(57)【要約】【課題】ルーズコアの取り付け・取り外しあるいは組み付け・分解の作業性が向上するとともに、重量物の取り扱いにともなう危険な作業を無くすことができる射出成形用金型を提供することにある。【解決手段】ルーズコア８を用いた射出成形用金型において、エジェクタプレート４、５を押さえるために、エジェクタプレート４、５に設けた貫通孔１０と、相対する可動側型板３の前記貫通孔に対応して設けたタップ孔９と、前記貫通孔１０を貫通し前記タップ孔９に係合するボルト１４と、このボルトに取り付けられたナット１３とを有する射出成形用金型。【選択図】　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ルーズコアを用いた射出成形用金型において、エジェクタプレートを押さえるために、エジェクタプレートに設けた貫通孔と、相対する可動側型板の前記貫通孔に対応して設けたタップ孔と、前記貫通孔を貫通し前記タップ孔に係合するボルトと、このボルトに取り付けられたナットとを有することを特徴とする射出成形用金型。
【請求項２】
ルーズコアを用いた射出成形用金型において、エジェクタプレートを押さえるために、可動側型板に設けられたタップ孔と、このタップ孔に係合するボルトと、このボルトに取り付けられたナットと、このナットで押さえられる爪板とを有することを特徴とする射出成形用金型。
【請求項３】
ルーズコアを用いた射出成形用金型において、エジェクタプレートを押さえるために、可動側型板に設けられたタップ孔と、このタップ孔に係合するボルトと、このボルトに固定されたクランプとを有することを特徴とする射出成形用金型。
【請求項４】
前記クランプに代えて、前記ボルトに固定されたシリンダを有することを特徴とする請求項３記載の射出成形用金型。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ルーズコアを用いた射出成形用金型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般にルーズコアを用いた射出成形用金型において、ルーズコアを取り付け・取り外しあるいは組み付け・分解する際には、エジェクタプレート戻しスプリングを数ｍｍから数十ｍｍ撓ませ、エジェクタプレートを下げる（可動側型板に近づける）必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の射出成形用金型では、この金型（エジェクタプレート）上に重量物を載せ、それによりスプリングを撓ませ、組み付け等の作業を行っている。しかし、位置の調整ができない（載せたものとスプリングの強さにより保持する位置が決まる）、重量物を用意し、載せるという無駄な作業が発生するとともに、バランスが崩れると、重量物が落下するという危険を伴う作業である。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、ルーズコアの取り付け・取り外しあるいは組み付け・分解の作業性が向上するとともに、重量物の取り扱いにともなう危険な作業を無くすことができる射出成形用金型を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、請求項１記載の発明では、ルーズコアを用いた射出成形用金型において、エジェクタプレートを押さえるために、エジェクタプレートに設けた貫通孔と、相対する可動側型板の前記貫通孔に対応して設けたタップ孔と、前記貫通孔を貫通し前記タップ孔に係合するボルトと、このボルトに取り付けられたナットとを有する射出成形用金型を最も主要な特徴とする。
【０００６】
請求項２記載の発明では、ルーズコアを用いた射出成形用金型において、エジェクタプレートを押さえるために、可動側型板に設けられたタップ孔と、このタップ孔に係合するボルトと、このボルトに取り付けられたナットと、このナットで押さえられる爪板とを有する射出成形用金型を最も主要な特徴とする。
【０００７】
請求項３記載の発明では、ルーズコアを用いた射出成形用金型において、エジェクタプレートを押さえるために、可動側型板に設けられたタップ孔と、このタップ孔に係合するボルトと、このボルトに固定されたクランプとを有する射出成形用金型を最も主要な特徴とする。
【０００８】
請求項４記載の発明では、前記クランプに代えて、前記ボルトに固定されたシリンダを有する請求項３記載の射出成形用金型を主要な特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の射出成形用金型の第１の実施の形態を成形時において示す概略図である。図１において、射出成形用金型は、可動側取り付け板１、スペーサブロック２、可動側型板３、下エジェクタプレート４、上エジェクタプレート５、リターンピン６、スプリング７、ルーズコア８からなっている。
【００１０】
射出成形用金型は、さらに、可動側型板３に設けられたタップ孔９、上エジェクタプレート５および下エジェクタプレート４に設けられた貫通孔１０、および下エジェクタプレート４に設けられた押え板１１からなっている。
【００１１】
図２は図１の実施の形態においてルーズコアを組み立てあるいは分解する際の状態を示す概略図である。可動側型板３に設けられたタップ孔９にナット１３を有したボルト１４を配置している。
