(57)【要約】【課題】光学素子の固定作業が簡略可能であり、更に部品点数を増加させること無く、回転調整可能な光アイソレータを実現すると共に、光アイソレータの製造工程の簡素化・簡略化を図る。【解決手段】永久磁石に開口部を設け、その開口部に偏光子、ファラデー回転子、検光子の各光学素子を挿入、固定してなる光アイソレータの永久磁石に、光軸方向から見たときの一平面上に溝を前記開口部を横断するように形成する。また、溝の深さ寸法を開口部に各光学素子が挿入されたときに検光子とファラデー回転子との接触面が露出するように設定し、幅寸法は検光子の側面の一部が露出されるように設定する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
永久磁石の開口部に偏光子、ファラデー回転子、検光子の各光学素子が挿入、固定されており、光軸方向から見たときに前記永久磁石の一平面上に溝が前記開口部を横断するように形成されることを特徴とする光アイソレータ。
【請求項２】
前記溝は、その深さ寸法が前記開口部に前記各光学素子が挿入されたときに前記検光子と前記ファラデー回転子との接触面が露出されるように設定されると共に、幅寸法は、前記開口部に前記各光学素子が挿入されたときに前記検光子の側面の一部が露出されるように設定されることを特徴とする請求項１記載の光アイソレータ。
【請求項３】
前記検光子が多角形に成形されると共に、その頂角部の一部が露出されるほどに前記幅寸法が設定されることを特徴とする請求項１又は２記載の光アイソレータ。
【請求項４】
前記検光子が四角形に形成されることを特徴とする請求項３に記載の光アイソレータ。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れかに記載の光アイソレータの製造方法が、（ａ）磁石板に前記開口部を穴開けする工程、（ｂ）前記磁石板の面上に前記溝を前記開口部を横断するように形成する工程、（ｃ）前記永久磁石の外形形状の一部である凸部によって、前記永久磁石が前記磁石板に連結された状態を維持するように、前記開口部のまわりに前記永久磁石の外形形状を成形する工程、（ｄ）前記開口部に各光学素子を挿入、固定する工程、及び（ｅ）前記凸部を折曲することによって、前記永久磁石を前記磁石板から分割する工程を具備することを特徴とする光アイソレータの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は半導体レーザの反射戻り光による発振雑音の低減のために用いられる光アイソレータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
光ファイバ通信に用いられる半導体レーザは光出力用の光ファイバを備えたモジュールとして供給され、その終端にコネクタを設けて伝送用の光ファイバに接続する場合が多い。この場合、コネクタ部で生じる反射戻り光（以下、必要に応じて戻り光と記す）が半導体レーザに再注入されると、半導体レーザの動作状態が不安定になることが知られている。このことは高速度長距離光伝送を行う場合には特に大きな障害になる。このため、反射戻り光を除去する光アイソレータを内蔵した半導体レーザモジュールが開発されている。
【０００３】
それら半導体レーザモジュールに内蔵される光アイソレータについて図１２を参照しながら説明する。図１２は従来の光アイソレータ１００の一例を示す側断面図である（例えば特許文献１参照。）。図中において、１は偏光子、２はファラデー回転子、３は検光子、４はファラデー回転子２に磁界を印加する筒状の永久磁石を表す。以下、必要に応じて偏光子１、ファラデー回転子２、検光子３をまとめて光学素子と記す。
【０００４】
【特許文献１】
特開平０５−２１００６８号公報（第２頁、第４図）
【０００５】
