(57)【要約】【課題】            施工の際には、ローラーでの施工でも熟練を要せず且つ作業性が良く、特性的には、角立ち、材料分離及び皮張りが起こらずに塗膜の良好な仕上りが得られ、且つ耐水性、接着性、低温時の伸び、耐候性に優れた構造体を与える防水用ポリマーセメント組成物の提供を目的とする。【解決手段】        本発明は、ポリビニルアルコールを保護コロイドとしたエチレン酢酸ビニル共重合エマルジョン固形分１００質量部に対しアクリル系エマルジョン固形分を３〜２０質量部加えて調製された混合エマルジョンの固形分１００質量部に対し、アルミナセメント２０〜８０質量部、フィロケイ酸塩鉱物４〜８０質量部及び珪砂２０〜２４０質量部を配合してなる防水用ポリマーセメント組成物に関する。【選択図】          なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミナセメント、エマルジョン及びフィロケイ酸塩鉱物を含む防水用ポリマーセメント組成物であって、
エマルジョンは、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン及びアクリル系重合体エマルジョンを含有し、エチレン−酢酸ビニル共重合エマルジョンの固形分１００質量部に対しアクリル系重合体エマルジョンの固形分を３〜２０質量部の割合で含むことを特徴とする防水用ポリマーセメント組成物。
【請求項２】
エマルジョンの固形分１００質量部に対し、アルミナセメント２０〜８０質量部及びフィロケイ酸塩鉱物４〜８０質量部を含むことを特徴とする請求項１に記載の防水用ポリマーセメント組成物。
【請求項３】
エマルジョンの固形分１００質量部に対し、アルミナセメント２０〜８０質量部、フィロケイ酸塩鉱物４〜８０質量部及び珪砂２０〜２４０質量部を含むことを特徴とする請求項１に記載の防水用ポリマーセメント組成物。
【請求項４】
エチレン−酢酸ビニル共重合エマルジョンは、ポリビニルアルコールを保護コロイドとしたエチレン酢酸ビニル共重合エマルジョンであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の防水用ポリマーセメント組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物などを施工する際に施工物への防水性の付与を目的として使用される、施工性及び耐候性に優れた防水用ポリマーセメント組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構造物の屋上、地下、ベランダ等には、防水性を付与するため、ポリマーセメント組成物が施工される。
【０００３】
例えば、特許文献１には、アルミナセメント１００重量部、スラグ、硅石又は炭酸カルシウム２００〜５００重量部および水分散性重合体からなる、曲げ強度が改善されるセメント質未硬化組成物が開示されている。
特許文献２には、伸び−強度、耐水性、耐アルカリ性等にすぐれ、かつ漏水の吸収、膨潤により亀裂個所を封鎖することのできる防水フィルム層を形成する塗装用組成物として、非イオン界面活性剤を乳化剤に用いて得たエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョンを主成分とし、これにアクリル樹脂エマルジョンおよびアルミン酸石灰あるいはさらに硅砂を配合したコンクリート構造物用塗装用組成物が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平０４−２４０１４５号公報
【特許文献２】特開平０９−０８７０６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、従来用いられていた防水用ポリマーセメント組成物が有する上記欠点が改良された防水用ポリマーセメント組成物の提供を目的とする。具体的には、施工の際には、ローラーでの施工でも熟練を要せず且つ作業性が良く、特性的には、角立ち、材料分離及び皮張りが起こらずに塗膜の良好な仕上りが得られ、且つ耐水性、接着性、低温時の伸び、耐候性に優れた構造体を与える防水用ポリマーセメント組成物の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、アルミナセメント、エマルジョン及びフィロケイ酸塩鉱物を含む防水用ポリマーセメント組成物であって、
