(57)【要約】【課題】シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインクおよびライトブラックインクを含むインクセットを用いて記録媒体に記録するインクジェット記録方法において、グレー画像を形成するに際し、ＣＩＥで規定されている色差表示法のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊が比較的高い領域で、粒状感を抑制してライトブラックインクの使用を可能とするインクジェット記録方法および記録物等を提供する。【解決手段】イエローインク、シアンインク、マゼンタインク、ブラックインクおよびライトブラックインクを含むインクセットを用いて記録媒体に記録するインクジェット記録方法において、グレー画像を形成するに際し、ライトブラックインクのドット径がライトブラックインク以外のインクのドット径より小さくなるように前記ライトブラックインクを使用することを特徴とするインクジェット記録方法により解決する。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
イエローインク、シアンインク、マゼンタインク、ブラックインクおよびライトブラックインクを含むインクセットを用いて記録媒体に記録するインクジェット記録方法において、グレー画像を形成する際に、ライトブラックインクのドット径が当該ライトブラックインク以外のインクのドット径よりも小さくなるように前記ライトブラックインクを使用することを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項２】
Ｏ．Ｄ．１．０以下の領域で、前記ライトブラックインクのドット径が当該ライトブラックインク以外のインクのドット径よりも小さくなるように前記ライトブラックインクを使用することを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録方法。
【請求項３】
前記ライトブラックインクに使用される着色剤が顔料であることを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット記録方法。
【請求項４】
前記ライトブラックインクに使用される顔料が、前記ライトブラックインクの全重量（１００重量％）を基準とした場合に、１．３重量％以下の濃度であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のインクジェット記録方法。
【請求項５】
前記ライトブラックインクを、前記イエローインク、前記シアンインク、前記マゼンタインク、前記ブラックインクのドット重量よりも少ないドット重量で吐出することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のインクジェット記録方法。
【請求項６】
前記ライトブラックインクのドット重量が、前記ブラックインク、前記イエローインク、前記シアンインク及び前記マゼンタインクのドット重量を基準（１００重量％）とした場合に、１０〜９０重量％であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のインクジェット記録方法。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の記録方法により形成された記録物であって、グレー画像を形成する際に、前記ライトブラックインクのドット径が、当該ライトブラックインク以外のインクのドット径より小さいことを特徴とする記録物。
【請求項８】
前記ライトブラックインクのドット径が、当該ライトブラックインク以外のインクのドット径に対して１０〜９０％であることを特徴とする請求項７に記載の記録物。
【請求項９】
請求項１〜６のインクジェット記録方法を実現するための記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット記録方法に関し、更に詳しくは、ＣＩＥで規定されている色差表示法のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊が比較的高い領域においてもライトブラックインクの使用を可能とし、耐光性、光沢に優れた記録物が得られるインクジェット記録方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェットプリンタにおいて、グレー画像を形成する際、ブラックインクよりも着色剤の濃度が低いライトブラックインクを用いる方法がある。かかるライトブラックインクは、一般に着色剤として無機顔料であるカーボンブラックを用いた場合、耐光性に優れていることから、ライトブラックインクを用いて画像を形成した結果として、印刷物の耐光性が向上するという利点がある。
【０００３】
しかしながら、ＣＩＥで規定されている色差表示法のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊が高い領域でライトブラックインクを使用してグレー画像を形成すると、ドットに基づく粒状感が目立つことから、ライトブラックインクを使用する領域はＣＩＥで規定されている色差表示法のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊が低い領域に限られ、上記のＬ＊が高い領域ではライトブラックインクを使用することができなかった。
【０００４】
