(57)【要約】【課題】本発明は、滲みの発生がなく、耐久性と階調再現性にも富む転写画像の記録が可能な熱転写記録媒体（感熱転写リボン）と、この熱転写記録媒体との組み合わせによって良好な転写画像が記録可能な受像シート、及びそれらを用いた画像記録方法の提供を目的とする。【解決手段】支持体上に層厚が０．２〜１．０μｍの熱転写記録層が少なくとも設けてあり、該熱転写記録層を構成する組成物は少なくとも着色顔料とエポキシ樹脂を含有し、それらは該組成物の固形分総量１００重量部に対して着色顔料が２０〜６０重量部、エポキシ樹脂が４０〜８０重量部の配合割合であると共に、該エポキシ樹脂は軟化点が１５０℃以上であることを特徴とする熱転写記録媒体と、支持体上に設けてある受像層の受像面の軟化点が１５０℃未満である受像シートを使用する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
受像シートとの組み合わせにより使用される熱転写記録媒体であって、支持体上に層厚が０．２〜１．０μｍの熱転写記録層が少なくとも設けてあり、該熱転写記録層を構成する組成物は少なくとも着色顔料とエポキシ樹脂を含有し、それらは該組成物の固形分総量１００重量部に対して着色顔料が２０〜６０重量部、エポキシ樹脂が４０〜８０重量部の配合割合であると共に、該エポキシ樹脂は軟化点が１５０℃以上であることを特徴とする熱転写記録媒体。
【請求項２】
前記熱転写記録層は、シアン、マゼンタ、イエローに着色されている三つの熱転写記録層か、あるいは、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローに着色されている四つの熱転写記録層を、支持体上に長手方向に沿って、面順次に繰り返して並べて設けてなるものであることを特徴とする請求項１に記載の熱転写記録媒体。
【請求項３】
熱転写記録媒体との組み合わせにより使用される受像シートであって、支持体上には熱転写記録時の熱により該熱転写記録媒体の熱転写記録層の一部が選択的に溶融転写される受像層が少なくとも設けてあり、該受像層の受像面は軟化点が１５０℃未満であることを特徴とする受像シート。
【請求項４】
請求項１または２のいずれかに記載の熱転写記録媒体の熱転写記録層と請求項３に記載の受像シートの受像層とを重ね合わせ、サーマルヘッドプリンタを使用して、該熱転写記録媒体の熱転写記録層の一部を画像データに基づいて該受像シートの受像面上に溶融転写し、面積階調による転写画像を記録することを特徴とする画像記録方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、着色願料等を含有する熱転写記録層を備えた熱転写記録媒体と、この熱転写記録媒体の熱転写記録層の一部を溶融転写させ、面積階調による転写画像を記録するための受像シート及びそれらを用いた画像記録方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、サーマルヘッドプリンタを用いて階調画像を記録する熱転写記録方式としては、昇華転写方式と溶融転写方式が知られている。昇華転写方式は、昇華性（熱移行性）染料とバインダー樹脂とからなる熱転写記録層を支持体上に設けた熱転写記録媒体を受像シートと重ね、サーマルヘッドから加えられる熱量に応じて熱転写記録層中の昇華性染料を受像シート側に移行させて階調画像を記録するものである。
しかしながら、このような昇華性（熱移行性）染料を用いて階調画像を記録した場合、記録された画像は耐久性に劣り、耐熱性や耐光性を要求する分野への利用が制限される。また、この方式の熱転写記録媒体は感熱記録感度が溶融転写方式のものと比べて低いため、乾電池などのバッテリー駆動による小型軽量化されたプリンター用や、将来実用化が期待されている高解像力サーマルヘッドを用いる高速熱転写記録用の熱転写記録材料としては適していない。
【０００３】
一方、溶融転写方式は、支持体上に顔料や染料などの着色料とワックスなどの結合剤からなる熱溶融性のインキ転写層を設けた転写シートを用い、そこにサーマルヘッド等の加熱デバイスに画像情報に応じたエネルギーを印加し、受像シート上にインキ転写層を融着させて画像を形成させる方式である。
溶融転写方式によって記録される画像は、高濃度で鮮鋭性に優れ、文字、線画等の２値画像を良好に表現し得る。また、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックに着色されている感熱転写層を有する熱転写シートを用いて、その感熱転写層面を受像シートの受像面上に重ね、溶融転写を行うことにより、カラー画像の記録も可能である。このようなカラー画像記録用熱転写シートの一例としては、特公昭６３−６５０２９号公報に具体例が開示されている。ところが、上記特公昭６３−６５０２９号公報に記載の熱転写シートの場合、低融点の結晶性ワックスを転写インキ層の結合剤として用いているため、転写された画像部におけるインキの滲みによって解像力が低下しやすい。また転写画像の定着強度が弱く、画像部を手で強くこすると画像部がとれてしまうという欠点もある。
