(57)【要約】　　　（修正有）【課題】光反射型センサに対向する反射面を通過する加熱用紙によって発生する反射面の曇りによる用紙誤検知を防止する。【解決手段】画像形成装置から排出された用紙Ｓを案内するガイド板４５上の所定位置に載置された用紙Ｓの用紙幅方向の端面位置を検出する光反射型センサＰＳ２と、用紙幅方向の所定位置に穿孔処理を行う穿孔手段と、穿孔手段を用紙幅方向に移動させる駆動手段と、光反射型センサＰＳ２による用紙幅方向の端面位置検出信号により駆動手段を作動させて穿孔手段を用紙幅方向の所定位置に移動させる制御を行う制御手段とを有し、光反射型センサＰＳ２から発光される入射光を反射させる反射シート４６を、ガイド板４５の凹部に貼着した。【選択図】　　　　図５
2004082231.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置から排出された用紙を案内するガイド板と、
前記ガイド板上の所定位置に載置された用紙の用紙搬送方向に直交する用紙幅方向の端面位置を検出する光反射型センサと、
前記用紙幅方向の所定位置に穿孔処理を行う穿孔手段と、
前記穿孔手段を用紙幅方向に移動させる駆動手段と、
前記光反射型センサによる用紙幅方向の端面位置検出信号により前記駆動手段を作動させて前記穿孔手段を用紙幅方向の所定位置に移動させる制御を行う制御手段と、を有し、
前記光反射型センサから発光される入射光を反射させる反射シートを、前記ガイド板の凹部に貼着したことを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項２】
前記ガイド板の凹部に貼着した前記反射シートの上面と前記ガイド板の用紙載置面との間に空気層を形成したことを特徴とする請求項１に記載の用紙後処理装置。
【請求項３】
画像形成装置から排出された用紙をガイド板上の所定位置に載置し、光反射型センサにより用紙の用紙搬送方向に直交する用紙幅方向の端面位置を検出し、駆動手段により穿孔手段を用紙幅方向に移動させて用紙の用紙幅方向の所定位置に穿孔処理を行う用紙後処理方法において、
前記光反射型センサから発光される入射光を反射させる反射シートを、前記ガイド板の凹部に貼着するとともに、前記反射シートの上面と前記ガイド板の用紙載置面との間に空気層を形成する事により、前記画像形成装置の定着装置により加熱された用紙の熱による前記反射シートの反射面の曇りを排除し、前記光反射型センサの検知電圧の低下を防止することを特徴とする用紙後処理方法。
【請求項４】
画像書き込み手段、画像形成手段、定着装置から成る画像形成装置と、請求項１又は２に記載のガイド板、光反射型センサ、反射シート、穿孔手段、駆動手段、制御手段から成る用紙後処理装置とを備えて成ることを特徴とする画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの諸機能を有する複合機等の画像形成装置により画像が記録された用紙に対して、穿孔処理等の後処理を実施する用紙後処理装置、用紙後処理方法、及び用紙後処理装置を備えた画像形成システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、複写機、プリンタ、これらの複合機等の画像形成装置により画像が形成された画像記録用紙に対して、穿孔処理、綴じ処理、折り処理等を行う後処理装置が提供されている。
【０００３】
特開平６−１８２６９７号公報に記載されている穿孔装置は、画像形成装置から排出される画像記録用紙を仕分け処理するソータの用紙搬送経路の途中に配置されている。
【０００４】
特開平８−３１９０５４号公報に記載されている製本装置は、複写機の排出部から排出される複数枚の画像記録用紙を堆積した状態で綴じ処理する製本装置の用紙搬送経路の途中に、画像記録用紙の紐綴じ用孔を穿孔するための穿孔手段が配置されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の穿孔処理を行う用紙後処理装置においては、以下の課題がある。
