(57)【要約】  【課題】扉部分の組立作業性を向上させるとともに組立の自動化が容易なコンセント及びコンセント用シャッターブロックを提供する。  【解決手段】シャッターブロック１は、前面にプラグが接続されるプラグ接続部を有したコンセントの前面側に取り付けられるものであり、プラグを挿入するプラグ挿入口６が前面に開口したカバー５と、カバー５の後面側にプラグ挿入口６に沿ってスライド自在に配置されてプラグ挿入口６を開閉する扉７（上扉８及び下扉９）と、一端が下扉９に当接してプラグ挿入口６を閉じる向きに扉７を付勢する一対のコイルばね１０と、カバー５とは別体であってカバー５の後面側に取り付けられてカバー５との間でコイルばね１０を保持する押さえ板１１とで構成され、押さえ板１１にコイルばね１０の他端を受けるばね受け片２０を設けてある。【選択図】      図１
2004186136.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグを挿入するプラグ挿入口が前面に開口したカバーと、カバーの後面側にプラグ挿入口に沿ってスライド自在に配置されてプラグ挿入口を開閉する扉と、一端が扉に当接してプラグ挿入口を閉じる向きに扉を付勢する付勢ばねと、カバーとは別体であってカバーの後面側に取り付けられてカバーとの間で付勢ばねを保持する押さえ板と、埋込型の配線器具用に規格化された取付枠に取付可能な形状に形成されカバーの後面側に取着されるボディとを備えて成ることを特徴とするコンセント。
【請求項２】
プラグを挿入するプラグ挿入口が前面に開口したカバーと、カバーの後面側にプラグ挿入口に沿ってスライド自在に配置されてプラグ挿入口を開閉する扉と、一端が扉に当接してプラグ挿入口を閉じる向きに扉を付勢する付勢ばねと、カバーとは別体であってカバーの後面側に取り付けられてカバーとの間で付勢ばねを保持する押さえ板と、カバーの後面側に取着され施工面に露出した状態で取り付けられるボディとを備えて成ることを特徴とするコンセント。
【請求項３】
前記カバーの後面側に前記付勢ばねの伸縮方向と並行し該付勢ばねを両側からガイドするガイド部を設けるとともに、前記押さえ板の周縁部に当接して押さえ板を前方に押す力を受ける支持リブをカバーの後面に突設したことを特徴とする請求項１又は２記載のコンセント。
【請求項４】
プラグを挿入するプラグ挿入口が前面に開口したカバーと、カバーの後面側にプラグ挿入口に沿ってスライド自在に配置されてプラグ挿入口を開閉する扉と、一端が扉に当接してプラグ挿入口を閉じる向きに扉を付勢する付勢ばねと、カバーとは別体であってカバーの後面側に取り付けられてカバーとの間で付勢ばねを保持する押さえ板と、埋込型の配線器具用に規格化された取付枠に取付可能な形状に形成されカバーの後面側に取着されるボディと、ボディに取り付けられてプラグ挿入口を通して挿入されるプラグとの間の信号接続に用いられるコンセントブロックとを備え、前記押さえ板に付勢ばねの他端を受けるばね受部を設け、この押さえ板で付勢ばねの他端を受けるばね受け部材を構成したことを特徴とするコンセント。
【請求項５】
プラグを挿入するプラグ挿入口が前面に開口したカバーと、カバーの後面側にプラグ挿入口に沿ってスライド自在に配置されてプラグ挿入口を開閉する扉と、一端が扉に当接してプラグ挿入口を閉じる向きに扉を付勢する付勢ばねと、埋込型の配線器具用に規格化された取付枠に取付可能な形状に形成されカバーの後面側に取着されるボディと、ボディに取り付けられてプラグ挿入口を通して挿入されるプラグとの間の信号接続に用いられるコンセントブロックとを備え、前記ボディに付勢ばねの他端を受けるばね受部を設け、このボディで付勢ばねの他端を受けるばね受け部材を構成したことを特徴とするコンセント。
【請求項６】
プラグを挿入するプラグ挿入口が前面に開口したカバーと、カバーの後面側にプラグ挿入口に沿ってスライド自在に配置されてプラグ挿入口を開閉する扉と、一端が扉に当接してプラグ挿入口を閉じる向きに扉を付勢する付勢ばねと、カバーとは別体であってカバーの後面側に取り付けられてカバーとの間で付勢ばねを保持する押さえ板と、カバーの後面側に取着され施工面に露出した状態で取り付けられるボディと、ボディに取り付けられてプラグ挿入口を通して挿入されるプラグとの間の信号接続に用いられるコンセントブロックとを備え、前記押さえ板に付勢ばねの他端を受けるばね受部を設け、この押さえ板で付勢ばねの他端を受けるばね受け部材を構成したことを特徴とするコンセント。
【請求項７】
プラグを挿入するプラグ挿入口が前面に開口したカバーと、カバーの後面側にプラグ挿入口に沿ってスライド自在に配置されてプラグ挿入口を開閉する扉と、一端が扉に当接してプラグ挿入口を閉じる向きに扉を付勢する付勢ばねと、カバーの後面側に取着され施工面に露出した状態で取り付けられるボディと、ボディに取り付けられてプラグ挿入口を通して挿入されるプラグとの間の信号接続に用いられるコンセントブロックとを備え、前記ボディに付勢ばねの他端を受けるばね受部を設け、このボディで付勢ばねの他端を受けるばね受け部材を構成したことを特徴とするコンセント。
【請求項８】
プラグとの間の信号接続に用いられるコンセントブロックに対してプラグ挿入方向の前方に配置され、プラグを挿入するプラグ挿入口が前面に開口したカバーと、カバーの後面側にプラグ挿入口に沿ってスライド自在に配置されてプラグ挿入口を開閉する扉と、一端が扉に当接してプラグ挿入口を閉じる向きに扉を付勢する付勢ばねと、カバーとは別体であってカバーの後面側に取り付けられてカバーとの間で付勢ばねを保持する押さえ板とを備えて成ることを特徴とするコンセント用シャッターブロック。
【請求項９】
前記カバーの後面側に前記付勢ばねの伸縮方向と並行し該付勢ばねを両側からガイドするガイド部を設けるとともに、前記押さえ板の周縁部に当接して押さえ板を前方に押す力を受ける支持リブをカバーの後面に突設したことを特徴とする請求項８記載のコンセント用シャッターブロック。
【請求項１０】
プラグとの間の信号接続に用いられるコンセントブロックに対してプラグ挿入方向の前方に配置され、プラグを挿入するプラグ挿入口が前面に開口したカバーと、カバーの後面側にプラグ挿入口に沿ってスライド自在に配置されてプラグ挿入口を開閉する扉と、一端が扉に当接してプラグ挿入口を閉じる向きに扉を付勢する付勢ばねと、カバーとは別体であってカバーの後面側に取り付けられてカバーとの間で付勢ばねを保持する押さえ板とを備え、当該押さえ板に付勢ばねの他端を受けるばね受部を設け、この押さえ板で付勢ばねの他端を受けるばね受け部材を構成したことを特徴とするコンセント用シャッターブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラグを挿入するプラグ挿入口が前面に開口し、このプラグ挿入口を開閉する扉（シャッター）を備えたコンセント及びコンセント用シャッターブロックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のコンセントとしては、図２０に示すような構造を有し、モジュラプラグが着脱自在に接続されるモジュラジャックが従来より提供されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
モジュラブロック６３を収納するケースは、カバー６１とボディ６２とを結合して形成される。カバー６１には前面側に突出して形成された突台６４が設けられ、ボディ６２には後面側に突出して形成されたボディ本体６５が設けられている。そして、カバー６１とボディ６２とが嵌合した状態で、突台６４とボディ本体６５とに囲まれる空間にモジュラブロック６３が収納されるのである。
【０００４】
突台６４の前面にはモジュラプラグ（図示せず）を挿入するプラグ挿入口６６が開口している。モジュラプラグは、プラグ挿入口６６に挿入されて、モジュラブロック６３のジャック接続部６７に挿入される。このとき、モジュラプラグの接触子はジャック接続部６７内に配列された接触部（図示せず）に接触する。ボディ本体６５にはモジュラブロック６３の後部を露出させる開口６９が形成され、開口６９から露出するモジュラブロック６３の部位には上記接触部に電気的に接続された端子（図示せず）が配設されている。尚、図中の６８は、ボディ本体６５に着脱自在に取り付けられて、開口６９から露出するモジュラブロック６３の部位を覆う保護カバーである。
【０００５】
また、突台６４には、内面側でプラグ挿入口６６に沿ってスライドしプラグ挿入口６６を開閉する扉７０が設けられている。扉７０は、それぞれ板状に形成された上扉７１と下扉７２とで構成され、上扉７１を前側、下扉７２を後側にして突台６４の内側面に収納されている。上扉７１の下端部の裏面側には、下扉７２の上端部の前面側に設けた突起（図示せず）と係止する係止部が形成されている。また、下扉７２の前面側には操作片７３が突設され、下扉７２の左右両側にはそれぞれコイルばね（図示せず）の一端を受けるばね受け（図示せず）が設けられている。コイルばねの他端はカバー６１の内側面に当接しており、コイルばねのばね力によって下扉７２はプラグ挿入口６６を閉じる向きに付勢されている。
