(57)【要約】【課題】接続端子に封止部材を容易に装着することができるとともに、封止部材の破損を防止した防水型コネクタの接続端子を提供する。【解決手段】本発明に係る防水型コネクタ１の接続端子１０は、相手側の挿込接続端子と内部に設けられた端子接触部とが接触した状態で、挿込接続端子が内部に受け入れられるように構成された円筒状部２０と、円筒状部２０を収容するハウジング３と、円筒状部２０の基端部に結線された電線２が挿通した状態で円筒状部２０の基端側に装着され、円筒状部２０がハウジング３に形成された挿入口３ａから挿入されてハウジング３内に収容された状態で、挿入口３ａを封止するように構成された封止部材４とを備えて構成される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手側の挿込接続端子と内部に設けられた端子接触部とが接触した状態で、前記挿込接続端子が前記内部に受け入れられるように構成された円筒状部と、
前記円筒状部を収容するハウジングと、
前記円筒状部の基端部に結線された電線が挿通した状態で前記円筒状部の基端側に装着され、前記円筒状部が前記ハウジングに形成された挿入口から挿入されて前記ハウジング内に収容された状態で、前記挿入口を封止するように構成された封止部材とを備えて構成されていることを特徴とする防水型コネクタの接続端子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、相手側の挿込接続端子を内部に設けられた端子接触部と接触させた状態で受け入れる防水型コネクタの接続端子に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上述のような接続端子は、１枚の導電金属板から加工されることが多く、先端側には相手側の挿込接続端子を受け入れる端子接続部が設けられ、基端側には、電線の芯線部を圧着するための芯線圧着部と、電線の被覆部を圧着するための被覆圧着部とがそれぞれ設けられている。
【０００３】
端子接続部は、断面形状が略方形である方形筒状の受容部を主体として構成され、この受容部の内部には、受容部の内部に受け入れられた相手側の挿込接続端子と接触する端子接触部が設けられている。端子接触部は、例えば、受容部の内側部に設けられて相手側の挿込接続端子と接触する略山形状の接触片部と、接触片部の頂部に対向する位置に設けられた突起状の接触突起部とを備えて構成され、接触片部と接触突起部との間に相手側の挿込接続端子が挿し込まれると、接触片部の接触部が押圧されて接触片部が撓み、その復元力（弾性力）により挿込接続端子が接触片部と接触突起部との間に圧接されるようになっている。これにより、相手側の挿込接続端子が端子接触部の接触片部および接触突起部と接触した状態で受容部の内部に受け入れられる。
【０００４】
このような接続端子を防水型コネクタに用いる場合には、接続端子の基端側、すなわち、電線が結線された接続端子の結線部付近に、例えば、ゴム栓等の封止部材を装着し、接続端子が防水型コネクタのハウジング内に収容された状態で、この封止部材がハウジングに形成された接続端子の挿入口に嵌合し、封止部材が挿入口を封止することにより防水を行っている。
【０００５】
封止部材を接続端子の基端側（結線部付近）に装着する方法は、例えば、封止部材に形成された通し穴に接続端子を通過させて、封止部材を接続端子の基端側（結線部付近）に位置させる方法や、予め封止部材の通し穴に電線を挿通させ、この電線とともに封止部材を接続端子の被覆圧着部に圧着する方法などがある。
【０００６】
【特許文献１】特開平８−１１１２５５号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、封止部材に形成された通し穴に接続端子を通過させて、封止部材を接続端子の基端側（結線部付近）に位置させる場合には、封止部材の通し穴の形状が電線の周囲を密着して封じるため電線の断面形状に合わせた略円形であるのに対し、上述の従来における接続端子（受容部）の断面形状は略方形であったため、通し穴に接続端子を通過させ難く、接続端子に封止部材を装着するのが煩雑となっていた。また、封止部材の通し穴に接続端子を通過させる際に、通し穴における接続端子の四隅との接触部分にはより大きな押圧力が作用するため、この接触部分から封止部材が破損する可能性もあった。
【０００８】
