(57)【要約】　　　（修正有）【課題】ランプ（口金ピン）の挿入・交換性を簡単に改善可能にする。【解決手段】上カバー５で閉じられる凹部２を有し、凹部２がランプの口金ピン１０を凹部２の対応内面との間に挟持する接触片３と、接触片３を付勢している付勢部材とを内蔵しており、口金ピン１０を上カバー５のピン挿入孔５ａから接触片３と凹部２の対応面との間に付勢部材の付勢力に抗し圧入することによりランプを着脱可能に保持するランプソケットの受金構造において、接触片３は、凹部２内の横両側に配置される左右辺部３ａ，３ｂと、凹部２の内底面側に配置される下辺部３ｃと、凹部２の開口上側に配置される上辺部３ｄとで概略区画され、かつ、当該上辺部３ｄの高さをリード線８の端部８ａを結合する一方（右片３ａ）側に対しリード線８から離れて口金ピン１０と当接する他方（左片３ｂ）側を０．８ｍｍ以上低く形成することにより、上記課題を解消した。【選択図】図２
2004031190.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピン挿通孔を形成している上カバーで閉じられる凹部を有し、前記凹部が内部に配置されてランプの口金ピンを凹部の対応内面との間に挟持する導電性接触片と、前記接触片を前記凹部の対向面側へ付勢している付勢部材とを内蔵しており、前記口金ピンを前記上カバーのピン挿入孔から前記接触片と前記凹部の対応内面との間に前記付勢部材の付勢力に抗し圧入することによりランプを着脱可能に保持するランプソケットの受金構造において、
前記接触片は、前記凹部内の横両側に配置される左右辺部と、前記凹部の内底面側に配置される下辺部と、前記凹部の開口上側に配置される上辺部とで概略区画され、かつ、当該上辺部の高さを前記左右辺部のうちリード線の端部を結合する一方側に対し前記リード線から離れて前記口金ピンと当接する他方側を０．８ｍｍ以上低く形成していることを特徴とするランプソケットの受金構造。
【請求項２】
ピン挿通孔を形成している上カバーで閉じられる凹部を有し、前記凹部が内部に配置されてランプの口金ピンを間に挟持する対向片を形成している略Ｖ形状の導電性接触片と、前記接触片の対向片同士を近づける方向へ付勢している付勢部材とを内蔵しており、前記口金ピンを前記上カバーのピン挿入孔から前記対向片同士の間に前記付勢部材の付勢力に抗し圧入することによりランプを着脱可能に保持するランプソケットの受金構造において、
前記各対向片は、前記凹部内の横両側に配置される左右辺部と、前記凹部の内底面側に配置される下辺部と、前記凹部の開口上側に配置される上辺部とで概略区画され、かつ、当該上辺部の高さを前記左右辺部のうちリード線の端部を結合する一方側に対し前記リード線から離れて前記口金ピンと当接する他方側を０．８ｍｍ以上低く形成していることを特徴とするランプソケットの受金構造。
【請求項３】
前記接触片又は前記対向片の上辺部が、前記左右辺部の一方側から他方側へ向かって高さを次第に減じるテーパー辺か、前記左右辺部の一方側に対し他方側を一段低い段差の何れかで形成されている請求項１又は２に記載のランプソケットの受金構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に、ピン状の口金（ランプピン等と称されることもある。しかし、本明細書ではこれを「口金ピン」と称する）を有したランプに好適なランプソケットの受金構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ソケット構造は、例えば、本発明を適用した図１や図２のごとくソケット本体１が上カバー５で閉じられる凹部２を有し、該凹部２がランプＬの口金ピン１０（ピン径は０．７〜３．２ミリ程度）を凹部２の対応面との間に挟持する導電性接触片３と、接触片３を凹部２の対向面側へ付勢している付勢部材４とを内蔵している。そして、ランプＬは、口金ピン１０を上カバー５のピン挿入孔５ａから接触片３と凹部２の対応面との間に付勢部材４の付勢力に抗し挿入操作されて保持され、又、交換時等において付勢部材４の付勢力に抗し引き操作されて離脱される。
