(57)【要約】【課題】浴室ユニット内で発生した各種音による階下への騒音伝播を逓減するこのとのできる浴室の防音構造を提供することを目的とする。【解決手段】階下に居住空間を有する浴室の防音構造において、浴室ユニット１の少なくとも防水床２または壁パネル３の裏面に、損失正弦（ｔａｎδ）のピーク値が１．５以上である有機高分子材料からなる制振シート５の片面が貼り合わせられ、該制振シート５の他面に、縦弾性係数が１ＧＰａ以上である拘束部材６が貼り合わせられている。また、有機高分子材料が、塩素含有量２０〜７０重量％の塩素系高分子材料と、炭素数１０〜５０で且つ塩素含有量３０〜７０重量％の少なくとも１種の塩素化パラフィンとからなる樹脂組成物である。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
階下に居住空間を有する浴室の防音構造において、浴室ユニットの少なくとも防水床または壁パネルの裏面に、損失正弦（ｔａｎδ）のピーク値が１．５以上である有機高分子材料からなる制振シートの片面が貼り合わせられ、該制振シートの他面に、縦弾性係数が１ＧＰａ以上である拘束部材が貼り合わせられていることを特徴とする浴室の防音構造。
【請求項２】
有機高分子材料が、塩素含有量２０〜７０重量％の塩素系高分子材料と、炭素数１０〜５０で且つ塩素含有量３０〜７０重量％の少なくとも１種の塩素化パラフィンとからなる樹脂組成物であることを特徴とする請求項１記載の浴室の防音構造。
【請求項３】
有機高分子材料が、塩素含有量２０〜７０重量％の塩素系高分子材料と、炭素数１２〜１６で且つ塩素含有量３０〜７０重量％の第１塩素化パラフィンおよび炭素数２０〜５０で且つ塩素含有量３０〜７０重量％の第２塩素化パラフィンの混合物（ただし第１塩素化パラフィンの割合が全塩素パラフィン中４０重量％以上である）とからなる樹脂組成物であることを特徴とする請求項１記載の浴室の防音構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、階下に居住空間を有する浴室において入浴時に発生する騒音が階下に伝播するのを逓減させることができる浴室の防音構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、浴室の防音構造としては、浴室ユニットの防水床に制振材としてゴムアスファル系シートを貼付し、更にその上にＦＲＰ製板材を貼付したり、また、防水床と建築躯体との間に多孔質状の吸音材を配設することにより、階下への騒音を防止していた（例えば、特許文献１参照。）。
また、浴室ユニットが載置される浴室下地材として、ロックウール成形パネル、発泡アルミパネル、磁気テープ成形パネル等の多孔質状のパネルから形成されたものが用いられていた（例えば、特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８─１２０９５６号公報（第２〜３頁、第２図及び第５図）
【特許文献２】
特開平１０─１３１３４７号公報（第２〜３頁、第１〜６図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１記載の浴室の防音構造では、制振材としてゴムアスファル系シートを貼付しているが、ゴムアスファル系シートは損失正弦がそれほど高くないために、十分な制振性を有するものではなく、十分な防音性能が得られない。
【０００５】
ゴムアスファル系シートに代えて鉛シートを貼り合わせることも考えられるが水回りには環境規制物質が使用できない。また、ゴムアスファル系シートに加え、吸音材を併用して浴室ユニットと床下地との間に敷設しているが、足音やジャプ音、ボルトの落下音等の低周波帯域の固体伝播音を遮断するには効果が少なく防音性能が得られない。
【０００６】
また、特許文献２に記載の浴室の防音構造では、浴室下地にロックウール成形パネルや磁気テープ成形パネル等の多孔質状のパネルを用いているが、この吸音材は、足音等の低周波帯域（１２５Ｈｚ〜２５０Ｈｚ）の固体伝播音を遮断するには効果が少なく十分な防音性能が得られない。浴室等の湿気が高く乾燥し難い場所での使用においては、施工の不具合によっては、多孔質パネルの孔に水分が浸み込み、十分な吸音性能を発現しないことがある。
