(57)【要約】【課題】暗渠などのコンクリート二次製品を成形する型枠装置用内型枠及び型枠装置において、内型枠を拡縮する際の変形型の変形量を小さくして、変形型の耐久性を向上させる。【解決手段】型枠装置を構成する内型枠Ａは、内型枠本体１と変形枠２と拡縮装置３を備えている。拡縮装置３の引上ロッド３２の下端部には間隔固定板３４が設けてあり、間隔固定板３４にはバックアップ部材３５が設けてある。バックアップ部材３５には撓み性を有する変形型２が取り付けてある。変形型２は二枚の型構成体２０からなり、型構成体２０は間隔固定板３４に着脱に取り付けてある。変形型２は内型枠本体１の分断部１０を外面側から塞ぐように、分断部１０両側の表面に密着して液密に設けられている。内型枠本体１が縮小すると、変形型２は間隔が狭くなる分断部１０の両側表面と摺動しながら変形する。【選択図】　　　　図５
2004017462.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本質的に筒状に形成された内型枠本体は、周面の一部に長手方向全長にわたって所要幅で分断部を設けて縮小変形可能に構成されており、分断部には、撓み性を有する板状の変形型が、分断部を挟んで分断部の両側の周面に密着して分断部を液密状態で覆うようにかつ周面上を摺動可能に設けてあり、
変形型は、内型枠本体を縮小変形させるとき、および通常状態に復帰させるときは、周面を摺動し、液密状態を保ちながら変形するようにしたことを特徴とする、
型枠装置用内型枠。
【請求項２】
本質的に筒状に形成された内型枠本体は、周面の一部に長手方向全長にわたって所要幅で分断部を設けて縮小変形可能に構成されており、分断部には、撓み性を有する板状の変形型が、分断部を挟んで分断部の両側の周面に密着して分断部を液密状態で覆うようにかつ周面上を摺動可能に設けてあり、
変形型は、内型枠本体を縮小変形させるとき、および通常状態に復帰させるときは、周面を摺動し、液密状態を保ちながら、分断部から内部へ入ることなく変形するようにしたことを特徴とする、
型枠装置用内型枠。
【請求項３】
内型枠本体には、分断部を挟む両側の周面に、内型枠本体を縮小変形させる時に内方向へ変形することができる部分が設けられていることを特徴とする、
請求項１または２記載の型枠装置用内型枠。
【請求項４】
変形型は内型枠の外部側から着脱できるよう構成されていることを特徴とする、
請求項１、２または３記載の型枠装置用内型枠。
【請求項５】
分断部を挟んで両側の周面に、変形型との間で液密状態を維持するパッキンが設けてあることを特徴とする、
請求項１、２、３または４記載の型枠装置用内型枠。
【請求項６】
本質的に筒状に形成された内型枠本体は、周面の一部に長手方向全長にわたって所要幅で分断部を設けて縮小変形可能に構成されており、分断部には、撓み性を有する板状の変形型が、分断部を挟んで分断部の両側の周面に密着して分断部を液密状態で覆うようにかつ周面上を摺動可能に設けてあり、
内型枠本体は、内型枠本体が縮小変形するときに内方向へ移動し、内型枠本体が通常状態に復帰するときには外方向へ移動するバックアップ部材を内蔵しており、
変形型は、分断部の幅方向において分割され、分割された変形型は、バックアップ部材に着脱可能に固定され、内型枠本体を縮小変形させるとき、および通常状態に復帰させるときは、周面を摺動し、液密状態を保ちながら変形するようにしてあることを特徴とする、
型枠装置用内型枠。
【請求項７】
型枠装置用外型枠と、
請求項１、２、３、４、５または６記載の型枠装置用内型枠と、
を備えていることを特徴とする、
型枠装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、型枠装置用内型枠及び型枠装置に関するものである。
更に詳しくは、例えば暗渠などのコンクリート二次製品を成形するものであって、内型枠を拡縮する際の変形型の変形量が小さく、耐久性を向上させることができるようにしたものに関する。
また、内型枠を拡縮する際に、変形型のバックアップをする部材の移動量を少なくすることができ、拡縮操作に要する力を低減して、操作をしやすくしたものに関する。
