(57)【要約】【課題】発火点と接地点との間隙への副流れの通過を阻止することが可能で、メンテナンス性を悪化させることなく良好な着火性を実現できる燃焼式動力工具の提供。【解決手段】接地部５６は点火プラグ１６の発火点１６Ａと対向配置され、発火点よりもファンの回転軸心１３ａに近い位置においてヘッドキャップ４に支持され、この支持位置からファンの回転軸の半径方向外方に突出して設けられる。ヘッドキャップの燃焼室を画成する面は、ファンの回転軸周囲の第１部位４Ａと、点火プラグを支持する第２部位４Ｂと、第２部位に関しファンの回転軸の半径方向外方に位置する第３部位４Ｃとを有する。第２部位は第１部位や第３部位よりも反ピストン側に位置して凸状の点火空間が提供される。接地部のピストンに対向する面は、ファンの半径方向において第３部位と同一面上か又は、第３部位よりも反ピストン側に位置する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、
該ハウジングの一端を塞ぎ、一端が可燃性ガス噴射口をなしガスボンベに連通するガス通路が形成されたヘッド部と、
該ハウジング内において該ハウジングの長手方向に移動可能に設けられ、一端が該ヘッド部に当接可能な燃焼室枠と、
該燃焼室枠内に連通可能に設けられ、該ハウジングに固定され、該燃焼室枠の移動を案内するシリンダと、
該シリンダに対して往復摺動可能に設けられ、該燃焼室枠の該一端が該ヘッド部に当接したとき、該ヘッド部、該燃焼室枠、該シリンダの該ヘッド部側端部と共に燃焼室を画成するピストンと、
該ヘッド部に支持されたモータと、
該モータに固定され該燃焼室内に位置して回転軸を中心に回転するファンと、該ヘッド部に支持されて発火点が該燃焼室に臨み、該可燃性ガスと空気との混合気に着火するための点火プラグと、
該ファンよりも該ヘッド部側に該燃焼室内に位置し該点火プラグに対向配置され該点火プラグが発生する火花を接地させる接地部とを備えた燃焼式動力工具において、
該接地部は、かつ該点火プラグの発火点よりも該ファンの回転軸に近い位置においてヘッド部に支持されると共に、該支持位置から該ファンの該回転軸の半径方向外方に突出して設けられることを特徴とする燃焼式動力工具。
【請求項２】
該ヘッド部の燃焼室を画成する面は、該ファンの回転軸周囲の第１部位と、該点火プラグを支持する第２部位と、該第２部位に関し該ファンの回転軸の半径方向外方に位置する第３部位とを少なくとも有し、該第２部位に該点火プラグの発火点が位置し、該第２部位は該第１部位や該第３部位よりも反ピストン側に位置して凸状の点火空間が提供され、該接地部の該ピストンに対向する面は、該ファンの半径方向において第３部位と同一面上にあることを特徴とする請求項１記載の燃焼式動力工具。
【請求項３】
該ヘッド部の燃焼室を画成する面は、該ファンの回転軸周囲の第１部位と、該点火プラグを支持する第２部位と、該第２部位に関し該ファンの回転軸の半径方向外方に位置する第３部位とを少なくとも有し、該第２部位に該点火プラグの発火点が位置し、該第２部位は該第１部位や該第３部位よりも反ピストン側に位置して凸状の点火空間が提供され、該接地部の該ピストンに対向する面は、該ファンの半径方向において第３部位よりも反ピストン側に位置することを特徴とする請求項１記載の燃焼式動力工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は燃焼式動力工具に関し、特に、燃焼室内にガスボンベに封入された可燃性ガスを噴射させ、空気と混合し着火することにより、ピストンを駆動する動力を発生させ、釘等を打込む燃焼式打込み工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３に示される従来の燃焼式打込み工具１０１は、ハウジング１０２と、ヘッドキャップ１０４と、燃焼室枠１０６と、図示せぬプッシュレバーと、シリンダ１０３と、ピストン１０９と、図示せぬドライバブレードと、モータ１１２と、ファン１１３と、図示せぬガスボンベと、点火プラグ１１６と、図示せぬ排気逆止弁と、図示せぬマガジンと、図示せぬテールカバーとを主に備えている。