(57)【要約】　【課題】　塗布液の充填などの場合に、本体筒から栓部材を外す際に、コイン等の工具を必要とせず、先栓を取り外す場合も手や周辺を汚すことなく、取り外しやすい塗布具の提供。　【解決手段】　本体筒１０と着脱可能な取外部材４０を有し、取外部材４０には連結部４１が設けられ、連結部４１と栓部材に設けられた露出部２３とを連結して取外部材４０と本体筒１０を引き離して栓部材を取り外す。【選択図】　図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
　塗布液を収納された本体筒と、先栓又は尾栓の少なくともいずれかの栓部材を有し、前記栓部材には本体筒結合部と露出部が設けられ、栓部材は本体筒結合部で本体筒に結合し、露出部は本体筒の外部に露出している塗布具において、本体筒と着脱可能な取外部材を有し、取外部材には連結部が設けられ、連結部と露出部とを連結して取外部材と本体筒を引き離して栓部材を取り外すことができることを特徴とする塗布具。
【請求項２】
　前記本体筒結合部は本体筒の内側で結合し、連結部と露出部が連結すると、本体筒結合部が縮径することを特徴とする請求項１に記載の塗布具。
【請求項３】
　連結部は筒状の内側に設けられており、連結部に露出部を挿入して、連結部と露出部とが連結することを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具。
【請求項４】
　前記露出部は外径が本体筒側に縮径するテーパー状であり、前記連結部は内径が本体筒側に縮径するテーパー状であることを特徴とする請求項３に記載の塗布具。
【請求項５】
　前記露出部には外側に突出する突起が設けられ、前記連結部には内側に突出する突起が設けられ、前記取外部材と前記栓部材との連結を、連結部の突起が露出部の突起を超える位置まで押し込んで行うものであることを特徴とする請求項３に記載の塗布具。
【請求項６】
　先栓を有し、先栓の先に塗布部を有する塗布具であって、連結部と露出部が連結すると、塗布部が取外部材の内側に位置していることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の塗布具。
【請求項７】
　キャップが設けられ、前記キャップが取外部材となることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の塗布具。
【請求項８】
　塗布具の両端には塗布部が設けられ、一方の端部側には先栓が設けられ、他方の端部側のキャップが取外部材となることを特徴とする請求項７に記載の塗布具。
【請求項９】
　前記栓部材にはスリットを有し、前記スリットは、本体筒結合部及び露出部を横断して設けられていることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、ラインマーカやフェルトペン、万年筆、ボールペン等の塗布具に関するものである。さらに、本発明はインキ等の塗布液を内蔵した本体筒を有し、先栓又は尾栓である栓部材が設けられた塗布具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
　ラインマーカ等の塗布具は、旧来使い捨てのものが主流であり、インキを消費するとそのまま捨てられていた。しかしながら、ラインマーカ等は、インキを消費した後も、本体部分等は十分に再使用に耐える。そのため消費者の間で、インキを再補充してラインマーカ等を継続的に使用したいという要求がある。
【０００３】
　しかし、尾栓や先栓などの栓部材は、使用の際に外れると周辺を塗布液で汚すため、使用の際には外れにくいことが必要であり、一般に外しにくい構造となっている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１０５７８１号公報
【０００５】
　特許文献１には、本体軸と栓部材の鍔部との間に深い溝を設けて、このすき間にコイン等の工具を差し込み、本体筒から栓部材を容易に取り外すことができる塗布具が開示されている。かかる塗布具によると、インキの補充を行う際に、栓部材を本体筒から取り外すことができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
　しかし、上記の従来技術の塗布具では、先栓に本体筒から取り外す場合には、手や周辺などを汚すおそれがあった。すなわち、先栓を外す際に誤って塗布部に触れたり、本体筒から取り外された先栓が固定を失って、予期せぬ場所に塗布部と共に先栓が飛んで、塗布部が接触して周囲を汚すことがあった。
