(57)【要約】【課題】チューブ容器を外部から容易に視認可能であると共に、外装ケースから容易迅速に取り出すことができるものでありながら、包装作業を容易かつ良好に行うことができるチューブ容器の集合包装体を提供する点にある。【解決手段】チューブ容器４をスタンドトレー５に形成した複数の凹陥部にそれぞれ差し込んだ立ち姿勢でチューブ容器４の複数個を整列配置し、チューブ容器４のラベル３それぞれを所定方向に傾倒させると共にチューブ容器４のラベル３に対して水平方向へ移動することを阻止するための位置決め部材９を設け、複数個のチューブ容器４をスタンドトレー５及び位置決め部材９とともに熱収縮性合成樹脂フィルム１０を熱収縮させて緊締している。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
チューブ容器に、該チューブ容器から一部がはみ出した状態でラベルを備えさせ、前記ラベルを備えたチューブ容器をスタンドトレーに形成した複数の凹陥部にそれぞれ差し込んだ立ち姿勢で該チューブ容器の複数個を所定の間隔をおいて整列配置し、前記複数個の立ち姿勢のチューブ容器のラベルそれぞれを所定方向に傾倒させると共にその傾倒した状態で上方から押さえ付けるための天板部と、水平方向において外側に位置する前記チューブ容器に水平方向から接当して該チューブ容器のラベルに対して水平方向へ移動することを阻止するために前記天板部から垂下させた壁板部からなる位置決め部材を設け、前記整列配置した複数個のチューブ容器を前記スタンドトレー及び位置決め部材とともに熱収縮性合成樹脂フィルムにて被覆し、該熱収縮性合成樹脂フィルムを熱収縮させて緊締してなるチューブ容器の集合包装体。
【請求項２】
前記壁板部の天板部から下端面までの寸法を、前記ラベルのチューブ容器からはみ出した端縁までの寸法の５０％以上の寸法に設定してなる請求項１記載のチューブ容器の集合包装体。
【請求項３】
前記壁板部の天板部から下端面までの寸法を、５ｍｍ以上に設定してなる請求項１記載のチューブ容器の集合包装体。
【請求項４】
前記天板部に、前記ラベルの上端部と接当して該ラベルを所定方向へ傾倒させるための傾斜案内面を備えたガイド部を設けてなる請求項１又は２又は３記載のチューブ容器の集合包装体。
【請求項５】
前記ガイド部の傾斜案内面が天板部に対して、５度以上、好ましくは１５度以上の傾斜角度を有してなる請求項４記載のチューブ容器の集合包装体。
【請求項６】
前記位置決め部材が、透明な合成樹脂にて形成されてなる請求項１〜５のいずれかに記載のチューブ容器の集合包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品、歯磨き、洗剤、シャンプー、リンス等を収納したチューブ容器の集合包装体に関し、詳しくは、商品説明用や広告宣伝用あるいは装飾用のラベル（ＰＯＰラベルとも言う）をそれの一部がはみ出した状態で貼り付けたチューブ容器の複数個を、スタンドトレー上に立ち姿勢で整列配置した状態で集合包装してなるチューブ容器の集合包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記ラベルは、店頭等にチューブ容器を陳列した際に目立つようにチューブ容器の他端部のチューブシールエンド部からはみ出した状態で貼られている。
そして、前記ラベルを備えたチューブ容器の複数個を例えばスタンドトレーに形成の凹陥部に差し込んだ立ち姿勢で一列状に整列した状態に保持させてから、厚みを薄くして軽量化された紙箱に入れ、紙箱の天面とチューブ容器の他端部のチューブエンドシール部の間のクリアランスを調整することにより、チューブ容器のラベルが少し天面に接触した状態にすることでラベルの損傷防止とチューブ容器の整列状態の維持とが行えるようにしている。又、一列だけでなく、複数列にチューブ容器を整列状態で紙箱内に収納する場合には、チューブ容器の列間に仕切板を挿入することで列間でチューブ容器が不測に移動することがないようにしている。そして、前記チューブ容器の複数個が収納された紙箱の複数個を、所定の外装ケースに更に収納して運搬を効率よく行えるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように紙箱の場合には、チューブ容器の寸法に応じて紙箱の天面とチューブ容器の他端部のチューブエンドシール部の間のクリアランスを調整しなければならない不都合があるだけでなく、軽量化のために紙箱の天板が保形性を十分に有していないために、外装ケースから紙箱を取り出すときに天板が変形してしまうことから、指をかける箇所がなく、紙箱を取り出し難い不都合もあった。
