(57)【要約】【課題】ハンマーと一体になっている釘抜き部を、打撃部の柄とは反対側の頭部頂面中央に設けた凹部の内部に、内向きになる形に設けることによって、携帯や保管に便利で安全な釘抜き付きハンマーとする。【解決手段】柄（２）とは反対側の打撃部（１）の面（１ｃ）に凹部（３）を設け、打撃部の打撃面（１ａ）に平行な凹部の内壁面の少なくとも一つから該凹部の中央に向かって突き出す二股フォーク状の二本の刃（４ａ、４ｂ）と、先端から根元方向に溝幅が狭くなる釘抜き溝（４ｃ）を備える釘抜き部（４）を前記凹部内に形成する。打撃部に強打面と軟打面の有るハンマーの場合は、強打面のある強打部に凹部と釘抜き部を設ける。また、前記凹部に一対の釘抜き部を対向させて設けてもよく、その先端部同士を連結してもよい。【選択図】　　　　図１
2004009237.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向の端部に打撃面を有する打撃部と柄がＴ字形に結合するハンマーにおいて、
前記打撃部の前記柄とは反対側の面に設けた凹部と、
前記凹部の内壁の前記打撃面に平行な面の少なくとも一つから該凹部の中央に向かって突き出すとともに、先端から根元方向に溝幅が狭くなる釘抜き溝を備える釘抜き部と、
を含むことを特徴とする釘抜き付きハンマー。
【請求項２】
請求項１に記載の釘抜き付きハンマーにおいて、
前記打撃部は、
長手方向の一方の端部に強打面を有し硬い素材によって構成される強打部と、長手方向の他方の端部に軟打面を有し前記強打面より柔軟性のある素材によって構成される軟打部とからなり、
該強打部に前記凹部と前記釘抜き部を含むこと
を特徴とする釘抜き付きハンマー。
【請求項３】
請求項１に記載の釘抜き付きハンマーにおいて、
前記釘抜き部は、前記凹部の内壁の前記打撃面に平行な一対の面から該凹部の中央に向かって突き出し、
該突き出した部分のそれぞれに凹部の中央付近から根元方向に溝幅が狭くなる一対の釘抜き溝を備えること
を特徴とする釘抜き付きハンマー。
【請求項４】
請求項３に記載の釘抜き付きハンマーにおいて、
前記釘抜き部は、前記一対の面から凹部中央に突き出した部分の互いに対向する先端同士が連結されていることを特徴とする釘抜き付きハンマー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、釘の頭を叩いて打ち込むとき、また、打ち込んだ釘を引き抜くとき等に使用される釘抜き付きハンマーに関し、特に、安全面を考えて釘抜きの部分が外側に突出しないようにした、釘抜き付きハンマーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、釘抜き作業では、専用の手工具の他、ハンマーと一体化された釘抜きを使用することが多い。
この場合に、使用される釘抜き付きハンマーの釘抜き部は、その先端部が打撃部の外側に向かって突き出ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
他の工具、例えば、錐、鑿、ドライバー、スケール等、細長いものが多い中にあって、従来の釘抜き付きハンマーは、釘抜き部が外側に突き出ているので、他のものにくらべて横幅があり、工具類の収納や携帯に不便を感じることが多いという問題点がある。
また、腰回りに挿して携行する場合などに、突き出た先端を何かに引っかけてハンマーを落とす機会も多くなる。特に、高所作業では危険が伴う。
さらに、材木の表面から釘を引き抜く場合に、釘抜き部の先端は薄い方がよいが、あまり薄くすると先端が外に向いているので、建築材料にキズを与えたり、人に傷をおわせる等の不安も大きかった。
【０００４】
本発明の課題は、上記の問題を解決するために、ハンマーと一体になっている釘抜き部を、打撃部の頭部中央に設けた凹部内に形成することによって、携帯や保管に安全で便利な釘抜き付きハンマーを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１の発明は、長手方向の端部に打撃面（１ａ、１ｂ）を有する打撃部（１）と柄（２）がＴ字形に結合するハンマーにおいて、前記打撃部（１）の前記柄（２）とは反対側の面（１ｃ）に設けた凹部（３）と、前記凹部（３）の内壁の前記打撃面（１ａ、１ｂ）に平行な面の少なくとも一つから該凹部（３）の中央に向かって突き出すとともに、先端から根元方向に溝幅が狭くなる釘抜き溝（４ｃ）を備える釘抜き部（４）と、を含むことを特徴とする釘抜き付きハンマーである。