(57)【要約】【課題】部品を高さ方向に複数段に整列する場合に、部品が立ち上がって整列の妨げとなることを防止して、一度の作業で部品整列を良好に行えるようにする。【解決手段】内部に整列される部品ｐ高さとほぼ同じ空間高さの部品整列用空間部９，１０を有する複数の部品収納部材６，７を、互いの部品整列用空間部９，１０がその高さ方向に連続した部品収納空間１８となる連結状態と、互いに分離される分離状態とに切り換え可能に構成するとともに、連結状態において、部品整列用空間部９，１０同士を高さ方向で仕切るための仕切り部材８を各部品収納部材６，７間に着脱自在に設け、仕切り部材８で仕切られた各部品整列用空間部９，１０のそれぞれへ外部から部品ｐを導入するための導入部１３，１４を設けている。【選択図】  図２
2004314268.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に整列される部品高さとほぼ同じ空間高さの部品整列用空間部を有する複数の部品収納部材を、互いの前記部品整列用空間部がその高さ方向に連続した部品収納空間となる連結状態と、互いに分離される分離状態とに切り換え可能に構成するとともに、
前記連結状態において、前記部品整列用空間部同士を高さ方向で仕切るための仕切り部材を前記各部品収納部材間に着脱自在に設け、
前記仕切り部材で仕切られた前記各部品整列用空間部のそれぞれへ外部から部品を導入するための導入部を設けている、ことを特徴とする部品整列用治具。
【請求項２】
請求項１に記載の部品整列用治具において、
高さ方向で最下位の前記部品収納部材は前記部品整列用空間部内に導入された部品の整列用の底面を備えるとともに、該底面には部品の整列形態を規定する規定部を設けている、ことを特徴とする部品整列用治具。
【請求項３】
請求項１または２に記載の部品の整列用治具において、
前記連結状態の一対の前記部品収納部材の間に板状の前記仕切り部材を抜き差し自在な隙間部を設け、この隙間部に差し込まれた前記仕切り部材により、前記両部品収納部材のそれぞれにおける前記部品整列用空間部が高さ方向で仕切られるとともに、前記仕切り部材で仕切られた前記両部品整列用空間部のそれぞれに部品を導入するための前記導入部を、高位側の部品収納部材に設けている、ことを特徴とする部品整列用治具。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の部品整列用治具を用いた部品の整列方法であって、
前記部品整列用空間部へ部品を導入する前記導入部を、前記部品整列用空間部の該導入部から離れた端部側よりも高く位置させた状態にして、前記部品を前記導入部へ自然流下により供給するとともに、前記各部品整列用空間部で部品の整列を促進する微振動を前記部品整列用治具に与える、ことを特徴とする部品の整列方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば製造途中または製造された積層チップコンデンサのような部品の多数を所望の整列形態となるよう整列させることのできる部品整列用治具およびこの治具を用いた部品の整列方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、積層チップコンデンサ等のセラミック電子部品（以下、チップ部品とする）の製造工程では、多量のチップ部品を脱脂や焼成をする場合、多量のチップ部品を所望の整列形態でセラミックプレート（さや）に積載された状態にする。多量のチップ部品を整列状態でセラミックプレートに積載するには、チップ部品を専用に整列するための部品整列用治具を用いる。その積載の方法を簡単に説明すると、図７を参照して、部品整列用の溝を形成した板状の部品整列用治具５１内にチップ部品ｐを供給し、例えば振動を部品整列用治具５１に与えるなどしてチップ部品ｐを整列させる（図７（ａ）参照）。次いで、チップ部品ｐが整列された部品整列用治具５１を覆うようにセラミックプレート５２を重ねる（図７（ｂ）参照）。次いで、セラミックプレート５２と部品整列用治具５１とを重ねた状態で上下反転させてから、部品整列用治具５１を上方に持ち上げてセラミックプレート５２から離す。これにより、セラミックプレート５２上に整列されたチップ部品ｐが載置された状態となる（図７（ｃ）参照）。
【０００３】
