(57)【要約】【課題】回路基板のライン生産用原図を、高い信頼度と低減した工数を確保して製造する方法を提供する。【解決手段】ガーバデータとして入手した回路基板の設計図情報を、生産ラインでその回路基板が生産可能な設計図情報に編集する工程；得られた編集データを画像データフォーマットに変換する工程；および、その画像データフォーマットに基づいて画像データを用紙に印刷する工程；を備えていることを特徴とする回路基板のライン生産用原図の製造方法。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガーバデータとして入手した回路基板の設計図情報を、生産ラインで前記回路基板が生産可能な設計図情報に編集する工程；
得られた編集データを画像データフォーマットに変換する工程；および、
前記画像データフォーマットに基づいて画像データを用紙に印刷する工程；
を備えていることを特徴とする回路基板のライン生産用原図の製造方法。
【請求項２】
前期画像データフォーマットの解像度が、３０００ドット／インチ以上である請求項１の回路基板のライン生産用原図の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は回路基板のライン生産用原図の製造方法に関し、更に詳しくは、回路基板の製造メーカが、客先で作成された設計図情報に基づいて回路基板をライン生産するときに必要なライン生産用の原図を、低減した工数と高い信頼性を確保した状態で製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
回路基板は、その使用メーカで仕様が設計され、その設計図情報に基づいて基板メーカによって製造されている。その場合、使用メーカが作成する設計図情報は、基本的には理論データを示しており、その情報をそのまま用いれば生産ラインで目的とする回路基板を生産できる設計図情報であるとは限らない。
【０００３】
そのため、基板メーカ側では、使用メーカから提供された設計図情報で実際の生産ラインで製造可能であるか否かを検討し、否である場合には、その情報を生産可能な情報に編集し、その編集データに基づいてライン生産用の原図を作成することが必要になる。
このようなことから、基板メーカ側では、使用メーカから入手した設計図情報に対して、概ね、次のような作業を行ってライン生産用の原図が製造されている。
【０００４】
工程Ａ
使用メーカから入手した設計図情報を編集機にかけて回路の絵柄を描出する。その場合、使用メーカの設計図情報は、一般に、ガーバデータフォーマット（ＧＥＲＢＥＲ  ｄａｔａ  ｆｏｒｍａｔ）になっている。編集機には、基板メーカの業界にだけ適用する特殊な編集ソフトが内蔵されていて、この編集ソフトによって、使用メーカのガーバデータが編集ソフトの内部データに変換される。
【０００５】
工程Ｂ
編集機で描出された絵柄につき、それが実際の生産ラインで製造可能か否かを検討する。そして、絵柄デザインを使用メーカと協議し、また絵柄の各要素の大きさ、寸法などを補正して、最終的には、ライン生産が可能な設計図情報に編集する。そして、作成した編集データをガーバデータフォーマットに変換して工程Ｃに出力する。
【０００６】
工程Ｃ
上記した編集データをラスタデータフォーマット（ＲＡＳＴＥＲ  ｄａｔａ  ｆｏｒｍａｔ）に変換し、そのラスタデータを用いて作画機で編集した絵柄を生フィルムに焼き付けたのち現像する。
工程Ｄ
工程Ｃで得られた現像フィルムに描画されている絵柄の仕様を検査し、使用メーカの設計図情報を充足するフィルムを、ライン生産用の原図として認定する。
【０００７】
このようにして製造された原図を使用することにより、実際の生産ラインを稼働する。
なお、生産工場は、一般に、上記した原図の製造部門と離れた遠隔地に設立されている。そして、生産工場には作画機が配備されていて、自工場で使用するフィルムは自工場で作画する。
【０００８】
その場合、作画用のマスターデータは前記原図の製造部門からガーバデータフォーマットとして供給されるのであるが、そのガーバデータから編集データを作成し、それをラスタデータフォーマットに変換し、絵柄を作成し、ライン生産用のフィルムを製造する。
しかしながら、このフィルムは、後述する理由で使用メーカの設計図情報の仕様を満たしているか否かという点で一抹の不安がある。そのため、原図の製造部門から工場に認定原図を配送し、その認定原図と工場の作画フィルムとを照合比較し、両者が合致していれば当該作画フィルムを用いてライン生産が開始される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記した一連の原図製造過程には次のような問題がある。以下にそれを説明する。
（１）まず、使用メーカの設計図情報はガーバデータフォーマットとして供給される。このガーバデータは編集機に入力されて編集ソフトの内部データに変換され、それに基づいて編集データが作成され、その編集データはガーバデータフォーマットに変換されて作画機に入力され、そして作画機では編集データ（ガーバデータ）がラスタデータフォーマットに変換される。このように、使用メーカのガーバデータは、作画されるまでの過程で複数の異種フォーマットへ次々と変換されることになる。
【００１０】
ところで、ガーバデータは、例えば、…Ｘ００１０００Ｙ０１１００…のように記載された記号の集合体であり、これで、回路の位置、線幅、長さなどの必要事項を表現している。すなわち、ガーバデータは、その解釈の自由度が非常に大きく、したがって不確定要素を多く含んでいる。
そのため、このガーバデータを異種フォーマットに変換するときに誤変換が起こる可能性がある。すなわち、使用メーカのガーバデータのラスタデータへの変換などのデータ変換時に誤変換を起こしている可能性もある。いわゆる、データが化けるという問題である。
【００１１】
したがって、例えば、作画された絵柄と各要素の寸法や大きさは、設計図情報と合致しているのか否かという点で、１００％の信頼度は保証されていないことがある。
