(57)【要約】【課題】フィルムを成形するフィルム成形装置において、アウターリングに熱調整手段を設けて、該熱調整手段の調整に基づいてアウターリングの温度調整を行うにあたり、アウターリングの温度調整を局所的にできるように構成する。【解決手段】アウターリング１１を、本体部１２とリングプレート部１３とで構成する一方、本体部１２の内径側部位に、上下方向に長いスリット１２ｃを介して周回り方向複数の区画が形成されるように構成し、各区画にカートリッジヒーター１５をそれぞれ配設する構成とする。【選択図】　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出し機から押出される溶融樹脂を、インナーリングとアウターリングとで構成されるダイギャップから吐出してチューブ状のフィルムを成形するフィルム成形装置において、前記アウターリングに、断熱機構を介して周回り方向複数の区画を形成し、これら各区画毎に熱調整手段を設けるとともに、前記各区画に対応するフィルムの偏肉を検出する偏肉検出装置と、前記熱調整手段と偏肉検出装置とに連繋する制御部とを設け、制御部は、フィルムの偏肉検出に伴い対応する区画の熱調整手段を調整するように構成したフィルム成形装置におけるフィルムの自動偏肉制御装置。
【請求項２】
請求項１において、断熱機構は、アウターリングをフィルム吐出方向に貫通するスリットで構成されているフィルム成形装置におけるフィルムの自動偏肉制御装置。
【請求項３】
請求項２において、スリットは径方向に長く形成されているフィルム成形装置におけるフィルムの自動偏肉制御装置。
【請求項４】
請求項２または３において、スリットには断熱材が装填されているフィルム成形装置におけるフィルムの自動偏肉制御装置。
【請求項５】
請求項１乃至４において、熱調整手段は、アウターリングの内径側部位に位置して配設され、フィルム吐出方向に長いヒーターを少なくとも一つ備えて構成されているフィルム成形装置におけるフィルムの自動偏肉制御装置。
【請求項６】
請求項１乃至５において、熱調整手段のリード線は、フィルム突出方向基端側に引き出されるように構成されているフィルム成形装置におけるフィルムの自動偏肉制御装置。
【請求項７】
請求項１乃至６において、アウターリングを、インナーリングとともにダイギャップを形成し、熱調整手段が配される本体部と、該本体部内径側のフィルム吐出方向基端側部位を切欠いて形成されるフィルム吐出方向に直交する段差面部に突当てられるリングプレート部とを備えて構成し、前記段差面部の各区画毎に凹部を形成してリングプレート部とのあいだに空隙部を形成するとともに、熱調整手段のリード線引き出し側を前記空隙部に臨ませるように構成したフィルム成形装置におけるフィルムの自動偏肉制御装置。
【請求項８】
請求項７において、空隙部は、本体部の外周に向けて貫通する貫通孔を介して外部に連通するよう構成され、前記貫通孔は、熱調整手段の冷却手段およびリード線引き出し手段に構成されているフィルム成形装置におけるフィルムの自動偏肉制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、押出し機から押出される溶融樹脂を、インナーリングとアウターリングとで構成されるダイギャップから吐出してチューブ状のフィルムを押出し成形するフィルム成形装置におけるフィルムの自動偏肉制御装置の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、押出し機から押出される溶融樹脂を、インナーリングとアウターリングとで構成されるダイギャップから吐出させてチューブ状のフィルムを成形する方法が知られているが、このようなものにおいて、成形されるフィルムは、肉厚が一定になることが求められる。そこで、従来、所謂インフレーション法によりフィルムを成形する場合において、アウターリングをインナーリングに対して位置調整自在とし、フィルムが吐出するダイギャップが周回り方向に一定の寸法となるように調整する構成としたものが知られている。このものでは、アウターリングをインナーリングに対して位置調整するために、アウターリングの周回りに複数の調整ボルトを設け、調整ボルトの螺合状態により調整するようにしているが、このような調整は難しく、調整作業をするのに熟練が必要となるという問題があった。
