(57)【要約】【課題】特に車両用に好適で、防滑性と耐ヒールマーク性が両立する水性フロアーポリッシュ組成物であって、更に水性フロアーポリッシュ組成物に必要とされるレベリング性、密着性、除去性、耐水性等を維持できる水性フロアーポリッシュ組成物を提供すること。【解決手段】アクリル系ポリマーを含有する水性フロアーポリッシュ組成物において、▲１▼平均粒径が２．５〜６０μｍの硬質プラスチック微粉末、▲２▼平均粒径が２．５〜６０μｍの中空構造を有する無機系微粉末、▲３▼平均粒径が０．０１〜１０μｍの粘着付与樹脂の水性ディスパージョンからなる群から選択した１種以上を配合することを特徴とする防滑性を備えた水性フロアーポリッシュ組成物。【選択図】　　　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクリル系ポリマーを含有する水性フロアーポリッシュ組成物において、
▲１▼平均粒径が２．５〜６０μｍの硬質プラスチック微粉末、
▲２▼平均粒径が２．５〜６０μｍの中空構造を有する無機系微粉末、
▲３▼平均粒径が０．０１〜１０μｍの粘着付与樹脂の水性ディスパージョン
からなる群から選択した１種以上を配合することを特徴とする防滑性を備えた水性フロアーポリッシュ組成物。
【請求項２】
上記▲１▼の硬質プラスチックがメタクリレート系樹脂、スチレン系樹脂からなる群から選択した１種以上からなることを特徴とする請求項１に記載の防滑性を備えた水性フロアーポリッシュ組成物。
【請求項３】
上記▲３▼の粘着付与樹脂がロジン系樹脂、石油系樹脂、テルペン系樹脂からなる群から選択した１種以上からなることを特徴とする請求項１に記載の防滑性を備えた水性フロアーポリッシュ組成物。
【請求項４】
上記▲１▼および／または▲２▼の配合量が、水性フロアーポリッシュ組成物の固形分１００質量部あたり、０．０１〜４５質量部であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の防滑性を備えた水性フロアーポリッシュ組成物。
【請求項５】
上記▲３▼の配合量が、水性フロアーポリッシュ組成物の固形分１００質量部あたり、上記▲３▼の固形分として０．４５〜４５質量部であることを特徴とする請求項１又は請求項３に記載の防滑性を備えた水性フロアーポリッシュ組成物。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の水性フロアーポリッシュ組成物に対して、更に▲４▼アニオニック型ウレタン水分散液を配合することを特徴とする防滑性と耐摩耗性を備えた水性フロアーポリッシュ組成物。
【請求項７】
上記▲４▼の配合量が、水性フロアーポリッシュ組成物の固形分１００質量部あたり、上記▲４▼の固形分として０．０１〜１００質量部を含有することを特徴とする請求項６に記載の防滑性と耐摩耗性を備えた水性フロアーポリッシュ組成物。
【請求項８】
車両用であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の防滑性を備えたフロアーポリッシュ組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、防滑性と耐ヒールマーク性を備えた水性フロアーポリッシュ組成物に関する。
さらに詳しくは、防滑性と耐ヒールマーク性を備え、且つ作業性、耐久性にも優れた、特に車両用として好適な水性フロアーポリッシュ組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
水性フロアーポリッシュ組成物とは、アクリル系、アクリル／ウレタン系のようなポリマーエマルジョンに、ポリオレフィンワックス、カルナウバワックスなどのワックス類を配合し、更に適宜成膜助剤、可塑剤などの有機溶剤、レベリング剤、多価金属錯体のような架橋剤を配合したものである。
