(57)【要約】【課題】最適な光結合を実現した低コストのレセプタクル型受光ヘッダモジュールを提供する。【解決手段】フェルール付き光ファイバコネクタを接続すべく、受光ヘッダと、ホルダと、ハウジングとを有するレセプタクル型受光ヘッダモジュールにおいて、フェルールを挿入させるパイプ部を具備するガイドパイプを有し、ガイドパイプが、光ファイバコネクタ接続時における入射光と受光ヘッダとの最大光結合位置にてホルダ上に固定される。【選択図】  図１
2004309935.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フェルール付き光ファイバコネクタを接続すべく、受光素子及び該受光素子に入射光を集光させるレンズを具備する受光ヘッダと、該入射光側へ該レンズを対向させて該受光ヘッダを保持するホルダと、該ホルダ上に固定されかつ該光ファイバコネクタ本体を支持可能なハウジングとを有するレセプタクル型受光ヘッダモジュールにおいて、
前記光ファイバコネクタ接続時に前記フェルールを挿入させるパイプ部と、挿入させる該フェルールの先端と当接する肩部とを具備するガイドパイプを有し、前記ガイドパイプが、前記光ファイバコネクタ接続時における前記入射光と前記受光ヘッダとの最大光結合位置にて前記ホルダ上に固定されることを特徴とする
レセプタクル型受光ヘッダモジュール。
【請求項２】
前記ホルダ上に着脱可能に固定されるフックを有し、該フックが、前記光ファイバコネクタの接続時に前記光ファイバコネクタ本体に設けたフック係合部を係止するコネクタフック部を具備することを特徴とする
請求項１に記載のレセプタクル型受光ヘッダモジュール。
【請求項３】
前記ハウジングが前記ホルダ上に着脱可能に固定されており、前記フック及び前記ハウジングが、ＳＣ型、ＭＵ型及びＳＴ型を含む前記光ファイバコネクタの複数の型式に適合する複数種類のフック及びハウジングから選択可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載のレセプタクル型受光ヘッダモジュール。
【請求項４】
フェルール付き光ファイバコネクタを接続すべく、受光素子及び該受光素子に入射光を集光させるレンズを具備する受光ヘッダと、該入射光側へ該レンズを対向させて該受光ヘッダを保持するホルダと、該ホルダ上に固定されかつ該光ファイバコネクタ本体を支持可能なハウジングとを有するレセプタクル型受光ヘッダモジュールの製造方法において、
前記受光ヘッダと前記ホルダとを固定するステップと、
前記光ファイバコネクタ接続時に前記フェルールを挿入させるパイプ部と、挿入させる該フェルールの先端と当接する肩部とを具備するガイドパイプを設けるステップと、
前記ガイドパイプに前記フェルールを挿入した状態で光ファイバ先端からの入射光による前記受光ヘッダの出力が最大となる最大光結合位置を見出すステップと、
前記最大光結合位置にて前記ガイドパイプを前記ホルダ上に固定するステップとを有することを特徴とする
レセプタクル型受光ヘッダモジュールの製造方法。
【請求項５】
前記光ファイバコネクタの接続時に前記光ファイバコネクタ本体に設けたフック係合部を係止するフック部を具備するフックを設けるステップと、
前記ガイドパイプの固定後に、前記フック及び前記ハウジングを前記ホルダ上に着脱可能に固定するステップをさらに有することを特徴とする
請求項４に記載のレセプタクル型受光ヘッダモジュールの製造方法。
【請求項６】
前記フック及び前記ハウジングが、ＳＣ型、ＭＵ型及びＳＴ型を含む前記光ファイバコネクタの複数の型式に適合する複数種類のフック及びハウジングから選択可能であることを特徴とする請求項５に記載のレセプタクル型受光ヘッダモジュールの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フェルール付き光ファイバコネクタを接続するためのレセプタクル型受光ヘッダモジュール及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光通信機器の小型化、低コスト化の要求に対応すべく、光ファイバと光半導体受光ヘッダとを接続するモジュールにおいても、ピッグテール型でなくレセプタクル型が普及している。レセプタクル型は、実装面積を小さくできる上、実装作業性がよく、低コストを実現できる。
