(57)【要約】【課題】印刷物等の製造工程で発生するロール状の不用紙を簡便に破砕処理することができるロール紙の破砕処理装置を提供するものである。【解決手段】複数のロール紙から不用紙を送り出す給紙装置２と、給紙装置２から送り出される不用紙を破砕する破砕装置１と、給紙装置２から複数の不用紙を一定速度で送出して破砕装置１に送り込むように制御する制御手段とを備えるロール紙の破砕処理装置であり、ロール紙を所定サイズに裁断することなく、簡便に破砕処理することができる。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール紙を回転させて不用紙を送り出す給紙手段と、
前記給紙手段から送り出される不用紙を破砕する破砕手段と、
前記給紙手段からの不用紙を一定速度で送出して前記破砕手段に送り込むように制御する制御手段と、
を備えることを特徴とするロール紙の破砕処理装置。
【請求項２】
前記給紙手段が、ロール紙の巻取り軸を回転させて不用紙を送り出す送出部と該ロール紙の送り込み速度の変動を検出する検出部とからなることを特徴とする請求項１に記載のロール紙の破砕処理装置。
【請求項３】
前記送出部が、前記ロール紙を二つ並べて装着し、互いに逆方向に回転させて、それぞれの不用紙を重ねて送り出するようにしたことを特徴とする請求項２に記載のロール紙の破砕処理装置。
【請求項４】
前記給紙手段が前記破砕手段の破砕開始と破砕停止に連動して不用紙の送出開始と送出停止を行うことを特徴とする請求項１，２又は３に記載のロール紙の破砕処理装置。
【請求項５】
前記制御手段が、前記検出部からの信号に基づいて、不用紙の破砕停止を検出して送出部の動作を停止し、かつ前記破砕手段への不用紙の送り込み開始を検出して前記送出部を動作させて不用紙を送り出すように制御することを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のロール紙の破砕処理装置。
【請求項６】
複数のロール紙をそれぞれ回転させながら不用紙を引き出して、前記給紙手段から前記破砕手段へと送り出す過程で、複数の不用紙を同時に噛み込んで前記破砕手段に送り込むことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のロール紙の破砕処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール紙から引き出される不用紙を破砕装置に送り込んで破砕処理する破砕処理装置に関し、例えば、製造工程で発生するロール紙を破砕処理する際に所定サイズに断裁する工程を経ることなく、簡便に破砕処理することができるロール紙の破砕処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、廃棄文書類等の裁断用紙を破砕処理する破砕装置（シュレッダ）には、裁断用紙を送り込む給紙装置が備えられている。従来のシュレッダの給紙装置の一例としては、図５に示した特開平９−１２２５２１号公報がある。図５を参照して、従来の破砕装置を説明する。給紙装置１１は、シュレッダ本体１０の上部に設けられ、裁断用紙Ｐが給紙装置１１から給紙路１３で案内されてシュレッダ本体１０の破砕部１２に送り込まれている。給紙装置１１には、所定サイズの裁断用紙Ｐを載置する載置台１４が設けられ、載置台１４の上方にはその幅方向に支持軸１５が設けられ、その支持軸１５にアーム１６が軸支されて、アーム１６の先端に給紙コロ１７が設けられている。給紙コロ１７の後方には、用紙分離手段１８が備えられている。最上位の裁断用紙Ｐは、給紙コロ１７を回転させながらプルアウトローラ１９から給紙路１３の搬送ローラ２０を経て裁断部１２へと送り込まれて破砕されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の破砕装置は枚葉式が主流であり、破砕する廃棄用紙を所定のサイズに切断したり、折り畳んで載置台に載置して破砕処理を行わねばならない。一方、印刷物等の製造工程で発生する不用紙は、折丁のように所定サイズに裁断されたものばかりだけでなく、巻取り軸にロール状に捲き回された不用紙がある。
【０００４】
