(57)【要約】【課題】送風機によって用紙の印字作画面の乾燥を行う際に、風圧によって用紙がばたつくのを防止するとともに、用紙に当たった風が用紙の送り経路の上流側に上がっていくのを防止し、風による印字部への悪影響を防止する。【解決手段】作画媒体１４は駆動ローラ６０とピンチローラ６４とから成るグリップ部で挟持され、駆動ローラ６０の回転によって排出方向に送られる。一方、プラテン１０上で記録ヘッド６６により作画媒体１４に印字作画が行われる。作画媒体１４の排出経路には用紙裏面保持部材７４が配置され、印字作画済みの作画媒体１４の裏面に当接される。これにより作画媒体１４の裏面を保持しつつ作画媒体１４の印字作画部分に送風機８６の風を当てて印字作画部分の乾燥を行う。送風機８６の風は作画媒体１４に対して斜め下向きに流れるように、作画媒体１４と風の向きの相対角度が設定されている。【選択図】　図１
2004106346.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作画媒体を駆動ローラとピンチローラとから成るグリップ部で挟持し、駆動ローラの回転によって作画媒体を排出方向に送る一方、記録ヘッドで作画媒体に印字作画を行い、印字作画済みの作画媒体の印字作画面に送風機の風を当て乾燥させるようにした記録装置における用紙乾燥方法において、前記作画媒体の排出経路に用紙裏面保持部材を配置し、印字作画済みの作画媒体の裏面に前記用紙裏面保持部材を当接し、該作画媒体の裏面を保持しつつ前記作画媒体の印字作画部分に送風機の風を当てて該印字作画部分の乾燥を行うようにしたことを特徴とする記録装置における用紙乾燥方法。
【請求項２】
前記送風機の作画媒体に当たった風がほぼ作画媒体の下方に流れるように、前記作画媒体の印字作画面と送風機の風の向きとの相対角度を設定したことを特徴とする「請求項１」に記載の記録装置における用紙乾燥方法。
【請求項３】
作画媒体を駆動ローラとピンチローラとから成るグリップ部で挟持し、駆動ローラの回転によって作画媒体を排出方向に送る一方、記録ヘッドで作画媒体に印字作画を行うようにした記録装置において、前記グリップ部と前記載置面間の作画媒体の排出経路に用紙裏面保持部材を配置し、該用紙裏面保持部材を、印字作画済みの作画媒体の裏面に当接し、該作画媒体の裏面を保持しつつ、該保持した部分の下側の印字作画面に送風機の風を当て、該印字作画面を乾燥させるようにしたことを特徴とする用紙乾燥装置。
【請求項４】
前記用紙裏面保持部材に加えて、作画媒体の風の当たる部分の裏側に作画媒体のバタつきを防止する用紙支持部材を配置したことを特徴とする「請求項３」に記載の用紙乾燥装置。
【請求項５】
作画媒体を駆動ローラとピンチローラとから成るグリップ部で挟持し、駆動ローラの回転によって作画媒体を排出方向に送る一方、記録ヘッドで作画媒体に印字作画を行い、印字作画済みの作画媒体を巻き取りモータに連係する巻き取りスクローラに自動的に巻き取るようにした記録装置において、前記グリップ部と前記巻き取りスクローラ間の作画媒体の排出経路に用紙裏面保持部材を配置し、該用紙裏面保持部材を、前記作画媒体の裏面に当接し、前記作画媒体の前記用紙裏面保持部材を基準として下側の印字作画面に送風機の風を当て、該印字作画面を乾燥させるようにしたことを特徴とする用紙乾燥装置。
【請求項６】
作画媒体を駆動ローラとピンチローラとから成るグリップ部で挟持し、駆動ローラの回転によって作画媒体を排出方向に送る一方、記録ヘッドで作画媒体に印字作画を行い、印字作画済みの作画媒体を巻き取りモータに連係する巻き取りスクローラに自動的に巻き取るようにした記録装置において、前記グリップ部と前記巻き取りスクローラ間の作画媒体の排出経路に用紙裏面保持部材を該経路の前方に突出させて配置し、該用紙裏面保持部材を、前記作画媒体の排出経路がく字状に屈曲するように前記作画媒体の裏面に当接し、前記作画媒体の前記用紙裏面保持部材を基準として下側の下向きに傾斜した印字作画面に送風機の風を当て、作画媒体に当たった風がほぼ作画媒体の下方に流れるようにしたことを特徴とする用紙乾燥装置。
