(57)【要約】【課題】電池の製造に際して、電極とセパレータの相互のずり移動なく、生産性よく、電極／セパレータ接合体を製造する方法を提供する。【解決手段】本発明によれば、イソシアネート基と反応し得る官能基を有する反応性ポリマーに多官能イソシアネートを反応させ、一部、架橋させてなる部分架橋接着剤を多孔質フィルムに担持させて、部分架橋接着剤担持多孔質フィルムを得、この部分架橋接着剤担持多孔質フィルムに電極を貼り合わせて、電極／多孔質フィルム積層体を得、次いで、この電極／多孔質フィルム積層体を多官能イソシアネートを含む電解液に浸漬し、加熱して、上記電極／多孔質フィルム積層体の有する部分架橋接着剤中の上記反応性ポリマーを上記多官能イソシアネートと反応させ、反応性ポリマーを架橋、硬化させて、電極を多孔質フィルムに接着することを特徴とする電池における電極／セパレータ接合体の製造方法が提供される。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
イソシアネート基と反応し得る官能基を有する反応性ポリマーを接着剤として基材多孔質フィルムに担持させて、接着剤担持多孔質フィルムを得、この接着剤担持多孔質フィルムに電極を貼り合わせて電極／多孔質フィルム積層体を得、次いで、多官能イソシアネートを含む電解液に上記電極／多孔質フィルム積層体を浸漬し、加熱して、上記電極／多孔質フィルム積層体中の上記反応性ポリマーを上記多官能イソシアネートと反応させ、反応性ポリマーを架橋、硬化させて、電極を多孔質フィルムに接着することを特徴とする電池における電極／セパレータ接合体の製造方法。
【請求項２】
反応性ポリマーがマレイン酸変成エチレン−酢酸ビニル共重合体、マレイン酸変成エチレン−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、グリシジル基変成エチレン−酢酸ビニル共重合体、アミン変成ポリブタジエン又はアミン変成ポリイソプレンである請求項１に記載の電池における電極／セパレータ接合体の製造方法。
【請求項３】
接着剤を基材多孔質フィルムにその表面積の５〜９５％の範囲で担持させる請求項１に記載の電池における電極／セパレータ接合体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電池における電極／セパレータ接合体の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電池の製造方法として、正極と負極との間にこれら電極間の短絡を防止するためのセパレータを挟んで積層し、又は正（負）極、セパレータ、負（正）極及びセパレータをこの順序に積層し、捲回して、電極／セパレータ積層体とし、この電極／セパレータ積層体を電池容器内に仕込んだ後、この電池容器内に電解液を注入して、封口する方法が知られている（例えば、特許文献１及び２参照）。
【０００３】
しかし、このような電池の製造方法においては、電極／セパレータ積層体の保管時や搬送時に電極とセパレータが相互にずり移動を起こしやすく、その結果、電池製造の生産性が低く、また、不良品が発生しやすい等の問題があった。また、このようにして得られた電池によれば、その使用時に電極が膨張又は収縮して、電極とセパレータとの間の密着性が悪くなって、電池特性が低下したり、また、内部短絡を生じて、電池が発熱昇温し、場合によっては、破壊するおそれさえあった。
【０００４】
他方、特に、積層型の電池の製造においては、多くの場合、ポリフッ化ビニリデン樹脂溶液を接着剤として用いて、電極とセパレータとを接着した後、減圧下に上記樹脂溶液に用いた溶剤を除去する方法が採用されている。しかし、このような方法によれば、工程が煩雑であるうえに、得られる製品の品質が安定し難く、更に、電極とセパレータとの接着が十分ではないという問題もあった（例えば、特許文献３参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平０９−１６１８１４号公報
【特許文献２】特開平１１−３２９４３９号公報
