(57)【要約】【課題】ガスボンベ内のガス残量が容易に把握でき、ガスボンベ内のガスがなくなる時期を容易に予測でき、予定作業量に併せて予備のガスボンベの携帯が必要か否かの判断ができる燃焼式動力工具の提供。【解決手段】ガスボンベ１４の質量と液化ガス残量と釘の打込み可能本数の関係を予め把握しておき、ガスボンベ１４をガスボンベ室部２Ｂに収納している状態で質量を計測し、ガスボンベ室部で視認可能に表示する。ガスボンベ１４の交換時期、残りの釘打込み本数と関連させる情報が得られ、予定作業量に併せて使用中のガスボンベで用が足りるか、新しい未使用のガスボンベと交換したほうが良いか、予備のガスボンベを持参していたほうが良いか等の判断が出来る。【選択図】  図１
2004291094.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼室を収容する第１ハウジングと、
該第１ハウジングの一端を塞ぎ、該燃焼室の一部を画成するヘッド部と、
該第１ハウジングに並設され、液化ガスを内含したガスボンベを収容可能な第２ハウジングとを備え、
該ヘッド部には一端がガスボンベに選択的に接続され他端が該燃焼室に開口する噴射口をなすガス通路が形成された燃焼式動力工具において、
該第２ハウジング又は該第１ハウジングの少なくとも一方には、該ガスボンベ内のガス残量に関する情報を表示する表示部が視認可能に設けられていることを特徴とする燃焼式動力工具。
【請求項２】
該第２ハウジングには、該第２ハウジング内に収容された該ガスボンベを懸架又は積載しつつ該ガスボンベの内のガス残量に応じて変位する変位部が設けられ、該表示部は該変位部の変位量に応じて該ガスボンベ内のガスの残量に関する情報を表示することを特徴とする請求項１記載の燃焼式動力工具。
【請求項３】
該第２ハウジングには一端が開口し他端に有底部を有し、該一端の開口を塞ぐ蓋が開閉可能に設けられ、
該表示部は、第２ハウジングに形成された窓枠と、該窓枠に隣接して該第２ハウジングに付記された目盛りと、該ガスボンベの外周面に固定された環状体と、該環状体の外周面に付記されたラインとにより構成され、
該変位部は、該有底部と該環状体との間に介装された圧縮バネにより構成され、
該蓋が閉鎖されているときは、該蓋により該ガスボンベは該ガス通路の一端に連通可能な位置に変位され、
該蓋を開いた時に該圧縮バネの変形により該ガスボンベが移動して該目盛りに対して該ラインが移動して該ガスボンベ内のガスの残量に関する情報を表示することを特徴とする請求項２記載の燃焼式動力工具。
【請求項４】
該第２ハウジングには一端が開口し他端に有底部を有し、該一端の開口を塞ぐ蓋が開閉可能に設けられ、
該変位部は、該ガスボンベの底部を支持する台座と、台座から延び該有底部を貫通するロッド部材と、該有底部と該台座との間に介装された圧縮バネと、該有底部の下方に位置して該ロッド部の自由端部と当接し該ロッド部の移動によって変形する板バネとを有し、
該表示部は該板バネに貼り付けられた歪みセンサと、該歪みセンサにより検出された板バネの撓み量に応じた電気信号を出力する表示回路と、表示回路により出力された出力値を該ガスボンベ内のガスの残量に関する情報として表示する指示部とにより構成され、
該蓋が閉鎖されているときは、該蓋により該ガスボンベは該ガス通路の一端に連通可能な位置に変位され、
該蓋を開いた時に該圧縮バネを介した該ガスボンベの移動に応じて該板バネの変形量が変化して該ガスボンベ内のガスの残量に関する情報が表示されることを特徴とする請求項２記載の燃焼式動力工具。
【請求項５】
該第２ハウジングには一端が開口し他端に有底部を有し、該一端の開口を塞ぐ蓋が開閉可能に設けられ、
該変位部は、該ガスボンベの底部を支持する台座と、台座から延び該有底部を貫通するロッド部材と、該有底部と該台座との間に介装された圧縮バネと、該有底部の下方に位置して該ロッド部の自由端部と当接し該ロッド部の移動によって変形する板バネとを有し、
該表示部は該板バネと該有底部との間に介装され該板バネの変形に応じて静電容量を変化させる静電容量変化手段と、該静電容量値に応じた電気信号を出力する表示回路と、該表示回路により出力された出力値を該ガスボンベ内のガスの残量に関する情報として表示する指示部とにより構成され、
該蓋が閉鎖されているときは、該蓋により該ガスボンベは該ガス通路の一端に連通可能な位置に変位され、
該蓋を開いた時に該圧縮バネを介した該ガスボンベの移動に応じて該静電容量変化手段の静電容量が変化して該ガスボンベ内のガスの残量に関する情報が表示されることを特徴とする請求項２記載の燃焼式動力工具。
【請求項６】
