(57)【要約】【課題】ハロゲン化銀写真材料から高品質のセルロースエステルを回収する方法を提供すること、又、回収した高品質のセルロースエステルを再生すること、更には、再生セルロースエステルを再利用した再生セルロースエステルフィルムを提供すること。【解決手段】セルロースエステルを基材とするセルロースプラスチック上にハロゲン化銀乳剤層が設けられたハロゲン化銀写真材料からセルロースエステルを回収する方法において、該ハロゲン化銀写真材料を酸化ハロゲン化合物又は過酸化物を含む１０〜４０℃の水溶液で処理する工程、及び該工程の後に、酸化ハロゲン化合物又は過酸化物を含む５０〜１００℃の水溶液で処理する工程を含むことを特徴とするセルロースエステルの回収方法。【選択図】　　　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
セルロースエステルを基材とするセルロースプラスチック上にハロゲン化銀乳剤層が設けられたハロゲン化銀写真材料からセルロースエステルを回収する方法において、該ハロゲン化銀写真材料を酸化ハロゲン化合物又は過酸化物を含む１０〜４０℃の水溶液で処理する工程、及び該工程の後に、酸化ハロゲン化合物又は過酸化物を含む５０〜１００℃の水溶液で処理する工程を含むことを特徴とするセルロースエステルの回収方法。
【請求項２】
前記酸化ハロゲン化合物又は過酸化物を含む５０〜１００℃の水溶液で処理する工程を経た後、５５〜１００℃の水溶液で水洗する工程を含むことを特徴とする請求項１記載のセルロースエステルの回収方法。
【請求項３】
セルロースエステルを基材とするセルロースプラスチック上にハロゲン化銀乳剤層が設けられたハロゲン化銀写真材料からセルロースエステルを回収する方法において、酸化ハロゲン化合物又は過酸化物を含む水溶液で処理をする工程、及び該工程の後に、４０〜１００℃の界面活性剤を含有する水溶液で水洗する工程を含むことを特徴とするセルロースエステルの回収方法。
【請求項４】
セルロースエステルを基材とするセルロースプラスチック上にハロゲン化銀乳剤層が設けられたハロゲン化銀写真材料からセルロースエステルを回収する方法において、酸化ハロゲン化合物又は過酸化物を含む水溶液で処理をする工程、及び該工程の後に、４０〜１００℃の中和剤を含有する水溶液で水洗する工程を含むことを特徴とするセルロースエステルの回収方法。
【請求項５】
セルロースエステルを基材とするセルロースプラスチック上にハロゲン化銀乳剤層が設けられたハロゲン化銀写真材料からセルロースエステルを回収する方法において、酸化ハロゲン化合物又は過酸化物を含む水溶液で処理をする工程、及び該工程の後に、５５〜１００℃のｐＨが７〜９の水溶液で水洗する工程を含むことを特徴とするセルロースエステルの回収方法。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の回収方法で回収することを特徴とする再生セルロースエステル。
【請求項７】
請求項６に記載の再生セルロースエステルを使用し製膜することを特徴とする再生セルロースエステルフィルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はセルロースエステルを基材とするセルロースプラスチック上にハロゲン化銀乳剤層が設けられたハロゲン化銀写真材料から、ドープ溶剤に不溶性の変性物を除去しながら、セルロースエステルを回収する方法、回収された再生セルロースエステル及び再生セルロースエステルフィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の廃プラスティックの処理方法としての埋め立てや焼却等の処理が、近年の環境意識の高まりに伴い、埋め立て場所の確保や焼却処理場の増設が困難になりつつある。更に石油資源の枯渇や二酸化炭素排出量の削減が昨今の環境課題であり、資源保護、並びに環境保全の立場から使用物品の再利用、再生等リサイクル化はもはや必須となっている。
【０００３】
