(57)【要約】【目的】被操作体を内部に備えた操作パネルに取付けて、被操作体を駆動する作動ボタン構造に関する。【構成】被操作体１を内部に備えた操作パネル２の表面には開口部２ａを形成し、該操作パネル２の内側には開口部２ａから一部を露出した作動ボタン３を設ける。作動ボタン３は本体部３ａから伸ばした一対のアーム３ｂに凸状に張り出した回転軸３ｃを設け、操作パネル２に形成した一対の軸孔２ｂにアーム３ｂのたわみを利用して回転軸３ｃを嵌合し、作動ボタン３のアーム３ｂから斜めに配置して先端が操作パネル２の裏面に当接する回転制御板４を設ける。被操作体１を駆動するために作動ボタン３を押圧すると、アーム３ｂは回転軸３ｃを中心に回転して操作パネル２の裏面に当接する回転制御板４がたわみ、作動ボタン３の復元力とアーム３ｂの回転軸３ｃを操作パネル２の軸孔２ｂへ押し付ける力が発生し、作動ボタン３のはずれ防止と速やかな復帰を可能にする。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被操作体１を内部に備えた操作パネル２の表面には開口部２ａを形成し、
該操作パネル２の内側には開口部２ａから一部が露出するとともに被操作体１を押圧駆動する作動ボタン３を設け、
該作動ボタン３には、作動ボタン３の本体部３ａから伸ばした一対のアーム３ｂと、このアーム３ｂには凸状に張り出した回転軸３ｃとを設け、
前記操作パネル２にはアーム３ｂから凸状に張り出した回転軸３ｃに対応する一対の軸孔２ｂを形成し、
前記作動ボタン３は操作パネル２に形成した一対の軸孔２ｂに、アーム３ｂのたわみを利用して凸状に張り出した回転軸３ｃを嵌合し、
作動ボタン３を回転しながら被操作体１に向けて押圧動作する操作パネルにおいて、
前記アーム３ｂの途中に設けた回転軸３ｃに対して作動ボタン３とは反対位置のアーム３ｂに回転制御板４を配置し、
前記回転制御板４はその先端を操作パネル２の裏面に向けて斜めに形成し、
前記開口部２ａから露出した作動ボタン３の押圧時に操作パネル２の裏面に当接する回転制御板４がたわみ、作動ボタン３の復元力を発生することを特徴とする操作パネルの作動ボタン構造。
【請求項２】
前記アーム３ｂから凸状に張り出した回転軸３ｃはアーム３ｂの外側に向けて形成し、かつ、回転制御板４はアーム３ｂの内側に向けて形成して、回転制御板４の先端は操作パネル２の裏面に向けて対向しており、
該アーム３ｂはひねりを加えて回転制御板４の先端を重ね合わせてたわませ、回転軸３ｃを軸孔２ｂに嵌合させてなる請求項１に記載した操作パネルの作動ボタン構造。
【請求項３】
前記操作パネル２の裏面には回転制御板４の先端が当接する突起２ｃを形成し、該突起２ｃに当接する回転制御板４のたわみは、作動ボタン３の復元力と回転軸３ｃの軸孔２ｂへの押し付け力になる請求項１に記載した操作パネルの作動ボタン構造。
【請求項４】
前記作動ボタン３の本体部３ａもしくはアーム３ｂには、作動ボタン３が所定角度回動時に操作パネル２と当設する回動規制部３ｄを設けたことを特徴とする請求項１に記載した操作パネルの作動ボタン構造。
【請求項５】
前記回転制御板４の先端は作動ボタン３の未操作時に操作パネル２の裏面と接触して、作動ボタン３の本体部３ａを操作パネル２に押し付けると共に、
前記操作パネル２の裏面と接触する回転制御板４の先端には、連続点接触になる半円状の先端部４ａを形成した請求項１に記載した操作パネルの作動ボタン構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、被操作体を内部に備えた操作パネルに取付けて、この被操作体を駆動する作動ボタン構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
