(57)【要約】【目的】破砕機用ボルトの頭用円筒穴に簡単に取付、取り外しできる保護キヤップを装着することで異物が付着したり、水分が侵入して錆びることを防ぎボルトの締め、外しの作業性を改善すると共にボルトの再利用率を上げる。【構成】ボルト頭用円筒穴に皿形の展延性に富んだ金属製円板キヤップを挿入し、工具で叩くかジヤッキ等で加圧することでキヤップが伸びて外径が大きくなり、円筒穴内径面に固着する。また、取付は棒状又はパイプ状の工具で加圧することで簡単にでき、取り外しもホールソー状工具或はタップ状工具及びポンチ状工具を用いて穴開けもしくは、叩くことで簡単に行うことができる構造とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒穴の中に円形の板を皿形に成型したキヤップを凸面を手前側にして突き当たりまで挿入し、続いて丸棒状の工具でキヤップの凸面を加圧するとキヤップが伸びて外径が大きくなり、穴の内径面に押しつけられて固着して穴を塞ぐことを特徴とするキヤップ。
【請求項２】
請求項１のキヤップにおいて、穴に挿入する向きをキヤップの凸面が向こう側に向けて挿入し、続いてパイプ状の工具でキヤップの外周近くを加圧するとキヤップが伸びて外径が大きくなり、穴の内径面に押しつけられて固着して穴を塞ぐことを特徴とするキヤップ。
【請求項３】
請求項１及び請求項２のキヤップが装着された穴にパイプの端部にノコギリ状の切り刃を設けたホール・ソー状の工具を挿入して回転させることで、キヤップに食い込ませ又は、切り抜いてキヤップを取り外すことができることを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項１及び請求項２の方法でキヤップが装着された穴にタップの先端を錐としての切り刃を設けたタップ状の工具を用い、キヤップの中心近くに穴を開けると同時にタップ・ネジが加工され食い込ませ、工具を引き出すことでキヤップを取り外すことを特徴とする方法。
【請求項５】
請求項２の方法で装着されたキヤップの中心近くをポンチ状の工具で加圧することでキヤップの外径を縮ませて、キヤップを取り外すことを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、産業廃棄物の破砕機に用いるボルト穴を保護するキヤップに関するものであり、詳しくは被破砕物が接する悪環境下に用いるボルト類の取付穴を塞ぐことでホルトの頭やタップ穴を保護し、異物の詰まりや錆び等の発生を抑制するキヤップと、このキヤップの取付及び取り外し方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、廃棄物の破砕機内に用いるボルトの保護はボルト頭が取付面から出ないようにボルト頭用円筒穴内に沈めることで、被破砕物が直接ボルトの頭に接触しないようにしている。
【０００３】
この従来の保護方式は被破砕物が直接ボルトの頭に接しなくても、泥や破砕屑等の異物及び汚水等の水分が侵入し、ボルトを緩めるための六角穴や六角頭に付着することで清掃を余儀なくし、加えて錆びが発生することでボルトを緩める作業を困難なものにしているという問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前述の問題点を考慮したもので、ボルト頭用穴やタップ穴にキヤップを装着し、異物や水分の侵入を防ぐことを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前述の課題を解決するために、本発明によるキヤップは、次のような方法や手段を採用する。
【０００６】
即ち、請求項１では、ボルトの頭を沈めている円筒穴の中に展延性に富んだ材質の金属性円形板を皿形に成型し、その外径を前記円筒穴に挿入可能な最小隙間を持たせた寸法に加工し、凸面を手前側にして円筒穴に挿入し、続いて丸棒状の工具を挿入して、この工具をハンマー等で叩くかジヤッキ等で加圧するとキヤップの椀状が平らになろうとすることで外径が大きくなり、円筒穴の内径面に押しつけられて固着して穴を塞ぐことで、ボルトの頭を保護すると共に水分の侵入も防ぎ円筒穴やボルト頭が錆びるのを防ぐ手段。
【０００７】
また、請求項２では、ボルトの頭を沈めている円筒穴の中に展延性に富んだ材質の金属性円形板を皿形に成型し、その外形を前記円筒穴に挿入可能な最小隙間を持たせた寸法に加工し、凸面を向こう側にして円筒穴に挿入し、続いてパイプ状の工具を挿入して、この工具をハンマー等で叩くかジヤッキ等で加圧するとキヤップの椀状の縁部が平らになろうとすることで外径が大きくなり、円筒穴の内径面に押しつけられて固着して穴を塞ぐことで、ボルトの頭を保護すると共に水分の侵入も防ぎ円筒穴やボルト頭が錆びるのを防ぐ手段。
