(57)【要約】【課題】コンクリートプレクーリングプラントにおいて液体窒素等の気化ガスである排ガスを大気中に放出した際の白煙発生を効果的に防止する。【解決手段】生コンクリート製造プラント１のミキサー２で混練されているコンクリート材料中にノズル３から液体窒素等のクーリング液４を噴出させることによって当該クーリング液４の気化により発生する極低温の排ガス６を、ミキサー２から排気ダクト９ａ、排気ファン１０、排気管９ｂを経て加温排気塔８に導入させ、加温排気塔８内に導入された排ガス６１を、ジェットヒータ２０から吹き込んだ加熱空気６ｂにより大気温度又はその近傍温度まで昇温させ、更にその昇温された排ガス６２を、これに含有されるセメント粉等の微細固形分２７ｂを散水器２１からの散水２７により水洗除去させた上で、加温排気塔８の排気口８ａから大気中に放出させる。【選択図】　　　　図１
2004106251.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生コンクリート製造プラントのミキサーにより混練されているコンクリート材料中に液化ガスであるクーリング液を投入させると共に、クーリング液の気化により発生する排ガスをミキサーから生コンクリート製造プラント外の大気中に放出させるようにしたコンクリートプレクーリングプラントにおいて、排ガスを、大気温度又はその近傍温度まで昇温させた上で、大気中に放出させるようにしたことを特徴とするコンクリートプレクーリングプラントにおける排気ガス処理方法。
【請求項２】
生コンクリート製造プラント外に加熱空気を吹き込む加温排気塔を設置すると共に、排ガスを加温排気塔から大気中に放出させるようにして、排ガスが、加温排気塔を通過する間において、加熱空気により大気温度又はその近傍温度まで昇温されるようにすることを特徴とする、請求項１に記載するコンクリートプレクーリングプラントにおける排ガス処理方法。
【請求項３】
ミキサーから加温排気塔に至る排気路に、生コンクリート製造プラント外に配して排気ファン及び大気導入口を設けて、排ガスが、これを大気導入口から排気路に導入した大気と混合させることにより昇温させた上で、排気ファンに吸引されるようにしたことを特徴とする、請求項２に記載するコンクリートプレクーリングプラントにおける排ガス処理方法。
【請求項４】
加温排気塔内において、加熱空気により昇温された排ガスに散水させることによって、当該排ガスに含有される微細固形分を水洗除去させるようにしたことを特徴とする、請求項２又は請求項３に記載するコンクリートプレクーリングプラントにおける排ガス処理方法。
【請求項５】
生コンクリート製造プラントのミキサーにより混練されているコンクリート材料中に液化ガスであるクーリング液を投入させると共に、クーリング液の気化により発生する排ガスをミキサーから生コンクリート製造プラント外の大気中に放出させるようにしたコンクリートプレクーリングプラントにおいて、ミキサーから生コンクリート製造プラント外に設置した加温排気塔に至る排気路を設けて、排ガスを加温排気塔から大気中に放出させるように構成すると共に、加温排気塔の内部に加熱空気を吹き込む排ガス加熱手段を設けて、排ガスを、これが加温排気塔を通過する間において、加熱空気により大気温度又はその近傍温度にまで昇温させるように構成したことを特徴とするコンクリートプレクーリングプラントにおける排ガス処理装置。
【請求項６】
排気路に、生コンクリート製造プラント外に配して、排気ファン及び大気導入口を設けて、排ガスが、これを大気導入口から排気路に導入した大気と混合させることにより昇温させた上で、排気ファンに吸引されるように構成したことを特徴とする、請求項５に記載するコンクリートプレクーリングプラントにおける排ガス処理装置。
【請求項７】
加温排気塔の内部に散水させる水洗式固形分除去手段を設けて、加温排気塔内において、加熱空気により昇温された排ガスに散水させることによって、当該排ガスに含有される微細固形分を水洗除去させるように構成したことを特徴とする、請求項５又は請求項６に記載するコンクリートプレクーリングプラントにおける排ガス処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生コンクリート製造プラントのミキサーにより混練されているコンクリート材料中に液化ガスであるクーリング液を投入させると共に、クーリング液の気化により発生する排ガスをミキサーから生コンクリート製造プラント外の大気中に放出させるようにしたコンクリートプレクーリングプラントにおいて、極低温の排ガスを大気中に放出した際の白煙発生を防止する排ガス処理方法及びこれを実施するための排ガス処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えばコンクリートダムや橋梁のように部材断面積の大きい大容量コンクリートにおいては、打設直後の温度変化によるひび割れを防止する対策として、生コンクリートの製造時にプレクーリングすることが行われている。