【請求項７】
前記送風機の送風口を下向きに傾け、該送風機の風が前記作画媒体に斜め下向きに当たり、作画媒体に当たった風がほぼ作画媒体の下方に流れるようにしたことを特徴とする「請求項３」又は「請求項４」又は「請求項５」又は「請求項６」に記載の記録装置における用紙乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はインクジェットプリンタ等の主として大型の記録装置における用紙乾燥方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４に示すように、駆動ローラ６０とピンチローラ６４とでロール紙１４のくり出し部を挟持し、駆動ローラ６０の回転によってロール紙のくり出し部をＸ軸方向に送る一方、記録ヘッド６６でロール紙１４のくり出し部を紙面垂直方向のＹ軸方向に走査し、記録ヘッド６６からインクを吐出してロール紙１４に印字作画を行い、印字作画済みのロール紙１４を巻き取りモータに連係する巻き取りスクローラ４０に自動的に巻き取るようにした記録装置２が従来知られている。この記録装置では、その前方に送風機８６を対向配置し、ロール紙の印字作画面に風を当て、ロール紙１４の印字作画面のインクを巻き取りスクローラ４０の手前で乾燥させている。図４中、４は脚台、４２，４４は軸受け部材、５４はＹ軸レール、５６はＹカーソルである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ロール紙の印字作画面に送風機の風を当て、印字作画面を乾燥させる場合、風圧によってロール紙にばたつきが起こり、このばたつきがロール紙の上流側に波及していってグリップ部の用紙の挟持に影響し、作画品質が低下してしまうという問題点がある。また、ロール紙を巻き取りスクローラで巻き取る場合には、用紙のばたつきによりこの巻き取りがスムーズに行えないという問題点が発生する。また、用紙に当たった風が用紙の排出経路の上流側の方に上がってしまい、記録ヘッドから吐出されるインク滴にも影響し、これも作画品質の低下の原因となってしまうという問題点があった。
本発明は、上記問題点を解決することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、作画媒体を駆動ローラとピンチローラとから成るグリップ部で挟持し、駆動ローラの回転によって作画媒体を排出方向に送る一方、記録ヘッドで作画媒体に印字作画を行い、印字作画済みの作画媒体の印字作画面に送風機の風を当て乾燥させるようにした記録装置における用紙乾燥方法において、前記作画媒体の排出経路に用紙裏面保持部材を配置し、印字作画済みの作画媒体の裏面に前記用紙裏面保持部材を当接し、該作画媒体の裏面を保持しつつ前記作画媒体の印字作画部分に送風機の風を当てて該印字作画部分の乾燥を行うようにしたものである。
また本発明は、前記送風機の作画媒体に当たった風がほぼ作画媒体の下方に流れるように、前記作画媒体の印字作画面と送風機の風の向きとの相対角度を設定したものである。
また本発明は、作画媒体を駆動ローラとピンチローラとから成るグリップ部で挟持し、駆動ローラの回転によって作画媒体を排出方向に送る一方、記録ヘッドで作画媒体に印字作画を行うようにした記録装置において、前記グリップ部と前記載置面間の作画媒体の排出経路に用紙裏面保持部材を配置し、該用紙裏面保持部材を、印字作画済みの作画媒体の裏面に当接し、該作画媒体の裏面を保持しつつ、該保持した部分の下側の印字作画面に送風機の風を当て、該印字作画面を乾燥させるようにしたものである。
また本発明は、前記用紙裏面保持部材に加えて、作画媒体の風の当たる部分の裏側に作画媒体のバタつきを防止する用紙支持部材を配置したものである。
