(57)【要約】【課題】排版した孔版原紙の詰まりを自動的に解除するか、あるいは自動的に取り易くする。【解決手段】版胴より剥ぎ取られた孔版原紙が、排版容器に収納されずに搬送部で止まったことを排版ジャム検知手段で検知した場合（ＳＴ２）、搬送切替手段によって搬送駆動手段の駆動を切り替えて、搬送部での孔版原紙を逆搬送させて所定量もどす（ＳＴ３）。その後排版ジャムエラー表示をし（ＳＴ４）、孔版原紙を除去する（ＳＴ５）。オペレータが孔版原紙を除去する際には、搬送部の上搬送部を下搬送部に対して上方に開放させる。これにより、孔版原紙の詰まりや引っ掛かりが解消され、且つ、手や衣服を汚すことなく孔版原紙を容易に取り除くことができる。【選択図】　　　　図７
2004017489.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴より剥ぎ取られた廃棄すべき孔版原紙を排版容器に収納するための搬送部を有した排版装置において、
前記搬送部を駆動する搬送駆動手段と、
該搬送駆動手段の駆動を切り替えて搬送部よって搬送される孔版原紙の搬送方向を切り替える搬送切替手段と、
前記搬送部での孔版原紙の止まりを検知する排版ジャム検知手段と、
を備え、前記搬送部に孔版原紙が詰まったことを検知した場合、搬送方向を切り替えて孔版原紙を所定量戻すことを特徴とする排版装置。
【請求項２】
孔版原紙の戻し位置を検知する戻し位置検知手段を備えたことを特徴とする請求項１記載の排版装置。
【請求項３】
前記孔版原紙の戻し量を入力する戻し量入力手段を備えたことを特徴とする請求項１あるいは請求項２記載の排版装置。
【請求項４】
前記搬送部が、前記孔版原紙を間に挟んで搬送する上搬送部と下搬送部とからなり、前記上搬送部を前記下搬送部に対して上方に開放するように構成し、前記上搬送部の開放位置において所定量戻された前記孔版原紙を取り除くことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載の排版装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、孔版印刷装置などに設けられ、印刷部にある使用済みの孔版原紙を排版容器に搬送して収納する排版装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般的な輪転式孔版印刷装置は、一部がインク透過性である円筒状の版胴を備えている。版胴の内部には、インク供給装置があり、版胴の内周面にインクを供給する。版胴の外周には、製版された孔版原紙の先端を挟持するクランプ板があって、クランプ板に挟持された孔版原紙は版胴に巻装される。版胴の近傍には、印刷用紙を版胴に押し付ける押圧部が設けられる。
【０００３】
印刷時、版胴の回転に伴い、版胴と押圧部の間に印刷用紙が供給される。押圧部は、印刷用紙を版胴の孔版原紙に押し付ける。版胴の内周面に供給されたインクは、版胴および孔版原紙の穿孔部を通過して印刷用紙に転移する。製版された孔版原紙の穿孔部に対応した孔版印刷が印刷用紙に施される。印刷終了後には、使用済みの孔版原紙を廃棄するため、版胴の近傍には排版装置が設けられている。
【０００４】
図１１は従来の排版装置を示す側面図である。
使用済みの孔版原紙Ｓは、版胴２０１の原紙係止部２０２が開くことによって先端が開放される。孔版原紙Ｓは、搬送部２０３によって排版容器２０６の内部に送り込まれる。孔版原紙Ｓの搬送が終わると圧縮板２０７が回転を始め排版容器２０６内で搬送された孔版原紙Ｓを圧縮する。圧縮板２０７の回転している位置はセンサ２０８で検知しており、一定の角度まで圧縮すると逆方向に回転し元の位置に戻る。
【０００５】
搬送部２０３は、上搬送部２０４と下搬送部２０５とからなる。上搬送部２０４は、版胴２０１の上部から排版容器２０６の入口部に至る三個の搬送ローラ２０４ａと、各搬送ローラ２０４ａに巻装された無端状の搬送ベルト２０４ｂを有してなる。下搬送部２０５は、上搬送部２０４の中央および排版容器２０６の入口部にある搬送ローラ２０４ａとニップする二個の搬送ローラ２０５ａと、各搬送ローラ２０５ａに巻装された無端状の搬送ベルト２０５ｂを有してなる。また、上下搬送部２０４，２０５の間には、排版される孔版原紙Ｓの通過を検知する通過センサ２０９が設けられている。なお、版胴２０１寄りの搬送ローラ２０５ａの近傍には、排版爪２１０が設けられている。
【０００６】
この搬送部２０３は、原紙係止部２０２から開放された孔版原紙Ｓの先端を、搬送ベルト２０４ａと排版爪２０４とでガイドしながら、搬送ローラ２０４ａ，２０５ａ間に送り込んで排版容器２０６に搬送する。通過センサ２０９は、その搬送途中で、孔版原紙Ｓの通過を検知する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の排版装置では、搬送される孔版原紙Ｓが、搬送ベルト２０４ａと排版爪２０４とのガイドする部分や、その後の搬送部２０３の部分で詰まる排版ジャムが発生することがある。この場合の多くは、排版容器２０６の入口部付近であって搬送部２０３の奥（通過センサ２０９の近傍）で詰まる。これに対し、従来では、版胴２０１をその軸線方向に引き出して下搬送部２０５の下側を空け、そこから手を差し入れて詰まった孔版原紙Ｓを取り除くようにしているため、孔版原紙Ｓを取り除く作業に手間がかるという問題がある。また、孔版原紙Ｓに付着しているインクによって手や衣服を汚してしまうという問題もある。
