(57)【要約】【課題】回転部材の回転慣性を小さくしつつ回転部材の回転バランスを少ない工程で調整できるシート材回転装置を得る。【解決手段】露光部１８では、回転ドラム２４に形成された受容部４６に錘部材５４が受容されることで、回転ドラム２４の回転バランスが調整される。これにより、外筒４０の肉厚を部分的に厚くする必要がなくて外筒４０の肉厚を均一にできるため、良好な寸法精度を確保しつつ回転ドラム２４を製造できると共に、回転ドラム２４のロット間における形状のバラツキを小さくできる。このため、受容部４６に錘部材５４が受容されるのみで回転ドラム２４の回転バランスを再現性良く調整でき、回転ドラム２４の回転バランスを調整する工数を少なくできる。さらに、受容部４６に錘部材５４が受容されるのみであるため、回転ドラム２４の回転慣性を小さくできる。【選択図】　　　図１
2004091198.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周部が円筒状とされ、周面にシート材が固定された状態で回転される回転部材と、
前記回転部材に形成され、錘部材が受容されることで前記回転部材が回転される際の前記回転部材の回転バランスが調整される受容部と、
を備えたシート材回転装置。
【請求項２】
前記回転部材の軸方向に平行に前記受容部を形成した、ことを特徴とする請求項１記載のシート材回転装置。
【請求項３】
前記回転部材に前記受容部を複数形成した、ことを特徴とする請求項１または請求項２記載のシート材回転装置。
【請求項４】
前記回転部材は、複数の分割部品が組み合わされて構成された、ことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項記載のシート材回転装置。
【請求項５】
前記回転部材の外周部に前記受容部を形成した、ことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１項記載のシート材回転装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート材を回転部材に固定した状態で回転させるシート材回転装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
撮像システムとしては、外筒ドラムを備えて、外筒ドラムが所謂押し出し法により製造されるものがある（例えば、特許文献１参照）。外筒ドラムの外壁（外周部）には締め付け機構が設けられており、締め付け機構によって外筒ドラムの周面に記録媒体が固定される。
【０００３】
ここで、周面に記録媒体が固定された外筒ドラムが回転されつつ、記録媒体に撮像ビームが照射されることで、記録媒体に画像データが記録される構成である。
【０００４】
ところで、この撮像システムでは、締め付け機構の反対側における外筒ドラム外壁の肉厚が厚くされることで、外筒ドラムの回転バランスが調整されている。
【０００５】
しかしながら、この撮像システムでは、締め付け機構の反対側における外壁の肉厚を他の部分の外壁に比べて厚くして、外筒ドラムを押し出し法により製造する必要がある。このため、良好な寸法精度を確保しつつ外筒ドラムの外壁を製造することが困難であり、しかも、外筒ドラム外壁のロット間における形状のバラツキが大きくなって、外筒ドラムの回転バランスを再調整する必要が生じる。
【０００６】
これにより、外筒ドラムに更に錘部材を取り付ける必要があり、しかも、この錘部材は、外壁の肉厚が部分的に厚くされて重くされた外筒ドラムの回転バランスを補正するものあるため、重いものである必要がある。
【０００７】
このため、外筒ドラムの回転バランスを調整するためには、外壁の肉厚を部分的に厚くするのみならず、外筒ドラムに錘部材を取り付ける必要があり、外筒ドラムの回転バランスを調整する工数が多くなる。
【０００８】
さらにこのため、外筒ドラムの回転慣性が、外壁の肉厚を部分的に厚くした分と重い錘部材を取り付けた分大きくなり、外筒ドラムを回転駆動するモータが大型化して高コストとなるのみならず、モータへの供給電力が大きくなって一層高コストとなる。しかも、外筒ドラムの回転を加速及び減速させる時間が長くなり、撮像システムの撮像処理量が減少する。
【０００９】
【特許文献１】
