(57)【要約】【課題】多数枚の太陽電池モジュールを屋根などに葺設して太陽電池発電システムを構築する際に、その配線作業の簡便化と併せて、ケーブル配線の効率化が図れるようにモジュールに装備した端子ボックスの構造を改良する。【解決手段】太陽電池本体２の裏面に端子ボックス３を付設し、該端子ボックスに接続した出力ケーブルを介してモジュール相互間および出力母線との間を直列，並列に配線して太陽電池発電システムを構築するようにした太陽電池モジュールにおいて、端子ボックス３を蓋付き箱型ケース３ａとなし、太陽電池の出力端子に接続した出力リード線９をケース内に引き入れ、該出力リード線の極性に対応する２個のケーブル接続用コネクタ１０−１，１０−２を箱型ケース３ａの左右壁面に振り分けて設けた上で、双方のコネクタを分岐接続線１１を介して出力リード線９に接続する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池本体に出力端子ボックスを装備し、該出力端子ボックスに接続した出力ケーブルを介してモジュール相互間および出力母線との間を直列，並列に接続して太陽光発電システムを構築するようにした太陽電池モジュールにおいて、
前記出力端子ボックスを蓋付き箱型ケースとなし、該箱型ケースに同じ極性に対応するケーブル接続用のコネクタを２個ずつ設けた上で、該コネクタをケース内に引き入れた太陽電池の出力リード線に分岐接続したことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項２】
請求項１に記載の太陽電池モジュールにおいて、出力端子ボックスに設けた同じ極性のコネクタを箱型ケースの左右壁面に振り分けて分散配置したことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項３】
請求項１に記載の太陽電池モジュールにおいて、単一の出力端子ボックスに太陽電池の＋極出力リード線および−極出力リード線を引き入れて、各極の出力リード線に２個ずつ対応する合計４個のケーブル接続用コネクタを極性ごとに箱型ケースの左右壁面に振り分けて分散配置したことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかの項に記載の太陽電池モジュールにおいて、個々のコネクタを、箱型ケースの周壁を貫通して出力端子ボックスに取り付けたことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかの項に記載の太陽電池モジュールにおいて、出力端子ボックスの防水手段として、箱型ケース内に絶縁性樹脂を充填して出力リード線およびコネクタの導電部を封止したことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項６】
請求項１ないし５項のいずれかの項に記載の太陽電池モジュールにおいて、出力端子ボックスに設けたコネクタのアダプタとして、出力ケーブルの非接続状態でコネクタの端面を塞ぐ絶縁キャップを備えたことを特徴とする太陽電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多数枚のモジュールを家屋の屋根などに葺設し、そのモジュール相互間に配線を施して太陽光発電システムを構築する太陽電池モジュールに関し，詳しくは太陽電池モジュールに付設した出力端子ボックスの構造に係わる。
【０００２】
【従来の技術】
頭記の太陽電池モジュールとして、横葺き式の平形屋根材（平形瓦）の表面に太陽電池を組付け、その太陽電池から屋根材の後縁側に引き出した出力ケーブルを介して太陽電池モジュールの相互間，およびパワーコンディショナに通じる出力母線との間で直列，並列に接続して太陽光発電システムを構築するようにした屋根材一体形太陽電池モジュールが公知である（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
次に、前記した屋根材一体形太陽電池モジュールの従来例の構造、およびモジュール相互間の配線構造を図８，図９で説明する。
【０００４】
