(57)【要約】【課題】小型化を図ることができ、かつ製作が容易で、更に、発泡ポンプが不用意に動作することを防止した、発泡ポンプを備えた液体容器を提供する。【構成】発泡させて噴出される溶液を収容する液体容器（１）と、溶液に空気を混入し発泡させて噴出させる発泡ポンプ（５）とを有し、発泡ポンプ（５）の噴出口（５１）に回転式の弁体（５５）を取り付け、弁体（５５）の回転により発泡ポンプ（５）の噴出通路（５４）を開閉するように構成した。これにより、発泡ユニットの乾燥を確実に防止することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡させて噴出される溶液を収容する液体容器と、前記溶液に空気を混入し発泡させて噴出させる発泡ポンプとを有する、発泡ポンプを備えた液体容器において、前記発泡ポンプの噴出口に回転式の弁体を取り付け、前記弁体の回転により発泡ポンプの噴出通路を開閉するように構成したことを特徴とする、発泡ポンプを備えた液体容器。
【請求項２】
請求項１に記載の液体容器において、前記弁体は、全体として、筒状の中空円筒体で構成され、前記中空円筒体の周面に流入口を形成し、前記中空円筒体の一端部に吐出口を形成し、前記弁体を前記中空円筒体の軸線の周りに回転させることにより、前記流入口を前記噴出通路に対して移動させるように構成した、前記液体容器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の液体容器において、前記発泡ポンプは、下方基体部と、前記下方基体部に嵌合した上方基体部を有し、前記下方基体部に液体加圧用シリンダ部を形成し、前記上方基体部に空気加圧用シリンダ部を形成し、前記液体加圧用シリンダ部に液体加圧用ピストンを摺動可能に係合させ、前記空気加圧用シリンダ部に空気加圧用ピストンを摺動可能に係合させ、前記空気加圧用ピストンに押圧部材を係合させ、前記押圧部材に連動して前記液体加圧用ピストンと前記空気加圧用ピストンを加圧方向に変位させるように構成した、前記液体容器。
【請求項４】
請求項３に記載の液体容器において、前記押圧部材に気液混合室と発泡ユニットを設け、前記液体加圧用シリンダ部で生成された加圧液体と前記空気加圧用シリンダ部で生成された加圧空気とを前記気液混合室で混合して加圧された混合流体を生成し、前記混合流体を前記発泡ユニットで発泡させる、前記液体容器。
【請求項５】
請求項３に記載の液体容器において、前記液体加圧用ピストンと前記空気加圧用ピストンの間に連結筒を介装することにより、前記連結筒と前記空気加圧用シリンダ部の間に環状の空気室を画成してなる、前記液体容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は発泡ポンプを備えた液体容器に関し、更に詳細には、液体整髪料、髭剃り用化粧水、液体洗剤、あるいは液体石けん等の溶液を収容し、これらの溶液を使用するときに発泡させて吐出する、発泡手段を備えた液体容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、髭剃り用化粧水等を収容し、使用時に加圧空気と混合して発泡させた後に吐出するように構成された泡噴出ポンプ付き容器が提案されている。例えば、特許第３２３６７６５号に係る発明は、泡の噴出形態を必要に応じて変えることができる、泡噴出ポンプ付き容器である。この発明の泡噴出ポンプは容器本体の口頸部に取り付けられ、第１ピストンを内装した液用シリンダと、第２ピストンを内装した空気用シリンダと、第１ピストン及び第２ピストンに連繋し両ピストンを駆動するポンプヘッドと、ポンプヘッドに設けられた噴出口と、液用シリンダから吐出された液体と空気用ポンプから吐出された空気を混合する気液混合室と、噴出口と気液混合室との間に設置された発泡部材とを有する。そして、ポンプヘッドを押し下げることによって気液混合室で液体と空気とを混合し、発泡部材に液体と空気との混合流体を通過させることによって、液体中に微少な気泡を多数生成して発泡させ、噴出口から吐出する。