また、近年、電子機器の小型化と高密度化が進み、防水型コネクタにおいても小型化、高密度化が望まれている。そこで、接続端子の端子間ピッチがより狭くなるのに対応するため、ひとつの封止部材を複数の接続端子に装着し、このひとつの封止部材によりハウジングの挿入口を封止してコネクタの防水を行っている。このように、ひとつの封止部材を複数の接続端子に装着する場合には、封止部材に形成された複数の通し穴に接続端子をそれぞれ通過させる必要があるため、従来の接続端子では、接続端子に封止部材を装着するのが特に煩雑となっていた。
【０００９】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、接続端子に封止部材を容易に装着することができるとともに、封止部材の破損を防止した防水型コネクタの接続端子を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
このような目的達成のため、本発明に係る防水型コネクタの接続端子は、相手側の挿込接続端子と内部に設けられた端子接触部とが接触した状態で、挿込接続端子が内部に受け入れられるように構成された円筒状部と、円筒状部を収容するハウジングと、円筒状部の基端部に結線された電線が挿通した状態で円筒状部の基端側に装着され、円筒状部がハウジングに形成された挿入口から挿入されてハウジング内に収容された状態で、挿入口を封止するように構成された封止部材とを備えて構成される。
【００１１】
このように構成された防水型コネクタの接続端子によれば、円筒状部の断面形状が略円形に形成されているため、接続端子を封止部材の通し穴へ容易に通過させることが可能となり、また、通し穴における接続端子との接触部分に均等な押圧力が作用することから、接続端子に封止部材を容易に装着することができるとともに、封止部材の破損を防止することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しながら説明する。本発明に係る接続端子を備えた防水型コネクタ１を図１に示している。この防水型コネクタ１は、基端部に電線２の一端が結線された接続端子１０，１０，１０と、接続端子１０，１０，１０を収容するハウジング３と、接続端子１０がハウジング３に収容された状態でハウジング３の挿入口３ａを封止するゴム栓等の封止部材４とを有して構成される。
【００１３】
電線２は、電気導線としての芯線部２ａと、芯線部２ａの周囲を覆う被覆部２ｂとからなり、一端が接続端子１０の基端部に結線されて、接続端子１０と電気的に接続されている。また、電線２の断面形状は略円形になっている。
【００１４】
ハウジング３は、樹脂材料を用いて図示する形状に一体形成され、内部に接続端子１０，１０，１０を収容可能に構成される。ハウジング３の基端部には、挿入口３ａが形成されており、この挿入口３ａから接続端子１０をハウジング３の内部に挿入することにより、接続端子１０がハウジング３の内部に収容されるように構成されている。ハウジング３の先端部には、開口３ｂ，３ｂ，３ｂが形成されており、相手側の挿込接続端子（図示せず）がこの開口３ｂを通過してハウジング３の内部に収容された接続端子１０へ挿し込まれるようになっている。
【００１５】
封止部材４は、ゴム等の弾性を有する樹脂材料を用いて図示する形状に一体形成され、接続端子１０がハウジング３に収容された状態でハウジング３の挿入口３ａを封止するように構成される。封止部材４の中央部三箇所には通し穴４ａ，４ａ，４ａが形成されており、この通し穴４ａ，４ａ，４ａに接続端子１０，１０，１０をそれぞれ通過させて、封止部材４を接続端子１０の基端側（電線２との結線部付近）に位置させることにより、電線２，２，２が通し穴４ａ，４ａ，４ａにそれぞれ挿通した状態で、ひとつの封止部材４が複数の接続端子１０，１０，１０の基端側（電線２との結線部付近）にそれぞれ装着される。
【００１６】
そして、接続端子１０，１０，１０が挿入口３ａから挿入されてハウジング３の内部に収容されると、封止部材４が挿入口３ａに嵌合して挿入口３ａを封止し、これにより防水型コネクタ１の防水が行われる。封止部材４の通し穴４ａの断面形状は、電線２の断面形状に合わせた略円形になっており、通し穴４ａが電線２の周囲に密着して、電線２の周囲全体を封じることができるようになっている。そこで、本発明に係る防水型コネクタ１の接続端子１０は、断面形状が電線２および通し穴４ａの断面形状に合わせた略円形である円筒状部を備えて構成されている。
【００１７】
