(57)【要約】【課題】取扱いが簡単で、且つ、冊子の頁捲れ等の発生を確実に防いで冊子を１冊ずつ確実に供給することができる冊子供給装置を提供する。【解決手段】複数の冊子２がそれぞれ綴じ部２ａを搬送方向の先端として載置される給紙台３と、最上位置の冊子２の少なくとも綴じ部２ａに圧接し、圧接面の移動によって冊子２に搬送力を作用させるピックアップローラ４と、ピックアップローラ４の搬送方向の下流直後に配置され、搬送路１２より突設されたサバキ部材５と、サバキ部材５の搬送方向の下流直後に配置され、冊子２の上下面に圧接し、圧接面の移動によって冊子２に搬送力を作用させる上下一対の２次給紙ローラ６，７とを備えた。【選択図】　　　図１
2004010276.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の冊子がそれぞれ綴じ部を搬送方向の先端として載置される給紙台と、
最上位置の前記冊子の少なくとも先端綴じ部に圧接し、圧接面の移動によって該冊子に搬送力を作用させるピックアップ手段と、
このピックアップ手段の搬送方向の下流直後に配置され、搬送路より突設されたサバキ部材と、
このサバキ部材の搬送方向の下流直後に配置され、前記冊子の上下面に圧接し、圧接面の移動によって該冊子に搬送力を作用させる上下一対の２次給紙手段とを備えたことを特徴とする冊子供給装置。
【請求項２】
請求項１記載の冊子供給装置であって、
前記ピックアップ手段は、ピックアップローラであることを特徴とする冊子供給装置。
【請求項３】
請求項２記載の冊子供給装置であって、
前記ピックアップローラは、軟質のローラであることを特徴とする冊子供給装置。
【請求項４】
請求項１記載の冊子供給装置であって、
前記ピックアップ手段は、両端がベルト軸に掛けられた給紙ベルトであることを特徴とする冊子供給装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４記載の冊子供給装置であって、
前記ピックアップ手段は、搬送方向の直交方向の左右対称位置に配置されていることを特徴とする冊子供給装置。
【請求項６】
請求項５記載の冊子供給装置であって、
前記サバキ部材は、左右対称位置に配置されたピックアップ手段の間に配置されていることを特徴とする冊子供給装置。
【請求項７】
請求項１〜請求項６記載の冊子供給装置であって、
前記サバキ部材は、高さ調整可能に設けられていることを特徴とする冊子供給装置。
【請求項８】
請求項１〜請求項７記載の冊子供給装置であって、
前記２次給紙手段の搬送スピードは、前記ピックアップ手段の搬送スピードより高速に設定されていることを特徴とする冊子供給装置。
【請求項９】
請求項１〜請求項８記載の冊子供給装置であって、
前記サバキ部材より搬送方向の下流直後に配置された上下一対のサバキ手段と、この一対のサバキ手段より搬送方向の下流直後に配置された上下一対の３次給紙手段とを備える一方、前記サバキ部材が前記搬送路より突出するサバキ位置と前記搬送路より退出する退出位置に変移可能に設けられ、
枚葉用紙を給紙する場合に、前記サバキ部材を退出位置とし、前記ピックアップ手段と一対の前記サバキ手段と一対の前記３次給紙手段とを駆動することにより行い、
前記冊子を給紙する場合に、前記サバキ部材をサバキ位置とし、前記ピックアップ手段と一対の前記２次給紙手段とを駆動することにより行うようにしたことを特徴とする冊子供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、積層された冊子の束より冊子を１冊ずつ供給する冊子供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の従来の冊子供給装置として、図１４に示す上ローラ給紙方式、及び、図１５に示す下ベルト給紙方式がある。
【０００３】
図１４に示す冊子供給装置１００は、複数の冊子１０１が積層された給紙台１０２と、この給紙台１０２上の最上位置の冊子１０１に圧接されたピックアップローラ１０３と、このピックアップローラ１０３の搬送方向の下流に配置されたサバキ板１０４と、このサバキ板１０４に圧接されたサバキローラ１０５と、このサバキローラ１０５及びサバキ板１０４の搬送方向の下流に配置された一対の２次給紙ローラ１０６，１０６とを備えている。
【０００４】
上記構成において、ピックアップローラ１０３が図１４の矢印方向に回転すると、ピックアップローラ１０３の摩擦力により最上位置の冊子１０１に搬送力が作用し、この搬送力により冊子１０１が移動を開始する。
【０００５】
