(57)【要約】【課題】車両における通気装置のための新規な空気通気構造を提供する。【解決手段】ほぼたる形状のハウジング（９）により画定される空気循環室（１）を有する、車両における通気装置のための空気通気構造が開示される。流入ダクト（２）はこのハウジングに接続され、循環室（１）内へ開口し、ハウジングは孔付き壁領域（３）を有する。使用時に、空気ストリームは流入ダクト（２）を通って循環室（１）へ入り、空気循環室を通って循環し、孔付き壁領域を通って流出する。空気通気構造は更に流入ダクトの軸方向に対して横断方向に空気ストリームを偏向させるように位置する可動の空気偏向部材を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両における通気装置のための空気通気構造において、
実質上たる形状を有するハウジングにより画定される空気循環室（１）と、
上記ハウジングに接続され、上記循環室（１）内へ開口する流入ダクト（２）と、
を有し、上記ハウジングが孔付き壁領域（３）を有し、使用時に、空気ストリームが上記流入ダクト（２）を通って上記循環室（１）へ入り、当該空気循環室を通って循環し、上記孔付き壁領域（３）を通って流出するようになっており、
さらに上記流入ダクト（２）の軸方向に対して横断方向に空気ストリームを偏向させるように位置する可動の空気偏向部材（４；６）を有する、
ことを特徴とする空気通気構造。
【請求項２】
上記空気偏向部材（４）が上記ハウジングに接続された上記流入ダクト（２）の端部において上記孔付き壁領域（３）に対向して位置することを特徴とする請求項１に記載の空気通気構造。
【請求項３】
上記空気偏向部材（４）が、上記流入ダクト（２）の上記端部において環状の軸受座内に回転自在に収容されたほぼボール状の本体を有し、同ボール状の本体が同ボール状の本体を通って直径方向に延びる円筒形状のチャンネル区分を形成していることを特徴とする請求項２に記載の空気通気構造。
【請求項４】
空気ガイド（５）が上記孔付き壁領域（３）に隣接して上記空気循環室（１）内に配置されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の空気通気構造。
【請求項５】
上記空気ガイド（５）が上記孔付き壁領域から離間して同孔付き壁領域に平行に延びる連続的な壁を有することを特徴とする請求項４に記載の空気通気構造。
【請求項６】
上記空気ガイドが上記孔付き壁領域（３）の上流側で上記空気循環室内の固定の位置において一組の湾曲したバッフル部材（１１）を有することを特徴とする請求項４に記載の空気通気構造。
【請求項７】
上記空気ガイドが上記孔付き壁領域（３）の上流側で上記空気循環室内に枢着された一組の直線状のバッフル部材（１２）を有することを特徴とする請求項４に記載の空気通気構造。
【請求項８】
上記空気偏向部材が使用時に上記流入ダクト（２）を通って上記空気循環室へ入る空気ストリームに曝される凸状に湾曲した面を有するシールド部材（６）であることを特徴とする請求項１に記載の空気通気構造。
【請求項９】
上記シールド部材（６）が、上記流入ダクト（２）と上記ハウジングとを接続する同ハウジングの開口に対して進退するように上記空気循環室内で軸方向に可動であることを特徴とする請求項８に記載の空気通気構造。
【請求項１０】
上記シールド部材（６）が軸方向に対して横断方向に上記空気循環室内で可動であることを特徴とする請求項９に記載の空気通気構造。
【請求項１１】
上記シールド部材（６）が軸方向に垂直な枢軸のまわりで枢動するように上記空気循環室内に装着されることを特徴とする請求項８又は９に記載の空気通気構造。
【請求項１２】
上記ハウジングがほぼ球状の形状を有し、上記シールド部材（６）が円形形状を有することを特徴とする請求項８ないし１１のいずれかに記載の空気通気構造。
【請求項１３】
上記孔付き壁領域（３）に対して進退するように上記空気循環室内で可動な環状のディフューザ構造体（７）を更に有することを特徴とする請求項８ないし１２のいずれかに記載の空気通気構造。
【請求項１４】
上記ディフューザ構造体が外側のリングと、母線を回転して形成される形状の凹状周辺表面を備えた中央の偏向本体とを有することを特徴とする請求項１３に記載の空気通気構造。
【請求項１５】
上記中央の偏向本体が、上記孔付き壁領域（３）に対向し、かつ、当該孔付き壁領域と接触するように移動したときに同孔付き壁領域の中央部分を覆うようになった端面を有することを特徴とする請求項１４に記載の空気通気構造。
【請求項１６】