この水性フロアーポリッシュ組成物は、化学床（樹脂床）、木質床、石材床などの各種材質の床材に薄く均一に塗布乾燥して形成された皮膜が、該床材に光沢性を与え、且つ床材自体を保護するものである。
ところで、２０００年１１月から交通バリアフリー法が施行されており　水性フロアーポリッシュ組成物においては高度な防滑性が求められている。特に鉄道各社では、乗客のスリップ事故による転倒防止が真剣に検討され、さらには病院、老人ホーム、学校の施設内など数多くの現場においても同様にスリップ事故が起きている現状に鑑み、防滑性の付与が緊急課題となっている。
【０００３】
水性フロアーポリッシュ組成物に防滑性を付与させる手段として、従来は可塑剤・溶剤等の配合量を過剰にし皮膜を柔らかくする方法が用いられていた。しかし、防滑性を付与させる代償としてブラックヒールマークなど耐ヒールマーク性が著しく低下する難点があったため、使用場所が家庭や体育館など室内用途に限定されていた。また溶剤・可塑剤の増量は環境問題を考慮すると社会的に好ましいものではない。
従って、水性フロアーポリッシュ組成物に必要とされるレベリング性、密着性、除去性、耐水性等を維持した上で、防滑性と耐ヒールマーク性が両立する水性フロアーポリッシュ組成物の開発が嘱望されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題
（目的）は、防滑性と耐ヒールマーク性が両立する水性フロアーポリッシュ組成物であって、更に水性フロアーポリッシュ組成物に必要とされるレベリング性、密着性、除去性、耐水性等を維持できる水性フロアーポリッシュ組成物を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、
（１）アクリル系ポリマーを含有する水性フロアーポリッシュ組成物において、
▲１▼平均粒径が２．５〜６０μｍ、好ましくは１０〜５０μｍ、より好ましくは２０〜４０μｍの硬質プラスチック微粉末、
▲２▼平均粒径が２．５〜６０μｍ、好ましくは１０〜５０μｍ、より好ましくは２０〜４０μｍの中空構造を有する無機系微粉末、
▲３▼平均粒径が０．０１〜１０μｍ、好ましくは０．１〜５μｍ、より好ましくは０．２〜１μｍの粘着付与樹脂の水性ディスパージョン
からなる群から選択した１種以上を配合することを特徴とする防滑性を備えた水性フロアーポリッシュ組成物に関する。
但し、上記▲１▼〜▲３▼の平均粒径は、ＪＩＳ　Ｒ　１６２９に準拠し、日機装株式会社製　マイクロトラックＦＲＡを用いて測定した、体積ベースの平均粒径である。
【０００６】
本発明の水性フロアーポリッシュ組成物とは、特公昭４４−２４４０７号、特公昭４９−１４５８号公報等にも開示されている（メタ）アクリルポリマーまたは（メタ）アクリル−スチレンポリマー（以下、アクリル系ポリマーと称する）に、ウレタン系ポリマー、ポリオレフィンワックス、カルナウバワックスなどのワックス類を配合し、更に必要に応じて適宜成膜助剤、可塑剤などの有機溶剤、レベリング剤、多価金属錯体のような架橋剤を配合したものである。このようなアクリル系ポリマーを含有する水性フロアーポリッシュ組成物は、広く市販されているので市販品を使用することができる。例えば、コニシ株式会社製　商品名クリスタル響、ビッグウエーブ２５、アクアガード、デュラコートなどが例示できる。
【０００７】
上記▲１▼平均粒径が２．５〜６０μｍ、好ましくは１０〜５０μｍ、より好ましくは２０〜４０μｍの硬質プラスチック微粉末とは、ポリメチルメタクリレートまたはメチルメタクリレート共重合体の微粉末（以下、アクリル粉末と称する）、ポリスチレンまたはスチレン共重合体の微粉末（以下、スチレン粉末と称する）に代表される常温（２３℃）において硬質の粉末固体となっているものである。これらはポリマー系充填材として市販されたものから平均粒径が２．５〜６０μｍの範囲のものを選択し、配合すればよい。例えば、市販品として綜研化学株式会社製　商品名ケミスノー、ガンツ化成株式会社製　商品名スタフィロイドなどが例示できる。
