(57)【要約】【課題】巻線の占積率を高くすることを可能としながら、巻線の損傷を低減することができる回転電機のコアを提供する。【解決手段】コアは、放射状に設けられ巻線が巻回される柱部１１ａ，１２ａを有した複数のティース部を備え、隣り合うティース部が分割されて設けられた第１及び第２分割コアが軸方向に組み付けられて形成される。柱部１１ａ，１２ａの周方向の端部は、組み付けられる方向における先端側に向かうほど柱部１１ａ，１２ａの周方向の幅を小さくするように軸方向に対して傾斜した傾斜部１１ｃ，１２ｃを有する。又、柱部１１ａ，１２ａの周方向の端部における軸方向の端部には、曲面状の面取り部１１ｄ，１２ｄが形成される。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射状に設けられ巻線が巻回される柱部を有した複数のティース部を備え、隣り合う前記ティース部が複数に分割された複数の構成部材が軸方向に組み付けられて形成される回転電機のコアにおいて、
前記柱部の周方向の端部は、組み付けられる方向における先端側に向かうほど前記柱部の周方向の幅を小さくするように軸方向に対して傾斜した傾斜部を有したことを特徴とする回転電機のコア。
【請求項２】
請求項１に記載の回転電機のコアにおいて、
前記柱部の周方向の端部における軸方向の端部に、曲面状又はテーパ状の面取り部を設けたことを特徴とする回転電機のコア。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の回転電機のコアにおいて、
複数の前記ティース部を径方向内側で連結するリング部を有し、
前記構成部材は、前記リング部が軸方向に分割された分割リング部をそれぞれ有し、その各分割リング部に隣り合う前記ティース部が分割されて設けられた複数の分割コアであることを特徴とする回転電機のコア。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の回転電機のコアにおいて、
複数の前記ティース部を径方向内側で連結するリング部を有し、
前記構成部材は、前記リング部と、各前記ティース部であることを特徴とする回転電機のコア。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の回転電機のコアと、
前記巻線とを備えた回転電機部材であって、
隣り合う前記柱部に巻回された隣接した前記巻線は、周方向にオーバーラップして設けられ、且つ接触しないように設定されたことを特徴とする回転電機部材。
【請求項６】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の回転電機のコアと、
前記巻線とを備えた回転電機部材であって、
隣り合う前記柱部に巻回された隣接した前記巻線は、周方向にオーバーラップして設けられ、且つ所定の圧力で接触するように設定されたことを特徴とする回転電機部材。
【請求項７】
請求項６に記載の回転電機部材において、
隣接した前記巻線は、絶縁シートを介して所定の圧力で接触するように設定されたことを特徴とする回転電機部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モータ等に用いられ、巻線を巻回するための複数のティース部を備えた回転電機のコア、及びコアと巻線を備えた回転電機部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、回転機器であるモータ等における電機子（アーマチャ）等は、巻線が巻回されるコアを有している。詳しくは、コアは、放射状に設けられた複数のティース部を備え、そのティース部の柱部に巻線が巻回されることになる。そして、このようなコアとしては、複数の部材が軸方向に組み付けられて形成されるものがある（例えば、特許文献１参照）。このようなコアでは、隣り合うティース部を分割した状態（複数の構成部材に分割した状態）で、予め巻線を巻回することで、組み付けられた状態で隣り合うティース部が邪魔になることなく、巻線を容易に巻回することができる。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−４６９４１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のようなコアでは、巻線が巻回されるティース部の柱部における周方向両端部が、組み付けられる方向（軸方向）に沿った直線形状とされていた。