(57)【要約】【課題】従来のコンバインにおいては、供給口から脱穀装置内に投入された穀稈が、ロータの回転によって供給口側に戻る際に、供給口からビータ側へ逆流し、ビータにおいて穀桿の詰まりが発生する場合があった。【解決手段】刈取装置８の後部に穀稈の搬送を行う搬送装置９を配設し、該搬送装置９の後部にスクリュー型のロータ２１・２２を左右方向に配置した脱穀装置１８を配設してなるコンバインにおいて、前記搬送装置９後部とロータ２１の間にビータ３４を配置し、該ビータ３４とロータ２１の間にガイド板３２を配設した。【選択図】　　　　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取装置の後部に穀稈の搬送を行う搬送装置を配設し、該搬送装置の後部にスクリュー型のロータを左右方向に配置した脱穀装置を配設してなるコンバインにおいて、前記搬送装置後部とロータとの間にビータを配置し、該ビータとロータの間にガイド板を配設したことを特徴とする汎用コンバイン。
【請求項２】
前記ガイド板に延長板を取り付けたことを特徴とする請求項１記載の汎用コンバイン。
【請求項３】
前記ビータの下方に配置される供給板に掃除口を形成したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の汎用コンバイン。
【請求項４】
前記掃除口を開閉自在とする蓋体を設け、該蓋体をカムにより持ち上げて固定するように構成したことを特徴とする請求項３記載の汎用コンバイン。
【請求項５】
前記掃除口を開閉自在とする蓋体を設け、該蓋体をリンクにより持ち上げて固定するように構成したことを特徴とする請求項３記載の汎用コンバイン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、汎用コンバインの構成に関し、特に、刈取装置後部のフィーダハウス（搬送装置）から脱穀部への供給口の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、脱穀装置に、同径の２本のロータを左右方向に配置して、機体進行方向に対して前後に平行に並べて横設した汎用コンバインが知られている。
この汎用コンバインは走行装置より前方に刈取装置が突設され、該刈取装置により刈り取られた穀稈は搬送装置により後方に搬送されて脱穀装置へ供給される。各ロータ下方には、ロータ下側面形状に沿って側面視半円状に構成した受網が配置され、ロータの回転によって脱穀が行われる。
この脱穀装置への供給口は前側のロータの一側部前方に配置され、脱穀装置からの排出口は後側のロータの一側部後方に配置されて、脱穀装置内に投入された穀稈は、前側のロータによって脱穀されながら徐々に他側方に搬送され、該前側のロータの他側部から後ろ側のロータの他側部へと受け渡される。そして、後ろ側のロータによって再び脱穀されながら徐々に一側方に搬送される。つまり、ロータによって一往復することになる。脱粒後の排稈は該後側のロータの一側部から排出口へと放出される。受網を漏下した穀粒や藁屑やゴミ等は脱穀装置下方に配設した選別装置によって選別され、藁屑やゴミ等は機体後方から排出されて、精粒は脱穀装置上方のグレンタンクに貯留されるように構成されていた。
そして、刈取装置で刈り取った穀桿を搬送するための搬送装置の後部と前側のロータの間には、刈り取られた穀桿を強制的に脱穀措置へ供給するためのビータが配置されていた。例えば、特開２００１−１６９５０号公報に示す技術である。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−１６９５０号公報。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のコンバインにおいては、供給口から脱穀装置内に投入された穀稈が、ロータの回転によって供給口側に戻る際に、供給口からビータ側へ逆流し、ビータにおいて穀桿の詰まりが発生する場合があった。そこで、上述の技術においてはビータを着脱自在に構成することにより、詰まりを除去できるようにしていたが、着脱する作業は駆動部のベルトを外し、ボルト等を外す必要があるため、面倒な作業となっていたのである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００６】
即ち、請求項１においては、刈取装置の後部に穀稈の搬送を行う搬送装置を配設し、該搬送装置の後部にスクリュー型のロータを左右方向に配置した脱穀装置を配設してなるコンバインにおいて、前記搬送装置後部とロータとの間にビータを配置し、該ビータとロータの間にガイド板を配設したものである。
