(57)【要約】【課題】小型でインダクタンスが大きく高周波特性に優れたチョークコイルを用いた回路およびチョークコイルを提供する。【解決手段】チョークコイル３１の巻線３６はボビン３２の筒状胴部３３の外周に単層密巻きされている。巻線３７は巻線３６の上に重ねて単層密巻きされている。巻線４６はボビン４２の筒状胴部４３の外周に単層密巻きされている。巻線４７は巻線４６の上に重ねて単層密巻きされている。巻線３６，３７，４６，４７は、同相のノイズ電流が流れたときに相互に磁束を強め合うように巻回されている。そして、巻線３６，３７は、差動伝送通信を行い、かつ、電源電流の往路となる一対の信号線に接続される。巻線４６，４７は、差動伝送通信を行い、かつ、電源電流の復路となる一対の信号線に接続される。【選択図】  図２
2004214334.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
差動伝送通信を行い、かつ、電源電流の往路となる第１および第２信号線と、
差動伝送通信を行い、かつ、電源電流の復路となる第３および第４信号線と、第１、第２、第３および第４巻線と、該第１、第２、第３および第４巻線を巻回した閉磁路を構成する磁性体コアとをもつチョークコイルとを備え、
前記第１、第２、第３および第４信号線のそれぞれに前記第１、第２、第３および第４巻線を電気的に接続し、
前記第１巻線および前記第２巻線は、同相のノイズ電流が流れたときに前記磁性体コア内に発生する磁束が相互に強め合うように同方向に巻回されるとともに、前記第３巻線および前記第４巻線は、同相のノイズ電流が流れたときに前記磁性体コア内に発生する磁束が相互に強め合うように同方向に巻回され、かつ、前記第１巻線および第２巻線と前記第３巻線および第４巻線とは、同相のノイズ電流が流れたときに前記磁性体コア内に発生する磁束が相互に強め合うように巻回されていること、
を特徴とするチョークコイルを用いた回路。
【請求項２】
通信と給電の機能を有した信号線に挿入されるチョークコイルであって、
筒状胴部を有する第１ボビンおよび第２ボビンと、
前記第１ボビンの筒状胴部に設けられた単層密巻きの第１巻線および該第１巻線の上に重ねて設けられた単層密巻きの第２巻線と、
前記第２ボビンの筒状胴部に設けられた単層密巻きの第３巻線および該第３巻線の上に重ねて設けられた単層密巻きの第４巻線と、
前記第１ボビンおよび前記第２ボビンのそれぞれの筒状胴部の穴に脚部が挿通され、閉磁路を構成する磁性体コアとを備え、
前記第１巻線および前記第２巻線は、同相のノイズ電流が流れたときに前記磁性体コア内に発生する磁束が相互に強め合うように同方向に巻回されるとともに、前記第３巻線および前記第４巻線は、同相のノイズ電流が流れたときに前記磁性体コア内に発生する磁束が相互に強め合うように同方向に巻回され、かつ、前記第１巻線および第２巻線と前記第３巻線および第４巻線とは、同相のノイズ電流が流れたときに前記磁性体コア内に発生する磁束が相互に強め合うように巻回されていること、を特徴とするチョークコイル。
【請求項３】
前記第１ボビンおよび前記第２ボビンがそれぞれ筒状胴部の両端部に鍔部を有し、第１ボビンの鍔部の外周面と第２ボビンの鍔部の外周面が面接触もしくは嵌合していることを特徴とする請求項２に記載のチョークコイル。
【請求項４】
前記第１ボビンと前記第２ボビンの間に、絶縁性樹脂材、磁粉入り絶縁性樹脂材、絶縁性樹脂で表面が被覆されているフェライト材、絶縁性樹脂で表面が被覆されている金属材、および、金属材のいずれか一つが配設されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のチョークコイル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、チョークコイルを用いた回路、特に、通信と給電の機能を有した信号線にチョークコイルを挿入した回路およびチョークコイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の差動伝送回路は通信を目的に利用されている。差動伝送ではペア線のそれぞれに逆相の信号を流し、どちらの信号線の電位が高いかでＨｉｇｈ／Ｌｏｗを判断する。例えば、パソコン用ＬＡＮの規格として現在最も一般的なのがＥｔｈｅｒｎｅｔ（登録商標）であり、そのインターフェースにはパルストランスが取付けられる。しかし、ケーブルからのノイズ放射が大きい場合、パルストランスの前後にコモンモードチョークコイルが用いられる。
