(57)【要約】【課題】計量容器が計量出来る最少量を従来に比較して格段に小さいものとする。【解決手段】計量容器１７が、軸心を上下方向に向けた外筒２１と、この外筒２１内に上下位置調節自在に嵌め入れられた内筒２２と、この内筒２２の上部に設けられた、設定の大きさの粉粒体の通過は許容せず気体の通過は許容する多孔体２３とを有しており、多孔体２３の位置を外筒２１の長さに拘束されることなく外筒２１の上部に位置させることが出来るので、計量容器１７が計量出来る最少量を従来に比較して格段に小さいものとすることが出来る。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に貫通した入口と同出口とを有する基板と、この基板の下面に水平動自在に設けられた、上下方向に貫通する貫通孔を有するスライド板と、このスライド板の貫通孔の縁部に上端開口の縁部が固定された計量容器とを有し、前記スライド板は、貫通孔を基板の入口に重ねる位置と基板の出口に重ねる位置との間で移動自在となされると共に貫通孔を基板の出口に重ねた状態で基板の入口を閉じるようになされている粉粒体の計量装置であって、前記計量容器が、軸心を上下方向に向けた、前記上端開口を有する外筒と、この外筒内に上下位置調節自在に嵌め入れられた内筒と、この内筒の上部に設けられた、設定の大きさの粉粒体の通過は許容せず気体の通過は許容する多孔体とを有している粉粒体の計量装置。
【請求項２】
上端に入口を上部側部に横向き出口を有する計量容器と、この計量容器の入口を開閉する開閉弁と、横向き出口に接続された上向きの排出管とを有し、前記計量容器が、前記入口及び横向き出口を有する、軸心を上下方向に向けた外筒と、この外筒内に上下位置調節自在に嵌め入れられた内筒と、この内筒の上部に設けられた、設定の大きさの粉粒体の通過は許容せず気体の通過は許容する多孔体とを有している粉粒体の計量装置。
【請求項３】
前記外筒が、第１筒と、この第１筒に上下位置調節自在に嵌められた第２筒とを有している請求項１又は２記載の粉粒体の計量装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、合成樹脂原料等の粉粒体を計量するのに好適な粉粒体の計量装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の計量装置として以下の２つの計量装置は知られている。
第１の従来計量装置は、上下方向に貫通した入口と同出口とを有する基板と、この基板の下面に水平動自在に設けられた、上下方向に貫通する貫通孔を有するスライド板と、このスライド板の貫通孔の縁部に上端開口の縁部が固定された計量容器とを有し、前記スライド板は、貫通孔を基板の入口に重ねる位置と基板の出口に重ねる位置との間で移動自在となされると共に貫通孔を基板の出口に重ねた状態で基板の入口を閉じるようになされ、前記計量容器が、上部筒と、この上部筒に上下位置調節自在に嵌め被せられた下部筒と、この下部筒の下端に設けられた、設定の大きさの粉粒体の通過は許容せず気体の通過は許容する多孔体とを有するものである。
第２の従来計量装置は、上端に入口を上部側部に横向き出口を有する計量容器と、この計量容器の入口を開閉する開閉弁と、横向き出口に接続された上向きの排出管とを有し、前記計量容器が、上部筒と、この上部筒に上下位置調節自在に嵌め被せられた下部筒と、この下部筒の下端に設けられた、設定の大きさの粉粒体の通過は許容せず気体の通過は許容する多孔体とを有するものである（特開２００２−１４８０９２号公報参照）。
【０００３】
【従来技術の欠点】
前記従来の計量装置には以下の如き欠点があった。
上部筒に上下位置調節自在に嵌め被せられた下部筒の下端に多孔体が設けられたものあるため、上部筒に対して下部筒を上昇させても、多孔体が上部筒に当たる位置を越えて下部筒を上昇させることが出来ず、その結果、計量容器が計量出来る最少量は、上部筒の長さにより決定・拘束されるという欠点があった。
【０００４】
【前記欠点を解消するための手段】
本発明は前記欠点を解消するために以下の如き手段を採用した。
▲１▼請求項１の発明は、上下方向に貫通した入口と同出口とを有する基板と、この基板の下面に水平動自在に設けられた、上下方向に貫通する貫通孔を有するスライド板と、このスライド板の貫通孔の縁部に上端開口の縁部が固定された計量容器とを有し、前記スライド板は、貫通孔を基板の入口に重ねる位置と基板の出口に重ねる位置との間で移動自在となされると共に貫通孔を基板の出口に重ねた状態で基板の入口を閉じるようになされている粉粒体の計量装置であって、前記計量容器が、軸心を上下方向に向けた、前記上端開口を有する外筒と、この外筒内に上下位置調節自在に嵌め入れられた内筒と、この内筒の上部に設けられた、設定の大きさの粉粒体の通過は許容せず気体の通過は許容する多孔体とを有しているものである。
