(57)【要約】【課題】鋳造用ストレーナの周縁が上方に反っていても、積み重ねたストレーナにおいて最下分のストレーナをその上のストレーナから容易に分離することができる。【解決手段】ストレーナ収容筒に蓋体を設け、この蓋体に進退杆を進退可能に嵌挿し、この進退杆の先端に押圧部材を固定するとともにこの押圧部材を前記ストレーナ収容筒に内嵌めして、積み重ねた鋳造用ストレーナの一番下の鋳造用ストレーナを分離して鋳型の湯口へ供給する鋳造用ストレーナ分離装置。【選択図】  図３
2004249363.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台にストレーナ収容筒を設置するとともにこの基台に対してスライド部材を駆動手段によって相対的にスライド可能とし、前記スライド部材に前記ストレーナ収容筒に向けて、楔状係止部材を突設させるとともにこの楔状係止部材より前記ストレーナ収容筒側に鋳造用ストレーナ通路を設け、前記ストレーナ収容筒の少なくとも前記楔状係止部材と反対側に鋳造用ストレーナストッパを設け、前記スライド部材が前記ストレーナ収容筒側に向かって進行することによって前記ストレーナ収容筒に積層状態で収容された一番下の鋳造用ストレーナとその上の鋳造用ストレーナとの間に前記楔状係止部材を侵入させ、一番下の鋳造用ストレーナを分離し、前記鋳造用ストレーナ通路から前記基台の下方に排出する鋳造用ストレーナ分離装置において、前記ストレーナ収容筒に蓋体を設け、この蓋体に進退杆を進退可能に嵌挿し、この進退杆の先端に押圧部材を固定するとともにこの押圧部材を前記ストレーナ収容筒に内嵌めしたことを特徴とする鋳造用ストレーナ装着装置。
【請求項２】
請求項１の鋳造用ストレーナ分離装置において、前記進退杆を引張弾性部材によって先端側に付勢したことを特徴とする鋳造用ストレーナ分離装置。
【請求項３】
請求項１の鋳造用ストレーナ分離装置において、前記引張弾性部材を引張ばねとしたことを特徴とする鋳造用ストレーナ分離装置。
【請求項４】
請求項１の鋳造用ストレーナ分離装置において、前記蓋体に近接スイッチを設置するとともに前記進退杆にドッグを設置し、前記近接スイッチはこのドッグが近接したときに、ＯＮすることを特徴とする鋳造用ストレーナ分離装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は鋳造用ストレーナ装着装置に関し、特に、網体製ストレーナを装着する場合に使用される。
【０００２】
【従来の技術】
この種の鋳造用ストレーナ装着装置は、ストレーナ収容筒に複数の網体製ストレーナを積層した状態で収容し、楔状係止部材をスライドさせることによって積み重ねられた鋳造用ストレーナの最下部のものを掬いながら分離するとともに前記スライドの動きを利用して押し出し鋳型の湯口に設置するものであった（特願平１１−１８６９１３）。
【０００３】
【特許文献１】特開
【特許文献２】特開
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、網体製ストレーナには、材料である網体の影響で湾曲し、周縁が上方に反っているものもあったため、前記楔状係止部材の先端が最下部のストレーナとその上のストレーナとの間に侵入できない場合が発生し、この結果、最下部のストレーナを分離出来ず、ひいては、鋳型にストレーナを供給できないおそれが生ずるという不都合を有した。
【０００５】
この発明の課題は前記不都合を解消することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題を達成するために、この発明に係る鋳造用ストレーナ装着装置においては、基台にストレーナ収容筒を設置するとともにこの基台に対してスライド部材を駆動手段によって相対的にスライド可能とし、前記スライド部材に前記ストレーナ収容筒に向けて、楔状係止部材を突設させるとともにこの楔状係止部材より前記ストレーナ収容筒側に鋳造用ストレーナ通路を設け、前記ストレーナ収容筒の少なくとも前記楔状係止部材と反対側に鋳造用ストレーナストッパを設け、前記スライド部材が前記ストレーナ収容筒側に向かって進行することによって前記ストレーナ収容筒に積層状態で収容された一番下の鋳造用ストレーナとその上の鋳造用ストレーナとの間に前記楔状係止部材を侵入させ、一番下の鋳造用ストレーナを分離し、前記鋳造用ストレーナ通路から前記基台の下方に排出する鋳造用ストレーナ分離装置において、前記ストレーナ収容筒に蓋体を設け、この蓋体に進退杆を進退可能に嵌挿し、この進退杆の先端に押圧部材を固定するとともにこの押圧部材を前記ストレーナ収容筒に内嵌めしたため、湾曲している鋳造用ストレーナであっても前記押圧部材の自重によって略水平状態に重ねられた状態で下方に押圧される。