図８は屋根材一体形太陽電池モジュールの構成図であり、図において、１はセメント，モルタル，金属材料，強化プラスチックなどで作られた屋根材（平形瓦）、２は太陽電池本体である。ここで、太陽電池本体２は、アモルファス系シリコン（あるいは単結晶，多結晶系シリコン）の太陽電池素子を表面保護材（例えば、板ガラスやＥＴＦＥなどのフッ素系樹脂フィルム），封止材（例えば、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体））で封止したフィルム基板形のａ−Ｓｉ薄膜太陽電池であり、その裏面中央に出力端子ボックス３を設け、この出力端子ボックス３の中に引き入れた太陽電池の＋極（正極），−極（負極）の出力リード線に接続して出力ケーブル４，５を屋根材１の後縁側に引き出した上で、そのケーブル先端にコネクタ４ａ，５ａを取り付けた構成になる。
【０００５】
また、屋根材１にはその表面に太陽電池本体２，出力端子ボックス３を収容する凹部１ａ，１ｂ、および凹部１ｂと屋根材１の後縁（棟側）との間に出力ケーブル４，５を収容する配線溝１ｃを形成した構造になり、その左右両側縁に形成したフランジ部を介して隣接する屋根材と重ね継ぎするようにしている。そして、屋根材１の凹部１ａに接着剤を流し込み、ここに前記の太陽電池本体２および出力端子ボックス３を嵌め込み接合して屋根材一体型太陽電池モジュールを構成している。
【０００６】
次に、前記した屋根材一体形太陽電池モジュールの多数枚を建屋の屋根に葺設して太陽光発電システムを構築する際に、従来から一般的に実施されている配線構造，およびその配線作業を図９により説明する。
【０００７】
太陽電池の直流出力を交流に変換して商用電力系統に連係するパワーコンディショナ（インバータ）の定格入力電圧は一般にＤＣ２００Ｖ程度である。これに対して、住宅用建屋の屋根に葺設する屋根材一体形太陽電池モジュールの１枚当たりの定格出力電圧（動作電圧）は、屋根材のサイズによって５０Ｖ〜２００Ｖ程度まで様々である。そこで、図９で示すように屋根材一体形太陽電池モジュール６を横葺きした状態で、横一列に並ぶ所定枚数（太陽電池一枚当たりの定格出力電圧が５０Ｖであれば４枚）を単位として、隣接する太陽電池（＃１〜＃４で表す）から引き出した出力ケーブル４（＋極）のコネクタ４ａとコネクタ５（−極）のコネクタ５ａを繋ぎ、太陽電池＃１〜＃４の相互間を直列接続して出力電圧２００Ｖのモジュールブロックを構成する。次に、横葺きした太陽電池モジュールの列に沿ってその棟側に出力母線ケーブル（幹線ケーブル）７，８を敷設した上で、前記のモジュールブロックごとにその両端に並ぶ太陽電池２（＃１，＃４）から後縁側（棟側）に引き出した出力ケーブル４，５のうち、直列接続に使用してない出力ケーブルのコネクタ４ａ，５ａを出力母線ケーブル７，８に接続した分岐コネクタに極性を合わせて接続する。
【０００８】
以下、軒から棟側に順に横葺きした各列の太陽電池モジュールについても前記と同様な配線作業を行った後、各列の出力母線ケーブル７，８の末端を図示されてない接続ボックスに集約させてパワーコンディショナに接続する。
【０００９】
また、図８のように太陽電池本体２の出力端子ボックス３から出力ケーブル４，５を引き出す代わりに、出力端子ボックス３に差込み式のコネクタを設け、このコネクタに出力ケーブルを接続して図９と同様に太陽電池モジュールの相互間の配線を行うようにした構成の太陽電池モジュールも公知である（例えば、特許文献２参照。）。
【００１０】
【特許文献１】
特開２００２−９３２６号公報（図７，図９）
【特許文献２】
特開平９−３１２１７５号公報（図１，図２）
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記した屋根材一体形太陽電池モジュール６の複数枚を横一列にならべて家屋の屋根に葺設し、そのモジュール列に沿って出力ケーブル４，５および出力母線７，８を引き回してモジュール相互間を直列，並列に接続する場合に、従来の配線構造では実際の施工面で次記のような問題点がある。
【００１２】
すなわち、図９で述べたように従来の配線構造では、屋根の軒側から順に太陽電池モジュールの１列分を葺設した段階で、各モジュールの太陽電池２から背後（棟側）に引き出した出力ケーブル４，５（図８参照）、あるいは各モジュールに設けた出力端子ボックスのコネクタ（特許文献２参照）に別な出力ケーブルを使って隣接するモジュールとの間，および出力母線ケーブル７，８との間で直列，もしくは並列に接続し、この配線作業を屋根瓦の各列に分けて行うようにしていることから、施工現場で使用するケーブルの本数，延べ長さが多くなる。
【００１３】
