(57)【要約】【課題】既設のロールペーパホルダにセットされたロールペーパから必要長さに切断したロールペーパを片手によって必要枚数容易に取出すことができる。【解決手段】既設のロールペーパホルダ１の下部の壁面に装置本体７を取付ける。装置本体７には制御部５９によって作動制御される送り出し手段３３切断手段３９を設け、ロールペーパ挿入口２９からのロールペーパ３１を、送り出し手段３３によって底部開放口３５から下方へ送り出した後、その送り出し完了後に切断手段３９により切断し、その切断した切断ペーパ３１−１の上端部を保持手段６５によって保持させる。保持された切断ペーパ３１−１は強制的に引張ることで、片手で取り出すことが可能となる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁付け可能な装置本体に、ロールペーパから繰出されたロールペーパ端末部が上方から挿入されるロールペーパ挿入口と、ロールペーパ挿入口からのロールペーパを、装置本体の底部開放口から所定長さ下方へ送り出す送り出し手段と、その送り出し手段による送り出し完了時に前記ロールペーパを切断する切断手段と、その切断手段により切断された切断ペーパの上端部を少なくとも一枚以上係脱自在に保持する保持手段と、入力信号に基づき少なくとも前記送り出し手段及び切断手段の作動時間を制御する制御部とを備えていることを特徴とするロールペーパの適量取出装置。
【請求項２】
前記切断手段は、接触持にロールペーパを熱により焼き切る電熱カッタであることを特徴とする請求項１記載のロールペーパの適量取出装置。
【請求項３】
前記切断手段は、接触持にロールペーパをカッタ刃で切断する切断カッタであることを特徴とする請求項１記載のロールペーパの適量取出装置。
【請求項４】
前記保持手段は、切断されたロールペーパを突刺して保持する保持位置から取出し位置まで、所定量下向きに回動する突起針であることを特徴とする請求項１記載のロールペーパの適量取出装置。
【請求項５】
前記装置本体の本体ケースは、後半側の固定ケースと前半側の可動ケースとで形成され、前記前半側の可動ケースの前方への回動持に、ロールペーパ挿入口が大きく開くことを特徴とする請求項１記載のロールペーパの適量取出装置。
【請求項６】
前記送り出し手段と前記切断手段の動力源は、一方の前記送り出し手段に伝達される第１伝達系と他方の前記切断手段に伝達される第２伝達系とからなる１つの駆動モータとなっていることを特徴とする請求項１記載のロールペーパの適量取出装置。
【請求項７】
壁付け可能な装置本体に、ロールペーパから繰出されたロールペーパ端末部が上方から挿入されるロールペーパ挿入口と、ロールペーパ挿入口からのロールペーパを所定長さ下方へ送り出す送り出し手段と、その送り出し手段による送り出し完了時に待機位置から前進して前記ロールペーパを切断する前進、後退可能なカッタと、そのカッタと一緒に前進し、切断された上下に長い切断ペーパをその上下に長い姿勢のまま複数枚収容可能なペーパ収容部へ押し出す前進、後退可能なペーパ押し出し部材と、入力信号に基づき少なくとも前記送り出し手段、カッタ、ペーパ押し出し部材の作動時間を制御する制御部とを備え、前記ペーパ収容部は、上方前面に切断ペーパ取出口を有していることを特徴とするロールペーパの適量取出装置。
【請求項８】
前記送り出し手段は、ロールペーパにエンボス加工を行なう一対のローラとなっていることを特徴とする請求項１又は７記載のロールペーパの適量取出装置。
【請求項９】
前記カッタは、前進、後退可能なペーパ押出し部材に取付けられていることを特徴とする請求項７記載のロールペーパの適量取出装置。
【請求項１０】
前記装置本体は、前記ロールペーパホルダの上端面両サイドに固定支持させる左右の取付け支持部材を有していることを特徴とする請求項１又は７記載のロールペーパの適量取出装置。
【請求項１１】
前記装置本体は、前記ロールペーパホルダと一体構造に作られていることを特徴とする請求項１又は７記載のロールペーパの適量取出装置。
【請求項１２】
前記装置本体は、前記送り出し手段によって下方へ送り出されたロールペーパの表面に液体を噴射する液体噴霧装置を備えていることを特徴とする請求項１又は７記載のロールペーパの適量取出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えばロール状に作られたロールペーパの適量取出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ロール状に作られたロールペーパの代表例として、例えば、トイレットペーパがある。トイレットペーパはロールペーパホルダに装着されていて、それを使用するには、まず、ロール状に巻かれたトイレットペーパの端末部を持って、必要量引き出し、引き出されたトイレットペーパをカットした後、２つ折り、あるいは３つ折りにして使用する。
【０００３】
カットしたトイレットペーパを２つ折り、あるいは、３つ折りする際、両手を必ず使用するようになるが、身体障害者や四十肩、五十肩で片手が思うように動かない時、あるいは、病院等で点滴され片手しか使えない時は不自由をきたす。
【０００４】
また、トイレットペーパを引き出す時に、必要以上に取出してしまう場合があり、紙の無駄使いにつながる。
【０００５】
この問題を解消するために、例えば、トイレットペーパを自動的に裁断し、自動的に折り畳まれた状態にして取り出せるトイレットペーパ自動取出装置が公知となっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−１７８７４１号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
自動的に折り畳まれた状態で取り出せる公知の特許文献１にあっては、トイレットペーパを装置内へセットして使用する専用のトイレットペーパ自動取出装置となっており、既存のロールペーパホルダが設置されている所では二重投資となってしまう。
【０００８】
また、トイレットペーパは必ず２つに折畳まれた状態で取出されるため、３つに折畳まれた状態のものを得ることはできない。
【０００９】
この場合、２つ折りのものを３つに折畳むことは可能であるが小さくなって使用しずらくなる。
【００１０】
また、例えば、腕とか手についた汚れ等を落とす等、目的以外でチョット使用したい場合には必ずしも２つに折畳まれていなくてもよく、半分の長さで済むようになるが、このような場合でもきめ細かい対応ができない。無論使用はできるが、紙の無駄使いにつながり、コストの面、資源の面からも望ましくない。
【００１１】
