(57)【要約】【課題】搬送筒の重量増加及びコストアップを殆ど招くことなく、搬送筒の内周面と回転螺旋体の外周面との隙間から落下しようとする穀類を確実に回転螺旋体内へ押し戻すことができる縦型穀類搬送装置を得る。【解決手段】縦型穀類搬送装置１０の搬送筒１２の内周面には、その長手方向に沿って横断面形状が等脚台形状の隆起部５６が一体に形成されている。隆起部５６自体は回転螺旋体１４から零れ出た穀類４６を再び回転螺旋体１４内へ押し戻す役目を果たすものであるが、隆起部５６を形成したことにより、薄肉の搬送筒１２の板厚が部分的に増加するため、搬送筒１２が補強される。従って、この部分に固定ねじ５８を螺入させることが可能となり、下部構成体２２及び上部構成体３８の搬送筒１２への取付に供することができる。【選択図】　　図２
2004010246.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状に形成されると共に設置面に対して縦方向に配置される搬送筒と、この搬送筒の軸芯部に回転可能に配置されると共に回転主軸の外周部に螺旋条を備えた回転螺旋体と、を含んで構成され、
回転螺旋体の回転主軸がその軸線回りに回転することにより、搬送筒の下端部側から投入された穀類を搬送筒に沿って揚上搬送し、搬送筒の上端部側から排出する縦型穀類搬送装置であって、
前記搬送筒の内周面には、前記回転螺旋体の螺旋条と干渉しない範囲で径方向内側へ突出すると共に搬送筒の長手方向に沿って延在し、回転螺旋体内から零れ出た穀類を再び回転螺旋体内へ押し戻す複数条の隆起部が一体に設けられている、
ことを特徴とする縦型穀類搬送装置。
【請求項２】
前記搬送筒の下端部には穀類を搬送筒内へ投入するための下部構成体が嵌装されており、前記搬送筒の上端部には前記回転螺旋体によって揚上搬送された穀類を搬送筒外へ排出するための上部構成体が嵌装されている、
ことを特徴とする請求項１記載の縦型穀類搬送装置。
【請求項３】
前記上部構成体及び前記下部構成体の少なくとも一方は、前記搬送筒の外側から前記隆起部に螺入される固定具によって前記搬送筒に取り付けられている、
ことを特徴とする請求項２記載の縦型穀類搬送装置。
【請求項４】
前記搬送筒は、透明な樹脂材料によって構成されている、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の縦型穀類搬送装置。
【請求項５】
前記上部構成体は、
前記搬送筒の上端側の所定位置に嵌装され、前記固定具によって前記搬送筒の外周部に取り付けられる環状の支持体と、
前記搬送筒の上端部に被嵌されると共に穀類を排出するための穀類排出口及び前記回転螺旋体の回転主軸の上端部を軸支する軸受部を備え、前記支持体に搬送筒回りに回転可能に支持される上部ハウジングと、
を含んで構成されている、
ことを特徴とする請求項３又は請求項４記載の縦型穀類搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、籾等の穀類を揚上搬送する縦型穀類搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、縦型穀類搬送装置は、籾等の穀類を乾燥及び貯蔵する穀類処理装置等に使用されている。この種の縦型穀類搬送装置の先行技術としては、実公昭４９−８４３７号公報、実用新案登録第２５７２６７９号公報に開示された技術がある。いずれの縦型穀類搬送装置も、円筒状の搬送筒及びその軸芯部に配置された回転螺旋体を含んで構成されており、回転螺旋体がその軸線回りに駆動回転することにより、穀類が搬送筒の下端側から上端側へ向けて揚上搬送されるようになっている。
【０００３】
