(57)【要約】【課題】フィルムを取り替えるだけで、例えば、異なる装飾模様のものや熱線透過率の異なるものに簡単にリフォームすることができ、しかも、可視光透過率の低下を抑制することのできる日射調整ガラス。【解決手段】装飾模様の付された可視光透過性のフィルム２が、可視光透過性の板ガラス１の面に貼着されている日射調整ガラスであって、フィルム２への装飾模様が、そのフィルム２の面に対して部分的に積層された高可視熱線反射膜３により形成されている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装飾模様の付された可視光透過性のフィルムが、可視光透過性の板ガラスの面に貼着されている日射調整ガラスであって、
前記フィルムへの装飾模様が、そのフィルムの面に対して部分的に積層された高可視熱線反射膜により形成されている日射調整ガラス。
【請求項２】
前記高可視熱線反射膜による装飾模様が縞模様である請求項１に記載の日射調整ガラス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、装飾模様の付された可視光透過性のフィルムが、可視光透過性の板ガラスの面に貼着されている日射調整ガラスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような日射調整ガラスでは、装飾模様の付されたフィルムを取り替えるだけで、例えば、異なる装飾模様のものや熱線透過率の異なる日射調整ガラスに簡単にリフォームすることができ、従来では、装飾模様を形成するのに顔料などを含むインクを使用し、その顔料などを含むインクをフィルム面に印刷して装飾模様を形成していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この従来の技術では、フィルムへの装飾模様を顔料などを含むインクにより、つまり、可視光透過率の低い顔料などを含むインクにより形成するので、折角、可視光透過性を備えたフィルムと板ガラスを使用するにもかかわらず、装飾模様によって可視光透過率が低下して視界が悪くなるという欠点がある。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点に着目したもので、その目的は、フィルムを取り替えるだけで、例えば、異なる装飾模様のものや熱線透過率の異なるものに簡単にリフォームすることができ、しかも、可視光透過率の低下を抑制することのできる日射調整ガラスを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明の特徴構成は、装飾模様の付された可視光透過性のフィルムが、可視光透過性の板ガラスの面に貼着されている日射調整ガラスであって、前記フィルムへの装飾模様が、そのフィルムの面に対して部分的に積層された高可視熱線反射膜により形成されているところにある。
【０００６】
請求項１の発明の特徴構成によれば、装飾模様の付された可視光透過性のフィルムが、可視光透過性の板ガラスの面に貼着されているので、必要に応じてそのフィルムを取り替えることにより、例えば、異なる装飾模様の日射調整ガラスに簡単にリフォームすることができる。
そして、フィルムへの装飾模様が、そのフィルムの面に対して部分的に積層された高可視熱線反射膜により、つまり、従来の顔料などを含むインクに比べてはるかに可視光透過率の高い高可視熱線反射膜により形成されているので、可視光透過率の低下を抑制しながら熱線の透過を効果的に抑えることができる。
【０００７】
請求項２の発明の特徴構成は、前記高可視熱線反射膜による装飾模様が縞模様であるところにある。
【０００８】
請求項２の発明の特徴構成によれば、高可視熱線反射膜による装飾模様が縞模様であるから、板ガラスの全面積に対する高可視熱線反射膜の面積比率を容易に算出することができ、したがって、熱線透過率や可視光透過率の算出が容易、確実となり、所望する熱線透過率や可視光透過率を有する日射調整ガラスを容易に製造することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明による日射調整ガラスの実施の形態を図面に基づいて説明する。
この日射調整ガラスは、図１および図２に示すように、可視光透過性の板ガラス１とその板ガラス１の面に貼着された可視光透過性のフィルム２で構成され、可視光透過性のフィルム２の面には、例えば、熱線を反射する高可視熱線反射膜３が部分的に積層され、その高可視熱線反射膜３によって、全体的には図３に示すような、また、顕微鏡的には図４に示すような装飾模様が形成されている。