【０００４】
このような現象を解決する方法として種々の提案がなされてきた。例えば特開昭６１−２４４５９２号公報には、非晶質ポリマーと離型性物質と着色剤よりなる感熱インキ層を有する感熱転写シートが提案されている。しかしながら、上記特開昭６１―２４４５９２号公報に記載の感熱転写シートも、その感熱インキ層中に結晶性ワックスを含むため、各色の重ね印画を行った部分の定着強度は不十分なものとなっている。さらに上述した問題点を解決するために、特開２００１−９６９２２号公報に記載の様に軟化点が７０℃〜１５０℃のエポキシ樹脂と着色顔料等からなる熱転写記録層を有する熱転写記録媒体が提案されているが、使用されているエポキシ樹脂の軟化点が低い故に溶融状態にある熱転写記録層の支持体からの剥離が困難となり、微少ドットの形成や高速印画に限界を生じていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記従来の技術の問題点に鑑みてなされたものであり、熱転写される転写画像に滲みの発生がなく、熱転写記録された転写画像の解像度の低下が防げ、さらには、転写画像の耐久性の増強と良好な階調再現をも可能とした熱転写記録媒体（感熱転写リボン）と、この熱転写記録媒体との組み合わせにより使用される受像シート、及びそれらを用いた画像記録方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は以上のような課題を達成すべくなされ、請求項１に記載の発明は、受像シートとの組み合わせにより使用される熱転写記録媒体であって、支持体上に層厚が０．２〜１．０μｍの熱転写記録層が少なくとも設けてあり、該熱転写記録層を構成する組成物は少なくとも着色顔料とエポキシ樹脂を含有し、それらは該組成物の固形分総量１００重量部に対して着色顔料が２０〜６０重量部、エポキシ樹脂が４０〜８０重量部の配合割合であると共に、該エポキシ樹脂は軟化点が１５０℃以上であることを特徴とする熱転写記録媒体である。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の熱転写記録媒体において、前記熱転写記録層は、シアン、マゼンタ、イエローに着色されている三つの熱転写記録層か、あるいは、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローに着色されている四つの熱転写記録層を、支持体上に長手方向に沿って、面順次に繰り返して並べて設けてなるものであることを特徴とする。
【０００８】
さらにまた、請求項３に記載の発明は、熱転写記録媒体との組み合わせにより使用される受像シートであって、支持体上には熱転写記録時の熱により該熱転写記録媒体の熱転写記録層の一部が選択的に溶融転写される受像層が少なくとも設けてあり、該受像層の受像面は軟化点が１５０℃未満であることを特徴とする受像シートである。
【０００９】
さらにまた、請求項４に記載の発明は、請求項１または２のいずれかに記載の熱転写記録媒体の熱転写記録層と請求項３に記載の受像シートの受像層とを重ね合わせ、サーマルヘッドプリンタを使用して、該熱転写記録媒体の熱転写記録層の一部を画像データに基づいて該受像シートの受像面上に溶融転写し、面積階調による転写画像を記録することを特徴とする画像記録方法である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の熱転写記録媒体につき図面を参照にして詳細に説明する。図１は本発明に係る熱転写記録媒体の一例を示す構成説明図であり、図２はさらに他の熱転写記録媒体の例を示す構成説明図である。
図１に示す熱転写記録媒体（１）は、支持体（２）上に熱転写記録層（３）が設けられてなるものである。熱転写記録層（３）は、イエローに着色されている熱転写記録層（４）とマゼンタに着色されている熱転写記録層（５）とシアンに着色されている熱転写記録層（６）の三つの熱転写記録層が、支持体（２）上にその長手方向に沿って、面順次に繰り返して並べて設けられてなるものである。
【００１１】
