(57)【要約】【課題】記録媒体の排出方向に起因する画像への悪影響をなくす。【解決手段】プラテン１６がベースユニット２１を支持する設置面に対して下方に傾斜角α≒１０度で傾斜して設けられている。また、シャーシ１も、記録ヘッド８のインクの吐出面８ａがプラテン１６と平行になるように傾斜角α≒１０度で傾斜して設けられている。自動給紙部１７は、プラテンが設置面に対して平行に設けられている、従来のインクジェット記録装置における給紙トレーの積層面との間と同じ角度が確保できるように、傾斜角α分だけ立てて設けられている。【選択図】　図３
2004010278.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録手段により記録がなされた後に排出された記録媒体を受ける受け部を有する記録装置において、
前記記録手段により記録がなされた記録媒体を、前記受け部へと、前記記録装置が設置される設置面に対して傾斜角αで下向き方向に排出する手段を有することを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記手段が、少なくとも１つの拍車と、前記設置面に対して前記傾斜角αで形成されている、前記記録媒体を保持する保持面とを有する、請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記保持面が、前記記録媒体が記録される際に前記記録媒体を保持する面であり、前記記録手段が、前記保持面に対して略平行に設けられている、請求項２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記設置面に対して略平行に形成されている前記記録媒体が記録される際に前記記録媒体を保持する記録保持面と、前記保持面に対して略平行に設けられている前記記録手段とを有し、前記記録保持面の、前記記録媒体の搬送方向下流側に、前記保持面が形成されている、請求項２に記載の記録装置。
【請求項５】
記録媒体を積載し、前記記録手段へと給送する給送手段の前記記録媒体を積層する積層面と前記記録媒体が記録される際に前記記録媒体を保持する面である前記保持面との間の角度が、前記積層面と前記記録保持面との間の角度に略等しい、請求項４に記載の記録装置。
【請求項６】
前記傾斜角αが略１０度である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項７】
前記記録手段は、インク吐出用の熱エネルギを発生するための電気熱変換体を備えている、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項８】
前記記録手段は、前記電気熱変換体によって印加される熱エネルギにより、インクに生ずる膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させる、請求項７に記載の記録装置。
【請求項９】
搬送されてきた記録媒体に記録を行い、記録が行われた前記記録媒体を受け部に排出する記録装置による記録方法において、
前記記録媒体を、前記受け部へと、前記記録装置が設置される設置面と平行な面に対して傾斜角αで下向き方向に排出する工程を含むことを特徴とする記録方法。
【請求項１０】
シート材を搬送する搬送手段と、排出された前記シート材を受ける受け部とを有するシート材搬送装置において、
前記搬送手段により搬送されてきた前記シート材を、前記受け部へと、前記シート材搬送装置が設置される設置面に対して傾斜角αで下向き方向に排出する手段を有することを特徴とするシート材搬送装置。
【請求項１１】
前記手段が、少なくとも１つの拍車と、前記設置面に対して前記傾斜角αで形成されている、前記シート材を保持する保持面とを有する、請求項１０に記載のシート材搬送装置。
【請求項１２】
前記傾斜角αが略１０度である、請求項１０または１１に記載のシート材搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、装置が小型でありながら、記録媒体上に高品位の画像を得ることができる記録装置、記録方法およびシート搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、インクジェット記録方式は、低騒音、低ランニングコスト、装置が小型化しやすい、カラー化が容易であるといった理由からプリンタや複写機等に利用されている。このようなインクジェット記録装置の一例の構成、および記録媒体の挟持搬送、記録、排紙については、特開２００１−２４６７５９号公報に開示されている。
