(57)【要約】【課題】必要に応じてセンタピンの先端円錐部を整形することができて、フェルールを常に所定軸線上に正確に芯出しすることができ、加工精度を向上させることができるフェルールの外周面研削装置を提供する。【解決手段】フェルールＷの両端開口に一対のセンタピン１７，１８の先端円錐部１７ａ，１８ａを係合させて、フェルールＷを所定軸線上に芯出しする。この状態で、フェルールＷ及び加工砥石２９を回転させながら、加工砥石２９をフェルールＷの外周面に接触させて、フェルールＷの外周面を研削する。加工砥石２９の側部には整形用砥石３５を同一軸線上に配設し、この整形用砥石３５によりセンタピン１７の先端円錐部１７ａを整形する。【選択図】　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フェルールの両端開口に一対のセンタピンの先端円錐部を係合させて、フェルールを所定軸線上に芯出しして、フェルール及び加工砥石を回転させながら、加工砥石をフェルールの外周面に接触させて、フェルールの外周面を研削するようにしたフェルールの外周面研削装置において、
前記センタピンの先端円錐部を整形するための整形手段を設けたことを特徴とするフェルールの外周面研削装置。
【請求項２】
前記整形手段が加工砥石と同一軸線上に設けられた整形用砥石からなることを特徴とする請求項１に記載のフェルールの外周面研削装置。
【請求項３】
加工砥石と整形用砥石とを一体にしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のフェルールの外周面研削装置。
【請求項４】
整形用砥石が基準側のセンタピンと対応するように配置されていることを特徴とした請求項１〜請求項３のいずれかに記載のフェルールの外周面研削装置。
【請求項５】
前記加工砥石を挟んでワーク加工位置と反対側にドレス機構を配設し、そのドレス機構には、加工砥石をドレッシングするための第１ドレッサと、整形用砥石をドレッシングするための第２ドレッサとを設けたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のフェルールの外周面研削装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、光ファイバのコネクタ構成部品として用いられる円筒形状のフェルールの外周面を研削するための外周面研削装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のフェルールの外周面研削装置としては、次のような構成のものが提案されている。すなわち、この従来構成においては、一対のセンタピンが対向配置され、これらのセンタピンの先端円錐部がフェルールの両端開口に係合されることにより、フェルールが所定の軸線上に芯出しして挟着保持されるようになっている。そして、このフェルールの芯出し保持状態で、フェルール及び加工砥石が回転されながら、加工砥石がフェルールの外周面に接触されることにより、フェルールの外周面が研削されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この従来のフェルールの外周面研削装置においては、フェルールの外周面の研削を繰り返し行っていると、センタピンの先端円錐部が摩滅したり、摩耗により形状が崩れたりして、フェルールを所定の軸線上に正確に芯出しできなくなり、研削加工の精度が著しく低下するという問題があった。
【０００４】
この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、必要に応じてセンタピンの先端円錐部を整形することができて、フェルールを常に所定軸線上に正確に芯出しすることができ、加工精度を向上させることができるフェルールの外周面研削装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明においては、フェルールの両端開口に一対のセンタピンの先端円錐部を係合させて、フェルールを所定軸線上に芯出しし、フェルール及び加工砥石を回転させながら、加工砥石をフェルールの外周面に接触させて、フェルールの外周面を研削するようにしたフェルールの外周面研削装置において、前記センタピンの先端円錐部を整形するための整形手段を設けたことを特徴とするものである。
【０００６】
