(57)【要約】【課題】コンパウンドの量を減らしてもスリーブ本体内部への水分の浸入を防ぐことができると共に製造コストを低減させることができるカバー一体型圧縮スリーブを提供する。【解決手段】金属製筒状スリーブ本体２０の外周を覆うように絶縁被覆層２１が形成されたカバー一体型圧縮スリーブ３０において、前記絶縁被覆層２１の長手方向両端をスリーブ本体２０の長手方向両端よりも長く筒状に形成した筒状端部２２，２２とし、この筒状端部２２，２２の内側の端側には凹溝２２ａ，２２ａを設け、筒状で且つ先細り状のキャップ２４，２４を挿入し、遊抜しないようにして、該キャップ２４，２４と筒状端部２２，２２との間に筒状の防水リング２３，２３を設置した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製筒状スリーブ本体の外周を覆うように絶縁被覆層が形成され、前記スリーブ本体の内壁にコンパウンドを塗布し、該スリーブ本体の両端から電線を挿入し、前記絶縁被覆層の外側からスリーブ本体を電線と共に圧縮すると両電線が導通可能な状態に接続するようにしたカバー一体型圧縮スリーブにおいて、
前記絶縁被覆層の長手方向両端をスリーブ本体の長手方向両端よりも長く筒状に形成した筒状端部とし、この筒状端部内側の端側には凹溝を設け、筒状で且つ先細り状のキャップを挿入し、遊抜しないようにして、該キャップと筒状端部との間に筒状の防水リングを設置したことを特徴とするカバー一体型圧縮スリーブ。
【請求項２】
キャップの長手方向には複数の切り欠き溝が設けられ、電線の外周に密着することを特徴とする請求項１に記載のカバー一体型圧縮スリーブ。
【請求項３】
絶縁被覆層の外周面に、圧縮工具で該絶縁被覆層及びスリーブ本体を圧縮するための圧縮位置決め端の凸部を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のカバー一体型圧縮スリーブ。
【請求項４】
スリーブ本体には長手方向略中央の外周面に凹部が形成され、該凹部はスリーブ本体内周面においては凸部となるものであって、
外周面の凹部には絶縁被覆層が入り込むことによって抜け止めがされ、
内周面の凸部はスリーブ本体の両端から挿入される電線の位置決めとして使用されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のカバー一体型圧縮スリーブ。
【請求項５】
金属製筒状スリーブ本体の外形をＬ型状とし、挿入される電線相互が所定の角度で接続されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のカバー一体型圧縮スリーブ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、２本の電線の端部同士を対向させて圧縮接続する圧縮スリーブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より種々の圧縮スリーブが開発されてきている。例えば、図７に示す圧縮スリーブがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
この圧縮スリーブは金属製のスリーブ本体１の外周面に樹脂製の絶縁被覆層２が形成され、スリーブ本体１の長手方向両端に開口した電線差込み孔３内にコンパウンド４が充填され、電線差込み孔３内にその両端から電線５を挿入して絶縁被覆層２の外側からスリーブ本体１を電線５と共に圧縮すると両電線５が導通可能な状態に接続されると共にコンパウンド４が電線差込み孔３内に拡がるようにした電線接続用絶縁被覆付スリーブである。
【０００４】
この電線接続用絶縁被覆付スリーブはまた、絶縁被覆層２の長手方向両端にスリーブ本体１の長手方向端部より外方向まで突出する筒状突出部６が形成され、この筒状突出部６内側に先端が次第に細径になるガスケット７を挿入して、この細径部８と筒状突出部６との間に、絶縁被覆層２及びスリーブ本体１の加圧時に外側に拡がるコンパウンド４を収容可能な収容空間部９が設けられた構成としている。
【０００５】
さらに、差込み孔３の長手方向中央部分には同差込み孔３を左右２つの区画室１０に分断する隔壁１１を設けてあり、同隔壁１１は差込み孔３の内径よりわずかに小さな円形に形成したアルミ板を同差込み孔３の一端からその長手方向の中央位置に挿入し、このアルミ板を専用工具を用いて左右両側から押し潰して広げ、同スリーブ本体１の中央部分に係止させる構成としている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平８−１５３５４８号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構成の圧縮スリーブでは、電線差込み孔３内を満たす量のコンパウンド４を充填しなければならない。また、収容空間部９を形成するためにはガスケット７の細径部８を長くしなければならない。さらに、隔壁１１を設置するには作業工数がかかるものである。したがって製品全体としてコスト高となっている。
