(57)【要約】【課題】気密性の必要とされる隔壁に配管等の貫通部材を通す場合に、隔壁と貫通部材との間の隙間を閉塞して気密性を確保できるようにした、隔壁の隙間塞ぎ構造を提供することを目的とする。【解決手段】隔壁１と隔壁１に形成された穴２を貫通する貫通部材３との間に形成される隙間４を、剛体で形成されて上記穴２の縁部７に固定された支持体１１と貫通部材３との間に挟持される弾性体１６が、弾性変形しながら覆うよう構成する。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
隔壁と該隔壁に形成された穴を貫通する貫通部材との間に形成される隙間を塞ぐ構造であって、
剛体で形成され該穴の縁部に固定される支持体と、
該支持体の内側で且つ該貫通部材の外周に配置されて、該支持体と該貫通部材との間に挟持され、該隔壁と該貫通部材との間の隙間を弾性変形しながら覆う弾性体とを備えている
ことを特徴とする、隔壁の隙間塞ぎ構造。
【請求項２】
該支持体及び該弾性体がそれぞれ複数に分割されている
ことを特徴とする、請求項１記載の隔壁の隙間塞ぎ構造。
【請求項３】
該弾性体の外周面を覆う支持枠が、該支持体に形成されている
ことを特徴とする、請求項１又は２記載の隔壁の隙間塞ぎ構造。
【請求項４】
該支持体が、該隔壁の一面にボルト締結により固定されるとともに、該支持体にボルト挿入用長穴が形成されている
ことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の隔壁の隙間塞ぎ構造。
【請求項５】
該隔壁にボルト挿入用長穴が形成されている
ことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の隔壁の隙間塞ぎ構造。
【請求項６】
該支持体の一側に、掛止片が形成され、該支持体の一側は、該掛止片を該穴の周縁に掛止させることで、該隔壁に固定される
ことを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項記載の隔壁の隙間塞ぎ構造。
【請求項７】
該弾性体が該支持体の内周面に接着されている
ことを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の隔壁の隙間塞ぎ構造。
【請求項８】
該支持体内側面に、該弾性体の該支持体からの離脱を防止する係止部が形成されている
ことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の隔壁の隙間塞ぎ構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、隔壁とこの隔壁に形成された穴を貫通する部材との間に形成される隙間を塞ぐ構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば建設機械には、気密性が必要とされる隔壁にホースやハーネスなどの部材（貫通部材）を貫通させる箇所があり、このような箇所では隔壁の穴と貫通部材との間の隙間を閉塞する必要がある。つまり図６の斜視図に示すように、隔壁１に形成された穴２に配管３を通す場合、隔壁１と配管３との間には隙間４が形成される。そこで、隔壁１に気密性が必要な場合には、この隙間４をプレート状のウレタン５（図７）やゴム製の板６（図８）などで覆うことで、気密性を確保することが従来よりなされてきた。
【０００３】
つまり、図６に示すように、板金製の隔壁１に形成された穴２に配管３を通すと、隔壁１と配管３との間には必然的に隙間４が形成される。ウレタン５を用いて隙間４を塞ぐ構成の場合、図７の斜視図に示すように、隙間４よりも十分に大きな外形のプレート上のウレタン５に配管３がちょうど通るだけの穴５ａを形成すると共に、穴５ａ内に配管３を導入する切欠き５ｂを形成し、配管３を穴５ａ内に通し且つ隙間４を覆うように隔壁１にウレタン５を装着している。ウレタン５は、隔壁１の一面側における穴２の縁部７に、接着剤で貼り付けられることで固定されている。
【０００４】
