(57)【要約】【課題】軽くて薄く、強度及び耐久性のほか、水蒸気その他のガスバリヤー性に優れると共に、内面の熱接着性樹脂層が電極端子の金属ともよく熱接着し、且つ吸湿性が低く、内部に水分の影響を与えない電池ケース用シートを提供する。【解決手段】電池ケース用シート３０を、例えば、外側から、第１の基材フィルム層１ａ、金属箔層２、第２の基材フィルム層１ｂ、熱接着性樹脂層３を順に積層した構成とすると同時に、内面の熱接着性樹脂層３を、更にポリオレフィン系樹脂層３ａと酸成分含有量が０．０１〜１０重量％の酸変性ポリオレフィン系樹脂層３ｂとの積層体で形成する。また、第１と第２の基材フィルム層１ａ、１ｂには、ポリエチレンテレフタレート又はナイロンの２軸延伸フィルムを用いることが好ましい。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に電池の構成材料を収納し、電池を形成するために用いられる電池ケース用シートであって、該シートが、下記（１）〜（４）のいずれかの構成の積層体で形成され、且つ、該積層体の熱接着性樹脂層が、ポリオレフィン系樹脂層と、酸成分含有量０．０１〜１０重量％の酸変性ポリオレフィン系樹脂層との積層体で形成されていることを特徴とする電池ケース用シート。
（１）第１の基材フィルム層／金属箔層／熱接着性樹脂層
（２）第１の基材フィルム層／第２の基材フィルム層／金属箔層／熱接着性樹脂層
（３）第１の基材フィルム層／金属箔層／第２の基材フィルム層／熱接着性樹脂層
（４）第１の基材フィルム層／第２の基材フィルム層／金属箔層／第３の基材フィルム層／熱接着性樹脂層
【請求項２】
前記積層体の第１の基材フィルム層、第２の基材フィルム層、第３の基材フィルム層が、それぞれ２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムまたは２軸延伸ナイロンフィルムで形成されていることを特徴とする請求項１記載の電池ケース用シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電池の構成材料を収納する電池ケース用シートに係り、特にシート状電池などのケースに好適に用い得るシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電池の構成材料を収納する電池ケースには、大抵の場合、金属製のケースが用いられていた。しかし、ノート型パソコン、携帯電話など各種の電子機器の発達、普及に伴い、その軽量化、薄型化が進められると共に、これらに使用される電池についても、その重量をできるだけ軽くし、また、使用機器における電池用スペースを少なくできるよう軽量化、薄型化が求められている。
【０００３】
このような要求に応えるために、例えば、電池の電極や電解質などに、高分子材料を導入し、シート状などに軽量、薄型化した種々のシート状電池が研究開発されている。このようなシート状電池に用いる電池ケースには、その軽さおよび薄さと共に、各種の強度、水蒸気その他のガスバリヤー性、耐久性、熱封緘性、電極端子との熱接着性など様々な性能、耐性に関する要求がある。
【０００４】
このような要求に応えるためには、内面側に熱接着性樹脂層を積層したプラスチックフィルムを主とする積層シートで電池ケースを形成することが早道と考えられ、種々研究しているが、例えば、水分の遮断性についても、電解液への水分の侵入を極力少なくするためには、単に外部からの水分の侵入を防ぐだけでなく、電池ケースの材料、特にその内面側の材料に対しては、それ自体の吸湿性、水分吸着性の低いものが望まれる。
また、一方では、積層シートの最内層に用いられる熱接着性樹脂層は、それ自体同士が熱接着性を有すると同時に、例えば銅やアルミニウムなどの金属箔で形成される電極端子に対しても熱接着性を有することが必要である。
しかし、上記のような様々な要求を、完全に満たし得る熱接着性樹脂は、現状見当たらず、樹脂の選定だけで問題を解決することは困難である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような背景に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、軽くて薄く、且つ、各種の強度や耐性、およびその耐久性のほか、水蒸気その他のガスバリヤー性、熱封緘性、電極端子との熱接着性などの性能に優れると共に、その内面側に積層される熱接着性樹脂層に含有される水分を極力少なくできるようにした電池ケース用シートを生産性よく提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、以下の本発明により解決することができる。