【０００８】
そこで本発明は、上記課題を解消するために、排版した孔版原紙の詰まりを自動的に解除するか、あるいは自動的に取り易くすることができる排版装置を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明による請求項１記載の排版装置は、
版胴より剥ぎ取られた廃棄すべき孔版原紙を排版容器に収納するための搬送部を有した排版装置において、
前記搬送部を駆動する搬送駆動手段と、
該搬送駆動手段の駆動を切り替えて搬送部よって搬送される孔版原紙の搬送方向を切り替える搬送切替手段と、
前記搬送部での孔版原紙の止まりを検知する排版ジャム検知手段と、
を備え、前記搬送部に孔版原紙が詰まったことを検知した場合、搬送方向を切り替えて孔版原紙を所定量戻すことを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の排版装置は、請求項１記載の排版装置において、
孔版原紙の戻し位置を検知する戻し位置検知手段を備えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の排版装置は、請求項１あるいは請求項２記載の排版装置において、
前記孔版原紙の戻し量を入力する戻し量入力手段を備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の排版装置は、請求項１〜請求項３の何れかに記載の排版装置において、
前記搬送部が、前記孔版原紙を間に挟んで搬送する上搬送部と下搬送部とからなり、前記上搬送部を前記下搬送部に対して上方に開放するように構成し、前記上搬送部の開放位置において所定量戻された前記孔版原紙を取り除くことを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して具体的に説明する。
図１は本発明の実施の形態である排版装置を有する孔版印刷装置の一例を示す構成図である。
【００１４】
本発明の排版装置１が採用される孔版印刷装置について説明する。
図１に示すように、孔版印刷装置は、その中央部に版胴１０１を有している。版胴１０１は、多孔性のスクリーンなどからなる複層構造の円筒体である。版胴１０１の外周面には、原紙係止部１０２が設けられている。製版された孔版原紙Ｓの先端は、原紙係止部１０２によって版胴１０１に固定される。孔版原紙Ｓの先端が原紙係止部１０２によって版胴１０１に固定された後、版胴１０１が回転することによって孔版原紙Ｓが版胴１０１の外周面に巻きつけられる。
【００１５】
版胴１０１の内部には、スキージロール１０３ａ、ドクターロール１０３ｂなどを有するインク供給装置が設けられ、版胴１０１の内周面にインクを供給する。版胴１０１の下方には、押圧部としてのプレスロール１０４が設けられている。プレスロール１０４は、印刷用紙Ｐの供給および版胴１０１の回転に同期して上下動し、印刷用紙Ｐを版胴１０１側に押し付ける。なお、上記版胴１０１、原紙係止部１０２、スキージロール１０３ａ、ドクターロール１０３ｂ、プレスロール１０４が印刷部６５を主に構成する。
【００１６】
図１において、版胴１０１の右側下方には、印刷用紙Ｐを積載する給紙台１０５が設けられている。給紙台１０５の上方には、給紙台１０５に積載した印刷用紙Ｐから一枚ずつ印刷用紙Ｐを捌いて送りだすスクレーパユニット１０６が設けられている。スクレーパユニット１０６の隣部には、スクレーパユニット１０６によって捌かれた印刷用紙Ｐを所定のタイミングで版胴１０１とプレスロール１０４の間に給送するタイミングロール１０７が設けられている。なお、上記給紙台１０５、スクレーパユニット１０６、タイミングロール１０７が給紙部６６を主に構成する。
【００１７】
図１において、版胴１０１の左側下方には、印刷された印刷用紙Ｐの先端に接近して印刷用紙Ｐを版胴１０１から分離する分離爪１０８と、印刷用紙Ｐを版胴１０１から分離する分離ファン１０９が設けられている。分離爪１０８の下方には、版胴１０１から分離した印刷用紙Ｐを搬送する搬送機構１１１が設けられている。搬送機構１１１は、搬送する印刷用紙Ｐを吸引保持するための吸引部１１１ａを有している。搬送機構１１１の搬送方向の隣部には、排紙台１１２が設けられており、搬送されてきた印刷済みの印刷用紙Ｐを受容載置する。なお、上記分離爪１０８、分離ファン１０９、搬送機構１１１、吸引部１１１ａ、排紙台１１２が排紙部６７を主に構成する。
【００１８】
さらに図１において、排紙機構１１１の上方には、ロール状の孔版原紙Ｓを収納する原紙供給部１１３が設けられている。原紙供給部１１３は、孔版原紙Ｓを図１中右方に送る。原紙供給部１１３の隣部には、原紙供給部１１３から送り出された孔版原紙Ｓを製版する製版装置が設けられている。製版装置は、サーマルヘッド１１４ａとプラテンロール１１４ｂからなり、本装置上部に設けられた原稿画像読取部６８で読み取られた原稿に対応した画像を孔版原紙Ｓに穿孔する。製版装置の隣部には、製版された孔版原紙Ｓを案内するガイド板１１５が設けられている。ガイド板１１５と製版装置の間には、孔版原紙Ｓを切断するカッタ１１６が設けられている。ガイド板１１５の隣部には排出ロール１１７が設けられており、製版された孔版原紙Ｓを版胴１０１側に送りだす。
