(57)【要約】【課題】空気調和装置の熱源ユニットにおいて、熱源側補助冷媒回路を確実に固定して、熱源側補助冷媒回路の補助冷媒配管の折損等の不具合を防ぐ。【解決手段】空気調和装置１０１の熱源ユニット１０２は、熱源側主冷媒回路２０と冷媒液注入回路４１とケーシング８１とを備えている。熱源側主冷媒回路２０は、圧縮機２１と、熱源側熱交換器２５と、冷媒を溜めることが可能なレシーバ１２７と、これらの機器を接続するための熱源側主冷媒配管３０とを含んでいる。冷媒液注入回路４１は、電磁弁４２及び補助冷媒配管４４を含み、熱源側主冷媒回路２０に接続される。ケーシング８１は、レシーバ１２７が固定され、熱源側主冷媒回路２０及び冷媒液注入回路４１を収納する。レシーバ１２７は、冷媒液注入回路４１を支持するために装着された固定部材１２８を有している。【選択図】      図６
2004163072.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液側冷媒連絡配管（６）及びガス側冷媒連絡配管（７）によって利用ユニット（５）に接続される空気調和装置（１０１、２０１、３０１）の熱源ユニット（１０２、２０２、３０２）であって、
圧縮機（２２）と、熱源側熱交換器（２５）と、冷媒を溜めることが可能な冷媒容器（１２７、２２７、３２７）と、これらの機器を接続するための主冷媒配管（３０）とを含む熱源側主冷媒回路（２０）と、
補助回路部材（３４、４２）及び補助冷媒配管（３５、４４）を含み、前記熱源側主冷媒回路に接続される熱源側補助冷媒回路（３１、４１）と、
前記冷媒容器が固定され、前記熱源側主冷媒回路及び前記熱源側補助冷媒回路を収納するケーシング（８１）とを備え、
前記冷媒容器は、前記熱源側補助冷媒回路を支持するために装着された固定部材（１２８、２２８、３２８）を有している、
空気調和装置の熱源ユニット（１０２、２０２、３０２）。
【請求項２】
前記固定部材（３２８）は、前記冷媒容器（３２７）に固定される取付部材（３２９）と、前記取付部材に着脱可能に装着されて前記熱源側補助冷媒回路（３１、４１）を支持する支持部材（３３０、３３１）とを有している、請求項１に記載の空気調和装置の熱源ユニット（３０２）。
【請求項３】
前記支持部材（３３０）は、他の前記支持部材（３３１）をさらに装着可能である、請求項２に記載の空気調和装置の熱源ユニット（３０２）。
【請求項４】
前記冷媒容器（３２７）は、平面視において、前記冷媒容器の外側に向かって張り出すように設けられた容器付属部（３２７ａ、３２７ｂ）を有しており、
前記取付部材（３２９）は、平面視において、前記容器付属部を含む前記冷媒容器の外側部分に外接するように形成される矩形領域の中に配置されている、
請求項２又は３に記載の空気調和装置の熱源ユニット（３０２）。
【請求項５】
前記固定部材（１２８、２２８、３２８）は、前記補助回路部材（３４、４２）を直接支持している、請求項１〜４のいずれかに記載の空気調和装置の熱源ユニット（１０２、２０２、３０２）。
【請求項６】
前記補助回路部材（３４、４２）は、電磁コイル部（３４ａ、４２ａ）を有する電磁弁であり、
前記固定部材（１２８、２２８、３２８）は、前記電磁コイル部を支持している、
請求項５に記載の空気調和装置の熱源ユニット（１０２、２０２、３０２）。
【請求項７】
前記冷媒容器（１２７、２２７、３２７）は、前記ケーシング（８１）の底部から上方に延びる縦長形状の容器である、請求項１〜６のいずれかに記載の空気調和装置の熱源ユニット（１０２、２０２、３０２）。
【請求項８】
前記冷媒容器（１２７、２２７、３２７）は、レシーバであり、
前記熱源側補助冷媒回路（４１）は、前記熱源側熱交換器（２５）の冷媒液側と前記圧縮機（２２）の吸入側とを接続する冷媒液注入回路である、
請求項１〜７のいずれかに記載の空気調和装置の熱源ユニット（１０２、２０２、３０２）。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気調和装置の熱源ユニット、特に、液側冷媒連絡配管及びガス側連絡配管によって利用ユニットに接続される空気調和装置の熱源ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ビル等の空気調和に使用される空気調和装置は、ビル等の各部屋に設置される複数の利用ユニットと、ビルの屋上やビルの地下等の室外に設置される熱源ユニットと、複数の利用ユニットと熱源ユニットとを接続するための液側冷媒連絡配管及びガス側冷媒連絡配管とを備えている。
