(57)【要約】【課題】ラベル剥離用の転向バーの部位における台紙のたるみが防止可能であって、ラベル連続体の台紙から印字伸びを伴うことなく、確実にラベルを剥離することができるようにしたラベルプリンタを提供すること。【解決手段】駆動ローラ３２とモータ１０との間にトルクリミッタ３４を取り付け、トルクリミッタ３４を介して駆動ローラ３２の周速度をプラテンローラ１５の周速度よりもわずかながら速めるように調整を行うことにより、印字伸びを伴うことなく、ラベル連続体２からラベル１３を確実に剥離することができるようにした。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の台紙に複数枚のラベルを仮着したラベル連続体に印字を行う印字ヘッドとの間で前記ラベル連続体を挟持して移送するプラテンローラを有する印字手段と、
前記台紙を挟持して移送する駆動ローラおよび従動ローラにより前記台紙の移送方向を転向して前記ラベルを剥離するラベル剥離手段と、
を有し、前記駆動ローラの周速度を前記プラテンローラの周速度よりもわずかに早めたラベルプリンタであって、
前記駆動ローラと、この駆動ローラにトルクを与えるモータと、の間にトルクリミッタを設けたことを特徴とするラベルプリンタ。
【請求項２】
前記トルクリミッタは、モータから供給される過剰なトルクを開放して所定のトルクを前記駆動ローラに伝達することにより、プラテンローラとそれにより搬送される前記ラベル連続体との間ですべりを生じないように調整されたことを特徴とする請求項１に記載のラベルプリンタ。
【請求項３】
前記トルクリミッタは、駆動ローラに挿着するシャフトに設けられたことを特徴とする請求項１または２に記載のラベルプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ラベルプリンタに関し、特にラベル連続体からラベルを剥離するラベル剥離装置を設けたラベルプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のラベルプリンタ１について図５にもとづき概説する。図５は、ラベルプリンタ１の概略側面図であって、ラベルプリンタ１は、ラベル連続体２を繰り出すラベル供給手段３と、印字手段４と、剥離手段５と、台紙巻取り手段６と、熱転写リボン７を繰り出すリボン供給手段８およびリボン巻取り手段９と、これら剥離手段５や台紙巻取り手段６およびリボン巻取り手段９に駆動力を与えるモータ１０と、を有する。
【０００３】
ラベル連続体２は、剥離面１１を有する帯状の台紙１２、およびこの台紙１２上に仮着した複数枚のラベル１３からこれを構成し、ラベル供給手段３にロール状に巻かれている。
【０００４】
印字手段４は、サーマルヘッド１４およびプラテンローラ１５を有し、これらサーマルヘッド１４およびプラテンローラ１５の間にラベル連続体２を挟んで通過する間に所定の情報をラベル１３表面に印字する。
【０００５】
剥離手段５は、台紙１２のみを転向させる転向バー１６と、上流側ガイドローラ１７および下流側ガイドローラ１８と、駆動ローラ１９および従動ローラ２０（一対の引張りローラ）と、を有する。
【０００６】
上流側ガイドローラ１７は、転向バー１６の先端部１６Ａの上流側においてラベル連続体２を転向バー１６の上側平面１６Ｂ方向に押し付け可能である。下流側ガイドローラ１８は、転向バー１６の先端部１６Ａの下流側において台紙１２を転向バー１６の下側傾斜面１６Ｃ方向に押し付け可能である。
【０００７】
駆動ローラ１９は、従動ローラ２０との間に台紙１２を挟み込んで回転することにより所定の張力で台紙１２を引っ張り、転向バー１６の先端部１６Ａで台紙１２のみを転向させ、ラベル１３をそれ自体の剛性によって台紙１２から剥離するようにしている。ラベル１３を剥離したのちの台紙１２は、台紙巻取り手段６により巻き取る。
【０００８】
