(57)【要約】【課題】ろ体の構造とろ体の支持構造を工夫して、構造が簡単で処理能力の高い多重円板式の脱水槽を提供しようとする。【解決手段】従来の処理液を脱水するための脱水槽にかわって、複数のろ片を持った複数のろ体と貯留空間を持った処理室と左側ノズルと右側ノズルとを備え、複数のろ体がろ片を貯留空間に配置させ、複数のろ片が左側に並ぶ複数のろ片である左側ろ片群と右側に並ぶ複数のろ片である右側ろ片群とに区別され、左側ろ片群の複数のろ片が同一寸法のピッチ円上に位相を一致して設けられた左側濾液排出穴を各々持ち、右側ろ片群の複数のろ片が同一寸法のピッチ円上に位相を一致して設けられた右側濾液排出穴を各々持ち、左側ノズルがジェット水を左側濾液排出穴に向け噴射可能になっており、右側ノズルがジェット水を右側濾液排出穴に向け噴射可能になっている、ものとした。【選択図】    図４
2004330060.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理液を固液分離し脱水するための脱水槽であって、
回転軸と該回転軸の長手方向に隙間を空けて並んだ複数のろ片を有する複数のろ体と、
処理液を貯留可能な貯留空間を持った処理室と、
ジェット水を噴射可能な左側ノズルと右側ノズルとを有する洗浄ユニットと、
を備え、
複数のろ体が、前記ろ片を前後に隣り合った他のろ体の前記隙間にくい込ませて前記貯留空間に配置させ、前記長手方向を左右に向けて互いに平行に並んで支持され、
前記複数のろ片が左側に並ぶ複数のろ片である左側ろ片群と右側に並ぶ複数のろ片である右側ろ片群とに区別され、
前記左側ろ片群の複数のろ片が同一寸法のピッチ円上に位相を一致して設けられた左側濾液排出穴を各々持ち、
前記右側ろ片群の複数のろ片が同一寸法のピッチ円上に位相を一致して設けられた右側濾液排出穴を各々持ち、
前記左側ノズルが前記ジェット水を前記左側濾液排出穴に向け前記長手方向に沿って噴射可能になっており、
前記右側ノズルが前記ジェット水を前記右側濾液排出穴に向け前記長手方向に沿って噴射可能になっている、
ことを特徴とする脱水槽。
【請求項２】
前記処理室が前記貯留空間を左右から挟み複数の右側貫通穴を設けられた右側板と複数の左側貫通穴を設けられた左側板とを持ち、
前記ろ体の右側が前記右側貫通穴を貫通し、
前記ろ体の左側が前記左側貫通穴を貫通し、
前記右側ノズルが前記ジェット水を前記右側板の右側から噴射し、
前記左側ノズルが前記ジェット水を前記左側板の左側から噴射する、
ことを特徴とする請求項１に記載の脱水槽。
【請求項３】
前記左側板の左側に設けられ前記左側濾液排出穴から排出される液を受ける左側濾液室と、
前記右側板の右側に設けられ前記右側濾液排出穴から排出される液を受ける右側濾液室と、
を備え、
前記左側ノズルのノズル口が前記左側濾液室の内部に開口し、
前記右側ノズルのノズル口が前記右側濾液室の内部に開口する、
ことを特徴とする請求項２に記載の脱水槽。
【請求項４】
前記左側ノズルが、所定の時間間隔で所定の時間だけジェット水を噴射し、
前記右側ノズルが、所定の時間間隔で所定の時間だけジェット水を噴射する、
ことを特徴とする請求項１に記載の脱水槽。
【請求項５】
前記ろ体を回転自在に支持するろ体支持機構を、
備え、
前記ろ体支持機構が前記回転軸を前記左側ろ片群の左側で回転自在に支持する左側支持機構と前記回転軸を前記右側ろ片群の右側で回転自在に支持する右側支持機構と前記回転軸を前記左側ろ片群と前記右側ろ片群との間で回転自在に支持する中間支持構造と、を有する、ことを特徴とする請求項１に記載の脱水槽。
【請求項６】
処理液を固液分離し脱水するための脱水槽であって、
回転軸と該回転軸の長手方向に隙間を空けて並んだ複数のろ片を有する複数のろ体と、
処理液を貯留可能な貯留空間を持った処理室と、
前記ろ体を回転自在に支持するろ体支持機構と、
を備え、
複数のろ体が、前記ろ片を前後に隣り合った他のろ体の前記隙間にくい込ませて前記貯留空間に配置させ、前記長手方向を左右に向けて互いに平行に並んで支持され、
前記複数のろ片が左側に並ぶ複数のろ片である左側ろ片群と右側に並ぶ複数のろ片である右側ろ片群とに区別され、
前記ろ体支持機構が前記回転軸を前記左側ろ片群の左側で回転自在に支持する左側支持機構と前記回転軸を前記右側ろ片群の右側で回転自在に支持する右側支持機構と前記回転軸を前記左側ろ片群と前記右側ろ片群との間で回転自在に支持する中間支持構造と、を有する、
ことを特徴とする脱水槽。
【請求項７】
前記中間支持機構が、前記回転軸を回転自在に支持する中間軸受と、該中間軸受を支持し前記貯留空間を左右に区画する板構造と、前記板構造の上下前後の位置を調整可能な調整機構とを持つ、
ことを特徴とする請求項５または請求項６のうちのひとつに記載の脱水槽。
【請求項８】
前記板構造が前記貯留空間の処理液を投入される箇所で切り欠かれている、
ことを特徴とする請求項７に記載の脱水槽。
【請求項９】
