(57)【要約】【課題】自己復元力の十分でないチューブ容器の負圧状態を容易に解消し、残り少なくなった内容物を最後まで確実で絞り出すことを可能とする絞出容器の調圧通気逆止弁構造の提供。【解決手段】絞出容器の胴部へ装着される弁の構造であって、一端に切込刃を有する連通パイプを弾性板体の略中央部へ挿設し、かつ、該パイプに嵌通する軟質樹脂製の弁を有し、該弁は、常態において一端は前記パイプ内径より大径の略茸状または紡錘状のいずれか一の形状、他端は略球状とし、両端とも該パイプより突出してなり、該両端間は前記パイプ内径より小径の軸部よりなる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絞出容器の胴部へ装着される弁の構造であって、
一端に切込刃を有する連通パイプを弾性板体の略中央部へ挿設し、かつ、該パイプに嵌通する軟質樹脂製の弁を有し、
該弁は、常態において一端は前記パイプ内径より大径の略茸状または紡錘状のいずれか一の形状、他端は略球状とし、両端とも該パイプより突出してなり、該両端間は前記パイプ内径より小径の軸部よりなる調圧通気逆止弁構造。
【請求項２】
弾性板体を椀形状とし、連通パイプの切込刃を有する一端側面を椀曲底面とし、当該弾性板体の絞出容器胴部との接着面には剥離可能な接着層を有する請求項１記載の調圧通気逆止弁構造。
【請求項３】
絞出容器の胴部へ装着され、該容器内を調圧する方法であって、
一端に切込刃を有する連通パイプを弾性板体の略中央部へ挿設して一体となし、手がかり部を回動させることにより該切込刃を絞出容器胴部へ貫通させ、
その後、該連通パイプ内に、一端が前記パイプ内径より大径の略茸状または紡錘状のいずれか一の形状、他端は略球状とし、また、該両端間は前記連通パイプ内径より小径の軸部とした軟質樹脂製の弁体を嵌通させ、両端を該連通パイプより突出した状態となし、
容器内容物絞出時には、
前記略球状部を容器外側から内側へ加圧し、前記連通パイプ内に前記略球状部の一部を押し込むことで、容器内外の通気を遮断し、
また、
容器負圧状態を解除する際には、
一部前記連通パイプ内に押し込まれた前記略球状部を引き抜き、弁体軸部と前記連通パイプ間の隙間を通じて外気を吸引させることにより、当該容器内を調圧する調圧方法。
【請求項４】
絞出容器の胴部への略コの字状の装着具であって、
一端には容器側面への吸着盤を設け、
他端には切込刃を有する連通パイプを挿設した弾性板体を設け、
さらに、該パイプに軟質樹脂製の弁を有し、
該弁は、常態において一端が該パイプ内径より大径の略茸状に、他端は略球状に成形し、両端は該パイプより突出して装着し、該弁両端間は前記パイプ内径より小径の軸部よりなる弁構造、
あるいは、
一端には容器側面への吸着盤を設け、
他端には前記連通パイプの容器側先端に、球状弁を内包し、かつ、容器との接触面に切込刃を有する球状弁受けを設け、
容器内圧が負圧となった場合において、該装着具自身の外圧開放時の自己復元力が、容器内への外気を取り込む際の介助となる弁構造
のうちいずれか一の弁構造を有する絞出容器逆止弁構造。
【請求項５】
ブローチューブ容器の底部よりの内容物の充填後、該チューブに内接する押圧介助片を挿入した後、底部溶着シール部に内外を連通するパイプを挟着封止し、かつ、該パイプの容器側先端に、球状弁を内包する球状弁受けを設けた調圧通気逆止弁構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マヨネーズやケチャップ等の内容物を最後まで確実に絞り出すため、自己復元性の十分でないチューブ容器内に外気を吸引し、容器の負圧状態を解消するための弁構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、マヨネーズやケチャップなどペースト状のソースや調味料は自己復元性の十分でない可撓性のチューブ容器に詰められているが、当該容器には、使用によりへこんだ状態、つまり負圧状態を解消するための構造、工夫を有したものは見られない。
