(57)【要約】【課題】圧潰状態において、通常のプリンタを通過できるように十分に薄く、プリント後に剛性を持ちかつ丈夫な構造に変換されるプリント媒体を提供する。【解決手段】展開可能プリント媒体（１０）において、少なくとも１つのインク受け入れ層を有する第１の平坦なシート（１２ａ）と、第２の平坦なシート（１２ｂ）と、第１の壁部（１６ａ）および第２の壁部（１６ｂ）を有する少なくとも１つの圧潰性ブレース（１４）と、を備え、前記第１の壁部の頂部および前記第２の壁部の頂部は、可撓性接合部（１８）において取り付けられ、前記少なくとも１つの圧潰性ブレースは、前記第１の平坦なシートと前記第２の平坦なシートとの間に配置され、前記第１の壁部の底部（２０ａ）は、前記第２の平坦なシートに取り付けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
展開可能プリント媒体において、
少なくとも１つのインク受け入れ層を有する第１の平坦なシートと、
第２の平坦なシートと、
第１の壁部および第２の壁部を有する少なくとも１つの圧潰性ブレースと、を備え、
前記第１の壁部の頂部および前記第２の壁部の頂部は、可撓性接合部において取り付けられ、前記少なくとも１つの圧潰性ブレースは、前記第１の平坦なシートと前記第２の平坦なシートとの間に配置され、前記第１の壁部の底部は、前記第２の平坦なシートに取り付けられていることを特徴とする展開可能プリント媒体。
【請求項２】
展開可能プリント媒体であって、
インク受け入れ層を有する第１の平坦な紙シートと、
第２の平坦な紙シートと、
前記第１の平坦な紙シートと前記第２の平坦な紙シートとの間に配置された圧潰性の波形中間層と、
前記波形中間層に取り付けられた少なくとも１つのフィラメントと，
を備えることを特徴とする展開可能プリント媒体。
【請求項３】
前記少なくとも１つの圧潰性ブレースは、ほぼＶ形状を有することを特徴とする請求項１または２に記載の展開可能プリント媒体。
【請求項４】
前記第１の壁部の底部および前記第２の壁部の底部は、前記第２の平坦なシートと接触し、前記可撓性接合部は、前記第１の平坦なシートと接触することを特徴とする請求項１または２に記載の展開可能プリント媒体。
【請求項５】
前記少なくとも１つの圧潰性ブレースまたは圧潰性の中間層は、前記第１の平坦なシートおよび前記第２の平坦なシートに対して長手方向に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の展開可能プリント媒体。
【請求項６】
前記第１の平坦なシートと前記第２の平坦なシートとの間に配置された少なくとも１つのフィラメントをさらに備え、該フィラメントは、前記少なくとも１つの圧潰性ブレースまたは圧潰性の中間層に取り付けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の展開可能プリント媒体。
【請求項７】
前記少なくとも１つのフィラメントの少なくとも一端部に取り付けられたプルタブをさらに備えることを特徴とする請求項６に記載の展開可能プリント媒体。
【請求項８】
展開可能紙を提供する方法であって、
インク受け入れ面を有する第１のシートを設けることと、
第２のシートを設けることと、
圧潰性の波形中間層を設けることと、
前記第１のシートと前記第２のシートとの間に前記圧潰性の波形中間層を配置することと、
前記圧潰性の波形中間層の部分を前記第１のシートおよび前記第２のシートに取り付けることとを含むことを特徴とする方法。
【請求項９】
