(57)【要約】【課題】　印字ヘッドに対してキャップを用いてインク不吐出回復を行う際、多数のチャンネルに対して均等な負圧を発生させる【解決手段】　印字ヘッドにおいてノズル１０７とは反対側に、各チャンネル１０５へインクを供給する第１の三角分配空間１０８を設けるとともに、その分配空間のチャンネルの列の一端側において、その第１の分配空間に連通するインク供給通路１０９を配置する。印字ヘッドにキャップ２０１が密着した状態で、キャップ２０１内に多数のノズル覆う第２の三角分配空間２０６と、チャンネルの列に対してインク供給通路１０９とは反対の他端側において、その第２の分配空間を吸引手段に連通させるインク吸引口２０５とを設ける。印字ヘッドにキャップ２０１を密着させて吸引するとき、チャンネル１０５に対する吸引経路を略等しくして、全部のチャンネル１０５に対して均等な負圧を発生させる。【選択図】　　　　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
　多数のノズルに対応するチャンネルを配列して有する印字ヘッドと、前記印字ヘッドに対して着脱可能に設けられ、その印字ヘッドに密着した状態で前記多数のノズル覆うキャップと、前記キャップをとおして前記印字ヘッド内のインクを吸引する吸引手段とを備えたインクジェット記録装置において、
　前記印字ヘッドは、前記チャンネルに対し前記ノズルとは反対側に、前記各チャンネルへインクを供給する第１の分配空間を有するとともに、その第１の分配空間の前記チャンネルの列の一端側において、その第１の分配空間に連通するインク供給通路を有し、
　前記キャップは、前記印字ヘッドに密着した状態にあるとき、前記多数のノズル覆う第２の分配空間と、前記チャンネルの列に対して前記インク供給通路とは反対の他端側において、その第２の分配空間を前記吸引手段に連通させるインク吸引口とを有していることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
　前記第１の分配空間は、前記インク供給通路から前記チャンネルの列の一端側及び他端側に短辺及び長辺を有する三角形をなし、
　前記第２の分配空間は、前記インク吸引口から前記チャンネルの列の一端側及び他端側に長辺及び短辺を有する三角形をなしていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、印字ヘッドの吸引によりインク不吐出回復を行うインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
　従来、インクジェット記録装置は、印字ヘッドのノズル群からインク液滴を吐出し、ドット記録を行うが、インクの不吐出あるいは吐出不良が生じることがある。この不吐出あるいは吐出不良は、インク液滴を吐出するノズルの先端にゴミが付着したり、ノズルの先端から空気を吸い込んだり、ノズル内でインクが乾燥したりする等の各種の理由によって生じる。
【０００３】
　そこで、このような不吐出を回復するヘッド回復機構を有するインクジェット記録装置が提案されている。このヘッド回復機構としては、印字ヘッドのノズル群に対して着脱自在なキャップを配設し、このキャップに接続された吸引ポンプ等の吸引手段を作動させるものがある。またヘッド回復機構を作動させる方式として、例えば、キャリッジが所定位置にくることによって、切り換え手段を作動させて紙送りモータの駆動力によりヘッド回復機構を作動させるものがあり、特開昭６２−２６３０５８号公報に開示されている。
【０００４】
　上述した印字ヘッドのノズル群の吐出方向として、インク切れを良好にする等の理由により、斜め下向きに配設するものがある。印字ヘッドのノズル群の吐出方向が斜め下向きであると、ヘッド回復機構のキャップは、印字ヘッドのノズル群に向かって斜め上向きに着脱自在に配設される。この場合、吸引されたインクがキャップに残らないように、キャップに下に向かって狭くなる漏斗状の吸引通路を形成してインクが流れやすくし、この吸引通路に吸引ポンプを接続して、キャップ内のインクの全部を吸引する構成になっている。
【０００５】
【特許文献１】特開昭６２−２６３０５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
