(57)【要約】【課題】メンテナンス後の処理モジュールの動作確認を行うことができる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置は、画像形成装置本体１０と、それに接続された折り装置５００、製本装置６００およびフィニッシャ７００とから構成されている。この画像形成装置においては、ジョブ実行中に該ジョブ中に使用されていない処理モジュール（処理機能単位で区分されるユニットまたは装置）のいずれかに対してメンテナンスが行われると、該処理モジュールのメンテナンスの終了後に、動作確認用シートをメンテナンスが行われた処理モジュールへ搬送し、該処理モジュールを動作させるように制御する。【選択図】　　　図１
2004145083.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の処理モジュールを備え、前記複数の処理モジュールのうち、ジョブ実行中に該ジョブに使用されていない処理モジュールに対してメンテナンスを行うことが可能な画像形成装置であって、
ジョブ実行中に該ジョブ中に使用されていない処理モジュールのいずれかに対してメンテナンスが行われると、該処理モジュールのメンテナンスの終了後に、動作確認用シートを前記メンテナンスが行われた処理モジュールへ搬送し、該処理モジュールを動作させるように制御する制御手段
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記動作確認用シートを、現在実行中のジョブに割り込ませて優先的に前記メンテナンスが行われた処理モジュールへ搬送するように制御することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記動作確認用シートを、前記メンテナンスが終了しかつ現在実行中のジョブが終了した後に、前記メンテナンスが行われた処理モジュールへ搬送することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記動作確認用シートの搬送開始時期を、ジョブの実行中とするか該ジョブの終了後とするかを選択する選択手段を有することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記制御手段は、前記動作確認用シートを現在実行中のジョブに割り込ませる場合、現在実行中のジョブを中断し、前記動作確認用シートを前記メンテナンスが行われた処理モジュールへ搬送した後に、該中断されたジョブを再開するように制御することを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項６】
複数の排紙トレイを有し、前記制御手段は、前記メンテナンスが行われた処理モジュールを経た前記動作確認用シートを、前記複数の排紙トレイのうち、現在実行中のジョブに使用されていないトレイに排紙するように制御することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項７】
複数の処理モジュールを備え、前記複数の処理モジュールのうち、ジョブ実行中に該ジョブに使用されていない処理モジュールに対してメンテナンスを行うことが可能な画像形成装置上で実行可能なプログラムであって、ジョブ実行中に該ジョブ中に使用されていない処理モジュールのいずれかに対してメンテナンスが行われると、該処理モジュールのメンテナンスの終了後に動作確認用シートを前記メンテナンスが行われた処理モジュールへ搬送し、該処理モジュールを動作させるように制御する制御ステップ
を有することを特徴とするプログラム。
【請求項８】
前記制御ステップでは、前記動作確認用シートを、現在実行中のジョブに割り込ませて優先的に前記メンテナンスが行われた処理モジュールへ搬送するように制御することを特徴とする請求項７記載のプログラム。
【請求項９】
前記制御ステップでは、前記動作確認用シートを、前記メンテナンスが終了しかつ現在実行中のジョブが終了した後に、前記メンテナンスが行われた処理モジュールへ搬送するように制御することを特徴とする請求項７記載のプログラム。
【請求項１０】
前記動作確認用シートの搬送開始時期を、ジョブの実行中とするか該ジョブの終了後とするかを選択するステップを有することを特徴とする請求項７記載のプログラム。
【請求項１１】
前記動作確認用シートを現在実行中のジョブに割り込ませる場合、現在実行中のジョブを中断するステップと、
前記動作確認用シートが、前記メンテナンスが行われた処理モジュールへ搬送された後に、前記中断されたジョブを再開するステップと
を有することを特徴とする請求項１０記載のプログラム。
【請求項１２】
前記制御ステップでは、前記処理モジュールを経た前記動作確認用シートを、複数の排紙トレイのうち、現在実行中のジョブに使用されていないトレイに排紙するように制御することを特徴とする請求項７記載のプログラム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ジョブ実行中に該ジョブに使用されていない処理モジュールの全てに対してメンテナンスを行うことが可能な画像形成装置およびプログラムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複写機などの画像形成装置にフィニッシャなどの後処理装置を接続し、束排出処理、綴じ処理、折り処理、製本処理など、ユーザが所望する様々な後処理を行うことが可能な画像形成装置が提供されている。ここで、束排出処理、綴じ処理、折り処理、製本処理などユーザが必要とする全ての後処理を１つのシステムで可能にするには、各処理を専用に行う複数の後処理装置を画像形成装置と重連に接続することで達成することが可能である。
【０００３】
このような画像形成装置においては、ユーザがジャム処理を行う場合や、サービスマンが部品交換、調整、清掃などのメンテナンスを行う場合、ユーザまたはサービスマンなどの作業者が装置内部にアクセス可能なように画像形成装置および後処理装置の各装置の外装には開閉可能なカバーが設けられている。
【０００４】
上記カバーが設けられている従来の画像形成装置の一例について図２９を参照しながら説明する。図２９は従来の画像形成装置の主要部構成を示す縦断面図である。
【０００５】
従来の画像形成装置は、図２９に示すように、電子写真方式により用紙上に画像を形成するプリンタ３００を備える。プリンタ３００は、ポリゴンミラー１１０ａを含む露光制御部１１０と、感光ドラム１１１と、現像器１１３と、転写部１１６と、定着部１１７と、フラッパ１２１と、排出ローラ１１８と、反転パス１２２と、両面搬送パス１２４と、２つのカセット１１４，１１５と、手差給紙部１２５とを有する。カセット１１４，１１５、手差給紙部１２５または両面搬送パス１２４からは用紙が給紙され、この用紙は感光ドラム１１１と転写部１１６との間に搬送される。そして、感光ドラム１１１に形成された現像剤像が転写部１１６により給紙された用紙上に転写され、用紙に転写された現像剤像は定着部１１７において用紙上に定着される。
【０００６】
ここで、画像形成装置には、用紙を搬送する複数の搬送路（各カセット１１４，１１５から感光ドラム１１１へ至る用紙の搬送路、用紙を機外へ排出するための搬送路、反転パス１２２、両面搬送パス１２４などを含む）の全てに機外からアクセス可能にするためのカバー３５１が開閉可能に設けられている。このカバー３５１は、通常の画像形成動作中には開けられないものであり、非動作中にジャム処理やメンテナンスなどのために開けられるものである。よって、画像形成動作中にカバー３５１が開けられると、異常な状態が発生したと判断して、全ての動作を停止する。
【０００７】
また、後処理装置にも、上記画像形成装置と同様のカバーが設けられている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の画像形成装置では、全ての用紙が同じ搬送路を通過するとは限らず、ユーザの設定次第で、用紙が通過する搬送路が異なる場合がある。例えば、画像形成装置の場合、片面モードと両面モードでは用紙の搬送路が異なり、後処理装置の場合、綴じモード、折りモード、製本モードのそれぞれのモード間で用紙の搬送路が異なる。よって、それぞれでの搬送路での通紙枚数が異なり、システムの各装置や各搬送路によってメンテナンスのタイミングが異なることになる。また、メンテナンスのうち、部品交換を例に取ると、通紙枚数が同じでも部品自身の耐久枚数が異なるため、システムの各装置や各搬送路によってメンテナンスのタイミングが異なる。
【０００９】
従って、従来のような構成のシステムでは、メンテナンスのためにカバーを開けると、システム全体を停止させる必要がある。また、後処理装置が重連接続されているシステムの場合、システム全体を止めずに後処理装置のメンテナンスを行うことは可能であるが、この場合、メンテナンスを行う装置のみをシステムから取り外し、移動させる必要があるとともに、この装置の取り外しに伴い、システム全体の制御を行うコントロール部により、接続されている後処理装置を認識するために、再度初期化動作を行うことが必要になる。
【００１０】
このように、従来の画像形成装置においては、様々なタイミングでメンテナンスを行う必要があり、それぞれのメンテナンスを実行する際には、システム全体の停止、または装置の取り外し、それに伴う再初期化動作などが発生する。その結果、メンテナンスによって、システムの稼働時間が減少し、システムの稼働効率が低下する。
【００１１】
本発明の目的は、システムの停止を行うことなく、メンテナンス後の処理モジュールの動作確認を行うことができる画像形成装置およびプログラムを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため、複数の処理モジュールを備え、前記複数の処理モジュールのうち、ジョブ実行中に該ジョブに使用されていない処理モジュールに対してメンテナンスを行うことが可能な画像形成装置であって、ジョブ実行中に該ジョブ中に使用されていない処理モジュールのいずれかに対してメンテナンスが行われると、該処理モジュールのメンテナンスの終了後に、動作確認用シートを前記メンテナンスが行われた処理モジュールへ搬送し、該処理モジュールを動作させるように制御する制御手段を有することを特徴とする。
