(57)【要約】【課題】前回の記録走査では使用されなかった吐出口と、前回の記録走査で使用された吐出口と、の間の使用状況の差に起因する濃度ムラの発生を抑えることができるインクジェット記録装置、インクジェット記録方法、プログラム、および記憶媒体を提供すること。【解決手段】前回の記録走査時に使用されなかった吐出口を次の記録走査時に使用する記録走査が所定回数連続する期間中は、それ以外の期間に比べて予備吐出を頻繁に行う。または、前回の記録走査時に使用されなかった吐出口を使用する次の記録走査の前に、予備吐出を行う。【選択図】　　　　図１２
2004082412.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出可能な複数の吐出口を有する記録ヘッドを用い、前記記録ヘッドを主走査方向に移動させながら被記録材にインクを吐出する記録走査と、前記被記録材を前記主走査方向と交差する副走査方向に搬送する搬送動作とを繰り返すことにより前記被記録材に対し画像の記録を行い、かつ前記記録走査と記録走査の間において前記記録ヘッドから画像の記録に寄与しないインクを吐出する予備吐出を行うことが可能なインクジェット記録装置であって、
前回の記録走査時に使用されなかった吐出口を新たに使用することになる記録走査が複数回連続して行われる第１期間中では、それ以外の第２期間に比べて前記予備吐出を頻繁に行うことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記記録走査時に使用吐出口を制限して画像の記録を行う第１の記録モードと、前記記録走査時に使用吐出口を制限せずに画像の記録を行う第２の記録モードを有し、
前記第１期間とは、前記第１の記録モードにおける所定の記録走査から前記第２の記録モードにおける最初の記録走査までの期間を含むことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記第１期間中における予備吐出は各記録走査の度毎に実行され、前記第２期間中における予備吐出は所定の時間間隔で実行されることを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
インクを吐出可能な複数の吐出口を有する記録ヘッドを用い、前記記録ヘッドを主走査方向に移動させて被記録材にインクを吐出する記録走査と、前記被記録材を前記主走査方向と交差する副走査方向に搬送する搬送動作とを繰り返すことにより前記被記録材に対し画像の記録を行い、かつ前記記録走査と記録走査の間において前記記録ヘッドから画像の記録に寄与しないインクを吐出する予備吐出を行うことが可能なインクジェット記録装置であって、
前回の記録走査時に使用されなかった吐出口を新たに使用することになる次の記録走査の前に、前記予備吐出が行われるよう制御する制御手段を備えることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記記録走査時に使用吐出口を制限して画像の記録を行う第１の記録モードを有し、
前回の記録走査時に使用されなかった吐出口を新たに使用することになる次の記録走査とは、前記第１の記録モードにおける複数回の記録走査のうち、前回の記録走査時に使用を制限されていた吐出口が使用可能となった記録走査のことであることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記被記録材の１頁に対する記録中において、前記予備吐出は所定の時間間隔で行われ、
前回の記録走査時に使用されなかった吐出口が次の記録走査において使用されるようになった場合、前記所定の時間間隔の経過前であっても前記次の記録走査の直前において前記予備吐出が行われることを特徴とする請求項４または５に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記被記録材の搬送方向の端部を含む端部領域に対する記録動作は、記録走査時に使用吐出口を制限して画像の記録を行う第１の記録モードにより実行されることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記端部領域は、前記被記録材の端部より内側の領域および当該端部より外側にはみ出した領域を含むことを特徴とする請求項７に記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
前記予備吐出は、前記被記録材上以外の場所に向かってインクを吐出することを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項１０】
インクを吐出可能な複数の吐出口を有する記録ヘッドを用い、前記記録ヘッドを主走査方向に移動させながら被記録材にインクを吐出する記録走査と、前記被記録材を前記主走査方向と交差する副走査方向に搬送する搬送動作とを繰り返すことにより前記被記録材に対し画像の記録を行い、かつ前記記録走査と記録走査の間において前記記録ヘッドから画像の記録に寄与しないインクを吐出する予備吐出を行うことが可能なインクジェット記録方法であって、前回の記録走査時に使用されなかった吐出口を新たに使用することになる記録走査が複数回連続して行われる第１期間中では、それ以外の第２期間に比べて前記予備吐出を頻繁に行うことを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項１１】
インクを吐出可能な複数の吐出口を有する記録ヘッドを用い、前記記録ヘッドを主走査方向に移動させて被記録材にインクを吐出する記録走査と、前記被記録材を前記主走査方向と交差する副走査方向に搬送する搬送動作とを繰り返すことにより前記被記録材に対し画像の記録を行い、かつ前記記録走査と記録走査の間において前記記録ヘッドから画像の記録に寄与しないインクを吐出する予備吐出を行うことが可能なインクジェット記録方法であって、
前回の記録走査時に使用されなかった吐出口を新たに使用することになる次の記録走査の前に、前記予備吐出を常に行うことを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項１２】
インクを吐出可能な複数の吐出口を有する記録ヘッドを用い、前記記録ヘッドを主走査方向に移動させながら被記録材にインクを吐出する記録走査と、前記被記録材を前記主走査方向と交差する副走査方向に搬送する搬送動作とを繰り返すことにより前記被記録材に対し画像の記録を行い、かつ前記記録走査と記録走査の間において前記記録ヘッドから画像の記録に寄与しないインクを吐出する予備吐出を行うことが可能なインクジェット記録装置を制御するための制御プログラムであって、
前回の記録走査時に使用されなかった吐出口を新たに使用することになる記録走査が複数回連続して行われる第１期間中では、それ以外の第２期間に比べて前記予備吐出が頻繁に行われるよう制御する工程をコンピュータに実行させることを特徴とする制御プログラム。
【請求項１３】
インクを吐出可能な複数の吐出口を有する記録ヘッドを用い、前記記録ヘッドを主走査方向に移動させて被記録材にインクを吐出する記録走査と、前記被記録材を前記主走査方向と交差する副走査方向に搬送する搬送動作とを繰り返すことにより前記被記録材に対し画像の記録を行い、かつ前記記録走査と記録走査の間において前記記録ヘッドから画像の記録に寄与しないインクを吐出する予備吐出を行うことが可能なインクジェット記録装置を制御するための制御プログラムであって、
前回の記録走査時に使用されなかった吐出口を新たに使用することになる次の記録走査の前に、前記予備吐出が常に行われる制御する工程をコンピュータに実行させることを特徴とする制御プログラム。
【請求項１４】
コンピュータにより読み取り可能な記憶媒体であって、
請求項１０または１１に記載のインクジェット記録方法をコンピュータに実行させるための制御プログラムを格納したことを特徴とする記憶媒体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット記録装置、インクジェット記録方法、プログラム、および記憶媒体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェットプリンタでは、近年、銀塩写真なみの高画質記録が可能になり、これに伴い銀塩写真と同じく、光沢を有した被記録材に縁なしで記録（以下、「縁なし記録」ともいう）を行うこと、つまり被記録材の端部に余白部が生じないように記録を行うことの需要が高まりつつあり、このような機能をもつインクジェットプリンタが提供されてきている。
【０００３】
インクジェットプリンタによって縁なし記録を行うためには、基本的に、被記録材の端部からはみ出した領域にもインクを吐出して、被記録材の端部に余白が生じないようにする必要がある。すなわち、被記録材の搬送誤差やカット精度などによる被記録材自体のサイズ誤差などを考慮し、その誤差に応じて、搬送される被記録材の端部の位置からはみ出た領域（以下、「はみ出し領域」ともいう）にまでインクを吐出して、記録することが一般的に行なわれている。
【０００４】
また、インクジェットプリンタなどのインクジェット記録装置では、記録ヘッドと対向する位置にプラテンが設けられている。このプラテンは、その上を搬送する被記録材と、この被記録材にインクを吐出する記録ヘッドとの位置関係を規制するものである。例えば、プラテンの上面には、記録ヘッドの走査方向に沿って延在する複数のプラテンリブが配列され、被記録材は、このプラテンリブの頂部に支持されたまま、記録ヘッドと一定距離を保ちつつ搬送される。
【０００５】