【０００３】
利用ユニットは、主に、利用側膨張弁と、利用側熱交換器とを有している。これらの機器は、互いに利用側冷媒配管によって接続されて、利用側冷媒回路を構成している。
熱源ユニットは、主に、圧縮機と、熱源側熱交換器と、レシーバやアキュムレータ等のような冷媒を溜めることが可能な冷媒容器とを有している。熱源ユニットの構成機器は、互いに熱源側主冷媒配管によって接続されて、熱源側主冷媒回路を構成している。また、熱源ユニットは、暖房時の負荷を調節するための補助熱交換回路や圧縮機に吸入される冷媒ガスの過熱度を調節するための冷媒液注入回路等の熱源側補助冷媒回路をさらに備えているものがある。これらの熱源側補助冷媒回路は、空気調和装置の性能向上や制御性向上等のために設置されるものである（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平６−３３７１７５号公報（第３−４頁、第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の空気調和装置の一例として、図１に示すような冷媒回路を有する空気調和装置１がある。空気調和装置１は、熱源ユニット２と、複数（２台）の利用ユニット５と、熱源ユニット２と利用ユニット５とを接続するための液側冷媒連絡配管６及びガス側冷媒連絡配管７とを備えている。
【０００６】
利用ユニット５は、主に、利用側膨張弁５１と、利用側熱交換器５２とを備えている。これらの機器は、互いに利用側冷媒配管５３によって接続されて、利用側冷媒回路５０を構成している。また、利用ユニット５は、ユニット内に室内空気を取り込むためのファン（図示せず）を有している。
熱源ユニット２は、主に、圧縮機２２、圧縮機２２の吐出側に接続された油分離器２３及びを有する圧縮機構２１と、四路切換弁２４と、熱源側熱交換器２５と、熱源側熱交換器２５の液側に接続された熱源側膨張弁２６と、冷媒液を溜めることが可能なレシーバ２７と、液側仕切弁２８及びガス側仕切弁２９とを備えている。そして、これらの機器は、互いに熱源側主冷媒配管３０によって接続されて、熱源側主冷媒回路２０を構成している。また、熱源ユニット２は、暖房時の負荷を調節するための補助熱交換回路３１と、圧縮機構２１に吸入される冷媒ガスの過熱度を調節するための冷媒液注入回路４１とをさらに備えている。
【０００７】
補助熱交換回路３１は、補助熱交換器３２と、キャピラリ３３と、電磁弁３４と、これらを接続する補助冷媒配管３５とを有しており、圧縮機構２１の吐出側と四路切換弁２４との間から分岐されて熱源側膨張弁２６とレシーバ２７との間へ合流するバイパス回路である。冷媒液注入回路４１は、電磁弁４２と、キャピラリ４３と、これらを接続する補助冷媒配管４４とを有しており、熱源側膨張弁２６とレシーバ２７との間から分岐されて圧縮機構２１の吸入側に接続されるように設置されたバイパス回路である。
【０００８】
熱源ユニット２は、この例において、空冷式のユニットであり、図２に示すような縦長の略直方体形状のケーシング８１と、上部に設けられた熱源側熱交換器２５の熱交換に必要な空気を取り込むためのファン８２とを有している。そして、熱源ユニット２のケーシング８１内には、熱源側主冷媒回路２０、補助熱交換回路３１及び冷媒液注入回路４１が配置されている。
【０００９】
熱源側主冷媒回路２０は、図３及び図４に示すように、ケーシング８１の下部に配置されている。具体的には、熱源側熱交換器２５及び熱源側熱交換器２５と一体の補助熱交換器３２がケーシング８１の正面を除く３つの面にＵ字形状をなすように配置され、熱交換器２５、３２の内側に圧縮機２２及びレシーバ２７等が配置されている。そして、これらの機器は、弁２４、２６や熱源側主冷媒配管３０を介して接続されている。冷媒液注入回路４１は、熱源側主冷媒回路２０と同様に、ケーシング８１の内部に配置されている。
【００１０】
この熱源ユニット２において、冷媒液注入回路４１は、熱源ユニット２の組立時に、熱源側主冷媒配管３０にバンド等で固定されている。具体的には、図３及び図４に示すように、冷媒液注入回路４１を構成する補助冷媒配管４４が熱源側主冷媒配管３０の圧縮機構２１の吸入側部分にバンド４５を介して固定されている。熱源側主冷媒配管３０は、補助冷媒配管４４よりも配管径が大きく十分な強度を有しているため、電磁弁４２、キャピラリ４３及び補助冷媒配管４４を含む冷媒液注入回路４１を支持することが可能である。
【００１１】
