(57)【要約】【課題】二つの別部材に対してそれぞれ容易に位置決めして取り付けることができる電子部品を提供する。【解決手段】ケース３５０に取り付けられる電子部品本体部２０と基板３００に取り付けられる端子部７０とをフレキシブル基板１００で連結した揺動式電子部品１０である。電子部品本体部２０と端子部７０間は重ね合わせて一体に結合されるが、その際、端子部７０に対して電子部品本体部２０が所定の遊び寸法だけ面方向に移動できるようにする。基板３００に対してケース３５０の位置がずれて組み立てられても、基板３００に固定される端子部７０に対して電子部品本体部２０の位置を遊び寸法の範囲で移動することができるので、ケース３５０に対して電子部品本体部２０を所定位置に正確に取り付けることができる。【選択図】　　　図６
2004104052.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ別の位置決め部材に位置決めされる第一電子部品部と第二電子部品部とをフレキシブル基板で電気的に連結すると共に、前記第一電子部品部と第二電子部品部間を所定の遊びを設けた状態で一体に結合したことを特徴とする電子部品。
【請求項２】
前記第一電子部品部と第二電子部品部は、上下に重ね合わせて所定の遊びを設けた状態で一体に結合されるとともに、これら第一電子部品部と第二電子部品部の上下にそれぞれ設置した前記位置決め部材にそれぞれ位置決めされることを特徴とする請求項１記載の電子部品。
【請求項３】
前記第一電子部品部には所定の揺動を伴う操作部が設けられ、一方この第一電子部品部が位置決めされる位置決め部材には開口部が設けられ、前記操作部が開口部に位置していることを特徴とする請求項１又は２記載の電子部品。
【請求項４】
前記第一電子部品部には回動を伴う操作部が設けられるとともにこの操作部の先端に位置決め部材に設けた開口部を介して回転つまみが取り付けられ、位置決め部材の開口部とこの開口部に挿入した回転つまみの外周面とによって第一電子部品部を位置決めすることを特徴とする請求項１又は２記載の電子部品。
【請求項５】
前記第一電子部品部は、前記フレキシブル基板上に形成した機能パターンをケースに内蔵する電子部品本体部であり、
前記第二電子部品部は、前記フレキシブル基板の機能パターンから引き出した端子接続パターンに端子を接続したものを端子固定ケースで固定する端子部であることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４記載の電子部品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基板とケース等の異なる二つの部材に対してそれぞれ容易に位置決め・設置することができる電子部品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来揺動式電子部品等の電子部品２００は、図１１に示すように、この電子部品２００を基板２３０上に載置してその端子２０１を基板２３０に設けた貫通孔２３１に挿入して基板２３０の下面に設けた端子パターン２３３に半田等によって固定し、一方電子部品２００の上面から突出する操作レバー２０３を電子部品２００の上側を覆うケース２５０に設けた開口２５１に位置してその先端につまみ２４０を取り付けて使用される場合があった。
【０００３】
しかしながら上記従来例においては、基板２３０とケース２５０の位置が、両者間の組み立て誤差などによってずれることがあり、その場合、図１１に示すように電子部品２００の操作レバー２０３は開口２５１の中央よりもずれて位置することとなり、ケース２５０に対してつまみ２４０が精度良く位置決めされた位置に設置できず、最悪の場合はつまみ２４０がケース２５０に接触してつまみ２４０の揺動ができなくなってしまうという問題点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、２つの別部材に対してそれぞれ容易に位置決めして設置することができる電子部品を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するため本発明にかかる電子部品は、それぞれ別の位置決め部材に位置決めされる第一電子部品部と第二電子部品部とをフレキシブル基板で電気的に連結すると共に、前記第一電子部品部と第二電子部品部間を所定の遊びを設けた状態で一体に結合したことを特徴とする。