又、紙箱内にチューブ容器を収納していると、紙箱の天板を一々開放しなければ収納されているものを確認することができないだけでなく、紙箱内のチューブ容器の整列状態も確認することができず、非常に不便であった。
上記不都合を回避するものとして、本願出願人が先に提案しているものがある。
これは、複数の凹陥部を形成したスタンドトレー上に、キャップを設けた一端部を前記凹陥部に差し込んだ立ち姿勢で複数個のチューブ容器を所定の間隔において整列配置し、前記整列配置した複数個のチューブ容器の他端封止部に貼り付けられたラベル上に該ラベルを傾倒させて押さえ付けるための天板を載置し、前記整列配置した複数個のチューブ容器を前記スタンドトレー及び天板とともに熱収縮性合成樹脂フィルムにて被覆し、該熱収縮性合成樹脂フィルムを熱収縮させて緊締したチューブ容器の集合包装体である。
上記熱収縮性合成樹脂フィルムは、一般的に透明フィルムであることから、上記集合包装体を外装ケースから取り出した状態では、その透明なフィルムを通してチューブ容器を容易に視認することができる。しかも、チューブ容器がフィルムにて覆われていることから、そのままの状態（外装ケースから取り出したままの状態）でも埃等がチューブ容器に付着することがない。又、外装ケースから集合包装体を取り出すときに、天板の縁に指をかけて外装ケースから容易迅速に集合包装体を取り出すことができる。
しかしながら、上記熱収縮性合成樹脂フィルムを破ってそのフィルムを取り除いたときに傾倒状態にある各ラベルが自らの復元力により初期姿勢（例えば直立姿勢）に復帰するように構成されていることから、平板状の天板を、スタンドトレー上に立ち姿勢で整列された複数個のチューブ容器の他端封止部のラベル上に載置すると、各チューブ容器のラベルそれぞれから受ける復元力により天板が水平状態で載置されていることがほとんどなく、傾いた状態で天板が載置されている場合が多い。このように、天板がラベル上で傾いた不安定な状態で載置された状態において熱収縮性合成樹脂フィルムにて被覆する際に、天板がずれてしまい、包装作業が非常にし難いものになっていた。
【０００４】
本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、チューブ容器を外部から容易に視認可能であると共に、外装ケースから容易迅速に取り出すことができるものでありながら、包装作業を容易かつ良好に行うことができるチューブ容器の集合包装体を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のチューブ容器の集合包装体は、前述の課題解決のために、チューブ容器に、該チューブ容器から一部がはみ出した状態でラベルを備えさせ、前記ラベルを備えたチューブ容器をスタンドトレーに形成した複数の凹陥部にそれぞれ差し込んだ立ち姿勢で該チューブ容器の複数個を所定の間隔をおいて整列配置し、前記複数個の立ち姿勢のチューブ容器のラベルそれぞれを所定方向に傾倒させると共にその傾倒した状態で上方から押さえ付けるための天板部と、水平方向において外側に位置する前記チューブ容器に水平方向から接当して該チューブ容器のラベルに対して水平方向へ移動することを阻止するために前記天板部から垂下させた壁板部からなる位置決め部材を設け、前記整列配置した複数個のチューブ容器を前記スタンドトレー及び位置決め部材とともに熱収縮性合成樹脂フィルムにて被覆し、該熱収縮性合成樹脂フィルムを熱収縮させて緊締してなるものである。
上記のように位置決め部材をスタンドトレーに立ち姿勢で整列配置した複数個のチューブ容器のラベル上に載置することによって、複数個の立ち姿勢のチューブ容器のラベルそれぞれを所定方向に傾倒させると共に天板部がチューブ容器のラベルに対して水平方向へ移動することを壁板部にて阻止することができ、従来のようにラベルに対して天板部がずれることがなく、ラベルに対して位置決め部材を常に同一位置関係に保持させることができる。従って、熱収縮性合成樹脂フィルムにて整列配置した複数個のチューブ容器をスタンドトレー及び位置決め部材とともに被覆する場合に、位置決め部材がずれることがない。そして、熱収縮性合成樹脂フィルムにて被覆した後は、熱収縮性合成樹脂フィルムを熱収縮させて緊締するのである。前記壁板部は、天板部の外周縁全域から下方に垂下させたスカート部であってもよいし、又、チューブ容器あるいはラベルに対して位置決め部材を常に同一位置関係に保持させることができるのであれば、天板部の一部から下方に垂下させた突起部であってもよい。
