(57)【要約】【課題】筆記先端部周辺の外径を細くすることが可能であり、この結果デザインもスマートとすることができる筆記具を提供する。【解決手段】筆記先端部１１と、筆記先端部１１の後方に設けられインク１３を直接的若しくは間接的に内部に収納する収納体２０と、収納体２０を少なくとも筆記先端部１１を除き覆う外装部材３０とからなる筆記具であって、収納体２０の外壁には、筆記先端部付近を除いた位置に突出する顎部２５を設け、外装部材３０は、筆記先端部側に配される口先部３１と、口先部３１と係止され反筆記先端部側に配される外装部材本体３３とからなり、前記外装部材本体３３の前部が収納体２０に設けられた顎部２５に当接するとともに、顎部２５の周辺で口先部３１と外装部材本体３３とを係止した。【選択図】　図１
2004130678.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筆記先端部と該筆記先端部の後方に設けられインクを直接的若しくは間接的に内部に収納する収納体と、該収納体を少なくとも筆記先端部を除き覆う外装部材とからなる筆記具であって、
収納体外壁には、筆記先端部付近を除いた位置に突出する顎部を設け、
前記外装部材は、筆記先端部側に配される口先部と、該口先部と係止され反筆記先端部側に配される外装部材本体とからなり、
前記外装部材本体の前部が収納体に設けられた顎部に当接するとともに、該顎部の周辺で口先部と外装部材本体とを係止したことを特徴とする筆記具。
【請求項２】
前記口先部と外装部材本体との係止は、螺合により行ったことを特徴とする請求項１記載の筆記具。
【請求項３】
前記収納体は吸湿すると膨張する樹脂により形成されており、収納体の後方には、収納体の膨張分を収納する収納空間を形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の筆記具。
【請求項４】
前記顎部は、収納体の軸線方向における中心よりも筆記先端部側に形成したことを特徴とする請求項３記載の筆記具。
【請求項５】
前記収納体内には加圧ガスを封入することでインクを押し出すようにしたガス加圧式とし、収納体の材質はガス低透過性であるが吸湿すると気体透過度が増加しガスを透過しやすくなる樹脂であり、前記収納体は少なくとも筆記先端部を除き外装部材により外気との接触が遮断されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかの項に記載の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、筆記具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
内部にインクを収納した筆記具には数多くのタイプが存在する。インクをインクタンクに直接充填しコレクターを用いたタイプや、チューブ状の収納体にインクを充填するとともに収納体の先端に筆記チップを取り付けたリフィールを軸部材に収納したいわゆるリフィール式筆記具もある。このリフィール式の筆記具の一例として、特開平７−２７６８７６号公報がある。
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２７６８７６号公報
【０００４】
このリフィール式筆記具は、軸筒の内部にインクを収納する収納体を収納し、先端に口金を取り付けた状態となっている。内部の収納体を交換するときは、口金をゆるめ内部の収納体を取り出し、新しい収納体を挿入後口金を再度締める。口金を締めるとき、継手に形成された顎部が収納体の前端部に当接し、収納体の揺動が防止され安定した筆記感を得ることが可能となる。
【０００５】
しかし、この筆記具は筆記先端部周辺に顎部が形成されるとともに、この顎部の周辺で収納体と口金とを固定している。この固定箇所にはねじ部が設けられており、固定ねじを形成する分だけ筆記先端部周辺の外径が大きくなってしまう不都合がある。一方、筆記先端部周辺に固定箇所を設けつつ外径を抑えスマートな外観とするためには、強度を有する材料の選定、肉厚の薄肉化などを行わなければならない。
【０００６】
一般に、筆記先端部周辺の外径を大きくしてしまうと、筆記先端部が十分に見えず筆記が行いにくい等の不都合があったり、デザイン上スマートさに欠ける問題がある。また、この不都合を回避するためには、口先部や外装部材本体の肉厚を薄くする方法もあるが、固定力が低下してしまう等の問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、筆記先端部周辺の外径を細くすることが可能であり、この結果デザインもスマートとすることができる筆記具を提供することを課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、以下の課題解決手段を提供する。なお、本明細書において前方や先方とは筆記先端部方向をいい、後方とは反筆記先端部方向をいう。
