Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】たわし入れを簡単に左右に移動させることが出来、水洗いの作業にあたって邪魔になることがなく、狭い流し場を広く使うことを可能にする、移動式のたわし入れを提供する。【解決手段】たわし入れ後部左右に輪▲１▼を加工し、その輪▲１▼の中に横棒▲３▼を通し、横棒▲３▼の両端に吸盤▲４▼を取り付け、流し台や壁に吸着させ、たわし入れを左右に簡単に移動させることができるように設定されている。【選択図】図１
2004202151.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
たわし入れ後部左右に輪▲１▼を付けたことを特徴とする、輪▲１▼に横棒▲３▼を通した、移動式のたわし入れ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たわし入れ後部の両端部分に輪▲１▼を加工し、輪▲１▼に横棒▲３▼を通して、たわし入れ本体▲２▼を移動させる移動式のたわし入れに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のたわし入れは大部分がその形状や大小にかかわらず、流し台の上に置くか、たわし入れの背面に吸盤を付けて、流しやタイルに吸着させている。
吸盤ははがし易いが、一日に何回も使用する流し台を使う度にはがして違う場所に吸着させることを毎日繰り返し行うことは、人間の行動としては非常に面倒なことでもあり、そのうちにたわし入れは同じ場所に吸着させたままとなってしまう家庭が大部分である。すると狭い家庭や狭いマンションなどの家庭に於ける流し台は、たわし入れの大きさの分だけ洗うスペースが狭くなり、また流し台を使用する度に目の前の同じ位置にたわし入れがあると長い年月のうちには非常に目障りとなってしまう。また、たわし入れを吸着させた場所に洗剤やシズクや食べもののカスなどが溜まりだし、とても不潔、不衛生な状態となり流しまわりの環境、美観の上からも問題となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はそれらの欠点を除くために発明されたもので、その目的とするところは、流し台を広々としかも清潔な環境で使用するところにある、これを図面について説明すれば、たわし入れ本体▲２▼の後部左右に輪▲１▼を加工して、この左右の輪▲１▼に横棒▲３▼を通し、横棒▲３▼の両端を吸盤▲４▼によって流しに吸着させることによって、たわし入れ本体▲２▼を左右に移動させることが出来ることとなる。
台所の流し場は朝・昼・晩の三回の食事の支度や食事後の食器を洗ったり、他に何回も使用しなければならない、食器類、箸、ナイフ、フォーク、スプーン、ナベ、釜・その他多種多様な物を洗う場所であり、大きな器、小さな器、など洗う食器の大きさも異なるので、少しでも広い流しを確保したいものである。しかし、流しの広さは制限されているので他のものによって、すこしでも広さを確保するとなると、流し場に吸着しっぱなしのたわし入れを簡単に左右に移動させることによって、その分広さを確保できし、常にたわし入れのある場所を清潔に出来るのでメリットが大きい。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するための手段としては、本請求項１記載の移動式のたわし入れでは、たわし入れ後部左右に輪▲１▼を加工し、輪▲１▼に横棒▲３▼を通して移動式とした。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明請求項１移動式のたわし入れは、たわし入れ本体▲２▼後部の左右に輪▲１▼を加工したものであり、この左右の輪▲１▼の中に一本の横棒▲３▼を通して、横棒▲３▼の両端に吸盤▲４▼を取り付けこの吸盤▲４▼にて横棒▲３▼を流しに固定してたわし入れが簡単に左右に移動することが出来るように設定されている。左右の輪▲１▼の間隔はたわし入れの大きさを考慮して適宜設定される。輪▲１▼の大きさはたわし入れの大きさを考慮して適宜設定される。横棒▲３▼の長さは流しの大きさに応じて適宜設定される。横棒▲３▼の太さは輪▲１▼に応じて適宜設定される。
【０００６】
本発明実施の形態に於いては、横棒▲３▼の両端には吸盤▲４▼が採用されている、壁面取り付け手段として吸盤を採用する場合には該吸盤とほぼ同大の両面粘着シート（図示せず）を介在させて、壁面に吸着させてもよい、なを壁面取り付け手段は吸盤だけにかぎらず、両面シートを単独で用いるものや両面粘着テープであってもよい、またビスなどを利用して壁面に固定させる取り付け方法であってもよい。これにより流しの使い勝手が向上し、外観の体裁も良好なものとなり、しかも流し台を清潔な状態に保てる。
【０００７】
【実施例】以上、本発明の実施の形態を説明してきたが、本発明の具体的な構成は本実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【０００８】
前記実施の形態においては、本発明請求項１移動式のたわし入れの後部左右に輪▲１▼を加工することについて説明をしてきたが、本発明は輪▲１▼だけに限定されるものではなく、筒なども本発明に含まれる。
【０００９】
前記実施の形態においては、移動式のたわし入れ後部左右に輪▲１▼を加工することについて説明をしたが、本発明は後部左右だけに限定されるものではなく、たわし入れ上部左右に輪▲１▼を付けることも含まれる。
【００１０】
前記実施の形態においては、移動式のたわし入れ後部左右に輪▲１▼を加工することについて説明をしたが、本発明は輪▲１▼だけに限定されるものではなく、たわし入れ側部に穴を開けることも含まれる。
【００１１】
移動式のたわし入れはステンレス製等金属製のものであっても、合成樹脂製のものであってもよい。
【００１２】
輪▲１▼はステンレス製等金属製のものであっても、合成樹脂製のものであってもよい。
【００１３】
横棒▲３▼はステンレス製等金属製のものであっても、合成樹脂製のものであっても、鉄製ものであっても、鉄製の横棒にゴム、合成樹脂などを皮膜としたものであってもよい。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明をしてきたように、本発明請求項１記載の移動式のたわし入れの後部、あるいわ上部に輪▲１▼を付たり、また、たわし入れ側面に穴を開けて横棒▲３▼を通して、簡単に左右に移動をすることが出来るために、流しで洗う食器や食材の大きさによって、その都度移動をさせることができ、流しを広々と使うことができる、しかもたわし入れを定着させることがないので、清潔を保て、製作はきわめて簡単であり、安価な製作費用で済む。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の移動式のたわし入れを示した斜視図である。
【図２】本発明の移動式のたわし入れを示した平面図である。
