(57)【要約】【課題】異なる規格の成形品に容易に且つ低コストで対応できる、多品種少量生産に適する成形型を提供する。【解決手段】駒１６の取付部１９を、ベース１７の取付受部２０に適合させることにより、前記駒１６を、前記ベース１７に対して取り付ける。前記駒１６は、前記取付部１９を前記取付受部２０から離脱させることにより、前記ベース１７から取り外すことができる。前記ベース１７への取付状態において、前記駒１６の成形部１８は、成形空間の少なくとも一部を画成する。したがって、前記取付部１９の形状が互いに同じで前記成形部１８の形状が互いに異なる駒１６を複数準備しておき、前記ベース１７に対していずれの駒を取り付けて使用するかを選択することにより、互いに異なる成形品の製造に容易に対応することができる。【選択図】　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駒と、この駒を着脱可能に保持するベースと、を備え、前記駒が、成形空間の少なくとも一部を画成する成形部と、前記ベースへの取付部と、を一体的に備え、前記ベースが、前記駒の前記取付部に適合する取付受部と、を備えている、多品種少量生産用成形型。
【請求項２】
互いに組み合わされて成形空間を形成する少なくとも二つの成形型を備え、これらの成形型の少なくとも一つが、駒と、この駒を着脱可能に保持するベースと、を備え、前記駒が、成形空間の少なくとも一部を画成する成形部と、前記ベースへの取付部と、を一体的に備え、前記ベースが、前記駒の前記取付部に適合する取付受部と、を備えている、多品種少量生産用成形型。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多品種少量生産に適する成形型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ゴム製品等の成形型としての金型は、成形品の種類や規格ごとに作製されていた。このため、例えば、寸法や形状等が互いに異なる成形品を製造する場合には、たとえその生産量が少ない場合でも、その成形品に対応する金型の全体を設計・製作しなければならなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記従来の方法によれば、金型製作に手間がかかるほか、コストも高くつく等の問題がある。
【０００４】
本発明は、前記の如き事情に鑑みてなされたもので、異なる規格の成形品に容易に且つ低コストで対応できる、多品種少量生産に適する成形型を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る多品種少量生産用成形型は、駒と、この駒を着脱可能に保持するベースと、を備え、前記駒が、成形空間の少なくとも一部を画成する成形部と、前記ベースへの取付部と、を一体的に備え、前記ベースが、前記駒の前記取付部に適合する取付受部と、を備えたことを特徴としている（請求項１）。
【０００６】
本発明の他の実施の形態に係る多品種少量生産用成形型は、互いに組み合わされて成形空間を形成する少なくとも二つの成形型を備え、これらの成形型の少なくとも一つが、駒と、この駒を着脱可能に保持するベースと、を備え、前記駒が、成形空間の少なくとも一部を画成する成形部と、前記ベースへの取付部と、を一体的に備え、前記ベースが、前記駒の前記取付部に適合する取付受部と、を備えたことを特徴としている（請求項２）。
【０００７】
前記多品種少量生産用成形型によれば、前記駒の前記取付部を、前記ベースの前記取付受部に適合させて取り付けることにより、前記駒を、前記ベースに対して取り付けることができる。また、前記駒は、前記取付部を前記取付受部から離脱させることにより、前記ベースから取り外すことができる。前記ベースへの取付状態において、前記駒の前記成形部は、成形空間の少なくとも一部を画成する。したがって、前記取付部の形状が互いに同じで前記成形部の形状が互いに異なる駒を複数準備しておき、前記ベースに対していずれの駒を取り付けて使用するかを選択することにより、互いに異なる成形品の製造に対応することができる。
【０００８】
前記多品種少量生産用成形型によれば、異なる寸法や形状等の成形品を製造する場合に、前記駒だけを、必要な種類の成形品に対応して準備するだけで良く、前記ベースは、共通なものとして使用することができる。よって、成形型の材料費を大幅に節約することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な一実施の形態について説明する。
【００１０】
図１は、本発明の一実施の形態に係る多品種少量生産用成形型の全体斜視図、図２は、図１の成形型の上型の分解斜視図、図３は、図１の成形型の中型及び下型の分解斜視図、図４は、図１のＩＶ−ＩＶ矢視断面図、図５は、図１のＶ−Ｖ矢視断面図、図６（ａ），（ｂ）は、図１によって成形される成型品の一例を示す斜視図である。
