(57)【要約】【課題】軽量化を図りつつ高い強度を発揮することができるとともに、薄く形成させることが容易な上蓋及びその上蓋を備えたパレットボックスを提供する。【解決手段】パレットボックスは、フォーク挿入孔を備えたパレットと、そのパレットの載置部周縁に着脱可能に立設される四角筒状のスリーブ１４と、そのスリーブ１４の上部開口部を着脱可能に閉鎖する有蓋四角筒状の上蓋１５とから四角箱状に形成されている。上蓋１５は、射出成形又はプレス成形法により成形されるとともに、その下面には縦横に格子状に延びる多数の補強リブ５１が垂下されている。さらに、この上蓋１５の下面周縁部及び中央部には、周縁部密リブ構造５２及び中央部密リブ構造５３が形成されている。周縁部密リブ構造５２を構成する補強リブ５１の両端部下端縁には係合凸部５４が垂下されている。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状に形成された容器の上部開口部を閉鎖するための天板を備え、射出成形法又はプレス成形法により一体成形された上蓋であって、
前記天板の下面又は上面に縦横に延びる複数の補強リブを設け、同天板の中央部には隣接する補強リブ間の間隔を狭めた中央部密リブ構造を形成させるとともに、その密リブ構造の両端を天板の周縁部又は周縁部近傍まで延設したことを特徴とする上蓋。
【請求項２】
前記天板の周縁部に、隣接する補強リブ間の間隔を狭めた周縁部密リブ構造を形成させたことを特徴とする請求項１に記載の上蓋。
【請求項３】
パレットとそのパレットの載置部周縁に立設された側壁とより有底筒状に形成された容器と、請求項１又は請求項２に記載の上蓋とを備えたパレットボックスであって、
前記上蓋により前記容器の上部開口部を開閉可能に閉鎖するように構成したことを特徴とするパレットボックス。
【請求項４】
前記密リブ構造を構成する補強リブの下端縁に、前記側壁の上端縁と係合可能となるように構成された係合凸部を垂下させたことを特徴とする請求項３に記載のパレットボックス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、射出成形法又はプレス成形法により一体成形されるとともに、中央部、好ましくは中央部及び周縁部に補強のための密リブ構造を形成させた合成樹脂製の上蓋と、その上蓋を備えたパレットボックスとに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、この種のパレットボックス用の上蓋としては、例えば真空成形法により略平板状に形成された蓋体が知られている。この蓋体は、熱可塑性樹脂シートを成形型上で加熱軟化させた後に、シートと成形型との間の空気を抜き取ることによって真空成形され、そのシートの上下面には成形型の表面に対応する多数の凹凸が形成されている。そして、この蓋体は、前記多数の凹凸からなる所定の模様を形成させることによって、全体又は所定方向に高い剛性が付与されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記従来の蓋体では、真空成形法により成形する際の技術的な限界から、隣接する凸部間又は凹部間の間隔（距離）を密に形成させるのが著しく困難であったことから、荷重が集中的に加えられる部位等を局所的に補強することができなかった。さらに、この蓋体では、全体に高い剛性を付与することを目的として成形する場合には、前記凹凸全体の高さ、即ち蓋体の厚みが著しく大きくなってしまうことから、非常に嵩張って脱着作業の作業性が著しく悪くなる等の欠点も有していた。
【０００４】
この発明は、上記のような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、軽量化を図りつつ高い強度を発揮することができるとともに、薄く形成させることが容易な上蓋を提供することにある。その他の目的とするところは、軽量化を図りつつ上蓋全体の強度を容易に高めることができるとともに、上蓋を薄く形成させることが容易なパレットボックスを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明の上蓋は、有底筒状に形成された容器の上部開口部を閉鎖するための天板を備え、射出成形法又はプレス成形法により一体成形された上蓋であって、前記天板の下面又は上面に縦横に延びる複数の補強リブを設け、同天板の中央部には隣接する補強リブ間の間隔を狭めた中央部密リブ構造を形成させるとともに、その密リブ構造の両端を天板の周縁部又は周縁部近傍まで延設したことを特徴とするものである。
