(57)【要約】【課題】小型軽量であり、高信頼，高画質のフルカラー電子写真装置を提供すること。【解決手段】本発明のフルカラー電子写真装置は、位置決め支持精度が重要である各印写装置を内蔵して支持する構造フレームが、各印写装置の回転中心軸に直交する互いに平行な面状部を有する側壁部と、この側壁部を互いに連結する連結部を少なくとも２箇所以上、各印写装置を挟んで電子写真装置の上下の方向に配設し、かつ側壁部と連結部は略箱体形状とし、構造クレームを樹脂で一体に成形し、構造フレームに内蔵した前記像形成装置または中間転写装置のいずれかが複数のローラにベルトを架け渡している。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電潜像を保持し搬送する像形成装置と、該像形成装置上に静電潜像を形成する露光手段と、前記像形成装置上に微小着色粉体であるトナーを供給し、静電潜像を可視化してトナー像を形成する黒，イエロー，マゼンタ，シアンの各色のトナーがそれぞれ封入された複数の現像装置と、前記像形成装置に隣接し像形成装置上に形成されたトナー像を表面に順次重ね合わせて多色画像を形成する中間転写装置と、記録媒体を搬送し、記録媒体上に中間転写装置に形成された多色画像を転写する転写装置と、記録媒体上に転写された多色画像を記録媒体上に定着させる定着装置と、駆動装置と、電源と、画像形成動作の制御を行う制御装置とを備えたフルカラー電子写真装置において、
該電子写真装置が、前記画像形成装置と、中間転写装置と、露光手段と、複数の現像装置とを内蔵する構造フレームを具備していて、
該構造フレームが、対向する側壁部と、該側壁部を連結する複数の連結部とを備え、
該対向する側壁部が、前記画像形成装置と、中間転写装置との回転中心軸に直交する互いに平行な面状部を備え、前記側壁部と前記連結部とで箱体形状を形成していて樹脂で一体に成形されていることを特徴とするフルカラー電子写真装置。
【請求項２】
請求項１に記載のフルカラー電子写真装置において、前記像形成装置または中間転写装置のいずれかが複数のローラにベルトを架け渡していることを特徴とするフルカラー電子写真装置。
【請求項３】
請求項２に記載のフルカラー電子写真装置において、前記構造フレームが前記画像形成装置と、中間転写装置と、複数の現像装置とを着脱するための開口部を３箇所以上備えていることを特徴とするフルカラー電子写真装置。
【請求項４】
請求項２に記載のフルカラー電子写真装置において、前記構造フレームの側壁部の外周部分に縦リブが配置されていて、前記構造フレームの側壁の最大突出部が前記縦リブから７５ｍｍ以下であることを特徴とするフルカラー電子写真装置。
【請求項５】
請求項１に記載のフルカラー電子写真装置において、前記構造フレームの連結部が箱体形状であって、該箱体の内部に連続する補強リブを備え、該補強リブが略箱体形状対角線上に並行に配設されたことを特徴とするフルカラー電子写真装置。
【請求項６】
請求項５に記載のフルカラー電子写真装置において、前記補強リブは前記対角線と平行に複数配設された格子状に形成され、該並行配置した隣接補強リブの間隔が１５ｍｍ〜４０ｍｍ，高さ３ｍｍ〜３０ｍｍ，厚さ１ｍｍ〜２．５ｍｍ　であることを特徴とするフルカラー電子写真装置。
【請求項７】
請求項２に記載のフルカラー電子写真装置において、前記側壁部の互いの間隔は２２０ｍｍ〜３５０ｍｍであることを特徴とするフルカラー電子写真装置。
【請求項８】
請求項３に記載のフルカラー電子写真装置において、前記側壁部を互いに連結する鋼板にて構成された補強部材を、前記連結部に隣接して配設したことを特徴とするフルカラー電子写真装置。
【請求項９】
静電潜像を保持し搬送する像形成装置と、該像形成装置上に静電潜像を形成する露光手段と、前記像形成装置上にトナー像を形成する黒，イエロー，マゼンタ，シアンの各色のトナーがそれぞれ封入された４個の現像装置と、前記像形成装置に隣接し像形成装置上に形成されたトナー像を表面に順次重ね合わせて多色画像を形成する中間転写装置と、記録媒体を搬送し、記録媒体上に中間転写装置に形成された多色画像を転写する転写装置と、記録媒体上に転写された多色画像を記録媒体上に定着させる定着装置とを備えたフルカラー電子写真装置において、該電子写真装置が、前記画像形成装置と、中間転写装置と、露光手段と、４個の現像装置とを内蔵する構造フレームを具備していて、