ヘッドキャップ１０４はハウジング１０２の一端を塞いており、燃焼室枠１０６は、ハウジング１０２内においてハウジング１０２の長手方向に移動可能に設けられ、一端がヘッドキャップ１０４に当接可能に設けられる。プッシュレバーは、ハウジングの他端において移動可能に設けられ、燃焼室枠１０６と連接されている。シリンダ１０３は燃焼室枠１０６に連通可能に位置してハウジング１０２に固定され、燃焼室枠１０６の移動を案内すると共に排気穴が形成されている。ピストン１０９はシリンダ１０３に対して往復摺動可能に設けられ、燃焼室枠１０６の一端がヘッドキャップ１０４に当接したとき、ヘッドキャップ１０４、燃焼室枠１０６、シリンダ１０３のヘッドキャップ側端部と共に燃焼室１１１を画成する。ドライバブレードは、ピストン１０９の反燃焼室側からハウジング１０２の他端部方向に延設されている。モータ１１２はヘッドキャップ１０４に支持され、ファン１１３はモータ１１２に固定されて燃焼室１１１内に位置する。ガスボンベはハウジング１０２内に収容され、ヘッドキャップ１０４のガス通路を通じて燃焼室１１１内に噴射される可燃性ガスを内含する。点火プラグ１１６は燃焼室１１１に臨み可燃性ガスと空気との混合気を着火する。排気逆止弁は排気穴を選択的に遮蔽する。マガジンは、ハウジングの他端部側に設けられて釘等の止具を収容する。テールカバーは、マガジンの止具をドライバビットに対向する位置に給送するためにマガジンとプッシュレバーとの間に設けられている。
【０００３】
ハウジング１０２に装着されたガスボンベから燃焼室１１１内に可燃性ガスが噴射され、ファン１１３により空気と可燃性ガスが攪拌混合され、点火プラグ１１６による点火によって混合気が爆発燃焼され、ピストン１０９を駆動してドライバブレードを介して木材等の工作物に釘が打込まれる。（例えば特許文献１乃至２参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
米国特許第５，１９７，６４６号明細書
【特許文献２】
特公平３−２５３０７号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記記載の公報の構成を前提として、ヘッドキャップ１０４を図４に示すような形状とし、点火空間を主燃焼空間と連通するも偏奇した位置に位置せしめて、主燃焼空間内の混合の流れによる風圧によって点火が吹き消されないように混合気を静的な状態とする構成が従来より実施されている。具体的には、ヘッドキャップ１０４の燃焼室を画成する面は、ファンの回転軸１１３ａ周囲の第１部位１０４Ａと、点火プラグ１１６を支持する第２部位１０４Ｂと、第２部位１０４Ｂに関しファン１１３の回転軸１１３ａの半径方向外方に位置する第３部位１０４Ｃとを有しており、第２部位１０４Ｂに点火プラグ１１６の発火点１１６Ａが位置している。第２部位１０４Ｂは第１部位１０４Ａや第３部位１０４Ｃよりも反ピストン１０９側に位置して点火空間となる凸状空間１０４ａが提供される。
【０００６】
ここで、点火プラグ１１６の発火点１１６Ａと火花の接地点１５６は互いに対向する方向に設けられ、接地点１５６の突起はファン１１３の回転軸１１３ａに対し周方向に突出している。このような発火点１１６Ａと接地点１５６の位置関係においては、図３に示されるように、燃焼室１１１が密封されファン１１３が回転し噴射された燃焼ガスを攪拌混合する際に、主流れＡと副流れＢが発生し、副流れＢは図４に示されるように発火点１１６Ａと接地点１５６との間隙を通過することになる。この副流れＢにより、燃焼ガスへの着火性が極端に低下する。特に、出力向上や掃気性能を向上させるためにファン１１３の回転数を増加させると、副流れＢ自体もより強烈になり、着火が一層困難になるという問題点が生じる。
【０００７】
また、着火性を向上させるために、発火点１１６Ａと接地点１５６とを覆うように別途カバーを設置した場合においては、部品点数増加と製造コスト増加のために原価高になるだけでなく、燃焼室内部の清掃作業において、手間がかかるといったメンテナンス性の悪化の問題が発生する。
【０００８】
