(57)【要約】【課題】トナー付着によるサーミスタの汚れを防止し、加熱ローラの定着温度を制御して画像形成用紙上のトナーを安定して定着させることができる定着温度制御装置を提供する。【解決手段】加熱ローラ３９０の温度を検出する温度検出手段３９３に、用紙搬送方向に回転自在に支持された四角柱形状の回転多面部材３９３ａを設け、その４つの面上に加熱ローラの外周面上に対し接触して温度検出するサーミスタ３９３ｂ，…をそれぞれ設ける。回転多面部材をシャフト３９６回りに回転させることによって加熱ローラの外周面上に対して接触する面を隣の面に切り換え、これによって各サーミスタによる加熱ローラの外周面上での温度検出を各面において行う。また、使用後のサーミスタをクリーニングローラ３９５ａによりクリーニングする。【選択図】        図２
2004317655.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱ローラと、この加熱ローラに対し圧接される加圧ローラと、上記加熱ローラの温度を検出する温度検出手段とを備え、この温度検出手段により検出された温度に基づいて加熱ローラの定着温度を制御するようにした定着温度制御装置において、
上記温度検出手段は、複数の温度検出部のうちの１つの温度検出部が上記加熱ローラの外周面上に対し接触して温度検出を行うユニットを少なくとも１つ備え、上記各温度検出部を切り換えて定着温度を制御していることを特徴とする定着温度制御装置。
【請求項２】
上記請求項１に記載の定着温度制御装置において、
ユニットとしては、記録媒体搬送方向に回転自在に支持された多面体からなる回転多面部材が適用され、
複数の温度検出部は、上記回転多面部材の個々の面上にそれぞれ設けられ、この回転多面部材を記録媒体搬送方向に回転させた際に切り換わる面によって加熱ローラの外周面上に接触する温度検出部が順に切り換えられるようになっていることを特徴とする定着温度制御装置。
【請求項３】
加熱ローラと、この加熱ローラに対し圧接される加圧ローラと、上記加熱ローラの温度を検出する温度検出手段とを備え、この温度検出手段により検出された温度に基づいて加熱ローラの定着温度を制御するようにした定着温度制御装置において、
上記温度検出手段に対し接触してクリーニングする少なくとも１つのクリーニング装置が設けられていることを特徴とする定着温度制御装置。
【請求項４】
上記請求項３に記載の定着温度制御装置において、
クリーニング装置としては、記録媒体搬送方向に回転自在に支持された回転部材が適用され、
この回転部材は、加熱ローラの回転駆動源に連結されて回転するようになされていることを特徴とする定着温度制御装置。
【請求項５】
上記請求項３または請求項４に記載の定着温度制御装置において、
加熱ローラと加圧ローラとによる所定の定着枚数をカウントするカウンタを備え、
クリーニング装置は、上記カウンタにより所定の定着枚数をカウントしたとき、温度検出手段に対し離反するようになっていることを特徴とする定着温度制御装置。
【請求項６】
上記請求項２に記載の定着温度制御装置において、
加熱ローラと加圧ローラとによる所定の定着枚数をカウントするカウンタを備え、
回転多面部材は、上記カウンタにより所定の定着枚数をカウントしたとき、記録媒体搬送方向に回転して面を切り換えることによって加熱ローラの外周面上に接触する温度検出部が切り換えられるようになっていることを特徴とする定着温度制御装置。
【請求項７】
上記請求項２に記載の定着温度制御装置において、
加熱ローラが装置本体の主電源ＯＮ時点から所定の有効定着可能温度に達するまでの所要時間を計測する計測手段を備え、
回転多面部材は、上記計測手段により計測された所要時間が所定の経過時間を上回ったとき、記録媒体搬送方向に回転して面を切り換えることによって加熱ローラの外周面上に接触する温度検出部が切り換えられるようになっていることを特徴とする定着温度制御装置。
【請求項８】
上記請求項６または請求項７に記載の定着温度制御装置において、
カウンタにより所定の定着枚数をカウントしたとき、または計測手段により計測された所要時間が所定の経過時間を上回ったときに、ユーザに対し警告を発する警告手段を備え、
この警告手段による警告時、加熱ローラの外周面上に接触する温度検出部が切り換えられるように、回転多面部材の手動での回転による面の切り換えを促していることを特徴とする定着温度制御装置。
【請求項９】
上記請求項６または請求項７に記載の定着温度制御装置において、
回転多面部材は、カウンタにより所定の定着枚数をカウントしたとき、または計測手段により計測された所要時間が所定の経過時間を上回ったときに、加熱ローラの外周面上に接触する温度検出部が切り換えられるように、自動的に回転して面が切り換えられることを特徴とする定着温度制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録媒体上の未定着トナーを加熱ローラで加熱溶融して定着する際の定着温度を制御する定着温度制御装置に関し、特に、定着温度を精度よく検出して安定した定着を行えるようにする対策に係わる。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、電子写真方式の複写機やプリンタに用いられるヒートローラ方式の定着装置は、未定着トナーを担持した記録媒体が、加熱ローラと加圧ローラとの間ののニップ部を通り、未定着トナーが加熱溶融されて記録媒体に定着されるようになっている。その場合、加熱ローラの温度を接触により検出する温度検出手段を備え、この温度検出手段により検出された温度に基づいてヒータランプの出力を制御することで、加熱ローラの定着温度を制御し、加熱ローラのニップ部での温度を適温に保つことにより、トナーが記録媒体に良好に定着されることになる。
【０００３】
ところで、近来より、定着装置の立上げ時間を短縮するために、加熱ローラを薄肉にする手法が講じられている。
【０００４】
しかし、加熱ローラを薄肉にすると、加熱ローラの熱容量が小さくなるので、記録媒体との接触時に加熱ローラの熱が奪われてトナーが記録媒体にすべて定着し難い上、加熱ローラにトナーが付着したまま残り易いものとなる。このように加熱ローラに付着したトナーは、加熱ローラと加圧ローラとによる定着枚数の増加に従い徐々に堆積し、その堆積したトナーが障害となって、ウォームアップに際して温度検出手段により検出される加熱ローラの検出温度が定着温度に達するまでに要する時間に時間差が生じ、トナーを記録媒体に対し円滑に定着させることができないことになる。
【０００５】
