(57)【要約】【課題】超音波溶着にてケースをシールするカード型電子機器において、溶着時の超音波によって部品が破壊することを防止できるものを提供する。【解決手段】薄板状のプリント基板１１と、このプリント基板１１上に載置されるとともに前記プリント基板１１よりも曲げ強度が同等以上であるとともに反りが小さい第１のアンテナ１２と、この第１のアンテナ１２あるいは電子部品２の上方に設けられた上側ケース２６とを有し、前記第１のアンテナ１２の少なくともその長手方向の両端部近傍には、それぞれ前記プリント基板１１への固定部１８を有したものであり、これにより第１のアンテナ１２が装着されたプリント基板１１の反りは小さくなる。従って、電子部品２が上側ケース２６と接触することはなく、超音波溶着の振動のエネルギーによって電子部品２が破壊されない。【選択図】　　　図１
2004132029.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品が搭載される薄板状のプリント基板と、
このプリント基板上に載置され、前記プリント基板と比較して曲げ強度が同等以上であるとともに反りが小さい第１のアンテナと、
この第１のアンテナあるいは前記電子部品の上方に設けられた上側ケースと、
この上側ケースの外周に形成された第１の壁部と、
この第１の壁部の下端部近傍に設けられた当接部と、
この当接部とその上端部近傍で当接して超音波溶着される第２の壁部を外周に形成するとともに前記プリント基板の下方に設けられた下側ケースと
を有し、前記第１のアンテナの少なくともその長手方向の両端部近傍には、それぞれ前記プリント基板への固定部を有した
カード型受信装置。
【請求項２】
前記プリント基板は長方形であり、このプリント基板の長手方向と前記第１のアンテナの長手方向とを同一方向とした
請求項１に記載のカード型受信装置。
【請求項３】
前記第１のアンテナの長手方向の長さを、前記プリント基板の長さと略同じとした
請求項１に記載のカード型受信装置。
【請求項４】
前記固定部は導体で形成され、その一方の固定部は第１のアンテナへの給電点とするとともに他方の固定部はグランドとした
請求項１に記載のカード型受信装置。
【請求項５】
前記第１のアンテナは、平板形状の誘電体と、この誘電体上に形成された導体パターンから成る
請求項１に記載のカード型受信装置。
【請求項６】
前記誘電体の厚みを、前記プリント基板の厚さ以上とした
請求項５に記載のカード型受信装置。
【請求項７】
中空の筒状に巻かれた第２のアンテナを設け、前記プリント基板で前記第２のアンテナの内部に電子部品が実装された
請求項１に記載のカード型受信装置。
【請求項８】
前記プリント基板が略四角形の形状で、このプリント基板に装着される前記第２のアンテナの形状を中空の略四角注形状とした
請求項７に記載のカード型受信装置。
【請求項９】
請求項１記載のカード型受信装置を製造するに際し、
予め電子部品が実装されたプリント基板上へ第１のアンテナを固定する
カード型受信装置の製造方法。
【請求項１０】
第１のアンテナを前記プリント基板の一方の端部に沿って配置し、　第２のアンテナの一方の辺が前記第１のアンテナに隣接して前記プリント基板に配置し、
前記第２のアンテナの他方の辺は前記プリント基板の他方の端部に近接して配置した
請求項８に記載のカード型受信装置。
【請求項１１】
前記第２のアンテナに入力される周波数を、前記第１のアンテナに入力される周波数より低くした
請求項１０に記載のカード型受信装置。
【請求項１２】
前記第２のアンテナに入力される周波数はＬＦ帯の信号とした
請求項１１に記載のカード型受信装置。
【請求項１３】
請求項１において上側ケースの外周に形成された第１の壁部と当接部を下側ケースの側に設け、
請求項１において下側ケースの外周に形成された第２の壁部を上側ケースの側に設け、
下側ケースの側に設けた当接部と上側ケースの側に設けた第２の壁部の上端部近傍とを超音波溶着した
