(57)【要約】【課題】搬送ローラ対のローラ汚れを監視し、ローラ汚れに対する処理情報を適切に提供することでシート状の記録材料の搬送不良や記録材料長の不良の発生を未然に防ぎ、記録材料を安定して搬送できる画像記録装置を提供する。【解決手段】この画像記録装置は、ロール状に巻かれた記録紙を搬送ローラ対で搬送し記録紙に画像記録を行う際に、記録紙をカットするためのカット部の動作回数を測定し記憶するとともにカット部の総動作回数とローラの汚れとの関係を記憶し、この関係から測定し積算した総動作回数に基づいてローラの汚れを検知する。【選択図】  図７
2004317858.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に巻かれたシート状の記録材料を搬送ローラ対で搬送し前記記録材料に画像記録を行う画像記録装置であって、
前記記録材料をカットするためのカット手段と、
前記カット手段の動作状態を測定する測定手段と、
前記測定した動作状態を記憶するとともに前記カット手段の動作状態と前記ローラの汚れとの関係を記憶する記憶手段と、を備え、
前記測定した動作状態に基づいて前記記憶された関係から前記ローラの汚れを検知することを特徴とする画像記録装置。
【請求項２】
ロール状に巻かれたシート状の記録材料を搬送ローラ対で搬送し前記記録材料に画像記録を行う画像記録装置であって、
前記記録材料をカットするためのカット手段と、
前記搬送した記録材料の長さを測定する測定手段と、
前記測定した記録材料の長さを記憶するとともに前記搬送した記録材料の長さと前記ローラの汚れとの関係を記憶する記憶手段と、を備え、
前記測定した記録材料の長さに基づいて前記記憶された関係から前記ローラの汚れを検知することを特徴とする画像記録装置。
【請求項３】
前記ローラ対をパルスモータで駆動するとともに、前記搬送した記録材料の長さを前記パルスモータの作動パルス信号カウントに基づいて測定することを特徴とする請求項２に記載の画像記録装置。
【請求項４】
ロール状に巻かれたシート状の記録材料を搬送ローラ対で搬送し前記記録材料に画像記録を行う画像記録装置であって、
前記記録材料をカットするためのカット手段と、
前記搬送した記録材料の長さを測定する第１測定手段と、
前記搬送した記録材料の長さを測定する第２測定手段と、
前記第１及び第２の測定手段により測定した記録材料の長さをそれぞれ記憶する記憶手段と、を備え、
前記第１測定手段で測定された記録材料の長さと前記第２測定手段で測定された記録材料の長さとを比較し、不一致を検知することで前記ローラの汚れを検知することを特徴とする画像記録装置。
【請求項５】
前記第１測定手段がエンコーダから構成され、
前記第２測定手段が前記ローラ対を駆動するパルスモータの作動パルス信号カウントに基づいて前記記録材料の長さを測定することを特徴とする請求項４に記載の画像記録装置。
【請求項６】
前記搬送ローラ対は、前記記録材料の搬送方向に関し上流側に配置された第１ローラ対と、下流側に配置された第２ローラ対と、を含み、
前記カット手段が前記第１ローラの前記搬送方向の下流側近傍に配置されたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【請求項７】
前記検知されたローラの汚れを視覚により認識可能な手段を備えることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【請求項８】
前記検知されたローラの汚れを聴覚により認識可能な手段を備えることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール状に巻かれたシート状の記録材料を搬送ローラ対で搬送し記録材料に画像記録を行う画像記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
