(57)【要約】【課題】機器配置図の作成作業を迅速にできるようにした。【解決手段】スキャナー本体１１、図面作成装置２１、平面型印字切断装置３１を電気的に接続し、これらにより配置図面を作成する。図面作成装置２１の図面作成ソフトウエアにて、配置図面の複数の方眼メモリ、配置図面の固定背景を作成し、印字切断装置３１にて印字する。次に同様のソフトウエアにて、配置機器の平面パーツを機器毎に作成し、印字切断装置３１に台紙をセットし、機器枠に沿って切断する。作成された用紙をスキャナー本体１１の背景用紙差込部１３にセットし、機器配置図モデルを作成する。作成後、配置図モデルを読み込み、図面作成装置２１のデータ変換部２３にてＣＡＤデータ等に自動変換し配置図面データとしてデータ記憶部２２に蓄積される。その後、ＣＡＤ上での機器配置座標を確認し、機器名称等を記入し、機器配置図面が完成したら保存する。【選択図】　図１
2004046477.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スキャナー、図面作成ソフトウエアを有する図面作成装置及び平面型印字装置を電気的に接続して構成した配置図面作成装置であって、
スキャナーには複数の図面を物理的に離隔して重ね合わせて読み込む背景用紙差込部を設け、
平面型印字装置には配置物体の平面型を複数印字切断する切断部を設けたことを特徴とする配置図面作成装置。
【請求項２】
スキャナー、図面作成ソフトウエアを有する図面作成装置及び平面型印字装置を電気的に接続して配置図面を作成する方法であって、
図面作成ソフトウエアにて配置図の複数の方眼メモリ、配置図の固定背景を作成するとともに、配置機器の平面パーツを機器毎に作成した後、方眼メモリと配置図の固定背景を透明用紙に印字し、配置機器の平面パーツを台紙に印字して切断してから、
スキャナーに方眼メモリと固定背景を印字した透明用紙をセットして配置図モデルを作成した後、この配置図モデルを図面作成装置で読み込んでから機器配置座標を確認して座標位置を補正するとともに、機器名称を記入し、
機器配置図面が完成した後に、データを図面作成装置の記憶部に保存することを特徴とする配置図面作成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、機器等の個々の配置を迅速にできるようにした配置図面作成装置及びその作成方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
現在、記器配置図を新規に作成する場合、配置場所の広さ、出入り口、窓の場所、機器の用途、各機器の運用、保守、接続配線の関連性、通路、点検スペースの確保、ピット、ダクト等の配線ルート、増設予定スペース等、多くの要素や条件を考慮して作成することが一般的である。このため、配置案の完成までに、何度も図面上で機器を設置し直す、すなわち、機器データを移動し直す作業が多く発生している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記作業としては、通常、平面配置図面等の電子データを使用して作成する手段を採用している。その手段には、ＣＡＤ，各種図面作成ソフトウエアを使用したり、類似データをコピーして作成したり、あるいは既存の配置図面用紙を図面入力装置にて電子データ化して作成している。
【０００４】
その後、上記にて作成した手段を、ＣＡＤデータに変換してそれをもとに作成した図面作成ソフトウエア上で、機器等のデータの位置や形状を修正することで行っている。
【０００５】
上記ＣＡＤおよび図面作成ソフトウエアにて、機器の設置場所を移動あるいは入れ替えするためには、何回かの操作が必要であり、機器数量の多さや、機器配置を考慮しながら変更する回数が増えるほど、操作回数が多くなり、多くの手間と時間を必要とする問題がある。
【０００６】
また、配置案を作成した後も、最終配置が決定するまでの間、上記諸条件の変更や、機器の数量、形状、寸法等の変更、見直しが発生した場合も配置図面のデータ修正を行なっているが、大幅な変更になると、上記と同様に手間と時間を多く必要する問題がある。
