(57)【要約】【課題】本発明は、ガス流量を計測するガスメータをガス管の途中に設置するために用いるメータユニオン及びガスメータの取り付け部材に関し、ガスメータの取り付けが簡単でありながら、ガスメータとの接続部の気密性を十分に確保できるメータユニオン及びガスメータの取り付け部材を提供することを目的とする。【解決手段】ガスメータ１をガス管３９、４０途中に取り付けるメータユニオン１３であって、ガスメータ１とガス管３９、４０との間に配置される１１配管と、配管１１の一端部に印籠継手状に形成された接続部１０とを有するように構成する。また、ガスメータ１の取り付け部材２であって、メータユニオン１３側にガスメータ１を押し上げる押上力発生機構３、４、５、６を有するように構成する。【選択図】    図１
2004309404.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスメータをガス管途中に取り付けるメータユニオンであって、
前記ガスメータと前記ガス管との間に配置される配管と、
前記配管の一端部に印籠継手状に形成された接続部と
を有することを特徴とするメータユニオン。
【請求項２】
請求項１記載のメータユニオンにおいて、
前記配管は、ガス流入側ガス管に接続されるガス流入側配管と、前記ガス流入側配管と一体的に接続されてガス流出側ガス管に接続されるガス流出側配管と
を有すること
を特徴とするメータユニオン。
【請求項３】
ガスメータをガス管途中に取り付けるガスメータの取り付け部材であって、
請求項１又は２に記載のメータユニオン側に前記ガスメータを押し上げる押上力発生機構を有していること
を特徴とするガスメータの取り付け部材。
【請求項４】
ガスメータをガス管途中に取り付けるガスメータの取り付け部材であって、
請求項１又は２に記載のメータユニオン側に前記ガスメータを引っ張る引張力発生機構を有していること
を特徴とするガスメータの取り付け部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス流量を計測するガスメータをガス管の途中に設置するために用いるメータユニオン及びガスメータの取り付け部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般家庭で使用される都市ガスは、ガス工場に設置された例えば球状のガスホルダから地域毎に設置された地域ガスホルダに送られて貯蔵される。都市ガスは、地域ガスホルダからさらにガス管内を流通して各家庭内の各種ガス器具に供給される。各家庭にはガス管の途中にガスメータが設置されている。ガスメータは各家庭のガス使用量を計測する機能と共に、ガス漏れ等による事故を未然に防止する保安機能を備えている。
【０００３】
図６は、従来のガスメータ２６の取り付け方法を示している。図６（ａ）は、ガスメータ２６がメータユニオン４２、４３を介してガス管の途中に取り付けられた状態を示している。図６（ｂ）は、図６（ａ）の仮想円Ｈを拡大し且つ紙面に平行に切断した状態を示している。メータユニオン４２は、Ｕ字型配管２８と、Ｕ字型配管２８のフランジ状端部３７に回転可能に係止されるふくろナット２７とを有している。ふくろナット２７は内壁にメネジ３４が切られている。
【０００４】
ガスメータ２６上部のガス流入口部には、ガスメータ２６上面から突出して口金２９が設けられている。口金２９はふくろナット２７の内径に合う外径を有し、外壁にメネジ３４と同ピッチのオネジ３５が切られている。
【０００５】
ふくろナット２７の開口部をガスメータ２６の口金２９に当接させてふくろナット２７を回転させることにより、メネジ３４とオネジ３５とが螺合してガスメータ２６のガス流入口部の口金２９とふくろナット２７とがねじ止めされ、メータユニオン４２とガスメータ２６のガス流入口部とが締結される。フランジ状端部３７端面には弾性体のパッキン３３が配置されており、口金２９とふくろナット２７とがねじ止めされる際に、フランジ状端部３７端面と口金２９端面との間にパッキン３３が挟まれて当該両端面に密着してメータユニオン４２とガスメータ２６のガス流入口部との間のガス管内部３６の気密性を確保するようになっている。
【０００６】
同様にして、ガスメータ２６のガス流出口部の口金３２とふくろナット３０とがねじ止めされてメータユニオン４３とガスメータ２６のガス流出口部とが締結される。メータユニオン４２、４３のＵ字型配管２８、３１の他端部は外壁にオネジ（不図示）が切られており、内壁にメネジ（不図示）が切られた継手４５、４６を介して先端部の外壁にオネジ（不図示）が切られたガス管４７、４８と接続されている。これにより、ガスメータ２６はメータユニオン４２、４３を介してガス管４７、４８の途中に取り付けられて、ガス管４７からガス管４８に流れるガスの流量を計測することができる。
