(57)【要約】【課題】スクロール流体機械のスクロール部材の加工において、壁体側段付き部が付いた渦巻き状壁体での選択勘合を不要とし、加工のコストダウンを可能とする。【解決手段】スクロール流体機械を、端板の一側面に渦巻き状壁体を立設してなる一対の固定スクロール部材と旋回スクロール部材とを有し、両スクロール部材の渦巻き状壁体を噛み合わせ、固定スクロール部材に対して旋回スクロール部材を公転旋回駆動するよう構成し、両スクロール部材は、渦巻き状壁体の渦巻きをなす全体のうち中心側上縁の高さを低く、外周側上縁の高さを高く形成し、その間を壁体側段付き部で接続し、渦巻き状壁体によって区画される端板の底部を、底の浅い中心側の浅底部と底の深い外周側の深底部とに形成し、その間を底部側段付き部で接続したスクロール流体機械において、両スクロール部材の一方または双方の渦巻き状壁体における上縁にチップシールを設置した。【選択図】            図１
2004346754.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端板の一側面に渦巻き状壁体を立設してなる固定または旋回スクロール部材であって、前記渦巻き状壁体の渦巻きをなす全体のうち中心側上縁の高さを低く外周側上縁の高さを高く形成し、その間を壁体側段付き部で接続し、前記渦巻き状壁体によって区画される前記端板の底部を、底の浅い中心側の浅底部と底の深い外周側の深底部とに形成し、その間を底部側段付き部で接続したスクロール流体機械のスクロール部材において、同スクロール部材の渦巻き状壁体における前記外周側上縁または前記中心側上縁にチップシールを設置してなることを特徴とするスクロール部材。
【請求項２】
端板の一側面に渦巻き状壁体を立設してなる固定または旋回スクロール部材であって、前記渦巻き状壁体の渦巻きをなす全体のうち中心側上縁の高さを低く外周側上縁の高さを高く形成し、その間を壁体側段付き部で接続し、前記渦巻き状壁体によって区画される前記端板の底部を、底の浅い中心側の浅底部と底の深い外周側の深底部とに形成し、その間を底部側段付き部で接続したスクロール流体機械のスクロール部材において、同スクロール部材の渦巻き状壁体における前記外周側上縁と前記中心側上縁との双方にチップシールを設置してなることを特徴とするスクロール部材。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のスクロール部材において、同スクロール部材が固定スクロール部材であることを特徴とするスクロール部材。
【請求項４】
請求項１または請求項２に記載のスクロール部材において、同スクロール部材が旋回スクロール部材であることを特徴とするスクロール部材。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のスクロール部材において、前記チップシールの設置部は同チップシールを嵌めこみ設置するチップシール溝により構成されることを特徴とするスクロール部材。
【請求項６】
端板の一側面に渦巻き状壁体を立設してなる一対の固定スクロール部材と旋回スクロール部材とを有し、両スクロール部材の渦巻き状壁体を位相をずらして噛み合わせ、固定設置された前記固定スクロール部材に対して前記旋回スクロール部材を自転を阻止して公転旋回駆動するよう構成してなり、前記両スクロール部材は、前記渦巻き状壁体の渦巻きをなす全体のうち中心側上縁の高さを低く、外周側上縁の高さを高く形成し、その間を壁体側段付き部で接続し、前記渦巻き状壁体によって区画される前記端板の底部を、底の浅い中心側の浅底部と底の深い外周側の深底部とに形成し、その間を底部側段付き部で接続したスクロール流体機械において、前記両スクロール部材の一方または双方の渦巻き状壁体における前記外周側上縁または前記中心側上縁にチップシールを設置してなることを特徴とするスクロール流体機械。
【請求項７】
端板の一側面に渦巻き状壁体を立設してなる一対の固定スクロール部材と旋回スクロール部材とを有し、両スクロール部材の渦巻き状壁体を位相をずらして噛み合わせ、固定設置された前記固定スクロール部材に対して前記旋回スクロール部材を自転を阻止して公転旋回駆動するよう構成してなり、前記両スクロール部材は、前記渦巻き状壁体の渦巻きをなす全体のうち中心側上縁の高さを低く、外周側上縁の高さを高く形成し、その間を壁体側段付き部で接続し、前記渦巻き状壁体によって区画される前記端板の底部を、底の浅い中心側の浅底部と底の深い外周側の深底部とに形成し、その間を底部側段付き部で接続したスクロール流体機械において、前記両スクロール部材の一方または双方の渦巻き状壁体における前記外周側上縁と前記中心側上縁との双方にチップシールを設置してなることを特徴とするスクロール流体機械。
【請求項８】
請求項６または請求項７に記載のスクロール流体機械において、前記固定スクロール部材または旋回スクロール部材のいずれか一方のスクロール部材の端板の渦巻き状壁体と反対側の背面に高圧流体を導き、同一方のスクロール部材を他方のスクロール部材側に押し付けるよう構成してなることを特徴とする請求項６または請求項７に記載のスクロール流体機械。
【請求項９】
請求項６ないし請求項８のいずれかに記載のスクロール流体機械において、同スクロール流体機械が冷凍機用冷媒を圧縮する冷凍用圧縮機であることを特徴とするスクロール流体機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、本発明は空調装置、冷凍用圧縮機等に使用されるスクロール流体機械およびそのスクロール部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４に従来の一般的なスクロール流体機械の例として、冷凍用圧縮機等として用いられるスクロール圧縮機の一例の縦断面図を示し、説明する。