【０００３】
記録媒体の挟持搬送、記録、排紙を行うプリンタユニット５２０の構成は以下の通りである。
【０００４】
図９、１０において、略コ字状のシャーシ５０１の両側壁には、キャリッジ５０６を摺動自在に支持するガイドシャフト５０４が配設されている。シャーシ５０１のガイド部とガイドシャフト５０４上を主走査方向に往復移動するキャリッジ５０６の駆動力は、駆動ベルト５１０を介して不図示のＣＲ（キャリッジ）モータから与えられる。キャリッジ５０６の位置は、シャーシ５０１に付勢された状態で配設されたエンコーダ５０７とキャリッジ基板上に配設されたセンサにより電気的に制御される。
【０００５】
また、記録媒体の挟持搬送は、不図示のＬＦ（ラインフィード）モータを駆動源とし、図１０に示すように、搬送ローラ５０２およびピンチローラ５０３により行われ、プラテン５１６上に記録媒体が搬送される。記録ヘッド５０８の吐出口形成面がキャリッジ５０６から下方へ突出するように搭載された記録ヘッド５０８からインクを吐出することでプラテン５１６上の記録媒体に記録を行う。
【０００６】
プラテン５１６には排紙ローラ５１１と、その対向する位置にはバネ付勢された拍車５１４が配置され、記録が行われた記録媒体は排紙部へと排紙される。排紙部には、ベースから通紙面の高さまで排紙トレー５１８が伸びており、記録媒体を支持する。
【０００７】
ＬＦモータ、ギア、搬送ローラ５０２、および排紙ローラ５１１を回転可能に軸支したプラテン５１６は、シャーシ５０１に軸支されており、特に搬送ローラ５０２は軸受け５１２を介して、シャーシ５０１に軸支されている。ＬＦモータから、搬送ローラ５０２および排紙ローラ５１１への駆動力はギアを介して伝達される。
【０００８】
ピンチローラ５０３を回転可能に軸支したピンチローラホルダ５１３は、ピンチローラ５０３が搬送ローラ５０２に付勢した状態でシャーシ５０１に軸支されている。
【０００９】
図１０中、記録装置の右側となるホームポジションには、吸引回復手段５１５が設けられており、記録ヘッド５０８のノズルに負圧を発生させてインクを吸収することにより、ごみの混入やインクの乾燥による詰まりなど問題の生じたインクをノズルから排出したり、インクタンクのインクをノズルまで充填する。吸引回復手段５１５は、記録ヘッド５０８に対するキャッピング手段とノズルに負圧を発生させる負圧発生手段とブレードによりノズル周辺をワイピングするワイピング手段を有する。
【００１０】
記録装置の後方には自動給紙部５１７が設けられており、積載された記録媒体を１枚ずつ分離しプリンタユニットの搬送ローラまで搬送する手段を有する。
【００１１】
吸引回復手段５１５、自動給紙部５１７は、プリンタユニット５２０に位置を決められ配設されており、プリンタユニット５２０は、ボトムケース５１９の設置面に対し、記録媒体の搬送が平行になるように取り付けられる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来例においては、プリンタユニットは、ボトムケースの設置面に対し、記録媒体の搬送が平行になるように取り付けられている。そのため、排紙部へと排紙されつつある記録媒体の排出方向先端側が記録媒体の自重により下方に垂れるようにして折れ、この影響を受けて記録途中にある記録媒体と記録ヘッドとの距離が変化してしまい、画像に悪影響を及ぼす場合があった。排紙における記録媒体の折れを防止し、画像に悪影響を及ぼさないためには、排紙トレーによる記録媒体の支持は不可欠であり、支持のために十分な大きさの排紙トレーを必要とした。
【００１３】
また、自動給紙部の記録媒体積載角度と搬送角度は安定な給紙のために十分な角度が必要である。そのため、記録装置後方の自動給紙部もまた、十分な設置面積が必要であった。
【００１４】
