(57)【要約】【課題】インクジェットプリンターを内蔵した電子機器において、廃インク吸収体を着脱可能な構造とし、電子機器の小型化を図る。さらに、廃インク吸収体を着脱可能な構造とした場合も、従来と同等の印字品位を維持する。【解決手段】廃インク吸収体を着脱可能なようにユニット化し、廃インク吸収体の着脱動作と連動して、廃インク吸収体のインク滴下部近傍を上下する構造とする。そして、廃インク吸収体を電子機器本体へ装着した時には、吸収体のインク滴下部近傍を押し上げることにより、インクヘッドとの距離を狭め、廃インクの流距を規定する。さらに、廃インク吸収体取り外し時には、前記押し上げた部分を押し下げるようにし、取り外し時に、吸収体が電子機器本体へ引っ掛かることを防止する。【選択図】　　　　図１
2004009414.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェットプリンターを内蔵する電子機器において、前記インクジェットプリンターの廃インク吸収体は、前記電子機器本体より本体設置面に対しほぼ水平方向に着脱可能であり、前記廃インク吸収体の一部が、前記廃インク吸収体の着脱動作に連動して、前記廃インク吸収体の着脱方向に対し、ほぼ垂直方向へ可動することを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記廃インク吸収体の可動する部分は、インクヘッドの廃インク滴下部近傍であることを特徴とする前記請求項１記載の電子機器。
【請求項３】
前記廃インク吸収体は、廃インク吸収部材及び、廃インク伝導部材を有し、前記廃インク伝導部材が、廃インク吸収体の着脱動作に連動して可動することを特徴とする前記請求項１記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器に関し、特に、廃インク吸収体を有するインクジェットプリンターを内蔵した電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、インクジェットプリンターを内蔵した電子機器は、インクヘッドの目詰まりを防止する為に印字開始前もしくは、印字中に廃インクの滴下を行う。そのため、電子機器内部には、廃インクを吸収するための吸収体を有していた。そして、このような電子機器の廃インク吸収体は、着脱不可能となっているものが多かった。
【０００３】
また、廃インク吸収体が着脱可能となっているものも存在するが、その場合、着脱可能な部分をユニット化し、前記ユニットは、ユニットケース内に廃インク吸収体を収納しただけの単純な構造で、電子機器本体背面より、水平方向に着脱を行うものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような電子機器においては、次のような問題があった。即ち、廃インク吸収体が着脱不可能となっているものの場合には、廃インク吸収体を交換するために、電子機器を分解しなければならず、廃インク吸収体を交換することが非常に困難であった。そのため、ユーザー使用時に廃インク吸収体が一杯にならないように、ある程度余裕を持った容積を確保しなければならず、電子機器の小型化への大きな問題となっていた。
【０００５】
また、廃インク吸収体が着脱可能なものの場合には、廃インク吸収体を電子機器本体に引っかかることなくスムーズに着脱を行うために、吸収体と電子機器本体との間に隙間を設けなければならなかった。そのため、廃インク吸収体とインクヘッドとの距離が大きくなり、インクヘッドより滴下された廃インクの流路を規定することができずに、電子機器内部が汚れる等の問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するために、本発明の電子機器は、インクジェットプリンターを内蔵する電子機器において、前記インクジェットプリンターの廃インク吸収体は、前記電子機器本体より本体設置面に対しほぼ水平方向に着脱可能であり、前記廃インク吸収体の一部が、前記廃インク吸収体の着脱動作に連動して、前記廃インク吸収体の着脱方向に対し、ほぼ垂直方向へ可動することを特徴とする。