【０００６】
画像形成装置から排出される各種サイズの用紙が、用紙後処理装置に導入されて穿孔処理されるとき、用紙の搬送方向に直交する用紙幅方向の位置ズレに対応して、用紙幅方向の中心線を振り分ける等距離の位置に正確に穿孔処理を行う必要がある。特に、穿孔処理した複数の用紙を整合して綴じ処理して冊子を作製する場合には、各用紙の穿孔位置を正確に揃える必要がある。
【０００７】
各用紙の穿孔位置を正確に揃えるためには、用紙の用紙幅方向の位置を光反射型センサにより検出して、用紙幅方向の位置ズレに対応して穿孔位置を修正する制御を行っている。
【０００８】
画像形成装置の定着装置により加熱された用紙がガイド板上を搬送されて前記光反射型センサの配置位置を通過するとき、前記光反射型センサから発光される入射光を反射させる光沢を有するガイド板が、加熱された用紙に接触して、用紙の熱により曇って、前記光反射型センサの検知電圧が低下する。
【０００９】
検知電圧の低下により、各用紙の穿孔手段の制御が不正確になり、穿孔位置の不揃いを生じる。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、本発明の用紙後処理装置、用紙後処理方法、及び画像形成装置により解決される。
【００１１】
（１）　画像形成装置から排出された用紙を案内するガイド板と、前記ガイド板上の所定位置に載置された用紙の用紙搬送方向に直交する用紙幅方向の端面位置を検出する光反射型センサと、前記用紙幅方向の所定位置に穿孔処理を行う穿孔手段と、前記穿孔手段を用紙幅方向に移動させる駆動手段と、前記光反射型センサによる用紙幅方向の端面位置検出信号により前記駆動手段を作動させて前記穿孔手段を用紙幅方向の所定位置に移動させる制御を行う制御手段と、を有し、前記光反射型センサから発光される入射光を反射させる反射シートを、前記ガイド板の凹部に貼着したことを特徴とする用紙後処理装置。
【００１２】
（２）　画像形成装置から排出された用紙をガイド板上の所定位置に載置し、光反射型センサにより用紙の用紙搬送方向に直交する用紙幅方向の端面位置を検出し、駆動手段により穿孔手段を用紙幅方向に移動させて用紙の用紙幅方向の所定位置に穿孔処理を行う用紙後処理方法において、前記光反射型センサから発光される入射光を反射させる反射シートを、前記ガイド板の凹部に貼着するとともに、前記反射シートの上面と前記ガイド板の用紙載置面との間に空気層を形成する事により、前記画像形成装置の定着装置により加熱された用紙の熱による前記反射シートの反射面の曇りを排除し、前記光反射型センサの検知電圧の低下を防止することを特徴とする用紙後処理方法。
【００１３】
（３）　画像書き込み手段、画像形成手段、定着装置から成る画像形成装置と、（１）に記載のガイド板、光反射型センサ、反射シート、穿孔手段、駆動手段、制御手段から成る用紙後処理装置とを備えて成ることを特徴とする画像形成システム。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の用紙後処理装置、用紙後処理方法、及び用紙後処理装置を備えた画像形成装置を図面に基づいて説明する。
【００１５】
［画像形成装置の一実施形態］
図１は画像形成装置Ａ、画像読み取り装置Ｂ、用紙後処理装置（以下、後処理装置と称す）ＦＳから成る画像形成システムの全体構成図である。
【００１６】
画像形成装置Ａは、回転する像担持体１の周囲に、帯電手段２、像露光手段（書き込み手段）３、現像手段４、転写手段５Ａ、除電手段５Ｂ、分離爪５Ｃ、及びクリーニング手段６を配置した画像形成部を有し、帯電手段２によって像担持体１の表面に一様帯電を行った後に、像露光手段３のレーザビームによって原稿から読み取られた画像データに基づく露光走査を行って潜像を形成し、該潜像を現像手段４により反転現像して像担持体１の表面にトナー像を形成する。
