(57)【要約】【課題】客土の削り取り作業が不要であるなどの従来の植付用基板の効果を保持し、しかも成型の際に発生する不良品の比率を格段に低下させる。【解決手段】格子状のフレーム２の各交点にそれぞれ通気筒３を垂直に配設すると共に、当該フレーム２により無底の芝収容部４を縦横に区画する。さらに当該芝収容部４の開口部１０の口縁の略全面に亘り、開口部１０の中心に向け水平方向に張り出す延長部材１１を設ける。客土を投入してもこの延長部材１１の下に空間２０ができ、この空間２０により客土の削り取りが不要になる。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
格子状のフレームの各交点にそれぞれ通気筒を垂直に配設すると共に、当該フレームにより無底の芝収容部を縦横に区画し、
前記芝収容部の開口部の口縁の略全面に亘り、開口部の中心に向け水平方向に張り出す延長部材を設けることを特徴とする地被植物植付用基板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、芝などの地被植物を植え付けるにあたり、苗と地面との間に敷設する地被植物植付用基板の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献】実用新案登録第２５２６４０３号公報
前記公報は、本発明の発明者の出願（以下「本発明者の先願」という）に係るものであり、客土の削り取り作業が不要であるなどの効果を生じるものである。
しかし、ローラで転圧した際に仮受舌片が折れて保持していた客土を落ち込ませる構成のために、各開口部に一対ずつ設けた仮受舌片を、長く突出させていた。
そのため、樹脂成型により基板を製造する際に、金型の仮受舌片に相当する箇所に樹脂が行き渡らず、不良品となることがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような欠点を解消し、前記客土の削り取り作業が不要であるなどの本発明者の先願の特徴と効果を保持しながら、成型の際に発生する不良品の比率を格段に低下させることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決する手段】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、格子状のフレームの各交点にそれぞれ通気筒を垂直に配設すると共に、当該フレームにより無底の芝収容部を縦横に区画し、
前記芝収容部の開口部の口縁の略全面に亘り、開口部の中心に向け水平方向に張り出す延長部材を設けることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について以下図面をもとに説明する。
図１は植付用基板の平面図、図２は正面図である。
１は植付用基板であり、ポリエチレンなどの耐候性ある物性の合成樹脂で一体的に成型する。２は縦横八列に格子状に連設したフレームであり、各フレーム２の各交点には、それぞれ上向の通気筒３を立設する。また、各フレーム２に区画される部分を、芝収容部４とする。
【０００６】
通気筒３は、上方に行くに従い細く形成した略八角筒とし、その上部をフレーム２の上縁より高く突出させる。また、通気筒３の下部は、円筒状のスカート７とする。
さらに、通気筒３の内外に所定間隔で縦リブ５を設ける。
なお、通気筒３の内面は、内径が下端に行くに従い太くなる略円錐台状に形成する。
【０００７】
スカート７の上方には、水平の補強枠９を配設する。この補強枠９の高さ位置は、スカート７の下縁８よりも、後述するマット状の苗芝１５の厚さと略等しい高さだけ上側の位置とする。
【０００８】
各補強枠９のフレーム２に区画される部分、すなわち芝収容部４は、開口部１０になっており、この開口部１０の内側に補強枠９より肉薄の延長部材１１を４つ、所定間隔をおいて開口部１０の中心に向け水平方向に張り出す。
この延長部材１１は、開口部１０の口縁の略全体に亘り設けると共に、当該開口部１０の面積の２０〜３０％程度を被覆するよう形成することにより、開口部１０の中心方向にはなるべく短いものにする。
【０００９】
矩形に形成した基板１の側辺のうちの隣り合う二辺には、雄の継手１２を、また他の二辺には雌の継手１３を、それぞれ各辺の各通気筒３にひとつおきに設置する。雄の継手１２は、通気筒３の側端に延設した連結アーム２２の先端に設け、上端に大径部１７を有する上向きの円筒体２４の側端に上下方向の切欠部１９を設けた形状であり、また大径部１７の肩部には、誘導斜面１８を形成する。雌の継手１３は、雄の継手１２をその内側で保持するように、通気筒３の内周面に内向きに張り出した係合子１４を形成し、また通気筒３の側端には前記連結アーム２２が嵌合すべき縦溝２３を設けたものである。
さらに、通気筒３の側面に通気孔６を、本発明者の先願に係る基板の約２倍設け、客土の流入量を増大させ、芝生に対する酸素供給を充分にする。
