(57)【要約】【課題】真空バルブの内部の電極の消耗量や真空度の監視が常時可能な真空バルブ状態監視方法を提供する。【解決手段】真空中でお互いに接離する接触子と接触子に接触圧力を印加するワイプばねとを備えた真空バルブの状態を監視するために、接触子を操作する操作ロッドに備えた歪ゲージから操作ロッドの歪量を検出する歪検出工程と、歪量を状態量に変換する変換工程と、状態量を報知する報知工程とを備え、常時真空バルブの状態を監視できる真空バルブ状態監視方法であり、操作ロッドに備えられ、操作ロッドの歪量を検出する歪ゲージと、歪量を真空バルブの状態量に変換する変換装置と、状態量を報知する報知装置とを備えている真空バルブ状態監視装置である。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
真空中で互いに接離する接触子と上記接触子に接触圧力を印加するワイプばねとを備えた真空バルブの状態を監視するために、接触子を操作する操作ロッドに設けた歪ゲージにより操作ロッドの歪量を検出する歪検出工程と、上記歪量を状態量に変換する変換工程と、上記状態量を報知する報知工程とを備え、常時上記真空バルブの状態を監視できる真空バルブ状態監視方法。
【請求項２】
上記状態量が、上記歪量の変化量から求めた上記接触子の消耗量である請求項１に記載の真空バルブ状態監視方法。
【請求項３】
上記状態量が、上記歪量から求めた上記真空バルブの真空度である請求項１に記載の真空バルブ状態監視方法。
【請求項４】
真空中で互いに接離する接触子と、上記接触子に接触圧力を印加するワイプばねと、上記ワイプばねを介して上記接触子を離接させる操作ロッドとを備えた真空遮断器の状態を監視する真空バルブ状態監視装置であって、上記操作ロッドに設けられ、上記操作ロッドの歪量を検出する歪ゲージと、上記歪量を真空バルブの状態量に変換する変換装置と、上記状態量を報知する報知装置とを備えた真空バルブ状態監視装置。
【請求項５】
複数の歪ゲージが操作ロッドの周方向に配設されたことを特徴とする請求項４に記載の真空バルブ状態監視装置。
【請求項６】
真空中で互いに接離する接触子と、上記接触子に接触圧力を印加するワイプばねと、上記ワイプばねを介して上記接触子を離接させる操作ロッドと、上記ワイプばねに並列に配設した案内ロッドとを備えた真空遮断器の状態を監視する真空バルブ状態監視装置であって、上記案内ロッドに設けられ、上記案内ロッドの歪量を検出する歪ゲージと、上記歪量を真空バルブの状態量に変換する変換装置と、上記状態量を報知する報知装置とを備えた真空バルブ状態監視装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は真空バルブ用状態監視方法およびそれに用いる真空バルブ状態監視装置およびその装置を用いた真空遮断器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電極の消耗量、真空度、絶縁抵抗などの真空バルブの状態を監視する方法として、従来から以下に述べる測定方法で状態を測定し、真空バルブが使用可能として定めた基準値から測定値が外れたときに修理や交換を実施している。
電極の消耗量の測定は、操作ロッド組立体に備えられた接触圧力ばねであるワイプばねのワイプ寸法の変化を測定し、消耗量を換算する方法が採用されている。ワイプ寸法の変化を測定するため、真空遮断器に可動接触子側とワイプばねを介して連結された絶縁ロッドの外側面に目盛を設け、この絶縁ロッドを回転させてワイプばねを伸ばして、目盛を利用して伸びを測定し、この伸びから可動接触子の消耗量を逆算する方法で測定している（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
