Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】鼻腔内に噴霧することにより、花粉症状を和らげる無害で画期的な噴霧液体を開発することを目的としたものである。【解決手段】竹酢液をヒータなどで加熱処理した蒸留竹酢液Ａ−１に、天然水Ｂ−１をきめの細かいフィルターで濾過する工程Ｂ−２と、これを電気分解によりアルカリイオン化する工程Ｂ−３と、さらに加熱と同時に殺菌する処理工程Ｂ−４を経て、アルカリイオン天然水Ｂ−５としてなる天然水の加工液を、１００〜３００倍に薄めたことを特徴とするものである。【選択図】　　　　　図１
2004010515.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸留竹酢液を、アルカリイオン天然水で薄めて精製してなる鼻腔噴霧液。
【請求項２】
上記蒸留竹酢液は、アルカリイオン天然水で１００倍〜３００倍に薄められていることを特徴とする請求項１記載の鼻腔噴霧液。
【請求項３】
上記蒸留竹酢液は、竹酢液をヒータなどで加熱処理していることを特徴とする請求項１または請求項２記載の鼻腔噴霧液。
【請求項４】
竹酢液を加熱処理してなる蒸留竹酢液を精製し、この蒸留竹酢液に、天然水を、きめの細かいフィルターで濾過する工程と、これを電気分解してアルカリイオン化する工程と、さらにこれを加熱と同時に殺菌する処理工程とを経て、得られたアルカリイオン天然水を、添加して薄めて精製することを特徴とする鼻腔噴霧液の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、竹酢液を原料とし、花粉症に多大な有効性を発揮する鼻腔噴霧液、及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、花粉症が猛威を振るうようになっていることは周知の事実であるが、現在、市販されているものは、何れもこれといって画期的な効力を発揮するものはなく、その開発が待たれていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者は、以上のような現状にかんがみ、種々、実験及び検討を重ねた結果、竹酢液を原料とした噴霧液を使用したところ、これが花粉症に極めて有効であることを発見し、本発明に係る製品を開発、完成するに至ったものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項１に係る鼻腔噴霧液は、蒸留竹酢液を、アルカリイオン天然水で薄めて精製してなるものである。
【０００５】
この発明の請求項２に係る鼻腔噴霧液は、蒸留竹酢液がアルカリイオン天然水で１００倍〜３００倍に薄められているものである。
【０００６】
この発明の請求項３に係る鼻腔噴霧液は、蒸留竹酢液が竹酢液をヒータなどで加熱処理しているものである。
【０００７】
この発明の請求項４に係る鼻腔噴霧液の製造方法は、竹酢液を加熱処理してなる蒸留竹酢液を精製し、この蒸留竹酢液に、天然水を、きめの細かいフィルターで濾過する工程と、これを電気分解してアルカリイオン化する工程と、さらにこれを加熱と同時に殺菌する処理工程とを経て、得られたアルカリイオン天然水を、添加して薄めて精製するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下この発明の実施の形態１を図を用いて説明する。
本発明は、前述した如く竹酢液を原料として使用することを特徴としている。
ところで、まずこの竹酢液は、次のようにして精製される。
即ち、竹を炭窯に入れ、竹炭を焼く過程で出てくる煙を冷やして液化させ、採取したものを、６ヶ月以上静置し、有効な竹酢液だけを取り出し精製した生の竹に流れている天然エキスの凝縮液として精製される。
精製した竹酢液を、丹念に蒸留精製し、ヒータで加熱して使用外物質を取り除いた安全性の高い最高級の蒸留竹酢液とする。
【０００９】
本発明は、上記のように精製した蒸留竹酢液（これをＡ−１と呼ぶ）を原料として使用するものである。
なお、この蒸留竹酢液については、口内、鼻腔内用途に使用が可能であることは既に証明されている。
【００１０】
そして、上記蒸留竹酢液とは別工程で天然水を加工してアルカリイオン天然水を精製する。
次に、その工程を図１を用いて順次説明する。
（ａ）まず、天然水（Ｂ−１）をきめの細かいフィルターで濾過する工程（Ｂ−２）を実施する。
（ｂ）次に、上記の濾過工程（Ｂ−２）を経た天然水を電気分解する工程（Ｂ−３）を実施する。即ち、水を電気分解することで、陰極側にカルシウム，カリウムなどの陽（＋）イオンが集まり、陽極側に塩素等の陰（−）イオンが引き寄せられ、このときの陽極側がアルカリイオン水として析出させる。
（ｃ）次に、上記電気分解工程（Ｂ−３）を経たアルカリイオン水を、加熱と同時に殺菌する工程（Ｂ−４）を経て、アルカリイオン天然水の完成品（Ｂ−５）を得る。
【００１１】
以上のような工程を通って得たアルカリイオン天然水（Ｂ−５）でもって、前述した蒸留竹酢液（Ａ−１）を所定の濃度で（１００〜３００倍）に薄めることで、本発明に係る噴霧液を得るようにしたものである。
【００１２】
【発明の効果】
以上のようにして、蒸留竹酢液を原料として、これをアルカリイオン天然水で薄められた噴霧液を使用して、これを適当な噴霧容器に入れて、鼻腔内に噴霧したところ、８日〜１０日で現代病といわれる花粉症の症状、つまり、鼻水，鼻づまり，目のかゆみなどの症状が飛躍的に緩和されることが実験により証明された。
因みに、１００〜３００倍に薄められて当該噴霧液を、サイズ４０ｃｃで、８日〜１０日を目途につづけて使用することで、花粉症の著しい抑制効果があることが発見された。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１に係る天然水の加工処理工程を示すフローチャートである。
【図１】
2004010515.tif 000003
(57)【要約】【課題】巻上機が冠水する危険がなく、ローピングが簡単で作業性に優れ、しかもつり重りを小さくすることができるマシンルームレスエレベータを提供する。【解決手段】ロープでかごとつり合い重りを吊り下げ、巻上機を用いて駆動するトラクション式マシンルームレスエレベータにおいて、巻上機をつり合い重りのフレームに取付けたことを特徴とするマシンルームレスエレベータ。【選択図】　　　　図１
2004010212.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロープでかごとつり合い重りを吊り下げ、巻上機を用いて駆動するトラクション式マシンルームレスエレベータにおいて、巻上機をつり合い重りのフレームに取付けたことを特徴とするマシンルームレスエレベータ。
