(57)【要約】【課題】ラベルを包装体に貼着する作業等を容易に実行可能とする、包装体に設ける表示構造を提供する。【解決手段】包装体１０における所定表示位置にラベル１２を貼着する際に、ラベル１２を位置決めするためのガイドとなるように、包装体１０に発光する性質を持つ塗料で表示された認識用表示１４を設ける。包装体１０にラベル１２を貼着する場合に、作業者は、薄暗い場所であっても、認識用表示１４が発光してこれを容易に見つけ出せると共にその形状を容易に認識できるから、この認識用表示１４を利用してラベル１２を位置合わせしてラベル１２を包装体１０の適正位置に容易に貼着する作業等を容易にかつ適切に実行でき、作業効率を向上できる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装体における所定位置にラベルを貼着する際に、前記ラベルの位置決めガイドとなるように、前記包装体に発光する性質を持つ塗料で表示された認識用表示を設けたことを特徴とする包装体に設ける表示構造。
【請求項２】
包装体におけるラベルを貼着する所定位置の一の角部に、発光する性質を持つ塗料で表示された認識用表示と、
前記包装体におけるラベルを貼着する所定表示位置の一の角部から離れた前記ラベルの一の辺に対応する部位に前記包装体に発光する性質を持つ塗料で表示された補助認識用表示と、
を有することを特徴とする包装体に設ける表示構造。
【請求項３】
包装体に表示されるバーコードに対して、前記バーコードの読み取り方向の両端側で、それぞれ前記バーコードを構成する線分を表示した範囲からはみ出さない範囲内に、前記包装体に表示されたバーコードをスキャナで読み取るときのガイドとなるように、前記包装体に発光する性質を持つ塗料で表示されたバーコード読取位置の認識用表示を設けたことを特徴とする包装体に設ける表示構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、個装箱の包装体に設けるラベル等の為に包装体の表面に表示された、包装体に設ける表示構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、包装用の個装箱には、その内部に収納した商品に係わるシリアル番号、商品名又はＰＯＳコード等を表示したラベルを貼着して、商品の流通や販売に資することが行われている。そして、倉庫配送センタ等では、各個装箱に貼着されたラベルに表示されているバーコードをスキャナで読み取って、商品の製造日、品名、個数等の管理を行っている。
【０００３】
従来、バーコードを表示したラベルには、例えば特開平１１−７５１０号（特願平９−１７３１８１号）公報に記載されたものが提案されている。
【０００４】
これは、バーコードを表示する基材に蓄光塗料を塗布して構成し、スキャナから発する赤外線で蓄光塗料を励起させ、この励起現象に伴なう蓄光塗料の発光現象によって、スキャナがバーコードを読んだことを容易に確認できるようにしたものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述のような従来のバーコードを表示する基材に蓄光塗料を塗布したラベルは、スキャナから発する赤外線を当てたときの蓄光塗料の発光現象によってスキャナがバーコードを読んだことを容易に確認できるようにし、作業効率を向上するものである。
【０００６】
しかし、この従来のバーコードを表示する基材に蓄光塗料を塗布したラベルでは、スキャナがバーコードを読んだことを容易に確認できるだけで、このラベルを個装箱に貼着する作業、又は個装箱に貼着したラベルからバーコードを読み取れるようにスキャナの狙いを定める作業を行う際に役立つものではない。
【０００７】
よって、バーコードのラベルを個装箱に貼着する作業、又はスキャナで個装箱に貼着したラベルに狙いを付けてからバーコードを読み取る作業の作業効率が低い。
【０００８】
