(57)【要約】【課題】生分解性樹脂にて形成したソフトルアーに紙小片によりカラーリングを施し、集魚効果を向上させた場合にも、カラーリング素材である紙小片が自然界に残存することが無く、ソフトルアーの全てを分解し、環境に与える影響を最小限にする事を可能とするものである。【解決手段】生分解性樹脂にて形成したソフトルアー本体１に、このソフトルアー本体１とは異なる色彩の紙小片２を混入する。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生分解性樹脂にて形成したソフトルアー本体に、このソフトルアー本体とは異なる色彩の紙小片を混入した事を特徴とする生分解性樹脂製ソフトルアー。
【請求項２】
紙小片は、ソフトルアー本体に対し０．５ｗｔ％〜２．０ｗｔ％混入するものである事を特徴とする請求項１の生分解性樹脂製ソフトルアー。
【請求項３】
紙小片は、直径０．５ｍｍ〜３．０ｍｍの大きさである事を特徴とする請求項１又は２の生分解性樹脂製ソフトルアー。
【請求項４】
紙小片は、厚み７５μ〜３００μである事を特徴とする請求項１、２又は３の生分解性樹脂製ソフトルアー。
【請求項５】
ソフトルアー本体及び又は紙小片は、着色し、この着色に用いる着色剤に含まれる特定元素は最終製品に於いて、カドミュウム０．５ｐｐｍ、鉛５０．０ｐｐｍ、砒素３．５ｐｐｍ、銅３７．５ｐｐｍ、セレン０．７５ｐｐｍ、クロム５０．０ｐｐｍ、水銀０．５ｐｐｍ、フッ素１００．０ｐｐｍ、ニッケル２５．０ｐｐｍ、亜鉛１５０．０ｐｐｍ、モリブデン１．０ｐｐｍ以下である事を特徴とする請求項１、２、３又は４の生分解性樹脂製ソフトルアー。
【請求項６】
ソフトルアー本体は、生分解性樹脂１５〜８５ｗｔ％、可塑剤１５〜８５ｗｔ％を６０℃〜８０℃で３０分〜６０分混合させた後、色素０．０１〜０．１ｗｔ％、安定剤０．５〜１ｗｔ％、集魚オイル０．５〜１０ｗｔ％を加えて混合し、これを６０℃〜８０℃で３０〜６０分加熱し、この加熱後、重合開始剤を０．１〜５ｗｔ％混合し、この混合物を１２５℃〜１４０℃で３０秒〜３分加熱成形して得るものである事を特徴とする請求項１、２又は５の生分解性樹脂製ソフトルアー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、釣りに使用する生分解性ソフトルアーに係るもので、ソフトルアーの生分解機能を損なうことなく集魚効果を向上し、釣果を増す事を目的とするものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、釣りに用いるルアーとしては、大別してハードルアーとソフトルアーが存在する。ソフトルアーは、魚がソフトルアーをくわえた場合の感触がハードルアーよりも良好である事等から、釣果を上げるために効率が良いため近年多用されている。しかしながら、このソフトルアーは一般的に塩化ビニル樹脂等で形成されるために、自然界に放置されたり、魚が摂餌した場合に自然界に於て、ほとんど分解されることなくそのまま残存する結果となる。そのため自然界に放置された塩化ビニル等を主体とするソフトルアーが、環境破壊を生じる可能性が高く、又摂餌した魚の体内にソフトルアーがいつまでも残留するために、魚の生存に於ても好ましくない影響を与えるものである。
【０００３】
そこで、近年これらの弊害を除去するため、自然界に放置した場合に一定の時間経過とともに分解し、自然界に還元されるソフトルアーが開発されている。たとえば、特許文献１及び特許文献２に記載の発明の如く、不飽和結合を含む脂肪酸ポリエステルを架橋したもの等が開発されるようになっている。これらのソフトルアーは、従来から使用されているポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル等に可塑剤を加えたソフトルアーと同等の柔らかさや透明性を持ち、しかも自然環境下、コンポスト条件下、あるいは加水分解条件下で良好に分解し、環境に優しい特性を有するものとして優れたものとなっている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−７５６２６号公報
【特許文献２】
