(57)【要約】【課題】前後の駆動ローラと従動ローラに巻き回しをして形成されたコンベヤ機構の同方向に並走する上下のコンベヤベルトに複数の柔軟性部材よりなるワークを挟持搬送させ、搬送過程において均一の凍結整形を可能とする構成を持つ整形フリーザを提供する。【構成】本発明の整形フリーザは、上下に重なった二つのコンベヤ機構を形成する上部コンベヤ機構１１ａと下部コンベヤ機構１１ｂと、二組のコンベヤ機構の駆動装置１５と、凍結整形手段２５と、図示してない走行機構とより構成する。【選択図】　　　図１
2004132654.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後に設けた駆動ローラと従動ローラとの間に巻き回しをして走行するコンベヤベルトを上下に対向配設し、同方向に並走する前記コンベヤベルト間にワークを挟持させて搬送するコンベヤ機構よりなる連続搬送フリーザであって、
前記上下に並走するコンベヤベルトのそれぞれの内側に設けた平面状冷却板よりなる凍結整形手段と、前記上下のコンベヤベルトを引張状態で走行させるコンベヤ機構とを設け、搬送する前記ワークを上下ベルト間に挟持させながら凍結させる構成としたことを特徴とする整形フリーザ。
【請求項２】
前記ワークは、液体を袋に充填した柔軟性部材より構成したことを特徴とする請求項１記載の整形フリーザ。
【請求項３】
前記コンベヤベルトは、非伸縮性の薄肉樹脂フィルムよりなることを特徴とする請求項１記載の整形フリーザ。
【請求項４】
前記コンベヤ機構は、上下のコンベヤベルトのそれぞれの両縁に沿い設けた伴走するローラチェーンと、該ローラチェーンとコンベヤベルトの両縁を結ぶ複数の弾性部材とより構成し、該弾性部材による前記ベルトへの張力を介して引張状態で走行させる構成としたことを特徴とする請求項１記載の整形フリーザ。
【請求項５】
前記ローラチェーンは、該ローラチェーンを掛け回すスプロケットホイルの従動軸にテンション調整手段を設ける構成としたことを特徴とする請求項４記載の整形フリーザ。
【請求項６】
前記上下のコンベヤベルトが巻き回しされる従動ローラは、該従動ローラ軸にテンション調整手段を持つテンションローラより構成したことを特徴とする請求項４記載の整形フリーザ。
【請求項７】
前記コンベヤベルトが巻き回しをするローラは、
ピッチ円上に等ピッチで配設された同一形状の凸部を軸方向に延在させてなる凹凸ローラより構成したことを特徴とする請求項１記載の整形フリーザ。
【請求項８】
前記コンベヤベルトが巻き回しをするローラは、軸方向の両端に対向する円盤を設け、該円盤に設けた同一径のピッチ円上に等ピッチで植設した複数の同一小径よりなる円柱または円筒により格子状ローラを形成する構成としたことを特徴とする請求項１記載の整形フリーザ。
【請求項９】
前記凹凸ローラや格子状ローラの外径をローラの両端部の径より中間部の径を大きく中高状にして、巻き回しをしたコンベヤベルトの皺の発生を防止すると共に、併せて蛇行を防止する構成としたことを特徴とする請求項７又は請求項８記載の整形フリーザ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品等の柔軟性部材よりなるワークの凍結整形に使用する連続搬送フリーザに関し、
特に、前後に設けた駆動ローラと従動ローラに巻き回しをして形成されたコンベヤ機構の同方向に並走する上下のコンベヤベルトにワーク群を挟持させ、均一の凍結整形を可能とする構成とした整形フリーザに関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記連続搬送フリーザの先行技術としては、図７（Ａ）、（Ｂ）に示す（例えば特許文献１参照）提案がなされている。
該提案は、少量、多品種の処理食品の冷却、冷凍処理に適し、小型化した装置で、経済的高稼動率フリーザであり、しかもフリーザ内部の洗浄が容易に出来るようにしたものである。
