(57)【要約】【課題】液晶ディスプレイ等に用いたとき、高水準の明彩度性を与える顔料分散体、カラーレジストインキ及びカラーフィルターを提供する。【解決手段】少なくとも着色材としての顔料の１成分として下記一般式（１）で示されるサブフタロシアニン顔料を使用し、これを分散剤で分散させて得られる顔料分散体、又は前記着色材と感光性樹脂、分散剤及び溶剤を必須成分として含有するカラーレジストインキ、並びにその硬化物又はその硬化膜を有するカラーフィルター。【化１】
2004010838.tif 000007
（但し、Ｘはハロゲン原子又はヒドロキシル基を示す）【選択図】　図１
2004010838.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
着色材として下記一般式（１）で示されるサブフタロシアニン顔料を全着色材中０．５重量％以上含有してなることを特徴とする顔料分散体。
【化１】
2004010838.tif 000005
（但し、Ｘはハロゲン原子又はヒドロキシル基を示す）
【請求項２】
サブフタロシアニン顔料を必須成分とする着色材を分散剤と共に溶剤中に分散させた顔料分散体であり、当該分散剤が、（ａ）ポリ（低級アルキレンイミン）及び（ｂ）ポリアリルアミンからなる群から選ばれる少なくとも１種の含窒素化合物に、（イ）ポリエステル、（ロ）ポリアミド及び（ハ）ポリエステルアミドからなる群から選ばれる少なくとも１種の遊離のカルボキシル基を有する化合物を反応させて得られるグラフトポリマーである請求項１記載の顔料分散体。
【請求項３】
着色材、感光性樹脂、分散剤及び溶剤を必須成分として含有し、着色材として下記一般式（１）で示されるサブフタロシアニン顔料を全着色材中０．５重量％以上含有することを特徴とする青色形成のためのカラーレジストインキ。
【化２】
2004010838.tif 000006
（但し、Ｘはハロゲン原子又はヒドロキシル基を示す）
【請求項４】
着色材を全固形分中５〜５０重量％含有する請求項３記載のカラーレジストインキ。
【請求項５】
請求項３又は４記載のカラーレジストインキを硬化して得られる硬化物。
【請求項６】
請求項３又は４記載のカラーレジストインキの硬化膜を有するカラーフィルター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶ディスプレイ等のカラー画素に用いられる新規な顔料分散体、青色形成のためのカラーレジストインキ、これを用いて形成される硬化物及びカラーフィルターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、カラーフィルターは液晶ディスプレイ等のカラー画素を形成する目的に広く用いられており、また、カラーレジストインキはカラーフィルターを製作する目的に広く用いられている。カラーレジストインキ用の色材としては、耐光性、耐熱性及び耐溶剤性に優れているために顔料がよく使われている。原理的には公知の顔料の多くが使用可能であり、例えば特開平５−２８１４１４号公報にはカラーレジストインキ用の色材として赤色、緑色、青色、黄色及び紫色の顔料が数十種にわたり開示されている。
【０００３】
しかし、これらの顔料のうち、液晶ディスプレイ等に用いて高水準の明彩度性を示すものはきわめて限定されている。例えば、青色のカラー画素を形成するためのカラーレジストインキには銅フタロシアニン系の青色顔料と共に紫色顔料が使用されることが多いが、この紫色の顔料としては、特許第２５４３０５２号公報に開示されているように、カルバゾールジオキサジンバイオレット顔料であるピグメント・バイオレット２３が良好に用いることのできるほとんど唯一のものである。液晶ディスプレイ等に使用されるカラーフィルターでは、使用されるカラーレジストインキは用途や目的に適した色の調整が必須であり、このような場合にカルバゾールジオキサジンバイオレット顔料に替わる紫色顔料を使用したカラーレジストインキが望まれていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明は、液晶ディスプレイ等に用いたとき、高水準の明彩度性を与える新規な顔料分散体を提供することを目的とする。また、本発明は、高水準の明彩度性を与える青色形成のためのカラーレジストインキ及びカラーフィルターを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために検討した結果、本発明者等は、特定の顔料が青色形成のためのカラーレジストインキに適して用いることができることを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、着色材として下記一般式（１）で示されるサブフタロシアニン顔料を全着色材中０．５重量％以上含有してなることを特徴とする顔料分散体である。