第１の課題解決手段は、筆記先端部と該筆記先端部の後方に設けられインクを直接的若しくは間接的に内部に収納する収納体と、該収納体を少なくとも筆記先端部を除き覆う外装部材とからなる筆記具であって、収納体外壁には、筆記先端部付近を除いた位置に突出する顎部を設け、
前記外装部材は、筆記先端部側に配される口先部と、該口先部と係止され反筆記先端部側に配される外装部材本体とからなり、
前記外装部材本体の前部が収納体に設けられた顎部に当接するとともに、該顎部の周辺で口先部と外装部材本体とを係止したことを特徴とするものである。
【０００９】
「インクを直接的若しくは間接的に内部に収納する」の直接的とは、収納体に直接インクを充填した場合をいい、間接的とは例えば後述する実施形態で示すチューブ体にインクを充填した場合のように他の部材を介してインクを充填した場合をいう。
筆記先端部としては、一般的には先端にボールを抱持したボールペンチップが使用される。このボールペンチップには、前方に向かって径が縮小するいわゆる砲弾型チップや、パイプ状のチップなどがある。また、材質も金属であっても良いし樹脂を使用してもよい。
後述する実施形態においては加圧ボールペンを例に本発明を詳細に説明しているが、加圧ボールペンに限られるものではない。通常の油性、水性、ゲンインクのボールペンについても本発明を適用することができる。
【００１０】
顎部に当接する外装部材本体の前部とは、外装部材本体の前端縁部に限られるものではない。例えば、外装部材本体内壁に凸部を形成しこの凸部を収納体の顎部に当接させてもよい。
顎部も後述する実施形態のように収納体の外壁を取り囲むリング状とする必要もない。外装部材の前部を当接可能な状態としてあれば十分であるため、例えば一カ所に小突起を形成したり、円周上に散点状の突起を形成してもよい。
口先部と外装部材本体との係止は特に限られないが、例えば螺合、嵌合、圧入、接着などにより行うことができる
【００１１】
本課題解決手段では、顎部を筆記先端部付近を除いた位置に設け、この周辺で口先部材と外装部材本体とを固定するようにしたため、筆記先端部付近に固定手段を必要とせず、外径を細くすることが可能であり、この結果デザインもスマートとなる。
【００１２】
第２の課題解決手段は、前記口先部と外装部材本体との係止は、螺合により行ったことを特徴とするものである。
【００１３】
ねじにより固定した場合は、ねじがないものに比べ外径が大きくなることになるが、口先部と外装部材本体との固定位置を筆記先端部周辺以外で行っているため、外径を細くすることが可能であり、この結果デザインもスマートとなる。
【００１４】
第３の課題解決手段は、前記収納体を吸湿すると膨張する樹脂により形成し、収納体の後方には、収納体の膨張分を収納する収納空間を形成したことを特徴とするものである。
【００１５】
吸湿すると膨張する樹脂とは、例えばエチレンビニルアルコ−ル共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリビニルアルコ−ル（ＰＶＡ）、ポリアクリルニトリル（ＰＡＮ）、ナイロンなどが挙げられる。
【００１６】
吸湿により収納体が膨張すると収納体が軸線の前後方向に伸びることになる。収納空間を形成したため、収納体の伸びを収納することが可能となる。
【００１７】
第４の課題解決手段は、前記顎部を収納体の軸線方向における中心よりも筆記先端部側に形成したことを特徴とするものである。
【００１８】
顎部を収納体の後方側に設けてしまうと、収納体の前方側の伸びが多くなるため前方側に伸びを収納する空間を形成する必要がある。しかし、前方に収納空間を形成してしまうと、この収納空間のために筆記時に筆記先端部ががたついてしまうなどの不都合が生じてしまう。
一方、顎部を収納体の軸線方向の中心よりも筆記先端部側に形成すれば収納体が膨張した場合の膨張量は、顎部の後方側の方が大きくなる。収納体の後方に収納空間を形成しておけば該空間に収納体の伸びを収納できる。さらに、顎部の前方に形成される収納空間も小さくできるため、筆記時に筆記先端ががたつくという不都合も低減できる。
【００１９】