請求項１に記載のカード型受信装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、無線を用いて錠を解錠する装置などに用いられるカード型の受信装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、無線を用いて錠を解錠する装置等が自動車や家庭の解錠用に用いられるようになって来ている。そのため人がポケット等の中に常時持ち歩くキーに、通信回路部を入れなければならず、その回路は非常に小型、軽量かつ薄型であることが要求されてきている。
【０００３】
図５と図６は従来のカード型受信装置を示す。
１は非常に薄い板厚の４層のプリント基板である。薄い厚みのカード型の受信装置を実現するためにその板厚は０．４ミリメートル程度の物を使用している。
【０００４】
２はプリント基板１の片面側に装着された電子部品であり、３はアンテナであり、電子部品２と同じ面側に装着されている。このアンテナ３は小型の誘電体チップのアンテナであった。この電子部品２とアンテナ３とはリフロー等によってプリント基板１に半田付けされている。
【０００５】
４はプリント基板１の下方に設けられた下側ケースである。この下側ケース４は樹脂成型によって形成されている。この下側ケース４の外周には壁５が設けられている。６はプリント基板１の上方に設けられた上側ケースであり、この上側ケース６も樹脂成型によって形成されている。そして下側ケース４と同様に、その外周部には壁７が形成されている。
【０００６】
そして、上側ケース６に形成された壁７の下端面７ａと、下側ケース４に形成された壁５の上端面５ａとは当接して設けられ、上端面５ａと下端面７ａとを超音波溶着して固定しているものである。
【０００７】
なお、カード型受信装置においては、その厚みをできる限り薄くする必要があるため、プリント基板１を上側ケース６と下側ケース４で覆った場合に、電子部品２あるいはアンテナ３の上側ケース６との隙間は０．３ミリメートルと非常に小さくしていた。
【０００８】
なお、この出願に関連する先行技術文献情報としては、例えば特許文献１が知られている。
【０００９】
【特許文献１】
特開平９−２７５３６０号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のカード型受信装置では、プリント基板１の板厚は非常に薄く、電子部品２やアンテナ３の半田付けによる熱によって、反りが発生していた。その反りを生じた状態のままで、上側ケース６と下側ケース４内に収めていた。その時、プリント基板１の反りによって電子部品２あるいはアンテナ３は上側ケース６の内面と当接した状態で組み込まれることとなる。そしてこの状態で、超音波溶着されている。
【００１１】
つまり、超音波溶着によって上端面５ａと下端面７ａのみが当接している場合、その当接箇所に振動エネルギーが集中し、上端面６ａと下端面７ａとが溶着される訳である。しかしながら、電子部品２と上側ケース６とが当接していると、超音波溶着による振動のエネルギーは上端面５ａと下端面７ａのみならず、上側ケース６を介して電子部品２へも加わることとなる。その場合、電子部品２が水晶発振子やＳＡＷフィルタなど振動に弱い部品であると、破壊してしまうこととなる。
【００１２】
そこで本発明は、この問題を解決したもので、超音波溶着において部品が振動のエネルギーによって破壊することを防止できる構造のカード型受信装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために本発明のカード型受信装置は、電子部品が搭載される薄板状のプリント基板と、このプリント基板上に載置され、前記プリント基板と比較して曲げ強度が同等以上であるとともに反りが小さい第１のアンテナと、この第１のアンテナあるいは前記電子部品の上方に設けられた上側ケースと、この上側ケースの外周に形成された第１の壁部と、この第１の壁部の下端部近傍に設けられた当接部と、この当接部とその上端部近傍で当接して超音波溶着される第２の壁部を外周に形成するとともに前記プリント基板の下方に設けられた下側ケースとを有し、前記第１のアンテナの少なくともその長手方向の両端部近傍には、それぞれ前記プリント基板への固定部を有したことを特徴とする。
