(57)【要約】【課題】必要な時に、必要な数量のＲＦＩＤラベルを作成する装置であって、単品のＲＦＩＤインレットとラベル用紙から、各種印刷方式に適用可能で、ＲＦＩＤインレットを高い位置精度でラベル用紙に貼り付けることができるＲＦＩＤラベル作成機を提供する。【解決手段】ディレードタック紙１０の糊塗布面である表面１０ａをヒーター１２により加熱し、範囲Ｂに粘着性を与える。矢印Ｃ方向にディレードタック紙が送られると、単品のＲＦＩＤインレット２０が範囲Ｂと接触し、その後、ローラ１４に挟みこまれて、ＲＦＩＤインレット２０はディレードタック紙１０に貼り付けられる。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディレードタック紙を搬送する搬送手段と、ＲＦＩＤインレットが載置されている載置部と、前記ディレードタック紙の糊塗布面の所定位置を加熱する加熱手段と、前記ＲＦＩＤインレットを加熱された前記所定位置に当接させる当接手段とを有することを特徴とするＲＦＩＤラベル作成機。
【請求項２】
ディレードタック紙を搬送する搬送手段と、ＲＦＩＤインレットを前記ディレードタック紙の糊塗布面の所定位置に仮配置させる仮配置手段と、前記ＲＦＩＤインレットが前記所定位置に仮配置させられた後に、前記ディレードタック紙を加熱する加熱手段とを有することを特徴とするＲＦＩＤラベル作成機。
【請求項３】
前記ＲＦＩＤインレットにデータの読み書きが可能な読み書き装置と、前記ディレードタック紙に前記データ内容を印刷する印刷手段とを有することを特徴とする請求項１または２のいずれか１項に記載のＲＦＩＤラベル作成機。
【請求項４】
前記ディレードタック紙は透明もしくは半透明であり、前記印刷手段は印刷データを前記ディレードタック紙の糊塗布面側から鏡文字にして印刷することを特徴とする請求項３記載のＲＦＩＤラベル作成機。
【請求項５】
前記ディレードタック紙はロール状の連続紙であり、任意の長さに切断する切断手段を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のＲＦＩＤラベル作成機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、非接触でデータの送受信を行うＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification)機能を有するＲＦＩＤラベルを作成する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＲＦＩＤラベルが供給される一般的な形態を図５に示す。台紙７０に、所定のサイズでダイカットされた状態で粘着ラベル７１が貼り付けられている。この粘着ラベル７１の中に、ＲＦＩＤインレットと呼ばれるモジュールが内包されている。ＲＦＩＤインレット７２とは、ＩＣチップと送受信アンテナが樹脂等で被覆されたモジュールであり、ＲＦＩＤタグとか、ＲＦＩＤデータキャリア、非接触ＩＣモジュール等で呼ばれる場合もあるが、本明細書内ではＲＦＩＤインレットという呼称で統一する。
【０００３】
このような一般的なＲＦＩＤラベルは、一般的なダイカットラベルと同様に台紙のあるロール状態で保管され、流通している。このような台紙付きのＲＦＩＤラベルの製造方法は特許文献１等に示されている。
【０００４】
上述したＲＦＩＤラベルは、供給されるロール状態で既にＲＦＩＤインレットが内包されている為、全ラベルを使いきることができない場合、高価なロール紙を廃棄しなければならず、無駄であった。また、ラベルの形、サイズは定型で、使用者が適時変更することもできなかった。
【０００５】
そこで、台紙の無いライナレスラベルを用いて、オンデマンドに任意のサイズのＲＦＩＤラベルを作成する技術が特許文献２に示されている。ライナレスラベルは印字面側に離型剤を均一に被膜する非粘着処理を施すことで、ロール状態にしても印字面側と粘着面側が貼り付いて剥がれなくなるのを防止している。最も一般に用いられる方法はシリコーンコーティングである。シリコーンは水をはじくので、水性インク用いた印刷には不適であり、シリコーンコーティング後の印刷方法としては、一般に、感熱方式や熱転写方式に限定される。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００２−７２８８６号公報