そこで、従来、定着枚数の増加に従い、ウォームアップに際して温度検出手段により検出される加熱ローラの検出温度が定着温度に達するまでに要する時間に時間差が生じたときに、ヒータランプの出力を制御して定着温度を変更することによって、トナーを記録媒体に対し円滑に定着させるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−２９９２号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、定着枚数の増加に従い徐々に堆積するトナーは、加熱ローラに対して接触する温度検出手段の接触部分（温度検出部）にも付着し、加熱ローラの温度検出に誤差を生じさせることになる。そのため、接触部分に付着したトナーによって温度検出手段による温度の検出に時間を要することもあり、これが要因となって、加熱ローラの検出温度が定着温度に達するまでに要する時間に時間差を生じさせているおそれもある。
【０００８】
かかる点から、上記従来のもののように、ウォームアップに際して加熱ローラの検出温度が定着温度に達するまでに要する時間に時間差が生じたときに、ヒータランプの出力を制御して定着温度を変更しても、根本的な解決策とはならず、さらに堆積するトナーによって温度検出手段の接触部分が汚れると、定着温度を精度よく検出し得ず、記録媒体上のトナーを安定して定着させることができない。
【０００９】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、トナー付着による温度検出部の汚れを防止し、加熱ローラの定着温度を制御して記録媒体上のトナーを安定して定着させることができる定着温度制御装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明では、加熱ローラと、この加熱ローラに対し圧接される加圧ローラと、上記加熱ローラの温度を検出する温度検出手段とを備え、この温度検出手段により検出された温度に基づいて加熱ローラの定着温度を制御するようにした定着温度制御装置を前提とする。そして、上記温度検出手段に、複数の温度検出部のうちの１つの温度検出部が上記加熱ローラの外周面上に対し接触して温度検出を行うユニットを少なくとも１つ設け、上記各温度検出部を切り換えて定着温度を制御している。
【００１１】
具体的には、ユニットとして、記録媒体搬送方向に回転自在に支持された多面体からなる回転多面部材を適用し、この回転多面部材の個々の面上に複数の温度検出部をそれぞれ設け、回転多面部材を記録媒体搬送方向に回転させた際に切り換わる面によって加熱ローラの外周面上に接触する温度検出部を順に切り換えるようにしている。
【００１２】
この特定事項により、加熱ローラの外周面上に接触させて温度検出を行う温度検出手段は、加熱ローラ上に残存している残存トナーによって温度検出部が汚されるため、初期状態（温度検出部が汚れていない状態）で検出された温度と、定着枚数を重ねた状態（温度検出部が汚れた状態）で検出された温度とに誤差が生じ、定着温度制御に悪影響を及ぼすことになるが、複数の温度検出部を１つずつ切り換えて温度検出、具体的には、各面の温度検出部を回転多面部材の回転により汚れていないものに切り換えて温度検出することによって、常に初期状態の誤差のない温度検出を精度よく行え、記録媒体上のトナーを安定して定着させることが可能となる。
【００１３】
また、上記のものと同様の定着温度制御装置を前提とし、温度検出手段に対し接触してクリーニングする少なくとも１つのクリーニング装置を設けている場合には、残留トナーはもちろんのこと、オイルや紙粉等で汚れた温度検出手段をクリーニングすることで繰り返し温度検出手段が再使用され、その再使用時には、初期状態の温度検出を精度よく行えて、記録媒体上のトナーを安定して定着させることが可能となる。
【００１４】
特に、クリーニング装置として、記録媒体搬送方向に回転自在に支持された回転部材を適用し、この回転部材を、加熱ローラの回転駆動源に連結されて回転するようにしている場合には、クリーニング装置を回転させる専用の駆動源が不要となり、コストアップを最低限に抑えることが可能となる。
【００１５】
また、加熱ローラと加圧ローラとによる所定の定着枚数をカウントするカウンタを備え、このカウンタにより所定の定着枚数をカウントしたとき、クリーニング装置を温度検出手段に対し離反させるようにしている場合には、次の温度検出手段への切り換え時期までの間の過分なクリーニングが防止され、クリーニング装置が接触して過分にクリーニングすることによる温度検出手段の表面フィルムへの傷または磨耗が回避され、温度検出手段のロングライフ化を図ることが可能となる。
【００１６】
そして、加熱ローラと加圧ローラとによる所定の定着枚数をカウントするカウンタを備え、このカウンタにより所定の定着枚数をカウントしたとき、回転多面部材を記録媒体搬送方向に回転させて面を切り換えることによって加熱ローラの外周面上に接触する温度検出部を切り換えるようにしている場合には、定着の繰返しにより汚れが増加する温度検出部を所定の定着枚数のカウント後に次の温度検出部に切り換えれば、温度検出部の良好な検出状態を維持することが可能となる。
【００１７】
また、加熱ローラが装置本体の主電源ＯＮ時点から所定の有効定着可能温度に達するまでの所要時間を計測する計測手段を備え、この計測手段により計測された所要時間が所定の経過時間を上回ったとき、回転多面部材を記録媒体搬送方向に回転させて面を切り換えることによって加熱ローラの外周面上に接触する温度検出部を切り換えるようにしている場合には、温度検出部が汚れると検出感度が悪くなるために装置本体の主電源ＯＮ時点から所定の有効定着可能温度に達するまでの所要時間が長くなるが、この所要時間が長くなるのを計測して、温度検出部を切り換えれば、温度検出部の良好な検出状態を維持することが可能となる。
【００１８】
そして、カウンタにより所定の定着枚数をカウントしたとき、または計測手段により計測された所要時間が所定の経過時間を上回ったときに、ユーザに対し警告を発する警告手段を備え、この警告手段による警告時、加熱ローラの外周面上に接触する温度検出部が切り換えられるように、回転多面部材の手動での回転による面の切り換えを促している場合には、操作パネル表示部や、内臓スピーカなどの警告手段によって警告を発することでユーザに対し温度検出部の切り換え時期であることが報知され、この警告に従ってユーザが次の温度検出部に切り換えるためのノブ等を手動にて切り換えることが可能となり、これによって温度検出部を自動的に切り換えるための専用の切り換え機構部等のパーツが不要となり、定着温度制御装置の簡素化を図ることが可能となる。
【００１９】
