(57)【要約】【課題】画像形成装置内にトリボ測定装置を構成する。【解決手段】現像スリーブ上のトナーを掻き取るスクレーパ５０１と、掻き取ったトナーを受ける導体製の皿（トリボ検出用受け皿）５０２と、皿５０２上のトナーの電荷量を測定する手段（電荷量検出手段）５０３と、皿５０２上のトナー質量を測定する手段（質量検出手段）５０４を持つ画像形成装置で、トナーの電荷量と質量からトリボ量（単位質量あたりの電荷量）を測定する。【選択図】        図５
2004246133.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像坦持体表面を均一に帯電する帯電手段と、帯電後の前記像担持体表面を画像データに応じて露光し静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像にトナーを付着させてトナー像として現像する現像手段と、前記像担持体上に形成されたトナー像を転写材に転写する転写手段と、前記転写材上のトナー像を定着する定着手段と、トナー像転写後の前記像担持体表面を清掃するクリーニング手段とを備えた画像形成装置の画像形成動作時において、
前記現像手段に付着しているトナーを掻き取る手段と、掻き取ったトナーを貯蓄する手段と、前記貯蓄手段と接続された加圧検知手段と、前記貯蓄手段に蓄えられたトナーの電荷量を測定する電荷測定手段を持ち、前記電荷測定手段と加圧検知手段の変位量からトリボ量（単位質量あたりの電荷量）を測定する手段をもつことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記トリボ量測定手段はトナーの種類によって算出方法を変えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記トナー貯蓄手段は導体で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記トナー貯蓄手段は、コンデンサを介してアースと接続され、且つ前記コンデンサの電極間の電圧を測定する電圧測定手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記電荷測定手段は、前記コンデンサの静電容量及び前記電圧検出手段から電荷量を算出することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンター、ファクシミリ等の電子写真方式の画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子写真法としては、下記、特許文献１ないし３に記載されているように、多数の方法が知られている。一般には、光電物質を利用した記録体である感光体上に種々の手段により電気的潜像を形成し、次いで潜像をトナーにより現像し、得られたトナー像を必要に応じて紙等の転写材上に転写し、爪状部材及び分離バイアスの作用により転写材を感光体から分離し、このトナー像を加熱又は溶剤蒸気等により転写材に定着して、画像を得るものである。
【０００３】
また、電気的潜像に現像剤を用いて可視化する現像方法にも種々のものが知られている。例えば、磁気ブラシ現像方法（下記、特許文献４参照。）、パウダークラウド方法（下記、特許文献５参照。）、さらにはファーブラシ現像法、液体現像法など多数の方法がある。
【０００４】
これらの現像方法において、とくにトナー及びキャリアを主体とする二成分現像剤を用いる磁気ブラシ現像法が広く実用化されているが、この方法は、比較的安定に良好な画像が得られる反面、キャリアの劣化、トナーとキャリアの混合比の変動という二成分現像剤にまつわる欠点を有する。
【０００５】
このような欠点を回避するために、トナーのみからなる一成分現像剤を用いる現像方法が各種提案されている。この現像方法によれば、キャリアに対するトナーの混合比を制御する必要がなくなるため、装置が簡略化されるという利点がある。
【０００６】
上記の一成分現像法では、キャリアを用いないためにトナーに帯電電荷を与えることが難しい。このためトナーの帯電方法が各種検討されている。
【０００７】
