(57)【要約】【課題】回路基板を傷つけることなく、端子を容易かつ確実に回路基板に取付けることができるようにする。【解決手段】基板用コネクタに位置決め板５０を取り付け、この位置決め板５０に端子２０の治具当て部２９が挿入される挿入孔５１を設ける。そして、この挿入孔５１の深さＤを、端子２０の軸方向における治具当て部２９の長さＬより大きく設定する。これにより、基板用コネクタを回路基板４０に取り付ける際、位置決め板５０が回路基板４０に当たるまで端子２０の弾性当接部２７をスルーホール４１に挿入すると、弾性当接部２７の更なる挿入が規制され、治具当て部２９の下縁２９Ｂは回路基板４０から離れて留め置かれる。従って、下縁２９Ｂが回路基板４０に押しあてられることに起因して、回路基板４０が傷つけられることを回避できる。【選択図】　図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子には、回路基板のスルーホールに挿入される弾性当接部が設けられるとともに、その挿入方向の後方には、治具当て部が径方向に張り出して設けられ、前記治具当て部を治具で押圧して前記弾性当接部を前記スルーホールに圧入し、その内周に形成された接点部との間で電気的接続を取るようにしたものにおいて、
前記端子の前記治具当て部が挿入される挿入孔を設けた位置決め板を備え、かつ、前記挿入孔の深さが前記端子の軸方向における前記治具当て部の長さと同一若しくは、より大きく設定されていることを特徴とする端子の取付け構造。
【請求項２】
回路基板に固定されるハウジングと、このハウジングに取り付けられる複数の端子とを備え、この端子には、前記回路基板のスルーホールに挿入される弾性当接部が設けられるとともに、その挿入方向の後方には、治具当て部が径方向に張り出して設けられ、前記治具当て部を治具で押圧して前記弾性当接部を前記スルーホールに圧入し、その内周に形成された接点部との間で電気的接続を取るようにしたものにおいて、
前記ハウジングには、前記端子の前記治具当て部が挿入される挿入孔を設けた位置決め板が装着され、かつ、前記挿入孔の深さが前記端子の軸方向における前記治具当て部の長さと同一若しくは、より大きく設定されていることを特徴とする回路基板用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回路基板に取り付けられる端子の取付け構造及び回路基板用コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、回路基板のスルーホールに挿入されてその内周に形成された接点部との間で電気的接続を取ることに用いる端子として、ハンダ付けを行わないものが普及しつつあり、その一例として図９に示すものが知られている。
この端子１は、ニードルアイ形状とも称されるものであって、一対の弾性当接部２が、撓み空間３を間に挟んで外側へほぼ円弧状に膨出形成されることで、径方向への弾性変形可能とされた構造となっている。そしてこの端子１は、両弾性当接部２が閉じるように弾性変形しつつ回路基板６のスルーホール７に圧入され、その開き方向の弾発力によりスルーホール７の内周に押し付けられて、抜け止めが図られるとともに、スルーホール７の内周に形成された接点部８と電気的な接続が可能になっている。
なお、この種のニードルアイ形状の端子は、ドイツ特許第１９６０８１６８号に開示されている。
【０００３】
ところで、この種の圧入形式の端子１では、上記したように弾性当接部２の弾性力に抗してスルーホール７へ挿入する必要があって、相応の安定した押し込み力が必要となる。そのため従来では、端子１における弾性当接部２の直上位置に、治具当て部４を両側に張り出すようにして設け、治具当て部４に治具５を当てて押し込むことにより、弾性当接部２をスルーホール７に挿入するようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記方法では、治具５による押し込み量の制御が結構難しく、押し込み量が過大になると、治具当て部４の下縁が回路基板６に押し付けられ、その表面に形成された導電路９等を傷つけてしまうおそれがあった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、回路基板を傷つけることなく、端子を容易かつ確実に回路基板に取付けることができるようにすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明に係る端子の取付構造は、端子には、回路基板のスルーホールに挿入される弾性当接部が設けられるとともに、その挿入方向の後方には、治具当て部が径方向に張り出して設けられ、前記治具当て部を治具で押圧して前記弾性当接部を前記スルーホールに圧入し、その内周に形成された接点部との間で電気的接続を取るようにしたものにおいて、前記端子の前記治具当て部が挿入される挿入孔を設けた位置決め板を備え、かつ、前記挿入孔の深さが前記端子の軸方向における前記治具当て部の長さと同一若しくは、より大きく設定されている構成としたところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明に係る回路基板用コネクタは、回路基板に固定されるハウジングと、このハウジングに取り付けられる複数の端子とを備え、この端子には、前記回路基板のスルーホールに挿入される弾性当接部が設けられるとともに、その挿入方向の後方には、治具当て部が径方向に張り出して設けられ、前記治具当て部を治具で押圧して前記弾性当接部を前記スルーホールに圧入し、その内周に形成された接点部との間で電気的接続を取るようにしたものにおいて、前記ハウジングには、前記端子の前記治具当て部が挿入される挿入孔を設けた位置決め板が装着され、かつ、前記挿入孔の深さが前記端子の軸方向における前記治具当て部の長さと同一若しくは、より大きく設定されているところに特徴を有する。
【０００７】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１及び請求項２の発明＞
位置決め板に設けられた挿入孔に端子の治具当て部が挿入され、治具当て部ともども位置決め板が治具によって押し込まれる。ここで、挿入孔の深さが治具当て部の長さと同一若しくは、より大きく設定されているから、治具当て部の挿入方向の先端は、挿入孔の挿入方向の先端と同一若しくは、より後方に位置して押し込まれる。そのため、弾性当接部が回路基板のスルーホールに圧入されるまで押し込まれた際、位置決め板が回路基板に当たり、それ以上の押し込みが規制されると、治具当て部は位置決め板とともに回路基板に緩く接触するか、回路基板の手前に留め置かれるため、治具当て部のみが押し付けられて回路基板に傷をつけることが回避される。
【０００８】
すなわち、治具当て部による回路基板への傷つけを防止した上で、回路基板への端子の取り付けを容易にかつ確実に行うことができる。しかも、位置決め板の挿入孔に各端子の治具当て部が個別に挿入されているのであるから、治具当て部同士が接触して短絡するおそれもない。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を図１ないし図８によって説明する。
図１において符号１０は基板用コネクタを示し、以下では、図中左方を前方として説明する。
基板用コネクタ１０は、合成樹脂製のコネクタハウジング１１と複数本の端子２０とを備えている。コネクタハウジング１１は、図２、図３の左右方向に細長い本体部１２を備え、本体部１２の前面には、図示しない相手側のコネクタハウジングが嵌合されるフード部１３が形成されている。本体部１２には、前後に貫通する複数の貫通孔１４が形成されており、貫通孔１４は４つのブロックに別れて上下二段に配列されている。
【００１０】
端子２０は、プレスフィット端子とも称され、導電性に優れた金属線をプレス加工することにより、全体として細長い角棒状に形成されている。この端子２０は、図１に示されるようにＬ型に屈曲され、その一端の取付部２１が貫通孔１４に背面から圧入されてコネクタハウジング１１に取り付けられている。取付部２１は、本体部１２の前面からフード部１３内に突出され、図示しない相手側端子と接触するようになっている。一方、端子２０の曲げ部２２から下向きに突出した部分には基板接続部２５が形成されている。各基板接続部２５は、その先端が同じ高さ位置に揃った状態で前後二列に配列され、回路基板４０のスルーホール４１に挿入されるようになっている（図６参照）。
回路基板４０は、表面に導電路４２が形成されて多数のスルーホール４１が開口されている（図６）。スルーホール４１の内周にはメッキなどにより接点部４３が形成され、導電路４２と接続されている。
なお、本実施形態において、端子２０は一つの基板接続部２５を備えたものと、二股に基板接続部２５を備えたものとからなり、本体部１２に設けられた貫通孔１４についても、対応する二種類の幅のものからなっている。
【００１１】
基板接続部２５は、図４に示すように先端にガイド用の先細り部２６が形成されており、その上方には、スルーホール４１の深さのほぼ２倍の領域にわたって、一対の弾性当接部２７が形成されている。両弾性当接部２７は厚肉の帯状をなし、弾性変形可能な薄肉部２８を介して外側へ略円弧状に膨出形成されている。両弾性当接部２７の径方向の最大長さは、スルーホール４１の接点部４３の内径より、所定量大きく設定されている（図６、図７参照）。弾性当接部２７は、薄肉部２８とともに径方向に押し縮められることにより、スルーホール４１に挿入され、接点部４３と電気的に接続されるようになっている。