別の測定方法によれば、真空遮断器は、接触圧力ばねの一端に当接する座面と座面に連なり接触圧力ばねの側面を覆う円筒状の側面とを有する一対のばね座を、一方のばね座が他方のばね座の内側に位置し、ばね座の延び端端面の近傍に対向する１対の対向間隙部位を備えている。この対向する対向間隙部位で形成される間隙の大きさを隙間ゲージの挿入可否で識別している（例えば、特許文献２参照。）。
【０００４】
また、真空度の測定方法は、真空圧力と絶縁破壊電圧のパッシェンの法則を応用したもので、真空バルブの極間に商用周波数の電圧または直流電圧を印加して、放電の有無により真空度の良否を判定するものである。定格電圧７．２ｋＶの真空バルブの場合、商用周波数で２２ｋＶ位の電圧を印加して放電が見られないとき真空度が１０ー２ｍＰａ以下として判定している（例えば、非特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開昭５１−６６４８３号公報  （第２頁、図２）
【特許文献２】
特開平７−１６９３７３号公報  （段落００１５、図２、図３）
【非特許文献１】
日本プラントメンテナンス協会編「遮断器・開閉器のメンテナンス」日本プラントメンテナンス協会、１９９７年３月２５日、ｐ．１３６ー１３８
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述の方法で電極の消耗量の測定を行っているが、回転体を回転して消耗量を逆算する場合に、対向間隙部位で形成される間隙を隙間ゲージで識別する場合にも、真空遮断器を系統回路から切り離して測定を行わなければならず、また真空遮断器の操作軸の周囲には限流抵抗などの他の部品が備えられているので、頻繁に測定を行うことは難しく、常時測定を行うことは不可能であった。
【０００７】
また、真空度の測定も上述のように、真空遮断器を回線から一旦隔離したのち特別の電源を用いて放電状態を確認しなければならないために、常時測定を行うことは困難であった。
【０００８】
この発明の目的は真空バルブの内部の電極の消耗量や真空度等の真空バルブ状態を常時監視可能な真空バルブ状態監視方法を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明に係わる真空バルブ状態監視方法において、真空中でお互いに接離する接触子と接触子に接触圧力を印加するワイプばねとを備えた真空バルブの状態を監視するために、接触子を操作する操作ロッドに備えた歪ゲージから操作ロッドの歪量を検出する歪検出工程と、歪量を状態量に変換する変換工程と、状態量を報知する報知工程とを備え、常時真空バルブの状態を監視できる。
【００１０】
また、この発明に係わる真空バルブ状態監視装置において、真空中で互いに接離する接触子と、接触子に接触圧力を印加するワイプばねと、ワイプばねを介して接触子を離接させる操作ロッドとを備えた真空遮断器の状態を監視する真空バルブ状態監視装置であって、操作ロッドに備えられ、操作ロッドの歪量を検出する歪ゲージと、歪量を真空バルブの状態量に変換する変換装置と、状態量を報知する報知装置とを備えている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１の真空バルブ状態監視装置を備えた真空遮断器の断面図である。図２は接触子と絶縁ロッドを簡略化して示す概略図である。図３は真空バルブが開成された状態での接触子、ベローズと絶縁ロッドとを簡略化し示す概略図である。
【００１２】
図１において、真空遮断器は、真空容器１内に接離可能な接触子２を設けた真空バルブ３と、接触子２に連結されて、接触子２を操作する操作ロッド組立体４と、操作ロッド組立体４に設けられた真空バルブ状態監視装置５を備え、絶縁性ガスである六フッ化硫黄ガスで充満された密閉タンク６内に配設されている。
【００１３】
