(57)【要約】【課題】防食効果を長期間維持することができ、特に、鋼管杭、チャンネル等の柱状の構造物に好適な、海洋鋼構造物の簡便な被覆防食方法を提供すること。【解決手段】織布又は不織布から形成されたテープ状物に水中硬化型防食用樹脂を含浸させた防食テープを、該水中硬化型防食用樹脂が硬化する前に被防食体に巻き付けるか又は貼り付ける海洋鋼構造物の被覆防食方法。【選択図】　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
織布又は不織布から形成されたテープ状物に水中硬化型防食用樹脂を含浸させた防食テープを、該水中硬化型防食用樹脂が硬化する前に被防食体に巻き付けるか又は貼り付ける海洋鋼構造物の被覆防食方法。
【請求項２】
上記水中硬化型防食用樹脂が、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂又はフッ素系樹脂である請求項１記載の海洋鋼構造物の被覆防食方法。
【請求項３】
上記水中硬化型防食用樹脂が、吸水性高分子、腐食抑制剤及び脱酸素剤から選択される１種以上を含有する請求項１又は２記載の海洋鋼構造物の被覆防食方法。
【請求項４】
上記織布又は不織布が、ガラス繊維又はプラスチック繊維からなる請求項１〜３のいずれかに記載の海洋鋼構造物の被覆防食方法。
【請求項５】
上記テープ状物が、その表層又は中間層として伸縮性フィルムシートを有している請求項１〜４のいずれかに記載の海洋鋼構造物の被覆防食方法。
【請求項６】
上記テープ状物が、磁性を有する繊維を含有する請求項１〜５のいずれかに記載の海洋鋼構造物の被覆防食方法。
【請求項７】
被覆防食施工現場において、ロール状に巻かれたテープ状物を解いた状態で、容器中に収容された水中硬化型防食用樹脂中を通過させて、該テープ状物に該水中硬化型防食用樹脂を含浸させた後、樹脂含浸テープを該容器中から引き出し、該樹脂含浸テープを厚さ調整兼テープ送り駆動部を通過させて、該樹脂含浸テープの厚み及び水中硬化型防食用樹脂含浸量を調整して防食テープとし、該防食テープをロール状に巻き取る防食テープの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、海洋、河川等の厳しい腐食環境に暴露されている鋼管杭、チャンネル等の既設鋼構造物の水面直下から大気部に位置している部分の被覆防食方法に関し、詳しくは、防食層と補強層とが一体化され長期耐久性を有し、メンテナンスフリーで、且つ施工が簡便な被覆防食方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、海洋、河川等の厳しい腐食環境に暴露された鋼管杭等の既設鋼構造物の防食方法としては、水中でも硬化するエポキシ樹脂等の防食用樹脂を水中塗布する方法、防食材としてペトロラタム系防食材を用い、該防食材の保護材としてプラスチック製又はチタン製の保護カバーを取り付ける方法（ペトロラタムライニング工法）や、モルタルをプラスチック製の型枠カバーの中に流し込む方法（モルタルライニング工法）が一般的である（例えば、非特許文献１参照）。
【０００３】
水中でも硬化するエポキシ樹脂等の防食用樹脂を水中塗布する方法においては、ブラストによる高度な素地調整（ＩＳＯ：Ｓａ２以上）を行った直後に塗布しなければならない等の施工上の制約や、塗膜の接着不良、剥離、漂流物の衝突による破壊が生じる等の問題点があった。
【０００４】
しかし、ペトロラタムライニング工法においては、多様な鋼管杭径に対応する保護カバーを作成するためには、それぞれの鋼管杭径に対応する金型が必要となり、コストが増大する。また、ガラス繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）等の樹脂の積層を、手作業により繰り返すことによって所定の厚さ及び強度を有する保護カバーを作成するため、多大な手間と時間を必要とし、さらに、樹脂が硬化するまでは金型から外せないため、連続作業ができず効率が低いという問題点があった。また、モルタルライニング工法においては、モルタル充填のための型枠や大型重機が必要なため作業が大掛りとなること、小口径鋼管、Ｌ型鋼、Ｈ型鋼等の柱状の構造物や横向きの鋼管等には不向きである等の問題点があった。