【０００７】
さらに、前記廃インク吸収体の可動する部分は、インクヘッドの廃インク滴下部近傍であることを特徴とする。
【０００８】
さらに、前記廃インク吸収体は、廃インク吸収部材及び、廃インク伝導部材を有し、前記廃インク伝導部材が、廃インク吸収体の着脱動作に連動して可動することを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１０】
図１は、第一の実施の形態に係るインクジェットプリンターを内蔵した電子機器を、前面から見た時の外観構成を示す前面斜視図である。電子機器の本体１には、本体１に対し開閉自在に装備された表示手段としての液晶ディスプレイ２と、本体１の上面部に装備された入力手段としてのキーボード３等を備えている。
【００１１】
図２は、第一の実施の形態に係る電子機器を背面から見た時の外観構成を示す背面斜視図である。電子機器本体１の背面には、廃インク吸収ユニット４がロック部材５ａ、５ｂにより、着脱可能に保持されている。
【００１２】
図３は、第一の実施の形態に係わる電子機器において、廃インク吸収ユニット４が本体１より取り外された状態を示す背面斜視図である。図３を用いて、廃インク吸収ユニット４及び、廃インク吸収ユニット４の着脱に関する説明をする。まず、廃インク吸収ユニット４の構成であるが、廃インクを吸収するための廃インク吸収体６及び、インクヘッド（不図示）の廃インク滴下部近傍に設けられ、廃インク吸収体６とは別部材である廃インク伝導部材７、廃インク吸収ユニット４の外観を構成する廃インク吸収ケース９により構成され、廃インク吸収体６及び、廃インク伝導部材７は、廃インク吸収ケース９内に収納されている。尚、本実施の形態では、廃インク伝導部材は２個であるが、本発明においては何個でも構わない。次に、廃インク吸収ユニット４の着脱方法であるが、廃インク吸収ユニット４を本体１から取り外す場合には、ロック部材５ａ、５ｂをそれぞれ、矢印８ａ、８ｂ方向へ移動し、ロックを解除する。その後、廃インク吸収ユニット４を矢印８ｃ方向へ引き出すことにより、廃インク吸収ユニット４は本体１から取り外すことができる。また、廃インク吸収ユニット４を本体１へ装着する場合には、前記、取り外しとは、逆の操作を行うことにより実現することができる。
【００１３】
図４は、電子機器を側面から見た時の要部を示す側断面図である。本体１内部には、印字手段としてのプリンターユニット１４、廃インクを吸収するための廃インク吸収ユニット４、記録媒体としてのＨＤＤ１０、各種制御を行うための制御基板１６等が内蔵されている。さらに、プリンターユニット１４は、用紙上ガイド１２、用紙下ガイド１３、インクヘッド１１、モータ（不図示）等により構成されている。そして、廃インクは、インクヘッド１１の廃インク滴下部１１ａから滴下される。また、廃インク滴下時には、インクヘッド１１の廃インク滴下部１１ａの真下に、廃インク伝導部材７が位置するように構成されている。
【００１４】
次に、廃インク吸収ユニット４の着脱に関係する部材及び、廃インクの流路等を図４及び、図５を用いて説明する。図５は、廃インク吸収ユニット４が、本体１から取り外された状態にある時の、要部を示す側断面図である。まず、図５を用いて、廃インク吸収ユニット４の要部の説明をする。廃インク吸収ユニット４が本体１から取り外された状態（図５）においては、廃インク吸収体６及び、廃インク伝導部材７が、それぞれの最上面をほぼ同面となるように、廃インク吸収ケース９に収納されている。さらに、廃インク伝導部材７は、廃インク吸収ケース９の底面に対し、ある程度の隙間１８を有するように設置されている。さらに、廃インク吸収ケース９の廃インク伝導部材７近傍側面には、穴１７が設けられている。
【００１５】
