(57)【要約】      （修正有）【課題】受枠と強固に嵌合している場合であっても、マンホール蓋を容易に開放することができるばかりではなく、袋状部内に溜まった土砂を更に容易に排出することができる新規なマンホール蓋を提供する。【解決手段】地下構造物への出入り口を開放する際にバールの係合部Ｂ２が袋  状部２１内において係合する第２の係合部３３と、袋状部２１の底部近傍から外周方向に形成された排出口２９と、この排出口２９の上方に形成され、上面２７ｃは、上記マンホール受枠２の上面よりも下方に位置してなり、第１の係合部３２にバールの係合部Ｂ２を係合させバールＢの基端側を下方に移動させるとともにバールＢの中途部をマンホール受枠２の上面に当接させた後に更にバールＢの基端側を下方に移動させることによりバールＢの中途部に当接する当接部２７と、を備えている。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マンホール受枠に嵌合して地下構造物への出入り口を閉塞し、係合部を備えたバールを用いて開放されるマンホール蓋であって、
外周近傍に形成された袋状部と、
この袋状部の上方に形成され、上記バールの係合部が挿入されるとともに該袋状部に連通してなるバール挿入口と、
このバール挿入口の形成位置よりも中心方向に形成され、該バール挿入口から挿入されたバールの基端側を下方に移動させることにより該バールの係合部が上記袋状部内において係合する第１の係合部と、
この第１の係合部の形成位置よりも外周側に形成され、上記地下構造物への出入り口を開放する際に上記バールの係合部が上記袋状部内において係合する第２の係合部と、
上記袋状部の底部近傍から外周方向に形成された排出口と、
この排出口の上方に形成され、上面は、上記マンホール受枠の上面よりも下方に位置してなり、上記第１の係合部にバールの係合部を係合させ該バールの基端側を下方に移動させるとともに該バールの中途部をマンホール受枠の上面に当接させた後に更に該バールの基端側を下方に移動させることにより該バールの中途部に当接する当接部と、
を備えてなることを特徴とするマンホール蓋。
【請求項２】
前記当接部の外周は、前記マンホール受枠の内周面との間に隙間が形成されるよう中心側に位置してなるとともに、該隙間は前記排出口と連通してなることを特徴とする請求項１記載のマンホール蓋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、マンホール受枠に強固に嵌合して地下構造物への出入り口を閉塞するマンホール蓋について、バールを用いることにより容易にその嵌合状態を解除することができるマンホール蓋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
周知の通り、マンホール蓋は、地下構造物への出入り口を閉塞するために、環状に成形されたマンホール蓋に嵌合された状態で載置されている。ところで、近年のマンホール蓋又はマンホールは、様々な構造又は機能が要求され、こうした要求を前提に、様々なマンホール蓋が開発され実施されている。例えば、マンホール蓋に開口を設け、この開口から先端が特定の形状となされたバールを使用することのみによりマンホール蓋を開放することができ、第三者により容易に開放されない構造としているのは、廃棄物の不法投棄や子供の悪戯、爆発物の設置等を予防するためである。また、マンホール蓋の形状とマンホール受枠（以下、受枠という。）の形状は高精度に成形されているのは、雨水等がマンホール内に流入し又はマンホールから流出することを防止するためである。さらには、マンホール蓋又はマンホール受枠にロック機構が設けられているのは、マンホール蓋がマンホール内の圧力により不用意に開放されることを防止するためである。そこで、従来、上述した第三者により容易に開放することが防止されるとともに、気密性を確保することができるマンホール蓋として、外縁近傍に袋状部と、この袋状部に連通するとともに、係合部が形成されたバールの先端が挿通される開口とが形成されたマンホール蓋が提案されている。こうしたマンホール蓋によれば、バールを用いてのみマンホール蓋を開放することができるばかりではなく、マンホールの気密性も確保することができる。しかしながら、このようにマンホール蓋に袋状部が形成されている場合には、該袋状部内に土砂が溜まる場合があり、また、受枠に強固に嵌合したマンホール蓋を容易に開放できない場合ある。