(57)【要約】【課題】生物処理槽のｐＨを曝気により制御し、複槽で効率的に微生物による有機物の分解処理を行うことのできる循環式水洗トイレシステムを提供する。【解決手段】循環式水洗トイレシステムは、２つの生物処理槽を備えた生物処理装置２と、濾過槽と、オゾン処理槽とから構成される。第１生物処理槽２ａに設置されたｐＨセンサ１４の検出値に基づいて、第１生物処理槽２ａ内の汚水を硝化及び脱窒作用に適した至適ｐＨ範囲に制御するための下限値と上限値を設定する。ｐＨ検出値が下限値未満の場合はエアポンプ７ａ，７ｂの運転を停止させ、下限値と上限値との範囲内であれば、エアポンプ７ｂのみ運転させ、上限値より高い場合は、エアポンプ７ａ，７ｂの運転を停止させて、ｐＨを至適ｐＨ範囲に制御する。【選択図】  図２
2004330169.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水洗便器と、当該水洗便器からの汚水を受け入れ、汚水中の有機物を分解するとともに硝化及び脱窒処理する複数の生物処理槽と、当該生物処理槽で処理された生物処理水を固液分離する濾過槽と、当該濾過槽で固液分離された濾過水を脱色処理する脱色槽とを有し、当該脱色槽で脱色処理された処理水を洗浄水として前記水洗便器に循環するようにした循環式水洗トイレシステムにおいて、
前記各生物処理槽は、処理槽内に空気を供給する曝気手段と、
汚水と汚泥とを撹拌するための撹拌手段とを各々備え、
また、前記各生物処理槽の少なくとも１つには、ｐＨ値を検出するためのｐＨ値検出手段を備え、
さらに、当該ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値に基づいて、前記曝気手段を制御する曝気制御手段を備え、
前記生物処理槽内における硝化及び脱窒の至適ｐＨの下限値と上限値とが設定され、
前記曝気制御手段は、前記ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が前記下限値と上限値内の至適ｐＨ範囲にある場合は、前記曝気手段のうち特定の曝気手段のみを動作させ、
前記ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が前記下限値より低い場合は、前記曝気手段をすべて停止し、
前記ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が前記上限値より高い場合は、前記曝気手段をすべて動作させることを特徴とする循環式水洗トイレシステム。
【請求項２】
前記複数の生物処理槽は、上流側から第１生物処理槽と第２生物処理槽の２槽から構成され、
前記曝気制御手段は、前記ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が前記下限値と上限値内にある場合は、前記第２生物処理槽の曝気手段のみを動作させ、
前記ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が前記下限値より低い場合は、前記第１及び第２生物処理槽の曝気手段をいずれも停止し、
前記ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が前記上限値より高い場合は、前記第１及び第２生物処理槽の曝気手段をいずれも動作させることを特徴とする請求項１に記載の循環式水洗トイレシステム。
【請求項３】
前記複数の生物処理槽は上流側から第１生物処理槽、第２生物処理槽、第３生物処理槽及び第４生物処理槽の４槽から構成され、
前記至適ｐＨ範囲を３分割し、下限値側から第１範囲、第２範囲及び第３範囲が設定され、
前記曝気制御手段は、前記ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が前記第１範囲内にある場合は、前記第４生物処理槽の曝気手段のみを動作させ、
前記ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が前記第２範囲内にある場合は、前記第３及び第４生物処理槽の曝気手段を動作させ、
前記ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が前記第３範囲内にある場合は、前記第２、第３及び第４生物処理槽の曝気手段を動作させ、
前記ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が前記下限値より低い場合は、前記第１乃至第４生物処理槽の曝気手段をすべて停止し、
前記ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が前記上限値より高い場合は、前記第１乃至第４生物処理槽の曝気手段をすべて動作させることを特徴とする請求項１に記載の循環式水洗トイレシステム。
【請求項４】
前記生物処理槽内には、微生物により分解される生分解性プラスチックが投入されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の循環式水洗トイレシステム。
【請求項５】
前記生分解性プラスチックは、複数の生物処理槽のうち、少なくとも最上流側の前記生物処理槽内に投入されていることを特徴とする請求項４に記載の循環式水洗トイレシステム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、汚水を浄化し、洗浄水として水洗便器に循環させる循環式水洗トイレに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、汚水を浄化し、洗浄水として水洗便器に循環させる循環式水洗トイレシステムが開発され、利用されている。例えば、図１１に示す従来の循環式水洗トイレシステム３００では、水洗便器３０５からの汚水が、生物処理槽３１０で有機物分解、硝化及び脱窒処理をされた後、濾過槽３２０で固液分離される。固液分離された濾過水は、濾過水タンク３５０に一旦蓄えられる。そして、蓄えられた濾過水はオゾン処理槽３４０に入り、酸化により脱色され、洗浄水として水洗便器３０５に戻される。また、脱色処理工程で使用するオゾンの量を、トイレの使用頻度に応じて制御する方法も知られている（例えば、特許文献１参照）。また、工場等の排水処理の生物処理槽では、微生物の活性により処理作用が大きく変動するため、例えば、曝気槽のＤＯ値（溶存酸素濃度）、ＯＲＰ（酸化還元電位）値及びｐＨ値を計測し、予め設定した目標値に維持するように、撹拌軸の回転数及び曝気量をファジィ推論を用いて制御する方法も知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１９４７９０号公報
