(57)【要約】【課題】　機構的に燃焼領域の幅が狭い吸収式高温再生器と、これを有する吸収式冷温水器を提供する。【解決手段】　高温再生器は複数個の燃焼室と、その燃焼室に垂直に配列された液管群と、前記複数個の燃焼室に独立的に混合気体を供給できる分配室とを含むことを特徴とする。それにより、高温再生器は燃焼室に独立的で、可変的に火炎を形成することができ、機構的に小さい幅を有する。【選択図】　図１
2004132694.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
　燃料と空気とが混合された混合気体を取り入れて火炎が形成される複数個の燃焼室と、
　前記それぞれの燃焼室に対応的に隣接して前記混合気体を供給する複数個の分配室と、
　前記それぞれの燃焼室と前記それぞれの分配室との間に設けられ、前記それぞれの分配室から前記それぞれの燃焼室へ独立的に流れる混合気体に点火させて前記それぞれの燃焼室に火炎を形成する燃焼板と、
　外部からリチウムブロマイドのような水溶液を取り入れる水溶液入力部と、
　所定の直径を有し、前記それぞれの燃焼室内に垂直方向に設けられ、その内部に前記水溶液が流れる液管群と、
　前記燃焼室の壁をなし、前記水溶液が流れる管壁と、
　前記燃焼室の内部に垂直に設けられ、前記水溶液が流れる液管群と、
　前記液管群と前記管壁とを流れる水溶液が火炎によって加熱され、水溶液から蒸発された水蒸気を外部へ排出する蒸気排出部と、
　前記水溶液から前記水蒸気が蒸発されて生成される中間溶液を外部に排出する中間溶液排出部とを含むことを特徴とする機構的に燃焼領域の幅が狭い吸収式高温再生器。
【請求項２】
　前記蒸気排出部は、
　その内部に、前記水溶液が溶出して外部に排出されないように鎹状のエリミネータを更に含むことを特徴とする請求項１に記載の機構的に燃焼領域の幅が狭い吸収式高温再生器。
【請求項３】
　前記複数個の分配室は、
　外部に設けられ、前記混合気体を生成する混合器室と連結される第１の分岐管と、
　前記混合器室と連結される前記第１の分岐管の他端と連結される複数個の第２の分岐管とを更に含むことを特徴とする請求項１に記載の機構的に燃焼領域の幅が狭い吸収式高温再生器。
【請求項４】
　前記第２の分岐管は、
　前記混合器室から前記分配室に流れる混合気体の量を独立的に制御するために設けられる複数個の第１のバルブを含むことを特徴とする請求項３に記載の機構的に燃焼領域の幅が狭い吸収式高温再生器。
【請求項５】
　前記第１の分岐管は、
　前記混合室から前記第２の分岐管に流れる混合気体の量を制御するために設けられる第２のバルブを更に含むことを特徴とする請求項４に記載の機構的に燃焼領域の幅が狭い吸収式高温再生器。
【請求項６】
　前記それぞれの燃焼板は、
　複数個が重なることを特徴とする請求項１に記載の機構的に燃焼領域の幅が狭い吸収式高温再生器。
【請求項７】
　外部負荷と連結され、その外部負荷と熱交換し、リチウムブロマイドのような水溶液に水分を含有させて希溶液を生成する希溶液生成部と、
　前記希溶液生成部から排出される希溶液を取り入れて希溶液に含まれた水分を蒸発させることにより、希溶液の濃度よりもっと高い濃度を有する中間溶液と、前記希溶液から蒸発される水蒸気をそれぞれ排出する中間溶液生成部と、
　前記中間溶液と水蒸気とをそれぞれ取り入れ、高温の水蒸気に含まれた熱エネルギーによって前記中間溶液に含まれた水分が蒸発されることにより、前記中間溶液の濃度よりもっと高い濃度を有する濃溶液と、前記濃溶液に熱を伝達する水蒸気が凝結されることにより生成される水を、前記希溶液生成部にそれぞれ排出する濃溶液生成部とを含み、
　ここで、前記中間溶液生成部は、
　燃料と空気とが混合された混合気体を取り入れて火炎が形成される複数個の燃焼室と、
　前記それぞれの燃焼室に対応的に隣接して前記混合気体を供給する複数個の分配室と、
　前記それぞれの燃焼室と前記それぞれの分配室との間に設けられ、前記それぞれの分配室から前記それぞれの燃焼室に独立的に流れる混合気体に点火させて前記それぞれの燃焼室に火炎を形成する燃焼板と、
