(57)【要約】【課題】紙材が用いられていない乾燥剤包装用シートを提供すること。【解決手段】表面にポリオレフィン樹脂層を備えるポリエステル繊維から形成され、かつ１ｍ２　あたりの質量が２０乃至５０ｇの範囲にあるスパンボンド不織布に、透湿性熱可塑性樹脂フイルムを積層してなる乾燥剤包装用シート。【選択図】　　　　図２
2004082071.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面にポリオレフィン樹脂層を備えるポリエステル繊維から形成され、かつ１ｍ２　あたりの質量が２０乃至５０ｇの範囲にあるスパンボンド不織布に、透湿性熱可塑性樹脂フイルムを積層してなる乾燥剤包装用シート。
【請求項２】
熱可塑性樹脂が、酢酸ビニル成分の含有量が１０乃至４０質量％の範囲のエチレン−酢酸ビニル共重合体である請求項１に記載の包装用シート。
【請求項３】
透湿性熱可塑性樹脂フイルムの厚みが、１０乃至４０μｍの範囲にある請求項１に記載の包装用シート。
【請求項４】
透湿性熱可塑性樹脂フイルムが、不織布上に熱可塑性樹脂を押し出しコーティングすることにより積層されている請求項１に記載の包装用シート。
【請求項５】
不織布の透湿性熱可塑性樹脂フイルム側の表面に、印刷が施されている請求項１に記載の包装用シート。
【請求項６】
請求項１乃至５のうちのいずれかの項に記載の包装用シートを、その透湿性熱可塑性樹脂フイルム側の面が向かい合うように重ね合わせ、包装用シートの間に乾燥剤を配置した後に、重ね合わされた包装用シートを、その縁部近傍にて融着して得られる乾燥具。
【請求項７】
開口部を有する容器に乾燥剤を収容し、そして請求項１乃至５のうちのいずれかの項に記載の包装用シートを、その透湿性熱可塑性樹脂フイルム側の面により該開口部を塞ぐように配置し、開口部周縁と、包装用シートとを融着して得られる乾燥具。
【請求項８】
乾燥剤が、酸化カルシウム、塩化カルシウムもしくはシリカゲルを含む請求項６もしくは７に記載の乾燥具。
【請求項９】
容器が、ポリオレフィン樹脂製容器である請求項７に記載の乾燥具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、乾燥剤包装用シート及び乾燥具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
煎餅などの菓子や海苔は通常、乾燥剤を収容した乾燥具と一緒にして、袋や箱などの容器に収容されている。このような用途には、小袋の内部に乾燥剤が収容された構成の乾燥具が広く用いられている。
【０００３】
小袋の材料となる包装用シートは、水蒸気を透過させるが、乾燥剤（酸化カルシウムの粉末が用いられることが多い）を通過させない機能が必要とされる。従来の包装用シートは、このような機能を有する材料として紙材を用い、紙材、補強材、そして熱可塑性樹脂フイルムがこの順に積層された構成を有している。
【０００４】
補強材（例、ポリプロピレン製のネット）は、出荷のために多数の乾燥具を積み重ねる際、積み重ねられた乾燥具を輸送する際、乾燥具を菓子などと一緒に袋に収容する際、あるいはその後の輸送の際に発生し易い包装用シートの破れや穴あきを防止する。
【０００５】
熱可塑性樹脂フイルム（例、ポリエチレンフイルム）は、包装用シートの融着を可能として、乾燥具の製造を容易とするために用いられている。熱可塑性樹脂フイルムには、その透湿性を高くするため、多数の小さな孔があけられている。
【０００６】
特開平７−２４３２００号公報には、前記の包装用シートよりも構成が簡単な包装用シートについて記載されている。図１は、この公報に記載されている包装用シートの構成を示す図である。図１の包装用シート１１は、紙材１３に、不織布１２が積層された構成を有している。包装用シート１１は、その不織布１２側の面が小袋の内側となるようにして用いられる。
【０００７】
不織布１２の材料となる繊維は、高強度の繊維が、熱可塑性樹脂層により被覆された構成を有している。高強度の繊維は、不織布１２の強度を高くして、包材の破れや穴あきを防止するために用いられている。熱可塑性樹脂層は、包装用シートの不織布１２側の面にて融着を可能として、乾燥具の製造を容易とするために用いられている。即ち、包装用シート１１の不織布１２は、前記包装用シートの補強材と熱可塑製樹脂フイルムの代わりに用いられている。
【０００８】
包装用シートを、このような不織布を用いた構成とすることにより、これまで補強材として用いていたポリプロピレン製ネットが不要となり、そしてポリエチレン製フイルムに多数の孔をあける作業が不要となる。
【０００９】