これに対し、ダイギャップを自動的に調整する手段として、アウターリングの調整ボルトを自動的に行うための駆動手段を設ける一方、形成されるフィルムの周回り方向複数箇所の肉厚を測定する肉厚測定手段、そして、肉厚測定手段からの入力に基づいて肉厚のバラツキ箇所に対応する調整ボルトの駆動手段を駆動せしめる制御部を設けて、フィルムの肉厚に対応してアウターリングの位置を自動調整してダイギャップの自動的な調整をするように構成したものが提唱されている（例えば、特許文献１参照。）。
また、フィルムの肉厚を調整するためにダイギャップを自動的に調整する手段として、アウターリングを可撓性部材で形成する一方、アウターリングの外周に調整ボルト共にヒートボルトを周回り方向に複数設けて、フィルムの肉厚に対応してヒートボルトを加熱または冷却するように制御することにより、アウターリンクを変形させる状態でダイギャップの調整を自動的に行えるようにしたものが提唱されている（例えば、特許文献２参照。）。
一方、フィルムの肉厚を調整する手段として、溶融樹脂の温度を変化させて溶融樹脂の流動性や伸展性を調整することが提唱されており、このように溶融樹脂を温度調整する手段としては、ダイギャップを構成するアウターリングの内径側部位の温度調整をするように構成することが提唱されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−２２５９９５号公報
【特許文献２】
特開平９−３００４３２号公報（第２−５頁）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、調整ボルトを用いてダイギャップを調整するものでは、前記調整ボルトを自動的に調整するための駆動装置を、アウターリングの外方に設けなければならず、装置が大型化してしまうという問題があるうえ、このものでは、一つの駆動装置をアウターリングの外周に移動可能に設けて、全ての調整ボルトの調整を順次行う構成としているので、調整装置の構造が複雑になってしまうばかりでなく、複数箇所の調整を一度にできないという問題もある。
また、ヒートボルトを用いてダイギャップを調整するものでは、ヒートボルトを加熱、冷却する構成であるので自動制御の機械的な構成自体は複雑になることがないうえ、一度に複数箇所のヒートボルトを調整できるが、ヒートボルトという特殊な機構が必要になるという問題がある。
さらに、ダイギャップを構成するアウターリング内径側部位の温度調整により溶融樹脂の温度（流動性、進展性）を調整するようにしたものでは、アウターリングの内径側部位に配されたヒーターを局所的に温度変化させるものではあるものの、アウターリングは一体形成されているものであるため、アウターリングを局所的に温度変化させることができないという問題がある。さらにこのものにおいて、アウターリングに埋設される熱調整体は、電源供給するためのリード線がアウターリングの上面（フィルム吐出方向先端側面）側に引き出される構成となっているため、熱調整体の上端面が外部に露出する構成となっている。このため、アウターリングの上端部位、即ち、ダイギャップが形成されるフィルム吐出部位であって、フィルムの肉厚に最も影響を与える部位における温度管理が不充分、かつ、不安定になりやすいという問題もあり、これらに本発明が解決しようとする課題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の如き実情に鑑み、これらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、押出し機から押出される溶融樹脂を、インナーリングとアウターリングとで構成されるダイギャップから吐出してチューブ状のフィルムを成形するフィルム成形装置において、前記アウターリングに、断熱機構を介して周回り方向複数の区画を形成し、これら各区画毎に熱調整手段を設けるとともに、前記各区画に対応するフィルムの偏肉を検出する偏肉検出装置と、前記熱調整手段と偏肉検出装置とに連繋する制御部とを設け、制御部は、フィルムの偏肉検出に伴い対応する区画の熱調整手段を調整するように構成したものである。