そのため、上記のＬ＊が高い領域では、シアンインク（Ｃ）、マゼンタインク（Ｍ）及びイエローインク（Ｙ）の三色を記録媒体上で重ね合わせる、いわゆるコンポジット処理によりグレー画像が作成されていた。一方、一般的に、顔料は比較的耐光性に優れているものから劣っているものまで種々存在する。従って、耐光性に優れた顔料を用いてグレー画像を形成する場合は問題はないが、各色間において耐光性に差がある場合は、例えば、イエローインクの耐光性がよくないと耐光性評価において色相が青味などにシフトしてしまい、印刷物全体としては結果的に悪い評価となってしまうため好ましくない。その結果、ライトブラックインクの使用できない領域では形成された画像の耐光性が悪くなってしまうという問題があった。
【０００５】
従って、ＣＩＥで規定されている色差表示法のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊が高い領域でもライトブラックインクが使用可能となるようなインクジェット記録方法が望まれていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインクおよびライトブラックインクを含むインクセットを用いて記録媒体に記録するインクジェット記録方法において、グレー画像を形成するに際し、ＣＩＥで規定されている色差表示法のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊が高い領域においても、粒状感を抑制してライトブラックインクの使用を可能とするインクジェット記録方法および記録物等を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、鋭意研究した結果、種々の方法によりライトブラックインクの視認性を低下させれば、ＣＩＥで規定されている色差表示法のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊が高い領域においても、ライトブラックインクを使用することができるとの知見を得た。
【０００８】
ここで、「視認性」とは、記録媒体上に所定のＯ．Ｄ．（Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｄｅｎｓｉｔｙ）でインクを吐出して形成した画像において、ドットを肉眼で確認できる程度をいう。従って、記録媒体上のドットを明確に認識できる場合を「視認性が高い」といい、逆に、明確に認識できない場合を「視認性が低い」という。
【０００９】
本発明は、前記知見に基づきなされたもので、イエローインク、シアンインク、マゼンタインク（以下、これらをまとめて「カラーインク」と称する場合がある）、ブラックインクおよびライトブラックインクを含むインクセットを用いて記録媒体に記録するインクジェット記録方法において、グレー画像を形成する際に、ライトブラックインクのドット径が当該ライトブラックインク以外のインクのドット径よりも小さくなるように前記ライトブラックインクを使用することを特徴とするインクジェット記録方法を提供するものである。
【００１０】
このような構成とすることにより、ライトブラックインクの視認性が低減される結果、ＣＩＥで規定されている色差表示法のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊が高い領域においても、ライトブラックインクの使用が可能になり、その結果形成された画像の耐光性、光沢を向上することができる。
【００１１】
また、グレー画像を形成する際に、Ｏ．Ｄ．１．０以下の領域で、前記ライトブラックインクのドット径が当該ライトブラックインク以外のインクのドット径よりも小さくなるように前記ライトブラックインクを使用することが好ましい。
【００１２】
従来、Ｏ．Ｄ．１．０以下の領域のような、ＣＩＥで規定されている色差表示法のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊が高い領域でライトブラックインクを使用してグレー画像を形成すると、ドットに基づく粒状感が目立っていたが、上記のような構成にすることにより視認性を低下させることができる結果、ライトブラックインクの使用が可能になる。
【００１３】
また、前記ライトブラックインクに使用される着色剤が顔料であることが好ましく、その顔料の濃度は、前記ライトブラックインクの全重量（１００重量％）を基準とした場合に、１．３重量％以下であることが好ましい。
【００１４】
また、前記ライトブラックインク（Ｌｋ）と、前記カラーインク（Ｃｏｌ）およびブラックインク（Ｂｋ）との表面張力の関係がＬｋ＞Ｃｏｌ，Ｂｋとなるライトブラックインクを使用することで、インクジェットプリンタから吐出され記録媒体に付着してから記録媒体に浸透するまでに、他のインクと比較してより多くの時間を要することになる。そのため、記録媒体上でドット径が広がらずに維持され、その結果ドット径が他のインクよりも小さくなり、視認性を低下させることもできる。
【００１５】
また、前記ライトブラックインク（Ｌｋ）と、前記カラーインク（Ｃｏｌ）およびブラックインク（Ｂｋ）との粘度の関係がＬｋ＞Ｃｏｌ，Ｂｋとなるライトブラックインクを使用することで記録媒体への浸透が抑制される結果、グレー画像を記録媒体に形成する場合のライトブラックインクのドット径が小さくなり、ライトブラックインクの視認性を低減させることもできる。
【００１６】
