(57)【要約】【課題】刷本相互を糊付けによって中綴じ製本する場合にあって、刷本相互が所定位置以外での糊の誤付着を原因として特定のページが全開にできない、或いは部分的に開けない領域が発生するといったことが起こらないようにし、もって良好な状態の冊子を製本できるようにする。【解決手段】山折りされた刷本３を鞍掛け姿勢で搬送しつつこの刷本３における山折り部分の喉部１３に糊を塗布させ、この刷本３同士を喉部１３と背部１４とが合致する位置関係で集積させて丁合する。【選択図】　　　図１
2004130637.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
山折りされた刷本（３）を鞍掛け姿勢で搬送しつつこの刷本（３）における山折り部分の喉部（１３）に糊を塗布させ、この刷本（３）同士を喉部（１３）と背部（１４）とが合致する上下位置関係で集積させて丁合することを特徴とする中綴じ製本方法。
【請求項２】
山折りされた刷本（３）を鞍掛け姿勢にして搬送する搬送手段（１７）に対し、この刷本（３）の喉部（１３）に糊を塗布可能にする糊供給部（３１）が設けられていることを特徴とする刷本用糊付け装置。
【請求項３】
山折りされた刷本（３）を鞍掛け姿勢にしてスライド自在な状態で支持可能とされたステー本体（２１）を有し、このステー本体（２１）に対しその上面から上方へ向けて糊の供給を可能にする糊供給部（３１）の設置部（３０）が設けられていることを特徴とする刷本用糊付け装置に用いる仮受けステー。
【請求項４】
前記糊供給部（３１）の設置部（３０）には、糊供給部（３１）として、糊の供給位置近傍に電磁弁を配した電磁弁内蔵ノズル装置が設けられていることを特徴とする請求項３記載の刷本用糊付け装置に用いる仮受けステー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、中綴じ製本方法及び刷本用糊付け装置及びこれに用いる仮受けステーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
パンフレットやカタログなど、比較的薄手の（ページ数の少ない）冊子を製本するうえで好適に採用される方法の一種として中綴じ製本方法がある。
この中綴じ製本方法では、そもそも、冊子の丁度真ん中のページを見開きにしたとき、その中央にあたる部分を針金（ステープル）で綴じ込むようにするのが普通であった。
しかし、針金を用いることに伴い、冊子としての見栄えが悪くなる問題をはじめ、引っ掛かりや怪我に繋がる問題、或いはリサイクル上の分別が困難になる問題などがあって、この針金綴じを止めて糊付けによる綴じ込みをしようとする提案がなされている（例えば特許文献１，２参照）。
【０００３】
これらの提案技術では、山折りされた刷本を鞍掛け姿勢（見開き側を下へ向けた状態）にしたうえで搬送しつつ、その搬送途中に各刷本の背部（山折りの稜線部）へ糊を塗布してゆき、その後、この刷本同士を互いに喉部と背部とが合致する上下位置関係で集積させて丁合する、というものであった。
これに対し、最初の段階で折目が付けられているか否かは不明であるが、１枚ものの平置き状態にある刷本を、冊子にするときに見開き側とする方の面を上に向けて搬送し、この搬送途中に、各刷本の中央位置に糊を線状に塗布してゆくと共に、これら刷本をその外形輪郭で揃えつつ集積させ、更に最上部へ糊の塗布していない刷本を被せたうえでこの最上部の刷本の中心位置（糊の塗布位置に沿った対応位置）へナイフを振り下ろし、この刷本集積体をプレスロール中へ押し込んで二つ折りにさせるという方法も提案されている（特許文献３参照）。
【０００４】
一方、冊子の中身についてはこれまで通り針金綴じをするものとし、そのうえでこの綴じ合わせたものに表紙用の刷本のみを糊付けするという方法も提案されている（特許文献４参照）。この特許文献４に開示の方法では、特許文献１，２と同じく、刷本（綴じ合わせたときに最も外側となるもの）を鞍掛け姿勢にしたうえでその背部へ糊を塗布するようにしている。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−４３４４５号公報
