(57)【要約】【課題】コイル駆動回路に接続するまでの製造工程や搬送途中において、断線や周囲の機器との電気的接触などのトラブルが生じにくい誘導加熱用のコイル装置を提供する。【解決手段】このコイル装置は、コイル台２上に高周波磁界を発生する誘導加熱コイル１を載置して構成される。前記コイル１のリード線３の端部には、コイル端子４が装着される。コイル台２の上面にはナット受け凹所１８が設けられ、このナット受け凹所１８に、前記コイル端子４と、前記コイル１をコイル駆動回路に接続する回路端子１４とを重ねてねじ止めするための共通のナット１９が装着される。また、前記コイル台２の上面には端子受け凹所２０が設けられ、この端子受け凹所２０に前記コイル端子４が前記ナット１９に重なるように嵌め込まれる。前記コイル端子４は、コイル台２にタッピングねじ２１により取り付けられた押え板２２により覆われており、押え板２２の挿通孔２２ａに挿通され前記ナット１９に螺合した取付けねじ２３によりコイル台２に取り付けられる。【選択図】　　　図４
2004031160.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイル台２上に高周波磁界を発生する誘導加熱コイル１が載置され、
前記コイル１のリード線３の端部に、コイル端子４が装着され、
前記コイル台２の上面に設けたナット受け凹所１８に、前記コイル端子４と、前記コイル１をコイル駆動回路に接続する回路端子１４とをねじ止めするための共通のナット１９が装着され、
前記コイル端子４が、前記コイル台２の上面に設けた端子受け凹部２０に嵌め込まれて前記ナット１９上に重ねられた状態で、コイル台２に取り付けられた押え板２２により覆われており、
前記押え板２２は、前記ナット１９に螺合して前記コイル端子４と押え板２２上に重ねられる回路端子１４とをコイル台２に取り付けるための取付けねじ２３が挿通される挿通孔２２ａを有している誘導加熱用のコイル装置。
【請求項２】
請求項１において、前記押え板２２の一端部が前記タッピングねじ２１でコイル台２に取り付けられており、他端部のコイル台２からの浮上りを防止する浮上り防止部２５がコイル台２に設けられている誘導加熱用のコイル装置。
【請求項３】
コイル台２上に高周波磁界を発生する誘導加熱コイル１が載置され、
前記コイル１のリード線３の端部に、コイル端子４が装着され、
前記コイル台２に、前記コイル１をコイル駆動回路に接続する回路端子１４が取り付けられる回路側ナット３９が装着され、
前記コイル端子４を回路端子１４に電気的に接続する押え板４２がコイル台２上に載置されて、この押え板４２により回路側ナット３９が覆われており、
前記コイル端子４が、前記押え板４２を介してタッピングねじ４１により、またはコイル台２に装着されたコイル側ナット４９に前記押え板４２を介して螺合するコイル側取付けねじ５３により、コイル台２に取り付けられた誘導加熱用のコイル装置。
【請求項４】
請求項３において、前記回路側ナット３９は、コイル台２の上面に設けた回路側ナット受け凹所３８に嵌め込まれて、回路側ナット３９の上に前記押え板４２が配置され、押え板４２のコイル台２からの浮き上がりを防止する浮上り防止部４５（５５）がコイル台２に設けられている誘導加熱用のコイル装置。
【請求項５】
請求項４において、前記コイル端子４は前記タッピングねじ４１によりコイル台２に取り付けられており、前記浮上り防止部４５は、前記押え板４２における前記回路端子１４が取り付けられる部位に近い端部の浮き上りを防止している誘導加熱用のコイル装置。
【請求項６】
請求項４において、前記コイル側ナット４９はコイル台２の上面に設けたコイル側ナット受け凹所４８に嵌め込まれて、コイル側および回路側ナット４９，３９の上に前記押え板４２が配置され、前記浮上り防止部４５，５５は、前記押え板４２における前記回路端子１４およびコイル端子４が取り付けられる各部位に近い両端部の浮き上りを防止している誘導加熱用のコイル装置。
【請求項７】
請求項３において、前記コイル側および回路側ナット６９，５９のうち少なくともコイル側ナット６９はコイル台２に埋設されており、前記コイル端子４が、コイル台２の上面に載置された前記押え板４２を介して、コイル側ナット６９に螺合したコイル側取付けねじ５３によりコイル台２に取り付けられている誘導加熱用のコイル装置。
【請求項８】
コイル台２上に高周波磁界を発生する誘導加熱コイル１が載置され、
前記コイル１のリード線３の端部に、コイル端子４が装着され、
