(57)【要約】【目的】主として、インキに種々のフィラーが混入されたボールペン、筆跡が消しゴムでの擦過により容易に消去できるインキが充填されたボールペン、誤記等を白色のインキで修正可能とするボールペン等の塗布具の改良に関する。【構成】本発明の塗布具は、チップの先端ボールの背面に当接して前端部所要箇所に適宜深さに溝部が設けられた受け部材が設けられ、該受け部材の溝部後方の略中央部に弁室が形成され、その弁室の後端に弁体受け座とその中心に後方に連通する導孔が形成されて、弁室内に前記弁体受け座に密接する弁体が前後動可能に挿入され、更にその受け部材の後端にゴム材あるいは樹脂等の弾性体が設けられて、前記弾性体の弾発力で前記受け部材の前端部が先端ボールの背面を押圧し、先端ボールがチップ前端のボール抱持部の内面に密接されると共にチップの内周面に弾性体の外周面が少なくとも線状で全周上に密接可能とする。【選択図】　　　　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端にボールペンのチップと後方にインキ収容管を備え、インキ収容管にはインキとそのインキの後端にインキの消耗に伴って追随するフォロアが設けられてなる塗布具に於いて、
当該塗布具は、チップの先端ボールの背面に当接して前端部所要箇所に適宜深さに溝部が設けられた受け部材が設けられ、該受け部材の溝部後方の略中央部に弁室が形成され、その弁室の後端に弁体受け座とその中心に後方に連通する導孔が形成されて、弁室内に前記弁体受け座に密接する弁体が前後動可能に挿入され、更にその受け部材の後端にゴム材あるいは樹脂等の弾性体が設けられて、前記弾性体の弾発力で前記受け部材の前端部が先端ボールの背面を押圧し、先端ボールがチップ前端のボール抱持部の内面に密接されると共にチップの内周面に弾性体の外周面が少なくとも線状で全周上に密接されるように設けられたことを特徴とする塗布具。
【請求項２】
弾性体が、断面円形のリング状に形成されてなる請求項１に記載の塗布具。
【請求項３】
弾性体が、断面矩形または楕円のリング状に形成されてなる請求項１に記載の塗布具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、主として剪断減粘性を有するインキを使用したボールペン、特にインキに種々のフィラーが混入されたボールペン、紙面に筆記した筆跡が消しゴムでの擦過により容易に消去できるインキが充填されたボールペン、誤記等を白色のインキで隠蔽することで修正可能とするボールペン等の塗布具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開平８−５２４０７
【特許文献２】実開昭６２−１５４８８２
【特許文献３】特表平７−５０６８６２
【特許文献４】実開昭６３−９８７７６
【特許文献５】特開２００１−３２８３８８
【特許文献６】特願２００１−０４７６２７
従来、誤記等を修正するために白色顔料を用いた液体塗布具が知られている。
また、白色顔料と溶剤が分離しやすい為にこの種の液体塗布具は可撓性のある容器にインキとボール等が封入されており、使用に際して振って攪拌する必要がある。また、インキを吐出する為に容器の側面を押圧して行うが、インキ残量が少なくなった時には容器の側壁を強く押してもインキが吐出されないという苛立たしさがある。（特許文献１）また、剪断減粘性を有するインキを使用して、攪拌しないですむものも知られているが、上向きで塗布したときにインキが逆流してインキ切れしやすい問題が存在する。（特許文献３）また、後端に加圧機構を設けて、ポンピング作用によってインキの流出を支援すると共に、インキの逆流が防止可能となるものが知られているが、加圧機構部が複雑でコスト高となる欠点と、インキの粘度が比較的低い場合に塗布の際に加圧によって異常にインキが吐出してしまう問題がある。（特許文献４，５）
また、本願と同様な発明として特許文献６があるが、構造がやや複雑となり、コスト高となる欠点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、主として剪断減粘性を有するインキを使用したボールペン、特にインキに種々のフィラーが混入されたボールペン、紙面に筆記した筆跡が消しゴムでの擦過により容易に消去できるインキが充填されたボールペン、更に、攪拌する必要が無く、容器の側面を押圧する煩わしさの無い誤記等を白色のインキで隠蔽することで修正可能とするボールペンなど、容易な手段でインキの直流や逆流を防止して安価に提供可能とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を達成する為に以下の構成を有する。
