(57)【要約】【課題】電極端子接続部とコネクタ接続部とを接続できるとともに、電磁波シールド機能をも持たせる。【解決手段】略直方体形状のポリマー電池に取り付けられる回路基板であって、ポリマー電池の正極端子及び負極端子が電気的に接続される端子接続部を有する第１の基板部と、外部接続端子及び電池制御素子が搭載された回路部を有する第２の基板部と、上記第１の基板部と第２の基板部との間に配され、端子接続部と外部接続端子及び電池制御素子とを電気的に接続する配線部を有する第３の基板部とを有し、第１ないし第３の基板部は、ポリマー電池の互いに隣接する３面に配設される。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略直方体形状のポリマー電池に取り付けられる回路基板であって、
ポリマー電池の正極端子及び負極端子が電気的に接続される端子接続部を有する長方形状の第１の基板部と、
外部接続端子及び電池制御素子が搭載された回路部を有する長方形状の第２の基板部と、
上記第１の基板部と第２の基板部との間に、当該第１の基板部の長辺部及び第２の基板部の長辺部と接続して配され、端子接続部と外部接続端子及び電池制御素子とを電気的に接続する配線部を有する第３の基板部とを有し、
上記第３の基板部は、第１の基板部と第２の基板部とが互いに直角となるように同一面内において電気的に接続し、
上記第１の基板部は、ポリマー電池の一側面に配され、上記第２の基板部は、ポリマー電池の一側面と隣り合う他側面に配され、上記第３の基板部は、ポリマー電池の一側面と他側面と隣り合う主面に配されることを特徴とする回路基板。
【請求項２】
上記第１の基板部は、上記ポリマー電池の、正極端子及び負極端子が導出された面に沿って配されることを特徴とする請求項１記載の回路基板。
【請求項３】
上記第３の基板部の配線部が形成された面とは反対側の面に、ポリマー電池の正極又は負極の一方と電気的に接続され同一電位を有するシールド層が形成され、上記第３の基板部は、シールド層が形成された側を外側にしてポリマー電池に取り付けられることを特徴とする請求項１記載の回路基板。
【請求項４】
第３の基板部において、配線部は、上記シールド層の外線よりも内側に形成されていることを特徴とする請求項３記載の回路基板。
【請求項５】
上記シールド層は、配線部のうち正極又は負極の一方と電気的に接続された配線とスルーホールにて電気的に接続されていることを特徴とする請求項１記載の回路基板。
【請求項６】
ポリマー電池と、当該ポリマー電池に接続された回路基板とを備えた電池パックであって、
上記回路基板は、ポリマー電池の正極端子及び負極端子が電気的に接続される端子接続部を有する長方形状の第１の基板部と、外部接続端子及び電池制御素子が搭載された回路部を有する長方形状の第２の基板部と、上記第１の基板部と第２の基板部との間に、当該第１の基板部の長辺部及び第２の基板部の長辺部と接続して配され、端子接続部と外部接続端子及び電池制御素子とを電気的に接続する配線部を有する第３の基板部とを有し、
上記第３の基板部は、第１の基板部と第２の基板部とが互いに直角となるように電気的に接続し、
上記第１の基板部は、ポリマー電池の一側面に配され、上記第２の基板部は、ポリマー電池の一側面と隣り合う他側面に配され、上記第３の基板部は、ポリマー電池の一側面と他側面と隣り合う主面に配されていることを特徴とする電池パック。
【請求項７】
上記第１の基板部は、上記ポリマー電池の、正極端子及び負極端子が導出された面に沿って配されることを特徴とする請求項６記載の電池パック。
【請求項８】
上記第３の基板部の、配線部が形成された面とは反対側の面に、ポリマー電池の正極又は負極の一方と電気的に接続され同一電位を有するシールド層が形成され、上記第３の基板部は、シールド層が形成された側を外側にしてポリマー電池に取り付けられていることを特徴とする請求項６記載の電池パック。
【請求項９】
第３の基板部において、配線部は、上記シールド層の外線よりも内側に形成されていることを特徴とする請求項８記載の電池パック
【請求項１０】
