(57)【要約】【課題】絵画などの作成中にキャップを外した場合には、そのキャップの置き場所に困ってしまたり、また、外したキャップを紛失してしまう危険性があった。【解決手段】顔料組成物を内包するチューブ容器であって、弾性反転式ヒンジキャップを備えたチューブ容器のキャップ。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
顔料組成物を内包するチューブ容器であって、弾性反転式ヒンジキャップを備えたことを特徴とするチューブ容器のキャップ。
【請求項２】
請求項１に示す弾性反転式ヒンジキャップであって、その弾性反転式ヒンジキャップを蓋とキャップ本体と、それら蓋とキャップ本体をヒンジと弾性体によって連結したことを特徴とするチューブ容器のキャップ。
【請求項３】
前記蓋とキャップ本体と、それら蓋とキャップ本体をヒンジと弾性体とで連結した弾性反転式ヒンジキャップを射出成形によって、一体形成したことを特徴とする請求項１、或いは、請求項２に記載のチューブ容器のキャップ。
【請求項４】
前記弾性反転式ヒンジキャップをチューブ容器の取付部に対して着脱自在に取り付けたことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載のチューブ容器のキャップ。
【請求項５】
前記弾性反転式ヒンジキャップに形成するノズルの口径を、チューブ本体への取付部の口径よりも細く形成したことを特徴とする請求項１〜請求項４の何れかに記載のチューブ容器のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、顔料組成物を内包するチューブ容器に関する。顔料組成物の１例としては、絵の具や版画用のインキなどが挙げられる。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、描画・着色用の絵の具や版画用のインキを内容物とするチューブ容器にはキャップが取り付けられているが、そのキャップはチューブ容器に対してネジ等の手段によって着脱自在に嵌合されている。よって、使用の際、チューブ容器の抽出口を露出させるためには、前記キャップをチューブ容器から完全に離脱させる必要があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そのため、例えば、絵画などの作成中にキャップを外した場合には、そのキャップの置き場所に困ってしまたり、また、外したキャップを紛失してしまう危険性があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は、顔料組成物を内包するチューブ容器であって、弾性反転式ヒンジキャップを備えたことを要旨とする。
【０００５】
【作用】
本発明の弾性反転式ヒンジキャップは、ヒンジによってキャップ本体と蓋とを連結しているので、キャップをチューブ容器から離脱させることなく、内容物を抽出させることができる。また、弾性反転式ヒンジキャップのノズルを、そのキャップ本体の頂板面よりも突出させているので、前記ノズルを斜め下向きにして内容物の抽出を行う場合にも、使用者はノズルの先端を目視することができる。よって、抽出状態を確認しながら抽出操作を行うことができる。
【０００６】
更に、本発明のキャップは弾性反転式ヒンジキャップとしているので、蓋を開かせた状態においては、前記弾性体の作用により、蓋はある程度の角度を維持した状態で拡開動作が保たれる。尚、この時の蓋の開き角度は、蓋の頂部が前記ノズルの先端の高さよりも突出しない状態が望ましい。つまり、内容物である顔料組成物を例えばパレットなどに抽出する際に、ノズルの先端をパレットに接触させるような使い方ができる。これによって、蓋が邪魔することなく、良好な抽出動作を行うことができる。
また、キャップ本体に形成されたノズルの口径は、チューブ容器の取付部の口径よりも小さく形成されており、また、チューブ容器と弾性反転式ヒンジキャップとは着脱自在に取り付けされている。これによって、多量の内容物を抽出したい場合には、前記弾性反転式ヒンジキャップをチューブ容器から取り外せば、取付部から多量の内容物を抽出させることができる。
【０００７】
【実施例】
以下、本発明の実施例を添付図面を参照しながら、詳細に説明する。本実施例のチューブ容器２は、軟質ポリエチレン等の軟質樹脂によって成形されており、押圧操作によって変形可能で、且つ、押圧操作を解除すると自らの弾性力によって復元可能な硬さとなっている。そのチューブ容器２には、ポリプロピレン等の樹脂によって形成された少なくともチューブ容器２よりも高い剛性を持つ弾性反転式ヒンジキャップ１が着脱自在に取り付けられている。具体的に説明すると、チューブ容器２の開口部（取付部）２Ａには、雄ネジ部２２が形成されており、この雄ネジ部２２に前記弾性反転式ヒンジキャップ１のキャップ本体１１の開口部内側に形成された雌ネジ部１１４が螺合している。即ち、弾性反転式ヒンジキャップ１は、チューブ容器２に対して、前記ネジ嵌合によって着脱自在に取り付けられているのである。
【０００８】