該第２ハウジングには一端が開口し他端に有底部を有し、該一端の開口を塞ぐ蓋が開閉可能に設けられ、
該変位部は、該ガスボンベを該蓋方向に付勢するための圧縮バネと、該蓋が閉じた状態で、該圧縮バネにより付勢されているガスボンベの上端と当接して変形する該蓋から延びた板バネとを有し、
該表示部は該板バネに貼り付けられた歪みセンサと、該歪みセンサにより検出された板バネの撓み量に応じた電気信号を出力する表示回路と、表示回路により出力された出力値を該ガスボンベ内のガスの残量に関する情報として表示する指示部とにより構成されていることを特徴とする請求項２記載の燃焼式動力工具。
【請求項７】
該第２ハウジングには一端が開口し他端に有底部を有し、該一端の開口を塞ぐ蓋が開閉可能に設けられ、
該変位部は、該ガスボンベを該蓋方向に付勢するための圧縮バネと、該蓋が閉じた状態で、該圧縮バネにより付勢されているガスボンベの上端と当接して変形する該蓋から延びた板バネとを有し、
該表示部は該板バネと該蓋部との間に介装され該板バネの変形に応じて静電容量を変化させる静電容量変化手段と、該静電容量値に応じた電気信号を出力する表示回路と、該表示回路により出力された出力値を該ガスボンベ内のガスの残量に関する情報として表示する指示部とにより構成されていることを特徴とする請求項２記載の燃焼式動力工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は燃焼式動力工具に関し、特に、燃焼室内にガスボンベに封入された液化ガスを噴射させ、空気と混合し着火することにより、ピストンを駆動する動力を発生させ、釘等を打込むガス釘打ち機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のガス釘打ち機は、ハウジングと、ヘッドキャップと、燃焼室枠と、プッシュレバーと、シリンダと、ピストンと、ドライバブレードと、モータと、ファンと、ガスボンベと、点火プラグと、排気逆止弁と、マガジンと、テールカバーとを主に備えている。ヘッドキャップはハウジングの一端を塞いており、燃焼室枠は、ハウジング内においてハウジングの長手方向に移動可能に設けられ、一端がヘッドキャップに当接可能に設けられる。プッシュレバーは、ハウジングの他端において移動可能に設けられ、燃焼室枠と連接されている。シリンダは燃焼室枠に連通可能に位置してハウジングに固定され、燃焼室枠の移動を案内すると共に排気穴が形成されている。ピストンはシリンダに対して往復摺動可能に設けられ、燃焼室枠の一端がヘッドキャップに当接したとき、ヘッドキャップ、燃焼室枠、シリンダのヘッドキャップ側端部と共に燃焼室を画成する。ドライバブレードは、ピストンの反燃焼室側からハウジングの他端部方向に延設されている。モータはヘッドキャップに支持され、ファンはモータに固定されて燃焼室内に位置する。ガスボンベはハウジング内に収容され、ヘッドキャップのガス通路を通じて燃焼室内に噴射される液化ガスを内含する。点火プラグは燃焼室に臨み可燃性ガスと空気との混合気を着火する。排気逆止弁は排気穴を選択的に遮蔽する。マガジンは、ハウジングの他端部側に設けられて釘等の止具を収容する。テールカバーは、マガジンの止具をドライバビットに対向する位置に給送するためにマガジンとプッシュレバーとの間に設けられている。
【０００３】
ハウジングに装着されたガスボンベから燃焼室内に液化ガスが噴射され、ファンにより空気と可燃性ガスが攪拌混合され、点火プラグによる点火によって混合気が爆発燃焼され、ピストンを駆動してドライバブレードを介して木材等の工作物に釘が打込まれる。（例えば特許文献１乃至５参照。）。
【特許文献１】
特公平１−３４７５３号公報
【特許文献２】
特公平４−４８５８９号公報
【特許文献３】
特公平３−２５３０７号公報
【特許文献４】
特公平４−１１３３７号公報
【特許文献５】
特公昭６４−９１４９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし係る従来の燃焼式打込み工具では、ガスボンベ内の液化ガスの残量が把握できない。特に高所での作業途中でガスボンベが空になった場合、作業を中断しガスボンベの保管場所まで取りに行かねばならず、作業能率を低下させる大きな要因となっていた。常に予備のガスボンベを携帯して作業すればこのような問題を解消できるが、ガスボンベが嵩張るために、特に高所での作業では所持しづらく、やはり作業の能率が落ちていた。また液化ガスであることからも極力身に付けないほうが好ましいことはいうまでもない。
【０００５】