該構造フレームが、対向する側壁部と、該側壁部を連結する複数の連結部とを備え、
該対向する側壁部が、前記画像形成装置と、中間転写装置との回転中心軸に直交する互いに平行な面状部を備え、前記側壁部と前記連結部とで箱体形状を形成していて無機材料フィラを配合した合成樹脂で一体に成形されていることを特徴とするフルカラー電子写真装置。
【請求項１０】
静電潜像を保持し搬送する像形成装置と、該像形成装置上に静電潜像を形成する露光手段と、前記像形成装置上にカラートナー像を形成する異なる色のトナーがそれぞれ封入された複数の現像装置と、前記像形成装置に隣接し像形成装置上に形成されたトナー像を表面に順次重ね合わせて多色画像を形成する中間転写装置と、記録媒体を搬送し、記録媒体上に中間転写装置に形成された多色画像を転写する転写装置と、記録媒体上に転写された多色画像を記録媒体上に定着させる定着装置とを備えたフルカラー電子写真装置において、
該電子写真装置が、前記画像形成装置と、中間転写装置と、露光手段と、複数の現像装置とを内蔵する無機材料フィラを配合した合成樹脂で一体に成形された構造フレームを具備していて、
該構造フレームが、対向する側壁部と、該側壁部を連結する複数の連結部とを備え、
該対向する側壁部が、前記画像形成装置と、中間転写装置との回転中心軸に直交する互いに平行な面状部を備え、前記側壁部と前記連結部とで箱体形状を形成し、該構造フレームが、前記フルカラー電子写真装置の前面部と、背面部と、上面部とに開口部を備えていて、前面部の開口部から複数の現像装置を着脱し、背面部の開口部から中間転写装置を着脱し、上面部の開口部から画像形成装置を着脱することを特徴とするフルカラー電子写真装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプリンタや複写機等のフルカラー電子写真装置に関し、特に小型軽量でフレームの支持精度が高いフルカラー電子写真装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術の電子写真装置では、構造フレームを鋼板による複数の部品を組合せて構成し、感光体や、現像器，中間転写体，定着器などを構造フレームに直接、または剛性が高い保持部材を介して、位置決め支持していた。従来技術で構造フレームに樹脂を用いる場合は、図４に示すように各印写装置の回転中心軸に直交する互いに平行な側壁部１Ｌ，１Ｒと、その側壁部１Ｌ，１Ｒを互いに連結する一部の連結部１ｂのみを樹脂にて一体化し、鋼板等の剛性の高い補強部材１８を多数使用して、側壁部１Ｌ，１Ｒを連結し歪みを防止する。
【０００３】
また、特開平９−２２２７６０号公報には、単色プリンタで構造フレームを樹脂化した従来技術が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術の電子写真装置では、構造フレームを鋼板によって構成するので、多数の鋼板部品をねじ締結や溶接し、部品点数が多く重量が増加する上、組立てに時間や、労力を要する。また部品点数が多いため、組合せによって寸法誤差が増加するので、正確な位置決め保持を行うためには、個々の部品に高い精度を必要とする。
【０００５】
従来技術の樹脂による構造フレームでは、樹脂の剛性が鋼板よりも低いために、多色画像を形成するフルカラー機では、異なった色のトナーの封入された複数の現像装置や像形成装置，中間転写装置等を構造フレームに内蔵しなければならないため、構造フレーム内に大きな空間を必要とし、剛性を確保することが非常に困難であり、無理があった。
【０００６】