【００１１】
図１において、本実施の形態に係る多品種少量生産用成形型（金型）１は、互いに組み合わされてその内部に複数の成形空間を形成する少なくとも二つの成形型として、上型２と、中型３と、下型４と、を備えている。
【００１２】
前記成形型１により成形される製品は、図６に例示するようなゴム製のグロメット５，６である。これらのグロメット５，６は、薄板状の本体７の三つの端面に取付用の溝８を有するものであり、例えば、自動車の電装部品をゴミや埃等から保護するための図示しないケースに取り付けて使用される。前記グロメット５，６は、前記電装部品のリード線を通すためのリード線挿通孔９を有している。
【００１３】
前記グロメット５，６は、一般にその厚みは互いに同じとされるが、用途に応じて、その幅Ｗや長さＬ、あるいは、リード線挿通孔９の大きさや個数等、形態が種種異なるものが必要とされる。したがって、様々な形態のグロメットを作製することが必要となり、本実施の形態に係る前記成形型１は、この要請に低コストで応じることができるように創案されたものである。
【００１４】
図２に示すように、前記上型２は、上型駒１０と、この上型駒１０を着脱可能に保持する上型ベース１１と、を備えている。そして、前記上型駒１０は、成形空間の少なくとも一部を画成する成形部１２と、前記上型ベース１１への取付部１３と、を一体的に備えている。前記上型ベース１１には、前記上型駒１０の前記取付部１３に適合する取付受部１４が形成されている。ここでは、前記取付部１３と前記取付受部１４が、互いに適合する段部１３ａ，１４ａを有して互いに嵌り合うものとされている。
【００１５】
図２では、一例として、四つの成形品を同時に成形できるように、前記上型ベース１１が段付き穴状の四つの取付受部１４を備えている。これらの取付受部１４の形状は、互いに同一である。図２では、図示簡略化のため、上型駒１０を二つしか図示していないが、前記上型ベース１１の四つの取付受部１４に、四つの上型駒１０が着脱可能に保持されるようになっている。前記上型駒１０は、例えば、前記上型ベース１１に対してねじ１５等の適宜の固定手段で固定することができる。
【００１６】
前記上型駒１０として、前記上型ベース１１への前記取付部１３の形状が互いに同じで、前記成形部１２の形態が異なるものを複数種類準備しておけば、形態が互いに異なる多品種の成形品を同時に成形することができる。また、前記上型駒１０の種類は変わっても、前記上型ベース１１は共通のものとして使用できるので、異なる種類の成形品を製造するために、成形型の全体を作製する必要がない。よって、低コストで多品種少量生産に対応することができる。
【００１７】
図２では、一例として、図６に示す二つのグロメット５，６を成形するための二種類の上型駒１０，１０を図示している。図２の二つの上型駒１０，１０は、図６の二つのグロメット５，６の成形用のものであり、それぞれ、互いに異なる個数のリード線挿通孔９を形成するための脚を前記成形部１２として備えている。
【００１８】
図３に示すように、前記中型３は、中型駒１６と、この中型駒１６を着脱可能に保持する中型ベース１７と、を備えている。そして、前記中型駒１６は、成形空間の少なくとも一部を画成する成形部１８と、前記中型ベース１７への取付部１９と、を一体的に備えている。前記中型ベース１７は、内部が四角形に開口した矩形の枠体とされている。
【００１９】
前記中型ベース１７には、前記中型駒１６の前記取付部１９に適合する取付受部２０が形成されている。ここでは、前記取付部１９が、先端に抜け防止用の鉤１９ａを有する棒状に形成され、前記取付受部２０が、前記取付部１９を受け入れる穴とされている。この穴２０は、前記中型ベース１７の内側面に形成されていて、その奥部に、前記取付部１９の前記鉤１９ａを回転させると嵌り込む形状の広がり部を備えている。したがって、例えば、前記中型駒１６は、前記中型ベース１７への取付状態に対して９０度回転させた状態で、前記取付部１９を前記穴２０に挿入し、その後、元の状態へ戻すように９０度逆回転させることにより、前記鉤１９ａが前記広がり部に嵌まり込み、前記中型ベース１７に抜け落ち不能に固定される。
【００２０】
なお、前記中型駒１６の固定方法は、前記の方法には限定されず、前記上型２の場合と同様に、ねじを用いて前記中型ベース１７に固定するようにしても良い。
【００２１】
図３では、前記上型２に対応して、四つの成形品を同時に成形できるように、前記中型ベース１７が四つの取付受部２０を備えている。これらの取付受部２０の形状は、互いに同一である。
【００２２】