そこで本発明は、ガスボンベ内のガス残量が容易に把握でき、即ちガスボンベ内のガスがなくなる時期を容易に予測でき、予定作業量に併せて予備のガスボンベの携帯が必要か否かの判断ができる燃焼式動力工具を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するため、本発明は燃焼室を収容する第１ハウジングと、  該第１ハウジングの一端を塞ぎ、該燃焼室の一部を画成するヘッド部と、該第１ハウジングに並設され、液化ガスを内含したガスボンベを収容可能な第２ハウジングとを備え、該ヘッド部には一端がガスボンベに選択的に接続され他端が該燃焼室に開口する噴射口をなすガス通路が形成された燃焼式動力工具において、該第２ハウジング又は該第１ハウジングの少なくとも一方には、該ガスボンベ内のガス残量に関する情報を表示する表示部が視認可能に設けられている燃焼式動力工具を提供している。
【０００７】
ここで、該第２ハウジングには、該第２ハウジング内に収容された該ガスボンベを懸架又は積載しつつ該ガスボンベの内のガス残量に応じて変位する変位部が設けられ、該表示部は該変位部の変位量に応じて該ガスボンベ内のガスの残量に関する情報を表示する。
【０００８】
第１の実施態様による燃焼式動力工具によれば、該第２ハウジングには一端が開口し他端に有底部を有し、該一端の開口を塞ぐ蓋が開閉可能に設けられ、該表示部は、第２ハウジングに形成された窓枠と、該窓枠に隣接して該第２ハウジングに付記された目盛りと、該ガスボンベの外周面に固定された環状体と、該環状体の外周面に付記されたラインとにより構成され、該変位部は、該有底部と該環状体との間に介装された圧縮バネにより構成され、該蓋が閉鎖されているときは、該蓋により該ガスボンベは該ガス通路の一端に連通可能な位置に変位され、該蓋を開いた時に該圧縮バネの変形により該ガスボンベが移動して該目盛りに対して該ラインが移動して該ガスボンベ内のガスの残量に関する情報を表示する。
【０００９】
第２の実施態様による燃焼式動力工具によれば、該第２ハウジングには一端が開口し他端に有底部を有し、該一端の開口を塞ぐ蓋が開閉可能に設けられ、該変位部は、該ガスボンベの底部を支持する台座と、台座から延び該有底部を貫通するロッド部材と、該有底部と該台座との間に介装された圧縮バネと、該有底部の下方に位置して該ロッド部の自由端部と当接し該ロッド部の移動によって変形する板バネとを有し、該表示部は該板バネに貼り付けられた歪みセンサと、該歪みセンサにより検出された板バネの撓み量に応じた電気信号を出力する表示回路と、表示回路により出力された出力値を該ガスボンベ内のガスの残量に関する情報として表示する指示部とにより構成され、該蓋が閉鎖されているときは、該蓋により該ガスボンベは該ガス通路の一端に連通可能な位置に変位され、該蓋を開いた時に該圧縮バネを介した該ガスボンベの移動に応じて該板バネの変形量が変化して該ガスボンベ内のガスの残量に関する情報が表示される。
【００１０】
第３の実施態様による燃焼式動力工具によれば、該第２ハウジングには一端が開口し他端に有底部を有し、該一端の開口を塞ぐ蓋が開閉可能に設けられ、該変位部は、該ガスボンベの底部を支持する台座と、台座から延び該有底部を貫通するロッド部材と、該有底部と該台座との間に介装された圧縮バネと、該有底部の下方に位置して該ロッド部の自由端部と当接し該ロッド部の移動によって変形する板バネとを有し、該表示部は該板バネと該有底部との間に介装され該板バネの変形に応じて静電容量を変化させる静電容量変化手段と、該静電容量値に応じた電気信号を出力する表示回路と、該表示回路により出力された出力値を該ガスボンベ内のガスの残量に関する情報として表示する指示部とにより構成され、該蓋が閉鎖されているときは、該蓋により該ガスボンベは該ガス通路の一端に連通可能な位置に変位され、該蓋を開いた時に該圧縮バネを介した該ガスボンベの移動に応じて該静電容量変化手段の静電容量が変化して該ガスボンベ内のガスの残量に関する情報が表示される。
【００１１】
第４の実施態様による燃焼式動力工具によれば、該第２ハウジングには一端が開口し他端に有底部を有し、該一端の開口を塞ぐ蓋が開閉可能に設けられ、該変位部は、該ガスボンベを該蓋方向に付勢するための圧縮バネと、該蓋が閉じた状態で、該圧縮バネにより付勢されているガスボンベの上端と当接して変形する該蓋から延びた板バネとを有し、該表示部は該板バネに貼り付けられた歪みセンサと、該歪みセンサにより検出された板バネの撓み量に応じた電気信号を出力する表示回路と、表示回路により出力された出力値を該ガスボンベ内のガスの残量に関する情報として表示する指示部とにより構成されている。
【００１２】
