(57)【要約】【課題】容器の再封機能を発揮することができるようにした逆支弁式ストロー穴を提供する。【解決手段】飲料用容器のストロー穴において、該ストロー穴を塞ぎ容器内面側に設けられたベーン板を備え、該ベーン板は、容器内面と接する面の一部に強シール部を有し、ストローを容器から引き抜いたときにベーン板が元の形状に復元するために必要な弾性を有するように構成することにより、簡易で安価な構造によって、再封機能を有し容器内に残っている飲料が漏出したり吹きこぼれたりすることを防ぐことができる逆支弁式ストロー穴。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料用容器のストロー穴において、該ストロー穴を塞ぎ容器内面側に設けられたベーン板を備え、該ベーン板は、容器内面と弱シール部によって密閉され、該弱シール部の一部には強シール部を有し、ストローを挿し込むことによって前記弱シール部のシールが解除されて前記ストロー穴を開口し、ストローを容器から引き抜いたときに前記ベーン板が弾性によって元の形状に復元することを特徴とする飲料容器用の逆支弁式ストロー穴。
【請求項２】
飲料用容器のストロー穴において、該ストロー穴を塞ぎ容器内面側に設けられたベーン板を備え、該ベーン板は、容器内面と接する面の一部に強シール部を有し、前記ベーン板を覆って容器内面にシールするカバー部材が備えられ、ストローを挿し込むことによって該カバー部材が破断され前記ストロー穴を開口し、ストローを容器から引き抜いたときに前記ベーン板が弾性によって元の形状に復元することを特徴とする飲料容器用の逆支弁式ストロー穴。
【請求項３】
前記ベーン板は、弾性を有する単層のプラスチック材料からなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の飲料容器用の逆支弁式ストロー穴。
【請求項４】
前記ベーン板は、プラスチック材料層、アルミ層、その他の複数の層構造によって形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の飲料容器用の逆支弁式ストロー穴。
【請求項５】
前記ベーン板が円板形状であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の飲料容器用の逆支弁式ストロー穴。
【請求項６】
前記ベーン板が四角形状であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の飲料容器用の逆支弁式ストロー穴。
【請求項７】
前記ベーン板が楕円形状であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の飲料容器用の逆支弁式ストロー穴。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本願の発明は、飲料用容器のストロー穴に関し、特に、容器内残液がこぼれることのないようにした逆支弁式ストロー穴に関する。
【０００２】
【従来の技術】
今日、スーパーには、実に華やかな数限りない商品が陳列されている。飲料コーナーには、多くの種類の飲み物が多種多様な容器に詰められて並べられている。牛乳、コーヒー、日本茶、紅茶、オレンジジュース、アップルジュース、ココア、野菜ジュース、トマトジュース、豆乳、黒酢飲料、スポーツドリンク・・・・。飲料の種類の多さは、わが国の飲料市場の特徴といってよいだろう。そして、それぞれの内容物にあわせ各種の飲料用容器が用いられている。
【０００３】
さて、容器形態については、ひとつの特長として、内容物の容量があげられる。容量に応じてこれに合った容器形態が選択されている。内容物の容量が小さい容器の代表例としては、ストロー付きの飲料容器がある。図７には、現在広く利用されている小型飲料容器の典型的な例を示してある。図７には、レンガ型（直方体）容器Ａ、円筒型容器Ｂ、多面体型容器Ｃを記載してあるが、いずれも飲料用にストローを利用する構造となっている。すなわち、図８の（ａ）に示すように、容器１１の適当な位置に設けられたストロー挿入用のストロー穴１０を塞ぐように容器１１の内面側に内層フィルム３０が設けられている。この場合の容器１１の材質としては、たとえば、紙基材にポリエチレンやアルミ箔などを積層した包装材料が用いられており、また、内層フィルム３０としては、ポリエチレンやアルミ箔などの薄い積層フィルムが用いられていることが多い。飲料容器中の飲料を飲もうとするときには、図８（ｂ）
で示されているように、通常、容器に付属されているストロー２０を容器から取り外し、該ストロー２０を前記ストロー穴１０に挿しこみ、ストロー穴１０を塞いでいた内層フィルム３０をストロー２０により破断し、容器内部に到達したストローにより内容物を吸引し飲用に供するようになっている。（例えば、特許文献１参照。）
