(57)【要約】　　　（修正有）【課題】射出成形金型の複数のキャビティと連続フィルムの印刷との位置合わせにより、インモールド成形品の印刷ずれ防止用連続フィルム印刷位置調整装置を提供する。【解決手段】この装置は、固定金型３と可動金型４とからなり、少なくとも一方の金型の嵌合表面上に連続フィルムを通過させ、連続フィルムの移動方向に少なくとも２つのキャビティ間に形成された凹部３ｄに対向して配置され、連続フィルムを凹部方向に押圧するにあたり、連続フィルムの通過経路を迂回させることにより、連続フィルム上の２つの印刷パターンの平面的距離を変化させる調整バー３１と、調整バー３１を移動可能に支持する支持手段３３と、支持手段３３に対向する押圧手段３４とから構成される距離調整手段３２により、金型を閉じた際に、押圧手段３４が支持手段３３を押圧して調整バー３１の凹部３ｄに対する距離を調整する。【選択図】　　図４
2004130704.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定金型と可動金型とからなり、少なくとも一方の金型の嵌合表面上に連続フィルムを通過させ、該連続フィルムの移動方向に少なくとも２つのキャビティを有する射出成形金型の連続フィルム印刷位置調整装置であって、
前記２つのキャビティ間に形成された凹部と、
該凹部の位置に配置され、前記連続フィルムの幅方向に掛け渡されてこれ前記凹部方向に押圧し、前記連続フィルムの通過経路を迂回させることで該連続フィルム上の２つの印刷の平面的距離を変化させる調整バーと、
前記一方の金型に対し前記調整バーを所定の距離を移動可能に支持する支持手段と、該支持手段に対向するように他方の金型に取り付けられた押圧手段とから構成された距離調整手段と、を有し、
前記距離調整手段は、金型を型閉めした際に、前記押圧手段が前記支持手段を押圧して前記調整バーの前記凹部に対する距離を調整することを有することを特徴とする射出成形金型の連続フィルム印刷位置調整装置。
【請求項２】
請求項１記載の射出成形金型の連続フィルム印刷位置調整装置であって、
前記距離調整手段の押圧手段は、第１傾斜面を有する摺動部材と、該第１傾斜面と面状に接する第２傾斜面と、該摺動部材を移動させる移動手段と、を有し、該移動手段により前記摺動部材の第１傾斜面を第２傾斜面に対して摺動させることにより前記押圧手段の高さを変化させることを特徴とする射出成形金型の連続フィルム印刷位置調整装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連続フィルムを通過させてインモールド成形品を成形する射出成形金型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複数のキャビティを有する固定金型と可動金型からなり、固定金型と可動金型の間に連続フィルムを通過させ、連続フィルム間に樹脂を射出して、単一工程で複数のインモールド成形品を成形する射出成形金型があった（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−２７７２９４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の射出成形金型では、印刷フィルム製造時の温度や湿度の影響で、個々の連続フィルム間でばらつきが生じてしまい、固定金型と可動金型に形成されたキャビティの間隔以上に連続フィルムの印刷の間隔が開いてしまう場合があった。かかる場合、単一のキャビティと印刷パターンはセンサにより合わせることが可能となるが、他のキャビティと印刷パターンはずれてしまうこととなり、製品の歩留まりが極端に落ちてしまうという問題があった。
【０００５】
