(57)【要約】【課題】収容体内に封入された空気を完全に抜き、収容体内に充填体を隙間なく充填して皺のない広がった状態することができる水面埋立処分場用遮水シートおよびその遮水シートの空気抜き方法を提供する。【解決手段】水面に構築した埋立護岸の中に、遮水性のあるエラストマー製の遮水シート１を敷設した水面埋立処分場用遮水シート１であって、空気または充填体を入れるための収容体６と、前記収容体６内に配置され、前記収容体６内に封入された空気を抜くための空気抜き手段７とを備えてなる。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水面に構築した埋立護岸の中に、遮水性のあるエラストマー製の遮水シートを敷設した水面埋立処分場用遮水シートであって、空気または充填体を入れるための収容体と、前記収容体内に配置され、前記収容体内に封入された空気を抜くための空気抜き手段とを備えてなることを特徴とする水面埋立処分場用遮水シート。
【請求項２】
前記空気抜き手段は、多孔管、網状管、立体網状マット、エンボスマット、溝付マットのいずれか又は組み合わせたものであることを特徴とする請求項１に記載の水面埋立処分場用遮水シート。
【請求項３】
前記空気抜き手段を接続管で繋ぐことを特徴とする請求項１または２に記載の水面埋立処分場用遮水シート。
【請求項４】
水面に構築した埋立護岸の中に、遮水性のあるエラストマー製の遮水シートを敷設した水面埋立処分場用遮水シートの空気抜き方法であって、空気または充填体を入れるための収容体と、前記収容体内に配置され、前記収容体内に封入された空気を抜くための空気抜き手段とを備えてなる遮水シートを、最初に前記収容体内に空気を封入した状態で水面に引き出して前記遮水シートを浮かした状態で広げ、その後に前記空気抜き手段を介して前記収容体内の空気を抜くことを特徴とする水面埋立処分場用遮水シートの空気抜き方法。
【請求項５】
前記空気抜き手段は、多孔管、網状管、立体網状マット、エンボスマット、溝付マットのいずれか又は組み合わせたものであることを特徴とする請求項４に記載の水面埋立処分場用遮水シートの空気抜き方法。
【請求項６】
前記空気抜き手段を接続管で繋ぐことを特徴とする請求項４または５に記載の水面埋立処分場用遮水シートの空気抜き方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、海などの処分場予定地の周囲に矢板やケーソン堤、捨石式傾斜堤等を埋立護岸により区画し、水面埋立処分場とするその区画内から区画外への汚水の流出を防ぐ水面埋立処分場用遮水シートおよびその遮水シートの空気抜き方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の水面埋立処分場では、処分場予定地の周囲に矢板やケーソン堤、捨石式傾斜堤等を埋立護岸を設けて場所を区画し、その護岸壁面および底面に遮水シートを敷設することによって内部の汚水が区画外に流出しないようにして区画内に廃棄物が投棄される。
【０００３】
水面埋立処分場で使用される遮水シートは、予め工場で接合して広幅にしたものを水面埋立処分場の敷設現場に持ち込むが、輸送の制限や作業性の面からの制限で処分場全域をカバーするだけの１枚の遮水シートにすることは通常できない。
【０００４】
従って、敷設現場にて遮水シート同士を接合する作業が必要になるが、水中での遮水シートの接合は困難である。そのため、処分場のある程度の広域に敷設できるだけの広さの遮水シートを水面に浮かした状態で広げて遮水シート同士を接合し、一度に水中に沈めて所定位置に遮水シートを固定するといった方法が採られている。
【０００５】
ここで使用される遮水シートはエラストマー製のものが使用されており、その遮水シート自体が水中に沈むだけの比重を持っているので、水面に浮かせるための手段としてフロートを取付け、浮かせた状態で遮水シート同士を接合してフロートを取り外せば、自然に遮水シートは沈むが効率良く沈めるには別途沈める手段が必要になってくる。
【０００６】
この遮水シートを効率良く沈める手段として遮水シートに空気または錘体を入れることのできるチューブ体をフロートとして取り付け、遮水シートを水面に浮かせる場合はそのチューブ体に空気を封入し、遮水シートを沈める際には、チューブ体内の空気を抜いてからそのチューブ体にモルタル等の錘体を充填して遮水シートを沈めることができるものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００７】
