Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】従来、フロントガラス外側面等に着床した氷や雪を、車外での人為的作業や、エンジンの暖気運転での熱交換を利用した時間のかかる解氷作業をしていたのに対して、本発明は、短時間で解氷できる装置の提供を目的とする。【解決手段】熱発生装置とエアーコンプレッサーとを連動させ、短時間に圧縮暖気の供給を可能とし、フロントガラス外側面等に高圧噴射し、速やかに解氷飛散させることができる。【選択図】　　　　図１
2004082765.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車輌に配置されたバッテリーに充電、又は、放電される電流を利用する熱発生装置、及び、エアーコンプレッサーを有し、この熱発生装置に内蔵の線状ヒーター等にて暖めた外気を、コンプレッサーへの暖気供給管よりエアーコンプレッサーに取り入れ、圧縮暖空気を作り車輌のフロントガラス外側面、サイドガラス、リアガラス、サイドミラー、ヘッドライト等の近傍に配置した噴射口から、この圧縮暖空気を噴射できるようにしたことを特徴とするフロントガラス等の解氷装置。
【請求項２】
請求項１記載のエアーコンプレッサーに設けた圧縮暖空気供給管に、分岐器具を取り付け、この圧縮暖空気をフロントガラス外側面等への固定された噴射口と、移動可能な噴射口とに分配することを特徴とする請求項１記載のフロントガラス等の解氷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
フロントガラス外側面等に着床した氷や雪を、速やかに解氷飛散させる装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
特開２０００−３０１９２８のエンジンの暖まりや空調器の熱上昇を利用した熱交換での解氷装置はあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
フロントガラス外側面等に、氷や雪が着床した場合、道具での削落や、温水を掛けたり薬剤等を使って取り除く面倒な人為的作業や、エンジンの暖気運転での空調機のエアーを車内からフロントガラス等に向けて噴きつける解氷方法となると、フロントガラス外側面までに熱が伝わり解氷可能な温度に到達するまでに、時間もかかるし、燃料の浪費、環境汚染、地球温暖化にも影響を及ぼしている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、熱発生装置内にて暖めた外気を、エアーコンプレッサーにて圧縮し、フロントガラス外側面等に圧縮暖空気を高圧噴射し、着床した氷や雪を、速やかに解氷飛散させるものである。請求項１記載の発明は、車輌に配置されたバッテリーに充電、又は、放電される電流を利用する熱発生装置、及び、エアーコンプレッサーを有し、この熱発生装置に内蔵の線状ヒーター等にて暖めた外気をコンプレッサーへの暖気供給管よりエアーコンプレッサーに取り入れ、圧縮暖空気を作り車輌のフロントガラス外側面、サイドガラス、リアガラス、サイドミラー、ヘッドライト等の近傍に配置した噴射口から、この圧縮暖空気を噴射できるようにした。ここでバッテリーに充電、又は、放電される電流を用いたのは、エンジンの回転により出力される電流を用いることができることを意味する。熱発生装置にて暖められた暖空気は、コンプレッサーで圧縮することでさらに暖たたまり、この圧縮暖空気を車輌の外側から直接的にフロントガラス等に吹き付けられるようにしたことにより、非常に速く氷や雪を解かすことができる。請求項２記載の発明は、エアーコンプレッサーで圧縮された暖空気を、分岐器具を用いて噴射口を移動可能にしたもので、これにより手でハンドリングして自由に使用できることになる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
従来、フロントガラス外側面等に氷や雪が着床した場合、道具での削落や、温水を掛けたり、薬剤等を使って取り除く面倒な作業や、車内からフロントガラス等に向けて空調機のエアーを噴きつけるエンジンの暖気運転等での解決方法であった。それに対してこの発明は、車外での事前諸準備や暖気運転等を必要とせず、エンジン始動と同時に熱発生装置とエアーコンプレッサーとの組み合わせで圧縮暖空気を作り、氷や雪を速やかに解氷飛散させることができるものである。
この発明にて、熱発生装置内蔵の線状ヒーター等とは例えば、コイル状ニクロム線、シーズヒーター、カートリッジヒーター、面状発熱体、セラミックヒーター、赤外線加熱等を云う。また、エアーコンプレッサーとは例えば、回転式、往復式を云い、圧縮暖空気供給管に配した分岐器具とは例えば、二股式か三叉式を云う。
【０００６】
【実施例】
図１を参照しながら使用例を順次説明する。車輌にエンジン駆動にて充電又は、放電されるバッテリー電流を利用の、線状ヒーター２等を内蔵した熱発生装置３、及び、エアーコンプレッサー５を配置し、
【０００７】
熱発生装置に、コンプレッサーへの暖気供給管４を配し、外気取り入れ口１より取り入れた外気を暖める。
【０００８】
暖められた外気は、コンプレッサーへの暖気供給管よりエアーコンプレッサーに取り入れ、圧縮暖空気を作る。熱発生装置内で暖められた外気は、エアーコンプレッサーにて圧縮されることで、更に加熱された圧縮暖空気となる。
【０００９】
エアーコンプレッサーに配した圧縮暖気供給管６には、供給管分岐器具８にて、フロントガラス外側面、サイドガラス、リアガラス、サイドミラー、ヘッドライト等の近傍の固定噴射口７へと配する供給管と、自在に行動可能な携帯噴射口９を要するエアーホース１０へと分配される。
【００１０】
フロントガラス噴射口等の固定噴射口は、それぞれの圧縮暖気の適用範囲に応じ、一箇所から数箇所設け、携帯噴射口には解氷飛散の補助や、清掃、タイヤの充填等、用途に応じ器具の使い分けのできるジョイント器具等を備える。
【００１１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のフロントガラス解氷装置は、線状ヒーター内蔵の熱発生装置と、エアーコンプレッサーとの連動にて、エンジン始動と同時に圧縮暖空気の供給が可能となり、車外での事前諸準備や暖気運転を必要とせず、フロントガラス外側面等の解氷飛散作業を車内操作で速やかに実行可能となる。それに、時として圧縮空気の必要な場合があるもので、自在に行動可能な携帯噴射口を備えることで、清掃時の補佐や、タイヤの充填等にも応用できる。又、熱発生装置にコンプレッサー暖気供給管とは別の供給管、車内暖気供給管１１を配することで、車内設置の送風機１２に暖気を取り入れ、排風口１３より送風することで瞬時に車内暖房が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】解氷装置の実施方法を示した説明図である。
【図２】解氷装置の実施例を示した斜視図である。
【符号の説明】
１　　外気取り入れ口
２　　線状ヒーター
３　　熱発生装置
４　　コンプレッサーへの暖気供給管
５　　エアーコンプレッサー
６　　圧縮暖気供給管
７　　固定噴射口
８　　供給管分岐器具
９　　携帯噴射口
１０　エアーホース
１１　車内暖気供給管
１２　送風機
１３　排風口
【図１】
2004082765.tif 000003
【図２】
2004082765.tif 000004