そこで、さらにこうした課題を解決するために、従来、袋状部がマンホール蓋の外縁において側面に位置する切り欠き状の切欠口に通じており、この袋状部内に溜まった土砂等を容易に掻き出すことができるマンホール蓋が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−５５９９６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１に開示されたマンホール蓋によれば、バールの先端を開口から挿入し、基端を傾斜させることにより梃子の原理によって、受枠に強固に嵌合したマンホール蓋を移動させることができることから、マンホール蓋を開放することができる。しかしながら、この特許文献１に開示されたマンホール蓋では、袋状部内に溜まった土砂等は、バールの中途部が上面に当接する支持部の右両側に形成された切欠口から排出される構造であることから、必ずしも容易に排出することはできず、排出作業には多くの時間が必要となる。
【０００５】
そこで、本発明は、上述した従来のマンホール蓋が有する課題を解決するために提案されたものであって、受枠と強固に嵌合している場合であっても、マンホール蓋を容易に開放することができるばかりではなく、袋状部内に溜まった土砂を更に容易に排出することができる新規なマンホール蓋を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の課題を解決するために提案されたものであって、第１の発明（請求項１記載の発明）は、マンホール受枠に嵌合して地下構造物への出入り口を閉塞し、係合部を備えたバールを用いて開放されるマンホール蓋であって、外縁近傍に形成された袋状部と、この袋状部の上方に形成され、上記バールの係合部が挿入されるとともに該袋状部に連通してなるバール挿入口と、このバール挿入口の形成位置よりも中心方向に形成され、該バール挿入口から挿入されたバールの基端側を下方に移動させることにより該バールの係合部が上記袋状部内において係合する第１の係合部と、この第１の係合部の形成位置よりも外縁側に形成され、上記地下構造物への出入り口を開放する際に上記バールの係合部が上記袋状部内において係合する第２の係合部と、上記袋状部の底部近傍から外周方向に形成された排出口と、この排出口の上方に形成され、上面は、上記マンホール受枠の上面よりも下方に位置してなり、上記第１の係合部にバールの係合部を係合させ該バールの基端側を下方に移動させるとともに該バールの中途部をマンホール受枠の上面に当接させた後に更に該バールの基端側を下方に移動させることにより該バールの中途部に当接する当接部と、を備えてなることを特徴とするものである。
【０００７】
この第１の発明では、袋状部の底部近傍から外周方向に形成された排出口と、この排出口の上方に形成され、上面は、上記マンホール受枠の上面よりも下方に位置してなり、上記第１の係合部にバールの係合部を係合させ該バールの基端側を下方に移動させるとともに該バールの中途部をマンホール受枠の上面に当接させた後に更に該バールの基端側を下方に移動させることにより該バールの中途部に当接する当接部と、を備えてなることから、袋状部内に溜まった土砂をより容易に排出することができる。すなわち、この第１の発明では、当接部の左右両側に排出部が形成されているものではなく、当接部の下側に排出部が形成されていることから、より袋状部に溜まった土砂を容易に排出することができる。
【０００８】
なお、この第１の発明においては、上記排出部は、袋状部の底部近傍から外周方向に形成されていることが必要であるが、その幅は、特に限定されるものではない。この排出部の幅が、上記袋状部の幅と同じであれば、より一層土砂を容易に排出することが可能となる。
【０００９】
また、第２の発明（請求項２記載の発明）は、上記第１の発明において、前記当接部の外縁は、前記マンホール受枠の内周面との間に隙間が形成されるよう中心側に位置してなるとともに、該隙間は前記排出口と連通してなることを特徴とするものである。
【００１０】
