(57)【要約】【課題】外装体に割れなどを生じさせることなく位置ずれを吸収する。【解決手段】コネクタ１０には、ケースＣの開口部Ｈに嵌められることでケースＣに対して保持されるケース側保持部１１と、ケースＣ内の機器側コネクタが嵌合されることで機器Ｋに対して保持される機器側保持部１２とが設けられている。バスバー２０の分岐部２２には、端子保持部３０が固定され、この端子保持部３０には、カバー４０が保持されている。外装体６０は、カバー４０に連結されるとともにケース側保持部１１を有する連結部６１と、カバー４０とは切離されるとともに機器側保持部１２を有する切離部６２とに分離して形成されている。分岐部２２とカバー４０との間には、分岐部２２の変位を許容する変位許容空間５１が保有されている。【選択図】  図１
2004327318.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子の周りにカバーを配した状態で外装体がモールド成形されており、この外装体は、カバーに連結された連結部と、カバーとは切離された切離部とに分離して形成されるとともに、端子とカバーとの間には、端子の変位を許容する変位許容領域が保有されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記端子には、端子保持部が固定され、この端子保持部に対して前記カバーが保持可能とされていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記端子を複数本並列したものを前記端子保持部によって保持し、その端子保持部に前記カバーを保持したものを複数段積層した状態で外装体がモールド成形されるようになっており、
端子保持部は、端子に対してカバーを挟んで離間した２位置にて固定されるのに対し、カバーは、端子に対してその長さ方向と交差する方向から挟み付けられる２つの分割体から構成されていることを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記端子が複数本並列して設けられるものにおいて、前記カバーには、各端子間を仕切るための仕切り部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のコネクタ。
【請求項５】
前記端子が横長な形状に形成されるものであって、端子のうち前記変位許容領域に配される部分は、途中で縦方向に沿って屈曲されることで、縦横の寸法がほぼ同じになるよう形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のコネクタ。
【請求項６】
前記端子が横長な形状に形成されるものであって、端子のうち前記変位許容領域に配される部分は、幅狭に形成されることで、縦横の寸法がほぼ同じになるよう形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のコネクタ。
【請求項７】
前記端子は、横方向に並ぶ本数と、縦方向に並ぶ本数とが同数になる配置とされていることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、端子の周りに外装体をモールド成形したものの一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、ケース内に収容されるコイル装置の一端に、ケース外のコネクタに対して嵌合可能とされるコネクタ部が設けられており、このコネクタ部は、コイルに接続された端子と、コイル及び端子の周りにモールド成形された外装体とから構成されている。コイル装置は、コイル側がケース内の機器などに保持されるのに対し、コネクタ部側がケースの開口部に嵌められた状態で保持されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２７０４２０公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記したコイル装置では、コイル側とコネクタ部側とがそれぞれ異なる部品に保持されるので、両部品間に位置ずれが生じると、端子及び外装体に対して変形させるような力が作用する。