(57)【要約】【課題】発泡ポリスチレン製等の容器に取り付けられた蓋材を剥離開始切目から剥離させて内蓋に湯切り孔を確実に形成できるようにした湯切り孔付き蓋材を提供することである。【解決手段】外蓋と内蓋が離型層を介して剥離可能に積層された構成からなり、外周縁の少なくとも１か所に外方に突出する摘み部を有する形状であり、離型層が摘み部に隣接する領域に形成され、内蓋には離型層に対向する領域に複数の湯切り孔切目が形成されるとともに摘み部の内側に剥離開始切目が形成された蓋材において、摘み部の両端部に蓋材の外周縁から内側に膨出する切欠が形成され、剥離開始切目の両端がそれぞれ前記切欠の先端部と交差している構成の湯切り孔付き蓋材である。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外蓋と内蓋が離型層を介して剥離可能に積層された構成からなり、外周縁の少なくとも１か所に外方に突出する摘み部を有する形状であり、前記離型層が摘み部に隣接する領域に形成され、前記内蓋には離型層に対向する領域に複数の湯切り孔切目が形成されるとともに摘み部の内側に剥離開始切目が形成された蓋材において、摘み部の両端部に蓋材の外周縁から内側に膨出する切欠が形成され、剥離開始切目の両端がそれぞれ前記切欠の先端部と交差している構成からなることを特徴とする湯切り孔付き蓋材。
【請求項２】
前記切欠が、前記切欠の先端部が蓋材を容器に熱接着した際の外周縁熱接着部に位置するように円弧状に形成されている構成からなることを特徴とする請求項１記載の湯切り孔付き蓋材。
【請求項３】
前記剥離開始切目の外側に所定間隔をおいて前記剥離開始切目に略平行に外側剥離開始切目が形成されている構成からなることを特徴とする請求項１または２記載の湯切り孔付き蓋材。
【請求項４】
前記離型層が、剥離開始切目及び外側剥離開始切目が形成されている領域においてベタ離型層とされ且つその他の領域において網点離型層とされている構成からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の湯切り孔付き蓋材。
【請求項５】
前記内蓋には、摘み部と蓋材の中心を結ぶ線に対称な摘み部の側に膨出する円弧状の内蓋切目が形成され、剥離開始切目と前記内蓋切目と蓋材の周縁に囲まれた領域に離型層が形成された構成からなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の湯切り孔付き蓋材。
【請求項６】
前記蓋材には前記摘み部と対向する周縁に他の摘み部が形成され、前記外蓋には、前記摘み部と蓋材の中心を結ぶ線と直交方向の蓋材の周縁に達する外蓋切目が形成され、剥離開始切目と前記外蓋切目と蓋材の周縁に囲まれた領域に前記離型層が形成された構成からなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の湯切り孔付き蓋材。
【請求項７】
前記外蓋が紙層単体ないしはプラスチックフィルムと紙層の積層体からなり、前記内蓋がポリエチレン層とアルミニウム箔と熱接着性樹脂層の積層体からなる構成であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の湯切り孔付き蓋材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カップ入り焼きそばや生タイプ即席麺等のように、麺に熱湯を注いで一定時間放置した後、湯切りを行う容器に使用する湯切り孔付き蓋材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、カップ入り焼きそば等の容器に使用される蓋材としては、外蓋と内蓋が離型層を介して剥離可能に積層され、外周縁の少なくとも１か所に外方に突出するなだらかな山状の摘み部を有する形状であって、内蓋を貫通するように摘み部の近傍に剥離開始切目が形成されるとともに湯切り孔切目が形成され、摘み部を掴んで剥離開始切目の箇所から外蓋を内蓋から剥離させることにより内蓋に湯切り孔を形成できるようにした構成の湯切り孔付き蓋材が知られている。
【０００３】
