(57)【要約】【課題】浴槽内面との水密性を向上させることができる配管連結装置を提供する。【解決手段】本発明は、浴槽壁部の取付孔Ｈに貫通状態に組み付けられる浴槽用配管連結装置を対象とする。この装置は、一端外周にフランジ１５が設けられ、そのフランジ１５を浴槽外面における取付孔Ｈの周縁部に沿わせた状態に配置される鍔付き筒状の槽外取付具１と、一端外周にフランジ２５が設けられ、そのフランジ２５を浴槽内面における取付孔Ｈの周縁部に弾性パッキン８３を介して圧接させる態様に、取付孔Ｈを通じて槽外取付具１にねじ止め固定される鍔付き筒状の槽内取付具２とを備える。槽内取付具２のフランジ２５における浴槽内面側に、周方向に連続する突条リブ２０が設けられる。【選択図】      図２
2004317030.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
浴槽壁部の取付孔に貫通状態に組み付けられるとともに、外部から槽内に温水を供給するための配管が連結される浴槽用配管連結装置であって、
一端外周にフランジが設けられ、そのフランジを浴槽外面における取付孔の周縁部に沿わせた状態に配置される槽外取付具と、
一端外周にフランジが設けられ、そのフランジを浴槽内面における取付孔の周縁部に弾性パッキンを介して圧接させる態様に、取付孔を通じて前記槽外取付具に固定される鍔付き筒状の槽内取付具とを備え、
前記槽内取付具のフランジにおける浴槽内面側に、周方向に沿って突条部が設けられてなることを特徴とする浴槽用配管連結装置。
【請求項２】
前記槽内取付具のフランジと前記弾性パッキンとの間に、前記突条部による前記パッキンの切り裂きを防止するための緩衝部材が設けられてなる請求項１記載の浴槽用配管連結装置。
【請求項３】
前記突条部が複数条並列に設けられてなる請求項１又は２記載の浴槽用配管連結装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、浴槽壁部に設けられ、浴槽内に温水を吐出するようにした浴槽用配管連結装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、浴槽と給湯機とが配管接続されて、貯湯処理や追い焚き処理を行うようにした浴槽システムが周知である。この浴槽システムにおいては、浴槽の側壁に貫通状態に配管連結装置が取り付けられるとともに、この装置と室外の給湯機とが配管接続されている。そして、貯湯時には、給湯機から供給された温水を配管連結装置を介して浴槽内に導入するとともに、追い焚き時には、槽内の温水を配管連結装置から吸入して給湯機に送り込み、そこで再加熱した後、槽内に戻すようにしている。
【０００３】
このような浴槽システムに用いられる配管連結装置としては、下記特許文献１に示すように、一端にフランジが設けられた鍔付き筒状の槽外取付具及び槽内取付具を具備するものが周知である。この配管連結装置は、槽外取付具がそのフランジを浴槽外面の取付孔周縁部に沿わせた状態に配置されるとともに、槽内取付具がそのフランジを浴槽内面の取付孔周縁部に圧接させる態様に、浴槽取付孔を通じて槽外取付具の筒孔にねじ込み固定されるよう構成されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−６５９９５号（３頁右欄、図１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の浴槽用配管連結装置においては、槽内取付具のフランジと浴槽内壁面との間には、リング状のゴム製平パッキンが介在されて、浴槽内面と槽内取付具との間の水密性が確保されている。しかしながら、長期間使用していくうちに、ゴムパッキンとフランジ及び浴槽内壁面との間の隙間から水分が徐々に浸入していき、場合によっては、水分が連結装置内部まで浸入してしまう恐れがあった。
【０００６】
このため、従来においては、浴槽内面と浴槽配管連結装置との間の水密性を一段と向上させて、より高い信頼性を得ることが切望されている。
【０００７】