第５の実施態様による燃焼式動力工具によれば、該第２ハウジングには一端が開口し他端に有底部を有し、該一端の開口を塞ぐ蓋が開閉可能に設けられ、該変位部は、該ガスボンベを該蓋方向に付勢するための圧縮バネと、該蓋が閉じた状態で、該圧縮バネにより付勢されているガスボンベの上端と当接して変形する該蓋から延びた板バネとを有し、該表示部は該板バネと該蓋部との間に介装され該板バネの変形に応じて静電容量を変化させる静電容量変化手段と、該静電容量値に応じた電気信号を出力する表示回路と、該表示回路により出力された出力値を該ガスボンベ内のガスの残量に関する情報として表示する指示部とにより構成されている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明による燃焼式動力工具をガス釘打ち機に適用した実施の形態について図１乃至図３を参照して説明する。ガス釘打ち機１は、外枠体を構成するハウジング２を有し、ハウジング２は主ハウジング部２Ａと、主ハウジング２Ａの長手方向に沿って主ハウジング２Ａに並設されたボンベ室部２Ｂとを有する。主ハウジング２Ａの上部には図示せぬ吸気口が形成されると共に、下部にはフィルタ５４を支持した排気口５５が形成されている。
【００１４】
主ハウジング２Ａの上部にはモータ支持部１０Ａを備えたヘッドカバー１０が取付けられており、ボンベ室部２Ｂの上部には、ピン６０を介して回動可能な収納蓋１８がボンベ室部２Ｂの上端開口を開閉可能に設けられている。ボンベ室部２Ｂからはトリガスイッチ２５を有するハンドル２６が設けられ、また主ハウジング２Ａとボンベ室部２Ｂの下方には、図示しない釘を装填したマガジン２７と、図示しない釘を給送案内し所定位置にセットするためのテールカバー２８が設けられている。
【００１５】
主ハウジング２Ａの下端には、テールカバー２８の釘セット位置に対応してプッシュレバー５が移動可能に支持され後述する燃焼室枠６に固定された連結部材５７と連接されている。プッシュレバー５の先端が工作物に当接しハウジング２全体を工作物方向に押圧したとき、プッシュレバー５の上部が主ハウジング２Ａ内に後退可能である。
【００１６】
主ハウジング２Ａの上端にはその上端開口を塞ぐためのヘッド部たるヘッドキャップ４が固定され、ヘッドキャップ４にはファン１３を回転軸１２Ａで固定したモータ１２が支持されると共に、点火プラグ１６が収納把持される。モータ１２は、プッシュレバー５が所定位置まで上昇したときに回転が開始されるように構成される。またヘッドキャップ４のボンベ室部２Ｂ側内には燃料通路たる噴射通路３４が形成され、噴射通路３４の一端はヘッドキャップ４の下端面に開口する噴射口１５をなし、他端側は後述するガスボンベ１４と接続されるガスボンベ接続部３２をなす。ガスボンベ接続部３２は図１、図２に示されるように、ヘッドキャップ４の上端面から所定距離鉛直下方に延びる溝３３を有し、溝３３の底面３３Ａが噴射通路３４の一端に連通し、溝の壁部３３Ｂはヘッドキャップ４の外周面から噴射通路３４に向かって徐々に壁間の間隔が狭まるテーパ面に形成されている。そして後述するガスボンベ１４の液化ガス噴射ロッド３１が溝３３内に挿通可能に設けられる。またヘッドキャップ４には、後述する燃焼室枠６の上部がヘッドキャップ４に当接したときに、ヘッドキャップ４と燃焼室枠６間をシールするためのシール部５２が設けられている。
【００１７】
主ハウジング２Ａ内には、主ハウジング２Ａの長手方向に移動可能で、上端がヘッドキャップ４の下端面に当接可能な燃焼室枠６が設けられる。燃焼室枠６の下端部には上述した連結部材５７が固定されてプッシュレバー５に連接されている。そして燃焼室枠６の内周面に当接して燃焼室枠６の移動を案内するシリンダ３が、主ハウジング２Ａに固定され、シリンダ３の下端面と連結部材５７の下端部との間には圧縮コイルスプリング７が介装されて燃焼室枠６を反ヘッドキャップ４方向に付勢している。シリンダ３の下部付近には上述した排気口５５と連通可能な排気穴５０が形成されている。また図示せぬ逆止弁が排気穴５０を選択的に塞ぐように設けられる。更に、シリンダ３の底部にはバンパ５１が設けられている。またシリンダ３の上部には、燃焼室枠６がヘッドキャップ４に当接したときに、燃焼室枠６の下部側内周面とシリンダ３上部外周面との間をシールするシール部５３が設けられている。
【００１８】
シリンダ３内には、シリンダ３に対して往復摺動可能なピストン９が設けられ、燃焼室枠６の上端がヘッドキャップ４に当接したとき、ヘッドキャップ４、燃焼室枠６、シリンダ３のヘッドキャップ部側端部、ピストン９、シール部５２，５３とにより燃焼室１１が画成される。燃焼室枠６の燃焼室１１を画成する部分には、複数のリブ３Ａが長手方向に延び、半径方向内方に突出して設けられている。このリブ３Ａはファン１３の回転と相まって、燃焼室１１内での空気と可燃性ガスとの攪拌混合を促進させるためのものである。上述した図示せぬ吸気口は、燃焼室１１内に空気を供給するために形成され、排気穴５０や排気口５５は、燃焼室１１から燃焼ガスを排出するために形成されている。
