(57)【要約】【課題】使い勝手を向上したグリーストラップを提供する。【解決手段】フェルト１４を底部１４ａが排水Ｄに浸漬するように分離バスケット１２内に取り付ける。濾過バスケット１１で濾過した排水Ｄがフェルト１４を通過する際に排水Ｄの水面Ｓと衝突して浮上した油脂分をフェルト１４の側部で吸着する。複雑な構成を用いることなく排水Ｄ内の油脂分を確実に除去できる。分解手段２２での油脂分の分解の負荷が低減するため、分解手段２２をも簡略化でき、使い勝手を向上できる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油脂分を含んだ排水から油脂分を分離する油分離装置であって、
前記排水が流入する流入口および前記排水が流出する流出口を備え、前記排水が貯留される貯留槽と、
前記流入口から流入した前記排水を濾過する濾過手段と、
前記貯留槽に貯留された前記排水内に底部が浸漬され、前記濾過手段で濾過した前記排水に含まれる油脂分を分離する有底筒状の濾体と、
この濾体で油脂分が分離された前記排水に残留した油脂分を分解する分解手段と
を具備したことを特徴とした油分離装置。
【請求項２】
濾体の内方に配置され、排水の水面に浮上した油脂分を吸着する油吸着材を具備した
ことを特徴とした請求項１記載の油分離装置。
【請求項３】
分解手段は、
周方向に沿って回転可能な円筒状に形成された保持体と、
この保持体に保持された吸着材と、
この吸着材に吸着保持され、排水に含まれる油脂分を分解する好気性の油脂分解菌とを備えた
ことを特徴とした請求項１または２記載の油分離装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、油脂分を含んだ排水から油脂分を分離する油分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、油脂分などの汚染物質を含んだ排水が生じるホテル、レストラン、飲食店などの厨房設備、あるいは家庭厨房などには、油分離装置、あるいは浄化槽などの排水処理設備を排水基準に対応して設けることが法令などにより義務付けられている。
【０００３】
そして、従来、この種の油分離装置としては、流入口および流出口を有するトラップ本体を備え、このトラップ本体内には、油分解槽が設けられている。この油分解槽内には、好気性の油脂分解バクテリアなどを保持した油分解手段が取り付けられている。また、トラップ本体における油分解槽よりも排水の流入側には、排水を濾過する金属製のバスケットが取り付けられている。そして、厨房設備などからの油脂分を含んだ排水を流入口からトラップ本体内に貯留する際にバスケットを通過させ、このバスケットを通過して油分解槽に貯留した排水に含まれる油脂分を、油分解手段で分解する（例えば、特許文献１および２参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特許第３００８２８７号公報（第２頁、図１）
【０００５】
【特許文献２】
特開２０００−１８９９５４号公報（第２頁、図１）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の油分離装置では、排水に含まれる油脂分の略全てをトラップ本体の油分解槽内の油分解手段で分解処理するため、油分解手段が比較的大掛かりとなり、油脂分の処理コストの低減、メンテナンス、あるいはトラップ本体の小型化などが容易でないとともに、排水に含まれる油脂分を油分解手段で確実に処理することが容易でなく、この処理された排水が法令などで規定された所定の排水基準を満たすように、グリーストラップの排水口に別置きの油分解槽を接続する場合などもある。
【０００７】
この結果、上述の油分離装置では、使い勝手が良好でないという問題点を有している。
【０００８】
本発明はこのような点に鑑みなされたもので、使い勝手が良好な油分離装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の油分離装置は、油脂分を含んだ排水から油脂分を分離する油分離装置であって、前記排水が流入する流入口および前記排水が流出する流出口を備え、前記排水が貯留される貯留槽と、前記流入口から流入した前記排水を濾過する濾過手段と、前記貯留槽に貯留された前記排水内に底部が浸漬され、前記濾過手段で濾過した前記排水に含まれる油脂分を分離する有底筒状の濾体と、この濾体で油脂分が分離された前記排水に残留した油脂分を分解する分解手段とを具備したものである。