よって、本発明は、装置が小型でありながら、記録媒体上に高品位の画像を得ることができる記録装置、記録方法およびシート搬送装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明の記録装置は、記録手段により記録がなされた後に排出された記録媒体を受ける受け部を有する記録装置において、前記記録手段により記録がなされた記録媒体を、前記受け部へと、前記記録装置が設置される設置面に対して傾斜角αで下向き方向に排出する手段を有することを特徴とする。
【００１６】
上記の通り構成された本発明の記録装置は、受け部への記録媒体の排出方向が、記録装置が設置される設置面に対して平行な方向でなく傾斜角αで下向き方向であるため、平行な方向に排出した際に生じる、記録媒体の排出方向先端側が記録媒体の自重により下方への垂れ、あるいは折れの発生を防止することができる。
【００１７】
また、本発明の記録装置は、少なくとも１つの拍車と、設置面に対して傾斜角αで形成されている、記録媒体を保持する保持面とを有する手段を備えたものであってもよい。すなわち、記録媒体を傾斜角αで下向き方向に排出するために、記録媒体を拍車と保持面とで挟み込むことにより、設置面に対して傾斜角αで形成されている保持面上に沿わせる構成とするものでもよい。
【００１８】
また、本発明の記録装置は、保持面が、記録媒体が記録される際に記録媒体を保持する面であり、記録手段が、保持面に対して略平行に設けられているものであってもよいし、あるいは、設置面に対して略平行に形成されている記録媒体が記録される際に記録媒体を保持する記録保持面と、保持面に対して略平行に設けられている記録手段とを有し、記録保持面の、記録媒体の搬送方向下流側に、保持面が形成されているものであってもよい。すなわち、記録媒体への記録がなされる記録領域で、記録媒体が傾斜角αをもって保持され、その傾斜角αを保持したまま排出されるように構成されているものであってもよいし、あるいは、記録領域では、記録媒体は設置面に略平行な状態で保持され、記録領域の下流で、傾斜角αの下向きに向けられて排出されるように構成されているものであってもよい。
【００１９】
以上のように記録媒体を斜め方向に排出することで、本発明の記録装置の受け部は、平行な方向に排出される記録媒体を受ける受け部の長さに比べてその長さが短くて済む。
【００２０】
また、本発明の記録装置は、記録媒体を積載し、記録手段へと給送する給送手段の記録媒体を積層する積層面と記録媒体が記録される際に記録媒体を保持する面である保持面との間の角度が、積層面と記録保持面との間の角度に略等しいものであってもよい。本発明の記録装置は、保持面が、記録媒体が記録される際に記録媒体を保持する面で、設置面に対して傾斜角αで形成されている構成においては、給送手段の積層面と保持面との間の角度が、記録媒体が記録される際に記録媒体を平行に保持する記録保持面と積層面との間の角度と同じ角度である。つまり、本発明の記録装置は、安定して記録手段へと記録媒体を給送可能な従来の自動給紙部とプラテンとの間の角度の関係が確保された構成となっている。
【００２１】
本発明の記録装置において、傾斜角αは略１０度であってもよい。また、記録手段は、インク吐出用の熱エネルギを発生するための電気熱変換体を備えているものであってもよいし、特に、電気熱変換体によって印加される熱エネルギにより、インクに生ずる膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させるものであってもよい。
【００２２】
本発明の記録方法は、搬送されてきた記録媒体に記録を行い、記録が行われた前記記録媒体を受け部に排出する記録装置による記録方法において、
前記記録媒体を、前記受け部へと、前記記録装置が設置される設置面と平行な面に対して傾斜角αで下向き方向に排出する工程を含むことを特徴とする。
【００２３】
上記の通りの本発明の記録方法は、記録媒体を、記録装置が設置される設置面に対して平行な方向でなく傾斜角αで下向き方向に排出するため、平行な方向に排出した際に生じる、記録媒体の排出方向先端側が記録媒体の自重により下方への垂れ、あるいは折れの発生を防止することができる。
【００２４】
本発明のシート材搬送装置は、シート材を搬送する搬送手段と、排出された前記シート材を受ける受け部とを有するシート材搬送装置において、
