(57)【要約】【課題】端子金具の幅狭化を図る。【解決手段】回路基板Ｐ（相手部材）に対して挟圧するように接続される複数の端子金具２０は、挟圧方向と略直交する方向に並列して設けられている。端子金具２０における回路基板Ｐとの接続部２１は、略平板状をなすとともに二股状に分岐した一対の挟持部２３を有する形態とされ、この挟持部２３の間で回路基板Ｐが弾性的に挟圧される。つまり、端子金具２０は接続部２１の板厚方向と略同方向に並列されている。端子金具２０の接続部２１は平板状をなすとともに、その板厚方向に端子金具２０が並べられているので、端子金具２０間のピッチを狭くすることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手部材に対して挟圧するように接続される複数の端子金具を、挟圧方向と略直交する方向に並列してハウジング内に収容したコネクタであって、
前記端子金具における前記相手部材との接続部が、略平板状をなし且つ二股状に分岐した一対の挟持部を有する形態とされているとともに、この一対の挟持部の間で前記相手部材が弾性的に挟圧されるようになっており、
前記ハウジングには、前記２つの挟持部を嵌合させることで、前記複数の端子金具を前記接続部の板厚方向と略同方向に並列する溝が形成されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
相手部材に対して挟圧するように接続され、挟圧方向と略直交する方向に並列して設けられる端子金具であって、
前記相手部材との接続部が、略平板状をなし且つ二股状に分岐した一対の挟持部を有する形態とされているとともに、この一対の挟持部の間で前記相手部材が弾性的に挟圧されるようになっており、
並列方向が、前記接続部の板厚方向と略同方向とされていることを特徴とする端子金具。
【請求項３】
前記接続部に対して略平行且つ略面一状に連続する基板部の両側縁から一対のカシメ片を立ち上げてなるオープンバレル状の電線圧着部を有しており、この電線圧着部において電線と圧着によって接続されていることを特徴とする請求項２記載の端子金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、相手部材に対して挟圧するように接続される複数の端子金具を挟圧方向と略直交する方向に並列して設けたコネクタ及びその端子金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、相手部材に対して挟圧するように接続される複数の端子金具を挟圧方向と略直交する方向に並列して設けたコネクタとして、特許文献１に開示されているものがある。
このコネクタの端子金具は、金属板材を曲げ加工することによって角筒部を形成するとともに、角筒部の内部に、角筒部の上面板から下方及び前方へ略Ｌ字形に延出した形態の弾性接触片を設けた構造になる。前方から角筒部内に差し込まれた相手部材は、角筒部の上面板と弾性接触片との間で上下に挟圧され、もって、端子金具と相手部材とが接続されるようになっている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−３２６２７０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のコネクタでは、端子金具に角筒部を形成しその角筒部の内部に弾性接触片を収容する構造となっていたために、端子金具の幅方向（相手部材を挟圧する方向と直交する方向）の寸法が大きくなり、その結果、幅方向に並べられた端子金具のピッチも大きくなっていた。
本願発明は上記事情に鑑みて創案され、端子金具の幅狭化を図ることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、相手部材に対して挟圧するように接続される複数の端子金具を、挟圧方向と略直交する方向に並列してハウジング内に収容したコネクタであって、前記端子金具における前記相手部材との接続部が、略平板状をなし且つ二股状に分岐した一対の挟持部を有する形態とされているとともに、この一対の挟持部の間で前記相手部材が弾性的に挟圧されるようになっており、前記ハウジングには、前記２つの挟持部を嵌合させることで、前記複数の端子金具を前記接続部の板厚方向と略同方向に並列する溝が形成されている構成とした。