上述したはみ出し領域に吐出されたインクは、回収されることが望ましい。例えば、被記録材の搬送方向側のはみ出し領域に吐出されたインクを回収するために、上記のプラテンリブに、記録ヘッドの走査方向に沿って延在する所定幅の切り欠きが設けられると共に、その切り欠きの底部にインク吸収体が設けられる。また、被記録材の幅方向（記録ヘッドの走査方向）側のはみ出し領域に吐出されたインクを回収するために、被記録材の幅方向外側における所定の箇所に、記録ヘッドの吐出口の配列範囲に渡ってインク吸収体が設けられる。これにより、被記録材の四辺の外にはみ出して吐出されたインクを回収して、被記録材の四辺に余白部のない縁なし記録を行うことが可能となる。
【０００６】
ところで、インクを回収するためにプラテンリブに切り欠きを設ける構成において、その切り欠きの幅を広くした場合には、プラテンリブ上を搬送する被記録材の端部が切り欠き内に落ち込むおそれがある。そのような被記録材の端部の落ち込みは、記録ヘッドと被記録材との位置関係を変化させて、記録ヘッドから吐出されたインクによって被記録材上に形成されるドットの位置をずらすことになり、記録画像の劣化の原因となる。このため、切り欠きの幅は最小限に抑えることが望ましい。一方、このようにプラテンリブの切り欠きの幅を小さくした場合には、被記録材の搬送方向側のはみ出し領域に記録を行うときに、その切り欠きの幅に合わせて、インクを吐出すべく使用される記録ヘッドの吐出口の数を制限して、記録幅を小さくすることが多い。つまり、被記録材の搬送方向側の端部からはみ出して吐出されたインクを小幅の切り欠きを通して確実に回収するために、その切り欠きの幅に合わせて、インクを吐出すべく使用される記録ヘッドの吐出口の数が一時的に制限される。その切り欠き部の幅は、被記録材の搬送誤差などに基づいて設計されている。
【０００７】
また、記録中には、記録と無関係なインクの吐出（記録に寄与しないインクの吐出）を所定の時間間隔で記録領域外に行う、いわゆる予備吐出といわれる動作が行われる。この予備吐出の目的の１つは、記録中に記録ヘッドの吐出口内のインクが蒸発し、その吐出口内が乾燥してインクの吐出ができなくなることを防ぐことにある。予備吐出を各記録走査の度毎に行う場合には、インクの良好な吐出状態を確実に確保することができるものの、記録に掛かる時間が長くなってしまう。そのため、一般には、インクの吐出に影響が出ない程度に予備吐出を行う時間間隔を設定して、記録ヘッドが数回走査する毎に予備吐出を行っている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上述したような縁なし記録を実行するにあたり、被記録材の端部の記録領域（端部領域）において使用する吐出口の数を制限し、その他の記録領域（通常領域）において使用する吐出口の数を制限しない場合には、次のような不具合が生じる。すなわち、使用する吐出口の数を制限した状態で記録を行う端部領域から、使用する吐出口の数を制限しない通常領域へと移行する際に、前回の記録ヘッドの記録走査ではインクの吐出が行われなった吐出口が次の記録走査ではインクを吐出することになる。このような場合、前回の記録走査でインクを吐出しなかった吐出口内のインクの蒸発量は、前回の記録走査でインクを吐出した吐出口内のインクの蒸発量よりも多くなる。そして、このようなインクの蒸発量の差は、次の記録走査の記録時における記録画像の濃度ムラの原因となる。
【０００９】
本発明は、上述の問題を解決するためになされたものであり、その目的は、前回の記録走査では使用されなかった吐出口と、前回の記録走査で使用された吐出口との間の使用状況の差に起因する濃度ムラの発生を抑えることができるインクジェット記録装置、インクジェット記録方法、プログラム、および記憶媒体を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明は、インクを吐出可能な複数の吐出口を有する記録ヘッドを用い、前記記録ヘッドを主走査方向に移動させながら被記録材にインクを吐出する記録走査と、前記被記録材を前記主走査方向と交差する副走査方向に搬送する搬送動作とを繰り返すことにより前記被記録材に対し画像の記録を行い、かつ前記記録走査と記録走査の間において前記記録ヘッドから画像の記録に寄与しないインクを吐出する予備吐出を行うことが可能なインクジェット記録装置であって、前回の記録走査時に使用されなかった吐出口を新たに使用することになる記録走査が複数回連続して行われる第１期間中では、それ以外の第２期間に比べて前記予備吐出を頻繁に行うことを特徴とするものである。
【００１１】
本発明は、インクを吐出可能な複数の吐出口を有する記録ヘッドを用い、前記記録ヘッドを主走査方向に移動させて被記録材にインクを吐出する記録走査と、前記被記録材を前記主走査方向と交差する副走査方向に搬送する搬送動作とを繰り返すことにより前記被記録材に対し画像の記録を行い、かつ前記記録走査と記録走査の間において前記記録ヘッドから画像の記録に寄与しないインクを吐出する予備吐出を行うことが可能なインクジェット記録装置であって、前回の記録走査時に使用されなかった吐出口を新たに使用することになる次の記録走査の前に、前記予備吐出が行われるよう制御する制御手段を備えることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明は、インクを吐出可能な複数の吐出口を有する記録ヘッドを用い、前記記録ヘッドを主走査方向に移動させながら被記録材にインクを吐出する記録走査と、前記被記録材を前記主走査方向と交差する副走査方向に搬送する搬送動作とを繰り返すことにより前記被記録材に対し画像の記録を行い、かつ前記記録走査と記録走査の間において前記記録ヘッドから画像の記録に寄与しないインクを吐出する予備吐出を行うことが可能なインクジェット記録方法であって、前回の記録走査時に使用されなかった吐出口を新たに使用することになる記録走査が複数回連続して行われる第１期間中では、それ以外の第２期間に比べて前記予備吐出を頻繁に行うことを特徴とするものである。
【００１３】
本発明は、インクを吐出可能な複数の吐出口を有する記録ヘッドを用い、前記記録ヘッドを主走査方向に移動させて被記録材にインクを吐出する記録走査と、前記被記録材を前記主走査方向と交差する副走査方向に搬送する搬送動作とを繰り返すことにより前記被記録材に対し画像の記録を行い、かつ前記記録走査と記録走査の間において前記記録ヘッドから画像の記録に寄与しないインクを吐出する予備吐出を行うことが可能なインクジェット記録方法であって、前回の記録走査時に使用されなかった吐出口を新たに使用することになる次の記録走査の前に、前記予備吐出を常に行うことを特徴とするものである。
【００１４】
本発明は、インクを吐出可能な複数の吐出口を有する記録ヘッドを用い、前記記録ヘッドを主走査方向に移動させながら被記録材にインクを吐出する記録走査と、前記被記録材を前記主走査方向と交差する副走査方向に搬送する搬送動作とを繰り返すことにより前記被記録材に対し画像の記録を行い、かつ前記記録走査と記録走査の間において前記記録ヘッドから画像の記録に寄与しないインクを吐出する予備吐出を行うことが可能なインクジェット記録装置を制御するための制御プログラムであって、前回の記録走査時に使用されなかった吐出口を新たに使用することになる記録走査が複数回連続して行われる第１期間中では、それ以外の第２期間に比べて前記予備吐出が頻繁に行われるよう制御する工程をコンピュータに実行させることを特徴とするものである。
【００１５】
本発明は、インクを吐出可能な複数の吐出口を有する記録ヘッドを用い、前記記録ヘッドを主走査方向に移動させて被記録材にインクを吐出する記録走査と、前記被記録材を前記主走査方向と交差する副走査方向に搬送する搬送動作とを繰り返すことにより前記被記録材に対し画像の記録を行い、かつ前記記録走査と記録走査の間において前記記録ヘッドから画像の記録に寄与しないインクを吐出する予備吐出を行うことが可能なインクジェット記録装置を制御するための制御プログラムであって、前回の記録走査時に使用されなかった吐出口を新たに使用することになる次の記録走査の前に、前記予備吐出が常に行われる制御する工程をコンピュータに実行させることを特徴とするものである。
【００１６】
本発明は、上記制御プログラムを格納した記憶媒体である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００１８】
まず、図１〜図９を参照して本発明のインクジェット記録装置の一実施形態であるインクジェットプリンタについて説明する。
【００１９】
なお、本明細書において、「記録」とは、文字、図形等有意の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わず、また人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かを問わず、広く被記録材上に画像、模様、パターン等を形成する、または媒体の加工を行う場合もいうものとする。
【００２０】
ここで、「被記録材」とは、一般的なプリント装置で用いられる紙のみならず、広く、布、プラスチック・フィルム、金属板等、ガラス、セラミックス、木材、皮革等、インクを受容可能な物もいうものとする。
【００２１】
さらに、「インク」とは、上記「記録」の定義と同様広く解釈されるべきものであり、被記録材上に付与されることによって、画像、模様、パターン等の形成または被記録材の加工、或いはインクの処理（例えば被記録材に付与されるインク中の色材の凝固または不溶化）に供され得る液体をいうものとする。
【００２２】
［装置本体］
