(57)【要約】【課題】葉たばこ編み機の搬送ベルトに連縄を取り付けるための金具が、搬送ベルトの反転部で脱落しないようにする。【解決手段】紐が載置される側の搬送ベルトの側端部上面に搬送方向と直交する方向に金具本体を取り付け、この金具本体の紐が載置される側の端部の上方に紐係合用の端部突起を突設し、前記金具本体の他端側上方に紐の略外径分またはそれよりやや狭い間隔をおいて紐係合用の１対の突起を突設し、これら１対の突起の間に金具本体とその下のベルトを貫通して透孔を形成し、この透孔に下端にフランジ部を備えた出没ピンを出没自在に嵌挿し、金具本体が搬送ベルトの上面水平位置にあるとき出没ピンを下降させた状態で端部突起と１対の突起の間に紐を係合し、金具本体が搬送ベルトの反転部に到達したとき出没ピンが上昇して１対の突起の間に係合されている紐を解除する。【選択図】  図３
2004242519.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送ベルト上に紐と葉たばこを重ねて載置し、紐と葉たばこを搬送しながら搬送ベルト上に配置されたミシン装置により縫合していくたばこ葉編み機において、
紐が載置される側の搬送ベルトの側端部上面に搬送方向と直交する方向に取り付けられた金具本体と、
この金具本体の紐が載置される側の端部の上方に突設された紐係合用の端部突起と、
前記金具本体の他端側に紐の略外径分の間隔をおいて上方に突設された紐係合用の１対の突起と、
これら１対の突起の間に金具本体とその下のベルトを貫通して形成された透孔と、
この透孔に出没自在に嵌挿され下端にフランジ部を備えた出没ピンと、
を備え、金具本体が搬送ベルトの上面水平位置にあるとき出没ピンを下降させた状態で端部突起と１対の突起の間に紐を係合し、金具本体が搬送ベルトの反転部に到達したとき出没ピンが上昇して１対の突起の間に係合されている紐を解除するようにしたことを特徴とする葉たばこ編み機。
【請求項２】
所定の間隔をおいて平行に配置された幅の広い第１の無端ベルトと幅の狭い第２の無端ベルトとからなる葉たばこ搬送用の搬送ベルトと、この搬送ベルトの前記間隔内に葉たばこ縫合用の紐を供給する紐供給手段と、前記搬送ベルト上に配置され搬送される葉たばこと紐を糸により縫合するミシン装置とを備えた葉たばこ編み機において、
前記第１の無端ベルトの前記間隔側の側端部上面に搬送方向と直交する方向に取り付けられた金具本体と、
この金具本体の前記間隔側の端部の上方に突設された紐係合用の端部突起と、前記金具本体の他端側に紐の略外径分またはそれよりやや狭い間隔をおいて上方に突設された紐係合用の１対の突起と、
これら１対の突起の間に金具本体とその下の前記第１の無端ベルトを貫通して形成された透孔と、
この透孔に出没自在に嵌挿され下端にフランジ部を備えた出没ピンと、
を備え、金具本体が搬送ベルトの上面水平位置にあるとき出没ピンを下降させた状態で端部突起と１対の突起の間に紐を係合し、金具本体が搬送ベルトの反転部に到達したとき出没ピンが上昇して１対の突起の間に係合されている紐を解除するようにしたことを特徴とする葉たばこ編み機。
【請求項３】
請求項１または２に記載の葉たばこ編み機において、
前記出没ピンの上端に抜け止め部材を挿着したことを特徴とする葉たばこ編み機。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の葉たばこ編み機において、
前記搬送ベルト上の一対の金具本体を適間隔をおいて併設したこと