チップ部品の整列形態としては、各チップ部品に対して均一に熱処理できるようにするために各種提案されている。その形態は、例えば、高さ方向に、すなわち上下に重なりの無い平面状や、上下２段以上で積み重ねた平面状や、あるいは、上下２段以上で積み重ね、その積み重ね段数を面方向所定範囲で異ならせることで積み重ね形状が凹凸状となるようにするなどである。
【０００４】
従来の部品整列用治具としては、複数段数分のチップ部品を整列する場合でも、その複数段分の深さを有する部品収納空間部を備えた一つの部品整列用治具に対して部品を供給するようにしていた（特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平２００１−３３４４１８号公報（第３頁、第４頁、図１〜図４）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の部品整列用治具は、少なくとも高さ方向に２段以上部品を整列させる場合、図８を参照して、上蓋５３によって、部品整列用治具部品整列用空間部５４を覆った状態にしてチップ部品ｐを内部に導入するようにしていた。この場合、チップ部品が導入される部品整列用空間部５４の空間高さは、２段以上のチップ部品が積み上げられるようにするため、部品整列時のチップ部品の高さの２倍以上に設定されていた。したがって、チップ部品の導入時に部品が立ち上がることがある。特に、直方体状の部品については、チップ部品の長手方向に対して短手方向長さが規格として１／２に寸法設定されていることもあって、立った状態のチップ部品の上側部分が後から来る部品の奥側への移行を妨げるおそれがある。具体的な例としては、図８を参照して、部品整列用治具５１の底面中央にチップ部品の整列を規定する突部５５が設けられているような場合、部品整列用空間部５４において立った状態となったチップ部品ｐ１が突部５５の箇所でその姿勢のまま止められたりすることで、上下２段の整列の２段目となる箇所にチップ部品を供給することが立った状態のチップ部品ｐ１で止められ、部品詰まりが生じるおそれがあった。このように詰まりが生じると、部品整列用空間部内にチップ部品が良好に整列されていないから、その整列作業をやり直さなければならず、作業効率が低いものとなっていた。
【０００７】
本発明は、上記実状に鑑みてなされたものであって、部品を高さ方向に複数段に整列する場合に、部品が立ち上がって整列の妨げとなることを防止して、一度の作業で部品整列を良好に行えるようにすることを解決しようとする課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る部品整列用治具は、内部に整列される部品高さとほぼ同じ空間高さの部品整列用空間部を有する複数の部品収納部材を、互いの前記部品整列用空間部がその高さ方向に連続した部品収納空間となる連結状態と、互いに分離される分離状態とに切り換え可能に構成するとともに、前記連結状態において、前記部品整列用空間部同士を高さ方向で仕切るための仕切り部材を前記各部品収納部材間に着脱自在に設け、前記仕切り部材で仕切られた前記各部品整列用空間部のそれぞれへ外部から部品を導入するための導入部を設けている、ことを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る部品整列用治具によれば、整列される部品高さとほぼ同じ空間高さの部品整列用空間部を内部に有する各部品整列用治具が一体に連結された状態では、部品整列用空間部全体が高さ方向に複数段に部品を整列できるものとなっている。部品をその部品整列用空間部内へ導入する際には、仕切り部材によって、部品整列用空間部同士を上下に仕切ることになる。その状態で部品を導入していくと、各部品は高さ方向での幅が整列される部品高さに仕切り部材で規制されるので、部品が立ち上がることはなく、各部品整列用空間部ごとに部品が円滑に整列される。各部品整列用空間部に所定状態に部品が整列された後、仕切り部材を部品整列用治具から外すことによって、高さ方向でに隣り合う段の部品同士が高さ方向に積み重なって部品収納空間内に収納された状態となる。次いで、その整列された部品をくずすことなく部品収納部材を分解していくことにより多数の部品の所望整列状態を得ることができる。
【００１０】