従来の枚葉式の給紙装置では、このようなロール状の不用紙を破砕処理する場合、ロール状の不用紙を一旦所定のサイズに断裁して破砕処理する必要があった。従って、破砕処理までの手間が掛かり、製造物のコストが高騰する要因となっていた。また、秘密保持を要する製造物では、破棄する際にも秘密保持をするための管理コストが掛かり、不用紙を破砕するまでの処理工数が多くなれば、秘密保持に要する管理コストが無視できないものとなり、製造物のコストの上昇をきたす要因となっていた。
【０００５】
本発明は、上記のような問題点に鑑みなされたものであり、印刷物等の製造工程で発生するロール状の不用紙を簡便に破砕処理することができるロール紙の破砕処理装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述の課題を解決するためになされ、請求項１の発明は、ロール紙を回転させて不用紙を送り出す給紙手段と、
前記給紙手段から送り出される不用紙を破砕する破砕手段と、
前記給紙手段からの不用紙を一定速度で送出して前記破砕手段に送り込むように制御する制御手段と、
を備えることを特徴とするロール紙の破砕処理装置である。
【０００７】
請求項１の発明では、ロール紙を回転させながら不用紙を送り出す給紙手段と、前記給紙手段から送り出される不用紙を破砕する破砕手段と、前記給紙手段から複数の不用紙を一定速度で送り出して前記破砕手段に送り込むように制御する制御手段とを備えることにより、ロール紙を所定サイズに裁断することなく、ロール紙を給紙手段に装着して、簡便に破砕処理することができる。なお、この制御手段では、主に径の異なるロール紙の回転を制御して、不用紙の破砕速度に合わせて、一定の速度で各ロール紙から不用紙が送り出されるように制御している。
【０００８】
また、請求項２の発明は、前記給紙手段が、ロール紙の巻取り軸を回転させて不用紙を送り出す送出部と該ロール紙の送り込み速度の変動を検出する検出部とからなることを特徴とする請求項１に記載のロール紙の破砕処理装置である。
【０００９】
請求項２の発明では、給紙手段がロール紙を回転させて送り出す送出部と該不用紙の送り込み速度の変動を検出する検出部とを備えており、前記送出部では制御手段に基づいて、その巻き取られたロール紙の径を考慮してその回転数を可変させて、ロール紙が一定速度で送り出されるように制御しており、検出部ではロール紙の破砕手段への送り込み速度の変動を検出している。検出部が破砕手段へのロール紙の送り込み速度が低下したことを検出した場合、ロール紙が巻き取られた回転軸の回転を停止するように制御することができるし、破砕手段が動作を開始した際にはその動作に連動して巻き取られたロール紙からロール紙の送出を開始するように制御することができるので、破砕処理の自動化が可能となる。
【００１０】
また、請求項３の発明は、前記送出部が、前記ロール紙を二つ並べて装着し、互いに逆方向に回転させて、それぞれの不用紙を重ねて送り出するようにしたことを特徴とする請求項２に記載のロール紙の破砕処理装置である。
【００１１】
請求項３の発明では、送出部が、巻き取られたロール紙を二つ並べて装着し、互いに逆方向に回転させて、それぞれのロール紙を重ねて送り出するようにしたことによって、比較的狭いスペースであっても設置できる破砕処理設置とすることができるし、破砕処理効率の観点からも好ましい。なお、略同一径のロール紙が送出部に装着されることによって、そのロール紙の回転制御も容易となる。
【００１２】
また、請求項４の発明は、前記給紙手段が前記破砕手段の破砕開始と破砕停止に連動して不用紙の送出開始と送出停止を行うことを特徴とする請求項１，２又は３に記載のロール紙の破砕処理装置である。
【００１３】
請求項４の発明では、前記給紙手段が前記破砕手段の破砕開始と破砕停止に連動して巻き取られたロール紙からのロール紙の送出開始と送出停止を行うようにしており、破砕手段が動作を開始すると、その動作に連動して給紙手段を作動させて、ロール紙からの不用紙の送り込みを開始するように制御し、かつ破砕手段の動作が停止した際にはロール紙の送り込みを停止するように制御することで、破砕手段の操作で給紙手段の運転開始と停止を容易に制御することができ、ロール紙の自動的な破砕処理が可能となる。なお、破砕手段が動作復帰が不可能な状態であれば、ロール紙の供給を完全に停止することもできる。
【００１４】