真空容器１は、絶縁筒７と、絶縁筒７の両端面を気密封止する端板８、９と、一方の端板８に設けられた開口部８ａを覆い、他方の端板９に向かう方向に延びたベローズ１０と、接触子２を囲んだアークシールド１１とを備えている。
【００１４】
接触子２は、端板９を貫通して、先端に固定電極１２を有する固定導体１３と、ベローズ１０を貫通し、先端に可動電極１４を有する可動導体１５とを備えている。
【００１５】
固定導体１３は端板９に気密封止して固定され、可動導体１５はベローズ１０に気密封止されている。可動導体１５はベローズ１０に支持され、可動導体１５の途中で可撓導体１６を介して接続導体１６ａに接続されているので、軸方向に移動可能である。一方、固定導体１３は真空容器１から導き出されて接続導体１７を介して電気的に図示してない外部機器に接続されると同時に、固定されているので、固定導体１３は移動できない。
【００１６】
操作ロッド組立体４は、固定電極１２に当接後、さらに接触圧を確保するために可動電極１４にばね圧を加えるワイプばね１８と、可動導体１５の端部に設けられ、ワイプばね１８が当接するばね座１５ａと、ワイプばね１８の他端をばね座１９ａで受けた絶縁ロッド１９と、絶縁ロッド１９のばね座１９ａの反対面１９ｂに連結された操作ロッド２０を備えている。対向したばね座１５ａ、１９ａの周縁にばね座を案内する案内ロッド２１が設けられている。なお、ワイプとは可動電極１４と固定電極１２が接触した位置から投入完了までの圧縮動程を示す。ワイプ寸法はこの圧縮動程の長さであり、ワイプばね１８はこの圧縮動程において圧縮されるばねである。
操作ロッド組立体４は、さらに操作ロッド２０を間歇動作させるクランク２２とクランク軸２３を備えている。
【００１７】
真空バルブ状態監視装置５は、密閉タンク６の外側に延びた操作ロッド２０に固着された歪ゲージ２４と、歪ゲージ２４の両端に接続されたリード線２５と、リード線２５が入力された歪ー状態量変換装置２６と、歪ー状態量変換装置２６で得られた状態量の１つである接触子の消耗量の値を報知するディスプレイが備えられた報知装置２７とを備えている。歪ゲージ２４はフィルム上に設けられた抵抗線からなり、抵抗線の伸縮により抵抗値が変化するものであり、一方方向だけに抵抗線が配置されている。歪ゲージ２４は操作ロッド２０の長手方向に抵抗線が配置されるように接着剤で固定してある。
【００１８】
歪ゲージ２４には歪ー状態量変換装置２６から電流が供給され、歪ー状態量変換装置２６に設けられた電流計で電流値を計測し、電流値の変化率から歪変化率を求め、さらに求めた歪変化率に操作ロッド２０の長さを乗じて操作ロッド２０の寸法変化量を求める。この寸法変化量は接触子の消耗量に等しいので、この値を歪ー状態量変換装置２６の出力端子から報知装置２７に出力する。
【００１９】
さらに、歪ー状態量変換装置２６では歪変化率に操作ロッド２０の弾性係数を乗算して、接触子に加わっている接圧荷重を求め、その値を歪ー状態量変換装置２６の他の出力端子から同様に報知装置２７に出力する。
【００２０】
歪ー状態量変換装置２６の出力端子と事務所などに置かれた報知装置２７のディスプレイの入力端子とが接続されて、事務所でこれら真空バルブの状態、すなわち接触子の消耗量と接圧荷重を監視できる。
【００２１】
この真空遮断器を用いた真空バルブ３の状態のうち、接触子２の接圧荷重の監視方法を説明する。操作ロッド２０に接着された歪ゲージ２４で操作ロッド２０の歪量を検出する歪検出工程は以下のようになっている。真空バルブ３の閉成状態における可動電極１４と固定電極１２との当接面に加わる力は、固定導体１３とクランク軸２３との間に挟まれた各部材が静止して力が釣り合っているので、操作ロッド２０にも等しい力が加わっている。さらに等しい力は固定導体１３、可動導体１５、絶縁ロッド１９にも加わっているが、歪ゲージ２４の接着のし易さから操作ロッド２０へ接着している。
【００２２】