【０００７】
なお、前記進退杆を引張弾性部材によって先端側に付勢すれば、前記押圧部材とともに重ねられた前記鋳造用ストレーナを下方に押圧できるため、鋳造用ストレーナの周縁が上方に反っていても前記楔状係止部材は最下部のストレーナとその上のストレーナとの間により一層容易に侵入でき、ひいては、より鋳型に確実にストレーナを供給することができるものである。
【０００８】
なお、前記引張弾性部材を引張ばねを使用すれば、この鋳造用ストレーナ装着装置を製造しやすく、また、維持管理がしやすいものである。
【０００９】
また、前記蓋体に近接スイッチを設置するとともに前記進退杆にドッグを設置し、前記近接スイッチはこのドッグが近接したときに、ＯＮするようにすれば、前記ドッグの位置を調節することによって前記進退杆の前記蓋体に対する位置を電気的に知らせることができるため、この鋳造用ストレーナ装着装置を管理しやすいものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１はこの発明に係る鋳造用ストレーナ装着装置の正面断面図、図２は同平面図、図３は図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図、図４は係止部材がストレーナを誘導する状態を説明した断面図である。
【００１１】
図１〜図３に基づいて鋳造用ストレーナ装着装置を採用し、以下説明する。
【００１２】
図において、１０は鋳造用ストレーナ装着装置Ｍの基板、１１はその基板（この発明の「基台」に相当する。）１０に固定された脚板である。１２は棚板（この発明の「基台」に相当する。）であり、基板１０の下方に配置された状態で前記脚板１１に設置されている。
【００１３】
１３は真円孔であり、前記基板１０に形成されている。この真円孔１３の機能は後記する。１４，１４はスライド支持部材であり（この発明の「スライド部材」に相当する）（図３を参照のこと）、前記基板１０と前記棚板１２との間における両端縁に配置され、前記脚板１１に固定されている。
【００１４】
次に、５０はストレーナ収容筒であり、その下端縁を前記基板１０の真円孔１３に内嵌めし、そのフランジ部５１を真円孔１３の周端縁に掛け止めした状態で固定されている。このストレーナ収容筒５０内には所要数のストレーナＳが積み重ねられた状態で収容されている。５２，５２，…は突起であり、前記ストレーナ収容筒５０の下端縁に設けられている。この突起５２はストレーナストッパとして機能する。
【００１５】
次に、５３は蓋体であり、前記ストレーナ収容筒５０の上端開口を覆っている。５３１は貫通孔であり、前記蓋体５３の中心に形成されている。また、５４は進退杆であり、前記貫通孔５３に進退可能に嵌挿されている。この進退杆５４の上端面には凹部（図示せず）が形成されている。この凹部の機能については後記する。
【００１６】
次に、５５は押圧部材であり、前記進退杆５４の先端に固定されている。この押圧部材５５は円盤状であり、前記ストレーナ収容筒５０の内壁面に略隙間無く嵌挿され、その自重によって前記ストレーナＳを下方に押圧している。
【００１７】
５６は近接スイッチであり、前記蓋体５３の表面に固定されている。この近接スイッチ５６は前記進退杆５４を所定空間を介して包囲している。５６１ドッグであり、前記進退杆５４に固定されている。前記進退杆５４が下降して、このドッグ５６１が前記近接スイッチ５６に近接したときに、このスイッチ５６はＯＮして、点灯具を点灯させたり、他の表示手段を作動させる。
【００１８】
