(57)【要約】【課題】床暖房システムの施工異常を比較的簡単に且つ正確に検査することができる施工異常検査方法を提供すること。【解決手段】床面を加熱するための温水用管１６が配設されたマット本体１４及びその上面側に配設された熱伝導部材１８を備えた床暖房用マット６と、床暖房用マット６の上面側に設けられた床仕上げ部材８とから構成される床暖房システム２における施工異常を検査する施工異常検査方法。二次元温度測定手段及びこの計測温度情報を表示する二次元表示手段とを装備する計測装置５２を用い、温水用管１６を通して温水を流し、二次元温度測定手段により床仕上げ部材８の表面温度を二次元的に測定し、二次元表示手段は床仕上げ部材の表面の温度状態を二次元的に画像表示する。【選択図】　　　図２
2004132638.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面を加熱するための加熱手段が配設されたマット本体及びその上面側に配設された熱伝導部材を備えた床暖房用マットと、前記床暖房用マットの上面側に設けられた床仕上げ部材とから構成される床暖房システムにおける施工異常を検査する施工異常検査方法であって、
前記床仕上げ部材の表面の温度を二次元的に測定するための二次元温度測定手段と、前記二次元温度測定手段により計測した計測温度情報を二次元的に表示する二次元表示手段と、を用い、
前記加熱手段により前記床仕上げ部材を加熱し、前記二次元温度測定手段により前記床仕上げ部材の表面温度を二次元的に測定し、前記床仕上げ部材の表面の温度状態に基づいて施工異常を検査することを特徴とする床暖房システムの施工異常検査方法。
【請求項２】
前記二次元表示手段により表示された二次元温度状態に基づき、前記加熱手段に対応する加熱手段配置領域のうち、温度が円形状に高い高温度領域を施工異常個所と判定する請求項１記載の床暖房システムの施工異常検査方法。
【請求項３】
前記加熱手段による加熱の前に、前記床仕上げ部材の表面に向けて送風してその表面温度を実質上均一にする請求項１又は２記載の床暖房システムの施工異常検査方法。
【請求項４】
前記加熱手段は、温水を利用して加熱するための温水用管又は電気を利用して加熱するための電気加熱ヒータである請求項１〜３のいずれかに記載の床暖房システムの施工異常検査方法。
【請求項５】
床面を加熱するための加熱手段が配設されたマット本体及びその上面側に配設された熱伝導部材を備えた床暖房用マットと、前記床暖房用マットの上面側に設けられた床仕上げ部材とから構成される床暖房システムにおける施工異常を検査する施工異常検査装置であって、
前記床仕上げ部材の表面の温度を二次元的に測定するための二次元温度測定手段と、前記二次元温度測定手段により計測した計測温度を二次元的に表示する二次元表示手段と、を具備しており、
施工異常の検査時、前記加熱手段により前記床仕上げ部材が加熱され、前記二次元温度測定手段により前記床仕上げ部材の表面温度が二次元的に測定され、前記床仕上げ部材の表面の温度状態に基づいて施工異常を検査することを特徴とする床暖房システムの施工異常検査装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、床面を暖房する床暖房システムの施工異常を検査する施工異常検査方法及び検査装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
床面を暖房する床暖房システムとして、例えば、温水を利用した温水式のもが存在する。この温水式床暖房システムは、床面に敷き詰められる床暖房用マット（例えば、床暖房用温水マット）と、この床暖房用マットの上面に設置される床仕上げ部材と、温水を供給するための熱源機と、を備えている。床暖房温水マットは、マット本体と、マット本体に張り巡らされた温水用管（例えば、温水樹脂管）と、マット本体の上面に配設された熱伝導部材（例えば、熱伝導性を向上させるためのアルミニウム製シート）とを備え、熱源機からの温水が温水用管の供給側に送給され、温水樹脂管の戻り側からの温水が熱源機に戻される。
