(57)【要約】【目的】インキの疎通を阻止した状態に於いて、衝撃が加わってもインキの漏出を確実に防止可能とする。【構成】インキが充填された軸筒と筆毛を束ねて形成した穂先との間に、インキを導通または遮断状態に切り換える弁機構が設けられてなる筆ペンに於いて、当該弁機構は、前方に穂先が取付けられる作動軸と後方に軸筒が取付けられる固定軸とで構成され、作動軸の後方部と固定軸の前方部が液密状で嵌合されると共に相互間が回転可能となされ、何れか一方に軸方向を分断する隔壁部とその隔壁部の所定箇所にインキ流入孔が形成され、また、他方の所定箇所にインキ導通孔が形成されて、固定軸に対し作動軸を回転することで、前記インキ流入孔とインキ導通孔が合致または離反するように構成される。【選択図】　　　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキが充填された軸筒と筆毛を束ねて形成した穂先との間に、インキを導通または遮断状態に切り換える弁機構が設けられてなる筆ペンに於いて、
当該弁機構は、前方に穂先が取付けられる作動軸と後方に軸筒が取付けられる固定軸とで構成され、作動軸の後方部と固定軸の前方部が液密状で嵌合されると共に相互間が回転可能となされ、何れか一方に軸方向を分断する隔壁部とその隔壁部の所定箇所にインキ流入孔が形成され、また、他方の所定箇所にインキ導通孔が形成されて、固定軸に対し作動軸を回転することで、前記インキ流入孔とインキ導通孔が合致または離反するように構成されることを特徴とする筆ペン。
【請求項２】
インキ導通孔の周縁に凸部を形成し、対接する隔壁部に弾性的に密接するように構成されてなる請求項１に記載の筆ペン。
【請求項３】
隔壁部のインキ流通孔の周縁に凸部を形成し、それと対接するインキ導通孔を有する部に弾性的に密接するように構成されてなる請求項１に記載の筆ペン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、墨汁、絵の具、液体化粧料などに使用可能とする筆ペンの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、軸筒内にインキカートリッジを収容したり、軸筒内に直接インキを充填し、穂先にインキを誘導して筆記可能とする筆ペンが知られている。
また、実開平７−１１３７４号公報で、軸筒内のインキが毛状体を束ねて形成した穂先に供給されて筆記される筆ペンにおいて、軸筒に接続されたバルブ筒が穂先が取り付けられた大先に回転可能に接続され、該バルブ筒内に穂先のインキ含み可能量に等しい小インキ室が形成されるとともに、該小インキ室の上端および下端に第１弁機構および第二弁機構が配置され、大先に対して軸筒を所定角度回転させると第１弁機構および第二弁機構の一方が閉じるとともに他方が開き、第１回目の所定角度の回転により軸筒内のインキが一旦小インキ室に充填され、第２回目の所定角度の回転により小インキ室内のインキが穂先に供給されることを特徴とした筆ペンが開示されている。
【０００３】
また、「大先２の内周面には、図２ないし図３に示すように、２本の第１縦溝２１および２本の第２縦溝２２が対向して設けられているが、第１縦溝２１と第２縦溝２２は、図４および図５に示すように、互いに直交している。そして、バルブ筒４の第１隔壁４１が第１縦溝２１の位置にあり、第２隔壁４２が第２縦溝２２の位置にある。従って、バルブ筒４が９０°回転することにより、窓孔４３が第１縦溝２１ないし第２縦溝２２と対面する。つまり、窓孔４３と第１縦溝２１で第１弁機構７を構成し、窓孔４３と第２縦溝２２で第２弁機構８を構成している。そして、図４に示すように、窓孔４３と第１縦溝２１が対面すると第１弁機構７が開くとともに、図５に示すように、窓孔４３と第２縦溝２２が直交して第２弁機構８が閉じ、この状態からバルブ筒４が９０°回転すると、第１弁機構７が閉じるとともに、第２弁機構８が開くようになっている。」