【０００３】
図４に示すように、スクロール圧縮機おいて、密閉ハウジング８の内部には、その上部にスクロール圧縮機構Ｃが、下部に電動機Ｍが収納設置され、これらは回転シャフト５を介して互いに連動連結されている。
【０００４】
スクロール圧縮機構Ｃは、固定スクロール１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の公転旋回運動を許容するがその自転を阻止するオルダムリンク３、固定スクロール１が締結され回転シャフト５を軸承する上部軸受６等から構成されている。
【０００５】
固定スクロール１は、固定端板１１とその内面に立設された渦巻き状壁体１２とを備え、外周部には吸入孔１５、固定端板１１の中央には吐出ポート１ａが設けられている。また、固定端板１１には吐出ポート１ａを開閉する吐出弁１７が配設されている。
【０００６】
旋回スクロール２は、旋回端板２１とその内面に立設された渦巻き状壁体２２とを備えている。旋回端板２１の下部外面に立設されたボス２３内には、偏心ブッシュ５１が旋回軸受５２を介して回転自在に嵌挿され、この偏心ブッシュ５１に穿設された穴に回転シャフト５の上端から突出する偏心ピン５３が回転自在に嵌合されている。
【０００７】
また、固定スクロール１と旋回スクロール２とを相互に所定距離だけ偏心させ、且つ１８０度だけ角度をずらせて噛み合わせることによって、固定スクロール１と旋回スクロール２との間に複数個の密閉空間２４が形成されている。
【０００８】
電動機Ｍを駆動すると、回転シャフト５，偏心ピン５３、偏心ブッシュ５１、ボス２３等からなる公転旋回機構を介して旋回スクロール２が駆動され、旋回スクロール２はオルダムリンク３によって自転を阻止されながら公転旋回半径の円軌道上を公転旋回運動する。
【０００９】
これにより冷媒ガスは、吸入管６１から吸入孔１５を経て密閉空間２４内に吸入される。そして、旋回スクロール２の公転旋回運動により密閉空間２４の容積が減少するに伴って圧縮されながら中央部に至り、吐出ポート１ａより吐出弁１７を開いて吐出キャビテイ１６に入り、ここから密閉ハウジング８内を経て吐出管６２より外部に吐出される。
【００１０】
このスクロール圧縮機の運転に伴い吐出圧力が、旋回スクロール２の背面のシール面２５に導入され、この背圧により運転中旋回スクロール２は固定スクロール１に対し軸方向に押圧され、両スクロール１、２の固定端板１１、旋回端板２１と渦巻き状壁体１２、２２の先端（上縁）との軸方向の密封が保たれる押し付け構造となっている。
【００１１】
なお、押し付け構造としては、上記の他に固定スクロール１の背面の高圧を付加する方式、独立した圧力室を設け、吐出圧あるいは圧縮途中の中間圧を導入して背圧を付加する方式、旋回スクロール２の背面に圧力室を形成し、圧縮途中の中間圧を付加する方式等もあるが、本発明の背景となる押し付け構造を有するスクロール圧縮機としては、ここに例示するものに限定されるものではなく、いずれの方式のものも本発明が適用されるものである。
【００１２】
すなわち、そのような押し付け構造のスクロール圧縮機において、圧縮される流体の取り込み量を大きく、スクロール圧縮機を小型化し、かつ渦巻き状壁体１２および２２の剛性を向上させることが求められており、その対策の従来例の一つとして、図５（ａ）および（ｂ）に示すような技術（特許文献１参照）が提案されている。
【００１３】
図５（ａ）は、上記従来例の、渦巻き状壁体１２側を上にして示す固定スクロール１の斜視図、（ｂ）は、渦巻き状壁体２２側を上にして示す旋回スクロール２の斜視図である。
【００１４】
図５に示すように、固定スクロール１の固定端板１１は、渦巻き状壁体１２によって区画される底部が、底の浅い（底の位置が高い）中心側の浅底部１１ｄ（高部位）と、底の深い（底の位置が低い）外周側の深底部１１ｅ（低部位）とに形成され、それらの底の深さは、組み合わされる旋回スクロール２の渦巻き状壁体２２の高さに合わせて形成されており、浅底部１１ｄと深底部１１ｅの接続部が底部側段付き部１３を形成している。
【００１５】
また、旋回スクロール２の旋回端板２１は、渦巻き状壁体２２によって区画される底部が、底の浅い（底の位置が高い）中心側の浅底部２１ｄ（高部位）と、底の深い（底の位置が低い）外周側の深底部２１ｅ（低部位）とに形成され、それらの底の深さは、組み合わされる固定スクロール１の渦巻き状壁体１２の高さに合わせて形成されており、浅底部２１ｄと深底部２１ｅの接続部が底部側段付き部２３を形成している。
【００１６】
そして、固定スクロール１の渦巻き状壁体１２は、渦巻きをなす全体のうち中心側の部分の上縁（中心側上縁）１２ｂの高さが低く、渦巻きをなす全体のうち外周側の部分の上縁（外周側上縁）１２ａの高さが高く形成され、その接続部には、旋回スクロール２の底部側段付き部２３に対応して、壁体側段付き部１４が形成されている。
【００１７】
また、旋回スクロール２の渦巻き状壁体２２は、渦巻きをなす全体のうち中心側の部分の上縁（中心側上縁）２２ｂの高さが低く、渦巻きをなす全体のうち外周側の部分の上縁（外周側上縁）２２ａの高さが高く形成され、その接続部には、固定スクロール１の底部側段付き部１３に対応して、壁体側段付き部２４が形成されている。
【００１８】
上記のような従来例においては、外周側の密閉空間を大きく取ってスクロール圧縮機の外径を増加させることなく流体の取り込み量を大きくでき、中心側の圧縮室の容積を小さくできるほか、圧力の高い中心側の渦巻き状壁体の高さが小さいので、壁体剛性を向上させることができ、その導入が有効であると考えられている。
【００１９】
【特許文献１】
特開２００２−３６４５６０公報（第２、３頁、図１、図７）