【請求項２】
ロープがかご下と巻上機のシーブを介してかごガイドレール上部に固定されていることを特徴とする請求項１に記載のマシンルームレスエレベータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、巻上機が冠水する危険がなく、ローピングが簡単で作業性に優れ、しかもつり合い重りを軽くすることができるマシンルームレスエレベータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のエレベータはエレベータを駆動する巻上機、制御盤、その他安全装置などを機械室に設置しているため、これらの機械室がエレベータ設置面積のかなりの部分を占有し、建物の設計自由度が低いという問題があった。
【０００３】
かかる問題を解決すべく、機械室のないマシンルームレスエレベータが提案されている。マシンルームレスエレベータは従来機械室に設置していた巻上機を昇降路のピットと呼ばれる最下部の穴部分に設置し、制御盤、その他装置を薄型化して昇降路内に設置したものである。
【０００４】
しかしながら、マシンルームレスエレベータの昇降路ピットは建物の最深部になっている場合が多く、漏水や水害等で冠水する危険に常にさらされている。従って、万一昇降路ピット内が冠水した場合、そこに設置されている巻上機が受けるダメージは大きく、交換又は修理が必要となる。また、巻上機が昇降路ピット内に設けられる場合、ローピングが複雑になり、作業性が悪いのが現状である。さらに、現状のマシンルームレスエレベータのつり合い重りの重さは従来とあまり変わりがなく、さらなる設置面積の減少が求められている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる従来技術の現状に鑑み創案されたものであり、その目的は巻上機が冠水する危険がなく、ローピングが簡単で作業性に優れ、しかもつり重りを軽くすることができるマシンルームレスエレベータを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者はかかる目的を達成するためにマシンルームレスエレベータにおける巻上機の適切な位置について鋭意検討した結果、巻上機をつり合い重りのフレームに取付けることにより、従来技術の種々の問題点を解決できることを見出し、本発明の完成に至った。
【０００７】
即ち、本発明はロープでかごとつり合い重りを吊り下げ、巻上機を用いて駆動するトラクション式マシンルームレスエレベータにおいて、巻上機をつり合い重りのフレームに取付けたことを特徴とするマシンルームレスエレベータである。本発明のマシンルームレスエレベータの好ましい態様では、ロープがかご下と巻上機のシーブを介してかごガイドレール上部に固定されている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明のマシンルームレスエレベータの一例を従来技術と比較して以下説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【０００９】
図１は本発明のマシンルームレスエレベータの一例を概略的に示したものであり、図２は従来のマシンルームレスエレベータの一例を概略的に示したものである。両図とも理解を容易にするため、各構成要素は幾分誇張されて記載されており、また両図とも構成を見易くするため、かご正面から見た部分（ａ）とかご側面からみた部分（ｂ）を同一平面で表している。
【００１０】
図１から明らかなように、本発明のマシンルームレスエレベータはロープでかごとつり合い重りを吊り下げ、巻上機を用いて駆動するタイプのものであり、図２に示された従来のものと同様の主要構成要素を用いる点で大きな相違はないものである。
【００１１】
本発明のマシンルームレスエレベータの特徴は巻上機を、従来のように昇降路のピットに設置する（図２参照）代わりに、上下に可動するつり合い重りのフレーム上に固定して設置する（図１参照）ことにある。本発明において設置する巻上機は本発明の目的を損わない限りいかなる従来公知のものも採用することができ、また巻上機のつり合い重りのフレーム上への固定方法も重量物の安定した固定を達成できるのであればいかなる公知の方法も採用することができる。
【００１２】
本発明のマシンルームレスエレベータはこのように巻上機をつり合い重りのフレームに取付けるため、従来のものに比べて以下のような格別な効果をもたらす。
【００１３】
（１）災害などで万一昇降路内に水などが流れ込んだ場合でも巻上機が従来のように直接水にさらされることがなく、信頼性が高い。
【００１４】
（２）かごとつり合い重りを吊り下げるロープが短くて済み、ローピングが簡単であり、作業性が良い。結果としてつり合い重りをかご背面に設置するようになレイアウトも容易である。
【００１５】
（３）重量物である巻上機をつり合い重りの上に固定して設置することにより、つり合い重りの重さを巻上機の重量分軽くすることができる。結果としてエレベータの設置面積を減少させることができ、建物の設計自由度が高くなる。
【００１６】
本発明の特徴及びそれによる効果は上述の通りであるが、本発明のマシンルームレスエレベータに使用する構成要素は本発明の目的を損なわない限り従来公知のエレベータの構成要素を適宜採用することができる。
【００１７】
本発明のマシンルームレスエレベータは例えば従来のマシンルームレスエレベータで採用されているように、ロープがかご下と巻上機のシーブを介してかごガイドレール上部に固定されている形式を採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のマシンルームレスエレベータの一例を概略的に示したものである。
【図２】従来のマシンルームレスエレベータの一例を概略的に示したものである。
【図１】
2004010212.tif 000003
【図２】
2004010212.tif 000004
(57)【要約】【課題】ノッチ部からの切り破り作業を容易に行なえ、大きな開口部を正確に形成できるようにした合成樹脂製収納袋を提供する。【解決手段】合成樹脂製フィルムを主たる材料とし、周囲にヒートシール部３による接合部を有する合成樹脂製収納袋１において、合成樹脂製収納袋１の１つの辺において形成されているヒートシール部３とこのヒートシール部３に繋がり合成樹脂製収納袋１の内側方向に向かって適当長さ範囲でヒートシール部４が形成され、合成樹脂製収納袋１の１つの辺におけるヒートシール部３の端縁から合成樹脂製収納袋１の内側方向に向かって適当長さ範囲で延びるヒートシール部４の長さ範囲の途中までに亘ってノッチ部５が形成されている。【選択図】　　　　図１