また、請求項５の発明は、前記制御手段が、前記検出部からの信号に基づいて、不用紙の破砕停止を検出して送出部の動作を停止し、かつ前記破砕手段への不用紙の送り込み開始を検出して前記送出部を動作させて不用紙を送り出すように制御することを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のロール紙の破砕処理装置である。
【００１５】
請求項５の発明では、前記制御手段が前記検出部からの信号に基づいて、ロール紙から引き出される不用紙の破砕停止を検出して送出部の動作を停止し、かつ不用紙の破砕開始を検出して送出部を動作させて不用紙の送り出しを開始するように制御する手段を備えており、この制御手段では、ロール紙の巻取り軸の回転を可変させて、ロール紙から不用紙が一定速度で送出されるように制御するとともに、その不用紙の破砕手段への送り込みが停止すると、不用紙のテンションに緩みが発生して送出部の段差ローラ部が降下し、段差ローラ部の降下を検出部で検出して、ロール紙の巻取り軸の回転又は巻取り軸との連動機構であるクラッチ機構等を操作してロール紙の回転動作を停止するように制御している。また、ロール紙から送り出される不用紙の破砕手段への送り込みが開始されると、不用紙のテンションが増すので、段差ローラ部が上昇し、検出部は破砕開始を検出して、ロール紙の回転動作を開始することができる。
【００１６】
なお、送出部の段差ローラ部は、不用紙の破砕手段への送り速度の変動に応じて位置が上下に移動する。段差ローラ部は、段差ローラ部がある位置より上昇した場合にはロール紙の回転数を上昇させて不用紙の送り出し量を増大したり、段差ローラ部が所定位置より降下した場合には回転数を減らして不用紙の送り出し量を減少させるように制御するために用いる。段差ローラ部は、ロール紙が巻取り軸に一定のテンションで巻き取られているとは限らないので、不用紙の巻き取り時のテンションのバラツキによる送り出し量の変動を吸収することができる。また、不用紙の破砕手段への送り込みが紙詰まり等で停止した場合には、段差ローラ部が所定のレベルまで降下することで、送り出しを停止するように制御することができる。また、送出部からの不用紙の送り出しは、破砕手段からの破砕開始信号、破砕停止信号に連動させて制御してもよい。
【００１７】
また、請求項６の発明は、複数のロール紙をそれぞれ回転させながら不用紙を引き出して、前記給紙手段から前記破砕手段へと送り出す過程で、複数の不用紙を同時に噛み込んで前記破砕手段に送り込むことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のロール紙の破砕処理装置である。
【００１８】
請求項６の発明では、複数のロール紙をそれぞれ回転させながら不用紙を引き出して給紙手段から破砕手段へと送り出す過程で、重ねて送り出される複数の不用紙を同時に噛み込んで破砕手段に送り込むようにし、複数枚の不用紙に凹凸等を形成することで、重ねた不用紙のズレが発生するのを解消して、破砕手段に送り込まれるようにしたものであり、確実に破砕処理を行うことができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の係るロール紙の破砕処理装置の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、図１（ａ）は本発明の一実施形態の概略平面図、同図（ｂ）はその概略側面図である。図２は本実施形態の給紙装置の要部を示す側面図である。図３（ａ）は、本発明の破砕処理装置の他の実施形態の概略平面図、同図（ｂ）はその概略側面図である。図４は、本発明の他の実施形態の概略側面図である。
【００２０】
先ず、本発明のロール紙の破砕処理装置の一実施形態について、図１，図２を参照して説明する。本実施形態の破砕処理装置は、複数のロール紙Ｒａ，Ｒｂを回転させながら不用紙Ｒｓを引き出して送り出す給紙装置２と、給紙装置２から送り出された複数の不用紙Ｒｓを破砕する破砕装置１と、破砕装置１による不用紙Ｒｓの破砕速度に合わせて一定速度で送り出するように給紙装置２を制御する制御手段８とを備えている。印刷等の製造工程では、刷り始めの部分で印刷用紙の汚れや印刷ムラ等が発生し易く、所謂ヤレ紙と称される不用紙が生じる。ロール紙Ｒａ，Ｒｂは、このヤレ紙と称される不用紙を巻取り軸４にロール状に巻き取られたものである。図１では、給紙装置２に径の異なる二種類のロール紙Ｒａ，Ｒｂが装着され、同一径同士のロール紙Ｒａ又はＲｂの不用紙が重ねられて破砕装置１へと送出されている。破砕装置１は、既存の断裁歯等の回転により破砕する機構である。
