(57)【要約】【課題】フィルタテープの薄型化に対応可能な浮遊粒子状物質濃度測定装置を提供する。【解決手段】上部プレート７およびこの上部プレート７に対してガイド手段２３によって接近・離間自在に移動する可動プレート８を有し、前記両プレート７，８の間にテープ状フィルタ１を挟持した状態で上部プレート７側から可動プレート８側へサンプルガスが流れるように構成された測定チャンバ１０を備えた浮遊粒子状物質濃度測定装置Ｄにおいて、前記ガイド手段２３が、前記上部プレート７および可動プレート８のいずれか一方に設けられるガイド孔２４と、他方に設けられるガイドピン２５とからなり、さらに、前記ガイド孔２４内またはガイドピン２５外面に磨耗防止部材２６を設けた。【選択図】      図１
2004309237.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部プレートおよびこの上部プレートに対してガイド手段によって接近・離間自在に移動する可動プレートを有し、前記両プレートの間にフィルタテープを挟持した状態で上部プレート側から可動プレート側へサンプルガスが流れるように構成された測定チャンバを備えた浮遊粒子状物質濃度測定装置において、前記ガイド手段が、前記上部プレートおよび可動プレートのいずれか一方に設けられるガイド孔と、他方に設けられるガイドピンとからなり、さらに、前記ガイド孔内またはガイドピン外面に磨耗防止部材を設けたことを特徴とする浮遊粒子状物質濃度測定装置。
【請求項２】
前記測定チャンバが、前記可動プレートが付勢部材を介して上面側に載置され、前記上部プレートとの距離が一定に保たれるように固定される下部プレートを有している請求項１に記載の浮遊粒子状物質濃度測定装置。
【請求項３】
上部プレートおよびこの上部プレートに対してガイド手段によって接近・離間自在に移動する可動プレートを有し、前記両プレートの間にフィルタテープを挟持した状態で上部プレート側から可動プレート側へサンプルガスが流れるように構成された測定チャンバを備えた浮遊粒子状物質濃度測定装置において、前記上部プレートの下面にサンプルガスを供給するための供給口を設けるとともに、前記可動プレートの上面における前記供給口に対応する位置に前記サンプルガスを導出するための導出口を設け、前記供給口の周縁部および導出口の周縁部のいずれか一方を環状に突出させ、他方を他の部分と面一としたことを特徴とする浮遊粒子状物質濃度測定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、大気中の浮遊粒子状物質の濃度を測定するための浮遊粒子状物質濃度測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開２００１−３４３３１９号公報
大気中の浮遊粒子状物質（Ｓｕｓｐｅｎｄｅｄ  Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ  Ｍａｔｔｅｒ：以下、ＳＰＭという）を測定する測定装置の測定チャンバは、図７に示すように構成されていた。すなわち、前記測定チャンバは、サンプルガスをフィルタテープ１に供給するための供給口１３を下面に有する上部プレート７と、この上部プレート７の下面に対して近接・離間する方向に移動し、前記供給口１３に対応する位置に前記サンプルガスを導出する導出口１４を有する可動プレート８と、この可動プレート８を上面側に保持する下部プレート９とを備えている。
【０００３】
前記測定装置では、前記上部プレート７の供給口１３と可動プレート８の導出口１４との間にフィルタテープ１を挟んだ状態とし、前記供給口１３から導出口１４へとサンプルガスを一定時間流すことにより、大気中に含まれるＳＰＭをフィルタテープ１に捕集させて測定スポット（図示せず）を形成した後、前記下部プレート９に保持させたβ線源（図示せず）から前記測定スポットに照射された光を検出し、その検出出力を用いて所定の演算を行うことにより、大気中に存在するＳＰＭの濃度を得ることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の浮遊粒子状物質濃度測定装置では、前記可動プレート８を上下に挿通するガイドピン３０を設けるとともに、このガイドピン３０をガイドするガイド孔３１を上部プレート７および下部プレート９にそれぞれ設けることで、上下方向に移動する可動プレート８をガイドしていたため、その構造上、前記ガイドピン３０とガイド孔３１の内壁とが摺動によって短期間で磨耗することを避けられなかった。