また、遮水シートを部分的に二重にして、その二重のシート間を空気または錘体を入れることのできる収容部として用い、遮水シートを水面に浮かせる場合はその収容部に空気を封入し、遮水シートを沈める際には、収容部の空気を抜いてからそのチューブ体にモルタル等の錘体を充填して遮水シートを沈めることができるものがある（例えば、特許文献２参照。）。
【０００８】
【特許文献１】
特開２００２−１２６６８３号公報
【特許文献２】
特開２００２−１５９９３０号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、遮水シートに設けられているチューブ体や収容部は、水面に遮水シートを浮かせるために空気を封入し、その空気を抜いてから錘体を充填するが空気を吸引して抜く際に、吸引される一方のチューブ体内の空間や収容部内の空間がその空気を吸引されることで内面同士が引っ付いて潰れたようになり、他方の空間に存在する空気を吸引して抜くことが困難になり遮水シートを上手く沈めることができない可能性がある。また、その空間内に空気が残っていると充填体を隙間なく充填する作業がしにくくなる問題がある。
【００１０】
本発明は、前述のような問題点を考慮し、収容体内に封入された空気を完全に抜き、収容体内に充填体を隙間なく充填して皺のない広がった状態することができる水面埋立処分場用遮水シートおよびその遮水シートの空気抜き方法を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の水面埋立処分場用遮水シートは、水面に構築した埋立護岸の中に、遮水性のあるエラストマー製の遮水シートを敷設した水面埋立処分場用遮水シートであって、空気または充填体を入れるための収容体と、前記収容体内に配置され、前記収容体内に封入された空気を抜くための空気抜き手段とを備えてなることを特徴とするものである。
【００１２】
このような構成によると、空気または充填体を入れるための収容体と、その収容体内に配置され、収容体内に封入された空気を抜くための空気抜き手段とを備えてなる遮水シートによって、収容体内に空気を封入して遮水シートが浮いた状態で広げ、同様の遮水シート同士を接合した後、収容体内から空気抜き手段によって完全に空気を除去し、収容体内に充填体を充填して収容体に支柱のような働きをさせて、皺のない広がった状態で遮水シートを水中に沈めることができる。つまり、従来のように収容体内から空気を抜く際に、吸引される一方の収容体の空間が潰れてしまい、他方の空間に存在する空気を抜くことが困難になることを空気抜き手段を用いることによって防ぐことができる。従って、収容体内に充填体を隙間なく充填することができ、遮水シートを皺のない広がった状態にすることができる。
【００１３】
請求項２に記載の水面埋立処分場用遮水シートは、請求項１において、前記空気抜き手段は、多孔管、網状管、立体網状マット、エンボスマット、溝付マットのいずれか又は組み合わせたものであることを特徴とするでものある。
【００１４】
このような構成によると、空気抜き手段に多孔管、網状管、立体網状マット、エンボスマット、溝付マットのいずれか又は組み合わせたものを用いることによって、収容体内に封入された空気を完全に吸引して抜くことができる。従って、収容体内に充填体を隙間なく充填することができ、遮水シートを皺のない広がった状態にすることができる。
【００１５】
請求項３に記載の水面埋立処分場用遮水シートは、請求項１または２において、前記空気抜き手段を接続管で繋ぐことを特徴とするものである。
【００１６】
このような構成によると、各収容体内に配置された空気抜き手段を接続管で繋ぐことによって、１供給箇所から各収容体内に空気を封入することができ、その封入した空気も供給箇所から吸引して確実に抜くことができる。また、充填体をその１供給箇所から充填することができる。
【００１７】
請求項４に記載の水面埋立処分場用遮水シートの空気抜き方法は、水面に構築した埋立護岸の中に、遮水性のあるエラストマー製の遮水シートを敷設した水面埋立処分場用遮水シートの空気抜き方法であって、空気または充填体を入れるための収容体と、前記収容体内に配置され、前記収容体内に封入された空気を抜くための空気抜き手段とを備えてなる遮水シートを、最初に前記収容体内に空気を封入した状態で水面に引き出して前記遮水シートを浮かした状態で広げ、その後に前記空気抜き手段を介して前記収容体内の空気を抜くことを特徴とするものである。
【００１８】