移動開始した冊子１０１は、サバキ板１０４とサバキローラ１０５の間に導かれる。ここで、移動開始した冊子１０１が１部のときには当該冊子１０１にサバキ板１０４からの搬送抵抗が作用するもののサバキローラ１０５の搬送力により当該冊子１０１がサバキ板１０４上を進み、また、移動開始した冊子１０１が複数部のときには最上位置以外の冊子１０１がサバキ板１０４からの摩擦抵抗によって搬送が阻止され、最上位置の冊子１０１のみがサバキローラ１０５の搬送力によりサバキ板１０４上を進み、このような分離・サバキ作用によって１部の冊子１０１のみがサバキ板１０４とサバキローラ１０５間を通過する。
【０００６】
サバキ板１０４とサバキローラ１０５間を通過した冊子１０１は、一対の２次給紙ローラ１０６，１０６間に導かれ、一対の２次給紙ローラ１０６，１０６より搬送力を受けて更に下流側に搬送される。
【０００７】
図１５に示す冊子供給装置１１０は、積層された冊子１１１の半分が載置された給紙台１１２と、積層された冊子１１１の半分が載置され、給紙台１１２と同じ高さに配置された給紙ベルト１１３と、この給紙ベルト１１３が掛けられた一対のベルト軸１１４，１１５と、搬送下流側のベルト軸１１５の上方に配置され、給紙ベルト１１３との間隔を調整可能に設けられたリバースローラ１１６とを備えている。このリバースローラ１１６は、給紙ベルト１１３との間隔が１部の冊子１１１の通過のみを許容するように高さ調整され、且つ、図１５の矢印方向、つまり、冊子１１の搬送方向に対して逆方向に回転されるようになっている。
【０００８】
上記構成において、一対のベルト軸１１４，１１５が図１５の矢印方向に回転し、給紙ベルト１１３が移動すると、この給紙ベルト１１３の摩擦力により最下位置の冊子１１１に搬送力が作用し、この搬送力により冊子１１１が移動を開始する。
【０００９】
移動開始した冊子１１１は、給紙ベルト１１３に乗り、リバースローラ１１６の位置まで移動される。ここで、移動開始した冊子１１１が１部のときには当該冊子１１１がリバースローラ１１６の下方を通過し、また、移動開始した冊子１１１が複数部のときには最下位置以外の冊子１１１がリバースローラ１１６に搬送が阻止され、最下位置の冊子１１１のみがリバースローラ１１６の下方を通過し、このような分離・サバキ作用によって１部の冊子１１１のみがリバースローラ１１６より下流に搬送される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図１４の冊子供給装置１００では、ピックアップローラ１０３の冊子１０１への圧接力を小さくすると、摩擦力の低下によって空送が発生することから、ある程度大きな圧接力を冊子１０１に作用させる必要がある。しかし、冊子１０１への圧接力を大きくすると、それに比例して冊子１０１間の摩擦力が大きくなり、冊子１０１間の摩擦力が大きい状態にあって、ピックアップローラ１０３が冊子１０１の上面に搬送力を作用させると、図１６に示すように、冊子１０１が頁捲れや頁折れを引き起こす可能性が高い。
【００１１】
また、サバキ板１０４とサバキローラ１０５の間を通過する際には、冊子１０１の下面側にサバキ板１０４より搬送抵抗が作用し、その上面側にサバキローラ１０５より搬送力が作用するため、図１７に示すように、冊子１０１が頁捲れや頁折れを引き起こす可能性が高い。従って、図１４の冊子供給装置１００では、ピックアップローラ１０３の箇所、サバキローラ１０５の箇所で共に頁捲れ等を発生し易いという問題があった。
【００１２】
さらに、図１５の冊子供給装置１１０では、冊子１１１と給紙ベルト１１３との圧接力が冊子１１１の積層量によって変化するため、空送や重送が発生し易く、冊子１１の分離・サバキ作用をリバースローラ１１６の高さ調整によるため、冊子１１１の厚みに応じて正確な高さ調整を行わない限り安定した給紙ができず、取扱いが煩雑であった。
【００１３】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、取扱いが簡単で、且つ、冊子の頁捲れ等の発生を確実に防いで冊子を１冊ずつ確実に供給することができる冊子供給装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、複数の冊子がそれぞれ綴じ部を搬送方向の先端として載置される給紙台と、最上位置の前記冊子の少なくとも先端綴じ部に圧接し、圧接面の移動によって該冊子に搬送力を作用させるピックアップ手段と、このピックアップ手段の搬送方向の下流直後に配置され、搬送路より突設されたサバキ部材と、このサバキ部材の搬送方向の下流直後に配置され、前記冊子の上下面に圧接し、圧接面の移動によって該冊子に搬送力を作用させる上下一対の２次給紙手段とを備えたことを特徴とする。
