(57)【要約】【課題】フレームに取り付けられている駆動モータから生じる振動を低減することによって静音化した記録装置を提供する。【解決手段】記録装置本体部を下側から覆うダウンハウジング１と、ダウンハウジング１の上部に配置されるフレーム５と、フレーム５に取り付けられ、被記録材を搬送する駆動ローラ２０の駆動源である駆動モータ３と、を備えた記録装置であって、駆動モータ３の近傍に駆動モータ３より発生する振動を低減する振動低減手段３０，４０を有し、この振動低減手段３０，４０は、フレーム５とダウンハウジング１との間に弾性部材５０を配設した構成である。【選択図】　　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録装置本体部を下側から覆うダウンハウジングと、
該ダウンハウジングの上部に配置されるフレームと、
該フレームに取り付けられ、被記録材を搬送する駆動ローラの駆動源である駆動モータと、を備えた記録装置であって、
前記駆動モータの近傍に当該駆動モータより発生する振動を低減する振動低減手段を有し、
当該振動低減手段は、前記フレームと前記ダウンハウジングとの間に弾性部材を配設した構成であることを特徴とする、記録装置。
【請求項２】
請求項１において、前記弾性部材は、フレームと係合するフレーム係合部と、ダウンハウジングと係合するダウンハウジング係合部と、当該フレーム係合部と当該ダウンハウジング係合部との間に位置する振動低減部とを有していることを特徴とする、記録装置。
【請求項３】
請求項２において、前記弾性部材は、前記フレーム係合部の上部に形成され、フレームの離脱を規制するフレーム離脱規制部と、前記ダウンハウジング係合部の下部に形成され、ダウンハウジングの離脱を規制するダウンハウジング離脱規制部を有していることを特徴とする、記録装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項において、前記フレームは、その一部を折り曲げて形成され、前記弾性部材が取り付けられる折り曲げ部を有し、前記折り曲げ部の近傍には、前記ダウンハウジングに一体成形され、フレームの移動を規制するフレーム移動規制部が形成されていることを特徴とする、記録装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項において、通常使用状態においては前記ダウンハウジングと前記フレームとが非接触となるように配置され、ダウンハウジングに対してフレームの高さ方向の変位を規制する変位規制部が、前記振動低減手段近傍に構成されていることを特徴とする、記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被記録材に記録を行う記録装置に係り、より詳しくは、被記録材を搬送する搬送ローラや、被記録材の排紙を行う排紙ローラなどの駆動ローラの駆動源としての駆動モータの振動を低減することにより静音化した記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
記録装置の１つにインクジェットプリンタがあり、このインクジェットプリンタは装置本体部の下側をダウンハウジングによって覆い、上側からアッパハウジングで覆うことにより外観を形成している。
【０００３】
前記ダウンハウジングの上部には当該インクジェットプリンタの基本構成をなすフレームが配置され、このフレームは、ダウンハウジングに螺合等することにより固定されて位置決めされている。また、当該フレームには被記録材を記録部へと搬送する搬送ローラや、記録の行われた被記録材を排出する排紙ローラを回転駆動させる駆動源としての駆動モータが取り付けられている。
【０００４】
インクジェットプリンタの使用時においては、前記駆動モータの振動が固定部を介してフレームからダウンハウジングへと伝達されることにより騒音を発生させ、耳障りに感じることがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような問題に鑑みなされてものであって、その課題は、フレームに取り付けられている駆動モータから生じる振動を低減することによって静音化した記録装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の記録装置の発明は、記録装置本体部を下側から覆うダウンハウジングと、該ダウンハウジングの上部に配置されるフレームと、該フレームに取り付けられ、被記録材を搬送する駆動ローラの駆動源である駆動モータと、を備えた記録装置であって、前記駆動モータの近傍に当該駆動モータより発生する振動を低減する振動低減手段を有し、当該振動低減手段は、前記フレームと前記ダウンハウジングとの間に弾性部材を配設した構成であることを特徴とする。