【０００４】
この種ストロー付きの飲料用容器は、通常は、内容物の容量が少なく一度に飲みきってしまうような場合も多いが、最近は、この種の飲用容器は、小さな子供からお年寄りに至るまで非常に幅広い年齢層の消費者により愛用されており、時には、一度に飲みきることができず、しばらく冷蔵庫に保管して後で飲みきるような場合もあり、一度ストローであけた穴を再封することができるような構造のストロー穴も商品化が望まれてきた。しかしながら、これまでのストロー穴の構造としては、一旦内層フィルムを破断してしまうと、図８（ｃ）  に示されているように、内層フィルムの破断部３１は、前記ストローの引抜によりストロー穴１０を開口したままの状態としてしまい、前述の再封の要求に応えられる構造のものではなかった。
【０００５】
すなわち、いったん開口してしまうと、それ以後は、空気と触れたままの状態で、場合によっては空気中の細菌等の侵入を防ぐこともできず、また、何かの拍子に容器が横に倒れてしまう場合には、開口部を通して残飲料がこぼれてしまうこととなる。さらには、残飲料の一部を残したままゴミ箱に廃棄した場合には、ゴミ箱内で残飲料がこぼれ出ることもあるため、ゴミ箱やその周囲を汚染してしまうこととなり、問題となっていた。また、再封機能を持たせるために、スクリューキャップ、リキャップと呼ばれる再封装置を用いた容器も開発され実用に供されているが、専用の付属品を必要としたり、またその付属品を容器に取り付けるための専用の取付け装置を有することもあり、かなり大掛かりなものとなってしまう。より簡易な再封機能を有するストロー穴の開発が望まれていた。（例えば、特許文献２および特許文献３参照。）
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−４０３３４号公報
【特許文献２】特開平１１−３４９０２４号公報
【特許文献３】特開２００２−２２５９１２号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように、本発明は、図８に示されるような従来一般に用いられてきた開封後の飲みきりを前提とするストロー穴の欠点を補い、一旦ストローで穴を開けた以後も、ストロー穴の再封が可能な飲料容器のストロー穴を提供することを目的としている。同時に、消費者の多様なニーズに応えるとともに、環境に優しい飲料容器のストロー穴を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段および効果】
本願の発明は、前記のような課題を解決した飲料容器用の逆支弁式ストロー穴に係り、
その請求項１に記載された発明は、飲料用容器のストロー穴において、該ストロー穴を塞ぎ容器内面側に設けられたベーン板を備え、該ベーン板は、容器内面と弱シール部によって密閉され、該弱シール部の一部には強シール部を有し、ストローを挿し込むことによって前記弱シール部のシールが解除されて前記ストロー穴を開口し、ストローを容器から引き抜いたときに前記ベーン板が弾性によって元の形状に復元することを特徴としている。
【０００９】
請求項１に記載された発明は、前記のように構成されているので、ストローをストロー穴に挿し込むことによってベーン板の弱シール部が開き、容器のストロー穴が開口され、また、ストローを引き抜くことによってベーン板がストロー穴を塞ぎ、ベーン板の逆支弁構造により容器のストロー穴を再封する機能を有する。ベーン板と容器内面の間の弱シール部が容器の密閉性を保つ役割をしているため、あえてベーン板を覆うカバー部材を設ける必要がなく、構造を簡素化することができる。
また、弾性を有するベーン板を用いた簡易な構造によって、容器の再封機能を発揮することができ、容器内に残っている飲料が漏出したり吹きこぼれたりすることを防ぐことができる。また、容器内に飲料を残したままの状態でゴミ箱に廃棄したとしても、容器内飲料が外部に吹きこぼれることがないため、ゴミ箱内部や周りの環境汚染を防ぐことができる。スクリューキャップやリキャップと呼ばれる付加的な大掛かりな装置を用いる必要もない。無駄な廃棄を少なくし環境に優しい容器となる。構造が極めて簡易であるがゆえ、その製造コストも安く抑えることができ、資源の無駄遣いという不合理も生じることがない。さらに、ベーン板は容器内部に設けられるため、容器の外観を損なうこともない。
【００１０】