本発明の目的は、樹脂製の構造フレームを備えた小型軽量で、高信頼，高画質のフルカラー電子写真装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のフルカラー電子写真装置は、位置決め支持精度が重要である各印写装置を内蔵して支持する構造フレームが、各印写装置の回転中心軸に直交する互いに平行な面状部を有する側壁部と、この側壁部を互いに連結する連結部を少なくとも２箇所以上、各印写装置を挟んで電子写真装置の上下の方向に配設し、かつ側壁部と連結部は略箱体形状とし、構造クレームを樹脂で一体に成形した。
【０００８】
本発明のフルカラー電子写真装置は、構造フレームに内蔵した前記像形成装置または中間転写装置のいずれかが複数のローラにベルトを架け渡している。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。
【００１０】
図３は本実施例のフルカラー電子写真装置１７の主断面図であり、構造フレーム１を中心に内部の各装置の配置を示したものである。ベルト状感光体である像形成装置３は垂直方向へ長く張られている。また像形成装置３を境にして図３の左側には、黒，イエロー，マゼンタ，シアンの４色の異なる色の微小着色粉体であるトナーを封入した現像装置４Ｋ，４Ｙ，４Ｍ，４Ｃが重ねて配設されており、図３の右側にはドラムにベルトが巻きかけられた中間転写装置５と、転写装置６と、記録媒体供給装置７と、定着装置８と、記録媒体排出装置９とが配設されている。さらに現像装置４Ｃの下方には像形成装置３に静電濳像を形成するための露光手段１０が配設され、さらにその下方には記録媒体を溜めておく記録媒体保持手段１１が配設されている。また中間転写装置５の周辺には、記録媒体剥離手段１２と、中間転写装置清掃手段１３とが配設さており、像形成装置３の周辺には帯電器１４と、像形成装置清掃手段１５と、残像消去手段１６とが配設されている。
【００１１】
図３に示すフルカラー電子写真装置１７の動作を説明する。まずベルト状感光体である像形成装置３は、図示しない動力源によって矢印Ｐの方向へ走行し、帯電器１４で表面を一様に帯電する。次にパソコン，イメージスキャナ等による画像，文字の情報を露光手段１０によってドット単位で露光し、表面に静電濳像を形成する。その後、像形成装置３上の静電濳像は現像装置４Ｋ，４Ｙ，４Ｍ，
４Ｃのいずれかによってトナーが供給，現像されてトナー像として可視化され、第１転写位置Ｔ１へ搬送される。第１転写位置Ｔ１では、像形成装置３と中間転写装置５との電位差によってトナー像が像形成装置３から中間転写装置５の表面へ転写される。第１転写位置Ｔ１を通過した後、像形成装置３の表面は残像消去手段１６による光照射で電位を一定値以下に落として静電濳像を消去し、また像形成装置清掃手段１５によって第１転写位置で転写されずに残留したトナーを除去し、次のトナー像の形成が可能な状態となる。
【００１２】
以上の動作を１サイクルとし、中間転写装置５が１回転する時間に合わせて、現像装置４Ｋ，４Ｙ，４Ｍ，４Ｃに対して順次行うことによって、中間転写装置５の表面に単色トナー像を重ね合わせたフルカラートナー像を形成する。
【００１３】
ここで、用紙，ＯＨＰシート等の記録媒体は記録媒体供給装置７によって適時第２転写位置Ｔ２に搬送され、中間転写装置の表面に形成した単色あるいは多色のトナー像が、転写装置６によって記録媒体上に転写される。その後、記録媒体は記録媒体剥離手段１２によって中間転写装置５から剥離され、定着装置８によってトナーを記録媒体上に定着し、記録媒体排出装置９によってフルカラー電子写真装置１７外へ搬送される。一方、記録媒体へのトナー像の転写終了後、記録媒体へ転写されずに中間転写装置５の表面に残留した残トナーは、中間転写装置清掃手段１３で除去され、次のトナー像の重ね合わせが可能な状態となる。
【００１４】
上記の本実施例のフルカラー電子写真装置１７は、像形成装置３がベルト状感光体であるので、複数の現像装置４Ｋ，４Ｙ，４Ｍ，４Ｃを重ねて配設することができ、また記録媒体の搬送経路が簡略になっているので、フルカラー電子写真装置１７本体が小型，軽量になっている。また、本実施例のフルカラー電子写真装置１７は、像形成装置３の走行方向Ｐ，現像装置４Ｋ，４Ｙ，４Ｍ，４Ｃのトナー担持体の回転方向Ｑ，中間転写装置の回転方向Ｓが、現像，転写時に順方向であるので、現像，転写時の同期ずれがなく、従って画像の変形や色の重ね合わせのずれが少ないため、高い印刷画質である。