【０００３】
このような床暖房システムの施工は、床暖房用温水マットの上面に床仕上げ部材を設置し、固定用釘を床仕上げ部材を通して温水マット内の小根太へ打ち込むことにより行われる。この施工時、施工作業者は、釘を温水マットの温水用管に打ち付けないように注意して作業を行うが、誤って釘を温水用管に打ち付けることがあり、これに気がつかないと水漏れが生じる。
【０００４】
そこで、このような釘の打付けを検査する方法として、温水用管内に導電性を有する液体（例えば水）を充填し、床仕上げ部材表面に設置した第１の電極と温水用管内に挿入した第２の電極との間の電気抵抗を測定して漏水の有無を検知する検査方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、このような釘の打付けを検査する他の方法として、釘の表面温度を計測する方法も提案されている（例えば、特許文献２参照）。この方法では、温水用管に加熱流体を流しながら釘の表面温度を計測し、温水用管に接触乃至貫通する釘の表面温度と温水用管に接触しない釘の表面温度との関係を調べ、これらの温度差を所要の通りに演算処理して第１判断基準値（釘が温水用管に接触していると判断する基準値）及び第２判断基準値（釘が温水管を貫通していると判断する基準値）を求める。そして、判定対象の釘の表面温度と温水用管に接触していない釘の表面温度との温度差と上記第１及び第２判断基準値とを対比して釘の接触乃至貫通を検知する。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１０−２２７４６６号公報
【特許文献２】
特開平１０−３３９７１３号公報
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、例えば特許文献１に開示された検査方法では、次の通りの問題がある。近年、床仕上げ部材を床暖房用マットに固定する際、樹脂素材への密着性のよい釘が使用されるようになり、釘が温水樹脂管に刺さって損傷した直後は漏水がほとんど発生することがない。それ故に、施工完了直後に、上述した検査方法を用いて床暖房用マット内の温水用管の損傷を検査しても、漏水がほとんど発生しておらず、温水用管の損傷を検知することができない。また、温水用管が釘により損傷した場合、損傷直後は漏水がほとんどないが、施工後の使用で温度による膨張、振動等が発生すると、損傷個所から温水の漏れが発生する。このように漏水量が多くなると、電気抵抗の変化によって損傷の有無を検知することができるが、ある程度の期間の使用によっても漏水量が微小で床仕上げ部材がほとんど液体で満たされないときには、この段階でも、床暖房温水マット内の温水用管の損傷を検知することができない。
【０００７】
一方、例えば特許文献２に開示された方法では、次の通りの問題がある。即ち、温水用管に加熱流体を流しながら釘の表面温度を計測し、これらの温度を所要の通りに演算処理して第１及び第２判断基準値を求める必要があり、更にこのように求めた第１及び第２判断基準値と判定対象の釘の表面温度と温水用管に接触していない釘の表面温度との温度差とを対比して釘の接触乃至貫通を判定する必要があり、そのための作業に手間がかかるとともに非常に煩雑である。また、釘の表面温度は、温水用管に温水を流しはじめてからの時間に大きな影響を受けるために、流しはじめからの時間が異なると施工異常（釘による温水用管の接触乃至貫通）を検査することができない。
【０００８】
本発明の目的は、床暖房システムの施工異常を比較的簡単に且つ正確に検査することができる施工異常検査方法及び検査装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、床面を加熱するための加熱手段が配設されたマット本体及びその上面側に配設された熱伝導部材を備えた床暖房用マットと、前記床暖房用マットの上面側に設けられた床仕上げ部材とから構成される床暖房システムにおける施工異常を検査する施工異常検査方法であって、
