(57)【要約】【課題】リブパイプに分岐管を分岐接続するにあたり、施工環境に関わりなく、分岐管継手とパイプの接合部を確実に密閉して配管路の水密性を確保できるようにする。【解決手段】分岐管継手を、リブパイプの外周半面に接合する上クラ部及び上クラ部と対面してリブパイプの外周他半面に接合する下クラ部からなるクラ部と、上クラ部又は下クラ部に一体設けられていて分岐管が接続される分岐部とを有して形成し、これをリブパイプの管壁に形成された開口周辺とこれに被さるクラ部内面間にパッキンを介してリブパイプに固定する。パッキンは、そのリブパイプ側がリプパイプの外形に合致し、クラ部側がクラ部の内形に合致した断面形状に形成する。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に所定間隔で環状リブが突設されたリブパイプを分岐する分岐管継手であって、リブパイプの外周半面に接合する上クラ部及び上クラ部と対面してリブパイプの外周他半面に接合する下クラ部からなるクラ部と、上クラ部又は下クラ部に一体設けられていて分岐管が接続される分岐部とからなり、リブパイプの管壁に形成された開口周辺とこれに被さるクラ部内面間にパッキンを介してリブパイプに取り付けられることを特徴とするリブパイプ用分岐管継手。
【請求項２】
パッキンはそのリブパイプ側がリプパイプの外形に合致し、クラ部側がクラ部の内形に合致した断面形状である請求項１に記載のリブパイプ用分岐管継手。
【請求項３】
パッキンのクラ部側が平滑な面に形成されてなる請求項２に記載のリブパイプ用分岐管継手。
【請求項４】
パッキンのリブパイプ側の硬度がクラ部側よりも小である請求項３に記載のリブパイプ用分岐管継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外周面に所定間隔で環状リブが突設されてなるリブパイプに、分岐管を分岐接続する際に使用される合成樹脂製の管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通信ケーブル類の埋設配管や下水配管などリブパイプを本管とした配管に分岐管を接続して管路を分岐させる場合に、図６に示されるような、リブパイプＰの上半周面に重なるように湾曲していて表面に環状リブＲが嵌まる凹溝が周設されたクラ部１０ａと、分岐管が接続される分岐部１０ｂとを一体に設けてなる分岐管継手１０が用いられている。
この分岐管継手１０を用いた分岐管路の施工は、先ずパイプＰの管壁に形成された開口Ｈの周辺に接合剤１１を塗布し、その上から開口Ｈに分岐部１０ｂが重なるように位置決めした分岐管継手１０をパイプＰに装着し、次いで分岐管継手１０とパイプＰの外周に番線や結着バンドなどを巻き、一体に締め付けて圧着させるという手順により行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の施工手順においては、接合剤１１の塗りムラがある場合、分岐管継手１０とパイプＰの接合部に隙間ができやすく、水密性を確保できないという問題があった。とりわけ、高温環境下では接合剤１１の塗りムラが生じやすく、施工時の天候や気温、季節、場所など施工環境の違いによって施工品質にもバラつきが出ていた。
【０００４】
本発明は従来技術の有するこのような問題点に鑑み、リブパイプに分岐管を分岐接続する分岐管継手において、施工環境に関わりなく、分岐管継手とパイプの接合部を確実に密閉して配管路の水密性を確保できるようにすることを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため本発明のリブパイプ用分岐管継手は、リブパイプの外周半面に接合する上クラ部及び上クラ部と対面してリブパイプの外周他半面に接合する下クラ部からなるクラ部と、上クラ部又は下クラ部に一体設けられていて分岐管が接続される分岐部とからなり、リブパイプの管壁に形成された開口周辺とこれに被さるクラ部内面間にパッキンを介してリブパイプに取り付けられることを特徴とする。
これによれば、パッキンで分岐管継手とパイプの接合部を確実に密閉して水密性を確保でき、塗布ムラを起こしやすい接合剤を用いることなく、リブパイプに分岐管を接続することができる。
【０００６】
前記構成において、パッキンは、リブパイプ側がリプパイプの外形に合致し、クラ部側がクラ部内面に合致した断面形状に形成される。
分岐管継手のクラ部に環状リブが嵌まる凹溝が周設されているときは、パッキンのクラ部側は凹溝に合致した断面形状に形成される。
また、分岐管継手のクラ部が平坦な形状に形成されているときは、クラ部側が平坦な面に形成されたパッキンが用いられる。この場合、リブパイプ側の硬度がクラ部側よりも小となるようにパッキンが形成してあれば、高硬度部分がクラ部と接合して全体の剛性を保ち、低硬度部がリブパイプに圧密に接合して水密性を確保することができる。
【０００７】
前記構成において、分岐管継手は、クラ部の内径をリブパイプの外径と略同じに設け、リブパイプの外周面に上クラ部と下クラ部が帯状にぐるりと接合する大きさ及び形状に形成される。パッキンはゴム、エラストマーなどの弾性体を用いて形成され、クラ部に接合する側とリブパイプに接合する側の硬度を異ならせる場合は、例えば硬度の異なる合成ゴムを加硫成形して形成することができる。この場合、高硬度部はＨＳ（ショアー硬さ）５０〜６０、低硬度部はＨＳ４５以下に設けることが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施形態を図面を参照して説明する。