【０００８】
本発明は上記点に鑑み、コンパウンドの量を減らしてもスリーブ本体内部への水分の浸入を防ぐことができると共に製造コストを低減させることができるカバー一体型圧縮スリーブを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、金属製筒状スリーブ本体の外周を覆うように絶縁被覆層が形成され、前記スリーブ本体の内壁にコンパウンドを塗布し、該スリーブ本体の両端から電線を挿入し、前記絶縁被覆層の外側からスリーブ本体を電線と共に圧縮すると両電線が導通可能な状態に接続するようにしたカバー一体型圧縮スリーブにおいて、
前記絶縁被覆層の長手方向両端をスリーブ本体の長手方向両端よりも長く筒状に形成した筒状端部とし、この筒状端部内側の端側には凹溝を設け、筒状で且つ先細り状のキャップを挿入し、遊抜しないようにして、該キャップと筒状端部との間に筒状の防水リングを設置したことに特徴を有する。
【００１０】
請求項２の発明は、キャップの長手方向には複数の切り欠き溝が設けられ、電線の外周に密着することに特徴を有する。
【００１１】
請求項３の発明は、絶縁被覆層の外周面に、圧縮工具で該絶縁被覆層及びスリーブ本体を圧縮するための圧縮位置決め端の凸部を設けたことに特徴を有する。
【００１２】
請求項４の発明は、スリーブ本体には長手方向略中央の外周面に凹部が形成され、該凹部はスリーブ本体内周面においては凸部となるものであって、
外周面の凹部には絶縁被覆層が入り込むことによって抜け止めがされ、
内周面の凸部はスリーブ本体の両端から挿入される電線の位置決めとして使用されることに特徴を有する。
【００１３】
請求項５の発明は、金属製筒状スリーブ本体の外形をＬ型状とし、挿入される電線相互が所定の角度で接続されることに特徴を有する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係るカバー一体型圧縮スリーブ３０の全体を示した一部断面図である。この図に示すようにスリーブ本体２０の外周を覆うように絶縁被覆層２１が形成されている。このスリーブ本体２０は金属製であり、筒状をしている。
【００１５】
また、絶縁被覆層２１はスリーブ本体２０の長手方向両端よりも長く筒状を形成した筒状端部２２，２２を有しており、この筒状端部２２，２２の内部には防水リング２３，２３と先細り状のキャップ２４，２４が設置されている。
【００１６】
そして、絶縁被覆層２１の外周面には圧縮工具で絶縁被覆層２１及びスリーブ本体２０を圧縮するための位置決めとなるリング状の位置決め端の凸部２５，２５・・を複数箇所に有しているものである。
【００１７】
図２はキャップと防水リングとを示す説明図である。キャップ２４の開口部２４ａは絶縁被覆層２１の筒状端部２２の内面に形成された凹溝２２ａに嵌め込まれるリング状部２４ｅと、電線の先端が挿入し易いように形成された傾斜面２４ｂとを有するものであり、電線の外周面と接触する部分である変形部２４ｃは先端にいくほど若干細くなる先細り状となっている。また、変形部２４ｃの長手方向には複数の切り欠き溝２４ｄが設けられていて、圧縮された時に変形部２４ｃが変形して電線の外周に密着するようにしている。
【００１８】
そして、防水リング２３は筒状をしており、圧縮された時には変形して伸びるように樹脂で成形されている。この防水リング２３はキャップ２４の変形部２４ｃが挿入された後、絶縁被覆層２１の筒状端部２２に設置されるのである。
【００１９】
図３はスリーブ本体の凹部の形成と、その機能についての説明図である。図３（イ）に示すようにスリーブ本体２０は軸方向に回転させながら凸部を有する型Ａに押し当てることによって、長手方向の略中央の外周面に凹部２０ａが形成される。この凹部２０ａはスリーブ本体２０の内周面側から見れば凸部２０ａとなる。
【００２０】
そして、図３（ロ）に示すようにスリーブ本体２０の外周面の凹部２０ａには絶縁被覆層２１が成形される時に樹脂が流れ込むことによって、スリーブ本体２０と絶縁被覆層２１との抜け止めの機能を果たすことになるのである。
【００２１】
一方、内周面の凸部２０ａは、スリーブ本体２０の両側から挿入される電線Ｂの被覆が剥がされた金属部分Ｃの先端が当接することによって、挿入される電線Ｂの位置決めの機能を果たすことになるのである。
【００２２】
図４は防水リングの機能についての説明図である。図４（イ）に示すように六角ダイス等の圧縮工具２６の側面を防水リング２３の上方にある絶縁被覆層２１の位置決め端の凸部２５に押し当てた後、圧縮するのである。
【００２３】