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、固定スクロール１または旋回スクロール２へ背圧をかけた押し付け構造を持つ従来のスクロール圧縮機においては、各スクロール１、２の渦巻き状壁体１２、２２の上縁部にチップシールを設置しないで、渦巻き状壁体１２、２２の高さの選択勘合によって、両スクロール１、２の端板１１、２１と渦巻き状壁体１２、２２の上縁との隙間、チップクリアランス、を小さく押える（圧縮ガスの漏れを小さくする）方法が採用されている。
【００２１】
このため、押し付け構造を持つスクロール圧縮機の両スクロール１、２において、上記従来例のような底部側段付き部１３、２３および壁体側段付き部１４、２４を設置する場合には、両スクロール１、２の壁体側段付き部１４、２４が付いた渦巻き状壁体１２、２２の、高さの異なる中心側上縁１２ａ、２２ａと外周側上縁１２ｂ、２２ｂとにおいて、共に選択勘合を要する精度に加工する必要があり、加工が複雑となってコストアップとなる問題があった。
【００２２】
本発明は、かかる従来のスクロール流体機械およびそのスクロール部材の問題を解消し、押し付け構造を持つスクロール流体機械の両スクロール部材の加工においても、壁体側段付き部が付いた渦巻き状壁体での選択勘合を不要とし、加工のコストダウンを可能とするスクロール流体機械およびそのスクロール部材を提供することを課題とするものである。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
（１）本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、その第１の手段として、端板の一側面に渦巻き状壁体を立設してなる固定または旋回スクロール部材であって、前記渦巻き状壁体の渦巻きをなす全体のうち中心側上縁の高さを低く外周側上縁の高さを高く形成し、その間を壁体側段付き部で接続し、前記渦巻き状壁体によって区画される前記端板の底部を、底の浅い中心側の浅底部と底の深い外周側の深底部とに形成し、その間を底部側段付き部で接続したスクロール流体機械のスクロール部材において、同スクロール部材の渦巻き状壁体における前記外周側上縁または前記中心側上縁にチップシールを設置してなることを特徴とするスクロール部材を提供する。
【００２４】
上記第１の手段によれば、スクロール部材の渦巻き状壁体における外周側上縁または中心側上縁の一方にチップシールを設置したので、一方のスクロール部材の渦巻き状壁体と組み合わされる他方のスクロール部材の端板とのチップクリアランスは、渦巻き状壁体の一方の側の上縁のチップシールにより、調整が可能となり、選択勘合を要する精度に加工する必要があるのは渦巻き状壁体の他方の側の上縁だけとなるので、スクロール部材の加工が容易になる。
【００２５】
（２）第２の手段としては、端板の一側面に渦巻き状壁体を立設してなる固定または旋回スクロール部材であって、前記渦巻き状壁体の渦巻きをなす全体のうち中心側上縁の高さを低く外周側上縁の高さを高く形成し、その間を壁体側段付き部で接続し、前記渦巻き状壁体によって区画される前記端板の底部を、底の浅い中心側の浅底部と底の深い外周側の深底部とに形成し、その間を底部側段付き部で接続したスクロール流体機械のスクロール部材において、同スクロール部材の渦巻き状壁体における前記外周側上縁と前記中心側上縁との双方にチップシールを設置してなることを特徴とするスクロール部材を提供する。
【００２６】
第２の手段によれば、スクロール部材の渦巻き状壁体における外周側上縁と中心側上縁との双方にチップシールを設置したので、一方のスクロール部材の渦巻き状壁体と組み合わされる他方のスクロール部材の端板とのチップクリアランスは、外周側をスクロール部材の渦巻き状壁体の外周側上縁のチップシールで調整し、中心側を旋回スクロールの渦巻き状壁体の中心側上縁のチップシールで調整することが可能となるので、スクロール部材の渦巻き状壁体を選択勘合を要する精度に加工する必要がなくなり、スクロール部材の加工が容易になる。
【００２７】
（３）また、第３の手段として、第１の手段または第２の手段のスクロール部材において、同スクロール部材が固定スクロール部材であることを特徴とするスクロール部材を提供する。
【００２８】
第３の手段によれば、第１の手段または第２の手段の作用を、固定スクロールにおいて奏することができる。
【００２９】
（４）第４の手段として、第１の手段のまたは第２の手段のスクロール部材において、同スクロール部材が旋回スクロール部材であることを特徴とするスクロール部材を提供する。
【００３０】
第４の手段によれば、第１の手段または第２の手段の作用を、旋回スクロールにおいて奏することができる。
【００３１】
（５）第５の手段として、第１の手段ないし第４の手段のいずれかのスクロール部材において、前記チップシールの設置部は同チップシールを嵌め込み設置するチップシール溝により構成されることを特徴とするスクロール部材を提供する。
【００３２】
第５の手段によれば、第１の手段ないし第４の手段のいずれかの作用に加え、チップシールが確実に固定されるとともに気密性が維持される。
【００３３】
（６）第６の手段として、端板の一側面に渦巻き状壁体を立設してなる一対の固定スクロール部材と旋回スクロール部材とを有し、両スクロール部材の渦巻き状壁体を位相をずらして噛み合わせ、固定設置された前記固定スクロール部材に対して前記旋回スクロール部材を自転を阻止して公転旋回駆動するよう構成してなり、前記両スクロール部材は、前記渦巻き状壁体の渦巻きをなす全体のうち中心側上縁の高さを低く、外周側上縁の高さを高く形成し、その間を壁体側段付き部で接続し、前記渦巻き状壁体によって区画される前記端板の底部を、底の浅い中心側の浅底部と底の深い外周側の深底部とに形成し、その間を底部側段付き部で接続したスクロール流体機械において、前記両スクロール部材の一方または双方の渦巻き状壁体における前記外周側上縁または前記中心側上縁にチップシールを設置してなることを特徴とするスクロール流体機械を提供する。