セルロースエステルは、もともと天然資源であるリンターや木材からのパルプを化学処理して得られるプラステックであるが、森林保護の立場からその再利用が課題となっている。リンターパルプは綿花のリンター部分からとれるもので数量が少ないこと、天候に生産量が左右され易いこと、又コストの面等から、木材パルプに依存する傾向にある。
【０００４】
セルローストリアセテートフィルムは、透明で、機械的に強いなどから写真フィルムや液晶画像表示装置用の偏光板等に用いられている。
【０００５】
セルロースのエステルを基剤とするプラスチックは付加価値が高いため、経済性の面からも回収処理技術の開発が要求されている。
【０００６】
写真フィルム、例えば一般用黒白フィルム、一般用カラーフィルム、映画用フィルム等の写真材料は、セルロースエステルを基材とするセルロースプラスチック支持体上に、下塗り層、ハロゲン化銀乳剤層、画像形成層や保護層等が設けられている。下塗り層は、通常、ニトロセルロースやポリアクリレートなどのポリマーを含む。このポリマーは支持体と感光層又は画像層との適合性を高める機能を有する。この機能のため、ポリマーは支持体に強固に付着あるいは浸透しており、支持体に含まれるセルロースエステルを回収する処理において障害となっている。
【０００７】
写真フィルムからセルロースの低級脂肪酸エステルを回収する方法において、ニトロセルロースなどのポリマーを除去するための処理は、米国特許第２，６８８，６１４号明細書、英国特許第１，０８７，０３８号明細書、ＲＤ１２６２９号、同１９６３４号等に記載がある。米国特許第２，６８８，６１４号明細書記載の処理では、過マンガン酸カリウム塩を含む酸性の処理液を用いる。英国特許第１，０８７，０３８号明細書記載の処理では、酸化剤（例、過マンガン酸塩、過硫酸塩）を含むアルカリ性の処理液を用いる。ＲＤ１２６２９号記載の処理では酸化剤として過硫酸塩を、同１９６３４号記載の処理では酸化剤として過硼酸塩を使用する。日本特許公報第２６０４２６２号、同２６４０３９４で酵素の使用が、同２８１７０２０号で酸化剤（過酸化水素や次亜塩素酸）、及び水溶性有機溶剤で処理する方法が開示されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、今までの技術では、回収したセルロースエステルの品質、処理時間および回収コストのいずれかの点に問題があり、満足できる結果が得られなかった。特に、セルロースエステルの保存性、耐湿熱性、着色による劣化等の問題がある。本発明者の研究により、過酸化物や酸化ハロゲン化合物を用いた場合、その処理が不充分であるとかえって保存性あるいは耐湿熱性が劣化する傾向があることが判明した。
【０００９】
本発明は上記の課題に鑑みなされたものであり、したがって本発明の目的は、ハロゲン化銀写真材料から高品質のセルロースエステルを回収する方法を提供すること、又、回収した高品質のセルロースエステルを再生すること、更には、再生セルロースエステルを再利用した再生セルロースエステルフィルムを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ハロゲン化銀写真材料からセルロースエステルを回収する方法であって、有価のセルロースエステルを、効率よく、収率よく、環境に優しく、更に低エネルギーで回収するものであり、以下の構成からなる。
【００１１】
（１）　セルロースエステルを基材とするセルロースプラスチック上にハロゲン化銀乳剤層が設けられたハロゲン化銀写真材料からセルロースエステルを回収する方法において、該ハロゲン化銀写真材料を酸化ハロゲン化合物又は過酸化物を含む１０〜４０℃の水溶液で処理する工程、及び該工程の後に、酸化ハロゲン化合物又は過酸化物を含む５０〜１００℃の水溶液で処理する工程を含むことを特徴とするセルロースエステルの回収方法。（第１の本発明）
（２）　前記酸化ハロゲン化合物又は過酸化物を含む５０〜１００℃の水溶液で処理する工程を経た後、５５〜１００℃の水溶液で水洗する工程を含むことを特徴とする（１）記載のセルロースエステルの回収方法。（第１の本発明の好ましい態様）
