(57)【要約】【課題】液体容器の排出口に取り付けるコックにおいて、容器に力を掛けることなくコックを開閉できるようにすること【解決手段】中間部に開口部を有する外筒と外筒内に水密状態を維持した進退を可能にして装入した栓部材とからなり、外筒の一端部と開口部とのいずれか一方を排出口と連結させて他方を注出口となし、連結させたリンクからなる一対の操作部材を外筒の外側に配置すると共に、操作部材の一端を外筒の基端部又は液体容器に他端を栓部材の後部側に枢着し、操作部材の連結部の近接による後退と栓部材の押圧による前進とによって栓部材を二位置に切り換え、排出口と注出口との間を開閉するようにした【図面】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体容器の排出口に取り付けるコックにおいて、中間部に開口部を有する外筒と外筒内に進退を可能にして装入した栓部材とからなり、外筒の一端部と開口部とのいずれか一方を排出口と連結させて他方を注出口となし、連結させたリンクからなる一対の操作部材を外筒の外側に配置すると共に、各操作部材の一端を外筒の基端部又は液体容器に他端を栓部材の後部側に枢着し、操作部材の連結部の近接による後退と栓部材の押圧による前進とによって栓部材を二位置に切り換え、排出口と注出口との間を連通又は遮断するスライド式コック。
【請求項２】
外筒の外側に、栓部材を押圧させる際に指を掛けるための突起を設けた請求項１に記載のスライド式コック。
【請求項３】
栓部材の後端部に折曲部を介して舌片を突設しその先端に注出口に嵌着する蓋体を取り付けた請求項１又は２に記載のスライド式コック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は、液体容器の排出口に取り付けるコックに関するもので、バッグインボックス、その他の液体容器について利用される。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
この種のコックとしては、特開平８−２９５３９８号公報に開示されたものが知られている。
この公知のコックは、液体容器の排出口に取り付けた基筒の開口縁部から上面を閉塞させた支持筒を起立させ、これに一端面のみ開口させた横筒を取り付け、横筒に設けた透孔からノズルを突設させた栓本体と、基端部に把手を突設させた回動筒を開口部を閉塞するように横筒内へ嵌合させ、把手を起立する位置まで回動筒を回動させたときに、回動筒に穿設した第一透孔と支持筒の開口とが、また第二透孔とノズルとが連通する構成を採用している。
【０００３】
しかしながら、このコックの構成では、コックの水密状態を維持させているために、横筒内とその中に嵌合させている回動筒が回動する際の摺動抵抗が大きくなり、回動筒を回動させる都度液体容器に大きな力が掛かることになる。液体容器が固定されている場合はともかくとして、バッグインボックスタイプの容器では、液量が少なくなると容器自体が徐々に軽くなってしまうため、回動筒を回動させると容器自体に回転力が働いて、コックの操作時に容器自体が動いてしまう結果を招来し、コックが開閉できなくなる不都合が指摘されていた。
【０００４】
【技術的課題】
本発明は、液体容器の排出口に取り付けるコックにおいて、容器に力を掛けることなくコックを開閉できるようにすることを課題としたものである。
【０００５】
【技術的手段】
この技術的課題を解決するための技術的手段は、（イ）中間部に開口部を有する外筒と外筒内に水密状態を維持した進退を可能にして装入した栓部材とからなり、（ロ）外筒の一端部と開口部とのいずれか一方を排出口と連結させて他方を注出口となし、（ハ）連結させたリンクからなる一対の操作部材を外筒の外側に配置すると共に、（ニ）操作部材の一端を外筒の基端部又は液体容器に他端を栓部材の後部側に枢着し、（ホ）操作部材の連結部の近接による後退と栓部材の押圧による前進とによって栓部材を二位置に切り換え、（ヘ）排出口と注出口との間を開閉するようにしたこと、である。
【０００６】
また、第二の技術的手段は、上記の手段において、栓部材を押圧させる際に指を掛けるための突起を外筒の外側に設けたことであり、第三の技術的手段は、栓部材の後端部に折曲部を介して舌片を突設しその先端に注出口に嵌着するための蓋体を取り付けたことである。
【０００７】
外筒の中間部には開口部が形成されているから、その外筒を液体容器に取り付けるに際して、外筒の一端部とこの開口部とのいずれか一方を排出口と連結させることによって、他方を注出口とすることができる。
外筒内には、栓部材が進退可能に装入されていて、栓部材の前進又は後退位置において排出口と注出口とが連通し、他方の位置において排出口と注出口との間が遮断されることになるから、栓部材の二位置切り換えによって、液体の容器からの注出と停止を選択することができる。