を特徴とする葉たばこ編み機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は葉たばこ編み機に関し、詳しくは、搬送ベルト上に連縄等の紐とたばこ葉を重ねて載置し、紐と葉たばこを搬送しながら搬送ベルト上に配置されたミシン装置により縫合していく葉たばこ編み機に用いられる紐の端部を搬送ベルトに固定する金具の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、葉たばこを連縄等に縫合する葉たばこ編み機として、「たばこ葉の葉編み装置」（特許文献１参照。）等が提案されている。これらの葉たばこ編み機は、搬送ベルト上で葉たばこと連縄等を縫合するため、連縄等を搬送ベルト上の所定位置に保持しながら搬送する必要があり、連縄等の先端部と後端部を金具により搬送ベルトに固定していた。図６は、その金具の取り付け状態を示す。幅の狭い無端ベルト１と幅の広い無端ベルト２の間に連縄３，４が保持され、連縄３の後端は、金具５の突起５ａと突起５ｂに係合された後、押さえ枠５ｅに挟着される。
【０００３】
同様に、連縄４の先端は、金具５の突起５ｄと突起５ｃに係合された後、押さえ枠５ｅに挟着される。金具５の下面には、下方にピン５ｆ，５ｇが突設され、無端ベルト２に穿設された孔に挿入されて無端ベルト２に着脱自在に係止されている。通常、ピン５ｆ，５ｇの高さは、無端ベルト２の厚みの２、３倍程度である。ここで、図６の葉たばこ編み機の稼働中は、無端ベルト１，２が図の左方向に搬送され、図示しないが図の左側前方の位置で連縄３に葉たばこが縫合される。連縄４は、連縄３への葉たばこの縫合が終了した後、次の連縄として葉たばこを縫合するために無端ベルト２に取り付けられたものである。
【０００４】
金具５およびそれに固定された連縄３の後端と連縄４の先端は、無端ベルト２の移動とともに左方向へ運ばれる。金具５が無端ベルト２の左端の反転部に達すると、無端ベルト２の下面は、無端ベルト２を張架しているローラ（図示せず）に当接され、金具５下面のピン５ｆ，５ｇが、無端ベルト２の孔から上方へ押し出される。すると、金具５は無端ベルト２から外れて前方の地面に落下する。他方、連縄４の後端が無端ベルト２上に出現すると、新たに金具５を無端ベルト２の孔に係止して連縄４の後端を挟着し、同時に、次の連縄の先端を金具５に取り付ける。これらを繰り返すことにより、順に連縄への葉たばこの縫合作業が進行していく。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１０−２１５８４１号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の葉たばこ編み機は、１本の連縄への葉たばこの縫合作業が終了するごとに、新たな金具を無端ベルトに取り付けるとともに縫合が終了した連縄の後端と次に縫合する連縄の先端を金具に係止する作業が必要である。同時に、縫合作業の進行に連れて金具は連縄とともに無端ベルトの前方の地面に落下して、縫合された葉たばこの間に埋もれていく。通常は２、３個の金具を使い回ししているため、縫合が終了した連縄と葉たばこの堆積されている間から使用済の金具を探し出し連縄から取り外す作業が必要である。一度、たばこ葉の間に埋もれた金具を探し出すことは、葉たばこをかき分けなければならず面倒であり、結構手間がかかった。そのため金具を探すのに費やされる時間の節減が望まれていた。そこで本発明は、葉たばこ編み機を稼働させる際に、連縄等を無端ベルトに係止するための金具をその使用後に回収する必要がないようにした葉たばこ編み機を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
そこで上記課題を解決するために、請求項１の発明に係る葉たばこ編み機は、搬送ベルト上に紐と葉たばこを重ねて載置し、紐と葉たばこを搬送しながら搬送ベルト上に配置されたミシン装置により縫合していくものにおいて、紐が載置される側の搬送ベルトの側端部上面に搬送方向と直交する方向に取り付けられた金具本体と、この金具本体の紐が載置される側の端部の上方に突設された紐係合用の端部突起と、前記金具本体の他端側に紐の略外径分またはそれよりやや狭い間隔をおいて上方に突設された紐係合用の１対の突起と、これら１対の突起の間に金具本体とその下のベルトを貫通して形成された透孔と、この透孔に出没自在に嵌挿され下端にフランジ部を備えた出没ピンとを備え、金具本体が搬送ベルトの上面水平位置にあるとき出没ピンを下降させた状態で端部突起と１対の突起の間に紐を係合し、金具本体が搬送ベルトの反転部に到達したとき出没ピンが上昇して１対の突起の間に係合されている紐を解除する。