【０００３】
以上の接触片３は、口金ピン１０に対し一箇所で当接するタイプ（以下、１点接触と略称）であるが、図６の接触片３０のごとく口金ピン１０に対し２箇所で当接するタイプ（以下、２点接触と略称）、図７の接触片３３ごとく口金ピン１０に対し３箇所で当接するタイプ（以下、３点接触と略称）などもある。図６の接触片３０は略Ｖ形状をなし、各対向片３１が先端側に楕円状の当接部３２を形成し、口金ピン１０を該当接部３２の２箇所に接した状態で挟持する。各当接部３２は、上端又は上下端をラッパ状の導入縁３２ａ，３２ａに形成して、口金ピン１０の挿入性を良好にしている。図７の接触片３３は略Ｖ形状をなし、各対向片３４が先端側に弧状当接部３４ａと略コ形当接部３４ｂとを形成し、口金ピン１０を当接部３４ａ側の一箇所と当接部３４ｂ側の２箇所に接した状態で挟持する。また、以上の付勢構造は、接触片３を凹部の対向面側へ付勢するものであるが、図６（ｂ）や図６（ｃ）のように変更されることもある。図６（ｂ）の付勢構造は、２個の付勢部材４を用い、各当接部３２と凹部２の対向面との間にそれぞれ配置している。図６（ｃ）の付勢構造（実用新案登録第２６０３２００号）は、付勢部材４として単一のコイルばねを用い、両側の当接部３２を巻回コイル部の間に圧入配置したものである。
【０００４】
このように、従来の導電性接触片は、接点構造として上記したごとく色々なタイプがある。しかし、形状的には、口金ピン１０と接触する１枚構成（図１、図２等）と、２枚構成（図３や図６等）とに大別され、又、凹部２内に配置された状態で側面視したときには図１に対応する図２（ｃ）等の従来タイプ、図３に対応する図４（ｃ）等の従来タイプとも同じ。即ち、側面形状は、凹部２内の横両側に配置される左右辺部と、凹部２の内底面側に配置される下辺部と、凹部２の開口側に配置される上辺部とで概略矩形に区画形成され、左右辺部の一方側にリード線８の端部８ａを結合し、他方側に口金ピン１０と当接する当接部を設定している。また、大きさは、凹状２内に対し固定ではなく若干隙間を持って配置される寸法である。これは、口金ピン１０の間隔が僅かにばらつくことを規格で認められているためと、ランプＬの口金ピン１０が挿入されるとき前記付勢部材に抗し接触片又は各対向片を、摺動して該挿入を許容したり、口金ピン１０が引き抜かれると前記付勢部材で初期位置へ摺動容易にするためである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記した受金構造では、ランプがカバー側のピン挿入孔により位置決めされ、接触片又は両対向片の挟持力（前者は付勢部材のばね圧、後者はＶ字形接触片によるばね力及び付勢部材のばね力）により保持される。設計上は、特に挿入性（口金ピンを挿入するときの挿入力）、交換性（口金ピンを引き抜くときの引抜力）、保持性（使用時のランプ保持力）等が重要となり、例えば、前記した挟持力をランプ出力容量や口金ピンに応じ、接触片の材質や大きさ及び付勢部材のばね圧を選定して最適となるようにしている。
【０００６】
ところが、従来品のものは、継続使用した後、ランプ交換などで着脱するときに抜けにくくなったり挿入しにくくなるが、前記の挿入・交換性と保持性とは相反する特性であり同時に充足させにくいことから、ある程度はやむおえないものとされていた。これは、付勢部材のばね圧を少し弱めにして挿入や抜きやすくすると、使用時のランプ保持力不足を生じるためである。また、この現象は、メカニズム的に解明されていないが、通常、ランプ使用時に生じる通電・発熱により口金ピンが接触片に接合されやすくなるためと考えられている。
【０００７】