【０００８】
外筒内における栓部材の後退は、外筒の外側左右に配置させた操作部材によって行われる。この操作部材は、一対の連結させたリンクで構成してあって、各操作部材の一端を外筒の基端部又は液体容器に枢着し、他端を栓部材の後部側に枢着させている。操作部材の連結部同志を近接させると、一端が外筒の基端部又は液体容器に固定されているため、他端側が外筒の外方へ移行して操作部材が伸長し、操作部材の他端が栓部材の後端部を引き出して後退させることになる。
栓部材の前進は、栓部材自体を指などで押圧することによって行われる。
したがって、液体の注出作業を栓部材の進退によって行えるため回動抵抗が発生せず、容器に回転力を作用させずにコックを開閉することができる。
操作部材の一端を外筒の基端部に枢着するようにしておくと、栓本体を液体容器に固定するだけで、そのまま液体の注出を行うことができる。
【０００９】
栓部材を押圧する際には、押圧する指以外の指で外筒１１を支えることになるが、外筒の外側に指を掛けるための突起を設けておくと、栓部材を押圧する際に栓部材へ押圧力を確実に伝達し、これを円滑に前進させることができる。
また、栓部材の後端部に折曲部を介して舌片を突設しその先端に注出口に嵌着するための蓋体を取り付けておくと、栓部材が液体の注出を停止している状態で蓋体が注出口に嵌着されるから、蓋体が栓部材に対するストッパーとして機能し、栓部材が不用意に移動して液体が漏洩するのを防止することができる。
【００１０】
【本発明の効果】
容器に力を掛けることなくコックを開閉できる結果、軽量の液体容器であっても円滑に液体の注出作業を行える利点がある。また、コックの開閉時に容器側を押さえる必要もないため、片手で開閉作業を行うことができる利点もある。
【００１１】
【実施の形態】
図面に示した実施形態は、いずれもバッグインボックス１の排出口２に取り付けた栓本体を示したものである。
図１はバッグインボックス１の排出口２に取り付けた栓本体３の平面図、図２は栓部材２１の平面図、図３は栓本体３が閉の状態における縦断面図、図４はコックの閉状態で蓋体を嵌着させた状態における縦断面図である。
【００１２】
図１に示したように、栓本体３を構成する外筒１１はポリエチレン樹脂により形成してあり、その先端部を排出口２に臨ませ、取り付け環１２を締めつけることによってバッグインボックス１に固定されている。
外筒１１の先端側の下部側壁には開口部を設けて、栓本体３の液体注出口１３としている。
なお、注出口１３の外側には、ガイドリング１４を突出させて、注出される液体が飛散するのを防止している。
また、先端側の内壁には係合リング１５が周方向に突設してあり、後述する栓部材２１によって通路の遮断を完全に行えるようにしている。
【００１３】
栓部材２１は、先端部外側に外筒１１の内壁面との隙間をシールするためのリング２４、２５を突出させたポリプロピレン樹脂製の可動棒２２で構成してあって、外筒１１に進退を可能にして装入している。
また、栓部材２１が前進した際には、リング２４とその前側に突出させたやや小径のリング２６とによって前記係合リング１５との間をシールし、排出口２と注出口１３との間を遮断して、栓本体３が閉の状態となるようにしている（図３参照）。
この実施形態では、係合リング１５との間をシールするようにしているが、ゴム部材の先端を直接排出口２に当接させて栓本体３を閉の状態にするようにしても良い。
【００１４】
栓部材２１の後端部には、折曲部３１を介し、その先端部に蓋体３３を備えた舌片３２が延設してあり、栓部材２１が前進して栓本体３が閉の状態となった際に、蓋体３３を注出口１３に嵌着できるようにしている（図４参照）。蓋体３３の注出口１３への嵌着は、注出口１３を密閉するだけではなく、栓部材２１を注出口１３に係合させてその後退を阻止する作用を果たすことになる。
なお、蓋体３３には摘まみ片３４、３４を備えていて、蓋体３３を注出口１３から外す際に指先を引っかけて容易に外せるようにしている。
【００１５】
栓部材２１の後端部の左右には、操作部材４１、４１の一端を枢着させている。各操作部材４１は、二つのリンク４２、４３を屈曲部４４の外側に板部材４５を取り付けた構成のものであって、栓部材２１を外筒１１内に装入した状態において、リンク４２の先端部を外筒１１の外側に、他端部を栓部材２１の後端側に枢着させている。
したがって、板部材４５を指で押圧して互いに近接させると、一端が外筒１１に固定されている関係上、操作部材４１が伸長し、栓部材２１は外筒１１内で後退することになる。その結果、バッグインボックス１の排出口２と注出口１３とが連通して栓本体３を開の状態にすることができる。