そこで本発明は、複数のキャビティと連続フィルムの印刷との位置を合わせることができ、インモールド成形品の印刷のずれを防止することができる射出成形金型の連続フィルム印刷位置調整装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る射出成形金型の連続フィルム印刷位置調整装置は、固定金型と可動金型とからなり、少なくとも一方の金型の嵌合表面上に連続フィルムを通過させ、該連続フィルムの移動方向に少なくとも２つのキャビティを有する射出成形金型の連続フィルム印刷位置調整装置であって、前記２つのキャビティ間に形成された凹部と、該凹部に対向して配置され、前記連続フィルムの幅方向に掛け渡されてこれ前記凹部方向に押圧し、前記連続フィルムの通過経路を迂回させることで該連続フィルム上の２つの印刷の平面的距離を変化させる調整バーと、一方の金型に対し前記調整バーを所定の距離を移動可能に支持する支持手段と、該支持手段に対向するように他方の金型に取り付けられた押圧手段とから構成された距離調整手段と、を有し、前記距離調整手段は、金型を型閉めした際に、前記押圧手段が前記支持手段を押圧して前記調整バーの前記凹部に対する距離を調整することを有することを特徴とする。
【０００７】
また、本発明に係るその他の連続フィルム印刷位置調整装置は、上記射出成形金型の連続フィルム印刷位置調整装置であって、前記距離調整手段の押圧手段は、第１傾斜面を有する摺動部材と、該第１傾斜面と面状に接する第２傾斜面と、該摺動部材を移動させる移動手段と、を有し、該移動手段により前記摺動部材の第１傾斜面を第２傾斜面に対して摺動させることにより前記押圧手段の高さを変化させることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明に係る両面インモールド転写成形方法の実施形態について、図を用いて説明する。
【０００９】
図１に、本実施形態により製造される加飾付き樹脂成形品の例を示す。この加飾付き樹脂成形品Ｐは携帯電話等の電子機器表示窓のパネルとして用いられる。図１に示す加飾付き樹脂成形品Ｐは透明なアクリルの板体１ａであって周囲に枠１ｂを印刷し、中央部に液晶画面を表示するための透明な表示窓１ｃを残している。
【００１０】
以下、本実施形態に係る加飾付き樹脂成形品Ｐの製造方法について説明する。本実施形態は、連続フィルムを送り出す形式の射出成形金型の例である。
【００１１】
図２、図３に示すように、射出成形金型は、固定金型３、可動金型４からなり、固定金型３と可動金型４との間の固定金型３側に連続フィルム７を連続して通過させる。
【００１２】
固定金型３には、透明樹脂を注入するスプルー形成部３ａと、キャビティ３ｂ１、３ｂ２と、これらに連結する導入路３ｃと、凹部３ｄが形成されている。また、可動金型４には、キャビティ４ｂ１、４ｂ２が形成されている。
【００１３】
図４に示すように、固定金型３、可動金型４には、連続フィルム印刷位置調整装置３０が設けられている。連続フィルム印刷位置調整装置３０は、凹部３ｄ、調整バー３１、距離調整手段３２から構成されている。
【００１４】
凹部３ｄは、溝状の凹みであって、連続フィルム７の移動方向（矢印Ｘ方向）に２つ設けられたキャビティ３ｂ１、３ｂ２間に形成されている。また、凹部３ｄは、連続フィルム７の幅方向（矢印Ｙ方向）に、連続フィルム７の幅より長く形成されている。
【００１５】
調整バー３１は、凹部より短い棒体であって、凹部３ｄに対して平行に配置され、連続フィルム７の幅方向に掛け渡されている。連続フィルム７を凹部３ｄ方向に押圧し、連続フィルム７の通過経路を迂回させることで連続フィルム７上の２つの印刷パターン７ａ１、７ａ２の平面的距離を変化させる。
【００１６】
調整バー３１が連続フィルム７を押圧する距離を調整するための距離調整手段３２は、支持手段３３と、押圧手段３４とから構成されている。
【００１７】
支持手段３３は、ボルト３８により固定金型３に設けられ、エアシリンダー３９により調整バー３１を凹部３ｄ方向に移動可能に支持する。
【００１８】
図５、図６に示すように、押圧手段３４は、摺動部材３５と、傾斜部材３６と、固定ボルト３７とから構成されており、支持手段３３に対向するように可動金型４に取り付けられている。
【００１９】
摺動部材３５は、第１傾斜面３５ａ、長穴３５ｂを有している。傾斜部材３６は、第２傾斜面３６ａを有し、傾斜部材３６は可動金型４に固定されている。固定ボルト３７は長穴３５ｂを通して傾斜部材３６に固定され、摺動部材３５は第１傾斜面３５ａが傾斜部材３６の第２傾斜面３６ａ上を面状に接して移動するように取り付けられている。
