(57)【要約】【課題】断熱性、保温性、耐熱性、軽量性、成形容易性または安全性を備え、炉材としても彫刻用素材としても好適に使用できる耐火物およびその耐火物を使用した彫刻物の作製方法を提供する。【解決手段】本願第１発明は、粘土２０〜２５重量％、シャモット１５〜２０重量％およびおが屑５５〜６５重量％を撹拌混練し熟成した後、焼成した耐火物である。また、本願第２の発明は、粘土２０〜２５重量％、シャモット１５〜２０重量％およびおが屑５５〜６５重量％を撹拌混練し熟成した後、焼成した耐火物を切削して所望の形態に成形する彫刻物の作製方法である。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘土２０〜２５重量％、シャモット１５〜２０重量％およびおが屑５５〜６５重量％を撹拌混練し熟成した後、焼成したことを特徴とする耐火物。
【請求項２】
粘土２０〜２５重量％、シャモット１５〜２０重量％およびおが屑５５〜６５重量％を撹拌混練し熟成した後、焼成した耐火物を切削して所望の形態に成形することを特徴とする彫刻物の作製方法。
【請求項３】
前記彫刻物の作製方法により成形された成形体に塗装を施す塗装工程を有する請求項２に記載した彫刻物の作製方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、囲炉裏や各種炉の炉材として使用できると共に、彫刻用素材としても好適に使用できる耐火物およびその耐火物を使用した彫刻物の作製方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、囲炉裏や焼却炉、焼結炉、焼成炉、乾燥炉などの各種炉の炉材として、また、彫刻用素材として、セラミックス材料を主材料としたものが種々提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、炉材として求められる諸条件には、断熱性が高いこと、保温性に優れること、耐熱性に優れること、軽量でかつ加工性に富み施工容易性を備えることなどが挙げられる。
【０００４】
他方、彫刻用素材として嘱望される要素としては、軽量であること、加工性に富み成形容易であること、様々な素材感や質感を表現できること、材料として安全であることなどが挙げられる。
【０００５】
本発明の課題は、断熱性、保温性、耐熱性、軽量性、成形容易性または安全性を備え、炉材としても彫刻用素材としても好適に使用できる耐火物およびその耐火物を使用した彫刻物の作製方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するものは、粘土２０〜２５重量％、シャモット１５〜２０重量％およびおが屑５５〜６５重量％を撹拌混練し熟成した後、焼成したことを特徴とする耐火物である。
【０００７】
また、上記課題を解決するものは、粘土２０〜２５重量％、シャモット１５〜２０重量％およびおが屑５５〜６５重量％を撹拌混練し熟成した後、焼成した耐火物を切削して所望の形態に成形することを特徴とする彫刻物の作製方法である。前記彫刻物の作製方法は、切削工程により成形された成形体に塗装を施す塗装工程を有していることが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
まず、本発明の耐火物を一実施例である耐火物１を用いて詳述する。
耐火物１は、粘土とシャモットとおが屑を原材料としており、これらを粘土２０〜２５重量％、シャモット１５〜２０重量％、おが屑５５〜６５重量％の範囲内で配合調整し、撹拌した後、水を原材料の総量に対して１０〜２０重量％程度加えて混練する混練物形成工程を経て製造されている。
【０００９】
本発明の耐火物では、原材料のうち気孔形成材としてのおが屑の配合量が極めて多く、これにより、焼成後、多孔質体となって、保温性、軽量性および成形容易性に優れた耐火物となる。なお、粘土としては、微粒子が多くて耐火度が高く、かつ可塑性に優れた木節粘土が好適に使用できる。
【００１０】
上記混練物形成工程を経て得られた混練物は、常温下で２４時間程度熟成されている。これにより、おが屑の中に粘土が滲み込み、少ない粘土の配合量でも形態を保持するための強度を得ることができると共に、焼成後に亀裂が生じることを抑制できる。なお、熟成時間としては２４時間程度（木節粘土の場合）が好適であるが、これに限定されるものではなく、粘土の種類によっては熟成時間が異なり、５〜３６時間程度が好適である。
【００１１】
熟成された混練物は、例えば長方体等に適宜成形された後、この実施例では１００〜１３０℃の雰囲気下の乾燥室にて２．５日程度乾燥されている。
【００１２】
さらに、この実施例では、乾燥工程を経た成形体は、焼成炉内において約１２００℃に昇温するまで約１９時間程度焼成されている。そして、失火後、約５時間程蒸し焼きにした後、焼成炉より取り出して寸法研磨することにより、耐火物１が作製されている。
