(57)【要約】【課題】電気集塵機などの油煙除去・脱臭装置に代わり、メンテナンスも容易で、かつ油煙除去・脱臭性能も十分満足できるフィルタ装置を提供する。【解決手段】電気集塵機などの電気設備を使用しないフィルタ装置とし、このフィルタ装置として、油煙除去・脱臭性能も十分満足できるように筐体の一側入口から他側の出口にかけて形成した排気通路に、主に油滴・粗油煙を捕集可能なプレフィルタ体と、主に油煙を捕集するメインフィルタ体と、主に臭気成分を吸着するバックフィルタ体とを順次配設し、これらフィルタ体を筐体の側壁開口から着脱自在に装着することで、一つの筐体で複数のフィルタを着脱自在に収容することができ、かつフィルタの取替え作業も容易に行える。【選択図】図１
2004314001.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体の一側入口から他側の出口にかけて排気通路が形成され、該排気通路の上流側から下流側に向かって、主に油滴・粗油煙を捕集可能なプレフィルタ体と、主に油煙を捕集するメインフィルタ体と、主に臭気成分を吸着するバックフィルタ体とが順次配設され、これらフィルタ体が筐体の側壁開口から着脱自在に装着されたことを特徴とするフィルタ装置。
【請求項２】
前記各フィルタ体は、内部にフィルタを保持可能な筒状の保持枠と、該保持枠に着脱自在に取り付けられるフィルタとを備えたことを特徴とする請求項１に記載のフィルタ装置。
【請求項３】
前記フィルタを押えて保持枠からの抜け出しを防止するフィルタ押えが付設されたことを特徴とする請求項２に記載のフィルタ装置。
【請求項４】
前記筐体の排気入口に流入する排気を一時的に貯留するためのチャンバーが形成され、該チャンバーに空気を取り込む空気取込口が形成されたことを特徴とする請求項１に記載のフィルタ装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のフィルタ装置と、該フィルタ装置の排気通路で下流側に配置された吸引ファン装置とを備えたことを特徴とする油煙除去・脱臭設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、飲食店などにおいて油煙の除去および脱臭に最適なフィルタ装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
従来の焼肉店などの飲食店では、店内の各ロースターより煙が立ち昇り、店内に煙が充満し、かつその匂いも大であるため、近年、立ち昇る煙を吸い込んで外部に排出する無煙ロースターが開発され、これにより、店内での煙の発生を抑え、匂いも低減することができるようになった。
【０００３】
ただ、無煙ロースターにより吸い込んだ煙の全てを店外に直接排出していたため、周辺環境に悪影響を及ぼす結果となったので、これを是正するため、特許文献１に示すように、ロースターや厨房など、屋内からの排気を電気集塵機などの油煙除去・脱臭装置を通して店外に排出する設備も開発された。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１４７８０号公報（段落００１０参照）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１の油煙除去・脱臭装置は、電気集塵機等を使用しているため、その生産コストが高くなるばかりか、集塵電極にゴミや油が付着しやすく、これにより集塵性能も低下するので、集塵電極の清掃サイクルを短くしなければならず、その分メンテナンスコストも高くなるといった難点があった。
【０００６】
また、調理を行う飲食店では、排煙も高温になりやすいため、集塵電極などに油が付着した状態をそのまま放置すると、高温の排煙が集塵電極に付着した油に引火し、火災発生の原因にもなる。そのため、電気集塵機のメンテナンスには特に注意しなければならなかった。
【０００７】
本発明は、上記に鑑み、電気集塵機などの油煙除去・脱臭装置に代わり、メンテナンスも容易で、かつ油煙除去・脱臭性能も十分満足できるフィルタ装置の提供を目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、電気集塵機などの電気設備を使用しないフィルタ装置とし、このフィルタ装置において、油煙除去・脱臭性能も十分満足できるようにするため、筐体の一側入口から他側の出口にかけて排気通路を形成し、この排気通路の上流側から下流側にかけて、主に油滴・粗油煙を捕集可能なプレフィルタ体と、主に油煙を捕集するメインフィルタ体と、主に臭気成分を吸着するバックフィルタ体とを順次配設するものである。
【０００９】