【０００６】
請求項２の発明は、相手部材に対して挟圧するように接続され、挟圧方向と略直交する方向に並列して設けられる端子金具であって、前記相手部材との接続部が、略平板状をなし且つ二股状に分岐した一対の挟持部を有する形態とされているとともに、この一対の挟持部の間で前記相手部材が弾性的に挟圧されるようになっており、並列方向が、前記接続部の板厚方向と略同方向とされている構成とした。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記接続部に対して略平行且つ略面一状に連続する基板部の両側縁から一対のカシメ片を立ち上げてなるオープンバレル状の電線圧着部を有しており、この電線圧着部において電線と圧着によって接続されている構成とした。
【０００８】
【発明の作用及び効果】
［請求項１及び請求項２の発明］
端子金具の接続部は平板状をなすとともに、その板厚方向に端子金具が並べられているので、端子金具間のピッチを狭くすることができる。
【０００９】
［請求項３の発明］
電線を圧着する際には、一対のカシメ片が基板部側へ倒れつつ電線にカシメ付けられるため、圧着後の電線圧着部は、基板部の板厚方向において寸法が比較的小さくなる。この基板部の板厚方向は接続部の板厚方向と略同方向であるから、電線圧着部を設けたことに起因して端子金具が著しく幅広化することが回避され、ひいては、端子金具の並列ピッチの拡大を回避することが可能である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
［実施形態１］
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図５を参照して説明する。
本実施形態のコネクタＡは、合成樹脂製のハウジング１０と、複数の端子金具２０とを備えて構成されている。
ハウジング１０は、全体として横長の方形状をなし、その内部には、回路基板Ｐ（本発明の構成要件である相手部材）を収容するための横長スリット状をなす嵌合凹部１１が前面に開放された形態で形成されている。ハウジング１０内には、複数のキャビティ１２が、嵌合凹部１１の長さ方向と同方向（横方向）に一定ピッチで並ぶように形成されている。各キャビティ１２は、各キャビティ１２とは隔絶された略方形の独立した空間であり、その前面壁１２Ｆは前後方向においてハウジング１０のほぼ中央（嵌合凹部１１よりも後方）に位置し、キャビティ１２の後端はハウジング１０の後端面に開放されている。また、各キャビティ１２の前端部においては、その上面壁及び下面壁（即ち、ハウジング１０の上壁部及び下壁部）の一部を、夫々、上下方向へ弾性撓みし得るように切片状とすることで上下一対のランス１３が形成されている。
【００１１】
各キャビティ１２の前面壁１２Ｆとハウジング１０の前端面との間には、キャビティ１２の左側壁（図１における左側の側壁であって、図２及び図３にあらわれる側壁）に対して面一状をなす縦長スリット状をなす連通空間１４が形成されている。この連通空間１４は、ハウジング１０の前端面に開口されているとともに、嵌合凹部１１に連通されている。また、連通空間１４の上下方向の形成領域は嵌合凹部１１に対して上下両方向に広くなっていて、この連通空間１４のうち嵌合凹部１１よりも上方及び下方に拡がっている縦長スリット状の空間は、後述する端子金具２０を位置決めするための溝１５となっている。尚、連通空間１４の上下方向における形成領域はキャビティ１２の形成領域と同じ範囲とされており、キャビティ１２の上面壁と上側の溝１５の上面壁とは同じ高さであり、キャビティ１２の下面壁と下側の溝１５の下面壁とは同じ高さとなっている。
【００１２】
端子金具２０は、所定形状に打ち抜いた一定板厚の金属板材に曲げ加工などを施して成形したものであって、略前半部分は、平板状をなし且つ二股に分岐した一対の挟持部２３を有する形態の接続部２１とされ、略後半部分は、オープンバレル状をなす電線圧着部２５となっている。
