(57)【要約】【課題】外気温度に関係なく安定した乾燥運転を実行できるようにする。【解決手段】乾燥運転の実行が支持されると、制御装置はヒータを停止すると共に送風ファンを駆動した状態でサーミスタの検知温度を読込み外気温度を検出する（Ｓ１、Ｓ２）。そして、外気温度が１０℃から３０℃の範囲にあるときには通常時運転、高温（３０℃以上）であるときには高温時運転、低音（１０℃以下）であるときには低温時運転を実行する（Ｓ３〜Ｓ８）。つまり、外気温度に応じて撹拌体の回転時間及び槽回転時間を変更して乾燥運転を実行する。【選択図】　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯物を収容する回転槽と、
前記回転槽内に温風を供給する温風供給装置及び前記回転槽内の洗濯物を撹拌する撹拌手段を有し前記洗濯物を乾燥する乾燥運転実行手段とを具備する乾燥機能付き洗濯機において、
外気温度を検出する温度検出手段を備え、
前記乾燥運転実行手段は、前記温度検出手段の検出結果に基づいて乾燥運転を実行することを特徴とする乾燥機能付き洗濯機。
【請求項２】
温風供給装置は、通断電制御可能な加熱装置、前記加熱装置によって加熱された空気を回転槽に向けて送風する送風機、前記加熱装置及び前記送風機を収容する送風路から構成され、
温度検出手段は、前記送風路内のうち前記加熱装置よりも前記回転槽側を流通する空気温度を検出するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の乾燥機能付き洗濯機。
【請求項３】
温風供給装置は、加熱装置、前記加熱装置によって加熱された空気を回転槽に向けて送風する送風機、前記加熱装置及び前記送風機を収容する送風路から構成され、
乾燥運転実行手段は、温度検出手段の検出結果に基づき前記加熱装置及び前記送風機のうちの少なくとも一方の駆動を制御することを特徴とする請求項１記載の乾燥機能付き洗濯機。
【請求項４】
撹拌手段は、回転槽内に回転可能に配置された撹拌体と前記回転槽及び前記撹拌体を回転駆動する駆動機構とから構成され、
乾燥運転実行手段は、温度検出手段の検出結果に基づき前記駆動機構の駆動を制御することを特徴とする請求項１記載の乾燥機能付き洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転槽内に温風を供給すると共に回転槽内の洗濯物を撹拌することにより洗濯物を乾燥する乾燥機能付き洗濯機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の洗濯機には、洗濯槽及び脱水槽を兼用する回転槽内に温風を供給したり、回転槽及び回転槽内に設けられた撹拌体を交互に回転させたりすることにより回転槽内の洗濯物を乾燥する乾燥機能を備えたものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−２１６２９３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の洗濯機では、外気温度を考慮することなく温風供給装置や回転槽及び撹拌体の駆動機構を一定に制御している。ところが、外気温度が低い場合には、回転槽内に供給される温風の温度が上昇し難いため乾燥効率が低下する。更に、洗濯機本体の内部と外部との温度差が大きいため、洗濯機本体の内部や外部への温風吹出口周辺に結露が生じ易い。このような洗濯機本体の内外に生じる結露は駆動機構や電子部品の動作不具合を招く原因となる。
【０００５】
また、外気温度が高い場合には、回転槽内へ供給される温風の温度が上昇し易いため乾燥効率は向上するが、洗濯機本体の内部温度も上昇するため、回転槽及び撹拌体の駆動機構（モータ）や機内の電子部品も過度に温度上昇して性能が悪化するという問題があった。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、外気温度に関係なく安定した乾燥運転を実行できると共に製品寿命の低下を防止することができる乾燥機能付き洗濯機を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１の乾燥機能付き洗濯機は、洗濯物を収容する回転槽と、前記回転槽内に温風を供給する温風供給装置及び前記回転槽内の洗濯物を撹拌する撹拌手段を有し前記洗濯物を乾燥する乾燥運転実行手段と、外気温度を検出する温度検出手段とを備え、前記乾燥運転実行手段を、前記温度検出手段の検出結果に基づいて乾燥運転を実行するように構成したところに特徴を有する。