　前記希溶液生成部から排出される希溶液を取り入れる希溶液入力部と、
　所定の直径を有し、前記それぞれの燃焼室内に垂直方向に設けられ、その内部に前記希溶液が流れる液管群と、
　前記燃焼室の壁をなし、前記希溶液が流れる管壁と、
　前記燃焼室の内部に垂直に設けられ、希溶液が流れる液管群と、
　前記液管群と前記管壁とを流れる希溶液が火炎によって加熱され、希溶液から蒸発された水蒸気を前記濃溶液生成部に排出する蒸気排出部と、
　前記希溶液から前記水蒸気が蒸発されて生成される中間溶液を前記濃溶液生成部に排出する中間溶液排出部とを含むことを特徴とする吸収式冷温水器。
【請求項８】
　前記蒸気排出部は、
　その内部に、前記水溶液が溶出して外部に排出されないように鎹状のエリミネータを更に含むことを特徴とする請求項７に記載の吸収式冷温水器。
【請求項９】
　前記複数個の分配室は、
　外部に設けられる、前記混合気体を生成する混合器室と連結される第１の分岐管と、
　前記混合器室と連結される前記第１の分岐管の他端と連結される複数個の第２の分岐管を更に含むことを特徴とする請求項７に記載の吸収式冷温水器。
【請求項１０】
　前記第２の分岐管は、
　前記混合器室から前記分配室に流れる混合気体の量を独立的に制御するために設けられる複数個の第１のバルブを含むことを特徴とする請求項９に記載の吸収式冷温水器。
【請求項１１】
　前記第１の分岐管は、
　前記混合器室から前記第２の分岐管に流れる混合気体の量を制御するために設けられる第２のバルブを更に含むことを特徴とする請求項１０に記載の吸収式冷温水器。
【請求項１２】
　前記それぞれの燃焼板は、
　複数個が重なることを特徴とする請求項７に記載の吸収式冷温水器。
【請求項１３】
　前記中間溶液生成部は、
　前記混合気体を生成する混合器室を更に含むことを特徴とする請求項７に記載の吸収式冷温水器。
【請求項１４】
　前記希溶液生成部から排出される希溶液と、前記濃溶液生成部１０から排出される濃溶液とを取り入れて希溶液の熱エネルギーと濃溶液の熱エネルギーとを交換させた後、それぞれ排出する低温熱交換機を更に含むことを特徴とする請求項７に記載の吸収式冷温水器。
【請求項１５】
　前記低温熱交換機を通過した希溶液と、前記中間溶液生成部から排出される中間溶液とを取り入れて希溶液の熱エネルギーと中間溶液の熱エネルギーとを交換させた後、それぞれ排出する高温熱交換機を更に含むことを特徴とする請求項１４に記載の吸収式冷温水器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収式冷温水器の高温再生器に関し、特に、相対的に幅が狭くて全体的な大きさは小さいが、混合気体を効率的に分配して熱効率が高い高温再生器と、これを用いた吸収式冷温水器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
　一般的に、冷温水器は１次水の温度を変化させて１次水と熱交換し、外部負荷と連結された２次水の温度を変化させることにより、上記外部負荷の温度を制御する機器である。ここで、１次水は冷温水器に設けられた高温再生器によって混合気体を燃焼させ、その温度と状態とが変わり、冷温水器の他の構成要素らによって２次水と熱交換する。従来の高温再生器を詳しく説明すれば、次の通りである。
【０００３】
　図５は従来の一段吸収式高温再生器の正面図であり、図６は図５の側面図であり、図７は図５の平断面図である。
【０００４】
　図面に示したように、従来の吸収式高温再生器は、燃料と空気とが混合された混合気体を入れている混合器室１００と、混合気体を取り入れて火炎が形成される燃焼室１５０と、混合器室１００と燃焼室との間に設けられて燃焼室に火炎を形成させる燃焼板１１０と、中間溶液を取り入れる中間溶液入力端１６０と、前記燃焼室１５０の壁をなし、中間溶液が流れる管壁１５１と、前記燃焼室の内部に垂直に設けられて中間溶液が流れる液管群１５２と、燃焼室に形成された火炎によって中間溶液から分離された水蒸気が排出される蒸気排出端１２０と、前記蒸気排出端１２０と管壁１５１との間に設けられ、凝結された水が蒸気排出端１２０に通過されないように塞ぐエリミネータ１３０と、前記中間溶液から水分が分離されて生成される濃溶液が排出される濃溶液排出端１４０とから構成される。
