(57)【要約】【課題】　本発明では、インク速乾性と高い退色耐性を併せ持つインクジェット画像の形成を可能とする媒体シート、システム、及び方法を提供する。【解決手段】　本発明によれば、媒体シートは、基材１０と、該基材上の多孔質染料受容層１２と、該多孔質染料受容層１２上のイオン性多孔質層１６とからなる。前記染料受容層１２は、金属あるいは半金属の酸化物からなり、前記イオン性多孔質層１６はイオン性荷電表面２４を有する微粒子２２からなる。インクジェットインク２０は、インクビヒクルと染料からなるが、共にイオン性多孔質層１６とは反応しないように構成されており、インク２０は、イオン性多孔質層１６を速やかに通過し、染料受容層１２に達し、そこで固定化される。その後、液体シーラント組成物２６を、当該媒体シート上に適用し、インターポリマー錯体３０を形成させる。該錯体３０は、イオン性多孔質層１６をシールするため、インク２０は外部環境と隔離される。【選択図】図１　
2004130802.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
　基材と、
　該基材上に配置され、高分子バインダーで結合されている金属あるいは半金属の酸化物からなる多孔質の染料受容層と、
　該多孔質の染料受容層の上に配置され、イオン性の荷電表面を有する微粒子からなるイオン性の多孔質層と、
　からなる媒体シート。
【請求項２】
　前記多孔質の染料受容層が、所望の種類の染料を定着させることができるように構成されている媒染剤組成物をさらに含んでいる請求項１に記載の媒体シート。
【請求項３】
　前記金属あるいは半金属の酸化物が、シリカ又はアルミナである請求項１に記載の媒体シート。
【請求項４】
　前記微粒子の表面が、陰イオン性に帯電している請求項１に記載の媒体シート。
【請求項５】
　前記高分子バインダーが、ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコールの水溶性コポリマー、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルピロリドン、酸化デンプン、エーテル化デンプン、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリアクリルアミド、ポリアクリルアミド誘導体、ポリアクリルアミドのコポリマー、カゼイン、ゼラチン、大豆タンパク質、シリル変性ポリビニルアルコール、無水マレイン酸樹脂、スチレン−ブタジエンコポリマー、アクリル酸とメタクリル酸のコポリマー、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、カルボキシル変性ラテックス、アミノ変性ラテックス、アミド変性ラテックス、スルホ変性ラテックス、メラミン樹脂、尿素樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アミド樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、ポリビニルブチラール、アルキル樹脂、及びそれらの組合せから成る群から選択されている請求項１に記載の媒体シート。
【請求項６】
　前記微粒子が、高分子シェルと高分子コアからなり、前記高分子シェルが高分子コアにグラフトされた親水性の陰イオン性ポリマーからなり、且つ前記親水性の陰イオン性ポリマーが、ポリアクリル酸塩、ポリメタクリル酸塩、ポリスルホン酸塩、陰イオン性に変性されたデンプン、多糖、ポリカルボン酸塩、ポリホスホン酸塩から成る群から選択されている請求項４に記載の媒体シート。
【請求項７】
　前記微粒子が、ｐＨが中性のときは非水溶性であって、ｐＨが８〜１０．５の塩基性条件で可溶性になるように構成されており、且つ前記微粒子が、疎水性モノマーと、アクリル酸あるいはメタクリル酸のコポリマーである請求項４に記載の媒体シート。
【請求項８】
　前記イオン性の多孔質層の上に付着しているインクジェット用インクをさらに含み、前記インクジェット用インクがインクビヒクルと染料とからなり、前記染料が前記イオン性の荷電表面と同一の極性を有し、前記インクビヒクルが前記イオン性の荷電表面と実質的に反応する成分を含んでいない請求項１に記載の媒体シート。
【請求項９】
　前記イオン性の多孔質層の上に付着している、インターポリマー錯体を形成する液体シーラント組成物をさらに含み、前記液体シーラント組成物が、前記イオン性の荷電表面とは逆の極性を有し、架橋結合されていない水溶性あるいは水分散性ポリマーからなる請求項８に記載の媒体シート。
【請求項１０】
　インクジェット画像を形成するシステムであって、
　基材と、該基材上に配置されている多孔質の染料受容層と、該多孔質の染料受容層の上に配置されているイオン性の多孔質層とからなる媒体シートであって、前記多孔質の染料受容層が高分子バインダーで結合されている金属あるいは半金属の酸化物からなり、前記イオン性の多孔質層がイオン性の荷電表面を有する微粒子からなる前記媒体シートと、
　インクビヒクルと、染料とからなるインクジェット用インクであって、前記インクビヒクルが前記イオン性の荷電表面と実質的に反応する成分を含んでおらず、且つ前記染料が前記イオン性の荷電表面と同一の極性を有しており、それによって、前記インクジェット用インクが媒体シート上に印刷される際、前記インクジェット用インクは前記イオン性の多孔質を通って前記多孔質の染料受け層上へ達し、インクジェット用インク含有媒体シートを形成することができる前記インクジェット用インクと、
　前記イオン性の荷電表面とは逆の極性を有し、架橋結合されていない水溶性又は分散性ポリマーからなる液体シーラント組成物であって、前記液体シーラント組成物が前記インクジェット用インク含有媒体シートへ適用されると、前記インクジェット用インクを前記媒体シートにシールするインターポリマー錯体が形成される前記液体シーラント組成物と、
　からなるシステム。
【請求項１１】
　前記イオン性の荷電表面が陰イオン性であり、前記染料が陰イオン性であり、前記インクビヒクルが高分子量の陽イオン性成分を実質的に含有しておらず、前記液体シーラントが水溶性または水分散性の陽イオン性ポリマーを含有している請求項１０に記載のシステム。
【請求項１２】
　前記金属あるいは半金属の酸化物が、シリカ及びアルミナから成る群から選択されており、
　前記高分子バインダーが、ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコールの水溶性コポリマー、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルピロリドン、酸化デンプン、エーテル化デンプン、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリアクリルアミド、ポリアクリルアミド誘導体、ポリアクリルアミドのコポリマー、カゼイン、ゼラチン、大豆タンパク質、シリル変性ポリビニルアルコール、無水マレイン酸樹脂、スチレン−ブタジエンコポリマー、アクリル酸とメタクリル酸のコポリマー、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、カルボキシル変性ラテックス、アミノ変性ラテックス、アミド変性ラテックス、スルホ変性ラテックス、メラミン樹脂、尿素樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アミド樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、ポリビニルブチラール、アルキル樹脂、及びそれらの組合せから成る群から選択されており、