【００１７】
一方、用紙収納手段７Ａから給紙された用紙Ｓは転写位置へと送られる。転写位置において転写手段５Ａにより前記トナー像が用紙Ｓ上に転写される。その後に、用紙Ｓは除電手段５Ｂにより裏面の電荷が消去され、分離爪５Ｃにより像担持体１から分離され、中間搬送部７Ｂにより搬送され、引き続き定着手段８により加熱定着され、搬送路切り替え板７Ｄにより下方の反転搬送路７Ｅに一旦搬送された後、逆転搬送されて画像面を下向きにして排紙部７Ｃから排出される。
【００１８】
用紙Ｓの両面に画像形成を行う場合には、定着手段８により加熱定着された用紙Ｓを、搬送路切り替え板７Ｄにより通常の排紙通路から分岐し、反転搬送路７Ｅにおいてスイッチバックして表裏反転した後、両面コピー搬送路７Ｆを経て給紙経路に導入される。用紙Ｓは画像形成部において画像を転写された後、定着装置８により定着処理されて、排紙部７Ｃにより装置外に排出される。排紙部７Ｃから排出された用紙Ｓは、後処理装置ＦＳの受入部１０に送り込まれる。
【００１９】
一方、像担持体１の画像処理後の表面は、分離爪５Ｃの下流においてクリーニング手段６により表面に残留している現像剤が除去される。
【００２０】
画像形成装置Ａの上部前面側には、画像形成モード、用紙後処理モードを選択して設定する操作部９が配置されている。画像形成装置Ａの上部には、原稿移動型読み取り方式の自動原稿送り装置を備えた画像読み取り装置Ｂが設置されている。
【００２１】
［後処理装置］
図２は、本発明に係る後処理装置ＦＳ内における用紙Ｓの搬送経路を示す全体構成図である。
【００２２】
後処理装置ＦＳには、図示の上段に第１給紙手段２０Ａと第２給紙手段２０Ｂと固定排紙台３０が配置され、中段に穿孔手段４０とシフト手段５０と排紙手段６０がほぼ水平をなす同一平面上に直列配置され、下段に綴じ処理部７０と折り処理部８０が傾斜面をなす同一平面上に直列配置されている。
【００２３】
また、後処理装置ＦＳの図示左側面には、シフト処理済みの用紙Ｓ及び端綴じ処理済みの用紙束Ｓａを積載する昇降排紙台６１と、三つ折り又は二つ折りに折り畳み処理された処理済み用紙束Ｓｂを積載する固定排紙台６２とが配置されている。
【００２４】
後処理装置ＦＳは画像形成装置Ａから搬出された用紙Ｓの受入部１０が画像形成装置Ａの排紙部７Ｃと合致するよう位置と高さが調節され設置されている。
【００２５】
・受入部
受入部１０には、画像形成装置Ａから画像形成処理された用紙Ｓと、第１給紙手段２０Ａから供給される用紙束間を仕切る合紙Ｋ１と、第２給紙手段２０Ｂから供給される表紙用紙Ｋ２とが導入される。
【００２６】
・給紙手段
第１給紙手段２０Ａの給紙皿内に収容された合紙Ｋ１は、給紙部２１により分離、給送され、搬送ローラ２２，２３，２４に挟持されて、受入部１０に導入される。また、第２給紙手段２０Ｂの給紙皿内に収容された表紙用紙Ｋ２は、給紙部２５により分離、給送され、搬送ローラ２３，２４に挟持されて、受入部１０に導入される。
【００２７】
なお、第１給紙手段２０Ａ、第２給紙手段２０Ｂには、合紙Ｋ１、表紙用紙Ｋ２以外の用紙を装填する事もある。以下、合紙Ｋ１、表紙用紙Ｋ２を含めて用紙Ｓと称す。
【００２８】
・穿孔手段
受入部１０の用紙搬送方向下流側には、穿孔手段４０が配置されている。穿孔手段４０は、穿孔手段を用紙幅方向に移動させる駆動手段、パンチ昇降駆動手段、用紙幅検知手段等から成る。
【００２９】
穿孔手段４０による穿孔位置にの用紙搬送方向上流側にはレジストローラ１１が、用紙搬送方向下流側には搬送ローラ１２が、それぞれ配置されている。
【００３０】
図３は、穿孔手段４０により穿孔処理された用紙Ｓの各種例を示す平面図である。図３（ａ）は用紙Ｓの側縁辺ａ近傍の２箇所に孔ｈを穿孔した例（２孔ファイル）を示す。図３（ｂ）は４箇所に孔ｈを穿孔した例（４孔ファイル）を示す。
【００３１】