【図３】本発明の移動式のたわし入れを示した側面図である。
【符号の説明】
１  輪。
２  たわし入れ本体。
３  横棒。
４  吸盤。
【図１】
2004202151.tif 000003
【図２】
2004202151.tif 000004
【図３】
2004202151.tif 000005
(57)【要約】【課題】シャワールームにおいて汗を流すという実用的に必要なハンドシャワーと椅子形状の部材に腰掛けた状態でゆったりと天井からのシャワー浴を楽しむことができるシャワールームを提供することを目的とする。【解決手段】床、壁、天井、ドアからなる構成部材によって組み立てられたシャワーユニットに加え、椅子形状の部材と混合水栓の吐水口を継手を介して天井に配管されたシャワーノズルによって構成されたものである。【選択図】図１
2004202178.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床、壁、天井、ドア、混合水栓からなる構成部材によって組み立てられたシャワーユニットに加え、椅子形状の部材をシャワーユニット内に設置し、混合水栓の吐水口を継手を介して天井や壁に配管し、混合水栓の切替えによりハンドシャワーからのシャワーと椅子形状の部材に腰掛けた姿勢で天井や壁からのシャワーを使用できることを特徴とするシャワーユニット
【請求項２】
床と椅子形状が一体となった請求項１のシャワーユニット
【請求項３】
天井や壁配管の端末の継手の噴出方法を変えることによりミストシャワーやジェット噴射等の複数の噴流を楽しめる事を特徴とする請求項１、２記載のシャワーユニット
【請求項４】
壁又は天井に防水性の音響再生装置を設置することにより外部の音を楽しみながら入浴できる事を特徴とする請求項１、２、３記載のシャワーユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はシャワールームに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりシャワールームに関しては単に汗を流す目的のシャワールームから様々な機能を盛り込んだシャワーユニットが色々考案されており、この先行技術の例として、床、壁、天井、ドアからなる構成部材によって組み立てられたシャワーユニットに加え、座部を有し、かつ壁面のみに複数のノズルを有したシャワーユニットがある（例えば、特許文献１参照。）。また、防水床パンに椅子を一体的に形成し、その椅子の上方位置にシャワーノズルが設置されたシャワールームがある（例えば、特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−２１６０７７号公報（第１−３頁、第１図）
【特許文献２】
実開平５−９５３８７号公報（第３−５頁、第１図）
【０００４】
しかるにこの様な発明の場合、壁面のみにシャワーを設置したものであったり、椅子上方１箇所のみのシャワーであるため、洗髪等の実用上必要なハンドシャワーとしての用途としては利用出来ず、シャワーユニットとしては新たにハンドシャワーの設備を準備する必要があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
シャワールームにおいて汗を流すという実用的に必要なハンドシャワーと椅子形状の部材に腰掛けた姿勢でゆったりと天井や壁からのシャワー浴を楽しむことができるシャワールームを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、床、壁、天井、ドア、椅子形状の部材、混合水栓及び天井や壁へ配管されたシャワー装置によって構成されたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
この発明の請求項１にかかる発明であるシャワーユニットは床、壁、天井、ドア及び混合水栓からなる構成部材によって組み立てられたシャワーユニットに加え、椅子形状の部材をシャワーユニット内に設置し、混合水栓の吐水口を継手を介してハンドシャワーでは届かない天井や壁に取付けたシャワーノズルまで配管することにより、混合水栓の切替えによってハンドシャワーと椅子形状の部材に腰掛けた姿勢で天井や壁からのシャワーを使用できる。
【０００８】
【実施例】
本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、第１図は本発明の側面概念図、第２図は本発明の平面概念図であり、床１の上に壁パネル２、ドア３、天井４を組み立てて空間を構成し、内部に椅子形状の部材５が設置されている。
【０００９】
さらに天井に設置したシャワーノズル７はシャワーユニットへ配管された混合水栓６の吐水口に継手を介してシャワーユニット裏面から配管されている。
【００１０】
また第３図は椅子形状の部材が床と一体で成形されている場合の側面概念図で、床裏面には人が座った時の荷重を支える補強金具８とアジャスターボルト９を設置することにより、頑強な座部を備えた床１を提供することができる。
【００１１】
本発明のシャワーユニットは、混合水栓の切替部を操作することにより容易にハンドシャワーと天井からのシャワーを切り替えることができる。
【００１２】
第４図及び第５図は天井に設置されたシャワーノズルの噴出方法の実施形態を示す概念図で、天井４に設置されたノズル７は複数の噴出方法を兼ね備えたノズルでノズルの先端を回転させることによりノズル内部の噴出方法を変えることができ、具体的な例として第４図は、ジェット噴流状態のノズル１０により椅子形状の部材に腰掛けた姿勢で天井ノズルから打たせ湯として使用でき、また第５図においては、シャワーユニット内全体をミストシャワーで覆うことのできる噴流状態のノズル１１により、ゆったりとしたシャワー浴を楽しむことができる。
【００１３】
また、壁パネル２や天井４に防水性の音響再生装置１２を設置することにより腰掛けた姿勢でシャワー浴と自分の好みの音を同時に楽しむことができる。
【００１４】
【発明の効果】
以上述べてきたように本発明のシャワーユニットによれば、汗を流すという実用的なハンドシャワーからのシャワーと切替操作を行うことにより椅子形状の部材に腰掛けた姿勢でミストシャワーやジェット噴射などの複数の天井や壁からのシャワーを自分の好みの音と共に入浴することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のシャワーユニットの実施形態を示す側面概念図。
【図２】本発明のシャワーユニットの実施形態を示す平面概念図。
【図３】本発明のシャワーユニットの椅子形状の部材が床と一体で成形されている場合の実施形態を示す側面概念図。
【図４】天井に設置されたシャワーノズルのジェット噴出方法形態を示す概念図。
【図５】天井に設置されたシャワーノズルのミストシャワー状噴出方法形態を示す概念図。
【符号の説明】
１．床
２．壁
３．ドア
４．天井
５．椅子形状部材
６．混合水栓
７．天井ノズル
８．補強金具