【００１３】
上記画像形成装置において、前記制御手段は、前記動作確認用シートを、現在実行中のジョブに割り込ませて優先的に前記メンテナンスが行われた処理モジュールへ搬送するように制御することを特徴とする。
【００１４】
上記画像形成装置において、前記制御手段は、前記動作確認用シートを、前記メンテナンスが終了しかつ現在実行中のジョブが終了した後に、前記メンテナンスが行われた処理モジュールへ搬送することを特徴とする。
【００１５】
上記画像形成装置において、前記動作確認用シートの搬送開始時期を、ジョブの実行中とするか該ジョブの終了後とするかを選択する選択手段を有することを特徴とする。
【００１６】
上記画像形成装置において、前記制御手段は、前記動作確認用シートを現在実行中のジョブに割り込ませる場合、現在実行中のジョブを中断し、前記動作確認用シートを前記メンテナンスが行われた処理モジュールへ搬送した後に、該中断されたジョブを再開するように制御することを特徴とする。
【００１７】
上記画像形成装置において、複数の排紙トレイを有し、前記制御手段は、前記メンテナンスが行われた処理モジュールを経た前記動作確認用シートを、前記複数の排紙トレイのうち、現在実行中のジョブに使用されていないトレイに排紙するように制御することを特徴とする。
【００１８】
また、本発明は、上記目的を達成するため、複数の処理モジュールを備え、前記複数の処理モジュールのうち、ジョブ実行中に該ジョブに使用されていない処理モジュールに対してメンテナンスを行うことが可能な画像形成装置上で実行可能なプログラムであって、ジョブ実行中に該ジョブ中に使用されていない処理モジュールのいずれかに対してメンテナンスが行われると、該処理モジュールのメンテナンスの終了後に動作確認用シートを前記メンテナンスが行われた処理モジュールへ搬送し、該処理モジュールを動作させるように制御する制御ステップを有することを特徴とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００２０】
図１は本発明の一実施形態に係る画像形成装置の主要部構成を示す縦断面図である。
【００２１】
画像形成装置は、図１に示すように、画像形成装置本体１０と、折り装置５００と、製本装置６００と、フィニッシャ７００とから構成され、画像形成装置本体１０は、原稿画像を読み取るイメージリーダ２００、プリンタ３００および操作表示装置４００を備える。
【００２２】
イメージリーダ２００には、原稿給送装置１００が搭載されている。原稿給送装置１００は、原稿トレイ上に上向きにセットされた原稿を先頭頁から順に１枚ずつ左方向へ給紙し、湾曲したパスを介してプラテンガラス１０２上を左から流し読取り位置を経て右へ搬送し、その後外部の排紙トレイ１１２に向けて排出する。この原稿がプラテンガラス１０２上の流し読取り位置を左から右へ向けて通過するときに、この原稿画像は流し読取り位置に対応する位置に保持されたスキャナユニット１０４により読み取られる。この読取り方法は、一般的に、原稿流し読みと呼ばれる方法である。具体的には、原稿が流し読取り位置を通過する際に、原稿の読取り面がスキャナユニット１０４のランプ１０３の光で照射され、その原稿からの反射光がミラー１０５、１０６、１０７を介してレンズ１０８に導かれる。このレンズ１０８を通過した光は、イメージセンサ１０９の撮像面に結像する。
【００２３】
このように流し読取り位置を左から右へ通過するように原稿を搬送することによって、原稿の搬送方向に対して直交する方向を主走査方向とし、搬送方向を副走査方向とする原稿読取り走査が行われる。すなわち、原稿が流し読取り位置を通過する際に主走査方向に原稿画像を１ライン毎にイメージセンサ１０９で読み取りながら、原稿を副走査方向に搬送することによって原稿画像全体の読取りが行われ、光学的に読み取られた画像はイメージセンサ１０９によって画像データに変換されて出力される。イメージセンサ１０９から出力された画像データは、後述する画像信号制御部２０２において所定の処理が施された後にプリンタ３００の露光制御部１１０にビデオ信号として入力される。
【００２４】
また、原稿給送装置１００により原稿をプラテンガラス１０２上に搬送して所定位置に停止させ、この状態でスキャナユニット１０４を左から右へ走査させることにより原稿を読み取ることも可能である。この読取り方法は、いわゆる原稿固定読みと呼ばれる方法である。
【００２５】
原稿給送装置１００を使用しないで原稿を読み取るときには、まず、ユーザにより原稿給送装置１００を持ち上げてプラテンガラス１０２上に原稿を載置し、そして、スキャナユニット１０４を左から右へ走査させることにより原稿の読取りを行う。すなわち、原稿給送装置１００を使用しないで原稿を読み取るときには、原稿固定読みが行われる。
【００２６】
プリンタ３００の露光制御部１１０は、入力されたビデオ信号に基づきレーザ光を変調して出力し、該レーザ光はポリゴンミラー１１０ａにより走査されながら感光ドラム１１１上に照射される。感光ドラム１１１には走査されたレーザ光に応じた静電潜像が形成される。ここで、露光制御部１１０は、原稿固定読み時には、正しい画像（鏡像でない画像）が形成されるようにレーザ光を出力する。
【００２７】
この感光ドラム１１１上の静電潜像は、現像器１１３から供給される現像剤によって現像剤像として可視像化される。また、レーザ光の照射開始と同期したタイミングで、各カセット１１４，１１５、手差給紙部１２５または両面搬送パス１２４から用紙が給紙され、この用紙は感光ドラム１１１と転写部１１６との間に搬送される。感光ドラム１１１に形成された現像剤像は転写部１１６により給紙された用紙上に転写される。
【００２８】
現像剤像が転写された用紙は定着部１１７に搬送され、定着部１１７は用紙を熱圧することによって現像剤像を用紙上に定着させる。定着部１１７を通過した用紙はフラッパ１２１および排出ローラ１１８を経てプリンタ３００から外部（折り装置５００）に向けて排出される。
【００２９】
ここで、用紙をその画像形成面が下向きになる状態（フェイスダウン）で排出するときには、定着部１１７を通過した用紙をフラッパ１２１の切換動作により一旦反転パス１２２内に導き、その用紙の後端がフラッパ１２１を通過した後に、用紙をスイッチバックさせて排出ローラ１１８によりプリンタ３００から排出する。以下、この排紙形態を反転排紙と呼ぶ。この反転排紙は、原稿給送装置１００を使用して読み取った画像を形成するときまたはコンピュータから出力された画像を形成するときなどのように先頭頁から順に画像形成するときに行われ、その排紙後の用紙順序は正しい頁順になる。
【００３０】
また、手差給紙部１２５からＯＨＰシートなどの硬い用紙が給紙され、この用紙に画像を形成するときには、用紙を反転パス１２２に導くことなく、画像形成面を上向きにした状態（フェイスアップ）で排出ローラ１１８により排出する。
【００３１】
さらに、用紙の両面に画像形成を行う両面記録が設定されている場合には、フラッパ１２１の切換動作により用紙を反転パス１２２に導いた後に両面搬送パス１２４へ搬送し、両面搬送パス１２４へ導かれた用紙を上述したタイミングで感光ドラム１１１と転写部１１６との間に再度給紙する制御が行われる。
【００３２】
プリンタ３００から排出された用紙は折り装置５００に送られる。この折り装置５００は、用紙をＺ形に折り畳む処理を行う。例えば、Ａ３サイズやＢ４サイズのシートでかつ折り処理が指定されているときには、折り装置４００で折り処理を行い、それ以外の場合、プリンタ３００から排出された用紙は折り装置５００を通過して、製本装置６００、さらには、フィニッシャ７００に送られる。製本装置６００は、用紙を半分に折りたたみ閉じ処理を行う。フィニッシャ７００では、綴じ処理などの各処理を行う。
【００３３】
次に、本画像形成装置全体の制御を司るコントローラの構成について図２を参照しながら説明する。図２は図１の画像形成装置全体の制御を司るコントローラの構成を示すブロック図である。
【００３４】
コントローラは、図２に示すように、ＣＰＵ回路部１５０を有し、ＣＰＵ回路部１５０は、ＣＰＵ（図示せず）、ＲＯＭ１５１、ＲＡＭ１５２を内蔵し、ＲＯＭ１５１に格納されている制御プログラムにより各ブロック１０１，２０１，２０２，２０９，３０１，４０１，５０１，６０１，７０１を総括的に制御する。ＲＡＭ１５２は、制御データを一時的に保持し、また制御に伴う演算処理の作業領域として用いられる。
【００３５】
原稿給送装置制御部１０１は、原稿給送装置１００をＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づき駆動制御する。イメージリーダ制御部２０１は、上述のスキャナユニット１０４、イメージセンサ１０９などに対する駆動制御を行い、イメージセンサ１０９から出力されたアナログ画像信号を画像信号制御部２０２に転送する。
【００３６】
画像信号制御部２０２は、イメージセンサ１０９からのアナログ画像信号をデジタル信号に変換した後に各処理を施し、このデジタル信号をビデオ信号に変換してプリンタ制御部３０１に出力する。また、コンピュータ２１０から外部Ｉ／Ｆ２０９を介して入力されたデジタル画像信号に各種処理を施し、このデジタル画像信号をビデオ信号に変換してプリンタ制御部３０１に出力する。この画像信号制御部２０２による処理動作は、ＣＰＵ回路部１５０により制御される。プリンタ制御部３０１は、入力されたビデオ信号に基づき上述の露光制御部１１０を駆動する。
【００３７】
操作表示装置制御部４０１は、操作表示装置４００（図１に示す）とＣＰＵ回路部１５０との間で情報のやり取りを行う。ここで、操作表示装置４００は、後述するように、画像形成に関する各種機能を設定する複数のキー、設定状態を示す情報を表示するための表示部などを有する。この操作表示装置４００の各キーの操作に対応するキー信号は操作表示装置制御部４０１を介してＣＰＵ回路部１５０に出力される。また、操作表示装置制御部４０１は、ＣＰＵ回路部１５０からの信号に基づき対応する情報を操作表示装置４００の表示部に表示するように制御する。
