(57)【要約】【目的】廃棄樹脂を破砕した無定形状の粒状体に粉状体の混ざった回収樹脂材料を樹脂原料としてもホッパ内でブリッジ現象を起こさない押出機を得る。【構成】押出機の材料供給口に取付けたホッパに粒状、粉状、細片状などの樹脂原料を投入して押出機のバレル内に樹脂原料を落下供給し、さらにホッパ内の略中心に帯条樹脂原料を送り込み、該帯条樹脂原料をバレル内のスクリュウに噛み込ませてバレル内に供給する。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出機の材料供給口に取付けたホッパに粒状、粉状、細片状などの樹脂原料を投入して押出機のバレル内に樹脂原料を落下供給し、さらにホッパ内の略中心に帯条樹脂原料を送り込み、該帯条樹脂原料をバレル内のスクリュウに噛み込ませてバレル内に供給する、回収樹脂材料を押出機に供給する供給装置
【請求項２】
ホッパ内の略中心にホッパーの下端に達しないガイド筒を設け、ガイド筒内を帯条樹脂原料が通過して、ホッパ内の樹脂原料とはホッパ下部でのみ接触する請求項１記載の供給装置
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、熱可塑性樹脂の押出機に樹脂材料を供給する供給装置に関するものであり、更に詳しくは廃棄処分された熱可塑性樹脂の回収樹脂材料を押出機に供給する供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の装置は押出機の材料供給口に取付けたホッパから、熱可塑性樹脂回収材を破砕あるいは切断した回収樹脂材料を押出機のバレル内に自然落下させ、バレル内で回転するスクリュウにより樹脂を溶融、混練しながらペレタイザやダイなどに押出すものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
熱可塑性樹脂の押出機は樹脂原料としてペレットを用いる場合は、ペレットは同一形状の粒状体であるので供給上の問題はないが、成型材料として廃棄処分された熱可塑性樹脂を用いる場合は、廃棄樹脂を破砕機で破砕して用いるので同一形状の粒状体を得るのは困難で、廃棄樹脂の破砕時には細かな粉状体も生じるので、無定形状の粒状体に粉状体の混ざった回収樹脂材料を樹脂原料とすることになるので定量供給が難しいだけでなくブリッジ現象も起こし易い。
【０００４】
廃棄処分された熱可塑性樹脂の回収樹脂材料とは使用済みの樹脂製品、不要樹脂製品だけでなく、成型ランナ、フィルム耳等の生産時に製品とならなかったもの等もあり、同一種類の熱可塑性樹脂であっても、廃棄処分された熱可塑性樹脂の形状は千差万別であり、それらを破砕あるいは切断した回収樹脂材料を樹脂原料としてホッパに投入しても、ペレットと同様の落下流れ特性を期待できない。
【０００５】
また同一種類の熱可塑性樹脂であっても成型製品であれば、破砕した粒状体は比較的とペレットに近い性質のものを得ることができるが、薄膜柔軟フィルムや繊維製品では切断しても柔軟平面形状の細片が得られるだけで粒状のペレット形状にはならない。
【０００６】
成型製品を破砕したときに生じる細かな粉状体はホッパ壁に付着しやすく、薄膜柔軟フィルムや繊維製品を切断した柔軟平面形状の細片もホッパ壁に付着しやすく、ホッパを閉塞するブリッジ現象を起こしやすい。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
押出機の材料供給口に取付けたホッパに粒状、粉状、細片状などの樹脂原料を投入して押出機のバレル内に樹脂原料を落下供給し、さらにホッパ内の略中心に帯条樹脂原料を送り込み、該帯条樹脂原料をバレル内のスクリュウに噛み込ませてバレル内に供給する。
【０００８】
ホッパに投入する粒状、粉状、細片状などの樹脂原料は、廃棄処分された熱可塑性樹脂の回収樹脂材料を破砕あるいは切断したものである。
【０００９】
バレル内のスクリュウに噛み込ませる帯条樹脂原料は、廃棄処分された熱可塑性樹脂の回収樹脂材料のうち、長尺のベルト、フィルム等を一定の幅に切断したものや、廃棄繊維製品を一定幅に切断しさらに接続して長尺としたものである。
【００１０】
帯条樹脂原料は略一定幅の長尺であればよく、バレル内のスクリュウに噛み込ませて押出機に供給するときの引っ張り強度を確保するため、あるいは送り込むときのハンドリングを良くするために長尺の帯条樹脂原料に撚りを与えておいてもよい。
【００１１】
