(57)【要約】【課題】湿った温風を冷却する冷却水の除湿能力を上げる。【解決手段】外槽１３の内壁に水を供給する複数の噴出口３１を有した水路３０を、前記外槽１３の内壁を一周するように環状に配設し、前記水路３０を外槽１３の鉛直方向の中央より上方から冷却水を流すようにしたものである。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に支持した外槽と、前記外槽内に略鉛直方向に回転自在に支持され、前記外槽と連通する複数の脱水孔を有する内槽と、前記内槽を回転させる駆動手段と、上部から前記内槽内に空気を送風する送風手段と、前記送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、前記内槽内に送風された空気を前記送風手段へと循環させる循環ダクトと、前記外槽の内壁を一周するように配設され、かつ、複数の噴出口を有する水路を備え、前記水路を前記外槽の鉛直方向の中央より上方に設けた洗濯乾燥機。
【請求項２】
水路は、内槽に設けた一番上の脱水孔より上方に設けた請求項１記載の洗濯乾燥機。
【請求項３】
水路は、内槽の上端より上方に設けた請求項１または２記載の洗濯乾燥機。
【請求項４】
外槽は、上面を大きく開口し、底面を有する筒状の受け筒と、前記受け筒の開口部を上から蓋する上部カバーとを有し、水路を前記上部カバーの周囲にリング状に設けた請求項１〜３のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
【請求項５】
水路は、上面が開口し、前記開口部を上部カバーの下面に当接して構成した請求項４記載の洗濯乾燥機。
【請求項６】
水路は、下面が開口し、前記開口を部上部カバーの上面に当接して構成され、噴出口を前記上部カバーに設けた請求項４記載の洗濯乾燥機。
【請求項７】
水路と上部カバーとの間にパッキンを設けた請求項５または６記載の洗濯乾燥機。
【請求項８】
水路にフランジを設け、前記フランジと上部カバーとを締結することにより、前記水路の開口部を上部カバーに当接して蓋をするように構成した請求項５〜７のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
【請求項９】
水路に設けられた複数の噴出口を外槽の内壁面へ向けて形成した請求項４〜８のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内槽内に温風を送風して衣類を乾燥させる行程を有し、洗濯から乾燥までを一貫して実施できる洗濯乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の洗濯乾燥機は図７に示すような構成であった（例えば、特許文献１参照）。以下、その構成について説明する。洗濯乾燥機の筐体４１の内部に、外槽４２をサスペンション機構４３により筐体４１から懸垂防振支持して設置している。外槽４２の下方にはモータ４４を設け、その回転軸は、中空で二軸構造となった洗濯・脱水軸４５、及び、洗濯時又は脱水時によってモータ４４の回転力の伝達を洗濯軸・脱水軸に切り換えるクラッチ４６を介して、同じく外槽４２の内部に設けた内槽４７へと繋げている。
【０００３】
内槽４７の上方には、流体バランサー４８を設け、同じく内槽４７の底部には攪拌翼４９を設け、外槽４２の下方には出口５０を設けている。乾燥のために温風を送風する温風送風機５１を筐体４１の略上方に設け、発熱手段５２を温風送風機５１の吐出側に設け、筐体４１の側壁には、筐体４１の外部空気を外槽４２の外壁方向に向けて導入するように、冷却用送風機５３を設けている。外槽４２の上部には、外槽カバー５４を設け、その中央部には、開閉自在の中蓋５５を設けると共に、その外周部には、温風吐出口５６を設けている。この温風吐出口５６と、上記発熱手段５２に続く循環風通路５７の出口とは、伸縮自在の上部蛇腹ホース５８で連結されている。
【０００４】