熱転写リボン７は、リボン供給手段８にロール状に巻かれており、印字手段４においてサーマルヘッド１４からの印字パターンにもとづきラベル１３上に転写印字をしたのち、転向部材２１を介してリボン巻取り手段９に巻き取られる。
【０００９】
こうした構成のラベルプリンタ１およびその剥離手段５において、転向バー１６の部位で台紙１２を転向させることによってラベル１３を剥離するためには、所定の張力で台紙１２を駆動ローラ１９および従動ローラ２０ないし台紙巻取り手段６により下流側の方向に引っ張る必要がある。その際、台紙１２自体には所定の剛性があるため、ラベル連続体２あるいは台紙１２が転向バー１６（その先端部１６Ａ、上側平面１６Ｂ、下側傾斜面１６Ｃ）に沿って転向し、ラベル１３の剥離が円滑に行われるように、駆動ローラ１９の周速度をプラテンローラ１５の周速度よりもわずかながら速めるように調整を行っている。
【００１０】
しかしながら、駆動ローラ１９の周速度をプラテンローラ１５の周速度よりも速めた結果、プラテンローラ１５とラベル連続体２との間ですべりが発生し、サーマルヘッド１４からの印字パターンにもとづいてラベル上に行われた印字がラベル連続体２の移送方向に伸びて、いわゆる「印字の伸び」を生ずる場合があるという問題がある。
【００１１】
【特許文献】
特開平１１−２９１２５号公報
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、ラベル連続体の台紙から印字伸びを伴うことなく、確実にラベルを剥離することができるようにしたラベルプリンタの提供を課題とする。
【００１３】
また本発明は、ラベル剥離用の転向バーの部位における台紙のたるみを防止可能なラベルプリンタの提供を課題とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、帯状の台紙に複数枚のラベルを仮着したラベル連続体に印字を行う印字ヘッドとの間で前記ラベル連続体を挟持して移送するプラテンローラを有する印字手段と、前記台紙を挟持して移送する駆動ローラおよび従動ローラにより前記台紙の移送方向を転向して前記ラベルを剥離するラベル剥離手段と、
を有し、前記駆動ローラの周速度を前記プラテンローラの周速度よりもわずかに早めたラベルプリンタであって、前記駆動ローラと、この駆動ローラにトルクを与えるモータと、の間にトルクリミッタを設けたことを特徴とするラベルプリンタである。
【００１５】
また、前記トルクリミッタは、モータから供給される過剰なトルクを開放して所定のトルクを前記駆動ローラに伝達することにより、プラテンローラとそれにより搬送される前記ラベル連続体との間ですべりを生じないように調整することができる。
【００１６】
また、前記トルクリミッタは、駆動ローラに挿着するシャフトに設けることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の形態によるラベルプリンタ３０を図１ないし図４にもとづき説明する。ただし、図５と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。図１は、このラベルプリンタ３０の概略側面図、図２は同ラベル剥離装置３１を含む要部の斜視図、図３は同背面図、図４は同トルクリミッタ周辺部の概略断面図である。
【００１８】
図１に示すように、ラベルプリンタ３０は、ラベル供給手段３と、印字手段４と、ラベル剥離装置３１と、台紙巻取り手段６と、リボン供給手段８およびリボン巻取り手段９と、モータ１０とを有する。
【００１９】
このラベル剥離装置３１は、上流側ガイドローラ１７（上流側押さえ部材）および下流側ガイドローラ１８（下流側押さえ部材）、転向バー１６とともに、駆動ローラ３２および従動ローラ２０を有する。
【００２０】