そこで、この発明は、既存のロールペーパホルダがある所でも使用が可能で、しかも、紙の無駄使いが起こらず、使い勝手のよいロールペーパの適量取出装置を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、この発明の請求項１にあっては、壁付け可能な装置本体に、ロールペーパから繰出されたロールペーパ端末部が上方から挿入されるロールペーパ挿入口と、ロールペーパ挿入口からのロールペーパを、装置本体の底部開放口から所定長さ下方へ送り出す送り出し手段と、その送り出し手段による送り出し完了時に前記ロールペーパを切断する切断手段と、その切断手段により切断された切断ペーパの上端部を少なくとも一枚以上係脱自在に保持する保持手段と、入力信号に基づき少なくとも前記送り出し手段及び切断手段の作動時間を制御する制御部とを備えていることを特徴とする。
【００１３】
これにより、装置本体を、例えば、既に設置されれている既存のロールペーパホルダの下部壁面に装着することで使用可能となる。
【００１４】
次に、この装置を使用するには、まず、ロールペーパホルダにセットされたロールペーパの端末部を持って所定量引き出し、それをロールペーパ挿入口へ挿入セットする。この作業は、家庭にあっては家族の者が、病院、デパート、施設等にあっては、そこを管理する者が行なう。無論本人が行なえる場合には本人が行なう。
【００１５】
この状態においてロールペーパを必要量取出す場合には、例えば、トイレ等に入った時に、使用ペーパの長さ、枚数を制御部に入力する。その入力信号に基づき前記制御部は送り出し手段、切断手段の順に所定時間作動させる。この時、所定の長さに切断された切断ペーパは保持手段によって保持される。この場合、例えば、２枚の入力信号が前記制御部に入力されると送り出し手段及び切断手段は２回動作を繰返すことで、切断ペーパは２枚に重ね合わされた状態で保持手段によって保持される。これら一連の動作は用が終わるまでに完了しており、待機状態におかれる。したがって、使用する場合には保持状態にある切断ペーパを片手で持って強制的に引っ張ることで、保持手段から簡単に取り外せるようになる。しかも、紙の無駄使いは起こらない。
【００１６】
また、この発明の請求項２にあっては、前記切断手段を、接触持にロールペーパを熱により焼き切る電熱カッタであることを特徴とする。
【００１７】
これにより、腰のない薄いロールペーパを瞬時に正確に焼き切ることが可能となる。
【００１８】
また、この発明の請求項３にあっては、前記切断手段を、接触持にロールペーパをカッタ刃で切断する切断カッタとすることを特徴とする。
【００１９】
これにより、ロールペーパを長期間にわたって確実に切断し続けることが可能となる。
【００２０】
また、この発明の請求項４にあっては、前記保持手段は、切断されたロールペーパを突刺して保持する保持位置から取出し位置まで、所定量下向きに回動する突起針であることを特徴とする。
【００２１】
これにより、突起針に切断したロールペーパを順次突刺すことで必要枚数を確実に保持することが可能となる。
【００２２】
一方、突起針に保持されたロールペーパを持って下方へ引っ張ることで、下向きに回動する突起針から無理なく滑り抜けるようになるため、破れることなく容易に取外せることが可能となる。
【００２３】
また、この発明の請求項５にあっては、前記装置本体の本体ケースは、後半側の固定ケースと前半側の可動ケースとで形成し、前記前半側の可動ケースの前方への回動持に、ロールペーパ挿入口が大きく開くことを特徴とする。
【００２４】
これにより、前記可動ケースを前方へ回動させることで、腰のないロールペーパにあってもロールペーパ挿入口に対するロールペーパ端末部の挿入セット作業が容易となる。
【００２５】
また、装置本体の固定ケース側となる前面が大きく開口するため、メンテナンス等の作業が容易に行なえる。
【００２６】
また、この発明の請求項６にあっては、前記送り出し手段と前記切断手段の動力源は、一方の前記送り出し手段に伝達される第１伝達系と他方の前記切断手段に伝達される第２伝達系とからなる１つの駆動モータとなっていることを特徴とする。
【００２７】
これにより、動力源となる駆動モータは１つで済むため、コストの面、設置スペースの面、コンパクト化の面で大変好ましいものとなる。
【００２８】
また、この発明の請求項７にあっては、壁付け可能な装置本体に、ロールペーパから繰出されたロールペーパ端末部が上方から挿入されるロールペーパ挿入口と、ロールペーパ挿入口からのロールペーパを所定長さ下方へ送り出す送り出し手段と、その送り出し手段による送り出し完了時に待機位置から前進して前記ロールペーパを切断する前進、後退可能なカッタと、そのカッタと一緒に前進し、切断された上下に長い切断ペーパをその上下に長い姿勢のまま複数枚収容可能なペーパ収容部へ押し出す前進、後退可能なペーパ押し出し部材と、入力信号に基づき少なくとも前記送り出し手段、カッタ、ペーパ押し出し部材の作動時間を制御する制御部とを備え、前記ペーパ収容部は、上方前面に切断ペーパ取出口を有していることを特徴とする。
【００２９】
これにより、前記装置本体を、例えば、既に設置されている既存のロールペーパホルダの下部壁面に接着することで使用可能となる。
【００３０】
次に、この装置を使用する場合には、まず、ロールペーパホルダにセットされたロールペーパの端末部を持って所定量引き出し、それをロールペーパ挿入口へ挿入セットする。この作業は、家庭にあっては家庭の者が、病院、デパート、施設等にあっては、そこを管理する者が行なう。無論本人が行なえる場合には本人が行なう。
【００３１】
この状態において、ロールペーパを取出す場合には、例えば、トイレ等に入った時に、使用ペーパの長さ、枚数を制御部に入力する。その入力信号に基づき制御部は送り出し手段に続いてカッタ、ロールペーパ押し出し部材を所定時間作動させる。この時、所定の長さに切断された切断ペーパはペーパ収容部によって見栄えよく保持される。この場合、例えば、２枚の入力信号が前記制御部に入力されると送り出し手段及びカッタ並びにロールペーパ押し出し部材は２回動作を繰返すことで、切断ペーパは２枚に重ね合わされた状態でペーパ収容部に保持される。これら一連の動作は用が終わるまでに完了しており、待機状態におかれる。したがって、使用する場合には切断ペーパを片手で持ってペーパ収容部から引き出すことで、簡単に取外せるようになる。しかも、紙の無駄使いは起こらない。
【００３２】
また、この発明の請求項８にあっては、前記前記送り出し手段を、ロールペーパにエンボス加工を行なう一対のローラとすることを特徴とする。
【００３３】
これにより、送り出し手段により送り出される時に、ふき取り効果の向上や使用感の柔らかなロールペーパが得られるようになる。この場合、製造持のロールペーパは、エンボス加工が施されていないため、出荷時にエンボス加工されたロールペーパのロール径より小さくできるメリットが得られる。
【００３４】
また、この発明の請求項９にあっては、前記カッタを、前進、後退可能なペーパ押出し部材に取付けることを特徴とする。
【００３５】
これにより、カッタ専用の取付け部材が不用となり、部品点数の削減及びコストの面で大変好ましいものとなる。
【００３６】
また、この発明の請求項１０にあっては、前記装置本体に、前記ロールペーパホルダの上端面両サイドに固定支持させる左右の取付け支持部材を備えるようにすることを特徴とする。