外槽４２の外部には温風送風機５１の吸入口に至る循環風通路５９を設け、その内部には冷却用の水を供給する水供給口６０を設けている。外槽４２の下部に設けた出口５０と循環風通路５９とを伸縮自在の下部蛇腹ホース６１で連結し、通路下方部でバルブ６２を介して排水口６３へと繋げている。筐体４１の上方には表示板６４を設け、同じく筐体４１の内部には上記のモータ４４等を制御する回路部６５も設けている。内槽４７内には、乾燥洗濯用衣類６６を入れている。
【０００５】
温風送風機５１による送風気流は、温風送風機５１から送り出された後、発熱手段５２を通り、循環風通路５７、上部蛇腹ホース５８、温風吐出口５６、内槽４７内部、内槽４７の周辺の小孔（図示せず）、外槽４２下部の出口５０、下部蛇腹ホース６１、循環風通路５９を経由して、再び、温風送風機５１へと戻り、循環する構成となっている。
【０００６】
以上に示した構成をしている従来の洗濯乾燥機について、その動作を次に説明する。まず、洗濯・すすぎ行程では、内槽４７に衣類６６と水、若しくはお湯、そして洗剤等を投入し、伝達機構部のクラッチ４６を洗濯軸側に設定して、モータ４４の動力を洗濯軸を介し攪拌翼４９に伝達し、前記攪拌翼４９が回転することで、衣類６６を水中で回転させることにより進行して行く。
【０００７】
脱水は、洗濯・すすぎ行程終了後、内槽４７内の水をバルブ６２を開いて排水した後、伝達機構部４６のクラッチを脱水軸側に切り換えて、モータ４４の動力を脱水軸を介し内槽４７に伝達し、前記内槽４７を回転させて衣類６６に遠心力を与えることによって、含まれる水分を衣類６６から分離することで進行していく。
【０００８】
乾燥は、脱水行程終了後、まず、攪拌翼４９をゆっくりと回転させることにより、脱水時の遠心力により内槽４７の内壁に張り付いた衣類６６を引き剥がした後、内槽４７を低速で回転させたり、攪拌翼４９を、瞬間的に左右の方向に強力に回転させて、衣類を内槽４７内で上方に放り上げるように攪拌したりする。同時に、温風送風機５１により、発熱手段５２を通って暖められた温風を、内槽４７内部に送り込んでいる。
【０００９】
この温風は、内槽４７内にて衣類６６の水分をとり、外槽４２及び、下部蛇腹ホース６１を通過した後、循環風通路５９を通過する際に、冷却水供給口６０から供給され、壁面を流れる冷却水の表面で冷却されて除湿され、また、冷却用送風機５３により外部から導入された冷風により冷却されて除湿される。除湿された水分は、バルブ６２が開けられている状態で、排水口６３から外部に排出され、その後、気流は再び温風送風機５１に戻ることになる。これにより、乾燥が進行する。
【００１０】
【特許文献１】
特開平１１−２５３６８６号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
発明者らは、内槽内に収納された濡れた衣類に温風を吹きつけることで衣類を乾燥させる際、温風温度を低温化することにより、衣類のしわの固着が抑制され、また肌触りが良くなることを実験により見出している。
【００１２】
上記従来の洗濯乾燥機では、乾燥行程において、狭い循環風通路内に冷却水を流すことにより、濡れた衣類から水分を奪った後の湿った温風の冷却除湿を行っているが、冷却水と湿った温風との熱交換面積が小さくなるため、冷却除湿能力が低く、乾燥時間が長くかかったり、温風温度が高くなり過ぎ、衣類のしわの固着がきつくなるようなことがあった。
【００１３】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、乾燥行程において、冷却水を外槽の内壁面全周に鉛直方向中央よりも上方から流すことにより、冷却水と湿った温風との熱交換面積を大きくとり、冷却除湿能力を向上させ、乾燥時間の短縮、及び温風温度の低温化によるしわの固着の低減を目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、外槽の内壁に水を供給する複数の噴出口を有した水路を前記外槽の内壁を一周するように配設し、前記水路を外槽の鉛直方向の中央より上方に設けたものである。