【特許文献２】
特開平７−１８５５８４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような図１１に示す従来の循環式水洗トイレシステム３００又は特許文献１に記載の循環式水洗トイレでは、生物処理槽のｐＨが硝化及び脱窒の至適ｐＨから外れると、微生物の活性が低下するため、有機物分解及び硝化及び脱窒の処理速度が急激に低下する。そこで、微生物による硝化及び脱窒作用の至適ｐＨから外れた場合、例えば酸、アルカリ等のｐＨ調整剤を添加してｐＨ調整を行う方法が考えられるが、薬品代及びメンテナンス代が必要となり、ランニングコストが高くなるという問題点があった。また、循環式水洗トイレシステムに特許文献２に記載のような排水処理技術を導入した場合、ＤＯ値、ＯＲＰ値及びｐＨ値を計測する数多くのセンサ類や、複雑な制御を実行する制御装置等が必要であるため、構成が複雑になり、コストがかかるという問題点があった。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、構成が簡単で、生物処理槽のｐＨを制御し、複数の生物処理槽で効率的に有機物の分解処理を行うことのできる循環式水洗トイレシステムを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の循環式水洗トイレシステムは、水洗便器と、当該水洗便器からの汚水を受け入れ、汚水中の有機物を分解するとともに硝化及び脱窒処理する複数の生物処理槽と、当該生物処理槽で処理された生物処理水を固液分離する濾過槽と、当該濾過槽で固液分離された濾過水を脱色処理する脱色槽とを有し、当該脱色槽で脱色処理された処理水を洗浄水として前記水洗便器に循環するようにした循環式水洗トイレシステムにおいて、前記各生物処理槽は、処理槽内に空気を供給する曝気手段と、汚水と汚泥とを撹拌するための撹拌手段とを各々備え、また、前記各生物処理槽の少なくとも１つには、ｐＨ値を検出するためのｐＨ値検出手段を備え、さらに、当該ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値に基づいて、前記曝気手段を制御する曝気制御手段を備え、前記生物処理槽内における硝化及び脱窒の至適ｐＨの下限値と上限値とが設定され、前記曝気制御手段は、前記ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が前記下限値と上限値内の至適ｐＨ範囲にある場合は、前記曝気手段のうち特定の曝気手段のみを動作させ、前記ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が前記下限値より低い場合は、前記曝気手段をすべて停止し、前記ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が前記上限値より高い場合は、前記曝気手段をすべて動作させることを特徴とする。
【０００７】
この構成の循環式水洗トイレシステムでは、水洗便器から流れ出る汚水を受け入れ、複数の生物処理槽において、汚水中の有機物を分解し、硝化及び脱窒処理する複数の生物処理槽の少なくとも１つの生物処理槽に設置されたｐＨ値検出手段のｐＨ値に基づいて、曝気制御手段が曝気手段の運転を制御する。曝気制御手段は、ｐＨ値検出手段によって検出されたｐＨ値が、硝化及び脱窒の至適ｐＨの下限値と上限値とのｐＨ範囲内にある場合は、曝気手段のうち特定の曝気手段のみを動作させる。そして、ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が下限値より低い場合は、曝気手段をすべて停止し、ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が上限値より高い場合は、曝気手段をすべて動作させるので、生物処理槽内のｐＨを、硝化及び脱窒の至適ｐＨに制御することができる。
【０００８】
また、請求項２に記載の循環式水洗トイレシステムは、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記複数の生物処理槽は、上流側から第１生物処理槽と第２生物処理槽の２槽から構成され、前記曝気制御手段は、前記ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が前記下限値と上限値内にある場合は、前記第２生物処理槽の曝気手段のみを動作させ、前記ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が前記下限値より低い場合は、前記第１及び第２生物処理槽の曝気手段をいずれも停止し、前記ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が前記上限値より高い場合は、前記第１及び第２生物処理槽の曝気手段をいずれも動作させることを特徴とする。
【０００９】
この構成の循環式水洗トイレシステムでは、請求項１に記載の発明の作用に加え、生物処理槽が第１生物処理槽と第２生物処理槽との２槽からなり、少なくとも１つのｐＨ値検出手段で検出されたｐＨ値が、前記上限値と下限値との範囲内の場合は、第２生物処理槽の曝気手段のみを動作させ、ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が、下限値未満の場合は、第１生物処理槽及び第２生物処理槽の曝気手段をいずれも停止し、ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が、上限値より高い場合は、第１生物処理槽及び第２生物処理槽の曝気手段を動作させるので、少なくとも１つの生物処理槽のｐＨ値を制御しながら、第１生物処理槽は嫌気的条件下に、第２生物処理槽は好気的条件下にそれぞれ分けて効率的に硝化及び脱窒処理をすることができる。
【００１０】