カートリッジに収納された記録紙を搬送ローラ対でドラムまで搬送し、ドラムの外周に記録紙を巻き付けてから記録紙に光を照射して露光することで画像記録を行う画像記録装置が公知である（下記特許文献１参照）。この場合、搬送ローラ対のローラの清掃は定期点検時に行っているが、記録紙の処理枚数が多いときにはローラ汚れのため記録紙の搬送不良や記録紙長の不良が発生してしまうことがある。
【０００３】
この対策として、ローラ表面の汚れをフォトセンサにより自動的に検出し、この検出動作に応じて、クリーニング用画像を転写紙上に形成し、この転写紙を再度定着ユニットに給紙することで、転写紙上のクリーニング用画像に下定着ローラ表面の汚れを転写し付着させて下定着ローラ表面を自動的にクリーニングする画像形成装置が下記特許文献２に記載されている。しかし、フォトセンサによるローラ表面の汚れ検出は、正確とは必ずしもいえないために、汚れ検出の精度が悪く処理枚数が多いときにはローラ汚れによる記録紙の搬送不良や記録紙長の不良が発生してしまう。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−１４４２８公報
【０００５】
【特許文献２】
特開平０５−２７３８８６号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術の問題に鑑み、搬送ローラ対のローラ汚れを監視し、ローラ汚れに対する処理情報を適切に提供することでシート状の記録材料の搬送不良や記録材料長の不良の発生を未然に防ぎ、記録材料を安定して搬送できる画像記録装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明による第１の画像記録装置は、ロール状に巻かれたシート状の記録材料を搬送ローラ対で搬送し前記記録材料に画像記録を行う画像記録装置であって、前記記録材料をカットするためのカット手段と、前記カット手段の動作状態を測定する測定手段と、前記測定した動作状態を記憶するとともに前記カット手段の動作状態と前記ローラの汚れとの関係を記憶する記憶手段と、を備え、前記測定した動作状態に基づいて前記記憶された関係から前記ローラの汚れを検知することを特徴とする。
【０００８】
この画像記録装置によれば、記録材料のカット手段の動作回数、動作距離、動作時間等の動作状態を測定し記憶し、予め記憶しておいたローラが汚れる動作回数、動作距離、動作時間等の動作状態と比較し、測定した動作状態が記憶しておいたローラの汚れる動作状態と一致したときにローラの汚れを検知できるので、搬送ローラ対のローラ汚れを監視し、ローラ汚れに対する処理情報を適切に提供することができ、記録材料の搬送不良や記録材料長の不良の発生を未然に防ぎ、記録材料を安定して搬送できる。
【０００９】
本発明による第２の画像記録装置は、ロール状に巻かれたシート状の記録材料を搬送ローラ対で搬送し前記記録材料に画像記録を行う画像記録装置であって、前記記録材料をカットするためのカット手段と、前記搬送した記録材料の長さを測定する測定手段と、前記測定した記録材料の長さを記憶するとともに前記搬送した記録材料の長さと前記ローラの汚れとの関係を記憶する記憶手段と、を備え、前記測定した記録材料の長さに基づいて前記記憶された関係から前記ローラの汚れを検知することを特徴とする。
【００１０】
この画像記録装置によれば、搬送した記録材料の長さをエンコーダ等の測定手段により測定し記憶し、予め記憶しておいたローラが汚れる記録材料の長さと比較し、測定した記録材料の長さが記憶しておいたローラの汚れる記録材料の長さと一致したときにローラの汚れを検知できるので、搬送ローラ対のローラ汚れを監視し、ローラ汚れに対する処理情報を適切に提供することができ、記録材料の搬送不良や記録材料長の不良の発生を未然に防ぎ、記録材料を安定して搬送できる。