【００１５】
これにより、水路の複数の噴出口から冷却水を外槽の内壁面全周に鉛直方向中央よりも上方から流すことができ、濡れた衣類から水分を奪った後に内槽の複数の脱水孔から外槽へと抜けてきた湿った温風と冷却水との熱交換面積を大きくとることができるので、冷却除湿能力を向上し、乾燥時間の短縮及び温風温度の低温化によるしわの固着の低減ができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、筐体内に支持した外槽と、前記外槽内に略鉛直方向に回転自在に支持され、前記外槽と連通する複数の脱水孔を有する内槽と、前記内槽を回転させる駆動手段と、上部から前記内槽内に空気を送風する送風手段と、前記送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、前記内槽内に送風された空気を前記送風手段へと循環させる循環ダクトと、前記外槽の内壁を一周するように配設され、かつ、複数の噴出口を有する水路を備え、前記水路を前記外槽の鉛直方向の中央より上方に設けたものであり、乾燥行程において、水路の複数の噴出口から冷却水を外槽の内壁面全周に鉛直方向中央よりも上方から流すことができ、濡れた衣類から水分を奪った後に内槽の複数の脱水孔から外槽へと抜けてきた湿った温風と冷却水との熱交換面積を大きくとることができるので、冷却除湿能力を向上し、乾燥時間の短縮及び温風温度の低温化によるしわの固着の低減ができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、水路は、内槽に設けた一番上の脱水孔より上方に設けたものであり、乾燥行程において、濡れた衣類から水分を奪った後に内槽の複数の脱水孔から外槽へと抜けてきた湿った温風と、外槽の内壁面を流れる冷却水との熱交換面積を最大限にとることができるので、冷却除湿能力を向上し、乾燥時間の短縮及び温風温度の低温化によるしわの固着の低減ができる。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、水路は、内槽の上端より上方に設けたものであり、衣類の収容された内槽を回転させた時に、アンバランスによる外槽のたわみや内槽の偏心が起こっても、内槽と水路が擦れ、水路が破損するようなことがない。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、上記請求項１〜３に記載の発明において、外槽は、上面を大きく開口し、底面を有する筒状の受け筒と、前記受け筒の開口部を上から蓋する上部カバーとを有し、水路を前記上部カバーの周囲にリング状に設けたものであり、万一の水路の破損などが生じても、上部カバーを外すだけで、補修を容易に行うことができ、サービス性がよい。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、上記請求項４に記載の発明において、水路は、上面が開口し、前記開口部を上部カバーの下面に当接して構成したものであり、リング状の水路は断面が開口しているため、容易に金型加工することができる。
【００２１】
請求項６に記載の発明は、上記請求項４に記載の発明において、水路は、下面が開口し、前記開口を部上部カバーの上面に当接して構成され、噴出口を前記上部カバーに設けたものであり、リング状の水路は断面が開口しているため、容易に金型加工することができ、かつ、万一の水路の破損などが生じても上部カバーを外さなくても、水路の交換や補修を容易に行うことができ、サービス性がよい。
【００２２】
請求項７に記載の発明は、上記請求項５または６に記載の発明において、水路と上部カバーとの間にパッキンを設けたものであり、シール性を確保することができ、水路に水道圧力がかかっても、水が漏れるようなことがない。
【００２３】