【００１５】
この冊子供給装置では、ピックアップ手段が冊子の綴じ部に搬送力を作用させることから冊子が頁捲れ等を発生させることなく移動を開始し、移動開始すると直ちに冊子がサバキ部材に突き当たり、移動開始した冊子が１部のときには当該冊子にサバキ部材からの搬送抵抗が作用するもののピックアップ手段の搬送力により当該冊子がサバキ部材を乗り越えるようにして進み、また、移動開始した冊子が複数部のときには最上位置以外の冊子がサバキ部材からの搬送抵抗によって搬送が阻止され、最上位置の冊子のみがピックアップ手段の搬送力によりサバキ部材を乗り越えるようにして進み、このようにして１部の冊子のみがサバキ部材を通過し、この通過の際に、冊子の上面側のみがピックアップ手段からの搬送力を受けることから冊子に頁捲れ等の発生する可能性があるがサバキ部材を通過すると直ちに冊子が２次給紙手段より搬送力を受け、この２次給紙手段が冊子の上下面より搬送力を作用させることより仮に冊子に頁捲れ等が発生していても頁捲れ等を解消させつつ搬送される。
【００１６】
請求項２の発明は、請求項１記載の冊子供給装置であって、前記ピックアップ手段は、ピックアップローラであることを特徴とする。
【００１７】
この冊子供給装置では、請求項１の発明の作用に加え、ピックアップ手段が簡単、且つ、低コストで構成される。
【００１８】
請求項３の発明は、請求項２記載の冊子供給装置であって、前記ピックアップローラは、軟質のローラであることを特徴とする。
【００１９】
この冊子供給装置では、請求項２の発明の作用に加え、ピックアップローラが冊子に対して面接触し、小さな圧接力を作用させるだけで所望の摩擦力（搬送力）が冊子に作用する。
【００２０】
請求項４の発明は、請求項１記載の冊子供給装置であって、前記ピックアップ手段は、両端がベルト軸に掛けられた給紙ベルトであることを特徴とする。
【００２１】
この冊子供給装置では、請求項１の発明の作用に加え、給紙ベルトが冊子に対して大きな範囲で面接触し、非常に小さな圧接力を作用させるだけで所望の摩擦力（搬送力）が冊子に作用する。
【００２２】
請求項５の発明は、請求項１〜請求項４記載の冊子供給装置であって、前記ピックアップ手段は、搬送方向の直交方向の左右対称位置に配置されていることを特徴とする。
【００２３】
この冊子供給装置では、請求項１〜請求項４の発明の作用に加え、冊子に対して確実に左右均等に搬送力が作用する。
【００２４】
請求項６の発明は、請求項５記載の冊子供給装置であって、前記サバキ部材は、左右対称位置に配置されたピックアップ手段の間に配置されていることを特徴とする。
【００２５】
この冊子供給装置では、請求項５の発明の作用に加え、左右のピックアップ手段によって両端部分が抑えられた冊子がその中央部分を上に持ち上げるようにサバキ部材で形状矯正され、このような形状矯正によって分離される。
【００２６】
請求項７の発明は、請求項１〜請求項６記載の冊子供給装置であって、前記サバキ部材は、高さ調整可能に設けられていることを特徴とする。
【００２７】
この冊子供給装置では、請求項１〜請求項６の発明の作用に加え、冊子の厚みによりサバキ部材の高さが調整される。
【００２８】
請求項８の発明は、請求項１〜請求項７記載の冊子供給装置であって、前記２次給紙手段の搬送スピードは、前記ピックアップ手段の搬送スピードより高速に設定されていることを特徴とする。
【００２９】
この冊子供給装置では、請求項１〜請求項７の発明の作用に加え、冊子が２次給紙手段まで搬送されると、２次給紙手段の搬送力によってのみ搬送され、ピックアップ手段の影響を受けない。
【００３０】
請求項９の発明は、請求項１〜請求項８記載の冊子供給装置であって、前記サバキ部材より搬送方向の下流直後に配置された上下一対のサバキ手段と、この一対のサバキ手段より搬送方向の下流直後に配置された上下一対の３次給紙手段とを備える一方、前記サバキ部材が前記搬送路より突出するサバキ位置と前記搬送路より退出する退出位置に変移可能に設けられ、枚葉用紙を給紙する場合に、前記サバキ部材を退出位置とし、前記ピックアップ手段と一対の前記サバキ手段と一対の前記３次手段とを駆動することにより行い、前記冊子を給紙する場合に、前記サバキ部材をサバキ位置とし、前記ピックアップ手段と一対の前記２次給紙手段とを駆動することにより行うようにしたことを特徴とする。
【００３１】
この冊子供給装置では、請求項１〜請求項８の発明の作用に加え、冊子のみならず枚葉用紙も確実に搬送される。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００３３】