本発明の硬質プラスチック微粉末においては、平均粒径の選択と、常温（２３℃）において粉末固体であることが重要である。
すなわち平均粒径が２．５μｍ未満の場合、ポリッシュ皮膜に埋もれてしまうため防滑性の効果が得られず、６０μｍを越える場合は、作業性、すなわち、塗りムラが著しく、重ね塗りができず水性フロアーポリッシュ組成物としての機能が著しく低下する。さらにポリッシュ皮膜による粉末の固定効果が得られず、皮膜表面に密着しないため防滑性の効果が得られない。
【０００８】
一方、常温（２３℃）において粉末固体であることは、耐ヒールマーク性の観点からも重要である。したがって、ゴム粉のような非硬質なものより、アクリル粉末、スチレン粉末のようなポリマーのガラス転移点が高い硬質プラスチック微粉末であれば、防滑性を与えるのみならず水性フロアーポリッシュ組成物としての重要機能である耐ヒールマーク性を与えることができる。
上記▲２▼平均粒径が２．５〜６０μｍ、好ましくは１０〜５０μｍ、より好ましくは２０〜４０μｍの中空構造を有する無機系微粉末とは、無機充填材として市販されているガラスバルーン、シラスバルーン、セラミックバルーンなどから、上記平均粒径の範囲のものを選択し配合すればよい。例えば、市販品として富士シリシア化学株式会株式会社製　商品名フジバルーン、３Ｍ株式会株式会社製
商品名グラスバブルズなどが例示できる。
【０００９】
本発明の無機系微粉末においては、平均粒径の選択が重要である。すなわち平均粒径が２．５μｍ未満の場合、ポリッシュ皮膜に埋もれてしまうため防滑性の効果が得られず、６０μｍを越える場合は、作業性、すなわち、塗りムラが著しく、重ね塗りできなく水性フロアーポリッシュ組成物としての機能が著しく低下する。さらに、ポリッシュ皮膜による粉末の固定効果が得られず、皮膜表面に密着しないため防滑性の効果が得られない。本発明の無機系微粉末は、防滑性を与えるのみならず水性フロアーポリッシュ組成物としての重要機能である耐ヒールマーク性も与えることができる。さらには、水性フロアーポリッシュに配合した際に沈降しにくく、凝集固化しづらいことから作業性に優れている。
【００１０】
上記▲３▼平均粒径が０．０１〜１０μｍ、好ましくは０．１〜５μｍ、より好ましくは０．２〜１μｍの粘着付与樹脂の水性ディスパージョンとは、石油樹脂系エマルション、ロジン系樹脂エマルション、テルペン系樹脂エマルションである。これらは、公知の方法で粘着付与樹脂を水性ディスパージョンにしてもよいが、通常は市販品を用いればよい。例えば、荒川化学工業株式会社製　商品名スーパーエステル、市販品としてハリマ化成株式会社製　商品名ハリエスターなどが例示できる。
本発明の粘着付与剤の水性ディスパージョンにおいては、平均粒径の選択が重要である。すなわち平均粒径が０．０１μｍ未満の場合、防滑性の効果が得られず、１０μｍを越える場合は、作業性および耐ヒールマーク性などの水性フロアーポリッシュ組成物としての機能が著しく低下する。
【００１１】
本発明の水性フロアーポリッシュ組成物においては、
▲１▼平均粒径が２．５〜６０μｍ、好ましくは１０〜５０μｍ、より好ましくは２０〜４０μｍの硬質プラスチック微粉末、
▲２▼平均粒径が２．５〜６０μｍ、好ましくは１０〜５０μｍ、より好ましくは２０〜４０μｍの中空体構造を有する無機系微粉末、
▲３▼平均粒径が０．０１〜１０μｍ、好ましくは０．１〜５μｍ、より好ましくは０．２〜１μｍの粘着付与樹脂の水性ディスパージョン
からなる群から選択した１種以上が、水性フロアーポリッシュ組成物の主成分であるアクリル系ポリマーのミクロ粒子が乾燥後、成膜して形成した皮膜に相溶せずに均一分散する。いわばアクリル系ポリマーフィルム層を海にたとえれば、▲１▼硬質プラスチック微粉末、▲２▼中空構造を有する無機系微粉末が島として均一に点在し、皮膜表面に凸凹ができ靴底と床面の接地面積を大きくするため、著しい防滑性の効果を与える。さらには凹部に水が入り込むことで吸盤効果を高め、水の移動を抑える等の作用を引き出し、湿潤時における滑り抵抗を高めるのである。