エマルジョンは、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン及びアクリル系重合体エマルジョンを含有し、エチレン−酢酸ビニル共重合エマルジョンの固形分１００質量部に対しアクリル系重合体エマルジョンの固形分を３〜２０質量部の割合で含むことを特徴とする防水用ポリマーセメント組成物を提供することである。
エマルジョンの固形分は、エマルジョンのポリマー固形分である。
【０００７】
本発明の防水用ポリマーセメント組成物の好ましい態様を以下に示す。
防水用ポリマーセメント組成物において、エマルジョンの固形分（エチレン−酢酸ビニル共重合エマルジョンの固形分及びアクリル系重合体エマルジョンの固形分の混合物）１００質量部に対し、アルミナセメント２０〜８０質量部及びフィロケイ酸塩鉱物４〜８０質量部を含むことが好ましい。
防水用ポリマーセメント組成物において、エマルジョンの固形分（エチレン−酢酸ビニル共重合エマルジョンの固形分及びアクリル系重合体エマルジョンの固形分の混合物）１００質量部に対し、アルミナセメント２０〜８０質量部、フィロケイ酸塩鉱物４〜８０質量部及び珪砂２０〜２４０質量部を含むことが好ましい。
エチレン−酢酸ビニル共重合エマルジョンは、ポリビニルアルコールを保護コロイドとしたエチレン酢酸ビニル共重合エマルジョン（ＰＶＡ−ＥＶＡエマルジョン）であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の防水用ポリマーセメント組成物は、施工性に優れているだけでなく、塗膜特性及び耐候性に優れた防水フィルム層を与える。従って、コンクリート構造物への防水性付与においてその利用価値は高い。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
エマルジョンは、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン及びアクリル系重合体エマルジョンの少なくとも２種類のエマルジョンを含むものであり、特性に影響を与えない範囲で他のエマルジョンを含むことができる。
【００１０】
エマルジョンは、公知の製造方法により得られるものを用いることができ、例えば、乳化剤の存在下に、重合開始剤を用いて、水又は含水溶媒中で合成樹脂の原料となる重合性モノマーを乳化重合する方法などにより製造することができる。
【００１１】
乳化剤としては、公知のものを用いることができ、アニオン性、ノニオン性、カチオン性又は両性の界面活性剤やポリビニルアルコール等の保護コロイドなどを挙げることができる。
重合開始剤としては、水又は含水溶媒中でラジカル重合できるものが好ましく、過酸化水素、過酢酸、過硫酸又はこれらのアンモニウム塩や硫酸塩等の水溶性の過酸化物やその塩などを挙げることができる。また、ベンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、２，２’−アゾビスイソブチルニトリルなどの有機過酸化物、メタ亜硫酸ナトリウムやピロ亜硫酸ナトリウムなどの還元剤を併用することができる。
重合開始剤の使用量は、エマルジョンが製造できる範囲であれば適宜選択できる。
【００１２】
エマルジョンは、水又は含水溶媒を含まない粉末状の合成樹脂粒子を含み、粉末状の合成樹脂粒子を用いると、水又は含水溶媒を除いた全成分を一つのパッケージとすることができ、施工現場では水を添加するだけで使用できるので便利である。
【００１３】
エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョンは、エチレンと酢酸ビニルとを共重合した公知のエマルジョンを用いることが出来る。
エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョンの固形分のガラス転移温度は、適宜選択して用いることができるが、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョンの固形分のガラス転移温度は、好ましくは１０℃以下、さらに好ましくは０℃以下、又は好ましくは−５０〜１０℃、さらに好ましくは−４０〜０℃のものが、伸び及び下地追従性を確保するために好ましい。
エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョンとしては、ポリビニルアルコール、セルロース誘導体などの水溶性高分子を乳化剤や保護コロイドとして用いる物を好ましく用いることが出来る。特にエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョンは、保護コロイドとしてポリビニルアルコールを用いたものが好ましい。
エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョンの重合体成分において、酢酸ビニル含有量は、好ましくは３０〜９０質量％、さらに好ましくは５０〜９０質量％、特に好ましくは６０〜８６質量％が好ましい。
エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン中のエチレン酢酸ビニル共重合体成分の含有量は、好ましくは４０〜６５質量％、さらに好ましくは４５〜６０質量％、特に好ましくは４７〜６０質量％である。
【００１４】
特に、エチレン酢酸ビニル共重合エマルジョンは、ポリビニルアルコールを保護コロイドとして用いたものを使用することが好ましい。防水用ポリマーセメント組成物の施工性は、エチレン酢酸ビニル共重合エマルジョンに用いられる保護コロイド種により影響を受けることがあり、例えば、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースなどでは組合せるアルミナセメント種によっては混練性が悪くなることがある。それに対し、ポリビニルアルコールを保護コロイドにしたエチレン−酢酸ビニル共重合エマルジョン（以降、ＰＶＡ−ＥＶＡエマルジョンと称す）では、アルミナセメント種による混練性への影響は殆ど認められないために好ましい。
【００１５】
アクリル系重合体エマルジョンとしては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレートなどのアルキル（メタ）アクリレートなど（メタ）アクリレート化合物などを１種または２種以上を重合したもの、さらにこれらのモノマーと共重合可能なスチレン、酢酸ビニル、塩化ビニリデンなどのビニル化合物と共重合させたものを用いることが出来る。（メタ）アクリレートとは、メタクリレート及びアクリレートを意味する。
アクリル系重合体エマルジョンは、エマルジョンに含まれるポリマー成分が、架橋していないポリマー、さらに好ましくはポリマー内又はポリマー間で架橋していないポリマーを用いることにより、伸びに優れるために好ましい。
【００１６】
アクリル系重合体エマルジョンは、公知の乳化剤や保護コロイドを用いることができ、例えば、ポリビニルアルコール、セルロース誘導体などの水溶性高分子、非イオン界面活性剤、イオン性界面活性剤などの乳化剤や保護コロイドを用いることが出来る。
アクリル系樹脂エマルジョンは、公知のエマルジョンを用いることができ、アクリル系樹脂成分の含有量は特に制限がない。
アクリル系重合体エマルジョンの固形分のガラス転移温度は、適宜選択して用いることができるが、アクリル系重合体エマルジョンの固形分のガラス転移温度は、好ましくは１０℃以下、さらに好ましくは０℃以下、又は好ましくは−５０〜１０℃、さらに好ましくは−４０〜０℃のものが、伸び及び下地追従性を確保するために好ましい。
【００１７】
アクリル系重合体エマルジョンをＰＶＡ−ＥＶＡエマルジョンなどのエチレン酢酸ビニル共重合エマルジョンに混合することで、ローラー塗布時のポリマーセメント組成物の延び及びローラーの滑りが向上し、施工性が改善されると共に、低温時の伸びが大きくなり耐候性が大きく向上する。施工性の向上は、単独では粒子径が約０．５μｍであるＰＶＡ−ＥＶＡエマルジョンなどのエチレン酢酸ビニル共重合エマルジョンに、粒子径が約０．１μｍのアクリル系重合体エマルジョンを混合することによるベアリング効果、及び保護コロイドに増粘性材料が使用されていないことに因ると推測される。また、耐候性の向上は、ＰＶＡ−ＥＶＡエマルジョンなどのエチレン酢酸ビニル共重合エマルジョンに比べアクリル系重合体エマルジョンの伸びが大きく伸縮性に富んでいることから、ＰＶＡ−ＥＶＡエマルジョンなどのエチレン酢酸ビニル共重合エマルジョン単独より特定割合の混合系にすることにより経時による劣化が大幅に向上したと考えられる。
【００１８】