【０００６】
而して、プラグ挿入口６６にモジュラプラグが挿入されていない状態では扉７０によってプラグ挿入口６６が閉塞されている。そして、モジュラプラグを挿入する際には、モジュラプラグで操作片７３を押して下扉７２をコイルばねのばね力に抗して図中上側へ移動させると、操作片７３が上扉７１の下端部に当接し、上扉７１が下扉７２と共に上側へ移動して、プラグ挿入口６６が開放される。一方、プラグ挿入口６６からモジュラプラグを取り外すと、コイルばねのばね力によって下扉７２が下側へ移動し、下扉７２の上端部に設けた突起と上扉７１の下端部に設けた係止部とが係止することによって、上扉７１が下扉７２と共に下側へ移動し、プラグ挿入口６６が閉塞される。
【特許文献１】特開平７−１４６３４号公報（第３頁、及び、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したコンセントのシャッター構造では、扉７０（下扉７２）に設けたばね受けにコイルばねの一端を保持させるとともに、コイルばねの他端をカバー６１の内側面で受けているので、コイルばねをカバー６１の内部に組み込む際に、コイルばねを圧縮させた状態で組み込む必要があり、組立作業の作業性が悪かった。また突台の後面との間でコイルばねを保持する部材がないので、組込途中に落下などの衝撃が加えられるとコイルばねや扉が外れて分解する可能性があり、組立作業の作業性が悪かった。
【０００８】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、扉部分の組立作業性を向上させるとともに組立の自動化が容易なコンセント及びコンセント用シャッターブロックを提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、プラグを挿入するプラグ挿入口が前面に開口したカバーと、カバーの後面側にプラグ挿入口に沿ってスライド自在に配置されてプラグ挿入口を開閉する扉と、一端が扉に当接してプラグ挿入口を閉じる向きに扉を付勢する付勢ばねと、カバーとは別体であってカバーの後面側に取り付けられてカバーとの間で付勢ばねを保持する押さえ板と、埋込型の配線器具用に規格化された取付枠に取付可能な形状に形成されカバーの後面側に取着されるボディとを備えて成ることを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明は、プラグを挿入するプラグ挿入口が前面に開口したカバーと、カバーの後面側にプラグ挿入口に沿ってスライド自在に配置されてプラグ挿入口を開閉する扉と、一端が扉に当接してプラグ挿入口を閉じる向きに扉を付勢する付勢ばねと、カバーとは別体であってカバーの後面側に取り付けられてカバーとの間で付勢ばねを保持する押さえ板と、カバーの後面側に取着され施工面に露出した状態で取り付けられるボディとを備えて成ることを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、カバーの後面側に付勢ばねの伸縮方向と並行し該付勢ばねを両側からガイドするガイド部を設けるとともに、押さえ板の周縁部に当接して押さえ板を前方に押す力を受ける支持リブをカバーの後面に突設したことを特徴とする。
【００１２】
請求項４の発明は、プラグを挿入するプラグ挿入口が前面に開口したカバーと、カバーの後面側にプラグ挿入口に沿ってスライド自在に配置されてプラグ挿入口を開閉する扉と、一端が扉に当接してプラグ挿入口を閉じる向きに扉を付勢する付勢ばねと、カバーとは別体であってカバーの後面側に取り付けられてカバーとの間で付勢ばねを保持する押さえ板と、埋込型の配線器具用に規格化された取付枠に取付可能な形状に形成されカバーの後面側に取着されるボディと、ボディに取り付けられてプラグ挿入口を通して挿入されるプラグとの間の信号接続に用いられるコンセントブロックとを備え、押さえ板に付勢ばねの他端を受けるばね受部を設け、この押さえ板で付勢ばねの他端を受けるばね受け部材を構成したことを特徴とする。
【００１３】
請求項５の発明は、プラグを挿入するプラグ挿入口が前面に開口したカバーと、カバーの後面側にプラグ挿入口に沿ってスライド自在に配置されてプラグ挿入口を開閉する扉と、一端が扉に当接してプラグ挿入口を閉じる向きに扉を付勢する付勢ばねと、埋込型の配線器具用に規格化された取付枠に取付可能な形状に形成されカバーの後面側に取着されるボディと、ボディに取り付けられてプラグ挿入口を通して挿入されるプラグとの間の信号接続に用いられるコンセントブロックとを備え、ボディに付勢ばねの他端を受けるばね受部を設け、このボディで付勢ばねの他端を受けるばね受け部材を構成したことを特徴とする。
【００１４】
請求項６の発明は、プラグを挿入するプラグ挿入口が前面に開口したカバーと、カバーの後面側にプラグ挿入口に沿ってスライド自在に配置されてプラグ挿入口を開閉する扉と、一端が扉に当接してプラグ挿入口を閉じる向きに扉を付勢する付勢ばねと、カバーとは別体であってカバーの後面側に取り付けられてカバーとの間で付勢ばねを保持する押さえ板と、カバーの後面側に取着され施工面に露出した状態で取り付けられるボディと、ボディに取り付けられてプラグ挿入口を通して挿入されるプラグとの間の信号接続に用いられるコンセントブロックとを備え、押さえ板に付勢ばねの他端を受けるばね受部を設け、この押さえ板で付勢ばねの他端を受けるばね受け部材を構成したことを特徴とする。
【００１５】
請求項７の発明は、プラグを挿入するプラグ挿入口が前面に開口したカバーと、カバーの後面側にプラグ挿入口に沿ってスライド自在に配置されてプラグ挿入口を開閉する扉と、一端が扉に当接してプラグ挿入口を閉じる向きに扉を付勢する付勢ばねと、カバーの後面側に取着され施工面に露出した状態で取り付けられるボディと、ボディに取り付けられてプラグ挿入口を通して挿入されるプラグとの間の信号接続に用いられるコンセントブロックとを備え、ボディに付勢ばねの他端を受けるばね受部を設け、このボディで付勢ばねの他端を受けるばね受け部材を構成したことを特徴とする。
【００１６】
請求項８の発明は、プラグとの間の信号接続に用いられるコンセントブロックに対してプラグ挿入方向の前方に配置され、プラグを挿入するプラグ挿入口が前面に開口したカバーと、カバーの後面側にプラグ挿入口に沿ってスライド自在に配置されてプラグ挿入口を開閉する扉と、一端が扉に当接してプラグ挿入口を閉じる向きに扉を付勢する付勢ばねと、カバーとは別体であってカバーの後面側に取り付けられてカバーとの間で付勢ばねを保持する押さえ板とを備えて成ることを特徴とする。
【００１７】
請求項９の発明は、請求項８の発明において、カバーの後面側に付勢ばねの伸縮方向と並行し該付勢ばねを両側からガイドするガイド部を設けるとともに、押さえ板の周縁部に当接して押さえ板を前方に押す力を受ける支持リブをカバーの後面に突設したことを特徴とする。
【００１８】
請求項１０の発明は、プラグとの間の信号接続に用いられるコンセントブロックに対してプラグ挿入方向の前方に配置され、プラグを挿入するプラグ挿入口が前面に開口したカバーと、カバーの後面側にプラグ挿入口に沿ってスライド自在に配置されてプラグ挿入口を開閉する扉と、一端が扉に当接してプラグ挿入口を閉じる向きに扉を付勢する付勢ばねと、カバーとは別体であってカバーの後面側に取り付けられてカバーとの間で付勢ばねを保持する押さえ板とを備え、当該押さえ板に付勢ばねの他端を受けるばね受部を設け、この押さえ板で付勢ばねの他端を受けるばね受け部材を構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明したように、請求項１及び請求項２の発明では、カバーの上に扉と付勢ばねを置いた後、押さえ板を被せて付勢ばねを保持し、ボディをカバーに取り付けることで組立作業が行えるから、扉、付勢ばね、押さえ板の組込作業を自動化しやすいという効果がある。しかもカバーに扉と付勢ばねとを組み込んだ状態で押さえ板をカバーに固定することで、扉部分をブロック化でき、組立の際に扉部分の部品が脱落するのを防止できるという効果もある。
【００２０】
請求項３の発明では、付勢ばねが、付勢ばねの伸縮方向と並行するガイド部によってガイドされた状態で、押さえ板とカバーとの間に保持されているので、付勢ばねに落下などの衝撃が加わったとしても、付勢ばねが外れにくく、そのうえ押さえ板の周縁部と当接して押さえ板を前方に押す力を受ける支持リブをカバーの後面に突設しているので、組込時に押さえ板に外力が加えられて押さえ板が変形するのを防止でき、押さえ板の変形によって扉が開閉しにくくなるのを防止できる。
【００２１】