2004010114.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製フィルムを主たる材料とし、周囲にヒートシール部による接合部を有する合成樹脂製収納袋において、合成樹脂製収納袋の１つの辺において形成されているヒートシール部とこのヒートシール部に繋がり合成樹脂製収納袋の内側方向に向かって適当長さ範囲でヒートシール部が形成され、合成樹脂製収納袋の１つの辺におけるヒートシール部の端縁から合成樹脂製収納袋の内側方向に向かって適当長さ範囲で延びるヒートシール部の長さ範囲の途中までに亘ってノッチ部が形成されてなることを特徴とする合成樹脂製収納袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は内容物取り出し時に切り破るためのノッチ部を備えた合成樹脂製収納袋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の一般的な合成樹脂製収納袋において、挟みなどを用いることなく内容物取り出しの開口部を容易に形成できるようにするために、袋の周囲のヒートシール部の内、１つの辺にノッチ部が形成されている。
【０００３】
詳しくは、この従来の合成樹脂製収納袋のノッチ部はヒートシール部の幅の範囲より短い長さで形成されており、外力が掛かったときにノッチ部が裂けて袋が開口しないようにノッチ部の長さを極力短くしているのが現状である。
【０００４】
しかしながら、このようにノッチ部の長さが短いと、指先に力を入れないと袋を切り裂きにくいという問題があり、また袋を切り裂くことができても袋が斜めに切り裂かれたりして、大きな開口部を形成しにくいという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような課題を解決するもので、ノッチ部からの切り破り作業を容易に行なえ、大きな開口部を正確に形成できるようにした合成樹脂製収納袋を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明は、合成樹脂製フィルムを主たる材料とし、周囲にヒートシール部による接合部を有する合成樹脂製収納袋において、合成樹脂製収納袋の１つの辺において形成されているヒートシール部とこのヒートシール部に繋がり合成樹脂製収納袋の内側方向に向かって適当長さ範囲でヒートシール部が形成され、合成樹脂製収納袋の１つの辺におけるヒートシール部の端縁から合成樹脂製収納袋の内側方向に向かって適当長さ範囲で延びるヒートシール部の長さ範囲の途中までに亘ってノッチ部が形成されてなることを要旨とするものである。
【０００７】
この構成により、合成樹脂製収納袋の１つの辺において形成されているヒートシール部とこのヒートシール部に繋がり合成樹脂製収納袋の内側方向に向かって適当長さ範囲で形成されたヒートシール部に跨って長さの長いノッチ部が形成されているので、合成樹脂製収納袋の切り破り作業を曲がることなく容易にほぼ直線的に行なうことができ、大きな開口部を正確に形成することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図１〜図３において、１は複数枚の合成樹脂製フィルムを積層接合してなる合成樹脂製シート２を材料に用いて作られた合成樹脂製収納袋であって、２枚の合成樹脂製シート２，２を重ねた状態で周囲がヒートシールによって接合されて閉じられている。そして、合成樹脂製収納袋１の形状は合成樹脂製収納袋１を立てた状態において正面形状が縦長の長方形を呈している。
【０００９】
合成樹脂製収納袋１の中に内容物が充填されるまでは合成樹脂製収納袋１の１辺（合成樹脂製収納袋１を立てた状態における上端）が開口した状態にあり、その開口部より内容物が充填された後、最終的にその１辺がヒートシールによって接合されて閉じられて内容物の収納が完了する。３は合成樹脂製収納袋１の周囲４辺のヒートシール部である。
【００１０】
ところで、本実施の形態において、合成樹脂製収納袋１を立てた状態における前記充填用開口部に施される上端ヒートシール部３よりも下側位置で一側部の上端近傍部にその一側部のヒートシール部３から合成樹脂製収納袋１の内側方向に、言い換えれば合成樹脂製収納袋１の幅方向中心側に向かって適当長さ範囲でヒートシール部３に繋がるように２枚の合成樹脂製シート２，２をヒートシールによって接合してなるヒートシール部４を形成し、このヒートシール部４が形成されている合成樹脂製収納袋１の高さ位置で前記一側部のヒートシール部３の端縁からヒートシール部４の長さ範囲の途中までに亘ってノッチ部５が形成されている。
【００１１】
上記構成において、合成樹脂製収納袋１から内容物を取り出すときは前記ノッチ部５から合成樹脂製収納袋１を切り破り、合成樹脂製収納袋１の上端を開口すれば良いのであって、本実施の形態ではヒートシール部３とヒートシール部４に跨って長さの長いノッチ部５が形成されているので、合成樹脂製収納袋１の切り破り作業を曲がることなくほぼ直線的に行なうことができ、大きな開口部を正確に形成できることになる。
【００１２】
なお、上記実施の形態では合成樹脂製収納袋１は複数枚の合成樹脂製フィルムを積層接合してなる合成樹脂製シート２を材料に用いて作られた１００％が合成樹脂からなるものであるが、合成樹脂製シート２にアルミ箔などが接合されたもので作られていても良く、要は合成樹脂製フィルムが主たる材料からなる合成樹脂製収納袋１も本発明の合成樹脂製収納袋に含まれるものである。
【００１３】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、合成樹脂製収納袋の１つの辺において形成されているヒートシール部とこのヒートシール部に繋がり合成樹脂製収納袋の内側方向に向かって適当長さ範囲で形成されたヒートシール部に跨って長さの長いノッチ部が形成されているので、合成樹脂製収納袋の切り破り作業を曲がることなく容易にほぼ直線的に行なうことができ、大きな開口部を正確に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態における合成樹脂製収納袋の斜視図である。
【図２】同合成樹脂製収納袋の断面図である。
【図３】同合成樹脂製収納袋の切り破り作業の状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　　合成樹脂製収納袋