このようなコアでは、特に占積率を上げるべく隣接する巻線の隙間を小さく設定したり、隣接する巻線を所定の圧力で接触するように設定した場合等、軸方向への組み付け時、巻線同士が（初期の段階から後期の段階まで）長い距離を強く擦れ合って損傷する（絶縁被膜が破れる）といった虞がある。このことは、隣接した巻線同士の短絡を発生させ、歩留まりを低下させる原因となる。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであって、その目的は、巻線の占積率を高くすることを可能としながら、巻線の損傷を低減することができる回転電機のコア、及び回転電機部材を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、放射状に設けられ巻線が巻回される柱部を有した複数のティース部を備え、隣り合う前記ティース部が複数に分割された複数の構成部材が軸方向に組み付けられて形成される回転電機のコアにおいて、前記柱部の周方向の端部は、組み付けられる方向における先端側に向かうほど前記柱部の周方向の幅を小さくするように軸方向に対して傾斜した傾斜部を有する。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の回転電機のコアにおいて、前記柱部の周方向の端部における軸方向の端部に、曲面状又はテーパ状の面取り部を設けた。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の回転電機のコアにおいて、複数の前記ティース部を径方向内側で連結するリング部を有し、前記構成部材は、前記リング部が軸方向に分割された分割リング部をそれぞれ有し、その各分割リング部に隣り合う前記ティース部が分割されて設けられた複数の分割コアである。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１又は２に記載の回転電機のコアにおいて、複数の前記ティース部を径方向内側で連結するリング部を有し、前記構成部材は、前記リング部と、各前記ティース部である。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の回転電機のコアと、前記巻線とを備えた回転電機部材であって、隣り合う前記柱部に巻回された隣接した前記巻線は、周方向にオーバーラップして設けられ、且つ接触しないように設定される。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の回転電機のコアと、前記巻線とを備えた回転電機部材であって、隣り合う前記柱部に巻回された隣接した前記巻線は、周方向にオーバーラップして設けられ、且つ所定の圧力で接触するように設定される。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の回転電機部材において、隣接した前記巻線は、絶縁シートを介して所定の圧力で接触するように設定される。
（作用）
請求項１に記載の発明によれば、隣り合う前記ティース部が複数に分割された複数の構成部材が組み付けられる前の状態で予め巻線を巻回することで、隣り合うティース部が邪魔になることなく、巻線を容易に巻回することができる。よって、隣り合うティース部の巻線の間隔を小さく設定することができる。しかも、柱部の周方向の端部は、組み付けられる方向における先端側に向かうほど柱部の周方向の幅を小さくするように軸方向に対して傾斜した傾斜部を有するため、軸方向への組み付け時、柱部に巻回された巻線同士が長い距離を強く擦れ合って損傷するといったことを低減することができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、柱部の周方向の端部における軸方向の端部には、曲面状又はテーパ状の面取り部が設けられるため、巻回される巻線が柱部に密着し易くなる。よって、巻線と柱部との隙間が低減され、巻線が必要以上に膨出することは防止される。その結果、軸方向への組み付け時、巻線同士が長い距離を強く擦れ合って損傷するといったことを更に低減することができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、構成部材は、リング部が軸方向に分割された分割リング部をそれぞれ有し、その各分割リング部に隣り合うティース部が分割されて設けられた複数の分割コアであるため、１つの分割リング部に複数のティース部を設けることで、組み付ける前の部品点数を少なくすることができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、組み付けられる複数の構成部材は、各ティース部と、ティース部を径方向内側で連結するリング部であるため、構成部材を単純な形状とすることができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明によれば、隣接した巻線が、周方向にオーバーラップして設けられ且つ接触しないように設定されるため、巻線の間隔が小さくなり、且つ軸方向への組み付け時、巻線同士が長い距離を強く擦れ合って損傷するといったことが低減される。