（３）　セルロースエステルを基材とするセルロースプラスチック上にハロゲン化銀乳剤層が設けられたハロゲン化銀写真材料からセルロースエステルを回収する方法において、酸化ハロゲン化合物又は過酸化物を含む水溶液で処理をする工程、及び該工程の後に、４０〜１００℃の界面活性剤を含有する水溶液で水洗する工程を含むことを特徴とするセルロースエステルの回収方法。（第２の本発明）
（４）　セルロースエステルを基材とするセルロースプラスチック上にハロゲン化銀乳剤層が設けられたハロゲン化銀写真材料からセルロースエステルを回収する方法において、酸化ハロゲン化合物又は過酸化物を含む水溶液で処理をする工程、及び該工程の後に、４０〜１００℃の中和剤を含有する水溶液で水洗する工程を含むことを特徴とするセルロースエステルの回収方法。（第３の本発明）
（５）　セルロースエステルを基材とするセルロースプラスチック上にハロゲン化銀乳剤層が設けられたハロゲン化銀写真材料からセルロースエステルを回収する方法において、酸化ハロゲン化合物又は過酸化物を含む水溶液で処理をする工程、及び該工程の後に、５５〜１００℃のｐＨが７〜９の水溶液で水洗する工程を含むことを特徴とするセルロースエステルの回収方法。（第４の本発明）
（６）　（１）乃至（５）のいずれか１項に記載の回収方法で回収することを特徴とする再生セルロースエステル。（第５の本発明）
（７）　（６）に記載の再生セルロースエステルを使用し製膜することを特徴とする再生セルロースエステルフィルム。（第６の本発明）
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下の説明では、特に断りのない限り、第１の本発明〜第６の本発明を総称して本発明という。
【００１３】
本発明の回収に係るセルロースエステルは、セルロースの水酸基に、低級脂肪酸をアシル化反応させて得られるもので、セルローストリアセテート、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレート及びセルロースアセテートプロピオネートブチレートから選ばれる少なくとも一つである。セルロースの水酸基に置換されているアシル基の置換度は、２．４〜３．０のものが好ましく、重合度は３００以上、更には４００以上のものが好ましい。
【００１４】
本発明に係るセルロースエステルを基材とするセルロースプラスチックは、セルロースエステルを溶媒、例えばメチレンクロライドに溶解してドープとし、溶液流延製膜法により製膜したものである。
【００１５】
本発明に係る酸化ハロゲン化合物、過酸化物について説明する。
過酸化物の例としては、過酸化水素又はその塩、オゾン、過硫酸又はその塩、過ホウ酸塩等を挙げることができる。本発明においては、過酸化水素又はその塩が好ましい。多価原子価をもつ金属の過酸化物の例としては、重クロム酸塩、二酸化マンガン塩、過マンガン酸塩等を挙げることができる。本発明においては、マンガン化合物が好ましい。これらの塩は、アルカリ金属塩、特にカリウム又はナトリウム塩として使うことが好ましい。過酸化物は、０．００１モル／リットル〜１モル／リットルの水溶液で用いることが好ましい。又、セルロースプラスチックのチップ１０ｋｇに対して、０．０１モル〜１モルの範囲で使用することが好ましい。
【００１６】
酸化ハロゲン化合物の例としては、次亜塩素酸又はその塩、亜塩素酸又はその塩、過塩素酸又はその塩、次亜臭酸とその塩、過沃素酸塩等を挙げることができる。本発明においては、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カリウムおよび亜塩素酸ナトリウムが特に好ましい。
【００１７】
本発明においては、過酸化物（特に過マンガン酸塩又は二酸化マンガン塩）を含む水溶液で処理する工程と同時に、又は引き続いて酸化ハロゲン化合物（特に次亜塩素酸塩又は次亜臭素酸塩）を含む水溶液で処理することが好ましい。酸化ハロゲン化合物は活性ハロゲン量として、０．０１質量％〜１０質量％の水溶液で用いることが好ましい。水溶液中に、上記過マンガン酸塩等の過酸化物を添加してもよい。マンガン化合物および酸化ハロゲン化合物を含む水溶液を用いることが好ましい。