この発明は、上記の実情に鑑みてなされたもので、浴槽内面との水密性をより一層向上させることができ、装置内部への水分の浸入を確実に防止することができる浴槽用配管連結装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、この発明は、浴槽壁部の取付孔に貫通状態に組み付けられるとともに、外部から槽内に温水を供給するための配管が連結される浴槽用配管連結装置であって、一端外周にフランジが設けられ、そのフランジを浴槽外面における取付孔の周縁部に沿わせた状態に配置される槽外取付具と、一端外周にフランジが設けられ、そのフランジを浴槽内面における取付孔の周縁部に弾性パッキンを介して圧接させる態様に、取付孔を通じて前記槽外取付具に固定される鍔付き筒状の槽内取付具とを備え、前記槽内取付具のフランジにおける浴槽内面側に、周方向に沿って突条部が設けられてなるものを要旨としている。
【０００９】
この発明の浴槽用配管連結装置によれば、槽内取付具のフランジに突条部を形成し、その突条部付きのフランジを弾性パッキンを介して浴槽内面に圧接するものであるため、突条部によってパッキンが押圧変形されて、パッキンとフランジとの間のシール部の密着面積が増大するとともに、そのシール部の水分浸入経路が複雑になり、シール部の水密性を向上させることができる。
【００１０】
しかも、突条部周辺において、パッキンのフランジ及び浴槽内面に対する密着力が高められ、浴槽内面及びフランジ間の水密性をより一層向上させることができる。
【００１１】
本発明においては、前記槽内取付具のフランジと前記弾性パッキンとの間に、前記突条部による前記パッキンの切り裂きを防止するための緩衝部材が設けられてなる構成を採用するのが好ましい。
【００１２】
この構成を採用する場合には、パッキンが切り裂かれる等の不具合を確実に防止することができる。すなわち、槽内取付具は、槽外取付具にねじ込み等によって固定するものであるが、このねじ込み操作時に、突条部が直接パッキンに接触すると、突条部によってパッキンが擦り切れたり、切り裂かれたりする恐れがある。これに対し、突条部を緩衝部材を介してパッキンに圧接させる構成を採用した場合には、突条部の圧接によるパッキンへの応力を緩衝部材により分散して吸収できるので、応力の局部集中を回避でき、パッキンの切り裂き（ねじ切れ）等を有効に防止することができる。
【００１３】
また本発明においては、前記突条部が複数条並列に設けられてなる構成を採用するのが望ましい。
【００１４】
すなわちこの構成を採用する場合には、パッキンとフランジとの間のシール部の密着面積を、より一層増大できるとともに、そのシール部の水分浸入経路を、より一層複雑にすることができ、シール部の水密性を一段と向上させることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１ないし図３はこの発明の実施形態である浴槽用配管連結装置（Ｐ）を示す図である。これらの図に示すように、この実施形態の配管連結装置（Ｐ）は、浴槽（Ｔ）の側壁に設けられた取付孔（Ｈ）に取り付けられるものであって、浴槽（Ｔ）の外部に設けられた給湯機から供給される温水を浴槽（Ｔ）内に供給して、湯はり等の貯湯処理を行うことができる。更に浴槽（Ｔ）内の温水を吸い込んで給湯機に送り、そこで再加熱して、その高温の温水を浴槽（Ｔ）に戻して、追い焚き等の強制循環処理を行うこともできる。
【００１６】
なお、この配管連結装置（Ｐ）は、この装置（Ｐ）が備える２つの外管接続部（１ａ）（１ｂ）に対して、給湯機につながる往き管及び戻り管のどちらを接続しても使用可能な、いわゆる無極性タイプのものである。
【００１７】
図１ないし図３に示すように、本実施形態の配管連結装置（Ｐ）は、槽外取付具（１）と、装置本体（１０）と、フィルター部材（９）とを基本的な構成要素として備え、更に装置本体（１０）は、槽内取付具（２）と、流路形成部材（３）とを備えている。
【００１８】
槽外取付具（１）は、一端側（前面側）が開放され、かつ他端側（後面側）が閉塞された円筒形状の外筒体（１２）と、その外筒体（１２）の内部に同軸心上に配置される円筒形状の内筒体（１１）と、外筒体（１２）の一端外周に設けられた平板リング状のフランジ（１５）と、外筒体（１２）の他端閉塞壁に設けられ、かつ軸心方向に沿って他端側に延びる管状の第１及び第２外管接続部（１ａ）（１ｂ）とを一体に有する金属製品をもって構成されている
内筒体（１１）の内側空間は、第１流路（Ａ）の一部として構成されるとともに、内筒体（１１）及び外筒体（１２）との間の空間は、第２流路（Ｂ）の一部として構成されており、上記第１外管接続部（１ａ）が第１流路（Ａ）に連通されるとともに、第２外管接続部（１ｂ）が第２流路（Ｂ）に連通されている。
