(57)【要約】【課題】アドレス時の異常放電を低減して安定したアドレス放電を実現し、高輝度且つ高コントラストのプラズマ表示装置を提供すること。【解決手段】第１基板１１と、第１基板１１の内側に対向して配置され、間に密封された放電空間４を形成する第２基板２１と、第１基板の内側に形成され、相互間に放電ギャップを形成する少なくとも一対のスキャン側放電維持電極１２ａおよびコモン側放電維持電極１２ｂと、スキャン側放電維持電極１２ａの長手方向に沿って形成してあるスキャン側バス電極１３ａと、コモン側放電維持電極１２ｂの長手方向に沿って形成してあるコモン側バス電極１３ｂと、放電維持電極１２と交差する方向に、第２基板２１の内側に形成されるアドレス電極２２と、を有するプラズマ表示装置である。放電空間４を挟んでアドレス電極２２と交差するスキャン側バス電極１３ａの少なくとも一部の厚みが、コモン側バス電極１３ｂの厚みよりも厚い。【選択図】        図３
2004186062.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１基板と、
前記第１基板の内側に対向して配置され、間に密封された放電空間を形成する第２基板と、
前記第１基板の内側に形成され、相互間に放電ギャップを形成する少なくとも一対のスキャン側放電維持電極およびコモン側放電維持電極と、
前記スキャン側放電維持電極の長手方向に沿って形成してあるスキャン側バス電極と、
前記コモン側放電維持電極の長手方向に沿って形成してあるコモン側バス電極と、
前記放電維持電極と交差する方向に、前記第２基板の内側に形成されるアドレス電極と、
を有するプラズマ表示装置であって、
前記放電空間を挟んで前記アドレス電極と交差する前記スキャン側バス電極の少なくとも一部の厚みが、前記コモン側バス電極の厚みよりも厚いことを特徴とするプラズマ表示装置。
【請求項２】
前記スキャン側バス電極の厚みが、前記コモン側バス電極の厚みよりも、長手方向に沿って一様に厚いことを特徴とする請求項１に記載のプラズマ表示装置。
【請求項３】
前記スキャン側バス電極の厚みが、前記コモン側バス電極の厚みよりも、前記放電空間を挟んで前記アドレス電極と交差する部分近傍のみで厚いことを特徴とする請求項１に記載のプラズマ表示装置。
【請求項４】
前記スキャン側バス電極の厚みが、前記コモン側バス電極の厚みよりも、前記放電空間を挟んで前記アドレス電極と交差する部分近傍で厚く、前記放電空間の高さを保持する隔壁と交差する部分近傍では、前記コモン側バス電極の厚みと実質的に同等であることを特徴とする請求項１に記載のプラズマ表示装置。
【請求項５】
第１基板と、
前記第１基板の内側に対向して配置され、間に密封された放電空間を形成する第２基板と、
前記第１基板の内側に形成され、相互間に放電ギャップを形成する少なくとも一対のスキャン側放電維持電極およびコモン側放電維持電極と、
前記スキャン側放電維持電極の長手方向に沿って形成してあるスキャン側バス電極と、
前記コモン側放電維持電極の長手方向に沿って形成してあるコモン側バス電極と、
前記放電維持電極と交差する方向に、前記第２基板の内側に形成されるアドレス電極と、
を有するプラズマ表示装置であって、
前記放電空間を挟んで交差する前記スキャン側バス電極と前記アドレス電極との距離が、前記放電空間を挟んで交差する前記コモン側バス電極と前記アドレス電極との距離よりも小さくなるように、前記バス電極を前記第１基板の内側に配置することを特徴とするプラズマ表示装置。
【請求項６】
第１基板と、
前記第１基板の内側に対向して配置され、間に密封された放電空間を形成する第２基板と、
前記第１基板の内側に形成され、相互間に放電ギャップを形成する少なくとも一対のスキャン側放電維持電極およびコモン側放電維持電極と、
前記スキャン側放電維持電極の長手方向に沿って形成してあるスキャン側バス電極と、
前記コモン側放電維持電極の長手方向に沿って形成してあるコモン側バス電極と、
前記放電維持電極と交差する方向に、前記第２基板の内側に形成されるアドレス電極と、
を有するプラズマ表示装置であって、
前記放電空間を挟んで前記アドレス電極と交差する前記スキャン側バス電極の少なくとも一部の幅が、前記コモン側バス電極の幅よりも広いことを特徴とするプラズマ表示装置。
【請求項７】
前記スキャン側バス電極の幅が、前記コモン側バス電極の幅よりも、長手方向に沿って一様に広いことを特徴とする請求項６に記載のプラズマ表示装置。
【請求項８】
前記スキャン側バス電極の幅が、前記コモン側バス電極の幅よりも、前記放電空間を挟んで前記アドレス電極と交差する部分近傍のみで広いことを特徴とする請求項６に記載のプラズマ表示装置。
【請求項９】
前記放電ギャップが、５×１０−５ｍ未満であることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のプラズマ表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラズマ表示装置に係り、さらに詳しくは、アドレス時の異常放電を低減して安定したアドレス放電を実現し、高輝度且つ高コントラストのプラズマ表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在主流の陰極線管（ＣＲＴ）に代わる画像表示装置として、平面型（フラットパネル形式）の表示装置が種々検討されている。このような平面型の表示装置として、液晶表示装置（ＬＣＤ）、エレクトロルミネッセンス表示装置（ＥＬＤ）、プラズマ表示装置（ＰＤＰ：プラズマ・ディスプレイ）を例示することができる。中でも、プラズマ表示装置は、大画面化や広視野角化が比較的容易であること、温度、磁気、振動等の環境要因に対する耐性に優れること、長寿命であること等の長所を有し、家庭用の壁掛けテレビの他、公共用の大型情報端末機器への適用が期待されている。
【０００３】
プラズマ表示装置は、希ガスから成る放電ガスを放電空間内に封入した放電セルに電圧を印加して、放電ガス中でのグロー放電に基づき発生した紫外線で放電セル内の蛍光体層を励起することによって発光を得る表示装置である。つまり、個々の放電セルは蛍光灯に類似した原理で駆動され、放電セルが、通常、数十万個のオーダーで集合して１つの表示画面が構成されている。プラズマ表示装置は、放電セルへの電圧の印加方式によって直流駆動型（ＤＣ型）と交流駆動型（ＡＣ型）とに大別され、それぞれ一長一短を有する。
【０００４】
ＡＣ型プラズマ表示装置は、表示画面内で個々の放電セルを仕切る役割を果たす隔壁を、たとえばストライプ状に形成すればよいので、高精細化に適している。しかも、放電のための電極の表面が誘電体層で覆われているので、かかる電極が磨耗し難く、長寿命であるといった長所を有する。ＡＣ型プラズマ表示装置の一例として、たとえば下記の特許文献１あるいは特許文献２に示す３電極型プラズマ表示装置が例示される。