そして、これらフィルタ体を筐体の側壁開口から着脱自在に装着することで、フィルタの取替えを容易に行えるようにしている。また、一つの筐体の内部に複数種のフィルタを収容しているので、既設の店舗においても後付けしやすいという利点がある。
【００１０】
このようなフィルタ体の構成としては、種々の形態が採用できる。例えば、各フィルタ体を、内部にフィルタを保持可能な筒状の保持枠と、該保持枠に着脱自在に取り付けられるフィルタとを備えたものが挙げられる。このように、フィルタを保持枠に保持させたので、保持枠を筐体の収納部に装着することでフィルタの取付けおよび取り外しが容易に行うことができる。
【００１１】
また、前記フィルタを押えて保持枠からの抜け出しを防止するフィルタ押えを付設すれば、装置の稼動中にフィルタが抜け落ちるのを防ぐことができる。
【００１２】
また、筐体の排気入口に流入する排気を一時的に貯留するためのチャンバーを形成し、このチャンバーに空気を取り込む空気取込口を形成することができる。これにより、チャンバー内で流入された排気を混合撹拌することができ、フィルタ全般に亘って排気を通すことができる。特に、複数の排気通路から流入した排気から油煙除去および脱臭する場合に有効である。さらに、チャンバーは、筐体の排気出口側にも形成し、その下流側の吸引ファン装置に吸引させることもできる。
【００１３】
また、上記構成のフィルタ装置と、このフィルタ装置の排気通路で下流側に配置された吸引ファン装置とを備えた油煙除去・脱臭設備においては、既設の店舗に後付けしたり、あるいは既存の油煙除去・脱臭装置の電気集塵機に代えてフィルタ装置を設置することができ、安全でかつ低コストの油煙除去・脱臭設備を提供することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の実施形態を示す油煙除去・脱臭設備の概略構成図、図２は同じく複数台の無煙ロースタからの排気路を示す概略図、図３は本発明に係る床置き式フィルタ装置の概略斜視図、図４は図３のフィルタ装置の筐体の断面図、図５は図３のフィルタ装置のフィルタ体取り出し状態を示す斜視図、図６は図３のフィルタ装置のフィルタ体の機能説明図、図７（ａ）はプレフィルタ体の概略図、同図（ｂ）はメインフィルタ体の概略図、同図（ｃ）はバックフィルタ体の概略図、同図（ｄ）は同じくバックフィルタ体の別の実施形態を示す概略図である。
【００１５】
本実施形態における油煙除去・脱臭設備１は、図１，２に示すように、厨房や店等の屋内２又は屋外の排気管路３にフィルタ装置４が配設され、このフィルタ装置５の排気通路で下流側に吸引ファン装置５が配設されている。
【００１６】
なお、図１において、フィルタ装置４は、床置き式４ａ、天井吊下げ式４ｂ、および屋上床置き式４ｃの三種類を例示したが、これらのうち１個又は複数個の組合わせであってもよい。また、図１および図２においては、屋内２の床には複数の無煙ロースタ６が配置され、その排煙口に排気管路３が接続された状態を示している。
【００１７】
前記フィルタ装置４は、屋内あるいは屋外を問わず設置可能であるが、その構成は以下の通りである。すなわち、フィルタ装置４は、図３ないし図７に示すように、筐体７の一側入口８から他側の出口９にかけて形成された排気通路１０の上流側から下流側にかけて、主に油滴・粗油煙を捕集可能なプレフィルタ体１１と、主に油煙を捕集するメインフィルタ体１２（本実施形態では２個メインフィルタ体１２）と、主に臭気成分を吸着するバックフィルタ体１３とが順次配設され、これらフィルタ体１１〜１３が筐体７の側壁開口１５から着脱自在に装着されている。
【００１８】
筐体７は、直方体型の箱状に形成され、その一側側面に入口８が形成され、他側側面に出口９が形成されている。筐体７の前面は、全面開放のフィルタ体出し入れ用の開口１５が形成され、この開口１５が前面蓋１６により開閉自在に閉塞されている。
【００１９】
また、筐体７の排気入口８に流入する排気を一時的に貯留するための入口側のチャンバー１７が形成され、該チャンバー１７に空気を取り込む空気取込口１８が形成され、該空気取込口１８の開度を調整する開閉手段としてのダンパー１９が設けられている。また、筐体７の排気出口９にも出口側のチャンバー２０が設けられている。
【００２０】
各フィルタ体１１〜１３は、図５ないし図７に示すように、内部にフィルタ２２，２３，２４を保持可能な筒状の保持枠２５，２６，２７と、該保持枠に着脱自在に取り付けられるフィルタ２２〜２４とを備えている。さらに、プレフィルタ体１１を除き、他のフィルタ体１２，１３には、排気通路１０の上流側および／または下流側から前記フィルタ２２〜２４を押えて保持枠２５〜２７からの抜け出しを防止するフィルタ押え２９，３０が設けられている。
【００２１】