【００１４】
これにより、反りがプリント基板よりも小さくかつ、その曲げ強度がプリント基板と同等以上である第１のアンテナを、プリント基板へ装着しているので、第１のアンテナが装着されたプリント基板の反りは小さくなる。従って、部品が上側ケースと接触することはなく、超音波溶着において部品が振動のエネルギーによる破壊することを防止できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載のカード型受信装置は、電子部品が搭載される薄板状のプリント基板と、このプリント基板上に載置され、前記プリント基板と比較して曲げ強度が同等以上であるとともに反りが小さい第１のアンテナと、この第１のアンテナあるいは前記電子部品の上方に設けられた上側ケースと、この上側ケースの外周に形成された第１の壁部と、この第１の壁部の下端部近傍に設けられた当接部と、この当接部とその上端部近傍で当接して超音波溶着される第２の壁部を外周に形成するとともに前記プリント基板の下方に設けられた下側ケースとを有し、前記第１のアンテナの少なくともその長手方向の両端部近傍には、それぞれ前記プリント基板への固定部を有したことを特徴とする。この構成によると、反りがプリント基板よりも小さくかつ、その曲げ強度がプリント基板と同等以上である第１のアンテナを、プリント基板へ装着しているので、第１のアンテナが装着されたプリント基板の反りは小さくなる。従って、電子部品が上側ケースと接触することはなく、超音波溶着において部品が振動のエネルギーによる破壊することを防止することができる。
【００１６】
本発明の請求項２に記載のカード型受信装置は、請求項１において、前記プリント基板は長方形であり、このプリント基板の長手方向と前記第１のアンテナの長手方向とを同一方向としたことを特徴とする。この構成によると、プリント基板の長手方向の反りの防止に有効である。
【００１７】
本発明の請求項３に記載のカード型受信装置は、請求項１において、前記第１のアンテナの長手方向の長さを、前記プリント基板の長さと略同じとしたことを特徴とする。この構成によると、第１のアンテナの装着によってプリント基板の反りを抑えることができる。
【００１８】
本発明の請求項４に記載のカード型受信装置は、請求項１において、前記固定部は導体で形成され、その一方の固定部は第１のアンテナへの給電点とするとともに他方の固定部はグランドとしたことを特徴とする。この構成によると、固定部では給電やグランドをとることができるとともに第１のアンテナをプリント基板に固定することができるので、別途接着剤等の固定部材を使用しなくても良いので、非常に生産性が良い。
【００１９】
本発明の請求項５に記載のカード型受信装置は、請求項１において、前記第１のアンテナは、平板形状の誘電体と、この誘電体上に形成された導体パターンから成ることを特徴とする。この構成によると、プリント基板上へ装着が容易である。
【００２０】
本発明の請求項６に記載のカード型受信装置は、請求項５において、前記誘電体の厚みを、前記プリント基板の厚さ以上としたことを特徴とする。この構成によると、たとえ同じ材質の材料を用いても曲げ強度を容易にプリント基板より大きくすることができる。
【００２１】
本発明の請求項７に記載のカード型受信装置は、請求項１において、中空の筒状に巻かれた第２のアンテナを設け、前記プリント基板で前記第２のアンテナの内部に電子部品が実装されたことを特徴とする。この構成によると、中空の内側のプリント基板面上に部品を装着できるので、プリント基板の面積を有効に利用できる。
【００２２】
本発明の請求項８に記載のカード型受信装置は、請求項７において、前記プリント基板が略四角形の形状で、このプリント基板に装着される前記第２のアンテナの形状を中空の略四角注形状としたことを特徴とする。この構成によると、プリント基板、アンテナ共に略四角形であるので、プリント基板を有効に利用できる。つまり、実装部品を効率的に配置して装着できるので、カード型受信装置を小型にできる。
