(57)【要約】【目的】排熱動作により筐体内を冷却する際に装置内ユニットのオーバーシュートを防ぐとともに、高湿度環境下でも結露を発生させることなく排熱手段の駆動を制御することができる画像形成装置を提供すること。【構成】装置内部に設けられた熱源と、装置内部の排熱を行う排熱手段（排熱ファン）と、装置内部の温度を検知する環境センサ（温度検知手段）８０を有する画像形成装置において、前記環境センサ８０によって検出された装置内部の温度が所定値以下である場合、前記排熱手段による排熱を禁止する制御手段を設ける。本発明によれば、装置内の温度を検知する環境センサ８０の検知結果と排熱手段を停止する温度（停止温度）とを比較して排熱手段の制御を行うことによって、装置内のユニットのオーバーシュートを防ぐとともに、装置内温度を必要以上に低下させることによる結露の発生も防ぐことができる。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置内部に設けられた熱源と、装置内部の排熱を行う排熱手段と、装置内部の温度を検知する温度検知手段を有する画像形成装置において、
前記温度検知手段によって検出された装置内部の温度が所定値以下である場合、前記排熱手段による排熱を禁止する制御手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
通電によって発熱する加熱手段と、該加熱手段が発熱した熱によって記録材を加熱して該記録材上の画像を定着させる定着手段を有し、該定着手段の温度を低下させて前記加熱手段の消費電力を抑える省電力モードを設定するとともに、該省電力モードにおいて、前記温度検知手段によって検知された装置内部の温度が所定値まで低下したとき、或は所定時間以上省電力モードが継続したときに前記排熱手段の動作を停止制御するようにしたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
装置内部の湿度を検知する湿度検知手段を設け、装置内部での結露の発生を防ぐ所定温度を前記温度検出手段と前記湿度検出手段を用いて決定することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、ファクシミリ、レーザープリンタ等の画像形成装置に関し、より詳細には、装置の状況に応じて排熱手段の制御を行う画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子写真方式を採用する画像形成装置では、記録紙に転写されたトナー画像を加熱及び加圧して定着させる方式を採用している場合が多く、そのため特に加熱定着器から発生する発熱量は極めて大きい。更に、帯電器に高電圧を供給する電源部からの発熱量も無視できない。このため、通常は上記各機器等を収納する筐体の壁面に排熱ファンを設け、この排熱ファンで筐体内の暖かい空気を排出することによって筐体内の温度上昇を防いでいる。
【０００３】
しかしながら、筐体内の温度上昇を防ぐために排熱ファンを一定に動作したままの状態であると、該排熱ファンの騒音や消費電力を低減できないという問題が生じていた。そこで、これまで省電力モード等の装置のモードに従ってファン制御の切り替えを行う方法、装置内部の温度情報に基づいて排熱手段の駆動を切り替える制御を行う方法等が提案されてきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のファン駆動装置では、筐体内温度又は加熱ユニットを効率良く冷却し、それと共に省電力と騒音低減を両立させることを目的として制御が行われてきた。
【０００５】
しかしながら、筐体内を冷却し過ぎると、高湿度環境では筐体内で結露が発生し、画像形成動作に不都合な要因となる。例えば、感光体の帯電工程や転写及び分離工程にはコロナ帯電器が使用されることが多いが、このコロナ帯電器から放出されるオゾンは空気中の窒素と反応して窒素酸化物を生成する。この窒素酸化物は、結露により付着した感光体表面の水と反応して低抵抗の窒素酸化物を生成する。そして、感光体表面が低抵抗物質で汚染されると、帯電工程及び潜像形成工程中に表面上で電荷リークが起こって静電潜像がぼやけてしまう。この結果、画像がぼやける所謂画像流れが発生する。
【０００６】