請求項８に記載の発明は、上記請求項５〜７に記載の発明において、水路にフランジを設け、前記フランジと上部カバーとを締結することにより、前記水路の開口部を上部カバーに当接して蓋をするように構成したものであり、水路を確実に上部カバーに固定することができ、水路が外れて水が漏れるようなことがない。
【００２４】
請求項９に記載の発明は、上記請求項４〜８に記載の発明において、水路に設けられた複数の噴出口を外槽の内壁面へ向けて形成したものであり、噴出口から出た水を確実に外槽の内壁面全周に流すことができる。
【００２５】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００２６】
（実施例１）
図１および図２に示すように、筐体１１は、内部に複数のサスペンション１２によって外槽１３を弾性的に吊支し、運転時の振動をサスペンション１２によって吸収する構成としている。外槽１３の内部には、回転中心軸を略鉛直方向に有し衣類を収容する内槽１４を回転自在に支持し、内槽１４の内底部に衣類を撹拌する攪拌翼１５を回転自在に設けている。内槽１４の側面には、外槽１３と連通する複数の脱水孔１６を設け、その上方には流体バランサ１７を設けている。そして、外槽１３の底部にはモータ１８ａを備えた駆動手段１８が取り付けられており、駆動手段１８は、内槽１４及び攪拌翼１５をクラッチ１８ｂによって選択的に切換えて回転させる。
【００２７】
外槽１３の下部から、伸縮自在の下部蛇腹状ホース２０を介して循環ダクト２１へと通路を構成し、循環ダクト２１の出口は送風手段２２の入口に連結している。送風手段２２の出口は通路２１ａに連結し、この通路２１ａ内に加熱手段２３を設け、通路２１ａに伸縮自在の上部蛇腹状ホース２４を連結している。上部蛇腹状ホース２４の先には噴出ダクト２５がつながり、内槽１４へ向けて開口している。内槽１４は、側面の脱水孔１６を通して外槽１３に連通しているので、これら通路は循環経路を構成している。循環空気の流れは、図１の矢印で示される通りである。また、排水弁２７は外槽１３内の水を排水ホース２８を通して排水するものである。
【００２８】
外槽１３の内壁には、給水路２９を介して水道と連結される水路３０が、内壁を一周するように環状に設けられており、水路３０の高さ位置は、外槽１３の鉛直方向中央の高さよりも上方にある。給水路２９は、水道水の水路３０への流入をＯＮ／ＯＦＦさせる給水弁２９ａを備えている。また、水路３０の下面には、複数の噴出口３１が設けられており、給水弁２９ａをＯＮさせると、噴出口３１から水道圧力により、水道水を噴出することにより、外槽１３の内壁面全周に水を流すことができるように構成している。
【００２９】
上記構成において動作を説明する。まず、洗濯行程では、外槽１３内に洗濯水の給水を所定の水位に達するまで行う。次に、内槽１４が回転可能なクラッチ１８ｂの状態において、駆動手段１８を駆動させることにより、衣類と洗濯水の入った内槽１４を回転させる。このとき、排水弁２７は閉じている。このことにより、内槽１４内の洗濯水の外周部分は、遠心力により上昇する。これに伴い、内槽１４と外槽１３の間の洗濯水は外槽１３の内壁に沿って上昇した後、内槽１４の上部から内槽１４内に散水され、循環することになる。これにより、内槽１４内では洗濯水が衣類を通過することになり洗浄される。
【００３０】
その後、洗い行程と同様にして衣類をすすぐすすぎ行程を経て、脱水行程では、排水弁２７を開くことにより、排水ホース２８から排水し、内槽１４が回転可能なクラッチ１８ｂの状態において、駆動手段１８を駆動させ、衣類が入った内槽１４を高速で回転させる。これにより生じる遠心力により、衣類は内槽１４の内壁に押しつけられ、この遠心力で水分が衣類から分離されて脱水孔１６から外槽１３へと抜け、排水ホース２８より排水され、脱水行程が進行する。
【００３１】
乾燥行程では、送風手段２２の送風と加熱手段２３の発熱により、上部蛇腹状ホース２４、噴出ダクト２５を通して内槽１４へ乾いた温風を送り込み、必要に応じて、攪拌翼１５が回転可能なクラッチ１８ｂの状態において、駆動手段１８を駆動させ、攪拌翼１５を回転させることで衣類を上下に入れ替えながら、内槽１４内の衣類を乾燥させる。内槽１４へ送り込まれた温風は、これら衣類の隙間を通るときに衣類から水分を奪い、湿った状態で、脱水孔１６を通って内槽１４から外槽１３の内側へと出てくる。