ゴム製の板６を用いて隙間４を塞ぐ構成の場合、図８に示すように、ウレタン５の場合と同様に、隙間４よりも十分に大きな外形の板状のゴム６に配管３がちょうど通るだけの穴６ａを形成すると共に、穴６ａ内に配管３を導入する切欠き６ｂを形成し、配管３を穴６ａ内に通し且つ隙間４を覆うように隔壁１にゴム６を装着している。ゴム６は、隔壁１の一面側における穴２の縁部７に、ボルト８で固定されている。
【０００５】
このような構造によれば、ウレタンやゴムは、配管３の形に合わせて変形できる、柔軟な弾性素材であるため、隙間４はこのウレタン５やゴム製の板６によりそれぞれ塞がれて室内の気密性が確保されることになる。なお、このような構造は、建設機械に限らず、自動車等の車両や船舶等にも存在しうる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ウレタンを用いた構造では、ウレタンは強度が弱いため、設置当初は図９（ａ）に示すように気密性が確保されていても、使用しているうちにウレタン自身が破れて欠損してしまったり（図９（ｂ）の５ｃ部参照）、また、接着剤が時間の経過に伴い劣化して、ウレタンが隔壁から剥がれてしまったりする（図９（ｂ）の５ｄ部参照）という課題がある。
【０００７】
また、ゴムを用いた構造には、ゴムはウレタンよりも強度が強いため破れることは無く、さらに、ボルトで隔壁に固定されているため剥がれ落ちることも無いが、設置当初は図１０（ａ）に示すように気密性が確保されていても、振動などにより配管の設置位置がずれると図１０（ｂ）に示すように、ゴムがめくれ上がってしまい隙間を詰めることができないおそれがある。また、ゴムはウレタンほど柔軟には変形できないため、設置の際に位置調整を精度良く行なう必要があり、設置が難しいという課題がある。
【０００８】
本発明は、上述の課題に鑑み創案されたもので、気密性の必要とされる隔壁に配管等の貫通部材を通す場合に、隔壁と貫通部材との間の隙間を閉塞して気密性を確保できるようにした、隔壁の隙間塞ぎ構造を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
このため本発明の隔壁の隙間塞ぎ構造は、隔壁と、上記隔壁に形成された穴を貫通する貫通部材との間に形成される隙間を、剛体で形成されて上記穴の縁部に固定された支持体と、上記貫通部材との間に挟持される弾性体が、弾性変形しながら覆っているため、上記隔壁の気密性が確保されることを特徴としている（請求項１）。
【００１０】
このとき、上記支持体と上記弾性体を複数に分割することにより、これらを設置する作業が容易になる（請求項２）。
さらに、上記支持体に、上記弾性体の外周を覆う支持枠を形成することにより、上記弾性体が剛体の上記支持枠に覆われ、上記弾性体が破損する恐れが少なくなる（請求項３）。
【００１１】
また、上記支持体にボルト挿入用長穴を形成し、上記隔壁にボルト挿入用長穴を形成することで、上記支持体をボルトにより上記隔壁に固定する際に、容易に位置調整しながら上記支持体を上記隔壁に設置することが可能となる（請求項４，５）。
その他、上記支持体を上記隔壁に固定する方法としては、上記支持体の一側に掛止片を形成し、上記掛止片を上記穴の周縁に掛止させることで固定する構造がある。この構造を用いると、締結部品を削減でき、また、ボルト取付けスペースの無い箇所に上記支持体を固定することができ、さらに、上記支持体取付け作業を簡単に行なうことができる（請求項６）。
【００１２】
また、上記支持体と上記弾性体とを接着剤で張り合わせたり（請求項７）、上記支持体に上記弾性体を係止する係止部を形成したりする（請求項８）ことで、上記弾性体が上記支持体から確実に離脱しないようにすることができて、一度塞いだ上記隙間が再び開くことを防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
なお、以下の各実施形態では、建設機械の隔壁について説明するが、建設機械に限らず、自動車等の車両や船舶等の他の設備に備えられた隔壁にも適用しうるものである。
【００１４】
