(57)【要約】【課題】ビーズ含有層の密着性が良好で、偽変造防止性に優れ、また、ビーズ含有層の上に設けた情報担持層に情報を記録する際にカスレが発生することなく情報記録性が良好で、偽変造防止性に優れる。【解決手段】画像記録体は、基材１上に、インクジェット記録方式にて設けられたビーズ含有層３、識別情報及び書誌情報から選ばれる少なくとも１つの情報担持層４をこの順に有する。【選択図】図１
2004330574.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上に、インクジェット記録方式にて設けられたビーズ含有層、識別情報及び書誌情報から選ばれる少なくとも１つの情報担持層をこの順に有することを特徴とする画像記録体。
【請求項２】
前記基材上に、色変化層を設け、この色変化層上にビーズ含有層、識別情報及び書誌情報から選ばれる少なくとも１つの情報担持層をこの順に有することを特徴とする請求項１に記載の画像記録体。
【請求項３】
前記ビーズ含有層が、ＵＶ硬化インクジェット記録方式で設けられたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像記録体。
【請求項４】
前記情報担持層の上に保護層が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の画像記録体。
【請求項５】
基材上に、インクジェット記録方式にてビーズ含有層を設け、前記ビーズ含有層上に識別情報及び書誌情報から選ばれる少なくとも１つの情報担持層を設けることを特徴とする画像記録体製造方法。
【請求項６】
基材上に色変化層を印刷により形成した後、前記色変化層上にインクジェット記録方式にてビーズ含有層を設け、前記ビーズ含有層上に識別情報及び書誌情報から選ばれる少なくとも１つの情報担持層を設けることを特徴とする請求項５に記載の画像記録体製造方法。
【請求項７】
支持体、離型層、色変化層、接着層を有する転写箔を基材に転写することにより基材上に色変化層を形成した後、前記色変化層上にインクジェット記録方式にてビーズ含有層を設け、前記ビーズ含有層上に識別情報及び書誌情報から選ばれる少なくとも１つの情報担持層を設けることを特徴とする画像記録体製造方法。
【請求項８】
ＵＶ硬化インクジェット記録方式にて前記ビーズ含有層を設けたことを特徴とする請求項５乃至請求項７のいずれか１項に記載の画像記録体製造方法。
【請求項９】
前記情報担持層を昇華方式または溶融転写方式から選ばれる少なくとも一種の方式により形成することを特徴とする請求項５乃至請求項８のいずれか１項に記載の画像記録体製造方法。
【請求項１０】
前記情報担持層の上に保護層を設けることを特徴とする    請求項５乃至請求項９のいずれか１項に記載の画像記録体製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術的分野】
この発明は、偽造、変造防止等の安全性（セキュリティ）が要求される個人情報等を記憶する接触式または非接触式の電子または磁気等のカード、あるいはシートに適用して好適な画像記録体及び画像記録体製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、例えば銀行、会社、学校及び官公庁等のサービス産業分野では、接触式又は非接触式の電子または磁気等のカードを発行する場合が多くなってきた。これらの分野で使用されるキャッシュカード、従業者証、社員証、会員証、学生証、外国人登録証及び各種免許証等には個人情報が記録されるために、容易に偽造、変造できないようにセキュリティ処理が施されている。例えば、カード基材上に、記載された顔写真や氏名、住所、発行日などが容易に改ざんされたり模倣されたりしないように、特殊な紋様やビーズ含有層が形成されたものが知られている。このようなカードは、カード表面側から光が照射された場合に、その光の種類により、像が見えたり、見えなかったり、また、色が異なって見えたりすることによって、偽変造防止性を持たせている。
【０００３】
また、偽変造防止を図る別の方法として、見る角度によって、色が変化する色変化層を設ける方法が普及してきている。このような色変化層は、例えば、パールインキなどのように、見る角度によって色が変化する色変化インキで印刷して形成される。このような色が変化するインキは、光を多重反射する顔料を含んでおり、その顔料で反射した光の干渉によって、色が変化して見える。
【０００４】
このようなビーズ含有層と色変化層を組み合わせることでより一層偽変造防止性を高めることができ、ビーズ含有層が設けられた画像記録体及び画像記録体製造方法の従来技術が特開２００１−１３０１７９、特開２００１−１３４７２７、特開２００１−１３８６４３に開示されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−１３０１７９号公報
【０００６】
【特許文献２】
特開２００１−１３４７２７号公報
【０００７】
【特許文献３】
特開２００１−１３８６４３号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしこれらの従来の技術では、偽変造防止効果があるものの、ビーズ含有層の密着性が悪いためにビーズ含有層の引っ掻き強度（以下；スクラッチ強度と称する）が低く、容易にビーズ含有層がはぎ取られてしまい、問題であった。
【０００９】
また、従来の方法では、ビーズ含有層の表面凹凸を低減することが困難であり、ビーズ含有層の上に情報担持層を設け、顔写真や氏名、住所、発行日などを書き込む、というようなことを行う場合、特にサーマルヘッドで記録する熱転写記録方式などでは、その凹凸が記録画像にカスレを発生させる原因となる。
【００１０】