例えばトナー担持体との摩擦帯電により帯電電荷を付与する方法が、また、摩擦部材を設けて、これとの摩擦帯電により帯電電荷を付与する方法が述べられている（下記、特許文献６及び７参照。）。
【０００８】
さらに、その摩擦部材に電圧を印加する方法、コロナ帯電などの帯電付与部材によりトナーを帯電させる方法などが工夫されている。
【０００９】
但し、一成分現像剤を用いる現像方法においても、画像作成条件によっては現像剤の耐久が進み、また環境が変化することによるトナーの帯電状態の劣化は否めない。現像剤が劣化すると、画像濃度の低下や転写紙の白地に現像剤が付着するいわゆる“かぶり”という現象が発生する。即ち、出力画像の適性濃度が得られなくなる。
【００１０】
現在、このような現象に関しては、例えば、装置に具備している感光体上の電位測定手段において感光体の表面電位を測定し、その測定出力に応じて感光体上の電位を制御するいわゆる電位制御なるものや、装置に具備している環境センサ出力に応じて現像電位を制御するなどの環境制御、又は現像後の感光体上の画像濃度を検出して画像濃度を補正する濃度制御などの補正手段をとることで、画像濃度の劣化を抑えている。
【００１１】
【特許文献１】
米国特許第２２９７９６１号明細書
【特許文献２】
特公昭４２−２３９１０号公報
【特許文献３】
特公昭４３−２４７４８号公報
【特許文献４】
米国特許第２８７４０６３号明細書
【特許文献５】
米国特許第２２１７７６号明細書
【特許文献６】
特開昭５０−４５３９号公報
【特許文献７】
特開昭５４−２１００号公報
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、こうした従来の技術に係る画像形成装置においては、ある程度画像濃度の補正は可能であったが、本質的に現像剤の劣化が原因である出力画像の濃度変化を完全に制御することは不可能であった。即ち、感光体上の電位や感光体上に形成された画像の濃度、及び環境センサ出力に応じて画像の濃度補正制御を行っても、出力画像の品位が完全に保たれる制御はできないのが現状である。このような濃度の安定しない現象は、ニ成分現像剤を使用する現像方法及び一成分現像剤を用いた現像方法においても発生するものである。特に、カラーの画像形成装置においては、濃度のみならず色味の変化に対して敏感である。
【００１３】
さらに、現像方式として、一成分磁性現像剤を使用する電界飛翔現像方法、ジャンピング現像方法では、特に、高湿度環境での画像形成装置起動時は、現像剤が放置中に水分を吸着し現像剤粒子の表面抵抗が低下し、現像剤の保持すべき電荷量が維持できずに現像効率が低下する。
【００１４】
そのため、特開２０００−１８１３２１号公報等において開示された技術のように、所定の湿度の環境下での画像形成装置の起動時の準備期間（主に定着装置の加熱を目的とする）において、現像剤担持部材近傍に滞留する劣化したトナーを、強制的に感光体を経由して、清掃装置へ転移させて、前記劣化トナーが画像出力に供されるのを防ぐこと、及び劣化してはいないが、長時間の休止により一次的に帯電量が低下したトナーの帯電量を増加させるためのトナーを消費しない現像剤担持部材の回転が盛んに行われている。
【００１５】
従来技術においては、前述の劣化トナーの強制排出は一定の環境下では必ず作動するようなシーケンスとなっており、実際には劣化していないのに強制排出されるなど、トナーを無駄に消費することからランニングコストのＵＰにつながっていた。
【００１６】
上記の現象は、実際に現像器内の現像剤の状態を直接検知しているわけでなく、現在このような画像形成装置において測定可能な物理量から現像剤の状態を推定して濃度制御を行っているためであり、直接現像剤のトリボ量を測定する手段が無い限り解決困難な現象である。
【００１７】
上記、トリボ量の検出手段が重要である理由は述べたが、トリボ量検出の重要性に関しては、以前から判明していたことであり、いくつか特許として開示されている。それらの特許には、トリボ量測定方法の原理的なものやトリボ量を測定してどのような制御に用いるかを述べた特許はあるものの、現在の画像形成装置をみてもわかるようにトリボセンサが実現されていないのと同様、具体的に画像形成装置に実現できる形での特許は未だ開示されていない。