【０００６】
また本発明は、前記第一電子部品部と第二電子部品部が、上下に重ね合わせて所定の遊びを設けた状態で一体に結合されるとともに、これら第一電子部品部と第二電子部品部の上下にそれぞれ設置した前記位置決め部材にそれぞれ位置決めされることを特徴とする。
【０００７】
また本発明は、前記第一電子部品部に所定の揺動を伴う操作部が設けられ、一方この第一電子部品部が位置決めされる位置決め部材には開口部が設けられ、前記操作部が開口部に位置していることを特徴とする。
【０００８】
また本発明は、前記第一電子部品部に回動を伴う操作部が設けられるとともにこの操作部の先端に位置決め部材に設けた開口部を介して回転つまみが取り付けられ、位置決め部材の開口部とこの開口部に挿入した回転つまみの外周面とによって第一電子部品部を位置決めすることを特徴とする。
【０００９】
また本発明は、前記第一電子部品部が、前記フレキシブル基板上に形成した機能パターンをケースに内蔵する電子部品本体部であり、前記第二電子部品部は、前記フレキシブル基板の機能パターンから引き出した端子接続パターンに端子を接続したものを端子固定ケースで固定する端子部であることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態にかかる電子部品（以下「揺動式電子部品」という）１０の分解斜視図である。同図に示すようにこの揺動式電子部品１０は、第一電子部品部（以下「電子部品本体部」という）２０と第二電子部品部（以下「端子部」という）７０とをフレキシブル基板１００によって連結して構成されている。
【００１１】
ここで図２はフレキシブル基板１００の斜視図である。同図に示すようにフレキシブル基板１００は、機能パターン形成部１１０と、端子接続パターン形成部１３０と、機能パターン形成部１１０と端子接続パターン形成部１３０間を連結する連結部１５０とを具備して構成されている。機能パターン形成部１１０には５つの機能パターン（以下「スイッチパターン」という）１０１が形成されている。端子接続パターン形成部１３０にはスイッチパターン１０１の部分から引き出された端子接続パターン１０３が形成されている。また機能パターン形成部１１０のスイッチパターン１０１を設けた部分の周囲四ヵ所には矩形状の四つの爪挿入孔１１１が設けられ、さらに機能パターン形成部１１０の各部には下記するモールド樹脂製のケース３０を貫通するための多数の穴が設けられている。
【００１２】
そして図１に示す揺動式電子部品１０を製造するには、図２に示すフレキシブル基板１００の各端子接続パターン１０３にそれぞれ金属板製の端子９０の一端を当接したものを金型内に挟持し、金型内に形成したキャビティー内に溶融モールド樹脂を充填することで、機能パターン形成部１１０と端子接続パターン形成部１３０の部分に同時にケース３０と端子固定ケース８０を成形し、これによって同時に電子部品本体部２０と端子部７０とを製造する。なお図１に示す電子部品本体部２０の各スイッチパターン１０１上には金属板をドーム形状に形成してなる可動接点板（反転板）１２０が載置されている。図３は以上のようにして製造された揺動式電子部品１０を下面側から見た斜視図である。
【００１３】