【０００３】
コモンモードチョークコイルを用いる効果は、ペア線に逆相で流れる信号には影響せず、コモンモードノイズに対しては制限作用が働くことである。つまり、差動伝送では同じ大きさの電流が逆相でペア線のそれぞれに流れるため、差動信号電流により発生する磁束は磁性体コア内で打ち消し合う。一方、同相で通過しようとするノイズ電流により発生する磁束は磁性体コア内で互いに強め合う。
【０００４】
ちなみに、差動伝送通信には１００ＭＨｚ以上の信号を用いることもあり、信号の周波数とノイズの周波数帯が重なることが多い。従って、ノーマルモードチョークコイルのようなローパスフィルタでは、ノイズを制御すると同時に信号も制御してしまうため、利用することが難しい。
【０００５】
なお、従来より、電話回線へノイズが侵入するのを防止するコモンモードチョークコイルとして、特許文献１に記載のものが知られている。図９に示すようにこのコモンモードチョークコイル１はＵ字形状の二つのコア部材１０，１１からなる磁性体コアと、二つのボビン２，３と、四つの巻線４，５，６，７とを備えている。
【０００６】
ボビン２，３は、その筒状胴部２ａ，３ａが互いに平行になるように配置されている。そして、筒状胴部２ａ，３ａの穴２ｂ，３ｂに、コア部材１０，１１の脚部１０ｂ，１１ｂがそれぞれ挿通されている。これらコア部材１０，１１は、その各々の両脚部１０ｂ，１１ｂの先端面が穴２ｂ，３ｂ内で互いに衝き合わされて一つの閉磁路を形成している。
【０００７】
巻線４，５は、ボビン２の筒状胴部２ａに一層だけバイファイラ巻きされている。同様に、巻線６，７は、ボビン３の筒状胴部３ａに一層だけバイファイラ巻きされている。そして、巻線４〜７は、同相の電流が流れたときに磁性体コア内で相互に磁束を強め合うように巻回されている。
【０００８】
以上の構成からなるコモンモードチョークコイル１において、巻線４と５、または、巻線６と７が隣接する巻線部分は図９において左右方向の２箇所だけであり、隣接する巻回部分に発生する浮遊容量は、巻回数分だけ直列に接続される。
従って、浮遊容量を小さくでき、高帯域におけるノイズ侵入阻止能力を向上させることができる。
【０００９】
しかしながら、特許文献１のコモンモードチョークコイル１は、巻線４と５、または、巻線６と７を交互にボビン２，３の筒状胴部２ａ，３ａに一層だけ巻回する、いわゆるバイファイラ巻き構造であるため、単位長さ当たりの巻線４〜７のターン数が少なく、ボビン２，３の大きさに比べて得られるインダクタンスが小さいという問題があった。また、このようなバイファイラ巻き構造にするためには、高い精度の巻線機が必要であるが、それでも巻線の乱れによる部品不良が発生してしまう。巻線の乱れは部品の高周波特性に大きく影響することになる。
【００１０】
【特許文献１】
実開平４−４７１２号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、最近、米国電気電子技術者協会（Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ  ｏｆ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ  ａｎｄ  Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ）では、ＩＥＥＥ８０２．３ａｆという規格が提案されている。この規格は、従来の差動伝送回路に、給電回路が取り付けられた回路の規格であり、信号の送受信を行うＬＡＮケーブルなどの信号線を通して給電も行う規格である。この規格は、ＬＡＮケーブルに接続されるＩＰ電話や無線ＬＡＮのアクセスポイント等の機器に適用される。そして、この規格の対象の信号線のノイズ対策にコモンモードチョークコイルを使用すると、電源電流により発生する磁束はコモンモードチョークコイルの磁性体コア内で強め合う向きに発生する。そのため、電源電流で発生する磁束により磁性体コアの磁束密度が飽和磁束密度に近くなり、コモンモードチョークコイルインダクタンスが低下してノイズ対策効果が低減する。