　前記多孔質の染料受容層が、所望の種類の染料を定着させることができるように構成されている媒染剤組成物をさらに含んでいる請求項１０に記載のシステム。
【請求項１３】
　前記微粒子が、高分子シェルと高分子コアからなり、前記高分子シェルが高分子コアにグラフトされた親水性の陰イオン性ポリマーからなり、且つ前記親水性の陰イオン性ポリマーが、ポリアクリル酸塩、ポリメタクリル酸塩、ポリスルホン酸塩、陰イオン性に変性されたデンプン、多糖、ポリカルボン酸塩、ポリホスホン酸塩から成る群から選択されている請求項１０に記載のシステム。
【請求項１４】
　前記微粒子が、ｐＨが中性のときは非水溶性であり、ｐＨが８〜１０．５の塩基性条件で可溶性になるように構成されており、且つ前記微粒子が、疎水性モノマーと、アクリル酸あるいはメタクリル酸のコポリマーである請求項１０に記載のシステム。
【請求項１５】
　インクジェット記録の方法であって、
　基材と、該基材上に配置されている多孔質の染料受容層と、該多孔質の染料受容層の上に配置されているイオン性の多孔質層とからなる媒体シートであって、前記多孔質の染料受容層が高分子バインダーで結合されている金属あるいは半金属の酸化物からなり、前記イオン性の多孔質層がイオン性の荷電表面を有する微粒子からなる前記媒体シートを、設けるステップと、
　インクビヒクルと染料とからなるインクジェット用インクであって、前記インクビヒクルが前記イオン性の荷電表面と実質的に反応する成分を含んでおらず、且つ前記染料が前記イオン性の荷電表面と同一の極性を有しており、それによって、インクジェット用インク含有媒体シートを形成することを可能とする前記インクジェット用インクを、前記媒体シートにインクジェット印刷するステップと、
　前記イオン性の荷電表面とは逆の極性を有し、架橋結合されていない水溶性又は水分散性ポリマーからなる液体シーラント組成物であって、前記液体シーラント組成物が前記インクジェット用インク含有媒体シートへ適用されると、前記インクジェット用インクを前記媒体シートにシールするインターポリマー錯体が形成される前記液体シーラント組成物により、前記インクジェット用インク含有媒体シートをシールすることと、
からなる方法。
【請求項１６】
　前記イオン性の荷電表面が陰イオン性であり、前記染料が陰イオン性であり、前記インクビヒクルが高分子量の陽イオン性成分を実質的に含有しておらず、前記液体シーラント組成物が水溶性または水分散性の陽イオン性ポリマーを含有している請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
　前記金属あるいは半金属の酸化物が、シリカ及びアルミナから成る群から選択されており、
　前記高分子バインダーが、ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコールの水溶性コポリマー、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルピロリドン、酸化デンプン、エーテル化デンプン、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリアクリルアミド、ポリアクリルアミド誘導体、ポリアクリルアミドのコポリマー、カゼイン、ゼラチン、大豆タンパク質、シリル変性ポリビニルアルコール、無水マレイン酸樹脂、スチレン−ブタジエンコポリマー、アクリル酸とメタクリル酸のコポリマー、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、カルボキシル変性ラテックス、アミノ変性ラテックス、アミド変性ラテックス、スルホ変性ラテックス、メラミン樹脂、尿素樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アミド樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、ポリビニルブチラール、アルキル樹脂、及びそれらの組合せから成る群から選択されており、
　前記多孔質の染料受容層が、所望の種類の染料を定着させることができるように構成されている媒染剤組成物をさらに含んでいる請求項１５に記載の方法。
【請求項１８】
　前記微粒子が、高分子シェルと高分子コアからなり、前記高分子シェルが高分子コアにグラフトされた親水性の陰イオン性ポリマーからなり、且つ前記親水性の陰イオン性ポリマーが、ポリアクリル酸塩、ポリメタクリル酸塩、ポリスルホン酸塩、陰イオン性に変性されたデンプン、多糖、ポリカルボン酸塩、ポリホスホン酸塩から成る群から選択されている請求項１５に記載のシステム。
【請求項１９】
　前記微粒子が、ｐＨが中性のときは非水溶性であり、ｐＨが８〜１０．５の塩基性条件で可溶性になるように構成されており、且つ前記微粒子が、疎水性モノマーと、アクリル酸あるいはメタクリル酸のコポリマーである請求項１５に記載のシステム。
　
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、インクジェット画像の空気退色を軽減させる、インクジェットインク媒体、システム及び方法に関する。特に、多孔質媒体上のインクジェット画像をシールするインターポリマー錯体の調製に関する。
【背景技術】
【０００２】
　コンピュータプリンタの技術は、様々な媒体上に極めて高分解能の画像を形成できるまでに発達した。このことは、幾分かは、インクジェット印刷が、種々の媒体上、とりわけ紙上に画像を記録する方法として普及した理由となっている。インクジェット印刷が普及した他の理由として、印刷時の騒音が小さいこと、高速記録できること、及び多彩な配色が可能であること等が挙げられる。加えて、これらの利点が、使用者にとって比較的低価格で実現できることもインクジェット印刷が普及した理由の１つである。様々な改良がなされてきたインクジェット印刷ではあるが、これらの改良が進むに従って、消費者による諸要求、例えば、より高速度で印刷できること、より高分解能に印刷できること、フルカラー画像を形成できること、耐久性の高い画像を形成できること、等の要望も高まっている。
【０００３】
　印刷表面あるいは基材と関連してプリンタインクを評価する際に考慮すべき幾つかの特性がある。そのような特性には、画像のエッジ尖鋭度と光学濃度、基材上でのインクの乾燥時間、基材へのインクの付着性、基材上でインク滴の偏りが無いこと、基材上に全ドットが存在すること、乾燥後の水及びその他の溶媒に対するインクの耐性、長期保管安定性、及び腐食又はノズル詰まりの無い長期信頼性が挙げられる。これらの特性に加えて、無機多孔質媒体基板上に印刷する際、光退色耐性及び空気退色耐性も考慮すべき特性である。これらの特性は、達成することが好ましい目標であるが、その全てを満足させることは困難である。しばしば、前記特性の１つを満足させるべく１つのインク成分を含有させると、別の特性が満たされなくなることがある。従って、インクジェットプリンタに使用されるほとんどの市販インクは、前記諸特性の全てにおいてまずまずの性能を得ようとする妥協のあとがみられる。