２　　合成樹脂製シート
３　　ヒートシール部
４　　ヒートシール部
５　　ノッチ部
【図１】
2004010114.tif 000003
【図２】
2004010114.tif 000004
【図３】
2004010114.tif 000005
(57)【要約】【課題】封筒あるいは高価な紙製ケースを用いる必要なくディスクを郵送できるようにする。【解決手段】複数のディスクと、それらのディスクを一枚ずつ収容する複数のディスクケースと、ディスクケースから剥がした時にディスクケースに剥がし跡が残らない複数の宛名ラベルと、郵送中にディスクがディスクケースから抜き出されるのを阻止するための複数の封緘ラベルとを具備し、封緘ラベルをディスクケースから剥がした時に、封緘ラベルが開封された旨を示す剥がし跡がディスクケースに残るように、封緘ラベルを構成した。【選択図】　　　　図１
2004010113.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のディスクと、それらのディスクを一枚ずつ収容する複数のディスクケースと、ディスクケースから剥がした時にディスクケースに剥がし跡が残らない複数の宛名ラベルと、郵送中にディスクがディスクケースから抜き出されるのを阻止するための複数の封緘ラベルとを具備し、封緘ラベルをディスクケースから剥がした時に、封緘ラベルが開封された旨を示す剥がし跡がディスクケースに残るように、前記封緘ラベルを構成したことを特徴とするディスクセット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明はディスクセットに関し、特には、封筒あるいは高価な紙製ケースを用いる必要なくディスクを郵送することができるディスクセットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来は販売されている既成のＰケースに記録したディスクを入れ、それを更に封筒などで梱包して郵送するのが一般的な方法であった。しかし、既存のケースは重量も重く、またそれを更に梱包する必要があるため、外形寸法・重量ともディスクから比べると非常に大きなものとなり、郵送料が高くついてしまう。
【０００３】
また、既存ケースは材質がＰＳであるものが多く、対衝撃性が低いため郵送時の取り扱いで割れるおそれが高い。市場にはＣＤ−Ｒ等記録メディアとは別売りで郵送用のケースが販売されている。材質は紙製が主流であり、郵送に適した形状で軽量なため、郵送コストは抑えられる。しかし、そのもの自体を購入する必要があり、そのコスト（郵送ケースの売価）が高く、トータルのコストメリットを使用者が享受できない状況である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記問題点に鑑み、本発明は封筒あるいは高価な紙製ケースを用いる必要なくディスクを郵送することができるディスクセットを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明によれば、複数のディスクと、それらのディスクを一枚ずつ収容する複数のディスクケースと、ディスクケースから剥がした時にディスクケースに剥がし跡が残らない複数の宛名ラベルと、郵送中にディスクがディスクケースから抜き出されるのを阻止するための複数の封緘ラベルとを具備し、封緘ラベルをディスクケースから剥がした時に、封緘ラベルが開封された旨を示す剥がし跡がディスクケースに残るように、前記封緘ラベルを構成したことを特徴とするディスクセットが提供される。
【０００６】
請求項１に記載のディスクセットでは、ＣＤ−Ｒの販売形態に着目し、その中でディスクケースは対衝撃性に優れた材質であるＰＰ製で従来ケースよりも薄型軽量のものが選定される。また、郵送中のケース口開き防止のために宛名ラベルをケースの封緘を兼ねる形状に工夫し、もう一枚不正な開封を防止するため剥がした場合に痕跡が残る特殊シールを採用した。それら４点（ＣＤ−Ｒ＋郵送に適したケース＋宛名ラベル＋封緘シール）をセットとして例えば販売形態が構成される。
【０００７】
通常、ＣＤ−Ｒを販売するにあたりディスクを収納するケースは必ず必要であり、それを重量もかさばり対衝撃性に劣る従来のＰＳ製のＣＤ−Ｒ販売用ケースから、郵送用途に適した薄型軽量で対衝撃性に優れるＰＰ製ケースに置き換えた。そして郵送用途に限らずＣＤ−Ｒの販売用としてこのケースを大量に購入することでケースの価格を抑えることができ、消費者が個別に別売りで高価な紙製の郵送ケースを買わずとも、従来の価格でＣＤ−Ｒを購入することで安価にその目的を達成することができる。
【０００８】
すなわち、ＣＤ−Ｒは各種データの記録を行いそのデータの頒布媒体としても使用され、頒布の方法として多く用いられているのが郵送である。そのことを考慮し、ＣＤ−Ｒの販売時に郵送用途に適した軽量かつ郵送時の取り扱い負荷に十分な強度を有する収納ケースを選定した。その中に未記録のＣＤ−Ｒを入れ、郵送のための宛名ラベル、記録したＣＤ−Ｒの不法な抜き取りを防止する特殊な封緘シールをセットにした。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を用いて本発明の実施形態について説明する。
【００１０】
図１は本発明のディスクセットの一実施形態を示した図である。図１に示すように、本実施形態のディスクセットには、複数のディスク（ＣＤ−Ｒ）と、それらのディスクを一枚ずつ収容する複数のＰＰ製ディスクケースと、ディスクケースから剥がした時にディスクケースに剥がし跡が残らない複数の宛名ラベルと、郵送中にディスクがディスクケースから抜き出されるのを阻止するための複数の封緘ラベルとが備えられている。更に、封緘ラベルをディスクケースから剥がした時に、封緘ラベルが開封された旨を示す剥がし跡がディスクケースに残るように、封緘ラベルが構成されている。
【００１１】
本実施形態のディスクセットでは、ディスクケースを郵送用メールケースとしてそのまま使うことができる。このディスクケースは、ＰＰ製であるため、通常のプラスチックケースよりも弾力性に優れており、傷やひび割れにも強い。また、従来のプラスチックケースよりも薄くなっているため、省スペースの効果を有し、保存や持ち運びにも便利になっている。
【００１２】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、封筒あるいは高価な紙製ケースを用いる必要なくディスクを郵送することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のディスクケースの一実施形態の分解斜視図である。
