(57)【要約】【課題】研磨布のクランプ作業を片手でもできるパチンコ玉研磨機の研磨布クランプ構造を提供する。【構成】被クランプ板（５３）と、この被クランプ板（５３）に対して揺動可能なクランプ板（６１）を含む研磨布クランプ構造（５１）において、被クランプ板（５３）から突き出る係止ボルト（５７）を揺動復帰させたときに受け入れるための受入部（６５ａ）と、係止ボルト（５７）を受け入れたまま長さ方向への移動を許容する保持部（６５ｂ）とを設け、保持部（６５ｂ）が、受け入れた係止ボルト（５７）に螺合する係止ナット（５８）の締め付けによるクランプ板（６１）の浮きを防止する。よって、研磨布のクランプ作業を片手でも行うことができる。【選択図】      図５
2004174160.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面に設置したベース部と、
当該ベース部から起立する揚送塔と、
当該揚送塔が備える揚送塔本体及び当該揚送塔本体に対して開閉する起立方向に長いドア部と、
当該ドア部側に搬送面を向けて起立方向に回転する揚送ベルトと、
当該ドア部の当該搬送ベルト側に設けたパチンコ玉ガイド用のガイド部材と、
当該ドア部の起立方向一端側から当該揚送塔内に引き入れ他端側から外部に引き出して当該ガイド部材の当該搬送ベルト側の面を少なくとも部分的に覆うように配した帯状の研磨布と、
当該研磨布のうち、当該揚送塔内に引き込んだ部分に後続する部分を当該ドア部にクランプするための第１クランプ構造と、
当該研磨布のうち、当該揚送塔内から引き出した部分を当該ドア部にクランプするための第２クランプ構造と、を備え、
当該第１クランプ構造が、当該ドア部に固定した被クランプ部材と、当該被クランプ部材との間に当該研磨布をクランプ可能なクランプ部材と、を含み、
当該被クランプ部材が、当該研磨布の幅寸法よりも長い所定寸法を当該ドア部幅方向の一端と他端との間に有し、かつ、当該一端側部分上面から当該クランプ部材方向に突き出る支軸ボルトと当該他端側上面から当該クランプ部材方向に突き出る係止ボルトとを備え、
当該クランプ部材が、当該支軸ボルトを貫通させて当該被クランプ部材に対して揺動可能かつ当該支軸ボルトを貫通させたまま当該ドア部の幅方向への往復移動を可能とする長孔を一端側に、揺動復帰させたときに当該係止ボルトを側方から受入可能かつ当該係止ボルトを受け入れたまま当該ドア部の幅方向へ往復移動可能とする逆Ｌ字凹部を他端側に、それぞれ備え、
当該支軸ボルト及び当該係止ボルトのそれぞれに当該クランプ部材の上から支軸ナット及び係止ナットを螺合することにより、当該クランプ部材を当該被クランプ部材に締付固定可能に構成してある
ことを特徴とするパチンコ玉揚送研磨機。
【請求項２】
床面に設置したベース部と、
当該ベース部から起立する揚送塔と、
当該揚送塔が備える揚送塔本体及び当該揚送塔本体に対して開閉する起立方向に長いドア部と、
当該ドア部側に搬送面を向けて起立方向に回転する揚送ベルトと、
当該ドア部の当該搬送ベルト側に設けたパチンコ玉ガイド用のガイド部材と、
当該ドア部の起立方向一端側から当該揚送塔内に引き入れ他端側から外部に引き出して当該ガイド部材の当該搬送ベルト側の面を少なくとも部分的に覆うように配した帯状の研磨布と、
当該研磨布のうち、当該揚送塔内に引き込んだ部分に後続する部分を当該ドア部にクランプするための第１クランプ構造と、
当該研磨布のうち、当該揚送塔内から引き出した部分を当該ドア部にクランプするための第２クランプ構造と、を備え、
当該第１クランプ構造が、当該ドア部に固定した被クランプ部材と、当該被クランプ部材との間に当該研磨布をクランプ可能なクランプ部材と、を含み、
当該被クランプ部材が、当該研磨布の幅寸法よりも長い所定寸法を当該ドア部幅方向の一端と他端との間に有し、かつ、当該一端側部分に当該クランプ部材方向から支軸ボルトを螺合可能な支軸ネジ孔と当該他端側部分に当該クランプ部材方向から係止ボルトを螺合可能な係止ネジ孔とを備え、