請求項４の発明では、カバーとは別体の押さえ板で付勢ばねの他端を受けているので、付勢ばねをカバーに組み込む際に付勢ばねを圧縮した状態で組み込む必要がなく、したがってカバーの上に扉と付勢ばねを置いた後、押さえ板を被せて付勢ばねを保持し、ボディをカバーに取り付けることで組立作業が行えるから、扉、付勢ばね、押さえ板の組込作業を自動化しやすいという効果がある。しかも、カバーに扉と付勢ばねとを組み込んだ状態で押さえ板をカバーに固定することで、扉部分をブロック化でき、カバーに他の部品を組み込む際に扉部分の部品が脱落するのを防止できるという効果もある。
【００２２】
請求項５の発明では、カバーとは別体のボディで付勢ばねの他端を受けているので、付勢ばねをカバーに組み込む際に付勢ばねを圧縮した状態で組み込む必要がなく、したがってカバーの上に扉と付勢ばねを置いた後、ボディをカバーに取り付けることで組立作業が行えるから、扉や付勢ばねやボディの組込作業を自動化しやすいという効果がある。しかも、付勢ばねの他端を受けるばね受け部材をボディで兼用しているので、部品点数を削減できると言う利点もある。
【００２３】
請求項６の発明では、カバーとは別体の押さえ板で付勢ばねの他端を受けているので、付勢ばねをカバーに組み込む際に付勢ばねを圧縮した状態で組み込む必要がなく、したがってカバーの上に扉と付勢ばねを置いた後、押さえ板を被せて付勢ばねを保持し、ボディをカバーに取り付けることで組立作業が行えるから、扉、付勢ばね、押さえ板の組込作業を自動化しやすいという効果がある。しかも、カバーに扉と付勢ばねとを組み込んだ状態で押さえ板をカバーに固定することで、扉部分をブロック化でき、カバーに他の部品を組み込む際に扉部分の部品が脱落するのを防止できるという効果もある。
【００２４】
請求項７の発明では、カバーとは別体のボディで付勢ばねの他端を受けているので、付勢ばねをカバーに組み込む際に付勢ばねを圧縮した状態で組み込む必要がなく、したがってカバーの上に扉と付勢ばねを置いた後、ボディをカバーに取り付けることで組立作業が行えるから、扉や付勢ばねやボディの組込作業を自動化しやすいという効果がある。しかも、付勢ばねの他端を受けるばね受け部材をボディで兼用しているので、部品点数を削減できると言う利点もある。
【００２５】
請求項８の発明では、カバーの上に扉と付勢ばねを置いた後、押さえ板を被せて付勢ばねを保持することで組立作業が行えるから、扉、付勢ばね、押さえ板の組込作業を自動化しやすいという効果がある。しかも、カバーに扉と付勢ばねとを組み込んだ状態で押さえ板をカバーに固定することで、扉部分をブロック化でき、ブロック化した扉部分を様々な種類のコンセントに使用できるという利点もある。
【００２６】
請求項９の発明では、付勢ばねが、付勢ばねの伸縮方向と並行するガイド部によってガイドされた状態で、押さえ板とカバーとの間に保持されているので、付勢ばねに落下などの衝撃が加わったとしても、付勢ばねが外れにくく、そのうえ押さえ板の周縁部と当接して押さえ板を前方に押す力を受ける支持リブをカバーの後面に突設しているので、組込時に押さえ板に外力が加えられて押さえ板が変形するのを防止でき、押さえ板の変形によって扉が開閉しにくくなるのを防止できる。
【００２７】
請求項１０の発明では、カバーとは別体の押さえ板で付勢ばねの他端を受けているので、付勢ばねをカバーに組み込む際に付勢ばねを圧縮した状態で組み込む必要がなく、したがってカバーの上に扉と付勢ばねを置いた後、押さえ板を被せて付勢ばねを保持することで組立作業が行えるから、扉、付勢ばね、押さえ板の組込作業を自動化しやすいという効果がある。しかも、カバーに扉と付勢ばねとを組み込んだ状態で押さえ板をカバーに固定することで、扉部分をブロック化でき、ブロック化した扉部分を様々な種類のコンセントに使用できるという利点もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２９】
（実施形態１）
本発明に係るコンセント用シャッターブロックを用いたコンセントの一実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。尚、以下の説明では特に断りが無い場合、図２における矢印ａ−ｂ方向を前後方向、矢印ｃ−ｄ方向を左右方向、矢印ｅ−ｆ方向を上下方向として説明を行う。
【００３０】
本実施形態では、モジュラプラグが着脱自在に接続されるモジュラジャックＡを例に説明を行う。図２は埋込型のモジュラジャックＡの分解斜視図であり、このモジュラジャックＡは、プラグ挿入口６を開閉する扉７を備えたシャッターブロック１と、シャッターブロック１のカバー５の後面側に取着されるボディ２と、ボディ２に取り付けられてプラグ挿入口６を通して挿入されるプラグとの間の信号接続に用いられるモジュラブロック３（コンセントブロック）とで構成される。
【００３１】
シャッターブロック１は、図１に示すように、モジュラブロック３に対してプラグ挿入方向の前方に配置され、プラグを挿入するプラグ挿入口６が前面に開口したカバー５と、カバー５の後面側にプラグ挿入口６に沿ってスライド自在に配置されてプラグ挿入口６を開閉する扉７（上扉８及び下扉９）と、プラグ挿入口６を閉じる向きに扉７を付勢する一対のコイルばね１０，１０（付勢ばね）と、カバー５とは別体であってカバー５の後面側に取り付けられてカバー５との間で一対のコイルばね１０，１０を保持する押さえ板１１（ばね受け部材）とで構成される。
【００３２】
カバー５は樹脂成型品からなり、前面から見た形状が矩形状であって、前面の略中央にプラグ挿入口６が開口している。カバー５の上辺を除く各辺からは後方に突出する側壁１２が連続一体に形成されており、左右の両側部の後縁からは後方に突出する組立爪片１３が一対ずつ形成されている。また、カバー５の後面には、プラグ挿入口６を挟んで左右両側に上下方向に沿って延びるガイドリブ１４，１４が形成され、さらにプラグ挿入口６の略下半分の開口縁から後方に突出するガイド突起１５が形成されている。ガイドリブ１４，１４の間隔は上扉８の横幅と略同じ寸法となっており、またガイドリブ１４とガイド突起１５の高さは略同じ高さとなっている（図４（ａ）（ｂ）参照）。
【００３３】
扉７は、それぞれ板状に形成された樹脂製の上扉８と下扉９とで構成される。上扉８の裏面の左右両側には、上端が開放された一対の係止溝３１が上下方向に沿って形成されている。下扉９は板状の下扉本体１６の前面側の下部に操作片１７が突設され、上部両端には係止溝３１にそれぞれ係止する一対の係止突起１８が突設されている。また、下扉本体１６の下部の左右両側には、ばね受け片１９，１９が側方に向かって突設されている。
【００３４】
押さえ板１１は樹脂成型品であって、前面から見た形状が逆Ｕ字形に形成されており、上部両端からは断面Ｌ形のばね受け片２０，２０（ばね受部）が上方に向かって延設されている。
【００３５】
ボディ２は後面が開口した略箱状であって、前面から見た形状が略矩形状に形成されており、前面の略中央には前方に突出する突台２１が形成されている。突台２１の左右の段部の外側縁からは各一対の結合爪２７が突設されており、突台２１の左右両側面には結合孔２８がそれぞれ開口している。突台２１の前面の上辺にはカバー５の側壁１２が形成されていない部位を塞ぐ張出部４４が突設されている。また、突台２１の中央にはモジュラブロック３の前端部が挿入される取付孔２２が開口し、取付孔２２の左右の両端面にはそれぞれ前端側に開放された係止溝２３が前後方向に沿って形成されている。また、突台２１には、取付孔２２の両側部にカバー５の組立爪片１３がそれぞれ嵌合する組立孔２４が２個ずつ形成されている。また、ボディ２の後面の上端部からは後方に向かってモジュラブロック３の上面と接触する板状の保持台部２５が延出し、さらに保持台部２５の左右両側部からはモジュラブロック３の側面の上半分を覆う横壁２６が下側に向かって延出している。
【００３６】
またモジュラブロック３はジャック本体３ａとジャック本体３ａの前端部に装着される中枠３ｂとで構成される。中枠３ｂはモジュラプラグが接続される接続部２９を前面に有し、接続部２９の内部にはモジュラプラグの複数の接触子にそれぞれ電気的に接続される複数（例えば８本）の接触部（図示せず）が配列されている。ジャック本体３ａの内部には一端に接触部がそれぞれ形成された８本の導電部材が収納されており、各導電部材の他端には圧接端子が形成されている。この圧接端子は、一対の刃の間に下端縁を開放した圧接スリットを有するフォーク状に形成された圧接形のもので、圧接スリットの幅は接続する電線の芯線に圧接スリットの両側縁が圧接する程度に設定されている。そして、これら８個の圧接端子は、ジャック本体３ａの後部下面に４個ずつ２列に配設されており、圧接端子の配設された部位には端子カバー３０が着脱自在に取り付けられている。また、中枠３ｂの両側面の略中央には撓み片３７が設けられている。撓み片３７は前端部が中枠３ｂに連結され、後端部が左右方向に撓み自在となっており、この撓み片３７には後方に行くほど側方への突出量が大きくなる係止爪３７ａが形成されている。また、中枠３ｂの両側面には撓み片３７の上下両側に係止突起３５，３６が突設されている。
【００３７】
