(57)【要約】【課題】導線を引っ張った際にもリード線の先端が変形することがなく、リード線と導線との接続を確実に行うことができ、しかも製造工程の省力化が可能なコイル部品の製造方法を提供する。【解決手段】コイル６３ｂが装着されるとともに支持部６３ｃが形成されてなるボビン６３ａと、コイル６３ｂから引き出された導線６３ｊに接続されたリード線６４とを具備してなり、支持部６３ｃには、リード線６４を通すための配線路６３ｇが設けられるとともに配線路６３ｇの出口近傍に被巻付部６３ｉが設けられ、リード線６４が配線路６３ｇに通されて被巻付部６３ｉにリード線の先端６４ａが添うように配置され、リード線の先端６４ａ及び被巻付部６３ｉに導線６３ｊが巻き付けられていることを特徴とするコイル部品６３を採用する。【選択図】        図４
2004241037.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルが装着されるとともに支持部が形成されてなるボビンと、前記コイルから引き出された導線に接続されたリード線とを具備してなるコイル部品であり、
前記支持部には、前記リード線を通すための配線路が設けられるとともに該配線路の出口近傍に凸状の被巻付部が設けられ、前記リード線が前記配線路に通されて前記被巻付部にリード線の先端が添うように配置され、前記リード線の先端及び前記被巻付部に前記導線が巻き付けられていることを特徴とするコイル部品。
【請求項２】
前記被巻付部には、前記導線を前記リード線の先端に固定するためのハンダが塗布されていることを特徴とする請求項１に記載のコイル部品。
【請求項３】
嵌合溝が設けられてなるバックコアと、前記嵌合溝をまたいで前記バックコアに接合されたフロントコアと、前記バックコアの嵌合溝にはめ込まれたコイル部品とにより構成され、かつホルダに収納された磁気ヘッドを具備してなり、
前記コイル部品が、コイルが装着されるとともに支持部が形成されてなるボビンと、前記コイルから引き出された導線に接続されたリード線とから構成され、前記支持部には、前記リード線を通すための配線路が設けられるとともに該配線路の出口近傍に凸状の被巻付部が設けられ、前記リード線が前記配線路に通されて前記被巻付部にリード線の先端が添うように配置され、前記リード線の先端及び前記被巻付部に前記導線が巻き付けられていることを特徴とする磁気ヘッド組立体。
【請求項４】
前記被巻付部には、前記導線を前記リード線の先端に固定するためのハンダが塗布されていることを特徴とする請求項３に記載の磁気ヘッド組立体。
【請求項５】
一方向に回転駆動される回転シリンダにテープリールから引き出された磁気テープ媒体が巻き掛けられて構成されるテープローディング系路を具備してなり、
前記テープローディング系路には、前記テープリールから引き出された磁気テープ媒体を案内して前記回転シリンダに巻き付けるために前記回転シリンダの上流側と下流側にそれぞれ設けられた一対のガイドポストと、前記磁気テープ媒体を走行させるために前記回転シリンダの下流側に設けられたキャプスタンと、前記回転シリンダの上流側に備えられた消去用の磁気ヘッド組立体とが備えられ、
前記磁気ヘッド組立体は、嵌合溝が設けられてなるバックコアと、前記嵌合溝をまたいで前記バックコアに接合されたフロントコアと、前記バックコアの嵌合溝にはめ込まれたコイル部品とにより構成され、かつホルダに収納された磁気ヘッドを具備してなり、
前記コイル部品が、コイルが装着されるとともに支持部が形成されてなるボビンと、前記コイルから引き出された導線に接続されたリード線とから構成され、前記支持部には、前記リード線を通すための配線路が設けられるとともに該配線路の出口近傍に凸状の被巻付部が設けられ、前記リード線が前記配線路に通されて前記被巻付部にリード線の先端が添うように配置され、前記リード線の先端及び前記被巻付部に前記導線が巻き付けられていることを特徴とするテープ媒体記録再生装置。
【請求項６】
コイルが装着されるとともに支持部が形成されてなるボビンと、前記コイルから引き出された導線に接続されたリード線とが備えられてなるコイル部品の製造方法であり、
前記支持部に設けられた配線路に前記リード線を通して該配線路の出口からリード線の先端を突き出させ、該先端を前記配線路近傍に設けた凸状の被巻付部に添わせる第１工程と、
