(57)【要約】【課題】複数の熱老化試験を１台の装置で行うことが可能な熱老化試験装置を提供する。【解決手段】恒温槽２内の空気を外部の空気と置換しながら、恒温槽１内に配置した試験槽２内に加熱した空気を循環させながら試験槽２内の試験片Ｓの熱老化試験を行う熱老化試験装置である。恒温槽１内の空気循環経路６には加熱した空気を強制的に循環させる空気強制循環手段３と空気循環経路６を循環する空気の流量を調整可能な流量調整手段５が設けられている。また、試験槽２は、加熱した空気の循環方向を上下方向または水平方向に切換え可能な構成にしてある。【選択図】図１
2004132857.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
恒温槽内の空気を外部の空気と置換しながら、前記恒温槽内に配置した試験槽内に加熱した空気を上下方向に循環させながら前記試験槽内の試験片の熱老化試験を行うようにした熱老化試験装置において、前記恒温槽内の空気循環経路に、前記空気を強制的に循環させる空気強制循環手段と前記空気循環経路を循環する空気の流量を調整可能な流量調整手段とを設けた熱老化試験装置。
【請求項２】
前記空気強制循環手段は、前記空気循環経路に配置した空気循環翼を備えたファンを有し、該ファンをインバータ制御することにより前記空気循環翼の回転速度を可変制御可能にした請求項１に記載の熱老化試験装置。
【請求項３】
前記試験槽内に流速検出センサーを設置し、該流速検出センサーからの検出信号に基づいて前記空気循環翼の回転速度を制御する請求項２に記載の熱老化試験装置。
【請求項４】
前記空気強制循環手段より下流側の前記空気循環経路に該空気循環経路を閉止可能な閉止手段を設け、前記流量調整手段が、前記閉止手段の前後で前記空気循環経路に連通したバイパス路と、該バイパス路の中途部に配置した流量調整バルブとを有する請求項１，２または３に記載の熱老化試験装置。
【請求項５】
前記流量調整手段は、前記流量調整バルブより下流側のバイパス路に流量計を有する請求項４に記載の熱老化試験装置。
【請求項６】
前記恒温槽内の空気を外部の空気と置換するための空気置換用流量調整手段を有し、該空気置換用流量調整手段と前記空気循環経路を循環する空気の流量を調整可能な流量調整手段とを独立して具備する請求項１，２，３，４または５に記載の熱老化試験装置。
【請求項７】
恒温槽内の空気を外部の空気と置換しながら、前記恒温槽内に配置した試験槽内に加熱した空気を強制循環させながら前記試験槽内の試験片の熱老化試験を行うようにした熱老化試験装置において、前記試験槽を前記加熱した空気の循環方向を上下方向または水平方向に切換え可能にした熱老化試験装置。
【請求項８】
前記試験槽は前記加熱した空気が上下方向に循環する空気循環孔を設けた上下壁と、水平方向に循環する空気循環孔を設けた側壁とを有し、前記上下壁の空気循環孔の開時には前記側壁の空気循環孔を閉止し、該側壁の空気循環孔の開時には前記上下壁の空気循環孔を閉止可能にした請求項７に記載の熱老化試験装置。
【請求項９】
前記恒温槽内の空気循環経路に前記空気を強制的に循環させる空気強制循環手段を設け、該空気強制循環手段を、前記空気循環経路に配置した空気循環翼を備えたファンを有し、該ファンをインバータ制御することにより前記空気循環翼の回転速度を可変制御可能に構成した請求項８に記載の熱老化試験装置。
【請求項１０】
前記試験槽内に流速検出センサーを設置し、該流速検出センサーからの検出信号に基づいて前記空気循環翼の回転速度を制御する請求項９に記載の熱老化試験装置。
【請求項１１】
恒温槽内の空気を外部の空気と置換しながら、前記恒温槽内に配置した試験槽内に加熱した空気を循環させながら前記試験槽内の試験片の熱老化試験を行うようにした熱老化試験装置において、前記恒温槽内の空気循環経路に、前記空気を強制的に循環させる空気強制循環手段と前記空気循環経路を循環する空気の流量を調整可能な流量調整手段とを設ける一方、前記試験槽を前記加熱した空気の循環方向を上下方向または水平方向に切換え可能にした熱老化試験装置。
【請求項１２】
前記空気強制循環手段は、前記空気循環経路に配置した空気循環翼を備えたファンを有し、該ファンをインバータ制御することにより前記空気循環翼の回転速度を可変制御可能にした請求項１１に記載の熱老化試験装置。
【請求項１３】