【００１９】
ドライバブレード８がピストン９の反燃焼室１１側から主ハウジング２Ａの下端部方向に延びて設けられる。ドライバブレード８はテールカバー２８内の釘に衝接可能な同軸位置にあり、ピストン９が下降したとき、ピストン９は上述したバンパ５１に突き当たって停止する。
【００２０】
ファン１３，点火プラグ１６，噴射口１５は全て燃焼室１１内に配置又は開口している。ファン１３はその回転により、燃焼室枠６がヘッドキャップ４と当接位置にあるときに空気と可燃性ガスとを攪拌混合させ、点火後に乱流燃焼を生じせしめて燃焼を促進させ、燃焼室枠６がヘッドキャップ４から離間したとき、燃焼室１１内の燃焼ガスを掃気するという３つの機能を果たす。
【００２１】
ボンベ室部２Ｂは有底の底壁３５を有し、ボンベ室部２Ｂと収納蓋１８とでガスボンベ１４を収容するためのボンベ室１７が画成される。ボンベ室部２Ｂの下端側には段部２４が形成され、段部２４上には変位手段たる圧縮バネ２３が配置されている。また収納蓋１８には、ガスボンベ１４を上部より押えるための板ばね２０が一体に固定される。
【００２２】
ガスボンベ１４は可燃ガスを液化ガスとして内含し、頭部には所定量の液化ガスを噴射する上述したロッド３１を備えたキャップ１９が設けられる。またガスボンベ１４の上部付近の外周面には、ライン２２Ａが刻設された環状体２２が固着されている。そして上述した圧縮バネ２３が段部２４と環状体２１との間に介装され、ガスボンベ１４を上方に付勢している。ここで、収納蓋１８を閉じたときは、ガスボンベ１４は圧縮バネ２３の付勢力に抗して下方に移動してロッド３１が噴射通路３４と同軸となる位置関係にある。又ハウジング２内には、プッシュレバー５の所定ストローク範囲の上下動に連動して回動する図示せぬカムが設けられ、カムの回動によりガスボンベ１７が移動してロッド３１の先端がテーパ面３３に案内されつつヘッドキャップ４の溝３３の底面３３Ａに押しつけられて、ロッド３１を介してガスボンベ１４内の液化ガスが噴射通路３４内に噴射されるように構成されている。
【００２３】
また図３に示されるように、ボンベ室部２Ｂにおいて、ガスボンベ１４がボンベ室１７に収納されたときに環状体２２が位置する付近には窓枠２９が穿設され、窓枠２９は透明なカバーが配置されてボンベ室１７が密閉される。窓枠２９の脇には目盛３０が打刻され、窓枠２９の下方位置にはガスが満タンであることを意味するＦの文字が、窓枠の上方位置にはガスが空になったことを意味するＥの文字が刻まれる。後述するように目盛り３０は液化ガスを満タンにしたガスボンベ１４の質量と、液化ガスを消費尽くしたガスボンベの質量と、液化ガスの使用量に応じたガスボンベ１４の浮上がり量を把握して刻印されている。ここでライン２２Ａ、窓枠２９、目盛り３０は表示手段を構成する。
【００２４】
以上の構成において、非作動の状態では、圧縮コイルスプリング７の付勢力により、プッシュレバー５は下方に付勢されてテールカバー２８下端より突出している。このとき燃焼室枠６は連結部材５７を介してプッシュレバー５に連接されているので、燃焼室枠６の上端はヘッドキャップ４と離間し、また燃焼室枠６の燃焼室１１を画成する部分と、シリンダ３の上端部とも離間して、それぞれに隙間が提供される。このときピストン９は、シリンダ３内の上死点位置に停止している。
【００２５】
この状態でハンドル２６を把持し、プッシュレバー５を木材等の工作物に押し付けると、プッシュレバー５が圧縮コイルスプリング７の付勢力に抗して、上昇し、同様にプッシュレバー５と連接した燃焼室枠６も上昇し、上述した隙間が閉じられて、シール部５２、５３により燃焼室１１が密封される。そこで更にプッシュレバー５を押すと、図示しないカムがガスボンベ１４全体をヘッドキャップ４の溝３３の底面３３Ａ側に押しつけ、ロッド３１は噴射通路３４に突当り、燃焼室１１内にガスボンベ１４内の液化ガスが噴射口１５より１回だけ噴射される（図１）。更に、モーター１２がＯＮとなりファン１３が回転する。ファン１３が密封空間となった燃焼室１１内で回転することにより、燃焼室１１内に突出したリブ３Ａと相まって、噴射したガスが燃焼室１１内の空気と攪拌混合される。
【００２６】
その後ハンドル２６部のトリガスイッチ２５をＯＮすると、点火プラグ１６がスパークし、混合ガスに着火する。このときファン１３は回転を維持しているので、混合気の乱流燃焼が促進され、動力工具の出力向上が得られる。燃焼・膨張したガスはピストン９を下方へ移動させ、ピストン９がバンパ７に衝接するまでテールカバー２８内の釘はドライバブレード８を介して工作物に打ち込まれる。
