(57)【要約】【課題】ビット等による穿孔作業に際し、孔明け位置にビット等を正確に位置合わせさせることができるようにすると共に、発生した穿孔屑を穿孔作業と同時に回収することができるようにした穿孔屑回収方法及び穿孔屑回収具の提供。【解決手段】被加工物にビット等で穿孔する際に生じる穿孔屑を回収するための穿孔屑回収具であって、穿孔ガイド穴１０が形成された板状ゲージ１と、前記穿孔ガイド穴に被さる状態で板状ゲージを包むようにした袋体２とを備え、この袋体は、底部が閉塞されて内部が屑回収部２０に形成されている。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加工物にビット等で穿孔する際に生じる穿孔屑を回収するための穿孔屑回収方法であって、
被加工物に穿孔屑回収部材を当てがい、この穿孔屑回収部材を貫通する状態で、ビット等で被加工物を穿孔させることにより、その際に発生する穿孔屑を穿孔屑回収部材の内部に形成した屑回収部に回収させることを特徴とする穿孔屑回収方法。
【請求項２】
請求項１記載の穿孔屑回収方法において、穿孔屑回収部材が袋体であり、この袋体の内部が屑回収部に形成されている穿孔屑回収方法。
【請求項３】
請求項１記載の穿孔屑回収方法において、穿孔屑回収部材が、穿孔ガイド穴が形成された板状ゲージと、前記穿孔ガイド穴に被さる状態で板状ゲージを包むようにした袋体とで形成され、前記袋体の内部が屑回収部に形成されている穿孔屑回収方法。
【請求項４】
請求項１記載の穿孔屑回収方法において、穿孔屑回収部材が、内壁及び外壁に、内側穿孔ガイド穴及び外側穿孔ガイド穴が符合するように形成された筒状ゲージであり、この筒状ゲージ内部が屑回収部に形成されている穿孔屑回収方法。
【請求項５】
請求項１記載の穿孔屑回収方法において、穿孔屑回収部材が、内壁及び外壁に、内側穿孔ガイド穴及び外側穿孔ガイド穴が符合するように形成された筒状ゲージと、前記筒状ゲージの底面開口部を袋開口部で囲む状態で筒状ゲージに取り外し可能に取り付けられる袋体とで形成され、前記袋体の内部が屑回収部に形成されている穿孔屑回収方法。
【請求項６】
被加工物にビット等で穿孔する際に生じる穿孔屑を回収するための穿孔屑回収具であって、
穿孔ガイド穴が形成された板状ゲージと、前記穿孔ガイド穴に被さる状態で板状ゲージを包むようにした袋体とを備え、
この袋体は、底部が閉塞されて内部が屑回収部に形成されていることを特徴とする穿孔屑回収具。
【請求項７】
被加工物にビット等で穿孔する際に生じる穿孔屑を回収するための穿孔屑回収具であって、
穿孔ガイド穴が形成された板状ゲージと、前記穿孔ガイド穴を袋開口部で囲む状態で板状ゲージの外面に取り外し可能に取り付けられる袋体とを備え、
この袋体は、底部が閉塞されて内部が屑回収部に形成されていることを特徴とする穿孔屑回収具。
【請求項８】
被加工物にビット等で穿孔する際に生じる穿孔屑を回収するための穿孔屑回収具であって、
内壁及び外壁に、内側穿孔ガイド穴及び外側穿孔ガイド穴が符合するように形成された筒状ゲージを備え、
この筒状ゲージは、上面が開口され、底面が閉鎖されて内部が屑回収部に形成されていることを特徴とする穿孔屑回収具。
【請求項９】
被加工物にビット等で穿孔する際に生じる穿孔屑を回収するための穿孔屑回収具であって、
内壁及び外壁に、内側穿孔ガイド穴及び外側穿孔ガイド穴が符合するように形成された筒状ゲージを備え、
この筒状ゲージは、底面が開口されると共に、その底面開口部に開閉蓋が設けられて、内部が屑回収部に形成されていることを特徴とする穿孔屑回収具。
【請求項１０】
被加工物にビット等で穿孔する際に生じる穿孔屑を回収するための穿孔屑回収具であって、