また本発明は、作画媒体を駆動ローラとピンチローラとから成るグリップ部で挟持し、駆動ローラの回転によって作画媒体を排出方向に送る一方、記録ヘッドで作画媒体に印字作画を行い、印字作画済みの作画媒体を巻き取りモータに連係する巻き取りスクローラに自動的に巻き取るようにした記録装置において、前記グリップ部と前記巻き取りスクローラ間の作画媒体の排出経路に用紙裏面保持部材を配置し、該用紙裏面保持部材を、前記作画媒体の裏面に当接し、前記作画媒体の前記用紙裏面保持部材を基準として下側の印字作画面に送風機の風を当て、該印字作画面を乾燥させるようにしたものである。
また本発明は、作画媒体を駆動ローラとピンチローラとから成るグリップ部で挟持し、駆動ローラの回転によって作画媒体を排出方向に送る一方、記録ヘッドで作画媒体に印字作画を行い、印字作画済みの作画媒体を巻き取りモータに連係する巻き取りスクローラに自動的に巻き取るようにした記録装置において、前記グリップ部と前記巻き取りスクローラ間の作画媒体の排出経路に用紙裏面保持部材を該経路の前方に突出させて配置し、該用紙裏面保持部材を、前記作画媒体の排出経路がく字状に屈曲するように前記作画媒体の裏面に当接し、前記作画媒体の前記用紙裏面保持部材を基準として下側の下向きに傾斜した印字作画面に送風機の風を当て、作画媒体に当たった風がほぼ作画媒体の下方に流れるようにしたものである。
また本発明は、前記送風機の送風口を下向きに傾け、該送風機の風が前記作画媒体に斜め下向きに当たり、作画媒体に当たった風がほぼ作画媒体の下方に流れるようにしたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の構成を添付した図面を参照して詳細に説明する。
図１において、符号２は大型インクジェットプリンターから成る記録装置であり、一対の脚台４上にそれぞれ脚体６が立設されている。８ａは前方用紙ガイド、８ｂは後方用紙ガイド、１０はプラテンであり、これらはそれぞれ金属板から構成され、それぞれ脚体６に支承された機体１２に固設されている。前記脚体６の下部の後方側左右にはそれぞれ一対の軸受部材１８，２０が配置されている。１４は、紙、合成樹脂、プラスチック等から成るロール紙であり、そのロール部がロール紙供給スクローラ１６に装着されている。ロール紙供給スクローラ１６の両端の中心に突出する軸部１６ａは、一対の軸受部材１８，２０上に載置されている。前記一対の軸受け部材１８，２０は、それぞれ、左右の脚体６の下部に配設された送出装置２２の基板に回転自在に軸支されている。
【０００６】
左右の送出装置２２のうち、一方の送出装置２２側の一対の軸受け部材１８，２０のうち、一方の軸受け部材１８は、動力伝達機構を介してメディア送出モータ（図示省略）の出力軸に連結している。前記供給スクローラ１６の鍔部は、送出装置２２の対応する基板に回転自在に当接配置され、鍔部と基板とによって供給スクローラ１６の軸方向の移動が係止されている。前記機体１２の左右には互いに同一高さ位置で対向してブラケット２６が固設され、該ブラケット２６は記録装置２の前面方向と背面方向にそれぞれ突出している。２８は、一対のＬ型板状のホルダーアームであり、それぞれ、中間部に軸体３０が突設されている。前記ホルダーアーム２８の軸体３０は、前記ブラケット２６の背面突出部２６ａに、床面に対して平行な軸線を中心として回転自在に支持されている。
【０００７】
前記一対のホルダーアーム２８のＬ型の一方端間には、テンションローラ３２が回転自在に且つ床面に対して水平に掛架されている。一対のホルダーアーム２８の他方端間には、テンションローラ３４が回転自在に且つ床面に対して水平に掛架されている。前記一対のホルダーアーム２８の前記軸体３０に近い中間部間には、該ホルダーアーム２８のねじれを防止するための軸状の補強部材３６が配置され、その両端が対応するホルダーアーム２８の中間部に固定されている。前記一対のブラケット２６のうち、一方のブラケット２６には、フラグ検出センサ３８が設けられている。前記軸体３０にはフラグ４０がホルダーアーム２８の揺動と連動して揺動するように固定され、このフラグ４０の揺動経路に前記センサ３８の検出部が位置している。