前記搬送手段により搬送されてきた前記シート材を、前記受け部へと、前記シート材搬送装置が設置される設置面に対して傾斜角αで下向き方向に排出する手段を有することを特徴とする。
【００２５】
また、本発明のシート材搬送装置は、少なくとも１つの拍車と、設置面に対して傾斜角αで形成されている、シート材を保持する保持面とを有する手段を備えているものであってもよく、傾斜角αが略１０度であってもよい。
【００２６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
（第１の実施形態）
図１〜図７は、本実施形態のインクジェット記録装置の第１の実施形態を示すものであり、図１はインクジェット記録装置の構成を示す斜視図、図２はインクジェット記録装置の構成を示す分解斜視図、図３はインクジェット記録装置の構成を示す断面図、図４はインクジェット記録装置の構成を示す分解斜視図、図５はインクジェット記録装置におけるキャリッジおよびそのキャリッジに搭載可能な記録ヘッドおよびインクタンクの斜視図、図６はインクジェット記録装置の吸引回復手段の構成を示す分解斜視図、そして、図７はインクジェット記録装置の負圧発生手段の構成を示す断面図である。
【００２７】
本実施形態のインクジェット記録装置は、記録媒体を挟持搬送するベースユニット２１と、ベースユニット２１を支持する水平面に対して約１０度下方に傾斜して配置され、キャリッジ６上に搭載された記録ヘッド８により記録媒体に対して記録を行うプリンタユニット２０と、メインケースユニット２２とを有する。
【００２８】
プリンタユニット２０は、シャーシ１に組み込まれ、以下のような構成となっている。
【００２９】
図１〜図４において、上端、下端、および右端を曲げられることで略箱状をしたシャーシ１には、キャリッジ６を摺動自在に支持するガイド部４が配設されている。また、シャーシ１の後方には記録装置を制御する基板３４が配設されている。ガイド部４は上端、下端の曲げにより形成され、シャーシ１のガイド部４を主走査方向に往復移動するキャリッジ６の駆動力は、付勢された状態の駆動ベルト１０を介してキャリッジモータ１０４から与えられる。キャリッジ６の組み込みは、曲げ部のない左側から挿入される。キャリッジモータ１０４のプーリ近傍に配設されるベルトストッパ３２は、キャリッジ暴走時のストッパと過負荷時の駆動ベルトの歯とびを防止している。
【００３０】
図５に示すように、キャリッジ６上には、ホームポジション（ＨＰ）において記録領域に遠い方から、ブラックインクＢｋのノズル列と、イエロー、マゼンタ、シアンのカラーインクＹＭＣのノズル列とが横並びに配された記録ヘッド８と、ブラックインクのインクタンク９Ｂｋおよびカラーインクのインクタンク９ＣＬが搭載可能である。このキャリッジ６の位置は、シャーシ１に付勢された状態で配設されたエンコーダ７とキャリッジ基板上に配設された不図示のセンサにより電気的に制御される。
【００３１】
キャリッジ６に搭載された記録ヘッド８は、キャリッジ６上のコネクタを介し電気的に接続されており、ブラックインクのインクタンク９Ｂｋ、カラーインクのインクタンク９ＣＬからのインク供給を行うインク毎のインク供給口が４個（ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー）形成されており、そこから記録ヘッド８内の流路を通り記録ヘッド８の各ノズルへインクが供給される構成となっており、各吐出エネルギ発生素子に電気エネルギを入力することで、これら各吐出エネルギ発生素子に接するインクに急峻な体積変化（気泡の発生）を伴う状態変化を生じさせ、このインクの状態変化に基づく作用力によって吐出口からインクを吐出し、この吐出されたインクを記録媒体上に付着させて画像形成を行うように構成されている。
【００３２】
ピンチローラ３を回転可能に軸支したピンチローラホルダ１３は、ピンチローラ３を搬送ローラ２に対して付勢する状態でシャーシ１に軸支されている。
【００３３】
ベース１９に支持される排紙ローラ１１と、その対向する位置にはメインケース３３に支持されバネ付勢された拍車１４が配置され、記録が行われた記録媒体を排紙部に排紙する。排紙部には、ベース１９から排紙トレー１８が伸びており、記録媒体を支持する。
【００３４】