次に、図２〜図４を追加して参照しつつ、本発明に係る防水型コネクタ１の接続端子１０について説明する。本発明に係る接続端子１０は、弾性を有する導電金属板に、抜き加工、曲げ加工、エンボシング加工、切断加工等を行ことで図５に示すような形状に形成され、さらに曲げ加工等を行うことにより、図１〜図４に示すような形状に形成される。そして接続端子１０には、図１および図２に示すように、相手側の挿込接続端子を受け入れるための端子接続部１２と、電線２の芯線部２ａを圧着するための芯線圧着部１４と、電線２の被覆部２ｂを圧着するための被覆圧着部１５とが先端側から順次に形成されている。
【００１８】
端子接続部１２は、図２に示すように、相手側の挿込接続端子を受け入れる円筒状部２０と、円筒状部２０の内部に設けられ、挿込接続端子と円筒状部２０の内部で接触する端子接触部３０とを主体として構成され、相手側の挿込接続端子と端子接触部３０とが接触した状態で、挿込接続端子が円筒状部２０の内部に受け入れられるようになっている。
【００１９】
円筒状部２０は、図２〜図４に示すように、接続端子１０の先端部において円筒状に形成され、その断面形状は略円形となっている。これにより、円筒状部２０の断面形状が封止部材４の通し穴４ａと同じ略円形に形成されているため、接続端子１０を通し穴４ａへ容易に通過させることが可能となり、また、通し穴４ａにおける円筒状部２０との接触部分に均等な押圧力が作用することから、接続端子１０に封止部材４を容易に装着することができるとともに、封止部材４の破損を防止することができる。
【００２０】
円筒状部２０の先端には挿込口２１が形成されており、相手側の挿込接続端子がこの挿込口２１を通過して、円筒状部２０の内部に受け入れられるようになっている。挿込口２１の周部は、円筒状部２０の先端縁部を内側へ丸め込むことにより形成され、相手側の挿込接続端子を円筒状部２０に挿し込む際のガイドとしての機能を有している。
【００２１】
端子接触部３０は、図２および図４に示すように、相手側の挿込接続端子と接触する接触片部３１と、接触片部３１の頂部に対向する位置に設けられた接触突起部３２とから構成される。接触片部３１は、円筒状部２０の内側部に略山形状に折り曲げ形成され、接触片部３１の頂部に形成された接触部３１ａに相手側の挿込接続端子が接触するように構成される。接触片部３１の一端には、円筒状部２０の内側上部に繋がる基部３１ｂが形成されており、一方、接触片部３１の他端には、接触片部３１が揺動可能となるように自由端部３１ｃが形成されている。
【００２２】
なお、円筒状部２０の挿込口２１から内方へ延びて形成されたストッパ２２により、自由端部３１ｃ（すなわち接触片部３１）の下方への揺動が規制されている。また、円筒状部２０の先端側上部に逃げ穴２３が形成され、この逃げ穴２３を自由端部３１ｃが通過して接触片部３１が揺動可能になっている。
【００２３】
接触突起部３２は、円筒状部２０の内側部における接触片部３１の頂部に対向する位置に突起状に形成される。そして、このように形成された端子接触部３０の接触片部３１と接触突起部３２との間に相手側の挿込接続端子が挿し込まれると、接触片部３１の接触部３１ａが押圧され接触片部３１が撓んで上方へ揺動し、その復元力（弾性力）により挿込接続端子が接触片部３１と接触突起部３２との間に圧接されるようになっている。これにより、相手側の挿込接続端子が端子接触部３０の接触片部３１および接触突起部３２と確実に接触した状態で円筒状部２０の内部に受け入れられる。
【００２４】
なお、円筒状部２０の底部には、接続端子１０がハウジング３の内部で回転するのを防止するスタビライザ部１３が設けられている。スタビライザ部１３は、図２に示すように、円筒状部２０の長手方向に延びて円筒状部２０の底部から外方へ突出する板状に形成されており、接続端子１０がハウジング３の内部に収容された状態で、ハウジング３の内部に設けられた回転止め部（図示せず）がスタビライザ部１３の底部に当接し、接続端子１０がハウジング３の内部で回転しないようになっている。また、スタビライザ部１３は、円筒状に形成された接続端子１０（円筒状部２０）の方向性を持たせる機能を有するとともに、異種の防水型コネクタの誤挿入を防ぐ機能も有している。
【００２５】
芯線圧着部１４は、図２に示すように、接続端子１０の中央基端側においてＵ字状に立ち上げられた左右の芯線圧着片４１，４２を主体として構成され、左右の芯線圧着片４１，４２を内方に折り曲げて、電線２における芯線部２ａの一端を圧着することにより、図１に示すように、芯線部２ａの一端が芯線圧着部１４に圧着固定されるとともに、電線２と接続端子１０とが電気的に接続される。
【００２６】
被覆圧着部１５は、図２に示すように、接続端子１０の基端部においてＵ字状に立ち上げられた左右の被覆圧着片５１、５２を主体として構成され、左右の被覆圧着片５１、５２を内方に折り曲げて、電線２における被覆部２ｂの一端を圧着することにより、図１に示すように、被覆部２ｂの一端が芯線圧着部１４に圧着固定される。