特に、倉庫や配送センタ等の薄暗い場所では、作業者が薄暗い光の中で、バーコードのラベルを個装箱の所定位置に位置合わせする目標を見つけ出しにくくなるので、バーコードのラベルを個装箱に貼着する作業の効率が悪くなる。また、倉庫や配送センタ等の薄暗い場所では、作業者が薄暗い光の中でスキャナを個装箱に貼着したラベルに狙いを付ける目標を見つけ出しにくくなるので、スキャナによってバーコードを読み取る作業効率が悪くなるという問題がある。
【０００９】
本発明は上記事実に鑑み、ラベルを包装体に貼着する作業を容易に実行可能とし、又はスキャナで包装体に表示したバーコードに狙いを付けてからバーコードを読み取る作業を容易に実行可能とする、包装体に設ける表示構造を新たに提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係わる包装体に設ける表示構造は、第１に、包装体における所定位置にラベルを貼着する際に、ラベルの位置決めガイドとなるように、包装体に発光する性質を持つ塗料で表示された認識用表示を設けたことを特徴とする。
【００１１】
上述のように構成することにより、包装体にラベルを貼着する場合に、作業者は、例えば倉庫や配送センタ等の薄暗い場所であっても、認識用表示が発光してこれを容易に見つけ出せると共にその形状を容易に認識できるから、この認識用表示を利用してラベルを位置合わせしてラベルを包装体の適正位置に容易に貼着する作業ができる。
【００１２】
よって、作業者は、包装体の所定位置にラベルを容易にかつ適切に位置決めして貼着する作業を実行でき、作業効率を向上できる。
【００１３】
本発明に係わる包装体に設ける表示構造は、第２に、包装体におけるラベルを貼着する所定位置の一の角部に、発光する性質を持つ塗料で表示された認識用表示と、包装体におけるラベルを貼着する所定表示位置の一の角部から離れたラベルの一の辺に対応する部位に包装体に発光する性質を持つ塗料で表示された補助認識用表示と、有することを特徴とする。
【００１４】
上述のように構成することにより、認識用表示と補助認識用表示とを設けた包装体にラベルを貼着する場合に、作業者は、例えば倉庫や配送センタ等の薄暗い場所であっても、認識用表示と補助認識用表示とが発光してこれを容易に見つけ出せると共にその形状を容易に認識できるから、鉤括弧の形状をした認識用表示の内側角部に、ラベルの先端角部を位置合わせしてから、ラベルの一辺を補助認識用表示によって位置合わせすることによって、ラベルがその回転方向の位置合わせをされて包装体の所定位置に位置決めてから、ラベルを包装体に貼着する。
【００１５】
よって、作業者は、包装体の所定位置にラベルを容易にかつ適切に位置決めして貼着する作業を実行でき、作業効率を向上できる。
【００１６】
本発明に係わる包装体に設ける表示構造は、第３に、包装体に表示されるバーコードに対して、バーコードの読み取り方向の両端側で、それぞれバーコードを構成する線分を表示した範囲からはみ出さない範囲内に、包装体に表示されたバーコードをスキャナで読み取るときのガイドとなるように、包装体に発光する性質を持つ塗料で表示されたバーコード読取位置の認識用表示を設けたことを特徴とする。
【００１７】
上述のように構成することにより、バーコード読取位置の認識用表示を設けた包装体に表示されたバーコードをスキャナで読み取る作業を行う場合に、作業者は、例えば倉庫や配送センタ等の薄暗い場所であっても、バーコード読取位置の認識用表示が発光してこれを容易に見つけ出せると共にその形状を容易に認識できるから、スキャナから発射されるバーコード読み取り用のレーザ走査光がバーコードの両端にそれぞれ配置されたバーコード読取位置の認識用表示を同時に通過するようにスキャナを操作して読み取る作業を、容易に、迅速にかつ確実に実行でき、作業効率を向上できる。
【００１８】
