(57)【要約】【課題】液体タンク内における波立ち、液体タンクの重心移動を有効に減殺でき、液体タンクの内部への組み付け（後付け）が容易であり、液体タンクの口部の直径が本体部の内径よりも小さい場合であっても、液体タンク内部への組み付けが可能な液体タンク用消波板を提供する。【解決手段】液体タンクＴの縦断面内部輪郭ｆに合わせて形成され、前記液体タンクＴ内部への組み付け時に、前記縦断面内部輪郭ｆとの間にそれぞれ通液路Ｓが形成される複数の可撓性仕切板部材１，１と、該複数の可撓性仕切板部材１，１間を連結する固定部材２，２と、からなり、好ましくは、前記複数の可撓性仕切板部材１，１が前記液体タンクＴの縦断面内部輪郭ｆよりやや大きく形成され、さらに好ましくは、前記複数の可撓性仕切板部材１，１の対向側面にそれぞれ係合受部５，５が形成され、前記固定部材２，２の両端に前記それぞれの係合受部５，５に適合固定される係合部６，６が形成されてなる。【選択図】　　　　図４
2004059106.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体タンク（Ｔ）の縦断面内部輪郭（ｆ）に合わせて形成され、前記液体タンク（Ｔ）内部への組み付け時に、前記縦断面内部輪郭（ｆ）との間にそれぞれ通液路（Ｓ）が形成される複数の可撓性仕切板部材（１，１）と、該複数の可撓性仕切板部材（１，１）間を連結する固定部材（２，２）と、からなることを特徴とする液体タンク用消波板。
【請求項２】
前記複数の可撓性仕切板部材（１，１）が、前記液体タンク（Ｔ）の縦断面内部輪郭（ｆ）よりやや大きく形成されてなることを特徴とする請求項１に記載の液体タンク用消波板。
【請求項３】
前記複数の可撓性仕切板部材（１，１）の対向側面にそれぞれ係合受部（５，５）が形成され、前記固定部材（２，２）の両端に、前記それぞれの係合受部（５，５）に適合固定される係合部（６，６）が形成されてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の液体タンク用消波板。
【請求項４】
液体タンク（Ｔ）の縦断面内部輪郭（ｆ）に合わせて形成され、前記液体タンク（Ｔ）内部への組み付け時に、前記縦断面内部輪郭（ｆ）との間にそれぞれ通液路（Ｓ）が形成される複数の可撓性仕切板部材（１，１）と、該複数の可撓性仕切板部材（１，１）を連結する固定部材（２，２）と、からなる消波板により、内部が左右均等容積に仕切られてなることを特徴とする液体タンク構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に、背負式薬液噴霧機等の背負式作業機に有効な液体タンク用消波板及び液体タンク構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
前記の背負式薬液噴霧機は、作業者に背負われて使用されるが、作業者の歩行等に伴い薬液（液体）タンク内に収容された薬液（液体）が波立って薬液（液体）タンクに衝撃を与え、さらに該液体タンクの重心が移動させられる等して、前記衝撃及び前記重心の移動が、前記液体タンクを介して作業者に伝えられて体の安定が失われ、柔らかな畑地、あるいは傾斜地等において、作業者が転倒するなど危険であり、また、作業者の疲労を助長し、作業能率の低下を招く等の問題が残されていた。そこで、従来、前記収容された液体の波打ち、さらに前記液体タンクの重心移動を減殺するため、前記液体タンク内部に消波板を設けることが行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記液体タンク内における前記液体の波立ち、さらに前記液体タンクの重心移動を有効に減殺でき、さらに前記液体タンクの内部への組み付け（後付け）が容易であり、さらに、前記液体タンクの口部の直径が本体部の内径よりも小さい場合であっても、前記液体タンク内部への組み付けが可能な液体タンク用消波板及び液体タンク構造に関する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、請求項１に示す本発明の液体タンク用消波板は、液体タンクの縦断面内部輪郭に合わせて形成され、前記液体タンク内部への組み付け時に、前記縦断面輪郭との間にそれぞれ通液路が形成される複数の可撓性仕切板部材と、該複数の可撓性仕切板部材間を連結する固定部材と、からなることを特徴とする。
【０００５】