図示しない半導体レーザから矢印Ｄ方向に偏光子１に入射した光信号のうち偏光子１を通過した直線偏光は、前記磁界によってファラデー回転子２に生じるファラデー効果によって所定方向に４５度の回転を受ける。４５度回転した直線偏光は、偏光方向がファラデー回転子２の回転方向に偏光子１と４５度異なるように配置された、検光子３を通過して出射する。一方、矢印Ｅで示すように半導体レーザに戻ろうとする戻り光の直線偏光は、検光子３を通過した後、ファラデー回転子２の通過時に前記所定方向に更に４５度の回転を受け、偏光子１の偏光方向と９０度直交することになり、結果的に偏光子１を通過することが出来ない。
【０００６】
以上のように、光アイソレータは偏光子と検光子の偏光方向の違いによって戻り光の通過を防止するため、光アイソレータの組立においては、偏光子と検光子の偏光方向を正確に４５度異なるように調整して配置することが重要である。しかしながら光アイソレータ１００は永久磁石４の開口部に、偏光子１、ファラデー回転子２、検光子３の各光学素子を完全に挿入する構造なので、各光学素子を永久磁石４開口部に挿入後に検光子３の偏光方向を回転調整しようとしても、検光子３を回転させることが難しいという問題点が有った。
【０００７】
そこで、図１３に示すような光アイソレータ１０１が考案されている（例えば特許文献２参照。）。これは、前記各光学素子と、前記永久磁石４とを支持部材に固定して構成されるものである。図１３（ａ）は光アイソレータ１０１の基本構造の内部を示す側断面図であり、同図（ｂ）は、その内部構造を一部分解した分解図である。
【０００８】
【特許文献２】
特開平０９−０６１７５１号公報（第４−６頁、第１図）
【０００９】
ここで支持部材とは、偏光子１、ファラデー回転子２及び永久磁石４を収納する偏光子支持ホルダー５（以下、必要に応じて偏光子ホルダーと記す。）と、検光子３を支持固定する検光子支持ホルダー６及び７（以下、必要に応じて検光子ホルダーと記す。）とから成る。光アイソレータ１０１は、偏光子ホルダーと検光子ホルダーを組み合わせることで構成される。
【００１０】
光アイソレータ１０１の偏光方向の回転調整は以下のようにして行われる。まず偏光子支持ホルダー５に偏光子１、ファラデー回転子２及び永久磁石４とを固定して偏光子側部分８と、検光子支持ホルダー６に検光子支持ホルダー７及び検光子３とを固定して検光子側部分９とを形成する。以上によって図１３（ｂ）に示すような、偏光方向調整前の光アイソレータ部材を得る。
【００１１】
次に、偏光子ホルダーの一端側に検光子側部分９を被せて、検光子ホルダーごと検光子３を回転させることにより、偏光子１と検光子３との偏光方向を回転調整する。所定の角度（４５度）に回転調整した後、偏光子支持ホルダー５と検光子支持ホルダー６とを固定して一体化する。以上のような構成により、検光子の偏光方向が調整可能な光アイソレータを実現している。
【００１２】
又、光アイソレータの組立では上記偏光方向の回転調整と並んで、光学素子を如何にして固定するかも重要な工程である。そこで図１４に示すような光学素子の固定方法が考案されている（例えば特許文献３参照。）。
【００１３】
【特許文献３】
特開平０２−１６２３１９号公報（第２頁、第１図）
【００１４】
図１４に示す光アイソレータ１０２は、偏光子１とファラデー回転子２、及びファラデー回転子２と検光子３とを光学接着剤１３で接着して１つの光学素子ユニットを構成すると共に、光アイソレータ１０２の構成部品の一つである円筒状の永久磁石４の中央部に内外周を貫通する孔４ｅを設け、この孔４ｅとファラデー回転子２の中央部に形成された帯状溝２ｃとが合致するように配置しているものである。
【００１５】
この孔４ｅにクリーム半田１４を入れ、更に孔４ｅを通してレーザを照射し、クリーム半田１４を溶融してファラデー回転子２と永久磁石４とが固定される。ファラデー回転子２が固定されることによって、前記光学素子ユニットが永久磁石４に固定されるものである。