【０００５】
そのため、上記磨耗が原因となって、前記可動プレート８の移動に不具合が生じたり、上部プレート７に対する可動プレート８の位置がずれたりして、上部プレート７と可動プレート８とによるフィルタテープ１の挟み込みが良好に行われなくなるケースが増え、このことが、前記測定スポットの輪郭ボケの発生など、フィルタテープ１によるＳＰＭの捕集の不安定さ・不完全さにつながり、ひいては測定の精度や信頼性の低下につながっていた。
【０００６】
また、上記従来の浮遊粒子状物質濃度測定装置では、前記供給口１３の周縁部を環状に突出させるとともに、前記導出口１４の周縁部を凹ませ、供給口１３の周縁部の外径と導出口１４の周縁部の内径とをほぼ同一としてあったため、前記フィルタテープ１には通常ある程度のテンションがかけられることもあって、上部プレート７と可動プレート８とでフィルタテープ１を挟み込んだときに、噛み合った供給口１３および導出口１４の周縁部によってフィルタテープ１が切断されることがあった。
【０００７】
そして、近年、粒子径が２．５μｍ以下である微細なＳＰＭ（ＰＭ２．５）をも高感度に測定することが要求されるようになった背景から、フィルタテープの厚みや密度に起因するバックグラウンド値を下げることによってその対応を図るべく、前記フィルタテープをより薄く、軽く（密度を小さく）する薄型化がすすめられているが、このフィルタテープの薄型化に伴って、上述した問題がより深刻化していた。
【０００８】
すなわち、上記従来の浮遊粒子状物質濃度測定装置では、前記フィルタテープ１の薄型化に伴い、上部プレート７と可動プレート８とによるフィルタテープ１の挟み込みが良好に行われなくなるケースがさらに増え、また、噛み合った供給口１３および導出口１４の周縁部によってフィルタテープ１が切断されるおそれもより増していたのであり、フィルタテープ１の薄型化に対応させることが不可能であった。
【０００９】
本発明は上述の事柄に留意してなされたもので、その目的は、フィルタテープの薄型化に対応可能な浮遊粒子状物質濃度測定装置を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の浮遊粒子状物質濃度測定装置は、上部プレートおよびこの上部プレートに対してガイド手段によって接近・離間自在に移動する可動プレートを有し、前記両プレートの間にフィルタテープを挟持した状態で上部プレート側から可動プレート側へサンプルガスが流れるように構成された測定チャンバを備えた浮遊粒子状物質濃度測定装置において、前記ガイド手段が、前記上部プレートおよび可動プレートのいずれか一方に設けられるガイド孔と、他方に設けられるガイドピンとからなり、さらに、前記ガイド孔内またはガイドピン外面に磨耗防止部材を設けている（請求項１）。
【００１１】
上記の構成により、フィルタテープの薄型化に対応可能な浮遊粒子状物質濃度測定装置を提供することができる。
【００１２】
すなわち、従来の浮遊粒子状物質濃度測定装置では、その構造上、上下方向に移動する可動プレートをガイドするための前記ガイドピンとガイド孔の内壁とが摺動によって短期間で磨耗することを避けられなかったが、上記の構成からなる本発明の浮遊粒子状物質濃度測定装置では、前記磨耗防止部材を設けることから、ガイド孔の内壁とガイドピンの外面との磨耗を防止でき、長期間の使用が可能となる。
【００１３】
その結果、上記ガイド手段の磨耗が原因となって、前記可動プレートの移動に不具合が生じたり、上部プレートに対する可動プレートの位置がずれたりして、上部プレートと可動プレートとによるフィルタテープの挟み込みが良好に行われなくなるケースが増えるというようなことがなくなり、ひいては測定の精度や信頼性の向上を図ることが可能となる。
【００１４】