少なくとも１つのフィラメントを前記圧潰性の波形中間層に取り付けることと、少なくとも１つのプルタブを前記少なくとも１つのフィラメントに取り付けることとをさらに含むことを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記圧潰性の波形中間層を設けることは、ヒンジ領域によって接合される第１の壁部および第２の壁部を有する少なくとも１つの「Ｖ」形状の部材を提供することを含むことを特徴とする請求項８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙製品の分野に関し、特に、プリンタおよびコピー機に用いられるプリント媒体に関する。さらに詳細には、本発明は、圧潰状態のときにプリンタを通過できる程度に十分薄く、次に、拡張して剛性を持つ構造を形成し得るプリント媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンピュータプリンタ技術の技術的な進歩により、コンピュータプリンタは安価になり、それによって、すべてのコンピュータユーザが広範囲に入手できるようになった。現在入手できるプリンタは、フルカラーおよび高精細画像を生成することができる。デジタルカメラもまた普及し、その多様性および機能性のために、従来のカメラの代わりに頻繁に用いられている。例えば、デジタルカメラを用いて得られる画像は、コンピュータに容易にダウンロードでき、そこでユーザは様々な画像を収集および操作し、それらを今日の高品質プリンタを用いて印刷することができる。
【０００３】
プリンタ上に作成される画像および文書は、大抵の場合、１枚の紙などの印刷媒体上に印刷される。しかし、標準的なプリンタ紙は、通常、剛性を持たない。印刷された情報を視覚的に表示できるようにさらに丈夫で適切なものにするために、印刷された紙は、通常、裏材または他の剛性を持つ支持構造体に取り付けられる。しかし、印刷された紙を裏材に取り付けるには、時間がかかり、さらなる材料を用いなければならない。
【０００４】
使用されている上記のようなタイプの裏材の一例としては、切り抜き細工用紙が挙げられる。切り抜き細工用紙は、通常、クラフト産業において頻繁に用いられている、様々な色を有する剛性を持つ厚い紙である。プリント媒体を剛性を持つようにするために用いられ得る他のタイプの裏材は、段ボール板紙または厚紙である。厚紙は、通常、３層の紙ストックで形成され、中間の波形層は、２つの平坦な紙層の間に挟まれている。中間層は、中間層を交互の畝と溝のパターンに形成し、畝および溝の頂部および谷部を、通常、接着剤を用いて２つの平坦な紙層の内面に取り付けることによって波形にされる。
【０００５】
印刷された情報を剛性を持つようにするだけでなく、裏材は、様々な形状に曲げられるかまたは折られ、装飾物体を形成し得る。裏材の可能な用途としては、レストランのテーブル上で宣伝を表示するために剛性を持つ円筒形の形状の湾曲媒体を形成すること、様々なクラフトプロジェクトまたは形態に裏材を導入し、休日およびパーティ用の飾りを生成すること、または保護および断熱ギフト包装を作成することが挙げられる。しかし、プリンタおよびコピー機には、プリンタまたはコピー機が印刷用に受け取り得る印刷媒体の厚さに制限があるため、厚紙または切り抜き細工用紙裏材がプリンタを通過する際、問題が生じ得る。なぜなら、大抵のプリンタは、０．０４０インチ以下のキャリパ厚さを有するプリント媒体を必要とするからである。
【０００６】
Ｌｉｎｇｌｅ等の米国特許第６，１３９，９３８号は、印刷可能な段ボール板紙を開示している。Ｌｉｎｇｌｅ等における段ボール紙は、２つの外側の層の間に挟まれた中間の波形層を有する３つの紙の層で構成されている。段ボール紙の厚さの合計は、板紙がプリンタを通過することができる０．０４２インチ未満である。しかし、Ｌｉｎｇｌｅ等の段ボール紙における波形層は、外側の層に糊付けされ、一定の厚さを有し、大きな厚さに拡張せず、圧潰もしない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記を考慮すると、圧潰状態において、上に配置された画像が通常のプリンタを通過できるように十分に薄く、次に、剛性を持ちかつ丈夫な構造に変換され、紙またはプリンタ媒体上に印刷された情報を表示する物体を作成するために用いられる紙またはプリンタ媒体が当該技術分野において必要とされている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明によると、展開可能プリント媒体およびそれを提供する方法が開示されている。２つの平坦なシート間に配置された少なくとも１つの圧潰性ブレースを含む展開可能プリント媒体が開示されている。展開可能プリント媒体は、その上に画像およびデータを印刷できるように実質的に平坦であり、次に、拡張して表示用の剛性を持つ媒体を提供することが可能な面を提供する。