【化３】
2004010838.tif 000003
（但し、Ｘはハロゲン原子又はヒドロキシル基を示す）
本発明の顔料分散体では、着色材の他に、分散剤及び溶剤を主成分として含有させ、当該分散剤を、（ａ）ポリ（低級アルキレンイミン）又は（ｂ）ポリアリルアミンに、遊離のカルボキシル基を有する（イ）ポリエステル、（ロ）ポリアミド又は（ハ）ポリエステルアミドから選ばれる１種又は２種以上を反応させてアミド又は塩を形成させてなるグラフトポリマーとすることが好ましい。
また、本発明は、着色材、感光性樹脂、分散剤及び溶剤を必須成分として含有し、着色材として上記一般式（１）で示されるサブフタロシアニン顔料を全着色材中０．５重量％以上含有するカラーレジストインキでもある。ここで、カラーレジストインキは、全固形分中に着色材を５〜５０重量％含有することが好ましい。
更に、本発明は、上記カラーレジストインキを硬化して得られる硬化物又はカラーレジストインキの硬化膜を有するカラーフィルターでもある。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の顔料分散体は、一般式（１）で示されるサブフタロシアニン顔料を含有する着色材を液体に分散させたものであり、その用途により樹脂類及びその他の必要な成分を配合することができる。また、分散安定性を向上させるため、分散剤及び溶剤を併用し所定の顔料粒度としたものであることが好ましい。
本発明のカラーレジストインキは、一般式（１）で示されるサブフタロシアニン顔料を全着色材中０．５重量％以上含有してなる。このカラーレジストインキは、着色材、感光性樹脂、分散剤及び溶剤を必須成分として含む限りその製法は限定されない。しかし、着色材、分散剤及び溶剤を主成分とする顔料分散体を予め製作し（これを分散液と称する）、その後、感光性樹脂及び必要により加えられるその他の成分と混合することが有利である。ここで、上記分散液は、顔料分散体の一種であり、カラーレジストインキも顔料分散体の一種であるが、分散液はこれに所要の感光性樹脂等を加えてカラーレジストインキとするためのものであるので、カラーレジストインキの中間原料という意味を有する。
【０００７】
本発明の顔料分散体は、一般式（１）で示されるサブフタロシアニン顔料を含有する着色材を液体に分散させたものであり、分散安定性を向上させるため、分散剤及び溶剤を併用し、所定の顔料粒度としたものである。サブフタロシアニン顔料としては、一般式（１）中のＸはハロゲン原子又はヒドロキシル基であれば特に限定されるものではないが、取り扱いに優れる点から、塩素又は臭素が好ましい。サブフタロシアニンの市販品の例としては、Ｘが塩素であるＡｌｄｒｉｃｈ社製試薬名：Ｂｏｒｏｎ　ｓｕｂｐｈｔｈａｌｏｃｙａｎｉｎｅ　ｃｈｌｏｒｉｄｅ等を挙げることができる。
【０００８】
本発明で使用される着色材は、上記サブフタロシアニン顔料を全着色材中０．５重量％以上、好ましくは５重量％以上含有するものであればよく、他の顔料や染料を併用して用いることもできる。青色のカラーレジストインキを調製するために適した他の着色材としては、色相の点から青色、紫色の顔料が好ましく、例えばピグメント・ブルー１５：３、同１５：６、同６０、ピグメント・バイオレット１９、同２３、同３７等を挙げることができるが、併用可能な顔料はこれらに限定されるものではない。
本発明の顔料分散体とする方法としては、上記サブフタロシアニン顔料を単独で分散、又は上記サブフタロシアニン顔料と他の顔料等を所定の割合に配合したものを共分散して顔料分散体を製作する方法や、又はこのようにして製作した顔料分散体に別個に製作した他の顔料分散体を所定の割合に混合する方法等がある。
【０００９】