前記板構造が、前記ろ体を境に上下に分離可能になっている、
ことを特徴とする請求項７に記載の脱水槽。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、いわゆる多重円板式の脱水槽に係る。特にろ体の構造と付属機構の構造に特徴のある多重円板式の脱水槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】
多重円板式の脱水槽を持った脱水装置の大きな特徴は、固液分離を行なう濾過面が円板状の薄板を重ね合わせて構成されるろ体の組み合わせから形成されていることにある。
脱水装置は、箱の中にろ体を多数配列した脱水槽と凝集槽と操作盤とから構成される。
ろ体は、濾過通路となる穴の開いた円板（ろ片）と菊座形のスペーサを交互に回転軸に挿入することにより構成される。円板同士の隙間は極く狭いため凝集フロックは円板上に着床するが、液分はこの細い隙間を通過することにより濾過分離される。
ろ体は、円板の外周部が前後に隣接するろ体のスペーサと向き合うように組み合わされる。このため円板とスペーサにより構成された隙間に隣接するろ体の円板がくい込む形となり、この隣接するろ体の円板が細い隙間を常時クリーニングし目詰まりを防止する。
ろ体は低速で回転しており、ろ体上に着床した固形物は円板の回転により搬送される。
【０００３】
ろ体の列が、処理室の中に上段と下段とに配列されており、凝集汚泥の供給側から脱水ケーキ排出部に向かって上段の列と下段の列の間隔が徐々に狭くなる様に配列されている。
凝集槽において凝集された汚泥は処理室にフィードされ、上下のろ体の回転により、徐々に濃縮されつつ脱水ケーキ排出口に向かって搬送される。搬送される汚泥は上下のろ体列の間隔が次第に狭くなっているために容積圧縮を受け、圧密により脱水が行われる。
一方、濾過工程、圧密脱水で生じる濾液は、各ろ体に設けられた濾液排出穴を通って軸方向に排水され濾液室に集められた後系外へ排出される。
【０００４】
【特許文献１】
特開昭５７−１５０４１３号公報
【特許文献２】
特公昭６０−１８４４３号公報
【特許文献３】
特開２００１−８７６０５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
多重円板の脱水槽の処理能力を上げたいという要請があった。
上記要請に応えるには、排出される汚泥の厚みを厚くしたり、ろ体の回転速度を早くして、時間当たりの汚泥排出量を増大させる方法がある。しかし、汚泥が脱水されるための経路の寸法や脱水時間などは、汚泥の物性から定められるものであって、無制限に大きくすることができず、この方法を採用することはできなかった。
また、ろ体に設けたろ片の積層幅を所定の寸法以上にして時間当たりの汚泥排出量を増大させる方法がある。従来構造にこの方法を採用すると、ろ体に設けた濾液排出穴の全長が長くなるため、濾液の排出が円滑に行われなかったり、濾液排出穴が詰まり易くなったり、また、ろ片を積層させる回転軸が撓む強度的な問題が生じ、実用的でなかった。
従って、現在のところ、ろ片の積層幅が１ｍを越えるろ体を持った多重円板式の脱水槽の製造が難しかった。
【０００６】
本発明は以上に述べた問題点に鑑み案出されたもので、ろ体の構造とろ体の支持構造を工夫して、構造が簡単で処理能力の高い多重円板式の脱水槽を提供しようとする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る処理液を固液分離して脱水するための脱水槽を、回転軸と該回転軸の長手方向に隙間を空けて並んだ複数のろ片を有する複数のろ体と、処理液を貯留可能な貯留空間を持った処理室と、ジェット水を噴射可能な左側ノズルと右側ノズルとを有する洗浄ユニットと、を備え、複数のろ体が、前記ろ片を前後に隣り合った他のろ体の前記隙間にくい込ませて前記貯留空間に配置させ、前記長手方向を左右に向けて互いに平行に並んで支持され、前記複数のろ片が左側に並ぶ複数のろ片である左側ろ片群と右側に並ぶ複数のろ片である右側ろ片群とに区別され、前記左側ろ片群の複数のろ片が同一寸法のピッチ円上に位相を一致して設けられた左側濾液排出穴を各々持ち、前記右側ろ片群の複数のろ片が同一寸法のピッチ円上に位相を一致して設けられた右側濾液排出穴を各々持ち、前記左側ノズルが前記ジェット水を前記左側濾液排出穴に向け前記長手方向に沿って噴射可能になっており、前記右側ノズルが前記ジェット水を前記右側濾液排出穴に向け前記長手方向に沿って噴射可能になっている、ものとした。
【０００８】
