(57)【要約】【課題】解体工事期間を短縮して工事費用を低減し、周辺への粉塵の飛散を防止することができる高層処理物の解体方法とその装置を提供するものである。【解決手段】煙突１０の上部に取付けられる第一保持手段２２を、土台２０と第一保持手段２２に揺動自在に取付けた伸縮区可能な複数の支持手段３２で煙突１０の周囲から支持する。第一保持手段２２よりも煙突１０の下方に着脱自在に取り付けられる第二保持手段４６を、複数の昇降手段５４で煙突１０の周囲から支持する。煙突１０の下部を切断手段５６で切断して、その切断箇所７６より下側の煙突１０を複数の破壊手段６４，６６で破壊する。破壊完了後は、支持手段３２と昇降手段５４とで煙突１０を支持しながら破壊した高さだけ煙突１０を下降させる。その後、煙突１０の切断と破壊と下降を繰り返すことで、煙突１０を短時間で解体することができる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高層処理物の周辺の地上に備える土台と、前記高層処理物の上部の周囲に取り付けられる第一保持手段と、その第一保持手段よりも前記高層処理物の下方の周囲に着脱自在に取り付けられる第二保持手段と、一端を前記土台に揺動自在に取付けられると共に他端を前記第一保持手段に揺動自在に取付けられるものであって前記高層処理物の周囲の複数箇所に備えられる複数の伸縮可能な支持手段と、前記第二保持手段を上下方向に昇降させるものであって前記高層処理物の周囲の複数箇所に備えられる複数の昇降手段と、前記高層処理物の下位の外壁の周囲を包むハウジングと、そのハウジングの内部に形成される空間と、前記空間と連絡する排出通路と、前記空間内に収容されるものであって前記高層処理物を切断する切断手段と、前記空間内に収容されるものであって前記切断手段で切断した箇所より下側の前記高層処理物を破壊する破壊手段と、前記排出通路から前記空間の外部へ破壊物を排出するための排出手段とを有することを特徴とする高層処理物の解体装置。
【請求項２】
前記第一保持手段がフレームとそのフレームに固定されるものであって前記高層処理物と前記フレームとを固定状態とする複数の固定手段とから成ることを特徴とする請求項１記載の高層処理物の解体装置。
【請求項３】
前記第二保持手段がフレームとそのフレームに固定されるものであって前記高層処理物と前記フレームとを固定状態とする複数の固定手段とから成ることを特徴とする請求項１記載の高層処理物の解体装置。
【請求項４】
前記保持手段が伸縮可能な手段と複数の互いに着脱自在なロッドとから成ることを特徴とする請求項１記載の高層処理物の解体装置。
【請求項５】
前記高層処理物の外壁と前記ハウジングにおける高層処理物の外壁との間に前記空間と外部とを遮断するシール部材を備えることを特徴とする請求項１記載の高層処理物の解体装置。
【請求項６】
前記排出通路を密閉状態とし、その排出通路の出口を破壊物を導入して破砕すると共に前記空間内の粉塵を吸引する破砕集塵装置と連絡することを特徴とする請求項１記載の高層処理物の解体装置。
【請求項７】
前記高層処理物が煙突である場合に、煙突の上端を被せ蓋で覆い、煙突の煙道を塞ぎ蓋で塞ぐことを特徴とする請求項１乃至６記載の高層処理物の解体装置。
【請求項８】
高層処理物の上部に第一保持手段を固定し、その第一保持手段よりも前記高層処理物の下方の周囲に第二保持手段を着脱自在に固定し、前記第一保持手段を高層処理物の周囲の複数箇所から複数の支持手段で支持し、前記第二保持手段を高層処理物の周囲の複数箇所から複数の昇降手段で支持し、前記高層処理物の下方を外部と遮断するようにハウジングで包み、その後、前記ハウジング内の前記高層処理物の下方を切断手段で切断すると共に破壊手段で破壊し、前記支持手段を短縮させると共に前記昇降手段を下降させることによって前記高層処理物を下降させ、その後、前記第二保持手段を前記高層処理物から外して前記昇降手段によって上昇させ、上昇した位置で再び第二保持手段を前記高層処理物に固定させ、その後、前記高層処理物の切断と破壊と下降と前記第二保持手段による前記高層処理物の固定位置の変更とを順次繰り返すことを特徴とする高層処理物の解体方法。