９．アジャスターボルト
１０．ジェット噴流ノズル
１１．ミストシャワーノズル
１２．音響再生装置
【図１】
2004202178.tif 000003
【図２】
2004202178.tif 000004
【図３】
2004202178.tif 000005
【図４】
2004202178.tif 000006
【図５】
2004202178.tif 000007
(57)【要約】【課題】雑誌などを立てかける機能と、シートの滑りを防止する機能を持たせた、雑誌たてシートを提供する。【解決手段】シートに複数の突起を設ける。【選択図】  図１
2004202179.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に複数の突起を設けた雑誌たてシート
【請求項２】
裏面に複数の突起を設けた請求項１の雑誌たてシート
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、突起を利用して、雑誌などを立てかける機能と、シートの滑りを防止する機能を持たせた、突起を利用した雑誌立てシートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、厚さの薄い雑誌などは、本棚に立てかけるのではなく、積み重ねる、両側からスタンドで押さえつけられる、などされていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これには、次のような欠点があった。
積み重ねると、特定の雑誌の取り出しや、大きさの違う雑誌の積み重ねが困難であった。
スタンドで押さえつけた場合、雑誌を取り出すごとに雑誌間の間隔が開き、一方が他方に寄りかかるようになるため、雑誌が倒れてしまい、取出しが困難であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
突起を利用した雑誌たてシートを用いる。
【０００５】
【はつめいの実施の形態】
本発明は、シート表面にその上にのせる雑誌の滑りを止める程度の硬さと、高さを有し、シート側面に対し平行である突起を複数設けた雑誌たてである。
又、シート裏面に、表面にのせる雑誌の傾きによるシートの滑りに対し、ストッパーの役目を担えるような、複数のゴム素材の突起を設ける。
使用するときは、本棚に本シートを敷き、突起と突起の間に雑誌などを立てかけて使用する。
【０００６】
他の実施例として、本発明に支えを設けることにより、本棚だけでなく、机の上などでも利用できるようにする。
【０００７】
構造は本シートに載せる雑誌の傾きを支えうるかたさと、高さを有した支えを、本シートの一方の側面に、その側面に平行になるように設ける。
又、シートの長さにあわせて支えを複数設けることができる、その場合、支え同士は平行である。
【０００８】
使用するときは、雑誌を支えに傾けるように突起と突起の間に立てかける。
【０００９】
【発明の効果】
大きさの異なる雑誌も、楽に立てかけられ、楽に取り出しできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の正面図
【図２】本発明の平面図
【図３】本発明の底面図
【図４】本発明の他の実施例の使用状態を示す説明図
【符号の説明】
１  シート
２  表面の突起
３  裏面の突起
４  支え
５  雑誌
【図１】
2004202179.tif 000003
【図２】
2004202179.tif 000004
【図３】
2004202179.tif 000005
【図４】
2004202179.tif 000006
(57)【要約】【課題】足温泉に湯を満たし足を入れ適温を保ちながら適当な時間を過ごせば血液の循環が良くなるものである。上半身は冬期でも衣類を着ていることができる。【解決手段】手軽で保温性のある湯壺を作り混合栓で湯温を調節する股上の衣類は平常通り使用してもよいので便利である。【選択図】      図１
2004202180.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下肢に合う湯壺を作り適温の湯を満たし適当な椅子にかけて湯壺に下肢を入れて下肢の血行を良くするものである。
【請求項２】
湯壺は、断熱性に富む材料を使用して作製し、これに給湯、排水、オーバーフローの各整備を施し、又使用時の危険防止の為に下部を重くし椅子と一体となる様にする。
【請求項３】
椅子に昇降の為の段を取り付け背凭れを付ける。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、人体の内の膝を含む下部の足を温めて異和感を除去し健康を増進させるものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、特にこの様なものを散見したこともなくただ風呂にはいって他の部分と一緒に足部も温めていたのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
人は、７０歳前後から足が弱くなり色々な障害がおこり、特に膝の痛みに悩む人が多く又上肢下肢の筋肉が硬化し血行を阻害するために歩行に不都合をきたす場合が多いと思う。このことを解決の一助にしたいのである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記も目的を達成するために、本発明の足温泉効果が最良である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明によって、使用する温水量が少量で済み且つ又浴場等の片隅等に設置することが出来る。
【０００６】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した様に構成されているので以下に記載されたような効果を奏する。
【０００７】
本発明によって湯量が少なくて済むために当然燃費も縮小され水道料も同様である。上下肢の血行が良好になれば、必然的に運動能力も向上し日々の生活が楽しくなると思う。
【図面の簡単な説明】
【図１】本体及び椅子の立面図である。
【図２】湯量調節弁の断面図である。
【符号の説明】
１  湯壺に温湯を適量に満たすこの中に足を入れて血行を良好にする。
２  混合栓を通して１の湯壺に適温の湯を入れる
３  オーバーフローは万一不用分の湯が入った場合に不要分を排湯する為のものである。
４  排出栓は、湯壺の湯を排出する為のものである。
５  湯壺、椅子、結合帯は両者が共に持ち合い使用中の安定をはかる目的で椅子の前部の横桟木と本体を帯を使用して結合させるものである。
６  前項の横桟木である。
７  背凭れは、使用中の人体の安定を計る為のものである。
８  止水栓  湯量調整の基本となる
９  止水栓の弁コマを上下させて用途の目的を果たす
１０  止水弁を自動的に動かす為のバネである
１１  バネ止金物で下方に圧を加えたときのバネの反発をおさえて止水の目的を果たす