【０００７】
請求項２においては、前記ガイド板に延長板を取り付けたものである。
【０００８】
請求項３においては、前記ビータの下方に配置される供給板に掃除口を形成したものである。
【０００９】
請求項４においては、前記掃除口を開閉自在とする蓋体を設け、該蓋体をカムにより持ち上げて固定するように構成したものである。
【００１０】
請求項５においては、前記掃除口を開閉自在とする蓋体を設け、該蓋体をリンクにより持ち上げて固定するように構成したものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は汎用コンバインの全体側面一部断面図、図２は同じく全体平面一部断面図、図３は脱穀装置及び選別装置の側面断面図、図４は機枠フレーム前部の側面図、図５は延長板により供給ガイド板が延出されていない場合の供給口の側面図、図６は延長板により供給ガイド板が延出された場合の供給口の側面図、図７は同じく平面図、図８は供給口近傍の側面図、図９は別実施例の供給口近傍の側面図である。
【００１２】
脱穀装置１８に２本のロータ２１・２２を進行方向に対して左右横向きにして配置した汎用コンバインについて説明する。
図１乃至図３に示すように、汎用コンバインは、クローラ式走行装置１上に機枠フレーム１３を配置し、該機枠フレーム１３上に選別装置１９や脱穀装置１８と、エンジン４８等を収納するエンジンルーム４９を載置し、脱穀装置１８上にグレンタンク３０を配置し、該グレンタンク３０よりその内部に貯留された穀粒を排出するための排出オーガ４０を機体後部から前方にかけて備えている。
また、前記機枠フレーム１３の前方には刈取装置８が配置され、該刈取装置８の後端と脱穀装置１８の前部入口をフィーダハウス１０によって連通している。
【００１３】
該フィーダハウス１０の前部にプラットホーム２を設けており、該プラットホーム２には進行方向と直角に横送りオーガ３が左右方向に配置され、該横送りオーガ３の前下部に刈刃４が横設されている。
【００１４】
前記プラットホーム２の左右両側の前端に分草板７・７を設け、プラットホーム１４の後部の左右両端にはリール５を横架した支持アーム６の後部が枢支され、該支持アーム６の左右一側にはリール回転駆動用のベルトやプーリー等からなる動力伝達機構が設けられている。該リール５は、支持アーム６とプラットホーム２との間に介装されたアクチュエータとしての油圧シリンダによって昇降される。
【００１５】
前記刈取装置８と脱穀装置１８の間には搬送装置９が配置され、該搬送装置９は、フィーダハウス１０内にフィーダコンベア１１が設けられ、前記プラットホーム２の後部左右中心よりやや進行方向に対して左側寄りで、前記横送りオーガ３のスクリューの送り終端位置に合わせてフィーダハウス１０の前端が連通されている。該フィーダハウス１０の後端は、脱穀装置１８への供給口１２に連通されており、該供給口１２の前方には左右水平方向に回転軸心を有する円筒状のビータ３４が配置され、穀稈を強制的に脱穀装置１８へ送るようにしている。
【００１６】
前記フィーダハウス１０の後部は機枠フレーム１３に昇降回動自在に支持されており、フィーダハウス１０の下面と機枠フレーム１３との間に図示せぬ油圧シリンダを介装して、刈取装置８を昇降可能としている。さらに、前記フィーダハウス１０とビータ３４の上方には運転席１５や操向ハンドル１６等を収納したキャビン１７を配設し、該キャビン１７は機体左右中央前方の上方位置に配置して視界を良好として、刈取作業を確認し易くし、左右両側より乗り降りできるようにしている。
【００１７】
また、前記フィーダハウス１０、ビータ３４及び供給口１２は、機体の進行方向に向かって一側（左側）寄りに設けられ、該供給口１２は第一ロータ（前ロータ）２１の左前部に配置して、穀稈を脱穀装置１８の第一ロータ２１の回動によって右方へ搬送するようにしている。
【００１８】
上述の如く、ビータにより脱穀装置内に送られた穀稈はロータの回転により脱粒されながら搬送されるが、該ロータの回転によって持ち回り穀稈が供給口側に戻るときに、供給口からビータ側へ逆流し、ビータにおいて穀桿の詰まりや脱桴等が発生することがあった。
