(57)【要約】【課題】輝度の高い蛍光色を均一に発色させることができ、誘目性に優れ、人体に安全かつ安定な化粧料を提供する。【解決手段】２’２−（１，２−エテンジニル）ビス（５−メチルベンズオキサゾ−ル）で染色されたセルロース樹脂からなる蛍光粉末を含有することを特徴とする化粧料。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
２’２−（１，２−エテンジニル）ビス（５−メチルベンズオキサゾ−ル）で染色されたセルロース樹脂からなる蛍光粉末を含有することを特徴とする化粧料。
【請求項２】
化粧料が透明である請求項１記載の化粧料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、化粧料に関し、詳しくは、蛍光発光性並びに誘目性に優れ、かつ安定性、安全性に優れた化粧料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
メイクアップ用の化粧料は、爪、目元もしくは唇に塗布することにより、その部位を美化するものである。近年では、その基本的機能に加えて、より高いファッション性が求められてきており、キラキラと輝く質感を付与できるラメ剤を含有する化粧料の需要が増加している。
【０００３】
また、近年の飲食店等のインテリアはさまざまな趣向を凝らしたものになっており、多種多様な照明が用いられている。その一環として、照明を落とした室内を煌びやかに演出するために、昔からブラックライトが汎用されている。このブラックライトとは、水銀ランプから発生する近紫外線（波長域が２９０〜３９０ｎｍ程度の光）のみを特殊な紫外線フィルターで通過させることにより、目に見えない光を発する趣向の照明のことをいい、蛍光体や蛍光物質を含んだ表示体に、このブラックライトによる光を当てると、蛍光色の独特な演出が得られるというものである。
【０００４】
従来、こうしたブラックライトで光って見える化粧料が提案されている。それらは、暗所での誘目性や特殊な外観の新規性を有するものである。例えば、３−ヒドロキシピレン５，８，１０−トリスルホン酸又はその塩を配合する化粧料（特許文献１）、蓄光顔料とパール顔料を配合したネイルエナメル（特許文献２）や無機蛍光体、特に酸化亜鉛蛍光体を含有する蛍光化粧料（特許文献３）、特定の蓄光顔料を含有する化粧料（特許文献４）等が挙げられる。
【０００５】
しかしながら、これら従来の蛍光化粧料は、蓄光または蛍光染顔料を化粧料基材中に直接、配合させてなるものである。これでは蓄光または蛍光染顔料を人体に直接塗布することになるため、安全性に問題が残っていた。このため、蓄光または蛍光染顔料を化粧料基材に多量に配合させることは安全性の面より困難であった。これに加えて、蓄光または蛍光染顔料が他の顔料とともに化粧料基材中に配合される場合には、ブラックライトで照らされた暗闇下で所望の蛍光発色性を得るには一回の塗布では量的に不充分であったため、重ね塗りが必要であった。しかし、塗布を繰り返すことにより、どうしても化粧料基材中の蓄光または蛍光染顔料がムラづきし、塗布部を均一に発光させるのは困難であった。
【０００６】
また、従来の一般的な蛍光染顔料をセロハン樹脂等に練りこんだ場合（特許文献５）には、化粧料としての使用上の官能面より樹脂粒径が一定以下に制限されるためか蛍光輝度が低く、美粧効果に乏しくなってしまうという問題があった。さらに、樹脂を均一に発色させるのが困難であったため、蛍光発色にムラが出やすく、そのため顔料としてこれを化粧料に配合する場合には、粒径や形状が制限されるという欠点があった。
【０００７】
さらに従来使用されてきた、硫化亜鉛、硫化カルシウム、硫化カドミウム亜鉛等に代表される畜光または蛍光顔料には幾つかの問題点が存在していた。例えば、硫化亜鉛系については、耐光性といった化学的安定性に問題があることに加え、蛍光顔料としての蛍光輝度及び残光性が低く、製品価値を充分満たすほどの蛍光性を有していないものであった。また、硫化カルシウム系のものは、耐湿性が悪く、空気中で極めて耐久性に乏しいという欠点を有し、硫化カドミウム亜鉛系については、公害元素と呼ばれるカドミウムを含有しているため実用性が低いというのが現状であった。