また、前記ライトブラックインクは、前記イエローインク、前記シアンインク、前記マゼンタインクおよび前記ブラックインクのドット重量よりも少ないドット重量で吐出することが好ましい。
【００１７】
このように、イエローインク等のカラーインクおよびブラックインクよりもライトブラックインクの吐出量を制御することにより、グレー画像を記録媒体に形成する際のライトブラックインクのドット径が抑制され、ライトブラックインクの視認性を低減させることができる。具体的には、前記ライトブラックインクのドット重量を、前記イエローインク、前記シアンインク、前記マゼンタインク及び前記ブラックインクのドット重量を基準（１００重量％）とした場合に、１０〜９０重量％、特に３０〜７０重量％とすることが好ましい。
【００１８】
また、本発明は、上記の記録方法により形成された記録物であって、グレー画像を形成する際のライトブラックインクのドット径が、当該ライトブラックインク以外のインクのドット径より小さいことを特徴とする記録物を提供するものである。
【００１９】
このような構成とすることにより、従来、ライトブラックインクが使用できなかったＣＩＥで規定されている色差表示法のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊が高い領域においても、耐光性、光沢に優れた画像が形成された記録物を得ることができる。
【００２０】
また、グレー画像を形成する際、前記ライトブラックインクのドット径は、当該ライトブラックインク以外のインクのドット径に対して１０〜９０％であることが好ましく、３０〜７０％であることがより好ましい。
【００２１】
また、本発明は、前記インクジェット記録方法を実現するための記録装置を提供するものである。
【００２２】
本発明のインクジェット記録方法を実現するための記録装置としては、例えば、イエローインク、シアンインク、マゼンタインク、ブラックインクおよびライトブラックインクを含むインクセットが収容されてなるインクカートリッジと、該インクカートリッジから、本発明のインクセットにおける各インクを吐出するプリンタヘッドとを具備するインクジェット記録装置等が挙げられる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
（着色剤）
本発明において使用されるライトブラックインクの着色剤は、耐光性の観点から顔料を使用することが好ましい。ここで、本発明において使用される「ライトブラックインク」とは、顔料の濃度がブラックインクよりも低いものをいい、具体的には、前記ライトブラックインクの全重量（１００重量％）を基準とした場合に、その顔料の濃度が１．３重量％以下であることが好ましい。
【００２４】
顔料は、無機顔料及び有機顔料のいずれも使用することができる。無機顔料としては、酸化チタン及び酸化鉄に加え、コンタクト法、ファーネス法、サーマル法などの公知の方法によって製造されたブラックインクを使用することができる。
【００２５】
また、有機顔料として、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、アゾレーキ、キレートアゾ顔料などのアゾ顔料、フタロシアニン顔料、ペリレン及びペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料等の多環式顔料、染料キレート（たとえば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレートなど）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック、蛍光顔料等の有機顔料、等が挙げられる。上記顔料は１種単独でも、２種以上併用して用いることもできる。
【００２６】
ライトブラックインク組成物として使用される顔料の具体例としては、三菱化学製のＮｏ．２３００、Ｎｏ．９００、ＨＣＦ８８、Ｎｏ．３３、Ｎｏ．４０、Ｎｏ．４５、Ｎｏ．５２、ＭＡ７、ＭＡ８、ＭＡ１００、Ｎｏ．２２００Ｂ等が、コロンビア社製のＲａｖｅｎ５７５０、同５２５０、同５０００、同３５００、同１２５５、同７００等が、キャボット社製のＲｅｇａｌ  ４００Ｒ、同３３０Ｒ、同６６０Ｒ、Ｍｏｇｕｌ  Ｌ、同７００、Ｍｏｎａｒｃｈ  ８００、同８８０、同９００、同１０００、同１１００、同１３００、同１４００等が、デグッサ社製のＣｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ１、同ＦＷ２Ｖ、同ＦＷ１８、同ＦＷ２００、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｓ１５０，同Ｓ１６０、同Ｓ１７０、Ｐｒｉｎｔｅｘ  ３５、  同Ｕ、同Ｖ、同１４０Ｕ、Ｓｐｅｃｉｓａｌ  Ｂｌａｃｋ  ６、同５、同４Ａ、同４等が挙げられ、これらの１種又は２種の混合物として用いてもよい。
【００２７】
本発明のインクジェット記録方法は、イエローインク、シアンインク、マゼンタインク、ブラックインクおよびライトブラックインクからなるインクセットを用いる記録方法において、ライトブラックインクのドット視認性を低下させることを主題とするものである。
【００２８】
かかるライトブラックインクのドット視認性を低下させる手段としては、ライトブラックインクの浸透性の制御、粘度の制御、吐出量の抑制等により、グレー画像を形成する際のライトブラックインクのドット径を、当該ライトブラックインク以外のインクのドット径よりも小さくする方法がある。