【０００４】
　インクジェット印刷に使用される用紙は、典型的に、高いインク吸収性を示すように設計された高品質の、あるいは木質分を含まない用紙であった。これらの用紙は、インクジェットインクが容易に吸収され且つ速やかに乾燥するため、機能的には、インクジェット印刷に適している。しかしながら、そのような用紙を用いると、多くの場合、生き生きとしたシャープな画像を形成することはできなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
　写真品質画像の印刷を達成するために、特殊な媒体が開発され、水性インクと共に実用に供されている。例えば、インクジェット印刷技術に使える各種のコート紙が既に作製されている。ディジタル画像形成に使用できる既存のインクジェット媒体は、大きく２つの種類に分けることができる。それらは、多孔質媒体と膨潤性媒体である。
【０００６】
　多孔質媒体に関しては、インク受容層は、ある種の高分子バインダーによって相互に固定された多孔質の無機酸化物（通常、シリカ又はアルミナ）から構成される。また任意に、媒染剤あるいはイオン性結合種（例えば、陰イオン性染料と共に使用される陽イオン性結合種、又は陽イオン性染料と共に用いられる陰イオン性結合種）を含有させることもできる。印刷中、インクは媒体の多数の細孔によって速やかに吸収される。媒体中にイオン性結合種が含まれる場合は、染料は、自己と逆の電荷をもつイオン性結合種の方へ誘引される。換言すれば、多孔質層中の媒染剤あるいは無機酸化物表面のいずれかによって、着色剤（典型的には、染料）を定着させることができる。この種の媒体では、比較的インクの乾燥時間が短いこと、擦り汚れ耐性が高いこと、及び、多くの場合、許容できる耐水性及び湿度耐性を有するという利点がある。しかしながら、多孔質媒体は、多くの場合、明所及び暗所の両条件下で不十分な退色耐性を示し、時には、不十分な耐水性及び湿度耐性を示すこともある。
【０００７】
　膨潤性媒体に関しては、インク受容層は、多孔性ではない膨潤性ポリマーの連続層から構成される。この膨潤性媒体は、インクが印刷されると、膨潤性ポリマー層が膨潤しながらインクを吸収する。着色剤（典型的に、染料）は、膨潤性ポリマーの連続層内部に固定化されるが、その際、外部環境に対してほぼ露出しない状態で固定化される。膨潤性媒体を用いる利点として、多孔質媒体よりはるかに優れた退色耐性（明るい環境、暗い環境の双方において）を示すことが挙げられる。しかしながら、膨潤性媒体は、インク乾燥時間がより長く且つ擦り汚れ耐性が不十分である。
【０００８】
　このように、前記両媒体は、インクジェット印刷の分野で、それぞれ優れた特性を提供する。それら両媒体の欠点を最小限に抑えつつ、上述の優れた諸特性を提供する画像印刷用の新規媒体及びシステムは、当分野の発展に大いに寄与すると考えられる。そこで、本発明では、上記両媒体の欠点を抑えつつ、優れた諸特性、即ち、インク速乾性と高い退色耐性を有するインクジェット画像の形成を可能とする媒体シート、システム及び画像形成方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
　多孔質及び膨潤性の両媒体の優れた諸特性を提供するインクジェットインク媒体、システム、及び方法を開発することは有益である。本発明は、基材と、該基材上に配置されている多孔質の染料受容層と、該多孔質の染料受容層の上に配置されているイオン性の多孔質層とからなる媒体シートを提供する。前記多孔質の染料受容層は、高分子バインダーで固定されている金属酸化物あるいは半金属酸化物からなる。また、前記イオン性の多孔質層は、イオン性の荷電表面を有する微粒子からなる。
【００１０】
　前記媒体シートは、イオン性の多孔質層上に付着しているインクジェットインク（インクビヒクルと染料からなる）を含め、他の付加材料を含有させることができる。染料は、前記イオン性の荷電表面と同一の極性を有し、インクビヒクルは、前記イオン性の荷電表面と実質的に反応する成分を含んでいない。他の態様として、液体シーラント組成物を前記イオン性の多孔質層の上に適用し、インターポリマー錯体を形成させることができる。そのような液体シーラント組成物は、前記イオン性の荷電表面とは逆の極性を有する、架橋結合されていない水溶性又は分散性ポリマーからなる。
【００１１】
　本発明の１つの詳細な態様によれば、インクジェット画像を形成するシステムは、適切に構成された媒体シートと、インクジェットインクと、液体シーラント組成物とからなる。媒体シートは、基材と、該基材上に配置されている多孔質の染料受容層と、該多孔質の染料受容層の上に配置されているイオン性の多孔質層とからなる。前記多孔質の染料受容層は、高分子バインダーで結合されている金属酸化物あるいは半金属酸化物からなり、前記イオン性の多孔質層は、イオン性の荷電表面を有する微粒子あるいはイオン性の水溶性ポリマーからなる。前記インクジェットインクは、インクビヒクルと染料とからなり、該染料は、前記イオン性の多孔質層を構成するイオン性荷電種と同一の極性を有し、前記インクビヒクルは、前記イオン性の多孔質層を構成する微粒子のイオン性荷電表面あるいはイオン性荷電種と反応する成分を含んでいない。そのため、インクジェットインクが媒体シート上に印刷されると、インクジェットインクは、イオン性の多孔質層を通過し、多孔質の染料受容層の上に付着されて、インクジェットインク含有媒体シートを形成する。その後、前記多孔質のイオン層を構成する微粒子のイオン性荷電表面とは逆の極性を有し、架橋結合されていない水溶性又は分散性ポリマーからなる液体シーラント組成物を適用する。インクジェットインク含有媒体シートに対して液体シーラントが適用されると、インターポリマー錯体が形成され、インクジェットインクは媒体シートにシールされる（封じ込められる）。
【００１２】
　また、本発明によれば、インクジェット記録の方法は、適切に構成された媒体シートを設けるステップと、適切に構成されたインクジェットインクを前記媒体シート上へインクジェット印刷するステップと、適切に構成された液体シーラント組成物を用いて前記インクジェットインクを前記媒体シートにシールするステップとからなる。媒体シートは、基材と、その基材上に配置されている多孔質の染料受容層と、該多孔質の染料受容層の上に配置されているイオン性の多孔質層とからなる。前記多孔質の染料受容層は、高分子バインダーで結合されている金属酸化物あるいは半金属酸化物からなり、前記イオン性の多孔質層は、イオン性の荷電表面を有する微粒子からなる。インクジェットインクは、インクビヒクルと染料とからなり、染料は、前記イオン性の多孔質層を構成する微粒子のイオン性荷電表面と同一の極性を有し、前記インクビヒクルは、前記イオン性の多孔質層を構成する微粒子のイオン性荷電表面と反応する成分を実質的に含んでいない。そのため、インクジェットインクはイオン性の多孔質層とは反応せず、多孔質のインク受容層に達し固定化される。このようにして、インクジェットインク含有の媒体シートを形成することができるのである。シールステップは、多孔質のイオン層を構成する微粒子のイオン性荷電表面とは逆の極性を有する、実質的に架橋結合されていない水溶性又は分散性ポリマーからなる液体シーラント組成物を用いて行うことができる。インクジェットインク含有の媒体シートに対して液体シーラント組成物が適用されると、インクジェットインクを媒体シートにシールするインターポリマー錯体が形成される。