【０００６】
前記壁板部の天板部から下端面までの寸法を、前記ラベルのチューブ容器からはみ出した端縁までの寸法の５０％以上の寸法に設定したり、前記ラベルのチューブ容器からはみ出した端縁までの寸法に係わらず絶対値で５ｍｍ以上に設定することが好ましい。
【０００７】
前記天板部に、前記ラベルの上端部と接当して該ラベルを所定方向へ傾倒させるための傾斜案内面を備えたガイド部を設けることによって、ラベルを所定方向へ確実かつ良好に傾倒させることができ、ラベルに皺等が発生することがない。
【０００８】
前記ガイド部の傾斜案内面が天板部に対して、少なくとも５度以上、好ましくは１５度以上の傾斜角度を有していることによって、ラベルを所定方向へより一層確実かつ良好に傾倒させることができる。
【０００９】
前記位置決め部材を、透明な合成樹脂にて形成することによって、熱収縮性合成樹脂フィルムは勿論のこと、位置決め部材を通してもチューブ容器を視認することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１及び図２に、チューブ容器の集合包装体１を示し、この集合包装体１は、一端部にキャップ２を備え、他端部にラベル３が貼り付けられたチューブ容器４の複数個を包装したものであり、詳しくは、チューブ容器４のキャップ２をスタンドトレー５に形成した複数の凹陥部６のそれぞれに差し込んだ立ち姿勢でチューブ容器４の複数個を所定の間隔をおいて整列配置し、複数個の立ち姿勢のチューブ容器４の他端部のラベル３それぞれを同一方向に傾倒させると共にその傾倒した状態で上方から押さえ付けるための偏平な天板部７と、水平方向において外側に位置するチューブ容器４の他端部に水平方向から接当してチューブ容器４のラベルに対して水平方向へ移動することを阻止するために天板部７から垂下させたスカート部８からなる位置決め部材９を設け、整列配置した複数個のチューブ容器４をスタンドトレー５及び位置決め部材９とともに熱収縮性合成樹脂フィルム１０にて被覆し、熱収縮性合成樹脂フィルム１０を熱収縮させて緊締してなるものであるが、図に示されるものに本発明は限定されるものではない。
【００１１】
前記チューブ容器４としては、例えば歯磨き、洗顔クリーム、洗剤、シャンプー、リンス等の化粧料、軟膏等の医薬品の他、練りわさびや練りからし等の食品など、各種のものが挙げられ、特に限定されるものではなく、一般的なチューブ容器入り製品の全てが対象となる。図２に示すチューブ容器４は、注出口のある一端にほぼ円筒形のキャップ２を取り付けてあり、そのキャップ２は、それの先端面２Ａの面積が大きく、キャップ２を下に向けた立ち姿勢で安定して保持可能な、所謂スタンディングタイプと呼ばれるものであるが、これに限定されるものではなく、スタンドトレー５上に立ち姿勢で保持できるものであればどのようなものでもよい。図２のチューブ容器４の他端部は、一般的なチューブ容器と同様に折り巻き形成するか、あるいは熱融着してほぼ直線状に形成しているが、他端部の形態は前記のものに限定されるものではない。
【００１２】
前記チューブ容器４の他端部に貼り付けられたラベル３は、ほぼ半円状（矩形状や多角形状等、どのような形状であってもよい）で厚みが３０μｍｍ〜７０μｍｍのフィルム状のものからなると共に、折り曲げても元の状態（図２に示す直立状態）に自立回復可能（復元可能）な耐熱性を有しているが、同様な機能を有するものであれば、これらのものに限定されるものではない。