内壁及び外壁に、内側穿孔ガイド穴及び外側穿孔ガイド穴が符合するように形成された筒状ゲージと、前記筒状ゲージの底面開口部を袋開口部で囲む状態で筒状ゲージに取り外し可能に取り付けられる袋体とを備え、
この袋体は、底部が閉塞されて内部が屑回収部に形成されていることを特徴とする穿孔屑回収具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被加工物としての木材、コンクリート、スレート板、石膏ボート等にビット（ドリルを含む）等で穿孔する際に生じる穿孔屑を回収するための穿孔屑回収方法及び穿孔屑回収具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、木工作業や木造建築に際しては、被加工物となる木材に孔を明ける穿孔作業が伴なう。
例えば、木造建築の耐震構造として、柱と梁等との接合部に補強金物を取り付ける技術があるが、この場合、補強金物を木材に当てがい、次に、補強金物に形成した取り付け孔を通して木工ビット等により木材に下孔を穿孔し、そして、この下孔の上からコーチスクリュー等をねじ込むことで、補強金物を木材に取り付けるようになっている。
【０００３】
上記のような木工ビット等による木材の孔明け作業に際しては、穿孔屑（木屑）が発生し、木工ビット等の差し込み時や、特に、木工ビット等の引き抜きと同時に多量の穿孔屑がこぼれ落ちしてしまう。
このため、従来では、作業場所の床面に多量の穿孔屑が散乱し、後の清掃に多大の手間がかかるという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来の問題を解決するためになされたもので、ビット等による穿孔作業に際し、発生した穿孔屑を穿孔作業と同時に回収することができるようにした穿孔屑回収方法、及び孔明け位置にビット等を正確に位置合わせさせることができるようにすると共に、発生した穿孔屑を穿孔作業と同時に回収することができるようにした穿孔屑回収具を提供することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明の穿孔屑回収具（請求項１）は、
被加工物にビット等で穿孔する際に生じる穿孔屑を回収するための穿孔屑回収方法であって、
被加工物に穿孔屑回収部材を当てがい、この穿孔屑回収部材を貫通する状態で、ビット等で被加工物を穿孔させることにより、その際に発生する穿孔屑を穿孔屑回収部材の内部に形成した屑回収部に回収させる構成とした。
【０００６】
上記穿孔屑回収方法において（請求項１）、穿孔屑回収部材が袋体であり、この袋体の内部が屑回収部に形成されている態様（請求項２）がある。
【０００７】
又、上記穿孔屑回収方法において（請求項１）、穿孔屑回収部材が、穿孔ガイド穴が形成された板状ゲージと、前記穿孔ガイド穴に被さる状態で板状ゲージを包むようにした袋体とで形成され、前記袋体の内部が屑回収部に形成されている態様（請求項３）がある。
【０００８】
又、上記穿孔屑回収方法において（請求項１）、穿孔屑回収部材が、内壁及び外壁に、内側穿孔ガイド穴及び外側穿孔ガイド穴が符合するように形成された筒状ゲージであり、この筒状ゲージ内部が屑回収部に形成されている態様（請求項４）がある。
【０００９】
又、上記穿孔屑回収方法において（請求項１）、穿孔屑回収部材が、内壁及び外壁に、内側穿孔ガイド穴及び外側穿孔ガイド穴が符合するように形成された筒状ゲージと、前記筒状ゲージの底面開口部を袋開口部で囲む状態で筒状ゲージに取り外し可能に取り付けられる袋体とで形成され、前記袋体の内部が屑回収部に形成されている態様（請求項５）がある。
【００１０】
又、上記の課題を解決するために、本発明の穿孔屑回収具（請求項６）は、
被加工物にビット等で穿孔する際に生じる穿孔屑を回収するための穿孔屑回収具であって、
