(57)【要約】【課題】変圧器において、鉄心投入量の増大化を抑え、必要スペースが増えない状態で構成できる技術の提供。【解決手段】単相変圧器またはＶ結線変圧器としての巻鉄心変圧器を、４個以上の環状鉄心を、コア部が互いに隣り合うように連鎖状に配列し、該隣り合ったコア部に励磁用のコイルを設ける。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コア部が互いに隣り合うように連鎖状に配列された４個以上の環状鉄心と、
複数のコイルであって個々のコイルが上記隣り合う対のコア部毎に設けられ、該複数のコイルのうち、励磁コイルの全部または２個以上が並列接続されたコイルと
を備えた構成を特徴とする巻鉄心変圧器。
【請求項２】
コア部が互いに隣り合うように連鎖状に配列された４個以上の環状鉄心と、
複数のコイルであって個々のコイルが上記隣り合う対のコア部毎に設けられ、該複数のコイルのうち、励磁コイルの全部または２個以上が並列接続されたコイルと、
上記４個以上の環状鉄心、または、該４個以上の環状鉄心と上記コイルとを支持する脚部と
を備えた構成を特徴とする巻鉄心変圧器。
【請求項３】
上記コイルは、隣り合うコイルの巻方向が互いに反対である請求項１または請求項２に記載の巻鉄心変圧器。
【請求項４】
上記コイルは、隣り合うコイルの通電時の極性が互いに反対である請求項１または請求項２に記載の巻鉄心変圧器。
【請求項５】
上記コイルは、上記２個以上のコイルが並列接続されて成る第１のコイルユニットと、他のコイルから成る第２のコイルユニットとがＶ結線された構成である請求項１または請求項２に記載の巻鉄心変圧器。
【請求項６】
上記コイルは、上記第２のコイルユニットのコイルが、隣り合う２個のコア部のうちの一方のコア部を、上記第１のコイルユニットのコイルによる励磁とは反対の方向に励磁する構成である請求項５に記載の巻鉄心変圧器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、巻鉄心型の単相変圧器または３相Ｖ結線変圧器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば単相変圧器としては、１個の内鉄心（隣接するコイルと磁路を共有する鉄心）２’と２個のコイル３ａ’、３ｂ’で構成される単相２脚タイプの変圧器（図５（ａ））、２個の外鉄心（隣接するコイルと磁路を共有しない鉄心）２ａ’、２ｂ’と１個のコイル３’で構成される単相３脚タイプの変圧器（図５（ｂ））、１個の内鉄心２ｂ’及び２個の外鉄心２ａ’、２ｃ’と２個のコイル３ａ’、３ｂ’で構成される単相４脚タイプの変圧器（図５（ｃ））が一般的である。図５（ａ）〜（ｃ）はいずれも、巻鉄心変圧器の構成例である。単相変圧器において、高さ寸法及び奥行寸法が制限された中で大容量化を図るためには、上記単相２脚タイプの変圧器、単相３脚タイプの変圧器または単相４脚タイプの変圧器を、適宜組合せて並列接続したり、またはいずれかを複数個並列接続したりして対応している。また、Ｖ結線変圧器の場合も、同様に、例えば図５（ａ）〜（ｃ）の変圧器を適宜組合せてＶ結線接続している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術では、容量が増大するにつれ、上記図５（ａ）〜（ｃ）に示すような独立構成の変圧器の接続台数が増え、脚数が増える結果、必要な鉄心材の量が増大し、変圧器全体の寸法や重量も増大し、コンパクト化やコスト低減が困難となる。
本発明の課題点は、上記従来技術の状況に鑑み、変圧器において、（１）所定の容量の変圧器を、鉄心材の量の増大を抑え、かつ、必要スペースや重量を増やさずに構成できるようにすること、（２）コスト低減が可能なこと、等である。本発明の目的は、かかる課題点を解決できる技術を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題点を解決するために、本発明では、基本的に、単相変圧器またはＶ結線変圧器としての巻鉄心変圧器を、４個以上の環状鉄心を、コア部が互いに隣り合うように、連鎖状に配列し、互いに隣り合うコア部にコイルを設け、磁路を共通化できるようにする。