【図１】
2004010113.tif 000003
(57)【要約】【課題】王冠を瓶に嵌着したときに、瓶内の飲料液の液面と王冠との間に空気層が生じることにより、飲料液が膨張した場合に瓶が破損するおそれがある。同じ理由で飲料液が空気と接触するため酸化し、劣化するおそれがあること、また空気層に存在する雑菌の増殖で飲料液、特に醸造酒等が白濁するおそれがある。これらの問題点を解決するのが目的である。【解決手段】王冠の内面に、ベローズ型にした袋または弾性変形型袋を同軸的に、気密状態に取り付け、ベローズ型にした袋または弾性変形型袋に連通する通気孔を設けた構造とした。【選択図】図１
2004010172.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
王冠の内面に、ベローズ型にした袋または弾性変形型袋を同軸的に、気密状態に取り付け、かつ前記の王冠に、袋に連通する通気孔を設けた瓶の王冠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、瓶に清酒、ワイン、ジュース等の飲料液を充填し嵌着したとき、飲料液が瓶内の空気に接触することによって酸化し、劣化するのを防止する王冠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の王冠は、瓶に嵌着したときに、瓶内の飲料液の液面と王冠との間に空気層が生じるので、飲料液が膨張した場合に瓶が破損するおそれがある。また同じ理由で、飲料液が空気と接触することによって酸化し、劣化するおそれがある。特に醸造酒の場合、瓶内の空気層に存在する雑菌が増殖し、醸造酒が白濁するおそれがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような従来の問題点を解決することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の王冠は、王冠の内面にベローズ型にした袋または弾性変形型袋を、同軸的に気密状態に取り付け、前記ベローズ型にした袋または弾性変形型袋に連通する通気孔を設けた構造とした。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
【０００６】
図１において、王冠本体１の中心部に通気孔３を設けたのちに、ベローズ型にした袋２を王冠本体１の内面に、同軸的に気密状態に取り付けたものである。
【０００７】
図２に示す実施例は、瓶６に、飲料液４を満杯に充填するか、またはベローズ型にした袋２の常温状態での体積分を差し引いた量を充填し、図１の王冠を嵌着したものである。このため瓶内には空気は入らない。また、満杯に充填して図１の王冠を嵌着した場合に溢れる飲料液は回収し殺菌処理し再度利用する。
【０００８】
図３においては、王冠本体７の中心部に通気孔９を設けたのちに、弾性変形型袋８を王冠本体７の内面に、同軸的、気密状態に取り付けたものである。
【０００９】
図４に示す実施例は、前記の図２の実施例と同様である。
【００１０】
図２および図４において、瓶６、１２内の飲料液４、１０が膨張した場合は、ベローズ型にした袋２または弾性変形型袋８の中の空気が膨張した体積分押し上げられるため瓶６、１２内に圧力はかからない。また飲料液４、１０が収縮した場合は、ベローズ型にした袋２または弾性変形型袋８の中に、飲料液４、１０が収縮した体積分の空気が入るため、瓶６、１２の中は減圧状態にはならない。
【００１１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、上述のような構造としたので、次の（１）および（２）に記載する効果を奏する。
（１）王冠を嵌着したのちに、飲料液が膨張または収縮した場合は、ベローズ型にした袋、または弾性変形型袋が伸縮し、袋の中の空気が増減してその体積分を調整するため、瓶に、内圧がかからない。また減圧状態にもならない。したがって、飲料液が膨張、収縮することによって瓶が破損するおそれはない。
（２）王冠の嵌着後は、瓶内に空気が存在しないので、飲料液が空気と接触することがないため酸化し、劣化するおそれはない。同じ理由から雑菌の増殖がないため、飲料液、特に醸造酒などが白濁するおそれはない。したがって、嵌着状態を保てば飲料液を新鮮なまま長期保存が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の、ベローズ型にした袋を取り付けた王冠の断面図である。
【図２】図１の王冠を瓶へ嵌着した状態を示す断面図である。
【図３】実施例の、弾性変形型袋を取り付けた王冠の断面図である。
【図４】図３の王冠を瓶へ嵌着した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１　王冠本体
２　ベローズ型にした袋
３　通気孔
３　通気孔
４　飲料液
５　嵌着した状態の王冠
６　瓶
７　王冠本体
８　弾性変形型袋
９　通気孔
１０　飲料液
１１　嵌着した王冠の状態
１２　瓶
【図１】
2004010172.tif 000003
【図２】
2004010172.tif 000004
【図３】
2004010172.tif 000005
【図４】
2004010172.tif 000006
(57)【要約】【課題】石油ホームタンク付属器具の通気管は、露出設置のため、冬季、天板上の積雪中に埋没することが常態化しており、その際、管先端部は氷結し、タンク内通気が閉塞状態となることが多く、その結果、通気遮断、送油中断、暖房器具機能停止となる事故が発生している。【解決手段】管状胴長型の口蓋１を開発し、胴部２上方部位に、タンク内圧調整通気孔４を設け、且つ該通気孔に対する雨水、氷結防御カバー３を、胴部周囲に、二重殻状に取付け、一体化する。【選択図】　　図２
2004010161.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋の形体を管状で胴長な胴部２を有するものとし、この胴部上方部位に、タンク内圧調整用の通気孔４を適当数設け、且つ通気孔の氷結、雨水のタンク内浸入防止を目的とした胴部カバー３を取り付けた石油ホームタンクの蓋１。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は灯油ホームタンクの改良にかかわり、特に通気管及び給油口蓋の機能にかかわるものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、石油ホームタンクは、燃焼器具側へ送油する際、同等のタンク内外圧力を要するため、直径２０ｍｍ前後のＪ字形状の通気管を、タンク最上部天板上に専用器具として立ち上げ、タンク内外の通気を連動させていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従って、従来の石油ホームタンク通気管には、以下のような欠点があった。