【０００３】
【発明が解決しょうとする課題】
従来のチューブ容器は、内容物を絞り出しやすくするために容器自身が可撓性の素材で形成されていることから、内容物が残り少なくなるにつれて、自己復元力の十分でない当該容器自身が負圧状態のままとなり、使用時には容器後端部から前端部へ徐々に絞り出す必要があり、さらに使用の最終段階においては、内容物を確実に絞り出すことが困難であった。
また、例えば、練り歯磨きに見られるブローチューブ容器にあっては前述のチューブ容器よりは若干自己復元力はあるものの、十分ではなく、また、使用時の押圧位置によっては、内容物が後方へ移動することもあり、使用の最終段階においては、内容物を容易に絞り出すことができないという問題点があった。
【０００４】
そこで、本発明はこれらの問題点に鑑み、チューブ容器やブローチューブ容器内の内容物が少なくなった際に、自己復元力が十分でない容器の復元を介助し、容器の負圧状態を解消することで、また、内容物の後方移動を防ぎ、使用の最終段階においても容易に内容物を絞り出すことを可能とする弁構造を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、請求項１記載の調圧通気逆止弁構造は、一端に切込刃を有する連通パイプを弾性板体の略中央部へ挿設し、かつ、該パイプに嵌通する軟質樹脂製の弁を有し、該弁は、常態において一端は前記パイプ内径より大径の略茸状または紡錘状のいずれか一の形状、他端は略球状とし、両端とも該パイプより突出してなり、該両端間は前記パイプ内径より小径の軸部よりなることを要旨とする。
【０００６】
また、請求項２記載の調圧通気逆止弁構造は、請求項１記載の構成において、弾性板体を椀形状とし、連通パイプの切込刃を有する一端側面を椀曲底面とし、当該弾性板体の絞出容器胴部との接着面には剥離可能な接着層を有することを要旨とする。
【０００７】
また、請求項３記載の調圧方法は、絞出容器の胴部へ装着され、該容器内を調圧する方法であって、一端に切込刃を有する連通パイプを弾性板体の略中央部へ挿設して一体となし、手がかり部を回動させることにより該切込刃を絞出容器胴部へ貫通させ、その後、該連通パイプ内に、一端が前記パイプ内径より大径の略茸状または紡錘状のいずれか一の形状、他端は略球状とし、また、該両端間は前記連通パイプ内径より小径の軸部とした軟質樹脂製の弁体を嵌通させ、両端を該連通パイプより突出した状態となし、容器内容物絞出時には、
前記略球状部を容器外側から内側へ加圧し、前記連通パイプ内に前記略球状部の一部を押し込むことで、容器内外の通気を遮断し、また、容器の負圧状態を解除する際には、一部前記連通パイプ内に押し込まれた前記略球状部を引き抜き、弁体軸部と前記連通パイプ間の隙間を通じて外気を吸引させることにより、当該容器内を調圧することを要旨とする。
【０００８】
また、請求項４記載の絞出容器逆止弁構造は、絞出容器の胴部への略コの字状の装着具であって、一端には容器側面への吸着盤を設け、他端には切込刃を有する連通パイプを挿設した弾性板体を設け、さらに、該パイプに軟質樹脂製の弁を有し、該弁は、常態において一端が該パイプ内径より大径の略茸状に、他端は略球状に成形し、両端は該パイプより突出して装着し、該弁両端間は前記パイプ内径より小径の軸部よりなる弁構造、あるいは、一端には容器側面への吸着盤を設け、他端には前記連通パイプの容器側先端に、球状弁を内包し、かつ、容器との接触面に切込刃を有する球状弁受けを設け、容器内圧が負圧となった場合において、該装着具自身の外圧開放時の自己復元力が、容器内への外気を取り込む際の介助となる弁構造のうちいずれか一の弁構造を有することを要旨とする。
【０００９】