本出願人の調査では、例えば、前記の問題は通電せず恒温槽の中に入れて３００℃で２時間程度加熱するだけでも起きること、口金ピン（Ｎｉ系、黄銅系等）と接触片（銅系、黄銅系、Ｎｉ系、ステンレス系等）の材質組み合わせによってさほど変わらないこと、接触片をバレル研磨等を施してもさほど改善されないこと、等判明している。本発明者らは、そのような調査結果を基に更に検討を重ねた結果、比較的簡単な構成により解消できることを知見し本発明に至った。本発明の目的は、前記ランプ保持力を従来通り維持する場合にも、継続使用後にランプの口金ピンを数段弱い力で引き抜いたり挿入することができるようにし、これにより挿入・交換性を数段向上し、前記現象に起因して交換時に口金ピンやランプ下封止部等を損傷するという虞を一掃可能にすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
以上の目的を達成するため、請求項１の発明は、導電性接触片が１点接点の態様であり、図１と図２の例で特定すると、ピン挿通孔５ａを形成している上カバー５で閉じられる凹部２を有し、前記凹部２が内部に配置されてランプＬの口金ピン１０を凹部２の対応内面との間に挟持する導電性接触片３と、前記接触片３を前記凹部２の対向面側へ付勢している付勢部材４とを内蔵しており、前記口金ピン１０を前記上カバー５のピン挿入孔５ａから前記接触片３と前記凹部２の対応内面との間に前記付勢部材４の付勢力に抗し圧入することによりランプＬを着脱可能に保持するランプソケットの受金構造において、前記接触片３は、前記凹部２内の横両側に配置される左右辺部３ａ，３ｂと、前記凹部２の内底面側に配置される下辺部３ｃと、前記凹部２の開口上側に配置される上辺部３ｄとで概略区画され、かつ、当該上辺部３ｄの高さを前記左右辺部のうちリード線８の端部８ａを結合する一方（３ａ）側に対し前記リード線８から離れて前記口金ピン１０と当接する他方（３ｂ）側を０．８ｍｍ以上低く形成していることを特徴としている。
また、請求項２の発明は、導電性接触片が２点接点以上の態様であり、図３と図４の例で特定すると、ピン挿通孔１５ａを形成している上カバー１５で閉じられる凹部１２を有し、前記凹部１２が内部に配置されてランプＬの口金ピン１０を間に挟持する対向片１３Ａ，１３Ａを形成している略Ｖ形状の導電性接触片１３と、前記接触片の対向片同士を近づける方向へ付勢している付勢部材１４とを内蔵しており、前記口金ピン１０を前記上カバー１５のピン挿入孔１５ａから前記対向片同士の間に前記付勢部材の付勢力に抗し圧入することによりランプを着脱可能に保持するランプソケットの受金構造において、前記各対向片１３Ａ，１３Ａは、前記凹部１２内の横両側に配置される左右辺部１３ａ，１３ｂと、前記凹部１２の内底面側に配置される下辺部１３ｃと、前記凹部１２の開口上側に配置される上辺部１３ｄとで概略区画され、かつ、当該上辺部の高さを前記左右辺部のうちリード線８の端部８ａを結合する一方（１３ａ）側に対し前記リード線８から離れて前記口金ピン１０と当接する他方（１３ｂ）側を０．８ｍｍ以上低く形成していることを特徴としている。
【０００９】
（要部作用等）以上の各発明は、次のような仮説及び試験に基づいて完成されたものである。上記した現象は、接触片及び口金ピンが加熱により表面成分（油や処理成分等）の蒸発や変質等に伴った接合要因だけでなく、接触部分における素材同士の喰い込み等を伴った接合要因も大であるとの結論に達した。そして、この観点から行った試験からは、例えば、口金ピンの引き抜き時、接触片が凹部内で該口金ピンの上移動で微小量傾けられようにすると、従来より数段小さな力で抜き操作可能なることを知見した。これは、口金ピンの引き抜きにより接触片をリード線側を支点として傾け、口金ピンと接触片との接合部分を当該傾きに起因したせん断力で分断するものである。