【０００７】
【特許文献１】
特開平５−１４８８６６号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、ガスメータ２６の口金２９、３２の両端面はほぼ同一平面内にあるように加工されているので、メータユニオン４２、４３とガスメータ２６との接続部の気密性を確保するには、メータユニオン４２、４３のＵ字型配管２８、３１の両フランジ状端部端面も上記平面と平行な平面内に位置させる必要がある。しかしながら、現実の施工では微妙な位置ずれ等は避けられないため、パッキン３３を用いてメータユニオン４２、４３とガスメータ２６との接続部に生じる歪を吸収している。ところが、パッキン３３の柔軟性が高すぎると口金２９にふくろナット２７を締め付けても、ふくろナット２７のメネジ３４と口金２９のオネジ３５とに十分な軸力を与えることができず、メータユニオン４２、４３とガスメータ２６との接続に緩みが生じてしまう可能性がある。さらに、時の経過に伴ってパッキン３３が劣化すると軸力が低下して緩みが生じ易くなってしまうという問題もある。
【０００９】
また、ガスメータ２６を空中に保持した状態で２つの口金２９、３２にそれぞれふくろナット２７、３０を当接させて回転させて締結する作業は煩雑であると共に作業時間が長時間になってしまうという問題も有している。またさらに、ガスメータ２６の取り付け後に、ふくろナット２７のメネジ３４と口金２９のオネジ３５や、ふくろナット３０のメネジと口金３２のオネジが時の経過に伴い腐食してしまうと、ガスメータ２６をメータユニオン４２、４３から取り外せなくなる可能性も有している。
【００１０】
本発明の目的は、ガスメータの取り付けが簡単でありながら、ガスメータとの接続部の気密性を十分に確保できるメータユニオン及びガスメータの取り付け部材を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、ガスメータをガス管途中に取り付けるメータユニオンであって、前記ガスメータと前記ガス管との間に配置される配管と、前記配管の一端部に印籠継手状に形成された接続部とを有することを特徴とするメータユニオンによって達成される。
【００１２】
上記本発明のメータユニオンにおいて、前記配管は、ガス流入側ガス管に接続されるガス流入側配管と、前記ガス流入側配管と一体的に接続されてガス流出側ガス管に接続されるガス流出側配管とを有することを特徴とする。
【００１３】
上記目的は、ガスメータをガス管途中に取り付けるガスメータの取り付け部材であって、上記本発明のメータユニオン側に前記ガスメータを押し上げる押上力発生機構を有していることを特徴とするガスメータの取り付け部材によって達成される。
【００１４】
上記目的は、ガスメータをガス管途中に取り付けるガスメータの取り付け部材であって、上記本発明のメータユニオン側に前記ガスメータを引っ張る引張力発生機構を有していることを特徴とするガスメータの取り付け部材によって達成される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態によるメータユニオン及びガスメータの取り付け部材について図１乃至図５を用いて説明する。まず、本実施の形態によるメータユニオン１３及びガスメータの取り付け部材２について図１乃至図３を用いて説明する。図１は、ガスメータの取り付け部材２を用いてメータユニオン１３にガスメータ１を取り付けた状態を示している。図２は、図１の仮想円Ａを拡大し且つ紙面に平行に切断した状態を示している。
【００１６】
本実施の形態のメータユニオン１３は、Ｕ字型配管１１と、Ｕ字型配管１１の一端部に印籠継手状に一体形成された接続部１０とを有している。接続部１０はＵ字型配管１１より広い内径の中空円筒形状開口を有している。接続部１０の内壁は、図６に示す従来のメータユニオン４２のふくろナット２９に設けられているメネジ３４は切られておらず、図２に示すように平坦な内壁面を有している。
【００１７】
