(57)【要約】【課題】カッタを移動させるワイヤとドラムとの間の衝撃を緩和して、オートカッタの寿命を延長できるオートカッタ装置を提供する。【解決手段】固定刃２の上に載置された用紙をその固定刃２と対応して移動する丸刃５により切断し、前記丸刃５をモーター１４の正転、逆転によりカッタの用紙切断移動およびカッタの元位置への復帰移動を行うオートカッタ装置において、前記モーター１４の駆動伝達部分のワイヤ１６の部分に、正転および逆転に対応した２箇所の稼動する張力緩衝手段（プーリー８，１１）を用いることにより、駆動伝達部の負荷及び磨耗を軽減してカット動作を行うことを特徴とする。【選択図】  図１
2004202611.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定刃の上に載置された用紙をその固定刃と対応して移動する丸刃により切断し、前記丸刃をモーターの正転、逆転によりカッタの用紙切断移動およびカッタの元位置への復帰移動を行うオートカッタ装置において、前記モーターの駆動伝達部分のワイヤ部分に、正転および逆転に対応した２箇所の稼動する張力緩衝手段を用いることにより、駆動伝達部の負荷及び磨耗を軽減してカット動作を行うことを特徴とするオートカッタ装置。
【請求項２】
基台となるベースフレームと、用紙搬送方向に並列に配置され前記ベースフレームに固定された板状固定刃と、ホルダにて回転自在に保持されセンサによりカット開始位置を決められた丸刃とを備え、前記丸刃が、前記板状固定刃に対してエッジの一部を接触し、回転しながら前記用紙搬送方向に対して直角にスライドして用紙を切断し、前記丸刃が前記ベースフレームの曲げ部に当接した時に所定の位置で緩衝固定されるようにした請求項１記載のオートカッタ装置。
【請求項３】
張力緩衝手段が、モーターの駆動伝達部分のワイヤを、正転および逆転に対応して支持するプーリーを含む請求項１または２記載のオートカッタ装置。
【請求項４】
プーリーが、このプーリーの中心をＬ字型の一端で支持するアームプレートと、このアームプレートをそのＬ字型の他端で支持するスプリングとにより保持される請求項３記載のオートカッタ装置。
【請求項５】
ワイヤは、ホルダを固着し、ベースフレームに通した支点により振動自在に支持され、スプリングに外側に付勢されたアームプレートに通した支点により回転自在に保持した第１、第２のプーリーと、前記ベースフレームに通した支点に回転自在に保持された第３、第４のプーリーとにより４角を張設された請求項３または４記載のオートカッタ装置。
【請求項６】
丸刃が用紙をカットする方向に移動する場合のモーターの回転を正転とし、前記丸刃が開始位置に戻る場合のモーターの回転を逆転とし、これら正転、逆転の終端で、前記第１、第２のプーリーがワイヤの内側方向に屈曲され、張力か緩衝される請求項５記載のオートカッタ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタなどに用いる用紙を切断するオートカッタ装置に関し、特にカッタの寿命を延長したオートカッタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、サーマルプリンタなどに用いられる用紙の切断に、オートカッタ装置が使用されている。この従来例のオートカッタ装置として、固定刃上に載置した用紙を、この固定刃の上を移動させる丸刃により切断している。
【０００３】
図７（ａ）（ｂ）はこの種のオートカッタ装置の側面図および正面図である。このオートカッタ装置は、用紙搬送方向に並行に配置され、ベースフレーム１に固定した板状固定刃２およびホルダ３により回転自在に保持され、センサ４によりカット開始位置Ａを決められた丸刃５は固定刃２に対し一部エッジ部を接触し、回転しながら用紙搬送方向直角にスライドし、用紙をカットし、ベースフレーム１の曲げ部に当ることにより丸刃５は位置Ｂ（図７（ｂ））で移動できなくなる。
【０００４】
次に、ホルダ３を固着し、ベースフレーム１に通したピンに振動自在に支持され、スプリング６に外側に付勢されたアームプレート７に通したピンに回転自在に保持した１個のプーリー８とベースフレーム１に通したピンに回転自在に保持された３個のプーリー１１，１２，１３とにより、４角を張設されたワイヤ１６を巻きつけ、モーター１４の駆動を伝達するドラム１５から構成される。このモーター１４とドラム１５とはモータギア１７によって連結されている。
【０００５】
