(57)【要約】【課題】巻き取られたフィルムは、全くブロッキングしないもので、また、付加的な長所として印刷工程，物品などの基体との貼合工程において、表面に位置するＰＢＴ系共押フィルムの傷防止を行うことができるポリブチレンテレフタレート系共押フィルムのＴダイキャスティング方法およびポリブチレンテレフタレート系共押フィルムの利用方法を提供する。【解決手段】ＰＢＴ系樹脂１とポリエチレン，ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂２を重ねて、共押出Ｔダイキャスティングされたポリブチレンテレフタレート系共押フィルムＡを成形する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリブチレンテレフタレート系樹脂をＴダイキャスティングする際にあって、
ポリブチレンテレフタレート系樹脂と、ポリエチレンとかポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂とを、Ｔダイ共押出成形して、ポリブチレンテレフタレート系共押フィルムを成形したことを特徴とするポリブチレンテレフタレート系共押フィルムのＴダイキャスティング方法。
【請求項２】
ポリブチレンテレフタレート系樹脂をＴダイキャスティングする際にあって、
ポリブチレンテレフタレート系樹脂と、ポリエチレンとかポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂とを、Ｔダイ共押出成形して、ポリブチレンテレフタレート系共押フィルムを成形し、
このポリブチレンテレフタレート系共押フィルムを、他の物に積層して物品化して行くに際して、前記ポリオレフィン樹脂層を保護フィルムとしたことを特徴とするポリブチレンテレフタレート系共押フィルムの利用方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）系フィルムのＴダイキャスティングする際の引き取りや巻き取り時に生ずるブロッキングを防止することができるポリブチレンテレフタレート系共押フィルムのＴダイキャスティング方法およびポリブチレンテレフタレート系共押フィルムの利用方法。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、建材や家具などの表面化粧板用フィルムとしては、ＰＶＣフィルムに木目模様等の印刷を施した後に、基板の木材とかＡＢＳプラスチック板，鋼板等に貼合して厨房及び家具やキャビネット，冷蔵庫，洗濯機等の電化製品の化粧板に使用されて来ている。
【０００３】
しかし、前記ＰＶＣフィルムは、その塩素成分の含有から焼却時にダイオキシンと云う有害なガスを発生したり、このガスにあっては環境ホルモンとしての心配がある。
また、塩酸化して酸性雨の要因が永らく論議されている。更に、廃棄した場合もＰＶＣ自体及び可塑剤等により地下水への汚染への心配等環境への影響が大きく、業界ではＰＶＣの代替材料を強く求めている。
【０００４】
一方、ポリブチレンテレフタレート系フィルムを得るのにポリブチレンテレフタレートは、微少結晶構造をなすもので、押出機で混練してダイスから溶融フィルム状に吐出され冷却されて、フィルム状態に巻き取られるが、この工程間は十分な結晶状態にならないため、巻き取られたフィルム間同志でブロッキングが生じ易い。
特に、透明性の高い、ＩＶ値の小さい（例、１ｄ１／ｇ以下）グレードに見られる。
したがって、当業界においては、環境問題にも十分配慮され、かつ、フィルムの成形時にあって、フィルム引き取りを試みても、また巻取状態にてもブロッキング状態を生じないポリブチレンテレフタレート系フィルムの成形法の出現が強く求められていた。
【０００５】
そこで、表面化粧板の表面に、従来使用のＰＶＣフィルムに代わってポリエステル系樹脂ＰＢＴ系フィルムを使用することにより、ＰＶＣが具備して来た透明性や印刷適性あるいは耐熱性，摩擦堅牢度，難燃性（難燃剤添加適性）等の表面化粧板用フィルムとして十分ＰＶＣに代われることと、ＰＶＣの環境への心配が払拭されることが解った。
【０００６】