なお、屈曲部４４側のリンク４２、４３の内側には突起４６、４６が設けてあって、板部材４５、４５同志が近接しても、リンク４２、４３が一直線にならないようにしてあって、後述する栓部材２１を押圧した際に、リンク４２、４３が抵抗を受けずに屈曲して元の状態に復帰できるようにしている。
操作部材４１は栓部材２１を移動させられる強度があればどのような素材のものであっても良いが、硬質ないし半硬質樹脂で操作部材４１と可動棒２２及び舌片３２とを一体に成形しておけば便利である。
【００１６】
後退した栓部材２１は、手３０で押圧して前進することによって元の位置に戻され、閉の状態を形成する。
外筒１１の後端部外側には、突起３５が設けられていて、押圧する指以外の指をこの突起に引っかけると、指を滑らすことなく押圧力をそのまま栓部材２１に伝達し、これを円滑に前進させることができる。
この実施形態では凸状の突起３５を突設させているが、鍔状にするなど、指を簡単に引っ掛けられる形態であればどのような突起であっても良い。突起を設けない場合には外筒１１を滑りにくい材質のもので成形するか、外筒１１の表面を粗面に形成しておくことが望ましい。
【００１７】
図１〜４に示した栓部材２１は、その前進時に閉の状態、後退時に開の状態になる構成となっているが、図５、６は、栓部材５１を前進させた際に開の状態、後退時に閉の状態となる栓本体５０の例を示したものである。
栓部材５１は、可動棒５２を小径に構成し、その前後に柱状の膨出部を設けてパッキン５３、５４を形成してあり、後部側のパッキン５４はその外周壁によって外筒１１内壁との間をシールさせ、前部側のパッキン５３は、栓部材５１が後退した際にその外周面に突設させたリング状の突起５５、５６が外筒１１の内壁に突出させた係合リング１５に係合するようにしている（図６参照）。
したがって、栓部材５１を指で押圧して可動棒５２を前進させると、リング状の突起５５、５６が係合リング１５から外れ、容器の排出口２と注出口１３とが連通し、図示しない操作部材を操作して栓部材５１を後退させると排出口２と注出口１３との間が遮断されることになる。
【００１８】
図７に示した栓本体６０は、外筒１１の中間部に穿設した開口部１９を図示しない液体容器の排出口に取り付けたもので、外筒１１の一端部が液体注出口６３となっていて、栓部材２１を縦方向に進退させるようにしている。
栓部材２１及び操作部材の構成及びその動作は、図１〜４に示したものと同じである。
【００１９】
図８に示した栓本体６５は、図７と同様に、外筒１１の中間部に穿設した開口部１９を図示しない液体容器の排出口に取り付け、縦方向に栓部材６６を進退させる構成を採用したものである。
この実施形態では、栓部材６６の先端部にその下端部から側壁に貫通する孔６７を穿設し、栓部材６６の前進した位置で孔６７の側壁の開口部が外筒の開口部１９と連通して栓本体６５を開の状態とし、栓部材６６を後退させると、孔６７の側壁６８が開口部１９を閉塞して、栓本体を閉の状態とする。
なお、この栓部材６６の操作部材の構成及び動作は、図１〜４に示したものと同じである。
【００２０】
外筒１１及び栓部材２１、５１、６６を形成する素材は、前記の樹脂に代えて他の樹脂を選択するようにしてもよい。
栓部材の可動棒２２、５２と外筒１１との水密状態の形成が不十分な場合には、可動部材の先端部にゴム層を設け、その外側にリング２４、２５、２６を突設するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】バッグインボックスの排出口に取り付けた栓本体の平面図
【図２】栓部材の平面図
【図３】栓本体が閉の状態における縦断面図
【図４】コックの閉状態で蓋体を嵌着させた状態における縦断面図
【図５】他の実施形態における栓本体が開の状態における縦断面図
【図６】図５の栓本体が閉の状態における縦断面図
【図７】縦型栓本体の開の状態における縦断面図
【図８】他の縦型栓本体の開の状態における縦断面図
【符号の説明】
１バッグインボックス、　２排出口、　３、５０、６０、６５栓本体、　１１外筒、　１２取り付け環、　１３、６３　注出口、　１４ガイドリング、　１５係合リング、　１９開口部、２１、５１、６６栓部材、　２２、５２　可動棒、２４、２５、２６リング、　３１折曲部、　３２舌片、　３３蓋体、　３４摘まみ片、　３５指掛け用の突起、　４１操作部材、　４２、４３リンク、４４屈曲部、　４５板部材、５３、５４　パッキン、　５５、５６　リング状突起、６７貫通孔、６８側壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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