(57)【要約】【課題】額縁や写真パネルなどの展示物をチェーンやワイヤなどにおける所定に位置に容易に吊り下げられ且つ安価に製造し得る吊り下げ具を提供する。【解決手段】チェーン１６が貫通する中空部５を有する筒体２と、係る筒体２に固定され且つ当該筒体２の下端４から外側に突出するフック９と、上記筒体２の上端３付近の中空部５内に配置され且つ当該筒体２の径方向に変位可能な押え片８と、上記筒体２をその径方向に沿って貫通し且つ先端が上記押え片８に当接するボルト１３と、を含む、吊り下げ具１。【選択図】  図３
2004202224.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
チェーンまたはワイヤなどが貫通する中空部を有する筒体と、
上記筒体に固定され且つ当該筒体の外側に突出するフックと、
上記筒体の中空部内に配置され且つ当該筒体の径方向に変位可能な押え片と、
上記筒体をその径方向に沿って貫通し且つ先端が上記押え片に当接するボルトと、を含む、
ことを特徴とする吊り下げ具。
【請求項２】
前記フックおよび前記押え片の少なくとも一方は、一枚の金属板からなる曲げ加工材における一端付近または両端付近に位置し、係る曲げ加工材の中間が前記筒体に固定されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の吊り下げ具。
【請求項３】
前記筒体と前記フック、または、前記筒体と前記フックと前記押え片は、一枚の金属板を曲げ加工した一体物に含まれる、
ことを特徴とする請求項１に記載の吊り下げ具。
【請求項４】
前記筒体は、パイプからなると共に、係るパイプの軸方向に沿って前記チェーンやワイヤなどを径方向に出し入れする開口部が形成されている、
ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の吊り下げ具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、額縁、写真パネル、掛け軸などの展示物をチェーンやワイヤなどにおける所定に位置に吊り下げるための吊り下げ具に関する。
【背景技術】
【０００２】
絵画の額縁や写真パネルなどの展示物Ｐを展示する場合、図３４に示すように、垂直に吊るされた左右一対のチェーンＣ，Ｃに対し、上下端にフックｆを有するクリップｃｒにおける上端のフックｆを掛け止めした後、係るクリップｃｒにおける下端のフックｆを展示物Ｐの上桟ｐ１に裏側から引っ掛けて支持している。
しかし、展示物Ｐが大型である場合、図３４に示すように、左右一対のチェーンＣ，Ｃ間における鎖片のピッチのずれにより、当該展示物Ｐを水平の姿勢にできず、左右何れかに傾くため、鑑賞に耐えなくなる。また、係る展示物Ｐが水平姿勢にして展示できた場合でも、隣接する展示物Ｐとの高さが不揃いになって、全体として雑然とした印象を与えてしまう、という問題もあった。
【０００３】
一方、図３５に示すように、ワイヤＷにおける任意の高さに物品を支持するための吊金具６０が提案されている(例えば、特許文献１参照)。
係る吊金具６０は、図３５に示すように、フック６５を有するフック部材６２、係るフック部材６２の上端部６７に装着した外筒部材６３、および係る外筒部材６３のテーパ孔７２に収容された内筒部材６４を備えている。内筒部材６４は、垂直孔７６を有する円筒部７５の中間に円錐形状のテーパ部７４と複数の水平孔７３とを有する。また、外筒部材６３は、テーパ孔７２を有するリング状の本体７１とその底面から垂下する円筒部７０とを有する。更に、フック部材６２は、中心を貫通する垂直孔６９と上端部６７の内側に位置する凹部６６とを有する。
【０００４】
【特許文献１】実開平７−２８４６９号公報    (図２)
【０００５】