【００１２】
磁束密度を大きくさせないための対策としては、磁性体コアの断面積を大きくする方法がある。しかし、磁性体コアサイズと同時に部品サイズが大きくなる。
また、磁性体コアは部品材料費の多くを占めているため、磁性体コアサイズが大きくなることは部品価格に大きく影響する。
【００１３】
また、巻線のターン数を小さくすれば、磁性体コア内に発生する磁束が小さくなり、飽和しにくくなる。しかし、インダクタンスを小さくすることになり、ノイズ対策効果が低減する。
【００１４】
そこで、本発明の目的は、小型でインダクタンスが大きいチョークコイルを用いた回路およびチョークコイルを提供することにある。特に、本発明の目的はＩＥＥＥ８０２．３ａｆの規格が適用される信号線回路に挿入することができる小型でインダクタンスが大きく高周波特性に優れたチョークコイルを提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段および作用】
前記目的を達成するため、本発明に係るチョークコイルを用いた回路は、
（ａ）差動伝送通信を行い、かつ、電源電流の往路となる第１および第２信号線と、
（ｂ）差動伝送通信を行い、かつ、電源電流の復路となる第３および第４信号線と、
（ｃ）第１、第２、第３および第４巻線と、該第１、第２、第３および第４巻線を巻回した閉磁路を構成する磁性体コアとをもつチョークコイルとを備え、
（ｄ）第１、第２、第３および第４信号線のそれぞれに第１、第２、第３および第４巻線を電気的に接続し、
（ｅ）第１巻線および第２巻線は、同相のノイズ電流が流れたときに磁性体コア内に発生する磁束が相互に強め合うように同方向に巻回されるとともに、第３巻線および第４巻線は、同相のノイズ電流が流れたときに磁性体コア内に発生する磁束が相互に強め合うように同方向に巻回され、かつ、第１巻線および第２巻線と第３巻線および第４巻線とは、同相のノイズ電流が流れたときに磁性体コア内に発生する磁束が相互に強め合うように巻回されていること、
を特徴とする。
【００１６】
以上の構成により、通信と給電の機能を有した信号線回路、より具体的にはＩＥＥＥ８０２．３ａｆの規格の信号線回路に適したチョークコイルを用いた回路が得られる。
【００１７】
また、本発明に係るチョークコイルは、通信と給電の機能を有した信号線に挿入されるチョークコイルであって、
（ｆ）筒状胴部を有する第１ボビンおよび第２ボビンと、
（ｇ）第１ボビンの筒状胴部に設けられた単層密巻きの第１巻線および該第１巻線の上に重ねて設けられた単層密巻きの第２巻線と、
（ｈ）第２ボビンの筒状胴部に設けられた単層密巻きの第３巻線および該第３巻線の上に重ねて設けられた単層密巻きの第４巻線と、
（ｉ）第１ボビンおよび第２ボビンのそれぞれの筒状胴部の穴に脚部が挿通され、閉磁路を構成する磁性体コアとを備え、
（ｊ）第１巻線および第２巻線は、同相のノイズ電流が流れたときに磁性体コア内に発生する磁束が相互に強め合うように同方向に巻回されるとともに、第３巻線および第４巻線は、同相のノイズ電流が流れたときに磁性体コア内に発生する磁束が相互に強め合うように同方向に巻回され、かつ、第１巻線および第２巻線と第３巻線および第４巻線とは、同相のノイズ電流が流れたときに磁性体コア内に発生する磁束が相互に強め合うように巻回されていること、
を特徴とする。第１ボビンと第２ボビンの間には、絶縁性樹脂材、磁粉入り絶縁性樹脂材、絶縁性樹脂で表面が被覆されているフェライト材、絶縁性樹脂で表面が被覆されている金属材、あるいは、金属材が配設されていてもよい。
【００１８】
以上の構成により、第１〜第４巻線はそれぞれ単層密巻きされているため、単位長さ当たりのターン数が多くなり、ボビンの筒状胴部の長さが短くても、大きなインダクタンスが得られる。また、第１巻線と第２巻線、または、第３巻線と第４巻線が隣接する巻回部分は図２において上下方向の１箇所だけである。従って、隣接する巻回部分に発生する浮遊容量は巻回部分だけ並列に接続されるものの、その浮遊容量は小さい。
【００１９】
