(57)【要約】【課題】耐久寿命が長く、環境温度変化による影響を受け難く、しかも部品を共通化できることによりコストの低減化を可能にしたダンパーを提供する。【解決手段】回動部材と固定部材との間に取り付けられるダンパーである。回動部材及び固定部材の一方に取り付けられるブラケット２と、このブラケット２に回動可能に設けられ、かつ回動部材及び固定部材の他方に設けられる回動軸３と、ブラケット２に着脱可能に設けられて回動軸の一端部を挟持する一対の付勢部材（板バネ８、皿バネ９）とを備えてなる。【選択図】　図２
2004028281.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回動部材と固定部材との間に取り付けられるダンパーであって、
前記回動部材及び固定部材の一方に取り付けられるブラケットと、該ブラケットに回動可能に設けられ、かつ前記回動部材及び固定部材の他方に設けられる回動軸と、前記ブラケットに着脱可能に設けられて前記回動軸の一端部を挟持する一対の付勢部材とを備えてなることを特徴とするダンパー。
【請求項２】
前記付勢部材は、前記回動軸の一端部を保持する板バネと、該板バネの裏面側に配置されて該板バネを回動軸側に付勢する付勢体とを有してなることを特徴とする請求項１記載のダンパー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種の蓋や扉等の、回動によって開閉をなす部材に取り付けられるダンパーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
プリンターやファクシミリ、複写機等のＯＡ機器では、トナーの交換や紙詰まりなどの際に内部を開けるための開閉扉が設けられている。これらの開閉扉は、従来では単にロック機構を設けただけのものが主流であった。
ところが、このような開閉扉では、これを力まかせに開いたり閉じたりすると衝撃で大きな音がしたり、甚だしい場合には破損を招くおそれもある。そこで、近年ではこのような不都合を解消するため、開閉扉と本体との間にダンパーを取り付け、開閉の際に適当なフリクションやトルクを付与することで開閉時の衝撃を緩和している。
このような開閉扉に取り付けられるダンパーとしては、樹脂製の部材に金属のシャフト（回動軸）を圧入し、このシャフトにトーションバネを取り付けることによってトルク変化を与えるようにしたものが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなダンパーでは、トルクの発生が主に樹脂製部材のシャフトへの摩擦力によってなされることから、樹脂製部材の摩耗によってダンパーとしての機能が低下してしまい、その耐久寿命が比較的短いといった課題があった。また、シャフトが金属であることから、高温時に熱膨張することでトルクが変化するなど、環境温度変化によって影響を受け易いといった課題もあった。
また、トルクの発生が主に樹脂製部材のシャフトへの摩擦力によってなされることから、その製造にあたっては、所望するトルク量に応じて用いる樹脂製部材やシャフトを変えなければならず、したがってトルク量毎に部品を用意しなければならないことから、これがコスト低減化が妨げる一因となっていた。
【０００４】
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、耐久寿命が長く、環境温度変化による影響を受け難く、しかも部品を共通化できることによりコストの低減化を可能にしたダンパーを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のダンパーでは、回動部材と固定部材との間に取り付けられるダンパーであって、前記回動部材及び固定部材の一方に取り付けられるブラケットと、該ブラケットに回動可能に設けられ、かつ前記回動部材及び固定部材の他方に設けられる回動軸と、前記ブラケットに着脱可能に設けられて前記回動軸の一端部を挟持する一対の付勢部材とを備えてなることを前記課題の解決手段とした。
【０００６】
このダンパーによれば、ブラケットに対して回動軸が相対的に回動すると、この回動軸を挟持する一対の付勢部材によって回動軸に対しトルクが付与される。
このように、樹脂製部材への圧入構造によらずに、回動軸の一端部を一対の付勢部材で挟持するといった構造としているため、摩耗による機能低下がほとんど起こらず、したがって良好な耐久性を有するものとなる。
また、金属製のシャフトによる摩擦によってトルクを発生させるのでなく、一対の付勢部材による回動軸の挟持によってトルクを発生させているため、環境温度変化による影響も受け難いものとなる。