【０００３】
従来の泡噴出ポンプは、発泡ポンプの構成が複雑で小型化が容易でないばかりでなく、発泡ポンプの組み立てにも多くの工程を要する。また、発泡ポンプを不用意に押してしまうと、発泡した溶液が噴出する場合がある。更に、泡噴出ポンプを使用しないとき、発泡部材が取り付けられた通路が密閉されていないから、発泡部材が乾燥して目詰まりを生じ、次に使用するときに十分な発泡作用を売ることができない場合がある。
【０００４】
【発明が解決使用とする課題】
本発明の目的は、小型化を図ることができると共に製作が容易であり、発泡ポンプが不用意に動作することを防止することが可能であり、更に、発泡ユニットの乾燥を防止することができる、発泡ポンプを備えた液体容器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の発泡ポンプを備えた液体容器は、発泡させて噴出される溶液を収容する液体容器と、前記溶液に空気を混入し発泡させて噴出させる発泡ポンプとを有する、発泡ポンプを備えた液体容器において、前記発泡ポンプの噴出口に回転式の弁体を取り付け、前記弁体の回転により発泡ポンプの噴出通路を開閉するように構成したことを特徴とする。この弁体は、全体として、筒状の中空円筒体で構成され、この中空円筒体の周面に流入口を形成し、中空円筒体の一端部に吐出口を形成し、弁体を中空円筒体の軸線の周りに回転させることにより、流入口を噴出通路に対して移動させるように構成することができる。これにより、発泡ユニットの乾燥を確実に防止することができる。
【０００６】
また、発泡ポンプは、下方基体部と、下方基体部に嵌合した上方基体部を有し、下方基体部に液体加圧用シリンダ部を形成し、上方基体部に空気加圧用シリンダ部を形成し、液体加圧用シリンダ部に液体加圧用ピストンを摺動可能に係合させ、空気加圧用シリンダ部に空気加圧用ピストンを摺動可能に係合させ、空気加圧用ピストンに押圧部材を係合させ、押圧部材に連動して液体加圧用ピストンと空気加圧用ピストンを加圧方向に変位させるように構成することができる。
【０００７】
更に、押圧部材に気液混合室と発泡ユニットを設け、液体加圧用シリンダ部で生成された加圧液体と空気加圧用シリンダ部で生成された加圧空気とを気液混合室で混合して、加圧された混合流体を生成し、混合流体を発泡ユニットで発泡させることができる。
【０００８】
また、液体加圧用ピストンと空気加圧用ピストンの間に連結筒を介装することにより、連結筒と空気加圧用シリンダ部の間に環状の空気室を画成し、発泡ポンプを小型化することができる。
【０００９】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。図１は本発明の発泡ポンプを備えた液体容器の要部断面図であり、図２はこの発泡ポンプの押圧部材（ヘッド部分）を押し下げた状態を示す。液体容器１の容器本体２は、底部を有する中空体であり、容器本体２の内部には液体整髪料や液体洗剤等の溶液（図示せず）が収容される。容器本体２の上部には、上方に向かって延在する筒状部３が形成され、筒状部３の外周面には雄ねじ４が形成されている。筒状部３の上端部は開口し、容器本体２の内部は筒状部３に連通しているから、容器本体２の内部は筒状部３を介して外部に開口する。
【００１０】
発泡ポンプ５は、容器本体２の筒状部３の開口から容器本体２の内部に挿入される下方基体部６と、容器本体２の筒状部３に螺合する上方基体部７と、液体加圧用ピストン８と、空気加圧用ピストン９と、これらのピストン８、９を駆動する押圧部材１０と、上方基体部７に取り付けられた蓋部材１１とを有する。
【００１１】
