(57)【要約】【課題】耐腐食性に優れ、厳しい絞りしごき加工にも耐えうる缶用潤滑鋼板を得ること。【解決手段】金属板の缶の内面側となる面に、塩化ビニル系樹脂（ａ）及び軟化点３０℃以上のワックス（ｂ）を含有してなる塗料組成物（Ａ）による皮膜が乾燥塗布量１０〜８５ｍｇ／１００ｃｍ２の範囲で形成され、該皮膜の６０℃における動摩擦係数が０．０３〜０．２０及び６０℃における鉛筆硬度がＨ以上の範囲内にある絞りしごき加工性に優れた缶用潤滑鋼板。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板の缶の内面側となる面に、塩化ビニル系樹脂（ａ）及び軟化点３０℃以上のワックス（ｂ）を含有してなる塗料組成物（Ａ）による皮膜が乾燥塗布量１０〜８５ｍｇ／１００ｃｍ２の範囲で形成され、該皮膜の６０℃における動摩擦係数が０．０３〜０．２０及び６０℃における鉛筆硬度がＨ以上の範囲内にある絞りしごき加工性に優れた缶用潤滑鋼板。
【請求項２】
ワックス（ｂ）が脂肪酸エステル系ワックス、フッ素系ワックス、ポリオレフィン系ワックス，ラノリン系ワックス、モンタンワックス、マイクロクリスタリンワックス、カルナバワックスから選ばれる少なくとも１種のワックスである請求項１に記載の缶用潤滑鋼板。
【請求項３】
ワックス（ｂ）を、塩化ビニル系樹脂（ａ）の固形分１００重量部に基いて０．１〜５重量部の範囲内で含有するものである請求項１又は２に記載の缶用潤滑鋼板。
【請求項４】
塗料組成物（Ａ）が、さらに、エポキシ樹脂、レゾール型フェノール樹脂、アミノ樹脂から選ばれる少なくとも１種の樹脂を含有するものである請求項１〜３のいずれか一項に記載の缶用潤滑鋼板。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の缶用潤滑鋼板を絞りしごき加工して缶体を成形後、該缶体内面を塗装してなる絞りしごき缶。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の缶用潤滑鋼板を絞りしごき加工して缶体を成形後、該缶体外面を塗装又はフィルムラミネートしてなる絞りしごき缶。
【請求項７】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の缶用潤滑鋼板を、缶絞りしごき加工前に缶外面相当側に塗装又は、フィルムをラミネートした後、絞りしごき加工してなる絞りしごき缶。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、缶用潤滑鋼板に関するものであり、特に絞りしごき加工（ＤＩ加工、Ｄｒａｗ  ａｎｄ  Ｉｒｏｎｉｎｇ）のような高速で厳しい加工に耐えうる缶用潤滑鋼板に関する。
【０００２】
【従来の技術およびその課題】
食缶などに使用される２ピース缶はその製造方法によって、しごきによるつや出し工程が入る絞りしごき缶（ＤＩ缶：Ｄｒａｗ  ａｎｄ  Ｉｒｏｎｅｄ  Ｃａｎ）と、しごきが入らない絞り缶（ＤＲ缶：Ｄｒａｗｎ  Ｃａｎ）、再絞り缶（ＤＲＤ缶：Ｄｒａｗｎ  ａｎｄ  Ｒｅｄｒａｗｎ  Ｃａｎ）、ＤＴＲ缶（Ｄｒａｗｎ  Ｔｈｉｎ  Ｒｅｄｒａｗ  Ｃａｎ）とに大きく分類される。この内ＤＩ缶はその美粧性と薄肉軽量性からビール、炭酸飲料などの陽圧の飲料缶に多用されている。しかしながら無塗装の素材をしごき加工する従来の方法では、しごき加工時に潤滑剤、冷却剤を大量に必要とし、さらに、脱脂、水洗、表面処理を施した後、内面をスプレー塗装して焼付け乾燥させる必要があり、排水処理など環境への負荷が大きいという問題がある。
【０００３】
かかる問題を解決するため、あらかじめ熱可塑性の固体フィルムを鋼板にラミネートしたものを利用することで潤滑剤なしで製罐でき、後の内面スプレー塗装も行なわない提案が種々なされている。
【０００４】
