(57)【要約】【課題】ランニングコストが少なく、梱包袋への袋詰め工程の信頼性が高く、さらに装置全体の設置面積も少なくてすむ減容梱包装置を提供すること。【解決手段】廃棄物を圧縮変形させて減容させる減容手段１００と、前記減容手段により減容した廃棄物を梱包袋に袋詰めする袋詰め手段２００とを有する減容梱包装置において、前記袋詰め手段は、長い筒状の薄膜材が巻回されたロール原反２１０から、前記薄膜材を所定の長さ送り出し、裁断且つ接合し、一側部のみが開口した梱包袋を作成する製袋機構と、前記梱包袋の開口部を開き、前記減容手段により減容された廃棄物を収容する梱包機構と、前記廃棄物を収容した梱包袋の開口部を封鎖する封鎖機構とを有する構造とする。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物を圧縮変形させて減容させる減容手段と、前記減容手段により減容した廃棄物を梱包袋に袋詰めする袋詰め手段とを有する減容梱包装置において、
前記袋詰め手段は、長い筒状の薄膜材が巻回されたロール原反から、前記薄膜材を所定の長さ送り出し、裁断且つ接合し、一側部のみが開口した梱包袋を作成する製袋機構と、
前記梱包袋の開口部を開き、前記減容手段により減容された廃棄物を収容する梱包機構と、
前記廃棄物を収容した梱包袋の開口部を封鎖する封鎖機構とを有することを特徴とする減容梱包装置。
【請求項２】
前記長い筒状の薄膜材が巻回されたロール原反は、
長い角筒状の薄膜材の対向する二側面が互いに内側に折り畳まれる状態で巻回されたものであることを特徴とする請求項１に記載の減容梱包装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属するの技術分野】
本発明は、プラスチック容器等の廃棄物を一体的に圧縮変形させた後、一体化した廃棄物を袋詰めする減容梱包装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
廃プラスチック容器などを減容機で圧縮減容した減容成形物には、廃プラスチック容器の内容物が残存している。このような残存する内容物の滲出や漏出によって発生する環境汚染や悪臭を防止するため、従来より、廃プラスチック容器などが圧縮減容された減容成形物を密封袋に袋詰めすることが行われている。
【０００３】
このような廃プラスチック容器を減容して袋詰め梱包する設備として、特開２０００−２７２６１４号公報に開示された減容梱包装置が知られている。この減容梱包装置は、予め用意された複数枚の梱包袋を、ストッカーに収容しておき、そのストッカーから梱包袋を一枚一枚取り上げ、減容された廃プラスチック容器を袋詰めしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような従来の減容梱包装置は、予め梱包袋を製造し、ストッカーに収容して装置に装填しなくてはならず、ランニングコストが多く必要になっていた。
【０００５】
また、ストッカーから梱包袋を一枚一枚取り上げて、袋の端部を開封する機構の信頼性が低く、複数枚の梱包袋が同時に取り上げられたり、袋の端部がうまく開封できないことがあった。しかも、平袋の梱包袋を使用するため、梱包機の機械幅が広がり、設置面積が多く必要になっていた。さらに、梱包袋の大きさが予め決められているため、梱包すべき減容成形物の大きさが小さい場合には、梱包袋の利用率が低下し、多くの廃棄ロスが生じていた。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、従来技術の問題点を解消して、ランニングコストが少なく、梱包袋への袋詰め工程の信頼性が高く、さらに装置全体の設置面積も少なくてすむ減容梱包装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る減容梱包装置は、廃棄物を圧縮変形させて減容させる減容手段と、前記減容手段により減容した廃棄物を梱包袋に袋詰めする袋詰め手段とを有する減容梱包装置であって、前記袋詰め手段として、長い筒状の薄膜材が巻回されたロール原反から、前記薄膜材を所定の長さ送り出し、裁断且つ接合し、一側部のみが開口した梱包袋を作成する製袋機構と、前記梱包袋の開口部を開き、前記減容手段により減容された廃棄物を収容する梱包機構と、前記廃棄物を収容した梱包袋の開口部を封鎖する封鎖機構とを有する構成としたことにより、前記課題を解決するものである。
【０００８】
また、請求項２に係る減容梱包装置は、請求項１に係る減容梱包装置の構成に加えて、袋詰め手段に使用される長い筒状の薄膜材が巻回されたロール原反として、長い角筒状の薄膜材の対向する二側面が互いに内側に折り畳まれる状態で巻回されたものを使用することにより、前記課題を一層解決するものである。
【０００９】
【作用】