上記本発明の構成により、複数のろ体の複数のろ片が該回転軸の長手方向に隙間を空けて並び、処理室が処理液を貯留可能な貯留空間を持ち、左側ノズルがジェット水を噴射可能であり、右側ノズルがジェット水を噴射可能であり、複数のろ体が前記長手方向を左右に向けて互いに平行に並んで支持され、前記ろ片が前後に隣り合った他のろ体の前記隙間にくい込ませて前記貯留空間に配置され、前記左側ろ片群の複数のろ片に左側濾液排出穴が同一寸法のピッチ円上に位相を一致して設けられ、前記右側ろ片群の複数のろ片に右側濾液排出穴が同一寸法のピッチ円上に位相を一致して設けられ、前記左側ノズルが前記ジェット水を前記左側濾液排出穴に向け前記長手方向に沿って噴射可能になっており、前記右側ノズルが前記ジェット水を前記右側濾液排出穴に向け前記長手方向に沿って噴射可能になっているので、ろ体のろ片が処理液を脱水する際に、前記左側ノズルの噴射するジェット水により、前記左側ろ片群の複数のろ片に各々設けられた左側濾液排出穴を洗浄して前記左側ろ片群の目詰まりを解消でき、前記右側ノズルの噴射するジェット水により、前記右側ろ片群の複数のろ片に各々設けられた右側濾液排出穴を洗浄して前記右側ろ片群の目詰まりを解消できる。
【０００９】
さらに、本発明に係る脱水槽は、前記処理室が前記貯留空間を左右から挟み複数の右側貫通穴を設けられた右側板と複数の左側貫通穴を設けられた左側板とを持ち、前記ろ体の右側が前記右側貫通穴を貫通し、前記ろ体の左側が前記左側貫通穴を貫通し、前記右側ノズルが前記ジェット水を前記右側板の右側から噴射し、前記左側ノズルが前記ジェット水を前記左側板の左側から噴射する、のが好ましい。
上記本発明の構成により、前記処理室の前記右側板と前記左側板とが前記貯留空間を挟み、前記回転軸の右側が前記右側板に設けられた右側貫通穴を貫通し、前記回転軸の左側が前記左側板に設けられた左側貫通穴を貫通し、右側ノズルが前記ジェット水を前記右側板の右側から噴射し、左側ノズルが前記ジェット水を前記左側板の左側から噴射するので、前記左側ノズルの噴射するジェット水により、前記左側ろ片群の複数のろ片に各々設けられた左側濾液排出穴を洗浄して前記左側ろ片群の目詰まりを解消し、前記右側ノズルの噴射するジェット水により、前記右側ろ片群の複数のろ片に各々設けられた右側濾液排出穴を洗浄して前記右側ろ片群の目詰まりを解消し、処理液の濾液が左側濾液排出穴を伝って前記左側板の左側へ排出され、処理液を濾過の濾液が右側濾液排出穴を伝って前記右側板の右側へ排出される。
【００１０】
さらに、本発明に係る脱水槽は、前記左側板の左側に設けられ前記左側濾液排出穴から排出される液を受ける左側濾液室と、前記右側板の右側に設けられ前記右側濾液排出穴から排出される液を受ける右側濾液室と、を備え、前記左側ノズルのノズル口が前記左側濾液室の内部に開口し、前記右側ノズルのノズル口が前記右側濾液室の内部に開口する、のが好ましい。
上記本発明の構成により、前記左側板の左側に設けられた前記左側濾液室が前記左側濾液排出穴から排出される液を受け、前記右側板の右側に設けられた前記右側濾液室が前記右側濾液排出穴から排出される液を受け、前記左側ノズルのノズル口が前記左側濾液室の内部に開口し、前記右側ノズルのノズル口が前記右側濾液室の内部に開口するので、右側濾液排出穴と左側濾液排出穴とを洗浄したジェット水が、濾液と共に、左側濾液室と右側濾液室とに集められる。
【００１１】
さらに、本発明に係る脱水槽は、前記左側ノズルが、所定の時間間隔で所定の時間だけジェット水を噴射し、前記右側ノズルが、所定の時間間隔で所定の時間だけジェット水を噴射する、のが好ましい。
上記本発明の構成により、前記左側ノズルが、所定の時間間隔で所定の時間だけジェット水を噴射し、前記右側ノズルが、所定の時間間隔に所定の時間だけジェット水を噴射するので、右側濾液排出穴または左側濾液排出穴が目詰まりした時だけ、ジェット水を噴射することができる。
【００１２】
さらに、本発明に係る脱水槽は、前記ろ体を回転自在に支持するろ体支持機構を、備え、前記ろ体支持機構が前記回転軸を前記左側ろ片群の左側で回転自在に支持する左側支持機構と前記回転軸を前記右側ろ片群の右側で回転自在に支持する右側支持機構と前記回転軸を前記左側ろ片群と前記右側ろ片群との間で回転自在に支持する中間支持構造と、を有する、のが好ましい。
上記本発明の構成により、左側支持機構が前記回転軸を前記左側ろ片群の左側で回転自在に支持し、右側支持機構が前記回転軸を前記右側ろ片群の右側で回転自在に支持し、中間支持構造が前記回転軸を前記左側ろ片群と前記右側ろ片群との間で回転自在に支持するので、ろ体の回転軸の撓みを押さえて、ろ片の隙間を一定にし、前後に隣接するろ体のろ片が前記隙間に突っ込む際に生じる摩擦トルクの増大を防止し、また前記隙間がつぶれてろ片が突入できなくなることを防止する。
【００１３】
また上記目的を達成するため、本発明に係る処理液を固液分離して脱水するための脱水槽を、回転軸と該回転軸の長手方向に隙間を空けて並んだ複数のろ片を有する複数のろ体と、処理液を貯留可能な貯留空間を持った処理室と、前記ろ体を回転自在に支持するろ体支持機構と、を備え、複数のろ体が、前記ろ片を前後に隣り合った他のろ体の前記隙間にくい込ませて前記貯留空間に配置させ、前記長手方向を左右に向けて互いに平行に並んで回転自在に支持され、前記複数のろ片が左側に並ぶ複数のろ片である左側ろ片群と右側に並ぶ複数のろ片である右側ろ片群とに区別され、前記ろ体支持機構が前記回転軸を前記左側ろ片群の左側で回転自在に支持する左側支持機構と前記回転軸を前記右側ろ片群の右側で回転自在に支持する右側支持機構と前記回転軸を前記左側ろ片群と前記右側ろ片群との間で回転自在に支持する中間支持構造と、を有する、ものとした。
