(57)【要約】【課題】屈曲時にグロメット内に挿通された電線束の各電線に均一に応力が加わるようにしてワイヤーハーネスの屈曲耐久性を向上させる。【解決手段】屈曲可能に形成された筒部１０と、筒部１０の両端部に設けられて被取付面に取り付け可能な円筒状の取付部１１ａ，１１ｂとを備えるグロメット１２と、グロメット１２に挿通される電線束１３とを備え、電線束１３が所定の形状に屈曲した状態で維持されるワイヤーハーネスの屈曲構造であって、電線束１３がグロメット１２内において捻回状態で固定されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
屈曲可能に形成された筒部と、前記筒部の両端部に設けられて被取付面に取り付け可能な円筒状の取付部とを備えるグロメットと、前記グロメットに挿通される電線束とを備え、
前記電線束が所定の形状に屈曲した状態で維持されるワイヤーハーネスの屈曲構造であって、
前記電線束が前記グロメット内において捻回状態で固定されていることを特徴とするワイヤーハーネスの屈曲構造。
【請求項２】
前記電線束に取り付けられて前記取付部の内周面に嵌合されることにより前記電線束および前記グロメットを相対的に固定する固定部材を有し、
前記取付部の内周面と前記固定部材の外周面とのうちの一方の周面に設けられた螺旋状のリブと、他方の周面に設けられた螺旋状の溝とが螺合されていることを特徴とする請求項１に記載したワイヤーハーネスの屈曲構造。
【請求項３】
前記固定部材が前記電線束に設けられたコネクタのハウジングに設けられていることを特徴とする請求項２に記載したワイヤーハーネスの屈曲構造。
【請求項４】
前記筒部の内面に前記グロメットを拡径させるための治具が係合可能な溝が螺旋状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載したワイヤーハーネスの屈曲構造。
【請求項５】
前記グロメットに収容される弾性棒材を有し、前記電線束が前記弾性棒材に捻回された状態で固定されていることを特徴とする請求項１に記載したワイヤーハーネスの屈曲構造。
【請求項６】
前記弾性棒材の端部に前記電線束を固定するクランプが設けられていることを特徴とする請求項５に記載したワイヤーハーネスの屈曲構造。
【請求項７】
前記弾性棒材の端部が前記グロメットに固定されていることを特徴とする請求項５に記載したワイヤーハーネスの屈曲構造。
【請求項８】
請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載したワイヤーハーネスの屈曲構造を備えることを特徴とするワイヤーハーネス。
【請求項９】
屈曲可能に形成された筒部と、前記筒部の両端部に設けられて被取付面の取り付け可能な円筒状の取付部とを備えるグロメットに電線束が挿通されるワイヤーハーネスの製造方法であって、
前記電線束を前記グロメット内において捻回状態で固定することにより、所定の形状に屈曲した状態に維持されることを特徴とするワイヤーハーネスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば車両のドアの取り付け部分に用いられるワイヤーハーネスの屈曲構造、ワイヤーハーネスおよびワイヤーハーネスの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、図２９に示すように、車両のドアの開閉部等、電線束１の端部にコネクタ２が接続されたワイヤーハーネス３の屈曲動作が伴う箇所において、前記電線束１が挿通されるグロメット４の両端に配置された取付部５ａ，５ｂを車高方向（図の上下方向）にずらしてワイヤーハーネス３をクランク形状に配索することにより、ワイヤーハーネス３を車両の進行方向に直線状に配索した場合に比べて、ドア開閉時のワイヤーハーネス３の屈曲応力を緩和し、屈曲耐久性を向上させたものが提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−１２１４２６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のワイヤーハーネスの屈曲構造においては、グロメット４内に挿通された電線束１の各電線の配列に規則性がないため、グロメット４を電線束１とともに屈曲させた際に一部の電線に応力が集中してワイヤーハーネス３の屈曲耐久性が低下する虞れがある。
【０００５】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、グロメットを屈曲させた際にグロメット内に挿通された電線束の各電線に均一に応力が加わるようにしてワイヤーハーネスの屈曲耐久性を向上させることができるワイヤーハーネスの屈曲構造、ワイヤーハーネスおよびワイヤーハーネスの製造方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明は、請求項１に記載したように、屈曲可能に形成された筒部と、前記筒部の両端部に設けられて被取付面に取り付け可能な円筒状の取付部とを備えるグロメットと、前記グロメットに挿通される電線束とを備え、前記電線束が所定の形状に屈曲した状態で維持されるワイヤーハーネスの屈曲構造であって、前記電線束が前記グロメット内において捻回状態で固定されていることを特徴としている。