【０００５】
ペトロラタムライニング工法においては、上記の問題点を解決するため、機械成形により作成する保護カバーが提案されている。例えば、締結部となるアングル形状のフランジ部及び防食部となる板材を熱可塑性樹脂を用いて機械成形し、両者の間に設けた電熱線により両者を熱融着して接合することにより作成した保護カバーが提案されている（例えば、特許文献１参照）。しかし、この保護カバーにおいては、融着されたフランジ部と板材との接合端部が、ボルトによる締結固定時に締め付け力の反動で広がってしまい、さらに、この広がった接合端部に波浪や潮流によるくさび的な剥離力が経時的に働くため、波浪の大きな海洋環境においては破損してしまう場合があった。
【０００６】
また、フランジ部と板材とを接着剤により接着した保護カバーが提案されているが、この保護カバーにおいては、接着力が経時的に低下し、特に海洋環境では波浪や潮流等により応力を繰り返し受けるため、耐久性に問題があった。また、一度に機械成形されたポリオレフィン樹脂製保護カバーを用いた鋼管の防食施工方法が提案されている（例えば、特許文献２参照）。しかし、この保護カバーは、フランジ部の厚さが不足するためボルトによる締結固定が充分にできないという問題点があり、一方、フランジ部にあわせて板部も厚くすると、保護カバー全体が重くなり、取り付け作業の作業性が著しく低下するばかりでなく、コストも増大するという問題があった。
【０００７】
さらに、チタン板を用いた保護カバーによる防食分割施工方法が提案されている（例えば、特許文献３及び特許文献４参照）。この保護カバーは高強度及び耐久性を有するが、薄いチタン板のみでフランジ部を形成すると、ボルトによる締結固定時にチタン板が曲がってしまうため、成形したアングル材を併用してフランジ構造を維持する必要があり、施工に手間がかかる。
【０００８】
フランジ部に起因するこれらの問題点を解決するため、フランジ部を有しない保護カバーが提案されており、この場合は、鋼管に溶接したスタットボルトにより固定する方法や、保護カバーの重なり部を予め加工しておき、リベットもしくはボルトナットで固定する方法が採られている（例えば、特許文献５参照）。しかし、これらの方法では、円周方向の締め付けが不充分となる場合があり、従って充分な防食効果を発揮できない可能性がある。
【０００９】
一方、保護カバーを使用しない被覆防食方法として、ポリエチレン、塩化ビニール等からなるテープに粘着層を形成し、該テープを素地調整を行った鋼材表面に巻き付ける方法もあるが、この方法では粘着層が硬化しないため接着力に乏しく、テープが剥がれてしまうという問題があった。
【００１０】
また、紫外線硬化型樹脂を含浸させた水中ライニングシートが提案されている（例えば、特許文献６参照）。しかし、使用する樹脂が紫外線硬化型であるため水中では硬化し難く、また大気中においても紫外線が不充分な場所では専用の紫外線照射装置が必要となり手間がかかった。
【００１１】
また、水中硬化型樹脂を布に含浸させ被防食体に貼り付けるライニング工法が提案されている（例えば、特許文献７参照）。しかし、この工法では、一定の面積を有する構造物への施工は可能であるものの、鋼管杭、チャンネル等の柱状の細い構造物に施工することは困難であった。
【００１２】
従って、本発明の目的は、防食効果を長期間維持することができ、特に、鋼管杭、チャンネル等の柱状の構造物に好適な、海洋鋼構造物の簡便な被覆防食方法を提供することにある。
【００１３】
【非特許文献１】
（財）沿岸開発技術センター、「港湾鋼構造物防食・補修マニュアル」、改訂版、（財）沿岸開発技術センター発行、平成９年４月、ｐ．９５−１０４
【特許文献１】
特公昭６１−３２４６８号公報
【特許文献２】
特開昭５９−６２１１０号公報
【特許文献３】
特公平２−１９２５３号公報
【特許文献４】
特公平２−１９２５４号公報
【特許文献５】
特開平２−１６１０２０号公報
【特許文献６】
特公平６−１３２０３号公報