ここで電子部品本体部２０の部分をさらに詳細に説明すると、まず図３に示すようにフレキシブル基板１００の機能パターン形成部１１０の下面はケース３０の平面状の下面によって覆われている。一方機能パターン形成部１１０の上面側の各スイッチパターン１０１を設けた部分の周囲にはこれらを囲む内壁部２１が設けられ、その上面には４本の突起部２３が設けられている。内壁部２１の外側には外壁部２５が設けられ、その四ヵ所には突起状の位置決め部２７が設けられ、三つの位置決め部２７には円形の穴からなる挿入部２９が設けられ、もう一つの位置決め部２７には矩形状の挿入部２９が設けられている。内壁部２１と外壁部２５の間の面上の前記フレキシブル基板１００の四つの爪挿入孔１１１に対応する位置にはそれぞれこれと同じ形状・寸法の爪挿入孔３１が設けられている。
【００１４】
一方端子部７０は、図３に示すように端子接続パターン形成部１３０の下面を端子固定ケース８０の平面状の下面によって覆い、またこの下面の四隅近傍から下方に向かって四本の爪８１を突出し、さらに端子固定ケース８０の左右両側面から二本の爪８５を突出して上方向に折り曲げて構成されている。各爪８１の根元部分には十字形状とすることでその縦横の外形寸法を前記爪挿入孔３１の内径寸法よりも大きくしてなる台部８２が設けられ、また爪８１の先端にはそれぞれ係止部８３が設けられている。爪８５もその先端には係止部８６が設けられている。
【００１５】
ところで電子部品本体部２０の内壁部２１内には、図１に示す押え部材４０と揺動部材４５とスイッチ作動部材５０とが収納され、その上を上ケース６０で覆うことで揺動式電子部品１０が構成される。押え部材４０はフレキシブル基板１００上に載置した可動接点板１２０が外れないように上から押える部材であり、内壁部２１内に挿入される外形寸法で略円板状の樹脂製板によって構成され、前記五つの可動接点板１２０に対向する位置にはそれぞれ開口４１が設けられている。
【００１６】
揺動部材４５は合成樹脂製であり、円形の基部４７の中央から柱状の操作部４９を突出して構成されている。基部４７の下面中央には図示はしないが前記押え部材４０中央の開口４１の真下に位置する可動接点板１２０を押圧する押圧部が設けられている。スイッチ作動型物５０は合成樹脂製であり、中央に設けた基部５１の外周から四つのアーム部５３を突設し、それぞれのアーム部５３の下面の前記押え部材４０の開口４１に対向する位置にそれぞれ押圧部５５を設け、また基部５１の中央には前記揺動部材４５の操作部４９を挿入する挿入口５７を設けている。上ケース６０は合成樹脂製であり、前記内壁部２１の上面を覆う寸法形状に形成されており、中央には前記操作部４９を挿入する開口部６１が設けられ、外周近傍には前記内壁部２１の突起部２３を挿入する小孔６３が設けられている。
【００１７】
そして内壁部２１内に押え部材４０と揺動部材４５とスイッチ作動型物５０とをこの順番で収納し、その際揺動部材４５の操作部４９をスイッチ作動型物５０の挿入口５７に挿入し、次に内壁部２１の上部を上ケース６０で覆い、その際操作部４９を開口部６１に挿入すると共に、各突起部２３を小孔６３に挿入してその先端を熱カシメして固定する。
【００１８】
以上のようにして組み立てられた揺動式電子部品１０は、端子部７０の位置決め部材（以下「基板」という）３００と電子部品本体部２０の位置決め部材（以下「ケース」という）３５０の間に設置される。即ちまず図１に示すフレキシブル基板１００の連結部１５０の部分を折り返すことで、図４に示すように電子部品本体部２０の下面側に端子部７０を配置し、その際端子部７０に設けた４つの爪８１をそれぞれ電子部品本体部２０に設けた４つの爪挿入孔３１（１１１）にスナップイン方式で挿入・係合する。爪８１と爪挿入孔３１の係合状態を図５（ａ）に示す。同図に示すように、爪挿入孔３１は、爪８１の先端の係止部８３が爪挿入孔３１から外れない範囲で、爪８１よりも少し大きい寸法に形成されている。さらに詳細に説明すれば、４つの爪８１が同時に、図５（ｂ）に示すように、爪挿入孔３１内で、爪８１の左右と内側の隙間ｔ１，ｔ２，ｔ３が同一寸法ｔ（ｔ＝ｔ１＝ｔ２＝ｔ３）だけ形成されるように構成されている。これによって電子部品本体部２０は端子部７０に対して中央位置から前後左右に寸法ｔずつ移動可能になる。