まず、本発明の第１実施形態について説明する。図１〜図３は本発明の第１実施形態としての隙間塞ぎ構造を示すもので、図１はその模式的断面図、図２はその正面図（図１のＡ矢視図）、図３はその変形例の模式的断面図である。なお、図１〜図３において、図６〜図１０に示す従来例と実質同一部位には同一符号を用いて説明する。
【００１５】
図１，図２に示すように、板金製の隔壁１に穴２が形成されており、この穴２を配管３が貫通している。穴２において、隔壁１と配管３との間には隙間４が形成されている。本実施形態の隙間塞ぎ構造は、金属等により剛体として構成された支持部材（支持体）１１と、支持部材の内側に装着されたウレタン製の隙間塞ぎ部材（弾性体，以下ウレタンという）１６と、支持部材１１を隔壁１に固定するボルト（固定部材）１４とを備えている。支持部材１１，ウレタン１６は、いずれも２つ割りに形成されており、これらが配管３を挟んで結合することで、配管３の外周全体をウレタン１６で覆うように構成されている。
【００１６】
本実施形態の隙間塞ぎ構造では、支持体配管３の軸心を通る図１，図２中水平な対称面で上下面対称に構成されている。そこで、まず対称面よりも図中上部について説明する。なお、対称面よりも上部と下部とで実質同一の構成要素については同一の数字符合で表記し、対称面よりも上部のものには数字符号の後にａを付し、対称面よりも下部のものには数字符号の後にｂを付して説明する。
【００１７】
上部支持部材１１ａは、穴２の縁部７における、隔壁１に接合される取付部９ａと、この取付部９ａに対して垂直に立設されたウレタン支持部１０ａとをそなえている。この上部支持部材１１ａの取付部９ａには、ボルト挿入用のボルト穴１２ａが形成されている。また、隔壁１にもボルト挿入用のボルト穴１３ａが形成されていて、これらのボルト穴１２ａ，１３ａにボルト１４ａを挿入し、ボルト１４ａの先端にナット１５ａを締結することで、上部支持部材１１ａは隔壁１に固定されている。
【００１８】
さらに、ウレタン支持部１０ａの内側面には、配管３に対応する部分をくり貫かれたプレート状の上部ウレタン１６ａが接着剤で貼り付けられている。また、ウレタン支持部１０ａの一端には上部ウレタン１６ａを係止する係止部１７ａが突設されている。上部ウレタン１６ａは、ウレタン支持部１０ａと配管３との間に配管の径方向へ圧縮された状態で介装されており、配管３の形状等に対して上部ウレタン１６ａが弾性変形してこれに追従しうるようになっている。したがって、上部ウレタン１６ａは常に配管３の外周に圧接してこの部分をシールするようになっている。
【００１９】
また、上部ウレタン１６ａの外周部分は、隙間４の縁部７における隔壁１と係止部１７ａとの間で配管３の軸方向にも圧縮された状態で設置されている。したがって、上部ウレタン１６ａは常に縁部７に圧接してこの部分をシールするようになっている。
対称面よりも図中下部には、対称面よりも上部と同様にして、下部支持部材１１ｂ，ボルト１４ｂ，ナット１５ｂ，下部ウレタン１６ｂが設置され、上部と同様に取付部９ｂ，ウレタン支持部１０ｂ，ボルト穴１２ｂ，１３ｂ，係止部１７ｂがそれぞれ形成されている。そして、下部ウレタン１６ｂは配管３の外周，隙間４の縁部７及び上部ウレタン１６ａにそれぞれ圧接した状態で設置される。
このため隙間４は図中上下から対向して設置される、上部ウレタン１６ａと下部ウレタン１６ｂとによって閉塞される。
【００２０】
本発明の第１実施形態としての隔壁の隙間塞ぎ構造は、上述のように構成されているため、隙間３は柔軟な弾性体であるウレタン１６によって塞がれて、隔壁１の気密性は確保されることになる。このとき、ウレタン１６は常に弾性変形しうるため、振動等により配置に多少のずれが生じても隙間４が開口することはない。
【００２１】
また、この構造を設置する際、支持部材１１及びウレタン１６は上下から配管３を挟み込むようにして隙間４を覆うように設置されるため、これら支持部材１１及びウレタン１６を隔壁１に取付ける作業が容易になる。
また、ウレタン１６は接着剤でウレタン支持部１０に貼り付けられていて、従来例ではこの接着剤をはがす方向に力が加わりやすかったが、この構造では接着剤を圧縮する方向に常時力が加わっているため、接着剤は剥がれず、ウレタン１６はウレタン支持部１０から離脱してしまうことはない。