【００１８】
本発明は、上述の問題点に着目してなされたものであって、画像形成装置内に簡単且つ容易に構成するための手段及び方法である処のトリボ測定装置を構成することのできる画像形成装置の提供を目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
本発明では、上記課題を解決するために、以下（１）〜（５）の構成を備えるものである。
【００２０】
（１）像坦持体表面を均一に帯電する帯電手段と、帯電後の前記像担持体表面を画像データに応じて露光し静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像にトナーを付着させてトナー像として現像する現像手段と、前記像担持体上に形成されたトナー像を転写材に転写する転写手段と、前記転写材上のトナー像を定着する定着手段と、トナー像転写後の前記像担持体表面を清掃するクリーニング手段とを備えた画像形成装置の画像形成動作時において、
前記現像手段に付着しているトナーを掻き取る手段と、掻き取ったトナーを貯蓄する手段と、前記貯蓄手段と接続された加圧検知手段と、前記貯蓄手段に蓄えられたトナーの電荷量を測定する電荷測定手段を持ち、前記電荷測定手段と加圧検知手段の変位量からトリボ量（単位質量あたりの電荷量）を測定する手段をもつことを特徴とする画像形成装置。
【００２１】
（２）前記トリボ量測定手段はトナーの種類によって算出方法を変えることを特徴とする上記（１）に記載の画像形成装置。
【００２２】
（３）前記トナー貯蓄手段は導体で構成されていることを特徴とする上記（１）に記載の画像形成装置。
【００２３】
（４）前記トナー貯蓄手段は、コンデンサを介してアースと接続され、且つ前記コンデンサの電極間の電圧を測定する電圧測定手段を備えることを特徴とする上記（１）に記載の画像形成装置。
【００２４】
（５）前記電荷測定手段は、前記コンデンサの静電容量及び前記電圧検出手段から電荷量を算出することを特徴とする上記（１）に記載の画像形成装置。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【００２６】
（実施例）
図２は本発明に基づくデジタル複写機の例である。
【００２７】
原稿自動送り装置２０１の原稿載置部２０３に置かれた原稿は、給紙ローラ２０４によって分離、給紙され、搬送ガイド２０６を経由して、読取装置２０２に搬送される。さらに搬送ベルト２０８によって一定速度で搬送され、排紙ローラ２０５によって機外に排出される。この間、読取装置２０２の読取位置で照明系２０９で照明された画像は反射ミラー２１０、２１１、２１２からなる光学系によって画像読取部２１３で画像信号に変換される。画像読取部２１３はレンズ、光電変換素子であるＣＣＤ，ＣＣＤの駆動回路等からなる。原稿の読取りは原稿を一定速度で搬送し、読取系は停止して読取る流し読みモードと、原稿を読取装置２０２の原稿ガラス台２１４上に載置して照明系２０９およびミラー２１０、２１１、２１２を一定速度で移動して読取る固定モードがある。通常、シート状の原稿は流し読みモードで、綴じられた原稿は固定モードで読取られる。
【００２８】
画像信号は、画像処理部１０２（図示せず）で処理された後、ページ単位で画像再生装置３０１で記録紙に再生される。画像信号は半導体レーザー（図示せず）などによって光信号に変調される。変調されたレーザー光は、ポリゴンミラーによる光走査装置３１１、ミラー３１２、３１３を経由して、帯電器３１０によって表面を一様に帯電された感光ドラム３０９上に露光され、静電潜像を形成する。静電潜像は現像器３１４のトナーによって現像され、転写帯電・分離手段（転写分離器）３１５によってトナー像が記録紙に転写される。記録紙は紙カセット３０２および３０４に収納されている。なお、本実施例においては、紙カセット３０２には標準紙が、紙カセット３０４にはタブ紙が収納されている。紙カセット３０２からの記録紙（本実施例では標準紙）は給紙ローラ３０３よって給紙され、搬送ローラ３０６によって搬送され、レジストローラ３０８によって画像とのタイミングを調整して、感光ドラム３０９の転写位置に搬送される。一方紙カセット３０４の記録紙（本実施例ではタブ紙）は給紙ローラ３０５よって給紙され、搬送ローラ３０７、３０６によって搬送され、レジストローラ３０８によって画像とのタイミングを調整して、感光ドラム３０９の転写位置に搬送される。トナー像が転写された記録紙は搬送ベルト３１７で定着器３１８に搬送され記録紙上のトナーが定着される。