【００２７】
ピストン９が排気穴５０を通過すると、燃焼ガスの圧力により図示せぬ逆止弁が付勢されて排気穴５０を開き、燃焼ガスはシリンダ３の外部へ放出されフィルタ５４を介して排気口５５から外部に排出される。そして燃焼ガスがシリンダ３外部へ放出され、シリンダ３及び燃焼室１１内部が大気圧になった時点で逆止弁は閉じられる。シリンダ３及び燃焼室１１内部に残った燃焼ガスは、燃焼後であるため高温であり、その熱がシリンダ３の内壁、燃焼室枠６の内壁から吸収されることで、燃焼ガスが急冷されて、ピストン９上部の閉じられた空間の圧力が低下して大気圧以下になる（熱真空という）。よってドライバブレード８側のシリンダ３内の圧力と燃焼室１１側の内圧の圧力差により、ピストン９は初期の上死点位置に引き戻される。
【００２８】
その後、トリガスイッチ２５をＯＦＦ操作し、工具全体を工作物から持ち上げてプッシュレバー５を木材から離すと、プッシュレバー５と燃焼室枠６が圧縮コイルスプリング７の付勢力により下方に戻り、上述した隙間が再度提供される。ファン１３はトリガー２５をＯＦＦにしても、一定時間回転を継続しているので、上述した隙間を介してハウジングの吸気口から新たな空気が取り込まれ、ハウジング排気口５５から燃焼後の空気が吐き出されて、燃焼室１１内の空気が掃気される。その後ファン１３が停止して初期の静止状態となる。
【００２９】
ここで液化ガス残量を知るために、ガス釘打ち機１をプッシュレバー５が下になる様に保持し、図３に示すように収納蓋１８を開けると、ガスボンベ１４の上端が開放されるためにガスボンベ１４が圧縮バネ２３の付勢力により環状体２２を介して上方に変位する。この時ガスボンベ１４の質量は当然ながら液化ガスの残量によって決定される。例えば液化ガスの使用量が多ければ軽くなりガスボンベ１４はより上方に移動する。目盛り３０は予め質量と浮上がり量を把握して刻印されているので、窓枠２９から環状体２２のライン２２Ａが指示する目盛３０に表示される位置でガス残量を読み取る事が出来る。この際ガスが満タン時の打込み本数を把握しておけば、現在の残量からあと何本打てるかが類推出来る。読み取り後は収納蓋１８を閉め、作業を継続する。
【００３０】
図４、図５は本発明の第２の実施の形態によるガス釘打ち機１０１の特にボンベ室部１０２Ｂを示し、図１乃至図３と同様な部材は同一の番号を付し説明を省略する。ボンベ室部１０２Ｂには底壁３５が設けられ、底壁３５には貫通孔３８が穿設されている。第１の実施の形態と同様に、ボンベ室部１０２Ｂの上端は開口し開口を塞ぐ収納蓋１８が開閉可能に設けられている。そして、ボンベ室１１７内に収容されたガスボンベ１４を懸架しつつガスボンベ１４内のガス残量に応じて変位する変位部が設けられる。
【００３１】
変位部は、ガスボンベ１４の底部を支持する台座３６と、台座３６から延び底壁３５の貫通孔３８を摺動自在に通過するロッド部材３７と、底壁３５と台座３６との間に介装された圧縮バネ３９と、底壁３５の下方に位置してロッド部材３７の自由端部と当接しロッド部材３７の移動によって変形する板バネ４０とを有する。
【００３２】
また変位部の板バネ４０の変位量に応じてガスボンベ１４内のガスの残量に関する情報を表示する表示手段が設けられる。表示手段は、板バネ４０の撓み量を検出するために板バネ４０に貼り付けられた歪みセンサ４１と、歪みセンサ４１により検出された板バネの撓み量に応じた電気信号を出力する表示回路７０と、表示回路７０により出力された出力値をガスボンベ１４内のガスの残量に関する情報として表示する指示計４８とにより構成される。
【００３３】
表示回路７０は、ブリッジ電源７１と、ブリッジ電源７１に接続される変換器７２と、変換器７２と指示計４８との間に接続されるアンプ７３とを備える。ブリッジ電源７１は、変換器７２のＡ端子７２ＡとＢ端子７２Ｂ間に定電圧を供給する。変換器７２内には歪みセンサ４１が組み込まれ、板バネ４０の撓み量に応じて、歪みセンサ４１の抵抗値が変化する。歪みセンサ４１の抵抗値が変化すると、変換器７２のバランスが崩れ、出力端７２Ｃ、７２Ｄ間には電圧が発生し、この電圧をアンプ７３により増幅して指示計４８により表示する。この出力電圧値に応じて、指示計４８の指示針の位置が変化する。なお事前にガスボンベ１４の質量と板ばね４０の歪量との関連を予め把握しておくことで、ＦＥ間の距離を決定しておく。
【００３４】
収納蓋１８が閉鎖されているときは、第１の実施の形態と同様に、収納蓋１８によりガスボンベ１４はガス通路３４の一端に連通可能な位置に変位される。そして収納蓋１８を開いた時には、圧縮バネ３９を介したガスボンベ１４の移動に応じて板バネ４０の変形量が変化して、ガスボンベ１４内のガスの残量に関する情報が表示される。