穿孔ガイド穴が形成された板状ゲージと、前記穿孔ガイド穴に被さる状態で板状ゲージを包むようにした袋体とを備え、
この袋体は、底部が閉塞されて内部が屑回収部に形成されている構成とした。
【００１１】
又、本発明の穿孔屑回収具（請求項７）は、
被加工物にビット等で穿孔する際に生じる穿孔屑を回収するための穿孔屑回収具であって、
穿孔ガイド穴が形成された板状ゲージと、前記穿孔ガイド穴を袋開口部で囲む状態で板状ゲージの外面に取り外し可能に取り付けられる袋体とを備え、
この袋体は、底部が閉塞されて内部が屑回収部に形成されている構成とした。
【００１２】
又、本発明の穿孔屑回収具（請求項８）は、
被加工物にビット等で穿孔する際に生じる穿孔屑を回収するための穿孔屑回収具であって、
内壁及び外壁に、内側穿孔ガイド穴及び外側穿孔ガイド穴が符合するように形成された筒状ゲージを備え、
この筒状ゲージは、上面が開口され、底面が閉鎖されて内部が屑回収部に形成されている構成とした。
【００１３】
又、本発明の穿孔屑回収具（請求項９）は、
被加工物にビット等で穿孔する際に生じる穿孔屑を回収するための穿孔屑回収具であって、
内壁及び外壁に、内側穿孔ガイド穴及び外側穿孔ガイド穴が符合するように形成された筒状ゲージを備え、
この筒状ゲージは、底面が開口されると共に、その底面開口部に開閉蓋が設けられて、内部が屑回収部に形成されている構成とした。
【００１４】
又、本発明の穿孔屑回収具（請求項１０）は、
被加工物にビット等で穿孔する際に生じる穿孔屑を回収するための穿孔屑回収具であって、
内壁及び外壁に、内側穿孔ガイド穴及び外側穿孔ガイド穴が符合するように形成された筒状ゲージと、前記筒状ゲージの底面開口部を袋開口部で囲む状態で筒状ゲージに取り外し可能に取り付けられる袋体とを備え、
この袋体は、底部が閉塞されて内部が屑回収部に形成されている構成とした。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に示す実施例によって説明する。
図１は本発明の第１実施例の穿孔屑回収具を示す切欠斜視図、図２はこの穿孔屑回収具を示す断面図である。
【００１６】
この穿孔屑回収具Ａは、請求項１及び請求項３の穿孔屑回収方法並びに請求項６の穿孔屑回収具に対応した実施例であり、穿孔屑回収部材が、板状ゲージ１と袋体２の組み合わせで形成されている。
前記板状ゲージ１は、金属、プラスチック、木材、ゴム、紙等で板状に形成され、所定のピッチで複数個（２個）の穿孔ガイド穴１０，１０が形成されている。
【００１７】
前記袋体２は、前記板状ゲージ１の穿孔ガイド穴１０，１０に被さる状態で板状ゲージ１を包むように設けられ、その底部が閉塞されて内部が屑回収部２０に形成されている。
実施例では、袋体２の上端に形成した袋開口部２１から板状ゲージ１を袋体２の内部に収容して、完全に包むように設けられている。
なお、上端の袋開口部２１は、開口させたままでもよいし、ファスナや接着テープ等で閉鎖できるようにしてもよい。
又、袋体２の内部に板状ゲージ１を収容したのち、袋開口部２１を溶着シール等により完全に閉鎖させてもよい。
又、袋体２はプラスチック、紙、布等を材質とし、内部が透けて見えるように透明（半透明を含む）になっている。
【００１８】
使用に際しては、前記穿孔ガイド穴１０，１０を孔明け位置に合わせるように板状ゲージ１を木材Ｗの表面に当てがい、この状態で、前記穿孔ガイド穴１０を貫通して木工ビット９により被加工物である木材Ｗに孔を穿孔するもので、これにより、所定の孔明け位置に正確に孔を明けることができる。
そして、この穿孔作業の際に発生した穿孔屑は、穿孔ガイド穴１０を通って外部に落下することになるが、この穿孔ガイド穴１０に被さる状態で袋体２が設けられているため、この袋体２によって穿孔屑を受け止めて、屑回収部２０に回収することができる。