【特許文献２】
特開２００２−５３１１６号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、従来のオンデマンドでラベル作成できるＲＦＩＤラベル作成機では、ライナレスラベルを用いているので、印刷方法が限定されてしまい、特に、インクジェット方式での印刷は出来なかった。また、ライナレスラベルはロールからラベルを引き出すと、貼り付け面側の全面が粘着性をもって露出するので、紙経路で貼り付きやすく、紙ジャムや斜行、蛇行といった紙送りのトラブルが発生しやすい。更に、貼り付け面側の全面が粘着性をもっているので、ＲＦＩＤインレットを、所定の位置に貼り付ける時も、位置合わせの精度が悪いと、誤った位置でも貼り付いてしまう危険がある。
【０００８】
そこで、本発明は従来のこのような問題を解決する為のもので、その目的とするところは、インクジェットを含む各種方式でのオンデマンド印刷が可能で、紙送り品質が安定し、ＲＦＩＤインレットをラベルの所定位置へ容易に貼り付けることができるＲＦＩＤラベル作成機を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する為に、本発明は、
（１）ディレードタック紙を搬送する搬送手段と、ＲＦＩＤインレットが載置されている載置部と、ディレードタック紙の糊塗布面の所定位置を加熱する加熱手段と、ＲＦＩＤインレットを加熱された所定位置に当接させる当接手段とを有することを特徴とする。
【００１０】
上記構成では、ＲＦＩＤインレットを走行するディレードタック紙に当接させておいて、ディレードタック紙の加熱された部分がＲＦＩＤインレットと接触する位置になると、ＲＦＩＤインレットはディレードタック紙に貼り付けられる。
（２）ディレードタック紙を搬送する搬送手段と、ＲＦＩＤインレットをディレードタック紙の糊塗布面の所定位置に仮配置させる仮配置手段と、ＲＦＩＤインレットが所定位置に仮配置させられた後に、ディレードタック紙を加熱する加熱手段とを有することを特徴とする。
【００１１】
上記構成では、ＲＦＩＤインレットを粘着性の無い状態でディレードタック紙に仮配置し、位置を合わせた後、加熱によりＲＦＩＤインレットをディレードタック紙に貼り付けることができる。
（３）ＲＦＩＤインレットにデータの読み書きが可能な読み書き装置と、ディレードタック紙にデータ内容を印刷する印刷手段とを有することを特徴とする。
【００１２】
上記構成では、ＲＦＩＤインレットへのデータ記録とラベルへの印刷が一連の工程の中でできる。また、印刷されるディレードタック紙は離型処理不要の為、インクジェット方式等の各種印刷方式に適用可能である。
（４）ディレードタック紙は透明もしくは半透明であり、印刷手段は印刷データをディレードタック紙の糊塗布面側から鏡文字にして印刷することを特徴とする。
【００１３】
上記構成により、ＲＦＩＤラベル貼り付け時には、印刷されたデータは、正常な文字になり、また、ディレードタック紙により印刷部分は保護される。
（５）ディレードタック紙はロール状の連続紙であり、任意の長さに切断する切断手段を有することを特徴とする。
【００１４】
上記構成により、ＲＦＩＤラベル作成時にラベルの長さを任意に設定することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、貼付図面に従って、本発明に係る実施の形態について説明する。
【００１６】
図１は、本発明に係るＲＦＩＤラベル作成機の第１例のＲＦＩＤインレット貼り付け工程の構成概要を説明する斜視図である。使用する紙はロール状に巻かれたディレードタック紙１０であり、表面１０ａの全体にディレードタック接着剤が塗布されている。ディレードタック接着剤は、固体可塑剤、粘着付与剤を熱可塑性樹脂の中に混入したものであり、紙やフイルムに塗布して乾燥させる。その後、１００℃近傍の粘着活性化温度に加熱することによって、可塑剤が溶融し、粘着性が発生するものである。従って、加熱前の常温では粘着性は無く、糊塗布面に剥離紙を設ける必要がない。