【０００５】
従来のプラズマ表示装置において、放電空間内に封入してある放電ガスは、ネオン（Ｎｅ）ガス、ヘリウム（Ｈｅ）ガス、アルゴン（Ａｒ）ガスなどの不活性ガスにキセノン（Ｘｅ）ガスを４容積％程度混合した混合ガスから構成してあり、一対の放電維持電極間の放電ギャップは１００μｍ程度である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
現在商品化されているＡＣ型プラズマ表示装置においては、その輝度の低さが問題となっている。たとえば、４２インチ型のＡＣ型プラズマ表示装置の輝度は、高々９００ｃｄ／ｍ２  程度である。しかも、実際にＡＣ型プラズマ表示装置を商品化するにあたっては、例えば、表示面側パネルの外面に電磁波遮蔽や外光反射防止のためのシートやフィルムを張り合わせる必要があり、ＡＣ型プラズマ表示装置における実際の表示光はかなり暗くなってしまう。そこで、輝度を高くすることを目的として放電空間内に封入する放電ガスの圧力を高くすると、放電電圧が高くなったり、放電が不安定になり、あるいはまた、放電が不均一になるといった問題が生じる。
【０００７】
また、現行のＡＣ型プラズマ表示装置においては、コントラストの低さも問題である。その原因として、リセット時の放電、アドレス時の放電による黒レベルでの発光がある。この黒レベルでの発光を低減するために、維持放電以外の放電回数の削減、発光強度の低減が課題である。
【０００８】
なお、下記の特許文献３に示すように、スキャン側とコモン側とでバス電極の幅を異ならせたプラズマ表示装置は知られている。しかしながら、このプラズマ表示装置では、放電維持電極のライン抵抗を低下させるために、バス電極の幅を広く形成してあるのみである。この特許文献３には、アドレス時の異常放電を低減して安定したアドレス放電を実現し、高輝度且つ高コントラストのプラズマ表示装置を実現するための手段は開示されていない。
【０００９】
【特許文献１】特開平５−３０７９３５号公報
【特許文献２】特開平９−１６０５２５号公報
【特許文献３】特開２０００−３５３４７３号公報
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような実状に鑑みてなされ、本発明の目的は、アドレス時の異常放電を低減して安定したアドレス放電を実現し、高輝度且つ高コントラストのプラズマ表示装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の第１の観点に係るプラズマ表示装置は、
第１基板と、
前記第１基板の内側に対向して配置され、間に密封された放電空間を形成する第２基板と、
前記第１基板の内側に形成され、相互間に放電ギャップを形成する少なくとも一対のスキャン側放電維持電極およびコモン側放電維持電極と、
前記スキャン側放電維持電極の長手方向に沿って形成してあるスキャン側バス電極と、
前記コモン側放電維持電極の長手方向に沿って形成してあるコモン側バス電極と、
前記放電維持電極と交差する方向に、前記第２基板の内側に形成されるアドレス電極と、を有するプラズマ表示装置であって、
前記放電空間を挟んで前記アドレス電極と交差する前記スキャン側バス電極の少なくとも一部の厚みが、前記コモン側バス電極の厚みよりも厚いことを特徴とする。
【００１１】
アドレス電極とスキャン側放電維持電極との間の放電は、壁電荷の蓄積量とパッシェンの法則に従って電極間距離に依存する。従来の交流駆動型プラズマ表示装置では、アドレス電極とスキャン側放電維持電極との間隔はリブの高さでほぼ規定されているため、１００μｍ程度である。この程度の距離では、放電電圧は距離が短い方が低くなり、アドレス電極とスキャン電極間の距離を短く取るほど、アドレス電圧を低減できる。
【００１２】
しかし、単にリブの高さを低くしてしまうと放電空間が狭くなり、一対の維持電極間での維持放電における輝度が低下する上、効率も低くなってしまう。そこで、アドレス放電に影響するスキャン側放電維持電極の中で、最もアドレス電極との距離の近いバス電極の厚みを厚くすることで、放電空間を狭くせず、アドレス放電をしやすくすることができる。スキャン側バス電極とアドレス電極との距離が短くなるからである。
【００１３】
すなわち、本発明の第１の観点では、アドレス時の異常放電を低減して安定したアドレス放電を実現し、高輝度且つ高コントラストのプラズマ表示装置を提供することができる。
【００１４】
本発明の第１の観点では、前記スキャン側バス電極の厚みは、前記コモン側バス電極の厚みよりも、長手方向に沿って一様に厚くしても良い。その場合には、バス電極のパターニングが容易である。
【００１５】
あるいは、本発明の第１の観点では、前記スキャン側バス電極の厚みが、前記コモン側バス電極の厚みよりも、前記放電空間を挟んで前記アドレス電極と交差する部分近傍のみで厚くしても良い。アドレス電極との放電距離を短くする目的ではバス電極全体を厚くしなくても、アドレス電極との交差部のみを厚くすればよいからである。
【００１６】
好ましくは、前記スキャン側バス電極の厚みが、前記コモン側バス電極の厚みよりも、前記放電空間を挟んで前記アドレス電極と交差する部分近傍で厚く、前記放電空間の高さを保持する隔壁と交差する部分近傍では、前記コモン側バス電極の厚みと実質的に同等である。スキャン側バス電極の厚みを、隔壁との交差部で薄くすることで、隔壁上の空間を減らし、クロストークを低減できる。
【００１７】
本発明の第２の観点に係るプラズマ表示装置は、
第１基板と、
前記第１基板の内側に対向して配置され、間に密封された放電空間を形成する第２基板と、
前記第１基板の内側に形成され、相互間に放電ギャップを形成する少なくとも一対のスキャン側放電維持電極およびコモン側放電維持電極と、
前記スキャン側放電維持電極の長手方向に沿って形成してあるスキャン側バス電極と、
前記コモン側放電維持電極の長手方向に沿って形成してあるコモン側バス電極と、
前記放電維持電極と交差する方向に、前記第２基板の内側に形成されるアドレス電極と、を有するプラズマ表示装置であって、
前記放電空間を挟んで交差する前記スキャン側バス電極と前記アドレス電極との距離が、前記放電空間を挟んで交差する前記コモン側バス電極と前記アドレス電極との距離よりも小さくなるように、前記双方のバス電極を前記第１基板の内側に配置することを特徴とする。
【００１８】
