(57)【要約】【課題】　ベルト、特に製紙加工産業の機械におけるベルトの加工と製造を改良すること。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　【解決手段】　この発明は、少なくとも三つの切断刃（３０，４０，３０；４０，３０，４０）から成るジグザグパンチ構造体（２）を備えて、この場合にそれぞれ二つの互いに横切って配置された切断刃（３０，４０）が一つの共通終点を有するベルト用パンチ工具（１）に関する。【選択図】　　図１
2004082325.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
　ベルト用パンチ工具（１）において、少なくとも三つの切断刃（３０，４０，３０；４０，３０，４０）から成るジグザグパンチ構造体（２）を備えて、この場合にそれぞれ二つの互いに横切って配置された切断刃（３０，４０）が一つの共通終点を有することを特徴とするパンチ工具。
【請求項２】
　切断刃（３０，４０）がそれぞれ一つの切断プレ−ト（３，４）に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のパンチ工具（１）。
【請求項３】
　切断刃（３０，４０）が横切断刃として形成されていることを特徴とする請求項１或いは請求項２に記載のパンチ工具（１）。
【請求項４】
　切断刃（３０，４０）が少なくとも二つの非対称切断刃面（３１，３２；４１，４２）の断面として形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のパンチ工具（１）。
【請求項５】
　切断刃面（３１，３２；４１，４２）が対称的に、特に軸線対称的に互いに配置されていることを特徴とする請求項４に記載のパンチ工具（１）。
【請求項６】
　切断プレ−ト（３，４）及び／又は切断刃（３０，４０）が対称的に、特に鏡対称的に、互いに配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載のパンチ工具（１）。
【請求項７】
　パンチ工具（１）が二つの種類の切断プレ−ト（３，４）によって形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載のパンチ工具（１）。
【請求項８】
　切断プレ−ト（３，４）が鏡対称的に互いに配置されていることを特徴とする請求項７に記載のパンチ工具（１）。
【請求項９】
　切断刃（３０，４０）が硬化されていることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載のパンチ工具（１）。
【請求項１０】
　パンチ工具（１）及び／又は切断プレ−ト（３，４）が金属、特に鋼から成ることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれか一項に記載のパンチ工具（１）。
【請求項１１】
　特に製紙加工産業の機械用ベルトを加工するのに使用することを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれか一項に記載のパンチ工具（１）の使用方法。　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　この発明は、ベルト用パンチ工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
　製紙加工産業の機械において、ベルトとすみ肉溶接が枚葉紙或いは堆積紙を処理して搬送するために投入されている。使用されたベルトは其自体が閉塞されて、言わば、無端である。さらに、搬送ベルトは弾性的であって特にゴム或いは合成樹脂から成る。ベルトを有限バンドから形成するために、バンドの端部が互いに連結される。
【０００３】
　ドイツ特許出願公開第３９３３７１０号明細書には、ポリアミドから成る伝動ベルト並びに伝動ベルトに端結合部を製造する方法が記載されている。この場合には、バンド端は補足的ジグザグ構造体を備えていて、引き続いて溶液を接触面に塗布される。次に、接合させるバンド端がクランプ装置に固定されるので、接触面が圧力下で互いに貼り付けられる。
【０００４】
