(57)【要約】【課題】被破砕体の破砕が円滑にできるようにし、また、このような破砕のための動力が過大にならないようにする破砕機の提供をする。【解決手段】破砕機６が、外殻を構成するケーシング２２と、このケーシング２２内に設置されて左右に延びる軸心２３回りに回転Ａ自在となるようこのケーシング２２に支承され、回転Ａにより被破砕体２を破砕可能とする破砕ローター２５と、この破砕ローター２５の後上方からこの破砕ローター２５に向って斜め前下方に延び被破砕体２を載置させて破砕ローター２５に向って移送可能とするシュート２７とを備える。シュート２７の上面に直交する直交方向Ｂでのこのシュート２７の上方で、左右に延びる軸心２８回りに回転Ｃ自在となるようケーシング２２に支承され、回転Ｃによりシュート２７上の被破砕体２を破砕ローター２５に向って押動可能とする押動ローター３０を備える。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外殻を構成するケーシングと、このケーシング内に設置されて左右に延びる軸心回りに回転自在となるようこのケーシングに支承され、上記回転により被破砕体を破砕可能とする破砕ローターと、この破砕ローターの後上方からこの破砕ローターに向って斜め前下方に延び上記被破砕体を載置させて上記破砕ローターに向って移送可能とするシュートとを備えた破砕機において、
上記シュートの上面に直交する直交方向でのこのシュートの上方で、左右に延びる軸心回りに回転自在となるよう上記ケーシングに支承され、上記回転により上記シュート上の被破砕体を上記破砕ローターに向って押動可能とする押動ローターを備えた破砕機。
【請求項２】
上記直交方向で、上記シュートの上面よりも上方に上記破砕ローターの軸心を配置し、この破砕ローターにおける上記軸心の後方の部分が下方に回転するようにした破砕機において、
上記直交方向で、上記破砕ローターの軸心と、この破砕ローターの回転軌跡の上端部との間に、上記押動ローターの回転軌跡の下端部を位置させた請求項１に記載の破砕機。
【請求項３】
上記押動ローターの後面視で、上記破砕ローターの左右方向での中央部を基準として、上記押動ローターを左右非対称形にした請求項１、もしくは２に記載の破砕機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、例えば、使用後に不要となった発泡スチロール製の包装材料を原材料として再生させるため、この発泡スチロールを一旦多数の小片に破砕させるような場合など、上記発砲スチロールなど被破砕体を破砕可能とした破砕機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【０００３】
【特許文献１】特開平９‐２０７１３３号公報
【０００４】
上記破砕機には、従来、上記特許文献１に示されたものがある。この特許文献１のものによれば、破砕機は、外殻を構成するケーシングと、このケーシング内に設置されて左右に延びる軸心回りに回転自在となるようこのケーシングに支承され、上記回転により被破砕体を破砕可能とする破砕ローターと、この破砕ローターの後上方からこの破砕ローターに向って斜め前下方に延び上記被破砕体を載置させて上記破砕ローターに向って摺動可能とするシュートとを備えている。また、上記直交方向で、上記シュートの上面よりも上方に上記破砕ローターの軸心が配置され、この破砕ローターにおける上記軸心の後方の部分が下方に回転することとされている。
【０００５】
上記破砕機により被破砕体を破砕して多数の小片を得ようとするときには、上記破砕ローターを回転させ、被破砕体を上記シュートの上面に載置させて上記破砕ローターに向けて摺動させる。すると、上記被破砕体がその前端側から上記破砕ローターによって順次破砕され、目的の多数の小片が得られることとなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記したように、被破砕体をシュートの上面に載置させ破砕ローターに向けて摺動させ、この破砕ローターによって破砕させるとき、この破砕ローターの回転力によって、上記被破砕体が後上方に押し戻されることがあり、この場合には、上記破砕ローターによる被破砕体の破砕が円滑にはできなくなるおそれを生じる。
