(57)【要約】【課題】削孔壁に形成される泥膜やソイルセイント膜を確実に切削除去することで、地下水の揚水もしくは透水効率を向上させる井戸用削孔壁の洗浄方法を提供する。【解決手段】本発明による井戸用削孔壁の洗浄方法は、地下水を揚水もしくは透水する設置井戸用削孔壁の洗浄方法において、開口部７の少なくとも上部外周位置に設置井戸１と平行な垂直方向に切削機を導く案内スペーサー６を配置して成る設置井戸１を地山の透水部位に設置し、しかる後に案内スペーサー６に従って傾きが発生しないボーリング切削８等の切削機で削孔壁３の泥膜５やソイルセメント膜を確実に切削しながら撤去することを特徴としている。【選択図】  図２
2004346709.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地下水を揚水もしくは透水する設置井戸用削孔壁の洗浄方法であって、開口部の少なくとも上部外周位置に切削機の案内スペーサーを配置して成る設置井戸を地山の透水部位に設置し、しかる後に該案内スペーサーに従った切削機で削孔壁の泥膜やソイルセメント膜を切削しながら撤去することを特徴とする井戸用削孔壁の洗浄方法。
【請求項２】
案内スペーサーが、設置井戸と平行な垂直方向に切削機を導くことを特徴とする請求項１に記載の井戸用削孔壁の洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、井戸用削孔壁の地山透水部位に形成される泥膜やソイルセメント膜を確実に除去することで、地下水の揚水もしくは透水効率を向上させる井戸用削孔壁の洗浄方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
洪積層や沖積層等の地下水が浸透し易い透水層と低透水性層から構成されている地盤構造に、鉄道、道路など施工区間の長い構造物が建設される場合には、ソイルセメント柱列の止水壁を適用することが多いが、ソイルセメント柱列の止水壁は、遮水壁であるために上流側で地下水の水位が上昇して漏水や既設構造物の浮き上がり等の問題が発生し、下流側では逆に地下水位の低下が発生して、周辺の井戸等に井戸枯れ、地盤沈下等の障害を発生させるので、ソイルセメン壁の築造時に設置井戸の建て込みをして揚水井戸の代行や透水機構を形成して環境問題の発生を回避している。（例えば、特許文献１を参照）
【０００３】
止水壁設置井戸は、ソイルセイントが固まらないうちに設置する必要性から鋼製蓋等で開口部を閉鎖してソイルセメントが内部に侵入するのを防止すると共に、固化したソイルセイント膜で地下水の移動が阻止されないように止水壁の地山に残されるソイルセイント膜を除去する必要があることから、設置井戸に設けた洗浄管からの高圧ジェット水でソイルセイント膜を孔壁から洗浄除去して集水管等で地上に撤去してきた。（例えば、特許文献２を参照）
【０００４】
地山に残される泥膜５は、図３（ａ）に概要的に示すように揚水井戸１を形成している鋼管２が挿入されている掘削孔３の周辺域に泥水４と共に全面的に形成されている。そして、泥膜５を洗浄すると揚水井戸１は地山が著しく崩壊するために、洗浄による泥膜５の除去は不可能であった。
【０００５】
又、図３（ｂ）に例示する止水壁設置井戸１０の場合は、ジャッキ１１によって地山の掘削壁１２に圧設されている集水容器１３の前面開口部１４が接している掘削壁１２の全域にソイルセメント柱列１６とソイルセイント膜１７が形成されており、ソイルセイント膜１７はある程度の強度を持って地山を保持している。
【０００６】
従って、ソイルセイント膜１７の場合は、その下方から切削しながら順次にフィルター材を投入することによって、地山の崩壊を防ぎながら洗浄する方式が採用されている。
【０００７】
しかるに、地下水を揚水する井戸にあっては、地下水が井戸内部ヘスムースに流入するほど井戸効率が良くなって揚水量も多くなるが、上記のように井戸削孔時に孔壁に泥膜やソイルセメント膜が付着している場合には、井戸の揚水量を減じさせる要因となっている。そこで、泥膜やソイルセメント膜を効率よく除去できることは、井戸の揚水量が飛躍的に増加することで、設置する井戸本数も少なくなり、設置井戸の施工品質も向上させることができる。
【０００８】
そのために、泥膜５やソイルセイント膜１７を完全に洗浄除去したいことから、揚水井戸１における泥膜５の場合は、洗浄による除去を避けて切削による除去を指向しており、止水壁設置井戸１０の場合には、ソイルセイント膜１７の硬度を増してから前面開口部１４に洗浄管１５等からの高圧水を供給噴射させている。
【０００９】
しかしながら、除去したい全域に亘って満遍無く除去することは困難であり、何れの場合も不均一になっていたために、泥膜５やソイルセイント膜１７の除去が、不完全な状況の下では井戸効率の改善を望むことは困難であった。
【００１０】
【特許文献１】
特開平１０−１６８８７２号公報、（第２頁、段落符号０００８〜０００９末行、図１、第３頁、段落符号００１２、図１、）
