(57)【要約】【課題】胴部を押し潰すことなく胴部の口端を開口することができ、開口の際に内容物の噴き出すおそれのないプラスチック製詰め替え容器を提供する。【解決手段】プラスチック製詰め替え容器１は、他の容器に詰め替える内容物が充填密封されたブロー成形製の容器である。容器は内容物が充填密封されている状態で自立するように胴部２の下端に底部３を有し、かつ胴部２の上端には充填口５を有している。胴部２の口端部４と充填口部５との間に、充填口部５を引き裂いて胴部の口端部を開口するための環状凹部６が形成されている。胴部２の口端部４と充填口部５には、充填口部５を環状薄肉部６で胴部２の口端部４から引き裂く際に摘む摘み片８，９を備えている。【選択図】　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
他の容器に詰め替える流動性を有する内容物が充填密封されたブロー成形製の容器であって、
容器は内容物が充填密封されている状態で自立するように胴部の下端に底部を有し、かつ胴部の上端には首部を介して充填口を有しており、
首部に形成された口端部と充填口部との間には、充填口部を引き裂いて首部の口端部を開口するための環状凹溝が形成されており、
首部の充填口部には、充填口部を環状凹溝で首部の口端部から引き裂く際に摘む摘み片を環状凹溝に近接した位置に備えていることを特徴とするプラスチック製詰め替え容器。
【請求項２】
胴部が円筒形状に形成されており、胴部より上方に向かって縮径した肩部を介してその略中央に首部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のプラスチック製詰め替え容器。
【請求項３】
充填口部は環状凹溝寄りの下方の部位に口端部と略同一断面形状を有する円筒部が形成されており、充填口部の上端が平坦に押し潰された状態で熱溶着されていることを特徴とする請求項１または２記載のプラスチック製詰め替え容器。
【請求項４】
摘み片を口端部と充填口部のそれぞれに設けたことを特徴とする請求項１、２または３記載のプラスチック製詰め替え容器。
【請求項５】
首部の口端部には凹部が形成されていることを特徴とする請求項１、２または３記載のプラスチック製詰め替え容器。
【請求項６】
摘み片には環状の指掛け孔を有していることを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載のプラスチック製詰め替え容器。
【請求項７】
容器はガスバリア層を含む多層構造であり、環状凹溝におけるガスバリア層の肉厚は全体肉厚の３０％以下で、かつその肉厚が１６５μｍ以下であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６記載のプラスチック製詰め替え容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体洗剤、シャンプー、リンス、消臭剤、芳香剤、入浴剤、粉末石鹸、粉末洗剤、調味料、塩、こしょう、砂糖、醤油、食用油などの容器であって、充填されている流動性を有する内容物を他の容器に移し替えた後は廃棄するプラスチック製詰め替え容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のプラスチック製詰め替え容器としては、特開平１１−１３００３１号公報に記載されたものなどが知られている。また、冷菓容器等の使いきりタイプの充填密封性のプラスチック容器としては、特開２０００−３１８７２１号公報に記載されたものなどが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記特開平１１−１３００３１号公報に記載されているプラスチック容器は、扁平矩形状の胴部を有し、胴部の下端には自立させるための底部を有し、胴部の上端には充填口を有し、充填口の上端を押し潰してその一部を残して熱溶着することにより、注出口を形成させて密封シールさせたものであるが、その開封には鋏等を用いて切断するかまたは薄肉破断線等を設けてひねって破断させ、一体に設けた栓体により再封止させるものであるから、開口された注出口は小径であり詰め替えに時間がかかり、さらには内容物が飛び散り詰め替えが容易に行なえないことがある。
【０００４】
また、上記特開２０００−３１８７２１号公報に記載されているプラスチック製容器は、扁平矩形状の胴部と首部との間に環状に薄肉状の切り込み部を形成してあり、首部上端の充填口は内容物を充填後に平坦に熱溶着されシール部を形成しており、首部には摘み片を備えているものであるので、開口の際には、摘み片を摘んで引っ張ることにより、切り込み部を引き裂いて胴部から首部を容易に外すことができるものであるが、詰め替え容器にあっては内容物が流動性を有する液体または粉体であり、胴部も薄肉であるから、胴部を押さえて首部の摘み片を引くと、胴部が押さえた手である程度潰れるので、内容物が噴き出してしまうことがあり、さらに平坦に熱溶着されシール部により首部が扁平状に変形されており、切り込み部より開口した後も開口端は扁平状に癖付けされて変形された状態のままであり、詰め替え時に安定した内容物の注出ができないという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、詰め替え容器であって、製造工程において流動性を有する内容物を素早く充填密封し、詰め替え工程において、広口の注出口を鋏等の器具を用いることなく容易に形成することができ、内容物が飛び散りまたはこぼれることなく安定した注出ができるプラスチック製詰め替え容器を提供し、また胴部が薄肉であっても、充填口を環状凹溝より引き裂いて首部の口端を開口する際に、首部の口端の摘み片を摘み、または凹部を指で押さえて、充填口の摘み片を引くことにより、胴部を押し潰すことなく胴部の口端を開口することができ、開口の際に内容物の噴き出すおそれのないプラスチック製詰め替え容器を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため、請求項１ないし７に記載するプラスチック製詰め替え容器を提供する。