(57)【要約】【課題】キャビンとカウンタウエイトとの間に装着されるサイドドアの合わせ目の調整を簡単に行えるようにする。【解決手段】サイドドア１４はカウンタウエイト１３と略同一高さに形成され、且つ、該サイドドア１４とカウンタウエイト１３との合わせ目１５を略直線に形成してある。カウンタウエイト１３の前方への張り出し部１３ａ，１３ｂはサイドドア１４の内側に収納されて外部から被蔽される。【選択図】　図１
2004082754.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部旋回体に設置されたキャビンとカウンタウエイトとの間にサイドドアを開閉自在に装着した建設機械に於いて、該サイドドアはカウンタウエイトと略同一高さに形成され、且つ、該サイドドアとカウンタウエイトとの合わせ目を略直線に形成したことを特徴とする建設機械のサイドドア。
【請求項２】
上記カウンタウエイトの前方への張り出し部は上記サイドドアの内側に収納されて外部から被蔽されるように形成した請求項１記載の建設機械のサイドドア。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は建設機械のサイドドアに関するものであり、特に、キャビンとカウンタウエイトとの間に装着されるサイドドアに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
図３は超小型の建設機械を示し、上部旋回体１にキャビン２が設置され、その直ぐ後方にカウンタウエイト３が取り付けられている。キャビン２とカウンタウエイト３との間にはエンジンや油圧機器が搭載されており、これらの機器を被蔽するためにサイドドア４が開閉自在に装着されている。
【０００３】
図４に示すように、前記カウンタウエイト３は前方へ張り出し部３ａ，３ｂを有しており、側面視コ字状に鋳造されている。そして、前記サイドドア４は、この張り出し部３ａ，３ｂに囲繞されるように、その内側に装着されている。
【０００４】
従って、サイドドア４とカウンタウエイト３との合わせ目５が屈曲して距離が長くなっており、この合わせ目５の隙間を均一に調整するためには、高い仕上げ精度にてカウンタウエイト３を製作しなくてはならず、現在の鋳造加工では精度の向上が困難である。
【０００５】
そこで、キャビンとカウンタウエイトとの間に装着されるサイドドアの合わせ目の調整を簡単に行えるようにするために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、上部旋回体に設置されたキャビンとカウンタウエイトとの間にサイドドアを開閉自在に装着した建設機械に於いて、該サイドドアはカウンタウエイトと略同一高さに形成され、且つ、該サイドドアとカウンタウエイトとの合わせ目を略直線に形成した建設機械のサイドドア、
及び、上記カウンタウエイトの前方への張り出し部は上記サイドドアの内側に収納されて外部から被蔽されるように形成した建設機械のサイドドアを提供するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図１及び図２に従って詳述する。図１は超小型の建設機械を示し、上部旋回体１１にキャビン１２が設置され、その直ぐ後方にカウンタウエイト１３が取り付けられている。キャビン１２とカウンタウエイト１３との間にはエンジンや油圧機器が搭載されており、これらの機器を被蔽するためにサイドドア１４が開閉自在に装着されている。
【０００８】
図１及び図２に示すように、前記カウンタウエイト１３は前方へ張り出し部１３ａ，１３ｂを有しており、側面視コ字状に鋳造されている。前記サイドドア１４はカウンタウエイト１３と略同一高さに形成され、且つ、該サイドドア１４とカウンタウエイト１３との合わせ目１５を略直線に形成してある。そして、前記カウンタウエイト１３の前方への張り出し部１３ａ，１３ｂはサイドドア１４の内側に収納されて外部から被蔽される。
【０００９】
従って、該サイドドア１４とカウンタウエイト１３との合わせ目１５の長さが可及的に短縮され、カウンタウエイト１３の鋳造加工は今までと同様の仕上げ精度にて、前記合わせ目１５の隙間を均一に調整する作業が極めて容易となる。また、合わせ目１５の隙間を均一にできるため、外観が良好となり見栄えが向上する。
【００１０】
尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【００１１】
【発明の効果】
本発明は上記一実施の形態に詳述したように、請求項１記載の発明は、キャビンとカウンタウエイトとの間に装着されるサイドドアはカウンタウエイトと略同一高さに形成され、且つ、サイドドアとカウンタウエイトとの合わせ目を略直線に形成したことにより、前記合わせ目の長さが可及的に短縮され、カウンタウエイトの鋳造加工は今までと同様の仕上げ精度にて、前記合わせ目の隙間を均一に調整する作業が極めて容易となる。従って、組み立て時の調整作業が短縮されてコストダウンに寄与できる。
【００１２】
請求項２記載の発明は、上記カウンタウエイトの前方への張り出し部は上記サイドドアの内側に収納されて外部から被蔽されるように形成したので、請求項１記載の発明の効果に加えて、外観が良好となり見栄えを向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示し、建設機械の上部旋回体の側面図。
【図２】本発明の一実施の形態を示し、サイドドアとカウンタウエイトの合わせ目を示す解説図。
【図３】従来の建設機械の上部旋回体の側面図。
【図４】従来のサイドドアとカウンタウエイトの合わせ目を示す解説図。
【符号の説明】
１１　　　　上部旋回体
１２　　　　キャビン
１３　　　　カウンタウエイト
１３ａ，１３ｂ　　張り出し部
１４　　　　サイドドア
１５　　　　合わせ目
【図１】
2004082754.tif 000003
【図２】
2004082754.tif 000004
【図３】
2004082754.tif 000005
【図４】
2004082754.tif 000006
(57)【要約】【目的】乾いた布付の黒板拭きでは、乾いたダストが乾いた布に良く付着しなかったがこの発明は、黒板拭きの布に適量の水分を持たせて黒板ののダストを拭くことによりダストを水の付着力で布に付着させて拭き取り、黒板は湿り過ぎず乾き過ぎずの状態でダストの拭き残しや飛び散りを防ぐ。【構成】拭き取り加湿繊維厚布を水に浸してから水を軽く切り、スプリングクリップで取り付け面に取り付ける。一方押しつけ板に乾いた吸水布を取り付ける。押しつけ板はプラスチック製で芯には鉄があり重みで小さな手の力でも吸水の効果が現れる。拭き取り加湿繊維厚布は適正な含水率の６７％から７５％となりこれに黒板拭きを当てて拭き、黒板拭きのダストを取りながら布に適正なの水分を与えることができる。【選択図】　　図１
2004082674.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を含ませた黒板拭き用拭き取り加湿繊維厚布に板に張りつけた乾いた布を押しつけて吸水し、適正含水率の６７％かから７５％にする仕組み。
【請求項２】
