(57)【要約】  【課題】冷蔵庫及び冷凍庫等の冷却器の除霜装置に関するもので、冷却器の除霜時に発生する腐食成分を含んだ除霜水がガラス管ヒータ内に侵入してヒータ線を腐食、断線するのを防止する。  【解決手段】ガラス管１２と、このガラス管１２内に配置されたヒータ線１１と、ガラス管１２の両端部に装着された弾性を有する絶縁材製のキャップ１４と、このキャップ１４内に挿入されてヒータ線１１の端部に接続されたリード線１３とを備え、キャップ１４とリード線１３との隙間を封止するシリコンゴムとからなり、キャップ１４の下面部に排出口を設けて、水分を除霜時の圧力上昇とともに排出する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス管と、このガラス管内に配置されたヒータ線と、前記ガラス管の両端部に装着された弾性を有する絶縁材製のキャップと、このキャップ内に挿入されて前記ヒータ線の端部に接続されたリード線とからなり、前記キャップと前記リード線との隙間をゴムで封止するとともに、前記キャップの下面部に前記キャップの内外の空間を連通する排出口を設けたことを特徴とする冷却器の除霜装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫及び冷凍庫等の冷却器の除霜装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫においては、その庫内の冷却をする冷却器の除霜をガラス管ヒータにより行うようにしたものが供されており、除霜時ガラス管ヒータの上方に配置した冷却器からの霜や除霜水の水滴からガラス管を保護する保護カバーを設けた冷却器の除霜装置がある。
【０００３】
以下、図６、図７を参照しながら従来の冷却器の除霜装置の一例について説明する。
【０００４】
図６は冷蔵庫庫内における冷却器と冷却器の除霜装置を示す正面図、図７は従来の冷却器の除霜装置の要部斜視図である。
【０００５】
１はガラス管ヒータであり、放射熱及び対流熱を発生する鉄クロム等のヒータ線２と、ヒータ線２を管内に保持絶縁するガラス管３と、ヒータ線２の端部に接続されたリード線４と、ガラス管１２の両端部に装着されガラス管３とリード線４とを保持固定する絶縁材製のキャップ５よりなる。６はガラス管ヒータ１のガラス管３の上方に配置され、冷却器７から落下する霜及び除霜水からガラス管３を保護する保護カバーである。
【０００６】
以上のように構成された冷却器の除霜装置について、以下にその動作を説明する。
【０００７】
除霜時、ガラス管ヒータ１はヒータ線２の発熱により放射熱及び対流伝熱を発生する。発生した放射熱及び対流伝熱は一部ヒータ保護カバー６を通過し上方に配置した冷却器７の除霜を行う。
【０００８】
このとき、除霜により冷却器７の霜及び除霜水が落下するが、冷却器７とガラス管３との間には板状のヒータ保護カバー６が配置されているため、落下してくる霜及び除霜水はガラス管３を直撃しない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記のような構成では、除霜時に、ガラス管ヒータ１の発熱によりガラス管３内の圧力は上昇し、ガラス管３の内外の圧力が均衡するように、リード線４と絶縁材製のキャップ５との隙間から、ガラス管３内の空気の一部がガラス管３の外に出ていき、除霜が終了すると、ヒータ線２への通電は停止されガラス管３内温度の低下とともにガラス管３内圧力が低下し、それに伴い除霜時にリード線４と絶縁キャップ５の隙間に付着した除霜水の一部がガラス管３の内側と外側の圧力差でガラス管３内に侵入し、ヒータ線２を腐食、断線させる恐れがあった。
【００１０】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、除霜終了時に除霜水がガラス管内へ侵入してヒータ線を腐食、断線するのを防ぐことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本発明の冷却器の除霜装置は、ガラス管と、このガラス管内に配置されたヒータ線と、前記ガラス管の両端部に装着された弾性を有する絶縁材製のキャップと、このキャップ内に挿入されて前記ヒータ線の端部に接続されたリード線とからなり、前記キャップと前記リード線との隙間をゴムで封止するとともに、前記キャップの下面部に前記キャップの内外の空間を連通する排出口を設けたのである。
【００１２】