機器の枠体内に備え付けられた被操作体を駆動するためには、操作パネルの表面に開口部を形成し、この開口部から被操作体を操作することが行われている。そして具体的な構成として、操作パネルには回動自在の作動ボタンを設け、この作動ボタンの一部を前記開口部から露出させ、作動ボタンの露出した部分を押圧することで作動ボタンが機器の枠体内の被操作体を操作できる。
【０００３】
一般的に回転によって枠体内部に備えた被操作体を駆動させる作動ボタンの場合、開口部を介して押圧される作動ボタンの本体部に対して、一対のアームを伸ばし、このアームに凸状に張り出した回転軸と、この回転軸に嵌合する軸孔を操作パネル側に設け、この回転軸と軸孔を支点として作動ボタンが回動できるようになっている。そして、作動ボタンは常に未作動位置に保持するためには戻しばねを設けて、この専用の戻しばねの力で作動ボタンが被操作体を押さない位置に維持できるようになっている。
【０００４】
また、作動ボタンを樹脂材などの弾性変形可能な材料で構成し、作動ボタンの本体部から伸ばしたアームがたわむことができるようにした時には、棒状の回転軸に代えてアームから凸状に張り出して形成した回転軸を軸孔から離れるようにたわませ、回転軸と軸孔とが一致した時にたわませていた力を取り去ると、回転軸と軸孔が嵌合して作動ボタンを操作パネルに取付けることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
回転軸に直線状の棒材を用いる従来例の時には問題にならないが、上記のように一対のアームから凸状に突出する回転軸を用いて、アームを内側または外側にたわませて、軸孔に回転軸を嵌合する構成の時には、作動ボタンが強い力で押された時にはアームがたわんで軸孔と回転軸との嵌合が外れてしまうことが時々起こるものである。
【０００６】
また、回転軸に直線状の棒材を用いる従来例では、この回転軸を使って簡単にコイル状の戻しばねを取付けできるが、この回転軸がないので戻しばねを取付けるためには特別の取付け手段が必要であり、アームのたわみを利用して作動ボタンの取付け方法を改善しても、別途戻しばねの固定手段が必要になってしまうものであった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記の課題を解決するもので、被操作体１を内部に備えた操作パネル２の表面には開口部２ａを形成し、該操作パネル２の内側には開口部２ａから一部が露出するとともに被操作体１を押圧駆動する作動ボタン３を設け、該作動ボタン３には、作動ボタン３の本体部３ａから伸ばした一対のアーム３ｂと、このアーム３ｂには凸状に張り出した回転軸３ｃとを設け、前記操作パネル２にはアーム３ｂから凸状に張り出した回転軸３ｃに対応する一対の軸孔２ｂを形成し、前記作動ボタン３は操作パネル２に形成した一対の軸孔２ｂに、アーム３ｂのたわみを利用して凸状に張り出した回転軸３ｃを嵌合し、作動ボタン３を回転しながら被操作体１に向けて押圧動作する操作パネルにおいて、前記アーム３ｂの途中に設けた回転軸３ｃに対して作動ボタン３とは反対位置のアーム３ｂに回転制御板４を配置し、前記回転制御板４はその先端を操作パネル２の裏面に向けて斜めに形成し、前記開口部２ａから露出した作動ボタン３の押圧時に操作パネル２の裏面に当接する回転制御板４がたわみ、作動ボタン３の復元力を発生することを特徴とする。
【０００８】
