(57)【要約】　【課題】　多孔質、又はハイブリッドの光沢又は半光沢媒体の両者に印刷するためのプリンタ用の、無色インクジェットインク組成物の提供。　【解決手段】　無色インク組成物は、水溶性ポリマー又は分散ラテックスを含む。このインク組成物は印刷画像に対し、実質的な耐気性、防汚性、及び耐光性をもたらす。さらにこのインク組成物は、全体的に改善された画像品質を示す。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
多孔質、ハイブリッド光沢、及び半光沢印刷媒体上に印刷するための無色インクジェットインクであって、水溶性ポリマー又は分散ラテックスを含み、着色剤を実質的に含まない、無色インクジェットインク。
【請求項２】
前記ポリマー又はラテックスが、無色インクジェットインクの組成中に０．５重量％から１５重量％の量で存在する、請求項１に記載の無色インクジェットインク。
【請求項３】
ＩＲ着色剤、ＵＶ着色剤、及びそれらの混合物からなる群から選択された無色の着色剤をさらに含む、請求項１に記載の無色インクジェットインク。
【請求項４】
０重量％から５０重量％存在する１つ又はより多くの共溶媒と、０．１重量％から４重量％存在する１つ又はより多くの水溶性界面活性剤とをさらに含む、請求項１に記載の無色インクジェットインク。
【請求項５】
多孔質、ハイブリッド光沢、及び半光沢印刷媒体上に印刷するためのインクジェットインクセットであって、１）水溶性ポリマー又は分散ラテックスを含み、着色剤を実質的に含まない無色インクと、及び２）顔料着色剤を含む１つ又はより多くの着色インクを含んでなる、インクジェットインクセット。
【請求項６】
前記着色インク中の前記顔料が、イエロー顔料、シアン顔料、マゼンタ顔料、ブラック顔料、及びそれらの混合物からなる群から選択される、請求項５に記載のインクセット。
【請求項７】
前記着色インク中の前記顔料が着色インク組成中に０．５重量％から２０重量％の量で存在し、前記無色インクジェットインク中の前記ポリマー又はラテックスが無色インクジェットインクの組成中に０．５重量％から１５重量％の量で存在する、請求項６に記載のインクセット。
【請求項８】
前記無色インクが、ＩＲ着色剤、ＵＶ着色剤、及びそれらの混合物からなる群から選択された無色の着色剤をさらに含む、請求項５に記載のインクセット。
【請求項９】
前記無色インクが、０重量％から５０重量％存在する１つ又はより多くの共溶媒と、０．１重量％から４重量％存在する１つ又はより多くの水溶性界面活性剤とをさらに含む、請求項５に記載のインクセット。
【請求項１０】
画像の全印刷表面にわたって均一な光沢を有する画像を印刷する方法であって、１）水溶性ポリマー又は分散ラテックスを含み、着色剤を実質的に含まない無色インクと、及び２）顔料着色剤を含む１つ又はより多くの着色インクを含んでなるインクセットを用いて前記画像を印刷することからなる方法。
【請求項１１】
前記着色インク中の前記顔料が、イエロー顔料、シアン顔料、マゼンタ顔料、ブラック顔料、及びそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記着色インク中の前記顔料が着色インク組成中に０．５重量％から２０重量％の量で存在する、請求項１０に記載の方法。
【請求項１３】
前記無色インクジェットインク中の前記ポリマー又はラテックスが無色インクジェットインクの組成中に０．５重量％から１５重量％の量で存在する、請求項１０に記載の方法。
【請求項１４】
前記無色インクが、ＩＲ着色剤、ＵＶ着色剤、及びそれらの混合物からなる群から選択された無色の着色剤をさらに含む、請求項１０に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は一般に、ピエゾ式又はサーマル式のようなノンインパクトインクジェットプリンタに関し、より詳細には、こうしたプリンタに使用される無色のインクジェットインク組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