歪量を状態量の１つである接圧荷重に変換する工程では、接圧荷重の印加に伴って操作ロッド２０に発生した歪量を接圧荷重に変換することから求めることができる。円柱状の操作ロッド２０の形状が長さＬ（ｍｍ）、横断面積Ｓ（ｍｍ２）とし、ヤング率Ｅとすると、歪みは力に長さＬを掛け、横断面積Ｓとヤング率Ｅで除した値となる。このようにして可動電極１４と固定電極１２との当接面に加わる力を歪み測定を介して求めることができる。
【００２３】
状態量の１つである接圧荷重を監視する監視工程は、歪ー状態量変換装置２６で求められた値を報知装置２７のディスプレイにリアルタイムに表示し、監視することができる。
【００２４】
次に、可動電極１４および固定電極１２の消耗量という真空バルブ３の状態を監視する方法について説明する。図２は接触子２と操作ロッド組立体４の動作を簡略化したモデル図であり、電極１２、１４が開状態と閉状態のあるときの、クランク軸２３のそれぞれの位置をＡ、Ｂとして示してある。
【００２５】
図２において、操作ロッド２０に接着された歪ゲージ２４で操作ロッド２０の歪量を検出する工程は以下のようである。操作ロッド２０のクランク軸２３は図２に示すように真空バルブ３の開閉の２つの状態でＡとＢの間を間歇動作して、操作ロッド２０を操作する。図２（ａ）に示すように、クランク軸２３をＡからＢの位置に移動させると、クランク軸２３がＣ１の位置で可動電極１４が固定電極１２に突き当たる。このクランク軸の位置ＡからＣ１までの移動では操作ロッド２０にはほとんど力が加わらない。次に図２（ｃ）に示すように、クランク軸２３の位置を位置Ｃ１からＢ方向に移動すると、ワイプばね１８が圧縮され、可動電極１４が固定電極１２を押し、ワイプ寸法がｍ１（ｍｍ）で操作ロッド２０が停止する。このワイプばね１８のばね圧に対応して、操作ロッド２０は圧縮され、歪ゲージ２４の抵抗値が減少する。
【００２６】
次に歪ゲージ２４で検出された歪量の変化量から真空バルブの状態量の１つである接触子の消耗量の変換工程について説明する。可動電極１４および固定電極１２が開閉操作の繰り返しにより消耗した後の操作ロッド２０に加わる力が変化し、それに伴って歪みが変化する現象を利用している。新規な真空バルブの固定電極１２と可動電極１４との当接面は図２に示すようにＤ１に位置している。その後、真空バルブの開閉操作を行うことにより、可動電極１４及び固定電極１２の表面が削られて、両電極合わせて厚みがｎ（ｍｍ）減少したとする。図２（ｄ）に示すように、接触子の開状態でＡの位置に停止しているクランク軸２３を閉成するためにＢ方向に移動させると、クランク軸２３がＣ２の位置で可動電極１４が固定電極１２に突き当たる。この位置Ｃ２は位置Ｃ１から距離ｎ（ｍｍ）だけ図示の右手方向に進んでいる。さらに図２（ｅ）に示すように、クランク軸２３をＢ方向に移動すると、ワイプばね１８が圧縮され、ワイプ寸法ｍ２（ｍｍ）でクランク軸２３が停止する。このワイプ寸法ｍ２（ｍｍ）は、ｍ１（ｍｍ）からｎ（ｍｍ）を減じた値である。ワイプ寸法がｍ１、ｍ２の領域ではワイプばね１８のばねの変形に対してワイプばね１８のばね力は１次に比例するので、操作ロッド２０に加わる力はワイプばね１８のばね定数をｋ（ｋｇ／ｍｍ）とすると、初期はｋｍ１（ｋｇ）であり、電極の消耗後はｋｍ２（ｋｇ）の力が操作ロッド２０に加わっている。このようにして初期の操作ロッド２０の歪みと消耗後のそれを比較することで、電極の消耗量を測定しながら、真空バルブの状態を監視することができる。なお、電極の消耗量の監視する監視工程は接圧荷重の監視と同様な工程で行われる。
【００２７】
このような真空バルブ状態監視方法では、歪ゲージから得られる歪量は常に変換工程で状態量に変換することができるので、状態量を常時報知装置のディスプレイに表示して監視することもできるし、報知装置に備えられたデータレコーダなどへ記録しておけば、必要なときに真空バルブの状態を調べることが出きるので、メンテナンスの判断を必要なときに行うことができる。また、報知装置に備えられた警報ブザーを鳴らすことやランプを点滅することで報知することができる。