【０００５】
　上記のように構成された従来の高温再生器は相対的に大きな負荷を動作させ、大きな幅の温度で負荷を変化させない時に適合である。
【０００６】
　しかし、従来の高温再生器は大きな負荷を大きな範囲の温度で変化させる必要がある場合に適切に対応できないばかりでなく、その燃焼領域の最小限界があるため、冷温水器が動作するのにも最小限界がある。例えば、天気や昼と夜の時間などによって相対的に大きな幅で温度が変わる場合に、吸収式冷温水器もその温度に対応して負荷を適切に動作させなければならないが、最小限界を有する高温再生器は適切に動作しない。即ち、高温再生器は温度変動が頻繁であったり、その変動幅が大きな場合に全体的な動作効率及び安定性が劣る。従って、最小限界の燃焼領域と頻繁な温度変動を克服するために、高い複数台の吸収式冷温水器を設ける。例えば、最大に２００ＲＴの容量を必要とし、それよりもっと小さい容量も必要とする場合には、１００ＲＴの容量を有する二台の冷温水器が設けられなければならない。
【０００７】
　また、吸収式冷温水器の側に設けられる高温再生器は、その幅ＷＤ１が相対的に大きいため、吸収式冷温水器の幅を大きくするだけでなく、吸収式冷温水器の全体的な大きさを大きくする。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
　本発明は、上記のような従来の技術の問題点を解決するためのものであって、最小燃焼限界を減らし、機構的に燃焼領域の幅を減らした吸収式高温再生器と、これを用いた吸収式冷温水器を提供することにその目的がある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
　このために、本発明による機構的に燃焼領域の幅が狭い吸収式高温再生器は、燃料と空気とが混合された混合気体を取り入れて火炎が形成される複数個の燃焼室（５７−１、５７−２）と、前記それぞれの燃焼室に対応的に隣接して前記混合気体を供給する複数個の分配室（５４−１、５４−２）と、前記それぞれの燃焼室と前記それぞれの分配室との間に設けられ、前記それぞれの分配室から前記それぞれの燃焼室に独立的に流れる混合気体に点火させて前記それぞれの燃焼室に火炎を形成する燃焼板（５５−１、５５−２）と、外部からリチウムブロマイドのような水溶液を取り入れる水溶液入力部（５６Ｂ）と、所定の直径を有し、前記それぞれの燃焼室内に垂直方向に設けられ、その内部に前記水溶液が流れる液管群と、前記燃焼室（５７−１、５７−２）の壁をなし、前記水溶液が流れる管壁（５８−３）と、前記燃焼室（５７−１、５７−２）の内部に垂直に設けられ、前記水溶液が流れる液管群（５８−１、５８−２）と、前記液管群と前記管壁とを流れる水溶液が火炎によって加熱され、水溶液から蒸発された水蒸気を外部に排出する蒸気排出部（５９）と、前記水溶液から前記水蒸気が蒸発されて生成される中間溶液を外部に排出する中間溶液排出部（５６Ａ）とを含んで実施することにより達成される。
　また、本発明による機構的に燃焼領域の幅が狭い吸収式高温再生器を有する吸収式冷温水器は、外部負荷と連結され、その外部負荷と熱交換し、リチウムブロマイドのような水溶液に水分を含有させて希溶液を生成する希溶液生成部（２０）と、前記希溶液生成部（２０）から排出される希溶液を取り入れて希溶液に含まれた水分を蒸発させることにより希溶液の濃度よりもっと高い濃度を有する中間溶液と、前記希溶液から蒸発される水蒸気を、それぞれ排出する中間溶液生成部（６０）と、前記中間溶液と水蒸気とをそれぞれ取り入れ、高温の水蒸気に含まれた熱エネルギーによって前記中間溶液に含まれた水分が蒸発されることにより、前記中間溶液の濃度よりもっと高い濃度を有する濃溶液と、前記濃溶液に熱を伝達する水蒸気が凝結されることにより生成される水を、前記希溶液生成部（２０）にそれぞれ排出する濃溶液生成部（１０）とを含んで実施することにより達成される。