なお、２ａは、フレーム２より高く形成した密着防止フレームであり、フレーム２に代わり適宜設ける。これにより、搬送のために植付用基板１を複数枚積重ねた際に、植付用基板１が密着し、通気筒３が嵌合状態になるなどして抜け難くなることを防止する。
【００１０】
上記植付用基板１を使用して芝生を造成する工程を説明する。
先ず、地面に砕石を敷き詰め、ローラで充分に転圧し、できるだけ平坦に整地する。この整地の際に、砕石の上に不陸調整材として、砕石ダスト等を砕石の上に撒布転圧してもよい。
【００１１】
次に、造成する芝生の面積に応じた適当な数（１ｍ２当たり４枚）の植付用基板１を用意し、整地した地面３１に互いに連結して展開敷設する。この連結の際には、図３に示すように雌の継手１３の下方に、雄の継手１２の位置を合せ踏圧すると、雄の継手１２の誘導斜面１８が雌の継手１３の係合子１４に摺接して雄の継手１２の外径が圧縮される。さらに、押し込み大径部１７が係合子１４を越えると、大径部１７がその弾発力により復元して、係合子１４と係合する。これにより、雄の継手１２と雌の継手１３とは緊密に結合する。このとき雄の継手１２は、雌の継手１３の係合子１４により上向きに、また縦溝２３により下向きにそれぞれ保持されるので、雄雌の継手１２，１３の結合が上下にずれたり外れたりする虞がない。
【００１２】
次に、敷設した植付用基板１の上面より客土１６を投入し、レーキなどを使って、投入した客土１６を通気筒３の上端面の高さと略等しくなるよう平坦にならす。ここで、図６に示すように投入した客土１６は植付用基板１の芝収容部４に収容されるが、上述のように各芝収容部４の開口部１０には延長部材１１が突出しているので、客土の一部がこの延長部材の上に保持される一方、延長部材１１の下方に空間２０が生じることが最も重要である。
【００１３】
次に、芝生を育苗したマット状の苗芝１５を必要数用意し、この苗芝１５を、前記のならした客土１６の上に一面に敷き詰め十分に散水作業をし、さらにその上からローラ２１で転圧し、苗芝１５と客土１６とを密着させる。この転圧工程では、図５に示すとおり、客土１６と苗芝１５とがローラ２１の重量（約４ｔ）により芝収容部４に押し込まれるが、このとき客土１６が水分を含んだ混合土となり通気孔６より仮舌片上から導入され通気筒３内に流入したり、空間２０に落ち込んだりする。
【００１４】
このローラ２１による転圧を２〜３回行った後、苗芝１５の上から目土を１ｃｍ程度の厚さに振り掛け、造成工程を終了する。
【００１５】
このように本植付用基板１では、ローラ転圧作業と同時に客土１６が通気筒３内や空間２０落ち込むので、客土１６が固化せず、また芝生も適度に沈みめくれ難く、他社のような枯死発生などが少なくなる。
また、同等他社製品にみられる芝生厚さ分１〜２ｃｍの客土を手作業で掃き取る煩雑な人的作業も省略できる。また、円筒内側に縦リブ５を４本を設けて補強することで、より大型自動車の走行に耐える圧縮数値が旧型に対し、５０％以上向上した。自動車などの重量を上向きの通気筒３で支持するので、その強度が大であるなど、本発明者の先願に係る基板以上の性能向上がある。
さらには、仮受舌片の代替である延長部材１１を、開口部１０の中心方向にはなるべく短いものにするので、樹脂成型時に金型全体に樹脂が行き渡らないという不具合が発生しない。
【００１６】
前記実施形態では一般的な野芝、高麗芝からなるマット状の苗芝１５を使用してローラ２１で転圧する施工方法について説明したが、このような方法のほか、基板１に投入した客土を均敷した上に洋芝の種子を蒔き、これに目土を掛けるような施工方法であってもよく、また芝以外の地被植物（例えばヘデラ、ムベ、玉瀧、熊笹など）の植付にも適用できる。また、雨水の地下浸透を目的とした地被植物類を使用しない砕石ダスト舗装路としての応用もできる。
【００１７】
【発明の効果】
これを要するに本発明では、格子状のフレームの各交点にそれぞれ通気筒を垂直に配設すると共に、当該フレームにより無底の芝収容部を縦横に区画し、前記芝収容部の開口部の口縁に中心に向け水平方向に張り出す延長部材を設けるものであり、当該延長部材を、芝収容部の開口部の略全面に亘り設ける。よって、延長部材の下方に客土が入らない空間が生じ、散水するなどによりこの空間に客土が落ち込むので、芝生が適度に沈みめくれ難くなる。また、延長部材と芝収容部の開口部の口縁との接触面積が従前のものに比べて大であり樹脂が延長部材に充分行き渡り、不良品が生じない。
【図面の簡単な説明】
【図１】地被植物植付用基板の平面図である。
【図２】地被植物植付用基板の正面図である。
【図３】雌雄の継手による植付用基板同士の接続状態を示す要部断面図である。
【図４】植付用基板の要部の縦断面図である。
【図５】ローラによる転圧工程を示す図である。
【図６】植付基板の作用を示す図である。
【符号の説明】
１　　植付用基板
２　　フレーム
３　　通気筒
４　　芝収容部
１０　開口部
１１　延長部材
２０　空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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