(57)【要約】【課題】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の装置の現像部等においてトナー粉に晒される回転軸に用いても、回転軸に大きな制動を与えることなしに、トナー粉の摺動面間隙間への侵入を効果的に防止でき、しかも、回転軸等の相手材の材質の種類に拘わらず合成樹脂同士の摺動面とし得て、合成樹脂による低摩擦性を十分に利用できる上に、低価格をもって転がり軸受と同程度の低摩擦を実現できる滑り軸受を提供すること。【解決手段】滑り軸受１は、平坦面２が形成された半円筒状の内周面３及び合成樹脂からなる外周円筒面４を有すると共に外周円筒面４の軸方向Ｘの一端部に環状鍔部５を一体的に有する合成樹脂製の円筒状スリーブ６と、合成樹脂からなる内周円筒面７を有した円筒状軸受ブッシュ８と、環状鍔部５側における円筒状スリーブ６と円筒状軸受ブッシュ８との間に形成されたラビリンス９とを具備している。【選択図】　　　図１
2004028282.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも外周円筒面が合成樹脂からなると共に外周円筒面の軸方向の一端部に環状鍔部を一体的に有する合成樹脂製の円筒状スリーブと、少なくとも内周円筒面が合成樹脂からなる円筒状軸受ブッシュとを具備しており、円筒状軸受ブッシュは、その内周円筒面が円筒状スリーブの外周円筒面に摺動自在に接触して円筒状スリーブに装着されており、環状鍔部側における内周円筒面と外周円筒面との間の摺動面間隙間と外部との間には、環状鍔部側における円筒状スリーブと円筒状軸受ブッシュとの間に形成されたラビリンスが介在している滑り軸受。
【請求項２】
ラビリンスは、環状鍔部の軸方向の一方の環状面に一体的に軸方向に突出して形成された環状突起と、この環状突起に取り囲まれた円筒状軸受ブッシュの軸方向の一端部との間に形成されているラビリンス部を具備している請求項１に記載の滑り軸受。
【請求項３】
円筒状軸受ブッシュの外周面の軸方向の一端部には、第一の環状の係合膨大部が一体的に形成されており、環状突起の内周面の軸方向の先端部には、第一の係合膨大部にスナップフィット式に係合する第二の環状の係合膨大部が一体的に形成されている請求項２に記載の滑り軸受。
【請求項４】
円筒状軸受ブッシュの外周面の軸方向の一端部には、環状径大部が一体的に形成されており、ラビリンスは、環状鍔部の軸方向の一方の環状面に一体的に軸方向に突出して形成されていると共に環状突起を取り囲んでいる他の環状突起と、環状径大部に一体的に軸方向に突出して形成されていると共に環状突起を取り囲む一方、他の環状突起に取り囲まれた円筒部との間に形成されている他のラビリンス部を具備している請求項２に記載の滑り軸受。
【請求項５】
円筒部は、その軸方向の先端部において他の環状突起に部分的に取り囲まれている請求項４に記載の滑り軸受。
【請求項６】
円筒部の外周面の一端部には、第一の環状の係合膨大部が一体的に形成されており、他の環状突起の内周面の軸方向の先端部には、第一の係合膨大部にスナップフィット式に係合する第二の環状の係合膨大部が一体的に形成されている請求項４に記載の滑り軸受。
【請求項７】
円筒状スリーブの外周円筒面は、軸方向のその一端から他端に亘って実質的に同一である径を有している請求項３又は６に記載の滑り軸受。
【請求項８】
ラビリンスは、外周円筒面の軸方向の他端部側に向かって開口している請求項１から７のいずれか一項に記載の滑り軸受。
【請求項９】
ラビリンスは、円筒状スリーブの外周円筒面に一体的に径方向に突出して形成された環状突起と、円筒状軸受ブッシュの内周円筒面に形成されていると共に、環状突起が嵌合されている環状凹所を規定する円筒状軸受ブッシュの内周円筒面との間に形成されているラビリンス部を具備している請求項１に記載の滑り軸受。
【請求項１０】