【００１９】
従って、穿孔屑が散乱するのを防止できるし、穿孔屑が屑回収部２０に回収されるため、袋体２から板状ゲージ１を取り出した後、袋体２ごと穿孔屑を廃棄することができる。
なお、穿孔屑を袋体２から出して廃棄したのち、袋体２を再利用させてもよいが、袋体２ごと穿孔屑を廃棄させる使い捨て方式にすると手間が省けて便利である。
【００２０】
次に、図３は本発明の第２実施例の穿孔屑回収具を示す断面図である。
この穿孔屑回収具Ｂは、請求項１の穿孔屑回収方法並びに請求項７の穿孔屑回収具に対応した実施例であり、穿孔屑回収部材が、第１実施例と同様の板状ゲージ１と袋体２の組み合わせで形成されている。
この場合、袋体２が、その袋開口部２１で板状ゲージ１の穿孔ガイド穴１０を囲む状態で板状ゲージ１の外面に取り外し可能に取り付けられている。
この場合、袋開口部２１の周囲は、両面粘着テープ２２を取り付け手段として、板状ゲージ１の外面に取り外し可能に取り付けられているが、この他、粘着テープ、面ファスナ、ネジ留め、ピン留め、クリップ留め等による取り付け手段を用いて袋体２を板状ゲージ１の外面に取り外し可能に取り付けることができる。
なお、その他の構成、及び作用は前記第１実施例と同様である。
【００２１】
次に、図４は本発明の第３実施例の穿孔屑回収具を示す断面図である。
この穿孔屑回収具Ｃは、請求項１及び請求項４の穿孔屑回収方法並びに請求項８の穿孔屑回収具に対応した実施例である。
この場合、穿孔屑回収部材として筒状ゲージ３を用い、この筒状ゲージ３は、内壁３０及び外壁３１に、内側穿孔ガイド穴３２及び外側穿孔ガイド穴３３が符合するように形成され、そして、その底面３４が閉鎖され、上面に開口部３５が形成され、内部が屑回収部３６に形成されている。
なお、筒状ゲージ３は、金属、プラスチック、木材、ゴム、紙等で角筒状に形成され、内部が透けて見えるように透明（半透明を含む）に形成するのが望ましい。
又、前記穿孔ガイド穴３２，３３の内面周囲には、フランジ３７が形成されて、穿孔ガイド穴３２，３３の周囲を補強している。このフランジ３７はカーリングさせてもよいし、又、フランジ３７の代わりに、ハトメを取り付けて穿孔ガイド穴３２，３３の周囲を補強することもできる。
又、図示省略したが、前記穿孔ガイド穴３２，３３の外面周囲にフランジを形成して補強するようにしてもよい。
【００２２】
従って、使用に際しては、内側穿孔ガイド穴３２の孔明け位置に合わせるように内壁３０を木材Ｗの表面に当てがい、この状態で、内外の穿孔ガイド穴３２，３３を貫通して木工ビットにより木材Ｗに孔を穿孔するもので、これにより、所定の孔明け位置に正確に孔を明けることができる。
そして、この穿孔作業の際に発生した穿孔屑は、内側穿孔ガイド穴３２を通って筒状ゲージ３の内部に落下することになるが、この筒状ゲージ３の底面３４が閉鎖されて、内部が屑回収部３６に形成されているため、この屑回収部３６に穿孔屑を回収することができる。
このようにして、回収した穿孔屑を廃棄するには、筒状ゲージ３を天地反転させて、上面の開口部３５から排出させることになる。
【００２３】
次に、図５は本発明の第４実施例の穿孔屑回収具を示す断面図である。
この穿孔屑回収具　　Ｄは、請求項１及び請求項４の穿孔屑回収方法並びに請求項９の穿孔屑回収具に対応した実施例であり、穿孔屑回収部材として、第４実施例と同様の筒状ゲージ３を用いたもので、底面が開口されると共に、その底面開口部３８に開閉蓋３９が設けられて、内部が屑回収部３６に形成されている。この場合、前記開閉蓋３９としては、板状蓋４０が用いられ、この板状蓋４０を底面開口部３８の口縁部にヒンジ４１により回動可能に取り付けると共に、バネ４２により常時は閉鎖状態に付勢させておき、内部の穿孔屑を排出する場合には、この板状蓋４０をバネ４２に抗して下向きに回動させて底面開口部３８を開放させるようになっている。なお、板状蓋４０の代わりに、後述する容器蓋４４を用いることもできる。