【００２２】
そのうえ係止部１７及び隙間４の縁部７によってそれぞれ係止されているため、ウレタン支持部１０から離脱してしまうことを確実に防止することができる。
なお、本実施形態では支持部材１１，ウレタン１６の各分割部を面対称で同一形状に構成しているので、これらの製造コストを低減しうる利点があるが、これらは対称形状あるいは同一形状に限定されるものではない。
【００２３】
また、図２において二点鎖線で示すように、支持部材１１に形成されたボルト穴（丸穴）１２にかえて、例えば水平方向の長穴１８を形成して、取付時に、ボルト穴１２のボルト穴１３に対する位置ずれを吸収できるようにしてもよい。この場合、鉛直方向の位置ずれはウレタン１６の弾性変形により吸収可能であるが、さらに、隔壁１に形成されたボルト穴（丸穴）１３にかえて鉛直方向の長穴１９を形成すれば、上記位置ずれをより確実に吸収することができる。この場合には、長穴１８と長穴１９とが重なる部分に隙間が生じるが、ボルト締め込みの際に一般に用いるワッシャによってこの隙間を覆うことができる。あるいは、図３に示すように、この隙間を覆うように取付部９ａ，９ａと隔壁１との間にシールシート２０を介装してもよい。ただしシールシート２０を介装する場合、シールシート２０の厚みの分だけ形成される隔壁１と支持部材１１との間の隙間を塞ぐようにウレタン１６を支持部材１１よりも突出させて設置する必要がある。
【００２４】
これにより、支持部材１１の位置調整を簡単に行なうことができ、支持部材１１を適正な位置に調整することにより、配管３を、ウレタン１６に対して片当たりすることなく、各方向からバランスよく圧接させることができる。これにより、ウレタン１６が配管３の各方向への動き確実に追従しうるように設定することができる。
【００２５】
つぎに、本発明の第２実施形態としての隙間塞ぎ構造を説明する。図４，図５は本発明の第２実施形態としての隙間塞ぎ構造を示すもので、図４はその模式的断面図、図５はその正面図（図４のＢ矢視図）である。なお、図４，図５において、図６〜図１０に示す従来例と実質同一部位には同一符号を用いて説明する。
板金製の隔壁１に形成された穴２の中心を配管３が貫通しており、隔壁１と配管３との間には隙間４が形成されている。
【００２６】
本実施形態でも、支持部材（支持体）２１，２８及びウレタン（弾性体）２６，３１は配管３を挟むように上下２つ割れに形成され、ウレタン２６，３１は上下対称であるが、支持部材２１，２８は上下で異なる構成になっている。
つまり、上部支持部材２１は、穴２の縁部７における隔壁１に接合される取付部２２と、取付部２２に対して垂直に立設したウレタン支持部２３とを備えており、上部支持部材２１は取付部２２を隔壁１にボルト２４，ナット２５を通じてボルト留めされることにより隔壁１に固定されている。また、ウレタン支持部２３は図５に示すように正面視でコ字上に形成されており、このウレタン支持部２３の内側面には、配管３に対応する部分をくり貫かれたプレート状の上部ウレタン２６が、接着剤で貼り付けられている。また、ウレタン支持部２３の突出端には上部ウレタン２６を係止する係止部２７が形成されている。
【００２７】
一方、下部支持部材２８は穴２の縁部の隔壁１における裏面側（図３中隔壁の右側の面）に当接しうる掛止部２９と、掛止部２９に対して垂直に立設したウレタン支持部３０とを備えており、下部支持部材２８は、掛止部２９を穴２の周縁に掛止させることで隔壁１に取り付けられている。
この下部支持部材２８は図４に示すように正面視でコ字状に形成されており、ウレタン支持部３０の内側面には、配管３に対応する部分をくり貫かれたプレート状の下部ウレタン３１が接着剤で貼り付けられている。さらにウレタン支持部３０の内側面には下部ウレタン３１を係止する係止部３２ａ，３２ｂが下部ウレタン３１を挟むように形成されている。
【００２８】