また、前記アーム３ｂから凸状に張り出した回転軸３ｃはアーム３ｂの外側に向けて形成し、かつ、回転制御板４はアーム３ｂの内側に向けて形成して、回転制御板４の先端は操作パネル２の裏面に向けて対向しており、該アーム３ｂはひねりを加えて回転制御板４の先端を重ね合わせてたわませ、回転軸３ｃを軸孔２ｂに嵌合させたから、アーム３ｂが取付けやすくなると共に外れにくくなった。
【０００９】
また、前記操作パネル２の裏面には回転制御板４の先端が当接する突起２ｃを形成し、該突起２ｃに当接する回転制御板４のたわみは、作動ボタン３の復元力と回転軸３ｃの軸孔２ｂへの押し付け力になったから、アーム３ｂが外れにくくなった。
【００１０】
また、前記作動ボタン３の本体部３ａもしくはアーム３ｂには、作動ボタン３が所定角度回動時に操作パネル２と当設する回動規制部３ｄを設けたから、作動ボタンの可動距離の制限ができ、戻しばねの働きをする回転制御板４に過度な負担がかからないようになった。
【００１１】
また、前記回転制御板４の先端は作動ボタン３の未操作時に操作パネル２の裏面と接触して、作動ボタン３の本体部３ａを操作パネル２に押し付けると共に、前記操作パネル２の裏面と接触する回転制御板４の先端には、連続点接触になる半円状の先端部４ａを形成したことにより、半円状の先端部４ａは操作パネル２の裏面を密接しながら抵抗なくスムーズに移動できるようになった。
【００１２】
【作用】
この発明の作動ボタン３から伸ばしたアーム３ｂには回転軸３ｃを張り出しており、この回転軸３ｃと嵌合する軸孔２ｂを操作パネル２に設け、このアーム３ｂの途中に設けた回転軸３ｃに対して作動ボタン３とは反対側に、操作パネル２の裏面に向けて斜めに一対の回転制御板４を形成したから、作動ボタン３の本体部３ａを押圧駆動すると、アーム３ｂは回転軸３ｃを中心に回転運動し、回転制御板４の先端が操作パネル２に押し付けられる。このため、回転制御板４はアーム３ｂとの取付け部が操作パネル２に近づくほど強くたわむようになり、このたわみ力はアーム３ｂの回転軸３ｃを軸孔２ｂに押し付けると共に、作動ボタン３の復帰力となり、作動ボタン３の押圧駆動をやめると、作動ボタン３は速やかに復帰する。
【００１３】
【実施例】
実施例を示す図によってこの構成を説明すると、５は石油燃焼機を構成する枠体、６は石油燃焼機のバーナ、５ａは枠体５の前面板、２は前面板５ａに形成した操作パネル、６ａは操作パネル２に取付けた前記バーナ６の燃焼量を制御する操作つまみである。２ａは操作パネル２に形成した開口部、３は開口部２ａから一部が露出している作動ボタン、１は作動ボタン３で操作する枠体５内の被操作体であり、前記開口部２ａから露出している作動ボタン３を押圧駆動することで被操作体１を操作することができる。
【００１４】
図６は石油燃焼機の操作部分の構成図であり、７はバーナの燃焼量を調節する芯上下軸、７ａは芯上下軸７の操作レバー、７ｂは操作レバー７ａの端と係合して操作レバー７ａを駆動するスライド部材であり、前記操作つまみ６ａはスライド部材７ｂに取付けられており、操作つまみ６ａの上下動作によって、操作レバー７ａは芯上下軸７を回転してバーナ６の燃焼量が調節できる。８は操作レバー７ａと同軸で回転可能に取付けられた操作レバー駆動板、９は操作レバー駆動板８に取付けられた戻しばね、８ａは操作レバー駆動板８に形成した係止部、１０は係止部８ａと係合して操作レバー駆動板９の動きを止めるロック板、１０ａはロック板１０の回転中心を構成するロック軸であり、戻しばね９による操作レバー駆動板８の回転動作は係止部８ａとロック板１０との係合によって止められている。
【００１５】