なお、筒状ゲージ３の上面は開放させてもよいし、閉鎖させてもよい。
【００２４】
図６は前記開閉蓋３９の他例を示す断面図であり、この場合も板状蓋４０が用いられ、この板状蓋４０を底面開口部３８に形成したガイド溝４３にスライド可能に取り付けて、内部の穿孔屑を排出する場合には、この板状蓋４０を外側にスライドさせて底面開口部３８を開放させるようになっている。なお、板状蓋４０の代わりに、後述する容器蓋４４を用いることもできる。
【００２５】
図７は前記開閉蓋３９の他例を示す断面図あり、この場合、内部が屑回収部４５に形成された容器蓋４４が用いられ、この容器蓋４４の上端開口部４６を、筒状ゲージ３の底面開口部３８に印ろう嵌合させて着脱可能に形成したものとなっている。
従って、内部の穿孔屑を排出する場合には、容器蓋を印ろう嵌合部４７から取り外して筒状ゲージ３の底面開口部３８を開放させると共に、容器蓋４４を天地反転させて上端開口部４６から排出させることになる。
【００２６】
次に、図８は本発明の第５実施例の穿孔屑回収具を示す切欠斜視図である。
この穿孔屑回収具Ｅは、請求項１及び請求項５の穿孔屑回収方法並びに請求項１０の穿孔屑回収具に対応した実施例であり、穿孔屑回収部材が、筒状ゲージ３と袋体２を組み合わせて形成されたもので、筒状ゲージ３の底面開口部３８を袋開口部２１で囲む状態で、袋体２が筒状ゲージ３に取り外し可能に取り付けられている。
この場合の袋体２の取り付け手段としては、両面粘着テープ２２の他、粘着テープ、面ファスナ、ネジ留め、ピン留め、クリップ留め等を用いることができる。
なお、筒状ゲージ３の上面は開放させてもよいし、閉鎖させてもよい。
【００２７】
次に、図９は前記第１、第２、第５実施例において説明した板状ゲージ１の他例を示す断面図で、この板状ゲージ１は、直角板１１で形成され、この直角板１１の角部に穿孔ガイド穴１０が形成されている。
これは、例えば、木材を直角に接合した骨組みの隅部に孔を明けるような場合に対応させるためのもので、その隅部に直角面を当てがう状態に板状ゲージ１をセットさせれば、穿孔ガイド穴１０を通して木工ビットにより隅部に孔を穿孔させることができる。
なお、穿孔屑は、前記実施例と同様に、袋体２の屑回収部２０に回収される。
【００２８】
次に、図１０は前記第３、第４、第５実施例において説明した筒状ゲージ３の他例を示す断面図で、この筒状ゲージ３は、その内壁３０が直角壁に形成され、この直角壁による内壁３０の角部に内側穿孔ガイド穴３２が形成されている。
なお、外壁３１は直角壁の両端に渡された斜壁で形成されて、筒状ゲージ３としては３角筒状に形成されている。
この場合も、直角の隅部に孔を明けるような場合に対応させるためのもので、その隅部に直角壁による内壁３０を当てがう状態に筒状ゲージ３をセットさせれば、内外の穿孔ガイド穴３２，３３を通して木工ビットにより隅部に孔を穿孔させることができる。
なお、穿孔屑は、前記実施例と同様に、筒状ゲージ３や袋体２や容器蓋４４の屑回収部３６，４５に回収される。
【００２９】
次に、図１１は本発明の第６実施例であって、請求項１及び請求項２の穿孔屑回収方法に対応した実施例であり、穿孔屑回収部材として袋体２のみを用いた例である。
この場合、被加工物（木材Ｗ）に袋体２を当てがい、この袋体２を貫通する状態で、ビット（木工ビット９）等で被加工物を穿孔させることにより、その際に発生する穿孔屑を袋体２の内部に形成した屑回収部２０に回収させるようにしている。
【００３０】
このとき、袋体２の上端は、開口させてもよいし、閉鎖させてもよい。又、袋体２はプラスチック、紙、布等を材質とし、内部が透けて見えるように透明（半透明を含む）になっている。
