(57)【要約】【課題】シート形状の弾性的な材料のウェブを巻き上げるための装置である。【解決手段】シート形状の弾性的な材料のウェブを巻き上げるための装置であって、フレームと、フレームに回転可能に設けられ本質的に規則的に曲げられた支持面を有する巻き上げ部材と、巻き上げ部材を回転するための駆動手段と、巻き上げ部材に巻き上げられるべきシート形状の材料の一方の端部を取着するための取着手段とを備えていて、取着手段は、支持面に関して軸方向に方向付けられていて、材料を挿入するかまたは解放するための開成位置と、シート形状の材料をクランプするための閉成位置との間で移動できる２つのクランプあご部を備えていて、クランプあご部は、開成位置において支持面のスリット形状開口部を取り囲んでいる。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート形状の弾性的な材料のウェブを巻き上げるための装置であって、フレーム（１）と、フレーム（１）に回転可能に設けられ本質的に規則的に曲げられた支持面（１１）を有する巻き上げ部材（２）と、巻き上げ部材（２）を回転するための駆動手段と、巻き上げ部材（２）に巻き上げられるべきシート形状の材料の一方の端部を取着するための取着手段（７、８）とを備えていて、取着手段は、支持面（１１）に関して軸方向に方向付けられていて、材料を挿入するかまたは解放するための開成位置と、シート形状の材料をクランプするための閉成位置との間で移動できる２つのクランプあご部（７、８）を備えていて、クランプあご部（７、８）は、開成位置において支持面（１１）のスリット形状開口部（９）を取り囲むことを特徴とする装置。
【請求項２】
巻き上げ部材の支持面（１１）は、クランプあご部（７、８）がその両側に配置された軸方向スロット（９）によって中断されている請求項１記載の装置。
【請求項３】
一方のクランプあご部（７）は支持面（１１）の固定部（１０）によって画定されていて、他方のクランプあご部（８）は支持面（１１）の可動部（１２）によって画定されている請求項２記載の装置。
【請求項４】
支持面（１１）の可動部（１２）は、軸方向ヒンジ部（１３）によって支持面（１１）の固定部（１０）に固定されている請求項３記載の装置。
【請求項５】
可動部（１２）を駆動する作動装置（１６）は、支持面（１１）の固定部（１０）と可動部（１２）との間に配置されている請求項３または４記載の装置。
【請求項６】
作動装置は、ピストン／シリンダー装置（１６）を備えている請求項５記載の装置。
【請求項７】
可動部（１２）は、外側に面した係合面（１８）を有するクランプあご部（８）を有し、固定部分（１）は、内側に面した係合面（１８）を有する対向するクランプあご部（７）を有している請求項３ないし６いずれか１項記載の装置。
【請求項８】
係合面（１８）は、摩擦を増加する構造を有している請求項７記載の装置。
【請求項９】
可動部（１２）は、基部（１４）を有し、同様に基部（１４）の外側上のカバー（１５）を有している請求項３ないし８いずれか１項記載の装置。
【請求項１０】
カバーは、固定部（１０）と本質的に同一の曲率半径を有するプレート（１５）を備えている請求項９記載の装置。
【請求項１１】
巻き上げ部材（２）に対してシート形状の材料を押圧する補助ローラー（１９）は、巻き上げ部材（２）と平行に延びている請求項１ないし１０いずれか１項記載の装置。
【請求項１２】
補助ローラー（１９）は、巻き上げ部材に向かうように、またそれから離れるように移動できる請求項１１記載の装置。
【請求項１３】
補助ローラー（１９）は、互いに並んで配置された比較的軟らかい表面を有するディスクの列を備えている請求項１２記載の装置。
【請求項１４】
巻き上げ部材（２）は、フレーム上の一方の端部（３）で回転可能に、また対向する端部（４）で自由なように設けられている請求項１ないし１３いずれか１項記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート形状のウェブを巻き上げるための装置に関し、フレームと、フレームに回転可能に設けられ本質的に規則的に曲げられた支持面を有する巻き上げ部材と、巻き上げ部材を回転するための駆動手段と、巻き上げ部材に巻き上げられるべきシート形状の材料の一方の端部を取着するための取着手段とを備えている。
【０００２】
【従来の技術】
