(57)【要約】【課題】この発明は、製造及び施工コストが掛からず、安全性、品質性に優れた固着部材付ブロックマットの製造方法及び被覆による斜面等の一貫安定方法を開発・提供する事にある。【解決手段】そこで、この発明は上記課題を達成する為に、ブロックマットの製造において、ブロックとシートを同時に一体化せず、固着部材付ブロックを製造、在庫、管理し受注量に合わせて、ブロックとシートを固着する製造方法で、且つ、支持シートと各ブロックの固着強度を均一確保できるよう改善したものである。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
斜面（Ｓ）等の緑化保護工法により施工する際に使用される、コンクリート・モルタル・樹脂等のスラリー状のブロック材料（Ｍ）を注入し、硬化させて形成した多数のブロック（１）と、繊維シート（２）で構成されたブロックマットのブロック（１）を成形型枠（３）にコンクリート・モルタル・樹脂等のスラリー状のブロック材料（Ｍ）を注入してブロック（１）を形成し、且つ、硬化させ、成形型枠（３）を脱型することにより、繊維シート（２）とブロック（１）を固着一体化した地表浸食防止用ブロックマットの製造方法；単数又は複数の養生型ブロック又は即時脱型ブロックを製造する工程；成形型枠（３）にスラリー状のブロック材料（Ｍ）を注入し硬化させて、ブロックを形成する方法；又は成形型枠（３）にブロック材料（Ｍ）を注入し、ブロックマシーンによるブロック（１）を形成する方法の各製造過程において；繊維シート（２）と固着一体化させるブロック面に、ブロック材料（Ｍ）を注入する前に繊維シート（２）に貫通可能なブラケット・ピン（釘）・ファスナー又はボルト・ナット・ワッシャー等の固着部材（４）を組み合わせ、且つ、成形型枠（３）又は型枠を固定する定盤（５）に、固着部材（４）の組み込み様に設けた開口部（５ａ）に必要な定着長を成形型枠（３）内外に確保した固着部材（４）を組み込み、その後ブロック材料（Ｍ）を注入してブロック（１）を形成し硬化させた後、成形型枠（３）を脱型することにより繊維シート（２）に単純、且つ、確実に固着可能な固着部材（４）を具備した事を特徴とする、固着部材付ブロックマットの製造方法。
【請求項２】
複数製造及び保管された、前記ブロック（１）の固着部材（４）の付いた面を下にして、単数又は複数のブロック（１）を、縦横相互に間隔を介して整列配置し、連続模様を形成できる様、開口部（５ａ）を設けた定盤又はパレット（５）の同一面上に繊維シート（２）を敷設し、人力又は治具等でブロック（１）を持ち上げ固着部材（４）を、繊維シート用定盤又はパレット（５）の開口部（５ａ）と固着部材（４）を合致させて、且つ、該固着部材をブロック（１）、又は、治具の各重力で繊維シート（２）を貫通させた後、その固着部材（４）のピンにファスナー又はワッシャー等の固定部材（４）で固定して、ブロックと規格寸法の繊維シート（２）を固着する事を特徴とする請求項１記載の固着部材付ブロックマットの製造方法。
【請求項３】
複数製造及び保管された、前記ブロック（１）の固着部材（４）の付いた面を上にして、単数又は複数のブロック（１）を繊維シート用定盤又はパレット（５）に縦横相互に間隔を介して整列配置し、連続模様を形成した後、規格寸法の繊維シート（２）をブロックの上面より敷設配置し、繊維シート（２）にファスナー又はワッシャー等の固着部材（４）で固着した事を特徴とする請求項１又は２記載の固着部材付ブロックマットの製造方法。
【請求項４】
ブロックマットを必要量ずつ施工現場に搬送し、敷設準備の整った斜面等へ１枚ずつクレーン及び吊り治具を介して敷き並べ、安定杭等で固定して、前記斜面を被覆することにより、一時的に保護した後、雨水又は散水によって植物を発芽・発根・活着させ、植生によって斜面等を安定させる事を特徴とする固着部材付ブロックマットの被覆による斜面等の一貫安定方法。
【請求項５】
