(57)【要約】【課題】レードルカバーの上面には支持装置を配置する必要がなくレードルカバーのメンテナンスが容易に行うができ、しかも、レードルカバー着脱用の空間はレードルの厚みと昇降ストロークのみで、支持用装置を設置する空間を取る必要がない支持スペースがコンパクトで簡素なレードルカバー支持構造を提供する。【解決手段】レードルの上面に載置してレードル内溶鋼を保温するレードルカバーの支持構造であって、該レードルカバーの側部両側にトラニオンを配設し、凹型のレードルカバー支持アームを前記レードルカバーの側方より移動させ、前記トラニオンを支持することを特徴とするレードルカバーの支持構造。【選択図】    図４
2004291069.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レードルの上面に載置してレードル内溶鋼を保温するレードルカバーの支持構造であって、
該レードルカバーの側部両側にトラニオンを配設し、凹型のレードルカバー支持アームを前記レードルカバーの側方より移動させ、前記トラニオンを支持することを特徴とするレードルカバーの支持構造。
【請求項２】
前記レードルカバー支持アームは、昇降および旋回機能を有する昇降軸に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のレードルカバーの支持構造。
【請求項３】
前記昇降軸はレードルを支持するレードル受けアームに連結されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のレードルカバーの支持構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は溶融金属容器のカバーに関し、特にタンディッシュの溶鋼を注入するレードルカバーの支持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
連続鋳造設備におけるレードルの支持は、レードルターレット方式のものが採用されている。この方式はレードルターレット旋回フレームの上面の旋回中心に立設したセンタポールに、レードルを受ける２組の独立したレードルターレットアームを配設し、このアームでレードルを支持し旋回させて、タンディッシュ上方まで移動させ、レードル内の溶鋼をタンディッシュに注入する装置である。
【０００３】
また、このレードルの蓋の着脱装置に関しては特開昭５８−１１２６４０号公報に開示されている。この装置は、レードルターレットに、ターレツト旋回中心と同心的にレードル用蓋着脱装置の旋回中心ポストを設け、レードルターレットアームに載荷されるレードルの上方に位置して、旋回中心ポストに昇降可能な回動自在の旋回アームを装嵌し、該旋回アームにレードルの上端面に臨ませる蓋を吊り、旋回アームの下動操作によりレードルに蓋を任意にカバーするようにしたものである。
【０００４】
また、特開２０００−２４６４２４号公報には溶融金属を貯留した状態で載置台に載置され、溶融金属を底部から出湯する溶融金属容器の保温装置において、溶融金属容器の上部開口に着脱自在に設けられ、溶融金属の出湯中に上部開口を気密に塞ぐことが可能な保温蓋と、載置台上に設けられ、保温蓋を溶融金属容器の上部開口直上の装着位置とアラン締め定める上部開口部から離隔した格納位置との間にわたって往復変位させる移動手段と、移動手段に設けられ、装着位置で保温蓋を昇降変位させて溶融金属容器の上部開口上に載置する昇降手段を有する溶融金属容器の保温装置が開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開昭５８−１１２６４０号公報
【特許文献２】特開２０００−２４６４２４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特開昭５８−１１２６４０号公報に開示されている技術では、センターポストに回動自在に装嵌された旋回アームにより蓋を吊持しているため、レードル上面にスペースが必要となる。このスペースは、蓋の厚みに加えて、この蓋を吊るための吊りピースを取り付けるスペース、この吊りピースとアームを連結するワイヤ等を取り付けるスペースが各々必要となり、これら絶対的スペースに加えて蓋を昇降させてレードルから分離させる昇降スペースも必要となり、レードル上部には蓋を着脱するために空間が必要となり、これら装置を収納する建屋の高さをこの装置により制約されていた。また、蓋のメンテナンスを行う際には、蓋をレードル上面から退避させ、クレーン等に一時預け、蓋の上部に配置されているアーム等を撤去し、蓋を取り外してメンテナンスを行う必要があった。