次に、このモジュラジャックＡの組立手順について図４及び図５を参照して説明する。尚、組立の際にはカバー５の前面を下向きにして組立作業を行うので、組立手順の説明では図４（ａ）に示す向きにおいて上下左右の方向を規定して説明を行う。
【００３８】
先ず、図４（ａ）（ｂ）に示すように前面を下向きにしてカバー５を配置した状態で、カバー５の裏面側にプラグ挿入口６の図中左半分を覆うようにして上扉８を載置する（図４（ｃ）（ｄ）参照）。この時、上扉８の両側縁がガイドリブ１４，１４の側面と当接することで、図４（ｄ）中の上下方向への移動が規制され、また上扉８の図中右側縁がガイド突起１５の左端に当接することで、図中右方向への移動が規制される。
【００３９】
次に、図４（ｅ）（ｆ）に示すように、操作片１７を下向きにしてプラグ挿入口６の図中右半分を覆うように、上扉８及びガイド突起１５の上側に下扉９を載置する。この時、下扉９の係止突起１８，１８が上扉８の係止溝３１，３１内に挿入される。また、下扉本体１６の両側に突設されたばね受け片１９がガイドリブ１４と側壁１２との間の溝内に挿入され、この溝に沿って下扉９がスライドするようになっている。
【００４０】
次に、図４（ｇ）（ｈ）に示すように、一対のコイルばね１０をガイドリブ１４と側壁１２との間の溝内に挿入して、各コイルばね１０の一端をばね受け片１９にそれぞれ当接させた後、図５（ａ）（ｂ）に示すように、押さえ板１１を上側からカバー５内に挿入して、ばね受け片２０，２０をコイルばね１０，１０の他端にそれぞれ当接させる。そして、図５（ｃ）（ｄ）に示すように押さえ板１１を図中右側にスライドさせて、各ばね受け片２０でコイルばね１０を押し、コイルばね１０を所定の初期撓みまで撓ませた状態で、図５（ｅ）（ｆ）に示すように押さえ板１１を下側に移動させて、カバー５の裏面に突設された突起３３と押さえ板１１の孔３４とを嵌合させ、圧入、圧着、熱着などの従来周知の方法で押さえ板１１をカバー５に固定する。
【００４１】
その後、図５（ｇ）（ｈ）に示すようにボディ２をカバー５に上側から嵌め込み、カバー５の組立爪片１３をボディ２の組立孔２４と嵌合させることによって、ボディ２とカバー５とが結合される。尚、組立爪片１３と組立孔２４とを嵌合させる際には、組立爪片１３の先端に設けたテーパと組立爪片１３の弾性とによって容易に嵌合できるようになっている。そして、モジュラブロック３をボディ２の取付孔２２内に挿入し、モジュラブロック３の係止突起３５，３６をボディ２の内面に形成した係止段部３８，３９に当接させるとともに、撓み片３７の係止爪３７ａをボディ２の内面に形成した係止溝２３の上端の段部と係止させることで、モジュラブロック３がボディ２に結合され、組立が完了する。
【００４２】
ここで、モジュラプラグをプラグ挿入口６から挿入する際には、下扉９に設けた操作片１７をモジュラプラグによって上扉８側に移動させることでプラグ挿入口６を開放する。このとき、上扉８の突起３２が下扉本体１６で押されるとともに、上扉８が操作片１７で押されることにより、上扉８が下扉９とともに移動し、プラグ挿入口６が開放される。また、モジュラプラグをプラグ挿入口６から引き抜くと、コイルばね１０のばね力によって下扉９がプラグ挿入口６を閉じる向きに押され、下扉９がプラグ挿入口６の半分を閉じる。この時、下扉９の係止突起１８が上扉８の係止溝３１の端と係止することで、上扉８が下扉９と共に移動し、上扉８が下扉９に連動してプラグ挿入口６を閉じる。したがって、モジュラプラグがプラグ挿入口６に挿入されていないときには、モジュラジャックがどのような向きに設置されていても、コイルばね１０のばね力によって上扉８および下扉９がプラグ挿入口６を閉じるので、埃等の異物がモジュラブロック３の接続部２９に侵入することがない。
【００４３】
ところで、本実施形態では上述のようにカバー５とは別体の押さえ板１１でコイルばね１０の他端を受けているので、コイルばね１０をカバー５に組み込む際にコイルばね１０を圧縮した状態で組み込む必要がなく、したがってカバー５の上に扉７（上扉８及び下扉９）とコイルばね１０を置いた後、押さえ板１１を被せてコイルばね１０を保持し、さらにボディ２をカバー５に取り付けることで組立作業が行える。しかも、本実施形態のように組立完了時にコイルばね１０に初期撓みを持たせる場合には押さえ板１１を組み込む際に押さえ板１１でコイルばね１０を撓ませるようにすれば良いから、扉７、コイルばね１０、押さえ板１１の組込作業を自動化しやすいという利点がある。また、カバー５に扉７とコイルばね１０とを組み込んだ状態で押さえ板１１をカバー５に固定することによって、扉部分をブロック化でき、ブロック化した扉部分（シャッターブロック１）をモジュラコンセント、ＴＶコンセント、光コンセント、ＩＳＤＮ用コンセント、ＤＳＬ用コンセントなどの様々な種類のコンセントに使用できるという利点もある。さらに、シャッターブロック１のボディ２（コンセント本体）への取り付けは、カバー５に設けた弾性係止手段としての組立爪片１３をボディ２の組立孔２４に係止させることで行っており、ねじ等の固定具を用いていないので、組立作業を容易に自動化できる。
【００４４】
また、本実施形態では図６（ａ）に示すようにカバー５の裏面側に後方へ突出する計４個の規制リブ４０ａ〜４０ｄを突設してあり、図６（ｂ）（ｃ）に示すように規制リブ４０ａ〜４０ｄの先端が押さえ板１１と当接することで、押さえ板１１の前方への移動を規制し、扉７（上扉８及び下扉９）が押さえ板１１と干渉して動きにくくなるのを防止できる。また、上側の２個の規制リブ４０ａ，４０ｂは上下方向に沿って形成され、コイルばね１０の周面の一部と当接しており、規制リブ４０ａ，４０ｂでコイルばね１０の周面をガイドすることによって、扉７の開放時（コイルばね１０の圧縮時）にコイルばね１０が座屈してコイルばね１０の中間部が軸方向と斜めに交差する方向へ突出するのを規制している。
【００４５】
また押さえ板１１は、左右両側部に比べて中央部が前方（カバー５側）に突出しており、この中央部（押圧部）１１ａで下扉９をカバー５側に押圧しているので、コイルばね１０の前後方向の厚み寸法がばらついて、押さえ板１１の左右両側部（コイルばね１０を保持する部位）とカバー５との間隔がばらついたとしても、押さえ板１１の中央部１１ａで下扉９を押さえることができる。
【００４６】
ところで、上述のボディ２は、図３に示すような規格化された取付枠５０に結合される。この取付枠５０は、ＪＩＳ規格や日本配線器具工業会規格において、スイッチボックスを用いて取付面に埋め込んだ形で取り付けられる埋込型の配線器具用に規格化されている大角形３個用のものである。すなわち、このボディ２は規格化されている取付枠に取着できる配線器具の単位寸法と同等の形状・寸法を有している。この取付枠５０は、開口窓５１を囲む両側片５２ａ，５２ｂに上記結合爪２７が係合する各３対の保持孔５３を有し、一方の側片５２ａには他方の側片５２ｂとの距離を変えるように撓むことができる撓み片５４が形成される。また、開口窓５１を囲み側片５２ａ，５２ｂと直交する連結片５５ａ，５５ｂには、スイッチボックスに取付枠５０を結合するためのボックスネジを挿入する長孔５６や、取付枠５０の前面を覆う化粧プレート５９を取り付けるプレートネジ５８が螺合するネジ孔５７などが設けられる。化粧プレート５９には、カバー５の前面を露出させる窓孔５９ａと、プレートネジ５８を挿通する挿通孔５９ｂが穿孔されている。
【００４７】
而して、取付枠５０にモジュラジャックＡを取り付けるときには、取付枠５０の後方からボディ２を押しつけるようにすれば、撓み片５４が撓んで、ボディ２の結合爪２７が保持孔５３と係止し、ボディ２（モジュラジャックＡ）を取付枠５０に嵌着できる。このとき、突台２１の前面に取着されたカバー５が開口窓５１から突出する。一方、取付枠５０からモジュラジャックＡを取り外す場合は、撓み片５４をドライバ等でこじて、結合爪２７と保持孔５３との係止状態を解除すればよい。尚、図示した取付枠は合成樹脂製の取付枠５０であるが、金属製の取付枠の場合には、ボディ２の突台２１の左右両側面に開口した結合孔２８を用いて取付枠に結合すればよい。
【００４８】
（実施形態２）
本発明の実施形態２を図７及び図８に基づいて説明する。実施形態１では、シャッターブロック１を組み立てる際に、押さえ板１１とカバー５とを圧入、圧着、熱着などの方法で結合しているが、本実施形態では押さえ板１１の上部両側縁に側方に突出する係止爪４１，４１を突設するとともに、カバー５の両側壁１２の内面に係止爪４１とそれぞれ係止する係止凹部４２を形成し、両側壁１２の後縁に押さえ板１１の後面と当接する押さえリブ４３を突設しており、押さえ板１１の係止爪４１とカバー５の係止凹部４２とを係止させることで、押さえ板１１とカバー５とを結合している。尚、カバー５及び押さえ板１１以外の構成は実施形態１と同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００４９】
