(57)【要約】【課題】容器の開口部にクロージャを確実に固定する。【解決手段】輸送カバーが、弁により密閉された出口を備える容器に取り付けられる。装置は、弁と出口とに係合して弁を出口に固定するように適合された輸送カバーを含み、輸送カバーは、輸送カバーを所定位置に固定するために輸送カバーと弁の間に減圧又は部分的減圧を行い得る。装置はさらに、輸送カバーを固定位置に移動させるために輸送カバーとクロージャの間に減圧又は部分的減圧の発生又は解除をもたらす部材を含む。これにより、クロージャが、材料の偶発的損失を回避するために十分に堅固かつ確実に、クロージャの固定及び解放中に侵害されずに固定及び解放されることが可能になる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
輸送カバーを、弁により密閉された出口を有する、材料のための容器に取り付けるための輸送カバー装置であって、弁と出口とに係合して弁を出口に固定するように適合された輸送カバーを含み、輸送カバーが、輸送カバーを所定位置に固定するために輸送カバーと弁の間に減圧又は部分的減圧を発生させる輸送カバー装置。
【請求項２】
減圧又は部分的減圧の発生及び解除をもたらすための手段が空気路手段を含む請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記空気路手段が、輸送カバーの開口部と協働して輸送カバーとクロージャの間に減圧又は部分的減圧の発生及び解除をもたらすように適合されている請求項２に記載の装置。
【請求項４】
減圧又は部分的減圧の発生をもたらすための第２の手段を含み、前記第２の手段が、輸送カバーと装置の間に減圧又は部分的減圧の発生及び解除をもたらすように適合されている請求項１〜３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項５】
減圧又は部分的減圧の発生及び解除をもたらすための第２手段が空気路手段を含む請求項４に記載の装置。
【請求項６】
装置と輸送カバーの間に減圧又は部分的減圧が発生されることを可能にするように配置されたシール手段を含む請求項４又は５に記載の装置。
【請求項７】
輸送カバーを容器に取り付けるために輸送カバーに着脱可能に係合するように適合されたアクチュエータ手段を含む請求項１〜６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項８】
アクチュエータがベースに取り付けられ、ベースに対して移動可能であり、かつ、装置が傾くことを実質的に抑制するためのガイドロッドを含む請求項７に記載の装置。
【請求項９】
アクチュエータが、大気に対して実質的にシールされた空間を含む請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
アクチュエータをベースに対して移動させるための減圧又は部分的減圧の発生及び解除をもたらす第３の手段を含む請求項７又は８に記載の装置。
【請求項１１】
請求項１〜１０に記載の装置と輸送カバーとにより特徴づけられる、クロージャを容器の開口部に固定するための部品キット。
【請求項１２】
吸気装置を含む請求項１１に記載の部品キット。
【請求項１３】
クロージャを容器の開口部に、クロージャ及び容器と係合してクロージャを固定するように適合された手段を用いて着脱可能に固定する方法において、
輸送カバーを固定又は解除するために、輸送カバーとクロージャの間に発生される減圧又は部分的減圧を用いることを特徴とする方法。
【請求項１４】
輸送カバーを容器に近づけ、また容器から遠ざけるように移動するためにアクチュエータを用いることを含む請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
アクチュエータを動作させるために減圧又は部分的減圧を用いることを含む請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
輸送カバーをアクチュエータに、減圧又は部分的減圧を用いることにより着脱可能に取り付けることを含む請求項１４又は１５に記載の方法。
【請求項１７】