【特許文献７】
特公平４−５３６９８号公報
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、検討を重ねた結果、海洋鋼構造物の被覆防食方法において、水中でも硬化する防食用樹脂を含浸させた防食テープを、被覆防食施工現場において作成し、使用することにより、上記目的を達成し得ることを知見した。
【００１５】
本発明は、上記知見に基づいてなされたものであり、織布又は不織布から形成されたテープ状物に水中硬化型防食用樹脂を含浸させた防食テープを、該水中硬化型防食用樹脂が硬化する前に被防食体に巻き付けるか又は貼り付ける海洋鋼構造物の被覆防食方法を提供するものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を、その好ましい実施形態に基づき説明する。
先ず、本発明の被覆防食方法において用いられるテープ状物について説明する。
上記テープ状物は、織布又は不織布から形成されたものであり且つテープ状であればよい。上記テープ状物の材質としては、織布又は不織布を形成することができるものであれば特に制限されるものではないが、ガラス繊維、プラスチック繊維、木綿等が挙げられ、特にガラス繊維及びプラスチック繊維が、強度が高いため好ましい。該プラスチック繊維としては、ポリエチレン、ポリエステル、ナイロン等からなるものが挙げられる。また、テープ状物の目付けは、防食用樹脂を充分に含浸させて優れた防食効果を発揮させる上で、１００〜５００ｇ／ｍ２、特に２００〜３００ｇ／ｍ２が好ましい。テープ状物の幅は、被防食体の形状等によって適宜決定されるが、防食テープ作成の際の作業性、柱状の構造物に適用する際の作業性等の観点から、５０〜２００ｍｍ、特に５０〜１００ｍｍが好ましい。本発明の被覆防食方法においては、機械による連続生産が可能なこのようなテープ状物を使用することにより、保護カバーを用いる従来の防食方法に比べて大幅なコスト削減が可能となる。
【００１７】
上記テープ状物は、その表層又は中間層として伸縮性フィルムシートを有すると、防食用樹脂を含浸させた際にピンホールが発生した場合にも該ピンホールからの通水が防止されて、防食層の耐久性や防食性が向上するため好ましい。該伸縮性フィルムシートとしては、ポリエチレン、塩化ビニル等からなるものが挙げられ、特にポリエチレンからなるものが好ましい。この場合、表層又は中間層として伸縮性フィルムシートを有する織布又は不織布からテープ状物を形成してもよいし、あるいは、織布又は不織布からテープ状物を形成した後に、表層又は中間層として伸縮性フィルムシートを設けてもよい。
【００１８】
また、上記テープ状物は、磁性を有する繊維を含有することが好ましい。テープ状物が磁性を有する繊維を含有することにより、施工時に防食テープが被防食体表面に磁力により付着し、作業がより簡便になる。上記テープ状物中の磁性を有する繊維の含有量は、効果的な磁力を防食テープに付与することができるような量を適宜選択すればよい。また、磁性を有するものであれば、繊維状のものに限らず、針金状、粉状等の形態のものを用いることもできる。
【００１９】
次に、上記テープ状物を用いた防食テープの製造方法について説明する。
防食テープは、上記テープ状物に水中硬化型防食用樹脂を含浸させることにより製造される。該水中硬化型防食用樹脂は、防食性を有し且つ水中でも硬化する樹脂であれば良いが、主剤と硬化剤からなる２液型のものが好ましく、主剤としては、例えば、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリサルファイド系樹脂、ポリエステル系樹脂等が挙げられる。これらの中でも、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂及びフッ素系樹脂は、水中硬化性に優れるため好ましい。防食層の剥離や脱落を防止する上で、ウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂等の伸縮性の優れた樹脂を用いるのがさらに好ましく、シリコーン樹脂が最も好ましい。また、ウレタン系樹脂はコスト面で有利である。また、主剤と硬化剤とからなる２液型の防食用樹脂を使用する場合は、その種類に応じた比率で主剤と硬化剤とを予め混合しておく。