【００１８】
酸化ハロゲン化合物を含有する水溶液には、さらにアミン化合物、特にアミノ基とスルホ基をもつ化合物（例、スルファミン酸）を添加することが好ましい。
【００１９】
本発明は上記液で処理する工程が２つ以上あり、それは同一処方水溶液でも異なる水溶液でも良いが、少なくとも１つの処理液の温度が１０〜４０℃であり、その後の少なくとも１つの処理液の温度が５０〜１００℃であることが必要である。処理時間は５分〜２時間が好ましい。これにより、効率良く回収ができるばかりか、回収したセルロースエステルの着色性の問題が解消される。
【００２０】
又、前記酸化ハロゲン化合物又は過酸化物を含む５０〜１００℃の水溶液で処理する工程を経た後、５５〜１００℃の水溶液で水洗することで、回収セルロースエステルの耐湿熱性の問題が解消される。水洗時間は１０分〜２時間が好ましい。又、これは、数回行なっても良い。
【００２１】
本発明に係る界面活性剤としては、アニオン性、カチオン性、両性及びノニオン性のいずれでもよい。
【００２２】
アニオン性界面活性剤としては、例えばアルキルカルボン酸塩、アルキルスルフォン酸塩、アルキルベンゼンスルフォン酸塩、アルキルナフタレンスルフォン酸塩、アルキル硫酸エステル類、アルキルリン酸エステル類、Ｎ−アシル−Ｎ−アルキルタウリン類、スルホコハク酸エステル類、スルホアルキルポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルリン酸エステル類などを挙げることが出来る。これらの中でも、カルボキシ基、スルホ基、ホスホ基、硫酸エステル基、燐酸エステル基を有する化合物が好ましい。
【００２３】
カチオン性界面活性剤としては、例えばアルキルアミン塩類、脂肪族又は芳香族第４級アンモニウム塩類、ピリジニウム、イミダゾリウムなどの複素環第４アンモニウム塩類、脂肪族又は複素環を含むホスホニウム又はスルホニウム塩類等が好ましい。両性界面活性剤としては、例えばアミノ酸類、アミノアルキルスルホン酸類、アミノアルキル硫酸又は燐酸エステル類、アルキルベタイン類、アミンオキシド類等が好ましい。ノニオン性界面活性剤としては、例えばサポニン（ステロイド系）、アルキレンオキサイド誘導体（例えばポリエチレングリコール、ポリエチレングリコール／ポリプロピレングリコール縮合物、ポリエチレングリコールアルキルエーテル類、ポリエチレングリコールアルキルアリールエーテル類、ポリエチレングリコールエステル類、ポリエチレングリコールソルビタンエステル類、ポリアルキレングリコールアルキルアミン又はアミド類、シリコーンのポリエチレンオキサイド付加物類）、グリシドール誘導体（例えばアルケニルコハク酸ポリグリセリド、アルキルフェノールポリグリセリド）、多価アルコール脂肪酸エステル類等のアルキルエステル類等が好ましい。
【００２４】
これらの界面活性剤の添加量は用いる界面活性剤の種類によっても異なるがおおむね水溶液１ｋｇあたり０．０１ｇ〜１００ｇが好ましい。好ましくは０．１ｇ〜２０ｇ、更には１ｇ〜１０ｇが好ましい。
【００２５】
本発明に係る中和剤としては、酸化ハロゲン化合物又は過酸化物を中和できるものであればよく、例えば、チオ硫酸ナトリウム、アスコルビン酸、塩化第１鉄、亜硫酸ナトリウム、ビルビン酸ナトリウム、カタラーゼが好ましく用いられる。使用量は水溶液液１ｋｇ中０．１〜１００ｇ、好ましくは１〜２０ｇ、更に４〜１０ｇが好ましい。
【００２６】
本発明に使用する水溶液は、水だけでもよいが、少なくとも一つの水酸基を有し、且つ炭素原子数１〜６の水と相溶性を有する化合物と水の混合液でもよい。少なくとも一つの水酸基を有し、且つ炭素原子数１〜６の水と相溶性を有する化合物としては、例えば、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｉ−プロパノール、ｎ−ブタノール、ｉ−ブタノール、ｓ−ブタノール、ｔ−ブタノール、エチレングリコール、１，３−トリメチレングリコール、１，４−テトラメチレングリコール、ジエチレングリコール、グリセリン、トリメタノールエタン、トリメタノールプロパン、ペンタエリスリトール、シクロヘキサノール、グルコーズ、ペントーズ、キシリトーズ、キシリトール等を挙げることが出来るが、これらに制限されない。水溶液中における上記化合物の含有率は、０．１〜９９．９質量％であり、好ましくは１０〜９０質量％、更に好ましくは３０〜８０質量％である。但し、これらの化合物の水に対する溶解性によってこれらの数値が異なる場合がある。
