(57)【要約】【課題】使用時、蓋体を開放した際、蓋体及びキャップ本体の表面に内容液が付着しておらず清潔感のあるキャップを提供する。【解決手段】容器の口４に装着するキャップ本体１の天面部９に形成した突起部１０内に注出孔１１を設け、この注出孔１１内に弁室１３を形成すると共に、この弁室１３内に上下移動可能な球状バルブ１４を配置するので、内容液を注出後、注出孔１１の上部空間に内容液が残留した場合でも、球状バルブ１４の上面に残留した内容液の一部が付着し、球状バルブ１４が自重及び容器の復元力による吸引によって注出孔１１内を弁座１６ｂまで下降するので、注出孔１１の上部空間には内容液が残留することなく、さらに、蓋体３の閉塞部２２にも内容液が付着することはない。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口に装着する略円筒状の装着部を備えたキャップ本体と、このキャップ本体に被冠する蓋体とから構成されるキャップであって、
前記キャップ本体は、その天面部に、ほぼ中央部から上方に突起する略円筒状の突起部と、該突起部内に設けられ液体を注出するための注出孔を設け、該注出孔内に設けられた弁室と、該注出孔の内壁に設けた容器内から注出孔に至る複数の通過溝と、前記弁室内に上下移動自在に収納した弁部材とを設け、前記蓋体は、天面部の下面中央に閉塞部を設け、該閉塞部の外周面が前記キャップ本体の前記注出孔の内周面に密着するように設けたことを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記弁部材は、球状バルブ、又は円盤状バルブであることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体を充填する容器の注出口に装着するキャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液体（粘性の高いもの又は低いもの）を充填する容器の注出口に装着するキャップは、キャップ本体と、このキャップ本体にヒンジ部を介して連設する蓋体又は、ねじ手段で被冠する蓋体から主に構成されている。
一般に、キャップ本体には、液体を注出する略円形の注出口が穿設され、また、蓋体にも同様に略円形状の密閉部が突設され、蓋体をキャップ本体に装着する時には、キャップ本体の注出口の内周面に、蓋体の密閉部の外周面が密着させ、注出口を密閉している。（特許文献１参照）
【０００３】
ここで、半液体状の内容液は粘性があるために、内容液を使用した後、キャップ本体の注出口に内容液が残留してしまい、そのままの状態で、蓋体の密閉部を注出口に嵌合させると、その内容液が蓋体の密閉部に付着することになり、次に、使用する時、蓋体を開放すると、内容液が蓋体の密閉部に付着したまま外部に露出され、見栄えが悪く、使用者に不潔感を与えることになる。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−２５８８５３号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、内容液がキャップ本体の注出口に残留したまま、その注出口に蓋体の密閉部を嵌合すると、内容液が蓋体の密閉部に付着し、再び蓋体を開放した時、蓋体の密閉部に付着した内容液が外部に露出され、見栄えが悪く、使用者に不潔感を与えることになり、衛生上も好ましくない。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、使用時、蓋体を開放した際、蓋体及びキャップ本体の表面に内容液が付着しておらず清潔感のあるキャップを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明は、容器の口に装着する略円筒状の装着部を備えたキャップ本体と、このキャップ本体に被冠する蓋体とから構成されるキャップであって、前記キャップ本体は、その天面部に、ほぼ中央部から上方に突起する略円筒状の突起部と、該突起部内に設けられ液体を注出するための注出孔を設け、該注出孔内に設けられた弁室と、該注出孔の内壁に設けた容器内から注出孔に至る複数の通過溝と、前記弁室内に上下移動自在に収納した弁部材とを設け、前記蓋体は、天面部の下面中央に閉塞部を設け、該閉塞部の外周面が前記キャップ本体の前記注出孔の内周面に密着するように設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
