振動（１０〜５０Ｈｚ）を発生させて被消毒物に当てる。
▲８▼　消毒庫内の分解処理を２０分間行った後、庫内の分解処理を停止し、その後に消毒機１０の運転を停止する（運転終了時のホルマリン濃度は、０．０３ＰＰＭ以下）（運転終了時の相対湿度は１０％）。そして、吸引バルブ２２ａと吐出バルブ２２ｂを閉じ、切換バルブ３１，３２を開けて無害化脱臭装置２０の動作を停止する。
【００１９】
このような運転の結果、低周波振動発生源からの低周波振動により、チューブ状のものの内側まで消毒滅菌することが確実に可能となった。しかも、ホルマリンガスを消毒庫内から主管路に引き出して予熱し、酸化分解手段を通し、再び庫内に戻し、これを一定時間循環させるのである。従って、高濃度のホルマリンガスを、例えばマットレス等にしみ込んでいるものまで、熱により外に出して処理できるので、極めて低濃度に処理できることとなった。また、ホルマリンガス処理の後で行う中和処理も、ホルマリンガスの濃度が低いので、極めて効率よく行われるのである。つまり、主管路の予熱手段により与えられた熱を循環で再利用することにより、予期せぬ顕著な効果を得るに至ったのである。従って、消毒庫内に充満している殺菌後のホルムアルデヒドガスを全く消毒庫外に放出せず、濃度０．０３ＰＰＭ以下を実現させた、環境汚染を生じさせない画期的システムである。
【００２０】
除湿兼冷却器の熱交換器２６１では、加熱されたガスが冷却コイル２６１ｂに接し、かつ、出口側で金属筒２６１ｃの内側で接して、効率よく冷却される。特に金属筒２６１ｃが冷却コイル２６１ｂに接しているので、冷媒の低温がよく伝導する。このため、全体としてコンパクトな装置が可能となる。
【００２１】
図２は他の実施例を示し、前記主管路２１の酸化分解手段２５と冷却手段２６との間に、第２吐出バルブ４２を介して分岐管４１を消毒庫１１に接続したものである。その他の部分は図１のものと同様である。
【００２２】
次にこの他の実施例の作動状態を説明する。
▲１▼　被消毒物（チューブ）を消毒庫１１内に入れて扉を閉める。すべてのバルブを閉じ無害化脱臭装置２０に消毒庫内から消毒薬が入らないようにする。
▲２▼　消毒機１０の運転を開始し、庫内加温用送風機１６と加温用ヒーター１５を使用して庫内を６０℃まで昇温させてから、消毒薬（ホルマリン）を気化させる。そして、消毒ガスを庫内に充満させ消毒を開始する（大気圧の状態）。このとき、低周波振動発生源１８より低周波振動（１０〜５０Ｈｚ）を発生させて被消毒物に当てる。
▲３▼　予め定められている消毒時間（９０分）が過ぎて消毒が終了すれば、次の５分間、分岐管４１によるアイドリング循環を行うため、無害化脱臭装置２０の動作を始める（消毒終了時のホルマリン濃度は３０００ＰＰＭで、湿度は４０％）。消毒終了時に吸引バルブ２２ａと第２吐出バルブ４２を開け、第３切換バルブ３３を閉じて、除湿兼冷却器２６および送風機２３と予熱器２４の動作を始め、消毒薬を含んだ空気を予熱器で加熱して、触媒で無害化脱臭した後に消毒庫内に戻す。
▲４▼　消毒が終了して５分後、消毒庫内の分解処理を開始する。第２吐出バルブ４２を閉じ、第３切換バルブ３３と第１吐出バルブ２２ｂを開けて触媒で無害化脱臭した後，消毒庫内に戻していた空気を除湿兼冷却器２６に通して除湿を行い常温（２０〜３５℃）まで冷却して、消毒庫１１内に戻す。この時にも消毒時と同様に低周波振動（１０〜５０Ｈｚ）を発生させる。
▲５▼　消毒庫内の分解処理を３０分間行った後、庫内の分解処理を停止する。その後に中和剤（アンモニア）を気化させる。この段階でも、低周波振動（１０〜５０Ｈｚ）を発生させて、チューブ内部の中和剤等のガス濃度を下げていく。
予熱器２４のヒーターを切り、５分後に第２吐出バルブ４２を開け、第３切換バルブ３３と第１吐出バルブ２２ｂを閉じてから除湿兼冷却器２６を止める（無害化脱臭装置の動作停止）。
▲６▼　中和時間が終了すれば、次の５分間、分岐管４１によるアイドリング循環を行うため、無害化脱臭装置２０の動作を始める。中和行程終了時に吸引バルブ２２ａと第２吐出バルブ４２を開け、第３切換バルブ３３を閉じて除湿兼冷却器２６および送風機２３と予熱器２４の動作を始め、中和剤，消毒薬を含んだ空気を予熱器で加熱して、触媒で無害化脱臭した後消毒庫１１内に戻す。
▲７▼　中和時間が終了して５分後、消毒庫１１内の分解処理を開始する。第２吐出バルブ４２を閉じ、第３切換バルブ３３と第１吐出バルブ２２ｂを開けて触媒で無害化脱臭した後，消毒庫内に戻していた空気を除湿兼冷却器２６に通して除湿を行い常温（２０〜３５℃）まで冷却して、消毒庫１１内に戻す。このとき、低周波振動発生源１８より低周波振動（１０〜５０Ｈｚ）を発生させて被消毒物に当てる。
▲８▼　消毒庫１１内の分解処理を２０分間行った後、庫内の分解処理を停止し、その後に消毒機１０の運転を停止する（運転終了時のホルマリン濃度は、０．０３ＰＰＭ以下）（運転終了時の相対湿度は１０％）。予熱器２４のヒーターを切り、５分後に第２吐出バルブ４２を開け、第３切換バルブ３３と第１吐出バルブ２２ｂを閉じてから除湿兼冷却器２６を止める（無害化脱臭装置の動作停止）。