しかし、上記のようなバンド固定は、熱源側主冷媒配管と補助冷媒配管との固定位置が一定しなかったり、固定作業忘れが生じたりする等、確実な作業が行われないことが多い。このため、熱源ユニットの輸送・運転中において、冷媒液注入回路等のバイパス回路（熱源側補助冷媒回路）の構成部材の中で比較的重量の大きい電磁弁等の補助回路部材の振動によって、冷媒液注入回路等のバイパス回路の補助冷媒配管の折損等の不具合がしばしば生じている。
【００１２】
本発明の課題は、空気調和装置の熱源ユニットにおいて、熱源側補助冷媒回路を確実に固定して、熱源側補助冷媒回路の補助冷媒配管の折損等の不具合を防ぐことにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の空気調和装置の熱源ユニットは、液側冷媒連絡配管及びガス側冷媒連絡配管によって利用ユニットに接続される空気調和装置の熱源ユニットであって、熱源側主冷媒回路と熱源側補助冷媒回路とケーシングとを備えている。熱源側主冷媒回路は、圧縮機と、熱源側熱交換器と、冷媒を溜めることが可能な冷媒容器と、これらの機器を接続するための主冷媒配管とを含んでいる。熱源側補助冷媒回路は、補助回路部材及び補助冷媒配管を含み、熱源側主冷媒回路に接続される。ケーシングは、冷媒容器が固定され、熱源側主冷媒回路及び熱源側補助冷媒回路を収納する。冷媒容器は、熱源側補助冷媒回路を支持するために装着された固定部材を有している。
【００１４】
この空気調和装置の熱源ユニットでは、ケーシングに固定された冷媒容器に固定部材が装着されており、この固定部材を介して熱源側補助冷媒回路が支持されているため、熱源ユニットの組立時に、熱源側補助冷媒回路を構成する補助回路部材及び補助冷媒配管が確実に固定される。これにより、熱源側補助冷媒回路の補助冷媒配管の輸送時・運転時の折損を防ぐことができる。
【００１５】
請求項２に記載の空気調和装置の熱源ユニットは、請求項１において、固定部材は、冷媒容器に固定される取付部材と、取付部材に着脱可能に装着されて熱源側補助冷媒回路を支持する支持部材とを有している。
この空気調和装置の熱源ユニットでは、支持部材が取付部材に対して着脱可能であるため、必要に応じて支持部材を装着することが可能である。これにより、熱源ユニットの設計の自由度が高く、例えば、支持が必要な熱源側補助冷媒回路が存在しない場合には、冷媒容器に支持部材を取り付けないようにすることが可能である。
【００１６】
請求項３に記載の空気調和装置の熱源ユニットは、請求項２において、支持部材は、他の前記支持部材をさらに装着可能である。
この空気調和装置の熱源ユニットでは、支持部材に他の支持部材を装着可能であるため、熱源側補助冷媒回路の数や固定箇所の増減に対応できる。これにより、熱源ユニットの機種により熱源側補助冷媒回路の数や固定箇所が異なっても、同じ冷媒容器を使用することができる。
【００１７】
請求項４に記載の空気調和装置の熱源ユニットは、請求項２又は３において、冷媒容器は、平面視において、冷媒容器の外側に向かって張り出すように設けられた容器付属部を有している。取付部材は、平面視において、容器付属部を含む冷媒容器の外側部分に外接するように形成される矩形領域の中に配置されている。
【００１８】
この空気調和装置の熱源ユニットでは、冷媒容器の平面視において、取付部材が容器付属部を含む冷媒容器の外側部分に外接するように形成される矩形領域の中に配置されているため、複数の冷媒容器を梱包・積載して輸送する際に、隙間なく梱包・積載することができる。ここで、容器付属部とは、冷媒容器をケーシングに固定するための固定脚や、熱源側主冷媒回路及び熱源側補助冷媒回路を構成する冷媒配管に冷媒容器を接続するための配管ノズル等である。
【００１９】
これにより、複数の冷媒容器を熱源ユニットの組み立て場所等へ輸送する際の輸送効率が向上する。
請求項５に記載の空気調和装置の熱源ユニットは、請求項１〜４のいずれかにおいて、固定部材は、補助回路部材を直接支持している。
この空気調和装置の熱源ユニットでは、補助冷媒配管に比べて比較的重量の大きい補助回路部材を直接支持しているため、補助冷媒配管を支持する場合に比べて、補助冷媒配管の折損をより確実に防ぐことができる。
【００２０】
請求項６に記載の空気調和装置の熱源ユニットは、請求項５において、補助回路部材は電磁コイル部を有する電磁弁であり、固定部材は電磁コイル部を支持している。
この空気調和装置の熱源ユニットでは、熱源側補助冷媒回路の補助回路部材として電磁弁を含んでおり、この電磁弁の電磁コイル部が支持されているため、電磁コイルが傾いて取り付けられたりすることが少なくなり、電磁弁の動作の不具合が生じにくくなる。