ガス流量を計測する直方体形状のガスメータ１上部のガス流入口部には、ガスメータ１上面から突出してガス流入側口金１２及びガス流出側口金１５が設けられている。口金１２は図２に示すように、メータユニオン１３の接続部１０の内径に嵌合する外径を有している。口金１２の外壁は、図６に示す従来の口金２９に設けられているオネジ３５は切られておらず、平坦な外壁面を有している。口金１５も口金１２と同様の構成を有している。なお、ガスメータ１の口金１２の外壁面にオネジが切られていないことは本実施の形態のメータユニオン１３にとって必須条件ではなく、例えば図６に示す従来のガスメータ２６の口金２９のように外壁面にオネジが切られていても構わない。
【００１８】
メータユニオン１３のＵ字型配管１１の他端部には例えば外壁にオネジ（不図示）が切られている。図１に示すように、ガスメータ１のガス流入側口金１２に接続されるメータユニオン１３のＵ字型配管１１の他端部は、継手１４を介してガス管３９と接続されている。また、ガスメータ１のガス流出側口金１５に接続されるメータユニオン１３のＵ字型配管１１の他端部は、継手３８を介してガス管４０と接続されている。
【００１９】
ガス管３９、４０にはガスメータ１を所定の位置に保持するガスメータの取り付け部材２がそれぞれ取り付けられている。ガスメータ１と２つのメータユニオン１３とは取り付け部材２により所望の機密性を維持して取り付けられる。図３はガス管３９に取り付けられたガスメータの取り付け部材２を示しており、図１の仮想円Ｂを拡大し且つ紙面に平行に切断した切断面と仮想円Ｃを拡大して示している。
【００２０】
取り付け部材２は、表面にガスメータ１下面と接触する例えば長方形の載置面が形成された載置板９を有している。載置板９の裏面は補助バネ８を介して例えば長方形状の上保持板７に接続されている。上保持板７の一端辺には所定角度傾斜した例えば長方形板状の中保持板４の一端辺が接続されている。中保持板４の板面ほぼ中央には、ガス管３９の外径に対して十分に広い内径でガス管３９を貫通させる穴２０が形成されている。
【００２１】
中保持板４の他端辺にはヒンジ機構５が設けられ、ヒンジ機構５を介して例えば長方形板状の下保持板３の一端辺が接続されている。下保持板３の板面ほぼ中央には、ガス管３９の外径より広いが中保持板４の穴２０の内径より狭い内径でガス管３９を貫通させる穴１９が形成されている。
【００２２】
下保持板３の他短辺側と中保持板４の一短辺側とは主バネ６で接続されている。取り付け部材２に外力が作用しないときは、主バネ６の伸張力により下保持板３と中保持板４とはヒンジ機構５を回転支点にして広がるようになっている。
【００２３】
次に、以上説明したメータユニオン１３と取り付け部材２とを用いて、ガスメータ１をガス管３９、４０の途中に接続する動作について、再び図１乃至図３を用いて説明する。まず、２つのメータユニオン１３と継手１４、３８をガス管３９、４０にそれぞれ接続する前に、取り付け部材２の穴１９、２０をガス管３９、４０に通して２つの取り付け部材２をそれぞれガス管３９、４０に取り付ける。ガス管３９に取り付けた取り付け部材２は、ヒンジ機構５を回転支点にして主バネ６の伸張力により下保持板３と中保持板４とが広がるため、穴１９の内周の対向２端部Ｄ、Ｅ（図３参照）がガス管３９の外壁に当接すると共に穴２０の内周の対向２端部がガス管３９の外壁に当接し、これにより取り付け部材２はガス管３９の途中に自力で保持される。同様にして、ガス管４０の途中にも取り付け部材２が保持される。
【００２４】
次に、２つのメータユニオン１３と継手１４、３８をガス管３９、４０にそれぞれ接続する。各メータユニオン１３の接続部１０は、ガスメータ１の口金１２、１５が突き当たる位置に配置する。
【００２５】
次に、各取り付け部材２の下保持板３と中保持板４とを手で握って主バネ６の伸張力に抗して下保持板３と中保持板４との間隔を狭めて、各取り付け部材２をガス管３９、４０の管軸方向に移動可能に保持し、各載置板９とメータユニオン１３の接続部１０との距離が、ガスメータ１の上面及び下面間の長さより幾分短くなる程度に大まかに取り付け部材２の位置を調整する。
【００２６】
次に、各メータユニオン１３の接続部１０開口内にパッキン１６を挿入する。パッキン１６は壁面での摩擦力により接続部１０内に保持される。次に、２つの取り付け部材２の載置板９の載置面にガスメータ１の下面を接触させてガスメータ１を載置しながらガスメータ１の口金１２及び口金１５をそれぞれ各メータユニオン１３の接続部１０に挿入する。このとき、ガスメータ１の重量により各取り付け部材２の補助バネ８が縮むと共に主バネ６も幾分縮む。これにより、ガス管３９が貫通した取り付け部材２は、主バネ６の縮みによりヒンジ機構５を回転支点にして中保持板４が幾分下降して釣り合う。中保持板４の下降により穴２０端部はガス管３９外壁から離れてしまうが、穴１９の内周の対向２端部Ｄ、Ｅは偶力が生じてガス管３９の外壁に食い込むため、取り付け部材２はガスメータ１を載置してガス管３９の途中に自力で保持される。同様にして、ガス管４０側の取り付け部材２もガスメータ１を載置してガス管４０の途中に保持される。
