(57)【要約】【課題】製造時に機内に取り残されて吸収液や冷媒液と共に機内を循環する鉄屑などが確実に捕集出来るようにする。【解決手段】膨出部２３の外周部分に複数個の永久磁石２５を分散配置して、上流管２１の内部を吸収液や冷媒液と共に流れてくるごみ３０が鉄屑などの磁性体であれば、近くに位置する永久磁石２５が引き寄せて膨出部２３の凹部２４に捕集することのできるごみ補修機構２０を、吸収液管や冷媒管の要部、例えば吸収液貯留部や冷媒液貯留部に連結された吸収液管や冷媒管の上流部分に設置するようにした。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収液を加熱して吸収液に含まれる冷媒を蒸発分離し、冷媒が吸収できるように吸収液を濃縮再生する再生器と、再生器から供給される冷媒蒸気が放熱して凝縮する凝縮器と、凝縮器から供給される冷媒液が蒸発して冷熱を発生する蒸発器と、再生器から供給される吸収液が蒸発器から供給される冷媒蒸気を吸収して再生器に戻される吸収器とが吸収液管と冷媒管とで連結された吸収冷凍機において、吸収液管と冷媒管とに膨出部を設け、その膨出部の外部、または膨出部上流側の外部に磁気発生手段を設けたことを特徴とする吸収冷凍機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空調などに使用される吸収冷凍機（吸収冷温水機を含む）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
空調などに使用される吸収冷凍機１００Ｘにおいては、例えば図４に示したように吸収液と冷媒が循環可能に、高温再生器１、低温再生器２、凝縮器３、蒸発器４、吸収器６、低温熱交換器６、高温熱交換器７、吸収液ポンプ８、冷媒ポンプ９、開閉弁１０〜１２などが吸収液管１３と冷媒管１４とで連結されている。
【０００３】
なお、高温再生器１、低温再生器２、凝縮器３、蒸発器４、吸収器６、低温熱交換器６、高温熱交換器７、吸収液ポンプ８、冷媒ポンプ９、開閉弁１０〜１２などを、吸収液管１３と冷媒管１４とで連結するときには、気密性・水密性が確保できるように、通常は溶接により連結されている。
【０００４】
そして、上記構成の吸収冷凍機１００Ｘにおいては、開閉弁１０〜１２を閉弁し、冷却水管１５に冷却水を流し、高温再生器１に添設したガスバーナ１Ａに点火して高温再生器１で吸収液を加熱すると、吸収液から蒸発分離した冷媒蒸気と、冷媒蒸気を分離して吸収液の濃度が高くなった中間吸収液とが得られる。
【０００５】
高温再生器１で生成された高温の冷媒蒸気は、冷媒管１４を通って低温再生器２に入り、高温再生器１で生成され吸収液管１３により高温熱交換器７を経由して低温再生器２に入った中間吸収液を加熱して放熱凝縮し、凝縮器３に入る。
【０００６】
また、低温再生器２で加熱されて中間吸収液から蒸発分離した冷媒は凝縮器３へ入り、冷却水管１５内を流れる水と熱交換して凝縮液化し、冷媒管１４から凝縮して供給される冷媒と一緒になって冷媒管１４を通って蒸発器４に入る。
【０００７】
蒸発器４に入って冷媒液溜りに溜った冷媒液は、冷／温水管１６に接続された伝熱管１６Ａの上に冷媒ポンプ９によって散布され、冷／温水管１６を介して供給される水と熱交換して蒸発し、伝熱管１６Ａの内部を流れる水を冷却する。
【０００８】
そして、蒸発器４で蒸発した冷媒は吸収器５に入り、低温再生器２で加熱されて冷媒を蒸発分離し、吸収液の濃度が一層高まった吸収液、すなわち吸収液管１３により低温熱交換器６を経由して供給され、上方から散布される濃吸収液に吸収される。
【０００９】
吸収器５で冷媒を吸収して濃度の薄くなった吸収液、すなわち稀吸収液は吸収液ポンプ８の運転により、低温熱交換器６・高温熱交換器７を経由して高温再生器１へ吸収液管１３から送られる。
【００１０】
上記のように吸収冷凍機１００Ｘの運転が行われると、蒸発器４の内部に配管された伝熱管１６Ａにおいて冷媒の気化熱によって冷却された冷水が、冷／温水管１６を介して図示しない冷／暖房負荷に循環供給できるので、冷房運転などが行える。
【００１１】