【００３８】
折り装置制御部５０１は折り装置５００に搭載され、ＣＰＵ回路部１５０と情報のやり取りを行うことによって折り装置全体の駆動制御を行う。
【００３９】
製本装置制御部６０１は製本装置６００に搭載され、ＣＰＵ回路１５０と情報のやり取りを行うことによって製本装置全体の駆動制御を行う。
【００４０】
フィニッシャ制御部７０１はフィニッシャ７００に搭載され、ＣＰＵ回路部１５０と情報のやり取りを行うことによってフィニッシャ全体の駆動制御を行う。この制御内容については後述する。
【００４１】
次に、折り装置５００、製本装置６００、およびフィニッシャ７００の構成について図３を参照しながら説明する。図３は図１の折り装置５００、製本装置６００、およびフィニッシャ７００の構成を示す図である。
【００４２】
折り装置５００は、図３に示すように、プリンタ３００から排出された用紙を導入し、製本装置６００側に導くための折り搬送水平パス５０２を有する。折り搬送水平パス５０２上には、搬送ローラ対５０３および搬送ローラ対５０４が設けられている。また、折り搬送水平パス５０２の出口部（製本装置６００側）には、折りパス選択フラッパ５１０が設けられている。この折りパス選択フラッパ５１０は、折り搬送水平パス５０２上の用紙を折りパス５２０または製本装置６００側に導くための切換動作を行う。
【００４３】
ここで、折り処理を行う場合には、折りパス選択フラッパ５１０がオンされ、用紙が折りパス５２０に導かれる。折りパス５２０に導かれた用紙は、折りパス５２２に導かれ、先端を第１折りストッパ５２５に到達まで搬送される。その後、折りローラ５２１によって、折りパス５２３へ導かれると同時に端部より１／４の部分が折られ、端部が第２折りストッパ５２６に到達するまで搬送される。さらに、折りローラ５２１によって、折りパス５２４へ導かれると同時に用紙中央部が折られてＺ形に折りたたまれる。これに対し、折り処理を行わない場合には、折りパス選択フラッパ５１０がオフされ、用紙はプリンタ３００から折り搬送水平パス５０２を介して製本装置６００に直接送られる。
【００４４】
製本装置６００は、折り装置５００を介して排出された用紙を導入し、フニッシャ７００側に導くための製本搬送水平パス６１２を有する。製本搬送水平パス６１２上には、各搬送ローラ対６０２，６０３，６０４が設けられている。また、製本搬送水平パス６１２の入口部（折り装置５００側）には、製本パス選択フラッパ６１０が設けられている。この製本パス選択フラッパ６１０は、製本搬送水平パス６１２上の用紙を製本パス６１１またはフィニッシャ７００側に導くための切換動作を行う。
【００４５】
ここで、製本処理を行う場合には、製本パス選択フラッパ６１０がオンされ、用紙が製本パス６１１に導かれる。製本パス６１１に導かれた用紙は、搬送ローラ対６０５によって、用紙先端が可動式のシート位置決め部材６２５に接するまで搬送される。製本パス６１１の途中位置には、２対のステイプラ６１５が設けられており、このステイプラ６１５はそれに対向するアンビル６１６と協働して用紙束の中央を閉じるように構成されている。
【００４６】
ステイプラ６１５の下流位置には、折りローラ対６２０が設けられている。折りローラ対６２０の対向位置には、突出し部材６２１が設けられている。この突出し部材６２１を製本パス６１１に収納された用紙束に向けて突き出すことにより、この用紙束は折りローラ対６２０間に押し出され、この折りローラ対６２０によって折り畳まれた後に、製本排出トレイ６３０に排出される。
【００４７】
また、ステイプラ６１５で綴じられた用紙束を折る場合には、ステイプル処理終了後に用紙束のステイプル位置が折りローラ対６２０の中央位置になるように、位置決め部材６２５を所定距離分下降させる。
【００４８】
これに対して、製本処理を行わない場合には、製本パス選択フラッパ６１０がオフされ、用紙は折り装置５００から製本搬送水平パス６１２を介してフィニッシャ７００に送られる。
【００４９】
フィニッシャ７００は、折り装置５００および製本装置６００を介して排出された用紙を順に取り込み、取り込んだ複数の用紙を整合して１つの束に束ねる処理、束ねた用紙束の後端をステイプルで綴じるステイプル処理、ソート処理、ノンソート処理などの各シート後処理を行う。
【００５０】
フィニッシャ７００は、プリンタ３００から折り装置５００および製本装置６００を介して排出された用紙を内部に導くための入口ローラ対７０２を有する。入口ローラ対７０２で搬送された用紙は、フィニッシャパス７１１に導かれる。フィニッシャパス７１１の下流には、切換フラッパ７１０が配置されている。切換フラッパ７１０は、ノンソートパス７１２、または、ソートパス７１３に導くためのフラッパである。
【００５１】
ノンソート処理を行う場合は、切換フラッパ７１０がオンされ、用紙がノンソートパス７１２に導かれる。そして、用紙は、ノンソータパス７１２上に設けられた搬送ローラ対７０６およびノンソート排出ローラ対７０３を介してサンプルトレイ７２１上に排出される。
【００５２】
これに対して、ステイプル処理やソート処理を行う場合は、切換フラッパ７１０がオフされ、用紙がソートパス７１３に導かれる。ソートパス７１３に導かれた用紙は、ソート排出ローラ７０４を介して中間トレイ７３０上に積載される。
【００５３】
中間トレイ６３０上に束状に積載された用紙は、必要に応じて整合処理、ステイプル処理などが施された後に、排出ローラ７０５ａ、７０５ｂによりスタックトレイ７２２上に排出される。中間トレイ７３０上に束状に積載された用紙を綴じるステイプル処理には、ステイプラ７２０が用いられる。このステイプラ７２０の動作については後述する。スタックトレイ７２２は、上下方向に自走可能に構成されている。
【００５４】
次に、折り装置５００を駆動制御する折り装置制御部５０１の構成について図４を参照しながら説明する。図４は図２の折り装置制御部の構成を示すブロック図である。
【００５５】
折り装置制御部５０１は、図４に示すように、ＣＰＵ５６１、ＲＯＭ５６２、ＲＡＭ５６３などで構成されるＣＰＵ回路部５６０を有する。ＣＰＵ回路部５６０は、通信ＩＣ５６４を介して画像形成装置本体１０側に設けられたＣＰＵ回路部１５０と通信してデータ交換を行い、ＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づきＲＯＭ５６２に格納されている各種プログラムを実行して折り装置５００の駆動制御を行う。
【００５６】
この駆動制御を行う際には、ＣＰＵ回路部５６０に、搬送中の用紙の遅延や滞留ジャムを検知するための各種パスセンサＳ１，Ｓ２，Ｓ３からの検出信号およびカバー開閉検知センサＳ４，Ｓ５からの検出信号が取り込まれる。ＣＰＵ回路部５６０にはドライバ５６５、５６６が接続され、ドライバ５６５はＣＰＵ回路部５６０からの信号に基づき搬送処理モジュールのモータＭ１およびソレノイドＳＬ１を駆動し、ドライバ５６６はＣＰＵ回路部５６０からの信号に基づき折り処理モジュールのモータＭ２，Ｍ３を駆動する。
【００５７】
ここで、搬送処理モジュールとしては、搬送ローラ対５０３、５０４の駆動源である水平パス搬送モータＭ１、パス切換フラッパ５１０の切換を行うソレノイドＳＬ１がある。また、折り処理モジュールとしては、折りローラ５２１の駆動源である折りモータＭ２、搬送ローラ５２７、５２８の駆動源である折りパス搬送モータＭ３がある。
【００５８】
カバー開閉検知センサＳ４は、後述するカバー５５１の開閉を検出するためのセンサであり、カバー開閉検知センサＳ４からの検出信号によって、カバー５５１が開状態と検出された場合、ドライバ５６５の電源がオフされ、上記搬送処理モジュールの駆動が強制的に停止される。また同時に、ドライバ５６６の電源もオフされ、上記折り処理モジュールの駆動も強制的に停止される。
【００５９】
カバー開閉検知センサＳ５は、後述のカバー５５２の開閉を検出するためのセンサであり、カバー開閉検知センサＳ５からの検出信号によって、カバー５５２が開状態と検出された場合、ドライバ５６６の電源のみがオフされ、上記折り処理モジュールの駆動が強制的に停止される。
【００６０】
また、各カバー５５１，５５２の開閉を制限するための搬送カバーロックソレノイドＳＬ２および折りカバーロックソレノイドＳＬ３が設けられている。
【００６１】
次に、製本装置６００を駆動制御する製本装置制御部６０１の構成について図５を参照しながら説明する。図５は図２の製本装置制御部の構成を示すブロック図である。
【００６２】
製本装置制御部６０１は、図５に示すように、ＣＰＵ６６１、ＲＯＭ６６２、ＲＡＭ６６３などで構成されるＣＰＵ回路部６６０を有する。ＣＰＵ回路部６６０は、通信ＩＣ６６４を介して画像形成装置本体１０側に設けられたＣＰＵ回路部１５０と通信してデータ交換を行い、ＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づきＲＯＭ６６２に格納されている各種プログラムを実行して製本装置６００の駆動制御を行う。
【００６３】
この駆動制御を行う際には、ＣＰＵ回路部６６０に各種パスセンサＳ１，Ｓ２，Ｓ３からの検出信号およびカバー開閉検知センサＳ４，Ｓ５，Ｓ６からの検出信号が取り込まれる。ＣＰＵ回路部６６０にはドライバ６６５，６６６，６６７が接続され、ドライバ６６５はＣＰＵ回路部６６０からの信号に基づき搬送処理モジュールのモータＭ１およびソレノイドＳＬ１を駆動し、ドライバ６６６はＣＰＵ回路部６６０からの信号に基づき製本処理モジュールのモータＭ２，Ｍ３，Ｍ５を駆動し、ドライバ６６７はＣＰＵ回路部６６０からの信号に基づき積載処理モジュールのモータＭ４を駆動する。
【００６４】
ここで、搬送処理モジュールとしては、搬送ローラ対６０２，６０３，６０４の駆動源である水平パス搬送モータＭ１、パス切換フラッパ６１０の切換を行うソレノイドＳＬ１がある。また、製本処理モジュールとしては、折りローラ６２０の駆動源である折りモータＭ２、搬送ローラ６０５の駆動源である折りパス搬送モータＭ５、シート位置決め部材６２５の駆動源である位置決めモータＭ３がある。また、積載処理モジュールとしては、製本排出トレイ６３０の駆動源であるトレイ昇降モータＭ４がある。さらに、カバー開閉検知センサＳ４は、後述のカバー６５１の開閉を検出するためのセンサ、カバー開閉検知センサＳ５は後述のカバー６５２の開閉を検出するためのセンサ、カバー開閉検知センサＳ６は後述のカバー６５３の開閉を検出するためのセンサである。
