(57)【要約】【課題】短時間で低コストに製造できて磁気記録面側にも美しいデザイン印刷を施した磁気カードを提供する。【解決手段】磁気カードに備えた磁気層の磁気記録面側に、グラビア印刷によるグラビア印刷層を設けた。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気部材で形成した磁気層を備え、
該磁気層の磁気記録面側にグラビア印刷によるグラビア印刷層を設けた
磁気カード。
【請求項２】
前記グラビア印刷層を、前記磁気層の磁気記録面側に１色の塗料をむらなくグラビア印刷して形成した
請求項１記載の磁気カード。
【請求項３】
プラスチック部材で板状に形成した基体層の一面に磁気部材を塗布して磁気層を形成し、
該磁気層の上面にグラビア印刷を行ってグラビア印刷層を形成する
磁気カード製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば会員カード、ポイントカード、プリペイドカード、定期券、テレホンカード、社員カード、セキュリティカード、コピーカード、ハイウェイカード（登録商標）等、情報を記録して使用するような磁気カード、及び磁気カード製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、白色プラスチックで構成した基体層の表面側に意匠性のある印刷を施し、前記基体層の裏面側に磁気層を備え、該磁気層の磁気記録面側に白色コーティング層を設けた磁気カードが提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
上記磁気カードは、上記白色コーティング層を白色ＵＶインキとＵＶメジュームを主成分とする塗膜形成物で構成し、これにより磁気記録面側にも美麗なデザイン印刷を施すことができると記載されている。
【０００４】
【特許文献１】
特許第３２８８５２８号公報。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記磁気カードの白色コーティング層は、オフセット印刷により５回印刷することで白色度を高めるように構成されており、磁気カード作成のための工程が増加し、完成までに時間がかかりコスト増となるものであった。
【０００６】
この発明は、上述の問題に鑑みて、短時間で低コストに製造できて磁気記録面側にも美しいデザイン印刷を施すことができる磁気カード及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は、磁気部材で形成した磁気層を備え、該磁気層の磁気記録面側にグラビア印刷によるグラビア印刷層を設けた磁気カードであることを特徴とする。
これにより、磁気記録面側からの磁気による情報の書き込み及び読み込みを妨げることなく、磁気層の色の影響を受けない印刷面を形成した磁気カードを提供することができる。
【０００８】
この発明の態様として、前記グラビア印刷層を、前記磁気層の磁気記録面側に１色の塗料をむらなくグラビア印刷して形成することができる。
これにより、例えばグラビア印刷層の上にオフセット印刷等の印刷方式により意匠的な印刷を行った際に、美しい発色を得ることができる。
【０００９】
またこの発明は、プラスチック部材で板状に形成した基体層の一面に磁気部材を塗布して磁気層を形成し、該磁気層の上面にグラビア印刷を行ってグラビア印刷層を形成する磁気カード製造方法であることを特徴とする。
これにより、製造工程に工数をかけることなく、低コストで磁気カードを製造することができる。
【００１０】
【発明の効果】
この発明により、磁気記録面側からの磁気による情報の書き込み及び読み込みを妨げることなく、磁気層の色の影響を受けない印刷面を形成した磁気カードを提供することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。
磁気カード１は、図１の正面図に示すように、第１の模様として正面にデザイン的（意匠的）な模様（表模様）１ａを印刷しており、美しい模様により利用者が気持ちよく磁気カード１を使用できるようにしている。
【００１２】
また、該磁気カード１の裏面には、図２の背面図に示すように、第２の模様としてデータ枠（裏模様）１ｂを印刷しており、磁気カード１を使用する百貨店等の施設に設置されたＰＯＳ端末で購買価格に基づく累計ポイントをサーマル印字できるようにしている。
【００１３】
磁気カード１の構成は、図３の底面から見た断面図に示すように、上から順にオーバーコート層１１、前記模様１ａを形成するデザイン印刷層（表模様印刷層）１２、グラビア白色層１３、磁気層１４、ＰＥＴ層１５、サーマル印字層１６、前記データ枠１ｂを形成するデータ枠印刷層（裏模様印刷層）１７、及びオーバーコート層１８で形成する。
【００１４】
上記オーバーコート層１１は、透明のＵＶインキを印刷した保護層であり、１〜２μｍの厚みに形成する。