平面と曲面を持つ　黒板拭き用拭き取り加湿繊維厚布を取りつける拭き板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、白墨を使用する黒板と、白板マーカーを使用する白板のダスト拭き取りに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の黒板拭きは、スポンジ等に包んだ乾いた布地で黒板を拭くためダストが布に付着する力が弱く黒板の上でダストの飛び散りや拭き残りを生じることもあり、黒板拭き清掃時に叩いてダストを落とすときダストの飛び散りで回りが汚れ取り扱い者がダストを吸い込む恐れもあった、真空ポンプでダストを吸引する方式も音が出ることや蓋を開けたときダストが飛び散るなどの問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、上記した黒板拭きのダストの拭き残しや飛び散りを防止し、使用後の黒板拭きやその清掃具の取り扱いを簡単清潔にする仕組みを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、水を含ませた拭き取り加湿繊維厚布へ板に取りつけた乾いた吸水布を当てて吸水して含水量を適正にし、その上に使用した黒板拭きを当てて拭き、拭き取り加湿ヲ行なった後、黒板を拭くため黒板のダストを水の付着力で布に付着させ良好に拭き取り、ダストの飛び散りも防ぐことを特徴とする。
【０００５】
【作用】
拭き取り加湿繊維厚布は、初めは湿り過ぎであったが吸水布で毛細管現象により水分を吸収されて黒板拭きに適量の水分を与えることのできる　６７％　から７５％となる、これに使用した黒板拭きをあてて拭くとき黒板拭きのダストは拭き取り加湿繊維厚布に付着し、黒板拭きの布は少し水分を吸って湿り過ぎず乾き過ぎずの状態となる、これで黒板を拭くとき黒板のダストは水の付着力で黒板拭きの布に良く付着するためダストはきれいに拭き取られ飛び散りも起こらない。
【０００６】
【実施例】
図１は、黒板拭きダスト拭き取り加湿器の全体斜視図である、１は器体で三方の側面には２の通気口があり１つの側面は開口部で棚の扱い口である。
図２は、３の拭き取り加湿繊維厚布を吸水している状態を開口部側から見た断面図である。
図３は、３の拭き取り加湿繊維厚布に水分を含ませて軟らかくして平らに広げた斜視図である。
本器使用に先だち、３の拭き取り加湿繊維厚布に水分を含ませてから軽く手で水を切り４の取り付け面に５のスプリングクリップで止め。６の押しつけ板には７の乾いた吸水布がはってある。これを８の摘みを持って３の拭き取り加湿繊維厚布に押しつける６の押しつけ板の芯の鉄の重みで小さい力でも吸水の効果がある。９の軸で支えられている６の押しつけ板を外すと３の拭き取り加湿繊維厚布は、黒板拭きを拭くのに適正な含水率の　６７％から７５％　となる、ダストの付着した使用した黒板拭きを３の拭き取り加湿繊維厚布に当てて１，２回拭くと４の取り付け面が平面と曲面であるため黒板拭きの面によく接して黒板拭きのダストは拭き取られると同時に適量の水分が黒板拭きの布に着く、拭き取り加湿後の黒板拭きで黒板を拭くと黒板のダストは水分の付着力で良く拭き取られ拭き残しもなくダストの飛び散りもなく清潔である。３の拭き取り加湿繊維厚布は、取り替えまたは水洗いして　繰り返し使用することができ、７の吸水布は、黒板拭き使用中に自然乾燥して１日に数回使用できる。
【０００７】
【発明の効果】
この発明は、黒板ボードのダストを適量に湿った黒板拭きの布で拭きダストを水分の付着力で布に吸着させるもので拭き残しもなくきれいに拭き取り、ダストの飛び散りもないため人がダストを吸う恐れもない、拭き取り加湿繊維厚布も水洗いで簡単に元に回復できる。黒板のダストをきれいに拭き取ることにより黒板に書く文字等が鮮明で見やすい。
【図面の簡単な説明】
【図　１】黒板拭き　ダスト拭き取り加湿器の全体斜視図である。
【図　２】拭き取り加湿繊維厚布を吸水している開口部方　断面図である。
【図　３】拭き取り加湿繊維厚布を平らに広げた斜視図である。
【符号の説明】
１　ダスト拭き取り加湿器の本体　　２　通気口　　３　拭き取り加湿繊維厚布
４　取りつけ面　　　　５　スプリングクリップ　　　　６　吸水布押しつけ板
７　吸水布　　　８　押しつけ板摘み　　９　押しつけ板の軸　　１０　網の棚
【図１】
2004082674.tif 000003
【図２】
2004082674.tif 000004
【図３】
2004082674.tif 000005
(57)【要約】【目的】この発明の目的は、偏平な楕円状の合成樹脂にへこみを持たせ、一端に指にはめる指保持部を設け、合成樹脂のへこみ部分の底部外側に滑り止めを付した指掛け用ページめくりを提供し、指への取り外しを容易にするとともに爪の長い人にもはめることが出来るようにすることを目的とする。【構成】偏平な楕円状の合成樹脂にへこみを持たせ、一端に指にはめる指保持部を設け、合成樹脂のへこみ部分の底部外側に滑り止めを付した指掛け用ページめくり。【選択図】　　　図１
2004082672.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
偏平な楕円状の合成樹脂にへこみを持たせ、一端に指にはめる指保持部を設け、合成樹脂のへこみ部分の底部外側に滑り止めを付したことを特徴とする指掛け用ページめくり。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明に属する技術分野】
この発明は、偏平な楕円状の合成樹脂にへこみを持たせ、一端に指にはめる指保持部を設け、合成樹脂のへこみ部分の底部外側に滑り止めを付した指掛け用ページめくりに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、帳簿等のページめくりは、指に滑り止めを付したゴムサックをはめてページをめくっていた。そのため作業する度にゴムサックをはめ、他の用事をする時には外さなければならず面倒であった。また、爪の長い人はこのゴムサックをはめることが出来なかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、上記課題を解決するためになされたもので、偏平な楕円状の合成樹脂にへこみを持たせ、一端に指にはめる指保持部を設け、合成樹脂のへこみ部分の底部外側に滑り止めを付した指掛け用ページめくりを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、偏平な楕円状の合成樹脂にへこみを持たせ、一端に指にはめる指保持部を設け、合成樹脂のへこみ部分の底部外側に滑り止めを付した指掛け用ページめくりを指にはめたり、外したりすることを容易にし、合わせて爪の長い人でも使用可能にしたことを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係わる指掛け用ページめくりの発明の実施の形態について説明する。
本発明の指掛け用ページめくりは、偏平な楕円状の合成樹脂にへこみを持たせ、一端に指にはめる指保持部を設け、合成樹脂の底部外側に滑り止めを付した構造になっているので、指に取り外しが容易になっている。合成樹脂に僅かなへこみがあるので、指掛け用ページめくりは、はめた指の腹にフィットさせることが出来る。合成樹脂のへこみ部分の底部外側に滑り止めを付してあるので、指掛け用ページめくりを指にはめ、帳簿等の端の部分に指を動かせば容易にページをめくることが出来る。
この指掛け用ページめくりは、ゴムサック形態のページめくりとは異なり爪の長い人でも使用することが出来る。
【０００６】
【実施例】
以下、本発明に係わる指掛け用ページめくりの実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係わる指掛け用ページめくりの実施例を示す斜視図で、図２は、本発明に係わる指掛け用ページめくりを親指にはめ、帳簿等のページをめくっている状態を示す図である。