このとき、端子の周りには外装体が隙間無く充填されているため、端子と外装体との間で相対的なずれが生じると外装体に割れなどが生じるおそれがあった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、外装体に割れなどを生じさせることなく位置ずれを吸収することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、端子の周りにカバーを配した状態で外装体がモールド成形されており、この外装体は、カバーに連結された連結部と、カバーとは切離された切離部とに分離して形成されるとともに、端子とカバーとの間には、端子の変位を許容する変位許容領域が保有されている構成としたところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記端子には、端子保持部が固定され、この端子保持部に対して前記カバーが保持可能とされているところに特徴を有する。
請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記端子を複数本並列したものを前記端子保持部によって保持し、その端子保持部に前記カバーを保持したものを複数段積層した状態で外装体がモールド成形されるようになっており、端子保持部は、端子に対してカバーを挟んで離間した２位置にて固定されるのに対し、カバーは、端子に対してその長さ方向と交差する方向から挟み付けられる２つの分割体から構成されているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記端子が複数本並列して設けられるものにおいて、前記カバーには、各端子間を仕切るための仕切り部が設けられているところに特徴を有する。
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のものにおいて、前記端子が横長な形状に形成されるものであって、端子のうち前記変位許容領域に配される部分は、途中で縦方向に沿って屈曲されることで、縦横の寸法がほぼ同じになるよう形成されているところに特徴を有する。
【０００８】
請求項６の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のものにおいて、前記端子が横長な形状に形成されるものであって、端子のうち前記変位許容領域に配される部分は、幅狭に形成されることで、縦横の寸法がほぼ同じになるよう形成されているところに特徴を有する。
請求項７の発明は、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のものにおいて、前記端子は、横方向に並ぶ本数と、縦方向に並ぶ本数とが同数になる配置とされているところに特徴を有する。
【０００９】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
外装体における連結部と切離部とが互いに位置ずれした場合でも、切離部が連結部に連結されたカバーとは切離されているとともに、変位許容領域によって端子がカバーに対して相対変位するのが許容されているので、外装体に割れなどを生じさせることなく位置ずれを吸収することができる。
【００１０】
＜請求項２の発明＞
端子保持部によって端子とカバーとを予め位置決めすることができるので、外装体をモールド成形する作業を簡単に行うことができる。
＜請求項３の発明＞
端子を多段に積み重ねるタイプのものを製造するのに好適となる。
＜請求項４の発明＞
仕切り部によって各端子間の短絡を防ぐことができる。
【００１１】
＜請求項５の発明＞
端子のうち変位許容領域に配される部分は、縦横の曲がり易さがほぼ同じになるので、位置ずれを良好に吸収することができる。
＜請求項６の発明＞
端子のうち変位許容領域に配される部分は、縦横の曲がり易さがほぼ同じになるので、位置ずれを良好に吸収することができる。
＜請求項７の発明＞
端子を縦横同数本ずつ配置することで、位置ずれをより良好に吸収することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態を図１ないし図５によって説明する。この第１実施形態では、自動車に搭載されるオートマティックトランスミッションのケースＣの内外を中継するためのコネクタ１０について示す。なお、以下では上下方向及び左右方向の記載については、特に断らない限り図１を除く各図を基準とする。
【００１３】