図１はリブパイプの分岐部位に本発明の一実施形態の分岐管継手を取り付ける状態を管軸に交差した方向と管軸に沿った方向から示した図、図２は分岐管継手を取り付けた状態を管軸に交差した方向と管軸に沿った方向から示した図、図３は図１のパッキンの要部拡大断面図、図４はリブパイプの分岐部位に本発明の他の実施形態の分岐管継手を取り付ける状態をパイプの管軸に沿った方向から示した図、図５は図４のパッキンの要部拡大断面図である。
【０００９】
本発明の分岐管継手は、外周面に所定間隔で環状リブＲが突設されたリブパイプＰを分岐する際に使用されるものであり、図１及び図２に示された分岐管継手１は、パイプＰの外周上半面に接合する湾曲形状の上クラ部２１及び上クラ部２１と対面してパイプＰの外周下半面に接合する湾曲形状の下クラ部２２からなるクラ部２と、上クラ部２１の上面に一体設けられていて分岐管が接続される分岐部３を有して形成されている。
上下クラ部２１、２２は、それぞれ表面に環状リブＲが嵌まる凹溝２１ａ、２２ａが管軸方向に沿って列設され、両側縁部に水平に張り出した鍔部２１ｂ、２１ｂ、２２ｂ、２２ｂを各々設けて形成されており、前記凹溝内に環状リブＲを嵌め入れてパイプＰの上下周面にそれぞれ装着し、パイプＰの両側で重なり合う鍔部２１ｂ、２２ｂにボルトナット４で一体に連結することで、パイプＰの外周面に帯状にぐるりと接合するようになっている。
【００１０】
また、分岐管との連通口となる、パイプＰの管壁に形成された開口Ｈの周辺には、パッキン５が設置されている。このパッキン５は、ゴムなどの弾性材を用い、図３に示されるように、パイプＰに接合する側５ａがパイプＰの外形に合致し、また、上クラ部２１の内面に接合する側５ｂがクラ部内形に合致する凹凸断面形状に形成されている。
【００１１】
分岐管継手１を用いた分岐管路の施工は、先ずパイプＰの管壁に形成された開口Ｈの周囲の管壁面上に、開口Ｈを取り囲むようにパッキン５を装着する。次いで、パイプＰの上下外周面に上クラ部２１と下クラ部２２をそれぞれ装着するとともに、分岐部３に分岐管を接続する。そして、パイプＰの両側で重なる鍔部２１ｂ、２２ｂをボルトナット４で連結し、分岐管継手１をパイプＰに一体に固定することで分岐管の接合が完了する。
このようにして取り付けられた分岐管継手１は、パッキン５により分岐管継手１とパイプＰとの接合部が確実に密閉され、分岐部分の水密性が確保される。
【００１２】
図４に示された分岐管継手６は、上クラ部７１と下クラ部７２を、凹凸のない平坦な表面形状に形成したものである。この形態では、パイプＰの開口Ｈの周辺に設置されるパッキン９は、図５に示されるように、パイプＰに接合する側９ａがパイプＰの外形に合致した凹凸面、上クラ部７１の内面に接合する側９ｂがクラ部内面に接合する平坦面となる断面形状であって、前記パイプＰに接合する側９ａの硬度を小さく、上クラ部７１の内面に接合する側９ｂの硬度をそれよりも大きく設定して形成されたものが用いられる。例えば、パイプＰに接合する側９ａのショアー硬さを４０〜４５、上クラ部７１の内面に接合する側９ｂのショアー硬さを５０〜６０に設定するのがよい。
【００１３】
分岐管継手６を用いた分岐管路の施工は、上記と同様に、パイプＰの開口Ｈの周囲の管壁面上にパッキン９を装着し、その上に被せて上クラ部７１を装着するとともにパイプＰの下半周面に下クラ部７２を装着し、互いに重なる鍔部７１ａ、７２ａをボルトナット４で連結して分岐管継手６をパイプＰに一体に固定する手順によって行われる。
このようにして取り付けられた分岐管継手６は、パッキン９により分岐管継手１とパイプＰとの接合部が確実に密閉され、また、パッキン９の高硬度部分がクラ部７と接合して全体の剛性を保ち、低硬度部がパイプＰの外面に密接に接合して高い水密性を確保することができる。
【００１４】
【発明の効果】
本発明の分岐管継手によれば、接合剤を用いることなく分岐管路の施工が可能であり、施工環境に関わりなく、分岐管継手とリブパイプの接合部を確実に密閉し、配管路の水密性を確保して分岐管を接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】リブパイプの分岐部位に本発明の一実施形態の分岐管継手を取り付ける状態を管軸に交差した方向と管軸に沿った方向から示した図である。
【図２】分岐管継手を取り付けた状態を管軸に交差した方向と管軸に沿った方向から示した図である。
【図３】図１のパッキンの要部拡大断面図である。
【図４】リブパイプの分岐部位に本発明の他の実施形態の分岐管継手を取り付ける状態をパイプの管軸に沿った方向から示した図である。
【図５】図４のパッキンの要部拡大断面図である。
【図６】従来の分岐管継手をリブパイプに取り付ける状態を管軸に交差した方向と管軸に沿った方向から示した図である。
【符号の説明】
１、６分岐管継手、２、７　クラ部、２１、７１　上クラ部、２２、７２、下クラ部、３、８　分岐部、４　ボルトナット、５、９　パッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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