【０００３】
図６及び図７は、従来技術によるレセプタクル型受光ヘッダモジュールの一例を示す図である。尚、以下の図面の説明において、図中の上下方向を装置の上下方向として表現する場合がある。図６は、従来のレセプタクル型受光ヘッダモジュール１１０にフェルール付き光ファイバコネクタ２０が接続された状態の概略的な断面図である。本例の光ファイバコネクタ２０はＳＣ型である。ＳＣ型の光ファイバコネクタ本体２３の中心に沿って光ファイバ２１が貫通しており、さらに光ファイバ２１の先端部分を包囲する筒状のフェルール２２が設けられている。
【０００４】
一方、レセプタクル型受光ヘッダモジュール１１０は、受光ヘッダ１１１と、ホルダ１１２と、フック１１４と、ハウジング１１５とを主たる構成要素とし、これらを一体的に組み立てることにより形成されている。受光ヘッダ１１１は、受光素子（光半導体チップ）１１１ｃ及びこの受光素子１１１ｃに入射光を集光させるレンズ１１１ａを具備する。受光素子１１１ｃとレンズ１１１ａは、抵抗溶接によって一体化されている。受光ヘッダ１１１には、バイアス印加及び／又は出力取り出し等のための電気的接続端子１１１ｂも取り付けられる。
【０００５】
ホルダ１１２は、光ファイバ接続側端面と受光ヘッダ受容側端面との間を貫通する貫通孔を具備し、受光ヘッダ受容側端面には、受光ヘッダ１１１を受容するための受光ヘッダ受容凹部１１２ｄが穿設されている。ホルダ１１２は、受光ヘッダ１１１のレンズ１１１ａを光ファイバ接続側へ対向させた状態で受光ヘッダ１１１を保持する。ホルダ１１２と受光ヘッダ１１１とは、ＹＡＧレーザ溶接（Ｍ１１）等により固定されている。
【０００６】
ホルダ１１２の光ファイバ接続側端面の中央には、端面に対して垂直に延びるスリーブ状のガイドパイプ部１１２ａが設けられている。このガイドパイプ部１１２ａには、光ファイバコネクタ接続時にフェルール２２が挿入される。フェルール２２と接するガイドパイプ部１１２ａの内面は、精密加工されている。
【０００７】
ホルダ１１２の光ファイバ接続側端面上には、さらにフック１１４とハウジング１１５が載置される。フック１１４は、その平坦なベース部の中央から上方に延びるスリーブ状のパイプ支持部１１４ａと、その外側にやはりベース部から垂直に延びかつ先端に内向きのフック形状を設けた一対の対向するコネクタフック部１１４ｂとを具備する。パイプ支持部１１４ａは、ガイドパイプ部１１２ａの外壁に当接して延び、これを支持している。コネクタフック部１１４ｂは、ＳＣ型光ファイバコネクタ本体２３の相対する外壁上に設けた一対のフック係合部２３ａとそれぞれ係合することにより、光ファイバコネクタ本体２３を抜け出し不能に係止する。
【０００８】
ＳＣ型コネクタ用のハウジング１１５は、中央に角形切欠き孔を設けた平坦なベース部と、角形切欠き孔の周縁近傍から垂直上方に延びる４つの外壁１１５ａからなる箱状部分を具備する。外壁１１５ａの対向する少なくとも一対の内面は、ＳＣ型光ファイバコネクタ本体２３の相対する平坦な外壁に当接して延び、これを支持している。ハウジング１１５の平坦なベース面を、ホルダ１１２の光ファイバ接続側端面上に載置した状態で、連通するように設けたホルダ１１２のビス孔１１２ｂ及びハウジング１１５のビス孔１１５ｂを用いて適宜のビスで双方を互いに連結固定する。このとき、フック１１４のベース部は、ハウジング１１５のベース部の角形切欠き孔内に収容され、かつフック１１４のベース部の水平方向外側へ突出するフランジ部の上に、ハウジング１１５のベース部における水平方向内側へ突出するフランジ部が重なることによりフック１１４がハウジング１１５により固定される。
【０００９】