そして、このようにすることにより、熱調整手段の調整によるアウターリングの温度変化を局所的なものにすることができる。
このものにおいて、本発明の断熱機構は、アウターリングをフィルム吐出方向に貫通するスリットで構成されているものとすることができる。
さらに、このものにおいて、本発明のスリットは径方向に長く形成されているものとすることができる。
また、このものにおいて、本発明のスリットには断熱材が装填されているものとすることができる。
さらにまた、このものにおいて、本発明の熱調整手段は、アウターリングの内径側部位に位置して配設され、フィルム吐出方向に長いヒーターを少なくとも一つ備えて構成されているものとすることができる。
さらに、このものにおいて、本発明の熱調整手段のリード線は、フィルム突出方向基端側に引き出されるように構成されているものとすることができ、このようにすることにより、熱調整手段のフィルム吐出方向先端部を外部に露出させないようにすることができる。
また、このものにおいて、本発明のアウターリングを、インナーリングとともにダイギャップを形成し、熱調整手段が配される本体部と、該本体部内径側のフィルム吐出方向基端側部位を切欠いて形成されるフィルム吐出方向に直交する段差面部に突当てられるリングプレート部とを備えて構成し、前記段差面部の各区画毎に凹部を形成してリングプレート部とのあいだに空隙部を形成するとともに、熱調整手段のリード線引き出し側を前記空隙部に臨ませるように構成したものとすることができ、このようにすることにより、熱調整手段の放熱を空隙部側から行うことができる。
さらに、このものにおいて、本発明の空隙部は、本体部の外周に向けて貫通する貫通孔を介して外部に連通するよう構成され、前記貫通孔は、熱調整手段の冷却手段およびリード線引き出し手段に構成されているものとすることができ、このようにすることにより、熱調整手段の放熱を、空隙部を介して外部に向けて行うことができるうえ、構成の簡略化を果せる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図１〜図８の図面に基づいて説明する。
図面において、１はチューブ状のフィルムを押し出し成形するためのフィルム成形装置であって、該フィルム成形装置１は、樹脂材を貯蔵、供給するホッパ２、該ホッパ２から供給された樹脂材を溶融する加熱シリンダ３、該加熱シリンダ３に内装されるスクリュー（図示せず）を作動させる駆動装置４、該駆動装置４の駆動に基づいて回転するスクリューにより加熱シリンダ３から搬送された溶融樹脂を、所定の肉厚を有したチューブ状のフィルム５として吐出するダイ６、該ダイ６から吐出されたチューブ状のフィルム５を外部（外側）から冷却するためのエアリング７、前記ダイ６の上方に設けられ、ダイ６から吐出するチューブ状のフィルム５を平坦状にしてローラ（図示せず）に巻取って回収するための回収装置８等の各種部材装置を備えて構成されている。
ここで、回収装置８は、フィルム５を平坦状にする案内板８ａ、平坦状になったフィルム５をローラ側に延出するべく案内するためのピンチローラ８ｂ、前記ローラを回転せしめる駆動装置（図示せず）等の部材を用いて構成されている。
尚、９はダイ６と回収装置８とのあいだに延出するチューブ状のフィルム５を振れ止めするための振れ止め部材である。
【０００７】
前記ダイ６はインナーリング１０と、該インナーリング１０に対して位置調整自在なアウターリング１１とを備えて構成されているが、前記インナーリング１０は、加熱シリンダ３側の部材が接続されるジョイント部１０ａが内径部に形成された第一ブロック１０ｂと、該第一ブロック１０ｂ外径部の内側に所定間隙を存して固定される第二ブロック１０ｃと、該第二ブロック１０ｃ外周とのあいだに所定間隙を存し、かつ、第一ブロック１０ｃの外径部に固定される第三ブロック１０ｄと、前記第二ブロック１０ｃの上端面に固定される第四ブロック１０ｅとを備えて構成されている。そして、ジョイント部１０ａを介してダイ６に搬送された溶融樹脂は、第一ブロック１０ｂ上面と第二ブロック１０ｃ下面とのあいだを経由して、第二ブロック１０ｃ外周面と第三ブロック１０ｄ内周面とのあいだに向けて圧送されるように設定されている。