【００１９】
原紙供給部１１３から供給された孔版原紙Ｓはサーマルヘッド１１４ａとプラテンロール１１４ｂの間で搬送されつつ製版される。製版された孔版原紙Ｓの先端が排出ロール１１７に送られて版胴１０１の原紙係止部１０２まで到達すると、原紙係止部１０２が孔版原紙Ｓの先端部を固定する。そして、版胴１０１を回転させながら製版済みの孔版原紙Ｓを版胴１０１に送り出す。一版分の長さの製版済みの孔版原紙Ｓが送られたら、版胴１０１の回転を停止し、カッタ１１６で孔版原紙Ｓを切断した後、残り分を版胴１０１に巻き付ける。なお、上記原紙供給部１１３、サーマルヘッド１１４ａ、プラテンロール１１４ｂ、ガイド板１１５、カッタ１１６、排出ロール１１７が製版部６９を主に構成する。
【００２０】
なお、上記孔版印刷装置は、原稿画像読取部６８を有する上部カバー１００ａと、その他の構成を有する本体部１００ｂとからなり、上部カバー１００ａが本体部１００ｂに対して上方に開放できるように構成されている。
【００２１】
以下、排版装置１について説明する。
図１において、排版装置１は、給紙機構のスクレーパユニット１０６などの上方であって、前記版胴１０１の右側を占める位置に設けられている。排版装置１は、使用済みの孔版原紙Ｓを版胴１０１から剥がして搬送する搬送部２と、搬送部２によって搬送された使用済みの孔版原紙Ｓを収納する排版容器３と、排版容器３内で孔版原紙Ｓを圧縮する圧縮部４とを有している。
【００２２】
まず、搬送部２は、複数本の断面略丸形の無端ゴムベルト（以下ベルトと呼ぶ）と、複数個のプーリからなる上搬送部５および下搬送部６によって構成されている。
【００２３】
上搬送部５は、図２および図３に示すように、排版方向に順に併設された第一プーリ７と、第二プーリ８と、第三プーリ９とを有している。
第一プーリ７は、最も版胴１０１寄りに版胴１０１の中心軸線と平行となるように回転自在に配された第一回転軸１０に対し、所定間隔をおいて複数（本実施の形態では四個）設けられている。
【００２４】
第二プーリ８は、第一回転軸１０と平行となるように回転自在に配された第二回転軸１１に対し、所定間隔をおいて複数（本実施の形態では四個）設けられている。この第二プーリ８は、第二回転軸１１の軸線方向に二列の溝を有し二つのベルトを掛けることが可能である。
【００２５】
第三プーリ９は、前記第一回転軸１０および第二回転軸１１と平行な軸線を中心に回転自在となるように、該軸線方向に所定間隔をおいて複数（本実施の形態では四個）設けられている。
【００２６】
図２および図３に示すように、各第一プーリ７と各第二プーリ８には、それぞれベルト１２が掛け回されている。また、各第二プーリ８と各第三プーリ９には、それぞれベルト１３が掛け回されている。ゆえに、第二プーリ８が設けられた第二回転軸１１を回転駆動すれば、各ベルト１２、１３が同方向に循環して回転し、第一プーリ７、第二プーリ８および第三プーリ９が同方向に回転する。
【００２７】
下搬送部６は、図２に示すように、上搬送部５の下方に配されており、排版方向に順に併設された第四プーリ１４と、第五プーリ１５を有している。
第四プーリ１４は、第三回転軸１６に対し、所定間隔をおいて複数（本実施の形態では四個）設けられている。第三回転軸１６は、上述した第二回転軸１１と平行であり、且つ、第二回転軸１１の直下に回転自在に配されている。ゆえに、各第四プーリ１４は、前記各第二プーリ８と上下に近接した位置にある。
【００２８】
第五プーリ１５は、第三回転軸１６と平行な軸線を中心に回転自在となるように、該軸線方向に所定間隔をおいて複数（本実施の形態では四個）設けられている。各第五プーリ１５は、前記各第三プーリ９と上下に近接した位置にある。
【００２９】
図２に示すように、各第四プーリ１４と各第五プーリ１５には、それぞれベルト１７が掛け回されている。ゆえに、第四プーリ１４が設けられた第三回転軸１６を回転駆動すれば、各ベルト１７が循環して回転するように、第四プーリ１４および第五プーリ１５が同方向に回転する。
【００３０】
また、第四プーリ１４が設けられた第三回転軸１６と、各第五プーリ１５は、本排版装置１の上部構成をなす排版本体フレーム１９に設けられた付図示の支持体に対して取り付けられている。この第三回転軸１６および第五プーリ１５が取り付けられた支持体は、コイルバネや板バネなどの付図示の付勢手段にて上向きの付勢力を受けている。ゆえに、各第四プーリ１４と各第五プーリ１５は、それぞれ各第二プーリ８と各第三プーリ９に所定の付勢力で圧接されている。
【００３１】
上述した各ベルト１２，１３，１７の循環および各プーリ７，８，９，１４，１５の回転は、搬送駆動機構１８によって駆動される。搬送駆動機構１８は、主に本排版装置１の上部構成をなす排版本体フレーム１９に配されている。
【００３２】
