(57)【要約】【課題】公知のカード製造工程により容易に問題なく製造することができ、エンボス特性に優れ、エンボス割れが発生せず、かつ安価なＰＶＣ材料を用いることもできるので安価で、磁気カード、ＩＣカード、リライトカードなどとして広く使用できるオーバープリントカードの印刷層形成用インクの提供。【解決手段】センターコア２Ａ、２Ｂ、オーバーシート３Ａ、３Ｂ、印刷層４、保護層７を積層した層構成のオーバープリントカード１の前記印刷層４を形成するためのインクであって、単官能アクリル系光重合性モノマーを必須成分として含むインクを用いる。【選択図】      図１
2004224837.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
センターコア、オーバーシート、印刷層、保護層を積層した層構成のオーバープリントカードの前記印刷層を形成するためのインクであって、単官能アクリル系光重合性モノマーを必須成分として含むことを特徴とするオーバープリントカード用紫外線硬化型インク。
【請求項２】
インク全体１００質量部中に単官能アクリル系光重合性モノマーを５〜３０質量部含むことを特徴とする請求項１記載のオーバープリントカード用紫外線硬化型インク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に、磁気カード、ＩＣカード、リライトカードなどのオーバープリントカード用紫外線硬化型インクに関する。
【０００２】
【従来の技術】
最近、磁気カード、ＩＣカード、リライトカードなどのオーバープリントカード類は、その利便性により、身分証明や出納処理など幅広い分野で利用されている。そして、図２に層構成を示したように、これらのオーバープリントカード１Ａは一般的に、不透明塩化ビニル樹脂やポリエチレンテレフタレート樹脂などの熱可塑性樹脂からなるセンターコア２Ｂ（上面に厚さ約１〜２μｍの所望の印刷層４が形成されている）とセンターコア２Ａとを、センターコア２Ａの下面に透明塩化ビニル樹脂などからなるオーバーシート３Ａを配置し、上面に印刷層４を形成したセンターコア２Ｂの上面に透明塩化ビニル樹脂などからなるオーバーシート３Ｂを配置して全体を積層して定型サイズのオーバープリントカードが構成されている。５はオーバーシート３Ｂ面に定着された磁気記録層である。オーバーシート３Ｂの外表面には磁気記録層５を被覆保護するための図示しない保護層を積層してもよい。
オーバープリントカード１Ａは個人名、登録番号などのカード情報（文字、数字など）をカード表面に立体的に浮き上がらせるためにエンボス加工が施されることが多い。しかし、従来の印刷層４は多官能アクリル系光重合性モノマーを主成分として含む紫外線硬化型インクを塗工して紫外線照射して硬化させて形成されていたため硬化速度が速い、硬度が大きいなどの特徴があるものの、従来のオーバープリントカード１Ａはエンボス加工が施されるとエンボス文字などにクラック（ひび割れ）（エンボス割れ）が発生するという問題があった。
【０００３】
そこで複数種類のプラスチックシートを張り合わせ引っ張り強度６００ｋｇｆ／ｃｍ２以上でかつ破壊伸び４０％以上としたエンボス割れが発生しないオーバープリントカードが提案されているが（特許文献１参照）、張り合わせるために接着剤を用いるなどコスト高になる問題がある。非晶性ポリエステル系樹脂を含有する樹脂組成物からなるコア層の両面に、非晶性ポリエステル系樹脂を含有する樹脂組成物１００重量部に対し屈折率１．５４以上、粒径１０００〜２０００Åのメチルメタクリレート・ブタジエン・スチレン共重合体２〜５重量部を含有する樹脂組成物からなる被覆層を積層１体化したエンボス割れが発生しないオーバープリントカードを作る方法が提案されているが（特許文献２参照）、安価なＰＶＣ材料を用いないのでコスト高になる問題がある。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−１７５０６２号公報
【特許文献２】
特開２００１−１８０１６２号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、エンボス割れが発生せず、かつ安価なＰＶＣ材料を用いることもできるので安価であるオーバープリントカードを作ることができるオーバープリントカードの前記印刷層を形成するための紫外線硬化型インク提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決するための本発明の請求項１のオーバープリントカード用紫外線硬化型インクは、センターコア、オーバーシート、印刷層、保護層を積層した層構成のオーバープリントカードの前記印刷層を形成するためのインクであって、単官能アクリル系光重合性モノマーを必須成分として含むことを特徴とする。