例えば、２軸延伸した熱可塑性フィルムを直接、あるいは接着剤を介して、金属板に熱ラミネートする方法（例えば、特許文献１、特許文献２等参照。）、熱可塑性樹脂をフィルム状に加工してから金属板上にラミネートする方法に替わり、樹脂を熱溶融させ、金属板上に直接押出しラミネートする方法（例えば、特許文献３等参照。）などが開示されており一部実用化されてはいるが、缶用の樹脂皮膜に要求される性能は、例えば、成形加工性、耐衝撃性、耐食性、耐レトルト性等多岐にわたり、その全てを満たすことは容易ではない。
【０００５】
一方、潤滑性のある皮膜を鋼板上に形成させた潤滑鋼板を無塗装材の替わりに使用して潤滑剤、冷却剤を無くす検討もなされているが、自動車車体、家電製品などの分野に比べて加工が厳しいため潤滑鋼板の利用は遅れている。缶用潤滑鋼板としては、先にポリエステル樹脂系の皮膜を有する潤滑鋼板を検討し、開示してきたが（例えば、特許文献４等参照。）、缶内に高腐食性の内容物が入る場合には、耐腐食性が十分ではないという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、上記問題を解決し、耐腐食性に優れ、厳しい絞りしごき加工にも耐えうる潤滑鋼板を得ることである。
【０００７】
【特許文献１】
特開昭５６−１０４５１号公報
【特許文献２】
特開昭５７−６５４６３号公報
【特許文献３】
特開昭５１−１７９８８号公報
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討した結果、塩化ビニル樹脂及び軟化点３０℃以上のワックスを含有してなる塗料組成物より金属板上に形成される皮膜であって、該皮膜の６０℃における動摩擦係数及び６０℃における鉛筆硬度が特定の範囲内にある時、耐腐食性に優れ、厳しい絞りしごき加工にも耐えうる潤滑鋼板を得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
かくして本発明は、金属板の缶の内面側となる面に塩化ビニル系樹脂（ａ）及び軟化点３０℃以上のワックス（ｂ）を含有してなる塗料組成物（Ａ）による皮膜が乾燥塗布量１０〜８５ｍｇ／１００ｃｍ２の範囲で形成され、該皮膜の６０℃における動摩擦係数が０．０３〜０．２０及び６０℃における鉛筆硬度がＨ以上の範囲内にある絞りしごき加工性に優れた缶用潤滑鋼板に関する。
【００１０】
また、本発明は、上記缶用潤滑鋼板を絞りしごき加工して缶体を成形後、該缶体外面を塗装又はフィルムラミネートし、缶体内面を必要に応じて塗装してなる絞りしごき缶に関する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の缶用潤滑鋼板は、金属板の缶の内面側となる面に塩化ビニル樹脂（ａ）及び軟化点３０℃以上のワックス（ｂ）を含有してなる塗料組成物（Ａ）による皮膜が、乾燥塗布量１０〜８５ｍｇ／１００ｃｍ２の範囲で形成されてなるものである。また、その皮膜は、６０℃における動摩擦係数が０．０３〜０．２０、特に０．０５〜０．１５及び６０℃における鉛筆硬度がＨ以上特に２Ｈ以上の範囲内であることが絞りしごき加工性の点で好ましい。
【００１２】
塩化ビニル系樹脂（ａ）
塩化ビニル系樹脂（ａ）としては、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル−（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エステル共重合樹脂などが挙げられる。これらの中でも、有機溶剤に容易に溶解するものが好ましい。また、数平均重合度９００〜２，１００程度の塩化ビニル系重合体よりなるいわゆる塩化ビニルペーストレジンを、有機溶剤に溶解した塩化ビニル系樹脂等に分散せしめてなる塩ビオルガノゾルも好適に用いることができる。該塩化ビニル系重合体としては、特に数平均重合度１，０００〜１，８００程度の塩化ビニルのホモポリマーであることが適しており、市販品として例えば、ＯＸＹ−１７３０（ＣＯＬＯＲＩＴＥ  ＰＯＬＹＭＥＲ社製、商品名）などを挙げることができる。
【００１３】