【０００３】
則ち図７（Ａ）、及び（Ａ）のＡ−Ａ視図である（Ｂ）に見るように、長手搬送方向に直角の断面が半円筒形断熱壁を形成し、ワークは入り口５６ａより出口５６ｂへ向け矢印Ｂ方向へコンベヤベルト５４により搬送される。
前記断熱壁よりなるフリーザ蓋体５９が長手方向に沿う一側縁側を開閉中心として手動開閉可能な構成とするとともに密着閉止手段で閉蓋するように結合し、且つフリーザ本体内部には、冷気循環ユニット５８の送風機５７ｂを長手方向に対向させて、送風機５７ｂから出た冷気が搬送空間部を通って空気冷却器５７ａに戻る対流循環経路を形成するように連接したフリーザ単体５２を構成し、該フリーザ単体５２の一又は複数を長手方向に連接してフリーザ部５１を形成し、該フリーザ部５１の搬送側始端部又は終端部に、冷気循環ユニットに配管された冷凍機ユニット５３を連接させ、該冷凍機ユニット５３上を通ってフリーザ部内を貫通しリターンするコンベヤベルト５４を設ける構成とした。
【０００４】
上記提案では冷却方式は、ワークの搬送方向に対し入口側は向流送風式冷却を使用し、出口側は同方向送風式を使用したもので、フリーザ本体内に一対の冷気循環ユニットの送風機５７ｂを長手搬送方向に対向させて、送風機５７ｂから出た冷気が搬送空間を通って空気冷却器５７ａに戻る送風方向を上記したように逆にした対流循環経路を形成させたものである。
なお、コンベヤベルトにはネット状のものを使用している。
【０００５】
しかし、最近のものでは、図８に見るように、（例えば特許文献２参照）コンベヤ上の被冷却物に対し、コンベヤベルト６２ａの上下より冷熱源６３、送風機６４を介して垂直冷気噴流部６０ａ、６０ｂを設け、衝突噴流を介して、より高効率の冷却処理を行なっている。
【０００６】
また、最近のバラ状凍結食品に係わる提案（例えば特許文献３参照）に見るように、その処理内容が前記冷却処理や冷凍処理に止まらず、同一搬送路において凍結→バラシ→凍結→バラシ→凍結の過程を経て凍結製品を得るようにした連続搬送フリーザもある。上記提案よりなるフリーザは、図９に示すように断熱壁で囲繞された横長の筐体内６５に、長手方向にバラ食品６６を搬送する搬送コンベヤ機構６７を配設して長手方向の搬送空間を形成し、該搬送空間を隔壁６８により上流側より順に少なくとも複数の冷凍区域に区劃し、それぞれの冷凍区域毎に異なる冷凍温度に維持し、それぞれの冷凍区域にはほぐし手段６９を配設するとともに、前記各冷凍区域の最初の入り口側には前記バラ食品を板状に形成し供給する冷却手段７１を設け、最終冷凍区域にはバラ凍結用冷却手段７２を設ける構成としたものである。
則ち本提案の場合は板状整形とそれのバラシを複数回行い最後にバラ状凍結を行うようにしてある。
なお、最初の冷凍区域に送り込むバラ凍結食品の板状整形体は、コンベヤベルト上を板厚間隔で押圧する押圧ローラ７３により行なっている。
【０００７】
上記先行技術はコンベヤベルトが単一コンベヤよりなる搬送システムであるが、上下同方向走行するコンベヤベルトを持つ二つのベルトコンベヤを使用した搬送システムに係わる提案として円筒型電池の搬送装置がある。（例えば特許文献４参照）
上記提案は、円筒型電池の損傷発生の恐れを解消し、かつ高速な搬送が可能な円筒型電池の搬送装置に関するもので、その構成は、図１０に示すように、円筒型電池７５の側面に摺接してガイド搬送をするローラ７６ａ、７６ｂに巻き回しする第１のエンドレスベルト７６と、該第１のエンドレスベルト７６に対向して円筒型電池７５の他の側面にローラ７７ａ、７７ｂに巻き回しをするとともにガイドローラ７７ｃを介して摺接する第２のエンドレスベルト７７と、前記第２のエンドレスベルト７７を弾発的に押圧して第１のエンドレスベルト７６との間を摺接搬送する円筒型電池７５の位置ずれを防ぐ弾発性押圧体７８と、前記第１のエンドレスベルト７６及び第２のエンドレスベルト７７をほぼ等速にギヤ連７９ａを介して回転駆動する等速回転駆動源７９とを有する構成にしてある。