【０００８】
【特許文献１】
特開昭５８−１９８４１０号公報
【特許文献２】
特開平１０−０８７４３７号公報
【特許文献３】
特開平０３−２８４６１３号公報
【特許文献４】
特開平１０−３３０２０９号公報
【特許文献５】
特開平０２−２００６１２号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上のような問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、輝度の高い蛍光色を均一に発色させることができ、誘目性に優れ、人体に安全かつ安定な化粧料を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の問題を解決するために、本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、セルロース樹脂を特定の蛍光染料により染色して得られる粉末を配合することにより、優れた蛍光発色、安定性、安全性が良好な蛍光化粧料が得られることを見出した。すなわち、本発明は、２’２−（１，２−エテンジニル）ビス（５−メチルベンズオキサゾ−ル）で染色されたセルロース樹脂からなる蛍光粉末を含有することを特徴とする化粧料にある。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳述する。
【００１２】
本発明では、蛍光染料である２’２−（１，２−エテンジニル）ビス（５−メチルベンズオキサゾ−ル）を化粧料基材中に直接配合するのではなく、蛍光染料で染色したセルロース樹脂粉末を化粧料に配合することで、蛍光染料が人体に直接触れることを防ぐため安全性に優れ、蛍光染料が化粧料中の酸やアルカリ、有機溶剤等の化粧料基材中のあらゆる成分の影響も受けにくくなり、しかも優れた蛍光発色性を有し、さらに、上記セルロース樹脂が均一に蛍光染料で染色されるため、ムラのない均一な蛍光発色が得られる。したがって、本発明の蛍光セルロース樹脂粉末を含有する化粧料は、従来の蛍光化粧料に比べて、人体に安全であり、かつ化粧料基材中で安定に存在し、しかも均一で優れた蛍光発色を有するものである。
【００１３】
本発明の蛍光粉末に使用される蛍光染料は、２’２−（１，２−エテンジニル）ビス（５−メチルベンズオキサゾ−ル）である。該蛍光染料は従来の蛍光染顔料と比較して、かなり高輝度の蛍光発色性を有するだけでなく、耐光性や耐熱性などにも優れた特性を持ち、人体に安全である。この市販品としては、イルミナール（昭和化工株式会社製）等が挙げられる。本発明の蛍光粉末は、２’２−（１，２−エテンジニル）ビス（５−メチルベンズオキサゾ−ル）でセルロース樹脂を染色することによって、一段と輝度の高い蛍光発色が得られ、独特の外観を醸し出すことができる。本発明で用いられる蛍光粉末としては、具体的にはセルロースにイルミナールで蛍光染色を行った、「ＩＬＬＵＭＩ  ＹＡＲＮ  Ｗｈｉｔｅ」シリーズ（ダイヤ工業社製）等が挙げられる。なお、染色方法としては一般的な方法が問題なく使用でき、また、例えば小さなフィルム状粉末とする際には、予めセルロース樹脂に蛍光染料を包含せしめた後、フィルム状に加工しても良く、別法としては、セルロース樹脂をフィルム状とした後に蛍光染料にて染色しても良く、その後裁断等の粉末化を行えばよく、何ら制限されない。
【００１４】
本発明で用いられる蛍光粉末中の蛍光染料の配合量としては、特に限定されるものではないが、好ましくは、０．１〜２０質量％（以下、単に「％」と記す）であり、更に好ましくは０．２〜１０質量％である。
【００１５】