【０００８】
また、前記脚体６の下部前方側には、ロール紙巻き取りスクローラ４０の両端軸部４０ａが脚体６の左右にそれぞれ回転自在に配置された一対の軸受部材４２，４４によって支承されている。前記一対の軸受部材４２，４４はそれぞれ脚体６に設けられた巻き取り装置の基板に回転自在に軸支され、一方の軸受部材４２は、動力伝達機構を介してロール紙巻取りモータ（図示省略）の出力軸に連結し、他方の軸受部材４４は、動力伝達機構を介して、該軸受部材４４の回転運動を検出するエンコーダ（図示省略）のスリット盤に連結している。７０は、一対のＬ型板状のホルダーアームであり、それぞれ中間部に軸体７２が垂直に突設されている。前記ホルダーアーム７０の軸体７２は、前記ブラケット２６の前面突出部２６ｂに、床面に対して平行な軸線を中心として回転自在に支持されている。
【０００９】
前記一対のホルダアーム７０のＬ型の一方端間にはテンションローラ７４が回転自在に且つ床面に対して水平に掛架されている。また、一対のホルダーアーム７０の他方間には、バランスローラ７６が床面に対して水平に配置され、両端がホルダーアーム７０に固定されている。前記ブラケット２６の前面突出部２６ｂのうち、一方の前面突出部２６ｂには、フラグ検出センサ（図示省略）が設けられている。一方のホルダーアーム７０の軸体７２には、フラグ（図示省略）がホルダーアーム７０の揺動と連動して揺動するように固定され、このフラグの揺動経路に前記センサの検出部が位置している。前記ブラケット２６の他方の前面突出部２６ｂには、ダンパ（図示省略）が固設され、ダンパの入力軸に固着されたギアに、他方のホルダーアーム７０の軸体７２に固着されたギアが噛み合っている。前記ダンパは、前記ホルダーアーム７０の下部が自重によりプリンタの外方向に向けて復帰する急速運動に対して負荷をかけるために設けられている。前記ホルダーアーム７０が自重によりバランスがとれている無負荷状態において、テンションローラ７４は、前方用紙ガイド８ａの端Ｐ１と巻き取り側ロール紙の想定される最大径の端Ｐ２とを結んだ線より所定距離外側に即ちプリンタの前方に突出するように設定されている。
【００１０】
前記後方用紙ガイド８ｂの後方には、図１中、紙面垂直方向即ちＹ軸方向に延びるガイドローラ５２が配置され、該ガイドローラ５２は、機体に回転自在に軸支されている。５４はＹ軸レールであり、前記用紙ガイド８ｂの上方に水平に配置され、両端がブラケットを介して機体に固定されている。前記Ｙ軸レール５４には、Ｙカーソル５６（キャリッジ）が移動可能に取り付けられ、該Ｙカーソル５６は、Ｙ軸駆動モータに連結する無端状のスチールベルトを介して、機体に配設されたＹ軸駆動装置に連係している。
【００１１】
前記プラテン１０と後方用紙ガイド８ｂとの間には、Ｙ軸方向に沿ってスリットが形成され、該スリットに駆動ローラ６０が配置されている。駆動ローラ６０の両端は、ブラケットを介して機体に配設されたＸ軸駆動装置に連係している。前記Ｙ軸レール５４には、多数のピンチローラアームが弾発機構（図示省略）を介して揺動可能に取り付けられ、該ピンチローラアームに回転自在に支承されたピンチローラ６４は、前記駆動ローラ６０の表面から離反した状態と、該表面に水平に弾接した状態のいずれか一方の状態に設定し得るように構成されている。前記駆動ローラ６０とピンチローラ６４は用紙を挟持するグリップ部を構成している。
【００１２】
前記Ｙカーソル５６の一方側にはヘッドベースが固設され、これにインクの色ごとに用意された４個の、それぞれ多数のノズルを備えたインクジェット記録ヘッド６６が取り付けられている。
８６は送風機であり、脚台８０に立設された支柱８２に支持されている。送風機８６はその送風口８６ａが、テンションローラ７４と巻き取りスクローラ４０との間のロール紙１４の下向き傾斜部１４ａの印字作画表面に対向して配置されている。本実施形態では、送風口８６ａの送風方向が水平な方向に設定されている。