前記ボビンに導線を捲回してコイルを形成し、前記リード線の先端及び前記被巻付部に対して該コイルから引き出した導線を巻き付け、該被巻付部から当該導線を更に引き出す第２工程と、
前記被巻付部から引き出した導線に引っ張り応力を印加して該導線を切断する第３工程と
を具備してなることを特徴とするコイル部品の製造方法。
【請求項７】
前記第３工程のあとに、前記被巻付部にハンダを塗布することを特徴とする請求項６に記載のコイル部品の製造方法。
【請求項８】
嵌合溝が設けられてなるバックコアと、前記嵌合溝をまたいで前記バックコアに接合されたフロントコアと、前記バックコアの嵌合溝にはめ込まれたコイル部品とにより構成され、かつホルダに収納された磁気ヘッドを具備してなり、前記コイル部品にはコイルが装着されるとともに支持部が形成されてなるボビンが備えられてなる磁気ヘッド組立体を製造するに際し、
前記支持部に設けられた配線路に前記リード線を通して該配線路の出口からリード線の先端を突き出させ、該先端を前記配線路近傍に設けた凸状の被巻付部に添わせる第１工程と、
前記ボビンに導線を捲回してコイルを形成し、前記リード線の先端及び前記被巻付部に対して該コイルから引き出した導線を巻き付け、該被巻付部から当該導線を更に引き出す第２工程と、
前記被巻付部から引き出された導線に引っ張り応力を印加して該導線を切断する第３工程と
を具備してなることを特徴とする磁気ヘッド組立体の製造方法。
【請求項９】
前記第３工程のあとに、前記被巻付部にハンダを塗布することを特徴とする請求項８に記載の磁気ヘッド組立体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コイル部品とその製造方法及び磁気ヘッド組立体並びにテープ媒体記録再生装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ＶＴＲ等に搭載されるテープ媒体記録再生装置には、一方向に回転駆動される回転シリンダに対して、テープリールから引き出された磁気テープ媒体を巻き掛けるテープローディング系路が備えられている。このテープローディング系路には、磁気テープ媒体を案内して回転シリンダに巻き付けるための一対のガイドポストと、磁気テープ媒体を走行させるために回転シリンダの下流側に設けられたキャプスタンとが備えられている。また、回転シリンダの上流側には全幅消去用の磁気ヘッド（磁気ヘッド組立体）が備えられ、回転シリンダには映像信号用のアジマス型の磁気ヘッドが搭載され、更に回転シリンダの下流側には音声用の磁気ヘッドが備えられている。下記特許文献１には、従来の全幅消去用の磁気ヘッド組立体の一例が開示されている。また下記特許文献１には、磁気ヘッド組立体の構成部品として、縦長の略矩形状に形成され、一方にコイルが形成されてなるコイルボビンが開示されている。
【０００３】
【特許文献１】
実用新案登録第３０８８７２１号公報
【０００４】
上記特許文献１に記載されたコイルボビン（１１２）は、図８に示すように、リード線１１４の先端１１４ａをボビン１１３に設けた貫通孔１１３ｄに挿入させ、貫通孔１１３ｄから突き出されたリード線の先端１１４ａにコイル１１３ａから引き出された導線１１３ｅが巻き付けられて構成されている。このように、従来のコイルボビン１１２においては、リード線の先端１１４ａがコイル１１３ａ（導線１１３ｅ）に対する接続端子の役割を担っている。
【０００５】
図９には、従来のコイルボビン１１２の製造方法の一例を示す。
まず、図９Ａに示すように、樹脂製のボビン１１３とリード線１１４を用意する。ボビン１１３は、一端側に巻線部１１３ｂが設けられるとともに他端側に支持部１１３ｃが設けられて形成されている。支持部１１３ｃには、リード線１１４を収納するための収納溝１１３ｆが設けられている。また、収納溝１１３ｆの巻線部１１３ｂ寄りに貫通孔１１３ｄが設けられている。また、リード線１１４は、その先端１１４ａが図９Ａに示すようにほぼ直角に曲げられている。
そして図９Ａに示すように、ボビン１１３にリード線１１４を装着する。すなわち、リード線の先端１１４ａを貫通孔１１３ｄに挿入しつつ、リード線１１４を収納溝１１３ｆにはめこむ。このようにして、リード線の先端１１４ａが貫通孔１１３ｄを通って収納溝１１３ｆの反対側に突き出す。
【０００６】
