(57)【要約】【目的】縦型の帯鋸盤にして、バンドソーを早期に摩耗させることなく硬質のワークを高精度で良好に切断できるようにする。【構成】装置本体１に上下一対のホイール９Ａ，９Ｂが取り付けられ、その両ホイールに環状のバンドソー１１が掛け回される。又、バンドソー１１の上昇側又は下降側における歯先部１１Ａとの対向位置にはワークＷをセッティングするためのテーブル７が設けられる。特に、バンドソーの歯先部１１Ａをワークへの切込方向に傾ける切角調整手段１９を備え、これによるバンドソーの歯先部１１Ａの角度が水平面Ｌに対して８０〜８９度に設定される。これによれば、バンドソーの歯先部１１Ａを傾けた状態で該歯先部１１Ａに向けてテーブル７を移動させながら、ワークに対する歯先部１１Ａの切込部分Ｃに切削液を浴びせることにより、その切込部分Ｃに切削液を溜めて該切削液の冷却作用と潤滑作用を発揮せしめることができる。【選択図】　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に設けられる上下一対のホイールと、この両ホイールに掛け回される環状のバンドソーと、このバンドソーの上昇側又は下降側における歯先部との対向位置にワークをセッティングするためのテーブルとを具備して成る帯鋸盤において、前記バンドソーの歯先部をワークへの切込方向に傾ける切角調整手段を備えたことを特徴とする帯鋸盤。
【請求項２】
切角調整手段によるバンドソーの歯先部の角度が水平面に対して８０〜８９度に設定されて成る請求項１記載の帯鋸盤。
【請求項３】
ワークに切り込まれるバンドソーの歯先部近傍には、その切込部分に浴びせられる切削液若しくはワークから発生する切粉の発火を検知するセンサと、該センサの発火検知信号に基づいて消火剤を噴出する消火ノズルとが設けられる請求項１記載の帯鋸盤。
【請求項４】
装置本体に設けられる上下一対のホイールと、この両ホイールに掛け回される環状のバンドソーと、このバンドソーの上昇側又は下降側における歯先部との対向位置にワークをセッティングするためのテーブルとを具備して成る帯鋸盤を用いてワークを切断する方法であって、前記バンドソーの歯先部と水平面との成す角度を８０〜８９度に設定し、その状態で前記テーブルをバンドソーの歯先部に向けて移動させながら、前記テーブルに載せられたワークに対する歯先部の切込部分に切削液を浴びせることを特徴とする帯鋸盤によるワークの切断方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は硬質のワークでも良好に切断することのできる縦型の帯鋸盤、並びにこれを用いたワークの切断方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ワークを切断する装置として鋸盤が良く知られるが、これは帯鋸盤、丸鋸盤、及び弓鋸盤に大別される。このうち、帯鋸盤は上下一対のホイールに環状のバンドソーを掛け回して該バンドソーとワークを左右方向に相対移動させる縦型と、左右一対のホイールに掛け回したバンドソーとワークを上下方向に相対移動させる横型とがある。これらの帯鋸盤は丸鋸盤などに比べて大きなワークの切断に有用であるが、横型の帯鋸盤はバンドソーの走行方向が横向きであるから小型化が難しく設置に際して場所を取るという難点がある。これに対し、縦型はバンドソーの走行方向が縦向きであるので横型に比べて大きな設置スペースを必要としないという利点をもつ。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
然し乍ら、縦型の帯鋸盤は、バンドソーの歯先部が垂直状を成してワークに切り込まれるため、その切込部分に浴びせられる切削液の流下速度が大きく、その切削液による冷却作用や潤滑作用が損なわれ易い。
【０００４】
このため、横型の帯鋸盤に比べると、ワークやバンドソーの温度変化が著しいために加工精度を得難く、バンドソーの寿命も横型に比して短いという欠点があった。
【０００５】
本発明は以上のような事情に鑑みて成されたものであり、その主たる目的はバンドソーを早期に摩耗させることなく硬質のワークを高精度で良好に切断できるようにすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するため、装置本体に設けられる上下一対のホイールと、この両ホイールに掛け回される環状のバンドソーと、このバンドソーの上昇側又は下降側における歯先部との対向位置にワークをセッティングするためのテーブルとを具備して成る帯鋸盤において、前記バンドソーの歯先部をワークへの切込方向に傾ける切角調整手段を備えたことを特徴とする。
【０００７】
特に、切角調整手段によるバンドソーの歯先部の角度が水平面に対して８０〜８９度に設定され、しかもワークに切り込まれるバンドソーの歯先部近傍には、その切込部分に浴びせられる切削液若しくはワークから発生する切粉の発火を検知するセンサと、該センサの発火検知信号に基づいて消火剤を噴出する消火ノズルとが設けられる。