【００１５】
本実施例のフルカラー電子写真装置１７は、記録媒体２の送り方向がフルカラー電子写真装置１７の前後方向に一致しており、記録媒体保持手段１１は装置前側方向Ｆに引き出して記録媒体を補充することが可能であり、さらに前面の開閉扉ＦＤは支点ＦＰを中心に、上面の開閉扉ＴＤは支点ＴＰを中心に、背面の開閉扉ＲＤは支点ＲＰを中心にして、それぞれ回動する。従って、本実施例のフルカラー電子写真装置１７は、トナーを使い切った空の現像装置４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋは装置前側方向Ｆから、また定期交換部品である像形成装置３や中間転写装置清掃手段１３，定着装置８は装置上側方向Ｔから、また定期交換部品ではないが画像品質を維持する上で重要な中間転写装置５も万一の故障を考えて装置後側方向Ｒから引き出して交換ができる。また記録媒体詰まりの際には、背面の開閉扉ＲＤを開けて詰まった記録媒体を排除すればよいため使い勝手が良好である。
【００１６】
本実施例のフルカラー電子写真装置１７は左右側面に開閉扉を配設していないため、左右に隣接して他のものを並べたり、事務所等の壁の角部に沿って電子写真装置を設置したり、机上の小さな空間に設置したりすることが可能であり、電子写真装置１７の小型化だけでなく、その設置場所の自由度も高い。
【００１７】
本実施例の電子写真装置１７は、その内部に配置した構造フレーム１が樹脂による一体成形品である。具体的には本実施例のフルカラー電子写真装置１７では対応用紙サイズをＡ４大、実装重量を約２５ｋｇ、構造フレームには無機材料フィラであるガラス繊維を３５重量％含む変性ＰＰＥ（ポリフェニレンエーテルとポリスチレンとの複合材料）を用い、フルカラー電子写真装置１７左右の側壁の対向している面の間の距離を３１０ｍｍとした。
【００１８】
本実施例のフルカラー電子写真装置１７は、像形成装置３がベルト状感光体であり、中間転写装置５にもベルトを用いているため、像形成装置３および中間転写装置５の位置決め支持に高い精度が必要である。一般的に電子写真装置におけるベルト状装置は、高い精度で位置決め支持をしないと片寄りやスリップ等によって速度変動を発生し、結果として画像の変形等の画像欠陥を生じる。本実施例のフルカラー電子写真装置１７は中間転写装置５に多色のトナー像を重ね合わせて、フルカラー画像を得ることから、像形成装置３であるベルト状感光体を架け渡している複数のローラと中間転写装置５の回転中心軸とが精度が高い平行度を必要とするため、構造フレーム１が変形して左右の側壁部が少しでも歪むと前述の軸間平行度が不正確になり、色の重ね合わせにずれが発生し、画像に欠陥を生じる。
【００１９】
また本実施例のフルカラー電子写真装置１７は前述のように使い勝手を向上させるために、前面，上面，背面にそれぞれに開閉扉ＦＤ，ＴＤ，ＲＤを設け、それぞれ構造フレーム１に内蔵した各印写装置の着脱や紙詰まり処理を行うことができるようになっている。このように構造フレーム１には大きな開口部を形成してある。本実施例のフルカラー電子写真装置１７では、以下に説明するようにして構造フレーム１の剛性を確保した。
【００２０】
図１に本実施例のフルカラー電子写真装置の構造フレーム１と、像形成装置３と、現像装置４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋと、中間転写装置５との配置を示す。図１で、像形成装置３の着脱方向は装置上側方向Ｔ、現像装置４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，
