(57)【要約】【課題】圧着工具のアゴの広がりを抑えて確実な圧着と、広いサイズ範囲の圧着端子を圧着可能にし、圧着用ダイの位置ズレを防止して安定した圧着できるようにする。【解決手段】二本の第一レバー１１の作用側にトグルジョイントＪ（ｔｏｇｇｌｅ  ｊｏｉｎｔ）を構成し、その各作用点Ｓに第二レバーの力点ｗをリンクさせ、第二レバー２２の作用点ｓに圧着用ダイ２５を着脱可能に取り付けてなる圧着工具１０において、上記トグルジョイントＪの作用点Ｓに第二レバー２２の力点ｗをリンクさせた第二レバー２２を交又３１させて作用方向を反転し、その先端をリンクさせて支点ｐとし、上記第二レバー２２の力点ｗと支点ｐとの間に存する作用点ｓに圧着用ダイ２５を配設してなる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
二本の第一レバーの作用側にトグルジョイントを構成し、その各作用点に第二レバーの力点をリンクさせ、第二レバーの作用点に圧着用ダイを着脱可能に取り付けてなる圧着工具において、上記トグルジョイントの作用点に力点をリンクさせた第二レバーを交又させて作用方向を反転し、その先端をリンクさせて支点とし、上記第二レバーの力点と支点との間に存する作用点に圧着用ダイを配設してなることを特徴とする圧着工具。
【請求項２】
上記第二レバーの支点のリンクを外して上記圧着用ダイを着脱可能にしたことを特徴とする請求項１に記載の圧着工具。
【請求項３】
上記第二レバーの圧着用ダイ取付け部分にノッチとノックピン受け部を形成し、このノッチとノックピン受け部に圧着用ダイのノックピンを嵌め入れ、当接させて圧着用ダイの取付け位置を規制するようにしてなることを特徴とする請求項１または２に記載の圧着工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電線端末やケーブルの絶縁心線の端末導体に圧着端子等を圧着するための圧着工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
絶縁電線等の端末に圧着端子を取り付ける工具として図５、図６に示す圧着工具５０がある。
【０００３】
この圧着工具５０は、第一レバー５１の作用側にトグルジョイントＪ（ｔｏｇｇｌｅｊｏｉｎｔ）を構成し、その作用点Ｓを第二レバー５２の力点ｗにリンクさせ、第二レバー５２に支点板５３を亘設して支点ｐを設け、該第二レバー５２の作用点ｓに圧着用ダイ５４を着脱可能に取り付けてなるものである。
【０００４】
上記トグルジョイントＪの支点軸５５にはトーションスプリング５６が嵌められ、このトーションスプリング５６により第一レバー５１が開く方向に付勢されている。
【０００５】
また、第一レバー５１の支点Ｐ部分から一体に、ラチェットセクタギヤー５７（以下、単にラチェットギヤーという）が一体に形成され、このラチェットギヤー５７の終端部分に切り込み５８が設けられている。
【０００６】
また、上記ラチェットギヤー５７が設けられてない方の第一レバー５１には、上記ラチェットギヤー５７に噛み合う爪５９がピン６０に回動可能に嵌められ、該爪５９には、その爪先がラチェットギヤー５７に噛み合う方向に付勢するコイルスプリング６１が取り付けられている。
【０００７】
従って、第一レバー５１を握り締めていく途中で握る力を緩めても、ラチェットギヤー５７と爪５９の爪先は噛み合い第一レバー５１が戻らず、第一レバー５１を握り締めきる（圧着完了状態）と上記ラチェットギヤー５７の切り込み５８に爪５９の爪先が嵌まり、フリーになってコイルスプリング６１の付勢により反転し、上記支点軸Ｐに嵌められたトーションスプリング５６の付勢により第一レバー５１と第二レバー５２の圧着用ダイ取り付け部分（作用点ｓ）が開くようになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術に係る圧着工具は、トグルジョイント機構により圧着動作の最終段階で強力な圧縮力が働き、圧着端子を電線端末に圧着することができるが、上記第二レバーの先（圧着用ダイ取り付け部分）が開放されているため、第二レバーが撓んで開き圧着が不十分になる恐れがあって、一サイズの圧着工具で圧着できる圧着端子のサイズ範囲に限界があった。
【０００９】