特開２００１−１４４９１４公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記事実を考慮し、回転部材の回転慣性を小さくしつつ回転部材の回転バランスを少ない工数で調整できるシート材回転装置を得ることが目的である。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載のシート材回転装置は、外周部が円筒状とされ、周面にシート材が固定された状態で回転される回転部材と、前記回転部材に形成され、錘部材が受容されることで前記回転部材が回転される際の前記回転部材の回転バランスが調整される受容部と、を備えている。
【００１２】
請求項１に記載のシート材回転装置では、外周部が円筒状とされた回転部材が、周面にシート材が固定された状態で回転される。さらに、回転部材に形成された受容部に錘部材が受容されることで、回転部材の回転バランスが調整される（回転部材の偏バランス量が小さくされる）。
【００１３】
ここで、上述の如く回転部材の受容部に錘部材が受容されることで回転部材の回転バランスが調整されるため、回転部材の回転バランスを調整するために回転部材外周部の肉厚を部分的に厚くする必要がなく、回転部材外周部の肉厚を均一にすることができる。
【００１４】
したがって、回転部材が押し出し法により製造される場合でも、良好な寸法精度を確保しつつ回転部材の外周部を製造することができ、しかも、回転部材外周部のロット間における形状のバラツキを小さくすることができる。このため、受容部に受容される錘部材の重さ等が一度決まれば、回転部材の回転バランスを再現性良く調整することができる。
【００１５】
これにより、回転部材の回転バランスを調整するためには、受容部に錘部材が受容されるのみでよく、回転部材の回転バランスを調整する工数を少なくすることができる。
【００１６】
さらに、回転部材は、受容部に適当な重さの錘部材が受容されるのみであるため、回転慣性を小さくすることができる。このため、回転部材を回転駆動する駆動機構を小型化して低コストにできるのみならず、駆動機構への供給電力を小さくして一層低コストにできる。しかも、回転部材の回転を加速及び減速させる時間を短くすることができる。
【００１７】
また、受容部に受容される錘部材の重さを調整することで、回転部材の回転バランスを高精度に調整することができる。
【００１８】
請求項２に記載のシート材回転装置は、請求項１に記載のシート材回転装置において、前記回転部材の軸方向に平行に前記受容部を形成した、ことを特徴としている。
【００１９】
請求項２に記載のシート材回転装置では、回転部材の軸方向に平行に受容部が形成されているため、受容部に受容される錘部材の位置を回転部材の軸方向において調整することができる。このため、回転部材の回転バランスが軸方向において異なる場合でも、回転部材の回転バランスを良好に調整することができる。
【００２０】
請求項３に記載のシート材回転装置は、請求項１または請求項２に記載のシート材回転装置において、前記回転部材に前記受容部を複数形成した、ことを特徴としている。
【００２１】
請求項３に記載のシート材回転装置では、回転部材に受容部が複数形成されているため、錘部材が受容される受容部（回転部材の位置）を選択することができ、これにより、回転部材の回転バランスを良好に調整することができる。
【００２２】
請求項４に記載のシート材回転装置は、請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載のシート材回転装置において、前記回転部材は、複数の分割部品が組み合わされて構成された、ことを特徴としている。
【００２３】
請求項４に記載のシート材回転装置では、複数の分割部品が組み合わされて回転部材が構成されているため、各分割部品を製造した後に複数の分割部品を組み合わせることで回転部材を製造でき、回転部材を容易に製造することができる。
【００２４】
請求項５に記載のシート材回転装置は、請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載のシート材回転装置において、前記回転部材の外周部に前記受容部を形成した、ことを特徴としている。
【００２５】
請求項５に記載のシート材回転装置では、回転部材の外周部に受容部が形成されているため、回転部材の外周部を受容部によって補強できる。このため、回転部材外周部の肉厚を薄くでき、これにより、回転部材の回転慣性を一層小さくすることができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