図３において、ベース１９のプラテン１６は、ベース１９が設置されている面に対し、記録媒体を排紙する方向が下向きなるように傾斜角α≒１０度で傾斜しており、シャーシ１も、記録ヘッド８のインクの吐出面８ａがプラテン１６と平行になるように傾斜角α≒１０度で傾斜して設けられている。すなわち、プリンタユニット２０は、ベースユニット２１を支持する設置面に対して下方に１０度傾斜して設けられている。このように、記録媒体を水平方向より下方に傾けて搬送することで、従来、記録媒体を設置面に対して平行に排紙することで生じていた、排紙部へと排紙されつつある記録媒体の排出方向先端側が記録媒体の自重により下方に垂れるようにして折れ、この影響を受けて記録途中にある記録媒体と記録ヘッドとの距離が変化してしまい、画像に悪影響を及ぼすといったことを防止することができる。
【００３５】
なお、プリンタユニット２０の傾斜角α、すなわち、インクジェット記録装置の設置面に対する記録媒体の排紙の角度を下向きに１０度として説明したが、これに限定されるものではなく、図３に示す、排紙ローラ１１および拍車１４の挟持されて排出される記録媒体から排紙トレー１８までの高さｈに応じて適切な値が設定されるものであってもよい。
【００３６】
次に、ベースユニット２１の構成について説明する。
【００３７】
ベース１９には、アイドルギア２３および排紙ローラ１１、また、ＬＦ（ラインフィード）ギア３６を介して搬送ローラ２が回転可能に軸支されている。ＬＦモータ３５からの駆動力は、アイドルギア２３を介して搬送ローラ２および排紙ローラ１１へと伝達される。
【００３８】
記録装置は、その後方に、積載された記録媒体２４を１枚ずつ分離しプリンタユニット２０の搬送ローラ２までの搬送する自動給紙部１７を有する。
【００３９】
プラテン１６と給紙トレー２７の積層面２７ａとの間の角βは、図９に示した従来のインクジェット記録装置の自動給紙部５１７が、プラテン５１６と、給紙トレー５２７の積層面５２７ａとの間の角βと同じ角度が確保されている。すなわち、プリンタユニット２０が下向きに傾斜角αで傾けているのに応じて、自動給紙部１７を、図３の１点鎖線で示す従来の自動給紙部１７の設置角からαだけ立てている。自動給紙部１７が傾斜角α分だけ立てて設けられているので、自動給紙部１７の設置面積は、図３に示す本実施形態のインクジェット記録装置の自動給紙部設置面積Ｌ４と、図９に示した従来のインクジェット記録装置の自動給紙部設置面積Ｌ５との関係はＬ５＞Ｌ４となり、自動給紙部１８の設置面積は、図９に示した従来のインクジェット記録装置の自動給紙部の設置面積よりも小さくなっている。
【００４０】
記録媒体２４は、その先端がベース１９に位置決めされたＡＳＦ（オートシートフィーダ）ベース２５のリブに当接し、かつ、ベース１９に回転可能に軸支された圧板２６と給紙トレー２７とに支持された状態で積載される。圧板２６はバネ付勢され、ＡＳＦベース２５に軸支された不図示のコントロールカムと当接している。
【００４１】
圧板２６と対向する位置には、給紙ローラ２８が回転可能に軸支されている。給紙ローラ２８は、駆動側の軸が給紙ローラギア３０を介してＡＳＦベース２７に軸支されており、一方、非駆動側の軸は給紙ローラ軸受け３１を介してシャーシ１に軸支されている。圧板２６の記録媒体搬送方向下流側で、給紙ローラ２８に対向する位置には、分離ローラ２９が回転可能にＡＳＦベース２５に軸支されている。分離ローラ２９は給紙ローラ２８に対して付勢されている。
【００４２】
給紙ローラ２８と圧板２６とで挟持搬送される記録媒体２４は、給紙ローラ２８と分離ローラ２９とで１枚ずつ分離され、挟持搬送されて搬送ローラ２へと到達する。
【００４３】
ギアを介して伝達されるＬＦモータ３５からの駆動力によりコントロールカムと給紙ローラ２８が回転すると、給紙ローラ２８と圧板２６とが記録媒体２４を挟持して搬送する。
【００４４】
記録媒体は、ベース１９の設置面に対し、傾斜角αだけ傾斜した状態で記録され、ベース１９から水平に伸びた排紙トレー１８に排紙されることとなる。
【００４５】