【００６５】
カバー開閉検知センサＳ４は、後述するカバー６５１の開閉を検出するためのセンサであり、カバー開閉検知センサＳ４からの検出信号によって、カバー６５１が開状態と検出された場合、ドライバ６６５の電源がオフされ、上記搬送処理モジュールの駆動が強制的に停止されると同時に、ドライバ６６６および６６７の電源がオフされ、製本装置６００の全ての駆動が強制的に停止される。
【００６６】
カバー開閉検知センサＳ５は、後述のカバー６５２の開閉を検出するためのセンサであり、カバー開閉検知センサＳ５からの検出信号によって、カバー６５２が開状態と検出された場合、ドライバ６６６の電源がオフされ、製本処理モジュールの駆動が強制的に停止される。
【００６７】
カバー開閉検知センサＳ６は、後述のカバー６５３の開閉を検出するためのセンサであり、カバー開閉検知センサＳ５からの検出信号によって、カバー６５３が開状態と検出された場合、ドライバ６６７の電源がオフされ、積載処理モジュールの駆動が強制的に停止される。
【００６８】
また、各カバー６５１，６５２，６５３の開閉を制限するための搬送カバーロックソレノイドＳＬ２、折りカバーロックソレノイドＳＬ３および取り出しカバーロックソレノイドＳＬ４が設けられている。
【００６９】
次に、フィニッシャ７００を駆動制御するフィニッシャ制御部７０１の構成について図６を参照しながら説明する。図６は図２のフィニッシャ制御部の構成を示すブロック図である。
【００７０】
フィニッシャ制御部７０１は、図６に示すように、ＣＰＵ７６１、ＲＯＭ７６２、ＲＡＭ７６３などで構成されるＣＰＵ回路部７６０を有する。ＣＰＵ回路部７６０は、通信ＩＣ７６４を介して画像形成装置本体１０側に設けられたＣＰＵ回路部１５０と通信してデータ交換を行い、ＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づきＲＯＭ７６２に格納されている各種プログラムを実行してフィニッシャ７００の駆動制御を行う。
【００７１】
この駆動制御を行う際には、ＣＰＵ回路部７６０に各種パスセンサＳ１，Ｓ２，Ｓ３からの検出信号およびカバー開閉検知センサＳ４，Ｓ５，Ｓ６からの検出信号が取り込まれる。ＣＰＵ回路部７６０にはドライバ７６５，７６６，７６７，７６８が接続され、ドライバ７６５はＣＰＵ回路部７６０からの信号に基づき搬送処理モジュールのモータＭ１およびソレノイドＳＬ１を駆動し、ドライバ７６６はＣＰＵ回路部７６０からの信号に基づきノンソート排紙処理モジュールのモータＭ２を駆動し、ドライバ７６７はＣＰＵ回路部７６０からの信号に基づきソート排紙処理モジュールのモータＭ３，Ｍ５を駆動し、ドライバ７６８はＣＰＵ回路部７６０からの信号に基づき積載処理モジュールのモータＭ４を駆動する。
【００７２】
ここで、搬送処理モジュールとしては、入口ローラ対７０２の駆動源である搬送モータＭ１、パス切換フラッパ７１０の切換を行うソレノイドＳＬ１がある。ノンソート排紙処理モジュールとしては、搬送ローラ対７０６、ノンソート排出ローラ７０３の駆動源である排紙モータＭ２がある。ソート処理モジュールとしては、ソート排出ローラ７０４の駆動源であるソート排紙モータＭ５、束排出ローラ７０５ａ、７０５ｂの駆動源である束搬送モータＭ３がある。積載処理モジュールとしては、スタックトレイ７２２の駆動源であるトレイ昇降モータＭ４がある。搬送モータＭ１、ノンソート排紙モータＭ２、ソート排紙モータＭ５はステッピングモータからなり、励磁パルスレートを制御することによって各モータにより駆動するローラ対を等速で回転させたり、独自の速度で回転させたりすることができる。束搬送モータＭ３はＤＣモータからなる。
【００７３】
カバー開閉検知センサＳ４は、後述のカバー７５１の開閉を検出するためのセンサであり、カバー開閉検知センサＳ４からの検出信号によりカバー７５１が開状態にあると検出した場合、ドライバ７６５の電源がオフされ、搬送処理モジュールの駆動が強制的に停止されると同時に、ドライバ７６６，７６７，７６８の電源がオフされ、フィニッシャ７００の全ての駆動が強制的に停止される。
【００７４】
カバー開閉検知センサＳ５は、後述のカバー７５２の開閉を検出するためのセンサであり、カバー開閉検知センサＳ５からの検出信号によって、カバー７５２が開状態と検出された場合、ドライバ７６６の電源がオフされ、ノンソート処理モジュールの駆動のみが強制的に停止される。
【００７５】
カバー開閉検知センサＳ６は、後述のカバー７５３の開閉を検出するためのセンサであり、カバー開閉検知センサＳ５からの検出信号によって、カバー７５３が開状態と検出された場合、ドライバ７６７の電源がオフされ、ソート処理モジュールの駆動のみが強制的に停止される。
【００７６】
また、各カバー７５１，７５２，７５３の開閉を制限するための搬送カバーロックソレノイドＳＬ２、ノンソートカバーロックソレノイドＳＬ３およびソートカバーロックソレノイドＳＬ４が設けられている。
【００７７】
次に、折り装置５００、製本装置６００、フィニッシャ７００の外装カバーを開けて対応するモジュールを取り出した状態について図７ないし図１０を参照しながら説明する。図７は折り装置５００、製本装置６００、フィニッシャ７００の外装カバーの配置を模式的に示す図、図８および図９は製本装置６００のカバーを開けて対応するモジュールを引き出した状態を模式的に示す斜視図、図１０は折り装置５００およびフィニッシャ７００のカバーをそれぞれ開けて対応するモジュールを引き出した状態を模式的に示す斜視図である。
【００７８】
折り装置５００には、図７に示すように、折り搬送水平パス５０２を含む水平パス部を覆うカバー５５１と、折りパス５２０および折りローラ５２１を含む折り処理部を覆うカバー５５２とが開閉可能に設けられている。カバー５５１とカバー５５２は、それぞれ独立に開閉可能であり、これらは、ジャム処理時や、部品交換、清掃、調整などのメンテナンス時に開閉される。各カバー５５１，５５２の開閉は、上述したカバー開閉検知センサにより検知される。また、各カバー５５１，５５２には、後述する開閉ロック機構（図１２に示す）が設けられている。ここで、カバー５５２を開けると、図１０に示すように、折り処理部５４０を機外に引き出すことが可能になる。
【００７９】
製本装置６００には、図７に示すように、製本水平搬送パス６１２を含む製本水平パス部を覆うカバー６５１と、製本パス６１１を含む製本処理部を覆うカバー６５２と、カバー６５２に取り付けられたカバー６５３とが設けられている。カバー６５１とカバー６５２はそれぞれ独立に開閉可能であり、これらは、ジャム処理時や、部品交換、清掃、調整などのメンテナンス時に開閉される。また、カバー６５３は、カバー６５２と独立して開閉可能であり、製本排出トレイ６３０上に排出された製本処理後の用紙束を機外に取り出すときに開閉される。各カバー６５１，６５２，６５３の開閉は、上述したカバー開閉検知センサにより検知される。また、各カバー６５１，６５２には、後述するような開閉ロック機構（図示せず）が設けられている。
【００８０】
ここで、製本装置６００のカバー６５１を開けると、図８に示すように、製本搬送水平パス６１２、製本パス選択フラッパ６１０および各搬送ローラ対６０２，６０３，６０４に対して、機外からアクセス可能になる。製本パス６１１は、製本水平パス部に設けられた上部６１１ａと製本処理部に設けられた下部６１１ｂに分割され、製本パス６１１の上部６１１ａには、製本装置６００のカバー６５１を開けることによってアクセス可能になる。また、カバー６５２を開けると、図９に示すように、製本パス６１１の下部６１１ｂを含むモジュール化された製本処理部６４０をスライドレール６４１に沿って機外に引き出すことが可能になる。製本処理部６４０を引き出すと、製本パス６１１の下部６１１ｂとその下流に配置された搬送ローラ対６０５、ステイプラ６１５、折りローラ６２０などに対してアクセス可能になる。
【００８１】
フィニッシャ７００には、図７に示すように、フィニッシャパス７１１を覆うカバー７５１と、ノンソートパス７１２を覆うカバー７５２と、ステイプラ７２０を含むステイプル処理部を覆うカバー７５３とが設けられている。各カバー７５１，７５２，７５３はそれぞれ独立に開閉可能であり、これらは、ジャム処理時や、部品交換、清掃、調整などのメンテナンス時に開閉される。各カバー７５１，７５２，７５３の開閉は、上述したカバー開閉検知センサにより検知される。また、各カバー７５１，７５２，７５３には、後述するような開閉ロック機構（図示せず）が設けられている。ここで、カバー７５３を開けると、図１０に示すように、ソート処理部７４０を機外に引き出すことが可能になる。
【００８２】
次に、画像形成装置本体１０のプリンタ３００の外装カバーの配置について図１１を参照しながら説明する。図１１は図１の画像形成装置本体１０のプリンタ３００に設けられた外装カバーの配置を模式的に示す図である。
【００８３】
プリンタ３００には、図１１に示すように、カバー３５２およびカバー３５３が設けられている。カバー３５２は、感光ドラム１１１、転写部１１６、定着部１１７、フラッパ１２１およびそれぞれに用紙を導くための搬送パスを覆うためのカバーである。ここで、片面、両面のいずれの画像形成時においても、用紙は上記搬送パス上を搬送される。カバー３５３は、両面搬送パス１２４を覆うためのカバーである。カバー３５２とカバー３５３は独立に開閉可能であり、これらは、ジャム処理時や、部品交換、清掃、調整などのメンテナンス時に開閉される。各カバー３５２，３５３の開閉は、折り装置５００、製本装置６００やフィニッシャ７００と同様に、カバー開閉検知センサ（図示せず）により検知される。また、各カバー３５２，３５３には、後述するような開閉ロック機構（図示せず）が設けられている。
【００８４】