また、真空バルブが閉成状態になっているときであれば、いつでも操作ロッドの歪量を検出でき、以前の歪量との変化分を真空バルブの状態量に変換すれば接触子の消耗量を求めることができる。
【００２８】
実施の形態２．
この発明の実施の形態２の真空バルブの状態の１つである真空度の状態監視方法を説明する。真空度の監視は、真空バルブ３の開成状態での歪量の測定と、その歪量を真空バルブ３の真空度へ歪ー状態量変換装置２６を用いて変換する。なお、使用初期で真空度が良好な真空バルブは、真空容器内の真空度は１０ー５（Ｐａ）から１０ー６（Ｐａ）に維持されていて、密閉バルブの六フッ化硫黄ガスのガス圧３．０ｋｇ／ｃｍ２・ｇ位である。なお、六フッ化硫黄ガスの分力は一定として説明するが、通常六フッ化硫黄ガスの分圧は経時的に監視されており、その値を用いて、この真空バルブ状態監視装置を用いて変換した真空度を補正することができる。
【００２９】
真空度の状態監視方法における歪検出工程および報知工程は接圧荷重の監視方法と同様である。歪量を真空度に変換する変換工程を説明する。図３に示すように、ベローズ１０は端板８に一端が固着され、一方の端部１０ａは可動導体１５の途中に支持されている。ベローズ１０の全面に渡って、真空容器の内外のガス圧の差分が加わっている。真空容器の内部は１０ー５（Ｐａ）位の真空度を示すガス圧になっており、外側は六フッ化硫黄のガス圧３．０ｋｇ／ｃｍ２・ｇ位であり、その差分がベローズ１０に等方性で加わっている。その結果、ベローズ１０の筒状の側面には、筒の径を拡げるように働くのでベローズ１０の長さを短くする方向に力が働く。またベローズ１０の端部１０ａには、図３に図示する右手方向にベローズ１０を伸ばす方向に力が働く。このように接触子が開いた状態では、ベローズ１０に働く力は固定導体１３に向かった方向に可動導体１５に伝わり、可動導体１５と絶縁ロッド１９間に設けられた案内ロッド２１を経由して操作ロッド２０の一端に加わる。操作ロッド２０の他端はクランク軸２３で固定されているので、操作ロッド２０には引張力が加わる。この引張力により操作ロッド２０に引き起こされる歪みを測定することで引張力を求めることができる。
【００３０】
遮断動作を繰り返して、真空容器１内の真空度が劣化してくると、真空容器１の内外の圧力差が小さくなり、図３（ｂ）に示すようにベローズ１０の固定電極方向への伸びが少なくなり、ベローズ１０に固定された可動導体１５に加わる固定電極方向へ引張力が小さくなり、可動電極１４の先端の位置はＥ２に変化してくる。その結果、操作ロッド２０に加わる引張力が小さくなるので、操作ロッド２０の伸びが小さくなり、歪ゲージ２４で測定する歪量が小さくなる。
【００３１】
このようにして真空バルブの真空容器内の真空度に反比例する歪量を求めることにより、真空度を常時測定し、監視することができる。この歪量と真空度はサンプルを作成して、実際に真空計で実測し、同時に歪量を測定し、対比表を設けておくことにより精度を確保することができる。
【００３２】
このような真空バルブ状態監視装置を備えた真空遮断器では、真空バルブが閉成状態における可動電極と固定電極との接触圧を常時測定することができる。
【００３３】
さらに、可動電極と固定電極との接触圧の測定毎の差を求めることにより、可動電極の消耗量と固定電極の消耗量とを合わせた消耗量を求めることができ、それら消耗量の経時変化を調べることで、メンテナンス時期などを適切に設定することができる。
【００３４】
さらに、真空バルブの開成状態で操作ロッドに引き起こされる歪量から真空バルブの真空度を求めることができる。
【００３５】