ここで、上記二例の縦型穀類搬送装置には、搬送筒の内周面側に凸状や板状の抵抗体が設けられている。かかる抵抗体は、穀類が揚上搬送されていく際に、搬送筒の内周面と回転螺旋体の外周面との隙間から落下しないように、回転する穀類を堰き止めて回転螺旋体内へ押し戻す役目を果たしており、穀類を円滑に効率良く揚上搬送するためには不可欠な要素である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した搬送筒自体は薄肉の金属又は樹脂で作られているため、抵抗体を単純に設けると、搬送筒に歪による変形が生じたり、穀類の揚上搬送時に振動による騒音が発生するといった問題が生じる。この問題は搬送筒の板厚を厚くすれば解消されるが、その場合には搬送筒の重量が増加しコストも高くなるので、実用的ではなくなる。
【０００５】
本発明は上記事実を考慮し、搬送筒の重量増加及びコストアップを殆ど招くことなく、搬送筒の内周面と回転螺旋体の外周面との隙間から落下しようとする穀類を確実に回転螺旋体内へ押し戻すことができる縦型穀類搬送装置を得ることが目的である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の本発明に係る縦型穀類搬送装置は、円筒状に形成されると共に設置面に対して縦方向に配置される搬送筒と、この搬送筒の軸芯部に回転可能に配置されると共に回転主軸の外周部に螺旋条を備えた回転螺旋体と、を含んで構成され、回転螺旋体の回転主軸がその軸線回りに回転することにより、搬送筒の下端部側から投入された穀類を搬送筒に沿って揚上搬送し、搬送筒の上端部側から排出する縦型穀類搬送装置であって、前記搬送筒の内周面には、前記回転螺旋体の螺旋条と干渉しない範囲で径方向内側へ突出すると共に搬送筒の長手方向に沿って延在し、回転螺旋体内から零れ出た穀類を再び回転螺旋体内へ押し戻す複数条の隆起部が一体に設けられている、ことを特徴としている。
【０００７】
請求項２記載の本発明に係る縦型穀類搬送装置は、請求項１に記載の発明において、前記搬送筒の下端部には穀類を搬送筒内へ投入するための下部構成体が嵌装されており、前記搬送筒の上端部には前記回転螺旋体によって揚上搬送された穀類を搬送筒外へ排出するための上部構成体が嵌装されている、ことを特徴としている。
【０００８】
請求項３記載の本発明に係る縦型穀類搬送装置は、請求項２記載の発明において、前記上部構成体及び前記下部構成体の少なくとも一方は、前記搬送筒の外側から前記隆起部に螺入される固定具によって前記搬送筒に取り付けられている、ことを特徴としている。
【０００９】
請求項４記載の本発明に係る縦型穀類搬送装置は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の発明において、前記搬送筒は、透明な樹脂材料によって構成されている、ことを特徴としている。
【００１０】
請求項５記載の本発明に係る縦型穀類搬送装置は、請求項３又は請求項４記載の前記上部構成体は、前記搬送筒の上端側の所定位置に嵌装され、前記固定具によって前記搬送筒の外周部に取り付けられる環状の支持体と、前記搬送筒の上端部に被嵌されると共に穀類を排出するための穀類排出口及び前記回転螺旋体の回転主軸の上端部を軸支する軸受部を備え、前記支持体に搬送筒回りに回転可能に支持される上部ハウジングと、を含んで構成されている、ことを特徴としている。
【００１１】
請求項１記載の本発明によれば、回転螺旋体の回転主軸がその軸線回りに回転すると、搬送筒の下端部側から投入された穀類が搬送筒に沿って揚上搬送され、搬送筒の上端部側から排出される。このとき、揚上搬送される穀類に回転螺旋体から遠心力が作用するため、その一部が回転螺旋体内から回転螺旋体の外周面と搬送筒の内周面との隙間に零れ出て落下しようとする。しかし、本発明の縦型穀類搬送装置には搬送体の内周面に複数条の隆起部が設けられているため、当該穀類は隆起部によって回転螺旋体内へ押し戻される。なお、複数条の隆起部は回転螺旋体の螺旋条と干渉しない範囲で径方向内側へ突出する構成となっているため、回転螺旋体による穀類の揚上搬送に支障は来さない。