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら、光アイソレータ１０１の構成では、偏光子１と検光子３とを別々のホルダーに支持、固定した上で回転調整を行うため光アイソレータに別途、ホルダーが複数必要となり、部品点数の増加とそれに伴うコストの増加を招いていた。
【００１７】
更に、偏光子ホルダーと検光子ホルダーへの各部品の固定は、偏光子側部分８と検光子側部分９とで、それぞれ別々に行わなければならず、更に、偏光子ホルダーと検光子ホルダーとを最終的に固定しなければならないため、光アイソレータ１０１の製造工程が増加し、生産性も良くないという問題点もある。
【００１８】
又、一般的に光アイソレータは非常に小型の光学部品であるため、光アイソレータ１０２の構成では永久磁石４が非常に小型となるため、孔４ｅは更に極小な径にならざるを得なくなる。従って、極小な孔４ｅの中にクリーム半田１４を入れ、更にレーザを照射するという一連の固定作業は極めて精密かつ正確さを求められる作業となる。よって、固定作業が複雑化・困難化するため、光アイソレータ１０２の構成では生産性低下の事態を招くおそれがあり、実現不可能な非現実的なものであった。
【００１９】
本発明は上記各課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、光学素子の固定作業が簡略可能となる構造の光アイソレータを実現することである。
【００２０】
又、本発明の別の目的は、部品点数を増加させること無く、回転調整可能な光アイソレータを実現することである。
【００２１】
更に、上記光アイソレータを以て製造工程の簡素化・簡略化を図ると共に、高生産性で光アイソレータを製造可能な方法を実現することも本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
本発明の請求項１記載の発明は、永久磁石の開口部に偏光子、ファラデー回転子、検光子の各光学素子が挿入、固定されており、光軸方向から見たときに前記永久磁石の一平面上に溝が前記開口部を横断するように形成されることを特徴とする光アイソレータを提供するものである。
【００２３】
更に、請求項２記載の発明は、前記溝の深さ寸法が前記開口部に前記各光学素子が挿入されたときに前記検光子と前記ファラデー回転子との接触面が露出されるように設定されると共に、幅寸法が前記開口部に前記各光学素子が挿入されたときに前記検光子の側面の一部が露出されるように設定されることを特徴とする光アイソレータを提供するものである。
【００２４】
更に、請求項３記載の発明は、前記検光子が多角形に成形されると共に、その頂角部の一部が露出されるほどに前記幅寸法が設定されることを特徴とする光アイソレータを提供するものである。
【００２５】
更に、請求項４記載の発明は、前記検光子が四角形に形成されることを特徴とする光アイソレータを提供するものである。
【００２６】
又、請求項５記載の発明は、（ａ）磁石板に前記開口部を穴開けする工程、（ｂ）前記磁石板の面上に前記溝を前記開口部を横断するように形成する工程、（ｃ）前記永久磁石の外形形状の一部である凸部によって、前記永久磁石が前記磁石板に連結された状態を維持するように、前記開口部のまわりに前記永久磁石の外形形状を成形する工程、（ｄ）前記開口部に各光学素子を挿入、固定する工程、及び（ｅ）前記凸部を折曲することによって、前記永久磁石を前記磁石板から分割する工程を具備することを特徴とする、上記光アイソレータの製造方法を提供するものである。
【発明の実施の形態】
【００２７】
＜第１の実施の形態＞
以下に、本発明に係る光アイソレータの第１の実施形態について図１〜図４を参照しながら詳細に説明する。なお、従来の光アイソレータと同一箇所は同一番号を付し、重複する説明は省略もしくは簡略化して記述する。
