(57)【要約】【課題】コネクタハウジング内の端子の係止確認を正確に行わせる。【解決手段】装置本体８に端子挿抜方向移動自在に設けられ、コネクタハウジング２を固定するハウジングセット部１９と、ハウジングセット部を端子挿入方向に付勢する付勢手段６とを備えた端子係止確認装置１を採用する。装置１は、付勢手段６の付勢力が端子係止確認力に等しくなったことを検出させる検知手段３０を備える。コネクタハウジング２をハウジングセット部１９に固定し、コネクタハウジングに端子付き電線の端子を挿入係止させ、ハウジングセット部１９を端子挿入方向に付勢手段６で付勢した状態で、電線を端子抜き方向に引っ張って、端子の係止確認を行わせる。付勢手段６の付勢力が端子係止確認力に達したことを表示させる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に端子挿抜方向移動自在に設けられ、コネクタハウジングを固定するハウジングセット部と、該ハウジングセット部を端子挿入方向に付勢する付勢手段とを備えたことを特徴とする端子係止確認装置。
【請求項２】
前記付勢手段の付勢力が端子係止確認力に等しくなったことを検出させる検知手段を備えたことを特徴とする請求項１記載の端子係止確認装置。
【請求項３】
前記付勢手段が圧縮コイルばねであることを特徴とする請求項１又は２記載の端子係止確認装置。
【請求項４】
一方が前記圧縮コイルばねを支持し、他方が前記装置本体に固定されるストッパ部材を備えたことを特徴とする請求項３記載の端子係止確認装置。
【請求項５】
前記ハウジングセット部を端子挿抜方向に案内するガイド部材を備えたことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の端子係止確認装置。
【請求項６】
前記装置本体に、前記端子に対する導通検査用の接触子及び／又は前記コネクタハウジングの端子収容室に対する端子挿入誘導用の発光部を備えたことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の端子係止確認装置。
【請求項７】
コネクタハウジングをハウジングセット部に固定し、該コネクタハウジングに端子付き電線の端子を挿入係止させ、該ハウジングセット部を端子挿入方向に付勢手段で付勢した状態で、電線を端子抜き方向に引っ張って、端子の係止確認を行わせることを特徴とする端子係止確認方法。
【請求項８】
前記付勢手段の付勢力が端子係止確認力に達したことを表示させることを特徴とする請求項７記載の端子係止確認方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、端子をコネクタハウジング内に挿入した後、電線を引っ張って端子の係止確認を行わせる端子係止確認装置及び端子係止確認方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の端子係止確認方法は、合成樹脂製のコネクタハウジングの端子収容室に端子付き電線の端子を挿入した後、端子付き電線を挿入方向とは反対の方向に引っ張ることで行っていた。
【０００３】
端子係止確認は、コネクタハウジングの可撓性の係止ランスに端子の係止部である段部や孔部等が確実に係合したか否かを確認するためのものであり、端子の係止が確実に行われていない場合は、端子がコネクタハウジングから抜け出すことで、あるいは端子が引張方向に移動することで係止不良が検出される。なお、端子に可撓性の係止片を設け、コネクタハウジングの係止部である段部等に係止片を係合させて、端子の係止を行わせる場合も同様である。
【０００４】
製品段階（実使用段階）で端子の係止が不完全である場合は、例えば車両の振動等によって端子が抜け出し方向に移動して、相手端子との接触が不完全になったり接触が完全に断たれてしまい、車両の電装品や各種補機等への給電が停止され、電装品等の作動が停止してしまうという重大な問題を引き起こしてしまう。
【０００５】
例えば車両用のコネクタは少なくともコネクタハウジングと端子とで構成され、通常、コネクタには複数の端子が挿入され、各端子に続く電線を作業者がコネクタハウジングの各端子収容室に手で挿入した後、端子挿入毎にあるいは全ての端子を挿入した後、電線を手で引っ張って端子の係止確認を行っていた。端子を手で挿入するものとしては少量多種生産のものや自動挿入化が困難なもの等が挙げられる。