すなわち、ミキサーにより混練中のコンクリート材料（セメント，骨材，混和剤，水）を、これに極低温のクーリング液（液体窒素等の液化ガス）を直接噴射することにより、冷却し、低温の生コンクリートを得るようにするのである。
【０００３】
而して、このようなコンクリートプレクーリングプラントにおいては、プレクーリングによりミキサー内にクーリング液の気化ガスが発生するため、かかる気化ガスを排ガスとしてミキサー外に放出させる必要がある。
【０００４】
このため、従来においては、特許文献１の第４頁及び図３に記載される如く、ミキサーで発生する排ガスを生コンクリート製造プラント外において大気中に放出させるようにしている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平７−２０５１３７号公報（第４頁、図３）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記排ガスは、液体窒素等の液化ガスが気化したものであり、極低温ガス（例えば、液体窒素の気化ガス温度は、約−１９６℃）であるから、これを大気中に放出した場合、大気中の水蒸気を急速に凝縮して濃霧を発生し、あたかも排ガスが白煙をなして放出されるかの如き状態となる。また、クーリング液、例えば液体窒素は、沸点−１９６℃、気化潜熱１９９ｋＪ／ｋｇの物性を保有しており有効にコンクリートを冷却できるが、この多大な気化熱をコンクリートに移行して液体状態から気体状態の窒素ガスに相変化する際に、その容積が標準状態（０℃、１ａｔｍ）において８００倍に膨張するために、ミキサーからは大量の排ガスが排出されることになる。
【０００７】
したがって、ミキサーから排出される排ガスを大気中に放出させると、その放出場所において大量の白煙が発生することになり、しかも、その白煙は低温であるため、大気中に上昇，拡散することがなく、放出場所に長時間滞留することになることから、白煙自体は人体に有害な物質を含有するものではないにも拘わらず、人家付近に常設されている通常の生コンクリート製造プラントにおいては勿論、付近に人家が存在する地域でのダム及び橋梁等の建設現場における生コンクリート製造プラント（バッチャプラント）においても、周辺住民にいらざる不安感を与える恐れがある。
【０００８】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、コンクリートプレクーリングプラントにおいて液体窒素等の気化ガスである排ガスを大気中に放出した際の白煙発生を効果的に防止しうる排ガス処理方法とこれを好適に実施することができる排ガス処理装置を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の排ガス処理方法は、生コンクリート製造プラントのミキサーにより混練されているコンクリート材料中に液化ガスであるクーリング液を投入させると共に、クーリング液の気化により発生する排ガスをミキサーから生コンクリート製造プラント外の大気中に放出させるようにしたコンクリートプレクーリングプラントにおいて、上記した目的を達成すべく、特に、排ガスを、大気温度又はその近傍温度まで昇温させた上で、大気中に放出させることにより、排ガスによる白煙発生を防止するようにすることを提案するものである。
【００１０】
かかる排ガス処理方法の好ましい実施の形態にあっては、生コンクリート製造プラント外に加熱空気を吹き込む加温排気塔を設置すると共に、排ガスを加温排気塔から大気中に放出させるようにして、排ガスが、加温排気塔を通過する間において、加熱空気により大気温度又はその近傍温度まで昇温されるようにすることが好ましい。また、ミキサーから加温排気塔に至る排気路に、生コンクリート製造プラント外に配して排気ファン及び大気導入口を設けて、排ガスが、これを大気導入口から排気路に導入した大気と混合させることにより昇温させた上で、排気ファンに吸引されるようにすることが好ましい。さらに、加温排気塔内において、加熱空気により昇温された排ガスに散水させることによって、当該排ガスに含有される微細固形分を水洗除去させるようにすることが好ましい。