　そして、塗布具の両端に塗布部を有するいわゆるツインタイプの塗布具では、必ずどちらかの一方の端部に先栓を設けることが必要であった。
【０００７】
　また、上記の従来技術の塗布具では、コインなどの工具を必要とするので、工具がなければ、取り外しができない。さらに、本体筒から取り外された栓部材が固定を失って、予期せぬ場所に飛んで机の下などに隠れたりして紛失することがあった。
【０００８】
　そこで、本体筒から栓部材を外す場合に、コイン等の工具を必要とせず、先栓を取り外す場合も手や周辺を汚すことなく、取り外しやすい塗布具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
　そして、上記した目的を達成するための請求項１に記載の発明は、塗布液を収納された本体筒と、先栓又は尾栓の少なくともいずれかの栓部材を有し、前記栓部材には本体筒結合部と露出部が設けられ、栓部材は本体筒結合部で本体筒と着脱自在に結合し、露出部は本体筒の外部に露出している塗布具において、取外部材を有し、取外部材には連結部が設けられ、連結部と露出部とを連結して取外部材と本体筒を引き離して栓部材を取り外すことができることを特徴とする塗布具である。
【００１０】
　請求項１に記載の発明によれば、連結部が設けられた取外部材を有しており、連結部と栓部材の露出部とを連結して取外部材と本体筒を引き離して栓部材を取り外すことができるので、工具などを使わずに栓部材を取り外すことができる。また、取外部材と栓部材が連結した状態で栓部材を取り外すことができ、取り外しの際に栓部材が紛失することがない。
【００１１】
　請求項２に記載の発明は、前記本体筒結合部は本体筒の内側で結合し、連結部と露出部が連結すると、本体筒結合部が縮径することを特徴とする請求項１に記載の塗布具である。
【００１２】
　請求項２に記載の発明によれば、連結部と露出部の連結により本体筒結合部が縮径して、本体筒と栓部材との固定が弱まるので、栓部材を容易に取り外すことができる。
【００１３】
　請求項３に記載の発明は、連結部は筒状の内側に設けられており、連結部に露出部を挿入して、連結部と露出部とが連結することを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具である。
【００１４】
　請求項３に記載の発明によれば、連結部は筒状の内側に設けられており、連結部に露出部を挿入して、連結部と露出部とが連結するので、容易に連結することができる。
【００１５】
　また、露出部は外径が本体筒側に縮径するテーパー状であり、前記連結部は内径が本体筒側に縮径するテーパー状であってもよい（請求項４）。
【００１６】
　さらに、露出部に外側に突出する突起を設け、前記連結部に内側に突出する突起が設け、前記取外部材と前記栓部材との連結を、連結部の突起が露出部の突起を超える位置まで押し込んで行うものであってもよい（請求項５）。
【００１７】
　請求項６に記載の発明は、先栓を有し、先栓の先に塗布部を有する塗布具であって、連結部と露出部が連結すると、塗布部が取外部材の内側に位置していることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の塗布具である。
【００１８】
　請求項６に記載の発明によれば、先栓を有し、先栓の先に塗布部を有する塗布具であって、連結部と露出部が連結すると、塗布部が取外部材の内側に位置しているので、栓部材を取り外す際に塗布部に接触して、塗布液が手などに付着しにくい。
【００１９】
　請求項７に記載の発明は、キャップが設けられ、前記キャップが取外部材となることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の塗布具である。
【００２０】
　請求項７に記載の発明によれば、キャップが取外部材であるので、容易に取り外し部材を設けることができる。
【００２１】
　請求項８に記載の発明は、塗布具の両端には塗布部が設けられ、一方の端部側には先栓が設けられ、他方の端部側のキャップが取外部材となることを特徴とする請求項７に記載の塗布具である。
【００２２】
　請求項８に記載の発明によれば、両端に塗布部及びキャップが設けられているいわゆるツインタイプの塗布具の場合に、容易に取外部材を設けることができ、先栓を容易に取り外すことができる。
