(57)【要約】【課題】　非接触で、精度よく、且つコスト増を招くことなく、インクカートリッジの情報を送信することができる記録装置または液体噴射装置の提供。【解決手段】ＩＣチップ３５Ｙ及び受信アンテナを備える複数のインクカートリッジ３３Ｙを搭載し走査可能なキャリッジ２３の受信アンテナ移動路側に隣接して設けられ、送信アンテナ４７を有するアンテナ基板４５と、メイン基板が取り付けられたメインフレームに接続されている基板取付板４１とを備え、基板取付板４１は受信アンテナ移動路上へ庇状に張り出して形成されるとともに、基板取付板の上側にはアンテナ基板４５が取り付けられており、基板取付板は、アンテナ基板と受信アンテナとの間の無線による情報伝達に必要な部分以外は電波シールドする機能を備える。【選択図】　　　　図６
2004106542.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＩＣチップ及び受信アンテナを備える複数のインクカートリッジを搭載する走査可能なキャリッジの前記受信アンテナ移動路側に隣接して設けられ、送信アンテナを有するアンテナ基板と、
　メイン基板が取り付けられたメインフレームに接続されている基板取付板とを備え、
　前記基板取付板は、前記受信アンテナ移動路上へ庇状に張り出して形成されるとともに、前記基板取付板の上側には前記アンテナ基板が取り付けられており、前記基板取付板は、前記アンテナ基板と前記受信アンテナとの間の無線による情報伝達に必要な部分以外は電波シールドする機能を備えることを特徴とするアンテナ基板のシールド装置。
【請求項２】
請求項１において、前記基板取付板は鉄板で構成され、前記アンテナ基板と前記受信アンテナとの間の無線による情報伝達に必要な部分は鉄板に打ち抜き加工された切り欠きにより構成されていることを特徴とするアンテナ基板のシールド装置。
【請求項３】
請求項２において、前記送信アンテナの内側には、前記受信アンテナが前記送信アンテナからの無線信号を受信する際に生じる負荷変動から前記ＩＣチップに記憶されている情報を把握する負荷変動読み取り手段が設けられており、前記送信アンテナ及び負荷変動読み取り手段に対応する前記基板取付板の部分が切り欠かれていることを特徴とするアンテナ基板のシールド装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項において、前記アンテナ基板は可撓性を有する材料で構成され、前記基板取付板に形成されたフックへの係止及び／又は両面粘着材料により前記基板取付板に固定されていることを特徴とするアンテナ基板のシールド装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のアンテナ基板のシールド装置を備えることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項６】
液体封入部と、該液体封入部を収容する供給具ケースとを有する液体供給具と、
　前記液体供給具を配置する液体供給具配置部と、液体噴射ヘッドを備え、前記液体供給具配置部の近傍を沿うように移動可能なキャリッジ部とを有する液体噴射装置本体部と、を備える液体噴射装置であって、
　前記液体供給具には、液体供給具情報通信部搭載部が設けられ、
　前記液体供給具配置部には、前記液体供給具を配置したときに前記液体供給具情報通信部搭載部が臨む位置に窓部が形成されており、
　前記キャリッジ部の前記窓部に対応する部分には、前記液体供給具情報通信部搭載部との間で無線による情報伝達を行うキャリッジ側情報通信手段が形成されており、
　前記窓部の周囲は、前記無線による情報伝達に必要な部分以外は電波シールドされていることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項７】
請求項６において、前記窓部の周囲は鉄板で構成されていることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項８】
請求項６または７において、前記液体供給具配置部には、複数の前記液体供給具を収容するための複数の液体供給具収容部が、前記キャリッジ部の移動方向に沿って形成され、各液体供給具収容部の前記キャリッジ部側に前記窓部が形成されていることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項９】
請求項８において、前記窓部には、前記液体供給具収容部に液体供給具が配置されると開状態となるシャッタ部が形成され、このシャッタ部には、シャッタ側情報通信手段が配置されていることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項１０】
請求項８または９において、前記液体供給具の供給具ケースのうち、前記液体供給具収容部と対向する部分には、供給具側係止用位置決め部が形成され、この供給具側係止用位置決め部に対応して、前記液体供給具収容部には、収容部側係止用位置決め部が形成され、前記液体供給具収容部には、前記液体供給具を載置する載置部が形成され、前記載置部に載置される前記液体供給具の上面を前記載置面側に押し付ける押し付け部材が形成されていることを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、インクジェット式記録装置等の記録装置で使用するインクカートリッジに設けられたＩＣチップに無線信号を送信するアンテナ基板の電波シールドを行う装置およびその装置を備えた記録装置並びに液体噴射装置に関する。
【０００２】
　ここで液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンタ、複写機およびファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含む意味で用いる。
【０００３】
　そして、液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【背景技術】
【０００４】
　従来技術文献である以下の引用文献１には、次のような非接触式プリンタが開示されている。即ちそのプリンタは、複数の着色媒体を個別或いは一体に収容するとともに該各着色媒体に対応するカートリッジアンテナが組込まれたカートリッジを、プリンタ本体に支持した記録幅方向に往復動可能なキャリッジに搭載し、前記着色媒体を用いて印刷を行うプリンタであって、前記キャリッジには、前記各カートリッジに設けられたカートリッジアンテナに対向する本体側アンテナを設け、前記プリンタ本体には、前記キャリッジが所定のところに位置したときに前記カートリッジアンテナ群と本体側アンテナとの間に狭入される電磁遮蔽材製のシールド板を設け、そのシールド板には、キャリッジの移動にともなって前記本端側アンテナと前記各カートリッジアンテナとの間の信号の送受信を順次許容する窓部を形成したことを要旨とする。前記本体側アンテナは、キャリッジに搭載された複数の前記カートリッジの各アンテナをカバーする幅を持って形成されている。
【０００５】
　以上のように、キャリッジに本体側アンテナを設けたことにより、該本体側アンテナは各カートリッジに設けられたカートリッジアンテナと対向する。従って、所望のタイミングでカートリッジにアクセスできる。そして、電磁遮蔽材製のシールド板は、キャリッジが所定のところに位置したときに、本体側アンテナに対して、窓部以外の位置にあるカートリッジアンテナをマスクすることになる。このときには、マスクされないカートリッジアンテナと本体側アンテナとの間の通信が窓部を介して可能になる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１２７３９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