請求項１に記載の発明に係る塗布具は、先端にボールペンのチップと後方にインキ収容管を備え、インキ収容管にはインキとそのインキの後端にインキの消耗に伴って追随するフォロアが設けられてなる塗布具に於いて、当該塗布具は、チップの先端ボールの背面に当接して前端部所要箇所に適宜深さに溝部が設けられた受け部材が設けられ、該受け部材の溝部後方の略中央部に弁室が形成され、その弁室の後端に弁体受け座とその中心に後方に連通する導孔が形成されて、弁室内に前記弁体受け座に密接する弁体が前後動可能に挿入され、更にその受け部材の後端にゴム材あるいは樹脂等の弾性体が設けられて、前記弾性体の弾発力で前記受け部材の前端部が先端ボールの背面を押圧し、先端ボールがチップ前端のボール抱持部の内面に密接されると共にチップの内周面に弾性体の外周面が少なくとも線状で全周上に密接されるように設けられて、インキの乾燥が防止可能になると共に、チップ上向きで先端ボールが大きく後退してもインキの逆流が防止可能となる。
【０００５】
請求項２に記載の発明に係る塗布具は、請求項１に記載の塗布具に於いて、弾性体が、断面円形のリング状に形成されてなる。
【０００６】
請求項３に記載の発明に係る塗布具は、請求項１に記載の塗布具に於いて、弾性体が、断面矩形または楕円のリング状に形成されてなる。
【０００７】
【実施例】
図１及び図２は本発明の実施例１を示している
先ず、図１に示すように塗布具１のインキ収容管４内には白色顔料インキ７が充填され、そのインキの後端にインキの消耗と共にインキと追随するグリース状やゲル状のフォロア８が充填されている。また、フォロア８はインキと相溶性が無く且つインキの蒸発を防止する性能を有している。また、必要に応じてフォロア内にフォロアと略同等の比重を有する樹脂製のフォロア棒９が浸漬される。
また、フォロアは例えばシリコンゴム等の追従体とすることも可能である。
【０００８】
また、白色顔料インキ７は、少なくとも酸化チタン、高分子中空微粒子等の白色顔料とゲル化剤を含み、顔料の沈降が防止されると共に流動性が極力損なわれないように配合された白色顔料インキである。また、インキは剪断減粘性を有しているので先端ボールの回転で粘度が低下するのと相まって隠蔽性の高い塗布が可能である。
【０００９】
塗布具１は、インキ収容管４の前方に軸部４ａが一体に形成され、軸部４ａがチップ２の内孔部に固着される。その際、軸部４ａの前方にはゴム材あるいは樹脂等の弾性体１０が設けられ、更にその前方に、受け部材５が設けられている。
また、受け部材５の前端には、所要箇所で適宜深さに溝部５ｂが設けられ、内孔略中央部に弁室５ｃが形成されている。弁室５ｃは、後端にテーパー状又は球面状の弁体受け座５ｄとその中心に後方のインキ収容部に連通する導孔５ｅが形成され、弁室５ｃ内には球状の弁体６が挿入されている。
【００１０】
そのとき、前記弾性体１０の弾発力で前記受け部材５の前端部５ａが先端ボール３の背面を押圧して、先端ボール３がチップ前端のボール抱持部２ａの内面に密接され、筆圧（塗布圧）によって弾性体１０が圧縮され、先端ボール３の外面とチップ２のボール抱持部２ａの内面との間に大きな顔料粒子やインキに介在されるフィラーが挿通する十分な隙間が形成される。
なお、弁体６は先端ボールの背面と弁体受け座５ｄとの間で前後動可能に遊嵌されている。また、弾性体１０は、断面円形のリング状に形成されており、弾性体１０が圧縮された時にチップの内周面に弾性体の外周面が少なくとも線状で全周上に密接されるようになされている。また、受け部材５の後端に突出したガイド筒部５ｇは、弾性体１０の内側に嵌挿して弾性体がチップの内周面に均一に密接されるように設けられている。
また、弁体は弁体受け座に密接するテーパー面を有した軸状など、球状でなくともよい。
また、軸部４ａとチップ２との固着は、圧入、接着や相互間に係止手段を設けることで達成できる。
【００１１】
チップ２が下向きの状態では、ボール抱持部２ａの内縁に先端ボール３が液密状に密接する。また、塗布作業に伴う先端ボール３の回転でインキの粘度が低下して流出する。
【００１２】
ところで、先端ボール３がボール抱持部２ａの内面に密接することはインキが高粘度であっても筆記先端の乾燥、インキの直流防止に対し極めて重要である。
従って、特に金属チップの場合には先端ボール３を抱持するチップ内面の表面粗さ、カシメによる密接精度を改善する為に内面の研削仕上げ、カシメ精度を上げる為の二次的な塑性加工が配慮される。又、必要によっては先端ボールとの密接面に表面処理などが配慮される。