本発明の第２の観点では、スキャン側バス電極の厚みを、コモン側バス電極に比較して、必ずしも厚くする必要はない。たとえばスキャン側バス電極が接続してあるスキャン側放電維持電極と第１基板との間に、誘電体層を介在させ、コモン側バス電極が接続してあるコモン側放電維持電極と第１基板との間には誘電体層を介在させないことで、本発明の第２の観点の構成を実現することができる。
【００１９】
このように構成することで、本発明の第１の観点と同様に、放電空間を狭くせず、スキャン側バス電極とアドレス電極との距離を短くし、アドレス放電をしやすくすることができる。したがって、本発明の第２の観点でも、アドレス時の異常放電を低減して安定したアドレス放電を実現し、高輝度且つ高コントラストのプラズマ表示装置を提供することができる。
【００２０】
本発明の第３の観点に係るプラズマ表示装置は、
第１基板と、
前記第１基板の内側に対向して配置され、間に密封された放電空間を形成する第２基板と、
前記第１基板の内側に形成され、相互間に放電ギャップを形成する少なくとも一対のスキャン側放電維持電極およびコモン側放電維持電極と、
前記スキャン側放電維持電極の長手方向に沿って形成してあるスキャン側バス電極と、
前記コモン側放電維持電極の長手方向に沿って形成してあるコモン側バス電極と、
前記放電維持電極と交差する方向に、前記第２基板の内側に形成されるアドレス電極と、
を有するプラズマ表示装置であって、
前記放電空間を挟んで前記アドレス電極と交差する前記スキャン側バス電極の少なくとも一部の幅が、前記コモン側バス電極の幅よりも広いことを特徴とする。
【００２１】
スキャン側バス電極の厚みを変えるのではなく、スキャン側バス電極の幅（太さ）を変えることにより、放電に起因する部分の面積を増大させることができ、アドレス電極とスキャン側放電維持電極との放電をしやすくすることができる。したがって、本発明の第３の観点でも、アドレス時の異常放電を低減して安定したアドレス放電を実現し、高輝度且つ高コントラストのプラズマ表示装置を提供することができる。
【００２２】
本発明の第３の観点では、前記スキャン側バス電極の幅は、前記コモン側バス電極の幅よりも、長手方向に沿って一様に広くしても良い。その場合には、バス電極のパターニングが容易である。
【００２３】
あるいは、前記スキャン側バス電極の幅は、前記コモン側バス電極の幅よりも、前記放電空間を挟んで前記アドレス電極と交差する部分近傍のみで広くしても良い。アドレス時の安定した放電に大きく影響する部分のみでスキャン側バス電極の幅を広くすれば十分である。また、この場合には、スキャン側バス電極の必要な部分のみ幅を広くするので、材料の無駄がない。さらに、バス電極は、光を遮る材料で構成されるが、その光の遮る部分を必要最小限にすることができる。
【００２４】
好ましくは、本発明の第１〜第３の観点において、好ましくは、前記放電ギャップが、５×１０−５ｍ未満である。放電ギャップを上記の範囲とすることで、スキャン側放電維持電極とコモン側放電維持電極との間の維持放電を、より生じやすくした上で、アドレス放電も容易にすることができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。
図１は本発明の一実施形態に係るプラズマ表示装置の要部概略分解斜視図、
図２は図１に示す隔壁とアドレス電極と放電維持電極とバス電極との関係を示す要部平面図、
図３は図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う要部概略断面図、
図４は本発明の他の実施形態に係るプラズマ表示装置における隔壁とアドレス電極と放電維持電極とバス電極との関係を示す要部平面図、
図５は図４のＶ−Ｖ線に沿う要部概略断面図、
図６は本発明のさらに他の実施形態に係るプラズマ表示装置における図５と同様な要部概略断面図、
図７は本発明のさらに他の実施形態に係るプラズマ表示装置における隔壁とアドレス電極と放電維持電極とバス電極との関係を示す要部平面図、
図８は本発明のさらに他の実施形態に係るプラズマ表示装置における隔壁とアドレス電極と放電維持電極とバス電極との関係を示す要部平面図、
図９はスキャン側放電維持電極とアドレス電極との間の距離とアドレス電圧との関係を示すグラフ、
図１０は放電空間高さと輝度との関係を示すグラフである。
【００２６】
第１実施形態
プラズマ表示装置の全体構成
まず、図１に基づき、交流駆動型（ＡＣ）型プラズマ表示装置（以下、単に、プラズマ表示装置と呼ぶ場合がある）の全体構成について説明する。
【００２７】
図１に示すＡＣ型プラズマ表示装置２は、フロントパネルに相当する第１パネル１０と、リアパネルに相当する第２パネル２０とが貼り合わされて成る。第２パネル２０上の蛍光体層２５Ｒ，２５Ｇ，２５Ｂの発光は、第１パネル１０を通して観察される。すなわち、第１パネル１０が、表示面側となる。
【００２８】
第１パネル１０は、透明な第１基板１１と、第１基板１１上に相互に略平行に第１方向Ｘに沿ってストライプ状に設けられ、透明導電材料から成る複数対の放電維持電極１２と、放電維持電極１２のインピーダンスを低下させるために設けられ、放電維持電極１２よりも電気抵抗率の低い材料から成るバス電極１３と、バス電極１３および放電維持電極１２上を含む第１基板１１上に形成された誘電体層１４と、その上に形成された保護層１５とから構成されている。なお、保護層１５は、必ずしも形成されている必要はないが、形成されていることが好ましい。
【００２９】
一方、第２パネル２０は、第２基板２１と、第２基板２１上に第２方向Ｙ（第１方向Ｘと略直角）に沿ってストライプ状に且つ相互に略平行に設けられた複数のアドレス電極（データ電極とも呼ばれる）２２と、アドレス電極２２上を含む第２基板２１上に形成された絶縁体膜２３と、絶縁体膜２３上に形成された絶縁性の隔壁２４と、絶縁体膜上から隔壁２４の側壁面上に亘って設けられた蛍光体層とから構成されている。蛍光体層は、赤色蛍光体層２５Ｒ、緑色蛍光体層２５Ｇ、および青色蛍光体層２５Ｂから構成されている。
【００３０】
図１は、表示装置の一部分解斜視図であり、実際には、第２パネル２０側の隔壁２４の頂部が、第３方向Ｚ（第１方向Ｘおよび第２方向Ｙに直交する方向）で第１パネル１０側の保護層１５に当接している。蛍光体層２５Ｒ，２５Ｇ，２５Ｂが形成された隔壁２４と保護層１５とによって囲まれた放電空間４内には、放電ガスが封入されている。第１パネル１０と第２パネル２０とは、それらの周辺部において、フリットガラスを用いて接合されている。
【００３１】
放電空間４内に封入される放電ガスとしては、特に限定されないが、キセノン（Ｘｅ）ガス、ネオン（Ｎｅ）ガス、ヘリウム（Ｈｅ）ガス、アルゴン（Ａｒ）ガス、窒素（Ｎ２）ガス等の不活性ガス、あるいはこれらの不活性ガスの混合ガスなどが用いられる。封入されている放電ガスの全圧は、特に限定されないが、６×１０３Ｐａ〜８×１０４Ｐａ程度である。