【０００２】
【従来技術】
暗渠など、筒状のコンクリート二次製品を製造するために、中子となる内型枠を備えた型枠装置が使用されている。このような型枠装置では、外型枠と内型枠の間にコンクリートを充填し、コンクリートがある程度硬化したあと、内型枠の太さを縮小させてコンクリート表面との間に隙間をつくり、コンクリート二次製品から抜き取って脱型している。
【０００３】
従来の内型枠の太さを縮小させる構造としては、内型枠本体を変形可能な金属板でほぼ筒状に形成し、この内型枠本体に周方向の一部を長手方向に分断して分断部を設け、この分断部を塞ぐようにして板状のゴムまたは金属などで形成した変形型を張設し、更に変形型の内部側に成形時において変形型をバックアップする可動構造のバックアップ部材を設けたものが一般的である。
【０００４】
この構造では、縮小時には変形型を内側へ断面逆Ｕ字形状に変形させ、同時にバックアップ部材を内方向へ移動させ、内型枠本体の周壁部を内側へ湾曲変形させて、内型枠本体の太さを縮小させるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の構造を有する内型枠には、次のような課題があった。
すなわち、内型枠本体の縮小時には、変形型を内側へ断面逆Ｕ字形状に変形させるようになっているので、拡縮に伴う変形型の変形量が大きい。従って、変形型は変形を繰り返すことによる材料の疲れによって傷みが短期間で進み、耐久性に課題がある。
【０００６】
また、変形型のバックアップを行うバックアップ部材は、内型枠本体の縮小時には内側へ断面逆Ｕ字形状に変形する変形型の邪魔をしないように、内方向へ大きく移動させる必要がある。このため、その移動量を確保するために操作部の操作ストロークが大きくなってしまうので操作しにくい。
【０００７】
（本発明の目的）
本発明の目的は、暗渠などのコンクリート二次製品を成形する型枠装置用内型枠及び型枠装置において、内型枠を拡縮する際の変形型の変形量を小さくして、変形型の耐久性を向上させることができるようにすることである。
【０００８】
本発明の他の目的は、内型枠を拡縮する際に、変形型をバックアップするバックアップ部材の移動量を小さくするようにして拡縮操作に要する力を低減し、操作をしやすくすることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために講じた本発明の手段は次の通りである。
第１の発明にあっては、
本質的に筒状に形成された内型枠本体は、周面の一部に長手方向全長にわたって所要幅で分断部を設けて縮小変形可能に構成されており、分断部には、撓み性を有する板状の変形型が、分断部を挟んで分断部の両側の周面に密着して分断部を液密状態で覆うようにかつ周面上を摺動可能に設けてあり、
変形型は、内型枠本体を縮小変形させるとき、および通常状態に復帰させるときは、周面を摺動し、液密状態を保ちながら変形するようにしたことを特徴とする、
型枠装置用内型枠である。
【００１０】
第２の発明にあっては、
本質的に筒状に形成された内型枠本体は、周面の一部に長手方向全長にわたって所要幅で分断部を設けて縮小変形可能に構成されており、分断部には、撓み性を有する板状の変形型が、分断部を挟んで分断部の両側の周面に密着して分断部を液密状態で覆うようにかつ周面上を摺動可能に設けてあり、
変形型は、内型枠本体を縮小変形させるとき、および通常状態に復帰させるときは、周面を摺動し、液密状態を保ちながら、分断部から内部へ入ることなく変形するようにしたことを特徴とする、
型枠装置用内型枠である。
【００１１】
第３の発明にあっては、
内型枠本体には、分断部を挟む両側の周面に、内型枠本体を縮小変形させる時に内方向へ変形することができる部分が設けられていることを特徴とする、
第１または第２の発明に係る型枠装置用内型枠である。
【００１２】
第４の発明にあっては、
変形型は内型枠の外部側から着脱できるよう構成されていることを特徴とする、
第１、第２または第３の発明に係る型枠装置用内型枠である。