次に図９Ｂに示すように、巻線部１１３ｂに導線を捲回してコイル１１３ａを形成するとともに、コイル１１３ａから導線１１３ｅを引き出し、これを収納溝１１３ｆの反対側に引き回してリード線の先端１１４ａに巻き付ける。そして、導線１１３ｅを当該先端１１４ａから更に引き出す。
【０００７】
最後に図９Ｃに示すように、リード線の先端１１４ａから引き出した導線１１３ｅに引っ張り応力を印加して、導線１１３ｅを切断する。導線１１３ｅは、リード線の先端１１４ａに巻き付けられているため、主にこの巻き付け部分で切断される。このように従来の製造方法によれば、応力を印加するだけで導線を切断できるので、別途切断手段を設ける必要がなく、コイルボビンの製造工程を省力化できるというメリットがあった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の製造方法では、図９Ｃに示したように、導線１１３ｅを引っ張った際にリード線の先端１１４ａが変形し、導線１１３ｅがリード線１１４からほどけた状態で切断されてしまい、リード線１１４と導線１１３ｅとの接続を確実に行えない場合があった。
リード線の先端１１４ａの変形を完全に防止するには、製造工程中に別途切断手段を設けねばならず、製造工程を省力化できないという問題があった。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、導線を引っ張った際にもリード線の先端が変形することがなく、リード線と導線との接続を確実に行うことができ、しかも製造工程の省力化が可能なコイル部品の製造方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明は以下の構成を採用した。
本発明のコイル部品は、コイルが装着されるとともに支持部が形成されてなるボビンと、前記コイルから引き出された導線に接続されたリード線とを具備してなるコイル部品であり、前記支持部には、前記リード線を通すための配線路が設けられるとともに該配線路の出口近傍に凸状の被巻付部が設けられ、前記リード線が前記配線路に通されて前記被巻付部にリード線の先端が添うように配置され、前記リード線の先端及び前記被巻付部に前記導線が巻き付けられていることを特徴とする。
尚、上記配線路は、支持部に設けた貫通孔でもよく、支持部に設けた配線溝でもよい。
【００１１】
かかるコイル部品によれば、被巻付部にリード線の先端が添うように配置された状態で導線が巻き付けられているので、リード線と導線を確実に接続することができる。
【００１２】
また、本発明のコイル部品は、先に記載のコイル部品であり、前記被巻付部に、前記導線を前記リード線の先端に固定するためのハンダが塗布されていることを特徴とする。
かかるコイル部品によれば、被巻付部にハンダが塗布されているので、リード線と導線を確実に固定することができる。
【００１３】
次に本発明の磁気ヘッド組立体は、嵌合溝が設けられてなるバックコアと、前記嵌合溝をまたいで前記バックコアに接合されたフロントコアと、前記バックコアの嵌合溝にはめ込まれたコイル部品とにより構成され、かつホルダに収納された磁気ヘッドを具備してなり、前記コイル部品が、コイルが装着されるとともに支持部が形成されてなるボビンと、前記コイルから引き出された導線に接続されたリード線とから構成され、前記支持部には、前記リード線を通すための配線路が設けられるとともに該配線路の出口近傍に凸状の被巻付部が設けられ、前記リード線が前記配線路に通されて前記被巻付部にリード線の先端が添うように配置され、前記リード線の先端及び前記被巻付部に前記導線が巻き付けられていることを特徴とする。
尚、上記配線路は、支持部に設けた貫通孔でもよく、支持部に設けた配線溝でもよい。
【００１４】
かかる磁気ヘッド組立体によれば、被巻付部にリード線の先端が添うように配置された状態で導線が巻き付けられてコイル部品が構成されているので、リード線と導線を確実に接続することができ、磁気ヘッド組立体の品質を高めることができる。
【００１５】
また本発明の磁気ヘッド組立体は、先に記載の磁気ヘッド組立体であり、前記被巻付部に、前記導線を前記リード線の先端に固定するためのハンダが塗布されていることを特徴とする。
かかる磁気ヘッド組立体によれば、被巻付部にハンダが塗布されているので、リード線と導線を確実に固定することができる。
【００１６】