前記コイル台２の上面に設けたナット受け凹所１８に、前記コイル端子４と、前記コイル１をコイル駆動回路に接続する回路端子１４とを重ねてねじ止めするための共通のナット１９が装着され、
前記コイル端子４が前記ナット１９上に重ねられた状態で、係止具２６によりコイル台２に係止されている誘導加熱用のコイル装置。
【請求項９】
コイル台２上に高周波磁界を発生する誘導加熱コイル１が載置され、
前記コイル１のリード線３の端部に、コイル端子４が装着され、
前記コイル端子４に、前記コイル１をコイル駆動回路に接続する回路端子１４をねじ止めするための雌ねじ部７０が形成され、
前記コイル端子４が係止具２６によりコイル台２に係止されている誘導加熱用のコイル端子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱調理器等に搭載される誘導加熱用のコイル装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１７は、この種の誘導加熱用のコイル装置の従来例を示す平面図である。このコイル装置は、磁性体からなるコア（図示せず）を保持したコイル台９１上に、高周波磁界を発生する誘導加熱コイル９２を載置して構成される。コイル９２の１対のリード線９３，９３の端部にはコイル端子９４，９４が装着され、これらのコイル端子９４，９４をコイル駆動回路基板（図示せず）に接続することにより、コイル９２がコイル駆動回路に接続される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような構成では、コイル装置をコイル駆動回路基板に接続するまでの製造工程や搬送等の途中において、コイル９２のリード線９３，９３が不安定となるので、断線や周囲の機器との電気的接触などのトラブルが生じやすい。とくに、コイル装置を製造するメーカと、このコイル装置を組付けて誘導加熱調理器のような製品を完成させるメーカとが別の場合には、組付けまでの期間に上記トラブルが生じやすい。
【０００４】
本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされたもので、コイル駆動回路に接続するまでの製造工程や搬送途中において、断線や周囲の機器との電気的接触などのトラブルが生じにくい誘導加熱用のコイル装置を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に記載の誘導加熱用のコイル装置は、
コイル台上に高周波磁界を発生する誘導加熱コイルが載置され、
前記コイルのリード線の端部に、コイル端子が装着され、
前記コイル台の上面に設けたナット受け凹所に、前記コイル端子と、前記コイルをコイル駆動回路に接続する回路端子とをねじ止めするための共通のナットが装着され、
前記コイル端子が、前記コイル台の上面に設けた端子受け凹部に嵌め込まれて前記ナット上に重ねられた状態で、コイル台に取り付けられた押え板により覆われており、
前記押え板は、前記ナットに螺合して前記コイル端子と押え板上に重ねられる回路端子とをコイル台に取り付けるための取付けねじが挿通される挿通孔を有している。
【０００６】
この誘導加熱用のコイル装置では、コイル台の上面に設けられたナット受け凹所にナットが装着されると共に、コイル台の上面に設けられた端子受け凹部にコイル端子が嵌め込まれて前記ナットに重ねられ、さらにコイル台に取り付けられた押え板により前記コイル端子が覆われるので、コイル端子をコイル台に脱落や位置ずれが生じないように取付けでき、コイルのリード線が安定良く保持されることになり、製造工程や搬送途中などにおいてコイルに断線等のトラブルが生じるのを防止できる。また、このコイル装置への回路端子の接続においては、前記押え板を介して前記コイル端子の上に回路端子を重ねた状態で、回路端子の孔から押え板の挿通孔に挿通させた取付けねじを前記ナットに螺合し、コイル端子とともに回路端子をコイル台に締め付け固定することにより、その接続作業を容易に行うことができる。
【０００７】
本発明の実施形態では、前記押え板の一端部が前記タッピングねじでコイル台に取り付けられており、他端部のコイル台からの浮上りを防止する浮上り防止部がコイル台に設けられている。これにより、前記コイル端子を覆う押え板がコイル台に確実に取り付けられるので、回路端子の接続時に、ナットやコイル端子がナット受け凹所や端子受け凹所から脱落することがなく、回路端子の接続をより容易に行うことができる。
【０００８】