【請求項９】
前記高層処理物と前記ハウジングとの間にシール部材を設けて前記ハウジングの内部の空間と外部とを遮断し、前記空間と前記ハウジングの外部に配置される破壊物の破砕と粉塵の収集とを行う破砕集塵装置とを外部と遮断される排出通路で連絡し、前記破壊手段によって前記高層処理物を破壊した後前記高層処理物が項か摺るまでの間にその破壊物を排出手段よって前記空間から排出通路を経て前記破砕集塵装置に移送させることを特徴とする請求項８記載の高層処理物の解体方法。
【請求項１０】
前記高層処理物が煙突である場合に、煙突の上端を被せ蓋で覆い、前記煙突の煙道を塞ぎ蓋で塞ぐことを特徴とする請求項８乃至９記載の高層処理物の解体方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、煙突等の高層処理物を解体する方法とその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
煙突等の高層焼却物の解体工事においては、従来から種々の装置や方法が提供されている。例えば煙突は一般に、内側の筒状の耐熱レンガ壁と外側の筒状のコンクリート壁とから成り、ダイオキシン等の有害物質は内側の耐熱レンガ壁に付着するが、外側のコンクリート壁に付着しないように設定されている。煙突の解体工事では、先ずダイオキシン等の有害物質が付着した内部の耐熱レンガ壁を最初に破壊処理し、有害物質が付着した耐熱レンガ壁を取り除き、その後に外部のコンクリート壁を破壊処理していた。これは、ダイオキシンを含む破壊物とダイオキシンを含まない破壊物とに予め分けることによって、その後のダイオキシン分解処理のコストを低減するためである。
【０００３】
煙突の内部の耐熱レンガ壁の解体工事においては、ダイオキシン等の有害物質に接触しないように、防護服を着た作業者が煙突の上部から耐熱レンガ壁の内部にゴンドラに吊り下げられて侵入し、煙突の内部を人的に解体していく方法があった。しかし、作業者が煙突の内部で作業をする場合には事故の危険性がある。この危険性を避けるために、煙突の上部に大型破壊機や重機等を載せて、作業者が煙突の外部から大型破壊機や重機等の遠隔操作を行って、煙突を上部から下部に向けて破壊して解体処理を行っていた（特許文献１）。
【０００４】
【特許文献１】
特開昭５９−１８５２５９号公報（第２頁、第１−２図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来のように、大型破壊機や重機等を煙突の上部に載せて煙突を破壊するものでは、１台の大型破壊機や重機等を用いて煙突の上縁付近を３６０度破壊するものであり、煙突の上縁付近を３６０度破壊するのに時間がかかっていた。煙突の全長をこのような作業（１台の大型破壊機や重機等を用いて煙突の上縁付近を３６０度破壊する作業）で破壊するには多大の時間がかかり、作業コストが増大するという欠点があった。また、従来の煙突の解体作業では、内部の耐熱レンガ壁と外部のコンクリート壁との合計２回の破壊を上から下に向けて行わなければならず、煙突の解体作業に更に時間がかかり、作業時間に比例して解体費用が高くなるという欠点があった。
【０００６】