【００１３】
第５の発明にあっては、
分断部を挟んで両側の周面に、変形型との間で液密状態を維持するパッキンが設けてあることを特徴とする、
第１、第２、第３または第４の発明に係る型枠装置用内型枠である。
【００１４】
第６の発明にあっては、
本質的に筒状に形成された内型枠本体は、周面の一部に長手方向全長にわたって所要幅で分断部を設けて縮小変形可能に構成されており、分断部には、撓み性を有する板状の変形型が、分断部を挟んで分断部の両側の周面に密着して分断部を液密状態で覆うようにかつ周面上を摺動可能に設けてあり、
内型枠本体は、内型枠本体が縮小変形するときに内方向へ移動し、内型枠本体が通常状態に復帰するときには外方向へ移動するバックアップ部材を内蔵しており、
変形型は、分断部の幅方向において分割され、分割された変形型は、バックアップ部材に着脱可能に固定され、内型枠本体を縮小変形させるとき、および通常状態に復帰させるときは、周面を摺動し、液密状態を保ちながら変形するようにしてあることを特徴とする、
型枠装置用内型枠である。
【００１５】
第７の発明にあっては、
型枠装置用外型枠と、
第１、第２、第３、第４、第５または第６の発明に係る型枠装置用内型枠と、を備えていることを特徴とする、
型枠装置である。
【００１６】
内型枠本体の外周面（成形面）の断面形状は、製造されるコンクリート二次製品の形状に対応して適宜設定されるものであり、特に限定するものではない。例えば台形や菱形などを含む四角形、その他の多角形あるいは円形、楕円形、更にはそれらに属しない異形のものなどである。
【００１７】
（作用）
本発明は次のように作用する。
内型枠に設けてある変形型は、分断部を挟んで分断部の両側の周面に密着して分断部を液密状態で覆うようにかつ周面上を摺動可能に設けてあるので、コンクリート二次製品を製造する際に、内部に水分が侵入することはない。
【００１８】
内型枠を脱型するときは、内型枠の内型枠本体の太さを縮小変形させる。内型枠本体を縮小変形させる時は、拡縮のための操作部を操作して、内型枠本体の分断部の両側を内方向へ引き込んで、内方向へ変形させる。
これにより、分断部の間隔が狭くなり、分断部の両側の周面の角度が変わる。周面に密着している変形型は、分断部の両側の周面との相対的な位置を変えながら摺動して撓み変形する。つまり、変形型と分断部の両側の周面との密着が維持されるので、液密状態が保たれる。
【００１９】
変形型は内型枠本体に設けてある分断部の両側の周面側に重なるようにして設けられている。また、変形型は内型枠本体の分断部の両側を内方向へ引き込んで分断部の両側の表面の角度が変わり、それに伴って変形するときに、分断部の両側の表面との相対的な位置を変えながら、言い換えれば密着面を摺動させながら撓み変形する。そして、内型枠本体が通常状態に復帰するときには、変形型の端辺部は、分断部の両側の表面の汚れを掻き取るようにして摺動する。
【００２０】
変形型が、内型枠本体を縮小変形させるとき、および通常状態に復帰させるときは、周面を摺動し、液密状態を保ちながら、分断部から内部へ入ることなく変形するものは、変形型は変形した時にも常に分断部の外部側に位置し、分断部の内部に引き込まれることはないので、例えば変形型をバックアップするバックアップ部材を内方向へ大きく移動させて逃がす必要はない。これにより、バックアップ部材の移動量を小さくすることができるので、拡縮操作に要する力を低減でき、操作がしやすくなる。
そして、内型枠本体の太さが縮小してコンクリート二次製品の表面との間に隙間が生じることにより脱型可能になる。
【００２１】
分断部を挟んで両側の周面に、内型枠本体を縮小変形させる時に内方向へ変形することができる部分が設けられているものは、例えば分断部が内型枠本体の下部側に設けられている場合、上下方向の逃げ量（コンクリート二次製品の成形表面との隙間）が、内型枠本体の両側部を内方向へそれ程変形させることなく確保できる。
従って、内型枠本体の両側部を内方向へ大きく移動させるためのリンク機構等は不要になり、内型枠の構造が簡易化できる。