斯かるレセプタクル型受光ヘッダモジュール１１０の構成において、光ファイバコネクタ２０が接続されたとき、光ファイバ２１の先端２１ａは、ホルダ１１２の貫通孔を介して受光ヘッダ１１１のレンズ１１１ａと対向している。こうして、レンズ１１１ａは、光ファイバ先端２１ａからの出射光を受光素子１１１ｃに集光させる。
【００１０】
図７は、図６の従来のレセプタクル型受光ヘッダモジュール１１０の製造方法すなわち組立方法を概略的に示した図である。先ず、ステップＳ１１において、受光ヘッダ１１１をホルダ１１２に挿入し、ＹＡＧレーザ溶接等で固定する。次に、ステップＳ１２において、フック１１４のパイプ支持部１１４ａをガイドパイプ部１１２ａに挿入する。次に、ステップＳ１３において、ハウジング１１５を挿入し、ビス１１２ｆ及び１１５ｆにより、ホルダ１１２とフック１１４とハウジング１１５を固定し一体化させる。最後に、必要に応じてステップＳ１４において、基板等への実装のための装着プレート３０を、ビス３２を用いてホルダ１１２に取り付け、固定する。
【００１１】
斯かる従来技術の一例として、特許文献１に開示されたものがある。
【００１２】
【特許文献１】
特開平９−１４５９６６号公報
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
図６及び図７に示した従来のレセプタクル型受光ヘッダモジュール１１０は、ホルダ１１２の一部としてガイドパイプ部１１２ａが形成されている。このガイドパイプ部１１２ａには、光ファイバ２１のフェルール２２が挿入されることになる。すなわち、受光ヘッダ１１１をホルダ１１２に溶接等で固定した時点で、受光ヘッダ１１１と、光ファイバ端面２１ａとの位置関係が決定されることになる。
【００１４】
従来は、光ファイバとしてマルチモード・ファイバ（クラッド径：１２５μｍ、コア径：５０μｍ）が多用されており、マルチモード・ファイバでは受光素子と光ファイバから出射される光（レンズへの入射光）との結合がワイドな結合特性をもっていることから、受光ヘッダと光ファイバの光軸に関する位置関係にそれほど厳格な精度は要求されなかった。従って、比較的容易に製作が可能であり、高歩留まりが得られていた。
【００１５】
しかしながら、近年、通信容量の増大、高速通信等の普及に伴って、通信線はもとより、受光ヘッダモジュールに取り付けられる光ファイバは、シングルモード・ファイバ（クラッド径：１２５μｍ、コア径：１０μｍ）が主流となりつつある。シングルモード・ファイバにおける光路直径は約１０μｍと微小であるため、ガイドパイプ部１１２ａの精度は、中心位置、直径公差及び真円度において各々数μｍ以内の精度が必要であり、多くの加工工数を要することとなる。特に、ホルダに使用する材料は金属が一般的で機械加工が必要である。加えて、フェルールの直径も２〜３ｍｍ程度と細いため加工性が悪い。さらにフェルールの着脱の際の摩擦抵抗を極力少なくするために、ガイドパイプ部１２ａの表面粗さを微小とする必要があり、量産性を著しく損ねることになる。光ファイバコネクタ接続時に受光ヘッダと光ファイバの光軸がずれると、結合損失が大きくなる。
【００１６】
別の問題点として、光ファイバコネクタの形状規格には、ＳＣ型、ＭＵ型、ＳＴ型等があるが、ハウジング１１５及びフック１１４の形状を種々の型式のコネクタに適応させるべく交換可能であることが有用である。しかしながら、図６及び図７の従来例では、フック１１４のパイプ支持部１１４ａ内に、ホルダ１１２のガイドパイプ部１２ａ全体が当接状態で挿入されるので、フック１１４を他の型式のコネクタに交換した場合、パイプ支持部１１４ａ内へのガイドパイプ部１２ａの挿入と、コネクタフック部１１４ｂのコネクタ本体２３への係止とが整合しないおそれがある。これは、ガイドパイプ部１１２ａがホルダ１１２の一部として、その位置等が極めて精密に加工されているためである。このため、ハウジング１１５及びフック１１４を交換する場合は、受光ヘッダ１１１を含むホルダ１１２も交換しなければならず、無駄となっていた。
【００１７】
以上の現状に鑑み、本発明は、レセプタクル型受光ヘッダモジュールであってシングルモード・ファイバに対しても結合損失を最小限とする最適位置に接続可能とし、さらに、歩留まりよくかつ容易に低コストで製造可能とすることを目的とする。