上記塩化ビニル系樹脂（ａ）は、フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチルなどの一般的な塩化ビニル系樹脂用可塑剤や、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、レゾール型フェノール樹脂、アミノ樹脂などの樹脂を添加して有機溶剤中に分散又は溶解させることにより塗装可能な塗料組成物となる。中でもエポキシ樹脂、レゾール型フェノール樹脂及びアミノ樹脂の添加が、得られる皮膜の強靭性の点から好ましい。
【００１４】
エポキシ樹脂としては、例えば、ビスフェノール型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、これらのエポキシ樹脂中のエポキシ基又は水酸基に各種変性剤が反応せしめられた変性エポキシ樹脂などを挙げることができる。
【００１５】
上記ビスフェノール型エポキシ樹脂としては、例えば、エピクロルヒドリンとビスフェノールとを、必要に応じてアルカリ触媒などの触媒の存在下に高分子量まで縮合させてなる樹脂、エピクロルヒドリンとビスフェノールとを、必要に応じてアルカリ触媒などの触媒の存在下に縮合させて低分子量のエポキシ樹脂とし、この低分子量エポキシ樹脂とビスフェノールとを重付加反応させることにより得られる樹脂のいずれであってもよい。
【００１６】
上記ノボラック型エポキシ樹脂としては、例えば、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、分子内に多数のエポキシ基を有するフェノールグリオキザール型エポキシ樹脂などを挙げることができる。
【００１７】
レゾール型フェノール樹脂としては、フェノール成分とホルムアルデヒド類とを反応触媒の存在下で加熱して縮合反応させてメチロール基を導入して得られるメチロール化フェノール樹脂のメチロール基の一部をアルコールでアルキルエーテル化してなるものである。
【００１８】
レゾール型フェノール樹脂架橋剤の製造においては、出発原料である上記フェノール成分として、２官能性フェノール化合物、３官能性フェノール化合物、４官能性以上のフェノール化合物などを使用することができる。
【００１９】
レゾール型フェノール樹脂架橋剤の製造に用いられる２官能性フェノール化合物としては、ｏ−クレゾール、ｐ−クレゾール、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、ｐ−エチルフェノール、２，３−キシレノール、２，５−キシレノールなどの２官能性フェノールなどを挙げることができ、３官能性フェノール化合物としては、フェノール、ｍ−クレゾール、ｍ−エチルフェノール、３，５−キシレノール、ｍ−メトキシフェノールなどが挙げられ、４官能性フェノール化合物としては、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦなどを挙げることができる。これらのフェノール化合物は１種で、又は２種以上混合して使用することができる。
【００２０】
レゾール型フェノール樹脂の製造に用いられるホルムアルデヒド類としては、ホルムアルデヒド、パラホルムアルデヒド又はトリオキサンなどが挙げられ、１種で、又は２種以上混合して使用することができる。
【００２１】
メチロール化フェノール樹脂のメチロール基の一部をアルキルエーテル化するのに用いられるアルコールとしては、炭素原子数１〜８個、好ましくは１〜４個の１価アルコールを好適に使用することができる。好適な１価アルコールとしてはメタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｎ−ブタノール、イソブタノールなどを挙げることができる。
【００２２】
