(57)【要約】【課題】特開２０００−２４６２４１号公報に記載されたような油水分離器を別個に設ける必要なく油を水から分離する。【解決手段】回転板９に付着した水のすべてが回転板９から剥離する位置２３よりも回転方向下流側に掻き取り部材１０を配置することにより、回転板９に付着した油および水のうち、油のみを掻き取る。つまり、回転板９に付着した水および油のうち、水は回転板９の回転中に回転板９から振り落とされ、回転板９に付着し続けていた油のみが掻き取り部材１０によって掻き取られる。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸線がほぼ水平に延びている回転板の下部を、粘性が低く比重が大きい第一の液体中に浸漬させ、第一の液体中に混入している粘性が高く比重が小さい第二の液体を第一の液体から分離する分離装置において、前記回転板に付着した第二の液体を掻き取るための掻き取り手段を設けたことを特徴とする分離装置。
【請求項２】
前記回転板の最上部よりも回転方向下流側に前記掻き取り手段を配置したことを特徴とする請求項１に記載の分離装置。
【請求項３】
前記回転板に付着した第一の液体のすべてが前記回転板から剥離する位置よりも回転方向下流側に前記掻き取り手段を配置したことを特徴とする請求項１に記載の分離装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は粘性が高く比重が小さい液体を粘性が低く比重が大きい液体から分離する分離装置に関し、特には、油を水から分離する分離装置に関する。詳細には、特開２０００−２４６２４１号公報に記載されたような油水分離器を別個に設ける必要なく、油を水から分離することができる分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
切削などの際に水が用いられると、切削後には、切削に用いられた水に油が混入してしまう。この油が混入した水をそのまま排出してしまうと環境に悪影響を及ぼすため、従来から、油が混入した水から油を分離・除去することが行われている。例えば特開平５−１４６６０７号公報に記載された方法では、フィルタが用いられ、水よりも比重が小さい油は上に溜まるという性質を利用した濾過が行われている。
【０００３】
ところが、フィルタは老巧化した時に交換の必要性が生じるため、特開平５−１４６６０７号公報に記載された方法では、メンテナンスのためのコストが嵩んでしまう。
【０００４】
また従来、フィルタを用いない方法として、中心軸線がほぼ水平に延びている回転板の下部を水に浸漬させ、水に混入している油を水から分離する分離方法が知られている。この種の分離方法の例としては、例えば特開２０００−２４６２４１号公報に記載されたものがある。特開２０００−２４６２４１号公報に記載された分離方法では、油が混入している水の中に回転板の下部が浸漬され、回転板を回転させることにより、回転板に付着している油および水ならびに回転板に形成された掻出溝に付着している油および水が回転板の回転方向に跳ね上げられ、その跳ね上げられた油および水が回収され、油水分離器によって油が水から分離されている。
【０００５】
ところが、特開２０００−２４６２４１号公報に記載された分離方法では、回転板に付着した油および水の両方が回収されてしまうため、油を水から分離するために油水分離器を別個に設ける必要性が生じてしまう。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記問題点に鑑み、本発明は、特開２０００−２４６２４１号公報に記載されたような油水分離器を別個に設ける必要なく、油を水から分離することができる分離装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明によれば、中心軸線がほぼ水平に延びている回転板の下部を、粘性が低く比重が大きい第一の液体中に浸漬させ、第一の液体中に混入している粘性が高く比重が小さい第二の液体を第一の液体から分離する分離装置において、前記回転板に付着した第二の液体を掻き取るための掻き取り手段を設けたことを特徴とする分離装置が提供される。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、前記回転板の最上部よりも回転方向下流側に前記掻き取り手段を配置したことを特徴とする請求項１に記載の分離装置が提供される。
【０００９】
請求項３に記載の発明によれば、前記回転板に付着した第一の液体のすべてが前記回転板から剥離する位置よりも回転方向下流側に前記掻き取り手段を配置したことを特徴とする請求項１に記載の分離装置が提供される。
【００１０】
