(57)【要約】【課題】噴出器用ポンプ装置またはそれを備えた噴出器において、部品点数を極力少なくしてコストダウンを図る。【解決手段】吐出操作で、圧力室Ａの出口弁１５を開くとともに、空気室Ｂの入口弁１７を閉じながら出口弁１６を開き、それら圧力室内の液体および空気室内の空気を吐出路２８へと導いてその吐出路で混合し、噴出口５０から泡状で噴出する。そのような噴出器用ポンプ装置Ｐにおいて、圧力室の出口弁１５と空気室の入口弁１７を一体化し、圧力室の出口弁１５と空気室の出口弁１６を一体化し、または圧力室の出口弁１５と空気室の入口弁１７および出口弁１６のすべてを一体化してそれぞれ同一部材である弁部材１２に設ける。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吐出操作で、圧力室の出口弁を開くとともに、空気室の入口弁を閉じながら出口弁を開き、それら圧力室内の液体および空気室内の空気を吐出路へと導いてその吐出路で混合し、噴出口から泡状で噴出する噴出器用ポンプ装置において、
前記圧力室の出口弁と前記空気室の入口弁とを一体化してそれぞれ同一部材に設けることを特徴とする、噴出器用ポンプ装置。
【請求項２】
吐出操作で、圧力室の出口弁を開くとともに、空気室の入口弁を閉じながら出口弁を開き、それら圧力室内の液体および空気室内の空気を吐出路へと導いてその吐出路で混合し、噴出口から泡状で噴出する噴出器用ポンプ装置において、
前記圧力室の出口弁と前記空気室の出口弁とを一体化してそれぞれ同一部材に設けることを特徴とする、噴出器用ポンプ装置。
【請求項３】
吐出操作で、圧力室の出口弁を開くとともに、空気室の入口弁を閉じながら出口弁を開き、それら圧力室内の液体および空気室内の空気を吐出路へと導いてその吐出路で混合し、噴出口から泡状で噴出する噴出器用ポンプ装置において、
前記圧力室の出口弁と、前記空気室の入口弁および出口弁を一体化してそれぞれ同一部材に設けることを特徴とする、噴出器用ポンプ装置。
【請求項４】
前記圧力室から前記吐出路へと導いた液体に、前記空気室から前記吐出路へと導いた空気をその吐出路の周囲からぶつけて初期混合することを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか１に記載の噴出器用ポンプ装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１に記載の噴出器用ポンプ装置を備えることを特徴とする、噴出器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、使用時に例えばスパウトを押し込んで、容器内の液体を、スパウトに備える嘴状の噴出口から噴出する、化粧用・消毒用・洗浄用・薬用・塗装用などの噴出器に関する。および、そのような噴出器において、容器の口部に取り付けて容器内の液体を噴出する噴出ポンプ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、洗顔用等の噴出器の中には、容器内の液体に空気を混合して網部材を通して泡立てて泡状として噴出口から噴出するものがある。
【０００３】
このような噴出器では、例えば、スパウトに手を掛けて押し込む吐出操作で、圧力室の出口弁を開くとともに、空気室の入口弁を閉じながら出口弁を開き、それら圧力室内の液体および空気室内の空気を吐出路へと導いてその吐出路で混合し、網部材を通して泡立てて噴出口から泡状で噴出していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような噴出器では、圧力室の出口弁、空気室の入口弁、空気室の出口弁をそれぞれ別体に形成していた。このため、部品点数が多くなり、コスト高となる問題があった。
【０００５】