【０００６】
一つのコネクタハウジングに複数の端子付き電線の一方の端子を挿入したり、複数の端子付き電線の両方の端子を二つのコネクタハウジングにそれぞれ挿入したり、あるいは前者のものと後者のものを混合させる等して、サブワイヤハーネスが構成され、複数のサブワイヤハーネスを合体させ、テープ巻きで結束したり、グロメットやコルゲートチューブといった付属部品を組み付けて、一つのワイヤハーネス（組電線）が構成される。
【０００７】
サブワイヤハーネス段階あるいはワイヤハーネス段階で各端子付き電線の導通検査が行なわれ、端子付き電線の両端のコネクタ間の導通の良否が判定される。導通検査は一方のコネクタを導通検査具にセットし、他方のコネクタを導通検査制御装置側に接続し、導通検査制御装置の作用で各端子付き電線毎に回路を切り換えることで、各端子付き電線の導通の有無が検査され、その検査結果がランプやブザー（警報）等で表示される。導通検査がＯＫになった段階で例えば最終の部品組付や荷姿形成等が行われる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の端子係止確認方法にあっては、作業者によって電線を引っ張る力がばらつくために、係止確認が不完全になりやすく、引張力が小さ過ぎて係止不完全を見逃してしまったり、逆に引張力が大き過ぎてコネクタハウジングの係止ランスや端子の係止片等を変形や破損させてしまいかねないという心配があった。特に信号線用の端子等、端子が小さなものの場合には、コネクタハウジングもそれに応じて小さいために、係止ランス等が破損しやすいという問題があった。また、端子の係止確認を行った後、後工程でコネクタの導通検査を行っているために、サブワイヤハーネスの製造に多くの工数がかかり、生産性が悪いという問題もあった。
【０００９】
本発明は、上記した点に鑑み、作業者による端子係止確認のばらつきを解消して、端子係止確認精度を向上させると共に端子やコネクタハウジングの変形や破損を防止することのできる端子係止確認装置及び端子係止確認方法を提供することを第一の目的とし、第一の目的に加えて、端子の係止確認とコネクタの導通検査等とを効率良く行うことのできる端子係止確認装置及び端子係止確認方法を提供することを第二の目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る端子係止確認装置は、装置本体に端子挿抜方向移動自在に設けられ、コネクタハウジングを固定するハウジングセット部と、該ハウジングセット部を端子挿入方向に付勢する付勢手段とを備えたことを特徴とする。
上記構成により、コネクタハウジングから導出された電線を端子抜き方向に引っ張ることで、ハウジングセット部に固定されたコネクタハウジングがハウジングセット部と一体に付勢手段の付勢力に抗して移動する。コネクタハウジング内に端子が完全に係止されていれば、端子がコネクタハウジングと一体に移動し、端子に付勢力すなわち端子係止確認力が作用する。端子の係止が不完全であれば、付勢力によって端子がコネクタハウジングから抜き出し方向に移動し、作業者の手感等で端子係止不良が検知される。かかる装置本体は検査作業台であっても、あるいは他の検査機能等を有するものであってもよい。
【００１１】
請求項２に係る端子係止確認装置は、請求項１記載の端子係止確認装置において、前記付勢手段の付勢力が端子係止確認力に等しくなったことを検出させる検知手段を備えたことを特徴とする。
上記構成により、検知手段からの信号によって作業者等が端子係止確認完了を感知でき、それ以上の無用な端子の引張確認を行うことが防止される。
【００１２】
請求項３に係る端子係止確認装置は、請求項１又は２記載の端子係止確認装置において、前記付勢手段が圧縮コイルばねであることを特徴とする。
上記構成により、圧縮コイルばねがハウジングセット部を端子挿入方向に付勢（押圧）し、圧縮コイルばねの付勢力に抗して電線が端子抜き方向に引っ張られる。端子は圧縮コイルばねのストロークに伴って序々に引っ張られるから、端子やコネクタハウジングに急激な力が作用することがない。
【００１３】
請求項４に係る端子係止確認装置は、請求項３記載の端子係止確認装置において、一方が前記圧縮コイルばねを支持し、他方が前記装置本体に固定されるストッパ部材を備えたことを特徴とする。