上記構成の湯切り孔付き蓋材において、剥離開始切目は、図９（イ）に示すように、摘み部ａの内側に、蓋材を容器に取り付けた際に容器の外周縁に沿うように円弧状に形成されている。しかしながら、図９（イ）の形状の剥離開始切目ｂの場合は、打ち抜いて作製した蓋材の取扱い中に蓋材の周縁が擦れて剥離開始切目ｂの両端縁部の外側の尖った３角形状の部分において内蓋が外蓋から剥離してくるという問題が発生した。そこで本出願人は先に、図９（ロ）に示すように、摘み部ａの内側に、蓋材を容器に取り付けた際に容器の外周縁に沿い両端部を外方に湾曲させた円弧状とした剥離開始切目ｂ’を提案した。図９（ロ）の形状の剥離開始切目ｂ’の場合は、剥離開始切目ｂ’の両端縁部の外側において内蓋が外蓋から剥離してくることはないが、摘み部ａを掴んで外蓋を内蓋から剥離させる際に、剥離開始切目ｂ’の端縁が容器の外周縁ｃ、即ち蓋材を容器に接着した際の接着部の外端より外側に突出しているため、内蓋の剛性が小さい場合には、剥離開始切目ｂ’の端縁において外蓋と内蓋が分離しにくくなり蓋材が容器から剥離してしまったり、蓋材が破れてしまう等の問題が発生しやすくなるという欠点を有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、蓋材の取扱い中に周縁部にて剥離することなく、容器に取り付けられた蓋材を摘み部を掴んで剥離することにより、剥離開始切目の箇所から蓋材を簡単に外蓋と内蓋に分離させて、内蓋に確実に湯切り孔を形成することができる湯切り孔付き蓋材を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
外蓋と内蓋が離型層を介して剥離可能に積層された構成からなり、外周縁の少なくとも１か所に外方に突出する摘み部を有する形状であり、離型層が摘み部に隣接する領域に形成され、内蓋には離型層に対向する領域に複数の湯切り孔切目が形成されるとともに摘み部の内側に剥離開始切目が形成された蓋材において、摘み部の両端部に蓋材の外周縁から内側に膨出する切欠が形成され、剥離開始切目の両端がそれぞれ前記切欠の先端部と交差している構成とすることにより、剥離開始切目の両端部の外側において蓋材の外周との間に先端の尖った３角形状の部分が形成されることがないのでその部分にて内蓋と外蓋が剥離することがなくなり、かつ摘み部を掴んで蓋材を容器から剥離すると剥離開始切目の箇所から外蓋と内蓋が簡単に分離して確実に内蓋に湯切り孔を形成することができる。
【０００６】
上記湯切り孔付き蓋材において、切欠が、切欠の先端部が蓋材を容器に熱接着した際の外周縁熱接着部に位置するように円弧状に形成されている構成とすることにより、剥離開始切目の端縁が、蓋材を容器に接着した際の熱接着部の外周縁部に位置するようになるので、内蓋の剛性が小さい場合でも、剥離開始切目の端縁にて蓋材が外蓋と内蓋に分離しやすくなり剥離開始切目から確実に外蓋を内蓋から剥離させることができる。
【０００７】
上記湯切り孔付き蓋材において、剥離開始切目の外側に所定間隔をおいて剥離開始切目に略平行に外側剥離開始切目が形成されている構成とすることにより、蓋材を容器に熱接着する際に蓋材と容器の相対位置にずれが生じて蓋材に形成された剥離開始切目が熱接着部の外端より内側に位置するようになっても、摘み部を掴んで蓋材を容器から剥離する際に、外側剥離開始切目の箇所から外蓋と内蓋を剥離させて分離することができる。
【０００８】
上記湯切り孔付き蓋材において、離型層が、剥離開始切目及び外側剥離開始切目の近傍領域においてベタ離型層とされ且つその他の領域において網点離型層とされている構成とすることにより、蓋材を容器から剥離する際に、剥離開始切目ないしは外側剥離開始切目の近傍において内蓋と外蓋が容易に剥離するので、蓋材を容器から剥離させて外蓋と内蓋に分離することが容易となる。また、湯切り孔切目が形成された領域は網点離型層とされているので、外蓋と内蓋の剥離強度がやや強くなり、湯切り孔切目に囲まれた部分は外蓋に接着した状態で抜き取られ、内蓋に確実に湯切り孔を形成させることができる。
【０００９】