【０００７】
単官能アクリル系光重合性モノマーを必須成分として含む本発明のオーバープリントカード用紫外線硬化型インクは、揮発性が低く、塗布量の調整が容易でカード面への塗布適性に優れると共に、従来の紫外線硬化型インクが単官能アクリル系光重合性モノマーを含まず多官能単官能アクリル系光重合性モノマーを主として含む（例えば、市販の水無平版インク）ので硬化速度が早く、硬度の高い印刷層が得られるが印刷層の強靭さが劣り、製造されたオーバープリントカードはエンボス割れが発生するのに対して、単官能アクリル系光重合性モノマーを必須成分として含むので紫外線照射による光重合結合により印刷層の強靭さを向上でき、製造されたオーバープリントカードはエンボス特性に優れ、エンボス割れが発生せず、かつオーバープリントカード用材料としてＰＶＣ材料を用いて公知のカード製造工程により容易に問題なく製造することができるので安価であり、磁気カード、ＩＣカード、リライトカードなどのオーバープリントカードとして広く使用できる。
【０００８】
本発明の請求項２のオーバープリントカード用紫外線硬化型インクは、請求項１記載のオーバープリントカード用紫外線硬化型インクにおいて、インク全体１００質量部中に単官能アクリル系光重合性モノマーを５〜３０質量部含むことを特徴とする。
【０００９】
単官能アクリル系光重合性モノマーをインク全体に対して特定量含むことにより、硬化速度をあまり損なわずにエンボス特性を確実に向上できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
図１は、本発明のオーバープリントカード用紫外線硬化型インクを用いて製造されたオーバープリントカードの１実施の形態の断面を模式的に説明する説明図である。
図１に層構成を示したように、オーバープリントカード１は、不透明塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）やポリエチレンテレフタレート樹脂などの熱可塑性樹脂からなるセンターコア２Ｂとセンターコア２Ａ（いずれも厚さ約５０〜１００μｍ）を、透明塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）などからなるオーバーシート３Ａ、３Ｂ（いずれも厚さ約５０〜１００μｍ）で挟持し、オーバーシート３Ｂ面に磁気テープを貼り付けて磁気記録層５を定着させ、その上にアルミ粉含有銀色インクからなる隠蔽層６を設けたオーバーシート３Ｂ面に本発明のオーバープリントカード用紫外線硬化型インクを用いて所望のデザイン印刷（絵柄印刷）した印刷層４（厚さ約１〜２μｍ）を形成して全体が積層されており、外表面に印刷層４を被覆保護するための保護層７が積層されて構成されている。
【００１１】
オーバープリントカード１は本発明のオーバープリントカード用紫外線硬化型インクを塗布して、高圧水銀ランプやメタルハライドランプなどの適当な紫外線源により紫外線を適当な条件下で照射すると、単官能アクリル系光重合性モノマーを必須成分として含む２官能アクリル系光重合性モノマーや３官能アクリル系光重合性モノマーあるいはそれ以上の多官能アクリル系光重合性モノマー自体が重合して硬化するとともにそれぞれが共重合し、アクリル系光重合性オリゴマーが添加された場合はアクリル系光重合性オリゴマーとこれらのアクリル系光重合性モノマーそれぞれが共重合することによりインク全体の適当な硬化が行われて印刷層４が形成されるので、印刷層４の強靭さを向上でき、製造されたオーバープリントカード１はエンボス特性に優れ、エンボス割れが発生しない。
【００１２】