このような方法によると、空気または充填体を入れるための収容体と、その収容体内に配置され、収容体内に封入された空気を抜くための空気抜き手段とを備えてなる遮水シートによって、収容体内に空気を封入して遮水シートが浮いた状態で広げ、同様の遮水シート同士を接合した後、収容体内から空気抜き手段によって完全に空気を除去し、収容体内に充填体を充填して収容体に支柱のような働きをさせて、皺のない広がった状態で遮水シートを水中に沈めることができる。つまり、従来のように収容体内から空気を抜く際に、吸引される一方の収容体の空間が潰れてしまい、他方の空間に存在する空気を抜くことが困難になることを空気抜き手段を用いることによって防ぐことができる。従って、収容体内に充填体を隙間なく充填することができ、遮水シートを皺のない広がった状態にすることができる。
【００１９】
請求項５に記載の水面埋立処分場用遮水シートの空気抜き方法は、請求項４において、前記空気抜き手段は、多孔管、網状管、立体網状マット、エンボスマット、溝付マットのいずれか又は組み合わせたものであることを特徴とするものである。
【００２０】
このような方法によると、空気抜き手段に多孔管、網状管、立体網状マット、エンボスマット、溝付マットのいずれか又は組み合わせたものを用いることによって、収容体内に封入された空気を完全に吸引して抜くことができる。従って、収容体内に充填体を隙間なく充填することができ、遮水シートを皺のない広がった状態にすることができる。
【００２１】
請求項６に記載の水面埋立処分場用遮水シートの空気抜き方法は、請求項４または５において、前記空気抜き手段を接続管で繋ぐことを特徴とするものである。
【００２２】
このような方法によると、各収容体内に配置された空気抜き手段を接続管で繋ぐことによって、１供給箇所から各収容体内に空気を封入することができ、その封入した空気も供給箇所から吸引して確実に抜くことができる。また、充填体をその１供給箇所から充填することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態例を説明する。図１は、本発明に係る水面埋立処分場用遮水シートの概略構成図であり、図２は、図１におけるＡ−Ａ線断面図である。また、図３は、図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。図３に示す遮水シート１は、エラストマー製のシート本体２とその表面に接着剤３などを用いて保護マット４を積層した複合シート５と、複合シート５に一体的に取付けられ、空気または充填体を入れるための収容体６と、収容体６内に配置され、収容体６内に封入された空気を抜くための空気抜き手段７とを備えてなる。
【００２４】
シート本体２は、遮水シート１のなかで遮水の機能を果たす部分であり、エラストマー素材としては、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＴ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）などのゴム材料や、塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）などの樹脂材料、また、オレフィン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＯ）、熱可塑性ウレタン（ＴＰＵ）などの熱可塑性エラストマーをあげることができる。そして、厚みは１．０〜５．０ｍｍ程度であり、厚みが５．０ｍｍを超えると遮水シート１同士の接合部における屈曲性が好ましくなく、敷設等の作業がしにくくなる。一方、１．０ｍｍ未満になると水中の埋立に用いるシートとしては十分な強度を得ることができないので好ましくない。
【００２５】
また、保護マット４は施工中に衝撃を受けたり、岩等の鋭利物等との接触で遮水機能を果たすエラストマー製のシート本体２を破損してしまうのを防止するためのものであり、ある程度のクッション性を有するものが適用できる。このような特性を持ち合わせたポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの素材からなる不織布、またポリエチレン、ポリウレタン、ポリプロピレンなどの素材からなる連続気泡の発泡体などを適用することができる。なお、不織布を構成する繊維は長繊維、短繊維など様々な種類の繊維を用いることができる。
【００２６】
また、保護マット４の厚みは４〜２０ｍｍ程度のものを用いることができ、厚みが４ｍｍ以下であればシート本体２を保護するという役目において強度が不足することになり、厚みが２０ｍｍ以上であれば強度の面では好ましいが、取扱いの面で不便になるので好ましくない。