上記湯切り孔つき蓋材において、内蓋には、摘み部と蓋材の中心を結ぶ線に対称な摘み部の側に膨出する円弧状の内蓋切目が形成され、剥離開始切目と内蓋切目と蓋材の周縁に囲まれた領域に離型層が形成された構成とすることにより、摘み部を掴んで蓋材を容器から剥離すると、離型層が形成された領域では外蓋が内蓋から簡単に剥離して湯切り孔が形成された内蓋が容器に接着した状態となるとともに、離型層が形成されていない領域では外蓋に内蓋が接着した状態で内蓋切目に沿って内蓋が切り取られて大きい開口を形成することができる。この蓋材を容器に熱接着して取り付けた容器は容器内の食品を暖めたりほぐしたりした後に湯切りする生タイプ即席麺等に適しており、蓋材を剥離させて湯切り孔と大きい開口を形成させた状態で、開口から容器に収納されている個包装された生めんや具材等を取り出し、包装を解いて内容物を容器に入れて熱湯を注ぎ一定時間放置した後に、湯切り孔から簡単に熱湯を排出させて使用することができる。
【００１０】
上記湯切り孔付き蓋材において、蓋材には前記摘み部と対向する周縁に他の摘み部が形成され、外蓋には、摘み部と蓋材の中心を結ぶ線と直交方向の蓋材の周縁に達する外蓋切目が形成され、剥離開始切目と外蓋切目と蓋材の周縁に囲まれた領域に離型層が形成された構成とすることにより、摘み部を掴んで蓋材を容器から剥離すると、離型層が形成された領域にて外蓋が内蓋から簡単に剥離するとともに外蓋切目から切り取られ、湯切り孔が形成された内蓋が容器に接着した状態となる。この蓋材を容器に熱接着して取り付けた容器は、容器内で食品を復元調理した後湯切りするインスタント焼きそば等の容器に適しており、他の摘み部を掴んで蓋材を半分程度容器から剥離させて開口を形成し、開口から容器に熱湯を注いで一定時間放置した後に、上記のように湯切り孔を形成させて簡単に湯切りすることができる。
【００１１】
上記湯切り孔つき蓋材において、外蓋が紙層単体ないしはプラスチックフィルムと紙層の積層体からなり、内蓋がポリエチレン層とアルミニウム箔と熱接着性樹脂層の積層体からなる構成とすることにより、蓋材の内面からのハーフカットにより内蓋を貫通する剥離開始切目、湯切り孔切目、内蓋切目を形成するのが容易となる。また、アルミニウム箔を積層しているので蓋材のカールが少なくなり容器に蓋を熱接着する際の作業性がよくなる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を引用して本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の第１実施形態を示す底面図、図２は図１のＩ−Ｉ断面図、図３は本発明の第２実施形態を示す底面図、図４は本発明の第３実施形態を示す底面図、図５は図４のＩＩ−ＩＩ断面図、図６は本発明の第４実施形態を示す底面図、図７は第１実施形態の蓋材を容器口部に熱接着した後摘み部を掴んで外蓋を内蓋から剥離して湯切り孔を形成した状態の断面図、図８は第３実施形態の蓋材を容器口部に熱接着した後摘み部を掴んで外蓋を内蓋から剥離して湯切り孔を形成した状態の断面図、図９は従来の蓋材の剥離開始切目を示す部分底面図であり、１，　１’は摘み部、２は切欠、３は剥離開始切目、３’は外側剥離開始切目、４は湯切り孔切目、５は内蓋切目、５ａは突出部、６は外蓋切目、７は湯切り孔、８は熱接着部、９は容器、１０は外蓋、１１ａ　は網点離型層、１１ｂ　はベタ離型層、２０は内蓋をそれぞれ表す。
【００１３】
本発明の第１実施形態の蓋材の底面図及び断面図は図１、図２に示すとおりである。蓋材の形状は、図１に示すように、略円形状であって周縁の１か所に外方に突出するなだらかな山状の摘み部１が形成され、摘み部１の両端部に蓋材の外周縁から内側に膨出する切欠２が形成され、内蓋２０には、摘み部１の内側の蓋材を容器に取り付けた際に容器の外縁と重なる位置に剥離開始切目３が形成されて剥離開始切目３の両端が切欠２の先端部と交差するようにされ、剥離開始切目３より容器の中央側に複数の湯切り孔切目４が形成され、蓋材の中央部に摘み部１と蓋材の中心を結ぶ線に対称な摘み部１側に膨出し両端部に内方への突出部５ａを有する円弧状の内蓋切目５が形成されている。摘み部１の両端部に形成されている切欠２は膨出した先端が蓋材を容器に接着した際の熱接着部の外周縁部に位置するように形成されている。外蓋１０の下面の剥離開始切目３と内蓋切目５と蓋材の周縁に囲まれた領域に離型層が形成されて外蓋１０と内蓋２０が剥離可能とされている。内蓋切目５は、蓋材を容器から剥離した際に内蓋２０に湯切り孔を形成するとともに内蓋２０に大きい開口を形成するためのものである。
