(57)【要約】【課題】水圧転写フィルムを被転写体に転写させた後、水槽内に浮遊した残存フィルムを迅速に効率よく除去して、被転写体への残存フィルムの付着を防止し、かつ水槽内の水質悪化を防止する水圧転写装置を提供すること。【解決手段】水槽１１と、立体的形状を有する被転写体３を水槽１１に貯溜された水１に接触させる転写体保持手段１２とを備え、転写体保持手段１２を用いて水１の表面に浮遊させた水圧転写フィルム２を被転写体３に転写させる水圧転写装置１０であって、水圧転写フィルム２を被転写体３に転写させた後水槽１１内に残存している残存フィルムを吸引によって除去するバキューム装置を備えていることを特徴とする。【選択図】    図１
2004291266.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水槽と、自ら上下に移動することで被転写体を前記水槽に貯溜された水に接触させる転写体保持手段とを備え、前記転写体保持手段を用いて、前記水槽に貯溜された水の表面に浮遊させた水圧転写フィルムを前記被転写体に転写させる水圧転写装置であって、
前記水圧転写フィルムを前記被転写体に転写させた後前記水槽内に残存している残存フィルムを吸引によって除去するバキューム装置を備えていることを特徴とする水圧転写装置。
【請求項２】
前記バキューム装置は、細長形状の吸引口が開口された吸引部を有し、前記吸引口の長手方向を水面に沿わせかつ前記吸引口を前記水面付近に配置した状態で前記残存フィルムを前記吸引口から吸引して除去する請求項１に記載の水圧転写装置。
【請求項３】
前記吸引部は、前記転写体保持手段に取り付けられている請求項２に記載の水圧転写装置。
【請求項４】
前記吸引部は、前記水槽の周縁部に取り付けられている請求項２または３に記載の水圧転写装置。
【請求項５】
前記転写体保持手段によって前記被転写体に前記水圧転写フィルムを転写させる際、前記被転写体の被転写部位から水圧転写フィルムがトリミングされ、該トリミングが終了した時点を基準に、前記バキューム装置による吸引を始動させる制御部が設けられている請求項１〜４のうちいずれか一項に記載の水圧転写装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、被転写体に対して水圧転写フィルムを転写する水圧転写装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
水圧転写装置は、曲面等の３次元形状面を表面に有する被転写体を、水圧転写フィルムを水面上に浮かべた水槽内に水没させ、その被転写体の被転写部位に水圧転写フィルムを水圧によって転写する装置である。
ここで、水圧転写フィルムは、水溶性あるいは水膨潤性の樹脂からなる支持体フィルムと、その支持体フィルム上に設けた有機溶剤に溶解可能な疎水性物質からなる転写層とを有している。支持体フィルムとしては、例えばＰＶＡ（ポリビニルアルコール）等があり、また、転写層としては、例えば印刷インキ皮膜または塗装皮膜等がある。
【０００３】
また、水圧転写フィルムにおいて、その転写層に活性化エネルギー線照射あるいは加熱の少なくとも一種で硬化可能な硬化性樹脂層（トップコート層）を有する水圧転写フィルムについては、特にトップコート付き水圧転写フィルムと呼んでいる。ここで、トップコート層としては、例えば下記の（１）〜（６）が挙げられる。
（１）活性エネルギー線硬化性樹脂を含む硬化性樹脂層。
（２）活性エネルギー線硬化性樹脂と非重合性の熱可塑性樹脂を含む硬化性樹脂層。
（３）熱硬化性樹脂を含む硬化性樹脂層。
（４）熱硬化性樹脂と非重合性の熱可塑性樹脂を含む硬化性樹脂層。
（５）活性エネルギー線硬化性樹脂と熱硬化性樹脂を含む硬化性樹脂層。
（６）活性エネルギー線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂および非重合性の熱可塑性樹脂を含む硬化性樹脂層。
【０００４】