【０００９】
本発明はまた、基材とインク受け入れ層との間に配置された圧潰性波形層を有するプリント媒体の展開可能片を含む。プリント媒体はまた、波形中間層に取り付けられたフィラメントを有する。圧潰状態のとき、展開可能プリント媒体は、画像または他のデータがインク受け入れ層上にプリントされ得るように、プリンタまたはコピー機によって受け取られ得る。プリント媒体は、次に、剛性を持つ形態に拡張し、画像または他のデータを表示することができる。
【００１０】
本明細書は、本発明と見なされるものを特に指摘し、明確に請求する特許請求の範囲で締めくくられているが、本発明の利点は、添付の図面に関連して読めば、本発明の好ましい実施形態の以下の説明からさらに容易に確認され得る。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本明細書に記載されている発明は、インクジェットプリンタ、レーザプリンタ、昇華型プリンタ、写真複写機、ならびに画像および他のデータをプリント媒体に転送するその他のデバイスと共に用いられる展開可能および圧潰性プリント媒体に関する。具体的には、圧潰状態のときにはプリンタによって受け取られ、拡張状態のときには剛性を持ちかつ平坦である、展開可能および圧潰性コアを有するプリント媒体が開示されている。展開可能プリント媒体によって、ユーザは、プリント媒体上に画像または文書を印刷することができ、次に印刷媒体は拡張し、表示に適するようにさらに剛性を持つようにされるかまたは適切に成形される。
【００１２】
本明細書に記載される図面は、一律の縮尺に従わずに示されているが、例示のみを目的として図示されていることは以下の記載から明白となろう。図１を参照すると、拡張状態にあるプリント紙１０（以下、「展開可能媒体１０」）などの展開可能および圧潰性プリント媒体の片の断面図を示す。図示されているように、展開可能媒体１０は、上部シート１２ａおよび下部シート１２ｂを有し、これらのシートは、実質的に平坦な部材である。本明細書に記載されるシート１２は、限定はされないが、当業者に公知の、ポリエステルフィルム、樹脂でコーティングされた紙、または他のコーティング紙を含む当業者に公知の任意のタイプの紙基材であり得る。紙基材は、限定はされないが、１つまたはそれ以上の天然パルプ、再生パルプまたは合成パルプを含み得る。紙基材はまた、サイズ剤、補強剤、充填材料、静電防止剤、蛍光性光沢剤、および染料などの、製紙に一般に用いられる添加剤を含み得る。さらに、シート１２の１つまたはそれ以上の表面は、表面サイズ剤、表面補強剤、蛍光性光沢剤、静電防止剤、染料、アンカー剤等でコーティングされ得る。
【００１３】
展開可能媒体１０はまた、複数の圧潰性内部ブレース１４（以下、「圧潰性ブレース」）を含み、これらのブレースは、ほぼ「Ｖ」形状を有する。本明細書に記載されるように、各圧潰性ブレース１４は、展開可能媒体１０の波形中間層の単一のひだを示し得る。複数の圧潰性ブレース１４は、展開可能媒体１０内で波形媒体として機能し、圧潰性ブレース１４が拡張したときに、展開可能媒体１０に強度および剛性を与える。図１に図示される複数の圧潰性ブレース１４が、拡張状態の波形紙を生成するために用いられ、実質的に平坦な紙片を生成するように圧潰性であることは明白である。
【００１４】