輸送カバーと容器の間における減圧又は部分的減圧の発生を補助するために輸送カバー及び／又は容器のシール手段を用いることを含む請求項１３〜１６のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、輸送カバー装置に関し、詳細には、流動性材料の輸送のための容器の開口部にクロージャ（栓）を確実に固定するために用いられる装置、及び、このようなクロージャを容器の開口部に確実に固定する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
材料の貯蔵及び輸送のための容器は、しばしば、貯蔵されている材料の取出しを可能にする着脱可能なクロージャを有する開口部、例えば入口及び出口を有する。このような容器が有する問題は、クロージャが、時々、例えば輸送中に偶発的に外れ、又は移動して材料を漏出させてしまうことである。これは、医薬品粉末などの大量の材料の貯蔵及び輸送のための容器に関して特に問題である。現在、有害物質などの輸送の状態を管理する厳しい規制があり、物質の偶発的な漏出の防止を保証することが主要な検討事項である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
材料の漏出の発生を防止するために、クランプ又はキャップなどの固定手段を、クロージャを開口部の所定の位置に固定し、また開口部を覆うために設けることが提案されてきた。このような装置は、一般に輸送カバーとして知られている。このような装置が効率的であることは分かっているが、多数の機能を経済的に実行する装置及び方法がなお必要である。これらの機能は、例えば、（ｉ）  防塵、防風雨性のカバーをクロージャ及び開口部の全体に設けること、（ｉｉ）クロージャを開口部内に確実に、特に有害物質の輸送に関する国際連合の要求条項に適合するようにロックすることである。
【０００４】
また、この装置及び方法の有効性が時間の経過と共に減少してはならない。
本発明の目的は、このような装置及び方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に従えば、輸送カバーを、弁により密閉された出口を有する、材料のための容器に取り付けるための輸送カバー装置が提供される。この装置は、弁と出口とに係合して弁を出口に固定するように適合された輸送カバーを含み、輸送カバーは、輸送カバーを所定位置に固定するために輸送カバーと弁の間に減圧又は部分的減圧を発生することを可能にするように適合されている。この装置は、さらに、輸送カバーを固定位置に移動させるために輸送カバーとクロージャの間に減圧又は部分的減圧の発生又は解除をもたらす手段を含む。これにより、クロージャが、材料の偶発的損失を回避するために十分に堅固かつ確実に、クロージャの固定及び解放中に侵害されずに固定及び解放されることが可能になることが分かった。
【０００６】
減圧又は部分的減圧の発生又は解除をもたらすための手段が空気路手段を含むことが好ましい。さらに、前記空気路手段が、輸送カバーの開口部と協働して輸送カバーと弁の間に減圧又は部分的減圧の発生及び解除をもたらすように適合されていることが好ましい。これは、本発明の装置が多くの異なる形態の輸送カバーと共に用いられることを可能にする好都合な配置である。
【０００７】
本発明の装置は、減圧又は部分的減圧の発生及び解除をもたらすための第２の手段を含み、前記第２の手段は、輸送カバーと装置自体の間に減圧又は部分的減圧の発生及び解除をもたらすように適合されている。前記第２手段は、好ましくは、空気路手段を含む。
【０００８】
本発明の装置は、輸送カバーを容器に取り付けるために輸送カバーに着脱可能に係合するように適合されたアクチュエータ手段を含み得る。これは、輸送カバーを容器に正確に設置することを可能にする好都合な配置である。アクチュエータはベースに取り付けられることができ、また、ベースに対して移動可能である。
【０００９】
本発明の装置は、アクチュエータをベースに対して移動させるために減圧又は部分的減圧の発生及び解除をもたらす第３の手段を含み得る。これは、アクチュエータを動作させる好都合な方法である。
【００１０】
