(57)【要約】【課題】容易かつ安価に製造でき、しかもモルタル注入時の空気抜きと充填の完了確認が可能な柱脚定着用座金を提供する。【解決手段】基礎コンクリート１１に埋設されたアンカーボルト１２の上端部を鋼製柱脚２０のベースプレート２２から突出させ、この突出部にナット１３を螺合することにより、柱脚２０を定着する。ベースプレートとナットとの間には、座金１５を挟む。この座金１５は、アンカーボルトを通す挿通孔１５ａと、この挿通孔１５ａの内周面から当該座金の外周面へ至る切欠き部１５ｂとを有する平面視略Ｃ字形のばね座金にて構成されている。ベースプレートと基礎コンクリートとの間に充填されたモルタル３０が、ベースプレートのボルト孔２２ａおよび挿通孔１５ａを経て切欠き部１５ｂから排出される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎コンクリートに埋設されたアンカーボルトの上端部を鋼製柱脚のベースプレートから突出させ、この突出部にナットを螺合してなる柱脚定着構造における、上記ベースプレートと上記ナットとの間に挟まれる座金であって、上記アンカーボルトを通す挿通孔と、この挿通孔の内周面から当該座金の外周面へ至る切欠き部とを有して、平面視略Ｃ字形をなし、上記ベースプレートと基礎コンクリートとの間に充填されたモルタルが、上記ベースプレートのボルト孔の内周面とアンカーボルトの隙間および上記挿通孔の内周面とアンカーボルトの隙間を経て上記切欠き部から排出可能であることを特徴とする柱脚定着用座金。
【請求項２】
ばね座金にて構成されていることを特徴とする請求項１に記載の柱脚定着用座金。
【請求項３】
平座金にて構成されていることを特徴とする請求項１に記載の柱脚定着用座金。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、鋼製柱脚の基礎への定着構造に関し、特に、柱脚のベースプレートから突出させたアンカーボルトの上端部に螺合されるナット用の座金に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、特許文献１に記載の鉄骨柱脚の定着工法によれば、アンカーボルトの上端部を基礎コンクリートから突出させておき、これを鉄骨柱脚のベースプレートのボルト孔に通す。そして、座金を嵌め、ナットを螺合する。座金の下面には、凹溝が形成され、更にこの凹溝から座金の上面へ透孔が形成されている。
【０００３】
次いで、複数のアンカーボルトに対応する複数の座金のうち、１つの座金の透孔からモルタルを注入する。モルタルは、凹溝およびベースプレートのボルト孔とアンカーボルトの間の隙間を経て、ベースプレートと基礎との間の隙間に充填される。そして、他の座金の凹溝を経て透孔から流出する。
【０００４】
【特許文献１】
特開昭６０−２５８３４５号公報（第２頁、第２図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上掲文献に記載の座金は、凹溝や透孔を形成しなければならず、製造が容易でなく、コスト高であった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、本発明は、基礎コンクリートに埋設されたアンカーボルトの上端部を鋼製柱脚のベースプレートから突出させ、この突出部にナットを螺合してなる柱脚定着構造における、上記ベースプレートと上記ナットとの間に挟まれる柱脚定着用座金であって、上記アンカーボルトを通す挿通孔と、この挿通孔の内周面から当該座金の外周面へ至る切欠き部とを有して、平面視略Ｃ字形をなし、上記ベースプレートと基礎コンクリートとの間に充填されたモルタルが、上記ベースプレートのボルト孔の内周面とアンカーボルトの隙間および上記挿通孔の内周面とアンカーボルトの隙間を経て上記切欠き部から排出可能であることを特徴とする。これによって、構造を単純化でき、容易かつ安価に製造でき、しかも、モルタル注入時の空気抜きと充填の完了確認を容易かつ確実に行なうことができる。
【０００７】
本発明に係る柱脚定着用座金は、ばね座金にて構成されていることが望ましい。これによって、ナットを確実に緩み止めすることができ、ひいては、柱脚の定着強度を向上させることができる。
【０００８】
本発明に係る柱脚定着用座金は、平座金にて構成されていてもよい。これによって、製造の一層の容易化を図ることができ、一層の低廉化を図ることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
図１は、鉄骨柱脚２０の基礎１０への定着構造を示したものである。基礎１０のコンクリート１１には、複数本（図では２本のみ図示）のアンカーボルト１２が垂直に埋設されている。アンカーボルト１２の上端部は、基礎コンクリート１１の上面から突出されている。
【００１０】