図１で示すように本発明の指掛け用ページめくりＡは、親指にはめた時親指にフィットするように、偏平な楕円状の合成樹脂（例えばポリプロピレン）に僅かなへこみを持たせた指腹宛て部１があり、その延長上の一端に、親指の第一関節部と爪の間あたりに指掛け用ページめくりをはめる指保持部２が設けられている。指保持部２は、指掛け用ページめくりが親指にフィットするように端の切れた円弧状になっている。指保持部２の円弧の大きさあるいは幅は、スプリング性が指にフィットするように調整されている。
指腹宛て部１の底部外側には、滑り止め材３（例えば多数の突起を付した薄いゴム）が接着剤あるいは接着テープで接着されている。
なお、指掛け用ページめくりを人差し指にはめて使う場合、同じ構造で人差し指用の指掛け用ページめくりを作る事ができる。
図２で示すように本発明の指掛け用ページめくりを円弧状の指保持部２に親指４を通して、指腹宛て部１を親指の指腹にフィットさせる。その時指保持部２は、そのスプリング性で親指４の第一関節部と爪の間あたりを押さえ、指掛け用ページめくりは親指４に固定される。
指掛け用ページめくりの指腹宛て部１の底部外側には、滑り止め材３が接着剤あるいは接着テープで接着されているので、指掛け用ページめくりをはめた親指４を帳簿５の端に擦りながら動かすことによって帳簿５のページをめくることができる。
図３は、本発明の指掛け用ページめくりの第二実施例を示す斜視図である。図３で示す第二実施例は、図１で示す指腹宛て部１の底部外側の先端部付近の肉厚をやや厚くしたものである。こうすることによって爪の長い人が指掛け用ページめくりを使用する場合、爪と帳簿５の間隔が広がるので爪に邪魔にならないようになっている。
【０００７】
【発明の効果】
この発明の指掛け用ページめくりは、偏平な楕円状合成樹脂にへこみを持たせ、一端に指にはめる指保持部を設け、合成樹脂のへこみ部分の底部外側に滑り止めを付した構造なので、指に取り外しするのが容易であり、また爪の長い人でもつけることが出来、ページめくりとして便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】は、本発明の指掛け用ページめくりの実施例を示す斜視図である。
【図２】は、本発明の指掛け用ページめくりを親指にはめて帳簿のページをめくっている状態を示す図である。
【図３】は、本発明の指掛け用ページめくりの第二実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
Ａ……………指掛け用ページめくり
１……………指腹宛て部
２……………指保持部
３……………滑り止め材
４……………親指
５……………帳簿
【図１】
2004082672.tif 000003
【図２】
2004082672.tif 000004
【図３】
2004082672.tif 000005
(57)【要約】【課題】初心者や子供等が特殊な技術や経験を必要とせずに、キャンバス上に手軽に絵柄や模様等を構成出来るような駒ぬり絵及びその描画方法を提供すること。【解決手段】キャンバス上に複数の駒を配置して拘束し、絵柄を構成したことを特徴とする駒ぬり絵並びに下面が磁気を帯びた色駒を磁気に感応するキャンバス上に配置して拘束し、絵柄を構成することを特徴とする駒ぬり絵の描画方法。【選択図】　図１
2004082675.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャンバス上に複数の駒を配置して拘束し、絵柄を構成したことを特徴とする駒ぬり絵。
【請求項２】
下面が磁気を帯びた色駒を磁気に感応するキャンバス上に配置して拘束し、絵柄を構成することを特徴とする請求項１記載の駒ぬり絵の描画方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、絵画やぬり絵等の美術品・芸術品等を作成する技術分野に係り、ソロバン玉や丸玉等の駒を絵の具と考えて、これによって絵画やぬり絵等の絵柄を構成した駒ぬり絵に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来行われている類似の美術品・芸術品としては、ビーズ玉刺繍、ちぎり絵、ジグソーパズル等がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来から行われているビーズ玉刺繍やちぎり絵等は、種々の絵柄や模様等を構成する際に、特殊な技術と経験を要し、相当の手間と時間がかかる上に、専門家の指導を受けることなく初心者や子供等が手軽に作品を作ることはかなり困難である。ジグソーパズルに関しては、規定の駒を所定の位置に確実に配置することが強調されるので、自由に個性を生かした絵柄の作成を楽しむと言う側面に欠けている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで本発明者は、上記の課題を解決するために種々検討を行った結果、ソロバン玉や丸玉等の駒を絵の具と考えて、多くのサイズの色駒を揃え、好みの色駒を絵画やぬり絵等のキャンバス上に好きなように配置して磁気等によって拘束すれば、絵柄や模様等を自由に描くことが出来ると言う点に着目して本発明に至ったのである。
【０００５】
以上は、絵の具の代替となる色駒の形状をソロバン玉や球状の丸玉として説明したが、実際に使用可能な色駒の形状は、四角柱、三角柱、その他の多面体、又は、それらの平面的な板状のもの等、種々の色駒を用いることが出来る。
【０００６】
即ち、第１の本発明は、キャンバス上に複数の駒を配置して拘束し、絵柄を構成したことを特徴とする駒ぬり絵である。第２の本発明は、下面が磁気を帯びた色駒を磁気に感応するキャンバス上に配置して拘束し、絵柄を構成することを特徴とする請求項１記載の駒ぬり絵の描画方法である。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係わる駒ぬり絵の１実施例を示す正面図である。ぬり絵のキャンバス７は、塗装鉄板やフェライト板等の磁気に感応する磁性薄板を使用し、表面には予め、ぬり絵の輪郭１が描いてある。この輪郭に沿ってソロバン玉や丸玉等の色駒２，３，４等を並べて絵柄を作成することが出来る。例えば、図１の例では、肌色の丸玉２は直径が４ミリメートル、髪の毛を彩る茶色及び黒色の丸玉３及び４は直径が夫々７及び９ミリメートル等、好みのサイズの色駒をぬり絵のキャンバス７上の好きなところに、好きなだけ自由に配置して、独創的な絵柄や模様等を描くことが出来る。又、色駒６は直径が８ミリメートルの肌色の駒を使用している。更に目の輪郭５は、この実施例では予めキャンバスに黒く描かれたものとして示されている。
【０００８】
次に、丸玉をキャンバス７上に拘束する手段としては種々の方法が考えられるが、例えば、丸玉の素材が木材やプラスチック製などの非磁性材料の場合には、丸玉の一部分を僅かに削り取って平らな面を作り、その面にマグネットシート（厚さ０．４ミリメートル程度）を貼付けて、磁性薄板より成るキャンバス７上に適切な磁力により拘束することにより、色駒がバラバラに移動して絵柄が崩れることを防止出来る。
【０００９】
このようなぬり絵の対象物としては、動物、植物、人物、模様、風景、地図等、種々の絵柄や模様等を作成することが出来る。
【００１０】
又、色駒の収納容器としては、絵の具の場合と同様に色別に区分した容器や袋に収納すれば、実用的で使いやすく便利である。
