(57)【要約】【課題】パネルの施工現場にて所定の寸法に合致した円形座堀り穴を容易に形成することができ、かつ円形座堀り穴の深さを任意に調整可能な座堀り用工具およびパネル表面に容易かつ正確に円形座堀り穴を形成する方法を提供する。【解決手段】コンクリート系パネルの表面に、このパネルの厚み方向に埋設固定された棒状金具を中心とする円形座堀り穴を形成するために使用する座堀り用工具１０であって、ドリルに挿着するための駆動軸１１と、この駆動軸１１の軸方向に連結固定された筒状軸１２と、この筒状軸１２の基部近傍に刃先を反駆動軸１１側に向けて固着された複数の板状切削刃１３とからなり、筒状軸１２の中空部内基部側に、板状切削刃１３の刃先から２〜４０ｍｍの空隙を残して衝止部１５を形成したことを特徴とする。【選択図】　　図１
2004017556.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート系パネルの表面に、このコンクリート系パネルの厚み方向に埋設固定された棒状金具を中心とする円形座堀り穴を形成するために使用する座堀り用工具であって、
ドリルに挿着するための駆動軸と、
この駆動軸の軸方向に連結固定された筒状軸と、
この筒状軸の基部近傍に刃先を反駆動軸側に向けて固着された複数の板状切削刃とからなり、
前記筒状軸の中空部内基部側に、前記板状切削刃の刃先から２〜４０ｍｍの空隙を残して衝止部を形成したことを特徴とする座堀り用工具。
【請求項２】
前記板状切削刃が、前記筒状軸の基部近傍の周方向に３枚等間隔に固着されていることを特徴とする請求項１に記載の座堀り用工具。
【請求項３】
前記板状切削刃が、前記筒状軸の基部円周に設けられたフランジ部に固着されていることを特徴とする請求項１または２に記載の座堀り用工具。
【請求項４】
前記コンクリート系パネルが軽量気泡コンクリートパネルであり、棒状金具が前記軽量気泡コンクリートパネルの目地部近傍に埋設固定されたＩ字型、Ｌ字型または逆Ｔ字型棒状金具の直立部であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の座堀り用工具。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の座堀り用工具を用いてコンクリート系パネル表面に円形座堀り穴を形成するに際し、コンクリート系パネルの厚み方向に埋設固定された棒状金具の先端と、前記座堀り用工具の筒状軸の先端とを位置合わせした状態で、前記座堀り用工具の駆動軸から板状切削刃に回転を与えることにより座屈り作業を開始し、前記棒状金具の先端が前記座堀り用工具の筒状軸内の衝止部に当接した時点で前記座屈り作業を終了することを特徴とする円形座堀り穴の形成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート系パネルの表面に円形座堀り穴を形成するために使用する座堀り用工具およびこの座堀り用工具を使用して円形座堀り穴を形成する方法に関するものであり、さらに詳しくは、パネルの施工現場にて所定の寸法に合致した円形座堀り穴を容易に形成することができるばかりか、円形座堀り穴の深さを任意に調整可能な座堀り用工具、およびこの座堀り用工具を使用して現場作業によりパネル表面に容易かつ正確に円形座堀り穴を形成する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＡＬＣパネル（軽量気泡コンクリート壁パネル）、中空パネルおよびＰＣ板などのコンクリート系パネルは、いわゆるコンクリート板に比べて多孔質であるため、軽量性および断熱性がすぐれており、これらの特性を生かして建築材料、例えば建物の内外壁用パネルや屋根パネルとして広く使用されている。
【０００３】
そして、これらのコンクリート系パネルを建物の鉄骨梁に取付ける構法としては、例えばモルタルなどを使用して両者を接合せしめることからなる湿式の構法が従来主流を占めていたが、このような湿式の構法では、次のような問題があった。
すなわち、モルタルなどの接合材を使用すると現場が汚れるとともにその乾燥に長時間を要し、また、パネルの取付強度も十分に強固なものが得られなかった。そこで、近年では、湿式に代る乾式の構法が実現されつつある。