【００３４】
第６の手段によれば、固定スクロール部材と旋回スクロール部材の双方の渦巻き状壁体における外周側上縁または中心側上縁にチップシールを設置した場合は、固定スクロール部材の端板と、旋回スクロール部材の渦巻き状壁体の上縁とのチップクリアランスは、渦巻き状壁体の一方の側の上縁のチップシールにより、また、旋回スクロール部材の端板と、固定スクロールの渦巻き状壁体の上縁とのチップクリアランスは、渦巻き状壁体の一方の側の上縁のチップシールにより調整が可能となり、選択勘合を要する精度に加工する必要があるのは各渦巻き状壁体の他方の側の上縁だけとなるので、スクロール流体機械で段付き部を有するスクロール部材を導入した場合の加工が容易になる。
【００３５】
固定スクロール部材または旋回スクロール部材の一方のスクロール部材の渦巻き状壁体における外周側または中心側の上縁にチップシールを設置した場合は、両スクロール部材の各端板とこれに組み合わされる各渦巻き状壁体の上縁とのチップクリアランスは、一方のスクロール部材の渦巻き状壁体の一方の側の上縁のチップシールで調整し、渦巻き状壁体の他方の側の上縁だけを選択勘合で行うこととなると共に、他方のスクロール部材側のチップシールの省略により、スクロール圧縮機で段付き部を有するスクロール部材を導入した場合の加工が更に容易になる。
【００３６】
（７）第７の手段として、端板の一側面に渦巻き状壁体を立設してなる一対の固定スクロール部材と旋回スクロール部材とを有し、両スクロール部材の渦巻き状壁体を位相をずらして噛み合わせ、固定設置された前記固定スクロール部材に対して前記旋回スクロール部材を自転を阻止して公転旋回駆動するよう構成してなり、前記両スクロール部材は、前記渦巻き状壁体の渦巻きをなす全体のうち中心側上縁の高さを低く、外周側上縁の高さを高く形成し、その間を壁体側段付き部で接続し、前記渦巻き状壁体によって区画される前記端板の底部を、底の浅い中心側の浅底部と底の深い外周側の深底部とに形成し、その間を底部側段付き部で接続したスクロール流体機械において、前記両スクロール部材の一方または双方の渦巻き状壁体における前記外周側上縁と前記中心側上縁との双方にチップシールを設置してなることを特徴とするスクロール流体機械を提供する。
【００３７】
第７の手段によれば、固定スクロール部材と旋回スクロール部材の一方または双方の各渦巻き状壁体の上縁とこれに組み合わされる相手側端板とのチップクリアランスは、外周側を一方のスクロール部材の渦巻き状壁体の外周側上縁のチップシールで調整し、中心側を同じスクロール部材の渦巻き状壁体の中心側上縁のチップシールで調整することが可能となるので、両スクロール部材の渦巻き状壁体を選択勘合を要する精度に加工する必要がなくなり、スクロール流体機械で段付き部を有するスクロール部材を導入した場合の加工が容易になる。
【００３８】
（８）第８の手段として、第６の手段または第７の手段のスクロール流体機械において、前記固定スクロール部材または旋回スクロール部材のいずれか一方のスクロール部材の端板の渦巻き状壁体と反対側の背面に高圧流体を導き、同一方スクロール部材を他方のスクロール部材側に押し付けるよう構成してなることを特徴とするスクロール流体機械を提供する。
【００３９】
固定スクロール部材または旋回スクロール部材へ背圧をかけた押し付け構造を持つ従来のスクロール流体機械においては、スクロール部材の渦巻き状壁体の高さの選択勘合によって、両スクロール部材の端板と渦巻き状壁体の上縁とのチップクリアランスを小さく押える方法が採用されていたが、押し付け構造を持つスクロール流体機械の両スクロール部材において、底部側段付き部および壁体側段付き部を設置する場合には、高さの異なる中心側上縁と外周側上縁とにおいて、共に選択勘合を要する精度に加工する必要があり、加工が複雑となってコストアップとなる問題があったところ、上記第８の手段によれば、第６の手段または第７の手段の作用によって、押し付け構造を持つスクロール流体機械の両スクロール部材の加工においても、スクロール圧縮機の加工が容易になる。
【００４０】
（９）第９の手段として、第６の手段ないし第８の手段のいずれかのスクロール流体機械において、同スクロール流体機械が冷凍機用冷媒を圧縮する冷凍用圧縮機であることを特徴とするスクロール流体機械を提供する。
【００４１】
第９の手段によれば、第６の手段ないし第８の手段のいずれかのスクロール圧縮機の作用を、冷凍機用冷媒を圧縮する冷凍用圧縮機として用いるスクロール圧縮機等において、特に有効に発揮することができる。
【００４２】
【発明の実施の形態】
図１に基づき、本発明の実施の第１形態に係るスクロール流体機械としてのスクロール圧縮機の要部であるスクロール部材を説明する。図１（ａ）は、図５（ａ）中Ａ−Ａ矢視に相当する本実施の形態のスクロール部材である固定スクロールの断面図、（ｂ）は図５（ｂ）中Ｂ−Ｂ矢視に相当する本実施の形態のスクロール部材である旋回スクロールの断面図である。本実施の形態において固定スクロール及び旋回スクロールの渦巻き状壁体の上縁の構造に一部異なる点がある以外は、固定スクロールと旋回スクロールとの関係、スクロール圧縮機での機能は、図４、図５で説明したものと同様であり、同じ部分には同符号、対応する部分には１００番台の同符号を付し、その異なる点を主に説明する。
【００４３】
図１（ａ）および（ｂ）に示されるように、固定スクロール１０１の渦巻き状壁体１１２のうち外周側の部分の上縁（外周側上縁）１１２ａには、これと組み合わされる旋回スクロール１０２の旋回端板１２１の深底部１２１ｅに合わせてチップシール３１ａが設置され、チップシール３１ａの高さは、渦巻き状壁体１１２のうち中心側の部分の上縁（中心側上縁）１１２ｂより高く形成されている。なお、チップシール３１ａの設置部は、チップシール３１ａを嵌め込み取り付ける外周側上縁１１２ａに設けられたチップシール溝により構成されており、チップシール３１ａが確実に固定されるとともに気密性が維持される。