【００２２】
変形型が内型枠の外部から着脱できるよう構成されているものは、変形型の劣化が進み、交換が必要になったときに、交換作業が内型枠を分解することなく簡単にかつ短時間でできる。
【００２３】
内型枠本体の分断部の両側周面に変形型との間で液密状態を維持するためのパッキンが設けてあるものは、液密機能をより向上させることができる。
【００２４】
変形型が、分断部の幅方向において分割されており、バックアップ部材に着脱可能に固定されているものは、分割されていることにより、各々の型の表面積が小さくなり、強度が向上する。これにより、変形型の表面の波打ち等が生じにくくなる。また、変形型がバックアップ部材に着脱可能に固定されていることにより、変形型の交換作業が内型枠を分解することなく簡単にかつ短時間でできる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
本発明を図面に示した実施の形態に基き更に詳細に説明する。
図１は本発明に係る内型枠の実施の形態を示し、左側１／２は内型枠本体の拡大状態を表してあり、右側１／２は縮小状態を表してある長手方向に断面した説明図、
図２は内型枠の側面図を示し、（ａ）は内型枠本体の拡大状態を表してあり、（ｂ）は縮小状態を表してある説明図、
図３は内型枠を幅方向に断面し内型枠本体の拡大状態を表した説明図、
図４は図３に対応する変形型部分の拡大説明図、
図５は内型枠を幅方向に断面し内型枠本体の縮小状態を表した説明図、
図６は図５に対応する変形型部分の拡大説明図である。
【００２６】
内型枠Ａは暗渠などのコンクリート二次製品を成形する型枠装置に使用するものである。
内型枠Ａは、適当な撓み性（バネ性）を有する金属板（鋼板やステンレススチールなどであるが、他の金属材料を使用することもできる）で形成された本質的に筒状の内型枠本体１を有している。内型枠本体１の周面（外表面）は型面（成形面）となっている。内型枠本体１の断面形状は、図２に示すように、セット状態において、異形ではあるがほぼ六角形状である。
内型枠本体１の図２における下部側には、所要幅の分断部１０が内型枠本体１の全長にわたり設けてある。分断部１０の幅は、内型枠本体１の形状や大きさによって適宜設定される。
【００２７】
内型枠本体１の内部側の上部には、上部補強リブ１１が内型枠本体１の長手方向に所要間隔をおいて複数設けてあり、内部側の両側部には側部補強リブ１２が同様に複数設けてある。各上部補強リブ１１と各側部補強リブ１２は、内型枠本体１の長手方向において同じ位置に設けてある。
各上部補強リブ１１の中央部には、後述する操作軸３０が挿通される軸受部１１０が設けてある。各上部補強リブ１１の下部両端側には、内型枠Ａを持ち上げるときに使用する揚重部材（図示省略）を挿通するための挿通孔１１１が設けてある。
【００２８】
内型枠本体１の周方向における分断部１０の両側には、内型枠本体１の長手方向に所要間隔をおいて八箇所に回動アーム板１３（両端部二箇所の回動アーム板１３ａを含む）が設けてある。各回動アーム板１３の先端部には、軸ロッド３７を挿通するための軸孔１３０が設けてある。
【００２９】
なお、図２に示すように、内型枠本体１の長手方向における両端部の回動アーム板１３ａは、それぞれ先端部にギヤ（噛み合い歯）１３１を有しており、両側の回動アーム板１３ａのギヤ１３１は噛み合わせてある。この構造により、内型枠本体１は、拡縮するときに分断部１０の両側が連動する（同時に動く）。
【００３０】
上部補強リブ１１、側部補強リブ１２の両端側及び回動アーム板１３、１３ａの外側端部には、それぞれを内型枠本体１の長手方向に連結して補強する連結部材１４が設けてある。
【００３１】
回動アーム板１３、１３ａの内側端部には、それぞれを内型枠本体１の長手方向に連結して補強する連結部材１５が設けてある。連結部材１５は、各連結部材１４よりやや厚く形成されている。連結部材１５の下面側には、全長にわたり溝部１５０が設けてあり、溝部１５０には、ゴム製のパッキン１５１が装着されている。
【００３２】