【発明の効果】
【００１３】
　本発明で提案された媒体シート、システム、及び方法は、多孔質媒体と膨潤性媒体の両方の利点、即ち、インクの速乾性と高い退色耐性、を併せ持つインクジェット画像の形成を可能とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
　本発明のその他の特長及び利点は、後述する本発明の詳細な説明、及び添付図面から、理解されるであろう。また、本発明を開示するにあたって、本発明は、ここに開示される特定の処理ステップ並びに材料に限定されるものではない。さらに、ここに用いられる用語は、特定の実施態様を専ら記述するだけの目的で用いられており、それによって本発明が限定されるものではない。
【００１５】
　本明細書及び添付の請求の範囲において、単数形は、その内容が別途明確に指示されない限り、複数形の意味を包含する。
【００１６】
　「有効量」とは、所望の効果を達成するのに十分である物質又は薬剤の最小量を意味する。例えば、「インクビヒクル」の有効量は、機能と特性基準を満たすインクを作り出すのに要するインクビヒクルの最小量である。
【００１７】
　「インクビヒクル」とは、染料と共にインクジェットインクを構成する物質で、染料を溶解あるいは分散させる働きをもつ媒質を意味する。インクビヒクルは、当分野で周知のものであり、限定はしないが、界面活性剤、溶媒、共溶媒、緩衝剤、殺生物剤、粘度修正剤、表面活性剤、及び水からなる。本発明では、本発明の媒体、システム、及び／又は方法で用いられる多孔質のイオン層に対して反応性を示す成分を実質的に含んでいないインクビヒクルを用いる。
【００１８】
　「多孔質媒体」とは、本発明のインクジェットインクに採用することができる、表面空隙及び／又は空洞を有する、任意の、無機組成物により被覆されている媒体を意味する。インクが多孔質媒体上に印刷されると、インクはその表面空隙を充填するように付着し、最表層は、従来媒体又は膨潤性媒体と比較して、より速やかに乾いた状態となる。通常のコーティング（被覆層）は、シリカあるいはアルミナを基本要素とする。そのようなコーティングは、典型的に、高分子バインダーによって構成成分を結合させており、任意に、所望の染料を引きつける働きをもつ媒染剤又はイオン結合種を含有させることもできる。
【００１９】
　「彩度」とは、基材上に印刷された際にインクジェットインクが呈する明るさを意味する。
【００２０】
　「光退色」とは、可視光及び不可視光に長時間曝したことが原因で、印刷画像の明るさ、即ち彩度の低下、又は色相の変化が起こる現象を意味する。
【００２１】
　「空気退色」とは、オゾン及び大気汚染物質（例えば、車の排気ガス）に長時間曝したことが原因で、印刷画像の明るさ、即ち彩度の低下、又は色相の変化が起こる現象を意味する。
【００２２】
　「同一の極性」とは、２つ以上の成分が、まさに同一の電荷（例えば、＋２と＋２）を有することを意味するのではなく、個々の成分が、両方とも負に荷電されているか、又は両方とも正に荷電されていることを単に意味する。
【００２３】
　「逆の極性」とは、２つの成分がまさに逆の電荷（例えば、＋２と−２）を有することを意味するのではなく、第一成分が正に荷電されており、第二成分が負に荷電されていることを単に意味する。
【００２４】
　「表面荷電」又は「イオン性荷電表面」は、表面だけが荷電されていることのみを意味するものではない。例えば、「表面荷電粒子」は、粒子全体が荷電されているか、又は表面もしくはその近傍だけが荷電されている粒子を意味する。
【００２５】
　本発明の１態様として、インクジェット画像を形成するシステムは、基材１０と、その基材上に配置されている多孔質の染料受容層１２を備える。基材１０として、紙、プラスチック、写真基材、インクジェット印刷技術に用いられる他の既知基材を用いることができる。幾つかの実施態様では、写真基材が、基材として用いるのに好まれることがある。写真基材は、典型的に、紙の層を２つの高分子層（例えば、ポリエチレン層）で挟み込んだ３層構造を有する。
【００２６】
　多孔質の染料受容層１２に関しては、典型的に、無機の半金属酸化物あるいは金属酸化物からなる。例えば、シリカ又はアルミナを用いることができる。半金属酸化物あるいは金属酸化物は、高分子バインダーによって相互に固定させることができる。適例となる高分子バインダーとして、その水溶性コポリマーを含むポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルピロリドン、酸化デンプン及びエーテル化デンプンを含む変性デンプン、カルボキシメチルセルロース及びヒドロキシエチルセルロースを含む水溶性セルロース誘導体、その誘導体及びコポリマーを含むポリアクリルアミド、カゼイン、ゼラチン、大豆タンパク質、シリル変性ポリビニルアルコール、無水マレイン酸樹脂及びスチレン−ブタジエンコポリマー等を含む複合ジエンコポリマーラテックス、アクリル酸及びメタクリル酸のポリマー及びコポリマー等を含むアクリルポリマーラテックス、エチレン−酢酸ビニルコポリマーを含むビニルポリマーラテックス、官能基（例えば、カルボキシ基、アミノ基、アミド基、スルホ基等）を含んでいるモノマーによって上述のポリマーを変性することにより得られたものを含む官能基変性ラテックス、メラミン樹脂及び尿素樹脂等を含む熱硬化性樹脂の水性バインダー、合成樹脂バインダー（例えば、ポリメタクリル酸メチル、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アミド樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、ポリビニルブチラール、及びアルキル樹脂）がある。当該バインダーは、多孔質の染料受容層を構成する半金属酸化物あるいは金属酸化物を相互に固定させるために用いることもできるし、多孔質の染料受容層の多孔質特性を維持するために少量を用いることもできる。好ましくは、ポリビニルアルコールをバインダーとして用いる。
【００２７】
