(57)【要約】【課題】本身の搬送途上に配置して本身の無線綴じ端面を機械的に変更することのできる無線綴じ製本用本身回転装置を提供すること。【解決手段】回転駆動軸３に固定されたローラ１と、ローラ１の両側に、回転駆動軸３に取り付けられ、その取り付け点を支点にしてカム４ａ、４ｂにより揺動する、先端にグリップロッド８ａ、８ｂを有するカムレバー５ａ、５ｂを設けたグリッパーと、ローラ１に取り付けた支持ピン９を備え、ローラ１に搬送された本身Ｈを前記グリッパーで挟持し、前記支持ピンで本身の後端を支持し、前記ローラの回転とともに回転させて無線綴じする本身の端面を変更する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送される本身の下端面に当接するローラと、前記ローラを回転駆動する駆動軸と、前記駆動軸にバネを介して揺動自在に固定され前記ローラに当接する前記本身の下端側面を挟持するグリッパーと、前記ローラの側面に固定され前記ローラの外表面上に伸び前記ローラに当接する前記本身の下端後面に当接して前記本身の後端を支持する支持ピンとを備え、前記ローラに当接する本身を前記グリッパーで挟持し、前記支持ピンで前記本身の後端を支持し、前記ローラの回転とともに回転させて無線綴じする本身の端面を変更してなることを特徴とする無線綴じ製本用本身回転装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、無線綴じする本身を綴じ面を下端にして製本機に搬送する搬送経路に配置し、搬送される本身を回転させて本身の綴じ面を変更する無線綴じ製本用本身回転装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
本身の背面に糊を塗着し、その背面に表紙を貼り付けて本に仕上げる無線綴じ製本機は良く知られている。このような製本機は糊を塗着する背面を下端にして本身をクランプ板で挟持し、糊塗着部、表紙貼付け部を移動するように構成されている。この製本機で大量の本身を製本処理する場合、製本機のクランプ板間に糊を塗着する背面を下端にして本身を搬送する搬送機が連結され、この搬送機に本身を送る丁合機や印刷機などが連結される。すなわち、丁合機などにより一冊分丁合された本身を糊を塗着する背面を下端にして順次搬送機に送り、搬送機は塗着する背面を下端にしたまま製本機のクランプ板に順次送り、クランプ板は一冊分ごと挟持して順次製本を完成させる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このように製本機に糊を塗着する背面を下端にして本身を搬送する搬送機を連結して製本処理する場合、糊を塗着する本身の背面がたとえばＡ４版サイズの長辺側の端面と常に一定であれば製本処理効率に問題はないが、本身の糊を塗着する背面を長辺側の端面から短辺側の端面に変更するときがある。従来このときには人手によって短辺側の端面を下端にして製本機のクランプ板間に挿入しており、その作業に手間がかかり面倒であるとともに、製本処理効率を低下させるという問題があった。
【０００４】
本発明は、斯かる問題を解消すべくなされたもので、機械的に本身の糊を塗着する端面を変更することのできる無線綴じ製本用本身回転装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る本発明は、搬送される本身の下端面に当接するローラと、前記ローラを回転駆動する駆動軸と、前記駆動軸にバネを介して揺動自在に固定され前記ローラに当接する前記本身の下端側面を挟持するグリッパーと、前記ローラの側面に固定され前記ローラの外表面上に伸び前記ローラに当接する前記本身の下端後面に当接して前記本身の後端を支持する支持ピンとを備え、前記ローラに当接する本身を前記グリッパーで挟持し、前記支持ピンで前記本身の後端を支持し、前記ローラの回転とともに回転させて無線綴じする本身の端面を変更してなることを特徴とする。
【０００６】