【特許文献３】特開平１０−１７２６０６号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来の電池の製造における上述したような問題を解決するためになされたものであって、電池の製造に際して、電極とセパレータの相互のずり移動なく、生産性よく、電極／セパレータ接合体を製造する方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、イソシアネート基と反応し得る官能基を有する反応性ポリマーを接着剤として基材多孔質フィルムに担持させて、接着剤担持多孔質フィルムを得、この接着剤担持多孔質フィルムに電極を貼り合わせて電極／多孔質フィルム積層体を得、次いで、多官能イソシアネートを含む電解液に上記電極／多孔質フィルム積層体を浸漬して、上記電極／多孔質フィルム積層体中の上記反応性ポリマーを上記多官能イソシアネートと反応させ、反応性ポリマーを架橋、硬化させて、電極を多孔質フィルムに接着することを特徴とする電池における電極／セパレータ接合体の製造方法が提供される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明において、基材多孔質フィルムは、電池の製造後にはセパレータとして機能するものであるので、膜厚３〜１００μｍの範囲のものがよい。膜厚が３μｍよりも薄いときは、強度が不十分であって、電池においてセパレータとして用いた場合に内部短絡を起こすおそれがあり、他方、１００μｍを越えるときは、電極間距離が大きすぎて、電池の内部抵抗が過大となる。また、基材多孔質フィルムは、平均孔径０．０１〜５μｍの細孔を有するものがよい。
【０００９】
本発明によれば、基材多孔質フィルムは、上述したような特性を有すれば、特に、限定されるものではないが、耐溶剤性や耐酸化還元性を考慮すれば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂からなる多孔質フィルムが好適である。しかし、なかでも、加熱されたとき、樹脂が溶融して、細孔が閉塞する性質を有し、従って、電池に所謂シャットダウン機能を有せしめることができるところから、基材多孔質フィルムとしては、ポリエチレンが特に好適である。ここに、ポリエチレンには、エチレンのホモポリマーのみならず、プロピレン、ブテン、ヘキセン等のα−オレフィンとエチレンとのコポリマーを含むものとする。しかし、本発明によれば、ポリテトラフルオロエチレンやポリイミド等の多孔質膜と上記ポリオレフィン樹脂多孔質フィルムとの積層フィルムも、耐熱性にすぐれるところから、基材多孔質フィルムとして、好適に用いられる。
【００１０】
本発明の電池における電極／セパレータ接合体の製造方法によれば、先ず、イソシアネート基と反応し得る官能基を有する反応性ポリマーを接着剤として基材多孔質フィルムに担持させて、接着剤担持多孔質フィルムを得る。
【００１１】
本発明によれば、上記反応性ポリマーは、多官能イソシアネートのイソシアネート基と反応し得る活性水素、例えば、カルボキシル基、ヒドロキシル基、アミノ基等を有するポリマーであれば、特に限定されるものではないが、しかし、用いる電解液に不溶性又は非膨潤性のポリマーが好ましく用いられる。そのような反応性ポリマーとして、例えば、多官能イソシアネートのイソシアネート基と反応し得る活性水素を有するオレフィン系やゴム系のポリマーであることが好ましい。
【００１２】
従って、そのような電解液に不溶性又は非膨潤性の反応性ポリマーとして、例えば、マレイン酸変成エチレン−酢酸ビニル共重合体、マレイン酸変成エチレン−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、（メタ）アクリル酸長鎖アルキルエステルと（メタ）アクリル酸、ヒドロキシエチル（メタ）アクリル酸、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリル酸、無水マレイン酸等との共重合体、グリシジル基変成エチレン−酢酸ビニル共重合体、アミン変成ポリブタジエン、アミン変成ポリイソプレン等を挙げることができる。上記（メタ）アクリル酸長鎖アルキルエステルは、アルキル基の炭素原子数が８〜１８の範囲にあるものが好ましく、従って、上記（メタ）アクリル酸長鎖アルキルエステルの具体例として、例えば、２−エチルヘキシル（（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート等を挙げることができる。