即ち、このせん断力は、接触片が従来のごとく上記した側面視で単純な矩形であると、凹部内に摺動可能に配置されていても期待できない。せん断力を得るには、接触片がリード線の端部と結合されている横方向の一方側を支点として、口金ピンと当接する他端側の高さを低くして、当該他端側を口金ピンの上移動に伴って水平配置から上方へ微小傾くようにすることが必須となる。また、各種試験からは、図１や図３のｔ１又は図５のｔ２寸法（上記した接触片の他方側を一方側に対しどの程度低くするかの値）が０．５ｍｍ以下だとせん断作用が期待できず、ｔ１又はｔ２寸法が上記１点接点態様では０．８ｍｍ以上、上記２点接点以上では０．６ｍｍ以上にすることが不可欠である。ｔ１又はｔ２寸法の上限は、せん断作用から制約されないが、電気的接触面積の減少を伴うため、接触片の大きさ等によって多少異なるものの、２ｍｍ以下に抑えることが好ましい。又、形状的には、請求項３のごとく接触片又は接触片の各対向片の上辺部が、前記左右辺部の一方側から他方側へ向かって高さを次第に減じるテーパー辺（例えば、図１や図３の構成）か、前記左右辺部の一方側に対し他方側を一段低い段差（例えば、図４の構成）の何れかで形成されていることである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の形態及び実施例について図面を用いて説明する。この説明では、図１〜図５により本発明要部を詳述した後、実施例を挙げて発明の有用性を明らかにする。なお、ランプソケット自体は、図１と図３及び図５の３例を挙げたが、導電性接触片３、１３、２３を除いて公知のものであり、外形状が陶磁製からなるソケット本体１、１１、２１と、絶縁性の上カバー５、１５，２５等にて形成されている。
【００１１】
（図１の受金構造）図１は第１実施例で使用した受金構造を示し、図２はその発明接触片及び従来接触片の作動を示している。図１において、同（ａ）はランプ装着状態で示すソケットの正面図、同（ｂ）はソケットの上面図、同（ｃ）は上カバーを外した状態での上面図、同（ｄ）は発明接触片の側面図、同（ｅ）はその接触片の縦断面図である。このソケット本体１は、凹部２を対に形成しており、又、対角線上の２箇所に設けられたカバー用の取付孔１ａと、対角線上の一段低くなった２箇所に設けられた設置部への取付孔１ｂとを有している。各凹部２は、外側の小凹部及び中間側に位置した大凹部からなる。該小凹部の底面にはリード線８を通す通し孔が貫通されている。該大凹部は、外側の大きな空間部及び内側の小さな空間部とからなる。そして、各凹部２には、接触片３（リード線８の端部８ａが一方端側に溶接等で結合されている）が前記小凹部及び大凹部を横切るよう配置されると共に、リード線８が前記通し孔から外へ導出される。この状態から、付勢部材（コイルスプリング）４が接触片３の他方側と前記大空間部との間に組み込まれた後、上カバー５が２本のねじ６で取り付けられる。
【００１２】
ここで、図１（ｄ）等の発明接触片３と、図２（ｃ）の従来接触片３−１とは、上記した１点接触タイプであり、同材質で表面処理も同じくし、形状設定だけが異なっている。即ち、発明接触片３と従来接触片３−１は、凹部２に対し横配置で、左右辺部３ａ，３ｂと下辺部３ｃと上辺部３ｄとで概略区画されている点、左右辺部のうちリード線８の端部８ａを右辺部３ａ側に結合し、左辺部３ｂ側に沿って口金ピン１０と当接する（この当接部を弧状に形成することもある）点で同じ。しかし、発明接触片３は９０度向きを変えると概略台形になるの対し、従来接触片３−１は長方形となっている。換言すると、発明接触片３は、従来接触片３−１の上辺部３ｄをテーパー辺に形成し、かつ、該テーパー辺が端部８ａを接合する右辺部３ａ側に対し自由端側となる左辺部３ｂ側を低くしたものである。符号ｔは、テーパー角或いは右辺部３ａと左辺部３ｂとの段差寸法である。実施例では、ｔ＝０．８ｍｍのもの（実施例１）と、従来接触片３−１（比較例１）を用いた。
【００１３】
以上の受金構造では、口金ピン１０が上カバー側のピン挿入孔５ａから接触片３の左辺部３ｂ側と凹部２の対応内面との間に差し込まれ、付勢部材４の付勢力に比例した挟持力でランプＬを保持する。図２（ａ）と（ｃ）はそのランプ保持状態における口金ピン１０及び接触片３又は３−１を示し、図２（ｂ）と（ｄ）はランプ交換等で口金ピン１０が引き抜かれる状態を示している。なお、図２（ａ）と（ｃ）では、上記したようにランプの継続使用（又は所定温度−時間加熱すること）により口金ピン１０と接触片３又は３−１とが所定強度に接合されている。そして、図２（ｂ）と（ｄ）のごとく口金ピン１０が抜け方向の引抜力Ｆ１を受けると、次のような態様で口金ピン１０が引き抜かれる。