【０００７】
また、特開２０００−２４６４２４号公報に開示されている技術においても、旋回支柱に第１の旋回アームを介して連結されている第２の旋回アームをレードル上面に旋回して移動させ、第２の旋回アームには蓋の昇降装置が配置されている。昇降装置は２台の油圧シリンダと、４個のスプロケットホイールと、４本のコンベアチェーンで構成されており、１台の油圧シリンダと２個のスプロケットホイールと２本のチェーンコンベアとが１組となっており、スプロケットホイールは第２の旋回アームに間隔をあけて配置され、これらスプロケットホイールにチェーンコンベアがそれぞれ巻きかけられている。チェーンコンベアの一端は油圧シリンダのロッドに連結され、他端はシャックルを介して蓋の上面に取り付けられた補強リブに連結されている。
【０００８】
この場合も同様に蓋の上面に昇降装置を含む蓋の着脱装置が配置されているため、蓋の上面に装置を配置する空間が必要となり、また、本技術では、さらに、油圧シリンダ等のメンテナンスのため、装置デッキを必要となり、蓋の上面には更に空間が必要であった。
また、蓋本体のメンテナンスを行うには、これら昇降装置を撤去して行わなければならなかった。
そこで、本発明は、レードルカバーの上面には支持装置を配置する必要がなくレードルカバーのメンテナンスが容易に行うができ、しかも、レードルカバー着脱用の空間はレードルの厚みと昇降ストロークのみで、支持用装置を設置する空間を取る必要がない支持スペースがコンパクトで簡素なレードルカバー支持構造を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その要旨とするところは特許請求の範囲に記載した通りの下記内容である。
（１）レードルの上面に載置してレードル内溶鋼を保温するレードルカバーの支持構造であって、
該レードルカバーの側部両側にトラニオンを配設し、凹型のレードルカバー支持アームを前記レードルカバーの側方より移動させ、前記トラニオンを支持することを特徴とするレードルカバーの支持構造。
（２）前記レードルカバー支持アームは、昇降および旋回機能を有する昇降軸に連結されていることを特徴とする（１）に記載のレードルカバーの支持構造。
（３）前記昇降軸はレードルを支持するレードル受けアームに連結されていることを特徴とする（１）または（２）に記載のレードルカバーの支持構造。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態について、図１乃至図６を用いて詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態を例示する側面図である。
図１において、レードルターレット方式の溶鋼注入方法で、旋回支持フレーム支持座４にレードルターレット旋回フレーム３を旋回自在に載置し、この旋回フレーム３の旋回中心にはセンタポール３ａを立設している。
センタポール３ａには独立して昇降フレーム１０を左右に連結している。昇降フレーム１０の先端にはレードルを支持するレードル受けアーム２を連結し、このレードル受けアーム２により、レードル１本体に配置されているレードル軸部をレードルの両側より支持している。
一方側のレードル受けアーム２に溶鋼の入ったレードル１が載置されたら、旋回フレーム３によりタンディッシュ（図示しない）側へ旋回させて、レードル１内の溶鋼をタンディッシュに注入する。
【００１１】
昇降フレーム１０は昇降駆動フレーム１０ａと昇降従動フレーム１０ｂからなり、各々フレームに一方端側はセンタポール３ａに連結され、他方側はレードル受けアーム２に連結されている。そして昇降駆動フレーム１０ａ側にはこのフレームを昇降させるための昇降シリンダ７を連結している。ただし、レードル１を受け取る位置とレードルの溶鋼を注入する位置が同じであればレードルカバー昇降シリンダ７を設置する必要はなく、昇降フレーム１０も駆動側、従動側に分ける必要もない。