次に図４を用いて、本体１側の廃インク吸収ユニット４の着脱に関係する部材の説明をする。本体１には、廃インク吸収ユニット４が装着された時に、廃インク吸収ケース側面に設けられている穴１７から廃インク吸収ユニット４内に入り込む部材１５が設けられている。この部材１５は、先端部が細く、本体１側の取り付け部側１５ｂは太くなるように、勾配が取られている。さらに、この部材１５は、廃インク吸収ユニット４を装着した時に、前記穴１７をふさぐ程度の径を有するものである。
【００１６】
次に、廃インク吸収ユニット４の着脱に関係する部材の着脱時における動作を説明する。廃インク吸収ユニット４は、矢印５２方向へ移動することにより、電子機器本体１へ装着される。そして、その際、部材１５が廃インク吸収ケース９の穴１７より廃インク吸収ケース９内部に入り、さらに、部材１５の先端部１５ａが隙間１８に入り込む。部材１５は、先端部１５ａと取り付け部側１５ｂで太さが異なるように、勾配が取られているため、廃インク吸収ユニット４の装着とともに、廃インク伝導部材７を上方へ押し上げる。そして、完全に廃インク吸収ユニット４が装着された状態を示すのが図４である。この状態（廃インク滴下状態）において、インクヘッド１１の廃インク滴下部１１ａと廃インク伝導部材７は同位相にあり、さらに、廃インク伝導部材７は、吸収体６より高い位置に最上面を有している。このことにより、廃インク滴下部１１ａより滴下された廃インクが、廃インク伝導部材を伝導し、電子機器内部を汚すことなく、廃インク吸収体６へ伝導されるのである。さらに、部材１５は、廃インク吸収ケース９に設けられた穴１７と同程度の径を有しているため、廃インク吸収ケースの穴１７をキャッピングする機能も有している。その機能により、廃インク吸収ケース９から廃インクが漏れ出すことを防止できるのである。さらに、廃インク伝導部材７が、廃インク吸収体ユニット４の着脱動作に連動して、上下させる構造としたことで、簡単な構造で、廃インク吸収ユニット４を本体１に引っかかることなく、容易に着脱を行えるのである。
【００１７】
（実施形態２）
以下、本発明の第二の実施の形態を図６、図７を参照して説明する。
【００１８】
ここで、本実施の形態の外観構成は、第一の実施の形態の外観構成と同様である為、その説明は省略し、主要部のみの説明とする。
【００１９】
図６は、電子機器を側面から見た時の要部を示す断面図である。本体１９内部には、印字手段としてのプリンターユニット２０、廃インクを吸収するための廃インク吸収ユニット２７、記録媒体としてのＨＤＤ２１、各種制御を行うための制御基板２２等が内蔵されている。さらに、プリンターユニット２０は、用紙上ガイド２３、用紙下ガイド２４、インクヘッド２５、モータ（不図示）等により構成されている。そして、廃インクは、インクヘッド２５の廃インク滴下部２５ａから滴下される。また、廃インク滴下時には、インクヘッド２５の廃インク滴下部２５ａの真下に、廃インク伝導部材２６が位置するように構成されている。
【００２０】
次に、廃インク吸収ユニット２７の着脱に関係する部材及び、廃インクの流路等を図６及び、図７を用いて説明する。図７は、廃インク吸収ユニット２７が、本体１から取り外された状態にある時の、要部を示す側断面図である。まず、図７を用いて、廃インク吸収ユニット２７の要部の説明をする。廃インク吸収ユニット２７が本体１９から取り外された状態（図７）においては、廃インク吸収体２８及び、廃インク伝導部材２６が、それぞれの最上面をほぼ同面となるようにして、廃インク吸収ケース２９に収納されている。さらに、廃インク伝導部材２６は、廃インク吸収ケース２９の底面に対し、ある程度の隙間３０を有するように設置されている。さらに、廃インク吸収ケース２９の廃インク伝導部材２６近傍側面には、穴３１が、穴３１の上方にはリブ３２が設けられている。
【００２１】
次に図６を用いて、本体１９側の廃インク吸収ユニット２７の着脱に関係する部材の説明をする。本体１９には、廃インク吸収ユニット２７が装着された時に、廃インク吸収ケース側面に設けられている穴３１から廃インク吸収ユニット２７内に入り込む部材３４が設けられている。この部材３４は、軸部３４ｂを有しており、本体の軸受け３５に取り付けることにより、回動可能に保持されている。さらに、この部材３４は、廃インク吸収ユニット２７を装着した時に、前記リブ３２により押し込まれ、回転する位置に取り付けられている。