　すなわち、他方の端部側のキャップである取外部材の連結部と、一方の端部側に設けられている先栓の露出部とを連結して、取り外す。したがって、他方の端部側のキャップを、連結部の形状を先栓の露出部の形状に合わせて連結可能にすることが容易にできる。
【００２３】
　請求項９に記載の発明は、前記栓部材にはスリットを有し、前記スリットは、本体筒結合部及び露出部を横断して設けられていることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の塗布具である。
【００２４】
　請求項９に記載の発明によれば、栓部材にはスリットを有し、前記スリットは、本体筒結合部及び露出部を横断して設けられているので、取外部材の連結部を露出部と連結することによって、本体筒結合部の縮径が容易にできる。
【発明の効果】
【００２５】
　本発明によれば、本体筒から栓部材を外す場合に、コイン等の工具を必要とせず、先栓を取り外す場合も手や周辺を汚すことなく、取り外しやすい塗布具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
　以下さらに本発明の具体的実施例について説明する。図１は、本発明の第１の実施形態における塗布具の全体の正面図である。図２は、本発明の第１の実施形態における塗布具のキャップを外した状態での正面図である。図３は、本発明の第１の実施形態における塗布具のキャップを外し、さらに第２のキャップと先栓を連結した状態での正面図である。図４は、本発明の第１の実施形態における塗布具の先栓を取り外した状態での正面図である。図５〜図７は、先栓と本体筒の結合部分を示した斜視図である。図８は、先栓の三面図である。図９、図１０は、先栓の変形例を示した斜視図である。図１１は尾栓を示した斜視図である。図１２は、先栓付近を示した断面図である。図１３及び図１４は、先栓と取外部材の変形例を示した断面図である。
【００２７】
　本発明の第１の実施形態における塗布具１は、図１、図２に示されており、具体的にはマーキングペンである。そして、塗布具１は、塗布部１３を有する第１のペン先チップ１７及び第２のペン先チップ１８を有し、両端に塗布部１３が設けられた、いわゆるツインタイプの塗布具である。
　さらに、塗布具１は、本体筒１０、先栓１６、第１のキャップ１１、第２のキャップ１２及びインキ吸蔵体１５を有している。
【００２８】
　本体筒１０は、プロピレン樹脂などによって成形されたものであり、両端が開口する筒状体である。そして、本体筒１０の一方の端部の開口２０には、先栓１６が結合している、他方の端部の開口２１には、第２のペン先チップ１８が保持されている。先栓１６は図８に示されており、筒状である。また、先栓１６の内側に第１のペン先チップ１７が保持されて、先栓１６の先に塗布部１３を有している。
【００２９】
　本体筒１０の筒内部には塗布液たるインキを保持するインキ吸蔵体１５が配置されている。インキ吸蔵体１５は、筒状の樹脂成形体の内部にインキを含ませた繊維を設けたものであって、全体としては棒状であり、図２に示されるように、その両端で第１のペン先チップ１７及び第２のペン先チップ１８が接触している。そして、インキは、インキ吸蔵体１５からペン先チップ１７、１８を通って塗布部１３に移動することができる。
【００３０】
　先栓１６は、樹脂製の部材であり、図８に示されるように、両端が開口する筒状であって中間付近にフランジ状の露出部２３を有する形状である。露出部２３のフランジの厚みは、０．３〜５．０ｍｍ程度であり、好ましくは０．８〜２．０ｍｍ程度である。また、露出部２３のフランジの厚みは、フランジの外径に対して小さいものであり、フランジの外径の１／８〜１／３程度であり、好ましくは１／６〜１／４程度である。
　そして、先栓１６の胴部の、露出部２３と隣接する部分には本体筒結合部３０が設けられている。本体筒結合部３０の外径は、露出部２３の外径よりも小さく、本体筒１０の開口２０付近の内径にほぼ等しい。また、本体筒結合部３０には、外側に凸状の凸状部３１を有している。凸状部３１は本体筒結合部３０を周方向に１周するように２カ所設けられている。
【００３１】
　先栓１６にはスリット２６が設けられている。スリット２６の方向は軸方向であり、本体筒結合部３０及び露出部２３を横断して設けられている。また、スリット２６は、先栓１６の筒の内側と外側を貫通している。