本発明の装置は、装置と輸送カバーの間に減圧又は部分的減圧が発生されることを可能にするように配置されたシール手段を含み得るが、シール手段は、原則として輸送カバーにより支持される。
【００１１】
本発明の第２の態様に従えば、クロージャを容器の開口部に、クロージャ及び容器と係合してクロージャを固定するように適合された手段を用いて着脱可能に固定する方法が提供される。この方法は、輸送カバーとクロージャの間に発生される減圧又は部分的減圧を用いて輸送カバーを固定又は解除することを含む。
【００１２】
この方法は、輸送カバーを容器に近づけ、また容器から遠ざけるように移動させることにおいてアクチュエータを用いることを含み得る。また、アクチュエータを動作させるために減圧又は部分的減圧を用いることを含み得る。
【００１３】
この方法は、また、輸送カバーをアクチュエータに、減圧又は部分的減圧を用いることにより着脱可能に取り付けることを含み得る。
この方法は、また、輸送カバーと容器の間における減圧又は部分的減圧の維持を補助するために輸送カバー及び／又は容器のシール手段を用いることを含み得る。
【００１４】
本発明の装置及び方法を、例を用いて、また添付図面を参照しつつさらに説明する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図面を参照すると、クロージャ２を容器４の開口部３に輸送カバー５を用いて固定するための輸送カバー装置１が示されている。輸送カバー５は、クロージャ２及び容器４と係合してクロージャ２を固定するように適合されており、装置１は、輸送カバー５を固定位置に移動させるために輸送カバー５とクロージャ２の間に減圧又は部分的減圧の発生及び解除をもたらす手段６を含む。
【００１６】
この例において、装置１は、輸送カバー５を、中間量の容器、すなわちＩ．Ｂ．Ｃ４に、クロージャ２の偶発的な移動を防止するために嵌め込むように設計されている。図３を参照すると、Ｉ．Ｂ．Ｃ４は慣用的な設計であり、材料を解放するための出口の形態の開口部３を有する。出口３は、出口３に着座して出口３をスカート８上の円錐弁シールリング７を介してシールする円錐弁クロージャ２により密閉されている。材料は、円錐弁２を、当分野で知られているような適切な装置（図示せず）を用いて引き上げることにより解放される。
【００１７】
図１及び２を参照すると、装置１がベースプレート９に取り付けられている。ベースプレート９は、Ｉ．Ｂ．Ｃ４の足部を収容することもできる。装置１は、２つの主要部１１及び１２を有する本体を含み、主要部の一方は固定されており、他方は移動可能である。固定された部分１１はベースであり、移動可能な部分１２はアクチュエータ１０である。この実施形態において、これらの部品は、内側と外側の同心シリンダ１１，１２の形態を有する。内側シリンダ１１はベースプレート９に固定されており、外側シリンダ１２は内側シリンダの周囲に着座されて、内側シリンダ１１に対してテレスコープ状に上方に移動可能である。真空気密の弾性シール１３が、内側シリンダ１１の外面の上側（図で見た場合）の縁に、内側シリンダ１１と外側シリンダ１２の間に配置されている。シール１３は、シリンダ１１と１２の間のシールを維持しつつ外側シリンダの移動を容易にする２つの周方向フランジ１３ａ及び１３ｂを有する。外側シリンダ１２は、直径がより小さい部分１４と直径がより大きい部分１５とを有し、これらの部分の間に段差があり、この段差の外面に、周方向フランジ１６ａ，１６ｂを有する第２の真空気密の弾性シール１６が取り付けられている。外側シリンダ１２は、直径がより小さい部分１４の下側（図で見た場合）のリム（縁）周囲の、内側に向いたフランジ１７と、直径がより大きい部分１５の上部に固定された上部プレート１８とを有する。ガイドロッド１９がプレート１８に取り付けられており、ガイドロッド１９は、ベースプレート９に取り付けられた中央シリンダ２０内を移動する。ガイドロッド１９は、開口部１９ａを、図で見た場合の上側の端部に有し、「Ｏ」リングシール２７が開口部１９ａの周囲に固定され、かつ開口部１９ａから直立している。
【００１８】