【００１２】
ここで、本発明では、上記役目を果たす複数条の隆起部を搬送筒の長手方向に沿って延在させかつ搬送筒の内周面に一体に設けたので、搬送筒の隆起部が設けられた部分の板厚は、搬送筒の隆起部が設けられていない部分の板厚よりも厚くなる。このため、搬送筒の強度が増し、搬送筒全体が補強される。しかも、本発明の場合、搬送筒の全周に亘って搬送筒の板厚を厚くする構成ではないので、搬送筒の重量は僅かに増加する程度である。従って、搬送筒のコストが高くなるということもない。
【００１３】
請求項２記載の本発明によれば、搬送筒の下端部には下部構成体が嵌装されており、穀類はこの下部構成体から搬送筒内へ投入される。また、搬送筒の上端部には上部構成体が嵌装されており、揚上搬送された穀類はこの上部構成体から搬送筒外へ排出される。
【００１４】
このように本発明では、搬送体をベースにして、その上下端部に排出口の役割を果たす上部構成体、投入口の役割を果たす下部構成体を嵌装によりそれぞれ装着する構成にしたので、縦型穀類搬送装置の組立及び分解が容易になる。
【００１５】
請求項３記載の本発明によれば、上部構成体及び下部構成体の少なくとも一方は、搬送筒の外側から隆起部に螺入される固定具によって、搬送筒に取り付けられているため、上部構成体、下部構成体を搬送筒に堅強に取り付けることができる。つまり、本発明の場合、搬送筒の板厚を薄くしたとしても、隆起部が設けられた部分の板厚は厚くなるため、この部分には固定具を螺入することができる。言い換えれば、本発明の隆起部は、落下する穀類を回転螺旋体内へ押し戻す機能を有するだけでなく、搬送体の強度を高める補強部としての機能をも有するため、固定具螺入用の取付座としても利用することが可能である。従って、隆起部を設けた部分に固定具を螺入することにより、上部構成体、下部構成体を搬送筒に固定するようにすれば、上部構成体、下部構成体を搬送筒に堅強に取り付けることができる。
【００１６】
請求項４記載の本発明によれば、搬送筒を透明な樹脂材料によって構成したので、回転螺旋体や隆起部にごみ屑や糠等の異物が付着して穀類の揚上搬送が妨げられている場合に、その状況を外部からすぐに見つけることができる。このため、縦型穀類搬送装置の作動を停止させ異物を除去すべく掃除をする等の対策を早急にとることができる。
【００１７】
請求項５記載の本発明によれば、環状の支持体を搬送筒の上端側の所定位置に嵌装させた後、前述した要領で固定具を隆起部に螺入させる。これにより、支持体が搬送筒の外周部に堅強に固定される。続いて、穀類排出口及び軸受部を備えた上部ハウジングを搬送筒の上端部に被嵌させ、支持体に支持させる。
【００１８】
ここで、上記の如くして上部ハウジングが搬送筒の上端部に被嵌された状態では、上部ハウジングは支持体上で搬送筒回りに回転可能である。従って、周囲の関連機器に合わせて穀類排出口の向きを自在に変えられる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図１及び図２を用いて、本発明の一実施形態に係る縦型穀類搬送装置１０について説明する。
【００２０】
図２には本実施形態に係る縦型穀類搬送装置１０の全体構成が縦断面視にて示されており、又図１には当該縦型穀類搬送装置１０の要部が横断面視にて示されている。なお、図１は、図２のＡ−Ａ線に沿う断面図であるが、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線に沿う断面構造もこれに準じた断面図になる。