上部支持部材２１のウレタン支持部２３及び下部支持部材２８のウレタン支持部３０には、それぞれ結合用のフランジ部３３，３４が左右に形成されており、各フランジ部３３，３４はボルト３５，ナット３６の締結により結合され、上部ウレタン２６及び下部ウレタン３１の外周を包囲する支持枠３７として構成されている。そして、上部ウレタン２６及び下部ウレタン３１は、このように形成される支持枠３７内に圧縮された状態に装着されており、配管３の振動等に対して弾性変形してこれに追従しうるようになっている。したがって、上部ウレタン２６，下部ウレタン３１は配管３の外周に圧接している。
また、上部ウレタン２６，下部ウレタン３１は、隙間の縁部に対して対して圧接している。このため隙間４は上部ウレタン２６及び下部ウレタン３１によって確実に閉塞されるようになっている。
【００２９】
本発明の第２実施形態としての隔壁の隙間塞ぎ構造は、上述のように構成されているので、隙間４がウレタン２６，３１によって閉塞され、隔壁１の気密性が確保される。さらに、支持部材２１，２８にウレタン２６，３１の外周面を覆う支持枠３７が形成されているため、支持枠３７の保護によってウレタン２６，３１の破損を防止することができる。また、下部支持部材２８は掛止部２９を穴２の周縁に掛止することで隔壁１に固定されているため、締結部品を削減でき、また、ボルト取付けスペースの無い箇所に上記支持体を固定することができる。
【００３０】
さらに、支持体取付け作業を行なう際、予め支持部材２１，２８及びウレタン２６，３１で配管３を挟み込み、フランジ部３３，３４をボルト３５及びナット３６で仮止めしておいて、その後、穴２の箇所にこの支持部材２１，２８及びウレタン２６，３１を移動させてから、フランジ部３３，３４のボルト止め及び隔壁１と取付部２２とのボルト止めを行なうことで、支持体２１，２８の取付け作業を簡単に行なうことができる。
【００３１】
なお、掛止部２９では、下部支持部材２８と隔壁１とが直接圧接しているが、この間には必要に応じてシールシートを介装してもよい。
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【００３２】
例えば、隙間を詰める素材はウレタン以外にもスポンジゴムなどの容易に変形する素材を利用することができる。
また、ウレタンを挟み込む部品は金属以外にもプラスチックやセラミックなどの容易に変形しない剛体を利用することができる。また、剛体の形状も平面板状である必要は無く、設置環境に合わせ局面を形成したり網状やメッシュ状などに形成したりして利用することができる。
【００３３】
また、支持部材を隔壁に固定する手段は実施例で述べたものの他、リベットなどでも良く、取り外す必要がない場合には溶接して固定しても良い。
また、ウレタンをウレタン支持部に接着させる際には、接着剤を用いずに加熱溶着等により接着を行ってもよい。
また、ウレタン支持部に接着剤を用いずに、係止部のみでウレタンがウレタン支持部から離脱することを防止してもよく、逆にウレタン支持部に係止部を形成せず、接着剤のみでウレタンがウレタン支持部から離脱することを防止してもよい。さらに、接着剤及び係止部を使用せずに、ウレタンが支持部と配管とに圧接することによる摩擦力によって、ウレタンの支持部からの離脱を防止させるように、本発明の隔壁の隙間塞ぎ構造を構成してもよい。
【００３４】
また、支持体，弾性体の２つ割れ構造は、上下に分割されるものに限定されるものではなく、左右分割などでもよい。あるいは、３つ以上に分割して構成してもよい。さらに、上下を逆に取付けて構成してもよい。
あるいは、支持体，弾性体を分割構造としないで、一体構造として、弾性体には中心部に配管用の穴を形成すると共に、外周部からこの穴に通じる切り込みを設けて、弾性体の穴内への配管の挿入は、かかる切り込みを通じて弾性体を変形させながら行なうようにしてもよい。
【００３５】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１記載の本発明の隔壁の隙間塞ぎ構造によれば、気密性の必要とされる隔壁に配管等の貫通部材を通す場合に、隔壁と貫通部材との間の隙間を閉塞して、隔壁の気密性を確保することができる。