【００２３】
本発明の請求項９に記載のカード型受信装置の製造方法は、請求項１記載のカード型受信装置を製造するに際し、予め電子部品が実装されたプリント基板上へ第１のアンテナを固定することを特徴とする。この構成によると、電子部品は予め搭載されているので、通常の実装器等で装着可能であり、第１のアンテナは部品装着、すなわち半田付け後に装着することとなるため、第１のアンテナの固定によって反りを小さくできる。
【００２４】
本発明の請求項１０に記載のカード型受信装置は、請求項８において、第１のアンテナを前記プリント基板の一方の端部に沿って配置し、第２のアンテナの一方の辺が前記第１のアンテナに隣接して前記プリント基板に配置し、前記第２のアンテナの他方の辺は前記プリント基板の他方の端部に近接して配置したことを特徴とする。この構成によると、有効的にプリント基板を利用することができ、カード型受信装置の小型化を図れる。
【００２５】
本発明の請求項１１に記載のカード型受信装置は、請求項１０において、前記第２のアンテナに入力される周波数を、前記第１のアンテナに入力される周波数より低くしたことを特徴とする。この構成によると、低い周波数用のアンテナの開口面積を大きくすることができるので、フェライト等の磁性体の芯を用いなくても信号を受信できる。
【００２６】
本発明の請求項１２に記載のカード型受信装置は、請求項１１において、前記第２のアンテナに入力される周波数はＬＦ帯の信号としたことを特徴とする。この構成によると、ＬＦ帯用のアンテナの開口面積を大きくすることができるので、フェライト等の磁性体の芯を用いなくても信号を受信できる。
【００２７】
本発明の請求項１３に記載のカード型受信装置は、請求項１において上側ケースの外周に形成された第１の壁部と当接部を下側ケースの側に設け、請求項１において下側ケースの外周に形成された第２の壁部を上側ケースの側に設け、下側ケースの側に設けた当接部と上側ケースの側に設けた第２の壁部の上端部近傍とを超音波溶着したことを特徴とする。
【００２８】
以下、本発明のカード型受信装置を実施の形態に基づいて説明する。
（実施の形態１）
図１〜図４は本発明のカード型受信装置を示す。
【００２９】
図２は上側ケース２６と下側ケース２３とで形成されるケースの内部に電気回路が構築されたプリント基板１１を組み込んだ仕上がり状態の断面図を示し、図１は上側ケース２６を除去した状態を上から見た平面図、図４は超音波溶着前の分解断面図を示している。
【００３０】
プリント基板１１は、板厚が０．４ｍｍのガラスエポキシ製の４層基板であり、このプリント基板１１上に電子部品２が半田などによって実装されている。本実施の形態においてはガラスエポキシ製の４層基板を用いているが、これはガラス不織布・エポキシ基板（いわゆるコンポジット基板）を用いた両面基板などでも良い。
【００３１】
なお、本発明のカード型受信装置は、ポケット等に携帯されるため小型、軽量かつ薄いことが重要である。従って、プリント基板１１の板厚は、できる限り薄い物を使用する必要があるため、本実施の形態におけるプリント基板１１は幅５０ｍｍ、長さ５５ｍｍであり、厚みは上記のように０．４ｍｍとしている。
【００３２】
プリント基板１１の上には第１のアンテナ１２が実装されている。この第１のアンテナ１２は、プリント基板１１の一方の端部に沿って、この第１のアンテナ１２の長手方向とプリント基板１１の長手方向とが一致する方向に装着されている。
【００３３】
また、この第１のアンテナ１２は、プリント基板１１よりも板厚が厚い１ｍｍの両面基板１３を誘電体としてを用いており、その曲げ強度はプリント基板１１よりも大きくなっている。具体的には、誘電体基板である両面基板１３としては、ガラスエポキシ基板を使用した。
【００３４】