【００１１】
また、かかる方法を実施するための本発明の排ガス処理装置は、生コンクリート製造プラントのミキサーにより混練されているコンクリート材料中に液化ガスであるクーリング液を投入させると共に、クーリング液の気化により発生する排ガスをミキサーから生コンクリート製造プラント外の大気中に放出させるようにしたコンクリートプレクーリングプラントにおいて、ミキサーから生コンクリート製造プラント外に設置した加温排気塔に至る排気路を設けて、排ガスを加温排気塔から大気中に放出させるように構成すると共に、加温排気塔の内部に加熱空気を吹き込む排ガス加熱手段を設けて、排ガスを、これが加温排気塔を通過する間において、加熱空気により大気温度又はその近傍温度にまで昇温させるように構成したものである。
【００１２】
かかる排ガス処理装置の好ましい実施の形態にあっては、排気路に、生コンクリート製造プラント外に配して、排気ファン及び大気導入口を設けて、排ガスが、これを大気導入口から排気路に導入した大気と混合させることにより昇温させた上で、排気ファンに吸引されるように構成しておくことが好ましい。さらに、加温排気塔に、その内部に散水させる水洗式固形分除去手段を付設して、加温排気塔内において、加熱空気により昇温された排ガスに散水させることによって、当該排ガスに含有される微細固形分を水洗除去させるように構成しておくことが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。
【００１４】
図１に示すコンクリートプレクーリングプラントは、生コンクリート製造プラント１内にコンクリート材料（セメント，骨材，混和材，水）を混練して生コンクリートを製造するミキサー２及び混練中のコンクリート材料をこれにノズル３，３からクーリング液４を噴出して冷却するプレクーリング手段５等を設置すると共に、生コンクリート製造プラント１外にミキサー２から排気される排ガス６を処理する排ガス処理装置７を設置してなり、排ガス処理装置７は、本発明に従って、次のように構成されている。なお、クーリング液４としては、周知のように、液体窒素等の液化ガスが使用されるが、この例では液体窒素を使用している。
【００１５】
排ガス処理装置７は、プレクーリングによりミキサー２内で発生するクーリング液たる液体窒素４の気化ガスを排ガス６としてミキサー２から生コンクリート製造プラント１外の大気中に放出するものであり、大気放出に際して白煙を生じないように処理するための加温排気塔８等を具備してなるものである。なお、排ガス６には、セメント粉等の微細固形分がダストとして大量に含まれている。
【００１６】
すなわち、排ガス処理装置７は、図１に示す如く、生コンクリート製造プラント１外の適所（屋外）に設置された加温排気塔８と、ミキサー２から加温排気塔８に導かれた排気路９と、排気路９に設けられた排気ファン１０及び大気導入手段１１と、加温排気塔８に付設された排ガス加熱手段１２及び水洗式固形分除去手段１３とを具備してなるものである。
【００１７】
加温排気塔８は、図１〜図３に示す如く、上面を排気口８ａとして開放した有底円筒状のものであり、排気口８ａには、鳥等の侵入を防止する等のため、金網１４が張設されている。
【００１８】
排気路９は、図１に示す如く、ミキサー２の上部カバー２ａに取付けられており、生コンクリート製造プラント１外へと導かれた排気ダクト９ａと、排気ダクト９ａから排気ファン１０を介して加温排気塔８へと導かれた排気管９ｂとからなる。排気管９ｂの下流端部９ｃは、図１に示す如く、加温排気塔８の底壁８ｂを貫通して、当該底壁８ｂの若干上方位において加温排気塔８内に開口されている。なお、排気管９ｂの下流端部たる開口部９ｃには、排気管９ｂから加温排気塔８内へのガス流入を妨げることなく当該開口部９ｃの上方を覆う残渣侵入防止カバー１５が取り付けられている。
【００１９】