【０００８】
又、本発明は装置本体に設けられる上下一対のホイールと、この両ホイールに掛け回される環状のバンドソーと、このバンドソーの上昇側又は下降側における歯先部との対向位置にワークをセッティングするためのテーブルとを具備して成る帯鋸盤を用いてワークを切断する方法であって、前記バンドソーの歯先部と水平面との成す角度を８０〜８９度に設定し、その状態で前記テーブルをバンドソーの歯先部に向けて移動させながら、前記テーブルに載せられたワークに対する歯先部の切込部分に切削液を浴びせることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の適用例を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る帯鋸盤の好適な一例を示した正面概略図である。図１において、１は装置本体であり、この装置本体１は床面に据え付けられるベース２、このベース上に設けられるベッド３、このベッドの側面に取り付けられるコラム４、及びそのコラムの上端に設けられるホイールヘッド５などから構成される。
【００１０】
このうち、ベッド３の上面にはガイドレール６を介して紙面直角方向に移動するテーブル７が設けられ、このテーブル７にはワークＷをクランプするためのバイス８が装置される。尚、テーブル７はその下部が送りネジＳに結合され、その送りネジＳの回転駆動によりその長手方向に沿って直進移動するようになっている。
【００１１】
一方、９Ａ，９Ｂは装置本体１に取り付けられる上下一対のホイールであり、このうち下方のホイール９Ａは駆動側としてベッド３に内蔵されるモータ１０の回転軸に取り付けられ、上方のホイール９Ｂは従動側として駆動側のホイール９Ａと同一面内でホイールヘッド５に回転自在に設けられる。
【００１２】
１１はその両ホイール９Ａ，９Ｂに掛け回される環状をしたエンドレスのバンドソー（帯鋸）であり、その前方側の周縁は歯先部１１Ａとして連続する鋸歯を形成する。
【００１３】
特に、ホイールヘッド５の下部にはワークＷに切り込まれるバンドソー１１のうねりを防止する軌道矯正用のガイド１２が装置され、そのガイド１２によりバンドソー１１が厚さ方向から摺動自在に挟み込まれるようにしてある。又、本例において、テーブル７はガイド１２により挟まれるバンドソー１１の下降側（図１の右側）にあって、ワークＷが下降側の歯先部１１Ａに対向してセッティングされるようにしてある。
【００１４】
尚、テーブル７にはバンドソー１１を通すスリット７Ａが形成され、バイス８はそのスリット７Ａを挟んで互いに対向方向に移動可能な一対の口金８Ａ，８Ｂを備える。特に、口金の一方８ＡはワークＷの位置決め用として図示せぬ送りネジにより移動され、他方８Ｂは油圧シリンダなどにて口金８Ａ，８Ｂの相互間に置かれるワークＷ側に押し込まれる構成としてある。
【００１５】
そして、ワークＷはそれら一対の口金８Ａ，８Ｂによりスリット７Ａを跨いでテーブル７上に固定され、そのテーブル７に載せられたままバンドソーの歯先部１１Ａに向けて移動され、而してスリット７Ａを通過するバンドソー１１により切断される。又、バンドソー１１によるワークＷの切断加工に際しては歯先部１１Ａの切込部分に水、乳液、又は油といった切削液が浴びせられる。
【００１６】
１３Ａ，１３Ｂは切削液の注口であり、それらはホイールヘッド５の下部に設けられ、その一方１３Ａはワークに最寄りのバンドソー１１に向けて切削液を吐出し、他方の注口１３ＢはワークＷに向けて切削液を直に吐出する。これによれば、切削液の冷却作用と潤滑作用の相乗作用により、バンドソー１１の摩耗の進行を遅くしてその寿命を延長できるほか、良好な仕上げ面が得られ、しかもワークＷ及びバンドソー１１の温度変化が減って加工精度の向上が図れるという効果を得られるものの、切削液として可燃性油を用いた場合、そのミストが切断加工時の摩擦熱などによって発火する虞れがある。尚、切削液として水などを用いた場合でもワークの切断によって生ずる切粉が可燃性の浮遊粒子と化して発火する虞れがある。このため、係る帯鋸盤には消火手段が備えられる。
【００１７】
その消火手段は、ワークに切り込まれるバンドソー１１の歯先部近傍にセンサ１４及び消火ノズル１５を設けて構成される。センサ１４は、バイメタル、熱電対、サーミスタ温度計、トランジスター温度計、又は放射温度計といった温度センサで成り、これは切削液若しくは切粉の発火を検知するべくテーブル７上でホイールヘッド５の下部に取り付けられる。
【００１８】
又、消火ノズル１５もセンサ１４に近接してホイールヘッド５の下部に取り付けられ、その末端は消火剤を収めた圧力容器に接続される。そして、その消火ノズル１５からはセンサ１４の発火検知信号に基づいて消火剤が噴出するようになっている。