尚、１０ｆは、後述するように、アウターリング１１とのあいだに形成されるダイギャップＧから吐出するチューブ状のフィルム５の内側に対して送風し、フィルムを冷却するための冷却風の流路１０ｆであって、該流路１０ｆは、第四、第二ブロック１０ｅ、１０ｃ、さらに、第一ブロック１０ｂから外部に連通する状態で形成されている。
【０００８】
一方、アウターリング１１は、インナーリング第四ブロック１０ｅの外周面に近接対向状に外嵌する状態で配されるように設定され、アウターリング１１の内周面上部と第四ブロック１０ｅの外周面上部とのあいだが、フィルム５の肉厚を設定するダイギャップＧとなるべく、所望するフィルム５の肉厚に相当する間隔に設定されている。そして、前記第二ブロック１０ｃ外周面と第三ブロック１０ｄ内周面とのあいだに圧送された溶融樹脂は、前記ダイギャップＧを経由することで、前記所望する肉厚のチューブ状のフィルム５となって押出されるように設定されている。
【０００９】
ところで、前記アウターリング１１は、インナーリング第四ブロック１０ｄ外周面とともにダイギャップＧを形成する内周面を備えた本体部１２と、該本体部１２の内径側の下端部位（フィルム５吐出方向基端側部位）をリング状に切欠くことで形成された下端面（本発明の段差面部）１２ａに突当て状に固定されるリングプレート部１３とを備えて構成されている。そして、アウターリング１１は、インナーリング第四ブロック１０ｅに対し位置調整自在となっているが、そのための構成としては、アウターリング本体部１２の外径側部位には下方に突出するリング状突片１２ｂが形成される一方、第三ブロック１０ｄの上端面部には、前記リング状突片１２ｂを外嵌するための突部１０ｇが形成されている。そして、第三ブロック突部１０ｇに本体部突出片１２ｂを外嵌せしめ、本体部突出片１２ｂに、径方向貫通状に螺合され、先端が第三ブロック突部１０ｇ外周面に突当てられる調整ボルト１４を周回り方向に複数（本実施の形態では１６個）設け、これら調整ボルト１４の螺合量を調整することで、本体部１２を第三ブロック１０ｄを基準として一調整することで第四ブロック１０ｅに対する位置調整、即ち、ダイギャップＧの調整が行えるように設定されている。そして、この場合に、これら調整ボルト１４による調整はフィルム５成形前の段階でなされるように設定されており、本実施の形態では、従来のように高い精度での調整を行う必要は内容になっている。
【００１０】
さらに、本体部１２の内径側部位には、径方向に長く、上下方向（フィルム吐出方向）には本体部１２の上端面から段差面部１２ａに至るように貫通するスリット１２ｃが、周回り方向に複数（本実施の形態では１６）形成されている。これによって、本体部１２内径側部位は、スリット１２ｃを介して周回り方向複数（１６）の区画に分割されており、これら各区画は、スリット１２ｃにより形成される中空部により互いに断熱されるように設定されている。
このようにして分割された各区画の段差面部１２ａには、上方に向けて陥没する凹部１２ｄがそれぞれ形成されており、該各凹部１２ｄと、段差面部１２ａに突き当てられるリングプレート体１３とのあいだには、前記各区画毎に空隙部Ｓが形成されている。そして、各区画の凹部１２ｄ形成部位には、内径側に位置してそれぞれ一対の円柱状のヒーター収納用貫通孔１２ｅが上下方向貫通状に開設されている。さらに、各凹部１２ｄ形成部位の外径側部位には、下端部が開口する第一ボルト挿通孔１２ｆ、上下方向に貫通する第二ボルト挿通孔１２ｇ、上端部が開口する第三ボルト挿通孔１２ｈの何れかの挿通孔１２ｆ、１２ｇ、１２ｈが適宜箇所に適間隔を存して形成されている。
【００１１】
そして、前記ヒーター収容用貫通孔１２ｅに、本発明の熱調整手段を構成する略円柱状に形成されたカートリッジヒーター１５がそれぞれ配設されている。つまり、各ヒーター収容用貫通孔１２ｅの上端部には、六角穴付きボルト１５ａがそれぞれ螺合されており、これらボルト１５ａの先端部（下端部）に、各カートリッジヒーター１５の上端部（フィルム５の吐出方向先端側）が位置決め状に支持されるように設定されている。また、カートリッジヒーター１５は、下端部（フィルム５の吐出方向基端側）からリード線１５ｂが引き出される構成となっており、該下端部は、本体部凹部１２ｄの底面に固定される支持ブラケット１６の内径側縁部により、抜止め状に支持されるように設定されている。