【００１３】
更に、本発明によれば、反応性ポリマーは、ガラス転移温度が０℃以下でもよく、この場合には、得られる接着剤担持多孔質フィルムに室温にて電極を圧着して、いわば、電極を接着剤担持多孔質フィルムに仮接着することができる。しかし、本発明によれば、上記反応性ポリマーは、０〜８０℃の範囲のガラス転移温度を有することが好ましい。このように、反応性ポリマーが０〜８０℃の範囲のガラス転移温度を有するときは、通常、接着剤担持多孔質フィルムに電極を圧着して、仮接着するためには、接着剤担持多孔質フィルムを加熱することが必要であるが、反面、例えば、接着剤担持多孔質フィルムを積層し、又はロールに捲回して保存する場合に、接着剤担持多孔質フィルムの間に剥離紙を挟む必要がない等の利点がある。
【００１４】
特に、反応性ポリマーのガラス転移温度を２０〜６０℃の範囲として、常態で非粘着性としたときには、電極／セパレータ捲回型の電池の組み立てに際して、所謂ピン抜き性にすぐれる利点がある。
【００１５】
上述したような反応性ポリマーを、例えば、溶液として得た後、これを基材多孔質フィルムに直接、塗布し、乾燥させることによって、接着剤担持多孔質フィルムを得ることができ、また、反応性ポリマーを剥離性フィルムに塗布し、乾燥させて、剥離性フィルム上に反応性ポリマー層を形成した後、この反応性ポリマー層を基材多孔質フィルムに転写することによっても、接着剤担持多孔質フィルムを得ることができる。また、反応性ポリマーの基材多孔質フィルムへの塗工性を向上させるために、反応性ポリマーにメチルエチルケトンやメチルイソブチルケトンのような有機溶剤や、重質炭酸カルシウムや珪砂の微粉末のような無機質粉末を流動性改質剤として、５０重量％以下の割合で反応性ポリマーに配合してもよい。
【００１６】
本発明によれば、基材多孔質フィルムに接着剤としての反応性ポリマーを担持させる際に、部分的に、即ち、例えば、線状、斑点状、格子目状、縞状、亀甲模様状等に部分的に塗布して担持させるのが好ましく、特に、反応性ポリマーを塗布する基材多孔質フィルムの表面の面積の５〜９５％の範囲で反応性ポリマーを塗布して担持させることによって、電極と多孔質フィルム（後述するように、多孔質フィルムは電池の製造後はセパレータとして機能する。）従って、電極とセパレータとの間に強固な接着を得ると共に、得られる電池において、セパレータとしてのイオン透過性を確保して、すぐれた特性を有する電池を得ることができる。
【００１７】
本発明において、接着剤の基材多孔質フィルムへの塗布厚みは、何ら限定されるものではないが、通常、０．１〜２０μｍの範囲であり、好ましくは、０．５〜１０μｍの範囲が適当であり、最も好ましくは、１〜５μｍの範囲である。余りに厚いときは、得られる電池の特性に有害な影響を与え、他方、余りに薄いときは、電極とセパレータを実用的な接着強度で接着することができない。
【００１８】
本発明によれば、上述したように、接着剤を担持させた基材多孔質フィルムに電極を圧着して、電極中に接着剤を一部、圧入し、その後、多官能イソシアネートを溶解させた電解液中で上記積層体を加熱し、接着剤を架橋、硬化させて、電極／セパレータ接合体を得るので、接着剤の基材多孔質フィルムへの塗布厚みは、それほど大きくなくとも、例えば、１〜５μｍ程度の塗布厚みであっても、基材多孔質フィルムと電極との間に実用的に十分な強度の接着を得ることができる。
【００１９】
次いで、本発明によれば、接着剤担持多孔質フィルムに電極を沿わせ、好ましくは、５０〜１００℃の温度で加熱しながら、圧着し、貼り合わせて、電極／多孔質フィルム積層体を得る。本発明によれば、電極／多孔質フィルム積層体は、目的とする電池やその製造工程に応じて、適宜の構成とすればよく、例えば、基材多孔質フィルムの表裏両面に接着剤を担持させ、接着剤担持多孔質フィルムの表裏両面に電極、即ち、負極と正極をそれぞれ圧着し、貼り合わせ、仮接着して、電極／多孔質フィルム積層体としてもよく、また、基材多孔質フィルムの一方の表面にのみ、接着剤を担持させて、その一方の表面にのみ、電極、即ち、負極又は正極のいずれかを圧着し、貼り合わせ、仮接着して、電極／多孔質フィルム積層体としてもよい。勿論、正（負）極／多孔質フィルム／負（正）極／多孔質フィルムの構成を有する積層体とすることもできる。このような電極／多孔質フィルム積層体は、必要に応じて、更に、捲回し、又は積層した後、これ電池容器に仕込む。