当該クランプ部材が、当該支軸ネジ孔に仮螺合した当該支軸ボルトを貫通させて当該被クランプ部材に対して揺動可能かつ当該支軸ボルトを貫通させたまま当該ドア部の幅方向への往復移動を可能とする長孔を一端側に、揺動復帰させたときに仮螺合した当該係止ボルトを側方から受入可能かつ当該係止ボルトを受け入れたまま当該ドア部の幅方向へ往復移動可能とする逆Ｌ字凹部を他端側に、それぞれ備え、
仮螺合した当該支軸ボルト及び仮螺合した当該係止ボルトを、本螺合することにより、当該クランプ部材を当該被クランプ部材に締付固定可能に構成してあることを特徴とするパチンコ玉揚送研磨機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、パチンコ玉揚送研磨機、特に、ガイドにより支持された帯状の研磨布と揚送ベルトの回転とによりパチンコ玉を揚送研磨する装置において当該研磨布をクランプするためのクランプ構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
（パチンコ玉揚送研磨機の概略構造）
図１（ａ）（ｂ）を参照しながら、従来のパチンコ玉揚送研磨機（以下、単に「揚送研磨機」という）について説明する。まず、揚送研磨機の概略構造から説明する。揚送研磨機１は、床面に設置したベース部３と、このベース部から起立する揚送塔５と、から概ね構成してある。この揚送塔５は、揚送塔本体６と、この揚送塔本体６の正面にヒンジ結合したドア部７を備えている。揚送塔本体６の内部には、上下のプーリーに掛け回した揚送ベルト１３を設けてある。ドア部７の横断面は、コの字状に形成してあり、その中には、長さ方向に延びるガイド部材（図示を省略）と、このガイド部材の揚送塔本体６側の表面を覆う研磨布１１と、を設けてある。ガイド部材には、長さ方向に延びる複数のガイド溝（図示を省略）を形成してあり、このガイド溝内に研磨布１１を介して受け入れたパチンコ玉を揚送ベルト１３で挟み、その挟んだパチンコ玉を揚送ベルト１３の回転により揚送しながら研磨するように構成してある。
【０００３】
（研磨布と研磨布の装着）
研磨布１１は、木綿や合成繊維を編んだものや不織布等によりできており、図１（ｂ）に示すように細長い帯状に形成してある。通常は、図１（ｂ）に示すようにロール状に巻き上げた状態で保管し、必要な分だけ取り出して、また、汚れた部分を順送りにずらして使用するようになっている。具体的な装着は、まず、ロールから取り出した研磨布１１を一端上昇させてドア部７の表面で折り返し、揚送塔５内部に引き入れる部分に後続する部分を第１クランプ構造（後述）によりドア部７へ押し当てる。次に、ドア部７の起立方向一端側である下端から折り返して揚送塔５の内部へ引き入れる。さらに、引き入れた研磨布１１をドア部７の他端側である上端から折り返して揚送塔５の外部へ引き出してドア部７に沿って下降させ、最後に引き出した部分の研磨布１１を第２クランプ構造４１にクランプさせる。研磨布１１の順送り作業は、第１クランプ構造２１及び第２クランプ構造４１のクランプを緩め、汚れた部分の研磨布１１を引き出しながら同時に新しい部分を引き入れ、最後に第１クランプ構造２１及び第２クランプ構造４１を締めて研磨布１１を再クランプさせたところで完了する。
【０００４】
（第２クランプ構造）
説明の都合上、第２クランプ構造を第１クランプ構造より先に説明する。図１（ａ）（ｂ）に示すように第２クランプ構造４１は、ドア部７に固定した固定板４３と、固定板４３に対して上下動可能に取り付けた支持体４５と、この支持体４５に対して上下方向に開閉する開閉板４７と、を備え、開閉板４７を閉鎖したときに支持体４５との間で研磨布１１をクランプ可能に、また、開放したときにクランプが緩み研磨布１１を順送り可能となるように構成してある。引っ張りバネ４９が支持体４５を開閉板４７とともに下方に付勢し、この付勢による開閉板４７の下方への引き寄せが研磨布１１に適度なテンションを付加する。
【０００５】
（第１クランプ構造）