【００３２】
このとき、給水弁２９ａをＯＮさせることにより、水路３０の複数の噴出口３１から噴出され、外槽１３の鉛直方向中央よりも上方から外槽１３の内壁面全周を伝って流れ落ちる冷却水と湿った温風が接触する。これにより、湿った温風と冷却水とが外槽１３の大半の内壁面という、非常に広い面積範囲で熱交換を行うため、湿った温風は、効率よく冷却され、結露する。外槽１３の内壁面で結露した水及び冷却水は、排水弁２７を必要に応じて開くことで、排水ホース２８より排出される。そして、冷却除湿された空気は、下部蛇腹状ホース２０、循環ダクト２１を通過して、送風手段２２へと戻る。
【００３３】
このように、循環して送風される空気の加熱、冷却を繰り返すことにより、衣類を乾燥させるのであるが、上記のように効率のよい冷却除湿を行うため、乾燥を素早く進行させることができ、また、衣類を収納する内槽１４内に送り込まれる温風の温度を低温化することができるので、乾燥後の衣類のしわの固着を低減することができる。そして、乾燥行程終了後に、加熱手段２３を切り、送風手段２２を駆動する送風行程を行い、乾燥した衣類をクールダウンさせた後に終了する。
【００３４】
このように本実施例によれば、複数の噴出口３１を所定の間隔で有する水路３０を、前記外槽１３の鉛直方向中央よりも上方の高さ位置に、外槽１３内壁を一周するように環状に設けたことにより、乾燥行程において、冷却水を外槽１３の内壁面全周に鉛直方向中央よりも上方から流すことができ、濡れた衣類から水分を奪った後に内槽１４の複数の脱水孔１６から外槽１３へと抜けてきた湿った温風と、冷却水との熱交換面積を大きくとることができるので、冷却除湿能力を向上し、乾燥時間の短縮及び温風温度の低温化によるしわの固着の低減ができる。
【００３５】
（実施例２）
次に、本発明の第２の実施例について図３を参照しながら説明する。外槽１３の内壁に設けられた水路３０は、衣類の入った内槽１４を回転させたときに、衣類の偏りによりアンバランスが生じ、外槽１３がたわんだり、内槽１４の偏心が生じても、擦れて破損するようなことがないように、内槽１４の上端よりも上方に設けられている。このため水路３０は、当然のことながら内槽１４の有する一番上の脱水孔１６よりも上方に位置することとなっている。その他の構成については、第１の実施例と同様であり、説明を省略する。
【００３６】
乾燥行程において、内槽１４内の衣類から水分を奪い、脱水孔１６を通って外槽１３の内側へと出てきた湿った温風は、下方へと流れていきながら、水路３０の複数の噴出口３１から噴出され、外槽１３の内壁面全周を流れ落ちる冷却水と接触する。このとき、水路３０の高さ位置は、内槽１４の有する一番上の脱水孔１６よりも上方に位置しているため、外槽１３の壁面において最大限に広い面積範囲で熱交換を行うことができ、より効率良く冷却除湿し、乾燥をより素早く進行させることができ、また、衣類を収納する内槽１４内に送り込まれる温風の温度をより低温化することができるので、乾燥後の衣類のしわの固着をより低減することができる。
【００３７】
このように本実施例によれば、水路３０を内槽が有する一番上の脱水孔３１よりも上方に設けたので、乾燥行程において、濡れた衣類から水分を奪った後に内槽１４の複数の脱水孔１６から外槽１３へと抜けてきた湿った温風と、外槽１３の内壁面を流れる冷却水との熱交換面積を最大限にとることができるので、冷却除湿能力を向上し、乾燥時間の短縮、及び温風温度の低温化によるしわの固着の低減ができる。
【００３８】
また、水路３０を内槽１４の上端よりも上方に設けたので、衣類の収容された内槽１４を回転させた時に、アンバランスによる外槽１３のたわみや、内槽１４の偏心が起こっても、内槽１４と水路３０が擦れて水路３０が破損するようなことがない。
【００３９】
（実施例３）