【００１９】
更に外筒体（１１）の一端側内周面には、雌ねじ（１４）が刻設されている。
【００２０】
また内筒体（１１）の内周面前端部には、合成ゴム製のオーリング（８１）が収容配置される。
【００２１】
槽外取付具（１）のフランジ（１５）に設けられるリング状の合成ゴム製被覆パッキン（８２）は、その内周面に沿って嵌合溝（８２ａ）が形成されている。そして、この被覆パッキン（８２）が、その嵌合溝（８２ａ）をフランジ（１５）に嵌め込むことにより、フランジ（１５）の外周面ほぼ全域を被覆した状態で密着固定される。
【００２２】
更に被覆パッキン（８２）の前面側は、厚板状に形成されて、パッキン本体（８２ｂ）として構成されるとともに、そのパッキン本体（８２ｂ）の表裏面には、周方向に連続する複数の密着用突条リブ（８２ｃ）が一体に形成されている。
【００２３】
図１ないし図４に示すように、装置本体（１０）の槽内取付具（２）は、両端が開放された円筒形状の筒体（２１）と、その筒体（２１）の一端外周に設けられた平板リング状のフランジ（２５）とを一体に有するポリアセテート樹脂等からなる鍔付き円筒形状の硬質合成樹脂成形品をもって構成されている。
【００２４】
筒体（２１）は、外周面に雄ねじ（２４）が刻設されており、その雄ねじ（２４）及び上記雌ねじ（１４）を介して、上記槽外取付具（１）における外筒体（１２）の筒孔内に螺着できるよう構成されている。
【００２５】
更にフランジ（２５）の前面側には、複数の円柱形のビス受け用ボス（２６）が周方向に沿って所定の間隔おきに一体に形成されている（図３参照）。
【００２６】
また図４及び図５に示すように、フランジ（２５）の後面側には、互いに平行な２本の突条リブ（２０）が周方向に連続して一体に形成されている。各リブ（２０）は、断面山型形状で先端側が先細に形成されている。
【００２７】
槽内取付具（２）と浴槽（Ｔ）の内壁との間に介在される弾性パッキン（８３）は、フランジ（２５）の形状に対応する平板リング状の合成ゴム成形品をもって構成されている。
【００２８】
更にフランジ（２５）とパッキン（８３）との間に介在される緩衝部材（８４）は、フランジ（２５）の形状に対応する平板リング状に形成されている。この緩衝部材（８４）は、軟質性ないしは弾力性を有するポリエチレン樹脂等の軟質合成樹脂の成形品をもって構成されている。
【００２９】
そして、上記槽外取付具（１）のフランジ（１５）が、浴槽（Ｔ）の外壁面における取付孔（Ｈ）の周縁部に沿うように配置された状態で、槽内取付具（２）のフランジ（１５）が、緩衝部材（８４）及びパッキン（８３）を介して浴槽内壁面における取付孔（Ｈ）の周縁部に圧接されるようにして、槽内取付具（２）の筒体（２１）が取付孔（Ｈ）を通じてねじ込み固定される。これにより、両取付具（１）（２）のフランジ（１５）（２５）が、浴槽側壁における取付孔周縁部を挟持することにより、両取付具（１）（２）が浴槽側壁に貫通状態に組付固定される。
【００３０】
この組付状態においては、図５に示すように、槽内取付具（２）におけるフランジ（２５）の後面側に、突条リブ（２０）が形成されているため、このリブ（２０）によって緩衝部材（８４）及びパッキン（８３）が押圧変形されて、パッキン（８３）とフランジ（２５）との間のシール部の密着面積が増大するとともに、シール部における水分の浸入経路が複雑になり、シール部の水密性を向上させることができる。更にリブ形成部周辺において、パッキン（８３）のフランジ側及び浴槽壁面側に対する密着力が高められ、浴槽壁面及びフランジ（２５）間の水密性をより一層向上させることができる。
【００３１】
また、槽内取付具（２）を槽外取付具（１）にねじ込み固定する際には、リブ（２０）が緩衝部材（８４）を介してパッキン（８３）に圧接させるものであるため、パッキン（８３）が引き裂かれる等の不具合を確実に防止することができる。すなわち、槽内取付具（２）のねじ込み操作時に、リブ（２０）が直接パッキン（８３）に接触する場合には、リブ（２０）がパッキン（８３）に対し高い圧力で接触した状態で摺動するため、リブ（２０）によってパッキン（８３）が擦り切れたり、切り裂かれたりする恐れがある。これに対し、本実施形態においては、リブ（２０）を緩衝部材（８４）を介してパッキン（８３）に圧接させるものであるため、リブ（２０）の圧接によるパッキン（８３）への応力を緩衝部材（８４）により分散して吸収できるので、応力の局部集中を回避でき、パッキン（８３）の切り裂き（ねじ切れ）等を有効に防止することができる。