図３５に示すように、外筒部材６３のテーパ孔７２に内筒部材６４のテーパ部７４を挿入すると共に、外筒部材６３の円筒部７０の内側にフック部材６２の上端部６７を装着する。内筒部材６４の円筒部７５の下部とフック部材６２の凹部６６との間には、予めスプリング６８が圧縮されつつ収容されている。このため、係るスプリング６８のバネ圧により内筒部材４４は、上方に付勢される。また、内筒部材６４のテーパ部７４に設けた複数の水平孔７３には、ボール７７が個別に収納され、これらは外筒部材６３のテーパ孔７２に接触している。更に、内筒部材６４およびフック部材６２の垂直孔６９，７６には、ワイヤＷが垂直に貫通し、係るワイヤＷに上記複数ボール７７が接触可能とされている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述したような吊金具６０は、スプリング６８のバネ圧に抗して内筒部材６４を外筒部材６３寄りに押し下げた状態で、ワイヤＷに沿って昇降させ、所望の高さになった際に、上記押し込みを解除することにより、上記バネ圧により内筒部材６４が上昇する。この結果、前記複数のボール７７が内側寄りに押され、ワイヤＷの周面を挟み付けることにより、当該吊金具６０は位置決めされる。
しかしながら、上記吊金具６０は、これを形成する部品点数が多く且つ構造が複雑であり、コスト高になり易いと共に、前述したチェーンＣには適用できない、という問題があった。
本発明は、以上に説明した背景技術における問題点を解決し、額縁や写真パネルなどの展示物をチェーンやワイヤなどにおける所定に位置に容易に吊り下げられ且つ安価に製造し得る吊り下げ具を提供する、ことを課題とする。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するため、発明者による鋭意研究の結果、チェーンやワイヤなどを貫通させる筒体の内側で係るチェーンなどをボルトで締め付ける、ことに着想して成されたものである。
即ち、本発明の吊り下げ具(請求項１)は、チェーンまたはワイヤなどが貫通する中空部を有する筒体と、係る筒体に固定され且つ当該筒体の外側に突出するフックと、上記筒体の中空部内に配置され且つ当該筒体の径方向に変位可能な押え片と、上記筒体をその径方向に沿って貫通し且つ先端が上記押え片に当接するボルトと、を含む、ことを特徴とする。
【０００８】
これによれば、予め垂直に吊られたチェーンなどを上記吊り下げ具における筒体の中空部に挿通し、係る筒体を所望の高さに調整した後、上記ボルトをネジ込むことにより、係るボルトによって押された押え片と筒体の内周面との間で当該高さのチェーンなどが強固に固定される。また、大型の展示物を展示する場合、上記操作を一対のチェーンなどに対して行った後、何れかの吊り下げ具におけるボルトを緩めて、当該展示物の上辺が水平になるように、その高さを調整する。従って、上記吊り下げ具によれば、大型の展示物であっても、容易且つ迅速に鑑賞に耐える姿勢でチェーンなどにおける所定の位置に吊り下げることができる。しかも、部品点数が少なく、構造も簡単であるため、製造コストも安価にして提供することが可能である。
尚、前記筒体は、断面が角形、円形、楕円形、または一部が直線である円弧形を呈するパイプ、あるいはパイプに近い形状のものを用いることが可能である。また、筒体とフック、筒体と押え片、あるいは筒体とフックと押え片の３者を一体に形成した曲げ加工材としても良い。更に、上記ワイヤに替えて、太径の紐や細径のロープを用いることもできる。
【０００９】
また、本発明には、前記フックおよび前記押え片の少なくとも一方は、一枚の金属板からなる曲げ加工材の一端付近または両端付近に位置し、係る曲げ加工材の中間が前記筒体に固定されている、吊り下げ具(請求項２)も含まれる。
これによれば、一枚の金属板を曲げ加工した曲げ加工材に、展示物を支持するフックおよびチェーンなどを固定する押え片の少なくとも一方が一体に形成されているため、係る曲げ加工材を前記筒体に対し、フックを外側に突出させたり、押え片を中空部内に挿入した状態で容易に固定できる。特に、フックと押え片とを併有する形態では、吊り下げ具を一層少ない部品点数で安価に製造することが可能となる。尚、フックと押え片とを別体に形成し、これらを前記筒体の外側や中空部内に個別に固定または配置する形態としても良い。
【００１０】
更に、本発明には、前記筒体と前記フック、または、前記筒体と前記フックと前記押え片は、一枚の金属板を曲げ加工した一体物に含まれる、吊り下げ具(請求項３)も含まれる。これによれば、追ってフックおよび押え片の少なくとも一方となる端部または一対の条片を有する矩形状の金属板を順次曲げ加工することにより、立体形状の筒体と、その下側に連なるフックおよび上記筒体の中空部内に位置する押え片の少なくとも一方とが一体となる。従って、係る筒体にボルトを貫通し且つその先端を押え片に当接することにより、比較的少ない部品点数により組み立てることが可能となる。