請求項２記載の本発明の隔壁の隙間塞ぎ構造によれば、請求項１に記載の効果に加え、支持体及び弾性体を容易に取付けることができる。
【００３６】
請求項３記載の本発明の隔壁の隙間塞ぎ構造によれば、請求項１又は２に記載の効果に加え、弾性体の破損を防止することができる。
請求項４記載の本発明の隔壁の隙間塞ぎ構造によれば、請求項１〜３のいずれか１項に記載の効果に加え、位置調整と、弾性体に加わる圧力の調整とを簡単に行なうことができる。
【００３７】
請求項５記載の本発明の隔壁の隙間塞ぎ構造によれば、請求項１〜４のいずれか１項に記載の効果に加え、位置調整と、弾性体に加わる圧力の調整とをさらに簡単に行なうことができる。
請求項６記載の本発明の隔壁の隙間塞ぎ構造によれば、請求項１〜５のいずれか１項に記載の効果に加え、締結部品を削減することができ、さらに、支持体及び弾性体を簡単に取付けることができる。
【００３８】
請求項７記載の本発明の隔壁の隙間塞ぎ構造によれば、請求項１〜６のいずれか１項に記載の効果に加え、弾性体が支持体から離脱することを防止することができる。
請求項８記載の本発明の隔壁の隙間塞ぎ構造によれば、請求項１〜７のいずれか１項に記載の効果に加え、弾性体が支持体から離脱することをより確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態としての隔壁の隙間塞ぎ構造を示す模式的断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態としての隔壁の隙間塞ぎ構造を示す正面図である。
【図３】本発明の第１実施形態としての隔壁の隙間塞ぎ構造を示す模式的断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態としての隔壁の隙間塞ぎ構造を示す模式的断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態としての隔壁の隙間塞ぎ構造を示す正面図である。
【図６】従来例としての隔壁の隙間構造を示す模式概要図である。
【図７】従来例としての隔壁の隙間塞ぎ構造を示す模式概要図である。
【図８】従来例としての隔壁の隙間塞ぎ構造を示す模式概要図である。
【図９】従来例としての隔壁の隙間塞ぎ構造の課題を示す模式断面図であり、（ａ）は劣化前を、（ｂ）は劣化後を示す。
【図１０】従来例としての隔壁の隙間塞ぎ構造の課題を示す模式断面図であり、（ａ）は劣化前を、（ｂ）は劣化後を示す。
【符号の説明】
１　隔壁
２　穴
３　配管
４　隙間
５　ウレタン
５ａ　ウレタンに形成された穴
５ｂ　ウレタンに形成された切欠き
５ｃ　ウレタンが欠損した部分
５ｄ　ウレタンが剥がれた部分
６　ゴム製の板
６ａ　ゴム製の板に形成された穴
６ｂ　ゴム製の板に形成された切欠き
７　穴の縁部
８，１４ａ，２４，３５　ボルト
９ａ，９ｂ，２２　取付部
１０，１０ａ，１０ｂ　ウレタン支持部
１１　支持部材
１１ａ，２１　上部支持部材
１１ｂ，２８　下部支持部材
１２ａ，１２ｂ　支持部材に形成されたボルト穴
１３ａ，１３ｂ　隔壁に形成されたボルト穴
１５ａ，２５，３６　ナット
１６　ウレタン
１６ａ，２６　上部ウレタン
１６ｂ，３１　下部ウレタン
１７ａ，１７ｂ，２７，３２ａ，３２ｂ　係止部
１８　支持部材に形成された長穴
１９　隔壁に形成された長穴
２０　シールシート
２３　ウレタン支持部
２９　掛止部
３０　ウレタン支持部
３３，３４　フランジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004028220.tif 000006
【図５】
2004028220.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
2004028220.tif 000010
【図９】
2004028220.tif 000011
【図１０】
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