前記ラベル３は、具体的には、例えば２０℃付近における弾性率が縦、横何れの方向でも５２００ＭＰａ以下で、ガラス転移点（Ｔｇ）が６５℃以上のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムや、１５０℃×３０ｍｉｎ（分）での耐熱収縮率が縦／横何れの方向も０．５％以下であるＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム、あるいはエンボスにより艶消し加工されたＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム、さらには、ＰＥＮ（ＰＥＴのＴＡまたはＤＭＴをＮＤＣＡまたはナフタレンジカルボン酸ジメチルに置き換えて製造するポリエステル）、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、ポリイミド、ＰＥＳ（ポリエーテルスルホン）、ＰＰＳ（ポリフェニレンスルフィド）等の耐熱使用温度が２００℃を越える耐熱プラスチックで出来たフィルムにより作製されているが、熱収縮性合成樹脂フィルム１０を熱収縮させるときの熱により容易に変形することがなく、元の状態に復元可能なものであれば、他の材質のもので作製してもよい。
【００１３】
前記ラベル３のチューブ容器４側端部の表示面とは反対の裏面に、粘着部（図示せず）を備えさせてあり、その粘着部をチューブ容器４の表面に接触させることにより貼り付けることができるようにしているが、テープ等を用いてラベル３をチューブ容器４に固定するようにしてもよい。又、チューブ容器４からラベル３のほぼ４割をチューブ容器４からはみ出した状態にしているが、はみ出している割合は、４割以外であってもよい。
【００１４】
前記位置決め部材９は、例えばポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート樹脂等の適宜な合成樹脂の射出成形により、又は合成樹脂シートを真空成形する方法等により作製した下方開放側の箱形状にしてあるが、複数のチューブ容器４に対して位置決めできるものであれば、どのような形状であってもよい。又、前記位置決め部材９の天板部７の外周縁の全周に渡って壁板部（図では垂直に垂下した壁板部であるが、下方側ほど外拡がりとなる形状等であってもよい）であるスカート部８を形成することによって、位置決め部材９の保形強度を高めることができるが、位置決め部材９の材質や肉厚によっては、天板部７の一部、つまり天板部７の裏面（下面）のうちの特定箇所から垂下させた突起部であってもよい。又、前記位置決め部材９の天板部７が偏平に形成されていることから、図５に示すように集合包装体１を上下方向に積み上げることができる利点がある。尚、前記位置決め部材９が整列されたチューブ容器４に載置して熱収縮性合成樹脂フィルム１０を巻き付ける際に、熱収縮性合成樹脂フィルム１０の巻き付け力で位置決め部材９が大きく変形することがないように材質や厚み等を考慮することになる。又、前記位置決め部材９を透明な合成樹脂にて形成することによって、位置決め部材９を通してチューブ容器４を容易に視認することができる利点がある。又、図２に示すように、前記位置決め部材９のスカート部８の天板部７から下端面までの寸法（ほぼ２．５ｃｍ）Ｌ１を、前記ラベル３のチューブ容器４の他端部からはみ出した端縁までの寸法（ほぼ１．４ｃｍ）Ｌ２のほぼ１．８倍に設定しているが、前記寸法Ｌ１を、前記寸法Ｌ２の５０％以上（ここでは、０．７ｃｍ以上）の寸法に設定したり、前記寸法Ｌ２に無関係に絶対値で５ｍｍ以上（好ましくは１０ｍｍ程度）に設定することによって、ラベル３に対して位置決め部材９が位置ずれすることを確実に阻止することができる。
【００１５】
又、図１〜図４に示すように、前記位置決め部材９の天板部７に、前記ラベル３の上端部と接当してラベル３を所定方向へ傾倒させるための直線状（曲線状であってもよい）の傾斜案内面１２Ａを備えた断面形状三角形状のガイド部１２を、ラベル３の横幅方向に対してほぼ直交する方向（場合によっては交差する方向であってもよい）に沿う姿勢で一体形成している。つまり、位置決め部材９をチューブ容器４に対して下降させたときにラベル３に接当する位置に傾斜案内面１２Ａの案内方向中間部が位置するようにガイド部１２を配設している。従って、図３（ａ）に示すように、位置決め部材９をチューブ容器４に対して下降させていき、位置決め部材９の傾斜案内面１２Ａにラベル３の上端が接当し、傾斜案内面１２Ａの案内作用を受けてラベル３が図において左側、つまり傾斜案内面１２Ａが徐々に上方に位置する側へ傾倒し、傾斜案内面１２Ａ及び位置決め部材９の天板部７内面に接触した状態になる（図３（ｂ）参照）。