しかしながら、表面化粧板用に適するＰＢＴ系フィルムは、前述したごとく単層でフィルム引き取りを試みても、巻取状態にてブロッキング状態になるため、次なる工程に重大なる問題となるものであった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、本発明者等はこの問題の解決のために鋭意検討の結果、ＰＢＴ系樹脂とポリエチレン，ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂を重ねて共押出Ｔダイキャスティングフィルム成形することにより、巻き取られたフィルムは、全くブロッキングしないもので、また、付加的な長所として印刷工程，物品などの基体との貼合工程において、表面に位置するＰＢＴ系共押フィルムの傷防止を行うことができるポリブチレンテレフタレート系共押フィルムのＴダイキャスティング方法およびポリブチレンテレフタレート系共押フィルムの利用方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
前記した問題点を解決するための本発明の手段は、
ポリブチレンテレフタレート系樹脂をＴダイキャスティングする際にあって、ポリブチレンテレフタレート系樹脂と、ポリエチレンとかポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂とを、Ｔダイ共押出成形して、ポリブチレンテレフタレート系共押フィルムを成形したポリブチレンテレフタレート系共押フィルムのＴダイキャスティング方法にある。
【０００８】
そして、
ポリブチレンテレフタレート系樹脂をＴダイキャスティングする際にあって、ポリブチレンテレフタレート系樹脂と、ポリエチレンとかポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂とを、Ｔダイ共押出成形して、ポリブチレンテレフタレート系共押フィルムを成形し、
このポリブチレンテレフタレート系共押フィルムを、他の物に積層して物品化して行くに際して、前記ポリオレフィン樹脂層を保護フィルムとしたポリブチレンテレフタレート系共押フィルムの利用方法にある。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に関するポリブチレンテレフタレート系共押フィルムのＴダイキャスティング方法およびポリブチレンテレフタレート系共押フィルムの利用方法の一実施例を図面を参照して説明する。
図１においては、本発明実施例に関するポリブチレンテレフタレート系共押フィルムＡを示す一部の拡大断面図で、ポリブチレンテレフタレート系樹脂１の一側面側にブロッキング防止のためのポリエチレンまたはポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂２が、共押出Ｔダイキャスティングにより構成成形されている状態である。
【００１０】
図２においては、前記ポリブチレンテレフタレート系共押フィルムＡのポリブチレンテレフタレート系樹脂１の他側面側に印刷４が施され、この印刷４面側に接着剤４により物品等の基体５が構成化されているポリブチレンテレフタレート系共押フィルムＡの利用状態を示す拡大断面図を示す。
なお、前記した物品等の基体５は、例えば、図４に示すような、建材類，家具類等任意のもので、特に、従来において、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）フィルムが主に利用されてきたものに代わって構成化される表面化粧板の分野において利用される。
更には、この基体５は、剛性や耐久性を有する化粧用鋼板に対しても用いることができるもので、この鋼板を用いた場合には、その素材により法的に難燃性を付与する必要がないメリットを有する。
【００１１】
図３においては、図２において示す前記ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）系共押フィルムＡの利用状態にあって、ポリブチレンテレフタレート系樹脂１の一側面側に設けたポリオレフィン樹脂２がピール（引き剥がし）等により、ポリブチレンテレフタレート系樹脂１から、すなわち、基材５面から除去されてポリブチレンテレフタレート系樹脂１が露出する表面となった状態を示す拡大断面図である。
【００１２】
本発明実施例の対象となるポリブチレンテレフタレート系共押フィルムＡは、透明性の高い（ＨＡＺＥ４％以下）グレードを対象とするものである。