この誤変換という問題は、用いる機器の製造元や、同じ製造元であっても機種が違うと起こる可能性があるので、原図の製造部門にとっては、深刻な問題として存在する。
【００１２】
（２）例えば編集機によるガーバデータの変換に関していえば、そのガーバデータの寸法表示をμｍ表示と読んで解読するか、ｉｎｃｈ表示と読んで解読するのかによっては、得られる絵柄は異なってくる。具体的には、円弧の場合、絵柄の終端で整合がとれなくなることがある。
また、編集データの作成に関していえば、ガーバデータでは、例えば線幅は２００μｍとなっていた場合、それをそのまま編集データにすると、それはエッチング取り代を考慮していないデータになってしまい、生産ラインに通すと実際の線幅は例えば１８０μｍに減肉し、使用メーカの要求を満たさなくなる。したがって、編集データとしては、線幅を例えば２２０μｍに補正することが必要になる。
【００１３】
このように、使用メーカの設計図情報（ガーバデータ）を編集機で絵柄に変換することは高度の熟練と経験を必要とする。また、編集データの作成に関しては、生産ラインの実態を熟知していることが必要になる。
（３）編集データの作画はクリーンルームで行うことが必要である。作業現場に微小塵埃が浮遊していて、それが１つでも生フィルムに付着すると、得られた原図フィルムは使用不能になるからである。
【００１４】
また、作画機は勿論のこと、使用する生フィルムも高価な精密工業用写真フィルムであることも相俟って、作画工程に要する、設備費と運転費は高額になる。
しかも、現在の作画工程では、本来はフィルムでなくてもよい工場作成フィルムとの照合用のものまで、上記した高価な写真フィルムで作成しなければならないという問題もある。
【００１５】
（４）そして、工場作成のフィルムと原図の製造部門が作成した認定フィルムとの照合時には、認定フィルムを工場に配送しなければならないが、その場合には、輸送工数、輸送費、輸送時間などのコスト上昇要因が派生する。
これらの問題は、いずれも、回路基板の製造メーカにとっては、解決することが要求されている問題である。
【００１６】
本発明は、使用メーカのガーバデータフォーマットによる設計図情報を起点にして展開されるライン生産用原図の製造時における上記した問題に関して、作画機の使用は不要、したがって高価な生フィルムの使用も不要であることを実現し、しかも原図を用紙に印刷することを実現し、もって高い信頼性と低減した工数が確保されている新規な回路基板のライン生産用原図の製造方法の提供を目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記した目的を達成するために鋭意研究を重ねる過程で、ガーバデータを転送した場合、受け側の機種などによっては誤変換してデータが化ける可能性があるが、点の集合として認識される画像データの場合には、そのような事態は起こらないという事実に着目した。
【００１８】
そして同時に、編集機で作成した編集データを画像データフォーマットにすれば、その画像データはそれ以降の過程で化けないことに着目した。しかも、この画像データフォーマットを用いれば、用紙に画像データを印刷可能であるから、原図の作成に際して従来のような作画機も不要になるとの着想を抱き、この着想に基づいて更に研究を重ね、本発明を開発するに至った。
【００１９】
すなわち、本発明の回路基板のライン生産用原図の製造方法は、ガーバデータとして入手した回路基板の設計図情報を、生産ラインで前記回路基板が生産可能な設計図情報に編集する工程；
得られた編集データを画像データフォーマットに変換する工程；および、
前記画像データフォーマットに基づいて画像データを用紙に印刷する工程；
を備えていることを特徴とする。
【００２０】
その場合、前記画像データフォーマットの解像度が、３０００ドット／インチ（３０００ＤＰＩ）であることが好ましい。
【００２１】
【発明の実施の形態】
まず、本発明におけるライン生産用原図に関する設計図情報の編集工程は、既に説明した従来の工程と同じようにして進められる。
次に、本発明においては、編集工程で作成された編集データを、ガーバデータフォーマットに変換して出力し、それを画像データフォーマットに変換する。
【００２２】
このとき、画像データフォーマットとしては、その解像度が３０００ＤＰＩ以上であるものを使用する。解像度が３０００ＤＰＩより低いと、作画機を用いたときの解像度より低くなり、従来の作画機で作画した絵柄よりも劣悪になる。例えば、本来は互いに離れていなければならない線と線の間が重なり合った絵柄などが作画されるようになる。
【００２３】
本発明では、この画像データフォーマットを用いて、用紙に画像データを印刷する。
印刷に際しては、まず用紙としては、湿度変化によって寸法伸縮を起こすような用紙は印刷画像の正確な寸法制度を得ることができないので、例えばＯＨＰ用紙のように寸応安定性に富む用紙が使用される。
【００２４】
また、印字用カートリッジとしては、寸法精度の高い熱転写印字するリボンカートリッジが好適である。用いるプリンタは、カートリッジの関係で機種を決めればよいが、例えば、印刷業界で版下製造に用いているプリンタは、寸法精度、解像度の高い絵柄を印刷できるので好適である。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は次のような効果を奏する。
（１）編集データは画像データフォーマットに変換され、この画像データフォーマットは絵柄デザインが化ける要素を含まないので、例えば生産工場に転送する場合でも、工場が受けたデータは信頼できるデータになる。
【００２６】
（２）原図の印刷は通常の部屋に設置されたプリンタで行うことができるので、従来に比べると、高価な作画機とそれを設置するクリーンルームは不要となり、したがって高価な精密工業用写真フィルムの使用も不要になるので、原図作成に要する製造コストは大幅に低減する。
（３）例えば遠隔地工場に照合用として配送する従来の工程を省略して、照合用として画像データフォーマットを転送することができるので、工数の大幅な低減が実現可能である。