ここで、部品整列用治具が、内部に整列される部品高さとほぼ同じ空間高さの部品整列用空間部を有するとは、所望状態に適正に整列される部品のその整列状態での高さとほぼ同じ空間高さに部品整列用空間部を設定して部品整列用治具の内部に設けていることである。また、部品の高さとほぼ同じ空間高さとは、部品が整列状態の姿勢でなく立ち上がって他の部品の移動の規制とならないよう、整列状態での姿勢よりも高い姿勢となっているときの高さよりも低い空間高さであることであって、結局、その空間高さは、仕切り部材によって仕切られたときに部品の立ち上がりを規制する空間高さに設定される。また、整列状態の部品が１つの部品整列用空間部に２段積み重なる状態とならないよう、整列状態の部品の高さの２倍よりも小さい空間高さに設定される。
【００１１】
本発明に係る部品整列用治具は、チップ部品の整列に用いられることが好ましい。
【００１２】
本発明に係る部品整列用治具は、高さ方向で最下位の前記部品収納部材は前記部品整列用空間部内に導入された部品の整列用の底面を備えるとともに、該底面には部品の整列形態を規定する規定部を設けていることが好ましい。この場合、規定部によって整列形態が規定されることにより、複数段に整列された多数の部品の形態が単に複数段積み重なった状態に部品を整列するものと異なり、所望の後処理に適した特殊な整列形態のものが得られる。
【００１３】
本発明に係る部品整列用治具は、前記連結状態の一対の前記部品収納部材の間に板状の前記仕切り部材を抜き差し自在な隙間部を設け、この隙間部に差し込まれた前記仕切り部材により、前記両部品収納部材のそれぞれにおける前記部品整列用空間部が高さ方向で仕切られるとともに、前記仕切り部材で仕切られた前記両部品整列用空間部のそれぞれに部品を導入するための前記導入部を、高位側の前記部品収納部材に設けていることが好ましい。この場合、連結状態の一対の部品収納部材の間に板状の仕切り部材を抜き差し自在な隙間部に対して、仕切り部材を差し込むだけの簡単な操作により、部品収納空間部を高さ方向で２段に空間を分断し、各段において一つの部品高さ分の空間が確保されるようにできる。また、導入部を高位側の部品収納部材に設けているので、その導入部へ上方から部品を供給することによって、各部品収納空間部へ部品が整列されていく状態に導入される。
【００１４】
本発明に係る部品の整列方法は、本発明に係る部品整列用治具を用いた部品の整列方法であって、前記部品整列用空間部へ部品を導入する前記導入部を、前記部品整列用空間部の該導入部から離れた端部側よりも高く位置させた状態にして、前記部品を前記導入部へ自然流下により供給するとともに、前記各部品整列用空間部で部品の整列を促進する微振動を前記部品整列用治具に与える、ことを特徴とする。
【００１５】
本発明に係る部品の整列方法によれば、整列される部品高さとほぼ同じ上下幅を有する各部品整列用治具が一体に連結された状態では、部品整列用空間部全体が上下に複数段に部品を整列できるものとなっているとともに、部品をその部品整列用空間部内へ導入する際には、仕切り部材によって、部品整列用空間部同士を上下に仕切ることになる。その状態で導入部を通して自然流下により部品を導入していくと、その導入された部品は上下幅が整列される部品高さに仕切り部材で規制されるので、部品が立ち上がることはなく、各部品整列用空間部ごとに部品が円滑に整列される。また、その整列は微振動を与えながら行われることによって促進される。各部品整列用空間部に所定状態に部品が整列された後、仕切り部材を部品整列用治具から外すことによって、上下に隣り合う段の部品同士が上下に重なった状態で部品収納空間内に収納された状態となる。次いで、その整列された部品をくずすことなく部品収納部材を分解していくことにより所望整列状態の多数の部品を得ることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図に基づいて説明するとともに、本発明のその特徴とするところをさらに詳細に説明する。
【００１７】
図１は、整列機に装着された本発明の実施の形態に係る部品整列用治具に部品を供給する様子を示す斜視図、図２は、図１における部品整列用治具に部品を整列していく様子を示す縦断側面図、図３は、図１における部品整列用治具の分解斜視図、図４は、図１における部品整列後に上側部品収納部材を外した状態の下側部品収納部材と整列された部品とを示す斜視図である。
【００１８】
図１を参照して、１は部品整列用治具、２は整列機、３は部品供給用ガイド、４は基台、５は振動装置を示す。
【００１９】