搬送駆動機構１８は、排版本体フレーム１９に対して取り付けられた搬送駆動手段としての搬送駆動モータ２０と、減速歯車群２１と、上記上下搬送部５，６に駆動を伝達する駆動伝達部２２を有している。搬送駆動モータ２０の出力軸に取り付けられた歯車２０ａは、複数の歯車が噛合状態にある減速歯車群２１の一端の歯車２１ａに噛合されている。また、減速歯車群２１の他端の歯車２１ｂには、共通する回転軸を介して駆動伝達部２２をなす一方の伝達プーリ２２ａが取り付けられている。他方の伝達プーリ２２ｂは、第四プーリ１４が設けられた第三回転軸１６に取り付けられている。そして、各伝達プーリ２２ａ，２２ｂには、帯状の伝達ベルト２２ｃが掛け回されている。また、図３に示すように、第三回転軸１６および第二回転軸１１には、それぞれ噛合状態となる各伝達歯車２５，２５が取り付けられている。
【００３３】
この搬送駆動機構１８によれば、搬送駆動モータ２０が駆動すると、その回転が減速歯車群２１を介して伝達プーリ２２ａに伝達され、伝達ベルト２２ｃを介して伝達プーリ２２ｂを回転させる。これにより、第三回転軸１６、すなわち第四プーリ１４が回転して、各ベルト１７を循環させる。この各ベルト１７の循環方向は、図２中の矢印Ａ方向となる。また、第三回転軸１６の回転に伴い、伝達歯車２５を介して第二回転軸１１が第三回転軸１６とは逆に回転する。これにより、第二プーリ８が回転して各ベルト１２，１３を循環させる。この各ベルト１２，１３の循環方向は、図２中の矢印Ｂ方向となる。
【００３４】
図１に示すように、上述した第三回転軸１６の下方には、孔版原紙Ｓを版胴１０１から引き剥がすための分離爪２６が設けられている。分離爪２６は、孔版印刷装置の構造体側に固定されており、楔状の先端を版胴１０１の頂部に向けている。そして、原紙係止部１０２が解除されると、版胴１０１に巻き付けられた孔版原紙Ｓの先端が自由になる。続けて版胴１０１が回転すると、孔版原紙Ｓの先端は分離爪２６に案内されて上搬送部５と下搬送部６の間に導かれる。
【００３５】
図２に示すように、第三プーリ９および第五プーリ１５の孔版原紙Ｓが搬送されてくる側には、搬送される孔版原紙Ｓの有無を検出する排版ジャム検知手段としてのジャム検知センサ２７が設けられている。このジャム検知センサ２７は、孔版原紙Ｓの搬送経路内に配されたアクチュエータ２７ａによって作動する。
【００３６】
図２に示すように、第二プーリ８および第四プーリ１４と、第三プーリ９および第五プーリ１５との間の搬送経路内であって、孔版原紙Ｓの搬送方向における前記ジャム検知センサ２７の位置の手前側には、戻り位置検知手段２８が設けられている。戻り位置検知手段２８は、例えば投光器２８ａ、受光器２８ｂを有した投受光センサからなる。
【００３７】
ところで、図４に示すように、上搬送部５は、下搬送部６から離間するように構成されている。具体的には、上搬送部５を構成する第一プーリ７が設けられた第一回転軸１０と、第二プーリ８が設けられた第二回転軸１１と、第三プーリ９が、排版カバーフレーム２３に支持されている。排版カバーフレーム２３は、搬送部２の上部を覆う上板２３ａの両側部に腕板２３ｂが設けられ、この腕板２３ｂが排版本体フレーム１９に対して支持ピン２３ｃによって支持されている。すなわち、排版カバーフレーム２３は、排版本体フレーム１９に対して回転自在に設けられている。一方、下搬送部６は、上述したように、第四プーリ１４が設けられた第三回転軸１６と、各第五プーリ１５が、排版本体フレーム１９に設けられた付図示の支持体に対して取り付けられている。
【００３８】
これにより、図４に示すように、排版カバーフレーム２３が上方に開放した開放位置では、上搬送部５が下搬送部６から離間するとともに、版胴１０１の上部が開放されることとなる。なお、排版カバーフレーム２３には、ジャム検知センサ２７および戻り位置検知手段２８（例えば投光器２８ａ）が取り付けられており、これらも下搬送部６から離間する。また、図２などに示すように、排版カバーフレーム２３が下方に閉塞したセット位置では、版胴１０１の上部に第一プーリ７およびベルト１２が位置されるとともに、上搬送部５の第二プーリ８および第三プーリ９と、下搬送部６の第四プーリ１４および第五プーリ１５とが圧接された状態となり、且つ、上搬送部５の第二回転軸１１と、下搬送部６の第三回転軸１６とに設けられた各伝達歯車２５，２５が噛合して搬送駆動機構１８による駆動が上搬送部５および下搬送部６に伝達できる状態となる。
【００３９】
また、排版カバーフレーム２３のセット位置では、排版カバーフレーム２３に軸支されたフック部材２４ａが、孔版印刷装置の構造体に固定された係止部２４ｂに係止されることによりロックされる。このフック部材２４ａは、不図示の付勢手段により係止部２４ｂに係止された状態を維持するように付勢されている。また、排版カバーフレーム２３を開放位置にする場合には、フック部材２４ａを付勢力に抗して回動させて係止部２４ｂから外せばよい。なお、排版カバーフレーム２３が開放位置にあるとき、その状態を維持するように付勢する構成とすることがこのましい。
【００４０】
次に、圧縮部４は、図５および図６に示すように、前記排版本体フレーム１９に設けられている。圧縮部４は、圧縮アーム対３０と、付き当て部材３１と、圧縮駆動機構３２とを有している。
【００４１】