上記孔付き壁領域が微細なメッシュ格子（８）により形成されることを特徴とする請求項１ないし１５のいずれかに記載の空気通気構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は車両における通気装置のための空気通気構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
既知の通気装置においては、空気は通常調整可能で出口表面の近傍にある羽根又は回転かごの如き空気ガイド素子を有する流出通気構造を通って流出する。出口表面の外観はガイド素子の位置により特徴づけられ、一様ではない。格子等による出口表面でのガイド素子の被覆は不可能である。その理由は、このような被覆により方位効果が失われるからである。
【０００３】
空気通気構造はまた拡散効果を有するものも知られる。かかる空気通気構造においては、出口表面は一様な外観を有することができるが、方位効果を得ることは不可能であり、そのため、拡散効果を有する流出装置は、空気分布の両方のモードが設けられる場合は、方位効果を備えたものに加えて、車両内に設置される。
【０００４】
下記特許文献１は軸線のまわりで回転でき、通路を具備した空気出口素子を有する、車両の内部のための空気流出装置を記載している。空気出口素子の位置に応じて、空気は拡散される又は方向付けられる態様で乗員コンパートメント内へ送給される。出口表面はこの空気出口素子の位置に応じてその外観が変わる。
【０００５】
下記特許文献２は乗員コンパートメント内へ空気を送給する装置を開示しており、この装置は２つの空気流出開口を具備する。ここでは、一方の空気流出開口は直接通気のために役立ち、第２の開口は拡散空気送給のために役立つ。
【０００６】
【特許文献１】ドイツ国ＤＥ１９７２１８３１Ａ１号明細書
【特許文献２】ドイツ国ＤＥ１００１１９３２Ｃ１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、その設定に関係なく、出口表面の一様な外観を有し、任意の空気分布モードを許容する空気通気構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
より詳しくは、本発明は実質的にたる形状（即ち丸みを帯びた形状）を有するハウジングにより画定される空気循環室を備えた、車両における通気装置のための空気通気構造を提供する。流入ダクトは循環室のハウジングに接続され、その中へ開口している。ハウジングは孔付き壁領域を有する。使用において、空気ストリームは流入ダクトを通って循環室へ入り、空気循環室を通って循環し、孔付き壁領域を通って流出する。空気通気構造は更に流入ダクトの軸方向に対して横断方向に空気ストリームを偏向させるように位置する可動の空気偏向部材を有する。
【０００９】
たる形状の循環室及び流入する空気ストリームの軸方向に対して横断方向に空気ストリームを偏向させる可動の空気偏向部材の配列は、空気流の一部を循環室の内部で回転させる。可動の空気偏向部材の使用により、循環室内での部分的な空気流の回転方向を所望通りに変更できる。回転の結果として、出口表面を形成する孔付き壁領域に平行な速度成分が形成される。出現する空気はこれに対応して偏向される。換言すれば、たる形状の循環室のある領域において、空気流は内側の壁に沿って進み、循環室から出るときにその方向を維持する。カバー格子によってさえ、この方向は影響されない。
【００１０】
１つの実施の形態においては、空気偏向部材は流入ダクトの端部において孔付き壁領域に対向して位置し、ほぼボール状の本体を有する。これは流入ダクトの端部における環状の軸受セット内に回転自在に収容される。空気偏向部材はボール状の本体を通って直径方向に延びる円筒形状のチャンネル区分を画定する。
【００１１】
このような空気偏向部材により、流入する空気ストリームをハウジングの内部に沿って直接案内することができ、部分的な空気ストリームの回転を生じさせる。空気偏向部材は孔付き壁領域に対向して位置し、空気ストリームを任意の方向でハウジングの内側に沿って案内できる。
【００１２】
好ましい実施の形態においては、空気ガイドが孔付き壁領域に隣接して空気循環室内に配置される。循環室の内部に位置するこの空気ガイドにより、回転効果により既に生じた空気流の偏向を更に強めることができる。この空気ガイドは、微細なメッシュのカバー格子のための支持板として同時に使用できるような方法で設計することができる。空気ガイドは孔付き壁領域の上流側で空気循環室内に枢着された一組の直線状のバッフル部材を有することができる。これらのバッフル部材の設定は方向付けられた空気流を支持できるか又は空気ストリームを拡散することができる。
【００１３】