ここで、図３に示す、本実施形態のインクジェット記録装置における記録媒体支持長さＬ２は、図９に示した従来のインクジェット記録装置の記録媒体支持長さＬ１と同じである。すなわち、排紙トレー１８の最低必要長さＬ３とＬ２とは、Ｌ２＞Ｌ３の関係にあるので、Ｌ１＝Ｌ２であればＬ１＞Ｌ３であるため、本実施形態のインクジェット記録装置の排紙トレー１８の設置面積は、図９に示した従来のインクジェット記録装置の排紙トレーの設置面積よりも小さくて済む。
【００４６】
次に、本実施形態のインクジェット記録装置の吸引回復手段、キャッピング手段等に関して説明する。
【００４７】
図２に示すように、記録装置の右側ホームポジションには、記録ヘッドのノズルに負圧を発生させてインクを吸収することにより、ごみの混入やインクの乾燥による詰まりなど問題の生じたインクをノズルから排出する、あるいはインクタンクのインクをノズルまで充填する機能を有する吸引回復手段１５が設けられている。
【００４８】
吸引回復手段１５は、記録ヘッドに対するキャッピング手段とノズルに負圧を発生させる負圧発生手段とブレードによりノズル周辺をワイピングするワイピング手段を有する。また、図６に示すように、キャッピング手段である、カラーインク用のキャップ１１２とブラックインク用のキャップ１１３とが、記録ヘッド８に対応する位置にキャップホルダ１２２により支持されて設けられている。
【００４９】
キャップホルダ１２２は、不図示のキャップバネにより付勢され、キャップスライダ１２３に限定された範囲で回転可能に軸支されている。キャップスライダ１２３は、ベース１９のリブ１２４で形成された４ヶ所のカム上を主走査方向に摺動自在にバネ付勢され支持される。
【００５０】
キャップスライダ１２３には、キャリッジ６と当接する当接リブ１２５が設けられており、この当接リブ１２５にキャリッジ６が移動してきて当接しベース１９のカム上をキャップスライダ１２３が移動する。図２において、キャリッジ６の記録装置右側への移動に伴い、記録ヘッド８に対しキャップ１１２、１１３が当接してキャッピングする。逆に、キャリッジ６の左側への移動に伴い、バネ付勢によりキャップスライダ１２３も左側に移動し、記録ヘッド８からキャップ１１２、１１３を退避させる。
【００５１】
吸引回復手段１５には、さらに、ブラックインクの吐出口部をワイピングするブラックインクブレード１２０とカラーインクの吐出口部をワイピングするためのカラーインクブレード１１８からなるワイピング手段が設けられている。記録ヘッド８のノズル列の並びに応じて、ブラックインクブレード１２０は右側に、カラーインクブレード１１８は左側にと、それぞれ別々にキャップスライダ１２３に位置決め配設される。
【００５２】
各インクブレードとキャップスライダ１２３の位置決め、キャップスライダ１２３とベース１９の位置決めにより、記録ヘッド８に対するブレード侵入量と当接角度および当接圧は、正常に一定に管理されている。
【００５３】
このように、キャリッジ６の移動に伴うキャップスライダ１２３の移動により、記録ヘッド８に対するインクブレードの当接と退避とが行われる。
【００５４】
キャッピング手段のキャップ１１２とキャップ１１３とはキャップホルダ１２２を介して負圧発生手段であるポンプユニット１１９の吸引チューブ１４５、１５０にそれぞれ連通している。ポンプユニット１１９は、記録ヘッド８が吐出不良になった場合、キャップユニットと記録ヘッド８を接合させて記録ヘッド８の吐出口からインクを吸引する吸引回復処理などに際して、負圧を発生させるために用いる。本実施形態のポンプユニット１１９はチューブポンプと呼ばれるものである。
【００５５】
不図示のギアを介してＬＦモータにより駆動されるポンプユニット１１９は、カラーインク用の吸引チューブ１４５とブラックインク用の吸引チューブ１５０と、コロホルダ１４４（加圧部材支持部材）、コロ１４７（加圧部材）と、回復系ベース１３０の加圧ガイド１３０Ａとを有する。コロホルダ１４４は回復系ベース１３０に回転可能に軸支されている。吸引チューブ１４５、１５０は、コロホルダ１４４にガイドされている。
【００５６】
チューブポンプであるポンプユニット１１９は、コロホルダ１４４を回転させて、吸引チューブ１４５、１５０を回復系ベース１３０の加圧ガイド１３０Ａとコロホルダ１４４に軸支されたコロ１４７で押しつぶしながら吸引チューブ１４５、１５０をしごくことでキャップ内に負圧を発生させるものである。廃インクはそれぞれの吸引チューブ１４５、１５０の端部からベース１９に配設された廃インク吸収体４０１に送られ保持される。