従って、この請求項１に記載の発明によれば、フェルールの外周面の研削を繰り返し行って、センタピンの先端円錐部が摩滅した場合等において、整形手段によりセンタピンの先端円錐部を容易に整形することができる。よって、フェルールを常に所定軸線上に正確に芯出しすることができて、フェルールの加工精度を向上させることができる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記整形手段が加工砥石と同一軸線上に設けられた整形用砥石からなることを特徴とするものである。
【０００８】
従って、この請求項２に記載の発明によれば、センタピンの先端円錐部をフェルールの軸線と同一な軸線上に位置するように正確に整形することができて、加工精度を一層向上させることができる。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、加工砥石と整形用砥石とを一体にしたことを特徴とするものである。
従って、請求項３に記載の発明においては、部品点数が増えることがなく、構成を簡単なものとすることができる。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の発明において、整形用砥石が基準側のセンタピンと対応するように配置されていることを特徴としたものである。
【００１１】
従って、フェルールの加工精度にあまり影響を与えない側のセンタピンを整形する機構を省略したため、構成が簡単であるにも関わらず、充分な加工精度を維持することができる。また、砥石を変更すれば、フェルールの加工精度への影響が少ないとされている従動側センタピンへの対応も可能である。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の発明において、前記加工砥石を挟んでワーク加工位置と反対側にドレス機構を配設し、そのドレス機構には、加工砥石をドレッシングするための第１ドレッサと、整形用砥石をドレッシングするための第２ドレッサとを設けたことを特徴とするものである。
【００１３】
従って、この請求項５に記載の発明によれば、必要に応じて加工砥石及び整形用砥石をドレッシングすることができて、常に所定の加工精度を維持することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
以下に、この発明の第１実施形態を、図１〜図３に基づいて説明する。
【００１５】
図１及び図２に示すように、フレーム１１の一側上面にはヘッドストック１２が立設配置されている。フレーム１１の他側上面にはテールストック１３がヘッドストック１２に対して接離移動可能に配設され、図示しないモータにより接離移動されるようになっている。両ストック１２，１３には回転軸１４，１５が同一軸線上で回転可能に支持され、モータ１６により連動して回転されるようになっている。
【００１６】
図１及び図２に示すように、前記各回転軸１４，１５の対向端部の中心には一対のセンタピン１７，１８が一体回転可能及び軸線方向へ相対移動可能に挿通支持され、それらの先端には円錐部１７ａ，１８ａが形成されている。また、各センタピン１７，１８は図２に示すバネ５０，５１等の力により、回転軸１４，１５の先端から突出する方向に付勢されている。そして、これらのセンタピン１７，１８の先端円錐部１７ａ，１８ａがフェルールＷの両端開口に係合されることにより、フェルールＷが回転軸１４，１５と同一の軸線上に芯出して挟着保持されるようになっている。
【００１７】
図１に示すように、フレーム１１上には移動台１９がレール２０を介してフェルールＷの回転軸線と直交する方向へ移動可能に支持され、第１移動用モータ２１によりボールネジ２２を介して移動されるようになっている。移動台１９上には支持台２３がレール２４を介して移動台１９の移動方向と直交する方向へ移動可能に支持され、第２移動用モータ２５によりボールネジ２６を介して移動されるようになっている。
【００１８】
前記支持台２３上には主軸台２７が配設され、この主軸台２７には主軸２８が回転可能に支持されている。主軸２８の先端には加工砥石２９が取り付けられ、その外周面がセンタピン１７，１８間のフェルールＷの外周面に接離可能に対応配置されている。支持台２３上には回転用モータ３０が配設され、この回転用モータ３０により、一対のプーリ３１Ａ，３１Ｂ及びベルト３２を介して加工砥石２９が回転されるようになっている。そして、フェルールＷがモータ１６により回転されるとともに、加工砥石２９が回転用モータ３０により回転されながら、加工砥石２９がフェルールＷの外周面と接触する位置に接近移動されることにより、そのフェルールＷの外周面が研削されるようになっている。
【００１９】