【００１１】
上記画像記録装置において前記ローラ対をパルスモータで駆動するとともに、前記搬送した記録材料の長さを前記パルスモータの作動パルス信号カウントに基づいて測定するように構成してもよい。
【００１２】
本発明による第３の画像記録装置は、ロール状に巻かれたシート状の記録材料を搬送ローラ対で搬送し前記記録材料に画像記録を行う画像記録装置であって、前記記録材料をカットするためのカット手段と、前記搬送した記録材料の長さを測定する第１測定手段と、前記搬送した記録材料の長さを測定する第２測定手段と、前記第１及び第２の測定手段により測定した記録材料の長さをそれぞれ記憶する記憶手段と、を備え、前記第１測定手段で測定された記録材料の長さと前記第２測定手段で測定された記録材料の長さとを比較し、不一致を検知することで前記ローラの汚れを検知することを特徴とする。
【００１３】
この画像記録装置によれば、搬送した記録材料の長さを第１測定手段により測定し記憶する一方、第２測定手段でも搬送した記録材料の長さを測定し記憶し、両者を比較し、不一致になったときに、記録紙の長さ不良を検知することでローラの汚れを検知できるので、搬送ローラ対のローラ汚れを監視し、ローラ汚れに対する処理情報を適切に提供することができ、記録材料の搬送不良や記録材料長の不良の発生を未然に防ぎ、記録材料を安定して搬送できる。
【００１４】
上記画像記録装置において、前記第１測定手段がエンコーダから構成され、
【００１５】
前記第２測定手段が前記ローラ対を駆動するパルスモータの作動パルス信号カウントに基づいて前記記録材料の長さを測定するように構成できる。
【００１６】
上記第１乃至第３の画像記録装置において、前記搬送ローラ対は、前記記録材料の搬送方向に関し上流側に配置された第１ローラ対と、下流側に配置された第２ローラ対と、を含み、前記カット手段が前記第１ローラの前記搬送方向の下流側近傍に配置されるように構成できる。
【００１７】
また、前記検知されたローラの汚れを視覚により認識可能な手段（表示パネルやランプ等）を備えることで、ユーザに対しローラのクリーニング時期に達したことを知らせ警告することができる。
【００１８】
また、前記検知されたローラの汚れを聴覚により認識可能な手段（ブザー等）を備えることで、ユーザに対しローラのクリーニング時期に達したことを知らせ警告することができる。
【００１９】
なお、上述のローラの汚れとは、記録材料の搬送不良や記録材料長の不良が発生する可能性がありクリーニングの必要性がある程度の汚れをいい、予め実験等により求めておくことができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による実施の形態について図面を用いて説明する。図１は本実施の形態による画像記録装置全体の外観を示す斜視図である。図２は図１の画像記録装置の内部を正面側から見た図である。図３は図２の画像記録装置の搬送ローラ対やカット部等を含む給送部の要部平面図である。
【００２１】
図１に示すように、画像記録装置１は、シート状の記録材料に露光し画像を形成する露光ユニット１１と、露光された記録材料を現像する現像ユニット２１と、を備える。
【００２２】
露光ユニット１１は、各種情報の表示を行うとともに、装置全体の操作のためにタッチパネルからなる表示部２と、表示部２の近傍に搬送ローラ対のクリーニング等に関する警告をするためにブザー音等のアラーム音を発生する警告音発生部４８と、表示部２の近傍に同じく警告のために赤色光や黄色光等が点滅する発光ダイオード（ＬＥＤ）等からなる警告発光部４９と、内部にロール状に巻かれたシート状の記録材料である記録紙を収容したカートリッジ１３を給紙カバー３，４の開放後に装填可能な第１及び第２の装填部１２，１２’と、装置前面から取っ手５ｂを掴むことで開閉可能なように設けられた開閉扉５ａと、を備える。