即ち、請求項１に記載した発明は、内部に電池の構成材料を収納し、電池を形成するために用いられる電池ケース用シートであって、該シートが、下記（１）〜（４）のいずれかの構成の積層体で形成され、且つ、該積層体の熱接着性樹脂層が、ポリオレフィン系樹脂層と、酸成分含有量０．０１〜１０重量％の酸変性ポリオレフィン系樹脂層との積層体で形成されていることを特徴とする電池ケース用シートからなる。
（１）第１の基材フィルム層／金属箔層／熱接着性樹脂層
（２）第１の基材フィルム層／第２の基材フィルム層／金属箔層／熱接着性樹脂層
（３）第１の基材フィルム層／金属箔層／第２の基材フィルム層／熱接着性樹脂層
（４）第１の基材フィルム層／第２の基材フィルム層／金属箔層／第３の基材フィルム層／熱接着性樹脂層
【０００７】
上記構成の電池ケース用シートは、その熱接着性樹脂層同士が内側に接するように重ね合わせ、周囲の端縁部をヒートシールして一端が開口する袋状の電池ケースとし、内部に正負の電極や電解質などの電池の構成材料を収納すると共に、電極端子を内部からケースの外側に延長し、開口部をシートの熱接着性樹脂層同士、および熱接着性樹脂層と電極端子とをヒートシールにより熱接着させて封止し、電池を形成するものである。
従って、シートの熱接着性樹脂層には、それ自体同士が互いに熱接着性を有すると同時に、銅箔やアルミニウム箔などの導電性材料で形成される電極端子にも熱接着性を有する樹脂が用いられる。
【０００８】
このような構成を採ることにより、中間層の金属箔層が優れた水蒸気その他のガスバリヤー性を付与し、その両側には第１、第２、第３の基材フィルム層、熱接着性樹脂層のいずれかが積層されているため、金属箔層は保護され、ひび割れやピンホールの発生が防止されるので良好なガスバリヤー性が維持される。
そして、金属箔層の外側、または内側に積層される第１、第２、第３の基材フィルム層は、上記のように金属箔層を保護すると同時に、シートの強度その他の性能、各種耐性を向上させる。
【０００９】
また、最内層の熱接着性樹脂層は、ポリオレフィン系樹脂層と、酸成分含有量が０．０１〜１０重量％の酸変性ポリオレフィン系樹脂層との積層体で形成し、且つ、その酸変性ポリオレフィン系樹脂層が最内面となるように積層することにより、前記酸変性ポリオレフィン系樹脂層が、自己同士の熱接着性を有すると同時に、銅やアルミニウムなどの金属に対する熱接着性をも有するため、前記袋状の電池ケースの形成、および金属箔などで形成される電極端子が介在するその開口部の封止に際して、ヒートシールにより良好に熱接着させ、密封することができる。
【００１０】
この時、ヒートシール強度には、前記ポリオレフィン系樹脂層と酸変性ポリオレフィン系樹脂層との両方が熱接着性樹脂層として作用するため、十分なヒートシール強度が得られる。また、前記酸変性ポリオレフィン系樹脂は、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィンと比較すると、その吸湿性、水分吸着性がやや高いため、水分を含有し易くなるが、熱接着性樹脂層中の酸変性ポリオレフィン系樹脂層の厚さを薄くすることができるので、含有水分量は最小限に止めることができ、電解液への影響を防止することができる。
また、金属箔層の両側には、少なくとも第１の基材フィルム層、または熱接着性樹脂層が積層されており、これらはいずれも非導電性材料であるため、電池ケース用シートは非導電性シートとして作用する。
【００１１】
請求項２に記載した発明は、前記積層体の第１の基材フィルム層、第２の基材フィルム層、第３の基材フィルム層が、それぞれ２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（以下、ＰＥＴフィルム）または２軸延伸ナイロンフィルム（以下、ＯＮフィルム）で形成されていることを特徴とする請求項１記載の電池ケース用シートからなる。
【００１２】