本発明のオーバープリントカード用紫外線硬化型インクに必須成分として含まれる単官能アクリル系光重合性モノマーとしては、具体的には、例えばアクリル酸やメタクリル酸などの不飽和カルボン酸又はそのエステル、例えばアルキル‐、シクロアルキル‐、ハロゲン化アルキル‐、アルコキシアルキル‐、ヒドロキシアルキル‐、アミノアルキル‐、テトラヒドロフルフリル‐、アリル‐、グリシジル‐、ベンジル‐、フェノキシ‐アクリレート及びメタクリレート、低級アルキレングリコール、アクリルアミド、メタクリルアミド又はその誘導体、例えばアルキル基やヒドロキシアルキル基でモノ置換又はジ置換されたアクリルアミド及びメタクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド及びメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ′‐アルキレンビスアクリルアミド及びメタクリルアミドなどを挙げることができる。これらの単官能アクリル系光重合性モノマーは単独で用いてもよいし、また２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００１３】
単官能アクリル系光重合性モノマーとしては、具体的には、例えば、メチルメタクリレート、イソブチルアクリレート（ＡＩＢ、大阪有機化学工業社製）、ｔ−ブチルアクリレート（ＴＢＡ、大阪有機化学工業社製）、ラウリルアクリレート（ＬＡ、大阪有機化学工業社製、ライトアクリレートＬ−Ａ、共栄化学社製）、アルキルアクリレート（アルキル基の炭素数１２、１３）（ＬＴＡ、大阪有機化学工業社製）、セチルアクリレート（セチルアクリレート、大阪有機化学工業社製）、ステアリルアクリレート（ＳＴＡ、大阪有機化学工業社製、ライトアクリレートＳ−Ａ、共栄化学社製）、イソアミルアクリレート（ライトアクリレートＩＡＡ、共栄化学社製）、ブトキシエチルアクリレート（ライトアクリレートＢＯ−Ａ、共栄化学社製）、パラクミルフェノールＥＯ変性アクリレート（アロニックス、Ｍ−１１０、東亜合成社製）、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート（ビスコート、＃２２０、大阪有機化学社製）、２−メトキシエチルアクリレート（ビスコート、２−ＭＴＡ、大阪有機化学社製）などを挙げることができる。これらは単独で用いてもよいし、また２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００１４】
本発明のオーバープリントカード用紫外線硬化型インクには単官能アクリル系光重合性モノマー以外に、２官能アクリル系光重合性モノマーや３官能アクリル系光重合性モノマーあるいはそれ以上の多官能アクリル系光重合性モノマーあるいはさらにアクリル系光重合性オリゴマーを配合することができる。
【００１５】
２官能アクリル系光重合性モノマーとしては、具体的には、例えば、１，４−ブタンジオールジアクリレート（ビスコート＃１９５、大阪有機化学工業社製）、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート（ビスコート＃２３０、大阪有機化学工業社製、ライトアクリレート１，６ＨＸ−Ａ、共栄化学社製）、１，９−ノナンジオールジアクリレート（ビスコート＃２６０、大阪有機化学工業社製、ライトアクリレート１，９ＮＤ−Ａ、共栄化学社製）、ネオペンチルグリコールジアクリレート（ビスコート＃２１５、大阪有機化学工業社製、ライトアクリレートＮＰ−Ａ、共栄化学社製）などを挙げることができる。
【００１６】
３官能以上の多官能アクリル系光重合性モノマーとしては、具体的には、例えば、トリメチロールプロパントリアクリレート（ビスコート＃２９５、大阪有機化学工業社製、アロニクスＭ３０９、東亜合成社製、ライトアクリレートＴＭＰ−Ａ、共栄化学社製）、トリメチロールプロパンＰＯ変性トリアクリレート（アロニクスＭ３１０、東亜合成社製）、およびグリセリンＰＯ変性トリアクリレート（ビスコートＧＰＴ、大阪有機化学工業社製）、ペンタエリスリトールトリアクリレート（東亜合成社製、Ｍ３０５）、トリメチロールプロパンＰＯ変性（ｎ≒１）トリアクリレート（東亜合成社製、Ｍ３１０）、イソシアヌール酸ＥＯ変性トリアクリレート（東亜合成社製、Ｍ３１５）、トリメチロールプロパンＰＯ変性（ｎ≒２）トリアクリレート（東亜合成社製、Ｍ３２０）、トリメチロールプロパンＥＯ変性（ｎ≒２）トリアクリレート（東亜合成社製、Ｍ３５０）、トリメチロールプロパンＥＯ変性（ｎ≒２）トリアクリレート（東亜合成社製、Ｍ３６０）、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートなどを挙げることができる。
【００１７】