煙突の解体作業においては、内部の耐熱レンガ壁の解体時に、ダイオキシン等の有害物質が付着した粉塵が空気中に飛散し、解体作業者だけでなく、煙突の近隣の住民や田畑に有害物質による被害を及ぼすおそれがあった。これに対して、ダイオキシン等の有害物質を含む粉塵の空気中への飛散を無くすため、煙突の上方から水を撒くことも行われている。しかし、粉塵の飛散防止のために水を撒くことは、解体工事期間が長くなって工事費が高くなるという欠点があった。更に、有害物質が粉塵の飛散防止用の水に溶けるので、その水を無害化処理しなければならず、その処理費用が別途発生するという問題があった。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、解体工事期間を短縮して工事費用を低減し、周辺への粉塵の飛散を防止することができる高層処理物の解体方法とその装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る高層処理物の解体装置は、高層処理物の周辺の地上に備える土台と、前記高層処理物の上部の周囲に取り付けられる第一保持手段と、その第一保持手段よりも前記高層処理物の下方の周囲に着脱自在に取り付けられる第二保持手段と、一端を前記土台に揺動自在に取付けられると共に他端を前記第一保持手段に揺動自在に取付けられるものであって前記高層処理物の周囲の複数箇所に備えられる複数の伸縮可能な支持手段と、前記第二保持手段を上下方向に昇降させるものであって前記高層処理物の周囲の複数箇所に備えられる複数の昇降手段と、前記高層処理物の下位の外壁の周囲を包むハウジングと、そのハウジングの内部に形成される空間と、前記空間と連絡する排出通路と、前記空間内に収容されるものであって前記高層処理物を切断する切断手段と、前記空間内に収容されるものであって前記切断手段で切断した箇所より下側の前記高層処理物を破壊する破壊手段と、前記排出通路から前記空間の外部へ破壊物を排出するための排出手段とを有するようにしたものである。
【０００９】
本発明の解体装置は、前記第一保持手段がフレームとそのフレームに固定されるものであって前記高層処理物と前記フレームとを固定状態とする複数の固定手段とから成るものである。本発明に係る解体装置は、前記第二保持手段がフレームとそのフレームに固定されるものであって前記高層処理物と前記フレームとを固定状態とする複数の固定手段とから成るものである。本発明に係る解体装置は、前記保持手段が伸縮可能な手段と複数の互いに着脱自在なロッドとから成るものである。本発明に係る解体装置は、前記高層処理物の外壁と前記ハウジングにおける高層処理物の外壁との間に前記空間と外部とを遮断するシール部材を備えるものである。本発明に係る解体装置は、前記排出通路を密閉状態とし、その排出通路の出口を破壊物を導入して破砕すると共に前記空間内の粉塵を吸引する破砕集塵装置と連絡するものである。本発明に係る解体装置は、前記高層処理物が煙突である場合に、煙突の上端を被せ蓋で覆い、煙突の煙道を塞ぎ蓋で塞ぐようにしたものである。
【００１０】
本発明に係る高層処理物の解体方法は、高層処理物の上部に第一保持手段を固定し、その第一保持手段よりも前記高層処理物の下方の周囲に第二保持手段を着脱自在に固定し、前記第一保持手段を高層処理物の周囲の複数箇所から複数の支持手段で支持し、前記第二保持手段を高層処理物の周囲の複数箇所から複数の昇降手段で支持し、前記高層処理物の下方を外部と遮断するようにハウジングで包み、その後、前記ハウジング内の前記高層処理物の下方を切断手段で切断すると共に破壊手段で破壊し、前記支持手段を短縮させると共に前記昇降手段を下降させることによって前記高層処理物を下降させ、その後、前記第二保持手段を前記高層処理物から外して前記昇降手段によって上昇させ、上昇した位置で再び第二保持手段を前記高層処理物に固定させ、その後、前記高層処理物の切断と破壊と下降と前記第二保持手段による前記高層処理物の固定位置の変更とを順次繰り返すようにしたものである。
【００１１】
本発明の解体方法は、前記高層処理物と前記ハウジングとの間にシール部材を設けて前記ハウジングの内部の空間と外部とを遮断し、前記空間と前記ハウジングの外部に配置される破壊物の破砕と粉塵の収集とを行う破砕集塵装置とを外部と遮断される排出通路で連絡し、前記破壊手段によって前記高層処理物を破壊した後前記高層処理物が項か摺るまでの間にその破壊物を排出手段よって前記空間から排出通路を経て前記破砕集塵装置に移送させるようにしたものである。本発明の解体方法は、前記高層処理物が煙突である場合に、煙突の上端を被せ蓋で覆い、前記煙突の煙道を塞ぎ蓋で塞ぐようにしたものである。