従来の水圧転写装置としては、例えば、水圧転写フィルムを浮かべた水槽の幅方向に一対の移動フレームを移動させ、水溶性フィルムの側縁を規制する一対のガイドチェーンの幅方向の間隔を調整する水圧転写装置がある。この水圧転写装置において、一対のガイドチェーンの幅方向の間隔を調整することにより、水溶性フィルムの膨潤時の幅を最適値に維持することができる（特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平６−１１５０４９号公報（第２−３頁、第１図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の水圧転写装置において、被転写体の被転写部位に水圧転写フィルムを転写した後、被転写体の被転写部位に転写された水圧転写フィルムからトリミングされ、被転写体の被転写部位に転写されずに水槽内に残存した水圧転写フィルム、いわゆる残存フィルムが複数の小片となって水槽内に拡散して沈降する。しかしながら、これら残存フィルムの一部が水槽内で拡散して浮遊するため、被転写体が水槽から引き上げられる前に水圧転写フィルムが転写された被転写体の被転写部位に残存フィルムが付着する場合がある。
【０００７】
このとき、その残存フィルムに有機溶剤が含まれていることにより、被転写体の被転写部位に転写された水圧転写フィルムに残存フィルムが溶解して密着することによってその残存フィルムが被転写体の被転写部位から剥離しなくなるため、水圧転写フィルムに対して転写抜け等の欠陥を生じさせてしまうという問題があった。この欠陥は、一般にレタッチと呼ばれる、人手による柄の書き込みによる修正が施されて再生できる場合があるが、加飾製品の直行率の低下による作業性低下や、歩留まりの低下が問題となっている。
また、残存フィルムが水中に浮遊することによって、その残存フィルムに含まれる有機溶剤が溶解して水槽内の有機溶剤濃度が上昇するとともに、疎水性物質が水中に拡散したり、水溶性の支持体フィルムが溶解して水槽内の水質が悪化してしまうという問題があった。
【０００８】
従来では、水中に浮遊している残存フィルムを除去する際、水槽内で被転写体の被転写部位に水圧転写フィルムを転写した後、浮遊する残存フィルムを水流等によって流しあるいは転写フィルムガイドが移動して、ろ過槽まで導き、下流に設けた網や不織布でろ過することによって、除去していた。除去しきれないものは、そのまま水槽内に沈降したり、ガイドに付着したりしていた。したがって、残存フィルムを除去する作業に時間と手間がかかるだけでなく、その作業に時間がかかることによって残存フィルムに含まれる有機溶剤が溶解してしまうため、水槽内の水質の悪化防止にほとんど寄与しなかった。
【０００９】
この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、水圧転写フィルムを被転写体に転写させた後水槽内に浮遊した残存フィルムを迅速に効率よく除去して、被転写体への残存フィルムの付着を防止し、かつ水槽内の水質悪化を防止する水圧転写装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
本発明は、水槽と、自ら上下に移動することで被転写体を前記水槽に貯溜された水に接触させる転写体保持手段とを備え、該転写体保持手段を用いて、前記水槽に貯溜された水の水面に浮遊させた水圧転写フィルムを前記被転写体に転写させる水圧転写装置であって、前記水圧転写フィルムを前記被転写体に転写させた後前記水槽内に残存している残存フィルムを吸引によって除去するバキューム装置を備えていることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、水槽に貯溜された水の表面に水圧転写フィルムを浮遊させ、転写体保持手段によって被転写体の被転写部位を水没させ、被転写体に水圧転写フィルムを転写させると、被転写体の被転写部位に転写された水圧転写フィルムからトリミングされ、被転写体の被転写部位に転写されなかった水圧転写フィルムの余剰部分が残存フィルムとして水槽内に残存し、浮遊しながら拡散する。その残存フィルムを吸引して除去するバキューム装置が水圧転写装置に設けられることにより、バキューム装置によってその残存フィルムが水槽から除去される際、そのバキューム装置の吸引力によって残存フィルムが迅速に除去されることとなり、浮遊する残存フィルムを水流等によって流しあるいは転写フィルムガイドが移動して、ろ過槽まで導き、下流に設けた網や不織布でろ過することによって、除去する方法よりも時間的かつ作業的な効率が向上することとなる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
