(57)【要約】【課題】本発明は、熱可塑性樹脂粉末と該熱可塑性樹脂粉末を相互に結着する結着剤とからなり、縫製品の接着に使用される固形接着剤であって、接着箇所の表面に結着剤が滲出しない固形接着剤を提供するものである。【解決手段】熱可塑性樹脂粉末と結着剤とからなる固形接着剤であって、該熱可塑性樹脂粉末を、水溶性高分子からなる結着剤で結着する。固形接着剤中の結着剤の含有量を０．００１〜１質量％とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂粉末を結着剤で結着した固形接着剤であって、該結着剤が０．００１〜１質量％含まれていることを特徴とする固形接着剤
【請求項２】
該結着剤は、水溶性高分子である請求項１に記載の固形接着剤
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、芯地の接着等の縫製品の接着に使用される固形接着剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
縫製品の接着には、ポリエチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂等の熱可塑性樹脂粉末を使用する熱接着が多用されている。縫製品の接着は接着箇所に熱可塑性樹脂粉末を付着させてから接着箇所を加熱することによって行われる。接着箇所に熱可塑性樹脂粉末を付着させる方法としては、該粉末を接着箇所に直接散布する方法、あるいは熱可塑性樹脂粉末をワックスで結着してスティック状の接着剤に成形加工し、該接着剤を接着箇所に摺接して熱可塑性樹脂粉末を付着させる方法がある。
上記のように熱可塑性樹脂粉末をワックスで結着させた接着剤は、接着箇所に適量付着させることが出来、かつ直接、熱可塑性樹脂粉末を散布する場合のような粉末の飛散が防止され優れた接着剤である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記接着剤に使用されるワックスによっては、縫製品の接着箇所の表面に滲出することがあり、該接着箇所が露出する場合に縫製品の美観が損なわれることがあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するための手段として、熱可塑性樹脂粉末を結着剤で結着した固形接着剤であって、該結着剤が０．００１〜１質量％含まれている固形接着剤を提供するものである。該結着剤としては、水溶性高分子であることが望ましい。
【０００５】
【作用】
熱可塑性樹脂粉末同士を結着する結着剤として、接着性の高い水溶性高分子の水溶液を使用する。該水溶液に熱可塑性樹脂粉末を添加、混合すると熱可塑性樹脂粉末と水溶性高分子とを均一に混合し易く、しかも少量の水溶性高分子で熱可塑性樹脂粉末同士を結着することが出来る。
従って、最終的に得られる固形接着剤の結着剤含有量を最小限にすることが出来る。
以下、本発明を詳細に説明する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の固形接着剤は、熱可塑性樹脂粉末と該熱可塑性樹脂粉末同士を結着する結着剤からなる。
本発明で使用される熱可塑性樹脂粉末とは、ホットメルト樹脂として通常、使用される熱可塑性樹脂の粉末である。該熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体等のポリオレフィン系樹脂、又は該ポリオレフィン系樹脂の変性物、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエステル共重合体、ポリアミド、ポリアミド共重合体等が使用される。これらの熱可塑性樹脂は単独でまたは２種以上組合わせて使用される。
なお上記熱可塑性樹脂粉末のサイズは、通常、５０〜２００μｍである。
【０００７】