【０００７】
そこで、上記シュート上の被破砕体を上記破砕ローターに向って押動させる押動手段を設け、上記被破砕体が押し戻されないようにすることが考えられる。しかし、このような押動手段を単に設けると、この押動手段の駆動力が過大になるおそれがあり、つまり、被破砕体の破砕を円滑にさせるための動力が過大になるおそれを生じる。
【０００８】
本発明は、上記のような事情に注目してなされたもので、被破砕体の破砕が円滑にできるようにし、また、このような破砕のための動力が過大にならないようにする破砕機の提供を課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の破砕機は、次の如くである。なお、この項において各用語に付記した符号は、本発明の技術的範囲を後述の「発明の実施の形態」の項の内容に限定解釈するものではない。
【００１０】
請求項１の発明は、外殻を構成するケーシング２２と、このケーシング２２内に設置されて左右に延びる軸心２３回りに回転Ａ自在となるようこのケーシング２２に支承され、上記回転Ａにより被破砕体２を破砕可能とする破砕ローター２５と、この破砕ローター２５の後上方からこの破砕ローター２５に向って斜め前下方に延び上記被破砕体２を載置させて上記破砕ローター２５に向って移送可能とするシュート２７とを備えた破砕機において、
【００１１】
上記シュート２７の上面に直交する直交方向Ｂでのこのシュート２７の上方で、左右に延びる軸心２８回りに回転Ｃ自在となるよう上記ケーシング２２に支承され、上記回転Ｃにより上記シュート２７上の被破砕体２を上記破砕ローター２５に向って押動可能とする押動ローター３０を備えたものである。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１の発明に加えて、上記直交方向Ｂで、上記シュート２７の上面２６よりも上方に上記破砕ローター２５の軸心２３を配置し、この破砕ローター２５における上記軸心２３の後方の部分が下方に回転Ａするようにした破砕機において、
【００１３】
上記直交方向Ｂで、上記破砕ローター２５の軸心２３と、この破砕ローター２５の回転軌跡２５ｃの上端部との間に、上記押動ローター３０の回転軌跡３０ｃの下端部を位置させたものである。
【００１４】
請求項３の発明は、請求項１、もしくは２の発明に加えて、上記押動ローター３０の後面視（図５）で、上記破砕ローター２５の左右方向での中央部２５ｄを基準として、上記押動ローター３０を左右非対称形にしたものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面により説明する。
【００１６】
図において、符号１は減容処理装置であり、この減容処理装置１は発泡樹脂製の廃成形品である被破砕体２の体積を例えば１／１００程度にまで減少（減容）させて、原材料に再生できるようにするためのものであり、上記樹脂とはポリスチロールやポリスチレンであり、被破砕体２は、包装材料や緩衝材として使用された後などに不要となったものである。
【００１７】
なお、図中矢印Ｆｒの方向を前方として以下説明し、また、下記する左右とは上記前方に向っての方向をいうものとする。
【００１８】
上記減容処理装置１は、作業床３上を任意位置に移動可能な台車４と、この台車４に支持され上記被破砕体２を破砕して多数の小片５にする破砕機６と、上記各小片５、およびこれら小片５を溶解可能とする溶剤７を互いに混合して溶液８にする溶解機９と、上記作業床３上の任意位置に移動自在となるよう設置されて上記溶解機９から排出される上記溶液８を貯留可能とする溶液貯留タンク１０とを備えている。
【００１９】
