(57)【要約】【目的】その目的とする処は、運搬及び保管状態に影響されることなく、記録ヘッドを清浄な状態に維持することができる記録ヘッドの保護用部材を提供すること。【構成】記録媒体の記録面に対して記録動作を行う記録ヘッドの液体吐出部の周囲に係合されて該記録ヘッドに対し保持される被係合部と、前記被係合部に連なって形成され、前記液体吐出部の吐出口面を包囲するカバー部とを備えた記録ヘッドの保護用部材において、前記カバー部は、吐出口面と所定の間隔を持ち対向する面と、吐出口面を囲う平面に当接する枠部を有していることを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体の記録面に対して記録動作を行う記録ヘッドの液体吐出部の周囲に係合されて該記録ヘッドに対し保持される被係合部と、前記被係合部に連なって形成され、前記液体吐出部の吐出口面を包囲するカバー部とを備えた記録ヘッドの保護用部材において、
前記カバー部は、吐出口面と所定の間隔を持ち対向する面と、吐出口面を囲う平面に当接する枠部を有していることを特徴とする記録ヘッドの保護用部材。
【請求項２】
前記枠部は、吐出口面周囲の平面に圧接されることを特徴とする請求項１記載の記録ヘッドの保護用部材。
【請求項３】
前記枠部は、前記カバー部と同材料で形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の記録ヘッドの保護用部材。
【請求項４】
前記枠部の当接部に弾性部を設けたことを特徴とする請求項２又は３記載の記録ヘッドの保護用部材。
【請求項５】
前記枠部と前記吐出口面に対向する面から成るキャップ部の取り付け部に弾性部、若しくは弾性を発生させる機構を設けたことを特徴とする請求項２又は３記載の記録ヘッドの保護用部材。
【請求項６】
前記弾性部は、薄板部材で形成していることを特徴とする請求項４又は５記載の記録ヘッドの保護用部材。
【請求項７】
前記枠部は、全体が弾性体であることを特徴とする請求項２記載の記録ヘッドの保護用部材。
【請求項８】
前記弾性体は、ゴム系材料で形成されていることを特徴とする請求項４，５又は７記載の記録ヘッドの保護用部材。
【請求項９】
前記弾性を発生する機構は、バネであることを特徴とする請求項５記載の記録ヘッドの保護用部材。
【請求項１０】
前記圧接は、前記被係合部の弾性力によって行われることを特徴とする請求項２又は３記載の記録ヘッドの保護部材。
【請求項１１】
前記枠部は、当接面に対して垂直方向に走る複数の溝を、側壁に有していることを特徴とする請求項１〜１０の何れかに記載の記録ヘッドの保護用部材。
【請求項１２】
前記弾性体は、インク吸収体であることを特徴とする請求項４又は７記載の記録ヘッドの保護用部材。
【請求項１３】
前記液体吐出部から漏れ出た液体を、所定の高さの隔壁により分割された複数の小部屋に、所定量貯留する液体貯留部を前記吐出口面に対向する面に設けていることを特徴とする請求項１〜１２の何れかに記載の記録ヘッドの保護用部材。
【請求項１４】
請求項１〜１３の保護用部材を有することを特徴とする記録ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インク等の記録液を吐出して記録動作を行う記録装置、この記録装置に適用される記録ヘッドに関するものである。尚、本発明は、一般的なプリント装置の他、複写機、通信システムを有するファクシミリ、プリント部を有するワードプロセッサ等の装置、更には、各種処理装置と複合的に組み合わされた産業用記録装置に適用することができる。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録装置においては、その記録系に対して着脱可能とされる記録ヘッドを有するインクカートリッジが実用に供されている。インクカートリッジは、生産または物流における取引の便宜上、単体で取り扱われることが考慮され個別に包装される場合がある。その際、包装されるインクカートリッジの記録ヘッドの液体吐出口面等は、一般に、その損傷又は汚損を防止するために保護される。その保護は、粘着テープ等が液体吐出口面に貼付され覆われる方法、又、特開２００１−６３０８０に示されるように液体吐出口面に対して所定の隙間をもって対向して形成された液体貯溜部を有する記録ヘッドの保護用部材を用いる方法等がある。