図３には、本発明のシート材回転装置が適用されて構成された実施の形態に係る印刷版自動露光装置１０が側面図にて示されている。
【００２７】
本実施の形態に係る印刷版自動露光装置１０は、シート材としてのフォトポリプレートやサーマルプレート等の印刷版１２における支持体上の画像形成層（感光層や感熱層等）に画像を露光（記録）するものである。印刷版自動露光装置１０は、搬送ガイドユニット１４とパンチ部１６と露光部１８とに分かれており、搬送ガイドユニット１４の前方にパンチ部１６及び露光部１８が配置されると共に、パンチ部１６の下方に露光部１８が配置されている。
【００２８】
搬送ガイドユニット１４は、略四角形平板状の給版ガイド２０と、略四角形平板状の排版ガイド２２と、を有しており、給版ガイド２０と排版ガイド２２とは互いの相対位置関係が横Ｖ字型とされている。搬送ガイドユニット１４は、図３の中央付近を中心として所定角度回動する構造となっており、この回動によって、給版ガイド２０や排版ガイド２２を選択的にパンチ部１６や露光部１８に対応させることができる。また、給版ガイド２０上には、印刷版１２が供給される。
【００２９】
ここで、搬送ガイドユニット１４が回動されて給版ガイド２０がパンチ部１６に対応（対向）されることで、給版ガイド２０上の印刷版１２の前端部がパンチ部１６内に搬送されて、パンチ部１６によって印刷版１２の前端部に例えば円孔と長孔等の所定数のパンチ孔（図示省略）が穿孔される。パンチ部１６での処理が終了すると、印刷版１２が給版ガイド２０上へ戻される。
【００３０】
露光部１８は、回転部材としての回転ドラム２４を備えている。図１及び図２に示す如く、回転ドラム２４は、外周側に外周部としての外筒４０を有しており、外筒４０は、円筒状とされると共に肉厚が均一とされている。回転ドラム２４は、内周側に内筒４２を有しており、内筒４２は、円筒状とされると共に外筒４０に比べ肉厚が厚くされている。外筒４０と内筒４２との間には所定数（本実施の形態では１２枚）の連結板４４が架け渡されており、各連結板４４は板状とされている。
【００３１】
外筒４０の内周面には、所定数（本実施の形態では８個）の受容部４６が一体に形成されており、受容部４６は、長尺の略筒状（略円筒状）とされて、回転ドラム２４の軸方向（左右方向）に平行にかつ外筒４０の左右方向全体に亘って配置されている。外筒４０の外周面（回転ドラム２４の周面）には、取付部４８が形成されており、取付部４８は、回転ドラム２４の軸方向（左右方向）に平行にかつ外筒４０の左右方向全体に亘って配置されると共に、外筒４０の外周面に対し凹んでいる。
【００３２】
回転ドラム２４は、複数の分割部品２４Ａが組み合わされて構成されている。本実施の形態では、複数の分割部品２４Ａは回転ドラム２４を４つかつ周方向へ同様に分割するものとされており、各分割部品２４Ａは全て同一のものとされている。各分割部品２４Ａは、周方向へ４分割された外筒４０及び内筒４２を有すると共に、周方向の中央及び両端に連結板４４を有し、かつ、周方向両端の外筒４０内周面に受容部４６を有している。さらに、各分割部品２４Ａは、所謂押し出し法により製造されており、分割部品２４Ａと分割部品２４Ａとが組み合わされた後に当該組み合わせ部位の外筒４０外周面に取付部４８が形成されている。
【００３３】
回転ドラム２４の内筒４２内には円柱状の回転軸５０が挿通された状態で固定されており、回転軸５０は回転ドラム２４の両側面から外側へ突出して回転可能に支持されている。回転軸５０にはモータ（図示省略）が連結されており、モータが駆動されることで、回転ドラム２４が回転軸５０を中心に周方向（図３の矢印Ａ及び矢印Ｂの方向）へ回転される。また、回転ドラム２４の両側面は、それぞれ略円盤状の側壁５２によって閉鎖されている。
【００３４】
回転ドラム２４における取付部４８の反対側の一対の受容部４６には、それぞれ棒状（円棒状）の錘部材５４が受容（挿入）されており、これにより、後記前端チャック２６に対して回転ドラム２４の回転バランスが調整（粗調整）されている（回転ドラム２４の偏バランス量が小さくされている）。
【００３５】
ところで、受容部４６に錘部材５４が受容される作業は、回転ドラム２４から側壁５２が外された状態で行われる。さらに、受容部４６に受容される錘部材５４は、長さや材料等を調整することで、重さを調整可能である。また、受容部４６に受容される錘部材５４の長さが受容部４６よりも短い場合には、錘部材５４は回転ドラム２４の軸方向中央に対し線対称に配置されるのが好ましい。