【００３２】
図６ないし図１０に示すように、装置本体（１０）の流路形成部材（３）は、流路形成部材本体（４）と、蓋体（６）とを備えている。
【００３３】
流路形成部材本体（４）は、硬質合成樹脂の一体成形品からなり、細長円筒形状の筒体（４１）と、その一端に設けられた区画室部材（５）とを有している。
【００３４】
筒体（４１）は、上記槽外取付具（１）における内筒体（１１）の内部に適合状態に挿入できる大きさに形成されている。
【００３５】
区画室部材（５）は、筒体（４１）の一端に設けられた円板状の底壁（５１）と、その底壁（５１）の前面側外周を囲うようにして設けられた外周壁（５２）とを一体に有している。この区画室部材（５）は、径方向の大きさが上記槽内取付具（２）のフランジ（２５）とほぼ同じ大きさに形成されている。
【００３６】
図６及び図７に示すように、区画室部材（５）は、その前面側に複数の仕切壁（５３）が一体に形成されて、区画室部材（５）の内部が３つの室（５ａ）〜（５ｃ）に区分けされている。このうち第１区画室（５ａ）は、図７に示すように区画室部材（５）の略中心部から右上部にかけての領域に形成されるとともに、第２区画室（５ｂ）は、略左上部の領域に形成されている。更に排出室（５ｃ）は、中心部左寄りの部分から下方斜め右寄りの部分にかけての領域に形成されている。なお、図７においては、発明の理解を容易にするため、仕切壁（５３）が形成されている部分にハッチングを施しておく。
【００３７】
区画室部材（５）における第１及び第２区画室（５ａ）（５ｂ）間は、互いに独立して非連通状態に形成されている。更に第１区画室（５ａ）と吐出室（５ｃ）との間は第１吐出弁設置口（５３ａ）を介して連通されるとともに、第２区画室（５ｂ）と吐出室（５ｃ）との間は第２吐出弁設置口（５３ｂ）を介して連通されている。
【００３８】
なお、仕切壁（５３）における吐出弁設置口（５３ａ）（５３ｂ）の両側部には、後述する弁部材（７ａ）（７ｂ）を支持するための凹段部（５４）（５４）がそれぞれ形成されている。
【００３９】
区画室部材（５）の第１区画室（５ａ）内における底壁（５１）には、筒体（４１）の内部に連通する第１開口（５１ａ）が形成されており、第１区画室（５ａ）が、後述するように第１流路（Ａ）に連通される。更に第２区画室（５ｂ）内における底壁（５１）には、筒体（５１）の外部に連通する第２開口（５１ｂ）が形成されており、第２区画室（５ｂ）が、後述するように第２流路（Ｂ）に連通される。
【００４０】
区画室部材（５）の外周壁（５２）における下部の側方寄りの位置には、吐出口（５５）が形成され、この吐出口（５５）介して吐出室（５ｃ）が外部に開放されている。
【００４１】
また図７及び図８に示すように、区画室部材（５）における底壁（５１）の後面側外周部には、上記槽内取付具（２）の複数のビス受け用ボス（２６）にそれぞれ対応して、各ボス（２６）を収納可能なボス受け凹部（５７）が周方向に所定の間隔おきに形成されている。更に区画室部材（５）における底壁（５１）の前面側外周部には、ボス受け凹部（５７）のいずれか３つに対応して、軸心方向に延びる３つの筒状のビス挿通部（５６）が周方向に等間隔おきに形成されている。
【００４２】
図９及び図１０に示すように、蓋体（６）は、区画室部材（５）の前面開口部に対応する円板状の硬質合成樹脂成形品をもって構成されている。
【００４３】
この蓋体（６）には、上記区画室部材（５）の第１吐出弁設置口（５３ａ）に対応して、第１吸込弁設置口としての矩形状の第１吸込口（６ａ）が形成されるとともに、第２吐出弁設置口（５３ｂ）の近傍に対応して、第２吸込弁設置口としての矩形状の第２吸込口（６ｂ）が形成されている。
【００４４】
また、蓋体（６）の後面側には、第１及び第２吐出弁設置口（５３ａ）（５３ｂ）に対応して、弁取付溝（６１ａ）（６１ｂ）が形成されている。
【００４５】
更に蓋体（６）の裏面側には、区画室部材（５）の３つのビス挿通部（５６）に対応して、軸心方向に沿って延びる筒状の３つのビス挿通部（６６）がそれぞれ形成されている。
【００４６】
なお蓋体（６）の裏面側には、区画室部材（５）の仕切壁（５３）の上端やビス挿通部（５６）の上端を位置決め状態に収容するための溝（６９）が形成されている。