【００２９】
（浸透性の制御）
ライトブラックインクのドット径を当該ライトブラックインク以外のインクのドット径よりも小さくする方法の一つとして、ライトブラックインクの浸透性を制御し、前記カラーインクおよび前記ライトブラックインクの浸透性との間に差を設ける方法がある。
【００３０】
具体的には、ライトブラックインクの表面張力（Ｌｋ）とカラーインク（Ｃｏｌ）およびブラックインク（Ｂｋ）との表面張力の関係が、Ｌｋ＞Ｃｏｌ，Ｂｋとなるものを使用する。この際、ライトブラックインク（Ｌｋ）とカラーインク（Ｃｏｌ）およびブラックインク（Ｂｋ）のドット径が、Ｌｋ＜Ｃｏｌ，Ｂｋの関係で示される。
【００３１】
本発明のインクジェット記録方法に用いる前記カラーインクおよびブラックインクにはその浸透性をライトブラックインクよりも高めるため、浸透促進剤の種類、添加量を適宜選択、決定してインクの設計を行うことができる。
【００３２】
浸透促進剤としては、例えば、カチオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤等の各種界面活性剤；メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール等のアルコール類；エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、プロレングリコールモノブチルエーテル、プロレングリコールモノブチルエーテル等の多価アルコールの低級アルキルエーテル；１．２−ペンタンジオール、１．２−ヘキサンジオール等のジオールが挙げられ、これらの１種又は２種以上が用いられる。特に、１，２−ヘキサンジオール等のジオールを用いることが好ましい。
【００３３】
前記浸透促進剤は、前記インク中、１〜１５重量％程度が好ましく、より好ましくは２〜１０重量％程度である。
【００３４】
前記浸透促進剤として、下記の一般式（１）で表わされるアセチレングリコール系化合物や、下記の一般式（２）で表されるポリシロキサン系化合物を使用することもできる。該アセチレングリコール系化合物としては、市販されているものを用いることができ、例えば、サーフィノール８２，４４０，４６５，ＳＴＧ（商品名、エア・プロダクツ・アンド・ケミカルズ社製），オルフィンＹ，オルフィンＥ１０１０（商品名、日信化学工業製）などが挙げられ、これらの１種又は２種以上が用いられる。また、該ポリシロキサン系化合物としては、例えば、ビッグケミー・ジャパン株式会社より市販されているシリコン系界面活性剤ＢＹＫ−３４５、ＢＹＫ−３４６、ＢＹＫ−３４７、又はＢＹＫ−３４８が利用可能である。
【００３５】
該アセチレングリコール系化合物及び／又はポリシロキサン系化合物は、前記インク中、好ましくは、０．１〜５重量％、更に好ましくは、０．３〜２重量％含有される。
【００３６】
【化１】
2004249612.tif 000002
（式中、０≦ｍ＋ｎ≦５０、Ｒ１〜Ｒ４は、それぞれ独立に、炭素数１〜６のアルキル基を表わす。）
【００３７】
【化２】
2004249612.tif 000003
（式中、Ｒ１〜Ｒ７は、それぞれ独立して、Ｃ１−６アルキル基であり、ｊ、ｋ及びｇは、それぞれ独立して、１以上の整数であり、ＥＯはエチレンオキシ基であり、ＰＯはプロピレンオキシ基であり、ｐ及びｑは０以上の整数であるが、但しｐ＋ｑは１以上の整数であり、ＥＯ及びＰＯは、［  ］内においてその順序は問わず、ランダムであってもブロックであってもよい）
また、前記カラーインクとライトブラックインクとの浸透性を制御する他の手段として、特開２０００−２８９１９３号公報に開示されている超浸透性インク組成物および緩浸透性インク組成物を用いることが挙げられる。
【００３８】
（粘度の制御）
ライトブラックインクのドット径を当該ライトブラックインク以外のインクのドット径よりも小さくする他の方法として、ライトブラックインクの粘度を制御し、前記カラーインクおよび前記ライトブラックインクの粘度との間に差を設ける方法がある。
【００３９】
具体的には、ライトブラックインクの粘度（Ｌｋ）とカラーインク（Ｃｏｌ）およびブラックインク（Ｂｋ）との粘度の関係が、Ｌｋ＞Ｃｏｌ，Ｂｋとなるものを使用する。この際、ライトブラックインク（Ｌｋ）とカラーインク（Ｃｏｌ）およびブラックインク（Ｂｋ）のドット径が、Ｌｋ＜Ｃｏｌ，Ｂｋの関係で示される。
【００４０】
本発明のインクジェット記録方法に用いるライトブラックインクにはその粘度を前記カラーインクおよびブラックインクよりも高めるため、増粘剤として機能する化合物の種類、添加量を適宜選択、決定してインクの設計を行うことができる。これら増粘剤として機能する化合物の添加量は、その化合物の種類により異なるが、インクの０．１〜４０重量％程度が好ましい。増粘剤としては、例えばアルギン酸塩、グリセリン、糖などを用いることができる。
【００４１】
アルギン酸塩としては、例えば分子量５，０００〜１００，０００のアルギン酸のアルカリ金属塩（例えば、ナトリウム塩又はカリウム塩）、アンモニウム塩、又は置換アンモニウム塩を用いることができる。置換アンモニウム塩は、例えば、炭素数１〜４の低級アルキル基２種以上でモノ−又はジ−置換、特にはトリ−置換された４級アンモニウム塩である。具体的にはアルドリッチの試薬、ダックアルギン［紀文フードケミファ（株）の登録商標］などを使用することができる。
【００４２】