【００３２】
本実施形態では、好ましくは、放電ガスとして、キセノン（Ｘｅ）ガスおよびクリプトン（Ｋｒ）ガスからなる群から選択される少なくとも１種の第１ガスと、ネオン（Ｎｅ）ガス、ヘリウム（Ｈｅ）ガスおよびアルゴン（Ａｒ）ガスからなる群から選択される少なくとも１種の第２ガスと、の混合ガスで実質的に構成してあり、前記第１ガスの濃度が３０容積％以上である。なお、混合ガス中には、例えば１容積％以下のアルゴン（Ａｒ）ガス、水素（Ｈ２  ）ガスが含まれていてもよい。
【００３３】
あるいは、放電ガスとして、キセノン（Ｘｅ）ガスおよび／またはクリプトン（Ｋｒ）ガスのみから実質的に成るものでも良い。なお、この場合にも、例えば１容積％以下のアルゴン（Ａｒ）ガス、水素（Ｈ２  ）ガスが含まれていてもよい。
【００３４】
好ましくは、放電空間４に封入される放電ガスのガス圧が、１０ｋＰａ以上、さらに好ましくは２０ｋＰａ以上、特に好ましくは３０ｋＰａ以上である。
【００３５】
本実施形態のプラズマ表示装置２は、いわゆる反射型プラズマ表示装置であり、蛍光体層２５Ｒ，２５Ｇ，２５Ｂの発光は、第１パネル１０を通して観察される。このため、アドレス電極２２を構成する導電性材料に関して透明／不透明の別は問わないが、放電維持電極１２を構成する導電性材料は透明である必要がある。なお、ここで述べる透明／不透明とは、蛍光体層材料に固有の発光波長（可視光域）における導電性材料の光透過性に基づく。即ち、蛍光体層から射出される光に対して透明であれば、放電維持電極やアドレス電極を構成する導電性材料は透明であると言える。
【００３６】
不透明な導電性材料として、Ｎｉ，Ａｌ，Ａｕ，Ａｇ，Ｐｄ／Ａｇ，Ｃｒ，Ｔａ，Ｃｕ，Ｂａ，ＬａＢ６，Ｃａ０．２Ｌａ０．８ＣｒＯ３等の材料を、単独または適宜組み合わせて用いることができる。透明な導電性材料としては、ＩＴＯ（インジウム・錫酸化物）やＳｎＯ２を挙げることができる。放電維持電極１２またはアドレス電極２２は、スパッタ法、蒸着法、スクリーン印刷法、メッキ法等によって形成することができ、フォトリソグラフィ法、サンドブラスト法、リフトオフ法などによってパターン加工される。
【００３７】
各放電維持電極１２には、バス電極１３が長手方向に沿って接続してある。バス電極１３は、典型的には、金属材料、たとえば、Ａｇ，Ａｕ，Ａｌ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｍｏ，Ｃｒなどの単層金属膜、あるいはＣｒ／Ｃｕ／Ｃｒなどの積層膜などから構成することができる。バス電極１３は、放電維持電極１２，１２などと同様な方法により形成することができる。
【００３８】
金属材料から成るバス電極は、反射型のプラズマ表示装置においては、蛍光体層から放射されて第１基板１１を通過する可視光の透過光量を低減させ、表示画面の輝度を低下させる要因となり得るので、放電維持電極全体に要求される電気抵抗値が得られる範囲内で出来る限り細く形成することが好ましい。
【００３９】
ただし、本発明における維持電極材料は透明であることに限定するものではない。不透明の材料を用いると開口率は低減するが、高輝度が実現できていれば開口率が下がっていても、ディスプレイとしては必ずしも支障をきたさない。
【００４０】
放電維持電極１２の表面に形成される誘電体層１４は、典型的には、低融点ガラスあるいはＳｉＯ２  から構成することができるが、その他の誘電体材料を用いて形成することもできる。たとえば本実施形態では、単層のシリコン酸化物層で構成してあるが、多層膜であっても良い。誘電体層１４は、たとえば、電子ビーム蒸着法やスパッタ法、蒸着法、スクリーン印刷法等に基づき、形成されている。誘電体層１４の厚みは、特に限定されないが、本実施形態では、好ましくは５．０×１０−５ｍ以下、さらに好ましくは１〜１０μｍである。
【００４１】
誘電体層１４を設けることによって、放電空間４内で発生するイオンや電子が、放電維持電極１２と直接に接触することを防止することができる。その結果、放電維持電極１２の磨耗を防ぐことができる。誘電体層１４は、アドレス期間に発生する壁電荷を蓄積して放電状態を維持するメモリ機能、過剰な放電電流を制限する抵抗体としての機能を有する。
【００４２】
誘電体層１４の放電空間側表面に形成してある保護層１５は、誘電体層１４を保護し、イオンや電子と放電維持電極との直接接触を防止する作用を奏する。その結果、放電維持電極１２および誘電体層１４の磨耗を効果的に防ぐことができる。また、保護層１５は、放電に必要な２次電子を放出する機能も有する。保護層１５を構成する材料として、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ２）、フッ化カルシウム（ＣａＦ２）を例示することができる。中でも酸化マグネシウムは、化学的に安定であり、スパッタリング率が低く、蛍光体層の発光波長における光透過率が高く、放電開始電圧が低い等の特色を有する好適な材料である。なお、保護層１５を、これらの材料から成る群から選択された少なくとも２種類の材料から構成された積層膜構造としてもよい。
【００４３】
第１基板１１および第２基板２１の構成材料として、高歪点ガラス、ソーダガラス（Ｎａ２Ｏ・ＣａＯ・ＳｉＯ２）、硼珪酸ガラス（Ｎａ２Ｏ・Ｂ２Ｏ３・ＳｉＯ２）、フォルステライト（２ＭｇＯ・ＳｉＯ２）、鉛ガラス（Ｎａ２Ｏ・ＰｂＯ・ＳｉＯ２）を例示することができる。第１基板１１と第２基板２１の構成材料は、同じであっても異なっていてもよいが、熱膨張係数が同じであることが望ましい。
【００４４】
蛍光体層２５Ｒ，２５Ｇ，２５Ｂは、たとえば、赤色を発光する蛍光体層材料、緑色を発光する蛍光体層材料および青色を発光する蛍光体層材料から成る群から選択された蛍光体層材料から構成され、アドレス電極２２の上方に設けられている。プラズマ表示装置がカラー表示の場合、具体的には、たとえば、赤色を発光する蛍光体層材料から構成された蛍光体層（赤色蛍光体層２５Ｒ）がアドレス電極２２の上方に設けられ、緑色を発光する蛍光体層材料から構成された蛍光体層（緑色蛍光体層２５Ｇ）が別のアドレス電極２２の上方に設けられ、青色を発光する蛍光体層材料から構成された蛍光体層（青色蛍光体層２５Ｂ）が更に別のアドレス電極２２の上方に設けられており、これらの３原色を発光する蛍光体層が１組となり、所定の順序に従って設けられている。
【００４５】
そして、一対の放電維持電極とこれらの３原色を発光する１組の蛍光体層が重複する領域が、１画素（１ピクセル）に相当する。赤色蛍光体層、緑色蛍光体層及び青色蛍光体層は、ストライプ状に形成されていてもよいし、格子状に形成されていてもよい。
【００４６】