【００１９】
そして図４に示すように、この揺動式電子部品１０を基板３００上に載置し、その際端子部７０に設けた二本の爪８５を基板３００に設けた貫通孔からなる係止部３０１にスナップイン方式で挿入してガタなく係止・固定する。このとき同時に、端子部７０から突出する複数本の端子９０も基板３００に設けた貫通孔からなる複数個の挿入部３０３内に挿入される。そして基板３００裏面の各挿入部３０３の周囲の部分に設けた端子パターン３０５（図６参照）に各端子９０を半田等によって固定する。
【００２０】
一方図４に示すように基板３００に固定された揺動式電子部品１０上にはケース３５０が被せられる。ケース３５０には操作部４９を挿入する開口部３５１と、前記各位置決め部２７の挿入部２９に嵌合される突起状の係合部３５３とが設けられており、開口部３５１から操作部４９を突出した際に各係合部３５３を挿入部２９に挿入する。このとき基板３００とケース３５０の設置位置が、組み立て誤差等によってずれている場合があるが、前述のように基板３００に固定された端子部７０に対して電子部品本体部２０は面方向に所定寸法移動可能に構成されているので、端子部７０に対して電子部品本体部２０の位置がずれることで、容易に各係合部３５３を挿入部２９に嵌合することができる。従って操作部４９を常に開口部３５１内の所定位置（通常は中央位置）に正確に位置させることができる。なお本実施形態では開口部３５１から操作部４９を突出させているが、操作部４９を開口部３５１から突出させないで、開口部３５１の下側に位置させても良い。
【００２１】
図６は以上のようにして揺動式電子部品１０を基板３００とケース３５０の間に設置した状態を示す側面図である。同図に示すようにケース３５０から突出した操作部４９にはつまみ４００が取り付けられ、これを真下（矢印Ａ方向）に向けて押圧すると、図１に示す揺動部材４５が真下方向に移動して（そのときスイッチ作動部材５０は移動しない）揺動部材４５の下面に設けた押圧部が中央の可動接点板１２０を押圧して反転し、そのスイッチパターン１０１をオンする。一方つまみ４００の周囲部分を押圧（矢印Ｂ方向）して操作部４９を傾ければ、揺動部材４５と共に図１に示すスイッチ作動部材５０も傾き、スイッチ作動部材５０の下降した部分にある押圧部５５がこれに対向する可動接点板１２０を押圧して反転し、そのスイッチパターン１０１をオンする。
【００２２】
図７は本発明の他の実施形態にかかる揺動式電子部品１０−２を基板３００とケース３５０の間に設置する状態を示す斜視図である。この実施形態において前記実施形態と同一又は相当部分には同一符号を付してその詳細な説明は省略する。この実施形態において前記実施形態と相違する点は電子部品本体部２０のケース３５０への固定構造のみである。即ち図４に示す実施形態ではケース３５０の係合部３５３を位置決め部２７の挿入部２９に挿入することで電子部品本体部２０とケース３５０間を固定したが、この実施形態では両者間をボルト３７０を用いて固定することとした。即ちこの実施形態においては、位置決め部２７に設ける挿入部２９´をボルト３７０のネジ部３７３を挿通する貫通孔とし、またケース３５０の各位置決め部２７に対向する部分に中央にネジ螺合穴３５７を有する突起状の取付部３５５を設け、また基板３００の各位置決め部２７に対向する位置にボルト３７０の頭部３７１を貫通する穴３０７を設け、基板３００の下面側から穴３０７内にボルト３７０を挿入してボルト３７０のネジ部３７３を挿入部２９´内に貫通させその先端をそれぞれケース３５０のネジ螺合穴３５７に螺合し、これによって電子部品本体部２０をケース３５０に固定している。この実施形態においても前記実施形態と同様に、基板３００に固定した端子部７０に対して電子部品本体部２０が面方向に移動可能なので、基板３００に対してケース３５０の位置がずれて設置されても、ケース３５０に対して電子部品本体部２０を正確に位置決めして固定することができる。
【００２３】