チップ部品である積層セラミックコンデンサを部品ｐとして多数のものを整列するための部品整列用治具１は、整列機２に装着されて用いられる。この整列機２は、図示しない計量装置で多数の部品ｐの所定量を切り出す計量が行われた後、部品供給用ガイド３を通して部品ｐが定量供給されるようになっている。整列機２は、部品整列用治具１を支持する基台４と、部品整列用治具１内に部品が停滞することなく円滑に整列させるための微振動を基台４に付与する振動装置５とを備えた機械装置である。なお、図１において振動装置５を具体的に図示していないが、この振動装置５としては、各種の市販品などを使用できる。
【００２０】
部品整列用治具１は、図１ないし図３を参照して、高さ方向で一対すなわち上下一対の部品収納部材６，７と、仕切り部材８とにより構成されている。詳述すると、上下一対の部品収納部材６，７のそれぞれは、ステンレス鋼の板材を加工したものであって、内部にそれぞれ部品整列用空間部９，１０が形成されている。下側部品収納部材７は、整列される部品ｐのほぼ高さ分の上下幅を有する凹みとしてその上面側に部品整列用空間部１０が形成されている。すなわち、この部品整列用空間部１０はその深さが整列状態での部品ｐのほぼ高さ分に設定されている。また、この部品整列用空間部１０は、部品ｐの供給される側の部分は平面視矩形状の平面視矩形部分１０ａが形成されており、この平面視矩形部分１０ａより先の部品ｐが整列されていく先端側への途中では横幅が広がった状態となっているとともに先端側で先すぼまり状に形成されている。さらに、部品整列用空間部１０の横幅が広がった部分では、その左右幅方向での中央に、部品整列用空間部１０の底面１１から上方に円柱状に突出した規定部１２を設けている。この規定部１２は部品ｐを整列した状態では部品ｐの存在しない箇所に相当するように整列された部品ｐ群の形状を規定する。この規定部１２の左右両脇には部品ｐの先端側への移動が可能な経路が部品整列用空間部１０の横側壁との間に形成されているので、その経路を通して部品ｐは部品整列用空間部１０の先端へも移動できるものとなっている。
【００２１】
上側部品収納部材６は、整列される部品ｐのほぼ高さ分の上下幅を有する凹みとしてその下面側に部品整列用空間部９が形成されている。すなわち、この部品整列用空間部９はその深さが整列状態での部品ｐのほぼ高さ分に設定されている。また、この上側部品収納部材６の部品整列用空間部９の形状は、下側部品収納部材７の部品整列用空間部１０における平面視矩形部分１０ａ以外の部分で一致した平面視形状となっている。供給された部品を部品整列用空間部１０の平面視矩形部分１０ａへ導入する導入部としての第１部品受け入れ口１３と、後述するように仕切り部材８が上側部品収納部材６と下側部品収納部材７との間に差し込まれた状態において仕切り部材８の上面を部品整列用空間部９の底面として部品整列用空間部９内に部品ｐを導入する導入部としての第２部品受け入れ口１４とが前後に並んだ状態に上下に貫通形成されている。
【００２２】
上側部品収納部材６と下側部品収納部材７とは、第１部品受け入れ口１３側の端部部分において互いに密接する突き合わせ面となっており、その突き合わせ面箇所で両部材を左右両端部近くでボルト１５，１６により締結固定することが可能に螺子孔がそれぞれに形成されている。上側部品収納部材６と下側部品収納部材７とは、ボルト１５，１６により締結されることによって、一体に連結される。その連結された状態では、第２部品受け入れ口１４から部品ｐが導入されていく先端側にわたって、仕切り部材８を差し込むことが可能な隙間部１７が形成されている。また、上側部品収納部材６と下側部品収納部材７とが一体に連結された状態では、その内部において、部品整列用空間部９と部品整列用空間部１０とが上下に連通してつながった部品収納空間１８となっている。
【００２３】
仕切り部材８は、肉厚の比較的薄いステンレス鋼の平面視矩形状の板材を前記隙間部１７に差し込む側の辺部分のみフランジを形成しない状態で他の３辺部分には下向きに折り曲げ形成した状態でフランジを形成している。仕切り部材８の左右それぞれの辺近傍箇所には、仕切り部材８を前記隙間部１７に差し込んでいく際上側部品収納部材６の左右の側面に対して案内されるガイドピン１９が立設されている。また、仕切り部材８の差し込み方向での長さは、隙間部１７の差し込みがなされる長さよりも大に設定されており、最も差し込まれた状態でも仕切り部材８の一端側部分は外部に出ている。また、差し込まれた状態で仕切り部材８が抜け出ないようその仕切り部材８の一端側部分をストッパ２０で止めるようにしている。さらに、仕切り部材８が最も差し込まれた使用状態のときには、その差し込まれた先端部分が第２部品受け入れ口１４を越えて第１部品受け入れ口１３の手前まで達している。したがって、仕切り部材８は、第２部品受け入れ口１４から導入された部品ｐについては、上側の部品整列用空間部９に案内する底面をなすものとなっている。そして、第１部品受け入れ口１３から導入された部品ｐについては、仕切り部材８によって規制することなく下側の部品整列用空間部１０に円滑に導かれる（図２参照）。