又、潜像にトナーを供給する現像ローラは、感光体に面したローラ周部分が露出している場合が多く、その露出部分に担持されたトナーも同様である。そして、この露出部分のトナーが結露の影響により吸湿するとその抵抗値が低下する。トナーは、現像ローラによって所望の帯電量に帯電されるが、その抵抗値が低下すると帯電量が不足するため、潜像に付着するトナー量が減り、画像の濃度低下が引き起こされる。
【０００７】
更に、筐体内の様々な電子機器にとって結露による吸湿は上記にも様々な不具合を発生させる原因となり易い。そして、従来、様々な解決方法が提案されているように、筐体内の温度が上昇することも様々な問題を発生させる要因となることは明らかである。
【０００８】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、排熱動作により筐体内を冷却する際に装置内ユニットのオーバーシュートを防ぐとともに、高湿度環境下でも結露を発生させることなく排熱手段の駆動を制御することができる画像形成装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、装置内部に設けられた熱源と、装置内部の排熱を行う排熱手段と、装置内部の温度を検知する温度検知手段を有する画像形成装置において、前記温度検知手段によって検出された装置内部の温度が所定値以下である場合、前記排熱手段による排熱を禁止する制御手段を設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、通電によって発熱する加熱手段と、該加熱手段が発熱した熱によって記録材を加熱して該記録材上の画像を定着させる定着手段を有し、該定着手段の温度を低下させて前記加熱手段の消費電力を抑える省電力モードを設定するとともに、該省電力モードにおいて、前記温度検知手段によって検知された装置内部の温度が所定値まで低下したとき、或は所定時間以上省電力モードが継続したときに前記排熱手段の動作を停止制御するようにしたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、装置内部の湿度を検知する湿度検知手段を設け、装置内部での結露の発生を防ぐ所定温度を前記温度検出手段と前記湿度検出手段を用いて決定することを特徴とする。
【００１２】
従って、本発明によれば、装置内の温度を検知する温度検知手段の検知結果と排熱手段を停止する温度（停止温度）とを比較して排熱手段の制御を行うことによって、装置内のユニットのオーバーシュートを防ぐとともに、装置内温度を必要以上に低下させることによる結露の発生も防ぐことができる。
【００１３】
又、省電力モードを使用して画像形成を行う場合は、温度検知手段の検知温度と設定温度との比較、又は省電力モードに移行してからの経過時間と設定時間の比較によって、排熱手段の駆動を停止させる制御を行うことによって、排熱手段停止温度まで装置内温度を低下させることができ、これによって装置内のユニットのオーバーシュートを防ぐとともに、装置内温度を必要以上に低下させることによる結露の発生を防ぐことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１５】
＜実施の形態１＞
図１は本発明に係る画像形成装置の断面図であり、図示の画像形成装置１は、電子写真方式を採用するものである。
【００１６】
図示の画像形成装置１は、大別して、画像形成部（４つのステーションａ，ｂ，ｃ，ｄが並設されており、その構成は同一である）、給紙部、中間転写部、搬送部、定着ユニット、操作部及び制御ユニット（不図示）によって構成されている。
【００１７】
次に、個々のユニットについて詳しく説明する。
【００１８】
画像形成部は次に述べるように構成されている。即ち、像担持体としての感光ドラム１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄがその中心で軸支され、これらの感光ドラム１１ａ〜１１ｄは、不図示の駆動モータによって図示矢印方向に回転駆動される。そして、感光ドラム１１ａ〜１１ｄの外周面に対向してその回転方向に、ローラ帯電器１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ、スキャナー１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ、現像装置１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄが配置されている。