図２乃至４に基づいて説明する。第１クランプ構造２１は、ドア部７の上面にネジ固定した被クランプ板２３と、被クランプ板２３との間に研磨布１１をクランプ可能なクランプ板２５と、を備えている。クランプ板２５の一端側部分３５には丸孔３６が、他端側部分３７には逆Ｕ字凹部３８が、それぞれ貫通形成してある。さらに第１クランプ構造２１は、被クランプ板２３（図２参照）の一端側（図４の向って左側）部分の上面からクランプ板２５方向（図４の紙面手前方向）に突き出る支軸ボルト２７、同じく他端側（図４の向って右側）部分上面からクランプ板２５方向に突き出る係止ボルト２９、前者に螺合する支軸ナット２８及び後者に螺合する係止ナット３０とを備えている。第１クランプ構造２１が行う研磨布１１のクランプ及び弛みは、支軸ナット２８及び係止ナット３０の螺合（締め付け）及び弛み（外し）により行うようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の第１クランプ構造には次の点で問題があった。それは、図４に示す矢印ａ方向に係止ナット３０を回転させると、その回転モーメントがクランプ板２５を矢印ｂ方向に持ち上げるように作用し、持ち上げられたクランプ板２５が浮き上がって係止ボルト２９との係止が外れてしまうという問題である。この問題は、これまで、片手でクランプ板２５を押さえて浮きを防ぎながら他方の手で係止ナット３０を締め付けるという方法で回避するしかなかった。しかし、研磨布のクランプ作業を両手で行わなければならないということは、たいへん煩雑であり、できれば片手は研磨布を位置直しする等の他の作業のために使いたい。さらに、いくら片手で押さえていたとしても、係止ナット締め付けの最後の段階では、係止ナットとクランプ板との摩擦が大きくなるため、手だけでは押さえきれずどうしてもクランプ板が僅かに浮いてしまうことが多かった。本発明が解決しようとする課題は、上述した問題を解決することにあり、クランプ板を押さえていなくても係止ナットの締め付けによるクランプ板の浮きを押さえることのできる研磨布クランプ構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するために本発明は、係止ナットを締め付けたときのクランプ板の浮きを押さえる機能をクランプ板自身が備える構成になっている。その詳しい構成については、次項以下で説明する。なお、何れかの請求項に係る発明の説明に際して行う用語の定義等は、その性質上可能な範囲において他の請求項に係る発明にも適用されるものとする。さらに、本明細書において「一端」と「他端」又は「一端側」と「他端側」のように表現する場合があるが、これは理解を容易にするためにそのように表現しただけであって何れか一方を特定する趣旨ではない。したがって、一端と他端とを置き換えた場合も、置き換えていない場合と同様に解釈されなければならない。
【０００８】
（請求項１に記載した発明の特徴）
請求項１に記載した発明に係るパチンコ玉揚送研磨機（以下、「請求項１の揚送研磨機」という）は、床面に設置したベース部と、当該ベース部から起立する揚送塔と、当該揚送塔が備える揚送塔本体及び当該揚送塔本体に対して開閉する起立方向に長いドア部と、当該ドア部側に搬送面を向けて起立方向に回転する揚送ベルトと、当該ドア部の当該搬送ベルト側に設けたパチンコ玉ガイド用のガイド部材と、当該ドア部の起立方向一端側から当該揚送塔内に引き入れ他端側から外部に引き出して当該ガイド部材の当該搬送ベルト側の面を少なくとも部分的に覆うように配した帯状の研磨布と、を備えるパチンコ玉揚送研磨機であって、当該研磨布のうち、当該揚送塔内に引き込んだ部分に後続する部分を当該ドア部にクランプするための第１クランプ構造と、当該研磨布のうち、当該揚送塔内から引き出した部分を当該ドア部にクランプするための第２クランプ構造と、を備えている。ここで前記第１クランプ構造が、当該ドア部に固定した被クランプ部材と、当該被クランプ部材との間に当該研磨布をクランプ可能なクランプ部材と、を含み、当該被クランプ部材が、当該研磨布の幅寸法よりも長い所定寸法を当該ドア部幅方向の一端と他端との間に有し、かつ、当該一端側部分上面から当該クランプ部材方向に突き出る支軸ボルトと当該他端側上面から当該クランプ部材方向に突き出る係止ボルトとを備えている。