別の実施の形態においては、空気偏向部材はシールド部材からなる。このシールド部材は空気循環室内で軸方向に移動することができる。流入ダクトを閉じる遮断位置へシールド部材を運動させることもできる。このようにして、流出する空気の方向の変化及び空気ストリームの完全な中断をたった１つの空気偏向部材即ちシールド部材で達成することができる。
【００１４】
好ましい実施の形態においては、シールド部材は環状のディフューザ構造体と相互作用する。ここでは、ディフューザ構造体及びシールド部材は空気循環室内で可動である。互いに関するシールド部材及びディフューザ構造体の位置に応じて、同じ空気通気構造が乗員コンパートメントの拡散された又は方向付けられた通気を達成できる。覆われた位置においては、シールド部材はディフューザ構造体を覆う。そこでは、ディフューザ構造体はシールド部材により方向付けられた空気流の偏向に影響を与えない。ディフューザ構造体は循環室の孔付き壁領域の近傍に位置する場合にのみ有効である。その理由は、この場合にのみ、空気がそこを通って流れるからである。
【００１５】
好ましい実施の形態では、孔付き壁領域は微細なメッシュ格子により形成される。この構成は空気通気構造の可視の前部に一様な外観を与える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１はそのハウジング９を備えたたる形状（丸みを帯びた形状）の循環室１及び流入ダクト２の断面図を示す。孔付き壁領域３は微細なメッシュ格子８により形成される。流入ダクト２はハウジング９に接続し、孔付き壁領域３に対向して循環室１に開口している。空気偏向部材４はほぼボール状の本体を有する。この部材は流入ダクト２の端部において環状の軸受座内に回転自在に収容される。空気偏向部材４はボール状の本体を通って直径方向に延びる円筒形状のチャンネル区分を画定する。空気循環室１へ入るためには、空気ストリームはこのチャンネル区分を通らねばならない。空気偏向部材４のボール状の本体の回転位置を調整することにより、空気ストリームが偏向される。可動の空気偏向部材４の図示の位置においては、使用時に流入ダクトを通って流入する矢印１０で示す流入空気はハウジング９の内表面に沿って左方へ進む。従って、空気循環室１を通って循環する空気ストリームは可動の空気偏向部材４により流入ダクト２の軸方向に対して横断方向に偏向される。次いで、空気ストリームはハウジング９の壁に対して向けられ、そこで、壁の湾曲に従って変向される。空気ストリームの一部はハウジング９の壁に沿って延び、一方、空気流の別な部分は室１内で循環する傾向を有する。変向のため、孔付き壁領域３を通って流出する空気は偏向部材４を調整した方向とは反対の方向における成分を有する。空気ガイド５は孔付き壁領域に平行な速度成分の形成を強める。ガイドは孔付き壁領域３に隣接して空気循環室１内に配置され、孔付き壁領域３から離間した連続的な壁を有する。この壁は孔付き壁領域３に平行に延びる。
【００１７】
図２は図１のものに関して僅かに修正された実施の形態を示す。ここでは、空気ガイド５は孔付き壁領域３の上流側の固定の位置に一組の湾曲したバッフル部材１１を有する。循環室１内の空気流の一部は可動の空気偏向部材４の位置により決定される円形運動を与えられる。図１の実施の形態と比較して、矢印１０で示す図２の空気流は一層少ない程度しか邪魔されない。湾曲したバッフル部材１１は、これらの部材が空気循環室１から出現する空気の偏向を強め、室１内の部分的な回転する流れを促進するような方法で、配置される。
【００１８】
図３に示す別の実施の形態においては、空気循環室１の内部で孔付き壁領域３に隣接して配置された空気ガイド５は孔付き壁領域３の上流側で空気循環室１内に枢着された一組の直線状のバッフル部材１２を有する。図３に示すような空気偏向部材４及び直線状のバッフル部材１２の位置により、拡散空気流出流が発生する。循環室１の内部での空気流の循環を図１、２に示すように空気偏向部材４を仕向けることにより得る場合は、この方向付けされた空気流出流は直線状のバッフル部材１２を適当に位置決めすることによりさらに強めることができる。
【００１９】
図４は空気循環室１と、シールド部材６と、ディフューザ構造体７と、微細なメッシュ格子８とを備えた別の実施の形態の分解部品図を示す。空気循環室１の内部に配置されたシールド部材６はたる形状の循環室１の内部で空気循環を発生させる役目を行う。シールド部材６は凸状に湾曲した面を有する。ここでは、空気流はシールド部材６と空気循環室１のハウジング９との間で案内される。空気循環室の内部に配置されたディフューザ構造体７はシールド部材６により覆われることができるか、又は拡散空気流出流の形成が可能になるように空気流内へ移動することができる。微細なメッシュの格子８は空気通気構造を覆う役目を果たし、一様な外観を提供する。