【００２９】
片面モードが設定されている時は、定着器３１８からの記録紙は定着排紙ローラ３１９および排紙ローラ３２４によって機外に排紙される。両面モードが設定されている場合は、記録紙は定着排紙ローラ３１９から搬送ローラ３２０を経由して反転ローラ３２１によって反転パス３２５へ搬送される。さらに、記録紙の後端が両面パス３２６との合流ポイントを通過した直後に反転ローラ３２１の回転を反転する事で記録紙は反転し両面パス３２６へと搬送される。両面パス３２６に搬送された記録紙はローラ３２２、３２３によって搬送され、再び搬送ローラ３０６を経由してレジストローラ３０８で裏面画像とのタイミング調整された後、転写、定着され機外に排出される。
【００３０】
また、定着器３１８からの記録紙の表と裏を反転して機外に排紙する場合には、記録紙をいったん搬送ローラ３２０へ搬送し、記録紙の後端が搬送ローラ３２０を通過する直前に搬送ローラ３２０の回転を反転して、排紙ローラ３２４によって機外に排紙される。
【００３１】
図３は本装置の複写制御部１０５のブロック図を示す。
【００３２】
本装置は全て、システムコントローラ１５１によって統括的にコントロールされる。システムコントローラ１５１は、主に本装置内の各負荷の駆動、センサ類の情報収集解析及び前述した画像制御部に加えて、操作部６００、即ちユーザインターフェースとのデータの交換の役割を担っている。システムコントローラ１５１の内部構成は、上述した役割を担うために、ＣＰＵ１５１ａが搭載されており、ＣＰＵ１５１ａは、同様にシステムコントローラ１５１に搭載されたＲＯＭ１５１ｂに格納されたプログラムによって、予め決められた画像形成シーケンスに纏わる様々なシーケンスを実行する。また、その際、一次的または恒久的に保存することが必要な書換え可能なデータを格納するために、ＲＡＭ１５１ｃも搭載されている。ＲＡＭ１５１ｃには、例えば後述する高圧制御部１５５への高圧設定値、後述する各種データ、操作部６００からの画像形成指令情報などが保存されることになる。
【００３３】
システムコントローラ１５１は、画像制御部に対し、画像処理部１０２に必要な各部の仕様設定値データを送出することに加えて、各部からの信号、例えば原稿画像濃度信号などを受信して、後述する高圧制御部１５５や画像処理部１０２を制御して最適な画像形成を行うための設定を行う。
【００３４】
操作部６００に対しては、ユーザにより設定された複写倍率、濃度設定値などの情報を得ることに加えて、画像形成装置の状態、例えば画像形成枚数や画像形成中か否かの情報、ジャムの発生やその箇所等をユーザに示すためのデータを送出している。また、後述する、タブ紙に対する各種設定や、タブ紙に対する警告表示を行うためのやり取りが行われる。
【００３５】
次に装置内の各負荷の駆動、センサ類１５９の情報収集解析について説明する。本装置は、装置内部の各所にモータ、クラッチ／ソレノイド等のＤＣ負荷及び、フォトインターラプターやマイクロスイッチ等のセンサが配置されている。つまり、モータの駆動や各ＤＣ負荷を適宜駆動させることで、転写材の搬送や各ユニットの駆動を行っており、その動作を監視しているものが各種センサである。そこでシステムコントローラ１５１は、各種センサ類１５９からの信号をもとに、モータ制御部１５７により各モータをコントロールさせると同時に、ＤＣ負荷制御部１５８により、クラッチ／ソレノイドを動作させて画像形成動作を円滑に進めている。
【００３６】