【００１７】
ディレードタック紙１０は、紙送り機構により、ローラ１１ａ、１１ｂ、１１ｃの上を矢印Ａ方向に送られる。紙送り方式は、ゴムローラ等で紙を挟み込んで送る一般的なフリクション方式で良い。紙送り機構自体は、本発明の特徴ではないので、図には省略する。
【００１８】
ディレードタック紙１０を挟んで、ローラ１１ａに対向する位置に、ヒーター１２が配置されている。ヒーター１２には、内部に熱源としてのハロゲンランプと、ディレードタック紙１０の糊塗布面である表面１０ａの一定面積を照射するように設計された反射鏡とを具備しており、加熱温度はディレードタックの粘着活性化温度に設定されている。紙送りにより、ディレードタック紙１０の所定位置がローラ１１ａに到達すると、紙送りを一時停止し、ヒーター１２のハロゲンランプを点灯させる。すると、範囲Ｂが加熱され、その部分のみに粘着性が生じる。そして、十分な粘着力になる時間、ヒーター１２のハロゲンランプを点灯させた後、ハロゲンランプを消灯し、紙送りを再起動する。
【００１９】
ディレードタック紙１０を挟んで、ローラ１１ｂに対向する位置に、多数のＲＦＩＤインレット２０が積載されている載置部１３が配置されている。一番下段にあるＲＦＩＤインレット２０はディレードタック紙１０と接触している。紙送りにより、ディレードタック紙１０の範囲Ｂがこの載置部１３に到達すると、範囲Ｂは粘着面になっているので、ここで、ＲＦＩＤインレット２０がディレードタック紙１０に貼り付く。ここで、範囲ＢはＲＦＩＤインレットのサイズと同等のサイズに設定されている。よって、積載されたＲＦＩＤインレット２０の一番下段の１枚が貼り付けられると、次のＲＦＩＤインレット２０は粘着性のない面でディレードタック紙１０と接触し、次の範囲Ｂが到達するまでは載置部１３に保持される。よって、ローラ１１ｃを通過する時は１枚のＲＦＩＤインレット２０ａが貼り付けられた状態で矢印Ａ方向に送られる。
【００２０】
尚、紙送り精度により、ＲＦＩＤインレット２０の載置部１３とディレードタック紙１０が走行する位置が２、３ｍｍ程度ずれるような場合は、そのずれ分だけ、範囲Ｂの面積をＲＦＩＤインレット２０のサイズより内側に小さく設定する。このように構成することで、ＲＦＩＤインレット２０ａのまわりのディレードタック紙１０には粘着部分がはみ出すことはない。
【００２１】
ディレードタック紙１０にインレット２０ａが貼り付けられた後、図示しないオートカッタで、ＲＦＩＤインレット２０ａの前後を所定長さでカットすると1枚のＲＦＩＤラベルとなる。物品にこのＲＦＩＤラベルを貼りつける時には、再度ＲＦＩＤラベル全体を加熱し、ＲＦＩＤインレット２０ａのまわりの表面１０ａに粘着性を発生させる。
【００２２】
このように、本発明のＲＦＩＤラベル作成機では、ディレードタックの技術を使うことにより、まず、ＲＦＩＤインレットを貼り付ける位置のみを粘着面とすることができるので、常時、ＲＦＩＤインレット２０をディレードタック紙１０に接触させて紙送りしても、ＲＦＩＤインレットを誤った位置に貼り付けてしまうことがない。よって、従来のライナレスラベルを用いたオンデマンド発行装置のように、ＲＦＩＤインレットを貼り付けるべき所定の位置に合わせて、ＲＦＩＤインレットを１枚ずつ付けるといった複雑な機構が不要になる。また、ライナレスラベルを用いた場合、ＲＦＩＤインレットの貼り付け前から、貼り付け面側の全面が粘着性をもっているので、紙経路で貼り付きやすく、紙ジャムや斜行、蛇行といった紙送りのトラブルが発生しやすいが、本発明で提示したディレードタック紙では、貼り付け直前にＲＦＩＤインレットの貼り付け部分のみに粘着性を出すことができるので、紙送りのトラブルを防止できる。
【００２３】
図１に示す例では、ディレードタック紙１０の糊塗布面側を上にして、ＲＦＩＤインレット２０を積載し、ローラ１１ｂを受け部として、ＲＦＩＤインレットの自重を利用して上から貼り付ける例を示したが、ＲＦＩＤインレットを下から貼り付けることも可能である。この場合のラベル作成機の例を、図２を用いて説明する。