【０００６】
請求項２に記載の発明の上蓋は、請求項１に記載の発明において、前記天板の周縁部に、隣接する補強リブ間の間隔を狭めた周縁部密リブ構造を形成させたことを特徴とするものである。
【０００７】
請求項３に記載の発明のパレットボックスは、パレットとそのパレットの載置部周縁に立設された側壁とより有底筒状に形成された容器と、請求項１又は請求項２に記載の上蓋とを備えたパレットボックスであって、前記上蓋により前記容器の上部開口部を開閉可能に閉鎖するように構成したことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項４に記載の発明のパレットボックスは、請求項３に記載の発明において、前記密リブ構造を構成する補強リブの下端縁に、前記側壁の上端縁と係合可能となるように構成された係合凸部を垂下させたことを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を具体化した実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図２に示すように、実施形態のパレットボックス１１は、パレット１２と、そのパレット１２の載置部１３周縁に着脱可能に立設される四角筒状のスリーブ１４と、そのスリーブ１４の上部開口部を着脱可能に閉鎖する合成樹脂製の上蓋１５とから構成されている。このパレットボックス１１は、スリーブ１４及び上蓋１５により、パレット１２の載置部１３上に載置される載置物の周囲を被覆して、運搬途中で載置物が荷崩れしたりするのを防止するために用いられる。また、図５に示すように、複数のパレットボックス１１を上下に積み重ねることもできるように構成されている。
【００１０】
図２、図５及び図６に示すように、パレット１２は、合成樹脂により略四角板状に一体成形されている。このパレット１２は、四角板状に形成された上面デッキ２１と、その上面デッキ２１の下面から垂下された桁としての長四角柱状の隅部桁２２及び中央桁２３とを備え、片面使用２方差しのスキッドタイプ（単面型）の構成を有している。
【００１１】
上面デッキ２１の上面には、パレット１２上に載置物を載置するための載置部１３が設けられている。隅部桁２２は上面デッキ２１の対向する一対の側縁に沿って設けられ、中央桁２３は上面デッキ２１の中央部下面、即ち前記一対の隅部桁２２間の中央位置に設けられている。そして、これら隣接する隅部桁２２と中央桁２３との間には、フォークリフト又はハンドリフトのフォークを挿入するためのフォーク挿入孔２４が設けられている。また、載置部１３の外周縁には、長四角板状に形成された複数の係止板２７が所定間隔をおいて立設されている。
【００１２】
スリーブ１４は、段ボールにより構成されている。このスリーブ１４は、長四角板状に形成された１枚の段ボール板を所定位置で折曲げることによって、図２及び図５に示されるように対向する各一対の側壁３１を備えた四角筒状に組立てられるとともに、図６に示されるように平板状に小さくコンパクトに折り畳むことができるように構成されている。
【００１３】
図２に示すように、上蓋１５は、射出成形法又はプレス成形法により一体成形されている。この上蓋１５は、四角板状に形成された天板４１と、その天板４１の周縁から垂下された各一対の側板４２とから有蓋四角筒状に形成されている。さらに、各側板４２は、下方ほど僅かに上蓋１５の外方側に突出するように、即ち下方ほど僅かに拡がるテーパ形状に形成されている。
【００１４】
天板４１の上面周縁部には、係止突部としてのコーナ部突部４４及び側縁部突部４５が突設されている。コーナ部突部４４は天板４１の各コーナ部上面に平面略Ｌ字状となるように形成されており、側縁部突部４５は天板４１の各側縁中央に平面長四角形状となるように形成されている。また、上蓋１５の各コーナ部には、天板４１のコーナ部上面を平面Ｌ字状となるように凹設することによって形成されたコーナ部凹部４６が設けられている。
【００１５】
なお、前記コーナ部突部４４及び側縁部突部４５に取り囲まれた天板４１の上面は、パレット１２の桁２２，２３を載置するための桁載置部４７となっている。この桁載置部４７は、上蓋１５を構成する天板４１の中央部上面に設けられているうえ、同一高さの平坦面によって平面「田」字状に形成されている。
【００１６】