また、このようにしてスキャナのレーザ走査光を照射してバーコードを読み取る作業を行うと、バーコードの両側にある各バーコード読取位置の認識用表示へもスキャナのレーザ走査光が照射されることになり、各バーコード読取位置の認識用表示が、そのスキャナのレーザ走査光が照射された部分に蓄光されて発光するので、スキャナのレーザ走査光が照射された痕跡を残すことになる。
【００１９】
よって、作業者は、各バーコード読取位置の認識用表示におけるスキャナのレーザ走査光が照射されて発光している部分を見て、スキャナがバーコードを適切に読み取ったか否かを容易に確認できる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係わる包装体に設ける表示構造に関する実施の形態について、図１乃至図４により説明する。
【００２１】
本実施の形態に係わる包装体に設ける表示構造は、図１に示すように、包装体としての矩形の箱である個装箱１０における一つの側面上のバーコードを表示したラベル１２を貼着する所定表示位置に対応して設ける。
（第１実施例）
この図１に例示する個装箱１０に設けるラベル１２用の表示構造は、バーコードを表示したラベル１２を貼着する作業を容易にする為のガイドマークとしての認識用表示１４として構成する。
【００２２】
この認識用表示１４は、個装箱１０における一つの側面に対し正面に向かって、ラベル１２を貼着する所定表示位置の左上角部（ラベル１２の前方上角部）に配置する鉤括弧状のマークとして構成する。なお、この認識用表示１４は、包装体におけるラベルを貼着する所定表示位置の一の角部に設けても良い。
【００２３】
この認識用表示１４は、発光する性質を持つ塗料である蓄光塗料を用いて印刷する等の手段で表示する。この発光する性質を持つ塗料である蓄光塗料を構成する蓄光材は、光の照射を受けて、その光のエネルギで発光する物質である。例えば、酸化アルミニウム、酸化ストロンチュウム、又は希土類元素のテルビウム等がある。また、本実施の形態では、発光する性質を持つ塗料として夜光性物質を用いた蛍光塗料（夜光塗料）を利用しても良い。すなわち、認識用表示１４は、目立つガイドとして構成する。
【００２４】
また、個装箱１０は、その外表面に種々の表示を印刷するのが常であるから、個装箱１０の外表面に印刷する際に、発光する性質を持つ塗料である蓄光塗料又は蛍光塗料（夜光塗料）を１色追加して印刷する作業を行うだけで、認識用表示１４を設けることができるので、認識用表示１４を廉価に設けることができる。さらに、認識用表示１４は、小さな記号（マーク）であるから、例えばラベル１２全体に発光する性質を持つ塗料である蓄光塗料又は蛍光塗料（夜光塗料）を印刷するのに比べて、消費する発光する性質を持つ塗料である蓄光塗料又は蛍光塗料（夜光塗料）の量を節減し、認識用表示１４を設けた個装箱１０を廉価に製造可能となる。
【００２５】
この認識用表示１４は、倉庫や配送センタ等の薄暗い場所において、作業者が薄暗い光の中で発光する性質を持つ塗料である蓄光塗料等が鉤括弧の形状に発光し、この鉤括弧の形状を容易に見つけ出し、その鉤括弧の形状を容易に認識できるだけの総面積を持つように構成する。なお、この認識用表示１４は、ラベル１２の角部を位置決めするのに都合の良い形状であれば、どのような形状に形成しても良い。
【００２６】
このような認識用表示１４を設けた個装箱１０にラベル１２を貼着する場合に、作業者は、鉤括弧の形状をした認識用表示１４の内側角部に、ラベル１２の先端上側の角部を位置合わせしてから、ラベル１２の横辺が個装箱１０の横辺と平行になるように調整し、又はラベル１２の縦辺が個装箱１０の縦辺と平行になるように調整してから、ラベル１２を個装箱１０に貼着する。
（第２実施例）
次に、本実施の形態に係わる包装体に設ける表示構造の第２実施例について、図２により説明する。
【００２７】
このラベル用の表示構造の第２実施例は、図２に示すように、包装体としての個装箱１０における一つの側面上のバーコードを表示したラベル１２を貼着する所定表示位置に対応して、認識用表示１４の他に、第１補助認識用表示１６と、必要に応じて第２認識用表示１８とを設ける。