【００２３】
現像ユニット２１は、メンテナンスのために開閉可能な上面パネル６と、前面には、現像処理液等の補充等のために開閉可能に設けられた補給パネル７と、を備える。
【００２４】
図２に示すように、本実施の形態による画像記録装置１の露光ユニット１１は、内部にロール状に巻かれたシート状の記録材料である記録紙を収納した専用のカートリッジ１３を装填し収容する装填部１２，１２’と、装填部１２，１２’に装填されたカートリッジ１３から記録紙をドラム１０へと給送する第１の搬送ローラ対４０，４１及び第２の搬送ローラ対４２等を含む給送部１４と、を備える。
【００２５】
図２，図３に示すように、給送部１４は、更に、第１の搬送ローラ対４０と第２の搬送ローラ対４２との間に配置され搬送中の記録紙をガイドする第１のガイド部材４５と、もう１つの第１の搬送ローラ対４１と第２の搬送ローラ対４２との間に配置され搬送中の記録紙をガイドする第２のガイド部材４６と、第１の搬送ローラ対４０と第１のガイド部材４５の入口側との間に配置されたカッタ部４３と、第１の搬送ローラ対４１と第２のガイド部材４６との間に配置されたカッタ部４４と、を備える。
【００２６】
図３のように、装填部１２及び１２’の各カートリッジ１３からの記録紙の出口近傍に出口センサ５１、出口センサ５２をそれぞれ配置し、出口センサ５１、５２は反射型や透過型の光センサから構成でき、記録紙の有無を検出する。
【００２７】
また、第２の搬送ローラ対４２の下流側近傍には比較的幅狭の従動ローラ４７が配置され記録紙の移動とともに従動回転する。また、従動ローラ５３がドラム１０の回転に従動回転するように配置され、第２の搬送ローラ対４２、従動ローラ４７から搬送されてきた記録紙が従動ローラ５３とドラム１０との間に挟まれてドラム１０の外周に巻き付く。
【００２８】
また、図３の破線で示すようにロータリエンコーダ５４が従動ローラ４７と同軸に連結されており、記録紙の移動により回転する従動ローラ４７の回転量を検出し、この検出した回転量に基づいて第２の搬送ローラ対４２を通過し従動ローラ４７を通過した記録紙の長さを測定できる。
【００２９】
第１及び第２の搬送ローラ対４０，４１，４２は、入力した作動パルス信号で動作するパルスモータにより回転駆動され、その内の第２の搬送ローラ対４２はパルスモータ５６（図６）により回転駆動される。
【００３０】
図３のカッタ部４３，４４は、第１の搬送ローラ対４０，４１の下流側近傍でありかつ第１のガイド部材４５、第２のガイド部材４６の各入口側近傍にそれぞれ位置し、記録紙を所定のタイミングで所定長さに切断するようになっている。
【００３１】
露光ユニット１１は、更に、搬送ローラ対４２から搬送され基準ローラ４７を通過して従動ローラ５３との間に給送された記録紙を外周面に真空吸引し保持しながら主走査のために回転方向Ｒに回転するドラム１０と、ドラム１０上の記録紙に対しＬＥＤ光やレーザ光等の光ビームを露光する光学ユニット１６と、光学ユニット１６を副走査のために副走査方向（図２の紙面垂直方向）に搬送する副走査部１７と、画像記録後のドラム上の記録紙を剥離する剥離部材１８ａと、剥離した記録紙を搬送ローラ対５５へと案内するガイド部１５と、を備える。露光後の記録紙は出口１９及び接続部１９ａを通して現像ユニット２１へと搬送される。
【００３２】
図２の画像記録装置１の現像ユニット２１は、露光ユニット１１から送られた露光後の記録紙について湿式現像を行うもので、記録紙の現像処理を行う現像部２３と、定着処理を行う定着部２４と、安定処理を行う安定部２５と、乾燥処理を行う乾燥部２６と、乾燥された記録紙を搬送ローラ対２７ａ等で外部に排出する排出部２７と、を備える。
