(57)【要約】【課題】紫外線遮断能力に優れ、ブリードアウト等に伴う弊害がなく、ガス遮断層を容易に設けることのできる二軸延伸ポリエステルフィルムを提供する。【解決手段】内層に紫外線吸収剤を０．１〜９重量％含有する、少なくとも３層からなる二軸延伸積層ポリエステルフィルムであって、３８０ｎｍの光線透過率が３０％以下であることを特徴とする二軸延伸積層ポリエステルフィルムであり、紫外線吸収剤がベンゾオキサジン系の紫外線吸収剤であることが好ましい。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
内層に紫外線吸収剤を０．１〜９重量％含有する、少なくとも３層からなる二軸延伸積層ポリエステルフィルムであって、３８０ｎｍの光線透過率が３０％以下であることを特徴とする二軸延伸積層ポリエステルフィルム。
【請求項２】
紫外線吸収剤がベンゾオキサジン系の紫外線吸収剤であることを特徴とする請求項１に記載の二軸延伸積層ポリエステルフィルム。
【請求項３】
少なくとも片面に酸素遮断層を有し、酸素透過量が２０ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下であることを特徴とする請求項１または２記載の二軸延伸積層ポリエステルフィルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紫外線遮断能力に優れ、透明性に優れたフィルムに関するものであり、特にガス遮断性フィルムに適した２軸延伸フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ポリエステルフィルムは、優れた機械的性質、耐熱性、高温での寸法安定性を有することから、シーラント剤と積層して袋状として、食品、医薬品および化粧品の包装用途などに広く用いられている。しかし、保管中に袋の内部に酸素が存在すると、紫外線によって内容物が酸化され、変色したり、変質したりする問題が発生する。特に、油脂や着色成分を含む食品や医薬品の包装に利用する場合には、この問題は極めて重大であり、紫外線遮断性と酸素遮断性のある包装袋を用い、酸素を完全に除去する包装が使われている。
【０００３】
このような包装袋としてアルミニウム箔やアルミニウム蒸着ポリエステルフィルムが多く使われているが、内容物が見えず、商品の意匠性を損ねるという問題がある。
この問題を解決するものとして、近年透明なガス遮断コート技術が発達し、透明なガス遮断ポリエステルフィルムを使える状況となってきた。また、紫外線を遮断する方法として、紫外線吸収剤をコートする方法や紫外線吸収剤をポリエステルにブレンドする方法が提案されている。
【０００４】
しかし、紫外線吸収剤をコートする方法や紫外線吸収剤をポリエステルにブレンドする方法では、包装材としては、性能が不十分である（例えば、特許文献１、特許文献２を参照）。また、紫外線遮断性を改善しようとして、紫外線吸収剤を多量にブレンドすると製膜時に紫外線吸収剤の昇華、分解等が起こり、生産性に問題が生じたり、また製膜後のフィルム表面に紫外線吸収剤がブリードアウトしたりして、性能の良いガスバリアー層を設けることができない。これらの問題のため、透明でかつ紫外線遮断性およびガス遮断性のあるフィルムを簡単に作ることは困難である。
【０００５】
【特許文献１】特開平４−１６３１４５号公報
【特許文献２】特開平１−２６４８４３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記実情に鑑みなされたものであって、その解決課題は、紫外線遮断能力に優れ、ブリードアウト等に伴う弊害がなく、ガス遮断層を容易に設けることのできる二軸延伸ポリエステルフィルムを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の状況に鑑み鋭意検討した結果、特定の構成を有するフィルムによれば、上記課題が容易に解決できることを見いだし、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明の要旨は、内層に紫外線吸収剤を０．