そこで本発明は、発火点と接地点との間隙への副流れの通過を阻止することが可能で、メンテナンス性を悪化させることなく良好な着火性を実現できる燃焼式動力工具を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するため本発明は、ハウジングと、該ハウジングの一端を塞ぎ、一端が可燃性ガス噴射口をなしガスボンベに連通するガス通路が形成されたヘッド部と、該ハウジング内において該ハウジングの長手方向に移動可能に設けられ、一端が該ヘッド部に当接可能な燃焼室枠と、該燃焼室枠内に連通可能に設けられ、該ハウジングに固定され、該燃焼室枠の移動を案内するシリンダと、該シリンダに対して往復摺動可能に設けられ、該燃焼室枠の該一端が該ヘッド部に当接したとき、該ヘッド部、該燃焼室枠、該シリンダの該ヘッド部側端部と共に燃焼室を画成するピストンと、該ヘッド部に支持されたモータと、該モータに固定され該燃焼室内に位置して回転軸を中心に回転するファンと、該ヘッド部に支持されて発火点が該燃焼室に臨み、該可燃性ガスと空気との混合気に着火するための点火プラグと、該ファンよりも該ヘッド部側に該燃焼室内に位置し該点火プラグに対向配置され該点火プラグが発生する火花を接地させる接地部とを備えた燃焼式動力工具において、該接地部は、かつ該点火プラグの発火点よりも該ファンの回転軸に近い位置においてヘッド部に支持されると共に、該支持位置から該ファンの該回転軸の半径方向外方に突出して設けられる燃焼式動力工具を提供している。
【００１０】
ここで、該ヘッド部の燃焼室を画成する面は、該ファンの回転軸周囲の第１部位と、該点火プラグを支持する第２部位と、該第２部位に関し該ファンの回転軸の半径方向外方に位置する第３部位とを少なくとも有し、該第２部位に該点火プラグの発火点が位置し、該第２部位は該第１部位や該第３部位よりも反ピストン側に位置して凸状の点火空間が提供され、該接地部の該ピストンに対向する面は、該ファンの半径方向において第３部位と同一面上にあるのが好ましい。又は、該接地部の該ピストンに対向する面は、該ファンの半径方向において第３部位よりも反ピストン側に位置するのが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明による燃焼式動力工具をガス釘打ち機に適用した実施の形態について図１、図２を参照して説明する。ガス釘打ち機１は、外枠体を構成するハウジング２を有し、ハウジング１は主ハウジング部２Ａと、主ハウジング２Ａの長手方向に沿って主ハウジングに並設されたボンベ室部２Ｂとを有する。主ハウジング２Ａの上部には図示せぬ吸気口が形成されると共に、下部にはフィルタ５４を支持した排気口５５が形成されている。
【００１２】
主ハウジング２Ａの上部にはモータ支持部１０Ａを備えたヘッドカバー１０が取付けられており、ボンベ室部２Ｂの上部には、ピン６０を介して回動可能な収納蓋１８がボンベ室部２Ｂの上端開口を開閉可能に設けられている。ボンベ室部２Ｂからはトリガスイッチ２５を有するハンドル２６が設けられ、また主ハウジング２Ａとボンベ室部２Ｂの下方には、図示しない釘を装填したマガジン２７と、図示しない釘を給送案内し所定位置にセットするためのテールカバー２８が設けられている。
【００１３】
主ハウジング２Ａの下端には、テールカバー２８の釘セット位置に対応してプッシュレバー５が移動可能に支持され後述する燃焼室枠６に固定された連結部材５７と連接されている。プッシュレバー５の先端が工作物に当接しハウジング２全体を工作物方向に押圧したとき、プッシュレバー５の上部が主ハウジング２Ａ内に後退可能である。
【００１４】
主ハウジング２Ａの上端にはその上端開口を塞ぐためのヘッド部たるヘッドキャップ４が固定され、ヘッドキャップ４にはファン１３を回転軸１２Ａで固定したモータ１２が支持されると共に、点火プラグ１６が収納把持される。モータ１２は、プッシュレバー５が所定位置まで上昇したときに回転が開始されるように構成される。またヘッドキャップ４のボンベ室部２Ｂ側内には燃料通路たる噴射通路３４が形成され、噴射通路３４の一端はヘッドキャップ４の下端面に開口する噴射口１５をなし、他端側は後述するガスボンベ１４と接続される開口３２をなす。ヘッドキャップ４には、後述する燃焼室枠６の上部がヘッドキャップ４に当接したときに、ヘッドキャップ４と燃焼室枠６間をシールするためのシール部５２が設けられている。
【００１５】
主ハウジング２Ａ内には、主ハウジング２Ａの長手方向に移動可能で、上端がヘッドキャップ４の下端面に当接可能な燃焼室枠６が設けられる。燃焼室枠６の下端部には上述した連結部材５７が固定されてプッシュレバー５に連接されている。そして燃焼室枠６の内周面に当接して燃焼室枠６の移動を案内するシリンダ３が、主ハウジング２Ａに固定され、シリンダ３の下端面と連結部材５７の下端部との間には圧縮コイルスプリング７が介装されて燃焼室枠６を反ヘッドキャップ４方向に付勢している。シリンダ３の下部付近には上述した排気口５５と連通可能な排気穴５０が形成されている。また図示せぬ逆止弁が排気穴５０を選択的に塞ぐように設けられる。更に、シリンダ３の底部にはバンパ５１が設けられている。またシリンダ３の上部には、燃焼室枠６がヘッドキャップ４に当接したときに、燃焼室枠６の下部側内周面とシリンダ３上部外周面との間をシールするシール部５３が設けられている。
【００１６】
シリンダ３内には、シリンダ３に対して往復摺動可能なピストン９が設けられ、燃焼室枠６の上端がヘッドキャップ４に当接したとき、ヘッドキャップ４、燃焼室枠６、シリンダ３のヘッドキャップ部側端部、ピストン９、シール部５２，５３とにより燃焼室１１が画成される。燃焼室枠６の燃焼室１１を画成する部分には、複数のリブ３Ａが長手方向に延び、半径方向内方に突出して設けられている。このリブ３Ａはファン１３の回転と相まって、燃焼室１１内での空気と可燃性ガスとの攪拌混合を促進させるためのものである。上述した図示せぬ吸気口は、燃焼室１１内に空気を供給するために形成され、排気穴５０や排気口５５は、燃焼室１１から燃焼ガスを排出するために形成されている。
【００１７】
ドライバブレード８がピストン９の反燃焼室１１側から主ハウジング２Ａの下端部方向に延びて設けられる。ドライバブレード８はテールカバー２８内の釘に衝接可能な同軸位置にあり、ピストン９が下降したとき、ピストン９は上述したバンパ５１に突き当たって停止する。
【００１８】
ファン１３，点火プラグ１６，噴射口１５は全て燃焼室１１内に配置又は開口している。ファン１３はその回転により、燃焼室枠６がヘッドキャップ４と当接位置にあるときに空気と可燃性ガスとを攪拌混合させ、点火後に乱流燃焼を生じせしめて燃焼を促進させ、燃焼室枠６がヘッドキャップ４から離間したとき、燃焼室１１内の燃焼ガスを掃気するという３つの機能を果たす。
【００１９】
図２に示されるように、ヘッドキャップ４の燃焼室１１を画成する側の面は、ファン１３の回転軸の軸心１３ａ周囲の第１部位４Ａと、点火プラグ１６を支持する第２部位４Ｂと、第２部位４Ｂに関しファンの回転軸１３ａの半径方向外方に位置する第３部位４Ｃとを有し、第２部位４Ｂに点火プラグ１６の発火点１６Ａが位置している。第２部位４Ｂは第１部位４Ａや第３部位４Ｃよりも反ピストン９側に位置して凸状の点火空間４ａが提供される。この凸状の点火空間４ａは、ファン１３の回転によって発生する燃焼室１１内の混合気の主流れ（周回流）により、混合気への点火が吹き消されないように、奥まった位置に設けられる。
【００２０】
ファン１３よりもヘッドキャップ４部側の位置であって、点火プラグ１６の発火点１６Ａに対向する位置には、点火プラグ１６との間に火花を発生させる接地部５６が設けられている。接地部５６は、点火プラグ１６の発火点１６Ａよりもファン１３の回転軸１３ａに近い位置において、ヘッドキャップ４に支持されると共に、この支持位置からファン１３の回転軸１３ａの半径方向外方に突出して設けられる。ここで、接地部５６のピストン９に対向する側の面は、ファン１３の回転軸の半径方向において第３部位４Ｃと同一面上にある。
【００２１】
ボンベ室部２Ｂは有底の底壁３５を有し、ボンベ室部２Ｂと収納蓋１８とでガスボンベ１７を収容するためのボンベ室１７が画成される。ボンベ室部２Ｂの下端側には段部２４が形成され、段部２４上には変位手段たる圧縮バネ２３が配置されている。また収納蓋１８には、ガスボンベ１４を上部より押えるための板ばね２０が一体に固定される。
【００２２】