【特許文献２】
特開２００２−１９３２７号公報
【特許文献３】
特開平１１−３０１１３７号公報
【特許文献４】
実公平３−２９１６９号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来、特許文献１，２及び４に記載されたように、刷本を鞍掛け姿勢にしたうえでその背部へ糊を塗布し、その上から更に刷本を被せて丁合させるという方法では、この被せ時において、刷本がカール癖や折り癖、皺、静電気等を原因とするアバレを起こしたり風等による煽りを受けたりするということがあり、そのため下側の刷本の背部（糊が塗布されている部分）と、これに被せる上側の刷本の喉部とが正規の位置関係からズレるということがあった。
【０００７】
言うまでもなく、このまま丁合された冊子は一部ページの飛び出しによって体裁が悪くなり、場合によっては不良品となる。
また仮に、位置ズレが発覚した時点で刷本相互の位置修正をしたとしても、このとき既に、上側の刷本には見開き面のどこかに糊が誤って付着した状態となってしまっているために、その後、冊子となった時点で特定のページが全開にできない、或いは部分的に開けない領域が発生するといったことが起こる場合が見受けられた。
【０００８】
一方、特許文献３に記載された方法では、刷本の喉部へ糊を塗布しているかのようなかたちであるが、その後、ナイフによりプレスローラ中へ刷本集積体を押し込む過程（要するに折り畳み工程）があることからすれば、当初、刷本は折られていないと判断できる。
そうであれば、このような刷本の搬送方法では搬送途中の刷本の位置決めが困難であり、従って糊の塗布位置に高精度を持たせるのが非常に困難であると推測される。しかもこのプレスローラへの押し込み時には、各刷本間の空気、刷本についたカール癖や皺等が原因して少なからず刷本相互の位置ズレは避けられないであろうと推測される。
【０００９】
このようなことから、この特許文献３に記載の方法もまた、刷本相互の位置ズレ等、特許文献１，２及び４と同様の問題を有するものとなっていた。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、刷本相互を糊付けによって中綴じ製本する場合にあって、刷本相互が所定位置以外での糊の誤付着を原因として特定のページが全開にできない、或いは部分的に開けない領域が発生するといったことが起こらないようにし、もって良好な状態の冊子を製本できるようにした中綴じ製本方法及び刷本用糊付け装置及びこれに用いる仮受けステーを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は次の手段を講じた。
即ち、本発明に係る中綴じ製本方法は、山折りされた刷本３を鞍掛け姿勢で搬送しつつこの刷本３における山折り部分の喉部１３に糊を塗布させ、この刷本３同士を喉部１３と背部１４とが合致する上下位置関係で集積させて丁合するものである。
このように、鞍掛け姿勢にした刷本３の喉部１３へ糊を塗布することで、集積時において下側で待機する刷本３の背部１４には糊が塗布されていない状態にできることになる。
【００１１】
そのため、仮に、集積時における上側の刷本３（喉部１３に糊が塗布されたもの）がアバレや煽りを受けて位置ズレし、その結果、見開きとなった面（下向きの面）の一部が下側の刷本３の背部１４に触れるようなことがあったとしても、この面に糊が誤付着してしまうということはない。
従って、その後、刷本３相互の位置修正をしてやれば、良好な状態の冊子（特定のページが全開にできなかったり部分的に開けない領域が発生したりしたものでは無い冊子）を製本することができる。
【００１２】
また、本発明に係る刷本用糊付け装置１は、山折りされた刷本３を鞍掛け姿勢にして搬送する搬送手段（補助搬送手段１７）に対し、この刷本３の喉部１３に糊を塗布可能にする糊供給部３１が設けられている。