【０００７】
このように構成されたワイヤーハーネスの屈曲構造においては、前記電線束が前記グロメット内において捻回状態で固定されているので、グロメットを屈曲させた際にグロメット内に挿通された電線束の各電線に均一に応力が加わるようになり、ワイヤーハーネスの屈曲耐久性を向上させることができる。
従って、このワイヤーハーネスの屈曲構造においては、従来のような、グロメット内に挿通された電線束の各電線の配列に規則性がないため、グロメットを電線束とともに屈曲させた際に一部の電線に応力が集中してワイヤーハーネスの屈曲耐久性が低下するという問題を解消できることになる。
【０００８】
また、本発明は、請求項２に記載したように、前記電線束に取り付けられて前記取付部の内周面に嵌合されることにより前記電線束および前記グロメットを相対的に固定する固定部材を有し、前記取付部の内周面と前記固定部材の外周面とのうちの一方の周面に設けられた螺旋状のリブと、他方の周面に設けられた螺旋状の溝とが螺合されていることを特徴としている。
【０００９】
このように構成されたワイヤーハーネスの屈曲構造においては、前記取付部の内周面と前記固定部材の外周面とのうちの一方の周面に設けられた螺旋状のリブと、他方の周面に設けられた螺旋状の溝とを螺合することで、簡単に前記グロメット内の電線束を捻回状態で固定することができる。
【００１０】
更に、本発明は、請求項３に記載したように、前記固定部材が前記電線束に設けられたコネクタのハウジングに設けられていることを特徴としている。
このように構成されたワイヤーハーネスの屈曲構造においては、固定部材と電線束との間の止水処理を省略することができることになる。
【００１１】
更に、本発明は、請求項４に記載したように、前記筒部の内面に前記グロメットを拡径させるための治具が係合可能な溝が螺旋状に形成されていることを特徴としている。
【００１２】
更に、本発明は、請求項５に記載したように、前記グロメットに収容される弾性棒材を有し、前記電線束が前記弾性棒材に捻回された状態で固定されていることを特徴としている。
そして、本発明は、請求項６に記載したように、前記弾性棒材の端部に前記電線束を固定するクランプが設けられていることを特徴としている。
【００１３】
また、本発明は、請求項７に記載したように、前記弾性棒材の端部が前記グロメットに固定されていることを特徴としている。
更に、本発明は、請求項８に記載したように、ワイヤーハーネスが、請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載したワイヤーハーネスの屈曲構造を備えることを特徴としている。
【００１４】
更に、本発明は、請求項９に記載したように、屈曲可能に形成された筒部と、前記筒部の両端部に設けられて被取付面の取り付け可能な円筒状の取付部とを備えるグロメットに電線束が挿通されるワイヤーハーネスの製造方法であって、前記電線束を前記グロメット内において捻回状態で固定することにより、所定の形状に屈曲した状態に維持されることを特徴としている。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１に示すように、本発明に係る第１の実施形態であるワイヤーハーネスの屈曲構造は、屈曲可能に形成された筒部１０と、筒部１０の両端部に設けられて被取付面に取り付け可能な円筒状の取付部１１ａ，１１ｂとを備えるグロメット１２と、グロメット１２内に捻回状態で挿通固定される電線束１３とを具備しており、グロメット１２を屈曲させると、電線束１３が所定の形状に屈曲した状態で維持される。なお、電線束１３の端部には、コネクタ１４のハウジング１５が接続されてワイヤーハーネス１６を構成している。
【００１６】
ワイヤーハーネス１６の電線束１３には、図２に示すように、外周面にねじ山（螺旋状リブ）１７を有する固定部材１８が取り付けられており、固定部材１８と電線束１３との間には前もって樹脂等の止水材Ｓが充填されて止水性が確保されている。また、グロメット１２の取付部１１ａ内周面には、図３に示すように、前記ねじ山１７が螺合されるねじ溝（螺旋状溝）１９が形成されている。
【００１７】
固定部材１８のねじ山１８を取付部１１ａのねじ溝１９に螺合するには、まず、図４に示すように、グロメット１２内に拡径治具２０を挿入して該グロメット１２を拡径し、この状態でワイヤーハーネス１６を取付部１１ｂ側からグロメット１２内に挿入してワイヤーハーネス１６のコネクタハウジング１５を取付部１１ａから突出させる。