【００１７】
請求項６に記載の発明によれば、隣接した前記巻線は、周方向にオーバーラップして設けられ、且つ所定の圧力で接触するように設定される。この場合、柱部の周方向の端部が、組み付けられる方向における先端側に向かうほど柱部の周方向の幅を小さくするように軸方向に対して傾斜した傾斜部を有するため、巻線は、軸方向への組み付け時、後期の段階で擦れ合って配設される。よって、巻線の占積率が高くなり、且つ軸方向への組み付け時、巻線同士が（初期の段階から）長い距離を強く擦れ合って損傷するといったことは低減される。しかも、隣接した巻線が所定の圧力で接触されるため、この回転電機部材を用いた回転電機の駆動時等に巻線の全体の形状が変形し難くなる。
【００１８】
請求項７に記載の発明によれば、隣接した前記巻線は、絶縁シートを介して所定の圧力で接触するように設定されるため、例えば、軸方向への組み付け時、巻線同士が絶縁シートを介して擦れ合って損傷したとしても隣接した前記巻線同士が短絡することは防止される。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した一実施の形態を図１〜図６に従って説明する。図１に示すように、回転電機としての直流モータは、ステータ１とロータ（電機子）２とを備える。ステータ１は、略円筒状のヨーク３と該ヨーク３内に配設された複数のマグネット４とを備える。本実施形態のステータ１では、ヨーク３の内周面に６個のマグネット４が等角度間隔で配置固定されている。
【００２０】
ロータ２は、図２に示すように、回転軸５、回転軸５に固定されるコア６及びコンミテータ（整流子）７を備え、ヨーク３内において、回転軸５の両端が図示しない軸受を介して回転可能に支持されている。コンミテータ７は外周に露出するように配設される複数（本実施の形態では、等角度間隔で２４個）のセグメント８を有する。このコンミテータ７と隣接した位置には図示しないブラシが配設される。そして、図示しない直流電源から供給される直流電流が、ブラシ及びコンミテータ７（セグメント８）を経てコア６に巻回された巻線９に供給されると、巻線９の電磁力とマグネット４からの磁力とによって回転力が発生し、それによりロータ２が回転する。
【００２１】
コア６は、図１に示すように、放射状に設けられる複数のティース部１１，１２と、前記ティース部１１，１２を径方向内側で連結するリング部１３（図２参照）とを備える。尚、本実施の形態では、ティース部１１，１２は、等角度（４５度）間隔に８つ形成されている。又、コア６は、リング部１３にカラーＫを介して回転軸５が内嵌されて同回転軸５に固定される。
【００２２】
上記コア６は、隣り合うティース部１１，１２が分割された第１分割コア１４（図３参照）と第２分割コア１５（図４参照）が軸方向に組み付けられて形成される。尚、本実施の形態では、第１分割コア１４と第２分割コア１５とが複数の構成部材を構成し、それらは同一の部材（品番が１つ）よりなる。又、第１及び第２分割コア１４，１５は、表面に酸化被膜が形成された粉体（磁性粉体）が圧縮成形されてなる。又、図３（ａ）及び図４（ａ）は、巻線９が巻回された第１分割コア１４及び第２分割コア１５をコンミテータ７側から見た図であり、図３（ｂ）及び図４（ｂ）は、巻線９が巻回された第１分割コア１４及び第２分割コア１５の断面図である。又、本実施の形態では、巻線９が巻回されたコア６が回転電機部材を構成している。
【００２３】
第１及び第２分割コア１４，１５は、前記リング部１３が軸方向に分割された分割リング部１４ａ，１５ａをそれぞれ有する。そして、各分割リング部１４ａ，１５ａには、組み付けられた状態（図１及び図２参照）で隣り合うティース部１１，１２が周方向に交互に分割されて設けられる。即ち、本実施の形態では、図３（ａ）及び図４（ａ）に示すように、各分割リング部１４ａ，１５ａには、ティース部１１，１２が９０度毎に（４つ）設けられる。ティース部１１，１２は、第１及び第２分割コア１４，１５が組み付けられた状態でリング部１３と軸方向高さが一致するように、その半分が分割リング部１４ａ，１５ａから軸方向（図３（ｂ）中、上方、図４（ｂ）中、下方）に突出して形成されている。