図１及び図３に示すように、天板４１の下面には、縦横に格子状に延びる多数の補強リブ５１が垂下されているうえ、隣接する補強リブ５１間の間隔が狭くなるように形成された密リブ構造としての周縁部密リブ構造５２及び中央部密リブ構造５３が設けられており、天板４１の強度を高めている。前記補強リブ５１は、天板４１の下面全体に渡って設けられている。また、前記密リブ構造５２，５３は、天板４１の中央部に設けられた隣接する補強リブ５１間の間隔ｄ１，Ｄ１（この図１では間隔ｄ１とＤ１とは同じ長さで描かれている）よりも狭い間隔で、隣接する補強リブ５１同士が設けられた構造である。さらに、これら密リブ構造５２，５３としては、隣接する補強リブ５１間の間隔が前記間隔ｄ１，Ｄ１の半分以下であるのが好ましい。
【００１７】
周縁部密リブ構造５２は、天板４１の各側縁（周縁）に沿って形成されており、天板４１全体では４つの周縁部密リブ構造５２が底面四角環状となるように配置されている。この周縁部密リブ構造５２において、隣接する補強リブ５１間の間隔ｄ２，Ｄ２は、いずれも前記間隔ｄ１，Ｄ１のおよそ半分となるように構成されている。中央部密リブ構造５３は、天板４１の対向する両側縁中央部間又は両端縁中央部間を繋ぐように構成されており、天板４１全体では互いに交差する一対（２つ）の中央部密リブ構造５３が底面十字状となるように配置されている。この中央部密リブ構造５３において、隣接する補強リブ５１間の間隔ｄ３，Ｄ３は、いずれも前記間隔ｄ１，Ｄ１のおよそ４分の１となるように構成されている。
【００１８】
上蓋１５の各コーナ部下面には、各周縁部密リブ構造５２を構成する複数本（各４本ずつ）の補強リブ５１のうち中央部に位置する２本の補強リブ５１の両端部下端縁に係合凸部５４が垂下されている。これら係合凸部５４はいずれも側板４２から所定間隔ｄ１１離間した位置に設けられており、側板４２と係合凸部５４との間に位置する補強リブ５１の下端縁に前記スリーブ１４の上端縁が当接されるように構成されている。なお、前記所定間隔ｄ１１は、スリーブ１４の厚みよりも厚く、例えば２倍程度の厚みに形成されている。
【００１９】
一方、上蓋１５の各コーナ部には、各側板４２の内側面から所定幅ｄ１２突出するように底面Ｌ字状に形成された当接部としての当接凸部６１が設けられている。これら当接凸部６１は、前記コーナ部凹部４６の裏面に形成され、その下端部は補強リブ５１及び係合凸部５４よりも下方に位置するように構成されている。さらに、上蓋１５の内方側に位置する当接凸部６１の一側面は、前記側板４２と同様に上方ほど僅かに狭まるテーパ形状に形成されている。即ち、前記当接凸部６１の一側面は、上方ほど上蓋１５の内方側へと僅かに突出するように形成された傾斜面６２となっており、スリーブ１４に上蓋１５を組付けたとき、スリーブ１４のコーナ部外側面（特にスリーブ１４のコーナ）が当接されるように構成されている。
【００２０】
上記パレットボックス１１の作用について以下に記載する。
このパレットボックス１１は、図２に示すように、パレット１２周縁部の係止板２７の内側面に四角筒状に組立てられたスリーブ１４の下端部外側面を当接させた後、そのスリーブ１４の上端部（上部開口部）に上蓋１５を被せて係止させることによって組立てられる。図４（ａ）に示すように、前記上蓋１５をスリーブ１４に係止させる際には、四角筒状に組立てられたスリーブ１４の各コーナ部を当接凸部６１の傾斜面６２に当接させることによって行われる。
【００２１】
このとき、前記上蓋１５の各側板４２は傾斜面６２よりも上蓋１５の外側方に位置するように構成されており、前記スリーブ１４は図４（ｂ）に示されるように各側壁３１の上端縁中央部が比較的容易に外側方に向かって膨出されるように構成されている。このため、スリーブ１４と側板４２中央部との間に形成された間隙７１内に側壁３１の上端縁中央部を滑らかに膨出させることによって、前記スリーブ１４の４つのコーナ部を対応する全ての当接凸部６１に当接させる際の位置合わせを容易かつ迅速に行うことができる。
【００２２】
さて、この組立て状態のパレットボックス１１は、必要に応じて図５に示すように固定バンド７２により固定した後、パレット１２下端部に開口されたフォーク挿入孔２４内にフォークリフト又はハンドリフトのフォークを挿入して運搬される。このとき、パレット１２の載置部１３上に載置されている載置物がずれたり荷崩れしたりした場合でも、載置物の周囲を取り囲むスリーブ１４に支えられて、載置物が載置部１３上から落下したりするおそれはない。