また、高圧制御部１５５に各種高圧制御信号を送出することで、高圧ユニット１５６を構成する各種帯電器である一次帯電器３１０、転写帯電・分離手段（転写帯電器）３１５、現像器３１４の現像シリンダに適切な高圧を印加させている。更に前述した定着器３１８内の定着ローラには、それぞれローラを加熱するための定着ヒータ１６１が内蔵されており、その各ヒータ１６１はＡＣドライバ１６０によってＯＮ／ＯＦＦ制御されている。またこの際、各定着ローラにはその温度を測定するためのサーミスタ１５４が設けられ、Ａ／Ｄ１５３によって、各定着ローラの温度変化に応じたサーミスタ１５４の抵抗値変化を電圧値に変換した後、デジタル値としてシステムコントローラ１５１に入力される。この温度データをもとに前述のＡＣドライバ１６０を制御することになる。
【００３７】
図１は本発明の画像処理部１０２のブロック図である。
【００３８】
画像読取部１０１で読取られた画像データは、画像処理部１０２に入力され、画像処理回路４０２で所定の画像処理が行われた後、メモリ制御回路４０３に入力される。メモリ制御回路４０３は、ＣＰＵ４０１の制御により、入力された画像データをメモリ４０４に格納するとともに、メモリ４０４から画像形成する画像データを読み出して画像書込部１０３に出力する。
【００３９】
ＣＰＵ４０１はメモリ制御回路４０３を制御して、入力画像データのメモリ４０４への格納と、メモリ４０４に格納された画像データの画像書込部１０３に出力する制御を行うとともに、メモリ４０４に格納された画像データを読み出して、１ページの画像データ内で、実際に画像形成される画像データが存在する画像領域を検出し、複写制御部１０５に通知する。
【００４０】
以下に本発明の特徴的な部分の説明を行う。
【００４１】
図４は、図２の現像器３１４の詳細説明図である。４２１のトナーカートリッジは着脱式で、ここからユーザがトナー補給を行う。本装置においては、ホッパ４１４を備えているため、装置稼動中でもトナー補給が可能である。トナーカートリッジ４２１内のトナーは、ホッパ内トナーセンサ４１５がトナー無しを検出すると、カートリッジ内トナー搬送モータ４２２が稼動し、４１６のトナー搬送スクリューを駆動させて、トナーをホッパ４１４へと供給する。また、現像器内トナーセンサ４１０がトナー無しを検出すると、ホッパ内トナー搬送モータ４０９が稼動し、４０７のマグネットローラ駆動クラッチと連動してマグネットローラ４０８を駆動し、ホッパ４１４内のトナーを現像器３１４内へと供給する。このように現像器３１４内に供給されたトナーは、メインモータ４１２の稼動によって、現像シリンダクラッチ４１３と連動して現像シリンダ４１１上に導かれる。そして、以上の動作はシステムコントローラ１５１によって制御されている。
【００４２】
図５は、前記現像器３１４と感光体３０９及びこれらを制御するシステムコントローラ１５１と現像に必要な高圧を発生させる高圧回路１５５の構成に、本発明の特徴である電荷量／質量検出手段及び前記電荷量／質量検出手段を制御する電荷量／質量検出制御回路を加えた構成図である。前記にあるように現像シリンダ４１１に導かれたトナーは、システムコントローラ１５１の制御にしたがった電圧を発生する高圧制御部１５５より適性電圧が印加され、感光体３０９へ現像される。電荷量／質量検出手段は、現像直前のトナー状態を検出するために感光体３０９へ現像される直前に配置されている。
【００４３】
また、電荷量／質量検出手段はトナーの電荷量を検出する電極とトナーの質量を検出する加圧センサから構成されており、電荷量と質量を同時に検出できる構成となっている。以下に検出の原理を簡単に記す。
【００４４】
まず、感光体３０９の表面電位を０とする（基本的には感光体は接地されているので、高圧制御回路１５５から電圧が印加されずにしばらく放置されると電位はほぼ０となる）。この状態で、現像器３１４を画像形成時と同様に稼動させて、現像シリンダ４１１にトナーを導く。それと同時に、電荷量／質量検出手段の電極を画像形成時の感光体３０９と同様の電圧となるように、電荷量／質量検出制御回路によって制御する。このように電荷量／質量検出手段の電極を帯電させるることで、前記現像シリンダ４１１に導かれたトナーがこの電極に付着する。電極に所定のトリボを持ったトナーが付着することで、電極に付着したトナー分の電流が流れることになり、電極の容量分と電極に印加している電圧は一定なことより、この電流量を検出することで、付着したトナーの電荷量を知ることができる。また、同時に加圧センサにより付着したトナーの質量を検出することができ、前記検出した電荷量と合わせてトリボ量が算出できるわけである。