また、上記従来技術に係る圧着工具の圧着用ダイの取付けは、六角孔付き雄ねじで行っているため、上下圧着用ダイの位置にズレが生ずる恐れもある。
【００１０】
上記問題に鑑みこの発明は、▲１▼圧着工具の口（圧着用ダイ取り付け部）が第二レバーの撓みによって広がらないようにして完全な圧着ができるようにすること、▲２▼一サイズの圧着工具で広いサイズ範囲の圧着端子を圧着できるようにすること、▲３▼第二レバーに取付けた圧着用ダイの位置がずれないようにして、繰り返し確実に圧着できるようにすることを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためにこの発明は、二本の第一レバーの作用側にトグルジョイントを構成し、その各作用点に第二レバーの力点をリンクさせ、第二レバーの作用点に圧着用ダイを着脱可能に取り付けてなる圧着工具において、上記トグルジョイントの作用点に力点をリンクさせた第二レバーを交又させて作用方向を反転し、その先端をリンクさせて支点とし、上記第二レバーの力点と支点との間に存する作用点に圧着用ダイを配設してなり（請求項１）、上記第二レバーの支点のリンクを外して上記圧着用ダイを着脱可能にし（請求項２）、上記第二レバーの圧着用ダイ取付け部分にノッチとノックピン受け部を形成し、このノッチとノックピン受け部に圧着用ダイのノックピンを嵌め入れ、当接させて圧着用ダイの取付け位置を規制する（請求項３）ように構成を採用したものである。
【００１２】
上記の如く構成するこの発明によれば、第二レバーの先端がリンクして支点を形成し、同レバーの力点と支点との間に存する作用点に圧着用ダイを設けているので、圧着用ダイの取り付け部が広がらず確実に圧着できる。
【００１３】
また、先端でリンクした支点を外して圧着用ダイを着脱可能にし、ノッチとノックピン受け部にノックピンが嵌まり、当接することにより圧着用ダイの位置規制が確実になり繰り返し安定した圧着をすることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の実施の形態を図１乃至図４を参照しながら説明する。第一レバー１１は、鋼板を打ち抜いた二枚の部材１２を向き合わせてステー１３により一体化し、ゴムカバー１４を被せ、その作用側に支点Ｐのピン孔１５と作用点Ｓのピン孔１６とを設け（打ち抜きの際、同時成形される）てなる。
【００１５】
上記第一レバー１１は二本一組となるが、その一方の片面を構成する打ち抜き部材１２ｂ  には、切り込み１７を設けたラチェットギヤー１８が一体に形成されており、他方の第一レバー１１には、ステーを兼ねるピン１９に爪２０が回動自在に嵌められ、この爪２０には、その爪先２０ｔ  がラチェットギヤー１８に噛み合うように付勢するコイルスプリング２１が取り付けられている。
【００１６】
第二レバー２２は第一レバー１１と同様、鋼板を打ち抜いた二枚の部材２３を向き合わせてステー２４により一体化し、圧着用ダイ２５を取り付ける部分には、圧着用ダイ２５の取付け孔２６と、圧着用ダイ２５の取り付けの際、長手方向と上下方向の位置を規制するノッチ２７とノックピン受け部２８を形成している。
【００１７】
上記二本の第一レバー１１は、その支点Ｐの孔１５にピンを差し込んでトグルジョイントＪ（ｔｏｇｇｌｅ  ｊｏｉｎｔ）を構成し、その両側の作用点Ｓのピン孔１６に、第二レバー２２の力点ｗのピン孔２９を一致させピン３０を差込んでリンクさせている。
【００１８】
上記リンクさせた第二レバー２２は、互いに交又３１して作用方向が反転し、その先端に支点ｐのピン孔３２が設けられ、そのピン孔３２にピン３３が差し込まれてリンクしている。従って、第二レバー２２の力点ｗと支点ｐとの間に「懐」が形成されて圧着用ダイ取り付け部３４（作用点ｓ）となる。
【００１９】
上記圧着用ダイ取り付け部３４の中央には、圧着用ダイ２５の取り付け孔２６が設けられ、その前方に、ノックピン３５が嵌まる二個のノッチ２７と、後方にノックピン３５が当接するノックピン受け部２８が形成されている。
【００２０】
図４に示すように、圧着用ダイ２５には、それぞれ３サイズの圧着端子に対応する圧着部３６を形成し、中央に取付け雌ねじ３７と、その前後にノックピン３５が、前記ノッチ２７（圧着用ダイ取り付け部）に対応するように植設されている。
【００２１】