これらのことから乾燥時および湿潤時における防滑性を付与できるのである。
【００１２】
また、▲３▼水性ディスパージョン化が可能な粘着付与樹脂は、その樹脂の粘着効果から滑り抵抗を高めるのである。これらの技術手段を用いることにより可塑剤などの軟化成分の増量が必要ないため、耐ヒールマーク性が維持できる。また、本発明の水性フロアーポリッシュ組成物は、水性フロアーポリッシュ組成物に必要とされるレベリング性、密着性、除去性、耐水性等を維持できる。
上記▲１▼硬質プラスチック微粉末、▲２▼中空構造を有する無機系微粉末は、アクリル系ポリマーの乳化重合時にモノマーに溶解させて滴下してもよく、水性フロアーポリッシュ組成物に直接配合して攪拌混合してもよい。
【００１３】
上記▲３▼水性ディスパージョン化が可能な粘着付与樹脂は、アクリル系ポリマーの乳化重合時にモノマーに溶解させて滴下してもよく、ノニオン乳化剤および／またはアニオン乳化剤を用いて、水中に加熱攪拌により分散させてもよく、これを加圧下でおこなってもよい。また、粘着付与樹脂を微粉末にして混合加工しても良い。この中で、防滑性はノニオン乳化剤および／またはアニオン乳化剤を用いて、水中に加熱分散させた水性ディスパージョンを配合する方が、粘着付与樹脂のミクロ粒子が皮膜中に均一に点在しやすいため、もっとも優れる。さらに、このような方法で水性ディスパージョン化された市販品を配合してもよい。
さらに、本発明の水性フロアーポリッシュ組成物は、ドライ状態の防滑性は、上記▲１▼、▲２▼、▲３▼いずれの場合も優れるが、雨天など床が水濡れ状態すなわちウェット状態では、上記▲１▼および／または▲２▼が優れる。したがって、上記▲１▼および／または▲２▼を配合することにより、ドライ状態、ウェット状態の両方で、優れた防滑性を得ることができる。
【００１４】
第２の発明は、
（２）上記▲１▼の硬質プラスチックがメタクリレート系樹脂、スチレン系樹脂からなる群から選択した１種以上からなることを特徴とする上記（１）に記載の防滑性を備えた水性フロアーポリッシュ組成物に関する。
すなわち、この選択が防滑性に優れ、耐ヒールマーク性も良好である。
第３の発明は、
（３）上記▲３▼の粘着付与樹脂がロジン系樹脂、石油系樹脂、テルペン系樹脂からなる群から選択した１種以上からなることを特徴とする上記（１）に記載の防滑性を備えた水性フロアーポリッシュ組成物に関する。
第４の発明は、
（４）上記▲１▼および／または▲２▼の配合量が、水性フロアーポリッシュ組成物の固形分１００質量部あたり、０．０１〜４５質量部、好ましくは０．２〜３５質量部、より好ましくは０．４〜２５質量部であることを特徴とする上記（１）又は（２）に記載の防滑性を備えた水性フロアーポリッシュ組成物に関する。
すなわち、この選択が防滑性に優れ、耐ヒールマーク性も良好であって、且つ塗布作業性も優れる。配合量が０．０１質量部未満の場合、防滑性が不足気味となり、４５質量部を超える場合、作業性が著しく悪くなり、かつ耐ヒールマーク性も悪くなる傾向がある。
【００１５】
第５の発明は、
（５）上記▲３▼の配合量が、水性フロアーポリッシュ組成物の固形分１００質量部あたり、上記▲３▼の固形分として０．４５〜４５質量部、好ましくは１〜３５質量部、より好ましくは２〜２５質量部であることを特徴とする上記（１）又は（３）に記載の防滑性を備えた水性フロアーポリッシュ組成物に関する。
すなわち、この配合量の選択が防滑性に優れ、耐ヒールマーク性も良好であって、且つ塗布作業性も優れる。配合量が０．４５質量部未満の場合、防滑性が不足気味となり、４５質量部を超える場合、耐ヒールマーク性、耐水性が著しく悪くなる傾向がある。
第６の発明は、
（６）上記（１）〜（５）のいずれかに記載の水性フロアーポリッシュ組成物において、▲４▼アニオニック型ウレタン水分散液を配合することを特徴とする防滑性と耐摩耗性を備えた水性フロアーポリッシュ組成物に関する。
【００１６】