ここで、カバー３５３が開けられた場合は、両面搬送パス１２４に配置された搬送ローラ対の駆動を行うドライバがオフされ、搬送ローラ対は停止状態に保持される。カバー３５２が開けられた場合は、カバー３５２に覆われた、感光ドラム１１１や定着部１１７などの駆動部、カバー３５３に覆われた駆動部を含むプリンタ３００の全ての駆動部が停止される。よって、両面搬送パス１２４内のローラ清掃などのメンテナンスのためにカバー３５３が開けられても、画像形成動作は停止されない。
【００８５】
このように、搬送パス毎にカバーを分割したことにより、画像形成動作中でもシートが搬送されていない部分であれば、カバーを開閉して対応する処理モジュールのメンテナンスを行うことが可能となり、様々なタイミングで個々の処理モジュールに対するメンテナンスを行ってもシステムが停止する時間を低減することができる。
【００８６】
次に、各カバー５５１，５５２，６５１，６５２，７５１，７５２，７５３のロック機構について図１２を参照しながら説明する。図１２は折り装置５００のカバー５５２のロック機構を模式的に示す図であり、同図（ａ）はカバー非ロック状態、同図（ｂ）はカバーロック状態を示す。各カバー５５１，５５２，６５１，６５２，７５１，７５２，７５３のロック機構は同様の構成を有し、ここでは、折り装置５００の折り処理部に設けられたカバー５５２を例として説明する。
【００８７】
折り装置５００のカバー５５２は、図１２（ａ），（ｂ）に示すように、ヒンジ５５５によって折り装置５００の支柱などに回転可能に支持されている。カバー５５２には開閉検知センサフラグ５５３が設けられており、カバー５５２の開閉に応じて、カバー開閉検知センサＳ５の光路が開閉検知センサフラグ５５３によって開放または遮断される。これにより、カバー５５２の開閉状態が検出される。また、カバー５５２には、後述するフック５５７が引っ掛かる鍵穴を有する板５５４が設けられている。
【００８８】
カバー５５２の開閉を制限するための折りカバーロックソレノイドＳＬ３は、電磁ソレノイドからなり、その先端にはフック５５７が連結されている。フック５５７は、装置に固定された軸５５６を中心に回転可能に保持されている。フック５５７は、引っ張りバネ５５８で、カバー５５２に設けられた板５５４から遠ざかる方向に引っ張られている。折りカバーロックソレノイドＳＬ３が動作すると、フック５５７は板５５４の鍵穴にささる方向に回転する。このときカバー５５２が閉まっていると、板５５４の鍵穴にフック５５７が引っ掛かり、カバー５５２がロックされ、カバー５５２が開けられない状態となる。折りカバーロックソレノイドＳＬ３がオフすると、引っ張りバネ５５８によってフック５５７が鍵穴から外れてカバー５５２のロックが解除される。
【００８９】
また、各カバー５５１，５５２，６５１，６５２，７５１，７５２，７５３には、開閉状態を表すための状態表示用ＬＥＤが設けられている。この状態表示用ＬＥＤの配置について図１３を参照しながら説明する。図１３は各カバー５５１，５５２，６５１，６５２，７５１，７５２，７５３に設けられた状態表示用ＬＥＤの配置を模式的に示す図である。
【００９０】
折り装置５００の各カバー５５１，５５２には、開閉状態を表すためのＬＥＤ５５５，５５６がそれぞれ設けられている。製本装置６００の各カバー６５１，６５２には、開閉状態を表すためのＬＥＤ６５５，６５６がそれぞれ設けられている。フィニッシャ７００のカバー７５１，７５２，７５３には、開閉状態を表すためのＬＥＤ７５５，７５６，７５７がそれぞれ設けられている。画像形成装置本体１０においては、両面パス部を覆うカバー３５３に、開閉状態を表す状態表示用ＬＥＤ３５６が設けられているが、画像形成部を覆うカバー３５２は、画像形成動作中は常に開閉することができないので、このカバー３５２には、状態表示用ＬＥＤは設けられていない。
【００９１】
各カバーに設けられているＬＥＤは、ジョブ実行中にメンテナンスが可能であるか否かすなわち各々のカバーが開閉可能か否かを表示するものであり、メンテナンス可能な場合はＬＥＤが消灯しており、メンテナンス不可能な場合は、ＬＥＤが点灯している。
【００９２】
また、これに代えて、メンテナンス可能な場合と不可能な場合で、異なる色のＬＥＤを点灯させるようにしてもよい。
【００９３】
上述した状態表示用ＬＥＤの表示（点灯、消灯）は上述のロック機構の動作と連動し、ＬＥＤが消灯されている場合（メンテナンス可能な場合）は、ロック機構によるカバーのロックが解除され、カバーの開閉が可能な状態になっている。
【００９４】
次に、操作表示装置４００および操作表示装置制御部４０１について図１４ないし図１６を参照しながら説明する。図１４は図１の操作表示装置４００の概観構成を示す図、図１５は図２の操作表示装置制御部４０１の構成を示すブロック図、図１６（ａ）は操作表示装置４００に表示される初期画面例を示す図、同図（ｂ）は操作表示装置４００に表示されるメニュー選択画面例を示す図である。
【００９５】
操作表示装置４００には、図１４に示すように、画像形成動作を開始するためのスタートキー４０２、画像形成動作を中断するためのストップキー４０３、置数設定などを行うテンキー４０４〜４１２，４１４、ＩＤキー４１３、クリアキー４１５、リセットキー４１６、メンテナンスキー４１７などの各キーが配置されているとともに、警告用ブザー４２１が設けられている。また、操作表示装置４００の上部には、タッチパネルが形成された液晶表示部４２０が配置されており、この画面上には、ソフトキーを作成することが可能である。
【００９６】
操作表示装置制御部４０１は、図１５に示すように、ＣＰＵ４６１、ＲＯＭ４６２、ＲＡＭ４６３および４６４などで構成されるＣＰＵ回路部４６０を有する。ＲＡＭ４６３は、液晶表示部４２０に表示する画面の各種データが記憶されている。ＲＡＭ４６４は、ＣＰＵ４６１のワークエリアなどとして利用される。液晶表示部４２０は、タッチパネル上のソフトキーによるキー入力部４６５ａと液晶ディスプレイ部４６５ｂにより構成されている。
【００９７】
ＣＰＵ回路部４６０は、画像形成装置本体１０側に設けられたＣＰＵ回路部１５０と通信してデータ交換を行い、ＣＰＵ回路部１５０からの指示や各種キー４０２〜４１６および４６５ａの入力に基づきＲＯＭ４６２に格納されている各種プログラムを実行し、ＲＡＭ４６３に格納されている画面データを液晶ディスプレイ部４６５ｂに出力して表示を行う。
【００９８】
本画像形成装置は、後処理モードとして、ノンソート（グループ）、ソート、ステイプルソート（綴じモード）、製本モードなどの各処理モードを有する。このような処理モードの設定などは、操作表示装置４００からの入力操作により行われる。例えば、後処理モードを設定する際には、図１６（ａ）に示すメイン画面でソフトキーである“ソータ”を選択すると、図１６（ｂ）に示すソータ種類選択画面が液晶表示部４２０に表示され、この選択画面を用いて処理モードの設定が行われる。
【００９９】
次に、本画像形成装置に対するメンテナンス作業について図１７ないし図２５を参照しながら説明する。図１７および図１８はメンテナンス時の操作画面例を示す図、図１９はメンテナンス後の動作確認画面例を示す図、図２０はジョブ実行途中でメンテナンスが行われたモジュールの動作確認を実行する場合のジョブの流れを示す図、図２１はジョブ間でメンテナンスが行われたモジュールの動作確認を実行する場合のジョブの流れを示す図、図２２ないし図２４はメンテナンス時の操作画面表示処理の手順を示すフローチャート、図２５は処理モードとして片面画像形成モードでかつソート処理が選択されている場合の各モジュールに対してメンテナンスが可能か否かの状態を表示した画面例を示す図である。
【０１００】
本実施形態では、ジョブ実行中に該ジョブ中に使用されていない処理モジュール（ユニットまたは装置）のいずれかに対してメンテナンスが行われると、該処理モジュールのメンテナンスの終了後に、動作確認用シートをメンテナンスが行われた処理モジュールへ搬送し、該処理モジュールを動作させるように制御する。
【０１０１】
具体的には、操作表示装置４００のメンテナンスキー４１７がユーザによって押下された場合、図２５に示すように、操作表示装置制御部４０１は、各モジュール（画像形成装置本体１０、折り装置５００、製本装置６００、フィニッシャ７００）がメンテナンス可能か否かの状態を表すモジュール状態画面を液晶表示部４２０に表示する。図２５のモジュール状態画面では、メンテナンス可能か否か、すなわち、各装置の処理モジュールを覆うカバーが開閉可能か否かを表示している。ここで、開けることが許可されているカバーはハイライト表示され、開けることが禁止されているカバーは網掛け表示されている。
【０１０２】
具体的に、片面画像形成モードで、ソート処理を行っているときに折り装置５００をメンテナンスする場合を例にして説明すると、プリンタ３００においては、片面画像形成モードであるので、シートが搬送されない両面処理モジュール部のカバー３５３がハイライト表示され、画像形成部のカバー３５２が網掛け表示されている。折り装置５００と製本装置６００においては、画像形成されたシートをフィニッシャ７００へ搬送する折り搬送水平パス５０２を覆うカバー５５１と製本搬送水平パス６１２を覆う６５１が網掛け表示となり、折り処理部５４０を覆うカバー５５２と製本処理部６４０を覆うカバー６５２がハイライト表示されている。フィニッシャ７００においては、シートがフィニッシャパス７１１からソートパス７１３を経て中間トレイ７３０、さらにスタックトレイ７２２へ排出されるため、カバー７５１，７５３のそれぞれが網掛け表示され、カバー７５２が開閉可能なハイライト表示される。
【０１０３】
図２５の表示画面からメンテナンスが可能なモジュールを確認した後、この画面において、ユーザが液晶表示部４２０に表示されているソフトキーの“ＯＫ”キーを押下すると、図１７（ａ）に示すメンテナンス選択画面が表示される。このメンテナンス選択画面では、メンテナンスが必要な全てのモジュールが選択メニューとして表示される。この選択画面上においてユーザが対応画面位置を押下し、選択可能なモジュールからメンテナンスを行うモジュールを選択すると（本例では、“折り装置”を選択する）、ユーザが選択したモジュールに関連するメンテナンスの項目メニューが表示される（図１７（ｂ）の画面）。図１７（ｂ）の選択画面上で、ユーザが対応画面位置を押下してメンテナンス項目を選択すると（本例では、“調整”を選択する）、ユーザにより選択されたメンテナンス項目の詳細が表示される（図１７（ｃ））。図１７（ｃ）の選択画面上において、ユーザが対応画面位置を押下してメンテナンス項目を選択すると（本例では、“折りローラ圧接力調整”を選択する）、選択されたメンテナンスの設定および実行画面が表示される（図１８（ａ））。図１８（ａ）の実行画面上において、設定値を入力し、“ＯＫ”キーを押下すると、所望のメンテナンスが実行されるとともに、メンテナンス実行中画面が表示される（図１８（ｂ））。本例では、折りローラ６２０の圧接力が自動調整される。