そして、上記のような利点を有する本発明の浮遊粒子状物質濃度測定装置では、フィルタテープの薄型化にも何ら問題なく対応できる。
【００１５】
さらに、前記測定チャンバが、前記可動プレートが付勢部材を介して上面側に載置され、前記上部プレートとの距離が一定に保たれるように固定される下部プレートを有していてもよい（請求項２）。
【００１６】
従来の浮遊粒子状物質濃度測定装置の測定チャンバにおいては、ガイドピンが可動プレートを挿通し、ガイドピンの両端部がそれぞれ上部プレートおよび下部プレートに設けられたそれぞれのガイド孔の内壁と摺動するため、磨耗する箇所・部分が多かったが、上記の構成からなる本発明の浮遊粒子状物質濃度装置では、下部プレートに対して可動プレートはその上面にほぼ載置された状態となっているだけであり、前記ガイド孔およびガイドピンからなるガイド手段を可動プレートと下部プレートとの間には設けないことからも、ガイド孔の内壁とガイドピンの外面との磨耗を防止するという効果が得られ、より長期間の使用が可能となり、測定の精度や信頼性のさらなる向上を図ることも可能となる。
【００１７】
また、本発明の浮遊粒子状物質濃度測定装置は、上部プレートおよびこの上部プレートに対してガイド手段によって接近・離間自在に移動する可動プレートを有し、前記両プレートの間にフィルタテープを挟持した状態で上部プレート側から可動プレート側へサンプルガスが流れるように構成された測定チャンバを備えた浮遊粒子状物質濃度測定装置において、前記上部プレートの下面にサンプルガスを供給するための供給口を設けるとともに、前記可動プレートの上面における前記供給口に対応する位置に前記サンプルガスを導出するための導出口を設け、前記供給口の周縁部および導出口の周縁部のいずれか一方を環状に突出させ、他方を他の部分と面一としている（請求項３）。
【００１８】
このように構成した場合にも、フィルタテープの薄型化に対応可能な浮遊粒子状物質濃度測定装置が得られる。
【００１９】
すなわち、従来の浮遊粒子状物質濃度測定装置では、前記供給口の周縁部を環状に突出させるとともに、前記導出口の周縁部を凹ませ、供給口の周縁部の外径と導出口の周縁部の内径とをほぼ同一としてあったため、前記フィルタテープには通常ある程度のテンションがかけられることもあって、上部プレートと可動プレートとでフィルタテープを挟み込んだときに、噛み合った供給口および導出口の周縁部によってフィルタテープが切断されることがあったが、本発明の浮遊粒子状物質測定装置では、前記供給口の周縁部および導出口の周縁部のいずれか一方を環状に突出させ、他方を他の部分と面一としてあることから、フィルタテープの位置ずれを確実に防止しつつ、フィルタテープが切断されることをも確実に防止でき、フィルタテープの薄型化に好適に対応できる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の一実施例に係る浮遊粒子状物質濃度測定装置（以下、測定装置という）Ｄの構成を概略的に示す説明図である。
測定装置Ｄは、大気中のＳＰＭ（浮遊粒子状物質）、その中でも特にＰＭ２．５といった微粒子の測定に適したものであり、フィルタテープ１と、このフィルタテープ１がロール状に巻回される供給リール２と、この供給リール２から送り出されたフィルタテープ１を巻き取る巻取リール３と、前記フィルタテープ１にＳＰＭを捕集させて測定スポットＳ（図２参照）を形成した後、その測定スポットＳに捕集されたＳＰＭを測定する捕集測定部４とを備えている。
【００２１】
前記フィルタテープ１は、例えば、ガラス繊維やろ紙などからなり、長さが約４０ｍ、幅が約４ｃｍである。また、フィルタテープ１の厚みは、平均値として１００〜２００μｍとなるように設定され、本実施例では１４０μｍに設定されている。また、その重量は、平均値として１．０〜２．０ｍｇ／ｃｍ２  となるように設定され、本実施例では１．５ｍｇ／ｃｍ２  である。
【００２２】
そして、前記測定装置Ｄでは、フィルタテープ１が、前記供給リール２から巻取リール３へと送られる間に、供給リール２側から順に、搬送センサ付きリール５、前記捕集測定部４、リール６を経るように構成されている。なお、前記搬送センサ付きリール５は、フィルタテープ１が一定の長さだけ供給リール２側から巻取リール３側へと送られた（巻き取られた）ことを検知する搬送センサ５ａを有する。