【０００４】
本発明者らは、コンクリート系パネルを取付け固定する乾式構法の一つとして、図４に示した構法を先に特願２００１−１４２３３１号として提案した。
【０００５】
すなわち、図４に示した乾式構法は、ＡＬＣパネル１，１を複数敷き並べた状態で建物の鉄骨梁２上に固定する取付構造であって、ＡＬＣパネル１，１の小口部の上面に、この小口部を跨ぐように形成した円形座堀り穴３と、この円形座堀り穴３とほぼ同形状および同厚みの円板状金物４と、この円板状金物４の中心部を貫通したねじ孔５と、下部を前記鉄骨梁２に固定してＡＬＣパネル１，１の厚みととほぼ同一の高さとなるように、前記鉄骨梁２から上方へ起立した棒状金具６とから構成されるものであり、前記円形座堀り穴３内に配置した円板状金物４のねじ孔５と、棒状金具６のボルト部７とを螺合せしめて、円板状金物４と鉄骨梁２との間にＡＬＣパネル１を締付け固定することにより、ＡＬＣパネルの乾式取付構造を構築したものである。
【０００６】
上記の構法において、円形座堀り穴３は、ＡＬＣパネル１，１の小口部の上面を、この小口部を跨ぐようにして、かつ使用する円板状金物４とほぼ同形状および同じ深さとなるようにして、使用するＡＬＣパネル１の数や、目的とする取付け強度などを考慮しつつ、必要な数だけ切削形成する。そして、この円形座堀り穴３は、その深さが浅いほど狭持されるパネル厚が大きくなるため、より大きな保持力が発揮されるようになる。
【０００７】
しかしながら、上記円形座堀り穴３は、施工後のシート防水などの仕上げ加工における不具合を防ぐことを目的として、取付後のパネル１と円板状金物４とが同一平面となるように、つまり円板状金物４とほぼ同形状および同じ深さになるように形成する必要があるため、高い寸法精度が要求されることになるが、通常のパネル施工時に用いられる座堀りドリルによって、棒状金具６が存在するパネル１の小口部周縁に切削加工による円形座堀り穴３を正確に形成するには限度があることから、現場での座堀り作業は不可能であった。
【０００８】
また、例えばルーターなどの工具を使用したとしても、現物合わせを必要とする現場でのパネル加工を正確に行うことは困難であった。
【０００９】
したがって、上記円形座堀り穴３の加工精度を上げるためには、例えば特開平７−１６６６３８号公報に記載されるようなパネル切削加工機を使用した工場加工をとらざるを得なかったが、このような工場加工の場合には、新たな設備を設ける必要があるためパネルコストが上がること、パネルの取付位置に応じて加工する必要があるため加工作業が繁雑化すること、および工場加工で形成した加工位置が現場での取付位置と異なるとパネルが使用不可能になることなどの問題があることから、パネルの施工現場にて所定の寸法に合致した円形座堀り穴を容易に形成可能な工具の実現がしきりに求められていたのが実情である。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述した従来技術における問題点の解決を課題として検討した結果達成されたものである。
【００１１】
したがって、本発明の目的は、パネルの施工現場にて所定の寸法に合致した円形座堀り穴を容易に形成することができるばかりか、円形座堀り穴の深さを任意に調整可能な座堀り用工具、およびこの座堀り用工具を使用して現場作業によりパネル表面に容易かつ正確に円形座堀り穴を形成する方法を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の座堀り用工具は、コンクリート系パネルの表面に、このコンクリート系パネルの厚み方向に埋設固定された棒状金具を中心とする円形座堀り穴を形成するために使用する座堀り用工具であって、ドリルに挿着するための駆動軸と、この駆動軸の軸方向に連結固定された筒状軸と、この筒状軸の基部近傍に、刃先を反駆動軸側に向けて固着された複数の板状切削刃とからなり、前記筒状軸の中空部内基部側に、前記板状切削刃の刃先から２〜４０ｍｍの空隙を残して衝止部を形成したことを特徴とする。
【００１３】