【００１１】
加えて、本発明には、前記筒体は、パイプからなると共に、係るパイプの軸方向に沿って前記チェーンやワイヤなどを径方向に出し入れする開口部が形成されている、吊り下げ具(請求項４)も含まれる。
これによれば、長尺なチェーンやワイヤを、開口部を介して筒体の径方向からその中空部に容易に挿入し且つ前記ボルトにより押された押え片と筒体の内周面との間でチェーンなどが強固に固定できると共に、撤去の際には、ボルトを緩めることにより、チェーンなどを容易且つ迅速に取り外すことができる。
【００１２】
尚、本発明には、アルミニウム合金のパイプからなり、係るパイプの前記ボルトが貫通する位置に内側に雌ネジ孔を有するネジ材が固定されている、吊り下げ具も含まれ得る。これによる場合、吊り下げ具の重量が軽量化できると共に、前記ボルトを筒体に対し、その径方向に進退可能に貫通して前記押え片をチェーンなどに押し付けつつ、当該吊り下げ具を容易に位置固定することが可能となる。
また、上記ネジ材は、雌ネジ孔が磨耗しないような鋼材、ステンレス鋼、またはチタン合金を切削加工およびタップ加工したものが用いられる。
更に、前記筒体を鋼管などから形成した場合には、当該鋼管自体に上記雌ネジ孔を穿設しても良い。あるいは、鋼板やアルミニウム合金板などにバーリング加工およびネジ切り加工を施して雌ネジ孔を形成した後、これらを曲げ加工してパイプ形状(筒体)とした場合にも、上記ネジ体を省略することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下において、本発明の実施するのに最良の形態を図面と共に説明する。
図１は、本発明における一形態の吊り下げ具１を斜め上方から観た斜視図、図２は、係る吊り下げ具１で一部に縦断面を含む同様な斜視図である。
吊り下げ具１は、図１，２に示すように、内側に中空部５を有する四角柱形の筒体２と、係る筒体２の下端４から外側に水平に突出するフック９および中空部５内に挿入された押え片８を両端に有する曲げ加工材６と、上記筒体２をその正面側から径方向に貫通する摘み１２付きのボルト(ネジ)１３とを備える。
筒体２は、厚さ約１．０ｍｍのアルミニウム合金の角形パイプを所定の長さで切断したもので、上端３および下端４を有する。また、曲げ加工材６は、厚さ約１．２ｍｍの鋼板をＬ字状に曲げ加工したもので、垂直片７の上端寄りに押え片８が位置し、水平なフック９の先端に円弧形の爪片１０が垂直に立設している。
尚、垂直片７の下端とフック９の基端との間には、上向きに開口するＵ形部９ａが位置し、押え片８の付近は、側面視でほぼ逆し字形に緩く曲げられている。
【００１４】
図２に示すように、筒体２の正面壁の下部には、リベット１１によって全体がほぼＬ字形の曲げ加工材６の垂直片７の中間が固定されている。また、筒体２の正面壁の上部には、内側に雌ネジ孔１５を有するリング形状のネジ受け体１４がカシメ加工により固定されている。係る雌ネジ孔１５には、図２中の矢印で示すように、一端に樹脂製の摘み１２を有するボルト１３が、筒体２の正面壁を径方向に沿って貫通するように、進退可能にネジ込まれる。係るボルト１３の先端は、上記押え片８に当接し且つこれと一体の垂直片７を弾性変形可能とする。
これにより、図１に示すような本発明の吊り下げ具１が組み立てられる。
【００１５】
以上のような吊り下げ具１は、次のようにして使用される。
先ず、図３に示すように、筒体２の中空部５内にチェーン１６を差し通す。係るチェーン１６は、予め図示しない室内の壁面に沿って複数個が垂直に吊られている。係る状態で、当該吊り下げ具１を所望の高さにして片手で持つと共に、図４に示すように、別の片手で摘み１２を回してボルト１３を中空部５の背面側へネジ込む。その結果、係るボルト１３の先端に押されて垂直片７が弾性変形するため、その上端に位置する押え片８はチェーン１６と共に筒体２の背面壁寄りに押圧され、係る位置でチェーン１６が固定される。最後に、図４に示すように、フック９に写真パネル１７などの展示物Ｐにおける上桟１８を載置し且つ当該フック９の先端で立設する爪片１０を展示物Ｐの凹溝１９内に挿入する。この結果、当該展示物Ｐを所望の高さに簡単に吊り下げることができる。
尚、展示物Ｐの高さを微調整するには、摘み１２をやや緩めた状態で、筒体２を昇降させた後、再度摘み１２を締め付ければ良い。また、展示物Ｐの上辺に固定した紐などをフック９基端のＵ形部９ａに引っ掛けて支持することもできる。
