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(57)【要約】【課題】四塩化珪素と亜鉛による気相法亜鉛還元法において、イオン化したアルゴンガス雰囲気において反応を行うことにより、樹枝状結晶或いは鱗状結晶の成長を促進する製造方法を提供する。又結晶生成部に高周波電力或いは直流又は適当な波形を持つ周波数の交流を印加することにより、イオン化を促進し樹枝状結晶或いは鱗状結晶生成の促進させる。【解決手段】反応炉内アルゴンガスを導入することにより、又結晶生成部に高周波電力或いは直流又は適当な波形を持つ周波数の交流を印加することにより行う。【特許請求の範囲】
【請求項１】
高純度亜鉛及び高純度四塩化珪素を使用した四塩化珪素の亜鉛ガス化還元法に係わる反応炉において、結晶生成（製品生成）をより効率化するために樹枝状結晶（デンドリテイックグロース）並びに鱗状結晶（フレーク状グロース）を効率よく促進させる目的をもって、イオン化されたアルゴンガス或いは「窒素ガス＋アルゴンガス」雰囲気において還元反応を行わせることを特徴とする高純度シリコンの製造方法。
【請求項２】
高純度亜鉛及び高純度四塩化珪素を使用した四塩化珪素の亜鉛ガス化還元法に係わる反応炉において、結晶生成部に高周波或いは直流又は適当な波形を持つ周波数の交流電圧を印加することにより、イオン化を促進し樹枝状結晶或いは鱗状結晶生成の効率的な促進を目的とする高純度シリコンの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高純度シリコンの製造方法に関し、さらに詳しくは原料として四塩化珪素及び金属亜鉛を蒸発気化して使用し、気相において還元反応を行う反応炉による高純度シリコンの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の方式は、窒素ガス雰囲気において層流或いは準層流（乱流以前）の四塩化珪素ガス＋亜鉛ガスによる還元反応を行っていたために反応速度が遅くて生産性が悪く、無理に乱流化して反応速度を上げると製品が微粉化して溶解が難しく、後工程に支障をきたしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、気相法亜鉛還元法による高純度シリコン製造用還元反応炉において、アルゴンガス或いは「窒素ガス＋アルゴンガス」雰囲気においては、アルゴンガスをイオン化することにより、還元反応を準層流或いは層流下でも所期反応を促進することが可能なため樹枝状や鱗状への結晶成長を促進し、溶融の困難なパウダー状シリコンの生成を抑制し、後工程への利用の容易な効率の良い製造方法を提供することにある。
【０００４】
又、還元反応過程において、結晶生成部に高周波或いは直流又は適当な波形を持つ交流を印加することにより、イオン化を促進して樹枝状や鱗状への結晶成長を促進し、溶融の困難なパウダー状シリコンの生成を抑制し、後工程への利用の容易な効率の良い製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本願で特許請求される発明は以下の通りである。
（１）高純度亜鉛及び高純度四塩化珪素を使用した四塩化珪素の亜鉛ガス化還元法に係わる反応炉において、結晶生成（製品生成）をより効率化するために樹枝状結晶（デンドリテイックグロース）並びに鱗状結晶（フレーク状グロース）を促進させる目的をもって、イオン化されたアルゴンガス或いは「窒素ガス＋アルゴンガス」雰囲気において還元反応を行わせることを特徴とする高純度シリコンの製造方法。
（２）高純度亜鉛及び高純度四塩化珪素を使用した四塩化珪素の亜鉛ガス化還元法に係わる反応炉において、結晶生成部に高周波電力或いは直流又は適当な波形を持つ周波数の交流を印加することにより、イオン化を促進し樹枝状結晶或いは鱗状結晶生成の促進を目的とする高純度シリコンの製造方法。
【０００６】
【作用】
アルゴンガス或いは「窒素ガス＋アルゴンガス」雰囲気において還元反応を行わせると、アルゴンガスのイオン化し易い特性を利用して電圧印加等を行うことにより、還元反応において樹枝状や鱗状への結晶成長を促進する。
【０００７】
アルゴンガスは、高周波或いは直流又は適当な波形を持つ周波数の交流を印加することにより、イオン化を促進し樹枝状結晶或いは鱗状結晶生成の促進する。「窒素ガス＋アルゴンガス」を主眼とした理由は、窒素ガスを使用することにより特に製造コストを安価にしてより工業化に有利となるためである。
(57)【要約】【課題】家庭等で手軽に被服の縫い代、裾合わせ等に使用し得るマイナスイオン発生体とそれを用いた被服構造を提供する。【解決手段】マイナスイオン発生粉体を熱可塑性樹脂中に配合させるに際し、溶剤、又は着色顔料を用いフイルム状などの帯状体とし、マイナスイオン発生粉体を熱可塑性樹脂中に配合し、被服の芯地、ボタン又はファスナーとしてなるマイナスイオン発生体と、被服の縫い代へこのマイナスイオン発生体を介在させ、加熱手段により熱融着させた被服構造である。【選択図】　　　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
マイナスイオン発生粉体を熱可塑性樹脂中に配合しフイルム状としてなるマイナスイオン発生体。
【請求項２】
マイナスイオン発生粉体を熱可塑性樹脂中に配合させるに際し、溶剤、又は着色顔料を用いフイルム状などの帯状体としてなる請求項１記載のマイナスイオン発生体。
【請求項３】
マイナスイオン発生粉体を熱可塑性樹脂中に配合し、被服の芯地、ボタン又はファスナーとしてなるマイナスイオン発生体。
【請求項４】
被服の縫い代へ請求項１又は２に記載のマイナスイオン発生体を介在させ、加熱手段により熱融着させた被服構造。
【請求項５】
被服の縫い代へ請求項３に記載のフイルム状などの帯状体を介在させ、加熱手段により熱融着させた被服構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生活空間へのマイナスイオンの発生による健康増進、疾病の治癒等を可能にするマイナスイオン発生体とそれを用いた被服構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
黒炭、トルマリン、珊瑚、その他特定種の無機物質等は空中へマイナスイオンを発生させて、生体への好影響が存在して注目されている。マイナスイオンの生体に対する影響は複雑な作用を伴うものと考えられるが、上記物質がマイナスイオンを放出することの定量的な計測もなされ、確認されている。また、生体への影響については環境中のプラスイオンを中和させることによる原因物質の除去等が指摘されている。
【０００３】
