(57)【要約】【課題】被固定体の組付け作業の際にネジをネジ穴に１回ごとにセットする必要がなく、組付け作業を迅速かつ確実に行えるようにしたネジの仮固定構造を提供する。【解決手段】ネジを仮固定する被固定体１にネジを挿入する貫通穴１２を形成し、被固定体１の表面側には貫通穴１２に挿入されたネジのネジ頭部をネジの抜け方向に付勢する付勢腕部１６を設けるとともに、被固定体１の裏面側には貫通穴１２に挿入されたネジのネジ山に係合してネジの抜け方向への移動を規制する規制爪部２０を設け、付勢腕部１６と規制爪部２０とによって貫通穴１２に挿入されたネジを被固定体１に仮固定するようにした。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネジを仮固定する被固定体にネジを挿入する貫通穴を形成し、前記被固定体の表面側には前記貫通穴に挿入された前記ネジのネジ頭部を前記ネジの抜け方向に付勢する付勢部を設けるとともに、前記被固定体の裏面側には前記貫通穴に挿入された前記ネジのネジ山に係合して前記抜け方向への前記ネジの移動を規制する規制部を設け、前記付勢部と前記規制部とによって前記貫通穴に挿入された前記ネジを前記被固定体に仮固定するようにしたネジの仮固定構造。
【請求項２】
前記付勢部は前記被固定体の前記貫通穴の周囲に傾斜して突設された少なくとも２つの対向した付勢腕部であり、前記規制部は前記被固定体の前記貫通穴の周囲に傾斜して突設された少なくとも２つの対向した規制爪部であり、前記２つの規制爪部はその各先端が所定ピッチだけずれた位置でネジ山にそれぞれ係合するように前記被固定体からの突出高さを異ならせてあることを特徴とする請求項１に記載のネジの仮固定構造。
【請求項３】
前記被固定体を固定体に対して固定するために前記ネジを前記固定体のネジ穴に締め込んだときに、前記付勢腕部および前記規制爪部が曲がって前記被固定体内部にそれぞれ収納されるように腕収納部および爪収納部を前記被固定体に設けたことを特徴とする請求項２に記載のネジの仮固定構造。
【請求項４】
前記被固定体を固定体に対して固定するために前記ネジを前記固定体のネジ穴に締め込んだときに、前記付勢腕部よりも先に前記規制爪部が曲がって前記爪収納部に収納されるように、前記規制爪部の強度を前記付勢腕部の強度よりも弱くしてあることを特徴とする請求項３に記載のネジの仮固定構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ネジの仮固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば車両用に使われる部品を車体に組付ける際には、組付け時にネジをネジ穴にセットして締め付け作業を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この場合、作業者は、ネジを１つずつ取り上げてネジ穴に真っ直ぐな状態にセットして締め付ける必要があり、特にネジ数が多い部品については組付けに非常に手間がかかるという問題があった。また、自動車の組み立てライン等での組付け時にネジが落下してしまうとネジを捜す手間がかかって限られた時間内での組付けに支障をきたし、さらには、落下したネジが車内のどこかに取り残されると走行時の振動によってカラカラという異音が発生することにもなる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで、前記問題を解決するために本発明のネジの仮固定構造は、ネジを仮固定する被固定体にネジを挿入する貫通穴を形成し、前記被固定体の表面側には前記貫通穴に挿入された前記ネジのネジ頭部を前記ネジの抜け方向に付勢する付勢部を設けるとともに、前記被固定体の裏面側には前記貫通穴に挿入された前記ネジのネジ山に係合して前記抜け方向への前記ネジの移動を規制する規制部を設け、前記付勢部と前記規制部とによって前記貫通穴に挿入された前記ネジを前記被固定体に仮固定するようにしたものである。
これによれば、規制部によってネジの抜け方向への移動が規制されるとともに付勢部によってネジの抜け方向に付勢された状態でネジが被固定体に仮固定されるため、ネジがガタついて脱落することがない。その結果、被固定体にすべてのネジを予め仮固定しておけば被固定体の固定作業の際に作業者はネジをネジ穴に１回ごとにセットする必要がなく、誤って違うネジを使用してしまう心配もない。これにより、組付け作業を迅速かつ確実に行うことができる。
【０００５】