前記床仕上げ部材の表面の温度を二次元的に測定するための二次元温度測定手段と、前記二次元温度測定手段により計測した計測温度情報を二次元的に表示する二次元表示手段と、を用い、
前記加熱手段により前記床仕上げ部材を加熱し、前記二次元温度測定手段により前記床仕上げ部材の表面温度を二次元的に測定し、前記床仕上げ部材の表面の温度状態に基づいて施工異常を検査することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、床面を加熱するための加熱手段が配設されたマット本体及びその上面側に配設された熱伝導部材を備えた床暖房用マットと、前記床暖房用マットの上面側に設けられた床仕上げ部材とから構成される床暖房システムにおける施工異常を検査する施工異常検査装置であって、
前記床仕上げ部材の表面の温度を二次元的に測定するための二次元温度測定手段と、前記二次元温度測定手段により計測した計測温度情報を二次元的に表示する二次元表示手段と、を具備しており、
施工異常の検査時、前記加熱手段により前記床仕上げ部材が加熱され、前記二次元温度測定手段により前記床仕上げ部材の表面温度が二次元的に測定され、前記床仕上げ部材の表面の温度状態に基づいて施工異常を検査することを特徴とする。
【００１１】
本発明の施工異常検査方法及び検査装置に従えば、施工異常を検査するのに、二次元的に温度を計測する二次元温度測定手段と、この計測した温度を二次元的に表示する二次元表示手段が用いられる。そして、施工異常を検査する際、加熱手段により床仕上げ部材が加熱され、この加熱状態において、二次元温度計測手段を用いて床仕上げ部材の表面温度が計測され、計測した温度情報が二次元表示手段により表示され、この二次元表示手段により表示された温度状態を見ながら施工異常、例えば釘の接触乃至貫通を見つけることができ、床仕上げ部材の表面側から容易に施工異常を検査することができる。
【００１２】
床暖房用マットを固定するための釘が施工異常である（加熱手段に接触乃至貫通する）ときには、加熱手段からの熱が伝達されやすくなり、この釘の温度上昇が正常施工の釘の温度上昇よりも大きくなる。それ故に、床仕上げ部材の表面温度を二次元温度計測手段により計測すると、施工異常の釘に対応する領域の表面温度は、他の領域（正常施工の釘に対応する領域を含む他の領域）よりも高く、二次元表示手段に表示された温度状態を見ながら、釘の場所を一つ一つ確認することなく施工異常を容易に検査することができる。
【００１３】
また、本発明の施工異常検査方法では、前記二次元表示手段により表示された二次元温度状態に基づき、前記加熱手段に対応する加熱手段配置領域のうち、温度が円形状に高い高温度領域を施工異常個所と判定する。
【００１４】
本発明の施工異常検査方法に従えば、加熱手段配置領域のうち、温度が円形状に高い高温度領域を施工異常個所と判定する。釘の頭は点状であるのでその温度情報は円形状に現れ、円形状領域が釘に対応する領域となる。加熱手段配置領域に重なって、或いはこの領域に隣接して円形状の高温度領域が存在していると、この領域は加熱手段を貫通乃至接触している釘が存在することになり、このような高温度領域を釘の施工異常個所と判定する。
【００１５】
また、本発明では、前記加熱手段による加熱の前に、前記床仕上げ部材の表面に向けて送風してその表面温度を実質上均一にする。
本発明の施工異常検査方法に従えば、加熱手段による加熱前に、床仕上げ部材の表面に向けて送風するので、その表面温度が均一に保たれる。そして、温度を均一に保った後に加熱手段による加熱を行うので、床仕上げ部材表面の温度状態を正確に測定することができ、釘による施工異常（釘による加熱手段への貫通乃至接触）を正確に検査することができる。尚、床仕上げ部材表面への送風は、例えば送風ファン、扇風機等の送風手段を用いて行うことができる。