なお、前記「縦断面内部輪郭に合わせて形成」とは、前記液体タンクの完全な縦断面内部輪郭に一致させて形成することを意味するものではない。すなわち、前記液体タンクの完全な縦断面内部形状から、消波板を必要としない前記液体タンク内の上部部分及び通液路形成部分等の切除等に伴う変形形状を意味する。また、前記通液路の形成とともに前記それぞれの可撓性仕切板部材に通液孔を設けることをも含む。
【０００６】
前記請求項１によれば、前記液体タンク内部に、前記可撓性仕切板部材を組み付ける場合に、該可撓性仕切板部材を自由に撓ませて変形させることができる。したがって、前記液体タンクの内部への組み付けが容易である。
【０００７】
さらに、口部の直径が本体部の内径より小さく形成された一般的な液体タンクの場合であっても、前記本体内部で必要とする大きさの可撓性仕切板部材を、前記口部から内部に挿入して容易に組み付けることができる。
【０００８】
また、複数の前記可撓性板部材間を固定部材により連結するため、前記複数の可撓性板部材間が、前記液体タンク内部で一定に保持され、波立ちの低減、さらに前記液体タンクの重心移動が減殺される。
【０００９】
請求項２に示す本発明の実施の一形態は、前記複数の可撓性仕切板部材を、前記液体タンクの縦断面内部輪郭よりやや大きく形成したことを特徴とする請求項１に記載の液体タンク用消波板である。
【００１０】
前記請求項２の実施の一形態によれば、前記液体タンクの縦断面内部形状より前記複数の可撓性仕切板部材がやや大きいため、該可撓性仕切板部材を前記液体タンク内部に組み付けた場合には、前記可撓性仕切板部材が必然的に若干湾曲させられ、前記液体タンクの内周面にきつく適合させられる。したがって、組み付け完了の前記消波板が完全安定固定され、収容された液体によって容易に変形、移動等させられることがない。
【００１１】
請求項３に示す本発明の実施の一形態は、前記複数の可撓性仕切板部材の対向側面にそれぞれ係合受部が形成され、前記固定部材の両端に前記それぞれの係合受部に適合固定される係合部が形成されてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の液体タンク用消波板である。
【００１２】
前記請求項３に示す実施の一形態によれば、工具等を使用せずに、前記複数の可撓性仕切板部材間を連結する固定部材を、ワンタッチで前記可撓性仕切板部材間に介在させ、前記複数の可撓性仕切板部材を固定することができ、さらに取り外しも任意である。
【００１３】
請求項４に示す本発明の液体タンク構造は、液体タンクの縦断面内部輪郭に合わせて形成され、前記液体タンク内部への組み付け時に、前記縦断面内部輪郭との間にそれぞれ通液路形成される複数の可撓性仕切板部材と、該複数の可撓性仕切板部材間を連結する固定部材と、からなる消波板により、内部が左右均等容積に仕切られてなることを特徴とする液体タンク構造である。
【００１４】
前記請求項４に示す本発明の液体タンクによれば、前記液体タンク内部の液体が均等に分割され、前記液体タンクの揺れ、傾きに伴う重心移動及びその反動が減殺され、作業者の安全確保、疲労軽減及び作業の効率化が図られる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施の一形態に係る消波板の分解斜視図、図２乃至図４は、液体タンク内部への消波板の組み付け順序を示す説明図、図５は、背負式薬液噴霧機の正面図、図６は、液体タンク本体の要部縦断側面図である。
【００１６】
図５に示す背負式薬液噴霧機において、Ｔは、薬液（液体）タンク、Ｅは、ガソリンエンジン、薬液ポンプ、その他の機械装置部である。なお、背負部は、前記機械装置部Ｅと反対側面に設けられている。
【００１７】
本実施の形態の消波板は、前記液体タンクＴの縦断面内部輪郭ｆ（図６参照）に合わせて形成され、前記液体タンクＴ内部への組み込み時に、前記断面内部輪郭ｆとの間にそれぞれ通液路Ｓが形成される複数の可撓性仕切板部材１，１と、該複数の可撓性仕切板部材１，１間を連結する固定部材２，２によって構成される。
【００１８】
なお、図面実施の一形態においては、前記可撓性仕切板部材１，１が二枚とされているため、前記液体タンクＴの縦断面内部輪郭ｆは、図５に示された前記液体タンクＴの中央部Ｃではなく、該中央部Ｃから両側に等距離離れた対称位置の縦断面内部輪郭とされる。その他、前記可撓性仕切板部材１，１の数を増やした場合も同様であり、前記可撓性仕切板部材１，１が左右均等に配置されるように、前記液体タンクＴの縦断面内部位置が選択される。
【００１９】