　そして、先栓１６が、スリット２６の幅が小さくなる方向に圧縮されると、外径が小さくなり縮径する。また、露出部２３が圧縮されると露出部２３が縮径し、それに伴い、隣接する本体筒結合部３０も縮径する。
【００３２】
　また、先栓１６内側には突起部２５が設けられている。突起部２５は、軸方向に延びて設けられており、第１のペン先チップ１７を保持するものである。
【００３３】
　第１のペン先チップ１７及び第２のペン先チップ１８は、繊維の束を接合した素材などで形成され、毛細管現象によりインキ吸蔵体１５からインキを吸い込むことができる。
【００３４】
　第１のキャップ１１及び第２のキャップ１２は一方が開口する筒状であり、開口側から本体筒１０の端部に着脱可能に嵌合させることができる部材である。そして、本体筒１０の一方の端部側に第１のキャップ１１が、他方の端部側に第２のキャップ１２が配置される。そして、キャップ１１、１２が本体筒１０に接続すると、本体筒１０の外側とキャップ１１、１２との間の空間を密閉し、塗布部１３からインキが乾くことを防止する。
　第２のキャップ１２の開口１２ａの内径は、第１のキャップ１１の開口１１ａの内径よりも小さい。また、キャップ１１、１２の開口１１ａ、１２ａと反対側のキャップ頭部１１ｂ、１２ｂは、互いに他のキャップの開口１２ａ，１１ａと嵌合することができる。さらに、第１のキャップ１１にはクリップ３５が設けられている。
【００３５】
　また、本実施形態では、本体筒１０と着脱可能な第２のキャップ１２が、取外部材４０として使用される。図６（ａ）に示されるように、第２のキャップ１２の開口１２ａの内側は連結部４１となっており、連結部４１はキャップ１２の内側に位置している。連結部４１の内径は、先栓１６の露出部２３の外径よりやや小さい。そして、後述するように、第２のキャップ１２を一方の端部側から挿入すると、先栓１６の露出部２３に挿入して連結することができる。
【００３６】
　塗布具１は、以下のようにして組み立てられる。まず、本体筒１０にインキ吸蔵体１５と第２のペン先チップ１８を入れる。具体的には、インキ吸蔵体１５を所定のインキを充填して本体筒１０の内部に、第２のペン先チップ１８を本体筒１０の開口２１に挿入する。
【００３７】
　次に、図５に示されるように、第１のペン先チップ１７を先栓１６の内側に挿入し、その状態で先栓１６を本体筒１０に結合させる。具体的には、先栓１６の本体筒結合部３０を本体筒１０の開口２０に入れ、開口２０の先が先栓１６の露出部２３に当たるまで、挿入する。このとき、本体筒結合部３０の外径が本体筒１０の開口２０付近の内径にほぼ等しく、さらに凸状部３１によって本体筒１０の開口２０の内側に密着するので、先栓１６と本体筒１０との固定が可能である。そして、図５（ｃ）に示されるように、露出部２３は本体筒１０の外側に位置している。
【００３８】
　そして第１のキャップ１１及び第２のキャップ１２を取り付けて、筆記具１が完成する。図１に示される状態となる。
【００３９】
　塗布具１を使用する場合には、通常の塗布具と同様に、キャップ１１，１２を取り外して、塗布対象に塗布部１３を押しつけて塗布することができる。また、使用しないときには、キャップ１１、１２を取り付けて、インキなどの塗布液の乾燥を防止する。
【００４０】
　さらに、塗布具１を使用して充填されていた塗布液が無くなる等の理由により、塗布液を充填する場合には、取外部材４０として機能する第２のキャップ１２によって、先栓１６を取り外し、塗布液を充填することができる。
【００４１】
　まず、キャップ１１，１２を取り外し、図２に示される状態とし、取外部材４０である第２のキャップ１２を一方の端部側に挿入して、図３に示されるような状態とする。すなわち、図６（ａ）及び図１２（ａ）の状態から、図６（ｂ）及び図１２（ｂ）の状態となるように、第２のキャップ１２の連結部４１に露出部２３を挿入する様にして行われる。この挿入は露出部２３の外径が連結部４１の内径よりもやや大きく、いわゆる圧入となる。そうして、図３、図６（ｂ）及び図１２（ｂ）に図示するように、第２のキャップ１２の連結部４１と先栓１６の露出部２３が連結して、第２のキャップ１２と先栓１６とを連結させる。このとき、一方の端部側の塗布部１３は、第２のキャップ１２の内部に位置している。
【００４２】
　また、第２のキャップ１２を一方の端部側に挿入すると、露出部２３が縮径し、さらに本体筒結合部３０も縮径する。そのため、本体筒１０と先栓１６との固定が弱くなり、第２のキャップ１２を本体筒１０から引き離すと容易に先栓１６が外れ、図４、図６（ｃ）及び図１２（ｃ）に示される状態となる。