上記シールド層は、配線部のうち正極又は負極の一方と電気的に接続された配線とスルーホールにて電気的に接続されていることを特徴とする請求項６記載の電池パック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポリマー電池の異なる面に配される端子接続部と回路部とを一体にし、さらに電磁波シールド機能を持たせた回路基板および電池パックに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ノート型パーソナルコンピュータ、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｔ）、携帯電話、カメラ一体型ＶＴＲ（Ｖｉｄｅｏ  Ｔａｐｅ  Ｒｅｃｏｒｄｅｒ）等の携帯可能な小型電子機器が多く登場しており、その電源として、軽量且つ高エネルギー密度を有する非水電解質二次電池、特にリチウムイオン二次電池の開発が活発に進められている。
【０００３】
このリチウムイオン二次電池では、更なる小型軽量化を図るために、ゲル状電解質や高分子固体電解質等の固体電解質を用いると共に、外装材として熱融着が可能なラミネートフィルムを用いて発電要素である電池素子を封入することが行われている。このようなリチウムイオン二次電池は、一般的にポリマー電池と呼ばれており、電解質が固体又はゲル状であることから液漏れの心配がなく、金属製容器の代わりにラミネートフィルムからなる外装材を用いることで、更なる薄型化が可能となっている。
【０００４】
また、ポリマー電池は、充放電を制御する制御回路や、外部と電気的に接続するためのコネクタが搭載された回路基板と電気的に接続されており、過充放電等からの保護が図られている。そして、これらポリマー電池及び回路基板は、例えば特許文献１や特許文献２に示されるように、プラスチックケース等からなる外筐に収納されることによって、いわゆる電池パックとして構成されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−２６６８２０号公報
【特許文献２】
特開２０００−１５６２０８号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ポリマー電池の電極端子が接続される部分と、コネクタを搭載する部分とをポリマー電池の異なる面に配した形態の電池パックも採用されている。
【０００７】
しかしながら、従来の回路基板においては、電池端子を接続する基板部と、コネクタとを搭載する基板部とは一体化されておらず、両者を電気的に接続するための手段が必要であった。
【０００８】
また、近年、電子機器では、取扱う情報量の増大に対応するために、機器内の各電子部品間でやりとりされる信号がより高周波化される傾向にあるが、これに伴い、機器自身や他の電子機器等から放射される電磁波によって機器の信号電流が乱れたりする、いわゆる電磁波障害が起りやすくなっている。特に、屋外で用いられる携帯電話等の携帯機器の場合には、小型化に伴って回路が高集積度とされた結果、筐体内の回路基板上の各電子回路相互間でも電磁波障害が発生しやすくなっていた。
【０００９】
従来、こうした機器を正常に使用可能とするために、銅板等の導電性材料で対象となる電子回路等を覆い、電磁波を内外に透過させないいわゆる電磁波シールドを行って各回路間を隔て、所定の回路から出た電磁波の別回路への到達を防ぐ構造が採用されていた。しかしながら、取り付ける部品点数が多くなり、また、取り付けの作業性が複雑で工数も多く必要であった。
【００１０】
本発明は、このような従来の実情に鑑みて提案されたものであり、電極端子接続部とコネクタ接続部とを接続できるとともに、電磁波シールド機能をも持たせた回路基板を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の回路基板は、略直方体形状のポリマー電池に取り付けられる回路基板であって、ポリマー電池の正極端子及び負極端子が電気的に接続される端子接続部を有する長方形状の第１の基板部と、外部接続端子及び電池制御素子が搭載された回路部を有する長方形状の第２の基板部と、上記第１の基板部と第２の基板部との間に、当該第１の基板部の長辺部及び第２の基板部の長辺部と接続して配され、端子接続部と外部接続端子及び電池制御素子とを電気的に接続する配線部を有する第３の基板部とを有する。
【００１２】
そしてこの回路基板は、上記第３の基板部は、第１の基板部と第２の基板部とが互いに直角となるように同一面内において電気的に接続し、上記第１の基板部は、ポリマー電池の一側面に配され、上記第２の基板部は、ポリマー電池の一側面にと隣り合う他側面に配され、上記第３の基板部は、ポリマー電池の一側面と他側面と隣り合う主面に配されることを特徴とする。