【０００８】
更に、請求項１及び請求項２のキヤップが装着された穴にパイプの端部にノコギリ状の切り刃を設けたホール・ソー状工具を挿入して回転させることで、キヤップを切り抜くか、途中で止めて刃が噛み込んだ状態で工具を引き抜くことで簡単にキヤップを取り外す手段。
【０００９】
加えて、請求項１及び請求項２のキヤップが装着された穴にタップの先端を錐にしたタップ状の工具を用い、キヤップの中心近くに穴を開けると同時にネジを加工し、このネジがキヤップから工具が抜けるのを防ぐことで、工具の引き出しで簡単にキヤップを取り外す手段。
【００１０】
請求項２により装着されたキヤップの中心近くをポンチ状の工具を用いてハンマーで叩いたり、ジヤッキ等で加圧することでキヤップの皿形が更に深い皿形に変形して外径を縮ませて、キヤップを簡単に取り外す手段。
【００１１】
【作用】
前述の手段によると、請求項１及び２のキヤップは破砕機の被破砕物に接するボルト頭用穴に異物の侵入や付着を防止し、ボルト頭と回りの空間に防錆油脂類を封入することで水分の侵入ぐことで錆びを防ぎ、ボルトの緩め外しを容易にするという課題が解決される。
【００１２】
加えて、請求項１及２のキヤップは製作が容易で経済的で有り、請求項３，４，５の取付と取り外し方法は容易に行うことが出来るので効率の良い作業となり、作業性の課題が解決される。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明に係る実施例を図１に基づいて説明すると、キヤップ１が皿形に成型されていることを示してあり、このキヤップはボルト頭用円筒穴２に挿入可能な最小隙間が設けられ、凸面を手前側に向けてボルトの頭３に突き当たるまで挿入し、棒状工具４をハンマーで叩くかジヤッキ等で加圧して装着されるところを示している。
【００１４】
図２に基づいて説明すると、キヤップ１はボルト頭用円筒穴２に凸面を向こう側に向けてボルトの頭３に突き当たるまで挿入し、パイプ状工具５をハンマーで叩くかジヤッキ等で加圧して装着されるところを示している。
【００１５】
図３に基づいて説明すると、キヤップ１を取り外すためにパイフの端部に切り刃を設けたホールソー状工具６を用いてキヤップ１の外周近くを丸く溝状に切削しようとしている状態を示している。
【００１６】
図４に基づいて説明すると、キヤップ１を取り外すためにタップの先端に錐を設けたタップ状工具７でキヤップにタップ加工しようとしている状態を示している。
【００１７】
図５に基づいて説明すると、キヤップ１を取り外すためにポンチ状工具８でキヤップの中心を凹まそうとしている状態を示している。
【００１８】
【発明の効果】
以上のように本発明に係る破砕機用ボルト保護キヤップは請求項１，２共通して、ボルト頭用円筒穴に異物や水分の侵入を防ぎ、異物の付着や錆びの発生を無くすることで、ボルトを緩めるときにボルトのレンチ用六角穴や六角頭に工具の装着が容易になり作業性が著しく改善され、同時にボルトに錆びが発生しないので再度の使用が可能となり、キヤップが簡素であることから安価で製作できる上にキヤップの取付、取り外しが容易にできることで経済性を著しく向上させる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る破砕機用ボルト保護キヤップの凸面を手前側に向けて装着しようとしている実施例を示す断面図である。
【図２】本発明に係る破砕機用ボルト保護キヤップの凸面を向こう側に向けて装着しようとしている実施例を示す断面図である。
【図３】本発明に係る破砕用ボルト保護キヤップをホールソー状工具で取り外そうとしている実施例を示す断面図である。
【図４】本発明に係る破砕用ボルト保護キヤップをタップ状工具で取り外そうとしている実施例を示す断面図である。
【図５】本発明に係る破砕用ボルト保護キヤップをポンチ状工具で凹まして取り外そうとしている実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
１        キヤップ
２        ボルト頭用円筒穴
３        ボルト頭
４        棒状工具
５        パイプ状工具
６        ホールソー状工具
７        タップ状工具
８        ポンチ状工具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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