この発明はかかる実情に鑑みてなされたもので、ビーズ含有層の密着性が良好で、偽変造防止性に優れる画像記録体及び画像記録体製造方法を提供すること、また、ビーズ含有層の上に設けた情報担持層に情報を記録する際にカスレが発生することなく情報記録性が良好で、偽変造防止性に優れる画像記録体及び画像記録体製造方法を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。
【００１２】
請求項１に記載の発明は、基材上に、インクジェット記録方式にて設けられたビーズ含有層、識別情報及び書誌情報から選ばれる少なくとも１つの情報担持層をこの順に有することを特徴とする画像記録体である。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、前記基材上に、色変化層を設け、この色変化層上にビーズ含有層、識別情報及び書誌情報から選ばれる少なくとも１つの情報担持層をこの順に有することを特徴とする請求項１に記載の画像記録体である。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、前記ビーズ含有層が、ＵＶ硬化インクジェット記録方式で設けられたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像記録体である。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、前記情報担持層の上に保護層が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の画像記録体である。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、基材上に、インクジェット記録方式にてビーズ含有層を設け、前記ビーズ含有層上に識別情報及び書誌情報から選ばれる少なくとも１つの情報担持層を設けることを特徴とする画像記録体製造方法である。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、基材上に色変化層を印刷により形成した後、前記色変化層上にインクジェット記録方式にてビーズ含有層を設け、前記ビーズ含有層上に識別情報及び書誌情報から選ばれる少なくとも１つの情報担持層を設けることを特徴とする請求項５に記載の画像記録体製造方法である。
【００１８】
請求項７に記載の発明は、支持体、離型層、色変化層、接着層を有する転写箔を基材に転写することにより基材上に色変化層を形成した後、前記色変化層上にインクジェット記録方式にてビーズ含有層を設け、前記ビーズ含有層上に識別情報及び書誌情報から選ばれる少なくとも１つの情報担持層を設けることを特徴とする画像記録体製造方法である。
【００１９】
請求項８に記載の発明は、ＵＶ硬化インクジェット記録方式にて前記ビーズ含有層を設けたことを特徴とする請求項５乃至請求項７のいずれか１項に記載の画像記録体製造方法である。
【００２０】
請求項９に記載の発明は、前記情報担持層を昇華方式または溶融転写方式から選ばれる少なくとも一種の方式により形成することを特徴とする請求項５乃至請求項８のいずれか１項に記載の画像記録体製造方法である。
【００２１】
請求項１０に記載の発明は、前記情報担持層の上に保護層を設けることを特徴とする請求項５乃至請求項９のいずれか１項に記載の画像記録体製造方法である。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の画像記録体及び画像記録体製造方法の実施の形態を図面に基づいて説明するが、この発明はこの実施の形態の説明及び図面に限定されるものではない。また、この発明の実施の形態は、発明の最も好ましい形態を示すものであり、この発明の用語の意義は、これに限定されない。
【００２３】
図１は画像記録体の層構成を示す図である。図１に示す実施の形態の画像記録体は、基材１上に、色変化層２、ビーズを有するビーズ含有層３、情報担持層４、保護層５を、この順に有する。色変化層２は、設けなくてもよいが、色変化層２を設けることで、色変化層２により、見る角度によって色を変化させることができ、ビーズ含有層３により光の利用効率を高くすることができ、色変化層２とビーズ含有層３の相乗効果により、見る角度によって複雑な色変化を引き起こすことができる。また、保護層５により耐久性が向上する。この保護層５は紫外線硬化性樹脂により好ましく形成され、また保護層５は転写箔により転写して設けることができる。
【００２４】
この発明の画像記録体を、ＩＤカードとして用いる場合は、通常、基材の一方の面にはカードのタイトル、顔画像等の識別情報及び特定番号や記号等が搭載され、他方の面には追加記載等を目的とした筆記層が設けられることが多い。このような筆記性を有する筆記層は、例えば炭酸カルシウム、タルク、ケイソウ土、酸化チタン、硫酸バリウム等の無機微細粉末を熱可塑性樹脂（ポリエチレン等のポリオレフィン類や、各種共重合体等）のフィルムに含有せしめて形成する。このような筆記層としては、例えば特開平１−２０５１５５号公報に記載の「書き込み層」をもって形成することができる。
【００２５】
画像記録体の基材としては、各種カード基材として使用されているポリエステル樹脂、ＡＢＳ樹脂、塩化ビニル樹脂等の樹脂シート、熱転写紙、上質紙、アート紙、コート紙等の紙、などを用いることができる。これらの中でも、環境へ与える負荷が比較的少なく、白色度、耐久性の点に優れる白色ＰＥＴが特に好ましい。
【００２６】
色変化層は、例えばパール顔料のような鱗片顔料を有する層である。鱗片顔料は、鱗のような薄片状の金属粉、雲母、またはこれら薄片状無機材料を有する芯体表面を金属、合金又は金属酸化物から選ばれた少なくとも１種で被覆したものである。
【００２７】
この発明では、雲母に反射性（高虹彩反射）を与える薄膜被膜として、可視域に透明で屈折率が２．０以上ある金属酸化物あるいは金属硫化物などを被覆したもので、例えば、Ｓｂ２Ｓ３、Ｆｅ２Ｏ３、ＰｂＯ、ＺｎＳｅ、ＣｄＳ、Ｂｉ２Ｏ３、ＴｉＯ２、ＰｂＣｌ２、ＣｅＯ２、Ｔａ２Ｏ５、ＺｎＳ、ＺｎＯ、ＣｄＯ、Ｎｄ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ３、ＳｉＯ及びＩｎＯ３の単層の被覆、または２層に被覆することにより形成される鱗片顔料が好適に用いられる。