　多孔質の染料受容層１２は、所望の種類の染料と相互作用することが既知のイオン性結合種あるいは媒染剤１４を用いて、任意に変性することができる。それによって、印刷画像の耐久性を向上させることができる。多孔質の染料受容層に使用できる代表的な媒染剤は、染料が陰イオン性染料であるときは、陽イオン基（アミノ基、第三アミノ基、アミドアミノ基、ピリジン基、イミン基等）を有する親水性、水分散性、あるいは水溶性ポリマーが挙げられる。これらのポリマーは、水溶性あるいは水分散性バインダーとなじみが良く、画像処理あるいは画像中の色に悪影響をほとんど、あるいは全く及ぼさない。そのようなポリマーの適例として、限定はしないが、ポリ第四アンモニウム塩、陽イオン性ポリアミン、ポリアミジン、陽イオン性アクリルコポリマー、グアニジン−ホルムアルデヒドポリマー、ポリジメチルジアリルアンモニウムクロリド、ジアセトンアクリルアミド−ジメチルアリルアンモニウムクロリド、ポリエチレンイミン、及びエピクロルヒドリンとのポリエチレンイミン付加体が挙げられる。
【００２８】
　多孔質の染料受容層の上面１４は、イオン性の多孔質層１６により被覆されている。イオン性の多孔質層１６は、一般的にイオン性荷電表面を有する多数の微粒子からなる。そのような組成物の一例として、陰イオン性ポリマーのグラフト鎖が挙げられる。イオン性の多孔質層は、好ましくは、架橋ポリマーからなる。
【００２９】
　染料は、典型的に陰イオン性であるので、イオン性多孔質層には表面が陰イオン性に荷電されているポリマー組成物を使用するのが望ましい。イオン性多孔質層に使用し得る微粒子の典型的な例として、コア−シェル複合コポリマー、又はpHが中性のときは非水溶性であって、且つｐＨ８以上の、好ましくは、ｐＨ８−１０．５の、塩基性ｐＨレベルで可溶性になり得るコポリマーが挙げられる。コア−シェル複合コポリマーに関しては、高分子シェルと高分子コアから構成されており、高分子シェルは、高分子コアにグラフトされている親水性の陰イオン性ポリマーからなる。１つの態様として、高分子シェルを構成する陰イオン性ポリマーには、ポリアクリル酸塩、ポリメタクリル酸塩、陰イオン性に変性されたデンプン、多糖、ポリカルボン酸塩、ポリスルホン酸塩、ポリホスホン酸塩、及びそれらのコポリマーから成る群から選択されている陰イオン性ポリマーを用いることができる。また、陽イオン性染料を用いる場合には、当該高分子シェルは、ポリアミン、ポリエチレンイミン、ポリアミドアミン、ポリジアリルジメチルアンモニウム塩、ポリ第四アンモニウム塩、陽イオン性アクリルコポリマー等のような、陽イオン性ポリマーを用いることができる。高分子コアに関しては、任意の、中性の不溶性材料を用いることができる。ｐＨが中性のときは非水溶性であり、高ｐＨレベル、即ち塩基性下で可溶性となるコポリマーに関しては、前記微粒子は、疎水性モノマーと、アクリル酸あるいはメタクリル酸とのコポリマーから構成される。使用し得る疎水性モノマーの例として、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチレン等が挙げられる。上記いずれの実施態様においても、又は表面がイオン性に荷電されている他の類似態様においても、微粒子は架橋結合により相互に固定化されていることが好ましい。
【００３０】
　イオン性多孔質層１６のポリマー微粒子を選択する際に考慮すべき他の特性として、適切なガラス転移温度、紫外線吸収力、及び耐水性あるいは疎水性が挙げられる。ポリマー微粒子のガラス転移温度（Ｔｇ）は、使用環境下での周囲温度以上でなければならない。なぜなら、Ｔｇが周囲温度より低い場合には、ポリマー微粒子の溶融が起こり、所望の表面多孔性を維持できなくなるからである。さらに、幾つかの態様においては、イオン性多孔質層１６のポリマー微粒子が、紫外線吸収能を有することが望ましい場合がある。イオン性多孔質層が紫外線を吸収することにより、インクジェットインクに使用される多くの染料の光退色を顕著に遅らせることができるのである。可視光を透過させる紫外線、近紫外線吸収種は全て用いることができる。例えば、ベンゾフェノン及び／又はヒンダードアミン（ＨＡＬＳ）種からなる組成物を用いることができる。本発明に紫外線吸収体を適用する場合には、多孔質イオン層のポリマーに溶解する紫外線吸収体を用いることができる。また、中性乃至やや酸性のｐＨレベルで、ある程度、耐水性を示すポリマーを選択することもできる。これは、インクジェット印刷された画像の耐水性を改善するのに有効である。
【００３１】
　イオン性多孔質層１６は、また、多孔性無機酸化物（シリカ、アルミナ）と水溶性の陰イオン性ポリマーから形成させることもできる。例えば、その組成が染料受け層とは異なっているという条件付で、ポリアクリル酸塩、ポリメタクリル酸塩、陰イオン性に変性されたデンプン、多糖、ポリカルボン酸塩、ポリスルホン酸塩、ポリホスホン酸塩、及びそれらのコポリマーを、陰イオン性ポリマーとして使用することができる。
【００３２】
　上記成分に加えて、イオン性多孔質層１６の微粒子を相互に固定するために、少量のバインダーを付加することもできる。使用し得るバインダーの一例として、ポリビニルアルコールを挙げることができる。さらに、イオン性多孔質層１６に使用し得るバインダーは、多孔質の染料受け層１２に関連して記述したものと類似のものを使用することができる。使用バインダーの量は、微粒子を一体に固定化できるほど十分高く、且つ微粒子間の細孔を閉塞させない程度に低いものでなければならない。
【００３３】
　多孔質染料受容層１２とイオン性多孔質層１６は、多数の空隙又は細孔（それぞれ、１８ａ，１８ｂ）を形成しており、インクジェットインク２０は、印刷時に多孔質イオン層１６を通過して、多孔質染料受容層１２上に固定化される。イオン性多孔質層１６は、第一極性「ａ」という表面電荷２４を有する微粒子２２からなる。インクジェットインク２０に関しても、第一極性「ａ」という表面電荷２４を有する染料を含んでいる。染料の極性とイオン性多孔質層の極性は同一（即ち、両方とも負か又は両方とも正）であるため、イオン性多孔質層１６は、インクジェットインク２０の染料を引き付けず、従って、インクジェットインクは、実質的にそれを通過して、多孔質染料受容層１２の細孔１８ａで固定化される。このため、いくらかのインクジェットインクはイオン性多孔質層の細孔１８ｂ中に残るため、インクジェットインクが全くイオン性多孔質層の細孔１８ｂ内部に残らないわけではない。
【００３４】
　インクジェットインク２０が、実質的にイオン性多孔質層１６を通過して、多孔質染料受容層１２の上に達すると、多孔質の金属酸化物あるいは半金属酸化物によるか、又はそれら酸化物と均一に混合されたイオン性結合種あるいは媒染剤１４によって、染料２０は多孔質染料受容層の上面及び内部に固定化される。インクジェットインクの固定化後、溶液又は分散物として存在する液体シーラント組成物２６を、イオン性多孔質層１６の表面に適用する。そのような液体シーラント組成物２６は、イオン性多孔質層１６に対して逆の極性である電荷「ｂ」を有する水溶性のイオン性ポリマーを含む。例えば、イオン性多孔質層が陰イオン性の表面特性をもつ微粒子からなる場合、即ち、「ａ」が負である場合は、液体シーラント組成物は、陽イオン性、即ち、「ｂ」が正である水溶性のイオン性ポリマーを含んでいる。逆に、イオン性多孔質層が陽イオン性の表面特性をもつ微粒子からなる場合、即ち、「ａ」が正である場合には、液体シーラント組成物は、陰イオン性、即ち、「ｂ」が負のイオン性ポリマーを含んでいる。液体シーラント溶液又は分散物中の陽イオン性あるいは陰イオン性のポリマーは、逆の極性をもつイオン性多孔質層と接触すると、不溶性の高分子電解質錯体（ＰＥＣ）又はインターポリマー錯体３０を形成する。このため、光、空気、又は湿気への露出に起因する画像の退色から染料を保護することができる。