次に本発明のテープ媒体記録再生装置は、一方向に回転駆動される回転シリンダにテープリールから引き出された磁気テープ媒体が巻き掛けられて構成されるテープローディング系路を具備してなり、前記テープローディング系路には、前記テープリールから引き出された磁気テープ媒体を案内して前記回転シリンダに巻き付けるために前記回転シリンダの上流側と下流側にそれぞれ設けられた一対のガイドポストと、前記磁気テープ媒体を走行させるために前記回転シリンダの下流側に設けられたキャプスタンと、前記回転シリンダの上流側に備えられた消去用の磁気ヘッド組立体とが備えられ、前記磁気ヘッド組立体は、嵌合溝が設けられてなるバックコアと、前記嵌合溝をまたいで前記バックコアに接合されたフロントコアと、前記バックコアの嵌合溝にはめ込まれたコイル部品とにより構成され、かつホルダに収納された磁気ヘッドを具備してなり、前記コイル部品が、コイルが装着されるとともに支持部が形成されてなるボビンと、前記コイルから引き出された導線に接続されたリード線とから構成され、前記支持部には、前記リード線を通すための配線路が設けられるとともに該配線路の出口近傍に凸状の被巻付部が設けられ、前記リード線が前記配線路に通されて前記被巻付部にリード線の先端が添うように配置され、前記リード線の先端及び前記被巻付部に前記導線が巻き付けられていることを特徴とする。
尚、上記配線路は、支持部に設けた貫通孔でもよく、支持部に設けた配線溝でもよい。
【００１７】
かかるテープ媒体記録再生装置によれば、被巻付部にリード線の先端が添うように配置された状態で導線が巻き付けられてコイル部品が構成されているので、リード線と導線を確実に接続することができ、テープ媒体記録再生装置の品質を高めることができる。
【００１８】
次に本発明のコイル部品の製造方法は、コイルが装着されるとともに支持部が形成されてなるボビンと、前記コイルから引き出された導線に接続されたリード線とが備えられてなるコイル部品の製造方法であり、前記支持部に設けられた配線路に前記リード線を通して該配線路の出口からリード線の先端を突き出させ、該先端を前記配線路近傍に設けた凸状の被巻付部に添わせる第１工程と、前記ボビンに導線を捲回してコイルを形成し、前記リード線の先端及び前記被巻付部に対して該コイルから引き出した導線を巻き付け、該被巻付部から当該導線を更に引き出す第２工程と、前記被巻付部から引き出した導線に引っ張り応力を印加して該導線を切断する第３工程とを具備してなることを特徴とする。
尚、上記配線路は、支持部に設けた貫通孔でもよく、支持部に設けた配線溝でもよい。
【００１９】
上記の製造方法においては、導線によってリード線の先端と被巻付部とを束ねた状態で、当該導線に引っ張り応力を印加すると、リード線の先端が被巻付部に締め付けられ、ついには導線が被巻付部に接する部分で切断される。この間、リード線の先端は被巻付部に支持された状態にあるので、導線に引っ張り応力が印加されても変形するおそれがない。これにより、リード線の先端の変形が防止されて、リード線と導線を確実に接続することができる。
【００２０】
また本発明のコイル部品の製造方法は、先に記載のコイル部品の製造方法であり、前記第３工程のあとに、前記被巻付部にハンダを塗布することを特徴とする。
かかる製造方法によれば、被巻付部にハンダを塗布することによって、リード線と導線とがハンダで接合されるので、リード線と導線を確実に固定することができる。
【００２１】
次に本発明の磁気ヘッド組立体の製造方法は、嵌合溝が設けられてなるバックコアと、前記嵌合溝をまたいで前記バックコアに接合されたフロントコアと、前記バックコアの嵌合溝にはめ込まれたコイル部品とにより構成され、かつホルダに収納された磁気ヘッドを具備してなり、前記コイル部品にはコイルが装着されるとともに支持部が形成されてなるボビンが備えられてなる磁気ヘッド組立体を製造するに際し、前記支持部に設けられた貫通孔配線路に前記リード線を通して該配線路の出口からリード線の先端を突き出させ、該先端を前記配線路近傍に設けた凸状の被巻付部に添わせる第１工程と、前記ボビンに導線を捲回してコイルを形成し、前記リード線の先端及び前記被巻付部に対して該コイルから引き出した導線を巻き付け、該被巻付部から当該導線を更に引き出す第２工程と、前記被巻付部から引き出された導線に引っ張り応力を印加して該導線を切断する第３工程とを具備してなることを特徴とする。