またさらに、斯かるレセプタクル型受光ヘッダモジュールであって、受光素子及びホルダを交換することなく種々の型式の光ファイバコネクタに適応することができることを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成すべく本発明は以下の構成を提供する。
（１）請求項１に係るレセプタクル型受光ヘッダモジュールは、フェルール付き光ファイバコネクタを接続すべく、受光素子及び該受光素子に入射光を集光させるレンズを具備する受光ヘッダと、該入射光側へ該レンズを対向させて該受光ヘッダを保持するホルダと、該ホルダ上に固定されかつ該光ファイバコネクタ本体を支持可能なハウジングとを有し、次の特徴を有する。
前記光ファイバコネクタ接続時に前記フェルールを挿入させるパイプ部と、挿入させる該フェルールの先端と当接する肩部とを具備するガイドパイプを有する。このガイドパイプは、ホルダとは別個の部品として形成される。
前記ガイドパイプが、前記光ファイバコネクタ接続時における前記入射光と前記受光ヘッダとの最大光結合位置にて前記ホルダ上に固定される。最大光結合位置とは、ガイドパイプに光ファイバコネクタのフェルールを挿入した状態で光ファイバ先端からの入射光による受光ヘッダの出力が最大となるようなＸＹ平面内の位置である。尚、ＸＹ平面は、光ファイバ先端からの入射光の光軸に対して垂直な平面である。
【００１９】
（２）請求項２に係るレセプタクル型受光ヘッダモジュールは、請求項１において、前記ホルダ上に着脱可能に固定されるフックを有し、該フックが、前記光ファイバコネクタの接続時に前記光ファイバコネクタ本体に設けたフック係合部を係止するコネクタフック部を具備することを特徴とする。
【００２０】
（３）請求項３に係るレセプタクル型受光ヘッダモジュールは、請求項１又は２において、前記ハウジングが前記ホルダ上に着脱可能に固定されており、前記フック及び前記ハウジングが、ＳＣ型、ＭＵ型及びＳＴ型を含む前記光ファイバコネクタの複数の型式に適合する複数種類のフック及びハウジングから選択可能であることを特徴とする。
【００２１】
（４）請求項４に係るレセプタクル型受光ヘッダモジュールの製造方法は、フェルール付き光ファイバコネクタを接続すべく、受光素子及び該受光素子に入射光を集光させるレンズを具備する受光ヘッダと、該入射光側へ該レンズを対向させて該受光ヘッダを保持するホルダと、該ホルダ上に固定されかつ該光ファイバコネクタ本体を支持可能なハウジングとを有するレセプタクル型受光ヘッダモジュールの製造方法において、次の各ステップを有することを特徴とする。
（ａ）前記受光ヘッダと前記ホルダとを固定するステップ
（ｂ）前記光ファイバコネクタ接続時に前記フェルールを挿入させるパイプ部と、挿入させる該フェルールの先端と当接する肩部とを具備するガイドパイプを設けるステップ
（ｃ）前記ガイドパイプに前記フェルールを挿入した状態で光ファイバ先端からの入射光による前記受光ヘッダの出力が最大となる最大光結合位置を見出すステップ
（ｄ）前記最大光結合位置にて前記ガイドパイプを前記ホルダ上に固定するステップ
【００２２】
（５）請求項５に係るレセプタクル型受光ヘッダモジュールの製造方法は、請求項４においてさらに、次のステップを有することを特徴とする。
（ｅ）前記光ファイバコネクタの接続時に前記光ファイバコネクタ本体に設けたフック係合部を係止するフック部を具備するフックを設けるステップ
（ｆ）前記ガイドパイプの固定後に、前記フック及び前記ハウジングを前記ホルダ上に着脱可能に固定するステップ
【００２３】
（６）請求項６に係るレセプタクル型受光ヘッダモジュールの製造方法は、請求項５において、前記フック及び前記ハウジングが、ＳＣ型、ＭＵ型及びＳＴ型を含む前記光ファイバコネクタの複数の型式に適合する複数種類のフック及びハウジングから選択可能であることを特徴とする。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図５は、本発明によるレセプタクル型受光ヘッダモジュールの一例を示す図である。尚、以下の図面の説明において、図中の上下方向を装置の上下方向として表現する場合がある。