【００２４】
図２は、本発明に係るＲＦＩＤラベル作成機の第２例であり、ＲＦＩＤインレット貼り付け工程の構成概要を説明する側面図である。ディレードタック紙１０と貼り付けるＲＦＩＤインレット２０、そして、ディレードタック紙１０を加熱するヒーター１２は図１で示した第１例と同じである。ディレードタック紙１０は、図示しない紙送り機構により、矢印Ｃ方向に送られるが、その時、一時停止して、ヒーター１２により、範囲Ｂが粘着面となる。
【００２５】
複数のＲＦＩＤインレット２０は、ホルダ１５に積載されて、バネ１６により上方に付勢されており、一番上段のＲＦＩＤインレット２０の一部がディレードタック紙１０と接触している。ディレードタック紙１０を挟んで、ＲＦＩＤインレット２０に対向する位置に、ローラ１４が配置されている。
【００２６】
紙送りにより、ディレードタック紙１０の範囲ＢがＲＦＩＤインレット２０と接触する位置に到達すると、そこから、ＲＦＩＤインレット２０はディレードタック紙１０に貼り付きはじめる。ホルダ１５の一部であるガイド部１５ａは可動式になっており、確実に、ＲＦＩＤインレット２０がディレードタック紙１０に貼り付けられると、貼り付けられたＲＦＩＤインレット２０はガイド部１５ａを乗り越えて、矢印Ｃ方向に送られる。範囲Ｂに１枚貼り付けられたＲＦＩＤインレットは、図１と同様に２０ａで示す。
【００２７】
図２で示す第２例では、ＲＦＩＤインレット２０をディレードタック紙１０に密着させる為に、バネ１６を用いているが、ＲＦＩＤインレット２０をディレードタックに密着させたり離したりする制御は不要であり、単純に、必要荷重で押し付けるだけで良いので、機構としては簡素な構造で実現可能である。
【００２８】
図１、図２で示す例ではヒーターとしてハロゲンランプを用いている。ハロゲンランプの点灯時間は使用するハロゲンランプの仕様にもよるが、高効率な近赤外線ランプの場合、通常、１、２秒以内で十分である。よって、紙送り速度が遅い場合、照射面積を小さくして、点灯時間の送りで範囲Ｂとなるように設定しておけば、加熱の為に停止させずに必要な粘着面を得ることもできる。
【００２９】
但し、ヒーターの方式としては、ハロゲンランプに限定するものではなく、非接触式では、遠赤外線セラミックヒーターや、熱風ヒーターを利用しても良い。また、加熱部に非粘着処理を施せば、シーズヒーターや、発熱抵抗体ヒーターを直接接触させる方式を用いても良い。
【００３０】
以上に説明した例では、まず、ＲＦＩＤインレットの貼り付けるディレードタック紙の所定位置を加熱し、粘着性を発生させた後に、ＲＦＩＤインレットを貼り付けるというものであるが、本発明の最大の特徴は、ＲＦＩＤラベルの作成にディレードタック技術を用いることにより、ＲＦＩＤインレットの貼り付けを容易にすることであり、ＲＦＩＤインレットをラベルの所望の位置に仮配置をしてから、粘着性を出して貼り付けることも可能である。この例を次に説明する。
【００３１】
図３は、本発明に係るＲＦＩＤラベル作成機の第３例であり、ＲＦＩＤインレット貼り付け工程の構成概要を説明する斜視図である。この例では、予め所定のサイズにカットされた単票のディレードタック紙３０を用いて説明する。ディレードタック紙３０の基材は透明または半透明の材料を用いる。例えばポリエステルの透明シート等である。この材料の片側の表面３０ａにはディレードタック接着剤が塗布されている。ここで用いるディレードタック接着剤は塗布後、無色透明になる材料を用いる。
【００３２】
ディレードタック紙３０は、表面３０ａを上側に向けて、略水平方向に、ラベル搬送機構３１により矢印Ｅ方向に送られる。その搬送途中で、ＲＦＩＤインレット２０がディレードタック紙３０の所定位置Ｄに載せられる。この状態では、ディレードタック紙３０の表面３０ａには粘着性が無く、ＲＦＩＤインレット２０はディレードタック紙３０に接着されてはいない。このＲＦＩＤインレット２０に、データ読み書き装置３２から所定のデータを送信し、ＲＤＩＦインレット２０に内蔵されたＩＣチップにデータを記録する。
【００３３】