【００２８】
図１は本発明に係る光アイソレータを検光子側から見た正面図であり、図２は図１の側面図であり、図３は図１をＡ−Ａ一点鎖線で切断したときの断面図であり、図４（ａ）は図１の光アイソレータに装備される光学素子を表す正面図で、同図（ｂ）は図１の光アイソレータに装備される光学素子を表す平面図である。
【００２９】
本発明に係る光アイソレータ１０は図１に示すように、略円筒状の永久磁石４の開口部４ａに、偏光子・ファラデー回転子・検光子（図１では検光子３のみ図示。）の各光学素子を挿入、固定してなる。開口部４ａの直径は各光学素子の外形寸法と同等若しくは若干大きめに設定される。偏光子１、ファラデー回転子２、及び検光子３は図４に示すように同一形状に成形され、各々の光入射面又は光出射面で接するように積層された状態で前記開口部４ａに挿入される。図４に示す各光学素子同士の接触面Ｂ及びＣは、開口部４ａ挿入前に予め、光学接着剤などの固定剤で固定される。接触面Ｂ及びＣの固定は、各光学素子の光入出射端面において光透過領域以外で行われる。図４では光学素子を光軸方向（矢印ｚ方向）から見たときの平面形状の一例として、略八角形のものを図示している。
【００３０】
永久磁石４は、中心点に円状の長穴である開口部４ａが形成され、外形形状は開口部４ａと同心状に、且つ一部に凸部４ｂを有する略円筒状に形成されている。また、厚み寸法ｔは図３に示す通り、積層状の各光学素子の光軸方向ｚの寸法とほぼ同一になるように設定される。
【００３１】
光軸方向ｚ方向から見たときの永久磁石４の一平面４ｄ上には、Ｕ字型の溝４ｃが開口部４ａを横断するように形成される。溝４ｃの中心線は開口部４ａの中心点上に来るように位置決めされる。溝４ｃの深さ寸法ｓ（永久磁石４の一平面４ｄから溝４ｃの最深部までの寸法を指す。図２及び図３参照。）と幅寸法ｗ（光軸方向ｚ方向から見たときに溝４ｃの最も広い幅寸法を指す。図１及び図２参照。）は任意に設定される。
【００３２】
積層固定された光学素子は開口部４ａに挿入された状態で、図３に示すように各光学素子の側面（図３ではファラデー回転子２と偏光子１の側面）で、開口部４ａの内周面に固定剤１２で固定される。液状の固定剤１２が充填用装置（例えば先細りのノズル１５先端）から、開口部４ａの内周面と各光学素子の側面との隙間に充填される。固定剤１２は樹脂系の接着剤、又は光学接着剤など種々のものが選択可能である。
【００３３】
溝４ｃは完全な孔では無く一部が開放されたＵ字型であるため、開放された側からノズル１５先端を容易に開口部４ａの内周面と各光学素子の側面との隙間に近づけることが可能となる。更に、溝４ｃを設けることによって深さ寸法ｓ分だけ固定剤１２の光軸ｚ方向における充填寸法を縮小することが可能となる（図３の場合、固定剤１２を充填する寸法はｔ−ｓ分である。）。従って、充填寸法が縮小化する分、開口部４ａの内周面と各光学素子の側面との隙間が極めて微小であっても、その隙間内に固定剤１２を容易に回り込ませることが可能となる。以上の各効果によって、光学素子の固定作業を簡略化することが出来る。
【００３４】
なお、本実施形態は種々変更可能であり、開口部４ａの内周面にメタライズ処理を施し、偏光子１及びファラデー回転子２の側面を開口部４ａの内周面に半田固定しても良い。その場合、固定剤１２は半田材になる。
【００３５】
又、開口部４ａの形状は、円状以外の形状に変更しても良いし光学素子の平面形状と同一に設定しても良い。更に、溝４ｃもＵ字型以外の形状、例えばＶ字型に変更可能である。
【００３６】
＜第２の実施の形態＞
次に、本発明に係る光アイソレータの第２の実施形態について同じく図１〜図４を参照しながら詳細に説明する。なお、第１の実施形態と重複する説明は省略もしくは簡略化して記述し、第１の実施形態との相違点を重点的に説明する。
【００３７】