このように、カートリッジヒーター１５は、上下端部がそれぞれ支持された状態でヒーター収容用貫通孔１２ｅに収容されており、これによって、確りとした位置決めがなされるように構成されている。さらに、カートリッジヒーター１５の下端部は、支持ブラケット１６による支持を受けない部位が空隙部Ｓに臨んでおり、該部位からリード線１５ｂが引き出されている。そして、カートリッジヒーター１５は前記リード線１５ｂを介して電源供給されることによって発熱し、該発熱により本体部１２の内径側部位を昇温する一方、電源供給を停止することにより本体部１２の内径側部位を降温せしめ、しかして、ダイギャップＧ部位（アウターリング１１の内径側部位）の温度調整するように設定されている。
因みに、カートリッジヒーター１５の上端部は、前述したようにボルト１５ａにより支持されて外部に露出することはないようになっており、これによって、カートリッジヒーター１５の熱が本体部１２上端側から放出されることがないようにしている。さらに、六角穴付きボルト１５ａの上端面は、本体部１２上端面から突出しないようメクラ状に螺合する構成となっており、これによって、本体部１２上端面からボルト１５ａが突出しないように配慮されている。
【００１２】
ここで、前記支持ブラケット１６は、凹部１２ｄにより形成された空隙部Ｓに収容される大きさに形成されているものであって、本体部凹部１２ｄの底面に開設される外径側の第一、第二ボルト挿通孔１２ｆ、１２ｇ形成部位に対向する支持ブラケット１６には貫通孔１６ａが開設され、該貫通孔１６ａの孔縁に沿う状態で下方に突出する筒状のフード体１６ｂが一体的に設けられている。
一方、本体部１２の各凹部１２ｄ形成部位に対向する外周部位には、径方向を向く貫通孔１２ｉが空隙部Ｓに連通する状態で複数開設されているが、これら各貫通孔１２ｉは、各空隙部Ｓに対し周回り方向に一対のものが並列して開設され、各区画に設けられるカートリッジヒーター１５に対向する位置関係で形成されている。これによって、カートリッジヒーター１５配設部位は、空隙部Ｓ、貫通孔１２ｉを介して外部に連通するように設定されている。
【００１３】
そして、アウターリング１１は、本体部１２のヒーター収容用貫通孔１２ｅにカートリッジヒーター１５を空隙部Ｓ側から差し込んで収容し、支持ブラケット１６を用いてカートリッジヒーター１５の下端部を支持した後、リングプレート部１３を突当てることで組み立てられるように設定され、リングプレート部１３側から挿入された固定ボルト１３ａを第一ボルト挿通孔１２ｆに螺合することで、本体部１２とリングプレート部１３とが固定されるように設定されている。そうして、このように組み込まれたアウターリング１１は、インナーリング１０の第四ブロック１０ｅ外周に外嵌するように組み込まれるが、この状態において、アウターリング１１とインナーリング１０とは、アウターリング本体部１２（第二ボルト挿通孔１２ｇ）、リングプレート部１３から、インナーリング１０を構成する第三ブロック１０ｄに至るように挿通される支持ボルト１７により仮固定がなされるように設定されている。因みに、支持ボルト１７は、第三ブロック１０ｄの上端面が開口する挿通孔１０ｈに対して遊嵌状となる関係で挿入されており、調整ボルト１４によるアウターリング１１のインナーリング１０に対する位置調整が可能な状態となっている。
【００１４】
前記組み込み状態において、前記固定ボルト１３ａと支持ボルト１７とは、空隙部Ｓに設けられる支持ブラケット１６のフード体１６ｂの筒内を挿通しており、カートリッジヒーター１５の下端部から引出されたリード線１５ｂは、フード体１６ｂの外周を迂回する状態で空隙部Ｓから貫通孔１２ｉに引き回され、そして外部に引き出されるように設定されている。これによって、リード線１５ｂは各ボルト１３ａ、１７に干渉することがなく、リード線１５ｂの保護が計れるようになっている。
尚、１８はアウターリング１１およびインナーリング１０の周回り方向適箇所に設けられ、各箇所の温度を測定するための熱電対である。
【００１５】
