(57)【要約】【課題】軟包装材用のスリッターにおいて、スリット幅をできる限り小さくし、テープ状の不要部の混入や不良品となる問題を未然に防止し、環境に配慮された軟包装材用スリッターの提供にある。【解決手段】走行するウエブ状軟包装材１０の幅方向Ｗ両端の不要部をスリットし、テープ状耳部１２として巻き取る軟包装材用スリッター１００において、耳巻取り部７前に耳部１２の幅Ｗ、厚さ、または切断の有無を検知する検知センサー２０が配設されていて、この検知センサー２０は、耳部１２の幅、厚さの異常値、または切断を検知した場合の警報機構２２、欠点表示ラベル挿入装置２４に連動している軟包装材のスリッター１００とするものである。【選択図】図３
2004202593.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行する印刷および／またはラミネートされたウエブ状軟包装材の幅方向両端部の不要部をスリットし、テープ状として巻き取る軟包装材用スリッターにおいて、前記巻き取られる前にスリットされたテープ状の不要部の幅、厚さ、または切断の有無を検知する検知センサーが配設されていることを特徴とする軟包装材のスリッター。
【請求項２】
上記検知センサーは、テープ状の不要部の幅、厚さの異常値、または切断を検知した場合の警報機構および／または欠点表示ラベル挿入装置に連動していることを特徴とする請求項１記載の軟包装材用スリッター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軟包装材の両端の不要部をスリットする軟包装材のスリッターに関するものであり、さらに詳細には、スリットされたテープ状の不要部（通称耳部という）が切断されて製品内に混入したり、あるいはスリット幅が不均一で不要部が除去されずに製品に残ったりすることを防止する軟包装材用スリッターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プラスチックフィルムに印刷やフィルム同士の貼り合わせ等ラミネートの後、幅方向両端部の不要部（例えば印刷がされていず、印刷や貼り合わせ用のレジスターマークが施されている部分または貼り合わせでずれている部分等）をスリットしてテープ状とし、それを巻き取る軟包装材のスリッターがあり、印刷やラミネート後に、あるいは製袋前に成される工程である。
【０００３】
このスリッターによる不要部の幅は、通常１０ｍｍ程度であるが、近年の廃棄物の増加や省資源に係わる環境保全の観点から、この幅をできる限り小さくするように、例えば５ｍｍ程度にしようとする試みが成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の従来技術において、スリッターによる不要部の幅を、５ｍｍ程度にしようとすると、スリット中にテープ状の不要部が切断して、不要部のスリットが成されないとともに、この切断されたテープ状不要部が軟包装材製品中に混入して重大事故となる危惧があった。また切断せずともその幅が小さくなり、その結果として、レジスターマーク等が施されている不要部が製品の端部に残り、不良品となるという問題がでる危惧があるものであった。
【０００５】
本発明は、かかる従来技術の問題点を解決するものであり、その課題は、軟包装材の両端の不要部をスリットする軟包装材用スリッターにおいて、スリット幅をできる限り小さくし、例えスリットされテープ状の不要部がスリット中に切断しても、あるいはスリット幅が小さくなったとしても、それを素早く検知して、テープ状の不要部の混入や不良品となる問題を未然に防止し、環境に配慮された軟包装材用スリッターを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に於いて上記課題を達成するために、まず請求項１の発明では、走行する印刷および／またはラミネートされたウエブ状軟包装材の幅方向両端の不要部をスリットし、テープ状として巻き取る軟包装材用スリッターにおいて、前記巻き取られる前にスリットされたテープ状の不要部の幅、厚さ、または切断の有無を検知する検知センサーが配設されていることを特徴とする軟包装材用スリッターとしたものである。