一方、図２に示す熱転写記録媒体（２１）は、支持体（２）の一方の面に熱転写記録層（２３）が、他方の面にはバックコート層（９）がそれぞれ設けられてなるものである。熱転写記録層（２３）は、ブラックに着色されている熱転写記録層（７）とシアンに着色されている熱転写記録層（６）とマゼンタに着色されている熱転写記録層（５）とイエローに着色されている熱転写記録層（４）の四つの熱転写記録層が、支持体（２）上にその長手方向に沿って、面順次に繰り返して並べて設けられてなるものである。
【００１２】
支持体（２）としては、従来から昇華転写方式や溶融転写方式の熱転写記録媒体の支持体として一般に用いられるものを使用することができる。具体的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、セロファン、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリイミド、ナイロン、ポリ塩化ビニリデン等のプラスチックフィルム、コンデンサーペーパー、パラフィン紙等の紙類を挙げることができるが、特に好ましいのはポリエステルフィルムである。支持体（２）の厚みは２〜２５μｍ、より好ましくは２〜１２μｍである。
【００１３】
一方、このような支持体（２）上に設けられている熱転写記録層（３）や熱転写記録層（２３）は、層厚が０．２〜１．０μｍであり、これらを構成する組成物は少なくとも着色顔料とエポキシ樹脂を含有し、それらは組成物の固形分総量１００重量部に対して着色顔料が２０〜６０重量部、エポキシ樹脂が４０〜８０重量部の配合割合であると共に、エポキシ樹脂は軟化点が１５０℃以上である。
【００１４】
本発明の熱転写記録媒体を構成する熱転写記録層の主たる構成材料として使用するエポキシ樹脂は、サーマルヘッド等の加熱デバイスに対する印画適正と転写記録後の転写画像の耐久性を考慮して、上述したように、軟化点が１５０℃以上のものを使用する。その中でも好ましいものは、分子量６０００以下のものである。
エポキシ樹脂の分子量が、前記上限値よりも高い場合には（６０００を超える）、感熱転写の際に溶融粘度が高くなる為、転移性（熱転写記録層の切れ）が悪くなり、必要とするドット形状が得られず、シャープな記録画像とならないので好ましくない。
要するに、熱転写記録媒体の熱転写記録層を構成するエポキシ樹脂として最も好ましいものは、軟化点および分子量の全ての特性が同時に前記それぞれの範囲内に在る場合である。この場合には、特に画像の転写性と耐久性に関して高い効果が得られるので好ましい。
【００１５】
以上の理由から、融点が１５０℃以上、分子量が６０００以下の範囲にあるエポキシ樹脂を選択する訳であるが、このようなエポキシ樹脂としては、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、ビスフェノールＦジグリシジルエーテル、レゾルシノールジグリシジルエーテル、クレゾールノボラックポリグルシジルエーテル、テトラブロムビスフェノールＡジグリシジルエーテル、ビスフェノールヘキサフロロアセトングリシジルエーテル等のグリシジルエーテル型エポキシ樹脂やフタル酸ジグリシジルエステル、ダイマー酸ジグリシジルエステル等のグリシジルエステル型エポキシ樹脂や、トリグリシジルイソシアヌレート、テトラグリシジルアミノジフェニルメタン、テトラグリシジルメタキシメンジアミン等のグリシジルアミン型エポキシ樹脂、およびヘキサヒドロビスフェノールＡジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル等の脂肪族エポキシ樹脂等を挙げることができる。
【００１６】
一方、熱転写記録層（３）や熱転写記録層（２３）の一部を構成する着色顔料としては、公知の種々の着色顔料を用いることができる。例えば、ブラック単色での記録用の顔料としてはカーボンブラックが好ましく、多色記録用の着色顔料としては、イエロー、マゼンタ、シアンを形成する顔料及びこの３色の着色顔料にブラックを加えた４色の着色顔料等を使用することができる。これらの着色顔料は、１種類もしくは２種類以上を組み合わせて使用することも可能である。
【００１７】
本発明において、熱転写記録層（３）や熱転写記録層（２３）を形成する為の組成物の配合組成は、前述したように、その固形分総量１００重量部に対して、着色顔料が２０〜６０重量部、エポキシ樹脂が４０〜７０重量部とする。
着色顔料が上記範囲より少ない場合は所望の印画濃度を得ることができず、多い場合は膜強度が低下する点で好ましくない。また、エポキシ樹脂が上記範囲より少ない場合は膜強度が低下する点で好ましくなく、多い場合は転写性、詳しくは転写画像の個々のドット形状や階調再現性等が悪くなるので好ましくない。
【００１８】
