(57)【要約】【課題】単一の駆動モーター（切断用駆動モーター１１）のみでロータリーカッターおよび用紙排出装置を駆動可能としてコストの低減および排出動作の安定化を可能としたロータリーカッターの用紙排出装置を提供すること。【解決手段】可動刃１０および固定刃９による用紙（下げ札７）の切断時には排出用ローラー（排出用駆動ローラー１５）を回転せず、可動刃１０および固定刃９による用紙７の切断終了後に排出用ローラー１５を回転可能とすることに着目したもので、駆動モーター１１により回転可能な排出用プーリー２１を設けるとともに、排出用プーリー２１は、可動刃１０および固定刃９による用紙７の切断時には排出用ローラー１５を回転させず、可動刃１０および固定刃９による用紙７の切断終了後に排出用ローラー１５を回転可能として、切断された単葉の用紙７を移送可能とすることを特徴とする。【選択図】        図３
2004291603.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定刃と、
この固定刃との間に供給される用紙を切断可能な可動刃と、
前記可動刃を駆動する駆動モーターと、
切断された単葉の用紙を機外に排出するための排出用ローラーと、を有するロータリーカッターの用紙排出装置であって、
前記駆動モーターにより回転可能な排出用プーリーを設けるとともに、
この排出用プーリーは、
前記可動刃および前記固定刃による前記用紙の切断時には前記排出用ローラーを回転させず、
前記可動刃および前記固定刃による前記用紙の切断終了後に前記排出用ローラーを回転可能として、前記切断された単葉の用紙を移送可能とすることを特徴とするロータリーカッターの用紙排出装置。
【請求項２】
前記排出用プーリーは、前記可動刃と同軸でこれを回転可能としてあることを特徴とする請求項１記載のロータリーカッターの用紙排出装置。
【請求項３】
前記排出用プーリーは、前記可動刃と同期して前記駆動モーターによりこれを回転可能とすることを特徴とする請求項１記載のロータリーカッターの用紙排出装置。
【請求項４】
前記排出用プーリーは、その外周面に、
前記排出用ローラーとの係合のタイミングを制御可能な切欠き部を形成したことを特徴とする請求項１記載のロータリーカッターの用紙排出装置。
【請求項５】
前記排出用プーリーは、その外周面に、
前記排出用ローラーと係合可能な大径部と、
前記排出用ローラーとは係合することがない小径部と、を有することを特徴とする請求項１記載のロータリーカッターの用紙排出装置。
【請求項６】
前記排出用プーリーは、その外周面に、
前記排出用ローラーと係合可能な回転駆動領域と、
前記排出用ローラーとは係合することがない回転無効領域と、を有することを特徴とする請求項１記載のロータリーカッターの用紙排出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はロータリーカッターの用紙排出装置にかかるもので、とくに印字用紙などに印字したのち、これを単葉の用紙に切断して機外に排出するためのロータリーカッターの用紙排出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のロータリーカッターの用紙排出装置について、図４および図５にもとづき概説する。
図４は、任意のプリンターたとえばサーマルプリンター１の要部概略側面図であって、サーマルプリンター１は、印字部２と、ロータリーカッター３（切断部）と、用紙排出装置４と、を有する。
【０００３】
印字部２は、サーマルヘッド５およびプラテンローラー６を有し、その間に挟持した印字用紙たとえば下げ札７（タグ）に所定内容を印字可能である。
なお、印字部２とロータリーカッター３との間に、ガイドプレート８を設けて、下げ札７をロータリーカッター３に案内可能としている。
【０００４】
図５は、ロータリーカッター３および用紙排出装置４部分の用紙移送方向から見た概略正面図であって、ロータリーカッター３は、下げ札７の幅方向（図５中左右方向）に長く延びている固定刃９および可動刃１０と、切断用駆動モーター１１（駆動モーター）と、センサープレート１２と、を有する。
固定刃９は、サーマルプリンター１の機体にこれを固定してある。
可動刃１０は、切断用駆動モーター１１の駆動により回転軸１３のまわりに回転して固定刃９との間の下げ札７を所定ピッチで切断可能である。