【０００８】
なお、上記搬送用コンベヤベルトを巻き回しする駆動ローラや従動ローラに係わる先行技術としては、電子写真方式の画像形成装置におけるベルト定着装置に係わる提案がある。（例えば特許文献５参照）
上記ベルト定着装置に係わる提案は図１１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、
搬送物に皺等の損傷が出来るだけ生じないように搬送物を搬送出来、しかもベルト搬送速度を所定速度に精度良く保つことができるベルト駆動ローラ及びベルト搬送装置並びにこれらを採用したベルト定着装置に係わるものである。
上記ベルト定着装置は、定着ローラ兼駆動ローラ８１、ヒータＨにより加熱される加熱ローラ兼従動ローラ８２、駆動ローラ８１及び従動ローラ８２に巻き回しをする加熱用無端ベルト８３、並びに該無端ベルト８３を間にして駆動ローラ８１が押圧されるバックアップローラ８５とを備え、駆動ローラ８１は、弾性材料（シリコンスポンジゴム）からなる表層部８１ａを有し、ベルト搬送のための該ローラの駆動回転方向（ベルト搬送方向Ａ）と逆方向Ｂに該表層部８１ａ周面に沿って研磨処理が施されている構成にしてある。
【０００９】
上記構成により、記録材上に保持された未定着トナー像の崩れ、記録材に対するズレ等を起こすことなく記録材を所定速度でニップ部を通過させ、円滑に搬送出来、又、記録材に皺が発生しない程度に低い定着圧力でも良好なトナー像の定着が行なえるようにしたものである。
【００１０】
【特許文献１】
特開平８−１４０６４５号公報
【特許文献２】
特開平１１−６３７７７号公報
【特許文献３】
特開２００１−２５２０２８公報
【特許文献４】
特開平１０−１３９１１９号公報
【特許文献５】
特開平１０−１３９２０３号公報
【００１１】
ところで、食品等の可撓性部材よりなるワークの凍結整形は、従来より連続搬送フリーザを使用しているが、
その凍結整形は、フリーザへ搬入された複数のワークに対し連続搬送中に行なわれる均一凍結により整形され、整形された凍結整形品はそのいずれについても所定の厚みと形状を持つことが要求される。
そのため、ワークの凍結処理方式やワークの搬送に使用するコンベヤ機構の形式や、該コンベヤベルトの材質、及び走行方式、前記コンベヤベルトが巻き回しされる駆動ローラ及び従動ローラの構造等が有機的に結合され一体化されたものが要求され、前記従来のそれぞれの先行技術に対しても、別個の独自の構想のもとになされた構成が必要とされている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたもので、食品等の可撓性部材よりなるワークの凍結整形を行う連続搬送フリーザにおいて、
前後に設けた駆動ローラと従動ローラとに巻き回しをして形成されたコンベヤ機構の同方向に並走する上下のコンベヤベルトに複数のワークを挟持搬送させ、搬送過程において均一の凍結整形を可能とする構成を備えた整形フリーザの提供を目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明の整形フリーザは、
前後に設けた駆動ローラと従動ローラとの間に巻き回しをして走行するコンベヤベルトを上下に対向配設し、同方向に並走する前記コンベヤベルト間にワークを挟持させて搬送するコンベヤ機構よりなる連続搬送フリーザであって、
前記上下に並走するコンベヤベルトのそれぞれの内側に設けた平面状冷却板よりなる凍結整形手段と、前記上下のコンベヤベルトを引張状態で走行させるコンベヤ機構とを設け、搬送する前記ワークを上下ベルト間に挟持させながら凍結させる構成としたことを特徴とする。
【００１４】
上記本発明は、前記課題を解決するべくなされたもので、