【００２４】
前記ティース部１１，１２は、図３及び図４に示すように、分割リング部１４ａ，１５ａから径方向外側に延設され巻線９が巻回される（巻線９を巻回するための）柱部１１ａ，１２ａと、柱部１１ａ，１２ａの先端（径方向外側端）から周方向に延びる傘部１１ｂ，１２ｂとを有する。前記柱部１１ａ，１２ａ表面と、傘部１１ｂ，１２ｂの軸方向端面にはインシュレータ１６が配設される。尚、図３（ａ）及び図４（ａ）では、巻線９が巻回された柱部１１ａ，１２ａを矢印で指して符号を付している。
【００２５】
ここで、柱部１１ａ，１２ａは、その周方向の端部に、組み付けられる方向における先端側（本実施の形態では、ティース部１１，１２が軸方向に突出する側）に向かうほど柱部１１ａ，１２ａの周方向の幅を小さくするように軸方向に対して傾斜した傾斜部１１ｃ，１２ｃを有する（図３（ｂ）、図４（ｂ）参照）。尚、図３（ｂ）及び図４（ｂ）では、紙面直交方向に延びるティース部１１，１２の柱部１１ａ，１２ａを径方向直交方向に切って（部分的に異なる平面の断面を）図示している。詳しくは、柱部１１ａ，１２ａは、図５に模式的に示すように、径方向直交断面が、組み付けられる方向（図５中、矢印で示す）における先端側が短辺とされた略台形形状に形成され、その周方向の両端部の軸方向（図５中、上下方向）に対して傾斜した辺が傾斜部１１ｃ，１２ｃとされている。本実施の形態では、傾斜部１１ｃ，１２ｃの軸方向に対する傾斜角度は全て同じに設定されている。
【００２６】
又、柱部１１ａ，１２ａの周方向の端部における軸方向の端部には、曲面状の面取り部１１ｄ，１２ｄが形成されている。即ち、前記略台形形状（図５参照）の角は曲線形状（Ｒ形状）とされている。本実施の形態の面取り部１１ｄ，１２ｄは、柱部１１ａ，１２ａの周方向の両端部における軸方向の両端部（即ち全ての角）に形成されている。尚、図５及び図６では、インシュレータ１６を省略して柱部１１ａ，１２ａ及び巻線９の径方向直交断面を模式的に図示している。
【００２７】
そして、図６に示すように、隣り合う柱部１１ａ，１２ａに巻回された隣接した巻線９は、周方向（図６中、左右方向）にオーバーラップする（一部重なる）ように設定され、且つ隣接した巻線９同士が接触しないように設定されている。尚、ここで言う接触しないように設定されているとは、図示しない巻線装置にて巻線９が柱部１１ａ，１２ａに良好に巻回された状態で巻線９同士が接触しないように設定されているということである。
【００２８】
そして、上記のように構成された第１及び第２分割コア１４，１５は、分割された状態（隣り合うティース部１１，１２が周方向に交互に分割された状態（図３及び図４参照））で予め巻線９が巻回（集中巻）される。尚、このとき巻回された巻線９は、図５に示すように、径方向直交断面が、組み付けられる方向（図５中、矢印で示す）における先端側が短辺とされた略台形形状とされる。そして、第１及び第２分割コア１４，１５は、ティース部１１，１２が等角度（４５度）間隔となるように対向配置された状態で軸方向に相対移動され（図５及び図６参照）、分割リング部１４ａ，１５ａが積層され（図１参照）リング部１３を形成するように組み付けられる。尚、分割リング部１４ａ，１５ａは、その接触面に磁性粉体が混合された接着剤が塗布されることで、該接着剤にて接着される。又、上記のように組み付けられたコア６は、カラーＫを介して回転軸５に固定され、その巻線９の端部がコンミテータ７（セグメント８）に接続される。
【００２９】
次に、上記実施の形態の特徴的な作用効果を以下に記載する。
（１）隣り合うティース部１１，１２が分割されて設けられた第１及び第２分割コア１４，１５が組み付けられる前の状態で予め巻線９を巻回することで、隣り合うティース部１１，１２が邪魔になることなく、巻線を容易に巻回することができる。言い換えると、隣り合うティース部１１，１２が分割された状態で巻線９を巻回することで、巻回するための巻線装置（ノズル）の移動スペース等が十分確保されることになり、巻線９を容易に巻回することができる。よって、隣り合うティース部１１，１２の巻線９の間隔を小さく設定することができる。その結果、巻線の占積率を高くすることができる。
【００３０】
