(57)【要約】【課題】ノック機構により軸筒先端部から出没可能で、かつノック作動に連動した加圧機構を有するボールペンタイプの塗布具に搭載され、合成樹脂製のインキ収容管に直接チップを圧入したリフィールユニットにおいて、簡単な構造で、しかも部品点数も少なく、インキ収容管からのチップの抜け落ちやインキ漏れを解消することを目的とする。【解決手段】合成樹脂製のインキ収容管１２にボールペンチップ１０を直接圧入したリフィールユニット１４において、ボールペンチップ１０を圧入したインキ収容管１２の先端チップ取付部５１の筒体５２の外周部６２に金属管５５を圧入被覆し、固定することによって課題を解決した。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に塗布部と後方にインキ収容管を備えた合成樹脂製のリフィールユニットが、第１のスプリングで後方に向けて段発された状態で軸本体に装填されると共に、前記リフィールユニットの塗布部を、軸本体の後端側に設けたノック機構の押し出し操作及び押し出し解除操作に連動させて出没可能となる塗布具であって、
前記リフィールユニットのインキ収容管内後部が開放され、軸本体には、該インキ収容管後部とノック機構との間にインキ収容管内圧力を増加させる加圧機構が設けられ、
加圧機構は、シール部と前端開放の筒部とシール部及び筒部を離隔させる方向に段発させる第２のスプリングとを有するものであり、
前記ノック機構の押し出し操作終了後に、軸本体から突出した塗布部先端を押圧してリフィールユニットを後退させた場合に、加圧機構では前記シール部に対して相対的に筒部が前進してインキ収容管内を加圧するようにした塗布具において、
塗布部が、ボールを回転自在に設けたボールペンチップの後端部をインキ収容管の先端取付部に圧入装着し、チップを圧入したインキ収容管の先端取付部の外周部に金属管を圧入被覆し、固定してなることを特徴とするリフィールユニット。
【請求項２】
ボールペンチップは、先端に金属製のボール及び金属製のホルダーを有し、ボールがチップ先端のボール抱持部の内縁に密接するようにボールの背面にスプリング部材からなる押圧手段により押圧が付与されてなる構造であることを特徴とする請求項１に記載のリフィールユニット。
【請求項３】
チップを圧入したインキ収容管の先端取付部の外周部に片方の端面を絞り込んだ金属管でインキ収容管の先端取付部の端面を被覆するようにして圧入被覆、固定したことを特徴とする請求項１、２に記載のリフィールユニット。
【請求項４】
チップを圧入したインキ収容管の先端取付部の外周面に突起もしくはアンダーカットを設けて、主に突起もしくはアンダーカットに対して金属管を圧入、固定したことを特徴とする請求項１〜３に記載のリフィールユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ノック機構により軸筒先端部から出没可能で、かつノック作動に連動した加圧機構を有するボールペンタイプの塗布具に搭載される合成樹脂製のリフィールユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ボールペンタイプの筆記具は、軸筒内にインキを直接収納した直詰めタイプや軸筒内に収納するリフィールユニットのインキ収容管にインキを詰めたものがあるが、いずれも軸筒ないしはインキ収容管の先端部に直接ボールペンチップを圧入して装着するか、チップホルダーの先端部にボールペンチップを装着し、そのチップホルダーの後端部をインキを詰めた軸筒ないしはインキ収容管の先端部に圧入してなるものがある。
【０００３】
チップホルダーを圧入した合成樹脂製の軸筒またはチップを直接圧入した合成樹脂製のインキ収容管の先端部分は、常に内部応力が生じた状態になっており、筆記時におけるボールペンチップに加わる応力もあいまって、経時によりチップホルダーやチップの圧入力が低下してしまい、チップホルダーやチップが容易に抜け落ちてしまったり、圧入部からインキ漏れが発生し易い等の問題が生じていた。
【０００４】
合成樹脂製の軸筒内にインキを直接収納した直詰めタイプのボールペンのチップホルダーの抜け落ちやインキ漏れを防ぐために、チップホルダーの後端部を圧入した軸筒の先端部分の外周面を金属管で被覆することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−１１３９８５
【０００６】
しかしながら、チップホルダーの後端部を圧入した軸筒の先端部分の外周面を金属管で被覆するだけでは十分な効果は期待できず、特許文献１ではチップホルダーの鍔部と軸筒先端部とで被覆した金属管を挟持することで効果を得るようにしている。
また、チップホルダーを用いているため、部品点数が増え、加工精度や組立精度の点からも問題がある。