【００１９】
尚、図２には係る消火手段の制御系の一例を示す。ここで、１６は上記の圧力容器、１７は圧力容器と消火ノズルとを繋ぐ管路系に介在される制御弁、１８はセンサから得た発火検知信号を制御弁の開放信号として出力するコントローラである。
【００２０】
次に、図３には係る帯鋸盤の側面図を示す。この図から明らかなように、バンドソー１１は軌道面が鉛直でなく、その歯先部１１Ａ側（ワークへの切込方向）に稍傾けられる。その傾斜角θ（水平面Ｌに対する歯先部の角度）は８０〜８９度、好ましくは８６〜８８度に設定される。１９はバンドソーを傾ける切角調整手段であり、これは本例においてベッド３の下縁に螺着される複数の調整ネジ１９Ａと、その各調整ネジに対応してベース２の上縁に固着したネジ受１９Ｂとで構成される。特に、その各ネジ受１９Ｂはベース２の両側縁に所定の間隔で固定され、しかもテーブル７の進行方向に沿って高さが順次大きく設定される。一方、調整ネジ１９Ａはベッド３の下部両側縁に形成したネジ孔にねじ込まれ、その各先端がそれぞれ直下のネジ受１９Ｂに突き当たるようにしてある。
【００２１】
このように、本例の切角調整手段１９はバンドソー１１のみならず、床面に据えられるベース２を除く装置本体１を全体的に傾け、その傾きを所定範囲内で調整できるようにしたものであり、このため傾斜角θを上記範囲以下に設定すると安定性が失われて危険であり、これを従前のように鉛直に設定すれば切削液の作用が損なわれることになる。
【００２２】
つまり、図４のように切角調整手段１９によってバンドソーの歯先部１１Ａと水平面Ｌとの成す角度θを８０〜８９に設定することにより、装置全体の安定性を維持したまま、バンドソー１１の歯先部１１ＡをワークＷに切り込ませ、その切込部分Ｃに浴びせられる切削液を同箇所に溜めることができる。詳細には、注口１３Ａ，１３Ｂから吐出された切削液は、バンドソー１１に沿って直ぐさま流下せず、傾斜状を成す切込部分Ｃを満たしながら徐々にワーク内部から排出される。このため、切削液の冷却作用と潤滑作用が好適に発揮され、バンドソー１１の摩耗が進行せずしてその寿命が大幅に延長し、ワークの仕上げ面も良好となり、しかもワーク及びバンドソーの温度変化が減って加工精度が大幅に向上する。
【００２３】
以上、本発明について説明したが、ワークのセッティング位置はバンドソーの下降側とは限らず、これを上昇側の歯先部と対向する位置にセッティング固定するようにしてもよい。尚、この場合、切削液の注口１３Ａ，１３Ｂほか、ガイド１２や消火手段もワークと同じ側に設けられる。一方、切角調整手段１９として、上記例以外の公知のネジジャッキほか、油圧ジャッキなどを利用し、これらでベッド３を傾斜状に支持するようにしてもよい。
【００２４】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、バンドソーの歯先部がワークへの切込方向に傾けられることから、縦型の帯鋸盤にしてワークに対するバンドソーの切込部分に切削液を溜め、その冷却作用と潤滑作用を好適に発揮せしめることができる。このため、チタンやクロム鋼といった硬質金属を切断する場合でも、バンドソーの摩耗の進行が遅くその寿命が大幅に延長し、ワークの仕上げ面も良好となり、しかもワーク及びバンドソーの温度変化が減って加工精度が大幅に向上する。
【００２５】
又、ワークに切り込まれるバンドソーの歯先部近傍には、その切込部分に浴びせられる切削液若しくはワークから発生する切粉の発火を検知するセンサと、該センサの発火検知信号に基づいて消火剤を噴出する消火ノズルとが設けられることから、切削液として潤滑性の良好な可燃性油を安心して使用でき、その種の切削液や切粉が発火した場合でも付近への延焼を未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る帯鋸盤を示した正面概略図
【図２】消火手段の系統図
【図３】本発明に係る帯鋸盤の側面概略図
【図４】バンドソーがワークに切り込まれた状態を示す部分拡大図
【符号の説明】
Ｗ　ワーク
１　装置本体
２　ベース
３　ベッド
４　コラム
５　ホイールヘッド
７　テーブル
８　バイス
９Ａ，９Ｂ　ホイール
１０　モータ
１１　バンドソー
１１Ａ　歯先部
１３Ａ，１３Ｂ　切削液の注口
１４　センサ
１５　消火ノズル
１９　切角調整手段
１９Ａ　調整ネジ
１９Ｂ　ネジ受
【図１】
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【図２】
2004082266.tif 000004
【図３】
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【図４】
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