(57)【要約】【課題】常に安定した火炎状態での燃焼が継続し、不完全燃焼状態を全く生じない燃焼室構造を有する灯油ストーブを提供する。【解決手段】本発明は灯油ストーブにおいて、外筒内に位置する内炎筒と外炎筒によって形成される燃焼室内で灯油供給室より供給される灯油が燃焼され、該灯油供給室とその外周の灯油貯蔵室とは２本の連通管により連結されている形式のものであって、該燃焼室を形成する内炎筒と外炎筒の少なくとも燃焼室側表面にブラスト加工が施されており、粗表面であることを特徴とする灯油ストーブの燃焼室構造である。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
灯油ストーブにおいて、外筒内に位置する内炎筒と外炎筒によって形成される燃焼室内で灯油供給室より供給される灯油が燃焼され、該灯油供給室とその外周の灯油貯蔵室とは２本の連通管により連結されている形式のものであって、該燃焼室を形成する内炎筒と外炎筒の少なくとも燃焼室側表面にブラスト加工が施されており、粗表面であることを特徴とする灯油ストーブの燃焼室構造。
【請求項２】
上記ブラスト加工は、内炎筒及び外炎筒の形成後に施されることを特徴とする請求項１記載の灯油ストーブの燃焼室構造。
【請求項３】
上記内炎筒及び外炎筒は、光沢のあるステンレス板から加工されることを特徴とする請求項１又は２記載の灯油ストーブの燃焼室構造。
【請求項４】
上記外筒の内周面は黒色であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の灯油ストーブの燃焼室構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
この発明は灯油ストーブの燃焼室の構造に係り、特に安定した完全燃焼が可能で、燃焼中の炎の立上りを完全に防止するための燃焼室内面構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１は、例えば本発明の発明者が先に提案した灯油ストーブと同様のストーブの全体構造を示すものであって、灯油ストーブ１０の概略を示している。
灯油ストーブ１０の燃料タンク１１は、灯油貯蔵室１２と灯芯への灯油供給室１３を有しており、該供給室の開口部１４内には灯油燃焼芯体１７が配置され、その下端が灯油供給室１３内の液面下に設置されると共に、その上端部は燃焼部２０の燃焼室２４内に臨ませてある。
【０００３】
そして、灯油貯蔵室１２と灯油供給室１３を連絡する２本の連通管ＰＡ，ＰＢによって、灯油供給室１３内の液位を常に一定に保つように、灯油供給室１３内の液体面が燃料消費によって低下すると、連通管ＰＢから灯油貯蔵室１２の灯油が灯油供給室１３内に流入し、その分灯油貯蔵室１２上方の空間の圧力が低下すると、連通管ＰＡを通して灯油供給室１３内上方の空気が灯油貯蔵室１２内に流入し、これにより両室内の圧力がバランスすることで灯油供給室内の液位ＬＢが一定に保たれる。
【０００４】
なお、灯油ストーブ１０の他の一般的な構造については従来の灯油ストーブと同様であって、符号１５は炎安定化と赤熱して赤外線を放射するための金網であり、符号１６は燃焼芯体１７の上下調整ツマミであり、符号１８は燃焼部２０の開閉ツマミである。そして、この図においては中央左側に燃焼芯１７の下降位置、すなわち非燃焼位置を、図の中央右側に燃焼芯１７の燃焼位置を示している。
【０００５】
図２は、後に説明する本発明の特徴的構成に係る、灯油ストーブの燃焼部２０の一部断面を含む側面図である。燃焼筒（チムニー）２１は全体として外筒体２２内に燃焼室２５を形成する内炎筒２３及び外炎筒２４を有している。そして、図１に示すように燃焼位置にある燃焼芯体１７の先端部は、図中右側に示すごとく燃焼室２５の下方内部に位置しているが、図２では燃焼芯体を省略している。
【０００６】