【００１４】
上記本発明の構成により、複数のろ体の複数のろ片が前記回転軸の長手方向に隙間を空けて並び、処理室の貯留空間が処理液を貯留でき、前記ろ体支持機構が前記ろ体を回転自在に支持し、複数のろ体が前記長手方向を左右に向けて互いに平行に並んで回転自在に支持され、前記ろ片が前後に隣り合った他のろ体の前記隙間にくい込ませて前記貯留空間に配置され、左側支持機構が前記回転軸を前記左側ろ片群の左側で回転自在に支持し、右側支持機構が前記回転軸を前記右側ろ片群の右側で回転自在に支持し、中間支持構造が前記回転軸を前記左側ろ片群と前記右側ろ片群との間で回転自在に支持するので、ろ体の回転軸の撓みを押さえてろ片の隙間を一定にし、前後に隣接するろ体のろ片が前記隙間に突っ込む際に生じる摩擦トルクの増大を防止し、また前記隙間がつぶれてろ片が突入できなくなることを防止する。
【００１５】
さらに、本発明に係る脱水槽は、前記中間支持機構が、前記回転軸を回転自在に支持する中間軸受と、該中間軸受を支持し前記貯留空間を左右に区画する板構造と、前記板構造の上下前後の位置を調整可能な調整機構とを持つ、のが好ましい。
上記本発明の構成により、中間軸受が前記回転軸を回転自在に支持し、前記貯留空間を左右に区画する板構造が該中間軸受を支持し、調整機構が前記板構造の上下前後の位置を調整可能なので、左側支持機構と右側支持機構と中間支持機構とが機械的にろ体を拘束することを防止できる。
【００１６】
さらに、本発明に係る脱水槽は、前記板構造が前記貯留空間の処理液を投入される箇所で切り欠かれている、のが好ましい。
上記本発明の構成により、前記板構造が前記貯留空間の処理液を投入する箇所で切り欠かれているので、投入された処理液が自然に左右に区画された貯留空間にながれ、処理液の貯留槽への投入の制御が簡単になる。
【００１７】
さらに、本発明に係る脱水槽は、前記板構造が、前記ろ体を境に上下に分離可能になっている、のが好ましい。
上記本発明の構成により、前記ろ体を境に上下に分離可能になっているので、脱水槽の分解が容易になる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照して説明する。なお、各図において、共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。
【００１９】
本発明の実施形態に係る処理液を脱水するための脱水槽を説明する。図１は、本発明の実施形態に係る脱水装置の全体図である。図２は、本発明の実施形態に係るろ体の斜視図である。図３は、本発明の実施形態に係るろ片の側面図である。図３は、本発明の実施形態に係る脱水槽の正面断面図である。図５と図６とは、本発明の実施形態に係る脱水槽の一部詳細図である。図７は、本発明の実施形態に係る脱水槽の側面図である。図８は、本発明の実施形態に係る脱水槽の側面断面図である。図９は、本発明の実施形態に係る脱水槽の一部正面図である。
【００２０】
脱水装置１は、処理液７を濾液９と汚泥８に分離する装置であって、脱水槽２と凝集槽３と制御ユニット（図示せず）とで構成される。
凝集槽３は、原液とポリマーを投入し、撹拌翼で撹拌して、原液中の汚泥を凝集させる。汚泥は、ポリマーの作用により、互いに凝集して、大きな塊になる。
処理液７は、凝集槽３の出口３から出て、脱水槽２の処理液投入口５から投入される。
【００２１】
脱水槽２は、処理液７を脱水し濾液９と汚泥に８に分ける槽であり、処理室１０と右側濾液室２０Ｒと左側濾液室２０Ｌと複数のろ体３０と洗浄ユニット４０とろ体支持機構５０と駆動機構６０とで構成される。
【００２２】
処理室１０は、処理液７を貯留空間１１に貯留し、汚泥出口６から脱水した汚泥を出す容器であり、右側板１２Ｒと左側板１２Ｌと底板１３と前面板１４と背面板１５と上蓋１６とで構成される。
説明の便宜上、前面板１４の側から背面板１６に向いて、右手側を右側、左手側を左側と呼ぶ。
右側板１２Ｒは、処理室１０の右側の側板である。左側板１２Ｌは、処理室１０の左側の側板である。右側板１２Ｒと左側板１２Ｌとが、貯留空間１１を左右から挟んでいる。
底板１３は、貯留空間１１の底を覆う板である。底板１３は、貯留空間１１の背面板１５の側から前面板１４の側へ向かって上に傾斜する。
前面板１４は、貯留空間１１の前面を覆う板であり、汚泥排出口６を設けられる。
背面板１５は、貯留空間１１の背面を覆う板であり、処理液投入口５が設けられる。
右側板１２Ｒと左側板１２Ｌと底板１３と前面板１４と背面板１５とが辺を液密に繋いで、容器を形成する。
上蓋１６は、その容器の蓋である。
【００２３】
複数の右側貫通穴１７Ｒが、右側板１２Ｒに設けられる。右側貫通穴１７Ｒは、上段の列と下段の列とに所定のピッチで並ぶ所定の直径の円穴である。