圧縮アーム対３０は、排版本体フレーム１９に配された軸３３の周りに所定角度回動可能となるように設けられている。圧縮アーム対３０は上記搬送部２による孔版原紙Ｓの搬送方向に開口する略コ字形状をなし、搬送される孔版原紙の両面に沿うように、上側（上搬送部５側）に長尺アーム３４、下側（下搬送部６側）に短尺アーム３５を平行に配し、各先端をそれぞれ孔版原紙Ｓの搬送方向（版胴１０１側）に向けている。長尺アーム３４は、上搬送部５の搬送方向について下流側にある。短尺アーム３５は下搬送部６の搬送方向について下流側にある。圧縮アーム対３０は、図５に示す位置をホームポジションとする。
【００４２】
図５および図６に示すように、圧縮アーム対３０の後端部は、排版本体フレーム１９に架設された軸３３に対して回動自在に取り付けられている。図６に示すように、軸３３の周りには二つのコイルバネ３６が通されている。コイルバネ３６の一端は、軸３３の略中央に固定された板部材３７に掛けられている。コイルバネ３６の他端は、圧縮アーム対３０の後端縁に形成された切欠部３８に掛けられている。すなわち、圧縮アーム対３０は、軸３３に固定された板部材３７に対し、コイルバネ３６を介して支持されている。なお、上記ホームポジションにおいて、コイルバネ３６の弾性力は圧縮アーム対３０側を下方に付勢するように働く。
【００４３】
図６に示すように、圧縮アーム対３０は、その先端が前記搬送部２に接触しないように、長尺アーム３４および短尺アーム３５が、第三プーリ９およびベルト１３、第五プーリ１５およびベルト１７の間に介在する櫛歯状に形成されている。また、長尺アーム３４および短尺アーム３５の先端は、下方に突出した三角形状である。
【００４４】
付き当て部材３１は、圧縮アーム対３０に設けられている。この付き当て部材３１は、図５に示す長尺アーム３４と短尺アーム３５の間であって、図６に示す櫛歯状とされた各長尺アーム３４および各短尺アーム３５の間において、長尺アーム３４および短尺アーム３５の先端方向に移動可能に設けられている。具体的には、長尺アーム３４と短尺アームの後端である圧縮アーム対３０の後端側に、先端方向に向かう長穴３９が形成されている。この長穴３９には、圧縮アーム対３０の回動中心となる軸３３と平行となるように支軸４０が挿通されている。付き当て部材３１はこの支軸４０に挿通されており、長穴３９に対する支軸４０の摺動に伴って移動する。
【００４５】
上記圧縮アーム対３０の回動および付き当て部材３１の移動は、圧縮駆動機構３２によって連動して駆動される。圧縮駆動機構３２は、圧縮アーム対３０の回動中心である軸３３に固定された扇状歯車４１と、排版本体フレーム１９と付き当て部材３１の間に連結されるリンク片４２と、圧縮駆動モータ４３と、減速歯車群４４を有している。圧縮駆動モータ４３の出力軸に取り付けられた歯車４３ａは、複数の歯車が噛合状態にある減速歯車群４４の一端の歯車４４ａに噛合されている。また、減速歯車群４４の他端の歯車４４ｂは、扇状歯車４１に噛合されている。
【００４６】
この圧縮駆動機構３２によれば、圧縮駆動モータ４３が駆動すると、その回転が減速歯車群４４を介して扇状歯車４１を駆動し、軸３３が図５中矢印Ｃ方向に回動する。これにより、軸３３に固定された板部材３７が回動する。板部材３７が回動すると、コイルバネ３６が軸３３を中心にして共に回動し、これに連れて圧縮アーム対３０が図５中矢印Ｃ’方向に回動する。圧縮アーム対３０の回動範囲は、図５に示す略水平状態から９０°を超えて、図８に示す如く下向きに傾斜した位置までの、約１１５°前後の角度である。
【００４７】
一方、リンク片４２は、一端が排版本体フレーム１９に対して回転自在に支持され、他端が付き当て部材３１に挿通された支軸４０に回転可能に取り付けられている。そして、付き当て部材３１は、圧縮アーム対３０の回動に伴いリンク片４２を介して上述した移動を行う。図５に示す圧縮アーム対３０のホームポジションにおいては、付き当て部材３１は圧縮アーム対３０の後端側に引っ込んだ位置にある。圧縮アーム対３０が図７に示す位置に回動した際、付き当て部材３１はリンク片４２によって圧縮アーム対３０の先端方向に移動する。この移動により、付き当て部材３１は短尺アーム３５の先端と略揃う位置まで移動する。続いて圧縮アーム対３０が図８に示す位置に回動した際、付き当て部材３１はリンク片４２によって再び圧縮アーム対３０の後端側に引っ込んだ位置に移動する。
【００４８】
図５および図６に示すように、軸３３に近い圧縮アーム対３０の一部には、圧縮アーム対３０の回動位置を検出するために、圧縮アーム対３０の後端からさらに突出した突起４６が設けられている。図７に示すように、突起４６は満杯センサ４７によって検出される。
【００４９】
図２および図６に示すように、軸３３には、軸３３の回動位置を検知するために検知板４８が固定されている。図２に示すように、検知板４８は圧縮アーム対３０の所望の回動範囲をなすように扇状に形成され、この扇状の範囲にかかり圧縮センサ４９によって検知される。
【００５０】
次に、排版容器３は、図５に示すように、搬送部２に隣接し、且つ、ホームポジションにある圧縮アーム対３０の下方の位置に設けられている。排版容器３は、使用済みの孔版原紙Ｓを収納する収納空間５０をなす如く、底壁５１と両側壁５２と後壁５３とを有して圧縮アーム対３０側に開口するように形成されている。
【００５１】