具体的には、（１）コア部が互いに隣り合うように連鎖状に配列された４個以上の環状鉄心と、複数のコイルであって個々のコイルが上記隣り合う対のコア部毎に設けられ、該複数のコイルのうち、励磁コイルの全部または２個以上が並列接続されたコイルとを備えた構成とする。（２）コア部が互いに隣り合うように連鎖状に配列された４個以上の環状鉄心と、複数のコイルであって個々のコイルが上記隣り合う対のコア部毎に設けられ、該複数の励磁コイルのうちの全部または２個以上が並列接続されたコイルと、上記４個以上の環状鉄心、または、該４個以上の環状鉄心と上記コイルとを支持する脚部とを備えた構成とする。（３）上記（１）または（２）において、上記コイルを、隣り合うコイルの巻方向が互いに反対となるようにする。（４）上記（１）または（２）において、上記コイルを、隣り合うコイルの通電時の極性が互いに反対となるようにする。（５）上記（１）または（２）において、上記コイルを、上記２個以上のコイルが並列接続されて成る第１のコイルユニットと、他のコイルから成る第２のコイルユニットとがＶ結線された構成とする。（６）上記（５）において、上記コイルを、上記第２のコイルユニットのコイルが、隣り合う２個のコア部のうちの一方のコア部を、上記第１のコイルユニットのコイルによる励磁とは反対の方向に励磁する構成とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例につき、図面を用いて説明する。
図１は本発明の第１の実施例の説明図である。（ａ）はコイルの結線図、（ｂ）は変圧器外観図、（ｃ）はコイル電流による励磁の説明図である。
本第１の実施例は、４個の環状鉄心に、１次巻線として３個のコイルを配設した巻鉄心型単相変圧器の構成例である。
図１において、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは環状鉄心、３ａ、３ｂ、３ｃはコイル、４ａ、４ｂ１、４ｂ２、４ｃ１、４ｃ２、４ｄはコア部である。環状鉄心２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは、コア部４ａと４ｂ１、４ｂ２と４ｃ１、４ｃ２と４ｄがそれぞれ、互いに隣り合う対のコア部を形成するように連鎖状に配置されている。コイル３ａは、対のコア部４ａと４ｂ１の周りに巻き回された状態となるように設けられ、コイル３ｂは、対のコア部４ｂ２と４ｃ１の周りに巻き回された状態となるように設けられ、コイル３ｃは、対の４ｃ２と４ｄの周りに巻き回された状態となるように設けられる。隣り合うコイル３ａと３ｂ、３ｂと３ｃのそれぞれにおいては、各コイルの巻方向は互いに反対、すなわち、コイル３ａは時計回り方向に、コイル３ｂは反時計回り方向に、コイル３ｃは時計回り方向に巻かれ、各々のコイルの巻き始め端と巻き終わり端とが接続されるか、または、該コイル３ａ〜３ｃが同方向に巻かれ、コイル３ａの巻き始め端とコイル３ｂの巻き終わり端とコイル３ｃの巻き始め端とが接続され、コイル３ａの巻き終わり端とコイル３ｂの巻き始め端とコイル３ｃの巻き終わり端とが接続される。該コイル３ａ、３ｂ、３ｃは並列接続され、電圧印加により、コイル３ａは対のコア部４ａと４ｂ１とを励磁し、コイル３ｂは対のコア部４ｂ２と４ｃ１とを励磁し、コイル３ｃは４ｃ２と４ｄとを励磁する。該励磁の方向は、環状鉄心２ｂ、２ｃのそれぞれにおいて、コア部４ｂ１とコア部４ｂ２の磁束の方向が環状鉄心２ｂ内で同一方向の磁気ループを形成し、コア部４ｃ１とコア部４ｃ２の磁束の方向が環状鉄心２ｃ内で同一方向の磁気ループを形成する方向、すなわち磁束が打消し合わない方向とされる。隣り合うコイル３ａと３ｂ、３ｂと３ｃのそれぞれにおいて、コイルの極性は互いに逆にしてあり、上記励磁方向の場合に励磁の極性は互いに反対となる。脚部を設ける構成では、該脚部は、図中▲１▼、▲２▼、▲３▼、▲４▼、▲５▼の各位置に設け、環状鉄心２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄを、または、該環状鉄心２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄとコイル３ａ、３ｂ、３ｃとを支持する。