また、硬化収縮が支障となる用途の場合には、例えばイソボルニルアクリレート又はメタクリレート、ノルボルニルアクリレート又はメタクリレート、ジシクロペンテノキシエチルアクリレート又はメタクリレート、ジシクロペンテノキシプロピルアクリレート又はメタクリレートなど、ジエチレングリコールジシクロペンテニルモノエーテルのアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルなど、ジシクロペンテニルシンナメート、ジシクロペンテノキシエチルシンナメート、ジシクロペンテノキシエチルモノフマレート又はジフマレートなど、３，９−ビス（１，１−ビスメチル−２−オキシエチル）−スピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス（１，１−ビスメチル−２−オキシエチル）−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス（２−オキシエチル）−スピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス（２−オキシエチル）−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカンなどのモノ−、ジアクリレート又はモノ−、ジメタアクリレート、あるいは前記モノアクリレート又はメタクリレートのメチルエーテル、１−アザビシクロ［２，２，２］−３−オクテニルアクリレート又はメタクリレート、ビシクロ［２，２，１］−５−ヘプテン−２，３−ジカルボキシルモノアリルエステルなど、ジシクロペンタジエニルアクリレート又はメタクリレート、ジシクロペンタジエニルオキシエチルアクリレート又はメタクリレート、ジヒドロジシクロペンタジエニルアクリレート又はメタクリレートなどのアクリル系光重合性モノマーを用いることができる。
【００１８】
本発明で必要に応じて用いるアクリル系光重合性オリゴマーは、末端にアクリロイル基、メタクリロイル基をもつオリゴマーであり、このようなオリゴマーとしては、エポキシ系アクリレート、ポリエステル系アクリレート、ポリビニルアルコール系オリゴマー、ポリアクリル酸系オリゴマー、ウレタンアクリレート系オリゴマーなどであり、具体的には、例えば、エポキシ樹脂のアクリル酸エステル例えばビスフェノールＡのジグリシジルエーテルジアクリレート、エポキシ樹脂とアクリル酸とメチルテトラヒドロフタル酸無水物との反応生成物、エポキシ樹脂と２‐ヒドロキシエチルアクリレートとの反応生成物などのエポキシ系アクリレート、グリシジルジアクリレートと無水フタル酸との開環共重合エステル、メタクリル酸二量体とポリオールとのエステル、アクリル酸と無水フタル酸とプロピレンオキシドから得られるポリエステル、ポリエチレングリコールと無水マレイン酸とグリシジルメタクリレートとの反応生成物などのようなポリエステル系オリゴマー、ポリビニルアルコールとＮ‐メチロールアクリルアミドとの反応生成物、ポリビニルアルコールを無水コハク酸でエステル化したのち、グリシジルメタクリレートを付加させたものなどのようなポリビニルアルコール系オリゴマー、メチルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合体と２‐ヒドロキシエチルアクリレートとの反応生成物又はこれにさらにグリシジルメタクリレートを反応させたものなどのポリアクリル酸系オリゴマー、ウレタン結合を介してポリオキシアルキレンセグメント又は飽和ポリエステルセグメントあるいはその両方が連結し、両末端にアクリロイル基又はメタクロイル基を有するウレタンアクリレート系オリゴマーなどを挙げることができる。
これらは単独で用いてもよいし、また２種以上を組み合わせて用いてもよい。また、さらにアクリル系光重合性オリゴマー以外のオリゴマーと組み合わせて用いることもできる。
これらのアクリル系光重合性オリゴマーは、重量平均分子量２０００〜３００００の範囲のものが適当である。
【００１９】
前記アクリル系光重合性モノマー、アクリル系光重合性オリゴマーとともに用いられる光重合開始剤としては、公知の光重合開始剤の中から任意のものを選択して用いることができる。