そこで、脱穀装置１８内を搬送される穀稈が供給口１２からビータ３４側に逆流するのを防止するために、図４、図５、図７に示すように、前記ビータ３４と第一ロータ２１との間に供給ガイド板３２が設けられ、該ガイド板３２の左右幅は供給口１２の内幅と略一致させ、該供給ガイド板３２を供給口１２の上部を閉じるように上側に位置するように配置されている。該供給ガイド板３２は側面視において、上部が逆Ｌ字状に形成され、その下部は「ヘ」字状に脱穀装置１８内側に向かって折曲して延出部３２ａを設けて延出し、この延出部３２ａは第一ロータ２１とビータ３４の略接線方向としている。そして、供給ガイド板３２の上部が機枠フレーム１３に固設され、第一ロータ２１により上方から下方に向かって搬送される穀稈が脱穀装置１８内側に流れるように該供給ガイド板３２でガイドして、供給口１２からビータ３４側に流れないように構成にされている。
【００１９】
したがって、フィーダハウス１０から供給口１２へ刈り取った穀稈が送られて、ビータ３４により強制的に脱穀装置１８内に供給された後、第一ロータ２１の回転によって、穀稈が右方へ脱粒されながら搬送される過程において、供給口１２近傍で穀稈は供給ガイド板３２により脱穀装置１８内側にガイドされるので、穀稈が供給口１２からビータ３４側に戻るのを防止することができ、穀稈を供給口１２近傍で詰まらせることなく、スムーズに脱穀装置１８内に供給することができる。
【００２０】
また、脱粒され難い稲等の作物では後述する送塵弁５９・５９・・・は閉側に操作されることが多い。このように送塵弁５９・５９・・・を閉側に操作したときには、第一ロータ２１により搬送される穀稈は該送塵弁５９・５９・・・によってビータ３４側に戻る可能性が高くなる。
この不具合を解消するために、前記供給ガイド板３２の下部に延長板３３が設けられ、該延長板３３により供給ガイド板３２を斜め下方に向けて延出して、その突出長さを調節可能に構成されている。即ち、延長板３３が供給ガイド板３２に対して伸縮可能として両側で固定する構成としている。図５乃至図７に示すように、延長板３３はその左右幅が供給ガイド板３２と略同一に成形されており、該供給ガイド板３２の延出部３２ａのビータ３４側の面に延長板３３が複数のボルト３７等によって締結されるとともに、延長板３３の左右両端がビータ３４側に折り曲げられ、該左右両端部が延出部３２ａの左右両側面に複数のボルト３８等で締結固定されている。該延長板３３の折り曲げられた左右両端部には、上下方向に所定の間隔を置いて取付孔３３ａが複数設けられており、取付孔３３ａ・３３ａ・３３ａと延出部３２ａの固定位置を変更して固定することによって、延長板３３の位置調整を可能としている。例えば、本実施例では延長板３３に３個の取付孔３３ａ・３３ａ・３３ａが上下方向に設けられており、供給ガイド板３２を下方に向けて延出する必要が無い場合には、図５に示すように、下側の２個の取付孔３３ａ・３３ａを用いて延長板３３を延出部３２ａに取り付ければよい。また、脱粒され難い作物を脱穀するため等で供給ガイド板３２を下方に向けて延出する必要があるときには、図６に示すように、上側の２個の取付孔３３ａ・３３ａを用いて延出部３２ａに延長板３３を取り付けることによって供給ガイド板３２から延長板３３が延出され、該延長板３３の垂直面でロータリ２１により搬送される穀稈を脱穀装置１８内側にガイドすることが可能となる。但し、取付孔３３ａは長孔で構成して微調整できる構成とすることもできる。
このように構成することにより、ビータ３４側へ穀稈の戻りを更に少なくすることができ、ビータ３４における詰まりを防止することができる。
【００２１】
また、前記ビータ３４は機枠フレーム１３前上部内に収納されており、該機枠フレーム１３の左側面にはビータ３４を取り出すための取出口６４が開口されている。そして、該取出口６４を覆うように軸支板６５がボルト等によって螺合され、該軸支板６５の前後中央部にビータ３４の回動軸が軸支されている。軸支板６５を螺合したボルトを外して軸支板６５を機枠フレーム１３から取ることで、取出口６４よりビータ３４を抜き出してメンテナンスをすることができる。
【００２２】
また、図４及び図８に示すように、フィーダハウス１０の後方延長上に配置され、前記ビータ３４の下方に傾斜して配置された供給板６６の前後途中部には、メンテナンス用の掃除口６６ａが開口され、該掃除口６６ａを開閉自在とする蓋体６７が設けられている。すなわち、前記掃除口６６ａの前部に回動軸６８が左右方向に固設され、該回動軸６８両端が供給板６６に枢着され、蓋体６７が該回動軸６８を回動支点として下方に回動される。また、該蓋体６７の下方には操作部材として操作レバー６９が配設されており、該操作レバー６９は蓋体６７の後下方に配置した枢支軸７１により機枠フレーム１３に回動自在に枢支されている。そして、該操作レバー６９の先端部にはカム７０が固設されている。つまり、操作レバー６９とカム７０は一直線上に配置して中途部が枢支軸７１により枢支され、該枢支軸７１からカム７０先端までの距離よりも操作レバー６９先端までの距離を長くして大きな力を必要とせず操作できるようにしている。該カム７０の先端を蓋体６７の後部下面に当接させて操作レバー６９を回動させることで、蓋体６７を操作し掃除口６６ａを開閉するようにしているのである。