　ところで、普通の６４ピンの印字ヘッドにおけるノズル群の全長は４ｍｍ前後と短いため、上述したようにキャップ内のインクの流れを良好にする吸引経路を形成しやすい。しかしながら、印字ヘッドのノズル群の長さが１０ｍｍを越えるようになると、キャップの幅が広くなり、キャップ内のインクの流れを良好にする吸引経路を形成するためには、キャップを大型化する必要がある。
【０００７】
　本発明は、印字ヘッドに対してキャップを用いてインク不吐出回復を行う場合、多数のチャンネルに対して均等な負圧が発生するようにしたインクジェット記録装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
　上記課題を解決するために、請求項１の発明は、多数のノズルに対応するチャンネルを配列して有する印字ヘッドと、前記印字ヘッドに対して着脱可能に設けられ、その印字ヘッドに密着した状態で前記多数のノズル覆うキャップと、前記キャップをとおして前記印字ヘッド内のインクを吸引する吸引手段とを備えたインクジェット記録装置において、前記印字ヘッドは、前記チャンネルに対し前記ノズルとは反対側に、前記各チャンネルへインクを供給する第１の分配空間を有するとともに、その第１の分配空間の前記チャンネルの列の一端側において、その第１の分配空間に連通するインク供給通路を有し、前記キャップは、前記印字ヘッドに密着した状態にあるとき、前記多数のノズル覆う第２の分配空間と、前記チャンネルの列に対して前記インク供給通路とは反対の他端側において、その第２の分配空間を前記吸引手段に連通させるインク吸引口とを有している。
【０００９】
　請求項２の発明は、請求項１記載のインクジェット記録装置であって、前記第１の分配空間は、前記インク供給通路から前記チャンネルの列の一端側及び他端側に短辺及び長辺を有する三角形をなし、前記第２の分配空間は、前記インク吸引口から前記チャンネルの列の一端側及び他端側に長辺及び短辺を有する三角形をなしている。
【発明の効果】
【００１０】
　本発明は、上記構成により、チャンネルへのインク供給通路とキャップのインク吸引口とをチャンネルの列に対して互いに反対側に配置したことで、印字ヘッドにキャップを密着させて吸引する場合に、チャンネルに対する吸引経路を略等しくして、全部のチャンネルに対して均等な負圧を発生することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
　以下、本発明のインクジェット記録装置の要部を図１により説明する。インクジェット記録装置１の要部は、ヘッド機構ＨＤ、キャリッジ機構３１、メンテナンス処理機構ＲＭおよび紙送り機構ＬＭなどをサブフレーム４に内蔵してなっている。
【００１２】
　ヘッド機構ＨＤは、全体が斜め下向きになったヘッドユニット１０２、インクカートリッジ１０３などからなっている。図４に示されるように、ヘッド１０は、ヘッドユニット１０２の下面にアクチュエータ１０４を取り付け、アクチュエータ１０４の先端にノズルプレート１０６を取り付けて構成される。アクチュエータ１０４は等間隔に配列されたチャンネル１０５を有し、ノズルプレート１０６にはチャンネル１０５に対応する多数のノズルからなるノズル群１０７が形成されている。ヘッドユニットの全体が斜め下向きであるため、ノズル群１０７の一方端１０７ａは他方端１０７ｂより上に位置している。このアクチュエータ１０４に対するインクの供給は、チャンネル１０５と平行であってノズル群１０７の他方端１０７ｂ側に偏在して存在するインク供給通路１０９から、ノズル群１０７の一方端１０７ａ側の長辺と他方端１０７ｂ側の短辺とを有する三角分配空間１０８を経て行われる。
【００１３】
　図１に戻り、紙送り機構ＬＭは、サブフレーム４内のプラテンローラ６、紙送りローラ８などからなり、図示されない給紙カセットまたは手差し給紙部から供給された印刷用紙を印字ヘッド１０に対面させながら搬送するものである。キャリッジ機構３１は、プラテンローラ６の上方に設けられたキャリッジ９を往復動させる機構である。キャリッジ９は、インクジェット式の印字ヘッド１０に供給するためのインクを収容したインクカートリッジ１０３をヘッドユニット１０２を介して着脱可能に搭載しており、プラテンローラ６と平行に設けられたキャリッジ軸１１に沿って移動可能にされている。これにより、印字ヘッド１０はプラテンローラ６に沿って主走査される。
【００１４】