なお、５７はＵ字状の把手であり、前記蓋体５３の表面に揺動可能に設置されている。この把手５７を介して前記蓋体５３を開閉する。
【００１９】
次に、５８は支持部材であり、両端において引張りばね５９，５９を介した状態で前記基板１０に設置されている。ここにおいて、この引張りばね５９は下端を前記基板１０に揺動可能に設置されたバネ座１０１に連結固形され、その上端を前記支持部材５８に揺動可能に設置されたバネ座５８１に固定されている。そして、５８２は突起であり、前記支持部材５８の略中心において下方に向かって一体形成されている。この突起５８２は前記進退杆５４の上端凹部に付勢した状態で嵌挿している。このため、前記引張りばね５９の弾性力（引っ張り弾性）は、前記進退杆５４を介して前記押圧部材５５を下方に押圧し、ひいては、前記ストレーナＳを下方に押圧する。なお、５８３は前記支持部材５８に取り付けられた把手である。
【００２０】
また、６１は小保護筒であり、前記バネ座１０１に固定され、前記引張りばね５９を前記基板１０側から（片持ち状態で）覆っている。又、６２は大保護筒であり、前記バネ座５８１に固定され、前記引張りばね５９を前記支持部材５８側から（片持ち状態で）覆っている。そして、前記引張りばね５９の略中央部で、前記小保護筒６１は前記大保護筒６２に各々の先端部において進退可能に嵌挿（内嵌め）している。前記小保護筒６１および前記大保護筒６２は一体となって、前記引張りばね５９を保護している。
【００２１】
２０はスライド板であり、前記スライド支持部材１４，１４に載置されている。このスライド板２０は基板１０の下面に略接触しながら、脚板１１に設置されたピストン・シリンダ機構Ｐの動作によって進退することができる。なお、前記スライド板２０を移動させる代わりに、ストレーナ収容筒５０を移動させることもできる。
【００２２】
次に、２１はストレーナ通過孔であり、前記スライド板２０に形成されている。このストレーナ通過孔２１は前記スライド板２０の進退方向に対して略垂直方向に長径を有する長孔である（図２を参照のこと）。２２は楔状の係止部材であり、前記ストレーナ通過孔２１の後端縁（最下端のストレーナとその上のストレーナの間に向けて）の方向に対してに設置されている。この係止部材２２は前記ストレーナ収容筒５０の下方を通過する際にストレーナ収容筒５０内に収容されたストレーナＳを一枚づつその端縁部を分離しながら前記ストレーナ通過孔２１に誘導する（図４を参照のこと）。また、２３，２３は係止補助部材であり、前記ストレーナ通過孔２１の後端縁における前記係止部材２２の両側方向に設置されている。
【００２３】
さらに、２４，２４，…はストレーナ誘導部材であり、前記ストレーナ通過孔２１の前端縁における前記係止部材２２、及び前記係止補助部材２３，２３の対向する位置に設置されている。これらのストレーナ誘導部材２４，２４，…は、ストレーナＳの通過による前記ストレーナ通過孔２１における前端縁の磨耗を防止している。  また、前記係止部材２２及び前記係止補助部材２３は、図４に示すように、その先端縁は、前記ストレーナＳを分離することができるように前記スライド板２０よりも僅か（約１ｍｍ）に突出している。
【００２４】
なお、前記係止部材２２及び前記係止補助部材２３は図２に示すように、その先端は略Ｖ字状に尖らせた形状（平面視）に形成されているため、網体であるストレーナＳを滑らかに分離することができるし、また、図４に示すように、その先端の横断面がＶ字状に尖らせた形状に形成されているため、ストレーナＳを分離するときに、重なっている複数のストレーナＳからの最下端のストレーナＳを分離しやすいものである。さらに、前記ストレーナ誘導部材２４は前記スライド板２０の表面と面一の状態で設置されているため、前記スライド板２０が進退する際に前記基板１０に衝突することはない。
【００２５】
２５，２５，…はスライド溝であり、前記スライド板２０の表面にその進退方向に沿って形成されている。このスライド溝２５，２５，…には前記ストレーナ収容筒５０の突起５２がその先端をスライド溝２５の底部に非接触の状態で嵌挿している。このため、前記スライド板２０は前記突起５２にガイドされながら滑らかにスライドすることができる。
【００２６】