【０００６】
上記第１の実施例構成によれば、環状鉄心２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄを、コア部が互いに隣り合うように連鎖状に配列し、該隣り合うコア部４ａと４ｂ１、４ｂ２と４ｃ１、４ｃ２と４ｄに、コイル３ａ、３ｂ、３ｃを設けた構成として、コアを共有化し、磁路を共通化できる。このため、従来技術の場合に比べ、変圧器を小型化でき、コスト低減も可能となる。コスト低減は主として、変圧器寸法の小型化と製作工数の減少化とによってなされる。小型化によって軽量化も可能となる。また、脚部を設ける構成では、コアの共有化、磁路の共通化によって脚数を減少させることができ、鉄心材の量を減らすことができる。これに伴う変圧器の小型化やコスト低減も可能となる。また、コイルを並列接続しているため、コイル両端の電圧が固定され、各コイルの鎖交磁束数は約一定に保たれる。このため、該コイルに対し２次コイルや３次コイルが同心状に巻かれた構成では、これら２次コイルや３次コイルの出力電圧も約一定となり、変圧器として安定な動作が可能となる。
【０００７】
図２は本発明の第２の実施例の説明図である。（ａ）はコイルの結線図、（ｂ）はコイル電流通電による励磁の説明図である。
本第２の実施例は、４個の環状鉄心に、１次巻線として３個のコイルを配設し、該コイルを２つのコイルユニットに分け、該コイルユニットを互いにＶ結線接続した巻鉄心型３相Ｖ結線変圧器の構成例である。
図２において、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは環状鉄心、３ａ、３ｂ、３ｃはコイル、４ａ、４ｂ１、４ｂ２、４ｃ１、４ｃ２、４ｄはコア部である。上記第１の実施例の場合と同様、環状鉄心２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは、該コア部４ａと４ｂ１、４ｂ２と４ｃ１、４ｃ２と４ｄがそれぞれ、互いに隣り合う対のコア部を形成するように連鎖状に配されている。コイル３ａは、対のコア部４ａと４ｂ１の周りに巻き回された状態となるように設けられ、コイル３ｂは、対のコア部４ｂ２と４ｃ１の周りに巻き回された状態となるように設けられ、コイル３ｃは、対のコア部４ｃ２と４ｄの周りに巻き回された状態となるように設けられている。隣り合うコイル３ａと３ｂは、コイルの巻方向が互いに反対、すなわち、コイル３ａは時計回り方向に、コイル３ｂは反時計回り方向に、コイル３ｃは時計回り方向に巻かれ、各々のコイルの巻き始め端と巻き終わり端とが接続されるか、または、該コイル３ａ〜３ｃが同方向に巻かれ、コイル３ａの巻き始め端とコイル３ｂの巻き終わり端とコイル３ｃの巻き始め端とが接続され、コイル３ａの巻き終わり端とコイル３ｂの巻き始め端とコイル３ｃの巻き終わり端とが接続される。該コイル３ａと３ｂは並列接続されて第１のコイルユニットを形成し、コイル３ｃは第２のコイルユニットを形成する。該第１のコイルユニットと該第２のコイルユニットはＶ結線接続されている。電圧印加により、第１のコイルユニット内のコイル３ａは対のコア部４ａと４ｂ１とを励磁し、同じく第１のコイルユニット内のコイル３ｂは対のコア部４ｂ２と４ｃ１とを励磁し、第２のコイルユニット内のコイル３ｃは４ｃ２と４ｄとを励磁する。第１のコイルユニット内のコイル３ａ、３ｂには同相の電流、例えばＵ−Ｖ相間電流が通電され、第２のコイルユニット内のコイル３ｃには、上記第１のコイルユニット内のコイル３ａ、３ｂとは異なる位相の電流、例えばＶ−Ｗ相間電流またはＷ−Ｕ相間電流が通電される。コイル３ａ、３ｂの通電による励磁の方向は、環状鉄心２ｂにおいて、コア部４ｂ１とコア部４ｂ２の磁束の方向が環状鉄心２ｂ内で同一方向の磁気ループを形成する方向、すなわち互いに打消し合わない方向とされる。隣り合うコイル３ａと３ｂにおいて、コイルの極性は互いに逆にしてあり、上記励磁方向の場合、励磁の極性は互いに反対となる。コイル３ｂ、３ｃでは、コイルの極性は同じであり、上記励磁方向の場合、励磁の極性も互いに同じ方向となる。脚部を設ける構成では、該脚部は、上記第１の実施例の場合と同様、図中▲１▼、▲２▼、▲３▼、▲４▼、▲５▼の各位置に設けられ、環状鉄心２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、または、該環状鉄心２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄとコイル３ａ、３ｂ、３ｃとを支持する。