【００１０】
そして、濾過手段で濾過した排水に含まれる油脂分を分離する有底筒状の濾体を貯留槽に貯留された排水に底部が浸漬するように設けることにより、濾過手段で濾過された排水が濾体を通過する際に貯留槽に貯留される排水の水面と衝突して浮上したこの排水に含まれる油脂分を、濾体の側部の一部で分離するので、複雑な構成を用いることなく排水に含まれる油脂分および浮遊物を確実に除去し、かつ排水に残留した油脂分を分解する分解手段での油脂分の分解の負荷が低減するため、分解手段をも簡略化することが可能になるなど、使い勝手が向上する。
【００１１】
請求項２記載の油分離装置は、請求項１記載の油分離装置において、濾体の内方に配置され、排水の水面に浮上した油脂分を吸着する油吸着材を具備したものである。
【００１２】
そして、濾体の内方に配置した油吸着材にて、排水の水面に浮上した油脂分を吸着し、排水に含まれる油脂分をより効率よく分離する。
【００１３】
請求項３記載の油分離装置は、請求項１または２記載の油分離装置において、分解手段は、周方向に沿って回転可能な円筒状に形成された保持体と、この保持体に保持された吸着材と、この吸着材に吸着保持され、排水に含まれる油脂分を分解する好気性の油脂分解菌とを備えたものである。
【００１４】
そして、分解手段に、周方向に沿って回転可能な円筒状に形成された保持体と、この保持体に保持された吸着材と、この吸着材に吸着保持され、排水に含まれる油脂分を分解する好気性の油脂分解菌とを設けることにより、排水を効率よく油脂分解菌に接触させることができ、排水の処理効率がより向上する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の油分離装置の一実施の形態の構成を図１および図２を参照して説明する。
【００１６】
図１において、１は油分離装置としてのグリーストラップである。このグリーストラップ１は、例えばホテル、レストラン、あるいは飲食店などの図示しない厨房設備から排出された図示しない油脂分などを含む排水Ｄが流入する流入口２、および、排水Ｄが流出する流出口としての流出管３を有する貯留槽としてのトラップ本体４を備えている。
【００１７】
このトラップ本体４は、例えば２枚の隔板５により、流入口２と連通された分離槽６、油分解槽７および流出管３へと連通された流出槽８に排水Ｄの上流側から下流側へと順次仕切られており、これら分離槽６、油分解槽７および流出槽８は、各隔板５の下端部で互いに連通されている。
【００１８】
ここで、分離槽６には、濾過手段としての金属製の網籠状の濾過バスケット１１が着脱可能に取り付けられている。この濾過バスケット１１は、トラップ本体４の側壁と隔板５との間に亘って流入口２とトラップ本体４との接続部の下部に取り付けられており、流入口２から流入した排水Ｄに含まれる比較的大きい塵埃である図示しない残菜などを排水Ｄから濾過して分離する。また、この濾過バスケット１１は、トラップ本体４内に貯留された排水Ｄの水面に接触しない位置に取り付けられている。
【００１９】
さらに、濾過バスケット１１の下部には、分離手段としての分離バスケット１２が着脱可能に取り付けられている。この分離バスケット１２は、図２に示すように、金属製の略矩形箱状の網籠であり、この分離バスケット１２内には、濾体としてのフェルト１４、および、油吸着材としてのいわゆるウェスなどの油吸収マット１５が着脱可能にそれぞれ取り付けられている。
【００２０】
また、分離バスケット１２は、濾過バスケット１１の下部から、ＨＡＳＳ２１７−１９９９により定義されたトラップ本体４内の標準水位面よりも下方に亘って設けられている。したがって、分離バスケット１２の下端部近傍は、排水Ｄ中に浸漬されている。
【００２１】
さらに、フェルト１４は、分離バスケット１２の内側面および底面の全体を覆うように、有底角筒状に形成され、底部１４ａがトラップ本体４内に貯留された排水Ｄに浸漬され、この排水Ｄの水面Ｓよりも下側に位置し、この水面Ｓから所定の距離だけ離間されている。このフェルト１４は、排水Ｄが通過可能であり、この排水Ｄが通過する際にこの排水Ｄに含まれる浮遊物、いわゆるＳＳ（Ｓｕｓｐｅｎｄｅｄ  Ｓｏｌｉｄｓ：浮遊固形物）、および、排水Ｄに含まれ分離槽６内に浮上して浮上油Ｏとなった油脂分を吸着する。
【００２２】
