(57)【要約】【課題】上下ケースで形成されるトナー収容空間の密封性確保を低コストで図ることが可能な現像装置を提供する。【解決手段】上ケース５と下ケース１０をシール材８で密封し、両ケース間に形成される空間にトナーを収容する現像装置において、上ケース５の内面に、シール材８の広がり防止用として内側に先広がりの勾配を有するガイドリブ６を設けている。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上ケースと下ケースをシール材で密封し、両ケース間に形成される空間にトナーを収容する現像装置において、上ケースの内面に、シール材の広がり防止用として内側に先広がりの勾配を有するガイドリブを設けていることを特徴とする現像装置。
【請求項２】
上記上ケースには、上記シール材との密着性を向上させる楔を設けていることを特徴とする請求項１記載の現像装置。
【請求項３】
上記シール材の中央部には、上記楔と対向する位置にスリットを設けていることを特徴とする請求項２記載の現像装置。
【請求項４】
上記ガイドリブと楔には、１ｍｍの段差を設けていることを特徴とする請求項３記載の現像装置。
【請求項５】
上記下ケースには、上記上ケースとの位置決め用として位置決めリブを設けていることを特徴とする請求項１記載の現像装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、現像装置に関するもので、特に内部空間にトナーを収容する上ケースと下ケース間の密封構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３は従来例に係る現像装置の構造図であり、（１）は左半分を示す正面図、（２）はシール材と上ケースの接着部分の拡大図である。下ケース１と上ケース２間にはシール材３が介在されており、両ケースにより形成される空間内のトナー４が外部に洩れるのを防止している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
現像装置においてはトナー洩れ対策が必要であるが、特に非磁性一成分トナーの場合、トナー粒径が微粒（７ミクロン以下）なことからトナー洩れが生じ易い。上ケースと下ケース間の密封性確保のため、上述したように、一般的にはシール材として発泡ポリウレタンを下ケースに貼り付け、上ケースにてこの発泡ポリウレタンを圧縮して密封性を確保し、両ケース内のトナーが外部に洩れるのを防止している。
【０００４】
しかし、上ケースの反りや、現像装置の振動、トナー搬送時の内圧等によりシール材と上ケースとの間よりトナーが飛散し洩れることがあり、次工程においてクレームが発生している。そのため、シール材表面にグリスを塗布しトナー洩れを防止する対策を実施しているが、作業工数やグリス代のコストアップに繋がっている。
【０００５】
そこで、本発明は、上下ケースで形成されるトナー収容空間の密封性確保を低コストで図ることが可能な現像装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、上ケースと下ケースをシール材で密封し、両ケース間に形成される空間にトナーを収容する現像装置において、上ケースの内面に、シール材の広がり防止用として内側に先広がりの勾配を有するガイドリブを設けている現像装置を最も主要な特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、上記上ケースには、上記シール材との密着性を向上させる楔を設けている請求項１記載の現像装置を主要な特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、上記シール材の中央部には、上記楔と対向する位置にスリットを設けている請求項２記載の現像装置を主要な特徴とする。
【０００９】
請求項４記載の発明は、上記ガイドリブと楔には、１ｍｍの段差を設けている請求項３記載の現像装置を主要な特徴とする。
【００１０】
請求項５記載の発明は、上記下ケースには、上記上ケースとの位置決め用として位置決めリブを設けている請求項１記載の現像装置を主要な特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の実施の形態に係る現像装置の左半分において上ケースと下ケースをシール材で密封する前の状態を示す正面図、図２は本発明の実施の形態に係る現像装置の左半分において上ケースと下ケースをシール材で密封した後の状態を示す正面図である。
【００１２】
上ケース５の内側には、上ケース５と下ケース１０の組立時におけるシール材８の広がりを防止してガイドするガイドリブ６が対照に配置されており、ガイドリブ６の中央部にはシール材８との密着性確保のための楔７が設けられている。