【００４４】
渦巻き状壁体１１２の中心側上縁１１２ｂの高さは、これと組み合わされる旋回スクロール１０２の旋回端板１２１の浅底部１２１ｄに合わせて設定されており、外周側上縁１１２ａと中心側上縁１１２ｂは、図５（ａ）に示したと同様の壁体側段付き部で接続している。
【００４５】
また、旋回スクロール１０２の渦巻き状壁体１２２のうち外周側の部分の上縁（外周側上縁）１２２ａには、これと組み合わされる固定スクロール１０１の固定端板１１１の深底部１１１ｅに合わせてチップシール３２ａが設置され、チップシール３２ａの高さは、渦巻き状壁体１２２のうち中心側の部分の上縁（中心側上縁）１２２ｂより高く形成されている。
【００４６】
なお、チップシール３２ａの設置部は、チップシール３２ａを嵌め込み取り付ける外周側上縁１２２ａに設けられたチップシール溝４０により構成されており、チップシール３２ａが確実に固定されるとともに気密性が維持される。また、後述の固定スクロール１０１のチップシール３１ａにおいても、再述省略するが同様にチップシール３１ａの設置部は渦巻き状壁体の上縁においてチップシール３１ａを嵌め込み設置するチップシール溝４０によって構成される。
【００４７】
渦巻き状壁体１２２の中心側上縁の１２２ｂの高さは、これと組み合わされる固定スクロール１０１の旋回端板１１１の浅底部１１１ｄに合わせて設定されており、外周側上縁１２２ａと中心側上縁１２２ｂは、図５（ｂ）に示したと同様の壁体側段付き部で接続している。
【００４８】
以上のような本実施の形態においては、固定スクロール１０１の固定端板１１１と、旋回スクロール１０２の渦巻き状壁体１２２の上縁との隙間（チップクリアランス）は、外周側において渦巻き状壁体１２２の外周側上縁１２２ａのチップシール３２ａにより、また、旋回スクロール１０２の旋回端板１２１と、固定スクロール１０１の渦巻き状壁体１１２の上縁とのチップクリアランスは、外周側において渦巻き状壁体１１２の外周側上縁１１２ａのチップシール３１ａにより、調整が可能となる。
【００４９】
したがって、選択勘合を要する精度に加工する必要があるのは各中心側上縁１１２ｂ、１２２ｂだけとなるので、押し付け構造のスクロール圧縮機で段付き部を有するスクロールを導入した場合の加工が容易になり、加工コストを低減することができる。
【００５０】
なお、本実施の形態では、両スクロール１０１、１０２の渦巻き状壁体１１２、１２２の外周側上縁１１２ａ、１２２ａにのみチップシール３１ａ、３２ａを設置する場合を説明したが、各中心側上縁１１２ｂ、１２２ｂにのみチップシールを設置しても上記と同等の効果を奏することができる。その場合、圧縮ガスの漏れの影響が少ない外周側上縁１１２ａ、１２２ａはチップシール３１ａ、３２ａで調整し、中心側上縁１１２ｂ、１２２ｂだけを選択勘合とすれば、ガス漏れの影響度からは、より有利である。
【００５１】
図２に基づき、本発明の実施の第２形態に係るスクロール流体機械としてのスクロール圧縮機の要部であるスクロール部材を説明する。図２（ａ）は、図５（ａ）中Ａ−Ａ矢視に相当する本実施の形態のスクロール部材である固定スクロールの断面図、（ｂ）は図５（ｂ）中Ｂ−Ｂ矢視に相当する本実施の形態のスクロール部材である旋回スクロールの断面図である。本実施の形態においても実施の第１形態と同様に、固定スクロールまたは旋回スクロールの渦巻き状壁体の上縁の構造に一部異なる点がある以外は、図４、図５で説明したものと同様であり、同じ部分には同符号、対応する部分には２００番台の同符号を付し、その異なる点を主に説明する。
【００５２】
図２（ａ）および（ｂ）に示されるように、固定スクロール２０１の渦巻き状壁体２１２は従来のもの同様にチップシールを設置しない形状に形成され、外周側上縁２１２ａは、これと組み合わされる旋回スクロール２０２の旋回端板２２１の深底部２２１ｅに合わせて形成され、外周側上縁２１２ａの高さは、渦巻き状壁体２１２の中心側上縁２１２ｂより高く形成されている。
【００５３】
渦巻き状壁体２１２の中心側上縁２１２ｂの高さは、これと組み合わされる旋回スクロール２０２の旋回端板２２１の浅底部２２１ｄに合わせて設定されており、外周側上縁２１２ａと中心側上縁２１２ｂは、図５（ａ）に示したと同様の壁体側段付き部で接続している。
【００５４】
また、旋回スクロール２０２の渦巻き状壁体２２２の外周側上縁１２２ａには、これと組み合わされる固定スクロール２０１の旋回端板２１１の深底部２１１ｅに合わせてチップシール３２ａが設置され、チップシール３２ａの高さは、渦巻き状壁体２２２の中心側上縁２２２ｂより高く形成されている。チップシール３２ａは実施の第１形態と同様にチップシール溝４０に嵌め込まれて設置されている。
【００５５】
渦巻き状壁体２２２の中心側上縁２２２ｂの高さは、これと組み合わされる固定スクロール２０１の固定端板２１１の浅底部２１１ｄに合わせて設定されており、外周側上縁２２２ａと中心側上縁２２２ｂは、図５（ｂ）に示したと同様の壁体側段付き部で接続している。
【００５６】
以上のような本実施の形態は、実施の第１形態の構造を簡略化したものであり、旋回スクロール２０２の渦巻き状壁体２２２における外周側上縁２２２ａにだけ、これと組み合わされる固定スクロール２０１の固定端板２１１の深底部２１１ｅに合わせてチップシール３０ａが設置されている。
【００５７】