【０００３】
一般的なインクジェットプリンターは、図１６の斜視図に示すように、装置本体Ｍ１０００、給送部Ｍ３０２２、排出トレイＭ１００４から構成される。更に、装置本体の内部は、図１７に示すように、シャーシＭ３０１９と各記録動作機構等から構成されており、記録位置に搬送された記録シートに所望の記録を行う記録ヘッドカートリッジＨ１０００がキャリッジＭ４００１に搭載される。
【０００４】
図１８は記録ヘッドカートリッジの外観斜視図、図１９は分解斜視図である。これらの図に示すように記録ヘッドカートリッジは、記録ヘッドＨ１００１と、該記録ヘッドＨ１００１に対して着脱自在に搭載されるインクタンクＨ１９００から構成されており、記録ヘッドＨ１００１の内部には液体吐出口面（不図示）にインクを供給する流路（不図示）が形成されている。
【０００５】
図２０は前述の特開２００１−６３０８０に示される記録ヘッドの保護用部材Ｈ２０００である。
【０００６】
該保護用部材Ｈ２０００には、記録ヘッドＨ１００１の液体吐出口面に対向する箇所に受液部Ｈ２００４をしている。又、第１の爪部Ｈ２００１及び第２の爪部Ｈ２００２を有しており、図２１に示すように記録ヘッドＨ１００１の所定の箇所に係合され、液体吐出口面Ｈ１１０２を損傷、又は汚損から保護している。
【０００７】
図２１（ａ）は保護用部材Ｈ２０００を記録ヘッドＨ１００１と共に示す側面図であり、図２１（ｂ）は（ａ）にて示される矢印Ｅの方向から見た底面図である。
【０００８】
記録ヘッドＨ１００１は、更に液体吐出口面Ｈ１１０２が最も下方になる位置に維持されて包装容器Ｈ２０１０内に個別に包装された状態で運搬される。尚、記録ヘッドＨ１００１の流路内には、記録ヘッドの品質を維持する目的で、インクＩＫが注入され、実使用状態に近い状態で包装されている。そして、運搬又は保管時に、何らかの原因により液体吐出口面Ｈ１１０２からインクＩＫが漏れ出た場合、図２３に示すように、液体吐出口面Ｈ１１０２に対向して設けられ、且つ、液体吐出口面Ｈ１１０２の下方に位置する受液部Ｈ２００４によって収容される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述のような従来の記録ヘッドの保護用部材においては、常に液体吐出口面を最も下方になる位置に維持する必要があり、そのことが運搬及び保管時の制約となっていた。又、何らかの原因により記録ヘッドを保持する方向が変化し、例えば、液体吐出口面が横向きに保持された場合、液体吐出口面から漏れ出たインクＩＫ’は、保護用部材の受液部には収容されず、記録ヘッドの側面等に付着し汚損してしまう恐れがあった。
【００１０】
本発明は上記従来技術の問題点に着目してなされたものであり、その目的とする処は、運搬及び保管状態に影響されることなく、記録ヘッドを清浄な状態に維持することができる記録ヘッドの保護用部材及びこれを有する記録ヘッドを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を達成するために、インクジェット記録ヘッド及び該インクジェット記録ヘッドを搭載したインクジェット記録装置を次のように構成したことを特徴とするものである。
（１）記録媒体の記録面に対して記録動作を行う記録ヘッドの液体吐出部の周囲に係合されて該記録ヘッドに対し保持される被係合部と、前記被係合部に連なって形成され、前記液体吐出部の吐出口面を包囲するカバー部とを備えた記録ヘッドの保護用部材であり、前記カバー部は、吐出口面と所定の間隔を持ち対向する面と、吐出口面を囲う平面に当接する枠部を有していることを特徴とする。