【００１３】
以上のようにして作製された本発明の耐火物は、多孔質体であるため断熱性および保温性に優れると共に、約１２５０度に耐え得る耐熱性を備えている。このため、囲炉裏や焼却炉、焼結炉、焼成炉、乾燥炉などの各種炉における炉材（例えば、囲炉裏の構造材料、各種炉の隔壁断熱材や内張材など）として好適に使用できる。また、軽量で成形容易性を優れるため、施工が極めて容易である。さらに、本発明の耐火物は、鋸で容易に切断することができると共に、スプーン等台所用品などでも容易に彫削加工できるため、教材を含む彫刻用素材としても好適に使用できる。
【００１４】
つぎに、本発明の耐火物を使用した彫刻物の作製方法について説明する。
本発明の彫刻物の作製方法は、粘土２０〜２５重量％、シャモット１５〜２０重量％およびおが屑５５〜６５重量％を撹拌混練し熟成した後、焼成した耐火物１を切削して所望の形態に成形することを特徴とする彫刻物の作製方法である。以下、詳述するが、彫刻様素材である耐火物１については前述した通りであり説明を省略する。なお、図１ないし図５に示したものは、本発明の彫刻物の作製方法により作製した各種彫刻物の斜視図である。
【００１５】
本発明の彫刻物の作製方法では、耐火物１を鋸やカッターなど簡易な切断手段で切断して所要寸法に切断した後、スプーンなど身の回りにある、比較的安全な道具を用いて所望の形態に切削または彫削して成形する。
【００１６】
また、上記切削または切削工程により成形された成形体に塗装を施す塗装工程を加えることにより、様々な素材感および質感を備えた彫刻物が作製できる。
【００１７】
塗装工程に使用する塗料としては、どのようなものでもよく、使用する塗料の色彩や種類の選択により、様々な素材感および質感を備えた彫刻物を作製できる。特に成形体の表面に重ね塗りすることによって、光沢がでたり、変化に富む彫刻物となって、スポンジ様、石様、陶磁器様、炭様、金属様等、様々な素材感および質感を呈する彫刻物を作製できる。
【００１８】
例えば図１に示した彫刻物例２は亀の彫刻物であって、亀甲模様部分等を異なる色彩の塗料にて塗装されている。彫刻用素材である耐火物１は多孔質体であるため、塗料の種類にもよるが、１度塗り程度では塗料が滲み込んでスポンジ様のオブジェに仕上がる。
【００１９】
図２に示した彫刻物例３は表札を作製したものであり、文字部分と背景とに対照的な色彩の塗料を施することにより、実用的に使用可能な表札を簡易に作製することもできる。
【００２０】
図３に示した彫刻物例４は茶器の彫刻物であり、多色の塗料を自在に塗装することにより、陶磁器様でかつ作家物風の彫刻物も作製できる。その他陶磁器様の彫刻物として、板皿、碗、小鉢などの作製も可能であり、この場合、耐火物として既に焼成されているため、施釉したように塗装すれば、その後の焼成が不要である。
【００２１】
図４に示した彫刻物例５は手水鉢様オブジェであり、塗料の選択により石様のオブジェに仕上げられている。
【００２２】
さらに、図５に示した彫刻物例６は、卓上炉の彫刻物であり、これは炉材としても使用可能な耐火度に優れた耐火物１にて作製されているため、実用的にも使用可能な卓上炉である。
【００２３】
このように、本発明の彫刻物の作製方法は、素材自体、軽量でかつある程度の強度を有する道具であればどのような物でも、或いは年少者でも極めて容易に成形可能であり、また組成的にも安全であるため、彫刻には極めて好適であると共に、様々な素材感および質感を備えた彫刻物が作製できる。
【００２４】
【発明の効果】
請求項１に記載した発明によれば、断熱性、保温性、耐熱性、軽量性、成形容易性または安全性を備え、炉材としても彫刻用素材としても好適に使用できる耐火物となる。
請求項２に記載した発明によれば、新規な彫刻用素材にて、成形容易かつ安全に彫刻物が作製できる。
請求項３に記載した発明によれば、上記請求項２の効果に加え、様々な素材感および質感を備えた彫刻物が作製できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の彫刻物の作製方法により作製した彫刻例の斜視図である。
【図２】本発明の彫刻物の作製方法により作製した彫刻例の斜視図である。
【図３】本発明の彫刻物の作製方法により作製した彫刻例の斜視図である。
【図４】本発明の彫刻物の作製方法により作製した彫刻例の斜視図である。
【図５】本発明の彫刻物の作製方法により作製した彫刻例の斜視図である。
【符号の説明】
１　耐火物
２　亀の彫刻物
３　表札の彫刻物
４　茶器の彫刻物
５　手水鉢様オブジェ
６　卓上炉の彫刻物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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