上記破砕とは粉砕を含む概念であり、また、上記小片５は粉状体や粒状体を含む概念である。また、上記溶剤７は例えばエステル系合成油である。また、上記溶液８は粘性の大きいゲル状のものを含む概念である。
【００２０】
上記台車４は枠組み構造の車台１３を備え、また、上記台車４は、上記車台１３の下部に支承されて、この車台１３を上記作業床３上の任意位置に移動自在とさせるようこの作業床３上に支持させる前、後それぞれ左右一対の車輪１４を備えている。また、上記溶液貯留タンク１０は、上方に向って開口した有底のタンク本体１６と、このタンク本体１６の下部に支承されて、このタンク本体１６を上記作業床３上の任意位置に移動自在とさせるようこの作業床３上に支持させる複数（４つ）の車輪１７とを備えている。
【００２１】
上記車台１３の上部に上記破砕機６が着脱自在に支持され、この破砕機６の下方に上記溶解機９が配置されてこの溶解機９は上記車台１３の上下方向の中途部に着脱自在に支持されている。上記車台１３の下部には、上記作業床３上での上記溶液貯留タンク１０の前後方向での移動により、この溶液貯留タンク１０を挿抜自在に収納可能（図２，３中二点鎖線）とする収納空間１９が形成されている。
【００２２】
上記破砕機６は、その外殻を構成するケーシング２２と、このケーシング２２内に設置され格子状に配置される複数の固定刃２１と、上記ケーシング２２内に設置され左右に水平に延びる軸心２３回りに回転Ａ自在となるようこのケーシング２２に対し軸受２４により支承され、上記回転Ａにより上記固定刃２１と協同して被破砕体２を多数の小片５に破砕可能とする破砕ローター２５と、上記ケーシング２２に支持され上記破砕ローター２５の後上方からこの破砕ローター２５に向って斜め下方に延びその上面２６に上記被破砕体２を載置させて上記破砕ローター２５に向って摺動により移送可能とするシュート２７と、このシュート２７の上面２６に直交する直交方向Ｂにおけるシュート２７の上方で、左右に水平に延びる軸心２８回りに回転Ｃ自在となるよう上記ケーシング２２に対し軸受２９により支承され、上記回転Ｃにより上記シュート２７上の被破砕体２を上記破砕ローター２５に向って押動可能とする押動ローター３０と、上記破砕ローター２５と押動ローター３０とをそれぞれ回転Ａ，Ｃ駆動させる駆動手段３１とを備えている。
【００２３】
上記固定刃２１はそれぞれ前後方向に延びて左右に互いに並設されている。また、互いに隣り合う上記固定刃２１,２１同士の間には上下方向に貫通し、前後方向に延びる隙間３２が成形されている。上記破砕ローター２５は、上記固定刃２１の上方近傍で上記ケーシング２２に軸受２４により両端支持される回転軸２５ａと、この回転軸２５ａに着脱自在に支持され上記軸心２３側から径方向外方に向って突出する複数で互いに独立したアーム状回転刃２５ｂとを備えている。上記各回転刃２５ｂは、上記回転軸２５ａに対し、その軸方向の一方向に進むに従い周方向で所定角度（６０°）ずつ位相がずれるよう取り付けられている。また、上記各回転刃２５ｂは、上記破砕ローター２５の回転に伴い各隙間３２を通過可能とされている。上記固定刃２１，２１により成形される隙間３２は、上下に離れて位置する上下一対の隙間部分で構成され、これら隙間部分のうち、上側の隙間部分の幅寸法よりも下側の隙間部分のそれが小さくされている。
【００２４】
上記押動ローター３０は、上記ケーシング２２内、かつ、上記破砕ローター２５の上方に配置されて上記軸心２８回りに回転Ｃ自在となるよう上記ケーシング２２に対し上記軸受２９により支承される回転軸３０ａと、この回転軸３０ａに着脱自在に支持され上記軸心２８側から径方向外方に向って突出する複数の押動バー３０ｂとを備えている。これら各押動バー３０ｂは、上記回転軸３０ａに対し、その軸方向の一方向に進むに従い周方向で所定角度（９０°）ずつ位相がずれるよう取り付けられている。
【００２５】