尚、上記配線路は、支持部に設けた貫通孔でもよく、支持部に設けた配線溝でもよい。
【００２２】
上記の製造方法においては、導線によってリード線の先端と被巻付部とを束ねた状態で、当該導線に引っ張り応力を印加すると、リード線の先端が被巻付部に締め付けられ、ついには導線が被巻付部に接する部分で切断される。この間、リード線の先端は被巻付部に支持された状態にあるので、導線に引っ張り応力が印加されても変形するおそれがない。これにより、リード線の先端の変形が防止されて、リード線と導線を確実に接続することができ、磁気ヘッド組立体の生産の歩留まりを高めることができる。
【００２３】
また本発明の磁気ヘッド組立体の製造方法は、先に記載の磁気ヘッド組立体の製造方法であり、前記第３工程のあとに、前記被巻付部にハンダを塗布することを特徴とする。
かかる製造方法によれば、被巻付部にハンダを塗布することによって、リード線と導線とがハンダで接合されるので、リード線と導線を確実に固定することができ、磁気ヘッド組立体の生産の歩留まりをより高めることができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１には、本実施形態のテープ媒体記録再生装置のテープローディング系路の平面模式図を示す。
図１に示すテープ媒体記録再生装置Ｍは、ＶＴＲ等の機器に用いられるもので、一方向に回転駆動される回転シリンダ１にテープリール１１から引き出された磁気テープ媒体Ｔが巻き掛けられてなるテープローディング系路を具備して構成されている。このテープローディング系路には、図１に示すように、テープリール１１から引き出された磁気テープ媒体Ｔを案内して回転シリンダ１に巻き付けるために回転シリンダ１の上流側と下流側にそれぞれ設けられた一対のガイドポスト１３ａ、１３ｂと、磁気テープ媒体Ｔを走行させるために回転シリンダ１の下流側に設けられたキャプスタン１４と、回転シリンダ１の上流側に備えられた本発明にかかる消去用の磁気ヘッド組立体２１（磁気ヘッド）とが備えられて構成されている。
【００２５】
すなわち、図１のテープ媒体記録再生装置Ｍにおいては、送出側テープリール１１から引き出された磁気テープ媒体Ｔが、消去用の磁気ヘッド組立体２１の媒体摺動面上を摺動した後にガイドポスト１３ａに案内されて回転シリンダ１に所定角度巻き付けられ、さらにガイドポスト１３ｂに案内され、キャプスタン１４とピンチローラ１５とで挟持され、キャプスタン１４の回転により図示矢印方向へ走行させられ、最終的にこの磁気テープ媒体Ｔは図示略の巻取側テープリール１２に巻き取られる。また、回転シリンダ１には映像用の磁気ヘッド３１、４１が搭載されていて、回転シリンダ１に巻き付けられた磁気テープ媒体Ｔの映像トラックに対して映像信号を記録・再生できるようになっている。更にガイドポスト１３ｂとキャプスタン１４との間には音声用の磁気ヘッド５１が配置されていて、磁気テープ媒体Ｔの音声トラックに対して音声信号を記録・再生できるようになっている。
【００２６】
次に、図２及び図３に本実施形態の全幅消去用の磁気ヘッド組立体２１を示す。図２は磁気ヘッド組立体２１の分解斜視図であり、図３は磁気ヘッド組立体２１の要部を示す斜視図である。この磁気ヘッド組立体２１は、図２に示すように、磁気ヘッド２２と、磁気ヘッド２２を収納するホルダ２３と、磁気ヘッド２２をホルダ２３内に固定する付勢部材２４とから構成されている。
【００２７】
磁気ヘッド２２は、図２及び図３に示すように、図示略の磁気テープに接する媒体摺動面６１ａと媒体摺動面６１ａから露出した磁気ギャップ６１ｂとを有するフロントコア６１と、フロントコア６１に接合されるバックコア６２と、コイル部品６３とから構成されている。
【００２８】
図２に示すように、バックコア６２は、磁性体からなる略直方体状のコアブロック６２ｆの一面６２ｅ上に嵌合溝６２ｃが設けられて構成されている。またバックコア６２には、嵌合溝６２ｃによって分断された一対の側部磁極６２ａ１、６２ａ２と、各側部磁極６２ａ１、６２ａ２を連結する連結磁極６２ｂとが備えられている。嵌合溝６２ｃは、これら側部磁極６２ａ１、６２ａ２と連結磁極６２ｂとにより区画されて構成されている。
また、フロントコア６１は、磁性体から構成され、媒体摺動面６１ａと媒体摺動面６１ａから露出した磁気ギャップ６１ｂとを有している。そして、媒体摺動面６１ａと反対側の面が、嵌合溝６２ｃをまたぐようにしてバックコア６２の一面６２ｅ１、６２ｅ２（６２ｅ）に接合される。
【００２９】
また図２に示すように、コイル部品６３は、コイル６３ｂが装着された樹脂製のボビン６３ａを主体として構成されている。ボビン６３ａには、一端側に巻線部６３ｅが設けられ、他端側に支持部６３ｃが設けられている。巻線部６３ｅには導線が巻回されてコイル６３ｂが形成されている。また、巻線部６３ｅにはボビン穴６３ｄが設けられており、バックコア６２の一方の側部磁極６２ａ１がフロントコアに６１に接合される際にこのボビン穴６３ｄに挿入される。これにより、巻線部６３ｅの一部が一対の側部磁極６２ａ１、６２ａ２間に挟まれて配置された形となり、コイル部品６３がバックコア６２の嵌合溝６２ｃにはめ込まれた状態になる。
【００３０】
次に図２及び図３に示すように、ホルダ２３は、磁気ヘッド２２を収納する箱部７１と、箱部に連結された脚部７４を主体として構成されている。箱部７１には、フロントコア６１の媒体摺動面６１ａを露出させる窓部７２が設けられている。更に、箱部７１の壁面には付勢部材２４を固定するための４つの係合穴７３…が設けられている。また、脚部７４の下面側には、コイル部品６３の支持部６３ｃと係合してこれを保持する図示略の保持溝が設けられている。尚、脚部７４は、図１に示すテープ媒体記録再生装置Ｍの図示略のシャーシ上に固定される。
窓部７２は略矩形とされ、この窓部７２の外周には箱部７１から突出形成されたフランジ７２ｃ、７２ｃ、７２ｄ、７２ｄが設けられている。フランジ７２ｃ、７２ｃは図２及び図３に示すように媒体摺動方向に沿って相互に対向しており、磁気ヘッド２２がホルダ２３内に収納されたときに媒体摺動面６１ａとほぼ同一面を形成し、磁気テープ媒体Ｔを媒体摺動面６１ａ上に案内するように構成されている。また、もう一方のフランジ７２ｄ、７２ｄは図２及び図３に示すように媒体摺動方向と直交する方向に沿って相互に対向しており、磁気ヘッド２２がホルダ２３内に収納されたときに媒体摺動面６１ａよりも一段高い面を形成し、磁気テープ媒体Ｔが媒体摺動面６１ａからずれないように構成されている。また、箱部７１内においてフランジ７２ｄ、７２ｄが磁気ヘッド２２のフロントコア６１と係合している。
【００３１】
次に図２に示すように、付勢部材２４は、平面視ロ字状の枠体８１と、枠体８１の四隅から突き出てホルダ２３の係合穴７３と係合する４つの突起８２…と、枠体８１の内側に突き出た一対の片持ちバネ片８３、８３とから構成されている。
【００３２】
この磁気ヘッド組立体２１においては、図２及び図３に示すように、磁気ヘッド２２がホルダ２３の箱部７１内に収納されるとともに磁気ヘッド２２の媒体摺動面６１ａが窓部７２から露出される。また、付勢部材２４の突起８２…がホルダ２３の係合穴７３…に係合されることで付勢部材２４がホルダ２３に固定される。そして、付勢部材２４の片持ちバネ片８３、８３によって磁気ヘッド２２が窓部７２側に付勢された状態でホルダ２３内に固定される。
【００３３】
次に、図４〜図６を参照してコイル部品６３の詳細構造を説明する。図４にコイル部品６３の側面図を示し、図５にコイル部品６３の底面図を示し、図６にはコイル部品６３の背面図を示す。
図４〜図６に示すように、コイル部品６３は、コイル６３ｂが装着された樹脂製のボビン６３ａと、リード線６４とから構成されている。ボビン６３ａには、一端側にコイル６３ｂを保持する巻線部６３ｅが設けられ、他端側にホルダ２３の脚部７４と係合する支持部６３ｃが設けられている。
支持部６３ｃの一面６３ｃ１側には、リード線６４を収納する為の収納溝６３ｆが設けられている。収納溝６３ｆは、ボビン６３ａの長手方向に沿って形成されている。また、収納溝６３ｆの巻線部６３ｅ寄りには、支持部６３ｃの他面６３ｃ２側に貫通する一対の貫通孔（配線路）６３ｇ、６３ｇが設けられている。また、他面６３ｃ２に開口した貫通孔６３ｇ、６３ｇの近傍（配線路の出口近傍）には、凸状の被巻付部６３ｉ、６３ｉが形成されている。更に、支持部６３ｃの両側面６３ｃ３、６３ｃ３には溝部６３ｈ、６３ｈが設けられている。溝部６３ｈ、６３ｈは、貫通孔６３ｇ、６３ｇよりも巻線部６３ｅ側に形成されている。巻線部６３ｅ、支持部６３ｃ及び被巻付部６３ｉ、６３ｉは樹脂などで一体に成形されている。