また、ケーブル配線の済んだ列の上段（棟側）に次列の太陽電池モジュールを葺く場合に、配線済のケーブルが作業足場の邪魔になって屋根瓦の葺設作業がやり難く、また作業の安全性確保にも問題がある。加えて、図８のように太陽電池の出力端子ボックス３から出力ケーブル４，５を引き出していると、運搬，屋根への葺設時に出力ケーブルが絡んだりして作業の邪魔になる。
【００１４】
さらに、施工現場での配線作業は電気工事に不慣れな屋根業者の職人が屋根材の葺設作業と並行して行う場合が多い。このために、太陽電池モジュールの出力端子ボックス３から引き出した＋極，−極の出力ケーブル４，５をモジュール間の直列接続，および出力母線７，８との並列接続に使い分けするようにしている従来の配線構造では、外見上で直列接続，並列接続の区別が見分け難くて施工時に配線ミスが発生し易くなるといった問題もある。
【００１５】
一方、先記の特許文献２に開示されている太陽電池モジュールの出力端子ボックスでは、太陽電池モジュールを葺設した状態で出力端子ボックスのコネクタに外部の出力ケーブルを繋いで配線を行うことができるので、配線作業がやり易くなる利点があるが、各太陽電池モジュールの出力端子ボックスに設けたコネクタは＋極，−極とも１個であり、このコネクタに差込み結合して太陽電池の＋極，−極の出力端子に接続できるケーブルの本数も１本に限られる。このために、屋根に葺設した太陽電池モジュールの相互間，および出力母線との間を出力ケーブルにより直列，並列接続した太陽光発電システムを構築する際にケーブル配線のレイアウトが制約される。
【００１６】
すなわち、所定枚数の太陽電池モジュールの相互間を直列接続してモジュールブロックを組み、各組のモジュールブロックを出力母線に並列接続する場合に、前記のコネクタ付き出力端子ボックス（＋極コネクタ，−極コネクタが１個ずつ）に対応させるには、屋根に横葺きした太陽電池モジュール６の各列ごとに出力母線ケーブル７，８を敷設した上で、各列の出力母線ケーブルをパワーコンディショナに通じるケーブル接続箱に集約させる必要があり、この点については図９の配線構造と同様に使用するケーブル資材を多く要するほか、配線作業にも手間がかかって施工費がコスト高となる。
【００１７】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は前記課題を解決し、多数枚の太陽電池モジュールを屋根などに葺設し、各太陽電池モジュールの相互間，および幹線ケーブルとの間を直列，並列に接続して太陽光発電システムを構築する際に、現場での配線作業が簡単に行え、しかも太陽電池モジュールの仕様（１枚当たり定格出力電圧）およびモジュールブロックの配列に合わせて、幹線ケーブルを効率的なルートに配線できるように端子ボックスを改良した太陽電池モジュールを提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明によれば、太陽電池本体に出力端子ボックスを装備し、該出力端子ボックスに接続した出力ケーブルを介してモジュール相互間および出力母線との間を直列，並列に接続して太陽光発電システムを構築するようにした太陽電池モジュールにおいて、
前記出力端子ボックスを蓋付き箱型ケースとなし、該箱型ケースに同じ極性に対応するケーブル接続用のコネクタを２個ずつ設けた上で、該コネクタをケース内に引き入れた太陽電池の出力リード線に分岐接続する（請求項１）。
【００１９】
上記のように太陽電池本体の＋極，−極出力リード線に対して、端子ボックスには同極性のコネクタを２個ずつ設けたことにより、このコネクタを介して太陽電池の＋極，−極にそれぞれ２本のケーブルを選択的に接続することが可能である。これにより、多数枚の太陽電池モジュールを縦，横に並べて家屋の屋根などに葺設し、その相互間を直列，並列に配線して太陽光発電システムを構築する場合に、太陽電池モジュールに接続する出力ケーブル，幹線ケーブルをモジュールの仕様（１枚当たりの定格出力電圧），モジュールブロックの配列に合わせて効率の良いルートに配線して施工現場に投入するケーブル資材の節減化を図ることができるほか、その配線作業も大幅に簡略化できる。しかも、端子ボックスには図８のように出力ケーブルが直結されてないので、製品の運搬，葺設施工時の取扱いが楽に行える利点もある。
【００２０】
また、本発明では、前記端子ボックスの使い勝手，および雨水浸入に対する防水性を高めるために、次記のような態様で構成することができる。
【００２１】
（１）  前記の出力端子ボックスに設けた同じ極性のコネクタを箱型ケースの左右壁面に振り分けて分散配置し、ケーブルとの接続作業を行い易くする（請求項２）。
