(57)【要約】【課題】表示部の視認性の向上を図るとともに、大型化を抑制することの可能なプリント基板製造関連装置を提供する。【解決手段】検査装置１は、ハウジング１１と、ハウジング１１内に設置された検査手段とを具備し、ハウジング１１は下部筐体３１及び上部筐体３２からなる。上部筐体３２は、下部筐体３１に対し取付固定され、上部後壁部３７、左右の上部側壁部３８、前面扉３５上から斜め後方に向かって延びる前面壁部３９、及び、これら各壁部３７，３８，３９上に位置する天壁部４０を備える。左右の上部側壁部３８には基板通過用の開口部４１が形成されている。上部筐体３２のうち、前面壁部３９及び天壁部４０の大部分は、開閉可能な蓋構造が採用され、略中央部分に液晶タッチパネル５３の設置された前面蓋体５１が、上方へ移動可能に設けられている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の高さ上を左右方向に搬送されるプリント基板に関し、特定の作業を行うために用いられるプリント基板製造関連装置であって、
側壁にプリント基板通過用の開口部を有してなるハウジングと、
前記ハウジング内のプリント基板に関し特定の作業を行う特定手段とを備え、前記開口部と同等又はそれよりも高い位置における前記ハウジングの正面側に、少なくともプリント基板又は前記特定の作業に関連する情報を表示可能な表示部を設けるとともに、当該表示部を移動可能に配設したことを特徴とするプリント基板製造関連装置。
【請求項２】
前記表示部を、前記ハウジングの正面側の左右方向略中央に配設したことを特徴とする請求項１に記載のプリント基板製造関連装置。
【請求項３】
作業者による操作が可能な所定の高さ上を左右方向に搬送されるプリント基板に関し、特定の作業を行うために用いられるプリント基板製造関連装置であって、
側壁にプリント基板通過用の開口部を有してなる筺状のハウジングと、
前記ハウジング内に設置され、該ハウジング内のプリント基板に関し特定の作業を行う特定手段とを備え、
前記開口部と同等又はそれよりも高い位置における前記ハウジングの正面側の左右方向略中央に、少なくともプリント基板又は前記特定の作業に関連する情報を表示可能な表示部を、移動可能に設けるとともに、当該表示部を移動させることで、前記特定手段の視認及び操作のうち少なくとも一方を可能としたことを特徴とするプリント基板製造関連装置。
【請求項４】
前記表示部の表示面は、常には鉛直面に対し斜めに傾斜した状態で配設されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【請求項５】
前記表示部は、液晶表示パネルによって構成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【請求項６】
前記表示部は、前記特定手段の作業内容を設定するべく作業者により操作可能なタッチパネルによって構成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【請求項７】
前記表示部は、上方に移動可能に設けられていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【請求項８】
前記表示部は、上後方に移動可能に設けられていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【請求項９】
前記表示部は、前記特定手段との干渉を避けて移動可能に構成されていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【請求項１０】
前記表示部が移動されたときにおける、前記表示部の表示面の仰角が、移動前に比べてほぼ維持されるよう構成したことを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【請求項１１】
前記表示部が移動されたときにおける、前記表示部の表示面が、移動前に比べて鉛直面により近づくよう構成したことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【請求項１２】
前記特定手段は、前記プリント基板に関し検査を行う検査手段であることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【請求項１３】
前記特定手段は、前記プリント基板に関し部品の実装を行う実装手段であることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【請求項１４】