【００２０】
上記水中硬化型防食用樹脂は、防食性を高める上で、吸水性高分子、腐食抑制剤及び脱酸素剤から選択される１種以上を含有することが好ましい。
【００２１】
上記吸水性高分子としては、ポリアクリル酸塩系、酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重合体ケン化物、ポリ酢酸ビニル・無水マレイン酸反応物、イソブチレン・マレイン酸共重合体架橋物、ポリエチレンオキシド系、デンプン・アクリル酸グラフト重合体、ポリビニルアルコール系、ポリＮ−ビニルアセトアミド系等が挙げられる。これらの吸水性高分子を上記水中硬化型防食用樹脂に含有させると、防食テープと被防食体との間に存在する水分を吸水性高分子が吸収し、接着性を向上させることができる。これらの吸水性高分子は通常粒子状で用いられるため、テープ状物中に吸水性高分子の粒子を均一に分散させる上で、吸水性高分子の添加量は、上記水中硬化型防食用樹脂１００重量部に対して、１〜２００重量部、特に５〜４５重量部とすることが好ましい。ここで、水分が海水のように多量の電解質を含む場合には、ポリビニルアルコール系、ポリＮ−ビニルアセトアミド系等のようなノニオン系の吸水性高分子が好ましい。
【００２２】
上記腐食抑制剤としては、正リン酸塩、ポリリン酸塩、亜硝酸塩、安息香酸塩及びケイ酸塩から選択される１種以上を用いることが好ましい。これらの腐食抑制剤を上記水中硬化型防食用樹脂に含有させることにより、防食効果をさらに向上させることができる。腐食抑制剤の添加量は、その種類、使用環境等によって適宜な量を選択すればよいが、通常、上記水中硬化型防食用樹脂１００重量部に対して０．０２〜１０重量部、特に０．１〜５重量部とすることが好ましい。
【００２３】
上記脱酸素剤としては、亜硫酸ナトリウム、ヒドラジン等が挙げられるが、特に亜硫酸ナトリウムが好ましい。これらの脱酸素剤を上記水中硬化型防食用樹脂に含有させることにより、防食効果をさらに向上させることができる。これらの脱酸素剤の添加量は、その種類、使用環境等によって適宜な量を選択すればよいが、通常、上記水中硬化型防食用樹脂１００重量部に対して０．０２〜１０重量部、特に０．１〜５重量部とすることが好ましい。
【００２４】
また、上記水中硬化型防食用樹脂に着色顔料を添加することにより、水中硬化型防食用樹脂に適宜な色彩を付与し、景観に配慮した防食を行うことも可能である。
【００２５】
上述の水中硬化型防食用樹脂のテープ状物への含浸は、被覆防食施工現場において行う。これによって、防食テープの製造から使用までの間に防食用樹脂の硬化反応が進行して接着性が低下するのを避けることができる。例えば２液型の防食用樹脂を使用する等、テープ状物へ含浸させた後の防食用樹脂の硬化反応の制御が困難な場合に、本発明の被覆防食方法は特に好適である。水中硬化型防食用樹脂を含浸させたこのような防食テープは、水中においても扱い易く、施工作業が簡便となる。
【００２６】
テープ状物への水中硬化型防食用樹脂の含浸量は、優れた防食性を達成する上で、０．５〜２ｋｇ／ｍ２、特に０．８〜１．２ｋｇ／ｍ２とすることが好ましい。
【００２７】
テープ状物へ水中硬化型防食用樹脂を含浸させた後、含浸量を均一にする上で防食テープの厚さ調整をすることが好ましく、厚さは０．５〜２ｍｍ、特に０．８〜１．２ｍｍとするのが好ましい。
【００２８】
本発明の被覆防食方法で用いられる上述の防食テープの製造方法の具体的な好ましい一実施態様を、防食テープ作成装置１０を示す図１とともに説明する。
本実施態様の防食テープの製造方法においては、ロール状に巻かれたテープ状物２を解いた状態で、容器６中に収容された水中硬化型防食用樹脂３中を通過させて、該テープ状物２に該水中硬化型防食用樹脂３を含浸させた後、樹脂含浸テープ３’を該容器６中から引き出し、該樹脂含浸テープ３’を厚さ調整兼テープ送り駆動部４を通過させて、該樹脂含浸テープ３’の厚み及び水中硬化型防食用樹脂含浸量を調整して防食テープ５とし、該防食テープ５をロール状に巻き取る。このような防食テープ作成装置１０は、容易に所定場所に移動する上で、移動用台車１内に収納された構成とすることが好ましい。