【０００７】
上記請求項１の発明によれば、巻き取られる前に検知センサーを配設することによって、テープ状の不要部の幅の異常値、厚さの異常値、または切断を素早く検知して、テープ状の不要部の製品への混入や不良品となる問題を未然に防止し、環境に配慮された軟包装材用スリッターとすることができる。
【０００８】
また、請求項２の発明では、上記検知センサーは、テープ状の不要部の幅、厚さの異常値、または切断を検知した場合の警報機構および／または欠点表示ラベル挿入装置に連動していることを特徴とする請求項１記載の軟包装材のスリッターとしたものである。
【０００９】
上記請求項２の発明によれば、上記検知センサーは、テープ状の不要部の幅、厚さの異常値、または切断を検知した場合の警報機構および／または欠点表示ラベル挿入装置に連動しているので、警報機構により人手で欠点表示ラベルを走行する製品に挿入貼付するか、あるいは警報機構がなくとも欠点表示ラベル挿入装置で自動的に欠点表示ラベルを走行する製品に挿入貼付することができる軟包装材用スリッターとすることができる。
このように欠点表示ラベルが挿入貼付されて巻き取られた製品を、例えば巻き戻しながら、少なくとも製袋前にこの欠点表示ラベルに従って挿入貼付されている近傍の部分（不要部の混入や不要部が端部に残っている不良部等）を除去するか混入異物を取り除く等の処理を可能にするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を用いながら詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本発明に係わる軟包装材用スリッターの一事例を示す側面概略図であり、図２は、そのスリット機構の一事例を示す正面図である。また図３は、本発明の軟包装材用スリッターの模式的説明図である。
【００１２】
本発明に係る軟包装材用スリッターは、例えば図１に示すように、製品巻出し部（５）から巻き出された軟包装材（１０）がガイドローラー群（９）を介してスリッティング部（６）に入り、このスリッティング部（６）は、例えば図２に示すように、走行する軟包装材（１０）上に回転スコア（６２）を突きあて、下刃ロール（６４）との間で軟包装材（１０）の幅方向（Ｑ）の両端の不要部（１０ａ）をスリットするスコアカッティング方式でなり、図１に示すようにこのスリットされたテープ状の不要部即ち耳部（１２）が耳巻取り部（７）で巻き取られ、一方の不要部がスリットされテープ状の耳部（１２）として除去された軟包装材は製品巻取り部（８）で巻き取られるようになっている軟包装材用スリッター（１００）に適用されるものである。
【００１３】
そこで、上記請求項１に係る発明では、例えば図３に示すように、製品巻出し部（５）から巻き出され、走行するウエブ状軟包装材（１０）の幅方向（Ｑ）の両端部の不要部（１０ａ）を、スリッティング部（６）でスリットされ、両端の２本のテープ状の耳部（１２）として、そのテープ状の耳部（１２）が耳巻取り部（７）に巻き取られ、スリットされた残りの軟包装材（製品）は、製品巻取り部（８）に巻き取られる軟包装材用スリッター（１００）において、これら２つの耳巻取り部（７）の手前に、テープ状の耳部（１２）の幅（Ｗ）の異常値、厚さの異常値、あるいは切断を検知する検知センサー（２０）が配設されている軟包装材用スリッター（１００）とするものである。
【００１４】
上記２つの耳巻取り部（７）は、シャフト（図示せず）で連結していて、検知センサー（２０）もそれぞれ連動している。またこの検知センサー（２０）は一方のテープ状の耳部（１２）にのみ配設したものでも構わない。
【００１５】