【００２７】
次に、再度、各取り付け部材２の下保持板３と中保持板４とを手で握って主バネ６の伸張力に抗して下保持板３と中保持板４との間隔を狭めて、各取り付け部材２をガス管３９、４０の管軸方向に沿って上方に所定距離移動させてガス管３９、４０に固定する。これにより、ガスメータ１には、各メータユニオン１３の接続部１０に向かう押上力が２つの取り付け部材２の主バネ６により発生し、ガス管３９側のメータユニオン１３の接続部１０は、パッキン１６を介して口金１２から押圧力を常時受けるようになる。少なくとも主バネ６及び、下保持板３、中保持板４、ヒンジ機構５で押上力発生機構が構成される。同様にガス管４０側のメータユニオン１３の接続部１０も、パッキン１６を介して口金１５から押圧力を常時受けるようになる。これにより、各接続部１０におけるガス管内部１８の十分な気密性が確保される。以上の作業でガスメータ１の取り付け作業が完了する。
【００２８】
このように本実施の形態のメータユニオン１３及び取り付け部材２を用いることにより、従来の図６に示したような、ガスメータ２６を空中に保持した状態で２つの口金２９、３２にそれぞれふくろナット２７、３０を当接させて回転させて締結する作業が不要になる。このため、ガスメータ１とメータユニオン１３とを極めて容易に取り付けることができるようになる。しかもガスメータ１とメータユニオン１３との接続部の気密性を十分に確保することができるため、メータユニオン内部１７を流通するガスが接続部１０から漏れることはない。
【００２９】
さらにガス流入出用のそれぞれの２つのメータユニオン１３と口金１２、１５とはネジ締めで締結されないため、ネジの腐食でメータユニオン１３からガスメータ１が取り外せなくなる不具合は発生し得ない。また、パッキン１６に経時劣化が生じても主バネ６及び補助バネ８のバネ力がガスメータ１を常時メータユニオン１３側に押圧し続けるため、接続部１０の気密性を長期間に渡って十分に確保し続けることができる。
【００３０】
さらに、口金１２、１５にオネジを切る必要がないのでガスメータ１の低コスト化を図ることができる。なお、口金１２、１５にオネジが切られている従来のガスメータ２６に対しても本実施の形態のメータユニオン１３及び取り付け部材２を適用することができる。また、ガスメータ１の取り付け終了後、中保持板４と下保持板３との間を細い針金等で封印するようにしてもよい。当該封印の切断の有無を確認することにより、ガスメータ１が人為的に取り外されたり地震等の自然現象で取り付け状態に変化が生じたりしたことを容易に知ることができる。
【００３１】
次に、本実施の形態におけるメータユニオン１３及びガスメータの取り付け部材２の変形例について図４を用いて説明する。上記実施の形態では取り付け部材２からの押上力でガスメータ１とメータユニオン１３とを気密性よく接続しているのに対し、本変形例の取り付け部材４１ではガスメータ１をメータユニオン１３側に引っ張る引張力でガスメータ１をメータユニオン１３に接続する点に特徴を有している。図４は、ガスメータの取り付け部材４１を用いてメータユニオン１３にガスメータ１を取り付けた状態を示している。なお、図１に示した上記実施の形態によるメータユニオン１３及びガスメータの取り付け部材２の構成要素と同一の作用機能を奏する構成要素には同一の符号を付してその説明は省略する。
【００３２】
本変形例の取り付け部材４１は、ガスメータ１の上部に備えられて外壁面に不図示のオネジが切られている円柱状の棒部２１と、２本のメータユニオン１３間に張り渡されて２本のメータユニオン１３に溶接等で固定されている保持部２２と、棒部２１を保持部２２に固定するためのナット２３とで構成される。保持部２２は、棒部２１の外径よりやや広い内径を有する不図示の貫通穴を有している。
【００３３】