一方、開閉弁１０〜１２を開弁し、冷却水管１５に冷却水を流さないでガスバーナ１Ａに点火して高温再生器１で稀吸収液を加熱すると、高温再生器１で稀吸収液から蒸発した冷媒は冷媒管１４を経由して吸収器５・蒸発器４に入り、冷／温水管１６から供給される水と伝熱管１６Ａを介して熱交換して凝縮し、主にこのときの凝縮熱によって伝熱管１６Ａの内部を流れる水が加熱される。
【００１２】
蒸発器４で加熱作用を行って凝縮した冷媒は、開閉弁１２を通って吸収器５に入り、高温再生器１で冷媒を蒸発分離して開閉弁１０を通って流入する吸収液と混合され、吸収液ポンプ８の運転により低温熱交換器６・高温熱交換器７を経て高温再生器１へ送られる。
【００１３】
そして、蒸発器４内部の伝熱管１６Ａで加熱された温水を冷／温水管１６を介して図示しない冷／暖房負荷に循環供給することにより、暖房運転などが行なわれる。
【００１４】
なお、吸収液管１３の高温再生器１、低温再生器２、吸収器５それぞれの出口側、冷媒管１４の蒸発器４出口側、すなわち吸収液や冷媒液の貯留部出口側／にはごみ捕集機構２０Ｘが設置され、製造時に機内に取り残された切り屑、削り屑などが捕集出来るように構成されている。
【００１５】
すなわち、製造時に発生する切り屑、削り屑などが機内に取り残され、それらのごみが吸収液や冷媒液と共に吸収液管・冷媒管を経由して機内を循環し、流路を詰まらせると、所定の熱交換などができなくなる恐れがある。
【００１６】
そのため、吸収液や冷媒液の循環中にそれらのごみが捕集出来るように、例えば図３に示したように、吸収液や冷媒液が内部を流れる上流管２１と下流管２２との間に膨出部２３を設け、その膨出部２３に下流管２２の端部２２Ａを突出させ、その突出した端部２２Ａの周囲に形成された膨出部２３の凹部２４に機内を循環するごみ３０を留めることができるように構成したごみ捕集機構２０Ｘを、要部に設置して機内を循環するごみを捕集するようにしている。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来のごみ捕集機構においては、上流管を流れてきた吸収液や冷媒液はそのまま下流管に流れ込むので、吸収液や冷媒液中のごみも膨出部の凹部に入り込むことは少なく、多くは下流管にそのまま流れ込む。
【００１８】
すなわち、従来のごみ捕集機構の場合には、ごみ捕集機構を管路の途中に設置しても、吸収液や冷媒液と共に機内を循環するごみを捕集することは困難であり、したがって、例えば特許第２８９３６２９号などに提案された、流路を狭めて熱交換効率を高めたプレート式熱交換器により高温熱交換器や低温熱交換器を形成したときには、流路がごみで詰まり易く、折角改善した熱交換効率が逆に大きく低下することがある、と云った問題点があり、その解決が課題となっていた。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記従来技術の課題を解決するための具体的手段として、吸収液を加熱して吸収液に含まれる冷媒を蒸発分離し、冷媒が吸収できるように吸収液を濃縮再生する再生器と、再生器から供給される冷媒蒸気が放熱して凝縮する凝縮器と、凝縮器から供給される冷媒液が蒸発して冷熱を発生する蒸発器と、再生器から供給される吸収液が蒸発器から供給される冷媒蒸気を吸収して再生器に戻される吸収器とが吸収液管と冷媒管とで連結された吸収冷凍機において、吸収液管と冷媒管とに膨出部を設け、その膨出部の外部、または膨出部上流側の外部に磁気発生手段を設けるようにした吸収冷凍機を提供することにより、前記した従来技術の課題を解決するものである。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図１と図２に基づいて詳細に説明する。なお、図１、図２において、前記図３、図４における符号と同一符号で示した部分は、前記図面によって説明したものと同様の機能を持つ部分であり、本発明の理解を妨げない範囲で説明は省略した。
【００２１】
図２に示した本発明の吸収式冷凍機１００においては、前記図４に示した従来の吸収式冷凍機１００Ｘと同様な位置に、ごみ捕集機構２０を備えている。
【００２２】