図１の圧潰性ブレース１４の分解断面図は、図２Ａに示される。図２Ａに示されるように、圧潰性ブレース１４は、ヒンジ領域すなわち可撓性接合部１８で合致する２つの壁部１６を有する単一の片である。圧潰性ブレース１４の各壁部１６には穴２２が形成され、壁部１６ａおよび１６ｂの２つの穴２２のそれぞれの軸は、互いに同軸上にある。２つの壁１６は、ヒンジ領域１８で回動し、そこで、壁部１６の端部２０は、共に近接するようにまたはさらに離れるように揺動し得る。ここで、図２Ｂを参照すると、図２Ａの圧潰性ブレース１４の前面図が示される。図２Ｂにおける図は、壁部１６ｂの外側面を図示している。図示されるように、３つの穴２２は、垂直方向に実質的に同じ高さで壁部１６ｂ内に形成されているが、任意の数の穴２２が形成されてもよいことは明白である。圧潰性ブレース１４を、ほぼ「Ｖ」形状を有する個々のブレースとして本明細書に記載したが、「Ｖ」形状のブレースと同一または同等の機能を果たす他の形状を有する圧潰性ブレース１４は、本発明に含まれるものとする。例えば、図２Ｃおよび図２Ｄにおいて、それぞれ「Ｕ」形状の圧潰性ブレース１４’および「Ｌ」形状の圧潰性ブレース１４”が示されている。これらは、別の実施形態で用いられ得る。言うまでもなく、図１における圧潰性ブレース１４は別個であるが、図２Ｃおよび図２Ｄに示されるように本発明の圧潰性ブレース１４は共に連結されてもよい。
【００１５】
再び図１を参照すると、展開可能媒体１０はまた、フィラメント２４を含む。図示されるように、フィラメント２４は、上部シート１２ａおよび下部シート１２ｂと実質的に平行である。図２Ａに示されるように、フィラメント２４は、圧潰性ブレース１４の壁部１６の穴２２を通って延在し、取り付け手段２６によって各圧潰性ブレース１４の壁部１６ａの１つに取り付けられている。圧潰性ブレース１４の壁部１６の１つへのフィラメント２４の取り付けは、限定はされないが、接着剤の使用、フィラメント２４内の結び目を結ぶこと、または穴２２（図２Ａ）よりも大きな部材にフィラメント２４を取り付けることを含む当業者に公知の任意の様式で成し遂げられ得る。
【００１６】
図１に示されるように、フィラメント２４は、上部シート１２ａおよび下部シート１２ｂを越えて延在し、プルタブ２８にしっかりと取り付けられ、プルタブ２８は、フィラメント２４を引っ張るために用いられ得る。フィラメント２４は、プルタブ２８の遠位側に位置する壁部１６ａ上の圧潰性ブレース１４のそれぞれに取り付けられ、フィラメント２４は、プルタブ２８に近接した壁部１６ｂを通過する。圧潰性ブレース１４の頂部３２は、固定手段３０によって上部シート１２ａに取り付けられている。プルタブ２８に近接した壁部１６ｂの底部もまた、固定手段３０によって下部シート１２ｂに取り付けられている。図示する実施形態では、固定手段３０は、圧潰性ブレース１４を上部シート１２ａまたは下部シート１２ｂに付着させる接着剤である。本発明を実施するために、圧潰性ブレース１４を下部シート１２ｂまたは上部シート１２ａに固定する任意の手段が用いられ得ることを理解されたい。
【００１７】
圧潰性ブレース１４の遠位壁部１６ａはまた、頂部３４で下部シート１２ｂと接触するが、頂部３４で下部シート１２ｂには固定されず、圧潰性ブレース１４が頂部３４で下部シート１２ｂに沿って摺動できるようにする。図示する実施形態では、上部シート１２ａは、圧潰性ブレース１４に取り付けられているが、別の実施形態では、上部シート１２ａは、圧潰性ブレース１４には取り付けられていない場合があり、しかし、上部シート１２ａと接触する圧潰性ブレース１４の頂部３４は、上部シート１２ａに沿って摺動し得る。
【００１８】
図３を参照すると、部分的に圧潰状態にある図１の展開可能媒体１０が示される。図示されるように、上部シート１２ａおよび下部シート１２ｂは、図１の上部シート１２ａおよび下部シート１２ｂよりも、互いに近接している。また、圧潰性ブレース１４の端部２０は、図１に示される端部２０よりも、互いに離れている。プルタブ２８の遠位側に位置し、固定手段３０で下部シート１２ｂに取り付けられた壁部１６ａの端部２０ａは、プルタブ２８に近接して位置する壁部１６ｂの端部２０ｂに関連して移動する。フィラメント２４は、圧潰性ブレース１４に取り付けられているため、圧潰性ブレース１４の圧潰によって、フィラメント２４は、矢印３６の方向に移動する。上部シート１２ａが圧潰すると、圧潰性ブレース１４の遠位壁部１６ａの端部２０ａもまた、展開可能媒体１０が圧潰するにつれて矢印３６の方向に移動する。