【００３５】
　液体シーラント組成物２６を含んでいる液体シーラント溶液は、インクジェットプリンタヘッドからの射出によるか、もしくはより伝統的なコーティング処理、例えば、ロールコーティングによって直接的に印刷表面に適用してよい。液体シーラント組成物の細孔閉塞機能は、シーラント組成物の働きによって発現する。好ましくは、液体シーラント組成物２６として、イオン性多孔質層１６のそれとは逆の電荷をもった水溶性ポリマーを用いる。例えば、イオン性多孔質層が陰イオン性ポリマーからなる場合は、シーラント組成物中のポリマーとして、陽イオン性ポリマーを用いることができる。シーラント溶液のｐＨは、不溶性のインターポリマー錯体３０の形成が可能である範囲内であればよい。
【００３６】
　イオン性多孔質層が陰イオン性であるなら、液体シーラント組成物に用いることができる典型的な陽イオン性ポリマーとしては、水中での適度な溶解度を有し、イオン性多孔質層の陰イオン性結合種と相互作用すると不溶性のポリマー錯体を形成する能力とを有する、任意の陽イオン性ポリマーが挙げられる。そのような不溶性の錯体を形成する能力によって、細孔のシール、並びに外部環境からのインクジェットインク（及び染料）の隔離が可能となるのである。これによって、印刷画像の退色耐性が改善されることになる。液体シーラント組成物に用いることができる陽イオン性ポリマーの代表例としては、限定はしないが、ビニル骨格をもった水溶性ポリアミン、ポリエチレンイミンとその誘導体、ポリアミドアミン、陽イオン性アクリルポリマー、ジアルキルジアリルアンモニウム塩の陽イオン性ホモポリマー及びコポリマー、陽イオン性アクリル系ポリ第四アンモニウム塩、置換アクリルアミド塩及び置換メタクリルアミド塩、Ｎ−ビニルホルムアミド及びＮービニルアセトアミド（両者ともアルカリ又は酸性媒体中で、重合、加水分解させ、ビニルアミンコポリマーにしてよい）、Ｎービニルイミダゾール、２−ビニルピリジンあるいは４−ビニルピリジンの塩が挙げられる。イオン性多孔質層が陽イオン性であるなら、液体シーラント組成物は、陰イオン性であるべきである。液体シーラント組成物に用いることができる陰イオン性ポリマーの典型的例として、限定はしないが、ポリアクリル酸塩、ポリメタクリル酸塩、陰イオン性に変性されたデンプン、多糖、ポリカルボン酸塩、ポリスルホン酸塩、ポリホスホン酸塩、及び上記化学種のコポリマーが挙げられる。陰イオン性の水溶性ポリマーは、酸性のもの、塩基性のものの両方（例えば、ポリアクリル酸及びポリアクリル酸の可溶性塩）を用いることができる。
【００３７】
　本発明で提案された媒体シート、システム、及び方法は、多孔質媒体と膨潤性媒体の両方の利点を併せ持つ。例えば、多孔質媒体がもつインクの速乾性と、膨潤性媒体がもつ高い退色耐性、を併せ持つ。例えば、実際に印刷を行う際、本発明で提案された媒体は、多孔質媒体により似た挙動を示す。本発明で提案された媒体の２つの多孔質層、即ち、多孔質染料受容層とイオン性多孔質層は、その細孔又は空隙中にインクを吸収して、速乾性を達成する。液体シーラント組成物が、インクジェットペン、ローラー、又はその他のコーティング方法のいずれかによって媒体表面に適用された後、イオン性多孔質層は、インターポリマー錯体３０の形成によって実質的にシールされた状態となる。表面多孔質のシールは、特に多孔質染料受容層あるいはその近傍の細孔の内部にインクジェットインク（染料）を密封するように作用する。そのため、印刷画像の空気退色耐性並びに光退色耐性を著しく改善することが可能となる。
【００３８】
　インクジェットインク２０の各種染料に関しては、陽イオン性染料又は陰イオン性染料のいずれかを用いるべきである。陰イオン性染料は陽イオン性染料より広く用いられているため、ほとんどの実施態様では、陰イオン性の多孔質層、陰イオン性染料、及び陽イオン性液体シーラント組成物を利用することになる。使用可能な染料の例として、限定はしないが、例えばＤｉｒｅｃｔ　Ｒｅｄ　９、Ｄｉｒｅｃｔ　Ｒｅｄ　２５４、Ｍａｇｅｎｔａ　３７７、Ａｃｉｄ　Ｙｅｌｌｏｗ　２３、Ｄｉｒｅｃｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　８６、Ｙｅｌｌｏｗ　１０４、Ｄｉｒｅｃｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　４、Ｙｅｌｌｏｗ　ＰＪＹ　Ｈ−３ＲＮＡ、Ｄｉｒｅｃｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　５０、Ａｃｉｄ　Ｏｒａｎｇｅ　７、Ａｃｉｄ　Ｒｅｄ　２４９、Ｄｉｒｅｃｔ　Ｂｌｕｅ　１９９、Ｄｉｒｅｃｔ　Ｂｌａｃｋ　１６８、Ｄｉｒｅｃｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　１３２；Ａｍｉｎｙｌ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｒｅｄ　Ｆ−Ｂ（住友化学工業株式会社）、Ｒｅａｃｔｉｖｅ　Ｂｌａｃｋ　３１、Ｄｉｒｅｃｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　１５７、Ｒｅａｃｔｉｖｅ　Ｙｅｌｌｏｗ　３７、Ｒｅａｃｔｉｖｅ　Ｒｅｄ　１８０、Ａｃｉｄ　Ｂｌｕｅ　９、及びそれらの混合物等が挙げられる。その他の例として、Ｔｒｉｃｏｎ　Ａｃｉｄ　Ｒｅｄ　５２、Ｔｒｉｃｏｎ　Ｄｉｒｅｃｔ　Ｒｅｄ　２２７、Ｔｒｉｃｏｎ　Ａｃｉｄ　Ｙｅｌｌｏｗ　１７（トリコンカラーズ　インコーポレーテッド）、Ｂｅｒｎａｃｉｄ　Ｒｅｄ　２ＢＭＮ、Ｐｏｎｔａｍｉｎｅ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｂｏｎｄ　Ｂｌｕｅ　Ａ、ＢＡＳＦ　Ｘ−３４、Ｐｏｎｔａｍｉｎｅ、Ｆｏｏｄ　Ｂｌａｃｋ　２、Ｒｅａｃｔｉｖｅ　Ｒｅｄ　４、Ｒｅａｃｔｉｖｅ　Ｒｅｄ　５６、Ｌｅｖａｆｉｘ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｒｅｄ　Ｅ−４Ｂ（モバイケミカル　カンパニー）、Ｌｅｖａｆｉｘ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｒｅｄ　Ｅ−６ＢＡ（モバイケミカル　カンパニー）、Ｐｙｌａｍ　Ｃｅｒｔｉｆｉｅｄ　Ｄ＆Ｃ　Ｒｅｄ＃２８（Ａｃｉｄ　Ｒｅｄ　９２，パイラムプロダクツ　カンパニー）、Ｄｉｒｅｃｔ　Ｂｒｉｌｌ　Ｐｉｎｋ　Ｂ　Ｇｒｏｕｎｄ　Ｃｒｕｄｅ（クロンプトン　アンド　ノウルス　コーポレーション）、Ｃａｒｔａｓｏｌ　Ｙｅｌｌｏｗ　ＧＴＦ　Ｐｒｅｓｓｃａｋｅ（サンド　インコーポレーテッド）、Ｃａｒｔａｓｏｌ　Ｙｅｌｌｏｗ　ＧＴＦ　Ｌｉｑｕｉｄ　Ｓｐｅｃｉａｌ　１１０（サンド　インコーポレーテッド）、Ｄ＆Ｃ　Ｙｅｌｌｏｗ　＃１０（Ｙｅｌｌｏｗ　３、トリコンカラーズ　インコーポレーテッド）、Ｙｅｌｌｏｗ　