また、「筆記に際しては、図２に示すように、窓孔４３と第１縦溝２１を対面させて第１弁機構７を開くと、軸筒１内のインキが小インキ室９に入るが、第２弁機構８が閉じているのでインキは小インキ室９に充填される。そして、この状態から軸筒１を大先２に対して９０°回転させると、第１弁機構７が閉じて第２弁機構８が開く。」と記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来例の筆ペンは、大先に対して軸筒を回転させると小インキ室上端の第１弁機構が開いて軸筒内のインキが小インキ室に充填され、再び大先に対して軸筒を回転さて第１弁機構を閉じるとともに小インキ室下端の第２弁機構が開いて、小インキ室内のインキのみが穂先に供給されるので、一々墨汁を穂先に含ませて筆記する筆に対し、簡単に使用することが可能となり便利であるが、絵を描いたり、広く塗布したりする場合には連続してインキが供給され、穂先が常時安定してインキを含んだ状態にあるのが望ましいが、その場合、頻繁に大先に対して軸筒を回転させなければならない欠点がある。
また、筆ペンを携帯、保管する際には、図２または図３の状態となるが、操作の無関心さから、穂先の後端と第２隔壁４２との間に形成される空間または前記空間に小インキ室９の空間を加算した空間にインキが充満した状態となる可能性がある。その場合、衝撃等でインキがぼた落ちし、周囲を汚損する問題がある。また、バルブ筒４の周面が縦溝に摺接してインキを疎通したり遮断する構造なので、シール精度が難しく、遮断時に、インキのヘッドが懸かり漏れ出す可能性がある。
【０００５】
そこで本発明は、上述した従来例の欠点や問題を解決した筆ペンの提供を課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために以下の構成を有する。
請求項１に記載の発明に係る筆ペンは、インキが充填された軸筒と筆毛を束ねて形成した穂先との間に、インキを導通または遮断状態に切り換える弁機構が設けられてなる筆ペンに於いて、当該弁機構は、前方に穂先が取付けられる作動軸と後方に軸筒が取付けられる固定軸とで構成され、作動軸の後方部と固定軸の前方部が液密状で嵌合されると共に相互間が回転可能となされ、何れか一方に軸方向を分断する隔壁部とその隔壁部の所定箇所にインキ流入孔が形成され、また、他方の所定箇所にインキ導通孔が形成されて、固定軸に対し作動軸を回転することで、前記インキ流入孔とインキ導通孔が合致または離反するように構成されることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明に係る筆ペンは、請求項１に記載の筆ペンに於いて、インキ導通孔の周縁に凸部を形成し、対接する隔壁部に弾性的に密接するように構成されてなる。
【０００８】
請求項３に記載の発明に係る筆ペンは、請求項１に記載の筆ペンに於いて、隔壁部のインキ流通孔の周縁に凸部を形成し、それと対接するインキ導通孔を有する部に弾性的に密接するように構成されてなる。
【０００９】
【実施例】
以下の図面に示す実施例に基いて本発明を説明する。
図１は本発明の実施例である筆ペンの全体の構造を示している。
先ず、軸筒１の内部には墨汁、絵の具、液体化粧料などのインキが直接充填され、その軸筒１と筆毛を束ねて形成した穂先７との間に、インキを導通または遮断状態に切り換えるところの本発明の要旨である弁機構が設けられている。
また、ペンの未使用時於いて、穂先７を被覆してキャップ８が密嵌される。
【００１０】
図２及び図３は、実施形態１である弁機構２を示している。
この弁機構２は、前方に穂先７が取付けられる作動軸４と後方に軸筒１が取付けられる固定軸３とで構成されている。
作動軸４前方の先部４ｅの内孔に先軸５が固定される。先軸５には、その内孔に筆穂が挿着され、筆穂が固定されるように後端孔に継ぎ手６が装着されて、先軸５の前端から穂先７が適宜突出する状態となされている。
また、作動軸４の内孔を後方と前方に分割して隔壁部４ｂが形成され、その隔壁部４ｂの所定箇所にインキ流入孔４ｃが貫通して設けられている。
また、作動軸４の後方部４ａの内周に周状または突条の係合突部４ｄが形成されている。
【００１１】