前記試験槽内に流速検出センサーを設置し、該流速検出センサーからの検出信号に基づいて前記空気循環翼の回転速度を制御する請求項１２に記載の熱老化試験装置。
【請求項１４】
前記空気強制循環手段より下流側の前記空気循環経路に該空気循環経路を閉止可能な閉止手段を設け、前記流量調整手段が、前記閉止手段の前後で前記空気循環経路に連通したバイパス路と、該バイパス路の中途部に配置した流量調整バルブとを有する請求項１１，１２または１３に記載の熱老化試験装置。
【請求項１５】
前記流量調整手段は、前記流量調整バルブより下流側のバイパス路に流量計を有する請求項１４に記載の熱老化試験装置。
【請求項１６】
前記試験槽は前記加熱した空気が上下方向に循環する空気循環孔を設けた上下壁と、水平方向に循環する空気循環孔を設けた側壁とを有し、前記上下壁の空気循環孔の開時には前記側壁の空気循環孔を閉止し、該側壁の空気循環孔の開時には前記上下壁の空気循環孔を閉止可能にした請求項１１，１２，１３，１４または１５に記載の熱老化試験装置。
【請求項１７】
前記恒温槽内の空気を外部の空気と置換するための空気置換用流量調整手段を有し、該空気置換用流量調整手段と前記空気循環経路を循環する空気の流量を調整可能な流量調整手段とを独立して具備する請求項１１，１２，１３，１４，１５または１６に記載の熱老化試験装置。
【請求項１８】
前記恒温槽は、外部の空気を取り入れる供給口と、内部の空気を排気する排気部を有し、前記供給口に外部の空気を送り込む送風機を接続し、該送風機の手前側に、外部の空気を予め加熱する予熱ヒータを介して、外部の空気を浄化する吸気フィルターを接続した請求項１〜１７のいずれか１項に記載の熱老化試験装置。
【請求項１９】
前記空気循環経路に循環する空気を加熱するヒータを設置した請求項１〜１８のいずれか１項に記載の熱老化試験装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ゴム材料などの熱老化特性を評価する熱老化試験装置に関し、更に詳しくは、複数の熱老化試験を１台の試験装置で行えるようにした熱老化試験装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ゴム材料の熱老化特性を評価する熱老化試験装置は、恒温槽内の空気を外部の空気と置換しながら、恒温槽内に配置した試験槽内に加熱した空気を循環させながら試験槽内の試験片の熱老化試験を行うようになっている（例えば、特許文献１，２，３，４参照）。
【０００３】
このように空気を循環させる熱老化試験装置には、試験槽内に加熱した空気を上下に循環させる縦型のタイプと、水平方向に循環させる横型のタイプとがあり、また循環する空気の流速により、強制循環式と自然循環式のタイプがある。強制循環式の熱老化試験装置は促進老化試験に用いられ、また自然循環式の熱老化試験装置は熱抵抗性試験の際に使用される。
【０００４】
【特許文献１】
特開平６−１３８０１６号公報
【特許文献２】
特開平６−２６２６５０号公報
【特許文献３】
特開平７−２７５７１８号公報
【特許文献４】
特開平１０−２５３５２５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来、上述した熱老化試験装置は、各タイプ毎に１つの老化試験を行う機能しか備えておらず、そのため、複数の老化試験を行うためには、それに応じて複数の熱老化試験装置を保有せざるを得ず、その結果、老化試験コストが高くなるという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、複数の熱老化試験を１台の装置で行うことが可能な熱老化試験装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の熱老化試験装置は、恒温槽内の空気を外部の空気と置換しながら、前記恒温槽内に配置した試験槽内に加熱した空気を上下方向に循環させながら前記試験槽内の試験片の熱老化試験を行うようにした熱老化試験装置において、前記恒温槽内の空気循環経路に、前記空気を強制的に循環させる空気強制循環手段と前記空気循環経路を循環する空気の流量を調整可能な流量調整手段とを設けたことを特徴とする。
【０００８】