【００２１】
請求項７に記載の空気調和装置の熱源ユニットは、請求項１〜６のいずれかにおいて、冷媒容器は、ケーシングの底部から上方に延びる縦長形状の容器である。
この空気調和装置の熱源ユニットでは、冷媒容器が縦長形状の容器であるため、熱源側補助冷媒回路を支持するのに適切な高さ位置に固定部材を設けることができる。
【００２２】
請求項８に記載の空気調和装置の熱源ユニットは、請求項１〜７において、冷媒容器はレシーバであり、熱源側補助冷媒回路は熱源側熱交換器の冷媒液側と圧縮機の吸入側とを接続する冷媒液注入回路である。
この空気調和装置の熱源ユニットでは、レシーバ付近に配置されるとともに圧縮機付近の運転振動の大きい場所に接続される冷媒液注入回路を確実に固定して、運転時の圧縮機の振動等による補助冷媒配管の折損を防ぐことができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかる空気調和装置の熱源ユニットについて、図面に基づいて説明する。
［第１実施形態］
（１）空気調和装置の全体構成
本発明の第１実施形態にかかる熱源ユニットを採用した空気調和装置１０１は、図１に示す従来例の空気調和装置１の冷媒回路の構成と基本的には同じであり、熱源ユニット１０２と、複数（２台）の利用ユニット５と、熱源ユニット１０２と利用ユニット５とを接続するための液側冷媒連絡配管６及びガス側冷媒連絡配管７とを備えている。
【００２４】
利用ユニット５は、主に、利用側膨張弁５１と、利用側熱交換器５２とを備えている。これらの機器は、互いに利用側冷媒配管５３によって接続されて、利用側冷媒回路５０を構成している。また、利用ユニット５は、ユニット内に室内空気を取り込むためのファン（図示せず）を有している。
熱源ユニット１０２は、主に、圧縮機２２、圧縮機２２の吐出側に接続された油分離器２３を有する圧縮機構２１と、四路切換弁２４と、熱源側熱交換器２５と、熱源側熱交換器２５の液側に接続された熱源側膨張弁２６と、冷媒液を溜めることが可能なレシーバ１２７と、液側仕切弁２８及びガス側仕切弁２９とを備えている。そして、これらの機器は、互いに熱源側主冷媒配管３０によって接続されて、熱源側主冷媒回路２０を構成している。また、熱源ユニット１０２は、暖房時の負荷を調節するための補助熱交換回路３１と、圧縮機構２１に吸入される冷媒ガスの過熱度を調節するための冷媒液注入回路４１とをさらに備えている。
【００２５】
補助熱交換回路３１は、補助熱交換器３２と、キャピラリ３３と、電磁弁３４と、これらを接続する補助冷媒配管３５とを有しており、圧縮機構２１の吐出側と四路切換弁２４との間から分岐されて熱源側膨張弁２６とレシーバ２７との間へ合流するバイパス回路である。
冷媒液注入回路４１は、電磁弁４２と、キャピラリ４３と、これらを接続する補助冷媒配管４４とを有しており、熱源側膨張弁２６とレシーバ２７との間から分岐されて圧縮機構２１の吸入側に接続されるように設置されたバイパス回路である。尚、冷媒液注入回路４１は、圧縮機２２に直接接続されていてもよい。
【００２６】
（２）熱源ユニットの構成
熱源ユニット１０２は、図２に示す従来例の空冷式の熱源ユニット２の構成と基本的には同じであり、縦長の略直方体形状のケーシング８１と、上部に設けられた熱源側熱交換器２５の熱交換に必要な空気を取り込むためのファン８２とを有している。そして、熱源ユニット２のケーシング８１内には、熱源側主冷媒回路２０、補助熱交換回路３１及び冷媒液注入回路４１が配置されている。
【００２７】
熱源側主冷媒回路２０は、図３及び図４に示す従来例の熱源ユニット２と同様に、ケーシング８１の下部に配置されている。具体的には、熱源側熱交換器２５及び熱源側熱交換器２５と一体の補助熱交換器３２がケーシング８１の正面を除く３つの面にＵ字形状をなすように配置され、熱交換器２５、３２の内側に圧縮機２２及びレシーバ１２７等が配置されている。そして、これらの機器は、弁２４、２６や熱源側主冷媒配管３０を介して接続されている。冷媒液注入回路４１は、熱源側主冷媒回路２０と同様に、ケーシング８１の内部に配置されている。
【００２８】
レシーバ１２７は、ケーシング８１の底部から上方に延びる縦長形状の容器であり、ケーシング８１の底部に固定されている。本実施形態においては、レシーバ１２７は、略円筒形状の容器である。レシーバ１２７は、その側部に図５及び図６に示すような固定部材１２８を有している。固定部材１２８は、冷媒液注入回路４１を支持するためにレシーバ１２７の側部に溶接等により装着された部材であり、本実施形態では、レシーバ１２７の側部から外方に伸びるように設けられた板状部材である。固定部材１２８には、冷媒液注入回路４１の電磁弁４２の電磁コイル部４２ａをネジ１２９によって固定するための孔１２８ａが設けられている。