コネクタ１０は、図１に示すように、全体として略クランク状に形成されており、その一端側には、ケースＣに開設された開口部Ｈ内に嵌められることでケースＣに対して保持されるケース側保持部１１が設けられるのに対し、他端側には、ケースＣ内に配された機器Ｋに設けられた機器コネクタＫＣが嵌合されることで機器Ｋに対して保持される機器側保持部１２が２つ設けられている。このうちケース側保持部１１からは、ケースＣ外に突出するとともに外部の給電コネクタ（図示せず）が嵌合接続可能な外部接続部１３が設けられている。またコネクタ１０における両保持部１１，１２の間の部位には、ケースＣ内に配された他の機器（図示せず）と接続可能な機器接続部１４，１５が設けられている。なお上記した機器ＫはボルトＢによってケースＣの内面に固定されている。
【００１４】
このコネクタ１０は、大まかにはバスバー２０と、バスバー２０の周りに一次モールドされる端子保持部３０と、端子保持部３０に保持されるカバー４０と、バスバー２０、端子保持部３０及びカバー４０の周りに二次モールドされる外装体６０とから構成されている。詳しくは、複数本ずつ並列配置したバスバー２０群を端子保持部３０によって一纏めに保持し、それを３段に積層したものを外装体６０によって固定することで、コネクタ１０が形成されている。なおバスバー２０は、各段毎に使用される本数が異なっており、図２〜図４に示す上段では３本、中段では２本、下段では４本用いられている。
【００１５】
バスバー２０は、図２に示すように、金属板を打ち抜いたものに曲げ加工などを施すことで所定形状に形成されており、機器側保持部１２や機器接続部１４，１５側に配される基部２１と、基部２１から複数本（２〜４本）分岐されるとともに外部接続部１３側に配される分岐部２２とから構成されている。このうち基部２１は、幅方向に沿って延出するとともにほぼ全域が端子保持部３０によって覆われるものの、分岐部２２とは反対側の端部が端子保持部３０から突出しており、ここが各機器Ｋ側の端子と導通接触可能な機器接触部２３とされている。詳しくは、図示上段の基部２１は、分岐部２２との連結部分から手前側に延出しており、そこから機器接触部２３が右側に突出するとともに図４に示す手前側の機器接続部１４内に配される。中段の基部２１は、上記連結部分から手前側に延出した後に左側に屈曲しており、そこから機器接触部２３が上方へ突出するとともに図４に示す右側の機器側保持部１２内に配される。下段では、２本の基部２１が奥側に延出しておりそこから機器接触部２３が上方へ突出するとともに図４に示す奥側の機器接続部１５に配されるのに対し、他の２本の基部２１は、手前側に延出した後に左側に屈曲しており、そこから機器接触部２３が上方へ突出するとともに図４に示す左側の機器側保持部１２内に配される。
【００１６】
一方、分岐部２２は、左右方向（幅方向と直交する方向）に沿って真っ直ぐに延出して形成されるとともに、図示左側端部（基部２１との連結部分）と途中部分の２箇所がそれぞれ端子保持部３０によって固定され、また右側端部が給電コネクタ側の端子と導通接触可能な外部接触部２４とされている。詳しくは、各段毎の分岐部２２の本数は８本（計２４本）に設定されており、上段の３本の基部２１には、２本または３本の分岐部２２が連結され、中段の２本の基部２１には、４本ずつの分岐部２２が連結され、下段の４本の基部２１には、２本ずつの分岐部２２が連結されている。また各分岐部２２は、厚み寸法よりも幅寸法の方が大きく、断面形状が横長に形成されている（図５）。なお各バスバー２０における基部２１の形状はそれぞれ異なっているものの、分岐部２２については全て同一形状とされている。
【００１７】
端子保持部３０は、図２に示すように、バスバー２０における基部２１のほぼ全域及び分岐部２２の図示左側端部に固定される第１保持部３１と、分岐部２２の途中部分に固定される第２保持部３２とにより構成されており、言い換えると分岐部２２に対してカバー４０を挟んで離間した２位置にて固定されるよう２分割して形成されている。これにより外部接触部２４を含めて各分岐部２２をほぼ等間隔で平行に保つことが可能とされる。第１保持部３１は、各段毎にバスバー２０の基部２１に合わせた形状に形成され、それぞれ異なる形状となっている。中段の第１保持部３１における図示上面及び下面には、位置決め凹部３３が一対ずつ設けられ、下段の第１保持部３１における上面と上段の第１保持部３１における下面には、それぞれ位置決め凹部３３に嵌合可能な位置決め突部３４が一対ずつ設けられている。なお、中段の第１保持部３１の下面側の位置決め凹部と、上段の第１保持部３１の位置決め突部については図示を省略する。
【００１８】