さらに、ブラケットに対して付勢部材が着脱可能に設けられることから、この付勢部材を付勢力が異なるものに交換することにより、他の部品を変えることなく容易にそのトルク量を変えることが可能になる。
【０００７】
また、このダンパーにおいては、前記付勢部材が、前記回動軸の一端部を保持する板バネと、該板バネの裏面側に配置されて該板バネを回動軸側に付勢する付勢体とを有してなるのが好ましい。
このようにすれば、特に付勢体の数を変えたりその大きさを変えることにより、トルク量を容易に変えることが可能になる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳しく説明する。
図１（ａ）〜（ｃ）は、本発明のダンパーの一実施形態例を示す図であり、図１中符号１はダンパーである。このダンパー１は、プリンターやファクシミリ、複写機等のＯＡ機器における本体（図示せず）と、これに対し回動によって開閉可能に設けられ、これにより内部を開けるための開閉扉（図示せず）との間に取り付けられるものである。
【０００９】
すなわち、このダンパー１は、開閉扉側を回動部材とし、本体側を固定部材としてこれらの間に取り付けられるもので、前記本体の取付部（図示せず）に取り付けられるブラケット２と、開閉扉に取り付けられる回動軸３とを備えてなるものである。なお、ダンパー１は、開閉扉の両側に設けてもよく、また一方の側にのみ設けてもよいが、本例では一方の側にのみ設けるものとする。
【００１０】
ブラケット２は、図１（ｃ）に示したように上部側を半円形状とし、下部側を矩形状とするブラケット本体２ａと、これの両側に一体に形成された取付部４、４とからなる樹脂製のものである。取付部４、４には取付孔４ａ、４ａが形成されており、これら取付孔４ａ、４ａにネジ等が挿通されることにより、ブラケット２はＯＡ機器における本体に取り付けられるようになっている。
【００１１】
ブラケット２には、図１（ｂ）及び図２に示すようにその表裏両面間を貫通する貫通孔５が形成されており、さらにこの貫通孔５には図２に示すようにこれに連通した状態で収容空間６が形成されている。
貫通孔５は、図１（ｂ）及び図２に示したように、ブラケット２の一方の面側においてその開口形状が略長円形状に形成され、他方の面側において円形状に形成されたものである。この貫通孔５には、前記回動軸３が回動可能に挿通せしめられている。
【００１２】
回動軸３は、図２に示すように長円形部３ａと円形部３ｂと鍔部３ｃと連結部３ｄとからなるもので、図１（ｂ）に示すように長円形部３ａと円形部３ｂとが前記貫通孔５に挿通され、鍔部３ｃがブラケット２の他方の面に当接せしめられている。ここで、長円形部３ａは、円柱形状をなす円形部３ｂの一端部側がＩカットされたことにより、対向するカット面が共に平坦面に形成されたものである。また、この長円形部３ａは、後述するように本発明において一対の付勢部材によって挟持される一端部となるものである。この長円形部３ａには、その先端側の曲面部に保持溝３ｅ、３ｅが形成されている。鍔部３ｃは円形部より大径に形成された円盤状のものであり、また連結部３ｄは円柱状の部材がＩカットされてなるものである。
【００１３】
なお、長円形部３ａは貫通孔５においてその開口形状が略長円形状に形成された側に、また円形部３ｂはその開口形状が円形状に形成された側にそれぞれ挿通され係合せしめられている。一方、連結部３ｄは、鍔部３ｃがブラケット２に当接したことによって該ブラケット２から突出した状態となっており、このような構成のもとに該連結部３ｄは、開閉扉の軸取付部（図示せず）に取り付けられるようになっている。
【００１４】
ブラケット２には、図２に示すように貫通孔５に連通した状態で一対の付勢部材収容部６、６が形成され、さらに貫通孔５及び付勢部材収容部６、６に連通した状態で蓋取付部７が形成されている。
付勢部材収容部６は、貫通孔５においてその開口形状が略長円形状に形成された側の上下両側、すなわち略長円形部５ａの長辺側となる部分にてそれぞれ連通して形成されたもので、板バネ８を収容するための第１収容部６ａと、皿バネ９及び補強板１０を収容するための第２収容部６ｂとからなるものである。なお、これら第１収容部６ａと第２収容部６ｂとは、互いに連通することによって一つの付勢部材収容部６を構成している。
【００１５】