【００２９】
冷媒液注入回路４１は、レシーバ１２７に固定された固定部材１２８に支持されている。本実施形態においては、冷媒液注入回路４１の電磁弁４２の電磁コイル部４２ａが固定部材１２８の孔１２８ａの位置にネジ１２９によって固定されている。ここで、電磁弁４２は、電磁コイル部４２ａと弁体部４２ｂとから構成されている。このようにして、冷媒液注入回路４１は、レシーバ１２７によって支持されている。
【００３０】
（３）空気調和装置の動作
次に、空気調和装置１０１の動作について、図１を用いて説明する。
まず、冷房運転について説明する。冷房運転時は、四路切換弁２４が図１の実線で示される状態、すなわち、圧縮機構２１の吐出側が熱源側熱交換器２５のガス側に接続され、かつ、圧縮機構２１の吸入側が利用側熱交換器５２のガス側に接続された状態となっている。また、液側仕切弁２８、ガス側仕切弁２９及び熱源側膨張弁２６は開にされ、利用側膨張弁５１は冷媒を減圧するように開度調節されている。さらに、電磁弁３４及び電磁弁４２は閉止されており、補助熱交換回路３１及び冷媒液注入回路４１は使用しない状態になっている。
【００３１】
この冷媒回路の状態で、熱源ユニット１０２のファン８２、利用ユニット５のファン（図示せず）及び圧縮機２２を起動すると、冷媒ガスは、圧縮機２２に吸入されて圧縮された後、油分離器２３に送られて油と冷媒ガスとに気液分離される。その後、圧縮された冷媒ガスは、四路切換弁２４を経由して熱源側熱交換器２５に送られて、外気と熱交換して凝縮される。この凝縮した冷媒液は、熱源側膨張弁２６、レシーバ１２７及び液側冷媒連絡配管６を経由して利用ユニット５側に送られる。そして、利用ユニット５に送られた冷媒液は、利用側膨張弁５１で減圧された後、利用側熱交換器５２で室内空気と熱交換して蒸発される。この蒸発した冷媒ガスは、ガス側冷媒連絡配管７、四路切換弁２４を経由して、再び、圧縮機構２１に吸入される。
【００３２】
ここで、圧縮機構２１の吐出冷媒ガスの過熱度が大きい場合には、電磁弁４２を開にして冷媒液注入回路４１を通じて、冷媒液が圧縮機構２１の吸入側に送られて、圧縮機構２１の吐出冷媒ガスの過熱度を小さくするようになっている。
次に、暖房運転について説明する。暖房運転時は、四路切換弁２４が図１の破線で示される状態、すなわち、圧縮機構２１の吐出側が利用側熱交換器５２のガス側に接続され、かつ、圧縮機構２１の吸入側が熱源側熱交換器２５のガス側に接続された状態となっている。また、液側仕切弁２８、ガス側仕切弁２９及び利用側膨張弁５１は開にされ、熱源側膨張弁２６は冷媒を減圧するように開度調節されている。さらに、電磁弁３４及び電磁弁４２は閉止されており、補助熱交換回路３１及び冷媒液注入回路４１は使用しない状態になっている。
【００３３】
この冷媒回路の状態で、熱源ユニット１０２のファン８２、利用ユニット５のファン（図示せず）及び圧縮機２２を起動すると、冷媒ガスは、圧縮機２２に吸入されて圧縮された後、油分離器２３に送られて油と冷媒ガスとに気液分離される。その後、圧縮された冷媒ガスは、四路切換弁２４及びガス側冷媒連絡配管７を経由して利用ユニット５に送られる。そして、利用ユニット５に送られた冷媒ガスは、利用側熱交換器５２で室内空気と熱交換して凝縮される。この凝縮した冷媒液は、利用側膨張弁５１、液側冷媒連絡配管６を経由して熱源ユニット１０２に送られる。そして、熱源ユニット１０２に送られた冷媒液は、熱源側膨張弁２６で減圧された後、熱源側熱交換器２５で外気と熱交換して蒸発される。この蒸発した冷媒ガスは、四路切換弁２４を経由して、再び、圧縮機構２１に吸入される。
【００３４】
ここで、圧縮機構２１の吐出冷媒ガスの過熱度が大きい場合には、冷房運転時と同様に、電磁弁４２を開にして冷媒液注入回路４１を通じて、冷媒液が圧縮機構２１の吸入側に送られて、圧縮機構２１の吐出冷媒ガスの過熱度を小さくするようになっている。
また、利用ユニット５の暖房負荷が小さい場合には、圧縮機構２１の吐出ガス圧力が上昇する。このような場合、電磁弁３４を開とし圧縮機構２１の吐出冷媒ガスの一部を補助熱交換回路３１の補助熱交換器３２に導入して凝縮させて熱源側熱交換器２５に送ることで、利用ユニット５に送られる冷媒ガスの量を減らして利用ユニット５の暖房負荷の変化に追従させるとともに、圧縮機構２１の吐出ガス圧力の上昇を抑えることができる。