このように構成することにより、容器の胴部を押圧すると、容器内が加圧され、液圧によって弁部材が弁座から離間し、注出孔の上端部近傍まで上昇すると共に、内容液が弁部材と弁座との隙間を通り、注出孔に設けた通過溝を経由して、注出孔の上部から外部に注出されることになる。使用直後には、粘性がある内容液にあっては、注出孔の上部に内容液が残留する場合があるが、この残留した内容液の一部が、注出孔の上端部近傍に達している弁部材の上面全体に、その粘性により付着し、内容液が付着した弁部材は、自重及び容器の復元力による吸引によって下降し弁座に着座するので、注出孔の上部空間には内容液が残留することはなく、さらに、この注出孔の上部に嵌合する蓋体の閉塞部にも内容液が付着することはない。
【０００９】
請求項２に記載した発明は、前記弁部材は、球状バルブ、又は円盤状バルブであることを特徴とするものである。
このように構成することにより、弁部材を球状または円盤状に形成したので、弁室内の移動を容易にでき、また、内容液の流れをスムーズにすることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係るキャップを図１〜図８に基いて詳細に説明する。まず、本発明の第１の実施の形態に係るキャップを図１〜図４に基いて詳細に説明する。
本発明の第１の実施の形態に係るキャップは、図１に示すように、容器の口４に装着する略円筒状の装着部６を備えたキャップ本体１と、このキャップ本体１にヒンジ部２を介して連設される蓋体３とから構成されている。ここで、蓋体３を別体に構成し、キャップ本体１に被冠させてもよい。
【００１１】
キャップ本体１は、装着部６と、装着部６の外周に設けた同心円の略円筒状の胴部５と、この胴部５の上端部の内周面から一体に接続される略円形の天面部９とから構成されている。キャップ本体１の装着部６の内周面には螺溝７が形成されている。また、容器の口４の外周面にも螺溝８が形成されており、キャップ本体１を容器の口４に装着する時には、容器の口４の螺溝８に、キャップ本体１の装着部６の螺溝７を螺着することにより、キャップ本体１を容器の口４に装着する。また、胴部５の上部には、蓋体３を係止する係止突条５ｂが形成され、蓋体３を閉じる時、蓋体３側の係止突条２１ａと係合する。
【００１２】
また、キャップ本体１の天面部９は、図１及び図２に示すように、中央部から上方に突起する略円筒状の突起部１０と、この突起部１０内に貫通して設けられ内容液が注出される注出孔１１と、この注出孔１１の内壁に縦方向に設けた複数の通過溝１２と、注出孔１１の下部の内壁から内方に突出する弁座１６ｂと、注出孔１１の上部と弁座１６ｂと間に設けられた弁室１３と、この弁室１３内を上下移動自在に収納された球状バルブ１４とを有している。
【００１３】
注出孔１１は、その上部及び下部の内壁１１ａ、１１ｂが、それぞれ垂直方向に延び、中間部の内壁１１ｃが、球状バルブ１４と同じ曲率で内方に湾曲して形成されている。また、上部の内壁１１ａ径は、下部の内壁１１ｂ径よりも小径に設定されている。
さらに、注出孔１１の内壁に形成された通過溝１２は、図２及び図３に示すように、その上部の内壁１１ａのほぼ半分の高さの位置から中間部の内壁１１ｃのほぼ下端の位置まで、縦方向に連続して平面視略矩形状で凹設されており、この通過溝１２は、平面視において９０度間隔で形成されている。
【００１４】
また、注出孔１１の周辺の背面壁には、注出孔１１の中心を中心とした円盤状の凹部１５が下方から形成されており、この凹部１５には、図５に示す孔あき円盤１６が嵌合している。この孔あき円盤１６の外周縁は係合縁１６ａが突設され、中央の円孔内には４個の支持突起１６ｂが中央に向かって形成されている。この支持突起１６ｂが、後述する球状バルブ１４が着座する弁座１６ｂに相当する。
【００１５】
球状バルブ１４の注出孔１１との関係は、注出孔１１の下部の内壁１１ｂ径に対して小径であるが、注出孔１１の上部の内壁１１ａ径に対しては大径となっている。また、この球状バルブ１４は、注出孔１１の上部の内壁１１ａと注出孔１１の下部の内壁１１ｂから突出した弁座１６ｂとの間の空間、すなわち弁室１３内で、上下移動可能に配置されている。
【００１６】
蓋体３は、図１に示すように、ヒンジ部２と連結される胴部２１と、この胴部２１の上端部の内周面から一体に接続される略円形の天面部２０とからなり、下方は開放されている。胴部２１の内周面のヒンジ部２に対向する部位には、キャップ本体１の胴部５と係合する係止突条２１ａが周方向に延びている。また、天面部２０の中央部には、下方に突する略円筒状の閉塞部２２が形成されている。