排気ファン１０及び大気導入手段１１は、図１に示す如く、排気路９における生コンクリート製造プラント１外の適所に設けられている。すなわち、排気ファン１０は、その吸引口に排気ダクト９ａの下流端を接続すると共にその吐出口に排気管９ｂの上流端を接続したもので、ミキサー２内で発生した排ガス６を排気ダクト９ａから吸引して、排気管９ｂから加温排気塔８の下部に送気させるものである。また、大気導入手段１１は、図１に示す如く、排気路９における排気ファン１０の上流側部分つまり排気ダクト９ａにおける生コンクリート製造プラント１外の部分に、大気導入口１６を開設すると共に、大気導入口１６にその開口度を制御するダンバ１７を配設してなり、排気ファン１０により送気される排ガス６に大気導入口１６から大気（空気）６ａを導入，混合させることにより、排気ファン１０に向かう排ガス６の温度を或る程度上昇させうるように構成されている。かかる排ガス温度の上昇度は大気導入口１６からの導入大気量により、この導入大気量はダンバ１７により任意に制御することができる。一般に、ダンパ１７により制御される大気６ａの導入量は、排気ファン１０を通過する排ガス（正確には、ミキサー２から排出された排ガス６に大気６ａが混合されたものであり、以下においては、当該排ガス６と区別するために「大気混合排ガス６１」という）を、排気ファン１０に格別に高度の耐低温性が要求されない程度にまで昇温させうることを条件として、設定される。したがって、排気ファン１０としては、大気混合排ガス６１を送気するに必要且つ充分な送風能力を有するものを使用すればよく、その選定に当たって高度の耐低温性を有することは考慮する必要がない。すなわち、排気ファン１０としては、一般的な耐低温性を有する汎用的なターボファン等を使用することができる。この例では、ダンバ１７の制御による大気導入量を、大気混合排ガス６１が−２０℃程度まで昇温されるように設定し、排気ファン１０として、１１ＫＷ，２３０ｍ３／ｍｉｎ，−２０℃用のターボファンを使用した。ところで、ミキサー２から排気ダクト９ａに排出される排ガス６は液体窒素４の気化ガス（−１９６℃）である極低温ガスであるから、排気ダクト９ａにおける生コンクリート製造プラント１外の部分（大気導入口１６を含む）に作業者が誤って触れた場合には、作業者が凍傷する等の危険がある。したがって、かかる危険を回避するために、当該部分を断熱カバー等の断熱材で被覆しておくか、当該部分を作業者等が触れたりすることのない場所に配置しておくことが好ましい。特に、後者のような配置とした場合、当該部分を断熱材で被覆しておく必要がなく、排ガス６が当該部分を通過する間に大気との熱交換により或る程度昇温されることになることから、大気混合排ガス６１を得るための大気導入量を減少させることができる。
【００２０】
排ガス加熱手段１２は、図１に示す如く、加温排気塔８の下部側における周壁部分に一個又は複数個の加熱空気吹き込み口１９…を開設すると共に、各加熱空気吹き込み口１９にジェットヒータ２０の吹き出し口を挿着してなり、各ジェットヒータ２０により各加熱空気吹き込み口１９から加温排気塔８内に加熱空気６ｂを吹き込むことにより、排気路９の下流開口端部９ｃから加温排気塔８に導入された大気混合排ガス６１を、それが大気中に放出された場合にも白煙を生じない程度の温度つまり大気温度又はその近傍温度に加温するようになっている。この例では、図２に示す如く、加温排気塔８の周壁に周方向に等間隔を隔てて４個の加熱空気吹き込み口１９…開設すると共に、各加熱空気吹き込み口１９に、各々、熱量１２６２００ＫＪ／ｈの能力を有するジェットヒータ２０の吹き出し口を挿着して、大気混合排ガス６１を、これに各加熱空気吹き込み口１９から噴出された加熱空気６ｂを混合，攪拌させることにより、常温（大気温度又はその近傍温度）まで昇温させるようにしてある（以下においては、加熱空気６ｂにより昇温された排ガスを、ミキサー２から排出された排ガス６及び排気ファン１０を通過した大気混合排ガス６１と区別するために「昇温排ガス６２」ということとする）。
【００２１】
水洗式固形分除去手段１３は、図１に示す如く、加温排気塔８の排気口８ａの直上方近傍位に配置された散水器２１と、加温排気塔８の下方に設置された水槽２２と、水槽２２内に配置されて、水槽２２から散水器２１に給水する水中ポンプ２３と、加温排気塔８の底壁８ｂから水槽２２へと垂下された散水残渣回収管２４と、加温排気塔８の上部位（加熱空気吹き込み口１９…の上方位）に装填された網状体２５とを具備する。
【００２２】