１〜９重量％含有する、少なくとも３層からなる二軸延伸積層ポリエステルフィルムであって、３８０ｎｍの光線透過率が３０％以下であることを特徴とする二軸延伸積層ポリエステルフィルムに存する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の二軸延伸積層ポリエステルフィルムに用いるポリエステルとは、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、４，４’−ジフェニルジカルボン酸、１，４−シクロヘキシルジカルボン酸のようなジカルボン酸またはそのエステルとエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、１、４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノールのようなグリコールとを溶融重縮合させて製造されるポリエステルである。
【００１０】
これらの酸成分とグリコール成分とからなるポリエステルは、通常行われている方法を任意に使用して製造することができる。例えば、芳香族ジカルボン酸の低級アルキルエステルとグリコールとの間でエステル交換反応をさせるか、あるいは芳香族ジカルボン酸とグリコールとを直接エステル化させるかして、実質的に芳香族ジカルボン酸のビスグリコールエステル、またはその低重合体を形成させ、次いでこれを減圧下、加熱して重縮合させる方法が採用される。その目的に応じ脂肪族ジカルボン酸を共重合しても構わない。
【００１１】
本発明のポリエステルとしては、代表的には、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレン−２，６−ナフタレート、ポリ−１，４−シクロヘキサンジメチレンテレフタレート等が挙げられるが、その他に上記の酸成分やグリコール成分を共重合したポリエステルであってもよく、必要に応じて他の成分や添加剤を含有していてもよい。
【００１２】
これらポリエステルには、フィルムの走行性を向上する等の目的で、炭酸カルシウム、カオリン、シリカ、酸化アルミニウム、酸化チタン、アルミナ、硫酸バリウム等の無機粒子やアクリル樹脂、グアナミン樹脂、フッ素樹脂等の有機粒子や触媒残差を粒子化させた析出粒子を含有させることができる。これら粒子は、本発明の二軸延伸積層ポリエステルフィルムの最外層に配合することがより好ましい。これら粒子の粒径や量は目的に応じ適宜決めることができる。また、適宜各種安定剤、潤滑剤、帯電防止剤等を加えることもできる。
【００１３】
本発明フィルムは、少なくとも３層からなる二軸延伸積層ポリエステルフィルムであって、内層に紫外線吸収剤を０．３〜９重量％含有することが特徴であるが、紫外線吸収剤が０．３重量％より少ないと紫外線遮断能力が不十分であり、紫外線吸収剤が９重量％を超えるとポリエステルの分子量の低下が生じ、積層界面でデラミネーションが生じ包装用フィルムとしては好ましくない。
【００１４】
本発明のフィルムは、３８０ｎｍの光線透過率が３０％以下であることが必要であり、好ましくは２０％以下である。３８０ｎｍの光線透過率が３０％を超える内容物の変色や変質を防ぐことができず、３８０ｎｍの光線透過率を３０％以下、好ましくは２０％以下にすることで、内容物の変色や変質を防ぎ得る。
本発明で用いる紫外線吸収剤としては、ポリエステルに含有させることができる紫外線吸収剤であればよい。例えば、トリアジン系化合物、ベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、サリシレート系化合物、シアノアクリレート系化合物、ベンゾオキサジン系化合物等がある。これらの中でも、ベンゾオキサジン系化合物は、ポリエステルフィルムとの相溶性が良く、配合量が比較的少ない量で３８０ｎｍの光線透過率を２０％以下とできるので好ましい。ベンゾオキサジン系化合物の例としては、２，２−（１，４−フェニレン）ビス［４Ｈ−３，１−ベンゾオキサジン−４−オン］が挙げられる。
【００１５】
本発明フィルムは、少なくとも３層からなる二軸延伸積層ポリエステルフィルムであって、内層に紫外線吸収剤を配合しているが、その方法としては、紫外線吸収剤を含有するポリエステルと紫外線吸収剤を含まないか、または少量の紫外線吸収剤を含むポリエステルとを共押出しする方法が良い。最外層には紫外線吸収剤がないことが好ましいが、工程の汚れやフィルムの特性を損ねない範囲で含有していても構わない。