図２、図３に示すように、駆動ローラ３２にはシャフト３３が挿着され、このシャフト３３端部にはトルクリミッタ３４を取り付けるとともに、トルクリミッタ３４にはギヤ３５が設けられている。ギヤ３５はギヤ３６に歯合し、さらにギヤ３６と同軸のギヤ３７を介してモータ１０のシャフト３８に設けたギヤ３９に連結し、モータ１０からの駆動力を得るようにしている。
【００２１】
巻取りローラ４０にはシャフト４１が挿着され、このシャフト４１端部にはギヤ４２が設けられている。ギヤ４２はギヤ３６に歯合し、さらにギヤ３６と同軸のギヤ３７を介してモータ１０のシャフト３８に設けたギヤ３９に連結し、モータ１０からの駆動力を得るようにしている。
【００２２】
またプラテンローラ１５にはシャフト４３が挿着され、このシャフト４３にはギヤ４４が設けられている。ギヤ４４はギヤ４５に歯合し、さらにギヤ４５と同軸のギヤ４６を介してギヤ４７に連結し、さらにギヤ４７と同軸のギヤ４８を介してベルト４９によりモータ１０のシャフト３８に設けたギヤ５０に連結してモータ１０からの駆動力を得るようにしている。
【００２３】
図４は、前記トルクリミッタ３４周辺部の概略断面図であって、トルクリミッタ３４は、ハウジング５１と、内輪５２と、コイルスプリング５３と、シールド板５４とを有している。コイルスプリング５３はある程度の締め代をもって内輪外周部５５に巻かれており、コイルスプリング端部５６は自由端としてハウジング５１に設けた空洞部５７内に突出した状態に設けられている。またハウジング延出部５８にはギヤ３５を一体的に取り付けると共に、内輪５２の内側には駆動ローラ３２のシャフト３３を通し、シャフト３３と内輪５２とが互いに回転しないように、ねじ（図示せず）などの係止手段により固定している。
【００２４】
こうしたトルクリミッタ３４は、例えば内輪５２を固定した状態でハウジング５１に所定以上の回転力を加えると、内輪外周部５５と所定の締め代をもって巻かれたコイルスプリング５３が緩み方向に作用し、ハウジング内周部５９と内輪外周部５５との間ですべりが生じる機構となっている。すなわち、上記トルクリミッタ３４を用いることにより、駆動ローラ３２への外力の大きさに応じてシャフト３３から駆動ローラ３２への伝達トルクが調節され、駆動ローラ３２が必要十分なトルクで回転することになる。
【００２５】
次に、上記構成によるラベルプリンタ３０の動作について説明する。
まず、ラベル連続紙を以下のようにしてラベルプリンタ３０にセットする。すなわち、ラベルプリンタ３０にラベル連続体２を装填した後に、ラベル連続体２の端部を引き出し、サーマルヘッド１４とプラテンローラ１５との間に挿通して転向部材２１の下側に通し、上流側ガイドローラ１７で転向バー１６方向に付勢しながら転向バー１６で転向した後、さらに下流側ガイドローラ１８で転向バー１６方向に付勢しながら駆動ローラ３２と従動ローラ２０との間に導き、巻取りローラ４０の台紙係止部６０で台紙を固定して行う。ここで、転向バー１６以降は、ラベル連続体２からあらかじめラベル１３を取り除き、巻取りローラ４０には台紙１２のみを巻き取るようにする。
【００２６】
また、熱転写リボン７は、内側をインキ面６１とした熱転写リボン７をリボン供給手段８に充填した後にガイド部材６２に沿って熱転写リボン７の端部を引き出し、インキ面６１をラベル１３の表面に向けながら、サーマルヘッド１４とラベル連続体２を介してプラテンローラ１５との間に挿通し、転向部材２１とガイド部材６３でガイドしながらリボン巻取り手段９で巻き取るようにしてセットする。
【００２７】
このようにしてラベル連続体２と熱転写リボン７のセットを行った後、サーマルヘッド１４をプラテンローラ１５側に押し付けてラベル連続体２と熱転写リボン７とを挟持し、プラテンローラ１５を回転駆動させてラベル連続体２と熱転写リボン７を搬送しながらサーマルヘッド１４の発熱素子（図示せず）に所定印字情報信号を供給して、熱転写リボン７のインクをラベル１３の表面に熱転写させ、印字を形成する。印字されたラベル１３は、転向バー１６の先端部１６Ａで台紙１２の搬送方向を鋭角に転向することにより、台紙１２から分離される。