【特許文献２】
特開２００１−３１７０４５号公報、（段落符号００３３〜００４０末行、図１、５、）
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、井戸効率を低下させている要因の解消が未解決である上記の状況に鑑みてその改善を図ろうとするものであり、地下水を揚水もしくは透水するための設置井戸を配置するに際して、削孔壁に形成される泥膜やソイルセイント膜を確実に切削除去することで、地下水の揚水もしくは透水効率を向上させる井戸用削孔壁の洗浄方法の提供を目的にしている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明による井戸用削孔壁の洗浄方法は、地下水を揚水もしくは透水する設置井戸用削孔壁の洗浄方法において、開口部の少なくとも上部外周位置に設置井戸と平行な垂直方向に切削機を導く案内スペーサーを配置して成る設置井戸を地山の透水部位に設置し、しかる後に案内スペーサーに従って傾きが発生しない切削機で削孔壁の泥膜やソイルセメント膜を確実に切削しながら撤去することを特徴としており、削孔壁に形成される泥膜やソイルセイント膜を確実に切削除去することで地下水の揚水もしくは透水効率を向上させている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明による井戸用削孔壁の洗浄方法は、開口部の少なくとも上部外周位置に設置井戸と平行な垂直方向に切削機を導く案内スペーサーを配置して成る設置井戸を地山の透水部位に設置し、しかる後に該案内スペーサーに従って傾きが発生しないように制御された切削機で、削孔壁の泥膜やソイルセメント膜を確実に切削しながら洗浄撤去している。
以下に、本発明による井戸用削孔壁の洗浄方法に関する実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１４】
図１は、本発明を通常の揚水井戸に適用した実施の形態（ａ）と止水壁設置井戸に適用した実施の形態（ｂ）であるが、理解を容易にするために従来例と同様の部位については同一の符号で表示しながら、それぞれの場合における泥膜とソイルセメント膜に対処する本発明の関連を示している。
【００１５】
図１（ａ）に示す通常の揚水井戸に適用した実施の形態では、揚水井戸１を構成している鋼管２の下部に、集水開口７が３方向に放射状に形成されており、各集水開口７の上部外周位置には、複数の案内スペーサー６を配置している。
【００１６】
以上のように、本実施の形態における案内スペーサー６は、集水開口７を挟んで上下２段に集水開口７の高さ以上の間隔を保って配置されているので、ボーリング削孔や回転掘削機等の切削機を両方の案内スペーサー６に当接させて昇降させる場合には、その上下移動が揚水井戸１と常に並行に行われることになる。
【００１７】
図１（ｂ）に示す止水壁設置井戸に適用した実施の形態では、ソイルセメント膜の完全な除去が必要になる集水容器１３の前面開口部１４の上下外周位置に案内スペーサー６を２段に配置している。
【００１８】
従って、本実施の形態における案内スペーサー６は、前面開口部１４を挟んで所定の間隔を保った形態に配置されているので、ボーリング削孔や回転掘削機等の切削機を両方の案内スペーサー６に当接させて昇降させる場合には、その上下移動が集水容器１３の前面開口部１４と常に並行に行われることになる。
【００１９】
さらに、これら複数の案内スペーサー６は、ボーリング削孔や回転掘削機等の切削機の垂直昇降を目的に配置するものであるから、上記実施の形態のように各集水開口７の上部外周位置や前面開口部１４の上下外周位置に配置するだけでなく、特に図示していないが、その上部のケーシングや洗浄管もしくはシャフトに在っても必要に応じて配置されるものである。
【００２０】
以上のように、本発明による井戸用削孔壁の洗浄方法は、上述した各実施の形態で説明した揚水井戸１や止水壁設置井戸１０等を地山の透水部位に設置するものであり、その後に、各案内スペーサーに沿わせてボーリング削孔や回転掘削機等の切削機を傾きが発生しないように制御しながら稼働させることで、削孔壁の泥膜やソイルセメント膜を確実に切削して容易に洗浄撤去するものである。
【００２１】
図２は、切削の作業工程を説明するために通常の揚水井戸に適用した実施の形態であり、図２（ａ）は、揚水井戸と掘削孔との間に形成されている泥膜をボーリング削孔によって切削する実施の形態である。
【００２２】
揚水井戸１は、通常の施工に従って掘削孔３の中に設置されるが、揚水井戸１と掘削孔３との間には泥膜５が形成されることになる。
【００２３】
本実施の形態における泥膜５の除去は、地上からのボーリング削孔８で地山の一部を含めて完全に切削すると共に、その切削作業も各案内スペーサー６に沿わせて施工することが可能であることから、ボーリング削孔８の鋼管２に平行な鉛直性が維持されているので、下部に形成されている集水開口７を塞いでいる泥膜５を確実に除去できる。
【００２４】