【発明の効果】
【００１０】
　本発明による吸収式冷温水器は、その内部でリチウムブロマイド水溶液が希溶液→中間溶液→濃溶液→希溶液の濃度変化過程と、各濃度変化過程中に温度変化過程を経るようにすることにより、負荷水を一定の温度で維持することができる。
　また、負荷の容量と種類によってバルブが独立的に調節され、その燃焼室を可変的に動作させることができる、本発明による吸収式高温再生器は最小燃焼領域の燃焼量を５０％に縮小させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
　図１は本発明による、幅が狭い吸収式高温再生器の正面図であり、図２は図１の側面図、図３は図１の平断面図である。
【００１２】
　図面に示したように、本発明による吸収式高温再生器５０は、燃料と空気とが混合されて混合気体が形成される混合器室５１から伝送された混合気体を入れている分配室５４−１、５４−２と、前記混合器室５１から前記分配室５４−１、５４−２に混合気体を伝送する分岐管５３−１、５３−２、５３−３と、前記分配室５４−１、５４−２から混合気体を取り入れて火炎が形成される燃焼室５７−１、５７−２と、前記分配室５４−１、５４−２と、前記燃焼室５７−１、５７−２との間に設けられ、各燃焼室に火炎を形成させる燃焼板５５−１、５５−２と、ポートＰ１７を介して中間溶液を取り入れる中間溶液入力部５６Ｂと、前記燃焼室５７−１、５７−２の壁をなし、中間溶液が流れる管壁５８−３と、前記燃焼室５７−１、５７−２の内部に垂直に設けられ、中間溶液が流れる液管群５８−１、５８−２と、前記管壁５８−３と隣接するように設けられ、ポートＰ１９を介して燃焼室に形成された火炎により中間溶液から分離される水蒸気を外部に排出する蒸気排出部５９と、前記蒸気排出部５９の内部に設けられ、水蒸気が凝結されて生成される水がポートＰ１９に通過しないように塞ぐエリミネータ５９−１と、ポートＰ１８を介して前記中間溶液から水分が分離されて生成される中間溶液を外部に排出する中間溶液排出部５６Ａとを含む。
【００１３】
　ここで、前記分岐管５３−１、５３−２、５３−３には混合器室５１から分配室５４−１、５４−２に流れる混合気体の量を調節するためのバルブ５２−１、５２−２、５３−３がそれぞれ設けられる。
【００１４】
　前記エリミネータ５９−１は液管群または管壁で垂直の上方向に溶出された水溶液が、その内部に落ちるように機構的に鎹状に製作される。
【００１５】
　一方、図３に示したように、本発明による吸収式高温再生器は相対的に幅ＷＤ２が小さい。ここで、液管群５８−１はそれぞれの管の周囲にフィン５８−１Ａを含んでいるため、燃焼室で形成された火炎から熱を効率的に受ける。ここで、液管群５８−１は火炎から熱を効率的に受けられるように、互い違いとなるように位置する。
【００１６】
　例え、図３にはフィンを含んだ液管群と含んでいない液管群とを共に図示したが、すべての液管群がフィンを含むこともできる。但し、図３は液管群の位置を明確に表すために、フィンを含んだ液管群とフィンを含んでいない液管群とを分けて示している。
【００１７】
　上記のような構造を有する吸収式高温再生器は、垂直方向に対して２個の燃焼室と、各燃焼室に液管群及び管壁が形成されているため、火炎から受ける熱を相対的に効率的に受けることができ、それにより、機構的にその幅が小さく製作される。
【００１８】
　このように構成された、本発明による吸収式高温再生器の動作方法は、図４に示したように、高温再生器が設けられた吸収式冷温水器の動作方法と一緒に説明すれば、次の通りである。
【００１９】