【０００７】
この発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、機器配置図の作成作業を迅速にできるようにした配置図面作成装置及びその作成方法を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記の課題を達成するために、第１発明は、スキャナー、図面作成ソフトウエアを有する図面作成装置及び平面型印字装置を電気的に接続して構成した配置図面作成装置であって、
スキャナーには複数の図面を物理的に離隔して重ね合わせて読み込む背景用紙差込部を設け、
平面型印字装置には配置物体の平面型を複数印字切断する切断部を設けたことを特徴とする配置図面作成装置である。
【０００９】
第２発明は、スキャナー、図面作成ソフトウエアを有する図面作成装置及び平面型印字装置を電気的に接続して配置図面を作成する方法であって、
図面作成ソフトウエアにて配置図の複数の方眼メモリ、配置図の固定背景を作成するとともに、配置機器の平面パーツを機器毎に作成した後、方眼メモリと配置図の固定背景を透明用紙に印字し、配置機器の平面パーツを台紙に印字して切断してから、
スキャナーに方眼メモリと固定背景を印字した透明用紙をセットして配置図モデルを作成した後、この配置図モデルを図面作成装置で読み込んでから機器配置座標を確認して座標位置を補正するとともに、用例欄に機器名称を記入し、
機器配置図面が完成した後に、データを図面作成装置の記憶部に保存することを特徴とする配置図面作成方法である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１はこの発明の実施の形態を示す配置図面作成装置のブロック構成図で、図１において、１１はスキャナー本体、２１は図面作成装置、３１は平面型印字切断装置で、スキャナー本体１１と平面型印字切断装置３１は、図面作成装置２１に電気的に接続されている。４１は、平面型印字切断装置３１により印字、切断された機器の平面パーツである。
【００１１】
スキャナー本体１１は、図面を載置する例えば透明ガラスからなる平面型配置台１２、この平面型配置台１２の下側に透明ガラスで引き出し式に形成された詳細構成を後述する背景用紙差込部１３、光源発信／受信部１４、配置図データ作成部１５及びデータ入出力部１６から構成される。
【００１２】
図面作成装置２１は、データ記憶部２２、データ変換部２３、ＣＡＤ編集部２４、表示部２５及びドライバ２６，２７から構成される。
【００１３】
平面型印字切断装置３１は、データ蓄積部３２、データ印字部３３及び平面型切断部３４（詳細な説明は後述する）から構成される。
【００１４】
上記のように構成された実施の形態において、配置図面の作成手順を図２により述べる。図２において、まず、Ｓ１は、透明方眼用紙の作成印字ステップで、このステップＳ１で、図面作成装置２１のＣＡＤ等の図面作成ソフトウエアを用いて縮尺を設定し、配置図面の複数の方眼メモリ（グリッド）を作成し、データ記憶部２２に保存させるとともに、平面型印字切断装置３１に透明方眼用紙（トレーシングペーパー等）にセットし、印字出力する。
【００１５】
次に上記ステップＳ１と同様に、ステップＳ２で、透明方眼用紙を平面型印字切断装置３１にセットし、図面作成ソフトウエアを用いて、縮尺を設定し配置図面の固定背景（固定背景とは、部屋の壁、扉や柱等）を作成し、データ記憶部２２に保存した後、固定背景図を印字し出力する。
【００１６】
ステップＳ３は、上記ステップＳ１と同様に、図面作成ソフトウエアを用いて、縮尺を設定し配置機器の平面パーツを機器毎に作成し、データ記憶部２２に保存し、平面型印字切断装置３１に平面型作成台紙（薄型マグネット等）をセットし印字するとともに、切断し出力する。
【００１７】
各機器の平面パーツには、機器枠線、機器名称、寸法線、寸法値が白地の台紙に黒色で印字（ペンプロッタ方式や、インクジェット方式、インパクトドットマトリクス方式、半導体レーザービーム＋乾式電子写真方式等）され、切断用ヘッドで機器枠に沿って切断（極細金属針の上下動あるいは金属刃の回転等の方式）され、排出される。