しかも、柱部１１ａ，１２ａの周方向の端部には、組み付けられる方向における先端側に向かうほど柱部１１ａ，１２ａの周方向の幅を小さくするように軸方向に対して傾斜した傾斜部１１ｃ，１２ｃが形成される。よって、軸方向への組み付け時、柱部１１ａ，１２ａに巻回された巻線９同士が（初期の段階から後期の段階まで）長い距離を強く擦れ合って損傷する（絶縁被膜が破れる）といったことは低減される。よって、隣接した巻線９同士が短絡してしまうといったことが低減され、歩留まりを向上させることができる。又、組み付け時の初期の段階では、隣接する巻線９同士の周方向の隙間が大きくなる。これにより、第１及び第２分割コア１４，１５を周方向に多少回動させながらティース部１１，１２が等角度間隔となるように周方向の位置決めを行っても、その位置決め時に巻線９同士が接触（衝突）することは低減される。よって、巻線９の損傷を防止しながら容易に組み付けることができる。
【００３１】
（２）柱部１１ａ，１２ａの周方向の端部における軸方向の端部には、曲面状の面取り部１１ｄ，１２ｄが形成されるため、巻回される巻線９が柱部１１ａ，１２ａに密着し易く（隙間なく配設され易く）なる。特に、面取り部１１ｄ，１２ｄが形成されない径方向直交断面が台形形状の柱部とした場合では、長辺の両端部が鋭角になりその頂点の両脇において巻線との間に隙間ができ易いが、前記柱部１１ａ，１２ａでは、巻線９を柱部１１ａ，１２ａに容易に（特に圧力を加えたりすることなく）密着させることができる。よって、巻線９が周方向に膨出し難くなり、軸方向への組み付け時、柱部１１ａ，１２ａに巻回された巻線９同士が長い距離を強く擦れ合って損傷するといったことは更に低減される。又、面取り部１１ｄ，１２ｄにより巻線９が角で損傷することは防止される。
【００３２】
（３）第１及び第２分割コア１４，１５は、リング部１３が軸方向に分割された分割リング部１４ａ，１５ａをそれぞれ有し、その各分割リング部１４ａ，１５ａには隣り合う前記ティース部１１，１２が分割されて設けられる。よって、１つの分割リング部１４ａ，１５ａに複数（４つ）のティース部１１，１２を設けることで、前記軸方向に組み付ける前の部品点数を少なく（本実施の形態では、２つに）することができる。よって、組付け作業を簡単にすることができる。又、１つの分割リング部１４ａ，１５ａに複数（４つ）のティース部１１，１２を設けることで、ティース部１１同士の間隔（角度）及びティース部１２同士の間隔を高精度に９０度で一定間隔とすることができ、ひいては、隣り合うティース部１１，１２同士の間隔のバラツキを小さくすることができる。
【００３３】
（４）隣接した巻線９が周方向にオーバーラップするように設定され且つ隣接した巻線９同士が接触しないように設定されるため、巻線９の間隔が小さくなり、且つ軸方向への組み付け時、巻線９同士が長い距離を強く擦れ合って損傷するといったことが低減される。詳しくは、上記のように設定すると、例えば、巻回される際に巻線９と柱部１１ａ，１２ａとの間に隙間が形成されて巻線９が設定した以上に周方向に膨出しても、組み付け時に擦れ合った巻線９は容易に非膨出方向に変形するため、巻線９同士が強く擦れ合うことは防止される。
【００３４】
（５）第１及び第２分割コア１４，１５は同一の部材（品番が１つ）よりなるため、コア６（直流モータ）を構成する部品の種類が少なくなる。
上記実施の形態は、以下のように変更してもよい。
【００３５】
・上記実施の形態では、コア６を構成する構成部材を第１及び第２分割コア１４，１５としたが、隣り合うティース部が複数に分割され軸方向に組み付けられるものであれば他の複数の構成部材に変更してもよい。
【００３６】
例えば、図７に示すコア２１に変更してもよい。コア２１は、放射状に設けられ巻線９が巻回される柱部２２ａ，２３ａを有した複数（８つ）のティース部２２，２３と、それらティース部２２，２３を径方向内側で連結するリング部２４とを有する。そして、この例では、各ティース部２２，２３とリング部２４とがそれぞれ軸方向に組み付けられる構成部材を構成している。尚、図７では、巻線９が巻回された柱部２２ａ，２３ａを矢印で指して符号を付している。
【００３７】
このティース部２２，２３の柱部２２ａ，２３ａは、上記実施の形態と同様（図５参照）に、その周方向の端部に、組み付けられる方向における先端側に向かうほど柱部２２ａ，２３ａの周方向の幅を小さくするように軸方向に対して傾斜した傾斜部を有している。又、リング部２４には、径方向外側に開口した所謂楔形状の嵌合凹部２４ａが形成され、ティース部２２，２３には基端側に突出した嵌合凸部２２ｂ，２３ｂが形成されている。
【００３８】