上記デザイン印刷層１２は、オフセット印刷によりカラー印刷を施して１〜２μｍの厚みに形成する。
【００１５】
上記グラビア白色層１３は、グラビア印刷用の白色インキをグラビア印刷して５〜６μｍの厚みに形成する。該白色インキはグラビア印刷用の熱硬化型のインキであり、次の化学物質による混合物で形成する。
【００１６】
顔料：０〜５０％
合成樹脂：１０〜２５％
イソプロピルアルコール：５〜１０％
メチルエチルケトン：３０〜４０％
トルエン：２０〜３０％
なお、この実施形態では顔料に白色の顔料を使用する。
【００１７】
上記磁気層１４は、磁気塗料を塗布して１０〜１５μｍの厚みに形成する。
上記ＰＥＴ層１５は、白色のＰＥＴ部材（ポリエチレンテフタレート）により１８８〜２５０μｍの厚みに形成する。なお、該ＰＥＴ層１５は、ＰＥＴ部材以外のプラスチック部材（プラスチック板）で形成する等、適度な硬度を有する他の板状体で形成しても良い。
【００１８】
上記サーマル印字層１６は、ＰＯＳ端末等によりサーマル印字がされる層である。
【００１９】
上記データ枠印刷層１７は、サーマルプリンタで印刷するデータの意味を解りやすくするデータ枠をカラー印刷した印刷層であり、オフセット印刷により形成する。
上記オーバーコート層１８は、透明のＵＶインキを印刷した保護層である。
【００２０】
以上の構成により、磁気カード１は表面のデザイン印刷層１２のデザイン印刷がグラビア白色層１３による白色の下地の上に乗るため、美しく発色することとなる。すなわち、グラビア白色層１３を５μｍ以上の厚みに形成していることで、黒色の磁気層１４の上にグラビア印刷しても十分な白色度が得られる。
【００２１】
また、磁気記録面側に位置するグラビア白色層１３を６μｍ以下の厚みに形成していることで、磁気カードリーダ／ライタの磁気ヘッドによる磁気層１４への情報の書き込み及び読み込みを、グラビア白色層１３越しに安定して実行することができる。
【００２２】
また、磁気カード１の裏面には、白色のＰＥＴ層１５上にデータ枠を印刷するため、該データ枠を美しく印刷することができる。またこれと共に、サーマル印字を施しても、ＰＥＴ層１５の厚みにより磁気層１４の破損を防止することができる。
なお、グラビア白色層１３は十分な白色度を保った上で磁気層１４により安定した情報の読書きを行うために、本実施形態では５μｍの厚みに形成する。
【００２３】
次に、磁気カード１の製造方法について説明する。
まず、ＰＥＴ層１５による白色ＰＥＴ板の上面（表面）に磁気塗料を塗布し、磁気カード１のベースを形成する（工程Ａ１）。
【００２４】
上記磁気塗料の塗布により形成した磁気層１４の上面に、白色インキでグラビア印刷（凹版印刷）を１回行う（工程Ａ２）。このときグラビア印刷に使用するドラムには、グラビア印刷後の白色インキの厚みがむらなく均一に５μｍとなるように、インクを乗せるドラム表面に対して、少なくとも磁気カード１の仕上がり表面サイズの面積分を一様に５μｍエッチング（彫刻）した塗りつぶし用のドラムを使用する。
【００２５】
この状態で、両面に印刷可能面を有する磁気カード本体１９が完成する。利用者が自由に表面又は裏面に印刷を施したい場合には、この磁気カード本体１９を販売しても良い。この場合は、個人や印刷会社に対して、印刷用の紙を提供するように磁気カード本体１９を提供することができ、購入した個人や印刷会社では、自己の設備（インクジェットプリンタやオフセット印刷機等）を使用してデザイン等の印刷を自由に必要個数行うことができる。
【００２６】
最後まで仕上げて販売する場合には、グラビア印刷層１３の上面にオフセット印刷機によりオフセット印刷を行い（工程Ａ３）、多色又は単色によるデザイン印刷を施し（工程Ａ４）、デザイン印刷層１２を形成する（工程Ａ５）。
該デザイン印刷層１２の上面には、オフセット印刷によりＵＶ透明インキを全面印刷してオーバーコート層１１を形成する（工程Ａ６）。
【００２７】
また、前記ＰＥＴ層１５の下面には、オフセット印刷による多色又は単色の印刷を行い、データ枠印刷層１７を形成する（工程Ａ７）。なお、該データ枠印刷層１７は、本実施形態ではサーマル印字用のデータ枠としているが、これに限らずデザイン印刷を施す、注意事項を印刷する等、顧客の要望に応じた印刷を施すと良い。
【００２８】
データ枠印刷層１７の下面には、オフセット印刷によりＵＶ透明インキを全面に印刷してオーバーコート層１８を形成する（工程Ａ８）。
最後に磁気カード１のサイズに断裁し（工程Ａ９）、磁気カード２０が完成する。
【００２９】
以上の製造方法により磁気カード１が完成し、該磁気カード１を購入した顧客は、自己の提供するサービスの会員に配布するといったことができる。会員はサービスを受けた際にＰＯＳ端末で磁気カード１にポイント数のサーマル印字を受けることができ、蓄積ポイントをいつでも目視確認することができる。
【００３０】