　しかし、キャリッジに本体側アンテナを設けた構造では、上記したように、前記本体側アンテナは、キャリッジに搭載された複数の前記カートリッジの各アンテナをカバーする幅を持って構成される必要があるため、大型化し、またコストアップすることに繋がる問題がある。また、前記キャリッジが移動して所定のところに位置したときに、プリンタ本体に設けられ且つ窓部を有する電磁遮蔽材製のシールド板を、当該カートリッジアンテナ群と本体側アンテナとの間に狭入されるように構成する必要があるので、構造が複雑化すると共に製造組み立て誤差の影響を受けやすい問題がある。
【０００８】
　そこで、本発明の第１の目的は、大型化、コストアップ、構造の複雑化を防止し、更には製造組み立て誤差の影響を受けにくいアンテナ基板のシールド装置を提供することにある。
【０００９】
　また、インクカートリッジをインクジェット記録装置本体側に備えるタイプでも、インクカートリッジのＩＣチップの位置と、通信部の接続用端子の位置との間でデータの授受を行う必要があるため、情報のやりとりを正確に行うという要請から電波シールド機能を設けることが必要となる。　
　そこで、本発明の第２の目的は、インクカートリッジをインクジェット記録装置本体側に備えるタイプにおいて、構造が簡単でコスト安の電波シールド機能を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
　上記課題を達成するため、本発明の第１の態様に係るアンテナ基板のシールド装置は、ＩＣチップ及び受信アンテナを備える複数のインクカートリッジを搭載する走査可能なキャリッジの前記受信アンテナ移動路側に隣接して設けられ、送信アンテナを有するアンテナ基板と、メイン基板が取り付けられたメインフレームに接続されている基板取付板とを備え、前記基板取付板は前記受信アンテナ移動路上へ庇状に張り出して形成されるとともに、前記基板取付板の上側には前記アンテナ基板が取り付けられており、前記基板取付板は、前記アンテナ基板と前記受信アンテナとの間の無線による情報伝達に必要な部分以外は電波シールドする機能を備えることを特徴とするものである。
【００１１】
　本発明によれば、アンテナ基板の送信アンテナから発生する電波が受信アンテナでの受信に不要な方向へ送信されることを、電波シールド機能を有する基板取付板により防止することができるので、受信アンテナへの電波の指向性を高めることができる。また、このような電波シールドは電波法の要請にも合致する。また従来、アンテナ基板の下面側に積層して設けていた電波シールド板をアンテナ基板から切り離すことができるので、アンテナ基板のコストを低減することができる。更に基板取付板はメインフレームの一部を加工して形成することができるので、安価に且つ容易に形成することが可能であるとともに、メインフレームを構成する強固な材料で構成することができるので、高い基板保持力を実現することができる。
【００１２】
　また、本発明の第２の態様に係るアンテナ基板のシールド装置は、前記第１の態様において、前記基板取付板は鉄板で構成され、前記アンテナ基板と前記受信アンテナとの間の無線による情報伝達に必要な部分は鉄板に打ち抜き加工された切り欠きにより構成されていることを特徴とするものである。　
　本発明によれば、アンテナ基板と受信アンテナとの間の無線による情報伝達に必要な部分を極めて容易に形成することができ、且つ大量生産に対応することができる。
【００１３】
　また、本発明の第３の態様に係るアンテナ基板のシールド装置は、前記第２の態様において、前記送信アンテナの内側には、前記受信アンテナが前記送信アンテナからの無線信号を受信する際に生じる負荷変動から前記ＩＣチップに記憶されている情報を把握する負荷変動読み取り手段が設けられており、前記送信アンテナ及び負荷変動読み取り手段に対応する前記基板取付板の部分が切り欠かれていることを特徴とするものである。
【００１４】
　本発明によれば、送信アンテナから送信された無線信号をＩＣチップの受信アンテナが受信し、この際に生じる負荷変動を負荷変動読み取り手段が読みとることができる。これによりＩＣチップ側に送信手段を設けなくても、ＩＣチップに記憶されている情報をアンテナ基板側で把握することができる。
【００１５】
　また、本発明の第４の態様に係るアンテナ基板のシールド装置は、第１の態様乃至第３の態様のいずれかにおいて、前記アンテナ基板は可撓性を有する材料で構成され、前記基板取付板に形成されたフックへの係止及び／又は両面粘着材料により前記基板取付板に固定されていることを特徴とするものである。　
　本発明によれば、落下や衝撃によるアンテナ基板の変形を防止することができるとともに、アンテナ基板側にコネクタを設ける必要なしに、基板取付板へのアンテナ基板の固定及び位置決めを容易に行うことができる。
【００１６】
　また、本発明に第５の態様に係る液体噴射装置は、第１の態様乃至第４の態様のいずれかのアンテナ基板のシールド装置を備えることを特徴とするものである。本発明によれば、アンテナ基板の送信アンテナから受信アンテナへの電波指向性を高めることができるので、インクカートリッジの情報をより確実に把握して、トラブルの少ない記録装置を提供することができる。
【００１７】
　また、本発明に第６の態様に係る液体噴射装置は、液体封入部と、該液体封入部を収容する供給具ケースとを有する液体供給具と、前記液体供給具を配置する液体供給具配置部と、液体噴射ヘッドを備え、前記液体供給具配置部の近傍を沿うように移動可能なキャリッジ部とを有する液体噴射装置本体部と、を備える液体噴射装置であって、前記液体供給具には、液体供給具情報通信部搭載部が設けられ、前記液体供給具配置部には、前記液体供給具を配置したときに前記液体供給具情報通信部搭載部が臨む位置に窓部が形成されており、前記キャリッジ部の前記窓部に対応する部分には、前記液体供給具情報通信部搭載部との間で無線による情報伝達を行うキャリッジ側情報通信手段が形成されており、前記窓部の周囲は、前記無線による情報伝達に必要な部分以外は電波シールドされていることを特徴とするものである。
【００１８】
　本発明によれば、液体供給具情報通信部搭載部に配置された液体供給具情報通信部搭載部と、キャリッジ側情報通信手段が近接するので、相互の情報の授受が精度良く確実に行われることになる。このため、非接触で、精度よく、且つコスト増を招くことなく、情報を液体供給具から液体噴射装置本体へ送信することができる液体噴射装置を提供できる。そして液体供給具情報通信部搭載部とキャリッジ側情報通信手段との間で送受信される電波が受信に不要な方向へ送信されることを防止することができるので、受信側への電波の指向性を高めることができる。また、このような電波シールドは電波法の要請にも合致する。
【００１９】
　また、本発明に第７の態様に係る液体噴射装置は、第６の態様において、前記窓部の周囲は鉄板で構成されていることを特徴とするものである。本発明によれば、上記の電波シールドを確実に行うことができる。
【００２０】
　また、本発明に第８の態様に係る液体噴射装置は、第６または第７の態様において、前記液体供給具配置部には、複数の前記液体供給具を収容するための複数の液体供給具収容部が、前記キャリッジ部の移動方向に沿って形成され、各液体供給具収容部の前記キャリッジ部側に前記窓部が形成されていることを特徴とするものである。　