排版容器３は、両側部５２と後壁５３が略直立して形成され、両側部５２に関しては、収納する孔版原紙Ｓの幅分を許容する間隔とされている。また、底壁５１は、搬送部２側の前部と、後壁５３側に連続する後部にて形状が異なる。底壁５１の前部は、円筒をその中心を通過するように水平方向および垂直方向に切断した下側四分の一の形状であり、圧縮アーム対３０の長尺アーム３４の先端の軌跡の一部に略合致した形状をなす。底壁５１の後部は、前部から後壁に至る水平な板状に形成されている。なお、底壁５１の内面には、櫛歯状の圧縮アーム対３０間であって、圧縮アーム対３０の移動に干渉しないように複数のリブ片５１ａが設けられている。
【００５２】
なお、上記排版容器３は、孔版印刷装置に対し脱着可能に構成されている。排版容器３を孔版印刷装置から外す場合には、圧縮アーム対３０がホームポジションにある時に、後壁５３側から略水平方向に引き出すようにする。このため、排版容器３は、例えば側壁５２の外面にガイド（付図示）が設けられ、孔版印刷装置側のスリット（付図示）に係合するように構成されている。また、排版容器３が孔版印刷装置内の所定位置に装着されているか否かは、排版容器３の位置を検知するセンサなどの出力信号に基づいて判断することができる。
【００５３】
次に、上記排版装置１における排版動作について説明する。
図７は上述した孔版印刷装置にかかる排版装置を主とした制御ブロック図、図８は排版装置の制御フローチャート、図９および図１０は排版装置の圧縮部の動作を示す側面図である。
【００５４】
図９に示すように、孔版印刷装置はマイクロコンピュータからなるＣＰＵ６０によって主制御される。ＣＰＵ６０は、ＲＯＭ６１に記憶されている処理プログラムを読み出す。また、ＣＰＵ６０は、処理プログラムの実行に際してＲＡＭ６２に記憶された処理データを読み出す。また、ＣＰＵ６０は、戻し量入力手段としての入力・操作パネル６３からの入力に基づき制御を行う。このＣＰＵ６０は、上記印刷部６５、給紙部６６、排紙部６７、原稿画像読取部６８、製版部６９および排版装置１にそれぞれ制御信号を出力する。さらに、ＣＰＵ６０は、表示部６４に対して入力・操作パネル６３での入力表示など各制御にかかる表示信号を出力する。
【００５５】
特に、ＣＰＵ６０は、本発明の排版装置１に対し、搬送部２の搬送駆動モータ２０に対して搬送切替手段７０を介した駆動信号を出力する。搬送切替手段７０では、搬送部２によって搬送される孔版原紙Ｓの搬送方向を正逆切り替える。また、ＣＰＵ６０は、圧縮部４の圧縮駆動モータ４３に対して駆動信号を出力する。
【００５６】
排版動作は、版胴１０１の外周面に対して孔版原紙Ｓが巻装されている状態であり、且つ、次の孔版原紙Ｓを搬送１０１の外周面に巻装する際に行われる。すなわち、排版動作は、入力・操作パネル６３にある不図示の製版ボタンが押下されたとき、または、不図示の機密処理（未製版の孔版原紙Ｓを版胴１０１に巻き付ける処理）ボタンが押下されたときに開始される。
【００５７】
”製版スタート”のとき、例えば、原稿画像読取部６８に所望の原稿をセットし、入力・操作パネル６３の製版ボタンを押下すると、まず、図１にて時計廻りに版胴１０１が回転する。その途上、付図示の原紙センサが版胴１０１の外周面上の孔版原紙Ｓの有無を検出する。
【００５８】
“孔版原紙あり”（つまり排版すべき孔版原紙が巻き付けられている）と判断された後、原紙係止部１０２が版胴１０１の最頂部（着排版位置）に来たところで版胴１０１の回転が停止する。次に、原紙係止部１０２が開き、孔版原紙Ｓの先端部が開放される。
【００５９】
ＳＴ１において、排版搬送動作が開始する。
孔版原紙Ｓの開放と同時に、搬送駆動機構１８にて搬送部２が孔版原紙Ｓを搬送するべく搬送駆動モータ２０を正転駆動させる。なお、係止を解かれた孔版原紙Ｓの先端部は、製版前にロール状とされていた巻き癖によって上方にカールしている。しかしながら、第一プーリ７および第一プーリ７に掛け回されたベルト１２がその上方に位置しているため、係止を解かれた孔版原紙Ｓの先端部が過剰に浮き上がるのが補正される。
【００６０】
その後、版胴１０１が時計廻り方向に回転する。孔版原紙Ｓの先端部は、第一プーリ７およびベルト１２と、分離爪２６とで案内されて搬送部２側に送られる。孔版原紙Ｓは搬送部２によって排版容器３の方向に送られ、版胴１０１から引き剥がされていく。剥ぎ取られた孔版原紙Ｓは、版胴１０１の回転と共に、搬送部２によって搬送される。孔版原紙Ｓは、実質的には上下から各プーリ７，８，９，１４，１５によって挟持されており、各ベルト１２，１３，１７は搬送の案内として作用する。
【００６１】
続いて、ＳＴ２において、排版ジャムを検知したか判断する。
搬送部２による孔版原紙Ｓの搬送において、孔版原紙Ｓの先端はジャム検知センサ２７をＯＮする。ジャム検知センサ２７は、孔版原紙Ｓが通過している間はＯＮの状態となる。一版分全ての孔版原紙Ｓが排版容器３内に送り込まれると、ジャム検知センサ２７はＯＦＦとなる。すなわち、搬送部２において一版分全ての孔版原紙Ｓを排版容器３に送っている時間経過があるにもかかわらず、ジャム検知センサ２７がＯＮの状態のままである場合（ＳＴ２−Ｙｅｓ）は、排版ジャムであるとしてＳＴ３に進む。また、ジャム検知センサ２７が一旦ＯＮしてＯＦＦの状態に移行した場合（ＳＴ２−Ｎｏ）には、排版ジャムはないとしてＳＴ６に進む。
【００６２】
続いて、ＳＴ３において、排版逆搬送動作を行う。