【００１９】
ここで、図４を参照すると、実質的に圧潰した部分における図１の展開可能媒体１０の断面が示される。図示されるように、上部シート１２ａは、展開可能媒体１０が矢印３６の方向に圧潰するにつれて移動し、上部シート１２ａは、下部シート１２ｂを部分的に覆う。図４の展開可能媒体１０は、図１の圧潰していない展開可能媒体１０よりも厚さが薄い。図示されるように、圧潰した展開可能媒体１０は、コンピュータプリンタまたは写真複写機において収容されるために十分薄くなっている。
【００２０】
図示される実施形態では、上部シート１２ａは、コンピュータプリンタまたは写真複写機から乾燥インクまたは湿性インクを受けるためのインク受け入れ層を有し得る。当業者に公知のように、インク受け入れ層は、少なくとも１つまたはそれ以上のインク受け入れ層を紙基材にコーティングまたは接着させることによって作製することができ、紙基材は、乾燥または湿性インクを受けるように構成されている。当業者に公知のように、インク受け入れ層は、インク受け入れ層の印刷部分に色調の変化が発生せず、時間が経過した後、インク受け入れ層の印刷されていない部分に変色（例えば、黄変）が発生しないように、明瞭な色調を有する画像または他の表示を受けるように設計されている。図示されるように、上部シート１２ａはインクジェット記録シートを含み、下部シート１２ｂは、特に、インク受け入れ層にコーティングされない紙ライナーを含む。しかし、上部シート１２ａおよび下部シート１２ｂが共にインク受け入れ層を有し、上部シート１２ａおよび下部シート１２ｂが共に紙ライナーを含むようにすることは本発明の範囲内である。
【００２１】
圧潰状態では、展開可能媒体１０は、コンピュータプリンタまたは写真複写機によって受けられ、インク受け入れ層上に印刷された画像または他のテキストを有し得る。印刷が終了すると、展開可能媒体１０は、拡張して、展開可能媒体１０を剛性を持つようにし得る。図３に例示されるように、展開可能媒体１０は、展開可能媒体１０からタブ２８を引っ張ることによって拡張される。この作用によって、取り付け手段２６は、圧潰性ブレース１４の遠位壁部１６ａと係合し、これを持ち上げる。圧潰性ブレース１４が持ち上げられると、上部シート１２は、下部シート１２ｂからさらに離れるように移動し、圧潰性媒体１０は、図１に示されるように、拡張状態に戻る。図示される実施形態では、圧潰性ブレース１４は、紙媒体を含むが、本明細書に記載される圧潰性ブレース１４として、圧潰および拡張し得る任意の材料を用いることができることを理解されたい。
【００２２】
ここで、図５を参照すると、図１の展開可能媒体１０の上面図が示される。ここで、圧潰性ブレース１４は、実質的に、横方向に展開可能媒体１０にわたって延在する。水平破線４０は、圧潰性ブレース１４のそれぞれの遠位壁部１６ａの端部２０ａが（図１に示される）下部シート１２ｂと接触する接触点を示す。水平破線４２は、各圧潰性ブレース１４の頂部３２が（図１に示される）上部シート１２ａと接触する接触点を示し、水平破線４４は、圧潰性ブレース１４のそれぞれの近位壁部１６ｂの端部２０ｂが（図１に示される）下部シート１２ｂと接触する接触点を示す。フィラメント２４は、垂直破線として示され、展開可能媒体１０からプルタブ２８に延在する。別の実施形態では、圧潰性ブレース１４がまた、展開可能媒体１０の長さに沿って長手方向に位置し得ることは明白である。
【００２３】