この第２の発明では、当接部の外縁は、前記マンホール受枠の内周面との間に隙間が形成されるよう中心側に位置してなるとともに、該隙間は前記排出口と連通してなることから、前記第１の開口から、内部に空気又は水を圧入することにより、袋状部内に溜まった土砂は、該袋状部から上記排出口を通り、さらに上記当接部の外縁とマンホール受枠の内周面との間の隙間を通ってマンホール蓋の外側に排出される。したがって、この第２の発明によれば、マンホール蓋を開放することができない位の多量の土砂が袋状部内に溜まっている場合であっても、該土砂を確実に排出することが可能となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態に係るマンホール蓋について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１２】
この実施の形態に係るマンホール蓋１は、図１に示すように、円盤状に成形（鋳造）され、図２に示すように、マンホール受枠（以下、受枠という。）２に支持されている。この受枠２は、図示しない鋳型により一体成形されてなるものであって、図２に示すように、円筒状に成形された円筒部７と、この円筒部７の下端から放射状に形成されたフランジ部６とから構成されている。上記円筒部７の内周面８は、該円筒部７の肉厚が上端側から下端側にかけて徐々に厚くなるように傾斜している。また、この円筒部７の内周面８には、上記マンホール蓋１の下面の外周側が載置される載置部９がリング状に形成されている。また、この円筒部７の内周面８であって、後述するバールＢの先端が挿通されるバール挿入口２８や袋状部２１の形成位置と反対方向には、図２に示すように、蝶番１１が挿通される挿通穴が形成された突片（符号は省略する。）が形成され、この突片の形成位置とは反対側には、ロック部材１０がリンク部材（符号は省略する。）を介して昇降可能に支持されている。なお、上記蝶番１１は、マンホール蓋１と受枠２とを該マンホール蓋１が開閉可能に連結してなるものであり、上記ロック部材１０は、上記蝶番１１の配設位置とは反対側において、マンホール蓋１と受枠２とをロックし、マンホール内の圧力によって、不用意に該マンホール蓋１が開放されることを規制するものであるが、個々の部材やその動作等の詳細な説明は省略する。また、上記フランジ部６には、図１及び図２に示されるように、図示しないボルトが挿通されるボルト挿通穴（符号は省略する。）が形成されている。また、このマンホール蓋１の開放作業に用いられるバールＢは、図７に示すように、軸部Ｂ１と、この軸部Ｂ１の先端から左右に突出してなる係合部Ｂ２と、上記軸部Ｂ１の基端側に形成された図示しないグリップ部とを備えている。上記係合部Ｂ２は、断面形状が略五角形状に成形されている。
【００１３】
また、上記マンホール蓋１は、鋳型により一体成形されてなるものであって、円盤状に成形された円盤部２２と、この円盤部２２の外周面５側に形成された袋状部２１とを備えている。上記円盤部２２の上面には、図１に示すように、滑り止め用に多数の凸部３が放射状及びリング状に形成されており、また、裏面には重量物が載置された場合にも耐えられるようにリブ４が形成されている。また、この円盤部２２は、上記受枠２を構成する上記円筒部７の内周面８の形状に対応するように、上端側から下端側かけて徐々に縮径されてなり、外周面５は上記円筒部７の内周面８の傾斜角度と同じように傾斜している。また、この円盤部２２の外周面５側であって、上記蝶番１１の配設位置とは反対側には、図１に示すように、バール挿入口２８が形成されている。このバール挿入口２８は、後述する袋状部２１の内部と連通してなるものであって、後述するバールＢの先端に形成された係合部Ｂ２が挿入される部位であり、円盤部２２の中心から外周方向に長さを有する長穴である。そして、上記袋状部２１は、図５に示すように、上記円盤部の外周側中途部から下方に延設されてなる背面板部２３と、この背面板部２３と略直角に折曲された状態で連続してなる右側板部２４と、この右側板部２４と面対向してなり上記背面板部２３と連続してなる左側板部２５と、これら背面板部２３と右側板部２４及び左側板部２５と連続してなる底板部２６と、この底板部２６の上方に形成され、中央には上記バール挿入口２８が形成された天板部（袋状部２１上に位置する円盤部２２）とから構成されている。なお、このように、上記背面板部２３，右側板部２４，左側板部２５，底板部２６及び天板部（円盤部）２２により形成されたこの袋状部２１は、上記バール挿入口２８の大きさよりも広い内部空間を有している。また、このマンホール蓋１には、上記袋状部２１に連通し該袋状部２１内に溜まった土砂等をマンホール蓋１の外周側５に排出する排出口２９が形成されている。この排出口２９は、図５に示すように、上記袋状部２１を構成する底板部２６の上面近傍からマンホール蓋１の外周面５に亘って形成されてなるものであり、該マンホール蓋１の外周面５側が高くなるよう傾斜している。