また、油吸収マット１５は、フェルト１４の内部である内側面に沿って、分離バスケット１２の上面から下方に向けて延設されて取り付けられており、下端部がトラップ本体４内に貯留された排水Ｄの水面Ｓよりも若干下側に位置して排水Ｄ内に浸漬されている。この油吸収マット１５は、フェルト１４による浮上油Ｏの吸着を補助するものである。
【００２３】
さらに、油分解槽７内には、この油分解槽７の底面から上方に向けて下部隔板２１が設けられている。この下部隔板２１は、分離槽６の濾過バスケット１１およびフェルト１４を通過した排水Ｄが衝突することでこの排水Ｄの流速を低減させるものである。
【００２４】
そして、下部隔板２１の上端部には、分解手段２２が設置されている。この分解手段２２は、円筒状の保持体２３、この保持体２３内に保持された吸着材２４およびこの吸着材２４に吸着保持された油脂分解菌２５を備えている。
【００２５】
ここで、保持体２３は、油分解槽７における排水Ｄの通過方向と略直交する方向に軸方向を有しており、周方向に回転可能に取り付けられている。また、この保持体２３は、金属などにて形成されており、外周面に図示しない複数の孔を備えている。さらに、保持体２３の内周面には、図示しないフィルタが複数重ねて取り付けられている。そして、保持体２３内は、例えば８つの保持室２３ａに分割されており、これら保持室２３ａ内に吸着材２４がそれぞれ保持されている。
【００２６】
また、吸着材２４は、例えば特公平８−４７９６号公報に記載の生物学的処理材、および、耐熱性を有し、かつ一般的な粒子状活性炭と比較して高い吸着性を有するいわゆるＡＣＣ（Ａｃｔｉｖａｔｅｄ  Ｃｈａｒｃｏａｌ  Ｃｌｏｔｈ）などの活性炭クロスである。したがって、この吸着材２４は、好気性の油脂分解菌２５を含む複数の菌種を有し、フェルト１４を通過して油脂分を除去された排水Ｄ内に残留した油脂分および汚染物質であるｎ−ヘキサン（ｎｏｒｍａｌ−ｈｅｘａｎｅ）、洗剤（界面活性剤）、腐敗臭などを吸着して分離する。
【００２７】
さらに、トラップ本体４の外部には、酸素供給手段としてのエアポンプ２６が設けられている。このエアポンプ２６は、複数、例えば３本の配気管２７に接続されており、これら配気管２７は、分解手段２２の上流側および下流側の油分解槽７内と、流出槽８内とにそれぞれ挿入されている。
【００２８】
そして、これら配気管２７は、油分解槽７および流出槽８の下部まで延設されており、これら配気管２７からは、酸素が排水Ｄ内へと供給される。
【００２９】
また、流出槽８内には、この流出槽８の底面から上方に向けて下部隔板２８が設けられている。この下部隔板２８は、下部隔板２１と同様に、油分解槽７を通過した排水Ｄが衝突することでこの排水Ｄの流速を低減させるものである。
【００３０】
次に、上記一実施の形態の作用を説明する。
【００３１】
まず、ホテル、レストラン、あるいは飲食店などの図示しない厨房設備から排出された排水Ｄが流入口２からトラップ本体４の分離槽６に流入すると、濾過バスケット１１により、残菜など比較的大きい塵埃を濾過して除去する。
【００３２】
次いで、濾過バスケット１１により濾過された排水Ｄは、分離バスケット１２へと流入し、トラップ本体４内に貯留された排水Ｄへと流れ込む。
【００３３】
このとき、排水Ｄに含まれる油脂分は、トラップ本体４内に貯留された排水Ｄと衝突すると、この排水Ｄの水面Ｓに浮上して浮上油Ｏとなる。
【００３４】
この浮上油Ｏは、フェルト１４における排水Ｄの水面Ｓに接触した部分、および、油吸収マット１５により吸着されて排水Ｄから分離される。
【００３５】
ここで、フェルト１４の吸着された浮上油Ｏは、いわゆる毛細管現象によりフェルト１４の上部へと移動してこのフェルト１４の上部に保持されるため、このフェルト１４から浮上油Ｏが排水Ｄに染み出すことがない。また、油吸収マット１５に吸着された油脂分も同様に毛細管現象により油吸収マット１５の上部へと移動するため、油吸収マット１５の浮上油Ｏと接触している下端部は、常時油脂分を吸着しやすい状態に維持されている。
【００３６】
一方、排水Ｄに含まれる浮遊物は、この排水Ｄがフェルト１４の底部１４ａ、あるいは排水Ｄに浸漬された側部を通過する際に吸着されて、排水Ｄから分離される。
【００３７】
さらに、フェルト１４を通過してトラップ本体４の油分解槽７へと流入した排水Ｄは、レストランなどの営業時間終了後、例えば夜間などに、エアポンプ２６により配気管２７からトラップ本体４内に酸素を供給することで吸着材２４の吸着保持された好気性の油脂分解菌２５の活性が向上し、これら油脂分解菌２５などの菌種により、わずかに排水Ｄ中に残留し分解手段２２の吸着材にて吸着された油脂分とともに、ｎ−ヘキサン、洗剤および腐敗臭などが分解される。