装置１は、空気圧式フィッティング２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２３及び２５、ならびに空気路２２ａ，２２ｂ及び２６の形態の、減圧をもたらす手段６を有し、これらの手段は、吸気を行って減圧又は部分的減圧を発生させるための装置（図示せず）に作用的に取り付けられる。フィッティング２１ａは、外側シリンダ１２の内部に流体を連通させる。フィッティング２１ｂは、柔軟な空気路２２ａ内に流体を連通させ、空気路２２ａは、フィッティング２３内に流体を連通させ、そして、上部プレート１８内の開口部２４を通す。フィッティング２１ｃは、柔軟な空気路２２ｂ内に流体を連通させ、空気路２２ｂはフィッティング２５内に流体を連通させ、そして、中央シリンダ２０内のガイドロッド１９の上部に通じる空気路２６内を通して開口部１９ａに到達させる。
【００１９】
図２を参照すると、この例における輸送カバー５は、チャネルの形状のリム２９を有する円形の湾曲プレート２８から成るキャップの形態であり、プレート２８の中央に開口部３７がある。リム２９は、内側の側壁３０、底部３１及び外側の側壁３２を有する。内側の側壁３０は湾曲プレート２８の周縁と接続して連続ノーズ３３を形成し、弾性シールリング３６が、内側の側壁３０の周囲にてノーズ３３とベース３１の間に嵌め込まれている。ラバーシールリング３６は、図で見た場合に外方向及び下方に延在する、厚みの異なる４つの周方向フランジ３６ａを有する。外側の側壁３２には、シール面３５を有する円形の弾性シール３４が嵌め込まれている。
【００２０】
図２〜６を参照すると、クロージャ２を出口３における所定位置に固定するための一連の動作が示されている。
図２において、装置１が、キャップの形態の輸送カバー５がアクチュエータ１０上に、Ｉ．Ｂ．Ｃ４への取り付けのための準備位置にて係合された状態で示されている。キャップ５は、手操作によりアクチュエータ上に好都合に係合される。アクチュエータ１０上にキャップ５を配置する動作が、キャップ５と装置１の間のシールを真空気密シール１６にて形成する。
【００２１】
キャップが被せられるＩ．Ｂ．Ｃ４は、任意の適切な手段、例えばクレーンにより、装置１上の所定位置に移動され、次いで降下される。図３は、Ｉ．Ｂ．Ｃ４が装置１上の適切な位置に降下されている様子を示す。チャンバ内の正圧に補助されて、クロージャ２のスカートがキャップ５のシールリング３６と接触し、真空気密のシールを形成する。吸引が、空気圧式フィッティング２１ｂ，２１ｃ，２３及び２５、ならびに空気路２２ａ，２２ｂ及び２６を介して行われて、「Ａ」にて減圧状態を発生し、フィッティング２１ａは外気に通気される。空間「Ａ」において減圧状態が発生することにより、アクチュエータ１０上になお係合しているキャップ５が円錐弁２内に引き上げられ（図４）、柔軟な空気路２２ａ及び２２ｂが延び、ガイドロッド１９は、装置が傾斜せずに鉛直方向に移動するように規制する。加えられる必要な減圧力は、キャップ５及びアクチュエータ１０の重量を、シール３６の４つの周方向フランジ３６ａ及び周方向シール３４のシール面３５による抵抗に逆らって円錐弁２内に移動させ、かつ、堅固に密着された締り嵌めを形成するために十分であるべきことが理解されるであろう。しかし、スカート８とキャップ５の間の十分に密着したシールは、特別なシールを必要とせずとも得られ、例えば、キャップ５を形成するための弾性材料を用いて得られるであろうことが考えられる。アクチュエータ１０が十分に引き上げられ、キャップ５が、スカート８の下部がリム２９の底部３１に隣接する十分な位置に配置されたとき、「Ａ」における減圧は、空気路２２ａ及び２２ｂならびにフィッティング２１ｂ及び２１ｃを介して通気され、また、吸気がフィッティング２１ａを介して行われて、アクチュエータ１０内の上部プレート１８より下方の空間「Ｂ」に減圧を発生させる。これが、外側シリンダ１２、上部プレート１８及びガイドロッド１９を内側シリンダ１１の周囲にて、図で見た場合の下方に移動させ、キャップ５をＩ．Ｂ．Ｃ４上の所定位置に堅固に維持する。アクチュエータ１０が十分に降下されると、Ｉ．Ｂ．Ｃ４と、Ｉ．Ｂ．Ｃ４に固定されたキャップ５とは共に、装置１から取り外される準備が整う（図５及び図６）。
【００２２】
図７〜１１を参照すると、開口部３においてクロージャ２を解放するための一連の動作が示されている。