【００１２】
【作用】
煙突の上部に固定した第一保持部材を煙突の周囲に配置した複数の支持手段で支持し、前記第一保持部材の位置より下位に固定した第二保持部材を煙突の周囲に配置した複数の昇降手段で支持する。煙突を複数の支持手段と複数の昇降手段で支持した状態で、第二保持部材より下位の箇所の煙突を切断手段で切断し、その後、切断箇所より下位の煙突を破壊手段で破壊する。破壊手段は地上に備えることができるため、煙突の周囲に複数備えることができるので、切断箇所より下位の煙突箇所の破壊は、従来の上端１箇所の重機による破壊と比べて、破壊時間を大幅に短縮することができる。
【００１３】
煙突を切断する切断手段と煙突を破壊する破壊手段とを地上に近い位置に配置して、近い位置で煙突の切断と破壊を行う。それらの切断手段や破壊手段を備える空間をハウジングで覆うことによって、破壊時の粉塵が外部に撒き散らされるのを防止することができる。破壊物をハウジング内の空間から密閉した状態で後処理手段である破砕集塵装置まで移動させることによって、粉塵の外部への漏れを防止することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に本発明を図面に基づいて説明する。
図１は本発明に係る高層処理物破壊装置を示す全体設置構成図である。煙突１０を支える地面１２の中には、煙道１４が形成されている。本発明では、高層処理物が煙突１０である場合に、その上端を被せ蓋１６で覆い、煙道１４を塞ぎ蓋１８で塞ぐ。煙突１０の周囲の地面１２の上に鉄板等の重量のある土台２０を設置する。
【００１５】
煙突１０の上端付近の外壁に第一保持手段２２を固定する。この第一保持手段２２は、図１，図２，図３に示すように、複数の環状の横方向フレーム２４と、それらの複数の横方向フレーム２４を上下に間隔を開けて固定する複数の縦方向フレーム２６と、各環状の横方向フレーム２６の内側に放射状に備えられる固定手段としての複数の油圧シリンダ２８とをする。固定手段は複数の油圧シリンダ２８に限るものではない。この第一保持手段２２を煙突１０（内側壁１０ａと外側壁１０ｂとから成る）の上端付近の外側に被せて、油圧シリンダ２８を外側壁１０ｂの外壁に接触押圧させる。油圧シリンダ２８を煙突１０の周囲の複数箇所から煙突１０の外表面に接触押圧させることによって、第一保持手段２２が煙突１０の上部に固定される。また、図２に示すように、煙突１０の上端を被せ蓋１６で覆い、その被せ蓋１６を縦方向フレーム２６に取付けられる押え部材３０によって煙突１０から外れないように押え付ける。
【００１６】
図１及び図４に示すように、前記土台２０の上において、煙突１０の周囲に前記第一保持手段２２を支持するための複数の伸縮可能な支持手段３２を備える。図４に示すように、複数の支持手段３２は煙突１０の中心軸を中心にその周囲に半径方向に放射状に配置されている。支持手段３２は、伸縮手段としての油圧シリンダ３４と互いに着脱自在な複数のロッド３６とから成る。ロッド３６同士の着脱固定機構は既知であるのでその説明を省略する。油圧シリンダ３４の下端は土台２０の上に揺動自在に取り付けられており、最上部のロッド３６の上端は第一保持手段２２に揺動自在に取り付けられる。即ち、第一保持手段２２は支持手段３２を介して土台２０に支持されている。この第一保持手段２２に煙突１０が固定されているので、煙突１０は結果的には土台２０に支持されることになる。
【００１７】