【００１９】
而して、画像形成動作においては、前記ローラ帯電器１２ａ〜１２ｄによって感光ドラム１１ａ〜１１ｄの表面に均一な帯電量の電荷を与える。次いで、前記スキャナー１３ａ〜１３ｄにより、記録画像信号に応じて変調した例えばレーザービーム等の光線を感光ドラム１１ａ〜１１ｄ上に露光することによって、各感光ドラム１１ａ〜１１ｄ上に静電潜像を形成する。
【００２０】
そして、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの４色の現像剤（トナー）をそれぞれ収納した前記現像装置１４ａ〜１４ｄによって前記静電潜像を顕像化して可視画像を形成する。その後、顕像化された可視画像を中間転写ベルト３０に転写する。
【００２１】
以上示したプロセスによって、各トナーによる画像形成が順次行われる。
【００２２】
ところで、給紙部は、記録材Ｐを収納する部分と、記録材Ｐを搬送するためのローラ、記録材Ｐの通過を検知するためのセンサ、記録材Ｐの有無を検知するためのセンサ、記録材Ｐを搬送路に沿って搬送させるための不図示のガイドから構成されている。
【００２３】
図１において、２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄはカセット、２７は手差しトレイ、２８はデッキであり、カセット２１ａ〜２１ｄとデッキ２８には複数枚の記録材Ｐが収納されている。又、２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄはカセット２１ａ〜２１ｄから記録材Ｐを１枚ずつ送り出すためのピックアップローラであり、これらのピックアップローラ２２ａ〜２２ｄでは複数枚の記録材Ｐが送り出されることがあるが、ＢＣローラ２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄによって確実に１枚だけ分離される。
【００２４】
そして、ＢＣローラ２３ａ〜２３ｄによって１枚だけ分離された記録材Ｐは、更に引き抜きローラ２４ａ〜２４ｄとレジ前ローラ２６によって搬送され、レジストローラ２５まで搬送される。又、手差しトレイ２７に収納された記録材Ｐは、ＢＣローラ２９によって１枚分離され、レジ前ローラ２６によってレジストローラ２５まで搬送される。更に、デッキ２８に収納された記録材Ｐは、ピックアップローラ６０によって給紙ローラ６１まで複数枚搬送され、給紙ローラ６１によって１枚だけ確実に分離され、引き抜きローラ６２まで搬送される。そして、記録材Ｐは、レジ前ローラ２６によってレジストローラ２５まで搬送される。
【００２５】
次に、中間転写ユニットについて詳述する。
【００２６】
３０は中間転写ベルトであり、その材料としては例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やＰＶｄＦ（ポリフッ化ビニリデン）等が用いられる。又、３２は中間転写ベルト３０に駆動を伝達する駆動ローラであり、これは不図示のばねの付勢によって中間転写ベルト３０に適度な張力を与えるテンションローラ３３と、中間転写ベルト３０を挟んで２次転写領域を形成する従動ローラ３４によって支持されている。この駆動ローラ３２は、金属ローラの表面に数ｍｍ厚のゴム（ウレタン又はクロロプレン）をコーティングしてベルトとのスリップを防いでおり、不図示のステッピングモータによって回転駆動される。
【００２７】
他方、各感光ドラム１１ａ〜１１ｄと中間転写ベルト３０が対向する位置の中間転写ベルト３０の裏には、トナー像を中間転写ベルト３０に転写するための高圧が印加されている１次転写ローラ３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄが配置されている。そして、従動ローラ３４に対向して２次転写ローラ３６が配置され、中間転写ベルト３０とのニップによって２次転写領域を形成する。
【００２８】
上記２次転写ローラ３６は、中間転写ベルト３０に対して適度な圧力で加圧されている。又、中間転写ベルト３０上の２次転写領域の下流には、中間転写ベルト３０の画像形成面をクリーニングするためのクリーニング装置５０が配されており、このクリーニング装置５０は、クリーナーブレード５１（材質としては、ポリウレタンゴム等が用いられる）及び廃トナーを収納する廃トナーボックス５２で構成されている。