前記被操作体１は地震などの振動を検出する感震おもりで構成されており、被操作体１が振動などのショックで傾斜すると、ロック板１０はロック軸１０ａを中心に回動するからロック板１０と操作レバー駆動板８の係止部８ａとの係止がはずれ、操作レバー駆動板８は戻しばね９の力で回転し、前記操作レバー７ａを芯下げ方向に回動するから、バーナ６を消火させることができる。また、前記操作パネル２の開口部２ａから作動ボタン３を押すと、作動ボタン３は感震おもりで構成される被操作体１を押して傾斜させるので、振動などのショックが加えられたときと同様に石油燃焼機を消火することができる。
【００１６】
２ｄは操作パネル２の被操作体１側に形成した一対の作動ボタンガイド、２ｂは作動ボタンガイド２ｄに形成した軸孔である。３ａは操作パネル２の開口部２ａから一部が露出するように開口部２ａに対向する部分で構成した本体部、３ｂは作動ボタンの本体部３ａから前記作動ボタンガイド２ｄに沿って伸ばした弾性のある一対のアーム、３ｃはアーム３ｂの途中から凸状に張り出して形成した回転軸であり、アーム３ｂのたわみを利用してこの回転軸３ｃが前記軸孔２ｂに嵌合でき、前記作動ボタン３は回転軸３ｃを中心に回転可能になっている。
【００１７】
石油燃焼機のバーナ６が燃焼中において、枠体５の操作パネル２に形成した開口部２ａから露出している作動ボタン３の本体部３ａを押すと、作動ボタン３が回転運動することにより、この作動ボタン３の本体部３ａの一部が前記感震おもりで構成する被操作体１と接触し、このため被操作体１が傾斜して前記ロック板１０を回動するから石油燃焼機のバーナ６を消火することができる。
【００１８】
ところで、被操作体１を押した作動ボタン３は操作後速やかに元の位置に戻る必要があり、一般的には金属製や樹脂製の専用のコイルばねや板ばねを作動ボタン３に取付ける必要がある。また、作動ボタン３の回転軸３ｃをアーム３ｂのたわみを利用して軸孔２ｂに取付ける構成では、作動ボタン３が被操作部１を押したときの負荷で操作パネル２の軸孔２ｂに嵌合している回転軸３ｃはアーム３ｂが内側にたわんで外れる恐れがある。
【００１９】
この発明は上記の課題を解決するもので、４はアーム３ｂの途中に設けた回転軸３ｃに対して本体部３ａとは反対位置のアーム３ｂの延長部に設けた回転制御板、４ａは回転制御板４の先端部であり、該回転制御板４はアーム３ｂからその先端部４ａが操作パネル２の裏面に当接するように斜めに取付けられており、本体部３ａが押されていない通常状態では回転制御板４の先端部４ａが操作パネル２に当接し、かつ作動ボタン３の本体部３ａが操作パネル２の開口部２ａに接触している。
【００２０】
開口部２ａから露出している作動ボタン３の本体部３ａが押されると、回転軸３ｃを中心にシーソー運動をする本体部３ａが被操作体１を押すと共に、回転制御板４を取付けたアーム３ｂが操作パネル２に接近し、かつ回転制御板４の先端部４ａは操作パネル２に当接したままであるから回転制御板４がたわみ、このたわみの復元力は作動ボタン３の戻し力を作り出している。したがって、作動ボタン３の本体部３ａの押圧を止めると回転制御板４は作動ボタン３の本体部３ａが開口部２ａに接触した元の位置へ復帰させることができる。
【００２１】
この発明の作動ボタン３は本体部３ａから伸ばしたアーム３ｂに回転軸３ｃと回転制御板４を一体に形成するものであるから、ばねなどの別部品が不要となり部品点数は１個ですむとともに、アーム３ｂをたわませて回転軸３ｃと軸孔２ｂとを嵌合するだけであるから、製造しやすく部品管理も非常に簡単になり、安価に製造できるようになった。
【００２２】