【００２８】
雲母と金属酸化膜が組み合わされた時、その屈折率の差が０．４を越えると、入射した白色光の反射量が多く、また、同時に雲母と金属酸化膜の界面で副屈折を起こすことから、高虹彩反射性となり、変色効果をより効果的に助長する働きをする。この時、雲母を被覆する金属酸化膜の膜厚を制御することで任意の色調の高虹反射性を持った鱗片顔料とすることができる膜厚は通常１０〜１００００Å、望ましくは２００〜２０００Åの範囲の膜厚が可視域に対して高虹彩反射性となるので望ましい。このような鱗片顔料の市販のものとしては「Ｉｒｉｏｄｉｎ」（商品名、ＭＥＲＣＫ社製）がある。「Ｉｒｉｏｄｉｎ」は天然マイカの表面を酸化チタン及び酸化鉄等の高屈折率の金属酸化物で被覆した安定した無機鱗片顔料であり、屈折率の高い酸化チタンの層と屈折率の低いマイカおよび周りの媒体との境界で反射した光が真珠光沢をもたらすものである。この「Ｉｒｉｏｄｉｎ」には、被覆された酸化チタンの膜厚を変えることによって虹彩色の特定な色を強調させることができる。
【００２９】
色変化層は、鱗片顔料をインキ化して印刷したり、公知のバインダー樹脂を適宜選択して鱗片顔料と混合したものを有する塗膜を転写したりすることにより形成される。バインダー樹脂の代表例としては、例えばポリメタクリル酸メチル系のアクリル系樹脂、ポリスチレン等のスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル等の塩化ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン等の塩化ビニリデン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、酢酸セルロース等のセルロース系樹脂、ポリビニルブチラール等のポリビニルアセタール系樹脂、エポキシ系樹脂、アミド系樹脂、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、アルキッド系樹脂、フェノール系樹脂、弗素系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、カゼイン、ゼラチン等を挙げることができる。
【００３０】
ビーズ含有層は、人射光の一部に位相差を付与して再合成し、特定波長領域の光成分を干渉により強調し入射光とは異なる色調の着色光を入射光進入方向へ帰還させ、反射基板と、基板上に整列配置された透明なビーズとを有する。ビーズ含有層は、反射基板上に樹脂層を設け、更にその表層側にガラス等よりなるビーズ径が１０〜６０μｍ、好ましくは１５〜４０μｍのビーズを多数整列配置して構成され、ビーズの光屈折率は１．６〜２．１が好ましく、１．７〜２．０が更に好ましい。外方より入射した入射光は、ビーズ内に進行し、少なくともその一部は透明なビーズより樹脂層を介して反射基板に反射され、再度ビーズに帰還し、外方へ進行する。ビーズの外方へ突出している面は球面であるので、人射角の多少の変動があっても同様な作用を生じ、入射方向へ反射光を帰還させることができる。
【００３１】
情報担持層は、熱転写色素受像層から構成され、顔画像等の識別情報及び特定番号や記号等の書誌情報から選ばれる少なくとも１つの情報が担持される。
【００３２】
この発明においては、画像記録体の最外層に保護層を設けるのが好ましい。保護層としては、熱又は光硬化型樹脂層が好適に用いられ、画像記録体の最外層に設ける場合、塗布方式若しくは転写箔で形成することが好ましい。
【００３３】
この発明の画像記録について説明する。画像記録は、顔画像等の認証識別画像及び特定番号や記号等の書誌情報画像から選ばれる少なくとも一つが設けられた情報担持層上の画像側に、場合により保護層を形成したものである。
【００３４】
顔画像に代表される認証識別画像の形成方法としては、階調画像形成に有利である銀塩写真方式や昇華型感熱転写記録方式が挙げられ、近年は運転免許証に代表されるように後者が一般的になっている。
【００３５】
書誌情報とは氏名、住所、生年月日、資格等であり、通常文字情報として記録され、溶融型感熱転写記録方法が一般的である。
【００３６】
次に、画像記録体の製造方法について説明する。図１の実施の形態では、基材上に、色変化インキで印刷して色変化層を形成する。具体的には、資生堂社製の商品名；インフィニットカラーや、メルク社（独国）製の商品名；イリオジン等のパールインキなどのような色変化インキをグラビア印刷、コーティング又は孔版印刷などで印刷するとよい。その後、色変化層の上にインクジェット記録方式にてビーズ含有層を設け、ビーズ含有層上に、更に熱転写記録可能な受像層を形成することにより画像記録体が得られる。受像層に関しては特開平７−８８９７４号に詳細な記載がある。
【００３７】
また、耐熱性の支持体、例えばポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム上に熱又は光硬化型樹脂層を塗工することによって形成された透明保護層リボンもしくは透明保護箔をあらかじめ用意しておき、これを、例えば、サーマルヘッドや熱転写ロールを用いて熱転写することにより、画像記録体の最外層に保護層を形成することもできる。
【００３８】
インクジェット記録方式にてビーズ含有層を形成するには、色変化層上に、ビーズを含有するインクを従来公知のインクジェット記録方式にて塗設するとよい。この発明では、ＵＶ硬化インクジェット記録方式にてビーズ含有層を設けるのがより好ましい。ＵＶ硬化インクジェット方式は、ソルベント系インクジェット方式に比べ比較的低臭気であり、速乾性、インク吸収性の無い記録媒体への記録ができる点で、近年注目されており、例えば、活性光線硬化型インクジェット用インク組成物およびその記録方法としては、特開２０００−１８６２４２号、特開２０００−３３６２９５号、特表２００１−５１２７７７号、特開２０００−４４８５７号、特開平１０−２５００５２号、特開平１０−３２４８３６号、特開２００１−２２０５２６号等に記載されている。