このような光重合開始剤としては、具体的には、例えばベンゾインやベンゾインエチルエーテル、ベンゾイン‐ｎ‐プロピルエーテル、ベンゾイン‐イソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチル‐エーテルなどのベンゾインアルキルエーテル類、２，２‐ジメトキシ‐２‐フェニルアセトフェノン、ベンゾフェノン、ベンジル、ジアセチル、ジフェニルスルフィド、エオシン、チオニン、９，１０‐アントラキノン、２‐エチル‐９，１０‐アントラキノンなどを挙げることができる。これらの光重合開始剤は、それぞれ単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
これらの光重合開始剤の配合量は、アクリル系光重合性モノマーやオリゴマーの合計１００質量部に対し、約０．１質量部〜１５質量部、好ましくは約１質量部〜１１質量部の範囲で選ばれる。
【００２０】
本発明のオーバープリントカード用紫外線硬化型インクには、さらに、光重合促進剤、所望に応じて一般の紫外線硬化型インクにおいて慣用されている添加成分、例えば粘着付与剤、粘度調整剤、老化防止剤、安定剤、着色剤、微粒子充填剤などを含有させることができる。
【００２１】
本発明のオーバープリントカード用紫外線硬化型インク中の単官能アクリル系光重合性モノマーの配合量は特に限定されないが、インク全体１００質量部中に単官能アクリル系光重合性モノマーを５〜３０質量部含むことが好ましい。単官能アクリル系光重合性モノマーが５質量部未満ではエンボス特性を改善できずエンボス割れが発生する恐れがあり、３０質量部を超えると硬化速度が低下する恐れがあり好ましくない。
【００２２】
本発明のオーバープリントカード用紫外線硬化型インクは、オフセット印刷機、シルクスクリーン印刷機、グラビアコーター、フレキソ、エアナイフコーター、バーコーターなどの塗工手段により所定部に塗工し、必要に応じて乾燥し、紫外線を照射して硬化する。
【００２３】
本発明で用いる保護層７の形成用インクは特に限定されるものではない。しかし水性エマルジョンは好ましく使用できる。水性エマルジョンの主成分としては前記紫外線硬化型脂肪族ウレタンアクリレートおよび／または紫外線硬化型芳香族ウレタンアクリレートが好ましく使用できる。
【００２４】
【実施例】
以下、本発明の内容を実施例および比較例によってさらに具体的に説明するが、本発明は実施例になんら限定されるものではない。
【００２５】
（オーバープリントカード用紫外線硬化型インクを用いて形成した印刷層の鉛筆硬度の測定方法）
オーバープリントカード用紫外線硬化型インクを用いてインク展色試験機（ＲＩテスタ）を用いて、ＰＶＣシート（ＰＶＣカードに使用される白色のセンターコア）上に展色を行った。展色条件は、▲１▼ローラ：２分割ローラ、▲２▼インク量：０．２５ｃｃ、▲３▼紫外線照射条件：１６０Ｗ／ｃｍの高圧水銀ランプを使用しコンベアスピード４０ｍ／ｍｉｎで行った。印刷層の表面硬度はＪＩＳ−Ｋ５４０１、Ｋ５４００およびＫ６８９４に規定される鉛筆引っかき試験に準拠して測定した。
【００２６】
（エンボス加工適性テスト）
得られたオーバープリントカードを用いて、日本データカード社製のカード自動発行システムＤＣ−９０００のエンボス文字形成部を使用し、鋼鉄製のエンボス文字形成用型で、カード裏面側から常温にて、１〜５枚／１０００秒の速度で打刻することにより、高さ０．４５ｍｍ程度のエンボス文字を形成した。形成したエンボス文字を注意深く観察し、エンボス部の割れがあればその数をカウントして、下記に示す基準で評価した。
○：０枚（全く問題がない）
△：１枚（実用上問題がない）
×：２枚以上（使用できない）
【００２７】
（実施例１）
水無平版印刷インク  プロセスマゼンタ（商品名：ＵＶ１７１プロセス  紅、Ｔ＆Ｋ  ＴＯＫＡ社製）１００質量部に単官能アクリル系光重合性モノマーとしてパラクミルフェノールＥＯ変性（ｎ≒１）アクリレート（商品名：アロニクッス、Ｍ−１１０、東亜合成社製）を１０質量部添加し、よく混練する。得られた本発明のオーバープリントカード用紫外線硬化型印刷インクを用いて形成した印刷層の鉛筆硬度を上記測定方法により測定した結果を表１に示す。
本発明のオーバープリントカード用紫外線硬化型印刷インクを用いて図１に示した層構成のオーバーシート３Ｂ上に２ｇ／ｍ２になるようにデザイン印刷し、紫外線照射装置により８００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射して硬化させ印刷層４を形成した。次にこの印刷層４の表面に紫外線硬化型コーテイング剤（商品名：ノプコキュア１３４、サンノプコ社製）を用いて１．５〜２ｇ／ｍ２の膜厚で塗工し、この塗工面に紫外線照射装置により３５０ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射して硬化させた。さらに、多段プレス（ラミプレス）にて１５０℃、２５分加圧により、硬化した保護層を成型し、シート面に最終的な保護層７を形成し図１に示した層構成のプラスチックシートを作った。