このような構成にすることで、本発明に係る中綴じ製本方法を実施することができる。
本発明に係る刷本用糊付け装置１では、搬送手段（補助搬送手段１７）に用いる一部材として、次のような仮受けステー１８を採用することができる。
【００１３】
即ち、この仮受けステー１８は、山折りされた刷本３を鞍掛け姿勢にしてスライド自在な状態で支持可能とされたステー本体２１を有し、このステー本体２１に対し、その上面から上方へ向けて糊の供給を可能にする糊供給部３１の設置部３０が設けられたものである。
このような仮受けステー１８を使用すれば、従来、中綴じ製本方法で一般的に使用されているライン中に、本発明に係る刷本用糊付け装置１を構成させることが簡単にでき、またこれによって本発明に係る中綴じ製本方法を実施することができることになる。
【００１４】
なお、この場合、この仮受けステー１８の糊供給部用設置部３０には、糊供給部３１として、糊の供給位置（ノズル３３）近傍に電磁弁を配した電磁弁内蔵ノズル装置が設けられているものとするのが好適である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図２は、本発明に係る刷本用糊付け装置１の一実施形態を採用して構成された製本ライン２の一例を示している。
この製本ライン２は、刷本３を搬送するためのチェンコンベア等より成るメイン搬送手段５に対し、その上流寄り（図２右側）に刷本フィーダ６が設けられ、またこのメイン搬送手段５の下流寄りにプレス７が設けられ、その後、このメイン搬送手段５の搬出先に小口切断機８と天地切断機９とが設けられたものとなっている。
【００１６】
そして、刷本フィーダ６からメイン搬送手段５に対して刷本３の乗り移りを中継する部分に本発明に係る刷本用糊付け装置１が設けられている。
なお刷本３は、例えば図６に示したような四つ折りで８面にされたもの、或いはこれが更に二つ折りされて１６面にされたものや単に二つ折りで４面にされたもの（いずれも図示略）等とされる。
このように、刷本３における折り数は特に限定されるものではないが、この刷本３は、全体として山折り形体を呈し、これによって見開き面１２側に喉部１３が形成され、その反対側となる山折りの稜線部に背部１４が形成されているものとされる。
【００１７】
図３に示すように、上記した刷本フィーダ６は、ストック状態にある刷本３（Ｓ）を回転する吸引ドラム１５で切り出しつつ、ツインドラム方式のグリッパ１６等によって見開き面１２が下を向く状態に姿勢変換して補助搬送手段１７に鞍掛け姿勢で送り渡すようになっている。
このような刷本フィーダ６は、製本しようとする冊子のページ数や、各刷本３の折り数に応じて適数台（１台を含む）が並設されている。
補助搬送手段１７は、略水平に延びる棒状を呈した仮受けステー１８と、この仮受けステー１８に沿って移動するプッシャー１９とを有している。
【００１８】
仮受けステー１８は、断面山形状のステー本体２１を有しており、グリッパ１８によって鞍掛け姿勢とされた刷本３を、そのままの姿勢を保持させつつ支持できるようになっている。
このステー本体２１は、メイン搬送手段５の直上で、このメイン搬送手段５による搬送方向に平行するように吊り枠２２によって吊り下げられた状態にある。この吊り枠２２は、メイン搬送手段５の搬送方向上流側で片持ち支持をするように配置されており、これによってステー本体２１の先端２１ａは、メイン搬送手段５の搬送方向下流側へ向けて解放されている（自由端となっている）。
【００１９】
従って、このステー本体２１の上に刷本３が鞍掛け姿勢で支持されたとき、この刷本３をステー本体２１に沿ってスライドさせつつ、その先端２１ａからメイン搬送手段５へ向けて落とし込むといったことが許容される。
プッシャー１９は、メイン搬送手段５に対して、所定ピッチおきのチェンリンク５ａにその幅方向両側で起立するように設けられた板状のものとされている。
従って、図１に示すようにメイン搬送手段５が駆動されるときにこのプッシャー１９も一緒に走行し、ステー本体２１上に鞍掛け姿勢で支持された刷本３をその先端２１ａへ向けて押し出すようになっている。