　１９８０年代におけるオフイスのコンピュータ化につれて、インクジェットプリンタやレーザプリンタのような電子制御型のノンインパクトプリンタが登場した。ドロップオンデマンド式のインクジェットプリンタは、ピエゾ（圧電）式又はサーマル（バブルジェット）式でありうる。ピエゾ式のインクジェットシステムでは、振動する圧電性結晶によってインク液滴が噴射される。しかしながらサーマル式インクジェットは、ドロップオンデマンドのフォト（写真画質）インクジェット市場で優位を占めている。このシステムでは、インクノズルを背後から急速に加熱することによって蒸気の気泡（バブル）をインク中に生成させる。結果として生ずる気泡の膨張及びインクジェットプリンタカートリッジからのインクの噴射によって、基材上に印刷が実現される。
【０００３】
　フルカラーインクジェットプリンタは、カラーレーザよりも一般的であり、はるかにより経済的である。レーザその他のノンインパクト印刷技術に優るインクジェットプリンタの主な利点には、それらが低コストであり、簡便なことが含まれる。サーマル式インクジェットシステムは、インクを迅速且つ正確に送り出すことができる。このシステム及びその他のインクジェットシステムのテクノロジは、非特許文献１に記述されている。代表的なサーマル式インクジェットシステム及びカートリッジは、特許文献１から３に記載されている。
【０００４】
　インクジェットプリンタのテクノロジは、それらが最初に登場して以来、幾多の変更と改良を経てきた。作り出される画像が一貫して高品質であることを保証するために、研究が行われてきた。従って画像は、大気や光線にさらされた時、及び典型的な消費者による日常の使用に供された時に、耐光性、耐気性、及び防汚性を呈し、永続的なものであることが重要である。別の重要な特長は印刷品質である。画像は、特に写真品質の印刷では、光沢的に均一に現れなければならない。
【０００５】
　本明細書で用いる「耐気性」という用語は、大気に曝されたときに画像が退色しないことを意味する。耐気性は、本明細書で用いられる「永続性」についての一つの尺度である。耐気性は、印刷された画像をチャンバ内で気体に曝し、その前後で印刷濃度を比較することによって測定される。
【０００６】
　印刷画像に関する別の望ましい特長は、耐光性である。本明細書で使用する場合、「耐光性」は、画像が光に曝された時に退色しないことを意味する。耐光性はまた、「永続性」の別の尺度である。耐光性は、印刷された画像を光チャンバ（フェードメータ）中で強い光に曝し、その前後の印刷濃度を比較することによって測定される。
【０００７】
　染料型インクジェットインクは、光沢媒体に属する種類の基材について、優れた画像品質、又は写真品質をもたらす。しかしながらこうした画像は、光線や気体による退色に起因して、非常に長くはもたない。現在、この問題に対処する一般的な方法として、２つの方法が用いられている。すなわち１）プリンタの画像をコーティングを使ってラミネートし、又は２）染料型インクの代わりに顔料型インクを使用することである。第一の対処方法はコスト高であり、印刷工程に複雑さを付加する。第二の対処方法は、染料型インクのもつ写真品質に匹敵する画像品質を得るという課題に直面しなければならない。顔料型インクに関連した問題の解決を助けるために、当技術分野の多くでは、多孔性の半光沢媒体を利用している。これは顔料型インクの急速な乾燥と、良好な拡がりを可能にする。その結果、インク付けされた領域は、顔料インク処方による高い光沢と十分な画像品質を有するが、印刷されていない領域、即ち白い部分は、相対的に光沢を有しないことになる。このため、見た目に好ましくない不均一な光沢面となる。
