(57)【要約】【課題】固着金属の溶融に要する時間を短縮し、スクリュの分解を容易にする。【解決手段】軸１６は、その一端にスクリュ４のネジ穴７に螺入するネジ６が形成され、他端側には、スパナ等の工具がかかるスパナ掛け１８が形成されている。また、軸１６は、スパナ掛け１８が形成されている側に、ナット１７と螺合するネジ２０が形成されている。スパナ掛け１８の外接円の直径ｄは、ナット１７の抜き差しが可能なようにネジ２０の外径Ｄより小さい。ネジ６とネジ２０との間は、押し金５の貫通孔５ａおよび中間ピース２３の貫通孔２３ａに嵌合する中間部１６ａが形成されている。軸１６が突出しているネジ孔１７ａの前面２４側にはナットネジ端部２２が形成されており、ネジ２０とナット１７との間の固着金属を直接加熱する、あるいは、固着金属を溶解する薬液を注入することができる。【選択図】　図１
2004082178.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダ内に、回転可能、かつ前後進可能に配設されたスクリュと、前記スクリュの先端部に取り付けられ、前記スクリュの先端側から前記スクリュ側への溶融金属の逆流を防止する逆流防止リングを有する、溶融金属を射出する射出成形機において、
ネジ孔（１７ａ）が貫通して形成されているナット（１７）と、両端部にネジ（６、２０）が形成されている軸（１６）とを有し、前記軸（１６）の一端側の前記ネジ（２０）が前記ナット（１７）の前記ネジ孔（１７ａ）を貫通して螺合し、他端側の前記ネジ（６）が前記スクリュ（４）の先端部に形成されているネジ穴（７）に螺入されており、前記軸（１６）が突出している前記ネジ孔（１７ａ）の前面（２４）側の縁部であるナットネジ端部（２２）が形成されていることを特徴とする射出成形機。
【請求項２】
前記軸（１６）が、前記逆流防止リング（８）の後端部が当接する押し金（５）に形成された貫通孔（５ａ）、および前記逆流防止リング（８）を摺動可能に保持する中間ピース（２３）に形成された貫通孔（２３ａ）のそれぞれと嵌合する中間部（１６ａ）を有する、請求項２に記載の射出成形機。
【請求項３】
前記軸（１６）が、前記ネジ（２０）が形成されている前記一端側の端部に、工具が掛かるスパナ掛け（１８）が形成されている、請求項１または２に記載の射出成形機。
【請求項４】
前記スパナ掛け（１８）の外周円の直径（ｄ）が、前記ネジ（２０）の外径（Ｄ）より小さい、請求項３に記載の射出成形機。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の射出成形機の前記ナット（１７）のネジ孔（１７ａ）と前記軸（１６）の前記ネジ（２０）との間で金属が固着した際に、前記固着した金属を溶かして分解整備する整備方法であって、
前記ナットネジ端部（２２）の近傍を加熱する工程を含むことを特徴とする整備方法。
【請求項６】
前記ナットネジ端部（２２）から、前記固着した金属を溶かす薬液を注入する工程を含む、請求項５に記載の整備方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マグネシウム等の溶融金属を射出する射出成形機および前記射出成形機の整備方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、逆流防止機構を備えたインラインスクリュ式の射出成形機としては、図３に示すような構成が一般に知られている。
【０００３】
筒状のシリンダ１０１は、その先端にシリンダヘッド１０２が取り付けられており、シリンダ１０１の内径空間には、スクリュ１０４が移動自在に配置されている。スクリュ１０４の先端に形成されているネジ穴１０７にはスクリュヘッド１０６のネジ１０６ａが螺入されており、このスクリュヘッド１０６は、スクリュ１０４とスクリュヘッド１０６との間に押し金１０５を挟んで固定されている。また、スクリュヘッド１０６と押し金１０５との間には、逆流防止リング１０８が、シリンダ１０１の軸方向に摺動自在に組み込まれている。この逆流防止リング１０８の外周に形成されている溝には、Ｃ型形状の不図示のピストンリングが嵌め込まれている。
【０００４】