【００１３】
上述したような本発明に係る回路基板では、端子接続部を有する第１の基板部と、回路部を有する第２の基板部とを、配線部を有する第３の基板部で接続しているので、端子部と回路部とが電気的に一体に接続されるとともに、略直方体形状のポリマー電池の他面に配することが可能になる。
【００１４】
また、本発明の電池パックでは、ポリマー電池と、当該ポリマー電池に接続された回路基板とを備え、上記回路基板は、ポリマー電池の正極端子及び負極端子が電気的に接続される端子接続部を有する長方形状の第１の基板部と、外部接続端子及び電池制御素子が搭載された回路部を有する長方形状の第２の基板部と、上記第１の基板部と第２の基板部との間に、当該第１の基板部の長辺部及び第２の基板部の長辺部と接続して配され、端子接続部と外部接続端子及び電池制御素子とを電気的に接続する配線部を有する第３の基板部とを有する。
【００１５】
そして、本発明の電池パックは、上記第３の基板部は、第１の基板部と第２の基板部とが互いに直角となるように電気的に接続し、上記第１の基板部は、ポリマー電池の一側面に配され、上記第２の基板部は、ポリマー電池の一側面と隣り合う他側面に配され、上記第３の基板部は、ポリマー電池の一側面と他側面と隣り合う主面に配されていることを特徴とする。
【００１６】
上述したような本発明に係る電池パックでは、回路基板が、端子接続部を有する第１の基板部と、回路部を有する第２の基板部とを、配線部を有する第３の基板部で接続しているので、端子部と回路部とが電気的に一体に接続されるとともに、略直方体形状のポリマー電池の他面に配することが可能になる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を適用した回路基板及び電池パックについて、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
この電池パック１は、例えば携帯型電話機等の電子機器等に設けられた装着部に装着され、電子機器等に対して所定の電圧の電力を安定して供給することが可能なものである。図１及び図２に示すように、この電池パック１は、収納ケースとなる外筐２に、発電要素となるポリマー電池３と、ポリマー電池３が電気的に接続された回路基板４とが収納された構造となっている。  この電池パック１は、図１中矢印Ａ方向に挿入することにより、携帯電話等の電子機器に取り付けられる。
【００１９】
外筐２は、いわゆるプラスチックケースからなり、略扁平箱状の上ハーフ２ａの周壁と下ハーフ２ｂの周壁とを互いに突き合わすことで、内部にポリマー電池３、回路基板４が収納される収納空間を形成すると共に、その外形形状は略矩形平板状である。また、この外筐２には、短手方向の一側端部に、回路基板４に取り付けられたコネクタ２２を外部に臨ませる開口部５が形成されており、外筐２を構成する上ハーフ２ａ及び下ハーフ２ｂには、この開口部５を構成する切欠部５ａ，５ｂがそれぞれ形成されている。
【００２０】
ポリマー電池３は、図３に示すように、例えばリチウムイオン二次電池等の非水電解質電池であり、充放電といった電池反応が行われる電池素子６と、この電池素子６を封入するフィルム状の外装材７とを有している。
【００２１】
ポリマー電池３において電池素子６は、帯状の正極８と、帯状の負極９との間に有機高分子や電解質塩を含有させた固体電解質１０とセパレータ１１とを介在させた状態で、電極の長手方向に捲回することで発電素子として機能する。
【００２２】
正極８は、正極活物質と結着剤とを含有する正極合剤塗液を正極集電体１２上に塗布、乾燥、加圧することにより、正極集電体１２上に正極合剤層１３が圧縮形成された構造となっている。正極８には、正極端子１４が正極集電体１２の所定の位置に、正極集電体１２の幅方向に突出するように接続されている。この正極端子１４には、例えばアルミニウム等の導電性金属からなる短冊状金属片等を用いる。
【００２３】
負極９は、負極活物質と結着剤とを含有する負極合剤塗液を負極集電体１５上に塗布、乾燥、加圧することにより、負極集電体１５上に負極合剤層１６が圧縮形成された構造となっている。負極９には、負極端子１７が負極集電体１５の所定の位置に、負極集電体１５の幅方向に突出するように接続されている。この負極端子１７には、例えばニッケルや銅等の導電性金属からなる短冊状金属片等を用いる。