前記ブロック（１）を単数又は複数、相互に間隔を介して整列配置し、連続模様を形成できる様、人力又は治具等で持ち上げ、斜面等に事前に敷設された繊維シート（２）上に、下ろしブロック（１）又は治具の重力で固着部材（４）を貫通させ、繊維シート（２）に固定し敷き並べ、安定杭等で固定して前記斜面（４）を被覆することにより一時的に保護した後、雨水又は散水によって植物を発芽・発根・活着させ、植生によって斜面等を安定させることを特徴とする請求項４記載の固着部材付ブロックマットの被覆による斜面等の一貫安定方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、既製部材及び植生を利用して斜面を被覆し、地表面の浸食、崩壊を防止するために使用する固着部材付ブロックマットの製造方法及び被覆による斜面等の一貫安定方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、護岸・河川堤防・道路・造成等の法面及び斜面の保護工事に使用されるブロックマットに係わる製造方法及び各ブロックと繊維シートの固着方法としては、次の様な方法が用いられている。
【０００３】
ブロックマットの製造方法としては種々の提案があり、「地表浸食防止用ブロックマットの製造方法」が知られている。（例えば、特許文献１参照。）
【０００４】
【特許文献１】
特平１−５２１９７号
【０００５】
ここでは、繊維シート上に多数のコンクリートブロックの同時成形用型枠をのせた後、コンクリート又はモルタルのスラリーを注入してブロックを成形し、成形したブロックを硬化させることにより、シートとブロックを同時に一体化成形するようにしている。
【０００６】
この公知の製造の実施における利点は、製造設備の主体が型枠であることにより、上記地表浸食防止用ブロックマットを比較的簡易、且つ、能率良く大量に製造出来る点であり、現在、産業上の利用も盛んである。
【０００７】
上記の製造方法で製造されたブロックマットは、搬送及び敷設作業において製品のシートの両端を把持して吊り上げる方法が用いられている。しかし、この方法は、シートの引張強度を主としシートの材質及び管理が重要となる。又、この作業に使用される治具は、比較的簡易であるが敷設位置が不正確に成り易く、修正作業に労力と時間を多く必要とし、荷役、施工コストの低減が困難である。
【０００８】
又、「中空コンクリートブロックマットの製造用型枠及び中空部の形成方法」では、中子に可動爪を具備し中子を垂直に持ち上げブロック中空部及びフック掛止部を形成しブロックを製造する。この方法もブロックとシートを同時に一体化成形するようにしている。（例えば、特許文献２参照。）
【０００９】
【特許文献２】
特平９−２７２６９８３号
【００１０】
そして、各ブロックと繊維シートの固着方法としては、任意の適当な接着剤、例えば、アクリル酸エマルジョンのような有機質系接着剤又はポルトランドセメント、水ガラスのような無機質系接着剤を利用する接着方法である。
【００１１】
又、コンクリートブロック型が縦方向及び横方向に所定数連設された型枠の各コンクリートブロック型内に予め調合したコンクリートを流し込み、続いて未硬化状態のコンクリートの上面にプラスチック繊維性シートを押し当てシート繊維間にコンクリートの一部を浸透せしめ、この状態でコンクリートを硬化する方法である。（例えば、特許文献３参照。）
【００１２】
【特許文献３】
特公昭６０−５３６９３号公報
【００１３】
又、シートの繊維間にコンクリートの一部を浸透せしめ、更にシートの裏側により連結具が各シートを貫いて型枠内の水硬性セメント組織物内にその先端が侵入するように打ち込み、次いで、水硬性セメント組織物を硬化させシートをコンクリートブロックに固着させる方法である。（例えば、特許文献４参照。）
【００１４】
【特許文献４】
特開昭６０−１６６０７号公報
【００１５】