さらに、この第１のアンテナ１２のプリント基板１１への実装にあたっては、予め電子部品が実装されたプリント基板１１の上へ第１のアンテナ１２を固定する製造方法を実施することによって、第１のアンテナ１２には電子部品をプリント基板１１に半田付けする工程による熱履歴が与えられないので、この第１のアンテナ１２の反りはプリント基板１１よりも小さくなっている。
【００３５】
この第１のアンテナ１２は、約３００ＭＨｚの周波数の信号を受信するものであり、幅が９ｍｍ、長さが４９ｍｍの両面基板１３の上面側にアンテナパターン１４を形成し、両面基板１３のアンテナパターン１４が形成面された反対面側（下面側）に地板（図示せず）が形成されている。
【００３６】
両面基板１３の長さ方向の端部近傍にはアンテナの給電端子１５が設けられており、第１のアンテナ１２で受信した信号がこの端子１５から出力される。アンテナパターン１４には両面基板１３を貫通して設けられたビアホール１６が形成されており、このビアホール１６を介して両面基板１３の下面側に設けられた前記地板へ接続されている。
【００３７】
両面基板１３の給電端子１５とは反対側の端部近傍には、第１のアンテナ１２のアース１７が設けられている。なお、給電端子１５およびアース１７とプリント基板１１との間には、図１に示すように固定部１８を有している。本実施の形態において、この固定部１８は第１のアンテナ１２とプリント基板１１とを電気的に接続するとともに固定するための導電体として半田が使用されている。
【００３８】
前記プリント基板１１には、第１のアンテナ１２とは別に、周波数が数百ＫＨｚのＬＦ帯の周波数を送受する第２のアンテナ１９が設けられている。
この第２のアンテナ１９は、第１のアンテナ１２とは違って、０．０３ｍｍ径の絶縁皮膜付銅線を四角く巻いた中空の巻線アンテナである。この第２のアンテナはプリント基板１１の厚み方向の信号を受信するものであり、その大きさは、プリント基板１１に第１のアンテナ１２を所定の位置に搭載した場合に、残ったプリント基板の大きさと略同じ大きさとすることで、フェライトコアなどの磁性体を用いずに良好な受信感度を得るものである。
【００３９】
なお、この第２のアンテナ１９とプリント基板１１とは、接着剤１９ａをアンテナの４辺に塗布することによって固定されている。
２０は水晶発振子である（部品の一例として用いた）。この水晶発振子２０はプリント基板１１へクリーム半田などによって装着されており、その高さは２ｍｍであり、全部品中最も高い高さの部品となっている。
【００４０】
なお、このような高さの高い部品については、プリント基板１１のリフロー等による反り方向を考慮し、部品装着面が凸となる方向に反る場合、外周近傍に装着すると良い。一方、部品装着面が凹となる方向に反る場合は、プリント基板１１の中心近傍に高さの高い部品を装着すると良い。
【００４１】
２１は、プリント基板１１の幅方向の信号を受信する第３のアンテナ、２２はプリント基板１１の長さ方向の信号を受信する第４のアンテナである。
前記下側ケース２３は樹脂製で、この下側ケース２３に外周には連続した壁２４（図３（ａ），図４を参照）が形成され、この壁２４の内側には平坦部２５が形成されている。前記プリント基板１１の上方に設けられた樹脂製の上側ケース２６の外周にも、連続した壁２７が形成され、この壁２７の端部には凸部２８が形成されている。
【００４２】
そしてこの凸部２８の先端の当接部２９を、下側ケース２３の平坦部２５に当接させた状態で、この当接部２９と平坦部２５とを溶着することによって上側ケース２６と下側ケース２３とを固定している。
【００４３】
なお、凸部２８は図３（ａ）に示すように、その先端が根元よりも細くなっている。これは超音波振動のエネルギーを先端の当接部２９に集中させるためである。超音波溶着した状態の拡大図を図３（ｂ）に示す。
【００４４】
さらにこの溶着状態を詳しく説明する。