図８乃至図１０は本発明の更に他の実施形態を説明するための図であり、図８は揺動式電子部品１０−３を下面側から見た斜視図、図９は電子部品本体部２０の下面に端子部７０を取り付ける組み立て方法を示す斜視図、図１０は電子部品本体部２０の下面に端子部７０を取り付けた状態を示す斜視図である。この実施形態において前記実施形態と同一又は相当部分には同一符号を付してその詳細な説明は省略する。この実施形態において前記図１乃至図６に示す実施形態と相違する点は電子部品本体部２０と端子部７０間の取り付け構造のみである。即ち図１乃至図６に示す実施形態では電子部品本体部２０に設けた４つの爪挿入孔３１（１１１）内に所定の遊びを設けた状態で端子部７０に設けた４つの爪８１を係合させることで両者間を固定したが、本実施形態においては図８に示すように電子部品本体部２０に爪挿入穴３１を設ける代わりに円形の貫通する突起挿入穴３１−３を設け、一方端子部７０の下面には爪８１を設ける代わりに柱状の突起８１−３を設けている。なお突起８１−３の外径は突起挿入穴３１−３の内径よりも小さくし、両者を係合した際に所定のガタ（遊び）が生じるようにしている。
【００２４】
そして図９に示すように電子部品本体部２０の下面に端子部７０を配置し、その際端子部７０の各突起８１−３を電子部品本体部２０の各突起挿入穴３１−３に挿入し、電子部品本体部２０の上面側に突出した各突起８１−３にリング状のスペーサ９５を挿入し、スペーサ９５の上面に突出した各突起８１−３の先端を熱カシメして固定し、図１０に示す状態とする。そしてこの揺動式電子部品１０は、前述のように突起８１−３と突起挿入穴３１−３の間に所定の遊びがあるので、前記各実施形態と同様に基板３００に対してケース３５０の位置がずれて設置されたとしても、ケース３５０に対して電子部品本体部２０を正確に位置決めして固定することができる。
【００２５】
図１２は本発明の他の実施形態にかかる電子部品（以下「回転式電子部品」という）５１０の分解斜視図である。同図に示すようにこの回転式電子部品５１０は、第一電子部品部（以下「電子部品本体部」という）５２０と第二電子部品部（以下「端子部」という）５７０とをフレキシブル基板６００によって連結して構成されている。
【００２６】
ここで図１３はフレキシブル基板６００の斜視図である。同図に示すようにフレキシブル基板６００は、機能パターン形成部６１０と、端子接続パターン形成部６３０と、機能パターン形成部６１０と端子接続パターン形成部６３０間を連結する連結部６５０とを具備して構成されている。機能パターン形成部６１０にはその中央に貫通孔６０１が設けられると共にその周囲にリング状の２つの機能パターン６０３，６０５（以下「導電パターン６０３」，「抵抗体パターン６０５」という）が形成されている。端子接続パターン形成部６３０には導電パターン６０３と抵抗体パターン６０５の部分から引き出された端子接続パターン６０７が形成されている。
【００２７】
そして図１２に示す回転式電子部品５１０を製造するには、図１３に示すフレキシブル基板６００の各端子接続パターン６０７にそれぞれ金属板製の端子５９０の一端を当接したものを金型内に収納し、金型内に形成したキャビティー内に溶融モールド樹脂を充填することで、機能パターン形成部６１０と端子接続パターン形成部６３０の部分に同時にケース５３０と端子固定ケース５８０を成形し、これによって同時に電子部品本体部５２０と端子部５７０とを製造する。
【００２８】
ここで電子部品本体部５２０の部分をさらに詳細に説明すると、まずフレキシブル基板６００の機能パターン形成部６１０の下面はケース５３０の平面状の下面によって覆われている。一方機能パターン形成部６１０の上面側の導電パターン６０３と抵抗体パターン６０５を設けた部分はこれを露出するように収納部５２２が形成され、ケース５３０の上面四隅には４本の突起部５２３が設けられている。またケース５３０の対向する両外側面には上下方向に向かう四つの爪挿入溝５３１が設けられている。
【００２９】