（２）前記枠部は、吐出口面周囲の平面に圧接されることを特徴とする。
（３）前記枠部は、当接面に対して垂直方向に走る複数の溝を、側壁に有していることを特徴とする。
（４）前記枠部は、インク吸収体であることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明のインクジェット記録ヘッドの保護用部材に係る実施形態の基本的構成及び作用を説明する。保護用部材は、例えば記録ヘッドが出荷される場合、記録ヘッドに装着されるものである。
【００１３】
＜実施の形態１＞
図１は本発明に係る記録ヘッドの保護用部材の実施の形態１を説明する図であり、図４（ｂ）に示すＡ−Ａ断面拡大図である。
（記録ヘッドの説明）
記録ヘッドＨ１００１は、インクタンクＨ１９００を保持し、液体吐出口までのインク流路Ｈ１５０１を形成するタンクホルダーＨ１５００と、インクを吐出するための記録素子基板Ｈ１１００と、記録素子基板Ｈ１１００に電気信号を印加するための電気配線基板Ｈ１３００から構成される。尚、記録素子基板Ｈ１１００は、記録ヘッドＨ１００１の最も下方に具備される。
【００１４】
記録素子基板Ｈ１１００は、シリコン製の基板にインク供給口が開いており、この基板上には複数の発熱抵抗体がほぼ等間隔でインク供給口の両側に並んでいる。図１では、例えば６色のインクに対応した６つのインク流路Ｈ１５０１及びインク供給口Ｈ１１０３が有り、各インク供給口の両側に発熱抵抗体を有している。このような発熱抵抗体を形成した基板はヒーターボードＨ１１０４と呼ばれている。ヒーターボードの主面には発熱抵抗体に電力を供給するための配線が引き回されていて、該主面の両端に設置されている電極と結線されている。そして、該主面に複数の吐出口（吐出口群）Ｈ１１０１を有するオリフィスプレートＨ１１０５を貼り付けて、記録素子基板Ｈ１１００が完成する。
【００１５】
又、ヒーターボードＨ１１０４の電極には、電気配線基板Ｈ１３００が例えばインナーリードを用いたＴＡＢ実装技術により電気接続される。そのため、図１に示すように、電気配線基板Ｈ１３００とヒーターボードＨ１１０４の主面は、タンクホルダーＨ１５００によってほぼ同一高さになるように構成されている。
【００１６】
又、図２の記録ヘッドの外観図（底面図）に示すように、電気配線基板Ｈ１３００の中央部には、記録素子基板Ｈ１１００を組み込むための開口部が設けられ、開口部の対向する２辺が電気接続部Ｈ１３０１となっている。尚、電気接続部Ｈ１３０１は封止樹脂により封止されている。又、該開口部の周囲は、電気配線基板Ｈ１３００により一様な平面Ｈ１３０２が形成されている。
（保護用部材）
図３は本発明の保護用部材Ｈ２００８の実施の形態１を説明する外観図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。保護用部材Ｈ２００８の外観は、例えば、樹脂材料でコ字状の断面形状を有する形とされる。保護用部材Ｈ２００８は、記録ヘッドＨ１００１の記録素子基板Ｈ１１００とその周囲に設けられた電気配線基板Ｈ１３００の前記平面Ｈ１３０２を覆う吐出口面カバー部Ｈ２００３と、電気配線基板Ｈ１３００の外部信号入力端子（不図示）を保護する端子カバー部Ｈ２００５と、該端子カバー部Ｈ２００５に相対向して形成される屈曲面部Ｈ２００６と、記録ヘッドＨ１００１に対して保護用部材Ｈ２００８を保持固定するための第１の爪部Ｈ２００１及び第２の爪部Ｈ２００２から構成されている。
【００１７】
前記吐出口面カバー部Ｈ２００３の平坦部分には、記録ヘッドに保護用部材Ｈ２００８が保持固定された際に、図２の枠当接部Ｈ１３０３に当接する枠部Ｈ２００７が形成されている。該枠当接部Ｈ１３０３は、前記平面Ｈ１３０２の外周及び開口部から離れた中央部に設定している。
【００１８】
又、枠部Ｈ２００７の内側には、液体吐出口面に対向して所定の隙間をもって受液部Ｈ２００４が形成されている。該受液部Ｈ２００４は、前記吐出口面カバー部Ｈ２００３から記録素子基板Ｈ１１００に向けて隆起した所定の厚さの壁により格子状に形成されている。格子状に形成された各小部屋の大きさは、例えば、約０．５〜１．０ｍｍ×約０．５〜２．０ｍｍ程度とされる。