また、その請求項２に記載された発明は、飲料用容器のストロー穴において、該ストロー穴を塞ぎ容器内面側に設けられたベーン板を備え、該ベーン板は、容器内面と接する面の一部に強シール部を有し、前記ベーン板を覆って容器内面にシールするカバー部材が備えられ、ストローを挿し込むことによって該カバー部材が破断され前記ストロー穴を開口し、ストローを容器から引き抜いたときに前記ベーン板が弾性によって元の形状に復元することを特徴としている。
【００１１】
請求項２に記載された発明は、前記のように構成されているので、ストローをストロー穴に挿し込むことによってベーン板を覆うカバー部材を破断し、容器のストロー穴が開口され、ストローを引き抜くことによってベーン板がストロー穴を塞ぎ、ベーン板の逆支弁構造により容器のストロー穴を再封する機能を有する。飲料容器を使用する前の容器の密閉性は、カバー部材によって保たれているので、ベーン部材の強シール部に加えて弱シール部を設ける必要がなく、ベーン板の容器へのシールに複雑な条件を設定する必要がなくなる。また、ベーン板は、一部の強シール部のみで容器内面に取り付けられており、ストローを差し込んだ際にカバー部材の破断のみで容易にストロー穴を開口することができる。
【００１２】
また、その請求項３に記載された発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記ベーン板は、弾性を有する単層のプラスチック材料からなることを特徴としている。
このように構成することにより、逆支弁機能を有する極めて簡易な構造のストロー穴を形成することができる。ベーン板は、プラスチック単層であるので、加工にあたっても手間がかからず、また容器にシールする際にも単純な加工工程で製造することができるものである。
その他、請求項１および請求項２に記載された発明が奏する前記と同様の効果を奏するように使用することができる。
【００１３】
また、その請求項４に記載された発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記ベーン板は、プラスチック材料層、アルミ層、その他の複数の層構造によって形成されていることを特徴としている。
このように、前記ベーン板１Ａ、１Ｂ、１Ｃは、プラスチック材料を基材として、アルミニウムやその他のガスバリアー樹脂と組み合わせて構成することもでき、これにより、アルミニウム層を形成した場合には、ストロー穴を通して入射する光を遮ることができ、この遮光性により、内容物の光に対する品質劣化を防止することができる。また、ガスバリアー樹脂層を形成すれば、ストロー穴を通して侵入する酸素を遮ることができ、これにより、内容物の酸素に対する品質劣化を防止することができる。内容物に応じて機能性の高い容器として構成することができる。
その他、請求項１および請求項２に記載された発明が奏する前記と同様の効果を奏するように使用することができる。
【００１４】
また、その請求項５に記載された発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記ベーン板が円板形状であることを特徴としている。
このように構成することにより、特に請求項１に記載の発明の場合には、前記弱シール部はドーナツ状の形状を有しており、このドーナツ形状の一部に強シール部が形成されており、ストローの挿入により、ベーン板の中央が押されベーン板に曲げ応力がかかった際に、強シール部以外の弱シール部に剥がし力が働くが、ベーン板の形状が円形状であり弱シール部がドーナツ形状であるがゆえ、弱シール部の剥がし強度の円周方向の分布がほぼ同程度となるので、ストロー挿し込み時の弱シール部の剥がし性にかかる品質にむらが出にくい。
その他、請求項１および請求項２に記載された発明が奏する前記と同様の効果を奏するように使用することができる。
【００１５】
また、その請求項６に記載された発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記ベーン板が四角形状であることを特徴としている。
このように構成することにより、ベーン板の製造にあたり、無駄な廃棄部分を生じることがなく、生産性が高くかつコストの削減を図ることができる。
その他、請求項１および請求項２に記載された発明が奏する前記と同様の効果を奏するように使用することができる。
【００１６】
また、その請求項７に記載された発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記ベーン板が楕円形状であることを特徴としている。
このように構成することにより、特に請求項１に記載の発明の場合には、ストローを挿入した際にストローの押圧力により剥がされるベーン板の弱シール部のシール面積を、強シール部のシール力を強く保った状態で、弱シール部のみのシール力を弱くするようにシール面積を設定することができるため、ベーン板の弱シール部の剥がし性を良好に保つことができる。