次に、このシャッターブロック１の組立手順について図７及び図８を参照して説明する。
【００５０】
先ず、図７（ａ）（ｂ）に示すように前面を下向きにしてカバー５を配置した状態で、図７（ｃ）（ｄ）に示すようにカバー５の裏面側にプラグ挿入口６の図中左半分を覆うようにして上扉８を載置した後、図７（ｅ）（ｆ）に示すように操作片１７を下向きにしてプラグ挿入口６の図中右半分を覆うように、上扉８及びガイド突起１５の上側に下扉９を載置する。
【００５１】
次に、図８（ａ）（ｂ）に示すように、一対のコイルばね１０をガイドリブ１４と側壁１２との間の溝内に挿入して、各コイルばね１０の一端をそれぞればね受け片１９に当接させた後、図８（ｃ）（ｄ）に示すように、押さえ板１１を図中左側から規制リブ４０ａ〜４０ｄと押さえリブ４３との間の隙間に挿入する。そして、押さえ板１１のばね受け片２０，２０でコイルばね１０，１０の他端を押しながら、押さえ板１１を図中右側にスライドさせると、押さえ板１１の係止爪４１が側壁１２と当接して、側壁１２が外側に撓められる。そして、押さえ板１１を図中右端までスライドさせると、図８（ｅ）（ｆ）に示すように押さえ板１１の係止爪４１が側壁１２に形成した係止凹部４２と係止して、押さえ板１１がカバー５に固定され、押さえ板１１とカバー５との間に扉７及びコイルばね１０が保持される。以上のようにしてシャッターブロック１は組み立てられるが、それ以後の組立手順は実施形態１と同様であるので、その説明は省略する。
【００５２】
このように、本実施形態では押さえ板１１の係止爪４１を側壁１２の係止凹部４２に嵌合させることで、カバー５と押さえ板１１とを結合しているので、別途の部材を用いることなくカバー５と押さえ板１１とを結合することができ、組立の自動化を容易に行えるという利点がある。
【００５３】
（実施形態３）
本発明の実施形態３を図面に基づいて説明する。実施形態１では、コイルばね１０の一端を扉７（下扉９）で受けるとともに、コイルばね１０の他端を押さえ板１１で受けているのに対して、本実施形態では押さえ板１１を無くして、コイルばね１０の他端を受けるばね受け部材をボディ２で兼用している。尚、押さえ板１１を無くした点以外は実施形態１と同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付してその説明は省略する。
【００５４】
このモジュラジャックの組立手順を図４及び図９を参照して説明する。カバー５に上扉８、下扉９、コイルばね１０を組み込むまでの手順は、実施形態１で説明した図４（ａ）〜（ｈ）の手順と同様であるので、その説明は省略する。
【００５５】
図４（ｇ）（ｈ）に示すようにカバー５に上扉８、下扉９、コイルばね１０を組み込んだ状態で、図９（ａ）（ｂ）に示すように、ボディ２を上側からカバー５側に移動させて、ボディ２の張出部４４（ばね受部）でコイルばね１０の他端を押し、図９（ｃ）（ｄ）に示すようにボディ２を図中右側にスライドさせて、張出部４４でコイルばね１０を所定の初期撓みまで撓ませるとともに、ボディ２の組立孔２４とカバー５の組立爪片１３との位置を合わせた状態で、図９（ｅ）（ｆ）に示すようにボディ２を下側（カバー５側）に移動させて、組立爪片１３を組立孔２４内に嵌合させることで、ボディ２がカバー５に結合される。この時、ボディ２の前面にボディ２と一体に形成した押さえ片２ａとカバー５との間に扉７（上扉８及び下扉９）とコイルばね１０とが保持される。尚、これ以降の取付手順（モジュラブロック３の取付手順）は実施形態１と同様であるので、その説明は省略する。
【００５６】
このように、本実施形態ではカバー５とは別体のボディ２でコイルばね１０の他端を受けているので、コイルばね１０をカバー５に組み込む際にコイルばね１０を圧縮した状態で組み込む必要がなく、したがってカバー５の上に扉７（上扉８及び下扉９）とコイルばね１０を置いた後、ボディ２をカバー５に取り付けて、コイルばね１０を保持することで組立作業が行え、さらに本実施形態のように組立完了時にコイルばね１０に初期撓みを持たせる場合にはボディ２を取り付ける際にボディ２の張出部４４でコイルばね１０を撓ませるようにすれば良いから、扉７、コイルばね１０の組込作業を自動化しやすいという利点がある。また、コイルばね１０の他端を受けるばね受け部材をボディ２で兼用しているので、部品点数を削減できると言う利点もある。
【００５７】
尚、本実施形態ではコイルばね１０を圧縮する方向にボディ２をスライド移動させて、コイルばね１０を所定の初期撓みだけ撓ませた状態で、ボディ２をカバー５側に移動させてカバー５に固定しているが、実施形態２で説明したように、コイルばね１０を圧縮する方向にボディ２をスライド移動させて、コイルばね１０を所定の初期撓みだけ撓ませた状態で、カバー５に設けた係止凹部と引掛係止する係止爪をボディ２に設け、係止爪と係止凹部とを係止させることで、ボディ２とカバー５とを結合するようにしても良い。
【００５８】
（実施形態４）
本発明の実施形態４を図１０及び図１１に基づいて説明する。実施形態１では、押さえ板１１を組み込む際に押さえ板１１のばね受け片２０でコイルばね１０を押し、コイルばね１０を圧縮する方向に押さえ板１１をスライド移動させ、コイルばね１０を所定の初期撓みだけ撓ませた状態で、押さえ板１１をカバー５に固定しているのに対して、本実施形態では扉７がプラグ挿入口６を閉塞している状態（組立完了状態）においてコイルばね１０の長さが自由長となるようにコイルばね１０の全長を設定している。すなわち、組込時のコイルばね１０の長さ（取付長さ）を自由長としている。尚、コイルばね１０以外は実施形態１と同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００５９】
このシャッターブロック１の組立手順について図１０及び図１１を参照して説明する。
【００６０】
先ず、図１０（ａ）（ｂ）に示すように前面を下向きにしてカバー５を配置した状態で、図１０（ｃ）（ｄ）に示すようにカバー５の裏面側にプラグ挿入口６の図中左半分を覆うようにして上扉８を載置し、図１０（ｅ）（ｆ）に示すように操作片１７を下向きにしてプラグ挿入口６の図中右半分を覆うように、上扉８及びガイド突起１５の上側に下扉９を載置する。
【００６１】
次に、図１１（ａ）（ｂ）に示すように、一対のコイルばね１０をガイドリブ１４と側壁１２との間の溝内に挿入して、各コイルばね１０の一端をばね受け片１９に当接させた後、図１１（ｃ）（ｄ）に示すように、押さえ板１１を図中上側からカバー５内に組み込み、図１１（ｅ）（ｆ）に示すように、押さえ板１１のばね受け片２０をコイルばね１０の他端に当接させるとともに、カバー５の裏面に突設された突起３３と押さえ板１１の孔３４とを嵌合させ、圧入、圧着、熱着などの従来周知の方法で押さえ板１１をカバー５に固定する。この時、押さえ板１１とカバー５との間に扉７及びコイルばね１０が保持され、シャッターブロック１の組立が完了する。以上のようにしてシャッターブロック１は組み立てられるが、それ以後の組立手順は実施形態１と同様であるので、その説明は省略する。
【００６２】
上述した実施形態１のように、押さえ板１１を組み込む際に押さえ板１１でコイルばね１０を撓ませる場合には押さえ板１１の組込方向が決まってしまうが、本実施形態では組込時のコイルばね１０の長さを自由長に設定しており、押さえ板１１を組み込む際にコイルばね１０を撓ませる必要がないので、押さえ板１１の組込方向の自由度が高くなる。したがって、扉７（上扉８及び下扉９）やコイルばね１０や押さえ板１１をカバー５に対して同じ方向（カバー５の前面と略直交する方向）から組み込むことができ、組立の自動化がさらに容易になるという利点がある。尚、上述した実施形態３においても、本実施形態と同様に、組込時のコイルばね１０の長さを自由長に設定しても良く、ボディ２の組込方向の自由度が高くなり、扉７（上扉８及び下扉９）やコイルばね１０やボディ２をカバー５に対して同じ方向（カバー５の前面に対して略直交する方向）から組み込むことができるので、組立の自動化がさらに容易になるという利点が得られる。
【００６３】
（実施形態５）
本発明の実施形態５を図１２を参照して説明する。上述した各実施形態では埋込型のボディ２を用いているが、本実施形態では埋込型のボディ２に代えて、カバー５の後面側に取着され施工面に露出した状態で取り付けられるボディ４を用いている。尚、シャッターブロック１及びモジュラブロック３の構成は実施形態１と同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。また、以下の説明では特に断りが無い場合、図１２における矢印ａ−ｂ方向を前後方向、矢印ｃ−ｄ方向を左右方向、矢印ｅ−ｆ方向を上下方向として説明を行う。
【００６４】
本実施形態のモジュラジャックＢは施工面に露出した状態で取り付けられる露出型のモジュラジャックであって、シャッターブロック１と、モジュラブロック３と、ボディ４と、上カバー４５と、マグネット４６と、チップ４７とで構成される。
【００６５】