請求項３に記載の循環式水洗トイレシステムは、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記複数の生物処理槽は上流側から第１生物処理槽、第２生物処理槽、第３生物処理槽及び第４生物処理槽の４槽から構成され、前記至適ｐＨ範囲を３分割し、下限値側から第１範囲、第２範囲及び第３範囲が設定され、前記曝気制御手段は、前記ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が前記第１範囲内にある場合は、前記第４生物処理槽の曝気手段のみを動作させ、前記ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が前記第２範囲内にある場合は、前記第３及び第４生物処理槽の曝気手段を動作させ、前記ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が前記第３範囲内にある場合は、前記第２、第３及び第４生物処理槽の曝気手段を動作させ、前記ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が前記下限値より低い場合は、前記第１乃至第４生物処理槽の曝気手段をすべて停止し、前記ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が前記上限値より高い場合は、前記第１乃至第４生物処理槽の曝気手段をすべて動作させることを特徴とする。
【００１１】
この構成の循環式水洗トイレシステムでは、請求項１に記載の発明の作用に加え、生物処理槽が第１生物処理槽と第２生物処理槽と第３生物処理槽と第４生物処理槽との４槽からなり、所定のｐＨ範囲を３つに分割し、所定のｐＨ範囲の下限値側より、第１範囲、第２範囲及び第３範囲が設定され、曝気制御手段はｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が、下限値未満の場合は、４槽すべての曝気手段を停止し、ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が、第１範囲の場合は、第４生物処理槽の曝気手段のみを動作させ、ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が、第２範囲の場合は、第３生物処理槽及び第４生物処理槽の曝気手段を動作させ、ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が、第３範囲の場合は、第２生物処理槽、第３生物処理槽及び第４生物処理槽の曝気手段を動作させ、ｐＨ値検出手段が検出したｐＨ値が、上限値より高い場合は、４槽すべての生物処理槽の曝気手段を動作させるので、少なくとも１つの生物処理槽のｐＨ値を制御しながら、検出したｐＨ値に応じて、嫌気処理する生物処理槽の数と好気処理する生物処理槽の数とを調整することができ、硝化及び脱窒処理を調整しながら汚水を浄化することができる。
【００１２】
請求項４に記載の循環式水洗トイレシステムは、請求項１乃至３の何れかに記載の発明の構成に加え、前記生物処理槽内には、微生物により分解される生分解性プラスチックが投入されていることを特徴とする。
【００１３】
この構成の循環式水洗トイレシステムでは、請求項１乃至３の何れかに記載の発明の作用に加え、生物処理槽の汚水中の有機炭素源が不足しても、汚水中の微生物は生分解性プラスチックを有機炭素源として利用できるので、脱窒処理を継続して行うことができる。
【００１４】
請求項５に記載の循環式水洗トイレシステムは、請求項４に記載の発明の構成に加え、前記生分解性プラスチックは、複数の生物処理槽のうち、少なくとも最上流側の前記生物処理槽内に投入されていることを特徴とする。
【００１５】
この構成の循環式水洗トイレシステムでは、請求項４に記載の発明の作用に加え、複数の生物処理槽のうち少なくとも最上流側の生物処理槽は、嫌気的に制御されるので、汚水中の有機炭素源が不足しても、汚水中の微生物は生分解性プラスチックを有機炭素源として利用することができるので、脱窒処理を継続して行うことができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した循環式水洗トイレシステムの一実施の形態について、図面に基づいて説明する。また、本発明は、後述する生物処理槽の数によって実施形態が異なるため、実施例１では２つの生物処理槽を用いた循環式水洗トイレシステム、実施例２では４つの生物処理槽を用いた循環式水洗トイレシステムについて順次説明する。
【００１７】
まず、実施例１の循環式水洗トイレシステム１の構成について、図１を参照して説明する。ここで、図１は、循環式水洗トイレシステム１の概念図である。図１に示すように、循環式水洗トイレシステム１において、水洗便器５には、汚水に含まれる有機物を分解し、硝化及び脱窒処理する生物処理装置２が接続され、その下流側には生物処理装置２で処理された生物処理水を固液分離する濾過槽３が接続されている。さらに、その下流側には濾過槽３で固液分離された濾過水をオゾンによって酸化脱色処理するオゾン処理槽４が接続されている。そしてオゾン処理槽４で脱色処理された処理水は、水洗便器５に戻され、洗浄水として再利用される。また、後述するようにオゾン処理槽４の処理水の一部は、余剰処理水として、再度生物処理装置２に返送されるようになっている。さらに、濾過槽３で固液分離された残留高濃度汚泥は、生物処理装置２に返送されるようになっている。
【００１８】
次に、生物処理装置２の構成について図２を参照して説明する。図２は実施例１の生物処理装置２の構成図である。図２に示すように、生物処理装置２には上流側より、第１生物処理槽２ａと第２生物処理槽２ｂとの２つの生物処理槽が設けられている。第１生物処理槽２ａには圧縮空気を送るエアポンプ７ａが設けられている。そして、エアポンプ７ａは、第１生物処理槽２ａ内の底部中央付近に設置された散気管１３ａに圧縮空気を送出して、汚水中に空気を放出する。また、このエアポンプ７ａには、コントローラ６が接続されている。さらに、第１生物処理槽２ａには、槽内の汚水のｐＨ値を検出するためのｐＨセンサ１４が設置されている。ｐＨセンサ１４はコントローラ６に接続されており、コントローラ６はｐＨセンサ１４の検出値に基づいて、エアポンプ７ａと後述するエアポンプ７ｂの運転を制御して、第１生物処理槽２ａ及び第２生物処理槽２ｂの曝気を調節する。また、第１生物処理槽２ａには撹拌機９ａが設置され、撹拌機９ａには撹拌軸１１が連結されている。さらに、撹拌軸１１には上下２枚ずつからなる撹拌羽根１２が取り付けられている。撹拌機９ａは撹拌羽根１２が取り付けられた撹拌軸１１に回転駆動を与えることにより、汚水と汚水中の活性汚泥が撹拌され、有機物に対する微生物の接触が促進されるようになっている。また、生物処理槽内における汚泥の沈降や、スカムの蓄積を防止している。