そこで、生活空間、オフィス環境中へマイナスイオンを増加させようとする機器の設置が種々検討されている。また、被服へマイナスイオン等の発生を可能にするべく、機能性粉粒体を付着させる試みも、例えば特開平３−９７９０４号、特開平１１−１００７０６号、特開２０００−２２９８６６等にみられる。また、電気式イオン発生器等があるが、これは、エネルギー源として交流電圧または直流電圧を使用して、電気的に負イオンを発生させるように構成したものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、家庭で主婦等が手軽にマイナスイオンを容易に発生をさせることは容易でない。そこで、本発明者は家庭等で手軽に被服の縫い代、裾合わせ等に使用し得るマイナスイオン発生体とそれを用いた被服構造について検討した。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を検討した結果、マイナスイオン発生粉体を熱可塑性樹脂中に配合しフイルム状などの帯状体としてなるマイナスイオン発生体とした。ここにいうマイナスイオン発生粉体とは、黒炭、トルマリン、珊瑚、炭、その他特定種の無機物質、トルマリン鉱石、石英片岩、あるいは石英閃緑玲岩等のマイナスイオン発生作用を有する天然石材等である。
【０００６】
また、マイナスイオン発生粉体を熱可塑性樹脂中に配合させるに際し、溶剤、又は着色顔料を用いフイルム状などの帯状体としてなるマイナスイオン発生体とした。更に、マイナスイオン発生粉体を熱可塑性樹脂中に配合し、被服の芯地、ボタン又はファスナーとしてなるマイナスイオン発生体とした。
【０００７】
ここにいう熱可塑性樹脂は、特に限定するものではないが、家庭で手軽にアイロン掛けすると接着が可能となる程度の溶融温度ものが好ましい。この目的に合致した熱可塑性樹脂を例示すると、ポリエチレン等のポリオレフィン樹脂、変性ポリエチレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリアミド樹脂、変性ポリビニルアルコール樹脂、アクリル樹脂、またはこれらの樹脂をブレンドしたものである。これら熱可塑性樹脂の粉末と前記マイナスイオン発生粉体とを混合し、加熱してフイルム状、シート状等の形体とする。
【０００８】
熱可塑性樹脂に対するマイナスイオン発生粉体の配合割合は、１５〜２０％が好ましく、１４％以下ではマイナスイオン発生量が少なくなり効果が得られ難い。逆にマイナスイオン発生粉体が２０％以上になると、マイナスイオン発生体として脆くなり形体が保てなくなる。加えて熱可塑性樹脂による接着作用が得られ難くなる。ここにいうマイナスイオン発生体の形体としては、フイルム状、シート状、細片、ブロック体等である。
【０００９】
被服の縫い代へこのようなマイナスイオン発生体を介在させ、アイロン等の加熱手段により熱融着させた構造は、生活空間へマイナスイオンの供給があって好ましい。被服の縫い代へ熱可塑性樹脂を有するフイルム状などの帯状体を介在させ、加熱手段により熱融着させた構造は、目立たない部位での使用となって特に好ましい。
【００１０】
また、熱可塑性樹脂に対して着色剤と共に、又は個別に、パール粉、金属粉等を混ぜると、装飾部分に使用できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
ポリエチレン樹脂粉末中に２０％の割合で焼成珊瑚粉末を混合した後、少し加熱（１０５℃）して溶融させ、ほぼ均質となるまで混合した。これを２０μｍ厚のポリエチレンフイルム上に１５μｍ厚となるように延展させてシート状のマイナスイオン発生体とした。これを幅４〜１２ｍｍに裁断してテープ状にした後、このマイナスイオン発生体をスーツ上着製品の脇部、後身、肩等の縫い代へ介在させた後、上からアイロン掛けして密着させた。
【００１２】
エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）粉末中に、竹炭５〜１０％、珊瑚５〜１５％と、少量の無機系緑色着色剤とを混合し、１３５℃まで加熱して溶融させ、これを成形型の中に注入充填し、釦の形状に成形した。マイナスイオン発生体とし有用なものとなった。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によって、家庭等でアイロン等を用いて手軽に被服の縫い代、裾合わせ、装飾等に使用し得るマイナスイオン発生体を提供できることとなった。
【００１４】
このマイナスイオン発生体を用いた被服構造は、被服を着用している者の周囲にマイナスイオンを発生させて、健康増進、疾病の治癒、環境中のプラスイオンを中和させる等の良好な効果が得られる。
(57)【要約】【課題】エレベータの運転制御を変更する方法において、遠隔操作やパソコンなどによる操作を必要とせず、エレベータ制御用ＰＬＣプログラムの制御定数変更を確実で簡易的に変更することを目的とする。【解決手段】乗場釦、かご釦やインジケータなどのエレベータに設置されている入出力装置を使用し制御定数設定の変更や確認を実現する演算処理部を有する。【選択図】　　図１
2004059251.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータの動作に関わる扉開放時間などの扉関係定数、火災時の非難階指定などのかご運転関係の定数、稼働時間などの点検時に確認する運転履歴定数、故障内容などの故障発生時に確認する故障履歴定数、その他エレベータ制御に関係する定数の確認とその変更方法において、
公衆回線など通信装置を介して遠方で定数の確認や変更できる遠隔装置と、
パソコンなどその場で定数の確認や変更できる携帯装置の周辺ツールを一切使用せず、かご内に装備されている釦を入力装置、かご内に装備されている表示装置を出力装置に利用して簡易および迅速に当該定数の確認および変更することを特徴とするエレベータの運転制御方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エレベータにおいて定数の変更、定数の確認方法を改善し、確実で簡易的に行う方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来はエレベータの設定を変更する場合、当該エレベータ運転制御用プログラマブルコントローラ（以下、ＰＬＣと称する。）に格納されている制御プログラムの定数を変更するため、公衆回線などを使った遠隔操作による方法や当該ＰＬＣに直接パソコンなどを接続し、定数の変更を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した方法では、公衆回線やパソコンが必要となり、
（１）ツールが故障した場合、定数の確認や変更ができない。
（２）公衆回線の場合、遠隔操作のため設定変更実施後の確認が困難。
（３）その場で携帯装置を使用した場合、接続に時間が必要。
以上の課題があった。