【００１１】
更に、このようにして作成されたぬり絵の用途としては、置物、飾り物、壁掛け等、種々のインテリア品が考えられる。この場合、本発明の特徴は、ぬり絵が完成した後においても、適時絵柄の配色やぬり領域の形状等を自由に修正・変更出来るので、インテリアに変化を与え常に新鮮なイメージを保つことが出来る点にある。
【００１２】
以上は、本発明の実施例としてぬり絵を取上げて詳細説明を行ったが、他の実施例として、１〜３メートル四方に及ぶ大型キャンバス上に色駒を自在に配置して、植物や風景等の様々な対象物を描画する等、趣向を凝らした芸術作品を作成することも可能である。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、上記の通りの駒ぬり絵及びその描画方法であるから、次のような効果を奏する。
【００１４】
本発明の駒ぬり絵は、種々の形状・サイズの色駒をキャンバス上に自由に並べて配置するだけで独自の絵柄を構成することが出来るので、初心者や子供等、誰でも簡単に手掛けることが出来る。
【００１５】
本発明の描画方法によれば、キャンバス上のぬり絵枠内の好きなところに、好きな色で、好きなだけ、自由に描画出来るのみならず、その修正・変更が容易であるため、子供等の個性豊かな独創性を育てる玩具として、又、老人等のぼけ防止用具として適している。
【００１６】
本発明の描画方法によれば、ぬり絵が完成した後においても、適時絵柄の配色やぬり領域の形状等を自由に修正・変更出来るので、作品に変化を与え常に新鮮なイメージを保てる他、作品として長期の保存も可能である。
【００１７】
本発明の描画方法によれば、大型のキャンバス上に色駒を自在に配置して、植物や風景等の様々な対象物を描画することも可能で、独自の発想による趣向を凝らした絵柄や模様等の大型芸術作品を作成することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る駒ぬり絵の一実施例を示す正面図である。
【符号の説明】
１　　輪郭
２　　色駒
３　　色駒
７　　キャンバス
【図１】
2004082675.tif 000003
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】筆記具において、インクの使用量を目盛りにより目視、確認する事により、筆記量の目標設定ができ、進度の確認、達成の満足感を与えるボールペンを提供する。【解決手段】筆記具におけるインク収容管１または軸筒の表面に、そのボールペンの単位メートル当りのインク使用量を等間隔にしるしをつけることにより、インク使用量を目安として、記入量を確認する事ができる。課題は以上のことによって解決できる。【選択図】図１
2004082679.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インク量を目視できるインク収容管において、インク使用量を判別できるようにしるしをつけたインク収容管。
【請求項２】
インク量を目視できるインク収容管を内蔵した軸筒において、軸筒外部からインク収容管内のインク量を判別できる軸筒に、使用量を判別できるようにしるしをつけた軸筒。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
受験生等常に勉強量を強いられているボールペン使用者に、ボールペンを使用しての筆記量を具体的に目盛りにより数値化し認識することで、筆記量的目標を設定することが可能となり、筆記者に筆記量的目標と達成感を与えるボールペンを提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ボールペンは書き手の意思表現手段として用いられ、用途において、書いた線の細さ・太さ、色の種類、書いた線が時間経過で消えないか、滑らかに書けるか、また軸筒においては、持ち易さ、指が滑らないか、用途での運搬性、全体でのデザイン等追及がなされている。然るに、従来の使い方としてインクの使用量がわかる透明なインク収容管・軸筒は存在するが、単に現在のインクの残量を明確にしているに過ぎない。考案は、ボールペンを本人の単なる思考の表現のための道具として使用する事に限らず、さらにボールペンのインク使用量の確認において、目盛りを数値化することによりインクの減りを数値として知ることで、ボールペンを通して具体的に自分の仕事量を認識でき、筆記量的な裏付けができるボールペンを提供しようとするものである。現実にインクの使用量の減る事を確認することは筆記量を確認する意味で楽しい事であり、使い切った事に満足感を得る人はたくさんいる。然るに市井にインキ収納管や軸筒にインキの使用量を具体的に推量させるものは無かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、インク収容管は内容量を確認するために透明な素材で作られ、またインクが収容管にこびりつかず、インク使用量とともにインクの最終ラインが移動し、現在の残量が確認する事ができる。又軸筒と収容管の現況を見ても透明なものが用いられている物が多い。しかしこれらは単にインクの残量の確認を容易にするために便宜的に提供されているに過ぎない。当発明はインクの減少に伴う使用量を目盛り化し、１目盛りを直線で筆記したとすれば何十ｍ、何百ｍに達するかを筆記者に知らせ、具体的にボールペンの使用量の目標と使用後のインク使用の減ったことを示す目盛り量から達成感を与えることを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために透明なインク収容管・軸筒に具体的な目標、目印となる線を表現する。線は具体的に目盛り間のインク使用量から、そのインク収容管あたりの直線での使用距離をあらわす位置となるように意味を持たせてしるしをつける。また、先端のボールの大きさ・インク収容管の太さによりインク使用量に対する目盛り位置は異なり、又筆圧によるインク使用量の変化に対しては筆圧の大中小に対して前もって目盛りに筆圧の大中小に対する表現をしておく。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面参照しながら説明する。
図１はインキ収容管１にインク使用量がわかるようにインク目盛り４を表現したものである。
図２は軸筒５にインク使用量がわかるようにインク目盛り４を表現したものである。
【０００６】
【発明の作用、効果】
これには次のような効果がある。
（イ）　減った目盛りの数でインク使用量を直線的に書いた時の距離に換算できるので、筆記量を重要視する受験勉強等においては、具体的・量的に到達目標として何百ｍ、何千ｍ分書き込もうとか、又書き込みしたか、筆記量を設定でき、又結果として筆記量を自信とする事もできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】インク収容管１にインク使用量がわかるようにインク目盛り４を表現したものである。
【図２】軸筒５にインク使用量がわかるようにインク目盛り４を表現したものである。
【符号の説明】
１・・・インク収容管
２・・・インク、
３・・・インク最終ライン
４・・・インク目盛り
５・・・軸筒
【図１】
2004082679.tif 000003
【図２】
2004082679.tif 000004
(57)【要約】【課題】複数の頁を指示することのできる紐状しおりを提供することを目的とする。【解決手段】透明若しくは半透明のプラスチックスでできた縦長の形状の固定板（１）の上端の片側に貫通穴等の紐固定部（２）を設け、この紐固定部（２）に固定板（１）より長さの長い、複数の紐（３）を設ける。以上を特徴とする。【選択図】　　　　　　　図１