【００３５】
（４）熱源ユニットの特徴
本実施形態の空気調和装置１０１の熱源ユニット１０２には、以下のような特徴がある。
▲１▼熱源ユニット１０２では、ケーシング８１に固定されたレシーバ１２７（冷媒容器）に冷媒液注入回路４１（熱源側補助冷媒回路）を固定部材１２８を介して支持させることで電磁弁４２（補助回路部材）、キャピラリ４３及び補助冷媒配管４４が確実に固定されるため、冷媒液注入回路４１の補助冷媒配管４４の輸送・運転時の折損を防ぐことができる。特に、レシーバ１２７付近に配置されるとともに圧縮機２２付近の振動の大きい場所に接続される冷媒液注入回路４１を確実に固定することができるため、その効果が大きい。また、従来に比べて、冷媒液注入回路４１のケーシング８１内への取り付けの作業性も向上する。さらに、レシーバ１２７付近に冷媒液注入回路４１が配置されるようになるため、圧縮機２２のメンテスペースの確保が容易になる。
【００３６】
▲２▼熱源ユニット１０２では、補助冷媒配管４４に比べて比較的重量の大きい電磁弁４２を直接支持しているため、補助冷媒配管４４を支持する場合に比べて、補助冷媒配管４４の折損をより確実に防ぐことができる。
▲３▼熱源ユニット１０２では、固定部材１２８は電磁弁４２の電磁コイル部４２ａを支持しているため、電磁コイル部４２ａが傾いて取り付けられたりすることが少なくなり、電磁弁４２の動作の不具合が生じにくくなる。また、あらかじめ、電磁コイル部４２ａのみを固定部材１２８に取り付けておき、後で弁体部４２ｂを取り付けることができるため、冷媒液注入回路４１の取り付けの作業性が向上する。
【００３７】
▲４▼熱源ユニット１０２では、レシーバ１２７は、ケーシング８１の底部から上方に延びる縦長形状の容器であるため、冷媒液注入回路４１を支持するのに適切な高さ位置に固定部材１２８を設けることができる。
［第２実施形態］
本実施形態の熱源ユニット２０２を採用した空気調和装置２０１は、第１実施形態の熱源ユニット１０２を備えた空気調和装置１０１と基本的な構成は同じであるが、レシーバ２２７が補助熱交換回路３１をさらに支持している点のみが異なる。以下、第１実施形態との相違点のみについて説明する。
【００３８】
熱源ユニット２０２のレシーバ２２７は、第１実施形態のレシーバ１２７と同様に、その側部に図７に示すような固定部材２２８を有している。固定部材２２８は、第１実施形態のレシーバ１２７の固定部材１２８よりも長い板状部材である。固定部材２２８には、冷媒液注入回路４１の電磁弁４２の電磁コイル部４２ａをネジ固定するための孔２２８ａと、補助熱交換回路３１の電磁弁３４の電磁コイル部３４ａをネジ固定するための孔２２８ｂとが設けられている。
【００３９】
そして、冷媒液注入回路４１及び補助熱交換回路３１は、第１実施形態と同様に、レシーバ２２７に固定された固定部材２２８に支持されている。本実施形態においては、冷媒液注入回路４１の電磁弁４２の電磁コイル部４２ａ及び補助熱交換回路３１の電磁弁３４の電磁コイル部３４ａが固定部材２２８の孔２２８ａ、２２８ｂの位置にネジ固定されている。このようにして、冷媒液注入回路４１及び補助熱交換回路３１は、レシーバ２２７によって支持されている。
【００４０】
以上のように、冷媒液注入回路や補助熱交換回路等の複数の熱源側補助冷媒回路を固定・支持する場合においても、各熱源側補助冷媒回路の補助冷媒配管の輸送・運転時の折損を防ぐことができる。
［第３実施形態］
本実施形態の熱源ユニット３０２を採用した空気調和装置３０１は、図８に示すように、第２実施形態の熱源ユニット２０２を備えた空気調和装置２０１と基本的な構成は同じであるが、レシーバ３２７が冷媒液注入回路４１及び補助熱交換回路３１を支持する構造のみが異なる。以下、第２実施形態との相違点のみについて説明する。
【００４１】
熱源ユニット３０２のレシーバ３２７は、第２実施形態の固定部材２２８とは異なる固定部材３２８を有している。固定部材３２８は、レシーバ３２７に固定される取付部材３２９と、取付部材３２９に着脱可能に装着された支持部材３３０、３３１とを有している。
取付部材３２９は、レシーバ３２７の側部に溶接等により固定されており、本実施形態において、その平面視がＬ字形状を有する板状部材である。取付部材３２９のレシーバ３２７の外方に突出した部分には、支持部材３３０をネジ３３２によって固定するための孔３２９ａが設けられている。
【００４２】