前記フェルールＷを挟んで加工砥石２９と反対側に位置するように、フレーム１１上には硬質ゴム等よりなる保持ローラ３３が回転可能に配設されている。そして、フェルールＷの研削時に、この保持ローラ３３がフェルールＷの外周面に接触されることにより、フェルールＷが加工砥石２９の反対側から保持されるようになっている。
【００２０】
図１〜図３に示すように、前記一方のセンタピン１７には、その先端円錐部１７ａを整形するための整形手段としての整形機構３４が対向配置されている。すなわち、加工砥石２９の一側部には円錐台形状の整形用砥石３５が加工砥石２９と同一軸線上で一体に配設されている。そして、図３に示すように、センタピン１７及び整形用砥石３５が回転されながら、整形用砥石３５がセンタピン１７の先端円錐部１７ａと接触する位置に接近移動されることにより、その先端円錐部１７ａが所定形状に整形されるようになっている。また、フェルールＷの加工に際しては、図面の左側のセンタピン１７が基準側となり、そのセンタピン１７に対してフェルールＷが右側のセンタピン１８により押し込まれる。そして、前記整形用砥石３５は基準側のセンタピン１７と対応するように設けられている。
【００２１】
図１に示すように、前記加工砥石２９を挟んでフェルールＷと反対側に位置するように、フレーム１１の後部にはドレス機構３６が配設されている。このドレス機構３６の取付板３７上にはドレスフレーム３８が配設され、このドレスフレーム３８には回転軸３９が回転可能に支持されている。回転軸３９の先端には、円板状の第１ドレッサ４０及び円錐台状の第２ドレッサ４１が同一軸線上で一体回転可能に取り付けられている。取付板３７上にはドレス用モータ４２が配設され、このドレス用モータ４２により、一対のプーリ４３Ａ，４３Ｂ及びベルト４４を介して両ドレッサ４０，４１が回転されるようになっている。
【００２２】
そして、両砥石２９，３５及び両ドレッサ４０，４１が回転されながら、加工砥石２９が第１ドレッサ４０と接触する位置に接近移動されることにより、その加工砥石２９の外周面がドレッシングされるようになっている。また、両砥石２９，３５及び両ドレッサ４０，４１の回転状態で、整形用砥石３５が第２ドレッサ４１と接触する位置に接近移動されることにより、その整形用砥石３５の外周面がドレッシングされるようになっている。
【００２３】
次に、前記のように構成されたフェルールの外周面研削装置について動作を説明する。
まず、フェルールＷの外周面を研削する場合には、図１及び図２に示すように、一対のセンタピン１７，１８の先端円錐部１７ａ，１８ａをフェルールＷの両端開口に係合させることにより、フェルールＷが所定軸線上に芯出して挟着保持される。この状態で、研削加工を開始すると、モータ１６，３０によりフェルールＷ及び加工砥石２９が回転されながら、移動用モータ２１，２５により加工砥石２９がフェルールＷの外周面と接触する位置に接近移動され、その後、フェルールＷの軸線方向に移動される。これにより、フェルールＷの外周面が研削される。この場合、フェルールＷの外周面には加工砥石２９の反対側から保持ローラ３３が接触されて、フェルールＷの撓曲が抑制される。
【００２４】
また、長期の使用に伴って基準側のセンタピン１７の先端円錐部１７ａに摩滅等が生じたり、摩耗により形状が崩れたりした場合には、図３に示すように、テールストック１３をヘッドストック１２から離間する位置に移動させる。この状態で、整形加工を開始すると、モータ１６，３０によりセンタピン１７及び整形用砥石３５が回転されながら、移動用モータ２１，２５により整形用砥石３５がセンタピン１７の先端円錐部１７ａと接触する位置に接近移動される。これにより、センタピン１７の先端円錐部１７ａが所定形状に整形される。なお、図面右側のセンタピン１８は基準側ではないため、多少の摩滅等は加工精度にほとんど影響を与えない。
【００２５】
さらに、加工砥石２９または整形用砥石３５の外周面の砥粒に摩滅等が生じた場合には、ドレス機構３６により砥石２９，３５の外周面がドレッシングされる。すなわち、モータ４２，３０によりドレッサ４０，４１及び砥石２９，３５が回転されながら、移動用モータ２１，２５により砥石２９，３５がドレッサ４０，４１と接触する位置に接近移動される。これにより、加工砥石２９または整形用砥石３５の外周面がドレッシングされる。
【００２６】