　本発明によれば、当該液体供給具に隣接する液体供給具の液体供給具情報通信部搭載部からの電波を、誤って当該液体供給具に対応するキャリッジ側情報通信手段で受信することが防止されるため、正確な情報伝達を実現することができる。
【００２１】
　また、本発明に第９の態様に係る液体噴射装置は、第８の態様において、前記窓部には、前記液体供給具収容部に液体供給具が配置されると開状態となるシャッタ部が形成され、このシャッタ部には、シャッタ側情報通信手段が配置されていることを特徴とするものである。　
　本発明によれば、一の液体供給具収容部に液体供給具が配置されていないと、シャッタ部が閉まり、当該窓部は、シャッタ部で閉状態となる。すると、当該窓部の近傍に移動した前記キャリッジ部のキャリッジ部側情報通信手段は、シャッタ部に配置されているシャッタ部情報通信手段から例えば、「液体供給具なし」との情報を受け取ることができる。したがって、キャリッジ部側情報通信手段が誤った情報を取得するのを未然に防止することができる。
【００２２】
　また、本発明に第１０の態様に係る液体噴射装置は、前記第８の態様または第９の態様において、前記液体供給具の供給具ケースのうち、前記液体供給具収容部と対向する部分には、供給具側係止用位置決め部が形成され、この供給具側係止用位置決め部に対応して、前記液体供給具収容部には、収容部側係止用位置決め部が形成され、前記液体供給具収容部には、前記液体供給具を載置する載置部が形成され、前記載置部に載置される前記液体供給具の上面を前記載置面側に押し付ける押し付け部材が形成されていることを特徴とするものである。
【００２３】
　本発明によれば、前記液体供給具を前記液体供給部に配置し、前記供給具側係止用位置決め部と前記収容部側係止用位置決め部とを係止させ、更に、前記押し付け部材によって、前記液体供給具を前記載置面側に押し付けることとなる。このため、より確実に前記液体供給具を前記液体供給収容部に配置することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
　以下、本願発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係るアンテナ基板のシールド装置を適用した、インクカートリッジがキャリッジに搭載するタイプのインクジェット式記録装置１を示す平面図であり、図２はインクジェット式記録装置１の側断面図を示す。図３はインクカートリッジの斜視図である。
【００２５】
　記録装置及び液体噴射装置の一つであるインクジェット式記録装置１は、プリンタ本体３の後方上部に給紙部５を備え、プリンタ本体３の前方に排紙部７を備えるという概略構成を備えている。　
　図２に示す如く、給紙部５に形成された給紙トレイ１１には複数枚の記録紙が積載可能であり、最上部に位置する記録紙は、給紙トレイ１１の直ぐ下流側に設けられた給紙ローラ１３の外周面が摩擦接触することで、対向する分離パッドとの協働により１枚の記録紙だけを送り出す作用を担う。
【００２６】
　給紙トレイ１１から送り出された記録紙は、プリンタ本体３のメインフレーム９に対して設けられる下側の紙送り駆動ローラ１５と上側の紙送り従動ローラ１７とから構成される紙送りローラ１９に至り、駆動系により記録実行工程における精密な紙送り動作を受けながら、紙送りローラ１９の下流側に位置する記録ヘッド２１へ給紙される。
【００２７】
　記録ヘッド２１は、キャリッジ２３に支持されており、キャリッジ２３は給紙方向と直交する方向（主走査方向）へ往復運動できるようになっている。記録ヘッド２１と対向する位置には、プラテン２５が設けられており、該プラテン２５は、記録ヘッド２１によって記録紙に記録を行う際に、記録紙を下側から支持する作用を担う。
【００２８】
　記録ヘッド２１とプラテン２５上の記録紙との距離、即ちペーパーギャップは、記録ヘッド２１を支持するキャリッジ２３を上下動させることにより、記録紙の厚さに応じて適宜調節できるようになっている。ペーパーギャップが適正に調整されている状態で、記録紙はプラテン２５上を滑らかに通過しながら、高品質の記録が行なわれるようになっており、記録ヘッド２１で記録された記録紙は、排紙部７に設けられる排紙ローラ２７によって順次排出される。排紙ローラ２７は、下側の排紙駆動ローラ２９及び上側の排紙ギザローラ３１から構成されており、記録紙Ｐが排紙駆動ローラ２９の回転駆動により引き出されて排出される機構となっている。
【００２９】
　キャリッジ２３には、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの各色の同構造のインクカートリッジ３３Ｙ、３３Ｍ、３３Ｃ、３３Ｂ（図３は代表してインクカートリッジ３３Ｙを示す）が搭載されており、各インクカートリッジには各インクカートリッジに関する情報を担持したＩＣチップ３５Ｙ、３５Ｍ、３５Ｃ、３５Ｂが上面側に装着されている。これら各ＩＣチップ３５Ｙ、３５Ｍ、３５Ｃ、３５Ｂには、インクの色などの固定情報の他、インク残量などの変動情報を記憶する記憶装置が内蔵されている。インク残量は、例えば記録（印字）ドット信号を計数し、この計数を積算して記憶し、この積算値から計算する方法などで求めることができる。
【００３０】
　また各ＩＣチップ３５Ｙ、３５Ｍ、３５Ｃ、３５Ｂには、受信アンテナ３７Ｙ、３７Ｍ、３７Ｃ、３７Ｂがそれぞれ接続されており、キャリッジ２３の走査により、受信アンテナが後述するアンテナ基板の下側に来たときに、アンテナ基板から送信されてくる無線信号を受信可能になっている。
【００３１】
　図１に示す如く、プリンタ本体３の右側には、キャリッジ２３が記録実行動作をしていないときに待機するためのホームポジションＨが形成されており、キャリッジ２３がホームポジションＨに位置しているとき（図１に示す状態）には、記録ヘッド２１の各ノズルの密封および吸引によるクリーニング動作がなされることでノズルでのインク詰まりを防止している。
【００３２】
　ホームポジションＨと反対側の位置（図１の左側）であってメインフレーム９の背面側には、メイン取付板３９が固定されている。そしてメイン取付板３９の上端からは基板取付板４１が一体的に形成され、基板取付板４１は、キャリッジ２３の走査経路、即ち受信アンテナ３７Ｙ、３７Ｍ、３７Ｃ、３７Ｂの移動路の上方に庇状に張り出して延びている。基板取付板４１はメイン取付板３９と同じ鉄板で構成されており、それ自体電波シールド機能を有する。また基板取付板４１には所定箇所に切り欠き４２が形成されており、該切り欠き４２部分では電波シールド機能を有しない。更に基板取付板４１の上面側には、後述するアンテナ基板４５を位置決めするための２つの位置決め突起４４が形成されている。
【００３３】
　切り欠き４２の位置及び形状は、後述するアンテナ基板とインクカートリッジに設けられた受信アンテナ３７Ｙ、３７Ｍ、３７Ｃ、３７Ｂとの間での情報伝達が行われる部分に対応しており、この点については後で詳述する。
【００３４】
　次に、基板取付板４１の上面側に取り付けられたアンテナ基板４５について説明する。図４に示す如く、アンテナ基板４５は、回路部４６と送信アンテナ４７とを備えており、更に送信アンテナ４７の両側にはキャンセラー４８が設けられ、送信アンテナ４７の内側には負荷変動読み取り部４９が設けられている。
【００３５】
　送信アンテナ４７から送信される無線信号は、受信アンテナ３７Ｙ、３７Ｍ、３７Ｃ、３７Ｂで読みとられ、また受信アンテナ３７Ｙ、３７Ｍ、３７Ｃ、３７Ｂが送信アンテナ４７からの無線信号を受信する際に生じる負荷変動を上記負荷変動読み取り部４９が読みとることにより、各インクカートリッジのＩＣチップ３５Ｙ、３５Ｍ、３５Ｃ、３５Ｂに記憶されている情報を把握している。そして送信アンテナ４７からは、読みとった情報がケーブル５１を介してメイン基板４３に伝達される。