次に本実施形態の動作について説明する。
プラテン１０上にロール紙１４のくり出し部をセットするには、ピンチローラ６４を上昇させ、供給スクローラ１６にセットされているロール紙１４のロール部からロール紙１４を手操作でくり出し、このくり出し部をテンションローラ３４の内側（即ち図１中、左側）とテンションローラ３２の外側（即ち図１中、右側）にジグザグ状に掛け渡す。
【００１３】
作画施行表面が外側となるように巻かれた外巻きロール紙は図１に示すように供給スクロール１６の外側からくり出され、内巻きロール紙は供給スクローラ１６の内側からくり出される。ホルダーアーム２８は略９０度の範囲内で揺動範囲が規制され、ホルダーアーム２８の偏芯部にかかるテンションローラ３２，３４等の重量により、図１中、軸体３０を中心として時計方向に付勢されている。前記ホルダーアーム２８は、無負荷状態においては、時計方向に設定された下向き揺動限界位置に係止される。
【００１４】
このホルダーアーム２８の下向き揺動限界位置において、テンションローラ３２は、下限位置に移動し、この状態において、テンションローラ３４，３２に掛けられたロール１４のくり出し部はジグザグ状に最も屈曲された状態となり、ロール部１４ａとガイドローラ５２間の長さが最長となる。更に、ロール紙１４のくり出し部をガイドローラ５２，駆動ローラ６０ピンチローラ６４間、プラテン１０、前方用紙ガイド８ａ、テンションローラ７４を経て、巻き取りスクローラ４０に導き、くり出し部の先端を巻き取りスクローラ４０に係止する。
【００１５】
次に、ピンチローラ６４を下降させて、ピンチローラ６４をロール紙１４のくり出し部の上から駆動ローラ６０に弾接する。これにより、駆動ローラ６０とピンチローラ６４とでロール紙１４（作画媒体）をグリップし、作画媒体のセッティングが完了する。該状態においては、通常、前方用紙ガイド８ａと巻き取りスクローラ４０との間及びガイドローラ５２と供給スクローラ１６との間に位置するロール紙１４のくり出し部に弛みがあり、くり出し部にテンションが生じていない。そのため、ロール紙がセットされた状態で印字動作に入る前に、コントローラ６８は、次の初期動作を行う。まず、巻き取りモータを巻き取り方向に駆動し、巻き取りスクローラ４０を用紙巻き取り方向に回転し、ロール紙１４の巻き取り側のくり出し部をテンションローラ７４に圧接し、このくり出し部にテンションを発生させる。
【００１６】
テンションローラ７４がロール紙くり出し部からの圧力によって、自重による付勢力に抗して後退し、所定の初期位置に達したところで、コントローラは、検出センサ５０の信号に基づき、巻き取りモータ４６の駆動を停止する。一方、送出モータを逆方向に駆動し、供給スクローラ１６を用紙巻き取り方向即ち、図１中、時計方向に逆回転させる。これにより、ロール紙１４のくり出し部は、供給スクローラ１６に巻き取られていく。この過程で、ロール紙１４の供給側のくり出し部にテンションが発生し、ホルダーアーム２８に、テンションローラ３４，３２を介して図１中、反時計方向に回転力が作用する。
【００１７】
この回転力により、ホルダーアーム２８が、図１中、反時計方向に自重による付勢力に抗して回転する。テンションローラ３２が送出動作位置に達すると、センサフラグ４０がセンサ３８の検出部に移動する。これにより、センサ３８がテンションローラ３２の送出動作位置を検出する。コントローラは、センサ３８からの検出信号に基づいて、送出モータをロール紙送出順方向に所定時間駆動する。この送出モータ２４の駆動により、供給スクローラ１６は、図１中、反時計方向即ちロール紙１４を送出する方向に回転し、ロール紙１４がロール部から所定量くり出される。これにより、ロール紙くり出し部からのテンションローラ３２，３４に対する圧力が低下し、ホルダーアーム２８は、図１中、時計方向に回転する。