一方、１９は延出されたチューブ状のフィルム５の肉厚を検出する肉厚検出装置であって、該肉厚検出装置１９は、フィルム５の外周に所定間隔を存して配設されるリング状のレール１９ａ、該レール１９ａ上に移動自在に設けられ、フィルム５の肉厚を測定するセンサ１９ｂ、該センサ１９ｂをレール１９ａに沿って移動せしめる駆動装置１９ｃ等の部材装置を用いて構成されている。そして、肉厚検出装置１９は、フィルム５の周回り方向所定間隙、即ち、ダイ６を構成するアウターリング１１に形成された区画に対応する間隔を存して複数箇所における肉厚をそれぞれ測定するように設定されている。因みに、センサ１９ｂは、赤外線等からなる非接触式の厚さセンサ等、従来汎用されている一般的なものが用いられている。
【００１６】
２０は制御部であって、該制御部２０は、溶融樹脂を搬送するための駆動装置４、インナーリング１０に形成された流路１０ｆを経由してフィルム５の内側に冷却風を送風するための送風装置（図示せず）、回収装置８を構成する駆動装置８ｂ等、種々の装置、肉厚検出装置１９の駆動装置１９ｃ、さらにはアウターダイ１１に配設された熱調整手段であるカートリッジヒーター１５等に接続される一方、肉厚検出装置１９を構成するセンサ１９ｂに連繋（接続）されている。そして、制御部２０は、肉厚検出装置１９のセンサ１９ｂからの検出値に基づいて、フィルム５の肉厚が予め設定される肉厚となるよう、各種装置の駆動制御を行うように設定されるが、これらの駆動制御については、従来実施されている制御が用いられている。
【００１７】
前記制御の他、制御部２０は、センサ１９ｂからの検出値に基づいて、対応する箇所のカートリッジヒーター１５に対して電源供給制御（オンオフ制御あるいは電流（電圧）制御）をして、アウターリング１１の温度に基づいて溶融樹脂の温度調整によりフィルム５の肉厚を管理をするように設定されている。本実施の形態では、予め設定されるフィルム５の所望の肉厚（基準肉厚）を設定し、センサ１９ｂにより検出された肉厚が前記設定された基準肉厚よりも厚いと判断された場合は、対応する箇所のカートリッジヒーター１５に対して電源供給をして昇温し、アウターリング１１内径側部位の温度上昇をすることで、溶融樹脂の流動性、進展性を高めるように制御する一方、センサ１９ｂにより検出された肉厚が前記設定された基準肉厚よりも薄いと判断された場合は、対応する箇所のカートリッジヒーター１５の電源供給を停止して降温し、アウターリング１１内径側部位の御動向かをすることで、溶融樹脂の流動性、進展性を低下させるように制御する所謂フィードバック制御を行うように設定されている。これによって、予め調整ボルト１４により調整した後、フィルム成形装置１を稼働させながらフィルム５の肉厚を調整できるようになっている。
そして、フィルム５の肉厚が基準値から外れた部位の肉厚を調整する場合に、対応する箇所のカートリッジヒーター１５への発熱制御がなされるが、このとき、カートリッジヒーター１５はスリット１２ｃにより分割された区画に設けられているため、例えば任意の区画のカートリッジヒーター１５が加熱されたとき、該カートリッジヒーター１５の熱は該当する区画内に作用して、隣接する区画への影響が小さくなり、局所的な温度調整を行えるようになっている。これによって、溶融樹脂は局所的に温度（流動性、進展性）の調整がなされて、フィルム５に偏肉が生じることがないように制御されている。
【００１８】
叙述の如く構成された本発明の実施の形態において、フィルム成形装置１を構成するダイ６は、アウターリング１１をインナーリング１０に対して位置調整することによりダイギャップＧが設定され、ダイ６から吐出するフィルム５の肉厚が決定されることになるが、このものでは、アウターリング１１を調整ボルト１４の螺合量により基本的な位置調整をした状態でフィルム成形装置１を稼働せしめ、成形されたフィルム５に偏肉がある場合では、偏肉箇所に対応するカートリッジヒーター１５への電源供給制御を行い、アウターリング１１内径側部位温度を調整し、これによって、溶融樹脂の流動性、進展性の調整がなされて偏肉の発生が解消するように構成されている。そしてこの場合に、カートリッジヒーター１５は、アウターリング１１内径側部位をフィルム吐出方向貫通状に形成されたスリット１２ｃにより分割された各区画に設けられており、隣接する区画同志は中空状のスリット１２ｃにより隔てられ、互いに断熱されている。この結果、例えば、任意の箇所が基準肉厚よりも厚くなるような偏肉が生じた場合に、該箇所に対応するカートリッジヒーター１５に電源供給することにより、該カートリッジヒーター１５が配設されている区画のみを高温とすることができ、隣接する区画に与える影響を少なくできて、もって、溶融樹脂を局所的に温度調整（流動性、進展性の調整）をすることができ、偏肉のない高品質なフィルム５を提供することができる。