搬送方式としては、複数のワークの同時整形を搬送中に行うためには、搬送中における各ワークが所定の形に凍結整形が完了するまでは凍結の始まりより終わりまで同一の姿勢及び搬送位置を正確に保持する必要がある。そのため、本発明においては、ワークを上下から挟持搬送する並走コンベヤベルトを持つ二つのコンベヤ機構より構成する。
【００１５】
そして、例えば柔軟性のワーク群を同時に同一形状の同一厚みを持つワークに凍結整形するために、搬送中のワーク群に対し表面が平面状の押圧板により押圧整形する必要があり、そのため前記上下に並走するコンベヤベルトの内側の所定位置に平行状に平面状押圧板を設け、前記走行するコンベヤベルトを介して挟持するワーク群を均一に押圧する構成とするとともに、前記押圧板を冷却板により形成し、押圧整形を同時に行う凍結整形手段を構成する。
【００１６】
上記凍結整形時におけるワークを挟持するコンベヤベルトは、その走行に前記整形用固定冷却板の押圧力に打ち勝つ摺動張力を必要とするとともに、挟持するワーク群の固体差による皺の発生防止と蛇行防止を行うため、コンベヤベルトに縦及び横方向の張力を与え引張状態で走行させるコンベヤ機構を設ける構成としたものである。
【００１７】
そして、上記本発明の整形フリーザにおける、
前記ワークは、液体を袋に充填した柔軟性部材より構成するのが好ましい。
【００１８】
そしてまた、上記本発明の整形フリーザにおける、
前記コンベヤベルトは、非伸縮性の薄肉樹脂フィルムよりなる構成が好ましい。
【００１９】
上記発明は、コンベヤベルトの材質について特定したもので、前記したように整形時には大きな張力を必要とするため、非伸縮性が要求されるとともに、内側に設けた冷却板より冷熱の供給を受けワークの凍結整形を行なうため、熱伝導率を上げるため薄肉フィルムを使用する構成とし、その厚みは例えば０．２〜０．５ｍｍ程度が好ましい。
なお、上記コンベヤベルトの部材としては、ガラス繊維などにテフロン（登録商標名）コーティングしたものが好ましい。
【００２０】
そしてまた、本発明の整形フリーザにおける、
前記コンベヤ機構は、上下のコンベヤベルトのそれぞれの両縁に沿い設けた伴走するローラチェーンと、該ローラチェーンとコンベヤベルトの両縁を結ぶ複数の弾性部材とより構成し、該弾性部材による前記ベルトへの張力を介して走行を可能とする構成が好ましい。
【００２１】
上記発明は、前記したような並走するコンベヤベルトにより、搬送中はワーク群の位置及び姿勢を正確に挟持する必要があり、また、本発明に使用されるコンベヤベルトは整形時には上下のコンベヤベルトの内側に設けた固定冷却板の押圧力に打ち勝つ摺動張力を必要とする。そのため、本発明ではコンベヤベルトの素材として非伸縮性の樹脂を使用するとともに熱伝導性を高めるため薄肉フィルムを使用する構成とした。また、上記薄肉ベルトによる完全搬送を可能とするため、コンベヤベルトが巻き回しをした駆動ローラとの間の摩擦力による通常使用されている走行方式に代わり、当該コンベヤベルトに両縁に伴走するアタッチメント付きローラチェーンを設け、該チェーンのそれぞれのアタッチメントに設けた弾性部材であるスプリングを介して横方向の引っ張りと縦方向の引っ張りを前記摩擦力による走行力に付加させる構成とし、ワークの搬送中におけるコンベヤベルトの皺の発生や蛇行を防止し、完全な凍結整形を行うようにしてある。
【００２２】
そしてまた、上記本発明の整形フリーザのコンベヤ機構における、
前記ローラチェーンは、該ローラチェーンを掛け回すスプロケットホイルの従動軸にテンション調整手段を設ける構成が好ましい。
【００２３】
上記発明により、ローラチェーンはそのローラチェーンを掛け回すスプロケットの従動軸にテンション調整手段を設け、前記コンベヤ機構を確実に機能させるようにしている。
【００２４】
そしてまた、上記本発明の整形フリーザのコンベヤ機構における、
前記上下のコンベヤベルトが巻き回しされる従動ローラは、該従動ローラ軸にテンション調整手段を持つテンションローラよりなる構成が好ましい。
【００２５】
