(57)【要約】【課題】排出ノズル部材Ａの脱着を容易にする。【解決手段】二軸混練機の排出ノズル部材Ａをその両側のフランジ２０を押え板１１で押えて支持し、その押え板１１を長孔１２とボルト１３の相対移動によりフランジ２０からスライドによって退去自在とする。このようにすれば、排出ノズル部材を安定して支持することができ、特に、被処理物が押出圧の高い低粘度流体物質であっても、漏れが生じることなく支持し得る。また、押え板のスライドによってその支持が解除されれば、その操作は容易であり、排出ノズル部材の脱着もスムースに行い得る。ボルト１３の締め付け位置より外側の押え板１１とケーシング１間に突起１４を設ければ、排出ノズル部材に押出圧がかかって押え板に押圧力Ｐが加わっても、突起１４により、締結点を支点としての反力Ｐ’が働き、押え板１１が傾くことなく、排出ノズル部材の安定した支持が維持される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状ケーシング１内にその筒軸方向の混練軸２を通し、前記ケーシング１内に、その一端上面から被処理物ａを送り込み、ケーシング１の他端下面から製品ｂを排出する混練機における前記製品ｂの排出口構造であって、
上記製品排出口６は、ケーシング１に排出ノズル部材Ａを着脱自在に嵌め込んで構成され、その排出ノズル部材Ａは両側に前記ケーシング１底面に当接するフランジ２０を有し、ケーシング１下面には各フランジ２０、２０下面に当接する押え板１１をケーシング１下面に沿って移動可能に設け、その押え板１１は、ケーシング１から外れることなく前記移動可能で、かつフランジ２０下面に当接した状態でボルト１３締めによりフランジ２０に圧接されて、その圧接により、排出ノズル部材Ａがケーシング１に固定されていることを特徴とする混練機の排出口構造。
【請求項２】
上記ボルト１３の締め付け位置より外側の押え板１１とケーシング１間に、押え板１１を上記フランジ２０にぴったり沿うように位置させる突起１４をその押え板１１又はケーシング１の一方に設けたことを特徴とする請求項１に記載の混練機の排出口構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、特に、低粘度流体物質を混練する混練機における排出口構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の連続混練機は、図７、図８に示すように、筒状ケーシング１内にその筒軸方向の混練軸２を通し、そのケーシング１の端部に前記混練軸２が貫通するエンドフレーム３を固着し、ケーシング１一端の供給口４から被処理物（原料）ａを送り込み、駆動機５により混練軸２を回転させて被処理物ａを混練し、ケーシング１他端の排出口６から製品ｂを排出するのが一般的である。
【０００３】
この種の混練機における製品排出口６は、従来、図８に示すように、ケーシング１に排出ノズル部材Ａを嵌入してボルト７などにより締結して構成されている（特許文献１、２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−２５４４２７号公報  段落００２５  図２（ａ）
【特許文献２】
特開２０００−２７９７７５号公報  図２、図４
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この種の混練機においては、毎日の運転終了時に排出ノズル部材Ａをケーシング１から外して（脱着）して清掃する。このとき、締結ボルト７を外す必要があり、その作業は非常に煩わしい。
【０００６】
この発明は、排出ノズル部材の脱着を容易にすることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するために、この発明は、排出ノズル部材をその両側から押え板で押えて支持し、その押え板を前記両側からスライドによって退去自在としたのである。
【０００８】
排出ノズル部材をその両側で押えて支持すれば、排出ノズル部材を安定して支持することができ、特に、被処理物が押出圧の高い低粘度流体物質であっても、漏れが生じることなく支持し得る。また、押え板のスライドによってその支持が解除されれば、そのスライド操作は容易であり、排出ノズル部材の脱着もスムースに行い得る。
【０００９】
具体的には、筒状ケーシング内にその筒軸方向の混練軸を通し、前記ケーシング内に、その一端上面から被処理物を送り込み、ケーシングの他端下面から製品を排出する二軸混練機における前記製品の排出口構造において、前記製品排出口は、ケーシングに排出ノズル部材を着脱自在に嵌め込んで構成され、その排出ノズル部材は両側に前記ケーシング底面に当接するフランジを有し、ケーシング下面には各フランジ下面に当接する押え板をケーシング下面に沿って移動可能（スライド可能）に設け、その押え板は、ケーシングから外れることなく前記移動可能で、かつフランジ下面に当接した状態でボルト締めによりフランジに圧接されて、その圧接により、排出ノズル部材がケーシングに固定されている構成を採用したのである。