▲２▼請求項２の発明は、上端に入口を上部側部に横向き出口を有する計量容器と、この計量容器の入口を開閉する開閉弁と、横向き出口に接続された上向きの排出管とを有し、前記計量容器が、前記入口及び横向き出口を有する、軸心を上下方向に向けた外筒と、この外筒内に上下位置調節自在に嵌め入れられた内筒と、この内筒の上部に設けられた、設定の大きさの粉粒体の通過は許容せず気体の通過は許容する多孔体とを有しているものである。
▲３▼請求項３の発明は、前記外筒が、第１筒と、この第１筒に上下位置調節自在に嵌められた第２筒とを有している請求項１又は２記載のものである。
【０００５】
【発明の効果】
本発明は前記した如き構成によって以下の如き効果を奏する。
▲１▼請求項１及び２の発明によれば、上部に多孔体を有する内筒が外筒内に嵌め入れられていて多孔体の位置を外筒の長さに拘束されることなく外筒の上部に位置させることが出来るので、計量容器が計量出来る最少量を従来に比較して格段に小さいものとすることが出来る。
▲２▼請求項３の発明によれば、外筒が、第１筒と、この第１筒に上下位置調節自在に嵌められた第２筒とを有しているので、第１筒に第２筒を重ねることにより外筒のコンパクト化を図ることが出来、他方、第１筒に対して第２筒を下方に突出させることにより計量容器の計量範囲を大きくすることが出来る。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に、２つの発明の実施の形態を説明する。
なお、これらの説明において同一の部材は同一の符号で示す。
【０００７】
［第１の実施の形態］（図１及び図２参照）
粉粒体を貯留する貯留ホッパー１の出口２に垂直なガイド筒３が接続され、このガイド筒３の下端に計量装置６が取り付けられている。
【０００８】
前記計量装置６は、上下方向に貫通した入口８（入口８の周縁がガイド筒３の下端に接続されている）と同出口９とを有する基板７と、この基板７の下面に、ガイド部材１１の作用により水平動自在（図１において左右動自在）に設けられた、上下方向に貫通する貫通孔１４を有するスライド板１３と、このスライド板１３の貫通孔１４の縁部に上端開口１８の縁部が固定された計量容器１７とを有している。
【０００９】
前記計量容器１７は、軸心を上下方向に向けた、後で詳述する構造の外筒２１（上端が上端開口１８である）と、この外筒２１内に上下位置調節自在に嵌め入れられた内筒２２と、この内筒２２の上部に設けられた、設定の大きさの粉粒体の通過は許容せず気体の通過は許容する多孔体２３とを有している。多孔体２３は、多孔板やフィルター、網等からなる。
前記外筒２１は、前記上端開口１８を有する第１筒２１ａと、この第１筒２１ａに上下位置調節自在に嵌められた第２筒２１ｂとを有している。
【００１０】
前記第２筒２１ｂの上部には軸心を水平としたねじ孔２４が形成され、このねじ孔２４にねじ２５がねじ嵌められ、このねじ２５の先端を第１筒２１ａに押し付けることにより、第２筒２１ｂは第１筒２１ａに固定されるようになされている。他方、ねじ２５を緩めることにより、第２筒２１ｂは上下動し得るようになされている。なお、第１筒２１ａの外周面に、高さ方向に所定間隔で環状溝を形成して、環状溝にねじ２５の先端が嵌まるようにして、第２筒２１ｂの固定がより強固に行なわれるようにしてもよい。
【００１１】
前記第２筒２１ｂの下部には軸心を水平としたねじ孔２７が形成され、このねじ孔２７にねじ２８がねじ嵌められ、このねじ２８の先端を内筒２２に押し付けることにより、内筒２２は第２筒２１ｂに固定されるようになされている。他方、ねじ２８を緩めることにより、内筒２２は上下動し得るようになされている。なお、内筒２２の外周面に、高さ方向に所定間隔で環状溝を形成して、環状溝にねじ２８の先端が嵌まるようにして、内筒２２の固定がより強固に行なわれるようにしてもよい。
【００１２】
前記内筒２２下端には、気体入口４８及び気体出口４９を有するフィルターケース４７が、気体出口４９の縁部を内筒２２に接続させるようにして、取り付けられている。前記フィルターケース４７内にはフィルター５０が収納されている。フィルターケース４７の平面形状は矩形であるが、それに限定されない。
【００１３】