【００１６】
また、図５に示すように、展示すべき写真パネル１７などの展示物Ｐが大型である場合、隣接する左右一対のチェーン１６，１６に吊り下げ具１，１を所望の高さにおいて、前述した操作により固定する。この際、展示物Ｐを水平姿勢にすため、何れかの吊り下げ具１におけるボルト１３を摘み１２により緩めて微調整した後、再度締め付けることにより、係る大型の展示物Ｐを所望の高さで水平姿勢にして吊り下げ支持することができる。更に、隣接して展示する展示物Ｐとの高さを揃える場合にも、上記と同じ操作を行うことにより、簡単且つ迅速に複数の展示物Ｐを、水平姿勢にして高さを綺麗に揃えることができる。
【００１７】
図６は、垂直に吊られたワイヤＷに吊り下げ具１を前述した操作によって固定し、そのフック９および爪片１０に展示物Ｐを吊り下げて支持した状態を示す。この場合、図７に示すように、摘み１２によるボルト１３のネジ込み距離を前記チェーン１６よりもやや長くすることにより、当該ワイヤＷにおける所望の高さに吊り下げ具１を容易に固定して吊り下げることができる。
尚、前記チェーン１６や上記ワイヤＷに替えて、細径の吊り紐や太径のロープであっても、それらの直径の寸法に拘わらず、吊り下げ具１は、ボルト１３に押された押え片８と筒体２の背面壁との間で強固に固定することができる。
また、追って展示物Ｐを撤去する際には、摘み１２を回してボルト１３を緩めることにより、前記チェーン１６やワイヤＷから吊り下げ具１を簡単且つ迅速に取り外すことができる。
【００１８】
図８，９は、異なる形態の吊り下げ具１ａの斜視図または一部に縦断面を含む斜視図である。この吊り下げ具１ａは、前記と同じ筒体２を用いる反面、前記と異なる形態の曲げ加工部材２０を用いている。
図８，９に示すように、曲げ加工部材２０は、上端に押え片２３を有する垂直片２２と、その下端で左右両側に広がる折り曲げ部２５を介して筒体２の下側前方に水平にして突出するフック２４と、を有する側面視でほぼＬ字形を呈する。係るフック２４の折り曲げ部２５寄りには、平面視で筒体２の中空部５とほぼ重複する四角形状の通し孔２６が穿孔されている。また、係るフック２４の先端には、幅広の爪片２８が垂直に立設している。
【００１９】
更に、図９に示すように、曲げ加工部材２０の垂直片２２は、筒体２の背面壁にリベット１１によって固定される。また、これに応じて、ネジ受け体１４も筒体２の背面壁に固定されると共に、摘み１２付きボルト１３も筒体２の背面壁から中空部５内に径方向に沿ってネジ込み可能とされている。
尚、垂直片２２の下端および折り曲げ部２５は、筒体２の下端４よりも若干下側に位置させてあるが、これは吊り下げ具１ａの理解を容易にするためで、これらを筒体２の下端４とほぼ一致する高さにしても良い。また、曲げ加工部材２０は、例えば薄鋼板をプレスで打ち抜いて外形を得た後、通し孔２６を同様に打ち抜き、更に係る通し孔２６の一辺に沿って曲げ加工することにより形成される。
【００２０】
以上のような吊り下げ具１ａは、次のようにして使用される。
先ず、図１０に示すように、筒体２の中空部５および曲げ加工部材２０の通し孔２６にチェーン１６を差し通す。係る状態で、当該吊り下げ具１ａを所望の高さにして片手で持つと共に、図１１に示すように、別の片手で摘み１２を回してボルト１３を中空部５の正面壁寄りにネジ込む。
その結果、図１１に示すように、上記ボルト１３の先端に押されることで垂直片２２が弾性変形するため、その上端に位置する押え片２３はチェーン１６と共に筒体２の正面壁寄りに押圧され、係る位置でチェーン１６が固定される。
【００２１】
最後に、図１１に示すように、フック２４に写真パネル１７などの展示物Ｐにおける上桟１８を載置し、爪片２８を凹溝１９に挿入することにより、当該展示物Ｐを所望の高さに簡単にセットすることができる。しかも、摘み１２は、正面側からは見えにくいため、鑑賞の邪魔にならない、という利点も発揮できる。
また、大型の展示物Ｐの場合、前記図５に示したように、隣接する左右一対のチェーン１６，１６に吊り下げ具１ａを上述した操作で個別に固定し、更に何れかの吊り下げ具１ａの高さを微調整することにより、容易に水平姿勢にして吊り下げられる。更に、同じ操作を繰り返すことにより、複数の展示物Ｐをそれらの高さを揃えて綺麗に吊り下げることができる。