また、前記通液路Ｓは、図６に示すように、前記複数の可撓性仕切板部材１，１のそれぞれ下端部３，３を短縮し、前記液体タンクＴの底部４（縦断面内部輪郭ｆ）との間に生じる間隙を、前記通液路Ｓとしている。
【００２０】
図１により、本実施の形態の液体タンク用消波板の詳細を説明する。図中、１，１は、前記可撓性仕切板部材であり、２，２は、前記二枚の可撓性仕切板部材１，１間を連結する固定部材であり、薬液タンク内に組み付ける場合には、いずれも、耐薬品性のプラスチックス等で形成される。
【００２１】
前記可撓性仕切板部材１，１の対向側面には、予め、略Ｕ字状の蟻溝８を有する係合受部５，５が適当間隔をあけて接着、一体成形、あるいはねじ止めにより取付けられ、また、前記固定部材２，２の両端には、前記可撓性仕切板部材１，１の前記係合受部５，５の前記蟻溝８に適合固定される周溝状の係合部６，６が形成されている。
【００２２】
なお、前記可撓性仕切板部材１，１間の連結固定方法は、図面実施の一形態に限定されない。たとえば、前記可撓性仕切板部材１，１の適位置に、予め適宜形状の係止孔を打抜き、該係止孔に、前記固定部材２，２の両端に予め形成した係止部を係止固定するなど、各種方法で前記可撓性仕切板部材１，１間の連結固定を行うことができる。
【００２３】
もっとも、いずれの連結固定方法の採用においても、前記液体タンクＴの内部に、前記複数の可撓性仕切板部材１，１を挿入後、該複数の可撓性仕切板部材１，１間の上方から、前記固定部材２，２を押し込む等の簡単な方法とすることが望ましい。図中、必要に応じて設けられる７は通液孔である。
【００２４】
図２乃至図５には、前記液体タンクＴ内への消波板の組み付け順序が示されている。なお、図２乃至図５においては、前記複数の可撓性仕切板部材１，１が前記液体タンクＴの縦断面内部輪郭ｆよりやや大きく形成されている。したがって、前記液体タンクＴ内に挿入して弾撥展張せしめた場合には、それぞれ若干湾曲させられた形状となっている。
【００２５】
まず、前記複数の可撓性仕切板部材１，１を撓ませて、一枚ずつ前記液体タンクＴの口部９から内部に挿入する（図２参照）。該液体タンクＴ内への前記複数の可撓性仕切板部材１，１の挿入は、予め、前記複数の可撓性仕切板部材１，１の対向側面に設けた係合受部５，５を対向させて行われる（図３参照）。
【００２６】
なお、図面実施の一形態では、前記液体タンクＴの成形時に、前記液体タンクＴの外側に形成した銘板取付け凹部及び背当て側に形成された凹部によって、前記液体タンクＴの内部に生じたそれぞれの凸部等を利用して、前記複数の可撓性仕切板部材１，１の両端を仮止めして安定させている（同図３参照）。
【００２７】
そして、その後に、前記対向配置した前記二枚の可撓性仕切板部材１，１の前記それぞれの係合受部５，５に、前記固定部材２，２の両端に形成された前記それぞれの係合部６，６を適合し、前記二枚の仕切板部材１，１間を若干押し広げて固定することにより、前記液体タンク内への消波板組み付けが完了する。該組み付け完了消波板は、その取り外しも容易である。
【００２８】
【発明の効果】
本発明に係る液体タンク用消波板は、液体タンク内における液体の波立ち、該液体タンクの重心移動を減殺でき、液体タンク内への組み付けが容易であり、液体タンクの口部の直径が本体部の内径よりも小さい場合であっても、本体内部で必要とする大きさの消波板の組み付けが可能であり、さらに、前記消波板により内部が左右均等容積に構成することができる本発明の液体タンクによれば、作業者の安全確保、疲労軽減及び作業の効率化が図られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態に係る消波板の分解斜視図である。
【図２】液体タンク内部への消波板の組み付け順序を示す説明図である。
【図３】液体タンク内部への消波板の組み付け順序を示す説明図である。
【図４】液体タンク内部への消波板の組み付け順序を示す説明図である。
【図５】背負式薬液噴霧機の正面図である。
【図６】液体タンクの要部縦断側面図である。
【符号の説明】
１，１、　可撓性仕切板部材
２，２　　固定部材
５，５　　係合受部
６，６　　係合部
Ｔ　　液体タンク
Ｓ　　通液路
ｆ　　縦断面内部輪郭
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004059106.tif 000007
【図６】
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