【００２０】
長穴３５ｂを固定ボルト３７に沿わせるように、摺動部材３５の第１傾斜面３５ａを傾斜部材３６の第２傾斜面３６ａに対して摺動させることにより、摺動部材３５の支持手段３３に当接する当接面３５ｃの高さが変化させることができる。そして、固定ボルト３７を締めることにより摺動部材３５を固定したうえで、高さ調整作業を完了する。
【００２１】
尚、ここで、第１傾斜面３５ａの摺動部材３５の摺動距離に対する傾斜率を例えば、５％とすると、高さ０．５ｍｍの調整を１ｃｍの摺動距離で行うことができるため、微小な高さ調整を行うことができる。
【００２２】
固定金型３、可動金型４を型閉めした際には、押圧手段３４の当接面３５ｃが支持手段３３に当接して支持手段３３を押圧することにより、支持手段３３に支持された調整バー３１が凹部３ｄ内に移動する。
【００２３】
ここで、図２に示すように、固定金型３には、巻き取り装置５が取り付けられており、巻き取り装置５は、送り出しロール５ａと、巻き取りロール５ｂを有している。そして、両者間に連続フィルム７を巻き掛けることで、この連続フィルム７は、固定金型３と可動金型４との間を通過することになる。
【００２４】
ここで、連続フィルム７は、上述の調整バー３１と凹部３ｄの間を通過させるが、金型を開いている状態では、調整バー３１は、連続フィルム７に接触しない（図５参照）。
【００２５】
次に、樹脂の射出工程について説明する。図７に示すように、巻き取り装置５を作動させて、連続フィルム７を固定金型３と可動金型４の間に間欠送りする。このとき、調整バー３１は凹部３ｄから退避した位置にあり、連続フィルム７と接することはなく、連続フィルム７の間欠送りに影響を与えることはない。そして、連続フィルム７の印刷パターン７ａ１を連続フィルム７の移動方向下流側のキャビティ３ｂ１、４ｂ１の位置に停止させ、その後、固定金型３と可動金型４とを合わせ型閉めする。
【００２６】
固定金型３、可動金型４の型閉めにともない、押圧手段３４の当接面３５ｃが支持手段３３を押圧し、エアシリンダー３９が収縮することにより、調整バー３１が凹部３ｄ内に移動する。このとき、調整バー３１は、送り出しロール５ａに巻きつけられた連続フィルム７を凹部３ｄ内に引き込み、連続フィルム７の通過経路を迂回させることで、連続フィルム７上の印刷パターン７ａ２を印刷パターン７ａ１に近づけ、印刷パターン７ａ２をキャビティ３ｂ２、４ｂ２に位置合わせする。
【００２７】
そして、図８に示すように、固定金型３と可動金型４とを合わせた上でスプルー形成部３ａに透明樹脂を射出する。射出された透明樹脂は、導入路３ｃを進み、続いて連続フィルム７を固定金型３側に付勢しながらキャビティ３ｂ１、３ｂ２、４ｂ１、４ｂ２に充填されて連続フィルム７に印刷された絵柄等が射出された樹脂表面に転写される。
【００２８】
図９に示すように、樹脂が硬化した後、固定金型３と可動金型４を開く。そして、固定型側に残した樹脂が硬化した成形品２１をバキューム式の取出機（不図示）により吸引して取り出す。この際、連続フィルム７の剥離層にて、成形品２１と各連続フィルム７を分離させる。
【００２９】
そして、調整バー３１を凹部３ｄから退避し、連続フィルム７から離間する。その後、導入路３ｃに形成されたランナー部を切断除去し樹脂成形品Ｐが形成される。
【００３０】
上述のごとく、固定金型３と可動金型４を型閉めした際に、押圧手段３４が支持手段３３を押圧して調整バー３１の凹部３ｄに対する距離を調整することとした。これにより、キャビティ３ｂ１、３ｂ２と連続フィルム７の印刷パターン７ａ１、７ａ２との位置をあわせ、インモールド成形品２１の印刷のずれを防止することができる。
【００３１】
また、固定ボルト３７により摺動部材３５の第１傾斜面３５ａを第２傾斜面３６ａに対して摺動させて固定することにより押圧手段３４の当接面３５ｃの高さを変化させることとした。これにより、印刷パターン７ａ１、７ａ２間距離の異なるの連続フィルムにおいても、キャビティ３ｂ１、３ｂ２と連続フィルムの印刷パターン７ａ１、７ａ２との位置をあわせ、インモールド成形品２１の印刷のずれを防止することができる。また、型閉めに連動してキャビティ３ｂ２と連続フィルムの印刷パターン７ａ２との位置合わせを行うことができ、装置の簡略化を図ることができる。