【００１４】
また、この袋状部２１の正面側（マンホール蓋１の外周面５側）であって、上記排出口２９の上方には、当接部２７が形成されている。また、袋状部２１の天板部（円盤部２２）の下面には、右バール係合部３０と左バール係合部３１が垂下している。なお、右バール係合部３０及び左バール係合部３１の背面３０ａ，３１ａと背面板部２３の前面との間は、バールＢの係合部Ｂ２が係合する第１の係合部３２であり、また、この右バール係合部３０及び左バール係合部３１の前面３０ｂ，３１ｂと当接部２７の背面２７ａとの間は、バールＢの係合部Ｂ２が係合する第２の係合部３３である。なお、この第２の係合部３３を構成する右バール係合部３０及び左バール係合部３１の前面３０ｂ，３１ｂ及び当接部２７の背面２７ａは、該第２の係合部３３に係合したバールＢの係合部Ｂ２とマンホール蓋１との角度が、マンホール蓋１を移動させる際に適当な力をかけやすい状態で一定を保つように成形されている。すなわち、右バール係合部３０及び左バール係合部３１の前面３０ｂ，３１ｂ及び当接部２７の背面２７ａは上端よりも後端が後方に位置するものとなっており、これらの前面３０ｂ，３１ｂと背面２７ａとの間にバールの係合部Ｂ２が挟まる状態で係合するものとされている。
【００１５】
また、上記底板部２６は、上面が、マンホール蓋１の正面側中途部より該マンホール蓋１の正面側に向けて傾斜しながら上昇し、この底板部２６の正面は、マンホール蓋１の外周面５と面一にされている。このため、この袋状部２１が設けられていることによって、マンホール蓋１が受枠２に嵌合された状態における気密性が損なわれることはない。また、上記当接部２７の正面２７ｂ（本発明を構成する当接部の外周）は、マンホール蓋１の外周面５より後方に（マンホール蓋１の中心側に）位置している。したがって、マンホール蓋１が受枠２に嵌合した場合には、上記排出口２９は、当接部２７の正面２７ｂと受枠２の内周面８との隙間を介して、マンホール蓋１の上方と連通するものとなっている。また、上記当接部２７の上面２７ｃは、マンホール蓋１の円盤部２２の上面よりも低くされており、かつ、背面側から正面側にかけて徐々に上昇するよう傾斜している。このため、後述するマンホール開放作業の際、すなわち、バールＢの係合部Ｂ２を袋状部２１内に挿入して第１の係合部３２に係合させ、該バールＢの基端側を下方に移動させて梃子の要領でマンホール蓋１を開放する際には、このバールＢは、マンホール蓋１の円盤部２２の上面ではなく、受枠２の円筒部７の内周面８の上端に当接し、この点を支点として梃子の力が作用する構成とされている。
【００１６】
なお、このバール挿入口２８は、上述の通り前後方向に長さを有するものであって、この長さは、少なくとも挿入されるバールＢの係合部Ｂ２の長さよりも長くされており、また、バール挿入口２８の左右の幅は係合部Ｂ２の長さよりも短くされており、かつ、係合部Ｂ２の幅よりも長くされている。また、上記袋状部２１を構成する上記右側板部２４及び左側板部２５間の距離は、係合部Ｂ２の長さよりも長くされており、また、右バール係合部３０及び左バール係合部３１の前面３０ｂ、３１ｂから当接部２７の背面２７ａまでの距離、及び、右バール係合部３０及び左バール係合部３１の背面３０ａ，３１ａから背面板部２３の前面までの距離は、係合部Ｂ２の幅より長くされており、さらに、右バール係合部３０及び左バール係合部３１の下端から底板部２６の上面までの距離は、係合部Ｂ２の高さよりも長くされている。このため、係合部Ｂ２は、長さ方向を袋状部２１の前後方向に向けた状態でバール挿入口２８から袋状部２１内へ挿入することができ、また、挿入後に該袋状部２１内で係合部Ｂ２を９０度回転させた上で上昇させることにより第１の係合部３２に係合させることができ、さらに、第１の係合部３２に係合した係合部Ｂ２を袋状部２１内に入れたまま、係合部Ｂ２を一旦下降させた後に手前に動かし、再び上昇させることによって、第２の係合部３３内に係合させることができる。
【００１７】