【００４７】
そして図１ないし図３に示すように、蓋体（６）及び流路形成部材本体（４）が、３本のタッピングビス（３７）によって上記槽内取付具（２）に組付固定される。すなわち、流路形成部材本体（４）の筒体（４１）が槽内取付具（２）の筒体（２１）を通じて、槽外取付具（１）の内筒体（１１）の筒孔に、上記オーリング（８１）を介して適合状態に挿入されるとともに、流路形成部材本体（４）ボス受け凹部（５７）内に槽内取付具（２）のボス（２６）が挿入されることにより、流路形成部材本体（４）の３つのビス挿通部（５６）が、槽内取付具（２）の複数のボス（２６）のうち、対応するいずれか３つのボス（２６）に適合される。更に蓋体（６）のビス挿通部（６６）が流路形成部材本体（４）のビス挿通部（５６）にそれぞれ適合状態に挿入されて、蓋体（６）が流路形成部材本体（４）の前面開口部に閉塞状に配置される。その状態で、蓋体（６）の前面側からビス（３７）が、ビス挿通部（６６）（５６）に挿通されて、対応するボス（２６）にねじ止め固定される。これにより、蓋体（６）が流路形成部材本体（４）に固定されて、流路形成部材（３）が組み付けられると同時に、その流路形成部材（３）が槽内取付具（２）に固定される。
【００４８】
このとき、槽外取付具（１）の内筒体（１１）の内部が、流路形成部材（３）の筒体（４１）の内部が連通して、第１流路（Ａ）として構成されるとともに、その第１流路（Ａ）が第１開口（５１ａ）を介して第１区画室（５ａ）に連通されている。更に槽外取付具（１）の内外筒体（１１）（１２）間が、槽内取付具（２）の筒体（２１）及び流路形成部材（４）の筒体（４１）間に連通して、第２流路（Ｂ）が構成されるとともに、その第２流路（Ｂ）が第２開口（５１ｂ）を介して第２区画室（５ｂ）に連通されている。
【００４９】
また、この組付状態においては、装置本体（１０）の前部、すなわち区画室部材（５）及び蓋体（６）が、浴槽内側面よりも内方に突出した状態に配置されている。
【００５０】
なお図３に示すように、流路形成部材（３）における区画室部材（５）の後面側外周縁部と、槽内取付具（２）におけるフランジ（３５）の外周縁部との間には、平板リング状の合成ゴム製パッキン（８５）が介装されて、その間の水密が図られるよう構成されている。
【００５１】
また流路形成部材（３）の区画室部材（５）及び蓋体（６）には、その外周面に、フィルター部材取付用の３つの鉤状溝（３６）が形成されている。
【００５２】
一方、図１１ないし図１４に示すように、流路形成部材（３）に設けられる弁部材（７ａ）（７ｂ）は、合成ゴムの一体成形品をもって構成されている。この弁部材（７ａ）（７ｂ）は、断面略Ｌ字型に形成されており、その一片（水平片）が矩形板状の吐出弁（７１）として構成されるとともに、他片（垂直片）が矩形板状の吸込弁（７２）として構成されている。更に吐出弁（７１）及び吸込弁（７２）との間の連結部には、略角棒状の弁支持軸（７３）が設けられている。
【００５３】
吐出弁（７１）の上面側には、流路形成部材（３）の第１及び第２吐出弁設置口（５３ａ）（５３ｂ）の内周縁部に対応して、リブ（７１ａ）が形成されるとともに、吸込弁（７２）の前面側には、蓋体（６）の第１及び第２吸込口（６ａ）（６ｂ）の内周縁部に対応して、リブ（７２ａ）が形成されている。
【００５４】
この弁部材（７）（７）における弁支持軸（７３）の前部が、流路形成部材（３）における蓋体裏面の弁取付溝（６１ａ）（６１ｂ）に嵌着されるとともに、弁支持軸（７３）の両側端部が、流路形成部材（３）における第１及び第２吐出弁設置口（５３ａ）（５３ｂ）両側の凹段部（５４）（５４）に嵌着される（図７参照）。これにより図１１に示すように、自然状態においては、弁部材（７ａ）（７ｂ）の吐出弁（７１）（７１）が、吐出弁設置口（５３ａ）（５３ａ）を吐出室（５ｃ）側から閉塞するように配置されるとともに、吸込弁（７２）（７２）が、吸込口（６ａ）（６ｂ）を区画室（５ａ）（５ｂ）側から閉塞するように配置される。このとき、吐出弁（７１）（７１）は、その外周縁部が吐出室（５ｃ）側における吐出弁設置口（５３ａ）（５３ｂ）の周縁部（弁座部）に弾性力により密着しており、吐出室（５ｃ）側から区画室（５ａ）（５ｂ）側に温水が流れ込もうとした際には、その水圧によって、吐出弁（７１）（７１）の吐出弁設置口（５３ａ）（５３ｂ）に対する閉塞状態が維持されて、その方向の温水の流通が規制されるとともに、逆に、区画室（５ａ）（５ｂ）側から吐出室（５ｃ）側に温水が流れ込もうとした際には、その水圧によって、吐出弁（７１）（７１）が吐出室（５ｃ）側に弾性変形することにより、吐出弁設置口（５３ａ）（５３ｂ）が開放されて、その方向の温水の流通が許容されるよう構成されている。従って弁部材（７ａ）（７ｂ）の吐出弁（７１）（７１）は、吐出室（５ｃ）に対し、温水の排出方向の流通は許容し、かつ吸込方向の流通は阻止する逆止弁として機能する。