次に、取り付け部材４１を用いてメータユニオン１３にガスメータ１を取り付ける方法について説明する。まず、２つのメータユニオン１３を継手１４、３８を介してガス管３９、４０にそれぞれ接続する。各メータユニオン１３の接続部１０は、ガスメータ１の口金１２、１５が突き当たる位置に配置する。次に、各メータユニオン１３の接続部１０開口内にパッキン１６を挿入する。パッキン１６は壁面での摩擦力により接続部１０内に保持される。次に、図下方から保持部２２の貫通穴に棒部２１を挿入すると共に、ガスメータ１の口金１２及び口金１５をそれぞれ各メータユニオン１３の接続部１０に挿入する。次に、図上方からナット２３を棒部２１に螺合させて棒部２１と保持部２２とを締結する。これにより、ガスメータ１はメータユニオン１３側に引き上げられて口金１２、１５は２つのメータユニオン１３の接続部１０にそれぞれ圧接される。
【００３４】
取り付け部材４１によりガスメータ１の口金１２、１５端面には各メータユニオン１３の接続部１０に向かう引張力が発生し、ガス管３９側のメータユニオン１３の接続部１０は、パッキン１６を介して口金１２から押圧力を常時受けるようになる。少なくとも保持部２２及び、棒部２１、ナット２３で引張力発生機構が構成される。同様にガス管４０側のメータユニオン１３の接続部１０も、パッキン１６を介して口金１５から押圧力を常時受けるようになる。これにより、各接続部１０における十分な気密性が確保される。以上の作業でガスメータ１の取り付け作業が完了する。
【００３５】
以上説明したとおり本変形例のメータユニオン１３及び取り付け部材４１によれば、１箇所のネジ止め作業でガスメータ１をメータユニオン１３に取り付けることができるため、取り付け作業が容易になる。しかもガスメータ１とメータユニオン１３との接続部の気密性を十分に確保することができるため、メータユニオン内部１７を流通するガスが当該接続部から漏れることはない。
なお、従来のガスメータ２６を用いる場合は、メータ上面に設けられている把持用取手にネジ付き棒を取り付けて上記棒部２１として利用することも可能であり、新たに棒部２１の取付用穴等を加工しなくても本変形例による取り付け部材４１及びメータユニオン１３を用いることができる。
【００３６】
次に、本実施の形態におけるメータユニオン１３及びガスメータの取り付け部材２の他の変形例について図５を用いて説明する。上記実施の形態ではガス流入用とガス流出用のメータユニオン１３を別個独立に設けているが、本変形例のメータユニオン４４はガス流入用とガス流出用のメータユニオン１３が一体的に形成されている点に特徴を有している。図５は、取り付け部材２を用いてメータユニオン４４にガスメータ１を取り付けた状態を示している。図５（ａ）は、メータユニオン４４にガスメータ１を取り付けた状態を示し、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＧ−Ｇ’線で紙面に垂直に切断した切断面を示している。なお、図１に示した上記実施の形態によるメータユニオン１３及び取り付け部材２の構成要素と同一の作用機能を奏する構成要素には同一の符号を付してその説明は省略する。
【００３７】
本変形例におけるメータユニオン４４はガス流入用及び流出用の２つのメータユニオン１３が固定板２４で一体的に形成されている。取り付け部材２は上記実施の形態と同様の動作でガスメータ１を上方に押し上げる。なお、メータユニオン４４へのガスメータ１の取り付け作業については上記実施形態のメータユニオン１３及びガスメータの取り付け部材２と同様なのでその説明は省略する。
【００３８】
本変形例によるメータユニオン４４及びガスメータの取り付け部材２によれば、ガスメータ１をメータユニオン４４に容易に取り付けることができる。ガス流入用とガス流出用の２つのメータユニオン１３は一体化されているのでガス流入側とガス流出側の接続部１０端面がほぼ同一平面上にあるように形成できる。従って、ガスメータ１とメータユニオン４４との接続部の気密性がより一層向上するので、メータユニオン内部２５を流通するガスが接続部１０から漏れることはない。
【００３９】
本発明は、上記実施の形態に限らず種々の変形が可能である。
上記実施の形態では、メータユニオン１３の配管１１はＵ字型に形成されているが、本発明はこれに限られない。配管形状は例えば直線状や円形状、矩形状であってももちろんよい。また、接続部１０の形状は中空円筒状以外に、中空角柱形状等をとることも可能である。
【００４０】
また、上記実施の形態では、図１及び図５に示すように取り付け部材２を２つ用いた例で説明したが、本発明はこれに限定されず、いずれか片方のみを用いるようにしてももちろんよい。
【００４１】
また、上記実施の形態のガスメータの取り付け部材２、４１では押上力又は引張力のいずれか一方でガスメータ１を所定の位置に保持しているが、本発明はこれに限られない。例えば、ガスメータの取り付け部材２、４１の双方を備え、押上力と引張力の双方でガスメータ１を所定の位置に保持しても同様の効果を得ることができる。