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載の釘抜き付きハンマーにおいて、前記打撃部（２１）は、長手方向の一方の端部に強打面を有し硬い素材によって構成される強打部（２１ａ）と、長手方向の他方の端部に軟打面を有し前記強打面より柔軟性のある素材によって構成される軟打部（２１ｂ）とからなり、該強打部（２１ａ）に前記凹部（２３）と前記釘抜き部（２４）を含むことを特徴とする釘抜き付きハンマーである。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１に記載の釘抜き付きハンマーにおいて、前記釘抜き部（５４）は、前記凹部（５３）の内壁の前記打撃面（５１ａ、５１ｂ）に平行な一対の面から該凹部（５３）の中央に向かって突き出し、該突き出した部分のそれぞれに凹部（５３）の中央付近から根元方向に溝幅が狭くなる一対の釘抜き溝（５４ｃ、５５ｃ）を備えることを特徴とする釘抜き付きハンマーである。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項３に記載の釘抜き付きハンマーにおいて、前記釘抜き部（７４）は、前記一対の面から凹部（７３）中央に突き出した部分（７４ａ、７４ｂ）の互いに対向する先端同士が連結されていることを特徴とする釘抜き付きハンマーである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面等を参照して本発明の釘抜き付きハンマーの実施の形態について、さらに詳しく説明する。
図１は、本発明の釘抜き付きハンマーの一実施形態例を示す斜視図である。
図２は、図１の釘抜き付きハンマーの平面図である。
図３は、図１の釘抜き付きハンマーを、その主要部について示した正面図である。
図４は、図２のＸ−Ｘにおいて切断した断面図である。
【００１０】
図１〜図４に示すように、本発明の釘抜き付きハンマーは、長手方向の両端部に打撃面１ａと１ｂを有する打撃部１は、従来の工具と同様に柄２とＴ字形に結合される構成になっているが、打撃部１には、柄２とは反対側の頂面１ｃの中央部に本発明の特徴である凹部３が設けらている。
２ａは、打撃部１に柄２を固定するための柄固定ピンである。
凹部３の内側面には、打撃面１ａに背中合わせの面があって、この面に対向する内側面から、内側に突き出す形で釘抜き部４が形成されている。
【００１１】
釘抜き溝４ｃを含む釘抜き部４は、従来技術に準じた構造であって、釘抜き部４は、二つの刃４ａと４ｂを持つ二股フォーク状であり、外側の上面は、頂部の面１ｃと同一面内にある。内側となる下面は、上面に対して先端ほど薄く根元ほど厚くなる斜面となっている。
二つの刃４ａと４ｂの間に挟まれるＶ字状の部分は、釘抜き溝４ｃである。釘抜き溝４ｃは、釘を引き抜く場合に、その溝４ｃに、図示しない釘の頭の直下を挿入して引き抜くためのものである。
【００１２】
釘抜き溝４ｃは、根元に近くなるほど狭くなっており、内側は、溝に沿って抉られていて、根元近くでも、溝付近の内外の厚みが厚くならないようになっている。また、頂面１ｃは、釘を引き抜くときに、梃子の支点となる狭い部分に力が集中するので、その力の集中により材木面などを傷つけないように、長手方向に沿って一定の幅で平らかであり、かつ、支点移動方向には緩やかに湾曲させてある。
【００１３】
木材などに打ち込まれた釘を引き抜く場合は、従来技術と同様に、凹部３に、図示しない釘の頭を挿入し、釘抜き溝４ｃにその釘の頭を引っかけるようにして、奥方向にいっぱい挿入した後、柄２を操作して、梃子の原理により釘を引き抜く。
釘抜き以外であっても、現場で色々な作業に対応することができる。例えば、金属棒などを、手前あるいは横に引いて移動させたり、曲げたりする際に、使用することができる。
このように、他に別な工具を必要とせず一つの工具で済むので、特に、高所作業など危険な場所では、余分な動作を省略することができて、安全である。
【００１４】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
例えば、図１〜図４に示したものは、打撃部がほぼ円棒形で、頂部に長手方向の一定幅で平らかな頂面１ｃを設けてあるが、図５に示すように、断面がほぼ角形で、四隅の角を丸く落とした物であれば、特に、頂部を平らかにする必要はない。