前記ハウジングは、前記特定手段の上方を覆う天壁部を有していることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリント基板の製造過程において用いられるプリント基板製造関連装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プリント基板の製造過程にあって、主要な工程として基板上に電子部品を実装する工程がある。電子部品の実装に際しては、まずプリント基板上に配設された所定の電極パターン上にクリームハンダが印刷される。次に、該クリームハンダの粘性に基づいてプリント基板上に電子部品が仮止めされる。その後、前記プリント基板がリフロー炉へ導かれ、所定のリフロー工程を経ることでハンダ付けが行われる。かかる一連の作業工程においては、基板が、所定の高さ（例えば作業者の腰の高さ）上に設置されたコンベア上を所定方向に搬送されつつ各種作業が行われる。昨今では、リフロー炉に導かれる前段階においてクリームハンダの印刷状態が検査装置によって検査される。
【０００３】
このような検査装置においては、検査装置自体に、検査結果等所定の情報を表示するための表示モニタが搭載されるのが一般的である（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平６−１８６２７１号公報
【０００５】
【発明が解決しょうとする課題】
ところが、上記技術においては、表示モニタが、基板の搬送位置よりも下方に位置しているため、表示内容を確認しにくいという問題がある。これに対し、表示モニタを検査装置の筺体の上面に載置固定することも考えられる。
【０００６】
しかしながら、表示モニタを筐体上面に載置固定した場合には、装置全体の高さ寸法が大きくなってしまい、装置全体の大型化を招くおそれがある。
【０００７】
なお、かかる不具合は、検査装置のみならず、プリント基板の製造に関連する装置であって、表示部が設けられるもの全般に内在するものである。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、表示部の視認性の向上を図るとともに、大型化を抑制することの可能なプリント基板製造関連装置を提供することを主たる目的の一つとしている。
【０００９】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
上記目的を達成し得る特徴的手段について以下に説明する。また、各手段につき、特徴的な作用及び効果を必要に応じて記載する。
【００１０】
手段１．所定の高さ上を左右方向に搬送されるプリント基板に関し、特定の作業を行うために用いられるプリント基板製造関連装置であって、
側壁にプリント基板通過用の開口部を有してなるハウジングと、
前記ハウジング内のプリント基板に関し特定の作業を行う特定手段とを備え、前記開口部と同等又はそれよりも高い位置における前記ハウジングの正面側に、少なくともプリント基板又は前記特定の作業に関連する情報を表示可能な表示部を設けるとともに、当該表示部を移動可能に配設したことを特徴とするプリント基板製造関連装置。
【００１１】
手段１によれば、所定の高さ上を左右方向に搬送されるプリント基板に関し、特定の作業が行われる。プリント基板は、ハウジングの側壁の開口部から内部に案内され、ハウジング内のプリント基板に関し特定手段によって、特定の作業が行われる。作業後、プリント基板は、ハウジングの側壁の開口部から外部に導出される。さて、かかるプリント基板製造関連装置にあっては、開口部と同等又はそれよりも高い位置におけるハウジングの正面側に、表示部が設けられており、該表示部に、少なくともプリント基板又は特定の作業に関連する情報が表示される。このため、作業者は、当該表示部の表示内容を比較的容易にかつ明確に視認することができる。しかも、表示部がハウジングの上面に載置固定される場合に比べて、全体構造が大きくなってしまうおそれがなく、装置全体の大型化を抑制することができる。また、当該表示部は移動可能に配設されている。このため、ハウジング内部の特定手段の動作や、プリント基板の状況を確認したり、所定のメンテナンスを行ったりしようとした場合でも、表示部を移動させることで、確認やメンテナンス等を行うことができる。
【００１２】
なお、「移動」とあるのは、要するに、移動により、ハウジング内部を視認、操作等ができるように開口が形成されるような構成であればよく、スライドによる移動、回動・開閉による移動等が挙げられる。また、「側壁」とあるのを「左右側壁」としてもよい（以下、各手段において同様）。
【００１３】
手段２．前記表示部を、前記ハウジングの正面側の左右方向略中央に配設したことを特徴とする手段１に記載のプリント基板製造関連装置。
【００１４】