上記発明は、上下コンベヤベルトが巻き回しさせる従動ローラのテンション調整手段について記載したもので、前記したように本発明に使用するコンベヤベルトは非伸縮性部材を使用するため、使用中のテンションの変動は少ないが、それが巻き回しされる従動ローラの軸受けに汎用のテンション調整付き軸受けを使用して、テンションローラを形成させている。
【００２６】
そしてまた、本発明の整形フリーザにおける、前記コンベヤベルトが巻き回しをするローラは、ピッチ円上に等ピッチで配設された同一形状の凸部を軸方向に延在させてなる凹凸ローラよりなる構成が好ましい。
【００２７】
上記発明は、前記薄肉の非伸縮性樹脂よりなるコンベヤベルトを巻き回しするコンベヤの前後に設けた駆動ローラ及び従動ローラの構成について記載したもので、上下並走するコンベヤベルトによりワーク群を挟持搬送し凍結整形する運転停止中に生成された氷片等の異物が前記コンベヤベルトが巻き回しされる前後の駆動ローラや従動ローラとの間に挟まった場合に、前記薄肉の非伸縮性ベルトに発生する孔、破れの発生を防止するために特定した前記ローラの外形形状に付き記載したもので、一定の形状の凹凸のある歯車状ローラにより構成するようにしたものである。
上記ローラ面の軸方向の凹凸構造により前記異物は凸部より凹部へ落ち込み前記破損の発生を防止する。
【００２８】
そしてまた、上記本発明の整形フリーザにおける、前記コンベヤベルトが巻き回しをするローラは、軸方向の両端に対向する円盤を設け、該円盤に設けた同一径のピッチ円上に等ピッチで植設した複数の同一小径よりなる円柱または円筒により格子状ローラを形成する構成が好ましい。
【００２９】
そしてまた、上記本発明の整形フリーザの駆動ローラや従動ローラに使用する、前記凹凸ローラや格子ローラは、その外径をローラの両端部の径より中間部の径を大きく中高状にして、巻き回しをしたコンベヤベルトの皺の発生を防止すると共に、蛇行を防止する構成が好ましい。
【００３０】
上記発明は、巻き回しをした前記非伸縮性の薄肉樹脂フイルムよりなるベルトに前記ローラ上での蛇行ないし皺の発生を防止する構成としたものである。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例の形態を、図示例と共に説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、形状、その相対的位置等は特に特定的な記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。以下図面に基づいて本発明の詳細を説明する。
図１は本発明の整形フリーザの概略構成を示す側面図で、図２は図１のＩＩ−ＩＩ視図で、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ視図で、図４は図１、図３のコンベヤベルト１２ａ、１２ｂのコンベヤ機構の概略構成を示す前後にずらした斜視的模式図で、図５は図３のＤ部拡大図で、図６は図１の駆動ローラや従動ローラの概略構成を示す図で、（Ａ）は格子状ローラを示し、（Ｂ）は凹凸ローラを示す図である。
【００３２】
図１から図４に見るように、本発明の整形フリーザは、断熱壁で囲繞された横長の筐体１０に、上下に重なった二つのコンベヤ機構を形成する上部コンベヤ機構１１ａと下部コンベヤ機構１１ｂと、上記二組のコンベヤ機構の駆動装置１５と、凍結整形手段２５と、図示してないコンベヤ機構とを内蔵する構成とし、入り口１０ａ側より柔軟性部材（例えば青汁袋物）よりなる複数のワーク群を前記二つのコンベヤ機構の同方向に並走する挟持走行部へ投入し、出口１０ｂ側より凍結整形品を得る構成にしてある。
【００３３】
図１に示すように、上部コンベヤ機構１１ａは、駆動ローラ１３ａと従動ローラ１４ａとコンベヤベルト１２ａと、前記駆動ローラ１３ａの固定軸受け部と従動ローラ１４ａのテンション調整軸受け１６ａとよりなり、