　サブフレーム４の左側裏面には、キャリッジ９を駆動するＣＲモータ１２が配置されている。ＣＲモータ１２は、ベルト１３を介してキャリッジ９を駆動するものであり、ステップモータまたはＤＣモータを使用する。プラテンローラ６の左側には、印字ヘッド１０の回復機構ＲＭが配設されている。インクジェット式の印字ヘッド１０は、使用中に内部に気泡が発生したり、吐出面上にインクの液滴が付着したり等の原因により吐出不良を起こすので、これを良好な吐出状態に回復させるためである。回復機構ＲＭとして、印字ヘッド１０内のインクを吸引するパージ機構１８や印字ヘッド１０のノズル面をワイピングするワイピング装置１５等が設けられている。
【００１５】
　図４に示されるように、パージ機構１８は、キャップ２０１を保持するキャップホルダ２０２を揺動台２０３に取り付け、揺動台２０３を摺動軸２０４の回りに揺動自在に支持したものである。キャップ２０１は、矩形薄板状のゴム部材に、ノズル群１０７の一方端１０７ａ側に偏在して存在するインク吸引口２０５と、ノズル群１０７の他方端１０７ｂ側の長辺と一方端１０７ａ側の短辺とを有する三角分配空間２０６とからなる吸引通路を設けてなるものである。この吸引通路におけるインクは、キャップ２０１の下面に接続されたチューブ２０７を経て吸引手段としてのポンプ２０８により吸引され、廃液タンク２０９に排出される。このようにインク供給通路１０９をノズル群１０７の他方端１０７ａに偏在させ、吸引口２０５をノズル群１０７の一方端１０７ｂに偏在させる理由は、印字ヘッド１０にキャップ２０１を密着させて吸引する場合に、チャンネル１０５に対する吸引経路を略等しくして、全部のチャンネル１０５に対して均等な負圧が発生するようにするためである。また、パージ機構１８の吸引手段であるポンプ２０８は、カムギヤ１９（図１）を介して図示されないＬＦモータにより駆動される。そのため、図１のキャリッジ９の移動によって切換機構３０を作動させ、図示されないＬＦモータの駆動力をパージ機構１８に伝達し、ポンプを作動させるカムギア１９を回転させる。
【００１６】
　つぎに、キャップ２０１を揺動軸２０４の回りで揺動させながら、印字ヘッド１０に密着させたり離脱させたりするキャップ移動手段の具体例を図１及び図２により説明する。このキャップ移動手段は、キャリッジと係合する係合部２１０と、キャリッジの移動と共にキャップを印字ヘッド１０に対して着脱させるように移動させる移動部（カム部材）２１４とを主要部分としてなっている。
【００１７】
　具体的には図２に示すように、キャップ２０１は、キャップホルダ２０２を介して揺動台２０３に支持されている。揺動台２０３は、サブフレーム４にホルダ移動方向と平行に設けられた摺動軸２０４に軸方向移動可能に設けられており、揺動台２０３の摺動軸２０４回りの部分には、係合突起部２１０（係合部）がキャリッジ９に向かって突設されている。
【００１８】
　また、揺動台２０３の記録領域側の側面と、サブフレーム４との間には、付勢手段である引張コイルスプリング２１１が配設され、揺動台２０３は記録領域側へ付勢されている。引張コイルスプリング２１１の付勢力による揺動台２０３の摺動軸２０４方向への移動限度は、ストッパ３１２との当接により規定される。揺動台２０３とストッパ３１２に当接した位置がキャップ２０１の原位置である。この原位置は、次に述べるカム部材（移動部）２１４のくの字の底に相当する位置になっている。
【００１９】
　揺動台２０３の台座部の下側はカム当接部２１２として形成されている。このカム当接部２１２は、サブフレーム４に対して軸２１３で支持されたカム部材２１４（移動部）の上側表面を滑る。カム部材２１４は、水平面内において軸２１３の位置からキャップ２０１から離れる向きに傾斜させられた後、キャップ２０１に接近する向きに傾斜させられてくの字形を成している。
【００２０】
　カム部材２１４は、記録領域側の一端部においてサブフレーム４に軸２１３の回りに回動可能に取り付けられ、他端部は付勢手段である引張コイルスプリング２１５により、キャップホルダ２０２に接近する向きに付勢されている。引張コイルスプリング２１５の付勢力によるカム部材２１４の上限位置は、サブフレーム４に設けられた図示しないストッパにより規定される。
【００２１】