【００２３】
特に、前記載置物のずれや荷崩れを防止するためのスリーブ１４は、その上下端部がパレット１２及び上蓋１５により固定されていることから、前記載置物から加えられる荷重を受け止めながら、その変形が容易に抑えられている。さらに、このスリーブ１４のうち最も変形しやすい部位である側壁３１の中央部は、同側壁３１の上端縁中央部が上蓋１５に対して水平（膨出）方向に所定幅移動（膨出）可能となるように所定のクリアランスを有しつつ固定されていることから、ある程度の変形を許容することができるようになっている。このため、このスリーブ１４を変形させるように働く作用は、例えば図４（ｂ）に示されるように側壁３１の中央部が外側方に膨出することによって緩和され、スリーブ１４の不可逆的な変形や折曲がり（不定形の折曲がり）が著しく効果的に抑制される。
【００２４】
一方、このパレットボックス１１は、図５に示すように、組立て状態のパレットボックス１１の上端部（上蓋１５の上面）に、別のパレットボックス１１を載置して積み重ねられるようになっている。このとき、下方に位置するパレットボックス１１の天板４１の桁載置部４７上には、上方に位置するパレットボックス１１のパレット１２の桁２２，２３の下端面（底面）が載置されている。さらに、前記上方に位置するパレットボックス１１の各隅部桁２２の外側部下端は、下方に位置するパレットボックス１１のコーナ部突部４４及び側縁部突部４５の内側面と係合されている。また、前記上方に位置するパレットボックス１１の中央桁２３の前後端部は、下方に位置するパレットボックス１１の側縁部突部４５の内側面と係合されている。その結果、これら上下のパレットボックス１１同士は、容易に位置ずれしたりしない。
【００２５】
さらに、この積み重ね状態のパレットボックス１１においては、下方に位置するパレットボックス１１のスリーブ１４上端部と、上方に位置するパレットボックス１１のパレット１２の下端部とが極めて近接した位置に配置されている。即ち、前記スリーブ１４の上端部とパレット１２の下端部との間には、天板４１の厚みと補強リブ５１の突設高さとの和に相当する間隔が存在するのみである。このため、複数のパレットボックス１１を上下に積み重ねたときの全体の高さは容易に低減されている。
【００２６】
また、この積み重ね状態のパレットボックス１１においては、下方に位置するパレットボックス１１の上蓋１５にかかる荷重を容易かつ確実に受け止められる構造を有しており、重量の大きな載置物を載置したパレットボックス１１を上方に複数段積み重ねられるようになっている。即ち、このパレットボックス１１の上蓋１５を構成する天板４１の下面には、縦横に格子状に延びる多数の補強リブ５１が垂下されており、天板４１全体に渡ってほぼ均一な強度が付与されている。さらに、この天板４１の周縁部及び中央部には、それぞれ周縁部密リブ構造５２及び中央部密リブ構造５３が設けられており、上方に位置するパレットボックス１１から加えられる荷重に対して局所的な補強効果が発揮されている。特に、周縁部密リブ構造５２は上方に位置するパレットボックス１１の隅部桁２２を介して伝えられる荷重に対する補強を行い、中央部密リブ構造５３は中央桁２３を介して伝えられる荷重に対する補強を行うようになっている。
【００２７】
一方、このパレットボックス１１は、上蓋１５、スリーブ１４及びパレット１２を分離した後、スリーブ１４を図６に示されるように平板状に折り畳み、その折り畳まれたスリーブ１４をパレット１２の載置部１３上に載置し、さらに上蓋１５を同載置部１３上に被せることによって小さくコンパクトに収納される。図６に示すように、この小さくコンパクトに折り畳まれたパレットボックス１１の上端部（上蓋１５の上面）には、別のパレットボックス１１を載置して積み重ねることもできる。
【００２８】
上記実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
・　実施形態のパレットボックス１１は、パレット１２とそのパレット１２の載置部１３周縁に立設された側壁３１とより有底四角筒状に形成された容器と、その容器の上部開口部を着脱可能に閉鎖する上蓋１５とから四角箱状に形成されている。さらに、前記上蓋１５は射出成形法又はプレス成形法により一体成形されているうえ、その上蓋１５を構成する天板４１の下面全体には多数の補強リブ５１が縦横に格子状に延びるように垂下され、同天板４１の下面中央部には隣接する補強リブ５１間の間隔を狭めた中央部密リブ構造５３が形成されている。加えて、各中央部密リブ構造５３の両端部は、天板４１の両側縁又は両端縁まで延設されている。