該通気管は、タンク最上部天板上に、露出設置のため、冬季、天板上の積雪中に埋没することが常態化しており、その際、管先端部は氷結により閉塞状態となる場合が多く、その結果、通気遮断による送油中断から、日中、夜間を問わず、燃焼停止事故が相当数発生し、特に厳寒期における突然の暖房切れは、メンテナンス業者手配から回復までの間、深刻な混乱を引き起こしているのが実状である。
本発明は、当欠点を除くためになされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
石油ホームタンク給油口８に対応する径を有する鉄製又は樹脂製胴長形体の管の最下端部にネジ溝７を切り、上辺部位に通気孔４を設けた蓋１に対し、該蓋胴部２の径を多少上回る鉢型形状のカバー３を上方から被せ固定した胴長型蓋１を、従来の給油口８に取り付ける。
本発明は、以上の構成よりなる通気管機能を兼有する石油ホームタンク給油口の蓋である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、図面の実施例に従って本発明の実施形態について説明する。
【０００６】
第１図は、本発明の通気管機能を兼有する給油口の蓋１の概観斜視図である。
雨水、氷結防御カバー３を設け、胴長形体の口蓋は内設している。
【０００７】
第２図は、通気管機能を兼有する給油口の蓋１の取り付け要領図である。
石油ホームタンク給油口８に対応する管状胴長型の口蓋胴部２に、雨水、氷結カバー３を二重殻状に取付け、一体とした蓋１を開発し、給油口８と接合させる方式である。
なお、給油口との接合については、ネジ式、はめ込み式等、方式は選ばないが、確実、強度な固定接合が要件である。
タンク内圧調整通気孔４は、雨水、氷結防御カバー３内で、且つ、胴体上部に設けたため、氷結閉塞原因に伴う、タンク内通気遮断の送油停止事故を防止できる。
なお、万一の通気孔からのタンク内浸入塵介炎対策として、目の小さい金網を孔に被せること、又は、孔を多数のピンホール状の小径にすること等が考えられる。．
該蓋１全体の積雪埋没時においても、設定の空気溜めスペース５が調整し、通気の流量を安定させる。
夏季等、高温期に予測されるタンク内石油からのべーパーが、カバー内に滞留することを想定し、べーパー排気孔６を設けた。
【０００８】
第３図は、断面図である。
なお背面からの断面はベーパー排出孔は右に入れ替わるが、他の設定部位は同様なので
省略する。
【０００９】
第４図は、積雪が少なく、雨水浸入防止を優先させる場合の形体の蓋１である。胴部２及び雨水、氷結防御カバー３の高さを縮小させても、雨水防止の目的は、充分達せられる。
【００１０】
第５図は、石油ホームタンク１０に、本発明の蓋１を取り付けた状態図である。
タンク天板上の最大付属器具である従来型通気管１２を除外したことの結果、これに関連する製造、輸送、取付作業面等、相当の合理化効果が見込まれる。
【００１１】
第６図は、石油ホームタンク１０に、従来型通気管１２および従来型給油口蓋１３を取り付けたもの即ち従来型の状態図である。
【発明の効果】
上記構成の本発明における効果は、以下のとおりである。
タンク内圧調整通気口を、雨水、氷結から防御するために、カバー内に設けたことにより、通気口閉塞による送油中断事故を防げる。
又本発明の蓋が、積雪中に埋没しても、空気溜めスペース効果により、通気の流量を、安定させる。
【図面の簡単な説明】
【図１】通気管機能をカバー内に設けた本発明の外観斜視図である。
【図２】本発明を灯油ホームタンクに接続する要領図である。
【図３】本発明の断面図である。
【図４】積雪が少なく、雨水浸入防止を優先させる場合の形状の本体外観図である。
【図５】石油ホームタンクの従来型通気管を取り外し、本発明の取付状態を示すものである。
【図６】石油ホームタンクの従来型通気管及び従来型給油口蓋の取付状態を示すものである。
【符号の説明】
１通気管機能を兼有する給油口の蓋
２口蓋胴部
３雨水、氷結防御カバー
４タンク内圧調整通気口
５空気溜めスペース
６ベーパー排出孔
７蓋部ネジ溝
８石油ホームタンク給油口
９蓋胴部、カバー連結ボルト
１０石油ホームタンク
１１油量計
１２従来型通気管
１３従来型給油口蓋
【図１】
2004010161.tif 000003
【図２】
2004010161.tif 000004
【図３】
2004010161.tif 000005
【図４】
2004010161.tif 000006
【図５】
2004010161.tif 000007
【図６】
2004010161.tif 000008
(57)【要約】【課題】従来、牛乳パックの開口においては、指を入れる三角形の隙間が狭く、紙容器の接着力が大きい為、左右に開くのが容易でなかった。また、外紙に内紙が接着しているので開口が容易でなく、注ぎ口に指を押し込むので不衛生的である欠点があった。【解決手段】本発明は、牛乳パックを左右に開くとき指を入れる隙間を広く確保して力を入れやすくした。また、上部の段差を解消して、必要とする接着力を低減し、分割した接着面としたことで左右に開きやすくした。さらに、内紙上端部に作った、つまみ部によって開口を容易にした。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
牛乳パックの主形状である直方体上部で、注ぎ口下にある角折れ部に対し、下方に中折れ部を設けたことで開口を容易とした牛乳パック。
【請求項２】
牛乳パックの外紙上端を折り返すことで外紙と内紙の段差を無くし、必要な外紙・内紙の接着面積を減少させ開口を容易とした牛乳パック。
【請求項３】
牛乳パックの上部で外紙・内紙の接着面を分割したことで開口を容易とした牛乳パック。
【請求項４】
牛乳パックの内紙上端部を長くして、つまみ部を設けたことで開口を容易とした牛乳パック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、開口を容易とした牛乳パックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、牛乳パックの開口は、接着されている牛乳パック上部を▲１▼左右に開き、▲２▼左右に押し広げ、▲３▼手前に引き出し、注ぎ口を開口していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の牛乳パックの開口動作▲１▼〜▲３▼では次のような欠点があった。