前記作動ボタン３の回転制御板４が操作パネル２の裏面に押し付けられたとき、回転制御板４のたわみの復元力は回転制御板４の先端部４ａと操作パネル２との当接部に対してアーム３ｂ自体をたわませる分力も形成している。このため、前記回転軸３ｃを回転制御板４とは反対側に突出して形成し、この突出した回転軸３ｃ側に作動ボタンガイド２ｄを位置させて、作動ボタンガイド２ｄの軸孔２ｂに回転軸３ｃが嵌合する構成とすれば、回転制御板４のたわみの復元力は回転軸３ｃを作動ボタンガイド２ｄに押し付ける力となるから、作動ボタン３の本体部３ａが開口部２ａから押圧された時に、従来のように回転軸３ｃと軸孔２ｂとが外れてしまうようなことはなくなった。
【００２３】
一方、回転制御板４の先端部４ａと操作パネル２の裏面との当接部が動いてしまうと回転制御板４のたわみの復元力が作動ボタンガイド２ｄにアーム３ｂを押し付ける力に有効に働かないときがある。このため図に示す実施例では一対のアーム３ｂに形成する回転制御板４は、アーム３ｂの内側に向けて先端部４ａを操作パネル２の裏面に向けて対向して配置し、また、回転軸３ｃはアーム３ｂの外側に向けて凸状に張り出して形成し、作動ボタン３が一対の作動ボタンガイド２ｄの間に配置されている。
【００２４】
このように構成すると作動ボタン３の本体部３ａが押されたときに回転制御板４が操作パネル２に押し付けられた時に先端部４ａがすべっても、その先には他方の回転制御板４があるから、一対の回転制御板４の先端部４ａが当接してからは移動することができず、回転制御板４は充分たわむことができ、この復元力は作動ボタン３のアーム部３ｂを作動ボタンガイド２ｄに押し付けるように働き、回転軸３ｃと軸孔２ｂとの嵌合を確実にして外れることはなくなった。
【００２５】
また、回転制御板４を内側に対向して設けたことにより回転軸３ｃを軸孔２ｂに嵌合するために内側にたわませようとしても、回転制御板４の先端部４ａが当接してたわむことができず、回転軸３ｃと軸孔２ｂとの嵌合ができなくなる恐れがある。これに対して図３に示すようにアームにひねりを加えて回転制御板４の先端部４ａを重ね合わせた時には大きくたわませることができ、回転軸３ｃと軸孔２ｂとの嵌合が可能になるとともに、嵌合後において作動ボタン３は作動ボタンガイド２ｄの間から外れるようなことがなくなった。
【００２６】
図２に示す実施例において、２ｃは回転制御板１の先端部４ａが当接するように操作パネル２の裏面に形成した突起であり、作動ボタン３の本体部３ａに押圧駆動力を加えると、作動ボタン３は回転軸３ｃを支軸として回転運動を行ない、回転制御板４が取付けられたアーム３ｂが操作パネル２の裏面に押し付けられる。このとき回転制御板４の先端部４ａが操作パネル２の裏面を滑ろうとしても、先端が突起２ｃに当接して移動を止めるから、回転制御板４は充分たわむことができ、確実に作動ボタン３の復帰力と回転軸３ｃの軸孔２ｂとの嵌合のはずれが防止できた。
【００２７】
また、一対のアームから内側に向けて回転制御板４を対向して設けた構造と、前記突起２ｃとを組み合わせたときには、ひねりを加えなくとも回転制御板４の先端部４ａが当接するまでアーム３ｂをたわませるだけで回転軸３ｃと軸孔２ｂとを嵌合させることができるようになった。そして、回転軸３ｃと軸孔２ｂとが嵌合してからは、作動ボタン３の本体部３ａが押されて回転制御板４が操作パネル２の裏面に押し付けられると、回転制御板４の先端部４ａは両側から突起２ｃに当接して充分たわみ、作動ボタン３の復元力と回転軸３ｃの軸孔２ｂへの押し付け力を作り出すことができた。
【００２８】
また、この突起２ｃは必ずしも回転制御板４の先端部４ａが当接する面を形成している必要はなく、突起２ｃが傾斜状の面を持った背の低い形状でも、この傾斜面を回転制御板４の先端部４ａがすべり上がらずに移動を止めることができれば、アーム３ｂの回転軸３ｃ付近を軸孔２ｂの周りに押し付けることができて目的が達成できる。また、この構造であれば作動ボタン３の取付けに際して、アーム３ｂを内側にたわませながら回転軸３ｃを軸孔２ｂにはめ込むときに、突起２ｃの高さが低いから邪魔されにくく、はめ込みやすいという効果が得られる。