本発明のネジの仮固定構造では、前記付勢部が前記被固定体の前記貫通穴の周囲に傾斜して突設された少なくとも２つの対向した付勢腕部であり、前記規制部が前記被固定体の前記貫通穴の周囲に傾斜して突設された少なくとも２つの対向した規制爪部であり、前記２つの規制爪部はその各先端が所定ピッチだけずれた位置でネジ山にそれぞれ係合するように前記被固定体からの突出高さを異ならせてあってもよい。
このように、２つの規制爪部が所定ピッチだけずれた位置でネジ山にそれぞれ係合するようにしたことで、ネジを被固定体に対してほぼ垂直に仮固定することができ、本固定時のネジ締め付け不良を低減することができる。
【０００６】
また、本発明のネジの仮固定構造では、前記被固定体を固定体に対して固定するために前記ネジを前記固定体のネジ穴に締め込んだときに、前記付勢腕部および前記規制爪部が曲がって前記被固定体内部にそれぞれ収納されるように腕収納部および爪収納部を前記被固定体に設けてもよい。
このように、ネジ締め付け時に付勢腕部および規制爪部が被固定体内部に収納されるようすることで、付勢腕部がネジ頭部と被固定体との間に挟まったり規制爪部が被固定体と固定体との間に挟まったりすることがなく、被固定体を固定体に確実に固定することができる。
【０００７】
さらに、本発明のネジの仮固定構造では、前記被固定体を固定体に対して固定するために前記ネジを前記固定体のネジ穴に締め込んだときに、前記付勢腕部よりも先に前記規制爪部が曲がって前記爪収納部に収納されるように、前記規制爪部の強度を前記付勢腕部の強度よりも弱くしてもよい。
これにより、本固定が完了する前に、規制爪部が付勢腕部より先に曲がって被固定体内部に収納されるため、被固定体と固定体との間に規制爪部が挟まってしまうことがなく、被固定体の固定に支障をきたすことがない。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。
図１は本発明の一実施形態であるネジ仮固定構造１０の斜視図であり、図２はネジ仮固定構造１０の平面図および側面図である。このネジ仮固定構造１０は、固定体である例えば車体に組み付けられる被固定体１である例えば合成樹脂製の部品の一部として少なくとも１ヶ所設けられる。なお、図１，２の被固定体１はネジ仮固定構造１０の周囲を切り取った矩形板状で示されているが、実際の被固定体１の形状には種々なものがある。
【０００９】
ネジ仮固定構造１０は、被固定体１に形成されたネジ挿入穴である貫通穴１２を有している。貫通穴１２の両側には、矩形貫通穴からなる２つの腕収納部１４がそれぞれ形成されている。２つの腕収納部１４の各縁部には、舌片状の２つの対向する付勢腕部１６が被固定体１の表面側に傾斜してそれぞれ突設されている。これら２つの付勢腕部１６は貫通穴１２の周囲に位置している。なお、腕収納部１４は、必ずしも貫通穴でなくてもよく、凹部として形成されてもよい。また、付勢腕部１６は、２つに限定されるものではなく、３つ以上であってもよい。
【００１０】
また、被固定体１には、貫通穴１２に対して付勢腕部１６および腕収納部１４が形成されている位置から９０°ずれた位置において貫通穴１２の両側にそれぞれ連通する矩形貫通穴からなる２つの対向する爪収納部１８が形成されている。２つの爪収納部１８の各縁部には、舌片状の２つの対向する規制爪部２０が被固定体１の裏面側に傾斜してそれぞれ突設されている。これら２つの規制爪部２０は貫通穴１２の周囲に位置している。なお、爪収納部１８は貫通穴ではなくて単なる凹部として形成されてもよい。また、規制爪部２０は、２つに限定されるものではなく、３つ以上であってもよい。
【００１１】
図２に示すように、２つの規制爪部２０は、被固定体１からの突出高さ（ａ，ｂ）を異ならせてある。これにより、貫通穴１２にネジを挿入したときに２つの規制爪部２０の各先端はネジに対して半ピッチ（または整数倍ピッチ＋半ピッチ）だけずれた位置でネジ山に係合するようになっている。なお、規制爪部２０を円周方向に均等に例えば３つ設けた場合には、各先端がネジに対して１／３ピッチだけずれた位置でねじ山にそれぞれ係合するように各規制爪部２０の突出高さを異ならせればよい。
【００１２】
また、規制爪部２０は、その強度が付勢腕部１６の強度よりも弱くなるように例えば比較的薄くかつ幅が狭く形成されている。
【００１３】
次に、上述したように構成されるネジ仮固定構造１０を備えた被固定体１を固定する手順を図３，４を参照して説明する。