また、上記した組成物には必要に応じて各種添加剤を配合することもできる。そしてその添加量は、熱転写記録層（３）や熱転写記録層（２３）を形成する為の組成物１００重量部に対して１０重量部以下とすることが好ましい。各種添加剤としては、着色顔料とエポキシ樹脂を好適に混合するために用いられる分散剤、各種滑材や結着剤、低軟化点の樹脂などである。ここで気を付けなければならないのは、低軟化点の樹脂を混ぜる場合にエポキシ樹脂の軟化点との平均値が１５０℃を超える様に調整することである。
【００１９】
なお、本発明の熱転写記録媒体は、コート紙またはプラスチック等の支持体上に着色顔料とエポキシ樹脂を溶剤に、分散または溶解した組成物を、例えばバーコート、ブレードコート、エアナイフコート、グラビアコート、ロールコート等のソルベントコート法によって塗布し、乾燥して熱転写記録層を形成することにより得られる。
【００２０】
この時、熱転写記録層（３）や熱転写記録層（２３）の層厚は、前述したように、０．２〜１．０μｍとする。層厚が０．２μｍを下回るとこの熱転写記録層の一部が、後で図３を参照して詳しく述べる受像シート（３４）の受像層（３３）に溶融転写されたときに十分な濃度を出すことが難しく、また１．０μｍを上回ると熱転写記録時に受像シート（３４）の受像層（３３）への熱伝導が損なわれ、さらには熱転写記録層が強靭さを増す為に切れが悪くなり、サーマルヘッドの発熱部分に応じた転写が困難となり、結果として転写画像のドット形状性や階調再現性等が劣ることになる。
【００２１】
また、本発明に係る熱転写記録媒体は、熱転写記録媒体の熱転写記録層を設けていない側よりサーマルヘッドを用いて熱を加えて転写を行うが、この際、サーマルヘッドが熱転写記録媒体の支持体に付着して熱転写記録媒体のスムーズな走行性を妨害するのを防ぐために、図２に示すように支持体（２）の熱転写記録層（２３）が設けられていない側にバックコート層（９）を設けておくことが望ましい。
【００２２】
このようなバックコート層（９）の形成に用いられる材料としては、ニトロセルロース、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ビニル樹脂等にシリコンオイルを含有させたもの、または、シリコン変性樹脂等を挙げることができる。また、耐熱性を向上させる目的で、架橋剤をこれらの材料と併用しても良い。バックコート層（９）を設ける際の塗布厚は、０．１〜４μｍ程度が好ましい。
【００２３】
一方、図３には、以上の如き熱転写記録媒体（１）や熱転写記録媒体（２１）との組み合わせによって用いられ、転写画像を形成する為に使用する受像シートの概略の断面構成が示してある。
この受像シート（３４）は、支持体（３２）上に熱転写記録時に加えられる熱により熱転写媒体の熱転写記録層の一部が選択的に溶融転写される受像層（３３）が少なくとも設けてある。
【００２４】
支持体（３２）としては、上質紙、コート紙等の紙類、ポリエステルフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリプロピレンフィルム等のプラスチックフィルム、あるいは紙等が挙げられる。
【００２５】
この支持体（３２）上に形成されている受像層（３３）は、エポキシ樹脂やポリエステル樹脂等からなる。この中で、エポキシ樹脂やエポキシ樹脂と接着の良いポリエステル樹脂により受像層（３３）を形成すると、熱転写時に熱転写記録媒体の熱転写記録層が十分に溶融しなくても熱転写時の熱によって熱転写記録層と受像層（３３）とが良好に接着し、十分な箔切れを以て印画が成される為、転写性、詳しくは転写画像を構成する個々のドットの形状性や階調再現性等が向上する。また、受像層（３３）を構成する材料としては、エポキシ樹脂やポリエステル樹脂以外の樹脂を使用しても接着力や要求する画像品質が得られれば何ら問題は無い。
【００２６】
また、画像を記録したいシート上に直接画像形成を行うことが困難な場合は、上記受像シート上に一度転写画像を形成した後、この転写画像を最終シート上に再転写させるようにしても良い。このような間接転写方式は、最終シートの選択性が広がるだけでなく、受像シートに保護層を設けておくことにより、最終転写画像上に保護層が位置するようになり、画像耐性の向上が図れたり、受像シート上にホログラム形成層等のセキュリティ層を設けておくことにより、最終転写画像のセキュリティの向上を図ることも可能となる。
【００２７】
熱転写記録に当たっては、上述した構成の熱転写記録媒体の熱転写記録層と受像シートの受像層とを重ね合わせ、熱転写記録媒体側からサーマルヘッドプリンターの加熱デバイスから画像データに基づいた熱エネルギーを選択的に印加し、熱転写記録媒体の熱転写記録層の一部を受像シートの受像層上に溶融転写し、面積階調による転写画像を記録する。