従来接触片３−１では、口金ピン１０の上昇によって変化しないか、全体が凹部２と上カバー５の間の隙間分だけ上へ微量だけ平行移動される。これに対し、発明接触片３では、左辺部３ｂが前記符号ｔの存在により口金ピン１０の上昇に伴って右辺部３ａ側を支点として微量だけ傾きながら揺動され、前記接合がその傾きに応じたせん断力で分断される。このせん断力は、引抜力として測定でき、又、従来接触片３−１の引抜力との差で表すことができ、後述する実施例のごとく当該差に応じた分だけ弱い力で引き抜くことができる。これは、引き抜いた後、新たなランプＬの口金ピン１０を挿入するときの挿入力Ｆ２でも同様な傾向となる。
【００１４】
（図３の受金構造）図３は第２実施例で使用した受金構造を示し、図４は発明接触片及び従来接触片の作動を示している。図３において、同（ａ）はランプソケットの正面図、同（ｂ）は上面図、同（ｃ）は上カバーを外した状態での上面図、同（ｄ）は側面図、同（ｅ）は発明接触片の側面図、同（ｆ）はその接触片の上面図である。このソケット本体１１は、凹部１２を対に形成しており、又、片側の２箇所に並設されたカバー用の取付孔１１ａを有している。各凹部１２は、中間よりの大凹部１２ａと外側の小凹部１２ｃとを細溝１２ｂで連通している。該小凹部１２ｃの底面にはリード線８を通す通し孔が貫通されている。該大凹部１２ａは同（ｃ）の手前側が小窪み状に形成されている。そして、各凹部１２には、接触片１３（リード線８の端部８ａが一方端側に溶接等で結合されている）が前記小凹部１２ｃ、細溝１２ｂ、大凹部１２ａを横切るよう配置されると共に、リード線８が前記通し孔から外へ導出される。この状態から、付勢部材（コイルスプリング）１４が接触片１３の他方側と大凹部１２ａの対応面との間に組み込まれた後、上カバー１５が２本のカシメピン１６で取り付けられる。
【００１５】
ここで、図３（ｅ）等の発明接触片１３と、図４（ｃ）の従来接触片１３−１とは、上記した２点接触タイプであり、同材質で表面処理も同じくし、形状設定だけが異なっている。即ち、発明接触片１３と従来接触片１３−１は、略Ｖ形状からなり凹部１２に対し横配置で、対向片１３Ａ，１３Ａが左右辺部１３ａ，１３ｂと下辺部１３ｃと上辺部１３ｄとで概略区画されている点、左右辺部のうちリード線８の端部８ａを右辺部１３ａ側に結合し、左辺部１３ｂ側に沿って口金ピン１０と当接する弧状当接部１３ｅを形成している点で同じ。しかし、発明接触片１３の各対向片１３Ａ，１３Ａは、９０度向きを変えると概略台形になるの対し、従来接触片３−１は長方形となっている。換言すると、発明接触片１３は、従来接触片１３−１の上辺部１３ｄをテーパー辺に形成し、かつ、該テーパー辺が端部８ａを接合する右辺部１３ａ側に対し自由端側となる左辺部１３ｂ側を低くしたものである。符号ｔは、テーパー角或いは右辺部１３ａと左辺部１３ｂとの段差寸法である。実施例では、ｔ＝０．８ｍｍのもの（実施例２）、及びｔ＝１．０ｍｍのもの（実施例３）、従来接触片１３−１（比較例２）を用いた。
【００１６】
以上の受金構造では、口金ピン１０が上カバー側のピン挿入孔１５ａから接触片１３の両当接部１３ｅの間に差し込まれ、付勢部材１４の付勢力に比例した挟持力でランプＬを保持する。図４（ａ）と（ｃ）はそのランプ保持状態における口金ピン１０及び接触片１３又は１３−１を示し、図４（ｂ）と（ｄ）はランプ交換等で口金ピン１０が引き抜かれる状態を示している。なお、図４（ａ）と（ｃ）では、上記したようにランプの継続使用等により口金ピン１０と接触片１３（１３−１）の各対向片１３Ａとが所定強度に接合されている。そして、図４（ｂ）と（ｄ）のごとく口金ピン１０が引抜力Ｆ１を受けると、口金ピン１０が上記と同様な態様で引き抜かれる。従来接触片１３−１では、口金ピン１０の上昇によって変化しないか、全体が凹部１２と上カバー１５の間の隙間分だけ上へ平行移動される。これに対し、発明接触片１３では、当接部１３ｅが前記符号ｔの存在により口金ピン１０の上昇によって右辺部１３ａ側を支点として、微量傾く結果、前記接合がその傾きに応じたせん断力で分断される。このせん断力は、引抜力として測定でき、又、従来接触片１３−１の引抜力との差で表すことができ、当該差に応じた分だけ弱い力で引き抜くことができる。これは、引き抜いた後、新たなランプＬの口金ピン１０を挿入するときの挿入力Ｆ２でも同様な傾向となる。