【０００８】
上記構成によれば、外気温度に応じた乾燥運転を実行するので、機内が過度に温度上昇したり機内外に結露が生じたりすることを極力防止できる。
【０００９】
本発明の請求項２の乾燥機能付き洗濯機は、前記温風供給装置を、通断電制御可能な加熱装置、前記加熱装置によって加熱された空気を回転槽に向けて送風する送風機、前記加熱装置及び前記送風機を収容する送風路から構成すると共に、前記温度検出手段を、前記送風路内のうち前記加熱装置よりも前記回転槽側を流通する空気温度を検出するように構成したところに特徴を有する。
【００１０】
加熱装置の断電時には送風路内を流通する空気は加熱されておらず、外気温と略等しい。一方、加熱装置の通電時には送風路内のうち加熱装置よりも回転槽側を流通する空気は前記加熱装置によって加熱されて熱風となる。従って、加熱装置を通断電制御することにより温度検知手段に外気温及び熱風の温度を検出させることができる。
【００１１】
本発明の請求項３の乾燥機能付き洗濯機は、前記温風供給装置を、加熱装置、前記加熱装置によって加熱された空気を回転槽に向けて送風する送風機、前記加熱装置及び前記送風機を収容する送風路から構成すると共に、前記乾燥運転実行手段を、温度検出手段の検出結果に基づき前記加熱装置及び前記送風機のうちの少なくとも一方の駆動を制御するように構成したことを特徴とする。
【００１２】
上記構成によれば、外気温度に応じた適切な風量或いは適切な温度の温風を回転槽内へ供給することができる。
【００１３】
本発明の請求項４の乾燥機能付き洗濯機は、前記撹拌手段を、回転槽内に回転可能に配置された撹拌体と前記回転槽及び前記撹拌体を回転駆動する駆動機構とから構成すると共に、前記乾燥運転実行手段を、温度検出手段の検出結果に基づき前記駆動機構の駆動を制御するように構成したことを特徴とする。
【００１４】
発明者の実験によれば、乾燥運転の実行時における回転槽の回転時間を長くすると、洗濯物はあまり解されないため乾燥効率が低下するが、機内外における結露の発生を防止或いは抑制できることがわかった。また、撹拌体の回転時間を短くすると、乾燥効率は低下するが駆動機構の温度上昇を抑えることができる。従って、前記駆動機構を外気温度に応じて適切に制御することにより、前記駆動機構や機内の電子部品に動作不良、性能低下などの不具合が発生することを防止できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施例を図１ないし図４を参照しながら説明する。図１は本実施例に係る乾燥機能付き洗濯機の全体構成を示しており、洗濯機本体１は、矩形箱状の外箱２と、外箱２の上部に配設された中空状のトップカバー３とから構成されている。前記外箱２は底部に開口２ａが設けられている。トップカバー３は、その中央部に洗濯物出入口４が形成されており、前記洗濯物出入口４を開閉する蓋５を有している。
【００１６】
前記外箱２内には円筒状の水槽６が弾性支持機構７を介して設けられている。前記水槽６の上面開口部には内蓋８を有する水槽カバー９が設けられている。前記内蓋８には、例えば複数のスリットからなる通気孔１０が設けられており、前記通気孔１０の上面にはフィルタ１１が装着されている。また、図示はしないが、水槽６の底部には排水口が設けられている。前記排水口には、排水弁１２（図３参照）を介して排水ホース（図示せず）が連結されている。
【００１７】
前記水槽６内には円筒状の回転槽１３が縦軸回転可能に設けられている。前記回転槽１３の上端部には円環状のバランサ１４が設けられており、前記バランサ１４の下面には前記回転槽１３の内面に沿って下方に延びる複数のフィルタ台１５が取付けられている。前記フィルタ台１５には洗濯水中の糸屑等を捕獲するための図示しないフィルタが装着されるようになっている。
【００１８】
前記回転槽１３内の底部には撹拌体１６が回転可能に設けられている。前記回転槽１３の周壁部には、通水孔及び通気孔として機能する多数の孔部１３ａが設けられている。また、水槽６の下部には回転槽１３及び撹拌体１６を回転駆動する駆動機構１７が設けられている。前記駆動機構１７は、アウタロータ形モータと前記モータの回転を回転槽１３及び撹拌体１６に選択的に伝達するクラッチとから構成されている。本実施例では、回転槽１３、撹拌体１６、駆動機構１７、クラッチから撹拌手段が構成される。