【００３６】
　アンテナ基板４５には、位置決め孔４０が形成されており、位置決め孔４０が基板取付板４１の位置決め突起４４に嵌まり込むことで、基板取付板４１に対するアンテナ基板４５の位置決めがなされる。
【００３７】
　上記で説明したアンテナ基板４５は、剛性を有することを前提としているが、アンテナ基板４５は全体が可撓性を有する材料、具体的にはＦＰＣ（フレキシブルプリント回路基板）で構成するようにしてもよく、この場合には図７に示す如く、アンテナ基板４５を若干引き延ばした状態で、アンテナ基板４５に形成された孔（図示せず）を基板取付板４１のフック５０に係止することで、基板取付板４１に対するアンテナ基板４５の固定と位置決めとを行うことができる。またアンテナ基板４５を基板取付板４１に対してより強固に固定するために、図７に示す如く、フック５０に係止する固定に加えて両面粘着材料５３により両者を接着したり、あるいは図示しないがネジ等の固定具を使用してもよい。
【００３８】
　次に、アンテナ基板４５に設けられた送信アンテナ４７と、基板取付板４１に形成された切り欠き４２との関係について説明する。図６に示す如く、基板取付板４１には３カ所に切り欠き４２が形成されており、中央に位置する切り欠き４２がアンテナ基板４５の送信アンテナ４７の位置及び形状に対応し、両端に位置する切り欠き４２がアンテナ基板４５のキャンセラー４８の位置及び形状に対応する。
【００３９】
　送信アンテナ４７から所定情報を担持した電波が送信されるとき、中央に位置する切り欠き４２からは受信アンテナ３７Ｙ、３７Ｍ、３７Ｃ、３７Ｂへ向けて直接に電波が到達するが、送信アンテナ４７から斜め方向へ向けて発信された電波は電波シールド機能を有する基板取付板４１によって受信アンテナへの電波到達が阻止される。従って送信アンテナ４７から受信アンテナへは高い指向性で電波が送信されることになり、送信アンテナ４７と受信アンテナ３７Ｙ、３７Ｍ、３７Ｃ、３７Ｂとの間で正確な情報のやりとりを行うことが可能となる。
【００４０】
　以上が本発明のアンテナ基板のシールド装置の構成であり、以下本願発明の作用について、各インクカートリッジに設けられたＩＣチップ３５Ｙ、３５Ｍ、３５Ｃ、３５Ｂに記憶されたインク残量情報の伝達を例にとって説明する。各ＩＣチップ３５Ｙ、３５Ｍ、３５Ｃ、３５Ｂでは、記録（印字）ドット信号を計数し、この計数を積算して記憶し、この積算値からインク残量を計算して記憶している。
【００４１】
　キャリッジ２３の走査により各受信アンテナ３７Ｙ、３７Ｍ、３７Ｃ、３７Ｂがアンテナ基板４５の下側を通過するとき、アンテナ基板４５の送信アンテナ４７から切り欠き４２を介して無線送信されている信号を受信アンテナ３７Ｙ、３７Ｍ、３７Ｃ、３７Ｂが受信し、その際に生じる負荷変動をアンテナ基板４５の負荷変動読み取り部４９で読みとることにより、ＩＣチップに記憶されている情報を把握する。把握された情報は、ケーブル５１を介してメイン基板４３へ送られ、ここで記憶され、この情報を基に記録実行の制御が行われる。
【００４２】
　次に、本発明の第２の実施形態について説明する。上記実施形態では、インクカートリッジがキャリッジに搭載するタイプのインクジェット式記録装置１を例示したが、以下の実施形態では、インクカートリッジをインクジェット記録装置本体側に備えるタイプのインクジェット式記録装置１００を例にとって説明する。
【００４３】
　図８は、本発明の第２の実施の形態に係る液体噴射装置であるインクジェット式記録装置１００を示す概略斜視図である。　
　本例のインクジェット式記録装置１００は、図８に示すように、記録紙等を収容する記録紙トレイ１１０を有し、この記録紙に対して印刷を行った後の記録紙を排出する排出用トレイ１２０も有している。
【００４４】
　図９は、このように記録紙に印刷を行うインクジェット式記録ヘッドを収容し、記録紙の幅方向である主走査方向に往復移動可能な構成となっているキャリッジ部であるキャリッジ１３０を示す概略斜視図である。　
　このキャリッジ１３０には、液体である例えばインクをブラック、イエロー、マゼンタ及びシアンの４色に分けて収容するサブタンクが配置され、このサブタンクからインクジェット式記録ヘッドに、各色のインクが供給され、カラー印刷等をする構成となっている。
【００４５】
　また、図８のインクジェット式記録装置１００は、個人用ではなく、オフィス向け又は業務用の記録装置であり、比較的大量の印刷に対応するため、キャリッジ１３０以外にインクの貯蔵部を有している。このインクの貯蔵部が液体供給具であり、例えば図８に示すインクカートリッジ２００である。
【００４６】
　図８では、インクカートリッジ２００は４個配置されており、このインクカートリッジ２００は、それぞれブラック、イエロー、マゼンタ及びシアンの各色のインクを収容している。そして、これら各色のインクカートリッジ２００からインク補給チューブを介してキャリッジ１３０の、それぞれのサブタンクにインクを補給する構成となっている。　
　このためキャリッジ１３０内のサブタンク内のインクが無くなっても、適宜、インクカートリッジ２００からインクの補給があるため、大量の印刷等が可能なインクジェット式記録装置１００となっている。
【００４７】
　図１０は、インクカートリッジ２００を示す分解斜視図である。図１０に示すように、インクを封入する液体封入部である例えばインクパック２１０と、このインクパック２１０を収容する供給具ケースである例えば上ケース２２０（上供給具ケース）と下ケース２３０（下供給具ケース）とを有している。
【００４８】
　図１１は、図１０に示すインクカートリッジ２００を配置する液体供給具配置部である例えばインクカートリッジホルダ３００を示す概略斜視図である。具体的には、インクカートリッジホルダ３００には、複数、例えば４個のインクカートリッジ２００を収容するための液体供給具収容部である例えばカートリッジ配置部３１０が４つ形成されている。　
　また、このカートリッジ配置部３１０は水平に且つキャリッジ１３０の移動方向（図１１の矢印Ｘ方向）に沿って形成されている。
【００４９】
　図１２は、図１１のインクカートリッジホルダ３００にインクカートリッジ２００を配置した状態におけるキャリッジ１３０との関係を示す概略説明図である。　
　図１２に示すように、キャリッジ１３０はインクジェット式記録ヘッド１４０を収容し、キャリッジ１３０は紙面に垂直の方向に移動するため、図１１に矢印Ｘ方向で且つインクカートリッジホルダ３００の近傍を沿うように移動することとなる。
【００５０】
　このようにインクジェット記録装置１００は、インクカートリッジ２００と、液体噴射装置本体部である例えば、インクカートリッジホルダ３００、キャリッジ１３０等のインクジェット記録装置本体とを備えている。　
　ところで、インクカートリッジホルダ３００に配置されたインクカートリッジ２００の図１２のキャリッジ１３０側には、キャリッジ１３０側に向かって突出して形成される液体供給具情報通信部搭載部である例えば通信用凸部２３１が形成されている。
【００５１】
　すなわち、インクパック２１０には、図１０に示すように液体用開口部である例えばインクパック開口２１１が形成されている。このインク開口２１１は、図１１のインクカートリッジホルダ３００に配置されている導出用針部である例えばインク導出針１３２と接続され、インクパック２１０内のインクがインク開口２１１、インク導出針１３２、インク補給チューブを介してキャリッジ１３０内のサブタンクに導かれる構成となっている。
【００５２】
　このため、インク開口部２１１では、インク導出針１３２との接続の際に、インク漏れが生じるおそれがあるので、図１０に示すように、インクの吸収材２４０が設けられている。　