【００５５】
更に弁部材（７ａ）（７ｂ）の吸込弁（７２）（７２）は、その外周縁部が区画室（５ａ）（５ｂ）側における吸込口（６ａ）（６ｂ）の周縁部（弁座部）に弾性力により密着しており、区画室（５ａ）（５ｂ）側から外部に温水が流れ出そうとした際には、その水圧によって、吸込弁（７２）（７２）の吸込口（６ａ）（６ｂ）に対する閉塞状態が維持されて、その方向の温水の流通が規制されるとともに、逆に、外部から区画室（５ａ）（５ｂ）側に温水が流れ込もうとした際には、その水圧によって、吸込弁（７２）（７２）が内側に弾性変形することにより、吸込口（６ａ）（６ｂ）が開放されて、その方向の温水の流通が許容されるよう構成されている。従って、弁部材（７ａ）（７ｂ）の吸込弁（７２）（７２）は、区画室（５ａ）（５ｂ）に対し、温水の吸込方向の流通は許容し、かつ吐出方向の流通は阻止する逆止弁として機能する。
【００５６】
なお、図１１ないし図１４に示すように、弁部材（７）における弁支持軸（７３）の前面側には、嵌合溝（７３ａ）が形成されるとともに、その溝（７３ａ）に対応して蓋体（６）の裏面側には、嵌合突起（６３）が形成されており、この嵌合突起（６３）が嵌合溝（７３ａ）に嵌着されている。更に弁部材（７ａ）（７ｂ）における吸込弁（７２）の基端部には、嵌合孔（７２ｂ）が形成されるとともに、その孔（７２ｂ）に対応して、蓋体（６）の裏面側には、嵌合突起（６２）が形成されており、この嵌合突起（６２）が嵌合孔（７２ｂ）に嵌着されている。
【００５７】
一方、図１ないし図３、図１５に示すように、フィルター部材（９）は、流路形成部材（３）における蓋体（６）の前面から区画室部材（５）の外周側面を覆うように配置されるもので、外装体（９１）と、内枠体（９２）と、フィルター本体（９３）とを備えている。
【００５８】
外装体（９１）は、装置本体（３）の前面側を覆う円板状の前面カバーと、その前面カバーの周縁部に沿って設けられ、かつ装置本体前部（区画室部材）の外周側面を覆う側面カバーとを有するステンレス等の金属のプレス成形品をもって構成されている。
【００５９】
フィルター本体（９３）は、略円板形状の金属製メッシュシートからなり、外装体（９１）の内部における前面カバー裏面側に配置される。
【００６０】
内枠体（９２）は、略円板形状を有し、外装体（９１）の内部における前面カバーの裏面側にフィルター本体（９３）を介して嵌着固定され、これにより、フィルター本体（９３）が、外装体（９１）と内枠体（９２）とに挟持される。
【００６１】
また、外装体（９１）の前面カバーには、前後に貫通する複数の吸込用開口（９５）が放射状に形成されている。
【００６２】
更に図２及び図３に示すように外装体（９３）の側面カバーには、流路形成部材（３）の吐出口（５５）に対応して、吐出用開口（９７）が形成されている。
【００６３】
また外装体（９１）における内周側面には、流路形成部材（３）の外周面に設けられた３つの鉤状溝（３６）に対応して、３つの係合突起（９６）が内方突出状に形成されている。そして、この係合突起（９６）が鉤状溝（３６）に挿入係合されることにより、フィルター部材（９）が、流路形成部材（３）に着脱自在に取り付けられている。
【００６４】
なお、この取付状態においては、フィルター部材（９）の吐出用開口（９７）が、流路形成部材（３）の吐出口（５５）に適合して配置される。
【００６５】
本実施形態において、配管連結装置（Ｐ）の浴槽（Ｔ）への組付手順は特に限定されるものではないが、例えば、以下のようにして組み付けられる。
【００６６】
まず、浴槽（Ｔ）の側壁外面側における取付孔（Ｈ）に対応する位置に、槽外取付金具（１）を配置する一方、槽内取付具（２）におけるフランジ（１５）の後面側に緩衝部材（８４）及びパッキン（８３）を配置しておいて、その状態で槽内取付具（２）の筒体（２１）を、浴槽（Ｔ）の内側から取付孔（Ｈ）に挿通して槽外取付具（１）の外筒体（１２）にねじ込んで固定する。