【００１９】
そして、第２生物処理槽２ｂは第１生物処理槽２ａと隣り合う壁面を共有して連接している。さらに、第２生物処理槽２ｂは、第１生物処理槽２ａの壁の高さより低くなっているので、第１生物処理槽２ａをオーバーフローした汚水は連接する壁を越えて、第２生物処理槽２ｂに流入するようになっている。また、第２生物処理槽２ｂにも圧縮空気を送るエアポンプ７ｂが設けられている。このエアポンプ７ｂは、第２生物処理槽２ｂ内の底部中央付近に設置された第２散気管１３ｂに圧縮空気を送出して汚水中に空気を放出する。そして、このエアポンプ７ｂも上述のコントローラ６に接続されている。また、第２生物処理槽２ｂにも同様に、撹拌羽根１２を備えた撹拌軸１１と連結した撹拌機９ｂが設置されている。尚、循環式水洗トイレシステム１の運転中は、撹拌機９ａ，９ｂはそれぞれの撹拌軸１１を回転させているので、汚水と汚水中の活性汚泥は常に撹拌されている。
【００２０】
尚、上述のようにｐＨセンサ１４は第１生物処理槽２ａに投入され、検出されるのは第１生物処理槽２ａの汚水のｐＨ値のみである。しかし、第１生物処理槽２ａの汚水は下流側の第２生物処理槽２ｂに流入すること、また、後述するように、汚水は循環式水洗トイレシステム１内を循環していることから、上流側の一槽の生物処理槽のｐＨ値を制御すれば、生物処理槽全体の汚水のｐＨ値を一定範囲内に制御することができる。この原理は、後述する４槽の生物処理槽を備えた生物処理装置２００においても同様である。
【００２１】
次に、コントローラ６の構成について説明する。図２に示すように、コントローラ６は中央演算処理装置としてのＣＰＵ６ａを中心に相互に接続されたＲＯＭ６ｂ，ＲＡＭ６ｃを備えている。ＲＡＭ６ｃは実行中のプログラムを一時的に記憶したり、各種データ等を記憶する読み出し及び書き込み可能なメモリであり、ＲＯＭ６ｂは内蔵されている各種プログラム等を記憶する読み出し専用のメモリである。また、ＣＰＵ６ａにはＩ／Ｏインターフェース６ｄが設けられており、Ｉ／Ｏインターフェース６ｄにはｐＨセンサ１４とエアポンプ７ａ，７ｂが接続され、データの入出力が行われる。
【００２２】
次に、ＲＯＭ６ｂ内の各記憶エリアについて図３を参照して説明する。図３はＲＯＭ６ｂ内の各記憶エリアを示す概念図である。ＲＯＭ６ｂには、図２に示すＣＰＵ６ａが実行するプログラムを記憶したプログラム記憶エリア６ｂ１と、ｐＨセンサ１４が検出したｐＨ値を記憶する検出値記憶エリア６ｂ２とが設けられている。
【００２３】
次に、濾過槽３及びオゾン処理槽４の機能について、図１を参照して説明する。生物処理装置２で生物処理された生物処理水は、図１に示すように、濾過槽３において濾過膜（図示外）によって固液分離される。そして、濾過槽３で固液分離された濾過水は、オゾン処理槽４に流入する。ここで濾過槽３での固液分離によって残留する高濃度汚泥は、ポンプ（図示外）により、生物処理装置２の第１生物処理槽２ａに流入するようになっている。残留高濃度汚泥には、生物処理装置２における硝化菌の作用により、硝酸が含まれている。よって、残留高濃度汚泥に含まれる硝酸は、再度第１生物処理槽２ａに返送されることにより、脱窒菌によって脱窒処理されて窒素ガスとして大気中に放出される。
【００２４】
次いで、オゾン処理槽４に流入した濾過水は、オゾン発生器（図示外）で発生されたオゾンによって、濾過水中の色度成分が分解され、濾過水が酸化脱色処理される。さらに、濾過水中の難生物分解性有機物（微生物分解できない有機物）がオゾンにより酸化され、易生物分解性有機物（微生物分解できる有機物）に変換される。また、生物処理装置２で行われる硝化処理において、一部、アンモニアから亜硝酸に変化するに止まり、十分に硝酸化しない場合がある。しかし、オゾン処理槽４において、この亜硝酸はオゾンから酸素を得ることができるので、硝酸に変換されるようになっている。
【００２５】
また、オゾン処理槽４において、夜間等で使用頻度の低い場合は満水となってしまうことがあるので、処理水の余剰分は生物処理装置２に再度返送されるようになっている。この仕組みにより、オゾン処理槽４で変換された易生物分解性有機物は微生物により再分解され、またオゾンによって亜硝酸から変換された硝酸は脱窒処理される。よって、処理水の浄化度が高まり、難生物分解性有機物の残留及び蓄積も防止することができるので、処理水が着色し難くなる。そして、オゾン処理槽４で酸化（脱色）処理された処理水は、循環ポンプ（図示外）によって水洗便器５に戻され、洗浄水として再利用される。
【００２６】
次に、細菌による硝化及び脱窒処理と汚水のｐＨ値との関係について説明する。水洗便器５から排出された汚水中の窒素含有物は、好気性菌（酸素条件下で活性化する細菌）である硝化菌によって硝酸化され、嫌気性菌（無酸素条件下で活性化する細菌）である脱窒菌によって窒素が取り除かれ、大気中に窒素が放出される。一般的に硝化菌が硝化処理する際に生成する水素イオンによって汚水のｐＨ値は低下する。また、脱窒菌は汚水中に生成された硝酸を脱窒処理して窒素を放出する。そして、この脱窒反応の際に生成される水酸化物イオンにより、汚水のｐＨ値は高くなる。よって、硝化及び脱窒処理のバランスにより、第１生物処理槽２ａ及び第２生物処理槽２ｂ内のｐＨ値は変動することになる。これらの点より、硝化菌の至適ｐＨは一般的に６．５〜８．０、脱窒菌の至適ｐＨは７．０〜８．５と言われているため、汚水のｐＨ値がそれぞれの至適ｐＨから外れてしまうと、硝化及び脱窒処理は効率よく行われない。
【００２７】
そこで、第１生物処理槽２ａ及び第２生物処理槽２ｂ内に設置されたエアポンプ７ａ，７ｂの運転を制御し、好気性菌である硝化菌と嫌気性菌である脱窒菌の活性を調節することにより、第１生物処理槽２ａと第２生物処理槽２ｂ内のｐＨ値を制御することができる。汚水のｐＨ値は硝化菌及び脱窒菌の至適ｐＨから考慮して、例えばｐＨ７〜８の範囲内に制御すれば、効率よく硝化及び脱窒処理を維持することができる。
【００２８】