【００２０】
なお、メイン搬送手段５に採用されたチェンコンベアは、そのチェンとしてギャザリングチェンが用いられたものとなっており、仮受けステー１８と同様に、鞍掛け姿勢とされた刷本３を、そのままの姿勢を保持させつつ支持して搬送できるようになっている。
図１及び図４に示すように、本発明に係る刷本用糊付け装置１は、上記したように補助搬送手段１７の構成に用いられた仮受けステー１８に対し、そのステー本体２１の先端２１ａ寄りに糊供給部用設置部３０が設けられ、またこの設置部３０に対して糊供給部３１が設けられることによって構成されている。
【００２１】
なお、図２に示したように刷本フィーダ６が複数並んで設けられている製本ライン２では、最も上流（図２右側）寄りとなる刷本フィーダ６に対して設けられる補助搬送手段１７には、必ずしも本発明に係る刷本用糊付け装置１を設ける必要はない。
上記糊供給部３１には、電磁弁内蔵ノズル装置が採用されている。
この電磁弁内蔵ノズル装置は、ステー本体２１の設置部３０から上方へ露出する状態に設けられるノズル３３と、このノズル３３に対して適量の糊を供給する本体部３４とを有し、この本体部３４内に超小型の電磁弁（図示略）が内蔵されたものとなっている。そして、ステー本体２１内を経由して設けられる糊供給管３５を介して本体部３４に糊が供給されるようになっている。
【００２２】
このように、電磁弁内蔵ノズル装置を採用すれば、電磁弁がノズル３３の間近となる配置であるから、応答速度を高めることが可能であるばかりでなく、糊の供給を停止したときの切れが良好となり、これによって糊の垂れ（液だれ）を防止できる利点が得られる。
このようなことから、ステー本体２１上を刷本３がプッシャー１９に押され、スライドされるとき、糊供給部３１（電磁弁内蔵ノズル装置）を作動させれば、この糊供給部３１上を通過する刷本３の喉部１３に糊が塗布されることになる。
【００２３】
なお、刷本３の喉部１３に糊が塗布された後、この糊がステー本体２１に付着することがないように、このステー本体２１における先端２１ａ寄りの上端を扁平に削って逃げ部３７としておくのが好適である。
また、刷本３がこのステー本体２１上をスライドして下方のメイン搬送手段５へ乗り移る際に、刷本３の搬送方向後端側が浮き上がってしまうのを防止するために、ステー本体２１における先端２１ａの上部（逃げ部３７上を除く）にガイドローラ３８を設けておくのが好適である（図３参照）。
【００２４】
次に、このような刷本用糊付け装置１を採用して構成された製本ライン２により、本発明に係る中綴じ製本方法を実施する状況を説明する。
製本ライン２（図２参照）の最も上流寄りの刷本フィーダー６から補助搬送手段１７上へと刷本３が鞍掛姿勢で切り出されると、この刷本３は、常時駆動（又は間欠駆動）されているメイン搬送手段５と一緒に走行するプッシャー１９により押されて、補助搬送手段１７からメイン搬送手段５上へと乗り移り、このメイン搬送手段５上でもやはり鞍掛け姿勢を維持したまま、下流側へと搬送されてゆく。
【００２５】
同様に、製本ライン２の二番目以降の刷本フィーダー６でも、補助搬送手段１７上に対して鞍掛け姿勢での刷本３の切り出しが行われる。
そして、この二番目以降の刷本フィーダー６に対応して設けられた補助搬送手段１７では、刷本３がメイン搬送手段５へ乗り移る前に、刷本用糊付け装置１（図１及び図４参照）が作動する。
すなわち、刷本３が仮受けステー１８のステー本体２１上（糊の供給位置）をその先端２１ａへ向けてスライドされてゆく過程で、糊供給部３１のノズル３３上へ刷本３が達したことを例えばセンサ等（図示略）によって検出されたとき、糊供給部３１はノズル３３から上方へ向けて糊を噴出させるようになる。
【００２６】
これによって、刷本３の喉部１３には糊が塗布される。
なお、このとき糊供給部３１は糊を連続的に噴射する（塗布状態は線状になる）ものとしても、間欠的に噴射する（塗布状態は点線状になる）ものとしてもよい。