更に、カウンタにより所定の定着枚数をカウントしたとき、または計測手段により計測された所要時間が所定の経過時間を上回ったときに、加熱ローラの外周面上に接触する温度検出部が切り換えられるように、回転多面部材を自動的に回転させて面を切り換える場合には、温度検出部の切り換え時期になると、切り換え機構部（電磁クラッチ、電磁ソレノイド等）に連絡され、ユーザが温度検出部の切り換え時期を意識せずに自動に切り換えられ、ユーザによる温度検出部の切り換え忘れを確実に防止することが可能となる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
本形態では、コピー機能、プリント機能、ファクシミリ機能を兼ね備えた複合機に本発明を適用した場合について説明する。
【００２２】
−複合機の全体構成の説明−
図１は本形態に係る複合機１の内部構成の概略を示している。この図１のように、本複合機１は、スキャナ部２、プリント部３及び原稿自動給紙部４を備えている。以下、各部について説明する。
【００２３】
−スキャナ部２の説明−
スキャナ部２は、透明なガラス等で成る原稿台４１上に載置された原稿の画像や原稿自動給紙部４により１枚ずつ給紙される原稿の画像を読み取って画像データを作成する部分である。このスキャナ部２は、露光光源２１、複数の反射鏡２２，２３，２４、結像レンズ２５、光電変換素子（ＣＣＤ：Ｃｈａｒｇｅ  Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅ）２６を備えている。
【００２４】
上記露光光源２１は、原稿自動給紙部４の原稿台４１上に載置された原稿や原稿自動給紙部４を搬送される原稿に対して光を照射するものである。各反射鏡２２，２３，２４は、図１に一点鎖線Ａで光路を示すように、原稿からの反射光を一旦図中左方向に反射させた後、下方に反射させ、その後、結像レンズ２５に向かうように図中右方向に反射させるようになっている。
【００２５】
原稿の画像読取動作として、上記原稿台４１上に原稿が載置された場合（「シート固定方式」として使用する場合）には、露光光源２１及び各反射鏡２２，２３，２４が原稿台４１に沿って水平方向に走査して、原稿全体の画像を読み取ることになる。一方、原稿自動給紙部４を搬送される原稿を読み取る場合（「シート移動方式」として使用する場合）には、露光光源２１及び各反射鏡２２，２３，２４が図１に示す位置に固定され、後述する原稿自動給紙部４の原稿読取部４２を原稿が通過する際にその画像を読み取ることになる。
【００２６】
上記各反射鏡２２，２３，２４で反射されて結像レンズ２５を通過した光は光電変換素子２６に導かれ、この光電変換素子２６において反射光が電気信号（原稿画像データ）に変換されるようになっている。
【００２７】
−プリント部３の説明−
プリント部３は、画像形成系３１と用紙搬送系３２とを備えている。
【００２８】
画像形成系３１は、レーザスキャニングユニット３１ａ及びドラム型の像担持体としての感光体ドラム３１ｂを備えている。レーザスキャニングユニット３１ａは、上記光電変換素子２６において変換された原稿画像データに基づいたレーザ光を感光体ドラム３１ｂの表面に照射するものである。感光体ドラム３１ｂは、図１中に矢印で示す方向に回転し、レーザスキャニングユニット３１ａからのレーザ光が照射されることによってその表面に静電潜像が形成されるようになっている。
【００２９】
また、感光体ドラム３１ｂの外周囲には、上記レーザスキャニングユニット３１ａの他に、現像装置（現像機構）３１ｃ、転写機構を構成する転写ユニット３１ｄ、クリーニング装置（クリーニング機構）３１ｅ、図示しない除電器、帯電ユニット３１ｆが周方向に亘って順に配設されている。現像装置３１ｃは、感光体ドラム３１ｂの表面に形成された静電潜像をトナー（顕像化物質）により可視像に現像するものである。転写ユニット３１ｄは、感光体ドラム３１ｂの表面に形成されたトナー像を記録媒体としての画像形成用紙Ｐ（図２参照）に転写するものである。クリーニング装置３１ｅは、トナー転写後において感光体ドラム３１ｂの表面に残留したトナーを除去するようになっている。除電器は、感光体ドラム３１ｂの表面の残留電荷を除去するものである。帯電ユニット３１ｆは、静電潜像が形成される前の感光体ドラム３１ｂの表面を所定の電位に帯電させるようになっている。
【００３０】
このため、画像形成用紙Ｐに画像を形成する際には、帯電ユニット３１ｆによって感光体ドラム３１ｂの表面が所定の電位に帯電され、レーザスキャニングユニット３１ａが原稿画像データに基づいたレーザ光を感光体ドラム３１ｂの表面に照射する。その後、現像装置３１ｃが感光体ドラム３１ｂの表面にトナーによる可視像を現像し、転写ユニット３１ｄによって、トナー像が画像形成用紙Ｐに転写される。更に、その後、感光体ドラム３１ｂの表面に残留したトナーはクリーニング装置３１ｅによって除去されると共に、感光体ドラム３１ｂの表面の残留電荷が除電器によって除去される。これにより、画像形成用紙Ｐへの画像形成動作（印刷動作）の１サイクルが終了する。このサイクルが繰り返されることにより、複数枚の画像形成用紙Ｐに対して連続的に画像形成を行うことができるようになっている。
【００３１】
一方、用紙搬送系３２は、用紙カセット３３に収容された画像形成用紙Ｐを１枚ずつ搬送して上記画像形成系３１による画像形成を行わせると共に、画像形成された画像形成用紙Ｐを排紙トレイ３５へ排出するものである。
【００３２】
この用紙搬送系３２は、主搬送路３６と反転搬送路３７とを備えている。主搬送路３６は用紙カセット３３の排出側に対向していると共に他端が排紙トレイ３５に対向している。反転搬送路３７は、一端が転写ユニット３１ｄの配設位置よりも上流側（図中下側）で主搬送路３６に繋がっていると共に、他端が転写ユニット３１ｄの配設位置よりも下流側（図中上側）で主搬送路３６に繋がっている。
【００３３】
主搬送路３６の上流端（用紙カセット３３の排出側に対向する部分）には断面が半円状のピックアップローラ３６ａが配設されている。このピックアップローラ３６ａの回転により、用紙カセット３３に収容されている画像形成用紙Ｐを１枚ずつ間欠的に主搬送路３６に給紙できるようになっている。
【００３４】
この主搬送路３６における転写ユニット３１ｄの配設位置よりも上流側には、レジストローラ３６ｄ，３６ｄが配設されている。このレジストローラ３６ｄ，３６ｄは、感光体ドラム３１ｂ表面のトナー像と画像形成用紙Ｐとの位置合わせを行いながら画像形成用紙Ｐを搬送するものである。主搬送路３６における転写ユニット３１ｄの配設位置よりも下流側には、画像形成用紙Ｐに転写されたトナー像を加熱により定着させるための一対の定着ローラ３９０，３９１を備えた定着温度制御装置３９が配設されている。この定着温度制御装置３９の詳細については後述する。更に、主搬送路３６の下流端には、画像形成用紙Ｐを排紙トレイ３５に排紙するための排出ローラ３６ｅが配設されている。
【００３５】