図１及び図２に、インクジェット記録方式を用いたプリンタの概略構成を示す。図１において、この実施形態におけるプリンタの装置本体Ｍ１０００の外郭は、下ケースＭ１００１、上ケースＭ１００２、アクセスカバーＭ１００３及び排出トレイＭ１００４を含む外装部材と、その外装部材内に収納されたシャーシＭ３０１９（図２参照）とから構成される。
【００２３】
シャーシＭ３０１９は、所定の剛性を有する複数の板状金属部材によって構成され、記録装置の骨格をなし、後述の各記録動作機構を保持するものとなっている。
【００２４】
また、前記下ケースＭ１００１は装置本体Ｍ１０００の外装の略下半部を、上ケースＭ１００２は装置本体Ｍ１０００の外装の略上半部をそれぞれ形成しており、両ケースの組合せによって、後述の各機構を収納する収納空間を内部に有する中空体構造をなしている。装置本体Ｍ１０００の上面部及び前面部には、それぞれ、開口部が形成されている。
【００２５】
さらに、排出トレイＭ１００４は、その一端部が下ケースＭ１００１に回転自在に保持され、その回転によって、下ケースＭ１００１の前面部に形成される前記開口部を開閉させ得るようになっている。このため、記録動作を実行させる際には、排出トレイＭ１００４を前面側へと回転させて開口部を開成させることにより、ここから記録シート（被記録材）Ｐが排出可能となると共に、排出された記録シートＰを順次積載し得るようになっている。また、排紙トレイＭ１００４には、２枚の補助トレイＭ１００４ａ，Ｍ１００４ｂが収納されており、必要に応じて各トレイを手前に引き出すことにより、用紙の支持面積を３段階に拡大、縮小させ得るようになっている。
【００２６】
アクセスカバーＭ１００３は、その一端部が上ケースＭ１００２に回転自在に保持され、上ケースＭ１００２の上面に形成される開口部を開閉し得るようになっている。このアクセスカバーＭ１００３を開くことによって、本体内部に収納されている記録ヘッドカートリッジＨ１０００あるいはインクタンクＨ１９００等の交換が可能となる。なお、ここでは特に図示しないが、アクセスカバーＭ１００３を開閉させると、その裏面に形成された突起がカバー開閉レバーを回転させるようになっており、そのレバーの回転位置をマイクロスイッチなどで検出することにより、アクセスカバーＭ１００３の開閉状態を検出し得るようになっている。
【００２７】
また、上ケースＭ１００２の後部上面には、電源キーＥ００１８及びレジュームキーＥ００１９が押下可能に設けられると共に、ＬＥＤ　Ｅ００２０が設けられており、電源キーＥ００１８を押下すると、ＬＥＤ　Ｅ００２０が点灯して記録可能であることをオペレータに知らせるものとなっている。また、ＬＥＤ　Ｅ００２０は点滅の仕方や色の変化をさせたり、プリンタのトラブル等をオペレータに知らせる等種々の表示機能を有する。さらに、ブザーＥ００２１（図６）をならすこともできる。なお、トラブル等が解決した場合には、レジュームキーＥ００１９を押下することによって記録が再開されるようになっている。
【００２８】
［記録動作機構］
次に、プリンタの装置本体Ｍ１０００に収納、保持される本実施形態における記録動作機構について説明する。
【００２９】
本実施形態における記録動作機構としては、記録シートＰを装置本体内へと自動的に給送する自動給送部Ｍ３０２２と、自動給送部から１枚ずつ送出される記録シートＰを所定の記録位置へと導くと共に、その記録位置から排出部Ｍ３０３０へと記録シートＰを導く搬送部Ｍ３０２９と、記録位置に搬送された記録シートＰに所望の記録を行なう記録部と、前記記録部等に対する回復処理を行う回復系ユニット（回復部）Ｍ５０００とから構成されている。
【００３０】
回復系ユニットＭ５０００は、キャリッジＭ４００１のホームポジションに設けられている。この回復系ユニットＭ５０００には、記録ヘッドＨ１００１の吐出口のキャッピングが可能なキャップと、そのキャップ内に負圧を導入可能な吸引ポンプなどが備えられており、吐出口を覆ったキャップ内に負圧を導入することにより、吐出口からインクを吸引排出させて、記録ヘッドＨ１００１の良好なインク吐出状態を維持すべく吸引回復処理をする。また、キャップ内に向かって、吐出口から画像の寄与しないインクを吐出させることによって、記録ヘッドＨ１００１の良好なインク吐出状態を維持すべく予備吐出をすることができる。また、回復系ユニットＭ５０００には、記録ヘッドＨ１００１における吐出口の形成面と相対移動可能なブレードを備えることによって、その吐出口の形成面をワイピングすることもできる。
【００３１】
（記録部）
ここで、記録部について説明するに、その記録部は、キャリッジ軸Ｍ４０２１によって矢印Ｘの主走査方向に移動可能に支持されたキャリッジＭ４００１と、このキャリッジＭ４００１に着脱可能に搭載される記録ヘッドカートリッジＨ１０００（図３）とからなる。
【００３２】
［記録ヘッドカートリッジ］
まず、記録部に用いられる記録ヘッドカートリッジについて図３〜５に基づき説明する。
【００３３】
この実施形態における記録ヘッドカートリッジＨ１０００は、図３に示すように、インクを貯留するインクタンクＨ１９００と、このインクタンクＨ１９００から供給されるインクを記録情報に応じてノズルから吐出させる記録ヘッドＨ１００１とを有する。記録ヘッドＨ１００１は、後述するキャリッジＭ４００１に対して着脱可能に搭載される、いわゆるカートリッジ方式を採るものとなっている。
【００３４】
ここに示す記録ヘッドカートリッジＨ１０００では、写真調の高画質なカラー記録を可能とするため、インクタンクとして、例えば、ブラック、ライトシアン、ライトマゼンタ、シアン、マゼンタ及びイエローの各色独立のインクタンクＨ１９００が用意されており、図４に示すように、それぞれが記録ヘッドＨ１００１に対して着脱自在となっている。
【００３５】
そして，記録ヘッドＨ１００１は、図５の分解斜視図に示すように、記録素子基板Ｈ１１００、第１のプレートＨ１２００、電気配線基板Ｈ１３００、第２のプレートＨ１４００、タンクホルダーＨ１５００、流路形成部材Ｈ１６００、フィルターＨ１７００、シールゴムＨ１８００から構成されている。
【００３６】
記録素子基板Ｈ１１００には、Ｓｉ基板の片面にインクを吐出するための複数の記録素子と、各記録素子に電力を供給するＡｌ等の電気配線とが成膜技術により形成され、この記録素子に対応した複数のインク流路と複数の吐出口Ｈ１１００Ｔとがフォトリソグラフィ技術により形成されると共に、複数のインク流路にインクを供給するためのインク供給口が裏面に開口するように形成されている。また、記録素子基板Ｈ１１００は第１のプレートＨ１２００に接着固定されており、ここには、記録素子基板Ｈ１１００にインクを供給するためのインク供給口Ｈ１２０１が形成されている。さらに、第１のプレートＨ１２００には、開口部を有する第２のプレートＨ１４００が接着固定されており、この第２のプレートＨ１４００を介して、電気配線基板Ｈ１３００が記録素子基板Ｈ１１００に対して電気的に接続されるよう保持されている。この電気配線基板Ｈ１３００は、記録素子基板Ｈ１１００にインクを吐出するための電気信号を印加するものであり、記録素子基板Ｈ１１００に対応する電気配線と、この電気配線端部に位置し本体からの電気信号を受け取るための外部信号入力端子Ｈ１３０１とを有しており、外部信号入力端子Ｈ１３０１は、後述のタンクホルダーＨ１５００の背面側に位置決め固定されている。
【００３７】
一方、インクタンクＨ１９００を着脱可能に保持するタンクホルダーＨ１５００には、流路形成部材Ｈ１６００が例えば、超音波溶着により固定され、インクタンクＨ１９００から第１のプレートＨ１２００に亘るインク流路Ｈ１５０１を形成している。また、インクタンクＨ１９００と係合するインク流路Ｈ１５０１のインクタンク側端部には、フィルターＨ１７００が設けられており、外部からの塵埃の侵入を防止し得るようになっている。また、インクタンクＨ１９００との係合部にはシールゴムＨ１８００が装着され、その係合部からのインクの蒸発を防止し得るようになっている。
【００３８】
さらに、前述のようにタンクホルダーＨ１５００、流路形成部材Ｈ１６００、フィルターＨ１７００及びシールゴムＨ１８００から構成されるタンクホルダー部と、前記記録素子基板Ｈ１１００、第１のプレートＨ１２００、電気配線基板Ｈ１３００及び第２のプレートＨ１４００から構成される記録素子部とを、接着等で結合することにより、記録ヘッドＨ１００１を構成している。
【００３９】
［キャリッジ］
次に、図２を参照して記録ヘッドカートリッジＨ１０００を搭載するキャリッジＭ４００１を説明する。
【００４０】
図２に示すように、キャリッジＭ４００１には、キャリッジＭ４００１と係合し記録ヘッドＨ１００１をキャリッジＭ４００１上の所定の装着位置に案内するためのキャリッジカバーＭ４００２と、記録ヘッドＨ１００１のタンクホルダーＨ１５００と係合し記録ヘッドＨ１００１を所定の装着位置にセットさせるよう押圧するヘッドセットレバーＭ４００７とが設けられている。
【００４１】
すなわち、ヘッドセットレバーＭ４００７はキャリッジＭ４００１の上部にヘッドセットレバー軸に対して回動可能に設けられると共に、記録ヘッドＨ１００１との係合部には、ばね付勢されるヘッドセットプレート（不図示）が備えられ、このばね力によって記録ヘッドＨ１００１を押圧しながらキャリッジＭ４００１に装着する構成となっている。
【００４２】
また、キャリッジＭ４００１の記録ヘッドＨ１００１との別の係合部にはコンタクトフレキシブルプリントケーブル（図６参照、以下、コンタクトＦＰＣと称す）Ｅ００１１が設けられ、コンタクトＦＰＣ　Ｅ００１１上のコンタクト部と記録ヘッドＨ１００１に設けられたコンタクト部（外部信号入力端子）Ｈ１３０１とが電気的に接触し、記録のための各種情報の授受や記録ヘッドＨ１００１への電力の供給などを行い得るようになっている。
【００４３】