【００５７】
次に、本実施形態のインクジェット記録装置による、記録媒体への記録方法について説明する。
【００５８】
自動給紙部１７上に積層された記録媒体２４は、給紙ローラ２８と圧板２６とで挟持搬送され、給紙ローラ２８と分離ローラ２９とで１枚ずつ分離され、挟持搬送されて搬送ローラ２へと搬送され、さらに、搬送ローラ２およびピンチローラ３により、プラテン１６上へと挟持搬送される。
【００５９】
次いで、記録領域となるプラテン１６上に搬送されてきた記録媒体２４に対して、キャリッジ６の下方から突出している記録ヘッド８の吐出口形成面からインクを吐出して記録が行われる。
【００６０】
記録媒体２４は、ベース１９の設置面に対し、傾斜角αだけ傾斜した状態で記録され、ベース１９から水平に伸びた排紙トレー１８に排紙されることとなる。記録媒体２４を水平方向より下方に傾けて搬送しているので、従来、記録媒体を設置面に対して平行に排紙することで生じていた、排紙部へと排紙されつつある記録媒体２４の排出方向先端側が記録媒体２４の自重により下方に垂れるようにして折れ、この影響を受けて記録途中にある記録媒体２４と記録ヘッド８との距離が変化してしまうといったことがない。よって、記録媒体２４の折れに起因する悪影響を受けることなく記録媒体２４に画像が記録される。
【００６１】
なお、本実施形態の記録ヘッド８は、記録媒体２４の幅に対応する記録幅を有するフルラインタイプの記録ヘッドであってもよい。
【００６２】
以上説明したように、本実施形態のインクジェット記録装置は、プリンタユニット２０が設置される設置面に対して傾斜して設けられているため、記録媒体の自重による記録媒体の折れに起因する悪影響を受けることなく記録媒体に画像を記録することができる。また、プリンタユニット２０に応じて自動給紙部１７も傾斜しているため、従来通り、自動給紙部の記録媒体積載角度と搬送角度とを十分に広い角度とすることができ、よって、記録媒体を安定に給送することができる。さらには、上述したように、プリンタユニット２０および自動給紙部１７が傾斜して設けられていることでインクジェット記録装置の設置面積が少なくて済む。また、本実施形態のインクジェット記録装置は、排紙トレー１８の最低必要長さが短くなった分だけ小型化を図ることができる。
（第２の実施形態）
図８に、本実施形態のインクジェット記録装置の構成を示す断面図を示す。
【００６３】
本実施形態のインクジェット記録装置は、自動給紙部の設置面積はそのままで排紙部の設置面積だけを小さくしたものであり、プリンタユニット２０とベースユニット２１とは設置面に対して平行に保持しておき、排紙方向のみを傾けるため、排紙ローラ１１の下流側に排紙ガイド３１１と拍車３１４を有する構成とした。なお、これ以外の基本的な構成は、第１の実施形態で示したインクジェット記録装置と同様であるため詳細の説明は省略するとともに、第１の実施形態と同じ構成要素には第１の実施形態で用いた符号と同じ符号により説明するものとする。
【００６４】
インクジェット記録装置の設置面と平行なプラテン１６上で記録ヘッド８により記録がなされた記録媒体２４は、拍車１４および排紙ローラ１１により排紙トレー１８へと排紙される際、プラテン１６に対して下方に傾斜角αだけ傾いた排紙ガイド３１１の傾斜面３１１ａと拍車３１４とに案内されてから排紙される。よって、本実施形態の場合も、第１の実施形態と同様に、記録媒体２４を水平方向より下方に傾けて搬送しているので、従来、記録媒体２４を設置面に対して平行に排紙することで生じていた、排紙部へと排紙されつつある記録媒体２４の排出方向先端側が記録媒体２４の自重により下方に垂れるようにして折れ、この影響を受けて記録途中にある記録媒体２４と記録ヘッド８との距離が変化してしまうといったことがない。よって、記録媒体２４の折れに起因する悪影響を受けることなく記録媒体２４に画像が記録される。
【００６５】
また、記録媒体支持長さＬ２は、図９に示した従来のインクジェット記録装置の記録媒体支持長さＬ１と同じであり、排紙トレー１８の最低必要長さＬ３とＬ２とは、Ｌ２＞Ｌ３の関係にあるので、Ｌ１＞Ｌ３となる。よって、本実施形態のインクジェット記録装置の排紙トレー１８の設置面積も、第１の実施形態と同様に、図９に示した従来のインクジェット記録装置の排紙トレーの設置面積よりも小さくて済む。また、本実施形態のインクジェット記録装置は、排紙トレー１８の最低必要長さが短くなった分だけ小型化を図ることができる。