特に、図１において、上記直交方向Ｂで、上記シュート２７の上面２６よりも上方に上記破砕ローター２５の軸心２３が配置され、この破砕ローター２５は上記軸心２３の後方の部分が下方に向って回転Ａすることとされている。また、上記直交方向Ｂで、上記破砕ローター２５の回転軌跡２５ｃの下端部は上記シュート２７の上面２６よりも下方に位置させられている。更に、上記直交方向Ｂで、上記破砕ローター２５の軸心２３と、上記破砕ローター２５の回転軌跡２５ｃの上端部との間に上記押動ローター３０の回転軌跡３０ｃの下端部が位置させられている。
【００２６】
特に、図５において、上記押動ローター３０の後面視で、上記破砕ローター２５の左右方向での中央部２５ｄを基準として、上記押動ローター３０は左右非対称形とされている。
【００２７】
上記駆動手段３１は、上記台車４の車台１３に支持され、上記破砕ローター２５の回転軸２５ａを直結させるよう連動連結させてこの破砕ローター２５を回転Ａ駆動させる減速電動機３５と、上記破砕ローター２５の回転軸２５ａに上記押動ローター３０の回転軸３０ａを連動連結させるチェーン巻掛式の伝動手段３６とを備え、上記駆動手段３１により、上記破砕ローター２５と押動ローター３０とは３０ｒ．ｐ．ｍ．など互いに等速回転Ａ，Ｃさせられる。
【００２８】
また、上記ケーシング２２の上面側にはこのケーシング２２内を上方に向って開口させる上記被破砕体２の投入口３７が形成され、この投入口３７は上記シュート２７の上面２６の上方空間に連通している。上記破砕機６は上記投入口３７をその上方から開閉自在に閉じるカバー体３８を備えている。このカバー体３８はその後部側が上下に回動自在となるよう前端部が上記ケーシング２２に枢支具３９により枢支されている。また、上記ケーシング２２とカバー体３８との間にはダンパー４０が架設され、上記カバー体３８の開閉動作時の衝撃が上記ダンパー４０により緩衝される。また、上記投入口３７をカバー体３８が閉じていることを検出する閉センサー４１が設けられている。また、上記ケーシング２２の下面側にはこのケーシング２２内を下方に向って開口させ、このケーシング２２内から上記各小片５を排出可能とさせる排出口４２が形成されている。
【００２９】
上記溶解機９は、その外殻を構成して左右方向に長く延びる円筒形状の溶解ケーシング４３と、この溶解ケーシング４３内に設置され左右方向に水平で、上記軸心２３とほぼ平行に延びる軸心４４回りに回転Ｄ自在となるよう上記溶解ケーシング４３に対し軸受４５により両端支持されるスクリュー式の回転体４６と、上記台車４の車台１３に支持され上記回転体４６を回転Ｄ駆動させる駆動手段４７とを備え、上記回転体４６はその回転Ｄで上記溶解ケーシング４３内の小片５と溶液８とをその軸方向の一端部（右端部）側から他端部（左端部）に向って移送可能とする。
【００３０】
上記溶解ケーシング４３は、その軸方向各部の断面形状が互いに同形同大とされている。上記回転体４６は、上記軸心４４上に位置してこの軸心４４回りで回転Ｄ自在となるよう上記溶解ケーシング４３に支承される回転軸４９と、この回転軸４９に支持され上記軸心４４側から径方向外方に向って突出するスクリュー羽根５０とを備え、このスクリュー羽根５０は上記軸心４４に沿って連続的に螺旋状に延び、かつ、その羽根の軸方向各部の断面形状は互いに同形同大とされ、羽根のピッチＥは上記溶解ケーシング４３の一端部側で、より大きくされ（１５０ｍｍ）、他端部側での上記排出口５４での近傍では、小さく（６５ｍｍ）されている。上記駆動手段４７は、上記台車４の車台１３に支持される可変式の減速電動機であり、この駆動手段４７に上記溶解機９の回転軸４９が直結されて連動連結されている。なお、上記ピッチＥについては、スクリュー羽根５０の軸方向の全体にわたり、互いに同じ値（１５０ｍｍ）にしてもよい。
【００３１】