すると、図４（ロ）に示すように防水リング２３は変形してスリーブ本体２０方向に伸び且つ絶縁被覆層２１の内周面と電線Ｂの外周面との間に密着することとなるのである。したがって、雨水等の水分はキャップ２４からスリーブ本体２０方向へ侵入することはできず、防水性が保たれるのである。
【００２４】
図５は本発明に係るカバー一体型圧縮スリーブの他の実施形態を示す説明図である。この図に示すカバー一体型圧縮スリーブ３０ａはスリーブ本体２０ａの中央部分をやや長くし、その両側部分を曲げてＬ型の筒状に成形することによって、絶縁被覆層２１ａもＬ型状となるのである。尚、他の構成は図１で示した実施形態と同様であるから説明は省略する。
【００２５】
そして、図６に示すように電柱４０近傍において互いの電線Ｂ，Ｂを直線的に接続する場合には図１で示した実施形態の圧縮スリーブ３０を使用し、互いの電線Ｂ，Ｂが交差する位置で所定の角度を有する場合には図５に示したＬ型の圧縮スリーブ３０ａを使用するのである。
【００２６】
尚、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の実施形態をとるこができることは言うまでもない。上記実施形態においてコンパウンドは予め注入器等でスリーブ本体２０の内周面に塗布するものであるが、これに限定されるものではなく、圧縮時にコンパウンドが漏れない程度にスリーブ本体内へ充填することもできるものである。
【００２７】
また、絶縁被覆層２１及びスリーブ本体２０を圧縮するための位置決めとなるリング状の位置決め端の凸部２５の数は図面に示したものに限定されるものではなく、圧縮回数に対応して設置することができるものである。
【００２８】
【発明の効果】
請求項１の発明は、金属製筒状スリーブ本体の外周を覆うように絶縁被覆層が形成され、前記スリーブ本体の内壁にコンパウンドを塗布し、該スリーブ本体の両端から電線を挿入し、前記絶縁被覆層の外側からスリーブ本体を電線と共に圧縮すると両電線が導通可能な状態に接続するようにしたカバー一体型圧縮スリーブにおいて、
前記絶縁被覆層の長手方向両端をスリーブ本体の長手方向両端よりも長く筒状に形成した筒状端部とし、この筒状端部内側の端側には凹溝を設け、筒状で且つ先細り状のキャップを挿入し、遊抜しないようにして、該キャップと筒状端部との間に筒状の防水リングを設置したことに特徴を有するので、圧縮時には防水リングがスリーブ本体端部方向へ変形しながら移動し、電線被覆外周面と絶縁被覆層の内周面に密着させることができるので、絶縁被覆層とキャップとの間から雨水等の水分が浸入して漏電や導通不良を起こすことを防ぐことができる。
【００２９】
請求項２の発明は、キャップの長手方向には複数の切り欠き溝が設けられ、電線の外周に密着することに特徴を有するので、圧縮時に電線被覆外周面に対応して変形させることができる。
【００３０】
請求項３の発明は、絶縁被覆層の外周面に、圧縮工具で該絶縁被覆層及びスリーブ本体を圧縮するための圧縮位置決め端の凸部を設けたことに特徴を有するので、位置決めが容易となり作業性も向上させることができる。
【００３１】
請求項４の発明は、スリーブ本体には長手方向略中央の外周面に凹部が形成され、該凹部はスリーブ本体内周面においては凸部となるものであって、
外周面の凹部には絶縁被覆層が入り込むことによって抜け止めがされ、
内周面の凸部はスリーブ本体の両端から挿入される電線の位置決めとして使用されることに特徴を有するので、絶縁被覆層の抜け止めと両端から挿入される電線の位置決めとの両方を兼ねることができる。
【００３２】
請求項５の発明は、金属製筒状スリーブ本体の外形をＬ型状とし、挿入される電線相互が所定の角度で接続されることに特徴を有するので、電線相互の接続を所定の角度としたい場合でも水密を保つことができ、絶縁被覆層とキャップとの間から雨水等の水分が浸入して漏電や導通不良を起こすことを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るカバー一体型圧縮スリーブの全体を示した一部断面図である。
【図２】キャップと防水リングとを示す説明図である。
【図３】スリーブ本体の凹部の形成と、その機能についての説明図である。
【図４】防水リングの機能についての説明図である。
【図５】本発明に係るカバー一体型圧縮スリーブの他の実施形態を示す一部断面図である。
【図６】本発明に係るカバー一体型圧縮スリーブを使用した状態を示す説明図である。
【図７】従来圧縮スリーブを示す説明図である。
【符号の説明】
２０  スリーブ本体
２１  絶縁被覆層
２２  筒状端部
２３  防水リング
２４  キャップ
２５  位置決め端の凸部
２６  圧縮工具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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