【０００８】
上記第２の実施例構成によれば、環状鉄心２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄを、コア部が互いに隣り合うように連鎖状に配列し、該隣り合うコア部４ａと４ｂ１、４ｂ２と４ｃ１、４ｃ２と４ｄにコイル３ａ、３ｂ、３ｃを設けた構成として、コアを共有化し、共通磁路を構成できる。このため、上記第１の実施例の場合と同様、従来技術の場合に比べ、変圧器を小型化でき、コスト低減も可能となる。小型化によって軽量化も可能となる。また、脚部を設ける構成では、コアの共有化、磁路の共通化によって脚数を減少させることができ、鉄心材の量を減らすことができる。これに伴う変圧器の小型化やコスト低減も可能となる。
【０００９】
図３は本発明の第３の実施例の説明図である。（ａ）はコイルの結線図、（ｂ）は変圧器外観図、（ｃ）はコイル電流による励磁の説明図である。
本第３の実施例は、６個の環状鉄心に、１次巻線として５個のコイルを配設した巻鉄心型単相変圧器の構成例である。
図３において、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆは環状鉄心、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅはコイル、４ａ、４ｂ１、４ｂ２、４ｃ１、４ｃ２、４ｄ１、４ｄ２、４ｅ１、４ｅ２、４ｆはコア部である。環状鉄心２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆは、コア部４ａと４ｂ１、４ｂ２と４ｃ１、４ｃ２と４ｄ１、４ｄ２と４ｅ１、４ｅ２と４ｆがそれぞれ、互いに隣り合う対のコア部を形成するように連鎖状に配されている。コイル３ａは、対のコア部４ａと４ｂ１の周りに巻き回された状態となるように設けられ、コイル３ｂは、対のコア部４ｂ２と４ｃ１の周りに巻き回された状態となるように設けられ、コイル３ｃは、対のコア部４ｃ２と４ｄの周りに巻き回された状態となるように設けられ、コイル３ｄは、対のコア部４ｄ２と４ｅ１の周りに巻き回された状態となるように設けられ、コイル３ｅは、対のコア部４ｅ２と４ｆの周りに巻き回された状態となるように設けられる。隣り合うコイル３ａと３ｂ、３ｂと３ｃ、３ｃと３ｄ、３ｄと３ｅのそれぞれにおいては、各コイルの巻方向は互いに反対となるようにされている。該コイル３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅは並列接続され、電流通電により、コイル３ａは対のコア部４ａと４ｂ１とを励磁し、コイル３ｂは対のコア部４ｂ２と４ｃ１とを励磁し、コイル３ｃは４ｃ２と４ｄ１とを励磁し、コイル３ｄは４ｄ２と４ｅ１とを励磁し、コイル３ｅは４ｅ２と４ｆとを励磁する。該励磁の方向は、環状鉄心２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅのそれぞれにおいて、コア部４ｂ１とコア部４ｂ２の磁束の方向が環状鉄心２ｂ内で同一方向の磁気ループを形成し、コア部４ｃ１とコア部４ｃ２の磁束の方向が環状鉄心２ｃ内で同一方向の磁気ループを形成し、コア部４ｄ１とコア部４ｄ２の磁束の方向が環状鉄心２ｄ内で同一方向の磁気ループを形成し、コア部４ｅ１とコア部４ｅ２の磁束の方向が、環状鉄心２ｅ内で同一方向の磁気ループを形成する方向とされる。隣り合うコイル３ａと３ｂ、３ｂと３ｃ、３ｃと３ｄ、３ｄと３ｅのそれぞれにおいて、コイルの極性は互いに逆にしてあり、上記励磁方向の場合、励磁の極性は互いに反対となる。脚部を設ける構成では、該脚部は、図中▲１▼、▲２▼、▲３▼、▲４▼、▲５▼、▲６▼、▲７▼の各位置に設けられ、環状鉄心２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆを、または、該環状鉄心２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆとコイル３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅとを支持する。