請求項５記載の調圧通気逆止弁構造は、ブローチューブ容器の底部よりの内容物の充填後、該チューブに内接する押圧介助片を挿入した後、底部溶着シール部に内外を連通するパイプを挟着封止し、かつ、該パイプの容器側先端に、球状弁を内包する球状弁受けを設けたことを要旨とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本願発明に係る調圧通気逆止弁構造は、図１、図２に示すように、略円形状の弾性板体（２）の中央部に、一端に切込刃（６）を有する連通パイプ（９）を挿設して一体となし、当該弾性板体表面に設けた手がかり部（４）を回動させつつ前記切込刃を絞出容器（１１）胴部へ貫通させる。尚、手がかり部は図１（ａ）に示す形状、数に限られない。
その後、図２（ａ）、図２（ｂ）に示すように、連通パイプ内に軟質樹脂製の弁体（３）を嵌通させる。図２（ｂ）の状態において、連通パイプ（９）は弁の軸部（８）（図２（ｃ））より若干大きい径であるため、弁体軸部（８）と連通パイプとの間の隙間を介して通気が可能となる。なお、弁体（３）の一端の形状は、略茸状、あるいは紡錘状が考えられる。
【００１１】
弾性板体（２）は合成樹脂或いは天然樹脂など可撓性のある素材が望ましく、手がかり部とともに一体的に成形される。また、弁体は軟質樹脂など、外圧によりある程度、外形形状が変化し、外圧のかからない常態において復元する性質を持つ素材のものが好ましい。さらに、先端に切込刃を有する連通パイプは、耐食性の大きな合金鋼、例えばステンレス鋼が望ましい。
また、接着層には接着剤を塗布し、一旦容器に装着した後は容易に剥がれることのないようにするが、容器内容物を最後まで使い切った後は、当該容器から剥がし、再利用を可能とする。
【００１２】
また、図３（ａ）、図３（ｂ）に示すように、弾性板体（２）を椀形状とし、当該弾性板体自身の復元力を利用して、自己復元力の十分でない絞出容器の復元力を介助するようにしてもよく、その際、表面にセミなどのキャラクターをデザインしても良い。
尚、当該板体は椀形状つまり断面凹形状をなしていれば、矩形、円形など何れの形状でも構わない。
また、バリエーションとして、弾性板体（２）を図３（ｃ）に示すように容器（１１）の胴部を挟持する形状としてもよい。当該弾性板体（２）は可撓性を有する材質によることから一定の空間を維持しようとするため、容器内容物（Ｐ）を絞り出したことでへこんだ容器が、弁機構を介して当該弾性板体（２）が復元するとともに外気を吸引し、容器自体の形状も復元するものである。
【００１３】
請求項４記載の略コの字状装着具は、図４に示すように、一端に吸着盤（１３）を有し、また、他端には楕円形の弾性板体（２）と弁機構（１４）を備えてなる。当該弁機構（１４）は、連通パイプ（９）と球状弁（１５ａ）を内包する球状弁受け（１５ｂ）、球状弁支持片（１５ｃ）からなり、球状弁受け（１５ｂ）の先端、容器内側は開口し、開口縁は切り込み刃（６）となっている。
【００１４】
また、前述の弁機構（１４）の代わりに図２に示す弁構造を利用してもよい。
【００１５】
請求項５記載の調圧通気逆止弁構造は、図５に示すように、練り歯磨きの容器として多用されているブローチューブ容器底部のヒートシール部に図４（ｂ）に示す弁機構を有するものである。内容物注入後に押圧介助片（１７）を挿入し、連通するパイプ（９）をヒートシール時に挟着封止してなるものである。尚、当該押圧介助片は、防食性の高い金属や硬化樹脂により成形されるが、スポンジのような素材を用いることも考えられる。
【００１６】
［実施例１］
本発明の第１の実施例を、図１、図２に基づいて説明する。
本実施例は、マヨネーズやケチャップなどの内容物の残りが少なくなってきた絞出容器に貼着し、内容物を最後まで容易に使い尽くす利用に関するものである。
図１（ａ）は調圧通気逆止弁本体の斜視図、図１（ｂ）は調圧通気逆止弁本体の容器との接触面側からみた斜視図、図１（ｃ）は弁体を示す図、図１（ｄ）は絞出容器に調圧通気逆止弁本体を装着したことを示す図、図２（ａ）は調圧通気逆止弁本体を容器に貼着後弁体を連通パイプに嵌通しようとする状態を示す図、図２（ｂ）は弁体を嵌通させたことを示す図、図２（ｃ）は弁体略球状部を加圧したことを示す図である。