【００１６】
また、本発明では、前記加熱手段は、温水を利用して加熱するための温水用管又は電気を利用して加熱するための電気加熱ヒータである。
本発明の施工異常検査方法に従えば、温水式床暖房システムの場合には加熱手段として温水用管が用いられ、電気式床暖房システムの場合には加熱手段として電気加熱ヒータが用いられ、これら温水式及び電気式床暖房システムにおける施工異常の検査に適用することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明に従う床暖房システムの施工異常検査方法及び検査装置の一実施の形態を説明する。図１は、床暖房システムを簡略的に示す簡略斜視図であり、図２は、図１の床暖房システムに施工異常検査装置を適用した例を簡略的に示す断面図であり、図３は、図２の施工異常検査装置の温度測定手段及びそれに関連する構成を簡略的に示すブロック図であり、図４は、図２の施工異常検査装置を用いた検査方法の流れを示すフローチャートである。
【００１８】
図１及び図２において、図示の床暖房システム２は、マンションの如き集合住宅等の床壁４（図２参照）の上面側に設置される床暖房用マット６と、この床暖房用マット６の上面側に設けられる床仕上げ部材８とから構成される。この実施形態の施工例では、床壁４の上面に大根太１０が間隔をおいて所要の通りに設けられ、この大根太１０の上面に下地板１２が設けられ、床暖房用マット６はこの下地板１２の上面に取り付けられる。大根太１０は例えば木材から構成され、下地板１２は例えば合板から構成される。
【００１９】
床暖房用マット６は、合成樹脂（例えば発泡樹脂）、木チップ等から形成されるマット本体１４と、加熱手段を構成する温水用管１６と、アルミニウム製シート等から形成される熱伝導部材１８とを備え、温水用管１６がマット本体１４に内蔵され、又はマット本体１４に設けられた収容凹部に収容されている。温水用管１６はポリエチレン等の合成樹脂から形成される。また、熱伝導部材１８はマット本体１４の上面全域に配設され、温水用管１６を流れる温水からの熱を床仕上げ部材８に伝導する。
【００２０】
床仕上げ部材８は、細長い板状材から構成され、例えば木チップ、木屑等から形成された板状本体の表面に化粧板を接着剤で貼り付けることによって形成される。この床仕上げ部材８は、その表面側から釘２０（図２参照）を床暖房用マット６、具体的にはマット本体１４に間隔をおいて取り付けられた小根太２２に打ち込むことによって、床暖房用マット６の上面に取り付けられ、かく取り付けた状態では、マット本体１４と床仕上げ部材８との間に熱伝導部材１８が介在される。尚、小根太２２は、例えば細長い木材又は合板から構成される。
【００２１】
床暖房システム２は、更に、床暖房用マット６の温水用管１６に温水を供給するための熱源機２４を備えている。熱源機２４は、例えば燃料用ガスの燃焼によって温水を生成するガス熱源機から構成され、その一方の接続部に供給接続管２６が接続され、他方の接続部に戻り接続管２８が接続されている。この形態では、供給接続管２６が、ヘッダ３０の供給部３２を介して温水用管１６の一端部１６ａに接続され、その他端部１６ｂが、ヘッダ３０の戻り部３４を介して戻り接続管２８に接続されている。このように構成されているので、熱源機２４からの温水は、供給接続管２６及びヘッダ３０を通して温水用管１６の一端部１６ａに送給され、この温水用管１６を流れた後、その他端部１６ｂからヘッダ３０及び戻り接続管２８を通して熱源機２４に戻り、このようにして温水が温水用管１６を通して循環される。
【００２２】