本発明のアニオニック型ウレタン水分散液とは、親水基を備えた自己乳化性ウレタン水分散液のうち、アニオン電荷を有するもので、親水基がカルボン酸塩タイプとスルフォン酸塩タイプがある。
これらアニオニック型ウレタン水分散液は市販品（例えば、大日本インキ化学工業株式会社製　商品名ハイドランＨＷ−９５０、アビシア株式会社製　商品名ネオレッツＲ−９６３７）を使用することができる。
このアニオニック型ウレタン水分散液の配合方法は、水性フロアーポリッシュ組成物の製造工程で乳化相に乳化剤と共に配合後、アクリルモノマーを重合する方法、一旦アクリル系エマルジョンを重合後配合する方法、アクリル系ポリマーを含有する水性フロアーポリッシュ組成物に配合する方法が例示できる。
この水性フロアーポリッシュ組成物の配合は、交通バリアフリー法の制定により、防滑性付与が特に必要とされる鉄道やバスなどの車両の床面で使用するに際し、防滑性能だけでなく耐水性および耐摩耗性を付与することができる。特に、特願２０００−３９８６５６号明細書等に開示のアニオニック型ウレタン水分散液の配合は、防滑性、耐ヒールマーク性、耐水性および耐摩耗性が最高水準となり、産業上きわめて有用性が高い。
【００１７】
第７の発明は、
（７）上記▲４▼の配合量が、水性フロアーポリッシュ組成物の固形分１００質量部あたり、上記▲４▼の固形分として０．０１〜１００質量部、好ましくは０．４５〜４５質量部、より好ましくは１〜３０質量部を含有することを特徴とする上記（６）に記載の防滑性と耐摩耗性を備えた水性フロアーポリッシュ組成物に関する。
すなわち、この配合量の選択が防滑性に優れ、耐ヒールマーク性も良好であって、耐水性、耐摩耗性も優れる。アニオニック型ウレタン水分散液の添加は、添加するほど耐摩耗性は向上するが、１００質量部を超える場合、剥離性が著しく悪くなり、水性フロアーポリッシュ組成物としての性能が得られなくなる。
第８の発明は、
（８）車両用であることを特徴とする上記（１）〜（７）のいずれかに記載の防滑性を備えたフロアーポリッシュ組成物に関する。
本発明の水性フロアーポリッシュ組成物は、高度な防滑性が求められる電車、新幹線など車両用に特に好適である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
（１）水性フロアーポリッシュ組成物の調整
特公昭４４−２４４０７号、特公昭４９−１４５８号、特公昭５３−２２５４８号、特公昭６４−１１２３６号公報、特願２０００−３９８６５６号明細書等にも開示されているように、アクリル系ポリマーはアクリル酸もしくはメタクリル酸又はそのエステル、アミド、ニトリル等の誘導体から選ばれる１種もしくは２種以上のアクリル系モノマーと、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸等のα、β−モノエチレン性カルボン酸モノマーとを乳化重合して得られたポリマーのエマルジョンである。
【００１９】
上記アクリル系モノマーとして、アクリル酸、もしくはメタクリル酸の炭素数が１〜１０個のアルキルエステルが特に好ましい。上記共重合の際に、スチレン、α−メチルスチレン、アクリロニトリル、酢酸ビニル等のビニルモノマー、ヒドロキシエステル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、クロル酢酸ビニル、アリルアルコール、ジビニルベンゼン、エチレングリコール（メタ）アクリレートの様なカルボキシル基を含有しない反応性モノマーの１種又は２種以上を選択して用いて共重合してもよく、このアクリル系ポリマーを必須成分とするものである。
架橋剤としては、多価金属酸化物および多価金属錯体等を使用し、多価金属イオンとしては、ベリリウム、カドミウム、銅、カルシウム、マグネシウム、亜鉛、ジルコニウム、バリウム、ストロンチウム、アルミニウム、チタニウム、ビスマス、アンチモン、鉛、コバルト、鉄、ニッケル等のイオンが挙げられる。
【００２０】