　図１に戻り、キリャッジ９の底には、パージ機構１８側（プラテン６側）に延びる係合突起部１１０（図３）が設けられており、この係合突起部１１０が揺動台２０３の係合突起部２１０に係合し、揺動台２０３を摺動軸２０４に沿ってキャリッジ９と共に移動させる。端に向かうキャリッジ９との共移動にともなって、揺動台２０３のカム当接部２１２がカム部材２１４の上面に沿って前進し、揺動台２６０が摺動軸２０４を中心として上向きに揺動し、キャップ２０１がヘッド１０のノズル群１０７に密着させられてノズル群１０７を気密に覆う。揺動台２０３は、キャップ２０１がヘッド１０に密着させられた後も前進させられるが、この前進はキャップホルダ２０２とキャップ２０１との間に介在された圧縮コイルスプリング（図示せず）の圧縮により許容される。逆に、キャリッジ９が端から離れる方向に移動すると、引張コイルスプリング２１１の付勢力によって揺動台２０３はキャリッジ９と共移動し、揺動台２０３のカム当接部２１２がカム部材２１４の上面に沿って前進し、揺動台２０３が摺動軸２０４を中心として下向きに揺動し、キャップ２０１がヘッド１０のノズル群１０７から離脱する。
【００２２】
　なお、印字ヘッドを含むヘッド機構ＨＤは、図３に示すように、キャリッジ９に取り付けられるヘッドユニット１０２と、ヘッドユニット１０２に着脱可能に設けられたインクカートリッジ１０３とを有してなっている。図４のように、ヘッドユニット１０２の下側前部には、印字ヘッド１０が保持されている。印字ヘッド１０は、副走査方向に例えば６４チャンネル分のノズルを有したノズル群１０７と、駆動電圧により変位する圧電素子を備え、この圧電素子の変位により各ノズルからインクを噴出させるアクチュエータ１０４を有している。そして、アクチュエータ１０４は、駆動電圧信号線１１１を介して電気接点部１１２に接続されている。電気接点部１１２は、ヘッドユニット１０２がキャリッジ９に装着されたときに、図３のように、キャリッジ９に設けられたキャリッジ基板上の電気接点部１１３に当接し、ヘッド駆動回路からの駆動電圧をアクチュエータ１０４（図４）に印加するようになっている。
【００２３】
　一方、図４のように、ヘッドユニット１０２に装着されるインクカートリッジ１０３は、中空状に形成されている。インクカートリッジ１０３の内部には、インクを含むように連続気泡を有したフォーム１１４（多孔質部材）が装填されている。また、印字ヘッド１０側となるインクカートリッジ１０３の前側壁には、インク供給口１１５が形成されており、インク供給口１１５には、インクカートリッジ１０３がシール部材１１６を介して液密状態で嵌合されている。そして、ヘッドユニット１０２には、印字ヘッド１０とインクカートリッジ１０３内とを連通させるインク供給通路１０９が形成されており、インク供給通路１０９は、フォーム１１４に含まれたインクを印字ヘッド１０の全チャンネル１０５に供給するようになっている。また、インクカートリッジ１０３の背面壁には、大気連通孔１１７が形成されており、大気連通孔１１７は、印字ヘッド１０による印字によりインクが消費されたときに、消費量に相当する体積分の空気をインクカートリッジ１０３内に送り込むようになっている。
【００２４】
　つぎに、図５によりノズル回復の動作を説明する。図５（ａ）はノズルの吸引状態を示す、図５（ｂ）はノズル吸引後の空吸引状態を示す。図５（ａ）において、キャリッジ９（図１）が記録領域に位置している時、キャップ２０１は二点鎖線の状態になっている。キャリッジ９（図１）がパージ可能領域まで移動してくると、キャップ２０１は上述した係合部と移動部によるキャップ移動手段によって実線の状態まで揺動し、キャップ２０１が印字ヘッド１０のノズル群１０７の回りを囲って密着する（第１工程）。つぎに、紙送り機構ＬＭの駆動力が切換手段によりパージ機構に伝達され、ポンプ２０８が作動して、印字ヘッド１０のノズル群１０７からインクを吸引する（第２工程）。これによりインク流路内に固まったインクや、インク流路内に侵入した気泡、異物などが除去される。この動作は、印字ヘッド１０のメンテナンス時に行なわれるが、インク収容器の交換後に、インク収納器内のインクを印字ヘッド１０のインク流路内へ吸い込むためにもインク吸引が行われる。この時キャップ２０１内の三角分配空間２０６の長辺は殆ど水平になっている。そのため、三角分配空間２０６のＡ点にインクが残留しやすい。
【００２５】
　しかし、ノズル吸引後にキャリッジ９（図１）がパージ可能領域から離脱するように移動すると、前述したキャップ移動手段によって、キャップ２０１が揺動軸２０４を中心として下向きに揺動し、吸引口２０５が最下方位置となる（第３工程）。すると、Ａ点に溜まったインクは自重で吸引口２０５に向かって流れる。すなわち、キャップ移動手段によるキャップ２０１の移動は吸引口２０５が最下方位置となることが重要である。吸引口２０５が最下方位置となる移動が終わった時点で、紙送り機構ＬＭの駆動力によりポンプ２０８を作動させ、吸引口２０５に向かったインクを吸引し、キャップ２０１内にインクが残留しないようにする（第４工程）。