【００２４】
固体電解質１０は、正極８と負極９との間で例えばリチウムイオン等の授受を行うものである。このため、この固体電解質１０には、リチウムイオン導電性を有する有機固体電解質を用いる。この有機固体電解質としては、電解質塩とそれを含有させる有機高分子とによって構成される高分子固体電解質や、非水電解液を高分子マトリックスに含有させたゲル状電解質等を用いることができる。そして、固体電解質１０は、正極８及び負極９の表面に、有機固体電解質を含有する電解質溶液を塗布し、固化することで電解質層として形成される。
【００２５】
セパレータ１１は、正極８と負極９とを離間させるものであり、この種の非水電解質電池の絶縁性多孔質膜として通常用いられている公知の材料を用いることができる。
【００２６】
以上のような構成の電池素子６を封入する外装材７は、例えば樹脂層と金属層とがラミネート加工等で貼り合わされて二層以上に複合化されたラミネートフィルムであり、電池素子６と対向する面が樹脂層になるようにされている。樹脂層としては、正極端子１４及び負極端子１７に対して接着性を示すものであれば材料は特に限定されない。金属層としては、例えば箔状、板状等に成形されているアルミニウム、ステンレス、ニッケル、鉄等が用いられる。また、外装材７においては、電池１の外周層となる層に例えばナイロン等からなる樹脂層を備えることにより、破れや突き刺し等に対する強度を向上させることができる。
【００２７】
外装材７の内部に、電池素子６を収納し、外装材７の周縁部を例えばヒートシール等で樹脂層同士を張り合わせることにより、電池素子７を構成する正極９及び負極１０と導通された正極端子１４及び負極端子１７が外装材７の貼合せ面７ａの間から樹脂片１８を介して外部へと引き出された状態で電池素子７が外装材７に封入されて、ポリマー電池３となる。
【００２８】
次に、このようなポリマー電池３に接続される回路基板４について説明する。
【００２９】
回路基板４の一構成例を図４及び図５に示す。なお、図４は、回路基板４の一方の面（以下、この面を表面と称する。）を示す平面図であり、図５は、回路基板４の他方の面（以下、この面を裏面と称する。）を示す平面図である。回路基板４は、裏面をポリマー電池３に当接させ、表面を外側にしてポリマー電池３に取り付けられる。
【００３０】
なお、後述するように、回路基板４は、実際にはその一部を折り曲げた状態で電池パックに取り付けられるが、図４及び図５では、折り曲げていない状態を示している。
【００３１】
この回路基板４は、ポリマー電池３の正極端子１４及び負極端子１７が電気的に接続される端子接続部２０とサーミスタ２１とを有する第１の基板部４ａと、コネクタ２２及び電池制御回路部２３が搭載された回路部２４を有する第２の基板部４ｂと、端子接続部２０と回路部２４とを電気的に接続する配線部２５と、当該配線部２５を電磁波からシールドするシールド部２６とを有する第３の基板部４ｃとから構成される。
【００３２】
第１の基板部４ａ及び第２の基板部４ｂは、ポリマー電池３の厚みに対応した幅を有する略長方形状とされ、第３の基板部４ｃは略Ｌ字形状とされている。そして、第１の基板部４ａは、短手方向の一端部において、略Ｌ字形状をした第３の基板部４ｃの一方の端部に接続し、第２の基板部４ｂは、短手方向の一端部において、第３の基板部４ｃの他方の端部に接続している。このとき、第１の基板部４ａと第３の基板部４ｃとの間の第１の折り曲げ線２７と、第２の基板部４ｂと第３の基板部４ｃとの間の第２折り曲げ線２８とは直交する。
【００３３】
なお、ここでは、第３の基板部の形状を、途中で湾曲する略Ｌ字形状としているが、本発明はこれに限定されるものではなく、湾曲部をもたない形状とすることもできる。
【００３４】
なお、この回路基板４は、可撓性を有すると共に、パターン配線と誘電絶縁層とが交互に積層されてなる、いわゆる多層フレキシブルプリント配線基板である。そして、この回路基板４は、可撓性を有することから、第１の基板部４ａと第２の基板部４ｂとの間、及び第２の基板部４ｂと第３の基板部４ｃとの間で折り曲げ可能となっている。なお、ここでは、回路基板４としてフレキシブル基板を用いて説明しているが、このことに限定されることはなく、例えばリジッド基板等にも適用可能である。
【００３５】