本発明はエレベータの運転制御を変更する方法において、遠隔操作やパソコンなどによる操作を必要とせず、エレベータ制御用ＰＬＣプログラムの制御定数変更を確実で簡易的に変更することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明のエレベータ制御方法は乗場釦、かご釦やインジケータなどのエレベータに設置されている入出力装置を使用し制御定数設定の変更や確認を実現する演算処理部を有し、下記課題を解決する。
（１）ールを使用しないため故障の心配がない。
（２）その場での処置を実施するため、設定変更実施後の確認が容易。
（３）携帯装置を使用しないため、接続に時間を要しない。
本発明は、エレベータに入出力操作可能な装置を有していることに着目し、有効な制御を行うことで、遠隔操作やパソコンなどを使用せず、エレベータ制御定数の変更や確認を行うものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。
図１は本発明の一実施例で設備概要図、図２はフローチャートを示す図である。
まず、本発明の実施例を図１に基づいて説明する。エレベータかごの入出力装置を示す。かご行き先釦１と戸開閉釦２などは入力装置として使用し、インジケータ３と方向灯４などの出力装置で定数の確認を行う。これらは、配線５を介しＰＬＣ６に接続され、ＰＬＣ６では確認すべき定数の表示や変更を受け付け、変更結果を反映しプログラム制御を行い駆動装置７に指令を与える。
次にフローチャートを図２に基づいて説明する。運転状態（Ｓ１）で定数確認変更を行うモードへ切替える操作（Ｓ２）を行うことで運転状態から定数確認変更を行うモード（Ｓ３）へ切替える。具体例としては、エレベータかご内の特定複数の釦を同時に押すと定数確認変更モード状態となる。定数確認変更を行うモード切替える操作（Ｓ２）では、パスワード（例えば、順番に戸開、１階、２階、戸閉釦）を押すと定数確認変更可能状態となるが、パスワードを押さず一定時間経過すると、定数確認変更モードが解除され、従前の運転状態（Ｓ１）に戻る。定数確認変更モードにおいて、例えば戸開釦を連続して押すと定数ＮＯ．が書き換わり（Ｓ４）、現在設定されているデータが表示される（Ｓ５）。定数の変更を行う場合、例えば戸閉釦を連続して押すと変更可能な定数を順に点滅表示し、目的の変更後定数が表示されたところで１階釦を一定時間押すことで変更と認識し定数の変更を行う（Ｓ６）。変更を行った定数は点滅表示から点灯表示に表示方法を切替えて、変更後定数として表示する（Ｓ７）。定数の確認変更作業完了時は終了操作（Ｓ８）例えば再度パスワード入力などを行うことで変更モードを終了し元の運転状態に復帰する。
以上のように定数の設定確認や変更にパソコンなどのツールが必要ないため、作業中に当該エレベータの利用禁止の措置をとる必要がなく効率的に作業を行うことができる。
【０００６】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によればエレベータの運転方法を変更する場合、変更用ツールを一切使用せず（遠隔操作やパソコンなどによる操作を必要とせず）、エレベータ制御用ＰＬＣプログラムの制御定数変更を確実で簡易的に変更することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す設備概要図
【図２】本発明の実施例を示すフローチャート
【符号の説明】
１　行き先釦
２　戸開閉釦
３　インジケータ
４　方向灯
５　配線
６　ＰＬＣ
７　駆動装置
【図１】
2004059251.tif 000003
【図２】
2004059251.tif 000004
(57)【要約】【課題】  比抵抗を上昇させることなく陰極アルミニウムはくのベーマイト反応によって発生するガスを抑制し、信頼性を向上させた電解コンデンサ駆動用電解液を提供する。【解決手段】  エチレングリコールと水からなる溶媒と、有機カルボン酸塩からなる溶質と、ブドウ糖とからなり、ブドウ糖の添加量を０．０１〜１０重量％とし、ｔａｎδ及びＥＳＲを低下させ、ガス発生の抑制によって高温下での寿命特性を向上させた電解コンデンサ駆動用電解液。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
エチレングリコールと水からなる溶媒と、有機カルボン酸塩からなる溶質と、ブドウ糖とからなり、該添加剤が０．０１〜１０重量％であることを特徴とする電解コンデンサ駆動用電解液。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電解コンデンサ駆動用電解液に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に電解コンデンサの駆動用電解液には、比抵抗値が低く広い温度範囲で安定な特性を有する電解液が要求される。エチレングリコール 及び水を溶媒とし、有機カルボン酸塩を溶質とした電解液においては、低抵抗化を図るために水の割合を多くしている。しかしながら、水の割合を多くすると、コンデンサ素子内の陰極アルミニウムはくのベーマイト反応によってガスが発生し、特に高温下ではガスの発生が著しいので防爆弁が作動するなどの状態を呈し、信頼性が低くなるという問題点がある。
【０００３】
従来より知られている電解コンデンサ駆動用電解液としては、次にようなものがある。
【特許文献１】特開平６−１５１２５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上述べたようにエチレングリコール 及び水を溶媒とし、有機カルボン酸
の塩を溶質とした駆動用電解液では、水の存在により陰極アルミニウムはくに生ずるベーマイト反応によってガスが発生し、特に高温下ではガスの発生が著しいという欠点を有し、この解決が要望されていた。
【０００５】
本発明は、上記の問題点を解決するものであり、比抵抗を上げることなく陰極アルミニウムはくのベーマイト反応によるガス発生を抑制し、信頼性を向上させた電解コンデンサ駆動用電解液を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らはエチレングリコール及び水を溶媒とし、有機カルボン酸塩を溶質とする電解液における上記の如き課題について鋭意検討した結果、該電解液にブドウ糖を添加することにより、水の割合を多くしても比抵抗を上げることなく、陰極アルミニウム箔のベーマイト反応が抑制されることを見出し、本発明に到達した。すなわち、本発明は、エチレングリコールと水からなる溶媒と、有機カルボン酸の塩からなる溶質と、ブドウ糖からなり、該添加剤が０．０１〜１０重量％であることを特徴とする電解コンデンサ駆動用電解液である。
【０００７】