接続部２１は、板面を上下方向、即ち板厚方向を左右方向に向けており、略方形をなす連結部２２から上下一対の挟持部２３を前方へ片持ち状に延出した形態である。上下両挟持部２３は連結部２２を支点として上下方向（接続部２１の板厚方向と直交する方向）へ弾性撓みし得るようになっている。上側の挟持部２３の前端（延出端）には、下向き（下側の挟持部２３側）へ突出する略半円形の突起２３ａが形成されており、この突起２３ａの下端と下側の挟持部２３の上縁との間隔は、回路基板Ｐの板厚よりも小さい寸法とされている。
【００１３】
接続部２１の上下方向の寸法、即ち上側の挟持部２３の上縁と下側の挟持部２３の下縁との間の距離は、ハウジング１０に形成されている上側の溝１５の上面と下側の溝１５の下面との間の距離よりも小さく設定されており、この寸法差によって挟持部２３が上下に拡開変形し得るためのクリアランスが確保されている。また、接続部２１（挟持部２３）の板厚寸法Ｄは、溝１５の幅寸法Ｗａとほぼ同じかそれよりも僅かに小さい寸法とされている。また、両挟持部２３の間隔（上側の挟持部２３の下縁と下側の挟持部２３の上縁との距離）は、嵌合凹部１１の上下寸法よりも大きい寸法とされている。
【００１４】
電線圧着部２５は、接続部２１の連結部２２に対して平行に且つ面一状に後方へ連なる基板部２６と、この基板部２６の上下両縁部から右方へ延出する一対のカシメ片２７とからなるオープンバレル状をなす。この電線圧着部２５には、芯線３１を絶縁被覆３２で包囲した形態の電線３０の端末部が固着されている。即ち、電線３０の端末部においては、絶縁被覆３２が除去されて芯線３１の端部が露出されており、この芯線３１の露出部分とこれに続く前縁被覆の端末部に対して、基板部２６と両カシメ片２７が包み込むようにしてカシメ付けられ、もって、電線３０と端子金具２０とが導通可能に接続されるとともに、離脱規制状態に一体化される。
【００１５】
ここで、電線３０の圧着の形態について説明すると、圧着の際には、図示しない自動圧着機（アプリケータ）において、基板部２６を水平にするとともにカシメ片２７が上向きに延出する形態で端子金具２０をセットし、この基板部２６に電線３０を載せた状態で両カシメ片２７を基板部２６側へ変位させつつ芯線３１及び絶縁被覆３２に密着又は食い込ませる。このとき電線圧着部２５と電線３０は、全体として基板部２６側へ押し潰されるようになるため、図５に示すように、基板部２６と平行な方向の寸法Ｈよりも基板部２６と直交する方向（接続部２１の板厚方向であり、圧着時の押し潰し方向）の寸法Ｄｂが小さくなっている。そして、本実施形態では、この基板部２６と直交する方向の寸法Ｄｂが電線３０の外径寸法とほぼ同じ寸法とされている。また、この電線３０の外径寸法は、上記キャビティ１２の幅寸法と同じかそれよりも僅かに小さい寸法である。
【００１６】
また、電線圧着部２５と接続部２１との関係について説明すると、電線圧着部２５の上下寸法は接続部２１の上下寸法よりも小さく、電線圧着部２５は、接続部２１の連結部２２の後縁のうち上下方向ほぼ中央の位置から後方へ延出している。また、正面から見ると、電線圧着部２５は接続部２１から右側方へ突出した状態となっている。そして、接続部２１と電線圧着部２５との上下方向の寸法差により、接続部２１の後端縁における上端部と下端部には段差部２８が形成されている。
【００１７】
コネクタＡの組付けに際しては、まず、各端子金具２０に電線３０を圧着し、その圧着済みの各端子金具２０を後方からハウジング１０内に挿入する。このとき端子金具２０をキャビティ１２の左側壁に沿わせるようにすることにより、接続部２１を確実に連通空間１４内に差し込むことができる。接続部２１が連通空間１４内に差し込まれる際には、上下両挟持部２３が上下両ランス１３をハウジング１０の外面から突出するように弾性撓みさせる。そして、端子金具２０が正規の位置まで深く挿入されると、接続部２１がランス１３を通過するため、ランス１３が弾性復帰して接続部２１の後端の段差部２８に対して後方から係止し、もって、端子金具２０が抜止め状態に保持される。また、この正規挿入状態では、電線圧着部２５に圧着されている電線３０の芯線３１の前端面がキャビティ１２の前面壁１２Ｆに突き当たり、この突き当たりによって端子金具２０が前止まりされる。以上により、端子金具２０がハウジング１０に対して抜き挿し方向への遊動を規制された状態に取り付けられる。