本発明の請求項３に記載の誘導加熱用のコイル装置は、
コイル台上に高周波磁界を発生する誘導加熱コイルが載置され、
前記コイルのリード線の端部に、コイル端子が装着され、
前記コイル台に、前記コイルをコイル駆動回路に接続する回路端子が取り付けられる回路側ナットが装着され、
前記コイル端子を回路端子に電気的に接続する押え板がコイル台上に載置されて、この押え板により回路側ナットが覆われており、
前記コイル端子が、前記押え板を介してタッピングねじにより、またはコイル台に装着されたコイル側ナットに前記押え板を介して螺合するコイル側取付けねじにより、コイル台に取り付けられている。
【０００９】
この誘導加熱用のコイル装置では、コイル端子が、タッピングねじにより、またはコイル側取付けねじにより、押え板を介してコイル台に取り付けられ、コイル側取付けねじの螺合するコイル側ナットとは別に、押え板を介して回路端子をコイル台にねじ止めさせる回路側ナットがコイル台に設けられているので、コイルのリード線が安定良く保持されることになり、製造工程や搬送途中などにおいてコイルに断線等のトラブルが生じるのを防止できる。
また、このコイル装置への回路端子の接続においては、前記回路側ナットに螺合するねじ部材により、押え板を介して回路端子をコイル台にねじ止めして、前記コイル端子と回路端子を押え板を介して電気的に接続することにより、その接続作業を容易に行うことができる。
【００１０】
本発明の実施形態では、前記押え板が、コイル台の上面に設けた回路側ナット受け凹所に嵌め込まれて回路側ナットの上に配置されており、押え板のコイル台からの浮き上がりを防止する浮上り防止部がコイル台に設けられている。これにより、押え板がコイル台の上に位置ずれすることなく確実に取り付けられるので、回路端子の接続をより容易に行うことができる。
【００１１】
また、本発明の好ましい実施形態では、前記コイル端子が前記タッピングねじによりコイル台に取り付けられており、前記浮上り防止部は、前記押え板における前記回路端子が取り付けられる部位に近い端部の浮き上りを防止している。これにより、タッピングねじが押え板の取付けとコイル端子の取付けを兼ねると共に、浮上り防止部で押え板の回路端子取付け部位に近い端部の浮き上りが防止されるので、少ない部品で押え板を確実にコイル台に取り付けることができる。
【００１２】
さらに、本発明の好ましい実施形態では、前記コイル側ナットがコイル台の上面に設けたコイル側ナット受け凹所に嵌め込まれて、コイル側および回路側ナットの上に前記押え板が配置され、前記浮上り防止部は、前記押え板における前記回路端子およびコイル端子が取り付けられる各部位に近い両端部の浮き上りを防止している。これにより、押え板は浮上り防止部で確実にコイル台に取り付けられ、コイル側ナット受け凹所および回路側ナット受け凹所に嵌め込まれるコイル側ナットおよび回路側ナットが押え板で覆われることになり、押え板へのコイル端子および回路端子の接続を容易に行うことができる。
【００１３】
また、本発明の好ましい実施形態では、前記コイル側および回路側ナットのうち少なくともコイル側ナットがコイル台に埋設されており、前記コイル端子が、コイル台の上面に載置された前記押え板を介して、コイル側ナットに螺合したコイル側取付けねじによりコイル台に取り付けられている。これにより、コイル台からコイル側ナットや回路側ナットが脱落することがなく、コイル端子や回路端子の取付けを容易に行うことができる。
【００１４】
本発明の請求項８に記載の誘導加熱用のコイル装置は、
コイル台上に高周波磁界を発生する誘導加熱コイルが載置され、
前記コイルのリード線の端部に、コイル端子が装着され、
前記コイル台の上面に設けたナット受け凹所に、前記コイル端子と、前記コイルをコイル駆動回路に接続する回路端子とを重ねてねじ止めするための共通のナットが装着され、
前記コイル端子が前記ナット上に重ねられた状態で、係止具によりコイル台に係止されている。
【００１５】
この誘導加熱用のコイル装置では、コイル台の上面に設けられたナット受け凹所に共通のナットが装着され、このナットの上に重ねられたコイル端子が、係止具でコイル台に係止されているので、コイルのリード線が安定良く保持されることになり、製造工程や搬送途中などにおいてコイルに断線等のトラブルが生じるのを防止できる。また、このコイル装置への回路端子の接続においては、コイル端子の上に回路端子を重ねた状態で、取付けねじを前記ナットに螺合して、コイル端子とともに回路端子をコイル台に締め付け固定することにより、その接続作業を容易に行うことができる。