ここで、コンタクトＦＰＣ　Ｅ００１１のコンタクト部とキャリッジＭ４００１との間には不図示のゴムなどの弾性部材が設けられ、この弾性部材の弾性力とヘッドセットレバーばねによる押圧力とによって、コンタクト部とキャリッジＭ４００１との確実な接触を可能とするようになっている。さらにコンタクトＦＰＣ　Ｅ００１１は、キャリッジＭ４００１の背面に搭載されたキャリッジ基板Ｅ００１３に接続されている（図６参照）。
【００４４】
［プリンタの電気回路の構成］
次に、本発明の実施形態における電気的回路構成を説明する。
図６は、この実施形態における電気的回路の全体構成例を概略的に示す図である。
【００４５】
この実施形態における電気的回路は、主にキャリッジ基板（ＣＲＰＣＢ）Ｅ００１３、メインＰＣＢ（Ｐｒｉｎｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔ　Ｂｏａｒｄ）Ｅ００１４、電源ユニットＥ００１５等によって構成されている。
【００４６】
ここで、電源ユニットＥ００１５は、メインＰＣＢ　Ｅ００１４と接続され、各種駆動電源を供給するものとなっている。
【００４７】
また、キャリッジ基板Ｅ００１３は、キャリッジＭ４００１（図２）に搭載されたプリント基板ユニットであり、コンタクトＦＰＣ　Ｅ００１１を通じて記録ヘッドとの信号の授受を行うインターフェースとして機能する他、キャリッジＭ４００１の移動に伴ってエンコーダセンサＥ０００４から出力されるパルス信号に基づき、エンコーダスケールＥ０００５とエンコーダセンサＥ０００４との位置関係の変化を検出し、その出力信号をフレキシブルフラットケーブル（ＣＲＦＦＣ）Ｅ００１２を通じてメインＰＣＢ　Ｅ００１４へと出力する。
【００４８】
さらに、メインＰＣＢ　Ｅ００１４は、この実施形態におけるインクジェット記録装置の各部の駆動制御を司るプリント基板ユニットであり、紙端検出センサ（ＰＥセンサ）Ｅ０００７、ＡＳＦ（自動給紙装置）センサＥ０００９、カバーセンサＥ００２２、パラレルインターフェース（パラレルＩ／Ｆ）Ｅ００１６、シリアルインターフェース（シリアルＩ／Ｆ）Ｅ００１７、リジュームキーＥ００１９、ＬＥＤ　Ｅ００２０、電源キーＥ００１８、ブザーＥ００２１等に対するＩ／Ｏポートを基板上に有する。またさらに、キャリッジＭ１４００を図２中矢印Ｘの主走査方向に主走査させるための駆動源をなすモータ（ＣＲモータ）Ｅ０００１、記録媒体を図２中矢印Ｙの副走査方向に搬送するための駆動源をなすモータ（ＬＦモータ）Ｅ０００２、記録ヘッドの回動動作と記録媒体の給紙動作に兼用されるモータ（ＰＧモータ）Ｅ０００３と接続されてこれらの駆動を制御する他、インクエンプティセンサＥ０００６、ＧＡＰセンサＥ０００８、ＰＧセンサＥ００１０、ＣＲＦＦＣ　Ｅ００１２、電源ユニットＥ００１５との接続インターフェイスを有する。
【００４９】
図７は、メインＰＣＢ　Ｅ００１４の内部構成を示すブロック図である。図において、Ｅ１００１はＣＰＵであり、このＣＰＵ　Ｅ１００１は、その内部に、発振回路Ｅ１００５に接続されたクロックジェネレータ（ＰＣＧ）　Ｅ１００２を有し、その出力信号Ｅ１０１９によりシステムクロックを発生する。また、ＣＰＵ　Ｅ１００１は、制御バスＥ１０１４を通じてＲＯＭ　Ｅ１００４およびＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　Ｓｐｅｃｉｆｉｃ　Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔ）　Ｅ１００６に接続され、ＲＯＭに格納されたプログラムに従って、ＡＳＩＣ　Ｅ１００６の制御、電源キーからの入力信号Ｅ１０１７、及びリジュームキーからの入力信号Ｅ１０１６、カバー検出信号Ｅ１０４２、ヘッド検出信号（ＨＳＥＮＳ）Ｅ１０１３の状態の検知を行ない、さらにブザー信号（ＢＵＺ）Ｅ１０１８によりブザーＥ００２１を駆動し、内蔵されるＡ／ＤコンバータＥ１００３に接続されるインクエンプティ検出信号（ＩＮＫＳ）Ｅ１０１１及びサーミスタによる温度検出信号（ＴＨ）Ｅ１０１２の状態の検知を行う一方、その他各種論理演算・条件判断等を行ない、インクジェット記録装置の駆動制御を司る。
【００５０】
ここで、ヘッド検出信号Ｅ１０１３は、記録ヘッドカートリッジＨ１０００から、フレキシブルフラットケーブルＥ００１２、キャリッジ基板Ｅ００１３及びコンタクトフレキシブルプリントケーブルＥ００１１を介して入力されるヘッド搭載検出信号であり、インクエンプティ検出信号Ｅ１０１１は、インクエンプティセンサＥ０００６から出力されるアナログ信号であり、温度検出信号Ｅ１０１２は、キャリッジ基板Ｅ００１３上に設けられたサーミスタ（図示せず）からのアナログ信号である。
【００５１】
Ｅ１００８はＣＲモータドライバであって、モータ電源（ＶＭ）Ｅ１０４０を駆動源とし、ＡＳＩＣ　Ｅ１００６からのＣＲモータ制御信号Ｅ１０３６に従ってＣＲモータ駆動信号Ｅ１０３７を生成し、ＣＲモータＥ０００１を駆動する。Ｅ１００９はＬＦ／ＰＧモータドライバであって、モータ電源Ｅ１０４０を駆動源とし、ＡＳＩＣ　Ｅ１００６からのパルスモータ制御信号（ＰＭ制御信号）Ｅ１０３３に従ってＬＦモータ駆動信号Ｅ１０３５を生成し、これによってＬＦモータを駆動すると共に、ＰＧモータ駆動信号Ｅ１０３４を生成してＰＧモータを駆動する。
【００５２】
Ｅ１０１０は電源制御回路であり、ＡＳＩＣ　Ｅ１００６からの電源制御信号Ｅ１０２４に従って発光素子を有する各センサ等への電源供給を制御する。パラレルＩ／Ｆ　Ｅ００１６は、ＡＳＩＣ　Ｅ１００６からのパラレルＩ／Ｆ信号Ｅ１０３０を、外部に接続されるパラレルＩ／ＦケーブルＥ１０３１に伝達し、またパラレルＩ／ＦケーブルＥ１０３１の信号をＡＳＩＣ　Ｅ１００６に伝達する。シリアルＩ／Ｆ　Ｅ００１７は、ＡＳＩＣ　Ｅ１００６からのシリアルＩ／Ｆ信号Ｅ１０２８を、外部に接続されるシリアルＩ／ＦケーブルＥ１０２９に伝達し、また同ケーブルＥ１０２９からの信号をＡＳＩＣ　Ｅ１００６に伝達する。
【００５３】
一方、電源ユニットＥ００１５からは、ヘッド電源（ＶＨ）Ｅ１０３９及びモータ電源（ＶＭ）Ｅ１０４０、ロジック電源（ＶＤＤ）Ｅ１０４１が供給される。また、ＡＳＩＣ　Ｅ１００６からのヘッド電源ＯＮ信号（ＶＨＯＮ）Ｅ１０２２及びモータ電源ＯＮ信号（ＶＭＯＭ）Ｅ１０２３が電源ユニットＥ００１５に入力され、それぞれヘッド電源Ｅ１０３９及びモータ電源Ｅ１０４０のＯＮ／ＯＦＦを制御する。電源ユニットＥ００１５から供給されたロジック電源（ＶＤＤ）Ｅ１０４１は、必要に応じて電圧変換された上で、メインＰＣＢ　Ｅ００１４内外の各部へ供給される。
【００５４】
またヘッド電源信号Ｅ１０３９は、メインＰＣＢ　Ｅ００１４上で平滑化された後にフレキシブルフラットケーブルＥ００１１へと送出され、記録ヘッドカートリッジＨ１０００の駆動に用いられる。
【００５５】
Ｅ１００７はリセット回路であり、ロジック電源電圧Ｅ１０４１の低下を検出して、ＣＰＵ　Ｅ１００１及びＡＳＩＣ　Ｅ１００６にリセット信号（ＲＥＳＥＴ）Ｅ１０１５を供給し、初期化を行なう。
【００５６】
このＡＳＩＣ　Ｅ１００６は１チップの半導体集積回路であり、制御バスＥ１０１４を通じてＣＰＵ　Ｅ１００１によって制御され、前述したＣＲモータ制御信号Ｅ１０３６、ＰＭ制御信号Ｅ１０３３、電源制御信号Ｅ１０２４、ヘッド電源ＯＮ信号Ｅ１０２２、及びモータ電源ＯＮ信号Ｅ１０２３等を出力し、パラレルＩ／Ｆ　Ｅ００１６およびシリアルＩ／Ｆ　Ｅ００１７との信号の授受を行なう他、ＰＥセンサＥ０００７からのＰＥ検出信号（ＰＥＳ）Ｅ１０２５、ＡＳＦセンサＥ０００９からのＡＳＦ検出信号（ＡＳＦＳ）Ｅ１０２６、記録ヘッドと記録媒体とのギャップを検出するためのセンサ（ＧＡＰ）センサＥ０００８からのＧＡＰ検出信号（ＧＡＰＳ）Ｅ１０２７、ＰＧセンサＥ００１０からのＰＧ検出信号（ＰＧＳ）Ｅ１０３２の状態を検知して、その状態を表すデータを制御バスＥ１０１４を通じてＣＰＵ　Ｅ１００１に伝達し、入力されたデータに基づきＣＰＵ　Ｅ１００１はＬＥＤ駆動信号Ｅ１０３８の駆動を制御してＬＥＤＥ００２０の点滅を行なう。
【００５７】
さらに、エンコーダ信号（ＥＮＣ）Ｅ１０２０の状態を検知してタイミング信号を生成し、ヘッド制御信号Ｅ１０２１で記録ヘッドカートリッジＨ１０００とのインターフェイスをとり記録動作を制御する。ここにおいて、エンコーダ信号（ＥＮＣ）Ｅ１０２０は、フレキシブルフラットケーブルＥ００１２を通じて入力されるＣＲエンコーダセンサＥ０００４の出力信号である。また、ヘッド制御信号Ｅ１０２１は、フレキシブルフラットケーブルＥ００１２、キャリッジ基板Ｅ００１３、及びコンタクトＦＰＣ　Ｅ００１１を経て記録ヘッドＨ１０００に供給される。
【００５８】
図８は、ＡＳＩＣ　Ｅ１００６の内部構成例を示すブロック図である。
【００５９】
なお、同図において、各ブロック間の接続については、記録データやモータ制御データ等、ヘッドや各部機構部品の制御にかかわるデータの流れのみを示しており、各ブロックに内蔵されるレジスタの読み書きに係わる制御信号やクロック、ＤＭＡ制御にかかわる制御信号などは図面上の記載の煩雑化を避けるため省略している。
【００６０】
図中、Ｅ２００２はＰＬＬコントローラであり、図８に示すようにＣＰＵ　Ｅ１００１から出力されるクロック信号（ＣＬＫ）Ｅ２０３１及びＰＬＬ制御信号（ＰＬＬＯＮ）Ｅ２０３３により、ＡＳＩＣ　Ｅ１００６内の大部分へ供給するクロック（図示しない）を発生する。
【００６１】