本発明において、着色材としてサブフタロシアニン顔料を用いる理由は、顔料の有する特異な分光特性に起因する。液晶ディスプレイのバックライトには、赤、緑及び青の三原色に対応する波長（一般的に６１０ｎｍ、５４５ｎｍ及び４３５ｎｍ）に鋭い発光を有する高演色性の三波長型蛍光ランプが広く用いられており、この三波長の発光をそれぞれ効果的に透過又は遮光することが高水準の明彩度性を示すために必要である。本発明の青色形成のためのカラーレジストインキを用いて製作されるカラーフィルターは、３９０〜４５０ｎｍ付近及び６６０ｎｍより長波長域に透過を、５２０〜６１０ｎｍ付近に吸収を持つ分光特性を示すために、三波長型蛍光ランプの青の発光を効果的に透過し、赤及び緑の発光を効果的に遮光することができる。そのために上記のカラーフィルターは高水準の明彩度性を有し、これを用いる液晶ディスプレイに高水準の明彩度性を与えることができる。
【００１０】
サブフタロシアニン顔料の製造は、一般的にはサブフタロシアニンを合成しそれを顔料化することでなされる。サブフタロシアニンの合成方法は公知であり、例えば三ハロゲン化ホウ素１モルとフタロニトリル３モルを反応させることで合成できる。こうして得られたサブフタロシアニンには副反応等によって生ずる不純物が含まれていることが多いが、例えばソックスレー抽出を行うことにより不純物を取り除くことができる。ここで、不純物としては、原料の三ハロゲン化ホウ素の加水分解生成物、未反応のフタロニトリル等を挙げることができる。ソックスレー抽出で用いる溶媒については、不純物を溶解しサブフタロシアニンを溶解しないものであれば特に制約はなく、例えばトルエン、キシレン等の芳香族系溶剤等を用いることができる。ただし、合成法及び精製法は上記の方法に限定されない。
【００１１】
顔料化する方法としては公知の方法が利用でき、例えばサブフタロシアニンを濃硫酸に溶解した後、氷水中に投入して析出させるアシッドペースティング法等を挙げることができる。また、高水準の明彩度性を有するカラーフィルターを得るには、着色材として微粒化した顔料を用いることが好ましいが、微粒化する方法も公知の方法が利用でき、例えば食塩の存在下でミル破砕するソルトミリング法等を挙げることができる。顔料化及び微粒化の方法も特に限定されるものではない。
【００１２】
本発明の顔料分散体は、着色材を分散剤と共に溶剤中に分散させることが好ましい。かかる、着色材、分散剤及び溶剤を主成分とする顔料分散体又は上記分散液又はカラーレジストインキに使用される分散剤は、特に限定されるものではないが、分散安定性に優れる点から、（ａ）ポリ（低級アルキレンイミン）又は（ｂ）ポリアリルアミンから選ばれる１種又は２種以上の含窒素化合物に、遊離のカルボキシル基を有する（イ）ポリエステル、（ロ）ポリアミド又は（ハ）ポリエステルアミドから選ばれる１種又は２種以上のカルボキシル基含有化合物を反応させてアミド又は塩を形成させてなるグラフトポリマーを用いることが好ましい。
本発明で使用する分散剤は、上記のようなグラフトポリマーに限定されないが、分散促進能を有するものをいい、分散剤、分散促進剤等として市販されているもの又はその同等品をいう。樹脂類のような高粘度物質は一般に分散を安定させる作用をも有するが、分散促進能を有しないものは分散剤とは扱わない。しかし、分散を安定させる目的で使用することを制限するものではない。
なお、（ａ）ポリ（低級アルキレンイミン）は、一級（−ＮＨ２）、二級（−ＮＨ−）及び三級（−Ｎ＜）のアミノ基を低級アルキレン鎖（−Ｒ−、例えば−ＣＨ２ＣＨ２−）で結合した分枝構造を有するポリマーであり、（ｂ）ポリアリルアミンは、［−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＨ２ＮＨ２）−］ｎなる構造を有するポリマーである。また、（イ）、（ロ）又は（ハ）のカルボキシル基含有化合物は、末端又は側鎖等に少なくとも１つのカルボキシル基を有し、これが（ａ）又は（ｂ）の−ＮＨ２等の少なくとも一部と反応して−ＮＨＣＯ−又は−ＮＨ３＋・−ＯＣＯ−等を形成してグラフトポリマーを形成する。
【００１３】
上記グラフトポリマーは、顔料に吸着してアンカーの役割を果たすカチオン性部分（ａ又はｂ）と、立体反発効果により分散性を付与する高分子鎖部分（イ、ロ又はハ）を共に有する分散剤である。このようなグラフトポリマーの製造方法は公知であり、例えば特公昭６３−３００５７号公報及び特開平９−１６９８２１号公報に開示されている。グラフトポリマーの市販品の例としては、Ａｖｅｃｉａ社製商品名：Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２４０００ＧＲ、味の素ファインテクノ社製商品名：アジスパーＰＢ８２１等を挙げることができる。