センサープレート１２は、可動刃１０の回転軸１３のいずれか一方の端部に同軸上に配置して可動刃１０と一体的に回転するもので、センサースリット１４をその回転方向に沿うように形成し、任意の受発光器（図示せず）による光線のセンサースリット１４の通過により可動刃１０の回転位置を検出するとともに、その初期位置の設定を可能としている。
【０００５】
用紙排出装置４は、排出用駆動ローラー１５と、排出用従動ローラー１６と、排出用駆動モーター１７と、を有する。排出用従動ローラー１６は、排出用駆動ローラー１５に所定押圧力で接触しているとともに、サーマルプリンター１の本体に形成した縦長窓１８に沿って上下動可能である。
排出用駆動ローラー１５と排出用従動ローラー１６との間に切断されて移送されてきた下げ札７を排出用駆動モーター１７の駆動により機外に排出する。
【０００６】
こうした構成のサーマルプリンター１、ロータリーカッター３および用紙排出装置４において、下げ札７の切断および排出のためにふたつのモーター（切断用駆動モーター１１および排出用駆動モーター１７）を用いているため、コストアップという問題がある。
さらに、切断する下げ札７の移送方向における前端部および後端部を安定して保持している必要があるため、下流側の排出用駆動モーター１７の駆動を行いながら、すなわち、用紙排出装置４の排出用駆動ローラー１５および排出用従動ローラー１６により下げ札７を挟持して排出方向に引っ張りながら、下げ札７を切断することになるので、下げ札７はロータリーカッター３による切断の最中にも常に下流側に引っ張られることになる結果、切断面の切れ方が悪く体裁に問題が残ることがあったり、あるいは、切断用駆動モーター１１および排出用駆動モーター１７の駆動タイミングの制御によっては、切断されて単葉になった下げ札７の排出操作が安定しないという問題がある。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１−２３４２７６号公報
【特許文献２】
特開平７−１０１１２０号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、コストを抑えつつ下げ札の切断作用を安定化させることができるロータリーカッターの用紙排出装置を提供することを課題とする。
【０００９】
また本発明は、ロータリーカッターによる切断時には下げ札の排出移送操作を行わないようにしたロータリーカッターの用紙排出装置を提供することを課題とする。
【００１０】
また本発明は、単一の駆動モーター（切断用駆動モーター）のみによりロータリーカッターおよび用紙排出装置を駆動可能としてコストの低減および排出動作の安定化を可能としたロータリーカッターの用紙排出装置を提供することを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、可動刃および固定刃による用紙の切断時には排出用ローラーを回転せず、可動刃および固定刃による用紙の切断終了後に排出用ローラーを回転可能とすることに着目したもので、固定刃と、この固定刃との間に供給される用紙を切断可能な可動刃と、上記可動刃を駆動する駆動モーターと、切断された単葉の用紙を機外に排出するための排出用ローラーと、を有するロータリーカッターの用紙排出装置であって、上記駆動モーターにより回転可能な排出用プーリーを設けるとともに、この排出用プーリーは、上記可動刃および上記固定刃による上記用紙の切断時には上記排出用ローラーを回転させず、上記可動刃および上記固定刃による上記用紙の切断終了後に上記排出用ローラーを回転可能として、上記切断された単葉の用紙を移送可能とすることを特徴とするロータリーカッターの用紙排出装置である。
【００１２】
上記排出用プーリーは、上記可動刃と同軸でこれを回転可能としてあることができる。
【００１３】
上記排出用プーリーは、上記可動刃と同期して上記駆動モーターによりこれを回転可能とすることができる。
【００１４】
上記排出用プーリーは、その外周面に、上記排出用ローラーとの係合のタイミングを制御可能な切欠き部を形成することができる。
【００１５】
上記排出用プーリーは、その外周面に、上記排出用ローラーと係合可能な大径部と、上記排出用ローラーとは係合することがない小径部と、を有することができる。
【００１６】
上記排出用プーリーは、その外周面に、上記排出用ローラーと係合可能な回転駆動領域と、上記排出用ローラーとは係合することがない回転無効領域と、を有することができる。