前記ガイド部１２を位置決め部材９の天板部７に一体形成することによって、別体形成されたガイド部１２を天板部７に取り付ける場合に必要となる取り付け作業を不要にすることができる利点があるが、別体形成されたガイド部１２を天板部７に取り付けて実施してもよい。前記ガイド部１２の位置及び方向は、チューブ容器４の設置位置及びラベル３の横幅方向によって調節することになる。前記傾斜案内面１２Ａの角度を水平面に対してほぼ２０度に設定することによって、ラベル３を所定方向に確実に傾倒させることができる利点があり、１５度以上の角度が好ましいが、５度以上１５度未満であっても、傾斜案内面１２Ａのないものに比べれば、ラベル３を所定方向に傾倒させることができる利点がある。前記傾斜案内面１２Ａをラベル案内方向終端側ほど上方に位置する直線状の傾斜面に構成したが、曲線状の傾斜面に構成してもよい。又、傾斜案内面１２Ａがラベル３の横幅方向と平行な所定の左右幅を有するものから構成することによって、傾斜案内面１２Ａの案内作用をラベル３に確実に発揮させることができるようにしているが、左右幅のない板状の傾斜案内面１２Ａであってもよい。
【００１６】
前記スタンドトレー５は、例えばポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート樹脂等の適宜な合成樹脂の射出成形により、又は合成樹脂シートを真空成形する方法等により作製した薄肉状のトレーであり、その上面には、複数の凹陥部６が形成している。前記凹陥部６は、前記チューブ容器４のキャップ２を差し込むことが可能な内径を有し、チューブ容器４の肩部４Ａが凹陥部６の開口縁６Ａにほぼ当接し得る程度の深さに形成して、チューブ容器４を立ち姿勢に確実に保持することができるようにしている。又、スタンドトレー５の外周縁の水平板部５Ａには、その全周に渡って下方に延出された補強用のスカート部５Ｂが形成しているが、スタンドトレー５の材質や肉厚等によっては無くてもよい。
【００１７】
上記集合包装体１の包装は、先ず、スタンドトレー５の上面に設けた凹陥部６のそれぞれに、前記チューブ容器４のキャップ２を差し込んで該チューブ容器４を整列配置する。この場合、図例のように、各チューブ容器４のラベル３貼り付け側他端（図例の立ち姿勢では上端）の直線状封止部１１の長さ方向が、スタンドトレー５の外周縁の４つの直線状の辺に対して傾斜した方向に整列配置することで、凹陥部６の内径よりも大きな寸法のチューブ容器４をそれら互いの重なり合いを極力防止した状態でスタンドトレー５上に効率よくチューブ容器４を配列可能にするとともに、前後に重なり合ったチューブ容器４により容器デザインが隠れてしまうといったことを防止して陳列効果を高めることができる。上記のようにしてスタンドトレー５上に所定個数（凹陥部６と同数）のチューブ容器４を整列配置した後、該チューブ容器４の他端のラベル３上に、水平方向外側に位置するチューブ容器４の側部の直外側にスカート部８が位置するように位置決め部材９を下降させて位置させ、これらチューブ容器４を上下の位置決め部材９及びスタンドトレー５と共に熱収縮性合成樹脂フィルム１０にて被覆し、該フィルム１０を熱収縮させて緊締する。前記熱収縮性合成樹脂フィルム１０にて被覆する際には、位置決め部材９が水平方向に位置ずれすることをスカート部８がチューブ容器４の他端部側面に接当することで阻止することができるようにしている。前記熱収縮性合成樹脂フィルム１０による被覆方法及び熱収縮による緊締方法は、従来公知の方法で行うことができる。例えば、スタンドトレー５上に整列配置したチューブ容器４及び位置決め部材９の全てを熱収縮性合成樹脂フィルム１０で被覆して該フィルム１０の周縁部をヒートシールした上で熱収縮させたり、あるいは予め熱収縮性合成樹脂フィルム１０を円筒状にヒールシートしておき、これにスタンドトレー５上に整列配置したチューブ容器４及び位置決め部材９を挿入して被覆した後、熱収縮させて緊締するといった方法を採用することができる。前記熱収縮性合成樹脂フィルム１０を熱収縮させて被包装物を緊締する際の熱収縮性合成樹脂フィルム１０の収縮力は特に限定されず、被包装物であるスタンドトレー５上に整列配置した複数個のチューブ容器４が位置ずれしたり脱落したりしない程度であればよい。尚、前記熱収縮性合成樹脂フィルム１０による被覆は、前記スタンドトレー５上に整列配置したチューブ容器４及び位置決め部材９の全外周面をすべて覆うように被覆する必要はなく、スタンドトレー５と位置決め部材９の間に配置されたチューブ容器４が輸送途上等にはみ出したり、スタンドトレー５から脱落しない限り、図１や図５に示すように、熱収縮性合成樹脂フィルム１０の側面部分にほぼ円形の開口部１０Ａが形成されるような包装形態であってもよい。さらに、前記熱収縮性合成樹脂フィルム１０に、これを容易に開封するための切り込みやつまみ部を設けて実施することもできる。