煙突１０の下部を包むようにドーム状のハウジング３８が土台２０の上に固定され、そのドーム状のハウジング３８の内側に空間４０が形成されている。このドーム状のハウジング３８の天井の中央には煙突１０が貫通する穴が形成されており、ハウジング３８を取付けた状態においては、ハウジング３８の穴を煙突１０が貫通して上方まで伸びている状態となる。ハウジング３８における煙突１０の貫通箇所には、ハウジング３８の空間４０を外部と遮断するためのシール部材４２と、そのシール部材４２を煙突１０の外壁に接触させるための作動手段４４とが備えられている（図１及び図５）。シール部材４２によって煙突１０とハウジング３８との隙間を塞ぐようにするが、シール部材４２は粉塵の外部への拡散を防止できれば良く、完全に空間４０を密閉するものでなくても良い。
【００１８】
図１に示すように、前記第一保持手段２２より下位で前記ハウジング３８より上位の煙突１０の周囲に、第二保持手段４６を固定する。この第二保持手段４６は、前記第一保持手段２２と同様な構成で、複数の環状の横方向フレーム４８と、それらの複数の横方向フレーム４８を上下に間隔を開けて固定する複数の縦方向フレーム５０と、各環状の横方向フレーム４８の内側に放射状に備えられる固定手段としての複数の油圧シリンダ５２（図３）とを有する。固定手段は複数の油圧シリンダ５２に限るものではない。この油圧シリンダ５２を作動させて、油圧シリンダ５２を煙突１０の外側壁１０ｂの外壁に接触押圧させる。これによって、煙突１０に第二保持手段４６を固定させることができる。ハウジング３８の上で煙突１０の周囲に、第二保持手段４６を昇降させるための油圧シリンダ等の昇降手段５４を複数備える。
【００１９】
図１，図５，図６に示すように、前記空間４０内に、煙突１０（内側壁１０ａと外側壁１０ｂの両方）を切断するための回転破壊刃等の切断手段５６とその移動手段５８を備える。土台２０には、煙突１０の周囲（一部は切断されている）に第一レール６０（図６）が備えられ、その第一レール６０に沿って移動手段５８が煙突１０の周囲をほぼ一周できるように設定されている。移動手段５８が第一レール６０に沿って煙突１０の周囲をほぼ一周することで、切断手段５６によって煙突１０が水平に上下に切断される。図６に示すように、土台２０には、第一レール６０と連絡する第二レール６２が備えられる。煙突１０を切断した後は、移動手段５８は第二レール６２に沿って移動し、切断手段５６を煙突１０から離れる方向に移動する。図５は移動手段５８と切断手段５６が第二レール６２に沿って移動し、移動手段５８と切断手段５６が煙突１０から離れた状態を示す。
【００２０】
図５，図６に示すように、前記空間４０内において、切断手段５６の高さよりやや低い位置で煙突１０の周囲の複数箇所に、煙突１０（内側壁１０ａと外側壁１０ｂの両方）を破壊するための破壊手段としての油圧クラッシャー６４を備える。油圧クラッシャー６４の高さより下位に、破壊手段としてのトンネル用ガンドリル６６と排出手段としてのスクリュー６８とを備える。ハウジング３８の内部の空間４０は、密閉壁７０で囲まれる排出通路７２と連絡しており、排出手段としてのスクリュー６８はその排出通路７２の内部を往復移動する。排出通路７２の端には、空間４０から密閉状態を保ちながら排出通路７２を経由した破壊物と粉塵とを収容する破砕集塵装置７４を備える。この破砕集塵装置７４は、破壊物を収容してより細かく破砕すると共に、空間４０内で発生する粉塵を吸引するためのものである。この破砕集塵装置７４で粉塵を収集した後は、破砕集塵装置７４から外部へ粉塵の無い空気を排出する。
【００２１】
次に、本発明による煙突１０の解体方法について説明する。先ず、煙突１０に第一保持手段２２と第二保持手段４６を固定する。煙突１０に固定された第一保持手段２２を支持手段３２で支持すると共に、煙突１０に固定された第二保持手段４６を昇降手段５４で支持する。即ち、煙突１０を第一保持手段２２を介した支持手段３２と、第二保持手段４６を介した昇降手段５４とで下降しないように支持する。更に、煙突１０の上部開口部を被せ蓋１６で閉じると共に、地面１２の内部の煙道１４を塞ぎ蓋１８で塞ぐ。ハウジング３８に取付けたシール部材４２を煙突１０の外壁に接触させて、ドーム状ハウジング３８の内部の空間４０を外部と遮断する。