【０００８】
また、請求項２の発明に係る葉たばこ編み機は、所定の間隔をおいて平行に配置された幅の広い第１の無端ベルトと幅の狭い第２の無端ベルトとからなるたばこ葉搬送用の搬送ベルトと、この搬送ベルトの前記間隔内に葉たばこ縫合用の紐を供給する紐供給手段と、前記搬送ベルト上に配置され搬送される葉たばこと紐を糸により縫合するミシン装置とを備えたものにおいて、前記第１の無端ベルトの前記間隔側の側端部上面に搬送方向と直交する方向に取り付けられた金具本体と、この金具本体の前記間隔側の端部の上方に突設された紐係合用の端部突起と、前記金具本体の他端側に紐の略外径分またはそれよりやや狭い間隔をおいて上方に突設された紐係合用の１対の突起と、これら１対の突起の間に金具本体とその下の前記第１の無端ベルトを貫通して形成された透孔と、この透孔に出没自在に嵌挿され下端にフランジ部を備えた出没ピンとを備え、金具本体が搬送ベルトの上面水平位置にあるとき出没ピンを下降させた状態で端部突起と１対の突起の間に紐を係合し、金具本体が搬送ベルトの反転部に到達したとき出没ピンが上昇して１対の突起の間に係合されている紐を解除する。
【０００９】
ここで、前記出没ピンの上端にピン等の抜け止め部材を挿着することが好ましい。また、前記搬送ベルト上の１箇所に、２個の金具本体を適間隔をおいて併設することも可能である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図に沿って本発明の実施形態を説明する。
図１は本発明に係る葉たばこ編み機の実施形態を示す平面図であり、図２は図１の正面図である。両図において、１１は葉たばこ編み機の本体であり、上面に幅の広い無端ベルト１２と幅の狭い無端ベルト１３が間隔Ｓをおいて配設され、葉たばこＬを搬送する搬送ベルト１４を構成している。搬送ベルト１４の搬送方向上手側の前方には、葉たばこＬと縫合される紐である連縄１５を供給するドラム１６が、本体１１に支持されている。紐供給手段であるドラム１６には長さ４．３〜４．５ｍで太さが約９ｍｍの連縄を順に繋いだものが巻き付けられている。
【００１１】
搬送ベルト１４の上面の搬送方向下手側には葉たばこＬと連縄１５を縫合するミシン装置１７が配設されている。ミシン装置１７の下側には、葉たばこＬを上から押さえる無端ベルト１８，１９が無端ベルト１２，１３に対応して配設されている。無端ベルト１２上の無端ベルト１３側の端部に、連縄１５を仮止めするための金具２１，２２が適間隔を置いて搬送方向と直交する方向に併設されている。なお、図中の２３は搬送ベルト１４を駆動するモータ、２４は糸である。
【００１２】
図３は図１の金具２１，２２の部分を拡大して示した図であり、図４および図５は図３のＸ−Ｘ線断面図である。図示されるように金具２１，２２は、ボルト２５〜２８、ナット２９〜３２、平ワッシャ３３〜３６により、無端ベルト１２に固定されている。金具２１，２２の先端は上方に折り曲げられて端部突起２１ａ、２２ａが形成されている。端部突起２１ａ、２２ａの反対側の端部寄りのボルト２５，２６、ボルト２７，２８の間には、連縄１５Ａ，１５Ｂの直径またはそれよりやや狭い間隔を置いて丸棒等からなる突起３７，３８、突起３９，４０が突設されている。
【００１３】
これら突起３７，３８、突起３９，４０のそれぞれの間には、金具２１，２２および無端ベルト１２を貫通して透孔４１，４２が穿設されて、それぞれに出没ピン４３，４４が挿入されている。出没ピン４３，４４の下端にはフランジ部４３ａ，４４ａが形成され、出没ピン４３，４４が上方に抜け出るのを阻止している。さらに、出没ピン４３，４４の上端には直径方向に透孔が穿設され、Ｒピン４５，４６が挿入されて、出没ピン４３，４４が下方に抜け出るのを阻止している。図４および図５では、出没ピン４３，４４の動作を分かりやすくするため、Ｒピン４５，４６の記載を省略している。なお、Ｒピン４５，４６の代わりに、割りピンやＣ型止め輪及びリベット等を用いることも可能である。