糖の例としては、単糖類、二糖類、オリゴ糖類（三糖類及び四糖類を含む）及び多糖類を挙げることができ、好ましくはグルコース、マンノース、フルクトース、リボース、キシロース、アラビノース、ガラクトース、アルドン酸、グルシトール、（ソルビット）、マルトース、セロビオース、ラクトース、スクロース、トレハロース、マルトトリオース、などを挙げることができる。ここで、多糖類とは広義の糖を意味し、アルギン酸、α−シクロデキストリン、セルロースなど自然界に広く存在する物質を含む意味に用いることとする。また、これらの糖類の誘導体としては、前記した糖類の還元糖［  （例えば、糖アルコール（一般式ＨＯＣＨ２（ＣＨＯＨ）ｎＣＨ２ＯＨ（ここで、ｎは２〜５の整数を表す）で表される）、酸化糖（例えば、アルドン酸、ウロン酸など）、アミノ酸、チオ糖などを挙げることができる。特に糖アルコールが好ましく、具体例としてはマルチトール、ソルビットなどを挙げることができる。これら糖類は市販品を利用することも可能であり、その具体例としてはＨＳ−３００、ＨＳ−５００等（林原商事  商品名）が挙げられる。
【００４３】
（吐出量の制御、及びその記録装置）
ライトブラックインクのドット径を当該ライトブラックインク以外のインクのドット径よりも小さくする他の方法として、インクジェット記録装置におけるライトブラックインクの吐出量を制御する手段またはかかる手段を実現するインクジェット記録装置を用いる方法がある。
【００４４】
インクの吐出量を制御する手段及びその記録装置としては、例えば、特開２００２−１０３６１９号公報に記載されているインクジェット式記録装置を用いることができる。
【００４５】
具体的には、インク滴を吐出させる同一波形形状の吐出パルス信号を複数含んだ一連の駆動信号を発生する駆動信号発生手段と、駆動信号発生手段が発生した駆動信号からパルス信号を選択し、選択したパルス信号を圧力発生素子に供給するパルス供給手段とを備え、圧力発生素子に供給する吐出パルス信号の数に応じて記録するドットの大きさを変えるように構成したインクジェット式記録装置において、前記駆動信号発生手段に、一記録周期内に３つの基本吐出パルスと１つの補助吐出パルスとを含んだ駆動信号を発生させ、パルス供給手段に、▲１▼大ドットの記録時：一記録周期内の３つの基本吐出パルスを選択させる、▲２▼中ドットの記録時：１つの基本吐出パルスと１つの補助吐出パルスを選択させる、▲３▼小ドットの記録時：２番目の基本吐出パルスを選択させる、というように、基本吐出パルスと補助吐出パルスを適宜選択するインクジェット記録装置およびインクジェット記録装置の駆動方法により、ライトブラックインクの吐出量は小ドットで吐出させ、ライトブラックインク以外のインクの吐出量は大ドットで吐出するなどして、インクの吐出量を制御することができる。
【００４６】
更に、前記浸透性を制御したインクを上記インクジェット記録装置に適用することにより、ライトブラックインクのドット視認性を更に低減することもできる。
【００４７】
（記録物）
本発明によれば、前述したインクジェット記録方法により、記録媒体に画像が形成されてなる記録物が提供される。
【００４８】
本発明の記録物は、前述した構成からなるインクジェット記録方法により、グレー画像が形成されているものである。
【００４９】
本発明の記録物としては、普通紙上において上記のようにＯ．Ｄ．０．３〜１．０の範囲内で印刷画像を有するものや、光沢紙上において上記のようにＯ．Ｄ．１．０以下の範囲内で印字画像を有するもの等が挙げられる。
【００５０】
（その他のインク及びその成分）
本発明において使用される、ライトブラックインク以外の着色剤としては、染料、顔料のいずれも使用することができ、その種類についても特に制限はないが、耐光性の観点から顔料を使用することが好ましい。
【００５１】
ブラックインク組成物に使用される顔料の種類は、前記ライトブラックインクと同様である。
【００５２】
イエローインク組成物に使用される顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、２、３、１２、１３、１４、１６、１７、７３、７４、７５、８３、９３、９５、９７、９８、１０９、１１０、１１４、１２８、１２９、１３８、１５０、１５１、１５４、１５５、１８０、１８５等が挙げられ、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントイエロー７４、１０９、１１０、１２８及び１３８からなる群から選択される１種又は２種以上の混合物である。
【００５３】
また、マゼンタインク組成物及びライトマゼンタインク組成物に使用される顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド、５、７、１２、４８（Ｃａ）、４８（Ｍｎ）、５７（Ｃａ）、１５：１、１１２、１２２、１２３、１６８、１８４、２０２、２０９及びＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９等が挙げられ、好ましくはＣ．Ｉ，ピグメントレッド１２２、２０２、２０９及びＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９からなる群から選択される１種又は２種以上の混合物である。
【００５４】
