(57)【要約】【課題】フレキシブルダクトを輸送する際や店頭展示する際に局部的な引張応力がかかると、フレキシブルダクトの嵌合が外れ、部分的な破損や不用意な伸長が発生してしまう。金属製のフレキシブルダクトは、その端部のバリや切り屑でケガをしてしまう。【解決手段】曲折及び伸縮自在なフレキシブルダクト２を包装したフレキシブルダクトの包装体において、フレキシブルダクト２をその軸方向へ圧縮して全長を縮め、フレキシブルダクト２を熱収縮性フィルムの筒状体１内に挿入し、筒状体１の端部開口部を溶融接合し、筒状体１を熱処理してフレキシブルダクト２の外形と略同一の形状まで収縮させて包装する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
曲折及び伸縮自在なフレキシブルダクト（２）を包装したフレキシブルダクトの包装体において、該フレキシブルダクト（２）をその軸方向へ圧縮して全長を縮め、該フレキシブルダクト（２）を熱収縮性フィルムの筒状体（１）内に挿入し、該筒状体（１）の端部開口部を溶融接合し、該筒状体（１）を熱処理して該フレキシブルダクト（２）の外形と略同一の形状まで収縮させて包装したことを特徴とするフレキシブルダクトの包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フレキシブルダクトの包装体に係り、特に、フレキシブルダクトを輸送する際や店頭展示の際に部分的な破損や不用意な伸長が発生せず、フレキシブルダクト端部の切断面によるケガを防止できるフレキシブルダクトの包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
フレキシブルダクトは、その長手方向へ複数のリブを有する帯状体を螺旋状に巻き付け、隣接する帯状体の側縁同士を嵌合させて得られる中空筒状のものであり、輸送時のコンパクト化を図るために、製造後軸方向へ圧縮して全長を縮め、施工場所で所要長さに伸長されて使用されるものである。
【０００３】
ここで、フレキシブルダクトを圧縮及び／又は伸長する際に、嵌合させた側縁が押しつぶされたり、側縁の嵌合が外れて部分的に破損してしまうという課題があり、この課題を解決する手段として例えば特公平３−１８０７８号のものが知られている。
【０００４】
この手段にあっては、フレキシブルダクトを製造する際に、隣接する帯状体の側縁同士を嵌合させた後、さらにこの嵌合部を押圧して谷形又は山形に成形したものであり、側縁同士の嵌合力を向上させたことを特徴とする手段である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この手段のフレキシブルダクトにあっては、輸送の際や店頭展示の際にフレキシブルダクトへ局部的な引張応力がかかると、帯状体の嵌合が外れ、部分的な破損や不用意な伸長が発生してしまうという課題があった。
【０００６】
また、特に金属製のフレキシブルダクトの場合は、その端面に鋭利なバリや切り屑が付着しており、これらバリや切り屑によってケガをしてしまうという課題もあった。
【０００７】
したがって本発明の目的は、フレキシブルダクトを輸送する際や店頭展示の際に、フレキシブルダクトへ局部的な引張応力がかかっても部分的な破損や不用意な伸長が発生せず、フレキシブルダクト端面のバリや切り屑によるケガの発生を防止できるフレキシブルダクトの包装体を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記に鑑み鋭意検討を行った結果、曲折及び伸縮自在なフレキシブルダクトを包装したフレキシブルダクトの包装体において、フレキシブルダクトをその軸方向へ圧縮して全長を縮め、フレキシブルダクトを熱収縮性フィルムの筒状体内に挿入し、筒状体の端部開口部を溶融接合し、筒状体を熱処理してフレキシブルダクトの外形と略同一の形状まで収縮させて包装することにより上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させた。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明における筒状体は、フレキシブルダクトの外周面及びその両端面を包み込むものであり、フレキシブルダクトに局部的な引張応力がかかっても、この引張応力を分散してフレキシブルダクトの部分的な破損や不用意な伸長を防止し、フレキシブルダクト端面のバリや切り屑によるケガの発生を防止するためのものである。
【００１０】
この筒状体にあっては、４辺形状の熱収縮性フィルムの対向する２辺を溶融接合して両端部が開口した筒状体に形成したものや、さらにこの筒状体の一方の端部を溶融接合して袋状体に形成したものがある。
【００１１】
この筒状体における熱収縮性フィルムは、一軸又は二軸延伸処理を施された合成樹脂製フィルムであり、その材料として具体的には、ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム、ポリエチレン系樹脂フィルム、ポリプロピレン系樹脂フィルム、エチレン−酢酸ビニル系重合体フィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム等がある。
【００１２】