又、泥膜５が切削されると同時に弛められることで、ボーリング削孔８の後に行われる泥膜５の洗浄除去も確実に行われる。井戸の洗浄は、ボーリング削孔後にフィルター材を充填して地下水を揚水することで行うが、洗浄除去される泥膜５は、鋼管２から地上に設置されているポンプによる揚水で撤去される。
【００２５】
そして、井戸洗浄の後には、新鮮なフィルターの充填が行われるが、これらの作業も各案内スペーサー６の付加があっても何らの支障も受けるものでない。
【００２６】
以上のように、本発明の洗浄方法は、揚水井戸１の施工が容易になると共に、地下水の揚水効率も大幅に向上させることが可能になり、以下のような具体的な優位性を発揮しながら、その設置本数を減少できることで、工期の短縮やコストの低減も可能になっている。
【００２７】
▲１▼  案内スペーサーに沿って切削できるので削孔目標を定め易く、確実に泥膜を切削できる。
▲２▼  パーカッション、リバースサーキュレーション削孔方法等の各種井戸削孔方法に適用できる。
▲３▼  泥膜の影響で効率の悪化している井戸の性能を容易に回復できる。
【００２８】
又、図２（ｂ）は、揚水井戸と掘削孔との間に形成されている泥膜を回転掘削機によって切削する実施の形態である。
【００２９】
本実施の形態における泥膜５の除去は、各案内スペーサー６に沿わせて地上から吊り下げられる回転掘削機９によって、地山の一部も含めて完全に切削することが可能である。回転掘削機９は、鋼管２に平行な鉛直性を確実に維持されており、下部に形成されている集水開口７が塞がれている泥膜５は均一に除去できると共に、切削される泥膜５が同時に弛められることで継続して行われる洗浄除去を簡易、確実にしている。
【００３０】
従って、本実施の形態の場合も、上記実施の形態と同様に以降に行われる新鮮なフィルターの充填も含めて、揚水井戸１の施工が支障なく容易であり、地下水の揚水効率も大幅に向上させることが可能になることから、上記実施の形態と同様にその設置本数を減少できることで工期を短縮すると共にコストも低減している。
【００３１】
尚、上記の各実施の形態は、本発明を揚水井戸の施工に適用した例であるが、説明は省略するが、止水壁設置井戸のソイルセメント膜に対してボーリング削孔や回転掘削機を適用した場合においても、その作業形態やそれによるメリットは同様である。
【００３２】
そして、案内スペーサー６を各集水開口の上部外周位置や前面開口部の上下外周位置に配置するだけでなく、その上部のケーシングや洗浄管もしくはシャフトに配置できることは上記実施の形態と同様である。
【００３３】
以上、本発明を実施の形態に基づいて詳細に説明してきたが、本発明による井戸用削孔壁の洗浄方法は、上記実施の形態に何ら限定されるものでなく、設置井戸の種類や施工工法及び案内スペーサーの具体的な構造や等に関して、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、出願時において既に公知のものを適用することによる種々の変更が可能であることは、当然のことである。
【００３４】
【発明の効果】
本発明による井戸用削孔壁の洗浄方法は、開口部の少なくとも上部外周位置に設置井戸と平行な垂直方向に切削機を導く案内スペーサーを配置して成る設置井戸を地山の透水部位に設置し、しかる後に案内スペーサーに従って傾きが発生しないように制御された切削機で削孔壁の泥膜やソイルセメント膜を確実に切削しながら撤去するので、削孔壁に形成される泥膜やソイルセイント膜を確実に切削除去しながら地下水の揚水もしくは透水効率を向上させると共に、以下のような具体的な効果を発揮しながら、その設置本数を減少できることで、工期の短縮やコストの低減も可能になっている。
【００３５】
▲１▼  案内スペーサーに沿って切削できるので削孔目標を定め易く、確実に泥膜を切削できる。
▲２▼  パーカッション、リバースサーキュレーション削孔方法等の各種井戸削孔方法に適用できる。
▲３▼  泥膜の影響で効率の悪化している井戸の性能を容易に回復できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による井戸用削孔壁の洗浄方法に用いる設備井戸の設置概要図
【図２】本発明の洗浄方法における泥膜の切削工程図
【図３】設置井戸における泥膜もしくはソイルセメント膜の状態図
【符号の説明】
１  揚水井戸、  ２  鋼管、  ３  掘削孔、  ４  泥水、  ５  泥膜、
６  案内スペーサー、  ７  集水開口、  ８  ボーリング削孔、
９  回転掘削機、  １０  止水壁設置井戸、  １１  ジャッキ、
１２  掘削壁、  １３  集水容器、  １４  前面開口部、  １５  洗浄管、
１６  ソイルセメント柱列、  １７  ソイルセメント膜、  １８  シャフト、
【図１】
2004346709.tif 000003
【図２】
2004346709.tif 000004
【図３】
2004346709.tif 000005