【００４３】
　先栓１６が外れると、本体筒１０の開口２０が開放される。そして、本体筒１０の内部に配置されているインキ吸蔵体１５に開口２０から塗布液を流し込んで充填し、又は、インキ吸蔵体１５を取り出して、インキ吸蔵体１５に塗布液を充填したり、塗布液の充填された新たなインキ吸蔵体１５に交換する。
【００４４】
　さらに、先栓１６の取り付ける場合には次のように行われる。まず、図７（ａ）に示すように、第２のキャップ１２が連結した状態で先栓１６を、本体筒１０に入れる。そして、先栓１６が本体筒１０に入っている状態で、本体筒１０と第２のキャップ１２との軸の向きを傾斜させて図７（ｂ）に示されるような状態にする。
　本実施形態では、露出部２３のフランジの厚みがフランジの外径に対して小さいので、本体筒１０と第２のキャップ１２との軸の向きを傾斜させると、先栓１６が本体筒１０に入っている状態で、第２のキャップ１２と先栓１６の露出部２３の連結部分が外れる。さらに、縮径していた露出部２３及び本体筒結合部３０が元に戻って、本体筒１０と先栓１６とが固定され、第２のキャップ１２だけが外れて、図７（ｃ）の状態となる。
【００４５】
　上記の先栓１６の取り外し及び取り付けの際、一方の端部側の塗布部１３は、第２のキャップ１２の内部に位置しているので、誤って、塗布部１３に触れることはない。また、先栓１６の取り外しの際、先栓１６と第２のキャップ１２とが連結しており、第２のキャップ１２を持ちながら作業するので、先栓１６がどこかに飛んで紛失することがない。
【００４６】
　また、本実施形態では、取外部材４０にキャップ１２を用いたものであるが、通常の使用の場合には、誤って先栓１６が外れて、周囲を汚してしまうということはない。
　すなわち、先栓１６を取り外す場合には、両方のキャップ１１，１２を取り外し、さらに、第２のキャップ１２を通常挿入する側とは反対側に挿入するものであり、キャップとして使用する場合、塗布具を使用する際に使用する場合などの操作と異なり、通常では行わない操作で先栓１６を取り外すことができる。
【００４７】
　本発明の第１の実施形態では、両端に塗布部１３を有するいわゆるツインタイプの塗布具であったが、一方のみに塗布部１３を有するものでもよい。また、本発明の第１の実施形態では、先栓１６を取り外すものであったが、塗布部１３が設けられていない栓部材である尾栓を取り外すことのできる塗布具でもよい。
　例えば、図１１に示される尾栓５０を本発明の栓部材として採用することができる。尾栓５０は、本発明の第１の実施形態の先栓１６と比較して塗布部１３がなく他は同様の構造であって、露出部２３、スリット２６及び凸状部３１を有している。
【００４８】
　先栓１６の構造は、上記した実施形態に限られるものでなく、例えば図９，図１０に示される内筒４８と外筒４９の２重構造であって内筒４８と外筒４９とが連結している先栓４６，４７も用いることができる。そして、外筒４９の外側に設けられた凸状の本体筒結合部３０が本体筒１０の凹溝５１と係合して、先栓４６，４７と本体筒１０が結合する。
　また、先栓４６，４７の露出部２３は、スリット５２，５３により縮径可能であり、また、露出部２３が縮径すると本体筒結合部３０も縮径する。先栓４６のスリット５２の配置は逆「Ｔ」字状であり、先栓４７のスリット５３の配置は略「コ」字状である。さらに、先栓４６，４７を用いた塗布具の場合には、取外部材４０の連結部４１の形状を部分的に凸状として、本体筒結合部３０の縮径をより容易とすることも可能である。
【００４９】
　本発明の第１の実施形態の先栓１６は樹脂製であったが、金属やセラミックを用いてもよい。また、先栓１６にはスリット２６を有しているが、露出部２３を縮径すると本体筒結合部３０が縮径する構造であればよく、例えば、スリット２６を溝状として先栓１６の筒の内側と外側を貫通していない構造や、ゴムなどの変形しやすい材質を筋状に設けてもよい。
【００５０】
　本発明の第１の実施形態の取外部材４０はキャップ１２であったが、キャップに限られるものでなく、塗布具に設けられている部材であればよく、さらに、本体筒１０と着脱可能であることが望ましい。そして、塗布具１のに取り付けられているクリップを取外部材４０として用いることもでき、例えば、本体筒１０と着脱できるいわゆる抱きクリップを取外部材４０として用いてもよい。また、クリップ１２の開口を２以上設けて、キャップとして使用する開口とは別の開口に連結部４１を設けてもよい。