【００２５】
図１は、本発明のレセプタクル型受光ヘッダモジュール１０にフェルール付き光ファイバコネクタ２０が接続された状態の概略的な断面図である。フェルール付き光ファイバコネクタ２０は、図６に示したものと同じであり、本例の光ファイバコネクタ２０はＳＣ型である。ＳＣ型の光ファイバコネクタ本体２３の中心に沿って光ファイバ２１が貫通しており、さらに光ファイバ２１の先端部分を包囲する筒状のフェルール２２が設けられている。
【００２６】
一方、レセプタクル型受光ヘッダモジュール１０は、受光ヘッダ１１と、ホルダ１２と、ガイドパイプ１３と、フック１４と、ハウジング１５とを主たる構成要素とし、これらを一体的に組み立てることにより形成されている。受光ヘッダ１１は、受光素子（光半導体チップ）１１ｃ及びこの受光素子１１ｃに入射光を集光させるレンズ１１ａを具備しており、図６に示す受光ヘッダ１１１と同じである。受光素子１１ｃとレンズ１１ａは、抵抗溶接によって一体化されている。受光ヘッダ１１には、バイアス印加及び／又は出力取り出し等のための電気的接続端子１１ｂも取り付けられる。
【００２７】
ホルダ１２は、光ファイバ接続側端面と受光ヘッダ受容側端面との間を貫通する貫通孔を具備し、受光ヘッダ受容側端面には、受光ヘッダ１１を受容するための受光ヘッダ受容凹部１２ｄが穿設されている。ホルダ１２は、受光ヘッダ１１のレンズ１１ａを光ファイバ接続側へ対向させた状態で受光ヘッダ１１を保持する。ホルダ１１２と受光ヘッダ１１１とは、ＹＡＧレーザ溶接等により固定されている。
【００２８】
ホルダ１２の光ファイバ接続側端面の中央には、ガイドパイプ１３を載置させ固定するためのパイプ受容凹部１２ａが穿設されている。ガイドパイプ１３は、は、光ファイバコネクタ２０の接続時にフェルール２２を挿入させるスリーブ状のパイプ部と、挿入させるフェルール２２の先端と当接する肩部１３ａをパイプ部内面に突出させている。肩部１３ａは、フェルール２２のストッパの役割を果たす。フェルール２２と接するガイドパイプ１３の内面は、精密加工されている。
【００２９】
ガイドパイプ１３は、光ファイバコネクタ２０の接続時において光ファイバ先端２１ａからの入射光と受光ヘッダ１１との光結合が最大となる位置（以下、「光結合最大位置」と称する）にてホルダ１２のパイプ受容凹部１２ａ上に固定される。最大光結合位置とは、ガイドパイプ１３に光ファイバコネクタ２０のフェルール２２を挿入した状態で光ファイバ先端２１ａからの入射光による受光ヘッダ１１の出力が最大となるようなＸＹ平面内の位置である。尚、ＸＹ平面は、光ファイバ先端２１ａからの入射光の光軸に対して垂直な平面である。最大光結合位置の決定方法については、後述する図４で説明する。ガイドパイプ１３をこのように設けたので、光ファイバコネクタ２０の着脱を繰り返しても再現よく、安定した特性が得られる。
【００３０】
ホルダ１２の光ファイバ接続側端面上には、さらにフック１４とハウジング１５が載置される。フック１４は、その平坦なベース部の中央近傍から垂直上方に延びかつ先端に内向きのフック形状を設けた一対の対向するパイプフック部１４ａと、その外側にやはりベース部から垂直上方に延びかつ先端に内向きのフック形状を設けた一対の対向するコネクタフック部１４ｂとを具備する。
【００３１】
パイプフック部１４ａは、内向きフック形状の先端のみがガイドパイプ１３の上端に当接してこれを係止しているが、ガイドパイプ１３の外壁との間には、適宜の間隔を介在させている。
【００３２】
尚、図示しないが、別の実施例では、パイプフック部１４ａが、図６の従来例で示したようにスリーブ状であってもよいが、その場合、本発明では、ガイドパイプ１３の外壁との間に適宜の間隔を介在させて上方に延びており、当接していない。これは、本発明のガイドパイプ１３は、後述する方法で決定される最大光結合位置に固定されるため、その固定位置に関して多少の空間的余裕をもたせるためである。