更に、可塑剤を含有することができる。可塑剤としては、トリブトキシエチルホスフェート、トリブチルホスフェート、トリフェニルホスフェート等のリン酸エステル、ジブチルフタレート、ジ−２−エチルヘキシルフタレート等のフタル酸エステル、アセチルクエン酸トリブチル等のクエン酸エステル、ジメチルアジピン酸、ジブチルアジピン酸等のアジピン酸エステル等が挙げられる。
本発明に用いる水性フロアーポリッシュ組成物には、上記成分以外に、従来の水性フロアーポリッシュ組成物に通常配合されるもの、すなわち、ワックスエマルジョン、アルカリ可溶性樹脂、成膜助剤等を本願発明の目的、効果を損ねない範囲内で同様に配合できる。
【００２１】
ワックスエマルジョンのワックスとしては、天然ワックス、合成ワックスおよびそれらの変性物等広く用いることができる。
天然ワックスとしては、牛脂や豚脂等の水素添加硬化ロウ、ラノリン、ミツロウ等の動物性ワックス、大豆油やヒマシ油等の水素添加ロウ、カルナウバロウ、キャンデリラロウ、木ロウ、ヌカロウ等の植物性ワックス、モンタンワックス、セリシンワックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス等の鉱物性ワックスを挙げることができる。
合成ワックスとしては、分子量５００〜５，　０００程度のポリエチレンワックスやポリプロピレンワックス、フィッシャートロプッシュワックス等が挙げられる。これらのワックスのエマルジョンは、これらのワックスに乳化剤を加えて乳化する等の公知の方法により製造することができる。
【００２２】
アルカリ可溶性樹脂としては、スチレン−（無水）マレイン酸共重合体樹脂、スチレン−アクリル酸共重合樹脂、アクリル樹脂、ポリオールで変性したロジン−マレイン酸付加物やロジン−フマル酸付加物等をアルカリに可溶化させたものを使用することができる。
成膜助剤としては、ベンジルアルコール、３−メトキシ−３−メチルブタノール等のアルコール類、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル、プロピレングリコールエチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールイソプロピルエーテル等のグリコール類が挙げられる。
これらのワックスエマルション、アルカリ可溶性樹脂、成膜助剤以外に、添加剤として、湿潤剤、消泡剤、防腐剤、香料、アニオニック型ウレタン水分散液、粘着付与樹脂等を含むことができる。
【００２３】
本発明に使用する水性フロアーポリッシュ組成物の成分としてはこれに限定されるものではなく、水性フロアーポリッシュ組成物は市販品を使用することができ、通常のアクリル系樹脂から調製された水性フロアーポリッシュ組成物としては、コニシ株式会社製　商品名クリスタル響、ビッグウエーブ２５等が挙げられ、アニオニック型ウレタン水分散液を含有した水性フロアーポリッシュ組成物としては、コニシ株式会社製　商品名アクアガード、デュラコート等が挙げられる。
ここで、記載した調製例のうち鉄道またはバス等の車両中など歩行量が多い場所で使用する場合は、アニオニック型ウレタン水分散液を配合し、耐久性を付与した水性フロアーポリッシュ組成物を使用するのがより好ましい。
【００２４】
（２）本発明品を使用するにあたっては、使用する直前に添加剤を均一に分散させるため撹拌をした後、従来の水性フロアーポリッシュ組成物と同様にモップ、雑巾等の塗布器具を使用して多層塗りを行うことができる。
本発明品は、防滑性に優れた水性フロアーポリッシュ組成物であり、防滑性が必要とされる鉄道やバスなどの車両、病院・老人ホーム・学校等の施設、一般家庭等の現場において使用することができる。なかでも２０００年１１月に交通バリアフリー法が制定されていることから鉄道やバスなどの車両で使用することが特に好適である。
【００２５】
【実施例】
本願発明の実施例および比較例をあげて、発明を具体的に説明するが、本願発明はこれらに限定されるものではない。