板バネ８は、ステンレス等の金属からなる矩形板状のもので、第１収容部６ａに着脱可能に収容されたものである。皿バネ９は、鋼等の金属からなるもので、第２収容部６ｂ内の内側、すなわち第１収容部６ａ側に着脱可能に収容されたものである。ここで、第２収容部６ｂは皿バネ９を１個だけでなく複数個（例えば３個あるいはそれ以上）収容できるようになっている。これら板バネ８と皿バネ９とにより、本発明における付勢部材が形成されている。また、皿バネ９は、本発明において板バネ８を回動軸３側に付勢する付勢体となるものである。
【００１６】
補強板１０は、金属あるいは硬質の樹脂などによって形成されたもので、第２収容部６ｂ内において外側、すなわち皿バネ９より外側に収容されるものである。この補強板１０は、皿バネ９と第２収容部６ｂの内面との間に配置されることによって第２収容部６ｂの内面が皿バネ９によって傷つけられるのを防止し、これを補強するとともに、スペーサーとしても機能するものである。すなわち、前述したように第２収容部６ｂは皿バネ９を１個だけでなく複数個収容できるようになっているが、実際に収容される皿バネ９の数は要求されるトルク量に合わせて決定される。したがって、皿バネ９を収容できる最大個数より少なく収容した場合には、当然少なくした分のスペースが第２収容部６ｂに形成される。そこで、補強板１０を形成されたスペースに対応できる枚数収容し、あるいは対応できる厚さのものを選択して収容することにより、前記スペースをなくすことができるのである。
【００１７】
このような構成のもとに、貫通孔５に回動軸３の一端部側が挿通され、一方付勢部材収容部６、６にそれぞれ板バネ８、皿バネ９、補強板１０が収容されると、皿バネ９の付勢力を受けた板バネ８が回動軸３の一端部、すなわち長円形部３ａを押圧し、これにより一対の付勢部材（板バネ８と皿バネ９）によってこの長円形部３ａを挟持するようになる。なお、回動軸３についてはその長円形部３ａのＩカットを変え、カット面間の幅を適宜に変更することにより、この回動軸３が回動した際に生じるトルク量を変化させることができる。したがって、特にカット面間の幅を小さくしたときには、回動軸３が回動させられておらず、そのカット面が板バネ８とほぼ平行となっている場合、長円形部３ａは必ずしも一対の板バネ８間に直接挟持されないこともある。
【００１８】
このようにして貫通孔５に回動軸３の一端部側が挿通され、付勢部材収容部６、６にそれぞれ板バネ８、皿バネ９、補強板１０が収容された後、前記蓋取付部７には蓋部材１１が嵌め込まれる。蓋取付部７は、貫通孔５と付勢部材収容部６、６とを合わせた開口より十分に大きな開口を有する凹部であり、本例ではその開口形状を、略六角形（矩形における隣り合う角部をそれぞれ斜めに切った形状）としたものである。蓋部材１１は、この蓋取付部７と同一の外形を有し、これによって前述したように蓋取付部７に嵌合するもので、その中央部には前記回動軸３の一端側を回動可能に挿通させる孔１１ａが形成されている。なお、この孔１１ａはその開口形状が円形となっている。また、蓋取付部７に蓋部材１１が嵌め込まれたことによって孔１１ａ内には回動軸３が挿通されている。そして、この回動軸３の先端側の保持溝３ｅ、３ｅにそれぞれストップリング１２が係合されたことにより、回動軸３はブラケット２に回動可能に保持されたものとなっている。
【００１９】
次に、このような構成のダンパー１の作用を説明する。
まず、このダンパー１を、そのブラケット２の取付部４をＯＡ機器の本体に、また回動軸３の連結部３ｄを開閉扉にそれぞれ取り付けておくことにより、セットする。なお、回動軸３の長円形部３ａにおけるカット面間の幅や、皿バネ９の枚数については、開閉扉の開閉の際に要求されるトルク量に対応して、予め設定されたものを用いている。また、このダンパー１については、開閉扉を閉じた状態では、図３（ａ）に示すようにその回動軸３の長円形部３ａにおけるカット面Ｃ、Ｃが、板バネ８とほぼ平行になるようにしておく。
【００２０】
また、開閉扉には、これを閉じておくためのロック機構（図示せず）と、このロック機構を解除して開閉扉を開くための操作部とが設けられている。
このような開閉扉を、そのロック機構を解除してから開くと、該開閉扉が開くことにより、該開閉扉に取り付けられた回動軸３が回動する。このとき、回動軸３の回動によってその長円形部３ａは図３（ｂ）に示すようにそのカット面Ｃ、Ｃが板バネ８、８に対して傾斜することにより、これら板バネ８、８、さらにはこれら板バネ８、８を付勢している皿バネ９、９を押圧することによなる。すると、回動軸３には板バネ８、８や皿バネ９、９による反力が働き、これがトルクとなる。
【００２１】