なお、上部補強リブ１１、側部補強リブ１２及び回動アーム板１３、１３ａはそれぞれ独立して設けてあり、連結部材１４間には補強リブが設けられていない部分がある。このため、内型枠本体１のうち、この部分に対応する部分が内型枠本体１が縮小する時に内方向へ復元可能に変形することができる湾曲部分Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４（合計四箇所）となっている。
【００３３】
そして、内型枠本体１の分断部１０側には、分断部１０を外面側から覆うように、撓み性（バネ性）を有する変形型２が着脱可能に取り付けてある。変形型２の構造及び内型枠本体１への取り付け構造は、後で詳細に説明する。
【００３４】
上記内型枠本体１の拡縮操作は、拡縮装置３によって行われる。
拡縮装置３は、内型枠本体１の内部に設けてあり、内型枠本体１の全長よりもやや長い操作軸３０を備えている。操作軸３０は、上記した各上部補強リブ１１の軸受部１１０に挿通して軸周方向に回転可能に設けてある。操作軸３０の両端側には、棒状のハンドル（図示省略）を挿通する挿通管３００が設けてある。
【００３５】
操作軸３０の両端寄りの二箇所には、引上アーム３１が設けてある。引上アーム３１は、一対のアーム部材３１０を有している。各アーム部材３１０は、基端側を操作軸３０に固着して所要間隔で設けてあり、操作軸３０はアーム部材３１０間で分断されている。
【００３６】
アーム部材３１０の先部間には、引上軸３１１が設けてある。引上軸３１１には、引上ロッド３２が連結されている。
引上ロッド３２はボルト軸３２０と、その両端部に螺合されている端部材３２１、３２２を備えている。ボルト軸３２０の中央部には、回転操作用のナット３２３が固着してある。ボルト軸３２０の両端側に設けてあるネジ部（符号省略）は逆ネジになっている。引上ロッド３２は、ナット３２３を回転操作してボルト軸３２０を回転させることにより、回転しない端部材３２１、３２２を互いに近付く方向と離れる方向に移動させて長さを調整できる。なお、符号３２４はロック用のナットである。
【００３７】
引上ロッド３２は、上部側の端部材３２１に設けてある軸孔３２５を引上軸３１１に回動自在に嵌め入れて連結されている。また、引上ロッド３２の下部側の端部材３２２には、軸ロッド３８を挿通する軸孔３２６が設けてある。
端部材３２２には、軸ロッド３８を介して間隔固定板３４が回動可能に連結されている。間隔固定板３４は、後述する軸受管３９に設けられ、端部材３２２の前後両側の二箇所に配置してある。
【００３８】
上記回動アーム板１３及び回動アーム板１３ａには、内型枠本体１の長手方向の両端側（回動アーム板１３ａ側）から、それぞれ二本ずつの軸ロッド３７が軸孔１３０に挿通してある。
挿通された各軸ロッド３７には二箇所（各引上ロッド３２に対応する箇所）に軸受管３９が軸周方向に回転可能に嵌め入れてある。
各軸受管３９には、上記したように各引上ロッド３２の端部材３２２を所要の隙間を設けて挟む位置にそれぞれ二枚の間隔固定板３４が平行に立設してある。各間隔固定板３４は両側に隣り合う軸受管３９に架け渡すようにして固着してある。
【００３９】
間隔固定板３４の上部側には、軸ロッド３８を挿通する軸孔３４０が設けてあり、間隔固定板３４の両側のやや低い位置には、軸ロッド３７を挿通する軸孔３４１が設けてある。
間隔固定板３４の下部側には、変形型２を取り付け、変形型２をバックアップするためのバックアップ部材３５が固着されている。バックアップ部材３５は、分断部１０の全長にわたり設けてある。
【００４０】
上記分断部１０を外面側から塞ぐように設けられる変形型２の構造及び内型枠本体１への取り付け構造を主に図４、図６を参照して説明する。
バックアップ部材３５の下面側には、固定用溝３５０が全長にわたり設けられている。固定用溝３５０は、奥側（上部側）がややすぼまった台形状の断面形状を有している。固定用溝３５０の上底部には、所要間隔で複数のネジ孔３５１が設けられている。
【００４１】