散水器２１は、下面部に多数の散水孔２１ａ…を有するもので、水中ポンプ２３により供給された水槽２２の水２７を散水孔２１ａ…から加温排気塔８内に散水するものである。したがって、加熱空気６ｂと混合された昇温排ガス６２は、加温排気塔８をその排気口８ａへと上昇する間において散水２７と接触し、昇温排ガス６２に含まれているセメント粉等の微細固形分２７ｂが水洗除去されることになる。水洗除去された微細固形分２７ｂは、散水残渣２７ａと共に加温排気塔８の底壁８ｂ上に落下して、散水残渣回収管２４から水槽２２に回収される。このようにして、水槽２２内の水２７は水中ポンプ２３により散水器２１との間で循環される。散水残渣２７ａと共に水槽２２に回収された固形分２７ｂは、定期的に又は必要に応じて、適宜の固形分回収手段２６により水槽２２外に取り出される。
【００２３】
網状体２５は、図３に示す如く、棒状材を格子状に組み合わせた複数の格子板２５ａ…を、隣接する格子板２５ａ，２５ａの格子目が一致しないように配置した状態で、上下方向に積層してなる。すなわち、図３に例示する如く、鎖線で示す上位の格子板２５ａと実線で示す中間の格子板２５ａと破線で示す下位の格子板２５ａとが、それらの格子目が相互に一致しないように配置されている。したがって、昇温排ガス６２は、網状体２５を通過する間に、散水２７と充分に接触することになり、網状体２５を設けておくことにより上記した微細固形分２７ｂの水洗除去がより効果的に行われることになる。
【００２４】
而して、本発明の排ガス処理方法は、以上のように構成された排ガス処理装置７を使用して、次のように実施される。
【００２５】
生コンクリートの製造時にミキサー２内で発生した排ガス６、つまりクーリング液（液体窒素）４が混練中のコンクリート材料に噴射されることにより発生した極低温の気化ガス（窒素ガス）は、排気ファン１０により、排気ダクト９ａからミキサー２外へと排出される。このとき、ミキサー２から排出される排ガス６にはセメント粉等の微細固形分２７ｂが同伴することになり、当該排ガス６には大量の微細固形分２７ｂが含有されることになる。
【００２６】
ミキサー２から排出された排ガス６は、排気ダクト９ａから排気ファン１０を通過するが、このとき、大気導入口１６から導入された大気６ａが混合されることにより（更には、生コンクリート製造プラント１外における排気ダクト部分が断熱材で被覆されていない場合には、当該排気ダクト部分を通過する間において大気との熱交換により）、或る程度昇温されることになる。この昇温程度つまり大気６ａが混合された排ガス（大気混合排ガス）６１の温度は、大気導入口１６に設けたダンパ１７により大気導入口１６から排気ダクト９ａに導入させる大気量を制御することにより、調整することができる。したがって、大気６ａの導入量を調整することにより、排気ファン１０に吸引される大気混合排ガス６１を、排気ファン１０として高度の耐低温性を有するものを使用する必要のない温度まで昇温させておくことにより、高度の耐低温性を有しない一般的な排気ファン１０を使用することができる。例えば、大気６ａの導入により大気混合排ガス６１の温度を−２０℃程度まで昇温させることにより、排気ファン１０として、前述した如き一般的なターボファン（１１ＫＷ，２３０ｍ３／ｍｉｎ，−２０℃用）を使用することができる。
【００２７】
このように大気６ａの導入により昇温された大気混合排ガス６１は、排気ファン１０により、排気管９ｂから加温排気塔８に導入されるが、加温排気塔８内においては、各ジェットヒータ２０により加熱空気６ｂを吹き込むことによって、大気混合排ガス６１を大気温度又はその近傍温度まで昇温させる。かかる昇温処理は、上記した大気６ａの混合により或る程度昇温（−２０℃程度）させた大気混合排ガス６１に対して行われるため、ミキサー２から排出された直後の極低温（−１９６℃程度）の排ガス６に対して行う場合に比して、大気温度と同等程度までに昇温させるに必要な消費熱エネルギを可及的に低減させることができ、ランニングコスト並びに排ガス加熱手段１２を含むイニシャルコストを低減させることができる。
【００２８】
そして、加熱空気６ｂにより加熱された排ガス（昇温排ガス）６２は、加温排気塔８の排気口８ａから大気中に放出される。ところで、ミキサー２から排出された排ガス６は、液体窒素４の気化ガスであって、大気との温度差が極めて大きい極低温ガスであるから、これをそのまま大気中に放出した場合、冒頭で述べた如く、排ガス６と接触した大気中の水蒸気が急速に凝縮されて濃霧を発生することから、排ガス６の放出場所においては大量の白煙が連続して発生しているかの如き状態となる。しかし、昇温排ガス６２は、大気温度と同等程度に昇温されたものであるから、これを大気中に放出した場合にも、大気中の水蒸気を凝縮させることがなく、白煙が発生することがない。すなわち、加温排気塔８の排気口８ａからは、排ガス（昇温排ガス）６２が無色，透明の陽炎状態で放出されるにすぎない。したがって、大量の排ガス６２が放出されても、その付近住民にいらざる不安感を与えるようなことがない。