【００２８】
この認識用表示１４は、前述した図１に示す第１実施例と同等に構成する。
【００２９】
また、第１補助認識用表示１６は、個装箱１０における一つの側面に対し正面に向かって、ラベル１２を貼着する所定表示位置の右上辺の角部近傍（ラベル１２の後方上角部近傍）に対応して配置する小矩形状のマークとして構成する。なお、この第１補助認識用表示１６は、包装体におけるラベル１２を貼着する所定表示位置の一の角部に設ける認識用表示１４から離れたラベル１２の一の辺に対応する部位に設けても良い。
【００３０】
この第１補助認識用表示１６は、発光する性質を持つ塗料である蓄光塗料、又は夜光性物質を用いた蛍光塗料（夜光塗料）を用いて印刷する等の手段で表示する。
【００３１】
この第１補助認識用表示１６は、倉庫や配送センタ等の薄暗い場所において、作業者が薄暗い光の中で、第１補助認識用表示１６の発光する性質を持つ塗料である蓄光塗料等が小矩形状に発光し、この小矩形状のマークを容易に見つけ出し、その小矩形状のマークを容易に認識できるだけの総面積を持つように構成する。なお、この第１補助認識用表示１６は、ラベル１２の右上辺の角部近傍（ラベル１２の後方上辺の角部近傍）を位置決めするのに都合の良い形状であれば、どのような形状に形成しても良い。
【００３２】
また、この第１補助認識用表示１６は、認識用表示１４と相俟って、ラベル１２の上辺における先端部が認識用表示１４に位置決めされてから、ラベル１２の上辺の一部を位置決めしてラベル１２が斜めに貼られないようにガイドできれば良いので、ラベル１２の上辺に対応した任意の位置に形成しても良い。
【００３３】
このような認識用表示１４と第１補助認識用表示１６とを設けた個装箱１０にラベル１２を貼着する場合に、作業者は、鉤括弧の形状をした認識用表示１４の内側角部に、ラベル１２の先端上側の角部を位置合わせしてから、ラベル１２の上横辺を第１補助認識用表示１６によって位置合わせすることによって、ラベル１２が個装箱１０の横辺と平行になるように調整し又はラベル１２の縦辺が個装箱１０の縦辺と平行になるように調整するラベル１２の回転方向の位置合わせをしてから、ラベル１２を個装箱１０に貼着する。
【００３４】
よって、作業者は、個装箱１０の所定位置にラベル１２を容易にかつ適切に位置決めして貼着する作業を実行でき、作業効率を向上できる。
【００３５】
また、第２認識用表示１８は、必要に応じて設けるもので図２に想像線で示すように、個装箱１０における一つの側面に対し正面に向かって、ラベル１２を貼着する所定表示位置の左下辺の角部近傍（ラベル１２の前方下辺角部近傍）に配置する小矩形状のマークとして構成する。
【００３６】
この第２認識用表示１８は、発光する性質を持つ塗料である蓄光塗料、又は夜光性物質を用いた蛍光塗料（夜光塗料）を用いて印刷する等の手段で表示する。
【００３７】
この第２認識用表示１８は、倉庫や配送センタ等の薄暗い場所において、作業者が薄暗い光の中で、第２認識用表示１８の蓄光塗料等が小矩形状に発光し、この小矩形状のマークを容易に見つけ出し、その小矩形状のマークを容易に認識できるだけの総面積を持つように構成する。なお、この第２認識用表示１８は、ラベル１２の左下辺の角部近傍（ラベル１２の前方下辺角部近傍）を位置決めするのに都合の良い形状であれば、どのような形状に形成しても良い。なお、この第２認識用表示１８は、認識用表示１４と相俟って、ラベル１２に向かって左側の先端角部が認識用表示１４に位置決めされてから、ラベル１２に向かって左側に近い下辺の一部を位置決めしてラベル１２が斜めに貼られないようにガイドできれば良いので、ラベル１２の下辺に対応した任意の位置に形成しても良い。
【００３８】