このような熱転写記録に際しては、サーマルヘッド等の加熱デバイスによって熱転写記録媒体を介して受像層に熱が加えられ、その際熱転写記録層中の熱溶融性物質であるエポキシ樹脂及び受像層が溶解状態となり、粘着性が発現される。さらに、熱転写記録層のエポキシ樹脂は軟化点が高い為、冷却も早くなり、熱転写記録媒体の支持体からの剥離が容易となる。また、受像層側は、熱転写記録層よりも軟化点が低いため、粘着力を持続しつつ熱転写記録層の一部を受け取ることとなり、そこに良好な転写画像が記録されるのである。
【００２８】
上記の如き本発明の熱転写記録媒体及び受像シートを使用して面積階調による階調画像表現を得る際に使用する熱エネルギーの付与手段は、従来公知の付与手段がいずれも使用することが出来、熱エネルギーをコントロールすることにより、階調画像を得ることが可能となる。
【００２９】
因みに、サーマルヘッドを使用して熱転写記録する場合の熱的条件は、通常３００〜４００℃／数ミリ秒に達する。これは、前述した熱転写記録媒体や受像シートの受像層を溶解するのに十分な熱量である。
【００３０】
【実施例】
次に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。なお、文中で「部」又は「％」とあるのは特に断りのない限り重量基準である。
＜実施例１＞
まず、下記組成の熱転写記録層用インキを調製した。
【００３１】
（シアンインキ）
フタロシアニンブルー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…　　９部
エポキシ樹脂（ジャパンエポキシレジン製：エピコート１０１０）　　…２０部
（　＊軟化点１６９℃、分子量５５００）
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…６７部
【００３２】
（マゼンタインキ）
カーミン６Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…　　９部
エポキシ樹脂（ジャパンエポキシレジン製：エピコート１０１０）　　…２０部
（　＊軟化点１６９℃、分子量５５００）
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…６７部
【００３３】
（イエローインキ）
ジスアゾイエロー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…　　９部
エポキシ樹脂（ジャパンエポキシレジン製：エピコート１０１０）　　…２０部
（＊軟化点１６９℃、分子量５５００）
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…６７部
【００３４】
上記組成の各熱転写記録層用インキを、裏面に耐熱処理を施した厚さ４．５μｍのポリエチレンテレフタレートフイルム上に、その長手方向に沿ってシアン、マゼンタ、イエローの順となるように面順次にそれぞれの色相の熱転写記録層を塗布した後、乾燥し、乾燥膜厚が０．７μｍの熱転写記録層を有する、実施例１に係る熱転写記録媒体を得た。
次に、厚さが１００μｍの易接着ポリエステルフィルムの易接着面に下記組成の受像層インキを用いて、乾燥膜厚が５μｍになるように塗布、さらに乾燥して受像層を設け、実施例１に係る受像シートを得た。
【００３５】
（受像層インキ）
エポキシ樹脂（ジャパンエポキシレジン製：エピコート１００７）　…３０部
（＊軟化点１２８℃、分子量２９００）
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…７０部
【００３６】
このようして得られた熱転写記録媒体の熱転写記録層面と受像シートの受像層面とを重ね、サーマルプリンタを用いて、そのサーマルヘッドの発熱部に加えられた熱エネルギーに応じた面積階調によるフルカラー画像を受像シートの受像層上に記録した。さらに、サーマルヘッドの発熱部を通過した後に受像シートと熱転写記録媒体を剥がすタイミング（剥離時間）を０ｓｅｃ（直後）、１ｓｅｃ、３ｓｅｃ、５ｓｅｃ、１０ｓｅｃと替え、その時の記録画像の画像階調性を評価した。
【００３７】
＜実施例２＞
熱転写記録媒体の熱転写記録層を構成する熱転写記録層形成用インキの組成を以下のように変更した点と、熱転写記録層形成用のインキとしてブラックインキを作成し、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックのそれぞれの色相を有する四つの熱転写記録層を支持体上に面順次に繰り返して並べて設けてある熱転写記録媒体を使用した以外は実施例１と同様にしてカラー画像を形成した。
【００３８】
（シアンインキ）
フタロシアニンブルー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…　　９部