図１および図２は、本発明における第１の実施の形態を示す図であって、この発明を適用した水圧転写装置を示す図である。
水圧転写装置１０は、水槽１１と、転写体保持手段としての昇降装置１２と、バキューム装置２０，２０Ａとを備えている。
【００１３】
水槽１１には、例えば摂氏３０度の水１が貯溜されており、その水面には膜状に形成された水圧転写フィルム２が図示しないフィルム引き込み装置によって引き込まれ、水上に浮かべて設置される。この水圧転写フィルム２は、水溶性あるいは水膨潤性の樹脂からなる支持体フィルム、例えばＰＶＡ（ポリビニルアルコール）２ａと、有機溶剤に溶解可能な疎水性物質からなる転写層、例えばインキ皮膜２ｂとを有している。水圧転写フィルム２は、下部にＰＶＡ２ａが配置され、上部にインキ皮膜２ｂが配置されている。それらＰＶＡ２ａとインキ皮膜２ｂとの間には、活性化エネルギー線照射あるいは加熱の少なくとも一種で硬化可能な硬化性樹脂層（トップコート層）、例えば熱硬化性樹脂２ｃが介在されている。
【００１４】
昇降装置１２は、昇降ユニット１３と、保持部１４と、吸引部１５，１６とを備え、水槽１１の上方に設けられている。
昇降ユニット１３は、昇降装置１２の昇降駆動部（図示略）によって昇降される。
保持部１４は、昇降ユニット１３の下部に複数配置され、立体的形状を有する被転写体３を保持するようになっている。
吸引部１５は、図２（ａ）に示すように、ホース２３Ａを介してバキューム装置本体２０Ａと接続されており、バキューム装置２０Ａの駆動部２４Ａが駆動して発生する吸引力によって吸引口１５ａから水１に浮遊する物体を吸引できるようになっている。吸引口１５ａは、吸引部１５に開口された細長形状の開口部であり、吸引口１５ａの長手方向が水面に沿うようにして配置されている。
【００１５】
吸引部１６は、昇降ユニット１３の側面から突出されたアーム部１６ｂの先端に取り付けられている。ここではアーム部１６ｂ自体を、バキューム装置２０Ａと吸引部１６との間の吸引用配管の一部として機能させているが、これに限定されず、別途ホース等を設けてもよい。
この吸引部１６も、吸引部１５と同様に細長形状の吸引口１６ａを備えている。この吸引部１６は、吸引口１６ａを昇降ユニット１３から離間する位置に配置するとともに、その吸引口１６ａを水面に対して長手方向を水面に沿わせかつ水面付近に配置できるように、上下あるいは左右方向に移動自在となっている。また、その吸引口１６ａは、昇降ユニット１３から離間する方向が吸引方向となるように、昇降ユニット１３側に開口されている。
【００１６】
バキューム装置２０は、図２（ｂ）に示すように、吸引部２１と、バキューム装置本体２２と、ホース２３と、駆動部２４とを備えている。
吸引部２１は、水槽１１の周縁部に設けられ、その吸引口２１ａが水面の位置となるように、水面に対して上下あるいは左右方向に移動可能となるように複数配置されている。この吸引部２１には、水面に対して水平方向に伸長された細長形状の吸引口２１ａが設けられている。
【００１７】
バキューム装置本体２２は、その内部に不織布袋２５を備え、吸引部２１とバキューム装置本体２２とを接続するホース２３が取り付けられている。
駆動部２５は、バキューム装置本体２２の下部に設けられ、図示しない電源を入れて稼働させると吸引力を発生させ、吸引部２１から吸引した物体をホース２３および不織布袋２５を通過させてバキューム装置本体２２内に吸引させるようになっている。
【００１８】