【００２３】
ここで、前記構成の主要部の機能は次の通りである。予熱器は、触媒で反応しやすくするために温度を２３０〜２６０℃に上げておく。触媒は、消毒ガスを酸化分解する（ホルマリンの場合３０００ＰＰＭから０．０３ＰＰＭ以下へ）。除湿兼冷却器は、空気中の湿度を除き（消毒庫内湿度６０％から５％へ）、温度を常温に戻す。吸引バルブは、消毒庫内のガスが分解処理系統に入らないようにする。吐出バルブは、消毒庫内のガスが分解処理系統に入らないようにする。切換バルブは、消毒庫内の分解処理をするか、しないかを切り換える。
【００２４】
ここで、試験に用いられたものの主要部の仕様は次の通りであった。予熱器は、熱源はニクロム線を使用し、電動ブロアにて送風を行った（ヒーター容量５ＫＷ，ブロア０．１ＫＷ）。触媒は、白金・ロジウム（ハニカム型）を使用。除湿兼冷却器は、冷凍コンデンシングユニットを使用した冷凍機（冷媒フロン２２）の熱交換器に加熱ガスを通して冷却と除湿を行った。また、寸法（ｍｍ）は次の通りである。ケース横５００，縦２５０，高さ７００，冷媒管直径１５，長さ１５ｍ，コイル直径１５０，金属筒直径６５，長さ６００。吸引バルブは、二方弁（電動）、吐出バルブは、二方弁（電動）、切換バルブは二方弁（電動）。また、測定方法に関し、ホルマリン濃度は検知管方式（ガステック）、湿度は湿度検出器ＲＨＳ−３０２，ＳＲＦ−１０６（山武ハネウエル）で測定を行った。
【００２５】
なお、低周波振動発生源１８は消毒庫の内部又は外部（例えば、壁の外面）に設けられる。また、前記除湿兼冷却器２６の手前に空冷式の冷却器を設ければ、冷却に要する電力量が全体として少なくて済む。
【００２６】
本発明によれば、ホルムアルデヒドガスだけでなくアンモニアガスその他も安全，簡単に完全無害無臭化できるので、医療機関のほか、さまざまな分野にも利用できる高性能装置である。しかも、消毒庫側の温度を調節し、また、除湿兼冷却器で湿度を減じることができるので、チューブ状の被消毒物の内側までの消毒滅菌のほか、精密医療機器からベッド，マットレス，リネンその他、被消毒物を選ばず他メーカーの消毒機にも対応可能である。
【００２７】
現在、医療施設等における消毒方法は、被消毒物ごとに、ガス〔ホルマリン，エチレンオキシド（Ｅ．Ｏ），二酸化塩素，オゾン等〕滅菌器、紫外線殺菌器等を使用しているが、その中でもホルマリンガス消毒機が薬液コストも安いうえ殺菌力が強く一番多く利用されている。これらの消毒方法に本発明は適用できる。
【００２８】
本発明は前記した実施例や実施態様に限定されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の変形を含む。
【００２９】
【発明の効果】本発明により、消毒庫の内部に低周波振動発生手段を設置し、消毒ガスを庫内に充満させ、前記低周波振動発生手段から低周波振動を発生させ、それにより生じたガス波を被消毒物に当てるようにした。従って、チューブ状のものの内側まで消毒滅菌することが確実に可能となった。
【００３０】
また、前記消毒庫に対し、主管路の途中接続された送風機、予熱手段，酸化分解手段および冷却手段とを持つ消毒ガス無害化脱臭装置を接続し、前記消毒庫と主管路間でガスを循環させて無害化処理する場合がある。この場合は、庫外に全く庫内ガスおよび庫内空気を出さない（出さないで済む）ため、排気ダクトを必要としない。高温で殺菌した場合も、システムに付属している冷却装置，除湿装置が強力に働いて消毒庫内を常温近くまで低下させるので、安全に開扉できる。
【００３１】
また、バイパス管路や分岐管により、ガスをアイドリング循環させる場合には、ガスの温度が上がって安定した状態となるため、分解していないガスがを冷却手段に入って結露に有害ガスが溶け込むのが防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の系統図である。
【図２】本発明の他の実施例の系統図である。
【符号の説明】
１０　消毒装置
１１　消毒庫
１２　薬液気化器
１３　ポンプ
１４　薬液タンク
１５　庫内加温ヒーター
１６　庫内加温送風機
１７　ダクト
１８　低周波振動発生源
２０　消毒ガス無害化脱臭装置
２１　主管路
２２ａ　吸引バルブ
２２ｂ　第１吐出バルブ
２３　分解処理送風機
２４　予熱器
２５　酸化分解手段
２６　除湿兼冷却器
２６１　熱交換器
２６１ａ　ケース
２６１ｂ　冷却コイル
２６１ｃ　金属筒
２６２　冷凍ユニット
２６３　排水バルブ
３０　バイパス管路
３１　第１切換バルブ
３２　第２切換バルブ
３３　第３切換バルブ
４１　分岐管
４２　第２吐出バルブ
【図１】
2004121326.tif 000003
【図２】
2004121326.tif 000004