(57)【要約】【課題】ベルト幅方向のどちらにスラスト力がかかった場合にもベルトがプーリから外れることを防止できる両ベルト付プーリをプーリ回転軸方向に分割した型を用いて作成する。【解決手段】ベルトを掛ける為のプーリ外周部の両側にベルト外れ防止用のフランジを備えた伝動ベルト用プーリにおいて、プーリの回転軸方向から見た場合に、前記両側のフランジが重なっていないことを特徴とする。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルトを掛ける為のプーリ外周部の両側にベルト外れ防止用のフランジを備えた伝動ベルト用プーリにおいて、プーリの回転軸方向から見た場合に、前記両側のフランジが重なっていないことを特徴とするフランジ付プーリ。
【請求項２】
前記ベルトを掛ける為のプーリ外周部が歯を備えた歯付プーリであることを特徴とする請求項１に記載のフランジ付プーリ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のプーリであって前記プーリの回転軸方向端面部に穴、または凹部をもつ事を特徴とするフランジ付プーリ。
【請求項４】
請求項１〜３に記載のフランジ付プーリの製造方法であって、プーリの回転軸方向に分割した型を用いて射出成形により製造することを特徴とするフランジ付プーリの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプーリ外周部の両側にベルト外れ防止用のフランジを備えた伝動ベルト用プーリを射出成形を用いて製造する方法および当該方法により製造されるプーリに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、歯付プーリは、図４に示すように、歯部ａ及び溝部ｂが周方向に交互に等間隔に設けられてなっていて、通常では歯付ベルトとの組合せで用いられる。つまり、図５に模式的に示すように、歯付プーリＡの歯部ａが歯付ベルトＢのベルト歯ｃと噛み合って、例えば該プーリＡの回転力をベルトＢに伝達することで、歯付ベルトＢを走行させて物品を搬送したり、他のプーリに動力を伝達したりする。また、歯の無いベルトおよびプーリを用いてベルトとプーリ間の摩擦力で歯付プーリと同様に動力を伝達するものもある。
【０００３】
ところで、上記歯付ベルトＢがプーリＡと噛み合いながら走行を始めると、そのベルトＢには必ずプーリＡ上をベルト幅方向（図５の左右方向）に片寄ろうとするスラスト力が働く。したがって、そのままではプーリＡからベルトＢが逸脱することになるので、それを回避するために、プーリＡの軸方向両側外周にフランジｄ，ｄ（同図には左側のフランジｄのみ示している）を設けておくようにするのが普通である。つまり、両フランジｄ，ｄにおける各溝部ｂのベルト幅方向両側に対応する部分により該各溝部ｂの溝側面ｅ，ｅが形成されるので、その各々の溝部ｂに進入した各ベルト歯ｃの側面が上記溝側面ｅに当接して歯付ベルトＢのベルト幅方向の動きを規制でき、このことで、ベルトＢの逸脱を未然に防止できるようになる。これは、歯の無いベルトおよびプーリを用いてベルトとプーリ間の摩擦力により動力を伝達するものでも同様である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、安価に大量の部品を作成する方法として一般的な射出成形を用いて、両側にフランジのついた歯付プーリを作成する場合、図６（回転軸と垂直方向から見た模式図）のようにプーリの回転軸方向に型を分割するとプーリＡの溝側面ｅが、これを転写した形状の型Ｃのｆ部に引っかかってしまう為、プーリＡを型Ｃから抜くことができない。
【０００５】
また、図７（回転軸方向から見た模式図）に示すようにプーリの回転軸と垂直な方向に型を分割するとプーリＡの歯部ａが、これを転写した形状の型Ｃのｇ部に引っかかってしまう為、プーリＡを型Ｃから抜くことができない。
【０００６】
なお歯の無いプーリであれば両側にフランジがついている場合でも、プーリの外径のみであればプーリＡと型Ｃの間に引っかかる部分が無いためプーリＡを型Ｃから抜くことはできる。しかし、プーリＡに軸を通す為の穴ｈを形成するためには図８（回転軸と垂直方向から見た模式図）のようにスライド型という高価な型を用いる必要がある。
【０００７】