【００１４】
第１実施形態の断面構成は、図２に示すとおりであり、外蓋１０と内蓋２０が網点離型層１１ａ　及びベタ離型層１１ｂ　を介して部分的に剥離可能に積層されており、外蓋１０の内面に形成されている離型層は、内蓋切目５より摘み部１側の湯切り孔切目４に対向する領域では網点離型層１１ａ　とされ、剥離開始切目３とその近傍に対向する領域ではベタ離型層１１ｂ　とされており、剥離開始切目３と湯切り孔切目４と内蓋切目５は内蓋２０を貫通し離型層に達する状態で形成されている。第１実施形態の蓋材を熱接着により取り付けた容器は生タイプ即席麺等に適しており、摘み部１を掴んで蓋材を剥離させて湯切り孔と大きい開口を形成させた状態で、開口から容器に収納されている個包装された生めんや具材等を取り出し、包装を解いて内容物を容器に入れて熱湯を注ぎ一定時間放置した後に、湯切り孔から簡単に熱湯を排出させて使用することができる。
【００１５】
本発明の第２実施形態の蓋材の底面図は図３に示すとおりである。第２実施形態の蓋材の構成は基本的には第１実施形態と同じであるが、摘み部１の内側において、剥離開始切目３の外側に一定間隔をおいて略平行な外側剥離開始切目３’が形成され、外側剥離開始切目３’と対向する領域にベタ離型層１１ｂ　が形成されている点で異なっているものである。第２実施形態では、蓋材を容器に熱接着する際に蓋材と容器の相対位置にずれが生じて蓋材に形成された剥離開始切目３が熱接着部の外端より内側に位置するようになっても、摘み部１を掴んで蓋材を容器から剥離する際に、外側剥離開始切目３’の箇所から外蓋と内蓋を剥離させて分離することができるものである。
【００１６】
本発明の第３実施形態の蓋材の底面図及び断面図は図４、図５に示すとおりである。蓋材の形状は、図４に示すように、略円形状であって周縁の１か所に外方に突出するなだらかな山状の摘み部１が形成され、摘み部１の両端部に蓋材の外周縁から内側に膨出する切欠２が形成され、内蓋２０には、摘み部１の内側の蓋材を容器に取り付けた際に容器の外縁と重なる位置に剥離開始切目３が形成されて剥離開始切目３の両端が切欠２の先端部と交差するようにされ、剥離開始切目３より容器の中央側に複数の湯切り孔切目４が形成されており、外蓋１０には、蓋材の中央部において摘み部１と蓋材の中心を結ぶ線に直交方向の蓋材の周縁に達する外蓋切目６が形成されている。摘み部１の両端部に形成されている切欠２は膨出した先端が蓋材を容器に接着した際の熱接着部の外周縁部に位置するように形成されている。外蓋１０の下面の剥離開始切目３と外蓋切目６と蓋材の周縁に囲まれた領域に離型層が形成されて外蓋１０と内蓋２０が剥離可能とされている。外蓋切目６は、容器に熱接着された蓋材を摘み部１を掴んで剥離させて外蓋１０と内蓋２０を分離して湯切り孔を形成した後に外蓋１０を切り取るためのものである。
【００１７】
第３実施形態の断面構成は、図５に示すとおりであり、第１実施形態の蓋材と比較して、内蓋２０に内蓋切目５を形成せずに外蓋１０に外蓋切目６を形成している点で異なる以外は基本的に同じ構成である。第３実施形態の蓋材を熱接着により取り付けた容器はインスタント焼きそば等の容器に適しており、他の摘み部１’を掴んで蓋材を容器から半分程度剥離させて容器に熱湯を注入して一定時間放置した後に、容器に熱接着された蓋材の摘み部１を掴んで剥離させ、剥離開始切目３の箇所から外蓋１０を内蓋２０から剥離させて分離して外蓋切目６にて切り取ることにより、内蓋２０に湯切り孔を形成させて湯切りを行うものである。
【００１８】