【００２７】
エラストマー製のシート本体２と保護マット４は予め製造する工場にて一体化していても良く、敷設現場にて接着剤などで接着一体化しても良い。一体化する手段としては、熱融着、接着剤、機械的なビスによる固定など様々な形態を採ることができるが、もともと遮水シート１として用いるものなので、シート本体２には貫通孔を開けたり、傷つけたりすることのないほうが好ましく、機械的な固定方法よりも熱融着、接着剤、粘着テープの使用が好ましい。
【００２８】
シート本体２と保護マット４との一体化で用いることのできる接着剤３としては、ブチルゴム（ＩＩＲ）系、クロロプレンゴム（ＣＲ）系のゴム接着剤などがあり、粘着テープとして用いることができるのはブチルゴム（ＩＩＲ）系、ＰＩＢ系などの粘着テープがある。
【００２９】
また、本実施の形態例の保護マット４では、図３に示すように１表面にだけ積層しているが収容体６を含めて又は収容体６の取付け位置を除いて遮水シート１全域を覆っているものでも良い。また、保護マット４は、必ずしも設けられているものではなく、敷設位置の状況によって設けるものであり、保護マット４が設けられていないものでも構わない。
【００３０】
また、収容体６は、シート本体２と保護マット４を積層一体化した複合シート５に対して図１に示すように複合シート５の４辺に沿って取付けられ、複合シート５の中央にも取付けられている。このように複合シート５全域に収容体６を配置することで、収容体６内に空気を封入して遮水シート１全体を水面に浮かすことができる。また、収容体６内に充填体を充填することで遮水シート１を皺のない広がった状態にすることができる。
【００３１】
また、収容体６の取付け位置は、特に限定するものではなく、複合シート５の中央に取付けられている収容体６を複合シート５の長手方向に取付けたものや複合シート５の巾方向に取付けられている３つの収容体６の中間位置に同様の収容体６を設けたものでも適用可能である。
【００３２】
また、収容体６は、図２に示すように半円形状の筒状体１２と、筒状体１２の周縁部に形成され、複合シート５に取付けるための取付け部１３と、図３に示す供給口８と、接続口９とでなる。なお、接続口９は、図１に示すように収容体６の長手方向の略中央位置に設けられていても良い。
【００３３】
この収容体６を複合シート５に対しての取付けは、図示しない粘着テープを用いて粘着テープと複合シート５の間に取付け部１３が存在するようにして貼り付け各収容体を封止する。こうして、収容体６から空気または充填体が外方へ漏れないようにすることができる。
【００３４】
また、収容体６は、前述した筒状体１２に限定するものでなく、例えば、特開２００２−１２６６８３号公報に記載されている内部に空気を入れた状態で両端を封止したチューブ体を収容体としたものを適用することが可能である。また、特開２００２−１５９９３０号公報に記載されているエラストマー製のシートを部分的に二重にして、その二重のシート間に空気または充填体を入れることができるものも適用可能である。つまり、収容体６のように空気を封入して遮水シート１を浮かせ、充填体を充填して収容体６に支柱のような働きをさせ、遮水シート１を皺のない広がった状態にすることができれば良いものである。
【００３５】
また、収容体６の粘着テープでの取付けは、特に限定するものではなく、接着剤などによっても取付けることができる。つまり、収容体６内に封入された空気や充填された充填体が漏れないように確実に複合シート５に貼り付けることができれば良いものである。なお、収容体６を貼り付ける粘着テープや接着剤は、前述した粘着テープや接着剤と同様のものを使用することができ、特に限定されるものではなく貼り合わされる材質によって適宜選択すればよい。
【００３６】
また、前述した収容体６に使用される材質は、フレキシブル性を有するポリエチレン樹脂や塩化ビニル樹脂等からなるのものや布地を樹脂コーティングして気密性を持たせたものを使用することができる。
【００３７】
また、空気抜き手段７は、図３に示すように収容体６内の長手方向で供給口８と接続口９とを繋ぐように配置されており、各収容体６同士を接続する接続管１６に達するようになっている。
【００３８】
このように収容体６の供給口８から接続口９を繋ぐように収容体６の長手方向に設けることで、収容体６から空気を吸引して抜く際に、供給口８側の収容体６の内面１８と複合シート５の表面１９とが引っ付いて接続口９側の空気を吸引して抜けなくなるのを防止することができる。