また、水圧転写装置１０には、制御部５０が設けられている。この制御部５０は、昇降装置１２およびバキューム装置本体２２に接続されており、これら昇降装置１２およびバキューム装置本体２２の駆動を制御するものである。
【００１９】
この水圧転写装置１０を用いて被転写体３の被転写部位３ａに水圧転写フィルム２を転写させる際、水圧転写フィルム２の一部が被転写体３の被転写部位３ａに転写されずに、残存フィルム２’として水槽１１内に貯溜されている水１の表面に浮遊する。その残存フィルム２’を除去する場合には、バキューム装置２０，２０Ａを作動させてその残存フィルムを吸引部１５，１６，２１から吸引する。
【００２０】
すなわち、水槽１１内に貯溜された水１の表面に水圧転写フィルム２を設置する。このとき、水１と水圧転写フィルム２との間に気泡を含まないように静かに着水させながら水圧転写フィルム２をその水面上に設置する。
水圧転写フィルム２が水面上に設置されると、水圧転写フィルム２の下面側に具備されたＰＶＡ２ａは、水膨潤性を有していることから水１を吸着して軟化する。一方、水圧転写フィルム２の上面側に具備されたインキ皮膜２ｂは、疎水性を有していることから、固体状態を保持している。ＰＶＡ２ａは、水温が摂氏３０度の場合、２分程度で軟化する。
【００２１】
ＰＶＡ２ａが軟化した後、図示しないノズルを水圧転写フィルム２の表面の上方で左右に移動させながら、活性剤である有機溶剤を水圧転写フィルム２の表面の隅々まで均一に噴霧して、水圧転写フィルム２の表面を活性化させる。このとき、水圧転写フィルム２の上面側に具備されたインキ皮膜２ｂが噴霧された有機溶剤によって活性化されて軟化する。
【００２２】
その後、水槽１１の上方に設けられた昇降装置１２に保持された被転写体３を昇降装置１２によって下方に移動させてその被転写体３を水圧転写フィルム２に接触させ、そのまま昇降装置１２を下方に移動させることによって被転写体３を沈下させて、被転写体３の被転写部位３ａに水圧転写フィルム２を転写する。このとき、水圧転写フィルム２と被転写部位３ａとの間に気泡が入らないように被転写体３を沈下させる。また、昇降装置１２に設けられた吸引部１５の吸引口１５ａが水面の位置となるまで、昇降装置１２を下方に移動させる。
【００２３】
図３に示すように、被転写体３を沈下させて水没させると、被転写体３の被転写部位３ａに水圧転写フィルム２が転写され、水圧転写フィルム２の一部は被転写部位３ａに転写されずに残存フィルム２’となって水圧転写フィルム２からトリミングされる。この残存フィルム２’は、被転写部位３ａに水圧転写フィルム２が転写された後には被転写体３に対して不用の物体となって水面上に浮遊して拡散し、その一部は水槽１１内で沈降する。
【００２４】
被転写体３を沈下させて水没させた直後、被転写体３の被転写部位３ａに転写されなかった水圧転写フィルム２が被転写部位３ａからトリミングされて残存フィルム２’となるため、その残存フィルム２’が浮遊して拡散する前に、吸引部１５，１６，２１それぞれを備えたバキューム装置２０，２０Ａを作動させ、水槽１１内に貯溜された水１の表面に浮遊する残存フィルム２’をそれぞれの吸引部１５，１６，２１から吸引を開始して、その残存フィルム２’を水面から除去する。
【００２５】
ここで、例えばバキューム装置２０の駆動部２４を作動させて残存フィルム２’が吸引部２１から吸引されると、ホース２３を通過して不織布袋２５に蓄積されて塊状になるとともに、その残存フィルム２’と同時に吸引された水がホース２３を通過した後不織布袋２５を通過して、バキューム装置本体２２に蓄積されることとなる。
【００２６】
このとき、被転写体３を沈下させて水没が完了してから、被転写体３の被転写部位３ａに転写されなかった水圧転写フィルム２が被転写部位３ａからトリミングされるまでの時間は、極めて短時間であるため、水没後すぐにバキューム装置２０，２０Ａを作動させることは同時であると考えられる。また、被転写部位３ａからトリミングされた残存フィルム２’が浮遊して拡散してから吸引を開始した場合、すでに沈降を開始することで除去不可となる残存フィルム２’が発生するため、少なくとも残存フィルム２’が浮遊して拡散する前に吸引を開始して残存フィルム２’を除去する必要がある。