【００１２】
弾性当接部２７の直上位置（挿入方向の後方）には、治具当て部２９が左右方向に突出するように形成されている。治具当て部２９は、略方形の平板状をなし、上縁が後述する治具６０の当て縁２９Ａとなっており、治具当て部２９の下縁２９Ｂの角には丸みが付けられている。治具当て部２９の直上には、端子２０の本体部よりもテーパ部を介して若干幅広とされたガイド部２３が形成されている。
【００１３】
さて、コネクタハウジング１１の背面には、端子２０を整列させるための位置決め板５０が取り付けられている（図１〜図３参照）。位置決め板５０は、合成樹脂により形成され、コネクタハウジング１１とほぼ同じ幅とされている。位置決め板５０には、端子２０の治具当て部２９を挿入可能な挿入孔５１が４つのブロックに別れて前後二列に形成されている。挿入孔５１の深さＤは、治具当て部２９の上下方向の長さＬより大きく設定されている（図４、図６参照）。挿入孔５１の上端には、基板接続部２５及び治具当て部２９をガイドするためのテーパ面５１Ａが形成されている。
図３に示すように、位置決め板５０の両端には、引掛け部５２が設けられている。引掛け部５２の上面の角は面取りされてテーパ状のガイド面５２Ａとなっており、引掛け部５２の下面は切り立って引掛け面５２Ｂとなっている。
【００１４】
コネクタハウジング１１の背面の両端部には、コネクタハウジング１１を回路基板４０に固定するための一対の固定アーム１５が突設されている（図２、図３）。固定アーム１５は、上下に延びる半円柱状とされ、ビスを挿通するための貫通孔１５Ａが上下方向に穿設されている。両固定アーム１５の対向する面の下端部には（図２、図４参照）、係止突条１６が設けられている。係止突条１６の下面にはテーパ状のガイド面１６Ａが設けられるとともに、上面が切り立って受け面１６Ｂとなっている。
【００１５】
位置決め板５０は、コネクタハウジング１１の下方から両固定アーム１５の間に取り付けるようになっている（図２、図４参照）。位置決め板５０を、両固定アーム１５の間で挿入孔５１が基板接続部２５に一致するようにして接近させると、位置決め板５０の挿入孔５１に基板接続部２５の先細り部２６が挿入される。そして、位置決め板５０の引掛け部５２のガイド面５２Ａが固定アーム１５に設けられた係止突条１６のガイド面１６Ａと当接する。さらに、位置決め板５０を上方に押し込むと、引掛け部５２が係止突条１６を乗り越え、引掛け部５２の引掛け面５２Ｂが係止突条１６の受け面１６Ｂに乗って、位置決め板５０が固定アーム１５の係止突条１６の間に引掛けられる。このとき、挿入孔５１のテーパ面５１Ａと治具当て部２９の下縁２９Ｂの角とが相互にガイドされ、挿入孔５１に治具当て部２９が挿入される。そして、挿入孔５１により基板接続部２５及び治具当て部２９の位置が、位置決め板５０の面に沿った方向において整列されるとともに、位置決め板５０の上面と治具当て部２９の当て縁２９Ａとが一致するようになっている（図２、図５参照）。
【００１６】
次に、基板用コネクタ１０を回路基板４０に取り付ける方法の一例について説明する。
基板用コネクタ１０は、治具６０を用いて回路基板４０に取り付けられるようになっている（図６参照）。治具６０は平面視くし状をなし、端子２０に対応するように４つの範囲に分かれてガイド部２３の間に基板用コネクタ１０の上方から挿入可能に形成されている。
【００１７】
基板用コネクタ１０は、図示しないセット装置に対して、基板接続部２５が下を向いた姿勢で上下に移動可能に保持されるようになっている。また、セット装置には回路基板４０が基板用コネクタ１０の下方に水平姿勢で固定され、端子２０の各基板接続部２５が、回路基板４０の対応するスルーホール４１の真上に位置するようになっている。
【００１８】
そして、セット装置に保持された基板用コネクタ１０の上方から治具６０を水平にして端子２０間に挿入すると（図６の二点鎖線参照）、治具６０はガイド部２３のテーパにより案内されてガイド部２３の間に挿入される。そして、治具６０が位置決め板５０の上面及び治具当て部２９の当て縁２９Ａと当接する。さらに、治具６０によって位置決め板５０とともに治具当て部２９を押し下げると、基板接続部２５の弾性当接部２７がスルーホール４１に圧入される。このように、弾性当接部２７の直上に設けた治具当て部２９により、弾性当接部２７をスルーホール４１に圧入するから、端子２０を曲げることなく確実に回路基板４０に取り付けることができる。