図５は、このような変形形態を、図２のＸ−Ｘに準じた位置で切断して示した断面図である。
【００１５】
図６は、他の変形形態の主要部分について示した正面図である。
図６の例は、打撃部２１の両端に、一端部に強打面を有する強打部２１ａと他端部に軟打面を有する軟打部２１ｂを備えた釘抜き付きハンマーに、本発明を適用したものである。
図６の変形形態の場合は、鉄などの硬い素材で作られた強打部２１ａの強打面を有する端部の反対側に、前記硬い素材よりは柔軟性のある硬質樹脂などのキャップＣを被せて軟打部２１ｂを形成している。
【００１６】
凹部２３は、硬い素材の強打部２１ａに設けられていて、釘抜き部２４は、凹部２３の内壁の一面から凹部の中央に向かって突き出す二股フォーク状の二本の刃２４ａ、２４ｂによって構成されている。
刃２４ａ、２４ｂの外側の面は、柄２２の反対側の面２１ｃと同一面内にあり、内側の面は、刃の先端ほど外側の面に近い斜面で刃先ほど薄くなるようになっている。
なを、二本の刃２４ａ、２４ｂが突き出す方向は、キャップＣを被せてある軟打面とは逆方向であり、刃２４ａと２４ｂの間に挟まれるＶ字状の部分は、釘抜き溝２４ｃである。
【００１７】
凹部２３の長手方向、及び、刃２４ａ、２４ｂの長さを長くして、釘が引っかけられる点と、梃子の支点（軟打部の角）との間を拡げると、梃子の原理で柄２２に、より強い力を加えなければならないが、長い釘を一気に引き抜くのに便利である。
木材などに打ち込まれた図示しない釘を引き抜く場合は、従来技術と同様に、凹部２３に釘の頭を挿入し、釘抜き溝にその釘の頭を引っかけるようにして、釘抜き溝の奥方向に移動させた後、柄２２を操作して梃子の原理により釘を引き抜く。この時、梃子の支点となって木材などの面に当たるのは、キャップＣの表面であるので、被当接面を傷つけることはない。
【００１８】
図６では、軟打部２１ｂは強打部２１ａの素材にキャップＣを被せて形成しているが、図６の円Ａの内側に示すように、打撃部全体を、鉄などの硬い素材Ｆｅと硬質樹脂（強化プラスチック）などのやや柔軟性のある素材Ｐと一体に結合している。
素材Ｐの部分を軟打部とし、硬い素材Ｆｅの部分を強打部として、その強打部に釘抜き部のある凹部を設けてもよい。
【００１９】
なお、本発明を適用するハンマーは、打撃面は、平面の他、凹面、凸面、マグネット面、その他いずれの面であってもよい。
また、打撃部の二つの打撃面には、大小があってもよい。図７は、そのようなハンマーに、本発明を適用した例の打撃部を示す正面図である。３１ａ、３１ｂは、二つの打撃面、３１ｃは、凹部３３が設けられている頂面である。
【００２０】
図８は、他の変形形態として、凹部４３の釘抜き部４４に対向する面４３ａを斜面とした実施形態の打撃部４１を示す正面図である。
この例では、斜面４３ａが、刃４４ａと４４ｂの間の釘抜き溝への釘の誘導を容易にする。
図９は、さらに他の変形形態の釘抜き付きハンマーを示す平面図である。
図９の実施形態は、柄５２とは反対側の打撃部の頂面５１ｃに、凹部５３が設けられているが、凹部５３の内壁のうちの長手方向に対向する面（打撃面５１ａ、５１ｂに平行な面）のそれぞれから、凹部５３の中央に向かって、二股フォーク状の釘抜き部の二本の刃５４ａと５４ｂ、５５ａと５５ｂが突き出し、向かい合っている。
【００２１】
刃５４ａと５４ｂの間、刃５５ａと５５ｂの間から、それぞれの釘抜き部の根元方向に行くほど狭くなる釘抜き溝５４ｃと５５ｃが設けられている。このように、釘抜き溝が２方向にあるので、使用中の打撃部５１の向きがどちらを向いていても、作業中にハンマーの向きを変えることなく、釘抜き溝５４ｃ、５５ｃの何れかに釘の頭を引っかけて引き抜くことができる。
図１０は、打撃部の断面が略角形の場合に、図９と同様に凹部６３の内壁のうちの長手方向に対向する面のそれぞれから、凹部６３の中央に向かって二股フォーク状の釘抜き部の二本の刃６４ａと６４ｂ、６５ａと６５ｂが突き出し、向かい合うよう構成したものの平面図である。使用上の効果は図９と同様である。
なお、図９と図１０を組み合わせて、左右の二股フォーク状の角度を変えてもよい。
【００２２】
図１１は、さらに他の変形形態を示す平面図である。図１２は、図１１の釘抜き付きハンマーの主要部分を示す正面図である。