【００３９】
また、接続管１６は、図１に示すように各収容体６の供給口８と接続口９、供給口８同士および接続口９同士を接続している。また、接続管１６は、金属製の管、フレキシブル性を有する耐圧ホース等を適用することが可能であり、特に限定するものではない。
【００４０】
このように各収容体６内に配置された空気抜き手段７を接続管１６で繋ぐことによって、図１に示す１供給箇所１４から各収容体６内に空気を封入することができ、その封入した空気も供給箇所１４から吸引して確実に抜くことができる。また、充填体をその供給箇所１４から充填することができる。従って、空気の封入、吸引および充填体の充填等の作業を１系統で行うことができ、作業性が向上する。なお、各収容体６を接続管１６で接続することは、特に限定するものではなく各収容体６に単独で供給箇所を設け、空気の封入、吸引および充填体の充填等の作業を行っても良い。
【００４１】
また、空気抜き手段７には、図５乃至９に示すような多孔管３０、網状管４０、立体網状マット５０、エンボスマット６０、溝付マット７０のいずれか又は組み合わせたものを適用することができる。多孔管３０は、図５に示すような金属、樹脂およびゴムなどからなるパイプ３１と、パイプ３１の表面に形成されている多数の孔３２とで構成されている。そして、この孔３２からパイプ３１内を通過させて収容体６内の空気を抜くことができる。
【００４２】
また、網状管４０は、図６に示すように金属、樹脂およびゴムなどからなり開口部４２を有する網状のパイプ４１である。そして、この開口部４２からパイプ４１内を通過させて収容体６内の空気を抜くことができる。
【００４３】
また、立体網状マット５０は、図７に示すように複数の合成樹脂フィラメント５１を折り返し屈曲させ、フィラメント５１の厚み方向に起立させた立体網状構造の通気層５２とこの通気層５２の表裏面に貼り合わせた不織布あるいは織布の透水材５３からなる。この立体網状マット５０は、通常厚さ１０〜３０ｍｍ、巾５００〜３０００ｍｍ、長さ１０００〜６０００ｍｍである。立体網状マット５０において通気層５２は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、アクリル等の合成樹脂を素材とし、太さ０．５〜２．０ｍｍの複数のフィラメント５１、特に複数のモノフィラメント５１を透水材５３の間で厚み方向にＵ状をなして折り返し屈曲させ、フィラメント５１を厚み方向に起立させるように配置した厚さ１０〜３０ｍｍの立体網状構造を有するマット構造体である。そして、この透水材５３から通気層５２内を通過させて収容体６内の空気を抜くことができる。
【００４４】
このような立体網状マット５０の耐圧縮強度は、２０Ｔｏｎ／ｍ２以上で１００Ｔｏｎ／ｍ２以下のもので、好ましくは４０〜１００Ｔｏｎ／ｍ２、さらに好ましくは４０〜６０Ｔｏｎ／ｍ２であり、２０Ｔｏｎ／ｍ２以上の圧縮強度がなければ土圧に耐えにくくなる。また、フィラメント５１の起立方向は必ずしも規則的ではなく、隣接する屈曲したフィラメント５１同士が絡み合うような不規則な場合もあり、通気層５２の空隙率は無荷重で７０〜９５％になっている。空隙率が７０％未満であれば、液状硬化剤を注入して修復することが困難になる。また、空隙率が９５％を超えると、耐圧縮強度が小さくなって変形しやすくなる。なお、空隙率は、立体網状マット５０の体積からフィラメント５１の閉める体積を差し引いて立体網状マット５０の体積で除した値（％）である。
【００４５】
また、エンボスマット６０は、図８に示すように表面に凹凸部６１を有する樹脂やゴムなどからなるマット６２である。そして、この凹凸部６１の段差により収容体６内の内面と凹凸部６１との間に隙間が生じ、その隙間から収容体６内の空気を通過させて抜くことができる。
【００４６】
また、図９に示す溝付マット７０は、表面に多数の溝７１を有する樹脂やゴムなどからなるマット７２である。そして、この溝７１から収容体６内の空気を通過させて抜くことができる。
【００４７】
このような多孔管３０、網状管４０、立体網状マット５０、エンボスマット６０、溝付マット７０のいずれか又は組み合わせたものを収容体６内の空気抜き手段７として適用することによって、収容体６内に封入された空気を完全に吸引して抜くことができる。従って、収容体６内に充填体を隙間なく充填することができ、遮水シートを皺のない広がった状態にすることができる。
【００４８】
また、空気抜き手段７は収容体６内から完全に空気が抜けるように収容体６の長手方向に配置されていれば良く、前述した多孔管３０、網状管４０、立体網状マット５０、エンボスマット６０、溝付マット７０だけに限定するものではなく、植布や不織布などからなるマットでも適用することが可能である。