このように従来のオートカッタ装置では、モーター１４の駆動をドラム１５および稼働するプーリー８，１１〜１３で張力を持たせたワイヤ１６により、丸刃５に伝達している（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−００９７７９号
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述したオートカッタ装置では、丸刃５がベースフレーム１の曲げ２０に当り移動がストップしたとき、ワイヤ１６の搬送が止まるが、モーター１４の正転の駆動がドラム１５に伝達し、ドラム１５は回転しているので、ワイヤ１６とワイヤ１６を巻付つけているドラム１５との間で強い衝撃が加わってしまう。この衝撃により、ワイヤ１６、ドラム１５とも摩擦が発生する。
【０００８】
この摩擦によりワイヤ１６、ドラム１５ともに磨耗し、カッタ刃５の切れ味が低下し、モーター１４の故障よりも先にワイヤ１６の破断、あるいはドラム１５の直径が小さくなることによるワイヤ１６の張力の低下を生じ、カット動作の不良に至ってしまう問題がある。このように、オートカッタの寿命はワイヤ１６とドラム１５の寿命に起因していた。
【０００９】
なお、特許文献１では、この問題解決のために、ドラム１５に連結された滑りクラッチを用いていた。
【００１０】
本発明の目的は、これらの問題を解決するため、ワイヤとドラムとの間の衝撃を緩和してオートカッタの寿命を延長できるオートカッタ装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の構成は、固定刃の上に載置された用紙をその固定刃と対応して移動する丸刃により切断し、前記丸刃をモーターの正転、逆転によりカッタの用紙切断移動およびカッタの元位置への復帰移動を行うオートカッタ装置において、前記モーターの駆動伝達部分のワイヤ部分に、正転および逆転に対応した２箇所の稼動する張力緩衝手段を用いることにより、駆動伝達部の負荷及び磨耗を軽減してカット動作を行うことを特徴とする。
【００１２】
本発明において、基台となるベースフレームと、用紙搬送方向に並列に配置され前記ベースフレームに固定された板状固定刃と、ホルダにて回転自在に保持されセンサによりカット開始位置を決められた丸刃とを備え、前記丸刃が、前記板状固定刃に対してエッジの一部を接触し、回転しながら前記用紙搬送方向に対して直角にスライドして用紙を切断し、前記丸刃が前記ベースフレームの曲げ部に当接した時に所定の位置で緩衝固定されるようにできう。
【００１３】
また、本発明において、張力緩衝手段が、モーターの駆動伝達部分のワイヤを、正転および逆転に対応して支持するプーリーを含むことができ、さらに、プーリーが、このプーリーの中心をＬ字型の一端で支持するアームプレートと、このアームプレートをそのＬ字型の他端で支持するスプリングとにより保持されることができる。さらに、丸刃が用紙をカットする方向に移動する場合のモーターの回転を正転とし、前記丸刃が開始位置に戻る場合のモーターの回転を逆転とし、これら正転、逆転の終端で、前記第１、第２のプーリーがワイヤの内側方向に屈曲されて張力を緩衝することができる。
【００１４】
本発明のオートカッタ装置の構成によれば、モータの駆動伝達部分のワイヤ部分に、正転および逆転に対応した２箇所の稼動するプーリーを使用することにより、駆動伝達部の負荷及び磨耗を軽減してカット動作を行えるため、カット寿命を延ばすことが可能となる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に図面により本発明の実施形態を詳細に説明する。図１、図２は本発明の一実施形態のオートカッタ装置の正転時および逆転時の正面からの断面図である。本実施形態のオートカッタ装置は、用紙搬送方向に並行に配置しベースフレーム１に固定した板状固定刃２と、ホルダ３にて回転自在に保持され、センサ４によりカット開始位置を規定され、固定刃２に対し一部エッジ部を接触し、回転しながら用紙搬送方向直角にスライドする丸刃５により用紙をカットする。
【００１６】
ホルダ３は、ベースフレーム１に通したピン（支点）に振動自在に支持されスプリング６に外側に付勢されたアームプレート７に通したピン（支点）に回転自在に保持した１個のプーリー８と、同じくベースフレーム１に通したピンに振動自在に支持されスプリング９に外側に付勢されたアームプレート１０に通したピン（支点）に回転自在に保持した１個のプーリー１１と、ベースフレーム１に通したピン（支点）に回転自在に保持された２個のプーリー１２，１３とにより４角を張設され、モータ１４ーの駆動を伝達するドラム１５に巻付けられたワイヤ１６に固着されている。