アミノ樹脂としてはメラミン、尿素、ベンゾグアナミン、アセトグアナミン、ステログアナミン、スピログアナミン、ジシアンジアミド等のアミノ成分とアルデヒドとの反応によって得られるメチロール化アミノ樹脂が挙げられる。アルデヒドとしては、ホルムアルデヒド、パラホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、ベンズアルデヒド等が挙げられる。また、このメチロール化メラミン樹脂を１種又は２種以上のアルコールによってエーテル化したものも上記アミノ樹脂に包含される。エーテル化に用いられるアルコールとしては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、イソブチルアルコール、２−エチルブタノール、２−エチルヘキサノール等の１価アルコールが挙げられる。これらのうち、なかでもメチロール化アミノ樹脂のメチロール基の少なくとも一部を炭素１〜４の１価アルコールでエーテル化してなるアミノ樹脂が好適である。
【００２３】
ワックス（ｂ）
上記塩化ビニル系樹脂（ａ）を含有してなる塗料組成物に添加するワックス（ｂ）は得られる皮膜の動摩擦係数を調整するために添加されるものであり、高温時の動摩擦係数を調整するためワックスの軟化点としては３０℃以上、好ましくは３３〜１５０℃の範囲内にあるものが適しており、例えば、ポリオール化合物と脂肪酸とのエステル化物である脂肪酸エステルワックス、シリコン系ワックス、フッ素系ワックス、ポリオレフィンワックス、動物系ワックス、植物系ワックスなどのワックス類を挙げることができる。
【００２４】
上記脂肪酸エステルワックスの原料となるポリオール化合物としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、１，３−又は１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６−ヘキサンジオール、グリセリン、ジ又はそれ以上のポリグリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトールなどを挙げることができる。これらのうち、１分子中に３個以上の水酸基を有するポリオール化合物が好ましく、中でもポリグリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトールが好適である。
【００２５】
上記脂肪酸エステルワックスのもう一方の原料となる脂肪酸としては、飽和又は不飽和の脂肪酸を挙げることができ、炭素原子数６〜３２の脂肪酸であることが好ましい。好適な脂肪酸の具体例としては、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、セロチン酸、モンタン酸、メリシン酸などの飽和脂肪酸；カプロレイン酸、ウンデシレン酸、パルミトレイン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、エレオステアリン酸、セトレイン酸、エルカ酸、リカン酸、リシノール酸、アラキドン酸などの不飽和脂肪酸を挙げることができる。脂肪酸エステルワックスとしては、上記ポリオール化合物の水酸基の数の少なくとも１／３が脂肪酸でエステル化されたものが好ましい。
【００２６】
シリコン系ワックスとしては、例えば、ＢＹＫ−３００、ＢＹＫ−３２０、ＢＹＫ−３３０［以上、ＢＹＫＣｈｅｍｉｅ（ビックケミー）社製］、シルウェットＬ−７７、同Ｌ−７２０、同Ｌ−７６０２［以上、日本コニカー社製］、ペインタッド２９、同３２、同Ｍ［以上、ダウコーニング社製］、信越シリコーンＫＦ−９６［信越化学社製］等が挙げられ、また、フッ素系ワックスとしては、例えば、シャムロックワックスＳＳＴ−１ＭＧ、同ＳＳＴ−３、同フルオロスリップ２３１［以上、シャムロックケミカルズ社製］、ＰＯＬＹＦＬＵＯ（ポリフルオ）１２０、同１５０、同４００［以上、マイクロパウダーズ社製］等が挙げられる。
【００２７】
ポリオレフインワックスとしては、例えば、シャムロックワックスＳ−３９４、同Ｓ−３９５［以上、シャムロックケミカルズ社製］、ヘキストワックスＰＥ−５２０、同ＰＥ−５２１［以上、ヘキスト社製］、三井ハイワックス［三井石油化学工業社製］等が挙げられ、さらに、動物系ワックスとしては、例えば、ラノリン、蜜ろう等が挙げられ、植物系ワックスとしては、例えば、カルナウバワックス、水ろう等が挙げられる。
【００２８】