【００６７】
次に、流路形成部材（３）を槽内取付具（２）に取り付ける。この際、流路形成部材（３）において、上記したように蓋体（６）に弁部材（７ａ）（７ｂ）をセットしておき、その弁部材付きの蓋体（６）を本体（４）に仮組みしておく。なお、弁部材（７ａ）（７ｂ）は、搬送時や組付時等における脱落を防止するため、予め蓋体（６）や流路形成部材本体（４）に接着剤等を用いて接着固定しておいても良い。
【００６８】
この状態で、流路形成部材（３）をその筒体（４１）を槽内取付具（２）の筒体（２１）に挿通して、槽外取付具（１）の内筒体（１１）の筒孔に適合状態に挿入する。そして、蓋体（６）の前面側からビス（３７）を、ビス挿通部（６６）（５６）に挿通して、ボス（２６）にねじ込んで固定する。
【００６９】
その後、流路形成部材（３）にフィルター部材（９）を被せて取り付けることにより、配管連結装置（Ｐ）の浴槽（Ｔ）への組付作業が完了する。
【００７０】
こうして浴槽（Ｔ）に組み付けられた配管連結装置（Ｐ）においては、槽外取付具（１）の外管接続部（１ａ）（１ｂ）に、室外給湯機からの配管が連結されて、浴槽システムが形成される。
【００７１】
この浴槽システムにおいて、浴槽（Ｔ）内に温水を供給して貯湯する場合には、２つの外管接続部（１ａ）（１ｂ）の双方に温水を供給して、２つの流路（Ａ）（Ｂ）の両方が浴槽（Ｔ）に温水を供給する吐出流路として利用される。すなわち温水が流路（Ａ）（Ｂ）を通って、流路形成部材（３）の２つの区画室（５ａ）（５ｂ）内に流入された際には、その水圧によって、弁部材（７）（７）の吐出弁（７１）（７１）が開放されて、温水が区画室（５ａ）（５ｂ）内から吐出室（５ｃ）に流入して合流し、流路形成部材（３）の吐出口（５５）及びフィルター開口（９７）を通って、浴槽（Ｔ）の内部に供給される。
【００７２】
なお、この貯湯処理によって、浴槽（Ｔ）内の湯面が配管連結装置（Ｐ）よりも上方に達したとしても、温水の逆流は防止される。すなわち、温水が流路形成部材（３）の区画室（５ａ）（５ｂ）を流通する際には、その水圧によって、弁部材（７）（７）の吸込弁（７２）（７２）は、吸込口（６ａ）（６ｂ）に密着して閉じられるため、浴槽内の温水が、吸込口（６ａ）（６ｂ）を流通するのが阻止され、温水の連結装置（Ｐ）内への逆流が防止される。
【００７３】
一方、浴槽（Ｔ）内の温水を再加熱するような追い焚き処理を行う場合には、配管連結装置（Ｐ）の２つの流路（Ａ）のうち、室外給湯機の往き管に接続された側の流路が吐出流路として機能し、戻り管に接続された側の流路が吸込流路として機能して、いわゆる強制循環が行われる。例えば第１流路（Ａ）が吐出流路、第２流路（Ｂ）が吸込流路となるように配管接続された場合には、給湯機から供給される温水は、第１流路（Ａ）を通って第１区画室（５ａ）に流入され、吐出弁（７１）を開いて、排出室（５ｃ）に流入されて、吐出口（５５）及びフィルター開口（９７）を介して浴槽（Ｔ）内に供給される。
【００７４】
また吸込流路においては、室外給湯機の戻り管及び第２流路（Ｂ）の負圧に伴い、第２区画室（５ｂ）が負圧となる。このため、浴槽（Ｔ）内の水圧によって、流路形成部材（３）における第２吸込口（６ｂ）の吸込弁（７２）が開放して、浴槽（Ｔ）内の温水がフィルター部材（９）を介して第２吸込口（６ｂ）を通って第２区画室（５ｂ）内に流入されて、更に第２流路（Ｂ）を通って室外給湯機に戻される。
【００７５】
なお、配管連結装置（Ｐ）の２の流路（Ａ）（Ｂ）が、室外給湯機の往き管及び戻り管に対し、上記とは逆に接続した場合には、各流路（Ａ）（Ｂ）を温水が上記とは逆方向に流通して、強制循環されるものである。
【００７６】
こうして浴槽（Ｔ）内の温水が循環されて、追い焚き処理が行われる。
【００７７】
本実施形態の配管連結装置（Ｐ）によれば、槽内取付具（２）のフランジ後面を、緩衝部材（８４）及びパッキン（８３）を介して浴槽内壁面に密着するに際して、フランジ（２５）の後面側に、突条リブ（２０）を形成しているため、このリブ（２０）によって緩衝部材（８４）及びパッキン（８３）が押圧変形されて、パッキン（８３）とフランジ（２５）との間の密着面積が増大するとともに、その間の水分浸入経路が複雑になり、水密性を向上させることができる。その上更に、リブ形成部周辺において、パッキン（８３）のフランジ（２５）側及び浴槽壁面側に対する密着力が高められ、浴槽壁面及びフランジ（２５）間の水密性を一層向上させることができる。