【００３８】
この後、排水Ｄは流出槽８に流入し、流出管３から図示しない排水処理設備へと流出する。
【００３９】
一方、フェルト１４および油吸収マット１５で吸着した排水Ｄに含まれる油脂分は、フェルト１４および油吸収マット１５を定期的に取り外して図示しない別の容器内などにて絞ることで、この容器に回収される。
【００４０】
上述したように、上記一実施の形態によれば、使い勝手を向上したグリーストラップ１を提供できる。
【００４１】
すなわち、有底角筒状のフェルト１４の底部１４ａをトラップ本体４の分離槽６内に貯留された排水Ｄに浸漬させたことにより、濾過バスケット１１で濾過した排水Ｄに含まれる油脂分がフェルト１４を通過する際に排水Ｄの水面Ｓと衝突して浮上して浮上油Ｏとなり、この浮上油Ｏをフェルト１４の側部の一部および油吸収マット１５で排水Ｄから分離するとともに、油脂分が浮上した排水Ｄに含まれる浮遊物をフェルト１４の底部１４ａおよび側部で分離するので、複雑な構成を用いることなく排水Ｄに含まれる油脂分および浮遊物を確実に除去できる。
【００４２】
また、残菜を濾過バスケット１１で除去し、フェルト１４の側部および油吸収マット１５で排水Ｄに含まれる油脂分を除去し、フェルト１４の側部および底部１４ａで排水Ｄに含まれる浮遊物を除去し、残留した油脂分などを分解手段２２で分解して除去するなど、排水Ｄを残菜および浮遊物などの固形物、油脂分および水分にそれぞれ分別して処理する。この結果、分解手段２２での油脂分の分解の負荷が低減し、分解手段２２をも簡略化および小型化できるとともに、従来のように油分解槽７内で一括して油脂分などを処理する場合と比較して油脂分などを確実に処理でき、法令などで定められた排水基準を確実に満たす排水処理が可能となる。
【００４３】
さらに、フェルト１４の内部に油吸収マット１５を取り付け、この油吸収マット１５の下端部をトラップ本体４の分離槽６に貯留される排水Ｄ内に浸漬したことにより、排水Ｄの水面に浮上した浮上油Ｏを、油吸収マット１５でも吸着できるので、排水Ｄに含まれた油脂分をより効率よく分離できる。
【００４４】
さらに、フェルト１４および油吸収マット１５は、目詰まりなどを起こしたり、所定の期間使用したりした後に、取り外して容易に交換できる。
【００４５】
そして、グリーストラップ１全体の構造を簡略化できることにより、グリーストラップ１を安価にでき、メンテナンスが容易になるとともに、このグリーストラップ１のみで排水基準を満たす排水処理ができるため、排水Ｄを処理する追加の施設などが不要になり、排水Ｄの処理コストを低減できる。
【００４６】
また、フェルト１４および油吸収マット１５で吸収した油脂分には、後処理が煩雑な油脂分解剤などが含まれていないため、これらフェルト１４および油吸収マット１５で吸収した油脂分を別容器に絞りとることで、容易に再利用、すなわちリサイクルできる。
【００４７】
さらに、分解手段２２は、保持体２３が排水Ｄを上流側と下流側とで二度横断しているため、保持体２３に保持された吸着材２４に吸着保持された油脂分解菌２５に、排水Ｄを効率よく接触させることができ、排水の処理効率を向上できる。さらに、分解手段２２のフィルタが目詰まりなどを起こした際には、この分解手段２２を図示しないモータ、あるいは手動などで回転させつつ洗浄することで容易に洗浄でき、使い勝手をより向上できる。
【００４８】
そして、トラップ本体４に貯留された排水Ｄ内に酸素を供給して油脂分解菌２５の活性を向上させるエアポンプ２６を設けたことにより、油脂分解菌２５の活性を向上させて排水Ｄに含まれる油脂分を効率よく分解できるとともに、例えば環境に好ましくない油脂分解剤などを排水Ｄに添加する必要がないため、環境に配慮した油脂分の分解処理が可能になる。
【００４９】
なお、上記一実施の形態において、例えば油分解槽７および流出槽８などに、油脂分解菌２５を保持した吸着材などの浮上分離手段を浮上させ、エアポンプ２６による曝気の際に浮上した油脂分をこの浮上分離手段にて吸着して処理する構成も可能である。
【００５０】
また、フェルト１４および油吸収マット１５の材質、厚さ寸法および大きさなどは、例えばＨＡＳＳ２１７−１９９９に定義されたグリーストラップ１の実容量などに応じて任意に設定する。
【００５１】
さらに、油吸収マット１５は、図３に示すように、トラップ本体４内に貯留された排水Ｄの水面Ｓに浮上させる構成にすることも可能である。