図１において、参照番号１２は、液体容器１の頂部蓋体を示す。頂部蓋体１２は、上方基体部７の外周部に着脱自在に嵌合する。頂部蓋体１２が上方基体部７に嵌合すると、発泡ポンプ５は頂部蓋体１２によって覆われ、頂部蓋体１２によって保護される。発泡ポンプ５を使用するときには、頂部蓋体１２を上方基体部７から取り外し、押圧部材１０を露出させる。
【００１２】
さて、発泡ポンプ５の下方基体部６は、液体容器１の筒状部３に挿入される支持部１３と、支持部１３の底部中央を通って上下方向に延在する液体加圧用シリンダ部１４とを有する。支持部１３は、環状の側壁１３ａと低壁１３ｂと環状のフランジ部１３ｃとを有し、フランジ部１３ｃは空気通路１００を有する。液体加圧用シリンダ部１４は、支持部１３の底壁１３ｂを貫通して上下方向に延在し、底壁１３ｂの上方に延在した液体加圧用シリンダ部１４と支持部１３の側壁１３ａとの間には、環状溝１５が形成される。発泡ポンプ５の下方基体部６は、支持部１３を液体容器１の筒状部３に挿入し、フランジ部１３ｃと筒状部３の上面との間に環状シール部材１６を介装することにより、液体容器２に対して装着される。このとき、支持部１３の側壁１３ａの外週面と液体容器２の筒状部３の内周面との間に環状の隙間が形成されるように、支持部１３の外径と筒状部３の内径を決定する。このようにして、支持部１３の側壁１３ａの外週面と液体容器２の筒状部３の内周面との間に形成された環状の隙間は、空気通路１０１となる。また、環状シール部材１６の内径は支持部１３の側壁１３ａの外径よりも大きく設定され、この結果、環状シール部材１６と支持部１３の側壁１３ａとの間には、空気通路１０２が形成される。
【００１３】
次に、発泡ポンプ５の上方基体部７は、空気加圧用ピストン９を内装する空気加圧用シリンダ部１７と、空気加圧用シリンダ部１７の外面から放射方向に延在する環状連結部１８と、環状連結部１８の外方端部に形成された外壁部１９とを有する。空気加圧用シリンダ部１７は、下方基体部６の支持部１３の側壁１３ａに沿って、側壁１３ａの内側に位置し、環状連結部１８よりも下方に延在する下方部分１７ａは、側壁１３ａの内側に上方から嵌合する。空気圧縮用シリンダ部１７は、環状連結部１８よりも上方に延在するシリンダ部１７ｂを有し、空気加圧用ピストン９はシリンダ部分１７ｂの内面に沿って摺動する。環状連結部１８は複数の空気通路１０３を有し、これらの空気通路１０３は空気圧縮用シリンダ部１７の外周面に沿って所定間隔を置いて形成される。空気通路１０３は、空気通路１００、１０２、１０１を介して、液体容器１の容器本体２の内部室Ａに連通する。外壁部１９は、環状連結部１８に関して、その上方に外壁上部１９ａを、また、その下方に外壁下部１９ｂをそれぞれ有する。外壁上部１９ａとシリンダ部分１７ｂの間に、環状の形態を有する一方向弁２０を配置する。一方向弁２０は、空気通路１０３から空気が逆流することを防止するため、空気通路１０３を覆うように環状連結部１８上に配置され、シリンダ部分１７ｂの外面に形成された環状突起２０に係合することにより、図１の位置に保持される。一方向弁２０は、弾性材料によって構成され、かつ、下方に向かって傘状に拡開した弁体２１を有する。弁体２１は、常態では、図１のように外壁上部１９ａの内面に当接し、空気通路１０３を閉鎖している。外壁部１９の外壁下部１９ｂの内面には雌ねじ２２が形成され、この雌ねじ２２を容器本体２の筒状部３の雄ねじ４に螺合させることにより、発泡ポンプ５の上部基体部７は液体容器１に固定される。このとき、上方基体部７と筒状部３との間に、下方基体部６のフランジ部１３ｃと環状シール部材１６とが挟まれて押圧され、これによって下方基体部６も液体容器１の容器本体２に固定される。雄ねじ２２と雌ねじ４の螺合を解除すれば、上場基体部７と下方基体部６を容器本体２から取り外すことができるから、容器本体２の内部室Ａに薬液を補充することができる。
【００１４】