【００３５】
図６、図７は本発明の第３の実施の形態によるガス釘打ち機２０１を示す。このガス釘打ち機２０１は、第２の実施の形態における歪センサ４１の代わりに静電容量変化手段が設けられる。静電容量変化手段は、板バネ４０に貼付けられた金属板４２と、底壁３５の底面に固定された金属シート４３と、金属板４２と金属シート４３との間に埋設された絶縁材４４とを備える。金属板４２と金属シート４３間は電気的に絶縁状態にあり、両者間に電圧をかけることにより、静電容量を生じさせる。そして静電容量変化手段の静電容量に応じた電気信号を出力する表示回路８０と、表示回路８０により出力された出力値をガスボンベ１４内のガスの残量に関する情報として表示する指示計（液晶板）４９が設けられる。
【００３６】
図７は表示回路８０の原理図である。なおこの図では、金属シート４３と絶縁材４４と、金属板４２を一つのコンデンサ８１とみなしている。コンデンサ８１の容量が変化すると、抵抗を介して高周波電源８３に接続されているコンデンサ８１の端子電圧ＶＣが変化し、この端子電圧ＶＣを指示計４９により表示することで、ガスボンベ１４内のガス残量が分る。
【００３７】
収納蓋１８が閉鎖されているときは、収納蓋１８によりガスボンベ１４はガス通路３４の一端に連通可能な位置に変位される。収納蓋１８を開いた時には、圧縮バネ３９を介したガスボンベ１４の移動に応じて板バネ４０が変形する。ここでガスボンベ１４内のガス量が十分なときは、板バネ４０は大きく変形し、金属板４２が金属シート４３に離間する方向に移動するので、静電容量は小さくなる。一方ガスボンベ１４内のガスの残量が少なくなると、板バネ４０の撓み量は小さくなり、金属板４２は金属シート４３方向に移動して、静電容量は大きくなる。静電容量に応じたガス残量に関する情報が表示回路８０を介して、液晶板４９に表示される。
【００３８】
図８は本発明の第４の実施の形態によるガス釘打ち機３０１を示す。第１乃至第３の実施の形態におけるガス釘打ち機は、収納蓋１８を開いたときに、ガスボンベ１４のガス残量を検出、表示しているが、本実施の形態による燃焼式打込み工具では、収納蓋１８を閉じたときにガスボンベ１４のガス残量を検出、表示する。ガスボンベ室１７内には、第１の実施の形態と同様に、ガスボンベ１４が積載され、またガスボンベ１４内のガス残量に応じて変位する変位部が設けられる。変位部は、ガスボンベ１４を収納蓋１８方向に付勢するための圧縮バネ２３と、収納蓋１８が閉じた状態で、圧縮バネにより付勢されているガスボンベの上端と当接して変形する収納蓋１８から延びた板バネ２０とを有する。また第１の実施の形態と同様に、ガスボンベ１４の外周には環状体２２（図１）が固定され、圧縮バネ２３の一端が環状体を上方に付勢している。
【００３９】
また表示部は板バネ２０に貼り付けられた歪みセンサ４１と、歪みセンサ４１により検出された板バネ２０の撓み量に応じた電気信号を出力する図５と同様な表示回路と、表示回路により出力された出力値を該ガスボンベ内のガスの残量に関する情報として表示する指示部８９とにより構成されている。
【００４０】
液化ガスが余り使用されていない場合、ガスボンベ１４は重く、圧縮バネ２３は大きく撓んでいる。この状態では、ガスボンベ１４のロッド３１がヘッドカバ４の溝３３の底面３３Ａに突当るまで収納蓋１８を閉めるのに、小さな力で済み、その時の板バネ２０のたわみ量は少ない。逆に液化ガスが多量に消費されている場合、ガスボンベ１４は軽くなり、圧縮バネ２３は余りたわまず、収納蓋１８を閉めるのに大きな力が必要となり、板バネ２０のたわみ量も大きくなる。第２の実施の形態と同様に、歪みセンサ４１、表示回路７０（図５）を介して、板バネ２０の撓み量の大小に応じたガス残量が、指示部８９に表示される。
【００４１】
図９は本発明の第５の実施の形態によるガス釘打ち機４０１を示す。本実施の形態によるガス釘打ち機では、収納蓋１８を閉じたときにガスボンベ１４のガス残量を検出、表示する点で、第４の実施の形態と同様であり、静電容量変化手段を用いている点で、第３の実施の形態と同様である。本実施の形態の静電容量変化手段は、板バネ２０に貼り付けられた金属プレート４５と、金属プレート４５と略平行に収納蓋１８から延びる変形不能な高剛性の金属ボード４６と、金属プレート４５と金属ボード４６間に埋設される絶縁材４４とを有する。そして残り打込み本数を液晶表示する液晶表示器９９に接続される第３の実施の形態と同様な表示回路（図７）が用いられる。また、第４の実施の形態と同様にガスボンベを収納蓋１８方向に付勢するための図示せぬ圧縮バネ（図８の圧縮バネ２３相当）が設けられる。