【００２６】
　図５（ａ）において、キャップ２０１の三角分配空間２０６における水平部分を無くそうとすると、三角形の形を鋭角にする必要があり、キャップ２０１が下向きに厚くなる。すると、パージ機構全体の大きさが大きくなる。しかし、図５（ｂ）のように、キャップ２０１を下向きに移動させると、キャップ２０１が薄板状に薄くてもインクの残留を阻止できる。キャップ２０１の三角分配空間２０６における水平部分は、斜め下向きの印字ヘッド１０におけるノズル群１０７の長さが長くなるほど生じやすく、例えば２０ｍｍのノズル群１０７を有する印字ヘッド１０にあっては、薄いキャップ２０１を使用しようとすると、吸引経路に水平部分が生じやすくなり、このような場合に、キャップ２０１の吸引口２０５が最下方位置に移動させるキャップ移動手段が有効である。
【００２７】
　さらに、キャリッジ９の移動範囲とパージ機構との位置関係を図６により説明する。図６では、横軸にキャリッジ９の位置を取っており、図中右方が図１の右側（回復機構ＲＭのある側）に相当し、左方が図１の左側（ＣＲモータ１２のある側）に相当する。
【００２８】
　キャリッジ９の移動範囲ｍは、紙送り機構の駆動力をパージ機構に切り換える切換位置ＡＰを境にして紙送り可能範囲Ｘとパージ可能範囲Ｙとに分けられる。すなわち切換位置ＡＰは、ＬＦモータ２９（図７）の駆動の伝達先を、キャリッジ９の移動によりパージ機構１８と紙送り機構ＬＭとで切り換わる位置である。つまり、紙送り可能範囲Ｘは、ＬＦモータ２９（図７）の駆動力が紙送り機構ＬＭに伝達される範囲であり、パージ可能範囲Ｙは、ＬＦモータ２９の駆動力がパージ機構１８に伝達される範囲である。
【００２９】
　紙送り可能範囲Ｘは、プラテンローラ６の幅ｗより広く、プラテンローラ６の右側には、記録中のキャリッジ９の待機位置ＨＰがある。印刷用紙は幅ｗの範囲内を通過する。行頭印字位置０から行末印字位置Ｚに至る印字範囲ｐは、プラテンローラ幅ｗ内にあり、この範囲内でのキャリッジ９の移動速度は、所定の印字速度である。
【００３０】
　また、パージ可能範囲Ｙには、空吸引位置ＫＰ、キャップ密着位置ＣＰが設けられている。空吸引位置ＫＰは、印字ヘッド１０内のインク吸引後にキャップ２０１と印字ヘッド１０とが離間した状態で、ＬＦモータ２９（図７）を駆動してキャップ２０１内に負圧を発生し、キャップ２０１内に溜ったインクを吸引する位置である。キャップ位置ＣＰは、キャップ２０１と印字ヘッド１０とが密着する位置であり、且つその状態でＬＦモータ２９（図７）を駆動してキャップ２０１内に負圧を発生して印字ヘッド１０内のインクを吸引する位置である。
【００３１】
　つぎに、本実施形態に係るインクジェット記録装置１の制御部を図７のブロック図を参照しつつ説明する。この制御部は、公知の演算処理装置であるＣＰＵ２０を中心に構成される。ＣＰＵ２０は、インターフェース２１を介してホスト（情報処理装置）２２に接続される。ホスト２２の典型例はパソコンである。即ちインクジェット記録装置１は、ホスト２２からの印刷指令を受け、その指令に従い種々の印刷を実行するものである。
【００３２】
　ホスト２２の機能構成として典型的なものにウインドウシステムがある。このウインドウシステム上に、各種のアプリケーション（Ａ）（Ｂ）・・・（ｎ）が設けられ、また、フォントドライバ、ＣＲＴドライバ、キーボードドライバ、マウスドライバ、プリンタドライバ等が組み込まれている。各種のアプリケーションプログラムの実行中に、インクジェット記録装置１を使用して印字する場合には、このプリンタドライバによってインクジェット記録装置１の印字機能に適合した画像に関する出力データが作成される。
【００３３】
　ＣＰＵ２０には、操作パネル２３、ＲＯＭ２４、ＲＡＭ２５が接続されている。操作パネル２３は、用紙サイズその他の種々のパラメータを設定し、それらを表示するものである。ＲＯＭ２４は、インクジェット記録装置１の制御上必要な種々のプログラム類を格納するものである。ＲＯＭ２４に格納される代表的なプログラムとして、キャップ２０１を密着させ印字ヘッド１０内のインクを吸引して印字ヘッド１０の回復を行う吸引プログラム、印字ヘッド１０内のインク吸引後にキャップ２０１内やポンプ２０８内のインクの排出を行う空吸引プログラム等がある。ＲＡＭ２５は、ホスト２２から転送された印刷データや、インクジェット記録装置１の制御上必要な種々の数値の一時記憶を行うものである。