主搬送路３６に対する反転搬送路３７の上流端の接続位置には分岐爪３８が配設されている。この分岐爪３８は、図１に実線で示す第１位置とこの第１位置から図中反時計回り方向に回動して反転搬送路３７を開放する第２位置との間で水平軸回りに回動自在となっている。この分岐爪３８が第１位置にあるときには画像形成用紙Ｐが排紙トレイ３５に向けて搬送され、第２位置にあるときには画像形成用紙Ｐが反転搬送路３７へ供給可能となっている。反転搬送路３７には搬送ローラ３７ａが配設されており、画像形成用紙Ｐが反転搬送路３７に供給された場合（所謂スイッチバック搬送により画像形成用紙Ｐが反転搬送路３７に供給された場合）には、この搬送ローラ３７ａによって画像形成用紙Ｐが搬送され、レジストローラ３６ｄの上流側で画像形成用紙Ｐが反転されて再び転写ユニット３１ｄに向かって主搬送路３６を搬送されるようになっている。つまり、画像形成用紙Ｐの裏面に対して画像形成が行えるようになっている。
【００３６】
−原稿自動給紙部４の説明−
次に、原稿自動給紙部４について説明する。この原稿自動給紙部４は、所謂自動両面原稿搬送装置として構成されている。この原稿自動給紙部４は、シート移動式として使用可能であって、原稿載置部としての原稿トレイ４３、中間トレイ４４、原稿排出部としての原稿排紙トレイ４５及び各トレイ４３，４４，４５間で原稿を搬送する原稿搬送系４６を備えている。
【００３７】
上記原稿搬送系４６は、原稿トレイ４３に載置された原稿を、原稿読取部４２を経て中間トレイ４４または原稿排紙トレイ４５へ搬送するための主搬送路４７と、中間トレイ４４上の原稿を主搬送路４７に供給するための副搬送路４８とを備えている。
【００３８】
主搬送路４７の上流端（原稿トレイ４３の排出側に対向する部分）には原稿ピックアップローラ４７ａ及び捌きローラ４７ｂが配設されている。捌きローラ４７ｂの下側には捌き板４７ｃが配設されており、原稿ピックアップローラ４７ａの回転に伴って原稿トレイ４３上の原稿のうちの１枚がこの捌きローラ４７ｂと捌き板４７ｃとの間を通過して主搬送路４７に給紙されるようになっている。主搬送路４７と副搬送路４８との合流部分（図中Ｂ部分）よりも下流側にはＰＳローラ４７ｅ，４７ｅが配設されている。このＰＳローラ４７ｅ，４７ｅは、原稿の先端とスキャナ部２の画像読取タイミングとを調整して原稿を原稿読取部４２に供給するものである。つまり、このＰＳローラ４７ｅ，４７ｅは原稿が供給された状態でその原稿の搬送を一旦停止し、上記タイミングを調整して原稿を原稿読取部４２に供給するようになっている。
【００３９】
原稿読取部４２は、プラテンガラス４２ａと原稿押え板４２ｂとを備え、ＰＳローラ４７ｅ，４７ｅから供給された原稿がプラテンガラス４２ａと原稿押え板４２ｂとの間を通過する際に、上記露光光源２１からの光がプラテンガラス４２ａを通過して原稿に照射されるようになっている。この際、上記スキャナ部２による原稿画像データの取得が行われる。上記原稿押え板４２ｂの背面（上面）には図示しないコイルスプリングによる付勢力が付与されている。これにより、原稿押え板４２ｂがプラテンガラス４２ａに対して所定の押圧力をもって接触しており、原稿が原稿読取部４２を通過する際にプラテンガラス４２ａから浮き上がることを阻止している。
【００４０】
プラテンガラス４２ａの下流側には、搬送ローラ４７ｆ及び原稿排紙ローラ４７ｇが備えられている。プラテンガラス４２ａ上を通過した原稿が搬送ローラ４７ｆ及び原稿排紙ローラ４７ｇを経て中間トレイ４４または原稿排紙トレイ４５へ排紙される構成となっている。
【００４１】
原稿排紙ローラ４７ｇと中間トレイ４４との間には中間トレイ揺動板４４ａが配設されている。この中間トレイ揺動板４４ａは、中間トレイ４４側の端部が揺動中心とされて、図中実線で示すポジション１とこのポジション１から上方へ跳ね上げられたポジション２との間で揺動可能となっている。中間トレイ揺動板４４ａがポジション２にある場合には原稿排紙ローラ４７ｇから排紙された原稿は原稿排紙トレイ４５へ回収される。一方、中間トレイ揺動板４４ａがポジション１にある場合には原稿排紙ローラ４７ｇから排紙された原稿は中間トレイ４４へ排出されるようになっている。この中間トレイ４４への排紙時には、原稿の端縁が原稿排紙ローラ４７ｇ，４７ｇ間に挟持された状態となっており、この状態から原稿排紙ローラ４７ｇが逆回転することによって原稿が副搬送路４８に供給され、この副搬送路４８を経て再び主搬送路４７に送り出されるようになっている。この原稿排紙ローラ４７ｇの逆回転動作は、主搬送路４７への原稿の送り出しと画像読取タイミングとを調整して行われる。これにより、原稿の裏面の画像が原稿読取部４２によって読み取られるようになっている。
【００４２】
−複合機の基本動作説明−
以上の如く構成された複合機１の動作として、先ず、本複合機１が、プリンタとして機能する場合には、パーソナルコンピュータ等のホスト装置から送信された印刷データ（イメージデータやテキストデータ）を受信し、この受信した印刷データ（プリントデータ）を図示しないバッファ（メモリ）に一旦格納していく。このバッファへのプリントデータの格納と共に、バッファからのプリントデータの読み出しを順次行って、この読み出したプリントデータに基づき、上述したプリント部３の画像形成動作により画像形成用紙Ｐに画像形成が行われる。
【００４３】
また、本複合機１がスキャナとして機能する場合には、上記スキャナ部２によって読み取った原稿のスキャン画像データをバッファに一旦格納していく。このバッファへのスキャン画像データの格納と共に、バッファからホスト装置へのスキャン画像データの送信を順次行って、このホスト装置のディスプレイ等に画像表示する。
【００４４】
更に、本複合機１がコピー機として機能する場合には、上記スキャナ機能によって読み取った原稿画像データに基づきプリント部３の画像形成動作によって画像形成用紙Ｐに画像形成が行われることになる。
【００４５】
−定着温度制御装置３９の構成−
次に、本形態の特徴部分である定着温度制御装置３９の構成について説明する。図２は本実施形態に係る定着温度制御装置３９の断面図であり、図３は定着温度制御装置３９を用紙搬送方向上流側から見た図（加圧ローラ３９１を省略した図）である。
【００４６】
図２において示すように、定着温度制御装置３９は、加熱回転体である第１定着ローラとしての加熱ローラ３９０と、この加熱ローラ３９０に対して略下側から当接する加圧回転体である第２定着ローラとしての加圧ローラ３９１と、加熱ローラ３９０をローラ内部から加熱するヒータランプ３９２と、加熱ローラ３９０の表面温度を検出する温度検出手段３９３と、この温度検出手段３９３に対し接触してクリーニングするクリーニング装置３９５とを主要構成部材として構成されている。上記定着温度制御装置３９は、温度検出手段３９３により検出された温度に基づいてヒータランプ３９２の出力を制御することで、加熱ローラ３９０の定着温度を制御するようになされている。