以下、上述のように構成されたマンホール蓋１を開放する作業について説明する。このマンホール蓋１は、図１に示すように、受枠２に嵌合した状態となっている。この開放作業では、袋状部２１内にバールＢの係合部Ｂ２を挿入することから、最初に、作業者はバール挿入口２８から袋状部２１内を観察し、内部に土砂やごみが詰まっているか否かを点検する。この点検作業により、係合部Ｂ２をバール挿入口２８から袋状部２１内に挿入することができないと判断した場合には、例えば、ドライバーのような径の細い金属棒等をバール挿入口２８に挿入し、この土砂等を掻き出して排出する。本発明の実施の形態に係るマンホール蓋１の袋状部２１は、上述の通り、該袋状部２１の内部と排出口２９が連通しており、さらに、当接部２７の前面２７ｂは、マンホール蓋１の外周面５より後方に（中心側に）位置して受枠２の内周面との間に隙間が形成されていることから、マンホール蓋１が受枠２に嵌合した場合には、排出口２９がマンホール蓋１の上方と連通するものとなっている。このため、この袋状部２１内にバール挿入口２８から、圧縮空気又は水を圧入することにより、袋状部２１内に溜まった土砂等は、該袋状部２１から上記排出口２９を通り、さらに上記当接部２７の正面２７ｂと受枠２の内周面８との間の隙間を通ってマンホール蓋１の外側に排出される。
【００１８】
以上の作業により、袋状部２１内にバールＢの係合部Ｂ２の挿入ができるようにした後、作業者は、バールＢの係合部Ｂ２を、図７（Ａ）に示すように、バールＢの基端を操作し、係合部Ｂ２をマンホール蓋１の袋状部２１内に挿入する。次いで、作業者は、バールＢを操作して係合部Ｂ２を９０度回転させ、係合部Ｂ２を袋状部２１内後方に動かして上昇させるとともにバールＢの基端を下方に移動させ、図７（Ｂ）に示すように、係合部Ｂ２を第１の係合部３２に係合させる。次いで、係合部Ｂ２を第１の係合部３２に係合した状態を保ちつつ、バールＢの基端をさらに下方に移動させ、該バールＢの係合部Ｂ２側の中途部を受枠２を構成する円筒部７の内周面８の上端に当接させ、梃子の要領でマンホール蓋１を持ち上げる。すなわち、このバールＢと上記内周面８の上端との当接箇所を支点とし、バールＢの基端を力点とし、第１の係合部３２（より正確には、第１の係合部３２を形成するマンホール蓋１の円盤部２２の裏面（袋状部２１の天板部））を作用点とする梃子の作用によりマンホール蓋１を持ち上げる。この構成により、支点と作用点との間の距離が、支点と力点との間の距離と比べて非常に大きいものとなることから、力点に加えた力に比べて非常に大きい力が作用点に働く。このため、マンホール蓋１と受枠２との嵌合が強固なものであっても、バールＢの基端を下方に移動させることにより容易にその嵌合状態を解除することができる。なお、図７（Ｃ）は、バールＢの基端を最下方に移動させた状態を示すものであって、上記嵌合状態は解除されてマンホール蓋１が僅かに浮いている。また、この状態において、バールＢには上記支点（受枠２の円筒部７の内周面８の上端）及びマンホール蓋１の当接部２７の上面２７ｃの両方に当接している。このため、係合部Ｂ２を第１の係合部３２に係合させたままバールＢの基端を下方に移動させても、この図７（Ｃ）に示す状態以上にマンホール蓋１を浮き上げることはできない。
【００１９】
そして、作業者は、バールＢを起立させ、袋状部２１内で係合部Ｂ２を下降させて第１の係合部３２との係合を外す。次いで、バールＢを手前に動かして係合部Ｂ２を前方に動かして持ち上げ、図８（Ｄ）に示すように、第２の係合部３３に係合部Ｂ２を係合させる。この第２の係合部３３は、上述の通り、右バール係合部３０及び左バール係合部３１の前面３０ｂ，３１ｂと当接部２７の背面２７ａとの間に形成されたものである。そして、この右バール係合部３０及び左バール係合部３１の前面３０ｂ，３１ｂ及び当接部２７の背面２７ａの傾斜の角度は、マンホール蓋１を動かす際にこの第２の係合部３３内に係合部Ｂ２が係合させた場合に、バールＢとマンホール蓋１との角度を一定に保つものとされており、また、この角度は重量物であるマンホール蓋１を動かす際に適当な力をかけやすいものとなっている。このため、係合部Ｂ２を第２の係合部３３に係合した状態で、作業者がバールＢでマンホール蓋１を動かす場合には、該バールＢに対してマンホール蓋１がぐらつくことなく、図８（Ｅ）に示すように、マンホール蓋１を動かすことができる。