　また、このインクパック開口２１１を配置する部分には、図１０に示すようにケース側開口部である例えばケース開口２３２が形成されている。このケース開口２３２にインクパック２１０のインク開口２１１を配置することで、インク開口２１１は、図１１のインク導出針１３２と接続できる構成となっている。
【００５３】
　また、図１０に示すように、下ケース２３０のケース開口２３２の形成面と同一面に、突出して形成される通信用凸部２３１が設けられ、通信用突部２３１の先端面２３１ａの内側には、液体供給具情報通信部である例えばＩＣラベル４００が配置されている。　
　ＩＣラベルは、テープにＩＣ（ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　ｃｉｒｃｕｉｔ）やアンテナ等を埋め込んだもので、貼付されているインクカートリッジ２００のインクの種類、インクの残量、シリアル番号や有効期限等のデータが格納されている。なお、通信用凸部２３１には、ＩＣラベル４００の少なくともアンテナ部が形成されていれば、通信を行うことが可能である。
【００５４】
　一方、インクカートリッジホルダ３００のカートリッジ配置部３１０の図１２のキャリッジ１３０側には、図１１に示すように窓部３２０が形成され、この窓部３２０に図１０の通信用凸部２３１が臨む構成となっている。
【００５５】
　また、図９及び図１２に示すように、キャリッジ１３０には、プレート部１３３が設けられ、このプレート部１３３は、図１２に示すようにインクカートリッジホルダ３００の窓部３２０に対応し、近接して配置されている。
【００５６】
　このプレート部１３３のプレート表面１３３ａ（図９参照）の裏面側には、図１２に示すように、キャリッジ部側情報通信手段である例えばアンテナ基板４１０が配置されている。　
　したがって、図１２に示すＩＣラベル４００のアンテナとアンテナ基板４１０のアンテナとの距離は、３ｍｍ乃至１０ｍｍ程度となっているので、キャリッジ１３０の移動に伴ってアンテナ基板４１０が当該インクカートリッジ２００に近づくと、ＩＣラベルに格納されているインクの残量等の情報が非接触で確実にアンテナ基板４１０に伝えられることになる。
【００５７】
　そして、このインクの残量等の情報に基づいてインクジェット式記録装置１００は、インクジェット式記録ヘッド１４０等のインクの噴射等を制御することになる。　
　インクカートリッジホルダ３００の少なくとも窓部３２０の周囲は鉄板で構成されており、従って窓部３２０を除き、その周囲部分は電波シールド機能を有する。このように窓部３２０は上記図６に関して説明した切り欠き４２と同様な機能を果たす。
【００５８】
　即ちＩＣラベル４００のアンテナ部から所定情報を担持した電波が送信されるとき、窓部３２０からアンテナ基板４１０へ向けて直接に電波が到達するが、ＩＣラベル４００のアンテナ部から斜め方向へ向けて発信された電波は電波シールド機能を有する窓部３２０周囲の鉄板によってアンテナ基板４１０への電波到達が阻止される。従ってＩＣラベル４００のアンテナ部からアンテナ基板４１０へは高い指向性で電波が送信されることになり、ＩＣラベル４００のアンテナ部とアンテナ基板４１０との間で正確な情報のやりとりを行うことが可能となる。尚、アンテナ基板４１０からＩＣラベル４００のアンテナ部へ電波が送信される場合にも、窓部３２０によって同様の電波シールド機能は発揮される。
【００５９】
　このようにインクカートリッジ２００の情報を非接触で、精度良く、且つ接続端子を多く設ける等のコスト増を招くことなくキャリッジ１３０側へ送信することができるインクジェット式記録装置１００となっている。
【００６０】
　また、図１１に示すように、カートリッジ配置部３１０が水平に、キャリッジ１３０の移動方向に沿って形成され、窓部３２０もキャリッジ１３０側に形成されている。　
　このため、キャリッジ１３０の矢印Ｘ方向の移動によりアンテナ基板４１０とＩＣラベル４００との距離を容易に通信可能距離とすることができる。
【００６１】
　したがって、インクカートリッジ２００のＩＣラベル４００毎に対応するアンテナ基板を複数個、配置する必要がなく、キャリッジ１３０のプレート部１３３に設けられている単一のアンテナ基板４１０で、複数のＩＣラベル４００との情報の授受が可能なインクジェット式記録装置１００となっている。　
　このため、接触式でインクカートリッジ毎に接続用端子を設ける場合に比べ、格段に低コストとなる。
【００６２】
　図１３は、図１０のインクカートリッジ２００を下側から見た概略分解斜視図である。図１３に示すように下ケース２３０のうち、カートリッジ配置部３１０と対向し、載置される面である下ケース底面２３３には、カートリッジ配置部３１０と係止して位置決めする係止用位置決め部（供給具側係止用位置決め部）である例えば位置決め凹部２３４が複数、例えば２箇所形成されている。この位置決め凹部２３４は、下ケース２３０のケース開口２３２の反対側であある下ケース２３０の後端側に配置されている。
【００６３】
　図１４は、図１１のインクカートリッジホルダ３００を向きを変えて示した概略斜視図である。図１４に示すように、これら２箇所の位置決め凹部２３４に対応して、カートリッジ配置部３１０には、収容部側係止用位置決め部（液体供給具配置部に形成される係止部）である例えばカートリッジ支持面３１１が形成されている。　
　したがって、インクカートリッジ２００をインクカートリッジホルダ３００に配置すると図１２に示すように、位置決め用凹部２３４がカートリッジ支持面３１１に係止する構成となっている。
【００６４】
　また、図１２のようにインクカートリッジ２００がカートリッジ配置部３１０に配置されたときは、図１０のインクカートリッジ２００のインクパック開口２１１に図１１のインク導出針１３２が刺さり接続された状態となる。　
　このため、インクカートリッジ２００はインク導出針１３２及び２箇所の位置決め用凹部２３４の合計３箇所によって、カートリッジ配置部３１０に精度良く位置決めされる。
【００６５】
　そして、これにより図１０のインクカートリッジ２００の通信用凸部２３１も正確に図１１の窓部３２０に臨むことができるので、キャリッジ１３０のアンテナ基板４１０とインクカートリッジ２００のＩＣラベル４００との距離を適切な範囲とすることができ、常に精度良い通信が可能となる。
【００６６】
　また、位置決め凹部２３４がカートリッジ支持面３１１と係止する構造なので、簡単な構成で容易に位置決めを行うことができ、低コストな位置決め機構となる。
【００６７】
　そして、図１０のインクカートリッジ２００の通信用凸部２３１が、下ケース２３０のケース開口２３２の近傍に形成されている。このため、位置決め手段であるインク導出針１３２の近傍に通信用凸部２３１が配置されることになるので、通信用凸部２３１をより精度良く位置決めできる。したがって、キャリッジ１３０のアンテナ基板４１０とＩＣラベル４００との間の距離を更に正確に保持させることができ、より精度の高い通信が可能となる。
【００６８】
　また、図１３に示すように、インクカートリッジ２００のケースは上ケース２２０及び下ケース２３０に分割されているので、インクパック２１０をケース内に収容し易い構成となっている。
【００６９】
　そして、下ケース２３０に、ケース開口２３２の一部、２箇所の位置決め凹部２３４、２３４及び通信用凸部２３１が形成されている。このため、位置決めの役割を果たす部分が、下ケース２３０に揃って配置されているので、下ケース２３０は、上ケース２２０より、より高精度に位置決めできる。このような下ケース２３０に通信用凸部２３１を形成することで、通信用凸部２３１に配置されるＩＣラベル４００の位置もさらに精度良く位置決めでき、キャリッジ１３０のアンテナ基板４１０との距離をより正確に保持でき、通信精度が向上することになる。