【００１０】
上記第３の実施例構成によれば、環状鉄心２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆを、コア部が互いに隣り合うように連鎖状に配列し、該隣り合うコア部４ａと４ｂ１、４ｂ２と４ｃ１、４ｃ２と４ｄ１、４ｄ２と４ｅ１、４ｅ２と４ｆにコイル３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅを設けた構成として、コアを共有化し、磁路を共通化できる。このため、従来技術の場合に比べ、変圧器を小型化でき、コスト低減も可能となる。コスト低減は主として、変圧器寸法の小型化と製作工数の減少化とによってなされる。小型化によって軽量化も可能となる。また、脚部を設ける構成では、コアの共有化、磁路の共通化によって脚数を減少させることができるため、鉄心材の量を減らすことができる。これに伴う変圧器の小型化やコスト低減も可能となる。また、コイルを並列接続しているため、コイル両端の電圧が固定され、各コイルの鎖交磁束数は約一定に保たれる。このため、該コイルに対し２次コイルや３次コイルが同心状に巻かれた構成では、これら２次コイルや３次コイルの出力電圧も約一定となり、変圧器として安定な動作が可能となる。
【００１１】
図４は本発明の第４の実施例の説明図である。（ａ）はコイルの結線図、（ｂ）はコイル電流通電による励磁の説明図である。
本第４の実施例は、６個の環状鉄心に、１次巻線として５個のコイルを配設し、該コイルを２つのコイルユニットに分け、該コイルユニットを互いにＶ結線接続した巻鉄心型３相Ｖ結線変圧器の構成例である。
図４において、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆは環状鉄心、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅはコイル、４ａ、４ｂ１、４ｂ２、４ｃ１、４ｃ２、４ｄ１、４ｄ２、４ｅ１、４ｅ２、４ｆはコア部である。上記第３の実施例と同様、環状鉄心２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆは、コア部４ａと４ｂ１、４ｂ２と４ｃ１、４ｃ２と４ｄ１、４ｄ２と４ｅ１、４ｅ２と４ｆがそれぞれ、互いに隣り合う対のコア部を形成するように連鎖状に配されている。コイル３ａは、対のコア部４ａと４ｂ１の周りに巻き回された状態となるように設けられ、コイル３ｂは、対のコア部４ｂ２と４ｃ１の周りに巻き回された状態となるように設けられ、コイル３ｃは、対のコア部４ｃ２と４ｄの周りに巻き回された状態となるように設けられ、コイル３ｄは、対のコア部４ｄ２と４ｅ１の周りに巻き回された状態となるように設けられ、コイル３ｅは、対のコア部４ｅ２と４ｆの周りに巻き回された状態となるように設けられる。隣り合うコイル３ａと３ｂ、３ｂと３ｃ、３ｄと３ｅは、コイルの巻方向が互いに反対となるようにされている。該コイル３ａ、３ｂ、３ｃは並列接続されて第１のコイルユニットを形成し、コイル３ｄ、３ｅは第２のコイルユニットを形成する。該第１のコイルユニットと該第２のコイルユニットはＶ結線接続されている。電流通電により、第１のコイルユニット内のコイル３ａは対のコア部４ａと４ｂ１とを励磁し、同じく第１のコイルユニット内のコイル３ｂは対のコア部４ｂ２と４ｃ１とを励磁し、コイル３ｃは対のコア部４ｃ２と４ｄ１とを励磁し、第２のコイルユニット内のコイル３ｄはコア部４ｄ２と４ｅ１とを励磁し、同じく第２のコイルユニット内コイル３ｅは対のコア部４ｅ２と４ｆとを励磁する。第１のコイルユニット内のコイル３ａ、３ｂ、３ｃには同相の電流、例えばＵ−Ｖ相間電流が通電され、第２のコイルユニット内のコイル３ｄ、３ｅには、上記第１のコイルユニット内のコイル３ａ、３ｂ、３ｃとは異なる位相の電流、例えばＶ−Ｗ相間電流またはＷ−Ｕ相間電流が通電される。