　更に、ドイツ特許出願公開第１９７５６０４７号明細書には、弾性材料、特に絶縁材料に三角形切断部を形成する切断工具が記載されている。この切断工具は二つの角度をもって配置された切断プレ−トから成り、その切断刃が外面のそれぞれ片面の研磨によって形成される。このパンチ工具は無論、ベルトの端部にジグザグ構造体を形成するのに不適当であるので、結合は補足的ジグザグ構造体を介して両接合すべきベルト端に生じる。
【特許文献１】ドイツ特許出願公開第３９３３７１０号明細書
【特許文献２】ドイツ特許出願公開第１９７５０４７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
　この技術水準から出発して、この発明の課題は、ベルト、特に製紙加工産業の機械におけるベルトの加工と製造を改良することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
　この課題は、少なくとも三つの切断刃から成るジグザグパンチ構造体を備えて、この場合にそれぞれ二つの互いに横切って配置された切断刃が一つの共通終点を有するベルト用パンチ工具によって解決される。二つ或いは複数の作業工程において形状と機能の補足的ジグザグ構造体がベルト端に形成される技術水準とは異なって、この発明のパンチ工具によって一つの作業工程においてそれぞれ一つのジグザグ構造体がベルト端に形成されている。この場合にベルト端は精確に適合する端を保持するために重なり合う。この発明によると、各切断刃が二つの終点の間に延びていて、この際に一方の切断刃の少なくとも一つの終点が同時に他方の隣接した（横切って延びる）切断刃の終点である。切断刃の端部が直接に互いに接するか、或いは直接に接触する。
【発明の効果】
【０００７】
　工具の簡単な構成は、切断刃がそれぞれに一つの切断プレ−トに形成される時に、達成される。個々の切断プレ−トによってパンチ工具が異なる幅に形成されて適合される。その外に鈍角切断プレ−トが容易に交換され得る。総じてパンチ工具の製造と形成は個々の切断プレ−トから容易にされ、この際に高可変性が達成される。
【０００８】
　好ましくは、切断刃は横刃として形成されている。”横刃”と言う概念とは、基体に対角線切断刃として形成されている特に切断刃と理解される。この場合に、切断刃は基体の長手方向側面と平行でなく及び／又はその長手方向側面に沿って延びている。
【０００９】
　この発明の好ましい態様において、切断刃は少なくとも二つの非対称切断刃面の断面として形成されている。切断刃面の非対称によって、切断刃が長手方向軸線、例えば切断プレ−トを横切って形成されることが達成される。
【００１０】
　切断プレ−トの加工は、切断刃面が対称に、特に軸線対称に互いに配置される時に、簡略化される。切断刃面は一つのプレ−ト刃の二つの側面の非対称研磨によって達成される。この場合に、切断プレ−トは先ず最初に片側面から非対称に研磨され得る。他方の側面の研磨は回転軸線を中心とする切断プレ−トの旋回によって行われる。これによって切断プレ−ト上には対角線に延びる切断刃或いは横刃が生じる。
【００１１】
　さらに、好ましくはパンチ工具を形成するために、切断プレ−ト及び／又は切断刃は対称的に、特に鏡対称的に互いに配置されている。それによって切断プレ−トの切断の研磨されていない刃は対として互いに接して、パンチ工具のジグザグ構造体の先端を形成する。
【００１２】
　この発明の特に好ましい態様では、パンチ工具が二つの種類の切断プレ−トによって形成されることが意図されている。これによってパンチ工具の構成は、交互に二つの切断プレ−ト種類が互いに並列に配置されているので、実質的に容易になる。切断プレ−トは、ポンチ工具を形成するために或る所定角度（開放角度）に互いに配置されている。
【００１３】
　さらに、切断刃が硬化されるので、永続的切断或いはパンチがこの発明の工具によって達成される。
【００１４】
　さらに、それは、パンチ工具及び／又は切断プレ−トが金属、特に鋼から成る時に、利点である。
【課題を解決するための別の手段】
【００１５】
　この課題の別の解決策は、ベルト、特に製紙加工産業の機械用ベルトを加工する、前記パンチ工具の使用方法にある。　
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
　次に、この発明は、実施例に基づいて一般的発明思想の制限無しに図面に基づいて模範的に記載され、この図面には通常にはあらゆる原文に詳細に説明されていないこの発明の詳細に関して明瞭に指示されている。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