【００１９】
図２は、蓋５を取り除くと共に一部を破断して示すトップカバー３の斜視図である。図１及び図２に示すように、前記トップカバー３の後部はやや後方に突き出しており、その内部には温風供給装置１８及び給水装置（図示せず）が左右に並んで配設されている。
【００２０】
前記温風供給装置１８は、送風機１９及び加熱装置２０を備えて構成されている。前記送風機１９は、後面に吸気口２１を有するケーシング２２と、前記ケーシング２２内に収容された送風ファン２３と、前記ケーシング２２の前部外面に固定され前記ファン２３を回転駆動するファンモータ２４から構成されている。前記トップカバー３の左後面部には開口２５が形成されており、前記開口２５と前記吸気口２１とは連通している。また、前記トップカバー３の後端部には、前記開口２５を覆い前記トップカバー３との間に空気流路２６を形成する吸気口カバー２７が装着されている。トップカバー３の底面部のうち前記空気流路２６の下部に位置する部分には外部吸込口２８が形成されている。
【００２１】
前記加熱装置２０は前記送風機１９の前部に配置されており、前記ケーシング２２に連通するケース２９、前記ケース２９内に配置されたＰＴＣヒータ３０（加熱要素に相当）を備えて構成されている。前記ＰＴＣヒータ３０は、複数の半導体素子を備えて構成されている。前記水槽カバー９の後部には温風吹出口３１が設けられており、前記温風吹出口３１と前記ケース２９との間には蛇腹状の送風ダクト３２が接続されている。
【００２２】
尚、前記ケース２９の外部には温度検出手段としてのサーミスタ３３が配置されている。前記サーミスタ３３は、送風ダクト３２内を流通する空気の温度を検出するように構成されている。本実施例では、空気流路２６、ケーシング２２、ケース２９、送風ダクト３２は送風路として機能する。
【００２３】
前記給水装置は、水槽６（回転槽１３）への給水を制御する給水弁３４（図３参照）を備えて構成されている。前記給水装置の入口部３５はトップカバー３よりも上方に突出しており、水道の蛇口に接続されたホースが接続されるようになっている。
【００２４】
前記トップカバー３の前部上面には操作パネル３６が設けられている。また、前記外箱２内のうち前記操作パネル３６の下部には制御装置３７が配設されている。前記操作パネル３６には、電源スイッチ３８や、一時停止スイッチを兼用するスタートスイッチ、各種の運転コースや運転時間等を設定するための設定スイッチ等の各種操作スイッチ３９が設けられている。また、前記操作パネル３６には、設定内容や設定の有無、運転状態等を表示するための表示器４０を有している。
【００２５】
図３は本実施例に係る洗濯機の概略的な電気的構成を示す図である。制御手段たる前記制御装置３７は、例えばマイクロコンピュータを主体とした回路から構成されており、洗濯乾燥運転全般を制御するための制御プログラムが記憶されている。前記制御装置３７には、各種操作スイッチ３９からの操作信号、水位センサ４１、蓋スイッチ４２、前記サーミスタ３３からの検知信号が入力されるようになっている。前記水位センサ４１は水槽６内の水位に応じた信号を出力する。前記蓋スイッチ４２は、蓋５の開閉動作に応じた信号を出力する。
【００２６】
また、前記制御装置３７には表示器４０が接続されていると共に、駆動回路４３を介してブザー４４、給水弁３４、排水弁１２、駆動機構１７、ＰＴＣヒータ３０、送風機１９が接続されている。本実施例においては、前記制御装置３７は、乾燥運転実行手段を構成する。
【００２７】
次に、上記構成の作用について説明する。まず、洗濯機の概略的な動作について説明する。制御装置３７は、操作スイッチから操作信号が入力されると予め記憶する制御プログラムに基づき洗濯運転及び乾燥運転を実行する。制御装置３７は、洗濯運転の実行が指示されると洗い行程、すすぎ行程、脱水行程を順次実行する。
【００２８】
洗い行程及びすすぎ行程では、制御装置３７は給水装置を制御して水槽６（回転槽１３）内に所定の水位まで給水した後、駆動機構１７を制御して撹拌体１６を正逆方向に交互に回転させる。これにより、回転槽１３内の水は洗濯物Ｄと共に撹拌される。
【００２９】