【００７０】
　図１５（ａ）は、図１１のインク導出針１３２と図１０のインクパック開口２１１との関係を示す概略断面図であり、図１５（ｂ）は、インク導出針１３２がインクパック開口２１１に挿入された状態を示す概略断面図である。
【００７１】
　図１５（ａ）に示すようにインクパック開口２１１には、インク導出針１３２の長手方向に移動可能な液体用栓部である例えば栓体２１１ａが形成され、この栓体２１１ａは、インクパック開口２１１を閉状態にするための付勢手段である例えばバネ２１１ｂを有している。すなわち、このバネ２１１ｂの力で図１５（ａ）に示すように栓体２１１ａは図の右方向に押し付けられ、インクパック開口２１１を閉状態としている。このような栓体２１１ａに対して、図１５（ｂ）に示すようにインク導出針１３２の先端部が当接し、図の左方向に押し込むと、栓体２１１ａも左方向に移動し、図１５（ｂ）に示すように、インクパック開口２１１が開状態となる。したがって、インクパック開口２１１は、インクカートリッジ２００の運搬時等は、バネの付勢力で閉状態となり、内部のインクが漏れない構成となっている。
【００７２】
　また、インクカートリッジ２００をカートリッジ配置部３１０に配置し、下ケース２３０の位置決め用凹部２３４を、カートリッジ配置部３１０のカートリッジ支持面３１１に係止し、インクパック開口２１１にインク導出針１３２に挿入することで、容易にインクをインク導出針１３２側へ供給することができる構成となっている。　
　さらに、インク導出針１３２によって栓体２１１ａが左側に押されると、バネ２１１ｂの力により、インクカートリッジ２００全体が、図１２の左方向に移動するように力が働く。
【００７３】
　しかし、図１２に示すように、インクカートリッジ２００の位置決め凹部２３４は、カートリッジ配置部３１０のカートリッジ支持面３１１に当接する。このため、インクカートリッジ２００が左側へ移動してしまうことを未然に防ぐ構成となっているばかりでなく、正確な位置決めとなっている。　
　また、インクパック開口２１１を開状態にした場合、バネ２１１ｂによる付勢力が、下ケース２３０に伝わり、位置決め凹部２３４と、カートリッジ支持面３１１とが、確実に係止される。
【００７４】
　図１１に示すように、カートリッジ配置部３１０には、インクカートリッジ２００を直接、載置する載置面３１２が形成され、この載置面３１２に載置されたインクカートリッジ２００の上面を載置面３１２側に押し付ける押し付け部材である例えば押し付けバネ３１３が配置されている。
【００７５】
　図１６は、カートリッジ配置部３１０の概略断面図である。図１６に示すように、押し付けバネ３１３は、図において下側である載置面３１２側に付勢され配置されている。　
　図１６のカートリッジ配置部３１０にインクカートリッジ２００を配置し、インクカートリッジ２００の後端部の位置決め凹部２３４をカートリッジ支持面３１１に係止させ、インクパック開口２１１内にインク導出針１３２を挿入する。
【００７６】
　さらに、押し付けバネ３１３でインクカートリッジ２００を上から載置面３１２側に押し付けると、インクカートリッジ２００は、インク導出針１３２、２箇所のカートリッジ支持面３１１及び押し付けバネ３１３の合計４箇所で位置決めされるので、さらに高精度な位置決めが可能となる。
【００７７】
　また、図１０に示すようにインクカートリッジ２００の上ケース２２０のケース開口２３２側には、外縁にかけて傾斜している傾斜面２２１が形成されている。この傾斜面２２１は、図１６の押し付けバネ３１３を上ケース２２０の上面に案内するための案内用傾斜部の一例である。すなわち、図１０のインクカートリッジ２００が、図１６のカートリッジ配置部３１０の左側から挿入されると、上ケース２２０の傾斜面２２１が押し付けバネ３１３の先端部に当接し、この押し付けバネ３１３の先端部を案内する構成となっている。そして、案内された押し付けバネ３１３の先端部は、インクカートリッジ２００の挿入と共に、上ケース２２０の上面に配置されることになる。
【００７８】
　図１７は、カートリッジ配置部３１０内にインクカートリッジ２００が配置された状態を示す概略斜視図である。図１７に示すように、押し付けバネ３１３はインクカートリッジ２００の上ケース２２０の上面に配置し、載置面３１２側に押し付けるよう機能する。　
　このように、上ケース２２０には、傾斜面２２１が形成されているので、インクカートリッジ２００が挿入時に、押し付けバネ３１３によって、その挿入を邪魔されることなく円滑にインクカートリッジ２００をカートリッジ配置部３１０内に配置させることができる。
【００７９】
　ところで、図１３に示すように、上ケース２２０の外周、例えば長辺側と後端部の短辺側に上側凸部である例えば上ケース凸部２２２が、３箇所形成されている。　
　一方、下ケース２３０には、図１０に示すように、上ケース凸部２２２に対応した下側凹部である例えば下ケース凹部２３５が合計１５個形成されている。　
　そして、これら下ケース凹部２３５に上ケース凸部２２２が噛み合わされる構造となっている。
【００８０】
　図１８は、上ケース凸部２２２が下ケース凹部２３５と噛み合った状態を示す概略断面図である。図１８に示すように、上ケース凸部２２２は下ケース凹部２３５の溝内に大きな隙間が生じることなく、収容されている。
【００８１】
　また、図１３に示すように、上ケース２２０の外周には、係合用凸部である係合凸部２２３が例えば６箇所形成されている。この係合凸部２２３に対応して、下ケース２３０の外周には、係合用凹部である例えば係合凹部２３６が例えば６箇所形成されている。
【００８２】
　図１９は、上ケース２２０の係合凸部２２３が下ケース２３０の係合凹部２３６と係合している状態を示す概略断面図である。図１９に示すように、係合凸部２２３が係合凹部２３６内に引っ掛かるように係合され、上ケース２２０が下ケース２３０と容易に分離しない状態となっている。このように、上ケース２２０と下ケース２３０は、その外周にて上ケース凸部２２２と下ケース凹部２３５が噛み合う。さらに、この噛み合った状態で、上ケース２２０の係合凸部２２３と下ケース２３０の係合凹部２３６とが係合する。したがって、上ケース２２０と下ケース２３０とは強固に結合されることになる。
【００８３】
　また、図１３に示すように、上ケース２２０の外周から内側方向に離間した位置に内部係合用突片である例えば係合突片２２４が例えば２箇所形成されている。
【００８４】
　下ケース２３０には、この係合突片２２４に対応する被係合部２３７が図１０に示すように配置されている。この被係合部２３７は、中央部に貫通孔が形成され、この貫通孔に係合突片２２４の先端部が係合するように構成されている。
【００８５】
　図２０は上ケース２２０の係合突片２２４が下ケース２３０の被係合部２３７と係合している状態を示す概略断面図である。図２０に示すように、係合突片２２４は被係合部２３７の貫通孔に対して強固に係合されている。このように上ケース２２０と下ケース２３０の外周から離間した位置、すなわち上ケース２２０と下ケース２３０との境界部から離れた位置に係合突片２２４と被係合部２３７を形成している。
【００８６】
　ところで、インクカートリッジ２００の運搬中等にインクカートリッジ２００を落下等させ衝撃をくわえた場合、上ケース２２０及び下ケース２３０が変形し、上ケース２２０と下ケース２３０との境界部である外周部に配置されている係合凸部２２３と係合凹部２３６との係合が外れ、両者が外れてしてしまう可能性がある。