また、この熱収縮性フィルムの厚さにあっては、上記効果を得られるものであれば、梱包するフレキシブルダクトの径や長さ、重量に合わせて適宜選択して採用することができる。
【００１３】
本発明におけるフレキシブルダクトは、曲折及び伸縮自在な中空筒状のものであり、軸方向へ圧縮して全長を縮め、その外周面及び両端面を熱収縮性フィルムの筒状体で包み込まれることにより安定的に保護されるものである。
【００１４】
なお、本発明におけるフレキシブルダクトは、長手方向へ複数のリブを有する合成樹脂製や金属製の帯状体を螺旋状に巻き付け、隣接する帯状体の側縁同士を嵌合させて得られる中空筒状のものであり、室内換気や空調用配管等に使用されるものである。
【００１５】
本発明のフレキシブルダクトの包装体は、フレキシブルダクトをその軸方向へ圧縮して全長を縮め、フレキシブルダクトを熱収縮性フィルムの筒状体内に挿入し、筒状体の端部開口部を溶融接合し、筒状体を熱処理してフレキシブルダクトの外形と略同一の形状まで収縮させて完了する。なお、包装されたフレキシブルダクトを使用する際には、筒状体を裂いて開封した後、フレキシブルダクトを所要長さに伸長させれば良い。
【００１６】
また、本発明のフレキシブルダクトの包装体にあっては、フレキシブルダクトの外周面と筒状体の間及び／又はフレキシブルダクトの長手方向端部と筒状体の間に、フレキシブルダクトの品質や使用方法等を説明した紙製やプラスチックフィルム製の表示部材を挿入してもよく、熱収縮性フィルム自体を着色しても良い。
【００１７】
本発明にあっては、曲折及び伸縮自在なフレキシブルダクトを包装したフレキシブルダクトの包装体において、フレキシブルダクトをその軸方向へ圧縮して全長を縮め、フレキシブルダクトを熱収縮性フィルムの筒状体内に挿入し、筒状体の端部開口部を溶融接合し、筒状体を熱処理してフレキシブルダクトの外形と略同一の形状まで収縮させて包装することにより、フレキシブルダクトを輸送する際や店頭展示の際に、フレキシブルダクトへ局部的な引張応力がかかっても部分的な破損や不用意な伸長が発生せず、フレキシブルダクト端面のバリや切り屑によるケガの発生を防止することができた。
【００１８】
【実施例】
以下、本発明の一実施例について、図１乃至図３を参照しながら説明する。ここで、図１は本実施例におけるフレキシブルダクトの包装体を模式的に示した斜視図である。また、図２は圧縮前のフレキシブルダクトを模式的に示した斜視図であり、図３は圧縮して縮めた状態のフレキシブルダクトを筒状体へ挿入する状態を模式的に示した斜視図である。
【００１９】
本実施例のフレキシブルダクトの包装体は、図１に示すように、軸方向へ圧縮されて縮められた金属製のフレキシブルダクト２を、熱収縮性フィルムの筒状体１で隙間無く包み込んだものである。なお、説明上図１において、筒状体１とフレキシブルダクト２を別図に示したが、本実施例は、筒状体１の内部へフレキシブルダクト２が内包されたものである。
【００２０】
ここで、本実施例のフレキシブルダクト２は、外径１１０ｍｍ、圧縮前の全長３ｍ、肉厚０．１ｍｍのアルミニウム製であり、筒状体１は、厚さ０．０５ｍｍの二軸延伸ポリエチレン樹脂製の熱収縮性フィルムを袋状に形成して得られたものである。
【００２１】
本実施例におけるフレキシブルダクトの包装体を製造するには、図２に示すような、一定の長さに調整されたフレキシブルダクト２をその軸方向に圧縮して全長を縮めた後、図３に示すように、フレキシブルダクト２を筒状体１の端部から挿入し、フレキシブルダクト２全体を筒状体１で覆い、筒状体１の端部開口部を溶融接合し、筒状体１に熱処理を施し、図１に示すように、筒状体１をフレキシブルダクト２の外形と略同一の形状まで収縮させる。以上の工程により、フレキシブルダクトの包装体が完成する。
【００２２】
本実施例にあっては、フレキシブルダクト２を筒状体１で隙間無く包み込む事により、フレキシブルダクト２を輸送する際や店頭展示の際に、フレキシブルダクト２へ局部的な引張応力がかかっても部分的な破損や不用意な伸長が発生せず、その端面のバリや切り屑によるケガの発生を防止できるフレキシブルダクトの包装体が得られた。
【００２３】
【発明の効果】
本発明にあっては、曲折及び伸縮自在なフレキシブルダクトを包装したフレキシブルダクトの包装体において、フレキシブルダクトをその軸方向へ圧縮して全長を縮め、フレキシブルダクトを熱収縮性フィルムの筒状体内に挿入し、筒状体の端部開口部を溶融接合し、筒状体を熱処理してフレキシブルダクトの外形と略同一の形状まで収縮させて包装することにより、フレキシブルダクトを輸送する際や店頭展示の際に、フレキシブルダクトへ局部的な引張応力がかかっても部分的な破損や不用意な伸長が発生せず、フレキシブルダクト端面のバリや切り屑によるケガの発生を防止することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例におけるフレキシブルダクトの包装体を模式的に示した斜視図である。
【図２】実施例における圧縮前のフレキシブルダクトを模式的に示した斜視図である。
【図３】圧縮後のフレキシブルダクトを筒状体へ挿入する状態を模式的に示した斜視図である。
【符号の説明】
１　　筒状体
１１　溶融接合部
２　　フレキシブルダクト
【図１】
2004010068.tif 000003
【図２】
2004010068.tif 000004
【図３】
2004010068.tif 000005