【００４７】
上記加熱ローラ３９０と加圧ローラ３９１との間には、これらローラ３９０，３９１の軸線方向（図２の紙面に直交する方向）に延びる帯状の定着ニップ部が形成されている。また、記録用紙搬送方向における上記定着ニップ部の上流側には定着入口ガイド３９４が配設されている。以下、この定着温度制御装置３９の各構成部材について説明する。
【００４８】
上記加熱ローラ３９０は、肉厚が０．８ｍｍ〜１．２ｍｍ程度のアルミニウム製の素管により薄肉タイプに構成され、その素管の外周面がＰＦＡチューブ層よりなる離型層（図示せず）によって覆われている。図３において示すように、加熱ローラ３９０は、定着フレーム３９ａに対し回転自在に支持されている。そして、加熱ローラ３９０は、その軸線方向一側端（図３では右端）にギヤ３９０ａが回転一体に連結され、図示しない回転駆動源としての駆動モータにより駆動力がギヤ３９０ａを介して伝達されることによって回転するようになっている。
【００４９】
一方、上記加圧ローラ３９１は、外径が２０ｍｍの鉄製の芯金の外周面に、層厚さが５ｍｍの弾性層（シリコンゴム層）が設けられ、更に、その外周面を厚さ３０μｍのＰＦＡチューブで被覆した構成となっている（各層の構成は図示省略）。この加圧ローラ３９１全体は、図示しない付勢手段によって所定の当接圧で加熱ローラ３９０に押圧されており、これにより、加熱ローラ３９０と加圧ローラ３９１との間には、両ローラ３９０，３９１の長手方向に沿って帯状の定着ニップ部が形成されることになる。本形態では、この定着ニップ部の幅が７ｍｍ程度となるように上記当接圧が調整されている。尚、加圧ローラ３９１は、加熱ローラ３９０の回転に伴って従動回転するようになっている。
【００５０】
上記温度検出手段３９３は、用紙搬送方向に回転自在に支持されたユニットとしての４面からなる四角柱形状の回転多面部材３９３ａを備え、その４つの面上にそれぞれ温度検出部としてのサーミスタ３９３ｂ，…が設けられている。各サーミスタ３９３ｂは、加熱ローラ３９０の外周面上に対し接触することによって加熱ローラ３９０の温度検出が行われるようになっている。また、上記回転多面部材３９３ａの中心部には、用紙搬送方向と直交する方向に延びるシャフト３９６の一端側（図３では左端側）が回転一体に連結され、このシャフト３９６の他端（図３では右端）にはノブ３９６ａが回転一体に連結されている。上記回転多面部材３９３ａは、ノブ３９６ａの人為的なシャフト３９６回りの回転操作により加熱ローラ３９０の外周面上に対して接触する面が隣の面に切り換えられ、これによって各サーミスタ３９３ｂによる加熱ローラ３９０の外周面上での温度検出が各面において行われるようになっている。
【００５１】
また、上記定着温度制御装置３９は、加熱ローラ３９０と加圧ローラ３９１とによる所定の定着枚数（例えば３万枚ないし５万枚）をカウントするカウンタ（図示せず）と、加熱ローラ３９０が複合機１の主電源ＯＮ時点から所定の有効定着可能温度に達するまでの所要時間を計測するタイマなどの計測手段（図示せず）とを備えている。そして、上記カウンタにより所定の定着枚数をカウントしたとき、または上記計測手段により計測された所要時間が複合機１の主電源ＯＮ時点から所定の有効定着可能温度に達するまでの初期時の所要時間を所定の経過時間（例えば１０％程度）上回ったときに、図示しない表示パネル（警告手段）への表示によりユーザに対し警告を発し、この表示パネルへの表示時、加熱ローラ３９０の外周面上に接触するサーミスタ３９３ｂがノブ３９６ａの人為的なシャフト３９６回りの回転操作によって次のサーミスタ３９３ｂに切り換えられるように、回転多面部材３９３ａの手動での回転による隣の面への切り換えを促している。
【００５２】
上記クリーニング装置３９５は、用紙搬送方向に回転自在に支持された回転部材としてのクリーニングローラ３９５ａを備え、このクリーニングローラ３９５ａは、加熱ローラ３９０の外周面上に対し接触する回転多面部材３９３ａの面（図２および図３では下向きの面）の裏側に位置する面（図２および図３では上向きの面）上のサーミスタ３９３ｂに対し接触してクリーニングするように構成されている。また、上記クリーニング装置３９５は、上記加熱ローラ３９０のギヤ３９０ａと噛合する従動ギヤ３９５ｂと、この従動ギヤ３９５ｂに回転一体に連結されたプーリ３９５ｃと、クリーニングローラ３９５ａにシャフト３９５ｇを介して回転一体に連結されたプーリ３９５ｄと、これらのプーリ３９５ｃ，３９５ｄ間に掛け渡された連結ベルト３９５ｅとを備え、駆動モータからの駆動力をギヤ３９０ａ、従動ギヤ３９５ｂ、プーリ３９５ｃ，３９５ｄ間の連結ベルト３９５ｅを介して伝達することによってクリーニングローラ３９５ａを回転させるようになされている。この場合、クリーニングローラ３９５ａによるサーミスタ３９３ｂのクリーニングは、加熱ローラの稼働中（ヒータランプ３９２の加熱時）に行われる。
【００５３】
また、図４に示すように、クリーニングローラ３９５ａは、加熱ローラ３９０の外周面上に対し接触する回転多面部材３９３ａの面（図では下向きの面）の裏側に位置する面（図では上向きの面）上のサーミスタ３９３ｂに対し従動ギヤ３９５ｂの軸３９５ｆを支点にして離反するように構成されている。このクリーニングローラ３９５ａの離反は、サーミスタ３９３ｂのクリーニング開始後から所定時間経過後または加熱ローラ３９０および加圧ローラ３９１による所定枚数定着後に行われる。また、クリーニングローラ３９５ａは、サーミスタ３９３ｂの切り換え時にも邪魔にならないように、サーミスタ３９３ｂから離反させるようにしている。
【００５４】
したがって、上記実施形態では、加熱ローラ３９０の外周面上に接触させて温度検出を行う温度検出手段３９３は、加熱ローラ３９０上に残存している残存トナーによって回転多面部材３９３ａの各面上のサーミスタ３９３ｂが汚されるため、初期状態（サーミスタ３９３ｂが汚れていない状態）で検出された温度と、定着枚数を重ねた状態（サーミスタ３９３ｂが汚れた状態）で検出された温度とに誤差が生じ、定着温度制御に悪影響を及ぼすことになるが、４つの面上のサーミスタ３９３ｂを回転多面部材３９３ａの回転により汚れていないサーミスタ３９３ｂに切り換えて温度検出することによって、常に初期状態の誤差のない温度検出を精度よく行え、画像形成用紙Ｐ上のトナーを安定して定着させることができる。
【００５５】