このようなインラインスクリュ式の射出成形機は、シリンダ１０１とスクリュ１０４との間の溶融金属通路１０３にある液状となったマグネシウム等の溶融金属をスクリュ１０４の前方に送り込んで溶融金属の計量を行う。そして、溶融金属をスクリュ１０４の前方に送り込むため、図３に示す位置にまで前進しているスクリュ１０４を回転させながら図３中右方向へと後退させる。スクリュ１０４の後退により、溶融金属は、押し金１０５、スクリュヘッド１０６、および逆流防止リング１０８の間に形成された溶融金属通路１１１を通り、スクリュ１０４の前方の溶融金属通路１１４に送り込まれることとなる。
【０００５】
スクリュ１０４の前方に溜められることで計量を終えた溶融金属は、次いで、スクリュ１０４が高速で前方に移動することで不図示のノズルから射出され、不図示の金型に送り込まれる。この際、逆流防止リング１０８が後方の押し金１０５に押しつけられて溶融金属通路１１１が閉じ、シール部１１０が形成される。これにより、スクリュ１０４の前方に溜められた溶融金属が、溶融金属通路１０３まで逆流するのを防止している。さらに、ピストンリングによって逆流防止リング１０８の外周面とシリンダ１０１の内周面との間から溶融金属通路１０３側への溶融金属の逆流も防止される。
【０００６】
このような構成のインラインスクリュ式の射出成形機の補修、定期点検の際、シリンダ１０１からスクリュ１０４を抜き、スクリュヘッド１０６の先端にスパナを掛けてまわすことで、スクリュ１０４からスクリュヘッド１０６を取り外し、分解整備を行う。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、分解の際、溶融金属が、図３における、押し金・スクリュ合わせ面１０９および押し金・スクリュヘッド１１２から、ネジ１０６ａとネジ穴１０７との隙間に入り込んで固着してしまい分解不可能となる場合があった。このような場合、対策としては、スクリュ１０４の外周面で、溶融金属が入り込んだネジ１０６ａとネジ穴１０７との隙間に比較的近いバーナ加熱部１１５をバーナで加熱し、固着した溶融金属を溶かして分解するが、スクリュ１０４の外周面からの加熱であるため、ネジ１０６ａが高温になるには時間を要することとなる。一方、バーナによる加熱でも分解不可能な場合は、希塩酸等の薬液層にスクリュ１０４を漬けて薬品で固着金属を溶かすことになるが、薬液がネジ１０６ａとネジ穴１０７との隙間の固着金属に到達するにもやはり相当の時間を要することとなる。
【０００８】
そこで、本発明は上記課題に鑑みて、分解整備が容易な射出成形機、および前記射出成形機の整備方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明の射出成形機は、シリンダ内に、回転可能、かつ前後進可能に配設されたスクリュと、スクリュの先端部に取り付けられ、スクリュの先端側からスクリュ側への溶融金属の逆流を防止する逆流防止リングを有する、溶融金属を射出する射出成形機において、ネジ孔が貫通して形成されているナットと、両端部にネジが形成されている軸とを有し、軸の一端側のネジがナットのネジ穴を貫通して螺合し、他端側のネジがスクリュの先端部に形成されているネジ穴に螺入されており、軸が突出しているネジ穴の前面側の縁部であるナットネジ端部が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の射出成形機は、逆流防止リングの後端部が当接する押し金に形成された貫通孔、および逆流防止リングを摺動可能に保持する中間ピースに形成された貫通孔のそれぞれと嵌合する中間部を有するものであってもよい。
【００１１】
また、本発明の射出成形機は、軸が、ネジが形成されている一端側の端部に、工具が掛かるスパナ掛けが形成されているものであってもよく、特に、スパナ掛けの外周円の直径が、ネジの外径より小さい方が好適である。
【００１２】
本発明の射出成形機の整備方法は、本発明の射出成形機の前記ナットのネジ孔と前記軸の前記ネジとの間で金属が固着した際に、前記固着した金属を溶かして分解整備する整備方法であって、
前記ナットネジ端部の近傍を加熱する工程を含むことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の射出成形機の整備方法は、ナットネジ端部から、固着した金属を溶かす薬液を注入する工程を含むものであってもよい。