本発明では、無線綴じ製本機に本身を送る搬送路にローラを配置し、本身の無線綴じする端面を変更する場合に、ローラを回転駆動しその本身をローラ表面上を搬送させる。そしてローラの表面上に搬送された本身をグリッパーで挟持し、支持ピンで本身の後部下端を支持しながらローラの回転とともに回転させて変更した下端面を搬送ベルト上に置き、グリッパーの挟持を解除し、搬送ベルトによって製本機に送る。グリッパーの挟持し、また、本身の後端を支持ピンで支持して本身を回転させるので、本身を乱すことなく無線綴じ面を変更することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図を参照して説明する。図１は本発明の実施形態に係る本身回転装置の構成を示す断面図、図２は図１の本身回転装置の動作説明図で、（ａ）は本身Ｈをグリップロッドで挟んだときの状態を、（ｂ）は本身Ｈをグリップロッドで挟んで回転しているときの状態を、（ｃ）は本身Ｈをグリップロッドから離すときの状態を示す図、図３は図１の本身回転装置を使用する場合の本身の搬送状態を示す説明図、図４は図１の本身回転装置を使用しない場合の本身の搬送状態を示す説明図である。なお、各図において本身の搬送を案内するガイド板は省略している。
【０００８】
図１において、１は片側の端部に鍔１ａを備えたローラ、２は本身Ｈの厚みに応じて鍔１ａとの幅を調整する幅調整リング、３は回転伝達機構（例はスプロケット）３ａを設けたローラ１を回転駆動する回転駆動軸、４ａおよび４ｂはカム、５ａおよび５ｂはカムレバー、６ａおよび６ｂはカム従動子（カムフォロア）、７ａおよび７ｂはバネ、８ａおよび８ｂはグリップロッド、９は固定金具９ａによりローラ１に固定された支持ピン、１０は機枠、１１は搬送チェーン、１２は搬送チェーンに固定された搬送爪である。
【０００９】
カム４ａは一端縁をカム面とした円筒状をなし回転駆動軸３を挿通してローラ１の一方の側に配置されカム面と反対側の端部が機枠１０に固定されている。カム４ｂは一端縁をカム面とした円筒状をなし回転駆動軸３を挿通してローラ１の他方の側に配置されカム面と反対側の端部が機枠１０に固定されている。カム４ａ、４ｂのカム面は山同志、谷同志が対向している。
【００１０】
カムレバー５ａはローラ１の一方の側に配置され一端部にカム従動子６ａが、他端部にグリップロッド８ａが回転自在に取り付けられ、その中央部が回転駆動軸３に回転自在に取り付けられている。カムレバー５ａには一端を回転駆動軸３に固定したバネ７ａの他端が固定され、カム従動子６ａがカム４ａのカム面を押圧する方向に附勢されている。カムレバー５ｂはローラ１の他方の側に配置され一端部にカム従動子６ｂが、他端部にグリップロッド８ｂが回転自在に取り付けられ、その中央部が回転駆動軸３に回転自在に取り付けられている。カムレバー５ｂには一端を回転駆動軸３に固定したバネ７ｂの他端が固定され、カム従動子６ｂがカム４ｂのカム面を押圧する方向に附勢されている。グリップロッド８ａは幅調整リング２に、グリップロッド８ｂはローラ１の鍔１ａに貫通自在に支持されている。
【００１１】
すなわち、回転駆動軸３、カム４ａと４ｂ、カムレバー５ａと５ｂ、カム従動子６ａと６ｂ、バネ７ａと７ｂおよびグリップロッド８ａと８ｂとによりグリッパーが構成され、回転駆動軸３の回転に伴ってカム従動子６ａと６ｂがカム面の山に当接するとカムレバー５ａ、５ｂが回転駆動軸３の取り付け点を支点にして揺動しグリップロッド８ａと８ｂの先端間を開き、カム面の谷に当接すると逆方向に揺動しグリップロッド８ａと８ｂの先端間を閉じる。この閉によりローラ１表面に搬送された本身Ｈを挟持し、回転駆動軸３が所定の角度（例えば６０度）回転する間その挟持を維持し、そのあと開き、この開きにより本身Ｈの挟持を解除する。
【００１２】
支持ピン９は図１および図２（ａ）に示すように、ローラ１の表面上に搬送された本身Ｈの後部下端面に当接する位置に取り付けられ、グリップロッド８ａ、８ｂで挟持した本身Ｈをこの支持ピン９で支持することにより図２（ｂ）および図２（ｃ）に示すように搬送された本身Ｈの状態を乱すことなくローラ１の回転とともに回転させることができる。なお、支持ピン９をグリップロッド８ａ、８ｂの挟持位置を支点として本身Ｈの後部下端面を押し上げるように構成すると、本身Ｈの回転を速く行うことができる。