そして、この回路基板４は、裏面を内側にして、第１の折り曲げ線において、第３の基板部４ｃに対して略垂直になるように第１の基板部４ａを折り曲げ、さらに第２の折り曲げ線において、第３の基板部４ｃに対して略垂直になるように第２の基板部４ｂを折り曲げることにより、第１の基板部４ａないし第３の基板部４ｃが互いに略垂直になる。
【００３６】
そして、回路基板４をポリマー電池３に取り付ける際、この第１の基板部４ａないし第３の基板部４ｃは、裏面をポリマー電池３に当接させるとともに、略直方体形状のポリマー電池３の互いに略垂直な３つの面に沿って配される。すなわち、後掲する図８に示すように、接続部２５を備えた第１の基板部４ａは、ポリマー電池３の正極端子及び負極端子が引き出される主面３ａに当接して配される。また、回路部２４を備えた第３の基板部４ｃは、上記主面３ａに隣接し略垂直な、ポリマー電池３の側面３ｂに当接して配される。また、接続部２５及びシールド部２６を備えた第３の基板部４ｃは、上記主面３ａ及び側面３ｂに隣接し略垂直な上面３ｃに当接して配される。
【００３７】
そして、この電池パック１では、コネクタ２２を、ポリマー電池３の主面３ａ側からではなく、側面３ｂ側から外部に臨ませている。
【００３８】
なお、上記第１の折り曲げ線２７及び第２の折り曲げ線２８には、基板を折り曲げ易くさせるための折り曲げパターン２７ａ，２８ａが、表面に設けられている。この折り曲げパターン２７ａ，２８ａは、第１の基板部４ａ及び第２の基板部４ｂの短手方向と略平行な線状のパターン配線となるように一つ以上形成されている。
【００３９】
折り曲げパターン２７ａ，２８ａは、例えば誘電絶縁層の主面全面にめっき法等で成膜された導電性金属等からなる金属層に、フォトリソグラフ処理等で所望のパターンとなるようにパターニング加工が施されることで設けられる。
【００４０】
以下、回路基板４を構成する第１の基板部４ａないし第３の基板部４ｃについて説明する。
【００４１】
第１の基板部４ａは、図５に示すように、その裏面に接続部２０が設けられている。そして、この第１の基板部４ａは、ポリマー電池３の正極端子１４及び負極端子１７が導出される主面３ａに当接して配される。
【００４２】
接続部２０には、上述したポリマー電池３の正極端子１４及び負極端子１７が電気的に接続される一対の接続ランド２０ａ，２０ｂが設けられている。これら一対の接続ランド２０ａ，２０ｂは、第１の基板部４ａの裏面上に長手方向に所定の間隔で並んでパターン配線の一部としてパターン形成されている。
【００４３】
これらの接続ランド２０ａ，２０ｂは、例えば誘電絶縁層の主面全面にめっき法等で成膜された銅箔層に、フォトリソグラフ処理等で所望の配線となるようにパターニング加工が施されることで設けられる。
【００４４】
そして、正極端子１４及び負極端子１７は、この第１の基板部４ａの長手方向に対して直交して配置されると共に、その先端部が一対の接続ランド２０ａ，２０ｂと接合される。
【００４５】
また、接続ランド２０ａと接続ランド２０ａとの間にはサーミスタ２１が配されている。このサーミスタ２１は、１チップ化された電池部品として実装されている。
【００４６】
サーミスタ２１は、周囲の温度が所定値になったときに回路内のリレーが作動して電気抵抗を変化させる、いわゆる温度センサ回路であり、電子部品として接続ランド２０ａ，２０ｂが実装された主面と同一主面上に実装されている。このサーミスタ２１は、ポリマー電池３の側面に当接又は側面を臨むように配置され、ポリマー電池３の表面温度又は周囲温度を検出している。また、サーミスタ２１は、コネクタ２２に電気的に接続され、検出した温度情報を電子機器側に電気信号として伝達している。これにより、電子機器では、サーミスタ２１が所定の温度を検出して電気抵抗が変化した電気信号がコネクタを介して伝達されると、この電気信号に基づいて電源を切ったり、電池パック１に命令信号を発信したりする。
【００４７】
第１の基板部４ａの表面には、図４に示すように、銅箔層２９が全面に形成されている。負極が接続される接続ランド２０ｂと銅箔層２９とはスルーホールにて接続され、負極と同一電位を有する。この銅箔層２９は、シールド部２６と電気的に接続され、シールド部２６の一部を構成している。
【００４８】
第２の基板部４ｂは、図５に示すように、その表面に回路部２４が設けられている。そして、この第２の基板部４ｂは、ポリマー電池３の側面３ｂに当接して配される。
【００４９】