上記溶解ケーシング４３の一端部側の上面には、この溶解ケーシング４３内を上方に向って開口させると共に上記ケーシング２２の排出口４２と互いに連通し、このケーシング２２内からの上記各小片５を投入可能とさせる投入口５３が形成され、上記溶解ケーシング４３の他端部の端面には、この溶解ケーシング４３内の底部をこの溶解ケーシング４３の他端部の外部に向って連通させる上記溶液８の排出口５４が形成されている。また、上記溶解機９は、上記排出口５４をその外方から、開閉自在に閉じる手動式の、かつ、フラップ型の開閉弁５５を備え、上記排出口５４の外部への開口の下方に上記溶液貯留タンク１０が配置されている。上記溶解ケーシング４３の一端部内に上記溶剤７を投入可能とする溶剤投入口５７が形成されている。この溶剤投入口５７は、上記溶解ケーシング４３側から後上方に向って開口し、上記溶剤投入口５７を通しての溶解ケーシング４３内への溶剤７の投入が容易にできるようになっている。
【００３２】
上記溶解機９は、上記溶解ケーシング４３の後方の外部に配置されてほぼ水平に延びる鋼管製の戻し管５９を備えている。この戻し管５９の各端部は上記溶解ケーシング４３の各端部の底部に連結され、上記戻し管５９の内孔が上記溶液８の戻し通路６０とされている。上記回転体４６の回転Ｄに伴い上記溶解ケーシング４３内の一端部から他端部に移送された溶液８の一部分６１が、上記戻し通路６０を通して上記溶解ケーシング４３内の一端部に戻されるようになっている。
【００３３】
上記減容処理装置１により、被破砕体２を減容処理する場合には、まず、上記カバー体３８を開操作して（図１中実線）、破砕機６の投入口３７を開き、この投入口３７を通して上記被破砕体２をケーシング２２内に投入し、上記カバー体３８を操作して上記投入口３７を閉じる。すると、上記被破砕体２は、その自重により上記シュート２７上を前下方に向って摺動することにより上記破砕ローター２５側に移送され、この破砕ローター２５に当接する。
【００３４】
次に、上記破砕ローター２５と押動ローター３０とを駆動手段３１により回転Ａ，Ｃさせる。すると、上記被破砕体２は押動ローター３０の回転Ｃにより上記破砕ローター２５側に強制的に押動され、回転Ａする破砕ローター２５の回転刃２５ｂの回動端縁によって上記被破砕体２が破砕されて小片５にされる。また、上記固定刃２１の各上面側に達した各小片５は、上記固定刃２１，２１同士の間の隙間３２を下方に向って通過するよう回転Ａする破砕ローター２５の回転刃２５ｂにより、それぞれ剪断されて更に細かい小片５とされる。すると、これら小片５は上記破砕機６から、上記各隙間３２、排出口３９、および溶解機９の投入口５３を通って落下させられ、この溶解機９の溶解ケーシング４３内に自動的に投入される。
【００３５】
ここで、上記破砕ローター２５と押動ローター３０とを駆動させる駆動手段３１は、上記投入口３７がカバー体３８により閉じられていることを上記閉センサー４１が検出した場合にのみ駆動し、上記破砕ローター２５と押動ローター３０とを回転Ａ，Ｃさせるようになっている。
【００３６】
このため、上記駆動手段３１により破砕ローター２５を回転させたとき、この破砕ローター２５からの外力で上記被破砕体２の小片５が上記投入口３７を通して無意図的に飛び出すという不都合の発生が防止される。
【００３７】
ところで、上記したように、被破砕体２をシュート２７の上面２６に載置させ破砕ローター２５に向けて移送させ、この破砕ローター２５によって破砕させるとき、この破砕ローター２５の回転力によって上記被破砕体２が後上方に押し戻されたとすると、上記破砕ローター２５による被破砕体２の破砕が円滑にできなくなるおそれを生じる。しかし、上記被破砕体２は、上記押動ローター３０により破砕ローター２５に向って押動されるため、この破砕ローター２５の回転力によって押し戻されるということが防止される。よって、この破砕ローター２５による被破砕体２の破砕が円滑になされる。
【００３８】
また、上記破砕ローター２５と押動ローター３０は共に回転体であるため、これらを共通の駆動手段３１によって駆動させることは容易にでき、その分、上記破砕機６の構成を簡単にすることができる。
【００３９】