また、Ｅ２００１はＣＰＵインターフェース（ＣＰＵＩ／Ｆ）であり、リセット信号Ｅ１０１５、ＣＰＵ　Ｅ１００１から出力されるソフトリセット信号（ＰＤＷＮ）Ｅ２０３２、クロック信号（ＣＬＫ）Ｅ２０３１及び制御バスＥ１０１４からの制御信号により、以下に説明するような各ブロックに対するレジスタ読み書き等の制御や、一部ブロックへのクロックの供給、割り込み信号の受け付け等（いずれも図示しない）を行ない、ＣＰＵ　Ｅ１００１に対して割り込み信号（ＩＮＴ）Ｅ２０３４を出力し、ＡＳＩＣ　Ｅ１００６内部での割り込みの発生を知らせる。
【００６２】
また、Ｅ２００５はＤＲＡＭであり、記録用のデータバッファとして、受信バッファＥ２０１０、ワークバッファＥ２０１１、プリントバッファＥ２０１４、展開用データバッファＥ２０１６などの各領域を有すると共に、モータ制御用としてモータ制御バッファＥ２０２３を有し、さらにスキャナ動作モード時に使用するバッファとして、上記の各記録用データバッファに代えて使用されるスキャナ取込みバッファＥ２０２４、スキャナデータバッファＥ２０２６、送出バッファＥ２０２８などの領域を有する。
【００６３】
また、このＤＲＡＭ　Ｅ２００５は、ＣＰＵ　Ｅ１００１の動作に必要なワーク領域としても使用されている。すなわち、Ｅ２００４はＤＲＡＭ制御部であり、制御バスによるＣＰＵ　Ｅ１００１からＤＲＡＭ　Ｅ２００５へのアクセスと、後述するＤＭＡ制御部Ｅ２００３からＤＲＡＭ　Ｅ２００５へのアクセスとを切り替えて、ＤＲＡＭ　Ｅ２００５への読み書き動作を行なう。
【００６４】
ＤＭＡ制御部Ｅ２００３では、各ブロックからのリクエスト（図示せず）を受け付けて、アドレス信号や制御信号（図示せず）、書込み動作の場合には書込みデータＥ２０３８、Ｅ２０４１、Ｅ２０４４、Ｅ２０５３、Ｅ２０５５、Ｅ２０５７などをＤＲＡＭ制御部Ｅ２００４に出力してＤＲＡＭアクセスを行なう。また読み出しの場合には、ＤＲＡＭ制御部Ｅ２００４からの読み出しデータＥ２０４０、Ｅ２０４３、Ｅ２０４５、Ｅ２０５１、Ｅ２０５４、Ｅ２０５６、Ｅ２０５８、Ｅ２０５９を、リクエスト元のブロックに受け渡す。
【００６５】
また、Ｅ２００６は、ＩＥＥＥ　１２８４Ｉ／Ｆであり、ＣＰＵＩ／Ｆ　Ｅ２００１を介したＣＰＵ　Ｅ１００１の制御により、パラレルＩ／Ｆ　Ｅ００１６を通じて、図示しない外部ホスト機器との双方向通信インターフェイスを行なう他、記録時にはパラレルＩ／Ｆ　Ｅ００１６からの受信データ（ＰＩＦ受信データＥ２０３６）をＤＭＡ処理によって受信制御部Ｅ２００８へと受け渡し、スキャナ読み取り時にはＤＲＡＭ　Ｅ２００５内の送出バッファＥ２０２８に格納されたデータ（１２８４送信データ（ＲＤＰＩＦ）Ｅ２０５９）をＤＭＡ処理によりパラレルＩ／Ｆに送信する。
【００６６】
Ｅ２００７は、ユニバーサルシリアルバス（ＵＳＢ）Ｉ／Ｆであり、ＣＰＵＩ／Ｆ　Ｅ２００１を介したＣＰＵ　Ｅ１００１の制御により、シリアルＩ／Ｆ　Ｅ００１７を通じて、図示しない外部ホスト機器との双方向通信インターフェイスを行なう他、印刷時にはシリアルＩ／Ｆ　Ｅ００１７からの受信データ（ＵＳＢ受信データＥ２０３７）をＤＭＡ処理により受信制御部Ｅ２００８に受け渡し、スキャナ読み取り時にはＤＲＡＭ　Ｅ２００５内の送出バッファＥ２０２８に格納されたデータ（ＵＳＢ送信データ（ＲＤＵＳＢ）Ｅ２０５８）をＤＭＡ処理によりシリアルＩ／Ｆ　Ｅ００１７に送信する。受信制御部Ｅ２００８は、１２８４Ｉ／Ｆ　Ｅ２００６もしくはＵＳＢＩ／Ｆ　Ｅ２００７のうちの選択されたＩ／Ｆからの受信データ（ＷＤＩＦ）Ｅ２０３８）を、受信バッファ制御部Ｅ２０３９の管理する受信バッファ書込みアドレスに、書込む。
【００６７】
Ｅ２００９は圧縮・伸長ＤＭＡコントローラであり、ＣＰＵＩ／Ｆ　Ｅ２００１を介したＣＰＵＥ１００１の制御により、受信バッファＥ２０１０上に格納された受信データ（ラスタデータ）を、受信バッファ制御部Ｅ２０３９の管理する受信バッファ読み出しアドレスから読み出し、そのデータ（ＲＤＷＫ）Ｅ２０４０を指定されたモードに従って圧縮・伸長し、記録コード列（ＷＤＷＫ）Ｅ２０４１としてワークバッファ領域に書込む。
【００６８】
Ｅ２０１３は記録バッファ転送ＤＭＡコントローラであり、ＣＰＵＩ／Ｆ　Ｅ２００１を介したＣＰＵ　Ｅ１００７の制御によってワークバッファＥ２０１１上の記録コード（ＲＤＷＰ）Ｅ２０４３を読み出し、各記録コードを、記録ヘッドカートリッジＨ１０００へのデータ転送順序に適するようなプリントバッファＥ２０１４上のアドレスに並べ替えて転送（ＷＤＷＰ　Ｅ２０４４）する。また、Ｅ２０１２はワーククリアＤＭＡコントローラであり、ＣＰＵＩ／Ｆ　Ｅ２００１を介したＣＰＵ　Ｅ１００１の制御によって記録バッファ転送ＤＭＡコントローラ　Ｅ２０１３による転送が完了したワークバッファ上の領域に対し、指定したワークフィルデータ（ＷＤＷＦ）Ｅ２０４２を繰返し書込む。
【００６９】
Ｅ２０１５は記録データ展開ＤＭＡコントローラであり、ＣＰＵＩ／Ｆ　Ｅ２００１を介したＣＰＵ　Ｅ１００１の制御により、ヘッド制御部Ｅ２０１８からのデータ展開タイミング信号Ｅ２０５０をトリガとして、プリントバッファ上に並べ替えて書込まれた記録コードと展開用データバッファＥ２０１６上に書込まれた展開用データとを読み出し、展開記録データ（ＲＤＨＤＧ）Ｅ２０４５をカラムバッファ書込みデータ（ＷＤＨＤＧ）Ｅ２０４７としてカラムバッファＥ２０１７に書込む。ここで、カラムバッファＥ２０１７は、記録ヘッドカートリッジＨ１０００への転送データ（展開記録データ）を一時的に格納するＳＲＡＭであり、記録データ展開ＤＭＡコントローラＥ２０１５とヘッド制御部Ｅ２０１８とのハンドシェーク信号（図示せず）によって両ブロックにより共有管理されている。
【００７０】
Ｅ２０１８はヘッド制御部であり、ＣＰＵＩ／Ｆ　Ｅ２００１を介したＣＰＵＥ１００１の制御により、ヘッド制御信号を介して記録ヘッドカートリッジＨ１０００またはスキャナとのインターフェイスを行なう他、エンコーダ信号処理部Ｅ２０１９からのヘッド駆動タイミング信号Ｅ２０４９に基づき、記録データ展開ＤＭＡコントローラに対してデータ展開タイミング信号Ｅ２０５０の出力を行なう。
【００７１】
また、印刷時には、前記ヘッド駆動タイミング信号Ｅ２０４９に従って、カラムバッファから展開記録データ（ＲＤＨＤ）Ｅ２０４８を読み出し、そのデータをヘッド制御信号Ｅ１０２１として記録ヘッドカートリッジＨ１０００に出力する。
【００７２】
また、スキャナ読み取りモードにおいては、ヘッド制御信号Ｅ１０２１として入力された取込みデータ（ＷＤＨＤ）Ｅ２０５３をＤＲＡＭ　Ｅ２００５上のスキャナ取込みバッファＥ２０２４へとＤＭＡ転送する。Ｅ２０２５はスキャナデータ処理ＤＭＡコントローラであり、ＣＰＵＩ／Ｆ　Ｅ２００１を介したＣＰＵＥ１００１の制御により、スキャナ取込みバッファＥ２０２４に蓄えられた取込みバッファ読み出しデータ（ＲＤＡＶ）Ｅ２０５４を読み出し、平均化等の処理を行なった処理済データ（ＷＤＡＶ）Ｅ２０５５をＤＲＡＭ　Ｅ２００５上のスキャナデータバッファＥ２０２６に書込む。
【００７３】
Ｅ２０２７はスキャナデータ圧縮ＤＭＡコントローラであり、ＣＰＵＩ／Ｆ　Ｅ２００１を介したＣＰＵ　Ｅ１００１の制御により、スキャナデータバッファＥ２０２６上の処理済データ（ＲＤＹＣ）Ｅ２０５６を読み出してデータ圧縮を行ない、圧縮データ（ＷＤＹＣ）Ｅ２０５７を送出バッファＥ２０２８に書込み転送する。
【００７４】
Ｅ２０１９はエンコーダ信号処理部であり、エンコーダ信号（ＥＮＣ）を受けて、ＣＰＵ　Ｅ１００１の制御で定められたモードに従ってヘッド駆動タイミング信号Ｅ２０４９を出力する他、エンコーダ信号Ｅ１０２０から得られるキャリッジＭ４００１の位置や速度にかかわる情報をレジスタに格納して、ＣＰＵ　Ｅ１００１に提供する。ＣＰＵ　Ｅ１００１はこの情報に基づき、ＣＲモータＥ０００１の制御における各種パラメータを決定する。また、Ｅ２０２０はＣＲモータ制御部であり、ＣＰＵＩ／Ｆ　Ｅ２００１を介したＣＰＵ　Ｅ１００１の制御により、ＣＲモータ制御信号Ｅ１０３６を出力する。
【００７５】
Ｅ２０２２はセンサ信号処理部であり、ＰＧセンサＥ００１０、ＰＥセンサＥ０００７、ＡＳＦセンサＥ０００９、及びＧＡＰセンサＥ０００８等から出力される各検出信号Ｅ１０３３，Ｅ１０２５，Ｅ１０２６，Ｅ１０２７を受けて、ＣＰＵ　Ｅ１００１の制御で定められたモードに従ってこれらのセンサ情報をＣＰＵ　Ｅ１００１に伝達する他、ＬＦ／ＰＧモータ制御用ＤＭＡコントローラ　Ｅ２０２１に対してセンサ検出信号Ｅ２０５２を出力する。
【００７６】
ＬＦ／ＰＧモータ制御用ＤＭＡコントローラＥ２０２１は、ＣＰＵＩ／Ｆ　Ｅ２００１を介したＣＰＵ　Ｅ１００１の制御により、ＤＲＡＭ　Ｅ２００５上のモータ制御バッファＥ２０２３からパルスモータ駆動テーブル（ＲＤＰＭ）Ｅ２０５１を読み出してパルスモータ制御信号Ｅ１０３３を出力する他、動作モードによっては前記センサ検出信号を制御のトリガとしてパルスモータ制御信号Ｅ１０３３を出力する。
【００７７】
また、Ｅ２０３０はＬＥＤ制御部であり、ＣＰＵＩ／Ｆ　Ｅ２００１を介したＣＰＵ　Ｅ１００１の制御により、ＬＥＤ駆動信号Ｅ１０３８を出力する。さらに、Ｅ２０２９はポート制御部であり、ＣＰＵＩ／Ｆ　Ｅ２００１を介したＣＰＵ　Ｅ１００１の制御により、ヘッド電源ＯＮ信号Ｅ１０２２、モータ電源ＯＮ信号Ｅ１０２３、及び電源制御信号Ｅ１０２４を出力する。
【００７８】
［プリンタの動作］
次に、上記のように構成された本実施形態のインクジェットプリンタの動作を図９のフローチャートに基づき説明する。
【００７９】
ＡＣ電源に装置本体１０００が接続されると、まず、ステップＳ１では装置の第１の初期化処理を行なう。この初期化処理では、本装置のＲＯＭおよびＲＡＭのチェックなどの電気回路系のチェックを行ない、電気的に本装置が正常に動作可能であるかを確認する。
【００８０】
