(57)【要約】【課題】カートリッジ収容部の直下の第１ローラ対と円筒体の直前の第２ローラ対との間で記録紙にジャムなどのトラブルが発生したときに的確な処理を指示することが可能であり、ジャムなどのトラブルから短時間で復帰できるようにし画像記録の信頼性及び安定性を向上させた画像記録装置を提供する。【解決手段】この画像記録装置１は、ロール状の記録紙のカートリッジ１３を収容する装填部１２，１２’と、装填部から記録紙を搬送する第１ローラ対４０，４１と、第１ローラ対から搬送された記録紙を更に搬送する第２ローラ対４２と、を備え、第１ローラ対と第２ローラ対との間の搬送路に記録紙を検出する透過型の光センサ５３，５４を設けた。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状の記録材料を収容する記録材料収容部と、前記記録材料収容部から前記記録材料を搬送する第１ローラ対と、前記第１ローラ対から搬送された前記記録材料を更に搬送する第２ローラ対と、を備え、
前記第１ローラ対と前記第２ローラ対との間の搬送路に前記記録材料を検出する検出手段を設けたことを特徴とする画像記録装置。
【請求項２】
前記検出手段が透過型の光センサを備えることを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項３】
複数の前記記録材料収容部が設けられたことに対応して前記第１ローラ対及び前記搬送路が複数設けられ、前記複数の搬送路のそれぞれに前記検出手段が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の画像記録装置。
【請求項４】
前記第２のローラ対の直ぐ下流側に円筒体が配置され、前記第２のローラ対から搬送された記録材料が前記円筒体の外周面に吸引により保持されることを特徴とする請求項１，２または３に記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール状の記録材料を記録材料収容部からローラ対で搬送する画像記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
カートリッジ収容部に収容した記録材料装填用カートリッジ内のロール状の記録紙をローラ対により円筒体へ搬送し、円筒体上に保持された記録紙に光を照射し露光することで画像を記録する画像記録装置が公知である（例えば、下記特許文献１参照）。このような画像記録装置では、カートリッジ収容部の直下に配置した第１ローラ対と円筒体の直前に配置した第２ローラ対とで円筒体まで搬送する。
【０００３】
ところが、第１ローラ対と第２ローラ対との間で搬送中の記録紙にジャムなどのトラブルが発生した場合、装置が認識できないため、的確な処理を指示することがができず、ジャムからの復帰に必要以上の時間がかかることがあり、画像記録の信頼性及び安定性の点で好ましくない。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−１４４２８公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術の問題に鑑み、記録紙収容部の直下の第１ローラ対と円筒体の直前の第２ローラ対との間で記録紙にジャムなどのトラブルが発生したときに的確な処理を指示することが可能であり、ジャムなどのトラブルから短時間で復帰できるようにし画像記録の信頼性及び安定性を向上させた画像記録装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明による画像記録装置は、ロール状の記録材料を収容する記録材料収容部と、前記記録材料収容部から前記記録材料を搬送する第１ローラ対と、前記第１ローラ対から搬送された前記記録材料を更に搬送する第２ローラ対と、を備え、前記第１ローラ対と前記第２ローラ対との間の搬送路に前記記録材料を検出する検出手段を設けたことを特徴とする。
【０００７】
この画像記録装置によれば、記録材料収容部の直下の第１ローラ対と第２ローラ対との間で記録材料を検出手段により検出できるので、第１ローラ対と第２ローラ対との間でジャムなどのトラブルが発生したとき、トラブルのエラー情報を的確に得ることができ、的確な処理を指示でき、ジャムなどのトラブルから短時間で復帰できる。これにより、画像記録装置の信頼性及び安定性を向上できる。
【０００８】
上記画像記録装置において前記検出手段が透過型の光センサを備えることが好ましい。検出手段として反射型の光センサやマイクロスイッチなどを用いると、検出手段と記録材料との距離に変動が生じると、誤動作を起こす場合があるが、透過型の光センサであると、検出手段と記録材料との距離に変動が生じても誤動作のおそれが殆どなく、確実な動作を期待でき、装置の信頼性及び安定性が向上する。なお、１つの搬送路に透過型の光センサを複数配置してもよい。
【０００９】