【００２４】
また、整列機２に部品整列用治具１が装着された状態では、部品供給用ガイド３から供給された部品ｐが部品整列用治具１内において重力により自然流下していくように、部品整列用治具１が部品受け入れ側を上位にした傾斜姿勢で基台４に支持されている。この傾斜角度は、水平面に対して、５度〜３０度の範囲に設定されることが好ましい。
【００２５】
次に、この実施の形態に係る部品整列用治具１により部品を整列する方法について説明する。
【００２６】
整列機２に装着された部品整列用治具１の第１部品受け入れ口１３に予め計量された整列に必要な量（あるいは数）の部品ｐを部品供給用ガイド３から供給する。この際、第１部品受け入れ口１３から内部へ導入された部品ｐは、振動装置５によって部品整列用空間部１０へ横倒し姿勢となるよう部品ｐの進行方向に沿う振動が与えられながら、下側部品収納部材７における部品整列用空間部１０の底面１１を自然流下により滑り落ちて、部品整列用空間部１０に導かれる。このとき、部品整列用空間部１０の底面１１と仕切り部材８の下面との上下間隔が部品ｐの整列されたときの高さとほぼ同じに設定されているので、部品整列用空間部１０に到達した部品ｐはその長手方向が底面１１と直交するように立ち上がることはない。したがって、横向きに寝た状態で部品ｐが部品整列用空間部１０に整列されていく。さらに、規定部１２が存在する箇所には部品ｐが入り込むことができないので、その規定部１２を避けた状態で部品ｐは整列することになる。また、その整列の際微振動が振動装置５から付与されるので、整列が促進されることになる。
【００２７】
部品整列用空間部１０に対する部品ｐの供給が完了すると、次に、部品供給ガイド３あるいは整列機２側を移動させて、部品供給ガイド３から第２部品受け入れ口１４へ部品ｐを所定量供給する。第２部品受け入れ口１４から供給された部品ｐは、振動装置５によって部品整列用空間部９へ横倒し姿勢となるよう部品ｐの進行方向に沿う振動が与えられながら、仕切り部材８の上面上を自然流下により滑り落ちて、部品整列用空間部９に導かれる。このとき、仕切り部材８の上面と部品整列用空間部９の天井面との上下間隔が部品ｐの整列されたときの高さとほぼ同じに設定されているので、部品整列用空間部９に到達した部品ｐはその長手方向が仕切り部材８の上面と直交するように立ち上がることはない。したがって、横向きに寝た状態で部品ｐが部品整列用空間部９に整列されていく。また、その整列の際微振動が振動装置５から付与されるので、整列が促進されることになる。
【００２８】
なお、部品整列用空間部９，１０への部品ｐの供給は図２に示すように同時に行ってもよい。また、部品整列部９への部品ｐの供給を先に行い、部品整列部１０への部品ｐの供給を後に行ってもよい。
【００２９】
両部品整列用空間部９，１０への部品ｐの整列が完了すると、下側部品収納部材７を下にした状態で部品整列用治具１を水平な面上におく。上側部品収納部材６と下側部品収納部材７とが連結された状態で、仕切り部材８を外方へ抜き出す。その後、ボルト１５，１６を取り外して、上側部品収納部材６と下側部品収納部材７との連結を解除する。次いで、上側部品収納部材６のみを上方に持ち上げて、下側部品収納部材７上から排除する。その状態では、図４に示すように、上下２段に積み重なった状態で部品ｐが整列された状態となっている。その後、セラミックプレートを、整列された部品群上に載せた状態にして全体を上下反転させ、下側部品収納部材７のみ上方に持ち上げて、セラミックプレート上から排除することによって、セラミックプレート上に所望の形状に整列された部品群が載置された状態となる。この状態で焼成炉などに部品群を収容して焼成処理することになる。
【００３０】
本発明に係る部品整列用治具は、上記実施の形態の構成に限定されるものではなく、例えば以下に示すような変形例や応用例が考えられる。