これによって、回収不可となる残存フィルム２’の発生を防止するとともに、残存フィルム２’の水１への溶解を回避して水１の水質を維持することとなる。
【００２７】
通常、被転写体３の被転写部位３ａに転写されなかった水圧転写フィルム２が被転写部位３ａから完全にトリミングされるが、水圧転写フィルム２が被転写部位３ａから完全にトリミングされなかった場合、トリミングされなかった水圧転写フィルム２を治具等で切断することによりトリミングを完了させてからバキューム装置２０，２０Ａによって吸引を開始することが好ましい。また、そのバキューム装置２０，２０Ａの吸引力によって、トリミングを促進させたり、トリミングされなかった水圧転写フィルム２を切断することも可能である。
【００２８】
なお、水膨潤性または溶解性を有する支持体フィルムとしてＰＶＡフィルムが代表的であるが、ＰＶＡに転写層を積層したフィルムに関しては、２８℃の温水で１分から２分で数％の溶解、５分〜１０分で１０％前後が溶解し、時間とともに溶解量が加速的に上昇する。したがって、なるべく短時間のうちに残存フィルム２’を除去すれば、水槽内のＰＶＡの濃度上昇を抑制し、水槽の水の交換スパンを延長することができる。
【００２９】
吸引部１５，１６，２１によって残存フィルム２’が除去された後、被転写体３が昇降装置１２によって保持されたまま水槽１１から引き上げられる。このとき、被転写体３の被転写部位３ａに転写された水圧転写フィルム２の表面には、ＰＶＡ２ａが膨潤したままで付着している。
【００３０】
ここで、昇降装置１２が下方に移動することによって被転写体３を水没させた後、被転写体３の被転写部位３ａから水圧転写フィルム２がトリミングされ、トリミングが終了した時点を基準として、その被転写体３が水没したことを検出する信号が図示しない検出装置によって制御部５０に入力されると、この制御部５０からバキューム装置本体２２に対して吸引開始の指令が出力され、バキューム装置本体２２による吸引が開始されることとなる。
【００３１】
この場合、水圧転写装置１０に吸引部１５，１６，２１が設けられていることにより、被転写体３の被転写部位３ａに水圧転写フィルム２が転写される被転写部位３ａに転写されずに被転写体３の近傍で浮遊した残存フィルム２’が、バキューム装置の吸引力によって吸引部１５，１６，２１から迅速に吸引されて水槽１１内から除去される。
【００３２】
また、被転写部位３ａに転写されずに水槽１１の外縁部の近傍に浮遊した残存フィルム２’が、バキューム装置２０の吸引力によって迅速に吸引部２１から吸引されて水槽１１内から除去される。したがって、従来のように、浮遊する残存フィルム２’を水流で流しあるいは転写フィルムガイドが移動してろ過槽まで導く方式よりも時間的かつ作業的な効率が向上することとなる。
【００３３】
また、吸引部１５，１６，２１それぞれに設けられた吸引口１５ａ，１６ａ，２１ａが、水槽１１内に貯溜された水１の表面に対して水平方向に伸長された形状を有して水面の位置に設置されることにより、バキューム装置を作動させてそのバキューム装置に吸引力を発生させると、水１の表面に残存する残存フィルム２’が広い範囲で一度に吸引部１５，１６，２１から吸引され、その残存フィルム２’が水１の表面から除去されることとなる。
【００３４】
さらに、吸引口１５ａ，１６ａ，２１ａを細長の形状として、その吸引口１５ａ，１６ａ，２１ａを水面に設置して残存フィルム２’を吸引することにより、水槽１１内に貯溜された水１の中で特に除去する必要がない水１を余分に吸引することがなく、水面に浮遊した不要な残存フィルム２’のみを吸引することとなる。したがって、水１の表面に残存する残存フィルム２’が迅速にかつ効率よく除去されることとなる。
【００３５】