また、上記請求項２に係る発明では、例えば図３に示すように、耳巻取り部（７）の手前に配設されている検知センサー（２０）は、警報機構（２２）と欠点表示ラベル挿入装置（２４）に連動している軟包装材用スリッター（１）としたもので、この警報機構（２２）と欠点表示ラベル挿入装置（２４）は、上記検知センサー（２０）がテープ状の耳部（１２）の幅の異常値や厚さの異常値、あるいは切断を検知した場合に作動し、人手であるいは自動的に欠点表示ラベル（１８）を挿入し（貼付する場合もある）、次工程の欠点（不良）部あるいは混入した耳部等異物を取り除くことに寄与することができる。
【００１６】
上記警報機構（２２）と欠点表示ラベル挿入装置（２４）の設置は、両方とも設けてもよく、いずれか一方のみでもよい。例えば上記警報機構（２２）のみの場合、この警報機構（２２）の警報に従い、人手で欠点表示ラベル（１８）をこの近傍に挿入し、耳部（１２）の切断の場合も人手で耳巻取り部（７）に切断された耳部（１２）を取り付けるようにすればよく、また欠点表示ラベル挿入装置（２４）のみの場合は、自動的に欠点表示ラベル挿入装置（２４）で欠点表示ラベル（１８）をこの近傍に挿入貼付し、かつ耳部（１２）の切断の場合も自動的に切断された耳部（１２）を耳巻取り部（７）に巻きつくようにしてあればよい。また両者とも設置されて連動していてもよく、この場合、人手と自動の組み合わせとすることもでき、さらに全自動の場合でも上記欠点表示ラベル挿入装置（２４）や耳部（１２）の耳巻取り部（７）への巻き付けの状態を確認できるメリットもある。また、図示しないが上記検知センサー（２０）と警報機構（２２）に軟包装材用スリッターの停止機構を連動させておくこともでき、人手での欠点表示ラベル（１８）の挿入貼付や耳部（１２）の耳巻取り部（７）への巻き付けを容易にすることもできる。
【００１７】
以下に本発明の軟包装材用スリッター（１００）を構成する各機構等についてさらに詳しく説明する。
まず本発明の軟包装材用スリッターに用いられる軟包装材（１０）は、例えばプラスチックフィルムに各種印刷（多色）が施され、印刷されたプラスチックフィルムに他の機能を有するプラスチックフィルムや金属箔等がラミネートされたり、あるいは他の機能を有する塗布層を施したりして軟包装材（１０）としたもので、例えば図４の平面図に示すように、走行方向（Ｐ）に走行する軟包装材（１０）の幅方向（Ｑ）の両端で絵柄等の印刷が施されていず、軟包装材（１０）の製品として不必要な不要部（１０ａ）があり、この不要部（１０ａ）には、例えば多色印刷用のレジスターマーク（５２）やカラーパッチ（５０）が絵柄等印刷と同時に施されている。この不要部（１０ａ）は、スリットされて廃棄されるもので、この不要部（１０ａ）をできる限り少なくして、材料コストの低減化に加え、廃棄物の増加や省資源に係わる環境に配慮したものが望まれていて、この幅（Ｗ）は、軟包装材（１０）のサイズや層構成等にもよるが５ｍｍ程度とするのが望ましい。
【００１８】
また、本発明の軟包装材用スリッター（１００）を構成する検知センサー（２０）としては、特に限定するものではないが近赤外線反射方式が設備コストや精度等から望ましく、ＣＣＤラインセンサーなども適用可能である。
【００１９】
本発明では、この検知センサー（２０）によって、スリットされて切り離された耳部（１２）の幅（Ｗ）の値を検知するもので、例えばスリット幅を５ｍｍと設定した場合、その幅（Ｗ）が３ｍｍ以下の値を異常値として検知すると警報機構（２２）や欠点表示ラベル挿入装置（２４）が作動するようになる。このことは、例えば図４に示すような不要部（１０ａ）に施されたレジスターマーク（５２）やカラーパッチ（５０）が製品中に存在し不良品となることを未然に防止するためである。
【００２０】
また、上記検知センサー（２０）によって、スリットされて切り離された耳部（１２）の厚さが、例えば規定の１００μｍに対し、２００μｍ以上の異常値を検知すると警報機構（２２）や欠点表示ラベル挿入装置（２４）が作動するようになる。このことは、例えば前工程のラミネーター等でウエブ状の軟包装材（１０）に繋ぎ目（図示せず）を設けたことによるもので、この場合も欠点表示ラベル（１８）の挿入で製品の不良品となること等を未然に防止することができるものである。
