(57)【要約】　　　（修正有）【課題】斜め入り防止ボルトを精度よく安価に製造できるダイスと製造方法を提供する。【解決手段】ダイスに設けたねじ先端成形部の完全ねじ山始端成形部に、該ダイスねじ面の直角ＡＸに対し１５°〜８０°の角度θで切り欠き形状成形部が形成してあり、ボルトのころがり回数分設けてある。また、該切り欠き形状成形部のカット面がねじ面に垂直の０°〜３０°の範囲でねじ入口ねじ谷側に傾いて余肉を逃がしており、該ボルトを製造するには該ダイスを片方の移動側だけ使用し、もう片方の固定側は標準ねじダイスを使用し転造加工する。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸部に設けたねじ部の完全ねじ山の始端部に、該軸部の軸に対して軸部端末側に１５°〜８０°の角度で切り欠き形状を設けてねじ部入口巾を拡大したことを特徴とするボルトを製造するダイスにおいて、前記切り欠き形状部を成形するために、ダイスねじ先端成形部が完全ねじ成形部を前記角度で斜めに切り欠いた形状をしていることを特徴とする前記ボルトの製造ダイス
【請求項２】
該ダイスのねじ先端切り欠き形状成形部のカット面が垂直の０°〜３０°の範囲でねじ入口ねじ谷側に傾いていることを特徴とする請求項１に記載の前記ボルト製造ダイス。
【請求項３】
該ダイスを片方だけ使用し、もう一方は標準ねじダイスを使用して転造加工で製造することを特徴とする請求項１に記載のボルトの製造方法。
【請求項４】
ダイスの食い付き部の山頂上をダイスの入口側から巾を広げ、食い付き部終端にかけてテーパー状に巾を変化させた形状を特徴とするダイス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ねじ穴に斜めに組み込まれることを防止する前記ボルトを製造するダイスと製造方法及びダイス寿命の延命化に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ボルト転造ダイスはフライス盤でねじ山ねじ谷部を研削加工で成形しているので、先端ねじ部の切り欠き形状を形成するには、あらかじめダイスにねじ成形加工をしておき、ねじ先端切り欠き形状形成部を切りぬき、切り欠き形状つぶしダイスをはめ込んで、完全ねじ山をつぶして切り欠き形状を成形させる分離ダイスを使用した方法があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、つぶして成形させる方法ではつぶした後が見え外観が悪く、分離ダイスのため合わせ部の寿命が悪いのでコスト高となっていた。また、ダイスの入口食い付き部は急激に圧力がかかるので、ダイスの山頂上がむしれ、食い付き部以外は摩耗や破損していなくてもボルトねじ部の品質に影響があるのでダイス交換をしていた。
【０００４】
従って、本発明の課題は外観が良く、一体化で寿命も良く、また食い付き部の寿命も良い安価なダイスと製造方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
本発明の一実施形態によるダイスを図１及び図３に示す。図１に示すダイスは、軸部に設けたねじ部の完全ねじ山の始端部に、該軸部の軸に対して軸部端末側に１５°〜８０°の角度で切り欠き形状（１１Ｂ）を設けてねじ部入口巾を拡大したことを特徴とする斜め入り防止ボルト（１Ｂ）を製造するダイスであり、該ダイスに設けたねじ先端成形部（Ａ）の完全ねじ山始端成形部に、該ダイスねじ面の直角（ＡＸ）に対し１５°〜８０°の角度（θ）で切り欠き形状成形部（１１）が形成してあり、望ましくはθ＝６０°とし、ボルトのころがり回数分設けてある。また、該切り欠き形状成形部（１１）のカット面（１２）がねじ面に垂直の０°〜３０°の範囲でねじ入口ねじ谷側に傾いて余肉を逃がしており、望ましくは１０°とする。該ダイス（１）の切り欠き形状成形部（１１）の成形加工は放電加工やプレス加工等で成形加工して形成させる。該ボルト（１Ｂ）を製造するには該ダイス（１）を片方の移動側だけ使用し、もう片方の固定側は標準ねじダイス（２）を使用し転造加工する。この方法によりねじ先端部の余肉を標準ねじダイス（２）に分散させることができる。また型寿命延命化のために図３の食い付き部（Ｃ）の山頂上をダイスの入口側から巾を広げ、食い付き部終端にかけてテーパー状に巾を変化させた形状（３２）となっており、従来の食い付き部（４２）より接触面積を増やし、食い付き部の面圧力を低減させている。本発明は以上のような構造と方法で該ボルト（１Ｂ）を製造し、ダイスの寿命延命化をする。
【０００８】
本発明は図面に示した態様に限定されることなく、本発明の範囲を逸脱しない限り色々の変更を施すことができる。例えば、本発明では転造時ねじ先端部の余肉を平均的に逃がすために固定側に標準ねじダイスを使用しているが該ダイス（１）と同じ仕様のものを使用してもよく、ダイス寿命延命化のために食い付き部がテーパー状（３２）のものを使用した方がよいが使用しなくてもよい。また切り欠き形状成形部（１１）の成形加工は放電加工やプレス加工だけでなく切削加工等でもよい。
【０００９】
【発明の効果】
本発明のダイスによれば、斜め入り防止の該ボルトの切り欠き形状部が簡単に加工でき、また固定側に標準ねじダイスを使用する方法や、食い付き部をテーパー状にすることによってねじ精度向上やダイス寿命の延命化となり、安価に斜め入り防止ボルト等を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のダイス正面図
【図２】本発明のダイスＡ部詳細図
【図３】本発明のダイス切り欠き形状部詳細図
【図４】標準ねじダイス正面図
【図５】従来切り欠き形状分離ダイス正面図
【図６】斜め入り防止ボルト先端部正面図
【図７】食い付き部テーパー状のダイス正面図
【図８】食い付き部テーパー状のダイスＣ部詳細図
【図９】食い付き部テーパー状のダイスＣ部詳細図の側面図
【図１０】標準ねじのダイス食い付きＢ部詳細の側面図
【符号の説明】
１　　　　　　　本発明ダイス
１１　　　　　　切り欠き形状成形部
１１１　　　　　ボルトねじ山成形部
１１２　　　　　ボルトねじ谷成形部
ＡＸ　　　　　　ダイスねじ面の直角
θ　　　　　　　切り欠き形状成形部角度
２　　　　　　　標準ねじ部ダイス
１２　　　　　　切り欠き形状成形部カット面
１Ｂ　　　　　　斜め入り防止ボルト先端部
１１Ｂ　　　　　斜め入り防止ボルトねじ先端切り欠き形状部
１２Ｂ　　　　　斜め入り防止ボルトねじ先端切り欠き形状部カット面
３　　　　　　　従来切り欠き形状分離ダイス
４　　　　　　　食い付き部テーパーダイス
４１　　　　　　食い付き部テーパーダイスのボルトねじ山成形部
４２　　　　　　食い付き部テーパーダイスのボルトねじ谷成形部
２１　　　　　　標準ねじダイスのボルトねじ山成形部詳細側面図
２２　　　　　　標準ねじダイスのボルトねじ谷成形部詳細側面図
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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