【００４９】
また、収容体６内に充填する充填体には、水または海水を適用することができる。水または海水を収容体６内に充填することで収容体６が支柱のようになり、収容体６の長手方向に真直ぐになる。従って、収容体６が支柱のような働きをして、遮水シート１を水中に沈める際に、皺のない広がった状態で水中に沈めることができる。
【００５０】
また、水または海水は、容易に準備ができ、さらにコストも安価である。海水は、その海中からポンプなどを利用して収容体６内に充填することができる。また、充填体としては、水または海水に限定するものでなく、遮水シート１を水中により速く沈めたい場合などでは、水または海水よりも比重が大きい流動体を用いることができ、例えば、弾性モルタル、モルタル、コンクリート、弾性樹脂等を適用することが可能である。また、水または海水のような液状流体を収容体６内に充填すると同様に遮水シート１を展張することができ、皺のない広がった状態にすることができる。
【００５１】
以上のような遮水シート１は、収容体６の供給口８から空気を封入し遮水シート１を水面に浮かすことができる。そして、水面に遮水シート１が浮いた状態で広げ、隣り合う位置に配置された同様の遮水シート１の端部（接合部）同士を接合した後、収容体６内から空気抜き手段７によって完全に空気を除去し、収容体６内に充填体を充填して収容体６に支柱のような働きをさせて、皺のない広がった状態で遮水シート１を水中に沈めることができる。つまり、従来のように収容体６内から空気を抜く際に、吸引される一方の収容体の空間が潰れてしまい、他方の空間に存在する空気を抜くことが困難になることを空気抜き手段７を用いることによって防ぐことができる。従って、収容体６内に充填体を隙間なく充填することができ、遮水シート１を皺のない広がった状態にすることができる。
【００５２】
続いて、水面埋立処分場用遮水シート１の敷設方法を説明するなかで遮水シート１の空気抜き方法について以下に説明する。なお、前述した内容と重複するものについては、説明を省略する。
【００５３】
図１０に示すように、水面埋立処分場９０の外周に矢板やケーソン堤、捨石式傾斜堤等の埋立護岸を構築して水面埋立処分場２０予定地の領域を囲う。そして、遮水シート１を岸２２に設置して、予め外壁２１構築時に設置したウインチ２３などを用いて遮水シート１を水面２４に引き出して、端部を外壁２１に固定するとともに遮水シート１を水中２５に沈めて、水面埋立処分場２０全体に水底２６に沿って遮水シート１を敷設するものであるが、最初は、図１１に示すように収容体６内に空気を封入した状態で遮水シート１を引き出して、水面２４に浮かせた状態で遮水シート１を所定の位置に配置させ、隣り合う遮水シート１の端部２７（接合部）同士を接合する作業を行う。図１０では、護岸の壁面と底面の全面に遮水シートを敷設する例を説明しているが、例えば、底面が粘性土などの難透水性が十分に確保されている場合は、護岸のみに遮水シートを敷設するといった形態が採られることもある。
【００５４】
次いで、収容体６内の空気を空気抜き手段７を介して図示しない吸引装置で吸引して完全に除去する。つまり、図１に示す供給個所１４から吸引装置で吸引すると空気抜き手段７が各収容体６内に配置されているため、図３に示す収容体６の内面１８が複合シート５の表面１９と密着せず収容体６内の空気が空気抜き手段７を介して吸引され完全に除去されることになる。
【００５５】
そして、収容体６内に充填体として水または海水を充填し、収容体６の長手方向に真直ぐで支柱のように収容体６を働かせ、遮水シート１を展張して皺のない広がった状態にするとともに、水中２５に遮水シート１を沈める。このような遮水シート１の空気抜き方法で、図１０に示すように水面埋立処分場２０全体に水底２６に沿って遮水シート１を敷設することができることとなる。なお、吸引装置は、一般的に使用されている真空ポンプやバキュームクリーナ等である。
【００５６】
以上のような水面埋立処分場２０に敷設する遮水シート１の空気抜き方法によって、収容体６内に空気を封入し遮水シート１が浮いた状態で広げ、隣り合う位置に配置された同様の遮水シート１の端部２７（接合部）同士を接合した後、収容体６内から空気抜き手段７によって完全に空気を除去し、収容体６内に充填体を隙間なく充填して収容体６に支柱のような働きをさせて、皺のない広がった状態で遮水シート１を水中２５に沈めることができる。
【００５７】