一方、各第２保持部３２には、カバー４０を装着状態に保持可能な嵌合突部３５や、他の段の第２保持部３２やカバー４０を位置決め可能な位置決め凹部３６及び位置決め突部（図示せず）が設けられている。詳しくは、上段の第２保持部３２の上面には、上段の第１カバー体４１の嵌合孔４４に嵌合する嵌合突部３５が一対設けられ、下面には、中段の第１カバー体４１に設けた位置決め孔４５に嵌合する位置決め突部（図示せず）が一対設けられている。中段の第２保持部３２の上面には、中段の第１カバー体４１の嵌合孔４４に嵌合する嵌合突部３５が一対設けられ、下面には、下段の第２保持部３２の上面に設けた位置決め凹部３６に嵌合する位置決め突部（図示せず）が一対設けられている。下段の第２保持部３２の上面には、既述した位置決め凹部３６が一対設けられ、下面には、下段の第１カバー体４１の嵌合孔４４に嵌合する嵌合突部３５が一対設けられている。また上段及び中段の第２保持部３２の厚み寸法は、カバー４０の第２カバー体４２よりも小さくされ、下段の第２保持部３２の厚み寸法は、カバー４０の第２カバー体４２よりも大きくされている。従って、積層時には、上段の第２カバー体４２が中段の第１カバー体４１の段差部４３に、中段の第２カバー体４２が第２保持部３２の左端面に当接することで、各段の位置決めがなされるようになっている（図３参照）。また上段及び中段の第２保持部３２の上面と、下段の第２保持部３２の下面とには、段差凹部３７が形成されている。
【００１９】
カバー４０は、図２に示すように、バスバー２０に対して上下方向、すなわち分岐部２２の延出方向と直交する方向から挟み付けられるよう２つに分割されている。カバー４０は、端子保持部３０の第２保持部３２に対して装着可能とされる第１カバー体４１と、第１カバー体４１に対して着脱可能とされる第２カバー体４２とから構成されている。第１カバー体４１の上下両面には、他の段の第２カバー体４２や第２保持部３２の段差凹部３７に適合して嵌まるよう段差部４３が設けられるとともに、この段差部４３より右側部分には、既述した嵌合孔４４と位置決め孔４５とが一対ずつ設けられている。第１カバー体４１のうち段差部４３より左側部分には、次述する仮保持突部４９及び差し込み片５０に対応した位置に仮保持孔４６及び差し込み溝４７が複数個整列して開設されている。
【００２０】
第２カバー体４２は、断面略櫛歯型に形成されており、幅方向に並んだ各分岐部２２間を仕切ることが可能な仕切り部４８を複数備えている。第２カバー体４２における両側端の外壁からは、仮保持孔４６に嵌まることで両カバー体４１，４２を装着状態に仮保持可能な仮保持突部４９が左右に離間した位置に２つずつ設けられている。この仮保持突部４９は、仮保持孔４６よりも径寸法が少し大きく、圧入気味に挿入できるよう形成されている。また各仕切り部４８の上面からは、差し込み溝４７に差し込み可能とされる差し込み片５０が、左右方向について上記仮保持突部４９と同じ位置に２つずつ設けられている。なおカバー４０は、３段共に同一形状とされており、上段と中段では、第１カバー体４１を上側に配して使用するのに対し、下段では、第１カバー体４１を下側に配して使用している。また第２カバー体４２は、左右対称形状に形成されているので、装着時に方向性がなくて装着作業が容易となる。
【００２１】
このカバー４０は、両カバー体４１，４２を挟み付けて第２保持部３２に装着した状態では、図３に示すように、第１保持部３１の右側端部との間に所定の隙間を空けて配されるとともに、図５に示すように、各分岐部２２との間に所定の空間を空けた状態で配されるようになっており、この空間が各分岐部２２のカバー４０に対する相対変位を許容する変位許容空間５１とされている。詳しくは、各分岐部２２の周りには変位許容空間５１を空けて離間した位置にカバー４０の第１カバー体４１及び第２カバー体４２が配されており、各分岐部２２とカバー４０とが互いに非接触状態に保たれている。従って、各分岐部２２のうち、端子保持部３０の第１保持部３１と第２保持部３２とに挟まれた部分は、変位許容空間５１の範囲内において、その軸線方向と直交する平面方向に沿ってカバー４０に対して相対変位可能とされている。これにより、第１保持部３１側（切離部６２側）と第２保持部３２側（連結部６１側）との間に位置ずれが生じた場合でも、各分岐部２２が変位許容空間５１内に逃げつつ変形することで、位置ずれが吸収されるようになっている。
【００２２】