ここで、図６を参照すると、展開可能媒体１１０の別の実施形態の断面が示される。図示されるように、別の実施形態において、展開可能媒体１１０は、図１の展開可能媒体１０と実質的に同じである。ただし、取り付け手段２６は、圧潰性ブレース１４の対向壁部１６ｂに設けられ、フィラメント２４上のプルタブ２８が図１の展開可能媒体１０の反対側にある。図７に示されるように、本実施形態における展開可能媒体１１０は、上部シート１２ａが矢印３８で示される方向に移動し、圧潰性ブレース１４の壁１６が積層するように圧潰すると、圧潰する。圧潰性媒体１１０が圧潰した後、展開可能媒体１１０は、上部シート１２ａまたは下部シート１２ｂ上のインク受け入れ層上に画像が印刷され得るように、プリンタまたはコピー機を通過し得る。次に、展開可能媒体１１０は、プルタブ２８を矢印３６で示される方向に引っ張ることによって拡張することができ、圧潰性ブレース１４は、圧潰プロセスを逆転させ、展開可能媒体１１０を拡張させる。
【００２４】
ここで、図８を参照すると、展開可能媒体２１０のさらに別の実施形態が示される。本実施形態の展開可能媒体２１０は、図１の展開可能媒体１０と実質的に同じ実施形態である。ただし、圧潰性ブレース１４の上部３２は、上部層１２ａには取り付けられない。図８の展開可能媒体２１０はまた、上部シート１２ａおよび下部シート１２ｂに取り付けられた圧縮性ケーシング４６を有する。ケーシング４６は、上部シート１２ａおよび下部シート１２ｂの外周全体に取り付けられている。ケーシング４６は、弾性材料から作製され、ケーシング４６を伸張させ得る。図９に示されるように、圧潰性ブレース１４は、上部シート１２ａには取り付けられないため、圧潰性ブレース１４は圧潰し、上部シート１２が横方向に移動するのを防止し得る。むしろ、上部シート１２ａは、矢印４８で示されるようにまっすぐ下方に移動し、圧潰性ブレース１４の頂部３２で停止する。展開可能媒体２１０が、プルタブ２８を展開可能媒体２１０から離して引っ張ることによって拡張され得ることは明白である。
【００２５】
ここで、図１０を参照すると、展開可能媒体３１０のさらに別の実施形態の断面が示される。本実施形態では、展開可能媒体３１０は、圧潰性ブレース１４に加えて、反転した圧潰性ブレース１１４を有する。反転した圧潰性ブレース１１４と圧潰性ブレース１４とを組み合わせることによって、さらなる支持が提供され得る。なぜなら、圧潰性ブレース１４および反転した圧潰性ブレース１１４は、圧潰性ブレース１４のみよりも共に近接して離間され得るからである。ここで、図１１を参照すると、図１０の展開可能媒体３１０が部分的に圧潰した状態で示され、圧潰性ブレース１４および反転した圧潰性ブレース１１４がどのようにして互いに関して圧潰するかを例示している。
【００２６】
ここで、図１２を参照すると、展開可能媒体４１０のさらに別の実施形態が示される。例示されるように、圧潰性ブレース１４は、展開可能媒体４１０の圧潰性片を横断して横方向にかつ展開可能媒体４１０に沿って長手方向に位置している。図１２は、４つの象限５０、５２、５４、および５６に分割された展開可能媒体４１０の上面図を示す。圧潰性ブレース１４は、図５の圧潰性ブレース１４と同様に図示されている。ここで、水平破線４０、４２、および４４の３セットは、圧潰性ブレース１４と上部シート１２ａとの接触点、および圧潰性ブレース１４と下部シート１２ｂとの接触点を示す。象限５２および５６において図示されるように、圧潰性ブレース１４は、展開可能媒体４１０を横断して横方向に延在し、展開可能媒体４１０の外周から展開可能媒体４１０の中央に向かって長さが短くなっている。象限５０および５４では、圧潰性ブレース１４は、展開可能媒体４１０上で長手方向に延在し、展開可能媒体４１０の外周から中央に向かって長さが減少している。
【００２７】