記録されたデータ内容の一部は、印字ヘッド３３によりディレードタック紙３０に印字される。この時、糊塗布面である表面３０ａ側に印字されるが、加熱前の為に、印字する面には粘着性はないので、インクジェット方式以外に、熱転写方式や、インパクトドット方式等の各種の接触式の印字方式も選択することができる。尚、印字する文字は表面３０ａの反対面から見ると、正常な文字になるように、鏡文字で印字する。
【００３４】
ＲＦＩＤインレット２０が載せられ、印字もされたディレードタック紙３０はヒーター３４により加熱される。ヒーター３４からの熱はＲＦＩＤインレット２０の薄片を通過してＲＦＩＤインレット２０の下の糊塗布面も加熱し、粘着性が生じる。これにより、ＲＦＩＤインレット２０はディレードタック紙３０に貼り付けることができる。
【００３５】
図３で示す例では、ディレードタック紙３０の送りを略水平方向にしているので、上からＲＦＩＤインレット２０を置くだけで、ＲＦＩＤインレットの貼り付け前の位置決めができる構成にしている。しかし、必ずしも、ディレードタック紙の送り方向は水平方向に限定するものではなく、ＲＦＩＤインレット２０を１枚ずつ保持し、所定の位置に密着させる手段、例えば、押し付けローラや押し付けベルト等を用いれば、水平以外の方向で送っても良い。どのような送りにするにせよ、ディレードタック紙は加熱前には粘着性が無いので、加熱前は、容易にＲＦＩＤインレットの位置合わせを行うことができる。
【００３６】
このようにして作成されたＲＦＩＤラベル４０を、対象物５０に貼り付ける状態を図４に示す。鏡文字で印字されたデータは、印字された側の裏側から見ることができ、正常な文字になる。そして、印字は透明シート基材により保護されているので、文字の改ざんや、変色が防止できる。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明におけるＲＦＩＤラベル作成機では、ラベル用紙としてディレードタック紙を用いているので、ＲＦＩＤインレットを貼り付ける直前に貼り付け面のみに粘着性を出すことができるので、紙送り時の紙経路での粘着面の貼り付きや、斜行、蛇行といった問題を防止できる。そして、同時に、ＲＦＩＤインレットの位置合わせや、貼り付け作業も容易になる。
【００３８】
また、ディレードタック紙を用いることで、ＲＦＩＤインレットを、粘着性の無い状態でディレードタック紙の所定位置に仮配置してから、その後、加熱してＲＦＩＤインレットを強固に貼り付けることができる。この方法を採用しても、ＲＦＩＤインレットの位置合わせ、貼り付け作業は容易になる。
【００３９】
そして、ディレードタック紙は、離型処理を施す必要が無いので、インクジェット方式等の各種の印刷方式を適用することができる。
【００４０】
更に、透明または半透明のディレードタック紙を用いて、糊塗布面側に鏡文字で印刷することで、印字された文字はディレードタック紙により保護され、改ざんや変色が防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１の実施例の機構を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る第２の実施例の機構を示す側面図である。
【図３】本発明に係る第３の実施例の機構を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る第３の実施例で作成したラベルを対象物に貼り付けた状態示す斜視図である。
【図５】従来のＲＦＩＤラベルの供給ロール紙の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０    ディレードタック紙
１２    ヒーター
１３    載置部
１４    ローラ
１５    ホルダ
２０    ＲＦＩＤインレット
３０    ディレードタック紙
３１    ラベル搬送機構
３２    データ読み書き装置
３３    印字ヘッド
３４    ヒーター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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