【００２７】
本発明において処理工程中に超音波処理を与えるのが好ましい。超音波処理条件は、容器の大きさ、処理液の量によって異なるが、２０〜５０Ｈｚの周波数で、３０〜９００Ｗの出力であることが効果が大きい。
【００２８】
本発明において、回収されたセルロースエステルの品質はバージン品と遜色なく、これを製膜したフィルムは写真用フィルム支持体に再利用出来る。
【００２９】
【実施例】
本発明を下記の実施例で詳しく説明するが、これらに限定されない。
【００３０】
実施例１
〔試料の作製〕
セルロースアセテートフィルム（厚さ１２０μｍ）の一方の面に下引き塗布液Ｓ−１を乾燥膜厚０．１μｍに塗布し９０℃で２０秒乾燥し、他方の面に、帯電防止層塗布液Ｕ−１を乾燥膜厚０．１μｍになるように塗布し、８０℃４０秒間乾燥し、その上に最外層塗布液Ｐ−１を乾燥膜厚０．０１μｍになるように塗布し、８０℃で１２秒間、引き続き７５℃で２分間乾燥した。
【００３１】
〈塗布液Ｓ−１〉
ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　６ｇ
セルロースジアセテート　　　　　　　　　　４ｇ
酢酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０ｇ
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０ｇ
メタノール　　　　　　　　　　　　　　２７０ｇ
アセトン　　　　　　　　　　　　　　　６８０ｇ
架橋剤Ａ　　　　　　　　　　　　　　　０．４ｇ
（架橋剤Ａ　ＣＨ２＝ＣＨＳＯ２ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２ＳＯ２ＣＨ＝ＣＨ２）
〈塗布液Ｕ−１〉
Ｔ−１　　　　　　　　　　　　　　　　　　５ｇ
セルロースジアセテート　　　　　　　　　　５ｇ
メタノール　　　　　　　　　　　　　　６００ｇ
アセトン　　　　　　　　　　　　　　　４００ｇ
Ｔ−１：特開昭５３−４５２３１号公報第６頁右下のコラム（２２）に記載の方法でコポリマー［Ｎ−ビニルベンジル−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルアンモ二ウムクロライド−コ−エチレングリコールジメタクリレート］（９７：３）を合成した。このコポリマーをＴ−１とする。
【００３２】
〈塗布液Ｐ−１〉
９０℃に加熱した水１００質量部にポリオキシエチレンラウリルエーテル４質量部を混合し、別に９０℃で溶融しておいたカルナバワックス４０質量部をこれに添加した後、高速撹拌式ホモジナイザーを用いて十分に撹拌し、カルナバワックスの分散液（ＷＡＸ１）を作製した。
【００３３】
ＷＡＸ１　　　　　　　　　　　　　　　　　３ｇ
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　５００ｇ
メタノール　　　　　　　　　　　　　　５００ｇ
上記、下引き塗布液Ｓ−１を塗布して形成された下引層の上に、特開２０００−３２１７２８公報段落［００８２］〜［０１０８］に記載の、実施例１の多層カラー写真感光材料試料１０１と同じ写真構成層を塗設し、乾燥して試料であるハロゲン化銀写真材料を得た。
【００３４】
〔評価実験〕
上記のハロゲン化銀写真材料を最小長さ（０．５ｍｍ）〜最大長さ（３０ｍｍ）の大きさに粉砕機で粉砕してチップとした。チップ２００ｇを表１に記載の処理液２ｋｇ中に入れ、表１に記載の条件で３０分間加温撹拌し、写真構成層や下引き層を剥離した。写真構成層や下引き層を剥離後、処理液を廃棄して２５℃の水を入れて１０分間撹拌、排液後、２５℃の水で３０分水洗した。さらに６５℃で乾燥した。剥離状態、着色状態を目視で観察した。