なお、本発明の座堀り用工具においては、下記の（１）〜（３）が、いずれも好ましい条件として挙げられ、これらの条件を適用した場合には、さらに優れた効果の取得を期待することができる。
【００１４】
（１）前記板状切削刃が、前記筒状軸の基部近傍の周方向に３枚等間隔に固着されていること、
（２）前記板状切削刃が、前記筒状軸の基部円周に設けられたフランジ部に固着されていること、および
（３）前記コンクリート系パネルが軽量気泡コンクリートパネルであり、棒状金具が前記軽量気泡コンクリートパネルの目地部近傍に埋設固定されたＩ字型、Ｌ字型または逆Ｔ字型棒状金具の直立部であること。
【００１５】
また、本発明の円形座堀り穴の形成方法は、上記の座堀り用工具を用いてコンクリート系パネル表面に円形座堀り穴を形成するに際し、コンクリート系パネルの厚み方向に埋設固定された棒状金具の先端と、前記座堀り用工具の筒状軸の先端とを位置合わせした状態で、前記座堀り用工具の駆動軸から板状切削刃に回転を与えることにより座屈作業を開始し、前記棒状金具の先端が前記座堀り用工具の筒状軸内の衝止部に当接した時点で前記座屈作業を終了することを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照しつつ、本発明の座堀り用工具および円形座堀り穴の形成方法について詳述する。
【００１７】
図１は本発明の座堀り用工具の一例を示す側面図、図２は同じく平面図、図３（ａ）〜（ｃ）は本発明の座堀り用工具を使用してパネル表面に円形座堀り穴を現場施工する過程を順に示す工程図である。
【００１８】
なお、本発明で使用するコンクリート系パネルとしては、ＡＬＣパネル、中空パネルおよびＰＣ板などの軽量パネルが挙げられるが、以下はその代表例であるＡＬＣパネルを使用し、これを屋根材として建物の鉄骨梁に取付けた構造について説明する。
【００１９】
まず、図１および図２にしたがって、本発明の座堀り用工具について説明する。
【００２０】
図１および２に示したように、本発明の座堀り用工具１０は、ドリルに挿着するための駆動軸１１と、この駆動軸１１の軸方向に連結固定された筒状軸１２と、この筒状軸１２の基部１８近傍に、刃先１３ａを反駆動軸１１側に向けて固着された複数、この実施例では３枚の板状切削刃１３とからなり、駆動軸１１にドリルを挿着して板状切削刃１３に対し回転を付与するように構成されている。
【００２１】
そして、筒状軸１２の中空部１４内基部１８側に、板状切削刃１３の刃先１３ａから２〜４０ｍｍ、好ましくは４〜１２ｍｍの空隙１９を残して衝止部１５が形成されている。
【００２２】
また、板状切削刃１３は、筒状軸１２に直接固着されていてもよいが、図示したように、筒状軸１２の基部１８円周に設けられたフランジ部１６に固着されていることが、強度保持の点から好ましい。この板状切削刃１３の数については、複数であれば特に制限はないが、ドリルによる回転伝達の安定性の点では３または４、特に３であることが好ましい。
【００２３】
本発明の座堀り用工具１０の各部は、鉄、ステンレス鋼、アルミニウム、強化アルミ合金などの金属により構成されるが、特に板状切削刃１３の刃先１３ａ部分は摩耗しにくいように高質化されていることが好ましい。そして、駆動軸１１、筒状軸１２、板状切削刃１３およびフランジ部１６の各部は溶接部１７によりそれぞれ固着されている。
【００２４】
ここで、筒状軸１２の中空部１４内基部１８側に、板状切削刃１３の刃先１３ａから２〜４０ｍｍの空隙１９を残して衝止部１５を形成した理由は、本発明の座堀り用工具１０を使用して形成される円形座堀り穴の深さを任意に設定可能にすることにある。すなわち、本発明の座堀り用工具１０によりパネル表面に座堀りされる円形座堀り穴３の深さは、この円形座堀り穴内に配置される円板状金物４の厚み分を確保するために、通常４〜１２ｍｍの範囲であり、円板状金物、ワッシャーおよびナット工具の合計厚みを加味しても２〜４０ｍｍの範囲であれば十分である。そして、後述するように、本発明の座堀り用工具により形成される円形座堀り穴３の深さは、パネルにあらかじめ埋設された棒状金具が衝止部１５に当接することにより制限されることになるため、上記空隙１９の長さと円形座堀り穴の深さとが合致することになる。そこで、上記空隙１９の長さを２〜４０ｍｍ、好ましくは４〜１２ｍｍの範囲から任意に設定することによって、所定の深さを均等に保持した複数の円形座堀り穴３を正確に形成することが可能となるのである。なお、筒状部１２の中空部１４内の衝止部１５を、例えばチャックなどにより筒状部１２外部から移動かつ固定自在に形成しておけば、所定の円形座堀り穴３の深さに応じて空隙１９の長さを変更することが可能であり、これにより円形座堀り穴３の深さを任意に調整することが可能となる。