図７及び８に示されているように、Ｉ．Ｂ．Ｃ４は最初に装置１上の所定位置に降下される。所定位置に配置されたならば、空気圧が、アクチュエータ１０内の空間「Ｂ」にフィッティング２１ａを介して加えられる。これが真空気密シール１６を壁３０の内面に接触させる。同時に、「Ｃ」に減圧を発生させる吸気が空気路２２ａ及び２２ｂにて行われて、これによりアクチュエータ１０をキャップ５内に十分に引き上げる。
【００２３】
図９を参照すると、アクチュエータ１０が十分に引き上げられたとき、ピストン１９上の「Ｏ」リング２７がキャップ５の下側をシールする。この段階で、キャップ５と円錐弁２の間の空間「Ｄ」は、キャップ５とアクチュエータ１０の間の減圧により「Ｏ」リング２７が堅固に連結され続けるため、通気されることができる。次いで、空間「Ｅ」及び「Ｆ」に減圧を発生させるためにフィッティング２１ａ及び２１ｂを介して吸気が行われ、これが、アクチュエータ１０を内側シリンダ１１の周囲に引き下げ、キャップ５をアクチュエータ１０と共に、円錐弁２から離れるように降下させる。
【００２４】
図１０において、Ｉ．Ｂ．Ｃ４は、キャップ５がＩ．Ｂ．Ｃ４に固定されておらず装置１からの取り外しの準備ができた状態で示されている。シール３６と円錐弁２との、減圧が加えられていない非常にわずかな接触は、Ｉ．Ｂ．Ｃ４が持ち上げられると非常に容易に解消される。最後に、図１１において、空間「Ｄ」における減圧は通気されており、キャップ５は装置１から手作業で取り外されることができる。これは、吸気が行われておらずリップシール１６が簡単に解除されるからである。減圧状態は空間「Ｅ」においては維持され、空間「Ｆ」は通気されて、アクチュエータ１０を、配置された位置に維持する。
【００２５】
ここで図１２を参照すると、本発明の装置及び方法と共に用いるための輸送カバー５のさらなる実施形態が示されている。この例において、容器４は、図１〜１１に示された容器と実質的に同一であり、円錐弁２も同じく同一である。しかし、この実施形態の場合、輸送カバー５は、２つの部分、すなわち内側部分１００及び外側部分１０１を含み、これら２つの部分は協働してクロージャ２を出口３内に固定する。外側部分１０１は、図で見た場合に上側のチャネル部１０２ａを有するリング１０２を含み、チャネル部１０２ａの内周に、２枚以上の弾性の板ばね１０３が取り付けられている。板ばね１０３は、各々、リング１０２から遠い方の端部にて、弾性の、この場合にはプラスチックのノーズ１０４を支持している。シール１０５が、リング１０２の内周に沿って配置されている。内側部分１００は上下逆向きのカップの形態であり、カップの直径は、カップがリング１０２内に嵌り込むことを可能にする直径であり、カップの壁１０６は、カップの底部１０７がクロージャ２と接するときに外側部分１０１のシール１１０と共にシール形成する。開口部１０８が底部１０７に設けられている。
【００２６】
使用において、クロージャ２を出口３に固定するときに、外側部分１０１が容器４に向かって、スカート８及び出口３がチャネル部１０２ａに受け入れられてチャネル部１０２ａのシール１０５と共にシール形成するように持ち上げられる。内側部分１００はアクチュエータ１０の上に係合され、アクチュエータ１０は壁１０６の内側にシールされ、次いで、アクチュエータとクロージャ２との間の開口部１０８を通して行われる吸気により、クロージャ２内へ上方に移動され、板ばね１０３を外方向に、ノーズ１０４がクロージャ２及びスカート８に押し付けられるように移動させる。カバーが所定位置に配置されたならば、内側部分１００とクロージャ２の間に形成された減圧状態に通気されることができる。このように、この形態の輸送カバー５の、装置１を用いてクロージャ２を固定し、及びクロージャ２から解放するための動作は、先に示した実施形態において説明された動作とほぼ同じである。
【００２７】