さらに、シアンインク組成物及びライトシアンインク組成物に使用される顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、２、３、１５：３、１５：４、１５：３４、１６、２２、６０及びＣ．Ｉ．バットブルー４、６０等が挙げられ、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、１５：４及び６０からなる群から選択される１種又は２種以上の混合物である。
【００５５】
本発明の好ましい態様によれば、本発明に利用される顔料は、その平均粒径が１０〜２００ｎｍの範囲にあるものが好ましく、より好ましくは５０〜１５０ｎｍ程度のものである。
【００５６】
また、本発明に利用される顔料の配合量は、適宜決定されてよいが、インク組成物（但し、ライトブラックインクを除く）中、１．５〜２０重量％、好ましくは３〜１０重量％である。
【００５７】
なお、顔料の配合量は濃淡インク組成物等のインク組成物の種類に応じて適宜調整される。特に、ライトマゼンタインク組成物及びライトシアンインク組成物中の顔料の含有量は、１．３重量％以下であることが好ましい。
【００５８】
本発明の好ましい態様によれば、本発明に利用される顔料は、分散剤で水性媒体中に分散させて得られた顔料分散液としてインクに添加されるのが好ましい。なお、この顔料分散液に含まれる分散剤がインク組成物の界面活性剤としても機能する。
【００５９】
本発明のインクジェット記録方法に用いるインクにおける好ましい分散剤としては、顔料分散液を調製するのに慣用されている分散剤、例えば高分子分散剤を使用することができる。
【００６０】
高分子分散剤の例としては、天然高分子が挙げられ、その具体例としては、にかわ、ゼラチン、カゼイン、アルブミンなどのタンパク質類、アラビアゴム、トラガントゴムなどの天然ゴム類、サポニンなどのグルコシド類、アルギン酸及びアルギン酸プロピレングリコールエステル、アルギン酸トリエタノールアミン、アルギン酸アンモニウムなどのアルギン酸誘導体、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシセルロースなどのセルロース誘導体などが挙げられる。
【００６１】
また、別の好ましい高分子分散剤の例としては合成高分子が挙げられ、ポリビニルアルコール類、ポリビニルピロリドン類、ポリアクリル酸、アクリル酸−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸カリウム−アクリロニトリル共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体などのアクリル共重合体；スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−α−メチルスチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−α−メチルスチレン−アクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体などのスチレン−アクリル酸樹脂；スチレン−マレイン酸；スチレン−無水マレイン酸；ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体；ビニルナフタレン−マレイン酸共重合体；酢酸ビニル−エチレン共重合体、酢酸ビニル−脂肪酸ビニルエチレン共重合体、酢酸ビニル−マレイン酸エステル共重合体、酢酸ビニル−クロトン酸共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸共重合体などの酢酸ビニル系共重合体及びこれらの塩が挙げられる。
【００６２】
これらの中で、特に、カルボキシル基（塩の形態であることが好ましい）を有する高分子化合物（例えば、上記のスチレン−アクリル酸樹脂、スチレン−マレイン酸樹脂、スチレン−無水マレイン酸樹脂、ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸共重合体）、疎水性基を持つモノマーと親水性基を持つモノマーとの共重合体、及び疎水性基と親水性基を分子構造中に合わせ持ったモノマーからなる重合体が好ましい。
【００６３】
上記の塩としては、ジエチルアミン、アンモニア、エチルアミン、トリエチルアミン、プロピルアミン、イソプロピルアミン、ジプロピルアミン、ブチルアミン、イソブチルアミン、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、アミノメチルプロパノール、モルホリンなどの塩が挙げられる。これらの（共）重合体は、重量平均分子量が３，０００〜３０，０００であるのが好ましく、より好ましくは５，０００〜１５，０００である。
【００６４】
また、分散剤として好ましい界面活性剤の例としては、脂肪酸塩類、高級アルキルジカルボン酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩類、高級アルキルスルホン酸塩、高級脂肪酸とアミノ酸の縮合物、スルホ琥珀酸エステル塩、ナフテン酸塩、液体脂肪油硫酸エステル塩類、アルキルアリルスルホン酸塩類などの陰イオン界面活性剤；脂肪酸アミン塩、第四アンモニウム塩、スルホニウム塩、ホスホニウムなどの陽イオン界面活性剤；ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルエステル類、ソルビタンアルキルエステル類、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル類などの非イオン性界面活性剤などが挙げられる。
【００６５】