　まず、図４は本発明による吸収式冷温水器の構成図であって、外部負荷と連結され、その外部負荷と熱交換し、リチウムブロマイド溶液に水分を含有させて希溶液を生成する希溶液生成部２０と、前記希溶液生成部２０から排出される希溶液を取り入れて希溶液に含まれた水分を蒸発させることにより、希溶液の濃度よりもっと高い濃度を有する中間溶液と、前記希溶液から蒸発される水蒸気をそれぞれ排出する中間溶液生成部６０と、前記中間溶液と水蒸気とをそれぞれ取り入れ、高温の水蒸気に含まれた熱エネルギーによって前記中間溶液に含まれた水分が蒸発されることにより、前記中間溶液の濃度よりもっと高い濃度を有する濃溶液と、前記濃溶液に熱を伝達する水蒸気が凝結されることにより生成される水を前記希溶液生成部２０にそれぞれ排出する濃溶液生成部１０とを含む。
【００２０】
　また、前記吸収式冷温水器は、前記希溶液生成部２０から排出される希溶液と、前記濃溶液生成部１０から排出される濃溶液とを取り入れて希溶液の熱エネルギーと濃溶液の熱エネルギーとを交換させた後、それぞれ排出する低温熱交換機３０と、前記低温熱交換機を通過した希溶液と、前記高温再生器から排出される中間溶液とを取り入れて希溶液の熱エネルギーと中間溶液の熱エネルギーとを交換させた後、それぞれ排出する高温熱交換機４０とを更に含む。
【００２１】
　各要素らをもう少し詳しく説明すれば、次の通りである。
　前記希溶液生成部２０は、前記濃溶液に、前記濃溶液生成部１０から排出される、水が返還された水蒸気を含有させて濃度が低いリチウムブロマイドの希溶液を排出する吸収部２２と、前記濃溶液生成部１０から排出された水を取り入れてその水の熱エネルギーと前記負荷を循環する水の熱エネルギーとを熱交換させ、それにより発生する蒸気を生成する蒸発部２１と、前記吸収部２２と前記蒸発部２１との間に設けられ、前記蒸発部２１から生成された水蒸気を前記吸収部２２に通過させる膜２３とを含む。
【００２２】
　ここで、前記吸収部２２は、冷却管Ｗ１と連結されるポートＰ１４を介して外部から取り入れた冷却水を、その冷却水の通過長さと時間とを延ばした後、ポートＰ１５を介して外部に排出する吸収器Ｅ４と、ポートＰ１６を介して前記低温熱交換機３０から排出された濃溶液を取り入れ、前記吸収器Ｅ４に散布する分散器Ｄ３とから構成され、前記蒸発部２１は、外部負荷と連結されるポートＰ１１を介してその外部負荷を循環した負荷水(load-circling water)を取り入れ、その負荷水の通過長さと時間とを延ばした後、ポートＰ１０を介して前記負荷へ更に送り出す蒸発機Ｅ３と、ポートＰ９を介して前記濃溶液生成部１０から排出される水を取り入れて前記蒸発機Ｅ３に散布する分散器Ｄ２とから構成される。
【００２３】
　一方、前記吸収部２２にはポートＰ１３から排出される希溶液を管Ｌ１を介して取り入れ、管Ｌ２を介して前記低温熱交換機３０に強制的に送るポンプ２５が連結される。また、前記蒸発部２１にはポートＰ１２から排出される水を管Ｖ５を介して取り入れ、管Ｖ４を介して強制的に排出し、その排出された水が前記濃溶液生成部１０から排出される水と共にポートＰ９を介して分散器Ｄ２に伝達されるポンプ２４が連結される。
【００２４】
　前記中間溶液生成部６０は、図１〜図３の高温再生器５０と、前記高温再生器に混合気体を供給する混合器室５１とを含む。
【００２５】
　前記濃溶液生成部１０は中間溶液から水分を蒸発させて濃溶液を生成する低温再生器１２と、前記低温再生器から生成された水蒸気を凝結させる凝縮部１１と、前記低温再生器１２と凝縮部１１との間に設けられ、前記低温再生器１２から生成された水蒸気を前記吸収部に通過させる膜１３とを含む。
【００２６】
　ここで、前記低温再生器１２は前記高温再生器５０から排出される、蒸気が流れる管Ｖ１と連結されるポートＰ７を介して水蒸気を取り入れ、その水蒸気の通過長さと時間とを延ばした後、ポートＰ５を介して排出する加熱器Ｅ２と、前記高温熱交換機４０から排出される、中間溶液が流れる管Ｍ２と連結されるポートＰ８を介して中間溶液を取り入れ、前記加熱器Ｅ２に散布する分散器Ｄ１とから構成される。また、前記凝縮部１１は吸収部２２から排出される、冷却水が流れる管Ｗ２と連結されるポートＰ２を介してその冷却水を取り入れた後、その冷却水の通過長さと時間とを延ばした後、ポートＰ１を介して外部に排出する凝縮器Ｅ１から構成される。前記凝縮部１１は、前記膜１３を通過した水蒸気が凝縮器Ｅ１で凝結された水と、低温再生器のポートＰ５と連結される管Ｖ２を介して流れ、ポートＰ４を介して入ってきた水とを合わせ、ポートＰ３を介して蒸発部２１に排出する。