本発明の蛍光粉末の性状、形状は特に限定されるものではなく、非晶質、晶質の区別無く使用でき、形状も球状、不定形、フィルム状等、特に限定されるものではなく、特にフィルム状のものが好ましい。蛍光粉末の粒径については特に限定するものでないが、０．０１ｍｍ〜６ｍｍの範囲のものが好ましく、更に好ましくは０．０３〜２．０ｍｍである。粒径が０．０１ｍｍ未満では、蛍光発色性が乏しく、人目を強く引く効果が充分ではない場合があり好ましくない。粒径が６ｍｍを超える蛍光粉末は、塗布部に均一につきにくく、強い異物感を感じさせるため好ましくない。蛍光粉末は、フィルム状とする場合には、長径（面に沿って最も長い径）／厚さが、５以上が好ましく、更に好ましくは１０以上、特に好ましくは２０以上である
【００１６】
本発明に用いられる蛍光粉末は、必要に応じてセルロース樹脂の種別が異なる二種以上を組み合わせもよく、また、さらに他の樹脂類やシリカ、一般油剤、シリコーン油、フッ素化合物または界面活性剤等で、疎水化処理等の表面処理を施しても良い。
【００１７】
本発明の化粧料は、その種類はとくに限定されない。例えば、ネイルカラーやネイルコートなどの爪化粧料、アイシャドウ、アイライナー、マスカラまたは眉墨などの眉目化粧料、ファンデーション、頬紅、フェースカラー、口紅、リップグロス、アイライナーペンシルやリップライナーペンシルなどのペンシル状のメイクアップ化粧料、水や溶剤に蛍光粉末を沈降させた状態で配合し、使用時に適度に振り混ぜて使用するような沈降タイプのメイクアップ化粧料などが挙げられる。
【００１８】
本発明の化粧料は、透明であれば、容器に充填ないし密閉された状態であっても、ブラックライトで照らされた暗闇下で美しく発光する。このため店頭で陳列されたり、または手に持っているだけでも、高いファッション性と独特な存在感を有し、強く人目を引くことができる。したがって、これらの蛍光化粧料は、透明であれば特に好ましいと言える。もちろん、この際の容器自体も透明であることが望ましい。
【００１９】
化粧料中における蛍光粉末の含有率は、０．０１〜１００％である必要がある。化粧料の剤形によって、蛍光粉末の含有率は一般的に決まっているが、従前の含有率に限定されるものではない。以下、各剤形におけるこの蛍光粉末の好ましい含有率を列挙する。
【００２０】
水に水溶性樹脂、水性樹脂エマルションもしくは増粘剤などを配合してなる水性マスカラまたは水性ジェルなどの水系メイクアップ化粧料の場合は、０．０１〜６０％が好ましく、０．１〜４０％がさらに好ましい。０．０１％未満では蛍光粉末としての効果が乏しく、一方６０％を越えると使用上好ましくない。
【００２１】
ネイルカラーなどの爪化粧料では、０．０１〜５０％、さらには０．１〜３０％が好ましい。０．０１％未満では、蛍光粉末としての効果が乏しくなる場合があり、５０％を越えると塗布性が悪くなる場合がある。
【００２２】
粉末をプレスなどにより乾式充填し、または粉末を揮発性溶剤を用いて湿式充填し乾燥させて得られるアイシャドウ、あるいは頬紅などの固形粉末化粧料の場合は、０．０１〜８０％が好ましく、さらには０．１〜５０％が好適である。この範囲であれば、蛍光粉末の光輝感が発揮され易く、しかも使用性が良好である。
【００２３】
ルースパウダーとして使用するアイシャドウ、フェースカラーなどの粉末状化粧料の場合は、使用時に肌上に存在する人脂と混ざるため、１００％でもよい。
【００２４】
口紅や油性アイシャドウなどの油性固形化粧料の場合は、０．０１〜６０％が好ましく、０．１〜４０％がさらに好ましい。０．０１％未満では蛍光粉末としての効果が乏しくなり、一方６０％を越えると高温下での流動性が悪くなり、成型性の点で好ましくない。
【００２５】
水相と油相を活性剤で乳化して得られる乳化型メイクアップ化粧料の場合は、０．０１〜５０％が好ましく、０．１〜４０％がさらに好ましい。０．０１％未満では蛍光粉末としての効果が乏しく、一方５０％を越えると乳化が不安定になり易い。
【００２６】