【００２１】
給紙装置２は、送出部３に装着されたロール紙Ｒａから送り出された不用紙Ｒｓを破砕装置１に送り込むまでの部分であり、送出部３が二箇所設けられている。送出部３は、ロール紙Ｒａの巻取り軸４が架脚部材３ａの装着部３ｂに軸支され、この巻取り軸４が回転機構に連動して回転することにより不用紙が送り出される。なお、この回転機構は、巻取り軸４に直接駆動する機構であってもよいし、クラッチ機構を含む連動機構を介して巻取り軸４の回転を操作する機構であってもよい。
【００２２】
送出部３に装着されたロール紙Ｒａから送り出された不用紙Ｒｓは、ガイドローラから転向ローラ５ａを経て段差ローラ（レベリングローラ）６に掛け渡され、さらに転向ローラ５ｂを経てガイドローラで案内されて転向ローラ５ｃに掛け渡され、フィーダ７を介して破砕装置１の破砕部１ａに送り込まれている。段差ローラ６は、不用紙Ｒｓのテンションの変動によって、垂直方向に上下動するように構成され、ロール紙から送り出された不用紙Ｒｓが適度なテンションで段差ローラ６に掛け渡されている。例えば、不用紙Ｒｓの送り出し速度に対して送り込み速度が速く引きが強い（不用紙Ｒｓのテンションが強い）と段差ローラ６は上昇し、引きが弱い（不用紙Ｒｓのテンションが弱い）と降下する。不用紙Ｒｓの送り出し速度の変動は、この段差ローラ６の上下動により検出することができる。通常、段差ローラ６の位置は概ね中間位置ｂの近傍に位置している。
【００２３】
さらに、送出部３には、径の異なるロール紙から送り出される不用紙Ｒｓの送り出し速度が一定となるように制御する制御手段８が備えられている（図２参照）。制御手段８にはＣＰＵ（中央処理装置）が設けられて演算処理がなされており、その主な処理機能としては、位置検出手段８ａと回転速度制御手段８ｂとがある。また、ロール紙の巻取り軸４は、モータＭの回転運動を伝達する回転機構によって回転するようになされ、モータＭは回転速度制御手段８ｂにより制御されている。回転速度制御手段８ｂには、不用紙Ｒｓの破砕装置１への送り込み速度が一定となるように制御する手段が備えられ、この回転速度制御手段８ｂでは、ロール紙の径が不用紙Ｒｓの送り出すに連れて小さくなるので、その径の変化に応じて巻取り軸４の回転速度を早めるようにモータＭを制御して、ロール紙からの不用紙Ｒｓの送り出し速度が一定となるようにしている。
【００２４】
また、送出部３の段差ローラ６には、不用紙Ｒｓの破砕装置１への送り込み速度の変動を検出する位置検出手段８ａが備えられている。位置検出手段８ａからの信号が回転速度制御手段８ｂに入力され、回転速度制御手段８ｂからの制御信号に基づいて、不用紙Ｒｓの送り出しを停止することができる。位置検出手段８ａには、段差ローラ６の位置を検出するセンサＤａ〜Ｄｃからの信号が入力されている。先に説明したように、段差ローラ６はロール紙から送り出される不用紙Ｒｓのテンションに応じて、垂直方向に上下動する。
【００２５】
センサＤａは段差ローラ６が上下動する最下部に設けられ、センサＤｃは最上部に設けられている。センサＤａが段差ローラ６を検知すれば、段差ローラ６が最下位の位置ａに達したことを、位置検出手段８ａは判断して、不用紙Ｒｓの送り込み搬送上に何らかの異常が発生したことを検知することができる。位置検出手段８ａは、回転速度制御手段８ｂを介して、巻取り軸４の回転を停止するか、又は巻取り軸４の回転に連動するクラッチ機構により回転動作を停止するように制御する。一方、センサＤｃが段差ローラ６を検知すれば、段差ローラ６が最上位の位置ｃに達すると、位置検出手段８ａは、回転速度制御手段８ｂを介して、モータＭの回転速度を早めるように制御して、巻取り軸４の回転数を上げて、ロール紙から送り出される不用紙Ｒｓの送出量を増やすよう制御する。また、給紙装置１の送出部３ａが安定した不用紙の送り出しを行っている場合は、段差ローラ６は、センサＤｂの近傍に位置しており、センサＤｂの検出信号は、モータＭの回転制御に利用することができる。このようにセンサＤａ〜Ｄｃの検出信号は、位置検出手段８ａから回転速度制御手段８ｂを介してモータＭの回転速度の制御に用いられる。
【００２６】
