(57)【要約】【課題】フラットケーブルを支持部材に安価に固定する。【解決手段】ケーブルクリップ１は、アンカー部１０と基台部２０とモールド部３０とを備える。基台部２０には、第１位置決めリブ２１が複数形成され、これら第１位置決めリブ２１間に、その側面２１ａがフラットケーブル５０の両端部５９と当接するような状態でフラットケーブル５０を取り付け、第１位置決めリブ２１を含んだ状態でケーブル取付部２２に樹脂モールドを施し、モールド部３０を形成してフラットケーブル５０が基台部２０から外れないように固定する。フラットケーブル５０をケーブルクリップ１に固定するコストが低いため、結果的にケーブルクリップ１を支持部材に固定するコストを抑えることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フラットケーブルがそのフラット面に沿って取り付けられるケーブル取付部を有するプレート状の基台部と、
この基台部と一体的に形成されて支持部材に前記基台部を固定するためのクリップ部と、
前記基台部のケーブル取付部に取り付けられた前記フラットケーブルを前記ケーブル取付部と共に樹脂モールドにより前記基台部から外れないように固定するモールド部とを備えることを特徴とするケーブルクリップ。
【請求項２】
前記基台部は、前記モールド部と共に前記フラットケーブルの長手方向にスライド自在に移動するものであることを特徴とする請求項１記載のケーブルクリップ。
【請求項３】
前記基台部のケーブル取付部は、前記フラットケーブルのケーブル幅方向の両端部にそれぞれ当接し、前記フラットケーブルの前記ケーブル取付部におけるケーブル幅方向の位置を決める第１位置決めリブを複数備えることを特徴とする請求項１又は２記載のケーブルクリップ。
【請求項４】
前記基台部のケーブル取付部は、前記フラットケーブルを構成する各電線の被覆外周径に合わせて形成された、前記各電線の芯線方向に溝状に延び前記各電線の配列方向に複数配列形成された固定溝部を更に備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のケーブルクリップ。
【請求項５】
前記基台部のケーブル取付部は、前記複数の固定溝部間に前記フラットケーブルの各電線間の絶縁被覆を貫通する形状の第２位置決めリブを備え、
前記ケーブル取付部に取り付けられる前記フラットケーブルの各電線間の前記絶縁被覆の前記第２位置決めリブと対応する位置には、前記第２位置決めリブが挿通されるスリットが形成されていることを特徴とする請求項１、３又は４記載のケーブルクリップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、フラット状のケーブルを支持部材に固定するためのクリップに関し、特に安価に固定することができるケーブルクリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、自動車等に用いられているワイヤハーネスをフレームやパネルなどの支持部材に固定するため、ケーブルクリップが使用されている。このケーブルクリップとしては、例えば丸型断面状のワイヤハーネスの外周面を当接させる固定部を備え、この固定部とワイヤハーネスとをテープで巻き付けてクリップを留めるタイプのいわゆるテープ留めクリップが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
また、テープの代わりに予め備えられたバンド部でワイヤハーネスをクリップに巻き付けて留めるタイプのいわゆるバンド留めクリップも知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−３４５１２９号公報（第３−４頁、第１−７図）
【特許文献２】
特開２００２−２５２９１４号公報（第３−４頁、第１−７図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、例えば特許文献１に記載のテープ留めクリップでは、複数のケーブルが平面状に並設されたいわゆるフラットケーブルを留める場合、テープ巻きの作業がやり辛いものとなり、ハーネスの被覆が難接着性のポリオレフィン系などのノンハロゲン材のときにはテープ自体が使用できない場合がある。このように、テープ留めの場合、テープ巻き作業の工数が掛かりコストが高くなると共に巻き付けるテープの材質を適宜厳選して使用する必要がある。