支持部材３３０はレシーバ３２７の外方に向かって延びる板状部材であり、取付部材３２９側の端部には取付部材３２９の孔３２９ａに対応する孔３３０ｂが設けられており、その反対側の端部には他の支持部材３３１の孔３３１ｂに対応する孔３３０ｃが設けられている。そして、支持部材３３０は、孔３３０ｂと取付部材３２９の孔３２９ａとが重なるように配置された状態で、ネジ３３２によって取付部材３２９に固定されている。また、支持部材３３０の長手方向の中間部には、冷媒液注入回路４１の電磁弁４２の電磁コイル部４２ａをネジ３３３によって固定するための孔３３０ａが設けられている。
【００４３】
支持部材３３１は、本実施形態において、支持部材３３０と同じ形状を有しており、支持部材３３０側の端部には支持部材３３０の孔３３０ｃに対応する孔３３１ｂが設けられており、その反対側の端部には孔３３１ｃが設けられている。そして、支持部材３３１は、孔３３１ｂと支持部材３３０の孔３３０ｃとが重なるように配置された状態で、ネジ３３４によって支持部材３３０に固定されている。また、支持部材３３１の長手方向の中間部には、補助熱交換回路３１の電磁弁３４の電磁コイル部３４ａをネジ３３５によって固定するための孔３３１ａが設けられている。
【００４４】
このようにして、冷媒液注入回路４１及び補助熱交換回路３１は、レシーバ３２７によって支持されている。
また、レシーバ３２７は、図９及び図１０に示すように、レシーバ３２７の側部等に設けられた複数の配管ノズル３２７ａと、レシーバ３２７の底部に設けられた複数の固定脚３２７ｂとを有している。固定脚３２７ｂは、レシーバ３２７をケーシングの底部に固定するための部分であり、本実施形態において、レシーバ３２７の外側に向かって張り出すように３個設けられている。配管ノズル３２７ａは、レシーバ３２７を冷媒配管に接続するための配管部分であり、本実施形態において、レシーバ３２７の外側に向かって張り出すように２個設けられている。ここで、取付部材３２９は、レシーバ３２７の平面視において、配管ノズル３２７ａや複数の固定脚３２７ｂに重ならないように配置されている。
【００４５】
さらに、取付部材３２９は、レシーバ３２７の平面視において、配管ノズル３２７ａ及び複数の固定脚３２７ｂを含むレシーバ３２７の外側部分に外接するように形成される矩形領域Ｓ（図９の２点鎖線で囲まれる領域）の中に配置されている。
本実施形態の熱源ユニット３０２では、固定部材３２８がレシーバ３２７に固定された取付部材３２９と、取付部材３２９に着脱可能な支持部材３３０、３３１とから構成されているため、必要に応じて支持部材３３０、３３１を装着することが可能である。これにより、熱源ユニットの設計の自由度が高くなり、例えば、冷媒液注入回路４１及び補助熱交換回路３１が存在しない場合等には、レシーバ３２７に支持部材３３０、３３１を取り付けないようにすることも可能である。
【００４６】
また、熱源ユニット３０２では、支持部材３３０に支持部材３３１が装着可能になっている。つまり、支持部材３３０、３３１同士を連結することが可能になっている。これにより、冷媒液注入回路４１及び補助熱交換回路３１等の熱源側補助冷媒回路の数やこれらの回路の固定箇所の増減に対応できるとともに、熱源ユニットの機種により熱源側補助冷媒回路の数や固定箇所が異なっても、同じレシーバを使用することができる。
【００４７】
さらに、取付部材３２９は、図９に示すように、レシーバ３２７の平面視において、配管ノズル３２７ａ及び複数の固定脚３２７ｂを含むレシーバ３２７の外側部分に外接するように形成される矩形領域Ｓの中に配置されているため、複数のレシーバ３２７を梱包・積載して輸送する際に、隙間なく梱包・積載することができる。具体的には、複数のレシーバ３２７を積載用のパレットや梱包箱に並べる際、図１１に示すように、取付部材３２９がレシーバ３２７の矩形領域Ｓの中に配置されているため、隣接するレシーバ３２７に干渉することがないようになっている。これにより、複数のレシーバ３２７を熱源ユニット３０２の組み立て場所等へ輸送する際の輸送効率が向上する。
【００４８】
［他の実施形態］
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
（１）前記実施形態では、空冷式の熱源ユニットに本発明を適用したが、水冷式の熱源ユニットに適用してもよい。
【００４９】
（２）前記実施形態では、冷媒液注入回路や補助熱交換回路をレシーバに固定したが、アキュムレータを有する熱源ユニットにおいてはアキュムレータに固定してもよい。