【０００７】
この特徴によれば、振動低減手段を振動発生源である駆動モータの近傍に配置することにより、弾性部材による振動低減の作用効果を充分に得ることができる。すなわち、駆動モータから比較的離れた箇所（駆動モータによる振動が弱い箇所）においては、フレームをダウンハウジングに対して螺合等によって強固に締結固定することによって確実にフレームの位置決めを行うことができ、また駆動モータの近傍（駆動モータによる振動が強い箇所）においては、フレームとダウンハウジングとの間に弾性部材を配設することによって駆動モータで発生してフレームに伝わった振動が弾性部材の弾性変形によって吸収される。
従って、従来駆動モータで発生する振動がダウンハウジングまで伝わることにより騒音を発生させていたが、本発明においてはフレームとダウンハウジングとの間に配設した弾性部材によってフレームからダウンハウジングへと伝達される振動が低減されるので、記録装置駆動時の静音化を図ることが可能である。
【０００８】
また、請求項２に記載の記録装置の発明は、請求項１において、前記弾性部材は、フレームと係合するフレーム係合部と、ダウンハウジングと係合するダウンハウジング係合部と、当該フレーム係合部と当該ダウンハウジング係合部との間に位置する振動低減部とを有していることを特徴とする。
【０００９】
この特徴によれば、当該弾性部材は、フレーム係合部においてフレームと、ダウンハウジング係合部においてダウンハウジングと確実に係合することができる。また、フレーム係合部とダウンハウジング係合部との間に振動低減部を有しているので、フレームとダウンハウジングとを弾性部材を介して結合することが可能であり、フレームからダウンハウジングへと伝達される振動を確実に低減することによって記録装置駆動時の静音化を確実に図ることが可能である。
【００１０】
また、請求項３に記載の記録装置の発明は、請求項２において、前記弾性部材は、前記フレーム係合部の上部に形成され、フレームの離脱を規制するフレーム離脱規制部と、前記ダウンハウジング係合部の下部に形成され、ダウンハウジングの離脱を規制するダウンハウジング離脱規制部を有していることを特徴とする。
【００１１】
この特徴によれば、フレーム離脱規制部とダウンハウジング離脱規制部により、フレームおよびダウンハウジングの弾性部材からの離脱を確実に防ぐことが可能である。すなわち、弾性部材とフレームおよびダウンハウジングとの係合を確実に維持することができ、例えば記録装置に不必要な外力が付加されても、弾性部材からフレームおよびダウンハウジングが外れることがない。
【００１２】
また、請求項４に記載の記録装置の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項において、前記フレームは、その一部を折り曲げて形成され、前記弾性部材が取り付けられる折り曲げ部を有し、前記折り曲げ部の近傍には、前記ダウンハウジングに一体成形され、フレームの移動を規制するフレーム移動規制部が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
この特徴によれば、フレーム移動規制部により、フレームのダウンハウジングに対する相対的な移動をより一層確実に防ぐことが可能である。すなわち、振動低減手段である弾性部材が配置されている近傍はフレームとダウンハウジングとを螺合等していない（すなわち、剛直に固定していない）のでフレームの位置ずれを生じる虞があるが、本発明の如くフレーム移動規制部によりフレームの移動を規制することによってフレームの位置決めを確実に維持し、例えば記録装置に不必要な外力が加えられたとしても、ダウンハウジングに対するフレームの位置ずれが生じることを防止できる。
【００１４】