このような構成をとることにより、前記請求項１に記載した発明の作用、効果に加えて、ＰＥＴフィルム、ＯＮフィルムは、柔軟性があり、且つ引っ張り強度、折り曲げ強度、突き刺し強度などの強度や、耐擦傷性、耐熱性、耐寒性、耐薬品性などの耐性に優れるほか、積層時の加工性、経済性にも優れているため、これらの性能に優れた電池ケース用シートを生産性よく安価に提供することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の電池ケース用シートの製造に用いる材料、およびその加工方法など実施の形態について説明する。
本発明の電池ケース用シートは、前述のように中間層に水蒸気その他のガスバリヤー性に優れた金属箔層を用い、その外側、または両側に各種の強度および耐性に優れた第１、第２、第３の基材フィルム層を適宜積層し、更に、最内層にポリオレフィン系樹脂と、酸変性ポリオレフィン系樹脂との積層体からなる熱接着性樹脂層を積層して構成する。
【００１４】
上記の構成において、ガスバリヤー性を付与する中間層の金属箔層にはアルミニウム箔、銅箔などを好適に使用することができる。中でもアルミニウム箔は比較的安価であり、貼り合わせなどの加工性にも優れていることから最も好ましく使用できる。このような金属箔層の厚さは５〜２５μｍが適当である。
【００１５】
そして、上記第１〜第３の基材フィルム層としては、例えばＰＥＴフィルム、ＯＮフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリイミドフィルム、ポリカーボネートフィルムなどを使用することができるが、各種の強度や耐性、および、その耐久性などを含めた各種性能と共に、加工性、経済性を加味した場合は、ＰＥＴフィルム、ＯＮフィルムが特に適している。
ここでＰＥＴフィルムとＯＮフィルムの特性を比較すると、特別大きな差ではないが、ＰＥＴフィルムは吸湿性が低く、剛性、引っ張り強度、耐擦傷性、耐熱性などに優れ、ＯＮフィルムは吸湿性はやや高いが、柔軟性、突き刺し強度、折り曲げ強度、耐寒性などに優れている。
このような基材フィルムの厚さは、５〜１００μｍが好ましく、１２〜３０μｍが更に好ましい。
【００１６】
最内層の熱接着性樹脂層は、先にも説明したように、自己同士の熱接着性に加えて電極端子の金属に対しても良好な熱接着性を有すると共に、電解液への水分の侵入を極力少なくするため、それ自体、吸湿性、或いは水分吸着性の低いものが好ましく、更に、電解液により膨潤したり、浸食されることがなく安定なものが好ましい。
【００１７】
このような条件を満たすために、本発明では、熱接着性樹脂層を、ポリオレフィン系樹脂層と酸成分含有量が０．０１〜１０重量％の酸変性ポリオレフィン系樹脂層との積層体で形成した。
そして、上記酸変性ポリオレフィン系樹脂層は、電池ケース用シートの最内面になるように積層し、且つ、その厚さを必要最小限に薄くすることにより、金属箔などで形成される電極端子にも良好に熱接着し、且つ、含有水分量も極力少なくできるようにしたものである。
【００１８】
このような熱接着性樹脂層のポリオレフィン系樹脂層には、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンのほか、それらの共重合体であるエチレンとプロピレンその他のα−オレフィンとの共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−メタクリル酸エステル共重合体、或いは、これらの三元共重合体などを使用することができ、これらは単独で用いてもよく、また、二種以上をブレンドして使用してもよい。
【００１９】
そして、熱接着性樹脂層の酸成分含有量が０．０１〜１０重量％の酸変性ポリオレフィン系樹脂層には、例えば、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体のほか、前記ポリエチレン、ポリプロピレン、そして、それらの共重合体であるエチレンとプロピレンその他のα−オレフィンとの共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−メタクリル酸エステル共重合体、或いは、これらの三元共重合体などのポリオレフィン系樹脂を、アクリル酸、メタアクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、無水シトラコン酸、イタコン酸、無水イタコン酸などの不飽和カルボン酸、或いは、その無水物で、グラフト重合変性した樹脂で、その酸成分含有量が０．０１〜１０重量％の樹脂が、金属に対する熱接着性にも優れており、使用することができる。