【００４５】
しかしながら、現像器３１４内のトナーの帯電状況は装置の稼動状況によって異なる。即ち、トナーの状態が良好であってもしばらく画像形成が行なわれずに放置状態にある場合、トナーの帯電量は低下しており、また、ある程度の画像形成が行なわれた直後であるとトナーの帯電量は増加している。したがって、所定時間毎もしくは電源投入時にこのトリボ量検出動作を行い、プロセス諸パラメータの再設定を行うとより、安定した画像形成が可能となる。
【００４６】
図５に本装置におけるトリボ量測定手段の構成を示す。
【００４７】
４１１は現像シリンダであり、５０１は現像シリンダ４１１に付着したトナーを掻き取るためのスクレーパーである。５０２は、スクレーパー５０１によって掻き取られたトナーを受けるトリボ検出用受け皿である。５０３は、トリボ検出用受け皿５０２上のトナーの電荷量を検出する電荷量検出手段である。５０４は、トリボ量検出用受け皿５０２上に乗っているトナーの質量を検出するための質量検出手段である。５０５は、電荷量検出手段５０３・質量検出手段５０４の結果よりトリボ量を検出するトリボ量検出手段（トリボ算出手段）である。
【００４８】
次に動作及び詳細な説明を行う。
【００４９】
現像シリンダ４１１を回転させることにより、図示していないブレードにより現像シリンダ４１１の表面に均一にトナーを乗せる。そのトナーをスクレーパ５０１を用いて掻き取る。このとき、現像シリンダ４１１の回転方向及びブレードの位置関係により、画像領域外のトナーを掻き取るようにしたり、ジョブ間もしくは紙間などを利用して現像シリンダ４１１中央部のトナーを掻き取っても良い。また、トリボ検出用受け皿５０２は、後述する電荷量検出手段５０３の関係で導体で構成された物を使用する。トリボ算出手段５０５は、電荷量検出手段５０３及び質量検出手段５０４の出力からトリボ量を算出する。このトリボ量とは、単位質量あたりの電荷量であることから、トナーの電荷量を質量で割ることで算出することができる。
【００５０】
次に、図６を用いて電荷量検出手段５０３の構成を説明する。
【００５１】
６０１は、トリボ検出用受け皿５０２とアース間を接続するコンデンサであり、６０２は、コンデンサ６０１の両端の電圧を検出する電圧検出手段である。６０３は、所定値Ｃであり、６０４は、電圧検出手段６０２及び所定値Ｃ６０３を乗算するための乗算手段である。
【００５２】
次に電荷量検出手段５０３の動作を説明する。
【００５３】
トリボ検出用受け皿５０２上のトナーの電荷がコンデンサ６０１に蓄積され、そのコンデンサ６０１の両端の電圧を電圧検出手段６０２で検出する。
【００５４】
ここで、
Ｑ（電荷量）＝Ｃ（静電容量）×Ｖ（電位差）
の関係が有り、所定値Ｃ６０３には、コンデンサ６０１の静電容量を入力しておくことで、電圧検出手段６０２の出力に所定値Ｃ６０３の値を乗算手段６０４で乗算することにより算出することができる。
【００５５】
次に、図７を用いて質量検出手段５０４の構成を説明する。
【００５６】
７０１は圧力検知手段で、加えられた圧力を電圧に変換する。７０２は、圧力検知手段７０１の出力電圧を質量に変換する為の電圧→質量変換手段である。７０３は、所定値Ｍであり、７０４は、電圧→質量変換手段７０２の出力から所定値Ｍ７０３の値を除算する。ここで、所定値Ｍ７０３とは、トリボ検出用受け皿５０２の質量であり、この除算を行うことでトリボ検出用受け皿５０２上のトナーの質量を算出することができる。７０５は所定値αで、７０６は、乗算手段で、除算手段７０４の出力に対して所定値α７０５を乗算する。現在電子写真に使用されているトナーは１成分（トナー）と、２成分（トナー＋キャリア）の物が存在する。２成分トナーの場合、除算手段７０４の出力は、トリボ検出用受け皿５０２上のトナー＋キャリアの質量となってしまう。このとき、２成分トナーのトナーの単位あたりの質量ａ、キャリアの単位あたりの質量ｂとしたとき、トナーとキャリアの質量比はほぼ一定になっていることから、トリボ検出用受け皿５０２上のトナー＋キャリアの質量に対し、ａ／（ａ＋ｂ）倍することで擬似的にトナーの質量を算出することができる。つまり、所定値α７０５に、