【００６６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、記録媒体の排出時における記録媒体の自重による下方への垂れ、あるいは折れの発生を防止するために、排出方向を記録装置が設置される設置面に対して傾斜角αで下向き方向としている。これにより、記録媒体の折れに起因する悪影響を受けることなく記録媒体に画像を記録することができる。また、給送手段も傾斜角αだけ立てているので、安定して記録媒体を給送可能な記録手段と給送手段との間の角度も確保されている。さらに、記録媒体の排出方向を設置面に対して傾斜角αで下向き方向とすることと、給送手段を傾斜角αだけ立てることで、排出される記録媒体を受ける受け部および給送手段の設置面積を小さくすることができるとともに、記録装置自体を小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態におけるインクジェット記録装置の構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態におけるインクジェット記録装置の構成を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態におけるインクジェット記録装置の構成を示す断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態におけるインクジェット記録装置の構成を示す分解斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施形態におけるインクジェット記録装置のキャリッジおよびそのキャリッジに搭載可能な記録ヘッドおよびインクタンクの斜視図である。
【図６】本発明の第１の実施形態におけるインクジェット記録装置の吸引回復手段の構成を示す分解斜視図である。
【図７】本発明の第１の実施形態におけるインクジェット記録装置の負圧発生手段の構成を示す断面図である。
【図８】本発明の第２の実施形態におけるインクジェット記録装置の構成を示す断面図である。
【図９】従来のインクジェット記録装置の一例の構成を示す断面図である。
【図１０】従来のインクジェット記録装置の一例の構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　　シャーシ
２　　搬送ローラ
３　　ピンチローラ
４　　ガイド部
６　　キャリッジ
７　　エンコーダ
８　　記録ヘッド
８ａ　　吐出面
９Ｂｋ、９ＣＬ　　インクタンク
１０　　駆動ベルト
１１　　排紙ローラ
１３　　ピンチローラホルダ
１４、３１４　　拍車
１５　　吸引回復手段
１６　　プラテン
１７　　自動給紙部
１８　　排紙トレー
１９　　ベース
２０　　プリンタユニット
２１　　ベースユニット
２２　　メインケースユニット
２３　　アイドルギア
２４　　記録媒体
２５　　ＡＳＦベース
２６　　圧板
２７　　給紙トレー
２７ａ　　積層面
２８　　給紙ローラ
２９　　分離ローラ
３０　　給紙ローラギア
３２　　ベルトストッパ
３３　　メインケース
３４　　基板
３５　　ＬＦモータ
３６　　ＬＦギア
１０４　　キャリッジモータ
１１２、１１３　　キャップ
１１８　　カラーインクブレード
１１９　　ポンプユニット
１２０　　ブラックインクブレード
１２２　　キャップホルダ
１２３　　キャップスライダ
１２４　　リブ
１２５　　当接リブ
１３０Ａ　　加圧ガイド
１３０　　回復系ベース
１３３　　キャップバネ
１４４　　コロホルダ
１４５　　吸引チューブ
１４７　　コロ
３１１　　排紙ガイド
３１１ａ　　傾斜面
Ｌ３　　最低必要長さ
Ｌ４　　自動給紙部設置面積
Ｌ５　　自動給紙部設置面積
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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