この意味で顎部は前方に形成する方が望ましいが、前方すぎると筆記先端部付近に顎部が形成されてしまうという問題がある。このため、より好ましくは、顎部は収納体の後端から３分の２以上の位置であって筆記先端部周辺を除いた位置に設けることが望ましい。更に好ましくは、収納体の後端から３分の２以上１０分の９以下の位置である。これを式として表す。収納体の全長をＬ、顎部の収納体後端からの距離をＸとすると、Ｌ×（２／３）≦Ｘ≦Ｌ×（９／１０）という関係が最も望ましい態様となる。
【００２０】
第５の課題解決手段は、前記収納体内に加圧ガスを封入することでインクを押し出すようにしたガス加圧式とし、収納体の材質はガス低透過性であるが吸湿すると気体透過度が増加しガスを透過しやすくなる樹脂であり、前記収納体は少なくとも筆記先端部を除き外装部材により外気との接触が遮断されていることを特徴とするものである。
【００２１】
収納体の材質としては、例えばエチレンビニルアルコ−ル共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリビニルアルコ−ル（ＰＶＡ）、ポリアクリルニトリル（ＰＡＮ）、ナイロンがある。
外装部材に使用する樹脂としては、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリオレフィン、環状ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレ−ト（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレ−ト（ＰＥＮ）、塩化ビニリデンなどが好適である。特に収納体がエチレンビニルアルコ−ル共重合体（ＥＶＯＨ）の場合には、ポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）樹脂を用いるのが好ましい。耐熱性、剛性及び密着性の点ですぐれているからである。また、ガスバリア効果を維持しつつ、防湿性及び内部インク残量を容易に把握できる等の内部視認性（光線透過度）も高めることができる。
加圧ガスとしては、特に種類を問わないが、窒素ガスが望ましい。不活性ガスだからである。
本課題解決手段では、内部に加圧ガスを封入してあるため、このガスによりインクが押し出されるようになり、滑らかな筆記や上向き筆記が可能となる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図１は、第１の実施形態を示す縦断面図である。本実施形態は、大きく分けてペン軸部材（１０）、収容体（２０）と外装部材（３０）とにより構成される。ペン軸部材（１０）は、筆記先端部（１１）とこの筆記先端部（１１）の後方に固定されたチューブ体（１２）とこのチューブ体（１２）の前方に収納されたインク（１３）と筆記先端部（１１）の後方に設けられた接合部材（１９）とからなる。筆記先端部（１１）はいわゆる砲弾型のボールペンチップが設けられ、筆記チップの後端は縮径されており、この縮径部にチューブ体（１２）の前端付近が固定されている。
チューブ体（１２）の後端外壁には、収容体（２０）の内壁方向に向かって突出したペン軸部材嵌合部（１７）が形成されている。更にチューブ体（１２）の後端は通気が可能な解放部（１４）となっている。このペン軸部材嵌合部（１７）は、リング状に形成されている。なお、このペン軸部材嵌合部（１７）はリング状である必要もなく、必ずしも突出している必要もない。収容体（２０）に形成された収納体嵌合部（２３）との関係において嵌合状態が形成できればよい。
【００２３】
ペン軸部材（１０）の周囲には、筆記先端部（１１）であるポールペンチップの先端付近を除いて収容体（２０）により覆ってある。収容体（２０）の内部には、加圧ガス（２１）が封入されておりペン軸部材（１０）内部のインク（１３）を押し出す作用を有するため、滑らかな筆記や上向き筆記が可能となっている。収容体（２０）は円筒状に形成され、その内壁後端から前方に向けて、収容体（２０）の軸線方向と平行に縦リブを形成してある。該縦リブに囲まれた部分を収納体嵌合部（２３）とし、この嵌合部に収納体嵌合部（２３）よりも径が大きいペン軸部材（１０）に形成されたペン軸部材嵌合部（１７）が圧入される。筆記先端部（１１）と接合部材（１９）とは熱溶着で固定され気密が維持されている。
【００２４】