【００２２】
次に、廃インク吸収ユニット２７の着脱に関係する部材の着脱時における動作を説明する。廃インク吸収ユニット２７は、矢印３３方向へ移動することにより、電子機器本体１へ装着される。そして、その際、部材３４の先端部３４ａが廃インク吸収ケース２９の穴３１より廃インク吸収ケース２９内部に入り、さらに、部材３４の先端部３４ａが隙間３０に入り込む。部材３４は、軸受け３５により回動可能に保持されているため、廃インク吸収ユニット２７の装着とともに、リブ３２が部材３４を回転させ、廃インク伝導部材２６を上方へ押し上げる。そして、完全に廃インク吸収ユニット２７が装着された状態を示すのが図６である。この状態（廃インク滴下状態）において、インクヘッド２５の廃インク滴下部２５ａと廃インク伝導部材２６は同位相にあり、さらに、廃インク伝導部材２６は、吸収体２８より高い位置に最上面を有している。このことにより、廃インク滴下部２５ａより滴下された廃インクが、廃インク伝導部材２６を伝導し、電子機器内部を汚すことなく、廃インク吸収体２８へ伝導されるのである。さらに、廃インク伝導部材２６を、廃インク吸収体ユニット２７の着脱動作に連動して、上下させる構造としたことで、廃インク吸収体ユニット２７が本体１９に引っかかることなく、容易に着脱を行えるのである。
【００２３】
（実施形態３）
以下、本発明の第二の実施の形態を図８、図９を参照して説明する。
【００２４】
ここで、本実施の形態の外観構成は、第一、第二の実施の形態の外観構成と同様である為、その説明は省略し、主要部のみの説明とする。
【００２５】
図８は、電子機器を側面から見た時の要部を示す断面図である。本体３６内部には、印字手段としてのプリンターユニット３７、廃インクを吸収するための廃インク吸収ユニット４３、記録媒体としてのＨＤＤ３８、各種制御を行うための制御基板３９等が内蔵されている。さらに、プリンターユニット３７は、用紙上ガイド４０、用紙下ガイド４１、インクヘッド４２、モータ（不図示）等により構成されている。そして、廃インクは、インクヘッド４２の廃インク滴下部４２ａから吸収体４４へ向かって滴下される。
【００２６】
次に、廃インク吸収ユニット４３の着脱に関係する部材及び、廃インクの流路等を図８及び、図９を用いて説明する。図９は、廃インク吸収ユニット４３が、本体３６から取り外された状態にある時の、要部を示す側断面図である。まず、図９を用いて、廃インク吸収ユニット４３の要部の説明をする。廃インク吸収ユニット４３が本体３６から取り外された状態（図９）においては、廃インク吸収体４４が廃インク吸収ケース４５の側壁と最上面をほぼ同面となるようにして、廃インク吸収ケース４５に収納されている。さらに、廃インク吸収体４５の一部は、廃インク吸収ケース４５の底面に対し、ある程度の隙間４６を有するように設置されている。さらに、廃インク吸収ケース４５の前記隙間４６近傍側面には、穴４７が、穴４７の上方にはリブ４８が設けられている。
【００２７】
次に図８を用いて、本体３６側の廃インク吸収ユニット４３の着脱に関係する部材の説明をする。本体３６には、廃インク吸収ユニット４３が装着された時に、廃インク吸収ケース側面に設けられている穴４７から廃インク吸収ユニット４３内に入り込む部材５０が設けられている。この部材５０は、軸部５０ｂを有しており、本体の軸受け５１に取り付けることにより、回動可能に保持されている。さらに、この部材５０は、廃インク吸収ユニット４３を本体３６に装着した時に、前記リブ４８により押し込まれ、回転するようになっている。
【００２８】