図１〜図９は本発明の第１実施形態を示し、図１は冊子供給装置の斜視図、図２は冊子供給装置の給紙台側から搬送下流側を見た斜視図、図３は冊子供給装置の平面図、図４は冊子供給装置の側面図、図５は冊子供給装置の要部拡大側面図、図６（ａ）はピックアップローラの斜視図、図６（ｂ）はピックアップローラの断面図、図７はサバキ部材のサバキ高さ調整機構の斜視図、図８は分離・サバキ状態を示す斜視図、図９はピックアップローラにより搬送力を受ける状態、及び、一対の２次給紙ローラにより搬送力を受ける状態を示す要部側面図である。
【００３４】
図１〜図４に示すように、冊子供給装置１Ａは、積層された複数の冊子２が載置される給紙台３と、この給紙台３の上方に配置されたピックアップ手段であるピックアップローラ４と、このピックアップローラ４の搬送方向の下流直後に配置されたサバキ部材５と、このサバキ部材５の搬送方向の下流直後に配置された上下一対の２次給紙手段である２次給紙ローラ６，７と、この上下一致の２次給紙ローラ６，７の搬送方向の下流に配置されたペーパセンサ８とを備えている。
【００３５】
給紙台３は、昇降自在に配置され、給紙可能モードでは最上位置の冊子２が所定の圧接力でピックアップローラ４に圧接される位置にセットされる。この給紙台３に載置される複数の冊子２は、それぞれ綴じ部２ａが搬送方向の先端に位置するようにセットされる。
【００３６】
図１〜図３に示すように、ピックアップローラ４は、搬送方向の直交方向の左右対称位置に一対設けられ、この一対のピックアップローラ４，４は同じ第１ローラ軸１０に図示しないワンウエイクラッチを介して支持されている。このワンウエイクラッチは、第１ローラ軸１０から搬送方向の回転力のみをピックアップローラ４に伝達するようになっている。また、ピックアップローラ４は、ローラ駆動機構１１により回転力が伝達されようになっている。さらに、ピックアップローラ４は、図６（ａ），（ｂ）に示すように、硬度２０°の天然ゴムより中空のローラとして形成されることによって軟質のローラになっている。このように軟質のピックアップローラ４は、図５に示すように、最上位置の冊子２に対してその綴じ部２ａの箇所で、且つ、軟質のローラであることから面接触で冊子２に圧接している。そして、ピックアップローラ４が冊子２に対して面接触し、小さな圧接力を作用させるだけで所望の摩擦力（搬送力）を冊子２に作用させることができるようになっている。このため、ピックアップローラ４は冊子２に小さな圧接力で圧接するように設定されている。
【００３７】
図１〜図３に示すように、サバキ部材５は、左右対称位置に配置された一対のピックアップローラ４，４間のほぼ中心位置に配置され、その配置位置で搬送路（搬送面）１２より突設されている。サバキ部材５は、図５に示すように、搬送方向の下流に向かうに従って徐々に高さを高くするように傾斜されており、サバキ部材５を冊子２の中央部分が乗り上がることにより通過できるようになっている。
【００３８】
また、サバキ部材５は、搬送路１２からの高さをサバキ高さ調整機構１３により調整できるようになっている。このサバキ高さ調整機構１３は、図７に示すように、取付ブラケット１４に回転自在に支持され、つまみ部１５が固定されたボールネジ１６と、このボールネジ１６が螺入された図示しないナット部を有し、取付ブラケット１４に昇降自在に配置されたサバキ支持部材１７とを有する。つまみ部１５を回転すると、ボールネジ１６のピッチによってサバキ支持部材１７と共にサバキ部材５が昇降するようになっている。
【００３９】
図１及び図３に示すように、上下一対の２次給紙ローラ６，７は、搬送方向の直交方向の左右対称位置に一対設けられ、この一対の各下方の２次給紙ローラ６は同じ第２ローラ軸１８に支持されている。各下方の２次給紙ローラ６は、ローラ駆動機構１１により回転力が伝達されるようになっている。また、各上方の給紙ローラ７は、各下方の２次給紙ローラ６に所定の圧接力で圧接されており、各下方の給紙ローラ６に追従して回転するようになっている。上下一対の２次給紙ローラ６，７は、硬度３０°の天然ゴムより中実のロールとして形成されることによって硬質のロールになっている。一対の２次給紙ローラ６，７は、ピックアップローラ４に較べて搬送スピードが速く、且つ、摩擦力（搬送力）が大きく設定されている。
【００４０】