上記した界面活性剤はインク組成物に添加されることで、界面活性剤としての機能をも果たすことは、当業者であれば理解できる。
【００６６】
また、本発明のインクジェット記録方法に用いるインクには、インクの乾燥を防いでインクジェットプリンタのヘッドでの目詰りを防止する観点から、高沸点有機溶媒を含有させることができる。
【００６７】
高沸点有機溶媒としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、１．２．６−ヘキサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレングリコール、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン等の多価アルコール類；エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル等の多価アルコールのアルキルエーテル類；尿素、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１．３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、トリエタノールアミン、糖アルコール等の糖類などが挙げられ、これらの１種又は２種以上が用いられる。
【００６８】
前記高沸点有機溶媒は、前記インク中、好ましくは、０．１〜３０重量％、更に好ましくは、０．５〜２０重量％含有される。
【００６９】
【実施例】
以下に実施例によって本発明を更に具体的に説明するが、これらは本発明の範囲を限定するものでない。
【００７０】
（インク組成物の調製）
以下の組成を有する顔料インク組成物を次の操作によって製造した。すなわち、以下に具体的に示す顔料と分散剤と水とを混合し、サンドミル（安川製作所製）中でガラスビーズ〔直径１．７ｍｍ、混合物の１．５倍量（重量）〕とともに２時間分散させた後に、ガラスビーズを取り除き、顔料分散液を調製した。得られた分散液と、以下に具体的に示す成分とを混合し、２５℃で６０分間攪拌した。混合液を５μｍのメンブランフィルターでろ過し、インク組成物を得た。なお、以下の組成に記載したＢＹＫ３４７は、ビッグケミー・ジャパン社製シリコン系界面活性剤である。
【００７１】
（１）ライトブラックインク組成物Ａ
カーボンブラックＭＡ７（三菱化学（株）製）                  ０．９重量％
スチレン・アクリル酸共重合体（分散剤）                          １重量％
グリセリン                                                    １３重量％
エチレングリコール                                              ５重量％
１，２−ヘキサンジオール                                        ５重量％
イオン交換水                                                        残量
【００７２】
（２）ライトブラックインク組成物Ｂ
カーボンブラックＭＡ７（三菱化学（株）製）                  ０．９重量％
スチレン・アクリル酸共重合体（分散剤）                          １重量％
グリセリン                                                    １５重量％
エチレングリコール                                              ５重量％
１，２−ヘキサンジオール                                        ５重量％
ＢＹＫ３４７                                                ０．３重量％
イオン交換水                                                        残量
【００７３】
（３）  ライトブラックインク組成物Ｃ
カーボンブラックＭＡ７（三菱化学（株）製）                  ０．９重量％
スチレン・アクリル酸共重合体（分散剤）                          １重量％
グリセリン                                                    １６重量％
１，２−ヘキサンジオール                                      １０重量％
ＢＹＫ３４７                                                ０．３重量％
イオン交換水                                                        残量
【００７４】
（４）ブラックインク組成物
カーボンブラックＭＡ７（三菱化学（株）製）                      ５重量％
スチレン・アクリル酸共重合体（分散剤）                          ５重量％
グリセリン                                                    １２重量％
１，２−ヘキサンジオール                                      １０重量％