【００２１】
これらの図に示されるように、縦型穀類搬送装置１０は、薄肉の円筒形状に形成されかつ設置面に対して縦方向（垂直）に配置される搬送筒１２を備えている。この搬送筒１２は透明な樹脂材料を冷間引抜加工して成形したものであるが、他の構成による搬送筒を使用してもよい。なお、樹脂材料を使用する場合は、耐久性、耐衝撃性、耐熱性、耐摩耗性等に優れたポリカーボネイト樹脂を使用するのが望ましい。
【００２２】
上記搬送筒１２の軸芯部には、回転螺旋体１４が配置されている。回転螺旋体１４は、搬送筒１２よりも軸長が長い回転主軸１６と、この回転主軸１６の外周部に設けられた螺旋条１８とによって構成されている。搬送筒１２の内周面と螺旋条１８の外周縁との間には、所定寸法の隙間２０が形成されている。
【００２３】
上述した搬送筒１２の下端部には、下部構成体２２が装着されている。下部構成体２２は、中空略円筒形状の台座２４と、薄肉円筒形状の下部ケーシング２６とを備えている。台座２４は所定の板厚を有しており、搬送筒１２の下端部に嵌合されている。台座２４の軸心部には凹部２８が形成されており、一対のベアリング３０が装着されている。これらのベアリング３０には、回転主軸１６の下端部１６Ａが回転自在に支持されている。なお、回転主軸１６の下端部１６Ａは駆動部３２に接続されており、駆動部３２の駆動力を受けて回転主軸１６がその軸線回りに回転するようになっている。
【００２４】
また、下部ケーシング２６の側部には、穀類投入口３４が形成されている。これに対応して、搬送筒１２の下端部近傍の側部には、穀類投入口３４と連通された穀類投入口３６が形成されている。
【００２５】
一方、上述した搬送筒１２の上端部には、上部構成体３８が装着されている。上部構成体３８は有底略円筒形状の上部ハウジング４０を備えており、かかる上部ハウジング４０が搬送筒１２の上端部に同軸上に被嵌されている。上部ハウジング４０の上端部には円筒形状のベアリング支持部４２が一体に形成されており、当該ベアリング支持部４２内に装着されたベアリング４４に回転主軸１６の上端部１６Ｂが回転自在に軸支されている。なお、これらのベアリング支持部４２及びベアリング４４が、本発明における「軸受部」に相当する。さらに、上部ハウジング４０の側部には、揚上搬送されてきた穀類４６を装置外方へ排出するべく、穀類排出口４８が形成されている。なお、この穀類排出口４８の形成位置に対応して、回転主軸１６の外周部には矩形平板状に形成された複数枚の繰出し板５０が配設されている。
【００２６】
また、搬送筒１２の上端部近傍には、「支持体」としてのリング状の固定リング５２が嵌装されている。固定リング５２の環状部分の断面形状はＬ字形とされており、搬送筒１２の外周面との間に所定寸法の隙間５３が形成されるようになっている。この隙間５３に上部ハウジング４０の下端部４０Ａが回転可能に嵌装され、止ねじ５４が外側から螺入されることにより、上部ハウジング４０が固定リング５２に固定されるようになっている。
【００２７】
さらに、上述した搬送筒１２の内周面には、１２０度間隔で半径方向内側へ突出する隆起部５６が一体に形成されている。隆起部５６は搬送筒１２の（略）全長に亘って形成されている。また、隆起部５６の突出長さは、前記隙間２０の間隙寸法以内に設定されている。さらに、隆起部５６の横断面形状は、等脚台形状とされている（図１参照）。従って、隆起部５６は、搬送筒１２の周方向に一対の傾斜面５６Ａを有している。
【００２８】