【０００７】
本発明の目的は、上記問題を解決し、浴室ユニット内で発生した各種音による階下への騒音伝播を逓減することのできる浴室の防音構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明による浴室の防音構造は、階下に居住空間を有する浴室の防音構造において、浴室ユニットの少なくとも防水床または壁パネルの裏面に、損失正弦（ｔａｎδ）のピーク値が１．５以上である有機高分子材料からなる制振シートの片面が貼り合わせられ、該制振シートの他面に、縦弾性係数が１ＧＰａ以上である拘束部材が貼り合わせられていることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項１の発明において、制振シート用の有機高分子材料は、損失正弦（ｔａｎδ）のピーク値が１．５以上であれば、特に限定されないが、極性基を有する高分子材料が好ましい。このような高分子材料の例として、クロロプレンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、フッ素系ゴム、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、クロロスルフォン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、塩化ビニル系樹脂、塩素化塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、フッ素系ポリマー、臭素系ポリマー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマーなどが挙げられる。
【００１０】
有機高分子材料のハロゲン含有量は、少なすぎると制振性が低下し、多すぎると制振シートが硬くなりすぎて成形が難しくなるので、好ましくは２０〜７０重量％である。
【００１１】
有機高分子材料には必要に応じて可塑剤が添加されてもよい。特に有機高分子材料が硬過ぎる場合、可塑剤を添加するのが好ましい。可塑剤としては、通常、塩化ビニル系樹脂に使用されるものが使用でき、例えば、フタル酸ジオクチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジイソノニル、テトラブロモフタル酸ジ−２−エチルヘキシル等のフタル酸系可塑剤；トリクレジンホスフェート、トリス（１，３−ジシクロ−２−プロピル）ホスフェート等のリン酸エステル系可塑剤；トリ−２−エチルヘキシルトリメリテート等のトリメリット酸エステル系可塑剤；エポキシ系可塑剤；ポリエステル系可塑剤などが挙げられる。植物油系の可塑剤も好ましい。塩素化パラフィンのブリードアウトを抑制するには、フタル酸系可塑剤が好ましい。これらは単独で用いても、２種類以上組み合わせ用いてもよい。フタル酸系可塑剤以外の可塑剤を用いる場合には、これにフタル酸系可塑剤と併用するのが好ましい。
【００１２】
可塑剤の配合量は、有機高分子材料１００重量部に対し５０〜２００重量部、好ましくは６０〜１８０重量部、より好ましくは１００重量部以下である。この範囲でブリードアウトが抑制でき、制振効果も発現できる。
【００１３】
有機高分子材料には必要に応じて充填材が添加されてもよい。特に、樹脂組成物にある程度の硬さを付与したいときは、充填材を添加するのがよい。充填材としては、鉄粉、アルミニウム粉、銅粉等の金属粉；マイカ、カオリン、モンモリロナイト、シリカ、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、リン酸マグネシウム、結晶性炭素（グラファイト等）、バーミキュライト等の無機質充填材などが例示される。これらは、単独で用いられても、２種類以上併用されてもいい。充填材の量は、多すぎると樹脂組成物の制振性が低下するので、有機高分子材料１００重量部に対して、好ましくは３００重量部以下である。
【００１４】
有機高分子材料からなる制振シートの作製方法は、特に限定されず、例えば押出成形法、カレンダー成形法、溶剤キャスト法等の一般的なシート成形方法であってよい。得られたシートを所要サイズにカットして浴室の防音構造の構成に供する。