１２  止水栓に付帯する操作金棒の安定用具
１３  止水の為のパッキンコマ
１４  取手
【図１】
2004202180.tif 000003
【図２】
2004202180.tif 000004
(57)【要約】【課題】個人ごとに要求が異なるクッションの硬度や形状、厚みを得ることにより姿勢保持や姿勢の安定性、体圧の分散ができるクッションを提供する。【解決手段】それぞれ弾性度が異なり、弾性体の底面（３）に固定手段（４）を有する発泡体による板状弾性体（２）を複数個重ね合わせ、重ね合わされた複数個の板状弾性体（２）はそれぞれが弾性体の底面（３）の固定手段（４）により固定されて積層弾性体（１）となし、積層弾性体（２）は個人ごとに必要な形状が得られるように部分的に任意に切削された切削部（５）を有している。クッションの形状を安定させると共に、外観的な品位を損なわないよう、積層弾性体（２）を包むカバーをかぶせる。【選択図】    図１
2004202174.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ弾性度が異なり、弾性体の底面（３）に固定手段（４）を有する板状弾性体（２）を複数個重ね合わせ、重ね合わされた複数個の板状弾性体（２）はそれぞれが弾性体の底面（３）の固定手段（４）により固定されて積層弾性体（１）となし、積層弾性体（２）は部分的に任意に切削された切削部（５）を有していることを特徴とする組み立て型クッション。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として身体障害者や病人および高齢者が車椅子やベッド用マットレスで使用する組み立て型クッションに関し、より詳しくは医師や看護師、リハビリ職等の指示または本人の希望を取り入れて自由に弾性や形状、厚みを選択して姿勢保持や姿勢の安定性、体圧の分散ができる組み立て型クッションに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より身体障害者の介護用、病人用、高齢者用のクッションは数々のものが考案されており、快適に車椅子やベッドにて生活することを目的とした考案も数多くある。
【特許文献１】
登録実用新案第３０８４９１７号公報
【特許文献２】
特開平９−５１９１８号公報
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来のクッションにあってはいずれも硬度や形状、厚みが既製であり、病人や要介護者、高齢者等、個人ごとにクッションに対する要求が異なる必要な機能、例えばクッションの硬度や形状、厚み等を得ることができないといった課題を有していた。
そこで本発明は個人の要求に合わせたクッションの硬度や形状、厚みを得ることができ、姿勢保持や姿勢の安定性、体圧の分散ができる組み立て型クッションを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の組み立て型クッションは、
それぞれ弾性度が異なり、弾性体の底面（３）に固定手段（４）を有する板状弾性体（２）を複数個重ね合わせ、重ね合わされた複数個の板状弾性体（２）はそれぞれが弾性体の底面（３）の固定手段（４）により固定されて積層弾性体（１）となし、積層弾性体（１）は部分的に任意に切削された切削部（５）を有していることを特徴とする。
上記の構成によれば、異なる弾性度を有する板状弾性体（２）を組み合わせることにより必要な硬度を得ることができ、積層弾性体（１）を必要な形状にそれぞれ切削することにより個人ごとに要求が異なるクッションの硬度や形状を得ることができ、姿勢保持や姿勢の安定性、体圧の分散といった効果を有する。
また、本発明の組み立て型クッションは、積層弾性体（２）を包むカバーをかぶせることによりクッションの形状を安定させると共に、外観的な品位を損なわないといった効果を有する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１は角型弾性体を用いた組み立て型クッションの説明斜視図、図２は丸型弾性体を用いた組み立て型クッションの斜視図ある。
【０００６】
本発明の組み立て型クッションの構造は、
それぞれ弾性度が異なり、弾性体の底面（３）に固定手段（４）を有するウレタンフォーム等の発泡体による板状弾性体（２）を複数個重ね合わせ、重ね合わされた複数個の板状弾性体（２）はそれぞれが弾性体の底面（３）の両面粘着テープ等による固定手段（４）により固定されて積層弾性体（１）となし、積層弾性体（１）は個人ごとに要求が異なる、必要な形状が得られるように部分的に切削された切削部（５）を有することを特徴とする。
また、本発明の組み立て型クッションは、クッションの形状を安定させると共に、外観的な品位を損なわないよう、積層弾性体（２）を包むカバーをかぶせると良い。
以上の如く構成されている。
【０００７】
本発明の組み立て型クッションの使い方について説明する。
ウレタンフォーム等の発泡体による板状弾性体（２）は複数の硬度および形状、厚みを既製として準備しておく。硬度は例えば１０段階とすれば発泡体の密度や材料を変更することにより得られ、形状は角型、丸型、楕円型等を既製として準備し、厚みも１ｃｍ、２ｃｍ、３ｃｍ等、３種類から４種類を既製として準備しておけば数十種類の既製の板状弾性体（２）の中から選択することができる。
医師や看護師、リハビリ職等の指示および本人の希望も考慮して、硬度や形状、厚みの異なる複数の板状弾性体（２）の組合せを選択して重ね合わせ、弾性体の底面（３）の両面粘着テープ等の固定手段（４）により固着させて積層弾性体（１）を形成する。積層弾性体（１）は個人ごとに異なる体型や体重、用途を考慮して板状弾性体（２）の硬度や形状、厚みを選択すれば良い。
次に、医師や看護師、リハビリ職等の指示および本人の希望も採用して個人の体型に合わせて積層弾性体（１）を必要に応じてナイフ等の刃物で切削して切削部（５）を形成して組み立て型クッションの形状を形成する。形状は個人ごとに事情が異なるので、個人の体型や使用時の姿勢等を考慮して、個人の要求に合うように形状を形成することにより姿勢保持や姿勢の安定性、体圧の分散ができるのである。
最後にカバーをかぶせて組み立て型クッションの形状を安定させると共に、外観的な品位を損なわない組み立て型クッションとなすのである。
【００１２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の組み立て型クッションをもちいれば、
異なる厚みと弾性度を有する板状弾性体を組み合わせることにより必要な厚みと硬度を得ることができ、積層弾性体を必要な形状にそれぞれ切削することにより個人ごとに異なる必要なクッションの硬度や形状、厚みを得ることができるので、姿勢保持や姿勢の安定性、体圧の分散といった効果を有する。