【００３４】
また、リード線６４は、コイル６３ｂに消磁信号を送るためのものであって２本の線が束ねられてなるものであり、その各先端６４ａ、６４ａが図４に示すようにほぼ直角に曲げられている。リード線６４は、その各先端６４ａがボビン６３ａの貫通孔６３ｇに各々挿入された（通された）状態で収納溝６３ｆに収納されている。また、リード線の各先端６４ａは、貫通孔６３ｇに各々挿入されて支持部６３ｃの他面６３ｃ２側に突き出され、貫通孔６３ｇ近傍に形成された被巻付部６３ｉ、６３ｉに添うように配置されている。尚、被巻付部６３ｉは角柱状であることが好ましい。被巻付部６３ｉが角柱状であれば、導線６３ｊを巻き付けて切断させるときに、被巻付部６３ｉの当該角部が刃の役割を果たし、導線６３ｊがこの角部にあたったところで切断されやすくなり、切断のための引っ張り応力を少なくすることができる。
【００３５】
次に、図４〜６に示すように、コイル６３ｂから一対の導線６３ｊ、６３ｊが引き出されている。この導線６３ｊはコイル６３ｂを構成するものであり、一方がコイル６３ｂの巻始め側から引き出されたものであり、他方が巻終わり側から引き出されたものである。そして、各導線６３ｊは溝部６３ｈに案内されて支持部の一面６３ｃ１側から他面６３ｃ２側に引き回されている。そして、各導線の先端部分６３ｊ１が、リード線の先端６４ａと被巻付部６３ｉとに巻き付けられている。各導線６３ｊは、リード線の先端６４ａと被巻付部６３ｉとを束ねるように巻き付けられている。このようにして、コイル６３ｂから引き出された導線６３ｊにリード線６４が接続される。リード線の先端６４ａは、コイル６３ｂ（導線６３ｊ）に対する接続端子の役割を担っている。
【００３６】
更に、被巻付部６３ｉには、ハンダ６５が塗布されている。ハンダ６５は、リード線の先端６４ａ及び導線の先端部分６４ｊ１を覆うように塗布されている。
【００３７】
上記のコイル部品によれば、被巻付部６３ｉにリード線の先端６４ａが添うように配置され、更に被巻付部６３ｉと当該先端６４ａとに導線６３ｊが巻き付けられているので、リード線６４と導線６３ｊを確実に接続することができる。また、被巻付部６３ｉにハンダ６５が塗布されているので、リード線６４と導線６３ｊを確実に固定することができる。
尚、本実施形態においては、配線路の具体的形態として貫通孔６３ｇを設けた例について説明したが、本発明はこれに限らず、例えば、支持部６３ｃの両側面６３ｃ３、６３ｃ３に配線溝を設けてもよい。すなわち配線路は、リード線６４の先端を支持部の収納溝６３ｆから他面６３ｃ２側に通すことができるものであれば、どのようなものでも良い。
【００３８】
次に、上記のコイル部品６３の製造方法を図７を参照して説明する。この製造方法は、リード線６４を取り付ける第１工程と、コイル６３ｂを形成する第２工程と、コイル６３ｂから引き出された導線６３ｊを切断する第３工程とからなる。
まず第１工程では、図７Ａに示すように、樹脂製のボビン６３ａとリード線６４を用意する。リード線６４は、その先端６４ａが図７Ａに示すようにほぼ直角に曲げられている。
そして図７Ａに示すように、ボビン６３ａにリード線６４を装着する。即ち、リード線の先端６４ａを貫通孔６３ｇに挿入しつつ（通しつつ）、リード線６４を支持部６３ｃの収納溝６３ｆにはめ込ませる。リード線６４が貫通孔６３ｇに挿入されると、その先端６４ａは貫通孔６３ｇを通って他面６３ｃ２側（出口側）に突き出される。貫通孔６３ｇの他面６３ｃ２側近傍には、凸状の被巻付部６３ｉが設けられており、突き出された先端６４ａはこの被巻付部６３ｉに添うように配置される。
【００３９】
次に第２工程では、まず図７Ｂに示すように、ボビン６３ａの巻線部６３ｅに導線６３ｊを捲回してコイル６３ｂを形成する。次に、コイル６３ｂの巻始め側及び巻終わり側の導線６３ｊを各々引き出し、各導線６３ｊを支持部６３ｃの一面６３ｃ１側から他面６３ｃ２側に引き回す。次に、各導線６３ｊをリード線の先端６４ａ及び被巻付部６３ｉに対して束ねるように巻き付ける。そして、被巻付部６３ｉから当該導線６３ｊを更に引き出させる。
【００４０】