ラビリンスは、径方向外側に向かって開口している請求項１、２、４、５及び９のいずれか一項に記載の滑り軸受。
【請求項１１】
円筒状スリーブは、その外周円筒面の軸方向の他端部に他の環状鍔部を一体的に有しており、円筒状軸受ブッシュは、円筒状スリーブの両環状鍔部間に配されている請求項１から６、９及び１０のいずれか一項に記載の滑り軸受。
【請求項１２】
円筒状スリーブの両環状鍔部は、円筒状軸受ブッシュの内周円筒面の径よりも大きな外径を有している請求項１１に記載の滑り軸受。
【請求項１３】
円筒状スリーブは、その外周円筒面の軸方向の他端部に環状溝を有しており、円筒状軸受ブッシュは、環状溝に嵌合する突起を有している請求項１から６、９及び１０のいずれか一項に記載の滑り軸受。
【請求項１４】
ラビリンスは、外周円筒面の軸方向の他端部側に向かって開口している請求項１１から１３のいずれか一項に記載の滑り軸受。
【請求項１５】
円筒状スリーブの環状鍔部は、円筒状軸受ブッシュの内周円筒面の径よりも大きな外径を有している請求項１から１０、１３及び１４のいずれか一項に記載の滑り軸受。
【請求項１６】
円筒状スリーブの外周円筒面及び円筒状軸受ブッシュの内周円筒面のうちの少なくとも一方は、ポリアセタール樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテルケトン樹脂及びポリエーテルスルフォン樹脂のうちから選択された少なくとも一つの合成樹脂からなる請求項１から１５のいずれか一項に記載の滑り軸受。
【請求項１７】
請求項１から１６のいずれか一項に記載の滑り軸受を具備していると共に、複写機、プリンタ又はファクシミリ等のトナー粉を用いる装置であって、円筒状スリーブは、その内周面で、トナー粉に晒される回転軸に固着されており、円筒状軸受ブッシュは、その外周面で装置のハウジングに固着されている装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、低摩擦性を発揮する滑り軸受、特に好適には、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の装置の現像部におけるトナー粉（現像粉）の攪拌又は搬送等のために回転すると共にトナー粉に晒される回転軸を回転自在に支持する滑り軸受に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
回転軸等を回転自在に支持するために滑り軸受又は転がり軸受が用いられるが、転がり軸受は、その摩擦抵抗が低いので回転軸等を極めて滑らかに回転自在に支持することができる一方、高価となる上に転がり音の問題を有し、これに対して、滑り軸受、特に、合成樹脂製の滑り軸受は、低価格をもって一応の低摩擦を実現できる上に、転がり音の問題もなく多くの部位に使用されている。
【０００３】
ところで、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の装置の現像部等においてトナー粉に晒される回転軸を回転自在に支持するために斯かる合成樹脂製の滑り軸受を用いる場合、トナー粉の摺動面間隙間（軸受面間の隙間）への侵入で、滑らかな回転が阻害され、また、トナー粉で滑り軸受の軸受面が容易に削られて摺動面間（軸受面間）に大きなガタが簡単に生じる虞がある。
【０００４】
このために、滑り軸受の軸受面を硬質にしたり、滑り軸受の端面にゴム製のシール部材を付加する等の技術が提案されているが、前者の技術では、高価となって合成樹脂製の低価格性の利点を生かすことができず、後者の技術では、シール部材の回転軸への摩擦接触により回転軸に制動を与える虞がある上に、シール部材の滑り軸受の端面への装着作業に起因する価格の上昇、シール部材の脱落の虞があって、必ずしも満足できるものではない。
【０００５】