また、複数の前記記録材料収容部が設けられたことに対応して前記第１ローラ対及び前記搬送路が複数設けられ、前記複数の搬送路にそれぞれ前記検出手段が設けられるように構成できる。
【００１０】
また、前記第２のローラ対の直ぐ下流側に円筒体が配置され、前記第２のローラ対から搬送された記録材料が前記円筒体の外周面に吸引により保持されるように構成できる。これにより、記録材料を円筒体の外周に安定して供給できる。なお、円筒体上の記録材料に対し露光することで画像を記録することができる。
【００１１】
なお、前記記録材料収容部と前記第１ローラ対との間及び前記第２のローラ対と前記円筒体との間の少なくとも一方に前記記録材料を検出する別の検出手段を設けることが好ましい。第１ローラ対と第２のローラ対との間以外で記録材料を検出する別の検出手段により、ジャム等のトラブル位置が更に的確に分かり、エラー情報が一層的確になる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による実施の形態について図面を用いて説明する。図１は本実施の形態による画像記録装置の内部を正面側から見た図である。図２は図１の画像記録装置の記録紙カートリッジを装填する装填部から回転円筒体までの給送部の搬送系路を示す要部正面図である。
【００１３】
図１に示すように、画像記録装置１は、記録材料に露光し画像を形成する露光ユニット１１と、露光された記録材料を現像する現像ユニット２１と、を備える。露光ユニット１１は、内部にロール状に巻かれた記録材料である記録紙を収納した専用のカートリッジ１３を装填し収容する装填部１２，１２’と、装填部１２，１２’に装填されたカートリッジ１３から記録紙を給送する給送部１４と、給送部１４から給送された記録紙を外周面に真空吸引し保持しながら主走査のために回転方向Ｒに回転する円筒体１８と、円筒体１８上の記録紙に対しレーザ光を露光する光学ユニット１６と、光学ユニット１６を副走査のために副走査方向（図１の紙面垂直方向）に搬送する副走査部１７と、画像記録後のドラム上の記録紙を剥離する剥離部材１５と、を備える。
【００１４】
図１の現像ユニット２１は、露光後の記録紙の現像処理を行う現像部２３と、定着処理を行う定着部２４と、安定処理を行う安定部２５と、乾燥処理を行う乾燥部２６と、乾燥された記録紙を搬送ローラ対２７ａ等で外部に排出する排出部２７と、を備える。
【００１５】
図１の給送部１４について図２を参照して更に説明する。図２のように、給送部１４において、装填部１２のカートリッジ１３からの記録紙の出口近傍に出口センサ５１を配置し、その直ぐ下流側に搬送ローラ対４０、更にその直ぐ下流側に記録終了後記録紙の後端をカットする記録紙用カッタ４３を配置している。同様に、装填部１２’のカートリッジ１３からの記録紙の出口近傍に出口センサ５２を配置し、その直ぐ下流側に搬送ローラ対４１、更にその直ぐ下流側に記録紙用カッタ４４を配置している。出口センサ５１、５２は反射型や透過型の光センサから構成でき、記録紙の有無を検出する。
【００１６】
装填部１２側の記録紙用カッタ４３の下流には記録紙を共通搬送ローラ対４２までガイドするように搬送路を形成するガイド部材４５を設け、同様に、装填部１２’側の記録紙用カッタ４４の下流には記録紙を共通搬送ローラ対４２までガイドするように搬送路を形成するガイド部材４６を設けている。
【００１７】
上述のように、搬送ローラ対４０と共通搬送ローラ対４２との間のガイド部材４５に透過型の光センサ５３を配置し、また、搬送ローラ対４１と共通搬送ローラ対４２との間のガイド部材４６に透過型の光センサ５４を配置している。
【００１８】
透過型の光センサ５３は発光素子５３ａからの光を受光素子５３ｂで受光するようになっており、ガイド部材４５の搬送路における記録紙の有無を検出する。同様に、透過型の光センサ５４は発光素子５４ａからの光を受光素子５４ｂで受光するようになっており、ガイド部材４６の搬送路における記録紙の有無を検出する。
【００１９】
透過型の光センサ５３、５４は、ガイド部材４５，４６の一部に形成した孔を通して発光素子５３ａ，５４ａからの光を受光素子５３ｂ，５４ｂに向けて出射するようになっている。なお、発光素子５３ａと受光素子５３ｂとの各位置を互いに入れ替えて配置してもよく、同様に発光素子５４ａと受光素子５４ｂとの各位置を互いに入れ替えて配置してもよい。
【００２０】
共通搬送ローラ対４２から搬送された記録紙は基準センサ４７及び円筒体１８の直前に配置されたセンサ５５を通過して円筒体１８へと導かれるようになっている。センサ４８は反射型や透過型の光センサから構成でき、記録紙の有無を検出する。
【００２１】
図３は上記給送部に設けられたセンサによる制御系を示すブロック図である。図３のように、制御部６０は、出口センサ５１，５２、透過型の光センサ５３，５４及びセンサ５５からの各検出信号に基づいて各センサの配置位置における記録紙の有無を検出し、その検出結果を表示部６１に表示する。これにより、ジャム等の記録紙搬送トラブルが発生したら、その発生位置を的確に知ることができる。