本発明の吸収式冷凍機１００のごみ捕集機構２０としては、例えば図１に示したように、膨出部２３の外周部に複数個の永久磁石２５が分散配置されている。全ての永久磁石２５は極性を揃えて、すなわちこの実施形態においては上流管２１の側にＮ極、下流管２２の側にＳ極が位置するように配置されている。
【００２３】
そのため、永久磁石２５それぞれのＮ極から出た磁力線２６の一部は膨出部２３の内部を通ってＳ極に入るので、上流管２１の内部を流れる吸収液や冷媒液と共に流れて膨出部２３内に入ってきたごみ３０は、それが鉄屑などの磁性体であれば、磁力線２６の接線方向の引力を受けて近くの永久磁石２５の側に引き寄せられ、膨出部２３の凹部２４に留められる。
【００２４】
すなわち、本発明の吸収式冷凍機１００においては、ごみ３０が上流管２１の中心部分を流れてきても、そのごみが鉄などの磁性体であれば膨出部２３の凹部２４に永久磁石２５により引き寄せて捕集することができる。
【００２５】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００２６】
例えば、永久磁石２５は図１に例示した極性とは逆向きの極性で上下方向に向けて設置されても良いし、膨出部２３に接する側に同極（例えば、Ｎ極）、膨出部２３と接しない側に反対極（この場合はＳ極）が位置するように、分散して複数個を膨出部２３の半径方向に向けて設置することも可能である。また、永久磁石２５を設置するとした部位に電磁石を設置することも可能である。
【００２７】
また、膨出部２３の上流、すなわち上流管２１の下流部分に永久磁石２５を設置し、上流管２１の内部を吸収液や冷媒液と共に流れているごみ３０に永久磁石２５の磁力を作用させ、永久磁石２５の方向への移動を上流管２１の下流部分で開始し、その移動を慣性により膨出部２３においても継続させ、その凹部２４に引き込むように構成することも可能である。
【００２８】
また、永久磁石２５は凹部２４の下方、すなわち膨出部２３の下側端面の下側に極性が揃うように上下方向に向けて設置し、膨出部２３の内部を吸収液や冷媒液と共に流れている磁性体のごみ３０を永久磁石２５の側に引き寄せて凹部２４に留め、除去するように構成することも可能である。
【００２９】
また、膨出部２３は炭素鋼板、フェライト系ステンレス鋼板などの磁性体で形成することができるし、オーステナイト系ステンレス鋼板などの非磁性体で形成することなども可能である。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の吸収冷凍機においては、吸収液や冷媒液と共に循環する鉄屑などの磁性体からなるごみを確実に捕集することができる。そのため、例えば特許第２８９３６２９号などに提案された、流路を狭めて熱交換効率を高めたプレート式熱交換器により高温熱交換器や低温熱交換器を形成したときにも、吸収液の流路がごみで詰まることはなく、したがって長期に渡って良好な熱交換効率を維持することができる。
【００３１】
また、従来からのごみ捕集機構に磁気発生手段を後付けすることでも本発明装置とすることが可能であるので、既存の吸収冷凍機を修繕するときなどに、前記優れた作用効果を有する本発明装置に簡単に改修することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す説明図である。
【図２】本発明の要部を示す説明図である。
【図３】従来技術を示す説明図である。
【図４】従来技術の要部を示す説明図である。
【符号の説明】
１  高温再生器
１Ａ  ガスバーナ
２  低温再生器
３  凝縮器
４  蒸発器
５  吸収器
６  低温再生器
７  高温再生器
８  吸収液ポンプ
９  冷媒ポンプ
１０〜１２  開閉弁
１３  吸収液管
１４  冷媒管
１５  冷却水管
１６  冷／温水管
２０、２０Ｘ  ごみ捕集機構
２１  上流管
２２  下流管
２２Ａ  端部
２３  膨出部
２４  凹部
２５  永久磁石
２６  磁力線
３０  ごみ
１００、１００Ｘ  吸収冷凍機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004163066.tif 000006