【００２２】
（２）  単一の出力端子ボックスに太陽電池の＋極出力リード線および−極出力リード線を引き入れて、各極の出力リード線に２個ずつ対応する合計４個のケーブル接続用コネクタを極性ごとに箱型ケースの左右壁面に振り分けて分散配置する（請求項３）。
【００２３】
（３）  端子ボックスに設けたの個々のコネクタを、箱型ケースの周壁を貫通して端子ボックスと一体に組付ける（請求項４）。
【００２４】
（４）  端子ボックスの防水手段として、箱型ケース内に絶縁性樹脂を充填して出力リード線，コネクタの導電部を封止し、外部から雨水が侵入するのを防ぐようにする（請求項５）。
【００２５】
（５）  コネクタのアダプタとして絶縁キャップを備え、ケーブルの非接続状態では前記絶縁キャップを外側からコネクタの端面に被着して封止し、雨水の浸入，不測な漏電発生を防ぐようにする（請求項６）。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図７に示す実施例に基づいて説明する。
【００２７】
〔実施例１〕
まず、太陽電池モジュールに付設した出力端子ボックスの基本的な構造を図１，図２に示す。すなわち、出力端子ボックス３は、太陽電池本体２の裏面後縁部に接合して取り付けた樹脂成形品の箱型ケース３ａに蓋３ｂを組合せた構成で、箱型ケース３ａにはケース周壁の左右壁面に振り分けて２個のコネクタ１０−１，１０−２を設け、ケース内に太陽電池本体２の＋極あるいは−極出力端子に接続した出力リード線９を引き入れた上で、分岐接続線１１を介してコネクタ１０−１，１０−２が出力リード線９に接続されている。
【００２８】
ここで、図示例のコネクタ１０−１，１０−２は、図２で示すようにソケット金具１０ａと樹脂製の外筒１０ｂからなるソケット形コネクタであり、その端面をケース外方に臨ませて箱型ケース３ａの周壁に貫通固定されている。このコネクタに対して外部から配線用のケーブル１２に取り付けたプラグ形コネクタ１２ａを差込み結合すると、コネクタ１２ａのプラグ金具１２ａ−１がボックス側に設けたコネクタのソケット金具１０ａと電気的に接続される。また、図示してないが、箱型ケース３ａの内部には防水手段として絶縁性樹脂を充填し、出力リード線９，コネクタ１０−１，１０−２，分岐接続線１１の導電部を封止して外部から雨水が浸入しないようにしている。
【００２９】
なお、この実施例の出力端子ボックス３は、太陽電池の＋極，−極用に使い分けて２個の出力端子ボックスを太陽電池本体２の左右両端に取り付けた上で、その一方の出力端子ボックスに設けた２個のコネクタを太陽電池の＋極出力端子に接続して引き出した出力リード線に分岐接続し、他方の出力端子ボックスに設けた２個のコネクタを太陽電池の−極出力端子に接続して引き出した出力リード線に分岐接続するものとする。
【００３０】
〔実施例２〕
図３は本発明の請求項３に対応する出力端子ボックスの構成図である。この実施例においては、太陽電池本体２の裏面中央の後縁部に取り付けた単一の出力端子ボックス３に、太陽電池本体２の＋極，−極出力端子から引き出した出力リード線９，１３の双方の出力リード線を引き入れた上で、箱型ケース３ａには一方の出力リード線９（＋極）に対応するコネクタ１０−１，１０−２、および他方の出力リード線１３（−極）に対応するコネクタ１４−１，１４−２からなる合計４個のコネクタを極性ごとに箱型ケース３ａの左右壁面に振り分けて上下に配置されており、ケース内部で出力リード線９とコネクタ１０−１，１０−２との間、および出力リード線１３とコネクタ１４−１，１４−２とがそれぞれ分岐接続線１１，１５を介して接続されている。また、箱型ケース３ａの内部には、先記実施例１と同様に絶縁性樹脂を充填して雨水の浸入を防ぐようにしている。
【００３１】
〔実施例３〕
図４は図３の応用例を示す出力端子ボックスの構成図であり、この実施例では箱型ケース３ａの左右壁面に振り分けて設けた＋極のコネクタ１０−１と１４−１，および−極の１０−２と１４−２がそれぞれ前後に並べて配置するようにしており、それ以外は図３と同一構造である。このコネクタ配列により、箱型ケース３ａの左右側面に分散配置したコネクタを上下に並べた図３の実施例と比べて箱型ケース３ａの高さ寸法を低く抑えて構成できる。
【００３２】