【００３１】
（１）上記実施の形態では、上下に２段に積み上げた状態で部品を整列するための部品整列用治具について示したが、２段に限定されるものでなく、３段以上であってもよい。例えば、３段に部品を積み上げた状態で整列させるための部品整列用治具２１について以下に説明する。
【００３２】
図５を参照して、３つの部品収納部材２２，２３，２４が用意される。各部品収納部材２２，２３，２４は、ステンレス鋼の板材で構成されたものであって、それぞれ部品整列用空間部２５，２６，２７を内部に有する。各部品整列用空間部２５，２６，２７の上下幅は、整列される部品ｐの高さとほぼ同一に設定している。下側部品収納部材２２の部品整列用空間部２５は、底面２８を有する状態でその上面に凹み形成されている。中間部品収納部材２３の部品整列用空間部２６は、上下に貫通する空間として形成されている。上側部品首脳部材２４の部品整列用空間部２７は、天井面２９を有する状態でその下面に凹み形成されている。したがって、中間部品収納部材２３の肉厚は、部品整列用空間部２６に底面や天井面が無い分、上側部品収納部材２４や下側部品収納部材２５よりも薄肉である。
【００３３】
中間部品収納部材２３の一端側には、部品ｐを下方に配置した下側部品収納部材２２の部品整列用空間部２５へ導く開口部３０と、部品ｐを部品整列用空間部２６へ導く開口部３１とを設けている。上側部品収納部材２４の一端側には、部品ｐを開口部３０へ導く開口部３２と、部品ｐを開口部３１へ導く開口部３３と、部品ｐを部品整列用空間部２７へ導く開口部３４とを設けている。
【００３４】
各部品収納部材２２，２３，２４は、積み重ねた状態で図示しないボルトによって各開口部が設けられた一端側において一体に締結固定されるのであり、また、そのボルトの締結を解除することでそれぞれを分離できる。一体化した状態において、各部品整列用空間部２５〜２６は上下に連なった状態で一つの部品収納空間４１が形成された状態となっている。そして、下側部品収納部材２２と中間部品収納部材２３との間には、仕切り部材３５を抜き差し自在に差し込むことのできる隙間部３６が形成されるとともに、中間部品収納部材２３と上側部品収納部材２４との間には、仕切り部材３７を抜き差し自在に差し込むことのできる隙間部３８が形成されている。また、部品整列用空間部２５の前後方向での中間でかつ左右幅方向での中央には、底面２８から上方に円柱状に突出した規定部３９を設けている。この規定部３９は部品ｐを整列した状態では部品ｐの存在しない箇所に相当するように整列された部品ｐ群の形状を規定する。この規定部３９の左右両脇には部品ｐの先端側への移動が可能な経路が部品整列用空間部２５の横側壁との間に形成されているので、その経路を通して部品ｐは部品整列用空間部２５の先端へも移動できるものとなっている。
【００３５】
各仕切り部材３５，３７は、肉厚の比較的薄いステンレス鋼の平面視矩形状の板材を前記隙間部３６，３８に差し込む側の辺部分のみフランジを形成しない状態で他の３辺部分には下向きに折り曲げ形成した状態でフランジを形成している。また、それぞれの仕切り部材３５，３７の差し込み方向での長さは、対応する隙間部３６，３８の差し込みがなされる長さよりも大に設定されており、最も差し込まれた状態でも仕切り部材３５，３７の一端側部分は外部に出ている。また、差し込まれた状態で仕切り部材３５，３７が抜け出ないようその仕切り部材３５，３７の一端側部分をストッパ４０で止めるようにしている。仕切り部材３５が最も差し込まれた使用状態のときには、その差し込まれた先端部分が開口部３１を越えて開口部３０の手前まで達している。したがって、仕切り部材３５は、開口部３１から導入された部品ｐについては、部品整列用空間部２６に案内する底面をなすものとなっている。そして、開口部３０から導入された部品ｐについては、仕切り部材３５によって規制することなく下側の部品整列用空間部２５に円滑に導かれる（図５参照）。仕切り部材３７が最も差し込まれた使用状態のときには、その差し込まれた先端部分が開口部３４を越えて開口部３３の手前まで達している。したがって、仕切り部材３７は、開口部３４から導入された部品ｐについては、部品整列用空間部２７に案内する底面をなすものとなっている。そして、開口部３３から導入された部品ｐについては、仕切り部材３７によって規制することなく中間の部品整列用空間部２６に円滑に導かれる（図５参照）。なお、開口部３２，３０は仕切り部材３５，３７の有無に関係無く上下に連通している。