（性能評価）
防滑性の試験方法としては、ＪＩＳ　Ｋ　３９２０「フロアーポリッシュ組成物試験方法」中１７項の静摩擦係数を測定するで識別し、実際に歩行した感覚を評価する官能試験で最終決定する。
【００２６】
・防滑性１：実際に歩行した感覚を評価する官能試験とは、塗布乾燥後に、２３℃、相対湿度５０％にて２４時間自然養生し、塗布した床面上を１０人の試験者が乾燥時と水濡れ時の両方の状況下で歩行・急停止・方向転換し、ベースワックスを基準として滑りにくさを相対評価（◎、○、△、×）する。
◎：ベースワックスより非常に滑りにくくなる。
○：ベースワックスより滑りにくくなる。
△：ベースワックスよりやや滑りにくくなる。
×：ベースワックスと同等である。
【００２７】
・防滑性２：ＪＩＳ　Ｋ　３９２０（１７）に準拠し、静摩擦係数の値を測定する。測定は塗布乾燥後、室温で２４時間自然養生してから行う。静摩擦係数の値は、６回以上の数値データの平均値を数値データとして、ベースワックス基準とし、下記の判定基準により評価（◎、○、△、×）する。
◎：静摩擦係数の数値がベースワックスを基準として＋０．２５以
上である。
○：静摩擦係数の数値がベースワックスを基準として＋０．１５以
上＋０．２５未満である。
△：静摩擦係数の数値がベースワックスを基準として＋０．０５以
上＋０．１５未満である。
×：静摩擦係数の数値がベースワックスを基準として＋０．０５未
満である。
【００２８】
・耐ヒールマーク性：ＪＩＳ　Ｋ　３９２０（１６）に準拠し、目視により判定（◎、○、△、×）する。
◎：ヒールマークがベースワックスより付かない。
○：ヒールマークがベースワックスとほぼ同等である。
△：ヒールマークがベースワックスよりやや付く。
×：ヒールマークがベースワックスより著しく付く。
・耐水性：ポリ塩化ビニル系床材に上記組成物を塗布して皮膜を形成し、２４時間乾燥させた後、水中に２４時間漬浸させて皮膜状態を目視により判定（◎、○、△、×）する。
◎：皮膜が白化しない。
○：皮膜が白化するが５分間以内で回復する。
△：皮膜が白化するが５分間以上で回復する。
×：皮膜の白化が回復しない。
【００２９】
・耐摩耗性：ポリ塩化ビニル系床材に上記各組成物を塗布して皮膜を形成し、２４時間乾燥させた後、テーバー式摩耗試験機にて、摩耗輪：ＣＳ−　１７、荷重：５００ｇ、回転数：１００回転の条件により皮膜の摩耗減量分（ｍｇ）を測定する。
・作業性：水性フロアーポリッシュ組成物を重ね塗りする際に、塗りムラがないかどうか目視により判定（◎、○、△、×）する。
◎：塗りムラが全くなく、綺麗に重ね塗りできる。
○：塗りムラがほとんどない。
△：塗りムラがやや付く。
×：塗りムラが著しく、重ね塗りできない。
【００３０】
・分散性：水性フロアーポリッシュ組成物に▲１▼硬質プラスチック微粉末および／または中空構造を有する無機系微粉末、▲２▼水性ディスパージョン化が可能な粘着付与樹脂を添加する際の分散状態を目視により判定（◎、○、△、×）する。
◎：撹拌混合すると均一に分散する。
○：撹拌混合すると均一に分散するが経時で沈降もしくは浮上す
る。
△：撹拌混合しても均一に分散しにくい。
×：撹拌混合しても均一に分散しない。
【００３１】
実施例、比較例に使用したサンプルを次に示す。但し、以下の各平均粒径は、ＪＩＳ　Ｒ　１６２９に準拠し、日機装株式会社製　マイクロトラックＦＲＡを用いて測定した、体積ベースの平均粒径である。
水性フロアーポリッシュ　コニシ株式会社製　商品名アクアガード、　　　クリスタル響
アクリル粉末　綜研化学株式会社製　商品名ケミスノー　ＭＲシリーズ
ＭＲ−２Ｇ　平均粒径　２．０μｍ
ＭＲ−７Ｇ　平均粒径　６．０μｍ
ＭＲ−１０Ｇ　平均粒径　１０．０μｍ
ＭＲ−２０Ｇ　平均粒径　２１．０μｍ
ＭＲ−３０Ｇ　平均粒径　３０．０μｍ
ＭＲ−６０Ｇ　平均粒径　６３．０μｍ
スチレン粉末　綜研化学株式会社製　商品名ケミスノー　ＳＧＰシリーズ
ＳＧＰ−５０Ｃ　平均粒径　１２．０μｍ