【００２５】
次に、上記の構成からなる本発明の座堀り用工具１０を使用してパネル表面に円形座堀り穴を形成する現場施工の具体例について、図３（ａ）〜（ｃ）にしたがって説明する。
【００２６】
図３（ａ）に示したように、鉄骨梁２上には複数のＡＬＣパネル１，１が敷き並べた状態にあり、ＡＬＣパネル１，１の小口部１ａには、下部を鉄骨梁２に固着し、ＡＬＣパネル１，１の厚みととほぼ同一の高さとなるように、鉄骨梁２から上方へ起立した棒状金具６が配置されている。
【００２７】
この棒状金具６の形状としては、Ｉ字型、Ｌ字型および逆Ｔ字型などが挙げられるが、鉄骨梁２との溶接固定強度を確実なものにするためには、Ｌ字型または逆Ｔ字型の所謂フックボルトと称されるものの使用が好ましい。
【００２８】
そして、円形座堀り穴３は、ＡＬＣパネル１，１の小口部１ａ，１ａの上面を跨ぐようにして、かつ使用する円板状金物４とほぼ同形状および同じ深さとなるようにして切削形成する必要がある。また、この円形座堀り穴３は、使用するＡＬＣパネル１，１の数や、目的とする取付け強度などを考慮しつつ、複数敷き並べたＡＬＣパネル１，１の短辺または長辺を突き合わせた所望の小口部に必要な数だけ設けられる。
【００２９】
本発明の方法により円形座堀り穴３を形成するに際しては、まず、図３（ａ）に示したように、ＡＬＣパネル１の厚み方向に埋設固定された棒状金具６の先端と、座堀り用工具１０の筒状軸１２の先端とを、図示したように位置合わせし、この状態で駆動軸１１に挿着したドリル（図示省略）を回転せしめつつ、矢印Ａの方向に座堀り用工具１０を移動せしめる。すると、棒状金具６をガイドとして座堀り用工具１０の筒状軸１２がＡＬＣパネル１，１の小口部１ａ，１ａ内に挿入されていくと同時に、板状切削刃１３の刃先１３ａが、ＡＬＣパネル１，１の表面に、前記棒状金具６を中心軸とする円形座堀り穴３を形成していくことになる。
【００３０】
次に、図３（ｂ）に示したように、棒状金具６の先端が座堀り用工具１０の筒状軸１２内部に設けられた衝止部１５に当接した時点以降は、板状切削刃１３がそれ以上の深さにまでＡＬＣパネル１，１の表面を切削することがなくなるので、この時点でドリルの回転を停止するか、または停止することなく、図３（ｃ）に示したように、座堀り用工具１０をＡＬＣパネル１，１の表面から上方へと引き上げる。
【００３１】
この結果、図３（ｃ）に示したような円形座堀り穴３が形成され、上記と同様の作業を他の所望の個所で繰り返すことにより、所定の寸法に合致した均一な形状、深さを有する複数の円形座堀り穴３を、現場作業により容易かつ正確に形成することが可能となる。
【００３２】
また、円形座堀り穴３の深さの変更が要求される場合には、座堀り用工具１０の筒状軸１２内の空隙１９の長さを変更することにより、容易に対処することができる。
【００３３】
そして、このようにして円形座堀り穴３を形成した後は、上述の図４に示した乾式構法に準じて、円形座堀り穴３内に円板状金物４を配置し、この円板状金物４のねじ孔５と、棒状金具６のボルト部７とを螺合せしめて、円板状金物４と鉄骨梁２との間にＡＬＣパネル１，１を締付け固定することにより、ＡＬＣパネルの乾式取付構造を容易に構築することができる。
【００３４】
なお、上記円板状金物４とは、金属板、例えば厚みが４〜１２ｍｍ程度のステンレン板や鉄板などを打ち抜き加工することにより形成されたものであり、その中心部に、棒状金具６のボルト部７が螺合するねじ孔５がねじ切り加工により形成されているものである。
【００３５】
【実施例】
次に、実施例により本発明の構成・効果をさらに説明する。
【００３６】