したがって、本実施の形態においては、両スクロール２０１、２０２の各端板２１１、２２１とこれに組み合わされる各渦巻き状壁体２２２、２１２の上縁とのチップクリアランスは、外周側では旋回スクロール２０２の外周側上縁２２２ａのチップシール３２ａで調整し、中心側だけを選択勘合で行うこととなると共に、固定スクロール２０１側のチップシールの省略により、押し付け構造のスクロール圧縮機で段付き部を有するスクロールを導入した場合の加工が実施の第１形態より更に容易になり、加工コストを低減することができる。
【００５８】
なお、本実施の形態では、旋回スクロール２０２の渦巻き状壁体２２２の外周側上縁２２２ａにのみチップシール３２ａを設置する場合を説明したが、中心側上縁２２２ｂにのみチップシールを設置しても上記と同等の効果を奏することができる。その場合、圧縮ガスの漏れの影響が少ない外周側上縁２２２ａはチップシール３２ａで調整し、中心側上縁２２２ｂだけを選択勘合とすれば、ガス漏れの影響度からは、より有利である。
【００５９】
また、上記実施の形態において、旋回スクロール２０２のみにチップシール３２ａを設けた場合を説明したが、固定スクロール２０１の渦巻き状壁体２１２の外周側上縁２１２ａまたは中心側上縁２１２ｂのみにチップシールを設置するものであっても、上記と同様の効果を得ることができる。
【００６０】
図３に基づき、本発明の実施の第３形態に係るスクロール流体機械としてのスクロール圧縮機の要部であるスクロール部材を説明する。図３（ａ）は、図５（ａ）中Ａ−Ａ矢視に相当する本実施の形態のスクロール部材である固定スクロールの断面図、（ｂ）は図５（ｂ）中Ｂ−Ｂ矢視に相当する本実施の形態のスクロール部材である旋回スクロールの断面図である。本実施の形態においても実施の第１形態と同様に、固定スクロールまたは旋回スクロールの渦巻き状の上縁の構造に一部異なる点がある以外は、図４、図５で説明したものと同様であり、同じ部分には同符号、対応する部分には３００番台の同符号を付し、その異なる点を主に説明する。
【００６１】
図３（ａ）および（ｂ）に示されるように、固定スクロール３０１の渦巻き状壁体３１２は従来のもの同様にチップシールを設置しない形状に形成され、外周側上縁３１２ａは、これと組み合わされる旋回スクロール３０２の旋回端板３２１の深底部３２１ｅに合わせて形成され、外周側上縁３１２ａの高さは、渦巻き状壁体３１２の中心側上縁３１２ｂより高く形成されている。
【００６２】
渦巻き状壁体３１２の中心側上縁３１２ｂの高さは、これと組み合わされる旋回スクロール３０２の旋回端板３２１の浅底部３２１ｄに合わせて設定されており、外周側上縁３１２ａと中心側上縁３１２ｂは、図５（ａ）に示したと同様の壁体側段付き部で接続している。
【００６３】
また、旋回スクロール３０２の渦巻き状壁体３２２の外周側上縁３２２ａには、これと組み合わされる固定スクロール３０１の固定端板３１１の深底部３１１ｅに合わせてチップシール３２ａが設置され、中心側上縁３２２ｂにも、これと組み合わされる固定スクロール３０１の旋回端板３１１の浅底部３１１ｄに合わせてチップシール３２ｂが設置され、外周側上縁３２２ａのチップシール３２ａの高さは、中心側上縁３２２ｂのチップシール３２ｂの高さより高く形成されており、外周側上縁３２２ａと中心側上縁３２２ｂは、図５（ｂ）に示したと同様の壁体側段付き部で接続している。
【００６４】
なお、チップシール３２ｂの設置部は、チップシール３２ａの設置部と同様に、チップシール３２ｂを嵌め込み取り付ける中心側上縁３２２ｂに設けられたチップシール溝４０により構成されており、チップシール３２ｂが確実に固定されるとともに気密性が維持される。
【００６５】
以上のような本実施の形態では、両スクロール３０１、３０２の各端板３１１、３２１とこれに組み合わされる各渦巻き状壁体３２２、３１２の上縁とのチップクリアランスは、外周側を旋回スクロール３０２の渦巻き状壁体３２２の外周側上縁３２２ａのチップシール３２ａで調整し、中心側を旋回スクロール３０２の渦巻き状壁体３２２の中心側上縁３２２ｂのチップシール３２ｂで調整することが可能となるので、両スクロール３０１、３０２の渦巻き状壁体３１２、３２２を選択勘合を要する精度に加工する必要がなくなり、押し付け構造のスクロール圧縮機で段付き部を有するスクロールを導入した場合の加工が容易になり、加工コストを低減することができる。
【００６６】
なお、本実施の形態では旋回スクロール３０２のみの渦巻き状壁体３２２の外周側上縁３２２ａおよび中心側上縁３２２ｂに、即ち全周の上縁に、チップシール３２ａ、３２ｂを設けた場合を説明したが、固定スクロール３０１の渦巻き状壁体３１２における外周側上縁３１２ａおよび中心側上縁３１２ｂに、即ち全周の上縁に、チップシールを設置することによっても上記と同様の効果を得ることができ、さらに旋回スクロール３０２と固定スクロール３０１の双方に同様にチップシールを設けてもよい。
【００６７】
以上、本発明を図示の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されず、本発明の範囲内でその具体的構造に種々の変更を加えてよいことはいうまでもない。
【００６８】
たとえば、本発明のスクロール流体機械は、実施の形態のような、冷凍機用冷媒を圧縮する冷凍用圧縮機として用いるスクロール圧縮機において、特に有効にその作用効果を発揮するが、上記本発明の固定スクロールまたは旋回スクロール（スクロール部材）を備えるものであれば、スクロール流体機械は、図４に示される態様のもの、また、空調装置、冷凍用圧縮機に使用されるスクロール圧縮機に限られず、スクロール流体機械一般に有効に適用されるものであることは勿論である。
【００６９】
【発明の効果】
