(57)【要約】【課題】巻芯内部に詰物をする必要がなく、かつ両端部電極の短絡も防止することが可能なコンデンサを提供する。【解決手段】巻芯２の内周部の各端面近傍の位置に、径方向内方に突出する一対の突出条５、６が形成することにより、一対の突出条５、６間に、メタリコン金属の非付着領域を確保し得る幅Ｗの凹部７を形成する。コンデンサ素子１の端面に端部電極４を形成するためメタリコン金属を吹付けると、溶射金属は突出条５、６によりブロックされ、突出条５、６で囲まれた凹部７にメタリコン金属は付着せず、巻芯２の内部での溶射金属の連なりが防止され、両端部電極が短絡するのが防止される。【選択図】    図２
2004327549.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻芯（２）にフィルム（３）を巻回したコンデンサ素子（１）の端面にメタリコン金属を溶射して端部電極（４）を形成したコンデンサにおいて、上記巻芯（２）には、その内周部に、径方向内方への一対の突出条（５）（６）を周設したことを特徴とするコンデンサ。
【請求項２】
一対の突出条（５）（６）が設けられ、両者間にメタリコン金属の非付着領域を確保し得る幅（Ｗ）の凹部（７）が形成されていることを特徴とする請求項１のコンデンサ。
【請求項３】
上記突出条（５）（６）は、巻芯（２）の各端面近傍の位置にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項２のコンデンサ。
【請求項４】
巻芯（２）にフィルム（３）を巻回したコンデンサ素子（１）の端面にメタリコン金属を溶射して端部電極（４）を形成したコンデンサにおいて、上記巻芯（２）には、その内周部に、メタリコン金属の非付着領域を確保し得る幅（Ｗ）の凹溝（８）を周設したことを特徴とするコンデンサ。
【請求項５】
樹脂で封止したことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかのコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、金属溶射により端部電極を形成したコンデンサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図６に示すように、金属化プラスチックフィルムを巻回して形成したコンデンサにおいては、コンデンサ素子２１の両端面に、亜鉛等のメタリコン金属を溶射して端部電極２２を形成した後、リード線や撚線、金属端子等より成るリード部材を、メタリコン電極２２にスポット溶接やはんだ付で接続する。この場合、溶射金属が巻芯（コア）内面に付着しコンデンサの両端面が短絡しないようにするため、予め巻芯内部に詰物２３を挿入し、その状態で金属溶射を行う。このコンデンサでは、溶射金属が巻芯内に入り込むことはなく、両端部電極が短絡するのを防止することが可能である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のコンデンサでは、巻芯内部に詰物を挿入する作業が必要であり、また巻芯の内径が大きい場合は詰物も大きくなり不適である。
【０００４】
この発明は、上記従来の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、巻芯内部に詰物をする必要がなく、かつ両端部電極の短絡も防止することが可能なコンデンサを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで請求項１のコンデンサは、巻芯２にフィルム３を巻回したコンデンサ素子１の端面にメタリコン金属を溶射して端部電極４を形成したコンデンサにおいて、上記巻芯２には、その内周部に、径方向内方への一対の突出条５、６を周設したことを特徴としている。
【０００６】
請求項１のコンデンサでは、巻芯２には、その内周部に、径方向内方への突出条５、６を周設したので、突出条５、６によって巻芯２の内部での溶射金属の連なりが防止される。
【０００７】
請求項２のコンデンサは、一対の突出条５、６が設けられ、両者間にメタリコン金属の非付着領域を確保し得る幅Ｗの凹部７が形成されていることを特徴としている。
【０００８】
請求項２のコンデンサでは、突出条５、６間の凹部７によって、溶射金属の連なりが確実に防止される。
【０００９】
請求項３のコンデンサは、上記突出条５、６は、巻芯２の各端面近傍の位置にそれぞれ設けられていることを特徴としている。
【００１０】
請求項３のコンデンサでは、突出条５、６を巻芯２の各端面近傍の位置にそれぞれ設けているので、メタリコン金属の非付着領域が、巻芯２の内部において２重に形成され、溶射金属の連なりが確実に防止される。
【００１１】
請求項４のコンデンサは、巻芯２にフィルム３を巻回したコンデンサ素子１の端面にメタリコン金属を溶射して端部電極４を形成したコンデンサにおいて、上記巻芯２には、その内周部に、メタリコン金属の非付着領域を確保し得る幅Ｗの凹溝８を周設したことを特徴としている。
【００１２】
請求項４のコンデンサでは、凹溝８によって、溶射金属の連なりが確実に防止される。
【００１３】
請求項５のコンデンサは、樹脂で封止したことを特徴としている。