【００１０】
押え板をケーシングに沿って移動可能に設ける態様としては、押え板にその移動方向に長い長孔を形成し、この長孔を介して押え板をケーシングにボルト締結したり（図１、２参照）、ケーシングに固着した扁平コ字状枠に押え板を移動可能に挿し通し、その枠からボルトをねじ込んで押え板に圧接させて不動にする（図３、４参照）等が考えられる。
【００１１】
これら構成において、上記ボルトの締め付け位置より外側の押え板とケーシング間に、押え板を上記フランジにぴったり沿うように位置させる突起をその押え板又はケーシングの一方に設ければ、排出ノズル部材に押出圧がかかって押え板に押圧力が加わっても、突起により、締結点を支点としての反力が働き、押え板が傾くことなく、排出ノズル部材の支持が安定する。
【００１２】
【実施の形態】
一実施形態を図１、図２に示し、この実施形態は、排出ノズル部材Ａの両側のケーシング１下面に押え板１１をその下面に沿って移動可能に設けたものである。その押え板１１は、その移動方向に長い長孔１２が形成され、その長孔１２にボルト１３を挿通してケーシング１にねじ込むことによりケーシング１に固定される。長孔１２の長さは、その押え板１１の移動範囲において、図１、図２に示すように押え板１１の内端が排出ノズル部材Ａの両側フランジ２０に当接し、一方、同図鎖線のごとく押え板１１の内端がそのフランジ２０から離れ得るように適宜に選定する。
【００１３】
このような押え板１１の移動は、ボルト１３を緩めてスライドさせるだけでよく、その作業は容易なものである。また、押え板１１が、ボルト１３を緩めて移動させても、ケーシング１の底面から離脱しないことも、排出ノズル部材Ａの脱着作業を容易なものとしている。
【００１４】
押え板１１の内側には突起１４が設けられ、この突起１４により、押え板１１がケーシング１下面に平行に（ぴったり沿うように）移動する。
【００１５】
また、図１矢印のごとく、排出ノズル部材Ａから押出力Ｐが押え板１１に働くと、ボルト１３（締結点）を支点として、突起１４でもってケーシング１に反力Ｐ’が働き、押え板１１が動くことなく、排出ノズル部材Ａを確実に支持する。押え板１１の外端には把手用穴１５が形成され、この穴１５に手を入れて押え板１１を進退させる。
【００１６】
図３乃至図５に他の実施形態を示し、この実施形態は、門状（コ字状）の扁平枠１６をケーシング１に溶接等により固着し、その枠１６内に押え板１１を移動可能に設けたものである。押え板１１の固定は、枠１６にボルト１３をねじ込んで押え板１１に圧接することにより行う。枠１６には、図５（ａ）に示すもの、同（ｂ）に示す、中央を欠如したものが考えられる。
【００１７】
これらの実施形態は、図１乃至図４の実線で示すように、排出ノズル部材Ａのフランジ２０に押え板１１を当てがった状態でボルト締結して、ケーシング１に排出ノズル部材Ａを支持し、同鎖線で示すように、押え板１１をフランジ２０から退去させて排出ノズル部材Ａをケーシング１から取外し自在とする。
【００１８】
いずれの実施形態においても、上記突起１４は、ケーシング１側に設けることができ、また、把手１７は、図６（ａ）に示すように、端縁を立ち上げることによっても形成できる。また、同図（ｂ）に示すように押え板１１とケーシング１の当接面に当て板１８を設けることができる。
【００１９】
【発明の効果】
この発明は、以上のように、スライド自在の押え板でもって排出ノズル部材を支持するようにしたので、排出ノズル部材を安定してケーシングに支持することができるとともに、その脱着が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態の要部切断側面図
【図２】同下面図
【図３】他の実施形態の要部切断側面図
【図４】同下面図
【図５】同実施形態の枠の各態様を示す図
【図６】他の実施形態の要部切断側面図
【図７】従来例の概略正面図
【図８】同要部切断側面図
【符号の説明】
Ａ  排出ノズル部材
ａ  被処理物（原料）
ｂ  製品
１  ケーシング
２  混練軸
６  製品排出口
１１  押え板
１２  長孔
１３  ボルト
１４  突起
１６  扁平枠
２０  排出ノズル部材のフランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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