【００１２】
スプリング７の作用によって、下エジェクタプレート４および上エジェクタプレート５が浮き上がろうとする力を、ナット１３によって抑えるとともに、下エジェクタプレート４および上エジェクタプレート５の位置を決める。それによって、ルーズコア８が下エジェクタプレート４の上面より突出するため、その取り付け・取り外しあるいは組み立て・分解が可能となる。
【００１３】
図３は本発明の射出成形用金型の第２の実施の形態を成形時において示す概略図である。図３において、射出成形用金型は、可動側取り付け板１、スペーサブロック２、可動側型板３、下エジェクタプレート４、上エジェクタプレート５、リターンピン６、スプリング７、ルーズコア８からなっている。
【００１４】
射出成形用金型は、さらに、可動側金型全体を結合するためのボルト１３、下エジェクタプレート４に設けられた押え板１１からなっている。
【００１５】
図４は図３の第２の実施の形態においてルーズコアを組み立てあるいは分解する際の状態を示す概略図である。この図はルーズコア８を組み立てあるいは分解する際の状態であり、可動側金型全体を結合するためにタップ孔９にナット１３および爪板１５を有するボルト１４を配置している。
【００１６】
スプリング７の作用によって下エジェクタプレート４および上エジェクタプレート５が浮き上がろうとする力を抑えるとともに、これらの位置を決める。それにより、下エジェクタプレート４および上エジェクタプレート５が爪板１５によって押さえられ、ルーズコア８が下エジェクタプレート４の上面より突出するため、その取り付け・取り外しあるいは組み立て・分解が可能となる。
【００１７】
図５は本発明の射出成形用金型の第３の実施の形態を示す概略図である。図において、可動側金型全体を結合するためにタップ孔９にクランプ１６を有するボルト１４を配置している。クランプ１６には下エジェクタプレート４に係合するアーム１８が設けてある。
【００１８】
クランプ１６は、スプリング７の作用によって下エジェクタプレート４および上エジェクタプレート５が浮き上がろうとする力を抑え、それと同時にそれらの位置を決める。それによって、ルーズコア８が下エジェクタプレート４の上面より突出するため、その取り付け・取り外しあるいは組み立て・分解が可能となる。
【００１９】
図６は図５の本発明の射出成形用金型の第３の実施の形態の変形例を示す概略図である。図６において、射出成形用金型は、可動側金型全体を結合するためにタップ孔９にシリンダ１７を有するボルト１４を配置している。シリンダ１７には下エジェクタプレート４に係合するアーム１９が設けてある。
【００２０】
シリンダ１７は、スプリング７の作用によって下エジェクタプレート４および上エジェクタプレート５が浮き上がろうとする力を抑え、同時にそれらの位置を決める。それにより、ルーズコア８が下エジェクタプレート４の上面より突出するため、その取り付け・取り外しあるいは組み立て・分解が可能となる。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１によれば、ボルトおよびナットによりエジェクタプレートを任意の位置に保持することが可能となるため、簡単にルーズコアの取り付け・取り外しあるいは組み付け・分解ができる。
【００２２】
請求項２によれば、専用のタップ孔を設けることなく、ボルト、ナットおよび爪板によりエジェクタプレートを任意の位置に保持することが可能となるため、簡単にルーズコアの取り付け・取り外しあるいは組み付け・分解ができる。
【００２３】
請求項３によれば、専用のタップ孔を設けることなく、ボルト、ナットおよびクランプによりエジェクタプレートを所定の位置に保持することが可能となるため、簡単にルーズコアの取り付け・取り外しあるいは組み付け・分解ができる。
【００２４】
請求項４によれば、専用のタップ孔を設けることなく、ボルト、ナットおよびシリンダによりエジェクタプレートを所定の位置に保持することが可能となるため、簡単にルーズコアの取り付け・取り外しあるいは組み付け・分解ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の射出成形用金型の第１の実施の形態を成形時において示す概略図である。
【図２】図１の第１の実施の形態においてルーズコアを組み立てあるいは分解する際の状態を示す概略図である。
【図３】本発明の射出成形用金型の第２の実施の形態を成形時において示す概略図である。
【図４】図３の第２の実施の形態においてルーズコアを組み立てあるいは分解する際の状態を示す概略図である。
【図５】本発明の射出成形用金型の第３の実施の形態を示す概略図である。
【図６】図５の本発明の射出成形用金型の第３の実施の形態の変形例を示す概略図である。
【符号の説明】
３　可動側型板
４　下エジェクタプレート
５　上エジェクタプレート
８　ルーズコア
９　タップ孔
１３　ナット
１４　ボルト
１５　爪板
１６　クランプ
１７　シリンダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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