本発明に溶質として用いられる有機カルボン酸 塩は溶媒に可溶性を有する必要があることから、アンモニウム塩及びアミン塩が用いられ、その具体例としては、コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、１，６−デカンジカルボンサン酸、マレイン酸、シトラコン酸のアンモニウム塩及び炭素数１〜４のアルキルアミン塩が挙げられる。これらの中で特にセバシン酸アンモニウムが好適に用いられる。
【０００８】
本発明において、添加剤としてブドウ糖が用いられる。その添加量は０．０１〜１０重量％の範囲が適当である。この範囲よりも添加量が多過ぎる場合には静電容量とｔａｎδの値が大きくなる。また、添加量が少な過ぎる場合にはベーマイト反応によるガスが発生を抑制できなくなる。
【０００９】
本発明において、上記の如き添加剤を添加することにより、低抵抗化のために多量の水を含有していても、比抵抗を上げることなく陰極アルミニウム箔のベーマイト反応を抑制することができる。特に、高温化でのガス発生を抑制する効果を発揮するので、広い温度範囲で安定した性能を得ることができ、電解コンデンサの信頼性を著しく向上させることができる。
【００１０】
（作用）
以上のように構成された電解コンデンサ駆動用電解液によれば、低抵抗化のために多量の水を含有していても、ブドウ糖を０．０１〜１０重量％添加したことにより、比抵抗を上げることなく陰極アルミニウムはくのベーマイト反応を抑制できる。特に高温下でのガス発生を抑制する効果を発揮するので、広温度範囲で安定した性能を得ることができ、電解コンデンサの信頼性を著しく向上させることができるものである。
【発明の効果】
【００１１】
以上述べたように、本発明になる電解コンデンサ駆動用電解液によれば、エチレングリコール と水を溶媒とし、有機カルボン酸 の塩を溶質としたものに、ブドウ糖を０．０１〜１０重量％添加することによって比抵抗を上昇させることなく、ｔａｎδ及びＥＳＲを低下させることができる。また、陰極アルミニウムはくに発生するベーマイト反応を抑制することができるので、ガス発生が抑制されることによって長寿命の電解コンデンサを提供することができる。このガス発生の抑制は、特に高温下での寿命特性を向上させる効果が顕著である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、実施例により本発明を更に具体的に説明する。ただし、本発明はこれらの実施例により制限されるものではない。なお、表１〜表４において、比抵抗の単位はΩ・ｃｍ、火花電圧の単位はＶであり、弁動作とあるのはガス発生により弁動作したために測定できなかったものを示す。
【００１３】
下の表１，表２に示すように駆動用電解液に対しブドウ糖の添加比率を変えた実施例及び比較例と、ブドウ糖を添加しない従来例からなる電解液を作製し、それぞれの電解液が有する２５℃における比抵抗及び火花電圧を測定した。
【００１４】
【表１】
2004158877.tif 000002
【００１５】
【表２】
2004158877.tif 000003
【００１６】
表１，表２から明らかなように、実施例１，２において比抵抗の上昇や火花電圧の低下は見られない。次いで、上記表１，表２に示した実施例１，２及び比較例１，２，３の駆動用電解液を使用して作製した定格２５０Ｖ−４７μＦの電解コンデンサ、各１０個について静電容量，ｔａｎδ，漏れ電流の初期特性及び高温負荷試験（１０５℃、１０００時間）後の特性、発生ガス量、弁動作数を調査した結果を表３，表４に示す。
【００１７】
【表３】
2004158877.tif 000004
【００１８】
【表４】
2004158877.tif 000005
【００１９】
表３及び表４から明らかなように、ブドウ糖の添加量が０．００５重量％と少ない比較例１では、高温負荷試験後のガス発生を抑制することができずに弁動作する個数が多く、ブドウ糖の添加量が１２重量％の比較例２では、静電容量変化率とｔａｎδの値が大きくなっている。
【００２０】
なお、上記実施例では溶質としてセバシン酸アンモニウムを使用した場合について述べたが、コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、１，６デカンジカルボン酸 、マレイン酸、シトラコン酸の塩を用いても同様の効果を得ることができる。
(57)【要約】【課題】散歩やランニングをしながらＭＤ等の音源で音楽を聴く際に、両手を自由に使うことが出来る様にする。又、接続コードが邪魔にならない様にする。【解決手段】音源収納部１に音源９を入れ、それに覆い２を被せる。これを左腕に装着し、ヘッドホン１０の入力プラグを腕バンドの開口部４に差し込み、接続コード１１を安全ピン１２によって上着と伸縮バンド７に留める。【選択図】  図３
2004158161.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
音源収納部１に覆い２を付け、これにマジックテープ３と開口部４を設ける。背面にリング保持具５を付け、これにリング６、リング６に伸縮バンド７、伸縮バンド７に長さ調整具８を取り付け、伸縮バンド７の片側７Ａを固定した音源固定用具である。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＭＤ等の音源を身体に固定するためのものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、散歩やランニングをしながらＭＤプレーヤー・携帯電話等の音源で音楽等を聴く場合、音源をポケットに入れたり、音源を片手で持っていた。このため、両手を自由に使うことが出来ず、又、接続コードも邪魔になっていた。
【０００３】
【発明の実施の形態】
本発明は、音源を左腕に固定するための用具である。これを図面で説明すれば、音源収納部１に音源９を入れ、覆い２をマジックテープ３に合わせて被せる。これを左腕に装着し、ヘッドホン１０の入力プラグを開口部４に差しこみ、接続コード１１を安全ピン１２で上着と伸縮バンド７に留める。
【０００４】
【発明の効果】
この様にすれば、音源を腕に固定することが出来るため、両手を自由に使うことが出来る。又、接続コードも邪魔にならず、音源の脱着も簡単である。
【図面の簡単な説明】
【図１】斜視図である。
【図２】後方から見た斜視図である。
【図３】腕バンド装着時の斜視図である。
【符号の説明】
１  音源収納部
２  覆い
３  マジックテープ
４  開口部
５  リング保持具
６  リング
７  伸縮バンド
７Ａ  伸縮バンド
８  長さ調整具
９  音源
９Ａ  出力
１０  ヘッドホン（コード巻き１本線タイプ）
１１  接続コード
１２  安全ピン
【図１】
2004158161.tif 000003
【図２】
2004158161.tif 000004
【図３】
2004158161.tif 000005