加えて、提案されているいずれの技術も、回転軸を直接に回転自在に支持するようにしたものであって、例えば、回転軸が金属製であると、軸受面は、金属面と合成樹脂面となって、合成樹脂による利点を十分に生かしていない上に、軸受面となる回転軸の金属製の表面を高精度に形成しなければ滑らかな回転を確保できないために、金属製の表面の高精度形成に起因して回転軸自体が高価となる虞がある。
【０００６】
本発明は、前記諸点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の装置の現像部等においてトナー粉に晒される回転軸に用いても、回転軸に大きな制動を与えることなしに、トナー粉の摺動面間隙間への侵入を効果的に防止でき、しかも、回転軸等の相手材の材質の種類に拘わらず合成樹脂同士の摺動面とし得て、合成樹脂による低摩擦性を十分に利用できる上に、低価格をもって転がり軸受と同程度の低摩擦を実現できる滑り軸受を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の第一の態様の滑り軸受は、少なくとも外周円筒面が合成樹脂からなると共に外周円筒面の軸方向の一端部に環状鍔部を一体的に有する合成樹脂製の円筒状スリーブと、少なくとも内周円筒面が合成樹脂からなる円筒状軸受ブッシュとを具備しており、ここで、円筒状軸受ブッシュは、その内周円筒面が円筒状スリーブの外周円筒面に摺動自在に接触して円筒状スリーブに装着されており、環状鍔部側における内周円筒面と外周円筒面との間の摺動面間隙間と外部との間には、環状鍔部側における円筒状スリーブと円筒状軸受ブッシュとの間に形成されたラビリンスが介在している。
【０００８】
斯かる第一の態様の滑り軸受によれば、環状鍔部側における内周円筒面と外周円筒面との間の摺動面間隙間がラビリンス（迷路）でもって外部と遮断されているために、環状鍔部側をトナー粉の収容部側に配することにより、トナー粉の摺動面間隙間への侵入を効果的に防止でき、支持する回転軸の滑らかな回転を長期に維持できて、トナー粉で軸受面が削られて軸受面間に大きなガタが生じる等の不都合を回避でき、しかも、軸受面となる円筒状スリーブの外周円筒面と円筒状軸受ブッシュの内周円筒面とが合成樹脂からなるために、回転軸の材質の種類に拘わらず合成樹脂同士の摺動面を確保でき、合成樹脂による低摩擦性を十分に利用でき、しかも、低価格をもって転がり軸受と同程度の低摩擦を実現できる。
【０００９】
ラビリンスは、本発明の第二の態様の滑り軸受のように、環状鍔部の軸方向の一方の環状面に一体的に軸方向に突出して形成された環状突起と、この環状突起に取り囲まれた円筒状軸受ブッシュの軸方向の一端部との間に形成されているラビリンス部を具備していてもよく、この場合、本発明の第三の態様の滑り軸受のように、円筒状軸受ブッシュの外周面の軸方向の一端部には、第一の環状の係合膨大部が一体的に形成されており、環状突起の内周面の軸方向の先端部には、第一の係合膨大部にスナップフィット式に係合する第二の環状の係合膨大部が一体的に形成されていてもよく、これに代えて、本発明の第四の態様の滑り軸受のように、円筒状軸受ブッシュの外周面の軸方向の一端部には、環状径大部が一体的に形成されており、ラビリンスは、環状鍔部の軸方向の一方の環状面に一体的に軸方向に突出して形成されていると共に環状突起を取り囲んでいる他の環状突起と、環状径大部に一体的に軸方向に突出して形成されていると共に環状突起を取り囲む一方、他の環状突起に取り囲まれた円筒部との間に形成されている他のラビリンス部を具備していてもよい。
【００１０】
第二の態様の滑り軸受におけるラビリンス部に加えて、第四の態様の滑り軸受のように他のラビリンス部を具備していると、トナー粉の摺動面間隙間への侵入を更に効果的に防止できる。
【００１１】