また、隆起部５６が形成されたことにより、搬送筒１２の隆起部５６が形成された部分の板厚は、隆起部５６が形成されていない部分の板厚よりも厚くなっている。そして、板厚が増加した隆起部５６の形成部分に、「固定具」としての固定ねじ５８が搬送筒１２の外側から螺入されることにより、下部構成体２２の下部ケーシング２６の下端部及び上端部が搬送筒１２の外周部に固定されている。同様に、「固定具」としての別の固定ねじ６０が搬送筒１２の外側から螺入されることにより、上部構成体３８の固定リング５２が搬送筒１２の外周部に固定されている。
【００２９】
次に、本実施形態の作用並びに効果について説明する。
【００３０】
駆動部３２が駆動すると、回転螺旋体１４の回転主軸１６がその軸線回りに回転される。この状態で、下部構成体２２の穀類投入口３４から籾等の穀類４６が投入されると、当該穀類４６は搬送筒１２の穀類投入口３６を通って、回転螺旋体１４の螺旋条１８内へ入り込む。回転螺旋体１４は図１の矢印Ｐ方向（時計方向）へ回転しているため、回転螺旋体１４の回転に伴って穀類４６は揚上搬送され、上部構成体３８の穀類排出口４８から排出される。
【００３１】
ところで、揚上搬送される穀類４６には回転螺旋体１４による遠心力が作用するため、その一部が回転螺旋体１４内から零れ出て、回転螺旋体１４の外周縁と搬送筒１２の内周面との隙間２０から落下しようとする。しかし、本実施形態に係る縦型穀類搬送装置１０では、搬送筒１２の内周面に複数条の隆起部５６が一体に形成されているため、図１に示されるように、当該穀類４６は隆起部５６の傾斜面５６Ａ上を摺動して再び回転螺旋体１４内へ押し戻される（図１の破線矢印Ｑでこの状況を示す）。
【００３２】
なお、複数条の隆起部５６は回転螺旋体１４の螺旋条１８と干渉しない範囲で径方向内側へ突出する構成となっているため、回転螺旋体１４による穀類４６の揚上搬送に支障を来すことはない。
【００３３】
ここで、本実施形態に係る縦型穀類搬送装置１０では、上記役目を果たす複数条の隆起部５６を搬送筒１２の全長に亘って搬送筒１２の内周面に一体形成したので、搬送筒１２の隆起部５６が形成された部分の板厚は、搬送筒１２の隆起部５６が形成されていない部分の板厚よりも厚くなる。このため、搬送筒１２の強度が増し、搬送筒１２全体が補強される。しかも、本実施形態の場合、搬送筒１２の全周に亘って板厚を厚くする構成ではないので、搬送筒１２の重量は僅かに増加する程度である。従って、搬送筒１２のコストが高くなるという不利も生じない。
【００３４】
以上を総括すると、本実施形態に係る縦型穀類搬送装置１０によれば、搬送筒１２の重量増加及びコストアップを殆ど招くことなく、搬送筒１２の内周面と回転螺旋体１４の螺旋条１８の外周縁との隙間２０から落下しようとする穀類４６を確実に回転螺旋体１４内へ押し戻すことができる。
【００３５】
また、本実施形態に係る縦型穀類搬送装置１０では、搬送筒１２の下端部には下部構成体２２が嵌装されており、穀類４６はこの下部構成体２２の穀類投入口３４から搬送筒１２内へ投入される。また、搬送筒１２の上端部には上部構成体３８が嵌装されており、揚上搬送された穀類４６はこの上部構成体３８から搬送筒１２外へ排出される。このように本実施形態では、搬送筒１２をベースにして、その上下端部に排出口の役割を果たす上部構成体３８、投入口の役割を果たす下部構成体２２を嵌装によりそれぞれ装着する構成にしたので、縦型穀類搬送装置１０の組立及び分解が容易になる。その結果、縦型穀類搬送装置１０の据付け作業性、運搬性、メンテナンス性をそれぞれ向上させることができる。
【００３６】