【００２９】
図４に示す実施例において、３ｄは作動ボタン３の回転軸３ｃよりも遠くに伸ばしたアーム３ｂの回転制御板４付近から作動ボタンガイド２ｄの上方に向かって張り出した回動規制部であり、作動ボタン３の本体部３ａに押圧駆動力を加えると、作動ボタン３は回転軸３ｃを支軸として回転運動を行ない、回動規制部３ｄと回転制御板４のアーム３ｂの先端部４ａ側は操作パネル２の裏面方向に押し付けられる。この時、作動ボタン３は作動ボタンガイド２ｄの上方に張り出した回動規制部３ｄがあるため、回転運動を続けようとしても、図４（ｂ）に示すように回動規制部３ｄが作動ボタンガイド２ｄに当接するため回転運動は止まり、それ以上アーム３ｂが操作パネルの裏面に押し付けられなくなり、回転制御板４は所定のたわみ以上にたわむことがなくなる。
【００３０】
作動ボタン３と一体成形された回転制御板４は、弾性材料といっても、金属のばね材料と比べ格段にばね弾性係数が低いため、過度なたわみを加えると永久変形してしまう。このようにバネ弾性係数が低い材料でも、回動規制部３ｄを作動ボタンガイド２ｄに当てることにより、永久変形する前に回転を止めて回転制御板４のたわみを有効範囲で使うことができ、作動ボタン３との一体化が可能になり、従来のように作動ボタン３を操作パネル２の開口部２ａに押し付けるためのばねを、特別に取付ける必要はなく、安価に製作できるようになった。
【００３１】
図４に示す実施例ではアーム３ｂの先端付近の外側に作動ボタンガイド２ｄがあるから、回動規制部３ｄは作動ボタンガイド２ｄの上方に張り出しており、回動規制部３ｄが作動ボタンガイド２ｄに当接した状態でアーム３ｂに回転力が加わると、作動ボタンガイド２ｄに動きを止められたアーム３ｂには回転軸３ｃが軸孔２ｂに押し付けられるモーメントが発生するので、ますます回転軸３ｃが軸孔２ｂから外れにくくなるものである。また、前記したように回転制御板４の先端部４ａのすべりを防止する構造が備えられているときには、直接アーム３ｂから操作パネル２の裏面にむけて回動規制部３ｄを設けてアーム３ｂの回転を止めても良い。
【００３２】
図４に示す実施例において、作動ボタン３のアーム３ｂに形成された回転制御板４の操作パネル２と接点部を構成する先端部４ａは、操作パネル２に対して連続接点接触となるように半円状に加工してある。このため、作動ボタン３の本体部３ａに押圧駆動力を加えると、作動ボタン３は回転軸３ｃを支軸として回転運動を行ない、回転制御板４のあるアーム３ｂ側は回転しながら操作パネル２の裏面に押し付けられる。
【００３３】
前記回転制御板４の先端部４ａの操作パネル２との接点部分が面接触であると、先端部４ａが位置移動しようとしても接触部分が多く抵抗が大きいために充分に位置移動ができず回転応力が残り、回転制御板４を大きく曲げて永久変形させてしまう場合がある。これに対して回転制御板４の先端部４ａが半円状に形成されているときには、回転応力が加えられたときには、先端部４ａが滑りやすく接点位置が移動し、先端部４ａが所定の位置に停止してからは回転制御板４が設定した量だけ湾曲するから、アーム３ｂは軸孔２ｂ付近に押し付けられ、作業ボタン３の回転軸３ｃは外れにくくなった。
【００３４】
また、回転制御板４の先端部４ａと操作パネル２との接触部分が多いときに、操作パネル２の裏面が回転制御板４の先端部４ａをすべることができても、スムーズな位置移動は期待できず、滑りと停止の繰り返しながら移動するから操作性が悪くなってぎくしゃく動くことになるが、先端部４ａが半円状になっておれば、スムーズに動いて操作性が良くなるものである。