そして、キャップ本体１に蓋体３を被冠する時には、キャップ本体１の注出孔１１の上部の内壁１１ａ面に、蓋体３の閉塞部２２の外周面が密に嵌合して、キャップ本体１の注出孔１１が密閉されると共に、蓋体３の胴部２１に形成した係止突条２１ａを、キャップ本体１の胴部５に形成した係止突条５ｂを乗り越えるようにして、胴部５の係止突条５ｂと係止段部５ａと間に配置して装着する。
【００１７】
次に、内容液がキャップ本体から注出される状態及び注出後の状態について図２〜図４に基いて説明する。
容器の胴部を押圧すると、容器内の内容液が注出口（注出孔１１の上端）に向かって上昇してくるので、液圧によって、図２に示すように、球状バルブ１４は、弁座１６ｂから離間し、注出孔１１の上部まで上昇して、中間部の内壁１１ｃに当接する。そして、容器内の内容液は、球状バルブ１４と弁座１６ｂとの隙間を通り、通過溝１２を経由して、注出孔１１の上部から外部に注出される。使用後、内容液が粘性にあるものにあっては、容器の口４から分離しずらいため、例えば、注出孔１１の上端面を被使用物等に押し付けながら内容液を分離させる場合があり、このような状態で使用を完了した内容液は、図２に示すような状態で注出孔１１の上部空間に残ることとなる。
【００１８】
しかしその後、注出孔１１の上部空間に残留した内容液は、図３に示すように、その粘性により球状バルブ１４の上面に付着すると共に、球状バルブ１４は、上面に内容液の一部を付着させたまま、自重及び容器の復元力による吸引によって下降して弁座１６ｂに着座する。
そして、図４に示すように、キャップ本体１に蓋体３を被せると、蓋体３の閉塞部２２の外周面が、キャップ本体１の注出孔１１の上部の内壁１１ａ面に密着して、注出孔１１の内壁１１ａに付着した残りの内容液を下方へ押し込むことができる。したがって、注出孔１１の上部空間には内容液が残留しない状態となる。
【００１９】
以上説明した本発明の第１の実施の形態に係るキャップによれば、キャップ本体１の注出孔１１の上部空間に残留した内容液の一部は、その粘性で球状バルブ１４の上面に付着する状態となり、球状バルブ１４が内容液の一部を付着したまま、自重及び容器の復元力にともなう吸引によって弁座１６ｂまで下降すると共に、蓋体３の閉塞部２２の外周面が注出孔１１の内壁１１ａに密着して閉塞するので、注出孔１１の内壁１１ａに付着した残りの内容液を下方に押し込むことができる。したがって、注出孔１１の上部空間には内容液が露出しないので、次に使用する時、蓋体３を開放した際、キャップ体１の注出孔１１の上部は、内容液が付着せず開口した状態なので、迅速な使用が可能となり、また、蓋体３の閉塞部２２にも内容液が付着してしないので、閉塞部２２を常に清潔な状態に保つことができる。
【００２０】
次に、本発明の第２の実施の形態に係るキャップを図６〜図８に基いて説明する。なお、この第２の実施の形態に係るキャップを説明する際、第１の実施の形態と同一部分及び相当する部分は、同一符号を使用してその説明を適宜省略する。
そして、第１と第２の実施の形態における構成の相違は、キャップ本体の注出孔の周辺の構成にある。以下にこれを述べる。
キャップ本体１の天面部９は、図６に示すように、その中央部から上方に突起する略円筒状の突起部３１と、突起部３１内を貫通して設けられ内容液が注出するための注出孔３２と、この注出孔３２内に設けられた弁室３５と、この弁室３５内に上下移動可能に収納された円盤状バルブ３７とを有する。また、注出孔３２と連通し注出孔３２の内径より小径の吐出口３３を有する小蓋体３４は、突起部３１の上壁に嵌合する。
【００２１】
注出孔３２の内部は、図７及び図８に示すように、中間から上方にかけて口径を大きく、下方の口径を小さく形成してあり、口径の大きい部分３６と小蓋体３４とで後述の円盤状バルブ３７を収納する弁室３５を形成する。また、口径の大きい部分３６と小さい部分３８との段差が円盤状バルブ３７の弁座３９となる。
この弁室３５を形成する注出孔３２の内壁から小蓋体３４の吐出口３３周辺の下壁にかけて、下部の口径の小さい口３８から小蓋体３４の吐出口３３に至る複数（この実施形態では４個）の通過溝４１、４２を設けてある。
【００２２】
円盤状バルブ３７は、所定の板厚を有し注出孔３２の口径の大きい部分３６より小径であり、弁室３５内を上下移動可能に配置されている。
また、蓋体３の構成、及び蓋体３をキャップ本体１に装着する方法は、第１の実施の形態と同一のため、ここでの説明を省略する。また、容器に充填した内容液の使用方法、並びに内容液が注出される状態及び注出後の状態についても第１の実施の形態と同様であるため、ここでの説明を省略する。
【００２３】