しかも、該温度調整は、カートリッジヒーター１５への電源供給をオンオフ切換えする構成であるので制御構成が容易であって、複数箇所の区画を一度に制御することができる。しかも、フィルム５成形の過程で適宜制御することが容易にできるため、フィルム成形装置１が設置されている環境等による微妙な温度変化にも対応することができて、偏肉のないフィルム５を自動的に、かつ、恒常的に成形することができる。
【００１９】
さらにこのものにおいて、カートリッジヒーター１５のリード線１５ｂは、本体部１２の上端面側から引き出されるのではなく、アウターリング１１を構成する本体部１２と、該本体部１２の下端部位に設けられるリングプレート部１３とのあいだに形成された空隙部Ｓ側から引き出されるようになっている。このため、カートリッジヒーター１５の上端部は、本体部１２に螺合するボルト１５ａにより支持されていて外部に露出することがなく、本体部１２の上端部、即ち、ダイギャップＧを構成する部位における温度管理がしやすく、もって、偏肉の発生しにくいものにすることができる。
【００２０】
さらに、前記空隙部Ｓは貫通孔１２ｉを介して本体部１２の外部に連通するように構成されている。このため、空隙部Ｓに臨むカートリッジヒーター１５の熱は、空隙部Ｓから貫通孔１２ｉに経由して放出され、これによって、貫通孔１２ｉは、カートリッジヒーター１５の冷却手段として利用できると共に、リード線１５ｂの引き出し用孔として利用することができて、構成の簡略化を果たすことができる。しかも、このように、リード線１５ｂを本体部１２の外周面から引出すような構成としたので、リード線引出用のスペースを本体部１２上端面に設ける必要がなくなって、本体部１２上面に配されるエアリング７との隙間を小さくすることができる。
【００２１】
尚、本発明は前記実施の形態に限定されないことは勿論であって、断熱機構としてのスリットは、前記実施の形態では中空状として、空気が充填される状態となっているが、スリットに断熱材を充填する構成とすることもできる。また、スリットの形状は、径方向に長くすることにこだわることはなく、径方向に短い形状、即ち円筒孔状のようなスリットを径方向に複数並設するような構成とすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】フィルム成形装置を説明する全体概略図である。
【図２】ダイの断面図である。
【図３】アウターリング本体部の断面図である。
【図４】図４（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ支持ブラケットの断面図、底面図である。
【図５】アウターリングの断面図である。
【図６】本体部の底面図である。
【図７】アウターリングの平面図である。
【図８】アウターリング本体部に、カートリッジヒーター、支持ブラケットを組み込んだ状態の底面図である。
【符号の説明】
１　　フィルム成形装置
２　　ホッパ
４　　駆動装置
５　　フィルム
６　　ダイ
７　　エアリング
８　　回収装置
１０　　インナーリング
１１　　アウターリング
１２　　本体部
１２ａ　　下端面（本発明の段差面部）
１２ｃ　　スリット
１２ｄ　　凹部
１２ｅ　　ヒーター収容用貫通孔
１３　　リングプレート
１４　　調整ボルト
１５　　カートリッジヒーター
１６　　支持ブラケット
１９　　肉厚検出装置
１９ｂ　　センサ
２０　　制御部
【図１】
2004130582.tif 000003
【図２】
2004130582.tif 000004
【図３】
2004130582.tif 000005
【図４】
2004130582.tif 000006
【図５】
2004130582.tif 000007
【図６】
2004130582.tif 000008
【図７】
2004130582.tif 000009
【図８】
2004130582.tif 000010