【００３９】
この発明におけるビーズ含有ＵＶ硬化性インクは少なくとも光重合性化合物、光重合開始剤およびビーズを含有する。光重合性化合物は、ラジカル重合性化合物、例えば特開平７−１５９９８３号、特公平７−３１３９９号、特開平８−２２４９８２、特開平１０−８６３、特願平７−２３１４４４号等、及び特願平７−２３１４４４号に記載されている光重合性組成物を用いた光硬化型材料と、カチオン重合系の光硬化性樹脂が知られており、最近では可視光以上の長波長域に増感された光カチオン重合系の光硬化性樹脂も例えば、特開平６−４３６３３号、特開平８−３２４１３７等に公開されている。
【００４０】
ラジカル重合性化合物は、ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を有する化合物であり、分子中にラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を少なくとも１つ有する化合物であればどのようなものでもよく、モノマー、オリゴマー、ポリマー等の化学形態をもつものが含まれる。ラジカル重合性化合物は１種のみ用いてもよく、また目的とする特性を向上するために任意の比率で２種以上を併用してもよい。ラジカル重合性化合物の添加量は好ましくは１〜９７質量％であり、より好ましくは３０〜９５質量％である。
【００４１】
光重合開始剤は、特公昭５９−１２８１号、特公昭６１−９６２１号、及び特開昭６０−６０１０４号等の各公報記載のトリアジン誘導体、特開昭５９−１５０４号及び特開昭６１−２４３８０７号等の各公報に記載の有機過酸化物、特公昭４３−２３６８４号、特公昭４４−６４１３号、特公昭４４−６４１３号及び特公昭４７−１６０４号等の各公報並びに米国特許第３，５６７，４５３号に記載のジアゾニウム化合物、米国特許第２，８４８，３２８号、同第２，８５２，３７９号及び同２，９４０，８５３号に記載の有機アジド化合物、特公昭３６−２２０６２号、特公昭３７−１３１０９号、特公昭３８−１８０１５号、特公昭４５−９６１０号等の各公報に記載のオルト−キノンジアジド類、特公昭５５−３９１６２号、特開昭５９−１４０２３号等の各公報及び「マクロモレキュルス（Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ）、第１０巻、第１３０７頁（１９７７年）に記載の各種オニウム化合物、特開昭５９−１４２２０５号に記載のアゾ化合物、特開平１−５４４４０号、ヨーロッパ特許第１０９，８５１号、ヨーロッパ特許第１２６，７１２号等の各明細書、「ジャーナル・オブ・イメージング・サイエンス」（Ｊ．Ｉｍａｇ．Ｓｃｉ．）」、第３０巻、第１７４頁（１９８６年）に記載の金属アレン錯体、特願平４−５６８３１号及び特願平４−８９５３５号に記載の（オキソ）スルホニウム有機ホウ素錯体、特開昭６１−１５１１９７号に記載のチタノセン類、「コーディネーション・ケミストリー・レビュー（Ｃｏｏｒｄｉｎａｎｔｉｏｎ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  Ｒｅｖｉｅｗ）」、第８４巻、第８５・第２７７頁（１９８８年）及び特開平２−１８２７０１号に記載のルテニウム等の遷移金属を含有する遷移金属錯体、特開平３−２０９４７７号に記載の２，４，５−トリアリールイミダゾール二量体、四臭化炭素や特開昭５９−１０７３４４号記載の有機ハロゲン化合物等が挙げられる。これらの光重合開始剤はラジカル重合可能なエチレン不飽和結合を有する化合物１００質量部に対して０．０１〜１０質量部の範囲で含有されるのが好ましい。本発明においては、上記光重合開始剤をインク総量の０．１〜２０質量％含有することが好ましい。
ビーズは、ガラス等よりなり、ビーズ径が１０〜６０μｍであることが好ましく、より好ましくは１５〜４０μｍである。ビーズの光屈折率は１．６〜２．１が好ましく、１．７〜２．０が更に好ましい。
【００４２】
インク中におけるビーズの添加量は、０．１〜３０質量％の範囲にあるのが好ましく、より好ましくは０．５〜２０％の範囲である。
【００４３】
この発明の画像記録体の、別の製造方法では、支持体、離型層、色変化層、接着層を有する転写箔を基材に転写することにより基材上に色変化層を形成した後、インクジェット記録方式にてビーズ含有層を設け、その上に熱転写記録可能な受像層を形成することにより画像記録体が得られる。
【００４４】
色変化層の形成に用いられる転写箔は、少なくとも支持体／離型層／色変化層／接着層からなり、プラスチックフィルム支持体の片面上に最下層として剥離層を設け最上層として接着層が設けられており、その間に色変化層が設けられている。転写箔には、必要に応じ剥離層と接着層の間に絵柄層、中間層などを設けても良い。
【００４５】
転写箔の基材への転写は、通常、サーマルヘッド、ヒートローラー、ホットスタンプマシンなどの加熱しながら加圧を行える手段を用いて行う。
【００４６】
転写箔の支持体としては、耐熱性を有するポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフトール、ＡＢＳ樹脂などのプラスチックフィルム支持体が挙げられる。プラスチックフィルム支持体の厚みは通常３〜５０μｍで好ましくは１０〜３０μｍである。
【００４７】