第四の態様の滑り軸受では、本発明の第五の態様の滑り軸受のように、円筒部は、その軸方向の先端部において他の環状突起に部分的に取り囲まれていてもよく、更には、本発明の第六の態様の滑り軸受のように、円筒部の外周面の一端部には、第一の環状の係合膨大部が一体的に形成されており、他の環状突起の内周面の軸方向の先端部には、第一の係合膨大部にスナップフィット式に係合する第二の環状の係合膨大部が一体的に形成されていてもよい。
【００１２】
第三又は第六の態様の滑り軸受のように、スナップフィット式の係合機構を具備していると、円筒状スリーブへの円筒状軸受ブッシュの装着を容易に行い得る上に、円筒状スリーブからの円筒状軸受ブッシュの軸方向の抜け出しを防止でき、しかも、円筒状軸受ブッシュに対する円筒状スリーブの回転にそれ程摩擦抵抗を与えることがなく、回転軸の回転と共に円筒状スリーブを滑らかに回転させることができる。
【００１３】
第三又は第六の態様の滑り軸受において、円筒状スリーブの外周円筒面は、本発明の第七の態様の滑り軸受のように、軸方向のその一端から他端に亘って実質的に同一である径を有していてもよく、斯かる滑り軸受であると、円筒状軸受ブッシュに拡径を生じさせないで、円筒状軸受ブッシュを円筒状スリーブに装着（外装）できる結果、円筒状軸受ブッシュと円筒状スリーブとの組立作業を容易に行い得る。
【００１４】
また、ラビリンスは、本発明の第八の態様の滑り軸受のように、外周円筒面の軸方向の他端部側に向かって開口していてもよく、斯かるラビリンスであると、更なるトナー粉の摺動面間隙間への侵入防止を効果的に行い得る。
【００１５】
ラビリンスは、上記のラビリンス部に代えて又はこれと共に、本発明の第九の態様の滑り軸受のように、円筒状スリーブの外周円筒面に一体的に径方向に突出して形成された環状突起と、円筒状軸受ブッシュの内周円筒面に形成されていると共に、環状突起が嵌合されている環状凹所を規定する円筒状軸受ブッシュの内周円筒面との間に形成されているラビリンス部を具備していてもよい。
【００１６】
更に、ラビリンスは、外周円筒面の軸方向の他端部側に向かって開口する代わりに、本発明の第十の態様の滑り軸受のように、径方向外側に向かって開口していてもよく、この場合、軸方向の他端部側に傾斜していると好ましい。
【００１７】
本発明において、円筒状スリーブは、その第十一の態様の滑り軸受のように、その外周円筒面の軸方向の他端部に他の環状鍔部を一体的に有していてもよく、ここで、円筒状軸受ブッシュは、円筒状スリーブの両環状鍔部間に配されているとよく、第十一の態様の滑り軸受では、本発明の第十二の態様の滑り軸受のように、円筒状スリーブの両環状鍔部は、円筒状軸受ブッシュの内周円筒面の径よりも大きな外径を有しているとよく、斯かる滑り軸受によれば、円筒状軸受ブッシュの円筒状スリーブからの軸方向の抜け出しが他の環状鍔部で確実に防止され、しかも、スナップフィット式の係合機構を具備している場合には、係合機構との協働で抜け出しが更に確実に防止されることになる。
【００１８】
また本発明において、円筒状スリーブは、第十三の態様の滑り軸受のように、その外周円筒面の軸方向の他端部に環状溝を有していてもよく、この場合、円筒状軸受ブッシュは、環状溝に嵌合する突起を有しているとよい。
【００１９】
第十一から第十三のいずれかの態様の滑り軸受におけるラビリンスは、本発明の第十四の態様の滑り軸受のように、外周円筒面の軸方向の他端部側に向かって開口しているとよいが、これに代えて、径方向外側に向かって開口していてもよい。
【００２０】
本発明において円筒状スリーブの環状鍔部は、その第十五の態様の滑り軸受のように、円筒状軸受ブッシュの内周円筒面の径よりも大きな外径を有している。
【００２１】
円筒状スリーブの外周円筒面及び円筒状軸受ブッシュの内周円筒面のうちの少なくとも一方は、好ましくは本発明の第十六の態様の滑り軸受のように、ポリアセタール樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテルケトン樹脂及びポリエーテルスルフォン樹脂のうちから選択された少なくとも一つの合成樹脂からなる。なお、円筒状スリーブ及び円筒状軸受ブッシュのうちの少なくとも一方の全体を、斯かる合成樹脂から一体成形するとよい。