脱水行程では、制御装置３７は排水弁１２を開放して水槽６内の水を排出した後、駆動機構１７を制御して回転槽１３を一方向に高速回転させる。これにより、洗濯物Ｄに含まれる水分は遠心力により孔部１３ａから水槽６内に放出され排水口から排出される。
【００３０】
使用者は操作スイッチ３９を操作することにより洗濯コースを設定するようになっており、設定されたコースに応じた洗濯運転を制御装置３７は実行する。各行程の実行時間や実行回数等は洗濯コース毎に予め設定されている。また、使用者は、操作スイッチ３９を操作することにより各行程を単独で実行させたり、各行程の実行時間や実行回数、水位などを設定、変更したりすることができる。
【００３１】
一方、制御装置３７は、乾燥運転の実行が指示されると、駆動機構１７の駆動を制御して撹拌体１６を正逆方向に回転させる動作と回転槽１３を一方向に回転させる動作を交互に行うと共に温風供給装置１８を制御して温風を回転槽１３内に供給する。本実施例では、使用者は操作スイッチ３９を操作することにより乾燥運転時間を設定すると共に乾燥運転の開始を指示するようになっており、制御装置３７は設定された運転時間だけ乾燥運転を実行するようになっている。
【００３２】
また、制御装置３７は外気温度に応じた乾燥運転を実行するようになっており、図４を参照しながら制御装置３７が実行する乾燥運転について具体的に説明する。図４において、洗濯運転の開始が指示されると、制御装置３７はファンモータ２４を駆動して送風ファン２３を回転させる（ステップＳ１）。この結果、機外の空気は図１に矢印ＥＡで示すように外部吸込口２８から空気流路２６内に進入する。この後、開口２５及び吸気口２１からケーシング２２内に流入した空気は、ケース２９及び送風ダクト３２を通って水槽６及び回転槽１３に流入する。このとき、加熱装置２０（ＰＴＣヒータ３０）は通電されていないため、送風ダクト３２内を通過する空気温度は外気温度と略等しくなる。
【００３３】
続いて、制御装置３７はサーミスタ３３の検知温度Ｔｓを読込み（ステップＳ２）、検知温度Ｔｓが１０℃以下であるか否か判断する（ステップＳ３）。また、検知温度Ｔｓが１０℃よりも高い場合（ＮＯ）には、更に検知温度Ｔｓが３０℃以上であるか否か判断する（ステップＳ４）。
【００３４】
そして、検知温度Ｔｓが３０℃よりも低い場合（ＮＯ）には、制御装置３７は外気温度が１０℃から３０℃までの通常範囲にあると判断して通常時運転を実行する（ステップＳ５）。通常時運転では、撹拌体１６及び回転槽１３はそれぞれ時間Ａｎ及びＢｎずつ交互に動作される。
【００３５】
これに対して、検知温度Ｔｓが１０℃以下である場合には（ステップＳ３にてＹＥＳ）、制御装置３７は外気温度が低温であると判断して低温時運転を実行する。低温時運転では、撹拌体１６及び回転槽１３はそれぞれ時間Ａｌ及びＢｌずつ交互に動作される。
【００３６】
一方、検知温度Ｔｓが３０℃以上の場合（ステップＳ４にてＹＥＳ）には、制御装置３７は外気温度が高温であると判断して高温時運転を実行する（ステップＳ７）。高温時運転では、撹拌体１６及び回転槽１３はそれぞれ時間Ａｈ及びＢｈずつ交互に動作される。このとき、撹拌体１６の動作時間Ａｌ，Ａｈ，Ａｎ及び回転槽１３の動作時間Ｂｌ、Ｂｈ、Ｂｎは、それぞれ、Ａｌ＜Ａｈ＜Ａｎ及びＢｌ＞Ｂｈ＞Ｂｎの関係を有するように設定されている。
【００３７】
続いて、制御装置３７はＰＴＣヒータ３０を駆動する（ステップＳ８）。これにより、加熱装置２０のケーシング２２内を通過する空気は加熱され、回転槽１３内には熱風が供給される。特に、本実施例では、加熱装置２０の熱源として自己温度制御機能を有するＰＴＣヒータ３０を採用したため、回転槽１３内には設定温度の温風が供給される。
【００３８】
回転槽１３内に供給された温風は洗濯物Ｄと接触して当該Ｄ洗濯物を乾燥させる。このとき、撹拌体１６及び回転槽１３の回転動作によって回転槽１３内の洗濯物Ｄは解され、温風との接触面が切り替えられる。そして、洗濯物Ｄと接触して湿気を含んだ温風は、図１に矢印Ｆで示すように通気孔１０、フィルタ１１を通って水槽６の外部に放出され、水槽６の周壁部と外箱２との間を下方に向かった後、開口２ａから外箱２の外部に排出される。尚、洗濯物Ｄと接触した後の温風に含まれる糸くずは、水槽６の外部に放出される際にフィルタ１１によって除去される。
【００３９】