【００１７】
図中、（１）は調圧通気逆止弁本体、（２）は弾性板体、（３）は弁体、（４）は手がかり部、（５）は略球状部、（６）は切込刃、（７）は略茸状部、（８）は軸部、（９）は連通パイプ、（１０）は接着層、（１１）は容器本体、（Ｐ）は内容物である。
【００１８】
弾性板体（２）の直径は、市販されているマヨネーズやケチャップの絞出容器に貼着することを考慮して５〜１０ｃｍ前後が適当であると考えられるが、被貼着容器の大きさを考慮して定めることとして良い。また、連通パイプ（９）の先端に設けた切込刃（６）を容器胴部への挿設する時の回動のための手がかり部（４）は、図に示す形状、大きさ、数に限らない。尚、弾性板体（２）と手がかり部は、合成樹脂や天然樹脂など可撓性のある素材を利用し、一体的に成形される。
連通パイプ（９）は容器側先端に切込刃（６）を有するが、内容物との接触によっても変質しないことが必要であるため、耐食性の大きな金属、合金鋼、例えばステンレス鋼などが望ましい。
弁体は、図２（ａ）に示すように略茸状部（７）を連通パイプに嵌通させたり、図２（ｃ）に示すように略球状部の一部を連通パイプに押し込み通気を遮断する栓として利用したりするため、軟質樹脂など外圧によりある程度、外形形状が変化し、また、図２（ｂ）に示すように外圧のかからない常態において復元する性質の素材のものが好ましい。なお、略茸状とせず、紡錘状に成形してもよい。
【００１９】
絞出容器の内容物が少なくなるにつれ、容器の形状は絞出し時の押圧行為により、へこんだ状態となっているが、このような状態から内容物を絞り出す場合、通常、両手で内容物を容器先端の吐出口へ順に送る面倒な作業を伴う。
そこで、本願発明は、図１（ｄ）に示すように、内容物が２／３から半分位までになってきた時点で、調圧通気逆止弁本体（１）を当該容器胴部へ装着する。以下、装着手順を説明する。
【００２０】
まず、内容物が２／３位にまで減った絞出容器（１１）を元の膨らんだ状態に復元しておき、この状態で、連通パイプ（９）の先端に設けた切込刃（６）を当該容器（１１）の胴部へ手がかり部（４）を回しながら挿設する。この時、弾性板体（２）の容器との接触面には接着剤を塗布しているため、容易に剥がれることはない。
その後、図２（ａ）に示すように、弁体（３）の略茸状部（７）を連通パイプ（９）に嵌通し、図２（ｂ）に示す位置まで嵌め込み装着完了である。
【００２１】
そこで、内容物を使用する場合には、図２（ｃ）に示すように弁体（３）の略球体部（５）を連通パイプ（９）に一部押し込み、容器内外の通気を遮断することで、内容物を吐出口から絞り出すことができる。また、その後の使用時において容器内が負圧状態になっている場合には、一部押し込まれた略球体部（５）を引き抜き図２（ｂ）の状態にすることで、弁体（３）の軸部（８）と連通パイプ（９）との隙間より外気を吸引しながら容器（１１）は元の膨らんだ形状となり、再び弁体（３）の略球体部（５）を連通パイプ（９）に一部押し込み、容器内外の通気を遮断しておく。
【００２２】
以上、本願発明によれば、内容物が残り少なくなってきた場合でも、弁体（３）の略球状部（５）の押し込み、引き抜き操作だけで、容器の負圧状態を容易に解消することができ、内容物を最後まで絞り出すことが可能となる。
【００２３】
［実施例２］
本発明の第２の実施例を図３に基づいて説明する。本実施例は、請求項２記載の調圧通気逆止弁構造に関するものである。図３（ａ）は第２の実施例を示す図、図３（ｂ）は前図の一部断面を示す図、図３（ｃ）は本実施例のバリエーションを示す図である。なお、図中、（１２）は挟着具で、その他の数字、記号は実施例１と同様である。
【００２４】
本実施例においては、弾性板体２が椀形状をしている点を除けば、弁構造自体は実施例１と同様である。
負圧状態にある容器（１１）を元の膨らんだ形状とする場合に、上記実施例と同様、弁体（３）の略球状部（５）を引き抜き、外気を吸引させるが、その際、自己復元力のある当該弾性板体（２）は、元の椀形状に戻ろうとし、図３（ｂ）中の矢印の向きの力が働き、容器自体の復元力を介助する効果を呈する。
