(57)【要約】【課題】ポンプ本体内や吐水配管内に残留空気が存在しないようにすること。【解決手段】ポンプ本体の吸水口に接続した吸水配管の基端部に、吸気配管を介して真空ポンプを接続し、同真空ポンプにより吸水配管中の空気を吸気配管を通して吸引して、上記吸水配管を通してポンプ本体内に揚水するようにした消防用ポンプにおいて、ポンプ本体の吐水口に逆流防止弁を介して吐水配管を接続し、同吐水配管に排気管を介して空気抜き弁を接続してした。このようにして、ポンプ本体内や吐水配管内に滞留している空気を空気抜き弁により排気管を通して排出することができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプ本体の吸水口に接続した吸水配管の基端部に、吸気配管を介して真空ポンプを接続し、同真空ポンプにより吸水配管中の空気を吸気配管を通して吸引して、上記吸水配管を通してポンプ本体内に揚水するようにした消防用ポンプにおいて、
ポンプ本体の吐水口に逆流防止弁を介して吐水配管を接続し、同吐水配管に排気管を介して空気抜き弁を接続したことを特徴とする消防用ポンプの自動揚水構造。
【請求項２】
吸水配管に揚水センサを設け、同揚水センサの検出結果に基づいて真空ポンプの作動を停止させるようにしたことを特徴とする請求項１記載の消防用ポンプの自動揚水構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、消防用ポンプの自動揚水構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、消防用ポンプの自動揚水構造の一形態として、ポンプ本体の吸水口に接続した吸水配管の基端部と、ポンプ本体の吐出口に接続した吐水配管の基端部とに、それぞれ吸気配管を介して真空ポンプを接続し、同真空ポンプにより吸水配管及び吐水配管中の空気を吸気配管を通して吸引して、同吸水配管内とポンプ本体内を真空状態となすことにより、水源から吸水配管を通してポンプ本体内に揚水するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−３７９０２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記した自動揚水構造では、揚水が完了して最初の放水を行う段階において、ポンプ本体内及び／又は吐水配管内の残留空気と放水とが混ざり、放水が不安定となって、十分な消火活動が行えないことがある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明では、ポンプ本体の吸水口に接続した吸水配管の基端部に、吸気配管を介して真空ポンプを接続し、同真空ポンプにより吸水配管中の空気を吸気配管を通して吸引して、上記吸水配管を通してポンプ本体内に揚水するようにした消防用ポンプにおいて、ポンプ本体の吐水口に逆流防止弁を介して吐水配管を接続し、同吐水配管に排気管を介して空気抜き弁を接続したことを特徴とする消防用ポンプの自動揚水構造を提供するものである。
【０００６】
また、本発明は、吸水配管に揚水センサを設け、同揚水センサの検出結果に基づいて真空ポンプの作動を停止させるようにしたことにも特徴を有する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態について説明する。
【０００８】
すなわち、本発明に係る消防用ポンプは、基本的構造として、ポンプ本体の吸水口に接続した吸水配管の基端部に、吸気配管を介して真空ポンプを接続し、同真空ポンプにより吸水配管中の空気を吸気配管を通して吸引して、上記吸水配管を通してポンプ本体内に揚水するようにしている。
【０００９】
そして、特徴的構造として、ポンプ本体の吐水口に逆流防止弁を介して吐水配管を接続し、同吐水配管に排気管を介して空気抜き弁を接続している。
【００１０】
さらには、吸水配管に揚水センサを設け、同揚水センサの検出結果に基づいて真空ポンプの作動を停止させるようにしている。
【００１１】
【実施例】
以下に、本発明の実施例を、図面を参照しながら説明する。
【００１２】
図１に示すＡは、本発明に係る消防用ポンプであり、同消防用ポンプＡは、ポンプ本体１の吸水口1aに吸水配管２の基端部2aを接続すると共に、ポンプ本体１の吐水口1bに吐水配管３の基端を接続している。
【００１３】
そして、吸水配管２の基端部2aに吸気配管４を介して真空ポンプ５を接続して、ポンプ本体１内及び吸水配管２内の空気を比較的空気の残留しやすい吸水配管２の基端部2a→吸気配管４→真空ポンプ５中に吸引して排除する吸気流路Ｒを形成している。
【００１４】
また、吸気配管４の中途部には止水弁７を設けて、同止水弁７により真空ポンプ５内に水が浸入するのを防止している。