【００２２】
上記のいずれかの態様の滑り軸受は、複写機、プリンタ又はファクシミリ等のトナー粉を用いる装置に用いられており、ここで、円筒状スリーブは、その内周面で、トナー粉に晒される回転軸に固着されており、円筒状軸受ブッシュは、その外周面で装置のハウジングに固着されている。
【００２３】
次に本発明を、図に示す好ましい具体例に基づいて更に詳細に説明するが、本発明は、これら具体例に何ら限定されないのである。
【００２４】
【発明の実施の形態】
図１及び図２において、本例の滑り軸受１は、平坦面２が形成された半円筒状の内周面３及び合成樹脂からなる外周円筒面４を有すると共に外周円筒面４の軸方向Ｘの一端部に環状鍔部５を一体的に有する合成樹脂製の円筒状スリーブ６と、合成樹脂からなる内周円筒面７を有した円筒状軸受ブッシュ８と、環状鍔部５側における円筒状スリーブ６と円筒状軸受ブッシュ８との間に形成されたラビリンス９とを具備している。
【００２５】
円筒状スリーブ６は、環状鍔部５に加えて、環状鍔部５と共に一体的に形成されていると共に、内周面３及び外周円筒面４を有した筒体１１と、環状鍔部５の軸方向Ｘの一方の環状面１２に一体的に軸方向Ｘに突出して形成された環状突起１３と、環状鍔部５の軸方向Ｘの一方の環状面１２に一体的に軸方向Ｘに突出して形成されていると共に環状突起１３を取り囲んでいる環状突起１４と、環状突起１４の内周面１５の軸方向Ｘの先端部に一体的に形成されていると共に、環状の係合膨大部１６にスナップフィット式に係合する環状の係合膨大部１７とを一体的に具備している。
【００２６】
外周円筒面４は、軸方向Ｘのその一端から他端に亘って実質的に同一である径を有しており、環状鍔部５は、円筒状軸受ブッシュ８の内周円筒面７の径（直径）ｒ１よりも大きな外径ｒ２を有している。
【００２７】
円筒状スリーブ６は、ポリアセタール樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテルケトン樹脂及びポリエーテルスルフォン樹脂のうちから選択された少なくとも一つの合成樹脂から一体成形されており、而して、円筒状スリーブ６の筒体１１の外周円筒面４もまた、ポリアセタール樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテルケトン樹脂及びポリエーテルスルフォン樹脂のうちから選択された少なくとも一つの合成樹脂からなっている。
【００２８】
円筒状軸受ブッシュ８は、内周円筒面７及び外周面２１を有した円筒部２２と、円筒部２２の外周面２１の軸方向Ｘの一端部に一体的に形成された環状径大部２３と、環状径大部２３に一体的に軸方向Ｘに突出して形成されていると共に環状突起１３を取り囲む一方、環状突起１４に取り囲まれた円筒部２４と、円筒部２４の外周面２５の一端部に一体的に形成された係合膨大部１６とを一体的に具備している。
【００２９】
円筒状軸受ブッシュ８は、その円筒部２２の内周円筒面７が円筒状スリーブ６の筒体１１の外周円筒面４に摺動自在に接触して円筒状スリーブ６に装着されており、円筒状スリーブ６と同様に、ポリアセタール樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテルケトン樹脂及びポリエーテルスルフォン樹脂のうちから選択された少なくとも一つの合成樹脂から一体成形されており、而して、円筒部２２の内周円筒面７もまた、ポリアセタール樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテルケトン樹脂及びポリエーテルスルフォン樹脂のうちから選択された少なくとも一つの合成樹脂からなっている。
【００３０】