【００１７】
本発明によるロータリーカッターの用紙排出装置においては、排出用プーリーにより排出用ローラーの回転のタイミングを制御可能とし、可動刃および固定刃による用紙の切断時には排出用ローラーを回転せず、可動刃および固定刃による用紙の切断終了後に排出用ローラーを回転可能としたので、単一の駆動モーター（切断用駆動モーター）のみを用いて、排出用ローラーにおいて下げ札を下流側に引っ張らずにロータリーカッターにおける切断動作を行うことができる。
したがって、コストダウン、切断面の体裁、および用紙排出の安定性を確保することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明の実施の形態によるロータリーカッターの用紙排出装置２０を図１ないし図３にもとづき説明する。ただし、図４と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。
図１は、当該用紙排出装置２０を装備したロータリーカッター３およびサーマルプリンター１の要部概略側面図、図２は、ロータリーカッター３および用紙排出装置２０部分の用紙移送方向から見た概略正面図、図３は、ロータリーカッター３の用紙排出装置２０の動作を説明するための各工程ごとの状態を示した説明図であって、ロータリーカッター３の用紙排出装置２０は、前記排出用ローラー（排出用駆動ローラー１５および排出用従動ローラー１６）と、排出用プーリー２１と、を有する。
排出用プーリー２１は、可動刃１０の回転軸１３のいずれか一方の端部において、同軸上に配置して可動刃１０と一体的に、かつ図３で説明する所定のタイミングで回転するものであるが、可動刃１０と同期して回転可能であれば、可動刃１０と同軸上にある必要はない。
【００１９】
用紙排出装置２０においては、従来の用紙排出装置４における排出用駆動モーター１７（図４、図５）を省略して、排出用駆動ローラー１５を排出用従動ローラー１６と同様に自由回転可能としてあるとともに、可動刃１０、センサープレート１２および排出用プーリー２１を単一の切断用駆動モーター１１により回転駆動可能としてあり、排出用プーリー２１に所定押圧力で接触した排出用駆動ローラー１５の回転により排出用従動ローラー１６を回転駆動可能とし、その間の切断されて単葉状態の下げ札７を排出可能としてある。
【００２０】
排出用プーリー２１は、その外周面に所定の円周角にわたって弧状の切欠き部２２を形成することにより、大径部２３および小径部２４を隣り合わせに形成し、大径部２３の円周部を回転駆動領域２５に、小径部２４の円周部を回転無効領域２６にそれぞれ区画形成してある。
回転駆動領域２５の円周方向長さは、少なくとも、排出用プーリー２１の回転により回転する排出用駆動ローラー１５および排出用従動ローラー１６の部分で下げ札７を機外に排出可能な長さとする。
回転無効領域２６の円周方向長さは、少なくとも、可動刃１０の回転により下げ札７が切断されるまでの長さとする。
【００２１】
図３は、ロータリーカッター３および用紙排出装置２０におけるセンサープレート１２、可動刃１０および排出用プーリー２１の回転状態をそれぞれ分けて示す側面図であって、図３（１）は、その初期位置を示し、図３（２）は、切断開始位置を示し、図３（３）は、切断終了位置を示し、図３（４）は、排出用駆動ローラー１５の回転開始位置を示し、図３（５）は、再び初期位置を示している。
図３に示すように、用紙排出装置２０における排出用プーリー２１の回転駆動領域２５は、排出用ローラー（排出用駆動ローラー１５）と係合可能であって、下げ札７を排出可能とする。
回転無効領域２６は、排出用駆動ローラー１５とは係合することがなく、固定刃９および可動刃１０による切断の最中には、排出用駆動ローラー１５および排出用従動ローラー１６による下げ札７の排出動作を停止させている。
【００２２】
こうした構成のロータリーカッター３およびその用紙排出装置２０において、図３（１）のように、その初期位置においては、センサープレート１２は可動刃１０の初期位置を検出しており、可動刃１０は固定刃９との間に下げ札７を通過可能としており、排出用プーリー２１は排出用駆動ローラー１５と接触（係合）しているが、その回転駆動領域２５から回転無効領域２６に移行する寸前の状態である。
【００２３】