ハウジング内に特定手段を設ける場合、ハウジング内の中央位置に特定手段を設けることが、設置スペースの効率化を図るという面では望ましい。この点、手段２のように、表示部が、ハウジングの正面側の左右方向略中央に配設されていると、表示部を移動させることで、開口から、中央に配設されている特定手段等の確認やメンテナンス等を行いやすい。また、特定手段がハウジング内の中央に配設されていない場合であっても、幅方向略中央が開口とされることから、端部が開口される場合に比べて、ハウジング内部を視認したり操作したりしやすいというメリットがある。
【００１５】
なお、「前記表示部を含む移動可能な部材は、前記ハウジングの正面側の左右幅の半分以上の領域を占めていること」としてもよい。この場合、表示部自身の視認性のみならず、表示部の移動時における内部の視認性、操作性がより確実に高められるというメリットがある。
【００１６】
手段３．作業者による操作が可能な所定の高さ上を左右方向に搬送されるプリント基板に関し、特定の作業を行うために用いられるプリント基板製造関連装置であって、
側壁にプリント基板通過用の開口部を有してなる筺状のハウジングと、
前記ハウジング内に設置され、該ハウジング内のプリント基板に関し特定の作業を行う特定手段とを備え、
前記開口部と同等又はそれよりも高い位置における前記ハウジングの正面側の左右方向略中央に、少なくともプリント基板又は前記特定の作業に関連する情報を表示可能な表示部を、移動可能に設けるとともに、当該表示部を移動させることで、前記特定手段の視認及び操作のうち少なくとも一方を可能としたことを特徴とするプリント基板製造関連装置。
【００１７】
手段３によれば、所定の高さ上を左右方向に搬送されるプリント基板に関し、特定の作業が行われる。プリント基板は、筺状のハウジングの側壁の開口部から内部に案内され、ハウジング内のプリント基板に関し特定手段によって、特定の作業が行われる。作業後、プリント基板は、ハウジングの側壁の開口部から外部に導出される。さて、かかるプリント基板製造関連装置にあっては、開口部と同等又はそれよりも高い位置におけるハウジングの正面側の左右方向略中央に、表示部が設けられており、該表示部に、少なくともプリント基板又は特定の作業に関連する情報が表示される。このため、作業者は、当該表示部の表示内容を比較的容易にかつ明確に視認することができる。しかも、表示部がハウジングの上面に載置固定される場合に比べて、全体構造が大きくなってしまうおそれがなく、装置全体の大型化を抑制することができる。また、当該表示部は移動可能に配設されている。このため、ハウジング内部の特定手段の動作や、プリント基板の状況を確認したり、所定のメンテナンスを行ったりしようとした場合でも、表示部を移動させることで、確認やメンテナンス等を行うことができる。特に、表示部が、ハウジングの正面側の左右方向略中央に配設されていることから、表示部を移動させた場合、開口から、特定手段等の確認やメンテナンス等を行いやすい。
【００１８】
手段４．前記表示部の表示面は、常には鉛直面に対し斜めに傾斜した状態で配設されていることを特徴とする手段１乃至３のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【００１９】
手段４によれば、表示部の表示面が、常には鉛直面に対し斜めに傾斜した状態で配設されているため、作業者は、斜め上方から表示面を視認しやすい。つまり、表示面に対し、極力直交方向又はそれに近い方向から視線を投じることが可能となる。結果として、視認性のさらなる向上を図ることができる。
【００２０】
手段５．前記表示部は、液晶表示パネルによって構成されていることを特徴とする手段１乃至４のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【００２１】
手段５によれば、表示部が液晶表示パネルによって構成されているため、ＣＲＴディスプレイで構成されているような場合に比べて、薄肉化を図ることができ、移動をスムースに行うことができる。さらに、移動機構を比較的簡素なものとすることができるとともに、内部の特定手段の設置スペースも阻害されにくい。
【００２２】
手段６．前記表示部は、前記特定手段の作業内容を設定するべく作業者により操作可能なタッチパネルによって構成されていることを特徴とする手段１乃至５のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【００２３】
手段６によれば、情報の視認のみならず、表示部を介して種々の操作を行うことができる。従って、ハウジングの表面構造を簡素なものとすることができる。
【００２４】
手段７．前記表示部は、上方に移動可能に設けられていることを特徴とする手段１乃至６のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【００２５】