本発明の目的は上記の問題点を解決し、プーリ外周部の両側にベルト外れ防止用のフランジを備えた伝動ベルト用歯付プーリを射出成形により製造すること、およびプーリに軸を通す為の穴を、スライド型を用いずに作成することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、ベルトを掛ける為のプーリ外周部の両側にベルト外れ防止用のフランジを備えた伝動ベルト用プーリにおいて、プーリの回転軸方向から見た場合に、前記両側のフランジが重なっていないことを特徴とすることにより、ベルト幅方向のどちらにスラスト力が発生してもベルトが外れることを防止できる両フランジ付プーリを、請求項４の発明である回転軸方向に分割した型を用いた射出成形で作成することを可能にした。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載のプーリであって駆動力を伝達するベルトを掛ける為のプーリ外周部が歯を備えた歯付プーリであることを特徴とすることにより、ベルト幅方向のどちらにスラスト力が発生してもベルトが外れることを防止でき、かつ大きな力を伝達することができる両フランジ付歯付きプーリを、請求項４の発明である回転軸方向に分割した型を用いた射出成形で作成することを可能にした。
【００１０】
請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に記載の発明であって前記プーリの回転軸方向端面部に穴、または凹部をもつ事を特徴とすることにより、軸穴や射出成形時のヒケ防止用の肉抜き等を回転軸方向端面部に持ち、かつベルト幅方向のどちらにスラスト力が発生してもベルトが外れることを防止できる両フランジ付プーリを請求項４の発明である回転軸方向に分割した型を用いた射出成形で作成することを可能にした。
【００１１】
請求項４に係る発明は、請求項１〜３に記載の発明であるプーリ射出成形で作成することにより、前記プーリを安価に大量に作成することを可能にした。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施形態である両フランジ付歯付プーリを示している。プーリＡの片側のフランジｄと反対側のフランジｄ’は互い違いに並んでいて、プーリ回転軸方向から見た場合にフランジｄとフランジｄ’は重なっている部分がない。図３にプーリを外周面側から見た場合の型ＣとプーリＡのフランジ周辺部の拡大概略図を示す。プーリの歯の部分については記載を省略している。図３のようにフランジが重なっていなければプーリの回転軸方向に分割した型を用いてフランジｄ、ｄ’の両方を形成することができる。なお、図１に示す両フランジ付歯付プーリに対応する型の一例を図２（ａ），（ｂ）に示す。図２（ａ），（ｂ）の同じマークがついている端同士を合わせ、図示しない樹脂流入口、エジェクトピンを用いて、樹脂を流し込んだ後にエジェクトピンで押し出すことにより、図１の両フランジ付歯付プーリを作成できる。図１に示すプーリ回転軸方向軸穴ｈも、図２（ａ）のように凹部を転写した形状の凸部ｉを持つ型を作成すれば、価格の高いスライド型を用いずとも容易に形成できる。また、図１では軸穴として貫通穴を空けているが、貫通しない肉抜等の凹部でも同様に作成できるのは言うまでもない。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によりベルト幅方向のどちらにスラスト力がかかった場合にもベルトがプーリから外れることを防止できる両ベルト付プーリをプーリ回転軸方向に分割した型を用いて作成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例にかかる両フランジ付歯付プーリの立体形状
【図２】（ａ），（ｂ）は、図１の形状を作成するための型の立体形状
【図３】本実施例にかかるプーリのフランジ周辺のプーリと型の概略図
【図４】従来の歯付きプーリの概略図（軸方向から見た場合）
【図５】従来の歯付きプーリの概略図（外周面から見た場合）
【図６】従来の両フランジ付きプーリを軸方向に分割した型で成形する場合の概略図
【図７】従来の歯付きプーリを軸と垂直方向に分割した型で成形する場合の概略図
【図８】従来のフランジ付歯無プーリでスライドを用いて軸穴を形成する場合の概略図
【符号の説明】
Ａ　プーリ
Ｂ　ベルト
Ｃ　型
ａ　歯付プーリの歯
ｂ　歯付プーリの溝部
ｃ　ベルトの歯
ｄ，ｄ’　フランジ
ｅ　歯付プーリの溝部側面（フランジ側面）
ｆ　型においてプーリのフランジを転写した形状
ｇ　型において歯付プーリの歯を転写した形状
ｈ　プーリの軸穴
ｉ　型においてプーリの軸穴を転写した形状
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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