【００１５】
このようにして、ポンプ本体１内の空気は、比較的空気の残留しやすい吸水配管２の基端部2aより吸気流路Ｒを通して排出することができる。
【００１６】
吐水配管３の基端部には逆流防止弁６を設けており、同逆流防止弁６よりも上流側に位置する吐水配管３の部分に排気管31の基端部を接続し、同排気管31の中途部に空気抜き弁32を取り付けて、同排気管31の先端部31aを大気に開放している。ａは空気の流れ方向である。
【００１７】
このようにして、ポンプ本体１内や吐水配管３内に滞留している空気を空気抜き弁32により排気管31を通して排出することができる。
【００１８】
従って、ポンプ本体１内や吐水配管３内に残留空気が存在しないようにすることができて、より確実な揚水（完全揚水）が行えると共に、揚水が完了して最初の放水を行う段階において、放水性能の高い安定した放水が行えて、十分な消火活動を速やかに行うことができる。
【００１９】
ここで、前記した止水弁７の具体的構造について説明すると、同止水弁７は、図２及び図３に示すように、ケーシング８内の中途部に左右を仕切る隔壁９を設けて左側室10と右側室11とを形成し、上記隔壁９の中央部には左側室10と右側室11とを連通する連通孔12を形成すると共に、同連通孔12の周面にＯリング13を設けて弁座14を形成し、同弁座14に弁本体15を左右横方向から接離させて連通孔12を開閉自在となしている。
【００２０】
そして、弁本体15は、右側室11内に左右方向に軸線を向けて配設したピストンロッド16の先端に取り付けており、同ピストンロッド16の中途部には右側室11の内周壁に沿って左右方向に摺動するピストン17を取り付けている。
【００２１】
しかも、ケーシング８の周壁8aには右側室11と連通する吸気配管接続部18を形成すると共に、ピストン17を間に挟んで吸気配管接続部18とは反対側に位置するケーシング８の右側端壁8bに大気連通孔19を形成している。
【００２２】
また、左側室10内には、弁本体15を閉弁方向に弾性付勢する閉弁付勢体20を、ピストンロッド16と同軸的に配設しており、同閉弁付勢体20は、先端壁20aを有する筒状に形成して、ケーシング８の左側端壁8cより左側室10内に伸延させて形成した筒状支持体21内に左右進退摺動自在に挿通し、同先端壁20aとケーシング８の左側端壁8cとの間に押圧スプリング22を介設して、同押圧スプリング22により先端壁20aを弁本体15側に押圧弾性付勢している。23は、閉弁付勢体20の後退規制体であり、同後退規制体23は、ケーシング８の左側端壁8cに左右進退位置調節自在に取り付けている。24はストレーナである。
【００２３】
しかも、ケーシング８の周壁8aには左側室10と連通する吸気配管接続部25を形成すると共に、ケーシング８の左側端壁8cに大気連通孔26を形成している。
【００２４】
このようにして、図２に示すように、右側室11内が大気で満たされている場合には、押圧スプリング22により弁本体15が閉弁付勢体20を介して弁座14に押圧状態に当接されて、連通孔12を閉塞するようにしている。
【００２５】
従って、左側室10内に水が充満して水圧が作用した場合、特に、放水時には、水圧が弁本体15の閉弁方向に作用して、左側室10内の放水圧が右側室11内の大気圧よりも大きくなり、同弁本体15が完全閉止状態となって、同弁本体15による止水機能は良好に確保される。ｂは大気圧作用方向、ｃは水圧作用方向である。
【００２６】
この際、弁本体15は、弁座14のＯリング13と線接触するため、弁本体15が水圧により押し潰されるという不具合が生じない。しかも、構造上、水分や塵が付着しにくいため、この点からも止水機能を良好に確保することができる。
【００２７】
しかも、弁本体15に作用する水圧による荷重は、ピストン17の周縁部がケーシング８の右側端壁8bの周縁部に当接して受けるようにしているため、長時間の使用に対しても、弁本体15による止水機能は良好に確保される。
【００２８】
また、図３に示すように、揚水作業時に、真空ポンプ５を作動させて右側室1 1内を減圧した場合には、大気圧によりピストン17が左側方へ押圧・摺動され、同ピストン17にピストンロッド16を介して連結している弁本体15が押圧スプリング22の弾性付勢力に抗して閉弁付勢体20を後退摺動させて、連通孔12が開放される。
【００２９】
従って、真空ポンプ５により吸気配管４を通してポンプ本体１内の空気を吸引して、同ポンプ本体１内を略真空状態となすことができる。
【００３０】
また、図１に示すように、前記した吸水配管２には揚水センサ27を設けており、同揚水センサ27を制御手段28の入力側に接続し、同制御手段28の出力側に真空ポンプ５と揚水灯30とを接続している。
【００３１】