剥離層としては高ガラス転移温度を有するアクリル樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂などの樹脂、ワックス類、シリコンオイル類、フッ素化合物、水溶性を有するポリビニルピロリドン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、Ｓｉ変性ポリビニルアルコール、メチルセルロース樹脂、ヒドロキシセルロース樹脂、シリコン樹脂、パラフィンワックス、アクリル変性シリコーン、ポリエチレンワックス、エチレン酢酸ビニルなどの樹脂が挙げられ、他にポリジメチルシロキサンやその変性物、例えばポリエステル変性シリコーン、アクリル変性シリコーン、ウレタン変性シリコーン、アルキッド変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、ポリエーテル変性シリコーン等のオイルや樹脂、またはこの硬化物、等が挙げられる。他のフッ素系化合物としては、フッ素化オレフィン、パーフルオロ燐酸エステル系化合物が挙げられる。好ましいオレフィン系化合物としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等の分散物、ポリエチレンイミンオクタデシル等の長鎖アルキル系化合物等が挙げられる。これらの離型剤で溶解性の乏しいものは分散するなどして用いることができる。また、シリコーン化合物と同様に他のポリマーに付加させることも可能である。この他シリカ粒子や窒化ホウ素等の微細（ミクロンまたはサブミクロンオーダー）な粒子なども有効である。厚みは０．１〜２μｍが好ましい。
【００４８】
色変化層は、前述のように色変化インキで印刷したり、公知のバインダー樹脂を適宜選択して例えばパール顔料のような鱗片顔料と混合したものを有する塗膜を転写したりすることにより形成される。バインダー樹脂の代表例としては、例えばポリメタクリル酸メチル系のアクリル系樹脂、ポリスチレン等のスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル等の塩化ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン等の塩化ビニリデン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、酢酸セルロース等のセルロース系樹脂、ポリビニルブチラール等のポリビニルアセタール系樹脂、エポキシ系樹脂、アミド系樹脂、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、アルキッド系樹脂、フェノール系樹脂、弗素系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、カゼイン、ゼラチン等を挙げることができる。
【００４９】
接着層としては熱貼着性樹脂としてエチレン酢酸ビニル樹脂、エチレンエチルアクリレート樹脂、エチレンアクリル酸樹脂、アイオノマー樹脂、ポリブタジエン樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、オレフィン樹脂、ウレタン樹脂、スチレン無水マレイン酸共重合体樹脂、粘着付与剤（例えばフェノール樹脂、ロジン樹脂、テルペン樹脂、石油樹脂など）などが挙げられそれらの共重合体や混合物でもよく、厚みは０．１〜１０μｍが好ましい。具体的には、ウレタン変性エチレンエチルアクリレート共重合体としては東邦化学工業（株）製のハイテックＳ−６２５４、Ｓ−６２５４Ｂ、Ｓ−３１２９等が市販され、ポリアクリル酸エステル共重合体としては日本純薬（株）製のジュリマーＡＴ−２１０、ＡＴ−５１０、ＡＴ−６１３、互応化学工業（株）製のプラスサイズＬ−２０１、ＳＲ−１０２、ＳＲ−１０３、Ｊ−４等が市販されている。
ウレタン変性エチレンエチルアクリレート共重合体とポリアクリル酸エステル共重合体の質量比は９：１から５：５が好ましく、接着層の厚みは０．１〜１．０μｍが好ましい。
【００５０】
この発明の転写箔には、さらに中間層を設けることができる。中間層は少なくとも１層以上の層から構成されることが好ましく場合によりプライマー層、バリヤ層として介在しても層間の接着性をさらに向上させてもよい。該中間層は低屈折率部と高屈折率部の混在樹脂層であることが好ましく、形態としては海島構造であることが更に好ましい。海島構造であるか否かは顕微鏡で観察することで確認することができる。
【００５１】
具体的な化合物としては、ポリスチレンとポリオレフィンのブロックポリマーからなる熱可塑性樹脂、水添スチレン系熱可塑性樹脂、スチレン系熱可塑性樹脂、官能基付与反応性スチレン系熱可塑性樹脂、オレフィン系熱可塑性樹脂、熱可塑性フッ素ゴム、ポリエステル系熱可塑性樹脂、ポリウレタン系熱可塑性樹脂、ポリビニルブチラール、スチレン無水マレイン酸共重合体樹脂等が好ましい。
【００５２】
熱可塑性樹脂としては、大成社出版月刊「ポリファイル」１９９９年８月号Ｐ７７〜１１２を用いることができる。
【００５３】
この発明の中間層におけるポリビニルブチラール樹脂としては積水化学工業（株）製のエスレックＢＨ−３、ＢＸ−１、ＢＸ−２、ＢＸ−５、ＢＸ−５５、ＢＨ−Ｓ、ＢＬ−Ｓ等が挙げられる。電気化学工業（株）製のデンカブチラール＃４０００−２、＃５０００−Ａ、＃６０００−ＥＰ等が市販されている。中間層のポリブチラールの熱硬化樹脂としては熱硬化前の重合度に限定はなく低重合度の樹脂でもよく、熱硬化にはイソシアネート硬化剤やエポキシ硬化剤等を用いることができ、熱硬化条件は５０〜９０℃で１〜２４時間が好ましい。中間層の厚みは０．１〜１．０μｍが好ましい。
【００５４】
スチレン無水マレイン酸共重合体樹脂としては、エルフ・アトケム・ジャパン（株）製ＳＭＡ１０００、ＳＭＡ２０００、ＳＭＡ３０００、ＳＭＡ１４４０Ｆ、ＳＭＡ１７３５２Ｐ／Ｆ、ＳＭＡ２６２５Ｐ／Ｆ、ＳＭＡ３８４０Ｆ等が挙げられる。株式会社岐阜セラック製造所製ＧＳＭ１５１、ＧＳＭ６０３、ＧＳＭ６０４、ＧＳＭ６０５、ＧＳＭ１００５が市販されている。スチレンと無水マレイン酸比率、重量平均分子量等に特に限定はない。
【００５５】
インクジェット記録方式でのビーズ含有層の形成と、熱転写記録可能な受像層の形成については、前述の通りである。
［実施例］
厚さ３５０μｍのポリエチレンテレフタレート〔帝人（株）製：テトロンＨＳ３５０〕の両面に白色ポリプロピレン樹脂〔三菱油化（株）製：ノーブレンＦＬ２５ＨＡ〕をエクストルージョンラミネート法で厚み５０μｍになるように設けた。得られた複合樹脂シートの一方の面に２５Ｗ／ｍ２・分でコロナ放電処理を施し、このシートを基材とした。