【０００８】
　前述のように、写真（品質）印刷用の上記の顔料型インクは、特に、速乾性の光沢媒体を必要とする。用語「写真印刷」は典型的には、通常はディジタルでの、グラフィックアート及び写真術的な印刷を意味する。そのようなプリンタの例としては、ヒューレット・パッカード社のＤｅｓｉｇｎＪｅｔシリーズ（２０００、２５００ＣＰ、２８００、３５００ＣＰ、３８００、５０００、５０００ＰＳ）がある。光沢媒体プリンタの例には、ヒューレット・パッカード社のＰｈｏｔｏｓｍａｒｔ　Ｐｒｉｎｔｅｒが含まれる。これらのプリンタは特に、多孔性の光沢媒体上に印刷を行う。
【特許文献１】米国特許第４５００８９５号明細書
【特許文献２】米国特許第４５１３２９８号明細書
【特許文献３】米国特許第４７９４４０９号明細書
【非特許文献１】Ｐ．Ｇｒｅｇｏｒｙ編、「Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｏｆ　Ｐｒｉｎｔｉｎｇ　ａｎｄ　Ｉｍａｇｉｎｇ　Ｓｙｓｔｅｍｓ」、Ｃｈａｐｍａｎ　＆　Ｈａｌｌ出版、１９９６年
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
　従って、多孔性の、又はハイブリッドの多孔性光沢又は半光沢媒体上で、ハロゲン化銀の写真に匹敵する高い画像品質をもたらすと同時に、上記の問題点を排除するか、又は少なくとも最小にするインク組成物が要求される。
【００１０】
　また本発明は、顔料型インクで印刷された写真に対してラミネーションを必要としないような、耐久性と防汚性を実現することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
　本発明によれば、多孔性、半多孔性、及びハイブリッドの光沢又は半光沢媒体上に印刷される顔料型インクと併用される、無色のインクジェットインク組成物が提供される。無色インク組成物は、溶解性ポリマー又は分散ラテックス（ここでは一括して「ポリマー」と呼ぶ）及びインクビヒクルを含む。好ましい溶解性ポリマーには、アクリル系樹脂及びスチレンアクリル系樹脂が含まれる。理論によって限定されるものではないが、無色インク中のポリマーは顔料と同じように作用し、多孔性又は半多孔性媒体の孔を塞いで光沢性を高め、媒体の表面全体にわたって光沢を均一にすると考えられる。インクジェット印刷に用いられる公知の無色流体、特に、５番目のペン処方として用いられる無色流体とは対照的に、本発明は、カラーインクに無色流体を上刷り又は下刷りするのではなく、無色インクを使って色が欠如している空間を充填して、均一な表面をもたらす。いわゆる５番目のペン、又は定着液の調合物は主として、ブリード制御又は安定性のための、無色液とカラーインク間の相互作用に関係する。本発明は、写真印刷に対して均一な光沢外観と防汚性をもたらすことを意図している。なお「５番目のペン」とは、インクジェット印刷に用いられるヘッド付きインクカートリッジ（インクペン）において、Ｃ、Ｙ、Ｍ、及びＫの基本インクセットに対して付加されるペンを意味する。さらに、グレーその他の色を含む追加のペンがあってもよい。
【００１２】
　ポリマー又はラテックス全体の濃度は、無色インク組成物の約０．５から約１５、好ましくは約２から約７重量％の範囲にある。無色インクは、肉眼で見える着色剤を実質的に含まない。「実質的に含まない」とは、色が存在せず、肉眼で色を検出できないことを意味する。これは典型的には、０から約０．０１％未満の着色剤が存在しうることを意味する。着色剤がなく通常は肉眼で見えない染料又は顔料には、ＩＲ又はＵＶ染料が含まれるが、それらはここに含めてもよい。
【００１３】
　ハイブリッド光沢媒体を収容するＤｅｓｉｇｎＪｅｔ５０００ＰＳのようなプリンタで用いる場合、本発明のインクは従来技術のインクに比べて、耐光性、耐気性、及び防汚性を維持しながら、実質的に迅速なインク乾燥性を顧客にもたらす。