【００４２】
液化ガスが余り使用されていない場合、ガスボンベ１４は重く、圧縮バネは大きく撓んでいる。この状態では、ガスボンベ１４のロッド３１がヘッドカバー４の溝３３の底面３３Ａに突当るまで収納蓋１８を閉めるのに、小さな力で済み、その時の板バネ２０のたわみ量は少ない。従って、金属プレート４５と金属ボード４６との距離は小さく、静電容量値は大きい。一方液化ガスが多量に消費されている場合、ガスボンベ１４は軽くなり、圧縮バネ２３は余りたわまず、収納蓋１８を閉めるのに大きな力が必要となり、板バネ２０のたわみ量も大きくなる。従って、金属プレート４５と金属ボード４６との距離は大きくなり、静電容量値は小さくなる。かかる変化を第３の実施の形態と同様な表示回路を介して、液晶表示器９９に表示する。
【００４３】
本発明による燃焼式動力工具は上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、ガスボンベ１４のガス残量、或いは交換時期がわかるのであれば、表示内容としては、液化ガスの使用量、釘の打込み本数、或いは残り打込み可能本数の表示等、種々の態様が可能である。また表示部位は本体を構成するものであれば、ボンベ室部２Ｂそのものに限らず、ボンベ室部２Ｂと一体のハンドル、又は主ハウジング２Ａ、又は、ボンベ室部２Ｂを通じて視認できるガスボンベに表示させても良い。
【００４４】
【発明の効果】
請求項１記載の燃焼式動力工具によれば、第２ハウジング又は第１ハウジングの少なくとも一方に、ガスボンベ内のガス残量に関する情報を表示する表示部が視認可能に設けられているので、工具自体によってガスの残量が把握でき、残りの釘打込み本数等の工具動作数に関連する情報が事前に得られ、予め作業量に応じて予備のガスボンベが必要かどうかが事前に分かり、作業途中での不意の燃料切れ等による作業の中断等の不具合を回避できる。即ち、予定作業量に併せて使用中のガスボンベで用が足りるか、新しい未使用のガスボンベと交換したほうが良いか、予備のガスボンベを持参していたほうが良いか等の判断を、計量器などのガス残量検出表示器を別途用いることなく、行うことができる。
【００４５】
請求項２乃至７記載の燃焼式動力工具によれば、ガス残量に応じて変位する変位部が設けられ、表示部は変位部の変位量に応じてガスボンベ内のガスの残量に関する情報を表示するので、変位部の変位量を機械的又は電気的に把握することで、ガス残量に関する情報を簡単に表示できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の燃焼式動力工具をガス打込み機に適用した第１の実施の形態を示す概略断面図。
【図２】第１の実施の形態におけるヘッドカバーのガスボンベ接続部とガスボンベの噴射ロッドの位置関係を示す説明図。
【図３】第１の実施の形態におけるガス打込み機のボンベ室部とガスボンベを示す部分断面図。
【図４】本発明による第２の実施の形態におけるガス打込み機のボンベ室部とガスボンベを示す部分断面図。
【図５】第２の実施の形態のガス打込み機における表示回路を示すブロック図。
【図６】本発明による第３の実施の形態におけるガス打込み機のボンベ室部とガスボンベを示す部分断面図。
【図７】第３の実施の形態のガス打込み機における表示回路を示す回路原理図。
【図８】本発明による第４の実施の形態におけるガス打込み機のボンベ室部とガスボンベを示す部分断面図。
【図９】本発明による第５の実施の形態におけるガス打込み機のボンベ室部とガスボンベの一部を示す部分断面図。
【符号の説明】
１、１０１、２０１、３０１、４０１：ガス打込み機、  ２：ハウジング、２Ａ：主ハウジング部、  ２Ｂ、１０２Ｂ：ボンベ室部、  ４：ヘッドキャップ、１１：燃焼室、１４：ガスボンベ、  １７：ボンベ室、  １８：収納蓋、  ２０：板バネ、  ２２：環状体、  ２２Ａ：ライン、  ２３：圧縮バネ、  ２６：ハンドル、  ２９：窓枠、  ３０：目盛り、  ３１：噴射ロッド、  ３４：噴射通路、  ３５：底壁、  ３６：台座、  ３７：ロッド部材、  ４０：板バネ、  ４１：歪みセンサ、４２：金属板、  ４３：金属シート、４４：絶縁材、  ４５：金属プレート、  ４６：金属ボード、  ４８：指示計、  ４９：液晶板、  ７０、８０：表示回路、  ８９：表示部、９９：液晶表示器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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