（実施例１）
基材上に、以下の色変化インキを用いてオフセット印刷機方式にてベタ刷り印刷を行い、色変化層を形成した。
〈色変化インキ〉
Ｉｒｉｏｄｉｎ２２３（ＭＥＲＣＫ社製）                            ３０部
ニッポランＮ５２３０（日本ポリウレタン社製）                      １０部
ウレタンアクリレートオリゴマー                                    ３０部
ウレタンアクリレートオリゴマー                                    ３０部
脂肪族系ポリエステルアクリレートオリゴマー                        １０部
ダイロキュア１１７３（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）    １０部
トリメチロールプロパンアクリレート                                １０部
色変化層の上に以下のＵＶ硬化インクジェット記録方式にてビーズ含有層を形成した。
【００５６】
下記のインク組成物を混合してビーズ含有インクを得た。
（ビーズ含有インク）
平均粒径３０μｍのガラスビーズ（屈折率１．８）                    ２０部
光重合性化合物：１，６−ヘキサンジオールジアクリレート            １５部
２−フェノキシエチルアクリレート                                  ２０部
ポリプロピレングリコールジアクリレート                            ２０部
オクチルアクリレート                                              ２９部
重合開始剤：イルガキュア１８４（日本チバガイギー社製）              ５部
２−フェノキシエタノール                                            １部
得られたインクをピエゾ型インクジェットノズルを用いたインクジェット記録装置にセットした後、色変化層上の全面にビーズ含有インクの射出を行いインクジェット記録を行った。インクの射出の後には後述するＵＶ光（ブラックライト及びメタルハライドランプ）を照射した。
【００５７】
インクジェット記録装置のインク供給系は、インクタンク、供給パイプ、ヘッド直前の前室インクタンク、フィルター付き配管、ピエゾヘッドから成り、前室インクタンクからヘッド部分まで断熱及び加温を行った。
【００５８】
ピエゾヘッドは、８〜６０ｐｌのマルチサイズドットを７２０×７２０ｄｐｉの解像度で射出できるよう駆動した。尚、ｄｐｉとは１インチ、即ち２．５４ｃｍ当たりのドット数を表す。
【００５９】
ＵＶ光の照射について説明する。ピーク波長２５４ｎｍのブラックライトを集光し、露光面照度５ｍＷ／ｃｍ２とし、インク着弾後０．１秒後に照射が始まるよう露光系を配置し、露光エネルギーが１０ｍＪ／ｃｍ２となるよう照射する。次いで、ブラックライトの照射終了後、メタルハライドランプにより二次露光を行った。露光面照度は１０ｍＷ／ｃｍ２、露光エネルギーは１５０ｍＪ／ｃｍ２とした。
【００６０】
こうして得られたビーズ含有層のスクラッチ強度の評価を後述の方法で行った。結果を表１に示す
次に、ビーズ含有層の上に、樹脂凸版印刷法によりＯＰニスを印刷した。
【００６１】
ＯＰニス部と溶融型感熱転写記録用のインクシートのインク側を重ね合わせインクシート側からサーマルヘッドを用いて出力０．５Ｗ／ドット、パルス幅１．０ｍ秒、ドット密度１６ドット／ｍｍの条件で加熱することにより文字情報をＯＰニス上に形成した。
（溶融型感熱転写記録用のインクシートの作成）
裏面に融着防止加工した厚さ６μｍのＰＥＴに下記組成のインク層形成用塗工液を厚みが２μｍになるように塗布乾燥してインクシートを得た。
〈インク層形成用塗工液〉
カルナバワックス                                                    １部
エチレン酢酸ビニル共重合体                                          １部
〔三井デュポンケミカル社製：ＥＶ４０Ｙ〕
カーボンブラック                                                    ３部
フェノール樹脂〔荒川化学工業社製：タマノル５２１〕                  ５部
メチルエチルケトン                                                ９０部
得られた画像を、後述の基準により目視評価した。結果を表１に示す。
表１
2004330574.tif 000003
さらに、この画像面全体にホットスタンプにより下記組成の紫外線硬化層を形成して作製した転写箔を転写して、表面が保護された画像記録体を得た。得られた画像記録体は、色変化層とビーズ含有層による干渉効果の発現で偽変造防止効果が一層向上した。
（保護層用の転写箔の作成）
０．１μｍのフッ素樹脂層の離型層を設けた厚み２０μｍのＰＥＴの離型層上に活性光線硬化層形成塗工液、中間層形成塗工液、接着層形成塗工液をこの順に塗布乾燥し積層することにより熱転写箔を作成した。
〈活性光線硬化層〉
ペンタエリストールトリアクリレート／１，３−ブタジエオ−ルメタアクリレート＝６０／３５部    イルガキュア１８４（日本チバガイギー社製５部）塗布膜厚は、３．０μｍであった。
〈中間層形成塗工液〉    膜厚１．０μｍ
ポリビニルブチラール樹脂                                          １０部
〔積水化学社製：エスレックＢシリーズ〕