【００１３】
密封性確保のためにシール材８の中央部には楔７が食い込むスリット８ａが設けられ、シール材８の下面には下ケース１０に貼り付けできる粘着テープ８ｂが配備されている。下ケース１０には、上ケース５との位置決めガイドとしての位置決めリブ９が設けられ、上ケース５のガイドリブ６に嵌合するようになっている。
【００１４】
上下ケースの組立に際し、まず下ケース１０にシール材８が貼られた状態にて上ケース５を上方よりかぶせる。そのとき、上ケース５の位置決めガイドとしての位置決めリブ９がシール材８の外側をガイドする。そのまま、上ケース５をかぶせていくと楔７がシール材８のスリット８ａに食い込んでいく。シール材８の設定圧縮量１１に達した時点で上ケース５のガイドリブ６が下ケース１０の位置決めリブ９と嵌合し、上ケース５と下ケース１０が位置決め保持される。
【００１５】
本発明では、上ケース５の内面に、シール材８の広がり防止用として内側に勾配を有する（先端側が広がるテーパー形状）ガイドリブ６を設けているので、シール材８を外側に広げることなく圧縮することができる。また、シール材８が斜めに傾くことがなく、設定圧縮量１１の確保ができる。
【００１６】
また本発明では、上ケース５に楔７が設けられていることから、上ケース５に反りがあっても楔７がシール材８に食い込んでいることにより密着性を確保することができる。
【００１７】
また楔７の先端エッジとシール材表面との食い込みのみでは接触面が小さくケース：上の反りに対する余裕度が低い。そのため本発明では、シール材８の中央にスリット８ａを設けたので、上ケース５とシール材８の接触面が増え密封性の向上を図ることができる。
【００１８】
また本発明では、上ケース５のガイドリブ６の先端と楔７の先端に１ｍｍの段差を設けている。従って、シール材８の外側を保持しながら楔７がシール材８に食い込むことができる。
【００１９】
また本発明では、下ケース１０に、上ケース５との位置決め用として位置決めリブ９を設けていることから、上ケース５が位置ずれすることなくシール材８を圧縮することができる。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１によれば、上ケースの内面に、シール材の広がり防止用として内側に先広がりの勾配を有するガイドリブを設けていることにより、シール材を外側に広げることなく圧縮することができ、また、シール材が斜めに傾くことがなく設定圧縮量の確保ができることから、組立によるシール状態のバラツキがなく安定した密封性の確保が可能となる。
【００２１】
請求項２によれば、上ケースには、シール材との密着性を向上させる楔を設けていることから、上ケースの反りがあっても楔がシール材に食い込むことにより密着性を確保することができるため、グリス塗布しなくて済む。そのため、無駄なグリス塗布作業が発生すること無く、作業工数が低減されコストダウンに繋げることができる。
【００２２】
請求項３によれば、シール材の中央部には、楔と対向する位置にスリットを設けていることから、楔とシール材との接触面が増え、密封性をより向上することができる。
【００２３】
請求項４によれば、ガイドリブと楔には、１ｍｍの段差を設けていることから、シール材の外側を保持しながら楔をシール材に食い込ませることができるので、シール材が斜めになることがなく、密封性をより向上することができる。
【００２４】
請求項５によれば、下ケースには、上ケースとの位置決め用として位置決めリブを設けていることから、上ケースが位置ずれすることなくシール材を圧縮することができるので、密封性をより向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る現像装置の左半分において上ケースと下ケースをシール材で密封する前の状態を示す正面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る現像装置の左半分において上ケースと下ケースをシール材で密封した後の状態を示す正面図である。
【図３】従来例に係る現像装置の構造図であり、（１）は左半分を示す正面図、（２）はシール材と上ケースの接着部分の拡大図である。
【符号の説明】
５　上ケース
６　ガイドリブ
７　楔
８　シール材
９　位置決めリブ
１０　下ケース
１１　設定圧縮量
【図１】
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【図２】
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【図３】
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