また、カバーをかぶせることにより組み立て型クッションの形状を安定させると共に、外観的な品位を損なわないといった効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】角型弾性体を用いた組み立て型クッションの説明斜視図
【図２】丸型弾性体を用いた組み立て型クッションの斜視図
【符号の説明】
１：積層弾性体
２：板状弾性体
３：弾性体の底面
４：固定手段
５：カバー
【図１】
2004202174.tif 000003
【図２】
2004202174.tif 000004
(57)【要約】【課題】持ち手すべてに磁性を備えているので、使用者がどのように置いても吸着させたい部品に吸着する工具持ち手の磁性製造法を提供する。【解決手段】工具持ち手の磁性製造法は、主に混合、射出成型、磁化、製品の工程を踏む。先ず、磁気粉或いは磁気塊をプラスチック材料内に混合し、プラスチック成型機の射出成型によって、持ち手半製品を射出成型する。そして持ち手半製品を磁化すると、持ち手半製品全体に吸着作用の磁性を備え、最後に修正加工によって、持ち手半製品を製品にする。すでに磁化された持ち手半製品は修正加工によって製品となり、実用性を備えた工具持ち手の磁性製造法となる。【選択図】        図２
2004202612.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具持ち手の磁性製造法は、主に
１．混合：プラスチック射出成型機によって、持ち手本体を成型する場合、先ずプラスチック成型材内に磁気粉、或いは磁気塊を混入し、
２．射出成型：磁気粉或いは磁気塊を混合した材料をプラスチック成型機に置き、持ち手生地を射出し、
３．磁化：  射出成型した持ち手を電極で磁化し、持ち手半製品にし、
４．製品：すでに磁化した持ち手半製品を修正加工し、持ち手製品にするもので、
上述の製造工程によって、持ち手全体に磁性を備えるため、使用時には公知の欠点を改善し、より実用的、多様性を備えることを特徴とする工具持ち手の磁性製造法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工具持ち手の磁性製造法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
今日市場には各種異なる構造の工具が出ているが、図１に示すのは磁性を備えた工具の指示図である。この磁性を備えた工具は工具本体１０上に磁性体が設置され、磁性体１１によって、工具本体１０を工具置き場に吸着させる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この種の工具持ち手の磁性製造法は下述の問題がある。
磁性体１１が工具本体外に露出しているため、使用時、不注意が原因で磁性体１１箇所をぶつけ、磁性体１１が壊れてしまうことがある。或いは工具本体１０を投げたとき、磁性体１１が割れてしまうこともある。このように磁性体１１は落ちたり、投げたりすると簡単に壊れ、吸着機能を失ってしまう。
また単一の磁性体１１を工具本体１０に置く方法は簡単で、周知の事実であり、且つ効果もあるが、この種の方法はいくつもの磁性体１１を工具本体１０に増設したい場合、全体の美観が損なわれるだけでなく、完全に満足できるよう工具本体１０全部の部位に設置することはできない。
上述の欠点は単一の磁性体１１、或いは多数の磁性体１１であっても、やはり使用者が磁性体１１設置箇所がどこであるか、注意して置かなければならないので、不便である。
そのため、上述の問題を改善する工具持ち手の磁性製造法を提案することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の工具持ち手の磁性製造法は、主に混合、射出成型、磁化、製品の工程を踏む。先ず、磁気粉或いは磁気塊をプラスチック材料内に混合し、プラスチック成型機の射出成型によって、持ち手半製品を射出成型する。そして持ち手半製品を磁化すると、持ち手半製品全体に吸着作用の磁性を備え、最後に修正加工によって、持ち手半製品を製品にする。すでに磁化された持ち手半製品は修正加工によって製品となり、実用性を備えた工具持ち手の磁性製造法となることを特徴とするものである。
すなわち、本発明の工具持ち手の磁性製造法は、主に
１．混合：プラスチック射出成型機によって、持ち手本体を成型する場合、先ずプラスチック成型材内に磁気粉、或いは磁気塊を混入し、
２．射出成型：磁気粉或いは磁気塊を混合した材料をプラスチック成型機に置き、持ち手生地を射出し、
３．磁化：  射出成型した持ち手を電極で磁化し、持ち手半製品にし、
４．製品：すでに磁化した持ち手半製品を修正加工し、持ち手製品にするもので、
上述の製造工程によって、持ち手全体に磁性を備えるため、使用時には公知の欠点を改善し、より実用的、多様性を備えることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明工具持ち手の磁性製造法の実施例を図面に基づいて説明する。
先ず、図１が示すように、本発明は、図２に示すとおり、混合、射出成型、磁化、製品を含み、
１．混合：プラスチック射出成型機によって、持ち手本体を成型する場合、先ずプラスチック成型材内に磁気粉、或いは磁気塊を混入する。
２．射出成型：磁気粉或いは磁気塊を混合した材料をプラスチック成型機に置き、持ち手生地を射出する。
３．磁化：  射出成型した持ち手を電極で磁化し、持ち手半製品にする。
４．製品：すでに磁化した持ち手半製品を修正加工し、持ち手製品にする。
【０００６】
本発明の製作時、先ず磁気粉或いは磁気塊を混合してプラスチック材料内に入れ、均一に混ぜた後、プラスチック射出成型機の射出成型によって持ち手の半製品を射出成型する。続いて持ち手半製品を磁化すると、持ち手半製品は吸着作用の磁性を備え、最後に加工修正によって持ち手半製品を加工すると、製品となる。
このようにして製造された持ち手は、持ち手すべてに磁性を備えているので、使用者がどのように置いても吸着させたい部品に吸着する。図３に示すとおり、公知のような問題を改善できる。
【０００７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の工具持ち手の磁性製造法は、主に混合、射出成型、磁化、製品の工程を踏む。先ず、磁気粉或いは磁気塊をプラスチック材料内に混合し、プラスチック成型機の射出成型によって、持ち手半製品を射出成型する。そして持ち手半製品を磁化すると、持ち手半製品全体に吸着作用の磁性を備え、最後に修正加工によって、持ち手半製品を製品にする。すでに磁化された持ち手半製品は修正加工によって製品となり、実用性を備えた工具持ち手の磁性製造法となるという特徴をもつ。それにより、持ち手すべてに磁性を備えているので、使用者がどのように置いても吸着させたい部品に吸着するのに効果的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】公知の磁性を備えた持ち手の構造指示図である。
【図２】本発明の工具持ち手の磁性製造法の工程指示図である。
