(57)【要約】【課題】電子機器等で使われるプリント配線板の基板の種別と順番を識別する方法に関し、プリント配線板の製造工程において、目視で確認することが容易でかつ、画像処理装置等の機器による自動認識が可能な識別マークを備えたプリント配線板とその識別方法を提供する。【解決手段】プリント配線板の製造工程において、プリント配線板を所定の枚数まで積み重ねた状態で、一方の側端面にＶ字型の識別パターンが現れるように表面を削り取ることにより識別マークを形成し、前記識別マークの位置の測定値の情報から、プリント配線板の種類および積み重ねた順番を抽出し、識別するプリント配線板の識別方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント配線板を所定の枚数まで積み重ねた状態で、プリント配線板の一方の側端面にＶ字型の識別パターンが現れるようプリント配線板の一方の側端面に識別マークを形成することを特徴とするプリント配線板。
【請求項２】
上記識別マークが、所定の枚数まで積み重ねた状態のプリント配線板の一方の側端面に、前記側端面の一部表面を削り取ることによりＶ字型の識別パターンを形成することを特徴とする請求項１記載のプリント配線板。
【請求項３】
所定の枚数まで積み重ねたプリント配線板の一方の側端面に作成した上記Ｖ字型の識別パターンが、前記プリント配線板を一枚ずつに分離することにより２つの溝型の識別マークとなり、前記２つの溝型の識別マークの位置測定値の情報から、プリント配線板の種類および積み重ねた順番を抽出し、識別することを特徴とする請求項１又は２項記載のプリント配線板の識別方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子機器等で使われるプリント配線板の基板の種別と順番を識別する方法に関し、プリント配線板の製造工程において、目視で確認することが容易でかつ、画像処理装置等の機器による自動認識が可能なプリント配線板及びその識別方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プリント配線板は片面から両面、多層とその製造工程数は層構成が増えるとその数倍以上の割合で多くなっている。この製造工程中はもちろんのこと、製品として出荷する際は、他の種類の基板が混じらない様にプリント配線板には、種類や順番を示す識別記号をつけている。
【０００３】
プリント配線板の表面に数字やコードからなる識別記号を形成する方法には、印刷やレーザーやドリルにより基板表面の一部を削り取る加工により文字や数字、記号等を形成する方法がある。
【０００４】
これらの方法で識別記号を形成した場合、肉眼で見たり、カメラで撮像するために１枚ずつ取り出してから行う必要があった。以上の問題点に対してはプリント配線板の端面に識別記号を設ければよいことになる。
【０００５】
ここで、数字や文字からなる識別記号を端面に形成する場合、厚み１ｍｍ前後の基板一枚ずつに対して、端面に数字や文字のパターンを形成するのは煩雑で、形成したとしても、プリント配線板の製造工程では表面に全面に樹脂を塗布したり、薬液処理をすると文字がつぶれたり、消えるなどの障害により情報が失われたり、誤った認識をしてしまう問題点がある。また、これらの識別記号が見えなくなってしまう問題点もある。
【０００６】
数字や文字ではないパターンとしてバーコードの様な３つ以上の幾何学的なパターンの配列で番号を認識させる方法がある。
【０００７】
これには１枚ずつ異なる幾何学パターンを作成して行く必要があるため、非常に手間がかかる点や、機械では認識できるものの人間が一瞥しただけでは判別しにくいという問題点がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は電子機器等で使われるプリント配線板の基板の種別と順番を識別する方法に関し、プリント配線板の製造工程において、目視で確認することが容易でかつ、画像処理装置等の機器による自動認識が可能な識別マークを備えたプリント配線板とその識別方法を提供する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る発明は、プリント配線板を所定の枚数まで積み重ねた状態で、プリント配線板の一方の側端面にＶ字型の識別パターンが現れるよう、プリント配線板の一方の側端面に識別マークを形成することを特徴とするプリント配線板である。
【００１０】
本発明の請求項２に係る発明は、上記識別マークが、所定の枚数まで積み重ねた状態のプリント配線板の一方の側端面に、前記側端面の一部表面を削り取ることによりＶ字型の識別パターンを形成することを特徴とする請求項１記載のプリント配線板である。
【００１１】
本発明の請求項３に係る発明は、所定の枚数まで積み重ねたプリント配線板の一方の側端面に作成した上記Ｖ字型の識別パターンが、前記プリント配線板を一枚ずつに分離することにより２つの溝型の識別マークとなり、前記２つの溝型の識別マークの位置測定値の情報から、プリント配線板の種類および積み重ねた順番を抽出し、識別することを特徴とする請求項１又は２項記載のプリント配線板の識別方法である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態に従って詳細に説明する。