【００１９】
図４は本実施の形態の保護用部材Ｈ２００８を記録ヘッドＨ１００１と共に説明する図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）にて示される矢印Ｂの方向から見た底面図である。該図のように第１の爪部Ｈ２００１及び第２の爪部Ｈ２００２により保護用部材Ｈ２００８は、記録ヘッドＨ１００１に保持固定されることにより、図１のように前記枠部Ｈ２００７は、前記枠当接部Ｈ１３０３に当接される。
【００２０】
このような保護用部材Ｈ２０００が装着された記録ヘッドＨ１００１は、運搬及び保管時において、横向きに保持された場合においても、吐出口Ｈ１１０１から漏れ出たインクＩＫは、枠部２００７を伝わって受液部Ｈ２００４に溜められる。又、枠部２００７と平面Ｈ１３０２の隙間（枠当接部Ｈ１３０３）にも毛管力によって保持される。枠当接部Ｈ１３０３の領域が広いほど保持できるインクＩＫの量が多い。
【００２１】
従って、本発明によると液体吐出部から漏れ出したインクを保護用部材の枠部によって枠内に留めることができるため、記録ヘッドの側面等を清浄な状態に維持できる。
【００２２】
＜実施の形態２＞
図５は本発明の保護用部材の第２の実施例を説明する断面図である。（ａ）は記録ヘッドに装着する前の状態を吐出口面を説明する図であり、（ｂ）は装着後の状態を説明する図である。
【００２３】
図５（ａ）に示すように、本実施の形態の保護用部材Ｈ２００８は、枠部Ｈ２００７の記録ヘッドＨ１００１の当接面に弾性部Ｈ２００９を設けている。又、図６に示すように、弾性部Ｈ２００９は、枠部Ｈ２００７の形状に沿って形成されている。該弾性部Ｈ２００９を電気配線基板Ｈ１３００上の枠当接部Ｈ１３０３に押圧することによって、液体吐出面Ｈ１１０２から漏れ出したインクＩＫを枠部Ｈ２００７内に留めることができる。押し圧は、弾性部Ｈ２００７の高さをｈ１からｈ２に圧縮することによって発生させている（ｈ１は図５（ａ）、ｈ２は図５（ｂ）に記載）。
【００２４】
従って、弾性部の圧縮率を調整することによって所望の押圧に設定することができる。弾性部Ｈ２００９は、例えば、保護用部材と同じ樹脂材料で薄板部Ｈ２００９を形成している。押圧は、例えば、材料にポリポロピレン（ＰＰ）を用い、厚さが０．２〜０．４ｍｍ、高さが２ｍｍの形状の薄板部Ｈ２００９を、高さ１．７ｍｍまで圧縮して発生させている。
【００２５】
従って、保護用部材の枠部の当接部に弾性部を設けることにより、液体吐出面から漏れ出したインクを枠内部に留めることができる。
【００２６】
＜実施の形態３＞
図７は本発明の保護用部材の第３の実施例を説明する断面図である。（ａ）は記録ヘッドに装着する前の状態を吐出口面を説明する図であり、（ｂ）は装着後の状態を説明する図である。
【００２７】
図７（ａ）に示すように、本実施の形態の保護用部材Ｈ２００８は、枠部Ｈ２００７と吐出口面カバー部Ｈ２００３から形成されるキャップ部Ｈ２０１１を弾性部Ｈ２０１２で可動できる構造となっている。本実施の形態の保護用部材Ｈ２００８の上面図を図８に示す。
【００２８】
図８に示すように、キャップ部Ｈ２０１１は、隙間Ｈ２０１３を隔てて、その周囲に位置する吐出口面カバー部Ｈ２００３と弾性部Ｈ２０１２によって接続されている。キャップ部Ｈ２０１１の当接面Ｈ２０１４は、周囲の吐出口面カバー部Ｈ２００３から高さｈ３を有しており、記録ヘッドＨ１００１に装着されることにより高さｈ４まで押圧される（ｈ３は図７（ａ）、ｈ４は図（ｂ）に記載）。
【００２９】
本実施の形態の保護用部材Ｈ２００８も、キャップ部Ｈ２０１１を電気配線基板Ｈ１３００上の枠当接部Ｈ１３０３に押圧することによって、液体吐出面Ｈ１１０２から漏れ出したインクＩＫを枠部Ｈ２００７内に留めることができる。弾性部Ｈ２０１２は、例えば、保護用部材と同じ樹脂材料で所定の撓みを有する薄板で形成することができる。薄板の厚さ、長さ、幅を調整することにより所望の押し圧を得ることができる。又、弾性部Ｈ２０１２は、ゴム系材料やバネであっても良い。