更に、織物を横切って織り込まれる編み糸の一部に形成された織物の表面から突出した固定用ループを有する通水性の織物層の上にコンクリートを流し込むことによって、上記固定用ループがコンクリートブロック内に固定されるようにして各コンクリートブロックを繊維シートに固着する方法である。（例えば、特許文献５参照。）
【００１６】
【特許文献５】
特開昭５７−８１５１０号公報
【００１７】
又、繊維シート上に、多数のコンクリートブロックの、同時成型用の型枠をのせた後、コンクリート又はモルタルのスラリーを注入してブロックを成形し、成形したブロックを硬化させることにより、シートとブロックを同時に一体成形する方法等が知られている。（例えば、特許文献６参照。）
【００１８】
【特許文献６】
特公平１−５２１７９号公報
【００１９】
しかしながら、上記に示す公知の製造方法によるブロックマットは、現在、施工規模の大型化など、産業上の利用も盛んであり、大量の製造及び在庫が必要となった。これらに使用されているシートは、一般に化学繊維が多く使用され、屋外に長期間に在庫した場合、気象変化や直射日光等により化学変化を生じ、繊維シートが劣化し強度を失い、製品規格を維持できなくなる。
【００２０】
又、吊り上げ、搬送、設置作業方法として繊維シートの長辺方向端を治具で把持、又は複数のブロックを治具で把持して行われており、各作業中に繊維シートの破損により不良品に成ることがあり、大量在庫を伴う受注、生産、納入及び施工が困難である。
【００２１】
又、繊維シートと各ブロックの固着強度の均一化及び検査等が難しく、吊り上げ、搬送、設置作業において固着強度不足により繊維シートとブロックが離脱する場合があり、施工中の安全性及び敷設後の品質性等に問題が生じる。
【００２２】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、この発明は上記問題を解決する為、製造及び施工コストが掛からず、安全性、品質性に優れた固着部材付ブロックマットの製造方法及び被覆による斜面等の一貫安定方法を開発・提供する事にある。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
そこで、この発明は上記課題を達成する為に、ブロックマットの製造において、ブロックとシートを同時に一体化せず、固着部材付ブロックを製造、在庫、管理し受注量に合わせて、ブロックとシートを固着する製造方法で、且つ、繊維シートと各ブロックの固着強度を均一確保できるよう改善したものである。
【００２４】
【発明の実施の形態】
そこで、この発明の一実施例を図１〜図１１に基づいて詳述すると、斜面（Ｓ）等の緑化保護工法により施工する際に使用される、コンクリート・モルタル・樹脂等のスラリー状のブロック材料（Ｍ）を注入し、硬化させて形成した多数のブロック（１）と、繊維シート（２）で構成されたブロックマットのブロック（１）を成形型枠（３）にコンクリート・モルタル・樹脂等のスラリー状のブロック材料（Ｍ）を注入してブロック（１）を形成し、且つ、硬化させ、成形型枠（３）を脱型することにより、繊維シート（２）とブロック（１）を固着一体化した地表浸食防止用ブロックマットの製造方法；単数又は複数の養生型ブロック又は即時脱型ブロックを製造する工程；成形型枠（３）にスラリー状のブロック材料（Ｍ）を注入し硬化させて、ブロックを形成する方法；又は成形型枠（３）にブロック材料（Ｍ）を注入し、ブロックマシーンによるブロック（１）を形成する方法の各製造過程において；繊維シート（２）と固着一体化させるブロック面に、ブロック材料（Ｍ）を注入する前に繊維シート（２）に貫通可能なブラケット・ピン（釘）・ファスナー又はボルト・ナット・ワッシャー等の固着部材（４）を組み合わせ、且つ、成形型枠（３）又は型枠を固定する定盤（５）に、固着部材（４）の組み込み様に設けた開口部（５ａ）に必要な定着長を成形型枠（３）内外に確保した固着部材（４）を組み込み、その後ブロック材料（Ｍ）を注入してブロック（１）を形成し硬化させた後、成形型枠（３）を脱型することにより繊維シート（２）に単純、且つ、確実に固着可能な固着部材（４）を具備した事を特徴とする、固着部材付ブロックマットの製造方法から構成される。