表示部が左右側方に移動可能となっているような場合、プリント基板製造関連装置の側方に他の装置が設置されることを考慮すると、当該他の装置の設置を阻害するおそれがある。また、表示部が下方に移動可能となっているような場合、下方へ移動したときに、視認性が低下することが懸念される。この点、手段７によれば、表示部が上方に移動可能となっていることから、上述したような不具合を払拭することができる。
【００２６】
手段８．前記表示部は、上後方に移動可能に設けられていることを特徴とする手段１乃至６のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【００２７】
手段８によれば、手段７の作用効果に加えて、表示部が上後方に移動可能に設けられていることから、真上に移動する場合に比べて、上方への移動許容空間が少ない場合であっても所定の移動量を確保することができる。
【００２８】
手段９．前記表示部は、前記特定手段との干渉を避けて移動可能に構成されていることを特徴とする手段１乃至８のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【００２９】
手段９によれば、表示部の移動に際し、特定手段と干渉しないため、特定手段の動作中であっても、表示部を移動させ、確認、メンテナンス等を行うことができる。
【００３０】
手段１０．前記表示部が移動されたときにおける、前記表示部の表示面の仰角が、移動前に比べてほぼ維持されるよう構成したことを特徴とする手段１乃至９のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【００３１】
手段１０によれば、表示部が移動されたときと、移動前とでは、表示部の表示面の仰角がほぼ変化しない。このため、表示部を移動させたとしても、視認性が低下しにくい。また、上記手段４との組み合わせにおいては、表示部が移動したときでも、表示面が鉛直面に対し斜めに傾斜した状態となるため、移動の前後ともに、視認性に優れるというメリットがある。さらに、手段６との組み合わせにおいては、表示部を移動させた状態であっても、表示部を介して種々の操作を行うことができる。このため、ハウジング内部を視認しながらの作業内容の変更等をタッチパネルを操作することで行うことができる。
【００３２】
手段１１．前記表示部が移動されたときにおける、前記表示部の表示面が、移動前に比べて鉛直面により近づくよう構成したことを特徴とする手段１乃至１０のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【００３３】
手段１１によれば、表示部が移動されたときにおいて表示部の表示面が、移動前に比べて鉛直面により近づくこととなる。このため、表示面に対し、無理のない視線を投じることが可能となる。特に、手段７や手段８のように表示部が上方、或いは、上後方へ移動させられる場合には、移動後において、表示面に対し、極力直交方向又はそれに近い方向から視線を投じることが可能となり、移動による視認性を損なうことがない。また、手段１０との組み合わせ例としては、表示部の移動に伴い、仰角が若干程度変化する（１度から数度鉛直面に近づく）場合が挙げられる。
【００３４】
手段１２．前記特定手段は、前記プリント基板に関し検査を行う検査手段であることを特徴とする手段１乃至１１のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【００３５】
手段１２によれば、プリント基板製造関連装置が、プリント基板に関し検査を行う検査手段が内部に設けられたいわば検査装置に具現化されることとなり、当該検査が行われるのに際し、上記各作用効果が奏される。
【００３６】
手段１３．前記特定手段は、前記プリント基板に関し部品の実装を行う実装手段であることを特徴とする手段１乃至１１のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【００３７】
手段１３によれば、プリント基板製造関連装置が、プリント基板に関し部品の実装を行う実装手段が内部に設けられたいわば部品実装装置に具現化されることとなり、当該実装が行われるのに際し、上記各作用効果が奏される。
【００３８】
手段１４．前記ハウジングは、前記特定手段の上方を覆う天壁部を有していることを特徴とする手段１乃至１３のいずれかに記載のプリント基板製造関連装置。
【００３９】
手段１４によれば、ハウジングの天壁部によって、特定手段の上方が覆われるため、常には、埃等の異物が特定手段上に降りかかったりするのを防止できる。また、特定手段のほぼ全部がハウジングで囲まれる構成の場合には、光等の外部因子によって、特定の作業に支障が生じるのを抑制することができる。