次に、本発明の第３の実施例について図４及び図５を参照しながら説明する。外槽１３は、上面を大きく開口し、底面を有する筒状の受け筒１３ａと前記受け筒１３ａの開口部を上から蓋する上部カバー１３ｂとで構成され、上部カバー１３ｂの略中央部には、蓋１３ｃが備えられており、蓋１３ｃを開けることにより、衣類の出し入れを行うことができ、洗濯、脱水、及び乾燥時には、蓋１３ｃを閉じることにより、外槽１３を密閉するように構成されている。
【００４０】
上部カバー１３ｂの周囲には、断面の上面が開口したリング状の水路３０が、開口面を上部カバー１３ｂの下面で蓋するように取付けられている。図５に示すように、水路３０の開口面の両側厚肉部には、全周にわたって２本の溝３２が切られており、パッキン３３を収納する。
【００４１】
また、水路３０の開口面側には、フランジ３４が設けられており、フランジ３４と上部カバー１３ｂをネジ３５で締結することにより、パッキン３３を圧縮しながら、水路３０の開口面を上部カバー１３ｂに押し当て、蓋をして固定するように構成されている。
【００４２】
このため、水路３０に水道圧力がかかっても、確実にシールでき、また、水路３０が外れるようなことがないので、水が漏れるようなことがない。また、リング状の水路３０の下面には、複数の噴出口３１が外槽１３の内壁面へ向けて設けてあり、外槽１３の内壁面全周に確実に冷却水を流すことができるように構成されている。その他の構成については、第１の実施例と同様であり、説明を省略する。
【００４３】
このように本実施例によれば、水路３０を上部カバー１３ｂの周囲にリング状に設けたので、万一の水路３０の破損などが生じても、上部カバー１３ｂを外すだけで、補修を容易に行うことができ、サービス性がよい。
【００４４】
また、水路３０は断面の上面が開口し、開口面を上部カバー１３ｂの下面に押し当てて、蓋をするように構成しているので、リング状の水路３０は断面が開口しており、容易に金型加工することができる。
【００４５】
また、リング状の水路３０と上部カバー１３ｂとの間にパッキン３３を設けているので、シール性を確保することができ、水路３０に水道圧力がかかっても、水が漏れるようなことがない。
【００４６】
また、リング状の水路３０にフランジ３４を設け、このフランジ３４と上部カバー１３ｂとをネジ止めすることにより、水路３０の開口部を上部カバー１３ｂに押し当てて、蓋をするように構成しているので、水路３０を確実に上部カバー１３ｂに固定することができ、水道圧力により、水路３０が外れ、水が漏れるようなことがない。
【００４７】
また、リング状の水路３０に設けられた複数の噴出口３１を外槽１３の内壁面へ向けて設けているので、噴出口３１から出た水を確実に外槽１３の内壁面全周に流すことができ、冷却除湿能力を向上し、乾燥時間の短縮及び温風温度の低温化によるしわの固着の低減ができる。
【００４８】
（実施例４）
次に、本発明の第４の実施例について図６を参照しながら説明する。上部カバー１３ｂの周囲には、断面の下面が開口したリング状の水路３０が開口面を上部カバー１３ｂの上面に押し当てて、蓋をするように構成されている。また、上部カバー１３ｂの水路３０を蓋している部分には、複数の噴出口３１が設けられており、外槽１３の内壁面全周に冷却水を流すことができるように構成されている。その他の構成については、第３の実施例と同様であり、説明を省略する。
【００４９】
このように本実施例によれば、リング状の水路３０は断面が開口しているため、容易に金型加工することができる。また、水路３０は上部カバー１３ｂの上側に取り付けられているため、万一の水路３０の破損などが生じた場合に上部カバー１３ｂを外さなくても、水路３０の交換や補修を容易に行うことができ、サービス性がよい。