また、請求項５に記載の記録装置の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項において、通常使用状態においては前記ダウンハウジングと前記フレームとが非接触となるように配置され、ダウンハウジングに対してフレームの高さ方向の変位を規制する変位規制部が、前記振動低減手段近傍に構成されていることを特徴とする。
【００１５】
振動低減手段である弾性部材が配置されている近傍はフレームとダウンハウジングとを螺合等していない（すなわち、剛直に結合していない）のでフレームの位置ずれを生じる虞があるが、本発明の変位規制部により、例えば記録装置に不必要な外力が付与された場合であってもダウンハウジングに対してフレームの高さ方向（すなわち、ｚ方向）の変位が規制されてフレームの高さ位置がずれることを防止することが可能である。また、通常使用状態においては前記ダウンハウジングと前記フレームとが非接触となるように配置されているので、当該変位規制部を介してフレームからダウンハウジングへと振動が伝達されることはない。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の一実施形態について説明する。
ここで、図１は本発明に係る記録装置の一例であるインクジェットプリンタ（以下、「プリンタ」という。）１００の構成を示した斜視図であり、上側のカバー（アッパハウジング）を取り外した状態を示している。
【００１７】
まず、図１を参照しつつプリンタ１００の構成について概説する。プリンタ１００は、装置本体部を下側から覆うダウンハウジング１を備え、このダウンハウジング１により装置本体部のおよそ下半分が覆われるように構成されている。なお、通常の使用状態にあってはハウジング１の上部には図示しないアッパハウジングが備え付けられており、これによりプリンタ１００の外観を形成している。
【００１８】
装置本体部は、金属製のメインフレーム５によってその基礎が構成されていて、このメインフレーム５の前方側近傍には、被記録材に記録を行う記録部１１が構成されている。また、装置本体部の後方側には、被記録材を給送する給送部１０が構成され、一方、前方側には記録の行われた被記録材を排出する排紙部１２が構成されている。
【００１９】
給送部１０には被記録材給送装置４が配置され、この被記録材給送装置４は、被記録材を複数枚、傾斜姿勢で堆積保持するホッパ４ａを備え、該ホッパ４ａの給紙ローラ（図示せず）に対しての離間および圧接動作により、被記録材を１枚ずつ下流側の記録部１１に向けて給送することができるようになっている。なお、この被記録材給送装置４により給送不能な厚紙などの被記録材については、プリンタ１００の前方側もしくは後方側より、記録部１１に向けてまっすぐに給送できるようになっている。
【００２０】
被記録材への記録は記録部１１において実行される。この記録部１１には、複数のインクカートリッジ１３を備えた略箱形形状のキャリッジ１４が配設されている。キャリッジ１４の被記録材と対向する面には記録ヘッド（図示せず）が設けられており、被記録材に向けてインクを吐出することにより記録を実行することができるようになっている。
【００２１】
キャリッジ１４は、キャリッジガイド軸１５によって主走査方向（図１の矢印方向。以下、「ｘ方向」とする。）に往復移動可能となるように保持されている。そして、このキャリッジガイド軸１５は、メインフレーム５の一部を構成する、装置前方方向に突出するように構成されたサイドフレーム５ｂ，５ｃによってその両端部が固定されている。
【００２２】
また、メインフレーム５の一部を構成する、主走査方向（ｘ方向）に延びるセンターフレーム５ａの両端近傍には、自由回転可能な従動プーリ１７と、メインフレーム５に備え付けられた駆動モータ（図示せず）によって回転駆動する駆動プーリ１８が配設されており、この２つのプーリ１７，１８の間には、無端ベルト１９が張力をかけた状態で掛け渡されている。そして、キャリッジ１４には無端ベルト１９の一部が固定されており、駆動モータが回転駆動することに伴い、駆動プーリ１８が回転してキャリッジ１４を主走査方向に往復移動することができるようになっている。このような構成により、キャリッジ１４は主走査方向（ｘ方向）に複数回往復移動しながら記録ヘッドより被記録材に向けてインクを吐出することで記録を実行している。
【００２３】