このように、喉部１３の糊が塗布された刷本３は、プッシャー１９によって押されてステー本体２１の先端２１ａからメイン搬送手段５上へと乗り移るが、このときメイン搬送手段５上には、同一のプッシャー１９によって後押しされつつ搬送される刷本３が既に存在していることになるので、結果としてこのメイン搬送手段５上へ乗り移る刷本３（喉部１３に糊が付着されたもの）は、メイン搬送手段５上の刷本３の真上へ重ねられることになる。
【００２７】
このようにして、メイン搬送手段５上を搬送される刷本３上に対し、刷本フィーダー６を経るごとに刷本３が重ねられ、集積されることになる。
ここにおいて、各刷本３は、鞍掛け姿勢にされた状態でその喉部１３へ糊が塗布されているので、例えば図５に示すように、この喉部１３に糊（Ｎで示す）が塗布された刷本３が、アバレや煽りを受けて位置ズレし、その結果、見開き面１２（下向きの面）の一部が、メイン搬送手段５上の刷本３の背部１４に触れるようなことがあったとしても、この見開き面１２に糊が誤付着してしまうということはない。
【００２８】
そのため、このような位置ズレが起きたときに刷本３相互の位置修正をしてやりさえすれば、良好な状態の冊子（特定のページが全開にできなかったり部分的に開けない領域が発生したりしたものでは無い冊子）を製本することができる。
このように所定枚数の刷本３が集積された後は、図２に示したようにプレス７によって糊の塗布部（喉部１３と背部１４とを重ねた部分）に圧下をかけて丁合し、小口切断機８及び天地切断機９によって裁断をすればよい。
なお、プレス７としては、従来の中綴じ製本ラインなどで普通に用いられていたステッチャーを活用することができる。
【００２９】
すなわち、この種のステッチャーでは、針金（ステープル）を打ち込むためのヘッド４２が立体箱形運動（下降、水平移動、上昇、戻り水平移動の繰り返し）を行うようになっているので、このヘッドにおいて針金の打ち込み動作を停止させ、立体箱形運動にプレス動作を代替させればよいことになる。
ところで、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、実施の形態に応じて適宜変更可能である。
例えば、糊の供給方式としては、バブルジェット（Ｒ）方式などの各種の方式を採用してもよい。
【００３０】
本発明に係る中綴じ製本方法は、刷本３に折り目を付けて供給する、いわゆる表紙フィーダーにも適用可能である。
【００３１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係る中綴じ製本方法及び刷本用糊付け装置及びこれに用いる仮受けステーでは、刷本相互を糊付けによって中綴じ製本する場合にあって、刷本相互が所定位置以外での糊の誤付着を原因として特定のページが全開にできない、或いは部分的に開けない領域が発生するといったことが起こらず、結果として、良好な状態の冊子を製本できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図３のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図２】本発明に係る刷本用糊付け装置の一実施形態を採用して構成された製本ラインの全体構成図である。
【図３】図２中の一部を拡大して示した斜視図である。
【図４】図３中の一部（仮受けステーの先端部）を更に拡大して示した斜視図である。
【図５】刷本の集積時に位置ズレが起こったと仮定して状況を説明した正面図である。
【図６】山折りされた刷本の一例を示した斜視図である。
【符号の説明】
１　　刷本用糊付け装置
３　　刷本
１３　　喉部
１４　　背部
１７　　補助搬送手段（搬送手段）
１８　　仮受けステー
２１　　ステー本体
３０　　糊供給部の設置部
３１　　糊供給部
【図１】
2004130637.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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