そして、上記のように構成されたティース部２２，２３及びリング部２４は、分割された状態で予め巻線９が巻回される。そして、まず９０度間隔に配置される一方のティース部２２がリング部２４に対して軸方向に相対移動され、嵌合凸部２２ｂが嵌合凹部２４ａに嵌合されて組み付けられる。そして、他方のティース部２３は、その柱部２３ａの周方向の幅が小さい方からリング部２４に対して軸方向に相対移動され、嵌合凸部２３ｂが嵌合凹部２４ａに嵌合されて組み付けられる。このようにしても、巻線９の占積率を高くしながら、巻線９の損傷を低減することができる。又、複数の構成部材を各ティース部２２，２３と、ティース部２２，２３を径方向内側で連結するリング部２４としたため、構成部材を単純な形状とすることができる。又、１つのティース部２２，２３が単体の状態で巻線９を巻回することができるので、邪魔になるものがなく、更に巻線９を容易に巻回することができる。
【００３９】
・上記実施の形態のコア６は、図８及び図９に示すようなタイプのコア３１に変更してもよい。コア３１は、図８に示すように、放射状に設けられる複数のティース部３２，３３と、ティース部３２，３３を径方向内側で連結するリング部３４とを備える。コア３１は、図９に示すように、隣り合うティース部３２，３３が分割された第１分割コア３５と第２分割コア３６が軸方向に組み付けられて形成される。
【００４０】
ティース部３２，３３は、第１及び第２分割コア３５，３６が組み付けられた状態でリング部３４と軸方向高さが一致するように、その半分が分割リング部３５ａ，３６ａから軸方向に突出して形成されている。第１及び第２分割コア３５，３６には、図９に示すように、嵌合凹部３５ｂ，３６ｂ及び嵌合凸部３５ｃ，３６ｃが形成されている。嵌合凹部３５ｂ，３６ｂは、各分割リング部３５ａ，３６ａの自身のティース部３２，３３間において、径方向外側が開口し、径方向外側から内側に向かうほど周方向の幅（間隔）が大きくなるように（断面が所謂楔状に）形成されている。又、嵌合凸部３５ｃ，３６ｃは、分割リング部３５ａ，３６ａから軸方向に突出したティース部３２，３３の基端部（径方向内側端部）において、嵌合凹部３５ｂ，３６ｂと対応した形状、即ち径方向外側から内側に向かうほど周方向の幅が大きくなるように形成されている。
【００４１】
前記ティース部３２，３３は、分割リング部３５ａ，３６ａから径方向外側に延設され巻線が巻回される柱部３２ａ，３３ａと、柱部３２ａ，３３ａの先端（径方向外側端）から周方向に延びる傘部３２ｂ，３３ｂとを有する。
【００４２】
このティース部３２，３３の柱部３２ａ，３３ａは、上記実施の形態と略同様に、その周方向の端部に、組み付けられる方向における先端側に向かうほど柱部３２ａ，３３ａの周方向の幅を小さくするように軸方向に対して傾斜した傾斜部３２ｃ，３３ｃを有している。即ち、柱部３２ａ，３３ａは、径方向直交断面が、組み付けられる方向における先端側が短辺とされた略台形形状に形成されている。
【００４３】
そして、第１及び第２分割コア３５，３６は、ティース部３２，３３が等角度（４５度）間隔となるように対向配置された状態（図９参照）で軸方向に相対移動され、嵌合凸部３５ｃ，３６ｃが嵌合凹部３５ｂ，３６ｂに嵌合されて組み付けられる。このようにしても、上記実施の形態と同様に巻線の占積率を高くしながら、巻線の損傷を低減することができる。
【００４４】
・上記実施の形態の回転電機部材（コア６及び巻線９）では、隣接した巻線９同士が接触しないように設定される（図６参照）としたが、所定の圧力で接触するように設定してもよい。尚、ここで言う所定の圧力とは、組み付け時の巻線同士が擦れ合う際に損傷しない程度の圧力であって、且つ駆動時（ロータ２の回転時）に巻線の全体の形状が変形しない（偏ったりしてロータ２のバランスを崩さない）程度の圧力である。
【００４５】
例えば、図１０及び図１１に示すように変更してもよい。
図１０及び図１１に示すように、隣り合う柱部１１ａ，１２ａに巻回された隣接した巻線４１は、周方向（図１１中、左右方向）にオーバーラップするように設定され、且つ隣接した巻線４１同士が所定の圧力で接触するように設定されている。又、この例では、隣接した巻線４１は、絶縁シート（絶縁紙等）４２を介して所定の圧力で接触するように設定されている。
【００４６】