【図３】本発明の工具持ち手の磁性製造法で製造した持ち手の使用状態指示図である。
【符号の説明】
１０  持ち手本体
１１  磁性体
２０  ハンドル完成品
【図１】
2004202612.tif 000003
【図２】
2004202612.tif 000004
【図３】
2004202612.tif 000005
(57)【要約】【課題】フィルムやメッシュ等のシート状部材を枠体に確実に保持できる張設体を提案する。【解決手段】フィルムやメッシュ等のシート状部材と、このシート状部材を保持する枠体からなる張設体において、枠体を、シート状部材の縁部の直上から外側に位置する金型ゲートより射出された合成樹脂の成形体よりなるものとし、シート状部材の端部をその全域にわたって該枠体に埋設固定する。【選択図】        図２
2004202983.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルムやメッシュ等のシート状部材と、このシート状部材を保持する枠体からなる張設体であって、
前記枠体を、シート状部材の縁部の直上から外側に位置する金型ゲートより射出された合成樹脂の成形体よりなるものとし、
前記シート状部材の端部をその全域にわたって該枠体に埋設固定してなることを特徴とする張設体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、化粧料を装填した中皿（ドラム）等の開口部等に装着されて好適なフィルムあるいはメッシュ等のシート状部材を備えた張設体に関するものであり、該張設体を構成するシート状部材を枠体部分に確実に固定保持しようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】
化粧料を装填した中皿には、塵の付着や化粧料の揮散を防止するため、封印用のフィルムを枠体によってピンと張った状態で固定保持した張設体が備えられているものがある。
【０００３】
また、パウダー等の化粧料の適量取り出しを可能にするため、シート状のメッシュを枠体によってピンと張った張設体が備えられているものもある。
【０００４】
この種の張設体は、従来、容器あるいは枠体を成形する金型のモールドキャビティ内に、フィルムあるいはメッシュを予め配置しておき、金型ゲートを通してキャビティ内に溶融樹脂を射出充填することによってフィルムやメッシュの周囲縁に枠体を成形するようにしていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−６５１０５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の張設体は、フィルムやメッシュ等のシート状部材の縁部が枠体の天面に張りついた状態にあり、長期間の使用によってシート部材が枠体の天面から剥がれる不具合があった。
【０００７】
また、シート状部材がメッシュの場合には縁部の繊維が枠体から飛び出し外観上見栄えが悪いものが製造される可能性が存在すること、さらには、枠体の天面に位置するメッシュの開口に内容物が溜まるため使い勝手も悪く、その改良が望まれていた。
【０００８】
本発明の課題は、枠体によってシート状部材を強固に保持できる新規な張設体を提案するところにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、フィルムやメッシュ等のシート状部材と、このシート状部材を保持する枠体からなる張設体であって、
前記枠体を、シート状部材の縁部の直上から外側に位置する金型ゲートより射出された合成樹脂の成形体よりなるものとし、
前記シート状部材の端部をその全域にわたって該枠体に埋設固定してなることを特徴とする張設体である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明をより具体的に説明する。
【００１１】
図１は本発明にしたがう張設体の外観斜視図であり、図２はその断面を示したものである。
【００１２】
図において１はメッシュを例として示したシート状部材、２はシート状部材１をピンと張った状態で保持する枠体であり、この枠体は、合成樹脂の成形体にて構成されており、シート状部材１の端部をその全域にわたって埋設固定するようになっている。
【００１３】
図３は従来の張設体の断面を示したものである。従来の張設体は、図示の如くシート状部材１を枠体２の天面に張りついた状態になっていたため該シート状部材１が枠体２の天面から剥がれる不具合があり、シート状部材１が本発明の実施の形態の如きメッシュの場合には、その端部の繊維が枠体２から飛び出し外観上見栄えが悪くなる可能性があるし、さらには、枠体の天面に位置するメッシュの開口に内容物が溜まるなどしていたが、本発明に従う張設体は、シート状部材１の端部が枠体２の厚さ方向のほぼ中央に埋設固定されているため、シート状部材１が枠体２から簡単に剥がれることはない。
【００１４】
また、本発明にしたがう張設体は、メッシュの如きシート状部材１を金型内に配置してキャビティに合成樹脂を射出することによって形作ることができるが、例えば、図４に金型の要部を示すように、金型ゲート３に面してシート部材１が配設されているような場合には、樹脂の流れによってシート部材１が押し込まれるように変形して図５に示すような状態で枠体２が形成されることも懸念される。
【００１５】
このため、本発明では、金型ゲート３は図６に金型の要部を示すようにシート状部材１の縁部の直上から外側に位置するようにして成形に際してシート状部材１に樹脂の流れが直接当たらないようにする。
【００１６】
本発明の実施の形態では、シート状部材１としてメッシュを用いる場合について説明したがフィルムを用いる場合やその他の部材を用いる場合にも適用できるものであり、メッシュのみに限定はされない。
【００１７】
【発明の効果】
本発明によれば、シート状部材に外力が加わっても枠体から簡単に剥がれることがないので、張設体のもつ機能を長期にわたって維持できるとともに、外観上の体裁もきれいに保つこと可能であり、さらには、枠体の天面に位置するメッシュの開口に内容物が溜まることもないので使い勝手がよい張設体とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従う張設体の外観斜視図である。
【図２】図１に示した張設体の断面を示した図である。
【図３】従来の張設体の断面を示した図である。
【図４】金型の要部を示した図である。
【図５】張設体の要部の断面を示した図である。
【図６】金型の要部を示した図である。
【符号の説明】
１  シート状部材
２  枠体
３  金型ゲート
【図１】
2004202983.tif 000003
【図２】
2004202983.tif 000004
【図３】
2004202983.tif 000005
【図４】
2004202983.tif 000006
【図５】
2004202983.tif 000007