【００１８】
この状態では、上下両挟持部２３が溝１５に嵌合されることで、左右方向（接続部２１の板厚方向）への揺動やガタ付きを規制された状態で位置決めされ、これにより、複数の端子金具２０がハウジング１０に対して一定のピッチで並列した状態に保持される。また、上下両挟持部２３は、嵌合凹部１１を挟んで上下に振り分けられた配置となっている。
かかるコネクタＡと回路基板Ｐとを接続する際には、ハウジング１０の前方から回路基板Ｐを嵌合凹部１１に差し込む。差し込む過程では、まず、回路基板Ｐの端縁が上側の挟持部２３の突起２３ａに当接し、突起２３ａを回路基板Ｐの上面上で摺動させつつ回路基板Ｐが両挟持部２３の間に割り込むように進入する。このとき、両挟持部２３のうち少なくともいずれか一方の挟持部２３が弾性撓みを生じ、回路基板Ｐは両挟持部２３の間で弾性的に挟みつけられる。そして、弾性変形している挟持部２３の弾性復元力により、上側の挟持部２３が回路基板Ｐの上面に敷設した接続手段Ｐａ（接点又は端子）に対して所定の接触圧で当接し、回路基板Ｐと端子金具２０とが導通可能に接続される。
【００１９】
上述のように本実施形態においては、端子金具２０における回路基板Ｐとの接続部２１が、略平板状をなし且つ二股状に分岐した一対の挟持部２３を有する形態とされているとともに、この一対の挟持部２３の間で回路基板Ｐが弾性的に挟圧され、さらに、ハウジング１０に形成した溝１５を２つの挟持部２３を嵌合させることで、複数の端子金具２０を接続部２１の板厚方向と略同方向に並列させるようにしている。このように、端子金具２０の接続部２１が平板状をなすとともに、その板厚方向に端子金具２０が並べられているので、端子金具２０間のピッチを狭くすることが実現されている。
【００２０】
また、端子金具２０には、接続部２１に対して略平行且つ略面一状に連続する基板部２６の両側縁から一対のカシメ片２７を立ち上げてなるオープンバレル状の電線圧着部２５が形成され、この電線圧着部２５と電線３０とが圧着により接続されるようにしているが、電線３０を圧着する際には、一対のカシメ片２７が基板部２６側へ倒れつつ電線３０にカシメ付けられるため、圧着後の電線圧着部２５は、基板部２６の板厚方向における寸法Ｄｂが比較的小さくなっている。そして、この基板部２６の板厚方向は接続部２１の板厚方向と略同方向であるから、電線圧着部２５を設けたことに起因して端子金具２０が著しく幅広化することが回避され、ひいては、端子金具２０の並列ピッチの拡大を回避することが可能となっている。
【００２１】
［他の実施形態］
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記実施形態では相手部材が回路基板に並べて設けた接点である場合について説明したが、本発明は、相手部材が個別に突出するタブ状をなす場合にも適用することができる。
【００２２】
（２）上記実施形態では電線圧着部の基板部が接続部に対して略平行且つ略面一状に連続する形態としたが、本発明によれば、電線圧着部の基板部が接続部の板面に対して斜め若しくは直角をなすようにすることもできる。
（３）上記実施形態では端子金具と電線とを圧着によって接続したが、本発明によれば、圧着に限らず圧接などの他の手段によって電線と端子金具とを接続してもよい。
（４）上記実施形態ではランスとの係止によって端子金具を抜止めしたが、本発明によれば、端子金具をハウジング内に圧入することで抜止めするようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１におけるハウジングの正面図
【図２】ハウジングに端子金具を収容した状態の縦断面図
【図３】回路基板に接続した状態の縦断面図
【図４】端子金具の平面図
【図５】図４におけるＸ−Ｘ線拡大断面図
【符号の説明】
Ａ…コネクタ
Ｐ…回路基板（相手部材）
１０…ハウジング
１５…溝
２０…端子金具
２１…接続部
２３…挟持部
２５…電線圧着部
２６…基板部
２７…カシメ部
３０…電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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