【００１８】
テンションローラ３２が下限位置に達する手前で、送出モータ２４の駆動が停止する。該状態において、ロール紙のくり出し部は、テンションローラ３４，３２によって急角度でジグザグ状に屈曲された状態となる。該状態において、ロール紙１４のくり出し部には、ホルダーアーム２８の自重による、図１中、時計方向の偏芯モーメントによってテンションが付与される。これにより、ロール紙セット時の初期状態におけるロール紙１４の弛みが除去され、ロール紙１４のくり出し部にテンションが付与された状態となる。ロール紙供給側と排出側のテンションは、軸受け部材１８，２０，４２，４４に載せた供給スクローラ１６及び巻き取りスクローラ４０が回転しない程度に設定されている。
【００１９】
プリンタが作画動作に移行すると、ロール紙１４のくり出し部は、駆動ローラ６０の一方向の間欠回転により、プラテン１０上をＸ軸方向に搬送される。また、記録ヘッド６６は、コントローラ６８の制御により画像情報に基いて駆動され、インクを吐出するとともに、Ｙカーソル５６のＹ軸レール５４に沿った往復移動によって、Ｙ軸に沿ってロール紙５４のくり出し部を走査し、コントローラ６８のメモリに展開された画像情報がロール紙１４の作画施行表面に可視化される。作画中、駆動ローラ６０とピンチローラ６４とから成るグリップ部によってロール紙１４が順次プラテン１０上に引き出されると、テンションローラ３２，３４は、ロール紙１４のくり出し部によって加圧され、ホルダーアーム２８は、軸体３０を中心として、図１中、自重による偏芯モーメントに抗して、反時計方向に回転していく。
【００２０】
該状態において、グリップ部によるロール紙くり出し部に対する引っ張り搬送力即ちグリップの負荷は一定に保持される。テンションローラ３２が送出動作位置に達すると、コントローラは、センサ３８からの信号によってこれを検知し、送出モータをロール紙１４送出方向に一定時間駆動する。これにより、ホルダーアーム２８は、自重により、図１中、時計方向に回転し、ロール紙１４のくり出し部が、テンションローラ３２，３４によってジグザグ状に深く屈曲される。テンションローラ３２が下限位置に達する若干手前で、送出モータ２４の駆動が停止し、この動作が繰り返される。
【００２１】
一方、上記作画中、グリップ部によりロール紙１４の作画済みの部分が用紙排出方向に送られると、前方用紙ガイド８ａの端部Ｐ１と巻き取りスクローラ４０間のロール紙１４の長さが徐々に増加する。この増加に伴って、ホルダーアーム７０は、初期位置から軸体７２を中心として、図１中、時計方向に自重により揺動する。ロール紙１４がく字状に深く屈曲し、テンションローラ７４が、所定の巻き取り位置に達すると、検出センサが検出信号信号をコントローラに出力し、コントローラは、巻き取りモータを巻き取り方向に駆動する。巻き取りモータの駆動により、巻き取りスクローラ４０が図１中、反時計方向に回転し、ロール紙１４のくり出し部が巻き取りスクローラ４０に巻き取られ、テンションローラ７４がロール紙１４からの圧力によって、初期位置の方向に後退する。
【００２２】
テンションローラ７４が初期位置に戻ったところで、コントローラは、検出センサからの信号に基づいて、巻き取りを停止する。作画中、この動作が繰り返される。この動作中、ホルダーアーム７０の揺動範囲は、ほぼ１５度位に設定され、テンションローラ７４は、Ｐ１，Ｐ２を結ぶ線の外側に突出する初期位置とこの線から更に外側に突出する巻き取り位置の間で往復移動し、ロール紙１４の排出側は、テンションローラ７４を中心として、作画中、常にく字状を保持する。一方、作画中、送風機８６が駆動され、送風機８６の風は、図１中、矢印の方向に排出され、作画済みの下向き傾斜部１４ａに当たり、インクによるインク作画面を乾燥させる。下向き傾斜部１４ａにはテンションローラ７４によりテンションがかかっているため、ロール紙１４が風圧によりばたつくことがない。
【００２３】