図１及び図４に示すように、ローラ駆動機構１１は、直流モータ２０と、この直流モータ２０の軸に固定された第１プーリ２１と、この第１プーリ２１に一端側が掛けられた第１ベルト２２と、この第１ベルト２２の他端側が掛けられた第１プーリ２３と、この第１プーリ２３の軸に固定された第１平ギア２４と、この第１平ギア２４にかみ合う第２平ギア２５と、この第２平ギア２５に連結・解除自在で、且つ、第１ローラ軸１０に固定された駆動クラッチ２６と、前記第１プーリ２１の軸に固定された第２プーリ２７と、この第２プーリ２７に一端側が掛けられた第２ベルト２８と、この第２ベルト２８の他端側が掛けられ、第２ローラ軸１８に固定された第２プーリ２９とを備えている。
【００４１】
そして、直流モータ２０の回転により駆動クラッチ２６の連結時にピックアップローラ４が図５の矢印Ａ方向に回転し、冊子２に搬送力を作用させ、また、下方の２次給紙ローラ６が図５の矢印Ｂ方向に回転し、この回転で上方の２次給紙ローラ７が矢印Ｃ方向に回転し、上下一対の２次給紙ローラ６，７間に介在された冊子２に搬送力を作用させるようになっている。さらに、駆動クラッチ２６の連結解除によりピックアップローラ４の回転力伝達が停止されるようになっている。
【００４２】
次に、前記冊子供給装置１Ａの冊子供給動作を説明する。
【００４３】
ローラ駆動機構１１が駆動され、ピックアップローラ４が図９の矢印Ａ方向に回転すると、図９の仮想線で示すように、ピックアップローラ４の摩擦力により最上位置の冊子２に搬送力が作用し、この搬送力により冊子２が移動を開始する。ピックアップローラ４が冊子２の綴じ部２ａに搬送力を作用させることから冊子２が頁捲れ等を発生させることなく移動を開始する。つまり、冊子２の移動開始時にあって、冊子２間の摩擦力（最上位置の冊子２とその下の冊子２との間の摩擦力）がもっとも大きく、頁捲れ等が発生し易いが、本実施形態では、冊子２間の最大摩擦発生時に冊子２の綴じ部２ａに搬送力を作用させるため、頁捲れ等を発生させることなく冊子２を移動させることができる。このように、冊子２が移動開始すると、直ちに冊子２がサバキ部材５に突き当たる。
【００４４】
ここで、移動開始した冊子２が１部のときには、図８に示すように、当該冊子２にはサバキ部材５からの搬送抵抗が作用するもののピックアップローラ４の搬送力により当該冊子２がサバキ部材５を乗り越えるようにして進み、また、移動開始した冊子２が複数部のときには、最上位置以外の冊子２がサバキ部材５からの搬送抵抗によって搬送が阻止され、図８に示すように、最上位置の冊子２のみがピックアップローラ４の搬送力によりサバキ部材５を乗り越えるようにして進む。
【００４５】
このような分離・サバキ作用により１部の冊子２のみがサバキ部材５を通過し、この通過の際に、冊子２の上面側のみがピックアップローラ４からの搬送力を受けることから冊子２に頁捲れ等の発生する可能性があるがサバキ部材５を通過すると、図９に示すように、直ちに冊子２が上下一対の２次給紙ローラ６，７より搬送力を受け、この一対の２次給紙ローラ６，７が冊子２の上下面より搬送力を作用させることより仮に冊子２に頁捲れ等が発生していても頁捲れ等を解消させつつ搬送される。
【００４６】
一対の２次給紙ローラ６，７を出た冊子２の先端がペーパセンサ８上まで搬送されると、ペーパセンサ８が冊子２を検出する。すると、駆動クラッチ２６が連結解除状態とされ、ピックアップローラ４の回転駆動が停止され、一対の２次給紙ローラ６，７の回転力によってのみ冊子２が搬送される。また、ピックアップローラ４は図示しないワンウエイクラッチにより冊子２の移動と共に連れ回りすることにより冊子２の搬送を許容し、冊子２は下流に搬送される。
【００４７】
以上より、冊子２の厚みに応じた調整が基本的に不要であり、頁捲れ等も発生しないため、取扱いが簡単で、且つ、冊子２の頁捲れ等の発生を確実に防いで冊子２を１冊ずつ確実に供給することができる。
【００４８】
前記実施形態では、ピックアップ手段は、ピックアップローラ４であるので、ピックアップ手段を簡単、且つ、低コストで製造することができる。
【００４９】
前記実施形態では、ピックアップローラ４は、軟質のローラであるので、ピックアップローラ４が冊子２に対して面接触し、小さな圧接力を作用させるだけで所望の摩擦力（搬送力）を冊子２に作用させることができる。このため、移動開始時に発生する冊子２の頁捲れ等を確実に防止することができる。
【００５０】
前記実施形態では、ピックアップ手段は、搬送方向の直交方向の左右対称位置に配置されているので、冊子２に対して確実に左右均等に搬送力を作用させることができる。このため、斜行等を防止することができ、安定した搬送を行うことができる。
【００５１】
前記実施形態では、サバキ部材５は、左右対称位置に配置されたピックアップローラ４の間に配置されているので、図８に示すように、一対のピックアップローラ４，４によって両端部分が抑えられた冊子２がその中央部分を上に持ち上げるようにサバキ部材５で形状矯正され、このような形状矯正によって分離・サバキがなされるため、ピックアップローラ４より複数部の冊子２が移動された場合に確実に分離・サバキがなされる。