蓋部材１１は、発泡ポンプ５の上方基体部７の上部を覆うように、外壁部１９の外壁上部１９ａに装着される。蓋部材１１の中央部には開口部２３が形成され、開口部２３には押圧部材１０が貫通する。蓋部材１１は、上方基体部７の空気加圧用シリンダ部１７の上方から外壁部１９の上部まで延在し、空気加圧用シリンダ部１７と環状連結部１８と外壁部１９の間に空気室Ｂを画成する。図３に示すように、蓋部材１１を上方基体部７に装着した状態において、蓋部材１１と空気加圧用シリンダ部１７の上端部の間には空気通路１０４が形成され、また、開口部２３に挿入された押圧部材１０の周囲には空気通路１０５が形成される。
【００１５】
液体加圧用ピストン８は全体として中空の筒体によって構成され、その天井部２３は閉塞し、その下端部２４は開放した形態を有する。液体加圧用ピストン８の天井部２３の外形は円錐状をなし、この円錐状の外面は弁体８ａを形成する。また、液体加圧用ピストン８の下端部２４の周りには密封用の舌片２６が外方に突出するように形成されている。液体加圧用ピストン８の側面には、第１の肩部２７と第２の肩部２８が軸線方向に間隔をおいて形成され、液体加圧用ピストン８の外径は、第１の肩部２７と第２の肩部２８の間において縮径し、第２の肩部２８と天井部２３の間において更に縮径する。液体加圧用ピストン８の外面は、第１の肩部２７付近において、段差部２９を有し、液体加圧用ピストン８が液体加圧用シリンダ部１４に挿入されたとき、この段差部２９は常に液体加圧用シリンダ部１４の内部に位置する。また、液体加圧用ピストン８の第２の肩部２８の上部にはスプライン２９０が形成され、スプライン２９０に沿って液体通路２００が形成される。また、液体加圧用ピストン８の側壁を貫通するように、液体通路２０１が形成され、液体通路２０１は液体通路２００に連通する。
【００１６】
液体加圧用ピストン８が嵌装される液体加圧用シリンダ部１４の内部には、圧縮コイルスプリング３０と、ばね受け部材３１と、リテーナ３２と、ボール弁体３３が収容されている。圧縮コイルスプリング３０は液体加圧用ピストン８の下端部とばね受け部材３１の間に介装され、液体加圧用ピストン８を常時上方へ附勢する。ばね受け部材３１は液体加圧用シリンダ部１４の内壁下部に固定され、圧縮コイルスプリング３０の下端部を支持すると共にリテーナ３２を保持する。圧縮コイルスプリング３０はリテーナ３２の周面によって位置規制され、リテーナ３２の周面に沿って伸縮する。圧縮コイルスプリング３０は、リテーナ３２の周面と液体加圧用シリンダ部１４の内面の間の環状空間３４に収容されるが、この環状空間３４は液体通路２０２としても機能する。リテーナ３２の上部には小径部３２ａが形成され、小径部３２ａの周面と液体加圧用ピストン８の内面の間に液体通路２０３が形成される。また、リテーナ３２の下端部にはスプライン３２ｂが形成され、スプライン３２ｂは液体通路２０４を形成する。ボール弁体３３は、その自重によって、液体加圧用シリンダ部１４の下部に形成された円錐部１４ａに係合し、液体加圧用シリンダ部１４の下端開口部１４ｂを閉塞する。
【００１７】
空気加圧用ピストン９は、内筒部３５と、外筒部３６と、内筒部３５の下端部から外筒部３６の内面まで延在する連結部３７とを有する。内筒部３５と連結部３７の間に弁座部３９が形成され、液体加圧用ピストン８の上端部に形成された弁体８ａはこの弁座部３９に当接する。空気加圧用ピストン９の外筒部３６の外面には、環状の舌片４０が突設され、外筒部３６は、舌片４０を介して、上方基体部７の空気加圧用シリンダ部１７に当接する。舌片４０は空気を密封するためのシール部材として機能する。外筒部３６の舌片４０付近には外筒部３６の内面と外面の間に延在する空気通路４１が形成され、また、外筒部３６の外面と空気加圧用シリンダ部１７の間には空気通路１０６が形成される。空気通路４１と空気通路１０６は連通する。