(57)【要約】【課題】単式ろ布走行型フィルタープレスのろ布を保護する方法として、折曲によるろ布破損を防止するために、折曲部位に当布を縫付け、縫い目に集中するろ過を防ぐために、縫い目に沿って目止め加工を施行するろ布の保護方法を提供する。【解決手段】原液のろ過・脱水におけるダイアフラムの膨張・収縮により、ろ布（４）は給液板（５）の下端縁に沿って繰り返し折曲することにより、短期間での破損を防止する方法として、ろ布（４）の給液板（５）の下端縁部に対面する位置に当布（１１）を縫着し、さらに、縫い目（１２）へのろ過の集中を防ぐために、縫い目（１２）に沿って目止め加工（１３）を施行することにより、ろ布（４）の柔軟性が保持でき、ろ布（４）の寿命が大幅に延長できるものである。【選択図】  図５
2004202317.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平に設けたガイドレール（２）上に多数のろ板（３…）を開閉自在に並列し、これらろ板（３…）間に略中央部で二つ折りにした一対のろ布（４）を設け、このろ布（４）の間に給液板（５）を介してスラリーを圧入脱水し、ろ布（４）を上下に走行させてケーキ剥離を行なうフィルタープレス（１）において、前記ろ布（４）の折り曲げ部に上部ろ布芯金（６）挿入用の袋部（７）を縫製し、該ろ布（４）の両端縁部は下部ろ布芯金（８）挿入用の袋部（９）を夫々縫製するとともに、前記上部ろ布芯金（６）挿入用の袋部（７）の下方に原液の通孔（１０）を開口し、該通孔（１０）の下部に当布（１１）を縫い付け、この縫い目（１２）の部分のみに目止め剤を塗布することを特徴とするフィルタープレス用ろ布の保護方法。
【請求項２】
上記目止め剤はウレタン樹脂系やシリコン樹脂系、その他合成ゴム系のものを使用することを特徴とする請求項1に記載のフィルタープレス用ろ布の保護方法。
【請求項３】
上記当布（１１）はろ布厚みが１．５ｍｍ以下の場合にはろ布（４）と同じものを使用し、１．５ｍｍ以上の場合には厚みが略１ｍｍのものを使用することを特徴とする請求項1及び請求項２に記載のフィルタープレス用ろ布の保護方法。
【請求項４】
上記縫い目（１２）の部分の目止め加工（１３）は当布（１１）面側だけ、あるいは当布（１１）面側とろ布（４）面側の両面を施工することを特徴とする請求項1〜請求項３に記載のフィルタープレス用ろ布の保護方法。
【請求項５】
上記当布（１１）を縫い付ける縫糸（１４）はろ布（４）と同材質のものを使用することを特徴とする請求項1〜請求項４に記載のフィルタープレス用ろ布の保護方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、単式ろ布走行型のフィルタープレスのろ布保護方法に関し、詳しくは、ろ布に装着する給液板の下端縁が当接する部位を補強する当布の目止めに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の単式フィルタープレスは一般的に原液の供給路をろ板のセンターに開設した、センターフィード方式のものが数多く使用されており、ろ布はろ板に固定して装着しているのが普通であった。従って、従来の単式フィルタープレスには、脱水ケーキが完全に剥離できないという問題、ろ布をろ板から取り外さなければろ布の洗浄が完全に行なえないという問題、ろ布の交換に時間がかかるといった問題があった。
【０００３】
上記の問題を解決し、薄い脱水ケーキでも完全に剥離ができ、しかも、ろ布を取り外すことなく、ろ布の洗浄・再生が行なえる単式ろ布走行型のフィルタープレス用ろ布に関する発明が特許文献１に記載されている。そして、この単式ろ布走行型のフィルタープレス用ろ布において、一対のろ布の間に装着した給液板の下端縁が当接する部位に当布を縫い付けて、ろ布の補強をした考案が特許文献２に記載されている。
【０００４】
【特許文献１】
特公昭５５−３８１６７号公報（特許請求の範囲、第４図）
【特許文献２】
実公昭５４−２７１６７号公報（実用新案登録請求の範囲、第３図）
【０００５】
【発明が解決しょうとする課題】
しかしながら、上記特許文献１に記載されているろ布をダイアフラム圧搾機構付きの単式ろ布走行型のフィルタープレスに適用する場合、圧搾工程においてダイアフラム膨張時、ろ布は給液板の下端縁に沿って折り曲げられ強圧される。この折曲を繰返すことにより、ろ布は短期間に破損するという課題がある。特に、下水汚泥等のように有機物を多く含む汚泥の場合、圧入ろ過工程終了後の圧搾工程によって薄い脱水ケーキを生成するため、ダイアフラムの膨張率が大きくなり、ろ布の折曲角が大きくなって短期間に破損しやすくなるものである。