【００２７】
　上記のように構成された吸収式冷温水器の動作方法を説明すれば、次の通りである。
　所定の負荷と連結された吸収式冷温水器を動作させるために、バルブ５２−１、５２−２、５２−３を調節すれば、混合器室５１にある混合気体は分岐管５３−１、５３−２、５３−３を介して分配室５４−１、５４−２に入る。分配室に入ってきた混合気体は燃焼板５５−１、５５−２を介して燃焼室５７−１、５７−２に入る。この時、燃焼板は混合気体が該燃焼版を通過する時点で点火されることにより燃焼室に火炎を形成する。
【００２８】
　高温再生器５０では、以前に希溶液生成部２０から排出されて管壁と液管群とに留まっている希溶液が火炎によって加熱される。加熱された希溶液は水蒸気を排出しながら前記希溶液の濃度より高い濃度を有する中間溶液に変わる。高温（１６０℃）の中間溶液はポートＰ１８に排出され、管Ｍ１に沿って高温熱交換機４０に入る。同時に、前記希溶液から排出された水蒸気はポートＰ１９に排出され、管Ｖ１に沿って低温再生器に入る。
【００２９】
　高温熱交換機４０では、高温（１６０℃）の中間溶液と、前記低温熱交換機から排出され、管Ｌ３に沿って入ってきた低温の希溶液とは互いに熱交換をする。即ち、高温の中間溶液は低温の希溶液に熱を与え、低温（１００℃）の中間溶液に変わった後、管Ｍ２に沿って低温再生器の分散器Ｄ１に入る。同時に、低温の希溶液は前記高温の中間溶液から熱を得て以前の温度より高い高温（１３０℃）の希溶液に変わった後、管Ｌ４に沿って高温再生器５０に入る。
【００３０】
　濃溶液生成部１０では、管Ｖ１に沿って入ってきた高温の水蒸気が低温再生器の加熱器を通過する間、管Ｍ２に沿って入ってきた低温の中間溶液が前記分散器Ｄ１を介して前記加熱器Ｅ２に散布される。そうしたら、前記低温（１００℃）の中間溶液は加熱器によって加熱されて水蒸気を排出し、濃溶液に変わる。濃溶液はポートＰ６を介して排出され、管Ｈ１に沿って低温熱交換機３０に入る。同時に、前記加熱器Ｅ２によって中間溶液から蒸発された水蒸気は膜１３を介して凝縮部１１に入る。凝縮部１１に入った水蒸気は凝縮器Ｅ１により凝結されて水に変わり、その凝結された水とポートＰ４を介して取り入れた、前記加熱器Ｅ２を通過しながら形成された水はポートＰ３に排出され、管Ｖ３に沿って蒸発部２１の分散器Ｄ２に排出される。
【００３１】
　一方、前記低温熱交換機３０では、前記低温再生器から排出され、管Ｈ１に沿って入ってきた高温の濃溶液と、前記管Ｌ２に沿って入ってきた希溶液とは互いに熱交換をする。即ち、高温（９０℃）の濃溶液は低温（４０℃）の希溶液に熱を与え、低温（５５℃）の濃溶液に変わった後、管Ｈ２に沿って吸収部２２の分散器Ｄ３に入る。また、低温（４０℃）の希溶液は前記高温（９０℃）の濃溶液から熱を得て以前の温度より高い高温（７０℃）の希溶液に変わった後、管Ｌ３に沿って高温熱交換機４０に入る。
【００３２】
　希溶液生成部２０では、分散器Ｄ２から散布される水が負荷水が流れる蒸発機Ｅ３により蒸発されて水蒸気に変わり、その水蒸気は膜２３を介して吸収部２２に流れていく。そうしたら、吸収部では、管Ｗ１と連結されたポートＰ１４を介して入ってきた冷却水が吸収器Ｅ４を通過してポートＰ１５に排出される間に、管Ｈ２と連結されたポートＰ１６を介して入ってきた低温の濃溶液が分散器Ｄ３を介して吸収器に散布され、散布される濃溶液は蒸発部から排出される水蒸気を吸収して希溶液に変わる。前記希溶液はポートＰ１３を介して排出され、低温熱交換機及び高温熱交換機を経て高温再生器に入る。
【００３３】
　従って、本発明による吸収式冷温水器は、その内部でリチウムブロマイド水溶液が希溶液→中間溶液→濃溶液→希溶液の濃度変化過程と、各濃度変化過程中に温度変化過程を経るようにすることにより、負荷水を一定の温度で維持する。