上記構成により、電線の引張操作時にストッパ部材とハウジングセット部との間で圧縮コイルばねが圧縮され、ストッパ部材に対してハウジングセット部が端子抜き方向に移動する。ストッパ部材でハウジングセット部が圧縮コイルばねを介して装置本体に端子抜き方向移動自在に支持される。
【００１４】
請求項５に係る端子係止確認装置は、請求項１〜４の何れか１項に記載の端子係止確認装置において、前記ハウジングセット部を端子挿抜方向に案内するガイドバーを備えたことを特徴とする。
上記構成により、ハウジングセット部がガイドバーに沿って位置決めされつつ端子の挿入脱抜方向にスムーズにスライドする。
【００１５】
請求項６に係る端子係止確認装置は、請求項１〜５の何れか１項に記載の端子係止確認装置において、前記装置本体に、前記端子に対する導通検査用の接触子及び／又は前記コネクタハウジングの端子収容室に対する端子挿入誘導用の発光部を備えたことを特徴とする。
上記構成により、端子の係止確認と端子付き電線の導通検査及び／又は端子挿入誘導とが一つの装置で短時間で効率良く行われる。上記検知手段からの信号で制御装置を介して次の端子挿入誘導用の発光部を発光させることも可能となる。
【００１６】
請求項７に係る端子係止確認方法は、コネクタハウジングをハウジングセット部に固定し、該コネクタハウジングに端子付き電線の端子を挿入係止させ、該ハウジングセット部を端子挿入方向に付勢手段で付勢した状態で、電線を端子抜き方向に引っ張って、端子の係止確認を行わせることを特徴とする。
上記構成により、コネクタハウジングから導出された電線を端子抜き方向に引っ張ることで、ハウジングセット部に固定されたコネクタハウジングがハウジングセット部と一体に付勢手段の付勢力に抗して移動する。コネクタハウジング内に端子が完全に係止されていれば、端子がコネクタハウジングと一体に移動し、端子に付勢力すなわち端子係止確認力が作用する。端子の係止が不完全であれば、付勢力によって端子がコネクタハウジングから抜き出し方向に移動し、作業者の手感等で端子係止不良が検知される。
【００１７】
請求項８に係る端子係止確認方法は、請求項７記載の端子係止確認方法において、前記付勢手段の付勢力が端子係止確認力に達したことを表示させることを特徴とする。
上記構成により、端子の係止確認が正確な引張力でなされたことを作業者が感知でき、それ以上の無用な端子の引張が防止される。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１〜図３は、本発明に係る端子係止確認装置の一実施形態を示し、図１は要部を断面とした正面図、図２は要部を断面とした側面図、図３は図２に対応する平面図（上面図）をそれぞれ示すものである。
【００１９】
この端子係止確認装置１は、合成樹脂製のコネクタハウジング２を挿入するハウジング挿入穴３と、コネクタハウジング２をハウジング挿入穴３から抜け出しなく固定するロック部材４と、ハウジング挿入穴３の底壁を兼ねる可動基板５と、可動基板５を矢印Ａの如くハウジング挿入方向すなわち端子挿入方向に付勢する圧縮コイルばね（付勢部材）６と、圧縮コイルばね６を停止させるストッパ部材７と、ストッパ部材７を固定する装置本体８とを備えている。
【００２０】
ハウジング挿入穴３は上部に開口３ａ（図１）を有し、コネクタハウジング２は上方から下向きにハウジング挿入穴３内に挿入される。可動基板５は水平に位置し、装置本体８とほぼ同じ前後左右の幅寸法で形成されている。可動基板５の上面がハウジング挿入穴３の底面を構成し、可動基板５の左右両側の上面に左右一対の圧縮コイルばね６の下端が当接し、各圧縮コイルばね６の上端は各ストッパ部材７の上側のフック部９（図１）に当接し、その状態で各圧縮コイルばね６は伸長した状態となっている。
【００２１】
ハウジング挿入穴３はハウジングセットブロック１０内に垂直方向に形成されている。各圧縮コイルばね６はハウジングセットブロック１０内の略円柱状の空間内に収容され、そのばね収容空間はストッパ部材７のフック部９を挿通させる上下方向に長いスリット状の切欠部１２（図１）と上方向の切欠部１３（図１）とに連通している。
【００２２】
ストッパ部材７は垂直方向の長辺部１４（図１）と、長辺部１４の上部側で内向きに水平方向に屈曲した前記フック部９とで構成され、フック部９の下面に前記圧縮コイルばね６の上端部を位置決め収容する座穴１５（図１）が設けられ、長辺部１４の下端側に、前記装置本体８のカバー１６（図１）にねじ部材１７で固定するための挿通部が設けられ、フック部９の下面から長辺部１４の長手方向に、前記可動基板５を上下方向に移動させるガイド凹部１８（図１）が形成されている。長辺部１４の下端側の部分が装置本体８の左右の側壁であるカバー１６の外面に固定され、フック部９がハウジングセットブロック１０のばね収容空間に続く切欠部１３内に位置している。