このような認識用表示１４と第２認識用表示１８とを設けた個装箱１０にラベル１２を貼着する場合に、作業者は、鉤括弧の形状をした認識用表示１４の内側角部に、ラベル１２の先端上側の角部を位置合わせしてから、ラベル１２の下横辺を第２認識用表示１８によって位置合わせすることによって、ラベル１２が個装箱１０の横辺と平行になるように調整し又はラベル１２の縦辺が個装箱１０の縦辺と平行になるように調整してから、ラベル１２を個装箱１０に貼着する。
【００３９】
なお、個装箱１０には、認識用表示１４、第１補助認識用表示１６及び第２認識用表示１８を同時に設けても良いことは勿論である。
（第３実施例）
次に、本実施の形態に係わる包装体に設ける表示構造の第３実施例について、図３により説明する。
【００４０】
このラベル用の表示構造の第３実施例は、図３に示すように、包装体としての個装箱１０における一つの側面上のバーコードを表示したラベル１２を貼着する所定表示位置に対応して、認識用表示１４の他に設ける、第１補助認識用表示１６Ａを機種名の文字列に置き換えて構成したものである。
【００４１】
この第１補助認識用表示１６Ａは、個装箱１０における一つの側面に対し正面に向かって、ラベル１２を貼着する所定表示位置の右上辺の角部近傍（ラベル１２の後方上角部近傍）に対応して配置する機種名の文字列として構成する。
【００４２】
この第１補助認識用表示１６Ａの機種名の文字列は、発光する性質を持つ塗料である蓄光塗料、又は夜光性物質を用いた蛍光塗料（夜光塗料）を用いて印刷する等の手段で表示する。
【００４３】
この第１補助認識用表示１６Ａの機種名の文字列は、倉庫や配送センタ等の薄暗い場所において、作業者が薄暗い光の中で、第１補助認識用表示１６Ａである機種名の文字列の蓄光塗料等が発光し、この機種名の文字列を容易に見つけ出し、その機種名の文字列を容易に認識できるだけの総面積を持つように構成する。
【００４４】
ここで、機種名の文字列は、通常、個装箱１０における内部に収納した商品に係わるシリアル番号、商品名又はＰＯＳコード等を表示した部所の近傍に印刷して表示するものであるから、この機種名の文字列を第１補助認識用表示１６Ａとして利用することにより、包装体に設ける表示構造を簡素化でき、新たに印字する部分を少なくできる。
【００４５】
なお、この第１補助認識用表示１６Ａは、認識用表示１４と相俟って、ラベル１２の上辺における先端部が認識用表示１４に位置決めされてから、ラベル１２の上辺の一部を位置決めしてラベル１２が斜めに貼られないようにガイドできれば良いので、ラベル１２の上辺に対応した任意の位置に設けても良い。
【００４６】
このような認識用表示１４と第１補助認識用表示１６Ａとを設けた個装箱１０にラベル１２を貼着する場合に、作業者は、鉤括弧の形状をした認識用表示１４の内側角部に、ラベル１２の先端上側の角部を位置合わせしてから、ラベル１２の上横辺を第１補助認識用表示１６Ａによって位置合わせすることによって、ラベル１２が個装箱１０の横辺と平行になるように調整し又はラベル１２の縦辺が個装箱１０の縦辺と平行になるように調整してから、ラベル１２を個装箱１０に貼着する。
（第４実施例）
次に、本実施の形態に係わる包装体に設ける表示構造の第４実施例について、図４により説明する。
【００４７】
このラベル用の表示構造の第４実施例は、図４に示すように、包装体としての個装箱１０における一つの側面上のバーコードを表示したラベル１２を貼着する所定表示位置に対応して、前述した第３実施例とそれぞれ同等に構成する認識用表示１４及び第１補助認識用表示１６Ａの他に、スキャナでバーコードを読み取る操作を行うときのガイドとなるバーコード読取位置の認識用表示２０を設けたものである。
【００４８】
図４に例示するように、個装箱１０では、内部に収納した商品名又はＰＯＳコード等のバーコード２２を予め印刷して表示しておき、内部に収納した商品に係わるシリアル番号に係わるバーコードを表示したラベル１２を貼着して表示する場合がある。
【００４９】
この個装箱１０では、ラベル１２のバーコード２４と、商品名又はＰＯＳコード等のバーコード２２とに、それぞれ対応したバーコード読取位置の認識用表示２０を設ける。