さらに、本実施形態に係る縦型穀類搬送装置１０では、下部構成体２２の下部ケーシング２６及び上部構成体３８の固定リング５２が、搬送筒１２の外側から隆起部５６に螺入される固定ねじ５８、６０によって、搬送筒１２に取り付けられているため、下部構成体２２、上部構成体３８を搬送筒１２に堅強に取り付けることができる。つまり、本実施形態の場合、搬送筒１２の板厚を薄くしたとしても、隆起部５６が設けられた部分の板厚は厚くなるため、この部分には固定ねじ５８、６０を螺入することができる。言い換えれば、本実施形態の隆起部５６は、落下しようとする穀類４６を回転螺旋体１４内へ押し戻す機能を有するだけでなく、搬送筒１２の強度を高める補強部としての機能をも有するため、固定ねじ５８、６０の螺入用の取付座としても利用することが可能である。従って、隆起部５６を形成した部分に固定ねじ５８、６０を螺入することにより、下部構成体２２、上部構成体３８を固定するようにすれば、下部構成体２２、上部構成体３８を堅強に取り付けることができる。
【００３７】
また、本実施形態に係る縦型穀類搬送装置１０では、搬送筒１２を透明な樹脂材料によって構成したので、回転螺旋体１４や隆起部５６にごみ屑や糠等の異物が付着して穀類４６の揚上搬送が妨げられている場合に、その状況を外部からすぐに見つけることができる。このため、縦型穀類搬送装置１０の作動を停止させ異物を除去すべく掃除をする等の対策を早急にとることができる。その結果、縦型穀類搬送装置１０の故障等の発生を未然に防ぐことができる。
【００３８】
さらに、本実施形態に係る縦型穀類搬送装置１０では、上部構成体３８を固定リング５２及び上部ハウジング４０によって構成し、止めねじ５４で止める前は、上部ハウジング４０を固定リング５２上で回転させることができるように構成したので、周囲の関連機器に合わせて穀類排出口４８の向きを自在に変えられる。その結果、レイアウトの自由度を高めることができる。
【００３９】
また、本実施形態に係る縦型穀類搬送装置１０では、隆起部５６の形状を左右対称形状（等脚台形状）に形成したので、縦型穀類搬送装置１０を組み立てる際に、搬送筒１２の据付け方向を気にする必要がない。従って、縦型穀類搬送装置１０の組立作業性を向上させることができる。
【００４０】
〔実施形態の補足〕
上述した本実施形態では、搬送筒１２の下端部に下部構成体２２を嵌装すると共に、搬送筒１２の上端部に上部構成体３８を嵌装するように構成したが、必ずしもこれらを搬送筒１２と別体で構成する必要はなく、下部構成体２２に替えて搬送筒１２の下端側の側部に穀類投入口３６を形成するだけでもよいし、上部構成体３８に替えて搬送筒１２の上端側の側部に穀類排出口４８に相当する開口を形成するようにしてもよい。
【００４１】
また、上述した本実施形態では、下部構成体２２及び上部構成体３８の双方が固定ねじ５８、６０で搬送筒１２の隆起部５６に固定される構成を採ったが、いずれか一方に対してかかる固定構造を採用してもよい。
【００４２】
さらに、上述した本実施形態では、搬送筒１２を透明な樹脂材料によって構成したが、これに限らず、透明でない樹脂材料を使用してもよいし、金属材料を使用してもよい。
【００４３】
また、上述した本実施形態では、レイアウトの自由度を考慮して、固定リング５２と上部ハウジング４０とによって上部構成体３８を構成したが、周辺機器のレイアウトが予め決まっているのであれば、上部ハウジング４０を搬送筒１２に直付けするようにしてもよい。
【００４４】
さらに、上述した本実施形態では、横断面形状が等脚台形状の隆起部５６を搬送筒１２の内周面に一体形成したが、これに限らず、他の形状を採用してもよく、落下しようとする穀類４６を回転螺旋体１４内へ押し戻す機能、搬送筒１２の補強機能、固定具の取付座としての機能を有する構成であれば、すべて適用可能である。
【００４５】
また、上述した本実施形態では、固定具として固定ねじ５８、６０を用いたが、隆起部５６に螺入される固定具であればよく、ボルト、スクリュー等を用いてもよい。
【００４６】