【００１４】
上記の通りの構成の本発明の射出成形機は、両端部にネジが形成され、一端側のネジが、スクリュヘッドとして機能するナットに貫通して形成されたネジ孔に貫通して螺合し、他端側のネジがスクリュの先端部に形成されているネジ穴に螺入されている軸を有し、この軸と、ナットのネジ穴の前面側にナットネジ端部が形成されている構成となっている。そして、本発明の整備方法は、このナットネジ端部の近傍を加熱する、あるいは金属を溶解する薬液を注入する工程を含む。すなわち、ナットネジ端部は、ナットを軸が貫通して設けられたことで形成された部位であるため、ナットのネジ孔と軸のネジとの間で固着した金属に直接、熱を供給、あるいは固着した金属を溶融する薬液を供給することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１６】
図１に、本発明の一実施形態である、逆流防止機構を備えたインラインスクリュ式の射出成形機の一部拡大側断面図を、また、図２に、図１に示す逆流防止機構の拡大側断面図をそれぞれ示す。
【００１７】
本実施形態の射出成形機は、筒状のシリンダ１と、シリンダ１の先端に固定されたシリンダヘッド２と、シリンダ１の内径空間に移動自在に配置されているスクリュ４と、マグネシウム等の溶融金属の射出時における逆流を防止するための逆流防止リング８と、逆流防止リング８が当接する押し金５と、シリンダヘッド２に形成されたノズルから溶融金属を射出するスクリュヘッドとして機能するナット１７と、ナット１７、ナット１７と押し金５との間に配置されている中間ピース２３、および押し金５をスクリュ４に固定するため、スクリュ４の先端に形成されているネジ穴７に螺入されている軸１６とを有する。
【００１８】
軸１６は、その一端にスクリュ４のネジ穴７に螺入するネジ６が形成され、他端側には、スパナ等の工具がかかるスパナ掛け１８が形成されている。本実施形態ではスパナ掛け１８の形状は、スパナがかかるように六角ボルトの頭部の形状としているが、これに限定されるものではなく、四角形、あるいは六角穴付ボルトの頭部の形状等、分解整備を容易にするための工具がかかる形状であればいかなる形状であってもよい。また、軸１６は、スパナ掛け１８が形成されている側にネジ２０が形成されている。このネジ２０は、ナット１７のネジ孔１７ａと螺合するものである。なお、スパナ掛け１８の外接円の直径ｄは、ナット１７の抜き差しが可能なようにネジ２０の外径Ｄより小さい。ネジ６とネジ２０との間は、押し金５の貫通孔５ａおよび中間ピース２３の貫通孔２３ａに嵌合する中間部１６ａが形成されている。
【００１９】
次に、スクリュ４への逆流防止リング８の組み付けについて説明する。
【００２０】
まず、スクリュ４に軸１６を螺入する。この際、軸１６の端部１６ｂがスクリュ４のネジ穴７の底部７ａに当接するまで螺入する。次いで、押し金５および中間ピース２３を軸１６の中間部１６ａに通す。これにより、スクリュ４と押し金５とは、押し金・スクリュ合わせ面９で互いに当接し、また、押し金５と中間ピース２３とは、押し金・中間ピース合わせ面１１とで互いに当接して、それぞれ位置決めされる。次いで、中間ピース２３に逆流防止リング８を被せるように装着する。最後に、ナット１７を軸１６のネジ２０に螺合させることで押し金５および中間ピース２３を締め込む。なお、軸１６は、その端部１６ｂが底部７ａに当接している状態にあるので、ナット１７で締め込む際に軸１６がナット１７と連れ廻ることはない。ナット１７で締め込むことで、ナット１７と中間ピース２３とは、ナット・中間ピース合わせ面２１で互いに当接し、位置決めされる。逆流防止リング８は、ナット１７と押し金５との間で、スクリュ４の軸方向に摺動可能に設けられることとなる。
【００２１】
次に、本実施形態の射出成形機における、溶融金属の計量および射出動作について説明する。
【００２２】