【００３６】
ここで、上述の如くパンチ部１６から給版ガイド２０上へ印刷版１２が戻されると、搬送ガイドユニット１４が回動されて給版ガイド２０が露光部１８に対応される（回転ドラム２４の接線方向に対向される）ことで、回転ドラム２４の周面上に印刷版１２の前端が搬送されて、印刷版１２が位置決めされる。
【００３７】
回転ドラム２４の周面には、印刷版１２の前端が搬送される位置（取付部４８）において、板状の前端チャック２６が所定数（本実施の形態では１１個）左右方向に沿って設けられている。前端チャック２６は、回転ドラム２４に回転自在に支持されると共に、前端チャック２６の前側には回転ドラム２４の周面から離間される方向へ弾性力が付与されている。
【００３８】
前端チャック２６の上方には装着カム２８が設けられており、装着カム２８が前端チャック２６の前側を押圧することで、前端チャック２６の後端が上記弾性力に抗して回転ドラム２４の周面から離間している。これにより、上述の如く給版ガイド２０から回転ドラム２４の周面上に搬送される印刷版１２の前端が前端チャック２６の後端と回転ドラム２４の周面との間に挿入され、この状態で上記印刷版１２の位置決めが行われる。また、上記印刷版１２の位置決めが終了した後には、装着カム２８が回動して前端チャック２６前側の押圧を解除することで、前端チャック２６の後端が上記弾性力により印刷版１２の前端を回転ドラム２４の周面に押し付けて、回転ドラム２４の周面に印刷版１２の前端が固定される。さらに、回転ドラム２４の周面に印刷版１２の前端が固定されると、回転ドラム２４が図３の矢印Ａの方向へ回転されて、印刷版１２が回転ドラム２４の周面に巻き付けられる。
【００３９】
回転ドラム２４の周面近傍には、装着カム２８よりも図３の矢印Ａの方向側において、円柱状のスクイズローラ３０が配設されている。スクイズローラ３０は、回転ドラム２４側へ移動されることで、回転ドラム２４に巻き付けられる印刷版１２を回転ドラム２４へ向けて押圧しつつ回転され、印刷版１２を回転ドラム２４の周面に密着させる。
【００４０】
回転ドラム２４の外周近傍には、装着カム２８とスクイズローラ３０との間において、後端チャック着脱ユニット３２が配設されている。後端チャック着脱ユニット３２は昇降フレーム３４を有しており、昇降フレーム３４は回転ドラム２４へ向けて移動可能とされている。昇降フレーム３４には後端チャック３６が所定数（本実施の形態では４個）左右方向に沿って装着されており、回転ドラム２４に巻き付けた印刷版１２の後端が後端チャック着脱ユニット３２に対向すると、昇降フレーム３４が後端チャック３６を回転ドラム２４側へ移動させて回転ドラム２４の所定の位置に装着する同時に、昇降フレーム３４から後端チャック３６が離脱される。これにより、後端チャック３６が印刷版１２の後端を押し付けて、回転ドラム２４の外周に印刷版１２の後端が固定される。
【００４１】
このように、前端チャック２６及び後端チャック３６によって印刷版１２の前端及び後端が回転ドラム２４に固定されると、昇降フレーム３４及びスクイズローラ３０が回転ドラム２４から離間された後に、回転ドラム２４が所定の回転速度で周方向へ高速回転される。
【００４２】
回転ドラム２４周面の後側近傍には、記録ヘッド３８が配設されており、記録ヘッド３８は、高速回転される回転ドラム２４に向け、この回転ドラム２４の回転に同期させて、読み込まれた画像データに基づいて変調した光ビーム（集束光）を照射し、これにより、印刷版１２が画像データに基づいて露光される。この露光処理は、回転ドラム２４を周方向へ高速で回転させながら（主走査）、記録ヘッド３８を回転ドラム２４の軸方向へ移動させる（副走査）、所謂走査露光である。
【００４３】
印刷版１２への走査露光が終了すると、後端チャック３６が昇降フレーム３４に対向する位置で回転ドラム２４が一時停止されて昇降フレーム３４が回転ドラム２４側へ移動され、昇降フレーム３４によって回転ドラム２４から後端チャック３６が取り外されると同時に昇降フレーム３４に後端チャック３６が装着されて、後端チャック３６による印刷版１２後端の固定が解除される。その後、昇降フレーム３４が後端チャック３６と共に回転ドラム２４から離間される。
【００４４】