【００５２】
そして、トラップ本体４内の排水Ｄに浮上した浮上油Ｏをフェルト１４のみで充分に吸着できれば、油吸収マット１５を設けずにグリーストラップ１の構造をより簡略化することも可能である。
【００５３】
また、濾体および油分離体としては、フェルト１４および油吸収マット１５以外のものも可能である。
【００５４】
さらに、分解手段２２は、上記構成に限定されず、他の様々な形態が可能である。
【００５５】
また、濾過バスケット１１は、分離バスケット１２に流入する排水Ｄから残菜などを濾過して除去できれば、分離バスケット１２と一体にせず、流入口２など、分離バスケット１２の上流側の他の位置に単独で配置してもよい。
【００５６】
さらに、グリーストラップ１の細部は、上記構成に限定されるものではない。
【００５７】
【実施例】
以下、上記油分離装置の一実施の形態の実施例を、表１を参照して説明する。
【００５８】
グリーストラップ１にて処理した排水Ｄに含まれるｎ−ヘキサン抽出物質の含有量、および、排水Ｄ中のＢＯＤ（Ｂｉｏｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｏｘｙｇｅｎ  Ｄｅｍａｎｄ：生化学的酸素要求量）をそれぞれ測定した（実施例）。比較例としては、フェルト１４および油吸収マット１５を使用しないグリーストラップで処理した排水を用いた。
【００５９】
ここで、ｎ−ヘキサン抽出物質の含有量の測定に際しては、環境庁告示第６４号付表４に記載の方法を用いた。また、ＢＯＤの測定に際しては、ＪＩＳＫ０１０２の２１および３２．３に記載の方法を用いた。これら計測の結果を表１に示す。
【００６０】
【表１】
2004174346.tif 000003
【００６１】
表１に示すように、従来例では、ｎ−ヘキサン抽出物質の含有量が１４７００ｍｇ／ｌ、ＢＯＤが２５８０ｍｇ／ｌであるのに対し、上記実施例では、ｎ−ヘキサン抽出物質の含有量が１４０ｍｇ／ｌ、ＢＯＤが２８０ｍｇ／ｌと、それぞれ１００分の１以下および９分の１以下まで低減され、上記実施例が従来例よりも排水を確実に処理できることが分かる。なお、上記実施例におけるｎ−ヘキサン抽出物質の含有量は、計測前のグリーストラップ１内の排水Ｄに残留した量を含んでいるため、実際の上記実施例のみで処理した際には、約３０ｍｇ／ｌ以下にまで抑制することも可能である。
【００６２】
【発明の効果】
請求項１記載の油分離装置によれば、濾過手段で濾過した排水に含まれる油脂分を分離する有底筒状の濾体を貯留槽に貯留された排水に底部が浸漬するように設けることにより、濾過手段で濾過された排水が濾体を通過する際に貯留槽に貯留される排水の水面と衝突して浮上したこの排水に含まれる油脂分を、濾体の側部の一部で分離するので、複雑な構成を用いることなく排水に含まれる油脂分および浮遊物を確実に除去し、かつ排水に残留した油脂分を分解する分解手段での油脂分の分解の負荷が低減するため、分解手段をも簡略化することが可能になるなど、使い勝手を向上できる。
【００６３】
請求項２記載の油分離装置によれば、濾体の内方に配置した油吸着材にて、排水の水面に浮上した油脂分を吸着し、排水に含まれる油脂分をより効率よく分離できる。
【００６４】
請求項３記載の油分離装置によれば、分解手段に、周方向に沿って回転可能な円筒状に形成された保持体と、この保持体に保持された吸着材と、この吸着材に吸着保持され、排水に含まれる油脂分を分解する好気性の油脂分解菌とを設けることにより、排水を効率よく油脂分解菌に接触させることができ、排水の処理効率をより向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の油分離装置の一実施の形態を示す説明図である。
【図２】同上油分離装置の一部を示す説明図である。
【図３】本発明の油分離装置の他の実施の形態を示す説明図である。
【符号の説明】
１    油分離装置としてのグリーストラップ
２    流入口
３    流出口としての流出管
４    貯留槽としてのトラップ本体
１１    濾過手段としての濾過バスケット
１４    濾体としてのフェルト
１４ａ    底部
１５    油吸着材としての油吸収マット
２２    分解手段
２３    保持体
２４    吸着材
２５    油脂分解菌
Ｄ    排水
【図１】
2004174346.tif 000004
【図２】
2004174346.tif 000005
【図３】
2004174346.tif 000006