【００４０】
【発明の実施の形態】
以下、一実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、本実施の形態においては、プリント基板製造関連装置として、クリームハンダの印刷されてなるプリント基板（以下、単に「基板」と称する）２の印刷状態を検査する際に用いられる検査装置１に具現化されている。
【００４１】
一連の製造過程において、基板２は、図の左方から右方へと、所定の高さ上を、コンベア３によって搬送されるようになっている。ここで、所定の高さとあるのは、作業者が作業を行いやすい高さ位置をいい、本実施の形態では、例えば床から９００ｍｍの高さ位置に設定されている。検査装置１は、かかるコンベア３による搬送経路の途中に設置されている。
【００４２】
図１，２に示すように、検査装置１は、ハウジング１１と、ハウジング１１内に設置され、実際に基板２上のクリームハンダの高さ計測を行い、良否判定を行うための検査手段１２とを具備している。
【００４３】
ここで、検査手段１２の概略について説明する。本実施の形態における検査手段１２は、所謂位相シフト法による三次元計測を行うことで、主として基板２上のクリームハンダの高さ計測を行うようになっている。検査手段１２は、前記コンベア３との間で基板２の受け渡しを行うとともに、基板２を移動させるための基板搬送ユニット２１を備えている。また、検査手段１２は、基板２の表面に対し斜め上方から正弦波状の複数の位相変化する光パターンを照射するための図示しない照明装置や、基板２上の前記照射された部分を撮像するためのＣＣＤカメラ２２や、ＣＣＤカメラ２２と基板２との相対位置関係を移動調整するためのＸ軸移動機構２３、Ｙ軸移動機構２４及びＺ軸移動機構２５等を備えている。その外にも、検査手段１２は、その下部において、検査に際し、基板２の反り等を矯正するための基板矯正手段をはじめ、制御盤、コンピュータ、無停電電源装置、トランス等（いずれも図示せず）を備えている。
【００４４】
さて、前記ハウジング１１は、上記のように構成されてなる検査手段１２を内部に収容するものであって、全体として筺状をなしている。より詳しくは、ハウジング１１は、前記コンベア３の高さを境として下部筐体３１及び上部筐体３２からなる。下部筐体３１は、下部後壁部３３、左右の下部側壁部３４を備えているとともに、両下部側壁部３４の前面側においては、前面扉３５が開閉可能に設けられている。かかる前面扉３５が開放されることで、制御盤、コンピュータ等の点検、メンテナンス等を行うことができるようになっている。なお、当該下部筐体３１は、４本のスタンド３６により、床面上に立設支持されている。
【００４５】
また、上部筐体３２は、前記下部筐体３１に対し取付固定されている。上部筐体３２は、前記下部後壁部３３上に位置する上部後壁部３７、左右の下部側壁部３４上に位置する左右の上部側壁部３８、前記前面扉３５上から斜め後方に向かって延びる前面壁部３９、及び、これら各壁部３７，３８，３９上に位置する天壁部４０を備えている。前記左右の上部側壁部３８には、前記コンベア３の高さ位置に対応して、基板２通過用の開口部４１が形成されている。すなわち、本実施の形態では、基板２は、左方の開口部４１から検査手段１２へと案内され、ほぼ同一高さ上において検査に供された後、右方の開口部４１からコンベア３へと導出されるようになっている。
【００４６】
また、天壁部４０のうち、後部の一角には、報知バー４２が立設されている。報知バー４２の上部には報知ランプ４３が設けられており、当該報知ランプ４３の発光態様により、作業者に所定の状況（例えば、正常作動時には緑色点灯し、異常時には赤色点滅するといった具合）が報知されるようになっている。
【００４７】
さらに、上部筐体３２のうち、前面壁部３９及び天壁部４０の大部分は、開閉可能な蓋構造が採用されている。より詳しくは、前面壁部３９のうち左右両側部を除く大部分は、前面蓋体５１となっている。また、天壁部４０のうち左右両側部及び後側部を除く大部分は、天蓋体５２となっている。
【００４８】
前面蓋体５１の略中央部分には、表示部を構成する液晶タッチパネル５３が設置されている。この液晶タッチパネル５３の表示面は、作業者が視認しやすいよう、常には、前面蓋体５１と同様の仰角に設定されている。当該表示面には、設定データ、検査結果データをはじめとする種々の情報が表示可能となっている。また、前面蓋体５１のうち、液晶タッチパネル５３の右側方には、操作部５４が設置されている。操作部５４は、表示内容を切り換えたり、前記検査手段１２の動作内容を変更したりするための種々の操作ボタン等を具備する。
【００４９】