ＢＹＫ３４７                                                ０．３重量％
イオン交換水                                                        残量
【００７５】
（５）シアンインク組成物
ピグメントブルー１５：３                                    ３．０重量％
スチレン・アクリル酸共重合体（分散剤）                          ３重量％
グリセリン                                                    １４重量％
１，２−ヘキサンジオール                                      １０重量％
ＢＹＫ３４７                                                ０．３重量％
イオン交換水                                                        残量
【００７６】
（６）マゼンタインク組成物
顔料としてピグメントブルー１５：３に替えてピグメントレッド１２２を３．０重量％使用した以外は、前記シアンインク組成物の調製法と同様にして、マゼンタインク組成物を得た。
【００７７】
（７）イエローインク組成物
顔料としてピグメントブルー１５：３に替えてピグメントイエロー７４を３．０重量％使用した以外は、前記シアンインク組成物の調製法と同様にして、イエローインク組成物を得た。
【００７８】
なお、得られた各ライトブラックインク（Ｌｋ  Ａ〜Ｃ）、ブラックインク（Ｂｋ）、並びにシアンインク組成物（Ｃ）、マゼンタインク組成物（Ｍ）、イエローインク組成物（Ｙ）の表面張力と粘度を以下の表に示す。
【００７９】
【表１】
2004249612.tif 000004
【００８０】
（インクセットの製造）
上記の各組成からなるライトブラックインク組成物Ａ〜Ｄと、上記のシアンインク組成物、マゼンタインク組成物、イエローインク組成物およびブラックインク組成物とを組み合わせ、それぞれインクセットＡ〜Ｄとした。なお、インクセットＤはライトブラックインクを含まないインクセットとした。
【００８１】
（実施例等）
このようにして得られたインクセットを使用して、ＰＭ−９２０Ｃ（セイコーエプソン（株）製）を用いてＰＭ写真用紙（セイコーエプソン（株）製）に印刷した。印刷条件は評価方法によって異なるため、各試験例において説明する。
【００８２】
（試験例１）  粒状性評価
インクセットＡ〜Ｄを用いて、以下の評価を行なった。印刷は、ＰＭ−９２０Ｃ（セイコーエプソン（株）製）に、先述のようにして得られたインクセットを搭載し、ＰＭ写真用紙（セイコーエプソン（株）製）にＯ．Ｄ．０．１〜１．０の範囲で印刷することにより行った。印字解像度は７２０×７２０ｄｐｉとした。印字画像を目視により観察し、ドットを認識できるかを以下の基準により判断した。結果を表２に示す。
【００８３】
Ａ：ドットがほとんど認識できない。
【００８４】
Ｂ：わずかにドットが認識できる部分があるが気にならない。
【００８５】
Ｃ：ドットが認識できる部分がある。
【００８６】
（試験例２）耐光性評価
インクセットＡ〜Ｄを用いて、以下の評価を行なった。印刷は、ＰＭ−９２０Ｃ（セイコーエプソン（株）製）に、先述のようにして得られたインクセットを搭載し、ＰＭ写真用紙（セイコーエプソン（株）製）にＯ．Ｄ．０．１〜１．０で印刷した。印字解像度は７２０×７２０ｄｐｉとした。
【００８７】
光照射はキセノンウエザオメーターＣｉ−５０００（ＡＴＬＡＳ社製）を使用し、照度１０５Ｗ／Ｇ（３００〜４００ｄｙｎ／ｃｍ＝約１５０，０００ｌｕｘ）、温度２４℃、湿度６０％の条件下において、サンプル上に空気層と２ｍｍ厚のソーダライムガラスを設置した。Ｏ．Ｄ．０．６、１．０の各部分において、照射４００時間後、６００時間後の印刷サンプルと初期印刷物との色差ΔＥ＊ａｂをそれぞれ分光光度計ＧＲＥＴＡＧ  ＳＰＭ１００（ＧＲＥＴＡＧ社製）を用いて測定し、以下の基準により評価した。結果を表２に示す。
【００８８】
なお、本発明において、色差ΔＥ＊ａｂは以下の式によって定義されるものである。
【００８９】
色差ΔＥ＊ａｂ＝［（ΔＬ＊）２＋（Δａ＊）２＋（Δｂ＊）２］１／２
（式中、ΔＬ＊、Δａ＊およびΔｂ＊は初期印刷物と試験後の印刷物における、Ｌ＊，ａ＊、ｂ＊座標のそれぞれの差を意味する。）
【００９０】
Ａ：  ΔＥ≦５  である。
【００９１】
Ｂ：  ５＜ΔＥ≦１０  である。
【００９２】
Ｃ：  ΔＥ≧１０  である。
【００９３】
上記の評価の際の条件は、光源Ｄ５０、光源フィルタなしで、白色標準は絶対白とし、視野角は２°とした。
【００９４】
（試験例３）光沢評価
先述のようにして得られたインクセットＡ〜ＤをＰＭ−９２０Ｃ（セイコーエプソン（株）製）に搭載し、ＰＭ写真用紙（セイコーエプソン（株）製）にグレーパッチ画像をＯ．Ｄ．０．１〜１．０までの範囲で印刷し、印字解像度は７２０×７２０ｄｐｉとした。印刷サンプルを目視で様々な角度から観察し、以下の判断基準に従って評価した。結果を表２に示す。
【００９５】
Ａ：光沢の違いがほとんど気にならない。
【００９６】
Ｂ：光沢の違いが認められるが、ほとんど気にならない。
【００９７】
Ｃ：光沢の違いが気になる部分がある。
【００９８】
【表２】
2004249612.tif 000005