基礎コンクリート１１の上方にレベル調節用モルタル４０を介して鉄骨柱脚２０が建て込まれている。柱脚２０は、垂直をなす柱脚本体２１と、この柱脚本体２１の下端部に設けられたベースプレート２２とを有している。ベースプレート２２は、柱脚本体２１の周側部からフランジ状に突出されている。ベースプレート２２には、ボルト孔２２ａが開穿され、このボルト孔２２ａに上記アンカーボルト１２が挿通されている。このアンカーボルト１２の上端突出部にナット１３が螺合されている。
【００１１】
ナット１３とベースプレート２２との間には、座金１５が噛まされている。図２に示すように、座金１５は、中央の挿通孔１５ａと、この挿通孔１５ａから外周面へ至る切欠き部１５ｂを有して、平面視Ｃ字形状をなしている。挿通孔１５ａの内径は、アンカーボルト１２の外径より十分に大きい。この挿通孔１５ａに上記アンカーボルト１２が通されるようになっている。
【００１２】
座金１５は、ばね座金にて構成されている。すなわち、座金１５は、ばね鋼などの弾性材料で出来ている。そして、図３に示すように、非変形時の座金１５は、周方向に沿って高さが漸次変化している。一方、図１に示すように、ナット１３の締め付けによりナット１３とベースプレート２２との間に挟み付けられた状態の座金１５は、平らに変形されている。
座金１５は、周方向に沿って均等厚さになっている。
【００１３】
なお、ベースプレート２２と基礎コンクリート１１との間の隙間、ボルト孔２２ａの内周面とアンカーボルト１２との間の隙間、挿通孔１５ａの内周面とアンカーボルト１２の隙間、および切欠き部１５ｂには、敷きモルタル３０が充填されている。
【００１４】
上記構成の柱脚定着構造の施工方法を説明する。
まず、アンカーボルト１２の上端部をコンクリート１１から突出させるようにして、基礎１０を構築する。この基礎コンクリート１１の上面にレベル調節用モルタル４０を載置する。そして、柱脚２０を建て込み、ベースプレート２２のボルト孔２２ａにアンカーボルト１２を挿通する。このアンカーボルト１２の上端部に座金１５を嵌め、ナット１３を螺合し締め付ける。この締め付けにより座金１５が平らになるまで弾性変形させられる。これによって、ナット１３を確実に緩み止めすることができ、ひいては、柱脚２０の定着強度を向上させることができる。
【００１５】
次いで、型枠５０を、ベースプレート２２の周端面に突き当てるとともに、ベースプレート２２と基礎コンクリート１１との間の隙間を囲むようにして設置する。この型枠５０の一箇所の内側面には、モルタル注入溝５０ａを形成しておく。この溝５０ａは、型枠５０の上端面から下方へ延び、ベースプレート２２と基礎コンクリート１１との間の隙間に連なっている。
【００１６】
この溝５０ａの上端開口にモルタル注入ノズル６０を差し込み、このノズル６０から敷きモルタル３０を吐出する。これによって、モルタル３０が、溝５０ａを通ってベースプレート２２と基礎コンクリート１１との間の隙間に充填される。この時、当該隙間の空気は、ボルト孔２２ａの内周面とアンカーボルト１２との間の隙間、挿通孔１５ａの内周面とアンカーボルト１２の隙間、および切欠き部１５ｂを順次経て、外部に逃がすことができる。
【００１７】
その後、モルタル３０は、ボルト孔２２ａの内周面とアンカーボルト１２との間の隙間に充填され、更に、挿通孔１５ａの内周面とアンカーボルト１２の隙間に充填される。そして、切欠き部１５ｂを通って外部に出て来る。これによって、モルタル充填が完了したことを確認することができる。
【００１８】
このように、本発明によれば、Ｃ字形状の座金１５を用いることによって、モルタル注入時の空気抜きと充填の完了確認を容易かつ確実に行なうことができる。このＣ字形状の座金１５は、構造が極めて単純であり、プレスなどで極めて簡単に製造することができる。これによって、製造コストを大幅に削減することができる。
【００１９】
本発明は、上記実施形態に限定されず、種々の形態を採用可能である。
例えば、座金を、ばね座金に代えて平座金（Ｃ字形の平板状）で構成してもよい。
座金の外周形状は、円形に限らず、四角形状などの非円形状をなしていてもよい。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る柱脚定着用座金によれば、極めて単純な構造にも拘わらず、モルタル注入時の空気抜きと充填の完了確認を確実に行なうことができる。これによって、製造の容易化を図ることができ、製造コストを大幅に削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る柱脚定着構造を、モルタル注入操作の完了時の状態で示す正面断面図である。
【図２】上記柱脚定着構造の座金の平面図である。
【図３】上記座金の側面図である。
【符号の説明】
１０  基礎
１１  基礎コンクリート
１２  アンカーボルト
１３  ナット
１５  座金
１５ａ  挿通孔
１５ｂ  切欠き部
２０  鉄骨柱脚（鋼製柱脚）
２１  柱脚本体
２２  ベースプレート
３０  敷きモルタル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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