【０００５】
また、例えば特許文献２に記載のバンド留めクリップでは、フラットケーブルを留めることもできるが、留める部分のフラットケーブルが安定して固定されずに丸まってしまうことが考えられ、省スペース性を向上させるフラットケーブルのコンセプトにそぐわない場合がある。
【０００６】
この発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、フラットケーブルを支持部材に安価に固定することができるケーブルクリップを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るケーブルクリップは、フラットケーブルがそのフラット面に沿って取り付けられるケーブル取付部を有するプレート状の基台部と、この基台部と一体的に形成されて支持部材に前記基台部を固定するためのクリップ部と、前記基台部のケーブル取付部に取り付けられた前記フラットケーブルを前記ケーブル取付部と共に樹脂モールドにより前記基台部から外れないように固定するモールド部とを備えることを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、ケーブルクリップが、基台部のケーブル取付部に取り付けられモールド部により基台部から外れないように固定されているため、フラットケーブルをフラットな状態のままクリップに固定することが可能となる。また、フラットケーブルをケーブル取付部に樹脂モールドにより固定するため、固定作業が簡単になり安価に固定することが可能となる。これにより、結果としてフラットケーブルを支持部材に安価に固定することが可能となる。
【０００９】
なお、この発明のケーブルクリップの基台部は、例えばモールド部と共にフラットケーブルの長手方向にスライド自在に移動するものであると良い。これにより、フラットケーブルの支持部材への固定位置を任意に変更することが可能となる。
【００１０】
また、基台部のケーブル取付部は、フラットケーブルのケーブル幅方向の両端部にそれぞれ当接し、フラットケーブルのケーブル取付部におけるケーブル幅方向の位置を決める第１位置決めリブを複数備えると良い。
【００１１】
更に、基台部のケーブル取付部は、フラットケーブルを構成する各電線の被覆外周径に合わせて形成された、各電線の芯線方向に溝状に延び各電線の配列方向に複数配列形成された固定溝部を更に備えると良い。
【００１２】
ここで、基台部のケーブル取付部は、複数の固定溝部間にフラットケーブルの各電線間の絶縁被覆を貫通する形状の第２位置決めリブを備え、ケーブル取付部に取り付けられるフラットケーブルの各電線間の絶縁被覆の第２位置決めリブと対応する位置には、第２位置決めリブが挿通されるスリットが形成されていると良い。これにより、フラットケーブルのケーブル取付部へのケーブル幅方向及び長手方向の位置決めを行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照して、この発明の好ましい実施の形態を説明する。
図１及び図２は、この発明の一実施形態に係るケーブルクリップの外観斜視図である。
図１及び図２に示すように、ケーブルクリップ１は、例えば合成樹脂等を一体成形してなると共に後述するモールド部（図５及び図６参照）が形成されたものであり、自動車等に搭載された支持部材としての図示しない固定用パネルの固定穴などに挿入される、ケーブルクリップ１の取付固定状態を保持するためのアンカー部１０と、このアンカー部１０の基端側に形成されたプレート状の基台部２０と、基台部２０に形成されたモールド部とから構成されている。なお、この例のケーブルクリップ１は、アンカー部１０の挿入方向と直交する方向に沿って基台部２０の上面部２０ａが位置するようにアンカー部１０と基台部２０とが形成されている。
【００１４】