【００２９】
このため、このパレットボックス１１の上蓋１５は、射出成形法又はプレス成形法により成形することにより、真空成形法にて成形された前記従来の蓋体と比較して、上蓋１５（天板４１）を薄く形成させつつ、高い剛性を付与するのが容易である。特に、上蓋１５（天板４１）の強度を高めるために設けられる補強リブ５１は、射出成形又はプレス成形の場合には突設高さをかなり広い範囲に渡って任意に調整することが容易であるが、真空成形により同様な構造（凹凸）を成形する場合にはかなり限定された狭い範囲にせざるを得ないという技術的な限界がある。そして、この技術的な限界により、真空成形の場合には蓋体の厚みが必要以上に増して嵩張りやすくなっていたが、本実施形態の上蓋１５では所望とする厚みに形成するのが極めて容易である。
【００３０】
さらに、真空成形の場合、強度を高めるためには蓋体の両面（上下両面）に凹凸を形成させる必要があったことから、蓋体の一方の面（上面又は下面）を平坦面（凹凸の全く又はほとんどないベタ面）により形成させることができなかった。このため、例えば、蓋体の上面に形成された（多数の）凹凸は、雨水、埃、ゴミ等を非常に溜めやすく、蓋体が著しく汚れてしまうという問題をも引き起こしていた。
【００３１】
さらに、このパレットボックス１１の上蓋１５（天板４１）の下面には、縦横に格子状に延びる多数の補強リブ５１が垂下されており、天板４１全体の強度を高めている。加えて、中央部密リブ構造５３は、最も強度的に弱い上蓋１５（四角板状の天板４１）の中央部を局所的に補強するように形成されていることから、上蓋１５全体の強度を容易に高めることができる。特に、この中央部密リブ構造５３は、天板４１の中央線に沿って前後両端部間又は左右両側部間を繋ぐように延設されていることから、上蓋１５の中心線に沿う前後又は左右方向に極めて高い強度を発揮する。さらに、この中央部密リブ構造５３は、上方に位置するパレットボックス１１の中央桁２３からの荷重を効果的に受け止めることができ、積み重ね状態のパレットボックス１１の強度と安定性とを高めることができる。加えて、この中央部密リブ構造５３は、少ない構成で最も効果的に上蓋１５を補強することができるように構成されていることから、上蓋１５の軽量化も容易に図ることができる。
【００３２】
・　上蓋１５（天板４１）の周縁部に周縁部密リブ構造５２を形成させることによって、上蓋１５の強度をより一層高めることができる。特に、この周縁部密リブ構造５２は、上方に位置するパレットボックス１１の隅部桁２２からの荷重を効果的に受け止めることができる。
【００３３】
・　上蓋１５の周縁部下面に、側壁３１の上端縁中央部と係合可能となるように構成された係合凸部５４を設けることによって、側壁３１の内外両方向への大幅な変形を容易に規制することができる。特に、このパレットボックス１１では、周縁部密リブ構造５２を構成する補強リブ５１の下端縁に係合凸部５４が垂下されている。前記周縁部密リブ構造５２が形成された部位の天板４１は、荷重が加えられたときの変形が起こりにくいことから、前記係合凸部５４は側壁３１（スリーブ１４）の上端縁と確実に係合することができる。
【００３４】
・　桁載置部４７の周縁部に上方に位置するパレットボックス１１のパレット１２の桁２２，２３の側部を係止するコーナ部突部４４及び側縁部突部４５を設けることによって、複数のパレットボックス１１を上下に安定状態で積み重ねることができる。特に、これらコーナ部突部４４及び側縁部突部４５を上蓋１５の周縁に沿うように設けることによって、上方に位置するパレットボックス１１のずれ落ちや落下を効果的に防止することができる。
【００３５】
なお、上記実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・　スリーブ１４を繰返し洗浄可能な合成樹脂板、例えば比較的硬質の発泡ポリプロピレンシート、又は発泡させないポリプロピレンシート（ソリッド状のシート）によって構成してもよい。
【００３６】
・　パレット１２及びスリーブ１４（側壁３１）からなる有底筒状の容器以外にも、例えばパレットの周縁に回動可能に立設される各一対の側壁を備えた折り畳み式パレットボックスを有底筒状の容器として用いてもよい。また、下端部にフォーク挿入孔を備えていない四角筒状の運搬用容器（コンテナ）又は折り畳み式運搬用容器（折り畳み式コンテナ）を有底筒状の容器として用いてもよい。