【０１０４】
一方、清掃や交換、または、手動で調整しなければならない項目など、ユーザがメンテナンスの終了を判断するメンテナンスの場合は、図１７（ｂ）の画面で“清掃”または“部品交換”を選択した後にメンテナンス動作中画面（図１８（ｃ））が表示される（本例では、“部品交換”を選択する）。メンテナンスが終了した場合、図１８（ｃ）のメンテナンス動作中画面において、ユーザにより“完了”キーが押下される。これにより、メンテナンスが終了したと判断される。
【０１０５】
メンテナンスが終了すると、または、メンテナンス終了に伴いユーザにより図１８（ｃ）のメンテナンス動作中画面上の“完了”キーが押下されると、画面は動作確認画面に移行する（図１９（ａ））。この画面上で、“今すぐ実行する”キーが押下されると、現在実行中のジョブで使用されていないカセットより確認用シートが割り込みで給紙され、メンテナンスが行われたモジュールに搬送される。また、“今すぐ実行する”キーの押下に伴い、図１９（ｂ）に示すように、“動作確認実行中”を表示した画面への切り替えが行われる。
【０１０６】
例えば、図２０（ａ）に示すように、現在実行中のジョブが、片面３枚原稿を３部、カセット１１４からの給紙、ソート出力とすると、通常時は、画像形成装置本体１０から出力されたシートが、１部目の１枚目、１部目の２枚目、１部目の３枚目、２部目の１枚目、２部目の２枚目、…という順で、フィニッシャ７００で処理され、スタックトレイ７２２に出力される。
【０１０７】
しかし、図２０（ｂ）に示すように、その途中で上述の“今すぐ実行する”キーが押下されると、ＣＰＵ回路部１５０は、現在のジョブを中断し、このジョブが使用していないカセット１１５より確認用シートを給紙してメンテナンスが行われたモジュールへ搬送するように制御する。ここでは、確認用シートが折り装置５００へ導かれ、折りローラ５２１で折られた後、搬送パス６１２，７１１を通過してスタックトレイ７２１へと排出される。確認用シートをスタックトレイ７２１に出力するのは、現在実行途中のジョブが、スタックトレイ７２２を使用しているので、このジョブの出力紙と確認用シートが混合することを防ぐためである。
【０１０８】
確認用シートが出力されるとすなわち動作確認が終了すると、図１９（ｂ）の“動作確認実行中”の表示画面から、図１９（ｃ）に示す画面へ切り替えられ、図１９（ｃ）に示す画面上で“終了する”キーが押下されると、ジョブが再開される。また、上記図１９（ｃ）の画面上で“再度実行する”キーが押下されると、再びＣＰＵ回路１５０は、カセット１１５より確認用シートを搬送する。その後の動作は前述の場合と同様である。
【０１０９】
次に、図１９（ａ）の画面上で“ジョブ間で実行する”キーが押下された場合について説明する。この場合、現在行われているジョブが終了した後に、カセットより確認用シートが給紙され、メンテナンスが行われたユニットに搬送される。本例では、図２１に示すように、最初ジョブが、片面３枚原稿を３部、カセット１１４からの給紙、ソート出力とし、次ジョブが、片面４枚原稿を２部、カセット１１４からの給紙、ステイプル出力とする場合とする。
【０１１０】
通常は、図２１（ａ）に示すように、最初のジョブが行われ、それが終了した後に続けて次のジョブ（ステイプルジョブ）が実行される。それらのジョブのシートは、順次、フィニッシャ７００で処理され、処理されたシートがスタックトレイ７２２に出力される。しかし、その途中で上述の“ジョブ間で実行する”キーが押下されると、ＣＰＵ回路１５０は、現在のジョブの終了を判断した後、使用していないカセット１１５より確認用シートを給して折り装置５００へ導く。確認用シートは、図２１（ｂ）に示すように、折りローラ５２１で折られた後、搬送パス６１２，７１１を通過し、スタックトレイ７２１へ排出される。本例では、スタックトレイ７２２が使用中であるため、最初のジョブまたは次のジョブの出力紙と混合しないように、確認用シートはスタックトレイ７２１に出力される。
【０１１１】
確認用シートが出力されるとすなわち動作確認が終了すると、図１９（ｂ）の画面から図１９（ｃ）に示す画面への切り替えが行われ、図１９（ｃ）に示す画面上で“終了する”キーが押下されると、次のジョブが開始される。また、上記図１９（ｃ）の画面上で“再度実行する”キーが押下されると、再びＣＰＵ回路１５０は、カセット１１５より確認用シートを搬送する。その後の動作は前述の場合と同様である。
【０１１２】
本例では、確認用シートを現在使用していないスタックトレイに出力するようにしているが、これに代えて、専用のトレイ（エスケープトレイ）を設け、そこに確認用シートを出力するようにしてもよい。
【０１１３】
次に、上述したメンテナンス時の操作画面表示処理について図２２ないし図２４を参照しながら説明する。図２２から図２４のフローチャートで示される手順は、操作表示装置制御部４６０のＲＯＭ４６２に格納されているプログラムに従いＣＰＵ４６１により実行されるものである。
【０１１４】
ＣＰＵ４６１は、図２２に示すように、ステップＳ２００１において、ユーザによって操作表示装置４００のメンテナンスキー４１７が押下されるを監視する。ここで、このメンテナンスキー４１７が押下されたと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２００２において、ユーザに対して各モジュールがメンテナンス可能状態にあるか否かを提示するためのモジュール状態画面（図２５に示す）を表示する。そして、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２００３において、上記モジュール状態画面上で“戻る”が選択されたか否かを判定し、“戻る”が選択されたと判定した場合、ステップＳ２００８において、メイン画面を表示する（図１６（ａ））。これに対し、“戻る”が選択されなかったと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２００４において、“ＯＫ”が選択されたか否かを判定する。ここで、“ＯＫ”が選択されなかったと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、再び上記ステップＳ２００３に戻り、“ＯＫ”が選択されたと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２００５において、モジュールを選択するためのモジュール選択画面（図１７（ａ））を表示する。
【０１１５】
次いで、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２００６において、“戻る”が選択されたか否かを判定し、“戻る”が選択されたと判定した場合、ステップＳ２００８において、メイン画面を表示する。これに対し、“戻る”が選択されなかったと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２００７において、上記モジュール選択画面上でユーザによりモジュールが選択されたか否かを判定する。ここで、モジュールが選択されていない場合、ＣＰＵ４６１は、再び上記ステップＳ２００６に戻る。これに対し、モジュール選択画面（図１６ａ）においてユーザによりモジュールが選択されたと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、図２３のステップＳ２１０１へ進む。
【０１１６】
ステップＳ２１０１において、ＣＰＵ４６１が、上記ステップＳ２００７でユーザが選択したモジュールに関連するメンテナンスの項目メニュー（図１７（ｂ））を表示する。そして、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２１０２において、“戻る”キーが選択されたか否かを判定する。ここで、“戻る”が選択されたと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、再び上記ステップＳ２００５に戻る。これに対し、“戻る”が選択されなかったと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２１０３において、調整項目の表示が選択されたか否かを判定する。
【０１１７】
上記ステップＳ２１０３において調整項目の表示が選択されなかったと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２１０４において、清掃項目の表示が選択されたか否かを判定する。ここで、清掃項目の表示が選択されなかったと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２１０５において、部品交換項目の表示が選択されたか否かを判定し、部品交換項目の表示が選択されなかったと判定した場合、再び上記ステップＳ２１０２に戻る。
【０１１８】
上記ステップＳ２１０３で調整項目の表示が選択されたと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２１６において、ユーザが選択したモジュールに関連する調整メンテナンスの項目メニュー（図１７（ｃ））を表示し、そして、ステップＳ２１０９へ進む。
【０１１９】
上記ステップＳ２１０４で清掃項目の表示が選択されたと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２１０７において、ユーザが選択したモジュールに関連する清掃メンテナンスの項目メニュー（不図示）を表示し、そして、ステップＳ２１０９へ進む。