【００２８】
得られたプラスチックシートを所定のサイズに打ち抜いて、テスト用のオーバープリントカード１００枚を得た。
得られたオーバープリントカードを用いて、上記エンボス加工適性テストを行い、結果を表１に示した。
【００２９】
（実施例２）
実施例１で使用した単官能アクリル系光重合性モノマーを２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート（商品名：ビスコート、＃２２０、大阪有機化学社製）に変更した以外は実施例１と同様にして本発明のオーバープリントカード用紫外線硬化型印刷インクを作り形成した印刷層の鉛筆硬度を上記測定方法により測定して結果を表１に示すとともに、テスト用のオーバープリントカードを得て、実施例１と同様にして上記エンボス加工適性テストを行い、結果を表１に示した。
【００３０】
（実施例３）
実施例１で使用した単官能アクリル系光重合性モノマーを２−メトキシエチルアクリレート（商品名：ビスコート、２−ＭＴＡ、大阪有機化学社製）に変更した以外は実施例１と同様にして本発明のオーバープリントカード用紫外線硬化型印刷インクを作り形成した印刷層の鉛筆硬度を上記測定方法により測定して結果を表１に示すとともに、テスト用のオーバープリントカードを得て、実施例１と同様にして上記エンボス加工適性テストを行い、結果を表１に示した。
【００３１】
（実施例４）
実施例１で使用した水無平版印刷インクをプロセスイエロ（商品名：ＵＶ１７１プロセス  黄、Ｔ＆Ｋ  ＴＯＫＡ社製）に変更した以外は実施例１と同様にして本発明のオーバープリントカード用紫外線硬化型印刷インクを作り形成した印刷層の鉛筆硬度を上記測定方法により測定して結果を表１に示すとともに、テスト用のオーバープリントカードを得て、実施例１と同様にして上記エンボス加工適性テストを行い、結果を表１に示した。
【００３２】
（実施例５）
実施例１で使用した水無平版印刷インクをプロセスシアン（商品名：ＵＶ１７１プロセス  藍、Ｔ＆Ｋ  ＴＯＫＡ社製）に変更した以外は実施例１と同様にして本発明のオーバープリントカード用紫外線硬化型印刷インクを作り形成した印刷層の鉛筆硬度を上記測定方法により測定して結果を表１に示すとともに、テスト用のオーバープリントカードを得て、実施例１と同様にして上記エンボス加工適性テストを行い、結果を表１に示した。
【００３３】
（実施例６）
実施例１で使用した水無平版印刷インクをプロセス墨（商品名：ＵＶ１７１プロセス墨、Ｔ＆Ｋ  ＴＯＫＡ社製）に変更した以外は実施例１と同様にして本発明のオーバープリントカード用紫外線硬化型印刷インクを作り形成した印刷層の鉛筆硬度を上記測定方法により測定して結果を表１に示すとともに、テスト用のオーバープリントカードを得て、実施例１と同様にして上記エンボス加工適性テストを行い、結果を表１に示した。
【００３４】
（実施例７）
実施例１で使用した単官能アクリル系光重合性モノマーを２０質量部に変更した以外は実施例１と同様にして本発明のオーバープリントカード用紫外線硬化型印刷インクを作り形成した印刷層の鉛筆硬度を上記測定方法により測定して結果を表２に示すとともに、テスト用のオーバープリントカードを得て、実施例１と同様にして上記エンボス加工適性テストを行い、結果を表２に示した。
【００３５】
（実施例８）
実施例１で使用した単官能アクリル系光重合性モノマーを３０質量部に変更した以外は実施例１と同様にして本発明のオーバープリントカード用紫外線硬化型印刷インクを作り形成した印刷層の鉛筆硬度を上記測定方法により測定して結果を表２に示すとともに、テスト用のオーバープリントカードを得て、実施例１と同様にして上記エンボス加工適性テストを行い、結果を表２に示した。
【００３６】
（実施例９）
実施例１で使用した単官能アクリル系光重合性モノマーを５質量部に変更した以外は実施例１と同様にして本発明のオーバープリントカード用紫外線硬化型印刷インクを作り形成した印刷層の鉛筆硬度を上記測定方法により測定して結果を表２に示すとともに、テスト用のオーバープリントカードを得て、実施例１と同様にして上記エンボス加工適性テストを行い、結果を表２に示した。