（１）動作▲１▼は指を入れる三角形の隙間が狭い。
（２）動作▲１▼は折れ曲がっている個所を左右に開くので過度の力が必要である。
（３）動作▲１▼は牛乳パック突出部の接着力が大きい。
（４）動作▲１▼は牛乳パック突出部の紙が持つ剛性のため接着面全体が抵抗する。
（５）動作▲３▼は外紙に内紙が接着しているので開口が容易でない。
（６）動作▲３▼は注ぎ口に指を押し込むので不衛生的である。
【０００４】
【課題を解決する手段】
本発明は次の４点である。
第一発明は、牛乳パック上部にある指掛かり部の下の隙間を広げたことである。
第二発明は、牛乳パック上部の段差を無くし、必要とする接着力を低減したことである。
第三発明は、外紙・内紙の接着面を分割したことである。
第四発明は、内紙上端部を長くしてつまみを設けたことである。
【０００５】
【実施例】
図１は従来形状図と本発明の実施例１を図示するものである。牛乳パック１において、注ぎ口２の下にある従来の角折れ部３に対して、牛乳パック４では中折れ部５を作り、指掛かり部６の下方の隙間を広げることで、指の位置１０であったのが指の位置１１となり、指が完全に隙間に入り左右に開く指に力が入れやすい。また、左右に開く方向が、従来は角折れ部７に作用したので過度の力が必要であった。本発明では、角折れ部７において、突出部８と指掛かり部６が成す角度９が従来より大きくなり、直線に近い状態で指掛かり部６を左右に開くことができる。
尚、実施例１は従来形状の角折れ部３を押し込んだ状態と同等である。
【０００６】
図２は本発明の実施例２であり突出部断面を図示するものである。従来、牛乳パック１の突出部８は外紙１２とこれより一段低い内紙１３を内紙２枚分の段差があるまま接着をしていた。本発明は外紙１４を上端で折り返すことで内紙１３との段差を解消し、必要とする接着力を低減し、開口を容易とした。
【０００７】
図３は本発明の実施例３であり突出部接着面を図示するものである。牛乳パック１の突出部で、従来の全面接着１５に対して、分割接着１６とし、さらに、突出部端部に折り目１７を設けたことで、まず端部を開き、次に残り部分を開くことができる。
【０００８】
図４は本発明の実施例４を図示するものである。内紙上端部１８を長くしてつまみ部１９とした。つまみ部１９は、工場出荷時に内紙上端部１８で折り返し、牛乳パック開口時に上方へ引き上げ、次に、これを水平方向へ引き出すことで注ぎ口の開口を容易とした。
【発明の効果】
本発明によって次の効果が得られる。
（１）開口が容易である。
（２）衛生的である。
（３）材料の変更は僅かである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１の説明図である。
【図２】本発明の実施例２の説明図である。
【図３】本発明の実施例３の説明図である。
【図４】本発明の実施例３の説明図である。
【符号の説明】
１・・・牛乳パック　　　　　　　１１・・・指の位置
２・・・注ぎ口　　　　　　　　　１２・・・外紙
３・・・角折れ部　　　　　　　　１３・・・内紙
４・・・牛乳パック　　　　　　　１４・・・外紙
５・・・中折れ部　　　　　　　　１５・・・全面接着
６・・・指掛かり部　　　　　　　１６・・・分割接着
７・・・角折れ部　　　　　　　　１７・・・折り目
８・・・突出部　　　　　　　　　１８・・・内紙上端部
９・・・角度　　　　　　　　　　１９・・・つまみ部
１０・・・指の位置
【図１】
2004010169.tif 000002
【図２】
2004010169.tif 000003
【図３】
2004010169.tif 000004
【図４】
2004010169.tif 000005
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】パソコンモニター、テレビ受像機、机の空き側面等を利用して、取り付け、支持固定可能な，便利な小物入れ容器を提供する。【解決手段】小物入れ容器１の側面に凸形差込板２を接合軸３で接合し，パソコンモニターの側面，テレビ受像機の空き側面，机の空き側面等に粘着性両面テープ、または、接着剤で固定した溝の付いた収納部に上から差し込み取り付け、凸形差込板で取りはずしが自由に出来るようにした。【選択図】　図２
2004010170.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
小物入れ容器（１）の側面に凸型差込板（２）を軸で接合し，溝の付いた収納部（３）に上から差込み取りつける取り外し自由な小物
入れ容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は，プラスチック，ポリプロピレン，ＡＢＣ樹脂等の小物入れ容器の側面に，凸型差込板を軸で接合し，外付け収納ケースに収納す
る取りはずし自由な小物入れ容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の小物入れ容器は，ただパソコン机の上，テーブル等の平板で，狭い場所で利用されていた為，時には手や腕に接触して小物入れ容器を倒したり，机の上から床に落としたり，また時には邪魔になっていたり
もしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は，その欠点を無くするために，溝の付いた収納部をパソコンモニターの空き側面，テレビ受像機の空き側面，机の空き側面に粘着性両面テープ，又は接着剤で固定し，凸型差込板の付いた小物入れ容器を収納して小物を入れるものであり，また，小物が取りやすい様に，小物
入れ容器が前後に傾く様にした。
そして，平板な机の上，テーブルの上に置きたい時は取り外し，取り付けたい時は，取り付ける，取りはずしが自由にできるように考案した。さらに，凸型差込板の付いた小物入れ容器をパソコンモニターの空き側面，テレビ受像機の空き側面，机の空き側面に直接取り付けたいときは凸型差込板の裏面を直接粘着性両面テープ，又は接着剤で固定するこ
とも出来る様にした。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の外付け収納部の斜視図
【図２】本発明の取りはずし自由な小物入れ容器の側面に凸型差込板を軸で
取り付けた斜視図
【図３】本発明の取りはずし自由な小物入れ容器の側面に凸型差込板を軸で
取り付けた断面図