【００２３】
ハウジングセットブロック１０は可動基板５に固定され、可動基板５と一体に圧縮コイルばね６の付勢に抗してストッパ部材７に対して上方向に移動自在である。少なくともハウジングセットブロック１０と可動基板５とでハウジングセット部１９が構成されている。ハウジングセットブロック１０と可動基板５とを一体に形成してハウジングセット部１９とすることも可能である。
【００２４】
装置本体８の上壁２０から上向きに複数本（本例で四本）のガイドバー（ガイド部材）２１が突出固定され、各ガイドバー２１が、ハウジングセットブロック１０に設けた垂直方向のガイド孔２２にスライド自在に係合している。
【００２５】
左右のカバー１６（図１）は装置本体８にねじ部材２３（図１）で固定され、カバー１６の下端は外側に屈曲延長されて固定用のブラケット２４（図１）となっている。ブラケット２４は作業台（図示せず）にねじ部材で固定される。
【００２６】
ハウジング挿入穴３からのコネクタハウジング２の抜け出しを抑えるロック部材４（図２）は、ハウジングセットブロック１０の水平方向の切欠部２５内に水平方向スライド自在に配置されている。ロック部材４は切欠部２５の上面に沿ってスライド自在な基部２６と、基部２６の前端側から上向きに続く立ち上げ部２７と、立ち上げ部２７の上部から水平に続く爪部２８とで構成されている。爪部２８は湾曲状のハウジングガイド面２８ａを有している。爪部２８はロック解除操作部としても作用する。
【００２７】
ロック部材４の基部２６に水平方向の長孔２８（図２）が設けられ、長孔２８に水平なガイドバー４０が挿入され、ガイドバー４０の端部はハウジングセットブロック１０に固定されている。基部２６の後端側には圧縮コイルばね２９が弾設され、ロック部材４は圧縮コイルばね２９で前方すなわちロック方向に付勢されている。
【００２８】
その状態でロック部材４の爪部２８がハウジングセットブロック１０の上端面に沿ってハウジング挿入穴３の開口３ａに臨んで位置し、コネクタハウジング２の上端面（ハウジング挿入穴３に挿入した場合の上端面であり、コネクタハウジング２の使用状態では電線導出側の後端面となる）に当接してコネクタハウジング２の抜け出しを防止する。ロック部材４の解除はばね付勢に抗してロック部材４を後方へ押すことで簡単に行うことができる。なお、ロック部材４は本形態に限らず、コネクタハウジング２の抜け出しを防止するべく種々の形態のものを適宜使用可能である。
【００２９】
ハウジングセット部１０の可動基板５に対して装置本体８に検知スイッチ（検知手段）３０が設けられ、検知スイッチ３０によって可動基板５のストロークの有無が検出される。検知スイッチ３０は上向きにばね付勢されたレバー式の移動子３１を有し、移動子３１の先端が可動基板５の下面に接して可動基板５の昇降に応じて上下に回動自在である。
【００３０】
検知スイッチ３０は図示しないランプやブザーに接続され、移動子３１が上向きに規定のストロークだけ移動した時点で（端子係止確認ＯＫの場合に）例えばＯＫランプが点灯し、規定のストロークに満たない場合はＮＧブザーが鳴る。また、検知スイッチ３０はリード線３２に接続され、リード線３２は装置本体８から外部に導出されて図示しない制御装置に接続され、例えばストロークＯＫの場合にのみ次の端子挿入誘導を行わせるようにすることも可能である。
【００３１】
装置本体８内には、ハウジング挿入穴３内に先端部を突出させた導通検査用の接触子３３（図２）がコネクタハウジング２の端子収容室３８（図３）の数と位置に対応して配設され、各接触子３３はリード線３９（図２）に接続されて外部に導出され、前記制御装置（図示せず）に接続されている。各接触子３３は固定ブロック３４（図２）に固定され、固定ブロック３４はコネクタの種類に応じて装置本体８内にねじ手段で着脱自在である。ハウジングセット部１９もコネクタの種類に応じて装置本体８に着脱自在である。端子確認装置１は導通検査用の接触子３３を備えたことで端子係止確認兼導通検査装置となっている。
【００３２】