その他、請求項１および請求項２に記載された発明が奏する前記と同様の効果を奏するように使用することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて、本願の請求項１ないし請求項７に記載された発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態を示す逆支弁式ストロー穴の構成図である。
図１に示されるように、第１の実施形態における逆支弁式ストロー穴は、飲料用の容器１１の内側（内容物側）に、該容器１１にパンチ形成されたストロー穴１０を塞ぐようにベーン板１Ａを設けてある。このベーン板１Ａは、ストロー穴１０が完全に塞がれるような径を有する円形状の板材からなっており、その周囲部分がストロー穴１０を形成する容器１１の内面側とシールされている。ストロー穴１０を形成する容器１１の内面側と該ベーン板１Ａの周囲部分とが接するシール面は、弱シール部４を構成し、この弱シール部４をもって内容物である飲料が容器１１内に密閉収容されている。また、該弱シール部分４は、容器１１のストロー穴１０にストローを挿し込んだときの剥がし力によってベーン板１Ａと容器１１の内面側とが剥がれる程度の強度でシールされている。そして、該弱シール部４の一部には、強シール部分３が形成されており、ベーン板１Ａの一部と容器１１の内周部の一部分との間の強固なシール部分となっており、容器１１にストローを挿入する際に該強シール部３が剥がれないようなシール強度を保っている。さらに、ベーン板１Ａを覆い隠すことのできる径を有する円形状のカバー部材２Ａが前記ベーン板１Ａを覆っており、カバー部材２Ａの周囲部分が容器１１の内面との間でシールされており、この実施形態の場合には、ベーン板１Ａの弱シール部４とあいまって、内容物の密閉収容の役割を果たしている。
【００１８】
ベーン板１Ａは、それ自体、適度な弾性を有しており、曲げ応力に対して自らの平板上の形状を維持することができる材質からなっている。第１の実施形態における弱シール部４はドーナツ状の形状を有しており、このドーナツ形状の一部に強シール部３が形成されており、ストローの挿入により、ベーン板１Ａの中央が押されベーン板１Ａに曲げ応力がかかった際に、強シール部３以外の弱シール部４に剥がし力が働くが、ベーン板１Ａの形状が円形状であり弱シール部４がドーナツ形状であるがゆえ、弱シール部４の剥がし強度の円周方向の分布がほぼ同程度となるので、ストロー挿し込み時の弱シール部４の剥がし性にかかる品質にむらが出にくい。
【００１９】
図２は、本発明の第２の実施形態を示す逆支弁式ストロー穴の構成図である。
図２に示されるように、第２の実施形態における逆支弁式ストロー穴は、飲料用の容器１１の内側（内容物側）に、容器１１のストロー穴１０を塞ぐようにベーン板１Ｂを設けてある。このベーン板１Ｂは、ストロー穴１０が完全に塞がれるような縦長さと横長さを有する四角形状の板材からなっており、その周囲部分がストロー穴１０を形成する容器１１の内面側とシールされている。ストロー穴１０を形成する容器１１の内面側と該ベーン板１Ｂの周囲部分とが接するシール面は、弱シール部４を構成し、この弱シール部４をもって内容物である飲料が容器内に密閉収容されている。また、該弱シール部４は、容器１１のストロー穴１０にストローを挿し込んだときの剥がし力によってベーン板１Ｂと容器１１の内面側とが剥がれる程度の強度でシールされている。
【００２０】
該弱シール部４の一部には、強シール部３が形成されており、ベーン板１Ｂの一部と容器１１の内周部の一部分との間の強固なシール部分となっており、容器１１にストローを挿入する際に該強シール部３のシールが剥がれないような強度を保っている。さらに、ベーン板１Ｂを覆い隠すことのできる縦長さと横長さを有する四角形状のカバー部材２Ｂがベーン板１Ｂを覆っており、カバー部材２Ｂの周囲部分が容器１１の内面との間でシールされており、ベーン板１Ｂの弱シール部４とあいまって、内容物の密閉収容の役割を果たしている。ベーン板１Ｂは、それ自体適度な弾性を有しており、曲げ応力に対して自らの平板上の形状を維持することができる材質からなっている。第２の実施形態で用いられるベーン板１Ｂおよびカバー部材２Ｂは、四角形状を有しているため、ベーン板１Ｂおよびカバー部材２Ｂの作成にあたり、無駄な廃棄部分を生じることがなく、生産性が高くかつコストの削減を図ることができる。
【００２１】
図３は、本発明の第３の実施形態を示す逆支弁式ストロー穴の構成図である。