【００２９】
更に、定着ユニット４０は、内部にハロゲンヒータ等の熱源を備えた定着ローラ４１ａ、該定着ローラ４１ａに加圧される加圧ローラ４１ｂ（これにも熱源を備える場合もある）、両ローラ４１ａ，４１ｂから排出されてきた記録材Ｐを搬送する内排紙ローラ４４等によって構成されている。
【００３０】
而して、レジストローラ２５まで搬送された記録材Ｐは、レジストローラ２５よりも上流のローラの回転駆動を止めることによって一旦停止され、その後、画像形成部の画像形成タイミングに合わせてレジストローラ２５を含む上流のローラの回転駆動が再開される。
【００３１】
そして、記録材Ｐは、後述の２次転写領域へ送り出される。そして、中間転写ベルト３０上に転写されたトナー像は、２次転写領域において記録材Ｐ上に転写され、トナー像が転写された記録材Ｐは、定着ユニット４０において定着ローラ４１ａと加圧ローラ４１ｂによって加熱及び加圧されてトナー像の定着を受けた後、内排紙ローラ４４を通過し、切り替えフラッパ７３によって搬送先が切り替えられる。
【００３２】
ここで、切り替えフラッパ７３がフェイスアップ排紙側にある場合は、記録材Ｐは、外排紙ローラ４５によってフェイスアップ排紙トレイ２に排出される。
【００３３】
一方、切り替えフラッパ７３がフェイスダウン排紙側にある場合は、記録材Ｐは、反転ローラ７２ａ，７２ｂ，７２ｃの方向へ搬送され、フェイスダウン排紙トレイ３へ排出される。
【００３４】
又、記録材Ｐの両面に画像を形成する場合は、フェイスダウン排紙トレイ３方向へ記録材Ｐを搬送し、該記録材Ｐの後端が反転位置Ｒに到達すると記録材Ｐの搬送を停止し、両面ローラ７４ａ，７４ｂ，７４ｃ，７４ｄの方向へ反転ローラ７２ａ〜７２ｃの回転方向を逆転して搬送する。その後、カセット２１ａ〜２１ｄから記録材Ｐを搬送する場合と同様に、記録材Ｐを画像形成部へ搬送する。
【００３５】
尚、記録材Ｐの搬送路には、該記録材Ｐの通過を検知するために複数のセンサが配置されており、給紙リトライセンサ６４ａ，６４ｂ，６４ｃ，６４ｄ、デッキ給紙センサ６５、デッキ引き抜きセンサ６６、レジストセンサ６７、内排紙センサ６８、フェイスダウン排紙センサ６９、両面プレレジセンサ７０、両面再給紙センサ７１等が設けられている。
【００３６】
又、記録材Ｐを収納するカセット２１ａ〜２１ｄには、記録材Ｐの有無を検知するカセット紙有無センサ６３ａ，６３ｂ，６３ｃ，６３ｄが配置され、手差しトレイ２７には、該手差しトレイ２７上の記録材Ｐの有無を検知する手差しトレイ紙有無７６が配置され、デッキ２８には、該デッキ２８内の記録材Ｐの有無を検知するデッキ紙有無センサ７５が配置されている。
【００３７】
更に、制御ユニットは、上記各ユニット内の機構の動作を制御するための制御基板（不図示）やモータドライブ基板（不図示）等によって構成されている。
【００３８】
操作部４は、画像形成装置１の上面に配置されており、記録材Ｐが収納された給紙部（給紙カセット２１ａ〜２１ｄ、手差しトレイ２７、デッキ２８）の選択、排紙トレイ（フェイスアップトレイ２、フェイスダウントレイ３）の選択、タブ紙束の指定等が可能である。
【００３９】
次に、画像形成装置１の画像形成動作について説明する。一例として、カセット２１ａから記録材Ｐを搬送する場合について説明する。
【００４０】
画像形成動作開始信号が発せられてから所定時間が経過すると、先ずピックアップローラ２２ａによってカセット２１ａから転写材Ｐが１枚ずつ送り出される。そして、給紙ローラ２３によって転写材Ｐが引き抜きローラ２４ａ、レジ前ローラ２６を経由してレジストローラ２５まで搬送される。そのとき、レジストローラ２５は停止しており、記録材Ｐの先端はニップ部に突き当たる。その後、画像形成部が画像の形成を開始するタイミングに合わせてレジストローラ２５は回転を始める。この回転時期は、記録材Ｐと画像形成部より中間転写ベルト３０上に１次転写されたトナー画像とが２次転写領域において丁度一致するようにそのタイミングが設定されている。
【００４１】