ガスボンベ１４は可燃ガスを液化ガスとして内含し、頭部には所定量の液化ガスを噴射するロッド３１を備えたキャップ１９が設けられる。またガスボンベ１４の上部付近の外周面には、環状体２２が固着されている。そして上述した圧縮バネ２３が段部２４と環状体２１との間に介装され、ガスボンベ１４を上方に付勢している。ここで、収納蓋１８を閉じたときは、ガスボンベ１４は圧縮バネ２３の付勢力に抗して下方に移動してロッド３１が噴射通路３４と同軸となる位置関係にある。又ハウジング２内には、プッシュレバー５の所定ストローク範囲の上下動に連動して回動する図示せぬカムが設けられ、カムの回動によりガスボンベ１７が移動してロッド３１がヘッドキャップの開口端面３２に押しつけられて、ロッド３１を介してガスボンベ１４内の液化ガスが噴射通路３４内に噴射されるように構成されている。
【００２３】
以上の構成において、非作動の状態では、圧縮コイルスプリング７の付勢力により、プッシュレバー５は下方に付勢されてテールカバー２８下端より突出している。このとき燃焼室枠６は連結部材５７を介してプッシュレバー５に連接されているので、燃焼室枠６の上端はヘッドキャップ４と離間し、また燃焼室枠６の燃焼室１１を画成する部分と、シリンダ３の上端部とも離間して、それぞれに隙間が提供される。このときピストン９は、シリンダ３内の上死点位置に停止している。
【００２４】
この状態でハンドル２６を把持し、プッシュレバー５を木材等の工作物に押し付けると、プッシュレバー５が圧縮コイルスプリング７の付勢力に抗して、上昇し、同様にプッシュレバー５と連接した燃焼室枠６も上昇し、上述した隙間が閉じられて、シール部５２、５３により燃焼室１１が密封される。前記動作と連動して所定時間経過後、ガスボンベ１４が押圧されて、噴射口１５から可燃性ガスが噴射され、更に、モーター１２がＯＮとなりファン１３が回転する。ファン１３が密封空間となった燃焼室１１内で回転することにより、燃焼室１１内に突出したリブ３Ａと相まって、噴射したガスが燃焼室１１内の空気と攪拌混合される。
【００２５】
図２に示されるように、ファン１３の回転により、燃焼室１１内には矢印Ａ方向の主流れと、矢印Ｂ方向の副流れが生じる。主流れＡは、ファン１３の回転により混合気がまず下方に流れ、ピストン９の上面と燃焼室枠６の内周面に沿って上方に向かい、第３部位４Ｃに沿ってファン１３の回転軸方向に向かい周回流となる。このとき、第３部位４Ｃは、接地部５６のピストン９に対向する側の面（接地部５６の底面）と同一面にあるので、旋回流Ａが凸空間４ａ内に侵入する現象が抑えられ、風圧により着火を阻止することを防止できる。よって、発火点１６Ａと接地点５６との間隙の混合気の流速が上昇するのを阻止でき、良好な着火性を得ることができる。特に動力工具を高出力とするときは、ファン１３の回転速度を上げる必要があり、旋回流Ａの流速も高まるが、かような高速の旋回流Ａが凸状の点火空間４ａ内に侵入するのが防止でき、凸状の点火空間４ａ内の混合気を良好に点火させることができる。
【００２６】
また副流れＢは、主流れＡの発生に付随して発生し、第１部位４Ａと第２部位４Ｂとを繋ぐ縦壁に沿って上昇する流れである。このとき接地部５６は、点火プラグ１６の発火点１６Ａよりもファン１３の回転軸１３ａに近い位置において、ヘッドキャップ４に支持されると共に、この支持位置からファン１３の回転軸１３ａの半径方向外方に突出して設けられているので、副流れは接地部５６の底面に沿って流れ、凸状の点火空間４ａ内に侵入できず、発火点１６ａと接地部５６との間に生じた火炎を横切る方向に流れるのが阻止される。また、接地部５６のピストン９に対向する側の面（接地部５６の底面）は、ファン１３の回転軸の半径方向において第３部位４Ｃと同一面上にあるので、、副流れＢを乱すことなく最適に接地部５６により遮ることができ、良好な着火性を得ることができる。
【００２７】
その後ハンドル２６部のトリガスイッチ２５をＯＮすると、点火プラグ１６がスパークし、混合ガスに着火する。このときファン１３は回転を維持しているので、混合気の乱流燃焼が促進され、動力工具の出力向上が得られる。燃焼・膨張したガスはピストン９を下方へ移動させ、ピストン９がバンパ７に衝接するまでテールカバー２８内の釘はドライバブレード８を介して工作物に打ち込まれる。
【００２８】