メチルエチルケトン                                                ９０部
タフテックスＭ−１９５３（旭化成社製）                              １部
硬化剤添加時の硬化は５０℃、２４時間で行った。
〈接着層形成塗工液〉    膜厚０．５μｍ
ウレタン変性エチレンエチルアクリレート共重合体                      ８部
〔東邦化学工業社製：ハイテックＳ６２５４Ｂ〕
ポリアクリル酸エステル共重合体                                      ２部
〔日本純薬社製：ジュリマーＡＴ５１０〕
水                                                                ４５部
エタノール                                                        ４５部
［情報記録性評価］
○・・・カスレがなく印字性良好である
△・・・カスレはあるが文字の識別は可能である
×・・・カスレで文字の識別が不能である
［スクラッチ強度（耐摩耗性）測定方法］
耐摩耗性試験機（ＨＥＩＤＯＮ−１８）を用い、０．１ｍｍφのサファイア針で５０ｇ、１００ｇ、１５０ｇ、２００ｇと荷重を変化させて作成されたカードの表面を摺動させ、カード表面に傷が付き始める時の荷重の測定を行った。荷重が大きいほど良好であることを表す。
（実施例２）
色変化層の形成を、ホットスタンプにより下記組成の転写箔の転写によって行った以外は実施例１と同様にして画像記録体を得た。得られた画像記録体は、色変化層とビーズ含有層による干渉効果の発現で偽変造防止効果が一層向上した。情報記録性とスクラッチ強度の評価結果を表１に示す。
（色変化層用の転写箔の作成）
厚み２５μｍのＰＥＴの片面に下記処方の剥離層、透明樹脂層、中間層、色変化層及び接着層を順次積層して、転写箔を得た。
（離型層）（離型層の膜厚１．０μｍ）
アクリル系樹脂（三菱レイヨン社製）                                  ５部
ポリビニルアセタール（積水化学社製）                                ５部
メチルエチルケトン                                                ４０部
トルエン                                                          ５０部
（透明樹脂層：ＵＶ硬化層塗工液）（硬化樹脂破断伸度３０％）
３官能モノマー（新中村化学社製）                                  ３５部
エポキシ変性２官能オリゴマー（新中村化学社製）                    ３０部
不飽和基含有アクリル樹脂                                          ３０部
光重合開始剤（チバガイギー社製）                                  ５部
メチルエチルケトン                                                ５０部
トルエン                                                        １００部
塗布後、塗膜に高圧水銀ランプを用いて照射距離１８ｃｍで５ｍ／分の光走査を行うことで１６０Ｗ／ｃｍ２のエネルギーを与え光硬化させた。Ｄｒｙ膜厚は、７．０μｍであった。
〈中間層形成塗工液〉（中間層の膜厚１．０μｍ）
ポリビニルブチラール樹脂（屈折率１．５７８）                        ５部
〔積水化学社製：エスレックＢシリーズ〕
ＳＥＢＳ樹脂：Ｓｔ／ＰＥブロックポリマー
屈折率Ｓｔ／ＰＥ＝１．５９５／１．５１０（旭化成社製）              ５部
ウレタン硬化剤（日本ポリウレタン社；コロネートシリーズ）            １部
メチルエチルケトン                                                ９０部
硬化剤添加塗布後の硬化は５０℃、２４時間で行った。
〈色変化層塗工液〉（色変化層の膜厚２．０μｍ）
鱗片顔料Ｉｒｉｏｄｉｎ２３１（ＭＥＲＣＫ社製）                      ５部
ポリビニルプチラール樹脂                                            ５部
メチルエチルケトン                                                ９５部
トルエン                                                          ９５部
〈接着層形成塗工液〉（接着層の膜厚０．５μｍ）
ウレタン変性エチレンエチルアクリレート共重合体（東邦化学工業社製）  ８部
ポリアクリル酸エステル共重合体（日本純薬社製）                      ２部
水                                                                ４５部
エタノール                                                        ４５部
基材と転写箔の接着層面を重ねて、外径３ｃｍの金属ローラーの周囲にシリコーンゴム（ゴム硬度８０）をつけたヒートローラーの表面温度を１９０℃に加熱し、転写箔側から押圧して、転写速度２３ｍｍ／秒、線圧９８Ｎｅｗｔｏｎ／ｃｍの条件で転写し、転写箔の支持体を剥離した。
（比較例１）
ビーズ含有層の形成を、色変化層上にグラビア印刷によりスチレンーイソプレン共重合体（シェルジャパン社製クレイトンＤ−１１１７）を全面塗工し、ベタつきがあるうちに平均粒径３０μｍのガラスビーズ（屈折率１．８）を接着させることによって行った以外は実施例１と同様にして画像記録体を得た。得られた画像記録体は、色変化層とビーズ含有層による干渉効果の発現で偽変造防止効果が一層向上した。情報記録性とスクラッチ強度の評価結果を表１に示す。