まず、図３に示すように、ネジ３０を被固定体１の貫通穴１２に挿入して仮固定する。ネジ３０を貫通穴１２に挿入すると２つの付勢腕部１６の各先端がネジ頭部に当接するが、各付勢腕部１６が僅かに下方にたわむまで手でネジを押しこむ。これにより、ネジ３０は各付勢腕部１６の弾性力により抜け方向（上方）に付勢されることになる。一方、ネジ３０が貫通穴１２に挿入されたとき、２つの規制爪部２０は半ピッチだけずれた位置でネジ山にそれぞれ係合する。この係合によりネジ３０は抜け方向への移動が規制される。このようにネジ３０は付勢腕部１６によって抜け方向に付勢されるが規制爪部２０によって抜け方向への移動が規制されるため、ネジ３０は被固定体１に対してガタつくことなくしっかりと仮固定される。また、２つの規制爪部２０が半ピッチだけずれた位置でネジ山にそれぞれ係合することにより、ネジ３０は被固定体１に対してほぼ垂直に仮固定されることができ、その結果、固定体のネジ穴に対するネジ締め付け不良を低減することができる。
【００１４】
続いて、図４に示すように、ネジ３０が仮固定された被固定体１を固定体２に固定する。そのために、被固定体１を固定体２上に配置してネジ３０を固定体２のネジ穴３に締め込む。この締め始めの段階では、図４（ａ）の右図に示すように、規制爪部２０の強度が付勢腕部１６よりも弱いために規制爪部２０の方が付勢腕部１６よりも先に根元から曲がり始める。そして、規制爪部２０は、その先端が係合するネジ山が回転することによって押し上げらるようにして曲がってゆき、爪収納部１８内に収納される。規制爪部２０が爪収納部１８内に収納されると被固定体１と固定体２との間に介在する障害ではなくなるため、被固定体１は固体体２に対して隙間無く当接可能になる。
【００１５】
そして、さらにネジ３０を締め付けると、図４（ｂ）に示すように、今度は付勢腕部１６が根元から曲がり始め、最後まで締め付けると腕収納部１４内に完全に収納される。このとき、付勢腕部１６の復元弾性力によってネジ３０が抜け方向に付勢されるので、ネジ３０が緩みにくくなる効果がある。このようにして被固定体１は固体体２に対して固定される。
【００１６】
以上に説明したように本実施形態のネジ仮固定構造１０によれば、規制爪部２０によってネジ３０の抜け方向への移動が規制されるとともに付勢腕部１６によってネジ３０の抜け方向に付勢された状態でネジ３０が被固定体１に仮固定されるため、ネジがガタついて脱落することがない。その結果、被固定体１にすべてのネジを予め仮固定しておけば被固定体１の組付け作業の際に作業者はネジをネジ穴に１回ごとにセットする必要がなく、誤って違うネジを使用してしまう心配もない。これにより、組付け作業を迅速かつ確実に行うことができる。
【００１７】
また、ネジ締め付け時に付勢腕部１６および規制爪部２０が被固定体１内部に収納されるため、付勢腕部１６がネジ頭部と被固定体１との間に挟まったり規制爪部２０が被固定体１と固定体２との間に挟まったりすることがなく、被固定体１を固定体２に確実に固定することができる。
【００１８】
さらに、本固定が完了する前に、規制爪部２０が付勢腕部１６よりも先に曲がって被固定体１内部に収納されるため、被固定体１と固定体２との間に規制爪部２０が挟まってしまうことがなく、被固定体１の固定に支障をきたすことがない。
【００１９】
ところで、図５に示すように、固定体２のネジ穴３の挿入側開口縁部３ａをテーパ状にしてネジ溝開始位置がネジ３０の先端位置と一致するようにしておけば、ネジ３０を仮固定した被固定体１を固定体２上に配置したときにテーパ部３ａが規制爪部２０を逃げるために被固定体１をネジ締め込み前から固定体２に隙間無く当接した状態で安定的に配置することができるとともに、ネジ３０の締め込み量はネジ頭部と被固定体１との間隔（すなわち付勢腕部１６の被固定体１からの突出高さ）だけで済み、締め込み作業が簡単かつ迅速になる。
【００２０】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように本発明のネジの仮固定構造によれば、被固定体にすべてのネジを予め仮固定しておけば被固定体の組付け作業の際に作業者はネジをネジ穴に１回ごとにセットする必要がなく、誤って違うネジを使用してしまう心配もない。これにより、組付け作業を迅速かつ確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ネジの仮固定構造の斜視図。
【図２】ネジの仮固定構造の平面図および側面図。
【図３】ネジを被固定体に仮固定するときの状態を示す図。
【図４】ネジを仮固定した被固定体を固定体に固定するときの状態を示す図。
【図５】固定体のネジ穴の縁部をテーパ状にした変形例を示す図。
【符号の説明】
１…被固定体、２…固定体、３…ネジ穴、１０…ネジの仮固定構造、１２…貫通穴、１４…腕収納部、１６…付勢腕部、１８…爪収納部、２０…規制爪部、３０…ネジ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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