次に、２７はシューターであり、前記スライド板２０の下面に凸条部２８，２８を介して軸２７１により揺動可能に設置されている。このシューター２７は前記ストレーナ通過孔２１の下方に位置しており、前記スライド板２０と共に進退する。そして、前進して前記棚板１２に載置された状態のときは水平状態に位置し、後退して前記棚板１２から外れたときには図１の実線で示されるように湯口部（鋳型の）Ｂに向かって傾斜状態に位置する。このとき、前記棚板１２の端縁部１２１の断面が円弧状に形成されているため、前記スライド部材２０は前記棚板１２の端縁部１２１から突出するにしたがって滑らかに揺動することができ、この結果、ストレーナＳを所定位置に滑らかに落下させることができる。このように、前記シューター２７は水平状態でストレーナＳを受け取り（図４を参照のこと）、傾斜状態で湯口部ＢにストレーナＳを装着することができる（図１を参照のこと）。
【００２７】
次に、前記鋳造用ストレーナ装着装置Ｍの作動について説明する。
【００２８】
まず、前記支持部材５８を、前記引張りばね５９に抗して持ち上げ、その突起５８２を前記進退杆５４の上端凹部から取り外す。そして、前記蓋体５３を開けながら、前記進退杆５４を持ち上げ、前記押圧部材５５を前記ストレーナ収容筒５０から取り出す。この状態で、このストレーナ収容筒５０内に、適宜方法によって、所要数の積み重ねたストレーナＳを充填する。そして、前記押圧部材５５をこのストレーナ収容筒５０に嵌挿させながら、前記蓋体５３を閉める。そして、前記支持部材５８を前記引張りばね５９に抗して持ち上げ、その突起５８２を前記進退杆５４の上端凹部に係止する。この状態で、前記積み重ねられたストレーナＳは、例え湾曲していても、前記ストレーナ収容筒５０において、前記押圧部材の自重および前記引張りばね５９の弾性力によって略水平状態を維持することができる。
【００２９】
その後、前記ピストン・シリンダ機構Ｐを作動させて、前記スライド板２０を前進させる（図１における右方向）（図１参照のこと）。すると、前記ストレーナ収容筒５０の下方に差しかかった時、図４に示すように、ストレーナＳの反係止部材２２側が前記突起５２によってその前進を停止されるため、スライド板２０の係止部材２２がストレーナＳの最下端のものの端縁部を分離しはじめ、更に、前進しながら前記ストレーナ通過孔２１に誘導する。このストレーナ通過孔２１を通過したストレーナＳは落下して下方のシューター（水平状態）２７に収容される。この状態で前記ピストン・シリンダ機構Ｐは一旦停止した後再作動して前記スライド板２０を後退させる。すると、シューター２７が前記棚板１２から外れ、傾斜状態になって湯口部ＢにストレーナＳを装着することができる。なお、スライド板２０が後退するとき、残った次のストレーナＳは係止部材側の突起５２に係止するため、スライド板２０に追従して移動することはない。
【００３０】
また、この実施例において、前記シューター２７の後端部を前記スライド部材２０に揺動可能に設置するとともにこのスライド部材２０とともに棚板１２上を進退させ、且つ、前記棚板１２の端縁部の断面を円弧状にすれば、スライド部材２０は前記棚板１２の端縁部から突出するにしたがって滑らかに揺動するため、ストレーナＳを所定位置に滑らかに落下させることができる。
【００３１】
また、この実施例では、前記ストレーナ収容筒５０の先端と前記スライド部材２０とを非接触にしたため、前記スライド部材２０は前記ストレーナ収容筒５０に対して常時一定の位置を維持することができる結果、前記ストレーナ収容筒５０に収容されたストレーナＳと係止部材２２との位置関係が常時一定となり、よって、安定した状態でストレーナＳを分離しやすいものである。
【００３２】
また、この実施例では、前記スライド部材２０にスライド溝２５を設けるとともに前記ストレーナ収容筒５０に突起５２，５２，…を設け、この突起５２を前記スライド溝２５に嵌挿させたため、前記ストレーナ収容筒５０のスライド部材２０に対する進退方向と垂直方向の位置が規制される結果、前記ストレーナ収容筒５０に収容されたストレーナＳと係止部材２２との位置関係が常時一定となり、よって、安定した状態でストレーナＳを分離しやすいものである。
【００３３】