【０００７】
まして、ノック機構により軸筒先端部から出没可能で、かつノック作動に連動した加圧機構を有するボールペンタイプの塗布具に搭載され、合成樹脂製のインキ収容管に直接チップを圧入したリフィールユニットにおいては、チップを圧入したインキ収容管先端部分の内部応力や塗布時におけるボールペンチップに加わる応力にインキ収容管後方部からの加圧力も加わって、通常の場合よりもチップの抜け落ちやインキ漏れが生じ易い。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術の課題等に鑑み、ノック機構により軸筒先端部から出没可能で、かつノック作動に連動した加圧機構を有するボールペンタイプの塗布具に搭載され、合成樹脂製のインキ収容管に直接チップを圧入したリフィールユニットにおいて、簡単な構造で、しかも部品点数も少なく、インキ収容管からのチップの抜け落ちやインキ漏れを解消することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、ノック機構により軸筒先端部から出没可能で、かつノック作動に連動した加圧機構を有するボールペンタイプの塗布具に搭載され、合成樹脂製のインキ収容管に直接チップを圧入したリフィールユニットにおいて、チップを圧入したインキ収容管の先端取付部の外周部に金属管を圧入被覆し、固定することによって、本発明を完成させるに至ったものである。
すなわち、本発明は、以下の（１）〜（４）に存する。
（１）先端に塗布部と後方にインキ収容管を備えた合成樹脂製のリフィールユニットが、第１のスプリングで後方に向けて段発された状態で軸本体に装填されると共に、前記リフィールユニットの塗布部を、軸本体の後端側に設けたノック機構の押し出し操作及び押し出し解除操作に連動させて出没可能となる塗布具であって、
前記リフィールユニットのインキ収容管内後部が開放され、軸本体には、該インキ収容管後部とノック機構との間にインキ収容管内圧力を増加させる加圧機構が設けられ、
加圧機構は、シール部と前端開放の筒部とシール部及び筒部を離隔させる方向に弾発させる第２のスプリングとを有するものであり、
前記ノック機構の押し出し操作終了後に、軸本体から突出した塗布部先端を押圧してリフィールユニットを後退させた場合に、加圧機構では前記シール部に対して相対的に筒部が前進してインキ収容管内を加圧するようにした塗布具において、
塗布部が、ボールを回転自在に設けたボールペンチップの後端部をインキ収容管の先端取付部に圧入装着し、チップを圧入したインキ収容管の先端取付部の外周部に金属管を圧入被覆し、固定してなることを特徴とするリフィールユニット。
（２）ボールペンチップは、先端に金属製のボール及び金属製のホルダーを有し、ボールがチップ先端のボール抱持部の内縁に密接するようにボールの背面にスプリング部材からなる押圧手段により押圧が付与されてなる構造であることを特徴とする上記（１）に記載のリフィールユニット。
（３）チップを圧入したインキ収容管の先端取付部の外周部に片方の端面を絞り込んだ金属管でインキ収容管の先端取付部の端面を被覆するようにして圧入被覆、固定したことを特徴とする上記（１）及び（２）に記載のリフィールユニット。
（４）チップを圧入したインキ収容管の先端取付部の外周面に突起もしくはアンダーカットを設けて、主に突起もしくはアンダーカットに対して金属管を圧入、固定したことを特徴とする上記（１）〜（３）に記載のリフィールユニット。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に、図に基づき本発明の実施の形態を詳しく説明する。
図１は、本発明の実施形態に係るリフィールユニットを軸筒内に収納した塗布具の半縦断面図であり、第２図は、リフィールユニットの断面図である。第３図は、第２図のＡ−Ａ線横断面図、第４図〜第７図は、本発明の種々の実施形態を説明する要部の断面図である。
【００１１】
実施形態の塗布具は、先端にボールペンチップ１０と後方にインキ収容管１２を備えたリフィールユニット１４が、第１のスプリング１６で後方に向けて段発された状態で軸本体１８内に装填されると共に、前記リフィールユニット１４のボールペンチップ１０を軸本体１８の後端側に設けたノック機構２０の押し出し操作及び押し出し解除操作に連動させて先端開口１８ａから出没可能となる塗布具において、前記リフィールユニット１４のインキ収容管１２内後部が開放され、軸本体１８内には、該インキ収容管後部１２ｒとノック機構２０との間にインキ収容管１２内圧力を増加させる加圧機構２２が設けられ、加圧機構２２は、シール部２４と前端開放の筒部２６とシール部２４および筒部を離隔させる方向に弾発させる第２のスプリング２８とを有するものであり、前記ノック機構２０の押し出し操作終了後に、軸本体１８から突出したボールペンチップ１０先端を押圧してリフィールユニット１４を後退させた場合に、加圧機構２２では前記シール部２４が後退して相対的に筒部２６が前進して内部加圧室４０の内部空気を圧縮し、その圧縮された内部空気により逆止弁４６を開きシール部２４を通してインキ収容管内を加圧するようになっている。