これにより、空気強制循環手段を作動させることで、加熱した空気を試験槽内の上下方向に強制循環させながら試験片を熱老化させる試験を行うことができる一方、空気強制循環手段を作動させずに、流量調整手段で規定の条件に調整した流量の空気を循環させることで、加熱した空気を試験槽内の上下方向に自然循環させながら試験片を熱老化させる試験を行うことができ、２つの熱老化試験を１台の装置で行うことができる。
【０００９】
また、本発明の他の熱老化試験装置は、恒温槽内の空気を外部の空気と置換しながら、前記恒温槽内に配置した試験槽内に加熱した空気を強制循環させながら前記試験槽内の試験片の熱老化試験を行うようにした熱老化試験装置において、前記試験槽を前記加熱した空気の循環方向を上下方向または水平方向に切換え可能にしたことを特徴とする。
【００１０】
これにより、試験槽の空気の循環方向を上下方向にすることで、加熱した空気を試験槽内の上下方向に強制循環させながら試験片を熱老化させる試験を行うことができる一方、試験槽の空気の循環方向を水平方向に切換えることで、加熱した空気を試験槽内の水平方向に強制循環させながら試験片を熱老化させる試験を行うことができ、２つの熱老化試験を１台の装置で行うことができる。
【００１１】
また、本発明の更に他の熱老化試験装置は、恒温槽内の空気を外部の空気と置換しながら、前記恒温槽内に配置した試験槽内に加熱した空気を循環させながら前記試験槽内の試験片の熱老化試験を行うようにした熱老化試験装置において、前記恒温槽内の空気循環経路に、前記空気を強制的に循環させる空気強制循環手段と前記空気循環経路を循環する空気の流量を調整可能な流量調整手段とを設ける一方、前記試験槽を前記加熱した空気の循環方向を上下方向または水平方向に切換え可能にしたことを特徴とする。
【００１２】
これにより、試験槽の空気の循環方向を上下方向にしかつ空気強制循環手段を作動させることで、加熱した空気を試験槽内の上下方向に強制循環させながら試験片を熱老化させる試験を行うことができる一方、試験槽の空気の循環方向を上下方向にして空気強制循環手段を作動させずに、流量調整手段で規定の条件に調整した流量の空気を循環させることで、加熱した空気を試験槽内の上下方向に自然循環させながら試験片を熱老化させる試験を行うことができ、更に試験槽の空気の循環方向を水平方向に切換えかつ空気強制循環手段を作動させることで、加熱した空気を試験槽内の水平方向に強制循環させながら試験片を熱老化させる試験を行うことができ、３つの熱老化試験を１台の装置で行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の構成について添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１４】
図１は、本発明の熱老化試験装置の一例を示し、１は断熱材で遮蔽された恒温槽、２はゴム材料からなる試験片Ｓを入れる試験槽、３はヒータ４で加熱した空気を恒温槽１内で強制的に循環させる空気強制循環手段、５は空気循環経路６を循環する空気の流量を調整可能な流量調整手段である。
【００１５】
恒温槽１内に試験槽２が設置されている。試験槽２は、上下壁７，８と左右の側壁９，１０とを有し、それらに囲まれた空間部Ｘに試験片Ｓを配置するようになっている。上下壁７，８と左右の側壁９，１０の前端（図の手前側）と後端が恒温槽１の前後の壁部に気密的に取り付けられている。図１の手前側の恒温槽１の前側壁部（不図示）に試験片Ｓを試験槽２に出し入れする図示しない開閉ドアが設けられている。
【００１６】
上下壁７，８に加熱した空気を上下方向に循環させるための複数の空気循環孔１１が、側壁９，１０に加熱した空気を水平方向に循環させるための複数の空気循環孔１２が設けられている。
【００１７】
上下壁７，８の内面側には、空気循環孔１１を閉止可能な板状の第１シャッター１３がそれぞれ設けられている。各第１シャッター１３は、不図示の機構により上下斜め方向に移動可能に構成され、上下壁７，８に当接して空気循環孔１１を塞ぐ閉位置と、上下壁７，８から離間して空気循環孔１１を開いた状態にする開位置（図１の状態）との間を移動する。第１シャッター１３には複数の貫通孔１４が形成され、第１シャッター１３が開位置に移動した際に、貫通孔１４と空気循環孔１１とが上下に並び、その孔１１，１４を加熱した空気が通って循環するようになっている。
【００１８】