回路部２４は、電池パック１が装填される電子機器と電気的に接続される外部接続用のコネクタ２２と、接続部２４に接続されたポリマー電池３を制御する電池制御回路部２３とを有している。
【００５０】
そして、第２の基板部４ｂでは、これらのコネクタ２２、電池制御回路部２３は、第２の基板部４ｂの表面に、それぞれ１チップ化された電池部品として実装され、パターン配線等で互いに接続されている。
【００５１】
コネクタ２２は、電子機器側の外部端子にそれぞれ接続される接続端子２２ａ〜２２ｃを備えている。
【００５２】
接続端子２２ａは、ポリマー電池３の正極端子１４が接続された接続ランド２０ａと配線パターン２５ａ等で繋がれており、電子機器の正極側端子となる外部端子に接続される。これにより、電子機器では、回路基板４に接続されたポリマー電池３から接続端子２５ａを介して電力の供給が行われる。
【００５３】
接続端子２２ｂは、ポリマー電池３の負極端子１７が接続された接続ランド２０ｂと配線パターン２５ｂ等で繋がれており、電子機器の負極側端子、いわゆるグランド端子に接続される。
【００５４】
接続端子２２ｃは、接続部２０のサーミスタ２１と配線パターン２５ｃ等で繋がれており、サーミスタ２１と電子機器の外部端子とを電気的に接続させ、サーミスタ２１が検出したポリマー電池３の温度やポリマー電池３の周囲の温度等の情報信号を電子機器側に電気信号として伝達させる。これにより、電子機器では、例えばポリマー電池３が異常な高温状態に陥った場合に、サーミスタ２１が検出したポリマー電池３の温度の情報信号に基づいて電源を切ってポリマー電池３に負荷が掛からないようにする。
【００５５】
電池制御回路部２３は、例えばポリマー電池３を過充電や過放電から保護する保護回路や、ポリマー電池３の電力残量等を演算する演算回路、電池パック１が装填される電子機器との間で通信を行う通信回路等で構成されている。電池制御回路部２３は、ポリマー電池３が繋がる接続ランド２０ａ，２０ｂ等に電気的に接続されることでポリマー電池３から電力が絶えず供給され、ポリマー電池３の充放電や、電子機器との間の通信等を制御する。そして、電池制御回路部２３は、第２の基板部４ｂの表面に、例えばＩＣ（ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  ｃｉｒｃｕｉｔ）チップ、ＬＳＩ（Ｌａｒｇｅ−ｓｃａｌｅ  Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）チップ等のような集積回路にされた状態で電子部品として実装される。
【００５６】
第２の基板部４ｂの裏面は、図６に示すように、第３の基板部４ｃから配線部２５が延びて形成されている。配線部２５における配線パターン２５ａ，２５ｂ，２５ｃと、コネクタ２２及び電池制御回路部２３とは、例えばスルーホールにて電気的に接続されている。
【００５７】
第３の基板部４ｃは、図４に示すように、その表面にシールド部２６が設けられており、図５に示すように、その裏面に配線部２５が設けられている。そして、この第２の基板部４ｂは、ポリマー電池３の上面３ｃに当接して配される。
【００５８】
配線部２５は、配線パターン２５ａ，２５ｂ，２５ｃを備えている。これら配線パターン２５ａ，２５ｂ，２５ｃのパターン間はそれぞれ絶縁処理されている。
【００５９】
配線パターン２５ａは、ポリマー電池３の正極が接続される接続ランド２０ａと、コネクタ２２における接続端子２２ａ及び電池制御回路部２３とを電気的に接続する配線である。
【００６０】
配線パターン２５ｂは、ポリマー電池３の負極が接続される接続ランド２０ｂと、コネクタ２２における接続端子２２ｂ及び電池制御回路部２３とを電気的に接続する配線である。
【００６１】
配線パターン２５ｃは、サーミスタ２１とコネクタ２２における接続端子２２ｃ及び電池制御回路部２３とを電気的に接続する配線である。
【００６２】
また、第３の基板部４ｃを、ポリマー電池３の主面のうち面積の広い上面３ｃに配することで、配線部２５の面積を広く確保することができる。これにより配線パターン２５ａ，２５ｂ，２５ｃを幅広く確保することができるので、導通抵抗を低く抑えることができる。また、配線パターン２５ａ，２５ｂ，２５ｃを幅広く確保することで、電磁波に対する影響も抑えることができる。
【００６３】