【００１４】
次に、上述した葉たばこ編み機１１の使用方法と各部の動作について説明する。葉たばこ編み機１１の稼働中、搬送ベルト１４の上面に金具２１，２２が現れたら、搬送ベルト１４上には、連縄１５Ａの後端と連縄１５Ｂの先端が結ばれた状態で、ドラム１６から供給されてきている。そこで、連縄１５Ａと連縄１５Ｂの結びを解いて、連縄１５Ａの後端を金具２１の端部突起２１ａに係合し、次いで、突起３７，３８の間に押し込むことで、連縄１５Ａの後端を金具２１に係止する。同様に、連縄１５Ｂの先端を金具２２の端部突起２２ａに係合し、次いで、突起３９，４０の間に押し込むことで、連縄１５Ｂの先端を金具２２に係止する。このとき、出没ピン４３，４４は下降している。
【００１５】
次に、搬送ベルト１４上の連縄１５Ａ、１５Ｂの上に葉たばこＬを並べていく。搬送ベルト１４の移動とともにミシン装置１７により葉たばこＬが縫合されながら、金具２１，２２も移動し、搬送ベルト１４の端部の反転部に到達する。すると、図５に示されるように、無端ベルト１２を張架するローラ４７に金具２１の出没ピン４３下端が当接して押し上げられ、突起３７，３８の間に押し込められていた連縄１５Ａが押し出されてフリーとなり、端部突起２１ａとの係合も解除される。その結果、連縄１５Ａは搬送ベルト１４から離れて、前方の地面に落下する。次いで、金具２２に係止されていた連縄１５Ｂの先端も、同様に、出没ピン４４が上昇することで、金具２２から外れて前方の地面に落下する。
【００１６】
しかし、連縄１５Ｂの後に続く部分は搬送ベルト１４中の間隔Ｓ部分に残り、その上に葉たばこＬが並べられてミシン装置１７により縫合されていく。連縄１５Ｂの後端が無端ベルト１２上に現れると同時に金具２１，２２も現れ、再び、葉たばこ編み機１１を停止し、上述した作業を繰り返す。なお、出没ピン４３，４４は、無端ベルト１２の両端のローラ部分を通過するときのみ、下端のフランジ部４３ａ，４４ａがローラ面に当接されて上昇し、それ以外の中間の水平部分を通過中は、上昇下降が可能である。また、上述した実施形態では、紐として連縄を用いているが、連縄以外の他の紐部材を用いることも可能である。
【００１７】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、紐を搬送ベルトの上面に保持するため金具を搬送ベルトに固定して設けたことにより、紐の先端を金具に固定して葉たばこと紐の縫合を開始し、縫合の進行につれて金具が搬送ベルトの反転部に達すると紐が金具から自動的に外れ落下し、金具は搬送ベルト上に残る。その結果、縫合の済んだ葉たばこの中から金具を探し出す必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る葉たばこ編み機の実施形態を示す平面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図１の金具の部分を拡大して示した図である。
【図４】図３のＸ−Ｘ線断面図である。
【図５】図３のＸ−Ｘ線断面図である。
【図６】従来の金具の取り付け状態を示す図である。
【符号の説明】
１１  葉たばこ編み機の本体
１２，１３  無端ベルト
１４  搬送ベルト
１５，１５Ａ，１５Ｂ  連縄
１６  ドラム
１７  ミシン装置
１８，１９  無端ベルト
２１  金具
２１ａ  端部突起
２２  金具
２２ａ  端部突起
２３  モータ
２４  糸
２５〜２８  ボルト
２９〜３２  ナット
３３〜３６  平ワッシャ
３７〜４０  突起
４１，４２  透孔
４３  出没ピン
４３ａ  フランジ部
４４  出没ピン
４４ａ  フランジ部
４５，４６  Ｒピン
４７  ローラ
Ｌ  葉たばこ
Ｓ  間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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