【００３３】
図３のカッタ部について更に図４，図５を参照して説明する。図４は図３のカッタ部の正面図であり、図５は図４のカッタ部の要部上面図である。
【００３４】
図４，図５に示すように、カッタ部４３は、図５の記録紙Ｓの幅方向Ｔまたはその反対方向Ｔ’に移動しながら回転して記録紙を幅方向に直線状に切断するロータリカッタ部４３ａと、ロータリカッタ部４３ａを回転駆動するモータ４３ｃと、ロータリカッタ部４３ａとの間で破線で示す記録紙Ｓを挟むことができるように記録紙Ｓの幅方向に延び固定して配置された直線状の固定部４３ｂと、を備える。
【００３５】
図３〜図５のように、記録紙Ｓは、上流の搬送ローラ対４０からカッタ部４３の入口４３ｄに入り、出口４３ｅから出て、第１のガイド部材４５の入口４５ａへと搬送される。そして、第１のガイド部材４５を通過して更に第２の搬送ローラ４２によりドラム１０と従動ローラ５３との間へと搬送されるが、搬送ローラ対４２を通過した記録紙Ｓの長さを図３のロータリエンコーダ５４で測定し、記録紙Ｓが所定長さとなったときに搬送ローラ対４０，４２による搬送を停止し、図５のロータリカッタ部４３ａがモータ４３ｃとともに固定部４３ｂの一端側から方向ＴまたはＴ’に一方向に移動しながら記録紙Ｓを幅方向に直線状に切断する。
【００３６】
なお、もう一方のカッタ部４４はカッタ部４３と同様に構成され、モータ４４ａ（図６）によりロータリカッタ部を回転駆動して、第２の装填部１２’からの記録紙を切断する。
【００３７】
図６に図１の画像記録装置１の制御系のブロック図を示す。図６の画像記録装置１の制御部５０は、中央演算処理装置（ＣＰＵ）等から構成され、カット部４３，４４のモータ４３ｃ、４４ａの各動作回数等の各動作状態を測定し、ハードディスク記憶装置等からなるメモリ５７に記憶させ、またロータリエンコーダ５４により従動ローラ４７の回転量を測定し記録紙の長さを算出しメモリ５７に記憶させ、更に第２の搬送ローラ対４２の駆動のときにパルスモータ５６に対する作動パルス信号をカウントすることで第２の搬送ローラ対４２の回転量から記録紙の長さを算出しメモリ５７に記憶させる。
【００３８】
また、メモリ５７には、各搬送ローラ対４０，４１，４２についてクリーニングの必要な程度にローラが汚れてしまうカット部４３，４４の所定の各動作回数を記憶させておき、また、第２の搬送ローラ４２についてクリーニングの必要な程度にローラが汚れてしまう所定の記録紙の長さを記憶させておく。これらの所定の動作回数及び所定の記録紙の長さは、予め実験等で求めておき、メモリ５７に記憶させる。
【００３９】
制御部５０は、測定したカット部４３，４４の各動作回数等の総計に基づいて各搬送ローラ対４０，４１，４２の汚れが進みローラのクリーニングが必要であることを検知する。また、測定した記録紙の長さ（搬送された記録紙の長さ）の総計に基づいて各搬送ローラ対４０，４１，４２の汚れが進みローラのクリーニングが必要であることを検知する。
【００４０】
また、制御部５０は、ロータリエンコーダ５４による記録紙の長さの総和とパルスモータ５６に対する作動パルス信号をカウントすることで算出した記録紙の長さの総和とを比較し、不一致となると、各搬送ローラ対４０，４１，４２の汚れが進みローラのクリーニングが必要であることを検知する。
【００４１】
また、制御部５０は、上述のようなクリーニングの必要な程度にローラが汚れていることの検知結果に基づいて表示部２，警告音発生部４８及び警告発光部４９を制御し、警告音発生部４８からアラーム音を発生させ、また警告発光部４９を点滅発光させ、更に表示部２にその旨を表示することで、ローラ汚れについて警告を発する。
【００４２】
次に、図１乃至図６の画像記録装置１の第１乃至第３の動作について図７乃至図９のフローチャートを参照して説明する。
【００４３】