【００２３】
前記捕集測定部４は、３つのプレート７，８，９を有し、前記フィルタテープ１が内部を挿通するように構成された測定チャンバ１０と、この測定チャンバ１０内にサンプルガスとしての大気を供給するためのサンプルガス供給手段１１と、前記測定チャンバ１０内に収容される測定手段１２とを備えている。
【００２４】
図２は、前記測定チャンバ１０の要部の構成を概略的に示す透視図、図３は、前記測定チャンバ１０の構成を概略的に示す説明図である。
前記測定チャンバ１０は、例えば平面視が矩形状で、サンプルガスをフィルタテープ１に供給するための供給口１３を下面に有する上部プレート７と、この上部プレート７の下面に対して近接・離間する方向に移動し、前記供給口１３に対応する位置に前記サンプルガスを導出する導出口１４を有する可動プレート８と、この可動プレート８が例えばばね部材からなる複数の付勢部材１５を介して上面側に載置され、前記上部プレート７との距離が一定に保たれるように固定された下部プレート９とを有している。
【００２５】
前記上部プレート７は、前記供給口１３に連通する導入口１６を側面に有しており、この導入口１６には、前記サンプルガス供給手段１１の導入管１１ｂ（後述する）の下流部が接続される。また、上部プレート７は、その下面に密着した可動プレート８を下方に押し下げるための離間レバー１７を有している。この離間レバー１７は、図示しないアクチュエータにより操作される。
【００２６】
さらに、図４に示すように、前記上部プレート７の下面部には、貫通孔１８を有する板状体１９が設けられており、前記貫通孔１８の周縁部には、薄肉で環状のリング体２０が適宜の手段（例えば、両面テープなど）によって固定されている。そして、前記リング体２０によって前記供給口１３が形成されており、供給口１３の周縁部、すなわちリング体２０の下部は、上部プレート７の下面の他の部分よりも下側に環状に突出するように構成されており、その幅は例えば４ｍｍ程度である。
【００２７】
前記可動プレート８は、フィルタテープ１にＳＰＭを捕集するときには、上部プレート１の下面に密着してフィルタテープ１を上部プレート７とで挟み込み、フィルタテープ１を移動させるときにはフィルタテープ１を開放するように上部プレート１の下面から離間するように構成されている。
【００２８】
また、可動プレート８において、前記供給口１３に対応する位置には、前記フィルタテープ１に対してその下方に配置されたβ線源１１ａ（後述する）から照射されるβ線を通すための貫通孔２１が設けられており、この貫通孔２１の上端部を閉じるように、可動プレート８の上面部には、例えばアルミニウムからなる薄肉の板状部材２２が適宜の手段（例えば溶接）により固定されている。
【００２９】
前記板状部材２２は、可動プレート８の上面部と面一となるように固定されるものであり、前記貫通孔２１に対応する部分には、貫通孔が設けられており、この貫通孔が前記導出口１４となっている。そして、この導出口１４は、複数の導出孔１４ａからなるハニカム状に形成されており、また、導出口１４の周縁部、すなわち板状部材２２の貫通孔の周縁部は他の部分と面一となるように構成されている。
【００３０】
前記下部プレート９は、可動プレート８を上方に付勢する４つの付勢手段１５をその上面部に有しており、また、前記上部プレート７に対して適宜の手段（例えば、固定ねじ）などによって一定の間隔をあけて固定されている。
【００３１】
また、前記測定チャンバ１０は、可動プレート８をガイドするためのガイド手段２３を有し、このガイド手段２３は、前記上部プレート７および可動プレート８のいずれか一方（本実施例では上部プレート７）に設けられるガイド孔２４と、他方（本実施例では可動プレート８）に設けられるガイドピン２５とからなり、さらに、前記ガイド孔２４内またはガイドピン２５外面（本実施例ではガイド孔２４内）に磨耗防止部材２６が設けられている。なお、前記ガイド孔２４およびガイドピン２５はそれぞれ２つずつ例えば１つの対角線上に設けられている。