次にステップＳ２では、装置本体Ｍ１０００の上ケースＭ１００２に設けられた電源キーＥ００１８がＯＮされたかどうかの判断を行い、電源キーＥ００１８が押された場合には、次のステップＳ３へと移行し、ここで第２の初期化処理を行う。
【００８１】
この第２の初期化処理では、本装置の各種駆動機構及び記録ヘッドのチェックを行なう。すなわち、各種モータの初期化やヘッド情報の読み込みを行うに際し、装置が正常に動作可能であるかを確認する。
【００８２】
次にステップＳ４ではイベント待ちを行なう。すなわち、本装置に対して、外部Ｉ／Ｆからの指令イベント、ユーザ操作によるパネルキーイベントおよび内部的な制御イベントなどを監視し、これらのイベントが発生すると当該イベントに対応した処理を実行する。
【００８３】
例えば、ステップＳ４において外部Ｉ／Ｆからの印刷指令イベント（プリント指令イベント）を受信した場合にはステップＳ５へと移行し、また同ステップＳ４においてユーザ操作による電源キーイベントが発生した場合にはステップＳ１０へと移行し、また同ステップＳ４においてその他のイベントが発生した場合にはステップＳ１１へと移行する。
【００８４】
ここで、ステップＳ５では、外部Ｉ／Ｆからの印刷指令（記録指令）を解析し、指定された紙種別、用紙サイズ、印刷品位（記録品位）、給紙方法などを判断し、その判断結果を表すデータを本装置内のＲＡＭ　Ｅ２００５に記憶し、ステップＳ６へと進む。
【００８５】
次いで、ステップＳ６ではステップＳ５で指定された給紙方法により給紙を開始し、用紙を記録開始位置まで送り、ステップＳ７に進む。
【００８６】
ステップＳ７では記録動作を行なう。この記録動作では、外部Ｉ／Ｆから送出されてきた記録データを、一旦記録バッファに格納し、次いでＣＲモータＥ０００１を駆動してキャリッジＭ４００１の主走査方向への移動を開始すると共に、プリントバッファＥ２０１４に格納されている記録データを記録ヘッドＨ１００１へと供給して１行の記録を行ない、１行分の記録データの記録動作が終了するとＬＦモータＥ０００２を駆動し、ＬＦローラＭ３００１を回転させて用紙を副走査方向へと送る。この後、上記動作を繰り返し実行し、外部Ｉ／Ｆからの１ページ分の記録データの記録が終了すると、ステップ８へと進む。
【００８７】
なお、図１１以降の図面に基づいて後述する被記録材の端部記録において、使用する吐出口の制限に伴う記録データ処理やマスク処理による記録データの生成は、外部Ｉ／Ｆを介したホスト装置によって行なわれる。また、このような使用する吐出口の制限に伴う被記録材の搬送制御は、ステップＳ７の記録制御で行なわれる。
【００８８】
ステップＳ８では、ＬＦモータＥ０００２によって排紙ローラＭ２００３を駆動し、用紙が完全に本装置から送り出されたと判断されるまで紙送りを繰返し、終了した時点において、用紙は排紙トレイＭ１００４ａ上に完全に排紙された状態となる。
【００８９】
次にステップＳ９では、記録すべき全ページの記録動作が終了したか否かを判定し、記録すべきページが残存する場合には、ステップＳ５へと復帰し、以下、前述のステップＳ５〜Ｓ９の動作を繰り返す。記録すべき全てのページの記録動作が終了した時点で記録動作は終了し、その後ステップＳ４へと移行し、次のイベントを待つ。
【００９０】
一方、ステップＳ１０ではプリンタ終了処理を行ない、本装置の動作を停止させる。つまり、各種モータやヘッドなどの電源を切断するために、電源を切断可能な状態に移行した後、電源を切断しステップＳ４に進み、次のイベントを待つ。
【００９１】
また、ステップＳ１１では、上記以外の他のイベント処理を行なう。例えば、本装置の各種パネルキーや外部Ｉ／からの回復指令や内部的に発生する回復イＦベントなどに対応した処理を行なう。なお、処理終了後にはステップＳ４に進み、次のイベントを待つ。
【００９２】
なお、本発明が有効に用いられる記録ヘッドの形態は、電気熱変換体が発生する熱エネルギーを利用してインクに膜沸騰を生じさせ、その発泡エネルギーを利用して吐出口からインクを吐出する形態である。
【００９３】
［縁なし記録］
以下、上述した本実施形態のインクジェットプリンタにおいて実施する縁なし記録について説明する。
【００９４】
図１０は、本実施形態のプリンタにおける被記録材Ｐの搬送路の内、記録ヘッドＨ１００１の走査が行われる記録領域の部分を示す側面図である。同図は、被記録材Ｐの搬送方向の後端について縁なし記録を行なう状態を示す。なお、本実施形態の縁なし記録は、被記録材Ｐの搬送方向の後端にみならず、その搬送方向の先端に対しても同じように適用できることは以下の説明から明らかとなる。そこで、以下の説明においては、特別な付記をしない限り、「端部」は被記録材Ｐの先端および後端に関する記録領域のいずれをも指すものとする。
【００９５】
図１０において、記録ヘッドＨ１００１と対向する位置にはプラテンが設けられており、その上面にはプラテンリブＭ３００３が設けられている。プラテンは、その上で搬送される被記録材Ｐと、この被記録材Ｐにインクを吐出する記録ヘッドＨ１００１との位置関係を規制するものである。プラテンリブＭ３００３は、記録ヘッドＨ１００１の走査方向（図１０中紙面の表裏方向）に沿って複数配列され、被記録材Ｐは、このプラテンリブＭ３００３の頂部に支持されたまま、記録ヘッドＨ１００１と一定距離を保ちつつ矢印Ｙの副走査方向に搬送される。プラテンリブＭ３００３には、記録ヘッドＨ１００１の走査方向に延在する切り欠きＭ３００４が設けられている。これにより、記録ヘッドＨ１００１の走査によって被記録材Ｐの端部に対して記録を行なった際に、その被記録材Ｐの端部からはみ出して吐出されたインクを切り欠きＭ３００４の内部に導き、そこに設けられた吸収体Ｍ３００５によってインクを捕捉することができる。
【００９６】
仮に、切り欠きＭ３００４の幅が広すぎた場合、プラテン上で搬送される被記録材Ｐの端部は、図１０中の２点鎖線のように切り欠きＭ３００４内に落ち込むおそれがある。このような落ち込みは、記録ヘッドＨ１００１と被記録材Ｐとの位置関係を変化させて、記録ヘッドＨ１００１から吐出されたインクによって被記録材Ｐ上に形成されるドットの位置をずらすことになり、記録画像の劣化の原因となる。このため、切り欠きＭ３００４の幅は最小限に抑えられている。
【００９７】
被記録材Ｐの搬送方向におけるプラテンリブＭ３００３の上流側には、搬送ローラＭ３００１と、これに被記録材Ｐを押圧して搬送力を生じさせるためのピンチローラＭ３００２と、が設けられている。また、搬送方向における下流側には、排紙ローラＭ２００３と、搬送力を生じさせるための拍車Ｍ２００４と、が設けられる。以下、被記録材Ｐ上から搬送方向にはみ出すことなくインクを吐出できる被記録材Ｐ上の領域を「通常領域」という。これに対し、縁なし記録のために被記録材Ｐ上から搬送方向にはみ出してインクを吐出する可能性のある被記録材Ｐ上の領域を「端部領域」という。
【００９８】
具体的には、被記録材Ｐのいわゆる頭出し処理もしくは被記録材Ｐの先端検出を基準として、搬送ローラＭ３００１を駆動する搬送モータの回転量に応じて、記録ヘッドＨ１００１に対する被記録材Ｐ上の通常領域と端部領域との境界位置もしくは領域幅が管理される。端部領域は、被記録材Ｐの搬送方向側の端部が記録ヘッドＨ１００１との対向位置にあるときに、その被記録材Ｐの搬送方向側の端部の位置に、被記録材Ｐの搬送誤差と被記録材Ｐのサイズ誤差の分を搬送方向の上流側および下流側に加えた大きさの領域として規定される。なお、搬送方向の上流側および下流側に加える誤差分は等しい必要はなく、例えば、そのプリンタにおいて生じ得る被記録材Ｐの搬送誤差や、用いる被記録材Ｐのサイズ誤差に応じ異なる場合があることはもちろんである。
【００９９】
縁なし記録においては、搬送される被記録材Ｐの長さ方向と幅方向にはみ出して記録をする必要がある。そのために、図１１のように、プラテンリブＭ３００３上において搬送される被記録材Ｐの長さ方向（図１１中の上下方向）の端部に対応する位置と、被記録材Ｐの幅方向（図１１中の左右方向）の端部に対応する位置には、一体的な吸収体Ｍ３００５が設けられている。本実施例において使用される吸収体Ｍ３００５は、Ａ４サイズ、はがきサイズ、２Ｌサイズ、Ｌサイズの被記録材Ｐに対する縁なし記録が可能なように、各サイズの幅方向の端部に対応する部分が記録ヘッドＨ１００１の吐出口列の長さに対応した幅Ｌ１に設定されている。
【０１００】
仮に、図１４のように、被記録材Ｐの搬送方向の端部に対応する位置の吸収体Ｍ３００５を記録ヘッドＨ１００１の吐出口列の長さに対応する幅Ｌ１とした場合には、切り欠きＭ３００４の幅が大きくなって、プラテンリブＭ３００３の長さが短くなる。その場合には、被記録材Ｐの搬送時に、その先端と後端が切り欠きＭ３００４内に落ち込みやすくなってしまい、その被記録材Ｐの先端と後端における記録品位が悪化したり、被記録材Ｐを詰まらせてしまうおそれがある。そのため本例においては、図１１のように、被記録材Ｐの搬送方向の端部に対応する位置の吸収体Ｍ３００５は、記録ヘッドＨ１００１の吐出口列の長さの１／４に対応した幅Ｌ２となっている。
【０１０１】
本実施形態では、被記録材Ｐから幅方向にはみ出して記録する分の記録データが余分に作成される。記録データは、被記録材Ｐからはみ出して記録されるように、単に、データを拡大するようにして作成してもよい。
【０１０２】