また、前記したように、直交方向Ｂで、シュート２７の上面２６よりも上方に上記破砕ローター２５の軸心２３を配置し、この破砕ローター２５における上記軸心２３の後方の部分が下方に回転Ａするようにしてあるため、上記軸心２３の後方の破砕ローター２５の部分において、上記直交方向Ｂで上記軸心２３を基準とした上側部分２５ｅと下側部分２５ｆのうち、上側部分２５ｅに被破砕体２が対向したときには、この被破砕体２は、破砕ローター２５の回転力により押し戻されがちとなり、破砕が円滑にできなくなるおそれがある。一方、上記下側部分２５ｆに被破砕体２が対向したときには、上記被破砕体２は破砕ローター２５側に引き込まれがちとなり、押動ローター３０で押動しなくても破砕が比較的円滑になされる。
【００４０】
そこで、前記したように、直交方向Ｂで、上記破砕ローター２５の軸心２３と、この破砕ローター２５の回転軌跡２５ｃの上端部との間に、押動ローター３０の回転軌跡３０ｃの下端部を位置させてある。
【００４１】
このため、上記直交方向Ｂで、シュート２７上の被破砕体２の上面高さが、上記破砕ローター２５の軸心２３を越えているときには、上記被破砕体２は上記破砕ローター２５の上側部分２５ｅに対向して、この上側部分２５ｅにより押し戻されるおそれがあるが、この場合には、上記被破砕体２は押動ローター３０で押動される。よって、上記破砕ローター２５で押し戻されることが防止され、この破砕ローター２５によって破砕が円滑になされる
【００４２】
一方、上記直交方向Ｂで、シュート２７上の被破砕体２の上面高さが、上記破砕ローター２５の軸心２３よりも低い場合には、上記被破砕体２は押動ローター３０で押動されなくても、上記したように破砕ローター２５の部分の下側部分２５ｆに対応して破砕が円滑になされる。そして、この場合、上記した押動ローター３０の回転軌跡３０ｃは上記被破砕体２の上面から上方に離れて位置していて、この被破砕体２を押動しないため、その分、被破砕体２の破砕のための動力が無用に過大になるということが防止される。
【００４３】
また、前記したように、押動ローター３０の後面視（図５）で、上記破砕ローター２５の左右方向での中央部２５ｄを基準として、上記押動ローター３０を左右非対称形にしてある。
【００４４】
このため、上記被破砕体２が押動ローター３０により押動されるとき、この押動ローター３０が非対称であることに応じて、被破砕体２はその左右各部が交互に破砕ローター２５に向って進行するよう押動される。よって、上記被破砕体２が破砕ローター２５に向って単に平行移動するよう押動されるということが防止されて、上記被破砕体２がケーシング２２のいずれかの部位に引っ掛って破砕ローター２５への移送が阻害されるということが防止され、この結果、上記被破砕体２の破砕がより円滑になされる。
【００４５】
一方、上記溶解機９では、その溶解ケーシング４３内に投入された各小片５と、上記溶剤投入口５７を通し投入された溶剤７とが、上記溶解機９の回転体４６の回転Ｄに伴って上記溶解ケーシング４３内の一端部から他端部に向って移送され、この移送の間に互いに混合させられることにより、上記小片５が溶剤７により溶解されて溶液８とされる。
【００４６】
ここで、上記溶解機９の排出口５４は開閉弁５５によって閉じられている。このため、上記のように回転Ｄする回転体４６によって、上記溶解ケーシング４３内の他端部に移送された溶液８は上記溶解ケーシング４３内の他端部で加圧されて液面が上昇し、これにより、上記溶解ケーシング４３内の他端部に達した未溶解の各小片５と溶液８の混合がより促進されることにより、上記各小片５が溶剤７により迅速に溶解される。
【００４７】
また、上記回転体４６の回転Ｄに伴い上記溶解ケーシング４３内の他端部で加圧されている溶液８の一部分６１は、上記戻し通路６０を通して上記溶解ケーシング４３内の一端部に戻され、これにより、上記溶液８と各小片５との混合が促進されて、上記溶液８の溶剤７による各小片５の溶解がより迅速になされることとなる。この場合、上記戻し通路６０はほぼ水平に延びているため、この戻し通路６０を通しての上記溶液８の戻りは円滑になされ、その分、上記各小片５の溶解が更に迅速になされる。
【００４８】