また、本発明では、キャップとリード線との隙間をゴムで封止するとともに、キャップの下部にキャップの内外の空間を連通する排出口を設けたので、キャップとリード線との隙間からの除霜水の侵入を防止でき、排出口を介してキャップ内に侵入してくる水分も除霜時には、ガラス管ヒータの発熱によりガラス管内の圧力が上昇して暖められた空気とともに外部に排出され、ヒータ線の腐食、断線を防止する。また、併せて排出口を介してガラス管内の圧力上昇が緩和される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の冷却器の除霜装置によれば、除霜終了時にキャップ又はリード線に付着した除霜水がキャップとリード線の隙間から侵入するのを防止でき、除霜水によりヒータ線を腐食断線させることを防止できる。また、キャップの下面部に排出口を設けたので、万一ガラス管又はキャップ内に除霜水が侵入しても、除霜時のガラス管内の圧力上昇により排出口から暖められた空気とともに除霜水が排出される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の請求項１に記載の発明は、ガラス管と、このガラス管内に配置されたヒータ線と、前記ガラス管の両端部に装着された弾性を有する絶縁材製のキャップと、このキャップ内に挿入されて前記ヒータ線の端部に接続されたリード線とからなり、前記キャップと前記リード線との隙間をゴムで封止するとともに、前記キャップの下面部に前記キャップの内外の空間を連通する排出口を設けたものである。
【００１５】
本発明によれば、キャップとリード線との隙間をゴムで封止するとともに、キャップの下部にキャップの内外の空間を連通する排出口を設けたので、キャップとリード線との隙間からの除霜水の侵入を防止でき、排出口を介してキャップ内に侵入してくる水分も除霜時には、ガラス管ヒータの発熱によりガラス管内の圧力が上昇して暖められた空気とともに外部に排出され、ヒータ線の腐食、断線を防止する。また、併せて排出口を介してガラス管内の圧力上昇が緩和される。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、従来と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。また、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１の冷却器の除霜装置を冷蔵庫庫内に設置した状態を示す正面図、図２は同実施の形態の冷却器の除霜装置の要部斜視図、図３は同実施の形態の冷却器の除霜装置の要部拡大断面図である。
【００１８】
図において、１０はガラス管ヒータであり、放射熱及び対流伝熱を発生する鉄クロム等のヒータ線１１と、ヒータ線１１を管内に保持絶縁するガラス管１２と、ヒータ線１１の端部に接続されたリード線１３と、ガラス管１２の両端部に装着されガラス管１２とリード線１３とを保持固定する弾性を有する絶縁材製のキャップ１４よりなる。
【００１９】
キャップ１４は、頭部に排出弁１４ａを形成している。排出弁１４ａは外側に突き出し縁に向かう程肉厚が薄くなり互いに弾性圧接させられた１対のへら状部１４ｅ，１４ｆからなる。またキャップ１４の下部にはリード線１３の貫通口１４ｂがあり、貫通口１４ｂのリード線１３出口部には凹部１４ｃを設け凹部１４ｃにはシリコンゴム１４ｄを充填させリード線１３との隙間を完全封止する。１５はガラス管ヒータ１０の上方に配置した冷却器である。１６はガラス管ヒータ１０のガラス管１２の上方に配置され、冷却器１５から落下する霜及び除霜水からガラス管１２を保護する保護カバーである。
【００２０】
以上のように構成された冷却器の除霜装置について、以下にその動作を説明する。
【００２１】
除霜時、ガラス管ヒータ１０はヒータ線１１の発熱により放射熱及び対流伝熱を発生する。発生した放射熱及び対流伝熱は一部ヒータ保護カバー１６を通過し上方に配置した冷却器１５の除霜を行う。
【００２２】
このとき、除霜により冷却器１５の霜及び除霜水が落下するが、冷却器１５とガラス管１２との間には板状のヒータ保護カバー１６が配置されているため、落下してくる霜及び除霜水はガラス管１２を直撃しない。
【００２３】
また、ガラス管ヒータ１０の発熱によりガラス管１２内の圧力が上昇し、それに伴いキャップ１４頭部に形成された排出弁１４ａを構成する１対のへら状部１４ｅ，１４ｆが膨らみ、圧力がある値を超えると排出弁１４ａが開いてガラス管１２内部の圧力上昇を緩和する。
【００２４】
除霜終了後は、ガラス管１２内の圧力低下とともにガラス管１２の内外の圧力差で排出弁１４ａがしっかりと閉じられ、排出弁１４ａを構成するへら状部１４ｅ，１４ｆがへこんでガラス管１２内の圧力低下を緩和する。
【００２５】
また、除霜時と除霜終了時のガラス管１２の内外の圧力差を排出弁１４ａの作用で小さくできるため、キャップ１４とリード線１３との隙間をシリコンゴム１４ｄで封止してもキャップ１４がずれる等の問題はなく、また、ガラス管１２の内外の圧力差でシリコンゴム１４ｄが外れることもない。
【００２６】
以上のように本実施例の冷却器の除霜装置は、キャップ１４とリード線１３との隙間をシリコンゴム１４ｄで封止するとともに、キャップ１４の頭部に外側に突き出し縁に向かう程肉厚が薄くなり互いに弾性圧接させられた１対のへら状部１４ｅ，１４ｆからなる排出弁１４ａを形成したので、除霜時は排出弁１４ａによりガラス管１２内の圧力の上昇を緩和でき、除霜終了後は排出弁１４ａが閉じて排出弁１４ａからの除霜水の侵入を防止でき、また、キャップ１４とリード線１３との隙間をシリコンゴム１４ｄで封止して、除霜終了時にキャップ１４又はリード線１３に付着した除霜水がキャップ１４とリード線１３の隙間から侵入するのを防止できる。