配線部２５の反対側である、第３の基板部４ｃの表面には、図４に示すように、銅箔層から構成されるシールド部２６が全面に形成されている。上述したように、電池パック１が例えば携帯電話機に搭載されて用いられる場合に、携帯電話機側の電池接続端子から漏れ電波の輻射が生じ、電気信号の通信障害、いわゆる電磁波障害が生じてしまうおそれがある。
【００６４】
そこで、この回路基板４では、配線部２５の裏側、すなわち第３の基板部４ｃの表面に、第３の基板部４ｃの全面に亘ってシールド部２６を形成している。この回路基板４をポリマー電池３に取り付けると、配線部２５はシールド部２６によって覆われることになり、電磁波からシールドされる。
【００６５】
シールド部２６は、ポリマー電池３の負極と電気的に接続されており、さらに、ポリマー電池３が搭載される電子機器（携帯電話等）の負極側端子、いわゆるグランド端子となる外部端子に接続される。これにより、電磁波をシールドすることができ、電磁波障害が防止され信頼性に優れた回路基板４となる。
【００６６】
また、配線部２５とシールド部２６とは電気的に一体に形成されているので、配線部２５とシールド部２６との電気的接触をより確実なものとして電磁波シールド性能をより高めることができる。
【００６７】
シールド機能を十分に発揮するためには、シールド部２６によって配線パターン２５ａ，２５ｂ，２５ｃがほぼ完全に覆われている必要がある。そのために、第３の基板部４ｃにおいて、裏面の配線部２５は、表面のシールド部２６の外線よりも内側に形成されていることが好ましい。
【００６８】
このように、回路基板４の一面にシールド部２６を形成することで、別個にシールド部材を取り付ける場合に比べて部品点数や組み立て工程を削減することができ、コストダウンにも繋がる。
【００６９】
以上のような外筐２、ポリマー電池３及び回路基板４によって構成される電池パック１の組立方法について説明する。具体的には、ポリマー電池３が取り付けられた回路基板４を外筐２に収容する方法について説明する。
【００７０】
ポリマー電池３が取り付けられた回路基板４を外筐２に収納する際は、先ず、図６に示すように、回路基板４の長手方向に対して直交して配置されたポリマー電池３の正極端子１４及び負極端子１７の先端部が接続部２０側の一対の接続ランド２０ａ，２０ｂと接続された状態から、正極端子１４及び負極端子１７の先端部を第１の回路基板４と共に外装材７の貼合せ面７ａ上に折り返す。さらに、第１の折り曲げ線２７において、第３の基板部４ｃが第１の基板部４ａと略垂直になるように、裏面を内側にして第３の基板部４ｃを第１の基板部４ａに対して折り曲げる。
【００７１】
これにより、図７に示すように、第１の基板部４ａが、ポリマー電池３の正極端子１４及び負極端子１７が引き出された主面３ａに沿って配されるとともに、第３の基板部４ｃの裏面が、ポリマー電池３の上面３ｃに当接された状態で配される。このとき、第１の基板部４ａは、上記主面３ａと外装材７の貼合せ面７ａと折り返し部７ｂとで形成された隙間に配される。
【００７２】
そして、両面テープや接着剤を用いて第３の基板部４ｃをポリマー電池３の上面３ｃに固定する。
【００７３】
次に、第２の折り曲げ線２８において、第２の基板部４ｂが第３の基板部４ｃと略垂直になるように、裏面を内側にして第２の基板を第３の基板に対して折り曲げる。
【００７４】
これにより、図８に示すように、第３の基板部４ｃは、ポリマー電池３の側面３ｂに当接した状態で配される。
【００７５】
以上のようにして、第１の基板部４ａないし第３の基板部４ｃが、略直方体形状のポリマー電池３の、互いに略垂直な主面３ａ、側面３ｂ、上面３ｃに沿って配されて、回路基板４がポリマー電池３に取り付けられる。
【００７６】
このとき、ポリマー電池３の外装材７の折り曲げ部７ｂの端部は、第１の基板部４ａと第２の基板部４ｂとの間に存在しており、回路基板４に上記端部は直接には当たらない。また、回路基板４は第３の基板部４ｃによってポリマー電池に固定されているので、これにより、外装材７の弾性により折り曲げ部７ｂが戻ってきても、折り曲げ端部７ｂに当接している第２の基板部４ｂが、電池パック３から外れてしまうことはない。
【００７７】
そして、これらポリマー電池３及び回路基板４を、外筐２の上ハーフ２ａと下ハーフ２ｂとの間に収納した後、これら上ハーフ２ａと下ハーフ２ｂとを接合する。以上のようにして、図１に示すような電池パック１が組み立てられる。
【００７８】