さらに、搬送ガイドユニット１４が回動されて排版ガイド２２が露光部１８に対応された後（回転ドラム２４の接線方向に対向された後）、回転ドラム２４が図３の矢印Ｂの方向へ回転されることで、印刷版１２が後端側から後方へ搬送されて排版ガイド２２へ排出される。この際、装着カム２８が回動されて前端チャック２６の前側を押圧することで、前端チャック２６の後端による印刷版１２前端の固定が解除される。
【００４５】
また、印刷版１２が排版ガイド２２に送られると、搬送ガイドユニット１４が回動されて、排版ガイド２２から印刷版１２が排出され、これにより、印刷版１２が印刷版自動露光装置１０に隣接する次工程の現像装置または印刷装置（図示省略）へ搬送される構成である。
【００４６】
次に、本実施の形態の作用を説明する。
【００４７】
以上の構成の印刷版自動露光装置１０では、印刷版１２を給版ガイド２０に載置すると、まず、搬送ガイドユニット１４を回動させて給版ガイド２０をパンチ部１６に対応させることで、印刷版１２の前端部をパンチ部１６内に搬送する。パンチ部１６内に搬送された印刷版１２は、前端部にパンチ部１６により所定数のパンチ孔が穿孔された後、給版ガイド２０上に戻される。
【００４８】
さらに、搬送ガイドユニット１４を回動させて給版ガイド２０を露光部１８に対応させることで、印刷版１２を露光部１８へ搬送して、位置決めする。位置決めされた印刷版１２は、前端と後端とがそれぞれ前端チャック２６と後端チャック３６とによって回転ドラム２４の周面に固定されると共にスクイズローラ３０によって回転ドラム２４の周面に密着されつつ、回転ドラム２４の周面に巻き付けられる。回転ドラム２４の周面に印刷版１２を巻き付けると、回転ドラム２４を高速回転させた状態で、記録ヘッド３８から光ビームを印刷版１２へ照射することで、露光処理を行う。
【００４９】
露光処理が終了すると、搬送ガイドユニット１４を回動させて排版ガイド２２を回転ドラム２４へ対応させると共に、前端チャック２６及び後端チャック３６による印刷版１２の回転ドラム２４周面への固定を解除しつつ、印刷版１２を回転ドラム２４から排版ガイド２２へ排出する。その後、搬送ガイドユニット１４を回動させて排版ガイド２２から印刷版１２を排出する。
【００５０】
ところで、露光部１８では、回転ドラム２４に形成された受容部４６に錘部材５４が受容されることで、回転ドラム２４の回転バランスが調整されている。このため、回転ドラム２４の振動が抑制されると共に、印刷版１２と記録ヘッド３８との距離が変わることが抑制されてピントボケが発生することが抑制される。
【００５１】
ここで、上述の如く回転ドラム２４の受容部４６に錘部材５４が受容されることで回転ドラム２４の回転バランスが調整されるため、回転ドラム２４の回転バランスを調整するために回転ドラム２４において外筒４０の肉厚を部分的に厚くする必要がなく、外筒４０の肉厚を均一にすることができる。
【００５２】
したがって、本実施の形態の如く回転ドラム２４が押し出し法により製造される場合でも、良好な寸法精度を確保しつつ回転ドラム２４（外筒４０）を製造することができ、しかも、回転ドラム２４の外筒４０のロット間における形状のバラツキを小さくすることができる。このため、回転ドラム２４の受容部４６に受容される錘部材５４の重さ及び位置が一度決まれば、回転ドラム２４の回転バランスを再現性良く調整することができる。
【００５３】
これにより、回転ドラム２４の回転バランスを調整するためには、受容部４６に錘部材５４が受容されるのみでよく、回転ドラム２４の回転バランスを調整する工数を少なくすることができる。
【００５４】
さらに、回転ドラム２４は、受容部４６に適当な重さの錘部材５４が受容されるのみであるため、回転慣性を小さくすることができる。このため、回転ドラム２４を回転駆動するモータ（駆動機構）を小型化して低コストにできるのみならず、モータへの供給電力を小さくして一層低コストにできる。しかも、回転ドラム２４の回転を加速及び減速させる時間を短くすることができ、印刷版１２の露光処理量を増加させることができる。
【００５５】
また、受容部４６に受容される錘部材５４の長さや材料等を調整して重さを調整することで、回転ドラム２４の回転バランスを高精度に調整することができる。
【００５６】
さらに、回転ドラム２４の軸方向に平行に受容部４６が形成されているため、受容部４６に受容される錘部材５４の位置を回転ドラム２４の軸方向において調整することができる。このため、回転ドラム２４の回転バランスが軸方向において異なる場合でも、回転ドラム２４の回転バランスを良好に調整することができる。
【００５７】