【００７８】
また本実施形態においては、突条リブ（２０）を２本設けるものであるため、フランジ（２５）及び浴槽壁面間におけるシール部分の密着面積を、より一層増大できるとともに、水分浸入経路を、より複雑に形成することができ、より一層水密性を向上させることができる。
【００７９】
また本実施形態においては、槽内取付具（２）のフランジ（２５）を、緩衝部材（８４）を介してパッキン（８３）に圧接するものであるため、槽内取付具（２）を槽外取付具（１）にねじ込み固定する際に、パッキン（８３）が切り裂かれる等の不具合を確実に防止することができる。
【００８０】
なお、上記実施形態においては、槽内取付具のフランジに設けられる突条部（突条リブ）を２本設ける場合について説明したが、本発明において、突条部は１本だけ設けても良いし、３本以上設けるようにしても良い。
【００８１】
更に突条部は、周方向に沿って必ずしも連続させる必要はなく、断続的に設けるようにしても良い。
【００８２】
また上記実施形態においては、吐出口を１つ設ける場合について説明したが、本発明は、２つ以上の吐出口を有する配管連結装置にも適用することができる。
【００８３】
更に上記実施形態においては、本発明を無極性タイプの配管連結装置に適用した場合を例に挙げて説明したが、本発明は、給湯機につながる往き管及び戻り管が予め設定されている配管連結装置にも適用することができる。
【００８４】
また上記実施形態においては、フィルター部材の外周側面から温水を吐出するように構成しているが、本発明は、フィルター部材と浴槽内壁面との隙間から温水を吐出するように構成しても良い。
【００８５】
更に上記実施形態においては、強制循環タイプの追い焚き可能な装置を例に挙げて説明したが、本発明は、湯はり等の貯湯処理のみを行う配管連結装置にも適用することができる。
【００８６】
【発明の効果】
以上のように、本発明の浴槽用配管連結装置によれば、槽内取付具のフランジに突条部を形成し、その突条部付きのフランジを弾性パッキンを介して浴槽内壁面に圧接するものであるため、槽内取付具と浴槽内壁面との間の水密性を向上させることができ、両者間からの水分の浸入を確実に防止することができるという効果がある。
【００８７】
また本発明において、槽内取付具のフランジと弾性パッキンとの間に緩衝部材を設ける場合には、フランジの突条部によって弾性パッキンが切り裂かれる等の不具合を有効に防止することができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態である浴槽用配管連結装置を示す断面図である。
【図２】実施形態の配管連結装置を分解して示す断面図である。
【図３】実施形態の配管連結装置を分解して示す斜視図である。
【図４】実施形態の配管連結装置における槽内取付具を裏面側から見た状態で示す斜視図である。
【図５】実施形態の配管連結装置における槽内取付具と浴槽内面との間のシール部を拡大して示す断面図である。
【図６】実施形態の配管連結装置における流路形成部材を分解して示す斜視図である。
【図７】実施形態における流路形成部材の本体を示す正面図である。
【図８】実施形態の流路形成部材本体を示す背面図である。
【図９】実施形態における流路形成部材の蓋体を示す正面図である。
【図１０】実施形態の流路形成部材の蓋体を示す背面図である。
【図１１】実施形態の配管連結装置における弁部材周辺を拡大して示す断面図である。
【図１２】実施形態の配管連結装置における弁部材を示す断面図である。
【図１３】実施形態の弁部材を示す正面図である。
【図１４】実施形態の弁部材を示す下面図である。
【図１５】実施形態の配管連結装置を示す正面図である。
【符号の説明】
１…槽外取付具
２…槽内取付具
２０…突条リブ（突条部）
２５…フランジ
８３…弾性パッキン
８４…緩衝部材
Ｈ…取付孔
Ｐ…浴槽用配管連結装置
Ｔ…浴槽
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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