【００１８】
次に、図５に示すように、拡径治具２０を抜いてグロメット１２を元の状態に縮径させ、この状態で、図６に示すように、固定部材１８のねじ山１８を取付部１１ａのねじ溝１９に螺合する。
これにより、ワイヤーハーネス１６の電線束１３およびグロメット１２が相対的に固定されるとともに、グロメット１２内の電線束１３が捻回状態で挿通固定される。
【００１９】
前述したグロメットの屈曲構造によれば、ワイヤーハーネス１６の電線束１３がグロメット１２内において捻回状態で固定されているので、グロメット１２を屈曲させた際にグロメット１２内に挿通された電線束１３の各電線に均一に応力が加わるようになり、ワイヤーハーネス１６の屈曲耐久性を向上させることができる。
【００２０】
従って、このワイヤーハーネスの屈曲構造においては、従来のような、グロメット内に挿通された電線束の各電線の配列に規則性がないため、グロメットを電線束とともに屈曲させた際に一部の電線に応力が集中してワイヤーハーネスの屈曲耐久性が低下するという問題を解消できることになる。
【００２１】
また、ワイヤーハーネス１６の電線束１３に取り付けられた固定部材１８のねじ山１７をグロメット１２の取付部１１ａ内周面に形成されたねじ溝１９に螺合しているので、簡単にグロメット１２内の電線束１３を捻回状態で固定することができる。
【００２２】
なお、本発明のグロメットの屈曲構造は、前述した第１の実施形態に限定されるものではなく、適宜な変形、改良が可能である。
以下、図７〜図２８を参照して、本発明に係る第２〜第６の実施形態であるグロメットの屈曲構造を説明するが、既に図１ないし図６において説明した部材等との重複部分あるいは相当部分については、各図に同一符号を付すことにより説明を簡略化あるいは省略する。
【００２３】
まず、図７および図８を参照して、本発明に係る第２の実施形態であるグロメットの屈曲構造から説明すると、このグロメットの屈曲構造は、上記第１の実施形態で説明した固定部材１８を、ワイヤーハーネス１６のコネクタハウジング１５に設けたものであり、これにより、固定部材１８と電線束１３との間の止水処理（図２の止水材Ｓ）を省略することができる。その他の作用効果については、上記第１の実施形態と略同様であるので説明を省略する。
【００２４】
次に、図９〜図１８を参照して、本発明に係る第３の実施形態であるグロメットの屈曲構造を説明する。
このグロメットの屈曲構造は、図９に示すように、グロメット１２内にワイヤーハーネス１６の電線束１３が捻回状態で固定されている。
グロメット１２の筒部１０の内周面には、図１０および図１１に示すように、拡径治具２０が係合する複数の溝２１ａ〜２１ｃ（この実施形態では３本）が螺旋状に形成されており、溝２１ａ〜２１ｃは周方向に略等間隔で互いに干渉しないように形成されている。また、グロメット１２の筒部１１ａ，１１ｂの内周面には電線束１３を保持するための凹凸部２２が形成されている（図１１（ｄ）参照）。
【００２５】
グロメット１２内にワイヤーハーネス１６の電線束１３を捻回状態で固定するには、まず、図１２および図１３に示すように、グロメット１２を周方向に捩じってグロメット１２内周面の各溝２１ａ〜２１ｃを直線状態にし、この状態でグロメット１２の取付部１１ｂ側から拡径治具２０に差し込み、図１４および図５に示すように、各溝２１ａ〜２１ｃに拡径治具２０を係合させる。
【００２６】
次に、図１６に示すように、グロメット１２を拡径治具２０で拡径し、この状態でワイヤーハーネス１６を取付部１１ｂ側からグロメット１２内に挿入して前記ワイヤーハーネス１６のコネクタハウジング１５を取付部１１ａから突出させる。
次に、図１７に示すように、拡径治具２０を差し込んだままグロメット１２を元の状態に縮径させ、次いで、図１８に示すように、拡径治具２０をグロメット１２から抜いて該グロメット１２の捩じりを解除する。
【００２７】
これにより、拡径治具２０の抜けた部分から順次、グロメット１２が元の形状に弾性復帰し、グロメット１２内の電線束１３が捻回された状態になるとともに、取付部１１ａ，１１ｂの凹凸部２２によりグロメット１２内の電線束１３が保持固定され、図９に示す状態となる。作用効果については、上記第１の実施形態と略同様であるので説明を省略する。
【００２８】
次に、図１９〜図２２を参照して、本発明に係る第４の実施形態であるグロメットの屈曲構造を説明する。
このグロメットの屈曲構造は、図２２に示すように、グロメット１２に収容される弾性棒材３０を有し、グロメット１２内で電線束１３が弾性棒材３０に捻回された状態で固定されている。
【００２９】
弾性棒材３０の一端部には結束バンド３１が一体に設けられており、弾性棒材３０の両端部には電線束１３を固定するクランプ３２が設けられている。また、グロメット１２の取付部１１ａ，１１ｂには、図２１に示すように、弾性棒材３０の両端を係止する係止溝３３が互いに周方向に略１８０°離間して形成されている。