【００１４】
　本発明のインクは、総合的な画像品質を改善する。このインクはまた、ペン材料との適合性に関する厳しいテストをパスすることができる。このインクは、デフォルト状態のペンにおいて、オリフィスプレート表面に溜まる（パドリングを生ずる）ことはなく、しかも低い粘度を有する。このインクは、長いデキャップ時間を可能にし、デセルがなく、コゲーションがなく、また良好な液滴方向性（着弾ずれがない）のような、優れたペン信頼性をもたらす。用語「デキャップ時間」は、インクがペンのノズル表面に被膜を形成するのに要する時間を指し、デキャップ時間が長いことが望ましい。用語「デセル」は、ペンからのインク滴の連続噴射につれてインク滴の速度が時間と共に減少することを意味し、好ましくない特性である。しかし無色インクは見えないため、ある程度のデセルは許容できる。
【発明の効果】
【００１５】
　本明細書に記述された発明は、ヒューレット・パッカード社製のプリンタのような、市販のインクジェットプリンタを使用してインクジェット画像を印刷するための改善されたインクをもたらす。本発明の無色インクは、多孔性、半多孔性、又はハイブリッドといったどのような媒体上にも、高い耐気性、防汚性、及び耐光性を示す、透明な光沢のある表面を作り出すことができる。公知のどのようなインク調合物も、着色剤を排除し、ここに記述するポリマーを存在させることにより、本発明における有用な無色インクとして作用することができる。当業者は、本発明のポリマーと共に作用する成分を選択し最適化することができ、無色インクを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
　本発明の着色インクは、イエロー顔料、シアン顔料、マゼンタ顔料、及びブラック顔料をそれぞれ含有する、イエロー、シアン、マゼンタ、及びブラックインクを包含する。
【００１７】
　使用される顔料の量は、約０．５から約２０重量％の範囲内にある。顔料のより好ましい範囲は、約１から約１５重量％にわたっており、さらにより好ましくは、約２から約１２重量％の範囲である。
【００１８】
　イエローインクとして使用される顔料の例には、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー８３、ピグメントイエロー７４、ピグメントイエロー１３８、ピグメントイエロー１５８、ピグメントイエロー１２８、ピグメントイエロー１５１等が含まれる。マゼンタインクとして使用される顔料の例には、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８（Ｃａ）、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８（Ｍｎ）、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７（Ｃａ）、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２等が含まれる。シアンインクとして使用される顔料の例には、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー２、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー２２、Ｃ．Ｉ．バットブルー４、Ｃ．Ｉ．バットブルー６等が含まれる。本発明用に調合したとき、その性能特性が十分である顔料は、本発明の範囲内にあるものと考えられる。
【００１９】
