(57)【要約】【課題】本発明は、包あん装置において、外皮材で内包材を被覆した棒状食品生地から包被食品を包被切断するに際し、その包被食品の外皮材の厚みを調節することのできる包あん方法およびその装置を提供することを目的とする。【解決手段】内包材を供給する内包材供給部の駆動を所定時間停止して内包材の吐出を停止し、外皮材供給部から連続的に供給される外皮材を内包材の外周に滞留させ、その後、内包材供給部を所定時間駆動して内包材を外皮材とともに吐出部から吐出させることを繰り返すことにより、棒状食品生地の外皮材に肉厚の厚い環状の帯部を一定間隔に設ける。さらに、包被切断装置の切断位置に対して、前記環状の帯部の上下位置を適宜調節することにより包被食品に被覆する外皮材の厚みを調節する。【選択図】　　　図７
2004129524.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内包材の外側を外皮材で被覆した棒状食品生地を吐出部から吐出し、包被切断装置により棒状食品生地から包被食品を包被切断する包あん方法において、内包材を供給する内包材供給部の駆動を所定時間停止して内包材の吐出を停止し、外皮材供給部から連続的に供給される外皮材を内包材の外周に滞留させ、その後、内包材供給部を所定時間駆動して内包材を外皮材とともに吐出部から吐出させることを繰り返すことにより、棒状食品生地の外皮材に肉厚の厚い環状の帯部を一定間隔に設けることを特徴とする食品生地の包あん方法。
【請求項２】
包被切断装置の切断位置に対し、棒状食品生地の環状の帯部の上下位置を適宜調節することにより包被食品に被覆する外皮材の厚みを調節することを特徴とした請求項１に記載の食品生地の包あん方法。
【請求項３】
外皮材供給部と内包材供給部を備え、外皮材供給部と内包材供給部とに連通する吐出部を備え、吐出部より吐出された棒状食品生地を包被切断する成形部を備え、上記各部の駆動を操作パネルに設定入力された数値に基づいて制御する制御部を備えた構成であり、内包材供給部が制御部に設定入力された内包材供給時間と供給タイミングに基づいて間欠的に駆動することを特徴とした包あん装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品生地である内包材を外皮材で被覆した例えば饅頭等の製品を生産する包あん手段に関するものであり、さらに詳しくは、内包材を被覆する外皮材の厚みを調整することのできる食品生地の包あん方法および包あん装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
饅頭等のごとき内包材を外皮材で包まれた製品を連続的に生産するに際しては、内包材の外側に外皮材を同心状に被覆した棒状食品生地を重合ノズルのごとき吐出装置から連続吐出し、その下方に設けられたカッター体などの包被切断装置で包被切断を行っていた。
しかしながら、カッター体などで棒状食品生地を包被切断すると、カッター体に接した部分の外皮材の厚みがカッター体に接していない部分の外皮材の厚みより薄くなってしまい、外皮材の厚みが均一にならなかったり、内包材が露出したりする場合があり、製品不良となる問題があった。
従来の食品生地の包あん装置は、内包材の吐出口を間欠的に開閉し内包材を間欠吐出させ、重合ノズルから吐出される棒状食品生地の外皮材中に内包材を一定間隔を開けて存在させ、内包材が存在しない外皮材だけの部分を切断している（例えば、特許文献１参照）。
また、別の包あん装置における成形方法は、内包材である餡を送出する中心パイプに対し外皮材である皮材料を送出する外パイプを下方に移動し、外皮材の出口の隙間を拡げたり、あるいは、外皮材の送出圧を瞬間的に強くしたりして、餡の表面を包被する皮材料を一定間隔で盛り上った環状帯を生ずるように送出し、この環状帯の部分に包被切断装置である成形器の中央部分が当たり饅頭を成形する自動成形方法である（例えば、特許文献２参照）。
さらに、別の包あん装置は、カッター体の回動（開閉）位置に応じて、カッター間に押し出す棒状食品生地の押出速度を変化させるものである（例えば、特許文献３参照）。
【０００３】
【特許文献１】