【００１７】
（図５の受金構造）図５は第３実施例で使用した受金構造と、発明接触片及び従来接触片を示している。なお、作動は前記した図４と同じため省略した。図５において、同（ａ）はランプソケットの正面図、同（ｂ）は上面図、同（ｃ）は上カバーを外した状態での上面図、同（ｄ）は発明接触片の側面図、同（ｅ）はその接触片の上面図であり、同（ｆ）は従来接触片の側面図である。このソケット本体２１は、凹部２２を対に形成しており、又、片側の２箇所に並設されたカバー用の取付孔２１ａを有している。各凹部２２は、中間よりの大凹部２２ａと外側よりの小凹部２２ｂとからなっている。該小凹部２２ｂの底面にはリード線８を通す通し孔が貫通されている。該大凹部２２ａは同（ｂ）や（ｃ）の手前側が接触片側であり小窪み状に形成されている。そして、各凹部２２には、接触片２３（リード線８の端部８ａが一方端側に溶接等で結合されている）が前記小凹部２２ｂと大凹部２２ａを横切るよう配置されると共に、リード線８が前記通し孔から外へ導出される。この状態から、付勢部材（コイルスプリング）２４が接触片２３の他方側と大凹部２２ａの対応面との間に組み込まれた後、上カバー２５が２本のカシメピン２６で取り付けられる。
【００１８】
ここで、図５（ｄ）等の発明接触片２３と、図５（ｆ）の従来接触片２３−１とは、上記した３点接触タイプであり、同材質で表面処理も同じくし、形状設定だけが異なっている。即ち、発明接触片２３と従来接触片２３−１は、略Ｖ形状からなり凹部２２に対し横配置で、対向片２３Ａ，２３Ｂが左右辺部２３ａ，２３ｂと下辺部２３ｃと上辺部２３ｄとで概略区画されている点、左右辺部のうちリード線８の端部８ａを右辺部２３ａ側に結合し、左辺部２３ｂ側に沿って口金ピン１０と当接するコ形当接部２３ｆ又は弧状当接部２３ｇを形成している点で同じ。しかし、発明接触片２３の各対向片２３Ａ，２３Ｂは、９０度向きを変えると概略台形になるの対し、従来接触片２３−１は長方形となっている。換言すると、発明接触片２３は、従来接触片２３−１の上辺部２３ｄの一部を段差辺２３ｅに形成し、かつ、該段差辺２３ｅが端部８ａを接合する右辺部２３ａ側に対し自由端側となる左辺部２３ｂ側を低くしたものである。符号ｔ２は、右辺部２３ａと左辺部２３ｂとの段差寸法である。実施例では、ｔ＝０．６ｍｍで段差辺２３ｅの長さが７．５ｍｍのもの（実施例４）及び、ｔ＝０．９ｍｍで段差辺２３ｅの長さが７．５ｍｍのもの（実施例５）、従来接触片２３−１（比較例３）を用いた。
【００１９】
【実施例】
以下の実施例は、上記した口金構造について、下記の条件で口金ピン１０の引抜力Ｆ１と、新たな口金ピン１０の挿入力Ｆ２などを測定したときの代表例（実施例１〜５と比較例１〜３）である。測定方法は、出荷検査等で行われる引抜力Ｆ１及び挿入力Ｆ２を計測する場合と同じ（（株）大場精機製のばね測り具）を使用した。なお、通常の評価では、例えば、挿入力Ｆ２が５Ｎ（０．５ｋｇ・ｆ）以下になると接点不良の虞有りと評価され、２０Ｎ（２ｋｇ・ｆ）以上になるとかたすぎと評価される。
【００２０】
（１点接触の場合）この試験では、上記実施例１と比較例１の各接触片を組み込んだ図１のランプソケットにランプを装着し、恒温槽の中に入れて２３５℃〜２４０℃で２４日間加熱したものについて調べた。測定では、前記加熱後の引抜力Ｆ１と、引き抜いたランプではなく新たなランプを挿入するときの挿入力Ｆ２とを計測した。表１はその結果を一覧したものである。表１から、実施例１のものは、比較例１に対し引き力Ｆ１が約０．５Ｎ（０．０５ｋｇ・ｆ）だけ弱い力で引き操作でき、挿入力Ｆ２が５Ｎ（０．５ｋｇ・ｆ）だけ弱い力で挿入操作できる。
【００２１】
【表１】
2004031190.tif 000003