次に、前記の出力端子ボックスを装備した屋根材一体形太陽電池モジュールの複数枚を家屋の屋根に平葺きして太陽光発電システムを構築する場合の配線構造を図５，図６に例示して説明する。なお図５，図６において、１６は太陽電池モジュール、１７，１８は太陽電池モジュール１６ごとにその左右両端部に振り分けて取り付けた＋極の出力端子ボックス，および−極の出力端子ボックス（出力端子ボックスの詳細構造は図１を参照）、１９，２０は出力端子ボックス１７，１８のコネクタに接続して使用する直列配線用，並列配線用の出力ケーブル（外部配線ケーブル）、２１，２２は屋根の棟側最上位に敷設した＋極，−極の出力母線ケーブル（幹線ケーブル）、２３は出力母線ケーブルの分岐ジョイント、２４は出力端子ボックス３のアダプタとして、その使用法を後述するコネクタの絶縁キャップである。
【００３３】
まず、図５に示す配線構造例おいて、太陽電池モジュール１６の一枚当たりの定格出力電圧は１００Ｖであり、入力電圧２００Ｖ用のパワーコンディショナに接続するために、左右に並ぶ２枚の太陽電池モジュール１６の相互間を直列接続してモジュールブロックを組み、各組のモジュールブロックを出力母線ケーブル２１，２２に並列接続して太陽光発電システムを構築しており、その配線は次記のように行うものとする。
【００３４】
すなわち、軒側から順に太陽電池モジュール１６を横一列に葺いた状態で隣接する２枚の太陽電池モジュール１６（＃１，＃２）を組として、太陽電池モジュール＃１の右側の出力端子ボックス１８に配した−極コネクタ（２個）のうちの片方のコネクタと、太陽電池モジュール＃２の左側の出力端子ボックス１７に配した＋極コネクタ（２個）のうちの片方のコネクタとの間にコネクタ付き出力ケーブル１９を配線し、太陽電池モジュール＃１と＃２を直列に接続する。また、太陽電池モジュール＃１の出力端子ボックス１７に設けた＋極コネクタおよび太陽電池モジュール＃２の出力端子ボックス１８に設けた−極コネクタの一方にはコネクタ付き出力ケーブル２０を接続して棟側に引き出しておく。さらに、太陽電池モジュール＃１の出力端子ボックス１８，および太陽電池モジュール＃２の出力端子ボックス１７に２個ずつ配したコネクタのうち、直列配線用の出力ケーブル１９を接続しない空きコネクタには図６で示すように盲蓋構造の絶縁キャップ２４を被せてコネクタの端面を閉塞し、外部からの雨水浸入および漏電を防ぐようにしておく。
【００３５】
次に、前記したモジュール列の１段上（棟側）に太陽電池モジュール１６を横一列に葺設し、前記と同様な手順で左右に並ぶ２枚の太陽電池モジュール（＃１，＃２）を組としてその相互間を出力ケーブル１９で直列接続した後、１段下（軒側）の葺設済み太陽電池モジュール１６から引き出しておいた＋極，−極の出力ケーブル２０を、それぞれ上段モジュールの出力端子ボックス１７，１８に設けた＋極，−極のコネクタに極性を合わせて接続する。以下同様な施工手順で太陽電池モジュール１６を棟側の最上列まで葺設，配線した後、最後に棟側の最上位に沿って敷設した出力母線ケーブル２１，２２の分岐ジョイント２３に、最上列に並ぶ太陽電池モジュール１６の出力端子ボックスから棟側に引き出した並列配線用の出力ケーブル２０を接続し、さらに出力母線ケーブル２１，２２の末端をパワーコンディショナ（図示せず）に接続して必要な配線作業が完了する。
【００３６】
上記の配線構造によれば、太陽電池モジュール１６の葺設作業の進行に合わせて、外部配線用の出力ケーブル１９，２０のコネクタを太陽電池モジュール１６の出力端子ボックス１７，１８に設けたコネクタに差込み結合するだけで配線が行え、図９に示した従来例の配線と比べて配線作業が大幅に簡略化される。また、上下列に並ぶモジュールブロックの間では、並列配線用のケーブル２０を縦向きに配線してモジュールブロック同士を並列に接続するようにしたので、出力母線ケーブル２１，２２は棟側の最上列に沿って敷設するだけでよい。これにより、図９のように太陽電池モジュールの各列に対応してその棟側に出力母線ケーブルを敷設した上で、各出力母線ケーブルを接続箱に集約させてパワーコンディショナに接続する従来の配線構造と比べて、施工現場に配線するケーブルの延べ長さが大幅に節減できてコストの低減化が図れるほか、ケーブルの本数が少なくなった分だけ屋根の上に広い足場が確保できで施工作業が安全に行える。
【００３７】