まず、溶融金属を計量するため、シリンダ１とスクリュ４との間の溶融金属通路３にある液状の溶融金属がスクリュ４の前方に送り込まれる。すなわち、スクリュ４が回転しながら図１中右方向へと後退することで、溶融金属通路３にある液状の溶融金属がスクリュ４の前方に送り込まれる。逆流防止リング８は、スクリュ４の後退によりシリンダヘッド２側へと移動する。逆流防止リング８のシリンダヘッド２側への移動により逆流防止リング８の後端面と、押し金５との間に通路が形成される。そして、溶融金属通路３にある溶融金属は、スクリュ４が後退するにつれ、スクリュ４の前方に送り込まれ、計量がなされることとなる。
【００２３】
次に、スクリュ４の前方に溜められることで計量を終えた溶融金属は、スクリュ４が高速で前方（図１中左方向）に移動することでノズルから射出され、不図示の金型に送り込まれる。すなわち、ナット１７およびスパナ掛け１８は、溶融金属を射出するための、いわゆるスクリュヘッドとして機能する。この射出の際、逆流防止リング８は、押し金５が前進して逆流防止リング８の後端面に当接するまで停止している。そして、前進する押し金５の端面が逆流防止リング８の後端面に当接することで、溶融金属の通路が閉じ、シール部１０が形成されることとなり、溶融金属が溶融金属通路３側へと逆流するのが防止される。
【００２４】
次に、以上のようにして溶融金属の射出を行う本実施形態の射出成形機の分解整備における、スクリュ４から、スクリュヘッドの一部として機能するナット１７、および逆流防止リング８の取り外しについて説明する。なお、ここでは、軸１６とナット１７との間に溶融金属が入り込み固着してしまった場合の分解整備についてのみ説明することとする。
【００２５】
軸１６とナット１７との間に溶融金属が入り込んで固着してしまった場合、スパナ掛け１８にスパナ等の工具をかけて回転させることのみでは、軸１６とナット１７との螺合は解除できないため、バーナにより加熱し、軸１６とナット１７との間の固着金属を溶かすこととなる。本実施形態の場合、軸１６が突出しているネジ孔１７ａの前面２４側の縁部であるナットネジ端部２２を直接バーナで加熱することができる構成であるため、このナットネジ端部２２を加熱することで、ネジ２０とナット１７との間の固着金属を直接的に加熱することができる。このため、固着金属を溶かすまでの時間が短縮され、よって、分解に要する時間を短縮することができる。
【００２６】
一方、バーナで加熱しても固着金属を溶かすことができず、螺合を解除できない場合には、希塩酸等、固着した金属を溶解可能な薬液でこの固着金属を溶かすこととなるが、本実施形態の場合、薬液をナットネジ端部２２からネジ２０とナット１７との間に容易に流し込むことができる。このため、薬液による場合も、固着金属を溶かすまでの時間が短縮され、やはり、分解に要する時間を短縮することができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、スクリュヘッドの一部として機能するナットに貫通して形成されたネジ孔に、一端側にネジが形成された軸が貫通して螺合することで、この軸と、ナットのネジ穴の前面側にナットネジ端部が形成された構成となっている。そして、このナットネジ端部は、ナットを軸が貫通することで形成された部位であるため、ナットのネジ孔と軸のネジとの間で固着した金属に直接、熱を供給、あるいは固着した金属を溶融する薬液を供給することができる。このため、固着金属を溶かすまでの時間が短縮され、よって、分解に要する時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態である射出成形機のシリンダヘッド近傍の一部拡大側断面図である。
【図２】図１に示す逆流防止機構の拡大側断面図である。
【図３】従来の射出成形機のシリンダヘッド近傍の一部拡大側断面図である。
【符号の説明】
１　　シリンダ
２　　シリンダヘッド
３　　溶融金属通路
４　　スクリュ
５　　押し金
５ａ、２３ａ　　貫通孔
６、２０　　ネジ
７　　ネジ穴
７ａ　　底部
８　　逆流防止リング
９　　押し金・スクリュ合わせ面
１０　　シール部
１１　　押し金・中間ピース合わせ面
１６　　軸
１６ａ　　中間部
１６ｂ　　端部
１７　　ナット
１７ａ　　ネジ孔
２１　　ナット・中間ピース合わせ面
２２　　ナットネジ端部
２３　　中間ピース
２４　　前面
【図１】
2004082178.tif 000003
【図２】
2004082178.tif 000004
【図３】
2004082178.tif 000005