外装体６０は、ケース側保持部１１を備えるとともにカバー４０に対して連結される連結部６１と、機器側保持部１２や機器接続部１４，１５を備えるとともにカバー４０とは切離された切離部６２とにより構成され、両部６１，６２は互いに分離されている。詳しくは、連結部６１は、図４に示すように、カバー４０の右側端部と、端子保持部３０の第２保持部３２のほぼ全域とを覆うようにして形成されている。連結部６１には、略円柱状をなすケース側保持部１１が設けられており、その外周面には、開口部Ｈの内周面に密着することで開口部Ｈをシール可能なシールリング６４を装着可能なシールリング装着溝６３が周設されている。ケース側保持部１１の左側には、外側へ張り出す略四角形状に形成されたフランジ６５が設けられており、このフランジ６５は、コネクタ１０をケースＣに取り付けるときにケースＣの内面に当接されることでコネクタ１０を位置決め可能とされる（図１参照）。ケース側保持部１１の右側には、略角筒状をなす外部接続部１３が設けられており、その内部に各分岐部２２の外部接触部２４が突き出した状態で配される。
【００２３】
外装体６０のうち切離部６２は、端子保持部３０の第１保持部３１のほぼ全域（右側端部以外）を覆うようにして形成されている。切離部６２のうち左側へ突出する部分には、上下に開口する略円筒状をなす機器側保持部１２が２つ並んで設けられており、各機器側保持部１２内には、バスバー２０の機器接触部２３が２本ずつ配されている。切離部６２における右側端部の手前側には、右側に開口する略角筒状をなす機器接続部１４が設けられており、その内部には、機器接触部２３が３本突き出して配されている。切離部６２における図示奥側端部には、機器接続部１５が設けられており、その側方位置に機器接触部２３が一対露出した状態で配されている。
【００２４】
本実施形態は以上のような構造であり、続いてその組付手順について説明する。まず各段のバスバー２０群をそれぞれ一次モールド成形用の金型内にセットし、溶融状態の樹脂を充填して固化したら型開きすることで、バスバー２０群を端子保持部３０によって固定した一次成形品が得られる。
【００２５】
その後、図２に示すように、各一次成形品に対してカバー４０を装着する作業を行う。上段及び中段の一次成形品に対しては、第１カバー体４１を上方から、第２カバー体４２を下方から挟み付けるにし、下段の一次成形品に対しては、第１カバー体４１を下方から、第２カバー体４２を上方から挟み付けるようにする。このとき、第１カバー体４１の段差部４３を段差凹部３７に嵌めるとともに、各嵌合突部３５を各嵌合孔４４に嵌合することで、カバー４０が端子保持部３０の第２保持部３２に対して位置決めされるとともに、仮保持突部４９が仮保持孔４６に圧入気味に挿入されることで、両カバー体４１，４２が装着状態に仮保持される。またこのとき各差し込み片５０が各差し込み溝４７内に差し込まれる。この状態では、各分岐部２２は、カバー４０とは非接触状態に保たれ、その周りには変位許容空間５１が確保されている。
【００２６】
次にカバー４０を装着した各一次成形品を上下に積層して組み付けるようにする。このとき、図３に示すように、下段の一次成形品の上に中段の一次成形品を載せると、第１保持部３１側では位置決め突部３４が図示しない位置決め凹部に、第２保持部３２側では図示しない位置決め突部が位置決め凹部３６に嵌合するとともに、中段の第２カバー体４２の右端面が下段の第２保持部３２の左端面に当接することで、位置決めが図られる。中段の一次成形品の上に上段の一次成形品を載せると、第１保持部３１側では図示しない位置決め突部が位置決め凹部３３に、第２保持部３２側では図示しない位置決め突部が位置決め孔４５に嵌合するとともに、上段の第２カバー体４２の右端面が中段の第１カバー体４１の段差部４３に当接することで、位置決めが図られる。なお上記した組付手順は、適宜に変更することが可能である。
【００２７】
上記のようにして組み付けた一次成形品を二次モールド成形用の金型内にセットし、溶融状態の樹脂を充填して固化したら型開きすることで、図４に示すように、外装体６０が設けられた二次成形品が得られる。その後、シールリング装着溝６３にシールリング６４を嵌着するとともに、外部接続部１３内にシール剤を充填することでコネクタ１０の組み付けが完了する。
【００２８】
続いて、コネクタ１０をケースＣや機器Ｋに取り付ける作業を行う。コネクタ１０をケースＣ内に配するとともに、機器Ｋに設けられた２つの機器コネクタＫＣを両機器側保持部１２にそれぞれ嵌合して、コネクタ１０を機器Ｋに対して保持させる。その状態で、コネクタ１０の外部接続部１３をケースＣの開口部Ｈに挿通して外部に露出させるとともに、フランジ６５がケースＣの内面に当接するまでケース側保持部１１を開口部Ｈに嵌め込むことで、コネクタ１０をケースＣに対して保持させる。このとき、シールリング６４が開口部Ｈの内周面に密着することで、ケース側保持部１１と開口部Ｈとの間のシールが図られる。なお、開口部Ｈに対する嵌め付け作業を先に行い、機器コネクタＫＣの嵌合作業を後に行うようにしても構わない。