さらに当該クランプ部材が、当該支軸ボルトを貫通させて当該被クランプ部材に対して揺動可能かつ当該支軸ボルトを貫通させたまま当該ドア部の幅方向への往復移動を可能とする長孔を一端側に、揺動復帰させたときに当該係止ボルトを側方から受入可能かつ当該係止ボルトを受け入れたまま当該ドア部の幅方向へ往復移動可能とする逆Ｌ字凹部を他端側に、それぞれ備えている。最後に、当該支軸ボルト及び当該係止ボルトのそれぞれに当該クランプ部材の上から支軸ナット及び係止ナットを螺合することにより、当該クランプ部材を当該被クランプ部材に締付固定可能に構成してある。
【０００９】
請求項１の揚送研磨機によれば、揚送塔内部においてガイド部材の搬送ベルト側面を少なくとも部分的に覆う研磨布が、引き入れた部分に後続する部分を第１クランプ構造により、また、引き出した部分を第２クランプ構造により、それぞれクランプされる。第１クランプ構造は、被クランプ部材とクランプ部材との間に挟持した研磨布を、支軸ボルトと支軸ナットとの螺合と係止ボルトと係止ナットとの螺合とによりクランプする。長孔と逆Ｌ字凹部は、被クランプ部材に対するクランプ部材の揺動を許容し、さらに揺動復帰したクランプ部材を被クランプ部材に対してドア部幅方向への往復移動（スライド移動）を許容する。クランプ部材を移動させることにより逆Ｌ字凹部の保持部分に位置することとなる係止ボルトは、その締め付けによるモーメントがクランプ部材の浮きを防止する。つまり、係止ボルトが逆Ｌ字凹部の保持部分の下方縁部に当接するので、それ以上の浮きが遮られる。よって、研磨布の装着や順送り等の作業を行う者は、揺動復帰させたクランプ部材をドア部幅方向へ移動させた後であれば、クランプ部材を押さえなくても片手で係止ナットを締め付けるだけでよい。締め付けによるクランプ部材の浮きはない。さらに係止ナットの締め付けを片手だけでできるので、他の手をクランプ部材の押さえ以外の作業に使うことができて便利である。
【００１０】
（請求項２に記載した発明の特徴）
請求項２に記載した発明に係るパチンコ玉揚送研磨機（以下、「請求項２の揚送研磨機」という）は、床面に設置したベース部と、当該ベース部から起立する揚送塔と、当該揚送塔が備える揚送塔本体及び当該揚送塔本体に対して開閉する起立方向に長いドア部と、当該ドア部側に搬送面を向けて起立方向に回転する揚送ベルトと、当該ドア部の当該搬送ベルト側に設けたパチンコ玉ガイド用のガイド部材と、当該ドア部の起立方向一端側から当該揚送塔内に引き入れ他端側から外部に引き出して当該ガイド部材の当該搬送ベルト側の面を少なくとも部分的に覆うように配した帯状の研磨布と、を備えるパチンコ玉揚送研磨機であって、当該研磨布のうち、当該揚送塔内に引き込んだ部分に後続する部分を当該ドア部にクランプするための第１クランプ構造と、当該研磨布のうち、当該揚送塔内から引き出した部分を当該ドア部にクランプするための第２クランプ構造と、を備えている。ここで、前記第１クランプ構造が、当該ドア部に固定した被クランプ部材と、当該被クランプ部材との間に当該研磨布をクランプ可能なクランプ部材と、を含み、当該被クランプ部材が、当該研磨布の幅寸法よりも長い所定寸法を当該ドア部幅方向の一端と他端との間に有し、かつ、当該一端側部分に当該クランプ部材方向から支軸ボルトを螺合可能な支軸ネジ孔と当該他端側部分に当該クランプ部材方向から係止ボルトを螺合可能な係止ネジ孔とを備えている。さらに、当該クランプ部材が、当該支軸ネジ孔に仮螺合した当該支軸ボルトを貫通させて当該被クランプ部材に対して揺動可能かつ当該支軸ボルトを貫通させたまま当該ドア部の幅方向への往復移動を可能とする長孔を一端側に、揺動復帰させたときに仮螺合した当該係止ボルトを側方から受入可能かつ当該係止ボルトを受け入れたまま当該ドア部の幅方向へ往復移動可能とする逆Ｌ字凹部を他端側に、それぞれ備えている。最後に、仮螺合した当該支軸ボルト及び仮螺合した当該係止ボルトを、本螺合することにより、当該クランプ部材を当該被クランプ部材に締付固定可能に構成してある。