【００３５】
〔評価〕
〈剥離状態〉
５：完全に剥離している
４：面積で１／１００以下の未剥離部分がある
３：面積で１／１００〜１／１０の未剥離部分がある
２：面積で１／１０〜１／２の未剥離部分がある
１：面積で１／２以上の未剥離部分がある
〈着色状態〉（乾燥チップをビーカーに入れ着色の度合いを評価）
５：全く着色なく、バージンのセルロースエステルフィルムと同等
４：極僅か黄色に見られる
３：薄い黄色である
２：黄色がやや濃い
１：かなり黄色い
その結果を表１に示した。
【００３６】
【表１】
2004029407.tif 000002
【００３７】
表１から第１の本発明は良好な結果が得られていることがわかる。
実施例２
実施例１と同じく剥離処理した後、表２に記載の条件で３０分間水洗した。試料の耐湿熱性を測定した。
【００３８】
〈耐湿熱性〉
サンプルビンに各試料１ｇをとり、８０℃、相対湿度９０％のサーモ試験機に１０日入れた後、水を２０ｍｌ加えてｐＨを測定する。表２の数値はサーモ試験機に入れる前と１０日後のｐＨ変化である。ｐＨ変動の少ない方が、耐湿熱性が良好であることを示す。結果を表２に示す。
【００３９】
【表２】
2004029407.tif 000003
【００４０】
表２から第１の本発明の好ましい態様は、さらに良好な結果が得られていることがわかる。
【００４１】
実施例３
実施例１と同じく剥離処理した後、表３に記載の水洗液で３０分間水洗した。更にその後、７０℃の水で３０分間水洗した。なお、表３の各水洗液における界面活性剤、中和剤の濃度はそれぞれ１質量％である。
【００４２】
実施例２と同様に耐湿熱性を測定した。結果を表３に示す。
【００４３】
【表３】
2004029407.tif 000004
【００４４】
表３から第２の本発明と第３の本発明では、第１の本発明よりさらに良好な結果が得られていることがわかる。
【００４５】
実施例４
実施例１と同じく剥離処理した後、表４に記載の水洗液で３０分間水洗した。
【００４６】
実施例２と同様に耐湿熱性を測定した。なお、ｐＨ調整は炭酸ナトリウムと酢酸を用いて行なった。結果を表４に示す。
【００４７】
【表４】
2004029407.tif 000005
【００４８】
表４から第４の本発明は第１の本発明よりさらに良好な結果が得られていることがわかる。
【００４９】
実施例５
実施例１〜４で回収精製したセルロースエステルチップを、メチレンクロライド９５質量部、エタノール５質量部の混合溶媒に濃度が２０質量％になるように溶解してドープとし、充分に濾過した後、溶液流延製膜装置を用いて製膜した。
【００５０】
すなわち、鏡面を有する無端のステンレスベルトの上にコートハンガーダイから濾過後のドープを流延し、ベルト上で溶媒を４０℃で蒸発させ、ベルトが１周する前に、ドープ膜をベルトから剥離し、テンター式乾燥機で幅を保持しながら６０℃乾燥し、更に多数のロールを有する乾燥機で１００〜１２０℃で乾燥、冷却後、巻き取り、セルロースエステルフィルムを作製した。
【００５１】
回収後製膜したセルロースエステルフィルム及びバージンチップから作製したセルロースエステルフィルムを用いて、実施例１と同様の手順でハロゲン化銀写真材料を得た。得られたハロゲン化銀写真材料を、特開２０００−３２１７２８公報の実施例１に記載と全く同様の手法で粒状性、処理変動性を評価した。結果を表５に示す。
【００５２】
【表５】
2004029407.tif 000006
【００５３】
表５から本発明に係るセルロースエステルフィルムは、バージンチップから作製したセルロースエステルフィルムと性能的に遜色のないことが分かる。
【００５４】
【発明の効果】
本発明に係るセルロースエステルフィルムは、写真性能（処理変動性、粒状性）、着色の程度、耐湿熱性の観点から見ても、バージンチップから作製したセルロースエステルフィルムと遜色がなく、したがって、写真フィルム用支持体として再使用することが可能となり、資源の節約、廃棄物や焼却等がなく環境保全が出来た。