【００２９】
そして、図１に示すように、機器Ｋ及びケースＣにボルトＢを締結することで、機器ＫをケースＣに対して固定する作業を行う。このとき、ケースＣに対する機器Ｋの取り付け位置が正規の位置から位置ずれする可能性があり、そうなると機器コネクタＫＣにも位置ずれが生じることになるため、結果としてコネクタ１０における機器側保持部１２と、ケース側保持部１１との間に位置ずれが生じることになる。ところが、そのような場合でも、機器側保持部１２を有する切離部６２と、ケース側保持部１１を有する連結部６１とが互いに分離されているとともに、バスバー２０の各分岐部２２が変位許容空間５１内に逃がされつつその軸線方向と直交する方向へ変形することで、外装体６０に割れなどを生じさせることなく、位置ずれを吸収することができる。
【００３０】
以上説明したように本実施形態によれば、外装体６０をカバー４０に連結された連結部６１とカバー４０とは切離された切離部６２とに分離して形成するとともに、分岐部２２とカバー４０との間に分岐部２２の変位を許容する変位許容空間５１を保有するようにしたから、連結部６１と切離部６２とが互いに位置ずれした場合でも、分岐部２２が変位許容空間５１内に変位することで、外装体６０に割れなどを生じさせることなく位置ずれを吸収することができる。
【００３１】
しかも、分岐部２２に端子保持部３０を固定し、その端子保持部３０にカバー４０を保持するようにしたから、端子保持部３０によって分岐部２２とカバー４０とを予め位置決めすることができ、外装体６０をモールド成形する作業を簡単に行うことができる。さらには、カバー４０の仕切り部４８によって各分岐部２２間を仕切るようにしたから、分岐部２２同士が短絡するのを防ぐことができる。
【００３２】
＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態を図６ないし図８によって説明する。この第２実施形態では、バスバー２０の形状を変更したものを示す。なお、第２実施形態では、第１実施形態と同様の構造については同一符号を付すとともに重複する説明を省略する。
【００３３】
図６及び図７に示すように、バスバー２０における各分岐部２２Ａのうちカバー４０によって取り囲まれる部分、すなわち変位許容空間５１に配される部分は、途中で折り曲げられている。詳しくは、各分岐部２２Ａは、図示左右方向に沿って延出する２つの延出部位同士を幅方向にずらした状態で連結した略クランク状に打ち抜いたものにおいて、その連結部分にて一方の延出部位を他方の延出部位に対してほぼ直角に折り曲げることで形成されている。従って、分岐部２２Ａのうち、第１保持部３１に保持された側の部分は、縦長に形成されるのに対し、第２保持部３２に保持された側の部分は、横長に形成されており、その長手方向の寸法がほぼ同じＴに設定されている。つまり、分岐部２２Ａのうち変位許容空間５１に配される部分は、図８に示すように、縦長部分２５と横長部分２６とを連結して構成されており、その縦寸法と横寸法とがほぼ同じＴになるように形成されている。
なお、カバー４０の形状は、上記した分岐部２２との間に変位許容空間５１を確保できるように第１実施形態からは適宜変更されている。
【００３４】
上記のような構造のものにおいて、外装体６０の連結部６１と切離部６２とが互いに位置ずれした場合、詳しくは図８に示す縦方向に位置ずれが生じた場合には、分岐部２２Ａのうち横長部分２６が変位許容空間５１内にて変位し、また図８に示す横方向に位置ずれが生じた場合には、分岐部２２Ａのうち縦長部分２５が変位許容空間５１内にて変位することで、位置ずれが吸収される。このように、第２実施形態によれば、変位許容空間５１における分岐部２２Ａの縦横の曲がり易さをほぼ同じにすることができるので、位置ずれをより良好に吸収することができる。
【００３５】
＜第３実施形態＞
本発明の第３実施形態を図９または図１０によって説明する。この第３実施形態では、バスバー２０の形状を変更した上で、各段の分岐部２２Ｂの本数を変更するとともに積層する段数を変更したものを示す。なお、第３実施形態では、第１実施形態と同様の構造については同一符号を付すとともに重複する説明を省略する。
【００３６】