以下、実施例１におけるコントローラ６のエアポンプ７ａ，７ｂの制御について、図４のフローチャートを参照して説明する。図４はコントローラ６のエアポンプ７ａ，７ｂの制御を示すフローチャートである。予め、硝化及び脱窒処理の至適ｐＨの上限値（例えばｐＨ８）、下限値（例えばｐＨ７）を設定し、この範囲内で汚水のｐＨを制御する。尚、ここで設定した上限値及び下限値は変更可能である。まず、コントローラ６は、ｐＨセンサ１４に第１生物処理槽２ａ内の汚水のｐＨを検出させる（Ｓ１）。検出されたｐＨ値は、図３に示す検出値記憶エリア６ｂ２に記憶される。そして、ＣＰＵ６ａは、その記憶された値を、設定された下限値未満か否かを判断し（Ｓ２）、エアポンプ７ａ，７ｂを運転させるか否かの判断を行う。
【００２９】
そして、ＣＰＵ６ａは、検出値記憶エリア６ｂ２に記憶されたｐＨ値が、下限値未満の場合は（Ｓ２：ＹＥＳ）、エアポンプ７ａ，７ｂを共に停止させる（Ｓ６）。これは、第１生物処理槽２ａ，第２生物処理槽２ｂにおいて、好気性菌である硝化菌の代謝が進行し、汚水のｐＨ値が低下していることが考えられる。また、オゾン処理槽４からの第１生物処理槽２ａに返送される余剰処理水や、濾過槽３から第１生物処理槽２ａに返送される残留高濃度汚泥のｐＨ値が低いとも考えられる。そこでエアポンプ７ａ，７ｂが共に停止されると、第１生物処理槽２ａ，第２生物処理槽２ｂは共に嫌気的条件となり、嫌気性菌である脱窒菌が活性化し、ｐＨ値が上昇する。そしてＳ１に戻り、再度第１生物処理槽２ａの汚水のｐＨ値を検出し、下限値以上になるまで処理が繰り返される。
【００３０】
また、検出値記憶エリア６ｂ２に記憶されたｐＨ値が、下限値以上で（Ｓ２：ＮＯ）、上限値以下の場合は（Ｓ３：ＮＯ）、上限値と下限値との範囲内であり、第１生物処理槽２ａ内は、硝化及び脱窒処理には最適なｐＨ条件である。この時は、ＣＰＵ６ａはエアポンプ７ａを停止させ、エアポンプ７ｂを運転させる（Ｓ４）。この処理は、第１生物処理槽２ａは嫌気的条件下にして脱窒菌を活性化し、第２生物処理槽２ｂでは好気的条件下にして硝化菌を活性化させるためである。硝化処理は第２生物処理槽２ｂ、脱窒処理は第１生物処理槽２ａにおいてそれぞれ行われるので、効率よく汚水を浄化することができる。そして、Ｓ１に戻り処理が繰り返される。
【００３１】
また、検出値記憶エリア６ｂ２に記憶されたｐＨ値が上限値より高い場合（Ｓ３：ＹＥＳ）、エアポンプ７ａ，７ｂを共に運転させる（Ｓ５）。これは、第１生物処理槽２ａ，第２生物処理槽２ｂにおいて、脱窒菌による脱窒処理が進行し、汚水のｐＨ値が極端に高くなっていることが考えられる。また、オゾン処理槽４からの第１生物処理槽２ａに返送される余剰処理水や、濾過槽３から第１生物処理槽２ａに返送される残留高濃度汚泥のｐＨ値が高いとも考えられる。よって、硝化菌による硝化処理が低下している恐れがあるので、エアポンプ７ａ及び７ｂを共に運転させ、硝化菌を活性化させ、汚水のｐＨ値を低下させる。そして、Ｓ１に戻り、第１生物処理槽２ａのｐＨ値を検出し続け、ｐＨ値が上限値以下になるまで処理が繰り返される。このように、第１生物処理槽２ａ内の汚水のｐＨ値が下限値と上限値との範囲内になるように、コントローラ６によってエアポンプ７ａ，７ｂが制御され、効率的に硝化及び脱窒処理が行われる。
【００３２】
次に、実施例２の循環式水洗トイレシステムと生物処理装置２００の構成について、図１及び図５を参照して説明する。図５は実施例２の生物処理装置２００の構成図である。実施例２の循環式水洗トイレシステムは、図１に示す生物処理装置２の部分が４つの生物処理槽を備えた生物処理装置２００となっている以外は実施例１と同じ構成となっている。図５に示すように、生物処理装置２００の上流側から、第１生物処理槽２０２ａ、第２生物処理槽２０２ｂ、第３生物処理槽２０２ｃ、第４生物処理槽２０２ｄの順に互いに隣り合う壁面を共有して連接している。尚、各生物処理槽の高さは上流側の生物処理槽から順に低くなっているので、上流側の生物処理槽から下流側の生物処理槽に汚水が順に流出するようになっている。また、第１生物処理槽２０２ａには撹拌機２０９ａ、第２生物処理槽２０２ｂには撹拌機２０９ｂ、第３生物処理槽２０２ｃには撹拌機２０９ｃ、第４生物処理槽２０２ｄには撹拌機２０９ｄが設けられている。またそれぞれの撹拌機２０９ａ，２０９ｂ，２０９ｃ及び２０９ｄには、各生物処理槽内の汚水及び汚泥を撹拌するための撹拌羽根２１２が取り付けられた撹拌軸２１１がそれぞれ連結されており、実施例１と同様に各生物処理槽内で回転して、常に汚水及び汚泥が撹拌されるようになっている。
【００３３】
また、各生物処理槽には曝気するためのエアポンプが設置され、第１生物処理槽２０２ａにはエアポンプ２０７ａ、第２生物処理槽２０２ｂにはエアポンプ２０７ｂ、第３生物処理槽２０２ｃにはエアポンプ２０７ｃ、第４生物処理槽２０２ｄにはエアポンプ２０７ｄが設けられている。さらに、エアポンプ２０７ａには散気管２１３ａ、エアポンプ２０７ｂには散気管２１３ｂ、エアポンプ２０７ｃには散気管２１３ｃ、エアポンプ２０７ｄには散気管２１３ｄが設けられており、汚水中に空気を放出している。各エアポンプ２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃ及び２０７ｄは、コントローラ２０６に各々接続されている。また、第１生物処理槽２０２ａには、槽内の汚水のｐＨ値を検出するためのｐＨセンサ２１４が設置されており、そのｐＨセンサ２１４もコントローラ２０６に接続されている。また、コントローラ２０６は、ｐＨセンサ２１４で検出されたｐＨ値に基づいて、エアポンプ２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃ及び２０７ｄの運転を制御し、各生物処理槽内の曝気を調整している。
【００３４】
また、コントローラ２０６の構成は、実施例１と同様に、ＣＰＵ２０６ａを中心に相互に接続されたＲＯＭ２０６ｂ，ＲＡＭ２０６ｃを備えている。ＣＰＵ２０６ａにはＩ／Ｏインターフェース２０６ｄが設けられており、Ｉ／Ｏインターフェース２０６ｄにはｐＨセンサ２１４とエアポンプ２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃ及び２０７ｄが接続され、データの入出力が行われる。尚、ＲＯＭ２０６ｂ内には図３に示す実施例１のＲＯＭ６ｂ内と同様の各記憶エリアが設けられている。
【００３５】