また、本例の装置本体８には端子挿入誘導用の発光部（発光ダイオード）３５（図２）がコネクタハウジング２の端子収容室３８の数と位置に対応して配設されている。発光部３５はリード線３６で外部の制御装置に接続されている。発光部３５はコネクタハウジング２の下から所要の端子収容室３８を照射して作業者に端子の挿入位置を指示する。発光部３５の発光は、例えば制御装置に予め端子の挿入順序を記憶させたり、あるいは端子と端子収容室３８（図３）との関係（どの端子をどの収容室に挿入するか）を記憶させておくこと等で行われる。端子挿入誘導用の発光部３５を備えたことで、端子係止確認装置１は端子挿入誘導兼端子係止確認兼導通検査装置となっている。
【００３３】
以下に上記端子係止確認装置（端子挿入誘導兼端子係止確認兼導通検査装置）１の使用方法すなわち端子係止確認方法を説明する。
先ず、コネクタハウジング２をハウジング挿入孔３に挿入する。この際、ロック部材４の爪部２８の湾曲面２８ａ（図２）にコネクタハウジング２の先端が押接し、ロック部材４は自動的に後方にスライドし、ハウジング挿入完了と同時にばね２９の付勢力で前方に復帰してコネクタハウジングをロックする。これにより、簡単且つ迅速にコネクタハウジング２をセット固定することができる。
【００３４】
コネクタハウジング２内には導通検査用の接触子３３の先端部が進入する。
次いで、コネクタハウジング２の所要の端子収容室３８に上方から端子付き電線３７（図２）の端子を挿入する。端子の挿入は発光部３５（図２）の照射によって正確に行われる。端子は端子収容室内の可撓性の係止ランス（図示せず）で係止されると同時に、端子先端が導通検査用の接触子３（図２）の先端部に接触する。これにより、導通検査制御装置（図示せず）で端子付き電線３７の導通を検査可能となる。
【００３５】
導通検査は、端子付き電線３７の他方の端子を予め他方のコネクタハウジング（図示せず）に挿入しておき、他方のコネクタハウジングを導通検査具（図示せず）にセットして行うか、あるいは端子付き電線３７の他方の端子を他の端子係止確認兼導通検査装置（図示せず）のコネクタハウジングに挿入した時点で行う。
【００３６】
図１〜図３でハウジングセット部１９のコネクタハウジング２に一本の端子付き電線３７（図２）の一つの端子を挿入した後、作業者がその電線３７を矢印Ｂの如く端子挿入反対方向すなわち端子抜き方向に引っ張ることで、端子の引張力がコネクタハウジング２に伝わり、コネクタハウジング２が圧縮コイルばね６の付勢力に抗してハウジングセット部１９すなわちハウジングセットブロック１０及び可動基板５と一体にガイドバー２１に沿って上昇し、端子の係止が完全であれば規定の上昇ストロークをクリアし、それを検知スイッチ３０が検知してランプ等でＯＫ表示を行わせる。
【００３７】
ここで上昇ストロークとは、端子の種類に応じた規定の係止確認力を得るように圧縮コイルばね６を圧縮させた際のストロークのことである。係止確認力はばね常数×ストロークで規定される。これにより、作業者による引張力のばらつきなく、誰でも正確に端子係止確認を行うことができる。
【００３８】
引張確認がＯＫとなった時点で電線３７の引張をやめれば、圧縮コイルばね６の伸び方向の復元力でコネクタハウジング２と一体にハウジングセット部１９が原位置に復帰する。次いで次の端子をコネクタハウジング２に挿入して同様の引張確認を行う。ハウジングセット部１９はガイドバー２１に沿って位置決めされつつスムーズに昇降する。ガイドバー２１によってコネクタハウジング内の端子収容室３８（図３）と装置本体８側の導通検査用の接触子３３（図２）や端子挿入誘導用の発光部３５との位置決めが正確に行われる。
【００３９】
なお、例えば端子係止確認力を二倍に規定し、二本の端子付き電線３７（図２）を両手等で同時に引っ張って二つの端子の係止確認を同時に行うことも可能である。また、引張ストロークが規定値をクリアし、検知スイッチ３０が作動した際にその信号を制御装置（図示せず）が検知して次の端子収容室３８の発光部３５を発光させたり、電線セット棚（図示せず）の次の端子付き電線３７の選択位置を発光指示させたりすることも可能である。
【００４０】
上記実施形態においては、付勢手段として圧縮コイルばね６を用いて電線３７の引張力を発揮させていたが、圧縮コイルばね６に代えて引張コイルばねや板ばね、ゴムといった弾性部材やエアシリンダによる付勢あるいは重り等の付勢手段を用いてハウジングセット部１９をコネクタハウジング２ごと電線引張方向とは逆の方向すなわち端子挿入方向に付勢することも可能である。