【００１４】
また、グラフトポリマーのカチオン性部分のサブフタロシアニン顔料への吸着性をより高めるために、顔料骨格にアニオン性の官能基を導入した顔料誘導体型の分散助剤を分散剤と併用することもできる。上記の分散助剤は、色相の点から青色、紫色のものが好ましく、例えば銅フタロシアニンのスルホン酸誘導体、サブフタロシアニンのスルホン酸誘導体、キナクリドンのスルホン酸誘導体、カルバゾールジオキサジンのスルホン酸誘導体等を挙げることができる。
【００１５】
顔料分散体又は分散液に使用される溶媒としては、顔料の分散性と分散剤の溶解性に優れる点から、エステル類、ケトン類、グリコールエーテル類、含窒素系溶剤等を好ましく用いることができる。例えばエステル類では酢酸エチル、酢酸ブチル等、ケトン類ではメチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等、グリコ−ルエーテル類ではエチルセロソルブアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等、含窒素系溶剤ではジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等をそれぞれ挙げることができる。
【００１６】
顔料分散体又は分散液を製作する方法は、特に制限されるものではなく、公知の方法が利用できる。例えばペイントシェーカー、ビーズミル等による分散処理等を挙げることができる。
顔料分散体又は分散液には、着色材、分散剤及び溶剤の他に必要により表面調整剤、消泡剤等を配合することができる。
本発明における顔料分散体又は分散液は、カラーレジストインキ用以外にも、高光沢性を要求される塗料、高透明性を要求される筆記用インキ、インクジェット用プリンターインキ、印刷インキ用としても有用であり、この場合はそれぞれの用途に適合される材料が配合される。
【００１７】
本発明のカラーレジストインキは、着色材、感光性樹脂、分散剤及び溶剤を必須成分として含有する顔料分散体であり、通常は光重合開始剤及び各種添加剤を含むものである。感光性樹脂は、光重合性樹脂、光重合性モノマー又は光重合性オリゴマーの少なくとも１種以上から選ばれるものである。また、カラーレジストインキは硬化した状態で樹脂となるものを含めばよく、未硬化の状態では樹脂化していない成分のみが含まれる場合を含む。
【００１８】
上記の光重合性樹脂、光重合性モノマー又は光重合性オリゴマーとしては、例えば２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡ型エポキシジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＦ型エポキシジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールフルオレン型エポキシジ（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸エステル類等を挙げることができる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００１９】
また、光重合開始剤としては、例えばアセトフェノン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルアセトフェノン等のアセトフェノン類、ベンゾフェノン、ｐ，ｐ′−ビス（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ベンゾフェノン等のベンゾフェノン類、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾイン−ｔｅｒｔ−ブチルエーテル等のベンゾインエーテル類、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロパン−１−オン、２−ベンジル−２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）−１−（４−モルフォリノフェニル）ブタン−１−オン等のα−アミノアルキルフェノン類、２，４，６−トリス（トリクロロメチル）−１，３，５−トリアジン、２−（４−メトキシフェニル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−１，３，５−トリアジン等のトリアジン類、過酸化ベンゾイル、３，３′，４，４′−テトラ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン等の有機過酸化物類、チオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン等の硫黄化合物類等を挙げることができる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００２０】
また、カラーレジストインキに使用する溶剤としては、例えばメチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類、酢酸ブチル、γ−ブチロラクトン等のエステル類、エチルセロソルブ、エチルセロソルブアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールジメチルエーテル等のグリコールエーテル類等の有機溶剤を挙げることができる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００２１】
カラーレジストインキを製作する方法としては、予め前記サブフタロシアニン顔料をグラフトポリマーを用いて溶剤に分散させた分散液を製作し、これと感光性樹脂、光重合開始剤等を配合してカラーレジストインキとする方法や、サブフタロシアニン顔料を感光性樹脂を含む組成物中に直接分散させる方法等を挙げることができるが、カラーレジストインキの安定性の点から前者の方法が好ましい。また、サブフタロシアニンを溶解できるピリジン等の高溶解性溶剤を用いてサブフタロシアニンを感光性樹脂を含む組成物中に溶解させてカラーレジストインキとする方法もあるが、耐光性、耐熱性及び耐溶剤性の点で難があるために、顔料分散体の一種である分散液を用いる方法が最も好ましい。
【００２２】
カラーレジストインキ中の着色材の割合は、レジストインキの着色濃度、露光感度等に応じて適宜選定されるが、カラーレジストインキの全固形分中に着色材を５〜５０重量％含有することが好ましく、更には１５〜４０重量％であることが好ましい。この配合割合で製作されたカラーレジストインキはカラーフィルター用途として好適であり、製作されるカラーフィルターはこのカラーレジストインキを塗布、硬化して得られる硬化膜をカラー画素として有する。なお、全固形分とは乾燥、硬化後に残存する成分をいい、モノマーを含む。また、着色材とは顔料、染料をいう。
本発明のカラーレジストインキを硬化して得られる硬化物は、カラーレジストインキを基板等に塗布し、光照射、加熱等で硬化させることによって得られる。カラーレジストインキを塗布する方法としては公知の方法が利用でき、例えばスピンコーター、バーコーター等による塗布を挙げることができる。また、カラーレジストインキを硬化する方法としても公知の方法が利用でき、紫外線露光機による光照射、熱風オーブンによる加熱等を挙げることができる。ただし、塗布及び硬化の方法は上記の方法に限定されない。カラーレジストインキの硬化条件については特に制約はないが、カラーレジストインキの変色や褪色を防ぐために、光照射については１０００ｍＪ／ｃｍ２以下、加熱については２７０℃以下で１時間以内とすることが好ましい。
なお、上記のカラーレジストインキの硬化膜を用いてカラーフィルターを製作する方法としては、公知の方法を利用できる。
【００２３】
【実施例】
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。なお、以下における「部」はいずれも重量部を示す。
【００２４】
実施例１　（分散液の製作）
サブフタロシアニン（Ｂｏｒｏｎ　ｓｕｂｐｈｔｈａｌｏｃｙａｎｉｎｅ　ｃｈｌｏｒｉｄｅ）１１２部をトルエン３３６部を用いてソックスレー抽出し、精製サブフタロシアニン１０２部を得た。次いで、精製サブフタロシアニン１０２部を濃硫酸５１０部に溶解させ、この溶液を氷水中に滴下し、析出した固体を濾取乾燥して、サブフタロシアニン顔料１００部を得た。このサブフタロシアニン顔料１００部に分散剤２４部及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート８７６部を配合し、ペイントシェーカーを用いて６時間の分散処理を行い分散液１０００部を製作した。ここで、分散剤には、ポリアリルアミンに遊離のカルボキシル基を有するポリエステルを反応させてアミドを形成させたグラフトポリマー（アジスパーＰＢ８２１）を用いた。また、ペイントシェーカーのメディアには、０．４ｍｍφジルコニアビーズを充填率４０％で用いた。こうして得られた分散液の固形分濃度は１２．４重量％、全固形分中の着色材の割合は８０．６重量％であり、低粘度かつ低チクソトロピー性を示すものであった。