次に、生物処理装置２００におけるｐＨの基準値の設定について説明する。ｐＨの基準値は、実施例１と同様に、目的のｐＨ範囲を決定し、上限値（例えばｐＨ８）及び下限値（例えばｐＨ７）を決定する。ここでそのｐＨの範囲を３つに分割し、その最も低いｐＨの下限値を第１の基準値とし、ｐＨが上昇するに従って、順に、第２の基準値、第３の基準値、そして最も高い上限値を第４の基準値として設定する。そして、ｐＨの上限値と下限値の範囲内を、第１の基準値以上で第２の基準値未満の場合、第２の基準値以上で第３の基準値未満の場合、第３の基準値以上で第４の基準値以下の場合の３つの範囲に分割する。そして、第１の基準値以上で第２の基準値未満を第１範囲、第２の基準値以上で第３の基準値未満を第２範囲、第３の基準値以上で第４の基準値以下を第３範囲として設定する。このようにしてｐＨを下限値未満の場合、第１範囲の場合、第２範囲の場合、第３範囲の場合、上限値より高い場合の５つの範囲に分割する。そして、分割してできた５つのｐＨの各範囲にそれぞれ対応して、コントローラ２０６がエアポンプ２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃ及び２０７ｄのそれぞれの動作を制御する。
【００３６】
以下、実施例２におけるコントローラ２０６のエアポンプ２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃ及び２０７ｄの制御について、図６のフローチャートを参照して説明する。図６はコントローラ２０６のエアポンプ２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃ及び２０７ｄの制御を示すフローチャートである。まず、コントローラ２０６は、ｐＨセンサ２１４にｐＨ値を検出させる（Ｓ１５）。そして、実施例１と同様に、ｐＨセンサ２１４で検出されたｐＨ値は、コントローラ２０６のＲＯＭ２０６ｂ内の検出値記憶エリア（図示外）に記憶される。ＣＰＵ２０６ａは、検出値記憶エリア（図示外）に記憶されたｐＨ値が、下限値未満か、第１範囲内か、第２範囲内か、第３範囲内か、上限値より高いかを判断し、エアポンプ２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃ，２０７ｄをそれぞれ運転させるか否かの判断を行う。次いでＣＰＵ２０６ａはその判断結果に基づいて、エアポンプ２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃ，２０７ｄの制御を行う。
【００３７】
例えば、ＣＰＵ２０６ａは、検出値記憶エリア（図示外）に記憶されたｐＨ値が、下限値未満か否かを判断する（Ｓ１６）。そしてＣＰＵ２０６ａは検出値記憶エリア（図示外）に記憶されたｐＨ値が下限値未満の場合は（Ｓ１６：ＹＥＳ）、エアポンプ２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃ及び２０７ｄをすべて停止する（Ｓ２４）。これは、第１生物処理槽２０２ａ内の汚水のｐＨ値が低く、また脱色槽から返送される余剰処理水のｐＨ値が低いこと等が考えられるので、エアポンプ２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃ及び２０７ｄをすべて停止させ、第１生物処理槽２０２ａ〜第４生物処理槽２０２ｄの脱窒菌を活性化してｐＨ値を上昇させる。
【００３８】
また、ｐＨセンサ２１４に検出され、検出値記憶エリア（図示外）に記憶されたｐＨ値が、下限値以上であって（Ｓ１６：ＮＯ）、第１範囲内の場合は（Ｓ１７：ＹＥＳ）、第１生物処理槽２０２ａ内のｐＨ値は下限値に近いので、ＣＰＵ２０６ａはエアポンプ２０７ｄのみ運転させ、エアポンプ２０７ａ，２０７ｂ及び２０７ｃは停止させる（Ｓ２３）。この処理は嫌気処理をする生物処理槽の数を多くすることにより、生物処理槽内の脱窒処理が進行し、汚水のｐＨ値を上昇させるためである。また、ｐＨセンサ２１４に検出され、検出値記憶エリア（図示外）に記憶されたｐＨ値が、第２範囲内の場合は（Ｓ１７：ＮＯ，Ｓ１８：ＹＥＳ）、ＣＰＵ２０６ａはエアポンプ２０７ｃ，２０７ｄを運転させ、エアポンプ２０７ａ，２０７ｂを停止させる（Ｓ２２）。これは、第１生物処理槽２０２ａ内のｐＨ値が至適ｐＨの中間であるため、好気処理をする生物処理槽の数と嫌気処理をする生物処理槽の数を同じにする。この時は、生物処理装置２００において、好気処理と脱窒処理がバランスよく行われている。
【００３９】
また、ｐＨセンサ２１４に検出され、検出値記憶エリア（図示外）に記憶されたｐＨ値が第３範囲内の場合は（Ｓ１８：ＮＯ，Ｓ１９：ＹＥＳ）、第１生物処理槽２０２ａ内のｐＨは上限値に近いので、ＣＰＵ２０６ａはエアポンプ２０７ａのみ停止させ、エアポンプ２０７ｂ，２０７ｃ及び２０７ｄを運転させる（Ｓ２１）。この処理は好気処理をする生物処理槽の数を多くすることにより、生物処理槽内の硝化処理が進行し、汚水のｐＨ値を低下させるためである。また、検出値記憶エリア（図示外）に記憶されたｐＨ値が上限値より高い場合は（Ｓ１９：ＮＯ）、ＣＰＵ２０６ａはエアポンプ２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃ及び２０７ｄをすべて運転させる（Ｓ２０）。これは第１生物処理槽２０２ａ内の汚水のｐＨが高く、図１に示すオゾン処理槽４から返送される余剰処理水のｐＨ値が高いこと等が考えられる。そして、上述のようにエアポンプ２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃ及び２０７ｄをすべて運転させることにより、第１生物処理槽２０２ａ〜第４生物処理槽２０２ｄの硝化菌を活性化して汚水のｐＨ値を低下させる。
【００４０】
このように、ｐＨセンサ２１４に検出されたｐＨ値が、下限値に近い場合は、嫌気的に制御するために、運転するエアポンプの数を少なく設定し、上限値に近い場合は、好気的に制御するために、運転するエアポンプの数を多く設定する。こうして、硝化処理と脱窒処理とのバランスが保たれ、効率的に汚水が処理されるようになっている。
【００４１】
次に、生分解性プラスチックを生物処理槽に投入した循環式水洗トイレシステムの変形例について、図７、図８、図９及び図１０を参照して説明する。図７は生分解性プラスチック板３０が格納されたケース３５が第１生物処理槽２ａの壁面に固定された生物処理装置２の構成図である。図８は生分解性プラスチック板３０がケース３５に格納されて第１生物処理槽２ａの内壁面２５ｃに配設された状態を示す斜視図であり、図９は、生分解性プラスチック板３０の斜視図であり、図１０は、生分解性プラスチック板３０がケース３５に格納されて第１生物処理槽２０２ａの壁面に固定された生物処理装置２００の構成図である。