ワックス（ｂ）は１種で又は２種以上組み合わせて用いることができ、その添加量は、塩化ビニル系樹脂（ａ）の固形分１００重量部に基いて０．１〜５重量部、好ましくは０．５〜２重量部の範囲内が絞りしごき加工性の点から適している。
【００２９】
上記塗料組成物（Ａ）は、塩化ビニル系樹脂（ａ）及びワックス（ｂ）を必須成分とし、必要に応じてエポキシ樹脂、レゾール型フェノール樹脂、アミノ樹脂などの樹脂や可塑剤を含有してなるものであるが、塗装性の観点などから、通常、溶剤が配合される。さらに、必要に応じて着色顔料、体質顔料等の顔料；凝集防止剤、レベリング剤、消泡剤等の塗料用添加剤などを配合することができる。
【００３０】
上記溶剤としては、上記成分（ａ）、（ｂ）及び必要に応じて使用されるその他の樹脂などの各成分を溶解ないし分散できるものが使用でき、具体的には、例えば、トルエン、キシレン、高沸点石油系炭化水素などの炭化水素系溶剤、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、イソホロンなどのケトン系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテートなどのエステル系溶剤、メタノール、エタノール、ブタノールなどのアルコール系溶剤、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルなどのエーテルアルコール系溶剤などを挙げることができ、これらは単独で、あるいは２種以上を混合して使用することができる。
【００３１】
潤滑鋼板の製造方法
本発明の缶用潤滑鋼板は、金属板の缶の内面側となる面に上記塗料組成物（Ａ）を塗装してなるものであるが、外面側については、無塗装、上記塗料組成物（Ａ）を塗装、缶外面用塗料を塗装、フィルムをラミネート等いずれであってもよい。得られた潤滑鋼板は切断し、缶状に絞りしごき加工を施して缶体を形成する。該缶体の外面が無塗装又は上記塗料組成物（Ａ）が塗装されたものについては、通常缶体の外面に缶外面用塗料を塗装するか又はフィルムをラミネートする。また、缶体の内面には従来公知の缶内面用塗料を必要に応じて薄く塗装してもよい。塗装方法はスプレー塗装等の公知の塗装方法を用いることができる。なお、缶の内面の底部については厳しい絞りしごき加工を受けることがなく、被膜の損傷は軽微なことから省略することができる。
【００３２】
本発明に用いる上記金属板には缶用の素材が用いられ、例えば、無処理鋼板、錫メッキ鋼板、亜鉛メッキ鋼板、クロムメッキ鋼板、リン酸塩処理鋼板、クロム酸塩処理鋼板、無処理アルミニウム板、クロム酸塩処理アルミニウム板などの金属素材を挙げることができる。
【００３３】
また、上記塗料組成物（Ａ）は、平板状の金属板の少なくとも一方の面にロールコータ、カーテンフローコーター等の公知の塗装方法によって塗装し、焼き付けることによって絞りしごき缶用潤滑鋼板として適した塗膜を形成することができる。塗布量としては、乾燥塗布量で１０〜８５ｍｇ／１００ｃｍ２、好ましくは１５〜６０ｍｇ／１００ｃｍ２の範囲であることが好ましい。塗膜の焼付け条件は、通常、金属板の最高到達温度が、約９０〜３００℃の温度となる条件で約５秒〜約３０分間程度である。
【００３４】
【実施例】
以下、実施例及び比較例を挙げて、本発明をより具体的に説明する。なお、以下、「部」及び「％」はいずれも重量基準によるものとする。
【００３５】
製造例１
攪拌機の付いた容器にＯＸＹ−１７３０（ＣＯＬＯＲＩＴＥ  ＰＯＬＹＭＥＲ社製、ポリ塩化ビニルペーストレジン）４５部、エチレングリコールモノブチルエーテル２７．５部及びソルベッソ１００（エクソンモービル化学社製）２７．５部を配合してよく攪拌し、固形分４５％の塩化ビニル分散体Ｖ−１を得た。
【００３６】
製造例２
攪拌機の付いた容器にＶＭＣＣ（ダウ・ケミカル日本社製、塩ビ・酢ビ・マレイン酸共重合樹脂）３０部、メチルイソブチルケトン１７．５部、２−メトキシ−２−メチルプロピルメチルケトン１７．５部及びキシレン３５部を配合してよく攪拌し、固形分３０％の塩化ビニル樹脂溶解液Ｖ−２を得た。
【００３７】