【００３７】
これにより、既に設置済みのロールペーパホルダに対して左右の取付け支持部材を取付けることで、両端支持された安定した支持状態が得られる。しかも、簡単・容易に取付けることが可能となる。
【００３８】
また、この発明の請求項１１にあっては、前記装置本体を、前記ロールペーパを装着セットするロールペーパホルダと一体構造とすることを特徴とする。
【００３９】
これにより、前記装置本体はロールペーパホルダと一体のユニット構造にできるため、新たに設置する時の施工の面及び見栄えの面で大変優れる。
【００４０】
また、この発明の請求項１２にあっては、前記装置本体は、前記送り出し手段によって下方へ送り出されたロールペーパの表面に液体を噴射する液体噴霧装置を備えることを特徴とする。
【００４１】
これにより、ロールペーパ面に適量の水分を与えることが可能となり、使用感の向上と拭き取り効果の向上を図ることが可能となる。この場合、液体を清浄液とすることで使用部位の滅菌効果が得られるようになる。
【００４２】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図１３の図面を参照しながらこの発明の第１の実施形態について説明する。
【００４３】
図１は既設のロールペーパホルダ１の下部壁面３に装着支持されたロールペーパの適量取出装置５の概要側面図を示している。
【００４４】
ロールペーパの適量取出装置５の装置本体７は、底面が開放されたボックス状に作られていて、上面後部は電源部９、前面は操作部１１となっている。背面は取付面１３となっていて、この実施形態では両面テープによる接着タイプとなっているが、固定ねじによるねじ止めタイプとすることも可能である。
【００４５】
電源部９は、電池１５を用いたＤＣ電源となっており、側方に設けられたメインスイッチＳの操作によってオン・オフとなる。この場合、電池１５にかえてＡＣアダプターを用いて商用のＡＣ電源を利用することも可能である。
【００４６】
装置本体７の本体ケース１７は、後半側となる固定ケース１７ａと前半側となる可動ケース１７ｂとから成り、可動ケース１７ｂは係合フック１９の係合を解除することで、下部ヒンジ２１を支点として１８０度前方へ矢印の如く回動可能となっている。この場合、ストッパを用いて途中の回動位置で停止するようにしてもよい。係合フック１９は、可動ケース１７ｂ側に設けられフック部１９が固定ケース１７ａ側に設けられた係合部２３と係脱自在に係合し合う構造となっている。係合フック１９は付勢ばね２５により常時時計方向、即ち、係合部２３と係合し合う方向に付勢されていて、操作釦２７を付勢ばね２５に抗して押圧（図１Ｆ）することで係合解除状態が得られるようになっている。
【００４７】
装置本体７の上面には、ロールペーパ挿入口２９が設けられている。
【００４８】
ロールペーパ挿入口２９は、ロールペーパ３１の幅より広い横長の矩形状に形成され、可動ケース１７ｂを前方へ回動させた時に、大きく開く形状となっている。
【００４９】
したがって、図１に示すようにロールペーパ３１から下方へ所定量繰り出され垂れ下がった状態のロールペーパ端末部３１ａは、可動ケース１７ｂを閉めることで、ロールペーパ挿入口２９を介して送り出し手段３３に対して容易に挿入セットされるようになっている。
【００５０】
送り出し手段３３は、前記ロールペーパ挿入口２９からのロールペーパ３１を前後から挟みつける一対の送り出しローラ３３ａ，３３ｂによって形成され、各送り出しローラ３３ａ，３３ｂが回転することで、ロールペーパ３１を装置本体７の底部開放口３５となる下方へ向けて送り出すことが可能となる。前後一対の送り出しローラ３３ａ，３３ｂの内、前方の送り出しローラ３３ａは装置本体７の前半側となる可動ケース１７ｂ側に、後方の送り出しローラ３３ｂは装置本体７の後半側となる固定ケース１７ａ側にそれぞれ回転自在に支持されている。前方の送り出しローラ３３ａは、可動ケース１７ｂが前方へ回動した時に、ロールペーパ挿入口２９が大きく開くのと同時に、後方の送り出しローラ３３ａから大きく後退することで、ロールペーパ端末部３１ａを前後の送り出しローラ３３ａ，３３ｂの間に臨ませる挿入セット作業が容易に行なえるようになっている。
【００５１】
後方の送り出しローラ３３ｂは、駆動ローラとなっていて駆動モータ３７から回転動力が与えられることで反時計方向に回動し下方の切断手段３９へ向けてロールペーパ３１を送り出すようになっている。
【００５２】
切断手段３９は、カッタ４１とロールペーパ押し出し部材４３とから成り、ロールペーパ押し出し部材４３によってロールペーパ３１をカッタ４１側へ強制的に押し出すことでカッタ刃で切断する切断カッタとなっている。
【００５３】
カッタ４１は装置本体７の前半側となる可動ケース１７ｂ側に、ロールペーパ押し出し部材４３は装置本体７の後半側となる固定ケース１７ａ側にそれぞれ設けられている。
【００５４】
ロールペーパ押し出し部材４３は、前面がロールペーパ押し出し面４５となっていて、偏心カム４７と上下一対のコイルばね４９とによりガイド部材５１に沿って前進、後退が可能となっている。
【００５５】
ロールペーパ押し出し面４５には、ロールペーパ押し出し部材４３が待機位置から前記カッタ４１に対して前進した時に、カッタ４１の刃先が進入することで、切断作用が働くカッタ凹部５３を有している。
【００５６】
カッタ４１がカッタ凹部５３内に臨む切断作用時、図５に示すようにロールペーパ押し出し面４５には、押えレバー５５が作用し、切断時のロールペーパ３１をロールペーパ押し出し面４５とで動きを拘束し、切断が容易に行なわれるようになっている。
【００５７】
押えレバー５５は、装置本体７の前半側となる可動ケース１７ｂ側に回動自在に設けられ、付勢ばね５６によって前進してくるロールペーパ押し出し面４５側へ向けて常時付勢されている。
【００５８】
なお、切断手段３９となる切断カッタは、図示していないが、固定刃とその固定刃に対して前進し、螺旋状に順次作用する螺旋刃とでロールペーパ３１を切断する回転切断カッタであってもよい。
【００５９】
ロールペーパ押し出し部材４３の前進、後退を行なう前記偏心カム４７及びコイルばね４９の内、一方のコイルばね４９の一端は装置本体７の背面に、他端はロールペーパ押し出し部材４３にそれぞれ係止され、コイルばね４９によるばね圧によってロールペーパ押し出し部材４３は後退した待機位置（図１実線）に常時付勢されている。
【００６０】
偏心カム４７は、前記駆動モータ３７からの回転動力が与えられることで、図５に示すようにカム軸５７を中心として実線から鎖線まで偏心回転が可能となっている。偏心カム４７の実線時にあっては前記コイルばね４９のばね圧に抗してロールペーパ押し出し部材４３を前方へ押し出し、切断位置まで前進させるよう機能する。
【００６１】
駆動モータ３７は、制御部５９（図面では制御基板で示している）からの信号に基づき作動時間及び正転、逆転自在に制御される。
【００６２】