α＝ｂ／（ａ＋ｂ）
を代入してやることで、２成分トナーの時のトナーのみの質量を算出することができる。
【００５７】
また、１成分トナーの場合、
α＝１
を代入してやることで、１成分トナーの質量も測定することができる。
【００５８】
以上、電荷量検出手段５０３及び質量検出手段５０４の出力からトリボ算出手段５０５で演算することにより、現像機内部のトリボ量を測定する事により、トナーの状態を正確に把握することが可能となり、安定した画質の供給が可能となる。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明はトリボ量検出手段を画像形成装置に実装する事によって、現像剤の正確なトリボ量の検出が可能となり、出力画像品位の低下を防止し、高品位な出力画像を長期間にわたり提供する画像形成装置を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像処理部の一例を示すブロック図
【図２】本発明の画像形成装置の一例を示す断面構成図
【図３】本発明の複写制御部の一例を示すブロック図
【図４】図２における現像器３１４の詳細説明図
【図５】実施例におけるトリボ量を算出するための構成図
【図６】実施例における電荷量検出手段の構成図
【図７】実施例における質量検出手段の構成図
【符号の説明】
１０１  画像読取部
１０２  画像処理部
１０３  画像書込部
１０５  複写制御部
１５１  システムコントローラ
１５１ａ  ＣＰＵ
１５１ｂ  ＲＯＭ
１５１ｃ  ＲＡＭ
１５３  Ａ／Ｄ
１５４  サーミスタ
１５５  高圧制御部（高圧回路）
１５６  高圧ユニット
１５７  モータ制御部
１５８  ＤＣ負荷制御部
１５９  センサ類
１６０  ＡＣドライバ
１６１  定着ヒータ
２０１  原稿自動送り装置
２０２  読取装置
２０３  原稿載置部
２０４  給紙ローラ
２０５  排紙ローラ
２０６  給送ガイド
２０８  搬送ベルト
２０９  照明系
２１０、２１１、２１２  反射ミラー
２１３  画像読取部
２１４  原稿ガラス台
３０１  画像再生装置
３０２、３０４  紙カセット
３０３、３０５  給紙ローラ
３０６、３０７  搬送ローラ
３０８  レジストローラ
３０９  感光ドラム
３１０  帯電器（一次帯電器）
３１１  光走査装置
３１２、３１３  ミラー
３１４  現像器
３１５  転写帯電・分離手段（転写分離器、転写帯電器）
３１７  搬送ベルト
３１８  定着器
３１９  定着排紙ローラ
３２０  搬送ローラ
３２１  反転ローラ
３２２、３２３  ローラ
３２４  排紙ローラ
３２５  反転パス
３２６  両面パス
４０１  ＣＰＵ
４０２  画像処理回路
４０３  メモリ制御回路
４０４  メモリ
４０７  マグネットローラ駆動クラッチ
４０８  マグネットローラ
４０９  ホッパ内トナー搬送モータ
４１０  現像器内トナーセンサ
４１１  現像シリンダ
４１２  メインモータ
４１３  現像シリンダクラッチ
４１４  ホッパ
４１５  ホッパ内トナーセンサ
４１６  トナー搬送スクリュー
４２１  トナーカートリッジ
４２２  カートリッジ内トナー搬送モータ
５０１  スクレーパ
５０２  トリボ検出用受け皿
５０３  電荷量検出手段
５０４  質量検出手段
５０５  トリボ量検出手段（トリボ算出手段）
６０１  コンデンサ
６０２  電圧検出手段
６０３  所定値Ｃ
６０４  乗算手段
７０１  圧力検知手段
７０２  電圧→質量変換手段
７０３  所定値Ｍ
７０４  除算手段
７０５  所定値α
７０６  乗算手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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