【００２７】
（実施の形態２）
次に本発明の冷却器の除霜装置の実施の形態２について図面を参照しながら説明する。ただし実施の形態１と同一構成については同一の符号を付与しその詳細な説明は省略する。
【００２８】
図４は本発明の実施の形態２における冷却器の除霜装置の要部斜視図、図５は同実施の形態の冷却器の除霜装置の要部拡大断面図である。
【００２９】
図において、２０はガラス管ヒータであり、放射熱及び対流伝熱を発生する鉄クロム等のヒータ線１１と、ヒータ線１１を管内に保持絶縁するガラス管１２と、ヒータ線１１の端部に接続されたリード線１３と、ガラス管１２の両端部に装着されガラス管１２とリード線１３とを保持固定する絶縁材製のキャップ２１よりなる。
【００３０】
キャップ２１の下部にキャップ２１の内外の空間を連通する排出口２２を設け、この排出口２２を開閉自在に排出口２２の外側に設けられ排出口２２を閉じる方向に付勢力を与えられるへら状の薄肉ゴム弾性体からなる排出弁２１ａを形成している。
【００３１】
またキャップ２１の下部にはリード線１３の貫通口２１ｂがあり、貫通口２１ｂのリード線１３出口部には凹部２１ｃを設け凹部２１ｃにはシリコンゴム２１ｄを充填させリード線１３との隙間を完全封止する。
【００３２】
以上のように構成された冷却器の除霜装置について、以下にその動作を説明する。ただし、第１の実施例と同一動作については、同一の符号を付与しその詳細な説明は省略する。
【００３３】
除霜時、ガラス管ヒータ２０はヒータ線１１の発熱により放射熱及び対流伝熱を発生し冷却器１５の除霜を行う。
【００３４】
この時、ガラス管ヒータ２０の発熱によりガラス管１２内の圧力が上昇し、キャップ２１の下部の排出弁２１ａは付勢力に抗して開いて開状態となりヒータ線１１の発熱により膨張したガラス管１２内の空気を排出し、ガラス管１２内の内圧を調整する。
【００３５】
除霜終了時キャップ２１の下部の排出弁２１ａはガラス管１２内の圧力低下に伴い閉状態となり、キャップ２１表面に付着した除霜水のガラス管１２内への侵入を防ぐ。またキャップ２１下面部のリード線１３との隙間についてはシリコンゴム２１ｄによる完全封止により除霜時のキャップ２１及びリード線１３に付着した除霜水はガラス管１２内に侵入することはない。
【００３６】
また、キャップ２１の下部に排出口２２を設け、この排出口２２を開閉自在に排出口２２の外側に排出弁２１ａを形成したので、万一ガラス管１２又はキャップ２１内に除霜水が侵入しても、除霜時のガラス管１２内の圧力上昇による排出弁２１ａの開動作で排出口２２から暖められた空気とともに除霜水が排出される。
【００３７】
以上のように、本実施の形態の冷却器の除霜装置は、キャップ２１とリード線１３との隙間をシリコンゴム２１ｄで封止するとともに、キャップ２１の下部にキャップ２１の内外の空間を連通する排出口２２を設け、この排出口２２を開閉自在に排出口２２の外側に設けられ排出口２２を閉じる方向に付勢力を与えられるへら状の薄肉ゴム弾性体からなる排出弁２１ａを形成したので、除霜時は、排出弁２１ａが開いてガラス管１２内部の圧力上昇を緩和し、除霜終了後は排出弁２１ａが閉じて排出弁２１ａからの除霜水の侵入を防止でき、また、キャップ２１とリード線１３との隙間をシリコンゴム２１ｄで封止して、除霜終了時にキャップ２１又はリード線１３に付着した除霜水がキャップ２１とリード線１３の隙間から侵入するのを防止できる。また、キャップ２１の下部に排出口２２を設け、この排出口２２を開閉自在に排出口２２の外側に排出弁２１ａを形成したので、万一ガラス管１２又はキャップ２１内に除霜水が侵入しても、除霜時のガラス管１２内の圧力上昇による排出弁２１ａの開動作で排出口２２から暖められた空気とともに除霜水が排出される。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の第１の実施例の冷却器の除霜装置を冷蔵庫庫内に設置した状態を示す正面図
【図２】同実施例の冷却器の除霜装置の要部斜視図
【図３】同実施例の冷却器の除霜装置の要部拡大断面図
【図４】本発明の第２の実施例における冷却器の除霜装置の要部斜視図
【図５】同実施例の冷却器の除霜装置の要部拡大断面図
【図６】従来の冷却器の除霜装置を冷蔵庫庫内に設置した状態を示す正面図
【図７】従来の冷却器の除霜装置の要部斜視図
【符号の説明】
【００３９】
１０，２０  ガラス管ヒータ
１１  ヒータ線
１２  ガラス管
１３  リード線
１４，２１  キャップ
１４ａ，２１ａ  排出弁
１４ｂ，２１ｂ  貫通口
１４ｄ，２１ｄ  シリコンゴム
２２  排出口
【図１】
2004163103.tif 000003
【図２】
2004163103.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004163103.tif 000006
【図５】
2004163103.tif 000007
【図６】
2004163103.tif 000008
【図７】
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