【００１８】
図６及び図７では、前記位置決め部材９にガイド部１２を省略した場合を示しており、他の部分は、図１及び図２で示したものと同一であるため、同一の符号を付すとともに説明を省略する。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、天板部と壁板部を備えた位置決め部材をスタンドトレーに立ち姿勢で整列配置した複数個のチューブ容器のラベル上に載置することによって、ラベルそれぞれを所定方向に傾倒させると共にチューブ容器のラベルに対して水平方向へ移動することを阻止することができ、従来のようにラベルに対して天板部がずれることがなく、ラベルに対して位置決め部材を常に同一位置関係に保持させることができ、包装作業を容易かつ良好に行うことができるチューブ容器の集合包装体を提供することができる。しかも、熱収縮性合成樹脂フィルムを通してチューブ容器を外部から容易に視認可能であると共に、外装ケースに収納した集合包装体を位置決め部材の外縁を持って容易迅速に取り出すことができる。
【００２０】
請求項２又は請求項３の発明によれば、壁板部の天板部から下端面までの寸法を、前記ラベルのチューブ容器からはみ出した端縁までの寸法の５０％以上の寸法に設定したり、絶対値で５ｍｍ以上に設定することによって、ラベルに対して位置決め部材が位置ずれすることを確実に阻止することができながらも、必要最小限の長さ（適切な長さ）に設定することで、材料コスト面において不利になることを防止することができる。
【００２１】
請求項４の発明によれば、天板部に、ラベルの上端部と接当してラベルを所定方向へ傾倒させるための傾斜案内面を備えたガイド部を設けることによって、ラベルを所定方向へ確実かつ良好に傾倒させることができ、ラベルに皺等が発生することを確実に阻止することができ、不良品の発生を防止することができる完成度の高いものにすることができる。
【００２２】
請求項５の発明によれば、ガイド部の傾斜案内面を天板部に対して、少なくとも５度以上、好ましくは１５度以上の傾斜角度を有していることによって、ラベルを所定方向へより一層確実かつ良好に傾倒させることができ、信頼性の高いものにすることができる。
【００２３】
請求項６の発明によれば、位置決め部材を、透明な合成樹脂にて形成することによって、熱収縮性合成樹脂フィルムは勿論のこと、位置決め部材を通してもチューブ容器を視認することができ、取扱面において有利になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】チューブ容器の集合包装体を示す斜視図である。
【図２】チューブ容器の集合包装体の熱収縮性合成樹脂フィルムを除去した状態の分解斜視図である。
【図３】位置決め部材をチューブ容器に対して下降させる動作説明図であり、（ａ）はチューブ容器の直上方に位置決め部材を位置させた状態を示し、（ｂ）は位置決め部材の下降を完了してラベルを傾倒させた状態を示している。
【図４】位置決め部材９のガイド部の形状を示す要部の縦断斜視図である。
【図５】集合包装体を上下方向に３個積み重ねた状態を示す斜視図である。
【図６】位置決め部材９のガイド部を省略した別の集合包装体を示す斜視図である。
【図７】図６で示したチューブ容器の集合包装体の熱収縮性合成樹脂フィルムを除去した状態の分解斜視図である。
【符号の説明】
１　集合包装体　　　　２　キャップ
２Ａ　先端面　　　　　３　ラベル
４　チューブ容器　　　４Ａ　肩部
５　スタンドトレー　　５Ａ　水平板部
５Ｂ　スカート部　　　６　凹陥部
６Ａ　開口縁　　　　　７　天板部
８　スカート部　　　　９　位置決め部材
１０　熱収縮性合成樹脂フィルム
１０Ａ　開口部　　　　１１　他端封止部
１２　ガイド部　　　　１２Ａ　傾斜案内面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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