(57)【要約】【課題】再使用可能な放電加工機用フィルタの提供。【解決手段】両端が端板で閉塞され一方の端板の中心部に吸液口を有する筒型形状のフィルタであって、筒の外周側にはろ紙層が、内周側には補強層が前記ろ紙層と適当な間隙をおいて同心円状に配設され、軸中心側には前記補強層に囲まれて前記吸液口を介して外部に通ずる空部を有する内圧型の放電加工機用フィルタにおいて、使用済みで乾燥させた前記フィルタの内部空気を前記吸液口を介して外部に廃棄する際、ろ紙から剥離したスラッジを空気流に乗せて当該補強層を通過させるよう、前記補強層の適所に通気穴を設けたことを特徴とする。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端が端板で閉塞され一方の端板の中心部に吸液口を有する筒型形状のフィルタであって、筒の外周側にはろ紙層が、内周側には補強層が前記ろ紙層と適当な間隙をおいて同心円状に配設され、軸中心側には前記補強層に囲まれて前記吸液口を介して外部に通ずる空部を有する内圧型の放電加工機用フィルタにおいて、
使用済みで乾燥させた前記フィルタの内部空気を前記吸液口を介して外部に廃棄する際、ろ紙から剥離したスラッジを空気流に乗せて当該補強層を通過させるよう、前記補強層の適所に通気穴を設けたことを特徴とする放電加工機用フィルタ。
【請求項２】
補強層が横断面において筒の軸を中心にして星型状に展開するよう設けられたフィルタにおいては、筒の軸側の鋭角部分に通気穴を設けたことを特徴とする請求項１に記載の放電加工機用フィルタ。
【請求項３】
通気穴は、吸液口が設けられ端板に接して設けられたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の放電加工機用フィルタ。
【請求項４】
端板に設けられる吸液口は、当該端板の筒内部側の面から筒内部側に突出しない構成としたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の放電加工機用フィルタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、放電加工機の加工液をろ過するフィルタに関し、詳しくは、筒型形状のフィルタであって、閉鎖された筒両端の一方端側に加工液を注入する比較的小さな吸液口が設けられた内圧型のフィルタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記のように、比較的小さな吸液口が一つだけ設けられた構造の内圧型の放電加工機用フィルタは、仮に、ろ過フィルタ内部に付着したスラッジを何らかの手段を用いて強制的に剥離させたとしても、剥離させたスラッジを小さな吸液口から外部へ排出することが困難であるため、１回の使用で廃却されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この種のスラッジは人体や環境に悪影響を与える重金属類であるため、スラッジを付着させたままでの破却には煩雑な手間とコストとが係ってしまう。又、１回の使い捨てでは、ランニングコストも嵩むため、経済的にも好ましくない。
【０００４】
本発明は、上記のような問題を解消し、再使用可能な放電加工機用フィルタの提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の放電加工機用フィルタの発明は、両端が端板で閉塞され一方の端板の中心部に吸液口を有する筒型形状のフィルタであって、筒の外周側にはろ紙層が、内周側には補強層が前記ろ紙層と適当な間隙をおいて同心円状に配設され、軸中心側には前記補強層に囲まれて前記吸液口を介して外部に通ずる空部を有する内圧型の放電加工機用フィルタにおいて、
使用済みで乾燥させた前記フィルタの内部空気を前記吸液口を介して外部に廃棄する際、ろ紙から剥離したスラッジを空気流に乗せて当該補強層を通過させるよう、前記補強層の適所に通気穴を設けたことを内容とする。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載の放電加工機用フィルタにおいて、補強層が横断面において筒の軸を中心にして星型状に展開するよう設けられたフィルタにおいては、筒の軸側の鋭角部分に通気穴を設けたことを内容とする。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の放電加工機用フィルタにおいて、通気穴は、吸液口が設けられ端板に接して設けられたことを内容とする。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の放電加工機用フィルタにおいて、端板に設けられる吸液口は、当該端板の筒内部側の面から筒内部側に突出しない構成としたことを内容とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、本発明の実施の形態を図１乃至図５に基づいて説明する。図１は筒型形状のフィルタを横にみた一部切り欠き正面図、図２は図１の一部切り欠き、図３は吸液口の拡大断面図、図４は吸液口付近の要部拡大断面図、図５は吸液口付近の要部拡大斜視図である。
【００１０】
図１及び図２において、筒型形状のフィルタ１は、筒の両端が下部端板１１と上部端板１２とで閉塞されており、一方の端板、この例では下部端板１１の中心部には、使用時においてスラッジを含む加工液が導入される吸液口２が貫通するように設けられている。