なお、歪ゲージを操作ロッドに設けた例について説明したが、可動導体および固定導体に歪ゲージを設けても同様に接触子に加わっている接触圧力を測定することができる。
【００３６】
また、可動導体に歪ゲージを設けることにより、可動導体がベローズから受ける引張力を測定することができる。
【００３７】
また、配線が容易に行われるように歪ゲージを密閉タンク外の操作ロッドに備えたが、密閉タンク内は不活性ガスが充填されているので、歪ゲージの安定性を考慮すれば密閉タンク内に備えてもいい。
【００３８】
実施の形態３．
図４はこの発明の実施の形態３の真空バルブ用状態監視装置の断面図であり、図１と異なるのは可動導体と絶縁ロッドを連結する案内ロッドに真空バルブ状態監視装置を備えたことであり、その他は同じであるので説明は省略する。
【００３９】
真空バルブ状態監視装置２８は、案内ロッド２１に固着された歪ゲージ２４と、歪ゲージ２４の両端に接続されたリード線２５からなり、リード線２５は図１に示す密閉タンク６から引き出されて図１に示す歪ー状態量変換装置２６に入力されて、図１と同様に歪量を状態量に変換し、図１に示す報知装置２７にディスプレイして監視できる。歪ゲージ２４は実施の形態１と同様のものを用いていて、案内ロッド２１の長手方向に抵抗線が配置されるように接着剤で固定してある。案内ロッド２１は操作ロッド２０や可動導体１５等に較べて径が小さな円柱状である。
【００４０】
この真空バルブ状態監視装置２８を備えた真空遮断器を用いた真空バルブの状態の１つである真空度の監視方法に関連する案内ロッド２１に加わる力とそれに伴う歪みについて説明する。案内ロッド２１は真空バルブが閉成状態ではワイプばね１８の圧縮を案内するが、案内ロッド２１には力が加わっていない。真空バルブ３が開いた状態では、真空容器２の内外の圧力差によって引き起こされるベローズ１０の伸びに伴って可動導体１５に加わる引張力が、可動導体１５と絶縁ロッド１９間に設けられた案内ロッド２１に加わり、案内ロッド２１が伸びる。ベローズ１０は機構的には一種のばねであり、その弾性は可動導体１５や操作ロッド２０に較べると大幅に小さいので、可動導体１５を引っ張る力も大幅に小さいので、実施の形態１のように操作ロッド２０の伸びを測定することは難しい。しかし案内ロッド２１の弾性は上述のように小さいので、案内ロッド２１の伸びを測定することは容易である。
【００４１】
使用初期で真空度が良好な真空バルブは、真空容器内の真空度は１０ー７から１０ー８に維持されていて、密閉バルブの六フッ化硫黄ガスのガス圧３．０ｋｇ／ｃｍ２・ｇ位である。六フッ化硫黄ガスの分力は一定として説明するが、通常六フッ化硫黄ガスの分圧は経時的に監視されており、その値を用いて、この状態監視装置を用いて測定した真空度を補正することができる。
【００４２】
遮断動作を繰り返して、真空容器２内の真空度が劣化すると、すなわち１０ー５（Ｐａ）以下になってくると、真空容器２の内外の圧力差が小さくなり、ベローズ１０の固定電極１２方向への伸びが少なくなり、その結果、ベローズ１０に固定された可動導体１５に加わる固定電極１２方向への引張力が小さくなり、案内ロッドの伸びが小さくなる。
【００４３】
このような真空バルブ状態監視装置を備えた真空遮断器では、真空バルブの開成状態で弾性の小さな案内ロッドに引き起こされる歪量から真空バルブの真空度の変化が小さな段階から求めることができる。
【００４４】
実施の形態４．
図５はこの発明の実施の形態４の真空バルブ用状態監視装置の斜視図である。この状態監視装置は操作ロッドに３個の歪ゲージを周方向に並べたことが実施の形態１と異なっている。
【００４５】
真空バルブ状態監視装置２９は、円柱状の操作ロッド２０の周方向に１２０度離間して３個の歪ゲージ２４を抵抗線が操作ロッド２０の長手方向に形成されるように接着剤で接着されている。歪ゲージ２４にそれぞれ一対のリード線２５が接続され、３個の歪ゲージ２４が直列に接続されるように、リード線２５が結線され、残ったリード線２５ａ、２５ｂは図１に示す歪ー状態量変換装置２６に接続されている。