【００３４】
　特に、前記高温再生器５０は冷温水器に連結された負荷の容量と、その種類によって異なるように動作することにより、燃料効率を高めることができ、負荷を最適状態に維持する。例えば、負荷が小さかったり、負荷が部分的に動作されなければならない場合に、一つの燃焼室５７−１または５７−２にのみ火炎を形成して水溶液を循環させる。即ち、負荷の大きさにより分岐管５３−１、５３−２、５３−３に設けられたバルブ５２−１、５２−２、５２−３が調節されて分配室５４−１、５４−２に入る混合気体の量が調節されたら、それにより、燃焼室に形成される火炎の大きさが調節される。場合によっていずれか一つの分配室に混合気体を注入させないように、いずれか一つのバルブ５２−２または５２−３が完全に塞がれたら、いずれか一つの燃焼室５７−１または５７−２にのみ火炎が形成される。従って、本燃焼室は独立的に火炎が形成されることができるばかりでなく、その火炎の大きさが調節されることができ、火炎が形成された燃焼室では、その周囲と、その内部とに設けられた管に含まれた希溶液が加熱されて中間溶液を生成する。
【００３５】
　従って、負荷の容量と種類によってバルブが独立的に調節され、その燃焼室を可変的に動作させることができる、本発明による吸収式高温再生器は最小燃焼領域の燃焼量を５０％に縮小させることができる。
【００３６】
　また、本発明による吸収式高温再生器の機構的な幅は従来の５０ＲＴの一段吸収式高温再生器が有する幅より約６２％に縮小された。実質的に、従来の５０ＲＴの一段吸収式高温再生器の幅が５２０ｍｍであるが、本発明による吸収式高温再生器の幅は３２１ｍｍである。
【００３７】
　なお、５５６ｍｍの機構的な幅を有する従来の５０ＲＴの二段吸収式高温再生器と比較する時、本発明による吸収式高温再生器の機構的な幅は約５８％くらい減少された。
【００３８】
　従って、本発明による吸収式冷温水器の大きさは、従来の一段高温再生器の大きさに比べて約８６％くらい減少され、従来の二段高温再生器の大きさに比べて約８４％くらい減少された。
【００３９】
　一方、本発明によるバルブ５２−１、５２−２、５２−３などで燃焼領域の燃焼量を可変させることができ、最小負荷を５０％に縮小させることができる。
【００４０】
　本発明の実施例では、分配室の数が２個として具現されるように実施されたが、３個以上の分配室と、それに該当する数だけ燃焼室の数も増加されるように実施されることもできる。
【００４１】
　本発明の実施例では、各燃焼室につき燃焼板が一枚として具現されるように実施されたが、数枚で重なるように実施されることもできる。
【００４２】
　本発明の実施例では、分岐管５３−１、５３−２、５３−３に対応するバルブ５２−１、５２−２、５２−３がそれぞれの分岐管に含まれるように実施されたが、前記分岐管５３−１に設けられたバルブ５２−１が含まれないように具現されることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】図１は本発明による幅が狭い吸収式高温再生器の正面図。
【図２】図２は図１の側面図。
【図３】図３は図１の平断面図。
【図４】本発明による高温再生器が設けられた吸収式冷温水器の構成図。
【図５】従来の一段吸収式高温再生器の正面図。
【図６】図５の側面図。
【図７】図６の平断面図。
【符号の説明】
【００４４】
１０……濃溶液生成部
２０……希溶液生成部
３０……低温熱交換機
４０……高温熱交換機
５３−１、５３−２、５３−３……分岐管
５４−１、５４−２……分配室
５５−１、５５−２……燃焼版
５６Ａ……中間溶液排出部
５６Ｂ……希溶液入力部
５７−１、５７−２……燃焼室５８−１、５８−２……液管群５８−３……管壁
５９……蒸気排出部
５９−１……エリミネータ
６０……中間溶液生成部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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