【０００６】
そして、上記特許文献１の課題を解決するために、特許文献２に記載の改良が考案された。特許文献２に開示の考案は、特許文献１に開示の単式ろ布走行型のフィルタープレス用ろ布において、給液板の下端縁と当接する部位に当布をろ布に縫い付け、該折曲部の補強を行なうことにより、ろ布の短期間の破損を防止するようにしたものである。しかし、ろ布に当布を縫い付けることにより、縫い針による孔がろ布に明けられるため、この孔にろ過が集中して原液中の粒子の通過により、孔部の糸が磨耗による破断を起こしろ布の破損を誘発するという課題がある。この課題を解消するために、ろ布の当布全面に目止め用の樹脂を塗布して縫糸の孔を閉塞する方法が採用されたが、以下のような問題が発生した。１）当布全面に目止め樹脂を塗布することにより、ろ布本来の柔軟性に比べ当布部の柔軟性が阻害されるため、ろ布駆動時において、ろ布がスムーズに走行しない。２）当布全面に目止め樹脂を塗布することにより、ろ布本来の柔軟性に比べ当布部の柔軟性が阻害されるため、ダイアフラム膨張時に当布との境界部に局所的な折曲力がかかり、ろ布破損の原因となる。３）目止め樹脂を塗布した部分はろ過が出来ないため、当布の大きさだけろ過面積が減少する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の従来技術の課題を解決しようとするものであって、その要旨とするところは、水平に設けたガイドレール上に多数のろ板を開閉自在に並列し、これらろ板間に略中央部で二つ折りにした一対のろ布を設け、このろ布の間に給液板を介してスラリーを圧入脱水し、ろ布を上下に走行させてケーキ剥離を行なうフィルタープレスにおいて、前記ろ布の折り曲げ部に上部ろ布芯金挿入用の袋部を縫製し、該ろ布の両端縁部は下部ろ布芯金挿入用の袋部を夫々縫製するとともに、前記上部ろ布芯金挿入用の袋部の下方に原液の通孔を開口し、該通孔の下部に当布を縫い付け、この縫い目の部分のみに目止め剤を塗布することによって、前記従来技術の課題を解決するものであり、この目止め剤はウレタン樹脂系やシリコン樹脂系、その他合成ゴム系のものを使用する。
【０００８】
そして、使用する当布はろ布厚みが１．５ｍｍ以下の場合にはろ布と同じものを使用し、１．５ｍｍ以上の場合には厚みが略１ｍｍのものを使用する。又、当布の縫い目の部分の目止め加工は当布面側だけ、あるいは当布面側とろ布面側の両面を施工し、当布を縫い付ける縫糸はろ布と同材質のものを使用するようにしたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る方法を実施するための装置の概略図である。図中の符号１はフィルタープレスであり、フレーム１５とフレーム１６の間に一対のガイドレール２・２を水平に設けこのガイドレール２上に多数のろ板３…を並列させ、これらろ板３…の間に図４のろ布組品１７を装着し、油圧シリンダー１８を伸長させ、これらろ板３…をフレーム１５方向に押圧して多数のろ室を形成した後、原液供給口１９より原液を圧入してろ過脱水を行なう。脱水終了後、油圧シリンダー１８を収縮して、ろ室を開板する。そして、駆動機２０を作動させて、脱水ケーキを排出するようにしたものである。
【００１０】
図２はろ布４を装着した状態を表しており、前記駆動機２０とスプロケット２１とが連動するように構成されており（図示せず）、スプロケット２１にはチェーン２２を掛け回している。チェーン２２の一端は上部ろ布芯金６に連結し、他端は下部ろ布芯金８に連結している。上部ろ布芯金６は図４の袋部７に挿入しており、下部ろ布芯金８は袋部９に挿入しているので、チェーン２２とろ布４とはエンドレス状に形成されている。スプロケット２１を時計回りに回転させれば、ろ布４は下降を始め、図３の状態のようにろ布４に付着している脱水ケーキ２３は、リターンロール２４に沿ってろ布４が反転することにより、強制的にろ布から剥離させられる。ろ布４が所定の位置まで下降すると、駆動機２０を逆転させ、ろ布４を上昇させるようにしている。符号２５は洗浄パイプであって、ろ布４を昇降させることにより、ろ布４の洗浄を行なう。
【００１１】