図１３は、容器の開口部内にクロージャを固定するための装置のさらなる別の実施形態である装置２００を示す。装置２００は、本文において先に例示した装置と概して同じ形態であり、図２に示した装置１の位置に対応する位置にて、キャップ５００の形態の輸送カバーが装置２００の上の所定位置に配置された状態で示されている。装置２００は、輸送カバー５００を固定位置に移動させるために輸送カバーと容器のクロージャとの間に減圧又は部分的減圧の発生及び解除をもたらす手段６００を含む。装置はベースプレート９００上に取り付けられ、２つの主要部２１０及び２２０を有する本体を含む。主要部の一方は固定されており、他方は移動可能である。この実施形態において、これらの部品は、内側シリンダ２１０、及び、内側シリンダの上に配置された円形アクチュエータ２２０の形態を有する。アクチュエータは環状のフランジ２２１を含み、シリンダ２１０の上に嵌められてシリンダ２１０を内部に受け入れる寸法につくられている。他の実施形態と同様に、シリンダ２１０はベースプレート９００に固定されている。アクチュエータ２２０はシリンダ２１０に対してテレスコープ状に上方に移動可能である。真空気密の弾性シール２３０が、内側シリンダ２１０とアクチュエータ２２０の間に配置されている。アクチュエータ２２０は、その上側の（使用において）面の周縁に真空気密の環状シール２１６を含み、シール２１６は、周方向フランジ２６０ａ，２６０ｂ及び２６０ｃを有する。この位置においてシール２１６は、キャップ５００をアクチュエータ２２０から手で取り外すことを特に容易にする。この実施形態においては中央ガイドロッドがないことに気づかれるであろう。その代わりに、３つのオフガイドバー（２つが図示されている）が、主に上昇行程を制限するために設けられている。各ガイドバーは、アクチュエータ２２０の降下を補助するためのコイルばね２９０ａを有する。空気圧式スイッチ２７０が、ビンの取外し前にアクチュエータが十分に降下することを確実にするために設けられている。スイッチは、電気スイッチ、電子スイッチ又は他のスイッチが用いられることができ、先に記載した他の実施形態にも取り付けられ得る。この実施形態において、キャップ５００が、先に記載されたようなシール３４を有さず、その代わりに外側の側壁３２０が拡大されており、側壁３２０自体にシール面３５０が設けられていることに気づかれるであろう。
【００２８】
理解されるように、この実施形態は、先に記載した実施形態と同様に動作されるため、動作について繰返し記載しない。
理解されるように、本発明は、出口とクロージャにだけでなく、入口と蓋にも適用可能である。この例においてはラバーシールを用いているが、膨張可能なシール又は他のタイプのシールを用いることもできよう。
【００２９】
【発明の効果】
以上に記載したように、本発明における輸送カバーによると、容器の開口部にてクロージャが確実に固定される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従う装置の実施形態の概略図。
【図２】本発明に従う装置の実施形態の概略図。
【図３】図１及び２の装置の、容器の開口部にクロージャを固定する動作中の概略図。
【図４】図１及び２の装置の、容器の開口部にクロージャを固定する動作中の概略図。
【図５】図１及び２の装置の、容器の開口部にクロージャを固定する動作中の概略図。
【図６】図１及び２の装置の、容器の開口部にクロージャを固定する動作中の概略図。
【図７】図１及び２の装置の、容器の開口部からクロージャを解放する動作中の概略図。
【図８】図１及び２の装置の、容器の開口部からクロージャを解放する動作中の概略図。
【図９】図１及び２の装置の、容器の開口部からクロージャを解放する動作中の概略図。
【図１０】図１及び２の装置の、容器の開口部からクロージャを解放する動作中の概略図。
【図１１】図１及び２の装置の、容器の開口部からクロージャを取り外す操作中の概略図。
【図１２】本発明と共に用いるための第２のタイプの輸送カバーの概略図。
【図１３】本発明に従う装置のさらなる実施形態の概略図である。
【符号の説明】
１…輸送カバー装置、２…クロージャ、３…開口部、４…容器、５…輸送カバー、９…ベースプレート、１０…アクチュエータ、１２…外側シリンダ、１９…ガイドロッド、２１ａ，２１ｂ，２１ｃ…フィッティング、２２ａ，２２ｂ…空気路、３６…シール、３６ａ…フランジ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【外国語明細書】
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