本発明の第４実施形態の蓋材の底面図は図６に示すとおりである。第４実施形態の蓋材の構成は基本的には第３実施形態と同じであるが、摘み部１の内側において、剥離開始切目３の外側に一定間隔をおいて略平行な外側剥離開始切目３’が形成されている点で異なっているものである。第４実施形態では、蓋材を容器に熱接着する際に蓋材と容器の相対位置にずれが生じて蓋材に形成された剥離開始切目３が熱接着部の外端より内側に位置するようになっても、摘み部１を掴んで蓋材を容器から剥離する際に、外側剥離開始切目３’の箇所から外蓋と内蓋を剥離させて分離することができるものである。
【００１９】
第１実施形態の蓋材を発泡ポリスチレン等からなる容器９に熱接着部８にて熱接着した後に、蓋材の摘み部１を掴んで容器９から剥離した状態の断面図は図７に示すとおりであり、剥離開始切目３の箇所から蓋材が外蓋１０と内蓋２０に剥離して分離されるとともに、湯切り孔切目４に囲まれた部分が外蓋１０に接着した状態で抜き取られて湯切り孔７が形成され、内蓋切目５にて内蓋２０が切り取られて蓋材が容器９から剥離し大きい開口が形成された状態となる。この状態で容器９に収納されている袋入り生めんや具材等を取り出し、袋入り生めんを開封して生めんを容器９に入れて容器９内に熱湯を注入いで一定時間放置し、湯切り孔７から湯切りして使用するものである。
【００２０】
第３実施形態の蓋材を発泡ポリスチレン等からなる容器９に熱接着部８にて熱接着した後に、蓋材の摘み部１を掴んで容器９から剥離した状態の断面図は図８に示すとおりであり、剥離開始切目３の箇所から蓋材が外蓋１０と内蓋２０に剥離して分離されるとともに、湯切り孔切目４に囲まれた部分が外蓋１０に接着した状態で抜き取られて湯切り孔７が形成され、外蓋切目６にて外蓋１０が切り取られた状態となる。図８に示す容器はインスタント焼きそば等に適しており、蓋材が取り付けられた容器の摘み部１’を掴んで蓋材を容器９から半分程度剥離させて容器９に収納されている袋入り具材、ソース等を取り出した後に、焼きそばが収納されている容器９に熱湯を注入して一定時間放置した後に、上記のように蓋材の摘み部１を掴んで剥離させて内蓋２０に湯切り孔７を形成させて湯切りを行い使用するものである。
【００２１】
第１〜第２実施形態の蓋材において、剥離開始切目、外側剥離開始切目、湯切り孔切目、内蓋切目を形成する方法、第３、第４実施形態の蓋材において剥離開始切目、外側剥離開始切目、湯切り孔切目、外蓋切目を形成する方法は、外蓋と内蓋を離型層を介して剥離可能に積層した後に、剥離開始切目、外側剥離開始切目、湯切り孔切目、内蓋切目は内蓋の内面側からのハーフカットにより、外蓋切目は外蓋の外蓋の外面側からのハーフカットにより、それぞれ内蓋ないしは外蓋を貫通する状態で形成されるものである。
【００２２】
離型層を形成するための樹脂としては、硝化綿、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ブチラール樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の単体ないしは混合物が使用できる。必要により少量のシリコーン等を添加してもよい。離型層は上記の樹脂からなるインキを使用して紙面にグラビア印刷等により印刷することにより形成される。ベタ離型層はベタ版を使用した印刷により、網点離型層は網点面積率が１０〜４０％の網点状にエッチングされた印刷版を使用して印刷することにより形成される。ベタ離型層とポリエチレン層との界面では容易に剥離するが、網点離型層とポリエチレン層との界面ではやや剥離強度が強くなる。ベタ離型層が形成された剥離開始切目の領域では外蓋と内蓋を容易に剥離させることができる。
【００２３】
本発明の実施形態において、外蓋の構成としては、プラスチックフィルムと紙の積層体、紙層の単体とすることができる。プラスチックフィルムと紙の積層体からなる外蓋の場合、紙の厚さは４０〜１３０ｇ／ｍ２　程度であり、外蓋を紙の単体とする場合は、紙の厚さは７０〜１３０ｇ／ｍ２　とするのが好ましい。内蓋の構成としては、ポリエチレン層とアルミニウム箔と熱接着性樹脂層の積層体とするのが好ましい。各層を積層するにはウレタン系接着剤を使用したドライラミネーションまたはポリエチレンの押出ラミネーションにより行うことができる。