【００５０】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１に記載の発明によれば、筐体内に支持した外槽と、前記外槽内に略鉛直方向に回転自在に支持され、前記外槽と連通する複数の脱水孔を有する内槽と、前記内槽を回転させる駆動手段と、上部から前記内槽内に空気を送風する送風手段と、前記送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、前記内槽内に送風された空気を前記送風手段へと循環させる循環ダクトと、前記外槽の内壁を一周するように配設され、かつ、複数の噴出口を有する水路を備え、前記水路を前記外槽の鉛直方向の中央より上方に設けたから、内槽の複数の脱水孔から外槽へと抜けてきた湿った温風と、冷却水との熱交換面積を大きくとることができ、冷却除湿能力を向上することができるとともに、乾燥時間の短縮と、温風温度の低温化によるしわの固着を低減することができる。
【００５１】
また、請求項２に記載の発明によれば、水路は、内槽に設けた一番上の脱水孔より上方に設けたから、乾燥行程において、濡れた衣類から水分を奪った後に内槽の複数の脱水孔から外槽へと抜けてきた湿った温風と、外槽の内壁面を流れる冷却水との熱交換面積を最大限にとることができ、冷却除湿能力を向上することができる。
【００５２】
また、請求項３に記載の発明によれば、水路は、内槽の上端より上方に設けたから、内槽を回転させた時に、アンバランスによる外槽のたわみや内槽の偏心が起こっても、内槽と水路が擦れることがなく、水路の破損を防止することができる。
【００５３】
また、請求項４に記載の発明によれば、外槽は、上面を大きく開口し、底面を有する筒状の受け筒と、前記受け筒の開口部を上から蓋する上部カバーとを有し、水路を前記上部カバーの周囲にリング状に設けたから、万一の水路の破損などが生じても、上部カバーを外すだけで、補修を容易に行うことができ、サービス性をよくすることができる。
【００５４】
また、請求項５に記載の発明によれば、水路は、上面が開口し、前記開口部を上部カバーの下面に当接して構成したから、リング状の水路は断面が開口しているため、容易に金型加工することができる。
【００５５】
また、請求項６に記載の発明によれば、水路は、下面が開口し、前記開口を部上部カバーの上面に当接して構成され、噴出口を前記上部カバーに設けたから、リング状の水路は断面が開口しているため、容易に金型加工することができるとともに、万一の水路の破損などが生じても上部カバーを外さなくても、水路の交換や補修を容易に行うことができ、サービス性をよくすることができる。
【００５６】
また、請求項７に記載の発明によれば、水路と上部カバーとの間にパッキンを設けたから、シール性を確保することができ、水路に水道圧力がかかっても、水が漏れるのを防止することができる。
【００５７】
また、請求項８に記載の発明によれば、水路にフランジを設け、前記フランジと上部カバーとを締結することにより、前記水路の開口部を上部カバーに当接して蓋をするように構成したから、水路を確実に上部カバーに固定することができ、水路が外れて水が漏れるのを防止することができる。
【００５８】
また、請求項９に記載の発明によれば、水路に設けられた複数の噴出口を外槽の内壁面へ向けて形成したから、噴出口から出た水を確実に外槽の内壁面全周に流すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例の洗濯乾燥機の断面図
【図２】同洗濯乾燥機の要部上面図
【図３】本発明の第２の実施例の洗濯乾燥機の断面図
【図４】本発明の第３の実施例の洗濯乾燥機の断面図
【図５】同洗濯乾燥機の水路の取り付け構造を示す要部断面図
【図６】本発明の第４の実施例の洗濯乾燥機の断面図
【図７】従来の洗濯乾燥機の断面図
【符号の説明】
１１　筐体
１３　外槽
１４　内槽
１６　脱水孔
１８　駆動手段
２１　循環ダクト
２２　送風手段
２３　加熱手段
３０　水路
３１　噴出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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