すなわち、請求項１に係るプラスチック製詰め替え容器は、他の容器に詰め替える流動性を有する内容物が充填密封されたブロー成形製の容器であって、容器は内容物が充填密封されている状態で自立するように胴部の下端に底部を有し、かつ胴部の上端には首部を介して充填口を有しており、首部に形成された口端部と充填口部との間には、充填口部を引き裂いて首部の口端部を開口するための環状凹溝が形成されており、首部の充填口部には、充填口部を環状凹溝で首部の口端部から引き裂く際に摘む摘み片を環状凹溝に近接した位置に備えていることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項２に係るプラスチック製詰め替え容器は、請求項１記載のプラスチック製詰め替え容器において、胴部が円筒形状に形成されており、胴部より上方に向かって縮径した肩部を介してその略中央に首部が設けられていることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項３に係るプラスチック製詰め替え容器は、請求項１または２記載のプラスチック製詰め替え容器において、充填口部は環状凹溝寄りの下方の部位に口端部と略同一断面形状を有する円筒部が形成されており、充填口部の上端が平坦に押し潰された状態で熱溶着されていることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項４に係るプラスチック製詰め替え容器は、請求項１、２または３記載のプラスチック製詰め替え容器において、摘み片を口端部と充填口部のそれぞれに設けたことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項５に係るプラスチック製詰め替え容器は、請求項１、２、３または４記載のプラスチック製詰め替え容器において、首部の口端部には凹部が形成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項６に係るプラスチック製詰め替え容器は、請求項１、２、３、４または５記載のプラスチック製詰め替え容器において、摘み片には環状の指掛け孔を有していることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項７に係るプラスチック製詰め替え容器は、請求項１、２、３、４、５または６記載のプラスチック製詰め替え容器において、容器はガスバリア層を含む多層構造であり、環状凹溝におけるガスバリア層の肉厚は全体肉厚の３０％以下で、かつその肉厚が１６５μｍ以下であることを特徴とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施の形態に係るプラスチック製詰め替え容器の正面図、図２は本発明の他の実施の形態に係るプラスチック製詰め替え容器の正面図、図３は同上側面図、図４は本発明のさらに他の実施の形態に係るプラスチック製詰め替え容器の正面図、図５は同上側面図、図６は図１に示すプラスチック製詰め替え容器の開口操作態様を示す斜視図、図７は同上開口した態様を示す斜視図、図８は同上他の容器に内容物を詰め替える態様を示す斜視図である。
【００１４】
図１または図２および図３において、１はプラスチック製詰め替え容器である。このプラスチック製詰め替え容器１は、胴部２が薄肉であり、胴部２の下端は、内容物を充填した状態で容器が自立するように底部３が形成されている。また、胴部２円筒状に形成されており、その上端には肩部を介して首部１４が形成され、胴部の軸方向に垂直な面の略中央に位置している。またさらに、胴部２の上端に形成された首部１４の一部は口端部４をなしており、この口端部４と溝状に形成された環状凹溝６を介して充填口部５が連接されている。充填口部５は、内容物の充填時にはその上端の充填口が開口しているが、内容物を充填後は熱シールして封止される。７はそのシール部である。胴部２の口端部４と充填口部５には、図１のプラスチック製詰め替え容器では円筒部１５に摘み片８が、図２および図３に示すものでは円筒部１５と胴部２の首部にそれぞれ摘み片８，９が形成されている。これらの摘み片８，９は薄肉片で構成されるが、指掛け環状孔を有するものであってもよい。胴部２には補強のためのリブ１０が形成されている。
【００１５】
図４および図５に示すプラスチック製詰め替え容器１は、充填口部５に形成した摘み片９は指掛け孔１１を有しているものであるが、これは薄肉状のものであってもよい。胴部２の口端部４には、開口の際に指を掛けて容器を保持するための凹部１２が形成されている。この凹部１２は正面側に１つでもよいが、正面側および背面側に対をなすように形成してもよい。なお、その他の構成は図２および図３に示すものと同構成であるから、同符号を付してその説明を省略する。
【００１６】