尚、チェーン１６に替えて、前記ワイヤＷに吊り下げ具１ａを同様な操作によって容易に固定し、且つそのフック２４に展示物Ｐを吊り下げるこもできる。
【００２２】
図１２は、異なる形態の筒体２ａを用いた吊り下げ具１を示す。
係る筒体２ａは、図１２に示すように、正面壁が平坦面で且つその他が円弧形にカーブする外形および断面がほぼ馬蹄形を呈するパイプで、平坦な正面壁に曲げ加工材６の垂直片７をリベット１１により固定すると共に、摘み１２付きのボルト１３を螺入させるネジ受け体１４をカシメたものである。
また、図１３は、更に異なる形態の筒体２ｂを用いた吊り下げ具１を示す。
係る筒体２ｂは、断面が円形または楕円形のパイプであり、その一部(正面側)に幅の狭い曲げ加工材６の垂直片７をリベット１１により固定し、且つ摘み１２付きのボルト１３を螺入させるネジ受け体１４をカシメている。尚、断面が楕円形の筒体２ｂを用いる場合、緩やかなカーブの壁部分に垂直片７を固定する。
【００２３】
図１４は、前記筒体２ａを用いた吊り下げ具１ａを示す。即ち、図１４に示すように、外形と断面がほぼ馬蹄形を呈する筒体２ａの平坦面を背面壁とし、係る背面壁に前記曲げ加工材２０の垂直片２２をリベット１１によって固定すると共に、摘み１２付きのボルト１３を螺入させるネジ受け体１４をカシメている。
尚、垂直片２２の幅を狭くすることにより、断面が円形または楕円形のパイプからなる筒体２ｂに曲げ加工材２０を取り付けた吊り下げ具１ａを組み立てることも可能である。
【００２４】
図１５，１６は、更に異なる形態の吊り下げ具１ｂの斜視図または一部に縦断面を含む斜視図である。この吊り下げ具１ｂは、図１５，１６に示すように、中空部５を有する筒体２ｃ、押え部材３０、フック部材３５、および摘み付き１２ボルト１３を備えている。筒体２ｃは、平坦な正面壁２ｃｘおよび背面壁２ｃｙを含む断面ほぼ小判形のアルミニウム合金からなるパイプである。
また、押え部材３０は、図１６に示すように、長方形の薄鋼板を緩く曲げたもので、リベット１１により背面壁２ｃｙの中空部５側に固定される基片３２と、筒体２ｃの上端３付近に位置し且つ前記と同様にボルト１３の先端に当接する押え片３３とからなる。尚、ボルト１３は、前記と同様に背面壁２ｃｙに固定されたネジ受け体１４の雌ネジ孔１５に進退可能に支持されている。
【００２５】
尚、上記押え部材３０は、押え片３３が筒体２ｃの上端３付近に位置且つ径方向に変位可能であれば、その長さや形状は特に限定されない。
更に、フック部材３５は、図１５，１６に示すように、リベット１１により正面壁２ｃｘにおける外側面の下部に固定される垂直片３６、その下端に位置するＵ形部３７、係るＵ形部３７から水平に外側に突出するフック３８、およびその先端に立設する爪片３９からなる鋼板の曲げ加工材である。
以上のような吊り下げ具１ｂの使用方法は、以下の通りである。
先ず、図１７に示すように、筒体２ｃの中空部５内にチェーン１６を差し通し且つ所望の高さに調整した後、摘み１２を回してボルト１３を中空部５の正面壁２ｃｘ寄りにネジ込む。
【００２６】
これにより、押え片３３は、図１８に示すように、上記ボルト１３の先端に押されて正面壁２ｃｘ寄りに弾性変形して変位すると共に、係る位置における正面壁２ｃｘとの間でチェーン１６を挟み込んで固定する。この結果、吊り下げ具１ｃは、チェーン１６における所望の高さに容易且つ強固に位置決めされる。
係る吊り下げ具１ｃのフック部材３５におけるフック３８や爪片３９に前記展示物Ｐを直に引っ掛けるなどで支持しても良い。また、図１８に示すように、比較的小さな展示物Ｐの上方に結びつけた紐ｈをフック部材３５のＵ形部３７に引っ掛けて吊り下げることもできる。
以上のような吊り下げ具１ｂは、前記吊り下げ具１，１ａよりも構成部品が一つ増えるが、構造が簡素なため、加工および組み立てが簡単となる利点がある。
【００２７】
図１９は、前記と異なる形態の筒体２ｄを用いた吊り下げ具１′を示す。
係る筒体２ｄは、図１９に示すように、その外形および中空部５が断面ほぼ正方形で全体がほぼ四角柱を呈すると共に、一方の側壁に軸方向に沿って所定の幅を有する開口部５ａが形成されている。尚、開口部５ａは、筒体２ｄのやや背面壁寄りに位置している。また、筒体２ｄの正面壁には、前記図２と同様に押え片８とフック９とを有する曲げ加工材６がリベット１１により固定され、係る押え片８に前記同様に取り付けた摘み１２付きのボルト１３の先端が当接している。