登録実用新案第３０６１２５６号公報（第７−１２頁、第２図−７図）
【特許文献２】
特公昭３８−１１９４１号公報（第１頁、第４図−８図）
【特許文献３】
登録実用新案第３００３５１９号公報（第９−１０頁、第２図）
【０００４】
しかしながら、上記従来の技術においては、その構成が複雑であったり、外皮材の厚みを調整できないという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、包あん装置において、外皮材で内包材を被覆した棒状食品生地から包被食品を包被切断するに際し、その包被食品の外皮材の厚みを調節することのできる包あん方法およびその装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は前述のごとき問題に鑑みてなされたものであり、請求項１に係る発明は、内包材の外側を外皮材で被覆した棒状食品生地を吐出部から吐出し、包被切断装置により棒状食品生地から包被食品を包被切断する包あん方法において、内包材を供給する内包材供給部の駆動を所定時間停止して内包材の吐出を停止し、外皮材供給部から連続的に供給される外皮材を内包材の外周に滞留させ、その後、内包材供給部を所定時間駆動して内包材を外皮材とともに吐出部から吐出させることを繰り返すことにより、棒状食品生地の外皮材に肉厚の厚い環状の帯部を一定間隔に設けることを特徴とする食品生地の包あん方法である。
【０００７】
請求項２に係る発明は、包被切断装置の切断位置に対し、棒状食品生地の環状の帯部の上下位置を適宜調節することにより包被食品に被覆する外皮材の厚みを調節することを特徴とした請求項１に記載の食品生地の包あん方法である。
【０００８】
請求項３に係る発明は、外皮材供給部と内包材供給部を備え、外皮材供給部と内包材供給部とに連通する吐出部を備え、吐出部より吐出された棒状食品生地を包被切断する成形部を備え、上記各部の駆動を操作パネルに設定入力された数値に基づいて制御する制御部を備えた構成であり、内包材供給部が制御部に設定入力された内包材供給時間と供給タイミングに基づいて間欠的に駆動することを特徴とした包あん装置である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係る包あん装置の一実施例を図面を用いて説明する。図１は、包あん装置全体の正面説明図である。図２は、図１に示される包あん装置の一部詳細説明図である。図３は、図２のＡ−Ａ断面矢視説明図である。図４は、包あん装置における一部駆動部分を概念的、概略的かつ機能的に示した説明図である。また、図５ないし図９は、包あん装置による棒状食品生地の吐出状態および包被切断状態を経時的に示した第１実施例の正面図である。図１０は、包被食品の従来例である。
【００１０】
図１を参照するに、本発明の実施の形態に係る包あん装置１は、基台３の上部に外皮材ＷＡを供給する外皮材供給部１０および内包材ＷＢを供給する内包材供給部２０を備え、供給された外皮材ＷＡを内包材ＷＢの外側に被覆した同心円状の棒状食品生地ＷＣにして吐出する吐出部３０と、この吐出部３０の下側にあって吐出された棒状食品生地ＷＣを包被切断する成形部４０を備えている。さらにその下方に、包被切断された包被食品Ｐを搬送する搬送部５０を備えている。また、前記各部を駆動制御する制御部６０を備えている。
【００１１】
図２および図３は、包あん装置１の外皮材供給部１０、内包材供給部２０、吐出部３０および成形部４０を一部断面を用いて示している。外皮材供給部１０と内包材供給部２０は、吐出部３０を中心として左右対称に設けられている。内包材供給部２０には、内包材ＷＢを収容するホッパー２１とそのホッパー２１の内部下方にスクリュー２２Ｒ，２２Ｌを回転自在に取り付けられている。スクリュー２２Ｒ，２２Ｌは、基台３の内部に取り付けられた制御モータＭ２の駆動によりギヤなどの回転伝達機構を介して互いにそれらの内側方向に回転する。
【００１２】