図９に示すように、各分岐部２２Ｂのうち両保持部３１，３２間に挟まれた部分は、他の部分と比較して幅狭に形成され、この幅狭部分２７の幅寸法が厚み寸法ｔとほぼ同じになるように形成されている。言い換えると、各分岐部２２Ｂのうちカバー４０によって取り囲まれる部分、すなわち変位許容空間５１に配される部分は、縦横の寸法がほぼ同じｔになるよう形成されており、図１０に示すように、その断面形状がほぼ正方形になっている。各段の分岐部２２Ｂの本数は、５本に設定されるとともに、上下に５段に積層されている。つまり、分岐部２２Ｂは、縦横同数本ずつ配置されている。なお中央の段については分岐部２２Ｂの数が４本に設定されるので、分岐部２２Ｂが計２４本で第１実施形態と同じ本数となっている。またこの分岐部２２Ｂは、部分的に幅狭に形成しており、外部接触部２４については、第１実施形態と同様に横長形状となっているので、相手の給電コネクタの構造を変更する必要がない。
【００３７】
上記のような構造のものにおいて、外装体６０の連結部６１と切離部６２とが縦横に位置ずれした場合でも、分岐部２２Ｂの幅狭部分２７は、縦横の寸法がほぼ同じｔとされているので、変位許容空間５１内にて縦横に同様に変位することができる。つまり、分岐部２２Ｂにおける縦横の曲がり易さがほぼ同じになっているので、位置ずれを良好に吸収することができる。しかも、分岐部２２Ｂが縦横同数本ずつの配置となっているので、位置ずれを一層良好に吸収することができる。
【００３８】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記した実施形態において変位許容空間内にゴム材などの弾性部材を配することで、分岐部の弾性変位を許容する変位許容領域を形成したものも本発明に含まれる。
【００３９】
（２）上記した実施形態では、端子保持部をバスバーにモールド成形したものを示したが、バスバーに対して別途成形した端子保持部を組み付けるようにしたものも本発明に含まれる。
（３）また端子保持部を省略することもできる。その場合は、外装体をモールド成形するための金型によって、変位許容空間が確保できるように各分岐部とカバーとを保持するようにすればよい。
【００４０】
（４）上記した実施形態では、複数本の分岐部を基部に連結したものを示したが、連結しないものも本発明に含まれる。
（５）上記した実施形態では、端子保持部とカバーとを共に２ピースにしたものを示したが、端子保持部とカバーとを共に１ピースにすることも可能である。具体的には、第２保持部を省略するとともに、格子状のカバーを分岐部の外部接触部側から挿入して装着するようにすればよい（図２参照）。
【００４１】
（６）上記した実施形態では、バスバー群を３段または５段に積層したものを示したが、それ以外にも２段、４段または６段以上に積層したものや、積層せずに１段としたものも本発明に含まれる。
（７）上記した実施形態では、略クランク状をなすコネクタを例示したが、それ以外にも、Ｌ字型をなすコネクタや、ストレート型のコネクタについても本発明は適用可能である。
（８）上記した実施形態では、中継コネクタを例示したが、それ以外にも、コイル装置の端部に設けたコネクタや、バルブソケットなどにも本発明は適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るコネクタの取付状態を示す斜視図
【図２】端子保持部によりバスバー群を保持したものにカバーを取り付ける前の状態を示す斜視図
【図３】カバーを装着した各バスバー群を積層した状態を示す斜視図
【図４】外装体をモールド成形した状態を示す斜視図
【図５】図３におけるＸ−Ｘ線断面図
【図６】本発明の第２実施形態に係る端子保持部によりバスバー群を保持したものの平面図
【図７】図６の右側面図
【図８】カバーを装着した各バスバー群を積層した状態を示す図６のＹ−Ｙ線断面図
【図９】本発明の第３実施形態に係る端子保持部によりバスバー群を保持したものの平面図
【図１０】カバーを装着した各バスバー群を積層した状態を示す図９のＺ−Ｚ線断面図
【符号の説明】
２２…分岐部（端子）
３０…端子保持部
４０…カバー
４１…第１カバー体（分割体）
４２…第２カバー体（分割体）
４８…仕切り部
５１…変位許容空間（変位許容領域）
６０…外装体
６１…連結部
６２…切離部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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