また、回転ドラム２４に受容部４６が複数形成されているため、錘部材５４が受容される受容部４６（回転ドラム２４の偏バランスを釣り合わせる周方向位置）を選択することができ（本実施の形態では前端チャック２６に対応して回転ドラム２４における前端チャック２６の反対側の一対の受容部４６に錘部材５４が受容されている）、これにより、回転ドラム２４の回転バランスを良好に調整することができる。
【００５８】
さらに、複数の分割部品２４Ａが組み合わされて回転ドラム２４が構成されているため、各分割部品２４Ａを押し出し法で製造した後に複数の分割部品２４Ａを組み合わせることで回転ドラム２４を製造でき、回転ドラム２４を容易に製造することができる。しかも、本実施の形態では、複数の分割部品２４Ａが全て同一のものとされているため、回転ドラム２４を一層容易に製造することができる。
【００５９】
また、回転ドラム２４の外筒４０に受容部４６が形成されているため、回転ドラム２４の外筒４０を受容部４６によって補強できる。このため、外筒４０の肉厚を薄くでき、これにより、回転ドラム２４の回転慣性を一層小さくすることができる。
【００６０】
なお、本実施の形態では、前端チャック２６に対応して回転ドラム２４における前端チャック２６の反対側の一対の受容部４６に錘部材５４が受容された構成としたが、回転ドラム（回転部材）の周面に配置される後端チャックや印刷版等に対応して回転ドラムの他の受容部に錘部材が受容された構成としてもよい。例えば、回転ドラムの周面に配置される前端チャック、後端チャック及び印刷版に対応して回転ドラムにおける前端チャック、後端チャック及び印刷版の重心の反対側の受容部に錘部材が受容された構成としてもよい。さらに、本実施の形態における受容部とは異なる回転ドラムの位置に受容部を形成してこの受容部が錘部材を受容可能とした構成としてもよい。
【００６１】
また、本実施の形態では、複数の分割部品２４Ａを組み合わせて回転ドラム２４を構成したが、回転ドラム（回転部材）を１つの部品とした構成としてもよく、この場合でも、回転ドラムを押し出し法によって製造することができる。
【００６２】
さらに、本実施の形態では、本発明を露光部１８の回転ドラム２４に適用した構成としたが、本発明を現像装置や印刷装置等における各種のドラム（胴部材）に適用した構成としてもよい。
【００６３】
【発明の効果】
請求項１に記載のシート材回転装置では、回転部材の受容部に錘部材が受容されることで回転部材の回転バランスを再現性良く調整できる。このため、回転部材の回転バランスを調整するためには受容部に錘部材が受容されるのみでよく、回転部材の回転バランスを調整する工数を少なくすることができる。さらに、回転部材は、受容部に適当な重さの錘部材が受容されるのみであるため、回転慣性を小さくすることができる。
【００６４】
請求項２に記載のシート材回転装置では、回転部材の軸方向に平行に受容部が形成されているため、錘部材の位置を回転部材の軸方向において調整することができ、回転部材の回転バランスを良好に調整することができる。
【００６５】
請求項３に記載のシート材回転装置では、回転部材に受容部が複数形成されているため、錘部材が受容される受容部を選択することができ、回転部材の回転バランスを良好に調整することができる。
【００６６】
請求項４に記載のシート材回転装置では、複数の分割部品が組み合わされて回転部材が構成されているため、回転部材を容易に製造することができる。
【００６７】
請求項５に記載のシート材回転装置では、回転部材の外周部に受容部が形成されているため、回転部材外周部の肉厚を薄くでき、回転部材の回転慣性を一層小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る印刷版自動露光装置の回転ドラムを示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る印刷版自動露光装置の回転ドラムを示す側面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る印刷版自動露光装置を示す概略的な側面図である。
【符号の説明】
１０　　印刷版自動露光装置
１２　　印刷版（シート材）
２４　　回転ドラム（回転部材）
２４Ａ　分割部品
４０　　外筒（外周部）
４６　　受容部
５４　　錘部材
【図１】
2004091198.tif 000003
【図２】
2004091198.tif 000004
【図３】
2004091198.tif 000005