そこで、この発明の目的は、噴出器用ポンプ装置またはそれを備えた噴出器において、部品点数を極力少なくしてコストダウンを図ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成すべく、請求項１に記載の発明は、吐出操作で、圧力室の出口弁を開くとともに、空気室の入口弁を閉じながら出口弁を開き、それら圧力室内の液体および空気室内の空気を吐出路へと導いてその吐出路で混合し、噴出口から泡状で噴出する噴出器用ポンプ装置において、圧力室の出口弁と空気室の入口弁とを一体化してそれぞれ同一部材に設ける、ことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、吐出操作で、圧力室の出口弁を開くとともに、空気室の入口弁を閉じながら出口弁を開き、それら圧力室内の液体および空気室内の空気を吐出路へと導いてその吐出路で混合し、噴出口から泡状で噴出する噴出器用ポンプ装置において、圧力室の出口弁と空気室の出口弁とを一体化してそれぞれ同一部材に設ける、ことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、吐出操作で、圧力室の出口弁を開くとともに、空気室の入口弁を閉じながら出口弁を開き、それら圧力室内の液体および空気室内の空気を吐出路へと導いてその吐出路で混合し、噴出口から泡状で噴出する噴出器用ポンプ装置において、圧力室の出口弁と、空気室の入口弁および出口弁を一体化してそれぞれ同一部材に設ける、ことを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１に記載の噴出器用ポンプ装置において、圧力室から吐出路へと導いた液体に、空気室から吐出路へと導いた空気をその吐出路の周囲からぶつけて初期混合する、ことを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、噴出器において、請求項１ないし４のいずれか１に記載の噴出器用ポンプ装置を備える、ことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の形態につき説明する。
図１には、この発明による噴出器用ポンプ装置の縦断面を示す。
【００１２】
図中符号１０は、容器である。容器１０は、プラスチック材料でボトル形状につくり、その口部１１外周に雄ねじを設け、図示省略するが、内部に、例えばシャンプー液等の液体を収納する。その容器１０の口部１１には、噴出ポンプ装置Ｐをねじ付ける。
【００１３】
噴出ポンプ装置Ｐには、弁部材１２を設ける。弁部材１２は、中心筒部１３とその上部に設けるフランジ部１４とからなる。中心筒部１３には、下部に後述する圧力室の出口弁１５を形成し、上部に後述する空気室の出口弁１６を形成する。また、フランジ部１４には、内筒部と外筒部を設け、内筒部に空気室の入口弁１７を上向きに形成し、外筒部の上下縁に弾性シール部１８・１９を形成する。
【００１４】
そのような弁部材１２の中心筒部１３内には、下方からピストン２０を入れる。ピストン２０は、下方を塞いだ中心穴２１を有し、下部に径方向に貫通して連通孔２２を有する。また、中心筒部１３内には、上方から内シリンダ２４の下部を入れ、下部内にピストン２０の上部を挿入する。
【００１５】
内シリンダ２４は、小径の下部と大径の上部とからなり、それらの間には空気室の出口弁１６が入り込む環状溝２７を設ける。内シリンダ２４の上部内には、吐出路２８を形成し、環状溝２７と、周方向でいくつかあけた開口２９で連通する。吐出路２８内には、第１ブッシュ３０を入れる。第１ブッシュ３０は、底部中心に小孔を有するカップ状をなし、上部開口に第１網部材３１を取り付けてなる。
【００１６】
また、内シリンダ２４の上部上には、第２ブッシュ３２をはめ付ける。第２ブッシュ３２は、筒状で、下部開口に第２網部材３３を取り付け、内部の上向き段部上に第１ボール弁３４を載せる。
【００１７】