【００３７】
・　有底筒状の容器としては、例えば１辺が１ｍ以上の平面四角形状、又は長辺が１ｍ以上の平面長四角形状に形成された有底四角筒状又は有底長四角筒状の容器が好適に用いられる。また、上記実施形態に開示されているようにフォークリフト又はハンドリフトにて運搬される大型の容器、即ち１人では運搬が困難な大型容器が好適に用いられる。
【００３８】
・　２つの中央部密リブ構造５３を底面十字状となるように配置する代わりに、２つの中央部密リブ構造を四角板状に形成された天板４１の対向するコーナ部間を繋ぐように底面Ｘ字状に配置してもよい。
【００３９】
・　上記実施形態の底面十字状に形成された２つの中央部密リブ構造５３のうち、どちらか一方のみを省略しても構わない。
・　２つの中央部密リブ構造５３を底面十字状となるように配置する代わりに、４つの中央部密リブ構造を底面井桁状となるように配置してもよい。なお、前記底面井桁状の中央部密リブ構造は、天板４１の対向する側部及び端部間を繋ぐ各２組ずつの密リブ構造を組合わせることにより構成される。
【００４０】
・　中央部密リブ構造５３を構成する補強リブ５１の両端部に係合凸部５４を設けること。
・　係合凸部５４を省略しても構わない。
【００４１】
・　パレット１２、スリーブ１４及び上蓋１５を平面長四角形状に形成してもよい。
・　パレット１２を片面使用４方差しのスキッドタイプ又はヨーロピアンタイプのものに変更してもよい。
【００４２】
さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
・　前記パレットは側面及び底面にフォーク挿入孔が開口されたものであることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載のパレットボックス。
【００４３】
・　前記天板は、その上面にパレットの桁を載置するための桁載置部が設けられているうえ、その桁載置部の下方付近に密リブ構造が形成されていることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載のパレットボックス。
【００４４】
・　前記天板は、その上面にパレットの桁を載置するための桁載置部が設けられているうえ、その桁載置部の周縁部にパレットの桁の側部を係止するための係止突部が設けられていることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載のパレットボックス。
【００４５】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明によれば、次のような効果を奏する。
請求項１及び請求項２に記載の発明の上蓋によれば、軽量化を図りつつ高い強度を発揮することができるとともに、薄く形成させることが容易である。
【００４６】
請求項３及び請求項４に記載の発明のパレットボックスによれば、軽量化を図りつつ上蓋全体の強度を容易に高めることができるとともに、上蓋を薄く形成させることが容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は実施形態のパレットボックスを構成する上蓋の一部を示す底面図、（ｂ）は図１（ａ）の１ｂ−１ｂ線から見た上蓋を示す断面図。
【図２】実施形態のパレットボックスを示す分解斜視図。
【図３】（ａ）は図１（ａ）の３ａ−３ａ線から見た上蓋を示す断面図、（ｂ）は同じく３ｂ−３ｂ線から見た上蓋を示す断面図、（ｃ）は同じく３ｃ−３ｃ線から見た上蓋を示す断面図。
【図４】（ａ）及び（ｂ）はいずれも、実施形態のパレットボックスの一部を示す底断面図。
【図５】組立て状態のパレットボックスを積み重ねた様子を示す図。
【図６】折り畳み状態のパレットボックスを積み重ねた様子を示す図。
【符号の説明】
１１…パレットボックス、１２…容器を構成するパレット、１３…載置部、１４…側壁及び容器を構成するスリーブ、１５…上蓋、３１…側壁、４１…天板、５１…補強リブ、５２…密リブ構造としての周縁部密リブ構造、５３…密リブ構造としての中央部密リブ構造、５４…係合凸部、ｄ２，Ｄ２，ｄ３，Ｄ３…間隔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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