上記溶解ケーシング４３内に投入された各小片５の全ての溶解が完了すれば、上記開閉弁５５を開弁させて上記排出口５４を連通させる。すると、上記溶解機９の溶解ケーシング４３内の溶液８は、その自重により上記排出口５４を通し排出させられると共に、上記のように回転Ｄする回転体４６により上記溶解ケーシング４３内の他端部に順次移送されて、ここから、上記排出口５４を通し順次排出させられる。これら排出させられた溶液８は、上記溶液貯留タンク１０内に一旦溜められ、その後、原材料に再生させられて、再利用される。
【００４９】
上記した溶解ケーシング４３内から排出口５４を通し溶液８を排出させる時には、上記溶液８の移送、混合時に比べて、上記回転体４６の回転速度が上記駆動手段４７の減速により減速させられる。このため、上記溶液８の粘性が高くても、この溶液８が上記回転体４６により掻き上げられるということが防止されて、上記溶液８の全てがより確実に上記排出口５４を通し上記溶解ケーシング４３内から排出させられる。よって、上記溶解ケーシング４３内から溶液８を排出させた後の保守、点検作業がより容易にできる。
【００５０】
上記の場合、溶解機９におけるスクリュー羽根５０の羽根のピッチＥは、上記溶解ケーシング４３の一端部側よりも、上記排出口５４近傍の他端部側でより小さくさせてあるため、上記溶解ケーシング４３から溶液８を排出させたとき、上記溶解ケーシング４３内に溶液８が残留することは、より確実に防止される。
【００５１】
なお、以上は図示の例によるが、上記シュート２７はベルトコンベアやチェーンコンベアなど、被破砕体２を強制移送するものであってもよい。また、上記押動ローター３０は、上記被破砕体２を粗粉砕させる機能を有していてもよく、また、上記押動ローター３０は上記破砕ローター２５よりも遅い回転数としてもよい。また、上記押動ローター３０は被破砕体２を破砕ローター２５側へ押動する方向にのみ回転Ｃするようワンウェイクラッチを設けてもよい。
【００５２】
【発明の効果】
本発明による効果は、次の如くである。
【００５３】
請求項１の発明は、外殻を構成するケーシングと、このケーシング内に設置されて左右に延びる軸心回りに回転自在となるようこのケーシングに支承され、上記回転により被破砕体を破砕可能とする破砕ローターと、この破砕ローターの後上方からこの破砕ローターに向って斜め前下方に延び上記被破砕体を載置させて上記破砕ローターに向って移送可能とするシュートとを備えた破砕機において、
【００５４】
上記シュートの上面に直交する直交方向でのこのシュートの上方で、左右に延びる軸心回りに回転自在となるよう上記ケーシングに支承され、上記回転により上記シュート上の被破砕体を上記破砕ローターに向って押動可能とする押動ローターを備えている。
【００５５】
ここで、上記したように、被破砕体をシュートの上面に載置させ破砕ローターに向けて移送させ、この破砕ローターによって破砕させるとき、この破砕ローターの回転力によって上記被破砕体が後上方に押し戻されたとすると、上記破砕ローターによる被破砕体の破砕が円滑にできなくなるおそれを生じる。しかし、上記被破砕体は、上記押動ローターにより破砕ローターに向って押動されるため、この破砕ローターの回転力によって押し戻されるということが防止される。よって、この破砕ローターによる被破砕体の破砕が円滑になされる。
【００５６】
また、上記破砕ローターと押動ローターは共に回転体であるため、これらを共通の駆動手段によって駆動させることは容易にでき、その分、上記破砕機の構成を簡単にすることができる。
【００５７】
請求項２の発明は、上記直交方向で、上記シュートの上面よりも上方に上記破砕ローターの軸心を配置し、この破砕ローターにおける上記軸心の後方の部分が下方に回転するようにした破砕機において、
【００５８】
上記直交方向で、上記破砕ローターの軸心と、この破砕ローターの回転軌跡の上端部との間に、上記押動ローターの回転軌跡の下端部を位置させてある。
【００５９】