2004082682.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明若しくは半透明のプラスチックスでできた縦長の形状の固定板（１）の上端の片側に貫通穴等の紐固定部（２）を設け、この紐固定部（２）に固定板（１）より長さの長い、複数の紐（３）を設ける。
以上の構成の紐しおり
【請求項２】
紐（３）に香りを塗布した請求項（１）の紐しおり。
【請求項３】
複数の紐（３）の色やデザインが異なる請求項（１）又は請求項（２）の紐しおり。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、書籍等に用いられる紐状のしおりに関する発明である。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一本の紐の片側の端に抜け止めを設け、抜け止めを本から出した状態で紐の部分を適当な頁に挟み、もう一方の端を希望の頁のしおりとして用いるもの、紙製で縦長のしおりが有った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の紐状しおりは、固定の為に持ちいる半分の紐部は上下方向には強いが頁の間に挟まっているだけのため噛み込みが弱く前側にずれやすく外れやすかった。紙製のしおりは頁の間に挟んであるだけなので落ちやすく、しおりの有る頁では邪魔になった。
【課題を解決するための手段】
本発明は、紐をプラスチックス製で縦長の形状で薄板の端に取り付けた構造とした。
【０００４】
【発明の実施の形態】
縦長の形状の板の片隅に穴をあけこの穴に複数の紐を結わえ設けた形態とした。
【０００５】
【実施例】
以下に本発明の実施例に関し図をもとに説明する。
透明若しくは半透明のプラスチックスでできた縦長の形状の固定板（１）の上端の片側に貫通穴等の紐固定部（２）を設け、この紐固定部（２）に固定板（１）より長さの長い、二本の紐（３）を結わえる。
本品を使用の際は紐固定部（２）を書籍の外側に出した状態で固定板（１）の長辺部を書籍の中程の頁の間の奥に挟み込み、二本の紐（３）を他の頁に挟み使用する。
この際紐（３）の本数は３本以上でも良い、又紐に芳香剤を塗布しても良いし、多色の紐でもよい。固定板（１）は不透明な素材でも良いし、表に印刷してもよい、又間を抜いた形状でも良い。
【０００６】
【発明の効果】
本発明は以上説明したような形態で実施され、以下に記されるような効果が有る。
【０００７】
固定板は初めに決めた頁の根本に挟まれ、動かされることが殆どないため紐の根本の位置が安定するため、実際にしおりとして用いる紐をつかみ頁を開いたり他の頁に動かすことが容易である。
【０００８】
紐のしおりのため、紐の有る頁を読む場合、気にならずに読み進められる。
【０００９】
紐が複数あるため、前の頁で複雑な内容や気になる頁にもしおりを挟むことができ、前に戻り繰り返し見返すことが容易で記憶もしやすい。
【００１０】
固定板の挟まっている頁にきても他の複数の紐が他の頁に挟まれているため、動くことが少なく、逆さまにしても落ちず、気にならない。
【００１１】
紐は繊維でできているため香りがしみ込みやすいため、香りをしみ込ませた紐を用いると読書をしながら気分転換ができる。
【００１２】
紐は繊維でできているため一本毎に色やデザインを変えることが容易で、頁の判別に便利である。
【００１３】
あまり開かない頁に使用される縦長の固定部に広告等のために印刷をすると、この頁を読む場合は有る程度邪魔ではあるが、他の頁を読む場合には気づかないが構造的に固定部もしおりの機能をもつため、無意識に固定部を開くことが有り、これを無意識に見ることにより使用者の記憶に自然に入り効果的な広告となる。
【００１４】
紐に文字などを編み込むとにより目立たない広告となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の正面図である。
【図２】本発明の使用状態の斜視図である。
【図３】従来の実施例の正面図である。
【符号の説明】
１固定板
２紐固定部
３紐
【図１】
2004082682.tif 000003
【図２】
2004082682.tif 000004
【図３】
2004082682.tif 000005
(57)【要約】【課題】従来のノコギリ歯（刃）では切断が難しかつた軟質の素材を、容易に切断できるノコギリ歯（刃）を提供する。【解決手段】ノコギリ歯（刃）の形状を、従来の直線的に小さな歯（刃）を並べた直線形状より、山形状に複数個の小さな歯（刃）を並べた山形形状にする事により、歯（刃）の切断部分が二重構造となり、切断能力を高める。【選択図】　図１
2004082684.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鮫の歯の様に小さな歯（刃）が複数個、山形（直線的・曲線的）状に並んで大きな歯（刃）を形成し、それらの小さな歯（刃）の集合体が複数並んで長い歯を形成した、物を切断する為の歯（刃）。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、従来使用されている切断用具のノコギリ歯（刃）より、優れた切断能力を持つ切断歯（刃）で、切断素材が硬質、軟質に係わらず容易に切断する事が出来る。
【０００２】
【従来の技術】
従来のノコギリ歯（刃）では、切断素材が硬質の場合には容易に切断できるが、軟質素材の場合には伸度が大きく切断がしづらかつた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これには次のような欠点があつた。
（イ）従来のノコギリ歯（刃）では、軟質の素材が切断しづらかつた。
【０００４】
【問題を解決するための手段】
ノコギリ歯（刃）の形状を、従来の直線的に小さな歯（刃）を並べた直線形状より、山形状に複数個の小さな歯（刃）を並べた山形形状にする事により、歯（刃）の切断部分が二重構造となり、切断能力を高める事が可能である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例について説明する。
（イ）大きな山形状のノコギリ歯（１）に、小さなノコギリ歯（２）を連続的に連ねた二重構造の切断部分を有するノコギリ歯（刃）で、使用に際しては切断部材に対し、横に引くか、上から押圧して切断する。
【発明の効果】
これには次のような効果がある。
（イ）従来のノコギリ歯（刃）で切断しづらかつた軟質の素材も容易に切断できる。
（ロ）従来のノコギリ歯（刃）では、切断部材に対し横引きによりのみ切断可能であつたが、本発明品では押圧切断も可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の正面図である。
【図２】本発明の（図１）Ａ−Ｂの拡大図である。
【符号の説明】
１．大きな山形状に連なる歯（刃）
２．小さな歯（刃）
【図１】
2004082684.tif 000003
【図２】
2004082684.tif 000004