（１）請求項１の発明によれば、スクロール部材を、端板の一側面に渦巻き状壁体を立設してなる固定または旋回スクロール部材であって、前記渦巻き状壁体の渦巻きをなす全体のうち中心側上縁の高さを低く外周側上縁の高さを高く形成し、その間を壁体側段付き部で接続し、前記渦巻き状壁体によって区画される前記端板の底部を、底の浅い中心側の浅底部と底の深い外周側の深底部とに形成し、その間を底部側段付き部で接続したスクロール流体機械のスクロール部材において、同スクロール部材の渦巻き状壁体における前記外周側上縁と前記中心側上縁との双方にチップシールを設置してなるように構成したので、スクロール部材の渦巻き状壁体における外周側上縁または中心側上縁の一方にチップシールを設置したため、一方のスクロール部材の渦巻き状壁体と組み合わされる他方のスクロール部材の端板とのチップクリアランスは、渦巻き状壁体の一方の側の上縁のチップシールにより、調整が可能となり、選択勘合を要する精度に加工する必要があるのは渦巻き状壁体の他方の側の上縁だけとなるため、スクロール部材の加工が容易になり、加工コストを低減することができる。
【００７０】
（２）請求項２の発明によれば、スクロール部材を、端板の一側面に渦巻き状壁体を立設してなる固定または旋回スクロール部材であって、前記渦巻き状壁体の渦巻きをなす全体のうち中心側上縁の高さを低く外周側上縁の高さを高く形成し、その間を壁体側段付き部で接続し、前記渦巻き状壁体によって区画される前記端板の底部を、底の浅い中心側の浅底部と底の深い外周側の深底部とに形成し、その間を底部側段付き部で接続したスクロール流体機械のスクロール部材において、同スクロール部材の渦巻き状壁体における前記外周側上縁と前記中心側上縁との双方にチップシールを設置してなるように構成したので、スクロール部材の渦巻き状壁体における外周側上縁と中心側上縁との双方にチップシールを設置したため、一方のスクロール部材の渦巻き状壁体と組み合わされる他方のスクロール部材の端板とのチップクリアランスは、外周側をスクロール部材の渦巻き状壁体の外周側上縁のチップシールで調整し、中心側を旋回スクロールの渦巻き状壁体の中心側上縁のチップシールで調整することが可能となるため、スクロール部材の渦巻き状壁体を選択勘合を要する精度に加工する必要がなくなり、スクロール部材の加工が容易になり、加工コストを低減することができる。
【００７１】
（３）請求項３の発明によれば、請求項１または請求項２に記載のスクロール部材において、同スクロール部材が固定スクロール部材であるように構成したので、請求項１の発明の効果を、固定スクロール部材において奏することができる。
【００７２】
（４）請求項４の発明によれば、請求項１または請求項２に記載のスクロール部材において、同スクロール部材が旋回スクロール部材であるように構成したので、請求項１の発明の効果を、旋回スクロール部材において奏することができる。
【００７３】
（５）請求項５の発明によれば、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のスクロール部材において、前記チップシールの設置部は同チップシールを嵌め込み設置するチップシール溝により構成されるようにしたので、請求項１ないし請求項３のいずれかの発明の効果に加え、チップシールが確実に固定されるとともに気密性が維持される。
【００７４】
（６）請求項６の発明によれば、スクロール流体機械を、端板の一側面に渦巻き状壁体を立設してなる一対の固定スクロール部材と旋回スクロール部材とを有し、両スクロール部材の渦巻き状壁体を位相をずらして噛み合わせ、固定設置された前記固定スクロール部材に対して前記旋回スクロール部材を自転を阻止して公転旋回駆動するよう構成してなり、前記両スクロール部材は、前記渦巻き状壁体の渦巻きをなす全体のうち中心側上縁の高さを低く、外周側上縁の高さを高く形成し、その間を壁体側段付き部で接続し、前記渦巻き状壁体によって区画される前記端板の底部を、底の浅い中心側の浅底部と底の深い外周側の深底部とに形成し、その間を底部側段付き部で接続したスクロール流体機械において、前記両スクロール部材の一方または双方の渦巻き状壁体における前記外周側上縁または前記中心側上縁にチップシールを設置してなるように構成したので、固定スクロール部材と旋回スクロール部材の双方の渦巻き状壁体における外周側上縁または中心側上縁にチップシールを設置した場合は、固定スクロール部材の端板と、旋回スクロール部材の渦巻き状壁体の上縁とのチップクリアランスは、渦巻き状壁体の一方の側の上縁のチップシールにより、また、旋回スクロール部材の端板と、固定スクロールの渦巻き状壁体の上縁とのチップクリアランスは、渦巻き状壁体の一方の側の上縁のチップシールにより調整が可能となり、選択勘合を要する精度に加工する必要があるのは各渦巻き状壁体の他方の側の上縁だけとなるため、スクロール流体機械で段付き部を有するスクロール部材を導入した場合の加工が容易になり、加工コストを低減することができる。
【００７５】
（７）請求項７の発明によれば、スクロール流体機械を、端板の一側面に渦巻き状壁体を立設してなる一対の固定スクロール部材と旋回スクロール部材とを有し、両スクロール部材の渦巻き状壁体を位相をずらして噛み合わせ、固定設置された前記固定スクロール部材に対して前記旋回スクロール部材を自転を阻止して公転旋回駆動するよう構成してなり、前記両スクロール部材は、前記渦巻き状壁体の渦巻きをなす全体のうち中心側上縁の高さを低く、外周側上縁の高さを高く形成し、その間を壁体側段付き部で接続し、前記渦巻き状壁体によって区画される前記端板の底部を、底の浅い中心側の浅底部と底の深い外周側の深底部とに形成し、その間を底部側段付き部で接続したスクロール流体機械において、前記両スクロール部材の一方または双方の渦巻き状壁体における前記外周側上縁と前記中心側上縁との双方にチップシールを設置してなるように構成したので、固定スクロール部材と旋回スクロール部材の一方または双方の各渦巻き状壁体の上縁とこれに組み合わされる相手側端板とのチップクリアランスは、外周側を一方のスクロール部材の渦巻き状壁体の外周側上縁のチップシールで調整し、中心側を同じスクロール部材の渦巻き状壁体の中心側上縁のチップシールで調整することが可能となるので、両スクロール部材の渦巻き状壁体を選択勘合を要する精度に加工する必要がなくなり、スクロール流体機械で段付き部を有するスクロール部材を導入した場合の加工が容易になり、加工コストを低減することができる。