複数の左側貫通穴１７Ｌが、左側板１２Ｌに設けられる。左側貫通穴１７Ｌは、上段の列と下段の列とに所定のピッチで並ぶ所定の直径の円穴である。
右側板１２Ｒにおける右側貫通穴１７Ｒの位置と左側板１２Ｌにおける左側貫通穴１７Ｌの位置とは、一致する。
【００２４】
右側濾液室２０Ｒは、右側板１２Ｒの右側に設けられ後述する右側濾液排出穴３６Ｒから排出される液を受ける容器である。濾液９は、右側濾液室２０Ｒに溜まった後、右側濾液室２０Ｒの下部に設けられる濾液排出口（図示せず）から排出される。
【００２５】
左側濾液室２０Ｌは、左側板１２Ｌの左側に設けられ、後述する左側濾液排出穴３６Ｌから排出される液を受ける容器である。濾液９は、左側濾液室２０Ｌに溜まった後、左側濾液室２０Ｌの下部に設けられる濾液排出口（図示せず）から排出される。
【００２６】
複数のろ体３０は、組み合わされて、処理液７を濾過する篩の役目をする部材である。
一本のろ体３０は、回転軸３１と複数のろ片３２と複数のスペーサ３３とろ片押さえ３４と押さえナット３５とで構成される。
回転軸３１は、長手方向の軸心回りに回転可能な軸である。回転軸３１の一方の端部は後述する駆動機構６０の動力伝達機構６２に連結する。
【００２７】
ろ片３２は、回転軸３１の長手方向に隙間を空けて並んだ板である。例えば、ろ片３２は、回転軸に中心を貫通される円板でできている。例えば、円板は、回転軸と一体で回転できる様にキー止めされている。複数の濾液排出穴３６が、その円板に所定のピッチ円上に所定の位相で設けられる。
一本のろ体３０に取り付けられた複数のろ片３２が、左側に並ぶ複数のろ片３２である左側ろ片群３２Ｌと右側に並ぶ複数のろ片３２である右側ろ片群３２Ｒとに区別される。
左側ろ片群３２Ｌの複数のろ片３２が、同一寸法のピッチ円上に位相を一致して設けられた濾液排出穴３６（以下、左側濾液排出穴３６Ｌと呼ぶ。）を各々持つ。
右側ろ片群３２Ｒの複数のろ片３２が、同一寸法のピッチ円上に位相を一致して設けられた濾液排出穴３６（以下、右側濾液排出穴３６Ｒと呼ぶ。）を各々持つ。
【００２８】
スペーサ３３は、ろ体３０に並んで取り付けられたろ片３２とろ片３２との隙間に挟まれる部材である。
スペーサ３３は、ろ片３２の濾液排出穴３６に一致する箇所を切り欠かれている。
【００２９】
ろ片押さえ３４は、回転軸３１に貫通されたろ片とスペーサ３３とを左右から挟む押さえ部材であり、右側ろ片押さえ３４Ｒと左側ろ片押さえ３４Ｌとで構成される。
ろ片押さえ３４は、ろ片３２の濾液排出穴３６に一致する箇所を切り掛かれている。
【００３０】
押さえナット３５は、回転軸３１の左右に設けられた雄ねじにねじ込まれ、左右から複数のろ片３２とスペーサ３３とろ片押さえ３４とを押さえるナット部材であり、右側押さえナット３５Ｒと左側押さえナット３５Ｌとで構成される。
【００３１】
複数のろ体３０が、処理室１０の中で上段の列と下段の列とに、長手方向を処理室１０の左右に向けて互いに平行に並んで回転自在に支持される。ろ体３０のろ片３２が、前後に隣り合った他のろ体３０の隙間にくい込ませて貯留空間１１に配置される。
ろ体３０の右側が、右側板１２Ｒに上段の列と下段の列とに並んで設けられた右側貫通穴１７Ｒを貫通する。
ろ体３０の左側が、左側板１２Ｌに上段の列と下段の列とに並んで設けられた左側貫通穴１７Ｌを貫通する。
【００３２】
上段の列に並んだ複数のろ体３０のろ片３２と下段の列に並んだ複数のろ体３０のろ片３２との上下方向の間隔は、背面板の側での位置でＨｉであり、前面板の側の位置でＨｏである。Ｈｉは、Ｈｏよりも大きい。Ｈｏの寸法は、処理液の物性により定まる。ＨｏとＨｉとは、処理液の物性とろ片の寸法により経験的に定められる。例えば、処理液が汚泥である場合、ろ片の外径が１２０ｍｍ程度である場合、Ｈｏは約５０ｍｍである。
【００３３】
洗浄ユニット４０は、ろ体３０の目詰まりを解消するユニットであり、右側ノズル４１Ｒと左側ノズル４１Ｌと右側電磁弁４２Ｒと左側電磁弁４２Ｌと配管４３とで構成される。
【００３４】
図５は、右側ノズル４１Ｒが後述する右側軸受ハウジング５３Ｒに固定され、ノズル口を右濾液室２０Ｒの内部に開口している、のを示している。
右側ノズル４１Ｒは、ジェット水を噴射可能な機械要素であり、ジェット水を右側濾液排出穴３６Ｒに向け長手方向に沿って噴射可能になっている。
また、右側ノズル４１Ｒが、ジェット水を右側板１２Ｒの右側から噴射するのが好ましい。
また特に、ろ体３０が回転軸の軸心回りに回転する際に、右側ノズル４１Ｒが、右側濾液排出穴３６Ｒのピッチ円の上の一点に向かってジェット水を噴射可能になっているのが好ましい。
また、右側ノズル４１Ｒのノズル口が右側濾液室２０Ｒの内部に開口しているのが好ましい。
また、右側ノズル４１Ｒが、所定の時間間隔に所定の短時間だけジェット水を噴射するのが好ましい。
【００３５】