【００３２】
前記磨耗防止部材２６は、ガイド孔２４の内壁と、このガイド孔２４内に挿入されるガイドピン２５との摩擦による磨耗を防止あるいは低減するためのものであり、例えば、メタルブッシュ、ドライブッシュからなり、ほぼ円筒形状をしている。
【００３３】
前記サンプルガス供給手段１１は、一定流量の大気をサンプルガスとして測定チャンバ１０に供給する導入管１１ａと、この導入管１１ａの上流部に設けられた分粒器１１ｂとを備えている。この分粒器１１ｂは、導入管１１ａ内に吸引される大気中に含まれるＳＰＭを分級し、所定の粒子径を超えるＳＰＭを捕捉し、所定の粒子径以下のＳＰＭを選択的に測定チャンバ１０側へと流すためのものである。
【００３４】
なお、前記分粒器１１ｂとしては、例えば、サンプルガスの渦流による遠心分離を利用して分粒を行うサイクロン式ボリュームサンプラ（サイクロンとも呼ばれる）や、サンプルガスの衝突によって粒子径が小さいＳＰＭを選択的にサンプリングするインパクト式ローボリュームサンプラ（インパクタとも呼ばれる）を用いることもできる。また、分粒器１１ｂとして、サイクロンおよびインパクタを併せて設けてもよく、この場合には、例えば、サイクロンおよびインパクタのいずれか一方のみを選択して使用できるように切換機構を設ければよい。
【００３５】
前記測定手段１２は、前記フィルタテープ１に形成された測定スポットＳに対してβ線を照射するβ線源１２ａと、このβ線源１２ａから測定スポットＳに照射されたβ線を検出するβ線検出器１２ｂとを有する。そして、前記β線源１２ａは、前記可動プレート８の導出口１４の直下に位置するように下部プレート９内に収容され、また、前記β線検出器１２ｂは、前記上部プレート７の供給口１３の真上に位置するように上部プレート７内に収容されている。
【００３６】
また、前記捕集測定部４において、前記測定チャンバ１０の上流側には前記サンプルガス供給手段１１が設けられている一方、測定チャンバ１０の下流側には図示しないサンプリングポンプが設けられている。
【００３７】
ここで、上記の構成からなる測定装置Ｄでは、フィルタテープ１を捕集測定部４の測定チャンバ１０の上部プレート７と可動プレート８との間に通すセッティング作業を行う際に、図５に示すようなテープ挿通用の治具２７を用いるのが好ましい。
【００３８】
すなわち、前記治具２７は、例えば、ほぼ矩形状または正方形状をした薄板状の部材であり、上部プレート７と可動プレート８との間の隙間（距離）の最大値よりも小さい厚み（例えば、１ｍｍ程度）を有し、かつその長さは、測定チャンバ１０（上部プレート７および可動プレート８）のフィルタテープ１の搬送方向の長さ（例えば、１０ｍｍ程度）と同程度かそれよりも若干長くなるように設定されている。また、治具２７の材料は、治具２７に適宜の剛性（コシ）をもたせることができるものであればよく、例えば、金属製や合成樹脂製とすればよい。
【００３９】
そして、前記治具２７の一端部に、例えば両面テープ２８などの固定手段によってフィルタテープ１の先端部が一時的に固定される。
【００４０】
すなわち、前記上部プレート７と可動プレート８との間は最大でも２ｍｍ程度にしか開かず、作業者が手や指をその間に入れることは不可能であったことから、従来は、外部から上部プレート７と可動プレート８との間にフィルタテープ１を滑り込ませるようにして送ることで、フィルタテープ１を上部プレート７と可動プレート８との間に通していたが、この方法は非常に時間と手間がかかるものであった。特に、近年は、フィルタテープ１の薄型化に伴ってフィルタテープ１の剛性が低下し、上記のセッティング作業がさらに困難となっていた。
【００４１】
しかし、本実施例では、上記の構成からなる治具２７をフィルタテープ１の先端部に一時的に固定し、この治具２７を前記上部プレート７と可動プレート８との間の一方側から挿入し、他方側から引っ張り出す。その後、治具２７をフィルタテープ１から取り外す。この方法によれば上記セッティング作業を非常に簡単に行うことが可能となり、また、この方法は、フィルタテープ１の薄型化にも対応できる。
【００４２】