【００４２】
上述に説明した、実施例１及び実施例２の循環式水洗トイレシステムにおいて、例えば循環式水洗トイレシステムが主に小便に使用され、大便が異常に少ない場合が時々発生する。この時に、生物処理装置２、２００においては、脱窒処理に必要な有機炭素源が不足するために、脱窒処理が進行せず、曝気によるｐＨ調整が困難な場合がある。よって、この脱窒処理に必要な有機炭素源を、生分解性プラスチックで補うことにより、継続して安定した脱窒処理をできるようにしたのが、以下の変形例である。尚、変形例における循環式水洗トイレシステムは、生物処理装置以外の構成は、上述の循環式水洗トイレシステム１と同じ構成であるものとする。また、以下においては、実施例１及び実施例２の変形部分について説明する。
【００４３】
まず、実施例１のような２槽の生物処理槽を備えた生物処理装置２の変形例について説明する。まず、図７又は図８に示すように、第１生物処理槽２ａの内の４面の内壁面２５ａ〜２５ｄの内の内壁面２５ｃの略中央部には、生分解性プラスチック板３０を格納したケース３５が固設されている。このケース３５に格納されている生分解性プラスチック板３０は、図９に示すように、生分解性プラスチックの米粒状のペレットを加熱押圧して成形されており、所定厚を有し、空洞を多数有する略矩形の板状に成形されている。この生分解性プラスチック板３０は、図７に示すように、第１生物処理槽２ａ内の微生物によって分解されるものであり、汚水中の有機物と相まって脱窒処理のための有機物として利用される。また、生分解性プラスチック板３０は、第１生物処理槽２ａへの汚水の非流入時も微生物の餌となり、微生物の活性がある程度保持されることになる。さらに、第１生物処理槽２ａは、図７に示すようにエアポンプ７ａで発生した高圧の空気が散気管１３ａを通じて槽内に送り込まれることによって、第１生物処理槽２ａ内で活性汚泥と汚水が撹拌され、活性汚泥中の微生物と有機物の接触が促進されるようになっている。尚、生分解性プラスチック板３０を格納したケース３５は、第１生物処理槽２ａのみに固設してもよいし、第１生物処理槽２ａと第２生物処理槽２ｂの両方にそれぞれ固設してもよい。
【００４４】
次に、図８を参照して、ケース３５の構造を説明する。ケース３５は、生分解性プラスチック板３０を挿入する挿入口３５ａと、複数の開口部である複数の貫通孔３５ｂと、挿入口３５ａを塞ぐ開閉可能な蓋部３５ｃとを有し、挿入口３５ａから挿入される生分解性プラスチック板３０を格納するようになっている。生分解性プラスチック板３０をケース３５に格納後に蓋部３５ｃが閉じられるようになっている。尚、蓋部３５ｃには、図示外の係止突起が設けられており、この係止突起が挿入口３５ａの外側に係止して、水流等により蓋部３５ｃが開放されることを防止している。従って、生分解性プラスチック板３０がケース３５内に格納されていることにより、活性汚泥の流動によって生分解性プラスチック板３０が浮いてしまったり流動してしまったりすることがない。また、生分解性プラスチック板３０は、固定部材であるケース３５を介して第１生物処理槽２ａの内壁面２５ｃの略中央部に設けられているので、活性汚泥の水流が当たって分解しやすく、活性汚泥中での有機物の生物分解時に撹拌の邪魔になることがない。尚、ケース３５の固設は、内壁面２５ｃの略中央部に接着、溶接、ボルト止め等で固定すればよい。また、内壁面２５ａ〜２５ｄの各面の略中央部に各々ケース３５を各々固設して、４面すべてに設けてもよい。さらに、２面、３面に設けてもよい。また、ケース３５は、板状部材を曲折させて筐体形状とした後に、複数の貫通孔３５ｂを穿設したものでもよいし、網状の板部材を曲折させて筐体形状としたものでもよい。また、内壁面にケース３５を固設する位置は、略中央に限らず、撹拌羽根１２、ｐＨセンサ１４等に接触しない位置ならばどこでもよい。
【００４５】
また、生分解性プラスチック板３０を第１生物処理槽２ａの内壁面２５ａ〜２５ｄに設けるための固定部材は、その形状及び固定の手段が特に限定されるものではなく、生分解性プラスチック板３０が活性汚泥の流動によって浮いたり流動したりすることがなく固定できるものであれば足り、且つ、活性汚泥の水流が生分解性プラスチック板３０に接触するための複数の開口部を備えていればよい。また、第１生物処理槽２ａの内壁面２５ｃに、所定厚を有する略長方形の保持板（図示外）を固設し、当該保持板に生分解性プラスチック板３０を当接させて、さらに生分解性プラスチック板３０を挟んで前記保持板とは反対側に別の保持板（図示外）を設けて、生分解性プラスチック板３０をその板厚方向両側から挟み込んで第１生物処理槽２ａの内壁面２５ｃに固設してもよい。
【００４６】
次に、実施例２のような４槽（複槽）の生物処理槽を備えた生物処理装置２００の変形例について説明する。図１０に示すように、生分解性プラスチック板３０を格納したケース３５は、第１生物処理槽２０２ａに固定される。これは、上述したとおり、複数に併設された第１生物処理槽２０２ａ〜第４生物処理槽２０２ｄのうち、最上流側の生物処理槽（例えば第１生物処理槽２０２ａ）は嫌気的条件に制御されている。よって、主に嫌気処理が行われる第１生物処理槽２０２ａに生分解性プラスチック板３０を投入すると、汚水中の有機炭素源は不足することがないので、微生物は有機炭素源を利用しながら、継続して脱窒処理を行うことができる。尚、生分解性プラスチック板３０は、１槽のみならず、例えば、第１生物処理槽２０２ａと第２生物処理槽２０２ｂ、第１生物処理槽２０２ａ〜第３生物処理槽２０２ｃ、又はすべての生物処理槽に入れてもよい。
【００４７】
尚、本発明は、さらに各種の変形が可能である。本実施例では、２槽と４槽の生物処理槽を備えた循環式水洗トイレシステムについて説明したが、処理水量に応じて生物処理槽の数や大きさを自由に変更してもよい。さらに、図２及び図５に示す生物処理装置２，２００は撹拌軸１１，２１１に、撹拌羽根１２，２１２を上下２枚ずつ取り付けているが、槽の大きさ、汚泥容量又は溶存酸素濃度に合わせて羽根の枚数や大きさ、形状は自由に変更してもよい。また、濾過水を酸化する酸化剤としてオゾンを使用したが、オゾンに限らず、他の酸化剤を酸化処理槽に使用してもよい。また、撹拌機は連続作動させているが、例えばエアポンプが作動している間は、槽内は気泡により撹拌されるので、撹拌機は停止させてもよい。また、撹拌機をコントローラに接続し、撹拌軸の回転数を、生物処理槽内のｐＨ値や溶存酸素濃度に応じて制御したりしてもよい。尚、生物処理槽の撹拌機は、汚水及び汚泥を撹拌させることができれば、水中ポンプのようなものでもよい。