また、本発明に係るチョークコイルは、第１ボビンおよび第２ボビンがそれぞれ筒状胴部の両端部に鍔部を有し、第１ボビンの鍔部の外周面と第２ボビンの鍔部の外周面が面接触もしくは嵌合していることを特徴とする。これにより、一方のボビンに加わった機械的ストレスが他方のボビンに分散されるとともに、部品全体の剛性が高まり、機械的ストレスによるインダクタンス変化が抑えられる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るチョークコイルを用いた回路およびチョークコイルの実施の形態について添付の図面を参照して説明する。
【００２１】
コモンモードチョークコイルの外観を図１に示し、その水平断面図を図２に示し、電気等価回路図を図３に示す。コモンモードチョークコイル３１は、Ｕ字形状を有する二つのコア部材５０ａ，５０ｂからなる磁性体コア５０と、二つのボビン３２，４２と、四つの巻線３６，３７，４６，４７と、止め金具６０とを備えている。
【００２２】
ボビン３２，４２の各々は、筒状胴部３３，４３と、該筒状胴部３３，４３の両端部に設けた鍔部３４，３５、４４，４５とを有している。鍔部３４，３５，４４，４５にはそれぞれ一対のリード端子５３ａ，５４ａと５３ｂ，５４ｂと５５ａ，５６ａと５５ｂ，５６ｂとの八つの端子が植設されている。ボビン３２，４２は、その筒状胴部３３，４３が互いに平行になるように配置される。ボビン３２，４２は樹脂などで形成されている。
【００２３】
巻線３６はボビン３２の筒状胴部３３の外周に単層密巻きされている。巻線３７は巻線３６の上に重ねて単層密巻きされている。巻線３６と３７は、同相のノイズ電流が流れたときに相互に磁束を強め合うように同方向に等しいターン数で巻回されている。同様に、巻線４６はボビン４２の筒状胴部４３の外周に単層密巻きされている。巻線４７は巻線４６の上に重ねて単層密巻きされている。巻線４６と４７は、同相のノイズ電流が流れたときに相互に磁束を強め合うように同方向に等しいターン数で巻回されている。さらに、巻線３６および３７と巻線４６および４７とは、同相のノイズ電流が流れたときに相互に磁束を強め合うように等しいターン数で巻回されている。
【００２４】
巻線３６の両終端はボビン３２に設けられたリード端子５３ａ，５３ｂにそれぞれ電気的に接続され、巻線３７の両終端はリード端子５４ａ，５４ｂにそれぞれ電気的に接続されている。同様に、巻線４６の両終端はボビン４２に設けられたリード端子５５ａ，５５ｂにそれぞれ電気的に接続され、巻線４７の両終端はリード端子５６ａ，５６ｂにそれぞれ電気的に接続されている。
【００２５】
磁性体コア５０を構成しているコア部材５０ａ，５０ｂの各々は、腕部５１ａ，５１ｂと、該腕部５１ａ，５１ｂの両端から直角方向に延在した脚部５２ａ，５２ｂとを有している。そして、ボビン３２，４２の筒状胴部３３，４３の穴３３ａ，４３ａには、コア部材５０ａ，５０ｂの脚部５２ａ，５２ｂがそれぞれ挿入されている。これらコア部材５０ａ，５０ｂは、その各々の両脚部５２ａ，５２ｂの先端面が穴３３ａ，４３ａ内で互いに衝き合わされて一つの閉磁路を形成している。
【００２６】
コア部材５０ａ，５０ｂの材料には、Ｍｎ−Ｚｎ系もしくはＮｉ−Ｚｎ系のフェライト、もしくは、両方が用いられる。Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトは高透磁率を有するため、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライトに比べて大きなインダクタンス（数十〜数百ｍＨ）を得ることができる。因みに、低周波帯域（数ｋＨｚ）からのノイズ電圧を抑制するためには、数十〜数百ｍＨのインダクタンスを必要とする。一方、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライトは透磁率の周波数特性が優れているため、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトに比べて高い周波数（数十〜数百ＭＨｚ）で大きなインダクタンス特性を得ることができる。また、Ｍｎ−Ｚｎ系とＮｉ−Ｚｎ系のフェライトを両方用いて広範囲の周波数帯域で大きなインダクタンスを得ることができる構成もある。
【００２７】