図２０の平面図に示すように、開口部５ａから所望の高さのチェーン１６を筒体２ｄの中空部５内に水平(径)方向に沿って挿入した後、図２１に示すように、ボルト１３を背面壁寄りにネジ込むことにより、当該チェーン１６を押え片８と筒体２ｄの背面壁との間で挟持する。そして、前記同様に展示物Ｐをフック９に支持するか、あるいはフック９の基端寄りに前記紐ｈを引っ掛けても良い。
【００２８】
図２２は、前記筒体２ｄを用いた異なる形態の吊り下げ具１ｂ′を示す。
係る筒体２ｄも、図２２に示すように、その外形および中空部５が断面ほぼ正方形で全体がほぼ四角柱を呈すると共に、一方の側壁に軸方向に沿って所定の幅を有する開口部５ａがやや正面壁寄りに形成されている。
また、筒体２ｄの正面壁には、前記図１６と同様にＵ形部３７やフック３８などを有するフック部材３５がリベット１１により固定され、筒体２ｄの背面壁には、基片３２をリベット１１で固定された押え部材３０が固定されると共に、その押え片３３に前記同様の摘み１２付きのボルト１３の先端が当接している。
【００２９】
図２３の平面図に示すように、開口部５ａから所望の高さのチェーン１６を筒体２ｄの中空部５内に水平(径)方向に沿って挿入した後、図２４に示すように、ボルト１３を正面壁寄りにネジ込むことにより、当該チェーン１６を押え片３３と筒体２ｄの正面壁との間で挟持する。そして、前記同様にフック部材３５のＵ形部３７に前記展示物Ｐ側の紐ｈを吊り下げて支持するか、あるいは、フック部材３５のフック３８に展示物Ｐの上桟１８を支持するなどしても良い。
【００３０】
以上のような吊り下げ具１′，１ｂ′によれば、チェーン１６やワイヤＷを筒体２ｄの開口部５ａからその中空部５内に簡単且つ速く挿入でき且つ所定の高さに調整しつつボルト１３により固定して位置決めすることができる。また、展示終了後にもチェーン１６やワイヤＷを簡単且つ安全に取り外すことができる。
尚、開口部５ａは、前記筒体２，２ａ，２ｂ，２ｃの何れにも適用可能である。但し、筒体２，２ａ〜２ｄの素材は、所要の強度を有する鋼板などを曲げ加工したものを用いる。
【００３１】
図２５，２６は、本発明による別個の形態の吊り下げ具４０を示す斜視図と垂直断面図である。この吊り下げ具４０は、図２５に示すように、四角柱形の筒体４２、係る筒体４２の正面壁４２ａの下方から前方に突出するフック４８、および上記筒体４２の中空部４５内で且つ当該筒体４２の上端４３付近において変位可能に位置する押え片５２を備えている。筒体４２は、後述する曲げ加工により形成され、一方の側壁の軸方向に沿って継ぎ目４２ｃを有する。
また、図２５，２６に示すように、筒体４２の正面壁４２ａには、その下端から垂下する垂直片４６、Ｕ形部４７、やや傾斜したフック４８、および当該フック４８の先端から立設する爪片４９が一体に且つ連続して形成されている。
【００３２】
更に、筒体４２の背面壁４２ｂの下端には、図２５，２６に示すように、Ｕターン部５０が一体に位置し、係るＵターン部５０の上方で且つ中空部４５の背面壁４２ｂに沿って垂直片５１、および押え片５２が、一体に且つ連続して形成されている。加えて、図２６に示すように、筒体４２の背面壁４２ｂの上方には、公知のバーリング加工により厚肉化された部位に径方向に沿って貫通する雌ネジ孔４１が貫通している。この雌ネジ孔４１には、前記同様の摘み１２付きのボルト１３が進退可能に貫通し且つその先端が上記押え片５２に当接している。
【００３３】
即ち、図２６において、摘み１２を回しボルト１３を筒体４２の正面壁４２ａ寄りに前進させると、その先端に押された押え片５２は、垂直片５１と共にＵターン部５０を中心として正面壁４２ａ寄りに変位する。従って、前記筒体１ａ，１ｂと同様に、筒体４２の中空部４５に予め貫通させた前記チェーン１６やワイヤＷなどを、上記押え片５２と正面壁４２ａとの間で挟み付けて固定することができる。尚、筒体４２の継ぎ目４２ｃに沿って前記同様の開口部５ａを形成することにより、チェーン１６などの出し入れを容易にすることも可能である。
【００３４】
図２７乃至図３１は、前記吊り下げ具４０の製造工程を示す。