図１２の展開可能媒体４１０を拡張させるために、２つのプルタブ２８ａおよび２８ｂが用いられる。タブ２８ａは、象限５２および５６における横向きの圧潰性ブレース１４に取り付けられたフィラメント２４ａを引っ張り、タブ２８ｂは、象限５０および５４における圧潰性ブレース１４に取り付けられたフィラメント２４ｂを引っ張る。図示されていないが、象限５６におけるフィラメント２４ａは、象限５２における圧潰性ブレース１４まで延在して取り付けられ、象限５４におけるフィラメント２４ｂは、象限５０における圧潰性ブレース１４まで延在して取り付けられ、プルタブ２８ａ、２８ｂは、展開可能媒体４１０の展開可能ブレース１４全体を拡張させるために用いられ得る。横方向および長手方向において圧潰性ブレース１４を設けることによって、横方向および長手方向の両方において、展開可能媒体４１０に剛性が与えられることを理解されたい。例えば、図１３は、部分的に丸められるかまたは巻かれた図５の展開可能媒体１０の斜視図を示す。図５の展開可能媒体１０は、横方向に延在する圧潰性ブレース１４を有するため、展開可能媒体１０は、端部６０から端部６２に丸められるまたは巻かれることが可能である。しかし、図１２の展開可能媒体１０は、側部６４から側部６６への巻きに対して抵抗する。なぜなら、横方向の圧潰性ブレース１４は、側部６４から側部６６への巻きを防止するからである。
【００２８】
図１４は、長手方向に沿って延在する圧潰性ブレース１４を有する展開可能媒体５１０の片の斜視図を示す。図示されるように、展開可能媒体５１０は、側部６４から側部６６まで巻かれ、長手方向に配置された圧潰性ブレース１４のために端部６０から端部６２への巻きに抵抗する。図１２を再び参照する。展開可能媒体４１０は、側部から側部および端部から端部への方向の巻きに抵抗する。なぜなら、圧潰性ブレース１４は、横方向および長手方向に延在するからである。さらに言うまでもなく、圧潰性ブレース１４は、紙が同じ紙片上で異なる方向に巻かれ得るように、紙片の一端に長手方向にかつ紙片の対向端に横方向に配置され得る。
【００２９】
本明細書に記載される実施形態のいずれかにおける展開可能紙が、図１５に示されるような拡張状態に配置されると、プルタブ２８は、展開可能媒体２１０を拡張状態に固定するように用いられ得る。図１５に示されるように、プルタブ２８の下部面６８は、プルタブ２８の下部面６８が表面に付着するように、接着剤でコーティングされ得る。図１６は、フィラメント２４が固定され、圧潰性ブレース１４を拡張位置において保持するように下部シート１２ｂの下部面７０に付着したプルタブ２８を例示する。プルタブ２８は、上部シート１２ａ上の上部面７２に印刷された写真または他の画像の美的な品質に干渉しないように下部シート１２ｂの下部面７０に付着されるが、プルタブ２８がまた、上部シート１２ａの上部面７２に付着され得ることも明白である。プルタブ２８の下部面６８をコーティングするために用いられる接着剤は、プルタブ２８を永久に固定するようなタイプであるか、または展開可能媒体２１０が拡張し、プルタブ２８で固定され得るように、用いられる接着剤は半永久的なものであり得る。プルタブ２８は、固定解除され、展開可能媒体２１０は圧潰し、拡張−圧潰プロセスは繰り返され得る。
【００３０】
本発明のさらに別の実施形態では、展開可能媒体６１０の片は、フィラメント２４を用いずに拡張または縮小し得る。図１７に示されるように、展開可能媒体６１０は、フィラメント２４を用いない図８の展開可能媒体２１０と実質的に同じである。圧潰性ブレース１４の頂部３２は、固定手段３０で上部シート１２ａに固定されてもされなくてもよい。展開可能媒体６１０を拡張または縮小させるために、ユーザは、矢印３６の方向に上部シート１２ａを、または矢印３８の方向に下部シート１２ｂを引っ張り得る。図示されるように、上部シート１２ａは、図１８に示されるように、矢印３６の方向に引っ張られて、展開可能媒体６１０を圧潰させる。
【００３１】