側壁９，１０の内面側にも、空気循環孔１２を閉止可能な板状の第２シャッター１５がそれぞれ設けられている。各第２シャッター１５は、不図示の機構により左右の水平方向に移動可能に構成され、側壁９，１０に当接して空気循環孔１２を塞ぐ閉位置と、側壁９，１０から離間して空気循環孔１２を開いた状態にする開位置（図１の状態）との間を移動する。第２シャッター１５にも複数の貫通孔１６が形成され、第２シャッター１５が開位置に移動した際に、空気循環孔１２と貫通孔１６を通って加熱した空気が循環する。
【００１９】
第１シャッター１３と第２シャッター１５は、それぞれ独立して作動し、第２シャッター１５が開時には第１シャッター１３が閉止し、第１シャッター１３が開時には第２シャッター１５が閉止し、加熱した空気の循環方向を上下方向または水平方向に切換え可能になっている。第１シャッター１３及び第２シャッター１５は、上記構成に代えて、上下壁７，８及び側壁９，１０の長手方向にスライドすることにより、空気循環孔１１，１２を開閉するようにしてもよい。
【００２０】
空間部Ｘには、複数の試験片Ｓをセットするための複数の支持バー１７が放射状に横設されており、水平方向に延在する各支持バー１７に試験片Ｓを取り付けるフック１８が所定の間隔で吊設してある。
【００２１】
支持バー１７の中心部に上下に延在する回転軸１９の下端が固定されている。回転軸１９の上端は、恒温槽１上に設置した試験片回転用モータ２０に連結されている。このモータ２０の作動により支持バー１７が回転し、それによりフック１８にセットした試験片Ｓに空気循環孔１２と貫通孔１６を通って水平方向に循環する加熱空気が均等に満遍なく当たるようにしている。
【００２２】
上壁７の一方側（図の左側）と恒温槽１の一方側の側壁部１ａとの間には遮蔽板５０が配設され、この遮蔽板５０で循環する空気を遮ることにより、試験槽２内を加熱した空気が循環できるようになっている。試験槽２の右側の側壁１０と恒温槽１の他方側の側壁部１ｂとの間に形成される空気循環経路６に、空気強制循環手段３とヒータ４が配置されている。
【００２３】
空気強制循環手段３は、空気循環経路６内に配置した空気循環翼２１と、この空気循環翼２１を回転駆動するインバータモータ２２とを備えたファン２３を有している。空気循環翼２１の回転により、空気循環経路６内の加熱空気を上側から下側に送ることで恒温槽１内の加熱空気を試験槽２内に循環させるようにしている。
【００２４】
インバータモータ２２は恒温槽１の外部に設置され、このインバータモータ２２にインバータ制御部２４が接続されている。インバータ制御部２４により、ファン２３のインバータモータ２２をインバータ制御することにより空気循環翼２１の回転速度を可変制御可能にしてある。
【００２５】
インバータ制御部２４は、流速表示器２５を介して、試験槽２内に設置した、循環する空気の流速を検出する流速検出センサー２６に接続され、この流速検出センサー２６からの検出信号に基づいて、空気循環翼２１で循環させる空気の流量、即ち空気循環翼２１の回転速度（インバータモータ２２の回転速度）を常に設定値に維持する制御を行う。
【００２６】
空気循環翼２１の上側（上流側）にヒータ４が配置してある。ヒータ４は恒温槽１の外部に設置された温度調節器２７に接続され、この温度調節器２７によりヒータ４の温度を調節し、循環する空気を所望の温度にコントロールできるようになっている。
【００２７】
空気循環翼２１の下流側（図の左側）には空気循環経路６を閉止する閉止弁２８が設けられている。閉止弁２８は、恒温槽１の外部に設置したモータ２９の作動により開閉するようにしてある。この閉止弁２８とモータ２９が空気循環経路６を閉止可能な閉止手段３０を構成している。閉止弁２８の上端とその上方の試験槽２との間には遮蔽板３１が配設され、循環する加熱した空気は、空気循環翼２１の直前に設置した左右のガイド体５１にガイドされて、空気循環翼２１から開状態の閉止弁２８を通って循環する。
【００２８】
空気循環経路６には、更にバイパス路３２が設けられている。このバイパス路３２は、閉止弁２８の前後で空気循環経路６に連通し、その入口３３が空気強制循環手段３の下流側に開口し、出口３４が閉止弁２８より下流側で試験槽２の略中央下方となる位置で空気循環経路６に開口している。バイパス路３２の中途部には、流量調整バルブ３５が配置され、更にその下流側に流量計３６を設置している。