上記乾燥運転は予め設定された運転時間実行される。そして、運転時間が経過すると、制御装置３７はヒータ３０及び送風ファン２３がＯＦＦされると共に駆動機構１７を制御して回転槽１３及び撹拌体１６の動作を停止させ、乾燥運転を終了する（ステップＳ９、Ｓ１０）。
【００４０】
このような本実施例によれば、制御装置３７は乾燥運転の開始時にサーミスタの検知温度を読み込んで外気温度が通常温度（１０〜３０℃）、高温（３０℃以上）、低温（１０℃以下）のいずれであるかを判断し、この判断結果に基づいて乾燥運転を実行する。そして、外気温度が高温であるときには、撹拌体１６の回転動作時間を通常時よりも短くすると共に回転槽１３の回転動作時間を通常時よりも長くした。これは、回転槽１３の回転動作時よりも撹拌体１６を回転動作時の方がモータ（駆動機構１７）にかかる負荷が大きいためである。これにより、洗濯物Ｄの解し動作に占める撹拌体１６の回転動作の割合が少なくなり、モータの温度上昇を抑えることができ、ひいては洗濯機本体１内が過度に温度上昇することを防止できる。
【００４１】
また、外気温度が低温であるときには、撹拌体１６の回転動作時間を高温時よりも短くすると共に回転槽１３の回転動作時間を高温時よりも長くした。回転槽１３の回転動作時よりも撹拌体１６の回転動作時の方が洗濯物は効率よく解される。しかし、低温時には洗濯機本体１の内外の温度差が大きいため、外箱２の内面や外箱２から温風が吹出す開口２ａの周辺部に結露が生じやすい。上記構成によれば、洗濯物Ｄの温風との接触面が頻繁に入れ替わらないため、乾燥効率が若干低下して洗濯物Ｄはゆっくり乾燥される。従って、多量の湿気を含んだ温風が一気に排出されることを防止でき、結露の発生量を抑えることができる。
【００４２】
更に、本実施例では、サーミスタ３３は送風ダクト３２内を通過する空気温度を検出するように構成した。従って、ヒータ３０を停止させ送風ファン２３を駆動した状態では、サーミスタ３３は外気温度を検出し、ヒータ３０及び送風ファン２３を駆動した状態ではサーミスタ３３は温風の温度を検出することになる。つまり、一つのサーミスタ３３に外気温度の検出手段及び温風温度の検出手段を兼用させることができる。
【００４３】
また、本実施例では外気温度に応じて回転槽１３及び撹拌体１６の動作時間を変更し、ヒータ３０の発熱量や送風ファン２３の送風量は変更しなかった。従って、回転槽１３及び撹拌体１６の動作時間を変更したことにより若干乾燥効率が低下しても洗濯物を十分に乾燥することができる。
【００４４】
図５は本発明の第２の実施例を示すものであり、第１の実施例と異なるところを説明する。本実施例では、制御装置３７は、外気温度に応じてヒータ３０及び送風ファン２３の駆動を変更するように構成されている。図５は本実施例に係る洗濯機の制御装置３７が実行する乾燥運転のフローチャートを示すものであり、図４と同一のステップには同じステップ番号を付している。
【００４５】
図５に示すように、通常時運転（１０℃＜Ｔｓ＜３０℃）では、送風ファン２３の回転数がＦｎとなるようにファンモータ２４が駆動され、ヒータ３０を入力Ｈｎで駆動される（ステップＳ１１）。低温時運転（Ｔｓ≦１０℃）では、送風ファン２３の回転数がＦｌとなるようにファンモータ２４は駆動され、ヒータ３０は入力Ｈｌで駆動される（ステップＳ１２）。また、高温時運転（Ｔｓ≧３０℃）では、送風ファン２３の回転数がＦｈとなるようにファンモータ２４は駆動され、ヒータ３０は入力Ｈｈで駆動される（ステップＳ１３）。
【００４６】
このとき、送風ファン２３の回転数Ｆｌ，Ｆｈ，Ｆｎ及びヒータ３０の入力Ｈｌ、Ｈｈ、Ｈｎは、それぞれ、Ｆｌ＞Ｆｎ＞Ｆｈ及びＨｌ＞Ｈｎ＞Ｈｈの関係を有するように設定されている。また、各温度範囲におけるヒータ３０の入力Ｈｌ、Ｈｈ、Ｈｎは、送風ダクト３２から回転槽１３内に吹き込む温風の温度が略一定となるように設定されている。尚、ヒータ３０の入力切替は、ヒータ３０をＯＮ−ＯＦＦ制御することにより行っても良く、通電する半導体素子の個数を変更することにより行っても良い。
【００４７】
尚、通常時運転、低温時運転、高温時運転のいずれの場合も、制御装置３７は撹拌体１６及び回転槽１３をそれぞれ時間Ａｎ及びＢｎずつ交互に駆動する。これにより、回転槽１３内の洗濯物Ｄは撹拌され、回転槽１３内に供給される温風によって乾燥される。
【００４８】