この化粧料は、蛍光粉末以外に化粧材料として従来使用されているものを適宜選択して含有することができる。たとえば、固形油としては、ポリエチレンワックス、エチレンプロピレンコポリマー、固形パラフィンワックス、セレシンワックス、マイクロクリスタリンワックス、フィッシャートロプシュワックスもしくはモンタンワックスなどの炭化水素類、カルナウバワックス、キャンデリラワックス、ビーズワックス、モクロウもしくはゲイロウなどのロウ類、カカオ脂、パーム油もしくは牛脂などの油脂類、ステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸もしくはベヘニン酸などの高級脂肪酸類、セチルアルコール、ステアリルアルコール、ラウリルアルコールもしくはベヘニルアルコールなどの高級アルコール類、水添ヤシ油もしくは硬化ヒマシ油などの硬化油類、ステアリン酸メチル、パルミチン酸セチル、ロジン酸ペンタエリトリットエステルもしくはジステアリン酸プロピレングリコールなどのエステル類、またはステアリル変性ポリシロキサンもしくはベヘニル変性ポリシロキサンなどのシリコーンワックス類などが挙げられる。また、これらを二種以上併用してもよい。
【００２７】
液状油としては、動物油、植物油もしくは合成油などの起原を問わず、炭化水素類、油脂類、硬化油類、エステル油類、脂肪酸類、高級アルコール類、シリコーン油類、フッ素系油類、ラノリン誘導体類、油性ゲル化剤類、親油性界面活性剤類または油溶性紫外線吸収剤類などが挙げられる。具体的には、流動パラフィン、スクワラン、ワセリン、ポリイソブチレン、ポリブテンなどの炭化水素類、オリーブ油、ヒマシ油、ホホバ油、ミンク油もしくはマカデミアンナッツ油などの油脂類、セチルイソオクタネート、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、トリオクタン酸グリセリル、ジイソステアリン酸ジグリセリル、トリイソステアリン酸ジグリセリル、トリベヘン酸グリセリル、ロジン酸ペンタエリトリットエステル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール、コレステロール脂肪酸エステルもしくはＮ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステリル・ベヘニル・オクチルドデシル）などのエステル類、イソステアリン酸もしくはオレイン酸などの脂肪酸類、オレイルアルコールもしくはイソステアリルアルコールなどの高級アルコール類、低重合度ジメチルポリシロキサン、高重合度ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、架橋型オルガノポリシロキサンもしくはフッ素変性シリコーンなどのシリコーン類、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカンもしくはパーフルオロオクタンなどのフッ素系油剤類、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコール等のラノリン誘導体、デキストリン脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、デンプン脂肪酸エステル、１２−ヒドロキシステアリン酸アルミニウムもしくはステアリン酸カルシウムなどの油性ゲル化剤類、またはパラアミノ安息香酸エチル、ｐ−メトキシケイ皮酸−２−エチルヘキシル、４−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−メトキシジベンゾイルメタンもしくはオキシベンゾンなどの油溶性紫外線吸収剤類などが挙げられる。また、これらを二種以上併用してもよい。
【００２８】
また粉体を含有してもよく、その粉体は、球状、板状もしくは針状などの形状、微粒子、顔料級などの粒子径、多孔質または無孔質の粒子構造などについて、特に限定されない。例えば、無機粉体類、光輝性粉体類、有機粉体類、色素粉体類または複合粉体類などが挙げられる。