【００５０】
これらバーコード読取位置の認識用表示２０は、ラベル１２のバーコード２４又は商品名若しくはＰＯＳコード等のバーコード２２を、それぞれスキャナで読み取る作業を容易にする為に設ける。
【００５１】
このラベル１２のバーコード２４に対応するバーコード読取位置の認識用表示２０は、個装箱１０における一つの側面に対し正面に向かって、ラベル１２を貼着する所定表示位置の左側部と右側部とにそれぞれに配置する小矩形状のマークとして構成する。
【００５２】
また、商品名若しくはＰＯＳコード等のバーコード２２に対応するバーコード読取位置の認識用表示２０は、個装箱１０における一つの側面に対し正面に向かって、商品名又はＰＯＳコード等のバーコード２２を表示した所定表示位置の左側部と右側部とにそれぞれに配置する小矩形状のマークとして構成する。
【００５３】
これらのバーコード読取位置の認識用表示２０は、それぞれ対応するバーコードを構成する太い線（有色）、細い線（有色）、及びこれらの間の線状空白部分（白又は無色の線状部分）における太い線又は細い線の線分以下の長さを持つ小矩形状に構成する。
【００５４】
また、バーコード読取位置の認識用表示２０は、それぞれ対応するバーコードを構成する太い線又は細い線の線分と平行に配置する。
【００５５】
これと共に、バーコード読取位置の認識用表示２０は、それぞれ対応するバーコードを構成する太い線又は細い線の線分を表示した範囲からはみ出さない範囲に配置する。すなわち、図４に例示するように、バーコード読取位置の認識用表示２０は、バーコードを構成する太い線又は細い線の線分における一方の端部が並ぶ線の延長線と、他方の端部が並ぶ線の延長線との間の範囲内に配置するよう構成する。
【００５６】
このバーコード読取位置の認識用表示２０は、発光する性質を持つ塗料である蓄光塗料を用いて印刷する等の手段で表示する。この蓄光塗料を構成する蓄光材は、光の照射を受けて、その光のエネルギで発光する物質である。例えば、酸化アルミニウム、酸化ストロンチュウム、又は希土類元素のテルビウム等がある。また、本実施例では、夜光性物質を用いた蛍光塗料（夜光塗料）を利用しても良い。
【００５７】
また、個装箱１０は、その外表面に印刷する際に、発光する性質を持つ塗料である蓄光塗料又は蛍光塗料（夜光塗料）を１色追加して印刷する作業を行うだけで、バーコード読取位置の認識用表示２０を設けることができるので、バーコード読取位置の認識用表示２０を廉価に設けることができる。さらに、バーコード読取位置の認識用表示２０は、小さな記号（マーク）であるから、例えばラベル１２全体に蓄光塗料又は蛍光塗料（夜光塗料）を印刷するのに比べて、消費する蓄光塗料又は蛍光塗料（夜光塗料）の量を節減し、バーコード読取位置の認識用表示２０を設けた個装箱１０を廉価に製造可能とする。
【００５８】
このバーコード読取位置の認識用表示２０は、倉庫や配送センタ等の薄暗い場所において、作業者が薄暗い光の中で発光する性質を持つ塗料である蓄光塗料等が小矩形状に発光し、この小矩形状の形状を容易に見つけ出し、その小矩形状の形状を容易に認識できるだけの総面積を持つように構成する。なお、このバーコード読取位置の認識用表示２０は、バーコードを表示する範囲を認識するのに都合の良い形状であれば、どのような形状に形成しても良い。
【００５９】
このようなバーコード読取位置の認識用表示２０を設けた個装箱１０に貼着したラベル１２からバーコード２４をスキャナで読み取る場合、又はバーコード読取位置の認識用表示２０を設けた個装箱１０に印刷された商品名又はＰＯＳコード等のバーコード２２をスキャナで読み取る場合に、作業者は、つぎのようにスキャナを操作する。
【００６０】
始めに、ラベル１２のバーコード２４を読み取る場合には、作業者は、スキャナから発射されるバーコード読み取り用のレーザ走査光がバーコード２４の両端にそれぞれ配置されたバーコード読取位置の認識用表示２０を同時に通過するようにスキャナを操作して読み取り作業を行う。