ホッパー２１の先端側には、内包材ＷＢを吐出部３０に計量供給する、いわゆるベーンポンプ機構を用いたポンプ２３が設けられている。ポンプ２３は、ポンプケーシング２４に垂直かつ回転自在に設けられた回転筒２５とその回転筒２５に設けられた放射状の溝２５Ａに移動自在に支承された送り羽根２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃを備えている。回転筒２５は、その下方に取り付けられた制御モータＭ４にギヤなどの回転伝達機構を介して連動連結されている。
【００１３】
内包材ＷＢは、スクリュ２２Ｒ，２２Ｌの回転によりポンプケーシング２４内に送られ、ポンプ２３に充填される。ポンプ２３は、回転筒２５の外周面、隣り合う２枚の送り羽根（例えば２６Ａと２６Ｂ），ケーシング２４の内周面に囲まれ区画された１つの計量室２３Ａを形成する。そして、回転筒２５の回転に伴って、送り羽根２６Ａは、ケーシング２４に取り付けられた板状のカム部材２７のカム曲線２７Ａに摺接し、そのカム曲線２７Ａの軌跡に従って回転筒２５の外周面から没するよう前記溝２５Ａ内を移動し、その計量室２３Ａを徐々に狭めるようにして内包材ＷＢを吐出部３０に供給する。
【００１４】
外皮材供給部１０は、内包材供給部２０と同様の作用をするものであり、ホッパー１１、スクリュー１２Ｒ，１２Ｌ、ポンプ１３、ポンプケーシング１４、回転筒２５、送り羽根２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ、カム板２７、制御モータＭ１、Ｍ３を備えている。
【００１５】
吐出部３０は、外皮材供給部１０に接続した接続口３１１および内包材供給部２０に接続した接続口３１２を各々側部に設けた重合ケーシング３１を備えている。また、重合ケーシグ３１には、内包材ＷＢが通過自在の中空の内筒３３が前記接続口３１２に連通して設けられ、さらに、内筒３３の外側に内筒３３とほぼ同心状に外皮材ＷＡが通過自在の外筒３４が前記接続口３１１に連通して設けられている。
【００１６】
また、内筒３３の下端部には、内包材用ノズル３５を着脱交換可能に螺着固定し設けている。また、前記外筒３４の下面には、内包材ノズル３５と円環状の通路Ｓを形成するように内包材用ノズル３５の外側に外皮材用ノズル３６が着脱可能に嵌入され固定されている。
【００１７】
上記のように構成された吐出部３０をフレ−ム３に装着し、外皮材供給部１０および内包材供給部２０より各々外皮材ＷＡおよび内包材ＷＢを吐出部３０に供給することにより、外皮材ＷＡが内包材ＷＢを被覆した棒状食品生地ＷＣを外皮材用ノズル３６から吐出する。
【００１８】
吐出部３０の下方には成形部４０が設けられている。図１、図４を参照するに、成形部４０は、包被切断装置４１を上下動自在に制御する制御モータＭ５と包被切断装置４１に取り付けられたカッター体４２を開閉自在に制御する制御モータＭ６を備えている。制御モータＭ５の一方の駆動軸は、クランク機構４５を設け包被切断装置４１を上下動し、もう一方の駆動軸には、カム機構４６などを設けて後述する搬送部５０の上下台５１を上下動する。つまり、制御モータＭ３が回転する毎に、包被切断装置４１と上下台５１が同期して上下動する。
【００１９】
また、制御モータＭ５の回転位置を検出するために、制御モータＭ５の出力軸にはギア４４Ｃが取り付けてあり、このギア４４Ｃには回転位置検出器としてパルスエンコーダ４７Ａに備えた同径のギア４４Ｄが噛合してある。例えば、包被切断装置４１が最降下した位置を原点位置とすると、この原点位置からの制御モータＭ５の回転位置を検出するにより、包被切断装置４１の上下位置が検知できるものである。
【００２０】
カッター体４２は、カム機構４３を構成する揺動自在に設けられた揺動部材４３Ａに連動連結されている。そして、制御モータＭ６が回転する毎にカッター体４２が開閉し、吐出部３０から吐出された棒状食品生地ＷＣから包被食品Ｐを包被切断する。なお、カッター体４２は、公知のものでよく、例えば、本出願人の特許第２９１６５１５号公報や特許第３０１６２４６号公報に示された手段のもでよい。
【００２１】
また、制御モータＭ６の回転位置を検出するために、パルスエンコーダ４７Ｂが制御モータＭ６の駆動軸にギヤ４４Ａ，４４Ｂを介して連動連結されている。カッター体４２は、包被切断装置４１の前記原点位置に対応するカッター体４２の開閉位置をカッター体４２の原点位置として、包被切断装置４１と同調して開閉する。