（比較例２）
ビーズ含有層の形成を、ホットスタンプにより下記組成の転写箔の転写によって行った以外は実施例２と同様にして画像記録体を得た。得られた画像記録体は、色変化層とビーズ含有層による干渉効果の発現で偽変造防止効果が一層向上した。情報記録性とスクラッチ強度の評価結果を表１に示す。
（ビーズ含有層用の転写箔の作成）
厚み２５μのＰＥＴの片面に下記組成２の受像層を塗布後、その上に、下記組成３の樹脂層を５０μｍの厚さで塗布後、平均粒径４０μｍのガラスビーズを一様に密に敷き詰め付着させ、ビーズ含有転写箔を得た。
（組成１）
ポリウレタン樹脂                                                  ２３部
［ニッポラン３１０９  日本ポリウレタン社製］
ポリイソシアネート                                                  ４部
［コロネートＬ  日本ポリウレタン社製］
メチルエチルケトン                                                ３０部
トルエン                                                          ４３部
（組成２）
塩化ビニル系樹脂                                                ９．５部
［積水化学工業社製、エスメディカ］
変性シリコーン樹脂                                              ０．５部
［信越化学社製    Ｘ２４−８３００］
メチルエチルケトン                                                ６０部
シクロヘキサンノン                                                ３０部
（組成３）
熱可塑性エラストマー                                              ４０部
［タフテックＭｌ９１３  旭化成社製］
ポリビニルブチラール樹脂                                          ４０部
［エスレックＢＬ−１積水化学社製］
トルエン                                                        ３２０部
メチルエチルケトン                                                ８０部
次に、色変化層上に、前記組成１のアンカー層を塗布しながら、３００℃にメルトさせたポリエチレン樹脂層を流し込みながら、ビーズ含有転写箔と貼合させた後、２５μｍのＰＥＴを剥がして、ビーズ含有層を形成した。
【００６２】
【発明の効果】
前記したように、請求項１に記載の発明では、基材上に、インクジェット記録方式にて設けられたビーズ含有層、識別情報及び書誌情報から選ばれる少なくとも１つの情報担持層をこの順に有することで、ビーズ含有層の密着性が良好で、偽変造防止性に優れている。
【００６３】
請求項２に記載の発明では、基材上の色変化層上にビーズ含有層、識別情報及び書誌情報から選ばれる少なくとも１つの情報担持層をこの順に有することで、ビーズ含有層の密着性が良好で、偽変造防止性に優れている。
【００６４】
請求項３に記載の発明では、ビーズ含有層が、ＵＶ硬化インクジェット記録方式で設けられることで、ビーズ含有層の上に設けた情報担持層に情報を記録する際にカスレが発生することなく情報記録性が良好で、偽変造防止性に優れている。
【００６５】
請求項４に記載の発明では、情報担持層の上に保護層が設けられていることで、情報担持層が保護されて耐久性が向上する。
【００６６】
請求項５に記載の発明では、基材上に、インクジェット記録方式にてビーズ含有層を設け、ビーズ含有層上に識別情報及び書誌情報から選ばれる少なくとも１つの情報担持層を設けることで、ビーズ含有層の密着性が良好で、偽変造防止性に優れている。
【００６７】
請求項６に記載の発明では、基材上に色変化層を印刷により形成した後、色変化層上にインクジェット記録方式にてビーズ含有層を設け、ビーズ含有層上に識別情報及び書誌情報から選ばれる少なくとも１つの情報担持層を設けることで、ビーズ含有層の密着性が良好で、偽変造防止性に優れている。
【００６８】
請求項７に記載の発明では、転写箔を基材に転写することにより基材上に色変化層を形成した後、色変化層上にインクジェット記録方式にてビーズ含有層を設け、ビーズ含有層上に識別情報及び書誌情報から選ばれる少なくとも１つの情報担持層を設けることで、簡便で、ゴミが軽減でき、しかも立ち上げ時間が短い小型な装置で、ビーズ含有層の密着性が良好で、偽変造防止性に優れている画像記録体を製造することができる。
【００６９】
請求項８に記載の発明では、ＵＶ硬化インクジェット記録方式にてビーズ含有層を設けることで、ビーズ含有層の上に設けた情報担持層に情報を記録する際にカスレが発生することなく情報記録性が良好で、偽変造防止性に優れている。
【００７０】
請求項９に記載の発明では、情報担持層を昇華方式または溶融転写方式から選ばれる少なくとも一種の方式により形成することで、カスレが発生することなく情報記録性が良好で、偽変造防止性に優れている。
【００７１】
請求項１０に記載の発明では、情報担持層の上に保護層を設けることで、情報担持層が保護されて耐久性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】画像記録体の層構成を示す図である。
【符号の説明】
１  基材
２  色変化層
３  ビーズ含有層
４  情報担持層
５  保護層
【図１】
2004330574.tif 000004