また、前記掛止部材２２の先端をＶ字状に尖らせれば、ストレーナＳが網体であっても、滑らかに分離することができるものである。
【００３４】
また、前記係止部材２２の先端の横断面をＶ字状に尖らせれば、ストレーナＳを分離するときに、重なっている複数のストレーナＳ，Ｓ，…からの最下端のストレーナＳを分離しやすいものである。
【００３５】
【発明の効果】
この発明に係る鋳造用ストレーナ装着装置は、基台にストレーナ収容筒を設置するとともにこの基台に対してスライド部材を駆動手段によって相対的にスライド可能とし、前記スライド部材に前記ストレーナ収容筒に向けて、楔状係止部材を突設させるとともにこの楔状係止部材より前記ストレーナ収容筒側に鋳造用ストレーナ通路を設け、前記ストレーナ収容筒の少なくとも前記楔状係止部材と反対側に鋳造用ストレーナストッパを設け、前記スライド部材が前記ストレーナ収容筒側に向かって進行することによって前記ストレーナ収容筒に積層状態で収容された一番下の鋳造用ストレーナとその上の鋳造用ストレーナとの間に前記楔状係止部材を侵入させ、一番下の鋳造用ストレーナを分離し、前記鋳造用ストレーナ通路から前記基台の下方に排出する鋳造用ストレーナ分離装置において、前記ストレーナ収容筒に蓋体を設け、この蓋体に進退杆を進退可能に嵌挿し、この進退杆の先端に押圧部材を固定するとともにこの押圧部材を前記ストレーナ収容筒に内嵌めしたため、湾曲している鋳造用ストレーナであっても前記押圧部材の自重によって略水平状態に重ねられた状態で下方に押圧される。
【００３６】
よって、この鋳造用ストレーナ装着装置を使用すれば、例え、鋳造用ストレーナが、材料である網体の影響でその周縁が上方に反っていても前記ストレーナ収容筒では略水平状態で配置されるため、前記楔状係止部材は最下部のストレーナとその上のストレーナとの間に容易に侵入でき、この結果、最下分のストレーナをその上のストレーナから容易に分離することができ、ひいては、鋳型に確実にストレーナを供給することができるものである。
なお、前記進退杆を引張弾性部材によって先端側に付勢すれば、前記押圧部材とともに重ねられた前記鋳造用ストレーナを下方に押圧できるため、鋳造用ストレーナの周縁が上方に反っていても前記楔状係止部材は最下部のストレーナとその上のストレーナとの間により一層容易に侵入でき、ひいては、より鋳型に確実にストレーナを供給することができるものである。
【００３７】
なお、前記引張弾性部材を引張ばねを使用すれば、この鋳造用ストレーナ装着装置を製造しやすく、また、維持管理がしやすいものである。
【００３８】
また、前記蓋体に近接スイッチを設置するとともに前記進退杆にドッグを設置し、前記近接スイッチはこのドッグが近接したときに、ＯＮするようにすれば、前記ドッグの位置を調節することによって前記進退杆の前記蓋体に対する位置を電気的に知らせることができるため、この鋳造用ストレーナ装着装置を管理しやすいものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る鋳造用ストレーナ装着装置の正面断面図である。
【図２】同平面図である。
【図３】図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】係止部材がストレーナを誘導する状態を説明した断面図である。
【符号の説明】
Ｍ    …  鋳造用ストレーナ装着装置
Ｐ    …  ピストン・シリンダ機構（駆動手段）
Ｓ    …  鋳造用ストレーナ
１０  …  基板（基台）
１４  …  スライド支持部材（スライド部材）
２１  …  鋳造用ストレーナ通路
２２  …  楔状係止部材
２３  …  楔状補助係止部材
５２  …  突起（鋳造用ストレーナストッパ）
５３  …  蓋体
５４  …  進退杆
５５  …  押圧部材
５６  …  近接スイッチ
５６１…  ドッグ
５９  …  引っ張りばね（引張り弾性部材）
【図１】
2004249363.tif 000003
【図２】
2004249363.tif 000004
【図３】
2004249363.tif 000005
【図４】
2004249363.tif 000006