下部コンベヤ機構１１ｂは、駆動ローラ１３ｂと従動ローラ１４ｂとコンベヤベルト１２ｂと、前記駆動ローラ１３ｂの固定軸受け部と従動ローラ１４ｂのテンション調整軸受け１６ｂとよりなり、
上記二組のコンベヤ機構の駆動装置１５は、減速機付き可変速モータよりなる駆動源１５ｄと、上下の駆動ローラ１３ａ、１３ｂの駆動軸に設けたプーリ１５ａ、１５ｂとテンションプーリ１５ｃ、１５ｃと、駆動ベルト１５ｅとよりなり上下の駆動ローラを逆回転させ、前記上下のコンベヤ機構１１ａ、１１ｂの対向部位でそれぞれのコンベヤベルト１２ａ、１２ｂが同方向に同一速度で走行する構成にしてある。その走行方向を矢印Ａで示す。
なお、前記コンベヤベルト１２ａ、１２ｂは、それぞれ、例えばガラス繊維よりなる部材にテフロンコートを施した非伸縮性の薄肉樹脂性フィルムより構成し、複数のワーク群の上下両面を挟持する際の皺の発生を防止するため前記非伸縮性フィルムを使用するとともに、後記する前記ベルトの内側に設けた凍結整形手段２５よりの冷熱の熱伝導率の向上を図るため０．２〜０．５ｍｍの薄肉フィルムを使用している。
【００３４】
また、前記凍結整形手段２５は、別途設けた冷熱源よりの冷媒液を充填した平面状フラットタンクよりなる平面状冷却板１７ａ、１７ｂよりなり、そのフラット面をそれぞれ前記コンベヤベルト１２ａ、１２ｂの内側に接触させ適当圧で押圧して、前記コンベヤベルト１２ａ、１２ｂが挟持する柔軟性部材よりなる図３に示すワーク３０を所定厚みに凍結整形するようにしたものである。
【００３５】
図２は、図１のコンベヤベルト１２ａ、１２ｂを取り除いた状態におけるＩＩ−ＩＩ視図で、上部コンベヤ機構１１ａの駆動ローラ１３ａと、下部コンベヤ機構１１ｂの駆動ローラ１３ｂと、その伝導系である駆動装置１５が示されている。
図に見るように格子状ローラからなる駆動ローラ１３ａと該ローラに適当な間隔をあけてその下部に同じく格子状ローラからなる駆動ローラ１３ｂとを配設し、前記駆動ローラ１３ａと駆動ローラ１３ｂの両側にはそれぞれ引っ張り用スプロケットホイル１８ａ、１８ａａと１８ｂ、１８ｂｂとを設け、更に左側外側には減速機付き可変速原動機（駆動源）１５ｄとプーリ１５ａ、１５ｂ、テンションプーリ１５ｃ、１５ｃ、駆動ベルト１５ｅとよりなる駆動装置１５を設け、駆動ローラ１３ｂは矢印Ａ１方向に回転させ駆動ローラ１３ａは矢印Ａ２方向に回転させる構成にしてある。
【００３６】
図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ視図で、下部コンベヤ機構１１ｂのコンベヤベルト１２ｂの走行状況を示してある。
図に見るように、前記図２に示す駆動ローラ１３ｂの両側に設けた引っ張り走行用スプロケットホイル１８ｂ、１８ｂｂに掛け回しをしたアタッチメント付きローラチェーン２０ｂ、２０ｂｂを介して、前記駆動ローラ１３ｂに巻き回しをしたコンベヤベルト１２ｂの両縁をスプリング２１、２１により左右の横方向に展張引っ張り力を、又走行方向Ａに向け引っ張り張力を駆動ローラ１３ｂとの間の摩擦力に付加して走行させ、当該ベルトの皺発生と蛇行を防止する構成にしてある。
【００３７】
図４は、図１、図３のコンベヤベルト１２ａ、１２ｂのコンベヤ機構の概略構成を示す前後にずらした斜視的模式図で、前記コンベヤ機構の構成を理解し易く図で示してある。
図に見るように、本コンベヤ機構は、上下コンベヤ機構１１ａ、１１ｂのコンベヤベルト１２ａ及び１２ｂの走行が駆動ローラ１３ａと１３ｂとの間の摩擦力に頼ることなく、その両縁に沿って設けた同一速度で伴走するローラチェーンによる弾性部材を介しての横方向への展張引っ張り力と縦方向への引っ張り力とを付加して、ワークの搬送と凍結整形中におきる皺発生及び蛇行を防止する構成としたものである。
【００３８】
そのため、図３においてもその一部を記載してあるように、