【００１４】
請求項５のコンデンサでは、樹脂外装することでさらに耐圧が確保される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に、この発明のコンデンサの具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１は、第１実施形態における巻回形の金属化フィルムコンデンサ素子１の平面図、図２はその中央縦断面図である。各図に示すように、コンデンサ素子１は、巻芯２の外周部に、金属化フィルム３を巻回することによって構成され、巻回体の両端面にメタリコン金属を溶射して端部電極４が形成されている。巻芯２は、その内周部の各端面近傍の位置に、径方向内方に突出する一対の突出条５、６がそれぞれ一体的に形成されている。上記一対の突出条５、６のうち、外端側の突出条５は、巻芯２の開口外端部に連設されており、内側の突出条６は、外端側の突出条５とは所定距離Ｗだけ間隔を置いて配置されている。この結果、一対の突出条５、６間に所定幅Ｗの凹部（凹溝）７が形成される。上記突出条５、６の配置間隔Ｗ、すなわち上記凹部７の幅Ｗは、耐圧を確保するのに十分な距離を設けるものとする。つまり、一対の突出条５、６間に、メタリコン金属の非付着領域を確保し得る幅Ｗの凹部７を形成するということである。
【００１６】
上記コンデンサ素子１の端面に端部電極４を形成するためメタリコン金属を吹付けると、溶射金属は突出条５、６によりブロックされ、突出条５、６で囲まれた凹部７にメタリコン金属は付着せず、巻芯２の内部での溶射金属の連なりが防止され、両端部電極が短絡するのを防止することが可能となる。しかも、突出条５、６を巻芯２の各端面近傍の位置にそれぞれ設けているので、メタリコン金属の非付着領域が、巻芯２の内部において２重に形成される。従って、溶射金属の連なりが確実に防止され、両端部電極４、４が短絡するのを確実に防止することが可能となる。そして、このコンデンサは、巻芯内に詰物が不要で、巻芯の内径が大の場合も適用可能である。また、コンデンサを樹脂外装（ケースあり又はケースなし）することでさらに耐圧が確保される。
【００１７】
図３にコンデンサの他の実施形態を示している。この実施形態は、上記のような一対の突出条５、６を、巻芯２の軸方向中央部の１箇所にだけ設けたものである。また、図４に示す実施形態は、上記のような一対の突出条５、６を形成することなく、巻芯２の内周部に、メタリコン金属の非付着領域を確保し得る幅Ｗの凹溝８を周設したものである。この凹溝８は、図５のように、巻芯２の軸方向中央部の１箇所にだけ設けるようにしてもよい。これら各実施形態のコンデンサにおいても、突出条５、６で囲まれた凹部７や、凹溝８にメタリコン金属は付着せず、巻芯２の内部での溶射金属の連なりが防止され、両端部電極が短絡するのを防止することが可能である。
【００１８】
以上にこの発明のコンデンサの具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することが可能である。例えば、上記実施の形態においては、突出条５、６は一対のものとしているが、３本以上の突出条を使用し、巻芯端面近傍に複数の凹部７を形成するようにしてもよい。また、上記のように構成されたコンデンサの使用形態は種々ある。例えば、コンデンサをケースに収納したり、ケースに収納して樹脂を充填したり、あるいはケースを用いずに樹脂で被覆する場合等がある。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１のコンデンサでは、巻芯内に詰物を挿入しなくても、突出条によって巻芯の内部での溶射金属の連なりが防止され、両端部電極が短絡するのを防止することが可能となる。
【００２０】
請求項２のコンデンサでは、突出条間の凹部によって、溶射金属の連なりが確実に防止され、両端部電極が短絡するのを確実に防止することが可能となる。
【００２１】
請求項３のコンデンサでは、突出条を巻芯の各端面近傍の位置にそれぞれ設けているので、メタリコン金属の非付着領域が、巻芯の内部において２重に形成される。そのため、溶射金属の連なりが確実に防止され、両端部電極が短絡するのを確実に防止することが可能となる。
【００２２】
請求項４のコンデンサでは、巻芯内に詰物を挿入しなくても、凹溝によって、溶射金属の連なりが確実に防止され、両端部電極が短絡するのを確実に防止することが可能となる。
【００２３】
請求項５のコンデンサでは、樹脂外装することでさらに耐圧が確保される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のコンデンサの第１実施形態を説明するための平面図である。
【図２】上記実施形態の中央縦断面図である。
【図３】この発明のコンデンサの第２実施形態を示す中央縦断面図である。
【図４】この発明のコンデンサの第３実施形態を示す中央縦断面図である。
【図５】この発明のコンデンサの第４実施形態を示す中央縦断面図である。
【図６】従来のコンデンサを説明するための説明図である。
【符号の説明】
１  コンデンサ素子
２  巻芯
３  金属化フィルム
４  端部電極（メタリコン電極）
５  突出条
６  突出条