請求項１〜３に記載の分離装置では、特開２０００−２４６２４１号公報に記載された分離方法のように回転板に付着していた油および水の両方が回収されるのではなく、回転板に付着した例えば油のような粘性が高く比重が小さい第二の液体のみが掻き取り手段によって掻き取られる。詳細には、例えば回転板に付着した例えば水のような粘性が低く比重が大きい第一の液体のすべてが回転板から剥離する位置よりも回転方向下流側に掻き取り手段を配置することにより、例えば油のような第二の液体のみが掻き取られる。つまり、特開２０００−２４６２４１号公報に記載された分離方法のように回転板によって油および水が回転板の回転方向に跳ね上げられ、その跳ね上げられた油および水の両方が回収されるのではなく、請求項１〜３に記載の分離装置では、回転板に付着した例えば水のような第一の液体および例えば油のような第二の液体のうち、例えば水のような粘性が低い第一の液体は、回転板の回転中に回転板から振り落とされ、回転板に付着し続けていた例えば油のような粘性が高い第二の液体のみが掻き取り手段によって掻き取られる。そのため、特開２０００−２４６２４１号公報に記載されたような油水分離器を別個に設ける必要なく油を水から分離することができる。
【００１１】
掻き取り手段は、回転板に付着した例えば水のような粘性が低い第一の液体のすべてが回転板から剥離する位置よりも回転方向下流側の位置として、例えば回転板の最上部よりも回転方向下流側の位置に配置される。回転板の最上部よりも回転方向上流側の位置であっても、回転板に付着した例えば水のような粘性が低い第一の液体のすべてが回転板から剥離する位置よりも回転方向下流側の位置であれば、掻き取り手段を配置可能である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を用いて本発明の実施形態について説明する。
【００１３】
図１は本発明の分離装置の第一の実施形態の概略構成図、図２は図１に示した分離装置の拡大図、図３は図１及び図２に示した回転板などを回転板の中心軸線方向から見た拡大図である。第一の実施形態の分離装置は油と水の分離に適用されるが、他の実施形態では、油および水以外の粘性および比重が異なる二つの液体を分離するために、第一の実施形態の分離装置と同様に構成された分離装置を適用可能である。
【００１４】
図１〜図３において、１は切削に用いられた水に油が混入したオイルミストを吸引するためのコンプレッサ、２はオイルミストが吸引される吸引部である。３は吸引部２において吸引されたオイルミストに水をかけ、オイルミストに含まれている油を回収するためのシャワー部である。４はシャワー部３において油の大部分が除去されたエアーに含まれる僅かな油を除去するためのフィルタ、５はシャワー部３において回収された油とその油を回収するために用いられた水とを収容するための水槽である。６は水槽５に収容されている油および水のうち、粘性が低く比重が大きい水、７は水槽５に収容されている油および水のうち、粘性が高く比重が小さい油である。
【００１５】
８はシャワー部３において油を回収するために用いられる水を水槽５からくみ上げるためのポンプ、９は水槽５内の油を水から分離して回収するための回転板、ＣＬは回転板９の中心軸線である。１０は回転板９に付着した油を掻き取るための掻き取り部材、１１は掻き取り部材１０によって掻き取られた油を一時的に貯留するための容器、１２は掻き取り部材１０によって掻き取られた油を最終的に貯留するための容器である。１３は掻き取り部材１０によって掻き取られた油を容器１１に送るための通路、１４は容器１１に一時的に貯留された油を容器１２に送るためのドレン管である。２１は水槽５内の液体（水６および油７）中に浸漬されている回転板９の下部、２２は回転板９の最上部、２３は回転板９に付着した水のすべてが回転板９から剥離する位置、２４は回転板９に付着した水のすべてが回転板９から剥離する位置２３よりも回転板９の回転方向下流側の位置である。
【００１６】
図１〜図３に示すように、第一の実施形態の分離装置では、切削に用いられた水に油が混入したオイルミストは、コンプレッサ１によって吸引されることにより、吸引部２において吸引される。次いで、シャワー部３では、吸引部２において吸引されたオイルミストに水がかけられる。水がかけられると、オイルミストに含まれていた油の大部分は、かけられた水と共に水槽５に送られる。一方、水槽５に送られることなくシャワー部３を通過した僅かな油は、フィルタ４により捕集される。
【００１７】
回転板９は、中心軸線ＣＬがほぼ水平になるように配置されている。また、回転板９の下部２１は、水槽５に収容されている油７および水６の中に浸漬されている。それにより、油および水が回転板９の下部２１に付着せしめられている。
【００１８】
図３に詳細に示すように、回転板９が矢印で示す回転方向に回転せしめられると、回転板９の下部２１に付着している油および水も回転板９の回転に伴って水槽５内の液面よりも上側に移動する。ところが、水は油よりも粘性が低いため、回転板９に付着していた水は、回転板９がある程度回転すると、回転板９から剥離して落下してしまう。詳細には、回転板９の下部２１が位置２３に到達するまでの間に、回転板９の下部２１に付着していたすべての水が回転板９から剥離して落下してしまう。