また、接合部材（１９）は前方方向が円盤状に形成されており、この円盤状の形成された箇所から後方側に向かって円盤状部（１９ａ）よりも径の小さい円筒状の部分が形成されている。この円盤状部（１９ａ）及び円筒状部（１９ｂ）の中心を貫くかたちで貫通孔（１９ｃ）が形成されおり、この貫通孔（１９ｃ）を貫くかたちでペン軸部材（１０）が設けられている。接合部材（１９）の円筒状部（１９ｂ）には外方に突出した複数の第２の仮止部（１８）が形成されており、この仮止部がチューブ体（１２）の内壁に圧接している。円筒状部（１９ｂ）の後端には、金属リング（２４）が設けられており、この金属リング（２４）を誘導加熱することで収容体（２０）の内壁と接合部材（１９）の円筒状部（１９ｂ）とを溶着し、収容体（２０）の内部の気密を高めている。
なお、接合部材（１９）及び収容体（２０）の材質はエチレンビニルアルコ−ル共重合体（ＥＶＯＨ）である。
【００２５】
外装部材（３０）は、筆記先端部（１１）側に形成された口先部（３１）と口先部（３１）の後方側に配された外装部材本体（３３）とからなっている。また外装部材本体（３３）の後端には、外装部材本体（３３）の一部として尾栓（３７）が設けられている。この口先部（３１）は、前方内壁に環状突起（４１）が形成されており、この環状突起（４１）が環状突起被当接部（４２）である筆記先端部（１１）の外壁に圧接することで当接部（先端密閉部）（４０）を形成している。このため、口先部内部と外部との通気が抑制されている。
【００２６】
このように外装部材内外では通気が抑制されているため、吸湿性のある樹脂を有効に使用することができる。口先部（３１）の後方内壁には、口先係止部（３２）が形成されている。この口先係止部（３２）はねじ部（３６）により形成されている。この口先係止部（３２）に外装部材本体（３３）の前方外壁が固定されている。
【００２７】
口先部（３１）の後方に設けられた外装部材本体（３３）の前方外壁には、口先部（３１）と係止される本体係止部（３４）が形成されている。外装部材本体（３３）の前端は、収容体（２０）の収納体外壁に形成された顎部（２５）に当接している。この顎部（２５）は筆記先端部（１１）付近を除いた位置に設けてあり、さらに収容体（２０）の軸線方向における中心よりも筆記先端部（１１）側に形成してある。このため、筆記先端部（１１）付近の外径を細身とすることができ、デザインもスマートとなる。さらに外装部材本体（３３）の本体係止部（３４）よりも後方側には、外径を拡大させた段部（３５）が形成されており、この段部（３５）に口先部（３１）の後端が当接している。内部の収容体（２０）は、外装部材本体（３３）の前端と口先部（３１）の前方付近で挟まれるかたちとなっており、筆記時のガタなどが防止される。
【００２８】
なお、外装部材（３０）の材質はポリプロピレン（ＰＰ）である。さらに、収容体（２０）の後端と外装部材（３０）の後端との間には収納空間（２６）が形成されている。この収納空間（２６）は、収容体（２０）が吸湿した際の収容体（２０）の伸びを収納する。なお、収容体（２０）は上述のとおりＥＶＯＨであり、吸湿をすると膨張し後方へ伸びることになる。外装部材（３０）の内部と外部は、通気が抑制されているため収容体（２０）への湿度の影響を抑えることができる。
【００２９】
図２は、第１の実施形態においてペン軸部材（１０）を収容体（２０）に収納する工程の一部を示す縦断面図である。より具体的には工程の初期状態を示している。
ペン軸部材（１０）の後端に設けられたペン軸部材嵌合部（１７）は、収納体内壁に形成された収納体嵌合部（２３）に当接されて収納体上に配置されている。すなわち、第１の仮止部（１５）であるペン軸部材嵌合部（１７）と収納体嵌合部（２３）とにより、ペン軸部材（１０）は収容体（２０）に第１の仮止状態となっている。このため、接合部材（１９）と収容体（２０）の前端との間に隙間が形成される。この隙間により収納体内部に加圧ガス（２１）を入れることができる。
【００３０】
収納体嵌合部（２３）は、収容体（２０）の内壁から中心方向に向かって一定の高さを有して形成された複数の縦リブであり、収容体（２０）の中心にペン軸部材（１０）の後端を入れることができる空間を形成している。各縦リブの前端付近は、前方に向かって高さが減少する形状となっている。なお、ペン軸部材（１０）を収容体（２０）に収納する工程は、筆記先端部（１１）を上方に向けて行うことが望ましい。ペン軸部材（１０）の自重を利用できるからである。ただし、上向きに限定されずペン軸部材（１０）が側方や下方を向いていたとしても収納することは可能である。
【００３１】