【００１３】
図１は、本発明のＶ字型の識別パターンの一実施例の側面図である。図１は種類Ａのプリント配線板１１枚積み重ねたロット１にドリル刃を使うルーター加工機によりＶ字型の識別パターン２を形成したものである。
【００１４】
図１に示すように、種類Ａのプリント配線板を積み重ねたロット１の側面図である。種類Ａのプリント配線板が上側よりＡ−０１、Ａ−０２、Ａ−０３〜Ａ−１１まで１１枚積み重ねた１つのロット１であり、側面にはＶ字型の識別パターン２が形成されている。前記ロット１の左端部からＶ字型の識別パターンの斜線が交わる位置までの距離３は任意に設定する。また、このＶ字型の識別パターンは、水平に積み重ねたプリント配線板の表裏に対しては上又は下方向に統一すること、さらにＶ字型の識別パターンは傾きを持ち、且つ左右対称の形状とする必要がある。また、最上段または最下段のプリント配線板にＶ字型の識別パターンの上端または下端が来るようにする必要がある。
【００１５】
例えば、前記ロット１を崩し、再度積み重ねた場合、同じ種類のプリント配線板がＶ字型の識別パターンを形成した時と同じ順番で重ねてあれば、端面に形成した識別パターンはＶ字型に見える。もしこの順番が１枚でも違っていると識別パターンはＶ字型に見えないため、同じ種類のものが番号順に並んでいるか否かを一目で確認できる。
【００１６】
また、順番がちがっていて、識別パターンがＶ字型に並ぶ様にプリント配線板を入れ替える場合、基板の表面などを見なくとも、端面の識別パターンを見て順番どおりに並べ替えることができる。
【００１７】
あるＶ字型の識別パターンは、例えば種類Ａのプリント配線板のロットに形成し、別の例えば種類Ｂのプリント配線板のロットには、基板材料を投入する際にＶ字型の識別パターンの開き角度の変更やＶ字型の識別パターンの中心位置を幅方向にずらした位置に変更して形成する。
【００１８】
また、ロットの種類のわからなくなったプリント配線板が出てきた場合でも、２つの溝型の識別マークの傾き角や中心線の位置を確認することで、種類の相違が確認でき、分別出来る。
【００１９】
こうしてＶ字型の識別パターン２を形成したプリント配線板のロットを一枚ずつに分離すると、プリント配線板の一方の側端面には、２つの溝型の識別マークが得られる。
【００２０】
次に、種類Ａのプリント配線板を１１枚積み重ねたロットの上から６枚目の基板１０の状態を図２に示す。この基板には識別マーク（左）２０と識別マーク（右）２１が形成されている。
【００２１】
図２は、本発明の識別マークの一実施例の側面図である。図２に示すように、プリント配線板１０はＡ−０６のＶ字型の識別パターン２の一部分が識別マーク４であり、前記識別マーク４には、識別マーク（左）２０と識別マーク（右）２１が形成されている。前記識別マーク２０、２１は固有の傾斜角と、固有の中心線位置の情報を持っている。
【００２２】
また、種類の判別や番号はＶ字型の識別パターンを形成した際、寸法データをもとに２つの溝型の識別マークの中心位置や識別マーク間距離により計算で求めることができるため、画像処理系などにより識別マークの位置データが得られれば、種類や順番の検索作業の自動化も可能になる。
【００２３】
順番の求め方は、Ｖ字型の識別パターンの開き角、基板の厚み、２つの溝型の識別マーク間距離を計測することにより、Ｖ字型の識別パターンの閉じた側からの枚数番号ｎは以下の（１）式から求めることができる。
ｎ＝Ｌ／ｈ×ｃｏｓθ／ｓｉｎθ    ―――――――（１）
ｎ：Ｖ字型の識別パターンの閉じた側からの枚数番号
２θ：Ｖ字型の識別パターンの開き角
ｈ：基板の厚み
２Ｌ：２つの溝型の識別マーク間距離
【００２４】
【実施例】
以下、本発明の実施の事例を図面を用いて説明する。
【００２５】
〈実施例１〉
実施例１は、種類Ａのプリント配線板を１１枚積み重ねたロット１の一方の側端面にＶ字型の識別パターン２を形成した。（図１参照）
【００２６】
この時、Ｖ字型の識別パターンはプリント配線板の左端からＶ字型の識別パターンの２つの斜線が交わる点までの距離３の位置にくる様に形成したものである。このＶ字型の識別パターンはＶ字型の開き角３０＃  、幅が１．０ｍｍ、深さが０．５ｍｍになる様に表面を削り加工した。
【００２７】
ここで、Ｖ字型の開き角やＶ字型の識別パターンの２つの斜線が交わる点までの距離３は、本実施例で使用した数値以外に設定してもよい。Ｖ字型の識別パターンが全ての基板に形成できる様な範囲に設定する。
【００２８】
今回、Ｖ字型の識別パターン２の形成方法は、ドリル刃を使うルーター加工機を使用したが、プリント配線板の端面に溝を作成するにはレーザー加工機や刃物を使用することも可能で、溝が形成できれば加工する手段は問わない。
【００２９】