環状鍔部５側における内周円筒面７と外周円筒面４との間の摺動面間隙間３１と滑り軸受１の外部３２との間に介在したラビリンス９は、環状突起１３と環状突起１３に取り囲まれた円筒状軸受ブッシュ８の円筒部２２の軸方向Ｘの一端部３３との間に形成されているラビリンス部３４を具備する上に、環状突起１４と円筒部２４との間に形成されているラビリンス部３５を具備している。ラビリンス９は、係合膨大部１７と外周面２５との摺動自在な接触部位を介して外周円筒面４の軸方向Ｘの他端部３６側、換言すれば、滑り軸受１の一端面３７側に向かって外部３２に開口している。
【００３１】
以上の滑り軸受１は、図３に示すように、円筒状軸受ブッシュ８が、その外周面２１で例えば複写機、プリンタ又はファクシミリ等のトナー粉４１を用いる装置のハウジング４２に嵌合、固着される一方、円筒状スリーブ６がその内周面３で、トナー粉４１に晒される回転軸４３に嵌合、固着されて、回転軸４３のＲ方向の回転を内周円筒面７と外周円筒面４との間の摺動、即ち内周円筒面７に対する外周円筒面４の同方向の回転摺動で許容し、而して、回転軸４３をＲ方向に回転自在に支持するように、用いられる。
【００３２】
斯かる滑り軸受１によれば、環状鍔部５側における内周円筒面７と外周円筒面４との間の摺動面間隙間４５がラビリンス部３４及び３５を含むラビリンス９でもって外部３２と遮断されているために、環状鍔部５側をトナー粉４１に晒される側に配することにより、換言すれば、滑り軸受１の他端面４６側をトナー粉４１に晒される側に配することにより、トナー粉４１の摺動面間隙間４５への侵入を極めて効果的に防止でき、支持する回転軸４３の滑らかなＲ方向の回転を長期に維持できて、トナー粉４１で軸受面である内周円筒面７と外周円筒面４とが削られて内周円筒面７と外周円筒面４との間に大きなガタが生じる等の不都合を回避でき、しかも、円筒状スリーブ６の外周円筒面４と円筒状軸受ブッシュ８の内周円筒面７とが合成樹脂からなるために、回転軸４３の材質の種類に拘わらず合成樹脂同士の摺動面を確保でき、合成樹脂による低摩擦性を十分に利用でき、しかも、低価格をもって転がり軸受と同程度の低摩擦を実現できる。
【００３３】
また滑り軸受１によれば、係合膨大部１６及び１７からなるスナップフィット式の係合機構を具備しているために、円筒状スリーブ６への円筒状軸受ブッシュ８の装着を容易に行い得る上に、円筒状スリーブ６からの円筒状軸受ブッシュ８の軸方向Ｘの抜け出しを防止でき、しかも、円筒状軸受ブッシュ８に対する円筒状スリーブ６のＲ方向の回転にそれ程摩擦抵抗を与えることがなく、回転軸４３のＲ方向の回転と共に円筒状スリーブ６を滑らかに回転させることができ、しかも、円筒状スリーブ６の外周円筒面４が軸方向Ｘのその一端から他端に亘って実質的に同一である径を有しているために、円筒状軸受ブッシュ８に拡径を生じさせないで、円筒状軸受ブッシュ８を円筒状スリーブ６に装着（外装）できる結果、円筒状軸受ブッシュ８と円筒状スリーブ６との組立作業を容易に行い得る上に、ラビリンス９が外周円筒面４の軸方向Ｘの他端部３６側に向かって開口しているために、更なるトナー粉４１の摺動面間隙間４５への侵入防止を効果的に行い得る。
【００３４】
図１及び図２に示す滑り軸受１は、係合膨大部１６及び１７からなるスナップフィット式の係合機構を具備しているが、これに代えて、図４に示すように、係合膨大部１６及び１７からなるスナップフィット式の係合機構を省いて滑り軸受１を構成してもよい。図４に示す滑り軸受１では、円筒部２４は、その軸方向Ｘの先端部５１において環状突起１４に部分的に取り囲まれており、円筒状スリーブ６の筒体１１は、その外周円筒面４の軸方向Ｘの他端部に環状溝５２を有しており、円筒状軸受ブッシュ８は、その円筒部２２の他端部の内周円筒面７に環状溝５２に嵌合する環状の突起５３を一体的に有しており、突起５３は、円筒状軸受ブッシュ８の内周円筒面７の径ｒ１よりも小さな内径ｒ３を有しており、ラビリンス９は、径方向外側に向かって外部３２に開口している。
【００３５】