【００４１】
また、本実施形態ではコネクタハウジング２のセット位置をハウジングセットブロック１０の中央よりもやや偏心させているが、コネクタハウジング２を中央に配置してハウジングセットブロック１０とガイドバー２１との摺動を一層スムーズ化させることも可能である。本形態によってもコネクタハウジング２の左右両側に付勢部材である一対の圧縮コイルばね６が対称に配置されているから、実使用上は何ら問題はない。
【００４２】
圧縮コイルばね６はコネクタハウジング２の中心を通る線上に配置することが好ましく、例えば圧縮コイルばね６を四つ配置する場合はコネクタハウジング２の中心を通る二本の交差線上に配置することが好ましい。
【００４３】
また、ガイドバー２１に代えて装置本体８に立設された壁部（図示せず）にガイド溝を設け、ガイド溝にハウジングセット部１９を上下方向スライド自在に係合させることも可能である。また、検知スイッチ３０はストローク式のものに限らず、例えばレーザ式の検知スイッチや無接点スイッチ等を用いることも可能である。また、ロック部材４はロックアームやロックピン、ロックレバー等種々の形態のものを適用可能である。
【００４４】
また、本実施形態では装置本体８を固定して電線３７を引っ張ることでハウジングセット部１９を移動させるようにしているが、電線３７をクランプ等で固定して装置本体８を引っ張るように移動させることで、ハウジングセット部１９を相対的に電線引張方向に移動させるようにしてもよい。また、導通検査機能や端子挿入誘導機能を必要としない場合は、装置本体８として組立作業台や検査台等を用いることも可能である。
【００４５】
【発明の効果】
以上の如く、請求項１又は７記載の発明によれば、電線を端子抜き方向に引っ張ることで、コネクタハウジング内の端子が付勢手段で端子挿入方向に付勢されつつ、抜き方向に引っ張られるから、付勢手段の付勢力で正確に且つ容易に端子係止確認を行うことができる。これにより、作業者による引張力のばらつきがなくなり、だれでも正確に端子係止確認を行うことができ、端子係止確認精度が向上すると共に、過大な引張力による端子やコネクタハウジング内部の変形や破損等が防止され、端子接続（コネクタ接続）の信頼性が向上する。
【００４６】
請求項２又は８記載の発明によれば、端子係止確認力が端子に作用したことを作業者等が感知でき、それ以上の端子の引張が防止されるから、端子やコネクタハウジング内部の変形や破損等が一層確実に防止されると共に、端子係止確認精度が一層向上する。
【００４７】
請求項３記載の発明によれば、圧縮コイルばねのストロークに伴って端子が序々に引っ張られるから、端子やコネクタハウジング内部に急激な力が作用せず、端子やコネクタハウジングの変形や破損等が一層確実に防止される。
【００４８】
請求項４記載の発明によれば、ストッパ部材を介してハウジングセット部と装置本体とが端子抜き方向ないし端子挿入方向に相対的に移動自在となり、装置の構造が簡素化・軽量化・低コスト化される。
【００４９】
請求項５記載の発明によれば、ハウジングセット部がガイドバーに沿って正確に位置決めされつつスムーズに摺動するから、端子係止確認が一層正確且つスムーズに行われる。
【００５０】
請求項６記載の発明によれば、端子の係止確認と端子付き電線の導通検査及び／又は端子挿入誘導とが一つの装置で短時間で効率良く行われるから、サブワイヤハーネスの製造が効率良く行われ、生産性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る端子係止確認装置の一実施形態を示す要部を断面とした正面図である。
【図２】同じく端子係止確認装置を示す要部を断面とした側面図である。
【図３】図２に対応する端子係止確認装置の平面図（上面図）である。
【符号の説明】
１    端子係止確認装置
２    コネクタハウジング
６    圧縮コイルばね（付勢手段）
７    ストッパ部材
８    装置本体
１９  ハウジングセット部
２１  ガイドバー（ガイド部材）
３０  検知スイッチ（検知手段）
３３  接触子
３５  発光部
３７  端子付き電線
３８  端子収容室
【図１】
2004214122.tif 000003
【図２】
2004214122.tif 000004
【図３】
2004214122.tif 000005