一方端子部５７０は、端子接続パターン形成部６３０の下面を端子固定ケース５８０の平面状の下面によって覆い、またこの下面の四隅近傍から下方に向かって四本（図１２では三本のみ示す）の爪５８１を突出し、さらに端子固定ケース５８０の左右両側面から二本の爪５８５を突出して上方向に折り曲げて構成されている。
【００３０】
そして収納部５２２内に、図１２に示すようにその下面に摺動子５４５を取り付けた回転型物５４０の基部５４１が収納され、その上をカバー５６０で覆うことで電子部品本体部５２０が構成される。回転型物５４０は合成樹脂を略円柱状に成形することで構成されており、基部５４１の上部に操作部５４３を設けている。摺動子５４５は弾性金属板製であって基部５４１の下面に取り付けられ、摺動子５４５に設けた図示しない摺動冊子が前記導電パターン６０３と抵抗体パターン６０５の両者に摺接するように構成されている。
【００３１】
カバー５６０は合成樹脂板製であって前記ケース５３０の上面を覆う形状に形成されており、中央には前記操作部５４３を挿入する開口部５６１が設けられ、外周近傍には前記ケース５３０の突起部５２３を挿入する小孔５６３が設けられている。また前記ケース５３０の爪挿入溝５３１に対応する位置には同様に爪挿入溝５６５が設けられている。
【００３２】
そして収納部５２２内に回転型物５４０の基部５４１を収納し、次にケース５３０の上部をカバー５６０で覆い、その際操作部５４３を開口部５６１に回動自在に挿入すると共に、各突起部５２３を小孔５６３に挿入してその先端を熱カシメして固定する。
【００３３】
以上のようにして組み立てられた回転式電子部品５１０は図１４に示すように、フレキシブル基板６００の連結部６５０の部分を折り返すことで、電子部品本体部５２０の下面側に端子部５７０を配置し、その際端子部５７０に設けた４つの爪５８１をそれぞれケース５３０とカバー５６０に設けた爪挿入溝５３１，５６５にスナップイン方式で挿入・係合する。爪５８１と爪挿入溝５３１，５６５の係合状態は、四つの爪５８１が爪挿入溝５３１，５６５から外れない範囲で、爪挿入溝５３１，５６５内を前後左右に少し移動できる程度にガタをもって係止される寸法に構成されている。これによって電子部品本体部５２０は端子部５７０に対して前後左右に所定寸法ずつ移動可能になる。
【００３４】
そして図１４に示すように、この回転式電子部品５１０を位置決め部材（以下「基板」という）７００上に載置し、その際端子部５７０に設けた二本の爪５８５を基板７００に設けた貫通孔からなる係止部７０１にスナップイン方式で挿入してガタなく係止・固定する。このとき同時に、端子部５７０から突出する複数本の端子５９０（図１２参照）も基板７００に設けた貫通孔からなる複数個の挿入部７０３内に挿入され、基板７００裏面の各挿入部７０３の周囲の部分に設けた端子パターン７０５（図１５参照）に半田等によって固定される。
【００３５】
一方図１４に示すように基板７００に固定された揺動式電子部品５１０上には位置決め部材（以下「ケース」という）７５０が設置される。ケース７５０には下記する回転つまみ８００の基部８１０を挿入する開口部７５１が設けられており、この開口部７５１にその上側から回転つまみ８００の基部８１０を挿入することで、図１５に示すように、基部８１０の下面に設けた嵌合穴８１１に操作部５４３を嵌合する。回転つまみ８００の基部８１０は円柱状であって、その外周面はケース７５０の円形の開口部７５１内に回動自在であって且つほとんど隙間なく挿入されてガタなく位置決めされるように形成されている。
【００３６】