なお、前記雄ネジ部２２と雌ネジ部１１４は、共に２条ネジを構成している。これによって、弾性反転式ヒンジキャップ１をチューブ容器２にネジ嵌合する場合には、常に雄ネジ２２と雌ネジ１１４が、中心を軸とする点対称の２点以上で各々のネジ山が接触するため、斜めにネジ嵌合されるようなことがない。
また、このネジ嵌合によって、キャップ本体１１の頂板部１１１から下方に向けて形成されたチューブ口内挿入部１１５が、チューブ容器２の開口部２１の内側に挿入される。これと共に、キャップ本体１１に形成された三角リブ１１６に、前記頂板部１１１が当接し、押し付けられる。即ち、この当接によって外部分からの内容物の漏れが防止されるのである。
【０００９】
次に、前記弾性反転式ヒンジキャップ１について、詳述する。弾性反転式ヒンジキャップ１のキャップ本体１１には、ヒンジ部１３及び弾性体の役割を持つ板バネ１４とで接合された蓋部１２が連結されているが、その蓋部１２はヒンジ部１３を支点として回転・反転する。その際、蓋部１２の裏側に形成された栓部１２１が、キャップ本体１のノズル口１１２に挿入・離脱する。これによって、ノズル１１２を密栓・開放させることができる。その密栓・開放と同時に、蓋部１２の内側でヒンジ部１３の逆側に形成された蓋側嵌合リブ１２２と、キャップ本体１１のヒンジ部１３の逆側に形成された本体側嵌合リブ１１３とが嵌合する。これによって、蓋部１２が係止され、蓋部１２（ノズル口１１２）の不意な開放が防止される。また、蓋部１２の閉鎖時には、前記嵌合リブ１２２、１１３同士が乗り越え、そのときの感覚を使用者に伝えることができ、蓋部１２（ノズル口１１２）の完全な閉鎖を認識させることができ、ノズル口１１２の乾燥を防止することができる。
【００１０】
キャップ本体１１と蓋部１２を連結するヒンジ部１３及び板バネ１４は、その板バネ１４の両横にヒンジ部１３が一対に設けられた構成としている。その２つのヒンジ部１３の間に構成された板バネ１４は、蓋部１２が解放された時には、前記ヒンジ部１３よりも下側（チューブ容器側）となる位置でキャップ本体１１及び蓋部１２を連結している。また、板バネ１４は、蓋部１２の閉鎖時に弾性反転式ヒンジキャップ１の全体の外観形状が崩されないように板バネ収容切り欠き部１１７、１２４（蓋部１２側の切り欠き１２４は蓋部を貫通）に収容される。
上記の構成を採ることによって、蓋部１２がヒンジ部１３を支点として反転する際に、前記板バネ１４には板バネ接続部本体側１４２と板バネ接続部蓋部側１４３を介して引っ張り方向の力が作用する。この作用によって屈曲部１４１が屈曲していた板バネ１４を伸張させようとする。その伸張作用が板バネ１４の弾性復元力にも作用し、これによって、蓋部１２がヒンジ部１３を支点として弾性反転をする。
【００１１】
また、本実施例では板バネ１４の屈曲部１４１の角度が、蓋部１２閉鎖状態から１８０度反転した状態で全く同じ角度となるように構成している。このため、蓋部１２が開放された状態では、その蓋部が１８０度反転した状態で位置決めされる。
なお、キャップ本体１１及び蓋部１２のヒンジ部１３の逆側には、本体窪み部１１７、並びに、蓋側窪み部１２５が設けられている。蓋部１２の閉鎖時には、該窪み１２５に指を接触させ、蓋部１２に形成された舌部１２３に指や爪を掛けることができるので、蓋部１２の開放操作を容易に行うことができる。
また、キャップ本体１１の周面に形成した縦リブによって構成されるローレット１１９は、弾性反転式ヒンジキャップ１とチューブ本体２との着脱の操作性を向上させている。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は、顔料組成物を内包するチューブ容器であって、弾性反転式ヒンジキャップを備えているので、使用の際にもキャップをチューブ容器から離脱させる必要がなく、よって、キャップの置き場所に困ることがなく、また、紛失することもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１のヒンジ逆側から見た外観図である。
【図２】実施例１の蓋開き状態を側面から見た外観図である。
【図３】実施例１のヒンジ側から見た外観図である。
【図４】実施例１の蓋部閉鎖状態における要部断面図である。
【図５】実施例１の蓋部開放状態における要部断面図である。
【符号の説明】
１　　　キャップ
１１　　キャップ本体
１１１　頂板部
１１２　抽出口
１１３　本体側嵌合リブ
１１４　雌ネジ部
１１５　チューブ口内挿入部
１１６　三角リブ
１１７　板バネ収容切り欠き部
１１８　本体側窪み部
１１９　ローレット
１２　　蓋部
１２１　栓部
１２２　蓋側嵌合リブ
１２３　舌部
１２４　板バネ収容切り欠き部
１２５　蓋部窪み部
１３　　ヒンジ部
１４　　板バネ
１４１　板バネ屈曲部
１４２　板バネ接続部本体側
１４３　板バネ接続部蓋側
２　　　チューブ容器
２１　　開口
２２　　雄ネジ部
２３　　押圧変形部
２４　　開口端面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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