図６は、左側ノズル４１Ｌが後述する左側軸受ハウジング５３Ｌに固定され、ノズル口を左濾液室２０Ｌの内部に開口している、のを示している。
左側ノズル４１Ｌは、ジェット水を噴射可能な機械要素であり、ジェット水を左側濾液排出穴３６Ｌに向け長手方向に沿って噴射可能になっている。
また、左側ノズル４１Ｌが、ジェット水を左側板１２Ｌの左側から噴射するのが好ましい。
また特に、ろ体３０が回転軸の軸心回りに回転する際に、左側ノズル４１Ｌが、左側濾液排出穴３６Ｌのピッチ円の上の一点に向かってジェット水を噴射可能になっているのが好ましい。
また、左側ノズル４１Ｌのノズル口が左側濾液室２０Ｌの内部に開口しているのが好ましい。
また、左側ノズル４１Ｌが、所定の時間間隔に所定の短時間だけジェット水を噴射するのが好ましい。
【００３６】
右側電磁弁４２Ｒは、高圧水を右側ノズル４１Ｒに供給する電磁開閉弁である。
左側電磁弁４２Ｌは、高圧水を左側ノズル４１Ｌに供給する電磁開閉弁である。
配管４４は、右側電磁弁４２Ｒまたは左側電磁弁４２Ｌと右側ノズル４１Ｒまたは左側ノズル４１Ｌとを連通する配管であり、右側配管４４Ｒと左側配管４４Ｌとで構成される。
右側電磁弁４２Ｒに開信号を送ると、右側配管４４Ｒを介して右側ノズル４１Ｒに高圧液が供給され、右側ノズル４１Ｒがジェット水を右側濾液排出穴３６Ｒに向け長手方向に沿って噴射する。ジェット水が、右側ろ片群３２Ｒのろ片３２に設けられた右側濾液排出穴３６Ｒを貫ぬく。右側濾液排出穴３６Ｒにを目詰まりさせていた汚泥が、洗い流されて右側濾液室２０Ｒへ流れ出る。
左側電磁弁４２Ｌに開信号を送ると、左側配管４４Ｌを介して左側ノズル４１Ｌに高圧液が供給され、左側ノズル４１Ｌがジェット水を左側濾液排出穴３６Ｌに向け長手方向に沿って噴射する。ジェット水が、左側ろ片群３２Ｌのろ片３２に設けられた左側濾液排出穴３６Ｌを貫ぬく。左側濾液排出穴３６Ｌを目詰まりさせていた汚泥が、洗い流されて左側濾液室２０Ｌへ流れ出る。
【００３７】
ろ体支持機構５０は、ろ体３０を回転自在に支持する機構であり、右側支持機構５１Ｒと左側支持機構５１Ｌと中間支持機構５４とで構成される。
右側支持機構５１Ｒは、回転軸３１を右側ろ片群３２Ｒの右側で回転自在に支持する機構であり、右側軸受５２Ｒと右側軸受ハウジング５３Ｒとで構成される、右側軸受５２Ｒは、例えばころ軸受であり、内輪を回転軸３１の右側に嵌合し、外輪を右側軸受ハウジング５３Ｒに嵌合する。右側軸受ハウジング５３Ｒは、右側濾液室２０Ｒの外壁に支持される。
左側支持機構５１Ｌは、回転軸３１を左側ろ片群３２Ｌの左側で回転自在に支持する機構であり、左側軸受５２Ｌと左側軸受ハウジング５３Ｌとで構成される、左側軸受５２Ｌは、例えばころ軸受であり、内輪を回転軸３１の左側に嵌合し、外輪を左側軸受ハウジング５３Ｌに嵌合する。左側軸受ハウジング５３Ｌは、左側濾液室２０Ｌの外壁に支持される。
【００３８】
中間支持機構５４は、回転軸３１を左側ろ片群３２Ｌと右側ろ片群３２Ｒとの間で回転自在に支持する機構であり、中間軸受５５と板構造５６と調整機構５７とで構成される。
中間軸受５５は、回転軸を回転自在に支持する機械要素であり、例えば、すべり軸受である。中間軸受５５は、上下に分割可能であるすべり軸受であるのが好ましい。
板構造５６は、回転軸受を支持する板部材であり、貯留空間１１を左右に区画する。説明の便宜上、区画された空間を右側貯留空間１１Ｒと左側貯留空間１１Ｌと呼称する。
また、板構造５６は、貯留空間の処理液を投入される箇所で切り欠かれているのが好ましい。
また特に、板構造５６は、ろ体を境に上下に分離可能になっているのが好ましい。
図８は、板構造５６が、上段のろ体の列の上方にある上部板構造５６Ｕと上段のろ体の列の下方で下段のろ体の列の上方にある中間板構造５６Ｍと下段のろ体の列の下方にある下部板構造５６Ｄとに分かれる、のを示している。
【００３９】
調整機構５７は、板構造の上下前後の位置を微調整可能な機構である。
図８は、調整機構５７としての押しボルトが、底板１３と裏面板１５とを貫通して設けられる、のを示す。
押しボルトを回転または逆転させて、板構造５６の上下前後の位置を調整し、回転軸が最もスムースに回転できる様に、板構造５６の上下前後の位置を決定する。このようにすると、右側支持機構５１Ｒと左側支持機構５１Ｌと中間支持機構５４との機械的な干渉を最低限度にすることができる。
【００４０】
駆動機構６０は、脱水装置１を駆動する装置であり、駆動電動機６１と動力伝達機構６２とで構成される。
動力伝達機構６２は、駆動電動機６１の回転力をろ体３０の回転軸３１に伝達し、ろ体３０を回転軸３１の軸心の回りに回転させる。
【００４１】
次に、実施形態に係る脱水槽１の作用を、処理液７の流れに沿って、説明する。
図１０は、本発明の実施形態に係る脱水槽の作用説明図である。
原液とポリマーとが凝集槽３に投入口される。
ポリマーが原液中の汚泥を凝集させる。汚泥が凝集して大きな固まりになる。
処理液７が、処理液投入口５から脱水槽２へ入る。
【００４２】