一方、図７は１枚当たりの定格出力電圧が２００Ｖである大形サイズの太陽電池モジュール１６を使って太陽光発電システムを構築する場合のモジュール１列分の配線構造を示すものである。この例では太陽電池モジュールの定格出力電圧とパワーコンディショナの定格入力電圧とが２００Ｖであることから、太陽電池モジュール１６を直列に接続して必要がなく、左右に並べて葺設した個々の太陽電池モジュール１６は全て出力母線ケーブル２１，２２に対し並列に接続してパワーコンディショナに給電するようにしている。そして、施工現場の配線作業では、１列分の太陽電池モジュール１６を横葺きした段階で、太陽電池モジュール１６の出力端子ボックス１７，１８に２個ずつ設けた＋極のコネクタ、および−極のコネクタの間を経由するように並列配線用の出力ケーブル２０を順次接続してモジュール相互間を並列に接続した上で、最後に列の左端に並ぶ太陽電池モジュールの出力端子ボックス１７，１８に設けた＋極，−極のコネクタを同極性の出力母線ケーブル２１，２２に接続し、これで一列分の配線作業が完了する。
【００３８】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の構成によれば、太陽電池本体に出力端子ボックスを装備し、該出力端子ボックスに接続した出力ケーブルを介してモジュール相互間および出力母線との間を直列，並列に接続して太陽光発電システムを構築するようにした太陽電池モジュールにおいて、前記出力端子ボックスを蓋付き箱型ケースとなし、該箱型ケースに同じ極性に対応するケーブル接続用のコネクタを２個ずつ設けた上で、該コネクタをケース内に引き入れた太陽電池の出力リード線に分岐接続したことにより、
前記出力端子ボックスのコネクタを介して太陽電池の＋極，−極出力端子にそれぞれ２本の出力ケーブルを選択的に接続することが可能となる。これにより、多数枚の太陽電池モジュールを縦，横に並べて家屋の屋根などに葺設し、その相互間を直列，並列に配線して太陽光発電システムを構築する場合に、モジュール相互間に配線するケーブルの配線ルートの自由度が増す。したがって、太陽電池モジュールの仕様（１枚当たりの定格出力電圧），モジュールブロックの配列に合わせて出力ケーブル，幹線ケーブルを効率的なルートに沿って配線し、施工現場で使用するケーブル資材の節減化を図ることができるほか、その配線作業も大幅に簡略化できる。しかも、出力端子ボックスには従来のように出力ケーブルが直結されてないので、製品の運搬，施工時の取扱いが楽に行える利点もある。
【００３９】
また、請求項２，３のように出力端子ボックスに設けた同極性のコネクタを箱型ケースの左右側面に振り分けて配置することで、外部配線ケーブルを接続する際の使い勝手が良くなり、さらに請求項４，５の防水構造，および請求項６の絶縁キャップを採用することにより、雨水の浸入，不測な漏電事故に対する信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１に対応する出力端子ボックスの構成図
【図２】図１の出力端子ボックスに設けたコネクタの詳細構造を表す断面図
【図３】本発明の実施例２に対応する出力端子ボックスの構成図
【図４】本発明の実施例３に対応する出力端子ボックスの構成図
【図５】図１の出力端子ボックスを装備した太陽電池モジュール（１枚当たりの定格出力電圧１００Ｖ）で構築する太陽光発電システムを例にした配線図
【図６】図５において、出力端子ボックスの空きコネクタに被着して使用する絶縁キャップの構成図
【図７】図５と仕様の異なる太陽電池モジュール（１枚当たりの定格出力電圧２００Ｖ）で構築する太陽光発電システムを例にしたモジュール一列分の配線図
【図８】従来例の屋根材一体型太陽電池モジュールの構造を示す斜視図
【図９】図８の太陽電池モジュールを屋根に葺設して太陽光発電システムを構築する場合のモジュールの配列，およびその配線構造を表す斜視図
【符号の説明】
１    屋根材
２    太陽電池本体
３    出力端子ボックス
３ａ  箱型ケース
３ｂ  蓋
９    太陽電池の＋極出力リード線
１０−１，１０−２  ＋極コネクタ
１１，１５  分岐接続線
１３    太陽電池の−極出力リード線
１４−１，１４−２  −極コネクタ
１６    太陽電池モジュール
１７    ＋極用の出力端子ボックス
１８    −極用の出力端子ボックス
１９    直列接続用の出力ケーブル
２０    並列接続用の出力ケーブル
２１，２２  出力母線ケーブル
２４    絶縁キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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