空気加圧用ピストン９の内筒部３５には、筒状の弁座部材４２が上方から嵌装され、弁座部材４２の内部にはボール弁体４３が収容されている。空気加圧用ピストン９の外筒部３６の内面と液体加圧用ピストン８の外面の間には、連結筒４４が介装される。連結筒４４は外筒部４５と内筒部４６と架橋部４７を有し、外筒部４４は空気加圧用ピストン９の外筒部３６の内面に摺接し、内筒部４５は、液体加圧用ピストン８の第１の肩部２７と第２の肩部２８の間で、液体加圧用ピストン８の外面に嵌合する。連結筒４４と上方基体部７の空気加圧用シリンダ部１７と下方基体部６によって、空気室Ｃが画成される。空気通路１０６は空気室Ｃに連通する。
【００１８】
押圧部材１０は空気圧縮用ピストン９に連結される。押圧部材１０は、気液混合室４８を有する中央部分４９と、中央部分４９を囲繞する筒状のスカート部分５０と、噴出口５１を有する噴出ヘッド５２と、気液混合室４８と噴出口５１を連結する噴出通路５３と、噴出通路５３に装着されたメッシュ材料製の発泡ユニット５４と、噴出ヘッド５２の噴出口５１に内装された回転式の弁体５５とを有する。押圧部材１０は、蓋部材１１の開口部２３を貫通して空気加圧用ピストン９に係合する。このとき、押圧部材１０の中央部分４９は空気圧縮用ピストン９の内筒部３５に嵌合し、また、筒状のスカート部分５０は空気圧縮用ピストン９の外筒部３６に嵌合する。中央部分４９の下端部には切欠き部５６が形成され、空気圧縮用ピストン９の外筒部３６の空気通路４１を気液混合室４８に連通させる。気液混合室４８の底部は弁座部材４２によって画成され、また、気液混合室４８の天井部は噴出通路５３に連通する。発泡ユニット５４は噴出通路５３の内壁に固定される。回転式の弁体５５は流入口５６と吐出口５７を有し、弁体５５を軸線５８の周りに回転させ、流入口５６と噴出通路５３を整合させると、発泡ユニット５４で発泡した気液混合流体を噴出させることが可能になり、また、流入口５６と噴出通路５３の整合を解除すると噴出通路５３を閉鎖することができる。
【００１９】
以下、上記実施例の作用を説明する。図１の状態から押圧部材１０を下方へ押圧すると、図２に示した状態になる。押圧部材１１を押圧すると、液体圧縮用ピストン８は液体加圧用シリンダ部１４に沿って下方へ変位し、これと同時に、気体圧縮用ピストン９は加圧用シリンダ部１７に沿って下方に変位する。また、連結筒４４も両ピストン８、９と共に下方へ変位する。液体圧縮用ピストン８が圧縮コイルスプリング３０の弾発力に抗して下方へ移動し、液体加圧用シリンダ部１４の容積が減少すると、液体加圧用シリンダ部１４の内部の液体は加圧され、液体通路２０４、２０２、２０３を通って液体圧縮用ピストン８の内部を上昇し、液体通路２０１、２００を通って気液混合室４８の底部の弁座部材４２を通過し、気液混合室４８に流入する。これと同時に、気体圧縮用ピストン９が下降して空気室Ｃの内部の空気を加圧すると、加圧された空気は空気通路１０６、４１を通り、切欠き部５６から気液混合室４８の内部に流入する。ここで、押し下げた押圧部材１０を離すと、押圧部材１０は圧縮コイルスプリング３０の弾発力によって上方へ附勢され、気液混合室４８の容積が減少して気液混合室４８の内部に流入した液体と空気との混合流体を圧縮する。圧縮された混合流体は、発泡ユニット５４を通過する際に発泡し、噴出ヘッド５２の吐出口５７から噴出する。
【００２０】