図４に示す滑り軸受１も、図１及び図２に示す滑り軸受１と同様に用いられ、斯かる図４に示す滑り軸受１でも、環状鍔部５側における内周円筒面７と外周円筒面４との間の摺動面間隙間４５がラビリンス部３４及び３５を含むラビリンス９でもって外部３２と遮断されているために、滑り軸受１の他端面４６側をトナー粉４１に晒される側に配することにより、トナー粉４１の摺動面間隙間４５への侵入を極めて効果的に防止でき、支持する回転軸４３の滑らかなＲ方向の回転を長期に亘って維持できて、トナー粉４１で内周円筒面７と外周円筒面４とが削られて内周円筒面７と外周円筒面４との間に大きなガタが生じる等の不都合を回避でき、しかも、円筒状スリーブ６の外周円筒面４と円筒状軸受ブッシュ８の内周円筒面７とが合成樹脂からなるために、回転軸４３の材質の種類に拘わらず合成樹脂同士の摺動面を確保でき、合成樹脂による低摩擦性を十分に利用でき、しかも、低価格をもって転がり軸受と同程度の低摩擦を実現でき、また、係合膨大部１６及び１７からなるスナップフィット式の係合機構を省いても、円筒状軸受ブッシュ８の円筒状スリーブ６からの軸方向Ｘの抜け出しを突起５３の環状溝５２への嵌合で確実に防止できる。
【００３６】
更に、図１及び図２に示す滑り軸受１では、環状鍔部５に環状突起１３に加えて環状突起１４を設け、円筒部２２に環状径大部２３を設けると共に、環状径大部２３に円筒部２４を設けたが、図５に示すように、これら環状突起１４、環状径大部２３及び円筒部２４を省いて滑り軸受１を構成してもよい。図５に示す滑り軸受１では、円筒状軸受ブッシュ８の円筒部２２の外周面２１の軸方向Ｘの一端部に係合膨大部１６が一体的に形成されており、環状突起１３の内周面５５の軸方向Ｘの先端部に、係合膨大部１６にスナップフィット式に係合する係合膨大部１７が一体的に形成されており、環状鍔部５側における内周円筒面７と外周円筒面４との間の摺動面間隙間３１と滑り軸受１の外部３２との間に介在したラビリンス９は、環状突起１３と環状突起１３に取り囲まれた円筒状軸受ブッシュ８の円筒部２２の軸方向Ｘの一端部３３との間に形成されているラビリンス部３４を具備しており、図５に示す滑り軸受１でも、外周円筒面４は、軸方向Ｘのその一端から他端に亘って実質的に同一である径を有しており、環状鍔部５は、円筒状軸受ブッシュ８の内周円筒面７の径ｒ１よりも大きな外径ｒ２を有しており、ラビリンス９は、係合膨大部１７と外周面２１との摺動自在な接触部位を介して滑り軸受１の一端面３７側に向かって外部３２に開口している。
【００３７】
図５に示す滑り軸受１でも、図１及び図２に示す滑り軸受１と同様に用いられ、而して、図１及び図２に示す滑り軸受１と同様の効果を得ることができる。
【００３８】
また、図５に示す滑り軸受１においては、環状鍔部５に環状突起１３を設け、円筒部２２に係合膨大部１６を、環状突起１３に係合膨大部１７を夫々設けたが、図６に示すように、これら環状突起１３、係合膨大部１６及び１７を省いて、滑り軸受１を構成してもよい。図６に示す滑り軸受１では、ラビリンス９は、円筒状スリーブ６の筒体１１の外周円筒面４に一体的に径方向に突出して形成された環状突起６１と、円筒状軸受ブッシュ８の円筒部２２の内周円筒面７に形成されていると共に、環状突起６１が嵌合されている環状凹所６２を規定する円筒部２２の内周円筒面７との間に形成されているラビリンス部６３を具備しており、円筒状スリーブ６の筒体１１は、環状鍔部５に加えて、その外周円筒面４の軸方向Ｘの他端部に環状鍔部５４を一体的に有しており、円筒状軸受ブッシュ８の円筒部２２は、円筒状スリーブ６の両環状鍔部５及び５４間に配されており、円筒状スリーブ６の両環状鍔部５及び５４は、円筒状軸受ブッシュ８の内周円筒面７の径ｒ１よりも大きく互いに略等しい外径ｒ２及びｒ４（ｒ２≒ｒ４）を有しており、ラビリンス９は、径方向外側に向かって外部３２に開口している。なお、環状鍔部５の径ｒ２を内周円筒面７の径ｒ１及び環状鍔部５４の径ｒ４よりも大きくし、環状鍔部５４の径ｒ４を内周円筒面７の径ｒ１よりも大きくしてもよい。