ここで、被記録材Ｐの搬送方向における縁なし記録において、上述した端部領域に対する記録動作について図１２を参照しながら説明する。図１２は、本実施形態のＡ４サイズの被記録材Ｐに対する縁なし記録方法の説明図である。ＰＡは、その被記録材Ｐの搬送方向先端側の端部、ＰＢは、その被記録材Ｐの幅方向の端部である。また、領域Ａは、被記録材Ｐ上から搬送方向にはみ出してインクを吐出する可能性のある端部領域、領域Ｂは、被記録材Ｐ上から搬送方向にはみ出すことなくインクを吐出できる通常領域である。また、本例の記録ヘッドＨ１００１には同一色のインクを吐出するための５１２個の吐出口が形成されており、図１２においては、５１２個の吐出口を１／４ずつの１２８個の吐出口に分け、さらに、その１２８個の吐出口を１６吐出口分ずつの計８つの吐出口ブロックによって表している。図１２において、斜線部分の吐出口ブロックは、インクを吐出可能な吐出口が位置する部分つまり吐出口の使用範囲であり、白抜きの部分の吐出口ブロックは吐出口を使用しない範囲である。
【０１０３】
本例の場合、被記録材の同一ラスタ領域に対して記録ヘッドＨ１００１を４回の走査させて上記領域に対する記録を完成し、それぞれの走査において用いる吐出口を異ならせる、いわゆる４パスのマルチパス記録を行なう。なお、図１２では、図示の簡略化などのために、記録ヘッドＨ１００１の位置が走査毎に変化するように表現している。実際には、記録ヘッドＨ１００１の搬送方向における位置は固定であり、被記録材Ｐが矢印Ｙの副走査方向に間欠的に搬送される。
【０１０４】
本例の４パス記録では、記録ヘッドＨ１００１の各走査によって記録される記録幅が、領域Ａと領域Ｂとで異なる。本例の場合、端部領域Ａでは、１回の走査時に使用する吐出口の範囲をプラテンの吸収体Ｍ３００５の幅Ｌ２に対応させて全吐出口の１／４（１２８個の吐出口）に限定して、４パス記録を行う。一方、通常領域Ｂでは、使用する吐出口を制限せずに、全吐出口（５１２個の吐出口）を使用して４パス記録を行う。また、端部領域Ａと通常領域Ｂの境界部分では、使用する吐出口の範囲を段階的に異ならせて、吐出口の使用数を切り替える。
【０１０５】
このような記録方法では、図１２のように、被記録材Ｐの搬送量を端部領域Ａと通常領域Ｂとの境界部分において切り換え、また駆動する吐出口の範囲を制御することにより実現できる。これにより、被記録材Ｐの搬送方向の上流側と下流側のはみ出し領域に吐出されるインクを確実にプラテン吸収体Ｍ３００５に収容させることができる。
【０１０６】
また、本実施形態において、記録中の予備吐出の実行間隔は１．８秒（Ａ４サイズの幅の被記録材Ｐを記録ヘッドＨ１００１が約２往復走査する時間に相当）に設定されている。その予備吐出は、前述したように、画像の記録に寄与しないインクを記録ヘッドＨ１００１の吐出口から吐出するための処理であり、例えば、キャリッジＭ４００１のホームポジション側に備わる回復系ユニットＭ５０００（図２参照）のキャップ内に向かって、若しくは、被記録材Ｐ上から外れたアウェイ側の予備吐出口などに向かって、各吐出口からインク滴を９発ずつ予備吐出する。記録ヘッドＨ１００１の走査中に、前回の予備吐出から１．８秒が経過した場合には、現在の走査が終了してからキャップ内、もしくは予備吐出口に向かって予備吐出を行う。
【０１０７】
本実施形態において、図１２中の矢印Ａで示す記録走査の全ては、その前の記録走査時には使用範囲に含まれていなかった吐出口が使用範囲に含まれる走査となる。そのため、これらの走査Ａの前には、予備吐出の時間間隔に拘わりなく、キャップ内もしくは予備吐出口に向かって予備吐出を行う。その後の記録中は１．８秒の間隔で予備吐出を行う。このように予備吐出を行うことにより、前回の記録走査で使用しなかった吐出口内のインク蒸発量と、前回の記録走査で使用した吐出口内のインク蒸発量と、の差に起因する濃度ムラの発生を抑えることができる。
【０１０８】
以上説明した本実施形態によれば、前回の記録走査時に使用される吐出口と、次回の記録走査時に使用される吐出口との関係に基づいて予備吐出を行うことにより、前回の記録走査では使用されなかった吐出口と、前回の記録走査で使用された吐出口との間の使用状況の差に起因する濃度ムラの発生を抑えることができる。
【０１０９】
また、本実施形態によれば、前回の記録走査時に使用されなかった吐出口を新たに使用することになる記録走査（図１２の記録走査Ａ）が複数回連続して行われる第１の期間中（記録走査Ａが連続する期間）では、当該第１の期間以外の第２の期間（記録走査Ａ以降の、通常領域Ｂに対する記録走査が行なわれる期間）に比べて予備吐出を頻繁に行っている。すなわち、濃度ムラが比較的発生しやすい第１の期間中における予備吐出の頻度を高め、一方、濃度ムラが比較的発生しにくい第２の期間中における予備吐出の頻度を低くしているのである。こうするとにより、上記濃度ムラの抑制に加え、記録に要する時間を最小限に抑えることができる。すなわち、上記濃度ムラの発生を抑えることだけを重視するならば、記録動作中における全記録走査の各々において予備吐出を行うことが最も有効である。しかしながら、各記録走査の度毎に予備吐出を行うと、その分、記録に要する時間が長くなってしまう。そこで、本実施形態では、記録に要する時間を極力短くしつつ濃度ムラを十分に低減するために、予備吐出の回数を、濃度ムラを抑制するために必要な最小限の回数としている。具体的には、前回の記録走査で使用しなかった吐出口を新たに使用することになる記録走査が連続する期間中では、それ以外の期間に比べて予備吐出を頻繁に行うようにしているのである。この構成によれば、「吐出口の使用状況の差に起因する濃度ムラを抑制すること」と「記録時間を極力短縮すること」という相反する課題を同時に解決することができる。
【０１１０】
なお、上記第１期間とは、図１２によれば、記録走査時に使用吐出口を制限して画像の記録を行う第１記録モードにおける所定の記録走査（最初の記録走査Ａ）から、記録走査時に使用吐出口を制限せずに画像の記録を行う第２の記録モードにおける最初の記録走査（再最後の記録走査Ａ）までの期間を含むものである。
【０１１１】
図１３は、本実施形態の２Ｌ版サイズの被記録材Ｐに対する縁なし記録方法の説明図である。図１２の場合と同様に、記録ヘッドＨ１００１の４回の走査で記録を完成し、それぞれの走査で用いる吐出口を異ならせる、いわゆる４パスのマルチパス記録を行う。２Ｌ版サイズの被記録材Ｐの走査にかかる時間は、Ａ４サイズの被記録材Ｐの走査にかかる時間のおよそ半分であることから、端部領域Ａと通常領域Ｂの切り替わり領域付近での予備吐出は以下のように行う。
【０１１２】
図１３中の矢印Ｄで示す記録走査の前に、１．８秒間隔で実行される記録中の予備吐出が行われた場合は、２回の記録走査毎に１度ずつ確実に予備吐出が行われるように、図中矢印Ｃの走査の前に、キャップ内もしくは予備吐出口に向かって予備吐出を行う。また、矢印Ｄの記録走査前に、１．８秒間隔で実行される記録中の予備吐出が実行されなかった場合には、図中矢印Ｂの記録走査の前に、キャップ内もしくは予備吐出口に向かって予備吐出を行う。その後の記録中は１．８秒間隔で予備吐出を行う。
【０１１３】
このように、端部領域Ａと通常領域Ｂの切り替わり領域付近にて予備吐出を行うことにより、前回の記録走査では使用しなかった吐出口内のインク蒸発量と、前回の記録走査で使用した吐出口内のインク蒸発量と、の差に起因する濃度ムラの発生を抑えることができる。また、予備吐出動作による記録時間の増加を最小限に抑えることもできる。
【０１１４】
本実施形態においては、２Ｌ版サイズより幅の小さい被記録材、およびデータサイズが２Ｌ版サイズの被記録材の幅に対応するサイズよりも小さい場合に、図１３に示すように、記録走査の２回毎に１度の予備吐出を行う。しかし、２Ｌ版サイズより更に幅の小さい被記録材、およびデータサイズが２Ｌ版サイズの被記録材の幅に対応するサイズよりも更に小さい場合には、端部領域Ａと通常領域Ｂの切り替わり領域付近での予備吐出のタイミングを３回の記録走査毎に１度の予備吐出を確実に行うように設定したり、４回の記録走査毎に１度の予備吐出を確実に行うように設定してもよい。
【０１１５】
また、図示の例は、被記録材Ｐの先端に対する縁なし記録方法に関するものであるが、例えば、図１２及び図１３図における被記録材Ｐの搬送方向を逆にして、被記録材Ｐの先端の位置を後端とすれば、その後端に対しても同様に縁なし記録が実施できることは容易に理解できる。
【０１１６】
更に、本実施形態は、縁なし記録方法に対する本発明の適用例である。しかし、縁なし記録方法以外でも、同様に、使用する吐出口を制限して記録をする領域と、その制限のない記録領域とを切り換える記録方法に対して、本発明は有効に適用することができる。
【０１１７】
（他の実施形態）
本発明は上述のように、複数の機器（たとえばホストコンピュータ、インタフェース機器、リーダ、プリンタ等）から構成されるシステムに適用しても一つの機器（たとえば複写機、ファクシミリ装置）からなる装置に適用してもよい。
【０１１８】
また、前述した実施形態の機能を実現するように各種のデバイスを動作させるように該各種デバイスと接続された装置あるいはシステム内のコンピュータに、前記実施形態機能を実現するためのソフトウェアのプログラムコードを供給し、そのシステムあるいは装置のコンピュータ（ＣＰＵあるいはＭＰＵ）を格納されたプログラムに従って前記各種デバイスを動作させることによって実施したものも本発明の範疇に含まれる。
【０１１９】
またこの場合、前記ソフトウェアのプログラムコード自体が前述した実施形態の機能を実現することになり、そのプログラムコード自体、およびそのプログラムコードをコンピュータに供給するための手段、例えばかかるプログラムコードを格納した記憶媒体は本発明を構成する。
【０１２０】
かかるプログラムコードを格納する記憶媒体としては例えばフロッピー（登録商標）ディスク、ハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ＲＯＭ等を用いることができる。
【０１２１】