厚み１００ｍｍ、長さ２０００ｍｍ、幅６００ｍｍのＡＬＣ屋根パネルの小口面に位置する鉄骨梁上に、直径１２ｍｍ、底辺長さ４０ｍｍ、高さ１００ｍｍのＬ字型棒状金具を溶接固定し、この棒状金具の直立部を中心軸とする円形座堀り穴を形成するに際し、円形座堀り穴の形状を、使用する円板状金物の形状に合致する深さ６．０ｍｍ、直径１２０ｍｍに設定した。
【００３７】
一方、筒状軸の長さを６０ｍｍ、直径を２０ｍｍ、中空部の径を１２ｍｍ、中空部内の空隙長さを６．０ｍｍ、板状切削刃の直径を１２０ｍｍに設定した座堀り用工具を用意した。
【００３８】
上記の座堀り用工具を使用して円形座堀り穴を形成するに際し、まず棒状金具の先端と、座堀り用工具の筒状軸の先端とを位置合わせした状態で、座堀り用工具の駆動軸から板状切削刃にドリルによって約１０００ｒｐｍの回転を与えることにより座屈り作業を開始し、棒状金具の先端が座堀り用工具の筒状軸内の衝止部に当接した時点で座屈り作業を終了した結果、所定形状に合致した正確な深さ（６．０ｍｍ）、直径（１２０ｍｍ）を有する円形座堀り穴を、現場作業にて容易に形成することができた。
【００３９】
【発明の効果】
本発明の座堀り用工具および円形座堀り穴の形成方法によれば、以下のようなすぐれた効果が得られる。
【００４０】
（ａ）本発明の座堀り用工具を使用することにより、コンクリート系パネルの施工現場にて所定の寸法に合致した円形座堀り穴を容易に形成することができるばかりか、円形座堀り穴の深さを任意に調整することも可能である。したがって、コンクリート系パネルに形成した円形座堀り穴と円板状金物の形状および厚み（深さ）をほぼ同一とすることができるため、円形座堀り穴と円板状金物との間にすき間をほとんど生じることがなくなる。その結果、補修材の充填を不要または最小とした乾式の構法を構築することができ、著しいコスト低減を図ることができる。
【００４１】
（ｂ）本発明の円形座堀り穴の形成方法によれば、現場作業であっても、コンクリート系パネルの棒状金具が存在する小口部周縁に、切削加工による円形座堀り穴を容易かつ正確に形成することができる。したがって、工場加工の場合のように新たな設備を設ける必要がなく、パネルコストの低減や、加工作業の繁雑化などの問題を招くことがない。
【００４２】
（ｃ）本発明により形成した円形座堀り穴を適用した乾式構法によれば、鉄骨梁の上面とコンクリート系パネルの上面とを同一面（面一）とすることができるため、取付け加工後のコンクリート系パネルの表面に段差を生じることがなく、コンクリート系パネルの上面にさらに他の部材、例えば防水シートやクッション材などを敷設しても、不陸を生じることがない。また、円板状金物のねじ孔と、棒状金具のボルト部とを螺合することにより、円板状金物と鉄骨梁との間にコンクリート系パネルを締付け固定すると共に、さらに円板状金物のねじ孔にくぎやねじを締め込むまたは棒状金具のボルト部先端と円盤状金物とをねじ孔で溶接固定することにより、円板状金物の緩みが防止され、取付け固定がより確実なものとされているため、極めて強固な取付け強度を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の座堀り用工具の一例を示す側面図である。
【図２】図２は同じく平面図である。
【図３】図３（ａ）〜（ｃ）は本発明の座堀り用工具を使用してパネル表面に円形座堀り穴を現場施工する過程を順に示す工程図である。
【図４】図４は従来の乾式構法により形成されたコンクリート系パネルの取付構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　　　　ＡＬＣパネル
１ａ　　小口部
２　　　　鉄骨梁
３　　　　円形座堀り穴
４　　　　円板状金物
５　　　　ねじ孔
６　　　　棒状金具
７　　　　ボルト部
１０　　　　座堀り用工具
１１　　　　駆動軸
１２　　　　筒状軸
１３　　　　板状切削刃
１３ａ　　刃先
１４　　　　中空部
１５　　　　衝止部
１６　　　　フランジ部
１７　　　　溶接部
１８　　　　基部
１９　　　　空隙
【図１】
2004017556.tif 000003
【図２】
2004017556.tif 000004
【図３】
2004017556.tif 000005
【図４】
2004017556.tif 000006