〈第１の動作〉
【００４４】
まず、図１、図２の露光ユニット１１において、装置電源をオンし（Ｓ０１）、装填部１２または１２’のカートリッジ１３から記録紙を搬送ローラ対４０または４１により給送部１４を通して搬送し、更に搬送ローラ対４２によりドラム１０に向けて搬送する（Ｓ０２）。搬送ローラ対４２の下流側の従動ローラ４７に同軸に連結したロータリエンコーダ５４で記録紙の長さを測定し、記録紙が所定長さになると、その搬送を停止し、記録紙をカット部４３または４４で切断する（Ｓ０３）。このカット部４３または４４の作動を動作回数１回としてメモリ５７に記憶させる（Ｓ０４）。
【００４５】
次に、上述のようにメモリ５７に記憶した動作回数からカット部４３または４４の積算した総動作回数を算出し、この総動作回数がメモリ５７に予め記憶した各所定回数に達したか否かを各搬送ローラ対４０〜４２毎に判断し（Ｓ０５）、所定回数に達しているときは、警告音発生部４８からアラーム音を発生させ、警告発光部４９を点滅発光させ、表示部２に「ローラのクリーニングが必要です。」等の表示することで、搬送ローラ対４０，４１または４２についてローラ汚れの警告を発する（Ｓ０６）。
【００４６】
記録紙は、更にドラム１０と従動ローラ５３との間で搬送され、ドラム１０の周囲に巻き付けられ、吸引ブロア（図示省略）を作動させドラム１０の内部を負圧にし、記録紙をドラム１０の外周面に真空吸引し保持し、光学ユニット１６から光ビームをドラム１０上の記録紙に対し露光する（Ｓ０７）。この露光時にドラム１０を回転方向Ｒに回転させて主走査し、光学ユニット１６を副走査部１７で副走査することで、記録紙に画像記録を行う。
【００４７】
上述の画像記録後、剥離部材１８ａがドラム１０に接近し記録紙をドラム１０から剥離した後、記録紙をガイド部１５に導く。記録紙Ｓがガイド部１５で案内されながら搬送され搬送ローラ対５３に達すると、搬送ローラ対５３により記録紙が出口１９へと送られ、更に現像ユニット２１との間の接続部１９ａに送られる。
【００４８】
次に、現像ユニット２１では、出口１９から接続部１９ａを通して送られてきた露光後の記録紙について現像部２３、定着部２４、安定部２５、乾燥部２６で各現像処理を行い（Ｓ０８）、画像記録がされた記録紙を搬送ローラ対２７ａ等により排出部２７から装置外部の記録紙受部２８へと排出する（Ｓ０９）。
【００４９】
次に、上記ステップＳ０６でローラ汚れの警告の対象となった搬送ローラ対４０，４１または４２についてローラのクリーニングを行うか否かを表示部２に表示し（Ｓ１０）、クリーニングを行うことを表示部２で選択すると、装置が停止し（Ｓ１１）、ローラのクリーニングを行う（Ｓ１２）。画像記録を続ける場合には（Ｓ１３）上述のステップＳ０２に戻る。
【００５０】
以上のように、図７の第１の動作によれば、カット部４３、４４の動作回数をローラ汚れに対する処理情報として監視し、積算した総動作回数に基づいてローラのクリーニングが必要か否かを判断することでローラのクリーニングを適切な時期に実行できるので、各搬送ローラ対４０，４１，４２における記録紙の搬送不良や記録紙の長さ不良の発生を未然に防ぎ、記録紙を安定して搬送できる。
【００５１】
特に、カット部４３、４４の作動により記録紙の切断で生じた切断くずがガイド部材４５，４６を通して下流側の搬送ローラ対４２に付着し汚れてしまい搬送不良等が発生し易いが、カット部４３、４４で発生する切断くずの量は、その動作回数にほぼ依存し、カット部４３、４４の総動作回数に基づいてローラのクリーニングが必要か否かを判断するので、比較的精度よく適切な時期に警告を出し、クリーニングを行うことができる。
【００５２】
〈第２の動作〉
【００５３】