４Ｋの着脱方向は装置前側方向Ｆ、中間転写装置５の着脱方向は装置後側方向Ｒである。図１に示すように構造フレーム１は、各印写装置を位置決め支持する、互いに平行な面状部を有する左右の側壁部１Ｌ，１Ｒを各印写装置の回転中心軸に直交して配設し、さらに左右の側壁部１Ｌ，１Ｒを互いに連結する基部連結部１ｂと、上部連結部１ｔと、後部連結部１ｒとの３箇所の連結部を備えている。構造フレーム１は、前述したように良好な画像品質を得るために高精度な位置決め支持が必要とされる像形成装置３，現像装置４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ、中間転写装置５の各印写装置を挟んで上下方向に配設し、さらに側壁部１Ｌ，１Ｒ及び連結部１ｂ，１ｔ，１ｒを電子写真装置１７から外側の向きに開放構造となるおよそ箱型の形状とし、それぞれを組合せた形で樹脂によって一体成形とした。
【００２１】
図２は本来一体である構造フレーム１を構成要素ごとに分割し、側壁部１Ｌ，１Ｒ及び連結部１ｂ，１ｔ，１ｒとした分解説明図である。
【００２２】
本実施例では前述のような構造フレーム１にすることによって、使い勝手を向上させるために前部，上部，後部に３箇所もの大きな開口部を設けながらも、位置決め保持精度が重要な各印写装置の周辺に、箱型形状を持った側壁部１Ｌ，
１Ｒと連結部１ｂ，１ｔ，１ｒの組合せによって形成される閉じられた空間が形成されているので、強固な構造フレーム１になっている。本実施例では側壁部
１Ｌ，１Ｒと連結部１ｂ，１ｔ，１ｒとは樹脂によって一体に成形されているため、鋼板をねじ締結して構成した場合のように外力によって締結がずれることもなく、さらに軽量でもある。本実施例の樹脂による一体成形の構造フレーム１は基準板厚が２．８ｍｍ　であるが、鋼板を用いて構成した構造フレームと曲げ、ねじり剛性は同等の強度を持ちながらも、重量は１／５以下である２．３ｋｇ　と軽量化を果たすことができた。また本構造フレーム１を生産する成形機は１３００ｔクラス以下で十分であり、金型も通常のコア，キャビに加えて四方に分割されるスライドコアを用いて構成するだけの簡素な構造でよく、精度も出し易い。その結果、成形サイクル短時間にすることができた。さらに樹脂を用いて一体成形としたことで、一体で複雑な形状を形成できるため、組立てが容易であり、部品点数の大幅な削減を実現でき、フルカラー電子写真装置１７自体の製造工程数も大幅に低減できた。
【００２３】
さらに本実施例の構造フレーム１では、箱体形状をした連結部１ｂ，１ｔ，
１ｒの内部に対角線方向に平行に連続して格子状に形成された補強リブＲｂを形成した。この補強リブＲｂによって、構造フレーム１全体としてのねじり剛性を上げた。すなわち、前述したように本実施例のフルカラー電子写真装置１７は、像形成装置３であるベルト状感光体を架け渡している複数のローラと中間転写装置５の回転中心軸が高い精度の平行度を必要とする。そのため左右の側壁部１Ｒ，１Ｌの軸間平行度が不正確であると、色の重ね合わせにずれが発生し画像欠陥を生じる。よってこの連結部１ｂ，１ｔ，１ｒのねじれ変形による側壁部１Ｒ，１Ｌの軸間平行度の変化を防止すべく連結部１ｂにより検討した結果、対角線方向に互いのリブを２５ｍｍ間隔で形成した場合、リブの総断面積をおよそ等しくした際に、通常の十字リブの場合に比較して２．６倍　、ハニカム（蜂の巣）形状リブに比較して１．８　倍ものねじれ剛性を実現できた。
【００２４】
本実施例のフルカラー電子写真装置１７は実装重量が２５ｋｇと軽量であるがゆえ、トナー，用紙が満杯状態と空の状態のでは重量の差が約２．５ｋｇ　と総重量の約一割にもなる。このように使用状態により重心の位置の変動が激しく、設置面から足に加わる反力のバランスが崩れ易いが、連結部１ｂ，１ｔ，１ｒの全てに、内部に対角線方向のリブを形成してあるので、重心位置の変動による前述の軸間平行度のずれをわずか０．０２ｍｍ　に抑えることができた。また外力を想定して構造フレームの端部に１０ｋｇの集中荷重を加えた場合でも、軸間平行度のずれは０．１ｍｍ　以内に抑えることができた。従ってこの対角線方向のリブはねじれ剛性が特に重要であるフルカラー電子写真装置１７の構造フレーム１に最適な形状と言える。なお、このリブの構成は必ずしも連結部の対角線方向にぴったりと合せて形成する必要はなく、設計上の制約で困難な場合は多少ずらしても良いが、リブの高さは最低でも３ｍｍ、好ましくは３ｍｍ〜３０ｍｍ確保し、互いのリブの間隔は、使用材料の低減と成形時の離型を考慮して１５〜４０ｍｍ、厚さは１ｍｍ〜２．５ｍｍとすることが望ましい。