ここで、上記したように、直交方向で、シュートの上面よりも上方に上記破砕ローターの軸心を配置し、この破砕ローターにおける上記軸心の後方の部分が下方に回転するようにしてあるため、上記軸心の後方の破砕ローターの部分において、上記直交方向で上記軸心を基準とした上側部分と下側部分のうち、上側部分に被破砕体が対向したときには、この被破砕体は、破砕ローターの回転力により押し戻されがちとなり、破砕が円滑にできなくなるおそれがある。一方、上記下側部分に被破砕体が対向したときには、上記被破砕体は破砕ローター側に引き込まれがちとなり、押動ローターで押動しなくても破砕が比較的円滑になされる。
【００６０】
そこで、上記したように、直交方向で、上記破砕ローターの軸心と、この破砕ローターの回転軌跡の上端部との間に、押動ローターの回転軌跡の下端部を位置させたのであり、このため、上記直交方向で、シュート上の被破砕体の上面高さが、上記破砕ローターの軸心を越えているときには、上記被破砕体は上記破砕ローターの上側部分に対向して、この上側部分により押し戻されるおそれがあるが、この場合には、上記被破砕体は押動ローターで押動される。よって、上記破砕ローターで押し戻されることが防止され、この破砕ローターによって破砕が円滑になされる
【００６１】
一方、上記直交方向で、シュート上の被破砕体の上面高さが、上記破砕ローターの軸心よりも低い場合には、上記被破砕体は押動ローターで押動されなくても、上記したように破砕ローターの部分の下側部分に対応して破砕が円滑になされる。そして、この場合、上記した押動ローターの回転軌跡は上記被破砕体の上面から上方に離れて位置していて、この被破砕体を押動しないため、その分、被破砕体の破砕のための動力が無用に過大になるということが防止される。
【００６２】
請求項３の発明は、上記押動ローターの後面視で、上記破砕ローターの左右方向での中央部を基準として、上記押動ローターを左右非対称形にしてある。
【００６３】
このため、上記被破砕体が押動ローターにより押動されるとき、この押動ローターが非対称であることに応じて、被破砕体はその左右各部が交互に破砕ローターに向って進行するよう押動される。よって、上記被破砕体が破砕ローターに向って単に平行移動するよう押動されるということが防止されて、上記被破砕体がケーシングのいずれかの部位に引っ掛って破砕ローターへの移送が阻害されるということが防止され、この結果、上記被破砕体の破砕がより円滑になされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図２の部分拡大断面図である。
【図２】破砕機を含む減容処理装置の全体側面図である。
【図３】減容処理装置の全体後面図である。
【図４】減容処理装置の全体平面図である。
【図５】図３の部分拡大断面図である。
【符号の説明】
１      減容処理装置
２      被破砕体
３      作業床
５      小片
６      破砕機
７      溶剤
８      溶液
９      溶解機
１０    溶液貯留タンク
２２    ケーシング
２３    軸心
２５    破砕ローター
２５ａ  回転軸
２５ｂ  回転刃
２５ｃ  回転軌跡
２５ｄ  中央部
２５ｅ  上側部分
２５ｆ  下側部分
２６    上面
２７    シュート
２８    軸心
３０    押動ローター
３０ａ  回転軸
３０ｂ  押動バー
３０ｃ  回転軌跡
３１    駆動手段
４３    溶解ケーシング
４４    軸心
４６    回転体
４７    駆動手段
４９    回転軸
５０    スクリュー羽根
５３    投入口
５４    排出口
５５    開閉弁
５９    戻し管
６０    戻し通路
６１    一部分
Ａ      回転
Ｂ      直交方向
Ｃ      回転
Ｄ      回転
Ｅ      ピッチ
【図１】
2004202298.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2004202298.tif 000006
【図５】
2004202298.tif 000007