【００３０】
従って、本実施例の保護用部材は、キャップ部が弾性部材により記録ヘッドの当接面に押圧される構造となっているため、キャップ部の当接面が記録ヘッドの当接面に倣って液体吐出面を密閉し、インクの漏れ出しを防止することができる。本実施の形態の図では、受液部を設けていない例を挙げているが、受液部を設けることにより、更に、インクの保持性を向上することができる。
【００３１】
＜実施の形態４＞
図９（ａ）は本発明の保護用部材の実施の形態４を説明する断面図であり、図１０は保護用部材の上面図である。
【００３２】
本実施の形態においては、保護用部材Ｈ２００８の枠部Ｈ２００７全体をゴム系材料により形成している。枠部Ｈ２００７の高さは、記録ヘッドへの装着後の高さｈ５よりも高くすることにより押圧を発生する。又、図９（ｂ）に示すように、枠部Ｈ２００７の当接部Ｈ２０１４に枠形状に沿った溝２０１５を設けることにより、当接部の密閉性が向上する。
【００３３】
＜実施の形態５＞
図１１は本発明の保護用部材の実施の形態５を説明する断面図であり、図１２は保護用部材の上面図である。
【００３４】
本実施の形態においては、保護用部材Ｈ２００８の枠部Ｈ２００７全体をインク吸収体により形成している。インク吸収体の材料としては、例えば、熱圧縮したウレタンスポンジ等が用いられる。又、枠部Ｈ２００７の高さは、記録ヘッドへの装着後の高さｈ６よりも高くすることにより押圧を発生する。図１１に示すように、液体吐出部から漏れ出したインクＩＫは、枠内の吐出口面カバー部Ｈ２００３上に溜まるか、インク吸収体である枠部Ｈ２００７に吸収されるため外部への漏れ出しはなくなる。
【００３５】
＜実施の形態６＞
図１３は本発明の保護用部材の第６の実施例を説明する外観図であり、図１４は該保護用部材を記録ヘッドに装着した状況を説明する図である。
【００３６】
図１３に示すように、本実施の形態においては、保護用部材Ｈ２００８の第１の爪Ｈ２００１と第２の爪Ｈ２００２を弾性の有する弾性部Ｈ２０１６としている。弾性部Ｈ２０１６は、例えば、保護用部材と同じ樹脂材料で板バネ状に形成している。又、液体吐出面の枠部Ｈ２００７は、実施の形態１の形態である。図１４に示すように、記録ヘッドＨ１００１に装着した際に、第１の爪Ｈ２００１と第２の爪Ｈ２００２の係合部に弾性による押し圧Ｐが発生し、保護用部材Ｈ２００８の枠部Ｈ２００７が記録ヘッドＨ１００１の当接部に押圧されインクの漏れ出しを防止する。
【００３７】
＜実施の形態７＞
図１５は本発明の保護用部材の実施の形態７を説明する外観図である。
【００３８】
図１５に示すように、本実施例の保護用部材においては、実施の形態１で示す枠部Ｈ２００７の側面に溝Ｈ２０１７を設けている。溝Ｈ２０１７は、枠部２００７の液体吐出口面側と、反対面（枠の外側）に設けている。この溝Ｈ２０１７の毛管力により、枠部Ｈ２００７に付着したインクを保持することができるため、記録ヘッドＨ１００１の側面等を汚損することがない。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、保護用部材に設けた枠部等により、液体吐出部から漏れ出たインクが保持されるため、記録ヘッドを清浄な状態に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の記録ヘッドの保護用部材の実施の形態１を説明する図であり、図４（ｂ）に示すＡ−Ａ断面図である。
【図２】本発明に係る記録ヘッドを説明する図である。
【図３】本発明の保護用部材の実施の形態１を説明する外観図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。