このようにして形成する磁気カード１では、ドラム表面に一様に５μｍエッチングした凹部に前記白色インキを乗せた状態から、前記磁気層１４に上記ドラムで白色インキを押し付けて転写することにより、一回の印刷で十分な白色度を有する均一なグラビア白色層１３を磁気層１４の上面に形成することができる。
【００３１】
詳述すると、図４のインキ状態説明図に示すように、オフセット印刷では濃淡を網点で表現するためにグラデーションを印刷すると（Ａ）の平面拡大図に示すようになり、インキの隙間が発生する。また、（Ｂ）の正面断面図に示すように、各網点のインキの高さが均一であるため、隙間が強調される。従って、完全に隙間を塗りつぶすためには従来のように何度も重ねて印刷する必要が生じることとなる。
【００３２】
一方、本実施形態で使用するグラビア印刷によれば、（Ｃ）の正面断面図に示すようにグラデーションをインキの厚みで表現するため、隙間が発生せず、またインキの厚みを調整して均一にすることができる。
【００３３】
従って、このように形成したグラビア白色層１３上にオフセット印刷等によりカラー印刷（若しくはモノクロ印刷）を行うと、紙の上に印刷するように美しい発色が得られる。
【００３４】
他の実施形態として、サーマル印字を行わないタイプの磁気カード２０について、図５に示す断面図と共に説明する。
【００３５】
該磁気カード２０は、上から順にオーバーコート層２１、デザイン印刷層（表模様印刷層）２２、ＰＥＴ層２３、磁気層２４、グラビア白色層２５、注意事項印刷層（裏模様印刷層）２６、オーバーコート層２７を備える。
【００３６】
この実施形態では、表裏逆の状態でＰＥＴ層２３の上に磁気塗料を印刷して磁気層２４を形成し（工程Ｂ１）、その上にグラビア印刷をしてグラビア白色層２５を形成する（工程Ｂ２）。該グラビア白色層２５の上には、多色のオフセット印刷により注意事項等の裏面印刷をして注意事項印刷層２６を形成し（工程Ｂ３）、その上に透明ＵＶインキをオフセット印刷してオーバーコート層２７を形成する（工程Ｂ４）。
【００３７】
この段階で表裏を正常に戻し、現段階で最上面に位置しているＰＥＴ層２３の上にシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色インキによりカラーのオフセット印刷を行ってデザイン印刷層２２を形成する（工程Ｂ５）。その上に透明ＵＶインキをオフセット印刷してオーバーコート層２１を形成し（工程Ｂ６）、磁気カード２０をカードサイズに断裁して（工程Ｂ７）完成する。
【００３８】
以上のように製造することで、裏面を磁気記録面に設定し、該裏面には注意書き等の印刷を美しい発色で印刷した磁気カード２０を提供することができる。  表面は綺麗なフルカラーのデザイン印刷が施されており、表裏共に美観に優れた磁気カード２０を提供することができる。
【００３９】
なお、以上の各実施形態において、各工程は工程１（Ａ１，Ｂ１）を最初にして外側に順番に行うのであれば、異なる順番で行っても良い。
また、グラビア白色層１３、２５は銀色インキを使用したグラビアシルバー層としても良く、他の色で形成したグラビア印刷層としても良い。これにより、オフセット印刷を行う下地の色を自由に変更することができ、例えばオレンジ色の下地を形成してその上にオフセット印刷を施すといったことが可能となる。
【００４０】
また、磁気カード１，２０は、ＰＥＴ層１５，２３、磁気層１４，２４、及びグラビア白色層１３，２５を備えていれば、磁気カード１のサーマル印字方式や、磁気カード２０の無印字方式に限らず、テレホンカードのように使用頻度に合わせてパンチ穴を開けていくパンチ式や、印字消去を繰り返すリライト式等の他の種類に形成しても良い。
【００４１】
この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明のグラビア印刷層は、実施形態のグラビア白色層１３，２５に対応し、以下同様に、
基体層は、ＰＥＴ層１５，２３に対応し、
磁気カード製造方法は、工程Ａ１〜Ａ２，Ｂ１〜Ｂ２に対応し、
磁気部材は、磁気塗料に対応し、
プラスチック部材は、ＰＥＴに対応し、
１色の塗料は、グラビア印刷用の白色インキに対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】磁気カードの正面図。
【図２】磁気カードの背面図。
【図３】磁気カードの底面断面図。
【図４】インク状態の説明図。
【図５】他の実施形態の磁気カードの底面断面図。
【符号の説明】
１，２０…磁気カード
１３，２５…グラビア白色層
１４，２４…磁気層
１５，２３…ＰＥＴ層
Ａ１〜Ａ２，Ｂ１〜Ｂ２…工程
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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