図３に示されるように、第３の実施形態における逆支弁式ストロー穴は、飲料用の容器１１の内側（内容物側）に、該容器１１のストロー穴１０を塞ぐようにベーン板１Ｃを設けてある。このベーン板１Ｃは、ストロー穴１０が完全にふさがれるような大きさの楕円形状の板材からなっており、その周囲部分がストロー穴１０を形成する容器１１の内面側とシールされている。ストロー穴１０を形成する容器１１の内面側と該ベーン板１Ｃの周囲部分とが接するシール面は、弱シール部４を構成し、この弱シール部４をもって内容物である飲料が容器１１内に密閉収容されている。また、該弱シール部４は、容器１１のストロー穴１０にストローを挿し込んだときの剥がし力によってベーン板１Ｃと容器１１の内面側とが剥がれる程度の強度でシールされている。該弱シール部４の一部には、強シール部３が形成されており、ベーン板１Ｃの一部と容器１１の内周部の一部分との間の強固なシール部分となっており、容器１１にストローを挿入する際にシール部分が剥がれないような強度を保っている。さらに、ベーン板１Ｃを覆い隠すことのできる縦長さと横長さを有する四角形状のカバー部材２Ｃが前記ベーン板１Ｃを覆っており、カバー部材２Ｃの周囲部分が容器１１の内面との間でシールされており、ベーン板１Ｃの弱シール部４とあいまって、内容物の密閉収容の役割を果たしている。ベーン板１Ｃは、それ自体適度な弾性を有しており、曲げ応力に対して自らの平板上の形状を維持することができる材質からなっている。
【００２２】
第３の実施形態では、図３で示されているように、楕円形状のベーン板１Ｃを用いることにより、ストローを挿入した際にストローの押圧力により剥がされるベーン板１Ｃの弱シール部４のシール面積を、強シール部３のシール力を強く保った状態で、弱シール部４のみのシール力を弱くするようにシール面積を設定することができるため、ベーン板１Ｃの弱シール部４の剥がし性を良好に保つことができる。
【００２３】
図４に示すように、第１から第３の実施形態で用いられるベーン板１Ａ、１Ｂ、１Ｃは、それ自体、曲げ応力に対してもとの形状を維持することのできる程度の弾性を有しており、その基材としては、主としてポリエチレン、ポリプロピレン等のプラスチック材料が用いられる。また、該ベーン板１Ａ、１Ｂ、１Ｃは、その弾性から曲げ応力が除かれた時に元の形状へ復元される程度の弾性が負荷されていることが必要であり、さらに、その厚さについても、ストローの押圧力に屈せず、元の形状に復元される程度に設定しておくことが重要である。前記ベーン板１Ａ、１Ｂ、１Ｃは、プラスチック材料を基材として、アルミニウムやその他のガスバリアー樹脂と組み合わせて構成することもできる。アルミニウム層を形成した場合には、ストロー穴を通して入射する光を遮ることができ、この遮光性により、内容物の光に対する品質保持を保つことができる。また、ガスバリアー樹脂層を形成すれば、ストロー穴を通して侵入する酸素を遮ることができ、これにより、内容物の酸素に対する品質保持を保つことができる。
【００２４】
図５では、本発明にかかる逆支弁式ストロー穴の使用形態を説明する。すでに図１から図３の実施形態において説明したベーン板１Ａ、１Ｂ、１Ｃおよびカバー部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃの形状にかかわらず同様の使用形態となるため、ここでは、これらの形状に共通した形で説明することとする。この種の飲用容器を使用する際には、容器１１に付属されているストロー２０を取り外し、容器１１に形成されているストロー穴１０に該ストロー２０を挿し込んで、このストロー２０の先端部を容器内の内容物中に侵入させストロー口から内容物を吸い込むことによって飲料を消費する。ストロー２０をストロー穴１０に挿し込むと、容器１１の内側に形成してあるベーン板１に押圧力が働く。
【００２５】
該弱シール部４の一部にはストロー２０の押圧力によっても剥がれることのない強度で強シール部３が形成されており、このため、強シール部３を支点として、図５に示すように、弱シール部４が容器１１の内周面から剥がされストロー２０の容器１１内への進入を許すこととなる。このとき、ベーン板１は、その適度な弾性力が働いた状態で元の板状の状態に戻ろうとしてストロー２０の進入を妨げる方向の復元力が働いている状態にある。ストロー２０の挿し込み時には、ベーン板１を覆って外周部分が容器１１の内周面にシールされているカバー部材２は、その弱い破断強度に屈することができず、ストローの押圧力によって図５のように容器１１とのシール部分を残して破断されベーン板１とともにストロー穴１０を開口した状態に引き下がった位置にある。
【００２６】