具体的には、酸化チタン、黒酸化チタン、コンジョウ、群青、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化クロム、水酸化クロム、カーボンブラック、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、マイカ、合成マイカ、合成セリサイト、セリサイト、タルク、カオリン、無水ケイ酸、シリカビーズ、炭化ケイ素、硫酸バリウム、ベントナイト、スメクタイトもしくは窒化硼素などの無機粉体類、オキシ塩化ビスマス、雲母チタン、酸化鉄コーティング雲母、酸化鉄雲母チタン、有機顔料処理雲母チタン、金属被覆ガラス末、酸化チタン被覆ガラス末もしくはアルミニウムパウダーなどの光輝性粉体類、ナイロンパウダー、ポリメチルメタクリレート、アクリロニトリル−メタクリル酸共重合体パウダー、塩化ビニリデン−メタクリル酸共重合体パウダー、ポリスチレンパウダー、ポリメチルシルセスキオキサンパウダー、オルガノポリシロキサンエラストマーパウダー、ウレタンパウダー、ウールパウダー、シルクパウダー、結晶セルロースもしくはＮ−アシルリジンなどの有機粉体類、有機タール系顔料もしくは有機色素のレーキ顔料などの色素粉体類、または微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、硫酸バリウム被覆雲母チタン、酸化チタン含有二酸化ケイ素もしくは酸化亜鉛含有二酸化ケイ素の複合粉体などが挙げられる。また、これらを二種以上併用してもよく、金属酸化物、金属水酸化物、フッ素化合物、シリコーン系油剤、金属石鹸、ロウ、油脂または炭化水素などでさらに表面処理してもよい。
【００２９】
さらに、界面活性剤、酸化防止剤、香料、防腐剤、水、グリセリンや１，３−ブチレングリコールなどの多価アルコール、低級アルコールまたは美容成分などを含有してもよい。
【００３０】
本発明に係る化粧料は、２’２−（１，２−エテンジニル）ビス（５−メチルベンズオキサゾ−ル）で染色されたセルロース樹脂からなる蛍光粉末と上述の各種材料とを、公知の手段により配合、混練および成形することにより製造される。
【００３１】
【実施例】
以下、本発明について実施例等に基き詳細に説明する。この実施の形態に限定するものではない。なお、以下の処方における数字は特に断り無き場合には質量％を表す。
【００３２】
（実施例１〜２）および（比較例１〜２）：油性ファンデーション
下記「表１」の材料からなる油性ファンデーションを常法により製造した。この油性ファンデーションについて、下記の方法で評価した。その結果を、下記「表１」に併せて示す。
【００３３】
〈評価方法〉１．蛍光強度
この油性ファンデーションを透明ガラス容器に充填し、ブラックライト（Ｆ６５Ｄ−Ａ〔１００Ｖ〕；スガ試験機械社製）の照明下で蛍光強度について評価を行った。この試験の結果をつぎの記号で示す。
◎  ：  蛍光がより強い。
○  ：  蛍光が強い。
△  ：  蛍光が弱い。
×  ：  ほとんど蛍光を発しない。
【００３４】
〈評価方法〉２．均一な蛍光発色性
この油性ファンデーションを女性パネラー２０名に実際に使用してもらい、ブラックライトの照明下で均一な蛍光発色性について官能的に評価してもらった。この官能試験の結果をつぎの記号で示す。
◎  ：  良いと答えた人数が１５人以上
○  ：      〃            １０〜１４人
△  ：      〃            ７〜１０人
×  ：      〃            ６人以下
【００３５】
〈評価方法〉３．経時安定性
ガラス瓶に充填した試料を暗所、４０℃の条件下に１ヶ月設置し、調製直後の試料と蛍光強度の変化をブラックライトの照明下で比較した。この試験の結果をつぎの記号で示す。
り評価した。
［評価］［内容］
◎  ：  変化なし。
○  ：  やや変化の傾向がみられる。
△  ：  あきらかに変化している。
×  ：  調製直後から蛍光発色がなかった
【００３６】
【表１】
2004346026.tif 000002
【００３７】
（実施例３〜４）および（比較例３〜４）：乳化型アイシャドウ  下記「表２」の材料からなる乳化型アイシャドウを常法により製造した。この乳化型アイシャドウについて、前記同様の方法で評価した。その結果を、下記「表１」に併せて
示す。
【００３８】
【表２】
2004346026.tif 000003
【００３９】
【発明の効果】
上記の内容より、本発明により、人体に安全で、安定性に優れ、均一な発色を有し、しかも高輝度の蛍光発色が得られ、優れた誘目性を有する化粧料が得られることは明らかである。