このモジュラジャックＢの器体は、耐衝撃性に優れたＡＢＳ樹脂のような合成樹脂で直方体状に形成され、シャッターブロック１及びモジュラブロック３が装着され、壁面のような施工面に露出した状態で取り付けられるボディ４と、モジュラブロック３を覆うようにしてボディ４に着脱自在に取り付けられる上カバー４５とで構成される。ボディ４の上面の４隅付近には組立突片４８が突設され、各組立突片４８の外側面にはそれぞれ係合穴４８ａが形成されている。一方、上カバー４５の内側面には、組立突片４８の係合穴４８ａに対向する部位に組立爪（図示せず）が突設されており、係合穴４８ａに組立爪が凹凸係合することによって、ボディ４に上カバー４５が着脱自在に取着される。
【００６６】
ボディ４の前面側には、シャッターブロック１が前面に取着される側壁４９が突設されている。側壁４９の前面は、シャッターブロック１の前面とボディ４の前面とが略面一になるようにボディ４の前面よりも後退しており、側壁４９の中央にはモジュラブロック３の挿入される取付孔４９ａが開口する。取付孔４９ａの左右の両端面には前端側に開放された係止溝４９ｃが前後方向に沿ってそれぞれ形成されている。また、側壁４９の前面には取付孔４９ａの左右両側部にカバー５の組立爪片１３がそれぞれ嵌合する組立孔４９ｂが２個ずつ形成され、側壁４９の下側縁からは、カバー５の側壁１２が形成されていない部位を塞ぐ張出部４９ｄが突設されている。
【００６７】
またボディ４の後部には、モジュラブロック３に接続される電線の張力止めを行う張力止め部４ａが設けられている。張力止め部４ａは先端が互いに対向した一対の弾性係止爪片４ｂからなり、両弾性係止爪片４ｂ，４ｂの間に挿入された電線を挟持することによって張力止めを行うものである。
【００６８】
またボディ４の底面にはマグネット用凹所（図示せず）が設けられ、このマグネット用凹所にマグネット４６が収納される。マグネット４６は短冊状の永久磁石片４６ａと、略コ字形のヨーク４６ｂとからなり、ヨーク４６ｂの中央片を永久磁石片４６ａの一方の磁極に当接させ、ヨーク４６ｂの両脚片の先端面を永久磁石片４６ａの他方の磁極の側方に臨ませた形に形成されている。したがって、施工面が鉄のような磁性体であれば、永久磁石片４６ａとヨーク４６ｂとの間に施工面を介して閉磁路が形成され、施工面に磁着されるのである。したがって、磁性体でできた施工面にマグネット４６を磁着させることで、ねじなどの固定具を用いることなくボディ４を施工面に露出した状態で取り付けることができる。尚、ボディ４の固定手段をマグネット４６に限定する趣旨のものではなく、ねじなどの従来周知の固定具を用いてボディ４を施工面に取り付けるようにしても良いことは言うまでもない。
【００６９】
上カバー４５は下面が開口した略箱形であって、前面にはシャッターブロック１が嵌る切欠部４５ａが形成され、後面には電線挿通用の切欠（図示せず）が形成されている。また、上カバー４５の上面の前面側にはチップ４７を収納するチップ収納凹所４５ｂが形成され、チップ収納凹所４５ｂの底面には嵌合孔４５ｃが貫設されている。チップ４７はモジュラブロック３に接続される電線の配線系統をカラー表示するためのもので、チップ４７の表面には所定の表示色のテープが貼り付けられる。チップ４７の下面には一対の結合爪４７ａが突設されており、チップ４７を上カバー４５のチップ収納凹所４５ｂに挿入すると、結合爪４７ａが嵌合孔４５ｃの孔縁と係止して、チップ４７が上カバー４５に取着される。
【００７０】
以下にこのモジュラジャックＢの組立手順を説明する。実施形態１と同様の手順で組み立てられたシャッターブロック１を前面側からボディ４に組み込むと、カバー５の組立爪片１３が組立孔４９ｂに挿入係止され、シャッターブロック１がボディ４に取り付けられる。次に、モジュラブロック３を側壁４９の取付孔４９ａに後側から挿入すると、モジュラブロック３の係止突起３５，３６がボディ４の取付孔４９ａに設けた係止段部（図示せず）に当接するとともに、撓み片３７の係止爪３７ａが係止溝４９ｃと係止し、モジュラブロック３がボディ４に結合される。その後、ボディ４に上カバー４５を上側から被せ、ボディ４に設けた組立突片４８の係合穴４８ａが上カバー４５の内面に設けた組立爪と係止し、ボディ４と上カバー４５とが結合され、組立が完了するのである。
【００７１】
本実施形態では、実施形態１で説明したシャッターブロック１を施工面に露設されるボディ４に取り付けており、実施形態１と同様に、扉７を閉じる方向に付勢するコイルばね１０の他端をカバー５とは別体の押さえ板１１で受けているので、コイルばね１０を組み込む際にコイルばね１０を圧縮した状態で組み込む必要がなく、したがってカバー５の上に扉７（上扉８及び下扉９）とコイルばね１０を置いた後、押さえ板１１を被せてコイルばね１０を保持し、ボディ４をカバー５に取り付けることで組立作業が行えるから、扉７、コイルばね１０、押さえ板１１の組込作業を自動化しやすいという利点がある。尚、本実施形態においても、実施形態３と同様に、押さえ板１１を無くして、ボディ４の張出部４９ｄ（ばね受部）でコイルばね１０の他端を受けるようにしても良く、ボディ４でばね受け部材を兼用することによって、部品数を削減することができる。
【００７２】
ところで上記の各実施形態において、付勢ばねを圧縮する方向にばね受け部材をスライド移動させて、付勢ばねを所定の初期撓みだけ撓ませた状態で、カバーに設けた係止凹部と引掛係止する係止爪をばね受け部材に設けるのが好ましい。この構成によれば、ばね受け部材で付勢ばねを撓ませながらカバーに取り付けているので、付勢ばねの長さが長くても組立が可能であり、且つ、係止爪を係止凹部に引掛係止させることで、カバーとばね受け部材とを結合しているので、別途の部材を用いることなくカバーとばね受け部材とを結合できる。
【００７３】
また上記の各実施形態において、ばね受け部材は、付勢ばねを圧縮する方向にスライド移動させて、付勢ばねを所定の初期撓みだけ撓ませた状態で、カバー側に移動させてカバーに固定されるのも好ましい。この構成によれば、ばね受け部材で付勢ばねを撓ませながらカバーに取り付けているので、付勢ばねの長さが長くても組立が可能である。
【００７４】
さらに上記の各実施形態において、扉がプラグ挿入口を閉塞している状態で付勢ばねの長さが自由長となるように付勢ばねの全長を設定するのも好ましい。この構成によれば、ばね受け部材を組み込む際にばね受け部材で付勢ばねを撓ませる場合にはばね受け部材の組込方向が決まってしまうが、ばね受け部材を組み込む際に付勢ばねを撓ませる必要がないので、ばね受け部材の組込方向の自由度が高くなり、組立の自動化がさらに容易になる。
【００７５】
また更に上記の各実施形態において、付勢ばねがコイルばねからなり、カバーにおけるばね受け部材との対向面に、ばね受け部材と当接することでばね受け部材の前方への移動を規制するとともに、コイルばねの周面に当接することで扉の開放時にコイルばねの中間部が軸方向と斜めに交差する方向に突出するのを規制する規制リブを設けることも好ましい。この構成によれば、ばね受け部材をカバー側に押し付けても規制リブによってばね受け部材の前方への移動を規制しているので、扉がばね受け部材と干渉して動きにくくなるのを防止できるという効果がある。しかも、規制リブによってコイルばねの中間部が軸方向と斜めに交差する方向に突出するのを規制しているので、コイルばねの圧縮時にコイルばねが座屈して軸方向と斜めに交差する方向へ突出するのを防止できる。
【００７６】
さらに上記の各実施形態において、ばね受け部材に、カバー側に突出して先端で扉をカバー側に押圧する押圧部を設けることも好ましい。この構成によれば、押圧部で扉をカバー側に押圧しているので、付勢ばねの前後方向の厚み寸法がばらついたとしても、扉を押さえることができる。
【００７７】
また上記の各実施形態において、カバーに、コンセント本体に取り付けるための弾性係止手段を設けることも好ましい。この構成によれば、カバーに設けた弾性係止手段をコンセント本体に係止させることで、カバーをコンセント本体に取り付けており、ねじ等の固定具を用いていないので、組立作業を容易に自動化できる。
【００７８】
（実施形態６）
本発明に係るコンセント用シャッターブロックを用いたコンセントの一実施形態を図１３〜図１９に基づいて説明する。尚、以下の説明では特に断りが無い場合、図１６（ａ）に示す向きにおいて上下左右の方向を規定し、同図（ａ）の正面を前面という。したがって、同図（ｃ）における右端は後端となる。
【００７９】
本実施形態では、モジュラプラグが着脱自在に接続される埋込型のモジュラジャックＡを例に説明を行う。このモジュラジャックＡは、図１６〜図１８に示すようにプラグ挿入口６を開閉する扉７を備えたシャッターブロック１と、シャッターブロック１のカバー５ａの後面側に取着されるボディ２と、ボディ２に取り付けられてプラグ挿入口６を通して挿入されるプラグとの間の信号接続に用いられるモジュラブロック３（コンセントブロック）とで構成される。尚モジュラジャックＡの基本的な構成は実施形態１と同様であるので、共通する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００８０】