上記においてカルボン酸基を有するものは、Ｎａ  ＋  、Ｚｎ２＋  などの金属イオンで架橋したアイオノマーも好適に使用できる。
【００２０】
尚、上記酸変性ポリオレフィン系樹脂の酸成分含有量は、０．０１〜１０重量％の範囲が好ましく、酸成分含有量が０．０１重量％未満の場合は、金属との熱接着性が不足し、酸成分含有量が１０重量％を超える場合は、製膜性が劣るため好ましくない。
只、上記のような酸変性ポリオレフィン系樹脂は、その酸変性により金属に対する熱接着性が向上する長所を有する反面、吸湿性、水分吸着性がやや高くなる欠点も有している。
【００２１】
従って、本発明では、上記酸変性ポリオレフィン系樹脂の長所を生かし、且つその欠点を最小限に抑えるため、熱接着性樹脂層をポリオレフィン系樹脂層と前記酸変性ポリオレフィン系樹脂層との積層体で形成し、酸変性ポリオレフィン系樹脂層を最内面側に用いると共に、この層をできるだけ薄くした構成を採り、水分の影響を最小限にしたものである。
このような熱接着性樹脂層の厚さは、総厚で１０〜１００μｍの範囲が適当であり、その中、酸変性ポリオレフィン系樹脂層の厚さは、１〜５０μｍが好ましく、５〜２５μｍが更に好ましい。
【００２２】
本発明の電池ケース用シートは、以上のような各層、即ち、第１〜第３の基材フィルム層、金属箔層、そして、ポリオレフィン系樹脂層と前記酸変性ポリオレフィン系樹脂層との積層構成で形成される熱接着性樹脂層を適宜積層することにより製造できる。そして、これらの各層を積層する方法は、第１〜第３の基材フィルム層および金属箔層に関しては、それぞれ公知のドライラミネーション法により、例えば２液硬化型のポリウレタン系接着剤などを用いて貼り合わせることができ、また、ポリエチレン、その他の熱接着性樹脂を、貼り合わせを行う層間に溶融押し出しして圧着する押し出しラミネーション法で貼り合わせることもできる。
【００２３】
また、熱接着性樹脂層に関しては、ポリオレフィン系樹脂層と酸変性ポリオレフィン系樹脂層とを、予め多層インフレーション成形法などで所定の厚さのフィルム状に製膜しておくことにより、他の層と同様、ドライラミネーション法、または押し出しラミネーション法で貼り合わせることができ、更に、前記第１〜第３の基材フィルム層および金属箔層が適宜積層された基材シート面に、アンカーコート剤（ＡＣ剤、プライマーコートの一種）を塗布した後、ポリオレフィン系樹脂と酸変性ポリオレフィン系樹脂とを、それぞれ所定の厚さになるように、公知の共押し出し装置により、共押し出しコートして積層することもできる。
【００２４】
【実施例】
以下、実施例の図面に基づいて本発明を更に具体的に説明する。
但し、本発明はこれらの図面に限定されるものではない。また、図面に付した符号は、異なる図面においても同じ名称の部分には同じ符号を用いた。
【００２５】
図１、図２、図３、図４は、それぞれ本発明の電池ケース用シートの一実施例の構成を示す模式断面図である。
図１に示した電池ケース用シート１０は、外側から順に、第１の基材フィルム層１ａ  、金属箔層２、そして、ポリオレフィン系樹脂層３ａ  と酸変性ポリオレフィン系樹脂３ｂ  からなる熱接着性樹脂層３を積層して構成したものである。
上記構成において、第１の基材フィルム層１ａ  には、ＰＥＴフィルムまたはＯＮフィルムを用いることが好ましく、金属箔層２には、例えばアルミニウム箔を用いることが好ましい。また、熱接着性樹脂層３の酸変性ポリオレフィン系樹脂層３ｂ  （シートの最内層）には、酸成分含有量が０．０１〜１０重量％の酸変性ポリオレフィン系樹脂を用いる。
【００２６】
このような構成を採ることにより、電池ケース用シート１０は、最外層の第１の基材フィルム層１ａ  、即ち、ＰＥＴフィルムまたはＯＮフィルムにより、引っ張り強度、突き刺し強度、折り曲げ強度などの機械的強度、および、表面の耐擦傷性、耐水性、耐薬品性や、耐熱性、耐寒性などの耐性が付与され、中間層の金属箔層２（例えばアルミニウム箔層）により、水蒸気その他の優れたガスバリヤー性が付与され、更に、熱接着性樹脂層３のポリオレフィン系樹脂層３ａ  と、酸成分含有量が０．０１〜１０重量％の酸変性ポリオレフィン系樹脂層３ｂ  とにより、先に説明したように、優れた熱封緘性が付与され、且つ、その低水分含有性が維持される。