このような床暖房システム２の施工異常を検査は、施工異常検査装置３６を用いて行われる。主として図３を参照して、図示の施工異常検査装置３６は、床仕上げ部材８の表面温度を測定する二次元温度測定手段３８を備え、この二次元温度測定手段３８は、赤外線受光素子４０、演算処理手段４２、調整手段４４及び記憶手段４６を含んでいる。赤外線受光素子４０は例えば赤外線ＣＣＤから構成され、床仕上げ部材８の表面から発する赤外線を受光し、所定領域（二次元領域）からの赤外線を受光して測定信号を生成する。演算処理手段４２は例えばマイクロプロセッサから構成され、赤外線受光素子４０からの測定信号を所要の通りに処理して二次元温度情報、即ち二次元温度画像情報を生成する。調整手段４４は、赤外線受光素子４０により受光する温度範囲を調整し、この施工異常を検査するときには、例えば２５〜４０℃の適宜の範囲に調整される。記憶手段４６は、例えばメモリカードから構成され、演算処理手段４２により演算処理された二次元温度情報を記憶する。
【００２３】
施工異常検査装置３６は、更に、表示手段４８及び出力手段５０を含んでいる。表示手段４８は例えば液晶表示装置から構成され、演算処理手段４２により演算処理された二次元温度情報（記憶手段４６に記憶された温度情報を含む）を表示する。この表示手段４８による表示は、所定温度範囲において低温から高温にわたって段階的に表示色が異なるカラー表示、例えば低温の紫色から高温の赤色まで虹のように７色に段階的に表示色が異なるようにするのが望ましく、このように温度情報をカラー表示することによって、床仕上げ部材８の表面温度の把握が容易となり、施工異常個所を容易に見つけることが可能となる。また、出力手段５０は例えばプリンタから構成され、表示手段４８の表示内容をカラー印刷できるカラープリンタから構成するのが望ましい。
【００２４】
この形態では、図２及び図３から理解されるように、温度計測手段３８及び表示手段４８が計測装置５２に装備され、施工異常を検査する際、この計測装置５２が三脚５４を介して床仕上げ部材８の表面に設置され、計測装置５２に装備される表示手段４８の二次元温度情報を見ることによって、施工現場で施工異常を検査することができる。出力装置５０は計測装置５２と別個に構成され、コード（図示せず）を介して接続され、計測装置５２からの二次元温度情報がコードを介して出力装置５０に送給される。
【００２５】
次に、図２及び図３とともに図４を参照して、上述した施工異常検査装置３６による検査様式について説明する。床暖房システム２を所要の通りに施工した後、その施工異常を検査する場合、まず、床仕上げ部材８の表面に向けて送風を行い、その表面温度が実質上均一になるようにする（ステップＳ１）。この送風は送風ファン、扇風機等（図示せず）を用い、例えば５〜１０分程度行う。尚、床仕上げ部材８の表面温度がほぼ均一であるときには、この送風を省略するようにてもよい。
【００２６】
その後、温水用管１６に温水を送給して床仕上げ部材８を加熱する（ステップＳ２）。この加熱時、熱源機２４（図１）が作動し、熱源機２４からの温水、例えば７０℃からの温水が供給接続管２６、床暖房用マット６の温水用管１６及び戻り接続管２８を通して循環され、温水用管１６を通して流れる温水からの熱が温水用管１６及び熱伝導部材１８を介して床仕上げ部材８に伝達され、このように伝達される熱によって床仕上げ部材８の表面が暖められる。
【００２７】
床仕上げ部材８の加熱開始後所定時間（例えば、２０分程度であって、５〜３０分の間の適宜の時間が設定される）が経過すると、ステップＳ３からステップＳ４に進み、計測装置５２を用いて床仕上げ部材８の表面の温度を計測する（ステップＳ５）。床仕上げ部材８表面からの赤外線が赤外線受光素子４０に受光され、赤外線受光素子からの計測信号が演算処理手段４２により演算処理され、このようにして表面温度が計測され、計測された二次元温度情報（二次元温度画像情報）は表示手段４８に表示される。
【００２８】