（３）前記実施形態では、熱源側補助冷媒回路として冷媒液注入回路や補助熱交換回路を有する熱源ユニットに本発明を適用したが、他の熱源側補助冷媒回路を有する熱源ユニットに適用してもよい。
【００５０】
【発明の効果】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
請求項１にかかる発明では、ケーシングに固定された冷媒容器に固定部材が装着されており、この固定部材を介して熱源側補助冷媒回路が支持されているため、熱源ユニットの組立時に、熱源側補助冷媒回路を構成する補助回路部材及び補助冷媒配管が確実に固定される。これにより、熱源側補助冷媒回路の補助冷媒配管の輸送時・運転時の折損を防ぐことができる。
【００５１】
請求項２にかかる発明では、支持部材が取付部材に対して着脱可能であるため、必要に応じて支持部材を装着することが可能である。これにより、熱源ユニットの設計の自由度が高くなる。
請求項３にかかる発明では、支持部材に他の支持部材を装着可能であるため、熱源側補助冷媒回路の数や固定箇所の増減に対応できる。これにより、熱源ユニットの機種により熱源側補助冷媒回路の数や固定箇所が異なっても、同じ冷媒容器を使用することができる。
【００５２】
請求項４にかかる発明では、冷媒容器の平面視において、取付部材が容器付属部を含む冷媒容器の外側部分に外接するように形成される矩形領域の中に配置されているため、複数の冷媒容器を梱包・積載して輸送する際に、隙間なく梱包・積載することができる。
請求項５にかかる発明では、補助冷媒配管に比べて比較的重量の大きい補助回路部材を直接支持しているため、補助冷媒配管を支持する場合に比べて、補助冷媒配管の折損をより確実に防ぐことができる。
【００５３】
請求項６にかかる発明では、熱源側補助冷媒回路の補助回路部材として電磁弁を含んでおり、この電磁弁の電磁コイル部が支持されているため、電磁コイルが傾いて取り付けられたりすることが少なくなり、電磁弁の動作の不具合が生じにくくなる。
請求項７にかかる発明では、冷媒容器が縦長形状の容器であるため、熱源側補助冷媒回路を支持するのに適切な高さ位置に取付部材を設けることができる。
【００５４】
請求項８にかかる発明では、レシーバ付近に配置されるとともに圧縮機付近の運転振動の大きい場所に接続される冷媒液注入回路を確実に固定して、運転時の圧縮機の振動等による補助冷媒配管の折損を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】空気調和装置の冷媒回路を示す図。
【図２】熱源ユニットの正面図。
【図３】熱源ユニットの内部を示す正面図。
【図４】図２のＡ−Ａ断面図。
【図５】第１実施形態のレシーバの平面図。
【図６】第１実施形態のレシーバの正面図。
【図７】第２実施形態のレシーバの正面図。
【図８】第３実施形態のレシーバ及び電磁弁の分解斜視図。
【図９】第３実施形態のレシーバの平面図。
【図１０】第３実施形態のレシーバの正面図。
【図１１】第３実施形態のレシーバの梱包時の状態を示す平面図。
【符号の説明】
５  利用ユニット
６  液側冷媒連絡配管
７  ガス側冷媒連絡配管
２０  熱源側主冷媒回路
２１  圧縮機
２５  熱源側熱交換器
３０  熱源側主冷媒配管（主冷媒配管）
３１  補助熱交換回路（熱源側補助冷媒回路）
３４  電磁弁（補助回路部材）
３４ａ、４２ａ  電磁コイル部
３５、４４  補助冷媒配管
４１  冷媒液注入回路（熱源側補助冷媒回路）
４２  電磁弁（補助回路部材）
８１  ケーシング
１０１、２０１、３０１  空気調和装置
１０２、２０２、３０２  熱源ユニット
１２７、２２７、３２７  レシーバ（冷媒容器）
３２７ａ  配管ノズル（容器付属部）
３２７ｂ  固定脚（容器付属部）
１２８、２２８、３２８  固定部材
３２９  取付部材
３３０、３３１  支持部材
【図１】
2004163072.tif 000003
【図２】
2004163072.tif 000004
【図３】
2004163072.tif 000005
【図４】
2004163072.tif 000006
【図５】
2004163072.tif 000007
【図６】
2004163072.tif 000008
【図７】
2004163072.tif 000009
【図８】
2004163072.tif 000010
【図９】
2004163072.tif 000011
【図１０】
2004163072.tif 000012
【図１１】
2004163072.tif 000013