図３はダイアフラム２６による圧搾状態を示す給液板５部分を拡大した断面図である。ろ板３…の閉板時では、原液供給口１９は連通管を形成しており、圧入された原液は前記連通管から、給液板５に開口している分配口２７より矢視Ａに示すように、ろ室内に流入して圧入圧力によってろ過・脱水される。処理液はろ布４を通過して機外に排出され、固形物はろ布４によって捕集され脱水ケーキ２３が形成される。そして、ダイアフラム２６を水又は気体を用いて膨らませることにより、脱水ケーキ２３は更に圧搾されて、水分が搾り出され薄くて低含水率のケーキとなる。この際、ダイアフラム２６側に張設しているろ布４は図３に示すように、給液板５の下端縁に押付けられて折曲している。この状態を繰返すことにより、ろ布４は短期間で破損してしまうので、前記折曲される部分に当布１１を縫付けろ布４の補強を行なっている。
【００１２】
図４は当布１１を縫付けたろ布組品１７の図面であり、ろ布４は一枚の長方形のものを中央付近から二つ折りし、この折曲げ部から所定幅の位置を縫合して袋部７を形成し、該袋部７に上部ろ布芯金６を挿入している。ろ布４の両下端部も同様に袋部９・９を形成し、該袋部９・９にそれぞれ下部ろ布芯金８・８を挿入している。ろ布４上方の中央部には原液の通孔１０を開口し、折曲げたろ布４の間に給液板５を差し込み、分配口２７が下向きとなる方向で通孔１０位置を合わし、止金５ａ…でろ布４に固着している。ダイアフラム２６側のろ布４の内面で、給液板５の下端縁に対接する位置には当布１１を縫付けている。
【００１３】
【実施例】
図５は当布１１の詳細図であって、縫糸１４でろ布４に当布１１を縫付けている。縫糸１４はろ布４と同材質のものを使用し、当布１１はろ布４の厚みが１．５ｍｍ以下の場合にはろ布４と同じ布を使用し、ろ布４の厚みが１．５ｍｍ以上の場合は厚みが略１ｍｍのポリプロピレン製の布を使用するようにしている。ろ布４に当布１１を縫付けた時にはミシン針によって縫い目１２の孔が明き、原液ろ過・脱水時にはこの縫い目１２の孔にろ過が集中し、多くの微細粒子が通過するため、縫い目１２周部の繊維が短時間で破損してろ布４が使用不能となる。この縫い目１２の孔へのろ過の集中を防ぐために、目止め剤を塗布することにより、縫い目１２の孔を閉塞させる。しかし、目止め剤を当布１１全面に塗布した場合には、段落番号０００６で記載したようにろ布の柔軟性が阻害され、ろ布４の走行に支障があったり、ろ過面積が減少する等の問題がある。このため、目止め剤は図５に示すように縫い目１２に沿って塗布するように目止め加工１３を施行することにより、ろ布４の柔軟性が保たれ、ろ過面積の減少も最小限に抑えることができる。目止め加工１３の幅は縫い目１２及び縫糸１４を被覆できる程度の施行可能な狭い幅でよい。目止め剤として、ウレタン樹脂やシリコン樹脂をベースとしたものを使用すれば乾燥後も柔軟性が保持される。目止め加工１３は使用するろ布４の厚みや材質等により、当布１１面側だけでもよく、あるいは、当布１１面側とろ布４面側の両面を施行するようにしてもよい。図５のＣ寸法は給液板５の幅と略同寸法であり、Ｂ寸法はＣ寸法＋１５〜２０ｍｍである。矢視Ｘは給液板５の下端縁を示しており、Ｅ寸法は下端縁から上方に１５〜２０ｍｍとし、Ｆ寸法は下端縁から下方へ５５〜６０ｍｍとしている。Ｄ寸法はＥ＋Ｆ＋１５〜２０ｍｍである。
【００１４】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係るろ布保護方法をダイアフラム圧搾機構付きの単式ろ布走行型のフィルタープレスに適用すれば、圧搾工程時におけるダイアフラムの膨張によって、ろ布は給液板の下端縁に沿って折り曲げられ強圧されることによるろ布の短期間での破損やミシン針によって明けられた縫い目へのろ過の集中による繊維の破損を防止し、また、当布の目止め加工面積も最小限としており、硬化しない目止め剤を使用するので、ろ布本来の柔軟性が阻害されることなく、ろ布走行時における支障も無く、ろ布の寿命が大幅に延長されるという顕著な効果が有る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のフィルタープレスの一例の構造を示す概略図である。
【図２】本発明のろ布を装着した状態を示す模式図である。
【図３】本発明のろ布保護方法を示す縦断面図である。
【図４】本発明のろ布組品を示す斜視図である。
【図５】本発明のろ布保護方法を示す拡大図である。
【符号の説明】
１  フィルタープレス
２  ガイドレール
３  ろ板
４  ろ布
５  給液板
６  上部ろ布芯金
７  袋部
８  下部ろ布芯金
９  袋部
１０  通孔
１１  当布
１２  縫い目
１３  目止め加工
１４  縫糸
【図１】
2004202317.tif 000003
【図２】
2004202317.tif 000004
【図３】
2004202317.tif 000005
【図４】
2004202317.tif 000006
【図５】
2004202317.tif 000007