前記のように、従来の包装用シートには、いずれも紙材が用いられている。紙材を用いると、包装用シートや乾燥具を製造する際、輸送する際、あるいは取扱う際に、紙材の表面が擦れて細かい紙の屑が発生して、乾燥具の表面に付着する場合がある。乾燥具は、菓子などの食品に触れるため、このような紙の屑の付着は好ましくない。また、包装用シートに紙材を用いると、乾燥剤として塩化カルシウムを使用できないという問題もある。塩化カルシウムは、吸湿性が高いために乾燥剤として優れた材料であるが、吸湿した水分に溶解して水溶液を形成する。紙材が用いられた包装用シートにより塩化カルシウムを包装すると、このような水溶液が紙材を通ってしみ出してしまうからである。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、紙材が用いられていない乾燥剤包装用シートを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、不織布に透湿性熱可塑性樹脂フイルムを積層し、これら各々の材料や構成を工夫することにより、乾燥剤に適した包装用シートを提供することに成功した。前記の公報に記載されている包装用シートは、これまでの紙材、補強材、そして熱可塑性樹脂フイルムから構成されていた包装用シートの、補強材と熱可塑性樹脂フイルムの代わりに不織布を用いる構成であった。本発明者は、紙材と熱可塑性樹脂フイルムに代えて透湿性熱可塑性樹脂フイルムを、そして補強材に代えて不織布を用いることにより、特に乾燥剤に好ましく用いることができる包装用シートを提供することに成功した。
【００１２】
本発明は、表面にポリオレフィン樹脂層を備えるポリエステル繊維から形成され、かつ１ｍ２　あたりの質量が２０乃至５０ｇの範囲にあるスパンボンド不織布に、透湿性熱可塑性樹脂フイルムを積層してなる乾燥剤包装用シートにある。
【００１３】
本発明の包装用シートの好ましい態様は、下記の通りである。
（１）熱可塑性樹脂が、酢酸ビニル成分の含有量が１０乃至４０質量％の範囲のエチレン−酢酸ビニル共重合体である。
（２）透湿性熱可塑性樹脂フイルムの厚みが１０乃至４０μｍの範囲にある。
（３）透湿性熱可塑性樹脂フイルムが、不織布上に熱可塑性樹脂を押し出しコーティングすることにより積層されている。
（４）不織布の透湿性熱可塑性樹脂フイルム側の表面に印刷が施されている。
【００１４】
本発明はまた、上記の本発明の包装用シートを、その透湿性熱可塑性樹脂フイルム側の面が向かい合うように重ね合わせ、包装用シートの間に乾燥剤を配置した後に、重ね合わされた包装用シートを、その縁部近傍にて融着して得られる乾燥具にもある。
【００１５】
本発明はまた、開口部を有する容器に乾燥剤を収容し、そして上記の本発明の包装用シートを、その透湿性熱可塑性樹脂フイルム側の面により前記開口部を塞ぐように配置し、開口部周縁と、包装用シートとを融着して得られる乾燥具にもある。この乾燥具に用いる容器は、ポリオレフィン樹脂製容器であることが好ましい。
【００１６】
上記の二種類の本発明の乾燥具に用いる乾燥剤は、酸化カルシウム、塩化カルシウム、シリカゲル、もしくは酸化カルシウムと塩化カルシウムとの混合物であることが好ましい。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明を、添付の図面を用いて説明する。図２は、本発明に従う包装用シートの一例の構成を示す図である。図２の包装用シート２１は、不織布２２に、透湿性熱可塑性樹脂フイルム２３が積層された構成を有している。包装用シート２１は、その不織布２２側の面が小袋の外側（食品に触れる側）となるようにして用いられる。
【００１８】
不織布２２としては、表面にポリオレフィン樹脂層を備えるポリエステル繊維から作製され、かつ１ｍ２　あたりの質量が２０乃至５０ｇの範囲にあるスパンボンド不織布を用いる。
【００１９】
ポリエステル繊維は、不織布２２の強度を高くする働きをする。さらに不織布２２の１ｍ２　あたりの質量（一般に、目付けと呼ばれている）を２０乃至５０ｇの範囲とすることにより、乾燥具の破損（包装用シートの破れや穴あき）を防止して、その安全性を極めて高くすることができる。
【００２０】
不織布２２は、その材料である繊維の表面にポリオレフィン樹脂層が備えられているため、食品に触れても安全である。ポリオレフィン樹脂としては、ポリエチレン樹脂を用いることが好ましく、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を用いることがより好ましい。また、不織布２２は、表面にポリオレフィン樹脂層を備えた繊維同士を互いに融着することにより形成することができる。従って、不織布の製造に接着剤を用いる必要がない。不織布の製造に接着剤を用いると、接着剤の樹脂の食品に対する安全性や、残留溶剤の揮発による臭いが問題となる場合がある。
【００２１】
乾燥具には、製造者や取り扱い上の注意（例、「たべない」など）を表示する必要がある。本発明において用いる不織布２２は、不織布２２の透湿性熱可塑性樹脂フイルム２３側の面に印刷を施しても、印刷された表示を印刷面とは逆側の面から確認することができる。従って、本発明の包装用シートにおいては、不織布２２の透湿性熱可塑性樹脂フイルム２３側の面（食品に触れない面）に印刷を施すことが好ましい。不織布に印刷をする方法としては、フレキソ印刷およびグラビアオフセット印刷が好ましく、フレキソ印刷が特に好ましい。
