(57)【要約】【課題】密閉性と作業性の改善を図る石油燃焼機器用油タンクとする。【解決手段】透過性樹脂材料でプリズム部５ｂとフランジ部５ａを有する樹脂窓５と、樹脂窓５のフランジ部５ａを挟み込む凹部６ａを有するゴムパッキン６と、ゴムパッキン６の厚み６ｂより浅い凹部７ｂを有する鋼板カバー７よりなる油量窓４を表面に取り付けてなる石油燃焼機器用油タンクにおいて、樹脂窓５を挟んだゴムパッキン６を鋼板カバー７の凹部７ｂに収めた状態で油タンク１表面に押し付けてネジを使用せずに鋼板カバー７のフランジ７ａを直接カシメ加工により油タンク１表面に取り付けた石油燃焼機器用油タンク。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透過性樹脂材料でプリズム部（５ｂ）とフランジ部（５ａ）を有する樹脂窓（５）と、樹脂窓（５）のフランジ部（５ａ）を挟み込む凹部（６ａ）を有するゴムパッキン（６）と、ゴムパッキン（６）の厚み（６ｂ）より浅い凹部（７ｂ）を有する鋼板カバー（７）よりなる油量窓（４）を表面に取り付けてなる石油燃焼機器用油タンクにおいて、樹脂窓（５）を挟んだゴムパッキン（６）を鋼板カバー（７）の凹部（７ｂ）に収めた状態で油タンク（１）表面に押し付けてネジを使用せずに鋼板カバー（７）のフランジ（７ａ）を直接カシメ加工により油タンク（１）表面に取り付けたことを特徴とする石油燃焼機器用油タンク。
【請求項２】
ゴムパッキン（６）と、鋼板カバー（７）と、油タンク（１）に固定用ネジの連通穴がないことを特徴とする請求項１記載の石油燃焼機器用油タンク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、石油ファンヒーター、石油ストーブなどの石油燃焼機器に燃料を供給する手段に用いられる油タンクの油量窓の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の、石油ファンヒーターや石油ストーブなどの石油燃焼機器に燃料である灯油を供給する手段として、機器本体に対して着脱可能な油タンクが使用されている。この油タンクに使用者が油を注入する際は、油タンクを機器本体から取り出し、油タンクの給油口を上側にして給油口蓋を取り外して、灯油用ポンプなどにより給油しながら、油タンクの満量の確認を油タンク側面の油量窓から灯油の液面を目視し、取扱説明書に記載されている満量の位置で給油を停止する手順となっている。
【０００３】
この従来例の油タンクにおける油量窓の構造について、図４及び図５で説明する。油タンク１には給油口蓋２、とって３、油量窓４などが取り付けられており、この油量窓４は、透明又は着色された透過性樹脂を材料として使用したプリズム部５ｂとフランジ部５ａからなる樹脂窓５と、樹脂窓５のフランジ部５ａを挟み込む凹部６ａを設けたゴムパッキン６と、ゴムパッキン６の厚みより浅い凹部を有する鋼板カバー７からなり、ゴムパッキン６と鋼板カバー７には、ネジ止め用の穴が設けてあり、樹脂窓５を挟んだゴムパッキン６を、鋼板カバー７の凹部に収めた状態にて油タンク１に押し付けて、複数のネジ１０を使用して油タンク１に取り付けられている。
【０００４】
また、前記従来例と類似の考案として、実開昭５７−１６５９４３号公報がある。この公報のものは、取り付け用のネジの途中に段部を形成し、この段部でゴムパッキンを面圧接することにより、気密効果を得るようにしたものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記した従来例においては、油量窓の取り付けにネジを使用しているが、油タンクから油漏れを発生させないようにするには、ゴムパッキンのつぶし代を約８％〜３０％に保つことが最適である。しかし、ネジを使用した固定方法では、ネジ締め時にゴムパッキンとの摩擦により締付けトルクとゴムパッキンのつぶし代の相関が取れず、また、油量窓を取り付ける際のネジを複数本使用しているため、全てのネジ部において均一にゴムパッキンのつぶし代を最適範囲にすることが困難であった。
【０００６】
また、ネジ締めによりゴムパッキンの穴部内部あるいは周囲を傷つけるおそれがあり、気密性が保たれなくなる場合もあった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、樹脂窓、ゴムパッキン、鋼板カバーからなる油量窓の取り付けを、ネジを使うことなく直接油タンク本体にカシメ加工により取り付けるようにしたものである。
