(57)【要約】【課題】発熱機器で発生する熱の吸引効率を向上させ、排気ファン（ブロワ）容量を最小限に抑えることにより、構成部品点数も少なくする。【解決手段】配電盤の前面には、給気用風窓１が設けられるとともに、背面側には排気ファンユニット２及び分岐箱３が設けられ、可とう性配管５の一端が発熱機器７に配置されるとともに、多端は排気用ファン６に配置し、可とう性配管５を用いて発熱機器７から発する温度の上昇した気体を直接、あるいは間近より吸引させることにより、発熱機器７で発生する熱の吸引効率を向上させ、排気ファン（ブロワ）容量を最小限に抑えるようにすることを可能としたものである。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱機器が内部に収容された配電盤であって、一端が熱の発生部に配置されるとともに、他端は排気用ファンに配置された配管を設けたことを特徴とする配電盤。
【請求項２】
発熱機器が内部に収容された配電盤であって、一端が熱の発生部に配置されるとともに、他端は冷却装置に配置された配管を設けたことを特徴とする配電盤。
【請求項３】
発熱機器が内部に収容された配電盤であって、一端が熱の発生部に配置されるとともに、他端は上記配電盤内の拡散用ファンに配置された配管を設けたことを特徴とする配電盤。
【請求項４】
発熱機器が内部に収容された配電盤であって、一端が結露の生じやすい部分に配置されるとともに、他端は除湿装置に配置された配管を設けたことを特徴とする配電盤。
【請求項５】
上記配管は可とう性配管であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の配電盤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、配電盤に関するものであり、特に可とう性配管を用い配電盤内にこもる熱を効率的に吸引し、あるいは発熱機器から発生する熱を効率的に拡散する配電盤の冷却装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、配電盤内にこもる温度の上昇した気体を除去するためには、配電盤の扉に排気用ファン（ブロワ）を取り付けることにより行っており、この方法では、必要以上の動力でファンを作動させなければならなかった。
また、排気用ファン（ブロワ）の取り付け位置は、配電盤扉の上部に限定されてしまうので、配電盤の設置場所（配電盤を設置する際に必要とする空間）にも制約が設けられていた。
【０００３】
又、別の従来技術として、盤内後面に母線室を設け、吸気室、排気室を仕切って多段に配置させ、盤内機器に通気させる配電盤がある（例えば、特許文献１参照）。
更には多段配置させた盤内機器を隔離板で仕切り、後部母線室に外気を取り込み吸引させる配電盤がある（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開昭５５−１９１２２号公報
【特許文献２】
特開昭６１−５２６０１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の配電盤は以上のように構成されているので、配電盤内全体に拡散している熱を効率よく盤外へ放出させる為に、排気ファン（ブロワ）の容量を大きくする必要があった。
また、局部的にヒートスポットができるような器具の配置を行った場合には、配電盤扉に取り付ける排気ファン（ブロワ）以外に、盤内の空気を循環させる為のファン（ブロワ）も別途必要であった。
このように排気装置を構成する機器が多くなるため、多大な動力を必要とする他、必然的に故障も多くなり、保守点検を行う頻度が多くなるという問題点があった。
【０００６】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、配電盤内に取り付けた発熱機器から発する熱を帯びた気体を、可とう性配管を用いて直接吸引させることにより、装置を小型化するようにしたものであり、構成部品点数を少なくし、保守点検の頻度を大幅に削減することができる配電盤を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項１に係る配電盤は、発熱機器が内部に収容されたものであって、一端が熱の発生部に配置されるとともに、他端は排気用ファンに配置された配管を設けたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、この発明の一実施形態を図に基づいて説明する。
図１はこの発明の実施の形態１による配電盤全体を示す斜視図、図２は排気ファン（ブロワ）ユニット部を正面方向から見た斜視図、図３は同じく背面方向から見た斜視図、図４は可とう性配管の先端部分を示す側面図である。
図において、配電盤の前面には、給気用風窓１が設けられるとともに、背面側には排気ファン（ブロワ）ユニット２及び分岐箱３が設けられている。
【０００９】
分岐箱３は各小部屋４から構成されており、この小部屋４にゴム等からなる可とう性配管５が接続されるようになっている。
又、排気ファンユニット２には、排気ファン（ブロワ）６が嵌着されるように取り付けられる。
可とう性配管５は分岐箱３を介して排気ファン（ブロワ）ユニット２と接続されている。
発熱機器７より発する熱により温度が上昇した気体は、可とう性配管５の先端部分より吸引される構造になっている。
この可とう性配管５の先端部分をスポット的に熱が発生している場所や、発熱機器７に直接、あるいは間接的に配置することにより、効率的な熱の吸引が可能となっている。
【００１０】
このように可とう性配管５が排気ファン（ブロワ）ユニット２とは分岐箱３を介して接続されることにより、可とう性配管５は発熱機器７の数量やヒートスポットの発生個所に応じ、その本数を増減できる構造になっている。
又、分岐箱３を設けることにより、可とう性配管５を複数本設けることができ、複数箇所からの熱の吸引が可能となり、分岐箱３も必要に応じ追加できる構造になっている。
尚、普通の配管を用いてもよいが、配管を可とう性にすることにより、配電盤内の構造が複雑であっても、配管を容易に設置することができる。
【００１１】
なお、可とう性配管５を接続しない分岐箱３の小部屋４における可とう性配管５の接続部には、キャップ８を取り付けることができるようになっており、気体の吸引力が減衰しないような構造となっている。