【００２２】
成形部４０の下方には搬送部５０が設けられている。上記上下台５１に巻き掛けられたベルト５２は、上下台５１の上下動と共にベルト５２を上下し、棒状食品生地ＷＣから包被食品Ｐを包被切断する際に包被食品Ｐの下面を支持する。そして、制御モータＭ７の駆動によりベルト５２を回転して包被食品Ｐを次工程に搬送する。
【００２３】
また、図１および図４を参照するに、包あん装置１は、制御部６０として、外皮材ＷＡおよび内包材ＷＢの供給量，供給時間および供給タイミング，包被食品Ｐの生産速度（カッター体の開閉回数と同義），ベルト５２の搬送速度などを設定入力するとともに包あん装置１の各部を起動停止する駆動スイッチを備えた操作パネル６１とそれら設定入力された数値に基づき各部の駆動モータを制御する制御装置６２を備えている。
【００２４】
次に、本発明の実施の形態に係る包あん装置１の動作について説明する。第１実施例として、外皮材ＷＡを焼き饅頭生地、内包材ＷＢを餡とした乳菓などの焼き饅頭を生産するに際し、操作パネル６１に生産速度を２０回／分、内包材ＷＢの供給時間を２秒（停止時間１秒）と設定した場合における包あん装置１の動作について説明する。
【００２５】
図５は、外皮材用ノズル３６から棒状食品生地ＷＣが吐出速度Ｖで連続的に吐出された状態を示している。図６は、図５の状態から内包材供給部２０のポンプ２３の回転を一端停止した状態を示している。この間、内包材ＷＢの吐出は１秒間停止しているが、外皮材ＷＡは外皮材供給部１０より供給され続けている。そのため、外皮材ＷＡは、内包材用ノズル３５の下方にある内包材ＷＢを押しよけて外皮材用ノズル３６の内側で滞留し、外皮材ＷＡの厚みが増す。
【００２６】
そして、内包材供給部２０のポンプ２３の回転が再起動し、内包材用ノズル３５から内包材ＷＢが２秒間吐出される。内包材ＷＢが吐出されはじめると、上記の滞留していた外皮材ＷＡも外皮材用ノズル３６より吐出される。この時、外皮材ＷＡには、棒状食品生地ＷＣに肉厚の厚い環状の帯部ＷＤが形成される（図７参照）。そして再び、棒状食品生地ＷＣが速度Ｖで吐出される。図７は、内包材ＷＢが繰り返し間欠吐出され、棒状食品生地ＷＣの環状の帯部ＷＤの中央部分を上下対称に形成された凸部４２Ａを備えたカッター体４２で包被切断しようとしている状態を示している。
【００２７】
この後、図８に示すようにカッター体４２の凸部４２Ａが棒状食品生地ＷＣの帯部ＷＤを面押圧しながらその軸心方向に移動する。そして、カッター体４２はさらに閉じるように動き、図９に示すように棒状食品生地ＷＣから包被食品Ｐ１を包被切断する。
【００２８】
図１０に示す包被食品Ｑは、棒状食品生地ＷＣを連続的に吐出する従来の包あん装置により成形されたものであり、（Ａ）は上面説明図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面説明図である。包被食品Ｑの上部および下部には、カッター体２４に摺接した部分の外皮材ＷＡの厚みがその他の部分より薄くなってしまい、さらには、内包材ＷＢが露出してしまう場合があった。しかしながら、本実施の形態に係る包あん装置１により成形された包被食品Ｐにおいては、包被食品Ｐの外皮材ＷＡは、カッター体２４の凸面に摺接した上部と下部が側部とほぼ同一の厚みとなり、良好な包あん状態となった。
【００２９】
第２実施例として、外皮材ＷＡを蒸し饅頭生地、内包材ＷＢを餡とした蒸し饅頭を生産するに際し、操作パネル６１に生産速度を１５回／分、内包材ＷＢの供給時間を２．５秒（停止時間１．５秒）と設定した場合における包あん装置１の動作について説明する。
【００３０】
蒸し饅頭などの包被食品においては、内包材ＷＢを被覆する外皮材ＷＡの生地の厚みが底部では薄く、その他の側部や上部では、ほぼ均一となるよう包あん成形されることが望まれる。図１１は、第２の実施例における包被切断装置の切断の状態を経時的に示したものであり、（ａ）はカッター体４８が棒状食品生地ＷＣの環状の帯部ＷＤの上側部分を押圧しようとしている状態を示しており、（ｂ）は包被食品Ｐ２を包被切断した状態を示している。包あん装置１の吐出部３０より吐出された棒状食品生地ＷＣの環状の帯部ＷＤの上側部分をカッター体４８の凸面４８Ａで面押圧し、包被食品Ｐ２を包被切断することにより、所望の包被状態に成形できた。