なお、段差ローラ６は、ロール紙から送り出される不用紙Ｒｓの送り出し速度の制御が回転速度制御手段８ｂによって一定速度で送出するように制御されているが、巻取り軸４へのロール紙の巻き取り時のテンションが必ずしも一様ではなく、緩慢な巻き取り部分も存在するので、不用紙Ｒｓの巻き取り時のテンションの誤差を段差ローラ６の上下動で吸収し得るようにしている。
【００２７】
また、不用紙の破砕装置１への送り込みが停止して復旧が遅延した場合、巻取り軸４の回転を停止するように制御することができる。また、破砕速度の停止時間が短い場合には、段差ローラ６を降下させることで吸収して、頻繁に巻取り軸４の回転を停止しないように制御することもできる。
【００２８】
上記実施形態において、架脚部材３ａには、二つのロール紙Ｒａがそれぞれの装着部３ｂに左右対称に装着されて、それぞれの巻取り軸４は、回転自在に軸支されている。架脚部材３ａに略同一径のロール紙Ｒａ又はＲｂをそれぞれ二つ並べて装着する場合、ロール紙Ｒａ又はＲｂを互いに逆方向に回転させて、それぞれの不用紙を重ねて送り出するようにして破砕するようにしている。無論、ロール紙Ｒａは、一個のみ装着するようにしてもよいが、破砕処理効率や設置スペースの観点からは、装着部３ｂを二箇以上所設けて破砕処理する方が好ましい。さらに径の異なるロール紙や径の同一なロール紙を装着する装着部を形成して破砕するようにしてもよい。また、図示していないが、折り畳み状の不用紙を送り込み可能としてもよい。
【００２９】
次に、図３を参照して、本発明の他の実施形態について説明する。本実施形態では、ロール紙Ｒａ，Ｒｂから送り出された全ての不用紙Ｒｓが重なって破砕装置１に送り込まれており、基本的な機能は上記実施形態と同様である。本実施形態では、フィーダ７が駆動手段７ａを備えており、不用紙Ｒｓが破砕装置１の破砕部１ａに強制的に送り込まれるように構成されている。破砕部１ａは、上記と同様に断裁歯の回転により破砕する機構であり、重なった不用紙Ｒｓを破砕することができる。破砕部１ａは、破砕制御手段１ｂにより制御されている。破砕制御手段１ｂでは、破砕部１ａに過負荷が加わった場合、不用紙Ｒｓの破砕を停止し、断裁歯の回転を逆回転させて不用紙Ｒｓを戻し、再び正回転させて破砕処理するように制御している。
【００３０】
破砕制御手段１ｂは、例えば、破砕部１ａが過負荷が加わった際に断裁歯の電動機に流れる過電流等を検出して、破砕部１ａの電動機の回転を停止させ、破砕部１ａの電動機を逆回転させて負荷状態を解消した後、再び正回転させて、不用紙Ｒｓを破砕処理するように制御している。破砕制御手段１ｂは、この過負荷による回転停止に対応して過負荷停止信号（破砕停止信号）を出力する。この過負荷停止信号は、フィーダ７の駆動手段７ａに入力して、破砕部１ａの動作と連動させて、フィーダ７の駆動を停止させる。また、破砕制御手段１ｂは、逆回転から正回転時に破砕開始信号を出力する。破砕開始信号が、フィーダ７の駆動手段７ａに入力されると、駆動手段７ａが駆動を開始して不用紙Ｒｓの破砕を行う。
【００３１】
さらに、本実施形態の動作を説明すると、破砕装置１を駆動させると、破砕制御手段１ｂは破砕開始信号を出力して、破砕開始信号が給紙装置２の制御装置８（図２参照）とフィーダ７の駆動手段７ａに供給される。フィーダ７が駆動を開始し、給紙装置２が駆動を開始して不用紙Ｒｓが送出され、フィーダ７を介して破砕部１ａに不用紙Ｒｓが送り込まれる。不用紙Ｒｓは破砕部１ａで破砕される。一方、破砕部１ａが過負荷により停止した場合、破砕制御手段１ｂからは破砕停止信号が給紙装置２の制御装置８へ、過負荷停止信号がフィーダ７の駆動手段７ａに送信され、不用紙Ｒｓの送出が停止し、かつフィーダ７の動作が停止する。破砕部１ａは過負荷状態を解除すべく逆回転をして、再び正回転して破砕処理を開始し、給紙装置２は破砕開始信号を受けて不用紙Ｒｓの送出を開始するとともに、破砕開始信号がフィーダ７の駆動手段７ａに送信されて動作を開始する。なお、給紙装置２及びフィーダ７の動作開始は停止後所定の遅延時間の経過後に復旧させるよう制御してもよい。また、破砕装置１が過負荷状態を繰り返す場合は、緊急停止信号を出力して、破砕処理装置の動作を停止するようにしてもよい。
【００３２】