【００１７】
図３、図４は本実施形態の正転時、逆転時の丸刃移動のタイミング図てあり、図５、図６は本実施形態のカット時および開始位置への戻り時の断面図である。
【００１８】
丸刃５は、モーター１４の回転により移動する。その移動範囲は、ベースフレーム１の両端の曲げ２０，２０ａにより規定されている。この丸刃５が用紙をカットする方向（ａ方向）に移動する場合のモーター１４の回転方向を正転とする。また、カット開始位置に移動する方向（ｂ方向）場合のモーター１４の回転方向を逆転とする。
【００１９】
この実施形態のカット動作は、モーター１４が正転に回転すると、丸刃５がａ方向に用紙カットが終り、ベースフレーム１の曲げ２０に当るＢ位置までスライドする（図５）。モーター１４の正転は、センサ４やスイッチ等により終るのではなく、一定時間正転して終る制御を行う。この時間は丸刃５が移動開始し、ベースフレーム１の曲げ２０に当りストップする時間に用紙カットにかかる負荷を見こんだマージンを加えて長くしている。
【００２０】
一定時間経過後にモーター１４は逆転し、丸刃５はｂ方向にスライドし、センサがＯＮとなり、ベースフレーム１の曲げ２０ａに当るカット開始位置Ａに停止する（図６）。
【００２１】
丸刃５がベースフレーム１の曲げ２０に当り、ワイヤ１６の搬送がストップしても、カット時のマージン（図３）やセンサ４のオンからモータ１４が止が行われるタイムラグ（図４）により、モーター１４の回転は直ぐには停止しない場合、
カット時（丸刃５：ａ方向、モーター１４：正転）は稼動式のプーリー８がワイヤ１６の力によりｃ方向に退避し、開始位置戻り時（丸刃５：ｂ方向、モーター１４：逆転）には、稼動式のプーリー１１がワイヤ１６の力によりｄ方向に退避し、ワイヤ１６のドラム１５への巻付きが緩和される。このためワイヤ１６とドラム１５の摩擦を抑えることができる。
【００２２】
このように本実施形態によれば、ワイヤ１６に張力をかけているプーリー８に加え、衝撃を緩和するよう稼働するプーリー１１を設けているので、ワイヤ１６およびドラム１５への衝撃を緩和し、その摩擦を抑え、カッタの寿命を延長することができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の構成によれば、カッタの丸刃がベースフレームの曲げに当りワイヤの搬送がストップしても、カット時のマージンやセンサのオンからモータが止が行われるタイムラグにより、モータの回転は直ぐには停止しない場合、カット時（正転時）は稼動式のプーリがワイヤの力によ一方向に退避し、開始位置戻り時（逆転時）には、稼動式のプーリがワイヤの力により逆方向に退避し、ワイヤのドラムへの巻付きが緩和され、そのためワイヤとドラムの摩擦が抑えることができる。
【００２４】
そのためオートカッタの寿命を決定する要因となったワイヤ及びドラムも磨耗を抑えることができるので、オートカッタの寿命を延ばすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を説明するオートカッタのモーター正転時の正断面図。
【図２】図１のオートカッタのモーター逆転時の正断面図。
【図３】図１のモータ正転時の丸刃移動のタイミング図。
【図４】図１のモータ逆転時の丸刃移動のタイミング図。
【図５】図１のモータ正転によるカット時の正断面図。
【図６】図１のモータ逆転による開始位置戻り時の正断面図。
【図７】（ａ）（ｂ）は従来例のオートカッタのモーター正転時の正断面図およびその側断面図。
【符号の説明】
１    ベースフレーム
２    固定刃
３    ホルダ
４    センサ
５    丸刃
６，９    スプリング
７，１０    アームプレート
８，１１〜１３    プーリー
１４    モーター
１５    ドラム
１６    ワイヤ
１７    モータギア
２０、２０ａ    曲げ
【図１】
2004202611.tif 000003
【図２】
2004202611.tif 000004
【図３】
2004202611.tif 000005
【図４】
2004202611.tif 000006
【図５】
2004202611.tif 000007
【図６】
2004202611.tif 000008
【図７】
2004202611.tif 000009