潤滑鋼板の作成及び塗膜性能試験
実施例１〜６及び比較例１〜５
後記表２に示す配合に従って、各塗料組成物を得た。得られた各塗料組成物をアルミニウム板（板厚０．３０ｍｍのアルミニウム合金３００４）の両面に、膜厚５０ｍｇ／１００ｃｍ２となるように塗装した後、アルミニウム板温度が２７０℃に２５秒間で達する条件で塗装板を加熱し、各塗装板を作成した。
【００３８】
得られた各塗装板について下記試験方法に従って試験を行った。得られた結果を後記表２に示す。
【００３９】
動摩擦係数：試験塗板の温度を６０℃に保ち、ＭＯＢＩＬＩＴＹ／ＬＵＢＲＩＣＩＴＹ  ＴＥＳＴＥＲ  ＭＯＤＥＬ９５０５ＡＥＲ（ＡＬＴＥＫ社製）を用いて、引っ張り速度１００ｍｍ／分の条件にて動摩擦係数を測定した。動摩擦係数が小さいほど滑性は良好である。
【００４０】
鉛筆硬度：試験塗板を６０℃に温度制御したヒートパネル上に置き、ＪＩＳ  Ｋ−５４００  ８．４．２に規定する鉛筆引っかき試験を行い、塗膜の破壊による評価を行なった。
【００４１】
加工性：試験塗板を筒状に成形後、エリクセン社製金属薄板深絞り試験機１４２型を使用し、ブランク径８２ｍｍから表１のごとく１段〜５段に順を追って処理し、最終的に絞り率約３７％、しごき率約６０％の絞りしごき加工を施し、以下の基準で評価した。
○：成形加工できる。
×：素材の破壊などが生じ、最後まで成形加工できない。
【００４２】
【表１】
2004314119.tif 000002
【００４３】
耐腐食性：試験塗板をブランク打ち抜き、カッピング、Ｄ＆Ｉマシンによる絞りしごき（アイロニング）加工、トリミングを施し、缶高さ１２５ｍｍ、外径６５ｍｍの缶を成形した。この缶の内面側に、エアレススプレー装置を用い、ＳＪ−６８３９−００９（関西ペイント社製缶内面用塩化ビニル系塗料）を、乾燥膜厚約１〜２μｍになるように塗装し、２００℃に６０秒間保持の条件で焼き付けた。さらに、フランジングマシンにより、アルミ蓋を巻き締められるようにフランジ加工を行い最終的に、２ピース缶を作成した。この２ピース缶にトマトジュースを９８℃でホットパック充填した後アルミ蓋の巻締めを行い、３５℃−３ヶ月間保存した後開缶し、内面の腐食状態を観察し、以下の基準により評価した。
【００４４】
なお、上記加工性試験で成形加工できなかった試験塗板については耐腐食性の評価を行っていない。
○：腐食が認められない。
△：腐食がかなり認められる。
×：腐食が著しい。
【００４５】
【表２】
2004314119.tif 000003
【００４６】
表２における各注（＊１）〜（＊８）の原料は、各々下記の内容のものである。
（＊１）ＶＡＧＨ：ダウ・ケミカル日本社製、塩ビ・酢ビ・ビニルアルコール共重合樹脂。
（＊２）ＶＹＨＨ：ダウ・ケミカル日本社製、塩ビ・酢ビ共重合樹脂。
（＊３）ＵＥ９２００：    ユニチカ社製、ポリエステル樹脂、数平均分子量１５，０００。
（＊４）エピコート８３４：ジャパンエポキシレジン社製、ビスフェノール型エポキシ樹脂、エポキシ当量２３０〜２７０。
（＊５）テスアジン３００３−６０：日立化成ポリマー社製、ブチル化尿素樹脂溶液、固形分＝６０％。
（＊６）ヒタノール３３０５Ｎ：日立化成工業社製、クレゾール／ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール／ホルムアルデヒド型フェノール樹脂溶液、固形分約４２％。
（＊７）ＮＡＣＵＲＥ５９２５：キング・インダストリイズ社製、ドデシルベンゼンスルホン酸のアミン中和液、有効成分２５％。
（＊８）ＨＩ−ＤＩＳＰＥＲ  Ｆ−１０ＰＣ：岐阜セラック製造所社製、カルナバワックス液、固形分１０％、軟化点８１〜８６℃。
【００４７】
【発明の効果】
本発明の潤滑鋼板は、金属板の缶の内面側となる面に、塩化ビニル系樹脂及び軟化点３０℃以上のワックスを含有してなる塗料組成物による高硬度で動摩擦係数の低い皮膜が形成されてなるものであり、厳しい絞りしごき加工に耐え、耐食性にも優れることから、特に厳しい絞りしごき加工性の要求される缶用潤滑鋼板として有用なものである。