【００２５】
又、複数製造及び保管された、前記ブロック（１）の固着部材（４）の付いた面を下にして、単数又は複数のブロック（１）を、縦横相互に間隔を介して整列配置し、連続模様を形成できる様、開口部（５ａ）を設けた定盤又はパレット（５）の同一面上に繊維シート（２）を敷設し、人力又は治具等でブロック（１）を持ち上げ固着部材（４）を、繊維シート用定盤又はパレット（５）の開口部（５ａ）と固着部材（４）を合致させて、且つ、該固着部材をブロック（１）、又は、治具の各重力で繊維シート（２）を貫通させた後、その固着部材（４）のピンにファスナー又はワッシャー等の固定部材（４）で固定して、ブロックと規格寸法の繊維シート（２）を固着する事を特徴とする請求項１記載の固着部材付ブロックマットの製造方法から構成される。
【００２６】
又、複数製造及び保管された、前記ブロック（１）の固着部材（４）の付いた面を上にして、単数又は複数のブロック（１）を繊維シート用定盤又はパレット（５）に縦横相互に間隔を介して整列配置し、連続模様を形成した後、規格寸法の繊維シート（２）をブロックの上面より敷設配置し、繊維シート（２）にファスナー又はワッシャー等の固着部材（４）で固着した事を特徴とする請求項１又は２記載の固着部材付ブロックマットの製造方法から構成される。
【００２７】
又、ブロックマットを必要量ずつ施工現場に搬送し、敷設準備の整った斜面等へ１枚ずつクレーン及び吊り治具を介して敷き並べ、安定杭等で固定して、前記斜面を被覆することにより、一時的に保護した後、雨水又は散水によって植物を発芽・発根・活着させ、植生によって斜面等を安定させる事を特徴とする固着部材付ブロックマットの被覆による斜面等の一貫安定方法から構成される。
【００２８】
又、前記ブロック（１）を単数又は複数、相互に間隔を介して整列配置し、連続模様を形成できる様、人力又は治具等で持ち上げ、斜面等に事前に敷設された繊維シート（２）上に、下ろしブロック（１）又は治具の重力で固着部材（４）を貫通させ、繊維シート（２）に固定し敷き並べ、安定杭等で固定して前記斜面（４）を被覆することにより一時的に保護した後、雨水又は散水によって植物を発芽・発根・活着させ、植生によって斜面等を安定させることを特徴とする請求項４記載の固着部材付ブロックマットの被覆による斜面等の一貫安定方法から構成される。
【００２９】
最初に、固着部材付ブロックの製造工程について説明すると、図３に示す様に予め成形型枠（３）の底面（３ｃ）部の周囲４箇所に固着部材（４）を埋設した後、成形型枠の側面用（３ａ）と中子（３ｂ）間にブロック材料（Ｍ）を注入し、圧縮板（３ｄ）によりブロック材料を押圧し圧密成形し、そして圧縮板（３ｄ）を上部へ持ち上げブロック材の上面仕上げを行う。そして、次に成形型枠（３）の側面用（３ａ）と中子（３ｂ）と圧縮板（３ｄ）を同時に持ち上げ、更に底面（３ｃ）部から固着部材付ブロック（（Ｍ’）＋（４））を取り外し、角材（ＳＬ）の上に重ねて保管する。
【００３０】
そして、次に図１０〜図１１に示す様に、ブロック（１）と繊維シート（２）を固着し、更に固着部材（４）のピン先を傷めない為に、繊維シート用定盤（）の開口部（５ａ）に固着部材（４）が挿着する様に敷設して保管する。
【００３１】
上記の如く、同時に一体化せずに、成形型枠（３）にブロック材料（Ｍ）を注入し、ブロックマシーン（即時脱型枠式製造マシーン）によるブロック（１）を製造する即時脱型ブロック製造方法により、成形型枠セット数の少数化及びブロック材料（Ｍ）の硬化養生時間を短縮し、又、ブロックの大量生産及び大量在庫を可能とした。
【００３２】
又、成形型枠（３）にスラリー状のブロック材料（Ｍ）を注入し硬化させてブロック（１）を製造する養生型ブロック製造方法においても、成形型枠（３）の小型化及び軽量化が出来る。
【００３３】