そして、この電池パック１は、図１中矢印Ａ方向に挿入することにより、携帯電話等の電子機器に取り付けられる。
【００７９】
なお、回路基板４が取り付けられたポリマー電池３は略直方体形状ではなく、側面部において第２の基板部４ｂの分だけ凸になっている。この平面長方形状の外筐２に収納すると、外筐２とポリマー電池３との間に空間が出来てしまう。そこで、外筐２の上ハーフ２ａと下ハーフ２ｂには、回路基板４が取り付けられたポリマー電池３の形状に合わせて、切り欠き部２ｃ，２ｄが形成されている。これにより筐体内での無駄なスペースを削減することができる。
【００８０】
以上説明したような本発明の電池パック１が有する回路基板４では、略直方体形状のポリマー電池３の別個の側面にそれぞれ配された接続部２５と回路部２４とを電気的に接続する配線部２５を有する第３の基板部４ｃを、ポリマー電池３の主面のうち面積の広い上面３ａに配することで、ポリマー電池３の３面に亘る基板が一体化されるとともに、配線部２５の面積を広く確保することができる。これにより配線パターン２５ａ，２５ｂ，２５ｃを幅広く確保することができるので、導通抵抗を低く抑えることができる。また、配線パターンを幅広く確保することで、電磁波に対する影響も抑えることができる。
【００８１】
さらに、本発明の回路基板４では、第３の基板部４ｃにおいて、配線部２５の裏側に、ポリマー電池３の負極と電気的に接続されたシールド部２６を形成している。これにより配線部２５は電磁波からシールドされて、電磁波障害が防止され信頼性に優れた回路基板となる。
【００８２】
また、回路基板４の一面にシールド部２６を形成することで、別個にシールド部材を取り付ける場合に比べて部品点数や組み立て工程を削減することができ、コストダウンにも繋がる。
【００８３】
【発明の効果】
本発明では、略直方体形状のポリマー電池の別個の側面にそれぞれ配された接続部と回路部とを電気的に接続する配線部を、ポリマー電池の主面のうち面積の広い上面部に配して広く確保することで、配線パターンを幅広く確保して、導通抵抗を低く抑えることができる。
【００８４】
さらに本発明では、配線部の裏側に、ポリマー電池の負極と電気的に接続されたシールド層を形成することで配線部は電磁波からシールドされて、電磁波障害が防止され信頼性に優れたものとなる。
【００８５】
また、回路基板の一面にシールド層を形成することで、別個にシールド部材を取り付ける場合に比べて部品点数や組み立て工程を削減することができ、コストダウンにも繋がる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した電池パックを示す斜視図である。
【図２】同電池パックの内部構造を示す分解斜視図である。
【図３】
同電池パックに備わるポリマー電池の内部構造を示す分解斜視図である。
【図４】回路基板の表面側を示す平面図である。
【図５】回路基板の裏面側を示す平面図である。
【図６】ポリマー電池及び回路基板を外筐に収納する方法を説明する図であり、回路基板にポリマー電池が取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図７】ポリマー電池及び回路基板を外筐に収納する方法を説明する図であり、回路基板を第１の折り曲げ線で折り曲げて、第１の基板部及び第２の基板部をポリマー電池の主面に配した状態を示す斜視図である。
【図８】ポリマー電池、発熱素子及び回路基板を外筐に収納する方法を説明する図であり、回路基板を第２の折り曲げ線で折り曲げて、第２の基板部をポリマー電池の側面に配した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  電池パック、２  外筐、２ａ  上ハーフ、２ｂ  下ハーフ、３  ポリマー電池、４  回路基板、４ａ  第１の基板部、４ｂ  第２の基板部、４ｃ  第３の基板部、５  開口部、６  電池素子、７  外装材、７ａ，７ｂ，７ｃ  貼合せ面、１４  正極端子、１７  負極端子、２０  端子接続部、２１  サーミスタ、２２  コネクタ、２３  電池制御回路部、２４  回路部、２５  配線部、  ２６  シールド部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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