【００１１】
請求項２の揚送研磨機によれば、揚送塔内部においてガイド部材の搬送ベルト側面を少なくとも部分的に覆う研磨布が、引き入れた部分に後続する部分を第１クランプ構造により、また、引き出した部分を第２クランプ構造により、それぞれクランプされる。第１クランプ構造は、被クランプ部材とクランプ部材との間に挟持した研磨布を、支軸ボルトと支軸ナットとの螺合と係止ボルトと係止ナットとの螺合とによりクランプする。長孔と逆Ｌ字凹部は、被クランプ部材に対するクランプ部材の揺動を許容し、さらに揺動復帰したクランプ部材を被クランプ部材に対してドア部幅方向への往復移動（スライド移動）を許容する。クランプ部材を移動させることにより逆Ｌ字凹部の保持部分に位置することとなる係止ボルトは、その締め付けによるモーメントがクランプ部材の浮きを防止する。つまり、係止ボルトが逆Ｌ字凹部の保持部分の下方縁部に当接するので、それ以上の浮きが遮られる。よって、研磨布の装着や順送り等の作業を行う者は、揺動復帰させたクランプ部材をドア部幅方向へ移動させた後であれば、クランプ部材を押さえなくても片手で係止ナットを締め付けるだけでよい。締め付けによるクランプ部材の浮きはない。さらに係止ナットの締め付けを片手だけでできるので、他の手をクランプ部材の押さえ以外の作業に使うことができて便利である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について説明する。本実施形態に係る揚送研磨機は、第１クランプ構造の部分を除いて、従来の技術の欄で説明した揚送研磨機と同じ構成を備えている。したがって、ここでは、説明の重複を避けるために、本発明の最大の特徴である第１クランプの構造についてだけ説明を行い、それ以外の部分については前記した従来の揚送研磨機についての説明を援用する。
【００１３】
（本実施形態の第１クランプ構造）
図５及び６に示す第１クランプ構造５１は、ドア部７に固定した被クランプ板（被クランプ部材）５３と、被クランプ部材５３との間に研磨布１１をクランプ可能なクランプ板（クランプ部材）６１と、を備えている。被クランプ部材５３は、研磨布１１の幅寸法よりも長い所定寸法をドア部７の幅方向の一端５３ａと他端５３ｂとの間に有し、かつ、一端側部分５４ａ上面からクランプ板６１方向（図５の紙面手前方向）に突き出る支軸ボルト５５と他端側部分５４ｂ上面からクランプ板６１方向に突き出る係止ボルト５７とを備えている。
【００１４】
（被クランプ板）
被クランプ板５３は、細長い矩形の金属製板であって、研磨布１１の幅寸法よりも長い寸法を、ドア部７の幅方向の一端５３ａと他端５３ｂとの間に有している。すなわち、図５に示す被クランプ部材５３の一端５３ａ（図５の向かって左端）と他端５３ｂ（図５の向かって右端）の距離が、研磨布１１の幅寸法よりも長くなるように、換言すると、研磨布１１の左右両側からはみ出る一端側部分５４ａと他端側部分５４ｂとを備えている。第１クランプ構造５１は、さらに被クランプ板５３の一端側部分５４ａ上面からクランプ板６１方向（図５の紙面手前方向）に突き出る支軸ボルト５５、他端側部分５４ｂ上面からクランプ板６１方向に突き出る係止ボルト５７、前者に螺合する支軸ナット５６及び後者に螺合する係止ナット５８とを備えている。支軸ナット５６及び係止ナット５８は、何れも蝶ナットを用いるのが好ましい。蝶ナットであれば、特別な工具を使わなくても素手で締め付けたり緩めたりすることができるからである。支軸ボルト５５及び係止ボルト５７は、それぞれの開放端部が、後述するクランプ板６１の長孔６３及び逆Ｌ字凹部６５を抜けてクランプ板６１の表面から突き出し可能な径と長さに形成してある。なお、被クランプ板５３が研磨布１１と接触する面には、研磨布１１が滑るのを防止するために、たとえばウレタンシートを貼り付けて滑り防止層を形成してもよい。
【００１５】
（クランプ板）