駆動モータ３７からの回転動力は、図７，図８に示すように第１伝達系（図８実線矢印ａ）により前記送り出し手段３３の駆動ローラとなる送り出しローラ３３ｂに、第２伝達系（図８点線矢印ｂ）により前記偏心カム４７にそれぞれ伝達されるようになっている。
【００６３】
第１、第２伝達系ａ，ｂは、動力源となる一つの駆動モータ３７の回転動力を前記送り出しローラ３３ｂ又は偏心カム４７にそれぞれ伝達する手段となっている。
【００６４】
送り出しローラ３３ｂと偏心カム４７にはそれぞれ第１，第２の一方向クラッチ６１，６３が設けられている。
【００６５】
第１の一方向クラッチ６１は、一方向のみ噛み合うラチェットギア６１ａとラチェット爪６１ｂとから成っている。第２の一方向クラッチ６３も一方向のみ噛み合うラチェットギア６３ａとラチェット爪６３ｂとから成っている。
【００６６】
第１の一方向クラッチ６１は、例えば、駆動モータ３７が正転した時、ラチェットギア６１ａとラチェット爪６１ｂが噛み合うことで第１伝達系ａが働いていて送り出しローラ３３ｂに回転動力が与えられるようになっている。
【００６７】
この時、第２の一方向クラッチ６３は噛み合い解除状態となることで第２の伝達系ｂは非作動状態となる。
【００６８】
第２の一方向クラッチ６３は、例えば、駆動モータ３７が逆転した時、ラチェットギア６３ａとラチェット爪６３ｂが噛み合うことで第２伝達系ｂが働いて偏心カム４７に回転動力が与えられるようになっている。この時、第１の一方向クラッチ６１は噛み合い解除状態となり第１伝達系ａは非作動状態となることで、送り出し手段３３による送り出し作動完了後、続いてロールペーパ押し出し部材４３が前方へ向け前進するようになっている。
【００６９】
装置本体７の前半側となる可動ケース１７ｂには、前記した外に、操作部１１と保持手段６５とを有している。
【００７０】
操作部１１は、図２に示すように長いペーパを使用したい時に使用するスタート釦を兼ねる長用の第１押釦スイッチ６７と、短いペーパを使用したい時に使用するスタート釦を兼ねる短用の第２押釦スイッチ６９が並列に配置されている。
【００７１】
長用の第１の押釦スイッチ６７は、側方に長さを設定する長さ調整ダイヤル６７ａと枚数を設定する枚数調整ダイヤ６７ｂが設けられている。
【００７２】
短用の第２の押釦スイッチ６９は、側方に長さを設定する長さ調整ダイヤル６９ａと枚数を設定する枚数調整ダイヤル６９ｂが設けられている。
【００７３】
したがって、例えば長用の第１押釦スイッチ６７の長さ調整ダイヤル６７ａによって長さを３０ｃｍに、短用の第２押釦スイッチ６９の長さ調整ダイヤル６９ａによって長さを半分の１５ｃｍにそれぞれ予め設定しておけば、使用する時に、長用の第１押釦スイッチ６７又は短用の第２押釦スイッチ６９を選択することで、希望する長さのペーパが容易、迅速に得られるようになる。
【００７４】
この場合、枚数については長、短いずれも枚数設定ダイヤル６７ｂ，６９ｂによって予め設定する必要がある。
【００７５】
また、長用又は短用の第１、第２押釦スイッチ６７，６９を選択して使用する場合でも、長さ設定ダイヤル６７ａ，６９ａによって自分の好みの長さに設定することも可能となる。
【００７６】
制御部５９は、前記した第１、第２の押釦スイッチ６７，６９及び長さ設定ダイヤル６７ａ，６９ｂ並びに枚数設定ダイヤル６７ｂ，６９ｂからの入力信号に基づき、駆動モータ３７を正転又は逆転に切換えたり、作動時間を制御するよう機能する。これにより、第１，第２伝達系ａ，ｂは作動状態と非作動状態に切り換わると、共に、所定長さのロールペーパ３１の繰り出量が得られるようになる。
【００７７】
なお、駆動モータ３７の正転時の作動時間は、図７に示すように送り出しローラ３３ｂに設けられたスリットＳの数をカウントするスリット検出センサ７１による最終検出値が制御部５９に入力されることで作動停止となる。また、逆転時の作動時間は、図１０に示すように実線時の偏心カム４７を検知する偏心カム検知センサ７３により、実線、鎖線、実線と１サイクルした時にその検知信号が制御部５９に入力されることで作動停止となる。
【００７８】
保持手段６５は、前記可動ケース１７ｂに設けられていて、カットされた切断ペーパ３１ａの上端部を突起針７５で突き刺して保持する突刺針タイプとなっている。
【００７９】
突起針７５は、ほぼ水平な保持位置と、切断ペーパを下方へ引張った時に、その保持位置から所定位置下向きに回動した取出し位置まで回動軸７７によって回動自在に支持され、横一列に複数配置されている。突起針７５はほぼ水平な保持位置の時、前記ロールペーパ押し出し面４５によって押し出されたロールペーパ３１が切断と同時に突き刺さることで切断ペーパ３１−１の上端部が保持されるようになる。また、突起針７５が下向きに回動した取出位置の時、前記突起針７５から切断ペーパ３１−１が無理なく円滑に滑り抜けるようになっている。
【００８０】
突起針７５は、ロールペーパ３１が作用することで付勢ばね７９に抗して若干後退するペーパストッパ８０を有する一方、突起針７５でロールペーパ３１を突き刺すところから、前記ロールペーパ押し出し面４５には突起針挿入孔８１が設けられている。
【００８１】
保持手段６５はこの実施形態では突刺し針タイプとなっているが、図１１から図１３に示す挟持タイプであってもよい。
【００８２】
具体的には、ロールペーパ押し出し部材４３が中央部位を通過する大きさでロールペーパ３１の幅より小さい開口部８３ａを備え、左右両端部が挟持面となる凹部状の固定挟持部８３と、固定挟持部８３に対して当接し合うほぼ同一幅の可動挟持部８５とから成り、可動挟持部８５は付勢ばね８７により常時、固定挟持部８３側へ向け付勢された構造となっている。
【００８３】
したがって、ロールペーパ３１をロールペーパ押し出し面４５によって固定挟持部８３の開口部８３ａを越えて押し出した後、ロールペーパ押し出し部材４３のみ後退することで、切断された切断ペーパ３１ａの両端は固定挟持部８３を接触して残ると共に、可動挟持部８５により挟みつけられた状態で保持されるようになる。
【００８４】
次に、ロールペーパホルダ１にセットされたロールペーパ３１から適量取出す手段について説明する。まず、装置本体７の前半側となる可動ケース１７ｂを前方へ回動しロールペーパ挿入口２９を大きく開いておく。次に、ロールペーパ３１のロールペーパ端末部３１ａを持って所定量引き出した後、可動ケース１７ｂを閉めることでロールペーパ３１はロールペーパ挿入口２９に対して片手でも簡単、容易にセットすることが可能となる。この作業は、家庭にあっては家族の者が、病院、デパート、施設等にあってはその管理者が行なう。無論本人が行なえる場合には本人が行なう。
【００８５】
次に、使用したい長いペーパ、あるいは、短いペーパに応じて、第１、第２押釦スイッチ６７，６９を選択し制御部５９へ入力する。制御部５９は入力された信号に基づき送り出し手段３３、切断手段３９の順に所定時間作動制御する。この場合、送り出し手段３３及び切断手段３９は第１伝達系ａと第２伝達系ｂを介して駆動モータ３７からの回転動力が与えられるため、駆動モータ３７は１つで済むようになる。