このケーブルクリップ１のアンカー部１０は、クリップ部１１と複数の位置決め板１２ａ，１２ｂとからなり、クリップ部１１は、基台部２０の上面部２０ａから垂直方向に突設されている。このクリップ部１１には、挿入方向先端側から基端側にかけて斜めに開いたような形状の複数のクリップ羽根１３ａ，１３ｂが設けられている。また、これらクリップ羽根１３ａ，１３ｂの開き方向先端側には、クリップ部１１の完全挿入時に固定用パネルの固定穴周縁部に係合してクリップ部１１が固定穴から脱落することを防止するための脱落防止段差部１４ａ，１４ｂがそれぞれ形成されている。
【００１５】
また、複数の位置決め板１２ａ，１２ｂは、クリップ部１１の固定穴への挿入時に固定用パネルの被挿入側のパネル面（図示せず）と当接してケーブルクリップ１の取付固定位置を保持するために設けられており、固定用パネルのパネル面と当接するとその挿入方向に対して反対方向に撓み、挿入方向に対してクリップ部１１を固定穴から引き抜こうとする反力を生じさせるのに十分な弾性を備えて形成されている。
【００１６】
一方、このケーブルクリップ１の基台部２０は、下面部２０ｂ側に複数の突条からなる第１位置決めリブ２１を有するケーブル取付部２２を備えてなる。このケーブル取付部２２には、図３に示すように、フラットケーブル５０のケーブル幅方向の両端部５９が第１位置決めリブ２１の側面２１ａにそれぞれ当接するような状態でフラットケーブル５０が取り付けられる。フラットケーブル５０は、両端部５９間がケーブル取付部２２の第１位置決めリブ２１間に収められて取り付けられるため、これら第１位置決めリブ２１でフラットケーブル５０のケーブル幅方向の位置決めがなされる。
【００１７】
なお、このフラットケーブル５０は、例えばＣｕ又はＡｌからなる丸型導体の単線や撚り線等の線材からなる導体５２を、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリイミド（ＰＩ）及びポリオレフィン（ＰＯ）等の絶縁樹脂からなる絶縁被覆５１で覆い、各絶縁被覆５１間がそれぞれ互いに絶縁被覆５１と同じく絶縁樹脂からなるブリッジ部５１ａにより結合されたフラットケーブル構造からなるものである。なお、フラットケーブル５０は、例えば平角導体からなる導体がラミネート又は押出しによって平面的に形成された絶縁被覆により覆われた構造からなるいわゆるフレキシブルフラットケーブルであっても良い。また、フラットケーブル５０は、いわゆるリボンケーブルやディスクリートケーブルを平面状に並設したものでも良い。
【００１８】
更に、フラットケーブル５０としては、例えば上記絶縁樹脂からなる絶縁フィルムの上に、銅箔等の導電材をパターン形成してなる回路部を形成し、所望によりこれら絶縁フィルム及び回路部の上に合成樹脂等からなるカバーレイを形成した構造からなるいわゆるフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）や上記回路部を打ち抜き形成したフレキシブルフラット回路（ＦＦＣ）等からなるものであっても良い。
【００１９】
このようにしてケーブル取付部２２に取り付けたフラットケーブル５０を、図４に示すように、ケーブル取付部２２の第１位置決めリブ２１を包含する状態で樹脂モールドし、形成されたモールド部３０により基台部２０から外れないように固定する。このように、このケーブルクリップ１を用いれば、フラットケーブル５０をフラットな状態のまま固定することができると共に従来のテープ留めクリップなどと比較して固定作業を容易且つ安価に行うことができ、結果的にフラットケーブル５０を支持部材に安価に固定することが可能となる。
【００２０】
なお、図５に示すように、例えばフラットケーブル５０の絶縁被覆５２の材質をモールド部３０の樹脂と難接着性のものにしたり、モールド部３０の樹脂をフラットケーブル５０の絶縁被覆５２と難接着性のものにしたりすれば、ケーブルクリップ１をフラットケーブル５０の長手方向（図中矢印Ａ方向）に移動させる（即ち、基台部２０をモールド部３０と共にＡ方向に移動させる）ことが可能となる。このようにすれば、モールド部３０を形成した後でもフラットケーブル５０の任意の位置にケーブルクリップ１を配置することが可能となる。
【００２１】
図６及び図７は、このケーブルクリップ１における他のケーブル取付部を説明するための外観斜視図である。なお、以降において、既に説明した部分と重複すると共に不要であると思われる部分の説明は割愛する。