図３は、第１の実施形態においてペン軸部材（１０）を収容体（２０）に収納する工程の一部を示す縦断面図である。より具体的には、工程の中期状態を示している。ペン軸部材（１０）が下方に押し込まれることにより、ペン軸部材（１０）の外壁後端に形成されたペン軸部材嵌合部（１７）が、収納体嵌合部内に圧入されている状態となっている。一方、接合部材（１９）の円筒状部（１９ｂ）に外方に突出形成された第２の仮止部（１８）は、収容体（２０）の前端の内壁側の縁に当接している。すなわち、この状態ではペン軸部材（１０）が収容体（２０）に係止された第２の仮止状態となっている。前記接合部材（１９）の円筒状部（１９ｂ）の外方に突出形成された第２の仮止部（１８）は、突起状となっており、各突起間に隙間を形成してある。このためこの隙間を通して収容体（２０）の内部と外部の通気を可能とし、収容体（２０）の内部に加圧ガス（２１）を入れることができる。なお、第２の仮止部（１８）は接合部材（１９）に設けてあるが、チューブ体（１２）や筆記先端部（１１）に設けることもできる。
【００３２】
図４は、第１の実施形態においてペン軸部材（１０）を収容体（２０）に収納した状態を示す縦断面図である。より具体的には、工程の最終状態を示している。
ペン軸部材外壁後端に形成されたペン軸部材嵌合部（１７）は、収納体嵌合部内に圧入されている状態となっている。この状態においてペン軸部材（１０）の解放部（１４）と、収納体内壁に形成された縦リブ間の隙間と、ペン軸部材（１０）の周囲の空間とは連通しており、収納体内の加圧ガス（２１）の加圧作用をペン軸部材（１０）内のインク（１３）に及ぼすことができる。ペン軸部材シール部（１６）は、接合部材（１９）の円盤状部（１９ａ）の後方側に形成してあるが、ペン軸部材（１０）に直接設けることもできる。例えば、筆記先端部（１１）やチューブ体（１２）に設けることもできる。ペン軸部材シール部（１６）と収納体シール部（２２）とによりシールされ収容体（２０）の内部と外部の通気が抑制されている。なお、このシール箇所に接着剤等を塗布することもできる。
【００３３】
更に、接合部材（１９）の円筒状部（１９ｂ）の後端には金属リング（２４）が設けられており、接合部材（１９）を収容体（２０）に設けた後、この金属リング（２４）を誘導加熱することで金属リング周囲の樹脂を溶融させる。この結果、より確実に収容体（２０）の内部に加圧ガス（２１）を封入することができる。
なお、図中のＬは収容体（２０）の全長を、Ｘは顎部（２５）の収納体後端からの距離を示している。
【００３４】
次に第２の実施形態の全体を示す縦断面図を図５に示す。第２の実施形態は基本的な構成は第１の実施形態と同じである。
【００３５】
図５の前方付近を拡大した縦断面図を図６に示す。この図６を用いてまず第２の実施形態の前方部分を説明する。第２の実施形態も第１の実施形態と同様に、筆記先端部（１１）と筆記先端部（１１）の後端外壁に嵌合係止されたチューブ体（１２）と、チューブ体内に収納されたインク（１３）と筆記先端部（１１）の周囲に設けられた接合部材（１９）とからなるペン軸部材（１０）が存在する。筆記先端部（１１）は、いわゆる砲弾型チップと称されるもので、金属製であって先端にボールを抱持しており、後端付近に縮径部を形成してある。筆記先端部（１１）とチューブ体（１２）との間には、接合部材（１９）が設けられている。この接合部材（１９）の中心には筆記先端部（１１）を貫通させる貫通孔（１９ｃ）が形成されている。筆記先端部（１１）を誘導加熱することで接合部材（１９）と筆記先端部（１１）との間を溶着固定している。
【００３６】
接合部材（１９）の後方外壁には円筒状の収容体（２０）が嵌合している。この嵌合によりペン軸部材シール部（１６）と収納体シール部（２２）とによりシールが行われ、収納体内部の加圧ガス（２１）の漏れだしを防止する。接合部材（１９）の中程外壁には、リング状の突出片が形成されこの突出片と収容体（２０）の前端が当接することで、この当接箇所でもシールを行っている。
【００３７】
収容体（２０）の前方外壁にもリング状の突出片が形成されている。この突出片には、カバー体（３９）の後端が当接している。このカバー体（３９）は収容体（２０）の前端付近、接合部材（１９）の収容体（２０）からの露出箇所、筆記先端部（１１）の筆記ボールを除いた箇所を覆っている。このカバー体（３９）は前端を内側に向かって略Ｌ状となっており、このＬ字状部はチップに形成された段部に当接可能であり、筆記先端部（１１）の飛び出しを防止する。さらに、接合部材（１９）の防湿の役割を負っている。
【００３８】
カバー体（３９）の後方であり筆記先端部（１１）を除いた位置の収容体（２０）の外壁には、リング状に形成した顎部（２５）を形成してある。この顎部（２５）に筒状に形成された外装部材本体（３３）の前端部を当接させてある。外装部材本体（３３）の前方外壁にはねじ部（３６）が形成されており、口先部（３１）の後方内壁にもねじ部（３６）が形成されているため、このねじ部（３６）により外装部材本体（３３）と口先部（３１）とが係止されている。口先部（３１）の外壁にはゴムグリップ（３８）が形成されており把持時の滑り等を抑制する。