【００４６】
操作ロッド２０に圧縮力が加わったときに、断面積に比較して長さの長い棒状の部材であれば、棒の中心線が撓み変形が起こるが、周方向に３個の歪ゲージ２４が配設されているので、３個の歪ゲージ２４の抵抗値の和は平均化され、中心線の撓み変形による影響をキャンセルすることができる。すなわち、中心線が撓むことで中心線が撓んだ方向の側面の歪みは圧縮力による歪み分と中心線の撓みによる歪み分を加算して大きくなるが、一方撓んだ方向と反対の側面の歪みは逆に圧縮力による歪み分から中心線の撓みによる伸びが減じられる。周方向に９０度離間して４個の歪ゲージを操作ロッドに配設してもよいが、周方向に１２０度離間して３個の歪ゲージを配設すれば、中心線の径方向の撓みが周方向のどの位置で起こっても、その撓み量をキャンセルすることができる。
【００４７】
このような真空バルブ状態監視装置では、操作ロッドの撓みによる歪量への影響を除外することができ、より精度良く真空バルブの状態を監視することができる。
【００４８】
【発明の効果】
この発明の真空バルブ状態監視方法による効果は、真空中でお互いに接離する接触子と接触子に接触圧力を印加するワイプばねとを備えた真空バルブの状態を監視するために、接触子を操作する操作ロッドに備えた歪ゲージから操作ロッドの歪量を検出する歪検出工程と、歪量を状態量に変換する変換工程と、状態量を報知する報知工程とを備え、常時真空バルブの状態を監視できるので、歪ゲージから得られる歪量は常に変換工程で状態量に変換することができる。
【００４９】
また、この発明の真空バルブ監視装置による効果は、真空中で互いに接離する接触子と、接触子に接触圧力を印加するワイプばねと、ワイプばねを介して接触子を離接させる操作ロッドとを備えた真空遮断器の状態を監視する真空バルブ状態監視装置であって、操作ロッドに備えられ、操作ロッドの歪量を検出する歪ゲージと、歪量を真空バルブの状態量に変換する変換装置と、状態量を報知する報知装置とを備えているので、真空バルブの真空容器の外部に設けた歪ゲージから引き出されたリード線を測定器に接続することで接触子に加わっている圧力を常時測定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１の真空バルブ状態監視装置を備えた真空遮断器の断面図である。
【図２】図１の接触子と絶縁ロッドを簡略化して示す概略図である。
【図３】図１の真空バルブが開成された状態での接触子、ベローズと絶縁ロッドとを簡略化し示す概略図である。
【図４】この発明の実施の形態３の真空バルブ用状態監視装置の断面図である。
【図５】この発明の実施の形態４の真空バルブ用状態監視装置の斜視図である。
【符号の説明】
１  真空容器、２  接触子、３  真空バルブ、４  操作ロッド組立体、５、２８、２９  真空バルブ状態監視装置、６  密閉タンク、７  絶縁筒、８、９  端板、１０  ベローズ、１１  アークシールド、１２  固定電極、１３  固定導体、１４  可動電極、１５  可動導体、１５ａ  （可動導体の）ばね座、１６  可撓導体、１７  接続導体、１８  ワイプばね、１９  絶縁ロッド、１９ａ  （絶縁ロッドの）ばね座、２０  操作ロッド、２１  案内ロッド、２２  クランク、２３  クランク軸、２４  歪ゲージ、２５  リード線、２６  歪ー状態量変換装置、２７  報知装置。
【図１】
2004158302.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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