【００５２】
尚、ピックアップローラ４を搬送方向の直交方向のほぼ中央位置に配置し、その左右位置にサバキ部材５を配置しても良く、このように配置すれば、ピックアップローラ４によって中央部分が抑えられた冊子２がその左右両側部分を上に持ち上げるようにサバキ部材５で形状矯正され、このような形状矯正によって分離・サバキがなされる。
【００５３】
前記実施形態では、サバキ部材５はサバキ高さ調整機構１３により高さ調整可能に設けられているので、冊子２の厚みによりサバキ部材５の高さを調整することができる。このため、サバキ部材５による分離・サバキ作用を安定させることができる。また、冊子２の厚みを測定できる図示しない冊子厚み測定器を設け、この冊子厚み測定器によって測定した結果に基づいてサバキ部材５の高さを可変すれば更に安定した分離・サバキ作用が期待できる。冊子厚み測定器の測定結果に応じてサバキ高さ調整機構１３の自動調整ができるように構成すれば、高さ調整の手間が省け、更に取扱いが簡単になる。
【００５４】
前記実施形態では、一対の２次給紙ローラ６，７の搬送スピードは、ピックアップローラ４の搬送スピードより高速に設定されているので、冊子２が一対の２次給紙ローラ６，７まで搬送されると、一対の２次給紙ローラ６，７の搬送力によってのみ搬送され、ピックアップローラ４の影響を受けないため、冊子２の上面でのみ搬送力を受けることによる頁捲れ等を確実に防止することができる。
【００５５】
尚、実施形態では、一対の２次給紙手段は、一対の２次給紙ローラ６，７によって構成されているが、冊子２の上下両面に搬送力を作用させることができる手段であれば良い。
【００５６】
図１０は本発明の第２実施形態を示し、冊子供給装置の斜視図である。
【００５７】
図１０に示すように、この第２実施形態にあって、冊子供給装置１Ｂのピックアップ手段は、両端がベルト軸３０に掛けられた給紙ベルト３１によって構成され、この給紙ベルト３が搬送方向の直交方向の左右対称位置に配置されている。他の構成は前記第１実施形態と同一であるため、同一構成部分に同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００５８】
この第２実施形態においても前記第１実施形態と同様に、冊子２の厚みに応じた調整が基本的に不要であり、頁捲れ等も発生しないため、取扱いが簡単で、且つ、冊子２の頁捲れ等の発生を確実に防いで冊子２を１冊ずつ確実に供給することができる。
【００５９】
また、前記第２実施形態のピックアップ手段は、両端がベルト軸３０に掛けられた給紙ベルト３１であるので、前記第１実施形態のピックアップローラ４よりも更に冊子２に対して大きな範囲で面接触し、非常に小さな圧接力を作用させるだけで所望の摩擦力（搬送力）を冊子２に作用させることができる。このため、移動開始時に発生する冊子２の頁捲れ等をより確実に防止することができる。
【００６０】
図１１は本発明の第３実施形態を示し、冊子供給装置の斜視図である。
【００６１】
図１１に示すように、この第３実施形態の冊子供給装置１Ｃは、前記第１実施形態と同様に、ピックアップローラ４、サバキ部材５及び上下一対の２次給紙ローラ６，７が同一配置で備えていると共に、サバキ部材５が搬送路１２上に突出するサバキ位置と搬送路１２の下方に退出する退出位置との間で変移自在に設けられている。上方の２次給紙ローラ７が下方の２次給紙ローラ６より離間する待機位置に変移自在に設けられている。
【００６２】
また、冊子供給装置１Ｃは、サバキ部材５より搬送方向の下流直後に配置された上下一対のサバキ手段であるサバキローラ３２，３３と、この一対のサバキローラ３２，３３より搬送方向の下流直後に配置された上下一対の３次給紙手段である３次給紙ローラ３４，３５とが付設されている。一対の各サバキローラ３２，３３は、それぞれ別個の図示しない直流モータにより回転駆動され、上方のサバキローラ３３は下方のサバキローラ３２より離間する待機位置に変移自在に設けられている。左右一対の上方の３次給紙ローラ３５も、下方の３次給紙ローラ３４より離間する待機位置に変移自在に設けられている。
【００６３】
また、上方のサバキローラ３３は、その軸との間に図示しないワンウエイクラッチが介在され、下方のサバキローラ３２の駆動系には図示しないトルクリミッターが介在されている。さらに、搬送スピードは、３次給紙ローラ３４，３５＞２次給紙ローラ６，７＞ピックアップローラ４に設定され、搬送力は、３次給紙ローラ３４，３５＞２次給紙ローラ６，７＞ピックアップローラ４に設定されている。