【０１２０】
上記ステップＳ２１０５で部品交換項目の表示が選択されたと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２１０８において、ユーザが選択したモジュールに関連する部品交換メンテナンスの項目メニュー（不図示）を表示し、そして、ステップＳ２１０９へ進む。
【０１２１】
ステップＳ２１０９においては、ＣＰＵ４６１が、ユーザにより“戻る”が選択されたか否かを判定する。ここで、ユーザにより“戻る”が選択されたと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、再び上記ステップＳ２１０１に戻る。これに対し、ユーザにより“戻る”が選択されなかったと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２１１０において、メンテナンスの項目メニュー画面上で項目が選択されたか否かを判定し、項目が選択されていないと判定した場合、再び上記ステップＳ２１０９に戻る。
【０１２２】
上記ステップＳ２１１０で項目が選択されたと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２１１１において、メンテナンスの実行、入力設定画面（図１８（ａ））を表示する。そして、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２１１２において、ユーザにより“戻る”が選択されたか否かを判定する。ここで、“戻る”が選択されたと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、再び上記ステップＳ２１０１に戻る。これに対し、“戻る”が選択されなかったと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２１１３において、ユーザにより“ＯＫ”が選択されたか否かを判定し、“ＯＫ”が選択されなかったと判定した場合、再び上記ステップＳ２１１２に戻る。“ＯＫ”が選択されたと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２１１４において、選択されたメンテナンスに関してのメンテナンスの実行および入力の実行を行う。そして、ＣＰＵ４６１は、図２４のステップＳ２２０１へ進む。
【０１２３】
ステップＳ２２０１においては、ＣＰＵ４６１が、ユーザにより選択されたメンテナンスの実行中画面（図１８（ｂ）または図１８（ｃ））を表示する。ここで、メンテナンス実行中画面はユーザが上記ステップＳ２１１０において選択したメンテナンスの項目によって区別される。具体的には、ＣＰＵ４６１がユーザのキー入力を必要とすることなく、メンテナンスの実行終了を判断可能なメンテナンス項目の場合は、図１８（ｂ）の画面が表示される。これに対し、ＣＰＵ４６１がメンテナンスの実行終了をユーザからの“完了”キーの入力により判断するメンテナンス項目の場合は、図１８（ｃ）の画面が表示される。
【０１２４】
次いで、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２２０２において、メンテナンスが終了したか否かを判定する。上記ステップＳ２２０１において、図１８（ｃ）の画面を表示する場合、すなわちＣＰＵ４６１がメンテナンスの実行終了をユーザからの“完了”キーの入力により判断するメンテナンス項目の場合は、図１８（ｃ）の画面においてユーザによって“完了”キーが押下されたときに、メンテナンスの終了と判断する。ここで、メンテナンスが終了していないと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、上記ステップＳ２２０１に戻る。
【０１２５】
上記ステップＳ２２０２においてメンテナンスが終了した判定した場合、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２２０３において、図１９（ａ）の動作確認画面を表示し、続くステップＳ２２０４で、上記動作確認画面上で“今すぐ実行”が選択されたか否かを判定する。ここで、“今すぐ実行”が選択されなかったと判定した場合、ステップＳ２２０５において、“ジョブ間で実行”が選択されたか否かを判定する。“ジョブ間で実行”が選択されなかったと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２２０６において、“実行しない”が選択されたか否かを判定する。ここで、“実行しない”が選択されなかった場合、ＣＰＵ４６１は、上記ステップＳ２２０３に戻る。
【０１２６】
上記ステップＳ２２０４において“今すぐ実行”が選択されたと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２２０７において、動作確認中画面を表示する（図１９（ｂ））。また、ステップＳ２２０５で“ジョブ間で実行”が選択されと判定した場合は、同様に、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２２０７において、動作確認中画面を表示する（図１９（ｂ））。そして、ＣＰＵ４６１は、動作確認の終了後に、ステップＳ２２０８において、動作確認終了画面を表示する（図１９（ｃ））。
【０１２７】
次いで、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２２０９において、上記画像確認終了画面上で“終了する”が選択されたか否かを判定し、“終了する”が選択されなかった判定した場合、ステップＳ２２１０において、“再度実行する”が選択されたか否かを判定する。ここで、“再度実行する”が選択されなかったと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、再び上記ステップＳ２２０８に戻る。これに対し、“再度実行する”が選択されたと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、再び上記ステップＳ２２０７に戻り、動作確認中画面を表示する。
【０１２８】
上記ステップＳ２２０６において“実行しない”が選択されたと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、再び上記ステップＳ２００８に戻り、メイン画面を表示する（図１６（ａ））。また、上記ステップＳ２２０９において“終了する”が選択されたと判定した場合、ＣＰＵ４６１は、再び上記ステップＳ２００８に戻り、メイン画面を表示する（図１６（ａ））。
【０１２９】
なお、上記フローチャートでは、図示していないが、図１８（ｂ）および（ｃ）、図１９（ａ）〜（ｃ）の各画面上で、“メイン画面に切り替える”キーが押下された場合、ＣＰＵ４６１は、上記ステップＳ２００８に戻り、メイン画面（図１６（ａ））を表示するよう画面切替えを行うものとする。
【０１３０】
次に、製本装置６００をメンテナンスする場合の動作確認時の動作について図２６および図２７を参照しながら説明する。図２６はジョブ実行途中でメンテナンスが行われた製本装置の動作確認を実行する場合のジョブの流れを示す図、図２７はジョブ間でメンテナンスが製本装置の動作確認を実行する場合のジョブの流れを示す図である。ここでは、片面３枚原稿を３部ずつソート出力するジョブの場合を例に説明する。また、製本装置６００のメンテナンス項目は、上述した折り装置５００のメンテナンス項目（図１７（ｂ），（ｃ）および１８（ａ）に示す）とは異なるが、折り装置５００の場合と同様に製本装置６００固有の項目が表示され、同様の手順で動作が行われることになる。よって、これらに関する説明は省略する。
【０１３１】
製本装置６００の対象モジュールのメンテナンスが終了したと判断した場合、または、メンテナンス“完了”キーの押下により製本装置６００の対象モジュールのメンテナンスが終了したと判断した場合、画面は動作確認画面に移行する（図１９（ａ））。ここで、“今すぐ実行する”キーが押下されると、カセットより確認用シートが割り込みで給紙され、メンテナンスを行ったユニットに搬送される。
【０１３２】
本例では、図２６（ａ）に示すように、片面３枚原稿を３部ずつソート出力するので、通常は、１部目の１枚目、１部目の２枚目、１部目の３枚目、２部目の１枚目、２部目の２枚目、…という順で、シートがフィニッシャ７００で処理され、スタックトレイ７２２に出力される。しかし、その途中で上記“今すぐ実行する”キーが押下されると、ＣＰＵ回路部１５０は現在のジョブを中断し、カセット１１５より確認用シートを搬送し、製本装置６００へ導く。確認用シートは、折りローラ６２０で折られた後、製本排出トレイ６３０へと排出される（図２６（ｂ））。ここでは、確認用シートが所定の枚数（本例では５枚）連続して通紙される。
【０１３３】
また、“ジョブ間で実行する”キーが押下されると、現在行われているジョブが終了した後に、カセットより確認用シートが給紙され、メンテナンスを行ったユニットに搬送される。ここでは、最初のジョブを、片面３枚原稿を３部ソート出力するとし、次のジョブを、片面４枚原稿を２部ステイプル出力するとする。通常は、図２７（ａ）に示すように、最初のジョブを行った後、続けて次のジョブが実行される。それらのジョブのシートは、順次、フィニッシャ７００で処理され、スタックトレイ７２２に出力される。しかし、最初のジョブ途中で上記“ジョブ間で実行する”キーが押下されると、図２７（ｂ）に示すように、ＣＰＵ回路部１５０は、最初のジョブの終了を待って、カセット１１５より確認用シートを搬送し、製本装置６００へ導く。確認用シートは、折りローラ６２０で折られた後、製本排出トレイ６３０へと排出される。ここでは、確認用シートが所定の枚数（本例では５枚）連続して通紙される。
【０１３４】
いずれの場合も、動作確認が終了後に、“終了する”キーを押下することにより、ジョブが再開される（図２６および図２７）。
【０１３５】
また、“再度実行する”キーが押下されると、ＣＰＵ回路部１５０は、再び、カセット１１５より確認用シートを製本装置６００へ搬送する。その後の動作は上述の場合と同様である。