これらの複数の孔ｈの間隔は規格化されている。また、用紙Ｓの側縁辺ａから孔ｈまでの穿孔端面距離ｂは、任意に設定できるが、一般には、９〜１１ｍｍである。
【００３２】
・用紙分岐手段
図２に示すように、穿孔手段４０の用紙搬送方向下流側には、切り換え手段Ｇ１，Ｇ２から成る用紙分岐手段が設けられている。切り換え手段Ｇ１，Ｇ２は図示しないソレノイドの駆動により三方の用紙搬送路、即ち、上段排紙用の第１搬送路▲１▼、中段の第２搬送路▲２▼、下段の第３搬送路▲３▼の何れかに選択的に分岐させる。
【００３３】
・単純排紙
この用紙搬送が設定されると、切り換え手段Ｇ１は第２搬送路▲２▼、第３搬送路▲３▼を遮断し、第１搬送路▲１▼のみを開放する。
【００３４】
第１搬送路▲１▼を通過する用紙Ｓは、搬送ローラ３１に挟持されて上昇し、排出ローラ３２により排出され、固定排紙台３０上に載置され、順次積載される。
【００３５】
・シフト処理
この搬送モードに設定されると、切り換え手段Ｇ１は上方に退避し、切り換え手段Ｇ２は第３搬送路▲３▼を遮断し、第２搬送路▲２▼を開放し用紙Ｓの通過を可能にする。用紙Ｓは切り換え手段Ｇ１，Ｇ２の間に形成された通紙路を通過する。
【００３６】
画像形成装置Ａより排出された画像形成済みの用紙Ｓ、又は、第１給紙手段２０Ａから給送された用紙Ｓ、或いは、第２給紙手段２０Ｂから給送された用紙Ｓは、切り換え手段Ｇ１，Ｇ２の中間通紙路を通過して、シフト手段５０により用紙搬送方向に直交する方向に所定量移動されるようにシフト処理され、排紙手段６０により排紙される。シフト手段５０は所定の枚数毎に、搬送幅方向に用紙Ｓの排紙位置を変えるシフト処理を行う。
【００３７】
・昇降排紙台への排紙
シフト処理済みの用紙Ｓ、又はシフト処理をしない用紙Ｓは、排紙手段６０により機外の昇降排紙台６１に排出され順次載置される。この昇降排紙台６１は多数枚の用紙Ｓを排紙するときには、順次下降するように構成されており、最大約３０００枚（Ａ４，Ｂ５）の用紙Ｓを収容することが可能である。
【００３８】
・綴じ処理
操作部９において綴じ処理が設定されると、画像形成装置Ａ内で画像形成処理されて、後処理装置ＦＳの受入部１０に送り込まれた画像形成済みの用紙Ｓは、穿孔手段４０を通過し、切り換え手段Ｇ２の下方の第３搬送路▲３▼に送り込まれ、搬送ローラ１３に挟持されて下方に搬送される。
【００３９】
第３搬送路▲３▼において、用紙Ｓは、搬送ローラ１４により搬送され、用紙先端部が入口搬送ローラ対１５の周面に当接して停止され、待機状態になる。所定のタイミングをとって、入口搬送ローラ対１５が駆動回転し、用紙Ｓを挟持して搬送し、用紙載置台７１上に排出する。
【００４０】
用紙Ｓの後端部が入口搬送ローラ対１５の挟持位置から排出された後には、用紙Ｓはその自重により用紙載置台７１の傾斜面上を下降し、用紙後端部が綴じ手段７７近傍に設けた第１突き当て部材（用紙端突き当て部材）７２に当接して停止する。入口搬送ローラ対１５の下流側に配置されて回動するエンドレス状の巻き込みベルト１６は、用紙Ｓの後端部付近に摺接して、第１突き当て部材７２に送り込む。
【００４１】
用紙載置台７１の両側面に移動可能に設けた一対の上流側の第１幅整合部材７３は、用紙搬送方向と直交する方向に移動可能であり、用紙Ｓが用紙載置台７１上に搬送される用紙受け入れ時には、用紙幅より広く開放される。用紙Ｓが用紙載置台７１上を搬送され、第１突き当て部材７２に当接して停止するときには、第１幅整合部材７３は、用紙Ｓの幅方向の側縁を軽打して用紙束Ｓａの幅揃え（幅整合）を行う。この停止位置において、用紙載置台７１上に所定枚数の用紙Ｓが積載、整合されると、綴じ手段７７により綴じ合わせ処理が行われ、用紙束Ｓａが綴じ合わされる。
【００４２】