下向き傾斜部１４ａに当たった風は、一部が矢印で示すように用紙の上流側に流れるが、この上に上がった風は、下向き傾斜部１４ａに案内されるため、角度を変更してまで上に行くことがなく、記録ヘッド６６の印字動作に影響を及ぼすことがない。上記テンションローラ７４は用紙裏面保持部材を構成している。
上記実施形態では、送風機８６の送風口８６ａを水平方向に向けているが、図２に示すように、送風口８６を下向きに所定角度傾斜しておけば、用紙裏面保持部材７４の下方に位置するロール紙１４に傾きがなくても、送風口８６ａから出た風は、ロール紙１４に沿って下向きに流れ、上の方に流れることはない。
【００２４】
図３は本発明の他の実施形態を示し、脚台８０に、印字作画済みのロール紙１４を折り重なった状態で受ける用紙載置部８０ａが形成されている。また、脚台８０に一対の支柱９０が立設され、これにローラから成る用紙裏面保持部材８８の両端が回転自在に支持されている。前記裏面保持部材８８は、ロール紙１４の横幅をカバーする長さに設定され、前方用紙ガイド８ａの下方に、該ガイド８ａより更に前方に位置して水平に配置されている。前記用紙載置保持部材８８の下方に位置して、複数本の鎖などから成る用紙支持部材９２の上端が前記支柱９０の上部に吊持されている。
【００２５】
上記した構成において、ロール紙１４は、作画中、供給スクローラから、前方用紙ガイド８ａ、用紙裏面保持部材８８及び用紙支持部材９２に当接しつつこれらに支持案内されて用紙載置部８０ａに順次折り重なって収納される。作画中、前方用紙ガイド８ａの下流側に位置するロール紙１４の印字作画面の、用紙裏面保持部材８８と用紙支持部材９２とによって裏面が保持された部分は、下向きに傾斜した送風機８６の風が当たり、乾燥が行われる。ロール紙１４の印字作画面の風による乾燥が行われる時、ロール紙１４の風が当たる部分の裏面は、用紙裏面保持部材８と用紙支持部材９２とによる用紙保持作用によって、風圧によるばたつきが生じることがなく、また、風も用紙送り経路の上流側に上がることがない。なお、図３において、用紙を巻き取る必要がある場合には、用紙載置部８０ａに巻き取り装置を設けても良い。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は、上述の如く送風機によって、用紙をばたつかせることなく印字作画面の乾燥を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す記録装置の全体側面図である。
【図２】本発明の他の実施形態を示す説明的側面図である。
【図３】本発明の他の実施形態を示す説明的側面図である。
【図４】従来技術の説明的側面図である。
【符号の説明】
２　　　記録装置
４　　　脚台
６　　　脚体
８ａ　　用紙ガイド
８ｂ　　用紙ガイド
１０　　プラテン
１２　　機体
１４　　ロール紙
１６　　供給スクローラ
１８　　軸受け部材
２０　　軸受け部材
２０　　用紙ガイド
２２　　送出装置
２６　　ブラケット
２８　　ホルダーアーム
３０　　軸体
３２　　テンションローラ
３４　　テンションローラ
３６　　補強部材
３８　　フラグ検出センサ
４０　　巻き取りスクローラ
４２　　軸受け部材
４４　　軸受け部材
５２　　ガイドローラ
５４　　Ｙ軸レール
５６　　Ｙカーソル
６０　　駆動ローラ
６４　　ピンチローラ
６６　　記録ヘッド
６８　　コントローラ
７０　　ホルダーアーム
７２　　軸体
７４　　テンションローラ
７６　　バランスローラ
８０　　脚台
８２　　支柱
８６　　乾燥機
９０　　支柱
【図１】
2004106346.tif 000003
【図２】
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【図３】
2004106346.tif 000005
【図４】
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