そして、固定用溝３５０には、固定用溝３５０と同じ長さで断面形状がほぼ台形状の押さえ部材３５２が固定される。押さえ部材３５２には、上記ネジ孔３５１と対応する箇所に皿ネジ用の通孔３５３が設けてある。押さえ部材３５２は、各通孔３５３にネジ３５４を通し各ネジ孔３５１にねじ込むことによって固定用溝３５０に固定できる。押さえ部材３５２の幅広側（下部側）の両側には、全長にわたり押さえ部３５５が設けてある。押さえ部３５５は、外面側が後述する型構成体２０の折曲部の外面側に沿うよう湾曲させてあり（図４、図６参照）、端辺部はやや突出して設けてある。
【００４２】
固定用溝３５０には、変形型２が取り外し可能に固定されている。変形型２は、二つの同じ形状の型構成体２０で構成されている。型構成体２０は、比較的強い撓み性（バネ性）を有する金属で形成されている。変形型２は、二つの型構成体２０に分割されていることにより、各々の型の表面積が小さくなり、強度が向上する。これにより、変形型２の表面の波打ち等が生じにくくなる。
【００４３】
型構成体２０は、分断部１０の長さとほぼ同じ長さで所要幅の帯板を一端側寄りで全長にわたりほぼ直角（例えば内角が９２〜９３°）に折り曲げた形状である。これにより、幅狭の固定部２０１と幅広の型部２０２が形成してある。また、型部２０２の端縁部は、内型枠本体１との接触側が先鋭となるように厚み方向へ斜めに形成してある。
【００４４】
各型構成体２０は、図４、図６に示すように固定部２０１を固定用溝３５０と押さえ部材３５２の間に挟むようにし、ネジ３５４を強く締め付けて固定用溝３５０の両側に固定してある。また、型形成体２０の角部は押さえ部材３５２の押さえ部３５５で押さえられており、角度の広がりを防止している。
【００４５】
型構成体２０の型部２０２は、あらかじめ図において上方へ反るようにくせ（スプリングバック）がつけてある。これによって、各型構成体２０の型部２０１の端縁部は、自由端となりながら内型枠本体１の分断部１０両側の周面（表面）に強く密着し、上記したパッキン１５１の作用とも相まって、分断部１０の液密性を保つことができる。
なお、本実施の形態では、変形型２を幅方向に二枚の型構成体２０に分割しているが、変形型２は一体に形成してもよいし、分断部１０の幅方向でなく長さ方向に複数に分割することもできる。
【００４６】
引上ロッド３２は、上記したように長さが調整できるので、バックアップ部材３５の高さを調整すれば、内型枠本体１の拡大変形時における変形型２の表面形状（平坦度）を調整できる。
【００４７】
図７は本発明に係る型枠装置の構造を示す斜視図である。
図７を参照して型枠装置Ｍの構造を説明する。
型枠装置Ｍは、外型枠Ｂと上記内型枠Ａを組み合わせて構成される。外型枠Ｂは、台枠４と、その幅方向の両側に下端部を回動可能に設けてある外枠５、５ａと、台枠４の長手方向の両側に設けてある妻板６、６ａを備えている。
そして、外型枠Ｂの内部には、妻板６、６ａ間に架け渡して内型枠Ａが取り付けてある。これにより、外型枠Ｂ内部には、型空間部７が形成される。
なお、符号８は、外枠５、５ａと妻板６、６ａを開閉操作するためのクランプ装置である。
【００４８】
（作用）
図１ないし図７を参照して、本実施の形態に係る内型枠とそれを備えた型枠装置の作用を説明する。本発明に係る内型枠Ａと外型枠Ｂからなる型枠装置Ｍは、次のように作用する。
【００４９】
（１）内型枠Ａと外型枠Ｂを組み合わせて型枠装置Ｍを組み立て、内型枠Ａはセット状態（図３のような拡大状態）としておく。
（２）外型枠Ｂと内型枠Ａの間の型空間部７にコンクリートを打ち、一定の期間養生を行い、コンクリートを所定の硬度まで固化させる。乾燥あるいは固化するまでのコンクリートの水分は、変形型２の液密作用により、内型枠Ａの内部側へ漏れることはない。
【００５０】
（３）コンクリートが所定の硬さまで固化したら、拡縮装置３の操作軸３０の前端部に設けてある挿通管３００にハンドル（図示省略）を装着し、ハンドルを回し、操作軸３０を所定の方向（図３では左回転方向）へ回転させる。これにより引上ロッド３２が上昇を開始し、それに伴って間隔固定板３４とバックアップ部材３５が上昇する。
【００５１】