【００２９】
次に、上記防食テープの被防食体への巻き付け方及び貼り付け方について説明する。
上記防食テープの被防食体への巻き付け又は貼り付けは、充分な接着性を確保する上で、水中硬化型防食用樹脂が硬化する前に行う。巻き付けるか或いは貼り付けるかは、被防食体の形状に合わせて適宜選択する。本発明の被覆防食方法においては、防食テープを被防食体に巻き付けるか又は貼り付けるため、鋼管杭、チャンネル等の柱状の構造物の被覆防食において作業が簡便になる。また、本発明の被覆防食方法においては、被防食体の素地調整を行うことが好ましいが、形成される防食層がテープ状物によって補強されているため、防食層の接着不良や剥離のおそれがなく、従って被防食体の素地調整は簡易なもの（ＩＳＯ：Ｓｔ２程度）で充分である。
【００３０】
鋼管杭に防食テープを巻き付けた状態の一例を図２に示す。防食テープを巻き付ける際には、防食層の厚みが、０．５〜４ｍｍ、特に１〜３ｍｍとなるように、オーバーラップさせながら巻き付けるのが好ましく、ハーフラップさせながら巻きつけるのがさらに好ましい。
【００３１】
また、オーバーラップさせずに防食テープの幅方向の端部を突き合わせながら巻き付けても構わない。この場合、突き合わせ部に生じた微細な隙間は、防食テープに含浸させた未硬化の防食用樹脂によって埋められる。
【００３２】
水中硬化型防食用樹脂が硬化する前の防食テープは、巻き付ける際に滑り易いため、例えば爪を有するテープ挟持部を設けたマグネット付簡易固定具により、防食テープの一端を固定してから巻き付け作業を行うと、密着性良く巻き付けることができるため好ましい。
【００３３】
防食テープを巻き付ける際には、接着性を高め、防食性を向上させる上で、防食テープと被防食体表面との間に水が入り込まないように巻き付け、さらに巻き付け後には防食テープを充分撫で付けて防食テープと被防食体表面との間から水を押出しておく。
【００３４】
防食テープの巻き付け後、防食テープに含浸させた水中硬化型防食用樹脂が硬化するまでに、波浪や潮流により防食テープが剥離することを防ぐため、例えば図２に示すように、巻き付け部の上下端部をベルト、バンド等の固定治具により固定しておく。固定治具は、防食用樹脂が硬化した後に取り外してもよいし、取り付けたままでもよい。
【００３５】
防食テープの巻き付け時に、誤って防食用樹脂を掻き取ってしまったり、防食用樹脂が不足する部分が発生した場合には、防食テープに含浸させたものと同じ防食用樹脂を当該箇所に塗り込んでおく。
【００３６】
また、Ｌ形チャンネル鋼に防食テープを貼り付けた状態の一例を図３に示す。図３は、５本の防食テープが、オーバーラップさせずに防食テープの幅方向端部を突き合わた状態で、Ｌ形チャンネル鋼の長さ方向に略平行に貼り付けられた状態を示す。
【００３７】
防食テープの貼り付け後、水中硬化型防食用樹脂が硬化するまでに波浪や潮流により防食テープが剥離するのを防ぐため、被防食体の形状に合わせた固定治具により貼り付けた防食テープを固定しておく。固定治具は、防食用樹脂が硬化した後に取り外す。例えば、Ｌ形チャンネル鋼の場合、図３（ｂ）に示したような形状の固定治具を用いることができる。
【００３８】
防食テープを貼り付ける場合も、巻き付ける場合と同様に、防食テープと被防食体表面との間に水が入り込まないように貼り付け、防食用樹脂が不足する部分が発生した場合には、防食テープに含浸させたものと同じ防食用樹脂を当該箇所に塗り込んでおく。また、好ましくは、貼り付けの際に、防食テープをラップさせて貼り付け、またマグネット付簡易固定具を用いる。
【００３９】
このようにして被防食体に巻き付けられた又は貼り付けられた防食テープは、含浸させておいた水中硬化型防食用樹脂が硬化することにより、テープ状物により補強された防食層を形成する。このようにして形成された防食層は、テープ状物により補強されているため耐久性に優れ、長期に渡って防食効果を発揮することができる。