筒の外周側にはろ紙層３が形成され、その内周側には、前記のろ紙層３と適当な間隙５をおいて補強層６が同心円状に配設されている。このろ紙層３の外周面は保護紙８で覆われ、更に、この保護紙８の外周は加工液が通過する孔９１が無数に形成された金属製カバー９で覆われている。
前記補強層６の内側即ち筒の軸中心側には、この補強層６に囲まれた空部７が形成されており、この空部７は前記の吸液口２を介して筒即ちフィルタ１の外部に通じている。
【００１１】
この筒型形状のフィルタ１は内圧型である。即ち、加工液は、吸液口２から筒内の空部７に導入され、補強層６及び間隙５を通過してろ紙層３に至ってろ過され、ろ過された加工液は金属製カバー９の多数の孔９１から外部に抜ける。
従って、この内圧型のフィルタ１では、スラッジ（図示せず）はろ紙層３の内周面側から外周面側に向かって、次第に付着量を減じながら付着する。
【００１２】
こうして付着したスラッジをフィルタ１から除去するには、ろ紙層３から剥がしたスラッジを吸液口２から筒の外に排出しなければならない。
そのためには、先ず、ろ紙層３からスラッジを剥離させねばならないが、その剥離手段は適当な手段を用いればよい。例えば、使用済みのフィルタ１を一端乾燥させて、当該フィルタ１に適当な振動を与えることによって、付着したスラッジ（以下、付着スラッジともいう）を剥離させる手段がある。
【００１３】
次に、こうして剥離させたスラッジ（以下、剥離スラッジともいう）を吸液口２から外部へ排出させる手段としては、当該剥離スラッジを空気流に乗せて吸液口２から外部へ排出させる手段が考えられる。例えば、吸気装置を用いて吸液口２から筒内の空気を排気させたり（図示せず）、フィルタ１の外部側に加圧空気を発生させて、筒の外部側から筒の内部側を経て吸液口２から流出する空気流によって除去する（図示せず）手段が適当である。
【００１４】
しかし、内圧型の筒型形状のフィルタ１の内部構造が、従来のままでは、補強層６に邪魔されて、ろ紙層３から剥離された剥離スラッジを含む空気流（以下、混合空気流ともいう）の、間隙５、補強層６を経て空部７及び吸液口２に到る流路だけでは、円滑な流通を望むことができない。
そこで、この実施の形態では、図に示すように、吸液口２に円滑に混合空気流が流れるように補強層６に通気穴１０を設けた構成とした。このような通気穴１０は複数箇所に適当に設けてもよい。
【００１５】
図示の例では、補強層６はその横断面において筒の軸を中心にして星型状に展開するよう設けられているため、空部７延いては吸液口２に向かう混合空気流が比較的集中する鋭角部分、即ち、空気流の流れ方向から見ると凹部、筒の軸中心側から見ると星形ラインの凹部（谷部）に設けるのが好ましい。
このように筒の軸側の鋭角部分に設ける場合、通気穴１０は必ずしも全ての鋭角部分に設ける必要は無く、適宜選択して配設してよい。
【００１６】
補強層６に混合空気流が通る通気穴１０を設けることによって、筒内における空気流や混合空気流の流量や流速を増すことができ、付着スラッジに対する剥離作用を高めることができると共に、剥離スラッジを空気流（混合空気流）に乗せて効率よく吸液口２から外部に排出（除去）することができる。
【００１７】
又、図示の例では、筒内における空気流や混合空気流の流れを円滑にするため、補強層６に設ける通気穴１０は排気口或いは排出口としての吸液口２側に近い位置、例えば、吸液口２が開設されている下部端板１１の内面に接する位置に設けている。この場合、通気穴１０を形成する穴縁の一部を下部端板１１の内面の一部としてもよい。
【００１８】
更に、図示の例では、吸液口２は、当該吸液口２が設けられている端板即ち下部端板１１の筒内部側の面から筒内部側に突出しないように構成してある。この場合、吸液口２の開口縁部が下部端板１１の内面とできるだけ一致するように形成するのが好ましい。
このように吸液口２を構成することによって、スラッジ排出時の抵抗をより小さくすることができるので、空気流（混合空気流）の流れを更に円滑にすることができ、効率よく剥離スラッジを外部に排出（除去）することができる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、両端が端板で閉塞され一方の端板の中心部に比較的小さな吸液口を１つだけ有するような内圧型の筒型形状のフィルタであっても、剥離スラッジを比較的容易に除去することができるので、可能な限り繰り返して再利用することができ、ランニングコストを大幅に低減させることができる。
又、産業廃棄物としての廃却量も大幅に低減することができるので、環境汚染対策として有効であり、廃棄処理費用をも低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】筒型形状のフィルタを横にみた一部切り欠き正面図である。
【図２】図１の一部切り欠きである。
【図３】吸液口の拡大断面図である。
【図４】吸液口付近の要部拡大断面図である。
【図５】吸液口付近の要部拡大斜視図である。
【符号の説明】
１　フィルタ、２　吸液口、３　ろ紙層、５　間隙、６　補強層、７　空部、１０　通気穴。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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