レードル受けアーム２はレードルカバー昇降軸１２に連結され、このレードルカバー昇降軸１２の上部には凹型のレードルカバー支持アーム６が連結されている。
この凹型のレードルカバー支持アーム６によりレードルカバー５の側部両側に取り付けられているレードルカバートラニオン５ａを載置して、レードルカバー５を支持している。
レードルカバートラニオン５ａは、凹型のレードルカバー支持アーム６をレードルカバー５の側方より移動させることにより、レードルカバー５を下から支持する支持部材であって形状は問わないが、例えば、レードルカバー５の側部両側に取り付けられたピン状の突起が好ましい。
【００１２】
図２は、図１のＡ−Ａ矢視図である。
図３は昇降軸１２の取り付け部を示し、図２のＢ−Ｂ矢視図である。
図２において、レードル１の受け取り側でレードル１を受け取ったらレードルターレットを旋回してタンディッシュ側へ旋回させてレードル１内の溶鋼をタンディッシュに注入し、注入が完了したらレードルターレットを旋回させてレードル１の受け取り側へ旋回して、空のレードル１はクレーン等によって溶鋼補給場所へ運ばれ、溶鋼を補給されたレードル１はレードルターレット受け取り側へ運ばれ、上記下操作が繰り返される。
【００１３】
レードルターレット受け取り側で溶鋼の入ったレードル１を受け取ると、レードル受けアーム２に連結しているレードルカバー昇降軸１２を旋回させてレードル１の上面に移動させ、レードルカバー昇降軸１２を下降させて、レードル上面にレードルカバー５を載置する。
レードルカバー５をレードル１に載置したらレードルカバー５はレードル１に預けるため、カバーの重量はレードルカバー支持アーム６にはかからない。
カバーをしたレードルを旋回させてタンディッシュ側へ移動する。この時、レードルカバー昇降軸１２はレードル支持アーム２に連結されているので、タンディッシュ側へ同時に移動する。そして、タンディッシュ側へ移動したレードル１からタンディッシュ内に溶鋼を注入する。
【００１４】
図４は昇降軸の詳細を示す図であり、図３のａ部矢視図である。
図４においてレードルカバー昇降軸１２はレードル受けアーム２に支持ブラケット１１を設置し、この支持ブラケット１１に旋回装置８を介して昇降軸内筒１２ｂを連結している。そして、この昇降軸内筒１２ｂに昇降軸外筒１２ａを嵌合させている。そして、この昇降軸外筒１２ａには昇降軸外筒１２ａを昇降させる昇降シリンダ７のロッド側が連結され、他方側は昇降軸１２を旋回させる旋回装置８の旋回ギャ８ａの上面に接続している。昇降軸外筒１２ｂの上方に凹型のレードルガバー支持アーム６を連結している。レードルカバー５の側部両側にはレードルカバートラニオン５ａを配設しているので、レードルカバー支持アーム６によりレードルカバー５のレードルカバートラニオン５ａ部を支持する。レードルカバー支持アーム６へのレードルカバー５の載置方法は、昇降軸１２の昇降装置８によりレードル１の上面より旋回して退避させ、退避した位置で、クレーン等によりレードルカバー５を搬送してレードルカバー支持アーム６に乗せ掛けることができる。
【００１５】
図５（ａ）（ｂ）は、本発明に用いるレードルカバーの操作方法を説明した図である。
図５において、図５（ａ）では、レードル１からレードルカバー５が退避した位置を示す。この状態でレードルカバー５をクレーン等で搬送してレードルカバー支持アーム６に載置する。レードル１がクレーン等によりレードル支持アーム２に載置されたら、図５（ｂ）のように昇降軸１２の旋回装置８を旋回させて、レードルカバー５をレードルの上面まで移動させ、昇降軸１２の昇降軸外筒１２ａを下降させてレードル１の上面にレードルカバー５を載置することができる。
【００１６】
図６（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本発明に用いるレードルカバーをレードルにセットするときの一連の動作を示す図である。