次に第３工程では、図７Ｃに示すように、被巻付部６３ｉから引き出した導線６３ｊに引っ張り応力を印加し、導線６３ｊを切断する。導線６３ｊによってリード線の先端６４ａと被巻付部６３ｉとを束ねた状態で、当該導線６３ｊに引っ張り応力を印加すると、リード線の先端６４ａが導線６３ｊによって被巻付部６３ｉに締め付けられ、ついには導線６４ｊが被巻付部６３ｉに接する部分で切断される。この間、リード線の先端６４ａは被巻付部６３ｉに束ねられて支持されているので、導線６３ｊに引っ張り応力が印加されても先端６４ａ自体が変形するおそれがない。
また、被巻付部６３ｉが角柱状に形成されているので、導線６３ｊを巻き付けて切断させる際に、被巻付部６３ｉの当該角部が刃の役割を果たし、導線６３ｊがこの角部にあたったところで切断されやすくなり、切断のための引っ張り応力を少なくすることができる。
このようにして、リード線の先端６４ａの変形を防止しつつ、導線６３ｊを切断することができる。
【００４１】
更に、導線６３ｊを切断した後に、図７Ｄに示すように、被巻付部６３ｉにハンダ６５を塗布する。ハンダ６５を塗布するには、例えば、溶融させたハンダ融液にコイル部品６３の被巻付部６３ｉのみを浸積させて素早く引き上げる。これにより、ハンダ融液が被巻付部６３ｉ及びリード線先端６４ａ並びに導線６３ｊに付着する。
このようにして本実施形態のコイル部品６３が得られる。
【００４２】
上記の製造方法によれば、リード線の先端６４ａの変形を防止しつつ導線６３ｊを切断することができ、リード線６４と導線６３ｊを確実に接続することができる。
また、被巻付部６３ｉにハンダ６５を塗布することによって、リード線６４と導線６３ｊとがハンダ６５で接合されるので、これらを確実に固定することができる。
【００４３】
尚、導線６３ｊに引っ張り応力を印加して切断した場合は、導線が引き裂かれたような表面が粗い破断面が形成される。ただし、導線６３ｊをピンセット等の把持器具により把持した状態で引っ張ると、導線が把持された箇所で押し潰され、その破断面は粗い面になる。
一方、従来のように導線６３ｊをハサミで切断した場合は、その破断面は把持器具で引っ張ったような平坦な面になる。
【００４４】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明のコイル部品によれば、被巻付部にリード線の先端が添うように配置された状態で、導線が巻き付けられているので、リード線と導線を確実に接続することができる。
【００４５】
また本発明のコイル部品の製造方法においては、導線によってリード線の先端と被巻付部とを束ねた状態で、当該導線に引っ張り応力を印加すると、リード線の先端が被巻付部に締め付けられ、ついには導線が被巻付部に接する部分で切断される。この間、リード線の先端は被巻付部に支持された状態にあるので、導線に引っ張り応力が印加されても変形するおそれがない。これにより、リード線の先端の変形が防止されて、リード線と導線を確実に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態であるテープ媒体記録再生装置を示す模式図。
【図２】本発明の実施形態である磁気ヘッド組立体を示す分解斜視図。
【図３】本発明の実施形態である磁気ヘッド組立体の要部を示す斜視図。
【図４】本発明の実施形態であるコイル部品を示す側面図。
【図５】本発明の実施形態であるコイル部品を示す底面図。
【図６】本発明の実施形態であるコイル部品を示す背面図。
【図７】本発明の実施形態であるコイル部品の製造工程を示す工程図。
【図８】従来のコイル部品を示す側面図。
【図９】従来のコイル部品の製造工程を示す工程図。
【符号の説明】
１…回転シリンダ、１１、１２…テープリール、１３ａ、１３ｂ…ガイドポスト、１４…キャプスタン、２１…磁気ヘッド組立体、２２…磁気ヘッド（消去用の磁気ヘッド）、２３…ホルダ、６１…フロントコア、６１ａ…媒体摺動面、６２…バックコア、６２ａ１、６２ａ２…側部磁極、６２ｂ…連結磁極、６２ｃ…嵌合溝、６２ｅ…一面、６３…コイル部品、６３ａ…ボビン、６３ｂ…コイル、６３ｃ…支持部、６３ｇ…貫通孔（配線路）、６３ｉ…被巻付部、６３ｊ…導線、６４…リード線、６４ａ…先端、Ｍ…テープ媒体記録再生装置、Ｔ…磁気テープ媒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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