また、吸引部１５，１６が昇降装置１２に取り付けられていることにより、被転写体３に水圧転写フィルム２を転写させる際、昇降装置１２が水槽１１内に貯溜された水１の表面に接近すると、その昇降装置１２とともに吸引部１５，１６がその水１の表面に接近するため、昇降装置１２をその水面に近づけて被転写体３の被転写部位３ａに水圧転写フィルム２を転写させ、バキューム装置２０を作動して昇降装置１２に取り付けられた吸引部１５から水１の表面に残存した残存フィルム２’を除去した後、昇降装置１２を水面から遠ざけるといった一連の作業が可能となる。したがって、水面に残存する残存フィルム２’が迅速にかつ効率よく除去されることとなる。
【００３６】
また、吸引部１６の吸引口１６ａが昇降装置１２側に開口されていることにより、水面に残存する残存フィルム２’が被転写体３から離間する方向に吸引されるため、水没した被転写体３に対して水面に残存する残存フィルム２’が付着してしまうのを回避してその残存フィルム２’を水面から除去することとなる。
【００３７】
また、吸引部２１が水槽１１の周縁部に設けられ、その吸引部２１が水面の所定の位置に移動可能であることにより、水槽１１内に残存した残存フィルム２’が水槽１１内のどの位置に残存していても、その吸引部２１を用いて適宜残存フィルム２’を除去することが可能となるため、水面に残存する残存フィルム２’が、必要に応じて迅速に除去されることとなる。
【００３８】
特に、水圧転写フィルム２および残存フィルム２’にトップコート層を有する場合には、残存フィルム２’が被転写部位３ａからトリミングされた直後に沈降しやすいため、時間的かつ作業的な効率を向上させて吸引部１５，１６，２１によって残存フィルム２’を除去することがより効果的となる。
【００３９】
上記の構成によれば、水圧転写装置１０に吸引部１５，１６，２１が設けられたことによって、被転写体３の被転写部位３ａに水圧転写フィルム２が転写された後被転写体３に転写されずに残存して水槽１１内に貯溜された水１の表面に浮遊する残存フィルム２’が、迅速にかつ効率よく除去されることとなるので、被転写体３に対する残存フィルム２’の付着を防止することができ、かつ水槽１１内の水質の悪化を防止することができる。
【００４０】
図４は、この発明における第２の実施の形態を示す図であって、この発明を適用した水圧転写装置を示す図である。
各構成要素については上記第１の実施の形態と同様であり、同一の符号を付してその説明を省略する。
図４において、被転写体３は、例えばバスタブ等のような大型かつ表面の一部のみに水圧転写フィルム２を転写する構造物である。
【００４１】
被転写体３の表面の一部のみを被転写部位３ａとして水圧転写フィルム２を転写する場合、被転写体３を保持した昇降装置１２が下方に移動し、被転写部位３ａを浸水させた状態でその表面に水圧転写フィルム２を転写する。この場合、被転写体３を完全に水没させないため、昇降装置１２に設けられた吸引部１５，１６が水面の位置まで移動しない。したがって、昇降装置１２に設けられた吸引部１５，１６が機能しないこととなる。
【００４２】
しかしながら、被転写部位３ａを浸水させた直後、被転写体３の被転写部位３ａに転写されなかった水圧転写フィルム２が被転写部位３ａからトリミングされて残存フィルム２’となるため、その残存フィルム２’が浮遊して拡散する前に、吸引部２１を作動させて、その吸引部２１を水槽１１内で移動させることによって、水槽１１内に残存する残存フィルム２’を除去することが可能であるため、吸引部１５，１６が機能しなくても残存フィルム２’が迅速にかつ効率よく除去されることとなる。
したがって、上記第１の実施の形態と同様の効果が得られる。
【００４３】
図５は、この発明における第３の実施の形態を示す図であって、この発明を適用した水圧転写装置を示す図である。
上記各実施の形態と同様の構成要素については同一の符号を付し、その説明を省略する。
水槽１１には、その水槽１１の短手方向に延在するように吸引部３１が設けられている。この吸引部３１は、水槽１１の長手方向に走行可能に設置されている。この吸引部３１には、水面に対して水平方向に伸長された細長形状の吸引口３１ａが設けられ、その吸引口３１ａが水面の位置となるように配置されている。
【００４４】