保持枠２５〜２７は、図７に示すように、上流側および下流側が全面開放した四角枠状に形成されたアルミニウム製のものである。但し、バックフィルタ体１３の保持枠２７は、幅狭の四角枠から形成され、その一面に格子状の押え２７ａが固定されている。なお、保持枠２５〜２７の素材は、アルミニウムに限らず、ステンレスなどの他の金属であってもよい。
【００２２】
プレフィルタ体１１のフィルタ２２は、図６に示すように、難燃・多層構造の比較的粗い有機繊維からなる不織布により、その繊維間の隙間空間を活用して油滴・粗油煙（粒子径＞５μｍ）を捕集・保持するものである。このプレフィルタ２２は波形に折曲げられて、ろ過面積を多く採れるようにしている。有機繊維不織布としては、ポリエステル、アセテートなどの繊維を使用して一般廃棄物として処理できるものを使用するのが好ましい。また、フィルタの厚さは特に限定されるものではないが、本実施形態では１８ｍｍ程度のものを使用し、その目付け量３１５±４７ｇ／ｍ２程度に設定している。
【００２３】
このプレフィルタ２２のろ過性能は、ＪＩＳ  Ｂ  ９９０８形式３（重量法）に準じて計測したところ、初期圧力損失で４１（Ｐａ・０．７ｍ／ｓｅｃ）、最終圧力損失で３９２（Ｐａ・０．７ｍ／ｓｅｃ）、除塵率で９８．８％、粉塵保持容量が５６１．４（ｇ／ｍ２）との結果が得られている。
【００２４】
メインフィルタ２３は、多層構造の細い有機繊維からなる不織布を採用し、プレフィルタ２２よりも細い繊維でより細かい隙間空間を形成し、微小油煙（０，５〜５μｍ）を捕集・保持するものである。このメインフィルタ２３は、上方からみてＷ形に折曲げられ、ろ過面積を多く採れるようにしている。有機繊維不織布としては、ポリエステル、ポリプロピレンなどの繊維を使用して一般廃棄物として処理できるものを使用するのが好ましい。また、フィルタの厚さは特に限定されるものではないが、本実施形態では２５ｍｍ程度のものを使用している。
【００２５】
このメインフィルタ２３のろ過性能は、ＪＩＳ  Ｂ  ９９０８形式２（比色法）に準じて計測したところ、５６ｍ２／ｍｉｎ時における初期圧力損失で１４５（Ｐａ）、最終圧力損失で２９０（Ｐａ）、除塵率で９６．０％、粉塵保持容量が１０６９（ｇ／ｕｎｉｔ）との結果が得られている。
【００２６】
バックフィルタ２４は、有機繊維不織布に吸着剤としての活性炭を練り込んだものを平板状に形成している。有機繊維不織布としては、ポリエステル、ナイロンなどの繊維を使用して一般廃棄物として処理できるものを使用すればよい。また、フィルタの厚さは特に限定されるものではないが、本実施形態では１４ｍｍ程度で、目付け量としては７６０±１１４（ｇ／ｍ２）のものを使用している。このバックフィルタ２４の吸着材担持量は４００±６０（ｇ／ｍ２：付着量から換算）とされている。
【００２７】
なお、各フィルタ２２〜２４の素材および各種性能は、あくまでも例示であって、これに限定されるものではなく、設置店舗における要求性能に応じて適宜選択すればよい。
【００２８】
メインフィルタ押え２９は、メインフィルタ２３の形状を保持できるようにＷ形に形成され、その両端が保持枠２６の側縁に係止される。バックフィルタ押え３０は、Ｖ字形に形成され、その両端が保持枠２７の側縁に係止される。なお、本実施形態では、プレフィルタ２２にフィルタ押えを設けていないが、メインフィルタ押えと同様に波形の押えを設けることもできる。
【００２９】
図７（ｄ）はバックフィルタ体１３の別の実施形態を示す。この実施形態は、図に示すように、同図（ｃ）に示すバックフィルタ体１３を多段に配列して、これらをケース２８に収容し、板状の蓋材２８ａを取付けてユニット化したものである。このようなバックフィルタユニットは、同図（ｃ）に示すバックフィルタ体１３の代わりに、またはバックフィルタ体１３と組合わせて配列するようにしてもよい。
【００３０】
上記構成の油煙除去・脱臭設備においては、店内に各ロースター６等から発生した油煙は、排気通路３を通ってフィルタ装置４に入り、まず、チャンバー１７で複数の通路３から流入する排気をダンパー１９の空気取込口１８から流入した空気と共に撹拌される。
【００３１】
そして、図６に示すように、プレフィルタ体１１のプレフィルタ２２で油滴・粗油煙（粒子径＞５μｍ）を捕集する。次に、プレフィルタ２２を通った排煙をメインフィルタ体１２のメインフィルタ２３で微小油煙（粒子径０．５〜５μｍ）を捕集・保持し、ほとんどの油成分および煙成分が除去される。
【００３２】
メインフィルタ２３を通過した排気はバックフィルタ体１３のバックフィルタ２４を通過する。この際、バックフィルタ２４が繊維表面に微細孔をもつ活性炭を大量に添着しているため、その微細孔に臭気成分が吸着保持され、排気から除去される。バックフィルタ２４を通過した排気は、周知の吸引ファン装置５から屋外に排出されるが、屋外に排出した空気は、ほとんどの油煙および臭気成分が除去された状態となる。