他方、鍔部３５と大径部３６と中径部３７と小径部３８とから外シリンダ４０を設け、その小径部３８にパイプ４１の上端を挿入して下部を下方に向けてのばす。そして、中径部３７に第２ボール弁４２を挿入して、中径部３７と小径部３８との間の弁座４３上に載せてから、スプリング４４を挿入する。
【００１８】
その後、スプリング４４の上にピストン２０を載せて、弁部材１２の中心筒部１３の下部も中径部３７内に挿入し、弾性シール部４５を中径部３７の内周面に押し当てる。また、弁部材１２のフランジ部１４を大径部３６内に挿入し、そのフランジ部１４の弾性シール部１８・１９を大径部３６の内周面に押し当てる。
【００１９】
そして、外シリンダ４０の中径部３７内に、入口弁として第２ボール弁４２を有し、出口弁１５を有する圧力室Ａを形成する。また、大径部３６内に、入口弁１７と出口弁１６を有する空気室Ｂを形成する。
【００２０】
外シリンダ４０には、ネジキャップ４７を被せる。ネジキャップ４７は、外シリンダ４０の鍔部３５に抱き付かせ、中心から上向きに、第２ブッシュ３２をはめ付けた内シリンダ２４の上部を突出する。そして、その内シリンダ２４には、スパウト４８を被せ、内シリンダ２４を圧入する。スパウト４８には、噴出口５０を嘴状に斜め上向きに突出して設ける。
【００２１】
もちろん、スパウト４８の噴出口５０は、どのように設けてもよく、例えば図２に示すように、ほぼ水平に突出するように設けてもよい。
【００２２】
スパウト４８には、キャップカバー５１を被せ、ネジキャップ４７に取り付ける。そして、外シリンダ４０を容器１０内に挿入してパイプ４１を容器１０の底部に向けてのばし、容器１０の口部１１と鍔部３５との間でパッキン５２を圧縮して口部１１に噴出ポンプ装置Ｐを取り付ける。
【００２３】
このとき、圧力室Ａの出口弁１５は閉じており、空気室Ｂの入口弁１７は開いて空気室Ｂは外部と連通しているが、空気室Ｂの出口弁１６は内シリンダ２４に当たって閉じている。
【００２４】
いま、この噴出器を使用するとき、キャップカバー５１を外し、スパウト４８に手を掛けてそのスパウト４８をスプリング４４に抗して押し込み、吐出操作する。
【００２５】
すると、図３に示すように、内シリンダ２４、弁部材１２、ピストン２０を押し下げ、圧力室Ａ内の圧力を高めて圧力室Ａの出口弁１５をピストン２０から離して開き、圧力室Ａ内の液体を連通孔２２を通してピストン２０の中心穴２１内に入れ、内シリンダ２４の吐出路２８へと導く。
【００２６】
また、空気室Ｂの入口弁１７を内シリンダ２４に当てて閉じながら先端を内シリンダ２４の内周溝に入れて出口弁１６を開き、空気室Ｂ内の空気を弁部材１２の通孔５３から開口２９を通して吐出路２８へと導く。これにより、圧力室Ａから吐出路２８へと導いた液体に、空気室Ｂから吐出路２８へと導いた空気をその吐出路２８の周囲からぶつけて初期混合する。
【００２７】
その後、第１ブッシュ３０の小孔から第１ブッシュ３０内に入れ、第１網部材３１で泡立て、次いで第２網部材３３でさらに泡立てて第２ブッシュ３２内に入れ、第１ボール弁３４を持ち上げて噴出口５０から外部へと泡状で噴出する。
【００２８】
このとき、容器１０内は、図３に示すように、外シリンダ４０の小孔５４を介して外部と連通し、大気圧となる。
【００２９】
噴出後、スパウト４８から手を離すと、スプリング４４の付勢力でピストン２０を持ち上げ、ピストン２０に当てて出口弁１５を閉じながら、弁部材２４、内シリンダ２４を上方へと移動する。そして、圧力室Ａ内を負圧化し、第２ボール弁４２を開いて容器１０内の液体をパイプ４１内を通して圧力室Ａ内に吸い上げる。
【００３０】
また、空気室Ｂの出口弁１６をピストン２０に当てて再び閉じるとともに、入口弁１７を内シリンダ２４から離して再び開き、空気室Ｂ内を再び大気圧に戻す。スパウト４８を完全に元の位置に復帰し、第２ボール弁４２を閉じる。
【００３１】