このようにすると、柱部１１ａ，１２ａの傾斜部１１ｃ，１２ｃにより、巻線４１は、前記軸方向への組み付け時、初期の段階では擦れ合わず、後期の段階で（絶縁シート４２を介して）擦れ合って配設される。よって、巻線４１の占積率が高くなり、且つ軸方向への組み付け時、巻線４１同士が（初期の段階から）長い距離を強く擦れ合って損傷するといったことは低減される。しかも、隣接した巻線４１が所定の圧力で接触されるため、この回転電機部材（コア及び巻線４１）を用いた直流モータの駆動時（ロータ２の回転時）等に巻線４１の全体の形状が変形し難く（偏ったりしてロータ２のバランスを崩し難く）なる。よって、駆動時（ロータ２の回転時）の振動や騒音が低減される。又、巻線の形状の変形を接着剤や樹脂材等を含浸させて防止した場合等に比べて接着剤や樹脂材等が不要となり、ロータ２（回転電機部材）の軽量化や低コスト化を図ることができる。
【００４７】
更に、隣接した巻線４１は、絶縁シート４２を介して所定の圧力で接触するように設定されるため、例えば、軸方向への組み付け時、巻線４１同士が絶縁シート４２を介して擦れ合って損傷したとしても隣接した巻線４１同士が短絡することは防止される。
【００４８】
・上記実施の形態では、柱部１１ａ，１２ａの周方向の端部における軸方向の端部に、曲面状の面取り部１１ｄ，１２ｄを形成したが、テーパ状（傾斜した平面状）の面取り部に変更してもよい。このようにしても、面取り部が形成されない柱部に比べて、巻回される巻線が柱部に密着し易く（隙間なく配設され易く）なる。又、面取り部１１ｄ，１２ｄが形成されていない径方向直交断面が台形形状の柱部に変更してもよく、このようにしても従来技術に比べて巻線の占積率を高くしながら、巻線の損傷を低減することができる。
【００４９】
・上記実施の形態では、第１及び第２分割コア１４，１５は同一の部材（品番が１つ）よりなるとしたが、ティース部における柱部が傾斜部を有していれば、異なる形状の第１及び第２分割コアに変更してもよい。
【００５０】
・上記実施の形態では、直流モータのロータ２に設けられるコア６（回転電機部材）としたが、他の回転機機に用いられるもの（例えば、ブラシレスモータのステータのコア（回転電機部材））に変更してもよい。
【００５１】
上記各実施の形態から把握できる技術的思想について、以下にその効果とともに記載する。
（イ）請求項１に記載の回転電機のコアにおいて、前記柱部は、径方向直交断面が略台形形状に形成されたことを特徴とする回転電機のコア。このようにすると、柱部を簡単な形状としながら請求項１に記載の発明の効果を得ることができる。
【００５２】
（ロ）請求項３に記載の回転電機のコアにおいて、複数の前記分割コアは、同一の部材であることを特徴とする回転電機のコア。このようにすると、コアを構成する構成部材の種類が少なくなる。
【００５３】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１〜４に記載の発明によれば、巻線の占積率を高くすることを可能としながら、巻線の損傷を低減することができる回転電機のコアを提供することができる。
【００５４】
請求項５〜７に記載の発明によれば、巻線の占積率を高くすることを可能としながら、巻線の損傷を低減することができるコアと巻線を備えた回転電機部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態におけるモータを説明するための説明図。
【図２】本実施の形態におけるロータの要部断面図。
【図３】（ａ）本実施の形態における第１分割コアの平面図。（ｂ）同第１分割コアの断面図。
【図４】（ａ）本実施の形態における第２分割コアの平面図。（ｂ）同第２分割コアの断面図。別例におけるコアの分解斜視図。
【図５】本実施の形態における柱部及び巻線を説明するための説明図。
【図６】本実施の形態における柱部及び巻線を説明するための説明図。
【図７】別例におけるコアを説明するための説明図。
【図８】別例におけるコアの斜視図。
【図９】別例におけるコアの分解斜視図。
【図１０】別例における柱部及び巻線を説明するための説明図。
【図１１】別例における柱部及び巻線を説明するための説明図。
【符号の説明】
９，４１…巻線、１１，１２，３２，３３…ティース部、１１ａ，１２ａ，２２ａ，２３ａ，３２ａ，３３ａ…柱部、１１ｃ，１２ｃ，３２ｃ，３３ｃ…傾斜部、１１ｄ，１２ｄ…面取り部、１３，３４…リング部、１４，１５，３５，３６…第１及び第２分割コア（構成部材）、１４ａ，１５ａ，３５ａ，３６ａ…分割リング部、２２，２３…構成部材の一部を構成するティース部、２４…構成部材の一部を構成するリング部、４２…絶縁シート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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