【００２９】
閉止手段３０により空気循環経路６を閉止した際に、このバイパス路３２を通って加熱した空気が循環可能になっている。このバイパス路３２は、循環する空気の流速を０．００１〜０．１ｍ／ｓｅｃ．の範囲で老化試験を行う際に使用され、流量計３６による計測値を用いて、流量調整バルブ３５の開度を手動で調整することにより流量調整を行う。循環する空気の流速が０．１ｍ／ｓｅｃ．を越える場合には、流量調整バルブ３５を閉にしてバイパス路３２を閉鎖し、閉止弁２８を開にする。これらバイパス路３２、流量調整バルブ３５、及び流量計３６が上記流量調整手段５を構成し、後述する空気置換率を制御するのに使用される流量調整バルブ４１及び流量計４０とは、別個に独立して設置したものである。
【００３０】
恒温槽１の上壁部１ｃには恒温槽１内の空気を外部に排出する排出部３７が設けられている。また、恒温槽１の他方側の側壁部１ｂには、外部の空気を取り入れる供給口３８が形成してある。供給口３８には配管３９が接続され、この配管３９に供給口３８側から流量計（空気置換用流量調整手段）４０、流量調整バルブ（空気置換用流量調整手段）４１、送風機４２が順次接続され、さらに送風機４２の手前側に、予熱ヒータ４３を介して吸気フィルター４４が接続してある。
【００３１】
送風機４２の作動により、外部の空気が、吸気フィルター４４で浄化され、次いで予熱ヒータ４３で内部に供給する温度に適した温度となるように予め加熱され、流量調整バルブ４１、流量計４０を通って、供給口３８から恒温槽１内に供給されるようになっている。流量計４０による計測値を用いて、流量調整バルブ４１の開度が調整され、恒温槽１内には、規格に適合する空気置換率（３〜１０回／時間）となる空気量が供給される。恒温槽１内の空気は排出部３７から自然排出され、外部の空気と置換しながら老化試験を行えるようにしている。
【００３２】
上記予熱ヒータ４３及び吸気フィルター４４は設置しなくても特に差し支えないが、予熱ヒータ４３は循環する空気の温度を精度よく制御する上から、また吸気フィルター４４は外部から吸入する空気をより浄化する観点から、設けることが好ましい。
【００３３】
上述した本発明の熱老化試験装置では、試験槽２内に加熱した空気を上下方向に強制循環させながら試験片Ｓの熱老化試験を行う場合には、第１シャッター１３が開、第２シャッター１５が閉、バイパス路３２の流量調整バルブ３５が閉、閉止弁２８が開の状態で、空気強制循環手段３を作動させる。回転する空気循環翼２１により、ヒータ４で加熱された空気が図１の実線の矢印で示すように、上下壁７，８の空気循環孔１１と第１シャッター１３の貫通孔１４を通過して試験片Ｓをセットした試験槽２内に強制循環される。
【００３４】
流速検出センサー２６からの検出信号に基づいて、インバータ制御部２４によりインバータモータ２２が回転制御され、空気循環翼２１の回転速度、即ち、循環する空気の流速を常に設定値に維持するように回転制御する。この試験における循環空気の流速は０．１〜１．５ｍ／ｓｅｃ．の範囲である。
【００３５】
試験槽２内に加熱した空気を水平方向に強制循環させながら試験片Ｓの熱老化試験を行う場合には、第１シャッター１３が閉、第２シャッター１５が開、バイパス路３２の流量調整バルブ３５が閉、閉止弁２８が開の状態で、試験片回転用モータ２０を作動させて試験片Ｓを周回させる一方、空気強制循環手段３を作動させる。回転する空気循環翼２１により、ヒータ４で加熱された空気が図１の点線の矢印で示すように、左右の側壁９，１０の空気循環孔１２と第２シャッター１５の貫通孔１６を通過して試験片Ｓをセットした試験槽２内に強制循環される。
【００３６】
上記と同様に、流速検出センサー２６からの検出信号に基づいて、インバータ制御部２４によりインバータモータ２２が回転制御され、空気循環翼２１の回転速度、即ち、循環する空気の流速を常に設定値に維持するように回転制御する。この試験における循環空気の流速は０．１〜１．５ｍ／ｓｅｃ．の範囲である。
【００３７】
また、試験槽２内に加熱した空気を上下方向に自然循環させながら試験片Ｓの熱老化試験を行う場合には、第１シャッター１３を開、第２シャッター１５を閉、バイパス路３２の流量調整バルブ３５を開、閉止弁２８を閉の状態にする。空気強制循環手段３は作動させずに、停止した状態である。
【００３８】