ＳＧＰ−７０Ｃ　平均粒径　２０．０μｍ
ＳＧＰ−１４０Ｃ　平均粒径　３７．０μｍ
ゴム系粉末　ＪＳＲ株式会社製　商品名ＦＸ１０１Ｐ
平均粒径　３００．０μｍ
ガラスバルーン　富士シリシア化学株式会社製　商品名フジバルーンＨ３５
平均粒径　３６．０μｍ
重炭酸カルシウム　日東粉化工業株式会社製　商品名ＮＳ＃４００
平均粒径　６．０μｍ
タルク　日本タルク株式会社製　商品名ＳＷタルク
平均粒径　９．０μｍ
生石灰　有恒鉱業株式会社製
商品名アオクラボルミック　ボルドー液用　粉末生石灰
平均粒径　１８．０μｍ
粘着樹脂Ｅｍ　荒川化学工業株式会社製
商品名スーパーエステルＥ−７２０
平均粒径　０．５μｍ
ウレタン水分散　大日本インキ化学工業株式会社製
商品名ハイドランＨＷ−９５０
（実施例１〜８）、（比較例１〜４）
アクアガード（コニシ株式会社製）もしくはクリスタル響（コニシ株式会社製）の固形分１００質量部あたり、アクリル粉末、スチレン粉末、ゴム系粉末を、表１に示す割合で配合（単位：質量部）して防滑性水性フロアーポリッシュ組成物を調製した。得られた各組成物について、その性能を上記の通り評価し、それらの結果を表１に示した。
なお、下記評価項目において△印のものを実用上の最低限とする（以下、表２〜５において同じ）。
【００３２】
（実施例９）、（比較例５〜７）
アクアガード（コニシ株式会社製）の固形分１００質量部あたり、ガラスバルーン、重炭酸カルシウム、タルク、生石灰を、表２に示す割合で配合（単位：質量部）して防滑性水性フロアーポリッシュ組成物を調製した。得られた各組成物について、その性能を上記の通り評価し、それらの結果を表２に示した。
（実施例１０〜１４）、（比較例８〜１０）
アクアガード（コニシ株式会社製）の固形分１００質量部あたり、粘着付与樹脂エマルジョンョン（粘着付与樹脂Ｅｍ）を、表３に示す割合で配合（単位：質量部）して防滑性水性フロアーポリッシュ組成物を調製した。得られた各組成物について、その性能を上記の通り評価し、それらの結果を表３に示した。
【００３３】
（実施例１５〜２０）、（比較例１１）
アクアガード（コニシ株式会社製）の固形分１００質量部あたり、スチレン粉末を、表４に示す割合で配合（単位：質量部）して防滑性水性フロアーポリッシュ組成物を調製した。得られた各組成物について、その性能を上記の通り評価し、それらの結果を表４に示した。
（実施例２１〜２６）
クリスタル響（コニシ株式会社製）の固形分１００質量部あたり、ウレタン水分散液とスチレン粉末を、表５に示す割合で配合（単位：質量部）して防滑性水性フロアーポリッシュ組成物を調製した。得られた各組成物について、その性能を上記の通り評価し、それらの結果を表５に示した。
【００３４】
【表１】
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【００３５】
【表２】
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【００３６】
【表３】
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【００３７】
【表４】
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【００３８】
【表５】
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【００３９】
【発明の効果】
本願発明の水性フロアーポリッシュ組成物は、防滑性と耐ヒールマーク性とを兼ね備えている。詳しくは、鉄道およびバス各社、病院、老人ホーム、学校等でのスリップ事故による転倒防止に貢献できる水準で高度な防滑性を与え、且つ耐ヒールマーク性は本来の水性フロアーポリッシュ組成物が有する水準で該性能を維持している。加えて、従来の水性フロアーポリッシュ組成物の性能であるレベリング性、密着性、除去性、耐水性等をも維持している。