図１のごとき従来公知の灯油ストーブにあっては、上記燃焼芯体１７の先端部が燃焼室２５内に突出する度合で、その燃焼火力又は燃焼状態を調節し、そのために芯体上下調節ツマミ１６を回動調節する。
しかしながら、このような従来公知の灯油ストーブにあっては、芯体上下調節ツマミ１６によって芯体先端位置を調節し、炎の状態が適切になされた状態にあっても、燃焼時間の経過と共に炎の立上りが生じ、過熱状態となる不具合があった。
【０００７】
このような燃焼状態を更に詳細に検討すると、図７、図８は灯油ストーブの燃焼時における火炎下の状態の、正常火炎状態及び火炎の立上り状態を夫々示している。そして従来周知の、内炎筒２３及び外炎筒２４によって燃焼室２５が形成される形式の燃焼部２０にあっては、図７に示す最適燃焼状態に燃焼芯体１７の位置が調節された後にあっても、時間の経過と共に図８に示すように炎の立上りＦが発生し、不完全燃焼状態となるばかりでなく、過燃焼状態となって、ストーブ全体が過熱状態となって危険となる場合も生じていた。
【０００８】
このような燃焼時間の経過と共に発生する炎の立上り（立炎）が、どのような理由で発生するものかは理論的に解明できないけれども、燃焼室を構成する内炎筒２３及び外炎筒２４の温度上昇と、これら内外炎筒の表面光沢面の作用で、該燃焼室２５内での火炎の立上りが生ずるものと推測され、このような光沢面をもつ内外炎筒にあっては、燃焼室２５内での燃焼気流の流動抵抗が非常に小さいので、炎調節後約１０分経過すると２０〜３０ｃｍもの立炎が予測されるところである。
【０００９】
一方、このような過燃焼状態を回避するために燃焼芯体１７の突出量を少なくするか、又は上記燃焼室２５内での火炎の片寄りを防止するために内炎筒２３と外炎筒２４との間隙を小さくすると、燃焼室２５の下部である燃焼芯体１７の先端部付近に不完全燃焼状態の結果発生するタール状物質が蓄積され、更なる不完全燃焼状態を来す不具合があった。そして、特殊鋼線の金網には不完全燃焼により発生する煤が付着して、炎気をストップし、非常に危険である。
なお、このような従来の灯油ストーブにおいては、上記燃焼部を構成する内炎筒２３及び外炎筒２４は、光沢のあるステンレス板により作成されるのが一般的である。
【００１０】
【発明が解決しようする課題】
本発明は、上記のような不具合を解消し、常に安定した火炎状態での燃焼が継続し、不完全燃焼状態を全く生じない燃焼室構造を有する灯油ストーブを提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は灯油ストーブにおいて、外筒内に位置する内炎筒と外炎筒によって形成される燃焼室内で灯油供給室より供給される灯油が燃焼され、該灯油供給室とその外周の灯油貯蔵室とは２本の連通管により連結されている形式のものであって、該燃焼室を形成する内炎筒と外炎筒の少なくとも燃焼室側表面にブラスト加工が施されており、粗表面であることを特徴とする灯油ストーブの燃焼室構造である。
そして、ブラスト加工は、光沢のあるステンレス板を加工して内炎筒及び外炎筒の形成後に行うことができ、更に、外筒内周面を黒色とすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図２〜図６により説明する。
図２は、前述の図１に示すごとき従来知られた灯油ストーブ１０における燃焼部２０を示すものである。
そして、この様な燃焼部２０は、外筒体２２の上部に炎安定化金網を具備すると共に、燃焼部開閉用のツマミ１８を有する。燃焼室２５は内炎筒２３と外炎筒２４によって形成されたサークル状空間であって、その燃焼室２５の下端部に、図１に示すように燃焼芯体１７の先端部が上下調節ツマミ１６によって挿抜される。
【００１３】
図２においては、上記燃焼部２０の右半分を断面で示しており、該図における内炎筒２３及び外炎筒２４の夫々に多数の通気孔ｈ〜ｈを有しており、燃焼室２５内にその内外側から空気を供給している。