【００３１】
なお、袋体２の上端を開口させた場合、屑回収部２０に穿孔屑を回収させた状態の袋体２を、その袋体２のまま廃棄して、袋体２を使い捨てにすることができるし、又、回収した穿孔屑を上端の開口部から廃棄して、袋体２を再利用することができる。又、袋体２の上端を閉鎖させた場合には、使い捨てになる。
又、この袋体２を被加工物に当てがう場合、手で袋体２を被加工物に押さえつけるようにしてもよいし、両面粘着テープ、ゴムバンド、押しピン等で袋体２を被加工物に止め付けるようにしてもよい。
又、袋体２をビット等で貫通させる場合、袋体２自体に木工ビット９等で穴を明けながら貫通させてもよいし、図１２で示すように、予め、袋体２に貫通用の穴２５を開けておき、この穴２５を通して木工ビット９等を貫通させることができる。この場合、穴２５の周囲にハトメ２６やグロメットを取り付けて、穴２５の周囲を補強するのが好ましい。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように本発明の穿孔屑回収方法にあっては、前記のように構成したので、発生した穿孔屑を穿孔作業と同時に屑回収部に回収することができる。
特に、穿孔ガイド穴を形成した板状ゲージ又は筒状ゲージを用いると、ビット等による穿孔作業に際し、孔明け位置にビット等を正確に位置合わせすることができる。
又、本発明の穿孔屑回収具にあっては、穿孔ガイド穴を形成した板状ゲージ又は筒状ゲージを用いているので、ビット等による穿孔作業に際し、孔明け位置にビット等を正確に位置合わせすることができるし、発生した穿孔屑を穿孔作業と同時に屑回収部に回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の穿孔屑回収具を示す切欠斜視図である。
【図２】この穿孔屑回収具を示す断面図である。
【図３】本発明の第２実施例の穿孔屑回収具を示す断面図である。
【図４】本発明の第３実施例の穿孔屑回収具を示す断面図である。
【図５】本発明の第４実施例の穿孔屑回収具を示す断面図である。
【図６】開閉蓋の他例を示す断面図である。
【図７】開閉蓋の他例を示す断面図である。
【図８】本発明の第５実施例の穿孔屑回収具を示す切欠斜視図である。
【図９】板状ゲージの他例を示す断面図である。
【図１０】筒状ゲージの他例を示す断面図である。
【図１１】本発明の第６実施例であって、穿孔屑回収具として袋体を用いた場合の断面図である。
【図１２】袋体の他例を示す断面図である。
【符号の説明】
１　板状ゲージ
１０　穿孔ガイド穴
１１　直角板
２　袋体
２０　屑回収部
２１　袋開口部
２２　両面粘着テープ
２５　穴
２６　ハトメ
３　筒状ゲージ
３０　内壁
３１　外壁
３２　内側穿孔ガイド穴
３３　　　　外側穿孔ガイド穴
３４　底面
３５　開口部
３６　屑回収部
３７　フランジ
３８　底面開口部
３９　開閉蓋
４０　板状蓋
４１　ヒンジ
４２　バネ
４３　ガイド溝
４４　容器蓋
４５　屑回収部
４６　上端開口部
４７　印ろう嵌合部
９　木工ビット
Ａ　穿孔屑回収具
Ｂ　穿孔屑回収具
Ｄ　穿孔屑回収具
Ｃ　穿孔屑回収具
Ｅ　穿孔屑回収具
Ｗ　木材（被加工物）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004082333.tif 000009
【図８】
2004082333.tif 000010
【図９】
2004082333.tif 000011
【図１０】
2004082333.tif 000012
【図１１】
2004082333.tif 000013
【図１２】
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