用紙載置台７１の用紙積載面の一部には切り欠き部が形成されていて、駆動プーリと従動プーリに巻回された排出ベルト７５が回動可能に駆動される。排出ベルト７５の一部には、排出爪７６が一体に形成されている。綴じ処理された用紙束Ｓａは、排出ベルト７５の排出爪７６により用紙Ｓの後端部が押圧されて、排出ベルト７５上に載せられ、用紙載置台７１の載置面上を滑走して斜め上方に押し上げられ、排紙手段６０の排出ローラ６１の挟持位置に進行する。回転する排出ローラ６１に挟持された用紙束Ｓａは、昇降排紙台６１上に排出、積載される（図２参照）。
【００４３】
・中綴じ処理
操作部９において中綴じ処理が設定されると、綴じ処理部７０の綴じ手段７７により、整合された用紙束Ｓａの搬送方向中央２箇所に綴じ針を打つ。
【００４４】
・折り処理
折り処理部８０は、折り板８１、折りローラ８２，８３，８４、搬送切り換え部材８５、突き当て部材８６等から成り、用紙束Ｓａの二つ折り処理、三つ折り処理を実施する。
【００４５】
［穿孔手段の駆動］
図４は、穿孔手段４０の正面断面図である。
【００４６】
穿孔手段４０の入口部にはレジストローラ１１が、出口部には搬送ローラ１２がそれぞれ配置されている。
【００４７】
画像形成装置Ａから排出される用紙Ｓ、後処理装置ＦＳの第１給紙手段２０Ａ又は第２給紙手段２０Ｂから給送される用紙Ｓの先端部は、回転停止状態のレジストローラ１１に当接して、用紙先端揃えが行われる（図２参照）。
【００４８】
その後、レジストローラ１１、搬送ローラ１２は図示しない駆動手段により駆動回転され、用紙Ｓがレジストローラ１１、搬送ローラ１２により挟持されて搬送される。用紙Ｓの後端部が用紙後端検知センサ（光透過型センサ）ＰＳ１によって検知されたのち、所定時間経過後、レジストローラ１１、搬送ローラ１２の駆動回転が停止され、用紙Ｓは用紙搬送方向の所定位置で停止する。
【００４９】
この用紙Ｓの停止状態において、穿孔手段４０の可動部が複数の光反射型の用紙側端検知センサ（以下、光反射型センサとも称す）ＰＳ２、後述の制御手段１００及び駆動手段によって紙面に直交する方向に移動されて、穿孔手段４０の複数の可動パンチ４１と固定ダイ４２の中央が用紙Ｓの用紙幅方向の中央振り分け位置になるような位置で停止する。
【００５０】
この停止位置において、モータＭ１の駆動によって円盤４３が回転し、円盤４３の偏芯位置に一端が揺動可能に支持されたクランク４４が偏芯回転して、可動パンチ４１が下降して、用紙Ｓに穿孔処理を行う。
【００５１】
［用紙側端検知］
図５は、用紙側端検知手段の断面図である。
【００５２】
図４に示すように、固定ダイ４２の用紙搬送方向上流側には、ガイド板４５が固定されている。図５のガイド板４５の上面には凹部が形成され、この凹部に高反射率の光沢を有する反射シート４６が貼着されている。
【００５３】
ガイド板４５は、防錆処理鋼板（例えば亜鉛メッキ処理鋼板）等により形成され、その表面は低反射率を有する。
【００５４】
反射シート４６は、表面基材層、接着剤層、剥離材層から成る積層構成を有し、剥離材層を剥がして、接着剤層をガイド板４５の上面に貼着する。
【００５５】
表面基材層は、透明ポリエステルフィルム（厚さ約５０μｍ）の裏面にアルミニウム蒸着加工を施し、更に、ポリエステルフィルム（厚さ約５０μｍ）を接着剤でラミネートしたもので、その表面は高反射率の光沢を有する。
【００５６】
このような反射シート４６としては、リンテック（株）製の製品名ＦＮＳツヤ１００ＷＬ−ＰＡＴ１−１１ＬＬ（Ｒ）が提供されている。
【００５７】
反射シート４６の上面とガイド板４５の上面（用紙Ｓの搬送面）との間には、空気層ｇが形成されている。
【００５８】
反射シート４６の上方には、反射型の光反射型センサＰＳ２が設置されている。
【００５９】
上部に空気層ｇを形成した反射シート４６により、画像形成装置Ａの定着手段８により加熱された用紙Ｓの熱による反射シート４６の反射面の曇りが排除され、光反射型センサＰＳ２の検知電圧の低下を防止する事が出来る。
【００６０】
図６は穿孔手段４０の平面図である。図７は穿孔手段４０の制御を示すブロック図である。