一方、画像形成部では、画像形成動作開始信号が発せられると、前述したプロセスにより中間転写ベルト３０の回転方向において一番上流にある感光ドラム１１ｄ上に形成されたトナー画像が、高電圧が印加された転写ローラ３５ｄによって１次転写領域において中間転写ベルト３０に１次転写される。そして、１次転写されたトナー像は、次の１次転写領域まで搬送される。そこでは各画像形成部間をトナー像が搬送される時間だけ遅延して画像形成が行われており、前画像の上に画像先端を合わせて次のトナー像が転写されることになる。以下も同様の工程が繰り返され、結局、４色のトナー像が中間転写ベルト３０上に１次転写される。
【００４２】
その後、記録材Ｐが２次転写領域に進入して中間転写ベルト３０に接触すると、該記録材Ｐの通過タイミングに合わせて２次転写ローラ３６に高電圧が印加される。そして、前述したプロセスにより中間転写ベルト３０上に形成された４色のトナー画像が記録材Ｐの表面に転写される。その後、記録材Ｐは、定着ユニット４０の定着ローラ４１ａと加圧ローラ４１ｂのニップ部まで案内され、両ローラ４１ａ，４１ｂによって加熱及び加圧されてトナー像の定着を受ける。その後、トナー像が定着された記録材Ｐは、切り替えフラッパ７３の切り替え方向に応じてフェイスアップ排紙トレイ２又はフェイスダウントレイ３に排出される。
【００４３】
以上、図１を用いて本実施の形態に係る画像形成装置１の画像形成動作について説明したが、次に排熱ファンの制御について図２及び図３を参照しながら説明する。尚、図２は温度と水蒸気圧との関係を示す図、図３は排熱ファンの制御系の構成を示すブロック図である。
【００４４】
図示しないが、排熱ファンは、定着ユニット４０の付近に設けられた定着排熱ファンと、電源ファンと、クリーニング装置５０の付近に設けられたクリーナーファンとで構成されている。又、装置内の環境（温度・湿度）を測定するセンサとして環境センサ８０（図３ではａ−４と表示）が設置されている（図１参照）。
【００４５】
而して、画像形成動作を開始すると、図３に示す制御回路ａ−３は、定着ローラ４１ａ内部のハロゲンヒータａ−６をＯＮし、定着ユニット４０の温度を定着可能な温度まで上昇させる。この昇温動作により定着ユニット４０と共に他の作像エレメントの温度が上昇するため、画像形成動作開始と同時に各排熱ファンの駆動モータａ−５にＯＮ信号が出力される。
【００４６】
ところで、定着ユニット４０以外にも、画像形成動作中には前記露光処理、作像処理、中間転写処理を行うため、高電圧印加による電源ユニットや作像ユニットの温度上昇が起こり易い。装置内の温度が大きく上昇した場合、画像形成動作に様々な不具合が発生することが考えられるが、特に現像剤（トナー）を直接扱う現像ユニット付近の温度が大きく上昇した場合、現像剤（トナー）が熱により融解してしまう等、形成画像に大きく影響する不具合に繋がり易い。
【００４７】
環境センサ８０（ａ−４）は、上述のような不具合を解消するため、現像ユニット付近に配置され、現像ユニット付近の状態が画像形成に適した環境を保つように温度と湿度を検知する。
【００４８】
画像形成動作が終了すると、制御回路ａ−３は、環境センサ８０（ａ−４）により得られる温度情報に基づいて、装置内温度が設定値まで下がった時点でファン駆動モータａ−５をＯＦＦする信号を出力する。ここで、ファン駆動モータａ−５の駆動を停止させるための設定温度は経験的に求められた値である。或はこのファン駆動停止温度は、環境センサ８０（ａ−４）を用いて画像形成動作終了時点での温度と湿度から空気中の水分量を算出し、算出結果より結露が生じることのない安全な温度をその都度計算する方法を選択しても良い。その場合、図２に示すような温度に対する飽和水蒸気圧を示すテーブルを予め用意し、現在の温度と湿度より空気中の水蒸気圧を算出し、排熱ファンによる排熱で低下する装置内温度が飽和水蒸気圧線よりも下回るように温度を決定することが可能である。
【００４９】
以上のように、本実施の形態によれば、装置内の環境（温度と湿度）を検知する環境センサ８０（ａ−４）の検知結果と排熱ファン停止温度とを比較して排熱ファンの制御を行うことによって、装置内のユニットのオーバーシュートを防ぐとともに、装置内温度を必要以上に低下させることによる結露の発生も防ぐことができる。
【００５０】
尚、本実施の形態においては、排熱手段の一例として排熱ファンを用いて説明したが、本発明に用いられる排熱手段は冷却ファンに限定されるものではなく、例えば、筐体外面に排熱のための通気口と排熱を防ぐシャッタのような機構を備える装置等においても、結露を生じない所定の温度によりシャッタの開閉を行うことによって同様の制御が可能である。