【００２５】
実施例２　（カラーレジストインキの製作）
ビスフェノールフルオレン骨格を有するエポキシアクリレート樹脂の５４．９重量％プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート溶液（新日鐵化学社製商品名：Ｖ−２５９ＭＥ）１３０部、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート４７部、ビフェニル骨格を有するエポキシ樹脂（ジャパンエポキシレジン社製商品名：エピコートＹＸ４０００ＨＫ）１７部、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロパン−１−オン７部、ｐ，ｐ′−ビス（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）ベンゾフェノン１部、ジエチレングリコールジメチルエーテル１９６部、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート７５部、界面活性剤１部及びシランカップリング剤１部を配合し、十分に攪拌して感光性樹脂を含む組成物４７５部を製作した。次いでこれに上記の分散液５２５部を配合し、十分に攪拌してカラーレジストインキ１０００部を製作した。こうして得られたカラーレジストインキの固形分濃度は２１．０重量％、全固形分中の着色材の割合は２４．９重量％であり、低粘度かつ低チクソトロピー性を示すものであった。
【００２６】
実施例３　（モデルカラーフィルターの製作）
上記のカラーレジストインキを、５インチ角、厚さ１ｍｍの青板ガラス基板上にスピンコーターを用いて塗布した。このとき、スピンコーターの回転数を変化させて膜厚の異なる２枚の試験片（後記試験片１、２）を製作した。この試験片を８０℃で３分間プレベークした後、フォトマスクを被せて２００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線露光を行い露光部のカラーレジストインキを硬化させた。次いで試験片を０．４％炭酸ナトリウム水溶液で６０秒間アルカリ現像して未露光部のカラーレジストインキを除去した。最後に試験片を２３０℃で２０分間ポストベークし、モデルカラーフィルターとしてのカラーレジストインキの硬化膜を製作した。
【００２７】
（モデルカラーフィルターの特性評価）
製作したモデルカラーフィルターの分光透過率、色度（ｘ，ｙ）及び明度（Ｙ）は、色度計（東京電色社製商品名：カラーアナライザーＴＣ−１８００ＭＫ２）を用いて測定した。このときの測色用の光は標準の光Ｃとした。また、硬化膜の膜厚を触針式表面粗度計（東京精密社製商品名：サーフコム）を用いて測定した。
【００２８】
本実施例で得られたモデルカラーフィルターの分光透過率を図１に、色度（ｘ，ｙ）、明度（Ｙ）及び膜厚を表１に示す。モデルカラーフィルターの分光特性は、三波長型蛍光ランプの青の発光を効果的に透過し、赤及び緑の発光を効果的に遮光することができる、高水準の明彩度性を有するものであった。また、カラーレジストインキの硬化膜は、膜厚均一で凝集析出物等のない塗布性良好なものであった。
【００２９】
【表１】
2004010838.tif 000004
【００３０】
【発明の効果】
本発明における顔料分散体、カラーレジストインキ及びカラーフィルターは、高水準の明彩度性を有するため、高品位の液晶ディスプレイ等の製造を可能にする点できわめて有用である。また、本発明における顔料分散体は、カラーレジストインキ用以外にも、高光沢性を要求される塗料、高透明性を要求される筆記用インキ、インクジェット用プリンターインキ、印刷インキ用としても有用である。
【図面の簡単な説明】
【図１】モデルカラーフィルターの分光透過率を示すグラフ
【図１】
2004010838.tif 000008