上述のように回転つまみ８００を開口部７５１に挿入して操作部５４３に取り付ける際、基板７００とケース７５０の設置位置が、組み立て誤差等によってずれていて操作部５４３が開口部７５１の中央、即ち回転つまみ８００の嵌合穴８１１にぴったり対向する位置にない場合があるが、前述のように基板７００に固定された端子部５７０に対して電子部品本体部５２０は面方向に所定寸法移動可能に構成されているので、回転つまみ８００の基部８１０を開口部７５１に挿入して嵌合穴８１１に操作部５４３を挿入するときに、回転つまみ８００に対して電子部品本体部５２０の位置がずれることで、開口部７５１に対して操作部５４３の位置を正確に位置決めして、容易に操作部５４３を嵌合穴８１１に嵌合させることができる。回転つまみ８００の嵌合穴８１１内に位置のずれている操作部５４３を容易に導くため、この実施形態においては嵌合穴８１１の下端内周辺にテーパ面８１３を設けている。嵌合穴８１１にテーパ面８１３を設ける代わりに（又は設けると共に）操作部５４３の上端外周辺にテーパ面を設けても良い。
【００３７】
そして図１５に示す回転つまみ８００を回転すると、これと一体に回転型物５４０が回転し、回転型物５４０に取り付けた摺動子５４５が前記導電パターン６０３と抵抗体パターン６０５の両者に摺接することでその出力（抵抗値）が変化する。
【００３８】
この実施形態のように回転つまみ８００を開口部７５１内に位置させた場合は、電子部品本体部５２０を直接ケース７５０に位置決めしなくても、回転つまみ８００が開口部７５１内に位置決めされることで、電子部品本体部５２０がケース７５０に対して位置決めされる。
【００３９】
図１６，図１７は回転式電子部品５１０を基板７００とケース７５０間に設置した他の例を示す図である。これらの図において前記図１５に示すものと同一部分には同一符号を付してその詳細な説明は省略する。図１６において図１５と相違する点は、ケース７５０の開口部７５１の上部に回転つまみ８００を挿入するつまみ収納部７５３を設け、これに回転つまみ８００の下部を収納した点である。ケース７５０と回転つまみ８００間の位置決めを開口部７５１の内周面と回転つまみ８００の基部８１０間で行うことは図１５の場合と同じである。次に図１７において図１５と相違する点は、ケース７５０の開口部７５１を回転つまみ８００の外周を挿入する内径形状に形成した点である。ケース７５０と回転つまみ８００間の位置決めは開口部７５１の内周面と回転つまみ８００の外周面間で行う
【００４０】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や構造や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば上記実施形態では電子部品本体部２０（５２０）と端子部７０（５７０）とを所定の遊びを設けた状態で結合したが、結合するのは電子部品本体部２０（５２０）と端子部７０（５７０）の組み合わせに限定されず、他の種々の電子部品であってもよい。即ち分割された２つの部分（それぞれ別の位置決め部材に位置決めされる第一電子部品部と第二電子部品部）をフレキシブル基板で連結した構造の電子部品であれば、どのような電子部品にも適用できる。
【００４１】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように本発明によれば以下のような優れた効果を有する。
▲１▼それぞれ別の位置決め部材に位置決めされる第一電子部品部と第二電子部品部とをフレキシブル基板で電気的に連結すると共に、前記第一電子部品部と第二電子部品部間を所定の遊びを設けた状態で一体に結合したので、一体となった第一電子部品部と第二電子部品部とを前記別の位置決め部材に対してそれぞれ容易に位置決めして設置することができる。
【００４２】
▲２▼さらに第一，第二電子部品部を上下に重ね合わせて一体に結合すれば、第一，第二電子部品部の上下に設置した位置決め部材に対してそれぞれ容易に位置決めして設置することができる。
【００４３】
▲３▼特に第一電子部品部に所定の揺動を伴う操作部を設け、一方第一電子部品部が位置決めされる位置決め部材に開口部を設け、前記操作部を開口部に位置させた場合は、操作部を常に開口部内の所定位置に正確に位置させることができる。
【００４４】