前記中型駒１６として、前記取付部１９の形状が互いに同じで、前記成形部１８の形態が異なるものを複数種類準備しておけば、形態が互いに異なる多品種の成形品を同時に成形することができる。また、前記中型駒１６の種類は変わっても、前記中型ベース１７は共通のものとして使用できるので、異なる種類の成形品を製造するために、成形型の全体を作製する必要がない。よって、低コストで多品種少量生産を行うことができる。
【００２３】
図３に示す中型駒１６は、前記成形部１８として、図６に示すグロメット５，６の三つの端面と前記溝８とを成形するための凸条付きのコ字状部を備えている。このコ字状成形部１８は、互いに平行に対向する一対の腕２１，２１と、この一対の腕２１，２１同士を互いに連結する連結部２２と、を備えている。該連結部２２の背面２２ａは、前記中型駒１６の前記中型ベース１７への取付状態において、該中型ベース１７の内側面１７ａに密着する。前記コ字状成形部１８の一対の腕２１，２１の間隔Ｓが互いに異なる中型駒１６を複数種類準備しておくことにより、長さＬが異なるグロメット５，６を成形することができる。また、前記コ字状成形部１８の前記連結部２２の幅Ｔが異なる中型駒１６を複数種類準備しておくことにより、幅Ｗが異なるグロメット５，６を成形することができる。
【００２４】
前記中型ベース１７の内側面１７ａの一側の寸法Ｕは、前記コ字状成形部１８の前記一対の腕２１，２１の間隔Ｓが異なる複数種類の中型駒１６の取り付けに対応できるように、余裕を持たせて長く形成されている。
【００２５】
前記下型４は、矩形の板状の下型ベース２３の上面に、前記中型３の中央部に嵌り込む長方体状の凸部２４を一体的に備えている。この直方体状凸部２４の長手方向の左右両側面２４ａ，２４ａは、前記中型３との組み合わせ状態において、前記中型駒１６の前記コ字状成形部１８の先端面２５と密着する。したがって、前記直方体状凸部２４の前記左右両側面２４ａ，２４ａは、前記グロメット５，６の端面の内、前記溝８を有しない端面の形成に関与する。
【００２６】
前記のように構成される上型２と中型３と下型４とを互いに組み合わせることにより、前記成形型１内に、四つの成形空間Ｃが形成される。前記三つの型の組み合わせ状態は、図４及び図５に示した通りである。
【００２７】
成形方法としては、射出成形法を用いることができる。成形空間Ｃへ成形材料としてのゴムを注入するためのゲート２６は、前記上型駒１０に形成されている。このゲート２６は、前記上型駒１０及び／又は前記中型駒１６を別種のものと交換することにより、たとえ四つの成形空間Ｃの容積や形状が異なるものとなった場合でも、スプルー及びランナーを通って供給される成形材料が、全ての成形空間へと同時に円滑に行き渡るように、前記駒１０，１６によって画成される成形空間Ｃの大きさに対応する大きさのゲートとされている。
【００２８】
以上のように、本実施の形態に係る成形型１によれば、成形型１のベース１１，１７は共通とし、前記上型駒１０及び／又は前記中型駒１６を別形態のものと入れ換えることで、多種の成形品の製造に容易に対応することができる。よって、成形型の製作コストが大幅に低減できる。
【００２９】
また、前記成形型１に互いに異なる種類の駒を入れておくことにより、寸法や形状等の異なる複数種類の製品を同時に成形することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る多品種少量生産用成形型の全体斜視図である。
【図２】図１の成形型の上型の分解斜視図である。
【図３】図１の成形型の中型及び下型の分解斜視図である。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ矢視断面図である。
【図５】図１のＶ−Ｖ矢視断面図である。
【図６】図１によって成形される成型品の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
２　　　上型
３　　　中型
４　　　下型
１０　　駒（上型駒）
１１　　ベース（上型ベース）
１２　　成形部
１３　　取付部
１４　　取付受部
１６　　駒（中型駒）
１７　　中型ベース
１８　　成形部
１９　　取付部
２０　　取付受部
Ｃ　　　成形空間
【図１】
2004130644.tif 000003
【図２】
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【図３】
2004130644.tif 000005
【図４】
2004130644.tif 000006
【図５】
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【図６】
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