また、Ｖ字型の識別パターン２は塗料などを塗布することでも形成可能ではあるが、プリント配線板の形成工程で、薬液処理により塗布した塗料が剥がれ落ちたり、薬液の付着により、プリント配線板の端面と見分けがつかなくなることがあるので、適宜選択する必要がある。
【００３０】
例えば図３に示すように、種類Ａのプリント配線板（図１参照）の上から６番目と上から９番目の基板の識別マーク位置の比較例である。プリント配線板形成を１１枚重ねたロット１の上から９枚目の基板（Ａ−０９）１０１を取り出し、６枚目の基板（Ａ−０６）１０と比較する方法を図３に示している。
【００３１】
基板の左端の位置を合わせると基板１０の識別マーク（左）２０と識別マーク（右）２１の中点と基板１０１の識別マーク（左）２０１と識別マーク（右）２１１の中点が基板の左端からの距離がプリント配線板の左端からＶ字型の識別パターンの２つの斜線が交わる位置までの距離３と一致することがわかる。これは同じ種類の基板であることがわかる。
【００３２】
また、基板１０の識別マーク（左）２０と識別マーク（右）２１間の距離４０と基板１０１の識別マーク（左）２０１と識別マーク（右）２１１間の距離４０１とを比較すると距離４０１の方が距離４０より大きいことがわかる。
【００３３】
基板の積み重ねの番号順の並べ替えでは大小関係のみを判断できれば、良いが正確に番号まで知りたい場合、説明した前記（１）式の数式を用いることで順番を知ることができる。
【００３４】
〈実施例２〉
実施例２は、種類Ｂのプリント配線板を１１枚積み重ねたロット１００にルーター加工機によりＶ字型の識別パターン２０２を形成した（図４参照）。この時、Ｖ字型の識別パターンはプリント配線板の左端からＶ字型の識別パターンの２つの斜線が交わる点までの距離３０３の位置にくる様に形成したものである。
【００３５】
このパターンのその他の加工条件としてはＶ字型の開き角３０＃、幅が１．０ｍｍ、深さが０．５ｍｍで、実施例１と同じ方法により加工した。
【００３６】
例えば図５に示すように、種類Ｂのプリント配線板（図４参照）の基板（Ｂ−０６）１０２と種類Ａのプリント配線板（図１参照）の上から６枚目の基板（Ａ−０６）１０を比較した状態を図５に示す。
【００３７】
図５は、同じ番号（−０６）の種類Ａと種類Ｂのプリント配線板の識別マーク位置の比較例である。ここで、基板１０の識別マーク（左）２０と識別マーク（右）２１間の距離４０と基板１０２の識別マーク（左）２２と識別マーク（右）２３間の距離４１が同じではあることがわかる。
【００３８】
これは順番の数値が同じことを意味することになるが、基板の左端の位置を合わせると基板の左端から基板１０の識別マーク（左）２０と識別マーク（右）２１の中点までの距離３と基板の左端から基板１０２の識別マーク（左）２２と識別マーク（右）２３の中点までの距離３０３が異なることから、プリント配線板の種類が異なることがわかる。
【００３９】
【発明の効果】
本発明によれば、基板を重ねて、端面にＶ字型の識別パターンを形成することにより、それ以降の工程にて端面のパターンの並び具合を監視することで、複数の種類を目視で確実に判別し、同じ種類の基板についてはその番号順も確実に並べ替えることができる識別方法が提供され、さらに画像処理装置等の機器による自動認識が可能となる識別マークを備えたプリント配線板とその識別方法を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のＶ字型の識別パターンを形成した種類Ａのプリント配線板を積み重ねたロットの側面図。
【図２】本発明の種類Ａのプリント配線板の側面図。
【図３】本発明の種類Ａのプリント配線板の上から６番目と上から９番目の基板の識別マーク位置の比較例。
【図４】本発明のＶ字型の識別パターンを形成した種類Ｂのプリント配線板を積み重ねたロットの側面図。
【図５】同じ番号の種類Ａと種類Ｂのプリント配線板の識別マーク位置の比較例
【符号の説明】
１…種類Ａのプリント配線板を積み重ねた物
１００…種類Ｂのプリント配線板を積み重ねた物
２…Ｖ字型の識別パターン
３…種類Ａのプリント配線板の左端からＶ字型の識別パターンの２つの斜線が交わる点までの距離
４…識別マーク
３０３…種類Ｂのプリント配線板の左端からＶ字型の識別パターンの２つの斜線が交わる点までの距離
１０…プリント配線板
１０１…プリント配線板
１０２…プリント配線板
２０…識別マーク（左）
２１…識別マーク（右）
２０１…識別マーク（左）
２１１…識別マーク（右）
２２…識別マーク（左）
２３…識別マーク（右）
４０…基板１０の識別マーク（左）２０と識別マーク（右）２１間の距離
４０１…基板１０１の識別マーク（左）２０１と識別マーク（右）２１１間の距離
４１…基板１０２の識別マーク（左）２２と識別マーク（右）２３間の距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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