【００１６】
また、最外層の厚みは、片側の厚み分として０．５μｍからフィルム全体の厚みの２／５の範囲が好ましい。最外層の厚みが薄すぎると紫外線吸収剤のブリードアウトを防ぐことができない場合があり、厚すぎると紫外線吸収剤を含有させる層の紫外線吸収剤が多くなりデラミネーションの原因となることがある。
積層フィルムの製膜方法の例としては、２種（Ｉ、II）のポリエステルを２台の押し出し機から押し出し、口金内で２種３層（Ｉ／II／Ｉ）に積層させ、口金より溶融押し出し、冷却ロール上でシート状に成形する。得られたシート状フィルムを、ロール延伸法により、通常６０〜１２０℃で２〜７倍に延伸して、一軸延伸ポリエステルフィルムを得、次いで、テンター内で先の延伸方向とは直角方向に通常８０〜１５０℃で２〜７倍に延伸し、さらに、通常１５０〜２５０℃で１〜６００秒間熱処理を行なう製膜方法でよい。必要に応じて、一軸延伸後のフィルムに水溶性または水分散性樹脂からなる易接着層を塗布してもよい。
【００１７】
本発明フィルムの最外層には、フィルムの走行性を向上する等の目的で、先に述べた粒子を配合しておくことが好ましい。
また本発明のフィルムの厚みには、制限はないが、６〜７５μｍが包装用フィルムとしては好ましい。
本発明のフィルムの少なくとも片面には酸素遮断層を積層して、フィルムの酸素透過量が２０ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下であることが好ましい。包装袋の内容物によっては、酸素遮断層を設けることで、紫外線遮断が完全ではなくても、変色や変質を防ぐことができる。酸素透過率が、大きすぎると内容物の変色や変質を防ぐことができない。
【００１８】
本発明の酸素遮断層としては、特に限定されるものではないが、高分子化合物の溶液や高分子化合物と無機化合物の混合物の溶液をコートした後乾燥して設けた層や金属酸化物を蒸着して設けた層を挙げることができる。
用いる高分子化合物の例としては、ポリビニルアルコール系樹脂や塩化ビニリデン系樹脂のようなパーマコール値が７５ｃａｌ／ｃｃ以上の樹脂、および、特開２０００−３７８２２号公報に記載のアクリル系樹脂等を挙げることができる。このような酸素遮断層を設ける方法としては、フィルムの製膜後に設けてもよいが、フィルム製膜時に設けることもできる。例えば、逐次二軸延伸法においては縦一軸延伸後のフィルムに酸素遮断層をコートした後、横に延伸しその後、熱処理する方法、または、二軸延伸フィルム後にコートし乾燥する方法がある。
【００１９】
金属酸化物としては、酸化ケイ素および/または酸化アルミニウムを挙げることができる。これら酸化物は真空蒸着法にて設けてもよく、また、酸化ケイ素の場合は、ヘキサメチルジシロキサンのような反応性のケイ素化合物の気体と酸素等をプラズマ状態へ投入し、反応させてフィルム表面へ設けるという方法で設けてもよい。
【００２０】
本発明で設ける酸素遮断層がポリエステルフィルムと良く密着するように、または酸素遮断層の性能が十分に発揮できるように、本発明のポリエステルフィルムの表面にあらかじめ下引き層を設け、その上へ酸素遮断層を設けることが好ましい。特に、酸素遮断層が金属酸化物の場合、この下引き層があることが好ましい。本発明の下引き層は、フィルムの製膜後に設けてもよいが、コストを勘案するとフィルム製膜時に設けることが好ましい。例えば、逐次二軸延伸法においては縦一軸延伸後のフィルムに下引き層をコートした後、横に延伸しその後、熱処理する方法、または、二軸延伸フィルム後にコートし乾燥する方法がある。方法に制約はないが、一軸延伸フィルムにコートし、次いで横延伸し、熱処理する方法は、コート層を均一に薄くできる等の特徴があり好ましい。
【００２１】
このような下引き層としては、水に溶解、乳化または懸濁する水性高分子が好ましく、例えば、ポリウレタン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリビニルピロリドンおよびこれらの共重合体等を挙げることができるがこれらに限定されるものではない。また、これらの化合物は、単独でまたは２種以上を混合して使用できる。