【００８７】
　しかし、本実施の形態では、上ケース２２０及び下ケース２３０の外周から離間した位置に係合突片２２４及び被係合部２３７を配置しているので、上ケース２２０及び下ケース２３０の変形による影響が小さく、両者の係合が容易に外れ解除等されることがない。このため、落下等の衝撃があっても容易にケースが外れない信頼性の高いインクカートリッジ２００となる。　
　そして、これにより、インクカートリッジ２００がインクジェット式記録装置１００に装着できず、ＩＣのデータを授受できない等の不良の発生を未然に防ぐことができる。
【００８８】
　ところで、図１３に示すように、下ケース２３０の下面には凹状にリブ用凹部２３８が略直方体の凹部として形成されている。　
　そして、このリブ用凹部２３８の底面から突出するように誤配置防止用リブ２３９（供給具側誤配置防止リブ）が複数形成されている。この誤配置防止用リブ２３９は複数で一つの識別機能を果たしている。
【００８９】
　一方、図１４に示すように、４つのカートリッジ配置部３１０の各々にも、収容部側誤配置防止リブである例えば誤配置防止リブ３１４が形成されている。そして、これら誤配置防止リブ３１４はそれぞれ異なった形状となっている。このため、インクカートリッジ２００の誤配置防止リブ２３９の形状とカートリッジ配置部３１０の誤配置防止リブ３１４の形状が対応していれば、インクカートリッジ２００は、このカートリッジ配置部３１０の誤配置防止リブ３１４に当接することなく、正しく配置できる。
【００９０】
　しかし、形状が対応していなければ、カートリッジ配置部３１０の誤配置防止リブ３１４に阻害され、正しくインクカートリッジ２００を配置できない構成となっている。すなわち、インクカートリッジ２００には、上述のようにブラック、イエロー、マゼンタ及びシアンの４色のいずれか一つのインクが収容されており、これらの色のインクカートリッジ２００を配置する場所は、特定されている。
【００９１】
　したがって、図１４のカートリッジ配置部３１０には、当該色のインクカートリッジ２００以外のインクカートリッジ２００を挿入できないように誤配置防止リブ３１４が形成されている。そして、インクカートリッジ２００も特定の色のインクを収容するように構成されているため、色の識別のため、カートリッジ配置部３１０の誤配置防止リブ３１４に対応した誤配置防止リブ２３９が形成されている。
【００９２】
　このように例えばブラックのインクのインクカートリッジ２００を利用者が誤ってイエローのカートリッジ配置部３１０に配置しようとすると、カートリッジ配置部３１０の誤配置防止リブ２３９と当接して、配置できず、利用者が誤りを直ちに認識できる。したがって、違う色のインクカートリッジ２００を配置する間違いを未然に防止することができる。
【００９３】
　また、インクカートリッジ２００に誤配置防止リブ２３９は、図１３に示すようにリブ用凹部２３８内に形成されているため、その先端部が下ケース２３０の表面から突出して配置されていない。このため、インクカートリッジ２００を包装等して搬送する際に、誤配置防止リブ２３９が包装等を破くおそれがなく、商品の価値等の低下を未然に防ぐことができる。
【００９４】
　また、図１３に示すように、インクカートリッジ２００の下ケース２３０のリブ用凹部２３８には、向き間違い防止溝である例えば逆差し防止溝２５０が形成されている。　
　また、図１４及び図１６に示すように、カートリッジ配置部３１０には、逆差し防止溝２５０に対応する向き間違い防止リブである例えば逆差し防止リブ３１５が形成されている。
【００９５】
　したがって、インクカートリッジ２００の表裏を間違って配置したり、もしくは先端部と後端部を逆に配置したりすると、下ケース２３０の逆差し防止溝２５０にカートリッジ配置部３１０の逆差し防止リブ３１５が対応せず、逆差し防止リブ３１５にインクカートリッジ２００が当接して、正しく配置できない構成となっている。
【００９６】
　すなわち、図２１は、インクカートリッジ２００が表裏逆に挿入された状態を示す概略説明図である。図２１に示すように、インクカートリッジ２００の上ケース２２０の傾斜面２２１が逆差し防止リブ３１５に当接し、正しく配置できない構成となっている。
【００９７】
　また、このときインクカートリッジ２００の一部がインク導出針１３２に達する前に、逆差し防止リブ３１５で止まるので、逆差し等によりインクカートリッジ２００がインク導出針１３２を破壊等するのを防止できる構成となっている。
【００９８】
　また、図２２は、インクカートリッジ２００を前後逆に挿入した例を示す概略説明図である。図２２に示すようにインクカートリッジ２００の後端部が、逆差し防止リブ３１５に当接し正しく配置できない構成となっている。
【００９９】
　図２３は、インクカートリッジ２００の表裏及び前後を逆に配置した場合を示す概略説明図である。図２３に示すように、この場合でも図２１及び図２２と同様にインクカートリッジ２００を正しく配置できない構成となっている。したがって、逆差し防止リブ３１５と逆差し防止溝２５０を形成するという構成で簡易且つ確実に逆差し等を防止でき、誤った挿入によりインク導出針１３２等を破損等することも未然に防止することができる。
【０１００】
　次に、本発明の第３の実施形態について説明する。図２４は、本発明の第３の実施の形態に係るインクジェット式記録装置の要部を示す概略斜視図であり、図２５は、図２４と異なる向きで示した概略斜視図である。　
　第３の実施の形態に係るインクジェット式記録装置の構成の多くは、上述の第２の実施の形態に係るインクジェット式記録装置１００の構成と共通するので、同様の構成は同一符号等として、説明を省略し、以下、相違点を中心に説明する。
【０１０１】
　図２４は、第３の実施の形態に係るインクジェット式記録装置のインクカートリッジホルダのうちの、一のカートリッジ配置部５１０のみを示した概略斜視図である。図２４に示すように、カートリッジ配置部５１０の窓部３２０には、この窓部３２０を開閉させるためのシャッタ部５１１が形成されている。
【０１０２】
　シャッタ部５１１は、垂直方向に移動するシャッタプレート５１２を有している。また、カートリッジ配置部５１０にインクカートリッジ２００が挿入されるとインクカートリッジ２００と当接して水平移動するスライダ５１４と、このスライダ５１４の動きを垂直方向の動きとしてシャッタプレート５１２を垂直移動させるシャフト５１３とを有している。　
　さらに、図２５に示すように、シャッタプレート５１２の動きを垂直方向に規制する垂直ガイド５１５やスライダ５１４の動きを水平方向に規制する水平ガイド５１６も有している。
【０１０３】
　また、図２４に示すように、シャッタプレート５１２には、その内側にシャッタ側情報通信手段である例えばシャッタＩＣラベル４２０が配置されている。このシャッタＩＣラベル４２０には、「インクカートリッジ無し」との情報を格納され、キャリッジ１３０のアンテナ基板４１０と非接触で通信できる構成となっている。
【０１０４】
　次に、シャッタ部５１１の動作を図２６乃至図２９を用いて説明する。先ず、図２６はカートリッジ配置部５１０に、インクカートリッジ２００を挿入し始めた状態を示す概略説明図である。　
　図２６の状態では、シャッタプレート５１２は窓部３２０を閉状態とするため下側に下がって配置されている。　
　このとき、キャリッジ１３０が近接するとキャリッジ１３０のアンテナ基板４１０と、シャッタプレート５１２のシャッタＩＣラベル４２０とが近接して配置され、通信が可能となる。
【０１０５】