被記録材は、駆動手段としての駆動モータ３により回転駆動する搬送駆動ローラ２０ａと、この搬送駆動ローラ２０ａの上側に配設されて従動回転可能な搬送従動ローラ２０ｂとによって構成される搬送ローラ２０に狭持され、下流側の記録部１１に向けて、すなわちキャリッジ１４の移動方向である主走査方向（ｘ方向）と直交する方向（以下、「ｙ方向」とする。）に搬送されつつ記録が行われる。そして、記録の行われた被記録材は、キャリッジ１４の下流側に配置され、搬送駆動ローラ２０ａと同調して回転駆動する排紙ローラ（図示せず）によって、排紙部１２からプリンタ前面側に排出されるようになっている。
【００２４】
このようにプリンタ１００は、被記録材を記録部１１へと搬送する搬送ローラ２０や、記録の行われた被記録材を排出する排紙ローラを回転駆動させる駆動源としての駆動モータ３を有している。この駆動モータ３は駆動時に振動を発生させ、騒音発生の原因となる虞がある。
【００２５】
このような駆動モータ３による振動を低減して静音化するため、プリンタ１００は、メインフレーム５に備え付けられた駆動モータ３において発生した振動のダウンハウジング１への伝達を低減する振動低減手段３０，４０（図２および図３）を備えている。
【００２６】
ここで本実施形態におけるプリンタ１００のメインフレーム５の構成について説明する。メインフレーム５は、金属製の板金により構成され、図２に示す如く、ｘ方向に延びるセンターフレーム５ａと、このセンターフレーム５ａの両端部に前方に突出するように（すなわち、ｙ方向に延びるように）形成されたサイドフレーム５ｂ，５ｃと、センターフレーム５ａの中間に配置され、サイドフレーム５ｂ，５ｃと平行な（すなわち、ｙ方向に延びる）中フレーム５ｄを有している。
【００２７】
ここで、メインフレーム５のｘ、ｙ、ｚの各方向に対する位置決めの一例について説明する。ｘ方向の位置決めは、中フレーム５ｄに形成された狭持部２２ａ，２２ｂ，２２ｃが中フレーム５ｄを狭持することにより行われている。また、ｙ方向の位置決めは、サイドフレーム５ｂの一部を折り曲げることにより形成されたネジ留め部２１が、ダウンハウジング１から当該ネジ留め部２１に向けて上方に突出するボス（図示せず）と螺合することによりなされているとともに、中フレーム５ｄの一部を折り曲げることにより形成されたネジ留め部２３が、ダウンハウジング１に一体成形された切りかけ部（図示せず）と螺合することによっても行われている。また、ｚ方向の位置決めは、ダウンハウジング１に複数設けられたメインフレーム５の下部を載置する載置部（図示せず）に対してメインフレーム５が載ることにより行われている。なお、ｘ、ｙ、ｚの各方向に対する位置決めのための締結構造は上記した構造に限られないことは勿論である。
【００２８】
また、本実施形態におけるプリンタ１００には、装置前面側から見たとき、左側のサイドフレーム５ｃ、すなわち、キャリッジ１４のホームポジションの反対側に駆動モータ３が取り付けられている。
【００２９】
このように、振動発生源である駆動モータ３から充分離れた位置においてメインフレーム５とダウンハウジング１とを螺合等によりしっかりと固定しているので、ダウンハウジング１に対するメインフレーム５の位置決めが確実になされる。また、前記した固定部に達するまでに駆動モータ３で発生した振動は減衰しているので、固定部を介してダウンハウジング１へ振動が伝達されることはほとんどない。また、駆動モータ３の近傍には、当該駆動モータ３から発生する振動を低減することにより静音化させる振動低減手段３０，４０が配置されており、メインフレーム５からダウンハウジング１へと伝達される振動を効率よく低減している。
【００３０】
従って、駆動モータ３から比較的離れた箇所（駆動モータ３による振動が弱い箇所）においては、メインフレーム５をダウンハウジング１に対して強固に固定することによってメインフレーム５の位置決めを確実に行うことができ、また駆動モータ３の近傍（駆動モータ３による振動が強い箇所）においては、振動低減手段３０，４０によって、ダウンハウジング１へと伝達される振動を効率的に低減することにより、プリンタ１００の駆動時の静音化が可能である。
【００３１】
この振動低減手段３０，４０の構造について図４に沿って説明する。本実施形態おける振動低減手段３０，４０は同一の構成であり、メインフレーム５の一部を折り曲げることにより折り曲げ部６が形成され、この折り曲げ部６とダウンハウジング１との間に弾性部材５０を配設した構成、換言すれば弾性部材５０を介してメインフレーム５とダウンハウジング１とを結合した構成となっている。