【００３３】
図８は油滴、フライアッシュ（灰）、油煙、ガス分子等の各種粒子サイズを比較した図である。参考のために、雨滴と花粉の粒子サイズも挙げた。また、図９は本実施形態におけるフィルタ装置４を使用した場合の粉塵粒径と捕集効率との関係を示すものである。図９に示すように、本実施形態のフィルタ装置４では、油煙等の粉塵粒子の９０％以上を捕集することができる。
【００３４】
上記油煙除去・脱臭設備において、各フィルタ２２〜２４の寿命がきたならば、図５に示すように、筐体７の前面蓋１６を開放し、前面開口１５から各フィルタ体１１〜１３を引き出し、各フィルタ体１１からフィルタ２２〜２４を取り出して交換する。この際、筐体７の前面開口１５から各フィルタ体１１〜１３をそのまま引き出し、フィルタ２２〜２４のみを交換する。そのため、保持枠２５〜２７およびフィルタ押え２９，３０はそのまま使用することができ、低コストのフィルタ装置を提供することができる。
【００３５】
廃棄するフィルタ２２〜２４は有機繊維のみによって構成されているため、一般廃棄物として処理することができる。また、焼却時においても、フィルタ２２〜２４にはハロゲンを含まないため、ダイオキシンの発生も防止することができる。また、フィルタ２２〜２４の交換のみで新品同様の性能を確保することができ、さらに、電気集塵機などの電気設備も使用しないので、電気トラブルなども発生せず、安全性の高いフィルタ装置を提供することができる。
【００３６】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で多くの修正変更を加えることができるのは勿論である。例えば、上記実施形態では、１個のプレフィルタ体、２個のメインフィルタ体、１個のバックフィルタ体を配列した例を示したが、各フィルタ体の個数はこれに限定されるものではなく、周辺環境などを考慮して適宜個数を選択することができる。また、各フィルタ２２〜２４も多様な要求性能に合せて、その繊維径あるいは密度を選択することができる。
【００３７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな通り、本発明によると、電気集塵機などの電気設備を使用しないフィルタ装置とし、このフィルタ装置として、筐体の一側入口から他側の出口にかけて形成した排気通路に、主に油滴・粗油煙を捕集可能なプレフィルタ体と、主に油煙を捕集するメインフィルタ体と、主に臭気成分を吸着するバックフィルタ体とを順次配設し、これらフィルタ体を筐体の側壁開口から着脱自在に装着することで、一つの筐体で複数のフィルタを収容することができ、フィルタの取替え作業も容易に行える。さらに、既設の店舗における後付けや清掃・取替えなどのメンテナンスも容易に行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す油煙除去・脱臭設備の概略構成図
【図２】同じく複数台の無煙ロースタからの排気路を示す概略図
【図３】本発明に係るフィルタ装置の概略斜視図
【図４】図３のフィルタ装置の筐体の断面図
【図５】図３のフィルタ装置のフィルタ体取り出し状態を示す斜視図
【図６】図３のフィルタ装置のフィルタ体の機能説明図
【図７】（ａ）はプレフィルタ体の概略図、（ｂ）はメインフィルタ体の概略図、（ｃ）はバックフィルタ体の概略図、（ｄ）は同じくバックフィルタ体の別の実施形態を示す概略図
【図８】各種粒子サイズを比較した図
【図９】粉塵粒径と捕集効率との関係を示すグラフ
【符号の説明】
１  油煙除去・脱臭設備
２    屋内
３    排気管路
４    フィルタ装置
５    吸引ファン装置
６    無煙ロースタ
７    筐体
８    一側入口
９    他側出口
１０    排気通路
１１    プレフィルタ体
１２    メインフィルタ体
１３    バックフィルタ体
１５    側壁開口
１６    前面蓋
１７    チャンバー
１８    空気取込口
１９    ダンパー
２０    出口側チャンバー
２２〜２４    フィルタ
２５〜２７    保持枠
２９，３０    フィルタ押え
【図１】
2004314001.tif 000003
【図２】
2004314001.tif 000004
【図３】
2004314001.tif 000005
【図４】
2004314001.tif 000006
【図５】
2004314001.tif 000007
【図６】
2004314001.tif 000008
【図７】
2004314001.tif 000009
【図８】
2004314001.tif 000010
【図９】
2004314001.tif 000011