次に、表示手段４８に表示された二次元温度情報を見て、赤外線受光手段４０により受光する温度範囲の設定調整を行う（ステップＳ６）。この設定調整は、後の記載から理解されるように、温水用管１６に対応する床仕上げ部材８の表面領域の温度が測定温度範囲のほぼ中心となるように行う。例えば、測定温度範囲が８℃と設定され、温水用管１６に対応する床仕上げ部材８の表面温度がほぼ３５℃である場合、この表面温度３５℃を中心として低温側及び高温側の範囲がそれぞれ４℃となるように、即ち測定温度範囲が３１〜３９℃となるように設定調整する。このように設定調整することによって、温水用管１６が配置された領域（黄緑乃至黄色に表示される）と、温水配管が存在しない領域（黄緑乃至青色に表示される）と、施工異常の領域（橙乃至赤色に表示される）との色がそれぞれ異なるようになり、床仕上げ部材８表面の温度状態をカラー表示により容易に把握することが可能となる。
【００２９】
その後、計測装置５２を用いて床仕上げ部材８の表面温度を再度計測する（ステップＳ７）。この計測時には、測定温度範囲及びその温度範囲を画像表示する色が所要の通りに設定されているので、表示手段４８に表示された測定温度画像情報を見て施工異常個所を容易に判定することができる（ステップＳ７）。
【００３０】
主として図２を参照して、施工異常が発生している個所、即ち固定用釘２０ａが温水用管１６を貫通（乃至接触）している場合、この釘２０ａには温水からの熱が伝わりやすく、釘２０ａに対応する床仕上げ部材８の表面は他の部分の表面よりも温度上昇が速くなる。従って、温水の供給開始から約２０分ほど経過すると、施工異常の釘２０ａに対応する仕上げ部材８の表面温度は、他の部分の表面温度より高く、上述したように温度測定範囲を調整設定した場合に、この施工異常の釘２０に対応する領域の表面温度は、例えば、温水用管１６に対応する床仕上げ部材８の表面温度よりも約２〜３℃程度高く、温水用管１６に対応する床仕上げ部材８の表面温度（例えば３５℃前後）が画像情報として黄緑色乃至黄色で表示され、施工異常の釘２０ａに対応する床仕上げ部材８の表面温度（例えば３７℃前後）が画像情報として橙乃至赤色で表示され、表示手段４８に表示された温度画像情報を見ることにより、施工異常個所を容易に判定することができる。このとき、施工異常の釘２０ａの温度状態は円形状に現れるので、小円形状に現れた高温度領域に対応する個所が施工異常の個所に該当する。
【００３１】
施工異常個所の判断は、温水用管１６の配設個所との関連で判断することにより、より正確に判定することができる。施工異常の釘２０ａは温水用管１６を貫通乃至接触しているので、温水用管１６の配置領域に対応する領域（即ち、加熱手段配置領域）であって、この領域に重ねて又は近接して円形状の高温度領域が存在すると、釘２０ａが温水用管１６を貫通乃至接触している可能性が非常に高く、このような高温度領域を施工異常個所と判定するのが望ましい。一方、高温度領域が存在していても、温水用管１６の配置領域に対応する領域（加熱手段配置領域）から離れて高温度領域が存在していると、温水用管１６を貫通乃至接触している可能性が非常に少なく、何らからの測定異常の可能性が高く、このようなときには施工異常と判定しない。
【００３２】
施工異常の場合には、施工異常個所付近の床仕上げ部材８を剥がし、温水用管１６を貫通乃至接触する釘２０ａを取り除くとともに、破損している場合には破損した温水用管１６を修理し、その後、再び床仕上げ部材８を所要の通りに設定固定する。このようにして施工後の施工異常の検査を行い、施工異常が発生している場合に、その施工異常個所を容易に特定して修理を行うことができる。
【００３３】
上述した実施形態では、温水を利用して床面を暖房する温水式の床暖房システム（床暖房用マットが温水用管を備えているシステム）に適用して説明したが、本発明はこのような床暖房システムに限定されず、電気を利用して床面を暖房する電気ヒータ式の床暖房システム（床暖房用マットが電気加熱ヒータを備えているシステム）にも同様に適用することができる。この電気ヒータ式の床暖房システムでは、床暖房用マットのマット本体に電気加熱ヒータが張り巡らされ、このマット本体の上面にアルミニウム製シートの如き熱伝導部材が設けられ、このような床暖房用マットの上面側に床仕上げ部材が設けられる。