又、固着部材（４）により、繊維シート（２）と各ブロック（１）の固着強度を均一確保し、確実に一体化されたブロックマットは、必要量ずつ斜面等保護工を施工する現場に搬送し成形された斜面等へブロックマットを１枚ずつ、ブロック（１）又は繊維シート（２）を把持し、安全確実にクレーン及び吊り上げ敷設用治具を介して敷き並べ、繊維シート（２）と各ブロック（１）の固着強度を均一確保し、アンカー及び覆土等で一次的に保護した後、雨水又は散水によって植物を発芽、発根、活着させ植生によって斜面等を安定させることを特徴とする斜面等の一貫安定工法を可能とした。
【００３４】
更に、固着部材付ブロックを必要量ずつ斜面等に保護工を施工する現場へ搬送し、整形された斜面等へ予め敷設された繊維シート（２）上に、単数又は複数のブロック（１）を、人力又はクレーン及びブロックを把持することができる敷設用治具を介して敷き並べ、ブロック（１）又は治具の重力で一次的に保護した後、雨水又は散水によって植物を発芽、発根、活着させ植生によって斜面等を安定させるものである。
【００３５】
【発明の効果】
ブロックマットの製造過程において、ブロック（１）と繊維シート（２）を同時に一体化せず、固着部材付ブロックを製造、在庫、管理し受注量に合せて、ブロック（１）と繊維シート（２）を固着する製造方法にする事で、成形型枠セット数の少数化及びブロック材（Ｍ）の硬化養生時間を短縮し、且つ、ブロック（１）の大量生産及び大量在庫を可能とし、且つ、製造設備費の軽減や生産コストの低減及びブロックマットの品質維持を可能にする等、極めて有益なる効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例を示し、（Ａ）は固着部材付ブロックの一部欠截平面図で、（Ｂ）は（Ａ）のａ−ａ断面図である。
【図２】この発明の一実施例を示し、（Ａ）は固着部材付ブロックマットの平面図で、（Ｂ）は（Ａ）のａ−ａ断面図で、（Ｃ）は（Ｂ）のｂ部拡大詳細図である。
【図３】この発明の一実施例を示し、固着部材付ブロックの製造工程を示す断面図である。
【図４】この発明の一実施例を示し、成形型枠内に固着部材組み込み及びブロック材注入要領を示す断面図である。
【図５】この発明の一実施例を示し、ブロック材の圧密成形要領を示す断面図である。
【図６】この発明の一実施例を示し、ブロック材の上面仕上げ要領を示す断面図である。
【図７】この発明の一実施例を示し、脱型要領を示す断面図である。
【図８】この発明の一実施例を示し、固着部材付ブロックの養生及び脱型要領を示す断面図である。
【図９】この発明の一実施例を示し、固着部材付ブロックの保管要領を示す断面図である。
【図１０】この発明の一実施例を示し、（Ａ）はブロックと繊維シート（マット）の固着要領を示す断面図で、（Ｂ）はブロックと繊維シートの固着後を示す断面図である。
【図１１】この発明の一実施例を示し、ブロック（スパイクブロック）と繊維シート（マット）の固着要領を示す断面図である。
【図１２】この発明の一実施例を示し、（Ａ）はブロックと繊維シートの固着要領を示す断面図で、（Ｂ）はブロックと繊維シートの固着後を示す断面図である。
【符号の説明】
１  ブロック
１ａ  ブロック本体
２  繊維シート
３  成形型枠
３ａ  成形型枠の側面用
３ｂ  成形型枠の中子
３ｃ  成形型枠の底面
３ｄ  成形型枠の圧縮板
４  固着部材
５  繊維シート用定盤又はパレット
５ａ  開口部
Ｍ  圧縮前のブロック材料
Ｍ’  圧縮後のブロック材料
ＳＬ  角材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2004346659.tif 000010
【図９】
2004346659.tif 000011
【図１０】
2004346659.tif 000012
【図１１】
2004346659.tif 000013
【図１２】
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