第２の実施形態では前記各光学素子を開口部４ａに挿入した後、検光子３の偏光方向の回転調整が可能である光アイソレータの構成について説明する。
【００３８】
偏光子１、ファラデー回転子２、及び検光子３は図４に示すように同一形状に成形され、各々の光入射面又は光出射面で接するように積層された状態で前記開口部４ａに挿入される。偏光子１とファラデー回転子２との接触面Ｃ（図３及び図４参照。）は、開口部４ａに挿入される前に光学接着剤などの固定剤で予め固定されることが望ましい。
【００３９】
溝４ｃの深さ寸法ｓは、開口部４ａに各光学素子が挿入されたときに検光子３とファラデー回転子２の接触面Ｂが露出されるように設定され、その幅寸法ｗは、同じく開口部４ａに各光学素子が挿入されたときに検光子３の側面３ｂの一部が露出されるように設定される。検光子３が図４のように多角形の場合は、前記幅寸法ｗは検光子３の多角形の頂角部３ａの一部が露出されるほどに設定されるものとする。
【００４０】
積層された光学素子は開口部４ａに挿入され、図３に示すようにファラデー回転子２と偏光子１の側面で、開口部４ａの内周面に固定剤１２で固定される。偏光子１及びファラデー回転子２を固定するのは、検光子３を回転調整するに当たり回転調整の偏光基準となる偏光子１が動くことが無いようにするためである。
【００４１】
次に、挿入された検光子３の偏光方向をファラデー回転子２の回転方向に正確に４５度、偏光子１の偏光方向と異なるように回転調整する。回転調整は専用の冶具で検光子３の側面３ｂを挟んだ状態で少しずつ回転させることにより行われる。その際、検光子３の側面３ｂ両側が溝４ｃによって露出されているため、露出している側面３ｂ箇所を前記冶具で容易に挟むことができ、回転調整を円滑に行うことが可能となる。
【００４２】
検光子３の頂角部３ａが溝４ｃから露出していると、前記冶具で挟み込む際に頂角部３ａが引っ掛かりの役目を果たすため冶具でつかみ易くなり、より検光子３の回転調整を円滑且つ容易に行うことが出来る。
【００４３】
更に検光子３を回転調整した後に、溝４ｃから露出している検光子３とファラデー回転子２との接触面Ｂに固定剤を充填し、検光子３を偏光子１及びファラデー回転子２に対して固定することによって光アイソレータ１０が形成される。接触面Ｂが露出しているため固定剤を充填し易くなり、検光子３の固定作業を円滑且つ容易に行うことが可能となる。
【００４４】
以上のように、本実施形態に係る光アイソレータ１０は永久磁石４に溝４ｃを形成することによって検光子３の偏光方向を回転調整可能にしたので、従来のような部品点数の増加を抑えつつ回転調整可能な光アイソレータを実現することが可能となる。
【００４５】
なお、検光子３の形状は特に制限されることは無く、本実施形態で図示してきた略八角形以外の多角形に設定変更可能である。しかし、特に四角形に成形すると、偏光方向が頂角部３ａの対角線上にあろうと、辺と平行であろうと、４５度の角度調整を行う際に頂角部３ａ同士が４５度ずつ離れているため１つの目安となり、より回転調整を円滑に行うことが可能となり好適である。
【００４６】
＜第３の実施の形態＞
次に、本発明に係る光アイソレータの製造方法について、図５〜図９を参照しながら説明を行う。なお、第１の実施の形態と同一箇所には同一番号を付し、重複する説明は省略もしくは簡略化して記述する。
【００４７】
図５は光アイソレータ用永久磁石の母材の磁石板に開口部を複数開けた状態を示す平面図であり、図６は図５の磁石板に溝を形成した状態を示す平面図であり、図７は図６の磁石板に光アイソレータ用の永久磁石の外形形状を成形した状態を示す平面図であり、図８は図７の一部拡大図であり、図９は図８の永久磁石の開口部に光学素子を挿入して永久磁石を磁石板から分割した状態を示す一部拡大図である。
【００４８】