以上説明した本発明の第２の実施の形態に係るキャップによれば、第１の実施の形態に係るキャップと同様に、キャップ本体１の小蓋体３４の吐出口３３内に残留した内容液の一部が、円盤状バルブ３７の上面に、その粘着力により付着する状態となり、この円盤状バルブ３７が内容液の一部を付着したままで、自重及び容器の復元力による吸引によって弁座３６まで下降すると共に、蓋体３の閉塞部２２の外周面が、小蓋体３４の吐出口３３の内壁に密着して閉塞するので、吐出口３３の内壁に付着した残りの内容液を下方に押し込むことができる。したがって、吐出口３３内には内容液が露出しないので、次に使用する時、蓋体３を開放した際、キャップ体１の小蓋体３４の吐出口３３は、内容液が付着せず開口した状態なので、迅速な使用が可能となり、また蓋体３の閉塞部２２にも内容液が付着してしないので、閉塞部２２を常に清潔な状態に保つことができる。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載した発明によれば、容器の口に装着するキャップ本体の天面部の突起部に内容液が注出する注出孔を設け、この注出孔内に設けた弁室に上下移動自在の弁部材を配置し、内容液を注出した後、注出孔の上部空間に内容液が残留した場合でも、この残留した内容液の一部が弁部材の上面に、その粘性により付着して、弁部材が自重及び容器の復元力による吸引によって下降すると共に、蓋体の閉塞部が注出孔の内壁に密着して閉塞されるので、注出孔の内壁に付着した残りの内容液を下方に押し込むことができる。したがって、注出孔の上部空間に内容液が露出せず、また蓋体の閉塞部にも内容液が付着しないので、キャップ体の注出孔び蓋体の閉塞部を常に清潔な状態に保つことができ、使用者に清潔感を与えると共に、衛生上においても良好となる。
【００２５】
請求項２に記載した発明によれば、弁部材を球状、または円盤状に形成したので、弁室内を容易に移動できると共に、内容液の流れをスムーズにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の第１の実施の形態に係るキャップを示す断面図である。
【図２】図２は、本発明の第１の実施の形態に係るキャップのキャップ本体から内容液が外部に注出され、その後内容液を分離させた状態を示す拡大図である。
【図３】図３は、本発明の第１の実施の形態に係るキャップのキャップ本体から内容液が外部に注出された直後の状態を示す拡大図である。
【図４】図４は、本発明の第１の実施の形態に係るキャップのキャップ本体の注出孔に蓋体の閉塞部が嵌合した状態を示す拡大図である。
【図５】図５は、本発明の第１の実施の形態に係るキャップのキャップ本体の注出孔の背面壁に嵌合する孔あき円盤の平面図である。
【図６】図６は、本発明の第２の実施の形態に係るキャップを示す断面図である。
【図７】図７は、本発明の第２の実施の形態に係るキャップのキャップ本体の突起部に小蓋体が嵌合した状態を示す断面図である。
【図８】図８は、本発明の第２の実施の形態に係るキャップのキャップ本体の突起部の上面図である。
【符号の説明】
１                        キャップ本体
２                        ヒンジ部
３                        蓋体
４                        容器口
５                        胴部
６                        装着部
９                        天面部
１０、３１                突起部
１１、３２                注出孔
１２                      通過溝
１３、３５                弁室
１６ｂ、３９              弁座
１４                      球状バルブ
２０                      天面部
２１                      胴部
２２                      閉塞部
３３                      吐出口
３４                      小蓋体
３７                      円盤状バルブ
４１、４２                通過溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004291996.tif 000007
【図６】
2004291996.tif 000008
【図７】
2004291996.tif 000009
【図８】
2004291996.tif 000010