押圧部材１０が圧縮コイルスプリング３０の弾発力によって上昇するとき、液体加圧用シリンダ部１４の内部は負圧になるから、この負圧によってボール弁体３３は弁座部１４ａから離れ、液体容器１の容器本体２に収容された薬液が液体加圧用シリンダ部１４の内部に吸引される。液体容器１の容器本体２に収容された薬液量が減少すると、容器本体２の内部が負圧になるから、容器本体２の外部から空気通路１０５、１０４から空気室Ｂに外気が流入し、この外気は一方向弁２０を通過し、空気通路１０３、１００、１０１を通って内部室Ａに流入する。また、押圧部材１０が圧縮コイルスプリング３０の弾発力によって上昇するとき、空気室Ｃの内部も負圧になるから、外気が空気通路１０５、１０６を通って空気室Ｃに流入する。これによって、押圧部材１０は圧縮コイルスプリング３０の弾発力によってなめらかに上昇することができる。押圧部材１０の上昇動作が完了すると、液体加圧用シリンダ部１４の内部は容器本体２から吸い上げられた薬液によって満たされ、また、空気室Ｃの内部は液体容器１の外部から流入した空気によって満たされるから、押圧部材１０を押圧すると吐出口５７から発泡した気液混合流体が噴出する。
【００２１】
なお、回転式の弁体５５を軸線５８の周りに回転させ、流入口５６と噴出通路５３の整合を解除すると噴出通路５３が閉鎖するから、気液混合室４８の内部に液体も気体も流入することはできない。したがって、押圧部材１０を押し下げることはできないから、吐出口５７から発泡した気液混合流体が不用意に噴出することはない。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の発泡ポンプを備えた液体容器によれば、押圧部材を押すだけで液体容器中の薬液を発泡させて吐出させることができるから使用にに便であると共に、薬液容器に収容する溶液として種々の薬液を選択することができるから、汎用性が高いという効果を得る。
【００２３】
また、発泡ポンプは一つのユニットとして一体化することができるから、液体容器に対する発泡ユニットの着脱は容易であり、薬液の交換を容易に行うことが出来るという効果を得る。
【００２４】
更に、発泡ポンプを構成する各要素は下方基体部に対して一方向から組み付けることができるから、発泡ポンプを容易に制作することができるという効果を得る。
【００２５】
また、発泡ポンプの各構成要素は出来る限り発泡ポンプの中心軸方向に集約させたから、発泡ポンプの小型化を図ることができるという効果を得る。
【００２６】
そして、発泡ポンプの押圧部材に取り付けた回転式の弁体は、全体として筒状の部材によって構成され、回転するのみで噴出通路の開閉を容易に行うことができるから、押圧部材を不用意に押圧して発泡ポンプが作動するという事態を防止することができると共に、噴出通路の閉鎖時には筒状の弁体の側面で噴出通路の閉鎖を行うから、閉鎖状態で押圧部材に大きな力をかけても発泡ポンプが動作することはない。よって、噴出通路の開閉を確実に行うことができるという効果を得る。更に、発泡ポンプを使用しないとき、発泡ユニットが取り付けられた通路は回転式の弁体によって確実に密閉されるから、発泡ユニットが乾燥して目詰まりを生じるという事態を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の発泡ポンプを備えた液体容器の縦断面図であり、図中、波線は押圧部材を押圧したときの各要素の位置を示す。
【図２】図１の発泡ポンプの噴出ヘッドを押し下げた状態の縦断面図である。
【図３】図１の発泡ポンプの噴出ヘッドの矢印ＩＩＩ方向から見た図である。
【図４】図１中の円ＩＶで囲まれた部分の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
１　液体容器
２　容器本体
３　筒状部
５　発泡ポンプ
６　下方基体部
７　上方基体部
８　液体加圧用ピストン
９　空気加圧用ピストン
１０　押圧部材
１２　頂部蓋体
４８　気液混合室
５４　発泡ユニット
５５　回転式の弁体
Ａ　液体容器の内部室
Ｂ　空気室
Ｃ　空気室
【図１】
2004106885.tif 000003
【図２】
2004106885.tif 000004
【図３】
2004106885.tif 000005
【図４】
2004106885.tif 000006