まず図５に示すような、光アイソレータ用永久磁石４の母材となる平板状の磁石板１１を用意する。磁石板１１はサマリウム−コバルトなどの希土類磁石粉末を平板状に磁場成形し焼結されることによって形成される。磁石板１１の厚みは前記永久磁石４の厚み寸法ｔと同一寸法とする。又、縦方向（矢印ｙ方向）及び横方向（矢印ｘ方向）の各寸法は、永久磁石４を所定個数形成するのに十分な大きさに設定する。
【００４９】
この磁石板１１に所定寸法で並列状にドリルで開口部４ａの穴開けを行う。開口部４ａの中心点は縦方向、横方向に並ぶ各開口部４ａの中心点と直線状になるように形成され、その大きさは第１の実施形態の開口部４ａと同一寸法に設定する。なお、開口部４ａ同士の間隔については、後述の図７で説明する。
【００５０】
次に、その磁石板１１をダイサーのステージに固定したのちダイサーのカッターを用いて、図６に示すように磁石板の面上に溝４ｃを複数、ｙ方向における開口部４ａの列を横断するように並列状に形成する。形成される溝４ｃの本数はｙ方向における開口部４ａの列の数と同数とする。各溝４ｃはその中心線が、所定寸法ごとに形成された開口部４ａの中心点上を通るように形成されるものとする。
【００５１】
次に図６の磁石板１１を放電加工機にセットし、開口部４ａのまわりごとに前記永久磁石４の外形形状（略円筒状）を放電加工によって成形する。開口部４ａごとに外形形状が成形された磁石板１１の全体図を図７に示すと共に、図７の一部拡大図を図８に示す。開口部４ａのまわりごとに前記永久磁石４の外形形状を成形する際、永久磁石４の外形形状の一部である凸部４ｂによって磁石板１１に連結された状態を維持するように、永久磁石４の外形形状が磁石板１１に成形されていく。永久磁石４はｘ方向・ｙ方向において所定寸法ごとに形成されるため、開口部４ａ同士の間隔は、ｘ方向・ｙ方向において少なくとも永久磁石４の外形寸法以上に設定する必要がある。
【００５２】
次に、永久磁石４の開口部４ａに予め積層固定された前記各光学素子を挿入していき、固定剤にて光学素子を開口部４ａ内周面に固定する。
【００５３】
永久磁石４は磁石板１１に多数個形成され、所定間隔ごとに凸部４ｂで磁石板１１に繋がっているので、各光学素子を挿入する際に１個１個の永久磁石４がばらばらに散らばっていることが無く、その分光アイソレータの製造工程を簡素化・簡略化し、作業効率の向上と所要時間の短縮を図ることが可能となる。
【００５４】
なお、第２の実施形態で説明したように、検光子３（図１〜図４参照。）を開口部４ａに挿入後に偏光方向を回転調整する場合は、検光子３はファラデー回転子２に固定されていなくて良い。
【００５５】
検光子３を回転調整する場合は、回転調整した後に溝４ｃから露出している前記接触面Ｂに固定剤を充填し、検光子３を偏光子１及びファラデー回転子２に対して固定する。
【００５６】
最後に、図９に示すように凸部４ｂを専用の冶具で折曲して、永久磁石４を磁石板１１から分割することによって、光アイソレータ１０の個々の製造作業が完了する。
【００５７】
なお、本発明はその技術的思想に応じて種々変更可能であり、永久磁石４の外形形状は略円筒状に限らず、例えば図１０及び図１１に示すように略四角形状に変更しても良い。
【００５８】
【発明の効果】
以上、本発明の請求項１記載の光アイソレータに依れば、光軸方向から見たときに永久磁石の一平面上に溝を、光学素子を挿入する永久磁石の開口部を横断するように形成したので、完全な孔とならず一部が開放された形状に溝を設けることが出来る。従って、開放されている側から固定剤充填用の装置（例えばノズル）を容易に開口部の内周面と各光学素子の側面との隙間に近づけることが可能となる。更に、溝を設けることによって溝の深さ寸法分だけ、固定剤の光軸方向における充填寸法を縮小することが可能となるので、充填寸法が縮小化する分、開口部の内周面と各光学素子の側面との隙間が極めて微小であっても、その隙間内に固定剤を容易に回り込ませることが可能となる。以上の各効果によって、光学素子の固定作業を簡略化することが可能な光アイソレータを実現することが出来る。