【００２８】
一方、台紙１２は、上記印字動作に連動して、プラテンローラ１５の周速度よりもわずかながら速めるように調整した駆動ローラ３２の回転駆動力により移送されて巻取りローラ４０に巻き取られる。その際に、所定の値を超える過剰な回転トルクが駆動ローラ３２のギヤ３５に作用しても、その回転トルクに応じてトルクリミッタ３４のコイルスプリング５３が緩み方向に所定量だけ回転することにより、常に所定トルクの範囲内でシャフト３３が駆動ローラ３２を回転させることになる。
【００２９】
このように、トルクリミッタ３４を介して駆動ローラ３２の周速度をプラテンローラ１５の周速度よりもわずかながら速めるように調整を行うことにより、ラベル１３剥離用の転向バー１６の部位における台紙１２のたるみが発生せず、また、駆動ローラ３２の回転トルクは所定内に収まり、ラベル連続体２とプラテンローラ１５との間でスリップが発生することはない。その結果、印字伸びを伴うことなく、ラベル連続体２からラベル１３を確実に剥離することができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、トルクリミッタを介して駆動ローラ本体部を駆動シャフトに装着することにより、シャフトから過剰な回転トルクが与えられても駆動ローラの回転トルクは所定内に納まるようにしたので、ラベル台紙が引っ張られることにより生ずる印字伸びを伴うことなく、ラベル連続体の台紙からラベルを確実に剥離することができるラベルプリンタが供給できる。
【００３１】
また、駆動ローラにトルクリミッタを設けることにより、駆動ローラの周速度をプラテンローラの周速度よりもわずかながら速めるようにしたので、ラベル剥離用の転向バーの部位における台紙のたるみを防止可能なラベルプリンタのラベル剥離装置が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態によるラベルプリンタ３０の概略側面図である。
【図２】同、ラベル剥離装置３１を含む要部の斜視図である。
【図３】同、背面図である。
【図４】同、トルクリミッタ３４周辺部の概略断面図である。
【図５】従来のラベルプリンタ１の概略側面図である。
【符号の説明】
１  従来のラベルプリンタ（図５）
２  ラベル連続体
３  ラベル供給手段
４  印字手段
５  剥離手段
６  台紙巻取り手段
７  熱転写リボン
８  リボン供給手段
９  リボン巻取り手段
１０  モータ
１１  台紙の剥離面
１２  ラベル連続体２の台紙（帯状の台紙）
１３  ラベル連続体２のラベル
１４  サーマルヘッド
１５  プラテンローラ
１６  転向バー
１６Ａ  転向バー１６の先端部
１６Ｂ  転向バー１６の上側平面
１６Ｃ  転向バー１６の下側傾斜面
１７  上流側ガイドローラ
１８  下流側ガイドローラ
１９  駆動ローラ（引張りローラ）
２０  従動ローラ（引張りローラ）
２１  熱転写リボン７の転向部材
３０  ラベルプリンタ（図１）
３１  ラベルプリンタ３０のラベル剥離装置
３２  駆動ローラ
３３  駆動ローラ３２のシャフト
３４  トルクリミッタ
３５、３６、３７、３９、４２、４４、４５、４６、４７、４８、５０  ギヤ
３８  モータ１０のシャフト
４０  巻取りローラ
４１  巻取りローラ４０のシャフト
４３  プラテンローラ１５のシャフト
４９  ベルト
５１  ハウジング
５２  内輪
５３  コイルスプリング
５４  シールド板
５５  内輪外周部
５６  コイルスプリング端部
５７  空洞部
５８  ハウジング延出部
５９  ハウジング内周部
６０  台紙係止部
６１  インキ面
６２、６３  ガイド部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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