　本発明の無色インクと共に印刷画像用に使用する着色インク調合物は、着色剤とビヒクルを含有する。本発明の実施に際して有用なインクの典型的なビヒクル調合物は、約０．５から約２０重量％で存在する着色剤と、０から５０重量％で存在する１つ又はより多くの共溶媒と、約０．１から４重量％で存在する少なくとも１つの水溶性界面活性剤を含む。調合の残部（バランス量）は純水である。無色インクは、着色剤がなく、溶解性ポリマー又はラテックスが存在することを除き、類似のものである。
【００２０】
　本発明のインク調合物には、１つ又はより多くの共溶媒を付加してよい。共溶媒の種類としては、限定するものではないが、脂肪族アルコール、芳香族アルコール、ジオール、グリコールエーテル、ポリグリコールエーテル、カプロラクタム、ホルムアミド、アセトアミド、及び長鎖アルコールがある。そのような化合物の例としては、第一脂肪族アルコール、第二脂肪族アルコール、１，２−アルコール、１，３−アルコール、１，５−アルコール、エチレングリコールアルキルエーテル、プロピレングリコールアルキルエーテル、ポリエチレングリコールアルキルエーテルの比較的高次の同族体、Ｎ−アルキルカプロラクタム、非置換カプロラクタム、置換及び非置換の両ホルムアミド、置換及び未置換のアセトアミド等がある。
【００２１】
　ポリマーに水混和性を付与する好ましい共溶媒の１つの種類はグリコールである。特に好ましいグリコールは、通常はＰＥＧと略されるポリエチレングリコールである。ポリエチレングリコールは親水性である。
【００２２】
　本発明のインクのビヒクルの調合に際しては、水溶性界面活性剤を採用してよい。ここで記述される界面活性剤の目的は、インク組成物の成分の混和性を助長することである。使用される界面活性剤（単数又は複数）は、インク調合の分野の当業者には周知であり、例えばアルキルポリエチレンオキシド、アルキルフェニルポリエチレンオキシド、ポリエチレンオキシドブロックコポリマー、アセチレン系ポリエチレンオキシド、ポリエチレンオキシド（ジ）エステル、ポリエチレンオキシドアミン、プロトン化ポリエチレンオキシドアミン、プロトン化ポリエチレンオキシドアミド、ジメチコンコポリオール、置換アミンオキシド等であってよい。本発明の調合物に添加される界面活性剤の量は、１重量％未満から約１０重量％の範囲であってよい。より好ましい量は、１から約３重量％である。
【００２３】
　本発明の調合と矛盾しない限りにおいて、その他の種々の添加物を採用して、インク組成物の諸特性を特定の用途に向くよう最適化することができる。例としては、有害な微生物の成長を阻害するべく加えられる添加物が挙げられる。こうした添加物は、インク調合において日常的に使用される殺生物剤、殺菌剤、及びその他の微生物剤であってよい。適当な微生物剤の例には、限定するものではないが、Ｎｕｏｓｅｐｔ（Ｎｕｄｅｘ社製）、Ｕｃａｒｃｉｄｅ（ユニオン・カーバイド社製）、Ｖａｎｃｉｄｅ（Ｒ．Ｔ．バンダービルト社製）、及びＰｒｏｘｅｌ（ＩＣＩアメリカ社製）が含まれる。
【００２４】
　ＥＤＴＡ（エチレンジアミン四酢酸）のようなキレート剤を含有させて、重金属不純物の有害な影響を排除してもよく、また緩衝剤溶液を使用してインクのｐＨを制御してもよい。粘度調節剤も存在していてよく、またインクの性質を所望に応じて改質する、当業者に周知のその他の添加物が存在していてもよい。
【００２５】
　本明細書における全ての濃度は、別途指定しない限り、全インク組成物の重量パーセントである。全ての成分の純度は、インクジェットインクとして通常の商用に供される純度である。
【００２６】
　本発明の実施に際して適切に用いられるブラックインクも顔料型である。ブラックインクはまた、３原色であるイエロー、シアン及びマゼンタの合成色であってもよい。適当な顔料型ブラックインクは、例えば「インクジェットプリンタ用水性顔料インク」と題する米国特許第５０８５６９８号、「インクジェットプリンタ用水性顔料インク」と題する米国特許第５２２１３３４号、及び「インクジェットインク」と題する米国特許第５３０２１９７号に開示され特許請求されている。これらの米国特許はすべてデュポン社（Ｅ．Ｉ．ＤｕＰｏｎｔ　ｄｅ　Ｎｅｍｏｕｒｓ　ａｎｄ　Ｃｏｍｐａｎｙ）に譲渡されている。ブラック顔料の他のメーカーには、Ｃａｂｏｔ社、Ｏｒｉｅｎｔ社、ＢＡＳＦ社、及びＣｌａｒｉａｎｔ社がある。