さらに、コア部材５０ａ，５０ｂの衝き合わせ面を堅固に密着させるためのコ字型止め金具６０が嵌め込まれている。なお、止め金具６０の替わりに、接着剤を用いてコア部材５０ａ，５０ｂを堅固に密着させてもよい。各部品３２，４２，５０ａ，５０ｂ，６０は、固定治具（図示せず）により固定したり、必要最低限の量の接着剤やワニス（図示せず）をボビン３２，４２とコア部材５０ａ，５０ｂとの間に塗布して固定したりする。
【００２８】
以上の構成からなるコモンモードチョークコイル３１は、巻線３６，３７，４６，４７がそれぞれ単層密巻きされているので、単位長さ当たりのターン数が多くなり、ボビン３２，４２の筒状胴部３３，４３の長さが短くても、大きなインダクタンスを得ることができる。また、巻線３６と３７，または、巻線４６と４７が隣接する巻回部分は、図２において上下方向の１箇所だけである。従って、隣接する巻回部分に発生する浮遊容量は抑えられる。この結果、高周波帯域でのノイズ除去性能の優れた４端子コモンモードチョークコイルを得ることができる。
【００２９】
ここで、ＩＥＥＥ８０２．３ａｆの規格では低周波領域から高周波領域までのノイズ除去が必要であり、通信信号の波形を形成する成分もノイズ対策が必要な周波数帯と重なっているため、コモンモードチョークコイル３１には大きなインダクタンスと、低い漏れインダクタンスと、高周波特性とが要求される。また、通信線に対して低周波領域（３０ＭＨｚ以下）の雑音端子電圧規制が適用されても、コモンモードチョークコイル３１は、低周波領域から高周波領域までのノイズ除去を行うのに適しており、低周波領域（３０ＭＨｚ以下）における雑音端子電圧に対しても、高周波領域（３０ＭＨｚ以上）における放射ノイズに対しても除去効果を有している。従って、コモンモードチョークコイル３１はＩＥＥＥ８０２．３ａｆの規格に適したチョークコイルと言える。
【００３０】
なお、ボビンの筒状胴部に設けた分割板で巻回領域を区切り、巻線を別々の巻回領域に巻き回す構造のコモンモードチョーク、いわゆる分割タイプのコモンモードチョークコイルの場合には、漏れ磁束が大きくなる。従って、小さい漏れインダクタンスが要求されるＩＥＥＥ８０２．３ａｆの規格には不適なコモンモードチョークと言える。
【００３１】
図４は、このコモンモードチョークコイル３１を、通信と給電の両方の機能をもたせることを目的とした規格ＩＥＥＥ８０２．３ａｆが適用される信号線７１〜７４に接続した回路を示すものである。例えば、信号線７１〜７４は、信号の送受信を行うＬＡＮケーブルに電源電流を重畳させたものである。図４において、６１Ａ，６１ＢはＬＡＮスイッチ側のパルストランス、６２は給電源、６５，６６はコネクタ（規格ＲＪ−４５）、６８は負荷、６９Ａ，６９Ｂはデータ端末側のパルストランスである。
【００３２】
次に、図５に示す概略図を用いてコモンモードチョークコイル３１の作用効果を説明する。差動伝送通信では、２組の一対の巻線３６と３７、並びに、４６と４７のそれぞれに同じ大きさで逆相の差動信号電流が流れる。そのため、一対の巻線３６，３７のうち一方の巻線３６に信号電流が流れることにより発生する磁性体コア５０内の磁束φ１は、他方の巻線３７に信号電流が流れることにより発生する磁性体コア５０内の磁束φ１と同じ大きさだが、逆向きに発生する。従って、両方の磁束φ１とφ１は打ち消し合う。一対の巻線４６，４７に対しても、同様である。
【００３３】
また、この磁束を打ち消し合う現象は、それぞれの一対の巻線３６と３７、並びに４６と４７で独立して生じている。従って、二つの異なる差動信号電流が２組の一対の巻線３６，３７、並びに巻線４６，４７によってそれぞれ同時に伝送される場合も、磁気結合により磁性体コア５０内で干渉し合うことはない。
【００３４】
また、巻線３６と３７を合わせて（並列接続して）電源電流の往路のラインとして使用し、巻線４６と４７を合わせて（並列接続して）電源電流の復路のラインとして使用する。この場合、巻線３６，３７を通電する電源電流の総和と、巻線４６，４７を通電する電源電流の総和とは大きさが等しくかつ位相が逆である。従って、巻線３６，３７によって磁性体コア５０内に発生する磁束φ２と巻線４６，４７によって磁性体コア５０内に発生する磁束φ２とは打ち消し合う。この結果、磁性体コア５０が磁気飽和せず、小型の磁性体コア５０であっても、巻線３６，３７，４６，４７のターン数を多くして、インダクタンスを大きくすることができる。
【００３５】