【００５９】
更に、請求項２記載の光アイソレータに依れば上記各効果に加えて、溝から検光子の側面の両側が露出するような構成としたので、露出している側面箇所を冶具を使って容易に挟んで検光子の回転調整を円滑に行うことが可能となる。又、永久磁石に溝を形成するだけで検光子の回転調整を可能としたので、回転調整用の部品が不要となり、光アイソレータ全体の部品点数の増加を抑えることが出来る。
【００６０】
更に、前記溝から検光子とファラデー回転子との接触面も露出する構成としたので、検光子を回転調整した後に前記接触面に固定剤を容易に充填することができ、検光子の固定作業を円滑且つ容易に行うことが可能となる。
【００６１】
更に、本発明の請求項３記載の光アイソレータに依れば、上記各効果を有すると共に、溝から検光子の頂角部が露出しているので前記冶具で検光子側面を挟み込む際に、頂角部が引っ掛かりの役目を果たすため冶具でつかみ易くなり、より検光子の回転調整を円滑且つ容易に行うことが可能となる。
【００６２】
更に、本発明の請求項４記載の光アイソレータに依れば、上記各効果を有すると共に、検光子を特に四角形に成形することにより、偏光方向が検光子の頂角部の対角線上にあろうと、辺と平行であろうと、偏光子に対して４５度の角度調整を行う際に頂角部同士が４５度ずつ離れているため１つの目安となり、より回転調整を円滑に行うことが可能となる。
【００６３】
又、本発明の請求項４記載の光アイソレータの製造方法に依れば、一枚の磁石板から一度に多数の光アイソレータ用永久磁石を形成することが可能となるので、１つ１つの光アイソレータの製造工程の簡素化・簡略化を図れると共に作業効率の向上と所要時間の短縮を図ることが可能となる。
【００６４】
更に、一枚の磁石板に多数の光アイソレータ用永久磁石が連結された状態を維持するように外形形状を成形し、その状態で光学素子を各開口部に挿入、固定するので、光アイソレータ用永久磁石の散らばりを防止しながら光アイソレータの製造工程の簡素化・簡略化と、作業効率の向上と所要時間の短縮を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る光アイソレータを検光子側から見た正面図。
【図２】図１の側面図。
【図３】図１をＡ−Ａ一点鎖線で切断したときの断面図。
【図４】
（ａ）  図１の光アイソレータに装備される光学素子を表す正面図。
（ｂ）  図１の光アイソレータに装備される光学素子を表す平面図。
【図５】光アイソレータ用永久磁石の母材の磁石板に開口部を複数開けた状態を示す平面図。
【図６】図５の磁石板に溝を形成した状態を示す平面図。
【図７】図６の磁石板に光アイソレータ用の永久磁石の外形形状を成形した状態を示す平面図。
【図８】図７の一部拡大図。
【図９】図８の永久磁石の開口部に光学素子を挿入して永久磁石を磁石板から分割した状態を示す一部拡大図。
【図１０】光アイソレータ用永久磁石の別形態の外形形状を磁石板に成形した状態を示す平面図。
【図１１】図１０の一部拡大図。
【図１２】従来の光アイソレータの一例を示す側断面図。
【図１３】
（ａ）  別形態の従来の光アイソレータの基本構造の内部を示す側断面図。
（ｂ）  同図（ａ）の内部構造を一部分解した分解図。
【図１４】更に別形態の従来の光アイソレータの一例を示す側断面図。
【符号の説明】
１      偏光子
２      ファラデー回転子
３        検光子
４      永久磁石
１０        光アイソレータ
１１        磁石板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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