【００２７】
　ブラックインクとして用いられる顔料の一例は、カーボンブラックである。カーボンブラックは、ファーネス法又はチャネル法のいずれでも製造することができる。この材料の一次粒径は１５から４０μｍの範囲にあり、比表面積は５０から３００ｍ２／ｇであり、４０から１５０ｍｌ／１００ｇの吸油能を示す。揮発成分は０．５から１０％であり、ｐＨ値は２から９の範囲であってよい。市販の適当なカーボンブラックの例には、Ｎｏ．２３００、Ｎｏ．９００、ＭＣＦ８８、Ｎｏ．３３、Ｎｏ．４０、Ｎｏ．４５、Ｎｏ．５２、ＭＡ＆ＭＡ８、Ｎｏ．２２００Ｂ、Ｒａｖｅｎ１２５５、Ｒｅｇａｌ４００Ｒ、Ｒｅｇａｌ３３０Ｒ、Ｒｅｇａｌ６６０Ｒ、ＭｏｇｕｌＬ、ＣｏｌｏｒＢｌａｃｋＦＷ１、ＣｏｌｏｒＢｌａｃｋＦＷ１８、ＣｏｌｏｒＢｌａｃｋＳ１７０、ＣｏｌｏｒＢｌａｃｋＳ１５０、Ｐｒｉｎｔｅｘ３５、及びＰｒｉｎｔｅｘＵが含まれる。
【００２８】
　Ｈｏｓｔａｆｉｎｅ　Ｂｌａｃｋ　ＴＳは、非イオン性の分散湿潤剤をベースとする、親水性の超微細顔料分散物を含有する。それはカーボンブラックを含み、３３％の顔料濃度を有する。
【００２９】
　使用してよいその他のブラック着色剤は、Ｃｏｌｏｒ　Ｉｎｄｅｘに挙げられたものとＴｅｘｔｉｌｅ　Ｃｈｅｍｉｓｔ　ａｎｄ　Ｃｏｌｏｒｉｓｔの参考文献に挙げられたものを含む。水溶性のブラック着色剤は、Ｃａｂｏｔ社、Ｏｒｉｅｎｔ社、及びその他のメーカーのような販売元から市販されている。これらのメーカーから市販されている表面改質着色剤は、当初は水不溶性の着色剤であるが、ある種の変性によって水に可溶化され、又は微細分散物として安定化されて凝集が防止される。変性されたカーボンブラック顔料、及びその溶解度を増大させるために官能基を付着させる方法に関しては、米国特許第５７０７４３２号、第５６３０８６８号、第５５７１３１１号及び第５５５４７３９号を参照のこと。
【実施例１】
【００３０】
　本発明による無色インクジェットインク組成物の例を下記の表１に挙げる。
【００３１】
【表１】
2004059933.tif 000002
【００３２】
注：　ＥＤＴＡはエチレンジアミン四酢酸塩
　　　ＤＤＩ水は蒸留脱イオン水
　　　ｐＨはＫＯＨでビヒクルに対して７．２から７．３に調節
　　　ｐＨはＫＯＨ又はＨＮＯ３で最終インクについて７．５から７．６に調節
　　　ＰＧ／ＥＧはプロピレングリコールとエチレングリコールの混合物
　　　ＭＯＰＳは４−モルホリンプロパンスルホン酸である。
【００３３】
　ＥＰＳＯＮ　Ｓｅｍｉ−ｇｌｏｓｓｙ　Ｍｅｄｉａ（登録商標）（Ｐｒｅｍｉｕｍ　Ｌｕｓｔｅｒ　Ｐｈｏｔｏ　Ｐａｐｅｒ（登録商標）、Ｓ０４１４０５）について印刷して得られた光沢度を図１に示す。
【００３４】
　光沢度は、光沢度計としてＢＹＫ　Ｇａｒｄｎｅｒ社製ｍｉｃｒｏ−Ｔｒｉ−ｇｌｏｓｓメーターを用いてで測定した。
【００３５】
　図１に示すように、光沢度は、ポリマー（アクリルポリマー）の濃度が約４重量％以上の時に、インク（ＥＰＳＯＮマゼンタ）と釣り合う。画像形成領域の光沢度が高いことは、画像に鮮明度をもたらす。着色インクの曲線に対する無色インクの光沢度曲線の重なりは、その画像に良好な光沢均一性がもたらされることを示す。ポリマーを有しない無色ビヒクル（インク実施例１−１及び１−２）は、媒体と同一の光沢レベルとなる。
【実施例２】
【００３６】
　水溶性ポリマーの代わりに、ラテックスポリマーを無色インクに用いることができる。表２ａは、無色インク（又は透明インク）及びＣＭＹインク処方の別の実施例を挙げている。