【００１７】
　次の図では、同じ要素は同じ参照符号によって表示されるので、この場合におけるそれぞれの要素の新たな紹介は除外される。　
【実施例１】
【００１８】
　図１には、この発明のパンチ工具１が斜視表現で示される。パンチ工具１の立体性を明瞭にするために、覆われて見えない刃はそれぞれに点線で図示されている。パンチ工具１は二つの異なる種類の切断プレ−ト３，４から成り、これら切断プレ−トは交互に且つ一定開放角度に互いに配置されている。切断プレ−ト３或いは４は表面にそれぞれに一つの切断刃３０或いは４０を有する。それぞれの切断プレ−ト３，４の切断刃３０，４０はジグザグ形状に配置されて、ジグザグ構造体２を形成する。
【００１９】
　図２には、パンチ工具１のジグザグ構造体２に関する平面図が示されている。切断プレ−ト３，４の切断刃３０，４０はそれぞれにそれぞれの切断プレ−トの長方形基礎面を横切って延びていて、それで横刃を形成する。この場合に、切断刃３０，４０はそれぞれに対角線に対向位置した終点間に延びている。切断刃３０の終点は同時に切断刃３０に対する所定角度に配置された切断刃４０の終点でもあり、その逆でもある。切断刃３０，４０の端部は直接に接触するか、或いは直接に互いに接する。
【００２０】
　パンチ工具１は、二つの異なる種類の切断プレ−ト、即ち切断プレ−ト３と切断プレ−ト４から成る。この場合に、切断プレ−ト３は切断プレ−ト４に対して鏡対称的に形成されている。
【００２１】
　切断プレ−ト３は，異なった立面図において、図３ａ−図３ｄで詳細に示されている。鏡対称的切断プレ−ト４は図４ａ−図４ｄにおいて詳細に図示されている。
【００２２】
　先ず最初に図３ａ−図３ｄを参照；
　切断プレ−ト３は，その表側面３３に一つの三角形非対称切断刃面３１を有し、この際に切断刃３０は切断刃面３１の一側面である。裏側面３４には同様に一つの三角形非対称切断刃面３２が形成され、この際には、切断刃３０が同様に一つの三角形切断刃面の一側面である。切断刃面３１と切断刃面３２とは軸線非対称的に互いに配置されているので、切断刃３０は対角線に延びる切断刃として形成されている。
【００２３】
　図４ａ−図４ｄには、切断プレ−ト４は異なった立面図に図示され、これらは図３ａ−図３ｄにおける切断プレ−ト３の表現と一致する。この場合には切断プレ−ト４が切断プレ−ト３に対して鏡対称的に形成されていることを気づくべきである。切断プレ−ト４はその表側面４３に一つの三角形非対称切断刃面４１を有し且つその裏側面４４には切断刃面４１に対して軸線対称的に配置された切断刃面４２を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】パンチ工具の斜視図を示す。
【図２】パンチ工具（図１）の平面図を示す。
【図３ａ】第一切断プレ−トの異なる立面図を示す。
【図３ｂ】第一切断プレ−トの異なる立面図を示す。
【図３ｃ】第一切断プレ−トの異なる立面図を示す。
【図３ｄ】第一切断プレ−トの異なる立面図を示す。
【図４ａ】第二切断プレ−トの異なる立面図を示す。
【図４ｂ】第二切断プレ−トの異なる立面図を示す。
【図４ｃ】第二切断プレ−トの異なる立面図を示す。
【図４ｄ】第二切断プレ−トの異なる立面図を示す。
【符号の説明】
【００２５】
　１．．．．．パンチ工具
　２．．．．．ジグザグ構造体
　３．．．．．切断プレ−ト
　４．．．．．切断プレ−ト
３０．．．．．切断刃
３１．．．．．切断刃面
３２．．．．．切断刃面
３３．．．．．表側面
３４．．．．．裏側面
４０．．．．．切断刃
４１．．．．．切断刃面
４２．．．．．切断刃面
４３．．．．．表側面
４４．．．．．裏側面　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
【図１】
2004082325.tif 000003
【図２】
2004082325.tif 000004
【図３ａ】
2004082325.tif 000005
【図３ｂ】
2004082325.tif 000006
【図３ｃ】
2004082325.tif 000007
【図３ｄ】
2004082325.tif 000008
【図４ａ】
2004082325.tif 000009
【図４ｂ】
2004082325.tif 000010
【図４ｃ】
2004082325.tif 000011
【図４ｄ】
2004082325.tif 000012