【００２０】
図５、６は図４の分解部品図に対応する空気通気構造の断面図をそれぞれ示すが、ディフューザ構造体は示さない。たる形状の空気循環室１はほぼ球状形状のハウジング９により取り囲まれる。流入ダクト２を介して、空気は空気循環室１へ入る。シールド部材６の凸状に湾曲した面は入来する空気ストリームに曝される。孔付き壁領域は微細なメッシュ格子８により形成される。図５において、円形形状のシールド部材６は軸方向に対して横断方向に運動できるように装着される。図示の位置においては、空気流は右手側のみでシールド部材６を通過することができ、空気循環室１のハウジング壁９に沿って位置するようになる。格子８を通過した後でさえ、空気流はその方向を維持する。
【００２１】
図６に示すように、シールド部材６は軸方向に垂直な枢軸のまわりで枢動するように装着することができる。ここでは、また、空気流１０は循環室１のハウジング９の内壁とシールド部材６との間を通る。空気流は微細なメッシュ格子８を通過し、方向付けされた態様で空気通気構造を去る。
【００２２】
図７、８を参照してディフューザ構造体７の作動モードを説明する。これら両方の図は流入ダクト２、シールド部材６及びディフューザ構造体７を備えた空気循環室１を示す。環状のディフューザ構造体７は外側リングと、母線を回転して形成される形状の凹状の周辺表面を備えた中央の偏向本体とを有する。図７において、シールド部材６及びディフューザ構造体７は互いにじかに隣接する。従って、シールド部材はディフューザ構造体を覆う覆い位置にある。流入する空気１０はシールド部材６により偏向され、ディフューザ構造体７の外部のまわりで案内される。ディフューザ構造体７は空気流に効果を与えない。微細なメッシュ格子８により形成された孔付き壁領域ははっきりとした空気ジェットとなって出る空気流の束を形成する。空気通気構造から流れる空気は軸方向に方向付けられる。微細なメッシュ格子８は空気流の方向に影響を与えない。
【００２３】
ディフューザ構造体７は孔付き壁領域に対して進退するように空気循環室１内で可動である。図８において、ディフューザ構造体７は孔付き壁領域の方向に移動される。孔付き壁領域に対向するディフューザ構造体７の中央の偏向本体の端面は孔付き壁領域の中央部分を覆うようになっており、ここでは、微細なメッシュ格子８に接触するように移動される。シールド部材６はもはやディフューザ構造体７を覆わない。このとき、シールド部材６を通過して流れる空気１０はディフューザ構造体７を通って流れる。
【００２４】
図９において、シールド部材６及びディフューザ構造体７は遮断位置へ移動される。シールド部材６は流入ダクト２をハウジング９に接続するハウジング９の開口に対して進退するように空気循環室１内で軸方向に運動できる。シールド部材６は、更なる空気が空気循環室１へ入らないように、流入ダクト２を閉じる。この遮断位置で、本発明に係る空気通気構造を通る空気流を完全に阻止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る空気通気構造の断面図である。
【図２】空気通気構造の別の実施の形態の断面図である。
【図３】本発明に係る空気通気構造の別の実施の形態の断面図である。
【図４】本発明に係る空気通気構造の別の実施の形態の分解部品図である。
【図５】軸方向に対して横断方向に移動できるシールド部材を備えた実施の形態の断面図である。
【図６】枢動するように装着されたシールド部材を備えた本発明に係る空気通気構造の断面図である。
【図７】異なる位置でのシールド部材及びディフューザ部材を備えた本発明に係る空気通気構造の別の実施の形態を示す図である。
【図８】異なる位置でのシールド部材及びディフューザ部材を備えた本発明に係る空気通気構造の別の実施の形態を示す図である。
【図９】異なる位置でのシールド部材及びディフューザ部材を備えた本発明に係る空気通気構造の別の実施の形態を示す図である。
【符号の説明】
【００２６】
１    空気循環室
２    流入ダクト
３    孔付き壁領域
４    空気偏向部材
５    空気ガイド
６    シールド部材
７    ディフューザ構造体
８    微細なメッシュ格子
９    ハウジング
１１、１２    バッフル部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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