また、クリーニング装置３９５のクリーニングローラ３９５ａによって、加熱ローラ３９０の外周面上に対し接触する回転多面部材３９３ａの面（図２および図３では下向きの面）の裏側に位置する面（図２および図３では上向きの面）上のサーミスタ３９３ｂがクリーニングされるので、残留トナーはもちろんのこと、オイルや紙粉等で汚れたサーミスタ３９３ｂをクリーニングすることで繰り返しサーミスタ３９３ｂが再使用され、その再使用時には、初期状態の温度検出を精度よく行えて、画像形成用紙Ｐ上のトナーを安定して定着させることができる。しかも、クリーニングローラ３９５ａは、加熱ローラ３９０を回転させる駆動モータからの駆動力をギヤ３９０ａ、従動ギヤ３９５ｂ、プーリ３９５ｃ，３９５ｄ間の連結ベルト３９５ｅを介して伝達することによって回転するようになされているので、クリーニング装置３９５（クリーニングローラ３９５ａ）を回転させる専用の駆動源が不要となり、コストアップを最小限に抑えることができる。更に、クリーニングローラ３９５ａは、サーミスタ３９３ｂのクリーニング開始後から所定時間経過後または加熱ローラ３９０および加圧ローラ３９１による所定枚数定着後にサーミスタ３９３ｂに対し従動ギヤ３９５ｂの軸３９５ｆを支点にして離反させるように構成されているので、次のサーミスタ３９３ｂへの切り換え時期までの間の過分なクリーニングが防止され、クリーニングローラ３９５ａが接触して過分にクリーニングされることによるサーミスタ３９３ｂの表面フィルムへの傷または磨耗が回避され、サーミスタ３９３ｂのロングライフ化を図ることができる。
【００５６】
そして、加熱ローラ３９０と加圧ローラ３９１とによる所定の定着枚数（例えば３万ないし５万枚）をカウンタによりカウントしたとき、または計測手段により計測された複合機１の主電源ＯＮ時点から所定の有効定着可能温度に達するまでの所要時間が複合機１の主電源ＯＮ時点から所定の有効定着可能温度に達するまでの初期時の所要時間を所定の経過時間（例えば１０％程度）上回ったときに、表示パネルへの表示によりユーザに対し警告を発し、この表示パネルへの表示時、加熱ローラ３９０の外周面上に接触するサーミスタ３９３ｂがノブ３９６ａの人為的なシャフト３９６回りの回転操作によって次のサーミスタ３９３ｂに切り換えられるように、回転多面部材３９３ａの手動での回転による面の切り換えを促しているので、ユーザに対しサーミスタ３９３ｂの切り換え時期であることが報知され、この警告に従ってユーザが次のサーミスタ３９３ｂに切り換えるためのノブ３９６ａを手動にて操作して最適のタイミングでサーミスタ３９３ｂを切り換えることができ、これによってサーミスタ３９３ｂを自動的に切り換えるための専用の切り換え機構部等のパーツが不要となって定着温度制御装置３９の簡素化を図ることができる。
【００５７】
−その他の実施の形態−
なお、上記実施形態では、４面からなる四角柱形状の回転多面部材３９３ａの各面上にそれぞれサーミスタ３９３ｂ，…を設けたが、図５に示すように、温度検出手段４０１に、用紙搬送方向に回転自在に支持されたユニットとしての６面からなる六角柱形状の回転多面部材４０１ａを設け、その６つの面上にそれぞれ温度検出部としてのサーミスタ４０１ｂ，…が設けられていてもよく、この場合には、回転多面部材４０１ａの中心部には、用紙搬送方向と直交する方向に延びるシャフト４０２の一端側が回転一体に連結され、このシャフト４０２の他端に回転一体に連結されたノブ（図示せず）の人為的なシャフト４０２回りの回転操作により加熱ローラ３９０の外周面上に対して接触する各面が切り換えられ、これによって各サーミスタ４０１ｂによる加熱ローラ３９０の外周面上での温度検出が各面において行われるようになっている。また、四角柱形状の回転多面部材３９３ａまたは六角柱形状の回転多面部材４０１ａの角部を回転時に邪魔にならないように丸めたり、角部をなくして円筒形の回転部材にしても良い。更に、六角柱形状の回転多面部材４０１ａを用いるものにおいて、各面のうちの少なくとも１面にあるサーミスタを基準とし、この基準のサーミスタを通常の温度検知時に使用せず、汚れの影響を受け難いように使用時間も長くならないようにし、温度検出に使用中のサーミスタと基準のサーミスタによる温度検出値を比較して、検出値の差が所定温度差（例えば１０゜Ｃ）以上になったり、一定温度までの上昇時間の差が所定時間差（例えば数十秒）以上になれば、使用しているサーミスタを切り換えるようにしてもよい。
【００５８】
また、上記実施形態では、クリーニング装置３９５のクリーニングローラ３９５ａによって、加熱ローラ３９０の外周面上に対し接触する回転多面部材３９３ａの面の裏側に位置する面上のサーミスタ３９３ｂをクリーニングするようにしたが、図６に示すように、ユニットとしての６面からなる六角柱形状の回転多面部材４０３ａを設けるとともに、その６つの面上にそれぞれ温度検出部としてのサーミスタ４０３ｂ，…を設け、加熱ローラ３９０の外周面上に対し接触する回転多面部材４０３ａの面（図では下向きの面）の裏側に位置する面（図では上向きの面）上のサーミスタ４０３ｂをクリーニング装置としてのクリーニングテープユニット４０４でクリーニングするようにしてもよい。そして、クリーニングテープユニット４０４の２つのローラ４０４ａ，４０４ｂのうちの一方のローラ４０４ｂ（図６では右側のローラ）をモータ（図示せず）により回転させ、他方のローラ４０４ａ（図６では左側のローラ）から巻き出されるクリーニングテープ４０４ｃを抑え板４０４ｄで抑えることによってサーミスタ４０３ｂが擦られてクリーニングされる。この場合、リーニングテープ４０４ｃによるサーミスタ４０３ｂのクリーニングは、回転多面部材４０３ａをシャフト４０５回りに回転させてサーミスタ４０３ｂを切り換えたときに自動的に行われるようにしたり、ユーザが操作パネルから指示できるようにしてもよい。
【００５９】
そして、上記実施形態では、所定の定着枚数をカウンタによりカウントしたとき、または計測手段により計測された複合機１の主電源ＯＮ時点から所定の有効定着可能温度に達するまでの所要時間が複合機１の主電源ＯＮ時点から所定の有効定着可能温度に達するまでの初期時の所要時間を所定の経過時間上回ったときに、表示パネルへの表示によりユーザに対し警告を発し、回転多面部材３９３ａの手動での回転による面の切り換えを促すようにしたが、ヒータランプの点灯から所定時間経過後までの温度上昇をサーミスタで検出し、この温度上昇量が初期またはサーミスタの切り換え直後の状態と比較して所定値以下であるとき、サーミスタを自動的に切り換えるようにしてもよい。つまり、所定値を９０％とし、サーミスタの切り換え直後の所定時間経過後の検出温度上昇を１００°Ｃとすると、検出温度上昇が９０°Ｃ以下になったときに、サーミスタが切り換えられる。このとき、温度変化の検出が１０％程度悪くなったと判断し、他の誤差要因としてヒータランプの出力低下も考えられるが、本発明ではサーミスタの切り換えタイミングを短周期で行っているため、この影響は小さなものとなる。この場合、所定の定着枚数をカウンタによりカウントしたとき、または計測手段により計測された複合機１の主電源ＯＮ時点から所定の有効定着可能温度に達するまでの所要時間が複合機１の主電源ＯＮ時点から所定の有効定着可能温度に達するまでの初期時の所要時間を所定の経過時間上回ったときに、切り換え機構部（電磁クラッチ、電磁ソレノイド等）などに連絡して、サーミスタを自動的に切り換えるようにしてもよく、これによってユーザがサーミスタの切り換え時期を意識せずに自動に切り換えられ、ユーザによるサーミスタの切り換え忘れを確実に防止することができることになる。