蛍光体層２５Ｒ，２５Ｇ，２５Ｂを構成する蛍光体層材料としては、従来公知の蛍光体層材料の中から、量子効率が高く、真空紫外線に対する飽和が少ない蛍光体層材料を適宜選択して用いることができる。カラー表示を想定した場合、色純度がＮＴＳＣで規定される３原色に近く、３原色を混合した際の白バランスがとれ、残光時間が短く、３原色の残光時間がほぼ等しくなる蛍光体層材料を組み合わせることが好ましい。
【００４７】
蛍光体層材料の具体的な例示を次に示す。たとえば真空紫外線の照射により赤色に発光する蛍光体層材料として、（Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ），（ＹＢＯ３Ｅｕ），（ＹＶＯ４：Ｅｕ），（Ｙ０．９６Ｐ０．６０Ｖ０．４０Ｏ４：Ｅｕ０．０４），［（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ３：Ｅｕ］，（ＧｄＢＯ３：Ｅｕ），（ＳｃＢＯ３：Ｅｕ），（３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ２・ＧｅＯ２：Ｍｎ）、真空紫外線の照射により緑色に発光する蛍光体層材料として、（ＺｎＳｉＯ２：Ｍｎ），（ＢａＡ１１２Ｏ１９：Ｍｎ），（ＢａＭｇ２Ａ１１６Ｏ２７：Ｍｎ），（ＭｇＧａ２Ｏ４：Ｍｎ），（ＹＢＯ３：Ｔｂ），（ＬｕＢＯ３：Ｔｂ），（Ｓｒ４Ｓｉ３Ｏ８Ｃｌ４：Ｅｕ）、真空紫外線の照射により青色に発光する蛍光体層材料として、（Ｙ２ＳｉＯ５：Ｃｅ），（ＣａＷＯ４：Ｐｂ），ＣａＷＯ４，ＹＰ０．８５Ｖ０．１５Ｏ４，（ＢａＭｇＡ１１４Ｏ２３：Ｅｕ），（Ｓｒ２Ｐ２Ｏ７：Ｅｕ），（Ｓｒ２Ｐ２Ｏ７：Ｓｎ）などが例示される。
【００４８】
蛍光体層２５Ｒ，２５Ｇ，２５Ｂの形成方法として、厚膜印刷法、蛍光体層粒子をスプレーする方法、蛍光体層の形成予定部位に予め粘着性物質を付けておき、蛍光体層粒子を付着させる方法、感光性の蛍光体層ペーストを使用し、露光および現像によって蛍光体層をパターニングする方法、全面に蛍光体層を形成した後に不要部をサンドブラスト法により除去する方法を挙げることができる。
【００４９】
なお、蛍光体層２５Ｒ，２５Ｇ，２５Ｂはアドレス電極２２の上に直接形成されていてもよいし、アドレス電極２２上から隔壁２４の側壁面上に亘って形成されていてもよい。あるいはまた、蛍光体層２５Ｒ，２５Ｇ，２５Ｂは、アドレス電極２２上に設けられた絶縁体膜２３上に形成されていてもよいし、アドレス電極２２上に設けられた絶縁体膜２３上から隔壁２４の側壁面上に亘って形成されていてもよい。更には、蛍光体層２５Ｒ，２５Ｇ，２５Ｂは、隔壁２４の側壁面上にのみ形成されていてもよい。絶縁体膜２３の構成材料として、たとえば低融点ガラスやＳｉＯ２  を挙げることができる。
【００５０】
隔壁２４の構成材料としては、従来公知の絶縁材料を使用することができ、たとえば広く用いられている低融点ガラスにアルミナ等の金属酸化物を混合した材料を用いることができる。隔壁２４の高さは５０〜２００μｍ程度である。
【００５１】
隔壁２４によって囲まれた放電空間４の内部に、混合ガスから成る放電ガスが封入されており、蛍光体層２５Ｒ，２５Ｇ，２５Ｂは、放電空間４内の放電ガス中で生じたグロー放電に基づき発生した紫外線に照射されて発光する。
【００５２】
本実施形態では、第２基板２１上に形成された一対の隔壁２４と、一対の隔壁２４によって囲まれた領域内を占める一対の放電維持電極１２，１２とアドレス電極２２と、蛍光体層２５Ｒ，２５Ｇ，２５Ｂによって１つの放電セルが構成される。そして、かかる放電セルの内部、より具体的には、隔壁２４によって囲まれた放電空間内に混合ガスから成る放電ガスが封入されており、蛍光体層２５Ｒ，２５Ｇ，２５Ｂは、放電空間内の放電ガス中で生じた交流グロー放電に基づき発生した紫外線に照射されて発光する。
【００５３】
本実施形態では、放電維持電極１２（バス電極１３）の射影像が延びる方向とアドレス電極２２の射影像が延びる方向とは略直交（必ずしも直交する必要はないが）している。図２および図３に示すように、本実施形態では、放電維持電極１２は、スキャン側放電維持電極１２ａとコモン側放電維持電極１２ｂとで対を成すように配置してあり、それらの間に放電ギャップＧが形成される。
【００５４】
放電ギャップＧは、好ましくは、１〜１５０μｍ、さらに好ましくは、５〜５０μｍ、さらに好ましくは５〜４０μｍである。各放電維持電極１２における第２方向Ｙの幅は、画素のサイズなどによって決定され、特に限定されないが、好ましくは５０〜２８０μｍである。各放電維持電極１２の厚みは、特に限定されないが、好ましくは、０．１〜０．５μｍである。
【００５５】
バス電極１３は、スキャン側放電維持電極１２ａに接続してあるスキャン側バス電極１３ａと、コモン側放電維持電極１２ｂに接続してあるコモン側バス電極１３ｂとの対で構成される。本実施形態では、スキャン側バス電極１３ａの厚みｔ２を、コモン側バス電極１３ｂの厚みｔ１よりも厚くしてある。好ましくは、これらの差異（ｔ２−ｔ１）は、１〜２０μｍである。この厚みの差異が小さすぎると、本発明の効果が少なく、大きすぎると、放電空間４の高さを狭める傾向にある。
【００５６】
コモン側バス電極１３ｂの厚みｔ１は、一般的なバス電極の厚みと同様であり、好ましくは、１〜２０μｍである。各バス電極１３（１３ａ，１３ｂ）の幅は、本実施形態では、全て略同一であり、特に限定されないが、好ましくは、放電維持電極１２の幅に対して１／１０〜１／２の幅である。なお、アドレス電極２２の幅は、特に限定されないが、たとえば５０〜１００μｍ程度である。
【００５７】
なお、各放電セル毎に、放電ギャップＧを形成するために、透明電極から成る放電維持電極１２は、第１方向Ｘに沿って連続して形成されるが、第１方向Ｘに、各放電セル毎に完全に分離してアイランド状に形成しても良い。透明電極から成る放電維持電極１２を、第１方向Ｘに各放電セル毎に分離して形成することで、輝度を低下させずに、無効電流を減らし、消費電流の低減に寄与する。ただし、放電維持電極１２の一部を構成するバス電極１３は、第１方向Ｘに沿って分割することはできない。透明電極から成る放電維持電極１２に対して電圧信号を供給するためである。各放電維持電極１２は透明電極で構成され、比較的に高抵抗であることから、各放電維持電極１２には、それぞれ第１方向Ｘに沿って形成されるバス電極１３が接続される。
【００５８】
なお、グロー放電が、放電ギャップ３０を形成する一対の放電維持電極１２間で生じることから、このタイプのプラズマ表示装置は「面放電型」と称される。このプラズマ表示装置の駆動方法については、後述する。
【００５９】
プラズマ表示装置の製造方法