【００２０】
次いで、本発明によれば、用いる電解液に多官能イソシアネートを溶解させ、これを電池容器内に充填して、上述したように、多孔質フィルムに電極を貼り合わせてなる電極／多孔質フィルム積層体をそのような電解液に浸漬し、加熱して、上記電極／多孔質フィルム積層体に含まれる反応性ポリマーの有する官能基と多官能イソシアネートを反応させ、反応性ポリマーからなる接着剤を架橋、硬化させて、電極を多孔質フィルムに一体的に接合させ、かくして、多孔質フィルムをセパレータとする電極／セパレータ接合体を得ることができ、従って、適当な時期に電池容器を密封すれば、電池を得ることができる。
【００２１】
前述した電極／多孔質フィルム積層体と同様に、本発明において、電極／セパレータ接合体は、負極／セパレータ／正極接合体のみならず、負極又は正極のいずれか一方の電極／セパレータ接合体や、また、正（負）極／セパレータ／負（正）極／セパレータなる構成をも含むものとする。
【００２２】
上記多官能性イソシアネートとしては、フェニレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ジフェニルエーテルジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネート等の芳香族、芳香脂肪族、脂環族、脂肪族のジイソシアネートのほか、これらのジイソシアネートにトリメチロールプロパンのようなポリオールを付加させた所謂イソシアネートアダクト体も好ましく用いられる。
【００２３】
電解液中の多官能性イソシアネートの割合は、基材多孔質フィルムに担持させた反応性ポリマー１００重量部に対して、通常、０．１〜２０重量部の範囲である。多官能性イソシアネートの割合が多孔質フィルムに担持させた反応性ポリマー１００重量部に対して、０．１重量部よりも少ないときは、反応性ポリマーの多官能性イソシアネートによる架橋が不十分であって、得られる電極／セパレータ接合体において、電極とセパレータとの間に強固な接着を得ることができない。しかし、多官能性イソシアネートの割合が反応性ポリマー１００重量部に対して２０重量部よりも多いときは、架橋後の反応性ポリマーが硬すぎて、セパレータと電極間の密着性を阻害することがある。
【００２４】
本発明において、多官能イソシアネートを溶解させた電解液中で電極／多孔質フィルム積層体の有する反応性ポリマーを上記多官能イソシアネートと反応させ、架橋させるための加熱温度やそのための時間は、用いる反応性ポリマーや多官能イソシアネートにもよるが、実験によってこれら反応条件を定めることができる。５０℃の温度で７日間、加熱、反応させれば、架橋反応は完結して、得られる電極／多孔質フィルム接合体は特性的に安定する。
【００２５】
本発明において、負極と正極は、電池によって相違するが、一般に、導電性基材に活物質と、必要に応じて、導電剤とを樹脂バインダーを用いて、担持させてなるシート状のものが用いられる。
【００２６】
電解液は、電解質塩を溶剤に溶解してなる溶液である。電解質塩としては、例えば、水素、リチウム、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属、カルシウム、ストロンチウム等のアルカリ土類金属、第三級又は第四級アンモニウム塩等をカチオン成分とし、塩酸、硝酸、リン酸、硫酸、ホウフッ化水素酸、フッ化水素酸、六フッ化リン酸、過塩素酸等の無機酸、有機カルボン酸、有機スルホン酸、フッ素置換有機スルホン酸等の有機酸をアニオン成分とする塩を用いることができる。しかし、これらのなかでは、特に、アルカリ金属イオンをカチオン成分とする電解質塩が好ましく用いられる。
【００２７】