図１１、図１２の例も、柄７２とは反対側の打撃部の頂面７１ｃに凹部７３があって、凹部７３の内壁のうちの長手方向に対向する面のそれぞれから凹部７３の中央に向かって二股フォーク状の釘抜き部の二本の刃が突き出しているが、向かい合った刃の先端部同士が互いに繋がって一体になっている。
図において、７４ａ、７４ｂは、向かい合う二組の刃の部分であり、７５ａ、７５ｂは、刃の先端部同士の繋がっている連結部である。
【００２３】
図１１、図１２の実施形態も、釘抜き部の全ての部分が頂面７１ｃより内側にあるので、他のものに引っかかる心配が極めて少ないが、この例では、対向する刃と刃が繋がれているので、図１〜図１０の実施形態よりさらに安心感は高い。連結部７５ａと７５ｂの間には、引き抜くべき釘の頭を挿入するための挿入孔７６が設けられている。
【００２４】
挿入孔７６からそれぞれの釘抜き部の根元方向に行くほど狭くなる釘抜き溝７４ｃと７５ｃが設けられている。このように、釘抜き溝が２方向にあるので、使用中の打撃部の向きがどちらを向いていても、作業中にハンマーの向きを変えることなく、釘抜き溝７４ｃ、７５ｃの何れかに釘の頭を引っかけて引き抜くことができる。
図１３は、図１１〜図１２に示した実施形態の凹部の深さを深くしたものであって、より長い釘の引き抜き作業に対応できるようにしたものである。
【００２５】
【発明の効果】
以上詳しく説明したように、請求項１の発明によれば、打撃部の柄とは反対側の面に凹部を設け、その凹部の内壁の打撃面に平行な面から該凹部の中央に向かって突き出すように釘抜き部を設けているので、従来例のように釘抜き部の二股の刃が外に向かって突き出してはいない。したがって、工具の携帯や保管に便利で、かつ安全性を高くするという効果がある。
【００２６】
請求項２の発明によれば、請求項１に記載の釘抜き付きハンマーにおいて、強打面を有する強打部と軟打面を有する軟打部で構成されるハンマーの強打部に、前記凹部と前記釘抜き部を設けることにより、強打と軟打が使い分けられるハンマーの場合でも、前記同様の効果を得ることができる。
【００２７】
請求項３の発明によれば、請求項１に記載の釘抜き付きハンマーにおいて、釘抜き部は、凹部内壁の打撃面に平行な一対の面のそれぞれから該凹部の中央に向かって突き出すとともに、凹部の中央から根元方向に溝幅が狭くなる一対の釘抜き溝を備えるので、請求項１の効果に加えて、作業中にどちらの向きからでもハンマーを持ちかえることなく直ちに使用することができるという効果がある。
【００２８】
請求項４の発明によれば、請求項３に記載の釘抜き付きハンマーにおいて、釘抜き部は、凹部内壁の前記一対の面のそれぞれから該凹部中央に突き出した先端部の対向部分が互いに連結されているので、請求項３の効果に加えて、高度の安心感が得られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態例の主要部を示す斜視図である。
【図２】図１の実施形態例の平面図である。
【図３】図１の実施形態例の主要部を示す正面図である。
【図４】図１の実施形態例の図２のＸ−Ｘにおける断面図である。
【図５】一変形形態を図４に準じて切断した断面図である。
【図６】他の一変形形態を示す平面図である。
【図７】打撃面に大小があるハンマーの実施形態例の打撃部を示す正面図である。
【図８】凹部の釘抜き部の対向する面を斜めにした実施形態例の打撃部を示す正面図である。
【図９】一対の釘抜き部を対向して設けた実施形態例を示す平面図である。
【図１０】断面角形の打撃部に、図９と同様の釘抜き部を設けた実施形態例を示す平面図である。
【図１１】さらに他の変形形態を示す平面図である。
【図１２】図１１の釘抜き付きハンマーの主要部分を示す正面図である。
【図１３】凹部の深さが大きい実施形態例の主要部分を示す正面図である。
【符号の説明】
１、１１、２１、３１、４１、５１、６１、７１　打撃部
１ａ、１ｂ　打撃面
１ｃ、２１ｃ、３１ｃ　頂面
２、１２、２２、３２　柄
３、２３，３３　凹部
４、１４、２４，３４　釘抜き部
４ｃ、１４ｃ、５４ｃ、５５ｃ、７４ｃ、７５ｃ　釘抜き溝
２１ａ　強打部
２１ｂ　軟打部
７５ａ、７５ｂ　連結部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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