図２７は、厚さ約１．２ｍｍの鋼板からなり、矩形部５４とその一辺から平行に延びる一対の条片５６，５７とを有するワークＷ１を示す。係るワークＷ１は、上記鋼板を打ち抜き加工して形成される。先ず、図２７に示すように、上記矩形部５４の所定の位置には、バーリング加工により厚肉化された部位に孔明けおよびネジ切りすることで、雌ネジ孔４１が形成される。次に、図２８に示すように、一方の条片５７の基端部を円形状にほぼ１８０度折り曲げてＵターン部５０を成形し、同時に垂直片５１および押え片５２を形成したワークＷ２とする。
次いで、図２９に示すように、他方の条片５６の中間などを折り曲げ加工して、前記矩形部５４に連続する垂直片４６の先端側に、Ｕ形部４７、フック４８、および爪片４９を形成したワークＷ３とする。更に、図３０に示すように、矩形部５４の左側寄りを垂直片４６の一側辺に沿って９０度折り曲げることで、前記筒体４２を形成する正面壁４２ａを有するワークＷ４とする。
【００３５】
そして、図３１に示すように、残った矩形部５４の右側寄りを垂直片５１のほぼ一側辺に沿って９０度折り曲げて、前記筒体４２の正面壁４２ａおよび背面壁４２ｂを有するワークＷ５とする。係るワークＷ５の正面壁４２ａおよび背面壁４２ｂの端辺寄りの部分を、図３１中の破線に沿って互いに接近するように同図中の矢印に沿って９０度折り曲げることで、前記筒体４２が形成される。最後に、得られた筒体４２の雌ネジ孔４１に摘み１２付きボルト１３を貫通させ、その先端を押え片５２に当接することにより、前記吊り下げ具４０が形成される。
以上のような吊り下げ具４０によれば、最も少ない部品点数によって組み立てられ且つ前記展示物Ｐなどを容易に支持することができる。
【００３６】
図３２，３３は、前記吊り下げ具４０の変形形態である吊り下げ具４０ａを示す斜視図と垂直断面図である。
この吊り下げ具４０ａは、図３２に示すように、四角柱形の筒体４２、係る筒体４２の正面壁４２ａの下方から前方に一体にに突出するフック４８、および筒体４２の中空部４５内に固定され且つ当該筒体４２の上端４３付近において変位可能な押え片５２ａを備えている。筒体４２は、後述する曲げ加工により形成され、一方の側壁の軸方向に沿って継ぎ目４２ｃを有する。
図３２，３３に示すように、筒体４２の正面壁４２ａには、その下端から垂下する垂直片４６、Ｕ形部４７、やや傾斜したフック４８、および当該フック４８の先端から立設する爪片４９が一体に且つ連続して形成されている。
【００３７】
図３２，３３に示すように、筒体４２の中空部４５には、垂直な固定片５１ｂ、その下端に位置するＵターン部５０ａ、係るＵターン部５０ａから中空部４５の背面壁４２ｂに沿って垂直に立設する垂直片５１ａと押え片５２ａ、およびその上端のアール部５２ｂを一体に有する曲げ加工材５１′が配置されている。
曲げ加工材５１′は、一枚の金属板を曲げ加工したもので、その固定片５１ｂが筒体４２の背面壁４２ｂにネジｎで固定されると共に、押え片５２ａの背面に前記同様の摘み１２付きのボルト１３が当接可能とされている。
更に、図３３に示すように、筒体４２の背面壁４２ｂの上方には、前記同様の雌ネジ孔４１が貫通し、これには、摘み１２付きのボルト１３が進退可能に貫通し且つその先端が上記加工材５１′の押え片５２ａに当接している。
【００３８】
即ち、図３３において、摘み１２を回しボルト１３を筒体４２の正面壁４２ａ寄りに前進させると、その先端に押された曲げ加工材５１′の押え片５２ａは、垂直片５１ａと共にＵターン部５０ａを中心として正面壁４２ａ寄りに変位する。従って、前記筒体１ａ，１ｂと同様に、筒体４２の中空部４５に予め貫通させた前記チェーン１６やワイヤＷなどを、上記押え片５２ａと正面壁４２ａとの間で挟み付けて固定することができる。
尚、曲げ加工材５１′を筒体４２よりも厚肉の金属板を曲げ加工したものとすることで、ボルト１３の先端が当接した際に、上記押え片５２ａがチェーン中の凹み部に進入する塑性変形を防ぐことができる。また、筒体４２の継ぎ目４２ｃに沿って前記同様の開口部５ａを形成することにより、チェーン１６などの出し入れを水平方向に沿って容易にすることも可能である。
【００３９】
本発明は、以上において説明した各形態に限定されるものではない。
例えば、筒体２，２ａ〜２ｄの素材は、前記金属に限らず、例えばポリカーボネートなどのエンジニアリングプラスチックを含む硬質樹脂を用いても良い。