特開平１１−１６９０２５号公報
【０００５】
一方ソフトルアーとして集魚効果を向上し釣果を増すため、ソフトルアー本体にカラーリングを施す事が行われている。カラーリングの一つの方法は、ソフトルアー本体とは異なる色彩の小片をソフトルアー本体に混入し、このソフトルアーを自然の餌に近い模様としたり、反射性の素材を混入して魚に注目させる方法が行われている。このようなカラーリングを施したソフトルアーが自然光の中で移動する事により、躍動感が生じ、魚のソフトルアーへの注目度を向上し釣果を増す事が可能となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ソフトルアー本体に混入する素材としては、従来ポリプロピレン等の難分解性の素材を使用しているから、ソフトルアー本体を生分解性樹脂により形成した場合も、従来方法によりカラーリング処理を行うと、難分解性のカラーリング素材が自然界に残存してしまい、環境に好ましくない影響を与えるものとなる。
【０００７】
本発明は上述の如き課題を解決しようとするものであって、生分解性樹脂にて形成したソフトルアーにカラーリングを施し、集魚効果を向上させた場合にも、カラーリング素材が自然界に残存することが無く、ソフトルアーの全てを分解し、環境に与える影響を最小限にする事を可能とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述の如き課題を解決するため、生分解性樹脂にて形成したソフトルアー本体に、このソフトルアー本体とは異なる色彩の紙小片を混入して成るものである。
【０００９】
また、紙小片は、ソフトルアー本体に対し０．５ｗｔ％〜２．０ｗｔ％混入するものであっても良い。
【００１０】
また、紙小片は、直径０．５ｍｍ〜３．０ｍｍの大きさであっても良い。
【００１１】
また、紙小片は、厚み７５μ〜３００μであっても良い。
【００１２】
また、ソフトルアー本体及び又は紙小片は、着色し、この着色に用いる着色剤に含まれる特定元素は最終製品に於いて、カドミュウム０．５ｐｐｍ、鉛５０．０ｐｐｍ、砒素３．５ｐｐｍ、銅３７．５ｐｐｍ、セレン０．７５ｐｐｍ、クロム５０．０ｐｐｍ、水銀０．５ｐｐｍ、フッ素１００．０ｐｐｍ、ニッケル２５．０ｐｐｍ、亜鉛１５０．０ｐｐｍ、モリブデン１．０ｐｐｍ以下であっても良い。
【００１３】
また、ソフトルアー本体は、生分解性樹脂１５〜８５ｗｔ％、可塑剤１５〜８５ｗｔ％を６０℃〜８０℃で３０分〜６０分混合させた後、色素０．０１〜０．１ｗｔ％、安定剤０．５〜１ｗｔ％、集魚オイル０．５〜１０ｗｔ％を加えて混合し、これを６０℃〜８０℃で３０〜６０分加熱し、この加熱後、重合開始剤を０．１〜５ｗｔ％混合し、この混合物を１２５℃〜１４０℃で３０秒〜３分加熱成形して得るものであっも良い。
【００１４】
【作用】
本発明は、上述の如く構成したものであり、生分解性樹脂にて形成したソフトルアーは空気中の水分や、原料の樹脂、可塑剤自体に含まれる水分により時間の経過と共に分解する。そして、カラーリング素材として紙小片を用いているから、生分解性樹脂にて形成したソフトルアーの分解に平衡して、カラーリング素材としての紙小片も分解し、環境に与える影響を小さくする事が可能となる。
【００１５】
また、紙小片は、ソフトルアー本体に対する混入量が０．５ｗｔ％よりも少ないとカラーリング効果が少なく集魚効果が低下するし、混入量が２．０ｗｔ％よりも多いと、ソフトルアー本体の成形性に支障を生じるものとなる。
【００１６】
また、紙小片は、直径０．５ｍｍよりも小さい場合は、魚にアピールするカラーリング効果が少なく集魚効果が低下するし、３．０ｍｍよりも大きな場合にはソフトルアー本体の成形性に支障を生じるものとなる。
【００１７】
また、紙小片は、厚み７５μよりも薄い場合は紙小片が反ってしまい、ソフトルアー本体の外周に突出するものとなり製品の外観を悪いものとするし、３００μよりも厚い場合にはソフトルアー本体の成形性に支障を生じるものとなる。
【００１８】