またコンピュータが供給されたプログラムコードを実行することにより、前述の実施形態の機能が実現されるだけではなく、そのプログラムコードがコンピュータにおいて稼働しているＯＳ（オペレーティングシステム）、あるいは他のアプリケーションソフト等と共同して前述の実施形態の機能が実現される場合にもかかるプログラムコードは本発明の実施形態に含まれることは言うまでもない。
【０１２２】
さらに供給されたプログラムコードが、コンピュータの機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに格納された後そのプログラムコードの指示に基づいてその機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるＣＰＵ等が実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も本発明に含まれることは言うまでもない。
【０１２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、前回の記録走査時に使用される吐出口と、次回の記録走査時に使用される吐出口との関係に基づいて予備吐出を行うことにより、前回の記録走査では使用されなかった吐出口と、前回の記録走査で使用された吐出口との間の使用状況の差に起因する濃度ムラの発生を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態におけるインクジェットプリンタの外観構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示すプリンタの外装部材を取り外した状態を示す斜視図である。
【図３】図１のプリンタに用いる記録ヘッドカートリッジの斜視図である。
【図４】図３の記録ヘッドカートリッジの分解斜視図である。
【図５】図４の記録ヘッドを斜め下方から観た分解斜視図である。
【図６】図１のプリンタにおける電気的回路の全体構成を概略的に示すブロック図である。
【図７】図６におけるメインＰＣＢの内部構成例を示すブロック図である。
【図８】図７のメインＰＣＢにおけるＡＳＩＣの内部構成例を示すブロック図である。
【図９】図１のプリンタの動作例を示すフローチャートである。
【図１０】図１のプリンタにおける被記録材の搬送路部分の概略側面図である。
【図１１】図１のプリンタにおけるプラテン、吸収体、および被記録材の関係の説明図である。
【図１２】図１のプリンタによるＡ４サイズの被記録材への記録方法の説明図である。
【図１３】図１のプリンタによる２Ｌ版サイズの被記録材への記録方法の説明図である。
【図１４】本発明の比較対象としてのインクジェットプリンタにおけるプラテン、吸収体、および被記録材の関係の説明図である。
【符号の説明】
Ｍ１０００　装置本体
Ｍ１００１　下ケース
Ｍ１００２　上ケース
Ｍ１００３　アクセスカバー
Ｍ１００４　排出トレイ
Ｍ２０１５　紙間調整レバー
Ｍ２００３　排紙ローラ
Ｍ３００１　ＬＦローラ
Ｍ３００３　プラテンリブ
Ｍ３００４　切り欠き
Ｍ３００５　吸収体
Ｍ３０１９　シャーシ
Ｍ３０２２　自動給送部
Ｍ３０２９　搬送部
Ｍ３０３０　排出部
Ｍ４０００　記録部
Ｍ４００１　キャリッジ
Ｍ４００２　キャリッジカバー
Ｍ４００７　ヘッドセットレバー
Ｍ４０２１　キャリッジ軸
Ｍ５０００　回復系ユニット
Ｅ０００１　キャリッジモータ
Ｅ０００２　ＬＦモータ
Ｅ０００３　ＰＧモータ
Ｅ０００４　エンコーダセンサ
Ｅ０００５　エンコーダスケール
Ｅ０００６　インクエンドセンサ
Ｅ０００７　ＰＥセンサ
Ｅ０００８　ＧＡＰセンサ（紙間センサ）
Ｅ０００９　ＡＳＦセンサ
Ｅ００１０　ＰＧセンサ
Ｅ００１１　コンタクトＦＰＣ（フレキシブルプリントケーブル）
Ｅ００１２　ＣＲＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）
Ｅ００１３　キャリッジ基板
Ｅ００１４　メイン基板
Ｅ００１５　電源ユニット
Ｅ００１６　パラレルＩ／Ｆ
Ｅ００１７　シリアルＩ／Ｆ
Ｅ００１８　電源キー
Ｅ００１９　リジュームキー
Ｅ００２０　ＬＥＤ
Ｅ００２１　ブザー
Ｅ００２２　カバーセンサ
Ｅ１００１　ＣＰＵ
Ｅ１００２　ＯＳＣ（ＣＰＵ内蔵オシレータ）
Ｅ１００３　Ａ／Ｄ（ＣＰＵ内蔵Ａ／Ｄコンバータ）
Ｅ１００４　ＲＯＭ
Ｅ１００５　発振回路
Ｅ１００６　ＡＳＩＣ
Ｅ１００７　リセット回路
Ｅ１００８　ＣＲモータドライバ
Ｅ１００９　ＬＦ／ＰＧモータドライバ
Ｅ１０１０　電源制御回路
Ｅ１０１１　ＩＮＫＳ（インクエンド検出信号）
Ｅ１０１２　ＴＨ（サーミスタ温度検出信号）
Ｅ１０１３　ＨＳＥＮＳ（ヘッド検出信号）
Ｅ１０１４　制御バス
Ｅ１０１５　ＲＥＳＥＴ（リセット信号）
Ｅ１０１６　ＲＥＳＵＭＥ（リジュームキー入力）
Ｅ１０１７　ＰＯＷＥＲ（電源キー入力）
Ｅ１０１８　ＢＵＺ（ブザー信号）
Ｅ１０１９　発振回路出力信号
Ｅ１０２０　ＥＮＣ（エンコーダ信号）
Ｅ１０２１　ヘッド制御信号
Ｅ１０２２　ＶＨＯＮ（ヘッド電源ＯＮ信号）
Ｅ１０２３　ＶＭＯＮ（モータ電源ＯＮ信号）
Ｅ１０２４　電源制御信号
Ｅ１０２５　ＰＥＳ（ＰＥ検出信号）
Ｅ１０２６　ＡＳＦＳ（ＡＳＦ検出信号）
Ｅ１０２７　ＧＡＰＳ（ＧＡＰ検出信号）
Ｅ００２８　シリアルＩ／Ｆ信号
Ｅ１０２９　シリアルＩ／Ｆケーブル
Ｅ１０３０　パラレルＩ／Ｆ信号
Ｅ１０３１　パラレルＩ／Ｆケーブル
Ｅ１０３２　ＰＧＳ（ＰＧ検出信号）
Ｅ１０３３　ＰＭ制御信号（パルスモータ制御信号）
Ｅ１０３４　ＰＧモータ駆動信号
Ｅ１０３５　ＬＦモータ駆動信号
Ｅ１０３６　ＣＲモータ制御信号
Ｅ１０３７　ＣＲモータ駆動信号
Ｅ００３８　ＬＥＤ駆動信号
Ｅ１０３９　ＶＨ（ヘッド電源）
Ｅ１０４０　ＶＭ（モータ電源）
Ｅ１０４１　ＶＤＤ（ロジック電源）
Ｅ１０４２　ＣＯＶＳ（カバー検出信号）
Ｅ２００１　ＣＰＵ　Ｉ／Ｆ
Ｅ２００２　ＰＬＬ
Ｅ２００３　ＤＭＡ制御部
Ｅ２００４　ＤＲＡＭ制御部
Ｅ２００５　ＤＲＡＭ
Ｅ２００６　１２８４　Ｉ／Ｆ
Ｅ２００７　ＵＳＢ　Ｉ／Ｆ
Ｅ２００８　受信制御部
Ｅ２００９　圧縮・伸長ＤＭＡ
Ｅ２０１０　受信バッファ
Ｅ２０１１　ワークバッファ
Ｅ２０１２　ワークエリアＤＭＡ
Ｅ２０１３　記録バッファ転送ＤＭＡ
Ｅ２０１４　プリントバッファ
Ｅ２０１５　記録データ展開ＤＭＡ
Ｅ２０１６　展開用データバッファ
Ｅ２０１７　カラムバッファ
Ｅ２０１８　ヘッド制御部
Ｅ２０１９　エンコーダ信号処理部
Ｅ２０２０　ＣＲモータ制御部
Ｅ２０２１　ＬＦ／ＰＧモータ制御部
Ｅ２０２２　センサ信号処理部
Ｅ２０２３　モータ制御バッファ
Ｅ２０２４　スキャナ取込みバッファ
Ｅ２０２５　スキャナデータ処理ＤＭＡ
Ｅ２０２６　スキャナデータバッファ
Ｅ２０２７　スキャナデータ圧縮ＤＭＡ
Ｅ２０２８　送出バッファ
Ｅ２０２９　ポート制御部
Ｅ２０３０　ＬＥＤ制御部
Ｅ２０３１　ＣＬＫ（クロック信号）
Ｅ２０３２　ＰＤＷＭ（ソフト制御信号）
Ｅ２０３３　ＰＬＬＯＮ（ＰＬＬ制御信号）
Ｅ２０３４　ＩＮＴ（割り込み信号）
Ｅ２０３６　ＰＩＦ受信データ
Ｅ２０３７　ＵＳＢ受信データ
Ｅ２０３８　ＷＤＩＦ（受信データ／ラスタデータ）
Ｅ２０３９　受信バッファ制御部
Ｅ２０４０　ＲＤＷＫ（受信バッファ読み出しデータ／ラスタデータ）
Ｅ２０４１　ＷＤＷＫ（ワークバッファ書込みデータ／記録コード）
Ｅ２０４２　ＷＤＷＦ（ワークフィルデータ）
Ｅ２０４３　ＲＤＷＰ（ワークバッファ読み出しデータ／記録コード）
Ｅ２０４４　ＷＤＷＰ（並べ替え記録コード）
Ｅ２０４５　ＲＤＨＤＧ（記録展開用データ）
Ｅ２０４７　ＷＤＨＤＧ（カラムバッファ書込みデータ／展開記録データ）
Ｅ２０４８　ＲＤＨＤ（カラムバッファ読み出しデータ／展開記録データ）
Ｅ２０４９　ヘッド駆動タイミング信号
Ｅ２０５０　データ展開タイミング信号
Ｅ２０５１　ＲＤＰＭ（パルスモータ駆動テーブル読み出しデータ）
Ｅ２０５２　センサ検出信号
Ｅ２０５３　ＷＤＨＤ（取込みデータ）
Ｅ２０５４　ＲＤＡＶ（取込みバッファ読み出しデータ）
Ｅ２０５５　ＷＤＡＶ（データバッファ書込みデータ／処理済データ）
Ｅ２０５６　ＲＤＹＣ（データバッファ読み出しデータ／処理済データ）
Ｅ２０５７　ＷＤＹＣ（送出バッファ書込みデータ／圧縮データ）
Ｅ２０５８　ＲＤＵＳＢ（ＵＳＢ送信データ／圧縮データ）
Ｅ２０５９　ＲＤＰＩＦ（１２８４送信データ）
Ｈ１０００　記録ヘッドカートリッジ
Ｈ１００１　記録ヘッド
Ｈ１１００　記録素子基板
Ｈ１１００Ｔ　吐出口
Ｈ１２００　第１のプレート
Ｈ１２０１　インク供給口
Ｈ１３００　電気配線基板
Ｈ１３０１　外部信号入力端子
Ｈ１４００　第２のプレート
Ｈ１５００　タンクホルダー
Ｈ１５０１　インク流路
Ｈ１６００　流路形成部材
Ｈ１７００　フィルター
Ｈ１８００　シールゴム
Ｈ１９００　インクタンク
Ｈ１６００ｄ　連通路
Ｐ　被記録材
【図１】
2004082412.tif 000003
【図２】
2004082412.tif 000004
【図３】
2004082412.tif 000005
【図４】
2004082412.tif 000006
【図５】
2004082412.tif 000007
【図６】
2004082412.tif 000008
【図７】
2004082412.tif 000009
【図８】
2004082412.tif 000010
【図９】
2004082412.tif 000011
【図１０】
2004082412.tif 000012
【図１１】
2004082412.tif 000013
【図１２】
2004082412.tif 000014
【図１３】
2004082412.tif 000015
【図１４】
2004082412.tif 000016