次に、前面蓋体５１及び天蓋体５２の蓋構造について説明する。天蓋体５２は、その後部のヒンジ部５５において、天壁部４０の固定部分に対し回動（開閉）可能に支持されている。また、天蓋体５２の前端は、下方へ折り曲げられた折曲部５６となっており、該折曲部５６の先端と、前面蓋体５１の後端下部とがヒンジ部５７を介して相対回動可能となっている。
【００５０】
前記前面壁部３９において、前面蓋体５１用の開口の両側には、一対のガイドレール５８が取付けられている。一方、前面蓋体５１の下端両側には、前記ガイドレール５８に沿って移動可能なローラ５９が取付けられている。かかる構成の下、本実施の形態では、ローラ５９がガイドレール５８に沿って転動しつつ前面蓋体５１及び天蓋体５２が、上後方へと移動可能となっている。
【００５１】
続いて、上記のように構成されてなる本実施の形態の作用効果について説明する。
【００５２】
所定の高さ上を左方から右方へとコンベア３によって搬送される基板２は、検査装置１のハウジング１１の左側の開口部４１から内部へ案内され、検査手段１２によって、クリームハンダに関する検査が行われる。検査終了後においては、基板２は、ハウジング１１の右側の開口部４１から外部に導出される。かかる検査装置１にあっては、開口部４１よりも高い位置におけるハウジング１１の上部筐体３２のうち、前面壁部３９、特に前面蓋体５１の略中央に、液晶タッチパネル５３が設けられており、該液晶タッチパネル５３の表示面に、種々の情報が表示される。このため、作業者は、当該表示面の表示内容を比較的容易にかつ明確に視認することができる。特に、本実施の形態では、液晶タッチパネル５３の表示面が、常には鉛直面に対し斜めに傾斜した状態で配設されているため、作業者は、斜め上方から表示面を視認しやすい。つまり、表示面に対し、極力直交方向又はそれに近い方向から視線を投じることが可能となる。結果として、視認性のさらなる向上を図ることができる。
【００５３】
また、液晶タッチパネル５３がハウジング１１の正面側に設けられているため、ハウジング上面に載置固定される場合に比べて、全体構造が大きくなってしまうおそれがなく、装置全体の大型化を抑制することができる。
【００５４】
さらに、本実施の形態では、液晶タッチパネル５３が上後方へ移動可能に配設されている。より詳しくは、図３に示すように、前面蓋体５１を上方へ押し上げることにより、ローラ５９がガイドレール５８に沿って上後方へ転動する。これに伴い、ヒンジ部５５を軸心として、天蓋体５２が開放方向（図中時計方向）へ回動するとともに、もう１つのヒンジ部５７を軸心として天蓋体５２及び前面蓋体５１が相対回動する。これにより、同図実線に示すように、前面蓋体５１が当初位置していた部位が開口することとなる。従って、それまで前面蓋体５１等で覆われていた検査手段１２が露出状態となり、当該検査手段１２の動作や基板２の状況を確認したりすることができる。そればかりか、内部に関し種々の操作を行うことができる。具体的には、検査手段１２の各装置に関する所定のメンテナンスを行ったり、試験的に基板を人手で設置して動作状況を把握したりすることができる。
【００５５】
また、液晶タッチパネル５３を含む前面蓋体５１が、ハウジング１１の正面側の左右方向略中央に配設されていることから、上記のように前面蓋体５１を上動させた場合、前記開口から、検査手段１２等の確認やメンテナンス等を行いやすい。
【００５６】
しかも、液晶タッチパネル５３が上後方へ移動させられたときでも、該タッチパネル５３の表示面の仰角は、移動前とさほど変わらない。従って、移動後であっても、表示面の視認性が低下しにくい。従って、ハウジング１１内部の確認、メンテナンス等を行いながら、液晶タッチパネル５３の表示面を比較的容易に視認することができる。また、ハウジング１１内部の確認、メンテナンス等を行いながら、タッチパネル５３のタッチ操作をも行うことができる。また、移動後のタッチパネル５３の表示面の仰角が移動前とさほど変わらないといえる一方で、本実施の形態では、移動後のタッチパネル５３の表示面が、移動前よりも鉛直面により近づいているともいえる。この点、液晶タッチパネル５３が上後方へ移動させられるのと相まって、移動後において、作業者等は、表示面に対し、極力直交方向又はそれに近い方向から視線を投じることが可能となり、結果として、上記作用効果がより確実に奏される。
【００５７】
併せて、液晶タッチパネル５３を含む前面蓋体５１等が移動させられるにあたって、検査手段１２に干渉することがない。そのため、検査手段１２が破損したりするのを防止できるのは勿論のこと、検査手段１２の動作中（検査中）であっても、前面蓋体５１等を移動させ、確認、メンテナンス等を行うことができる。
【００５８】
尚、上述した実施の形態の記載内容に限定されることなく、例えば次のように実施してもよい。
【００５９】