【００３１】
図１２は、第３の実施例における包被切断装置切断の状態を経時的に示したものであり、（ａ）はカッター体４９が棒状食品生地ＷＣの環状の帯部ＷＤの下側部分を押圧しようとしている状態を示しており、（ｂ）は包被食品Ｐ２を包被切断した状態を示している。本実施例に用いるカッター体４９は、包被食品の上面において、外皮材ＷＡが内包材ＷＢを被覆せず内包材ＷＢを露出させた、いわゆるオープントップ状の包被食品を成形するカッター体である。従来、オープントップ状の包被食品を成形する場合には、その上面に外皮材ＷＡが被覆しないようにするために、カッター体４９の凸部４９Ａに刃部４９Ｂを設けている。しかしながら、この刃部４９Ｂは、包被食品の上面の外皮材ＷＡばかりでなく、底面を覆うための外皮材ＷＡをも輪切り状に切断してしまっていた。そのため、包被食品の底面の中央部は、内包材が露出してしまったり、外皮材ＷＡの厚みが薄いなどして、問題があった。しかし、本実施例においては、カッター体４９の凸部４９Ａの刃部４９Ｂを棒状食品生地ＷＣの環状の帯部ＷＤの下側を目掛けて包被切断を行うよう成形すると、包被食品Ｐ３の底面に外皮材ＷＡが寄せ集められ、良好な製品が得られた。
【００３２】
本包あん装置１においては、カッター体の閉じ位置、つまり切断位置に対して、吐出された棒状食品生地ＷＣの環状の帯部ＷＤの位置を調節している。これは、カッター体の切断位置に対する内包材供給部の駆動タイミングが固定されてしまうと、内包材ＷＢの供給量、供給時間、生産速度などの生産条件が変化させた場合に、カッター体の切断位置に対する棒状食品生地ＷＣの環状の帯部ＷＤの位置が上方または下方に変動してしまい、所望する位置での包被切断ができなくなるためである。
【００３３】
その調節手段の一実施例として、制御モータＭ６の回転位置を検出するために設けたパルスエンコーダ４７Ｂの原点位置に対する内包材ＷＢの供給開始タイミングを操作パネル６１に入力することにより、設定されたタイミングで内包材ＷＢの吐出が開始され、別途設定入力された供給時間だけ吐出されるよう制御装置６２に演算処理プログラムを設定した。
例えば、内包材ＷＢの供給開始タイミングを早くなるよう設定入力すると、棒状食品生地ＷＣの吐出が早まり、カッター体の切断位置に対する棒状食品生地ＷＣの環状の帯部ＷＤの位置が下がることになる。反対に、環状の帯部ＷＤの位置を上げる場合には、内包材ＷＢの供給開始タイミングを遅くするよう設定入力する。このように、内包材ＷＢの供給開始タイミングをカッター体の切断位置に対して変動することにより、カッター体による棒状食品生地ＷＣの切断部位の調節が可能となる。
【００３４】
また、別の調節手段として、成形部４０を、例えばウォームギヤなどの回転伝達機構を介して上下動するように構成した上下機構を設けて上下方向の位置を移動させることにより、棒状食品生地ＷＣの環状の帯部ＷＤの位置に対するカッター体の切断位置を調節することも可能である。
【００３５】
本包あん装置１においては、棒状食品生地ＷＣに環状の帯部ＷＤを形成するために、内包材ＷＢの供給を停止する手段を採用した。内包材ＷＢの吐出を停止せず、外皮材ＷＡの供給量を瞬間的に増加させる従来の手段では、棒状食品生地ＷＣが常に吐出されているために環状の帯部ＷＤの幅（吐出方向の長さ）が長くなってしまい、必要としない部位にまで帯部ＷＤが形成されてしまっていた。しかしながら、本発明は、内包材ＷＢの供給を停止することにより、内包材ＷＢの外周に形成される環状の帯部ＷＤの幅を狭くすることが可能となり、必要としない部位にまで帯部ＷＤが形成されることがなくなった。
【００３６】
また、本包あん装置１においては、内包材供給部２０を間欠的に動作させているにもかかわらず、ベーンポンプ機構を採用することによりポンプ２３の送り羽根が確実に内包材ＷＢを供給するので、その供給量は安定しており、環状の帯部ＷＤの間隔が一定になるよう棒状食品生地ＷＣが吐出部３０より吐出され、包被食品Ｐの重量の乱れもほとんど認められなかった。