【図４】本発明の取りはずし自由な小物入れ容器の側面に凸型差込板を軸で
取り付けた平面図
【図５】本発明の外付け収納部の平面図
【図６】パソコンモニターの側面に小物入れ容器を取り付けた正面図
【符号の説明】
（１）　小物入れ容器
（２）　凸型差込板
（３）　小物入れと凸差込板の接合軸
【図１】
2004010170.tif 000003
【図２】
2004010170.tif 000004
【図３】
2004010170.tif 000005
【図４】
2004010170.tif 000006
【図５】
2004010170.tif 000007
【図６】
2004010170.tif 000008
(57)【要約】【課題】空気袋を利用した梱包方法は、梱包時に空気を送り込む場合どこかに穴があいた時そこから空気が漏れて、梱包物体が傾き製品を保護する機能が果たせなくなる。前もって空気を入れた空気袋を用意するには大きなスペースを要してしまい経済的に負担が掛かる。【解決手段】梱包箱１の内側に空気を抜いた状態の筒状多重層シート２を固定し、空気吹き込み口より製品を中央に置いた後空気を送り込んで次々に間仕切り空気袋の層を作り、製品を空気のクッションで保護し、製品の形状によっては１１多重層蜂の巣筒状の空気袋シートにより、いくつもの間仕切りに保護され安全である。又空気袋の大きさの調整によっても安定固定することが出来る。それでも空間が多い場合には、空気コネクターセットで増設分岐し必要に応じて空気袋シートを追加して解決する。【選択図】　図１
2004010167.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
梱包箱の内側に多重層・複数列による空気袋を利用した梱包セット
【請求項２】
多重層間仕切りの個々の大きさを変えた梱包セット
【請求項３】
空気袋シートの空気通路より分岐するためのリングを利用した空気コネクターセット
【発明の詳細な説明】
【０００１】
図１本発明は梱包箱１の内側や上蓋９や底フタの内側にあらかじめ、ポリエチレン・ナイロン等で製作した筒状空気袋シートを固定する。固定した後、梱包物体を中央に置いてから、２一段目筒状空気袋シートの４空気挿入口から８矢印方向に空気を送り込むと空気通路を通り各々７の逆止弁を通じて空気の逆流
を止め筒状間仕切りした空気袋が複数出来る。
３の二段目筒状空気袋シートも同じように５の空気挿入口より空気を送り込むと、６の固定パーツで梱包箱の内側に固定すれば梱包物体に加重がかかっても
物体は空気のクッションで保護されて安定固定する。
２図は梱包物体が複雑な形状の場合、２の一段目筒状空気袋シート、に空気を送り込んだ後３の二段目筒状空気袋シートの一筒袋の容量を大きくとり、中央の１０の梱包物体を出来るだけ密着面を多くとり梱包物体が安定固定するよう
にした状態を、上から見た図である。
３図は蜂の巣状に区切られた空気袋を上から見た図である。１１の蜂の巣状空気袋シートは、筒状に密集しているので移動が少なく梱包物体を、極めた安全に固定することが出来る。１２の蜂の巣一部屋は、数が多いので２部屋を１セ
ットとして逆止弁を付けるかは物体の種類によって決める。
図４は空気コネクターの断面図で、新たに増設する空気通路を接続するための　空気コネクターである。このコネクターは、袋状の帯になっている風路より、分岐するための空気コネクターで、１５の表面に切り込みを入れて、１６のリングでポリエチレンを止める溝の部分を通路の中に入れ外側から１７の大リン
グでポリエチレンを溝に入れて止める。
次に１９の新しい風路のポリエチレンを１５の空気コネクターの新たな分岐出口に差し込み外側より、２０の溝ににポリエチレンを巻き込み１８の小リング
でコネクターに固定する。
この作業が完了すると、分岐した８の空気の流れになって行き、任意の複数列のシートの増設が可能となり一つの空気孔で連鎖的に効率よく作業が出来る。
図５は空気コネクターの正面図である。１５は空気コネクター本体で、１７が主流のポリエチレンを止める大リング、１８が、新風路のポリエチレンを止める小リングです。表面から見ると中央の丸いリングから、新しい空気が送り込
まれ簡単に増設できる空気コネクターである。
【０００２】
従来のもので空気袋を利用したものがあるが１カ所に穴があくとそこから空気が漏れて物体を支えられなくなり、梱包材料としての機能が果たせなくなって
しまうと言う欠点があった。
【０００３】
本発明は多層多段にいくつもの区切られた空気袋が出来て逆止弁によって空気の戻りがないので空気の圧力が保たれて、どこかに穴があいてもそのほかの空
気袋でカバー出来るので安心して発送できる。
【０００４】
一般的に使用されている発泡スチロール等は本発明に比較して金型の製作に多くの費用と時間を要する。梱包解体後に発砲スチロールの廃棄が問題になって
いる
経済的にも大きなメリットがあり又環境的に与える影響も極めて小さく地球に
やさしく環境対策に貢献できる。
【０００５】
梱包箱に物体を設置してから空気を送り込むだけで梱包が出来るので作業効率　が、極めて高い。
【０００６】
発泡スチロール等に比較して、使用時に空気を送り込むゆえ、スペースが極めて小さく運搬も倉庫のスペースも経済的効果が大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】梱包箱の内側にセットした空気を入れる前の筒状空気袋シート
【図２】梱包箱の上から見た空気を入れた空気袋の大きさによる梱包状態
【図３】蜂の巣状の多層に組まれた筒状空気袋
【図４】空気分岐目的の空気コネクター
【図５】空気コネクターの正面図
【符号の説明】
１．梱包箱　　　　　　　　　　　１１．蜂の巣状空気袋シート
２．１段目筒状空気袋シート　　　１２．蜂の巣に区切られた部分
３．２段目筒状空気袋シート　　　１３．空気通路シートの裏側
４．１段目空気挿入口　　　　　　１４．空気通路シートの表面
５．２段目空気挿入口　　　　　　１５．空気コネクター本体
６．２段目シート固定パーツ　　　１６．ポリエチレン止め溝Ａ
７．逆止弁　　　　　　　　　　　１７．ポリエチレン止めリング大
８．空気の流れ方向　　　　　　　１８．ポリエチレン止めリング小
９．梱包箱の上蓋　　　　　　　　１９．増設空気通路のポリエチレン
１０．梱包物体　　　　　　　　　　２０．ポリエチレン止め溝Ｂ
【図１】
2004010167.tif 000003
【図２】
2004010167.tif 000004
【図３】
2004010167.tif 000005
【図４】
2004010167.tif 000006
【図５】
2004010167.tif 000007