熱接着性樹脂層としては、熱溶融して押出しラミネーションすることのできるエチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とする易剥離性樹脂が使用できる。外蓋の構成としては、例えば、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート１２μ／ウレタン系接着剤／印刷層／紙６０ｇ／ｍ２　／部分離型層、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート１２μ／ポリエチレン２０μ／印刷層／紙６０ｇ／ｍ２　／部分離型層、印刷層／紙８０ｇ／ｍ２　／部分離型層等であり、内蓋の構成としては、ポリエチレン２０μ／アルミニウム箔７〜１５μ／熱接着性樹脂２５μ、ポリエチレン２０μ／アルミニウム箔７〜１５μ／ポリエチレン２０μ／熱接着性樹脂２０μ等である。
【００２４】
【発明の効果】
外蓋と内蓋が離型層を介して剥離可能に積層された構成からなり外周縁の少なくとも１か所に外方に突出する摘み部を有する形状であり、離型層が摘み部に隣接する領域に形成され、内蓋には、離型層に対向する領域に複数の湯切り孔切目が形成されるとともに摘み部の内側に剥離開始切目が形成された蓋材において、摘み部の両端部に蓋材の外周縁から内側に膨出し先端部が蓋材が容器の外周縁熱接着部で熱接着された際に容器の外周縁熱接着部に位置するように切欠が形成され、剥離開始切目の両端がそれぞれ切欠の先端部と交差している構成とすることにより、剥離開始切目の両端部の外側において蓋材の外周との間に先端の尖った３角形状の部分が形成されないのでその部分にて内蓋が外蓋から剥離することがなくなる。また、蓋材の剥離開始切目の端縁が熱接着部の外周縁部に位置するようになるので、摘み部を掴んで蓋材を容器から剥離すると剥離開始切目の箇所から外蓋と内蓋が分離するととともに、剥離開始切目の端縁にて外蓋と内蓋が容易に剥離するので、剥離開始切目の端縁にて蓋材が容器から剥離したり、蓋材が破れたりする問題がなくなり確実に湯切り孔を形成することができる。
【００２５】
上記湯切り孔付き蓋材において、剥離開始切目の外側に所定間隔をおいて前記剥離開始切目に略平行に外側剥離開始切目が形成されている構成とすることにより、蓋材を容器に熱接着する際に蓋材と容器の相対位置にずれが生じて蓋材に形成された剥離開始切目が熱接着部の外端より内側に位置するようになっても、摘み部を掴んで蓋材を容器から剥離する際に、外側剥離開始切目の箇所から外蓋と内蓋を剥離させて分離することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示す底面図。
【図２】図１のＩ−Ｉ断面図。
【図３】本発明の第２実施形態を示す底面図。
【図４】本発明の第３実施形態を示す底面図。
【図５】図４のＩＩ−ＩＩ断面図。
【図６】本発明の第３実施形態を示す底面図。
【図７】第１実施形態の蓋材を容器口部に熱接着した後摘み部を掴んで外蓋を内蓋から剥離して湯切り孔を形成した状態の断面図。
【図８】第３実施形態の蓋材を容器口部に熱接着した後摘み部を掴んで外蓋を内蓋から剥離して湯切り孔を形成した状態の断面図。
【図９】従来の蓋材の剥離開始切目を示す部分底面図。
【符号の説明】
１，　１’　　摘み部
２　切欠
３　剥離開始切目
３’　　外側剥離開始切目
４　湯切り孔切目
５　内蓋切目
５ａ　突出部
６　外蓋切目
７　湯切り孔
８　熱接着部
９　容器
１０　外蓋
１１ａ　　　網点離型層
１１ｂ　　　ベタ離型層
２０　　内蓋
【図１】
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【図２】
2004059049.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004059049.tif 000006
【図５】
2004059049.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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