さらに開閉扉を開くと、回動軸３がさらに回動し、図３（ｃ）に示すように回動軸３のカット面Ｃ、Ｃは板バネ８、８とほぼ直交するようになる。このとき、回動軸３は板バネ８、８や皿バネ９、９から最大の反力を受けることにより、ダンパー１は最大のトルク量を発生する。したがって、この最大のトルク量が発生するときの開閉扉の開き具合を調整することにより、開閉扉に所望のトルク量を付与することができる。すなわち、例えば開閉扉が最大に開く直前に図３（ｃ）に示したごとく最大のトルク量が発生するようにしておけば、開閉扉を開くときの開き力によって開閉扉が惰性で開き方向に勢いよく進んでも、ダンパー１によるトルクによってその勢いを抑えることができ、これにより開閉扉が本体側のストッパー等に衝突しても、その際の衝撃が緩和されるのである。
【００２２】
したがって、このダンパー１にあっては、開閉扉を開閉した際に生じる衝撃を緩和し、この衝撃に起因する破損や音などの不都合を防止することができる。
また、回動軸３の一端部を一対の付勢部材（板バネ８、８、皿バネ９、９）で挟持することにより、トルクを発生させる構造としているため、摩耗による機能低下がほとんど起こらず、したがって良好な耐久性を有するものとなる。
また、摩擦によってトルクを発生させるのでなく、金属製の付勢部材（板バネ８、皿バネ９）による回動軸３の挟持によってトルクを発生させているため、環境温度変化による影響も受け難い安定したものとなる。
【００２３】
さらに、ブラケット２に対して付勢部材が着脱可能に設けられることから、特にこの付勢部材のうちの皿バネ９の個数を変更することにより、他の部品を変えることなく容易にそのトルク量を変えることができる。また、回動軸３についてその長円形部３ａのＩカットを変え、カット面Ｃ、Ｃ間の幅を変更することによっても、そのトルク量を変えることができる。したがって、従来のごとく要求されるトルク量毎に異なる部品を用意し、これによってコスト低減化が妨げるといったことがない。
また、回動軸３の長円形部３ａの保持溝３ｅにストップリング１２を係合させるだけで、ブラケット２への回動軸３の取付固定が行えることから、組立が極めて容易となる。
【００２４】
なお、本発明は前記実施形態例に限定されることなく、例えばブラケット２を開閉扉に固定し、回動軸３をＯＡ機器の本体に設けるようにしてもよい。
また、前記例では付勢部材として板バネ８と皿バネ９とを用いたが、特に付勢体となる皿バネ９に代えて押しバネを用いてもよく、さらにはゴムや樹脂等のエラストマーを用いてもよい。そして、付勢体として押しバネやエラストマーを用いた場合には、その巻き数や厚さを適宜に変更することにより、他の部品を変えることなく容易にそのトルク量を変えることができる。
【００２５】
また、前記実施形態例では、本発明のダンパー１をＯＡ機器の本体と開閉扉との間に設けたが、本発明はこれに限定されることなく、回動部材と固定部材との間であればいずれの形態のものに対しても適用可能である。ここで、固定部材とは、絶対的に固定されたものとの意味ではなく、回動部材との間で相対的に固定されたものとの意味である。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のダンパーは、ブラケットに対して回動軸が相対的に回動すると、この回動軸を挟持する一対の付勢部材によって回動軸に対しトルクが付与されるようにしたものである。
したがって、このように、樹脂製部材への圧入構造によらずに、回動軸の一端部を一対の付勢部材で挟持するといった構造としているため、摩耗による機能低下がほとんど起こらず、したがって良好な耐久性を有するものとなるとともに、環境温度変化による影響も受け難い安定したものとなる。
さらに、ブラケットに対して付勢部材が着脱可能に設けられることから、この付勢部材を付勢力が異なるものに交換することにより、他の部品を変えることなく容易にそのトルク量を変えることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のダンパーの一実施形態例の概略構成を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。
【図２】図１に示したダンパーの分解斜視図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は、ダンパーの作用を説明するための模式図である。
【符号の説明】
１…ダンパー、２…ブラケット、３…回動軸、６…付勢部材収容部、
８…板バネ（付勢部材）、９…皿バネ（付勢部材；付勢体）
【図１】
2004028281.tif 000003
【図２】
2004028281.tif 000004
【図３】
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