【００３９】
図６に示す滑り軸受１も、図１及び図２に示す滑り軸受１と同様に用いられ、斯かる図６に示す滑り軸受１でも、環状鍔部５側における内周円筒面７と外周円筒面４との間の摺動面間隙間４５がラビリンス部６３を含むラビリンス９でもって外部３２と遮断されているために、滑り軸受１の他端面４６側をトナー粉４１に晒される側に配することにより、トナー粉４１の摺動面間隙間４５への侵入を極めて効果的に防止でき、支持する回転軸４３の滑らかなＲ方向の回転を長期に維持できて、トナー粉４１で内周円筒面７と外周円筒面４とが削られて内周円筒面７と外周円筒面４との間に大きなガタが生じる等の不都合を回避でき、しかも、円筒状スリーブ６の外周円筒面４と円筒状軸受ブッシュ８の内周円筒面７とが合成樹脂からなるために、回転軸４３の材質の種類に拘わらず合成樹脂同士の摺動面を確保でき、合成樹脂による低摩擦性を十分に利用でき、しかも、低価格をもって転がり軸受と同程度の低摩擦を実現でき、また、円筒状軸受ブッシュ８の円筒状スリーブ６からの軸方向Ｘの抜け出しを両環状鍔部５及び５４で確実に防止できる。
【００４０】
また、図５に示す滑り軸受１において、係合膨大部１６及び１７からなるスナップフィット式の係合機構を省いて、図７に示すように滑り軸受１を構成してもよい。図７に示す滑り軸受１では、径方向外側に向かって外部３２に開口しているラビリンス９は、環状突起１３と円筒部２２の一端部３３との間に形成されているラビリンス部３４を具備しており、円筒状スリーブ６の筒体１１は、その外周円筒面４の軸方向Ｘの他端部に環状溝５２を有していると共に、その端面５７に回転軸４３への嵌合用の凹所５８を有しており、円筒状軸受ブッシュ８は、その円筒部２２の他端部の内周円筒面７に環状溝５２に嵌合する環状の突起５３を一体的に有しており、円筒部２２の外周面２１は、環状鍔部５及び環状突起１３の外径ｒ２よりも大きな径ｒ５を有している。
【００４１】
図７に示す滑り軸受１でも、上記の滑り軸受１と同様に用いられ、而して、図１及び図２等に示す滑り軸受１と同様の効果を得ることができる。
【００４２】
なお、図６及び図７に示す滑り軸受１のように、ラビリンス９の全体を殆ど隙間のないものでもって構成してもよい。
【００４３】
【発明の効果】
本発明によれば、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の装置の現像部のトナー粉（現像粉）を攪拌又は搬送するための回転軸に用いても、回転軸に大きな制動を与えることなしに、トナー粉の軸受面間への侵入を効果的に防止でき、しかも、回転軸等の相手材の材質の種類に拘わらず合成樹脂同士の摺動面とし得て、合成樹脂による低摩擦性を十分に利用できる上に、低価格をもって転がり軸受と同程度の低摩擦を実現できる滑り軸受を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の好ましい一例の断面図である。
【図２】図１に示す例のＩＩ−ＩＩ線矢視断面図である。
【図３】図１に示す例の使用方法の説明図である。
【図４】本発明の実施の形態の好ましい他の例の断面図である。
【図５】本発明の実施の形態の好ましい更に他の例の断面図である。
【図６】本発明の実施の形態の好ましい更に他の例の断面図である。
【図７】本発明の実施の形態の好ましい更に他の例の断面図である。
【符号の説明】
１　滑り軸受
２　平坦面
３　内周面
４　外周円筒面
５　環状鍔部
６　円筒状スリーブ
７　内周円筒面
８　円筒状軸受ブッシュ
９　ラビリンス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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