(57)【要約】【課題】コンクリ−ト製品の所定の外面に適度な凹凸を形成してスリップを防止できるノンスリップ化粧コンクリ−ト製品の型枠の製造法を提供する。【解決手段】発砲スチロ−ル樹脂等の基材の所定の外面に砂又はガラス粒子等からなる砂状粒子を固着させて型枠原型を先ず製作する。次いで、この型枠原型を適当な合成樹脂に転写することによってノンスリップ化粧コンクリ−ト製品の為の型枠を製作する。このようにして得られたノンスリップ化粧コンクリ−ト製品の為の型枠を用いてコンクリ−トを打設すると、製品の所定の面には前記砂状粒子の形状が転写形成される。そして、型枠原型に固着させる砂状粒子の大きさ及び形状等を変化させることにより、製品の仕上がり面を容易に調整でき、また、このような型枠原型を用いて所要の型枠を製作するので、平板状製品に限らず立体的形状のノンスリップ化粧コンクリ−ト製品も同様に製作できる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の所定の外面に砂状粒子を固着させて型枠原型を製作し、前記型枠原型を合成樹脂に転写することによってノンスリップ化粧コンクリ−ト製品の為の型枠を製作することを特徴とするノンスリップ化粧コンクリ−ト製品の型枠の製造法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリ−ト製品の所定の外面に適度な凹凸を形成してスリップを防止できるノンスリップ化粧コンクリ−ト製品の型枠の製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術とその問題点】
この種のノンスリップ化粧コンクリ−ト製品を製作する型枠としては、岩石等の転写型枠が知られているが、これにより得られるコンクリ−ト製品は、表面の凹凸がありすぎて歩行等の妨げになる可能性があり、また、その凹凸の表面が滑らかな為に歩行等の安全性で不安がある。
【０００３】
一方、型押による型枠もあるが、そのコンクリ−ト製品の凹凸面上が滑らかであるので、差程の摩擦力は期待できず、また、その凹凸は幾何学模様が大半であって、ある方向に対しては摩擦力は滑面型枠と同一となる恐れがある。
【０００４】
更に、洗出・ショット手段でコンクリ−ト製品の表面に凹凸を形成する方法も知られているが、この手段によって得られるコンクリ−ト製品は、その外観及び摩擦力とも良好であるが、製作途中に於ける排水及び廃材の発生が大きな問題となる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記従来の問題を好適に解消しながら、コンクリ−ト製品の所定の外面に適度な凹凸を形成してスリップを防止できるノンスリップ化粧コンクリ−ト製品の型枠の製造法を提供するものである。
【０００６】
その為に本発明によるノンスリップ化粧コンクリ−ト製品の型枠の製造法は、発砲スチロ−ル樹脂等の基材の所定の外面に砂又はガラス粒子等からなる砂状粒子を固着させて型枠原型を製作し、この型枠原型を適当な合成樹脂に転写することによってノンスリップ化粧コンクリ−ト製品の為の型枠を製作することを特徴とするものである。
【０００７】
このようにして製作されたノンスリップ化粧コンクリ−ト製品の為の型枠を用いてコンクリ−トを打設すると、製品の所定の面には前記砂状粒子の形状が転写形成される。そして、型枠原型に固着させる砂状粒子の大きさ及び形状等を変化させることにより、製品の仕上がり面を容易に調整でき、また、このような型枠原型を用いて所要の型枠を製作するので、平板状製品に限らず立体的形状のノンスリップ化粧コンクリ−ト製品も同等に製作できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明に係るノンスリップ化粧コンクリ−ト製品の型枠を製作するには、先ず発砲スチロ−ル樹脂等の基材の所定の外面に砂又はガラス粒子等からなる砂状粒子を適当な接着樹脂等を用いて固着させて型枠原型を製作するものである。
【０００９】
そして、この型枠原型を適当な合成樹脂に転写することによってノンスリップ化粧コンクリ−ト製品の為の型枠を製作することとなる。このようにして得られた型枠の所定の内面には、上記型枠原型に固着させた砂状粒子による適度な凹凸が転写形成される。
【００１０】
従って、このノンスリップ化粧コンクリ−ト製品の為の型枠に従来と同様にコンクリ−トを打設すると、製品の所定の面には前記砂状粒子の形状が転写形成され、その仕上げ面の凹凸は、通常の滑面及び型押による凹凸の形状より大きな摩擦力を生じて有効なスリップ防止機能を発揮する。そして、このようなノンスリップ化粧コンクリ−ト製品は、その凹凸面が道路面に露出して歩行者及び車両が直接通行する場所に通常のように使用できる。
【００１１】
【発明の効果】
本発明によるノンスリップ化粧コンクリ−ト製品の為の型枠の製造法では、型枠原型に固着させる砂状粒子の大きさ及び形状等を変化させることにより、製品の仕上がり面を容易に調整でき、また、このような型枠原型を用いて所要の型枠を製作するので、平板状製品に限らず立体的形状のノンスリップ化粧コンクリ−ト製品も容易に製作できる。
【００１２】
そして、得られたノンスリップ化粧コンクリ−ト製品は、その外観が平坦であって通行安全性も良好であり、また、スリップ防止機能も全方向に対して良好な摩擦力を発生する。
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】工具や作動流体を使用せず、容易にフィンガー部の着脱が可能な機構を持つロボットハンド用開閉チャックを提供する。【解決手段】ストッパ１３はケーシング２に固定されているネジによって図３の左右方向に移動自在に取付けられており、ストッパ１３とケーシング２の間にはスプリング１６が取付けられている。ピン金具１５に設けられた段差にストッパ１３が引掛かる事でフィンガー部が外れないようになっている。ピン金具１５は段差部までがテーパ状になっており、そこにスプリング１６によってストッパ１３を押し付ける事により、フィンガー部を固定している。固定を解除し、フィンガー部を取り外すには、ストッパ１３のケーシング２から飛び出した部分を押す事で固定が解除され、フィンガー部を取り外す事が出来る。再度、もしくは別のフィンガーを取付ける時も同様の手順で取付けを行う。【選択図】　　　　図３
2004082245.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具や作動流体を使用せず、容易にフィンガー部の着脱が可能な機構を持つロボットハンド用開閉チャック
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、フィンガー部の開閉によって、物品の把持、移動等の操作を行なうロボットハンドに使用する開閉チャックに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のロボットハンド用開閉チャックはフィンガー部に、把持する物品の形状や材質等に応じたアタッチメントを取付け、物品の把持、移動等の操作を行なう為、把持する物品の種類と同数のアタッチメントが必要となる。
【０００３】
フィンガー部にアタッチメントを取付ける方法としては、ネジやボルトで締結するのが一般的である為、把持する物品が変わる場合は、その物品に応じたアタッチメントを取付けたロボットハンド用開閉チャックを使用するか、既に取付けてあるアタッチメントを、その物品に応じたアタッチメントに交換する必要がある。
【０００４】