耐候性は、コンクリート構造物の屋上などに用いる防水材では非常に重要で、特に下地亀裂追従性が要求される。一般にコンクリートのひび割れは季節変動があり、夏場０．２ｍｍのひび割れが冬場に最大０．９ｍｍ程度まで拡大するが、そのさい施工された防水材の下地亀裂追従性が低下した場合は、ピンホールなどの欠陥発生あるいは破断に至り、防水材の役割を果たさなくなる。さらに経年による劣化もあり下地亀裂追従性を長期間維持することは非常に困難であるが、アクリル系重合体エマルジョンをＰＶＡ−ＥＶＡエマルジョンなどのエチレン酢酸ビニル共重合エマルジョンに混合することで、長期間０．９ｍｍ以上、好ましくは１．２ｍｍ以上、さらに好ましくは１．５ｍｍ以上、特に好ましくは１．８ｍｍ以上の下地亀裂追従性を維持することが可能となった。
【００１９】
アクリル系重合体エマルジョンの配合量は、エチレン酢酸ビニル共重合エマルジョンの固形分１００質量部に対してアクリル系重合体エマルジョンの固形分換算で３〜２０質量部、好ましくは４〜２０質量部、さらに好ましくは５〜２０質量部、特に好ましくは６〜２０質量部とするのが好ましい。アクリル系重合体エマルジョンの配合割合が、３質量部未満ではエチレン酢酸ビニル共重合エマルジョンとの混合効果の発現が十分でなく、一方、２０質量部を超えるとポリマーセメント組成物塗布時の皮張りが早く、また角立ちを起こし、作業性の低下を招く恐れがある。
【００２０】
アルミナセメントは、耐火物用、土木用、建築用などいずれの用途のアルミナセメントでも問題なく使用出来、アルミナの含有量も特に制限はなく用いることが出来る。
アルミナセメントは、鉱物組成が異なるものが数種知られ市販されているが、何れも主成分はモノカルシウムアルミネートであり、市販品はその種類によらず使用することができる。
アルミナセメントの使用量は、エマルジョンの固形分１００質量部に対して、好ましくは２０〜８０質量部、さらに好ましくは２３〜７５質量部、より好ましくは２５〜７０質量部、特に好ましくは３０〜６５質量部とするのが好ましい。
アルミナセメントは、水和反応により塗装物の乾燥を促進させ、硬化した塗膜の耐水性向上及び強度の確保のために必要な成分であるが、添加量が２０質量部未満の場合は乾燥が不十分となり、また８０質量部超える場合はポットライフが短く、作業性に支障を来すことになる。
【００２１】
本発明の防水用ポリマーセメント組成物には、フィロケイ酸塩を添加するが、フィロケイ酸塩鉱物としては、雲母、パイロフィライトも使用出来るが、タルク及び蛇紋石の使用が好ましい。
層状の珪酸塩であるフィロケイ酸塩の使用によりレベリング性が付与され、ローラー塗装時のローラー滑り及びポリマーセメント組成物の延びが向上し、角立ちが大幅に低減される。また、不織布の上からローラー塗装する際には、粒子形状が層状で配向する性質を利用し、スラリーの保水性を向上させ、水分だけが不織布下に逃げないようにすることで材料分離を著しく改善することが可能である。
フィロケイ酸塩鉱物の使用量は、エマルジョンの固形分１００質量部に対して、好ましくは４〜８０質量部、さらに好ましくは６〜７０質量部、より好ましくは８〜６０質量部、特に好ましくは１０〜５０質量部とするのが好ましい。この範囲を外れると、例えば４質量部未満ではレベリング効果が得られず、一方８０質量部を超えると増粘効果が大きくなり、作業性が損なわれる。
尚、フィロケイ酸塩鉱物は、レベリング性及び増粘性の面から５〜２０μｍ程度の粒子径を持つものの使用が好ましい。
【００２２】
珪砂は、表面精度の面から５〜７号の使用が適当であり、使用量はエマルジョンの固形分１００質量部に対して、好ましくは２０〜２４０質量部、さらに好ましくは３０〜２００質量部、より好ましくは４０〜１８０質量部、特に好ましくは４０〜１６０質量部とするのが好ましい。
【００２３】
本発明の防水用ポリマーセメント組成物は、エマルジョンを構成するエチレン酢酸ビニル共重合エマルジョン及びアクリル系重合体エマルジョンと、アルミナセメント、フィロ珪酸塩鉱物及び珪砂の夫々所定量を、攪拌機で数分間攪拌・混合して調製することが出来る。各成分は、夫々を単独で添加しても良いし、予め他の数種と混合したものを添加しても良い。添加順序は特に選ばない。また、攪拌機は、一般的な固液攪拌機が問題なく使用できる。
【００２４】
本発明の防水用ポリマーセメント組成物は、エマルジョンを構成するエチレン酢酸ビニル共重合エマルジョン及びアクリル系重合体エマルジョンと、アルミナセメント及びフィロ珪酸塩鉱物を除く、他のポルトランドセメント、石膏、高炉すらぐなどの水硬性成分、他のエマルジョン、珪砂、スラグ粉、フライアッシュ、石灰石粉、カオリン、アルミナ粉、酸化チタン、水酸化アルミニウム、マイカ、パイロフィライト、ガラス繊維などの粒状、板状、繊維状などの充填材を、特性を損なわない範囲で添加して用いることが出来、これらの充填材を１種または２種以上用いることが出来る。