【００１５】
請求項１の発明において、拘束部材は、縦弾性係数が１ＧＰａ以上であるものであれば特に限定されないが、制振シート用の有機高分子材料より縦弾性係数が大きい材料がよく、十分な制振効果を奏するためには、１０ＧＰａ以上であることが好ましい。
【００１６】
このような拘束部材の例として、鉛、鉄、鋼材（ステンレス鋼を含む）、アルミニウム（アルミニウム合金を含む）等の金属材料；コンクリート、石膏ボード、大理石、スレート板、砂板、ガラス等の無機材料；ポリカーボネート、ポリサルフォン等のビスフエノールＡ変性樹脂；ポリ（メタ）アクリレートなどのアクリル樹脂；塩化ビニル系樹脂、塩素化塩化ビニル系樹脂等の塩素系樹脂；アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン系ゴム等のゴム系材料；ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等の飽和ポリエステル；スチレン系樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂；ナイロン６、ナイロン６６、アラミド（芳香族ポリアミド）等のポリアミド系樹脂；メラミン系樹脂；ポリイミド系樹脂；ウレタン系樹脂；ジシクロペンタジエン、ベークライト等の熱硬化性樹脂；木、紙等のセルロース系材料；キチン、キトサンなどからなる板材またはシートが挙げられる。
【００１７】
これらは単独で用いても、２以上の組み合わせで用いてもよい。拘束部材はガラス繊維、カーボン繊維、液晶などで補強されていてもよく、互いに異なる材料からなる複合板であってもよく、さらに、これらの材料からなる発泡体であってもよい。
【００１８】
拘束部材の形状は、好ましくはシート状である。金属製の拘束部材の場合には、メッキや塗装等の防錆処理を施すのが好ましい。平滑な金属板からなる拘束部材は反射率が大きくなる傾向を有するので、表面に凹凸を設ける、孔を開ける、拘束部材を無機材にする、などにより反射率を低減させるのが好ましい。孔径は、孔が汚れなどで塞がれないようにまた孔内に水が浸透しないように、直径３〜２０ｍｍ程度にするのがよい。拘束部材が振動していても、拘束部材の縦弾性係数があまり低下しなければ、表面の凹凸や孔開けなどで防音効果は増す傾向にある。
【００１９】
請求項１の発明において、制振シートおよび拘束部材の厚みは任意であってよいが、薄すぎると制振性能が劣り、厚すぎると浴室の防水床や壁パネルの厚みが大きくなるので、制振シートの厚みは好ましくは０．１〜５．０ｍｍである。
また、拘束部材の厚みは好ましくは０．０５〜５．０ｍｍであり、縦弾性係数が１０ＧＰａ以上の硬い拘束部材の場合は、厚みは好ましくは０．０５〜２．０ｍｍである。
【００２０】
請求項２の発明による浴室の防音構造は、請求項１の発明において、有機高分子材料が、塩素含有量２０〜７０重量％の塩素系高分子材料と、炭素数１０〜５０で且つ塩素含有量３０〜７０重量％の少なくとも１種の塩素化パラフィンとからなる樹脂組成物であることを特徴とするものである。
【００２１】
請求項２の発明において、有機高分子材料を構成する塩素系高分子材料は、請求項１の制振シート用の有機高分子材料のうち塩素系のものが挙げられ、例えば、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩素化ポリエチレン系樹脂、塩素化塩化ビニル系樹脂等が挙げられる。
【００２２】
塩素系高分子材料の塩素含有量は、少なすぎると制振性が低下し、多すぎると制振シートが硬くなりすぎて成形が難しくなるので、２０〜７０重量％とするのがよい。
【００２３】
請求項２の発明において、有機高分子材料を構成する塩素化パラフィンは、炭素数が１０〜５０で、塩素含有量が３０〜７０重量％であるものであれば、限定されず、液状のものでも固体のものでもよい。塩素化パラフィンは、単一物質からなるものでも、２以上の物質の混合物でもよい。
【００２４】