【図４】本発明の実施の形態を記録ヘッドと共に示す外観図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）にて示される矢印Ｂの示す方向から見た底面図である。
【図５】本発明の記録ヘッドの保護用部材の実施の形態２を説明する断面図であり、（ａ）は記録ヘッドに装着する前の状態を説明する図、（ｂ）は装着後の状態を説明する図である。
【図６】本発明の保護用部材の実施の形態２を説明する外観図である。
【図７】本発明の保護用部材の実施の形態３を説明する断面図であり、（ａ）は記録ヘッドに装着する前の状態を説明する図、（ｂ）は装着後の状態を説明する図である。
【図８】本発明の保護用部材の実施の形態３を説明する外観図である。
【図９】本発明の保護用部材の実施の形態４を説明する図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は断面拡大図である。
【図１０】本発明の保護用部材の実施の形態４を説明する外観図である。
【図１１】本発明の保護用部材の実施の形態５を説明する断面図である。
【図１２】本発明の保護用部材の実施の形態５を説明する外観図である。
【図１３】本発明の保護用部材の実施の形態６を説明する外観図である。
【図１４】本発明の保護用部材の実施の形態６を記録ヘッドと共に示す外観図である。
【図１５】本発明の保護用部材の実施の形態７を説明する外観図である。
【図１６】一般的なインクジェットプリンターの外観構成を示す斜視図である。
【図１７】図１６に示すプリンターの外装部材を取り外した状態を示す斜視図である。
【図１８】図１６に示すプリンターに用いる記録ヘッドカートリッジを説明する図である。
【図１９】図１８に示す記録ヘッドカートリッジの分解斜視図である。
【図２０】一般的な記録ヘッドの保護用部材を説明する図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）に示すＣ−Ｃ断面図、（ｃ）は（ａ）に示すＤ−Ｄ断面図である。
【図２１】図２０に示す一般的な保護用部材を記録ヘッドと共に示す外観図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）にて示される矢印Ｅの示す方向から見た底面図である。
【図２２】一般的な記録ヘッドの包装の外観を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は底面図である。
【図２３】一般的な記録ヘッドの保管状態における保護用部材の状況を説明する図であり、図２１（ｂ）に示すＦ−Ｆ断面図である。
【符号の説明】
Ｍ１０００  装置本体
Ｍ１００４  排出トレイ
Ｍ３０１９  シャーシ
Ｍ３０２２  給送部
Ｍ４００１  キャリッジ
Ｈ１０００  記録ヘッドカートリッジ
Ｈ１００１  記録ヘッド
Ｈ１１００  記録素子基板
Ｈ１１０１  吐出口
Ｈ１１０２  液体吐出口面
Ｈ１１０３  インク供給口
Ｈ１１０４  ヒーターボード
Ｈ１１０５  オリフィスプレート
Ｈ１３００  電気配線基板
Ｈ１３０１  電気接続部
Ｈ１３０２  平面
Ｈ１３０３  枠当接部
Ｈ１５００  タンクホルダー
Ｈ１５０１  インク流路
Ｈ１９００  インクタンク
Ｈ２０００  保護用部材
Ｈ２００１  第１の爪部
Ｈ２００２  第２の爪部
Ｈ２００３  吐出口面カバー部
Ｈ２００４  受液部
Ｈ２００５  端子カバー部
Ｈ２００６  屈曲面部
Ｈ２００７  枠部
Ｈ２００８  保護用部材
Ｈ２００９  弾性部
Ｈ２０１０  包装容器
Ｈ２０１１  キャップ部
Ｈ２０１２  弾性部
Ｈ２０１３  隙間
Ｈ２０１４  当接面
Ｈ２０１５  溝
Ｈ２０１６  弾性部
Ｈ２０１７  溝
ＩＫ        インク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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