【００６０】
また、上記実施形態では、クリーニングローラ３９５ａをサーミスタ３９３ｂに対し従動ギヤ３９５ｂの軸３９５ｆを支点にして離反させるように構成したが、サーミスタのクリーニング開始後から所定時間経過後または加熱ローラおよび加圧ローラによる所定枚数定着後に、加熱ローラのギヤに対する駆動力の伝達を解除してクリーニングローラの回転を停止させるようにしてもよい。
【００６１】
そして、図７および図８に示すように、温度検出手段４１０に、用紙搬送方向に回転自在に支持されたユニットとしての弾性部材からなる四角柱形状の回転多面部材４１０ａを設けるとともに、その４つの面上にそれぞれ温度検出部としてのセラミック製のサーミスタ４１０ｂ，…（図７では２箇所のみ示す）を設け、上記回転多面部材４１０ａの中心部に、用紙搬送方向と直交する方向に延びる４角柱形状のシャフト４１１が貫通して回転一体に連結する。このシャフト４１１の両端にはそれぞれ円筒形状の支持軸４１１ａ，４１１ａを回転一体に連結し、この各支持軸４１１ａを軸受４１１ｂ，４１１ｂによって回転自在に支持する。上記シャフト４１１の一方の端部（図７および図８では右側の端部）に、その４面全てを連続的に覆う接点４１２を設ける一方、他方の端部（図７および図８では左側の端部）に、その４面全てに１つずつ非連続に配された接点４１３，…を設けている。各サーミスタ４１０ｂを、その回転多面部材４１０ａの４つの各面と同じ向きのシャフト４１１の両端部面上の接点４１２，４１３に対しそれぞれハーネス４１４，４１４を介して接続させている。そして、シャフト４１１の両端部面上の各接点４１２，４１３のうち、加熱ローラ３９０の外周面上に対してサーミスタ４１０ｂが接触する回転多面部材４１０ａの面と同じ向きの面上の接点４１２，４１３のみが、板バネ状の接点４１５，４１６と接触するように構成し、上記回転多面部材４１０ａをシャフト４１１両端の支持軸４１１ａ，４１１ａ回りに回転させることによって、加熱ローラ３９０の外周面上に対して接触するサーミスタ４１０ｂを隣の面のサーミスタ４１０ｂに切り換え、これによって接点４１５，４１６に対して接触する接点４１２，４１３を切り換えて、各サーミスタ４１０ｂによる加熱ローラ３９０の外周面上での温度検出が各面において行われるようにしてもよい。この場合、加熱ローラ３９０に対し接触しているサーミスタ４１０ｂのみが温度検出可能な状態となり、上記各サーミスタ４１０ｂによる加熱ローラ３９０の表面温度は、シャフト４１１の一方の端部の接点４１２と接点４１５との接触による抵抗値と、シャフト４１１の他方の端部の接点４１３と接点４１６との接触による抵抗値とによって検出されるようになっている。そして、上記回転多面部材４１０ａは、軸受４１１ｂ，４１１ｂに加えられたスプリングなど（図示せず）による弾性力により、加熱ローラ３９０に弾性的に接触するようになっている。
【００６２】
また、図９および図１０に示すように、温度検出手段４２０に、用紙搬送方向に回転自在に支持されたユニットとしての弾性部材からなる六角柱形状の回転多面部材４２０ａを設けるとともに、その６つの面上にそれぞれ温度検出部としてのセラミック製のサーミスタ４２０ｂ，…（図９では３箇所のみ示す）を設け、上記回転多面部材４２０ａの中心部に、用紙搬送方向と直交する方向に延びる導電部材よりなる円柱形状のシャフト４２１を貫通させて回転一体に連結する。このシャフト４２１の両端を軸受４２１ｂ，４２１ｂによって回転自在に支持し、シャフト４２１上に非導電部材（例えば樹脂製）よりなる六角柱形状の接点ターミナル部材４２２を回転多面部材４２０ａの他側（図９および図１０では左側）に隣接させて回転一体に設ける。この接点ターミナル部材４２２の各面上に１つずつ非連続に配された６つの接点４２３，…を設ける。各サーミスタ４２０ｂを、その回転多面部材４２０ａの６つの各面と同じ向きの接点ターミナル部材４２２の面上の接点４２３と、シャフト４２１とに対しそれぞれハーネス４２４，４２４を介して接続させる。そして、接点ターミナル部材４２２の各面上の接点４２３，…のうち、加熱ローラ３９０の外周面上に対してサーミスタ４２０ｂが接触する回転多面部材４２０ａの面と同じ向きの面上の接点４２３のみが、板バネ状の接点４２５と接触するように構成するとともに、シャフト４２１の他方の端部側に常時接触する板バネ状の接点４２６を設け、上記回転多面部材４２０ａをシャフト４２１回りに回転させることによって、加熱ローラ３９０の外周面上に対して接触するサーミスタ４２０ｂを隣の面のサーミスタ４２０ｂに切り換え、これによって接点４２５に対して接触する接点４２３を切り換えて、各サーミスタ４２０ｂによる加熱ローラ３９０の外周面上での温度検出が各面において行われるようにしてもよい。この場合においても、加熱ローラ３９０に対し接触しているサーミスタ４２０ｂのみが温度検出可能な状態となり、上記各サーミスタ４２０ｂによる加熱ローラ３９０の表面温度は、接点ターミナル部材４２２の接点４２３と接点４２５との接触による抵抗値と、シャフト４２１の他方の端部側と接点４２６との接触による抵抗値とによって検出されるようになっている。また、上記回転多面部材４２０ａは、軸受４２１ｂ，４２１ｂに加えられたスプリングなど（図示せず）による弾性力により、加熱ローラ３９０に弾性的に接触するようになっている。
【００６３】
そして、図１１に示すように、六角柱形状の回転多面部材のシャフト４２１に、六角柱形状のクリック軸部４２８を回転一体に設け、その６つの各面のうちの一面に、板バネなどの弾性部材（図示せず）により付勢された押圧部材４２９を押付けるようにしてもよい。この場合には、回転多面部材４２０ａの各面上のサーミスタの切り換え時、加熱ローラの外周面上に対して接触する位置でサーミスタを正確に停止させることができる。
【００６４】