【００２２】
また、本発明においては、コート層の耐溶剤性、耐水性、耐ブロッキング性、耐擦傷性を改善するために、コート液の成分として架橋剤を使用することが好ましい。架橋剤としては、メチロール化あるいはアルキロール化した尿素系、メラミン系、グアナミン系、アクリルアミド系、アミド系などの化合物、エポキシ化合物、アジリジン化合物、ポリイソシアヌレート、ブロックポリイソシアネート、オキサゾリン基含有水溶性ポリマー、シランカップリング剤、チタンカップリング剤、ジルコ−アルミネートカップリング剤が挙げられる。また、コート液中には、コート性を向上するために、本発明の効果を損なわない範囲で、無機や有機の粒子、潤滑剤、帯電防止剤、消泡剤等を含有させてもよい。
【００２３】
ポリエステルフィルムにコート液をコートする方法としては、例えば、原崎勇次著、槙書店、１９７９年発行、「コーティング方式」に示されるような塗布技術を用いることができる。具体的には、エアドクターコーター、ブレードコーター、ロッドコーター、ナイフコーター、スクイズコーター、含浸コーター、リバースロールコーター、トランスファロールコーター、グラビアコーター、キスロールコーター、キャストコーター、スプレイコーター、カーテンコーター、カレンダコーター、押出コーター、バーコーター等のような技術が挙げられる。
【００２４】
【実施例】
以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。なお、実施例および比較例における評価方法やサンプルの処理方法は下記のとおりである。また、実施例および比較例中の「部」は「重量部」を示す。
【００２５】
（１）ポリマーの極限粘度［η］（ｄｌ／ｇ）の測定方法
ポリマー１ｇをフェノール／テトラクロロエタン＝５０／５０（重量比）の混合溶媒１００ｍｌ中に溶解させ、ウベローデ型粘度計にて３０℃で測定した。
【００２６】
（２）フィルムヘーズの測定方法
ＪＩＳ−Ｋ７１０５に準じ、日本電色工業社製積分球式濁度計ＮＤＨ−２０Ｄにより、フィルムヘーズを測定した。
【００２７】
（３）３８０ｎｍの光線透過率の測定方法
島津製作所社製分光光度計ＵＶ３１００により、スキャン速度を低速、サンプリングピッチを２ｎｍ、波長３００〜７００ｎｍ領域で連続的に光線透過率を測定し、３８０ｎｍ波長での光線透過率を検出した。
【００２８】
（４）酸素透過率の測定方法
ＪＩＳＫ−７１２６に準拠し、等圧法にて温度２５℃、湿度６０％にて測定した。
【００２９】
（５）積層ポリエステル層の厚みの測定方法
フィルム小片をエポキシ樹脂にて固定成形した後、ミクロトームで切断し、フィルムの断面を透過型電子顕微鏡写真にて観察した。その断面のうちフィルム表面とほぼ平行に２本、明暗によって界面が観察される。その２本の界面とフィルム表面までの距離を１０枚の写真から測定し、平均値を積層厚さとした。
【００３０】
以下の実施例および比較例にて使うポリエステル原料は次の方法にて製造した。
＜チップＡの製造法＞
通常の溶融宿重合法にて  平均粒径２．５μｍの非晶質シリカを ０．１２部含有する溶融粘度０．６６のポリエステルチップを得た。
【００３１】
＜チップＢの製造法＞
チップＡをベント付き二軸押出機に供して、紫外線吸収剤として２，２−（１，４−フェニレン）ビス［４Ｈ−３，１−ベンゾオキサジン−４−オン］（ＣＹＴＥＣ社製  ＣＹＡＳＯＲＢ ＵＶ−３６３８  分子量 ３６９  ベンゾオキサジン系）を１０重量％濃度となるように供給して溶融混練りしてチップ化を行い、紫外線吸収剤マスターバッチポリエステルチップ（チッＢ）を製造した。得られたポリエステルの極限粘度は、０．５９であった。
【００３２】
＜チップＣの製造方法＞
チップＡをベント付き二軸押出機に供して、紫外線吸収剤として ２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−[（ヘキシル）オキシ]−フェノール（チバ スペシャリッテイー社製 チヌビン１５７７、トリアジン系ＵＶ吸収剤）を１０重量％濃度となるように供給して溶融混練りしてチップ化を行い、紫外線吸収剤マスターバッチポリエステル（チップＣ）を製造した。得られたポリエステルの極限粘度は、０．５９であった。
【００３３】
実施例１