(57)【要約】【課題】スピーカーケーブルに信号が流れた時発生する「磁気誘導作用」「自己誘導作用」「表皮効果」を軽減し、伝送周波数特性の乱れを改善し、音質劣化の少ない高音質スピーカーケーブルを提供する。【解決手段】プラス側とマイナス側が識別出来るよう色分けした、細い絶縁線心を撚り合わせ、この撚り線を複数本束ねて一本にし、これにシースを被しスピーカーケーブルに仕上げる。ケーブルの両端は、同色のプラス側は、プラス側同志を短絡接続し、同色のマイナス側は、マイナス側同志を短絡接続する。アンプ及びスピーカーの極性に合わせてに接続する。【選択図】      図１
2004158422.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラス側とマイナス側が識別出来るよう色分けした、２本の細い絶縁線心を撚り合わせ、この撚り線を複数本束ねて一本にした構造を持つことを特徴とするスピーカーケーブル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オーディオ用アンプとスピーカーとを接続するスピーカーケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスピーカーケーブルは、平行型、対撚り（ツイスト）型、４芯（スターカッド）型と構造は変っても、導線は細い単線を数多く束ねた太めの多芯撚り線構造のケーブルが主流である。また、高純度無酸素銅の様に直流抵抗を下げて伝送特性を良くしようとしている。しかし、直流抵抗を下げても、周波数の高い帯域では自己誘導（自己インダクタンス）が効いて来て、周波数の高いところで逆起電力が大きくなり、電流が流れにくくなり高域が出にくくなっている。
【０００３】
また、周波数の高い電流は、銅線の表皮を流れ、周波数の低い電流は芯付近を流れる特性があり（表皮効果）、低音域と高音域で信号の通りやすさが変化してしまう。従来のスピーカーケーブルはいずれも、磁気誘導による振動、自己誘導や表皮効果の影響で伝送周波数特性の乱れが発生していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、スピーカーケーブルに信号が流れた時発生する「磁気誘導作用」「自己誘導作用」「表皮効果」を軽減し、伝送周波数特性の乱れを改善し、音質劣化の少ない高音質スピーカーケーブルを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、プラス側とマイナス側が識別出来るよう色分けした、２本の細い絶縁線心を撚り合わせ、この撚り線を複数本束ねて一本にした構造を持つことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
ここに、本発明の実施の形態を示す。プラス側とマイナス側が識別出来るよう色分けした、細い絶縁線心を撚り合わせ、この撚り線を複数本束ねて一本にし、これにシースが被されてスピーカーケーブルに仕上げられている。
ケーブルの両端は、同色のプラス側は、プラス側同志を短絡接続し、同色のマイナス側は、マイナス側同志を短絡接続する。アンプ及びスピーカーの極性に合わせて接続する。
【０００７】
【発明の効果】
２本の細い絶縁線心を撚り合わせることで、相寄る２本線に流れる電流が逆方向になり、磁束をキャンセルするため振動及び自己誘導が減小する。その結果高音域のリアリティーが向上する。
【０００８】
導体周りの絶縁被覆が薄く互いにからみ合っているため振動を抑制する。
【０００９】
複数本の線心がパラレルに接続されリッツ線状になっているので導体の表面積が大きくなり、表皮効果が軽減する。また、本数を増やすことで直流抵抗も低く抑えることができる。
【００１０】
再生音は、全帯域にわたり信号の通過性がよいため過渡特性に優れ、音の立ち上がりが早く音像の輪郭がしっかり出るようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の正面図である。
【図２】本発明の断面図である。
【符号の説明】
１  プラス側絶縁線心
２  マイナス側絶縁線心
３  シース
【図１】
2004158422.tif 000003
【図２】
2004158422.tif 000004
(57)【要約】〔課題〕  勤労の方々や１般歩行者に、与える多様な感慨と共に心の疲労感を癒やしたり、里心に慕う安らぎ等、光は小さくて弱いが果す影響は大きい。風情の深い、ホタル灯である。〔解決の手段〕  幹電線（１）を設け、その上に、点滅度調整機（２）を設け、そして、発光調整、並（４）と穏か（５）を設けた、次に、幹電線（１）から支電線（３）を設け、その下端に、ソケット（６）を設けた、次に、黄緑色ホタル発光電球（７）を取付けた、それに、ホタル色発光窓（８）を設けた。黄緑色ホタル発光電球（７）の、ホタル色発光窓（８）を除いて遮光電熱塗装（１１）を設した、ホタル色発光窓（８）から、発光点滅の役割を果す。ホタル灯の発光には、場所の吟味が重要である。人各々多様に感慨を深めて、心の疲労感を癒やしたり、里心に慕う等々、小さくて弱い発光が、ほのかな安らぎを与える、風情の深い特徴がある。【特許請求の範囲】
【請求項１】
幹電線（１）を設け、その上に点滅度調整機（２）を設けそして、発光調整、並（４）と穏（５）を設けた、次に、幹電線（１）から、支電線（３）を設け、その下端にソケット（６）を設けた、それに黄緑色ホタル発光電球（７）を取付けた、それに、ホタル色発光窓（８）を設けた、黄緑色ホタル発光電球（７）の、ホタル色発光窓（８）を除いて、遮光断熱塗装（１１）を施した、ホタル色発光窓（８）から、発光点滅する、ホタル灯である。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
〔発明の属する技術分野〕
この発明は幹電線（１）から、黄緑色ホタル発光電球（７）の、ホタル色発光窓（８）から、発光点滅する、ホタル灯に関するものである。
【０００２】
〔従来の技術〕
従来着色の異なる豆電球の物はあった。
【０００３】
〔発明が解決しようとする課題〕
これは次のような欠点があった。
（イ）  異なる多色で連結した豆電球の発光点滅で心の疲労感を癒やしたり、里心に慕う感慨等は欠けて居た。
本発明は、これらの欠点を除くためになされたものである。
【０００４】
〔課題を解決するための手段〕
幹電線（１）を設け、その上に点滅度調整機（２）を設け、そして、発光調整、並、（４）と穏、（５）を設けた、次に、幹電線（１）から支電線（３）を設け、その下端に、ソケット（６）を設けた、それに、黄緑色ホタル発光電球（７）を取付けた、それに、ホタル色発光窓（８）を設けた、黄緑色ホタル発光電球（７）のホタル色発光窓（８）を除いて、遮光断熱塗装（１１）を施した、ホタル色発光窓（８）から発光点滅する。
本発明は、以上のような構成よりなるホタル灯である。
【０００５】
〔発明の実施の形態〕