なお、前記治具２７は、図５に示す構成を有するものに限られず、例えば、図６に示すように、治具２７の一端部にフィルタテープ１を通すことができる貫通孔２７ａを設け、この貫通孔２７ａにフィルタテープ１の先端部を挿入した後、折り曲げるなどして、治具２７に対するフィルタテープ１の固定を行うようにしてもよい。この場合には、両面テープ２８などが不要となる。
【００４３】
次に、上記の構成からなる測定装置Ｄの作動について説明する。
前記供給リール２にロール状に巻回されてセットされたＳＰＭを吸着する前のフィルタテープ１は、供給リール２から一定時間（例えば、１時間）の測定毎に一定長さだけ送りだされ、送りだされたフィルタテープ１に対して捕集測定部４においてＳＰＭを捕集して測定スポットＳを形成し、その後、前記測定手段１２により測定が行われるのであり、フィルタテープ１は、測定に使用された部分から順次巻取リール３によって巻き取られていく。
【００４４】
詳しくは、前記供給リール２から送りだされたフィルタテープ１は、前記搬送センサ付きリール５を通過した後、測定チャンバ１０の上部プレート７と可動プレート８との間に至る。なお、フィルタテープ１の移動時には、前記離間レバー１７により可動プレート８が押し下げられ、上部プレート７と可動プレート８との間の隙間は最大となった状態となっている。
【００４５】
そして、本実施例の測定装置Ｄでは、まず、前記巻取リール３によるフィルタテープ１の巻き取りが開始され、フィルタテープ１が一定の長さだけ供給リール２側から巻取リール３側へと送られた（巻き取られた）ことを搬送センサ付きリール５の前記搬送センサ５ａが検知すると、この検知に基づいて、巻取リール３によるフィルタテープ１の巻き取りが停止する一方、可動プレート８を押し下げていた離間レバー１７が上方に退き、付勢手段１５の付勢により可動プレート８が上部プレート７の下面と密着し、フィルタテープ１が上部プレート７と可動プレート８とによって挟み込まれた状態となる。なお、前記巻取リール３によるフィルタテープ１の巻き取りは、所定時間間隔、例えば１時間ごとに行われる。
【００４６】
続いて、前記測定チャンバ１０の下流側に設けられたサンプリングポンプの吸引によって大気が分粒器１１ｂへと導入され、この分粒器１１ｂのはたらきによって測定対象外のＳＰＭが排除された大気は、導入管１１ａを経て、前記導入口１６から測定チャンバ１０内に至り、その後、供給口１３から下方へと排出された大気は、フィルタテープ１内をその一面側（上面側）から他面側（下面側）へと通過した後、可動プレート８の導出口１４を経て、測定チャンバ１０の下流側に設けられたサンプリングポンプへと向かう。そして、大気がフィルタテープ１内を所定時間（例えば、１時間程度）通過することにより測定スポットＳが形成される。
【００４７】
前記測定スポットＳの形成が完了した後、測定手段１１のβ線源１１ａから測定スポットＳに対してβ線が照射されるとともに、β線検出器１２ｂにより前記β線が検出され、前記測定スポットＳを透過したβ線の強度が得られる。そして、この強度と所定の演算式とを用いて演算を行うことにより、測定対象とするＳＰＭの濃度が導出される。
【００４８】
上記のようにして行われる測定が完了すると、前記離間レバー１７が可動プレート８を押し下げ、上部プレート７と可動プレート８との間の隙間が最大となった状態となり、続いて、巻取リール３によるフィルタテープ１の巻き取りが再開される。そして、以上の操作が繰り返し行われる。
【００４９】
なお、前記フィルタテープ１の測定スポットＳを含む測定に供された部分は、最終的に前記リール６を経て巻取リール３により巻き取られ、その状態で保管される。
【００５０】
そして、前記測定装置Ｄは、前記供給口１３の周縁部を下方に環状に突出させ、導出口１４の周縁部を他の部分と面一とする構成を有するものに限られず、例えば、前記導出口１４の周縁部を下方に環状に突出させ、供給口１３の周縁部を他の部分と面一としてもよいことはいうまでもない。
【００５１】