　また、露出部２３の形状はフランジ状であったが、露出部２３の形状はこれに限るものでなく、連結部４１と連結できればよく、軸方向に延びるリブ状であってもよい。
　さらに、連結部４１と露出部２３との連結を強固として、取外部材４０と本体筒１０を引き離して栓部材を取り外すことができれば、本体筒結合部３０が縮径しない構造でもよい。
【００５１】
　例えば、図１３に示すような、取外部材７０と先栓７１とを用いることができる。そして、先栓７１の露出部２３は、外径が本体筒１０側に縮径するようなテーパー状であり、取外部材７０の連結部４１は、内径が本体筒１０側に縮径するようなテーパー状であり、連結部４１と露出部２３とのテーパーの傾斜がほぼ同じである。そして、連結部４１と露出部２３とが連結するとテーパー面が合うので、連結部４１と露出部２３とを強固に連結して取外部材７０により先栓７１を取り外すことがすることができる。
【００５２】
　また、図１４に示すような、取外部材７２と先栓７３とを用いることができる。そして、先栓７２の露出部２３には外側に突出して外周を一周する突起２３ａが設けられており、取外部材４０の連結部４１には内側に突出して内周を一周する突起４１ａが設けられている。そして、取外部材４０と先栓１６とを連結部４１と露出部２３によって連結する場合には、連結部４１の突起４１ａが露出部２３の突起２３ａを超える位置まで押し込む。そうすると、取外部材４０の内側に設けられた突起４１ａが、露出部２３の外側に設けられた突起２３ａを超えて、取外部材７２の突起４１ａが本体筒１０側に移動し、連結部４１と露出部２３とを強固に連結して取外部材７２により先栓７３を取り外すことができる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
　本発明は、コイン等の工具を用いることなく本体筒から栓部材を外すことのできる塗布具に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の第１の実施形態における塗布具の全体の正面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態における塗布具のキャップを外した状態での正面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態における塗布具のキャップを外し、さらに第２のキャップと先栓を連結した状態での正面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態における塗布具の先栓を取り外した状態での正面図である。
【図５】先栓と本体筒の結合部分を示した斜視図であり、（ａ）はペン先チップ、先栓及び本体筒を分解した状態を示した図であり、（ｂ）はペン先チップを先栓に保持した状態を示した図であり、（ｃ）はペン先チップ、先栓及び本体筒を組み立てた状態での図である。
【図６】先栓と本体筒の結合部分を示した斜視図であり、（ａ）は取外部材と先栓とを連結する前の図であり、（ｂ）は取外部材と先栓とを連結した後の図であり、（ｃ）先栓を取り外した状態の図である。
【図７】先栓と本体筒の結合部分を示した斜視図であり、（ａ）は取外部材と先栓とを連結した状態の図であり、（ｂ）は取外部材を傾斜させた状態の図であり、（ｃ）取外部材だけが外れた状態の図である。
【図８】先栓の三面図である。
【図９】先栓の変形例を示した斜視図である。
【図１０】先栓の変形例を示した斜視図である。
【図１１】尾栓を示した斜視図である。
【図１２】先栓付近を示した断面図である。
【図１３】先栓と取外部材の変形例を示した断面図である。
【図１４】先栓と取外部材の変形例を示した断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１　　塗布具
１０　本体筒
１１，１２　キャップ
１３　塗布部
１６，４６，４７　先栓
２３　露出部
２３ａ　突起
３０　本体筒結合部
４０　取外部材
４１　連結部
４１ａ　突起
５０　尾栓
７０，７２　取外部材
７１，７３　先栓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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