【００６１】
穿孔手段４０の可動基体４０１は、固定本体の側板４０２、４０３に平行架設された２本のガイドバー４０４，４０５に摺動されて、用紙幅方向に移動可能である。固定本体に配置されたモータＭ２は、ベルト４０６を介してピニオンギア４０７を正逆回転させ、ピニオンギア４０７に噛み合うラックギア４０８を直線往復移動させ、ラックギア４０８を固定した可動基体４０１を直線往復移動させる。
【００６２】
可動基体４０１には、４個の可動パンチ４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄが、昇降可能に支持されている。
【００６３】
可動基体４０１の一方の側端付近には、５個の用紙側端検知センサ（以下、光反射型センサとも称す）ＰＳ２Ａ，ＰＳ２Ｂ，ＰＳ２Ｃ，ＰＳ２Ｄ，ＰＳ２Ｅが配置されている。
【００６４】
光反射型センサＰＳ２Ａは、Ａ５Ｒ判用紙ＳＡの幅方向の位置を検出する。光反射型センサＰＳ２Ｂは、Ｂ５Ｒ判用紙ＳＢの幅方向の位置を検出する。光反射型センサＰＳ２Ｃは、Ａ４Ｒ判及びＡ５判用紙ＳＣの幅方向の位置を検出する。光反射型センサＰＳ２Ｄは、Ｂ４判及びＢ５判用紙ＳＤの幅方向の位置を検出する。光反射型センサＰＳ２Ｅは、Ａ３判及びＡ４判用紙ＳＥの幅方向の位置を検出する。
【００６５】
反射シート４６Ａは、光反射型センサＰＳ２Ａに対向する下方位置で、ガイド板４５の凹部に貼着されている。反射シート４６Ｂは、光反射型センサＰＳ２Ｂ，ＰＳ２Ｃに対向する下方位置で、ガイド板４５の凹部に貼着されている。反射シート４６Ｃは、光反射型センサＰＳ２Ｄ，ＰＳ２Ｅに対向する下方位置で、ガイド板４５の凹部に貼着されている。
【００６６】
可動基体４０１は、予め用紙幅の中心位置から若干ずらした初期位置に停止している。操作部９において用紙サイズと穿孔処理が設定されると、制御手段１００はモータＭ２を駆動させ、可動基体４０１を用紙幅方向に移動し、用紙サイズに対応した所定位置に停止させる。
【００６７】
画像形成装置Ａから排出され後処理装置ＦＳの受入部１０に導入された画像形成済みの用紙が、レジストローラ１１、搬送ローラ１２に挟持されて搬送される。用紙Ｓの後端部が用紙後端検知センサＰＳ１により検知されたのち、所定時間経過後、制御手段１００はレジストローラ１１、搬送ローラ１２の回転を停止させ、用紙Ｓを所定位置に停止させる。この用紙停止位置において、用紙サイズに対応した光反射型センサＰＳ２Ａ〜ＰＳ２Ｅの何れかが用紙Ｓの側端を検知するように、可動基体４０１を用紙幅方向に移動させて停止させる。
【００６８】
この可動基体４０１の停止位置において、モータＭ１が駆動され、可動パンチ４１が下降して、設定された用紙Ｓの用紙幅方向の中央振り分け２箇所、又は４箇所に孔ｈを穿孔する。
【００６９】
［後処理装置の他の実施の形態］
図８は、画像形成装置Ａ、第１の後処理装置ＦＳ１、第２の後処理装置ＦＳ２から成る画像形成システムの全体構成図である。
【００７０】
画像形成装置Ａ、第２の後処理装置ＦＳ２は、前述の画像形成装置Ａ、後処理装置ＦＳと同一構造であるため、説明を省略する。
【００７１】
第２の後処理装置ＦＳ１は、穿孔手段９０とＺ折り手段９１とから成る。穿孔手段９０は、画像形成装置Ａから排出された用紙Ｓの用紙後端部にファイル用の孔ｈを穿孔する。Ｚ折り手段９１は複数のローラにより用紙Ｓを二度折りしてＺ字形状に折り畳む。
【００７２】
図９（ａ）は、穿孔処理後にＺ折り処理が行われる以前の用紙Ｓの平面図である。破線で示すｃ１は第１の折り目、ｃ２は第２の折り目である。図９（ｂ）はＺ折り処理された用紙Ｓの平面図である。
【００７３】
図８において、穿孔手段９０の用紙搬送方向上流側には、用紙後端検知センサ（光透過型センサ）ＰＳ３と、複数個の用紙側端検知センサ（光反射型センサ）ＰＳ４とが配置されている。用紙側端検知センサＰＳ４は、前述の５個の光反射型センサＰＳ２Ａ，ＰＳ２Ｂ，ＰＳ２Ｃ，ＰＳ２Ｄ，ＰＳ２Ｅと同様に構成されている。