【００２２】
その後、切断手段５６を備えた移動手段５８を第一レール６０に沿って煙突１０の周囲を移動させ、切断手段５６で煙突１０を水平に切断する（図５，図６）。切断箇所７６（図５）より上部の煙突１０は、支持手段３２と昇降手段５４とで支持されているため、下降することはない。切断手段５６を備えた移動手段５８は、切断を終えた後は、第二レール６２に沿って煙突１０より離れた位置に移動する（図５）。
【００２３】
煙突１０のうち切断箇所７６より下側は、複数の油圧クラッシャー６４によって粗破壊し、その後、トンネル用ガンドリル６６で粗破壊物を細かく破壊する。トンネル用ガンドリル６６によって破壊された破壊物はスクリュー６８で排出通路７２から破砕集塵装置７４に導かれると共に、空間４０内に充満する粉塵も破砕集塵装置７４に導かれる。破砕集塵装置７４では、破壊物を更に細かく破壊し、図示しない貯留ホッパに貯留する。破砕集塵装置７４に導かれた粉塵はその内部で集められて、粉塵の無い空気が外部に排出される。なお、最初に破壊された煙突１０の破壊物の一部は、塞ぎ蓋１８に至るまでの煙道１４に入り込むが、煙道１４が埋まった後に発生する破壊物は、スクリュー６８で排出通路７２から破砕集塵装置７４に排出される。煙道１４に入り込んだ破壊物は、最終的には煙道１４から取り出す。
【００２４】
切断箇所７６より下部の煙突１０を破壊して、ハウジング３８の空間４０より外部に破壊物を排出した後、支持手段３２の油圧シリンダ３４を作動させて支持手段３２の全体の長さを短くして第一保持手段２２を下降させると共に、昇降手段５４を作動させて第二保持手段４６を下降させる。即ち、支持手段３２と昇降手段５４とを同時に作動させることによって煙突１０を下降させることができる。煙突１０の下降によって煙突１０の下端の切断箇所７６が地面１２に接触し、その切断箇所７６が地面１２に接触した時点で、支持手段３２と昇降手段５４の作動を停止させる。
【００２５】
その後、第二保持手段４６の油圧シリンダ５２を作動させ、油圧シリンダ５２が煙突１０の外壁と接触しないようにして、第二保持手段４６と煙突１０との固定状態を外す。固定状態を外した状態で昇降手段５４を作動させることで、第二保持手段４６を煙突１０に対して上昇させることができる。第二保持手段４６を煙突１０に対して上昇させた後、第二保持手段４６の油圧シリンダ５２を作動させ、油圧シリンダ５２を煙突１０の外壁に接触押圧させ、第二保持手段４６と煙突１０とを固定状態にする。煙突１０は下方の直径が上方の直径に比べて大きいので、煙突１０が下降した場合に、シール部材４２が煙突１０の外壁と接触しなくなる。このため、作動手段４４を作動させてシール部材４２を煙突１０の外壁と接触させ、シール部材４２によって空間４０と外部とを遮断する。
【００２６】
次に、前回と同様に、切断手段５６で煙突１０を水平に切断し、切断箇所７６より下側を油圧クラッシャー６４とトンネル用ガンドリル６６で煙突１０を破壊し、破壊物をスクリュー６８で空間４０より外部に排出する。その後、第一保持手段２２と第二保持手段４６とで支持した煙突１０を下降させ、煙突１０の下端の切断箇所７６を地面１２に接触させる。以後、前回と同様の作業を繰り返す。なお、煙突１０の長さが短くなるにつれて支持手段３２を短くしなければならないが、それは支持手段３２のロッド３６を状況に応じて１本ずつ取り外してゆく。ロッド３６を取り外した場合においても、支持手段３２は第一保持手段２２を支持するように設定する。
【００２７】