【００４２】
上記実施の形態のガスメータの取り付け部材２では主バネ６及び補助バネ８のバネ力でガスメータ１を押し上げているが、本発明はこれに限られない。例えば、補助バネ８を備えずに主バネ６のみのバネ力でガスメータ１を押し上げても同様の効果を得ることができる。
【００４３】
上記実施の形態のガスメータの取り付け部材２では主バネ６及び補助バネ８のバネ力でガスメータ１を押し上げているが、本発明はこれに限られない。例えば、主バネ６の代わりにジャッキを備え、当該ジャッキと補助バネ８でガスメータ１を押し上げても同様の効果を得ることができる。
【００４４】
上記実施の形態のガスメータの取り付け部材４１ではネジ止めでガスメータ１を所定の位置に保持しているが、本発明はこれに限られない。例えば、保持部２２とガスメータ１との間に着脱可能なバネ部材を設置し、当該バネ部材の引張力でガスメータ１を所定の位置に保持するようにしても同様の効果を得ることができる。
【００４５】
上記実施の形態のガスメータの取り付け部材４１は、ガス流入側とガス流出側のメータユニオン１３間に張り渡された保持部２２に棒部２１を固定するようにしているが、本発明はこれに限られない。例えば、保持部２２をガスメータ１近傍の家屋の壁面に取り付けるようにしてもよい。家屋の壁面に取り付けられた保持部２２に棒部２１を固定してガスメータ１を所定の位置に保持しても同様の効果を得ることができる。
【００４６】
上記実施の形態のメータユニオン１３、４４及び取り付け部材２、４１はガスメータ１の取り付けを例に説明したが、本発明はこれに限られない。例えば、水道の使用量を計測する水道メータに適用しても同様の効果を得ることができる。本発明のメータユニオン１３、４４及びガスメータの取り付け部材２、４１であれば水道管と水道メータとの接続部は十分に密閉されるので、当該接続部からの水漏れを防止できる。
【００４７】
【発明の効果】
以上の通り、本発明によれば、ガスメータの取り付けが簡単でありながら、ガスメータとの接続部の気密性を十分に確保できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態によるガスメータの取り付け部材２を用いてメータユニオン１３にガスメータ１を取り付けた状態を示す図である。
【図２】図１の仮想円Ａを拡大し且つ紙面に平行に切断した切断面を示す図である。
【図３】図１の仮想円Ｂを拡大し且つ紙面に平行に切断した切断面と仮想円Ｃを拡大して示す図である。
【図４】本発明の一実施の形態によるメータユニオン１３及びガスメータの取り付け部材２の変形例を示す図であって、ガスメータの取り付け部材４１を用いてメータユニオン１３にガスメータ１を取り付けた状態を示す図である。
【図５】本発明の一実施の形態によるメータユニオン１３及びガスメータの取り付け部材２の変形例を示す図であって、図５（ａ）はメータユニオン４４にガスメータ１を取り付けた状態を示し、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＧ−Ｇ’線を紙面に対して垂直に切断した切断面を示す図である。
【図６】従来のガスメータ２６の取り付け方法を説明する図であって、図６（ａ）はガスメータ２６がメータユニオン４２、４３に取り付けられた状態を示し、図６（ｂ）は図６（ａ）の仮想円Ｈを拡大し且つ紙面に平行に切断した状態を示す図である。
【符号の説明】
１、２６  ガスメータ
２、４１  ガスメータの取り付け部材
３  下保持板
４  中保持板
５  ヒンジ機構
６  主バネ
７  上保持板
８  補助バネ
９  載置板
１０  接続部
１１、２８、３１、３９、４０、４７、４８  ガス管
１２、２９  ガス流入側口金
１３、４２、４３、４４  メータユニオン
１４、３８、４５、４６  継手
１５、３２  ガス流出側口金
１６、３３  パッキン
１７、２５  メータユニオン内部
１８、３６  ガス管内部
１９、２０  穴
２１  棒部
２２  保持部
２３  ナット
２４  固定板
２７、３０  ふくろナット
３４  メネジ
３５  オネジ
３７  フランジ状端部
【図１】
2004309404.tif 000003
【図２】
2004309404.tif 000004
【図３】
2004309404.tif 000005
【図４】
2004309404.tif 000006
【図５】
2004309404.tif 000007
【図６】
2004309404.tif 000008