【００５１】
＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２について説明する。
【００５２】
本実施の形態では、画像形成装置が省電力モードを装備している場合、或は設定により使用している場合の排熱ファンの動作について説明する。
【００５３】
省電力モードに移行する制御は、図３に示す操作部ａ−１から設定を行った場合、或は画像形成装置が操作されていない時間が或る一定の時間に達した場合に行われる。そして、省電力モードに移行した場合、制御回路ａ−３は定着ユニットのハロゲンヒータａ−６に対する設定温度を予め定められた低い値に設定し直す。尚、図３において、ａ−２はコントローラ部である。
【００５４】
図４に省電力モード時の制御フローを示す。
【００５５】
画像形成動作が終了して一定時間が経過した後、装置は省電力モードに移行する。低電力制御に移行するまでに排熱ファンが停止しなかった場合は、環境センサ８０（ａ−４）による検知温度と予め経験により求められた結露の生じない温度である設定温度との比較、又は省電力モードに移行してからの時間が或る一定時間となった場合に排熱ファン駆動モータａ−５をＯＦＦする制御信号を出力する。尚、ここで用いる省電力モードに移行してからの一定時間は、装置内ユニットのオーバーシュートを防ぐことが可能な時間を経験的に求めた値である。
【００５６】
以上説明したように、画像形成装置が省電力モードを使用している場合の排熱ファンの制御において、環境センサ８０（ａ−４）の検知温度と設定温度との比較、又は省電力モードに移行してからの経過時間と設定時間の比較によって、排熱ファンの駆動を停止させる制御を行うことによって、排熱ファン停止温度まで装置内温度を低下させ、装置内のユニットのオーバーシュートを防ぐとともに、装置内温度を必要以上に低下させることによる結露の発生を防ぐことができる。
【００５７】
尚、本実施の形態においても、排熱手段の一例として排熱ファンを用いて説明したが、本発明に用いられる排熱手段は冷却ファンに限定されるものではなく、排熱シャッタ等のように装置内の温度を低下させるための機構であれば、結露を生じない所定の温度に従って制御を行うことによって同様の効果を得ることができる。
【００５８】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、装置内部に設けられた熱源と、装置内部の排熱を行う排熱手段と、装置内部の温度を検知する温度検知手段を有する画像形成装置において、前記温度検知手段によって検出された装置内部の温度が所定値以下である場合、前記排熱手段による排熱を禁止する制御手段を設けたため、排熱動作により筐体内を冷却する際に装置内ユニットのオーバーシュートを防ぐとともに、高湿度環境下でも結露を発生させることなく排熱手段の駆動を制御することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る画像形成装置の概略構成を示す断面図である。
【図２】温度と水蒸気圧の関係を示す図である。
【図３】本発明に係る画像形成装置の排熱手段の制御系の構成を示すブロック図である。
【図４】省電力モード時の制御手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１　　　　　　　　画像形成装置
１１ａ〜１１ｄ　感光ドラム
１２ａ〜１２ｄ　ローラ帯電器
１３ａ〜１３ｄ　スキャナー
１４ａ〜１４ｄ　現像装置
３０　　　　　　中間転写ベルト
４０　　　　　　定着ユニット（定着手段）
４１ａ　　　　　定着ローラ
４１ｂ　　　　　加圧ローラ
５０　　　　　　クリーニング装置
８０　　　　　　環境センサ（温度検知手段、湿度検知手段）
ａ−１　　　　　操作部
ａ−２　　　　　コントローラ部
ａ−３　　　　　制御回路
ａ−４　　　　　環境センサ（温度検知手段、湿度検知手段）
ａ−５　　　　　排熱ファン駆動モータ
ａ−６　　　　　ハロゲンヒータ（加熱手段）
【図１】
2004126125.tif 000003
【図２】
2004126125.tif 000004
【図３】
2004126125.tif 000005
【図４】
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