【００１６】
本発明の請求項９に記載の誘導加熱用のコイル装置は、
磁性体からなるコアを保持するコイル台上に高周波磁界を発生する誘導加熱コイルが載置され、
前記コイルのリード線の端部に、コイル端子が装着され、
前記コイル端子に、前記コイルをコイル駆動回路に接続する回路端子をねじ止めするための雌ねじ部が形成され、
前記コイル端子が係止具によりコイル台に係止されている。
【００１７】
この誘導加熱用のコイル装置では、コイル端子が係止具でコイル台に係止されているので、コイルのリード線が安定良く保持されることになり、製造工程や搬送途中などにおいてコイルに断線等のトラブルが生じるのを防止できる。
また、このコイル装置への回路端子の接続においては、コイル端子の上に回路端子を重ねた状態で、コイル端子に形成された雌ねじ部に取付けねじを螺合させて、コイル端子とともに回路端子をコイル台に締め付け固定することにより、その接続作業を容易に行うことができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しながら説明する。
図１は本発明の第１実施形態に係る誘導加熱用のコイル装置を示す平面図である。このコイル装置は、高周波磁界を発生する誘導加熱コイル１と、このコイル１を載置するコイル台２とで構成される。
【００１９】
図２は前記コイル装置の分解斜視図を示し、図３はコイル台２の裏面図を示す。図２に示すコイル１は、その１対のリード線３，３の各端部に、丸形のコイル端子４，４が装着されている。コイル台２は樹脂のような電気絶縁材料からなり、中央のボス部５と、これと同心状の外輪部６と、ボス部５から外輪部６に向けて放射状に延びる複数のスポーク部７とを有し、各スポーク部７内には、図３に示す磁性体からなるコア８が保持されている。図２のボス部５の外周にコイル１を巻き付けることにより、または、予め巻いたコイル１の中心孔部１ａにコイル台２の前記ボス部５を嵌め込むことにより、コイル台２上にコイル１が装着される。
【００２０】
図１のコイル台２の外輪部６には、取付孔９を有する３つの取付部１１と１つの端子接続部１２とが、外周側に突出するように一体形成されている。端子接続部１２は、コイル駆動回路（図示せず）から延びる１対の回路側リード線１３，１３の各端部に装着された丸形の回路端子１４，１４と、前記コイル端子４，４とを接続する部分であり、その中央部に取付部１１の１つが設けられている。前記コイル駆動回路は、例えば誘導加熱調理器の回路基板上に設けられている。
【００２１】
端子接続部１２は、図４にその右半部を分解斜視図で示すように、中央の取付部１１を挟んで左右に、１対のナット受け凹所１８，１８が形成されている。各ナット受け凹所１８にはナット１９が装着される。ナット受け凹所１８の周囲には、ナット受け凹所１８よりも浅い端子受け凹所２０が形成されている。この端子受け凹所２０にコイル端子４が嵌め込まれて、前記ナット１９上に重ねられている。このコイル端子４は、端子接続部１２の上面にタッピングねじ２１により取り付けられる導電体の押え板２２で覆われる。
【００２２】
押え板２２は、中央部のビス挿通孔２２ａと、このビス挿通孔２２ａを挟んだ両端部のタッピングねじ挿通孔２２ｂ，２２ｂとを有し、１つのタピングねじ挿通孔２２ｂに挿通させたタッピングねじ２１を、端子接続部１２の上面の端子受け凹所２０の近傍に予め形成された小孔２４にねじ込むことにより、前記ビス挿通孔２２ａがコイル端子４の孔の上に重なる状態で、押え板２２の一端部が端子接続部１２の上面に取り付けられる。この押え板２２により、ナット１９およびコイル端子４の脱落が防止される。
タッピングねじ挿通孔２２ｂの１つは使用しないが、このように押え板２２の両端部にタッピングねじ挿通孔２２ｂ，２２ｂを設けることにより、押え板２２を左右いずれかの向きに決める必要がなく、組付け作業が容易になる。押え板２２の他端部は、コイル台２の外輪部６と端子接続部１２との境界の壁部１２ａに形成された差込み孔からなる浮上り防止部２５に差し込まれる。これにより、端子接続部１２の上面から押え板２２の他端部が浮き上がるのを防止している。
【００２３】
端子接続部１２の上面には、その左右両側において、前記押え板２２を介して前記コイル端子４に重ねてビス２３で締め付け固定される回路端子１４の振れ回りを防止する回り止めストッパ２８が突設されている。
【００２４】