７  凹部
８  凹溝
【図１】
2004327549.tif 000003
【図２】
2004327549.tif 000004
【図３】
2004327549.tif 000005
【図４】
2004327549.tif 000006
【図５】
2004327549.tif 000007
【図６】
2004327549.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成15年4月23日(2003.4.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】巻芯（２）にフィルム（３）を巻回したコンデンサ素子（１）の端面にメタリコン金属を溶射して端部電極（４）を形成したコンデンサにおいて、上記巻芯（２）には、その内周部に、径方向内方への一対の突出条（５）（６）を周設したことを特徴とするコンデンサ。
【請求項２】一対の突出条（５）（６）が設けられ、両者間にメタリコン金属の非付着領域を確保し得る幅（Ｗ）の凹部（７）が形成されていることを特徴とする請求項１のコンデンサ。
【請求項３】上記突出条（５）（６）は、巻芯（２）の各端面近傍の位置にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項２のコンデンサ。
【請求項４】巻芯（２）にフィルム（３）を巻回したコンデンサ素子（１）の端面にメタリコン金属を溶射して端部電極（４）を形成したコンデンサにおいて、上記巻芯（２）には、その内周部に、メタリコン金属の非付着領域を確保し得る幅（Ｗ）の凹溝（８）を周設したことを特徴とするコンデンサ。
【請求項５】樹脂で封止したことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかのコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、金属溶射により端部電極を形成したコンデンサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図６に示すように、金属化プラスチックフィルムを巻回して形成したコンデンサにおいては、コンデンサ素子２１の両端面に、亜鉛等のメタリコン金属を溶射して端部電極２２を形成した後、リード線や撚線、金属端子等より成るリード部材を、メタリコン電極２２にスポット溶接やはんだ付で接続する。この場合、溶射金属が巻芯（コア）内面に付着しコンデンサの両端面が短絡しないようにするため、予め巻芯内部に詰物２３を挿入し、その状態で金属溶射を行う。このコンデンサでは、溶射金属が巻芯内に入り込むことはなく、両端部電極が短絡するのを防止することが可能である（特許文献１、及び特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭５８−８７３２７号公報
【特許文献２】
実開昭５８−８７３２８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のコンデンサでは、巻芯内部に詰物を挿入する作業が必要であり、また巻芯の内径が大きい場合は詰物も大きくなり不適である。
【０００５】
この発明は、上記従来の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、巻芯内部に詰物をする必要がなく、かつ両端部電極の短絡も防止することが可能なコンデンサを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そこで請求項１のコンデンサは、巻芯２にフィルム３を巻回したコンデンサ素子１の端面にメタリコン金属を溶射して端部電極４を形成したコンデンサにおいて、上記巻芯２には、その内周部に、径方向内方への一対の突出条５、６を周設したことを特徴としている。
【０００７】
請求項１のコンデンサでは、巻芯２には、その内周部に、径方向内方への突出条５、６を周設したので、突出条５、６によって巻芯２の内部での溶射金属の連なりが防止される。
【０００８】
請求項２のコンデンサは、一対の突出条５、６が設けられ、両者間にメタリコン金属の非付着領域を確保し得る幅Ｗの凹部７が形成されていることを特徴としている。
【０００９】
請求項２のコンデンサでは、突出条５、６間の凹部７によって、溶射金属の連なりが確実に防止される。
【００１０】
請求項３のコンデンサは、上記突出条５、６は、巻芯２の各端面近傍の位置にそれぞれ設けられていることを特徴としている。
【００１１】
請求項３のコンデンサでは、突出条５、６を巻芯２の各端面近傍の位置にそれぞれ設けているので、メタリコン金属の非付着領域が、巻芯２の内部において２重に形成され、溶射金属の連なりが確実に防止される。
【００１２】
請求項４のコンデンサは、巻芯２にフィルム３を巻回したコンデンサ素子１の端面にメタリコン金属を溶射して端部電極４を形成したコンデンサにおいて、上記巻芯２には、その内周部に、メタリコン金属の非付着領域を確保し得る幅Ｗの凹溝８を周設したことを特徴としている。
【００１３】
請求項４のコンデンサでは、凹溝８によって、溶射金属の連なりが確実に防止される。
【００１４】