Ｓｈａｄｅ　１６９４８（トリコンカラーズ　インコーポレーテッド）、Ｂａｓａｃｉｄ　Ｂｌａｃｋ　Ｘ３４（バスフ　コーポレーション）、Ｃａｒｔａ　Ｂｌａｃｋ　２ＧＴ（サンド　インコーポレーテッド）、Ｎｅｏｚａｐｏｎ　Ｒｅｄ　４９２（バスフ　コーポレーション）、Ｏｒａｓｏｌ　Ｒｅｄ　Ｇ（チバ−ガイギー　コーポレーション）、Ｄｉｒｅｃｔ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｐｉｎｋ　Ｂ（クロンプトン　アンド　ノウルス　コーポレーション）、Ａｉｚｅｎ　Ｓｐｉｌｏｎ　Ｒｅｄ　Ｃ−ＢＨ（保土ヶ谷化学工業株式会社）、Ｋａｙａｎｏｌ　Ｒｅｄ　３ＢＬ（日本化薬株式会社）、Ｌｅｖａｎｏｌ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｒｅｄ　３ＢＷ（モバイケミカル　カンパニー）、Ｌｅｖａｄｅｒｍ　Ｌｅｍｏｎ　Ｙｅｌｌｏｗ（モバイケミカル　カンパニー）、Ａｉｚｅｎ　Ｓｐｉｌｏｎ　Ｙｅｌｌｏｗ　Ｃ−ＧＮＨ（保土ヶ谷化学工業株式会社）、Ｓｐｉｒｉｔ　Ｆａｓｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　３Ｇ、Ｓｉｒｉｕｓ　Ｓｕｐｒａ　Ｙｅｌｌｏｗ　ＧＤ　１６７、Ｃａｒｔａｓｏｌ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　４ＧＦ（サンド　インコーポレーテッド）、Ｐｅｒｇａｓｏｌ　Ｙｅｌｌｏｗ　ＣＧＰ（チバ−ガイギー　コーポレーション）、Ｏｒａｓｏｌ　Ｂｌａｃｋ　ＲＬ（チバ−ガイギー　コーポレーション）、Ｏｒａｓｏｌ　Ｂｌａｃｋ　ＲＬＰ（チバ−ガイギー　コーポレーション）、Ｓａｖｉｎｙｌ　Ｂｌａｃｋ　ＲＬＳ（サンド　インコーポレーテッド）、Ｄｅｒｍａｃａｒｂｏｎ　２ＧＴ（サンド　インコーポレーテッド）、Ｐｙｒａｚｏｌ　Ｂｌａｃｋ　ＢＧ（アイシーアイ　アメリカズ　インコーポレーテッド）、Ｍｏｒｆａｓｔ　Ｂｌａｃｋ　Ｃｏｎｃ　Ａ（モートン−チオコール　インコーポレーテッド）、Ｄｉａｚｏｌ　Ｂｌａｃｋ　ＲＮ　Ｑｕａｄ（アイシーアイ　アメリカズ　インコーポレーテッド）、Ｏｒａｓｏｌ　Ｂｌｕｅ　ＧＮ（チバ−ガイギー　コーポレーション）、Ｓａｖｉｎｙｌ　Ｂｌｕｅ　ＧＬＳ（サンド　インコーポレーテッド）、Ｌｕｘｏｌ　Ｂｌｕｅ　ＭＢＳＮ（Ｍｏｒｔｏｎ−Ｔｈｉｏｋｏｌ　インコーポレーテッド）、Ｓｅｖｒｏｎ　Ｂｌｕｅ　５ＧＭＦ（アイシーアイ　アメリカズ　インコーポレーテッド）、Ｂａｓａｃｉｄ　Ｂｌｕｅ　７５０（バスフ　コーポレーション）、またバイエル　コーポレーションから入手可能なＬｅｖａｆｉｘ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　Ｅ−ＧＡ、Ｌｅｖａｆｉｘ　Ｙｅｌｌｏｗ　Ｅ２ＲＡ、Ｌｅｖａｆｉｘ　Ｂｌａｃｋ　ＥＢ、Ｌｅｖａｆｉｘ　Ｂｌａｃｋ　Ｅ−２Ｇ、Ｌｅｖａｆｉｘ　Ｂｌａｃｋ　Ｐ−３６Ａ、Ｌｅｖａｆｉｘ　Ｂｌａｃｋ　ＰＮ−Ｌ、Ｌｅｖａｆｉｘ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｒｅｄ　Ｅ６ＢＡ、Ｌｅｖａｆｉｘ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｂｌｕｅ　ＥＦＦＡ、またアイシーアイ　アメリカズ　インコーポレーテッドから入手可能なＰｒｏｃｉｏｎ　Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ　ＰＡ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ　ＨＡ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ　Ｈｏ５Ｇ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ　Ｈ−７Ｇ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｒｅｄ　ＭＸ−５Ｂ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｒｅｄ　ＭＸ−Ｈ８Ｂ（Ｒｅａｃｔｉｖｅ　Ｒｅｄ　３１）、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｒｅｄ　ＭＸ８Ｂ　ＧＮＳ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｒｅｄ　Ｇ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｙｅｌｌｏｗ　ＭＸ−８Ｇ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｂｌａｃｋ　Ｈ−ＥＸＬ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｂｌａｃｋ　Ｐ−Ｎ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｂｌｕｅ　ＭＸ−Ｒ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｂｌｕｅ　ＭＸ−４ＧＤ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｂｌｕｅ　ＭＸ−Ｇ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｂｌｕｅ　ＭＸ−２ＧＮ、またチバ−ガイギー　コーポレーションから入手可能なＣｉｂａｃｒｏｎ　Ｒｅｄ　Ｆ−Ｂ、Ｃｉｂａｃｒｏｎ　Ｂｌａｃｋ　ＢＧ、Ｌａｎａｓｏｌ　Ｂｌａｃｋ　Ｂ、Ｌａｎａｓｏｌ　Ｒｅｄ　５Ｂ、Ｌａｎａｓｏｌ　Ｒｅｄ　Ｂ、Ｌａｎａｓｏｌ　Ｙｅｌｌｏｗ　４６、またバスフ　コーポレーションから入手可能なＢａｓｌｉｅｎ　Ｂｌａｃｋ　Ｐ−ＢＲ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｙｅｌｌｏｗ　ＥＧ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　Ｐ−３ＧＮ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｙｅｌｌｏｗ　Ｍ−６ＧＤ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｒｅｄ　Ｐ−３Ｂ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｓｃａｒｌｅｔ　Ｅ−２Ｇ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｒｅｄ　Ｅ−Ｂ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｒｅｄ　Ｅ−７Ｂ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｒｅｄ　Ｍ−５Ｂ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｂｌｕｅ　Ｅ−Ｒ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｂｌｕｅ　Ｐ−３Ｒ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｂｌａｃｋ　Ｐ−ＢＲ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ　Ｂｌｕｅ　Ｐ−ＧＲ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ　Ｍ−２Ｇ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ　Ｅ−Ｇ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｇｒｅｅｎ　Ｅ−６Ｂ、また住友化学工業株式会社から入手可能なＳｕｍｉｆｉｘ　Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ　Ｂｌｕｅ　Ｇ、Ｓｕｍｉｆｉｘ　Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ　Ｂｌｕｅ　Ｈ−ＧＦ、Ｓｕｍｉｆｉｘ　Ｂｌａｃｋ　Ｂ、Ｓｕｍｉｆｉｘ　Ｂｌａｃｋ　Ｈ−ＢＧ、Ｓｕｍｉｆｉｘ　Ｙｅｌｌｏｗ　２ＧＣ、Ｓｕｍｉｆｉｘ　Ｓｕｐｒａ　Ｓｃａｒｌｅｔ　２ＧＦ、Ｓｕｍｉｆｉｘ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｒｅｄ　５ＢＦ、またクロンプトン　アンド　ノウルス　コーポレーションから入手可能なＩｎｔｒａｃｒｏｎ　Ｙｅｌｌｏｗ　Ｃ−８Ｇ、Ｉｎｔｒａｃｒｏｎ　Ｒｅｄ　Ｃ−８Ｂ、Ｉｎｔｒａｃｒｏｎ　Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ　Ｂｌｕｅ　ＧＥ、Ｉｎｔｒａｃｒｏｎ　Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ　ＨＡ、Ｉｎｔｒａｃｒｏｎ　Ｂｌａｃｋ　ＲＬ、及びそれらの混合物等が挙げられる。これらは、単なる例示にすぎず、これによって制限されない。
【００３９】
　本発明の詳細な実施態様を、図２及び図３を用いて説明する。詳細には、写真基材のような、基材１０を提供する。当該基材は、多孔質の染料受容層１２で被覆されている。該多孔質の染料受容層１２は、高分子バインダーで相互に固定されているアルミナあるいはシリカ微粒子を基本要素としており、任意に、イオン性結合種及び／又は媒染剤を含んでいる。多孔質の染料受容層１２は、その表面あるいは近傍に細孔又は空隙１８ａをもつ。この多孔質染料受容層１２は、陰イオン性の多孔質層１６によって被覆されている。該陰イオン性の多孔質層１６は、架橋結合している陰イオン性ポリマーのグラフト鎖のような、負に帯電した表面を有する複数の微粒子からなる。この陰イオン性の多孔質イオン層１６は細孔又は空隙１８ｂをもっており、これらを通って、負に帯電した染料型インクジェットインク２０は、多孔質染料受容層１２に達することができる。大部分のインクジェットインク２０が多孔質染料受容層１２に達した後、陽イオン性の液体シーラント組成物を印刷媒体の表面へ適用する。これによって、インターポリマー錯体３０が形成され、インクジェットインクとそれに含まれている陰イオン性染料をインターポリマー錯体３０の内部及びそれより下層にシールする。
【００４０】
　以下の実施例は、現時点で最もよく知られている本発明の実施態様を説明するものである。以下の実施例は、本発明の原理の応用について単に例示又は説明するものにすぎず、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく多数の修正並びに代替の組成、方法、及びシステムを案出することができる。従って、以下の実施例は、現時点で、本発明の最も実用的且つ好ましい実施態様と思われるものに関して詳述したものである。
【実施例１】
【００４１】
　多孔質染料受容層により被覆されている基材の作製
　１００重量部のヒュームドシリカ（デグッサ　コーポレーションから入手可能なＡｅｒｏｓｉｌ　２００）と、４００重量部の１０ｗｔ％ポリビニルアルコール溶液（クラリアント　コーポレーションから入手可能なＭＯ５６−９８）と、２５重量部の２０ｗｔ％陽イオン性媒染剤ポリジメチルジアリルアンモニウムクロリド溶液と、６００重量部の水とを混合し、染料受容層コーティング組成物を作製した。該染料受容層コーティング組成物により、樹脂コート写真基材（樹脂コーティング層厚みが７ｍｉｌのもの、レキサム　コーポレーションより入手可能）をナイフキャスティング法で被覆した（乾燥コーティング重量２５ｇ／ｍ２）。
【実施例２】
【００４２】
　陰イオン性の多孔質層コーティング組成物の作製
　１００重量部のヒュームドシリカ（デグッサ　コーポレーションから入手可能なＡｅｒｏｓｉｌ　２００）と、２００重量部の１０ｗｔ％ポリビニルアルコール（クラリアント　コーポレーションから入手可能なＭＯ５６−９８）溶液と、２００重量部の５ｗｔ％ポリアクリル酸（分子量９００００以下）溶液と、６００重量部の水とを混合して、染料受容層コーティング組成物を作製した。該染料受容層コーティング組成物により、樹脂コート写真基材（樹脂コーティング層厚みが７ｍｉｌのもの、レキサム　コーポレーションより入手可能）をナイフキャスティング法で被覆した（乾燥コーティング重量１５ｇ／ｍ２）。
【実施例３】
【００４３】
　インクジェット印刷及びインターポリマー錯体の形成
　実施例１及び実施例２の染料受容層により被覆されている写真基材に、陰イオン染料型インクジェットインクを印刷した。５分後、２ｗｔ％分枝ポリエチレンイミン（分子量６００００〜９００００以下）溶液をエアブラシで、両方の印刷画像の上面に噴霧した。両方ともに、インターポリマー錯体で保護されたインクジェットインク画像が形成され、それらは優れた空気退色耐性及び光退色耐性を示した。
【００４４】
　上記の配置並びに実施例は、本発明の原理の応用について単に説明するものにすぎない。本発明の趣旨と範囲から逸脱することなく多数の修正等が案出される。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明のシステムの概念図
【図２】本発明のシステム及び方法に使用される媒体シートの断面図
【図３】インターポリマー錯体によってインクジェットインクが密封されている媒体シートの断面図
【符号の説明】
【００４６】
１０　　基材
１２　　多孔質の染料受容層
１４　　多孔質の染料受容層１４の表面
１６　　イオン性の多孔質層
１８ａ　多孔質の染料受容層１４の空隙あるいは細孔
１８ｂ　イオン性の多孔質層１６の空隙あるいは細孔
２０　　インクジェットインク
２２　　微粒子
２４　　微粒子２２のイオン性荷電表面
２６　　液体シーラント組成物
３０　　インターポリマー錯体
【図１】
2004130802.tif 000003
【図２】
2004130802.tif 000004
【図３】
2004130802.tif 000005