【００６４】
上記構成において、枚葉用紙３６を給紙する場合には、図１２に示すように、サバキ部材５を退出位置とし、上方の２次給紙ローラ７を待機位置とし、ピックアップローラ４と一対のサバキローラ３２，３３と一対の３次給紙ローラ３４，３５とを駆動する。図１２に矢印で示すように、下方のサバキローラ３２は反搬送方向に、上方のサバキローラ３３及び上下一対の３次給紙ローラ３４，３５は共に搬送方向に回転駆動される。
【００６５】
ピックアップローラ４が図１２の矢印方向に回転すると、ピックアップローラ４の摩擦力により最上位置の枚葉用紙３６に搬送力が作用し、この搬送力により枚葉用紙３６が移動を開始する。移動開始した枚葉用紙３６は、一対のサバキローラ３２，３３の間に導かれる。ここで、移動開始した枚葉用紙３６が１部のときには当該枚葉用紙３６に下方のサバキローラ３２からの摩擦抵抗が作用するものの上方のサバキローラ３３の搬送力により当該枚葉用紙３６が一対のサバキロール３２，３３間を進み、また、移動開始した枚葉用紙３６が複数部のときには最上位置以外の枚葉用紙３６が下方のサバキローラ３２からの摩擦抵抗によって搬送が阻止され、最上位置の枚葉用紙３６のみが上方のサバキローラ３３の搬送力により一対のサバキローラ３２，３３間を進み、このような分離・サバキ作用によって１部の枚葉用紙３６のみが一対のサバキローラ３２，３３間を通過する。一対のサバキローラ３２，３３間を通過した枚葉用紙３６は、一対の３次給紙ローラ３４，３５間に導かれ、一対の３次給紙ローラ３４，３５より搬送力を受けて更に下流側に搬送される。
【００６６】
冊子２を給紙する場合に、図１３に示すように、サバキ部材５をサバキ位置とし、上方のサバキローラ３３及びの上方の３次ローラ３５を共に待機位置とし、ピックアップローラ４と一対の２次給紙ローラ６，７を駆動する。このようにすることにより、前記第１実施形態と同様に冊子２を給紙することができる。以上第３実施形態の冊子供給装置１Ｃでは、冊子２のみならず枚葉用紙３６も確実に搬送することができる。
【００６７】
また、枚葉用紙３６の給紙動作時に、下方の２次給紙ロール６を搬送方向に回転駆動させても良く、このようにすることにより枚葉用紙３６の搬送抵抗を軽減させることができる。下方の２給紙ローラ６を回転駆動する場合には、上方の２次給紙ローラ７を待機位置に変移させなくとも良い。つまり、一対の２次給紙ローラ６，７は、枚葉用紙３６の搬送に悪影響を与えない状態とすれば良い。
【００６８】
また、冊子２の給紙動作時に、下方のサバキローラ３２及び下方の３次給紙ロール３４を共に搬送方向に回転駆動させても良く、このようにすることにより枚葉用紙３６の搬送抵抗を軽減させることができる。下方のサバキローラ３２及び下方の３給紙ローラ３４を回転駆動する場合には、上方のサバキローラ３３及び上方の３次給紙ローラ３５を待機位置に変移させなくとも良い。つまり、一対のサバキローラ３２，３３及び一対の３次給紙ローラ３４，３５は、冊子２の搬送に悪影響を与えない状態とすれば良い。
【００６９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、ピックアップ手段が冊子の綴じ部に搬送力を作用させることから冊子が頁捲れ等を発生させることなく移動を開始し、移動開始すると直ちに冊子がサバキ部材に突き当たり、移動開始した冊子が１部のときに当該冊子にはサバキ部材からの搬送抵抗が作用するもののピックアップ手段の搬送力により当該冊子がサバキ部材を乗り越えるようにして進み、また、移動開始した冊子が複数部のときに最上位置以外の冊子がサバキ部材からの搬送抵抗によって搬送が阻止され、最上位置の冊子のみがピックアップ手段の搬送力によりサバキ部材を乗り越えるようにして進み、このようにして１部の冊子のみがサバキ部材を通過し、この通過の際に、冊子の上面側のみがピックアップ手段からの搬送力を受けることから、冊子に頁捲れ等の発生する可能性があるがサバキ部材を通過すると直ちに冊子が２次給紙手段より搬送力を受け、この２次給紙手段が冊子の上下面より搬送力を作用させることより仮に冊子に頁捲れ等が発生していても頁捲れ等を解消させつつ搬送することができる。以上より、冊子の厚みに応じた調整が基本的に不要であり、頁捲れ等の発生を確実に防止することができる。従って、取扱いが簡単で、且つ、冊子の頁捲れ等の発生を防いで冊子を１冊ずつ確実に供給することができる。
【００７０】
請求項２の発明によれば、ピックアップ手段はピックアップローラであるので、ピックアップ手段を簡単、且つ、低コストで構成することができる。