【００３４】
　ＣＰＵ２０は、ＬＦ駆動回路２６、ＣＲ駆動回路２７、ヘッド駆動回路２８を介してＬＦモータ２９、ＣＲモータ１２、印字ヘッド１０を駆動制御する。
【００３５】
　ＬＦモータ２９は、切り換え機構３０を介してパージ機構１８または紙送り機構ＬＭのいずれか一方を駆動する。即ちパージ機構１８は紙送り手段としてのＬＦモータ２９を利用し、その駆動力を切り換え機構３０を介して伝達する構成になっている。このパージを行うパージ機構１８はポンプカムギア１９等により構成される。パージの駆動源になる紙送り機構ＬＭはプラテンローラ６、紙送りローラ８等により構成される。
【００３６】
　ＣＲモータ１２は、キャリッジ機構３１を駆動する。キャリッジ機構３１は、キャリッジ９の他、ベルト１１やそのプーリを含む。キャリッジ９の動きにより、前記の切り換え機構３０の切り換えがなされる。パージ機構１８、紙送り機構ＬＭ、キャリッジ機構３１は、それぞれセンサを備えており、検知信号をＣＰＵ２０に設けられたカウント群３６に報知する。パージ機構１８には、パージＨＰセンサ３３が備えられている。パージＨＰセンサ３３は、ポンプが原点位置にあるときにはその旨をカウンタ群３６のパージ位置カウンタに報知する。この信号はパージ機構１８によるパージ動作の基準とされる。
【００３７】
　紙送り機構ＬＭには、ＰＥセンサ３４が備えられている。ＰＥセンサ３４は、新たに供給される印刷用紙の先端により信号を発し、カウンタ群３６のＬＦ位置カウンタに報知する。この信号が縦方向の記録位置制御の基準となる。キャリッジ機構３１には、ＣＲ位置センサ３５が備えられている。ＣＲ位置センサ３５は、ＣＲモータ１２の駆動パルスをカウントしてキャリッジ９の位置を検知し、カウンタ群３６のＣＲ位置カウンタに報知する。この位置情報は、横方向の印字位置制御の基準となる他、印刷用紙の新規供給動作及び印刷済み用紙の排出動作の可否の判断基準となる。
【００３８】
　以上説明した制御系を有するインクジェット記録装置１にあっては、使用者の判断によって操作パネル２３上でパージ指令が入力される。すると、図中のヘッド回復機構ＲＭを作動させるモードに入る。まずＣＲモータ１２によるキャリッジ機構３１の駆動によって、印字ヘッド１０を搭載したキリッジ９をパージ可能な位置に移動させる。同時に切換機構３０が紙送り機構ＬＭ単独動作からパージ機構１８と紙送り機構ＬＭの連動へと切り換える。そして、ＬＦモータ２９の制御された駆動により、所定位置にある印字ヘッド１０に対してノズル前面からインクの吸引を行うパージ処理とその後の空吸引が行われる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】インクジェット記録装置の要部斜視図である。
【図２】ヘッド回復機構におけるキャップ移動手段の斜視図である。
【図３】ヘッド機構の分解斜視図である。
【図４】ヘッド機構及びヘッド回復機構の断面図である。
【図５】印字ヘッドに対するキャップの移動状態を示す作動図である。
【図６】キャリッジの移動範囲とヘッド回復機構の作動位置を示す図である。
【図７】インクジェット記録装置の制御部の全体構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００４０】
１　インクジェット記録装置
１０　印字ヘッド
１８　パージ機構
２０　ＣＰＵ（制御部）
１０５　チャンネル
１０７　ノズル群
１０８　三角分配空間
１０９　インク供給通路
２０１　キャップ
２０５　インク吸引口
２０６　三角分配空間
２０８　ポンプ（吸引手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
2004009747.tif 000005
【図４】
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【図５】
2004009747.tif 000007
【図６】
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【図７】
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