　そのため、キャリッジ１３０のアンテナ基板４１０はシャッタＩＣラベル４２０から「インクカートリッジ無し」との情報を受けるので、インクジェット式記録装置は、当該カートリッジ配置部５１０の正しい状況を正確に把握することができる。このため、シャッタがない場合に比べインクジェット式記録装置が誤った情報を取得する可能性が著しく低くなる。
【０１０６】
　次に、図２７はインクカートリッジ２００が更に挿入されスライド５１４と接触した状態を示す概略説明図である。図２８は、インクカートリッジ２００がスライダ５１４を押し込み始めた状態を示す概略説明図である。図２７及び図２８に示すように、インクカートリッジ２００がスライダ５１４に当接して、水平方向に押し始めるとスライダ５１４も移動し、シャフト５１３を介してシャッタプレート５１２が半開きとなる。
【０１０７】
　図２９は、インクカートリッジ２００が更に挿入され、正しく配置された状態を示す概略説明図である。図２９に示すように、スライダ５１４は更に押され、インクカートリッジ２００の位置決め用凹部２３４がカートリッジ配置部５１０のカートリッジ支持面３１１と係止する。すると、シャッタプレート５１２は完全に上に移動し、窓部３２０が開状態となり、この窓部３２０にインクカートリッジ２００の通信用凸部２３１が臨むようになる。
【０１０８】
　第２の実施形態同様、窓部３２０の周囲は鉄板で構成されており、その周囲部分は電波シールド機能を有するため、ＩＣラベル４００のアンテナ部から所定情報を担持した電波が送信されるとき、窓部３２０からアンテナ基板４１０へ向けて直接に電波が到達する。ＩＣラベル４００のアンテナ部から斜め方向へ向けて発信された電波は、電波シールド機能を有する窓部３２０周囲の鉄板によってアンテナ基板４１０への電波到達が阻止される。従ってＩＣラベル４００のアンテナ部からアンテナ基板４１０へは高い指向性で電波が送信されることになり、ＩＣラベル４００のアンテナ部とアンテナ基板４１０との間で正確な情報のやりとりを行うことが可能となる。
【０１０９】
　本例のシャッタ部５１１は、インクカートリッジ２００がカートリッジ配置部５１０に装着する過程で、それに対応して開閉するため利用者に特別の動作を求めることがなく、使い勝手のよい機構となっている。
【０１１０】
　本発明は、上述の実施の形態に限定されない。さらに、上述の各実施の形態は、相互に組み合わせて構成するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１１１】
　インクジェット式記録装置等の記録装置または液体噴射装置において、インクカートリッジの情報を正確にやりとりすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１２】
【図１】本発明を適用したインクジェット式記録装置の上面図。
【図２】本発明を適用したインクジェット式記録装置の側面図。
【図３】インクカートリッジの斜視図。
【図４】アンテナ基板の正面図。
【図５】アンテナ基板と基板取付板の上面図。
【図６】アンテナ基板と基板取付板の斜視図。
【図７】アンテナ基板の他の実施形態を示す上面図。
【図８】本発明の第１の実施の形態に係る液体噴射装置である例えばインクジェット式記録装置を示す概略斜視図。
【図９】記録紙に印刷を行うインクジェット式記録ヘッドを収容し、記録紙の幅方向である主走査方向に往復移動可能な構成となっているキャリッジ部であるキャリッジを示す概略斜視図。
【図１０】インクカートリッジを示す分解斜視図。
【図１１】図１０に示すインクカートリッジを配置する液体供給具配置部である例えばインクカートリッジホルダを示す概略斜視図。
【図１２】図１１のインクカートリッジホルダにインクカートリッジを配置した状態におけるキャリッジとの関係を示す概略説明図。
【図１３】図１０のインクカートリッジを下側から見た概略分解斜視図。
【図１４】図１１のインクカートリッジホルダを向きを変えて示した概略斜視図。
【図１５】（ａ）は、図１１のインク導出針と図１０のインクパック開口との関係を示す概略断面図である。（ｂ）は、インク導出針がインクパック開口に挿入された状態を示す概略断面図。
【図１６】カートリッジ配置部の概略断面図。
【図１７】カートリッジ配置部内にインクカートリッジが配置された状態を示す概略斜視図。
【図１８】上ケース凸部が下ケース凹部と噛み合った状態を示す概略断面図。
【図１９】上ケースの係合凸部が下ケースの係合凹部と係合している状態を示す概略断面図である。
【図２０】上ケースの係合突片が下ケースの被係合部と係合している状態を示す概略断面図。
【図２１】インクカートリッジが表裏逆に挿入された状態を示す概略説明図。
【図２２】インクカートリッジを前後逆に挿入した例を示す概略説明図。
【図２３】インクカートリッジの表裏及び前後を逆に配置した場合を示す概略説明図。
【図２４】本発明の第２の実施の形態に係るインクジェット式記録装置の要部を示す概略斜視図。
【図２５】図２４と異なる向きで示した概略斜視図。
【図２６】カートリッジ配置部に、インクカートリッジを挿入し始めた状態を示す概略説明図。
【図２７】インクカートリッジが更に挿入されスライダと接触した状態を示す概略説明図。
【図２８】インクカートリッジがスライダを押し込み始めた状態を示す概略説明図。
【図２９】インクカートリッジが更に挿入され、正しく配置された状態を示す概略説明図。
【符号の説明】
【０１１３】
１　インクジェット式記録装置、３　プリンタ本体、　５　給紙部、７　排紙部、
９　メインフレーム、１１　給紙トレイ、１３　給紙ローラ、１５　紙送り駆動ローラ
１７　紙送り従動ローラ、１９　紙送りローラ、２１　印刷ヘッド、２３　キャリッジ
２５　プラテン、２７　排紙ローラ、２９　排紙駆動ローラ、３１　排紙ギザローラ、
３３Ｙ、３３Ｍ、３３Ｃ、３３Ｂ　インクカートリッジ、３５Ｙ、３５Ｍ、３５Ｃ、３５Ｂ　ＩＣチップ、３７Ｙ、３７Ｍ、３７Ｃ、３７Ｂ　受信アンテナ、
３９　メイン取付板、４０　位置決め孔、４１　基板取付板、４２　切り欠き、
４３　メイン基板、４４　位置決め突起、４５　アンテナ基板、４６　回路部、
４７　送信アンテナ、４８　キャンセラー、４９　負荷変動読み取り部、５０　フック、
５１　ケーブル、５３　両面粘着材料、Ｈ　ホームポジション、
１００　インクジェット式記録装置、１１０　記録記録紙トレイ、１２０　排出用トレイ
１３０　キャリッジ、１３１　ガイド軸収容部、１３３　プレート部、
１３３ａ　プレート表面、１４０　インクジェット式記録ヘッド、
２００　インクカートリッジ、２１０　インクパック、２１１　インクパック開口、
２１１ａ　栓体、２１１ｂ　バネ、２２０　上ケース、２２１　傾斜面、
２２２　上ケース凸部、２２３　係合凸部、２２４　係合突片、２３０　下ケース、
２３１　通信用凸部、２３１ａ　先端面、２３２　ケース開口、２３３　下ケース底面、
２３４　位置決め凹部、２３５　下ケース凹部、２３６　係合凹部、２３７　被係合部、
２３８　リブ用凹部、２３９　誤配置防止用リブ、２４０　吸収材、
２５０　逆差し防止溝、３００　インクカートリッジホルダ、
３１０、５１０　カートリッジ配置部、３１１　カートリッジ支持面、３１２　載置面、
３１３　押し付けバネ、３１４　誤配置防止リブ、３１５　逆差し防止リブ、
３２０　窓部、４００　ＩＣラベル、４１０　アンテナ基板、
４２０　シャッタＩＣラベル、５１１　シャッタ部、５１２　シャッタプレート、
５１３　シャフト、５１４　スライダ、５１５　垂直ガイド、５１６　水平ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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