【００２２】
（２点接触の場合）この試験では、上記実施例２と３と比較例２の各接触片を組み込んだ図３のランプソケットを、恒温槽の中に入れて約２５０℃で１０日間加熱した前後の状態を調べた。即ち、この測定では、恒温槽に入れる前にランプをランプソケットに最初に装着する挿入力Ｆ２−１と、前記加熱後の引抜力Ｆ１と、新たなランプを挿入するときの挿入力Ｆ２とを計測した。表２はその結果を一覧したものである。表２から、実施例２と３のものは、比較例２に対し、加熱前の初期段階から挿入力Ｆ２−１が０．５〜１．０Ｎ（約０．０５〜０．１ｋｇ・ｆ）だけ小さくなり、しかも加熱後の引抜力Ｆ１が１９〜２０Ｎ（１．９〜２．０ｋｇ・ｆ）まで小さく、又、挿入力Ｆ２が６〜７Ｎ（０．６〜０．７ｋｇ・ｆ）まで小さくなり、効果が顕著となる。
【００２３】
【表２】
2004031190.tif 000004
【００２４】
（３点接触の場合）この試験では、上記実施例４と５と比較例３の各接触片を組み込んだ図５のランプソケットにランプを装着し、恒温槽の中に入れて２４０℃〜２４５℃で１６日間加熱した後の状態を調べた。即ち、この測定では、前記加熱後の引抜力Ｆ１と、新たなランプを挿入するときの挿入力Ｆ２とを計測した。表３はその結果を一覧したものである。なお、３点接触の場合は、比較例３では引き抜き初期（１〜１．５ｍｍ位）とそれ以後とではほとんで変化しないが、実施例４と５では引き初期とそれ以後（引き最終に至る間）とではかなり変化した。表３から、実施例４と５のものは、比較例３に対し、加熱後の引抜力Ｆ１が平均値で１２．５〜６．５Ｎ（約１．２５〜０．６５ｋｇ・ｆ）まで小さく、又、挿入力Ｆ２が１３Ｎ（１．３ｋｇ・ｆ）まで小さくなり、効果が顕著となる。
【００２５】
【表３】
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【００２６】
以上の各実施例からは、本発明構造を適用することにより、上記した課題が容易に解消できることが分かる。なお、本発明の受金構造は、上記形態に何ら制約されるものではなく、例えば、図６の付勢構造や図７の接触片であっても同様に適用可能なものである。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明に係るランプソケットの受金構造では、リード線と口金ピンに対する導電性接触片の形状工夫により、上記した課題を解消して、ランプ保持力を従来と同じに維持しながら、ランプ交換時等において従来より数段小さな引抜力でランプの口金ピンを離脱したり小さな挿入力で装着できる。これにより、本発明は、交換性を良好にでき、従来の過大な引抜力に伴う破損要因等を一掃して、ソケットの品質及び信頼性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】発明第１実施例で使用した受金構造を示す図である。
【図２】図１の接触片及び従来接触片の作動を模式的に示す図である。
【図３】発明第２実施例で使用した受金構造を示す図である。
【図４】図３の接触片及び従来接触片の作動を模式的に示す図である。
【図５】発明第３実施例で使用した受金構造と従来接触片を示す図である。
【図６】受金構造のうち接触片及び付勢部材の従来例を示す図である。
【図７】従来の他の接触片を示す図である。
【符号の説明】
１，１１，２１…ソケット本体
２，１２，２２…凹部
３，３−１…接触片
４，１４，２４…付勢部材
５，１５，２５…上カバー
８…リード線（８ａは端部）
Ｌ…ランプ
１０…口金ピン
１３，１３−１…接触片（１３Ａは対向片）
２３，２３−１…接触片（２３Ａ，２３Ｂは対向片）
ｔ１…テーパー角（他方側の低くなった寸法）
ｔ２…段差値（他方側の低くなった寸法）
Ｆ１…引抜力
Ｆ２，Ｆ２−１…挿入力
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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