熱可塑性樹脂粉末同士を結着するために使用される結着剤としては、例えば、ニカワ、ゼラチン、シエラック、カゼイン、グルテン、トロロアオイ、ビロウドアオイ、ノリウツギ、澱粉、変性澱粉、デキストリン、アルブミン、アラビアゴム、トラガントゴム、ダンマゴム、アルギン酸ソーダ、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ケイ酸ソーダ、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、メチルセルロース（ＭＣ）、ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）、ポリアクリル酸ソーダ、ポリメタクリル酸ソーダ、ポリアクリルアミド、ポリメタクリルアミド、ポリビニルメチルエーテル、酢酸ビニル−マレイン酸共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸エステル部分ケトン化物、ポリメタクリル酸エステル部分ケトン化物等の水溶性高分子が使用される。これらの水溶性高分子は単独でまたは２種以上組合わせて使用される。
本発明の結着剤としては、接着性の高い水溶性高分子を使用することが望ましい。
上記水溶性高分子は、通常、水溶液に調製され結着剤として使用される。
【０００８】
以下、本発明の固形接着剤の一製造方法を説明する。
まず上記水溶性高分子の水溶液を調製する。該水溶液の濃度は、最終的に得られる固形接着剤の強度が充分であること、および固形接着剤の結着剤（水溶性高分子）含有量が最小となること等を考慮して、適宜、調節される。
調製された水溶性高分子の水溶液に熱可塑性樹脂粉末を添加し、該熱可塑性樹脂粉末と結着剤とを均一に混合するために攪拌して、熱可塑性樹脂粉末からなるペーストを得る。
引続き該ペーストを所定形状を有する成形型内に充填し、熱可塑性樹脂の融点以下の所定温度および時間で加熱して、ペーストから適当量の水分を除去する。ペースト状の熱可塑性樹脂粉末は、成形型内に充填する際、飛散することこがない。
上記加熱後、水分除去されたペーストである前駆固形接着剤を成形型から取り出す。該前駆固形接着剤は、適度な強度を有しているため、成形型からの取り出しが容易であり、しかも型崩れし難い。
上記前駆固形接着剤を、更に熱可塑性樹脂粉末の融点以下の所定温度で所定時間、加熱乾燥すれば本発明の固形接着剤が得られる。
なお本発明の固形接着剤の形状は、円柱状、角柱状等の様々な形状をとってもよい。
【０００９】
本発明の固形接着剤に含まれる結着剤（水溶性高分子）は、０．００１〜１質量％であることが望ましい。固形接着剤中の水溶性高分子の含有量が０．００１質量％よりも少なくなると、熱可塑性樹脂同士の結着が不十分となり、充分な強度を有する固形接着剤が得られない。
一方、水溶性高分子の含有量が１質量％よりも多くなると、固形接着剤の熱可塑性樹脂粉末同士は必要以上に強固に結着され、このような固形接着剤を接着箇所に摺接しても、該固形接着剤から熱可塑性樹脂粉末を適度に削り出せない。
【００１０】
本発明の固形接着剤は、水溶性高分子を結着剤として使用しているので、接着箇所には、少量の結着剤が残存するだけである。たとえ接着箇所に付着する結着剤が接着箇所の表面に滲出した場合であっても、該接着箇所を洗濯すれば結着剤を取り除くことが可能である。
【００１１】
以下、本発明を実施例によって具体的に説明する。但し、本発明は本実施例のみに限定されるものではない。
【００１２】
〔実施例〕
５質量％のポリビニルアルコール水溶液および３質量％のポリアクリル酸ソーダ水溶液を調製し、０．５質量部のポリビニルアルコール水溶液と０．５質量部のポリアクリル酸ソーダ水溶液を混合して、結着剤を調製した。
この結着剤に、融点が１２０℃のポリエステルの粉末（粒度は６０〜１８０μｍ）を８０質量部添加し、均一に攪拌してペーストを得た。該ペーストを成形型内に充填し、１００℃で５分間加熱して、ペーストに含まれる水分の除去（ペーストの２０〜３０重量％）を行った。
水分除去後、成形型内から前駆固形接着剤を取り出し、更に該前駆固形接着剤を１００℃で２０分間、加熱乾燥して固形接着剤を得た。
【００１３】
得られた固形接着剤を使用して芯地の接着を行った。該接着は、固形接着剤を芯地の接着箇所に摺接してポリエステル粉末を塗布し、該接着箇所に生地を重ね合わせ更にアイロンで加熱して行った。
上記のように該固形接着剤を芯地表面に摺接すると適量のポリエステル粉末が削り出すことが出来、しかも該粉末は周囲に飛散することなく接着箇所にとどめることができた。なお接着箇所からの結着剤の滲出は見られなかった。
【００１４】
本発明の固形接着剤は結着剤の含有量が少ないので、接着の際、結着剤が表面に滲出しない。
【００１５】
【発明の効果】
本発明の固形接着剤を使用すれば、結着剤が接着箇所を汚さない。