【００２３】
このような構成において、操作レバー６９を上方に回動すると、カム７０は蓋体６７の下面から外れ、支えるものがなくなり、蓋体６７を下方へ回動して掃除口６６ａを開放状態とすることができる。逆に、蓋体６７を上方に回動して掃除口６６ａを閉じた状態で、操作レバー６９を下方に回動すると、蓋体６７はカム７０により持ち上げられて固定（ロック）され、掃除口６６ａが閉じられた状態となる。なお、通常レバー６９は下方へ回動された状態となるので、掃除口６６ａは閉じられた状態となる。
したがって、ビータ３４において詰まりが発生した場合に、掃除口６６ａを開放して、供給板６６上の穀稈を簡単に除去することができ、メンテナンス性が向上する。また、蓋体６７が供給板６６から外れずにカム７０により固定されるため、狭い場所でも掃除口６６ａの開閉作業を行うことができる。
【００２４】
また、前記蓋体６７の開閉構造をカムの代わりにリンクを用いて構成することもできる。
図９に示すように、操作レバー７２と蓋体６７との間は、２本のリンクで連結され、該リンクを介して操作レバー７２の操作が蓋体６７に伝達されるようになっている。すなわち、蓋体６７の後部が第一リンク７３の一端と連結され、他端が第二リンク７４と連結され、該第二リンク７４が操作レバー７２に固着されている。該操作レバー７２は、蓋体６７前下方に配置した枢支軸７５により機枠フレーム１３に回動自在に枢支されている。こうして、操作レバー７２を下方に回動すると、リンク７３・７４が伸長した状態となって、蓋体６７が持ち上げられて固定され、掃除口６６ａが閉じられた状態となる。逆に、操作レバー７２を上方に回動すると、リンク７３．７４が折れ曲がって収縮した状態となって、蓋体６７が下方へ回動し、掃除口６６ａが開放状態となる。
したがって、上述の実施例と同様に、ビータ３４において詰まりが発生した場合に、掃除口６６ａを開放して、供給板６６上の穀稈を簡単に除去することができ、メンテナンス性が向上する。また、蓋体６７が供給板６６から外れずにリンク７３・７４により固定されるため、狭い場所でも掃除口６６ａの開閉作業を行うことができる。
【００２５】
前記脱穀装置１８は、図３に示すように、第一ロータ２１と第二ロータ２２と受網２３・２４等からなり、前記機枠フレーム１３上部に収納されている。前記第一ロータ２１と第二ロータ２２は略同じ形状に構成されており、筒の外周には、周囲に図示せぬ複数の扱歯を有するスクリュー２１ａ・２２ａが設けられ、軸心は左右水平方向に向けられて、前後平行に配置されている。
【００２６】
前記第一ロータ２１と第二ロータ２２の下方には、それぞれ受網２３・２４が配置され、第一ロータ２１と第二ロータ２２の上方はそれぞれ上部カバー３５・３６が配置されて、前ロータ室と後ロータ室を構成している。
また、第一ロータ２１下方の受網２３右側の後部は前低後高に緩やかな円弧状で傾斜させ、第二ロータ２２の上外周の接線方向に向かって延出されて連通部２３ａが形成され、該連通部２３ａ後端は第二ロータ２２の回転軌跡の前端部近傍まで延出されている。更に、前記受網２４の左後部に排出口２４ａが開口されている。
【００２７】
更に、前記上部カバー３５・３６の水平状に成形した上部の内周面には送塵弁５９・５９・・・が左右幅方向に適宜間隔を開けて設けられ、上部カバー３５・３６上部に上下方向の回動支点を中心に回動自在に枢支されており、該送塵弁５９・５９・・・を回動操作することによって、穀稈が第一ロータ２１・第二ロータ２２内を移動する時間を穀稈の品種や穀稈の状態に合わせた調整することができ、様々な品種等に合わせた汎用性のある脱穀装置１８が構成されるのである。
【００２８】
また、第一ロータ２１のスクリュー２１ａは、第一ロータ２１の左端より連通部２３ａの直左側までの間に形成され、連通部２３ａ前方の第一ロータ２１外周面には第一ロータ２１の半径方向に突出する板状の送り羽根２１ｂ・２１ｂ・・が形成されている。同様に第二ロータ２２のスクリュー２２ａは、第二ロータ２２の右端部より排出口２４ａの直右側までの間に形成され、スクリュー２２ａ終端部より左側の排出口２４ａ前方の第二ロータ２２外周面に送り羽根２２ｂ・２２ｂ・・が形成され、脱穀後の排藁（排稈）を送り羽根２２ｂ・２２ｂ・・で送って排出口２４ａより排出するようにしている。
【００２９】