図面に示す噴出器の噴出ポンプ装置Ｐでは、上述したとおり、圧力室Ａの出口弁１５と空気室Ｂの入口弁１７とを一体化してそれぞれ同一の弁部材１２に設ける。また、圧力室Ａの出口弁１５と空気室Ｂの出口弁１６も一体化してそれぞれ同一の弁部材１２に設ける。つまり、圧力室Ａの出口弁１５と、空気室Ｂの入口弁１７および出口弁１６を一体化してそれぞれ同一の弁部材１２に設ける。
【００３２】
これにより、それぞれ個別に設けていた弁部材を１つとして部品点数を削減してコストダウンを図ることができる。
【００３３】
また、吐出操作で内シリンダ２４、弁部材１２、ピストン２０を軸方向に移動し、圧力室Ａの出口弁１５、空気室Ｂの入口弁１７および出口弁１６を径方向で押し当て、またはその押し当てを解除するから、シール性を向上することができる。
【００３４】
図４には、この発明による噴出ポンプ装置Ｐの他例を示す。
【００３５】
この図４に示す例では、図１に示す噴出ポンプ装置Ｐの第１ブッシュ３０に変えて、軸部５５の上部に鍔部５６を設けた断面Ｔ字形の駒５７を圧入したもので、その駒５７の鍔部５６外周に軸方向の複数のスリットを設けたものである。また、図１に示す噴出ポンプ装置Ｐの第２ブッシュ３２に変えて、内シリンダ２４に筒部材５８をはめ付けたもので、内部の段部をなくし、その段部上に載せていた、液体乾燥防止用の第１ボール弁３４をなくしたものであり、かつ第２網部材３３を一体成形により筒部材５８の一部で形成したものである。
【００３６】
このようにすることにより、図１に示す噴出ポンプ装置Ｐの第１網部材３１、第１ボール弁３４、別部材である第２網部材３３をなくすことができ、図１に示す噴出ポンプ装置Ｐに比し、さらなる部品点数の削減を図ることができる。
【００３７】
なお、図４では、図１に示す噴出ポンプ装置Ｐの対応部分に使用した符号をそのまま使用する。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したとおり、請求項１に係る発明によれば、圧力室の出口弁と空気室の入口弁とを一体化してそれぞれ同一部材に設けるので、各々個別に設けていた弁部材を１つとして部品点数を削減してコストダウンを図ることができる。
【００３９】
請求項２に係る発明によれば、圧力室の出口弁と空気室の出口弁とを一体化してそれぞれ同一部材に設けるので、各々個別に設けていた弁部材を１つとして部品点数を削減してコストダウンを図ることができる。
【００４０】
請求項３に係る発明によれば、圧力室の出口弁と、空気室の入口弁および出口弁を一体化してそれぞれ同一部材に設けるので、それぞれ個別に設けていた弁部材を１つとして部品点数を削減してコストダウンを図ることができる。
【００４１】
請求項４に係る発明によれば、圧力室から吐出路へと導いた液体に、空気室から吐出路へと導いた空気をその吐出路の周囲からぶつけて初期混合するので、泡立ちをよくすることができる。
【００４２】
請求項５に記載の発明によれば、噴出器において、請求項１ないし４のいずれか１に記載の噴出器用ポンプ装置を備えるので、上記各効果を有する噴出ポンプ装置を備えた噴出器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による噴出ポンプ装置の縦断面図である。
【図２】その噴出ポンプ装置にあって、スパウトの噴出口をほぼ水平としたときの外観図である。
【図３】図１の噴出器においてスパウトを押し込んだ状態の縦断面図である。
【図４】この発明による噴出ポンプ装置の他例の縦断面図である。
【符号の説明】
Ｐ      噴出ポンプ装置
Ａ      圧力室
Ｂ      空気室
１０    容器
１２    弁部材
１５    圧力室の出口弁
１６    空気室の出口弁
１７    空気室の入口弁
２８    吐出路
５０    噴出口
【図１】
2004202291.tif 000003
【図２】
2004202291.tif 000004
【図３】
2004202291.tif 000005
【図４】
2004202291.tif 000006