また、ソフトルアー本体及び又は紙小片を、着色し、この着色に用いる着色剤に含まれる特定元素を最終製品に於いて、カドミュウム０．５ｐｐｍ、鉛５０．０ｐｐｍ、砒素３．５ｐｐｍ、銅３７．５ｐｐｍ、セレン０．７５ｐｐｍ、クロム５０．０ｐｐｍ、水銀０．５ｐｐｍ、フッ素１００．０ｐｐｍ、ニッケル２５．０ｐｐｍ、亜鉛１５０．０ｐｐｍ、モリブデン１．０ｐｐｍ以下とすることにより、環境に与える影響が少ない安全な製品を得ることが出来る。
【００１９】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を説明すれば、ソフトルアーは脂肪族ポリエステル系の熱硬化エラストマー４０ｗｔ％と、不飽和脂肪酸を含有する可塑剤５５ｗｔ％、魚脂３ｗｔ％、赤色に着色した上質紙１．５ｗｔ％を直径１．５ｍｍで６角形に裁断して混合した。この混合は、６０℃で６０分混合させた後、重合開始剤０．５ｗｔ％を添加し、更に６０℃で１０分混合する。この混合後、射出成型器で１２３℃の金型に注入し、２分間加熱成形後、生分解性樹脂製ソフトルアーを得た。
【００２０】
この生分解性樹脂製ソフトルアーの一例は、図１に示す如くソフトルアー本体（１）の表面に上質紙で形成した紙小片（２）が視覚により確認可能となり、集魚効果を高めることが可能となるものである。また、ソフトルアー本体（１）と紙小片（２）とは異なる色彩で形成し、紙小片（２）を目立たせることにより、魚へのアピール力を向上し、集魚効果を増すことが出来るものである。
【００２１】
また、比較例としてソフトルアーは脂肪族ポリエステル系の熱硬化エラストマー４０ｗｔ％と、不飽和脂肪酸を含有する可塑剤５５ｗｔ％、魚脂３ｗｔ％、赤色に着色したポリプロピレンフイルム１．５ｗｔ％を直径１．５ｍｍで６角形に裁断して混合した。この混合は、６０℃で６０分混合させた後、重合開始剤０．５ｗｔ％を添加し、更に６０℃で１０分混合する。この混合後、射出成型器で１２３℃の金型に注入し、２分間加熱成形後、生分解性樹脂製ソフトルアーを得た。
【００２２】
上記の本発明実施例と比較例とは、本発明実施例が上質紙を用い、比較例がポリプロピレンフイルムをラメ材として用いた以外全く同一組成とした。そして、この両者のソフトルアーで平成１４年６月２日福島県の檜原湖にて実釣比較試験を行った。その結果、本発明実施例のソフトルアーでは２５〜３７ｃｍのスモールマウスバスが２１匹、比較例のソフトルアーでは同じく２５〜３７ｃｍのスモールマウスバスが１９匹の釣果で、紙小片とポリプロピレンフイルムとの差異は認められなかった。
【００２３】
また、本発明実施例のソフトルアーと、比較例のソフトルアーとを、内部温度３７℃、湿度８０％のコンポストに収納し９０日間放置した結果、本発明実施例に於いては完全に分解して消滅したが、比較例のソフトルアーではポリプロピレンフイルムが殆ど劣化せずに残存した。また、本発明実施例に於いては、ソフトルアー本体（１）内に混入した紙小片（２）が含水し、ソフトルアー本体（１）内に水分及び微生物を導入させるから、紙小片（２）を混入しない生分解性樹脂製ソフトルアーよりも、微生物による分解速度を早めることが可能となる。
【００２４】
また、紙小片（２）は、上記実施例に於いて６角形としたが、使用目的の魚種に応じて３角形、４角形等の任意の形状を選択することが可能である。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は上述の如く、生分解性樹脂にて形成したソフトルアーに紙小片によりカラーリングを施し、集魚効果を向上させた場合にも、カラーリング素材である紙小片が自然界に残存することが無く、ソフトルアーの全てを分解し、環境に与える影響を最小限にする事を可能とする。また、ソフトルアー本体内に混入した紙小片が含水し、ソフトルアー本体内に水分及び微生物を導入させるから、紙小片を混入しない生分解性樹脂製ソフトルアーよりも、微生物による分解速度を早めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ソフトルアーの一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　　ソフトルアー本体
２　　紙小片
【図１】
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