【００８６】
送り出し手段３３による送り出し完了後、ロールペーパ押し出し部材４３が前進することで、ロールペーパ押し出し面４５によって押し出されたロールペーパ３１はカッタ４１により切断される。と同時に切断された切断ペーパ３１−１は、突起針７５に突き刺さり保持されるようになる。以下、枚数に対応して３１−２，３１−３というように重ね合せされた状態で保持される。
【００８７】
したがって、突起針７５により保持された切断ペーパ３１−１，３１−２，３１−３を、図６に示すように片手で持って下方へ引張ることで、各切断ペーパ３１−１，３１−２，３１−３に取出し位置まで回動した前記突起針７５から円滑に滑り抜ける結果、容易に取出せるようになる。この時、必要以上にロールペーパを取り出すことがなくなり、紙の無駄使いがなくなる。しかも、省資源の面でも大変好ましいものとなる。
【００８８】
なお、装置本体７はロールペーパホルダ１と別体の独立した構造となっているが、ロールペーパホルダ１と一体のユニット構造とすることも可能である。
【００８９】
この実施形態の場合には、ロールペーパホルダ１を新しくしたい時、あるいは新築時に新たに取付ける場合に有効であり、施工の面、見栄えの面で大変好ましいものとなる。
【００９０】
図１４から図２７は第２の実施形態を示したものである。
【００９１】
図１４は既設のロールペーパホルダ１の下部でフロア面３ａに設置されるロールペーパ３１の適量取出装置８９の概要側面図を示している。
【００９２】
装置本体９１の本体ケース９３は、後半側となる固定ケース９５と前半側となる可動ケース９７とから成る上下に長いボックス状に作られている。
【００９３】
可動ケース９７は、図１５に示すように係合フック９９の係合を解除することで下部ヒンジ１０１を支点として図１４に示すように前方へ矢印の如く床面３ａに接するまで回動可能となっている。可動ケース９７の前面は操作部１０３となっており、内部の下方空間は切断した垂直状態の切断ペーパ３１−１をその垂直状態のまま収容するペーパ収容部１０５となっている。
【００９４】
固定ケース９１は、背面が取付面１０７となっていて、この実施形態では両面テープによる接着タイプとなっているが、固定ねじによるねじ止めタイプとすることも可能である。
【００９５】
係合フック９９は、図１５に示すように可動ケース９７側に設けられた係合フック９９のフック部９９ａが固定ケース９５側に設けられたロックシャフト１０９と係合自在に係合し合う構造となっています。
【００９６】
係合フック９９は付勢ばね１１１により常時反時計方向、即ち、ロックレバシャフト１０９と係合し合う方向に付勢されていて、操作レバ１１３を付勢ばね１１１に抗して押圧操作（図１５Ｆ）することで鎖線で示すように係合解除状態が得られるようになっている。
【００９７】
装置本体９１の上面には、ロールペーパ挿入口１１５が設けられている。
【００９８】
ロールペーパ挿入口１１５は、ロールペーパ３１の幅より広い横長の矩形状に形成され、可動ケース９７を前方へ回動させた時に、大きく開く形状となっている。
【００９９】
したがって、ロールペーパ３１から下方へ繰り出されたロールペーパ端末部３１ａは、可動ケース９７を閉めることで、ロールペーパ挿入口１１５を介して図１６に示すように送り出し手段１１７に対して容易に挿入セットされるようになっている。
【０１００】
送り出し手段１１７は、図２２に示すように前記ロールペーパ挿入口１１５からのロールペーパ３１を前後から挟みつける圧着ローラ１１９と送り出しローラ１２１とによって形成され、各ローラ１１９，１２１が回転することで、ロールペーパ３１の表面の凹凸のエンボスを作りながら前記下方のペーパ収容部１０５へ向けて送り出す機能を備えている。
【０１０１】
圧着ローラ１１９及び送り出しローラ１２１の表面には、図示の如くエンボスを作るための凹凸部が設けられ、圧着調整ダイヤル１２３を回転させることで、押圧アーム１２５を介して圧着ローラ１１９を送り出しローラ１２１に対して圧着させる圧着調整が可能となっている。
【０１０２】
圧着調整は、最大圧着時からゼロまで調整可能となっている。圧着調整がゼロの時、即ち、エンボスをつけずにそのまま送り出す際には、圧着ローラ１１９及び送り出しローラ１２１の両端部にそれぞれ設けられた凹部と凸部のゴムローラ部１２７，１２９が接触しながら回転することでロールペーパ３１の送り出しが可能となっている。
【０１０３】
凹部のゴムローラ部１２７と凸部のゴムローラ部１２９は、ロールペーパ３１の両サイドに凹状の窪を作る作用がある。この凹状の窪は腰の弱いロールペーパ３１に腰折れ防止用の面剛性を確保する機能を備えるようになる。
【０１０４】
圧着ローラ１１９と送り出しローラ１２１の内、前方の圧着ローラ１１９は装置本体９１の前半側となる可動ケース９７側に、後方の送り出しローラ１２１は装置本体９１の後半側となる固定ケース９５側にそれぞれ回転自在に支持されている。前方の圧着ローラ１１９は、可動ケース９７が前方へ回動した時に、ロールペーパ挿入口１１５が大きく開くのと同時に、後方の送り出しローラ１２１から大きく後退することで、ロールペーパ端末部３１ａと、圧着ローラ１１９と送り出し１２１の間に臨ませる挿入セット作業が容易に行なえるようになっている。
【０１０５】
後方の送り出しローラ１２１は、駆動ローラとなっていて第１の駆動モータ１３１から回転動力が直接与えられることで反時計方向に回動し下方の切断手段１３３へ向けてロールペーパ３１を送り出すようになっている。
【０１０６】
切断手段１３３は、カッタ１３５とペーパ押し出し部材１３７とカッタ凹部１３９とから成るカッタ刃による切断カッタとなっている。切断カッタは、ペーパ押し出し部材１３７によってロールペーパ３１と一緒にカッタ１３５を押し出し、ロールペーパ３１の後側からカッタ１３５の刃先をカッタ凹部１３９内へ強制的に挿入させることでロールペーパ３１の切断が可能となっている。
【０１０７】
カッタ凹部１３９は、可動ケース９７側となるペーパ収容部１０５の挟持部側上部に、ペーパ押し出し部材１３７及びカッタ１３５は固定ケース９５側にそれぞれ設けられている。
【０１０８】
カッタ１３５は、前記カッタ凹部１３９と対向し合う位置で、ペーパ押し出し部材１３７の上端部に一体に取付けられ、カッタ専用の取付部材の省略が図られている。
【０１０９】
ペーパ押し出し部材１３７は、前面が垂直なペーパ押し出し面１４１となっていて、第１リンク１４３と第２リンク１４５とによりＸ状に形成されたリンク機構によって前進、後退自在に支持されている。
【０１１０】
ペーパ押し出し面１４１は、図２３から図２６に示すように合成樹脂により変形可能な薄い膜板状に作られていて、後述する固定挟持体１４７の中央開口部１４９を通過する時に変形することで通過可能となっている。
【０１１１】
リンク機構を構成する第１、第２リンク１４３，１４５の内、第１リンク１４３の一方はペーパ押し出し部材１３７側に、他方は固定ケース９５側にそれぞれ枢支されている。また、第２リンク１４５の一方はペーパ押し出し部材１３７側に、他方は固定ケース９５側にそれぞれ枢支され、上下の第１、第２偏心カム１４９，１５０及び付勢ばね１５１によりペーパ押し出し部材１３７の前進、後退が可能となっている。