エポキシ樹脂（ジャパンエポキシレジン製：エピコート１０１０）　　…２０部
（＊軟化点１６９℃、分子量５５００）
エポキシ樹脂（ジャパンエポキシレジン製：エピコート１００１）…１６．４部
（＊軟化点６４℃、分子量９００）
（両エポキシ樹脂の平均軟化点１５０．１℃）
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…６７部
【００３９】
（マゼンタインキ）
カーミン６Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…　　９部
エポキシ樹脂（ジャパンエポキシレジン製：エピコート１０１０）　　…２０部
（＊軟化点１６９℃、分子量５５００）
エポキシ樹脂（ジャパンエポキシレジン製：エピコート１００１）…１６．４部
（＊軟化点６４℃、分子量９００）
（両エポキシ樹脂の平均軟化点１５０．１℃）
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…６７部
【００４０】
（イエローインキ）
ジスアゾイエロー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…９部
エポキシ樹脂（ジャパンエポキシレジン製：エピコート１０１０）　　…２０部
（＊軟化点１６９℃、分子量５５００）
エポキシ樹脂（ジャパンエポキシレジン製：エピコート１００１）…１６．４部
（＊軟化点６４℃、分子量９００）
（両エポキシ樹脂の平均軟化点１５０．１℃）
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…６７部
【００４１】
（ブラックインキ）
カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…９部
エポキシ樹脂（ジャパンエポキシレジン製：エピコート１０１０）　…２０部
（＊軟化点１６９℃、分子量５５００）
エポキシ樹脂（ジャパンエポキシレジン製：エピコート１００１）…１６．４部
（＊軟化点６４℃、分子量９００）
（両エポキシ樹脂の平均軟化点１５０．１℃）
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…６７部
【００４２】
得られた画像は、実施例１同様の特性を有することが確認された。
【００４３】
＜実施例３＞
実施例１で得られた熱転写記録媒体を用い、以下に示す受像シート上に画像形成を行った。
【００４４】
（受像シート構成）
２５μｍのポリエステルフィルム上に以下の各処方のインキを順次塗布、乾燥して剥離層、受像層が順次積層された受像シートを得た。
【００４５】
（剥離層用インキ）
アクリル樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…２０部
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…４０部
トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…４０部
【００４６】
（受像層用インキ）
エポキシ樹脂（ジャパンエポキシレジン製：エピコート１００７）　　…３０部
（＊エポキシ当量１７５０〜２２００　　軟化点１２８℃　　分子量２９００）
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…７０部
【００４７】
次に、画像が記録された受像シートを最終製品用のシートと重ね合わせてから受像シート裏面よりヒートローラーにて熱転写を行い、ポリエステルフィルムのみを剥がしたところ、最終製品用のシートの表面に保護層が設けられた良好な転写体を得ることができた。
【００４８】
＜比較例１＞
受像シートの受像層形成用インキの組成を以下に変更した以外は実施例１と同様にしてカラー画像を記録した。
【００４９】
（受像層インキ）
エポキシ樹脂（ジャパンエポキシレジン製：エピコート１０１０）　　…３０部
（＊軟化点１６９℃、分子量５５００）
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…７０部
【００５０】
＜比較例２＞
各色に着色されている熱転写記録層用インキの塗布層をその乾燥時の層厚を、シアン、マゼンタ、イエローの各部分とも１．２μｍとした以外は実施例１と同様にして熱転写記録媒体を作製し、カラー画像を記録した。
【００５１】
＜比較例３＞
熱転写記録層用インキを以下の組成に変更した以外は、実施例１と同様にして熱転写記録媒体を作製し、カラー画像を記録した。
【００５２】