シャッターブロック１はモジュラブロック３に対してプラグ挿入方向の前方に配置されており、図１３〜図１５に示すようにプラグを挿入するプラグ挿入口６が前面に開口したカバー５ａと、カバー５ａの後面側にプラグ挿入口６に沿ってスライド自在に配置されてプラグ挿入口６を開閉する扉７（上扉８ａ及び下扉９ａ）と、プラグ挿入口６を閉じる向きに扉７を付勢する一対のコイルばね１０，１０（付勢ばね）と、カバー５ａとは別体であってカバー５ａの後面側に取り付けられてカバー５ａとの間でコイルばね１０，１０及び扉７（上扉８ａと下扉９ａ）を保持する押さえ板１１ｂとで構成される。
【００８１】
カバー５ａは樹脂成型品からなり、前面から見た形状が矩形状であって、前面の略中央にプラグ挿入口６が開口している。カバー５ａの四方の各辺からは後方に突出する側壁１２が連続一体に形成されており、左右の側壁１２の後縁からは後方に突出する組立爪片１３が一対ずつ形成され、各対の組立爪片１３の略中間部には後方に突出する位置決め突起８４が形成されている。またカバー５ａの後面の四隅にはそれぞれ後方に突出するかしめ突起８２が突設されている。またカバー５ａの後面には、プラグ挿入口６を挟んで左右両側に上下方向（コイルばね１０の伸縮方向）と並行して延びるガイドリブ１４，１４が形成され、さらにプラグ挿入口６の下側の開口縁からは後方に突出するガイド突起１５，１５が形成されている。なおガイドリブ１４，１４の間隔は上扉８ａの横方向の最大幅と略同じ寸法となっており、ガイドリブ１４及びガイド突起１５の高さ寸法（カバー５ａ後面からの突出量）はそれぞれ上扉８ａの厚み寸法と略同じ寸法に形成されている（図１８参照）。
【００８２】
扉７は、それぞれ板状に形成された樹脂製の上扉８ａと下扉９ａとで構成される。上扉８ａは横長の矩形板状であって、上扉８ａの上側部の幅は上下方向の中間部に比べて幅広に形成されており、この上側部の裏面には後方に突出する係止突起８０，８０が左右両側に形成されている。また上扉８ａの下側縁の左右両側部からは先端がそれぞれ側方に突出するＬ字形の係止片８１，８１が連続一体に形成されている。一方、下扉９ａは矩形板状の下扉本体１６を有し、下扉本体１６の前面下部には前方に突出する操作片１７が突設され、前面上部の左右両端には上扉８ａの左右両側縁とそれぞれ係合する一対の係止突起１８が突設されている。また下扉本体１６の下部の左右両側には、カバー５ａの側壁１２とガイドリブ１４との間にできるガイド溝８８に係入してコイルばね１０の一端を受けるばね受け片１９，１９が側方に向かって突設されている。
【００８３】
押さえ板１１ｂは金属の薄板からなり、前面から見た形状が逆Ｕ字形に形成されており、カバー５ａに設けた４個のかしめ突起８２に対応する部位にはかしめ突起８２を挿通するかしめ孔８３がそれぞれ貫設されている。
【００８４】
一方、ボディ２は後面が開口した略箱状であって、前面から見た形状が略矩形状に形成されており、前面の略中央には前方に突出する突台２１が形成されている。突台２１の左右の段部の外側縁からは各一対の結合爪２７が突設されており、突台２１の左右両側面には結合孔２８がそれぞれ開口している。突台２１の前面中央にはモジュラブロック３の前端部が挿入される取付孔２２が開口し、取付孔２２の左右の内側面にはそれぞれ前端側に開放された係止溝２３が前後方向に沿って形成されている。また突台２１の前面には、取付孔２２の左右両側部にカバー５ａの組立爪片１３がそれぞれ嵌合する組立孔２４が一対ずつ形成されており、各対の組立孔２４の間の部位には位置決め突起８４が嵌合する位置決め孔８５が形成されている。またボディ２の後面の上端部からは後方に向かってモジュラブロック３の上面と接触する板状の保持台部２５が延出し、さらに保持台部２５の左右両側部からはモジュラブロック３の側面の上半分を覆う横壁２６が下側に向かって延出している。
【００８５】
モジュラブロック３はジャック本体３ａと、ジャック本体３ａの前端部に装着される中枠３ｂとで構成される。中枠３ｂはモジュラプラグが接続される接続部２９を前面に有し、接続部２９の内部にはモジュラプラグの複数の接触子にそれぞれ電気的に接続される複数（例えば８本）のコンタクトピン８７が配列されている。また中枠３ｂの両側面の略中央には撓み片３７が設けられている。撓み片３７は前端部が中枠３ｂに連結され、後端部が左右方向に撓み自在となっており、この撓み片３７の前半分には後方に行くほど側方への突出量が大きくなる係止爪３７ａが形成されている。また中枠３ｂの両側面には撓み片３７の上下両側に係止突起３５，３６が突設されている。
【００８６】
ジャック本体３ａの内部には一端にコンタクトピン８７がそれぞれ形成された８本の導電部材（図示せず）が収納されており、各導電部材の他端には圧接端子（図示せず）が形成されている。この圧接端子は、一対の刃の間に下端縁を開放した圧接スリットを有するフォーク状に形成された圧接形のもので、圧接スリットの幅は接続する電線の芯線に圧接スリットの両側縁が圧接する程度に設定されている。これら８個の圧接端子はジャック本体３ａの後部下面に４個ずつ２列に配設されており、圧接端子の配設された部位には端子カバー３０が着脱自在に取り付けられている。なお保持台部２５の下面にはモジュラブロック３の後部下面に配列される複数の圧接端子（図示せず）の端子配列を示す表示ラベル８６が貼着されている。
【００８７】
次にモジュラジャックＡの組立手順について説明を行う。図１５（ａ）に示すように、前面を下向きにしてカバー５ａを配置した状態で、カバー５ａの裏面側にプラグ挿入口６の図１５（ａ）中左半分を覆うようにして上扉８ａを載置する。このとき上扉８ａの両側縁がガイドリブ１４，１４の側面と当接することで、上扉８ａの幅方向への移動が規制され、さらに係止片８１，８１の先端部がガイド突起１５，１５に当接することで、プラグ挿入口６を閉じる方向への上扉８ａの移動が規制される。
【００８８】
その後操作片１７を下向きにしてプラグ挿入口６の図１５（ａ）中右半分を覆うように、上扉８ａ及びガイド突起１５，１５の上側に下扉９ａを載置する。このとき下扉９ａの係止突起１８，１８が上扉８ａの幅方向における両側縁にガイドされるとともに、下扉本体１６の左右両側のばね受け片１９がガイド溝８８内にそれぞれ係入されることで、下扉９ａが上下方向に沿ってスライドするようになっている。
【００８９】
次に図１５（ｂ）に示すように、一対のコイルばね１０，１０をそれぞれガイド溝８８，８８内に挿入して、各コイルばね１０の一端をばね受け片１９に当接させるとともに、各コイルばね１０の他端をカバー５ａの後面から立設したリブに当接させた後、押さえ板１１ｂを上側からカバー５ａ内に挿入し、カバー５ａの４個のかしめ突起８２を押さえ板１１ｂのかしめ孔８３に通してかしめることで、押さえ板１１ｂをカバー５ａに固定する。
【００９０】
その後、ボディ２をカバー５ａに上側から嵌め込み、カバー５ａの組立爪片１３をボディ２の組立孔２４と嵌合させることによって、ボディ２とカバー５ａとが結合される。尚、組立爪片１３と組立孔２４とを嵌合させる際には、組立爪片１３の先端に設けたテーパと組立爪片１３の弾性とによって容易に嵌合できるようになっている。またカバー５ａの左右の側壁１２の後縁には、一対の組立爪片１３，１３の間の部位に位置決め突起８４が突設されており、この位置決め突起８４がボディ２に設けた位置決め孔８５と嵌合することによって、ボディ２に対してカバー５ａ（シャッターブロック１）が位置決めされるので、各々の組立爪片１３と組立孔２４の孔縁との係り代ｔを均一にして、確実に係止させることができる（図１８参照）。
【００９１】
そして、モジュラブロック３をボディ２の取付孔２２内に上側から挿入し、モジュラブロック３の係止突起３５，３６を取付孔２２の左右の内側面に形成した係止段部（図示せず）に当接させるとともに、撓み片３７の係止爪３７ａをボディ２の内面に形成した係止溝２３の上端の段部と係止させることで、モジュラブロック３がボディ２に結合され、組立が完了する。
【００９２】
ところで、このモジュラジャックＡにモジュラプラグを接続する際には、下扉９ａに設けた操作片１７をモジュラプラグによって上扉８ａ側に移動させることでプラグ挿入口６を開放する。このとき、上扉８ａの係止突起８０，８０が下扉本体１６の上側縁で押されるとともに、係止突起８０，８０の基部が下扉９ａの係止突起１８，１８で押され、さらに上扉８ａの下側縁が操作片１７で押されることにより、上扉８ａが下扉９ａとともに移動し、プラグ挿入口６が開放される。また、モジュラプラグをプラグ挿入口６から引き抜くと、コイルばね１０のばね力によって下扉９ａがプラグ挿入口６を閉じる向きに押され、下扉９ａがプラグ挿入口６の半分を閉じる。このとき下扉９ａの係止突起１８，１８が上扉８ａの受け片８１，８１と係止することで、上扉８ａが下扉９ａと共に移動し、上扉８ａが下扉９ａに連動してプラグ挿入口６を閉じる。したがって、モジュラプラグがプラグ挿入口６に挿入されていないときには、モジュラジャックがどのような向きに設置されていても、コイルばね１０のばね力によって上扉８ａおよび下扉９ａがプラグ挿入口６を閉じるので、埃等の異物がモジュラブロック３の接続部２９に侵入することがない。