塩素化パラフィンの炭素数は、小さすぎると塩素化パラフィンがブリードアウトしてしまい、大きすぎると十分な制振性が発現しないため、好ましくは１２〜５０であり、塩素化パラフィンが１種類で使用される場合、好ましくは１２〜２０、より好ましくは１２〜１６である。
【００２５】
塩素化パラフィンの塩素含有量は、少なすぎると、充分な制振性が発現せず、且つ、塩素化パラフィンが塩素系高分子材料と相溶しにくくブリードアウトする恐れがあり、多すぎると、やはり塩素化パラフィンが塩素系高分子材料と相溶しにくくブリードアウトする恐れがあるので、３０〜７０重量％とするのがよい。塩素化パラフィンの塩素含有量が塩素系高分子材料の塩素含有量に近いほど、制振性が良くなるので、塩素系高分子材料の塩素含有量に従って、塩素化パラフィンの塩素含有量を決めればよい。
【００２６】
請求項２の発明の有機高分子材料において、塩素系高分子材料に対する塩素化パラフィンの量は、少なすぎると十分な制振性が得られず、多すぎると強度が小さくなって樹脂組成物が形態を保持しにくくなるため、塩素系高分子材料１００重量部に対して１００〜４００重量部であることが好ましい。
【００２７】
請求項２の発明において、樹脂組成物には必要に応じて可塑剤、充填材等が添加されてもよい。可塑剤、充填材の例示および添加量は請求項１におけるものと同じであってよい。
【００２８】
請求項３の発明による浴室の防音構造は、請求項１の発明において、有機高分子材料が、塩素含有量２０〜７０重量％の塩素系高分子材料と、炭素数１２〜１６で且つ塩素含有量３０〜７０重量％の第１塩素化パラフィンおよび炭素数２０〜５０で且つ塩素含有量３０〜７０重量％の第２塩素化パラフィンの混合物（ただし第１塩素化パラフィンの割合が全塩素パラフィン中４０重量％以上である）とからなる樹脂組成物であることを特徴とするものである。
【００２９】
請求項３の発明において、有機高分子材料を構成する塩素系高分子材料は、請求項１の制振シート用の有機高分子材料のうち塩素系のものであってよく、例えば、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩素化ポリエチレン系樹脂、塩素化塩化ビニル系樹脂等が挙げられる。
【００３０】
塩素系高分子材料の塩素含有量は、少なすぎると制振性が低下し、多すぎると制振シートが硬くなりすぎて成形が難しくなるので、２０〜７０重量％とするのがよい。
【００３１】
請求項３の発明の有機高分子材料において、塩素化パラフィンは、炭素数１２〜１６で且つ塩素含有量３０〜７０重量％の第１塩素化パラフィンおよび炭素数２０〜５０で且つ塩素含有量３０〜７０重量％の第２塩素化パラフィンの混合物である。このように炭素数が互いに異なる２種の塩素化パラフィンを用いることにより、損失正弦（ｔａｎδ）のピーク値をより上昇させ、すぐれた制振性を得ることができる。
【００３２】
この場合、第１塩素化パラフィンの割合を全塩素パラフィン中４０重量％以上にすると、損失正弦（ｔａｎδ）のピーク値をより上昇させるとともに長期に亘って維持することができ、且つ、塩素化パラフィンの制振シートからのブリードアウトを抑制させることができるので好ましい。
【００３３】
請求項３の発明の有機高分子材料において、塩素系高分子材料に対する塩素化パラフィン混合物の量は、少なすぎると十分な制振性が得られず、多すぎると強度が小さくなって樹脂組成物が形態を保持しにくくなるため、塩素系高分子材料１００重量部に対して５０〜４００重量部であることが好ましい。
【００３４】
請求項３の発明の樹脂組成物には必要に応じて可塑剤、充填材等が添加されてもよい。可塑剤、充填材の例示および添加量は請求項１におけるものと同じであってよい。
【００３５】
請求項１〜３の発明による浴室の防音構造を有した浴室ユニットを設置する方法は任意であってよい。すなわち、予め浴室ユニットの防水床および壁パネルの裏面に、制振シートおよび拘束部材を貼り合わせておき、これを現場に搬入して組み立て設置してもよく、あるいは防水床および壁パネルを現場に搬入してから、制振シートおよび拘束部材を貼り合わせて、浴室ユニットを組み立てて設置してもよい。いずれの場合にも施工性を良くするためには、予め制振シートと拘束部材を貼り合せて遮音部材を作製しておき、この遮音部材を防水床と壁パネルのの裏面に、制振シート、拘束部材の順になるように貼付けて組み立て部材を形成しておくのがよい。
