(57)【要約】【課題】電池のブリスターパックを開封しなくても、その中の電池特性を測定でき、電池のメンテナンスができる。【解決手段】上部にフック用の掛け穴を形成した台紙と、前記台紙の上に置かれた少なくとも一つ以上の電池と、前記電池の表面を覆い電池を固定して周縁を前記台紙に接着した樹脂フィルムとからなる電池のブリスターパックであって、前記樹脂フィルムは、前記電池の正・負極端子のそれぞれの位置に合わせた穴が形成されている電池のブリスターパックとした。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部にフック用の掛け穴を形成した台紙と、前記台紙の上に置かれた少なくとも一つ以上の電池と、前記電池の表面を覆い電池を固定して周縁を前記台紙に接着した樹脂フィルムとからなる電池のブリスターパックであって、前記樹脂フィルムは、前記電池の正・負極端子のそれぞれの位置に合わせた穴が形成されている電池のブリスターパック。
【請求項２】
電池は円筒型電池であり、この電池の直径より短い長さの穴が樹脂フィルムに形成されている請求項１記載の電池のブリスターパック。
【請求項３】
電池は角型電池であり、この電池の厚みより短い長さの穴が樹脂フィルムに形成されている請求項１記載の電池のブリスターパック。
【請求項４】
請求項１記載の電池のブリスターパックにおいて、樹脂フイルムの穴から電池の正・負極端子に測定器の端子をあて、電池の特性を測定する方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電池を収容して販売、展示する商品パッケージとして使用される電池のブリスターパックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電池のブリスターパックは、代表的なものとして実開平１−１５０３６８号に開示があり、図４に斜視図を示す。図４において、２０は台紙、２１はフック用穴部、２２は硬質樹脂フィルム、２３は電池、２４は台紙２０と樹脂フィルム２２との接触部、２５は電池２３の正極端子、２６は電池２３の負極端子である。
【０００３】
このような従来の電池のブリスターパックは、台紙と硬質樹脂フィルムの接触部２４を全て接着しているため、ブリスターパック内の電池を取り出すには、接着部分を剥がして開封する必要がある。
【０００４】
このため品質保証上ブリスターパック内の電池の状態を把握するために、例えば、電池電圧や電池内部抵抗などを再検査するには、一旦ブリスターパック内から電池を取り出して再度電池を新たにブリスターパックとして商品パッケージが必要となり労力と資源の無駄遣いとなるという問題がある。
【０００５】
また、二次電池、特にニッケル−水素蓄電池やニッケル−カドミウム蓄電池などは、一定期間を過ぎた電池は、再度充電を行うことが好ましく、上記と同じ問題が生じる。
【０００６】
上記の問題を改善するために、特開平１０−２５０７８１号公報には、電池のブリスターパックにおいて、ミシン目を設けた台紙の開封部分と硬質樹脂フィルムが接触する部分を接着しないことが開示されており、これによって、台紙と硬質樹脂フィルムの接着部分を剥がして開封しなくても簡単にブリスターパック内の電池を取り出すことができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の電池のブリスターパックでは、ブリスターパック内から電池を簡単に取り出せるために販売者や消費者等が電池をブリスター内から自由に入れ替えることが可能となり、電池をブリスターパックに収納したことに対する品質保証上の管理が十分に出来ないと言う問題がある。
【０００８】
また、ブリスターパック内から電池を簡単に取り出せるために、ブリスターパックを取り出せる位置を下に向けると電池が落下し、損傷を受けてしまうという問題がある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の電池のブリスターパックは、電池の正極と負極の端子の位置に合わせて電池の直径より短い長さの穴を樹脂フィルムに空けたものである。
【００１０】
これによって、その樹脂フィルムの穴より、電池電圧や電池内部抵抗の測定や充電を行うことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の電池のブリスターパックは、上部にフック用の掛け穴を形成した台紙と、前記台紙の上に置かれた少なくとも一つ以上の電池と、前記電池の表面を覆い電池を固定して周縁を前記台紙に接着した樹脂フィルムとからなる電池のブリスターパックであって、前記樹脂フィルムは、前記電池の正・負極の端子位置に合わせて穴が形成されているものとした。この電池の固定は、樹脂フィルムと台紙の間に接着剤を用いて接着し同時に電池を圧着固定するものである。また、真空圧着をするとより強力に電池を固定できる。
【００１２】
この電池が円筒型電池である場合、この電池の直径より小さい長さの穴が樹脂フィルムに形成されていると電池がブリスターパックから確実に出ないので好ましい。
【００１３】
また、この電池が角型電池である場合は、この電池の厚みより小さい長さの穴が樹脂フィルムに形成されていると電池がブリスターパックから確実に出ないので好ましい。
【００１４】
さらに本発明は、請求項１記載の電池のブリスターパックにおいて、樹脂フイルムの穴から電池の端子に測定器の端子をあて、電池の特性を測定する方法であり、これにより、電池のブリスターパック外から、電池の電圧や内部抵抗などの電池特性を測定でき、また電池が二次電池である場合には、電池の充放電特性も測定することができ、もちろん、このように二次電池である場合は、電池のブリスターパック外から、電池の充放電をすることができる。
【００１５】
このように電池のブリスターパック外から、電池の特性を測定できるので、電池のブリスターパック内の電池状態管理や、二次電池の場合、特にニッケル−水素蓄電池やニッケル−カドミウム蓄電池の場合、電池をより良い状態にするための補充電や放電をすることができる。
【００１６】
次に、本発明の好ましい実施の形態を以下に図を用いて説明する。
【００１７】
図１は、本発明の実施の形態である電池のブリスターパックの正面図を示す。図１において、１０は厚紙製の台紙、１１はフック用穴部、１２は材質がＰＥＴ製の硬質樹脂フィルム、１３は円筒型ニッケル−水素蓄電池、１４は台紙と樹脂フィルム１２との接触部、１５は電池１３の正極端子、１６は電池１３の負極端子、１７は正極端子１５の位置に合わせた樹脂フィルムの穴部である。
【００１８】
図２は本発明の実施の形態である電池のブリスターパックの左側面図を示し、図３は同電池のブリスターパックの右側面図を示す。図３において、１８は負極端子１６の位置に合わせた樹脂フィルムの穴部である。
【００１９】
円筒型ニッケル−水素蓄電池１３は、電池の直径が１４．３ｍｍ，高さ４５ｍｍのＡＡサイズで、公称容量が１７００ｍＡｈの電池である。樹脂フィルムの穴部１７，１８は、円形であり、その直径が３ｍｍの長さで、電池１３の直径より小さく電池１３はブリスターパックを開封しない限り外に出せない構造になっている。
【００２０】
電池特性を測定するときは、例えば電圧を測定するなら、樹脂フィルムの穴部１７，１８から電圧計の測定端子を入れて正・負極のそれぞれの電池端子にあてて、電池のブリスターパックを開封しなくても、電池電圧を測定することができる。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、電池のブリスターパックを開封しなくてもブリスターパック内の電池特性を測定できるので、より良い状態でカストマーに電池を供給できるとともに、資源の無駄使いを防止でき、環境を考えた電池のブリススターパックを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における電池のブリスターパックの斜視図
【図２】同電池のブリスターパックの左側面図
【図３】同電池のブリスターパックの右側面図
【図４】従来の電池のブリスターパックを示す図
【符号の説明】
１０　台紙
１１　フック用穴部
１２　樹脂フィルム
１３　ニッケル−水素蓄電池
１４　接触部
１５　正極端子
１６　負極端子
１７　樹脂フィルムの穴部
１８　樹脂フィルムの穴部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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