昇降装置１２に保持された被転写体３を水槽１１の上方から下方に移動させ、被転写体３の被転写部位３ａに水圧転写フィルム２を転写させ、その被転写体３を上方に移動させた後、バキューム装置を作動させて吸引力を発生させた状態でその吸引部３１を水槽１１の一端から他端に走行させると、その水１の表面全体に残存する残存フィルム２’が吸引部３１から吸引され、その残存フィルム２’が一度に除去される。
この場合、水槽１１に残存した残存フィルム２’が吸引部３１から吸引されることによって迅速にかつ効率よく除去されることとなる。したがって、上記第１の実施の形態と同様の効果が得られる。
【００４５】
なお、上記各実施の形態において、図６に示すように、吸引部１５，１６，２１に設けられた吸引口１５ａ，１６ａ，２１ａの形状は、細長形状ではなく、例えば円形としてもよい。ただし、図６（ａ）に示すように、円形の形状を有しその直径を５０ｍｍとして残存フィルム２’の吸引を行う際、残存フィルム２’をほとんど吸引せずに水を多く吸引してしまう。また、図６（ｂ）に示すように、円形の形状を有しその直径を２５ｍｍとして残存フィルム２’の吸引を行う際、残存フィルム２’を多く吸引するが、残存フィルム２’とともに水を多く吸引してしまう。
【００４６】
一方、図６（ｃ）に示すように、吸引口の高さを５〜２０ｍｍ程度とし、吸引部の性能に合わせて吸引口の幅をできるだけ大きくして残存フィルム２’の吸引を行うと、残存フィルム２’を多く吸引し、かつ水をほとんど吸引しないため、本発明においてこの細長形状を有する吸引部が採用されている。
【００４７】
【実施例】
以下、本発明を実施例により説明する。特に断わりのない限り「部」、「％」は質量基準である。
（参考例１）活性エネルギー線硬化性樹脂組成物の調製
トリメチロールプロパン２モル当量とヘキサメチレンジイソシアネート５モル当量とヒドロキシエチルメタクリレート４モル当量を６０℃で反応して得られる平均４官能ウレタンアクリレート６５部とロームアンドハース社製のアクリル樹脂、商品名パラロイドＡ−１１（Ｔｇ１００℃、質量平均分子量１２５，０００）３５部とチバガイギー社製光重合開始剤イルガキュア１８４（アセトフェノン系光重合開始剤）を全樹脂量に対して３％を有機溶剤（酢酸エチル：メチルエチルケトン１：１）に溶解し、固形分量が４０質量％になるように調製して、活性エネルギー線硬化性樹脂組成物Ａ１を得た。
【００４８】
（参考例２）水圧転写用フィルムＢ１の作製
東洋紡株式会社製の無延伸ポリプロピレンフィルム（３０μｍ）に、大日本インキ製ウレタンインキ（商品名：ユニビアＡ）を用い、グラビア４色印刷機で木目柄（厚さ３μｍ）を印刷して印刷フィルムＣを得た。
トーセロ株式会社製のポリビニルアルコールフィルム（厚さ３０μｍ）に参考例１の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物Ａ１をグラビアコーターで固形分膜厚２０μｍになるように塗布した。６０℃で２分乾燥した後、このフィルムのトップコート層と印刷フィルムＣの印刷インキ層を合わせて、６０℃で加熱ラミネートし、ラミネートしたフィルムを巻き取って保管した。水圧転写に際して、得られたフィルムからポリプロピレンフィルムを剥離し、トップコート層と装飾層を有する水圧転写用フィルムＢ１を得た。
【００４９】
（実施例１）
残存フィルム吸引ノズルを付したステンレス製の水槽に２８℃の温水を入れ、水圧転写用フィルムＢ１の硬化樹脂層側を上面にして水に浮かべた。２分秒後、活性剤（キシレン：ＭＩＢＫ：酢酸ブチル：イソプロパノール＝５：２：２：１）を４０ｇ／ｍ２噴霧し、ＡＢＳ製自動車内装パネルを残存フィルム吸引ノズルつき挿入機に設置し、水圧転写用フィルムの硬化樹脂層面に押しつけながら水中へ沈めて、硬化樹脂層からなる転写層をＡＢＳ製自動車内装パネルに水圧転写した。（フィルム面積の７０％を転写）
【００５０】
得られた被転写体を水から引き上げることなく、被転写物が全面水没すると同時に、挿入機に設置された吸引機と、水槽左右に設置した吸引機が同時に作動を開始し、１５秒の吸引で残存フィルムを回収した。回収できなかったフィルムは、転写フィルムの約３％であった。