【図６】
2004202983.tif 000008
(57)【要約】【課題】本発明は、木製、金属製、プラスチック等から成る、手動工具や利器の柄や、階段手摺りなどの表面にも塗装が出来る、柄の滑り止め表面塗装を得る。【解決手段】木製、金属製、プラスチック等の材質から成る、手動工具や利器の柄において、その握り手部分または柄全体の表面に、ラッカー塗料及びガラス微粒粉を混成した滑り止め塗料を塗着した。【選択図】  図１
2004202482.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木製、金属製、プラスチック等の材質から成る、手動工具や利器の柄において、その握り手部分または柄全体の表面に、ラッカー塗料及びガラス微粒粉を混成した滑り止め塗料を塗着した柄の滑り止め表面塗装。
【請求項２】
前記滑り止め塗料がラッカー塗料及び骨粉を混成した滑り止め塗料となる請求項１記載の柄の滑り止め表面塗装。
【請求項３】
前記滑り止め塗料がラッカー塗料及び石粉を混成した滑り止め塗料となる請求項１記載の柄の滑り止め表面塗装。
【請求項４】
前記滑り止め塗料がラッカー塗料及び木屑を混成した滑り止め塗料となる請求項１記載の柄の滑り止め表面塗装。
【請求項５】
前記滑り止め塗料を構成するラッカー塗料を、塗装用途合わせ酸硬化型アミノアルキド樹脂塗料成は、ポリウレタン樹脂塗料及びポリエステル樹脂塗料でも可能とする請求項１、２、３、４記載の柄の滑り止め表面塗装。
【請求項６】
木製、金属製、プラスチック等の材質から成る、手摺りの表面に施した請求項１、２、３、４、５記載の柄の滑り止め表面塗装。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、手動工具や利器に用いる柄や、手摺りなどの滑り止め表面塗装に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、手動工具や利器に用いる柄には、握り手となる部分の表面に、柄の形状に合わせゴム製やビニール製の滑り止めを被着されていたものがあったが、塗装での滑り止めを施したものはなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のゴム製やビニール製の滑り止め加工のおいては、柄の形状に合わせるための金型の作成や、作業上で大きな製作コストと時間が必要となるとともに、形状が少しでも変ると使用出来ない問題があった。
【０００４】
本発明は、木製、金属製、プラスチック等から成る、手動工具や利器の柄や、手摺りなどの表面にも滑り止め表面塗装が出来る、柄の滑り止め表面塗装の提供を目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を達成するため、木製、金属製、プラスチック等の材質から成る、手動工具や利器の柄において、その握り手部分または柄全体の表面に、ラッカー塗料及びガラス微粒粉を混成した滑り止め塗料を塗着した手段を講じている。
【０００６】
また、滑り止め塗料がラッカー塗料及び骨粉を混成した滑り止め塗料となってもいい。
【０００７】
そして、滑り止め塗料がラッカー塗料及び石粉を混成した滑り止め塗料となってもいい。
【０００８】
さらに、滑り止め塗料がラッカー塗料及び木屑を混成した滑り止め塗料となってもいい。
【０００９】
また、滑り止め塗料に混入するラッカー塗料を、塗装用途によって酸硬化型アミノアルキド樹脂塗料或は、ポリウレタン樹脂塗料及びポリエステル樹脂塗料にしてもよい。
【００１０】
そして、木製、金属製、プラスチック等の手摺りの表面に塗装することも出来る。
【００１１】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図１で示す実施例では、木製、金属製、プラスチック等の材質から成る、手動工具や利器の柄１において、その握り手部分２の表面に、ラッカー塗料３にガラス微粒粉４を混成した滑り止め塗料５を塗装している。
【００１１】
また、図２で示す実施例では、滑り止め塗料５がラッカー塗料３及び骨粉６を混成したものを示している。
【００１２】
また、図３で示す実施例では、滑り止め塗料５がラッカー塗料３及び石粉７混成したものを示している。
【００１３】
また、図４で示す実施例では、滑り止め塗料５がラッカー塗料３及び木屑８混成したものを示している。
【００１４】
さらに、図５で示す実施例では、滑り止め塗料５に混入するラッカー塗料３を、塗装の用途により、酸硬化型アミノアルキド樹脂塗料９或は、ポリウレタン樹脂塗料１０やポリエステル樹脂塗料１１でも可能としている。
【００１５】
図６で示す実施例では、木製、金属製、プラスチック等の材質から成る手摺り１２の表面にも、前記滑り止め塗料５を使用し、滑り止め表面塗装１３が出来るようにしている。
【００１６】
また、前記滑り止め塗料５を１００％で構成する比率において、手触り感の要望を反映できるものとして、ラッカー塗料３が８０％〜９０％に対して、ガラス微粒粉４は２０％〜１０％を混合し構成され、酸硬化型アミノアルキド樹脂塗料８やポリウレタン樹脂塗料及びポリエステル樹脂塗料でも同様、８０％〜９０％に対して、ガラス微粒粉４は２０％〜１０％を混合とする。
そして、骨粉６及び石粉７や木屑８などの混入比率もそれぞれ２０％〜１０％としている。
【００１７】
そして、前記滑り止め塗料５の塗装方法として、刷毛塗り、スプレー塗り、ドブ漬け等が可能である。
【００１８】
また、前記した滑り止め表面塗装の塗装用途は幅広く、例えば、段板、ドアノブなど数多くあり、滑り易い部分への塗装が、配色も加え可能となるものである。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の柄の滑り止め表面塗装において、従来の柄に被着したようなゴムやビニールのように、型や数量、工程と大きな製作コストを必要とせず、どのような柄の形状、小ロットでも塗装ができ、手に馴染む独特のフィット感と、製作面では、大きな合理化が図れるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明の第２実施例を示す斜視図である。
【図３】本発明の第３実施例を示す斜視図である。
【図４】本発明の第４実施例を示す斜視図である。
【図５】本発明の第５実施例を示す斜視図である。
【図６】本発明の手摺りの実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  柄
２  握り手部分
３  ラッカー塗料
４  ガラス微粒粉
５  滑り止め塗料
６  骨粉
７  石粉
８  木屑
９  酸硬化型アミノアルキド樹脂塗料
１０  ポリウレタン樹脂塗料
１１  ポリエステル樹脂塗料
１２  手摺り
１３  滑り止め表面塗装
【図１】
2004202482.tif 000003
【図２】
2004202482.tif 000004
【図３】
2004202482.tif 000005