上記圧着工具１０への圧着用ダイ２５の取り付け・取り換えは、第二レバー２２の支点ｐのピン３３を抜いて広げ、圧着用ダイ２５を第二レバー２２の圧着用ダイ取り付け部３４に差込み、前方のノックピン３５をノッチ２７に嵌め、後方のノックピン３５をノックピン受け部２８に当接させ、圧着用ダイ２５の取り付け孔２６を通して圧着用ダイ２５の取り付け雌ねじ３７にビスネジ３８を螺合し、最後に支点ｐのピン孔３２にピン３３を差込む。なお、圧着用ダイ２５の取り換えを行うときは逆の手順で行う。
【００２２】
上記のように圧着用ダイ２５を第二レバー２２の圧着用ダイ取り付け部３４に取り付けると、圧着用ダイ２５に植設したノックピン３５が、上記ノッチ２７に嵌まり、ノックピン受け部２８に当接して前後方向、上下方向の位置が規制されて繰り返し安定した圧着が行われる。
【００２３】
上記圧着工具１０で、圧着端子を絶縁電線の端末導体に取り付けるときは、端末導体に圧着端子を被せて対応する圧着部３６に該圧着端子を差込み、第一レバー１１を握り締める。
【００２４】
このとき、上述のラチェットギヤー１８に爪２０の爪先２０ｔ  が噛み合い、途中で握り締める力を緩めてもレバーは戻らず、更に握り締めて所定の圧着が完了すると、上記ラチェットギヤー１８の切り込み１７に爪先２０ｔ  が入って反転し、トーションスプリング３９の付勢により第一レバー１と圧着用ダイ間が自動的に開く。
【００２５】
上記ラチェットギヤー１８の切り込み１７に爪先２０ｔ  が入って反転する位置と、圧着用ダイ２５の位置関係は、圧着端子が完全に圧着されたときに反転するように設定されている。
【００２６】
なお、上記実施形態の説明において、第一レバーと第二レバーは、鋼板を打ち抜いた部材をステーにより一体化したものを用いたが、例えば、図１および図４の第二レバー２２ｂ  のように、部材２３を背２３ｂ  の部分で繋いだものとすることができる。
【００２７】
このように部材２３を背１３ｂ  の部分で繋いだ状態にするには、それを展開した形で鋼板を打ち抜き、その打ち抜いた鋼板（図示せず）をプレス加工することにより得られる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したようにこの発明によれば、第二レバーを交又して作用方向が反転し、その先端をリンクして支点を形成し、力点と支点との間の圧着用ダイ取り付け部を形成しているので、圧着用ダイの口が広がらず確実に圧着できる。
【００２９】
また、第二レバーの先端でリンクした支点のピンを外すと圧着用ダイが簡単に取り付け・取り換えられ、ノッチとノックピン受け部にノックピンが嵌まり、当接することにより圧着用ダイの位置が規制されて安定した圧着を繰り返すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る圧着工具の斜視図
【図２】同レバーを開いた状態の部分正面図
【図３】同レバーを締めた状態の正面図
【図４】第二レバーと圧着用ダイの斜視図
【図５】従来技術に係る圧着工具のレバーを開いた状態の正面図
【図６】同レバーを締めた状態の正面図
【符号の説明】
１０  圧着工具
１１  第一レバー
１２  部材（第一レバーの）
１３  ステー
１４  ゴムカバー
１５  ピン孔（第一レバー支点の）
１６  ピン孔（第一レバー作用点の）
１７  切り込み
１８  ラチェットギヤー
１９  ピン（爪の）
２０  爪
２１  コイルスプリング
２２  第二レバー
２３  部材（第二レバーの）
２４  ステー（第二レバーの）
２５  圧着用ダイ
２６  取り付け孔（第二レバーにダイを）
２７  ノッチ
２８  ノックピンの受け部
２９  ピン孔（第二レバー力点の）
３０  ピン（第二レバー支点の）
３１  交又
３２  ピン孔（第二レバー支点の）
３３  ピン（第二レバー支点の）
３４  圧着用ダイ取り付け部
３５  ノックピン
３６  圧着部
３７  雌ねじ
３８  ビスネジ
３９  トーションスプリング
Ｊ  トグルジョイント
Ｐ  第一レバーの支点
Ｗ  第一レバーの力点
Ｓ  第一レバーの作用点
ｐ  第二レバーの支点
ｗ  第二レバーの力点
ｓ  第二レバーの作用点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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