電解液のための溶剤としては、上記電解質塩を溶解するものであれば、どのようなものも用いることができるが、非水系の溶媒としては、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート、γ−ブチロラクトン等の環状エステル類、テトラヒドロフラン、ジメトキシエタン等のエーテル類、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、エチルメチルカーボネート等の鎖状エステル類が用いられる。これらの溶剤は、単独で、又は２種以上の混合物として用いられる。
【００２８】
【実施例】
以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれら実施例により何ら限定されるものではない。以下において、部は重量部である。
【００２９】
実施例１
（接着剤担持多孔質フィルムの調製）
反応性ポリマーとして無水マレイン酸変成したエチレン−酢酸ビニル共重合体（三井デュポンポリケミカル（株）製ＶＲ１０５−１）をトルエンに溶解させて、上記共重合体の１０重量％濃度の溶液を調製し、これに平均粒子径１２ｍμの硅砂粉末を上記共重合体１００部当たりに１０部を加え、均一に分散させて、接着剤溶液を調製した。この接着剤溶液を剥離性のグラシン紙にワイヤーバーを用いて部分的に塗布、乾燥させた後、これをポリエチレン樹脂製多孔質フィルムの表裏の両面に貼り合わせ、接着剤層を転写して、接着剤をその表面に４０％の割合で部分的に担持させ接着剤担持多孔質フィルムを得た。多孔質フィルムへの接着剤の塗布量は１ｇ／ｍ２  であった。
【００３０】
（電極の調製）
平均粒径１５μｍのコバルト酸リチウム（ＬｉＣｏＯ２）  と黒鉛粉末とポリフッ化ビニリデン樹脂を重量比８５：１０：５で混合し、これをＮ−メチル−２−ピロリドンに加えて、固形分濃度１５重量％のスラリーを調製した。このスラリーを塗工機にて厚さ２０μｍのアルミニウム箔の表面に厚み２００μｍに塗布した後、８０℃で１時間乾燥させた。次いで、このアルミニウム箔の裏面にも、同様に、上記スラリーを厚み２００μｍに塗布し、１２０℃で２時間乾燥させた後、ロールプレスを通して、厚み２００μｍの正極シートを調製した。
【００３１】
黒鉛粉末とポリフッ化ビニリデン樹脂を重量比９５：５で混合し、これをＮ−メチル−２−ピロリドンに加えて、固形分濃度１５重量％のスラリーを調製した。このスラリーを塗工機にて厚さ２０μｍの銅箔の表面に厚み２００μｍに塗布した後、８０℃で１時間乾燥させた。次いで、このアルミニウム箔の裏面にも、同様に、上記スラリーを厚み２００μｍに塗布し、１２０℃で２時間乾燥させた後、ロールプレスを通して、厚み２００μｍの負極シートを調製した。
【００３２】
（負極／多孔質フィルム／正極積層体の調製）
前記接着剤担持多孔質フィルムの表面に上記正極シートを沿わせると共に、裏面に負極シートを沿わせた後、温度８０℃、圧力５ｋｇ／ｃｍ２  で５分間加熱、加圧し、正負の電極シートを多孔質フィルムに圧着し、仮接着して、負極／多孔質フィルム／正極積層体を得た。
【００３３】
（電池の組立てと得られた電池の評価）
アルゴン置換したグローブボックス中、エチレンカーボネート／エチルメチルカーボネート混合溶媒（容量比１／２）に１．２モル／Ｌ濃度となるように電解質塩六フッ化リン酸リチウム（ＬｉＰＦ６）  を溶解させて、電解液を調製した。更に、ヘキサメチレンジイソシアネート３モル部にトリメチロールプロパン１モル部を付加してなる３官能イソシアネート２部を上記電解液１００部に溶解させた。
【００３４】
上記負極／多孔質フィルム／正極積層体を正負電極板を兼ねる２０１６サイズのコイン型電池用缶に仕込み、上記３官能イソシアネートを溶解させた電解液をこのコイン型電池の缶内に注入した後、電池用缶を封口して、仕掛品を製作した。この後、この仕掛品を温度５０℃の恒温室中に７日間投入して、上記負極／多孔質フィルム／正極積層体の多孔質フィルムに担持させた接着剤中の反応性ポリマーを上記３官能イソシアネートと反応させ、架橋させて、正負の電極を多孔質フィルム、即ち、セパレータに接着させ、かくして、負極／多孔質フィルム（セパレータ）／正極接合体を有するコイン型リチウムイオン二次電池を得た。
【００３５】