本発明に係るプラスチック製詰め替え容器１は、熱可塑性プラスチックをブロー成形して成形されるものであり、そのための熱可塑性プラスチックとしては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、直鎖状超低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体などのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタート樹脂、ナイロン−６、ナイロン−６，６などのポリアミド系樹脂、またはエチレン−酢酸ビニル共重合ケン化物などのバリア性を有する樹脂などを用いることができる。
【００１７】
本発明に係るプラスチック製詰め替え容器１は、ブロー成形方法により多層構造に構成されてもよい。特に、芳香性を有するものまたは食品等の酸素により劣化をする内容物が充填された場合、エチレン・ビニルアルコール共重合体等のガスバリア性樹脂を芯層として構成される。層構成として外側より：低密度ポリエチレン層／接着樹脂層／エチレン・ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）層／接着樹脂層／低密度ポリエチレン層などが好適である。ここで、ガスバリア性樹脂は結晶性を有し、比較的硬い性質を有しているため、環状凹溝の引き裂き性が低下する傾向にあるため、環状凹溝におけるガスバリア層の肉厚は全体肉厚の３０％以下で、かつその肉厚が１６５μｍ以下とすることが好適である。
【００１８】
容器の層構成を外側より：低密度ポリエチレン／接着樹脂／エチレン・ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）／接着樹脂／低密度ポリエチレンとし、その肉厚比が外側より：４７／１．５／３／１．５／４７（％）のものを作成した。この構成による容器の摘み片７を摘んで環状凹溝６を引き裂くように引っ張り、首部１４の口端部４から充填口部５を取り去り、口端部４を開口することができた。
【００１９】
本発明に係るプラスチック製詰め替え容器１において、内容物をプラスチック製詰め替え容器１に充填するには、まずブロー成形等により形成された容器の首部上端を切断し充填口を開口する。その後、充填ラインに投入し、容器１を固定した状態で充填ノズルを充填口より挿入し内容物を注入する。この際、充填口は胴部２の軸方向に垂直な面の略中央に位置する首部１４の上端に形成されているので、充填ラインに投入した容器の方向を規制することなく容器がどの方向を向いていても全て同じ位置に充填口を位置させることができ、充填速度を向上させ、充填ラインを簡素化することができる。
【００２０】
また、充填口部５は環状凹溝６寄りの下方の部位に口端部４と略同一断面形状を有する円筒部１５が形成され、充填口部５の上端が平坦に押し潰された状態で熱溶着されてシール部７が形成されており、内容物を他の容器１３に詰め替えるには、図６に示すように、プラスチック製詰め替え容器１を立てた姿勢で、摘み片８を摘んで環状凹溝６を引き裂くように引っ張り、図７に示すように、首部１４の口端部４から充填口部５を取り去り、口端部４を開口する。そして、図８に示すように、他の容器１３に内容物を詰め替える。その際に内容物が少なくなったならば、胴部２を握るようにして押し潰せば、内容物をほとんど残さずに詰め替えることができる。特に、図１および図２に示すものにあっては、首部１４の口端部４側の摘み片８と充填口５側の摘み片９をともに摘んで環状凹溝６を引き裂くように引っ張り、首部１４の口端部４から充填口部５を取り去り、口端部４を開口することができる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明によれば、内容物が充填密封された詰め替え容器において内容物の充填から他の容器への詰め替えまで効率良く安定した作業が可能であり、詰め替え容器のように胴部が薄肉であっても、充填口を環状凹溝を引き裂いて首部の口端を開口する際に、胴部の口端の摘み片またを摘み、または凹部を指で押さえて、充填口の摘み片を引くことにより、胴部を押し潰すことなく胴部の口端を開口することができ、開口の際に内容物の噴き出すおそれのないプラスチック製詰め替え容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るプラスチック製詰め替え容器の正面図である。
【図２】本発明の他の実施の形態に係るプラスチック製詰め替え容器の正面図である。
【図３】同上側面図である。
【図４】本発明のさらに他の実施の形態に係るプラスチック製詰め替え容器の正面図である。
【図５】同上側面図である。
【図６】本発明に係るプラスチック製詰め替え容器の開口操作態様を示す斜視図である。
【図７】同上開口した態様を示す斜視図である。
【図８】同上他の容器に内容物を詰め替える態様を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　プラスチック製詰め替え容器
２　胴部
３　底部
４　口端部
５　充填口部
６　環状凹溝
７　シール部
８　摘み片
９　摘み片
１０　リブ
１１　指掛け孔
１２　凹部
１３　他の容器
１４　首部
１５　円筒部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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