一方、固定軸３は、軸状の前方部３ａと筒状の後方部３ｄからなり、軸状の前方部３ａには、その外周に周状の係合溝３ｃが形成されると共に、所定箇所に前端から後方部３ｄの内孔に抜けるインキ導通孔３ｂが形成され、後方部３ｄの内孔周面には雌螺子部３ｅが設けられている。
【００１２】
次に、作動軸４の内孔に固定軸３の前方部３ａが挿着され、上記作動軸４の後方部４ａの内周に形成された係合突部４ｄが固定軸の前方部３ａの外周に形成された係合溝３ｃに弾性変形を利用して係合されると共に、相互間が回転可能で抜け止めされ、且つ、液密状に嵌合（必要によって摺接面にシールリングを設ける）される。
【００１３】
また、固定軸３の後方部３ｄの内孔に設けられた雌螺子３ｅに、雄螺子部１ａを螺合させて軸筒１が一体に固着される。相互を接続させる手段は螺合に限らず、相互間に凹凸部を設けて圧着することもできる。また、接合部を液密となす為にシール材や接着剤等を介在させる場合もある。
また、軸筒１は、インキの蒸発を防止可能する合成樹脂で、軸筒全体または側面一部が可撓性を有して形成されている。
【００１４】
ところで、図２はインキ流入孔４ｃとインキ導通孔３ｂが合致した状態を示しており、軸筒１内のインキは、インキ流入孔４ｃに入り、継ぎ手６の後端部に穿設された孔、インキ誘導パイプ６ａのインキ誘導孔６ｂを経て穂先７に供給される。この状態から、固定軸３に対して作動軸４を一方に回転するとインキ流入孔４ｃとインキ導通孔３ｂがそれぞれ離反した位置で閉塞され、インキの疎通が阻止される。
【００１５】
また、インキ流入孔４ｃとインキ導通孔３ｂが正しく合致する為に、固定軸３と作動軸４との間に回転規制部が設けられる。また、インキ流入孔４ｃとインキ導通孔３ｂが合致した位置と離反した位置が解るように固定軸と作動軸の外周面にマークが設けられる。また、インキ流入孔４ｃとインキ導通孔３ｂが合致した位置と離反した位置に保持されるようにロック装置が設けられる。
また、基本的にはインキ流入孔４ｃとインキ導通孔３ｂは一対で設けられるが、２箇所以上で設けこともある。また、上述した形態に限らず、作動軸の後方部と固定軸の前方部が係合や液密状で嵌合される形態、また、作動軸の後方部と固定軸の前方部の何れか一方に軸方向を分断する隔壁部とその隔壁部の所定箇所にインキ流入孔が形成され、また、他方の所定箇所にインキ導通孔が形成されて、固定軸に対し作動軸を回転することで、前記インキ流入孔とインキ導通孔が合致または離反するように構成することが可能である。
【００１６】
また、図４乃至図７は、実施形態２である弁機構９を示している。
基本的な構成は、上述した実施形態１の弁機構２と同じであり、以下、相違点のみ説明する。
先ず、図４は固定軸１０で、前方部１０ａの前面でインキ導通孔１０ｂの全周を囲んだ状態に円周状の凸部１０ｄが形成されている。
また、図５は、作動軸１１を示している。
また、図６は、インキ流通孔１１ｃとインキ導通孔１０ｂが合致した状態を示している。
また、図７はインキ流通孔１１ｃとインキ導通孔１０ｂが離反した状態を示しており、そのとき、前記凸部１０ｄが対面する隔壁部１１ｂに弾性的に密接されるように設けられて、インキので漏出を防止する。なお、凸部は、インキ流入孔１１ｃを囲んで隔壁部１１ｂに形成することもできる。
【００１７】
また、図８乃至図１１は、実施形態３である弁機構１２を示している。
基本的な構成は、上記実施形態２の弁機構９と同じであり、以下、相違点のみ説明する。
先ず、図８は固定軸１３で、前方部１３ａの前面に弾性体１４が一体に形成され、インキ導通孔１３ｂが両者を貫通して形成されている。また、インキ導通孔１３ｂの前端に孔の全周を囲んだ状態に円周状の凸部１４ｂが形成されている。また、弾性体１４の側面外周に円周凸状のシール部１４ａが形成されている。
また、図９は、作動軸１５を示している。
また、図１０は、インキ流通孔１５ｃとインキ導通孔１３ｂが合致した状態を示している。