【００９３】
ここに、本実施形態ではカバー５ａにコイルばね１０と扉７（上扉８ａ及び下扉９ａ）を組み込んだ後、押さえ板１１ｂをカバー５ａの後面側に取り付けて、カバー５ａと押さえ板１１ｂとの間にコイルばね１０と扉７とを保持しているので、扉部分をブロック化でき、組立の際に扉部分の部品が脱落するのを防止できる。またカバー５ａの上にコイルばね１０と扉７とを置いた後、押さえ板１１ｂを被せてコイルばね１０を保持し、さらにボディ２をカバー５ａに取り付けることで組立作業が行えるから、扉７、コイルばね１０、押さえ板１１ｂの組込作業を自動化しやすいという利点がある。また図２０に示す従来例では、本実施形態のカバー５ａとボディ２とを一体化したような形状のカバー６１に扉７とコイルばね１０とを組み込んでおり、カバー６１の深さが深いのでコイルばね１０や扉７の組込作業がやりにくいが、本実施形態ではシャッターブロック１のカバー５ａを、取付枠に取り付けるための結合爪２７や結合孔２８を有するボディ２と分けているので、カバー５ａの厚み（前後方向の寸法）を小さくでき、扉７やコイルばね１０の組込作業を容易に行うことができる。
【００９４】
また本実施形態ではカバー５ａの後面側にコイルばね１０の伸縮方向と並行するガイドリブ１４，１４を突設して、ガイドリブ１４，１４と左右の側壁１２，１２とでコイルばね１０，１０を両側からガイドするとともに、カバー５ａの後面側にカバー５ａとの間でコイルばね１０，１０と扉７とを保持する押さえ板１１ｂを取り付け、該押さえ板１１ｂの周縁部にカバー５ａの側壁１２を当接させることで押さえ板１１ｂを支持しており、コイルばね１０が、コイルばね１０の伸縮方向と並行するガイド部（ガイドリブ１４及び側壁１２）によってガイドされた状態で、押さえ板１１ｂとカバー５ａとの間に保持されているので、コイルばね１０に落下などの衝撃が加わったとしても、コイルばね１０が外れにくくなっている。
【００９５】
またカバー５ａの後面には、押さえ板１１ｂの周縁部と当接して押さえ板１１ｂを前方に押す力を受ける支持リブ１２ａ及び規制リブ４０ａ〜４０ｄが、それぞれ、側壁１２の内側面及びかしめ突起８２の周りの部位に突設されており、これらの支持リブ１２ａ及び規制リブ４０ａ〜４０ｄに押さえ板１１ｂの周縁の前面側を当接させることで、組込時に押さえ板１１ｂを前方に押す力が加えられて押さえ板１１ｂが変形するのを防止でき、押さえ板１１ｂの変形によって扉が開閉しにくくなるのを防止できる。
【００９６】
また押さえ板１１ｂを４点でカバー５ａにかしめ固定しているので、実施形態１のように押さえ板１１の下側をカバー５に対して２点でかしめ固定するとともに、押さえ板１１の上側に設けた圧入爪片（図示せず）をカバー５に対して圧入固定する場合に比べて、押さえ板１１ｂをカバー５ａに対して強固に固定することができ、シャッターブロック１に落下などの衝撃が加わったとしても押さえ板１１ｂが外れにくくなり、押さえ板１１ｂが外れて扉７やコイルばね１０が脱落した場合は再度組立直す必要があるが、押さえ板１１ｂを強固に固定することでシャッターブロック１が分解するのを防止している。なお押さえ板１１ｂはかしめ以外の方法でカバー５ａに固定しても良く、圧入、圧着、熱着などの従来周知の方法で固定しても良い。
【００９７】
また本実施形態ではカバー５ａ裏面の上部に、押さえ板１１ｂよりも後方へ突出し、ボディ２の前面と当接してボディ２の前方方向への移動を規制する一対の規制リブ８９，８９（ストッパー部）を左右両側に設けており、押さえ板１１ｂよりも後方に突出する規制リブ８９，８９がボディ２の前面と当接することで、ボディ２の前方方向への移動を規制している。したがって、ボディ２によって押さえ板１１ｂが前方へ押されることで、押さえ板１１ｂが変形するのを防止でき、押さえ板１１ｂの変形によって押さえ板１１ｂが扉７（上扉８ａ及び下扉９ａ）に干渉し、扉７の開閉不良が発生するのを防止できる。なお下扉本体１６の側縁には規制リブ８９，８９を逃がすための切欠１６ａ，１６ａが設けられている。
【００９８】
ところで本実施形態では、カバーは前面視の形状が略矩形状であって、カバーの後面の四隅にかしめ突起をそれぞれ突設するとともに、各かしめ突起に対応する押さえ板の部位にかしめ突起を通してかしめるためのかしめ孔を設けている。この構成によれば、カバーの後面の四隅に設けたかしめ突起を押さえ板のかしめ孔に通してかしめることで、押さえ板が４点でカバーに固定されるので、押さえ板をカバーに対して強固に固定することができ、落下などの衝撃が加わっても押さえ板が外れてしまうのを防止できる。
【００９９】
また本実施形態では、カバーの後面に、押さえ板よりも後方に突出し、ボディと当接してボディの前方方向への移動を規制するストッパー部を設けている。この構成によれば、押さえ板よりも後方に突出するストッパー部がボディと当接することで、ボディの前方方向への移動を規制しているので、ボディによって押さえ板が前方へ押されることで、押さえ板が変形するのを防止し、押さえ板の変形による扉の開閉不良を防止できる。
【０１００】
さらに本実施形態では、カバーの後面におけるプラグ挿入口の両側部位に、ボディに設けた被係止部とそれぞれ凹凸係止する弾性係止部を一対ずつ設けるとともに、カバーの後面における各一対の弾性係止部の間の部位に、ボディに対してカバーを位置決めする位置決め部を設けている。この構成によれば、カバーの後面における各一対の弾性係止部の間の部位に、ボディに対してカバーを位置決めする位置決め部を設けているので、各一対の弾性係止部と被係止部との位置関係を正確に位置決めでき、各弾性係止部と対応する被係止部との係り代を均一にして、確実に係止させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０１０１】
【図１】実施形態１のシャッターブロックの分解斜視図である。
【図２】同上を用いた埋込型モジュラジャックの分解斜視図である。
【図３】同上の埋込型モジュラジャックの取付枠への取付を示す説明図である。
【図４】同上の組立手順を示し、（ａ）（ｃ）（ｅ）（ｇ）は側方から見た断面図、（ｂ）（ｄ）（ｆ）（ｈ）は上側から見た図である。
【図５】同上の組立手順を示し、（ａ）（ｃ）（ｅ）（ｇ）は側方から見た断面図、（ｂ）（ｄ）（ｆ）（ｈ）は上側から見た図である。
【図６】同上のシャッターブロックを示し、（ａ）は押さえ板を外した状態を後側から見た図、（ｂ）は上側から見た断面図、（ｃ）は扉を外した状態を左側から見た断面図である。
【図７】実施形態２のシャッターブロックの組立手順を示し、（ａ）（ｃ）（ｅ）は側方から見た断面図、（ｂ）（ｄ）（ｆ）は上側から見た図である。
【図８】同上の組立手順を示し、（ａ）（ｃ）（ｅ）は側方から見た断面図、（ｂ）（ｄ）（ｆ）は上側から見た図である。
【図９】実施形態３のシャッターブロックの組立手順を示し、（ａ）（ｃ）（ｅ）は側方から見た断面図、（ｂ）（ｄ）（ｆ）は上側から見た図である。
【図１０】実施形態４のシャッターブロックの組立手順を示し、（ａ）（ｃ）（ｅ）は側方から見た断面図、（ｂ）（ｄ）（ｆ）は上側から見た図である。
【図１１】同上の組立手順を示し、（ａ）（ｃ）（ｅ）は側方から見た断面図、（ｂ）（ｄ）（ｆ）は上側から見た図である。
【図１２】実施形態５のシャッターブロックを用いた露出型モジュラジャックの分解斜視図である。
【図１３】実施形態６のシャッターブロックの分解斜視図である。
【図１４】同上のシャッターブロックを示し、（ａ）は後側から見た外観斜視図、（ｂ）はＤ部拡大図である。
【図１５】（ａ）（ｂ）は同上のシャッターブロックの組立手順を説明する説明図である。
【図１６】同上のシャッターブロックを用いた埋込型モジュラジャックの分解斜視図である。
【図１７】同上のモジュラジャックを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は側面図である。
【図１８】同上のモジュラジャックの一部破断せる下面図である。
【図１９】同上のシャッターブロックにモジュラブロックを組み込んだ状態の説明図である。
【図２０】従来のモジュラジャックの分解斜視図である。
【符号の説明】
【０１０２】
１    シャッターブロック
５    カバー
６    プラグ挿入口
７    扉
８    上扉
９    下扉
１０  コイルばね
１１  押さえ板
２０  ばね受け片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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