なお、かかる特徴に鑑み、本実施例における弾性板体（２）は、上記実施例で使用するものよりも大きく、かつ、硬い素材のものが適している。
【００２５】
また、図３（ｃ）に示すように、上記実施例と同様の弁構造を有する弾性板体（２）を、容器胴部を抱える形状に成形して挟着具（１２）とし、その自己復元力により一定の間隔に保とうとすることで、負圧状態の容器の吸気を介助するものである。当該挟着具と容器とは、接着剤や吸着盤等いずれの手段によってもよい。
【００２６】
本実施例における構成においても、容器の負圧状態を容易に解消することができる。
【００２７】
［実施例３］
本発明の第３の実施例を図４に基づいて説明する。本実施例は、請求項４記載の発明に係る絞出容器の胴部への略コの字状装着具に関するものである。図４（ａ）は第３の実施例を示す図、図４（ｂ）は弁機構を示す図、図４（ｃ）は図４（ｂ）の矢印の方向から弁機構を見た図、図４（ｄ）は挟着具の常態時、及び外圧開放時の復元状態を示す略図である。
図中、（１２）は挟着具、（１２´）は腕、（１３）は吸着盤、（１４）は弁機構、（１５ａ）は球状弁、（１５ｂ）は球状弁受け、（１５ｃ）は球状弁支持片その他の数字、記号は前述の実施例と同様である。
【００２８】
挟着具（１２）は、合成樹脂成形されたコの字状枠の一端に吸着盤（１３）を備え、他端には楕円形の弾性板体（２）と弁機構（１４）を備えてなる。当該弁機構（１４）は、連通パイプ（９）と球状弁（１５ａ）を内包する球状弁受け（１５ｂ）、球状弁支持片（１５ｃ）とからなり、球状弁受け（１５ｂ）の先端、容器内側は開口し、開口縁は切り込み刃（６）となっている。
容器内容物を絞り出す時には、球状弁（１５ａ）が連通パイプ（９）の容器内側の開口を塞ぐことにより容器内の空気が連通パイプ（９）から漏れ出さない。また、図４（ｃ）に示すように、容器内へ外気を取り込む時には、球状弁（１５ａ）が球状弁受け（１５ｂ）の容器内側の開口を塞がないように、球状弁支持片（１５ｃ）が球状弁（１５ａ）を通気スペースを確保して支持する。
【００２９】
挟着具（１２）は容器（１１）を底から挟み込むように装着する。そして一側面を吸着盤（１３）で容器側面を支持し、対面側の容器胴部に弁機構（１４）先端の切り込み刃（６）を貫通させる。
挟着具（１２）の両腕（１２´）は元々内側へ若干傾いていることから挟着容易で、かつ、確実であるが、必要に応じて弾性板体（２）の容器側面との接触面に接着層を設けてもよい。
【００３０】
挟着具（１２）は、常態においては、図４（ｄ）上図に示すように両腕（１２´）間の距離ｔを保っているが、可撓性を有していることから、容器内容物を絞り出す際に外側からの力が加わると、両腕（１２´）は内側へ撓む。この時点で容器はへこんだ状態、つまり、負圧となっているが、この外圧が開放されると、図４（ｄ）下図に示すように元の両腕（１２´）間の距離ｔを保とうと復元する力が働き、前述の弁機構（１４）の働きにより外気を吸引し、容器内の負圧が解消される。なお、前述の弁機構（１４）に依らずに、図２（ｂ）に示す弁体（３）を用いたものでもよい。
【００３１】
上記の通り、本実施例においても、容器の負圧状態を容易に解消することができ、内容物を最後まで使用することができる。
【００３２】
［実施例４］
本発明の第４の実施例を図５、図６に基づいて説明する。本実施例は、ブローチューブ容器に関するものである。図５（ａ）は第４の実施例を示す図、図５（ｂ）は図５（ａ）の矢印の方向から見た略図、図６（ａ）は容器胴部を加圧して内容物を吐出させた図、図６（ｂ）は容器の負圧状態が解消されることを示す図である。図中、（１６）はブローチューブ容器、（１７）は押圧介助片、（１８）はヒートシール部、（１９）は吐出口であり、その他の数字、記号は前述の実施例と同様である。