【００１２】
また、前記ノック機構２０の押し出し操作に連動して軸本体１８内にある加圧機構２２のシール部２４がリフィールユニット１４のインキ収容管後端１２ｒに密着後さらに筒部２６が前進して加圧室４０の内部空気を圧縮し、前記と同様にその圧縮された内部空気によりシール部２４を介してインキ収容管１２内を加圧するようになっている。
【００１３】
リフィールユニット１４のインキ収容管１２は、ポリプロピレン、ポリアミド等の一般的な樹脂の成形体で、先端チップ取付部５１がインキ収容管１２の後部よりも細い径の筒体５２となるように絞って成形しており、該筒体５２の内部中程には圧入するチップ１０を受ける受け座５３となるリブ５４を複数本設けてある。また、該筒体５２の外部適箇所には筒体５２先端部より圧入被覆、固定する金属管５５を受け止めるリブ５６を複数本形成してある。
【００１４】
チップ１０の先端部のボール５７は、押し棒５８を介してスプリング５９により弾発され、先端ボール５７は先端カシメ内面６６と密着し、気密状態になっている。スプリング５９の一方の端面６０はインキ収容管１２の筒体５２内部のリブ５４を途中まで切り込んで設けた受け部６１で直接受けている。
【００１５】
筒体５２の外周部６２に圧入被覆、固定する金属管５５は、アルミニウム、ステンレス等一般的な金属を用い、単純なリング状であっても、片方の端面６７を絞り込んでインキ収容管１２の筒体５２の先端チップ取付部分６３の端面６４を覆う形状にしても良い。
【００１６】
また、インキ収容管１２の筒体５２の外周部６２の金属管５５を圧入被覆する部分に相対する部分に全周の突起もしくはアンダーカット６５を設けて、主に突起もしくはアンダーカット６５に対して金属管５５を圧入するようになしても良い。
【００１７】
【発明の効果】
本発明によれば、上記のように構成したので、チップを直接圧入したインキ収容管先端部分の内部応力や塗布時におけるボールペンチップに加わる応力、更にインキ収容管後部よりの加圧力等のチップをインキ収容管から抜け落とす力に対しても、また、経時によるチップの圧入力の低下に対してもチップの抜け落ちやインキ漏れを十分に防止することができる。
【００１８】
加えて、本発明のリフィールユニットは、チップホルダーを使用せず直接インキ収容管にチップを圧入する構造にしたので、部品点数が減り、加工精度や組立精度の点からも効果がある。
また、チップをインキ収容管に直接圧入した構造のために、インキ収容管に収容したインキをチップ取付部分まで視認できるという効果もある。
【００１９】
金属管をインキ収容管のチップ取付部の外周面に圧入被覆、固定したため、インキ収容管のチップ圧入面の気密性が確保でき、インキの品質の安定化も図ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るリフィールユニットを軸筒内に収納した塗布具の半縦断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るリフィールユニットの断面図である。
【図３】第２図のＡ−Ａ線横断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るリフィールユニットの要部の断面図である。
【図５】本発明の第二の実施形態に係るリフィールユニットの要部の断面図である。
【図６】本発明の第三の実施形態に係るリフィールユニットの要部の断面図である。
【図７】本発明の第四の実施形態に係るリフィールユニットの要部の断面図である。
【符号の説明】
１０  ボールペンチップ
１２  インキ収容管
１４  リフィールユニット
１６  第１のスプリング
１８  軸本体
２０  ノック機構
２２  加圧機構
２４  シール部
２６  筒部
２８  第２のスプリング
４０  加圧室
４６  逆止弁
５１  先端チップ取付部
５２  筒体
５３  受け座
５４  リブ
５５  金属管
５６  リブ
５７  ボール
５８  押し棒
５９  スプリング
６０  端面
６１  受け部
６２  外周部
６３  先端チップ取付部分
６４  端面
６５  突起もしくはアンダーカット
６６  先端カシメ内面
６７  端面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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