図５は、コイル台２の端子接続部１２においてコイル端子４と回路端子１４を接続した状態を示す。ナット１９の上に重ねたコイル端子４を覆うように配置された押え板２２の一端部が、タッピングねじ２１で端子接続部１２の上面に取り付けられ、押え板２２の他端部は、差込み孔からなる浮上り防止部２５に差し込まれることで、浮き上がりできないようにされている。この押え板２２を介して、コイル端子４の上に回路端子１４が重ねられた状態で、ビス２３が押え板２２のビス挿通孔２２ａおよびコイル端子４の孔に挿通されてナット１９に螺合される。これにより、コイル端子４と回路端子１４は、押え板２２の上下面に押し当てられた状態で、ビス２３により端子接続部１２に固定され、コイル装置のコイル１がコイル駆動回路に接続される。
【００２５】
コイル装置の管理・出荷時には、コイル駆動回路側の回路端子１４は接続されていない。すなわち、ナット１９の上に重ねられたコイル端子４だけが、端子受け凹所２０に嵌め込まれ押え板２２に覆われた状態で端子接続部１２に取り付けられている。このように、このコイル装置では、コイル台２の端子接続部１２にコイル端子４を固定した状態で移動・出荷できるので、製造工程や搬送途中において、コイル１が断線したり、周囲の機器と電気的接触を起こすといったトラブルの発生を防止できる。
【００２６】
また、このコイル装置に回路端子１４を接続する場合、コイル端子４は端子受け凹所２０に嵌め込まれ、しかも押え板２２で覆われているので位置ずれすることがなく、押え板２２を介してコイル端子４の上に回路端子１４を重ねて両端子４，１４をビス２３により容易に端子接続部１２に固定できる。
【００２７】
図６は本発明の第２実施形態に係る誘導加熱用のコイル装置の要部を示す分解斜視図であり、端子接続部１２の左半分を示している。このコイル装置は、端子接続部１２の上面に、１対のナット受け凹所３８，３８が左右に分けて設けられており、これらナット受け凹所３８に回路側ナット３９がそれぞれ装着される。これら回路側ナット３９は、１対の回路端子１４，１４のそれぞれが取り付けられる部材である。また、両ナット３９に対応させて１対の押え板４２，４２が、前記回路側ナット３９を覆うように左右にそれぞれ配置され、ナット３９の脱落を防止する。この場合の押え板４２は、コイル端子４とこれに対応する回路端子１４とを電気的に接続する部材であって導電体からなり、その一端部には、コイル端子４を押え板４２に締め付け固定するタッピングねじ４１の挿通孔４２ａが形成され、他端部には、前記回路側ナット３９に螺合して回路端子１４を押え板４２に締め付け固定する取付けねじであるビス４３の挿通孔４２ｂが形成されている。また、端子接続部１２の上面の前記ナット受け凹所３８を取り囲む部分には、前記押え板４２を受ける押え板受け凹所４０が、ナット受け凹所３８よりも浅く形成されている。
【００２８】
押え板４２を前記押え板受け凹所４０で受け、その上にコイル端子４を重ねた状態で、タッピングねじ４１を、コイル端子４、および押え板４２のタッピングねじ挿通孔４２ａに挿通させ、押え板受け凹所４０に予め形成された小孔４４にねじ込むことにより、コイル端子４が押え板４２の一端部と共に端子接続部１２の上面に締め付け固定される。
【００２９】
また、端子接続部１２の上面における前記押え板受け凹所４０の他端部には、押え板４２の他端部が端子接続部１２から浮き上がるのを防止する浮上り防止部４５が設けられている。この浮上り防止部４５は、端子接続部１２の上面に突設されて、押え板４２の他端部を覆う形で、その上面に近接している。回路端子１４は、ビス４３により押え板４２の上に締め付け固定される。すなわち、回路端子１４を押え板４２の他端部の上に重ねた状態で、この回路端子１４、および押え板４２のビス挿通孔４２ｂに挿通させたビス４３を回路側ナット３９に螺合させることで、押え板４２の他端部の上に回路端子１４が締め付け固定される。その他の構成は、先の第１実施形態と同様であり、ここではそれらの説明は省略する。
【００３０】
図７は、コイル台２の端子接続部１２においてコイル端子４と回路端子１４を接続した状態を示す。こうして、押え板４２の一端部にコイル端子４が、他端部に回路端子１４がそれぞれ押し当てられた状態で、押え板４２がタッピングねじ４１により端子接続部１２に締め付け固定され、ビス４３でコイル端子１４が押え板４２に押し当てられて接触することにより、コイル装置のコイル１がコイル駆動回路に接続される。
【００３１】