なお、図中の符号２６は、これら外筒２２、内炎筒２３、外炎筒２４の相対的位置を規定する規定バーであり、符号Ｈは該規定バー２６のための長孔である。
【００１４】
図３及び図４は、本発明の特徴的構成を有する内炎筒２３及び外炎筒２４の夫々の正面図である。
図３から明らかなように、内炎筒２３の外周面には、上記した多数の通気孔ｈ〜ｈ及び規定バー２６のための長孔Ｈの他に、表面全体に微細な凹凸が付与された状態が示されており、図における微細な無数の点は該凹凸状表面又は微細な凹凸からなる粗表面を表示している。
【００１５】
すなわち、本発明の最も特徴的構成であるこの様な粗表面は、従来周知の光沢のあるステンレス表面に対して、例えばサンドブラスト加工等のブラスト加工を施すことによって得た粗表面であって、その凹凸自体は微細であるけれども、表面に全く光沢がなく「ザラザラ」した表面に加工されている。ただし、内炎筒２３の内周面は通常の光沢面であってもよい。
【００１６】
図４は、その内周面側に上記内炎筒２３の外周面と同様のブラスト加工を施した外炎筒２４を示しているけれども、その外周面は通常の光沢のあるステンレス板表面であるので、図面上には多数の通気孔ｈ〜ｈ及びその略表記がなされているのみである。
なお、これら内炎筒２３及び外炎筒２４の形状及び寸法等については、本発明において特に変更される必要はない。
【００１７】
図５は、図３に示す内炎筒２３を作成するための素材であるステンレス板２７の表面を示しており、その全面には前記の通気孔ｈである小孔が多数穿設され、更に内炎筒２３と外炎筒２４及び外筒２２の位置関係を規定するための、規定バー挿通孔である長孔Ｈ〜Ｈが設けられており、このようなステンレス板の両端部をリベット等により固定することによって円筒状に形成する。その際、本発明の特徴であるブラスト加工は、上記板状である円筒加工前の板体に施すこともできるが、図３に示す円筒状の内炎筒２３を形成した後に、その表面側にブラスト加工を施すこともできる。
【００１８】
図６は、一般的な外筒２２の一部断面を示す正面図であるが、この実施例にあってはその内側面２５−１に黒色又は暗色の塗料を施した状態を示している。そして、該外筒２２の上部には適宜の方法で、図２に示すごとき炎安定化金網１５等が装着されると共に、段違いに設けられた長孔Ｈ，Ｈから交叉状に規定バー２６を挿通し、上述の内炎筒及び外炎筒を支持するものである。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の燃焼室構造によれば、火炎の調節がなされた後の燃焼時間の経過によっても燃焼状態、特に火炎の立上り等の発生がなく、極めて安定した燃焼状態を維持することができる。
また、火炎の状態が安定しており、ストーブ全体の温度が上昇した場合においても、極単に燃焼芯体を低くする必要がなく、不完全燃焼を引き起こす心配がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】ストーブ全体の、一部断面を含む外観図である。
【図２】燃焼部の一部断面を含む側面図である。
【図３】内炎筒の正面図である。
【図４】外炎筒の正面図である。
【図５】内炎筒用素材板の平面図である。
【図６】外筒の正面図である。
【図７】ストーブ燃焼時における火炎状態の説明図である。
【図８】ストーブ燃焼時における火炎状態の説明図である。
【符号の説明】
１０　灯油ストーブ
１１　燃料タンク
１２　灯油貯蔵室
１３　灯油供給室
１７　燃焼芯体
２０　燃焼部
２２　外筒
２３　内炎筒
２４　外炎筒
２５　燃焼室
ｈ　小孔
Ｈ　長孔
Ｆ　火炎
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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