【００６１】
また、商品名又はＰＯＳコード等のバーコード２２を読み取る場合には、作業者は、スキャナから発射されるバーコード読み取り用のレーザ走査光が商品名又はＰＯＳコード等のバーコード２２の両端にそれぞれ配置されたバーコード読取位置の認識用表示２０を同時に通過するようにスキャナを操作して読み取り作業を行う。
【００６２】
これらの作業に当たって、各バーコード読取位置の認識用表示２０が発光し、かつ目立つマークであることから、作業者は、スキャナを操作してレーザ走査光を個装箱１０のバーコード２４又は商品名又はＰＯＳコード等のバーコード２２に容易に照射してバーコードを読み取る作業を、容易に、迅速にかつ確実に実行でき、作業効率を向上できる。
【００６３】
また、このようにしてスキャナのレーザ走査光を照射してバーコード２４又は商品名又はＰＯＳコード等のバーコード２２を読み取る作業を行うと、バーコード２４又は商品名又はＰＯＳコード等のバーコード２２の両側にある各バーコード読取位置の認識用表示２０へもスキャナのレーザ走査光が照射されることになる。
【００６４】
すると、各バーコード読取位置の認識用表示２０は、そのスキャナのレーザ走査光が照射された部分に蓄光されて発光するので、スキャナのレーザ走査光が照射された痕跡を残すことになる。
【００６５】
よって、作業者は、各バーコード読取位置の認識用表示２０におけるスキャナのレーザ走査光が照射されて発光している部分を見て、スキャナがバーコードを適切に読み取ったか否かを容易に確認できる。
【００６６】
また、作業者は、このスキャナでバーコード２４又は商品名又はＰＯＳコード等のバーコード２２を読み取る動作の際に、その傍にある第１補助認識用表示１６Ａの機種名の文字列を読んで、今どの機種のＰＯＳコード等をスキャナで読み取っているかを容易に認識でき、便利である。
【００６７】
【発明の効果】
本発明に係わる包装体の封止シール用の開封識別構造は、第１に、包装体における所定表示位置にラベルを貼着する際に、ラベルを位置決めするためのガイドとなるように、包装体に発光する性質を持つ塗料で表示された認識用表示を設けて構成する。
【００６８】
これにより、包装体にラベルを貼着する場合に、作業者は、例えば倉庫や配送センタ等の薄暗い場所であっても、認識用表示が発光してこれを容易に見つけ出せると共にその形状を容易に認識できるから、この認識用表示を利用してラベルを位置合わせしてラベルを包装体の適正位置に容易に貼着する作業ができる。よって、作業者は、包装体の所定位置にラベルを容易にかつ適切に位置決めして貼着する作業を実行でき、作業効率を向上できるという効果がある。
【００６９】
また、包装体は、その外表面に種々の表示を印刷するのが常であるから、包装体の外表面に印刷する際に、発光する性質を持つ塗料を１色追加して印刷する作業を行うだけで、認識用表示を設けることができるので、認識用表示を廉価に設けることができるという効果がある。
【００７０】
本発明に係わる包装体に設ける表示構造は、第２に、包装体におけるラベルを貼着する所定表示位置の一の角部に、発光する性質を持つ塗料で例えば鉤括弧状のマークとして表示された認識用表示を設け、包装体におけるラベルを貼着する所定表示位置の一の角部から離れたラベルの一の辺に対応する部位に包装体に発光する性質を持つ塗料で表示された補助認識用表示を設けて構成する。
【００７１】
これにより、認識用表示と補助認識用表示とを設けた包装体にラベルを貼着する場合に、作業者は、例えば倉庫や配送センタ等の薄暗い場所であっても、認識用表示と補助認識用表示とが発光してこれを容易に見つけ出せると共にその形状を容易に認識できるから、鉤括弧の形状をした認識用表示の内側角部に、ラベルの先端角部を位置合わせしてから、ラベルの一辺を補助認識用表示によって位置合わせすることによって、ラベルがその回転方向の位置合わせをされて包装体の所定位置に位置決めてから、ラベルを包装体に貼着する。