このように本発明では、ハウジング３８の空間４０内の煙突１０の所定高さの箇所を切断手段５６で切断し、煙突１０における切断箇所７６より下側を破壊手段で破壊して、その破壊物を空間４０から外部に排出する。次に、支持手段３２と昇降手段５４とを同時に作動させることによって煙突１０を下降させる。その後、昇降手段５４による煙突１０への第二保持手段４６の位置を変え、第二保持手段４６を煙突１０に固定する。その後再び切断手段５６による切断を行う。このように、切断手段５６による切断作業から、第二保持手段４６による煙突１０への固定位置を変える作業までを繰り返すことによって、煙突１０を解体することができる。全ての作業は、作業者が遠隔操作によって行う。本発明では更に、密閉した空間４０内で煙突１０の切断と破壊とを行うので、粉塵が外部に出ることはない。更に、空間４０内で破壊した破壊物と空間４０内で発生した粉塵は、密閉した排出通路７２を経て粉塵を処理する破砕集塵装置７２に送るので、粉塵が外部に出ることはない。
【００２８】
従来は煙突の内側の耐熱レンガ壁と外側のコンクリート壁とを別々に破壊するのに対し、本発明では煙突の内側の耐熱レンガ壁と外側のコンクリート壁とを同時に破壊するようにしている。これは、本件発明者が、ダイオキシン等の有害物質を容易に分解できる方法と装置を既に発明しているので、煙突の内側の耐熱レンガ壁と外側のコンクリート壁とを同時に破壊しても、その破壊物に含まれる有害物質の分解処理が容易に行えるためである。
【００２９】
なお、煙突１０について上述の説明を行ったが、煙突１０以外の高層処理物にも適用することができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る支持手段によれば、切断箇所より下方の高層処理物を周囲から複数の破壊手段で同時に破壊するので、従来のような高層処理物の上部に破壊手段を載せるものと比べて破壊手段の数を多く設置することができる。破壊手段の個数を多くすることによって、破壊作業時間を大幅に短縮することができ、解体工事期間の短縮と工事費の軽減を図ることができる。また、煙突の内側の耐熱レンガ壁と外側のコンクリート壁とを同時に破壊するため、作業費用と作業時間を大幅に低減することができる。更に、外部と遮断した空間で高層処理物を破壊し、外部への粉塵の飛散をなくし、周辺に悪影響を与えないようにすることができる。その上、従来のような高層処理物の上部を破壊する場合には破壊物が下方に落下するのに対し、本発明では切断した下部を破壊するので破壊物が落下することはなく、安全性にも優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る高層処理物破壊装置を示す全体設置構成図である。
【図２】本発明に使用する第一保持手段の断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図１における第一保持手段と支持手段との関係を示す平面図である。
【図５】図１の要部拡大断面図である。
【図６】図５の要部水平断面図である。
【符号の説明】
１０  煙突
１２  地面
１４  煙道
１６  被せ蓋
１８  塞ぎ蓋
２０  土台
２２  第一保持手段
２４  横方向フレーム
２６  縦方向フレーム
２８  油圧シリンダ
３２  支持手段
３４  油圧シリンダ
３６  ロッド
３８  ハウジング
４０  空間
４２  シール部材
４６  第二保持手段
４８  横方向フレーム
５０  縦方向フレーム
５２  油圧シリンダ
５４  昇降手段
５６  切断手段
６４  油圧クラッシャー
６６  トンネル用ガンドリル
６８  スクリュー
７０  密閉壁
７２  排出通路
７４  破砕集塵装置
７６  切断箇所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004346639.tif 000006
【図５】
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【図６】
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