図３（ａ）に示すように、突起２８の根元には上側ケース２６の内側に突出した水平部３０が設けられており、超音波溶着によって凸部２８と平坦部２５とが溶融し、図３（ｂ）に示すように水平部３０は平坦部２５よりも下になるような状態で溶着が完了する。従って、溶着によるバリ３１は内側に盛り上がることとなり、水平部３０と溶着するので、上側ケース２６と下側ケース２３とをさらにしっかりと固定できる。
【００４５】
なお、このときにプリント基板１１が浮いて装着されていると、水晶発振子２０が上側ケース２６に当たってしまう。そこで上側ケース２６よりプリント基板１１の浮きを規制する突起３２を上側ケース２６に設けておくと良い。ただし、この突起３２は、落下衝撃などによる電子部品の破壊を防ぐため、突起３２の先端が部品に当たらないように、電子部品が装着されていない箇所に配置することが重要である。本実施の形態においては、突起３２は直径２．０ｍｍの円筒形状または円柱形状とし、電子部品の装着の妨げにならないようにしている。
【００４６】
また、下側ケース２３に上側ケース２６の内面と当接する突起３３を設けても良い。この場合、超音波溶着によって凸部２８と平坦部２５とが溶けて、沈み込んだ状態で溶着されるが、その場合に突起３３によって、規定量以上に沈み込まないように規制できる。
【００４７】
次に本実施の形態におけるカード型受信装置の製造方法を詳しく説明する。
このカード型受信装置は、まずプリント基板１１へ部品２や水晶発振子２０や第３のアンテナ２１および第４のアンテナ２２をリフロー半田付けで装着する。このときにはプリント基板１１の厚みは０．４ｍｍと非常に薄いので、リフロー半田付けによる熱によって反りが生じる。
【００４８】
次に、リフロー半田付けされた後のプリント基板１１に、第１のアンテナ１２を所定の位置に半田付けして固定する。さらに第２のアンテナ１９をプリント基板１１上の所定の位置に載置し、その４辺を接着剤１９ａで固定する。
【００４９】
なお、第１のアンテナ１２あるいは第２のアンテナ１９をプリント基板へ固定する場合には反りを矯正しながら固定すると、プリント基板１１の反りを矯正できる。
【００５０】
そして、このプリント基板１１を下側ケース２３内に搭載し、その上から上側ケース２６を被せる。このときに、上側ケース２６の当接部２９と下側ケース２３に設けられた平坦部２５とが確実に当接するように装着し、この状態で上側カバー２６と下側カバー２３を挟み込むようにして、超音波振動を与える。これによって当接部２９と平坦部２５とが溶けて溶着され、上側ケース２６と下側ケース２３とがしっかりと固定されることとなる。そのときには突起２８が溶けた分だけ上側ケース２６は沈み込んで溶着される。これにより、上側ケース２６と下側ケース２３とは、超音波溶着によって溶着されるので、しっかりとケース内部を防水できる。
【００５１】
以上の構成により、第１のアンテナ１２はプリント基板１１よりも厚みが厚いので、プリント基板１１よりも反りは小さくなるとともに、その曲げ強度はプリント基板１１よりも大きくなる。従って、この第１のアンテナ１２をプリント基板１１へ装着すると、第１のアンテナ１２が装着されたプリント基板１１はアンテナに沿い、その反りは小さくなる。
【００５２】
つまり、高さの高い水晶発振子２０が上側ケース２６と接触することはなく、超音波溶着において水晶発振子２０が振動のエネルギーにより破壊することを防止することができる。
【００５３】
なお、本実施の形態において、プリント基板１１の長手方向に第１のアンテナ１２の長手方向が装着されているので、さらに反りに有効である。また、それらの長さは第１のアンテナ１２が４９ｍｍであり、プリント基板１１の長さが５５ｍｍであり、第１のアンテナ１２の長さとプリント基板１１の長さとは略同じであるので、第１のアンテナ１２の装着によってプリント基板１１の反りをさらに有効に抑えることができる。
さらに、アンテナパターン１４と地板とによって、あらかじめ第１のアンテナ１２が両面基板１３上で形成されるので、この状態ですでにアンテナ感度などの特性が取れた物を装着すれば良く、安定した特性のカード装置を実現することができる。また、プリント基板１１への装着も容易となる。