【００１８】
次に、上記ステップＳ１、Ｓ２で作成された用紙をスキャナー本体１１の背景用紙差込部１３にセットするとともに、平面型配置台（透明ガラス）にステップＳ３で作成した台紙をセットした後、背景用紙差込部１３にセットした背景、グリット位置を基準に各機器の平面型を配置し、機器配置図モデルをステップＳ４で作成する。
【００１９】
ステップＳ４で機器配置図モデルを作成した後、配置図面作成装置２１のドライバ２６にて、機器配置図モデルの図面を読み取り設定し、ステップＳ５で機器配置図モデルの読み込みを行なう。これにより、背景、グリット、各平面型の外郭、機器名称、寸法線、寸法値等がデータ記憶部２２に読み込まれ、図面作成装置２１のデータ変換部２３にて各画層（レイヤー）毎のＣＡＤデータ等に自動変換され、配置図面データとしてデータ記憶部２２に蓄積される。
【００２０】
次に、図面作成装置２１のＣＡＤ編集部２４は、平面型の位置をスナップ等の事前設定で自動補正機能を有するが、誤差が生じた場合には、手動調整し、ステップＳ６で、ＣＡＤ上での機器配置座標を確認する。
【００２１】
その後、ステップＳ７でＣＡＤ編集部２４は機器に付加されている機器名称を、事前設定した規則に従って、機器番号に変換し、機器名称凡例表示欄の機器番号に対応する機器名称欄に自動記入する。なお、名称変更等修正がある場合には、手動調整する。
【００２２】
以上のようにして作成された機器配置図面が完成されたなら、ステップＳ８でデータを図面作成装置２１のデータ記憶部２２に保存記憶し、必要に応じて平面型印字切断装置３１にデータを送って印字する。
【００２３】
図３は背景用紙差込部１３の詳細な構成を示すもので、（ａ）は斜視図、（ｂ）は差込部（ガラストレイ）の平面図、（ｃ）はＡ−Ａ線断面図である。図３において、１１はスキャナー本体で、このスキャナー本体１１は、図面等を載置する例えば透明ガラスからなる平面型配置台１２と、この平面型配置台１２の直下に透明ガラスで引き出し式に形成された透明差込部（ガラストレイ）１３ａと、ガラストレイ受け１３ｂとから構成される。
【００２４】
ガラストレイ受け１３ｂには、トレイ引き出し取手１３ｃが設けられ、また、平面型配置台１２とガラストレイ１３ｂとの間には、用紙差込空間部１３ｄが設けられている。ガラストレイ１３ｂには、図３（ｂ）に示すように、透明背景用紙をセットする用紙配置部１３ｅと、用紙を適切な位置に固定するための用紙位置固定板１３ｆが形成されている。１７は上蓋である。
【００２５】
図３に示す上記スキャナー本体１１には、光源発信／受信部１４、配置図データ作成部１５及びデータ入出力部１６は図示省略されている。
【００２６】
次に平面型印字切断装置３１について述べる。まず、この装置３１で使用されている平面型切断部３４とは、ペンプロッタのペンの代わりにカッタを装着して、紙などを切り出すカッテングプロッタの切断部と同様で、カッタ（極細金属針等）を上下に動かして切断するフラットベッド型と、紙（平面型）を前後に動かして、カッタは左右にのみ動いて切断するフリクション型の両者がある。
【００２７】
上記平面型印字切断装置３１は、一般のプリンタ、ペンプロッタのように印字機能を有する印字部と、一般のカッティングプロッタのように切断機能を有する切断部を同一装置に実装したものである。
【００２８】
従って、平面型印字切断装置３１の印字方式には、ラスターデータを使用する各種プリンタ（レーザプリンタ、インクジェットプリンタ、ドットインパクトプリンタ等）や、ベクターデータを使用するペンプロッタ、ベクターデータをラスターデータに変換する各種ラスタープロッタ（インクジェットプロッタ、静電プロッタ、レーザプロッタ）等様々な方式での構成がある。
【００２９】
上記平面型印字切断装置３１は、設置スペースが小さく、かつ印字と切断のデータ形式がシンプルになる組み合せ（ラスターデータかベクターデータのいずれかに統一）とする実現手段が最適である。従って、ＣＡＤデータ、またはカッティングプロッタのデータは、ベクターデータであるため、具体的には印字方式：ペンプロッタ方式＋切断方式：カッティングプロッタ方式とする。