また、バリヤー性に関して、金属箔層に例えば厚さ９μｍのアルミニウム箔を用いることにより、水蒸気透過度０．０１ｇ／（ｍ２  ・２４ｈｒｓ  ）、（４０℃、９０％ＲＨ）以下の性能を容易に得られ、更にこれをレベルアップすることも容易である。
【００２７】
上記積層構成の代表的な具体例としては、例えば下記のような構成が挙げられる。
▲１▼ＰＥＴフィルム（厚さ１２μｍ）／アルミニウム箔（厚さ９μｍ）／ポリエチレン層（厚さ３０μｍ）／酸変性ポリオレフィン系樹脂層（厚さ１０μｍ）
▲２▼ＯＮフィルム（厚さ１５μｍ）／アルミニウム箔（厚さ９μｍ）／ポリエチレン層（厚さ３０μｍ）／酸変性ポリオレフィン系樹脂層（厚さ１０μｍ）
【００２８】
図２に示した電池ケース用シート２０は、外側から順に、第１の基材フィルム層１ａ  、第２の基材フィルム層１ｂ  、金属箔層２、そして、ポリオレフィン系樹脂層３ａ  と酸変性ポリオレフィン系樹脂３ｂ  からなる熱接着性樹脂層３を積層して構成したものである。
この構成は、前記図１に示した電池ケース用シート１０の構成に対して、中間層の金属箔層２の外側の第１の基材フィルム層１ａ  の性能を向上させるため、第２の基材フィルム層を追加し、第１の基材フィルム層１ａ  と第２の基材フィルム層１ｂ  との２層で構成したものである。
【００２９】
この場合も、第１の基材フィルム層１ａ  と第２の基材フィルム層１ｂ  には、それぞれＰＥＴフィルムまたはＯＮフィルムが用いられる。
只、この場合、同種のフィルムを２枚積層してもよいが、第１の基材フィルム層１ａ  にＰＥＴフィルムを用いた場合は、第２の基材フィルム層１ｂ  にはＯＮフィルムを用いるというように異種のフィルムを組み合わせて積層することが、両者の弱点を補完でき、長所を兼ね備えさせ得る点でより好ましい。
【００３０】
上記積層構成の代表的な具体例としては、例えば下記のような構成が挙げられる。
▲１▼ＰＥＴフィルム（厚さ１２μｍ）／ＯＮフィルム（厚さ１５μｍ）／アルミニウム箔（厚さ９μｍ）／ポリエチレン層（厚さ３０μｍ）／酸変性ポリオレフィン系樹脂層（厚さ１０μｍ）
▲２▼ＯＮフィルム（厚さ１５μｍ）／ＰＥＴフィルム（厚さ１２μｍ）／アルミニウム箔（厚さ９μｍ）／ポリエチレン層（厚さ３０μｍ）／酸変性ポリオレフィン系樹脂層（厚さ１０μｍ）
【００３１】
このような構成を採ることにより、前記図１に示した構成の電池ケース用シート１０に記載した作用、効果に加えて、アルミニウム箔層の外側の基材フィルム層がＰＥＴフィルムとＯＮフィルムの両方の長所を兼ね備えたものとなり、特に外側の各種の機械的強度や耐性が強化され、総合的に優れた性能の電池ケース用シート２０を得られる効果を奏する。
【００３２】
図３に示した電池ケース用シート３０は、外側から順に、第１の基材フィルム層１ａ  、金属箔層２、第２の基材フィルム層１ｂ  、そして、ポリオレフィン系樹脂層３ａ  と酸変性ポリオレフィン系樹脂層３ｂ  からなる熱接着性樹脂層３を積層して構成したものである。
この構成は、前記図１に示した電池ケース用シート１０の構成に対して、中間層の金属箔層に対する保護効果を一層高めて、より安定したバリヤー性を得るため、第２の基材フィルム層１ｂ  を、中間層の金属箔層２とその内側の熱接着性樹脂層３（直接的にはポリオレフィン系樹脂層３ａ  ）との間に追加して積層し、金属箔層２の両側が、第１の基材フィルム層１ａ  と、第２の基材フィルム層１ｂ  とで挟み込まれるように構成したものである。
この場合も、第１の基材フィルム層１ａ  と第２の基材フィルム層１ｂ  には、それぞれＰＥＴフィルムまたはＯＮフィルムが用いられる。
【００３３】
上記積層構成の代表的な具体例としては、下記のような構成が挙げられる。
▲１▼ＰＥＴフィルム（厚さ１２μｍ）／アルミニウム箔（厚さ９μｍ）／ＰＥＴフィルム（厚さ１２μｍ）／ポリエチレン層（厚さ３０μｍ）／酸変性ポリオレフィン系樹脂層（厚さ１０μｍ）