【００３４】
また、上述した実施形態では用いていないが、施工異常個所の特定を容易にするために、金属製の格子状枠体を床仕上げ部材の表面に置いてその表面温度を測定するようにしてもよい。格子状枠体は適宜の大きさのものでよいが、例えば、全体の大きさが１０００ｍｍ×１０００ｍｍ程度、各格子の大きさが２００ｍｍ×２００ｍｍ程度のものでよい。このような格子状枠体は加熱手段からの熱が伝わりやすく、床仕上げ部材の表面温度を計測して計測温度情報を二次元的に画像表示すると、その画像情報中に格子状枠体の情報が含まれるようになり、従って、この格子状枠体の情報を利用することにより施工異常個所を一層容易に特定することが可能となる。
【００３５】
実施例
上述した施工異常検査装置による効果を確認するために、次の通りの実験を行った。床暖房システムとして、小根太付き床暖房用マットを用い、この床暖房用マットの上面側に床仕上げ部材を設置した。床暖房用マット及び床仕上げ部材の構成は、次の通りであった。
【００３６】
床暖房用マット
縦×横×厚さ：３２９０ｍｍ×２３８０ｍｍ×１２ｍｍ
マット本体材質：ポリスチレン発泡体　温水用管材質：架橋ポリエチレン
温水用管外径：７．２ｍｍ　　　　　　温水用管内径：５．０ｍｍ
熱伝導部材材質：アルミニウム箔　　　熱伝導部材の厚さ：４０μｍ
床仕上げ部材
縦×横×厚さ：１８１８ｍｍ×３０３ｍｍ×１２ｍｍ
材質：合板（ＪＡＳＩ類）　　　　　　表面化粧：ＷＰＣ加工化粧単板
施工作業の際に、１本の固定用釘（施工異常の釘）を温水用管の上方からこれを貫通して打ち付け、また他の１本の固定用釘（正常施工の釘）を通常のように小根太に打ち付け、これら釘の頭部が床仕上げ部材の一部（４ｍｍ厚さの部分）で覆われるように打ち付けた。尚、施工異常の釘については、温水の漏れがないように、温水用管の表面に硬化性シリコン製シール材を塗布した後にこの部分を貫通して固定用釘を打ち付けた。用いた固定用釘の材質はステンレス鋼であり、全体としてコの字状であり、その軸部の長さが３０ｍｍ、その頭部の長さが１０ｍｍ、その断面形状が１ｍｍ×０．５ｍｍの矩形状であった。
【００３７】
床暖房用マットの温水用管の一端側を恒温水発生装置の供給側に接続し、その他端側を恒温水発生装置の戻り側に接続し、施工異常検査時、７０℃の温水を床暖房用マットの温水用管を通して循環させ、その流量は１．５リットル／分であった。
【００３８】
床仕上げ部材の表面温度を計測する計測装置として赤外線放射温度計（赤外線撮像装置）（ＮＥＣ三栄株式会社から「サーモトレーサ、型番：ＴＨ７１０２ＭＸ」として市販されているもの）を用いた。計測に際し、三脚に計測装置を取り付け、これら固定用釘の固定位置から水平方向に１４００ｍｍの床仕上げ部材の表面の位置に三脚を設置固定し、高さ１３００ｍｍの位置に計測装置を設置し、縦×横：約１０００ｍｍ×約１０００ｍｍの範囲における床仕上げ部材の表面温度を計測した。
【００３９】
床仕上げ部材の表面温度の測定は、上述した通りに行った。即ち、温水による加熱前に、送風手段（扇風機）を用いて床仕上げ部材の表面に向けて１０分間送風してその表面温度をほぼ均一にし、その後、恒温水発生装置から７０℃の温水を送給して床暖房用マットの温水用管を通して循環させ、温水送給開始時、温水送給開始から３分後、１０分後、２０分後及び３０分後の床仕上げ部材の表面温度を二次元的に測定した。測定時、温水用管に対応する床仕上げ部材の領域の表面温度が測定温度範囲のほぼ中心となるように設定調整した後に、床仕上げ部材の表面温度を測定した。
【００４０】