本発明の防水用ポリマーセメント組成物は、凝結遅延剤や凝結促進剤などの凝結速度調整剤、減水剤、流動化剤、消泡剤、増粘剤、水などを特性を損なわない範囲で添加して用いることが出来、これらの成分を１種または２種以上用いることが出来る。
【００２５】
構成各原料を混合して得られたポリマーセメント組成物は、ローラー、コテなどを用いる一般的方法で被施工物表面に塗布して使用される。塗布膜の乾燥後にさらに同じ操作を繰り返し、複数層の塗布膜を形成させるのが好ましい。また、屋上等の施工でメッシュを塗膜間に挟んだ構造とする場合には、乾燥後の塗膜の上にメッシュを置き、メッシュの上から塗布してメッシュを固定する工程を加える工法が採用できる。何れの場合にも、別組成物よりなるポリマーセメント組成物を塗布・乾燥させた保護層を最外層に形成させて仕上とされる。
【００２６】
本発明の防水用ポリマーセメント組成物は、コンクリート層に、本発明の防水用ポリマーセメント組成物の硬化物層の順に積層することにより防水層を有するコンクリート構造体を得ることが出来る。コンクリート層は、コンクリート層の上面にプライマーの硬化物層を設けていてもよい。
コンクリート層は、公知のコンクリートに他に、モルタルを用いることが出来る。
【００２７】
本発明の防水用ポリマーセメント組成物を用いるコンクリート構造体の施工の一例を示すと、
（１）コンクリート又はモルタルを屋上、床面又は壁に打設し、コテ、機械等で仕上げた後、コンクリート又はモルタルを硬化させてコンクリート層を形成させ、
（２）コンクリート層表面に、プライマー（エマルジョンの希釈液又は希釈水溶液）をローラー、コテ及びスプレーなどを用いる一般的方法で塗布又は吹き付けを行い、その後プライマーを硬化させた硬化物層を形成させ、
（３）プライマーの硬化物層表面に、本発明のポリマーセメント組成物をローラー、コテ及びスプレーなどを用いる一般的方法で塗布し、その後ポリマーセメント組成物を硬化させた硬化物層を形成させることにより、コンクリート構造体を施工することができる。
上記（２）のプライマーの硬化物層の形成は、省くことが出来る。
【００２８】
プライマーの硬化物層は、プライマーとして公知のエチレン−酢酸ビニル共重合体系エマルジョン、アクリル系樹脂エマルジョンなどの樹脂系エマルジョンを用い、これらの硬化物からなる層である。
プライマーの硬化物層は、本発明のポリマーセメント組成物に含まれるエマルジョンと同じ樹脂成分を用いることが、プライマー層と本発明のポリマーセメント組成物との層間の接着強度が優れるために好ましい。
【００２９】
本発明の防水用ポリマーセメント組成物は、コンクリート構造物などを施工する際に施工物への防水性の付与を目的として使用される。
本発明の防水用ポリマーセメント組成物は、コンクリート防水用、コンクリート床防水用、コンクリート屋上防水用などの防水用途に用いることが出来、コンクリートの被施工物表面に塗布したコンクリート構造体を得ることが出来る。
本発明の防水用ポリマーセメント組成物は、コンクリート構造物の屋上、地下、ベランダ等には、防水性を付与するために施工される。
【実施例】
【００３０】
以下、本発明を実施例に基づき、さらに詳細に説明する。但し、本発明は下記実施例により制限されるものでない。
【００３１】
（１）エマルジョンのガラス転移温度の測定：  ガラス板上にエマルジョンを適量滴下し、６０℃で１６時間乾燥し、得られた質量が９．５〜１０．５ｍｇの範囲に入った乾燥塗膜を、示差走査熱量計（島津製作所社製、ＤＳＣ−５０）を用い、ガラス転移温度を測定する。
ＤＳＣの測定条件は、室温から１５０℃に１０分間で昇温し、１５０℃を１０分間保持した後に計算で得られた試料のＴｇより５０℃低い温度まで下げ、再度１５０℃まで１０分間で昇温するさいに、１回目のＴｇの測定を行う。次に１回目で測定したＴｇより５０℃低い温度まで下げるさいに、２回目のＴｇの測定を行い、２回目のＴｇの値をガラス転移温度とする。
【００３２】
実施例１及び比較例１〜３
（１）原料：次の原料を使用した。
・ＰＶＡ−ＥＶＡエマルジョン：電気化学工業（株）製、ＥＶＡ＃５９（ポリビニルアルコールを保護コロイドとしたエチレン酢酸ビニル共重合エマルジョン、ガラス転移温度：−１５℃）。
・アクリル系重合体エマルジョン：高圧ガス工業（株）製、ぺガール８４２（ガラス転移温度：−１５℃）。
・アルミナセメント：ラファージュアルミネ−ト社製、フォンジュ。
・タルク：日本タルク（株）製、タルクＳ。