上部コンベヤ機構１１ａにおいて、駆動ローラ１３ａと従動ローラ１４ａのそれぞれにスプロケットホイル１８ａと１９ａを伝導側（以後表側という）に設け、その伝導側の反対側（以後裏側という）にスプロケットホイル１８ａａと１９ａａを設け、そして表側にはアタッチメント付きローラチェーン２０ａを掛け回しをし、裏側には同じくアタッチメント付きローラチェーン２０ａａを掛け回しするとともに、前記コンベヤベルト１２ａの全長にわたりその両縁を弾性部材であるスプリング２１により前記ローラチェーン２０ａ、２０ａａのアタッチメントに結合させローラチェーンにより展張引っ張りの付加運転が可能の構造にしてある。
下部コンベヤ機構１１ｂにおいて、駆動ローラ１３ｂと従動ローラ１４ｂのそれぞれにスプロケットホイル１８ｂと１９ｂを表側に設け、裏側にスプロケットホイル１８ｂｂ（不図示）と１９ｂｂを設け、そして表側にはアタッチメント付きローラチェーン２０ｂを掛け回し裏側には同じくアタッチメント付きローラチェーン２０ｂｂを掛け回すとともに、前記コンベヤベルト１２ｂの全長にわたりその両縁を弾性部材であるスプリング２１により前記ローラチェーン２０ｂ、２０ｂｂのアタッチメントに結合させローラチェーンにより横方向の展張引っ張りと縦方向の引っ張り付加運転が可能の構造にしてある。
【００３９】
なお、前記コンベヤベルト１２ａ、１２ｂは非伸縮性部材を使用する構成にしてあるため、走行運転による部材の伸びはあまり大きくは認められないが、ローラチェーン２０ａ、２０ａａ、２０ｂ、２０ｂｂはその伸びが大きく、そのため展張、引っ張り力に対しても少なからぬ影響を受けるので、その対策として、
従動ローラ１４ａにはテンション調整用軸受け１６ａ、１６ａａを設け、従動ローラ１４ｂにはテンション調整用軸受け１６ｂ、１６ｂｂを設けテンションローラとして作動させるとともに、
また前記チェーン２０ａ、２０ａａには、該チェーンの掛け回しをするスプロケットホイルの従動側軸受けにテンション調整部２８ａ、２８ａａを設け、前記チェーン２０ｂ、２０ｂｂには該チェーンが掛け回しするスプロケットホイルの従動側軸受けにテンション調整部２８ｂ、２８ｂｂを設けてローラチェーンの伸びに対する対策を行って、走行機構としてより効率的に機能する構成にしてある。
【００４０】
なお、図５は図３のＤ部拡大図で、コンベヤベルトの両縁を該縁に沿って同一速度で伴走するローラチェーンのアタッチメントに弾性部材であるスプリング２１により、駆動ローラとの摩擦力による走行力Ｆに加え、幅方向の展張引っ張り力Ｆ１と走行方向Ａへの引っ張り力Ｆ２をコンベヤベルトの両縁に与え、皺の発生及び蛇行を防止する構成にしてある。
【００４１】
図６は、図１の駆動ローラ１３ａ、１３ｂや従動ローラ１４ａ、１４ｂの概略構成を示す図で、図の（Ａ）には格子状ローラが示され、（Ｂ）には凹凸ローラが示してある。
図の（Ａ）に見るように、前記格子状ローラは、両サイドの円盤２３と、該円盤上の同一同心円に等ピッチで平行に植設された複数の円柱２２とよりなる格子状ローラで構成するとともに、中央部位の外接円の外径を植設基部での外接円の外径より大きく中高状に形成したものである。
また、図の（Ｂ）に見るように、凹凸ローラは、ピッチ円上に等ピッチで配設された同一形状の凸部２９ａを軸方向に延在させ凹部２９ｂを軸方向に延在させるとともに、中央部位の外接円の外径を両端の外接円の外径より大きく中高状に形成する構成にしてある。
【００４２】
前記格子状ローラや凹凸ローラによる凹凸面の形成により、該ローラに巻き回すコンベヤベルトのローラとの接触面に付着した氷片等の異物による当該ベルトの損傷発生を防止出来、また前記中高構造により前記ベルトへの皺の発生や蛇行を防止する構成にしてある。
【００４３】
【発明の効果】
本発明は上記構成により、下記効果を奏する。
食品等の柔軟性部材よりなるワークの凍結整形を行う連続搬送フリーザにおいて、