（４）同時に軸受管３９と軸ロッド３７が上方へ引っ張られる。これにより、両側の回動アーム板１３及び回動アーム板１３ａがギヤ１３１によって連動しながら、各軸ロッド３７を中心として内方向へ回動する。これにより、分断部１０を形成する内型枠本体１の両側縁部が内側へ寄せられて、内型枠本体１が縮小する（図５参照）。そして、操作軸３０がほぼ１／２回転したところで最小径となる。
【００５２】
（５）内型枠本体１が縮小する際には、図５に示すように、内型枠本体１の湾曲部分Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４が変形する。特に、内型枠本体１の周方向における分断部１０の両側に設けられている湾曲部分Ｐ３、Ｐ４が変形することにより、分断部１０両側の上下方向の逃げ量（コンクリート二次製品の成形表面との隙間）が、内型枠本体１の両側部を内方向へそれ程変形させることなく確保できる。
【００５３】
（６）変形型２は、内型枠本体１の分断部１０両側の周面側に設けられており、内型枠本体１の分断部１０両側が内方向へ引き込まれて角度が変わり、それに伴って変形するときに、分断部１０両側の周面との相対的な位置を変えながら、言い換えれば密着面を摺動させながら撓み変形する（図５、図６参照）。そして、変形型２の端辺部（各型構成体２０の端縁部）は、内型枠本体１が通常状態に復帰するときには、分断部１０両側の周面の汚れを掻き取るように（掃除するように）して摺動する。
【００５４】
このように、変形型２は変形した時にも常に分断部１０の外部側に位置し、分断部１０の内部に引き込まれる構造とはなっていない。つまり、バックアップ部材３５は内方向へ大きく移動するようになっていないので、従来の内型枠に比べて拡縮操作に要する力を低減でき、操作がしやすくなる。
【００５５】
また、変形型２は、拡縮の際の変形量がわずかである。従って、変形型２は繰り返しの変形による金属疲労が起こりにくく、耐久性に優れている。また、変形型２は、変形量がわずかであるため比較的厚くつくることが可能であり、この点でも耐久性を向上させることができる。
更には、変形型２の端辺部は内型枠本体１の表面に重なっており、いわば自由端であるので、寸法精度はそれ程要求されず、つくりやすい利点もある。
【００５６】
（７）内型枠本体１の太さが縮小することにより、内型枠本体１外面と、コンクリート二次製品の内面との間に隙間が生じる。これにより、内型枠Ａの抜き取りを行うことができる。
（８）クランプ装置８を操作して、外枠５、５ａと妻板６、６ａを外側へ倒し、コンクリート二次製品を外型枠Ｂから脱型する。更に、所定の養生期間を経て、最終的なコンクリート二次製品が得られる。
【００５７】
例えば、長期の使用により、変形型２の型構成体２０が金属疲労等により劣化したら、液漏れやコンクリート二次製品の表面の波打ちなどが生じる前に交換する必要がある。変形型２の交換は、押さえ部材３５２の着脱により簡単にできる。また、パッキン１５１の交換も同様に変形型２を取り外せば簡単にできる。
なお、分断部１０のうち内型枠本体１の長さ方向の両端側には開口部分が形成されるので、この開口部を封鎖するように栓体（図示省略）を設けることが望ましい。これにより、内型枠Ａの内部に砂やコンクリート屑等の異物が侵入することを防止できる。
【００５８】
本明細書で使用している用語と表現は、あくまでも説明上のものであって、限定するものではなく、本明細書に記述された特徴と等価の用語や表現を除外する意図はない。また、本発明の技術思想の範囲内で、種々の変形が可能であることはいうまでもない。
【００５９】
【発明の効果】
（ａ）内型枠に設けられている変形型は、拡縮の際の変形量がわずかである。従って、変形型は繰り返しの変形による金属疲労が起こりにくく、耐久性に優れている。また、変形型は、変形量がわずかであるため比較的厚くつくることが可能であり、この点でも耐久性を向上させることができる。
更には、変形型の端辺部は内型枠本体の表面に重なっており、いわば自由端であるので、寸法精度はそれ程要求されず、つくりやすい利点がある。
【００６０】