なお、ここでは図示しないが、作業者がバールＢを操作してマンホール蓋１を上方に動かした後は、該マンホール蓋１を手前に（水平に）動かして受枠２の円筒部７上に載置し、さらに該マンホール蓋１を手前に（水平に）動かす。こうした作業により、上述受枠２に設けられたロック部材１０の先端とマンホール蓋１との係合状態を解除することができ、さらに、マンホール蓋１を上昇させることにより、上記蝶番１１を介してマンホールを開放することができる。そして、マンホール蓋１に形成された袋状部２１内に、土砂等が溜まっている場合には、このように、マンホールを開放した後で、上記排出口２９又は、バール挿入口２８から排出する。こうした作業においても、上記バール挿入口２８から圧縮空気又は水を圧入することにより、土砂等を、確実に上記排出口２９から排出することができる。
【００２０】
【発明の効果】
前述した本発明の実施の形態の説明からも明らかのように、本発明（請求項１記載の発明）では、袋状部の底部近傍から外周方向に形成された排出口と、この排出口の上方に形成され、上面は、上記マンホール受枠の上面よりも下方に位置してなり、上記第１の係合部にバールの係合部を係合させ該バールの基端側を下方に移動させるとともに該バールの中途部をマンホール受枠の上面に当接させた後に更に該バールの基端側を下方に移動させることにより該バールの中途部に当接する当接部と、を備えてなることから、袋状部内に溜まった土砂をより容易に排出することができる。すなわち、この第１の発明では、当接部の左右両側に排出部が形成されているものではなく、当接部の下側に排出部が形成されていることから、より袋状部に溜まった土砂を容易に排出することができる。
【００２１】
また、第２の発明（請求項２記載の発明）では、当接部の外縁は、前記マンホール受枠の内周面との間に隙間が形成されるよう中心側に位置してなるとともに、該隙間は前記排出口と連通してなることから、前記第１の開口から、内部に空気又は水を圧入することにより、袋状部内に溜まった土砂は、該袋状部から上記排出口を通り、さらに上記当接部の外縁とマンホール受枠の内周面との間の隙間を通ってマンホール蓋の外側に排出される。したがって、この第２の発明によれば、マンホール蓋を開放することができない位の多量の土砂が袋状部内に溜まっている場合であっても、該土砂を確実に排出することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るマンホール蓋を示す平面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るマンホール蓋を示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るマンホール蓋の袋状部を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るマンホール蓋の袋状部を示す平面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るマンホール蓋の袋状部を示す断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るマンホール蓋の袋状部を示す正面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係るマンホール蓋を開放する動作を示す断面図である。
【図８】本発明の実施の形態に係るマンホール蓋の開放する動作を示す断面図である。
【符号の説明】
１    マンホール蓋
２    マンホール受枠
５    外縁側面
８    内円面
２１    袋状部
２７    当接部
２７ｂ    前面
２７ｃ    上面
２８    バール挿入口
２９    排出口
３２    第１の係合部
３３    第２の係合部
４１    バール
４２    支柱
４３    係合部
【図１】
2004346677.tif 000003
【図２】
2004346677.tif 000004
【図３】
2004346677.tif 000005
【図４】
2004346677.tif 000006
【図５】
2004346677.tif 000007
【図６】
2004346677.tif 000008
【図７】
2004346677.tif 000009
【図８】
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