▲４▼また第一電子部品部に所定の回動を伴う操作部を設けるとともにこの操作部の先端に位置決め部材に設けた開口部を介して回転つまみを取り付けた場合は、第一電子部品部を直接位置決め部材に位置決めしなくても、回転つまみが開口部内に位置することで、操作部及び回転つまみを常に開口部に対して正確に位置決めさせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかる揺動式電子部品１０の分解斜視図である。
【図２】フレキシブル基板１００の斜視図である。
【図３】揺動式電子部品１０を下面側から見た斜視図である。
【図４】揺動式電子部品１０を基板３００とケース３５０の間に設置する状態を示す斜視図である。
【図５】図５（ａ）は爪８１と爪挿入孔３１の係合状態を示す図であり、図５（ｂ）は爪８１と爪挿入孔３１の係合状態の要部拡大図である。
【図６】揺動式電子部品１０を基板３００とケース３５０の間に設置した状態を示す側面図である。
【図７】揺動式電子部品１０−２を基板３００とケース３５０の間に設置する状態を示す斜視図である。
【図８】揺動式電子部品１０−３を下面側から見た斜視図である。
【図９】電子部品本体部２０の下面に端子部７０を取り付ける方法を示す斜視図である。
【図１０】電子部品本体部２０の下面に端子部７０を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１１】従来の電子部品２００の取付構造を示す図である。
【図１２】本発明の他の実施形態にかかる回転式電子部品５１０の分解斜視図である。
【図１３】フレキシブル基板６００の斜視図である。
【図１４】回転式電子部品５１０を基板７００とケース７５０の間に設置する状態を示す斜視図である。
【図１５】回転式電子部品５１０を基板７００とケース７５０の間に設置した状態を示す側面図である。
【図１６】回転式電子部品５１０を基板７００とケース７５０の間に設置した他の例を示す側面図である。
【図１７】回転式電子部品５１０を基板７００とケース７５０の間に設置した他の例を示す側面図である。
【符号の説明】
１０　揺動式電子部品（電子部品）
２０　電子部品本体部（第一電子部品部）
２１　内壁部
２５　外壁部
２７　位置決め部
２９　挿入部
３０　ケース
３１　爪挿入孔
４０　押え部材
４５　揺動部材
４９　操作部
５０　スイッチ作動部材
６０　上ケース
７０　端子部（第二電子部品部）
８０　端子固定ケース
８１　爪
８３　係止部
８５　爪
８６　係止部
９０　端子
１００　フレキシブル基板
１０１　機能パターン（スイッチパターン）
１０３　端子接続パターン
１１０　機能パターン形成部
１１１　爪挿入孔
１２０　可動接点板（反転板）
１３０　端子接続パターン形成部
１５０　連結部
３００　基板（位置決め部材）
３５０　ケース（位置決め部材）
３５３　係合部
４００　つまみ
１０−２　揺動式電子部品
２９´　挿入部
３０７　穴
３５５　取付部
３５７　ネジ螺合穴
３７０　ボルト
１０−３　揺動式電子部品
３１−３　突起挿入穴
８１−３　突起
９５　スペーサ
５１０　回転式電子部品（電子部品）
５２０　電子部品本体部（第一電子部品部）
５２２　収納部
５３０　ケース
５３１　爪挿入溝
５４０　回転型物
５４１　基部
５４３　操作部
５４５　摺動子
５６０　カバー
５６５　爪挿入溝
５７０　端子部（第二電子部品部）
５８０　端子固定ケース
５８１，５８５　爪
５９０　端子
６００　フレキシブル基板
６０３　導電パターン（機能パターン）
６０５　抵抗体パターン（機能パターン）
６１０　機能パターン形成部
６３０　端子接続パターン形成部
６５０　連結部
７００　基板（位置決め部材）
７５０　ケース（位置決め部材）
７５１　開口部
８００　回転つまみ
８１０　基部
８１１　嵌合穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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