図６及び図７に示すように、このケーブルクリップ１は、基台部２０のケーブル取付部２２´が、複数の第１位置決めリブ２１を備えると共に、これら第１位置決めリブ２１間の部分にフラットケーブル５０の各導体５２の絶縁被覆５１の被覆外周径に合わせて形成され、各導体５２の芯線方向に溝状に延びると共に各導体５２の配列方向に複数配列形成された固定溝部２３を備える点と、これら固定溝部２３の間の部分にフラットケーブル５０の各導体５２間のブリッジ部５１ａを貫通する形状の複数の第２位置決めリブ２４を備える点とが先の例のケーブルクリップ１のケーブル取付部２２と相違している。また、フラットケーブル５０に関しては、フラットケーブル５０のブリッジ部５１ａの第２位置決めリブ２４と対応する位置に、第２位置決めリブ２４が挿通するスリット２５（図８及び図９参照）が形成されている点が相違している。
【００２２】
このケーブルクリップ１のケーブル取付部２２´には、図８に示すように、フラットケーブル５０のケーブル幅方向の両端部５９が第１位置決めリブ２１の側面２１ａにそれぞれ当接し、固定溝部２３に各導体５２の絶縁被覆５１が嵌まると共にスリット部２５に第２位置決めリブ２４が挿通されるような状態でフラットケーブル５０が取り付けられる。フラットケーブル５０は、両端部５９間がケーブル取付部２２´の第１位置決めリブ２１間に収められると共にスリット部２５に第２位置決めリブ２４が挿通されて取り付けられるため、これら第１及び第２位置決めリブ２１，２４でフラットケーブル５０のケーブル幅方向及び長手方向の位置決めがなされる。
【００２３】
このようにしてケーブル取付部２２´に取り付けたフラットケーブル５０を、図９に示すように、ケーブル取付部２２´の第１及び第２位置決めリブ２１，２４を包含する状態で樹脂モールドし、形成されたモールド部３０により基台部２０から外れないように固定すれば、フラットケーブル５０をフラットな状態のまま固定し、その固定状態を維持することができると共に固定作業を容易且つ安価に行い、フラットケーブル５０を支持部材に安価に固定することができる。
【００２４】
【発明の効果】
以上述べたように、この発明によれば、ケーブルクリップが、基台部のケーブル取付部に取り付けられモールド部により基台部から外れないように固定されているため、フラットケーブルをフラットな状態のままクリップに固定することが可能となる。また、フラットケーブルをケーブル取付部に樹脂モールドにより固定するため、固定作業が簡単になり安価に固定することが可能となる。これにより、結果としてフラットケーブルを支持部材に安価に固定することが可能となるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態に係るケーブルクリップの外観斜視図である。
【図２】同ケーブルクリップの外観斜視図である。
【図３】同ケーブルクリップにケーブルを取り付ける様子を説明するための斜視図である。
【図４】同ケーブルクリップにケーブルを固定する様子を説明するための斜視図である。
【図５】同ケーブルクリップにケーブルを固定した場合の一部断面図である。
【図６】同ケーブルクリップにおける他のケーブル取付部を説明するための外観斜視図である。
【図７】同ケーブルクリップにおける他のケーブル取付部を説明するための外観斜視図である。
【図８】同ケーブルクリップの他のケーブル取付部にケーブルを取り付ける様子を説明するための斜視図である。
【図９】同ケーブルクリップの他のケーブル取付部にケーブルを固定する様子を説明するための斜視図である。
【符号の説明】１…ケーブルクリップ、１０…アンカー部、１１…クリップ部、１２…位置決め板、１３…クリップ羽根、１４…脱落防止段差部、２０…基台部、２１…第１位置決めリブ、２１ａ…側面、２２…ケーブル取付部、２３…固定溝部、２４…第２位置決めリブ、２５…スリット部、３０…モールド部、５０…フラットケーブル、５１…絶縁被覆、５１ａ…ブリッジ部、５２…導体、５９…両端部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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