【００３２】
この弾性部材５０は一体に形成され、折り曲げ部６と係合穴６ａで係合するフレーム係合部５２と、ダウンハウジング１と係合穴１ａで係合するダウンハウジング係合部５４と、フレーム係合部５２とダウンハウジング係合部５４との間に位置する振動低減部５３を有し、さらにフレーム係合部５２の上部に形成され、折り曲げ部６の離脱を規制するフレーム離脱規制部５１と、ダウンハウジング係合部５４の下部に形成され、ダウンハウジング１の離脱を規制するダウンハウジング離脱規制部５５を有している。ここで、弾性部材５０の構成部材としては弾性を有し振動を低減できるものであれば特に限定されないが、例えば、エラストマーを使用することができる。
【００３３】
このような構成により、フレーム５とダウンハウジング１は、弾性部材５０（振動低減部５３）を介して結合しているので、フレーム５に取り付けられている駆動モータ３で発生する振動が弾性部材５０の弾性変形によって吸収されることによりダウンハウジング１への伝達が確実に低減され、もってプリンタ１の駆動時における静音化を図ることができる。
【００３４】
また、折り曲げ部６は、係合穴６ａより大なるフレーム離脱規制部５１によって規制されており、フレーム５が弾性部材５０から外れることがない。また同様にダウンハウジング１は、係合穴１ａより大なるダウンハウジング離脱規制部５５によって規制されており、ダウンハウジング１が弾性部材５０から外れることがないように設計されている。
【００３５】
ここで、弾性部材５０をダウンハウジング１およびフレーム５に取り付ける手順について説明する。まず、ダウンハウジング１の係合穴１ａに弾性部材５０を下方から挿入させる。このとき振動低減部５３は係合穴１ａより大なるように形成されているが、弾性部材５０の弾性を利用して当該振動低減部５３を変形させることにより強引に貫通させ、ハウジング係合部５４においてダウンハウジング１と係合させる。次に、弾性部材５０とダウンハウジング１とが係合した状態で、折り曲げ部６の係合穴６ａをフレーム離脱規制部５１に上方から押し当てて貫通させる。このときフレーム離脱規制部５１は係合穴６ａより大なるように形成されているが、弾性部材５０の弾性を利用して当該フレーム離脱規制部５１を変形させることにより強引に貫通させ、フレーム係合部５２において折り曲げ部６と係合させる。すなわち、フレーム離脱規制部５１および振動低減部５３には、係合穴６ａ，１ａを貫通することができるように傾斜面が形成されている。
なお、ハウジング離脱規制部５５の下面をプリンタ１００の載置面と接触させることにより、弾性部材５０を当該プリンタ１００の脚部として使用することも可能である。
【００３６】
また、振動低減手段である弾性部材５０が配置されている近傍はメインフレーム５とダウンハウジング１とを螺合等していない（すなわち、剛直に結合していない）のでメインフレーム５の位置ずれを生じる虞がある。そこで、折り曲げ部６の近傍にはそれぞれ当該折り曲げ部６の移動を規制することにより、メインフレーム５の移動を規制するフレーム移動規制部３１，４１が、ダウンハウジング１に一体成形されている。
【００３７】
一方のフレーム移動規制部３１は、振動低減手段３０側の折り曲げ部６の周囲を囲むように形成されている。このような構成により、ダウンハウジング１に対してメインフレーム５がｘ方向に移動した場合には、折り曲げ部６がフレーム移動規制部３１に接触することによって移動が規制され、位置決めを確実に維持することができるようになっている。また他方のフレーム移動規制部４１についても同様に、振動低減手段４０側の折り曲げ部６の周囲を囲むように形成されている。このような構成により、ダウンハウジング１に対してメインフレーム５がｙ方向に移動した場合には、折り曲げ部６がフレーム移動規制部４１に接触することによって移動が規制され、位置決めを確実に維持することができるようになっている。すなわち、メインフレーム５のｘ方向の移動に対してはフレーム移動規制部３１により、ｙ方向の移動に対してはフレーム移動規制部４１において変位が規制されることによって、ｘ方向およびｙ方向の位置決めを確実に維持しているものである。
【００３８】