【００７２】
よって、作業者は、包装体の所定位置にラベルを容易にかつ適切に位置決めして貼着する作業を実行でき、作業効率を向上できるという効果がある。
【００７３】
また、包装体は、その外表面に種々の表示を印刷するのが常であるから、包装体の外表面に印刷する際に、発光する性質を持つ塗料を１色追加して印刷する作業を行うだけで、認識用表示と補助認識用表示とを設けることができるので、認識用表示を廉価に設けることができるという効果がある。
【００７４】
本発明に係わる包装体に設ける表示構造は、第３に、包装体に表示されるバーコードに対して、バーコードの読み取り方向の両端側で、それぞれバーコードを構成する線分を表示した範囲からはみ出さない範囲内に、包装体に表示されたバーコードをスキャナで読み取るときのガイドとなるように、包装体に発光する性質を持つ塗料で表示されたバーコード読取位置の認識用表示を設けて構成する。
【００７５】
これにより、バーコード読取位置の認識用表示を設けた包装体に表示されたバーコードをスキャナで読み取る作業を行う場合に、作業者は、例えば倉庫や配送センタ等の薄暗い場所であっても、バーコード読取位置の認識用表示が発光してこれを容易に見つけ出せると共にその形状を容易に認識できるから、スキャナから発射されるバーコード読み取り用のレーザ走査光がバーコードの両端にそれぞれ配置されたバーコード読取位置の認識用表示を同時に通過するようにスキャナを操作して読み取る作業を、容易に、迅速にかつ確実に実行でき、作業効率を向上できるという効果がある。
【００７６】
また、このようにしてスキャナのレーザ走査光を照射してバーコードを読み取る作業を行うと、バーコードの両側にある各バーコード読取位置の認識用表示へもスキャナのレーザ走査光が照射されることになり、各バーコード読取位置の認識用表示が、そのスキャナのレーザ走査光が照射された部分に蓄光されて発光するので、スキャナのレーザ走査光が照射された痕跡を残すことになる。よって、作業者は、各バーコード読取位置の認識用表示におけるスキャナのレーザ走査光が照射されて発光している部分を見て、スキャナがバーコードを適切に読み取ったか否かを容易に確認できるという効果がある。
【００７７】
また、包装体は、その外表面に種々の表示を印刷するのが常であるから、包装体の外表面に印刷する際に、発光する性質を持つ塗料を１色追加して印刷する作業を行うだけで、バーコード読取位置の認識用表示を設けることができるので、バーコード読取位置の認識用表示を廉価に設けることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る包装体に設ける表示構造に関する実施の形態における第１実施例の認識用表示を示す全体斜視図である。
【図２】本発明に係る包装体に設ける表示構造に関する実施の形態における第２実施例の認識用表示、第１補助認識用表示及び第２認識用表示を構成した部分を取り出して示す要部拡大正面図である。
【図３】本発明に係る包装体に設ける表示構造に関する実施の形態における第３実施例の認識用表示及び第１補助認識用表示を構成した部分を取り出して示す要部拡大正面図である。
【図４】本発明に係る包装体に設ける表示構造に関する実施の形態における第４実施例の認識用表示及び第１補助認識用表示と、バーコード読取位置の認識用表示とを構成した部分を取り出して示す要部拡大正面図である。
【符号の説明】
１０　個装箱
１２　ラベル
１４　認識用表示
１６　第１補助認識用表示
１６Ａ　　　　第１補助認識用表示
１８　第２認識用表示
２０　バーコード読取位置の認識用表示
２２　商品名又はＰＯＳコード等のバーコード
２４　バーコード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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