なお、本実施例で用いる逆止弁構造は、実施例３に記した弁機構（１４）と同じ構造を有しているが、球状弁受け（１５ｂ）開口部に切り込み刃がない点のみ相違する。
【００３３】
練り歯磨きの容器として多用されるブローチューブ容器の底部から練り歯磨きなど内容物の注入後に、容器に内接する径を有する押圧介助片（１７）を挿入し、その後、球状弁（１５ａ）を内包する球状弁受け（１５ｂ）を先端に有する連通パイプ（９）を当該容器ヒートシール部に挟着封止してなるものである。なお、図示しないが、図４（ｃ）に示す球状弁支持片（１５ｃ）も有する。
【００３４】
当該押圧介助片（１７）は、容器内で転倒しないように容器内径と接する径を有する円柱状体で、かつ、容器底部側の一端は、封止時の障害とならないように、また、絞り出す際の便宜のため、図５に示すようにくびれた形状となっている。尚、当該押圧介助片（１７）の材質は、硬質のスポンジ、又は、防食性の高い金属或いは硬化樹脂性の素材等が好ましい。
また、当該押圧介助片（１７）の長さは径の１．５倍が適当であるが、使用する容器に合わせて決めてよい。
【００３５】
図６（ａ）に示すように、内容物を吐出させる場合には、球状弁（１５ａ）は連通パイプ（９）の容器内側口に押し付けられることから「閉」の状態となる。また、図６（ｂ）に示すように、負圧状態となったブローチューブ自体が自己の復元力により、外気を吸引する際に球状弁（１５ａ）は、球状弁支持片（図示せず）により、通気スペースを確保しつつ「開」の状態となる。
【００３６】
本実施例によれば、先の実施例と同様、当該容器を容易に復元させることができ、且つ、ブローチューブ容器内の内容物が押圧部位によっては、吐出口と反対のヒートシール部に後退することもある内容物を容易に吐出口へ送りだすことができる。
【００３７】
【発明の効果】
以上、本発明によれば、使用のたびに負圧状態となる自己復元力の十分でない可撓性容器内に適宜外気を吸引させることができ、簡便な操作で容器を元の膨らんだ状態に戻すことができ、最後まで内容物を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）　調圧通気逆止弁本体の斜視図
（ｂ）　調圧通気逆止弁本体の容器との接触面側からみた斜視図
（ｃ）　弁体を示す図
（ｄ）　絞出容器に調圧通気逆止弁本体を装着したことを示す図
【図２】（ａ）　調圧通気逆止弁本体を容器に貼着後弁体を連通パイプに嵌通しようとする状態を示す図
（ｂ）　弁体を嵌通させたことを示す図
（ｃ）　弁体略球状部を加圧したことを示す図
【図３】（ａ）　請求項２記載の調圧通気逆止弁を容器に装着したことを示す図
（ｂ）　前図の一部断面を示す図
（ｃ）　実施例２のバリエーションを示す図
【図４】（ａ）　第３の実施例を示す図
（ｂ）　弁機構を示す図
（ｃ）　図４（ｂ）の矢印の方向から弁機構を見た図
（ｄ）　挟着具の常態時、及び外圧開放時の復元状態を示す略図
【図５】（ａ）　第４の実施例を示す図
（ｂ）　図５（ａ）の矢印の方向から見た略図
【図６】（ａ）　容器胴部を加圧して内容物を吐出させた図
（ｂ）　容器の負圧状態が解消されることを示す図
【符号の説明】
１　調圧通気逆止弁本体
２　弾性板体
３　弁体
４　手がかり部
５　略球状部
６　切込刃
７　略茸状部
８　軸部
９　連通パイプ
１０　接着層
１１　容器本体
１２　挟着具
１２´腕
１３　吸着盤
１４　弁機構
１５（ａ）球状弁
１５（ｂ）球状弁受け
１５（ｃ）球状弁支持片
１６　ブローチューブ容器
１７　押圧介助片
１８　ヒートシール部
１９　吐出口
Ｐ　　内容物
【図１】
2004010109.tif 000003
【図２】
2004010109.tif 000004
【図３】
2004010109.tif 000005
【図４】
2004010109.tif 000006
【図５】
2004010109.tif 000007
【図６】
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