この施工異常検査の確認実験において、温水送給開始時の床仕上げ部材の表面温度状態は図５に示すとおりであり、その表面温度はほぼ均一であった。また、温水送給開始から３分後、１０分後、２０分後及び３０分後の床仕上げ部材の表面温度は、それぞれ、図６、図７、図８及び図９に示す通りであった。この実験結果の図６〜図９から理解される通り、温水用管の配置部位に対応する領域の温度は、他の部分（温水用管が配置されていない部分）の領域の温度よりも高くなっており、また施工異常の釘に対応する領域の温度は、温水用配管の配置部位に対応する領域の温度よりも高くなっており、このようなことから、測定温度画像情報を見ることによって、施工異常個所の有無を容易に検査することが可能であることが確認できた。また、施工異常個所の領域は、温水用配管の配置部位に対応する領域に重ねて小円形状に生じていることから、この小円形状高温度領域が釘に対応する領域であり、それ以外の高温度領域（図７〜図９においてその上端部に一部存在している）は温度ムラと判断することができ、小円形状の高温度領域の有無により、施工異常の釘の有無を確実に調べることが可能となる。
【００４１】
このような施工異常の検査は、温水送給開始直後は困難であるが、送給開始から３分ほど経過すると、床仕上げ部材の表面に温度差が現れはじめ、温水送給開始から３〜３０分間において施工異常を検査できるに充分な温度差が生じることが確認できた。
【００４２】
【発明の効果】
本発明の請求項１の施工異常検査方法及び請求項５の施工異常検査装置によれば、施工異常を検査する際、加熱手段により床仕上げ部材が加熱され、この加熱状態において、二次元温度計測手段を用いて床仕上げ部材の表面温度が計測され、計測した温度情報が二次元表示手段により表示されるので、この二次元表示手段により表示された温度状態を見ながら施工異常、例えば釘の接触乃至貫通を見つけることができ、床仕上げ部材の表面側から容易に施工異常を検査することができる。
【００４３】
また、本発明の請求項２の施工異常検査方法によれば、加熱手段配置領域のうち、温度が円形状に高い高温度領域を施工異常領域と判定するので、施工異常個所の有無を正確に判定することができる。
【００４４】
また、本発明の請求項３の施工異常検査方法によれば、加熱手段による加熱前に、床仕上げ部材の表面に向けて送風するので、その表面温度を均一に保ち、床仕上げ部材表面の温度状態を正確に測定することができる。
また、本発明の請求項４の施工異常検査方法によれば、温水式及び電気式床暖房システムにおける施工異常の検査に好都合に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の施工異常検査装置（施工異常検査方法）を適用する床暖房システムの一例を簡略的に示す簡略斜視図である。
【図２】図１の床暖房システムに施工異常検査装置を適用した例を簡略的に示す断面図である。
【図３】図２の施工異常検査装置の温度測定手段及びそれに関連する構成を簡略的に示すブロック図である。
【図４】図２の施工異常検査装置を用いた検査方法の流れを示すフローチャートである。
【図５】温水送給開始時における床仕上げ部材表面の測定温度画像情報を示す図である。
【図６】温水送給開始から３分後における床仕上げ部材表面の測定温度画像情報を示す図である。
【図７】温水送給開始から１０分後における床仕上げ部材表面の測定温度画像情報を示す図である。
【図８】温水送給開始から２０分後における床仕上げ部材表面の測定温度画像情報を示す図である。
【図９】温水送給開始から３０分後における床仕上げ部材表面の測定温度画像情報を示す図である。
【符号の説明】
２　床暖房システム
６　床暖房用マット
８　床仕上げ材
１４　マット本体
１６　温水用管
１８　熱伝導部材
２０，２０ａ　釘
２４　熱源機
３６　施工異常検査装置
３８　温度測定手段
４０　赤外線受光素子
４２　演算処理手段
４８　表示手段
５２　計測装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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