また、図１２に示すように、六角柱形状の回転多面部材のシャフト４２１に、周方向所定間隔置きに６個の爪４３１，…を有する回転板４３０を回転一体に設け、図１３に示すように、各爪４３１を、重力により回転板４３０から突き出す状態（図１３に実線で示す状態）と、回転板４３０内に略収まる状態（図１３に破線で示す状態）とに変換可能に設ける。そして、図１４の（ａ）に示すように、図示しないソレノイドにより、駆動伝達ピン４３２が点線に沿って直線的に往復運動し、この駆動伝達ピン４３２が図の左下方向へと動くと、図１４の（ｂ）に示すように、駆動伝達ピン４３２によって爪４３１が押され、図１４の（ｃ）に示すように、回転板４３０が略１／６回転する。その後、図１４の（ｄ）に示すように、駆動伝達ピン４３２が図の右上方向に動くと、爪４３１は駆動伝達ピン４３２に押されて回転板４３０内に収まり、回転板４３０は回転しない。すなわち、駆動伝達ピン４３２の往復運動によって、回転板４３０は１／６回転を繰返す。ゆえに、ソレノイドによる直線的な往復運動を、回転板４３０の間歇的な一方向への回転運動に変換され、回転多面部材４２０ａをシャフト回りに回転させることによって、加熱ローラ３９０の外周面上に対して接触するサーミスタ４２０ｂを隣の面のサーミスタ４２０ｂに切り換え、これによって接点４２５に対して接触する接点４２３を切り換えて、各サーミスタ４２０ｂによる加熱ローラ３９０の外周面上での温度検出が各面において行われるようにしてもよい。
【００６５】
しかも、上記実施形態では、四角柱形状の回転多面部材３９３ａ，４１０ａ、または六角柱形状の回転多面部材４０１ａ，４０３ａ，４２０ａを用いたが、図１５に示すように、温度検出手段４４０に、用紙搬送方向に回転自在に支持されたユニットとしての弾性部材からなる五角柱形状の回転多面部材４４０ａを設けるとともに、その５つの面上にそれぞれ温度検出部としてのセラミック製のサーミスタ４４０ｂ，…を設け、上記回転多面部材４４０ａの中心部に、用紙搬送方向と直交する方向に延びる円柱形状のシャフト４４１を貫通させて回転一体に連結する。そして、加熱ローラ３９０に対しサーミスタ４４０ｂが接触する回転多面部材４４０ａの面からその回転方向２面目のサーミスタ４４０ｂをクリーニングローラ３９５ａでクリーニングさせるようにする。つまり、サーミスタ４４０ｂの切り換え時、回転多面部材４４０ａをシャフト４４１回りに２面分回転させるようにしている。この場合、使用直後のサーミスタ４４０ｂをクリーニングローラ３９５ａによりトナーが乾いてしまう前にクリーニングすることができる上、回転多面部材４４０ａの２面分の回転を繰り返して５面のサーミスタ４４０ｂを全て順に使用することができる。
【００６６】
更に、上記実施形態では、複写機、プリンタ装置及びファクシミリ装置としての機能を兼ね備えた多機能型の複合機１に、本発明を適用した場合について説明した。本発明は、これに限らず、その他の画像形成機についても適用可能である。
【００６７】
【発明の効果】
以上のように、本発明では、回転自在な多面体からなる回転多面部材などのユニットを少なくとも１つ温度検出手段に設け、その回転多面部材の各面上の複数の温度検出部のうちの１つの温度検出部を加熱ローラの外周面上に対し接触させて温度検出うように温度検出部を順に切り換えて定着温度を制御することで、加熱ローラ上の残存トナーにより温度検出部が汚されても、各面の温度検出部を回転多面部材の回転により汚れていないものに切り換えて温度検出することによって、常に初期状態の誤差のない温度検出を精度よく行え、記録媒体上のトナーを安定して定着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る複合機の内部構成の概略を示す図である。
【図２】クリーニングローラをサーミスタに対し接触させた状態での定着温度制御装置の断面図である。
【図３】定着温度制御装置を用紙搬送方向上流側から見た図である。
【図４】クリーニングローラをサーミスタに対し離反させた状態での定着温度制御装置の断面図である。
【図５】その他の実施形態に係わる六角柱形状の回転多面部材を適用した温度検出手段およびクリーニング装置付近の断面図である。
【図６】その他の実施形態に係わるクリーニングテープユニットを適用したクリーニング装置および温度検出手段付近の断面図である。
【図７】その他の実施形態に係わる四角柱形状の回転多面部材を適用した温度検出手段の斜視図である。
【図８】同じく四角柱形状の回転多面部材を適用した温度検出手段の断面図である。
【図９】その他の実施形態に係わる六角柱形状の回転多面部材を適用した温度検出手段の斜視図である。
【図１０】同じく六角柱形状の回転多面部材を適用した温度検出手段の断面図である。
【図１１】その他の実施形態に係わる回転多面部材のクリック軸部を押圧部材により押付けている状態を示すシャフト付近の断面図である。
【図１２】その他の実施形態に係わる回転多面部材の回転板をシャフト方向から見た正面図である。
【図１３】同じく爪の動きを示す回転板の正面図である。
【図１４】（ａ）は同じく回転板の間歇的な一方向への回転運動に変換する駆動伝達ピン直線的な往復運動を示す説明図である。
（ｂ）は駆動伝達ピンによって爪が押された状態を示す説明図である。
（ｃ）は回転板が略１／６回転した状態を示す説明図である。
（ｄ）は駆動伝達ピンに押されて爪が回転板内に収まる状態を示す説明図である。
【図１５】その他の実施形態に係わる五角柱形状の回転多面体を用いた定着温度制御装置の断面図である。
【符号の説明】
３９          定着温度制御装置
３９０        加熱ローラ
３９１        加圧ローラ
３９３        温度検出手段
３９３ａ      回転多面部材（ユニット）
３９３ｂ      サーミスタ（温度検出部）
３９５        クリーニング装置
３９５ａ      クリーニングローラ（回転部材）
４０１                温度検出手段
４０１ａ            回転多面部材（ユニット）
４０１ｂ            サーミスタ（温度検出部）
４０３                温度検出手段
４０３ａ            回転多面部材（ユニット）
４０３ｂ            サーミスタ（温度検出部）
４０４        クリーニング装置
４１０                温度検出手段
４１０ａ            回転多面部材（ユニット）
４１０ｂ            サーミスタ（温度検出部）
４２０                温度検出手段
４２０ａ            回転多面部材（ユニット）
４２０ｂ            サーミスタ（温度検出部）
４４０                温度検出手段
４４０ａ            回転多面部材（ユニット）
４４０ｂ            サーミスタ（温度検出部）
【図１】
2004317655.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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