複数のロボットハンド用開閉チャックを使用するのは、コストや作業空間によって制限があり、アタッチメントを交換するのはネジやボルトを緩め、締結、位置合わせ等をする必要があり、非常に効率が悪い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述の問題を解決する物として、圧縮空気等の作動流体を使用しフィンガー部を着脱する物は既に存在するが、作動流体を使用する為、本体形状が大きくなり、価格も高価になる。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決すべく、工具や作動流体を使用せず、容易にフィンガー部の着脱が可能な機構を持つロボットハンド用開閉チャックを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する為に本発明は、ロボットハンド用開閉チャック本体に締結されていたフィンガー部に段付のピンを取付け、ロボットハンド用開閉チャック本体に簡単な動作でピンの段差を引掛ける機構を持たせることにより達成される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例について以下に図面を参照しつつ説明する。
【０００９】
ロボットハンド用開閉チャック１は、図１に示すようにケーシング２の前部に一対のフィンガー３が設けられ一対のフィンガー３はＬ型レバー４を介して図に於いて左右方向に開閉動するように配置されている。
【００１０】
この一対のフィンガー３は、ケーシング２の前部に配置されたレール５にボールベアリング６を介して、ケーシング２の図１に於いて左右方向に案内されている。ボールベアリング６の脱落防止の為フィンガー３には蓋板７が取付けられている。
【００１１】
Ｌ型レバー４はケーシング２に固定されているピン８を軸として回転自在に取付けられている。このＬ型レバー４がピストン９と連結している。
【００１２】
ケーシング２には供給口１０、１０‘から供給された流体を各々のシリンダ室１１、１１‘へ導入する導管１２、１２’を備えている。
【００１３】
レール５のケーシング２との結合面には図３に示すピン金具１５が取付けられている。
【００１４】
ストッパ１３はケーシング２に固定されているネジ１４によって図３の左右方向に移動自在に取付けられており、ストッパ１３とケーシング２の間にはスプリング１６が取付けられている。
【００１５】
図３の状態はフィンガー部がケーシング２に装着された状態であり、ピン金具１５に設けられた段差にストッパ１３が引掛かる事でフィンガー部が外れないようになっている。ピン金具１５は段差部までがテーパ状になっており、そこにスプリング１６によってストッパ１３を押し付ける事により、フィンガー部を固定している。
【００１６】
固定を解除し、フィンガー部を取り外すには、ストッパ１３のケーシング２から飛び出した部分を押す事で固定が解除され、フィンガー部を取り外す事が出来る。再度、もしくは別のフィンガーを取付ける時も同様の手順で取付けを行う。
【００１７】
【発明の効果】
従来であれば図４に示すネジ１７を取り外しフィンガーの交換を行っていたが、前述の説明のように本発明に係るロボットハンド用開閉チャックはケーシング２の単面から飛び出したストッパ１３を押す事で容易にフィンガー部の着脱が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るロボットハンド用開閉チャックを示す正面の断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るロボットハンド用開閉チャックを示す平面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るロボットハンド用開閉チャックのフィンガー取付け部を示す断面図である。
【図４】従来のロボットハンド用開閉チャックのフィンガー取付け部を示す断面図である。
【符号の説明】
１　　ロボットハンド用開閉チャック
２　　ケーシング
３　　フィンガー
４　　Ｌ型レバー
５　　レール
６　　ボール
７　　蓋板
８　　ピン
９　　ピストン
１０、１０’　供給口
１１、１１’　シリンダ室
１２、１２’　導管
１３　ストッパ
１４　ネジ
１５　ピン金具
１６　スプリング
１７　ネジ
【図１】
2004082245.tif 000003
【図２】
2004082245.tif 000004
【図３】
2004082245.tif 000005
【図４】
2004082245.tif 000006
(57)【要約】【課題】鏝先は棒状とし、熱源を電気ヒーターとするが、鏝先部全体の熱容量及び伝熱距離の減少、発熱のオン，オフ操作に対する応答時間の短縮、併せて、ロー材料とのぬれ性のよい鏝先を開発すること。【課題手段】鏝先と電気ヒーターをセラミックスにより一体化させ、その先端ロー付け部を円錐状などとし、その先端部表面に金属被覆などを施す。その結果、鏝先とヒーターの電気的絶縁性を確保するとともに、ロー材料とのぬれ性のよい鏝先を作成する。【選択図】図１
2004082207.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セラミックスヒーターの表面セラミックス部に湿式鍍金、または、乾式鍍金で被覆加工を施した、或いは、薄い金属で被覆加工を施した軟ロー付け鏝の鏝先。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
電気・機械工具
【０００２】
【従来の技術】
半田付け等所謂軟ロー付けのための鏝の鏝先は、一般に電気銅やその表面に鉄鍍金などを施した熱伝導性の良い金属材料が多く用いられている。鏝先の昇温はその付け根部分を電気ヒーターで傍熱する構成の物が多い。従って、鏝先までの伝熱距離が長く、熱容量が大きいため熱損失、昇温時間、鏝先寿命などの改良が必要であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
鏝先は棒状とし、熱源を電気ヒーターとするが、鏝先部全体の熱容量及び伝熱距離の減少、発熱のオン，オフ操作に対する応答時間の短縮、併せて、ロー材料とのぬれ性のよい鏝先を開発すること。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
鏝先と電気ヒーターをセラミックスにより一体化させ、その先端ロー付け部を円錐状などとし、その先端部表面に金属被覆などを施す。その結果、鏝先とヒーターの電気的絶縁性を確保するとともに、ロー材料とのぬれ性のよい鏝先を作成する。
【０００５】
【発明の実施の形態例１】
図１に示したように、セラミックスヒーター（１）の外皮セラミックス部の先端部（２）を円錐状などとし、その先端部を金属或いは非金属元素から構成された改質表面（３）とした鏝先。
【０００６】
【実施の形態例２】
セラミックスヒーターの鏝先部を鉄や銅などの薄い金属材料で被覆して鏝先。
【０００７】
【実施の形態例３】
セラミックスヒーターの鏝先部を、カーボン繊維とニッケル粉末材などとの複合材料で覆った鏝先。
【０００８】
【発明の効果】
発熱体と鏝先主体部をセラミックスヒーター自体とすることにより、発熱体への給電のオン、オフ制御に対する応答時間が短縮できた。その結果、鏝先の長寿命化、電力の省エネ、作業者への熱放射の低減、作業中の鏝先昇温待ち時間の短縮、鏝の軽量化、作業者の疲労軽減、などの効果があった。
【図面の簡単な説明】
【図１】セラミックス軟ロー付け鏝の鏝先部の断面概念図である。
【符号の説明】
１・・・セラミックスヒーター、２・・・セラミックスヒーター先端部、３・・・改質表面。
【図１】
2004082207.tif 000003