【０１３６】
次に、動作確認の設定について図２８を参照しながら説明する。図２８は動作確認設定画面の一例を示す図である。
【０１３７】
上述したように、何枚の確認用シートを搬送するかなどは、予め、図２８に示す動作確認設定画面を用いて設定することが可能である。この動作確認設定を行う場合は、まず図２８（ａ）に示す画面上で、設定”キーを押下する。これにより、図２８（ｂ）に示す画面が表示され、この画面上で、確認用シートの搬送枚数や、ステイプルの有無を設定することができる。
【０１３８】
このように、本実施形態では、ジョブ実行中に該ジョブ中に使用されていないモジュールのいずれかに対してメンテナンスが行われると、該モジュールのメンテナンスの終了後に、動作確認用シートをメンテナンスが行われたモジュールへ搬送し、該モジュールを動作させるように制御するので、システムの停止を行うことなく、メンテナンス後のモジュールの動作確認を行うことができる。その結果、メンテナンス結果を即座に判断することができ、確実なメンテナンスを実行することができる。
【０１３９】
また、確認用のシートは現在ジョブで使用されているトレイとは別の使用されていないトレイに出力されるので、確認用シートが出力物に混入することはない。
【０１４０】
なお、本実施形態では、折り装置５００の折りローラ圧接力調整や、製本装置６００のメンテナンス時を例に説明したが、この場合に限定されるものでないことはいうまでもない。例えば、製本装置６００を使用しているときに、フィニッシャ７００の中間トレイ７３０の周りをメンテナンスする場合にも同様の動作で行うことができる。もちろん、このときの確認用シートは、中間トレイ７３０を通過してスタックトレイ７２２に出力される。すなわち、製本装置６００を使用しているときは、ジョブは製本排出トレイ６３０へ排出されるため、スタックトレイ７２２は使用されていないからである。
【０１４１】
また、本実施形態では、確認用シートを通紙後、画面で“終了する”キーを押下することにより、ジョブを再開するようにしているが、これに限定されることはなく、確認用シート通紙後、自動的にジョブを再開するようにしてもよい。
【０１４２】
なお、本発明の目的は、前述した実施形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムコードを記録した記憶媒体（または記録媒体）を、システムあるいは装置に供給し、そのシステムあるいは装置のコンピュータ（またはＣＰＵやＭＰＵ）が記憶媒体に格納されたプログラムコードを読み出し実行することによっても、達成されることはいうまでもない。この場合、記憶媒体から読み出されたプログラムコード自体が前述した実施形態の機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。また、コンピュータが読み出したプログラムコードを実行することにより、前述した実施形態の機能が実現されるだけでなく、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼働しているオペレーティングシステム（ＯＳ）などが実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることはいうまでもない。
【０１４３】
さらに、記憶媒体から読み出されたプログラムコードが、コンピュータに挿入された機能拡張カードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書込まれた後、そのプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張カードや機能拡張ユニットに備わるＣＰＵなどが実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることはうまでもない。
【０１４４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ジョブ実行中に該ジョブ中に使用されていない処理モジュールのいずれかに対してメンテナンスが行われると、該処理モジュールのメンテナンスの終了後に、動作確認用シートをメンテナンスが行われた処理モジュールへ搬送し、該処理モジュールを動作させるように制御するので、システムの停止を行うことなく、メンテナンス後の処理モジュールの動作確認を行うことができる。その結果、メンテナンス結果を即座に判断することができ、確実なメンテナンスを実行することができる。
【０１４５】
また、メンテナンスが行われた処理モジュールを経た動作確認用シートを、複数の排紙トレイのうち、現在実行中のジョブに使用されていないトレイに排紙するので、確認用シートが出力物に混入することを未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の主要部構成を示す縦断面図である。
【図２】図１の画像形成装置全体の制御を司るコントローラの構成を示すブロック図である。
【図３】図１の折り装置５００、製本装置６００、およびフィニッシャ７００の構成を示す図である。
【図４】図２の折り装置制御部の構成を示すブロック図である。
【図５】図２の製本装置制御部の構成を示すブロック図である。
【図６】図２のフィニッシャ制御部の構成を示すブロック図である。
【図７】折り装置５００、製本装置６００、フィニッシャ７００の外装カバーの配置を模式的に示す図である。
【図８】製本装置６００のカバーを開けて対応するモジュールを引き出した状態を模式的に示す斜視図である。
【図９】製本装置６００のカバーを開けて対応するモジュールを引き出した状態を模式的に示す斜視図である。
【図１０】折り装置５００およびフィニッシャ７００のカバーをそれぞれ開けて対応するモジュールを引き出した状態を模式的に示す斜視図である。
【図１１】図１の画像形成装置本体１０のプリンタ３００に設けられた外装カバーの配置を模式的に示す図である。
【図１２】折り装置５００のカバー５５２のロック機構を模式的に示す図であり、同図（ａ）はカバー非ロック状態、同図（ｂ）はカバーロック状態を示す。
【図１３】各カバー５５１，５５２，６５１，６５２，７５１，７５２，７５３に設けられた状態表示用ＬＥＤの配置を模式的に示す図である。
【図１４】図１の操作表示装置４００の概観構成を示す図である。
【図１５】図２の操作表示装置制御部４０１の構成を示すブロック図である。
【図１６】（ａ）は操作表示装置４００に表示される初期画面例を示す図、（ｂ）は操作表示装置４００に表示されるメニュー選択画面例を示す図である。
【図１７】メンテナンス時の操作画面例を示す図である。
【図１８】メンテナンス時の操作画面例を示す図である。
【図１９】メンテナンス後の動作確認画面例を示す図である。
【図２０】ジョブ実行途中でメンテナンスが行われたモジュールの動作確認を実行する場合のジョブの流れを示す図である。
【図２１】ジョブ間でメンテナンスが行われたモジュールの動作確認を実行する場合のジョブの流れを示す図である。
【図２２】メンテナンス時の操作画面表示処理の手順を示すフローチャートである。
【図２３】メンテナンス時の操作画面表示処理の手順を示すフローチャートである。
【図２４】メンテナンス時の操作画面表示処理の手順を示すフローチャートである。
【図２５】処理モードとして片面画像形成モードでかつソート処理が選択されている場合の各モジュールに対してメンテナンスが可能か否かの状態を表示した画面例を示す図である。
【図２６】ジョブ実行途中でメンテナンスが行われた製本装置の動作確認を実行する場合のジョブの流れを示す図である。
【図２７】ジョブ間でメンテナンスが製本装置の動作確認を実行する場合のジョブの流れを示す図である。
【図２８】動作確認設定画面の一例を示す図である。
【図２９】従来の画像形成装置の主要部構成を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１０　画像形成装置本体
１５０　ＣＰＵ回路部
１５１　ＲＯＭ
１５２　ＲＡＭ
３００　プリンタ
３５２，３５３，５５１，５５２，６５１，６５２，６５３，７５１，７５２，７５３　カバー
４００　操作表示装置
４２１　警告用ブザー
４０１　操作表示装置制御部
４６１　ＣＰＵ
５００　折り装置
６００　製本装置
７００　フィニッシャ
【図１】
2004145083.tif 000003
【図２】
2004145083.tif 000004
【図３】
2004145083.tif 000005
【図４】
2004145083.tif 000006
【図５】
2004145083.tif 000007
【図６】
2004145083.tif 000008
【図７】
2004145083.tif 000009
【図８】
2004145083.tif 000010
【図９】
2004145083.tif 000011
【図１０】
2004145083.tif 000012
【図１１】
2004145083.tif 000013
【図１２】
2004145083.tif 000014
【図１３】
2004145083.tif 000015
【図１４】
2004145083.tif 000016
【図１５】
2004145083.tif 000017
【図１６】
2004145083.tif 000018
【図１７】
2004145083.tif 000019
【図１８】
2004145083.tif 000020
【図１９】
2004145083.tif 000021
【図２０】
2004145083.tif 000022
【図２１】
2004145083.tif 000023
【図２２】
2004145083.tif 000024
【図２３】
2004145083.tif 000025
【図２４】
2004145083.tif 000026
【図２５】
2004145083.tif 000027
【図２６】
2004145083.tif 000028
【図２７】
2004145083.tif 000029
【図２８】
2004145083.tif 000030
【図２９】
2004145083.tif 000031