請求項１に係る減容梱包装置は、袋詰め手段として、長い筒状の薄膜材が巻回されたロール原反から、前記薄膜材を所定の長さ送り出し、裁断且つ接合し、一側部のみが開口した梱包袋を作成する製袋機構と、前記梱包袋の開口部を開き、減容手段により減容された廃棄物を収容する梱包機構と、前記廃棄物を収容した梱包袋の開口部を封鎖する封鎖機構とを有する構成としたことにより、梱包袋を１枚１枚把持する必要がなくなり、減容された廃棄物を梱包する作業が連続的且つ高い信頼性で行われる。
【００１０】
請求項２に係る減容梱包装置は、請求項１に係る減容梱包装置が奏する作用に加えて、前記長い筒状の薄膜材が巻回されたロール原反として、長い角筒状の薄膜材の対向する二側面が互いに内側に折り畳まれる状態で巻回されたものを用いることにより、梱包機の機械幅の縮小が可能になるとともに、梱包袋の製袋工程が簡略化され、その信頼性も向上する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。まず、図１は、本発明の実施例である減容梱包装置の全体図である。この図で１００と示された部分が、減容手段に相当する部分であり、２００と示された部分が袋詰め手段に相当する部分である。
【００１２】
廃プラスチック容器等の廃棄物Ｓは、（図示はされていないが）コンベヤなどの搬送装置によって、減容手段の投入ホッパー１１０上部の開口部から、集積室１２０内に投入される。集積室１２０に集積された廃棄物Ｓは、押し込みシリンダー１３０により、集積室１２０に隣接した減容室１６０に押し込まれる。その際、減容室１６０の排出口１７０は、シャッターシリンダー１８０により閉鎖されている。減容室１６０に押し込まれた廃棄物Ｓは、主押シリンダー１４０により、圧縮減容される。
【００１３】
廃棄物Ｓが、減容室１６０内で主押シリンダー１４０によって、十分に圧縮減容されると、シャッターシリンダー１８０により、排出口１７０が開放される。そして、排出シリンダー１５０によって、廃棄物Ｓは、袋詰め手段２００側に移動させられる。
【００１４】
袋詰め手段２００側では、長い筒状の薄膜材が巻回されたロール原反２１０から、薄膜材を所定の長さ送り出し、裁断するとともに熱を加えて接合し、一側部のみが開口した梱包袋を作成する。その梱包袋の開口部を開き、開いた状態で、減容手段方向に移動して、減容された廃棄物を包み込むように収容する。廃棄物を収容した後、梱包袋の開口部に熱を加えて接合し、袋詰め工程が終了する。
【００１５】
本実施例において使用したロール原反２１０は、図２に示すように、長い角筒状の薄膜材の対向する二側面が互いに内側に折り畳まれた、いわゆるガセットフィルム（Ｇｕｓｓｅｔ　Ｆｉｌｍ）を巻回したものである。図２（ａ）は、そのロール原反２１０の平面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ線における断面図であり、図２（ｃ）は、図２（ｂ）のＢ−Ｂ線における断面図である。このようなロール原反を用いることで、梱包袋の開口部の開封作業を機械的に連続して再現性よく行うことが可能になるとともに、梱包機の機械幅を縮小することが可能になる。なお、図１において、２２０として示されたロール原反は、予備用のロール原反であり、ロール原反２１０が使い終わったときに使用される。
【００１６】
次に本発明の主要部である袋詰め手段の構造および動作について、図３乃至図９を用いて詳述する。
【００１７】
図３は、本実施例の減容梱包装置の袋詰め手段の詳細図である。２１０は、上述したロール原反であり、２２０は、予備用ロール原反である。２３０は、ロール原反２１０から送り出されたガセットフィルムＧの両面にそれぞれ接触して吸引してガセットフィルムＧの開口部を開くためのバキューム板である。２４０は、所定の長さに送り出されたガセットフィルムＧの一端に熱を加えて接合するためのシーラである。２５０は、シーラ２４０により接合されたガセットフィルムＧの一端部を残して、その近傍でガセットフィルムＧを切断し、梱包袋を製袋するためのカッターである。２６０は、前記バキューム板２３０で開封された梱包袋の開口部の四方を把持し、その開口部を開口した状態で、廃棄物の前方まで移動させる把持手段である。なお、２７０は、上述のように切断されたガセットフィルムＧの後続する開放端を掴むチャックシリンダーであり、チャックスライド２９０と協働してガセットフィルムＧを所定の長さ引き出す。
【００１８】
以上のように梱包袋の開放端を開口した状態で、減容された廃棄物の前方まで移動させ、上述した袋詰め手段の主要構造全体を走行レール２８０に沿って矢印で示された方向に移動させ、梱包袋で減容された廃棄物を包み込む。
【００１９】
梱包袋に包まれた廃棄物は、結束機３００を用いて、結束資材３１０によって結束され、最後に梱包袋の開放端をシーラ３２０で封鎖して廃棄物の袋詰め作業が完了する。
【００２０】