図８を参照し、図１、図２の露光ユニット１１において、装置電源をオンし（Ｓ２１）、装填部１２または１２’のカートリッジ１３から記録紙を搬送ローラ対４０または４１により給送部１４を通して搬送し、更に搬送ローラ対４２によりドラム１０に向けて搬送する（Ｓ２２）。搬送ローラ対４２の下流側の従動ローラ４７に同軸に連結したロータリエンコーダ５４で記録紙の長さを測定し、記録紙が所定長さになると、その搬送を停止し、記録紙をカット部４３または４４で切断する（Ｓ２３）。この記録紙の長さをメモリ５７に記憶させる（Ｓ２４）。
【００５４】
次に、上述のようにメモリ５７に記憶した記録紙の長さから積算した記録紙の長さの総和を算出し、この記録紙の長さの総和がメモリ５７に予め記憶した所定の長さに達したか否かを各搬送ローラ対４０〜４２毎に判断し（Ｓ２５）、所定回数に達しているときは、警告音発生部４８からアラーム音を発生させ、警告発光部４９を点滅発光させ、表示部２に「ローラのクリーニングが必要です。」等の表示することで、搬送ローラ対４０，４１または４２についてローラ汚れの警告を発する（Ｓ２６）。
【００５５】
次に、上述の図７と同様にして、光学ユニット１６から光ビームをドラム１０上の記録紙に対し露光し（Ｓ２７）、記録紙に画像記録を行い、その露光後の記録紙について現像ユニット２１で現像処理を行い（Ｓ２８）、画像記録がされた記録紙を装置外部の記録紙受部２８へと排出する（Ｓ２９）。
【００５６】
次に、上記ステップＳ２６でローラ汚れの警告の対象となった搬送ローラ対４０，４１または４２についてローラのクリーニングを行うか否かを表示部２に表示し（Ｓ３０）、クリーニングを行うことを表示部２で選択すると、装置が停止し（Ｓ３１）、ローラのクリーニングを行う（Ｓ３２）。画像記録を続ける場合には（Ｓ３３）上述のステップＳ２２に戻る。
【００５７】
以上のように、図８の第２の動作によれば、搬送ローラ対４０，４１，４２により搬送された記録紙の長さをローラ汚れに対する処理情報として監視し、積算した記録紙の長さの総和に基づいてローラのクリーニングが必要か否かを判断することでローラのクリーニングを適切な時期に実行できるので、各搬送ローラ対４０，４１，４２における記録紙の搬送不良や記録紙の長さ不良の発生を未然に防ぎ、記録紙を安定して搬送できる。
【００５８】
〈第３の動作〉
【００５９】
図９を参照し、図１、図２の露光ユニット１１において、装置電源をオンし（Ｓ４１）、装填部１２または１２’のカートリッジ１３から記録紙を搬送ローラ対４０または４１により給送部１４を通して搬送し、更に搬送ローラ対４２によりドラム１０に向けて搬送する（Ｓ４２）。搬送ローラ対４２の下流側の従動ローラ４７に同軸に連結したロータリエンコーダ５４で記録紙の長さを測定し、記録紙が所定長さになると、その搬送を停止し、記録紙をカット部４３または４４で切断する（Ｓ４３）。このように記録紙の長さを測定し（第１の測定）、メモリ５７に記憶させる（Ｓ４４）。
【００６０】
一方、搬送ローラ対４２の駆動用のパルスモータ５７に対する作動パルス信号をカウントすることで記録紙の長さを測定し（第２の測定）、メモリ５７に記憶させる（Ｓ４５）。
【００６１】
そして、第１の測定による記録紙の長さと、第２の測定による記録紙の長さとを比較し、一致するか否かを判断し（Ｓ４６）、一致しないときは、ローラ汚れに起因する記録紙の長さ不良として検知し、警告音発生部４８からアラーム音を発生させ、警告発光部４９を点滅発光させ、表示部２に「ローラのクリーニングが必要です。」等の表示することで、搬送ローラ対４０，４１，４２についてローラ汚れの警告を発する（Ｓ４７）。
【００６２】
次に、図７と同様にして、光学ユニット１６から光ビームをドラム１０上の記録紙に対し露光し（Ｓ４８）、記録紙に画像記録を行い、その露光後の記録紙について現像ユニット２１で現像処理を行い（Ｓ４９）、画像記録がされた記録紙を装置外部の記録紙受部２８へと排出する（Ｓ５０）。