排版ジャムのとき、搬送切替手段７０によって、搬送駆動モータ２０を逆転駆動させ、搬送部２にて詰まっていた孔版原紙Ｓを搬送方向とは逆方向に戻す。これにより、搬送部２に絡みついていた孔版原紙Ｓが解け、あるいはジャム検知センサ２７のアクチュエータ２７ａに引っ掛かっていた孔版原紙Ｓが外れて、版胴１０１側に逆送される。
【００６３】
なお、上記排版逆搬送動作において、孔版原紙Ｓの戻し位置は、戻し位置検知手段２８にて孔版原紙Ｓを検知するまでとする。また、ＲＡＭ６２に予め記憶されている戻し量や、入力・操作パネルで入力された戻し量によって孔版原紙Ｓの戻し位置を決定することもできる。これら予め記憶された戻し量や、入力・操作パネルで入力した戻し量は、孔版印刷装置の個体誤差などから生じる排版ジャム時の適した戻し量として得ることができる。この場合、ＣＰＵ６０では、前記各戻り量に応じて搬送駆動モータ２０のパルスをカウントして所定の戻り量に応じた所定時間で搬送駆動モータ２０の駆動を停止すればよい。
【００６４】
続いて、ＳＴ４において、排版ジャムエラー表示を行う。
オペレータに対して排版ジャムが生じたことを報知してＳＴ５に進む。
【００６５】
続いて、ＳＴ５において、孔版原紙Ｓを除去する。
オペレータは、孔版印刷装置の上部カバー１００ａを開け、そこにあらわれたフック部材２４ａを操作して排版カバーフレーム２３を開放位置にする。すると、詰まりが解かれて版胴１０１側に逆送された孔版原紙Ｓがそこにあり、この孔版原紙Ｓを取り除く。この際、孔版原紙Ｓが上記ＳＴ３の動作によって戻されているので、容易に取り除くことができ、手や衣服を汚すおそれがない。その後、後述のＳＴ８に進む。
【００６６】
また、ＳＴ６において、排版搬送動作が終了する。
圧縮アーム対３０がホームポジションにある時、排版容器３内に搬送された孔版原紙Ｓは、圧縮アーム対３０の長尺アーム３４と短尺アーム３５の間に送られる先端部が付き当て部材３１に突き当たる。孔版原紙Ｓは、搬送部２のさらなる搬送によって、長尺アーム３４と短尺アーム３５の間で、図５に示す如く小さく折り畳まれるように圧縮される。
【００６７】
続いて、ＳＴ７において、排版圧縮動作が開始される。
圧縮アーム対３０は、軸３３の周りを、図５において反時計廻り方向（矢印Ｃ’方向）に回動する。圧縮アーム対３０の長尺アーム３４は、図９に示すように、排版容器３の底壁５１の前部において内面に沿って移動する。そして、圧縮アーム対３０の回動と共に、付き当て部材３１が移動する。この付き当て部材３１の移動により、長尺アーム３４と短尺アーム３５の間で圧縮された孔版原紙Ｓが、長尺アーム３４と短尺アーム３５の間より押し出される。
【００６８】
その後、圧縮アーム対３０が、図９に示す位置からさらに回動すると、押し出された圧縮済の孔版原紙Ｓは、図１０に示すように長尺アーム３４によって排版容器３の奥方に押される。なお、圧縮アーム対３０が回動をし始めると、検知板４８は圧縮センサ４９を遮断（ＯＮ）する。また、圧縮アーム対３０が、図１０に示す位置に達した時、検知板４８が圧縮センサ４９の遮断範囲を通過してＯＦＦし、圧縮アーム対３０の回動が停止する。
【００６９】
そして、圧縮駆動機構３２が逆転して駆動し、圧縮アーム対３０を前記方向とは逆に回動する。検知板４８は圧縮センサ４９を再びＯＮとした後、さらに回動を続けて圧縮センサ４９をＯＦＦとする。ここで圧縮アーム対３０は図５に示すホームポジションに戻る。
【００７０】
また、排版容器３への孔版原紙Ｓの収納動作を重ねてゆくと排版容器３の奥方には、一様に圧縮された孔版原紙Ｓが増してゆく。本排版装置１では、このように増した孔版原紙Ｓに対し、圧縮アーム対３０の回動にて次々に新たな圧縮済の孔版原紙Ｓを送り込むことにより、長尺アーム３４および短尺アーム３５によって排版容器３の奥方でさらに孔版原紙Ｓを圧縮することとなる。
【００７１】
さらに、排版容器３内に収納した孔版原紙Ｓの量が増加し、排版容器３に収納できる所定量に到達し満杯になる。軸３３に固定された検知板４８は、軸３３と共に回動して常に同じ動作を繰り返している。これに対し、圧縮アーム対３０は、コイルバネ３６を介して軸３３の回動に連れ廻りしているため、軸３３が回動し、検知板４８が圧縮センサ４９を通過しても、圧縮アーム対３０は満杯になった孔版原紙Ｓによって進路を妨げられそれ以上移動できない。従って、圧縮アーム対３０と一体の突起４６も回動できず、該突起４６は満杯センサ４７をＯＮとすることができない。このように、圧縮アーム対３０の動作時において満杯センサ４７がＯＮとなる前に圧縮センサ４９がＯＦＦとなった場合には、“排版容器満杯”と判断される。
【００７２】
“排版容器満杯”が検出されると、“排版オーバー”の表示が表示部６４により表される。ここで、排版容器３が孔版印刷装置に取り付けられている状態では、排版容器３が孔版印刷装置に取り付けられていることを付図示のセンサなどのＯＮによって認識している。そして、“排版容器満杯”により、排版容器３を孔版印刷装置から取り外すことにより、上記センサなどが一旦ＯＦＦとなる。次に、排版容器３内の孔版原紙Ｓを捨て、空になった排版容器３を孔版印刷装置に装着すると、前記センサなどがＯＮになる。これにより、孔版原紙Ｓが排版容器３から捨てられたものとみなし、上記の“排版オーバー”表示を停止させる。
【００７３】
続いて、ＳＴ８において、製版動作を行う。