【００３５】
【発明の効果】
以上のようにこの発明では、被操作体１を作動ボタン３で押圧駆動させる構造において、バネ性のある回転制御板４をアーム３ｂから斜めに操作パネル２の裏面に当てることにより、作動ボタン３に回転負荷が加わったとき、回転負荷力は回転制御板４をたわませ、一方は作動ボタン３の復元力に、他方はアーム３ｂの回転軸３ｃを操作パネル２の軸孔２ｂへ押し付ける力に分散するようになった。このため、作動ボタン３と一体に回転制御板４を成形するのみで、この作動ボタンのはずれ防止と、押圧駆動をやめた時の作動ボタン３の速やかな復帰を実現したものである。
【００３６】
また、回転制御板４の先端部４ａと操作パネル２の裏面との当接部が動いてしまうと、作動ボタン３に設けた回転制御板４がたわんだ時でも、この復元力は作動ボタン３のアーム３ｄを作動ボタンガイド２ｄの軸孔２ｂ付近に押し付ける力として有効に働かないときがある。このため、アーム３ｂに形成する回転制御板４を一対のアーム３ｂの内側に向けて設けることで、回転制御板４の先端部４ｃが滑っても他方の回転制御板４に当接することで先端部４ｃの移動が止められ、作動ボタンガイド２ｄにアーム３ｂを押し付ける力が確実に得られるようになり、回転軸３ｃと軸孔２ｂとが外れるようなことはなくなった。
【００３７】
また、操作パネル２の裏面に対向する回転制御板４の先端部４ｃの間に、操作パネル２側から突起２ｃを設けることで、作動ボタン３に回転負荷がかかった時に回転制御板４の先端部４ｃが突起２ｃに当接する構成としたから、作動ボタンガイド２ｄの軸孔２ｂに作動ボタン３の回転軸３ｃを入れるとき、対向するアーム３ｂの間隔を狭めても、回転制御板４の先端部４ｃを重ね合わせずに取付けることが可能になり、更に組み立てが容易になる。
【００３８】
また、作動ボタン３のアーム３ｂの回転制御板４を設けた部分には、操作パネル２に当接する回動規制部３ｄを設けたから、作動ボタン３は本体部３ａが強く押されても必要以上回動しなくなったから、回転制御板４が永久変形してしまうことはなくなり、常に作動ボタン３を所定位置に復帰させることができるようになった。
【００３９】
更に、回転制御板４の操作パネル２との先端部４ａに半円状の加工を施したから、回転制御板４の先端部４ａは操作パネル２と点接点にて接触するから、作動ボタン３に押圧駆動を加えたときに回転制御板４の先端部４ａがスムーズに移動して所定の停止位置まで動くことができるようになり、本体部３ａを押したときのぎくしゃくした動きはなくなり、操作性を向上できた。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の操作パネル付近の実施例を示す要部横断面図である。
【図２】この発明の取り外した操作パネルの裏面図である。
【図３】この発明の操作パネルに作動ボタンを取付ける状態を示す説明図である。
【図４】この発明の操作パネルの作動ボタンの動作状態を示す説明図である。
【図５】この発明を実施する石油燃焼機の正面図である。
【図６】この発明の実施例の芯上下装置を示す正面図である。
【符号の説明】
１    被操作体
２    操作パネル
２ａ  開口部
２ｂ  軸孔
２ｃ  突起
３    作動ボタン
３ａ  本体部
３ｂ  アーム
３ｃ  回転軸
３ｄ  回動規制部
４    回転制御板
４ａ  半円状の先端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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