二つのコンベヤ機構の同方向に並走する上下のコンベヤベルトに複数のワークを挟持搬送させ、搬送過程において前記ワークを挟持する上下のベルトを介して、平面状冷却板により凍結整形する構成としたため、同一寸法の厚みを持つ整形品を得ることができる。
また、前記ワークを挟持するコンベヤベルトを非伸縮性の薄肉樹脂フィルムよりなる部材を使用する構成としたため、冷却板からの冷熱を効率よく伝熱出来る。
また非伸縮性部材を使用するとともに、前記ベルトの両縁を伴走するアタッチメント付きローラチェーンに弾性部材よりなるベルト走行機構を設ける構成としたため、整形ワークに対し皺の発生と蛇行を防止する搬送ベルトにより良好な接触凍結整形を行うことができる。
また、前記コンベヤベルトが巻き回しされる駆動ローラや従動ローラの表面が軸方向へ等ピッチの凹凸のある稜線よりなる凹凸ローラか又は格子状ローラにより形成したため、ベルトに付着した氷片等の異物によるベルトの損傷を防止出来、上記複数の効果の有機的結合により効率的な整形装置の提供を可能にした。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の整形フリーザの概略構成を示す側面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ視図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ視図である。
【図４】図１、図３のコンベヤベルト１２ａ、１２ｂのコンベヤ機構の概略構成を示す前後にずらした斜視的模式図である。
【図５】図３のＤ部拡大図である。
【図６】図１の駆動ローラや従動ローラの概略構成を示す図で、（Ａ）は格子状ローラを示し、（Ｂ）は凹凸ローラを示す図である。
【図７】従来の連続搬送フリーザの概略構成を示す図で、（Ａ）は側面図で、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ視図である。
【図８】従来の別の連続搬送フリーザの概略構成を示す蓋解放時の内部状況を示す断面図である。
【図９】従来のバラ凍結食品用整形フリーザの概略構成を示す断面側面図である。
【図１０】従来の円筒型電池の搬送装置の概略構成を示す斜視図である。
【図１１】（Ａ）は従来のベルト定着装置の概略構成を示す概略構成図で、（Ｂ）は（Ａ）の定着兼駆動ローラの概略構成を示す軸方向に直角に見た図である。
【符号の説明】
１０　　筐体
１０ａ　入り口
１０ｂ　出口
１１ａ　上部コンベヤ機構
１１ｂ　下部コンベヤ機構
１２ａ、１２ｂ　コンベヤベルト
１３ａ、１３ｂ　駆動ローラ
１４ａ、１４ｂ　従動ローラ
１５　　駆動装置
１５ａ、１５ｂ　　プーリ
１５ｃ　テンションプーリ
１５ｄ　減速可変速原動機（駆動源）
１６ａ、１６ａａ、１６ｂ、１６ｂｂ　テンション調整用軸受け
１７ａ、１７ｂ　平面状冷却板
１８ａ、１８ａａ、１８ｂ、１８ｂｂ　スプロケットホイル
１９ａ、１９ａａ、１９ｂ、１９ｂｂ　スプロケットホイル
２０ａ、２０ａａ、２０ｂ、２０ｂｂ　アタッチメント付きローラチェーン
２１　　スプリング（弾性部材）
２２　　円柱
２３　　円盤
２５　　凍結整形手段
２８ａ、２８ａａ、２８ｂ、２８ｂｂ　テンション調整部
２９ａ　凸部
２９ｂ　凹部
３０　　ワーク
【図１】
2004132654.tif 000003
【図２】
2004132654.tif 000004
【図３】
2004132654.tif 000005
【図４】
2004132654.tif 000006
【図５】
2004132654.tif 000007
【図６】
2004132654.tif 000008
【図７】
2004132654.tif 000009
【図８】
2004132654.tif 000010
【図９】
2004132654.tif 000011
【図１０】
2004132654.tif 000012
【図１１】
2004132654.tif 000013