製版動作に関しては、上述したように、原紙供給部１１３から供給された孔版原紙Ｓを、サーマルヘッド１１４ａとプラテンロール１１４ｂとの間で搬送して製版する。製版された孔版原紙Ｓは、先端が排出ロール１１７に送られ、版胴１０１の原紙係止部１０２まで到達すると、原紙係止部１０２に固定される。そして、版胴１０１を回転させながら製版済みの孔版原紙Ｓを版胴１０１に送り出す。一版分の長さの製版済みの孔版原紙Ｓが送られたら、版胴１０１の回転を停止し、カッタ１１６で孔版原紙Ｓを切断した後、残り分を版胴１０１に巻き付ける。
【００７４】
したがって、このように構成された孔版印刷装置では、版胴１０１より剥ぎ取られた孔版原紙Ｓを排版容器３に搬送する搬送部２において、孔版原紙Ｓが排版容器３に至らず詰まってしまう排版ジャムが生じた場合に、ジャム検知センサ２７により排版ジャムを検知し、搬送切替手段７０によって搬送部２の搬送駆動モータ２０を逆転駆動させ、詰まった孔版原紙Ｓを所定量戻すようにしている。これにより、オペレータが排版ジャムを報知されて詰まった孔版原紙Ｓを除去する際には、孔版原紙Ｓの詰まりや引っ掛かりが解消されているので、孔版原紙Ｓを容易に取り除くことができ、手や衣服を汚すおそれがない。
【００７５】
また、搬送駆動モータ２０を逆転駆動させ、詰まった孔版原紙Ｓを戻す量は、戻り位置検知手段２８によって戻った位置が検知されるため、版胴１０１まで孔版原紙Ｓが戻ってしまうことがない。
【００７６】
また、上記戻り量を、予めＲＡＭ６２に記憶させた戻り量や、入力・操作パネル６３によって入力された戻り量として設定すれば、装置の個体誤差などによって戻り位置検知手段２８での検知位置では十分でない場合に、装置のもつ癖に合わせた戻り量を得ることが可能である。
【００７７】
また、版胴１０１より剥ぎ取られた孔版原紙Ｓを排版容器３に搬送する搬送部２が、上搬送部５と下搬送部６とからなり、上搬送部５が下搬送部６に対して上方に開放するように構成されているので、詰まった孔版原紙Ｓを除去した後の孔版原紙Ｓの取り除き作業を容易に行うことが可能となる。
【００７８】
なお、上述した実施の形態では、圧縮部４が、コ字状の短長尺アーム３４，３５を有し、その間に可動する付き当て部材３１を有した構成であるが、この限りでなく、一般に用いられている単一のアームにより排版容器３に搬送された孔版原紙Ｓを圧縮する構成であってもよい。
【００７９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明による排版装置は、版胴より剥ぎ取られた孔版原紙が、排版容器に収納されずに搬送部で止まったことを排版ジャム検知手段で検知した場合、搬送切替手段によって搬送駆動手段の駆動を切り替えて、搬送部での孔版原紙を逆搬送させて所定量もどす。これにより、オペレータが孔版原紙を除去する際には、孔版原紙の詰まりや引っ掛かりが解消されているので、手や衣服を汚すことなく孔版原紙を容易に取り除くことができる。
【００８０】
また、孔版原紙の戻し位置を検知する戻し位置検知手段により、孔版原紙を戻す適した位置を得ることができる。
【００８１】
また、孔版原紙の戻し量を入力する戻し量入力手段により、装置の個体誤差などに応じ、装置のもつ癖に合わせた戻り量を得ることができる。
【００８２】
また、搬送部が、孔版原紙を間に挟んで搬送する上搬送部と下搬送部とからなり、上搬送部を下搬送部に対して上方に開放するように構成し、上搬送部の開放位置において所定量戻された孔版原紙を取り除くことにより、詰まった孔版原紙を除去した後の孔版原紙の取り除き作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態である排版装置を有する孔版印刷装置を示す側面図。
【図２】前記排版装置の搬送駆動機構を示す側面図。
【図３】前記排版装置の搬送駆動機構および圧縮駆動機構を示す平面図。
【図４】前記排版装置の搬送部の動作を示す側面図。
【図５】前記排版装置の圧縮部を示す側面図。
【図６】前記排版装置の圧縮部を示す平面図。
【図７】前記孔版印刷装置の排版装置を主とした制御ブロック図。。
【図８】前記排版装置の制御フローチャート。
【図９】前記排版装置の圧縮部の動作を示す側面図。
【図１０】前記排版装置の圧縮部の動作を示す側面図。
【図１１】従来の排版装置を示す側面図。
【符号の説明】
１…排版装置、２…搬送部、３…排版容器、５…上搬送部、６…下搬送部、２０…搬送駆動モータ（搬送駆動手段）、２７…ジャム検知センサ（排版ジャム検知手段）、２８…戻り位置検知手段、入力・操作パネル（戻し量入力手段）、Ｓ…孔版原紙。
【図１】
2004017489.tif 000003
【図２】
2004017489.tif 000004
【図３】
2004017489.tif 000005
【図４】
2004017489.tif 000006
【図５】
2004017489.tif 000007
【図６】
2004017489.tif 000008
【図７】
2004017489.tif 000009
【図８】
2004017489.tif 000010
【図９】
2004017489.tif 000011
【図１０】
2004017489.tif 000012
【図１１】
2004017489.tif 000013