また、図４に示すように、可とう性配管５の先端部分には、吸引用の吸い込み用穴９を設けており、風量調節用カバー１０をスライドさせることにより、吸引量の調節を可能としている。
この吸引用の吸い込み穴９は可とう性配管５の先端部分にのみ設けられており、所定位置に風量調節用カバー１０を固定させるために、風量調節用カバー固定金具１１が設けられている。
【００１２】
可とう性配管５は発熱機器７の構造形態によっては、発熱機器７の本体内へも挿入することができるようになっている。配電盤盤内の配線用ダクト１２を利用し、必要個所へ可とう性配管５を引き回すことを基本としているので、固定用金具等の部材は不要となっている。
可とう性配管５には、破損による吸引効率の急激な低下が起きないように、保護用膜を被覆させることもできる。
【００１３】
このように発熱機器７の必要箇所にのみ可とう性配管５の先端部を設置するだけなので、従来に比べて排気ファン（ブロワ）６の実装数量を減らすことができる。
このように部品点数が削減される分、安価な製品の製作が可能になるのと同時に、故障率も低く抑えることができる。
また、排気ファン（ブロワ）ユニット２と分岐箱３は、配電盤から離れた場所に設置することも可能となるので、配電盤を設置するためのスペースも少なくすることができる。
【００１４】
以上説明したように、この発明によれば、必要以上の設備投資が不用となると共に、取り付けに関しての作業量も削減できる。
また、構成部品数の削減により故障率の低下も期待できる。
また、配電盤据付の際に空間的な制約も受けなくなる。
【００１５】
実施の形態２．
図５はこの発明の実施の形態２による配電盤全体を示す斜視図、図６は可とう性配管の先端部分を示す側面図である。
上記実施の形態１では、配電盤内の温度が上昇した気体を発生場所から効率よく吸引する方法について説明したが、屋外に設置する場合などでは、冷却した空気を発熱機器７へ直接吹きかける方が、温度の上昇した気体を吸引するより冷却効果が大きくなるケースもあり、本実施形態においては、冷却空気を発熱機器７へ吹きかけるようにしたものである。
【００１６】
実施の形態２では、図に示すように、排気ファン（ブロワ）ユニット２の代わりに冷却装置１３を設置するとともに、給気用窓１を排気用窓１４として利用し、更に可とう性配管５の先端部分に設けられた吸い込み用穴９を吹き出し用穴１５として使用し、その他の基本的な構成機器は実施の形態１と同じである。
そして風向きは実施の形態１とは逆向きとなる。
即ち、冷却装置１３で発生した冷却空気は、可とう性配管５を通って発熱機器７に吹きかけ、熱を吸収した空気は排気用窓１４を介して外部に排気されるのである。
【００１７】
また、発熱機器７から発する熱が少ない場合等は、実施の形態１で使用している排気用ファン（ブロワ）２を逆向きに取り付けることで、空気を内部に送り込むようにすることができ、これにより発熱機器７を有効に冷却することができる。
以上のように構成することにより、本実施形態においても効率的な冷却が可能となる。
【００１８】
実施の形態３．
図７はこの発明の実施の形態３による配電盤全体を示す斜視図である。
上記実施の形態１及び実施の形態２では、発熱機器７から発生する熱を最終的に配電盤外へ吐き出す例について説明したが、配電盤内において、腐食性ガスが発生する場合などにおいては、配電盤を密閉構造にする必要があり、本実施形態においては、拡散用ファン（ブロウ）１６によって、発熱機器７から発生する温度の上昇した気体を、盤内全体に拡散させるものである。
【００１９】
尚、可とう性配管５の引き回し等の構造は実施の形態１と同じである。
即ち、図７に示すように、拡散用ファン１６及び分岐箱３を配電盤内に設置し、可とう性配管５を排気ファンユニット２に接続するとともに、他方の先端部を発熱機器７に配置する。
そして発熱機器７で発生した熱を排気ファンユニット２へ導き、拡散用ファン１６により盤内全体に拡散させ、配電盤表面から輻射させる。
尚、本実施形態では、盤内の冷却は配電盤表面からの輻射のみとなるので、発熱量が大きい場合は配電盤の表面積を大きくする必要がある。
【００２０】
実施の形態４．
図８はこの発明の実施の形態４による配電盤全体を示す斜視図である。
上記実施の形態１〜３では、配電盤盤内を冷却する場合について説明したが、可とう性配管５を利用して、配電盤盤内を除湿するように構成することもできる。
即ち、ファンの代わりに除湿装置１７を設け、この除湿装置１７に接続された可とう性配管５の先端部分を結露の起きやすい場所付近に設置することにより、効率的に除湿することが可能となるのである。
尚、可とう性配管５の引き回し構造等は、実施の形態１と同様に構成し、配電盤内には様々な電気品が収容されている。
また、除湿装置１７は設置場所の制約を受けないので、配電盤の上部や、配電盤の盤外にでも設置が可能である。
【００２１】
【発明の効果】
この発明の請求項１に係る配電盤によれば、発熱機器が内部に収容されたものであって、一端が熱の発生部に配置されるとともに、他端は排気用ファンに配置された配管を設けたので、必要以上の設備投資が不用となると共に、取り付けに関しての作業量も削減できる。
また、構成部品数の削減により故障率の低下も期待できる。
また、配電盤据付の際に空間的な制約も受けなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１による配電盤全体を示す斜視図である。
【図２】排気ファンユニット部を示す斜視図である。
【図３】排気ファンユニット部を示す斜視図である。
【図４】可とう性配管の先端部分を示す側面図である。
【図５】この発明の実施の形態２による配電盤全体を示す斜視図である。
【図６】可とう性配管の先端部分を示す側面図である。
【図７】この発明の実施の形態３による配電盤全体を示す斜視図である。
【図８】この発明の実施の形態４による配電盤全体を示す斜視図である。
【符号の説明】
５  可とう性配管、６  排気用ファン、７  発熱機器、１３  冷却装置、１６拡散用ファン、１７  除湿装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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