次に、本発明の実施形態に係るプラズマ表示装置の製造方法について説明する。  第１パネル１０は、以下の方法で作製することができる。先ず、高歪点ガラスやソーダガラスから成る第１基板１１の全面にたとえばスパッタリング法によりＩＴＯ層を形成し、フォトリソグラフィ技術およびエッチング技術によりＩＴＯ層をストライプ状にパターニングすることによって、放電維持電極１２を、複数、形成する。
【００６０】
次に、第１基板１１の内面全面に、たとえば蒸着法によりクロム膜を形成し、フォトリソグラフィ技術およびエッチング技術によりクロム膜をパターニングすることによって、各放電維持電極１２の内側に、バス電極１３を形成する。本実施形態では、一対のバス電極の内のスキャン側バス電極１３ａを、コモン側バス電極１３ｂに比較して厚く形成する必要がある。そのために、たとえばコモン側バス電極１３ｂをマスクして、スキャン側バス電極１３ａが形成される部分に、クロム膜を重ねて蒸着しても良い。あるいは、エッチング時に、スキャン側バス電極１３ａをマスクして、コモン側バス電極１３ｂが形成される部分のみを深くエッチングしても良い。
【００６１】
あるいは、バス電極１３を印刷法で形成する場合には、印刷での回数を変えることで容易に実現できる。また、コモン側バス電極１３ｂおよびスキャン側バス電極１３ａを同時に形成した後に、スキャン側バス電極１３ａのみをリフトオフ法で再び形成することで、スキャン側バス電極１３ａの厚みのみを厚くすることも可能である。
【００６２】
その後、バス電極１３が形成された第１基板１１の取り出し電極の内面全面に、たとえばシリコン酸化物（ＳｉＯ２  ）層から成る誘電体層１４を形成する。本実施形態では、誘電体層１４の形成の形成方法は特に限定されず、電子ビーム蒸着法やスパッタ法、蒸着法、スクリーン印刷法等が例示される。
【００６３】
次に、誘電体層１４の上に、電子ビーム蒸着法またはスパッタリング法により厚さ０．６μｍの酸化マグネシウム（ＭｇＯ）から成る保護層１５を形成する。以上の工程により第１パネル１０を完成することができる。
【００６４】
また、第２パネル２０を以下の方法で作製する。まず、高歪点ガラスやソーダガラスから成る第２の基板２１上に、たとえば蒸着法によりアルミニウム膜を形成し、フォトリソグラフィ技術およびエッチング技術によりパターニングすることで、アドレス電極２２を形成する。アドレス電極２２は、第１方向Ｘと直交する第２方向Ｙに延びている。次に、スクリーン印刷法により取り出し電極の内面全面に低融点ガラスペースト層を形成し、この低融点ガラスペースト層を焼成することによって絶縁体膜２３を形成する。
【００６５】
その後、絶縁体膜２３上に、図１および図２に示すストライプパターンとなるように、隔壁２４を形成する。この時の形成方法は、特に限定されず、たとえばスクリーン印刷法、サンドブラスト法、ドライフィルム法、感光法などを例示することができる。ドライフィルム法とは、基板上に感光性フィルムをラミネートし、露光および現像によって隔壁形成予定部位の感光性フィルムを除去し、除去によって生じた開口部に隔壁形成用の材料を埋め込み、焼成する方法である。感光性フィルムは焼成によって燃焼、除去され、開口部に埋め込まれた隔壁形成用の材料が残り、隔壁２４となる。感光法とは、基板上に感光性を有する隔壁形成用の材料層を形成し、露光および現像によってこの材料層をパターニングした後、焼成を行う方法である。焼成（隔壁焼成工程）は、空気中で行い、焼成温度は、５６０°Ｃ程度である。焼成時間は、２時間程度である。
【００６６】
次に、第２基板２１に形成された隔壁２４の間に３原色の蛍光体層スラリーを順次印刷する。その後、この第２基板２１を、焼成炉内で焼成し、隔壁２４の間の絶縁体膜上から隔壁２４の側壁面上に亘って、蛍光体層２５Ｒ，２５Ｇ，２５Ｂを形成する。その時の焼成（蛍光体焼成工程）温度は、５１０°Ｃ程度である。焼成時間は、１０分程度である。
【００６７】
次に、プラズマ表示装置の組み立てを行う。即ち、先ず、たとえばスクリーン印刷により、第２パネル２０の周縁部にシール層を形成する。次に、第１パネル１０と第２パネル２０とを貼り合わせ、焼成してシール層を硬化させる。その後、第１パネル１０と第２パネル２０との間に形成された空間を排気した後、放電ガスを封入し、かかる空間を封止し、プラズマ表示装置２を完成させる。
【００６８】
かかる構成を有するプラズマ表示装置の動作の一例を説明する。先ず、たとえば、対となる全ての一方のコモン側放電維持電極１２ｂに、放電開始電圧Ｖｂｄよりも高いパネル電圧を短時間印加する。これによってグロー放電が生じ、双方の放電維持電極１２ａ，１２ｂの近傍の誘電体層１４の表面に、壁電荷が蓄積し、放電開始電圧が低下する。その後、アドレス電極２２に電圧を印加しながら、表示をさせない放電セルに含まれる一対の放電維持電極のうちの一方のスキャン側放電維持電極１２ａに電圧を印加することによって、アドレス電極２２と当該一方のスキャン側放電維持電極１２ａとの間にグロー放電を生じさせ、蓄積された壁電荷を消去する。この消去放電を各アドレス電極２２において順次実行する。一方、表示をさせる放電セルに含まれる一対のうちの一方のスキャン側放電維持電極１２ａには電圧を印加しない。これによって、壁電荷の蓄積を維持する。その後、全ての一対の放電維持電極１２ａ，１２ｂ間に所定のパルス電圧を印加することによって、壁電荷が蓄積されていたセルにおいては一対の放電維持電極１２ａ，１２ｂの間でグロー放電が開始し、放電セルにおいては、放電空間４内における放電ガス中でのグロー放電に基づき発生した真空紫外線の照射によって励起された蛍光体層２５Ｒ，２５Ｇ，２５Ｂが、蛍光体層材料の種類に応じた特有の発光色を呈する。なお、一対のうちの一方のスキャン側放電維持電極１２ａと他方のコモン側放電維持電極１２ｂに印加される放電維持電圧の位相は半周期ずれており、電極の極性は交流の周波数に応じて反転する。
【００６９】
また、アドレス電極２２に電圧を印加したセルが放電を維持するか、電圧を印加しなかったセルが放電を維持するかは選択書き込みまたは選択消去の方式によるものであり、何れの方式でも、アドレス電極２２とスキャン側バス電極１３ａと間の放電は容易であることが求められる。
【００７０】
本実施形態のプラズマ表示装置２では、アドレス放電に影響するスキャン側放電維持電極１２ａの中で、最もアドレス電極２２との距離の近いスキャン側バス電極１３ａの厚みを厚くすることで、放電空間４を狭くせず、アドレス放電をしやすくすることができる。スキャン側バス電極１３ａとアドレス電極２２との距離が短くなるからである。
【００７１】
すなわち、本実施形態では、アドレス時の異常放電を低減して安定したアドレス放電を実現し、高輝度且つ高コントラストのプラズマ表示装置を提供することができる。
【００７２】
第２実施形態