【００１９】
一方、油は水よりも粘性が高いため、回転板９の下部２１が位置２３を通過した後も依然として回転板９に付着し続けている。回転板９に付着し続けている油は、回転板９に付着した水のすべてが剥離して落下する位置２３よりも回転板９の回転方向下流側の位置２４に配置された掻き取り部材１０によって回転板９から掻き取られる。
【００２０】
図１〜図３に示すように、掻き取り部材１０によって回転板９から掻き取られた油は、通路１３を介して容器１１に送られ、容器１１において一時的に貯留される。次いで、容器１１内の油は、ドレン管１４を介して容器１２に送られる。
【００２１】
尚、水槽５内の水は、ポンプ８によってくみ上げられ、シャワー部３に供給される。
【００２２】
上述したように、第一の実施形態の分離装置では、特開２０００−２４６２４１号公報に記載された分離装置と同様に、回転板９の中心軸線ＣＬがほぼ平行になり、かつ、回転板９の下部２１が水槽５内の液体中に浸漬されるように、回転板９が配置されている。ところが、第一の実施形態の分離装置では、特開２０００−２４６２４１号公報に記載された分離装置のように回転板に付着していた油および水の両方が回収されるのではなく、回転板９に付着した油のみが掻き取り部材１０によって掻き取られる。
【００２３】
詳細には、回転板９に付着した水のすべてが回転板９から剥離する位置２３よりも回転板９の回転方向下流側の位置２４に配置された掻き取り部材１０によって、油のみが掻き取られる。つまり、特開２０００−２４６２４１号公報に記載された分離装置のように回転板によって油および水が回転板の回転方向に跳ね上げられ、その跳ね上げられた油および水の両方が回収されるのではなく、第一の実施形態の分離装置では、回転板９に付着した水および油のうち、水は回転板９の回転中に回転板９から振り落とされ、回転板９に付着し続けていた油のみが掻き取り部材１０によって掻き取られる。
【００２４】
以下、本発明の分離装置の第二の実施形態について説明する。第二の実施形態の分離装置は、後述する点を除き、上述した第一の実施形態の分離装置とほぼ同様に構成されている。従って、第一の実施形態とほぼ同様の効果を奏することができる。図４は第二の実施形態の分離装置の回転板などを回転板の中心軸線方向から見た図３と同様の拡大図である。第二の実施形態の分離装置も第一の実施形態の分離装置と同様に油と水の分離に適用されるが、他の実施形態では、油および水以外の粘性および比重が異なる二つの液体を分離するために、第二の実施形態の分離装置と同様に構成された分離装置を適用可能である。
【００２５】
図４において、図１〜図３に示した参照番号と同一の参照番号は、図１〜図３に示した部品または部分と同一の部品または部分を示しており、１１０は回転板９に付着した油を掻き取るための掻き取り部材、１２４は回転板９に付着した水のすべてが回転板９から剥離する位置２３よりも回転板９の回転方向下流側の位置である。
【００２６】
上述した第一の実施形態では、図３に示したように、掻き取り部材１０が、回転板９に付着した水のすべてが回転板９から剥離する位置２３よりも回転板９の回転方向下流側の位置として、回転板９の最上部２２よりも回転板９の回転方向下流側の位置２４に配置されているが、第二の実施形態では、図４に示すように、掻き取り部材１１０が、回転板９に付着した水のすべてが回転板９から剥離する位置２３よりも回転板９の回転方向下流側の位置として、回転板９の最上部２２よりも回転板９の回転方向上流側の位置１２４に配置されている。つまり、掻き取り部材１１０が配置される位置が、回転板９の最上部２２よりも回転板９の回転方向上流側の位置であっても、回転板９に付着した水のすべてが回転板９から剥離する位置２３よりも回転板９の回転方向下流側の位置１２４であれば、その位置１２４に配置された掻き取り部材１１０によって油のみを回収することができる。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１〜３に記載の発明によれば、特開２０００−２４６２４１号公報に記載されたような油水分離器を別個に設ける必要なく油を水から分離することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の分離装置の第一の実施形態の概略構成図である。
【図２】図１に示した分離装置の拡大図である。
【図３】図１及び図２に示した回転板などを回転板の中心軸線方向から見た拡大図である。
【図４】第二の実施形態の分離装置の回転板などを回転板の中心軸線方向から見た図３と同様の拡大図である。
【符号の説明】
５　水槽
９　回転板
１０　掻き取り部材
１１，１２　容器
１３　通路
１４　ドレン管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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