【００２９】
また、水洗式固形分除去手段１３により散水器２１から散水させておくことにより、加温排気塔８内を向かう昇温排ガス６２は散水２７との接触により水洗されて、昇温排ガス６２に含有されているセメント粉等の微細固形分２７ｂが除去される。したがって、排気口８ａからセメント粉等が大量に飛散して、周囲環境を汚染するようなことがない。
【００３０】
かかる微細固形分２７ｂの水洗除去処理は、加温排気塔８に前記した網状体２５を設けて、昇温排ガス６２と散水２７との気液接触を促進させることにより、より効果的に行われる。
【００３１】
一方、昇温排ガス６２と接触した散水残渣２７ａ（微細固形分２７ｂを含有するスラリ水）は、加温排気塔８の底壁８ｂに落下して、散水残渣回収管２４から水槽２２に回収される。このとき、排気管９ｂの下流端部９ｃが底壁８ｂ上に突出していること及び残渣侵入防止カバー１５で覆われていることから、散水残渣２７ａが排気管９ｂに侵入する虞れはない。
【００３２】
ところで、散水器２１からの散水させる水２７としては、通常、常温水が使用されるが、排ガスの昇温効果を考慮した場合、大気温度よりやや高温の温水を使用しておくことが好ましい。このような温水２７を散水器２１から散水させると、温水２７との接触によっても排ガス６１が昇温されることになり、加熱空気６ｂによる昇温作用と相俟って、排ガス６１の昇温がより効果的に行われることになるからである。温水２７を得るためには、水槽２２等に適宜の加熱手段を配設しておけばよいが、上記した排ガス処理装置７にあっては、水槽２２から水中ポンプ２３、散水器２１、加温排気塔８及び散水残渣回収管２４を経て水槽２２に戻る水循環経路が形成されていることから、この水循環経路を利用することにより、上記した加熱手段を設けずとも、温水２７を得ることができる。すなわち、ミキサー２の運転開始前において、排気ファン１０、ジェットヒータ２０及び水中ポンプ２３を運転させて、大気導入口１６から導入させた大気６ａを加温排気塔８から排気させると共に散水２７と接触させることにより、水槽２２内の水２７を温水化することができる。
【００３３】
また、ノズル３から液体窒素４を平均１９７Ｎｍ３／ｍｉｎ（気化ガス量換算）で２０秒毎に断続噴射するプレクーリングを行い、ミキサー２からの排ガス６を、上記した如く処理したところ、加温排気塔８からは排ガスが陽炎状の無色，透明状態で排出され、白煙の発生は全く認められなかった。また、セメント粉等の微細固形分２７ｂの飛散も認められず、良好な排ガス処理を行い得ることが確認された。なお、この場合に使用した排気ダクト９ａ及び排気管９ｂの内径は５５０ｍｍであり、排気ダクト９ａの長さは約５０ｍであった。また、排気ファン１０及び各ジェットヒータ２０としては上記したものを使用した。
【００３４】
なお、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の基本原理を逸脱しない範囲で適宜に改良，変更することができる。例えば、本発明は、クーリング液４として液体窒素以外の液化ガスを使用する場合にも、上記実施の形態と同様に好適に適用することができる。
【００３５】
【発明の効果】
以上の説明から容易に理解されるように、本発明の排ガス処理方法によれば、プレクーリングに伴ってミキサーから排出される大量の極低温排ガスを大気温度又はその近傍温度に加温した上で大気中に放出させるから、排ガス放出場所に大量の白煙が発生するようなことがなく、付近住民にいらざる不安感を与えることがない。さらに、大気中への放出前において排ガスに含まれるセメント粉等の微細固形分を水洗により除去させるから、排ガス放出場所に大量の粉塵が飛散するようなことがなく、周辺環境を汚染することがない。したがって、本発明の排ガス処理方法によって排ガスを処理することにより、コンクリートプレクーリングプラントにおける生コンクリートの製造、更にはコンクリート建造物の施工を、付近住民とのトラブル等を生じることなく、極めて円滑に行うことができる。
【００３６】
また、本発明の排ガス処理装置によれば、上記の排ガス処理方法を効率良く且つ経済的に実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る排ガス処理装置の一例を示す縦断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う横断平面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う横断平面図である。