次に、図４を参照して、本発明の他の実施形態について説明する。本実施形態は、図３の実施形態と同様な破砕処理機構であるが、複数のロール紙Ｒａ，Ｒｂを給紙装置２から送り出して破砕装置１へと送り出す過程で、複数の不用紙Ｒｓを噛み込んで形成して搬送するエンボス搬送装置９を設けたものである。エンボス搬送装置９は、重なって送出される不用紙Ｒｓが噛み込みによる凹凸等を形成して滑ることなく、破砕装置１に送り込むことができる装置である。また、エンボス搬送装置９とフィーダ７を兼ねることができる。
【００３３】
また、本実施形態では、段差ローラの位置検出としてポテンショメータを用いてもよく、ポテンショメータからの位置信号によって、ロール紙の回転速度を制御するようにしてもよい。
【００３４】
【発明の効果】
上記記載のように、本発明によれば、複数のロール紙を破砕手段へと送り出す給紙手段を備え、この給紙手段から送り出される複数の不用紙が一定速度で送出されて破砕手段に送り込まれるように制御する制御手段が設けられ、ロール紙を給紙手段に装着するのみで、ロール紙を所定サイズに裁断することなく、ロール紙を簡便に破砕処理することができる。従って、破砕処理コストが安価なものとなり、かつ秘密保持を要する印刷物であっても簡単確実に破砕処理することができる効果を有する。
【００３５】
また、本発明によれば、給紙手段が不用紙の送出部と不用紙の送り込み速度の変動を検出する検出部とを備え、送出部では制御手段に基づいて、そのロール紙の直径を考慮してその回転数を可変させて、一定速度で不用紙を送り出すように制御し、また検出部では不用紙の送り込み速度の変動を検出することができ、不用紙の送り込み速度の低下を検出して、ロール紙の回転を停止するように制御することができ、また破砕手段が異常を起こして破砕処理を動作を停止した際には、検出部からの信号によって、ロール紙の供給を停止したり、破砕手段が動作を開始した際にはその動作に連動してロール紙の送出を開始するように制御することができ、不用紙の破砕処理の自動化が可能となる利点がある。
【００３６】
また、本発明によれば、給紙手段が破砕手段の不用紙の破砕開始と破砕停止に連動して送出開始と送出停止とを行うことができるようにしたので、破砕手段が異常を生じて破砕処理を停止した場合は、給紙手段も不用紙の供給を停止するようにし、破砕手段が動作を開始した際にはその動作に連動して不用紙の送り出しを開始するように制御することができ、不用紙の破砕処理が自動的に処理することができるので、少ない人員で破砕処理ができる効果を有する。
【００３７】
また、本発明によれば、制御手段がロール紙の破砕停止信号に基づいて、送出部の動作を停止し、かつ破砕開始信号に基づいて、送出部を開始して、破砕処理装置が制御されており、破砕手段に連動して動作しており、不用紙の破砕処理が自動的に処理することができ、少ない人員で破砕処理ができる効果を有する。
【００３８】
また、本発明によれば、複数の不用紙を給紙手段から破砕手段へと送り出す過程で、複数の不用紙が噛み込まれる凹凸を形成して破砕手段に送り込むようにして、複数の不用紙を重ねて送出したとしてもズレが発生するのを解消することができ、確実に破砕処理を行うことができる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の一実施形態の概略平面図、（ｂ）はその概略側面図である。
【図２】本実施形態の給紙装置の要部を示す側面図である。
【図３】（ａ）は本発明の破砕処理装置の他の実施形態の概略平面図、（ｂ）はその概略側面図である。
【図４】本発明の他の実施形態の概略側面図である。
【図５】従来の破砕装置の概略側面図である。
【符号の説明】
１　破砕装置（破砕手段）
１ａ　破砕部
１ｂ　破砕制御手段
２　給紙装置（給紙手段）
３　送出部
４　巻取り軸
５ａ，５ｂ，５ｃ　転向ローラ
６　段差ローラ
７　フィーダ
７ａ　駆動手段
８　制御手段
８ａ　位置検出手段
８ｂ　回転速度制御手段
Ｄａ，Ｄｂ，Ｄｃ　センサ
Ｒａ，Ｒｂ　ロール紙
Ｒｓ　不用紙
Ｍ　モータ
【図１】
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【図２】
2004091162.tif 000004
【図３】
2004091162.tif 000005
【図４】
2004091162.tif 000006
【図５】
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