必要な量の飲料を吸い込んだ後、ストロー２０が容器１１のストロー穴１０から引き出される。この様子を図６に示してあるが、ストロー２０を容器１１の外部に引き出すことによって、ベーン板１は、その自ら保持している弾性による復元力によって、元の板状の形状に戻るため、ストロー２０の退いたストロー穴１０を塞ぐような位置に戻ることとなる。すなわち、ベーン板１は、容器１１の内面との弱シール部４は剥がされた状態にはあるものの、再び容器１１の内周面と接する位置に戻りストロー穴１０を再封した形となる。この状態では、ストロー穴１０は塞がれた状態にあり、容器外の異物がストロー穴１０を通して内部に侵入することを防ぐ役割を持つ。さらに、容器内に飲料が残っている状態で、仮に容器１１が横に倒れたとしても、ベーン板１が逆支弁の役割を持ち内容物がむやみに外部に漏出することを防止する。
【００２７】
本発明の逆支弁式ストロー穴は、以上のように作用し、飲用停止時においてストローを引き出すことによってストロー穴を塞ぎ内容物の漏出や吹きこぼれを防止するが、この作用を十分に発揮するためには、ベーン板１の持つ適度な弾性が重要な構成となっている。すなわち、このベーン板１の弾性特性は本発明の作用効果を奏する上で必須の構成である。しかしながら、図１から図３において説明した弱シール部４は、ベーン板１を覆う状態で容器１１の内外を遮断するようにカバー部材２が用いられた実施形態の場合には、すでにカバー部材２によって容器１１の密閉が果たされているため、弱シール部４が必ずしも必要なものではなく、弱シール部４を設けずベーン板１が強シール部３でストロー穴１０を塞ぐ位置に形成されているだけの構成でも同様の作用効果を生じることができる。一方、ベーン板１を覆うカバー部材２を設けず、ベーン板１だけで容器の密閉を果たすような実施形態の場合には、弱シール部４は容器１１の内外を密封する上で必須の構成となる。
【００２８】
以上のように構成することにより、本発明に係る逆支弁式ストロー穴は、弾性を有するベーン板を用いた簡易な構造によって、容器の再封機能を発揮することができ、容器内に残っている飲料が漏出したり吹きこぼれたりすることを防ぐことができる。また、容器内に飲料を残したままの状態でゴミ箱に廃棄したとしても、容器内飲料が外部に吹きこぼれることがないため、ゴミ箱内部や周りの環境汚染を防ぐことができる。スクリューキャップやリキャップと呼ばれる付加的な大掛かりな装置を用いる必要もない。無駄な廃棄を少なくし環境に優しい容器となる。構造が極めて簡易であるがゆえ、その製造コストも安く抑えることができ、資源の無駄遣いという不合理も生じることがない。さらに、ベーン板は容器内部に設けられるため、容器の外観を損なうこともない。
【００２９】
本実施形態においては、ベーン板の形状として、図１から図３において、円形状、四角形状、楕円形状のものを記載したが、ストロー引き出し時に形状が元どおりに復元して逆支弁の働きをするものであれば、これらの形状にこだわらずいかなる形状をもとりうるものである。また、その材質についても、必ずしもプラスチック材料に限る必要はなく、ベーン板の形状が復元されるに十分な弾性を有するものであれば、その他のあらゆる材質を選択することもできるものである。
その他、本発明と同様の作用効果を生じる実施の形態であれば、本発明の詳細な説明に記載した実施形態に限定されるものではない。本願の発明の要旨を変更しない範囲において種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す構成図である。
【図２】本発明の第２の実施形態を示す構成図である。
【図３】本発明の第３の実施形態を示す構成図である。
【図４】本発明に用いられるベーン板の構成図である。
【図５】本発明の逆支弁式ストロー穴にストローを挿しこんだ状態を示す概念図である。
【図６】本発明の逆支弁式ストロー穴からストローを引き出した状態を示す概念図である。
【図７】本発明の逆支弁式ストロー穴が設けられる多様な容器形態を示す概念図である。
【図８】従来のストロー穴にストローを挿し込み、また、引き抜いた状態を示す概念図である。
【符号の説明】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ…ベーン板、２、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ…カバー部材、３…強シール部、４…弱シール部、１０…ストロー穴、１１…容器、２０…ストロー、３０…内層フィルム、３１…内層フィルムの破断部、３２…ストロー引き抜き後の開口、Ａ…レンガ型（直方体）容器、Ｂ…円筒型容器、Ｃ…多面体型容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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