このタイプの装置は、多くの異なった分野において一般的に知られまた使用されている。特に、関連された操作は、アルミニュームのような薄いシート金属を巻き上げる（ｒｏｌｌｉｎｇ　ｕｐ）ことができ、これは、航空機産業（ａｖｉａｔｉｏｎ）および航空宇宙産業（ａｅｒｏｓｐａｃｅ）用の被覆（ｓｋｉｎ）パネルの製造用に使用される。この分野において、いわゆるアルミニュームの代替層と繊維強化接着層のラミネートは、今までも大いに使用されてきている。そのような被覆材料は、比較的軽い重量と組み合わされて優れた機械的特性を有している。重要な特性は、例えば、割れに対する高い切り込み抵抗（ｎｉｃｋ　ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）と同様に、高い強固さと強度とである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
シート材料は通常、ロール（ｒｏｌｌ）の形状で供給され、そして、製造されるべきパネルの寸法に合致する特定の長さに切断される。このように事前に切断されたパネルは、例えば、飛行機の被覆または翼用の最終パネルにその最終的な処理を待つ間貯蔵されなければならない。パネルの品質がシート材料の損傷の結果として急速に低下するので、作業は、これらの処理中常に非常に注意して行なわれなければならない。シート形状の材料の弾性的性質の観点から、そのような注意深い処理は常時容易にできることではなく、また、製造プロセスにおける遅延を招来する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、それゆえ、シート形状の材料の迅速で注意深い処理が確実にされる装置を提供することである。この目的は、支持面に関して軸方向に方向付けられていて、材料を挿入するかまたは解放するための開成位置と、シート形状の材料をクランプするための閉成位置との間で移動できる２つのクランプあご部（ｃｌａｍｐｉｎｇ　ｊａｗ）を備えていて、クランプあご部は、開成位置において支持面のスリット形状開口部を取り囲む取着手段を備えることにおいて実現される。
【０００５】
クランプあご部の適切な実施例によって、材料は、その全幅にわたって確実に把持され、そしてつぎに均一な方法で巻き上げられる。その結果、材料は引っかき、折り曲げおよび類似のものに対して大きく保護される。全ての材料が巻き上げられた後、テープまたはそれに類似したものが、ロールを保持するためにロールの周りに準備される。
【０００６】
本発明による装置の場合において、巻き上げ部材の支持面は、好ましくは、複数のクランプあご部が配置されているいずれかの側で軸方向スリットによって中断されている。この場合において、一方のクランプあご部は支持面の固定部によって画定され、また、他方のクランプあご部は支持面の可動部によって画定される。クランプあご部はつぎに、巻き上げ部材の支持面の一体的構成要素を形成し、その結果、支持面上へのロールの均一な支持が確実になされる。
支持面の可動部は、軸方向ヒンジ部によって支持面の固定部に固定できる。しかしながら、他の実施例もまた可能である。例えば、一方の部品の可動性は同様に、ヒンジ部の移動に替えてその弾性的変形によって得られる。
【０００７】
可動部を駆動するための作動装置は、支持面の固定部と可動部との間に配置できる。この作動装置は、例えば、ピストン／シリンダー装置を備えることができる。
好ましくは、可動部は、外側に面した係合面を有するクランプあご部を有し、固定部分は、内側へ面した係合面を有する対向するクランプあご部を有している。その結果、シート形状の材料は、巻き上げ部材に容易に、また障害になわずに供給され、固定部の内側に面したあご部に下方へ押される。係合面は、シート形状の材料の確実なクランプのために、輪郭（ｐｒｏｆｉｌｉｎｇ）層またはゴム層のような摩擦を増加する構造を有することができる。
【０００８】
好ましい実施例によると、可動部は、基部を有していて、これは基部の外側のカバーと同様である。カバーは好ましくは、本質的に固定部と同一の曲率半径を有するプレートを備えている。この場合において、強力にシート形状の材料をクランプする機能およびそれの規則的な案内は、割れ目（ｓｐｌｉｔ）である。この場合において、基部は、クランプするために必要な力に一致されているけれども、カバープレートは、シート形状の材料用の正確な案内と支持を提供する所望の外部形状を有している。
【０００９】