ピストン９が排気穴５０を通過すると、燃焼ガスの圧力により図示せぬ逆止弁が付勢されて排気穴５０を開き、燃焼ガスはシリンダ３の外部へ放出されフィルタ５４を介して排気口５５から外部に排出される。そして燃焼ガスがシリンダ３外部へ放出され、シリンダ３及び燃焼室１１内部が大気圧になった時点で逆止弁は閉じられる。シリンダ３及び燃焼室１１内部に残った燃焼ガスは、燃焼後であるため高温であり、その熱がシリンダ３の内壁、燃焼室枠６の内壁から吸収されることで、燃焼ガスが急冷されて、ピストン９上部の閉じられた空間の圧力が低下して大気圧以下になる（熱真空という）。よってドライバブレード８側のシリンダ３内の圧力と燃焼室１１側の内圧の圧力差により、ピストン９は初期の上死点位置に引き戻される。
【００２９】
その後、トリガスイッチ２５をＯＦＦ操作し、装置全体を工作物から持ち上げてプッシュレバー５を木材から離すと、プッシュレバー５と燃焼室枠６が圧縮コイルスプリング７の付勢力により下方に戻り、上述した隙間が再度提供される。ファン１３はトリガー２５をＯＦＦにしても、一定時間回転を継続しているので、上述した隙間を介してハウジングの吸気口から新たな空気が取り込まれ、ハウジング排気口５５から燃焼後の空気が吐き出されて、燃焼室１１内の空気が掃気される。その後ファン１３が停止して初期の静止状態となる。
【００３０】
本発明による燃焼式動力工具は上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、上述した実施の形態では、接地部５６のピストン９に対向する側の面（接地部５６の底面）は、ファン１３の回転軸の半径方向において第３部位４Ｃと同一面上となるように配置されているが、接地部５６の底面を第３部位４Ｃよりも反ピストン側に位置ささるようにしてもよい。係る構成によれば、第３部位４Ｃに沿って流れる主周回流が凸状の点火空間４ａ内に流入する可能性を更に抑えることができる。
【００３１】
また上述した実施の形態では、燃焼室枠６を連結部材５７にてプッシュレバー５に接続しているが、燃焼室枠と連結部材とを一体に成形してプッシュレバーに連接するようにしてもよい。
【００３２】
【発明の効果】
請求項１記載の燃焼式動力工具によれば、接地部は点火プラグの発火点よりもファンの回転軸に近い位置においてヘッド部に支持されると共に、支持位置からファンの回転軸の半径方向外方に突出して設けられているので、主流れの発生に付随して発生する副流れは接地部の底面に沿って流れ、点火空間内への侵入が阻止されているので、発火点と接地部との間に生じた火炎を横切る方向に流れるのが阻止される。よって良好な着火性を得ることができる。又接地部自体を遮蔽部材として用いているので、部品点数の増加をもたらすことがなく、点火部のメンテナンスが容易となる。
【００３３】
請求項２記載の燃焼式動力工具によれば、接地部のピストンに対向する面は、ファンの半径方向において第３部位と同一面上にあるので、副流れを乱すことなく最適に接地部により遮ることができ、良好な着火性を得ることができる。
【００３４】
請求項３記載の燃焼式動力工具によれば、接地部のピストンに対向する面は、ファンの半径方向において第３部位よりも反ピストン側に位置しているので、第３部位に沿ってファン回転軸方向に流れる主周回流が点火部空間内に流入するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の燃焼式動力工具をガス釘打ち機に適用した実施の形態を示す概略断面図。
【図２】第１の実施の形態によるガス釘打ち機の点火部付近のヘッドキャップの形状と混合気の流れを示す部分斜視図。
【図３】従来のガス釘打ち機の特に燃焼室を示す概略断面図。
【図４】従来のガス釘打ち機の点火部付近のヘッドキャップの形状を示す部分斜視図。
【符号の説明】
１：ガス釘打ち機、  ２：ハウジング、  ３：シリンダ、  ４：ヘッドキャップ、  ４Ａ：第１部位、  ４Ｂ：第２部位、  ４Ｃ：第３部位、  ４ａ：凸空間、５：プッシュレバー、  ６：燃焼室枠、  ８：ドライバブレード、  ９：ピストン、１１：燃焼室、  １２：モータ、  １３：ファン、  １６：点火プラグ，１６Ａ：点火部、  ５２  ５３：シール部、５６：接地部、  ５７：連結部材  Ａ：主流れ  Ｂ：副流れ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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