【００３７】
【発明の効果】
以上のごとき説明から理解されるように、内包材を外皮材で被覆した饅頭等の包被食品を生産する包あん装置において、吐出部から吐出される棒状食品生地の外皮材に肉厚の厚い環状の帯部を形成するに際し、内包材供給部の駆動を所定時間停止することにより内包材の吐出を停止し、外皮材供給部から連続的に供給される外皮材を内包材の外周に滞留させ、その後再び所定時間内包材の吐出を行うよう吐出を制御するものであり、従来の包あん手段より容易に、かつ正確に行えるものである。
【００３８】
また、内包材の供給時間および供給停止時間を調節可能に制御できるため、外皮材の被覆する厚みを任意に成形することができる。
【００３９】
さらには、カッター体などの包被切断装置の切断位置と棒状食品生地の環状の帯部の上下位置を調節可能に設けたことにより、様々な製品形状（大きさや外皮材の厚みなど）に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る包あん装置の正面説明図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る包あん装置の一部詳細説明図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面矢視説明図である。
【図４】包あん装置における一部駆動部分を概念的、概略的かつ機能的に示した説明図である。
【図５】第１実施例における棒状食品生地の吐出状態および包被切断状態を示す正面説明図である。
【図６】第１実施例における棒状食品生地の吐出状態および包被切断状態を示す正面説明図である。
【図７】第１実施例における棒状食品生地の吐出状態および包被切断状態を示す正面説明図である。
【図８】第１実施例における棒状食品生地の吐出状態および包被切断状態を示す正面説明図である。
【図９】第１実施例における棒状食品生地の吐出状態および包被切断状態を示す正面説明図である。
【図１０】包被食品の従来例であり、（Ａ）は上面説明図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面説明図である。
【図１１】第２実施例における棒状食品生地の吐出状態および包被切断状態を示す正面説明図である。
【図１２】第３実施例における棒状食品生地の吐出状態および包被切断状態を示す正面説明図である。
【符号の説明】
１　　包あん装置
１０　外皮材供給部　，１３　ポンプ
２０　内包材供給部　，２３　ポンプ　，２５　回転筒
２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ　送り羽根
３０　吐出部
３１　重合ケーシング
４０　成形部
４１　包被切断装置
４２　カッター体
４７Ａ，４７Ｂ　パルスエンコーダ
４８　カッター体
４９　カッター体
５０　搬送部
６０　制御部
６１　操作パネル　，６２　制御装置
Ｐ，Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３　　包被食品
Ｑ　従来の包被食品
Ｓ　通路
ＷＡ　外皮材，　ＷＢ　内包材，　ＷＣ　棒状食品生地，　ＷＤ　環状の帯部
Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４，Ｍ５，Ｍ６，Ｍ７　制御モータ
【図１】
2004129524.tif 000003
【図２】
2004129524.tif 000004
【図３】
2004129524.tif 000005
【図４】
2004129524.tif 000006
【図５】
2004129524.tif 000007
【図６】
2004129524.tif 000008
【図７】
2004129524.tif 000009
【図８】
2004129524.tif 000010
【図９】
2004129524.tif 000011
【図１０】
2004129524.tif 000012
【図１１】
2004129524.tif 000013
【図１２】
2004129524.tif 000014