【００３０】
そして、弾性棒材３０に捻回された状態の電線束１３をグロメット１２内に固定するには、まず、図１９に示すように、弾性棒材３０に電線束１３を巻き付け、次いで、図２０に示すように、結束バンド３１により電線束１３を結束するとともに、クランプ３２で電線束１３を固定する。
【００３１】
次に、電線束１３が巻き付けられた弾性棒材３０をグロメット１２内に挿入して弾性棒材３０の両端をそれぞれ取付部１１ａ，１１ｂの係止溝３３に係止する。
これにより、グロメット１２内で電線束１３が弾性棒材３０に捻回された状態で固定され、図２２に示す状態となる。作用効果については、上記第１の実施形態と略同様であるので説明を省略する。
【００３２】
次に、図２３および図２４を参照して、本発明に係る第５の実施形態であるグロメットの屈曲構造を説明する。
このグロメットの屈曲構造は、図２３に示すように、グロメット１２に収容される弾性棒材４０を有し、グロメット１２内で電線束１３が弾性棒材４０に捻回された状態で固定されている。
【００３３】
弾性棒材４０の両端部には半球状の係止凸部４１が設けられており、また、グロメット１２の筒部１０の両端部には、弾性棒材４０の係止凸部４１を係止する係止穴４３が互いに周方向に略１８０°離間して形成されている。
【００３４】
そして、弾性棒材４０に捻回された状態の電線束１３をグロメット１２内に固定するには、図２４に示すように、弾性棒材４０に電線束１３を巻き付けた状態で該弾性棒材４０をグロメット１２内に挿入して弾性棒材４０の両端の係止凸部４１をそれぞれ係止穴４３に係止する。
これにより、グロメット１２内で電線束１３が弾性棒材４０に捻回された状態で固定され、図２３に示す状態となる。作用効果については、上記第１の実施形態と略同様であるので説明を省略する。
【００３５】
次に、図２５〜図２８を参照して、本発明に係る第６の実施形態であるグロメットの屈曲構造を説明する。
このグロメットの屈曲構造は、図２８に示すように、グロメット１２に収容される弾性棒材５０を有し、グロメット１２内で電線束１３が弾性棒材５０に捻回された状態で固定されている。
【００３６】
弾性棒材５０は、軸方向部５１と、軸方向部５１の両端に設けられた径方向部５２とを備えており、グロメット１２に収容された状態においては、径方向部５２が筒部１０の内周面に固定されてグロメット１２と弾性棒材５０とが一体となっている。
【００３７】
そして、弾性棒材５０に捻回された状態の電線束１３をグロメット１２内に固定するには、まず、図２５および図２６に示すように、グロメット１２を弾性棒材５０とともに周方向に捩じっておき、次に、図２７に示すように、グロメット１２内に電線束１３を互いに位相が異なる各径方向部５２の間に挿通させる。
この状態で、グロメット１２の捩じれを解除することにより、弾性棒材５０の軸方向部５１に電線束１３が巻き付いてグロメット１２内で電線束１３が弾性棒材５０に捻回された状態で固定され、図２８に示す状態となる。作用効果については、上記第１の実施形態と略同様であるので説明を省略する。
【００３８】
なお、前述した各実施形態において例示した筒部、取付部、グロメット、電線束、ワイヤーハーネス、固定部材、螺旋状リブ、螺旋状溝、コネクタハウジング、拡径治具、治具係合溝、弾性棒材、クランプ等の材質、形状、寸法、形態、数、配置箇所等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
また、グロメットとワイヤーハーネスとの固定を確実にするために、取付部１１ａ、１１ｂの上からバンドクランプ、テープ等により固定してもよい。
【００３９】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明によれば、請求項１〜請求項９に記載したように、前記電線束が前記グロメット内において捻回状態で固定されているので、グロメットを屈曲させた際にグロメット内に挿通された電線束の各電線に均一に応力が加わるようになり、ワイヤーハーネスの屈曲耐久性を向上させることができる。
【００４０】
また、本発明によれば、請求項２に記載したように、前記取付部の内周面と前記固定部材の外周面とのうちの一方の周面に設けられた螺旋状のリブと、他方の周面に設けられた螺旋状の溝とを螺合するようにしているので、簡単に前記グロメット内の電線束を捻回状態で固定することができる。
更に、本発明によれば、請求項３に記載したように、前記固定部材が前記電線束に設けられたコネクタのハウジングに設けられているので、固定部材と電線束との間の止水処理を省略することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１の実施形態であるワイヤーハーネスの屈曲構造を示す要部断面図である。