（ｂ）変形型が、内型枠本体を縮小変形させるとき、および通常状態に復帰させるときは、周面を摺動し、液密状態を保ちながら、分断部から内部へ入ることなく変形するものは、変形型は変形した時にも常に分断部の外部側に位置し、分断部の内部に引き込まれることはないので、例えば変形型をバックアップするバックアップ部材を内方向へ大きく移動させて逃がす必要はない。これにより、バックアップ部材の移動量を小さくすることができるので、拡縮操作に要する力を低減でき、操作がしやすくなる。
【００６１】
（ｃ）分断部を挟んで両側の周面に、内型枠本体を縮小変形させる時に内方向へ変形することができる部分が設けられているものは、例えば分断部が内型枠本体の下部側に設けられている場合、上下方向の逃げ量（コンクリート二次製品の成形表面との隙間）が、内型枠本体の両側部を内方向へそれ程変形させることなく確保できる。
従って、内型枠本体の両側部を内方向へ大きく移動させるためのリンク機構等は不要になり、内型枠の構造が簡易化できる。
【００６２】
（ｄ）変形型が内型枠の外部から着脱できるよう構成されているものは、変形型の劣化が進み、交換が必要になったときに、交換作業が内型枠を分解することなく簡単にかつ短時間でできる。
【００６３】
（ｅ）内型枠本体の分断部の両側周面に、変形型との間で液密状態を維持するためのパッキンが設けてあるものは、液密機能をより向上させることができる。
【００６４】
（ｆ）変形型が、分断部の幅方向において分割されており、バックアップ部材に着脱可能に固定されているものは、分割されていることにより、各々の型の表面積が小さくなり、強度が向上する。これにより、変形型の表面の波打ち等が生じにくくなる。また、変形型がバックアップ部材に着脱可能に固定されていることにより、変形型の交換作業が内型枠を分解することなく簡単にかつ短時間でできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る内型枠の実施の形態を示し、左側１／２は内型枠本体の拡大状態を表してあり、右側１／２は縮小状態を表してある長手方向に断面した説明図。
【図２】内型枠の側面図を示し、（ａ）は内型枠本体の拡大状態を表してあり、（ｂ）は縮小状態を表してある説明図。
【図３】内型枠を幅方向に断面し内型枠本体の拡大状態を表した説明図。
【図４】図３に対応する変形型部分の拡大説明図。
【図５】内型枠を幅方向に断面し内型枠本体の縮小状態を表した説明図。
【図６】図５に対応する変形型部分の拡大説明図。
【図７】本発明に係る型枠装置の構造を示す斜視図。
【符号の説明】
Ｍ　型枠装置
Ｂ　外型枠
Ａ　内型枠
１　内型枠本体
１０　分断部
１１　上部補強リブ
１２　側部補強リブ
１１０　軸受部
１１１　挿通孔
１３、１３ａ　回動アーム板
１３０　軸孔
１３１　ギヤ
１４　連結部材
１５　連結部材
１５０　溝部
１５１　パッキン
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４　湾曲部分
２　変形型
２０　型構成体
２０１　固定部
２０２　型部
３　拡縮装置
３０　操作軸
３００　挿通管
３１　引上アーム
３１０　アーム部材
３１１　引上軸
３２　引上ロッド
３２０　ボルト軸
３２１、３２２　端部材
３２３、３２４　ナット
３２５　軸孔
３２６　軸孔
３４　間隔固定板
３４０　軸孔
３４１　軸孔
３５　バックアップ部材
３５０　固定用溝
３５１　ネジ孔
３５２　押さえ部材
３５３　通孔
３５４　ネジ
３５５　押さえ部
３７　軸ロッド
３８　軸ロッド
３９　軸受管
４　台枠
５、５ａ　外枠
６、６ａ　妻板
７　型空間部
８　クランプ装置
【図１】
2004017462.tif 000003
【図２】
2004017462.tif 000004
【図３】
2004017462.tif 000005
【図４】
2004017462.tif 000006
【図５】
2004017462.tif 000007
【図６】
2004017462.tif 000008
【図７】
2004017462.tif 000009