図３（２）に示すように、可動刃１０が固定刃９を接触し始めて下げ札７を切断し始める切断開始位置では、排出用プーリー２１の回転駆動領域２５は排出用駆動ローラー１５から離れるとともに、回転軸１３の軸方向において、回転無効領域２６が固定刃９と排出用駆動ローラー１５との間に臨んでいる。
【００２４】
図３（３）に示すように、ロータリーカッター３による下げ札７の切断終了位置においては、下げ札７は切断されて単葉となり、その先端部は、排出用駆動ローラー１５と排出用従動ローラー１６とにより挟持されて、その間に保持される。
【００２５】
図３（４）に示すように、排出用プーリー２１の回転駆動領域２５が排出用駆動ローラー１５に所定圧力で接触し始め、排出用駆動ローラー１５および排出用従動ローラー１６が回転を開始するもので、挟持されている下げ札７はサーマルプリンター１の機外へ排出され始める。
【００２６】
図３（５）に示すように、回転駆動領域２５の回転方向終了部すなわち、回転無効領域２６との境界部に至って単葉の下げ札７の排出を完了し、ロータリーカッター３およびその用紙排出装置２０はその初期位置に戻る。
上述の動作を繰り返して、下げ札７の切断および排出を行うことになる。
【００２７】
かくして、ロータリーカッター３による下げ札７の切断時には、用紙排出装置２０における排出用プーリー２１および排出用駆動ローラー１５、あるいは排出用駆動ローラー１５および排出用従動ローラー１６は、下げ札７を挟持することなく、切断動作を排出動作とは独立して実行させることができ、切断が終了したのち、単葉となった下げ札７を用紙排出装置２０において始めて排出方向に移送することができるので、切断面の体裁を良好なものとすることができるとともに、安定した下げ札７排出操作を実現可能である。
さらに、駆動モーターとして、単一の切断用駆動モーター１１を必要なタイミングでロータリーカッター３および用紙排出装置２０で使い分けて兼用することができるので、コストの低減が可能である。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、必要なタイミングで用紙排出装置の排出用ローラーに係合することができる排出用プーリーを採用することにより、単一の駆動モーターをロータリーカッターおよび用紙排出装置の駆動に兼用して、下げ札などの用紙の切断および排出動作を安定化するとともに、コストダウンが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態による用紙排出装置２０を装備したロータリーカッター３およびサーマルプリンター１の要部概略側面図である。
【図２】同、ロータリーカッター３および用紙排出装置２０部分の用紙移送方向から見た概略正面図である。
【図３】同、用紙排出装置２０の動作を説明するための各工程ごとの状態を示した説明図である。
【図４】従来のサーマルプリンター１の要部概略側面図である。
【図５】同、ロータリーカッター３および用紙排出装置４部分の用紙移送方向から見た概略正面図である。
【符号の説明】
１  サーマルプリンター（図１、図３）
２  印字部
３  ロータリーカッター（切断部）
４  ロータリーカッター３の用紙排出装置
５  サーマルヘッド
６  プラテンローラー
７  下げ札（タグ、印字用紙）
８  ガイドプレート
９  固定刃
１０  可動刃
１１  切断用駆動モーター（駆動モーター）
１２  センサープレート
１４  センサースリット
１３  回転軸
１５  排出用駆動ローラー（排出用ローラー）
１６  排出用従動ローラー（排出用ローラー）
１７  排出用駆動モーター（駆動モーター）
１８  縦長窓
２０  ロータリーカッター３の用紙排出装置（実施の形態、図１、図２、図３）
２１  排出用プーリー
２２  排出用プーリー２１の切欠き部
２３  排出用プーリー２１の大径部
２４  排出用プーリー２１の小径部
２５  大径部２３の円周部における回転駆動領域
２６  小径部２４の円周部における回転無効領域
【図１】
2004291603.tif 000003
【図２】
2004291603.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004291603.tif 000006
【図５】
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