この電池について、０．２ＣｍＡのレートにて５回充放電を行った後、０．２ＣｍＡのレートで充電し、更にその後、２．０ＣｍＡのレートで放電を行って、２．０ＣｍＡのレートでの放電容量／０．２ＣｍＡのレートでの放電容量の比にて評価した放電負荷特性は８９％であった。
【００３６】
また、上記充放電試験の後、電池の膨れ性を評価した。ここに、電池の膨れ性とは、電解液における気泡の発生やセパレータに接着した電極シートの伸縮等によって、セパレータが電極から浮き上がることをいう。上記充放電試験の後、電池を分解し、セパレータを観察して評価した評価したところ、膨れはみられなかった。
【００３７】
実施例２
実施例１において、無水マレイン酸変成したエチレン−酢酸ビニル共重合体に代えて、無水マレイン酸変成したエチレン−アクリル酸エチル共重合体（三井デュポンポリケミカル（株）製ＡＲ２０１）を用いた以外は、実施例１と同様にして、負極／セパレータ／正極接合体を有するコイン型電池を得た。この電池の放電負荷特性は８９％であった。また、電池に膨れはみられなかった。
【００３８】
実施例３
実施例１において、無水マレイン酸変成したエチレン−酢酸ビニル共重合体に代えて、無水マレイン酸変成した１，２−ポリブタジエン（日本曹達（株）製ＢＮ−１０１５）を用いた以外は、実施例１と同様にして、負極／セパレータ／正極接合体を有するコイン型電池を得た。この電池の放電負荷特性は８９％であった。また、電池に膨れはみられなかった。
【００３９】
実施例４
実施例１において、無水マレイン酸変成したエチレン−酢酸ビニル共重合体に代えて、分子の両末端にアミノ基を有するブタジエン／アクリロニトリル共重合ゴム（宇部興産（株）製ハイカーＡＴＢＮ）を用いた以外は、実施例１と同様にして、負極／セパレータ／正極接合体を有するコイン型電池を得た。この電池の放電負荷特性は８９％であった。また、電池に膨れはみられなかった。
【００４０】
実施例５
実施例１において、ヘキサメチレンジイソシアネート３モル部にトリメチロールプロパン１モル部を付加させた３官能イソシアネートに代えて、ジフェニルメタンジイソシアネート２部を電解液に溶解させ、これを用いた以外は、実施例１と同様にして、負極／セパレータ／正極接合体を有するコイン型電池を得た。この電池の放電負荷特性は９２％であった。また、電池に膨れはみられなかった。
【００４１】
比較例１
実施例１と同じポリエチレン樹脂製多孔質フィルムに接着剤を担持させることなく、そのままを用いて、電池を組み立てた。即ち、上記ポリエチレン樹脂製多孔質フィルムの表面に前記正極シートを沿わせると共に、裏面に負極シートを沿わせて、積層体とした。実施例１において、この積層体を電極／多孔質フィルム積層体に代えて用いた以外は、同様にして、コイン型リチウムイオン二次電池を組立てた。この電池について、実施例１と同様にして、放電負荷特性を評価したところ、８５％であった。また、電池に膨れがみられた。
【００４２】
【発明の効果】
本発明によれば、それ自体では、架橋しない反応性ポリマーからなる接着剤を多孔質フィルムに部分的に担持させて、接着剤担持多孔質フィルムとし、これに電極を圧着し、貼り合わせて、いわば、仮接着した電極／多孔質フィルム積層体とし、これを多官能性イソシアネートを含む電解液に浸漬して、反応性ポリマーをこの多官能イソシアナートと反応させ、架橋させて、電極を多孔質フィルムに強固に接着し、他方、この多孔質フィルムには、接着剤が担持されておらず、接着剤によって被覆されていない領域において、同時にセパレータとしてのイオン透過性を確保させる。かくして、本発明によれば、電池の製造に際して、電極とセパレータとの間の相互のずり移動なく、セパレータに電極が強固に接着されている電池を生産性よく得ることができる。
【００４３】
特に、本発明に従って、電解液に非膨潤性の反応性ポリマーを接着剤として用いて、これを多官能イソシアネートで架橋して、電極を多孔質フィルムに接合すれば、電極／多孔質フィルム接着界面への電解液の浸透に基づく接着剥離等が起こり難く、従って、電極／セパレータ接合体において強固で耐熱性にすぐれる接着を得ることができ、例えば、電池内部が高温になっても、電極とセパレータとの接着が保たれるので、セパレータの収縮による電極の短絡等も起こらず、耐久性のある電極／セパレータ接合体を有し、安全性にすぐれる電池を得ることができる。