コイル装置の移動・出荷時には、回路端子１４は接続されていない。すなわち、押え板４２の上に重ねたコイル端子４だけが、タッピングねじ４１で締め付け固定される。この状態で、回路側ナット３９は、押え板４２により覆われており、しかも回路側ナット３９に近い押え板４２の他端部は浮上り防止部４５で浮上り防止が図られているので、回路側ナット３９が脱落することはない。このように、このコイル装置では、コイル台２の端子接続部１２にコイル端子４を締め付け固定した状態で移動・出荷できるので、製造工程や搬送途中において、コイル１が断線するといったトラブルの発生を防止できる。
【００３２】
また、このコイル装置に回路端子１４を接続する場合、回路側ナット３９は押え板４２で覆われた状態にあるので、押え板４２の他端部の上に回路端子１４を重ねて、ビス４３を回路側ナット３９に螺合させることにより、回路端子１４を容易に押え板４２に締め付け固定できる。
【００３３】
さらに、タッピングねじ４１は、端子接続部１２へのコイル端子４の締め付け固定と、押え板４２の締め付け固定に兼用されるため、それだけ部品点数を防止できる。
【００３４】
図８は本発明の第３実施形態に係る誘導加熱用のコイル装置の要部を示す分解斜視図である。このコイル装置は、図６および図７に示した第２実施形態において、コイル端子４も、コイル側ナット４９に螺合するコイル側取付けねじであるビス５３で押え板４２に締め付け固定するようにしている。すなわち、端子接続部１２には、回路側ナット３９を装着するナット受け凹所３８だけでなく、コイル側ナット４９を装着するナット受け凹所４８も設け、このナット受け凹所４８に装着したコイル側ナット４９を前記回路側ナット３９と共に押え板４２で覆い、コイル側ナット４９に螺合させるビス５３により、押え板４２の上に重ねたコイル端子４を押え板４２に締め付け固定するようにしている。この場合、押え板４２の一端部には、前記ビス５３を挿通させる挿通孔４２ｃが形成されている。また、この場合、押え板４２を端子接続部１２の上面に固定するために、端子接続部１２の上面には、押え板４２の一端部が浮き上がるのを防止する浮上り防止部５５も設けられている。すなわち、押え板４２を押え板受け凹所４０で受けると共に、押え板４２の一端部を浮上り防止部５５に差し込み、押え板４２の他端部を浮上り防止部４５に差し込むことで、ねじによる締め付け固定によらず、押え板４２が端子接続部１２の上面から浮上るのが防止される。その他の構成は図６および図７に示した第２実施形態の場合と同様である。
【００３５】
図９はコイル台２の端子接続部１２においてコイル端子４と回路端子１４を接続した状態を示し、図１０はその断面図を示す。ナット受け凹所４８，３８に装着された回路側ナット３９およびコイル側ナット４９を覆うように、押え板受け凹所４０に押え板４２が配置され、その押え板４２の一端部の上に重ねられたコイル端子４が、コイル側ナット４９に螺合するビス５３により押え板４２の一端部の上に締め付け固定される。また、押え板４２の他端部の上に重ねられた回路端子１４は、回路側ナット３９に螺合するビス４３により押え板４２の他端部の上に締め付け固定される。これにより、コイル装置のコイル１がコイル駆動回路に接続される。
【００３６】
コイル装置の移動・出荷時には、回路端子１４が接続されていない。すなわち、図８の押え板４２の上に重ねたコイル端子４だけが、ビス５３で締め付け固定され、押え板４２は押え板受け凹所４０と浮上り防止部４５，５５により端子接続部１２の上面に取り付けられている。ビス４３が螺合されていない回路側ナット３９は、押え板４２により覆われているので、回路側ナット３９がナット受け凹所３８から脱落することはない。このように、このコイル装置では、コイル台２の端子接続部１２にコイル端子４を締め付け固定した状態で移動・出荷できるので、製造工程や搬送途中において、コイル１が断線するといったトラブルの発生を防止できる。
【００３７】
また、このコイル装置に回路端子１４を接続する場合、回路側ナット３９は押え板４２で覆われた状態にあるので、押え板４２の他端部の上に回路端子１４を重ねて、ビス４３を回路側ナット３９に螺合させることにより、回路端子１４を容易に押え板４２に締め付け固定できる。
【００３８】