チップＡをＩ層の原料とし、チップＡとチップＢをそれぞれ９０％、１０％の割合で混合した混合原料をII層の原料として、２台の押出機に各々を供給し、各々２８５℃で溶融した後、Ｉ層を最外層（表層）、II層を中間層として、４０℃に冷却したキャスティングドラム上に、２種３層（Ｉ／II／Ｉ）の層構成で共押出し冷却固化させて無配向シートを得た。次いで８５℃〜１００℃にて縦に３．５倍に延伸して縦一軸延伸フィルムを得た。 このフィルムを ８５℃〜１１０℃の雰囲気で横に４．０倍延伸し、次いで２３５℃にて熱処理して、厚さ１６μｍの２軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの厚み構成は、２μｍ／１２μｍ／２μｍであった。内層への紫外線吸収剤の配合量は、１．０％だった。３８０ｎｍの光線透過率は１８％、フィルムヘーズ４％であった。参考までに３５０ｎｍの光線透過率は０．８％であった。
【００３４】
実施例２
II層のチップＡとチップＢをそれぞれ８０％、２０％の割合で混合する以外は実施例１と同様な方法で厚さ１６μｍの２軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの厚み構成は、２μｍ／１２μｍ／２μｍであった。内層への紫外線吸収剤の配合量は、２．０％だった。 ３８０ｎｍの光線透過率は６％、フィルムヘーズ４％であった。参考までに３５０ｎｍの光線透過率は０．２％であった。
【００３５】
実施例３
II層のチップＡとチップＢをそれぞれ７０％、３０％の割合で混合する以外は実施例１と同様な方法で厚さ１６μｍの２軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの厚み構成は、２μｍ／１２μｍ／２μｍであった。内層への紫外線吸収剤の配合量は、３．０％だった。３８０ｎｍの光線透過率は１．５％、フィルムヘーズ４．５％であった。参考までに３５０ｎｍの光線透過率は０．０５％であった。
【００３６】
実施例４
II層の構成をチップＡとチップＣをそれぞれ７０％、３０％の割合で混合する以外は実施例と同様な方法で厚さ１６μｍの２軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの厚み構成は、２μｍ／１２μｍ／２μｍであった。内層への紫外線吸収剤の配合量は、３．０％だった。３８０ｎｍの光線透過率は２８％、フィルムヘーズ５．０％であった。参考までに３５０ｎｍの光線透過率は０．２％であった。
【００３７】
実施例５
II層の構成をチップＡとチップＢをそれぞれ１０％、９０％の割合で混合する以外は実施例と同様な方法で厚さ１６μｍの２軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの厚み構成は、２μｍ／１２μｍ／２μｍであった。内層への紫外線吸収剤の配合量は、９．０％だった。３８０ｎｍの光線透過率は０．１％以下であり、フィルムヘーズ５．０％であった。
【００３８】
実施例６
重合度２００、ケン化度９５モル％のポリビニルアルコールを７５℃の熱水に攪拌しながら徐々に投入し、均一に分散させた後、濾過をしてから冷却し、２０％のＰＶＡ水溶液を調製した。なお、コート性を改善する目的でサーフィノール４４０（日信化学工業株式会社製）を０．１％配合した。実施例２のフィルムの表面をコロナ処理し、濡れ張力を５６ダイン/cm 以上とし、その面に、この液ををコートし、コート厚 ２μｍのＰＶＡの膜を設けた。このフィルムの酸素透過率は、１０ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍだった。
【００３９】
実施例７
実施例２のポリエステルフィルムに酸化アルミニウムを厚み２０ｎｍになるように蒸着して蒸着フィルムを得た。このフィルムの酸素透過率は、７ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍだった。
【００４０】
実施例８