【００４０】
また、上記防食層はフランジ部を有しないため、フランジ部を有する保護カバーを用いる従来の防食方法において必要であったボルト及びナットの交換が不要であり、メンテナンスフリーとなる。また、フランジ部を有しないため、波浪や潮流の影響が少なく耐久性が向上し、さらに美観にも優れた防食が可能となる。
【００４１】
【実施例】
〔実施例１〕
ガラス繊維からなる不織布から形成されたテープ状物（幅１００ｍｍ）に、図１に示す防食テープ作成装置を用いて、水中硬化型防食樹脂として、主剤と硬化剤とを混合したウレタン系樹脂を含浸させ、厚さ１ｍｍの防食テープを得た。得られた防食テープにおけるウレタン系樹脂含浸量は、１ｋｇ／ｍ２であった。得られた防食テープを直ちに、図２のように、被防食体である鋼管杭に、被防食部位の下側からハーフラップさせながら巻き付け、防食テープを巻き付けた後、巻き付け部の上下端を固定バンドにより固定した。ウレタン系樹脂が硬化して防食層が形成された後、固定バンドを外した。この防食層について防食性及び耐久性を測定したところ、該防食層は優れた防食性及び耐久性を有していることが確認された。
【００４２】
〔実施例２〕
実施例１と同様にして得られた防食テープを用い、図３に示すように、５本の防食テープをラップさせずに防食テープの幅方向端部を突き合わた状態でＬ型チャンネル鋼に貼り付け、固定治具により固定した。ウレタン系樹脂が硬化して防食層が形成された後、固定治具を外した。この防食層について防食性及び耐久性を測定したところ、該防食層は優れた防食性及び耐久性を有していることが確認された。
【００４３】
〔実施例３〕
ウレタン系樹脂１００重量部に、吸水性高分子としてポリＮ−ビニルアセトアミド系高分子５．３重量部を添加したものを水中硬化型防食用樹脂として用いた以外は、実施例１と同様にして防食層を形成した。該防食層について防食性及び耐久性を測定したところ、該防食層は優れた防食性及び耐久性を有していることが確認された。
【００４４】
〔実施例４〕
ガラス繊維からなる不織布から形成されたテープ状物に代えて、ポリエチレンからなる伸縮性フィルムシートを表層として有し且つガラス繊維からなる不織布から形成されたテープ状物（幅１００ｍｍ）を用いた以外は、実施例１と同様にして防食層を形成した。該防食層について防食性及び耐久性を測定したところ、該防食層は優れた防食性及び耐久性を有していることが確認された。
【００４５】
【発明の効果】
本発明によれば、防食層と補強層とが一体化され長期耐久性を有し、メンテナンスフリーで、且つ施工が簡便な被覆防食方法を提供することができ、該被覆防食方法は、特に、鋼管杭、チャンネル等の柱状の構造物に好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の被覆防食方法に用いられる防食テープの作成装置の一例を示す概要図である。
【図２】図２は、本発明の被覆防食方法による一実施形態の要部を示すもので、鋼管杭に防食テープを巻き付け、防食テープ巻き付け部分の上下端部を固定バンドにより防食テープを固定した状態の一例を示す側面図である。
【図３】図３は、本発明の被覆防食方法による別の実施形態の要部を示すもので、図３（ａ）は、Ｌ形チャンネル鋼に防食テープを貼り付けた状態の一例を示す斜視図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）のように防食テープを貼り付けた後に、固定治具により防食テープを固定した状態の要部断面図である。
【符号の説明】
１　　移動用台車
２　　テープ状物
３　　水中硬化型防食用樹脂
３’　樹脂含浸テープ
４　　厚さ調整部兼テープ送り駆動部
５　　防食テープ
６　　容器
１０　防食テープ作成装置
１１　防食テープ
１２　鋼管杭
１３　固定バンド
１４　防食テープ
１５　Ｌ形チャンネル鋼
１６　Ｌ形チャンネル鋼用固定治具
【図１】
2004132113.tif 000003
【図２】
2004132113.tif 000004
【図３】
2004132113.tif 000005