このようにして、揚水センサ27が所定の揚水位を検出すると、同揚水センサ27の揚水検出結果に基づいて制御手段28が揚水灯30と真空ポンプ５にそれぞれ信号を出力して、揚水灯30を点灯させると共に、真空ポンプ５の作動を停止させるようにしている。
【００３２】
次に、上記のように構成した消防用ポンプＡによる揚水作業から放水開始までの手順について、図１〜図３を参照しながら説明する。
【００３３】
（１）真空ポンプ５を作動させる。
【００３４】
（２）吸気流路Ｒを通して吸水配管２中の空気とポンプ本体１内の空気を同時に吸引して、これら吸水配管２中とポンプ本体１を略真空状態となす。
【００３５】
（３）吸水配管２を通してポンプ本体１内に水が流入（揚水）する。
【００３６】
（４）吸水配管２中とポンプ本体１内の空気が排除される。
【００３７】
（５）吸水配管２中とポンプ本体１内に水が充満する。
【００３８】
この際、ポンプ本体１内に充満した水が、吸水配管２の基端部から吸気配管４を通して真空ポンプ５内に浸入しようとするが、吸気配管４の中途部に設けた止水弁７が止水して、真空ポンプ５内への水の浸入を確実に防止することができる。
【００３９】
（６）揚水センサ27が揚水を検出すると、その検出結果を信号として制御手段28に送信し、同制御手段28が受信した検出結果に基づいて、真空ポンプ５に作動停止信号を出力して、同真空ポンプ５の作動を停止させると共に、揚水灯30に点灯信号を出力して、同揚水灯30を点灯させる。
【００４０】
このようにして、吸水配管２中とポンプ本体１内の空気を同時に排除して、揚水作業を短時間に行うことができると共に、揚水作業を自動的に完了させることができる。
【００４１】
（７）揚水作業が完了する。
【００４２】
その結果、後続の放水作業に速やかに移行することができて、消火作業を効率良く行うことができ、火災による被害を最小限に抑えることができる。
【００４３】
この際、ポンプ本体１内や吐水配管３内に滞留している空気は、空気抜き弁32により排気管31を通して排出することができる。
【００４４】
従って、ポンプ本体１内や吐水配管３内に残留空気が存在しないようにすることができて、確実な揚水（完全揚水）が行える。
【００４５】
（８）放水を開始する。
【００４６】
揚水が完了して最初の放水を行う段階において、ポンプ本体１内や吐水配管３内に残留空気が存在しないことから、放水中に空気が混入することがなく、従って、放水性能の高い安定した放水が行えて、十分な消火活動を速やかに行うことができる。
【００４７】
【発明の効果】
本発明によれば、次のような効果が得られる。
【００４８】
（１）請求項１記載の本発明では、ポンプ本体の吸水口に接続した吸水配管の基端部に、吸気配管を介して真空ポンプを接続し、同真空ポンプにより吸水配管中の空気を吸気配管を通して吸引して、上記吸水配管を通してポンプ本体内に揚水するようにした消防用ポンプにおいて、ポンプ本体の吐水口に逆流防止弁を介して吐水配管を接続し、同吐水配管に排気管を介して空気抜き弁を接続している。
【００４９】
このようにして、ポンプ本体内や吐水配管内に滞留している空気を空気抜き弁により排気管を通して排出することができる。
【００５０】
従って、ポンプ本体内や吐水配管内に残留空気が存在しないようにすることができて、より確実な揚水（完全揚水）が行えると共に、揚水が完了して最初の放水を行う段階において、放水性能の高い安定した放水が行えて、十分な消火活動を速やかに行うことができる。
【００５１】
（２）請求項２記載の本発明では、吸水配管に揚水センサを設け、同揚水センサの検出結果に基づいて真空ポンプの作動を停止させるようにしている。
【００５２】
このようにして、吸水配管内の揚水を揚水センサにより検出し、同揚水センサの検出結果に基づいて真空ポンプの作動を停止させて、自動揚水を速やかに完了させることができる。
【００５３】
その結果、後続の作業である放水作業に速やかに移行することができ、この点からも、効率良く消火活動を行うことができて、火災による被害を最小限に押さえることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る消防用ポンプの説明図。
【図２】止水弁の断面側面説明図（閉弁状態）。
【図３】同止水弁の断面側面説明図（開弁状態）。
【符号の説明】
Ａ  消防用ポンプ
１  ポンプ本体
２  吸水配管
2a  基端部
３  吐水配管
3a  逆流防止弁直上流側部
４  吸気配管
５  真空ポンプ
６  逆流防止弁
７  止水弁
８  ケーシング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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