クランプ板６１は、被クランプ板５３とほぼ同じ長さをドア部幅方向の一端６１ａと他端６１ｂとの間に有しており、その外形も被クランプ板５３とほぼ同じに形成してある。クランプ板６１は、被クランプ板５３の一端側部分５４ａと対応する一端側部分６２ａに長孔６３を、同じく他端側部分５４ｂと対応する他端側部分６２ｂに逆Ｌ字凹部６５を、それぞれ備えている。長孔６３はクランプ板６１の長さ方向に長く形成してあり、また、逆Ｌ字凹部６５はクランプ板６１下端から内部に向かう受入部６５ａと受入部６５ａから屈曲して右方向に延びる保持部６５ｂとにより構成してある。受入部６５ａは、クランプ板６１を揺動復帰させたときに、係止ボルト５７を受入可能な位置に形成してある。長孔６３を通る中心線Ｌ（図５参照）が保持部６５ｂの中心を通るように、両者の相対位置を決定してあり、その長さも両者がほぼ同じになるように設定してある。なお、クランプ板６１が研磨布１１と接触する面にも、ウレタンシート等により形成する滑り防止層６２を設けることができる。
【００１６】
（研磨布のクランプ手順）
図５乃至７に基づいて説明する。まず、支軸ナット５６及び係止ナット５８を緩めて仮螺合状態（少しだけ螺合した状態）にする。仮螺合した状態でのクランプ板６１は、支軸ボルト５５を中心にして揺動可能になる。この揺動は、逆Ｌ字凹部６５が受入部６５ａにより下方に開放しているため、揺動したときに係止ボルト５７が逆Ｌ字凹部６５から外れるので邪魔されない。クランプ板６１を反時計回り方向に揺動させれば、被クランプ板５３（図５参照）が露出して研磨布１１を装着したり順送りしたりできる状態になる。装着や順送りの作業が終わったら、図６に想像線で示す位置にあるクランプ板６１を時計回り方向に揺動復帰させ（矢印Ａ１）、係止ボルト５７が逆Ｌ字凹部６５の受入部６５ａに受け入れられたら、そのままの状態でクランプ板６１を、図６の向かって左方向に移動させる（矢印Ａ２）。図６に実線で示すクランプ板６１が、移動後の状態を示している。保持部６５ｂに係止ボルト５７が受け入れられたら、支軸ナット５６と係止ナット５８を螺合してクランプ板６１を上から締め付ける。この締め付けに際して係止ナット５８の回転モーメントが、それとの摩擦接触によりクランプ板６１にも働くが、保持部６５ｂの下端の縁部６５ｄが係止ボルト５７と当接して反時計回り方向への浮き上がりが防止される。これで、研磨布１１のクランプ作業を完了する。クランプを解除するには、支軸ナット５６と係止ナット５８とを緩めて仮螺合の状態にしてから、クランプ板６１を図６の右方向に移動させた後に反時計方向に揺動させればよい。
【００１７】
（本実施形態の第１変形例）
図８に基づいて、クランプ板の変形例について説明する。第１変形例に係るクランプ板６１´が本実施形態に係るクランプ板６１と異なるのは、逆Ｌ字凹部の形状である。すなわち、本実施形態に係る逆Ｌ字凹部６５の保持部６５ｂは受入部６５ａから見て図６の右方向に延びているのに対し、第１変形例に係る逆Ｌ字凹部６５´の保持部６５´ｂは受入部６５´ａから見て図８の左方向に延びている点である。両者が異なるのは、クランプ板の移動方向を右にするか左にするかだけであって、その作用効果について異なることはない。
【００１８】
（本実施形態の第２変形例）
図９に基づいて、係止ボルトの変形例について説明する。第２変形例に係る係止ボルト５７´が本実施形態に係る係止ボルト５７と異なるのは、本実施形態に係る係止ボルト５７が被クランプ部材５３から突き出しているのに対し、第２変形例に係る係止ボルト５７´は被クランプ部材５３´とは別体である点である。すなわち、被クランプ部材５３´には、本実施形態の係止ナット５８に代わるネジ孔５３´ｈを形成してある。このネジ孔５３´ｈに係止ボルト５７´を螺合させることにより、係止ボルト５７と同様な作用効果を期待することができる。具体的には、係止ボルト５７´をネジ孔５３´ｈに仮螺合した状態（少しだけ螺合した状態）においてクランプ板の揺動と移動を行い、その後、係止ボルト５７´の本螺合（しっかり締め付ける）を行う。第２変形例で使用するクランプ板は、本実施形態に係るクランプ板６１でもよいし、第１変形例に係るクランプ板６１´でもよい。なお、図示は省略するが、支軸ボルトも、上述した係止ボルトと同様な変形を施すことを妨げない。