【００１３】
また、弾性体は、必要な弾力性が維持できるようにインキや温度変化、経時変化に対する耐食性や耐久性が配慮される。
【００１４】
次に、図３は本発明の実施例２を示している
基本的には、上述した実施例１と同じであり、この場合、弾性体１２が、長円あるいは楕円のリング状に形成されており、実施例１に対して軸方向への弾性変位量を大きくとる場合に用いられる。（断面矩形であっても、適宜変形した形状であってもよい。）また、外周面（長径側）の所定位置に略線状の全周微細突起を設ければ、チップの内周面に均一に密接可能となる。なお、信頼性の配慮から、突起は一箇所に限らず設けられる。
【００１５】
また、図４は本発明の実施例３を示している
基本的には、上述した実施例１と同じであり、この場合、弾性体１５の内側に嵌挿する実施例１のようなガイド筒部がないが、弾性体１５は、チップの内周面に実使用上問題なく密接される。
【００１６】
【作用】
次に、実施例の作用を以下に説明する。
先端ボール３に塗布の為の押圧がかからない状態では、弾性体１０の押圧によって先端ボール３がチップ２のボール抱持部２ａの内縁に液密状に密接されるのでインキの直流が防止される。また、チップ２が上向きのときには、弁体６が弁体受け座５ｅに密接して導孔５ｅを密閉し、弾性体１０の外周面がチップの内周面に少なくとも線状で全周上に密接しているので、上向き塗布されてチップの先端ボール３背面のインキがなくなっても、インキにヘッドが掛かり逆流することがない。従って、チップ２を下向きにした時にインキが即流出可能となる。
特に、誤記等を修正するために白色顔料を用いたボールペン塗布具の場合には、インキの流量を多くすることや乾燥による目詰まり排除などの理由で、筆記用のボールペンに比較して先端ボールの後退する寸法が大きく設定されるので、弁体を有しない構造では、上向き塗布をするとインキが逆流する。
なお、本発明の構成は、剪断減粘性を有さない低粘度インキや通常粘度のインキであっても同様な作用がある。
【００１７】
またフォロア棒９は、インキ収容管が大径である場合に使用される。即ち、グリース状やゲル状のフォロア８は、インキ収容管が大径の場合に衝撃などの影響で変形を受け破壊されやすいという問題がある。フォロア内にフォロアと略同等の比重を有する樹脂製のフォロア棒を浸漬させることにより剛性を上げることが可能となる。フォロア棒は、インキ収容管が大径で逆流しやすい場合や、上向き塗布を繰り返した時や衝撃がかかった時に性能を発揮するものであって、構成要素として必ずしも必須のものではない。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は以上の通りであり、主として、インキに種々のフィラーが混入されたボールペン、紙面に筆記した筆跡が消しゴムでの擦過により容易に消去できるインキが充填されたボールペン塗布具などが容易な手段でインキの直流や逆流を防止して提供可能となる。また、白色顔料とゲル化剤を含み、顔料の沈降が防止されると共に、流動性が損なわれないように配合されたインキを使用して白色顔料と溶剤とが分離するような問題がなく、従ってインキを攪拌する必要がない使い勝手の良い誤記修正用のボールペン式塗布具が簡単な構造で安価に提供可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１であるボールペン式塗布具の縦断面図で、チップを上向きにした状態を示している。
【図２】実施例１であるボールペン式塗布具の縦断面図で、チップを下向きにした状態を示している。
【図３】実施例２であるボールペン式塗布具の縦断面図で、チップを上向きにした状態を示している。
【図４】実施例３であるボールペン式塗布具の縦断面図で、チップを下向きにした状態を示している。
【符号の説明】
１　　　　塗布具
２　　　　チップ
２ａ　　ボール抱持部
３　　　　先端ボール
４　　　インキ収容管
４ａ　　軸部
５　　　受け部材
５ａ　　ボール座部
５ｂ　　溝部
５ｃ　　弁室
５ｄ　　弁体受け座
５ｅ　　導孔
５ｆ　　段部
５ｇ　　ガイド筒部
６　　　弁体
７　　　インキ
８　　　　フォロア
９　　　フォロア棒
１０　　弾性体
１１　　塗布具
１２　　弾性体
１３　　塗布具
１４　　受け部材
１４ａ　後端部
１５　　弾性体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004130749.tif 000006