本実施形態では、図４に示すように、スキャン側バス電極１３ａ１の厚みが、コモン側バス電極１３ｂの厚みよりも、放電空間４を挟んでアドレス電極２２と交差する部分３０の近傍のみで厚くしてあり、その他の部分では、コモン側バス電極１３ｂの厚みと同一である。本実施形態のその他の構成は、第１実施形態に示す実施形態と同様である。アドレス電極２２との放電距離を短くする目的では、スキャン側バス電極１３ａ１の全体を一様に厚くしなくても、アドレス電極２２との交差部３０のみを厚くすればよいからである。
【００７３】
本実施形態の場合には、第１実施形態の場合と同様な作用効果を奏すると共に、スキャン側バス電極１３ａ１の材料費を低減することができる。また、図５に示すように、スキャン側バス電極１２ａ１の厚みを、隔壁２４と交差する部分近傍で、コモン側バス電極１２ｂの厚みと実質的に同等にすることで、ほとんど全ての隔壁２４の頂部を確実に保護層１５と密着させることが可能になり、クロストークを低減できる。
【００７４】
第３実施形態
本実施形態では、図６に示すように、スキャン側バス電極１３ａ２が接続してあるスキャン側放電維持電極１２ａと第１基板１１との間に、誘電体層３２を介在させ、コモン側バス電極１３ｂが接続してあるコモン側放電維持電極１２ｂと第１基板１１との間には誘電体層３２を介在させない。その結果、放電空間４を挟んで交差するスキャン側バス電極１３ａ２とアドレス電極２２との距離が、放電空間４を挟んで交差するコモン側バス電極とアドレス電極との距離よりも小さくなる。なお、誘電体層３２は誘電体層１４と一体化される。この誘電体層３２の厚みは、図３に示す厚みの差（ｔ２−ｔ１）と同等である。本実施形態のその他の構成は、第１実施形態と同様である。
【００７５】
本実施形態では、スキャン側バス電極１３ａ２の厚みｔ２を、コモン側バス電極１３ｂの厚みｔ２に比較して、必ずしも厚くする必要はなく、同じにしても良い。このように構成することで、第１実施形態と同様に、放電空間を狭くせず、スキャン側バス電極とアドレス電極との距離を短くし、アドレス放電をしやすくすることができる。したがって、本実施形態でも、アドレス時の異常放電を低減して安定したアドレス放電を実現し、高輝度且つ高コントラストのプラズマ表示装置を提供することができる。特に本実施形態では、所定パターンの誘電体層３２を介在させるのみで、第１実施形態と同様な作用効果を奏するので、その製造が容易である。
【００７６】
第４実施形態
図７に示すように、本実施形態では、放電空間４を挟んでアドレス電極２２と交差するスキャン側バス電極１３ａ３の幅Ｗ２を、コモン側バス電極１３ｂの幅Ｗ１よりも広くしてある。これらの幅の差（Ｗ２−Ｗ１）は、特に限定されないが、好ましくは１〜１００μｍである。これらの幅の差が小さいと、この実施形態の作用効果が小さく、これらの差異が大きすぎると、スキャン側バス電極１３ａ３の幅が大きくなりすぎるか、コモン側バス電極１３ｂの幅が小さくなりすぎる傾向にある。スキャン側バス電極１３ａ３の幅が大きくなりすぎと、光を遮蔽する面積が増大して好ましくない。また、コモン側バス電極１３ｂの幅が小さくなりすぎると、コモン側放電維持電極１２ｂのライン抵抗を低下させることができなくなり好ましくない。本実施形態のその他の構成は、第１実施形態と同様である。
【００７７】
本実施形態では、スキャン側バス電極の厚みを変えるのではなく、スキャン側バス電極１３ａ３の幅（太さ）を変えることにより、放電に起因する部分の面積を増大させることができ、アドレス電極２２とスキャン側放電維持電極１３ａ３との放電をしやすくすることができる。したがって、本実施形態でも、アドレス時の異常放電を低減して安定したアドレス放電を実現し、高輝度且つ高コントラストのプラズマ表示装置を提供することができる。
【００７８】
第５実施形態
図８に示すように、本実施形態では、スキャン側バス電極１３ａ４のを、コモン側バス電極１３ｂの幅よりも、放電空間４を挟んでアドレス電極２２と交差する部分近傍のみで広くしてある。本実施形態のその他の構成は、第１実施形態と同様である。
【００７９】
本実施形態では、第４実施形態に比べて、スキャン側バス電極１３ａ４の必要な部分のみ幅を広くするので、材料の無駄がない。さらに、バス電極１３ａ４は、光を遮る材料で構成されるが、その光の遮る部分を必要最小限にすることができる。
【００８０】
その他の実施形態
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。
たとえば、上述した実施形態では、一対の放電維持電極１２ａ，１２ｂは第１基板１１の内側に形成され、アドレス電極２２を第２基板２１に形成する構成の３電極型プラズマ表示装置である。この場合、一対の放電維持電極１２ａ，１２ｂの射影像は互いに平行に第１方向Ｘに延び、アドレス電極２２の射影像は第２方向Ｙに延び、一対の放電維持電極１２とアドレス電極２２とが交差するごとく対向して配置されている構成とすることができるが、本発明では、かかる構成に限定するものではない。
【００８１】
また、上述した実施形態では、反射型のプラズマ表示装置について説明したが、本発明は、反射型に限らず、透過型のプラズマ表示装置にも適用することができる。透過型のプラズマ表示装置では、蛍光体層の発光は第２基板を通して観察されるので、放電維持電極を構成する導電性材料に関して透明／不透明の別は問わないが、アドレス電極を第２の基板上に設けるので、アドレス電極は透明である方が明るさの点で有利である。
【００８２】
さらに、上述した実施形態では、アドレス電極２２と略平行に延びる隔壁（リブ）２４がストライプ状に形成してあるが、本発明では、これに限定されず、隔壁２４（リブ）はミアンダ構造、あるいはその他の構造を有していてもよい。なお、隔壁２４を黒くすることにより、所謂ブラック・マトリックスを形成し、表示画面の高コントラスト化を図ることができる。隔壁を黒くする方法として、黒色に着色されたカラーレジスト材料を用いて隔壁を形成する方法を例示することができる。
【００８３】
【実施例】
以下、本発明を、さらに詳細な実施例に基づき説明するが、本発明は、これら実施例に限定されない。
【００８４】
実施例１
図１〜図３に示す構造を有する３電極型のプラズマ表示装置を、以下に説明する方法にて作製した。
【００８５】
第１パネル１０を以下の方法で作製した。先ず、高歪点ガラスやソーダガラスから成る第１の基板１１の全面に例えばスパッタリング法によりＩＴＯ層を形成し、フォトリソグラフィ技術及びエッチング技術によりＩＴＯ層をストライプ状にパターニングすることによって、一対の放電維持電極１２を、複数、形成した。放電維持電極１２は第１方向Ｘに延びている。次に、全面に例えば蒸着法によりアルミニウム膜を形成し、フォトリソグラフィ技術及びエッチング技術によりアルミニウム膜をパターニングすることによって、各放電維持電極１２の縁部に沿ってバス電極１３を形成した。バス電極１３の内の一方のスキャン側バス電極１３ａの厚みｔ２は、１０μｍであり、コモン側バス電極１３ｂの厚みｔ１は、５μｍであり、それぞれのバス電極１３ａ，１３ｂの幅は、それぞれ４０μｍであった。