図１８に示されるように、上部シート１２ａの一部は、下部シート１２ｂを越えて延在する。展開可能媒体６１０を圧潰位置に固定するために、下部面１２ｂを越えて延在する上部シート１２ａの下部面７４上に接着剤層が配置され得る。次に、下部シート１２ｂを越えて延在する上部シート１２ａの部分は、図１９に示されるように、下部シート１２ｂの周囲に巻き付けられ、下部シート１２ｂの下部面７０に付着され得る。本明細書で上述したように、接着剤は、永久取り付け用の永久接着剤であるか、または上部シート１２ａが下部シート１２ｂから分離され得るように半永久接着剤であってもよく、展開可能媒体６１０は、プロセスを逆にすることによって拡張され得る。
【００３２】
本発明の展開可能媒体１０は、限定はされないが、８　１／２×１１（メートル法）のＡ４、１１×１７、８　１／２×１４または当業者に公知の他の任意の紙サイズを含む様々なサイズの紙に作製され得る。さらに、本発明の展開可能媒体１０は、プリンタおよびコピー機において用いられる紙に限定されないものとする。さらに、本明細書における詳細な説明は、約５つの圧潰性ブレース１４を有する圧潰性媒体１０に関するが、本明細書に記載される展開可能媒体１０は、本発明の趣旨を逸脱せずに、任意の数の圧潰性ブレース１４を用いて作製され得ることを理解されよう。例えば、標準的なプリンタ紙片では、数百の圧潰性ブレース１４が用いられ得る。さらに、本明細書に記載される展開可能媒体１０は、圧潰状態における展開可能媒体１０が、該展開可能紙がプリンタまたはコピー機を通過することが可能な厚さを有する限り、展開可能媒体１０が実質的に任意の厚さに拡張するように製造され得ることを理解されよう。
【００３３】
本発明を様々な例示的な実施形態に関して示し、記載したが、当業者に自明の様々な追加、削除および変更は、たとえ本明細書に示されず具体的に記載されていなくても、以下の請求の範囲によって網羅される発明の範囲内にあるものとする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による展開可能紙片の断面図である。
【図２】Ａは潰れ得るブレースの断面を示す図である。ＢはＡの潰れ得るブレースの前面図である。Ｃは本発明の潰れ得るブレースの別の実施形態を示す図である。Ｄは本発明の潰れ得るブレースの別の実施形態を示す図である。
【図３】図１の部分的に潰れた展開可能紙片の断面図である。
【図４】図１の実質的に潰れた展開可能紙片の断面図である。
【図５】図１の展開可能紙片の上面図である。
【図６】本発明の展開可能紙片の別の実施形態を示す図である。
【図７】本発明の展開可能紙片の別の実施形態を示す図である。
【図８】展開可能紙片のさらに別の実施形態を示す図である。
【図９】展開可能紙片のさらに別の実施形態を示す図である。
【図１０】展開可能ブレースが反転された展開可能紙片の別の実施形態を示す図である。
【図１１】展開可能ブレースが反転された展開可能紙片の別の実施形態を示す図である。
【図１２】展開可能ブレースが複数の方向に配置されている、本発明の展開可能紙片のさらに別の実施形態を示す図である。
【図１３】図１の展開可能紙の湾曲片の斜視図である。
【図１４】本発明の展開可能紙片の別の実施形態の斜視図である。
【図１５】展開可能紙片を拡張された形態に固定するために本発明のプルタブがどのように用いられているかを例示する図である。
【図１６】展開可能紙片を拡張された形態に固定するために本発明のプルタブがどのように用いられているかを例示する図である。
【図１７】本発明の展開可能の印刷可能な紙のさらに別の実施形態を示す図である。
【図１８】本発明の展開可能の印刷可能な紙のさらに別の実施形態を示す図である。
【図１９】本発明の展開可能の印刷可能な紙のさらに別の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
１０　展開可能媒体
１２ａ　上部シート
１２ｂ　下部シート
１４　圧潰性ブレース
２４　フィラメント
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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