図６はレードル１を受け取る位置とタンディッシュへ溶鋼を注入する位置の高さが異なる場合の本発明の操作方法を示した図であり、図６（ａ）ではレードルターレットの昇降フレーム１０を下降させてレードル受けアーム２をレードル１受け取り位置に待機させる。このときレードルカバー５はレードル１待機位置より退避している。溶鋼が入ったレードル１をクレーン等でレードル受けアーム２に載置する。図６（ｂ）に示すように、レードル１が支持アームに載置されるとレードルカバー５を旋回させて、レードル上面まで移動させ昇降軸１２で下降させてレードル１にレードルカバー５を載置する。そして、図６（ｃ）に示すように、レードル受けアーム２を昇降フレーム１０を介してタンディッシュへの注入レベルまで昇降させターレット旋回フレーム３により旋回させてタンディッシュ側へ移動する。このとき、レードルカバー昇降軸１２はレードル支持アーム２に連結されているので、タンディッシュ側へ同時に移動する。そして、タンディッシュ側へ移動したレードル１からレードル１を傾動してタンディッシュにイに溶鋼を注入する。
【００１７】
レードル１を受け取る位置とタンディッシュに溶鋼を注入する高さが違う場合、レードル昇降シリンダ９を昇降させてレードル受けアーム２を介してレードル１を必要に高さに調整するが、この時、レードル受けアーム２にはレードルカバー昇降軸１２が連結されているので、レードルカバー５もレードル１の昇降に追従することができる。
昇降軸１２によりレードルカバー支持アーム６を介してレードル１に載置されたレードルカバー５はレードルカバー５の全自重がレードル本体で受けている。従ってレードル１昇降時および移動時には昇降軸１２はＯＦＦの状態で待機し、レードルカバー５を外したいときにＯＮにしてレードルカバー支持アーム６でレードルカバーを支持し、昇降軸１２を上昇させ、昇降軸１２を旋回装置８にて旋回させレードルカバー５の退避位置に退避させることができる。
レードル１を受け取る位置とタンディッシュに溶鋼を注入する高さが同じ場合でも、昇降軸ク１２がレードル１の旋回に追従するので、レードルカバー５は任意に開閉することが可能である。
【００１８】
【発明の効果】
本発明によれば、凹型のレードル支持アームによりレードルカバーの側部を支持するようにしたので、レードルカバーの上面には支持装置を配置する必要がなくレードルカバーのメンテナンスが容易に行うができ、しかも、レードルカバー着脱用の空間はレードルの厚みと昇降ストロークのみで、支持用装置を設置する空間を取る必要がない支持スペースがコンパクトで簡素なレードルカバー支持構造を提供することができるなど、産業上有用な著しい効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を例示する側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ矢視図である。
【図４】図３のａ部矢視図である。
【図５】本発明に用いるレードルカバーの操作方法を説明した図である。
【図６】本発明に用いるレードルカバーをレードルへセットするときの一連の同左を示す図である。
【符号の説明】
１・・・レードル
２・・・レードル受けアーム
３・・・レードルターレット旋回フレーム
３ａ  ・・・センタポール
４・・・旋回支持フレーム支持座
５・・・レードルカバー
５ａ・・・レードルカバートラニオン
６・・・レードルカバー支持アーム
７・・・レードルカバー昇降シリンダ
８・・・レードルカバー旋回装置
８ａ・・・レードルカバー旋回ギャ
８ｂ・・・旋回用モータ
９・・・レードル昇降シリンダ
１０・・・昇降フレーム
１０ａ・・・レードル昇降駆動アーム
１０ｂ・・・レードル昇降従動アーム
１１・・・支持ブラケット
１２・・・レードルカバー昇降軸
１２ａ・・・昇降軸外筒
１２ｂ・・・昇降軸内筒
【図１】
2004291069.tif 000003
【図２】
2004291069.tif 000004
【図３】
2004291069.tif 000005
【図４】
2004291069.tif 000006
【図５】
2004291069.tif 000007
【図６】
2004291069.tif 000008