【００３６】
（作用）
請求項１の発明による浴室の防音構造は、浴室ユニットの少なくとも防水床または壁パネルの裏面に、損失正弦（ｔａｎδ）のピーク値が１．５以上である有機高分子材料からなる制振シートの片面が貼り合わせられ、該制振シートの他面に、縦弾性係数が１ＧＰａ以上である拘束部材が貼り合わせられているので、浴室ユニットの重量増加を最小限に抑えて、優れた制振性能を有する制振シートが振動を吸収し、高い防音性能を有する。
【００３７】
請求項２の発明による浴室の防音構造では、有機高分子材料として、塩素含有量２０〜７０重量％の塩素系高分子材料と、炭素数１０〜５０で且つ塩素含有量３０〜７０重量％の少なくとも１種の塩素化パラフィンとからなる樹脂組成物を用いるので、一層優れた制振性能を有する浴室の防音構造が得られる。
【００３８】
請求項３の発明による浴室の防音構造では、有機高分子材料として、塩素含有量２０〜７０重量％の塩素系高分子材料と、炭素数１２〜１６で且つ塩素含有量３０〜７０重量％の第１塩素化パラフィンおよび炭素数２０〜５０で且つ塩素含有量３０〜７０重量％の第２塩素化パラフィンの混合物（ただし第１塩素化パラフィンの割合が全塩素パラフィン中４０重量％以上である）とからなる樹脂組成物を用いるので、損失正弦（ｔａｎδ）のピーク値をより上昇させるとともに長期に亘って維持することができ、且つ、塩素化パラフィンの制振シートからのブリードアウトを抑制させることができる。
【００３９】
請求項２および３の樹脂組成物は塩素化パラフィンを含むので、適度な粘着性を有し、制振シートと拘束部材とを貼り合わせる際、および制振シートと拘束部材との貼り合わせ体を、防水床や壁パネルに制振シート側で貼り合わせる際、粘着剤や両面テープが必要でなく施工性が良い。特に、防水床のコーナー部等の曲面に馴染しで貼り合わせることができ、水分による密着性の低下がなく、湿気が回り込むような環境にある浴室等には好適に使用できる。
【００４０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００４１】
図１は、本発明による浴室の防音構造を示すもので、浴室ユニット１は階上（２Ｆ）の浴室に設置されている。この浴室ユニット１は防水床２と浴槽３と壁パネル４と図示しない天井パネルから構成されている。
防水床２の洗い場２１の側方の浴槽載置部２２に浴槽３が載置され、防水床２の四方周辺には壁パネル４が立設されている。
【００４２】
防水床２および壁パネル４の裏面に、図２に示すように、損失正弦（ｔａｎδ）のピーク値が１．５以上である有機高分子材料からなる制振シート５が貼り合わせられており、且つ縦弾性係数が１ＧＰａ以上であるシート状拘束部材６が制振シート５に貼り合わせられている。なお、制振シート５とシート状拘束部材６とは、予め貼り合わされて遮音部材７を形成し、防水床２および壁パネル４の裏面に貼り合わされてもよい。
【００４３】
以下、本発明の具体的実施例を比較例とともに説明する。
【００４４】
実施例１
塩素化ポリエチレン（昭和電工社製、商品名「エラスレン４０２ＮＡ」、塩素含有量４０重量％）１００重量部と、塩素化パラフィン（旭電化社製、品番「Ｅ５００」、塩素含有量５０重量％、平均炭素数１４、炭素数１２〜１６＝９９重量％）２００重量部と、塩素化パラフィン（味の素ファインテクノ社製、商品名「エンパラ７０」、塩素含有量７０重量％、平均炭素数２６、炭素数２０〜５０＝９９重量％）１００重量部とをロール練り機で混練し、得られた樹脂混練物を１２０℃でプレスして、厚み０．５ｍｍの制振シート５を得た。樹脂混練物の損失正弦（ｔａｎδ）のピーク値は３．５であった。
【００４５】
制振シート５に、シート状拘束部材６として厚み０．２ｍｍの鋼板（中村商事社製、縦弾性係数２５０ＧＰａ）を、制振シート５の粘着性を利用して貼り合わせ、遮音部材７を作製した。
【００４６】
この遮音部材７を、浴室ユニット（セキスイ浴室ユニットＦＰＮ─１２１６：積水化学工業株式会社製）の防水床２と壁パネル４の裏面に、制振シート５を片面側にして制振シート５の粘着性を利用して貼り合わせ、浴室の防音構造を形成した。