さらに、上述した本実施形態では、成形上の理由等から、搬送筒１２の長手方向の全長に亘って隆起部５６を一体に形成したが、これに限らず、全長に満たない範囲に亘って隆起部５６を設けてもよい。
【００４７】
また、上述した本実施形態では、搬送筒１２を設置面に対して垂直に配置する構成を採ったが、必ずしも垂直でなくてもよく、設置面に対して斜め方向に搬送筒を配置する構成を採ってもよい。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の本発明に係る縦型穀類搬送装置は、搬送筒の内周面に、回転螺旋体の螺旋条と干渉しない範囲で径方向内側へ突出すると共に搬送筒の長手方向に沿って延在し、回転螺旋体内から零れ出た穀類を再び回転螺旋体内へ押し戻す複数条の隆起部を一体に設けたので、搬送筒の重量増加及びコストアップを殆ど招くことなく、搬送筒の内周面と回転螺旋体の外周面との隙間から落下しようとする穀類を確実に回転螺旋体内へ押し戻すことができるという優れた効果を有する。
【００４９】
請求項２記載の本発明に係る縦型穀類搬送装置は、請求項１記載の発明において、搬送筒の下端部には穀類を搬送筒内へ投入するための下部構成体を嵌装し、搬送筒の上端部には回転螺旋体によって揚上搬送された穀類を搬送筒外へ排出するための上部構成体を嵌装する構成としたので、縦型穀類搬送装置の組立及び分解が容易になり、その結果、据付け作業性、運搬性、メンテナンス性をそれぞれ向上させることができるという優れた効果を有する。
【００５０】
請求項３記載の本発明に係る縦型穀類搬送装置は、請求項２記載の発明において、上部構成体及び下部構成体の少なくとも一方は、搬送筒の外側から隆起部に螺入される固定具によって搬送筒に取り付けられるようにしたので、上部構成体、下部構成体を搬送筒に堅強に取り付けることができるという優れた効果を有する。
【００５１】
請求項４記載の本発明に係る縦型穀類搬送装置は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の発明において、搬送筒を透明な樹脂材料によって構成したので、穀類の揚上搬送が妨げられている状況が発生した場合に迅速に対応することができ、その結果、装置の故障等の発生を未然に防ぐことができるという優れた効果を有する。
【００５２】
請求項５記載の本発明に係る縦型穀類搬送装置は、請求項３又は請求項４記載の発明において、上部構成体は、搬送筒の上端側の所定位置に嵌装され、固定具によって搬送筒の外周部に取り付けられる環状の支持体と、搬送筒の上端部に被嵌されると共に穀類を排出するための穀類排出口及び回転螺旋体の回転主軸の上端部を軸支する軸受部を備え、支持体に搬送筒回りに回転可能に支持される上部ハウジングと、を含んで構成されているため、周囲の関連機器に合わせて穀類排出口の向きを自在に変えることができ、その結果、レイアウトの自由度を高めることができるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態に係る縦型穀類搬送装置の全体構成を示す縦断面図である。
【図２】本実施形態に係る縦型穀類搬送装置の要部構成を示す横断面図である。
【符号の説明】
１０　　縦型穀類搬送装置
１２　　搬送筒
１４　　回転螺旋体
１６　　回転主軸
１８　　螺旋条
２０　　隙間
２２　　下部構成体
３８　　上部構成体
４０　　上部ハウジング
４２　　ベアリング支持部（軸受部）
４４　　ベアリング（軸受部）
４６　　穀類
４８　　穀類排出口
５２　　固定リング（支持体）
５６　　隆起部
５８　　固定ねじ（固定具）
６０　　固定ねじ（固定具）
【図１】
2004010246.tif 000003
【図２】
2004010246.tif 000004