また折り曲げ部６とフレーム移動規制部３１，４１との間には、機能上許容される振れ（変位）分の隙間が設けられており、これによりメインフレーム５の変位を剛直に規制しているものではなく、ある程度の遊びを有した状態でメインフレーム５の変位を規制している。
【００３９】
また、前記した振動低減手段３０，４０の近傍、本実施形態においては図２または図３に示す如く、両振動低減手段３０，４０の近傍であるサイドフレーム５ｃに、ダウンハウジング１に対してメインフレーム５の高さ方向（ｚ方向）の変位を規制する変位規制部６０が構成されている。この変位規制部６０は、振動低減手段である弾性部材５０が配置されている近傍はメインフレーム５とダウンハウジング１とを螺合等していない（すなわち、剛直に結合していない）のでメインフレーム５の位置ずれを生じる虞があり、これを防止するものである。
【００４０】
この変位規制部６０は、通常使用状態においては図５に示すように、サイドフレーム５ｃの一部を折り曲げて形成された折り曲げ部７が、ワッシャ６１およびダウンハウジング１に一体成形したボス６２に対して非接触となるように配置されている。また、ワッシャ６１を係止するネジ６３も同様に折り曲げ部７と非接触となるように穴７ａを貫通してボス６２に螺合している。このような構成により、通常使用状態においては当該変位規制部６０を介して、メインフレーム５の振動がダウンハウジング１へと伝達されることがないようになっている。
【００４１】
折り曲げ部７のワッシャ６１およびボス６２との隙間は、メインフレーム５がｚ方向に変位した場合において変位限界の許容範囲となるように設計されている。すなわち、メインフレーム５が変位したとき、前記した弾性部材５０の弾性よる所定以上の変形（弾性変形）を規制するように作用するとともに、例えばｚ方向の外力が付加された場合であってもワッシャ６１によって折り曲げ部７の離脱が規制され、もって、前記した弾性部材５０のメインフレーム５およびダウンハウジング１からの離脱をも防ぐように作用するものである。このように変位規制部６０により、メインフレーム５のｚ方向の変位が確実に規制され、メインフレーム５の位置ずれが生じる事態を防止することが可能である。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、振動低減手段としての弾性部材を駆動モータが取り付けられているメインフレームとダウンハウジングとの間に配設したので、駆動モータで発生する振動が弾性部材により吸収されダウンハウジングへの伝達が低減される。これにより駆動モータの振動による騒音発生が抑えられ、静音化した記録装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る記録装置の一部省略斜視図である。
【図２】同記録装置のメインフレームの構成を示す平面図である。
【図３】本発明に係る振動低減手段の周囲を示す斜視図である。
【図４】同振動低減手段の側断面図である。
【図５】本発明に係る変位規制部の側断面図である。
【符号の説明】
１　ダウンハウジング
１ａ　係合穴
３　駆動モータ
４　被記録材給紙装置
４ａ　ホッパ
５　メインフレーム
５ａ　センターフレーム
５ｂ，５ｃ　サイドフレーム
５ｄ　中フレーム
６　折り曲げ部
６ａ　係合穴
７　折り曲げ部
７ａ　穴
１０　給紙部
１１　記録部
１２　排紙部
１３　インクカートリッジ
１４　キャリッジ
１５　キャリッジガイド軸
１７　従動プーリ
１８　駆動プーリ
１９　駆動ベルト
２０　搬送ローラ
２１，２３　折り曲げ部
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ　狭持部
３０，４０　振動低減手段
３１，４１　フレーム移動規制部
５０　弾性部材
５１　フレーム離脱規制部
５２　フレーム係合部
５３　振動低減部
５４　ダウンハウジング係合部
５５　ダウンハウジング離脱規制部
６０　変位規制部
６１　ワッシャ
６２　ボス
６３　ネジ
１００　インクジェットプリンタ
【図１】
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【図２】
2004017420.tif 000004
【図３】
2004017420.tif 000005
【図４】
2004017420.tif 000006
【図５】
2004017420.tif 000007