【００４７】
この遮音部材７が浴室ユニット１の裏側に来るように防水床２と壁パネル４を組み立てて、建物躯体のスラブ１０の厚さが１５０ｍｍで、横×奥行き×高さが４ｍ×５．５ｍ×２．５ｍの大きさの上階（２Ｆ）の部屋に設置した。
【００４８】
実施例２
壁パネル４に遮音部材７を貼り合わせなかった以外は実施例１と同じである。
【００４９】
実施例３
厚み１．０ｍｍの制振シート５に、シート状拘束部材６として厚み０．４ｍｍの鋼板を貼り合わせたこと以外は実施例２と同じである。
【００５０】
上記実施例１〜３において、浴槽３には水１８０リットルを張って、床衝撃音レベルの測定を行った。
加振の方法は、ＪＩＳ　Ａ　１４１８─１に基づく標準軽量衝撃源によるもので、防水床２の洗い場２１の中央にタッピングマシン（型式Ｆ１−０１、リオン社製）を置き加振した。
騒音レベルの計測は、階下（１Ｆ）の天井９から２ｍの高さ位置で騒音計によりオールパス騒音レベルを計測した。その結果は表１に示す通りである。
【００５１】
また、制振シートの防水床２への密着性の耐久性試験を行った。
防水床２の湾曲部Ｃの曲面に１００×２００ｍｍの大きさの制振シート５と拘束部材６を貼付て、８０℃の温水に２０日間親戚した後、剥がれの状態を目視で評価した。その結果は表１に示す通りである。
【００５２】
【表１】
2004132059.tif 000003
【００５３】
比較例１
浴室ユニット１の防水床２および壁パネル４には遮音部材７を貼り合わせなかった。それ以外は実施例１と同じである。
【００５４】
比較例２
遮音部材７に代えて、厚さが１．５ｍｍのゴムシート（商品名：サンダムＤＭ、ゼオン化成社製）を防水床２の裏面に貼り合わせた。それ以外は実施例２と同じである。
【００５５】
比較例３
遮音部材７に代えて、厚さが０．５ｍｍの鉛シート（東邦亜鉛社製ＡＰ−２）を防水床２の裏面に貼り合わせた。それ以外は実施例２と同じである。
【００５６】
比較例４
浴室ユニット１の防水床２および壁パネル４には遮音部材７を貼り合わせず、浴室の床下地上に５０ｍｍの吸音材としてのグラスウール（密度４０キログラム／立方メートル）を敷設した。それ以外は実施例１と同じである。
【００５７】
比較例１〜４について、前記実施例と同様の条件で等価騒音レベルを求めた。また，比較例２〜３について、前記実施例と同様の条件で、シートの密着性の耐久性試験を行った。その結果は表２に示す通りである。
【００５８】
【表２】
2004132059.tif 000004
【００５９】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、優れた制振性能を有する制振シートが振動を吸収し、高い防音性能を有する。しかも、優れた防音効果を有するので、浴室の防音構造の薄肉化が可能になる。
【００６０】
請求項２の発明によれば、一層優れた制振性能を有する浴室の防音構造が得られる。特に、防水床のコーナー部等の曲面に馴染しで貼り合わせることができ、水分による密着性の低下がなく、湿気が回り込むような環境にある浴室等には好適に使用できる。
【００６１】
請求項３の発明によれば、損失正弦（ｔａｎδ）のピーク値をより上昇させるとともに長期に亘って維持することができ、且つ、塩素化パラフィンの制振シートからのブリードアウトを抑制させることができる。特に、防水床のコーナー部等の曲面に馴染しで貼り合わせることができ、水分による密着性の低下がなく、湿気が回り込むような環境にある浴室等には好適に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による浴室の防音構造を説明する断面図である。
【図２】図１における浴室の防音構造の要部を拡大した図で、同図（ａ）　は防水床のＡ部を示し、同図（ｂ）　は壁パネルのＢ部を示し、同図（ｃ）　は防水床のコーナー部Ｃを示した断面図である。
【符号の説明】
１　　　　浴室ユニット
２　　　　防水床
３　　　　浴槽
４　　　　壁パネル
５　　制振シート
６　　拘束部材
７　　遮音部材
【図１】
2004132059.tif 000005
【図２】
2004132059.tif 000006