【図４】
2004202482.tif 000006
【図５】
2004202482.tif 000007
【図６】
2004202482.tif 000008
(57)【要約】      （修正有）【課題】人類の生活に不可欠の環境改善のために使用する道具として光触媒用具としてのビーズも又ペットボトル、紙袋、段ボール等の廃品利用。【解決手段】再生紙，プラスチックなどにトルマリン，ゲルマニウムなどイオン発生の粉，粒を接合バイダーと共に混合，混練りしたものを成形し、内部を低密度発泡状及び空洞にした光触媒，無光触媒用などの粒，板，筒の形状体とする。【選択図】  図１
2004202474.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
再生紙、プラスチックなどに、トルマリン、ゲルマニウムなど、イオン発生の粉、粒、約１０％（ＷＴ）を接合バイダーと共に混合、混練りしたものを、押出機、製剤機等の造粒、造シート装置で、多数の約０．５の凸部の瘤をつくりながら、内部を低密度発泡状及び空洞にした光触媒、無光触媒用、液気体の改質及び農、工業用にも使える粒、板、筒及びその他、型、ノズルの形状により、多くの用途に利用できるもの。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
環境事業に関する。
【０００２】
【従来の技術】
母体に金属、ガラス、再生ガラス等のビーズ表面に担持したものはあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、光触媒酸化チタンビーズは、次の通りであった。
１）    母材はガラス、金属、セラミックが多く、中空ではなかった。
２）    担持法が多く、材料の表面に多くつけるため、はがれ易かった。
３）    表面積が小さいビーズが多かった。
４）    重量が大であり、原価高であった。
５）    形状がビーズ、ボールに限られていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記、課題のため、下記手段をとる。
１）    母材に、古紙、再生プラスチック、解体後の家木材、等、廃材で中ポーラスにしたり、中低密度、及びガラスでは困難だった中空にする。
２）    イオン材等を母体材の中に練りこみ式とする。また、表皮の薄い部分のみに使う。
３）    ビーズ、ボールなどの表面に凹凸を作る。
４）    ビーズでは不十分の分野には表面凹凸のはげしい板を作り、さらに丸めて筒も作る。
【０００５】
【作用】
イオン内臓された無光触媒の粒等はイオン以外の配合を含め、装置に入れ、液、気体のくぐり抜けの時に反応し、その改質をはかる。この粒、シート等を、大気に触れながら使用する農業等は水との反応で根活力の強い植物にする土の作用として働く。
【０００６】
【実施例１】
図１は、ビーズの断面を示すが、表皮から発散するイオン等の気体は水分があると、よりいっそう強くなるから、気体のくぐり抜け効率の高い表面にしたもの。段ボールを母材としたこのビーズを枕の中に約３０％封入した。又、自動車の室内清浄用等にも実施した。
図２は、シートの断面で、材料の中に混練りしたイオン１０パーセント入りで、図３は、多層丸めした筒を示し、その空洞を液気体がくぐり抜けていくことで改質され、板は農薬入り農業水を殺菌したり、根活力の強くする水に改質する屋根上装置等に実施した。尚、図３の筒はトイレの消臭水、シャワーの元装置等の中にいれ実施した。
【０００７】
【発明の効果】
本発明は次の効果を奏する。
１）    再生材のため、コスト低価となった。約３０パーセント
２）    はがれがなく、耐久性が向上した。約１０倍
３）    表面凹凸となった故、省スペース、小型となった。
４）    軽量化でき、乗り物に使え、装置内に累積、多層ビーズを入れることが可能になった。
５）    中空及び中心低密度のため、光触媒ビーズとして使用すると、光の透過率が高く、改質効率が向上した。紫外線透過率１５パーセント向上。
６）    ビーズ用途が光触媒のみでなく、土用としても使われ、農業、畜産にも拡大した。
７）    シートは苗床等に、また筒は工業用に幅広く用途拡大となり、各々育成日程２パーセント短縮。切削、発錆予防効果１５パーセント向上。
８）    廃棄物を使ったが、次のリサイクル化となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の無光触媒用ビーズの断面図である。
【図２】本発明の光触媒用シートの断面図である。
【図３】本発明の無光触媒用筒の端面図である。
【図１】
2004202474.tif 000003
【図２】
2004202474.tif 000004
【図３】
2004202474.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成15年1月28日(2003.1.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
再生紙、プラスチック等に、トルマリン、ゲルマニュウム等、イオン発生の粉、粒、約１０％（ＷＴ）を接合バイダーとともに混合、混練りしたものを、押出機、製剤機等の造粒、造シート装置で、多数の約０、１〜０、５の凸部の瘤を造りながら、内部を低密度発泡状及び空洞にした光触媒、無光触媒用、液気体の改質及び農、工業用にも使える粒、板、筒及びその他中空ボール及びビーズ状等、型、ノズルの形状により、多くの用途に利用できるもの。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
【実施例１】
図１は、ビーズの断面を示すが、表皮から発散するイオン等の気体は水分があると、よりいっそう強くなるから、気体のくぐり抜け効率の高い表面にしたもの。段ボールを母材としたこのビーズを枕の中に約３０％封入した。又、自動車の室内清浄用等にも実施した。
図２は、シートの断面で、材料の中に混練りしたイオン１０％入り。
図３は、多層丸くした筒を示し、その空洞を液気体がくぐり抜けていくことで改質され、板は農薬入り農業水を殺菌したり、根活力の強くする水に改質する屋根上装置等に実施した。尚、図３の筒はトイレの消臭水、シャワーの元装置等の中にいれ実施した。
図４は、プラスチックその他材を押し出し成型で筒状に押し出し、ノズル通過後丸め切断してえたビーズ状の粒である。内外面に小瘤を付与することで３倍の効率向上となった。又、重量はガラスに比べ四分の一に減少した。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】追加
【補正の内容】
【図４】本発明のビーズ状粒の断面図である。


【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】追加
【補正の内容】
【図４】
2004202474.tif 000006