次いで、本発明に係る水面埋立処分場用遮水シートの他の実施形態例を図４に示す。図４に示すように遮水シート８０は、前述した遮水シート１の収容体６と同様のものが２列に平行に並べられたものであり、空気を封入する収容体６ａと充填体を充填する収容体６ｂとが別々に設けられたものである。なお、前述した遮水シート１と同様のものについては説明を省略する。
【００５８】
そして、空気を封入する各収容体６ａ内には、前述した空気抜き手段７と同様の空気抜き手段が配置されている。また、収容体６ａ、６ｂには供給口８ａ、８ｂと接続口９ａ、９ｂとが前述の収容体６の供給口８と接続口９と同じように各収容体６ａ、６ｂに設けられている。
【００５９】
また、空気を封入する収容体６ａと充填体を充填する収容体６ｂとを別系統とするように接続管１６ａ、１６ｂで収容体６ａ同士または収容体６ｂ同士を接続している。このように接続管１６ａ、１６ｂで収容体同士を接続することで、図４に示すように各収容体６ａに空気を供給する空気供給箇所１４ａと各収容体６ｂに充填体を充填する充填体供給箇所１４ｂからそれぞれ独立した１系統で空気の封入、吸引および充填体の充填が行われる。なお、接続管１６ａ、１６ｂも前述した接続管１６と同様のものである。
【００６０】
このように、収容体６ａと収容体６ｂとを２列に平行に並べて遮水シート８０全域に取付けることによって、空気供給箇所１４ａから各収容体６ａ内に空気を封入し遮水シート８０を水面に浮かせた状態で収容体６ｂに充填体を充填することができる。従って、水面（気中）で遮水シート８０の収容体６ｂに充填体を充填し、収容体６ｂを支柱のように働かせ、遮水シート８０を皺のない広がった状態にすることができ、収容体６ａから空気抜き手段によって確実に空気を除去し、遮水シート８０が皺のない広がった状態で水中に沈めることができる。
【００６１】
また、前述した遮水シート１の空気抜き方法と同様にして遮水シート８０の収容体６ａから空気を完全に除去することができるため、水面で展張され皺のない広がった状態の遮水シート８０を水中に沈めることができ、水面埋立処分場全体に水底に沿って遮水シート８０を敷設することができる。
【００６２】
【発明の効果】
以上のように、本発明は、収容体内に封入された空気を空気抜き手段を介して完全に抜き、収容体内に充填体を隙間なく充填して収容体の長手方向に収容体を支柱のように働かせ、遮水シートを展張して皺のない広がった状態することができ、そして水中に沈めることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る水面埋立処分場用遮水シートの概略構成図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】本発明に係る水面埋立処分場用遮水シートの他の実施の形態例を示す概略構成図である。
【図５】本発明に係る水面埋立処分場用遮水シートの収容体内に配置される空気抜き手段の一実施形態例を示す概略斜視図である。
【図６】本発明に係る水面埋立処分場用遮水シートの収容体内に配置される空気抜き手段の一実施形態例を示す概略斜視図である。
【図７】本発明に係る水面埋立処分場用遮水シートの収容体内に配置される空気抜き手段の一実施形態例を示す概略斜視図である。
【図８】本発明に係る水面埋立処分場用遮水シートの収容体内に配置される空気抜き手段の一実施形態例を示す概略斜視図である。
【図９】本発明に係る水面埋立処分場用遮水シートの収容体内に配置される空気抜き手段の一実施形態例を示す概略斜視図である。
【図１０】水面埋立処分場用遮水シートを水中に沈めた状態を示す概略断面図である。
【図１１】水面埋立処分場用遮水シートを水面に浮かせた状態を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
１　遮水シート
２　シート本体
３　接着剤
４　保護マット
５　複合シート
６　収容体
７　空気抜き手段
８　供給口
９　接続口
１２　筒状体
１３　取付け部
１４　供給箇所
１６　接続管
１８　内面
１９　表面
２０　水面埋立処分場
２１　外壁
２２　岸
２３　ウインチ
２４　水面
２５　水中
２６　水底
２７　端部（接合部）
３０　多孔管
４０　網状管
５０　立体網状マット
６０　エンボスマット
７０　溝付マット
８０　遮水シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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