また、従来の測定装置における導出口の周縁部の幅が６ｍｍ程度であったのに対し、本実施例の測定装置Ｄにおける導出口１３の周縁部の幅を４ｍｍ程度とし、より小さくしてあることから、その分だけフィルタテープ１を挟み込む力が増し、本実施例の測定装置Ｄの前記フィルタテープ１の位置ずれを防止するという機能が、従来のものに比べて劣るということはない。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、フィルタテープの薄型化に対応可能な浮遊粒子状物質濃度測定装置が得られる。
【００５３】
すなわち、従来の浮遊粒子状物質濃度測定装置では、その構造上、上下方向に移動する可動プレートをガイドするための前記ガイドピンとガイド孔の内壁とが摺動によって短期間で磨耗することを避けられなかったが、本発明の浮遊粒子状物質濃度測定装置では、前記ガイド孔内またはガイドピンの外面に磨耗防止部材を設けているので、ガイド孔の内壁とガイドピンの外面との磨耗を防止でき、長期間の使用が可能となる。
【００５４】
加えて、本発明の浮遊粒子状物質濃度測定装置は、従来の測定装置のように、ガイドピンが可動プレートを挿通し、ガイドピンの両端部がそれぞれ上部プレートおよび下部プレートに設けられたそれぞれのガイド孔の内壁と摺動するので、磨耗する箇所が増えるというものではなく、下部プレートに対して可動プレートはその上面にほぼ載置された状態となっているだけであり、前記ガイド孔およびガイドピンからなるガイド手段を可動プレートと下部プレートとの間には設けないことと相まって、前記磨耗を防止でき、より長期間の使用が可能になる。
【００５５】
そして、上記ガイド手段の磨耗が原因となって、前記可動プレートの移動に不具合が生じたり、上部プレートに対する可動プレートの位置がずれたりして、上部プレートと可動プレートとによるフィルタテープの挟み込みが良好に行われなくなるケースが増えるというようなことがなくなるので、ひいては測定の精度や信頼性の向上を図ることも可能となる。
【００５６】
上記のような利点を有する本発明の浮遊粒子状物質濃度測定装置では、フィルタテープの薄型化にも何ら問題なく対応できる。
【００５７】
また、従来の浮遊粒子状物質濃度測定装置では、前記供給口の周縁部を環状に突出させるとともに、前記導出口の周縁部を凹ませ、供給口の周縁部の外径と導出口の周縁部の内径とをほぼ同一としてあったため、前記フィルタテープには通常ある程度のテンションがかけられることもあって、上部プレートと可動プレートとでフィルタテープを挟み込んだときに、噛み合った供給口および導出口の周縁部によってフィルタテープが切断されることがあったが、本発明の浮遊粒子状物質測定装置では、前記供給口の周縁部および導出口の周縁部のいずれか一方を環状に突出させ、他方を他の部分と面一としてあるので、フィルタテープの位置ずれを確実に防止しつつ、フィルタテープの切断の発生をも確実に防止でき、この点からも、フィルタテープの薄型化に好適に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る浮遊粒子状物質濃度測定装置の構成を概略的に示す説明図である。
【図２】上記実施例における測定チャンバの要部の構成を概略的に示す透視図である。
【図３】上記実施例における測定チャンバの構成を概略的に示す説明図である。
【図４】前記測定チャンバの要部の構成を概略的に示す縦断面図である。
【図５】上記実施例におけるフィルタテープ挿通用の治具の構成の一例を概略的に示す斜視図である。
【図６】前記治具の変形例の構成を概略的に示す斜視図である。
【図７】従来の浮遊粒子状物質濃度測定装置の構成を概略的に示す説明図である。
【符号の説明】
１…フィルタテープ、７…上部プレート、８…可動プレート、９…下部プレート、１０…測定チャンバ、１３…供給口、２３…ガイド手段、２４…ガイド孔、２５…ガイドピン、２６…磨耗防止部材、Ｄ…浮遊粒子状物質濃度測定装置。
【図１】
2004309237.tif 000003
【図２】
2004309237.tif 000004
【図３】
2004309237.tif 000005
【図４】
2004309237.tif 000006
【図５】
2004309237.tif 000007
【図６】
2004309237.tif 000008
【図７】
2004309237.tif 000009