幹電線（１）の上に点滅度調整機（２）を設けた、次に、幹電線（１）から支電線（３）を設け、その端にソケット（６）を設け、それに、黄緑色ホタル発光電球（７）を取付け、それにホタル色発光窓（８）を設けた、次に、黄緑色ホタル発光電球（７）のホタル発光窓（８）を除いて、遮光断熱塗装（１１）を施した、ホタル発光窓（８）から発光点滅する、ホタル灯である。
【０００６】
〔実施例〕
以下、本発明の実施例について説明する。
（イ）  幹電線（１）の上に、点滅度調整機（２）を設け、それに、並（４）と、穏か（５）の発光調整を設けた、
（ロ）  ラ線（９）と、発光電熱線（１０）を示す。
（ハ）  幹電線（１）から、支電線（３）を設け、その端に、ソケット（６）を設け、それに、黄緑色ホタル発光電球（７）を取付けた、それに、ホタル色発光窓（８）を設けた。
（ニ）  黄緑色ホタル発光電球（７）のホタル色発光窓（８）を除いて、遮光断熱塗装（１１）を施した、ホタル色発光窓（８）から発光点滅の役割を果す。
本発明は以上のような構造である、これを使用するときは、幹電線（１）に、支電線（３）を接続して、ホタル灯は単品から、何個でも多数の発光点滅も自由である。
【０００７】
〔発明の効果〕
（イ）  小さくて、弱い発光点滅が、大人、子供、各々が、多様な感慨に慕う等働く方々の、心の、疲労感を癒やす外の、極めて風情の深い、ホタル灯である。
（ロ）  ホタル灯は場所が重要である。公園や並木通り、小川辺、駅前、バス停附近、家の庭、ベランダ外弱くて小さい光だが人の心に与える影響は大きい、最善の効果を果す。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の一部を切り欠いた図面である。
【図３】本発明の実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  幹電線
２  点滅度調整機
３  支電線
４  並
５  穏
６  ソケット
７  黄緑色ホタル発光電球
８  ホタル色発光窓
９  ラ線
１０  発光電線
１１  遮光断熱塗装
【図１】
2004158424.tif 000002
【図２】
2004158424.tif 000003
【図３】
2004158424.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】反射板６を組み付ける際、作業がスムーズにでき、かつ、電線８を挟むことなく確実に配線処理を行うことができる構造を提案する。【解決手段】天井下面側に配置する器具本体板１を備える。前記器具本体板１における外周よりの位置に下向きに突出する環状溝部を形成する。前記器具本体板１における前記環状溝部内側の中央面部の下面に配置する絶縁板を備える。前記絶縁板の下面に配置する回路基板を備える。前記回路基板を下側から覆う板材であって周縁部が前記環状溝部の下面側に接する反射板６を備える。前記環状溝部の下面側に上向きに突出するように形成した配線樋部７を形成する。前記中央面部・環状溝部・反射板で囲まれた部品室から該室外へ延在する他機器電源配線用であって２本の電線を含む送り電源線を備える。【選択図】    図１
2004158402.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井下面側に配置する器具本体板を備え、前記器具本体板における外周よりの位置に下向きに突出する環状溝部を形成し、前記器具本体板における前記環状溝部内側の中央面部の下面に配置する絶縁板を備え、前記絶縁板の下面に配置する回路基板を備え、前記回路基板を下側から覆う板材であって周縁部が前記環状溝部の下面側に接する反射板を備え、前記環状溝部の下面側に上向きに突出するように形成した配線樋部を形成し、前記中央面部・環状溝部・反射板で囲まれた部品室から該室外へ延在する他機器電源配線用であって２本の電線を含む送り電源線を備え、前記絶縁板における前記配線樋部近傍の位置に前記送り電源線の途中部を拘束してその抜き出し対抗する張力止め部を形成し、前記張力止め部をそこから出て前記配線樋部へ向かう前記電源線の一対の前記電線が水平に並ぶようにガイドする向き強制形のものとしたことを特徴とする直付け形環状蛍光灯器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、照明器具の点灯回路，配線部品収納部からの引出配線処理に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の配線処理は、点灯回路，配線部品収納部内部で、張力止めを兼ねて結束バンドを使用して締めつけて固定していたが、引出し方向の規制はできなく、点灯回路，配線部品収納用の反射板を組み付ける際に電線を挟むという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、結束バンド等別部品使用することなく、張力止めと同時に引出し方向の規制が可能な構造とし、反射板を組み付ける際に電線を挟むことのないようにし、組立性の向上を図ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、絶縁板の引出し部近傍に張力止め部と電線が引出し方向を強制するガイド部を一体で形成した。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を図１から図３により説明する。本発明の直付け形環状蛍光灯器具器具において、本体板１は、外周よりの位置に下向きに突出する環状溝部２を形成し、前記環状溝部２内側の中央面部３の下面に配置する絶縁板４を備え、前記絶縁板４の下面に配置する回路基板５を備え、また、前記回路基板５を下面から覆う板材であって周縁部が前記環状溝部２の下面側に接する反射板６を備える。さらに、別記環状溝部２下面側に上向きに突出するように形成した配線樋部７を形成し、前記中央部３・環状溝部２・反射板６で囲まれた部品室から該室外へ延在する他機器１２への配電用アダプタ  １１と接続する電源配線用であって２本の電線を含む送り電源線８を備え、前記絶縁板４の前記配線樋部７近傍の位置に前記送り電源線８の途中部を拘束してその引出し対抗する張力止め部９Ａ，９Ｂと前記張力止め部９Ａ，９Ｂをそこから出て前記配線樋部７へ向かう一対の前記送り前記電源線８が水平に並ぶよう強制的に誘導するガイド部１０を該絶縁板４に一体的に形成した。
なお、前記張力止め部９Ａ，９Ｂは略凹字状に形成し、前記張力止め部９Ａは前記電源線８の引出し方向に配置し、前記張力止め部９Ｂは前記張力止め部９Ａと直交し、前記亀源線８を引出方向中心に配置した。
以上のように構成することにより、図３に示すように、前記電源線８を前記張力止め部９Ａの外側から引掛け、前記張力止め部９Ａと前記張力止め部９Ｂの間を通し、前記張力止め音８９Ｂの左側から引掛け、ガイド部１０の右側面に沿わせることで、前記電源線８を前記配線樋部７の方向へ誘導できるようにした。