【００３６】
導入部としての各開口部３０〜３４を通して部品ｐが各部品整列用空間部２５〜２７に所定量供給されることによって、各部品整列用空間部２５〜２７に部品ｐが整列されていく。
【００３７】
部品ｐの整列が完了すると、部品整列用治具２１を水平面に置いた状態にして、各仕切り部材３５，３７を抜き取る。仕切り部材３５，３７が部品整列用治具２１から抜き取られることによって、各部品整列用空間部２５〜２７に分離されて整列されていた部品ｐ群が仕切りなく直接に上下に積み重なる状態となる。次いで、ボルトの締結を解除することで各部品収納部材２２〜２４の連結を解除する。その後、上側部品収納部材２４と、中間部品収納部材２３とを順に上方に持ち上げて下側部品収納部材２２上から排除する。その状態では、下側部品収納部材２２に上下３段に積み重なった状態で部品ｐが整列された状態となっている。その後、セラミックプレートを、整列された部品群上に載せた状態にして全体を上下反転させ、下側部品収納部材７のみ上方に持ち上げて、セラミックプレート上から排除することによって、セラミックプレート上に所望の形状に整列された部品群が載置された状態となる。この状態で焼成炉などに部品群を収容して焼成処理することになる。
【００３８】
（２）上記実施の形態では、導入部としての部品受け入れ口１３，１４を上側の部品収納部材６に形成したものを示したが、図６を参照して、この部品受け入れ口を設けた部材６Ｂと、上側の部品収納部材６Ａとを別体に構成し、部材６Ｂと上側の部品収納部材６Ａとを例えばピン４２，４２によりピン止めするなどにより一体に連結、および、その連結解除可能に構成してもよい。また、部材６Ｂと下側の部品収納部材７とを一体に連結できるようにしてもよい。この場合、上側の部品収納部材６Ａや、下側の部品収納部材７を変更した場合でも部品受け入れ口１３，１４を備える部材６Ｂについては共通に利用できる。したがって、複数種類上側の部品収納部材６Ａを作製する場合でも部材６Ｂについては共通なものとすることにより、各部品収納部材ごとに部品受け入れ口の加工も行わなければならないという手間が省けるのでその作製の加工効率が向上する。
【００３９】
（３）部品整列用治具に供給された部品の整列を促進するために部品整列用治具に付加される微振動のみならず、部品整列用治具を比較的大きく揺動させるなど部品整列用治具を揺する動きを付加して整列を促進してもよい。
【００４０】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、部品整列用治具への部品供給時に、複数段積み重ね状態に整列するための各段に対応する部品整列用空間部において仕切り部材などにより部品が立ち上がらないように規制されるので、部品立ち上がりによる供給部品の詰まりなく、円滑に部品整列を行うことができ、作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】整列機に装着された本発明の実施の形態に係る部品整列用治具に部品を供給する様子を示す斜視図
【図２】図１における部品整列用治具に部品を整列していく様子を示す縦断側面図
【図３】図１における部品整列用治具の分解斜視
【図４】図１における部品整列後に上側部品収納部材を外した状態の下側部品収納部材と整列された部品とを示す斜視図
【図５】本発明の別の実施の形態に係る部品整列用治具に部品を整列していく様子を示す縦断側面図
【図６】本発明の別の実施の形態に係る部品整列用治具を示す分解斜視図
【図７】従来の部品整列用治具に部品を整列していく様子を示す縦断側面図
【図８】従来の部品整列用治具に整列された部品をセラミックプレートに移し変える様子を順に示す縦断側面図
【符号の説明】
６，７      部品収納部材
９，１０    部品整列用空間部
１３，１４  導入部
１８        部品収納空間
ｐ          部品
【図１】
2004314268.tif 000003
【図２】
2004314268.tif 000004
【図３】
2004314268.tif 000005
【図４】
2004314268.tif 000006
【図５】
2004314268.tif 000007
【図６】
2004314268.tif 000008
【図７】
2004314268.tif 000009
【図８】
2004314268.tif 000010