【００６３】
次に、上記ステップＳ２６でローラ汚れの警告の対象となった搬送ローラ対４０，４１、４２についてローラのクリーニングを行うか否かを表示部２に表示し（Ｓ５１）、クリーニングを行うことを表示部２で選択すると、装置が停止し（Ｓ５２）、ローラのクリーニングを行う（Ｓ５３）。画像記録を続ける場合には（Ｓ５４）上述のステップＳ４２に戻る。
【００６４】
以上のように、図９の第３の動作によれば、搬送ローラ対４０，４１，４２により搬送された記録紙の長さをローラ汚れに対する処理情報として監視し、第１の測定と第２の測定とによる各記録紙の長さに基づいてローラのクリーニングが必要か否かを判断することでローラのクリーニングを適切な時期に実行できるので、各搬送ローラ対４０，４１，４２における記録紙の搬送不良や記録紙の長さ不良の発生を未然に防ぎ、記録紙を安定して搬送できる。
【００６５】
以上のように本発明を実施の形態により説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で各種の変形が可能である。例えば、図７において、カット部４３、４４の動作回数以外の動作距離や動作時間等の動作状態を測定し記憶し、予めメモリ５７に記憶しておいたローラが汚れる動作距離、動作時間等の動作状態と比較し、測定した動作状態が記憶しておいたローラの汚れる動作状態と一致したときにローラの汚れを検知するようにしてもよい。
【００６６】
また、図７のステップＳ０５による検知と、図８のステップ２５による検知と、図９のステップ４６による検知との内の少なくとも２つを合わせて実行してもよく、いずれかの警告が出た時点でローラをクリーニングするようにできる。
【００６７】
また、本実施の形態では第１及び第２の搬送ローラ対４０〜４２はパルスモータで回転駆動されるが、第２の搬送ローラ対４２だけをパルスモータで回転駆動してもよい。また、第１の搬送ローラ対４０，４１だけをパルスモータで回転駆動してもよい。
【００６８】
【発明の効果】
本発明の画像記録装置によれば、搬送ローラ対のローラ汚れを監視し、ローラ汚れに対する処理情報を適切に提供することでシート状の記録材料の搬送不良や記録材料長の不良の発生を未然に防ぎ、記録材料を安定して搬送できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態による画像記録装置全体の外観を示す斜視図である。
【図２】図１の画像記録装置の内部を正面側から見た図である。
【図３】図２の画像記録装置の搬送ローラ対やカット部等を含む給送部の要部平面図である。
【図４】図３のカッタ部の正面図である。
【図５】図４のカッタ部の要部上面図である。
【図６】図１、図２の画像記録装置１の制御系を示すブロック図である。
【図７】図１乃至図６の画像記録装置１の第１の動作を説明するためのフローチャートである。
【図８】図１乃至図６の画像記録装置１の第２の動作を説明するためのフローチャートである。
【図９】図１乃至図６の画像記録装置１の第３の動作を説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
１・・・画像記録装置
１０・・・回転ドラム
１１・・・露光ユニット
４０，４１，４２・・・搬送ローラ対
４３，４４・・・カット部
５４・・・ロータリエンコーダ
５６・・・パルスモータ
５７・・・メモリ（記憶手段）
２・・・表示部
４８・・・警告音発生部
４９・・・警告発光部
５０・・・制御部
Ｓ・・・記録紙（シート状の記録材料）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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