また、曲げ加工材６，２０や吊り下げ具４０，４０ａの素材も、上記と同様の硬質樹脂を用いても良い。この場合、射出成形などにより予め最終形状に成形したものが用いられる。あるいは、前記筒体２など、曲げ加工材６，２０、および吊り下げ具４０を、薄肉の芯金とこれを鋳ぐるむ樹脂によって形成できる。
更に、金属製のフックと、金属製のリベットおよび垂直片を含む押え片と、金属製のネジ体とを所定のキャビティを有する金型内にセットし、これらの一部を合成樹脂で鋳包むように射出成形して吊り下げ具を形成することも可能である。
また、曲げ加工材６，２０や吊り下げ具４０において、前記爪片１０，２８，４９を省略し、先端をやや上向きにしたフック９，２４，４８に展示物Ｐを直に支持するようにしても良い。
更に、前記曲げ加工材２０において、チェーン１６などを差し通す通し孔２６は、必須の要素ではなく、係る通し孔２６と同じ位置に切り欠きを有し、係る切り欠きに隣接し且つ外側に延びるフック２４を有しているものとしても良い。
加えて、本発明の吊り下げ具１，１ａなどによりチェーン１６やワイヤＷなどに吊り下げて支持する展示物は、前記額縁、写真パネル、掛け軸に限らず、ポスター、各種の装飾品、あるいは時計や絵皿などのインテリアなども含まれる。
尚、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で種々に変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明における一形態の吊り下げ具の斜視図。
【図２】一部に断面を含む上記吊り下げ具の斜視図。
【図３】上記吊り下げ具の使用方法を示す垂直断面図。
【図４】上記吊り下げ具の図３に続く使用方法を示す垂直断面図。
【図５】上記吊り下げ具の異なる使用状態を示す斜視図。
【図６】上記吊り下げ具の更に異なる使用状態を示す斜視図。
【図７】図６の部分垂直断面図
【図８】異なる形態の吊り下げ具の斜視図。
【図９】一部に断面を含む上記吊り下げ具の斜視図。
【図１０】上記吊り下げ具の使用方法を示す垂直断面図。
【図１１】上記吊り下げ具の図１０に続く使用方法を示す垂直断面図。
【図１２】異なる筒体を用いた吊り下げ具を示す一部に断面を含む斜視図。
【図１３】別の筒体を用いた吊り下げ具を示す一部に断面を含む斜視図。
【図１４】別異の筒体を用いた吊り下げ具を示す一部に断面を含む斜視図。
【図１５】更に異なる形態の吊り下げ具の斜視図。
【図１６】上記吊り下げ具を示す一部に断面を含む斜視図。
【図１７】上記吊り下げ具の使用方法を示す垂直断面図。
【図１８】上記吊り下げ具の図１７に続く使用方法を示す垂直断面図。
【図１９】更に異なる筒体を用いた吊り下げ具を示す斜視図。
【図２０】上記吊り下げ具の使用状態を示す平面図。
【図２１】上記吊り下げ具の図２０に続く使用方法を示す平面図。
【図２２】別異なる形態の吊り下げ具の斜視図。
【図２３】上記吊り下げ具の使用状態を示す平面図。
【図２４】上記吊り下げ具の図２３に続く使用方法を示す平面図。
【図２５】更に別異なる形態の吊り下げ具の斜視図。
【図２６】上記吊り下げ具の垂直断面図。
【図２７】上記吊り下げ具の製造工程を示す概略図。
【図２８】上記吊り下げ具の図２７に続く製造工程を示す概略図。
【図２９】上記吊り下げ具の図２８に続く製造工程を示す概略図。
【図３０】上記吊り下げ具の図２９に続く製造工程を示す概略図。
【図３１】上記吊り下げ具の図３０に続く製造工程を示す概略図。
【図３２】上記吊り下げ具の変形形態を示す斜視図。
【図３３】上記吊り下げ具の垂直断面図。
【図３４】従来の吊り下げ手段を示す概略図。
【図３５】異なる従来の吊金具を示す断面図。
【符号の説明】
【００４１】
１,１′,１ａ,１ｂ,１ｂ′,４０,４０ａ…吊り下げ具
２，２ａ〜２ｄ，４２………………………筒体
５，４５………………………………………中空部
５ａ……………………………………………開口部
６，２０，５１′……………………………曲げ加工材
８，２３，３３，５２，５２ａ……………押え片
９，２４，３８，４８………………………フック
１３……………………………………………ボルト
１６……………………………………………チェーン
Ｗ………………………………………………ワイヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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