【００４８】
また、ｐＨセンサ１４，２１４は第１生物処理槽２ａ及び第１生物処理槽２０２ａのみに設置したが、どの槽に入れてもよいし、全部の槽に入れてもよい。ｐＨセンサを入れた槽は、目的のｐＨ範囲に調整することができるため、各槽を目的のｐＨに調整することができる。また、ｐＨセンサは生物処理槽以外の槽や配管に入れてもよい。例えば、濾過槽通過後の配管や酸化槽に入れた場合は、濾過された綺麗な水が流れているため、洗浄メンテナンス回数が少なくて済む。
【００４９】
尚、実施例２では、エアポンプの制御のために、硝化及び脱窒における至適ｐＨ範囲を３つに分割して範囲をそれぞれ設定したが、３等分してもよい。また、至適ｐＨ範囲の分割する数は３つに限られず、さらに複数に分割してもよい。
【００５０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る発明の循環式水洗トイレシステムでは、水洗便器から流れ出る汚水を受け入れ、複数の生物処理槽により有機物を分解し、硝化及び脱窒処理する複数の生物処理槽の少なくとも１つの生物処理槽に設置されたｐＨ値検出手段のｐＨ値に基づいて、曝気手段の運転を制御するので、生物処理槽内の汚水を、硝化及び脱窒に最適なｐＨ値に制御することができる。また生物処理槽が複数であるので、汚水を段階的に処理することができ、汚水をより浄化させることができる。
【００５１】
請求項２に係る発明の循環式水洗トイレシステムでは、請求項１に記載の発明の効果に加え、生物処理槽が第１生物処理槽と第２生物処理槽との２槽からなり、少なくとも１つの生物処理槽のｐＨ値を硝化及び脱窒の至適ｐＨの上限値と下限値との範囲内に制御しながら、第１生物処理槽は嫌気的条件に、第２生物処理槽は好気的条件に制御するので、硝化及び脱窒処理を効率よく行うことができる。
【００５２】
請求項３に係る発明の循環式水洗トイレシステムでは、請求項１に記載の発明の効果に加え、生物処理槽が第１生物処理槽と第２生物処理槽と第３生物処理槽と第４生物処理槽との４槽からなり、少なくとも１つの生物処理槽のｐＨをｐＨ値検出手段によって検出する。検出されたｐＨ値が、硝化及び脱窒の至適ｐＨ範囲の下限値より低いか、第１範囲内か、第２範囲内か、第３範囲内か、上限値より高いかを判断し、その判断に応じて、嫌気処理する生物処理槽の数と好気処理する生物処理槽の数を調整するので、硝化及び脱窒処理を効率的に行うことができる。また、生物処理槽は多槽であるので多くの汚水を浄化することができる。
【００５３】
請求項４に係る発明の循環式水洗トイレシステムでは、請求項１乃至３の何れかに記載の発明の効果に加え、生物処理槽内で行われる嫌気処理において、有機炭素源が不足しても、生分解性プラスチックを有機炭素源として利用できるので、曝気によるｐＨ調整により、生物処理槽内を硝化及び脱窒処理に最適なｐＨに調整することができる。また、汚水中の微生物は、不足分の有機炭素源のみを生分解性プラスチックから利用するので、常に炭素濃度を監視して炭素源を添加する等の必要がない。
【００５４】
請求項５に係る発明の循環式水洗トイレシステムでは、請求項４に記載の発明の効果に加え、複数の生物処理槽のうち、最上流側の生物処理槽は主に嫌気的に制御されているので、汚水中の微生物は、汚水中の有機炭素源が不足しても生分解性プラスチックを利用して嫌気処理（脱窒処理）が正常に行われる。よって、脱窒菌及び硝化菌は、それぞれ正常に有機窒素源の代謝を行うことができるので、曝気によるｐＨ調整を効率的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、循環式水洗トイレシステム１の概念図である。
【図２】図２は、実施例１の生物処理装置２の構成図である。
【図３】図３は、ＲＯＭ６ｂ内の各記憶エリアを示す概念図である。
【図４】図４は、コントローラ６のエアポンプ７ａ，７ｂの制御を示すフローチャートである。
【図５】図５は、実施例２の生物処理装置２００の構成図である。
【図６】図６は、コントローラ２０６のエアポンプ２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃ及び２０７ｄの制御を示すフローチャートである。
【図７】図７は、生分解性プラスチック板３０が格納されたケース３５が第１生物処理槽２ａの壁面に固定された生物処理装置２の構成図である。
【図８】図８は、生分解性プラスチック板３０がケース３５に格納されて第１生物処理槽２ａの内壁面２５ｃに配設された状態を示す斜視図である。
【図９】図９は、生分解性プラスチック板３０の斜視図である。
【図１０】図１０は、生分解性プラスチック板３０がケース３５に格納されて第１生物処理槽２０２ａの壁面に固定された生物処理装置２００の構成図である。
【図１１】図１１は、従来の循環式水洗トイレシステム３００の概念図である。
【符号の説明】
１          循環式水洗トイレシステム
２          生物処理装置
３          濾過槽
４          オゾン処理槽
５          水洗便器
６          コントローラ
７ａ，７ｂ  エアポンプ
９ａ，９ｂ  撹拌機
１１        撹拌軸
１２        撹拌羽根
１３ａ，１３ｂ    散気管
１４        ｐＨセンサ
３０        生分解性プラスチック板
３５        ケース
【図１】
2004330169.tif 000003
【図２】
2004330169.tif 000004
【図３】
2004330169.tif 000005
【図４】
2004330169.tif 000006
【図５】
2004330169.tif 000007
【図６】
2004330169.tif 000008
【図７】
2004330169.tif 000009
【図８】
2004330169.tif 000010
【図９】
2004330169.tif 000011
【図１０】
2004330169.tif 000012
【図１１】
2004330169.tif 000013