【００１３】
以上のように構成された本身回転装置は、図３および図４に示すように、丁合機（図示なし図の右側に連結）などから搬出された一冊分の冊子を構成する本身Ｈを無線綴じ製本機（図示なし図の左側に連結）へ搬送する搬送路に設置する。図３および図４において、１１は所定の間隔を隔てて搬送爪１２が固定され、無線綴じ製本機の搬入口に設置された駆動スプロケット１３により周回移動する搬送チェーン、１４はローラ１の回転により回転した本身Ｈを搬送する搬送ベルト、１５は駆動スプロケット１３の回転をローラ１および搬送ベルト１４に伝達する動力伝達チェーン、１６ａ、１６ｂ（図４に示す）、１６ｃは搬送爪１２により押し進められる本身Ｈの下端を案内するガイド板である。ガイド板１６ａは本身Ｈの搬入位置からローラ１の手前まで配置され、ガイド板１６ｃは本身Ｈの搬出位置に配置され、ガイド板１６ｂは挿脱自在に構成され、本身Ｈを回転しない場合にローラ１から搬出位置に配置されガイド板１６ｃまでの間に挿入される。
【００１４】
搬送ベルト１４は駆動スプロケット１３の手前からローラ１の手前下方位置に設けられ、図２（ｃ）に示す本身Ｈをグリッパーから離すときの本身Ｈの下端面に沿う傾斜角度を備え、グリッパーの挟持が解除された本身Ｈは図３に示すように、この搬送ベルト１４に載せられて搬出位置に配置されたガイド板１６ｃ上へ搬送される。搬送ベルト１４の移動速度は搬送爪１２の移動速度よりも速く、ガイド板１６ｃ上へ搬送された本身Ｈはローラ１へ搬送したときの搬送爪１２によって図示しない無線綴じ製本機に搬入される。無線綴じ製本機は搬入された本身Ｈをそのままクランプ板で挟持し、ローラ１の回転により変更された本身Ｈの下端面に糊を塗着して綴じる。
【００１５】
搬送爪１２により搬送される本身Ｈを回転しない場合には、動力伝達チェーン１５はクラッチなどにより駆動スプロケット１３から外され、図４に示すようにローラ１はグリップロッド８ａ、８ｂおよび支持ピン９を搬送路から退避した所定の位置に位置する状態で停止し、この例では搬送ベルト１４は停止している。この場合、ガイド板１６ｂが配置され、ローラ１の表面を通過した本身Ｈはガイド板１６ｂを摺動して搬出位置に配置されたガイド板１６ｃ上へ搬送され、搬送したときの搬送爪１２によって図示しない無線綴じ製本機に搬入される。無線綴じ製本機は搬入された本身Ｈをそのままクランプ板で挟持し、本身Ｈの下端面に糊を塗着して綴じる。なお、挿脱自在のガイド板１６ｃに変えて搬送ベルト１４のローラ１側の端部を上昇させて搬送ベルト１４で搬送するように構成してもよい。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、本身の無線綴じする端面を搬送途上で製本処理効率を低下させることなく機械的に変更することができ、本身の無線綴じする端面の変更作業を大幅に低減することができる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る本身回転装置の構成を示す断面図である。
【図２】図１の本身回転装置の動作説明図である。
【図３】図１の本身回転装置を使用する場合の本身の搬送状態を示す説明図である。
【図４】図１の本身回転装置を使用しない場合の本身の搬送状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１  ローラ
２  幅調整リング
３  回転駆動軸
４ａ、４ｂ  カム
５ａ、５ｂ  カムレバー
６ａ、６ｂ  従動子
７ａ、７ｂ  バネ
８ａ、８ｂ  グリップロッド
９  支持ピン
１０  機枠
１１  搬送チェーン
１２  搬送爪
１３  駆動スプロケット
１４  搬送ベルト
１５  動力伝達チェーン
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ    ガイド板
【図１】
2004314557.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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