（シアンインキ）
フタロシアニンブルー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…　　９部
エポキシ樹脂（ジャパンエポキシレジン製：エピコート１００７）　　…２０部
（＊軟化点１２８℃、エポキシ当量１７５０〜２２００、分子量２９００）
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…７１部
【００５３】
（マゼンタインキ）
カーミン６Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…　　９部
エポキシ樹脂（ジャパンエポキシレジン製：エピコート１００７）　　…２０部
（＊軟化点１２８℃、エポキシ当量１７５０〜２２００、分子量２９００）
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…７１部
【００５４】
（イエローインキ）
ジスアゾイエロー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…　　９部
エポキシ樹脂（ジャパンエポキシレジン製：エピコート１００７）　　…２０部
（＊軟化点１２８℃　　エポキシ当量１７５０〜２２００　　分子量２９００）
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…７１部
フタロシアニンブルー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…１０部
【００５５】
実施例１、２、３及び比較例１、２、３で得られた画像に対する、画像階調性、高速印画性（及び定着性）の評価について、結果を表１に記す。
【００５６】
【表１】
2004082366.tif 000003
【００５７】
表中の各記号は以下のような評価結果を示している。
（画像階調性）
○：作製したカラー画像がハイライト部からシャドウ部まで忠実に再現されている。
×：ハイライト部からシャドウ部までの再現性が不十分である。
（定着性…カラー画像面を爪で通常の力で擦ったときの画像部の剥がれの程度。）
○：変化なし
×：画像が剥がれた。画像が欠けた。
（高速印画性）
○：カラー画像の微少ドットの形状が新円である。
×：カラー画像の微小ドットの形状が欠けているか、変形している
【００５８】
表１に示した通り、本発明の熱転写記録媒体（実施例１、２、３）を使用して記録したカラー画像はハイライト部からシャドウ部まで忠実に再現され、記録後の画像の耐久性も優れたものであった。また、熱転写記録に際しては、高速印画性にも優れていた。
従来から行われ、高速印画性が要求される熱転写記録の一つに、ＩＤカード発行用のプリンターを使用したＩＤカードへの熱転写記録がある。例えば、ＪＩＳＸ６３０１に規定されるＩＤ−１サイズのカードに４色（シアン・マゼンタ・イエロー・ブラック）で熱転写により絵付けする場合、カード１枚に要する発行時間は１分以内である。カードの搬送時間や保護層転写等の間接的な時間を差し引くと、大体４色の記録時間としては３０〜４０秒以内と見積もることができる。よって、カードの長辺は約８５ｍｍであるため、必然的に１５ｍｍ／ｓｅｃ以上の記録速度が要求される。よって、遅くとも１秒以内に受像シート（カード基体）と熱転写記録媒体を剥離させなければ、高速転写としての適性は無いのである。
本発明に係る熱転写記録媒体と受像シートとを組み合わせて行われる熱転写記録はこのような高速転写（印画）にも十分に耐え得るものである。
【００５９】
【発明の効果】
本発明によれば、熱転写される転写画像に滲みの発生がなく、熱転写記録された転写画像の解像度の低下が防げ、また、転写画像の耐久性の増強と良好な階調再現をも可能とすると共に、高速印画に対応した応答性の良い熱転写記録を可能とする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る熱転写記録媒体の一例を示す構成説明図である。
【図２】本発明に係る熱転写記録媒体の他の例を示す構成説明図である。
【図３】本発明に係る受像シートの一例を示す構成説明図である。
【符号の説明】
１、２１・・・熱転写記録媒体
２、３２・・・支持体
３、４、５、６、７、２３・・・熱転写記録層
９・・・バックコート層
３３・・・受像層
３４・・・受像シート
【図１】
2004082366.tif 000004
【図２】
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【図３】
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