▲２▼ＰＥＴフィルム（厚さ１２μｍ）／アルミニウム箔（厚さ９μｍ）／ＯＮフィルム（厚さ１５μｍ）／ポリエチレン層（厚さ３０μｍ）／酸変性ポリオレフィン系樹脂層（厚さ１０μｍ）
▲３▼ＯＮフィルム（厚さ１５μｍ）／アルミニウム箔（厚さ９μｍ）／ＰＥＴフィルム（厚さ１２μｍ）／ポリエチレン層（厚さ３０μｍ）／酸変性ポリオレフィン系樹脂層（厚さ１０μｍ）
▲４▼ＯＮフィルム（厚さ１５μｍ）／アルミニウム箔（厚さ９μｍ）／ＯＮフィルム（厚さ１５μｍ）／ポリエチレン層（厚さ３０μｍ）／酸変性ポリオレフィン系樹脂層（厚さ１０μｍ）
【００３４】
このような構成を採ることにより、前記図１に示した構成の電池ケース用シート１０に記載した作用、効果に加えて、第２の基材フィルム層１ｂ  が追加積層されたことによる各種の機械的強度および耐性の向上と共に、金属箔層２の両側が、第１の基材フィルム層１ａ  と第２の基材フィルム層１ｂ  とで挟み込まれるため、外部からの衝撃や摩擦、その他物理的、化学的作用だけでなく、内部からの同様な作用に対しても金属箔層２に対する保護性が向上し、一層安定したバリヤー性を得られる効果を奏する。
【００３５】
図４に示した電池ケース用シート４０は、外側から順に、第１の基材フィルム層１ａ  、第２の基材フィルム層１ｂ  、金属箔層２、第３の基材フィルム層１ｃ  、そして、ポリオレフィン系樹脂層３ａ  と酸変性ポリオレフィン系樹脂層３ｂ  からなる熱接着性樹脂層３を積層して構成したものである。
この構成は、前記図２に示した電池ケース用シート２０の構成に対して、中間層の金属箔層２とその内側の熱接着性樹脂層３（直接的にはポリオレフィン系樹脂層３ａ  ）との間に、第３の基材フィルム層１ｃ  を追加して積層した構成に相当する。
【００３６】
従って、図示されるように、金属箔層２の外側には、第１、第２の基材フィルム層１ａ  、１ｂ  が積層され、金属箔層２の内側、即ち、金属箔層２と熱接着性樹脂層３との間には、第３の基材フィルム層１ｃ  が積層されている。
【００３７】
このような構成を採ることにより、前記図２に示した電池ケース用シート２０に記載した作用、効果に加えて、上記第３の基材フィルム層１ｃ  を追加したことによる各種の機械的強度および耐性の向上と共に、金属箔層２の両側が、第１、第２の基材フィルム層１ａ  、１ｂ  と、第３の基材フィルム層１ｃ  とで挟み込まれるため、金属箔層２は一層高度に保護され、更に安定したバリヤー性を得られる効果を奏する。
【００３８】
以上、図１〜図４に示した構成の電池ケース用シート１０、２０、３０、４０において、表面に文字、絵柄などの印刷を施す場合には、最外層の第１の基材フィルム層の内面（積層面）に所謂裏刷り方式で予め印刷し、この面に次の層を積層して、電池ケース用シートを完成させることにより、表面の摩擦などで損なわれることのない印刷画像を形成することができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上詳しく説明したように、本発明によれば、軽量で薄く、柔軟性があり、且つ、各種の機械的強度や耐性のほか、水蒸気その他のガスバリヤー性、熱封緘性などの性能および加工性に優れると共に、内部に収納される電池の構成材料に対して水分の影響を与えることのない電池ケース用シートを生産性よく提供できる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電池ケース用シートの第１の実施例の構成を示す模式断面図である。
【図２】本発明の電池ケース用シートの第２の実施例の構成を示す模式断面図である。
【図３】本発明の電池ケース用シートの第３の実施例の構成を示す模式断面図である。
【図４】本発明の電池ケース用シートの第４の実施例の構成を示す模式断面図である。
【符号の説明】
１ａ    第１の基材フィルム層
１ｂ    第２の基材フィルム層
１ｃ    第３の基材フィルム層
２  金属箔層
３  熱接着性樹脂層
３ａ    ポリオレフィン系樹脂層
３ｂ    酸変性ポリオレフィン系樹脂層
１０、２０、３０、４０  電池ケース用シート
【図１】
2004327040.tif 000003
【図２】
2004327040.tif 000004
【図３】
2004327040.tif 000005
【図４】
2004327040.tif 000006