【００１９】
そして、弾性当接部２７がスルーホール４１に対して所定量進入すると、図７に示すように位置決め板５０の下面が回路基板４０と当接し、弾性当接部２７はそれ以上、スルーホール４１に進入しなくなる。そして、弾性当接部２７は、その径方向の弾発力によりスルーホール４１内に係止されるとともに、接点部４３と電気的に接続される。ここで、挿入孔５１の深さＤが治具当て部２９の端子２０の軸方向の長さＬより大きく設定されているから、治具当て部２９の下縁２９Ｂは回路基板４０から浮いた状態で留め置かれる。
【００２０】
このようにして、弾性当接部２７をスルーホール４１へ挿入した後、治具６０を基板用コネクタ１０及び回路基板４０の上方へ引き抜く（図７の二点鎖線、図８参照）。そして、固定アーム１５の貫通孔１５Ａに図示しないビスを挿通して、回路基板４０に固定することにより、基板用コネクタ１０の回路基板４０への取付が完了する。
【００２１】
以上のように本実施形態によれば、位置決め板５０の挿入孔５１の深さＤは、治具当て部２９の長さＬより大きく設定されているから、治具当て部２９の下縁２９Ｂは、挿入孔５１の挿入方向の後方に位置して押込まれる。従って、位置決め板５０の下面が回路基板４０に当たって、端子２０の弾性当接部２７の挿入が規制されると下縁２９Ｂは回路基板４０より上方に留め置かれる。これにより、治具当て部２９の下縁２９Ｂが回路基板４０に押しあてられることに起因して、回路基板４０及びその表面に形成された導電路４２を傷つけることが回避される。
【００２２】
しかも、弾性当接部２７をスルーホール４１に圧入する長さは、挿入孔５１の深さＤにより定まり、セット装置を調整する必要がないから、基板用コネクタ１０の回路基板４０への取付が容易かつ確実である。
また、治具当て部２９は、回路基板４０に押込みやすくするため、端子２０からコネクタハウジング１１の左右方向に大きく張り出している。このため、端子２０のピッチを小さくすると治具当て部２９同士の間隙が小さくなるが、位置決め板５０の挿入孔５１に治具当て部２９が収容されるので、互いに接触して短絡するおそれが無い。
【００２３】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記実施形態では、治具当て部２９が挿入される位置決め板５０の挿入孔５１の深さＤを治具当て部２９の長さＬより大きく設定した例について示したが、本発明によれば、挿入孔５１の深さＤは、治具当て部２９の長さＬよりも短くなければ良い。挿入孔５１の深さＤが治具当て部２９の長さＬと等しい場合は、治具当て部２９は位置決め板５０とともに回路基板４０に当たることになるから、治具当て部２９の押し付け力が小さく抑えられ、結果、回路基板４０を傷つけることを回避できる。
【００２４】
（２）上記実施形態では、回路基板４０に沿って取り付けられるＬ型の基板用コネクタ１０を例示したが、本発明は回路基板４０に立設されるストレート型のコネクタに適用することが可能である。
【００２５】
（３）上記実施形態では、基板接続部２５として一対の弾性当接部２７が薄肉部２８を介して略円弧状に形成されている例について示したが、これに限られず、例えば、一対の弾性当接部２７の間に薄肉部２８を設けない形状であったり、また、Ｎ字型の断面を備え、その両縁部が径方向の内外に撓む形状としてもよい。
【００２６】
（４）上記実施形態では、位置決め板５０の挿入孔５１を全周が閉じられた孔としたが、例えば、一面が外部に開いた形状であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る基板用コネクタの断面図
【図２】その一部切欠背面図
【図３】その平面図
【図４】ハウジングに位置決め板を取り付ける過程を示す部分断面図
【図５】ハウジングに位置決め板を取り付けた状態を示す部分断面図
【図６】スルーホールに弾性当接部を挿入する前の状態を示す部分断面図
【図７】スルーホールに弾性当接部を挿入した後の状態を示す部分断面図
【図８】取付完了状態を示す部分断面図
【図９】従来の端子の取付動作を示す部分断面図
【符号の説明】
１０…回路基板用コネクタ
１１…コネクタハウジング（ハウジング）
１６…係止突条
２０…端子
２７…弾性当接部
２９…治具当て部
４０…回路基板
４１…スルーホール
４３…接点部
５０…位置決め板
５１…挿入孔
５２…引掛け部
６０…治具
Ｄ…挿入孔の深さ
Ｌ…治具当て部の長さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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