【００２５】
本実施例のフルカラー電子写真装置１７の構造フレーム１は、側壁部１Ｌ，
１Ｒと連結部１ｂ，１ｔ，１ｒの面状部の端部、すなわち箱型形状の外周の縦リブ部の端部がそれぞれほぼ同じ仮想平面に接するように構成している。図１では、連結部１ｒの箱型形状の内側空間内部に定着装置８を収めたため、連結部１ｒの端部が５０ｍｍ程度突き出している。端部の突き出しは、最大でも７５ｍｍ以下とするとよい。この理由は前述したねじれ変形による軸間平行度を確保するために、それぞれの箱型形状外周の縦リブ部を近傍に配置することによって、外力などによって構造フレーム１に発生する応力を効果的に伝達し、外力を極力分散することによって、歪みを減少させるためである。
【００２６】
なお、本実施例の構造フレーム１において各印写装置を位置決め支持する側壁部１Ｌ，１Ｒの対向する間隔はＡ４サイズの用紙の幅に近い大きさの２２０ｍｍ〜３５０ｍｍであることが望ましく、それ以上になるとねじれ剛性の確保が困難となる。樹脂の基準板厚を上げれば側壁部１Ｌ，１Ｒの対向間隔を３５０ｍｍ以上にできるが、構造フレーム１の重量増加や成形性が悪くなる等の問題がある。従って側壁部１Ｌ，１Ｒの対向間隔を３５０ｍｍ以上にする場合は連結部に隣接してさらに鋼板製の補強部材を必要に応じて配設すれば良い。このようにすれば、Ａ４サイズより大判の印字媒体に対応したフルカラー電子写真装置を実現できる。
【００２７】
以上説明したように本発明のフルカラー電子写真装置は小型軽量であるにもかかわらず、外力や一般的な机上や床上等の面状に設置した際の自重による構造フレームの歪みを防止することで、電子写真装置の内部に有する各印写装置の位置決め支持精度を狂わせることなく、画像の変形等の画像欠陥を防止し、また精密な色合わせを可能とする。
【００２８】
なお、本発明は、前述したように高精度な位置決め支持が行われないと片寄りやスリップ等によって速度変動を発生し画像欠陥となる、ベルト状装置を電子写真装置の像形成装置や中間転写装置に用いる場合、特に有効である。
【００２９】
【発明の効果】
本発明によれば、小型軽量で、高信頼，高画質を得ることのできるフルカラー電子写真装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例のフルカラープリンタの構造フレームと各装置の配置を示す斜視図である。
【図２】実施例の構造フレームを構成要素に分解した説明図である。
【図３】実施例のフルカラー電子写真装置の断面説明図である。
【図４】従来技術の電子写真装置の構造フレームの斜視図である。
【符号の説明】
１…構造フレーム、１Ｌ，１Ｒ…側壁部、１ｂ，１ｔ，１ｒ…連結部、２…記録媒体、３…像形成装置、４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ…現像装置、５…中間転写装置、６…転写装置、７…記録媒体供給装置、８…定着装置、９…記録媒体排出装置、１０…露光手段、１１…記録媒体保持手段、１２…記録媒体剥離手段、１３…中間転写装置清掃手段、１４…帯電器、１５…像形成装置清掃手段、１６…残像消去手段、１７…フルカラー電子写真装置、１８…補強部材、Ｒｂ…補強リブ、Ｆ…装置前側方向、Ｒ…装置後側方向、Ｔ…装置上側方向、ＦＤ，ＲＤ，ＴＤ…開閉扉、Ｐ…像形成装置走行方向、Ｑ…現像装置のトナー担持体回転方向、Ｓ…中間転写装置回転方向、Ｔ１…第１転写位置、Ｔ２…第２転写位置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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