図１１は本発明の第４実施形態に係る誘導加熱用のコイル装置を示す要部分解斜視図である。このコイル装置は、図８〜図１０に第３実施形態において、ナット受け凹所３８，４８に回路側ナット３９およびコイル側ナット４９を装着するのに代えて、図１１に示す回路側インサートナット５９およびコイル側インサートナット６９を、端子接続部１２の成形時に端子接続部１２の下部にインサート成形により埋設している。コイル端子４を締め付け固定するビス５３は、端子接続部１２に設けた挿通孔６１を通してコイル側インサートナット６９に螺合し、回路端子１４を締め付け固定するビス４３は、端子接続部１２に設けた挿通孔６２を通して回路側インサートナット５９に螺合する。浮上り防止部４５，５５は省略されている。その他の構成は、図８〜図１０に示した第３実施形態の場合と同様である。
【００３９】
図１２はコイル台２の端子接続部１２においてコイル端子４と回路端子１４を接続した状態を示す。こうして、その押え板４２の上に重ねられたコイル端子４が、コイル側インサートナット６９に螺合するビス５３により押え板４２の一端部の上に締め付け固定され、同時に押え板４２も端子接続部１２に締め付け固定される。また、押え板４２の上に重ねられた回路端子１４も、回路側インサートナット５９に螺合するビス４３により押え板４２の他端部の上に締め付け固定される。これにより、コイル装置のコイル１がコイル駆動回路に接続される。
【００４０】
コイル装置の移動・出荷時には、回路端子１４は接続されていない。すなわち、押え板４２の上に重ねたコイル端子４だけが、ビス５３で締め付け固定され、このビス５３により押え板４２も端子接続部１２の上面に締め付け固定されている。また、押え板４２は押え板受け凹所４０で受けられているので、押え板４２がビス５３の回りに振れ回ることもない。このように、このコイル装置では、コイル台２の端子接続部１２にコイル端子４を締め付け固定した状態で移動・出荷できるので、製造工程や搬送途中において、コイル１が断線するといったトラブルの発生を防止できる。
【００４１】
また、このコイル装置に回路端子１４を接続する場合、押え板４２は回路側インサートナット５９を覆った状態で、振れ回ることなくビス５３で端子接続部１２に締め付け固定されているので、押え板４２の他端部の上に回路端子１４を重ねて、ビス４３を回路側インサートナット５９に螺合させることにより、回路端子４１を容易に押え板４２に締め付け固定できる。
【００４２】
この第４実施形態では、図８〜図１０に示した第３実施形態における回路側ナット３９およびコイル側ナット４９の両方を、回路側インサートナット５９およびコイル側インサートナット６９に代えているが、これに限らず、図１３の第５実施形態に示すように、コイル側ナット４９だけをコイル側インサートナット６９に代えてもよい。このように構成した場合、ビス５３でコイル端子４を押え板４２の上に締め付け固定することで、回路端子１４が接続されていない状態においても、押え板４２は端子接続部１２に締め付け固定され、回路側ナット３９は押え板４２で覆われているので、回路側ナット３９がナット受け凹所３８から脱落することがない。これにより、ビス４３を回路側ナット３９に螺合させることによる押え板４２の上への回路端子１４の締め付け固定を容易に行うことができる。なお、この第５実施形態では、コイル側インサートナット６９は端子接続部１２の上部に埋設されて上面に露出しているが、図１１の場合と同様に、端子接続部１２の下部に埋設されて下面に露出するようにしてもよい。また、図１１の両インサートナット５９，６９および図１３のコイル側インサートナット６９の長さを、端子接続部１２の厚さと同程度に設定して、インサートナット５９，６９を端子接続部１２の上下両面から露出させてもよい。
【００４３】
図１４は本発明の第６に他の実施形態に係る誘導加熱用のコイル装置を示す要部分解斜視図である。このコイル装置は、第１実施形態の図４において、押え板２２を省略したものである。すなわち、図１４のコイル端子４は、ナット受け凹所１８に装着されるナット１９の上に直接重ねられ、係止具の一例である係止バンド２６で端子接続部１２の上に係止される。コイル端子４と、その上に重ねられる回路端子１４とは、ナット１９に螺合されるビス２３で締結され、これによりコイル装置のコイル１がコイル駆動回路に接続される。コイル端子４は端子受け凹所２０で受けられる。
【００４４】
図１５はコイル台２の端子接続部１２においてコイル端子４と回路端子１４を接続した状態を示す。コイル装置の移動・出荷時には、回路端子１４は接続されていない。すなわち、コイル端子４は係止バンド２６による係止だけで端子接続部１２に係止されており、端子受け凹所２０で受けられていることにより位置ずれもない。このように、このコイル装置では、コイル台２の端子接続部１２にコイル端子４を係止した状態で移動・出荷できるので、製造工程や搬送途中において、コイル１が断線するといったトラブルの発生を防止できる。