処理液７は、処理室１０の貯留空間１１に貯留される。処理液７は、上段の列に並ぶろ体３０と下段の列に並ぶろ体３０との間を水平にすすむ。
処理液７は、板構造５６により区画された右貯留空間１１Ｒと左貯留空間１１Ｌとに分かれすすむ。
右貯留空間１１Ｒに入った処理液７が右貯留空間１１Ｒの上段と下段とに前後に並ぶ右側ろ片群３２Ｒに挟まれてすすむ際に、濾液９がろ片３２同士の隙間から右側ろ片群３２Ｒの右側濾液排出穴３６Ｒへ入る。濾液９が、右側濾液排出穴３６Ｒを通過する。
左貯留空間１１Ｌに入った処理液７が左貯留空間１１Ｌの上段と下段とに前後に並ぶ左側ろ片群３２Ｌに挟まれてすすむ際に、濾液９がろ片３２同士の隙間から左側ろ片群３２Ｌの左側濾液排出穴３６Ｌへ入る。濾液９が、左側濾液排出穴３６Ｌを通過する。
汚泥８は、濾液が濾過されて脱水され、汚泥排出口８からケーキ状になって排出される。
【００４３】
濾液９は、右側濾液排出穴３６Ｒと左側濾液排出穴３６Ｌとを経由して、夫々右側濾液室２０Ｒと左側濾液室２０Ｌとへ入る。
時間が経過すると、汚泥８が、右側濾液排出穴３６Ｒと左側濾液排出穴３６Ｌとを目詰まりさせ、濾過性能が低下する。
洗浄ユニット４０が、所定の時間間隔で所定の時間だけ右側電磁弁４２Ｒと左側電磁弁４２Ｌとに開信号を送る。右側ノズル４１Ｒと左側ノズル４１Ｌとがジェット水を噴射する。右側ノズル４１Ｒが、ジェット水を右側濾液排出穴３６Ｒのピッチ円の上の一点に向かって噴射する。左側ノズル４１Ｌが、ジェット水を左側濾液排出穴３６Ｌのピッチ円の上の一点に向かって噴射する。
ろ体３０が駆動装置６０により回転するので、水ジェットが右側ろ片群３２Ｒのピッチ円上にある右側濾液排出穴３６Ｒと左側ろ片群３２Ｌのピッチ円上にある左側濾液排出穴３６Ｌとを順次洗浄する。
右側濾液排出穴３６Ｒと左側濾液排出穴３６Ｌとの目詰まりが解消すると、濾過性能が回復する。
【００４４】
上述の実施形態の脱水槽を用いれば、以下の効果を発揮できる。
右側ノズル４１Ｒと左側ノズル４１Ｌとを設けて、ろ体３０に設けられた右側ろ片群３２Ｒの右側濾液排出穴３６Ｒと左側ろ片群３２の左側濾液排出穴３６Ｌとを夫々ジェット水で洗浄するので、ろ体の目詰まりを解消でき脱水槽の性能を維持できる。
また、右側ノズル４１Ｒが右側から右側ろ片群３２Ｒの右側濾液排出穴３６Ｒを洗浄し、左側ノズル４１Ｌが左側から左側ろ片群３２Ｌの左側濾液排出穴３６Ｌを洗浄するので、ろ体の目詰まりを解消でき、ろ体の長さを長くしても、脱水槽の性能を維持できる。
発明者らの経験によれば、従来、ろ体に重ねたろ片の幅を１Ｍ以上にすると、ろ体の目詰まりが急速におこり実用的な脱水槽を実現できなかったが、本構造を採用すると、ろ体に重ねたろ片の幅を２Ｍにしても、脱水槽の性能が低下しなかった。
また、ノズルの開口を濾液室に開口するようにしたので、ノズルから噴射したジェット水を濾液室へ集めることができる。
また、ろ体３０の左側と右側と中間部の３点を支持する様にしたので、ろ体の回転軸の撓みを押さえて、ろ片の隙間を一定にし、前後に隣接するろ体のろ片が前記隙間に突っ込む際に生じる摩擦トルクの増大を防止し、また前記隙間がつぶれてろ片が突入できなくなることを防止する。
発明者らの強度計算によれば、従来、ろ体に重ねたろ片の幅を１Ｍ以上にすると、ろ体の撓みが大きくなり、前後に隣接するろ体のろ片が前記隙間に突っ込む際に生じる摩擦トルクの増大したが、本構造を採用すると、ろ体に重ねたろ片の幅を２Ｍにしても、摩擦トルクが増大しなかった。
また、板構造５６の処理液を投入する箇所を切り欠いたので、処理液投入口から投入された処理液が、自然に左右に区画された貯留空間にながれ、ろ体の長さを長くしても、脱水槽の制御が容易になる。
また、板構造の上下前後に位置を調整できる様にしたので、中間部の支持構造が左右の支持構造と機械的に干渉するのを抑制できる。
また、板構造を上段に並べられたろ体の列と下段に並べられたろ体の列の上下で分離できる様にしたので、脱水槽の分離、メンテナンスが容易になる。
【００４５】
本発明は以上に述べた実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。
ろ体に設けられたろ片を２分割した例で説明したが、これに減退されず、Ｎ分割してもよい。例えば、３分割し左側ろ片群と中間ろ片群と右側ろ片群に区画してもよい。
【００４６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の処理液を固液分離し脱水するための脱水槽は、その構成により、以下の効果を有する。
脱水槽の処理室にろ片を配置したろ体の濾液排出穴にジェット水を噴射する右側ノズルと左側ノズルとを設けたので、前記左側ノズルの噴射するジェット水により、前記左側ろ片群の複数のろ片に各々設けられた左側濾液排出穴を洗浄して前記左側ろ片群の目詰まりを解消し、前記右側ノズルの噴射するジェット水により、前記右側ろ片群の複数のろ片に各々設けられた右側濾液排出穴を洗浄して前記右側ろ片群の目詰まりを解消できる。