【０１１２】
付勢ばね１５１はコイルばねとなっていて、一端は固定ケース９５の背面に、他端はペーパ押し出し部材１３７にそれぞれ係止され、付勢ばね１５１によるばね圧によってペーパ押し出し部材１３７を後退した待機位置（図１６）に常時付勢している。
【０１１３】
第１、第２偏心カム１４９，１５０は、第２の駆動モータ１５３からの正転、逆転の回転動力が与えられることで、カム軸１４９ａ，１５０ａを中心として偏心回転が可能となっている。
【０１１４】
第１、第２偏心カム１４９，１５０の内、上位側の第１偏心カム１４９は、ペーパ収容部１０５内の切断ペーパ３１−１の上端部をさらに、後述する切断ペーパ取出口１５５へ向け押し出す上端部押し出し用となっている。
【０１１５】
下位側の第２偏心カム１５０は、切断された切断ペーパ３１−１をペーパ収容部１０５内へ押し出す切断ペーパ押し出し用となっている。
【０１１６】
第１、第２偏心カム１４９，１５０には一方向のみ噛み合うラチェットギヤ１５７とラチェット爪１５９とからなる一方向クラッチ１６１，１６３がそれぞれ設けられている。
【０１１７】
図１６から図２１は、第１，第２偏心カム１４９，１５０の動きと一方向クラッチ１６１，１６３との関係を示したものである。
【０１１８】
即ち、第１偏心カム１４９，１５０の一方向クラッチ１６１，１６３は逆転時（矢印）のみ噛み合い第１偏心カム１４９は図２０，図２１に示すように偏心回転することで、取出用押し出板１６５を押圧し、切断ペーパ取出口１５５へ向けて切断ペーパ３１−１の上端部を押し出すようになっている。
【０１１９】
第２の偏心カム１５０の一方向のクラッチ１６３は正転時（矢印）のみ噛み合い第２偏心カム１５０は図１８，図１９に示すように偏心回転することで、ペーパ押し出し部材１３７をペーパ収容部１０５へ向けて押し出すようになっている。
【０１２０】
第１、第２の駆動モータ１３１，１５３は、動力源が固定ケース９５側に収容セットされる電池によるＤＣ電源となっている。この場合、電池にかえてＡＣアダプタを用いて商用のＡＣ電源を使用することも可能である。
【０１２１】
第１、第２の駆動モータ１３１，１５３の作動時間は、前記した操作部１０３からの信号が制御部１６７に入力されることで、その制御部１６７からの信号に基づき制御されるようになっている。
【０１２２】
操作部１０３は、図２７に示すように、操作パネル１６９に極短、短い、標準、長い、各寸法のものを選択する第１，２，３，４押釦スイッチＳ−１，Ｓ−２，Ｓ−３，Ｓ−４と、枚数を設定するダイヤル１７１と水洗音の押釦スイッチ１７３がそれぞれ設けられている。
【０１２３】
したがって、各押釦スイッチＳ−１，Ｓ−２，Ｓ−３，Ｓ−４を選択し、ダイヤル１７１により枚数を設定することで、その信号は制御部１６７に入力され、その入力信号に基づき制御部１６７は第１、第２の駆動モータ１３１，１５３を設定された時間、正転又は逆転自在に制御するよう機能する。
【０１２４】
この場合、第１の駆動モータ１３１は前記動作に先だち位置決めセンサ１７５からの信号によって作動し、ロールペーパ端末部３１ａを、図１６に示すように切断位置となるカッタ凹部１３９の上部に優先して位置決めするようになっている。
【０１２５】
したがって、ロールペーパ端末部３１ａのスタート位置が常に同じとなるため、設定された寸法の切断ペーパ３１−１が所定枚数、正しくペーパ収容部１０５内に確保されるようになる。枚数を設定するダイヤル１７１の側方に設けられた自動のスイッチ１７５は、それをオンとすることで、送り出し手段１１７の上に設けられた対向し合う一組の光センサ１７７によりロールペーパ３１の厚みを光の透過量で測定し、その測定結果に基づき何枚重ねにすればよいか自動的に設定を行なうおまかせスイッチとなっている。
【０１２６】
なお、水洗音は、押釦スイッチ１７３を押すと固定ケース９５に設けられたスピーカ１７９から擬似水洗音が所定時間流れるようになっている。
【０１２７】
一方、可動ケース９７側に設けられたペーパ収容部１０５は、切断ペーパ取出口１５５と切断ペーパ挟持部１８１とを有している。切断ペーパ取出口１５５は可動ケース９７の前面上部に設けられ、切断ペーパ取出口１５５を介して切断された切断ペーパ３３−１を外部から容易に取出せるようになっている。
【０１２８】
切断ペーパ挟持部１８１は、図２３から図２６に示すようにペーパ押し出し部材１３７が通過する大きさで、ロールペーパ３１の幅より小さい開口部１４９を備え、左右両端部が挟持面となる前記凹部状の固定挟持体１４７と、固定挟持体１４７に対して当接し合うほぼ同一幅の可動挟持体１８３とから成っている。可動挟持体１８３は付勢ばね１８５により、常時固定挟持体１４７に向け付勢されていて、ペーパ押し出し部材１３７によって押圧されることで後退（図２４）し、押圧が解除されることで前進（図２６）し固定挟持体１４７と接触し合う構造となっている。
【０１２９】
したがって、カッタ１３５によって切断されたロールペーパ３１をペーパ押し出し面１４１によって固定挟持体１４７の開口部１４９を越えて押し出した後、ペーパ押し出し部材１３７を後退させると、切断ペーパ３１−１は可動挟持体１８３によってペーパ押し出し部材１３７の後退に追従して前進していき、切断ペーパ３１−１の両端は固定挟持体１４７の挟持面（両サイド）と接触して残ると共に可動挟持体１８３とによって挟みつけられた垂直状態で保持されるようになる。以下、前記動作を繰返すことで２枚重ね、３枚重ねの切断ペーパ３１−１，３１−２…の挟持状態が得られるようになる。
【０１３０】
次に、ロールペーパホルダ１にセットされたロールペーパ３１から適量取出すには、まず、装置本体９１の前半側となる可動ケース９７を前方へ回動しロールペーパ挿入口１１５を大きく開いておく。次に、ロールペーパ３１のロールペーパ端末部３１ａを持って所定量引き出した後、可動ケース９７を閉めることで、ロールペーパ端末部３１はロールペーパ挿入口１１５に対して片手でも簡単、容易にセットすることが可能となる。この作業は家庭にあっては家族の者が、病院、デパート、施設等にあってはそこを管理する者が行なう。無論本人が行なえる場合には本人が行なう。
【０１３１】
次に、枚数をダイヤルでセットした後、各押釦スイッチＳ−１，Ｓ−２，Ｓ−３を選択しオンとするとその信号は制御部１６７に入力される。制御部１６７は入力された信号に基づき送り出し手段１１７、ペーパ押し出し部材１３７の順に作動制御する。
【０１３２】
この場合、送り出し手段１１７による送り出し完了後、ペーパ押し出し部材１３７が前進することで、ペーパ押し出し面１４１によって押し出されたロールペーパ３１はカッタ凹部１３９内に臨むカッタ１３５の刃先により切断されると共にペーパ収容部１０５の切断ペーパ挟持部１８１によって垂直状態のまま見栄えよく保持されるようになる。
【０１３３】