・珪砂：宇部サンド工業（株）製、６号珪砂。
【００３３】
（２）ポリマーセメント組成物の調製
２Ｌのポリ容器にエマルジョンの固形分合計５００ｇとアルミナセメント、タルク及び珪砂の合計７５０ｇとを０．１５ＫＷ攪拌機を使用し１３００ｒｐｍの条件下で３分間混合し、表１に配合比を示すポリマーセメント組成物を得た。
【００３４】
（３）評価（ローラー作業性）：ローラー作業性の評価は、次のように行なった。
コテ仕上げしたコンクリート表面にプライマー（表１に示した実施例及び比較例のエマルジョン混合物に水を添加し１０倍に希釈した液）を０．４ｋｇ／ｍ２の量で塗布し１日放置した。翌日、表１においてＰ−１〜４で示すポリマーセメント組成物を市販の汎用ローラー［大塚刷毛製造（株）製ウーローラーＢ］で０．９ｋｇ／ｍ２の量で塗布し、一層目を形成させた。形成層については、皮張り（５分後）、未硬化時の重ね塗り、角立ち、ポリマーセメント組成物の延びを目視観察した。結果は表２に示す。
【００３５】
一層目の乾燥後、一層目の上から一層目形成に用いたポリマーセメント組成物を０．２〜０．３ｋｇ／ｍ２の量で塗布し、その上に不織布（ポリエステル製、目付３０ｇ／ｍ２）を置き、さらに同じポリマーセメント組成物を０．６〜０．７ｋｇ／ｍ２の量で塗布し、二層目を形成させた。二層目については、材料分離及び角立ちを目視観察した。結果を表２に示した。
【００３６】
評価項目と各項目の評価基準は次である。
１）皮張り性：塗装後のポリマーセメント組成物表面に発生する皮張り
［全く発生しない：◎、殆ど発生しない：○、かなり発生する：△、多く発生する：×］。
２）重ね塗り性：未硬化時に重ね塗りしたときの塗面の状態
［一層目と同じ状態：◎，一層目より凹凸が若干多い：○、一層目より凹凸がかなり多い：△、一層目より凹凸が非常に多い×］。
３）角立ち性（表面精度）：ローラー塗布時に発生するローラーパターン
［全く発生しない：◎、殆ど発生しない：○、かなり発生する：△、多く発生する：×］。
４）ローラーの滑り性：ローラー塗布時の抵抗性
［軽い：◎、かなり軽い：○、やや重い：△、重い：×］。
５）材料分離：ローラー塗布後の不織布上のポリマーセメント組成物の状態
［塗布前と同じ均一性：◎、液状分が若干少ない：○、珪砂が目立ち液状分が少ない：△、珪砂だけで液状分が殆どない：×］。
【００３７】
（４）評価（塗膜物性）：塗膜特性の評価は次のように行なった。
６）伸び率：ポリマーセメント組成物を、ガラス板の上にＰＥＴフィルムを敷いた上に１．８ｋｇ／ｍ２の量で塗布し、２０±３℃、湿度６５±５％の条件下で２日間養生後に塗膜を剥がし、さらに２０±３℃、湿度６５±５％の状態で２６日間養生した試験体と、さらにＪＩＳ・Ｋ−５４００で規定されるサンシャインウェザーメーターで２５００時間、４０００時間劣化させた試験体とから、ダンベル１号型でそれぞれ試験片を抜取り、測定部の雰囲気温度を０℃及び２０℃にしたオートグラフ（(株)東洋ボールドウイン製、ＴＥＮＳＩＬＯＮ／ＵＴＭ−Ｉ−２５００）を用い２００ｍｍ／分の速度で引張試験を行い伸び率を測定した。結果を表２に示す。
【００３８】
７）下地亀裂追従性試験：予めプライマーを０．４ｋｇ／ｍ２の量で塗布し、中央に切り込みを入れた５ｍｍ厚スレート板（５０×１５０ｍｍ）に、ポリマーセメントスラリーを１．８ｋｇ／ｍ２の量で塗布し、２０±３℃、湿度６５±５％の条件下で２８日間養生した試験体と、さらにＪＩＳ・Ｋ−５４００で規定されるサンシャインウェザーメーターで４０００時間劣化させた試験体とを、測定部の雰囲気温度を０℃及び２０℃にしたオートグラフ（上記試験機）を用い５ｍｍ／分の速度で引張試験を行い、塗膜に亀裂が生じた時の伸び量を測定した。結果は表２に示す。
【００３９】
【表１】
2004262748.tif 000002
【００４０】
【表２】
2004262748.tif 000003
【００４１】
表２から明らかなように、本発明の防水用ポリマーセメント組成物を用いた実施例１は、ローラー作業時の角立ち性、ローラー滑り性及び不織布使用時の材料分離性が何れも良好であり、また促進耐候性試験後の伸び率及び下地追従性も良好な結果が得られた。
一方、比較例１はアクリル系エマルジョン及びタルクが配合されていない例であるが、皮張り性以外のローラー作業性が非常に劣り、促進耐候性試験後の伸び率及び下地追従性も不良であった。比較例２及び３はアクリル系エマルジョン及びタルクが配合されていない例であるが、同じくローラー作業性がかなり劣ることが確認される。