【００２１】
さらにまた、上記検知センサー（２０）によって、スリットされて切り離された耳部（１２）の切断を検知すると警報機構（２２）や欠点表示ラベル挿入装置（２４）が作動するようになる。このことは、例えばこの時に切断された耳部（１２）が製品となる軟包装材（１０）に混入して巻き取られ、異物混入の重大欠陥品となることや、不要部（１０ａ）に施されたレジスターマーク（５２）やカラーパッチ（５０）が製品中にもろに存在し不良品となることを未然に防止することができる軟包装材用スリッター（１００）とするものである。
【００２２】
以上のように、検知センサー（２０）によって、欠点表示ラベル（１８）が挿入貼付されて製品巻取り部（８）で巻き取られた製品を、例えば製袋前の巻き戻し工程でこの欠点表示ラベル（１８）の位置と内容に従って挿入貼付されている近傍の部分（不良部）を除去する（自動的に切断する装置もある）か混入異物を取り除く等の処理を可能にする軟包装材用スリッター（１００）である。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は以上の構成であるから、下記に示す如き効果がある。
即ち、上記請求項１に係る発明においては、走行する印刷および／またはラミネートされたウエブ状軟包装材の幅方向両端の不要部をスリットし、テープ状として巻き取る軟包装材用スリッターにおいて、前記巻き取られる前にスリットされたテープ状の不要部の幅、厚さ、または切断の有無を検知する検知センサーを配設することによって、テープ状の不要部の幅の異常値、厚さの異常値、または切断を素早く検知して、テープ状の不要部の製品への混入や不要部が製品に残ったりして不良品となる問題を未然に防止し、スリットされる不要部をできる限り少なくして環境に配慮した軟包装材用スリッターを提供できる効果がある。
【００２４】
また、上記請求項２に係る発明においては、上記検知センサーは、テープ状の不要部の幅、厚さの異常値、または切断を検知した場合の警報機構および／または欠点表示ラベル挿入装置に連動しているので、警報機構により人手で欠点表示ラベルを走行する製品に挿入貼付するか、あるいは警報機構がなくとも欠点表示ラベル挿入装置で自動的に欠点表示ラベルを走行する製品に挿入貼付することができる軟包装材用スリッターとすることができる。
【００２５】
従って本発明は、プラスチックフィルムを主体とした軟包装材の両端の不要部をスリットする軟包装材用のスリッターで、特に、スリットされたテープ状の不要部（通称耳部という）が切断されて製品内に混入したり、あるいはスリット幅が不均一で不要部が除去されずに製品に残ったりすることを防止する軟包装材用スリッターとして、優れた実用上の効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる軟包装材用スリッターの一事例を示すもので、それを側面で表した説明図である。
【図２】本発明の係わる軟包装材用スリッターの一事例で、上記図１のスリッティング部の拡大正面図である。
【図３】本発明の軟包装材用スリッターの一実施の形態を模式的に表した説明図である。
【図４】本発明の軟包装材用スリッターに使用する軟包装材用の一事例を説明する平面図である。
【符号の説明】
５‥‥製品巻出し部
６‥‥スリッティング部
７‥‥耳巻取り部
８‥‥製品巻取り部
９‥‥ガイドローラー群
１０‥‥軟包装材
１０ａ‥‥軟包装材の両端不要部
１２‥‥テープ状の耳部
１８‥‥欠点表示ラベル
２０‥‥検知センサー
２２‥‥警報機構
２４‥‥欠点表示ラベル挿入装置
５２‥‥レジスターマーク
５４‥‥カラーパッチ
６２‥‥回転スコア
６４‥‥下刃ロール
１００‥‥軟包装材用スリッター
Ｐ‥‥軟包装材の走行方向
Ｑ‥‥軟包装材の幅方向
【図１】
2004202593.tif 000003
【図２】
2004202593.tif 000004
【図３】
2004202593.tif 000005
【図４】
2004202593.tif 000006