従って、この実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）　このフェルールの外周面研削装置においては、フェルールＷを所定軸線上に芯出しするセンタピン１７，１８に対応して、基準側のセンタピン１７の先端円錐部１７ａを整形するための整形機構３４が配設されている。このため、フェルールＷの外周面の研削を繰り返し行って、基準側のセンタピン１７の先端円錐部１７ａが摩滅したり、形状が崩れたりした場合等においては、整形機構３４によりセンタピン１７の先端円錐部１７ａを容易に整形することができる。よって、フェルールＷを常に所定軸線上に正確に芯出しすることができて、加工精度を向上させることができる。
【００２７】
（２）　このフェルールの外周面研削装置においては、前記整形機構３４が加工砥石２９と同一軸線上に設けられた整形用砥石３５からなっている。このため、センタピン１７の先端円錐部１７ａを加工砥石２９の軸線と平行な所定軸線上に位置するように正確に整形することができて、加工精度を一層向上させることができる。また、整形用砥石３５が設けられていても、部品点数が増えることがなく、構成が簡単である。
【００２８】
（３）　このフェルールの外周面研削装置においては、前記加工砥石２９を挟んでワーク加工位置と反対側にドレス機構３６が配設されている。そして、このドレス機構３６には、加工砥石２９をドレッシングするための第１ドレッサ４０と、整形用砥石３５をドレッシングするための第２ドレッサ４１とが設けられている。このため、必要に応じて第１ドレッサ４０及び第２ドレッサ４１により、加工砥石２９及び整形用砥石３５を容易にドレッシングすることができて、常に所定の加工精度を維持することができる。
【００２９】
（第２実施形態）
次に、この発明の第２実施形態を、前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。
【００３０】
さて、この第２実施形態においては、図４に示すように、整形機構３４として、加工砥石２９の両側部に一対の円錐台形状の整形用砥石３５が同一軸線上で一体回転可能に配設されている。そして、これらの整形用砥石３５により、両センタピン１７，１８の先端円錐部１７ａ，１８ａをそれぞれ整形するようになっている。
【００３１】
従って、この第２実施形態によれば、前記第１実施形態における（１）〜（３）に記載の効果に加えて、以下のような効果を得ることができる。
（４）　このフェルールの外周面研削装置においては、加工砥石２９の両側部に配設された整形用砥石３５を選択的に使用することにより、一対のセンタピン１７，１８の先端円錐部１７ａ，１８ａをともに整形することができる。よって、加工精度を一層向上させることができる。
【００３２】
（変更例）
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・　前記実施形態では、整形用砥石３５を加工砥石２９と一体にして同一軸線上に配設したが、この整形用砥石３５を加工砥石２９とを別体にして、別の位置に配設すること。
【００３３】
・　前記実施形態では、第１及び第２ドレッサ４０，４１を同一軸線上に配設したが、これらのドレッサ４０，４１を別の位置に配設すること。
・　前記実施形態では、ドレッサ４０，４１としてモータ４２により回転されるタイプのものを用いたが、これらのドレッサとして回転されない固定タイプのものを用いること。このようにすれば、構成が簡単になるし、ドレスにより成形される砥石形状の変更も容易である。また、整形砥石と加工砥石との外形誤差の影響がなくなり、加工砥石と整形砥石とが同軸で回転状態で整形されるため、加工砥石と整形砥石との同軸度がさらに高精度になる。
【００３４】
【発明の効果】
以上、実施形態で例示したように、この発明においては、必要に応じてセンタピンの先端円錐部を整形することができて、フェルールを常に所定軸線上に正確に芯出しすることができ、加工精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態のフェルールの外周面研削装置を示す平面図。
【図２】図１の研削装置の要部拡大断面図。
【図３】センタピンの整形状態を示す要部平面図。
【図４】第２実施形態の外周面研削装置を示す要部断面図。
【符号の説明】
１２…ヘッドストック、１３…テールストック、１４，１５…回転軸、１６…モータ、１７，１８…センタピン、１７ａ，１８ａ…先端円錐部、２９…加工砥石、３０…回転用モータ、３４…整形手段としての整形機構、３５…整形用砥石、３６…ドレス機構、４０…第１ドレッサ、４１…第２ドレッサ、Ｗ…フェルール。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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