【００２７】
このように構成される防水型コネクタ１の接続端子１０において、封止部材４を接続端子１０，１０，１０にそれぞれ装着するには、封止部材４の通し穴４ａ，４ａ，４ａに接続端子１０，１０，１０をそれぞれ通過させ、封止部材４を接続端子１０，１０，１０の基端側（電線２との結線部付近）にそれぞれ位置させる。そうすると、図１に示すように、電線２，２，２が通し穴４ａ，４ａ，４ａにそれぞれ挿通した状態で、ひとつの封止部材４が複数の接続端子１０，１０，１０の基端側（電線２との結線部付近）にそれぞれ装着される。
【００２８】
このとき、接続端子１０における円筒状部２０の断面形状が、封止部材４の通し穴４ａと同じ略円形に形成されているため、接続端子１０を通し穴４ａへ容易に通過させることが可能となり、また、通し穴４ａにおける円筒状部２０との接触部分に均等な押圧力が作用することから、接続端子１０に封止部材４を容易に装着することができるとともに、封止部材４の破損を防止することができる。
【００２９】
封止部材４が装着された接続端子１０，１０，１０を、ハウジング３の挿入口３ａからハウジング３の内部へ挿入すると、封止部材４が挿入口３ａに嵌合して挿入口３ａを封止し、これにより防水型コネクタ１の防水が行われた状態で、接続端子１０，１０，１０がハウジング３の内部に収容される。そしてこの状態で防水型コネクタ１が使用される。
【００３０】
そして、相手側の挿込接続端子を接続端子１０の円筒状部２０内部に挿し込むと、円筒状部２０の内部に設けられた端子接触部３０の接触片部３１と接触突起部３２との間に挿込接続端子が挿し込まれる。このとき、接触片部３１の接触部３１ａが押圧され接触片部３１が撓んで上方へ揺動し、その復元力（弾性力）により挿込接続端子が接触片部３１と接触突起部３２との間に圧接される。これにより、相手側の挿込接続端子が端子接触部３０の接触片部３１および接触突起部３２と確実に接触した状態で円筒状部２０の内部に受け入れられる。
【００３１】
このため、以上のような構成の防水型コネクタ１の接続端子１０によれば、円筒状部２０の断面形状が略円形に形成されているため、接続端子１０を封止部材４の通し穴４ａへ容易に通過させることが可能となり、また、通し穴４ａにおける接続端子１０（円筒状部２０）との接触部分に均等な押圧力が作用することから、接続端子１０に封止部材４を容易に装着することができるとともに、封止部材４の破損を防止することができる。
【００３２】
なお、上述の実施例において、ハウジング３の内部に３つの接続端子１０，１０，１０が収容されているが、これに限られるものではなく、単数あるいは複数の接続端子がハウジング内に収容されていればよい。
【００３３】
また、上述の実施例において、複数の接続端子１０にひとつの封止部材４が装着されているが、これに限られるものではなく、ひとつの接続端子１０にひとつの封止部材４が装着される場合においても、同様の効果を得ることができる。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明による防水型コネクタの接続端子によれば、円筒状部の断面形状が略円形に形成されているため、接続端子を封止部材の通し穴へ容易に通過させることが可能となり、また、通し穴における接続端子との接触部分に均等な押圧力が作用することから、接続端子に封止部材を容易に装着することができるとともに、封止部材の破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る接続端子を備えた防水型コネクタの側断面図である。
【図２】本発明に係る接続端子の部分側断面図（図３中の矢印ＩＩ−ＩＩに沿った部分側断面図）である。
【図３】本発明に係る接続端子の正面図である。
【図４】図２中の矢印ＩＶ−ＩＶに沿った正断面図である。
【図５】本発明に係る接続端子の展開図である。
【符号の説明】
１  防水型コネクタ
２  電線（２ａ  芯線部、２ｂ  被覆部）
３  ハウジング（３ａ  挿入口、３ｂ  開口）
４  封止部材（４ａ  通し穴）
１０  接続端子
１２  端子接続部
２０  円筒状部
３０  端子接触部
３１  接触片部（３１ａ  接触部、３１ｂ  基部、３１ｃ  自由端部）
３２  接触突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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