【００７６】
（８）請求項８の発明によれば、請求項６または請求項７に記載のスクロール流体機械において、前記固定スクロール部材または旋回スクロール部材のいずれか一方のスクロール部材の端板の渦巻き状壁体と反対側の背面に高圧流体を導き、同一方スクロール部材を他方のスクロール部材側に押し付けるよう構成したので、固定スクロール部材または旋回スクロール部材へ背圧をかけた押し付け構造を持つ従来のスクロール流体機械においては、スクロール部材の渦巻き状壁体の高さの選択勘合によって、両スクロール部材の端板と渦巻き状壁体の上縁とのチップクリアランスを小さく押える方法が採用されていたが、押し付け構造を持つスクロール流体機械の両スクロール部材において、底部側段付き部および壁体側段付き部を設置する場合には、高さの異なる中心側上縁と外周側上縁とにおいて、共に選択勘合を要する精度に加工する必要があり、加工が複雑となってコストアップとなる問題があったところ、請求項６または請求項７の発明の効果によって、押し付け構造を持つスクロール流体機械の両スクロール部材の加工においても、スクロール圧縮機の加工が容易になり、加工コストを低減することができる。
【００７７】
（９）請求項９の発明によれば、請求項６ないし請求項８のいずれかに記載のスクロール流体機械において、同スクロール流体機械が冷凍機用冷媒を圧縮する冷凍用圧縮機であるように構成したので、請求項６ないし請求項８のいずれかの発明の効果を、冷凍機用冷媒を圧縮する冷凍用圧縮機として用いるスクロール圧縮機等において、特に有効に発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の第１形態に係るスクロール流体機械としてのスクロール圧縮機の要部であるスクロール部材の説明図であり、（ａ）は、図５（ａ）中Ａ−Ａ矢視に相当する本実施の形態の固定スクロールの断面図、（ｂ）は図５（ｂ）中Ｂ−Ｂ矢視に相当する本実施の形態の旋回スクロールの断面図である。
【図２】本発明の実施の第２形態に係るスクロール流体機械としてのスクロール圧縮機の要部であるスクロール部材の説明図であり、（ａ）は、図５（ａ）中Ａ−Ａ矢視に相当する本実施の形態の固定スクロールの断面図、（ｂ）は図５（ｂ）中Ｂ−Ｂ矢視に相当する本実施の形態の旋回スクロールの断面図である。
【図３】本発明の実施の第３形態に係るスクロール流体機械としてのスクロール圧縮機の要部であるスクロール部材の説明図であり、（ａ）は、図５（ａ）中Ａ−Ａ矢視に相当する本実施の形態の固定スクロールの断面図、（ｂ）は図５（ｂ）中Ｂ−Ｂ矢視に相当する本実施の形態の旋回スクロールの断面図である。
【図４】従来の一般的なスクロール流体機械の例としての、冷凍用圧縮機等として用いられるスクロール圧縮機の一例の縦断面図である。
【図５】渦巻き状壁体側を上にして示す固定スクロールの従来例の斜視図、（ｂ）は、渦巻き状壁体側を上にして示す旋回スクロールの従来例の斜視図である。
【符号の説明】
１                                  固定スクロール
２                                  旋回スクロール
１１                                固定端板
１１ｄ、２１ｄ                      浅底部
１１ｅ、２１ｅ                      深底部
１２、２２                          渦巻き状壁体
１２ａ、２２ａ                      外周側上縁
１２ｂ、２２ｂ                      中心側上縁
１３、２３                          底部側段付き部
１４、２４                          壁体側段付き部
２１                                旋回端板
３１ａ                              チップシール
３２ａ、３２ｂ                      チップシール
４０                                チップシール溝
１０１、２０１、３０１              固定スクロール
１０２、２０２、３０２              旋回スクロール
１１１、２１１、３１１              固定端板
１１１ｄ、２１１ｄ、３１１ｄ        浅底部
１１１ｅ、２１１ｅ、３１１ｅ        深底部
１１２、２１２、３１２              渦巻き状壁体
１１２ａ、２１２ａ、３１２ａ        外周側上縁
１１２ｂ、２１２ｂ、３１２ｂ        中心側上縁
１２１、２２１、３２１              旋回端板
１２１ｄ、２２１ｄ、３２１ｄ        浅底部
１２１ｅ、２２１ｅ、３２１ｅ        深底部
１２２、２２２、３２２              渦巻き状壁体
１２２ａ、２２２ａ、３２２ａ        外周側上縁
１２２ｂ、２２２ｂ、３２２ｂ        中心側上縁
【図１】
2004346754.tif 000003
【図２】
2004346754.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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