【００７４】
複数個の用紙側端検知センサＰＳ４の下方には、反射シート９２が配置されている。反射シート９２は、前述の反射シート４６と同様に、ガイド板９３の凹部に貼着され、空気層を有するように構成されている。
【００７５】
用紙側端検知センサＰＳ４を有する可動基体の駆動及び制御、及び穿孔処理は、前述の穿孔手段４０の作動、制御と同様であるため、説明を省略する。
【００７６】
なお、本発明の実施の形態では、複写機に接続した後処理装置について説明したが、プリンタ、ファクシミリ、複合機、軽印刷機等の画像形成装置に接続して使用する後処理装置にも適用可能である。
【００７７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の後処理装置、用紙後処理方法及び画像形成システムにより、以下の効果が奏せられる。
【００７８】
（１）　画像形成装置の定着装置を通過して排出される用紙を後処理装置に導入して、反射型の光検知センサにより用紙の端面を検知して、用紙の所定位置に穿孔処理等を行うとき、定着装置により加熱された用紙が、ガイド板に形成された樹脂フィルムによって被覆された反射部材を有する反射シートと光検知センサとから構成された被検知位置において、用紙側端を検出するものであるから、金属製のガイド板の光反射面が用紙の熱により曇って光検知センサの検知電圧が低下する事が防止され、用紙側端が正確に検知され、用紙の穿孔手段の制御が正確になり、穿孔位置精度が向上する。
【００７９】
（２）　用紙の用紙幅方向の位置を検知する光検知センサと反射シートとにより、光検知センサの検知電圧が安定化し、正確な穿孔処理を行う事が可能となるため、穿孔処理した複数の用紙を整合して綴じ処理し冊子を作製した場合、各用紙の穿孔位置が正確に揃って、高品質の冊子が形成される。
【００８０】
（３）　複写機、プリンタ等の画像形成装置に接続される後処理装置は、画像形成装置により所望のデジタル処理が行われ、定着処理後、排出される用紙が用紙幅方向に不揃いな場合でも、本発明の後処理装置及び後処理方法により、穿孔処理と綴じ処理とが行われた高品質の冊子が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】画像形成装置、画像読み取り装置、後処理装置から成る画像形成システムの全体構成図。
【図２】本発明に係る後処理装置内における用紙の搬送経路を示す全体構成図。
【図３】穿孔手段により穿孔処理された用紙の各種例を示す平面図。
【図４】穿孔手段の正面断面図。
【図５】用紙側端検知手段の断面図。
【図６】穿孔手段の平面図。
【図７】穿孔手段の制御を示すブロック図。
【図８】画像形成装置、第１の後処理装置、第２の後処理装置から成る画像形成システムの全体構成図。
【図９】穿孔処理後にＺ折り処理が行われる以前の用紙、及びＺ折り処理された用紙の平面図。
【符号の説明】
９　操作部
４０，９０　穿孔手段
４１，４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ　可動パンチ
４２　固定ダイ
４５，９３　ガイド板
４６，４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃ，９２　反射シート
４０１　可動基体
４０４，４０５　ガイドバー
９１　Ｚ折り手段
１００　制御手段
Ａ　画像形成装置
ＦＳ　用紙後処理装置（後処理装置）
ＰＳ２，ＰＳ２Ａ，ＰＳ２Ｂ，ＰＳ２Ｃ，ＰＳ２Ｄ，ＰＳ２Ｅ，ＰＳ４　用紙側端検知センサ（光反射型センサ）
Ｓ，ＳＡ，ＳＢ，ＳＣ，ＳＤ，ＳＥ　用紙
ｇ　空気層
ｈ　孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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