前記スライド板１３は、貫通孔１４を基板７の入口８に重ねる位置と基板７の出口９に重ねる位置との間で移動自在となされると共に貫通孔１４を基板７の出口９に重ねた状態で基板７の入口８を閉じるようになされている。スライド板１３は、流体圧シリンダ等の公知の作動装置１５によって作動させられようになされている。
【００１４】
前記基板７の出口９には輸送管２９が接続され、この輸送管２９の出口端には受けホッパー（図示略）が接続されている。
【００１５】
［第１の実施の形態の作用］
次に、第１の実施の形態の作用を説明する。
まず、内筒２２の、外筒２１に対する高さ位置を調節して（必要に応じて、第２筒２１ｂの、第１筒２１ａに対する高さ位置を調節して）、計量容器１７の内部容量を設定値にする。
その後、貯留ホッパー１に粉粒体を充填した後、スライド板１３の貫通孔１４を入口８に重ねると、粉粒体が計量容器１７に流入して、計量容器１７内が粉粒体で満たされる。
その後、スライド板１３をスライドさせて、貫通孔１４を基板７の出口９に重ねる。この操作によって、入口８が閉塞されると同時にスライド板１３の貫通孔１４の上端までの粉粒体が計量容器１７により計量されたかたちで、出口９側に移動する。
その後、受けホッパー（図示略）内に向かう空気の流れを発生させれば、多孔体２３から空気が流入して、計量容器１７内の粉粒体は輸送管２６を経て受けホッパーに空気の流れに乗って送られる。
その後、スライド板１３は、再び貫通孔１４を入口８に重ねる位置に移動する。
以下、同様の作動が行なわれる。
【００１６】
［第２の実施の形態］（図３参照）
ガイド筒３の下方に位置する計量装置３１は、上端に入口３３を上部側部に横向き出口３４を有する計量容器３２と、この計量容器３２の入口３３を開閉する、ガイド筒３の下端に接続された開閉弁３６と、横向き出口３４に接続された上向きの排出管３７とを有している。
前記横向き出口３４は、計量容器３２の第１筒２１ａの上部に形成されている。また、第１筒２１ａの上端開口が入口３３である。
【００１７】
前記開口弁３６は、上部に入口４１を、下部に平面から見て入口４１と重なる出口４２を有するケーシング４０と、このケーシング４０に対して、図３の紙面に対して垂直な方向に水平動自在となされた、貫通孔４５を有するスライド板４４とを有している。
【００１８】
排出管３７には輸送管（図示略）が接続され、この輸送管の出口端には受けホッパー（図示略）が接続されている。
【００１９】
［第２の実施の形態の作用］
次に、第２の実施の形態の作用を説明する。
まず、内筒２２の、外筒２１に対する高さ位置を調節して（必要に応じて、第２筒２１ｂの、第１筒２１ａに対する高さ位置を調節して）、計量容器３２の内部容量を設定値にする。なお、計量容器３２に入り込んだ粉粒体の一部は、排出管３７内にはみ出すが、はみ出し量は粉粒体の種類によって定まるので、そのはみ出し量を勘案して計量容器３２の容量を決定すればよい。
その後、貯留ホッパー１に粉粒体を充填した後、開閉弁３６を開くと、粉粒体が計量容器３２に流入して、計量容器３２内が粉粒体で満たされる。
その後、開閉弁３６を閉じる。
その後、受けホッパー（図示略）内に向かう空気の流れを発生させれば、多孔体２３から空気が流入して、計量容器３２内の粉粒体は排出管３７、輸送管を経て受けホッパーに空気の流れに乗って送られる。
その後、開閉弁３６は再び開く。
以下、同様の作動が行なわれる。
【００２０】
【変形例等】
以下に変形例等について説明を加える。
（１）粉粒体には、粉体・粒体・微小薄片・短繊維片・スライバー等が含まれる。
（２）計量装置６、計量装置３１の利用方法は任意である。
（３）第１筒２１ａ、第２筒２１ｂ、内筒２２を透明としてもよい。
（４）フィルターケース４７及びフィルター５０はない場合もある。また、内筒２２の長さは任意である。
（５）第１筒２１ａと第２筒２１ｂとを一体ものとすることもある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す要部断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態を示す要部断面図である。
【符号の説明】
６　計量装置
７　基板
８　入口
９　出口
１３　スライド板
１４　貫通孔
１７　計量容器
１８　上端開口
２１　外筒
２２　内筒
２３　多孔体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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