図４乃至図９は、本実施例の減容梱包装置の袋詰め動作の工程を示した図である。図４は、チャックシリンダー２７０により、ガセットフィルムＧの開放端を掴み引き出した状態を示している。図５は、引き出したガセットフィルムＧの両面をバキューム板２３０で吸着し、開放端を開いている状態を示している。図６は開放端が開口されたガセットフィルムＧの四方を把持手段２６０で把持し、廃棄物の前方に移動させる状態を示している。ガセットフィルムＧの移動に先立ち、ガセットフィルムＧの他端部は、シーラ２４０で接合され、接合部近傍でカッター２５０により切断されて梱包袋が製袋されている。
【００２１】
図７は、梱包袋の開口部を減容された廃棄物の前方まで移動させた状態で、袋詰め手段の主要構造全体を走行レール２８０に沿って矢印で示された方向に移動させ、梱包袋で減容された廃棄物を包み込んでいる状態を示している。図８は、排出シリンダー１５０で廃棄物Ｓを移動させつつ、結束機３００を用いて結束資材３１０によって結束している状態を示している。図９は、梱包袋の開放端をシーラ３２０で封鎖して廃棄物の袋詰め作業が完了した状態を示している。図１０は、本発明の減容梱包装置を用いて、減容された廃棄物ＳをガセットチューブＧにより梱包し、結束資材３１０により結束した梱包結束済減容廃棄物の斜視図を示している。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１に係る減容梱包装置は、袋詰め手段として、長い筒状の薄膜材が巻回されたロール原反から、前記薄膜材を所定の長さ送り出し、裁断且つ接合し、一側部のみが開口した梱包袋を作成する製袋機構と、前記梱包袋の開口部を開き、減容手段により減容された廃棄物を収容する梱包機構と、前記廃棄物を収容した梱包袋の開口部を封鎖する封鎖機構とを有する構造を採用したことにより、梱包袋を予め装置に装填する必要がなくなり、減容された廃棄物を梱包する作業を連続的に高い信頼性で行うことができる。したがって、ランニングコストも大幅に削減することができる。また、減容された廃棄物の大きさに合わせて梱包袋の長さを調整することができるため、梱包袋を有効に利用することができる。
【００２３】
請求項２に係る減容梱包装置は、請求項１に係る減容梱包装置が奏する効果に加えて、前記長い筒状の薄膜材が巻回されたロール原反として、長い角筒状の薄膜材の対向する二側面が互いに内側に折り畳まれる状態で巻回されたものを用いることにより、梱包機の機械幅の縮小が可能になるとともに、梱包袋の製袋工程が簡略化され、その信頼性も向上する。また、梱包袋の開放端の開封をバキューム板により簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例である減容梱包装置の全体構成図。
【図２】図１に示した減容梱包装置に用いるロール原反の平面および断面図。
【図３】図１に示した減容梱包装置の主要部を示す平面図。
第１実施例である台車式袋詰め梱包機の正面図。
【図４】図１に示した減容梱包装置による製袋工程におけるチューブ引き出し状態を示す図。
【図５】図１に示した減容梱包装置による製袋工程における梱包袋の開口動作を示す図。
【図６】図１に示した減容梱包装置による製袋工程における梱包袋の開口部把持、引き出し、他端部のシールカットの動作を示す図。
【図７】図１に示した減容梱包装置による梱包工程における袋掛け動作を示す図。
【図８】図１に示した減容梱包装置による梱包工程における減容された廃棄物の押し出し、結束動作を示す図。
【図９】図１に示した減容梱包装置による梱包工程における開放端のシール、搬送動作を示す図。
【図１０】図１に示した減容梱包装置により減容梱包結束された廃棄物を示す図。
【符号の説明】
１００　・・・　減容手段
１１０　・・・　投入ホッパー
１２０　・・・　集積室
１３０　・・・　押し込みシリンダー
１４０　・・・　主押シリンダー
１５０　・・・　排出シリンダー
１６０　・・・　減容室
１７０　・・・　排出口
１８０　・・・　シャッターシリンダー
２００　・・・　袋詰め手段
２１０　・・・　ロール原反
２２０　・・・　予備用ロール原反
２３０　・・・　バキューム板
２４０　・・・　シーラ
２５０　・・・　カッター
２６０　・・・　把持手段
２７０　・・・　チャックシリンダー
２８０　・・・　走行レール
２９０　・・・　チャックスライド
３００　・・・　結束機
３１０　・・・　結束資材
３２０　・・・　シーラ
Ｇ　　　・・・　ガセットフィルム
Ｓ　　　・・・　廃棄物
【図１】
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【図２】
2004059273.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004059273.tif 000009
【図８】
2004059273.tif 000010
【図９】
2004059273.tif 000011
【図１０】
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