供給口３８から供給される空気と排出部３７から自然排出される空気により、ヒータ４で加熱された空気がバイパス路３２を通って自然循環する。自然循環する空気の流速は０．００１ｍ／ｓｅｃ．程度であり、流量計３６による計測値を用いて、流量調整バルブ３５の開度を調整して流速調整を行う。
【００３９】
このように本発明では、加熱した空気を強制的に循環させる空気強制循環手段３に加えて、空気循環経路６に空気置換率を制御するのに使用される流量調整バルブ４１及び流量計４０とは別個に独立して循環する空気の流量を調整する流量調整手段５を設置し、また試験槽２を加熱した空気の循環方向を上下方向または水平方向に切換え可能にした構成にする。そのため、試験槽２の空気の循環方向を上下方向にし、空気強制循環手段３を作動させることで、加熱した空気を試験槽２内の上下方向に強制循環させながら試験片Ｓを熱老化させる試験を行うことができる一方、試験槽２を水平方向に切換え、空気強制循環手段３を作動させることで、加熱した空気を試験槽２内の水平方向に強制循環させながら試験片Ｓを熱老化させる試験を行うことができ、更に、試験槽２の空気の循環方向を上下方向にして空気強制循環手段３を作動させずに、流量調整手段５で規定の条件に調整した流量の空気を循環させることで、加熱した空気を試験槽２内の上下方向に自然循環させながら試験片Ｓを熱老化させる試験を行うことができ、３つの熱老化試験を１台の試験装置で行うことが可能になり、それにより熱老化試験のコストを大きく低減することができる。
【００４０】
また、上述した熱老化試験装置では、バイパス路３２の流量調整バルブ３５を開、閉止弁２８を閉の状態で、空気循環翼２１の回転速度を低速（空気の流速が０．００１ｍ／ｓｅｃ．を越えて、０．１ｍ／ｓｅｃ．程度まで）にして、加熱した空気を従来より低い速度で強制循環させることができる。そのため、従来では得られなかった熱老化試験条件での試験も可能になる。
【００４１】
本発明において、上記実施形態では、上述したように３種類の熱老化試験、即ち、試験槽２内に加熱した空気を上下方向に強制循環させながら試験片Ｓを熱老化させる試験、試験槽２内に加熱した空気を水平方向に強制循環させながら試験片Ｓを熱老化させる試験、及び試験槽２内に加熱した空気を上下方向に自然循環させながら試験片Ｓを熱老化させる試験の３種類を１台の熱老化試験装置で行えるようにしたが、必要に応じて２種類の熱老化試験を行えるようにした試験装置であってもよい。
【００４２】
本発明は、ゴム材料の熱老化特性を評価する熱老化試験装置として好適に用いることができるが、それに限定されず、プラスチック材料などの熱老化特性を評価する熱老化試験装置としても好適に使用することができる。
【００４３】
【発明の効果】
上述したように本発明の熱老化試験装置は、恒温槽内の空気循環経路に加熱した空気を強制的に循環させる空気強制循環手段と空気循環経路を循環する空気の流量を調整可能な流量調整手段とを設置する、あるいは試験槽を加熱した空気の循環方向を上下方向または水平方向に切換え可能にする、あるいはこれら三者の構成要素を具備することにより、複数の熱老化試験を１台の試験装置で行うことができる。そのため、熱老化試験コストの低減ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の熱老化試験装置の一例を示す概略説明図である。
【符号の説明】
１　恒温槽　　　　　　　　　　　　２　試験槽
３　空気強制循環手段　　　　　　　４　ヒータ
５　流量調整手段　　　　　　　　　６　空気循環経路
７　上壁　　　　　　　　　　　　　８　下壁
９，１０　側壁　　　　　　　　　　１１，１２　空気循環孔
１３　第１シャッター　　　　　　　１５　第２シャッター
２１　空気循環翼　　　　　　　　　　２２　インバータモータ
２３　ファン　　　　　　　　　　　２４　インバータ制御部
２６　流速検出センサー　　　　　　２８　閉止弁
３０　閉止手段　　　　　　　　　　３２　バイパス路
３５　流量調整バルブ　　　　　　　３６　流量計
３７　排出部　　　　　　　　　　　３８　供給口
４０　流量計（空気置換用流量調整手段）
４１　流量調整バルブ（空気置換用流量調整手段）
４２　送風機　　　　　　　　　　　４３　予熱ヒータ
４４　吸気フィルター　　　　　　　Ｓ　試験片
【図１】
2004132857.tif 000003