請求項５のコンデンサは、樹脂で封止したことを特徴としている。
【００１５】
請求項５のコンデンサでは、樹脂外装することでさらに耐圧が確保される。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、この発明のコンデンサの具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１は、第１実施形態における巻回形の金属化フィルムコンデンサ素子１の平面図、図２はその中央縦断面図である。各図に示すように、コンデンサ素子１は、巻芯２の外周部に、金属化フィルム３を巻回することによって構成され、巻回体の両端面にメタリコン金属を溶射して端部電極４が形成されている。巻芯２は、その内周部の各端面近傍の位置に、径方向内方に突出する一対の突出条５、６がそれぞれ一体的に形成されている。上記一対の突出条５、６のうち、外端側の突出条５は、巻芯２の開口外端部に連設されており、内側の突出条６は、外端側の突出条５とは所定距離Ｗだけ間隔を置いて配置されている。この結果、一対の突出条５、６間に所定幅Ｗの凹部（凹溝）７が形成される。上記突出条５、６の配置間隔Ｗ、すなわち上記凹部７の幅Ｗは、耐圧を確保するのに十分な距離を設けるものとする。つまり、一対の突出条５、６間に、メタリコン金属の非付着領域を確保し得る幅Ｗの凹部７を形成するということである。
【００１７】
上記コンデンサ素子１の端面に端部電極４を形成するためメタリコン金属を吹付けると、溶射金属は突出条５、６によりブロックされ、突出条５、６で囲まれた凹部７にメタリコン金属は付着せず、巻芯２の内部での溶射金属の連なりが防止され、両端部電極が短絡するのを防止することが可能となる。しかも、突出条５、６を巻芯２の各端面近傍の位置にそれぞれ設けているので、メタリコン金属の非付着領域が、巻芯２の内部において２重に形成される。従って、溶射金属の連なりが確実に防止され、両端部電極４、４が短絡するのを確実に防止することが可能となる。そして、このコンデンサは、巻芯内に詰物が不要で、巻芯の内径が大の場合も適用可能である。また、コンデンサを樹脂外装（ケースあり又はケースなし）することでさらに耐圧が確保される。
【００１８】
図３にコンデンサの他の実施形態を示している。この実施形態は、上記のような一対の突出条５、６を、巻芯２の軸方向中央部の１箇所にだけ設けたものである。また、図４に示す実施形態は、上記のような一対の突出条５、６を形成することなく、巻芯２の内周部に、メタリコン金属の非付着領域を確保し得る幅Ｗの凹溝８を周設したものである。この凹溝８は、図５のように、巻芯２の軸方向中央部の１箇所にだけ設けるようにしてもよい。これら各実施形態のコンデンサにおいても、突出条５、６で囲まれた凹部７や、凹溝８にメタリコン金属は付着せず、巻芯２の内部での溶射金属の連なりが防止され、両端部電極が短絡するのを防止することが可能である。
【００１９】
以上にこの発明のコンデンサの具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することが可能である。例えば、上記実施の形態においては、突出条５、６は一対のものとしているが、３本以上の突出条を使用し、巻芯端面近傍に複数の凹部７を形成するようにしてもよい。また、上記のように構成されたコンデンサの使用形態は種々ある。例えば、コンデンサをケースに収納したり、ケースに収納して樹脂を充填したり、あるいはケースを用いずに樹脂で被覆する場合等がある。
【００２０】
【発明の効果】
請求項１のコンデンサでは、巻芯内に詰物を挿入しなくても、突出条によって巻芯の内部での溶射金属の連なりが防止され、両端部電極が短絡するのを防止することが可能となる。
【００２１】
請求項２のコンデンサでは、突出条間の凹部によって、溶射金属の連なりが確実に防止され、両端部電極が短絡するのを確実に防止することが可能となる。
【００２２】
請求項３のコンデンサでは、突出条を巻芯の各端面近傍の位置にそれぞれ設けているので、メタリコン金属の非付着領域が、巻芯の内部において２重に形成される。そのため、溶射金属の連なりが確実に防止され、両端部電極が短絡するのを確実に防止することが可能となる。
【００２３】
請求項４のコンデンサでは、巻芯内に詰物を挿入しなくても、凹溝によって、溶射金属の連なりが確実に防止され、両端部電極が短絡するのを確実に防止することが可能となる。
【００２４】
請求項５のコンデンサでは、樹脂外装することでさらに耐圧が確保される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のコンデンサの第１実施形態を説明するための平面図である。
【図２】上記実施形態の中央縦断面図である。
【図３】この発明のコンデンサの第２実施形態を示す中央縦断面図である。
【図４】この発明のコンデンサの第３実施形態を示す中央縦断面図である。
【図５】この発明のコンデンサの第４実施形態を示す中央縦断面図である。
【図６】従来のコンデンサを説明するための説明図である。
【符号の説明】
１  コンデンサ素子
２  巻芯
３  金属化フィルム
４  端部電極（メタリコン電極）
５  突出条
６  突出条
７  凹部
８  凹溝