【００３２】
また、調整バー３１を支持手段３３により所定の距離を移動可能に支持することにより、連続フィルム７送り時に調整バー３１と連続フィルム７の接触を防止し、連続フィルム７の間欠送りをスムーズに行うことができる。特に、エアシリンダー３９により、調整バー３１を微小距離弾性的に移動させることにより、調整バー３１を精密に高さ調整することができる。
【００３３】
また、調整バー３１は、キャビティ３ｂ１、３ｂ２と連続フィルム７の印刷パターン７ａ１、７ａ２との位置合わせと同時に、連続フィルム７の押さえも行う。このため、キャビティ３ｂ１、３ｂ２、４ｂ１、４ｂ２内への箔ばり等の異物の進入を防止し、打恨等による歩留まりを押さえることができる。
【００３４】
尚、傾斜部材３６を別途設けることなく、可動金型４の表面に直接、第２傾斜面を設けてもよい。また、押圧手段は、本実施形態の構造に限定されるものではなく、単に可動金型４の表面にボトルを取り付け、その頭部の突出高さを変えるものであってもよい。
【００３５】
また、本実施形態では、固定金型３側にのみ連続フィルム７を通過させる片面インモールド成形について説明したが、連続フィルム印刷位置調整装置３０はかかる成形にのみ用いられるものではなく、両面インモールド成形に用いることもできる。また、その際、固定金型３、可動金型４の両方にそれぞれ干渉しない位置に設けることもできる。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、金型を型閉めした際に、押圧手段が支持手段を押圧して調整バーの凹部に対する距離を調整することとした。これにより、印刷パターン間距離の異なるの連続フィルムにおいても、複数のキャビティと連続フィルムの印刷との位置をあわせ、インモールド成形品の印刷のずれを防止することができる。
【００３７】
また、移動手段により摺動部材の第１傾斜面を第２傾斜面に対して摺動させることにより押圧手段の高さを変化させることとした。これにより、型閉めに連動して複数のキャビティと連続フィルムの印刷との位置合わせを行うことができ、装置の簡略化を図ることができる。特に、第１傾斜面と第２傾斜面の傾斜率により、微小な高さ調整を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態の製造方法により形成される保護パネルの斜視図である。
【図２】射出成形金型の断面図である。
【図３】固定金型の斜視図である。
【図４】距離調整手段の断面図である。
【図５】連続フィルム印刷位置調整装置の動作を説明する図である。
【図６】連続フィルム印刷位置調整装置の構成図である。
【図７】樹脂成形品の製造方法の説明図である。
【図８】樹脂成形品の製造方法の説明図である。
【図９】樹脂成形品の製造方法の説明図である。
【符号の説明】
Ｐ　　　　…樹脂成形品
１ａ　　…板体
１ｂ　　…枠
１ｃ　　…表示窓
３　　　　…固定金型
３ａ　　…スプルー形成部
３ｂ１、３ｂ２、４ｂ１、４ｂ２　…キャビティ
３ｃ　　…導入路
３ｄ　　…凹部
４　　　　…可動金型
５　　　　…巻き取り装置
５ａ　　…送り出しロール
５ｂ　　…巻き取りロール
７　　　　…連続フィルム
７ａ１、７ａ２　…印刷パターン
２１　　　　…成形品
３０　　　　…連続フィルム印刷位置調整装置
３１　　　　…調整バー
３２　　　　…距離調整手段
３３　　　　…支持手段
３４　　　　…押圧手段
３５　　　　…摺動部材
３５ａ　　…第１傾斜面
３５ｂ　　…長穴
３５ｃ　　…当接面
３６　　　　…傾斜部材
３６ａ　　…第２傾斜面
３７　　　　…固定ボルト
３８　　　　…ボルト
３９　　　　…エアシリンダー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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