特に本実施例では、低温時運転では送風ファン２３の回転数を通常時運転よりも上げて、回転槽１３への温風供給量を増加させると共にヒータ３０の入力を通常時運転よりも高くした。このため、外気温度が低くても乾燥性能が低下することはない。
【００４９】
また、高温時運転では通常時よりも洗濯物が乾燥しやすいことから、送風ファン２３の回転数を通常時運転よりも下げて回転槽１３への温風供給量を少なくすると共にヒータ３０の入力を通常時よりも低くした。これにより、無駄に電力が使用されることがない。また、洗濯機本体１内が過度に温度上昇することを防止でき、製品寿命の向上を図ることができる。
【００５０】
上述の外気温度に応じた洗濯運転は、送風ダクト３２を通過する温風温度が７０℃に達するまで行われる。つまり、ステップＳ１４にて、制御装置３７はサーミスタ３３の検知温度Ｔｓ１を読込み、送風ダクト３２を通過する温風の温度を検出する。そして、検知温度Ｔｓ１が７０℃に達すると（ステップＳ１５にてＮＯ）、ヒータ３０を断電する（ステップＳ１６）。これにより、送風ダクト３２を通過する温風の温度が低下する。
【００５１】
そして、ステップＳ１７にて、再びサーミスタ３３の検知温度Ｔｓ２を読込み、検知温度Ｔｓ２が６５℃以下であるときには（ステップＳ１８にてＹＥＳ）、ヒータ３０をオンする（ステップＳ１９）。このときのヒータ３０の入力は、回転槽１３に供給される温風の温度が約６５℃となるように設定されている。
【００５２】
この後、運転時間が経過すると、制御装置３７はヒータ３０及び送風ファン２３がＯＦＦされると共に駆動機構１７を制御して回転槽１３及び撹拌体１６の動作を停止させ、乾燥運転を終了する（ステップＳ９、Ｓ１０）。
【００５３】
尚、ステップＳ１８にて、検知温度Ｔｓ２が６０℃以下ではないと判断された場合には、制御装置３７は表示器４０にエラーが発生した旨の表示を行う（ステップＳ２０）。
【００５４】
このような本実施例によれば、外気温度に関係なく安定した乾燥性能を得ることができる。また、洗濯機本体１の内部が過度に温度上昇することを防止したので、駆動機構１７や制御装置３７などの電子部品の動作不具合が発生することを防止できる。
【００５５】
尚、本発明は上記し図面に記載した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような変形、拡張が可能である。
本発明は乾燥機能を備えるドラム式洗濯機にも適用できる。
【００５６】
外気温度に応じて乾燥運転全体の実行時間を短縮、延長するように構成しても良い。例えば、外気温度に応じて撹拌手段の動作時間を変更する構成において外気温度が低く回転槽の回転動作時間を通常時よりも長くしてゆっくり乾燥させる場合にはその分、乾燥時間を延長すると良い。
【００５７】
外気温度に応じてヒータ入力、送風ファンの回転数、回転槽及び撹拌体の動作時間のいずれか一つ或いは全てを変更するように構成しても良い。
【００５８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように本発明の乾燥機能付き洗濯機は、外気温度に応じた適切な乾燥運転を実行するように構成して機内が過度に温度上昇したり機内外に結露が生じたりすることを防止したので、外気温度に関係なく安定した乾燥運転を実行できると共に製品寿命の低下を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す乾燥機能付き洗濯機の全体構成を示す図
【図２】一部を破断すると共に蓋を取り除いて示すトッププレートの斜視図
【図３】電気的構成を示すブロック図
【図４】乾燥運転の動作内容を示すフローチャート
【図５】本発明の第２の実施例を示す図４相当図
【符号の説明】
図中、１は洗濯機本体、２は外箱、１３は回転槽（撹拌手段）、１６は撹拌体（撹拌手段）、１７は駆動機構（撹拌手段）、１８は温風供給装置、１９は送風機、２０は加熱装置、２２はケーシング（送風路）、２６は空気流路（送風路）、３２は送風ダクト（送風路）、３３はサーミスタ（温度検出手段）、３７は制御装置（乾燥運転実行手段）を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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