コイル３ａ、３ｂ、３ｃの通電による励磁の方向は、環状鉄心２ｂ、２ｃにおいてそれぞれ、コア部４ｂ１とコア部４ｂ２の磁束の方向が環状鉄心２ｂ内で同一方向の磁気ループを形成する方向とされ、コア部４ｃ１とコア部４ｃ２の磁束の方向が環状鉄心２ｃ内で同一方向の磁気ループを形成する方向とされる。また、コイル３ｄ、３ｅの通電による励磁の方向は、環状鉄心２ｅにおいて、コア部４ｅ１とコア部４ｅ２の磁束の方向が環状鉄心２ｅ内で同一方向の磁気ループを形成する方向とされる。隣り合うコイル３ａ、３ｂ、３ｃにおいて、コイルの極性は互いに逆にしてあり、上記励磁方向の場合、励磁の極性は互いに反対となる。また、隣り合うコイル３ｄ、３ｅにおいても同様である。コイル３ｃ、３ｄにおいては、コイルの極性は互いに同じにしてあり、励磁の極性も、同じ極性の電流の通電に対しては同じとなるようにしてある。脚部を設ける構成では、該脚部は、上記第３の実施例の場合と同様、図中▲１▼、▲２▼、▲３▼、▲４▼、▲５▼、▲６▼、▲７▼の各位置に設けられ、環状鉄心２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆ、または、該環状鉄心２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆとコイル３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅとを支持する。
【００１２】
上記第４の実施例構成によれば、上記第３の実施例の場合と同様、環状鉄心２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆを、コア部が互いに隣り合うように連鎖状に配列し、該隣り合うコア部４ａと４ｂ１、４ｂ２と４ｃ１、４ｃ２と４ｄ１、４ｄ２と４ｅ１、４ｅ２と４ｆに、コイル３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅを設けた構成として、コアを共有化し、磁路を共通化できる。このため、従来技術の場合に比べ、変圧器を小型化でき、コスト低減も可能となる。小型化によって軽量化も可能となる。脚部を設ける構成では、コアの共有化、磁路の共通化によって脚数を減少させることができ、鉄心材の量を減らすことができる。これに伴う変圧器の小型化やコスト低減も可能となる。
【００１３】
なお、上記第１、第２の実施例では、３個の１次コイルと４個の環状鉄心による構成例を示し、上記第３、第４の実施例では、５個の１次コイルと６個の環状鉄心による構成例を示したが、本発明はこれに限定されず、これ以外のコイル数、環状鉄心数の構成であってもよい。また、単相変圧器、Ｖ結線変圧器のそれぞれにおいて、直列接続されたコイルを含んでいてもよい。さらに、脚部を設ける構成では、脚部の位置や数も上記実施例の構成に限定されない。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によれば、変圧器の小型化が可能となる。コスト低減も可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す図である。
【図２】本発明の第２の実施例を示す図である。
【図３】本発明の第３の実施例を示す図である。
【図４】本発明の第４の実施例を示す図である。
【図５】従来の巻鉄心変圧器の構成例を示す図である。
【符号の説明】
２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆ、２’、２ａ’、２ｂ’、２ｃ’…環状鉄心、　３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３’、３ａ’、３ｂ’…コイル、　４ａ、４ｂ１、４ｂ２、４ｃ１、４ｃ２、４ｄ、４ｄ１、４ｄ２、４ｅ１、４ｅ２、４ｆ…コア部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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