被転写物は、吸引終了後に、水上に引き上げられ、わずかに残った残存フィルムは、水面を平行移動する吸引ノズルによって除去した。回収した残存フィルムから算出した除去率は約９９％であった。転写終了から、次のフィルムを養生させる間での時間は、４５秒であった。
【００５１】
高圧水銀ランプを３秒間点灯し６ｍＪ／ｃｍ２の照射量の紫外線を被転写体に照射した。この被転写体を水から引き上げ、水で洗浄することによりＰＶＡフィルムを除去した後、７０℃で３０分乾燥し、さらに２００ｍＪ／ｃｍ２の照射量でＵＶ照射を２回行い、硬化性樹脂層（トップコート層）を完全硬化させた。表面平滑性と光沢に優れた成形品を得た。カス付着による欠陥は０〜１個／ｍ２であった。また、転写前に溶解したフィルムを１％であり、回収できなかったフィルムカスを１％と見積もると、１回転写当たりのＰＶＡ濃度増加量は約０．８ｇと計算され、１．５ｍ３の水槽容量に対しては、０．０５ｐｐｍ／ｍ２の濃度増加となることがわかった。
【００５２】
（比較例１）
残存フィルム濾過槽を付したステンレス製の水槽に２８℃の温水を入れ、実施例１と同様に水圧転写した。
得られた被転写体をそのまま水から引き上げ、被転写物を引き上げてから、水槽内のガイドを移動させ、残存フィルムを下流の濾過槽まで移動させた。
被転写物は、実施例１と同様に後処理され、表面平滑性と光沢に優れた成形品を得たが、残存フィルムが数多く付着し、カス付着による欠陥は約５０〜１００個／ｍ２であった。転写終了から、次のフィルムを養生させる間での時間は、沈降したものを無視すれば３分であった。
【００５３】
残存フィルムは、一部ガイドに付着したり沈降して、濾過槽でろ過できた量から、回収除去できなかった比率は転写フィルムに対して約１０％であった。１０％のフィルムは水槽内でＰＶＡが完全溶解し、ろ過槽内のＰＶＡもやがて完全溶解すると仮定すれば、この転写では１ｍ２あたり３０％のフィルムのＰＶＡが水槽内に溶解すると考えられ、これによる濃度上昇は、０．７８ｐｐｍ／ｍ２と算出された。
【表１】
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【００５４】
【発明の効果】
以上説明したこの発明の水圧転写装置においては、以下の効果を奏する。
本発明によれば、水槽に貯溜された水の表面に水圧転写フィルムを浮遊させ、転写体保持手段によって被転写体の被転写部位に水圧転写フィルムを転写させると、被転写体の被転写部位に転写されなかった水圧転写フィルムの余剰部分が残存フィルムとして水槽内に浮遊あるいは沈降して残存する。その残存フィルムを除去する除去手段が水圧転写装置に設けられることにより、除去手段によってその残存フィルムが水槽から除去される際、微細の残存フィルムが迅速に除去されることとなるため、従来のように、浮遊する残存フィルムを水流で流しあるいは転写フィルムガイドが移動して、ろ過層まで導く方式よりも時間的かつ作業的な効率が向上することとなるので、被転写体への残存フィルムの付着を防止し、かつ水槽内の水質悪化を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における第１の実施の形態に係る水圧転写装置の断面図である。
【図２】本発明における第１の実施の形態に係る吸引部の接続を説明する図である。
【図３】本発明における第１の実施の形態に係る水圧転写装置の断面図である。
【図４】本発明における第２の実施の形態に係る水圧転写装置の断面図である。
【図５】本発明における第３の実施の形態に係る水圧転写装置の断面図である。
【図６】本発明における第１の実施の形態に係る吸引部の形状を説明する図である。
【符号の説明】
１  水
２  水圧転写フィルム
３  被転写体
１０  水圧転写装置
１１  水槽
１２  昇降装置
１５  吸引部（バキューム装置）
１６  吸引部（バキューム装置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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