また、図１１はインキ流通孔１５ｃとインキ導通孔１３ｂが離反した状態を示しており、そのとき、前記凸部１４ｂが対面する隔壁部１５ｂに弾性的に密接されるように設けられて、インキので漏出を防止する。なお、凸部は、インキ流入孔１５ｃを囲んで隔壁部１５ｂに形成することもできる。
この場合、弾性体１４を設けたことでシール性能を上げることが容易となる。
【００１８】
【作用】
実施形態１の弁機構２に沿って説明する。
先ず、インキ流入孔４ｃとインキ導通孔３ｂが合致した状態で、軸筒１内のインキは、インキ流入孔４ｃに入り、継ぎ手６の後端部に穿設された孔、インキ誘導パイプ６ａのインキ誘導孔６ｂを経て穂先７に供給される。この状態から、固定軸３に対して作動軸４を一方に回転するとインキ流入孔４ｃとインキ導通孔３ｂがそれぞれ離反した位置で閉塞され、インキの疎通が阻止される。
【００１９】
本発明はインキの疎通を阻止した状態に於いて、インキ導通孔３ｂの前端が直角な面に密接状に当接し、且つ離反したインキ流入孔４ｃも同様に直角な面に密接状に当接して設けることが可能となるので、衝撃が加わってもインキの漏出が確実に防止される。
また、使用時に於いて、インキが連続して供給され、穂先が常時安定してインキを含んだ状態にある。
【００２０】
【発明の効果】
本発明はインキの疎通を阻止した状態に於いて、衝撃が加わってもインキの漏出が確実に防止される。
また、連続してインキが供給され、穂先が常時安定してインキを含んだ状態にあるので、絵を描いたり、広く塗布したりする場合に優れている。
従って、従来例のように、頻繁に大先に対して軸筒を回転させなければならない欠点が解消される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の筆ペンの全体を示す半断面図である。
【図２】本発明の要旨である、実施形態１である弁機構の断面図で、インキが疎通可能となった状態を示している。
【図３】実施形態１である弁機構の断面図で、インキの疎通が阻止された状態を示している。
【図４】実施形態２である弁機構を構成する、固定軸を示す図である。
【図５】実施形態２である弁機構を構成する、作動軸を示す図である。
【図６】実施形態２である弁機構の断面図で、インキが疎通疎通可能となった状態を示している。
【図７】実施形態２である弁機構の断面図で、インキの疎通が阻止された状態を示している。
【図８】実施形態３である弁機構を構成する、固定軸を示す図である。
【図９】実施形態３である弁機構を構成する、作動軸を示す図である。
【図１０】実施形態３である弁機構の断面図で、インキが疎通疎通可能となった状態を示している。
【図１１】実施形態３である弁機構の断面図で、インキの疎通が阻止された状態を示している。
【符号の説明】
１　　　　軸筒
１ａ　　雄螺子部
２　　　　弁機構
３　　　　固定軸
３ａ　　前方部
３ｂ　　インキ導通孔
３ｃ　　係合溝
３ｄ　　後方部
３ｅ　　雌螺子部
４　　　作動軸
４ａ　　後方部
４ｂ　　隔壁部
４ｃ　　インキ流入孔
４ｄ　　係合突部
４ｅ　　先部
５　　　先軸
６　　　　継ぎ手
６ａ　　インキ誘導パイプ
６ｂ　　インキ誘導孔
７　　　　穂先
８　　　　キャップ
９　　　　　弁機構
１０　　固定軸
１０ａ　前方部
１０ｂ　インキ導通孔
１０ｃ　係合溝
１０ｄ　凸部
１１　　作動軸
１１ａ　後方部
１１ｂ　隔壁部
１１ｃ　インキ流入孔
１１ｄ　係合突部
１１ｅ　先部
１２　　弁機構
１３　　固定軸
１３ａ　前方部
１３ｂ　インキ導通孔
１３ｃ　係合溝
１４　　弾性体
１４ａ　シール部
１４ｂ　凸部
１５　　作動軸
１５ａ　後方部
１５ｂ　隔壁部
１５ｃ　インキ流入孔
１５ｄ　係合突部
１５ｅ　先部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004009400.tif 000009
【図８】
2004009400.tif 000010
【図９】
2004009400.tif 000011
【図１０】
2004009400.tif 000012
【図１１】
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