また、脱水槽の処理室にろ片を配置したろ体の左右からジェット水を噴射する右側ノズルと左側ノズルとを設けたので、左側ノズルのジェット水と濾液が左側濾液排出穴を伝って前記左側板の左側へ排出され、右側ノズルのジェット水と濾液が右側濾液排出穴を伝って前記右側板の右側へ排出される。
また、処理室の左右に濾液室を設け、濾液室にノズル口を開口する様に、右側ノズルと左側ノズルを設けたので、噴射され液排出穴を洗浄したジェット水が左側濾液室と右側濾液室に集まり、処理液を濾過した液と共にあつめられる。
また、所定の時間間隔で所定の短時間だけジェット水を噴射するので、濾液排出穴が目詰まりした時だけ、ジェット水を噴射できる。
【００４７】
また、  以上説明したように本発明の処理液を固液分離し脱水する脱水槽は、その構成により、以下の効果を有する。
脱水槽の処理液にろ片を配置したろ体の左側と右側と中間部を回転自在に支持するろ体支持構造を設けたので、ろ体の回転軸の撓みを押さえて、ろ片の隙間を一定にし、前後に隣接するろ体のろ片が前記隙間に突っ込む際に生じる摩擦トルクの増大を防止し、また前記隙間がつぶれてろ片が突入できなくなることを防止する。
また、貯留空間を左右に区画する板構造が中間軸受を介してろ体を支持し、調整機構が前記板構造の上下前後の位置を調整可能なので、左側支持機構と右側支持機構と中間支持機構とが機械的にろ体を拘束することを防止できる。
また、前記板構造が前記貯留空間の処理液を投入する箇所で切り欠かれているので、投入された処理液が自然に左右に区画された貯留空間にながれ、処理液の貯留槽への投入の制御が簡単になる。
また、前記ろ体を境に上下に分離可能になっているので、脱水槽の分解が容易になる。
従って、ろ体の構造とろ体の支持構造を工夫して、構造が簡単で処理能力の高い多重円板式の脱水槽を提供できる。
【００４８】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る脱水装置の全体図である。
【図２】本発明の実施形態に係るろ片の鳥瞰図である。
【図３】本発明の実施形態に係るろ片の側面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る脱水槽の正面断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る脱水槽の一部詳細図である。
【図６】本発明の実施形態に係る脱水槽の一部詳細図である。
【図７】本発明の実施形態に係る脱水槽の側面図である。
【図８】本発明の実施形態に係る脱水槽の側面断面図である。
【図９】本発明の実施形態に係る脱水槽の一部正面図である。
【図１０】本発明の実施形態に係る脱水槽の作用説明図である。
【符号の説明】
１    脱水装置
２    脱水槽
３    凝集槽
４    投入口
５    処理液投入口
６    汚泥排出口
７    処理液
８    汚泥
９    濾液
１０    処理室
１１    貯留空間
１１Ｒ  右側貯留空間
１１Ｌ  左側貯留空間
１２Ｒ  右側板
１２Ｌ  左側板
１３    底板
１４    前面板
１５    背面板
１６    上蓋
１７Ｒ  右側貫通穴
１７Ｌ  左側貫通穴
２０Ｒ  右側濾液室
２０Ｌ  左側濾液室
３０    ろ体
３１    回転軸
３２    ろ片
３２Ｒ  右側ろ片群
３２Ｌ  左側ろ片群
３３    スペーサ
３４    ろ片押さえ
３４Ｒ  右側ろ片押さえ
３４Ｌ  左側ろ片押さえ
３５    押さえナット
３５Ｒ  右側押さえナット
３５Ｌ  左側押さえナット
３６Ｒ  右側濾液排出穴
３６Ｌ  左側濾液排出穴
４０    洗浄ユニット
４１Ｒ  右側ノズル
４１Ｌ  左側ノズル
４２Ｒ  右側電磁弁
４２Ｌ  左側電磁弁
４３    配管
４３Ｒ  右側配管
４３Ｌ  左側配管
５０    ろ体支持機構
５１Ｒ  右側支持機構
５１Ｌ  左側支持機構
５２Ｒ  右側軸受
５２Ｌ  左側軸受
５３Ｒ  右側軸受ハウジング
５３Ｌ  左側軸受ハウジング
５４    中間支持機構
５５    中間軸受
５６    板構造
５６Ｕ  上部板構造
５６Ｍ  中間板構造
５６Ｄ  下部板構造
５７    調整機構
６０    駆動機構
６１    駆動電動機
６２    動力伝達機構
【図１】
2004330060.tif 000003
【図２】
2004330060.tif 000004
【図３】
2004330060.tif 000005
【図４】
2004330060.tif 000006
【図５】
2004330060.tif 000007
【図６】
2004330060.tif 000008
【図７】
2004330060.tif 000009
【図８】
2004330060.tif 000010
【図９】
2004330060.tif 000011
【図１０】
2004330060.tif 000012