こうして、コモンモードチョークコイルとしての性能を十分に発揮することができる。さらに、巻線３６と３７を合わせ、巻線４６と４７を合わせることで、ラインに流すことができる許容電流が大きくなる。
【００３６】
一方、コモンモードチョークコイル３１は、巻線３６，３７，４６，４７の各々にコモンモード（同相）ノイズ電流Ｉｃが流れると、巻線３６，３７，４６，４７により磁性体コア５０内にそれぞれ同一方向に磁束φｃが発生する。この磁束φｃは磁性体コア５０内を強め合いながら周回する。この結果、コモンモードノイズ電流Ｉｃに対するインピーダンスが大きくなり、コモンモードノイズ電流Ｉｃが抑制される。因みに、コモンモードノイズ電流Ｉｃはピークで数ｍＡ程度であり、電源電流は数百ｍＡ程度を想定している。
【００３７】
また、図２の円Ｓ内に示すように本実施形態では、ボビン３２の鍔部３４，３５の外周面とボビン４２の鍔部４４，４５の外周面を面接触させている。これにより、一方のボビンに加わった機械的ストレスが他方のボビンに分散されるとともに、コモンモードチョークコイル３１全体の剛性が高まる。従って、機械的ストレスが磁性体コア５０に局部的にかかりにくくなり、コア部材５０ａと５０ｂの衝き合わせ面がずれたり、ギャップが生じたりする心配がなくなる。この結果、磁性体コア５０の実効透磁率が変化しにくく、安定したインダクタンス特性が得られる。さらに、鍔部３４，３５，４４，４５のサイズを変えることにより、巻線３６，３７と巻線４６，４７との間の距離を調整でき、電磁干渉および絶縁特性を調整することができる。
【００３８】
この場合、鍔部３４，３５の外周面と鍔部４４，４５の外周面を単に面接触させるだけでなく、例えば図６の（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、鍔部３４，３５と鍔部４４，４５を互いに嵌合させるようにすれば、より一層の効果が得られる。
【００３９】
ところで、一般に、コモンモードチョークコイルは、ノーマルモードの漏れインダクタンス成分を僅かながら有しているため、ノーマルモードノイズを除去する効果もある。しかしながら、信号（電源）ラインに、コモンモードノイズの他に、強いノーマルモードノイズも流れる場合には、コモンモードチョークコイルとノーマルモードチョークコイルの両方の部品を使用してノイズ対策する必要がある。また、ノーマルモードの漏れインダクタンス成分が比較的大きいコモンモードチョークコイルの場合には、漏れ磁束が周辺回路に悪影響を与えることがあるため、コモンモードチョークコイルの外周に磁気シールド材を設ける必要がある。
【００４０】
そこで、図７に示すように、コモンモードチョークコイル３１の隣接する二つのボビン３２，４２の間に、比透磁率が１以上（例えば２〜数十）の磁粉入り絶縁性樹脂材８０を配設する。磁粉入り絶縁性樹脂材８０は、ボビン３２，４２の鍔部３４，３５，４４，４５の外周面と面接触もしくは嵌合している。磁粉入り絶縁性樹脂材８０は、例えば、８０〜９０ｗｔ％のＮｉ−Ｚｎ系フェライトと、ナイロン系やポリフェニレンサルファイド系の樹脂とを混練したものからなる。
磁粉入り絶縁性樹脂材８０は加工が容易で、それ自体が絶縁性を有するので、コア部材５０ａ，５０ｂとの間に絶縁性スペーサを挟み込む必要がない。
【００４１】
磁粉入り絶縁性樹脂材８０を設けることにより、ノーマルモードの磁路の実効透磁率が上がり、また、その実効透磁率の大きい磁路（磁粉入り絶縁性樹脂材８０およびコア部材５０ａ，５０ｂ）に磁束φが集中する。そのため、ノーマルモードインダクタンス成分が大きくなり、強いノーマルモードノイズも除去することができるコモンモードチョークコイル３１が得られ、漏れ磁束による周辺回路への悪影響も抑制できる。
【００４２】
ノーマルモードインダクタンス成分の値は、コア部材５０ａ，５０ｂと磁粉入り絶縁性樹脂材８０との接触面積やギャップ、磁粉入り絶縁性樹脂材８０の比透磁率などで決まる。コモンモードチョークコイル３１でノーマルモードインダクタンス成分を大きくしていくと、コア部材５０ａ，５０ｂが飽和し易くなるため、使用するコア部材５０ａ，５０ｂの特性（飽和特性と比透磁率など）やそのコモンモードチョークコイル３１に流れる電流により、どの程度までノーマルモードインダクタンス成分を大きくできるかが決まる。つまり、コモンモードチョークコイル３１の使用保証範囲で、コア部材５０ａ，５０ｂが飽和しないように、磁粉入り絶縁性樹脂材８０を利用してノーマルモードインダクタンス成分を大きくする必要がある。