【００４５】
また、このコイル装置にコイル駆動回路側の回路端子１４を接続する場合、コイル端子４は、ナット１９（図１４）を覆うように位置決めされて係止されているので、コイル端子４の上に回路端子１４を重ねて、ビス２３をナット１９に螺合させることにより、回路端子１４を容易にコイル端子４に接続することができる。
【００４６】
図１６は本発明の第７実施形態に係る誘導加熱用のコイル装置を示す要部分解斜視図である。このコイル装置は、図１４および図１５に示した第６実施形態において、ナット１９に代えてコイル端子４の下面に一体形成された雌ねじ部７０を用いている。端子接続部１２の上面には、前記雌ねじ部７０を装着する雌ねじ受け凹所７１が設けられている。コイル端子４と回路端子１４の接続は、コイル端子４の上に回路端子１４を重ねた状態で、雌ねじ部７０のねじ孔７０ａにビス２３を螺合して行われる。その他の構成は図１４および図１５に示した第６実施形態の場合と同様である。
【００４７】
この実施形態の場合、コイル装置の移動・出荷時には、回路端子１４は接続されていない。コイル端子４は係止バンド２６により端子接続部１２に係止されており、雌ねじ部７０はコイル端子４の下面に一体形成されているので、このとき雌ねじ部７０が雌ねじ受け凹所７１に受け入れられていることにより、位置ずれもない。この状態で、コイル端子４への回路端子１４の接続を容易に行うことができる。
【００４８】
【発明の効果】
以上のように本発明の誘導加熱用のコイル装置によれば、誘導加熱コイルのコイル端子がコイル台に取り付けられているので、コイルのリード線が安定良く保持されることになり、製造工程や搬送途中などにおいて、コイルに断線や周囲の機器との電気的接触等のトラブルが生じるのを防止できる。また、このコイル装置に対してコイル駆動回路の回路端子を接続する際は、コイル台に取り付けた押え板に、または押え板を介さずに直接コイル台もしくはコイル端子に、回路端子をねじ止めすることにより、回路端子の接続作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る誘導加熱用のコイル装置の平面図である。
【図２】同上のコイル装置の分解斜視図である。
【図３】同上のコイル装置におけるコイル台の裏面図である。
【図４】同上のコイル装置の要部を示す分解斜視図である。
【図５】同上のコイル装置に回路端子を接続した状態を示す要部斜視図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る誘導加熱用のコイル装置の要部を示す分解斜視図である。
【図７】同上のコイル装置に回路端子を接続した状態を示す要部斜視図である。
【図８】本発明の第３実施形態に係る誘導加熱用のコイル装置の要部を示す分解斜視図である。
【図９】同上のコイル装置に回路端子を接続した状態を示す要部斜視図である。
【図１０】同上のコイル装置に回路端子を接続した状態を示す要部断面図である。
【図１１】本発明の第４実施形態に係る誘導加熱用のコイル装置の要部を示す分解斜視図である。
【図１２】同上のコイル装置に回路端子を接続した状態を示す要部斜視図である。
【図１３】本発明の第５実施形態に係る誘導加熱用のコイル装置を示す要部断面図である。
【図１４】本発明の第６実施形態に係る誘導加熱用のコイル装置の要部を示す分解斜視図である。
【図１５】同上のコイル装置に回路端子を接続した状態を示す要部斜視図である。
【図１６】本発明の第７実施形態に係る誘導加熱用のコイル装置の要部を示す分解斜視図である。
【図１７】従来例を示す平面図である。
【符号の説明】
１…誘導加熱コイル、２…コイル台、３…コイルのリード線、４…コイル端子、８…コア、１２…端子接続部、１４…回路端子、１８，３８，４８…ナット受け凹所、１９…ナット、２０…端子受け凹所、２１，４１…タッピングねじ、２２，４２…押え板、２３…ビス（取付けねじ）、２５，４５，５５…浮上り防止部、３９…回路側ナット、４９…コイル側ナット、５３…ビス（コイル側取付けねじ）、５９…回路側インサートナット、６９…コイル側インサートナット、７０…雌ねじ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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