次に、廃インク吸収ユニット４３の着脱に関係する各部材の着脱時における動作を説明する。廃インク吸収ユニット４３は、矢印４９方向へ移動することにより、電子機器本体３６へ装着される。そして、その際、部材５０の先端部５０ａが廃インク吸収ケース４５の穴４７より廃インク吸収ケース４５内部に入り、さらに、部材５０の先端部５０ａが隙間４６に入り込む。部材５０は、軸受け５１により回動可能に保持されているため、廃インク吸収ユニット４３の装着とともに、リブ４８が部材５０を回転させ、廃インク吸収体４４の一部を上方へ押し上げる。そして、完全に廃インク吸収ユニット４３が装着された状態を示すのが図８である。この状態（廃インク滴下状態）において、廃インク吸収体４４の一部は、廃インク吸収ケース４５の側壁より高い位置に最上面を有している。このことにより、前記実施の形態１、２で使用した廃インク伝導部材を用いることなく、廃インク滴下部４２ａと廃インク吸収体４４間の距離を狭めることができ、廃インク滴下部４２ａから滴下された廃インクが、電子機器内部を汚すことなく、廃インク吸収体４４へ導くことができるのである。さらに、廃インク吸収体４４を、廃インク吸収体ユニット４３の着脱動作に連動して、上下させる構造としたことで、廃インク吸収体ユニット４３が本体３６に引っかかることなく、容易に着脱を行えるのである。
【００２９】
（実施形態４）
以下、本発明の第四の実施の形態を図１０、図１１を参照して説明する。
【００３０】
ここで、本実施の形態の外観構成は、第一、第二、第三の実施の形態の外観構成と同様である為、その説明は省略し、主要部のみの説明とする。
【００３１】
図１０は、電子機器を側面から見た時の要部を示す側断面図である。本体５６内部には、印字手段としてのプリンターユニット５７、廃インクを吸収するための廃インク吸収ユニット５８、記録媒体としてのＨＤＤ５９、各種制御を行うための制御基板６０等が内蔵されている。さらに、プリンターユニット５７は、用紙上ガイド６１、用紙下ガイド６２、インクヘッド６３、モータ（不図示）等により構成されている。そして、廃インクは、インクヘッド６３の廃インク滴下部６３ａから廃インク吸収体６４へ向かって滴下される。
【００３２】
次に、廃インク吸収ユニット５８の着脱に関係する部材及び、廃インクの流路等を図１０及び、図１１を用いて説明する。図１１は、廃インク吸収ユニット５８が、本体５６から取り外された状態にある時の、要部を示す側断面図である。まず、図１０を用いて、廃インク吸収ユニット５８の要部の説明をする。廃インク吸収ユニット５８が本体５６から取り外された状態（図１１）においては、廃インク吸収体６４が廃インク吸収ケース６５の側壁と最上面をほぼ同面となるようにして、廃インク吸収ケース６５に収納されている。さらに、廃インク吸収体６４の一部は、廃インク吸収ケース６５の底面に対し、ある程度の隙間６６を有するように設置されている。さらに、廃インク吸収ケース６５の前記隙間６６近傍側面には、穴６７が設けられている。
【００３３】
次に図１０を用いて、本体５６側の廃インク吸収ユニット５８の着脱に関係する部材の説明をする。本体５６には、廃インク吸収ユニット５８が装着された時に、廃インク吸収ケース側面に設けられている穴６７から廃インク吸収ユニット５８内に入り込む部材６８が設けられている。この部材６８は、先端部６８ａが細く、本体５６側の取り付け部側６８ｂは太くなるように、勾配が取られている。さらに、この部材６８は、廃インク吸収ユニット５８を装着した時に、前記穴６７をふさぐ程度の径を有するものである。
【００３４】
次に、廃インク吸収ユニット５８の着脱に関係する部材の着脱時における動作を説明する。廃インク吸収ユニット５８は、矢印６９方向へ移動することにより、電子機器本体５６へ装着される。そして、その際、部材６８が廃インク吸収ケース６５の穴６７より廃インク吸収ケース６５内部に入り、さらに、部材６８の先端部６８ａが隙間６６に入り込む。部材６８は、先端部６８ａと取り付け部側６８ｂで太さが異なるように、勾配が取られているため、廃インク吸収ユニット５８の装着とともに、廃インク吸収体６４を上方へ押し上げる。そして、完全に廃インク吸収ユニット５８が装着された状態を示すのが図１０である。この状態において、廃インク吸収体６４の一部は、廃インク吸収ケース６５の側壁より高い位置に最上面を有している。このことにより、前記実施の形態１、２で使用した廃インク伝導部材を用いることなく、廃インク滴下部６３ａと廃インク吸収体６４間の距離を狭めることができ、廃インク滴下部６３ａから滴下された廃インクが、電子機器内部を汚すことなく、廃インク吸収体６４へ導くことができるのである。さらに、廃インク吸収体６４を、廃インク吸収体ユニット５８の着脱動作に連動して、上下させる構造としたことで、廃インク吸収体ユニット５８が本体５６に引っかかることなく、容易に着脱を行えるのである。