【００８６】
その後、全面にＳｉＯ２  から成る誘電体層１４を形成し、その上に電子ビーム蒸着法により厚さ０．６μｍの酸化マグネシウム（ＭｇＯ）から成る保護膜１５を形成した。以上の工程により第１パネル１０を完成した。
【００８７】
第２パネル２０を以下の方法で作製した。先ず、高歪点ガラスやソーダガラスから成る第２の基板２１上に例えばスクリーン印刷法により銀ペーストをストライプ状に印刷し、焼成を行うことによって、アドレス電極２２を形成した。アドレス電極２２は、第１方向Ｘと直交する第２方向Ｙに延びている。次に、スクリーン印刷法により全面に低融点ガラスペースト層を形成し、この低融点ガラスペースト層を焼成することによって誘電体膜２３を形成した。その後、隣り合うアドレス電極２２の間の領域の上方の誘電体膜２３上に、例えばスクリーン印刷法により低融点ガラスペーストを印刷し、焼成を行うことによって、隔壁２４を形成した。次に、３原色の蛍光体スラリーを順次印刷し、焼成を行うことによって、隔壁２４の間の誘電体膜２３上から隔壁２４の側壁面上に亙って、蛍光体層２５Ｒ，２５Ｇ，２５Ｂを形成した。以上の工程により第２パネル２０を完成した。
【００８８】
次に、プラズマ表示装置の組み立てを行った。即ち、先ず、例えばフリットディスペンスにより、第２パネル２０の周縁部にシール層を形成した。次に、第１パネル１０と第２パネル２０とを貼り合わせ、焼成してシール層を硬化させた。その後、第１パネル１０と第２パネル２０との間に形成された空間を排気した後、混合ガスを封入し、かかる空間を封止し、プラズマ表示装置を完成させた。
【００８９】
参考例１
なお、比較試験のために、スキャン側バス電極とコモン側バス電極との厚みが同じ以外は、実施例１と同様にしてプラズマ表示装置を作製した。そのプラズマ表示装置において、スキャン側バス電極からバス電極までの距離を、８０μｍから１６０μｍまで変化させ、その距離とアドレス電圧との関係を調べた。結果を図９に示す。図９に示すように、両電極間の距離が短いほどアドレス電圧は低減できることが判明した。また、図９からは、電極間の距離を短くしてアドレス電圧が低減できることで、安定した放電が得られるとともに、コモン側バス電極とアドレス電極との距離が、スキャン側バス電極とアドレス電極との距離に比べ長いことで、コモン側バス電極との異常放電を低減する効果もあることがわかる。
【００９０】
参考例２
また、参考例１のプラズマ表示装置において、放電空間の高さと輝度との関係を調べた結果を図１０に示す。図１０に示すように、放電空間が高いほど、画面の輝度が向上することが分かる。
【００９１】
評価１
参考例１および参考例２を前提として、実施例１によれば、アドレス放電に影響するスキャン側放電維持電極の中で、最もアドレス電極との距離の近いバス電極の厚みを厚くすることで、放電空間を狭くせず、アドレス放電をしやすくすることができる。そのため、実施例１では、アドレス時の異常放電を低減して安定したアドレス放電を実現し、高輝度且つ高コントラストのプラズマ表示装置を提供することができる。
【００９２】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明によれば、アドレス電極と実際に放電を行うスキャン側バス電極を厚く、または太くすることにより、スキャン側バス電極とアドレス電極との放電を容易とし、相対的に、コモン側バス電極とアドレス電極との放電を起こりにくくすることで、安定したアドレス放電を実現した。このことにより、アドレス時の異常放電を低減し、黒レベルを改善し、高コントラストを実現することが可能となる。また、スキャン側バス電極の厚さ、幅を変えることで、放電空間を十分な高さで維持し、高輝度を実現しながら、高コントラストが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の一実施形態に係るプラズマ表示装置の要部概略分解斜視図である。
【図２】図２は図１に示す隔壁とアドレス電極と放電維持電極とバス電極との関係を示す要部平面図である。
【図３】図３は図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う要部概略断面図である。
【図４】図４は本発明の他の実施形態に係るプラズマ表示装置における隔壁とアドレス電極と放電維持電極とバス電極との関係を示す要部平面図である。
【図５】図５は図４のＶ−Ｖ線に沿う要部概略断面図である。
【図６】図６は本発明のさらに他の実施形態に係るプラズマ表示装置における図５と同様な要部概略断面図である。
【図７】図７は本発明のさらに他の実施形態に係るプラズマ表示装置における隔壁とアドレス電極と放電維持電極とバス電極との関係を示す要部平面図である。
【図８】図８は本発明のさらに他の実施形態に係るプラズマ表示装置における隔壁とアドレス電極と放電維持電極とバス電極との関係を示す要部平面図である。
【図９】図９はスキャン側放電維持電極とアドレス電極との間の距離とアドレス電圧との関係を示すグラフである。
【図１０】図１０は放電空間高さと輝度との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
２…  プラズマ表示装置
４…  放電空間
…  放電セル
１０…  第１パネル
１１…  第１基板
１２…  放電維持電極
１２ａ…  スキャン側放電維持電極
１２ｂ…  コモン側放電維持電極
１３…  バス電極
１３ａ，１３ａ１，１３ａ２，１３ａ３，１３ａ４…  スキャン側バス電極
１３ｂ…  コモン側バス電極
１４…  誘電体層
１５…  保護層
２０…  第２パネル
２１…  第２基板
２２…  アドレス電極
２４…  隔壁
２５Ｒ，２５Ｇ，２５Ｂ…  蛍光体層
３２…  誘電体層
Ｇ…  放電ギャップ
【図１】
2004186062.tif 000003
【図２】
2004186062.tif 000004
【図３】
2004186062.tif 000005
【図４】
2004186062.tif 000006
【図５】
2004186062.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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