【０００６】
【発明の効果】
本発明によれば、電線の引出し方向が規制されるため、反射板を組み付ける際、作業がスムーズにでき、かつ、電線を挟むことなく確実に配線処理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の照明器具本体の斜視図である。
【図２】その要部拡大斜視図である。
【図３】その主要部の平面図である。
【図４】その天井直付照明器具全体の斜視図である。
【符号の説明】
１．．．器具本体板、４．．．絶縁板、６．．．反射板、７．．．配線樋部、８．．．電線、９Ａ，９Ｂ．．．張力止め部、１０．．．ガイド部
【図１】
2004158402.tif 000003
【図２】
2004158402.tif 000004
【図３】
2004158402.tif 000005
【図４】
2004158402.tif 000006
(57)【要約】【課題】反射板１を本体５に取付ければ、本体５と反射板１が電気的に接続させる構造を構成し、電線や電線を取付けるための構造を不要とし、反射板１取付け時の工数も合わせて低減させ、部品代と取付け工数を低減させた照明器具を提供する。【解決手段】反射板１を本体５に取付けと同じに電気的にも接続される構造を設ける必要がある。そこで、反射板１を取付けるために設けられている化粧ネジ３穴の近傍に、本体５側に切り起こした爪２を反射板１に設け、この爪２が本体５に取付けられている反射板取付金６こ設けられたアース穴７に嵌合し、電気的に接続される構造とする。【選択図】    図１
2004158407.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と反射板、更に反射板を取付けるための化粧ネジと、反射板を取付けるための反射板取付金具を本体に取付し構成された長尺な器具本体を備え、前記器具本体の反射板に沿って着脱自在に配置される直管形蛍光ランプを備え、前記反射板を化粧ネジにより取付けるため、本体と電気的に接続され取付けられている反射板取付金具に設けられた取付け穴の近傍に、本体側方向に切り起こそれた爪を反射板に設け、この爪が前期反射板取付金具に設けられたアース穴に嵌合し電気的にも接続が行われ、反射板と本体は反射板取付金具をかいして電気的に接続され、本体にアースをすれば反射板も同じにアースされる構造を設けたことを特徴とする蛍光灯器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は本体と反射板を電気的に接続させるため反射板に切り起こしを設け、その切り起こしが嵌合するアース穴を設けた反射板取付金具を本体に取付け、反射板を本体に取付け前記切り起こしとアース穴が嵌合することにより、反射板取付金具をかいし反射板と本体が電気的に接続される構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、反射板を化粧ネジなどにより機械的に取付けるだけの構造であり、本体と反射板が電気的に接続される構造ではなかった。そのため、反射板と本体を電線で接続する方法としていたが、電線代と電線を反射板及び本体に接続するための構造部品が必要になり、そのための部品代が掛かる、又、反射板着脱時に電線の取付け及び取外しが必要になり工数が掛かるといった問題があつた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は反射板を本体に取付ければ、本体と反射板が電気的に接続させる構造を構成し、電線や電線を取付けるための構造を不要とし、反射板取付け時の工数も合わせて低減させ、部品代と取付け工数を低減させた照明器具を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するには、反射板を本体に取付けと同じに電気的にも接続される構造を設ける必要がある。そこで、反射板を取付けるために設けられている化粧ネジ穴の近傍に、本体側に切り起こした爪を反射板に設け、この爪が本体に取付けられている反射板取付金こ設けられたアース穴に嵌合し、時電気的に接続される構造としたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を、第１５図により説明する。照明器具の反射板１に設けられた反射板を取付けるための穴３の近傍に本体５側切り起こされた爪２を設け（図２）、本体捌こ乍電気的に接続され取付けられている射板取付金具６のネジ穴８の近傍に前記爪２の位置と相対する位置にアース穴を設け（図２）、反射板１を本体に取付けると爪２とアース穴７が嵌合し（図４）気的に接続される。この時、爪２先端部の寸法Ｃはアース穴７の直径Ａより狭く、２の切り興し曲げ部の寸法Ｂはアース穴７の直径よりわずかに広い寸法となっていいるので、嵌合時に爪２の側面とアース穴７の側面が接触し電気的に接続される。（図４）
以上により、反射板１は反射板取付金具６をかいし本体５に電気的に接続され、体５にアースをとれば、反射板１を本体５に取付けると同時に反射板１もアーされ、従来のようにアース線９やアース線を取付けるためのアース金具１０を反射１と本体５にも設ける必要がなく、反射板１着脱時にアース線９の取付け取外し”不要になり（図７）、部品代と取付工数の低減ができ取付性の良い照明器具となる。
【０００６】
【発明の効果】
本発明によれば、アース線、アース取付金具、アース線の取付け、取外し作業が不要とり、部品代と反射板取付時の工数低減の効果があり作業性の良い照明器具を提供とできという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の照明器具の斜視図である。
【図２】本発明の反射板と本体の部分斜視図である。
【図３】本発明の反射板と反射板取付金具の断面図である。
【図４】本発明の反射板の爪が反射板取付金具の穴に嵌合し電気的に接続された状態を示す斜視図である。
【図５】従来の照明器具の斜視図である。
【符号の説明】
１−反射板、２−爪、３−穴、４−化粧ネジ、５−本体、６−反射板取付金具、７−アース穴、８−ネジ穴、９−アース線、１０−アース取付金具、１２−ソケット
【図１】
2004158407.tif 000003
【図２】
2004158407.tif 000004
【図３】
2004158407.tif 000005
【図４】
2004158407.tif 000006
【図５】
2004158407.tif 000007
(57)【要約】【課題】省資源、リサイクル等の環境性に配慮し、安全性及び信頼性を向上した蛍光灯照明器具を低コストで提供する【解決手段】直管形蛍光ランプ９を使用する照明器具において、直管形蛍光ランプ９のほぼ長手中央部付近に、前記直管形蛍光ランプ９を弾性的に保持するランプホルダー７をランプホルダー台８に固定し、前記ランプホルダー台８を反射板取付ネジ３で反射板４と共締め固定させる。【選択図】    図１