【００３５】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明においては、廃インク吸収ユニットの着脱動作に連動して、廃インク滴下部近傍の廃インク吸収体の一部を、可動する構造とした。
【００３６】
そのことで、廃インク吸収体全体を可動する構造とした場合に比べ、より簡単な構造で、廃インク吸収体を可動することができるため、大きなコストアップになることなく、廃インク吸収ユニットを電子機器本体からスムーズに着脱可能となり、操作性の向上を図ることができる。
【００３７】
さらに、廃インク吸収ユニットを装着した時（電子機器使用時）に、廃インク吸収体の廃インク滴下部近傍を、押し上げる構造としたことで、インクヘッドの廃インク滴下部と廃インク吸収体間の距離が狭まり、廃インクの流路が規定され、電子機器内部が汚れることを防止できる。
【００３８】
さらに、廃インク吸収ユニットを着脱可能としたことで、電子機器の小型化へも寄与できるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる電子機器の外観を示した前面斜視図である。
【図２】本発明にかかる電子機器の外観を示した背面斜視図である。
【図３】第１の実施の形態にかかる電子機器の要部を示す背面斜視図である。
【図４】第１の実施の形態にかかる電子機器の要部を示した側断面図である。
【図５】第１の実施の形態にかかる廃インク吸収ユニットの要部を示した側断面図である。
【図６】第２の実施の形態にかかる電子機器の要部を示した側断面図である。
【図７】第２の実施の形態にかかる廃インク吸収ユニットの要部を示した側断面図である。
【図８】第３の実施の形態にかかる電子機器の要部を示した側断面図である。
【図９】第３の実施の形態にかかる廃インク吸収ユニットの要部を示した側断面図である。
【図１０】第４の実施の形態にかかる電子機器の要部を示した側断面図である。
【図１１】第４の実施の形態にかかる廃インク吸収ユニットの要部を示した側断面図である。
【符号の説明】
１、１９，３６　電子機器本体
２　液晶ディスプレイ
３　キーボード
４、２７、４３　廃インク吸収ユニット
６、２８、４４　廃インク吸収体
７、２６　廃インク伝導部材
９、２９、４５　廃インク吸収ケース
１０、２１、３８　ＨＤＤ
１１、２５、４２　インクヘッド
１２、２３、４０　プリンタ上ガイド
１３、２４、４１　プリンタ下ガイド
１４、２０、３７　プリンターユニット
１５、３４、５０　部材
１６、２２、３９　制御基板
１７、３１、４７　穴
１８、３０、４６　隙間
１９、４８　リブ
２０、５１　軸受け
２１、４９、５２　矢印
５３、５４、５５　通紙面
５ａ、５ｂ　ロック部材
８ａ、８ｂ、８ｃ　矢印
【図１】
2004009414.tif 000003
【図２】
2004009414.tif 000004
【図３】
2004009414.tif 000005
【図４】
2004009414.tif 000006
【図５】
2004009414.tif 000007
【図６】
2004009414.tif 000008
【図７】
2004009414.tif 000009
【図８】
2004009414.tif 000010
【図９】
2004009414.tif 000011
【図１０】
2004009414.tif 000012
【図１１】
2004009414.tif 000013