【００５４】
さらになお、第２のアンテナ１９は中空であるとともに四角形状としているので、これにより中空の内部の前記プリント基板１１の面上に電子部品を装着することができ、プリント基板１１の面積を有効に利用できる。
【００５５】
また、第１のアンテナ１２と第２のアンテナ１９とはプリント基板１１の上に並べて配置しているので、効率的にプリント基板１１を利用することができ、カード型受信装置の小型化を図ることができる。
【００５６】
なお、上記の実施の形態ではプリント基板１１の片面に電子部品２と第１のアンテナ１２を実装した場合を例に挙げて説明したので、上側ケース２６は電子部品２ならびに第１のアンテナ１２の上方に位置したが、プリント基板１１の片面に電子部品２を実装してプリント基板１１の反対側の面に第１のアンテナ１２を実装した場合には、第１のアンテナ１２あるいは前記電子部品１２の上方に上側ケース２６が位置することとなる。
【００５７】
また、上記の各実施の形態では上側ケース２６に設けた壁２７を下側ケース２３に設けた壁２４の内側に挿入して超音波溶着したが、これは上側ケース２６の外周に形成された第１の壁部２７と当接部２９を下側ケース２３の側に設け、下側ケース２３の外周に形成された第２の壁部２４を上側ケース２６の側に設け、下側ケース２３の側に設けた当接部２９と上側ケース２６の側に設けた第２の壁部２４の上端部近傍２５とを超音波溶着しても同様である。
【００５８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、電子部品が搭載されるとともに薄板状のプリント基板と、このプリント基板上に載置されるとともに前記プリント基板よりも曲げ強度が同等以上であるとともに反りが小さいアンテナと、このアンテナあるいは前記電子部品の上方に設けられた上側ケースと、この上側ケースの外周に形成された壁部と、この壁部の下端部近傍に設けられた当接部と、この当接部とその上端部近傍で当接するとともに前記当接部と超音波溶着される第２の壁部と、この第２の壁部がその外周に形成されるとともに前記プリント基板の下方に設けられた下側ケースとを有し、前記アンテナの少なくともその長手方向の両端部近傍には、それぞれ前記プリント基板への固定部を有したものであり、これにより、反りがプリント基板よりも小さくかつ、その曲げ強度がプリント基板と同等以上であるアンテナを、プリント基板へ装着しているので、アンテナが装着されたプリント基板の反りは小さくなる。従って、部品が上側ケースと接触することはなく、超音波溶着の際の振動エネルギーによって部品が破壊する事態の発生を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の（実施の形態１）におけるカード型受信装置の上側ケースを除去した状態を上から見た拡大図
【図２】同実施の形態のカード型受信装置を組み上げた状態の拡大断面図
【図３】同実施の形態の超音波溶着前の要部拡大図と超音波溶着後の拡大図
【図４】同実施の形態の分解断面図
【図５】従来のカード型受信装置の上側ケースを除去した状態を上から見た図
【図６】同従来例のカード型受信装置の上側ケースと下側ケースとを超音波溶着する直前の断面図
【符号の説明】
１１　　プリント基板
１２　　第１のアンテナ
１８　　固定部
１９　　第２のアンテナ
２３　　下側ケース
２４　　壁
２６　　上側ケース
２７　　壁
２９　　当接部
【図１】
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【図２】
2004132029.tif 000004
【図３】
2004132029.tif 000005
【図４】
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【図５】
2004132029.tif 000007
【図６】
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