2004158403.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直管形蛍光ランプを使用する照明器具において、直管形蛍光ランプのほぼ長手中央部付近に、前記直管形蛍光ランプを弾性的に保持するランプホルダーをランプホルダー台に固定し、前記ランプホルダー台を反射板取付ネジで反射板と共締め固定させたことを特徴とする蛍光灯照明器具。
【請求項２】
請求項１記載の蛍光灯照明器具において、ランプホルダー台の回転防止手段を設けた蛍光灯照明器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はＦＬＲ１１ＯＷ等の長尺形の直管形蛍光灯ランプを使用する蛍光灯照明器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の直管形蛍光灯照明器具は一般的に、図４に示すような点灯装置を内蔵した器具本体と反射板と前記器具本体に周定されたランプソケットに装着された蛍光ランプで構成され、天井面に固定される。長尺形の直管形蛍光ランプ（例：ＦＬＲ１１ＯＷ管径３８ＭＭ、管長２３６７ＭＭ）は通常ランプ口金部両端でランプソケットに保持されており、工場の建屋の振動やプラットホーム等の風の影響を受けるような設置環境には、ランプの落下を防止するため、ランプを保持するランプホルダーが使用される場合があることは従来例で知られている。
また近年、前記ランプと同一長さで管径２５ＭＭ（Ｔ８）の高周波点灯専用ランプが使用され、長尺で管径が細いため振動の影響を受け易く、このためランプ中央部付近にランプを弾性保持し、チラツキを防止するランプホルダーが反射板に固定されているものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記照明器具は、反射板に直接ランプホルダーを固定している方式であり、反射板よりランプホルダーが突き出すため、梱包箱が大きくなり、またランプホルダーを保護する梱包附属も増加することになる。このため、梱包材料費、梱包組立費の増加、積載効率減少による輸送費の増加等により、コストアップ、省資源性、環境面での問題があった。
本発明の目的は、省資源、リサイクル等の環境性に配慮し、安全性及び信頼性を向上した蛍光灯照明器具を低コストで提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、長尺形の直管形蛍光ランプのほぼ長手中央部付近に、前記ランプを弾性的に保持するランプホルダーをランプホルダー台に固定し、前記ランプホルダー台を反射板取付ネジで反射板と共締め固定させるようにし、ランプホルダー台を反射板より分離する構造とした。
これにより、ランプホルダー台は器具本体内に収納ができるため、梱包附属を最小限とすることが可能となり、梱包箱のコンパクト化による省資源、積載効率アップによる輸送コスト及び排気ガスのＣ０２の低減、梱包組立費の低減により、省資源、リサイクル等の環境性に配慮した低コストの蛍光灯照明器具の提供が可能となる。
また、請求項２については、前記照明器具において、ランプホルダー台の回転防止手段を設けることにより、安全性及び信頼性の向上と施工性の向上を配慮したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態をを図１〜図３で説明する。図１は、直管形蛍光ランプ９を使用した蛍光灯照明器具の一実施例を示し、点灯装置６を内蔵した器具本体にランプソケット５が装着され、前記器具本体１に取り付けられた反射板固定金具２に反射板４が反射板取付ネジ３で固定される。
弾性材を使用したランプホルダー７はランプホルダー台８に固定され、器具長手中央部の反射板固定金具２へ、反射板４と一緒に反射板取付ネジ３で共締めされる。直管形蛍光ランプ９はランプソケット５で口金両端を保持され、中央部はランプホルダー７で弾性保持されるため、振動によるランプ中央部のたわみを抑制することができ、ランプのチラツキの防止や地震に対するランプ落下の防止による安全性及び信頼性の向上を図ることができる。
このように、前記ランプホルダー台８は反射板４と分離することができるため、梱包時にランプホルダー台８を器具本体１内部に収納することが可能となり、梱包箱のコンパクト化及び梱包附属の低減による梱包材料の低減、梱包組立費の低減、積載効率向上による輸送費の低減等により、省資源及びリサイクル′性等の環境性の向上及び低コスト化を図ることができる。
第２図は請求項２に示すランプホルダー台８の回転防止構造の一実施例を示し、断面をコ字状に形成したランプホルダー台８の側面上部（反射板接触面）に凸状の係合部８Ａを設け、反射板４の回転防止用穴４Ａに係合させることによりランプホルダー台８の回転を防止したものである。
本実施例によればランプホルダー台８の回転を防止できるため、安全性、信頼性の向上を図ることができる。また、反射板４に回転防止用穴４Ａが明いているため、ランプホルダー台８の取付位置が明確で、またランプホルダー台８の取付け忘れも防止することができるため、施工性、信頼性に優れている。
第３図は請求項２に示すランプホルダー台８の回転防止構造の他の実施例を示し、断面をコ字状に形成したランプホルダー台８の側面を反射板４断面形状に沿うように切り欠き部８Ｂを設け、前記切り欠き部８Ｂを反射板４側面と当接させることによりランプホルダー台８の回転を防止したものである。
本実施例によればランプホルダー台８の回転を防止できるため、安全性、信頼性の向上を図ることができ、また、反射板４に回転防止用穴４Ａを設ける必要がないため、コスト面で有利である。
【０００６】
【発明の効果】
本発明によれば、ランプホルダー台を器具本体内に収納が可能となるため、梱包附属を最小限とすることができ、梱包箱のコンパクト化による省資源、積載効率アップによる輸送コスト及び排気ガスのＣ０２の低減、梱包組立費の低減により、省資源、リサイクル等の環境性に配慮した低コストの蛍光灯照明器具が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明器具の一実施例を示す断面図である。
【図２】その斜視図である。
【図３】本発明の他の実施例に係る斜視図である。
【図４】従来器具の断面図である。
【符号の説明】
１．．．器具本体，２．．．反射板固定金具，３．．．反射板取付キジ，４．．．反射板，４Ａ．．．回転防止穴，５．．．ランプソケット，６．．．点灯装置，７．．．ランプホルダー、８．．．ランプホルダー台、８Ａ．．．係合部，８Ｂ．．．切り欠き部，９．．．直管形蛍光ランプ
【図１】
2004158403.tif 000003
【図２】
2004158403.tif 000004
【図３】
2004158403.tif 000005
【図４】
2004158403.tif 000006