さらに、巻き上げ部材に対してシート形状の材料を押圧する補助ローラーが、巻き上げ部材と平行に延びている。この手段によって、シート形状の材料を巻き上げ部材にきつく巻くことができるので、材料の相互移動およびそれによる損傷は阻止できる。補助ローラーは、巻き上げ部材に向かうように、またはそれから離れるように移動できる。補助ローラーは、互いに並んで配置された比較的軟らかい表面を有するディスクの列（ｓｅｒｉｅｓ）を備えている。
本発明は、図に示された装置の例示的実施例を参照して以下により詳細に説明される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１と２に示された本発明による装置は、巻き上げ部材２が自由に吊るされて（ｓｕｓｐｅｎｄ）いるように設けられたフレーム１を備えている。これは、巻き上げ部材２が回転でき、かつ他方の端部４において自由なようにフレーム１の一方の端部３で支持されていることを意味する。図１に示されたように、自由端部４は、邪魔にならないように揺らす（ｆｌａｐ）ことができるフラップ５によって制限されている。
材料をシートの形状で供給するための支持テーブル６は、フレームの前方に配置されていて、この支持テーブル６は図２に示されたような位置へ折り曲げることができる。
【００１１】
より大きい寸法で図３に示されたように、巻き上げ部材２は、軸方向切断部９を取り巻く２つのクランプあご部７、８を有している。一方のクランプあご部７は、巻き上げ部材２の支持面の固定された部分によって画定されていて、この支持面は、その全体が１１で示されている。他方のクランプあご部８は、支持面１１の可動部１２によって画定されている。可動部１２は、ヒンジ部１３によって支持面１１の固定部１０に結合されている。
【００１２】
支持面１１の可動部１２は、ヒンジ部１３によって固定部１０に結合された強固な基部１４と、基部１４上を規則正しい曲率で延びたカバープレート１５とで作られている。ピストン／シリンダー装置１６の形状の複数の操作部材は基部１４に固定されていて、ピストン／シリンダー装置１６の他方の端部は、巻き上げ部材２のフレームに対して支持していて、フレームはその全体が１７によって示されている。
【００１３】
図３に示されたクランプあご部７、８の開成位置は、ピストン／シリンダー装置１６を引っ込めることによって得られる。この位置において、例えば、輪郭（ｐｒｏｆｉｌｉｎｇ）層またはゴム層のような摩擦材料１８で覆われたクランプあご部７、８の表面は、スリット９を取り囲んでいる。
シート形状の材料は、クランプあご部７、８の間を支持テーブル６上に押され、その後、ピストン／シリンダー装置は作動されてクランプあご部は図４に示されたように互いにクランプされ、シート形状の材料を捕獲する（図示しない）。
【００１４】
層が互いに滑らない強固なフィルムロールを形成するために、補助ローラー１９が、アーム２０によって巻き上げ部材２に向かって、また、それから離れて移動できるように設けられている。補助ローラー１９は、例えばゴムのような軟らかい材料で作られ、互いに並んで配置された複数のディスク２１を備えている。シート形状の材料が巻き上げ部材２上に巻き上げられた場合、この材料はしっかりした接触圧力を受けるので、強固に巻かれたロールが得られる。
【００１５】
ロールが形成された後、フラップ５は邪魔にならないように揺らされ、ロールは、可動部１２が内側へ移動された後、巻き上げ部材２を押す。
次のものは、シート状金属を作ることができる材料の例として述べられるが、それは、Ａｌ、Ｔｉ、Ｓｃ、Ｃｕ、Ｍｇ、およびＬｉである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による装置の第１の斜視図である。
【図２】本発明による装置の第２の斜視図である。
【図３】開成されたクランプあご部を有する巻き上げ部材の側面図である。
【図４】閉成されたクランプあご部を有する巻き上げ部材の側面図である。
【符号の説明】
１……フレーム；　２……巻き上げ部材；　３……一方の端部；　４……自由端部（他方の端部）；　５……フラップ；　６……支持テーブル；　７……（一方の）クランプあご部；　８……（他方の）クランプあご部；　９……軸方向切断部（スリット）；　１０……固定部；　１１……支持面；　１２……可動部；１３……ヒンジ部；　１４……基部；　１５……カバープレート；　１６……ピストン／シリンダー装置；　１８……摩擦材料；　１９……補助ローラー；
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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