【００３７】
（比較例１）
実施例１で使用した単官能アクリル系光重合性モノマーを使用しなかった以外は実施例１と同様にして比較のオーバープリントカード用紫外線硬化型印刷インクを作り形成した印刷層の鉛筆硬度を上記測定方法により測定して結果を表２に示すとともに、テスト用のオーバープリントカードを得て、実施例１と同様にして上記エンボス加工適性テストを行い、結果を表２に示した。
【００３８】
（比較例２）
実施例１で使用した単官能アクリル系光重合性モノマーを多官能アクリル系光重合性モノマー［トリメチロールプロパントリアクリレート（商品名：アロニクッス、Ｍ−３０９、東亜合成社製）］に変更した以外は実施例１と同様にして比較のオーバープリントカード用紫外線硬化型印刷インクを作り形成した印刷層の鉛筆硬度を上記測定方法により測定して結果を表２に示すとともに、テスト用のオーバープリントカードを得て、実施例１と同様にして上記エンボス加工適性テストを行い、結果を表２に示した。
【００３９】
（比較例３）
実施例１で使用した単官能アクリル系光重合性モノマーを多官能アクリル系光重合性モノマー［ペンタエリスリトールテトラアクリレート（商品名：ビスコート、＃４００、大阪有機化学社製）］に変更した以外は実施例１と同様にして比較のオーバープリントカード用紫外線硬化型印刷インクを作り形成した印刷層の鉛筆硬度を上記測定方法により測定して結果を表２に示すとともに、テスト用のオーバープリントカードを得て、実施例１と同様にして上記エンボス加工適性テストを行い、結果を表２に示した。
【００４０】
【表１】
2004224837.tif 000003
【００４１】
【表２】
2004224837.tif 000004
【００４２】
表１、２から実施例１〜９の本発明のオーバープリントカード用紫外線硬化型印刷インクを用いた場合は、エンボス割れがないかあっても実用上支障のない範囲であり、エンボス特性に優れていることが判る。それに対して比較例１〜３のオーバープリントカード用紫外線硬化型インクを用いた場合はエンボス割れが多く、エンボス特性に劣る。
【００４３】
【発明の効果】
本発明の請求項１のオーバープリントカード用紫外線硬化型インクは、センターコア、オーバーシート、印刷層、保護層を積層した層構成のオーバープリントカードの前記印刷層を形成するためのインクであって、単官能アクリル系光重合性モノマーを必須成分として含むことを特徴とするものであり、揮発性が低く、塗布量の調整が容易でカード面への塗布適性に優れると共に、従来の紫外線硬化型インクが単官能アクリル系光重合性モノマーを含まず多官能単官能アクリル系光重合性モノマーを主として含む（例えば、市販の水無平版印刷インク）ので硬化速度が早く、硬度の高い印刷層が得られるが印刷層の強靭さが劣り、製造されたオーバープリントカードはエンボス割れが発生するのに対して、単官能アクリル系光重合性モノマーを必須成分として含むので紫外線照射による光重合結合により印刷層の強靭さを向上でき、製造されたオーバープリントカードはエンボス特性に優れ、エンボス割れが発生せず、かつオーバープリントカード用材料としてＰＶＣ材料を用いて公知のカード製造工程により容易に問題なく製造することができるので安価であり、磁気カード、ＩＣカード、リライトカードなどのオーバープリントカードとして広く使用できるという顕著な効果を奏する。
【００４４】
本発明の請求項２のオーバープリントカード用紫外線硬化型インクは、請求項１記載のオーバープリントカード用紫外線硬化型インクにおいて、インク全体１００質量部中に単官能アクリル系光重合性モノマーを５〜３０質量部含むことを特徴とするものであり、硬化速度をあまり損なわずにエンボス特性を確実に向上できるというさらなる顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のオーバープリントカード紫外線硬化型インクを用いて形成した印刷層を備えたオーバープリントカードの１実施の形態の断面を模式的に説明する説明図である。
【図２】従来のオーバープリントカードの断面を模式的に説明する説明図である。
【符号の説明】
１、１Ａ  オーバープリントカード
２Ａ、２Ｂ  センターコア
３Ａ、３Ｂ  オーバーシート
４  印刷層
５  磁気記録層
６  隠蔽層
７  保護層
【図１】
2004224837.tif 000005
【図２】
2004224837.tif 000006