チップＡをＩ層の原料とし、チップＡとチップＢをそれぞれ８０％、２０％の割合で混合した混合原料をII層の原料として、２台の押出機に各々を供給し、各々２８５℃で溶融した後、Ｉ層を最外層（表層）、II層を中間層として、４０℃に冷却したキャスティングドラム上に、２種３層（Ｉ／II／Ｉ）の層構成で共押出し冷却固化させて無配向シートを得た。次いで８５℃〜１００℃にて縦に３．５倍に延伸して縦一軸延伸フィルムを得た。このフィルムに、下記に記載の樹脂ａ，樹脂ｂ，樹脂ｃ、樹脂ｄをそれぞ３５，３０，２５，１０重量部配合した水媒体塗布をフィルムの片面に塗布し、さらに、 ８５℃〜１１０℃の雰囲気で横に４．０倍延伸し、次いで２３５℃にて熱処理して フィルム厚み１６μｍ、下引き層の厚さ０．１μｍ、の２軸延伸フィルムを得た。このフィルムの厚み構成は、２μｍ／１２μｍ／２μｍであった。内層への紫外線吸収剤の配合量は、２．０％だった。３８０ｎｍの光線透過率は６％、フィルムヘーズ４．３％であった。このフィルムの下引き層の面へ酸化ケイ素を厚み２０ｎｍになるように蒸着し蒸着フィルムを得た。このフィルムの酸素透過率は３ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍであった。
【００４１】
・樹脂ａ：水性アクリル系樹脂
アクリル酸エチル４０重量部、メタクリル酸メチル３０重量部、メタクリル酸２０重量部、グリシジルメタクリレート１０重量部の混合物をエチルアルコール中で溶液重合し、重合後水を加えつつ加熱しエチルアルコールを除去する。アンモニア水でｐＨ７．５に調整し、水性アクリル系樹脂（無乳化剤タイプ）の塗布液を得た。
【００４２】
・樹脂ｂ：オキサゾリン基含有水溶性ポリマー溶液（水：１−メトキシ−２−イソプロパノール＝１：２）である、日本触媒（株）製エポクロスＷＳ−５００を使用した。
【００４３】
・樹脂ｃ：水性ポリウレタン系樹脂水性塗料
まず、テレフタル酸６６４重量部、イソフタル酸６３１重量部、１，４−ブタンジオール４７２重量部、ネオペンチルグリコール４４７重量部からなるポリエステルポリオールを得た。次いで、得られたポリエステルポリオールに、アジピン酸３２１重量部、ジメチロールプロピオン酸２６８重量部を加え、ペンダントカルボキシル基含有ポリエステルポリオールＡを得た。更に、上記のポリエステルポリオールＡ１８８０重量部にヘキサメチレンジイソシアネート１６０重量部を加えて水性ポリウレタン系樹脂水系塗料を得た。
【００４４】
・樹脂ｄ：カルボキシル基を有する水分散型ポリエステル
日本合成化学工業製ポリエスタ−ＷＲ−９６１を使用した。
【００４５】
比較例１
チップＡとチップＣをそれぞれ７０％、３０％の割合で混合し、１台の押し出し機にて２８５℃で溶融した後、４０℃に冷却したキャスティングドラム上に押し出し、冷却固化させて無配向シートを得た。次いで８５℃〜１００℃にて縦に３．５倍に延伸して縦一軸延伸フィルムを得た。 このフィルムを ８５℃〜１１０℃の雰囲気で横に４．０倍延伸し、次いで２３５℃にて熱処理して、厚さ１６μｍの２軸延伸ポリエステルフィルムを得た。この時、口金部での紫外線吸収剤の昇華や製膜工程でのロールの汚れが目立つ等の装置の汚染のために、生産性に問題があった。
【００４６】
比較例２
II層のチップＡとチップＢをそれぞれ９８％、２％の割合で混合する以外は実施例１と同様な方法で厚さ１６μｍの２軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの厚み構成は、２μｍ／１２μｍ／２μｍであった。内層への紫外線吸収剤の配合量は、０．２％だった。３８０ｎｍの光線透過率は６０％、フィルムヘーズ４％であった。参考までに３５０ｎｍの光線透過率は２０％であった。このフィルムは、紫外線遮断能力が不足しており、内容物の変色を防ぐことができなかった。
【００４７】
比較例３
II層の構成をチップＢのみとする以外は実施例５と同様な方法で厚さ１６μｍの２軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの厚み構成は、２μｍ／１２μｍ／２μｍであった。内層への紫外線吸収剤の配合量は、１０．０％だった。３８０ｎｍの光線透過率は０．１％以下であり、さらに紫外線吸収剤を増量する事の効果は無かった。
【００４８】
【発明の効果】
本発明によれば、紫外線遮断性に優れ、透明性に優れたガス遮断フィルム用二軸延伸ポリエステルフィルムを提供することができ、本発明の工業的価値は高い。