【００２２】
透湿性熱可塑性樹脂フイルム２３には、紙材のように水蒸気を透過させ、乾燥剤を通過させない機能が必要とされる。また、透湿性熱可塑性樹脂フイルム２３は、乾燥具を包装用シート同士の融着により作製するために、熱可塑性樹脂から形成する必要がある。
【００２３】
熱可塑性樹脂としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、もしくはポリアミド樹脂を用いることが好ましい。透湿性熱可塑性樹脂フイルムの透湿性を高くするために、エチレン−酢酸ビニル共重合体の酢酸ビニル成分の含有量は、１０乃至４０質量％の範囲にあることが好ましい。同様に、エチレン−メタクリル酸メチルのメタクリル酸メチル成分の含有量は、１０乃至４０質量％の範囲にあることが好ましい。同様に、ポリアミド樹脂としては、ポリカプラミド樹脂（ナイロン−６樹脂）を用いることが好ましい。
【００２４】
本発明の包装用シート２１は、前記の不織布２２によって十分高い強度を示すために、透湿性熱可塑性樹脂フイルムの厚みを薄くすることにより、その透湿性を高くすることができる。透湿性熱可塑性樹脂フイルムの厚みは、１０乃至４０μｍの範囲にあることが好ましい。
【００２５】
本発明の包装用シート２１は、不織布２２と透湿性熱可塑性樹脂フイルム２３とを、互いに融着することによって作製することができる。また、包装用シート２１の作製を容易とするため、透湿性熱可塑性樹脂フイルム２３を、不織布２２上に熱可塑性樹脂を押し出しコーティングすることにより積層することが好ましい。
【００２６】
図３は、本発明に従う乾燥具の一例の構成を示す斜視図であり、図４は、図３に記入した切断線Ｉ−Ｉ線に沿って切断した断面により乾燥具の構成を説明する図である。図３と図４に示す乾燥具には、図２の包装用シートが用いられている。図３と図４に示すように、乾燥具は、包装用シート２１を、その透湿性熱可塑性樹脂フイルム２３側の面が向かい合うように重ね合わせ、包装用シート２１の間に乾燥剤４１を配置した後に、重ね合わされた包装用シートを、その縁部近傍にて融着することにより作製することができる。
【００２７】
乾燥具は、二枚の包装用シートを、その透湿性熱可塑性樹脂フイルム側の面が向かい合うように重ね合わせ、包装用シートの間に乾燥剤を配置した後に、重ね合わされた包装用シートを、その縁部近傍にて融着することによって作製してもよい。
【００２８】
図５は、本発明の乾燥具の別の一例の構成を示す斜視図であり、図６は、図５に記入した切断線ＩＩ−ＩＩ線に沿って切断した断面により乾燥具の構成を説明する図である。図５と図６に示す乾燥具には、図２の包装用シートが用いられている。図５と図６に示すように、乾燥具は、開口部を有する容器５１に乾燥剤４１を収容し、そして包装用シート２１を、その透湿性熱可塑性樹脂フイルム２３側の面により開口部を塞ぐように配置し、開口部周縁と、包装用シートとを融着することにより作製することができる。容器５１は、ポリオレフィン樹脂製容器であることが好ましい。容器を形成する材料としては、ポリスチレン樹脂を用いることもできる。
【００２９】
上記の二種類の本発明の乾燥具には、紙材が用いられていないために、乾燥剤として塩化カルシウムを用いることがきる。乾燥剤としては、酸化カルシウム、塩化カルシウム、シリカゲル、もしくは酸化カルシウムと塩化カルシウムの混合物を用いることが好ましい。
【００３０】
【発明の効果】
本発明の包装用シートには、紙材が用いられていないため、これを用いて作製された乾燥具の表面には紙の屑の付着がない。また、包装用シートの材料として紙材が用いられていないために、乾燥具に用いる乾燥剤として、吸湿により水溶液を形成する塩化カルシウムを用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の包装用シートの一例の構成を示す図である。
【図２】本発明に従う包装用シートの一例の構成を示す図である。
【図３】本発明に従う乾燥具の一例の構成を示す斜視図である。
【図４】図３に記入した切断線Ｉ−Ｉ線に沿って切断した断面により乾燥具の構成を説明する図である。
【図５】本発明に従う乾燥具の別の一例の構成を示す斜視図である。
【図６】図５に記入した切断線ＩＩ−ＩＩ線に沿って切断した断面により乾燥具の構成を説明する図である。
【符号の説明】
１１　包装用シート
１２　不織布
１３　紙材
２１　包装用シート
２２　不織布
２３　透湿性熱可塑性樹脂フイルム
４１　乾燥剤
５１　容器
【図１】
2004082071.tif 000003
【図２】
2004082071.tif 000004
【図３】
2004082071.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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