このような構成において、フィーダハウス１０から供給口１２へ刈り取った穀稈が送られると、第一ロータ２１の回転によって、刈取穀稈は右方へ搬送されながら脱粒される。そして、第一ロータ２１の右端に至ると緩傾斜状に形成した連通部２３ａから第二ロータ２２の脱穀空間に送られ、第二ロータ２２の回転によって左方へ搬送されながら脱粒され、第二ロータ２２の左端に送られると、排出口２４ａより落下される。
【００３０】
該排出口２４ａ下部から後下方にはガイドプレート６０が延出され、該ガイドプレート６０後部の上方とエンジンルーム４９底面との間位置には、強制的に排稈を後方に送り出す排稈ビータ６１が設けられている。該排稈ビータ６１は前記ロータ２１・２２の外径に比べ外径を小さくしたコンパクトとし組立容易な形状とし、排稈ビータ６１の回転速度を第二ロータ２２の回転速度より速くして排稈ビータ６１の周速度をロータ２１・２２より同等以上の速さとし、排稈を後方に送り出す性能を高めている。
【００３１】
前記排稈ビータ６１は、左端部が排出口２４ａの左端部と一致し、排稈ビータ６１の右端部は排出口２４ａ右端部よりさらに右側に延出し、排出口２４ａより排出された排稈を後方に左右幅広く搬送し、排稈ビータ６１後方の吸引ファン９２に取り込まれ、機体後端部に左右に全幅に渡って横架されたチョッパー式のスプレッダー６２に受け継いで、該スプレッダー６２の複数の鉈状の刃によって切断され、機体後端部より圃場に排出される構成となっている。
【００３２】
また、前記脱穀装置１８下方には選別装置１９が配置され、その構成は、流穀板２５、揺動本体５０、選別風を発生させる唐箕２７、選別された一番物を左右方向に搬送する一番コンベア２８と二番物を搬送する二番コンベア３１等からなり、該脱穀装置１８から落下した脱穀物を選別できるようにしている。
【００３３】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【００３４】
即ち、請求項１に示す如く、刈取装置の後部に穀稈の搬送を行う搬送装置を配設し、該搬送装置の後部にスクリュー型のロータを左右方向に配置した脱穀装置を配設してなるコンバインにおいて、前記搬送装置後部とロータとの間にビータを配置し、該ビータとロータの間にガイド板を配設したので、穀稈が供給口からビータ側に戻るのを防止することができ、穀稈を供給口近傍で詰まらせることなく、スムーズに脱穀装置内に供給することができる。
【００３５】
請求項２に示す如く、前記ガイド板に延長板を取り付けたので、ビータ側へ穀稈の戻りを更に少なくすることができ、ビータにおける詰まりを防止することができる。
【００３６】
請求項３に示す如く、前記ビータの下方に配置される供給板に掃除口を形成したので、ビータにおいて詰まりが発生した場合に、掃除口を開放して、供給板上の穀稈を簡単に除去することができ、メンテナンス性が向上する。
【００３７】
請求項４に示す如く、前記掃除口を開閉自在とする蓋体を設け、該蓋体をカムにより持ち上げて固定するように構成したので、蓋体が供給板から外れずにカムにより固定されるため、簡単な構成で狭い場所でも掃除口の開閉作業を行うことができる。また、大きな力を必要とせず操作性も良い。
【００３８】
請求項５に示す如く、前記掃除口を開閉自在とする蓋体を設け、該蓋体をリンクにより持ち上げて固定するように構成したので、蓋体が供給板から外れずにリンクにより固定されるため、簡単な構成で狭い場所でも掃除口の開閉作業を行うことができる。また、大きな力を必要とせず操作性も良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】汎用コンバインの全体側面一部断面図。
【図２】同じく全体平面一部断面図。
【図３】脱穀装置及び選別装置の側面断面図。
【図４】機枠フレーム前部の側面図。
【図５】延長板により供給ガイド板が延出されていない場合の供給口の側面図。
【図６】延長板により供給ガイド板が延出された場合の供給口の側面図。
【図７】同じく平面図。
【図８】供給口近傍の側面図。
【図９】別実施例の供給口近傍の側面図。
【符号の説明】
８　刈取装置
９　搬送装置
１８　脱穀装置
２１　第一ロータ
２２　第二ロータ
３２　供給ガイド板
３４　ビータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004097069.tif 000008
【図７】
2004097069.tif 000009
【図８】
2004097069.tif 000010
【図９】
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