したがって、ペーパ収容部１０５内に保持された切断ペーパ３１−１を切断ペーパ取出口１５５から片手でもって容易に取出せるようになる。
【０１３４】
この時、必要以上にロールペーパ３１を取り出すことがなくなり、紙の無駄使いがなくなる。しかも、省資源の面でも大変好ましいものとなる。
【０１３５】
なお、装置本体９１はロールペーパホルダ１と別体の独立した構造となっているが、ロールペーパホルダ１と一体のユニット構造とすることも可能である。
【０１３６】
この実施形態の場合には、ロールペーパホルダ１を新しくしたい時、あるいは新築時に新たに取付ける場合に有効であり、施工の面、見栄の面で大変好ましいものとなる。
【０１３７】
図２８から図３３は、ロールペーパ３１を所定の長さに切断する切断手段３９の別の実施形態を示したものである。
【０１３８】
なお、第１、第２の実施形態で説明した部材と同じものは同一符号を符して説明する。
【０１３９】
即ち、この切断手段３９は赤熱した電熱線１８７にロールペーパ３１が接触した時に瞬時に焼き切る電熱カッタとなっている。電熱線１８７は送り出しローラ３３ａ、３３ｂの下位で、ロールペーパ３１の幅方向に沿って配置され、前記ロールペーパ３１のロール幅より長い形状となっている。
【０１４０】
電熱線１８７はニクロム線１８８とセラミック１８９とから成り、セラミック１８９の先端は図３３に示すように断面Ｖ字状に形成されることが望ましい。ニクロム線１８８の両端は、図２９、図３０に示すように電気的に接続された導電線１９１を介して電源となる電池１５と接続している。その電源回路１９３は、異常電流が流れることで回路を遮断する温度ヒューズ１９５を備えると共に、制御部１９７によりオン・オフに制御管理されるようになっている。
【０１４１】
制御部１９７は、前記した操作部１１の第１、第２の押釦スイッチ６７、６９及び長さ設定ダイヤル６７ａ、６９ｂ並びに枚数設定ダイヤル６７ｂ、６９ｂからの入力信号に基づき、駆動モータ３７を正転又は逆転に切換えたり、作動時間を制御するよう機能する。その外に、入力信号に基づき前記電熱線１８７を赤線させる使用状態と一定時間経過後にオフの待機状態とに切換える機能を備えている。電熱線１８７と導電線１９１とを接続する接続領域は、耐熱製の保持部材１９９内に配置されている。
【０１４２】
なお、保持部材１９９は、前記可動ケース１７ｂ側に設けられた取付けブラケット２０５に固定支持されている。
【０１４３】
電熱線１８７は、耐熱製の保護カバー２０７の保護溝２０９内に位置し保護状態が確保されている。
【０１４４】
保護カバー２０７の両端２０７ａは、前記取付けブラケット２０５によって長孔２１１の範囲内において前後動自在に両端支持され、付勢ばね２１３により常時前方へ向け付勢されている。この時、電熱線１８７は前記保護溝２０９内に臨む保護位置（図２９、実線）に位置決めされるようになっている。保護位置の保護カバー２０７は、対向し合うロールペーパ押し出し部材２１５によって押圧されると前記スプリング２１３に抗して後退することで、前記電熱線１８７が露出し、ロールペーパ３１との接触が可能となっている。ロールペーパ押し出し部材２１５は、作動手段によって前進・後退が可能となっていて、その前面は前記ロールペーパ３１を押し出す押圧面２１７となっている。
【０１４５】
なお、ロールペーパ押し出し部材２１５を前進及び後退させる作動手段は、前記第１の実施形態の所で説明した偏心カムを用いるカム機構タイプであってもよい。あるいは、第２の実施形態の所で説明したリンクを用いるリンク機構タイプであってもよく、ここでは説明を省略する。
【０１４６】
ロールペーパ押し出し部材２１５の押圧面２１７には、前記ロールペーパ３１と一緒に前記保護カバー２０７を押圧する時に露出した前記電熱線１８７を受け入れるカッタ凹部２１９を有している。
【０１４７】
カッタ凹部２１９は、図３１に示すようにロールペーパ押し出し部材２１５が前進し、図３１Ｃに示すように電熱線１８７が内部に進入した時、図３２に示すように薄く伸縮のあるロールペーパ３１を前記保護カバー２０７とで電熱線１８７を挟んで上下で押さえる押さえ作用が働く結果、前記カッタ凹部２１９内において、矢印のように伸張作用が働く、一方、図３３に示すように切断後は瞬時に収縮して電熱線１８７からすばやく離れるようになり、ペーパ切断面に焼き焦げ跡が付きにくいようになっている。これは、試作持の実験によって証明されている。
【０１４８】
なお、図２８において２２１は切断された切断ペーパ３１−１を保持する突起針７５が挿入する突起針挿入孔２２１を示している。この突起針挿入孔２２１及び前記突起針７５は前記第１の実施形態と同一のため同一符号を符して詳細な説明を省略する。
【０１４９】
したがって、この実施形態の電熱カッタによれば、薄く、腰のないロールペーパ３１を瞬時にして焼き切ることが可能となる。
【０１５０】
しかも、切断屑の発生がなく掃除等のメンテナンスの面でも大変好ましいものとなる。
【０１５１】
図３４から図３６は第１の実施形態の装置本体７に、液体噴霧装置２２３と取付け支持部材２２５とを設けた第３の実施形態を示したものである。
【０１５２】
液体噴霧装置２２３は、図３４に示すようにペーパ押し出し部材２５に設けられた噴射ノズル口２２７と、その噴射ノズル口２２７とパイプ２２９を介して接続連通されたポンプ等の駆動部２３１と、液体が入った液体タンク２３３とから成っている。
【０１５３】
したがって、前記駆動部２３１の働きで、液体タンク２３３内の液体が噴射ノズル口２２７からロールペーパ３１へ向けて噴射されることで、液体タンク２３３内の液体は、ロールペーパ３１のペーパ面に適量の水分を与えるようになっている。この結果、使用感の向上と拭き取り効果の向上が図れるようになる。
【０１５４】
使用する液体としては、水又は清浄液等があり、清浄液を使用した場合には、使用部位の滅菌効果が得られるようになる。
【０１５５】
一方、取付け支持部材２２５は、ロッド状の部材により前記固定ケース１７ａの両側部から上方へ向け延長されたサイド部２２５ａと、そのサイド部２２５ａをつなぐ水平部２２５ｂとで構成され、サイド部２２５ａは装置本体７に設けられた調節孔Ｔ−１、Ｔ−２、Ｔ−３を選択することで取付け支持部材２２５の高さ調整が可能となっている。
【０１５６】
水平部２２５ｂには、その左右に前記ロールペーパホルダ１の上端に接着させる接着タイプの接着保持具２３５を有している。
【０１５７】
したがって、取付け支持部材２２５の接着保持具２３５をロールペーパホルダ１の上端後部側に接着させることで、装置本体７が両端支持された支持状態が確保される。この場合、装置本体７の背面に両面テープ２３７を用いた接着手段と組合せることが望ましい。これにより、より強固な固定状態が確保されるようになる。
【０１５８】
なお、これら一連の装置は、トイレに実施した説明を行ったが、その他の場所に設置して使用することも可能である。例えば、厨房等に設置することで、ロール状のペーパタオルやペーパナフキン等を適量ずつ迅速に取出すことが可能となる。
【０１５９】
【発明の効果】