【００７１】
請求項３の発明によれば、軟質のローラ製のピックアップロールが冊子に対して面接触し、小さな圧接力を作用させるだけで所望の搬送力を冊子に作用させることができるため、移動開始時に発生する冊子の頁捲れ等を確実に防止することができる。
【００７２】
請求項４の発明によれば、給紙ベルトが冊子に対して大きな範囲で面接触し、非常に小さな圧接力を作用させるだけで所望の搬送力を冊子に作用させることができるため、移動開始時に発生する冊子の頁捲れ等をより確実に防止することができる。
【００７３】
請求項５の発明によれば、ピックアップ手段は左右対称位置に配置されているので、冊子に対して確実に左右均等に搬送力を作用させることができる。このため、斜行等を防止することができ、安定した搬送を行うことができる。
【００７４】
請求項６の発明によれば、ピックアップ手段によって両端部分が抑えられた冊子がその中央部分を上に持ち上げるようにサバキ部材で形状矯正され、このような形状矯正によって分離されるため、ピックアップ手段より複数部の冊子を移動した場合に確実に分離・サバキを行うことができる。
【００７５】
請求項７の発明によれば、冊子の厚みによりサバキ部材の高さを調整できるため、サバキ部材による分離・サバキ作用を安定させることができる。
【００７６】
請求項８の発明によれば、冊子が２次給紙手段まで搬送されると、２次給紙手段の搬送力によってのみ搬送され、ピックアップ手段の影響を受けないため、冊子の上面でのみ搬送力を受けることによる頁捲れ等の発生を確実に防止することができる。
【００７７】
請求項９の発明によれば、枚葉用紙を給紙する場合に、サバキ部材を退出位置とし、ピックアップ手段と一対のサバキ手段と一対の３次給紙手段とを駆動することにより行い、冊子を給紙する場合に、サバキ部材をサバキ位置とし、ピックアップ手段と一対の２次給紙手段とを駆動することにより行うので、冊子のみならず枚葉用紙も確実に搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示し、冊子供給装置の斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態を示し、冊子供給装置の給紙台側から搬送下流側を見た斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態を示し、冊子供給装置の平面図である。
【図４】本発明の第１実施形態を示し、冊子供給装置の側面図である。
【図５】本発明の第１実施形態を示し、冊子供給装置の要部の拡大側面図である。
【図６】本発明の第１実施形態を示し、（ａ）はピックアップローラの斜視図、（ｂ）は同ピックアップローラの断面図である。
【図７】本発明の第１実施形態を示し、サバキ部材のサバキ高さ調整機構の斜視図である。
【図８】本発明の第１実施形態を示し、分離・サバキ状態を示す斜視図である。
【図９】本発明の第１実施形態を示し、ピックアップローラにより搬送力を受ける状態及び一対の２次給紙ローラにより搬送力を受ける状態を示す要部側面図である。
【図１０】本発明の第２実施形態を示し、冊子供給装置の斜視図である。
【図１１】本発明の第３実施形態を示し、冊子供給装置の斜視図である。
【図１２】本発明の第３実施形態を示し、枚葉用紙を給紙する場合の配置状態を示す概略側面図である。
【図１３】本発明の第３実施形態を示し、冊子を給紙する場合の配置状態を示す概略側面図である。
【図１４】従来例を示し、冊子供給装置の側面図である。
【図１５】他の従来例を示し、冊子供給装置の側面図である。
【図１６】従来例のピックアップローラ箇所での頁捲れ・頁折れの発生メカニズムを説明する図である。
【図１７】従来例のサバキローラ箇所での頁捲れ・頁折れの発生メカニズムを説明する図である。
【符号の説明】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ　冊子供給装置
２　冊子
２ａ　綴じ部
３　給紙台
４　ピックアップローラ（ピックアップ手段）
５　サバキ部材
６，７　一対の２次給紙ローラ（一対の２次給紙手段）
１２　搬送路
１３　サバキ高さ調整機構
３０　ベルト軸
３１　給紙ベルト（ピックアップ手段）
３２，３３　一対のサバキローラ（一対のサバキ手段）
３４，３５　一対の３次給紙ローラ（一対の３次給紙手段）
３６　枚葉用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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