ホッパ内の略中心に帯条樹脂原料を送り込む場合に、ホッパ内の樹脂原料にそのまま触れるように通過させてもよいが、ホッパ内の略中心にホッパーの下端に達しないガイド筒を設け、ガイド筒内を帯条樹脂原料が通過して、ホッパ内の樹脂原料とはホッパ下部でのみ接触するようにしてもよい。
【００１２】
【作用】
ホッパ内の略中心を帯条樹脂原料が通過し、該帯条樹脂原料はバレル内のスクリュウに噛み込んで強制的に送り込まれるので、帯条樹脂原料と接触するホッパ内の樹脂原料がホッパ内で閉塞することはなくブリッジ現象を起こさない。
【００１３】
ホッパ内のブリッジ現象は通常ホッパの下部で起こるので、ホッパ内の樹脂原料と、ホッパ内を通過する帯条樹脂原料がホッパの下部で接触するようにガイド筒を設ければ、ブリッジ現象が起こりやすい部分でのみ、樹脂原料と帯条樹脂原料が接触し、帯条樹脂原料のバレル内のスクリュウへの噛み込み位置を一定とするだけでなく、樹脂原料と帯条樹脂原料の接触抵抗が少なくなり、引っ張り強度の弱い帯条樹脂原料を用いることができる。
【００１４】
【実施例】
図１は本発明の供給装置を示す断面図で、押出機はバレル１とスクリュウ２を有し、さらに図示しない押出ヘッドや駆動部、加熱部を有し、バレルの材料供給口上部にホッパ３が取付けられている。
【００１５】
ホッパ３に粒状、粉状、細片状などの樹脂原料４が投入されると、樹脂原料は押出機のバレル内に自然落下して供給され、バレル内でスクリュウにより混練溶融する。
【００１６】
さらにホッパ内の略中心に帯条樹脂原料５が送り込まれ、該帯条樹脂原料はバレル１内のスクリュウ２に噛み込ませるので、帯条樹脂原料５は樹脂材料４と接触しながらホッパを通過してバレル内に強制的に送り込まれ、また帯条樹脂原料はホッパ外部の保管位置からホッパに送り込まれるものであり、ホッパ上のローラ６に案内されて垂直に押出機のバレルに送り込まれる。
【００１７】
図２は本発明の他の実施例による供給装置を示す断面図で、ホッパ３内の略中心にホッパーの下端に達しないガイド筒７設けたものであり、ガイド筒は角筒もしくは円筒よりなるものであり、ガイド筒７内を帯条樹脂原料５が通過して、ホッパ内の樹脂原料４とはホッパ下部でのみ接触し、またブラケット８で支持されるガイド筒７は帯条樹脂原料５をバレル１近辺まで案内する。
【００１８】
帯条樹脂原料５はバレル１内のスクリュウ２に噛み込ませるので、帯条樹脂原料はバレル内に強制的に送り込まれれることになり、ホッパ内で自然落下するものではなく、帯条樹脂原料は略一定幅の長尺であるのでスクリュウの回転に略比例した分量がバレル内に供給される。
【００１９】
帯条樹脂原料５はバレル内に供給される場合に、樹脂原料４と接触しながらホッパ内を通過するので、廃棄処分された熱可塑性樹脂の回収樹脂材料を破砕あるいは切断した樹脂原料が無定形状の粉粒状や細片状であってもホッパ内で閉塞することはなくブリッジ現象を起こさない。
【００２０】
ホッパ内の略中心にホッパーの下端に達しないガイド筒７設け、ガイド筒内を帯条樹脂原料５が通過するようにすれば、帯条樹脂原料５と樹脂原料４がブリッジ現象の起こりやすいホッパ下部で接触し、帯条樹脂原料５はバレル１近辺まで案内されるので、帯条樹脂原料のスクリュウへの噛み込み位置を略一定とすることができ、帯条樹脂原料がホッパの内壁に触れることもない。
【００２１】
【発明の効果】
廃棄処分された熱可塑性樹脂を破砕あるいは切断した回収樹脂材料を樹脂原料としてホッパに投入しても、帯条樹脂原料がホッパ内を強制的に通過駆動されているので樹脂原料がホッパ内で閉塞することはない。
【００２２】
帯条樹脂原料はバレル内のスクリュウに噛み込んで強制的にバレル内に供給され、その供給量はスクリュウの回転に略比例し、樹脂原料もブリッジ現象を起こさないので定量供給が容易であり、押出機の材料供給口は熱可塑性樹脂を完全溶融するほどの温度ではないので噛み込んだ帯条樹脂原料がスクリュウの手前で溶融切断することもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の供給装置を示す断面図
【図２】図２は本発明の他の実施例による供給装置を示す断面図
【符号の説明】
１、バレル
２、スクリュウ
３、ホッパ
４、樹脂原料
５、帯条樹脂原料
７、ガイド筒
【図１】
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【図２】
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