【００３７】
【表２ａ】
2004059933.tif 000003
【００３８】
　ラテックス＃１とラテックス＃２についての記述は、米国特許出願第０９／９５６４３１（特願２００２−２７４５６２号）に見出される。他の市販のラテックスを使用してもよく、例としてはＪｏｎｃｒｙｌ１４２、Ｊｏｎｃｒｙｌ６２４、Ｊｏｎｃｒｙｌ５８５、Ｊｏｎｃｒｙｌ６１７、Ｊｏｎｃｒｙｌ７７、Ｊｏｎｃｒｙｌ７４、Ｊｏｎｃｒｙｌ６０（全てジョンソンポリマー社製）、又はロームアンドハース社製のＲｈｏｐｌｅｘラテックスエマルジョンも含まれる。水溶性樹脂は、Ｊｏｎｃｒｙｌ５８６、Ｊｏｎｃｒｙｌ６８３、Ｊｏｎｃｒｙｌ５５５、Ｊｏｎｃｒｙｌ６７１、Ｊｏｎｃｒｙｌ５５０、Ｊｏｎｃｒｙｌ６８２、Ｊｏｎｃｒｙｌ６７９、Ｊｏｎｃｒｙｌ６８のような、アクリル系又はスチレンアクリル系のコポリマー（好ましくは、分子量は１６００から２５０００、酸価は１００から２５０）である。
【００３９】
　実施例１と同様に、このインクもインクの付着量が増やされるとＥｐｓｏｎ　Ｌｕｓｔｅｒ媒体上での光沢が改善された（図２）。図３は、透明インクがある場合とない場合の、マゼンタとシアンで塗りつぶした領域（ベタ）の光沢を示す。
【００４０】
　光沢の均一性は、主として白色領域及び色密度の低い領域上への透明インクの付加によって、全色調範囲にわたって達成された。単位面積当たりの全インク流量（フラックス）は一定に維持された。表２ｂ及び表２ｃは、印刷メカニズムを説明する。標準偏差によって表示されるように、光沢の均一性は、透明インクの使用によって卓越した値へと改善されている。
【００４１】
【表２ｂ】
2004059933.tif 000004
【００４２】
【表２ｃ】
2004059933.tif 000005
【実施例３】
【００４３】
　汚れテストの手順
　表３ａは、カラーインクが用いられた種々の媒体と印刷していない媒体についての防汚性をテストした点数を示す。湿らせることで除去可能なマーカーを一定の領域に付け、次いで湿った布を用いて１０から３０秒以内に拭き取った。表３ｂは、Ｓｅｎｅｃａ社のミックスベリージュースを一定の領域に付け１分間放置した場合について、着色インクと本発明の無色インクを用いている種々の媒体の防汚性をテストした点数を示す。ジュースは乾いた布で拭き取った。何れの場合も、生じた染み汚れを次の５点評価でランク付けした。
【００４４】
　５　汚れがほとんどないか全くない
　４　少しの汚れ
　３　中程度の汚れ
　２　ややひどい汚れ
　１　ひどい汚れ
【００４５】
【表３ａ】
2004059933.tif 000006
【００４６】
【表３ｂ】
2004059933.tif 000007
【００４７】
　テストの結論
　透明インクを媒体の非印刷領域又はインク密度の低い領域に付着させることで、防汚性を高密度印刷領域と等しいか又はそれより優れたものとすることができた。これは、印刷物の防汚性を、印刷密度に関わらず均一なものとする。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
　本発明のインクは、光沢のある印刷媒体と組み合わせて、ピエゾ式又はサーマル式のインクジェットプリンタにおいて有用性を見出すものと期待される。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】インクの光沢値に対してアクリル系ポリマーの濃度を対応させたグラフである。
【図２】インクの付着量が増すにつれての、Ｅｐｓｏｎ　Ｌｕｓｔｅｒ媒体上の光沢を示す。
【図３】透明インクがある場合とない場合の、マゼンタ及びシアンで塗りつぶした領域の光沢を示す。
【図１】
2004059933.tif 000008
【図２】
2004059933.tif 000009
【図３】
2004059933.tif 000010