また、フィルムキャスティング方法のインフレーションキャスティングは、透明性の良いＰＢＴ系共押フィルムＡを得ることを目的にしているため、ＰＢＴ系樹脂１は、前述したＩＶ値の小さいグレードが対象となり該グレードは、溶融張力が不足でインフレーションキャスティングには向かないため、本発明実施例はＴダイキャティングに限定される。
【００１３】
ＰＢＴ系共押フィルムＡの厚みは５０μｍ〜１００μｍ厚が適当である。
該ポレオレフィン（ＰＯ）フィルムすなわちポリオレフィン樹脂２は、ＰＢＴ系共押フィルムＡと４ｇｆ／２５ｍｍ〜１５ｇｆ／２５ｍｍ幅と、適当な強度で密着しているため、必要でなくなった時点において、簡単にピールして基材５から除去できる特徴を有している。
【００１４】
以下、実施例、比較例により本発明を更に詳細に説明する。
実施例１．
クローレン社製の２層Ｔダイ共押出成形機を用いて、ポリブチレンテレフタレート系樹脂（三菱レーヨン社製商品名ＤＮ−０９９，ＩＶ値１．０  ，融点２５７℃）８０μｍ厚と、高密度ポリエチレン（三井化学社製商品名ミラソンＣ−２５１−４，ＭＦＲ＝６．８，密度＝０．９４０）５０μｍ厚の層構成のフィルムを押出温度２３０℃にて押出成形して、冷却ロールで冷却して２層構成のシートを引き取った。
【００１５】
なお、ＰＢＴ系樹脂には難燃性を得るため、難燃剤三酸化アンチモンを５％添加した。該２層フィルムのＰＢＴ系樹脂面にグラビア印刷機にて木目模様の印刷を施した。次に、１ｃｍ厚の木材（パーティクルボード）に水溶性接着剤を塗布し、セミ乾燥後、２層フィルムのＰＢＴ系樹脂面を乗せてから、多段プレス成形にて、８０℃×４  Ｈｒｓにて積層を行い、ＰＯフィルム付きの表面化粧板を作成した。この後、該表面化粧板を家具キャビネット用に裁断して所定の家具様に組み立て、最後に、ＰＢＴ系共押フィルムにおける最外層に位置するＰＯフィルムを表面化粧板から除去した。
【００１６】
このＰＯフィルムのＰＢＴ系共押フィルムからのピール力は、４ｇｆ／２５ｍｍで非常にスムーズに除去できた。
ＰＯフィルムとしては、低密度ポリエチレン、ホモタイプポリプロピレン等も試みたが、高密度ポリエチレンが最も軽剥離であった。
耐熱性、堅牢性共に、ＰＶＣより十分結晶化しているため優れていた。透明性も良く、印刷適性においても優れていた。
【００１７】
比較例
実施例１の単なるＰＢＴ系樹脂のみの単層でのＴダイキャスティング成形は、冷却ロールへもステッキング気味で、引き取り性も悪く、巻き取られてからも実用に耐えないブロッキングが生じた。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は、ポリブチレンテレフタレート系樹脂をＴダイキャスティングする際にあって、ポリブチレンテレフタレート系樹脂と、ポリエチレンとかポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂とを、Ｔダイ共押出成形されることにより、ポリブチレンテレフタレート系共押フィルムがブロッキングしないで円滑に巻き取ることができて、また、フィルム成形性も非常に向上する。
ポリブチレンテレフタレート系共押フィルムを他の物に積層して物品化して行くに際して、ポリオレフィン樹脂層が保護フィルムとしての機能を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に関するポリブチレンテレフタレート系共押フィルムのＴダイキャスティング方法により得られたポリブチレンテレフタレート系共押フィルムを示す拡大断面図である。
【図２】図１におけるポリブチレンテレフタレート系共押フィルムを物品に利用した状態を示す拡大断面図である。
【図３】図２において物品に利用されたポリブチレンテレフタレート系共押フィルムよりＰＯフィルムがピール除去された状態を示す拡大断面図である。
【図４】図３における物品への利用状態を、一部を拡大断面して示す物品の斜視図である。
【符号の説明】
Ａ…ポリブチレンテレフタレート系共押フィルム．１…ポリブチレンテレフタレート系樹脂．２…ポリオレフィン樹脂．３…接着層．４…印刷層．５…物品（基材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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