【符号の説明】
１…生コンクリート製造プラント、２…ミキサー、４…クーリング液（液体窒素）、５…プレクーリング手段、６…排ガス、６１…大気混合排ガス、６２…昇温排ガス、６ａ…大気、６ｂ…加熱空気、７…排ガス処理装置、８…加温排気塔、８ａ…排気口、８ｂ…底壁、９…排気路、９ａ…排気ダクト、９ｂ…排気管、１０…排気ファン、１１…大気導入手段、１２…排ガス加熱手段、１３…水洗式固形分除去手段、１６…大気導入口、１７…ダンパ、１９…加熱空気吹き込み口、２０…ジェットヒータ、２１…散水器、２２…水槽、２３…水中ポンプ、２４…散水残渣回収管、２５…網状体、２７…散水、２７ａ…散水残渣、２７ｂ…微細固形分。
【図１】
2004106251.tif 000003
【図２】
2004106251.tif 000004
【図３】
2004106251.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成14年9月17日(2002.9.17)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生コンクリート製造プラントのミキサーにより混練されているコンクリート材料中に液化ガスであるクーリング液を投入させると共に、クーリング液の気化により発生する排ガスをミキサーから生コンクリート製造プラント外の大気中に放出させるようにしたコンクリートプレクーリングプラントにおいて、排ガスを、大気温度又はその近傍温度まで昇温させた上で、大気中に放出させるようにしたことを特徴とするコンクリートプレクーリングプラントにおける排ガス処理方法。
【請求項２】
生コンクリート製造プラント外に加熱空気を吹き込む加温排気塔を設置すると共に、排ガスを加温排気塔から大気中に放出させるようにして、排ガスが、加温排気塔を通過する間において、加熱空気により大気温度又はその近傍温度まで昇温されるようにすることを特徴とする、請求項１に記載するコンクリートプレクーリングプラントにおける排ガス処理方法。
【請求項３】
ミキサーから加温排気塔に至る排気路に、生コンクリート製造プラント外に配して排気ファン及び大気導入口を設けて、排ガスが、これを大気導入口から排気路に導入した大気と混合させることにより昇温させた上で、排気ファンに吸引されるようにしたことを特徴とする、請求項２に記載するコンクリートプレクーリングプラントにおける排ガス処理方法。
【請求項４】
加温排気塔内において、加熱空気により昇温された排ガスに散水させることによって、当該排ガスに含有される微細固形分を水洗除去させるようにしたことを特徴とする、請求項２又は請求項３に記載するコンクリートプレクーリングプラントにおける排ガス処理方法。
【請求項５】
生コンクリート製造プラントのミキサーにより混練されているコンクリート材料中に液化ガスであるクーリング液を投入させると共に、クーリング液の気化により発生する排ガスをミキサーから生コンクリート製造プラント外の大気中に放出させるようにしたコンクリートプレクーリングプラントにおいて、ミキサーから生コンクリート製造プラント外に設置した加温排気塔に至る排気路を設けて、排ガスを加温排気塔から大気中に放出させるように構成すると共に、加温排気塔の内部に加熱空気を吹き込む排ガス加熱手段を設けて、排ガスを、これが加温排気塔を通過する間において、加熱空気により大気温度又はその近傍温度にまで昇温させるように構成したことを特徴とするコンクリートプレクーリングプラントにおける排ガス処理装置。
【請求項６】
排気路に、生コンクリート製造プラント外に配して、排気ファン及び大気導入口を設けて、排ガスが、これを大気導入口から排気路に導入した大気と混合させることにより昇温させた上で、排気ファンに吸引されるように構成したことを特徴とする、請求項５に記載するコンクリートプレクーリングプラントにおける排ガス処理装置。
【請求項７】
加温排気塔の内部に散水させる水洗式固形分除去手段を設けて、加温排気塔内において、加熱空気により昇温された排ガスに散水させることによって、当該排ガスに含有される微細固形分を水洗除去させるように構成したことを特徴とする、請求項５又は請求項６に記載するコンクリートプレクーリングプラントにおける排ガス処理装置。