以上、説明したようにこの発明の請求項１によれば、既設のロールペーパホルダにセットされたロールペーパから必要長さに切断した切断ペーパを片手によって必要枚数容易に取出すことができる。この結果、必要以上にロールペーパを取出すことがなくなり、ロールペーパの無駄使いがなくなる。
【０１６０】
また、この発明の請求項２によれば、電熱カッタによって、腰のない薄いロールペーパを瞬時に正確に焼き切ることができる。
【０１６１】
また、この発明の請求項３によれば、カッタ刃で切断する切断カッタによって長期間にわたって確実に切断し続けることができる。
【０１６２】
また、この発明の請求項４によれば、切断したロールペーパを順次突刺すことで、必要枚数を確実に保持することができる。また、ロールペーパを持って下方へ引張ることで、下向きに回動する突起針から円滑に滑り抜けるようになるため、破れることなく容易に取外すことができる。
【０１６３】
また、この発明の請求項５によれば、前記可動ケースを前方へ回動させることで、ロールペーパ挿入口を大きく開くことが可能となり、ロールペーパから繰出されたロールペーパ端末部の挿入セット作業が容易に行なうことができる。また、固定ケースの前面が大きく開口するため、メンテナンス時の作業が容易に行なえるようになる。
【０１６４】
また、この発明の請求項６によれば、動力源は１つの駆動モータで済むため、コスト面、設置スペースの面で大変好ましいものとなる。
【０１６５】
また、この発明の請求項７によれば、所定の長さに切断した切断ペーパを、ペーパ収容部に必要枚数垂直状態のまま収容することができるため、片手により簡単に取出すことができる。
【０１６６】
この結果、必要以上にロールペーパを取出すことがなくなり、ロールペーパの無駄使いがなくなると共に、ペーパ収容部内に収容されるため、見栄えの面でも大変好ましいものとなる。
【０１６７】
また、この発明の請求項８によれば、エンボス加工によってふき取り効果の向上や使用感の柔らかな状態が得られる。また、工場からの出荷時、ロールペーパはエンボス加工が施されていないため、出荷時にエンボス加工されたロールペーパのロール径より小さくできるメリットが得られる。
【０１６８】
また、この発明の請求項９によれば、カッタ専用の取付け部材が不用となり、部品点数の削減及びコストの面で大変好ましいものとなる。
【０１６９】
また、この発明の請求項１０によれば、左右の取付け支持部材によって、これにより、既に設置済みのロールペーパホルダに対して左右の取付け支持部材を取付けることで、両端支持された安定した支持状態が得られると共に、容易に取付けることができる。
【０１７０】
また、この発明の請求項１１によれば、ロールペーパホルダと一体のユニット構造にできるため、新たに設置する時に施工の面及び見栄えの面で大変優れる。
【０１７１】
また、この発明の請求項１２によれば、液体噴霧装置により、ロールペーパ面に適量の水分を与えることが可能となり、使用感の向上と拭き取り効果の向上を図ることができる。特に、液体を清浄液とすることで使用部位の滅菌効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかるロールペーパの適量取出装置をロールペーパホルダの下部壁面に装着した第１の実施形態を示し、前半例となる可動ケースが前方へ回動した状態の概要説明図。
【図２】ロールペーパホルダの下部壁面に装着した第１の実施形態のロールペーパの適量取出装置の概要正面図。
【図３】図２の概要側面図。
【図４】切断手段のロールペーパ押し出し部材が待機位置にある適量取出装置の動作説明図。
【図５】切断手段のロールペーパ押し出し部材が前進しロールペーパをカットしている状態を示した適量取出装置の動作説明図。
【図６】保持手段から切断ペーパを取出す状態を示した適量取出装置の動作説明図。
【図７】送り出し手段の概要説明図。
【図８】１つの駆動モータからの回転動力を送りローラと偏心カムとに回転動力を伝達する第１伝達系と第２伝達系に示した説明図。
【図９】ロールペーパ押し出し部材を平面から見た概要説明図。
【図１０】ロールペーパ押し出し部材の概要説明図。
【図１１】保持手段を挟持タイプとした図４と同様の概要説明図。
【図１２】図１１の動作説明図。
【図１３】挟持タイプとした保持手段から切断ペーパを取出す動作説明図。
【図１４】この発明にかかるロールペーパの適量取出装置をロールペーパホルダの下部壁面に設置した第２の実施形態を示し、前半側となる可動ケースが回動した状態の概要説明図。
【図１５】第２の実施形態の可動ケースを回動又はロックする係合フックの説明図。
【図１６】第２の実施形態のロールペーパの適量取出装置のカッタ及びペーパ押し出し部材が待機状態にある動作説明図。
【図１７】図１６の時の第１、第２偏心カムの動作説明図。
【図１８】カッタ及びペーパ押し出し部材が前進した切断状態を示す適量取出装置の動作説明図。
【図１９】図１８の時の第１、第２偏心カムの動作説明図。
【図２０】カッタ及びペーパ押し出し部材が後退し、切断ペーパの上端部を切断ペーパ取出口へ押し出した動作説明図。
【図２１】図２０の時の第１、第２偏心カムの動作説明図。
【図２２】送り出し手段を上からみた概要説明図。
【図２３】ペーパ押し出し部材の待機時の動作説明図。
【図２４】ペーパ押し出し部材が前進した途中の動作説明図。
【図２５】ペーパ押し出し部材が固定挟持体の開放口を通過した動作説明図。
【図２６】図２５からペーパ押し出し部材が後退した動作説明図。
【図２７】操作部を平面からみた概要平面図。
【図２８】切断手段を電熱カッタとした側面からみた説明図。
【図２９】図２８を平面からみた説明図。
【図３０】図２９のＡ部の拡大断面図。
【図３１】電熱カッタによるロールペーパの切断動作説明図。
【図３２】電熱カッタによる切断時の拡大説明図。
【図３３】電熱カッタによる切断時の切断完了時の拡大説明図。
【図３４】装置本体に液体噴霧装置を設けた説明図。
【図３５】装置本体に取付ける支持部材を設けた概要側面図。
【図３６】装置本体を取付け支持部材によってロールペーパホルダに取付けた状態の正面からみた説明図。
【符号の説明】
１  ロールペーパホルダ
７  装置本体
９  電源部
１１  操作部
１７  本体ケース
１７ａ  固定ケース
１７ｂ  可動ケース
２９  ロールペーパ挿入口
３１  ロールペーパ
３１ａ  ロールペーパ端末部
３１−１  切断ペーパ
３３  送り出し手段
３５  底部開放口
３７  駆動モータ
３９  切断手段
４７  偏心カム
５９  制御部
６５  保持手段
１０５  ペーパ収容部
１３５  カッタ
１３７  ペーパ押し出し部材
１５５  切断ペーパ取出口
１８７  電熱線
２０７  保護カバー
２２３  液体噴霧装置
２２５  取付け支持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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