【００２２】
次に、図１乃至図３の画像記録装置の動作を説明する。まず、図１の露光ユニット１１において、装填部１２または１２’のカートリッジ１３から記録紙を給送部１４を通して円筒体１８に給送し、記録紙を円筒体１８の外周面に真空吸引し保持し、光学ユニット１６からレーザ光を円筒体１８上の記録紙に対し露光する。この露光時に円筒体１８を回転方向Ｒに回転し主走査し、光学ユニット１６を副走査部１７で副走査することで、記録紙に画像記録を行う。画像記録後、円筒体１８上の記録紙をカッタ１５ａで切断し、剥離部材１５が破線の位置から実線の位置へと円筒体１８に接近し記録紙を円筒体１８から剥離してから記録紙を出口１９に導く。
【００２３】
次に、現像ユニット２１では、上述の露光後の記録紙について現像部２３、定着部２４、安定部２５、乾燥部２６で各処理を行い、画像記録がされた記録紙を搬送ローラ対２７ａ等により排出部２７から装置外部の記録紙受部２８へと排出する。
【００２４】
上述のような動作において給送部１４では、装填部１２または１２’のカートリッジ１３から出た記録紙を出口センサ５１または５２で検出し、搬送ローラ対４０または４１で搬送された記録紙は記録紙用カッタ４３または４４を通り、ガイド部材４５または４６で形成された搬送路を通り搬送される。ガイド部材４５または４６の各搬送路における記録紙は透過型の光センサ５３または５４により検出する。ガイド部材４５または４６から出た記録紙は共通搬送ローラ対４２で基準ローラ４７を通り円筒体１８へと搬送されるが、円筒体１８の直前でセンサ５５により検出される。
【００２５】
以上のように、図１乃至図３の画像記録装置によれば、従来まではカートリッジから出た記録紙が出口ローラ対で搬送され所定の搬送路を通って次のローラ対に至るまでの間に、記録紙にジャムなどのトラブルが発生しても装置が認識できないため的確な処理を指示することがができずジャムからの復帰に必要以上の時間がかかっていたのに対し、出口搬送ローラ対４０，４１と共通搬送ローラ対４２との間に配置した透過型の光センサ５３，５４により、その間のガイド部材４５，４６にジャム等の搬送トラブルが発生しても、記録紙通過の有無を検出でき、その検出結果を図３の表示部６１に表示できるので、搬送トラブルのエラー情報を的確に得ることができ、的確な処理を指示でき、ジャムなどのトラブルから短時間で復帰できる。これにより、画像記録装置１の信頼性及び安定性を向上できる。
【００２６】
また、ガイド部材４５，４６に配置した透過型の光センサ５３，５４は、反射型の光センサやマイクロスイッチなどと比べると、センサと記録紙との距離に変動が生じても誤動作のおそれが殆どなく、確実な動作を期待でき、装置の信頼性及び安定性が向上する。
【００２７】
また、図２のように、出口センサ５１，５２、透過型の光センサ５３，５４及びセンサ５５をそれぞれ各位置に配置することで、ジャム等のトラブル位置が更に的確に分かり、エラー情報が一層的確になり、これにより、記録紙を円筒体１８の外周に安定して供給できるので、画像記録の信頼性・安定性が向上する。
【００２８】
以上のように本発明を実施の形態により説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で各種の変形が可能である。例えば、本実施の形態では、レーザ光による銀塩カラーペーパへの画像記録方式であるが、本発明は、インクジェット方式や溶融方式の画像記録装置にも適用できる。また、図２のガイド部材４５，４６のそれぞれに、複数の透過型の光センサを配置してもよい。
【００２９】
【発明の効果】
本発明の画像記録装置によれば、記録材料収容部の直下の第１ローラ対と第２ローラ対との間で記録材料にジャムなどのトラブルが発生したことを的確に認識でき、的確なトラブル処理を指示することができ、ジャムなどのトラブルから短時間で復帰できるようにし画像記録の信頼性及び安定性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態による画像記録装置の内部を正面側から見た図である。
【図２】図１の画像記録装置の記録紙カートリッジを装填する装填部から回転円筒体までの給送部の搬送系路を示す要部正面図である。
【図３】図２の給送部に設けられたセンサによる制御系を示すブロック図である。
【符号の説明】
１・・・画像記録装置
１１・・・露光ユニット
１２，１２’・・・装填部（記録材料収容部）
１３・・・記録紙のカートリッジ
１８・・・円筒体
２１・・・現像ユニット
４０，４１・・・搬送ローラ対（第１のローラ対）
４２・・・共通搬送ローラ対（第２のローラ対）
４５，４６・・・ガイド部材
５１，５２・・・出口センサ
５３，５４・・・透過型の光センサ
５５・・・センサ
【図１】
2004262640.tif 000003
【図２】
2004262640.tif 000004
【図３】
2004262640.tif 000005