【００１９】
なお、上述した変形例以外の変形も可能である。たとえば、前述した逆Ｌ字凹部６５の受入部６５ａと保持部６５ｂとは、必ずしも直交させる必要はなく、両者を鈍角に交差させたり鋭角に交差させたりしても構わない。さらに、受入部６５ａや保持部６５ｂが、その周縁に凹凸を有していたり、箇所により幅寸法が異なっていたり、多少の湾曲があったりしていてもよい。「逆Ｌ字」と表現したのは、係止ボルト５７を受け入れるための受入部６５ａと、これを保持するための保持部６５ｂとを少なくとも有する、という趣旨である。また、受入部６５ａは下向きに開口しているが、これを上向きに開口させてもよい。この場合のクランプ板２５，６１は時計回り方向に揺動し反時計回り方向に揺動復帰することになる。さらに、図４乃至６に示す支軸ボルト２７，５５と係止ボルト２９，５７の位置を逆にして、前者を向って右側に後者を同じく左側に配置することもできる。第１クランプ構造と第２クランプ構造とを上下逆に設置して、ドア部７の上端から揚送塔５内に引き入れた研磨布１１を、同じく下端から引き出すように構成してもよい。
【００２０】
【発明の効果】
本発明に係るパチンコ揚送研磨機の研磨布クランプ構造によれば、クランプ板を押さえていなくても係止ナットの締め付けによるクランプ板の浮きを押さえることができるので、片手による締め付け作業が可能になる。このため、他の手を締め付け作業とは別の作業に使用できるので便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】研磨布クランプ構造を備えるパチンコ玉揚送研磨機の正面図である（（ａ）はドア部閉鎖状態、（ｂ）はドア部開放状態）。
【図２】図１（ｂ）に示す研磨布クランプ構造の部分拡大図である。
【図３】図１（ａ）に示す研磨布クランプ構造の部分拡大図である。
【図４】図３に示す研磨布クランプ構造のクランプ板の拡大図である。
【図５】本発明に係るクランプ構造の拡大正面図である。
【図６】本発明に係るクランプ構造の拡大正面図である。
【図７】図６に示す研磨布クランプ構造のＡ−Ａ断面図である。
【図８】本実施形態の第１変形例に係る研磨布クランプ構造の拡大正面図である。
【図９】本実施形態の第２変形例に係る研磨布クランプ構造の縦断面図である。
【符号の説明】
１                  パチンコ玉揚送研磨機
３                  ベース部
５                  揚送塔
７                  ドア部
１１                  研磨布
１３                  揚送ベルト
２１，５１            第１クランプ構造
２３，５３，５３´    被クランプ板（被クランプ部材）
２５，６１，６１´    クランプ板（クランプ部材）
２７，５５            支軸ボルト
２８，５６            支軸ナット
２９，５７            係止ボルト
３０，５８            係止ナット
３５，６２ａ          一端側部分
３６                  丸孔
３７，６２ｂ          他端側部分
３８                  逆Ｕ字凹部
４１                  第２クランプ構造
４３                  固定板
４５                  支持体
４７                  開閉板
４９                  引っ張りバネ
６２                  滑り防止層
６３                  長孔
６５，６５´          逆Ｌ字凹部
６５ａ，６５´ａ      受入部
６５ｂ，６５´ｂ      保持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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