この日射調整ガラスにおいて、例えば、板ガラス１は、その板厚が２．６５〜３．２ｍｍ程度のフロートガラスが、フィルム２は、その厚みが２５μｍ程度のポリエステル製の薄い膜が使用され、高可視熱線反射膜３は、ＩＴＯ（インジウムティンオキサイド）、Ａｇ、Ａｕ、Ｃｕ、Ａｌ、ＺｎＯ、あるいは、ＳｎＯ２などを主成分とする金属製あるいは金属酸化物製の非常に薄い皮膜で、フィルム２の面にスパッタリングにより積層されている。
【００１０】
この高可視熱線反射膜３は、フィルム２の全面にスパッタリングにより積層された後、幅Ｄ１を残して幅Ｄ２が削り取られ、その結果、幅Ｄ１の多数の線状の高可視熱線反射膜３が、幅Ｄ２の間隔を置いて縞模様を形成するように、板ガラス１の面に部分的に積層されている。
例えば、高可視熱線反射膜３の幅Ｄ１と、高可視熱線反射膜３間の幅Ｄ２は、熱線反射性能と装飾性（見栄え）から適宜決定され、その高可視熱線反射膜３の表面側が、ポリエステル製の保護膜４により覆われていて、このような構成のフィルム２が、接着剤により板ガラス１の全面に貼着されて日射調整ガラスが構成されている。
【００１１】
〔別実施形態〕
（１）先の実施形態では、高可視熱線反射膜３により縞模様を形成した例を示したが、高可視熱線反射膜３による装飾模様については、特に縞模様に限るものではなく、例えば、図５に示すように、正方形の高可視熱線反射膜３を多数並べた碁盤の目のような模様をはじめとして種々の模様を形成することができる。
【００１２】
（２）本発明による日射調整ガラスは、単板ガラスとして使用し得るのは勿論のこと、例えば、図６の（イ）に示すように、一対の板ガラス１，１において、両面間に多数のスペーサ（図示せず）を介在させて互いに対面配置し、両板ガラス１，１間の間隙部Ｖを減圧した真空複層ガラスなどの複層ガラスパネルＰに使用することもでき、また、図６の（ロ）に示すように、両板ガラス１，１間の間隙部Ｖを空気層とする複層ガラスパネルＰに使用することもできる。
【００１３】
この図６の（イ）に示す真空複層ガラスでは、製造工程の関係から両板ガラス１，１の間隙部Ｖ側の面に高可視熱線反射膜３を有するフィルム２を貼着することはむずかしく、したがって、図示のように室内側板ガラス１の室内側の面に貼着するか、あるいは、室外側板ガラス１の室外側の面に貼着することになる。
それに対し、図６の（ロ）に示す複層ガラスでは、そのような制約がないため、図示のように室内側板ガラス１の間隙部Ｖ側の面は勿論のこと、室外側板ガラス１の間隙部Ｖ側の面にも、また、室内側板ガラス１の室内側の面、あるいは、室外側板ガラス１の室外側の面にも貼着することができる。ただし、フィルム２の取り替えを考えると、室内側板ガラス１の室内側の面か室外側板ガラス１の室外側の面に貼着するのが好ましい。
いずれの場合においても、室内側の板ガラス１に高可視熱線反射膜３を有するフィルム２を貼着すると、断熱効果を期待することができ、逆に室外側の板ガラス１に貼着すると、遮熱効果を期待することができる。
【００１４】
さらに、図７に示すように、室内側の窓と室外側の窓が、その中間に間隙を有して配置される二重窓において、その板ガラス１に高可視熱線反射膜３を有するフィルム２を貼着することもできる。この図においては、室外側の窓の板ガラス１における室内側の面にフィルム２を貼着した例を示しているが、合計４枚ある板ガラス１のいずれにおいても、その室内側の面または室外側の面にフィルム２を貼着することができる。
そして、この二重窓においても、室内側の窓の板ガラス１に高可視熱線反射膜３を有するフィルム２を貼着すると、断熱効果を期待することができ、逆に室外側の窓の板ガラス１に貼着すると、遮熱効果を期待することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】日射調整ガラスの断面図
【図２】図１におけるＡ部分の拡大図
【図３】日射調整ガラスの平面図
【図４】日射調整ガラスの一部拡大平面図
【図５】別の実施形態による日射調整ガラスの一部拡大平面図
【図６】真空複層ガラスと複層ガラスの一部断面図
【図７】二重窓の断面図
【符号の説明】
１        可視光透過性の板ガラス
２        可視光透過性のフィルム
３        高可視熱線反射膜
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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