【０００８】
本発明はこのような構成としたことにより、密閉性が良くなり、油漏れに対してより安全になり、また、各部品に穴を開けないですむので作業性が良くなり、コスト低下につながるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明は、透過性樹脂材料でプリズム部とフランジ部を有する樹脂窓と、樹脂窓のフランジ部を挟み込む凹部を有するゴムパッキンと、ゴムパッキンの厚みより浅い凹部を有する鋼板カバーよりなる油量窓を表面に取り付けてなる石油燃焼機器用油タンクにおいて、樹脂窓を挟んだゴムパッキンを鋼板カバーの凹部に収めた状態で油タンク表面に押し付けてネジを使用せずに鋼板カバーのフランジを直接カシメ加工により油タンク表面に取り付け、ゴムパッキンと鋼板カバーと油タンク夫々に固定用ネジの連通穴をなくした石油燃焼機器用油タンクとしたものである。
【００１０】
【実施例】
以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を示す石油燃焼機器用油タンクの外観斜視図であり、図２は本発明の一実施例を示す要部断面図である。図３は同じく組み立て前の要部断面図である。
【００１１】
図１において、１は油タンクであり、この油タンク１の側面に油量窓４が取り付けられ、下側に給油口蓋２、上側に油タンク１を持ち上げるためのとって３が配置された構造となっている。
【００１２】
図３は油タンク１の油量窓４の分解図（組み立て前の断面図）である。無色又は着色された透過性樹脂材料を使用したプリズム部５ｂとフランジ部５ａからなる樹脂窓５と、樹脂窓５のフランジ部５ａを挟み込む凹部６ａを設けたゴムパッキン６と、ゴムパッキン６の厚み６ｂより浅い凹部７ｂとフランジ７ａを有する鋼板カバー７からなる。
【００１３】
ゴムパッキン６と鋼板カバー７の組み立ては、樹脂窓５を挟んだゴムパッキン６を、鋼板カバー７の凹部７ｂに収めた状態にて、鋼板カバー７のフランジ７ａよりゴムパッキン６の厚み６ｂの約８％〜３０％突出しているものである突出部１１の状態で油タンク１の所定位置であるバーリング穴部８に樹脂窓５のプリズム部５ｂを押し付け挿入する如くに固定する。
【００１４】
そして、図１に示す如く樹脂窓５を挟んだゴムパッキン６を、鋼板カバー７の凹部７ｂに収めた状態にて油タンク１に押し付けて、鋼板カバー７のフランジ７ａを油タンク１にトグロックカシメ加工９により取り付けたものである。
【００１５】
本発明の油タンク１は、以上のように構成したことにより、油タンク１の表面に抜き穴が１箇所のみであり、気密保持が非常に容易となり、またネジで複数箇所締め付けるよりも１工程でカシメ加工する方がより速く、また均一にゴムパッキン６の最適なつぶし代を確保できるものである。
【００１６】
【発明の効果】
以上本発明によれば、ネジを使用せずに鋼板カバーのフランジを油タンク本体に直接カシメ加工にて取り付けることでゴムパッキンを油タンク本体に均一に押し付けた状態で圧縮し、密閉性に最適なつぶし代を確保すると共にネジを使用していないため、ゴムパッキンを傷つけることもなく、また、油タンク本体に余分な穴部を開けないで良いため、油タンクからの油漏れに対し、より安全性を高めた石油燃焼機器用油タンクが製作可能となるものである。
【００１７】
さらに、ネジが不要となり、各部品に穴を開けないため、作業性が良くなり、また、コストが低下するという効果をも有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す石油燃焼機器用油タンクの外観斜視図である。
【図２】同じく要部断面図である。
【図３】同じく組み立て前の要部断面図である。
【図４】従来例を示す石油燃焼機器用油タンクの外観斜視図である。
【図５】同じく従来例を示す要部断面図である。
【符号の説明】
１：油タンク
４：油量窓
５：樹脂窓
５ａ：フランジ部
５ｂ：プリズム部
６：ゴムパッキン
６ａ：凹部
６ｂ：厚み
７：鋼板カバー
７ａ：フランジ
７ｂ：凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004028510.tif 000006
【図５】
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