【図２】電線束に固定部材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３】グロメットの断面図である。
【図４】グロメットを拡径治具で拡径してワイヤーハーネスの電線束を挿通させる様子を示す断面図である。
【図５】拡径治具を抜いて元の径に縮径したグロメット内にワイヤーハーネスの電線束を挿通させた状態を示す断面図である。
【図６】固定部材をグロメットの取付部内周面に螺合してグロメット内で電線束を捻回状態で固定した様子を示す断面図である。
【図７】本発明に係る第２の実施形態であるワイヤーハーネスの屈曲構造を示す要部断面図である。
【図８】コネクタハウジングに固定部材を設けた斜視図である。
【図９】本発明に係る第３の実施形態であるワイヤーハーネスの屈曲構造を示す要部断面図である。
【図１０】グロメットの一部を破断した斜視図である。
【図１１】（ａ）は図１０のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図１０のＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は図１０のＣ−Ｃ線断面図、（ｄ）は図１０のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１２】グロメットの一部を破断した斜視図である。
【図１３】グロメットを捻回してからグロメット内に拡径治具を挿入する様子を示すグロメットの一部を破断した斜視図である。
【図１４】捻回されたグロメット内に拡径治具を挿入した状態を示すグロメットの一部を破断した斜視図である。
【図１５】図１４のＥ−Ｅ線断面図である。
【図１６】捻回されたグロメットを拡径治具で拡径してワイヤーハーネスの電線束を挿通させる様子を示すグロメットの一部を破断した斜視図である。
【図１７】拡径治具を挿入した状態で元の径に縮径させたグロメット内にワイヤーハーネスの電線束を挿通させた状態を示すグロメットの一部を破断した斜視図である。
【図１８】拡径治具を抜いてグロメットの捻回を解除した状態を示すグロメットの一部を破断した斜視図である。
【図１９】本発明に係る第４の実施形態であるワイヤーハーネスの屈曲構造を説明するための斜視図である。
【図２０】弾性棒材に捻回状態で電線束を固定した状態を示す斜視図である。
【図２１】グロメットの斜視図である。
【図２２】グロメット内で電線束を捻回状態で固定した様子を示す斜視図である。
【図２３】本発明に係る第５の実施形態であるワイヤーハーネスの屈曲構造を示す断面図である。
【図２４】グロメット内に電線束を捻回された状態で固定する方法を説明するための図である。
【図２５】本発明に係る第６の実施形態であるワイヤーハーネスの屈曲構造を説明するための図である。
【図２６】（ａ）は図２５のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図２５のＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は図２５のＣ−Ｃ線断面図である。
【図２７】捻回状態のグロメット内に電線束を挿通させた状態を示す断面図である。
【図２８】グロメットの捻回状態を解除した断面図である。
【図２９】従来のワイヤーハーネスの屈曲構造を説明するための斜視図である。
【符号の説明】
１０  筒部
１１ａ，１１ｂ  取付部
１２  グロメット
１３  電線束
１５  コネクタハウジング
１６  ワイヤーハーネス
１７  ねじ山（螺旋状リブ）
１８  固定部材
１９  ねじ溝（螺旋状溝）
２０  拡径治具
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ  治具係合溝
３０，４０，５０  弾性棒材
３２  クランプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
2004328890.tif 000019
【図１８】
2004328890.tif 000020
【図１９】
2004328890.tif 000021
【図２０】
2004328890.tif 000022
【図２１】
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【図２２】
2004328890.tif 000024
【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
2004328890.tif 000029
【図２８】
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【図２９】
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