（ａ）上記実施の形態では、いわば前面蓋体５１と天蓋体５２とに分断した上で、両者５１，５２が開かれる際に、両者５１，５２がヒンジ部５７で相対回動され、前面蓋体５１がガイドレール５８に沿って開かれる構成を採用している。これに対し、前面蓋体等を移動可能とする構成として、他の構成を採用してもよい。
【００６０】
（ｂ）例えば、図４に示すような構成を採用することができる。同図に示す例では、上記実施の形態の前面蓋体５１と天蓋体５２とが一体化されたような断面略く字状の蓋体７１がヒンジ部７２で回動可能に支持されている。かかる蓋体７１は、前面部と天井部とからなる。また、蓋体７１の前面部の上部裏面側には、液晶タッチパネル７３がヒンジ部７４により回動可能に支持されている。このような構成とすることで、蓋体７１を上方に持ち上げるようにして回動することで、ハウジングに開口が形成され、該開口を介して内部を視認したり所定の操作を行ったりすることができる。また、蓋体７１を開いた状態とした上で、同図２点鎖線で示すように、液晶タッチパネル７３をヒンジ部７４を支点に蓋体７１に対し下方へ相対回動させることで、液晶タッチパネル７３の表示面が作業者によって視認・操作可能となる。従って、上記のような構成を採用した場合においても、上記実施の形態と同等の作用効果が奏される。また、かかる構成を採用した場合には、上記実施の形態のようなガイドレール５８やローラ５９といった機構を必要とせず、構成の簡素化を図ることができるというメリットもある。
【００６１】
（ｃ）また、例えば、図５に示すような構成を採用することもできる。同図に示す例では、上記実施の形態においてガイドレール５８やローラ５９といった機構が省略されている。その代わりに、上部側壁部等において、レバー８１が回動可能に支持され、そのレバー８１の先端と、前面蓋体５１の最下部とがヒンジ部８２を介して回動可能に連結されている。このような構成とすることで、前面蓋体５１を上方に持ち上げるようにして回動することで、レバー８１も回動し、上記実施の形態と同様の移動態様（開放態様）が導出される。なお、レバー８１等の移動操作手段を外部に露出させる構成としてもよい。
【００６２】
（ｄ）上記実施の形態では、クリームハンダの印刷状態を検査するための検査装置１にプリント基板製造関連装置が具現化されている。これに対し、上記のような構成を、基板２の製造に関連する他の装置に具現化することも可能である。例えば、基板２上に実装された電子部品の実装状態を検査するための検査装置に具体化してもよい。また、検査装置に限られるものではなく、例えば、電子部品の実装を行う実装手段が内部に設けられたいわば部品実装装置に具体化してもよい。
【００６３】
（ｅ）上記実施の形態では、液晶タッチパネル５３を前面蓋体５１に設けることとし、当該前面蓋体５１を移動可能に設けることとしている。これに対し、液晶タッチパネル自体が単独で、移動可能な構成を採用してもよい。
【００６４】
（ｆ）上記実施の形態では、前面蓋体５１に操作部５４を設けることとしているが、当該操作部５４を省略してもよい。
【００６５】
（ｇ）上記実施の形態では、液晶タッチパネル５３の設けられた前面蓋体５１が上方へ移動可能となっているが、例えば左右方向へスライドすることで、移動可能な構成としてもよい。
【００６６】
（ｈ）上記実施の形態では、表示部として、タッチ操作可能な液晶タッチパネル５３に具体化しているが、タッチ操作不能な単なる液晶表示装置に具体化してもよい。
【００６７】
（ｉ）開口部４１が片側の側壁部にのみ形成されたハウジングを具備する装置に具体化することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施の形態における検査装置の主としてハウジングの外観を示す概略斜視図である。
【図２】検査装置の概略を示す断面図である。
【図３】検査装置の前面蓋体等を移動させるときの作用を説明するための部分断面図である。
【図４】別の実施の形態における検査装置の概略を示す部分断面図である。
【図５】別の実施の形態における検査装置の概略を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１…プリント基板製造関連装置としての検査装置、２…（プリント）基板、３…コンベア、１１…ハウジング、１２…特定手段としての検査手段、２１…基板搬送ユニット、３１…下部筐体、３２…上部筐体、５１…前面蓋体、５２…天蓋体、５３，７３…表示部としての液晶タッチパネル、７１…蓋体。
【図１】
2004186330.tif 000003
【図２】
2004186330.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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