【００３９】
なお、詳細な図示はしないが、カバー体（３９）の筆記先端部（１１）付近の外壁には環状突起（４１）が形成されており口先部（３１）を外装部材本体（３３）に係止した際に、この環状突起（４１）が環状突起被当接部（４２）である口先部内壁に当接することで当接部（先端密閉部）（４０）を形成し、口先部（３１）の内部と外部の通気を抑制する。この第２の実施形態では、外装部材本体（３３）を３部品から形成しており、口先部（３１）と係止される筒状部分と、この筒状部分の後端に固定される尾栓（３７）（図５参照）と、前記筒状部分の外壁にさらに外装される筒状部分とからなる。この外壁に外装される筒状部分により外装部材本体（３３）の外壁に段部（３５）を形成している。この段部（３５）と口先部（３１）の後端とが当接する。
【００４０】
このように顎部（２５）を、筆記先端部（１１）を除いた位置に形成することで、筆記先端部周辺にスペースの余裕を生み、この結果、このスペース内にカバー体（３９）を設けても筆記先端部周辺をスマートにすることができる。
【００４１】
次にペン軸部材（１０）の収容体（２０）への収納工程について説明する。図７はペン軸部材（１０）を収容体（２０）に仮止した第２の仮止状態を示している。接合部材（１９）の外壁には、軸方向に形成された縦リブが形成されている。一方、収容体（２０）の内壁にはリング状の突起が形成されている。この縦リブとリング状の突起により第２の仮止部（１８）を形成している。この第２の仮止状態においては、前記縦リブ間の隙間を通じて収容体（２０）の内部と外部が連通しており、この状態で加圧ガス（２１）を収納体内に入れることが可能である。
【００４２】
第１の仮止部（１５）については、第１の実施形態のようなチューブ体後端の外方への突出部は形成していない。チューブ体（１２）の外径寸法とチューブ体内壁の縦リブによる圧入空間の寸法を適宜設定することで圧入可能となっている。
【００４３】
図８は、ペン軸部材（１０）を収容体（２０）に収納した状態を示す縦断面図である。より具体的には、工程の最終状態を示している。
接合部材（１９）の外壁をペン軸部材シール部（１６）とし、収容体（２０）の内壁を収納体シール部（２２）とし、これらの部分を嵌合状態とすることで、収容体（２０）の内部と外部の通気を抑制している。接合部材（１９）の後端外壁には、金属リング（２４）が嵌合されており、この金属リング（２４）を誘導加熱することで接合部材（１９）と金属リング（２４）と収容体（２０）とを熱溶着している。
【００４４】
【発明の効果】
本発明により、筆記先端部周辺の外径を細くすることが可能であり、この結果デザインもスマートとすることができる筆記具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態を示す縦断面図である。
【図２】第１の実施形態においてペン軸部材を収納体に収納する工程の一部を示す縦断面図である。
【図３】第１の実施形態においてペン軸部材を収納体に収納する工程の一部を示す縦断面図である。
【図４】第１の実施形態においてペン軸部材を収納体に収納した状態を示す縦断面図である。
【図５】第２の実施形態を示す縦断面図である。
【図６】第２の実施形態の口先部付近を拡大して示した拡大一部断面図である。
【図７】第２の実施形態においてペン軸部材を収納体に収納する工程の一部を示す縦断面図である。
【図８】第２の実施形態においてペン軸部材を収納体に収納した状態における筆記先端部付近を拡大して示した拡大縦断面図である。
【符号の説明】
１０　ペン軸部材
１１　筆記先端部
１２　チューブ体
１３　インク
１４　解放部
１５　第１の仮止部
１６　ペン軸部材シール部
１７　ペン軸部材嵌合部
１８　第２の仮止部
１９　接合部材
１９ａ　円盤状部
１９ｂ　円筒状部
１９ｃ　貫通孔
２０　収納体
２１　加圧ガス
２２　収納体シール部
２３　収納体嵌合部
２４　金属リング
２５　顎部
２６　収納空間
３０　外装部材
３１　口先部
３２　口先係止部
３３　外装部材本体
３４　本体係止部
３５　段部
３６　ねじ部
３７　尾栓
３８　ゴムグリップ
３９　カバー体
４０　当接部（先端密閉部）
４１　環状突起
４２　環状突起被当接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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