【００４３】
また、二つのボビン３２，４２の間に、磁粉入り絶縁性樹脂材８０を配設することで、巻線３７，４７間の絶縁距離を長くすることができるとともに、コモンモードチョークコイル３１の空間スペースを有効活用してサイズが大型化するのを防止する。
【００４４】
なお、磁粉入り絶縁性樹脂材８０の代わりに、絶縁性樹脂で表面が被覆されているフェライト材を使用したものであってもよい。このフェライト材（Ｍｎ−Ｚｎ系やＮｉ−Ｚｎ系などの材料からなるもの）も、磁粉入り絶縁性樹脂材８０と同様の作用効果を奏する。
【００４５】
あるいは、磁粉入り絶縁性樹脂材８０の代わりに、絶縁性樹脂材を使用したものであってもよい。これにより、絶縁性樹脂材の板厚で巻線３６，３７と巻線４６，４７との間の距離を調整でき、電磁干渉および絶縁特性を効率良く向上させることができる。
【００４６】
また、磁粉入り絶縁性樹脂材８０の代わりに、図８に示すような金属材９０を使用したものであってもよい。この金属材９０は接地用リード端子９１を有しており、この接地用リード端子９１をプリント回路基板のグランドパターンにはんだ付けする。これにより、金属材９０は電磁シールド材として機能し、巻線３６，３７と巻線４６，４７との間の電磁干渉を抑制する。さらに、金属材９０の表面を絶縁性樹脂で被覆することにより、絶縁特性も高めることができる。
【００４７】
なお、本発明は前記実施形態に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々に変更することができる。例えば、磁性体コアとして口字型の一体コアや日字型の一体コアを使用し、ボビンとして２以上に分割させた歯車構造のボビンを使用してもよい。
【００４８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、小型でインダクタンスが大きいチョークコイルを用いた回路が得られる。また、本発明のチョークコイルは、第１〜第４巻線はそれぞれ単層密巻きされているため、単位長さ当たりのターン数が多くなり、ボビンの筒状胴部の長さが短くても、大きなインダクタンスが得られる。また、第１巻線と第２巻線、または、第３巻線と第４巻線が隣接する巻回部分に発生する浮遊容量は小さい。この結果、ＩＥＥＥ８０２．３ａｆの規格が適用される信号線回路に挿入することができる小型でインダクタンスが大きく高周波特性に優れたチョークコイルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るチョークコイルの一実施形態を示す外観斜視図。
【図２】図１に示したチョークコイルの水平断面図。
【図３】図１に示したチョークコイルの電気等価回路図。
【図４】図１に示したチョークコイルをＩＥＥＥ８０２．３ａｆが適用される信号線に接続した回路を示す回路図。
【図５】図４に示したチョークコイルの作用効果を説明するための概略図。
【図６】（Ａ）〜（Ｄ）はそれぞれ、ボビンの鍔部の外周面同士の接合状態を示す一部拡大断面図。
【図７】本発明に係るチョークコイルの別の実施形態を示す水平断面図。
【図８】ボビンの間に配設される金属材を示す斜視図。
【図９】従来のチョークコイルを示す水平断面図。
【符号の説明】
３１…コモンモードチョークコイル
３２，４２…ボビン
３３，４３…筒状胴部
３３ａ，４３ａ…穴
３４，３５，４４，４５…鍔部
３６，３７，４６，４７…巻線
５０…磁性体コア
５２ａ，５２ｂ…脚部
７１〜７４…信号線
８０…磁粉入り絶縁性樹脂材
９０…金属材
【図１】
2004214334.tif 000003
【図２】
2004214334.tif 000004
【図３】
2004214334.tif 000005
【図４】
2004214334.tif 000006
【図５】
2004214334.tif 000007
【図６】
2004214334.tif 000008
【図７】
2004214334.tif 000009
【図８】
2004214334.tif 000010
【図９】
2004214334.tif 000011