【００３０】
スキャナー本体１１で読み込んだラスターデータは、図面作成装置２１のデータ変換部２３にてベクターデータに変換されて扱われる。また、印字切断装置３１には、ペンや印字ヘッドで印字した後、ペンや印字ヘッドに代わってカッタにて切断したい機器枠線だけを認識して切断する機構が必要となる。
【００３１】
このため、ペンで印字後カッターによる切断への受け渡し機構としては、紙（平面型）を前後に動かし、カッターは左右にのみ動いて切断するフリクション型であれば、印字部と切断部を別々に設ける手段となる。また、フラットベッド型であれば、機構をシンプルにするため、同一機構を使用して、ペンとカッターを人手にて交換する方法もある。
【００３２】
図４は平面型印字切断装置３１の概略構成図で、図４に示すように、印字部となるペン５１の固定部と切断部となるカッター５２の固定部を、同一固定部５３（ペン／カッター固定部）に形成する。そして、ペン５１とカッター５２は互いに１８０度反対方向を向くように固定し、印字後固定部を１８０度回動させて、カッターが用紙（平面型）に対して垂直方向になるよう（切断に適した確度）制御した後、切断を行なう。
【００３３】
印字／切断ヘッド５４には、駆動器５５が設けられ、この駆動器５５でペン／カッター固定部５３を回動可能となるよう構成する。５６は回動軸で、この軸５６を介して駆動器５５からの駆動力が固定部５３に伝達されて、上述のようにペン５１とカッター５２は、１８０度回動される。５７は紙が置かれる面、５８は走査レールバーである。このような構成により、印字と切断は回動軸５６を駆動器５５で回動させて切り替える。
【００３４】
なお、フリクション型で上記と同様にペンとカッターを同一固定部に構成する場合には、印字後に用紙（平面型）を、再度同一場所を通過させて切断する機構とするか、ペン／カッター固定部を１８０度回転させず、用紙（平面型）を、切断部側を通過させる機構が必要となる。
【００３５】
【発明の効果】
以上述べたように、この発明によれば、機器等の個々の配置をＣＡＤ操作でなく、平面型の実際の縮小物体をスキャナの配置台上の模擬図面枠上に配置して行くことで、配置の作成作業を、迅速にかつ感覚的に行なうことが可能になり、ＣＡＤ操作に比較してかなりの時間短縮を図ることができる。
【００３６】
上記平面型の実施の縮小物体を平面型印字切断装置によって自動的に印字し切断することができる。
【００３７】
また、スキャナーに背景用紙差込部を設けることにより、複数の図面を物理的に離隔して重ね合わせて読み込むことができる。
【００３８】
さらに、図面作成ソフトウエアにおいて、機器名称データを、事前設定した規則に従って機器番号に変換し、機器名称凡例表示欄の機器番号に対応する機器名称欄に自動記入機能を設けることにより、機器配置を決定後、凡例欄に機器番号及び機器名称を規則的に自動記載することができるようになり、凡例記入操作の効率化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態を示す配置図面作成装置のブロック構成図。
【図２】実施の形態における配置図面作成手順を示すフローチャート。
【図３】背景用紙差込部の詳細な構成を示すもので、（ａ）は斜視図、（ｂ）はガラストレイ平面図、（ｃ）はＡ−Ａ線断面図。
【図４】平面型印字切断装置の概略構成図。
【符号の説明】
１１…スキャナー本体
１２…図面／平面型配置台
１３…背景用紙差込部
１４…光源発信／受信部
１５…データ作成部
１６…データ入出力部
２１…図面作成装置
２２…データ記憶部
２３…データ変換部
２４…ＣＡＤ編集部
２５…表示部
２６、２７…ドライバ
３１…平面型印字切断装置
３２…データ蓄積部
３３…データ印字部
３４…平面型切断部
【図１】
2004046477.tif 000003
【図２】
2004046477.tif 000004
【図３】
2004046477.tif 000005
【図４】
2004046477.tif 000006