【００３３】
コネクタフック部１４ｂは、ＳＣ型光ファイバコネクタ本体２３の相対する外壁上に設けた一対のフック係合部２３ａとそれぞれ係合することにより、光ファイバコネクタ本体２３を抜け出し不能に係止する。
【００３４】
ＳＣ型コネクタ用のハウジング１５は、中央に角形切欠き孔を設けた平坦なベース部と、角形切欠き孔の周縁近傍から垂直上方に延びる４つの外壁１５ａからなる箱状部分を具備する。外壁１５ａの対向する少なくとも一対の内面は、ＳＣ型光ファイバコネクタ本体２３の相対する平坦な外壁に当接して延び、これを支持している。ハウジング１５の平坦なベース面を、ホルダ１２の光ファイバ接続側端面上に載置した状態で、連通するように設けたホルダ１２のビス孔１２ｂ及びハウジング１５のビス孔１５ｂを用いて適宜のビスで双方を互いに連結固定する。このとき、フック１４のベース部は、ハウジング１５のベース部の角形切欠き孔内に収容され、かつフック１４のベース部の水平方向外側へ突出するフランジ部の上に、ハウジング１５のベース部における水平方向内側へ突出するフランジ部が重なることによりフック１４がハウジング１５により固定される。フック１４のベース部の中央近傍は、ガイドパイプ１３の下端から外側へ突出するフランジ部上にも載っている。これによりフック１４は安定する。
【００３５】
斯かるレセプタクル型受光ヘッダモジュール１０の構成において、光ファイバコネクタ２０が接続されたとき、光ファイバ２１の先端２１ａは、ホルダ１２の貫通孔を介して受光ヘッダ１１のレンズ１１ａと対向している。こうして、レンズ１１ａは、光ファイバ先端２１ａからの出射光を受光素子１１ｃに集光させる。
【００３６】
図２は、図１の１−１断面の概略図である。ＳＣ型コネクタを受容し支持するハウジング１５は、４つの外壁１５ａからなる箱状部分を具備する。外壁１５ａの対向する少なくとも一対の内面には、ＳＣ型光ファイバコネクタ本体２３の外壁の一部（図示されず）に当接する支持部１５ｂが設けられている。図２の例ではフック１４は、図６の従来例と同様に中央にスリーブ状部分を具備するが、ガイドパイプ１３との間に間隙のある点が従来例と相違する。ガイドパイプ１３の中にはフェルール２２が隙間なく挿入され、中心には光ファイバ２１が通っている。ハウジング１５の箱状部分の外側には、平坦なベース部が左右両方に延びており、それぞれにホルダへの固定用ビス孔１５ｂと、装着プレートの取付用ビス孔１５ｃが設けられている。
【００３７】
図３は、図１の本発明のレセプタクル型受光ヘッダモジュール１０の製造方法すなわち組立方法を概略的に示した図である。先ず、ステップＳ１において、受光ヘッダ１１をホルダ１２に挿入し、ＹＡＧレーザ溶接等で固定する。次に、ステップＳ２において、ガイドパイプ１３をホルダ１２のパイプ受容凹部１２ａ内の最大光結合位置にＹＡＧレーザ溶接等で固定する。最大光結合位置の決定方法は、後述する図４で述べる。これにより、位置調整済みモジュール部１８が形成される。次に、ステップＳ３において、フック１４をホルダ１２上に載置する。さらにステップＳ４において、ハウジング１５を挿入し、ビス１２ｆ及び１５ｆにより、ホルダ１２とフック１４とハウジング１５を固定し一体化させる。最後に、必要に応じてステップＳ５において、基板等への実装のための装着プレート３０を、ビス３２を用いてホルダ１２に取り付け、固定する。
【００３８】
尚、フック１４及びハウジング１５は、ＳＣ型、ＭＵ型、ＳＴ型等を含む光ファイバコネクタの複数の型式に適合する複数の種類を準備しておき、この中からコネクタ型式に適合するフック及びハウジングを選択してホルダ１２に固定することができる。交換は、ビス１２ｆ、１５ｆを緩めてハウジング等を取り外し、別のハウジング等を再びビス１２ｆ、１５ｆで固定するのみでよく、極めて簡単である。本発明では、フック１４とガイドパイプ１３の間に間隙が設けられており、フック１４の位置の許容度が大きいので可能となる。
【００３９】
図４（Ａ）は、図３のステップＳ１において受光ヘッダ１１をホルダ１２に固定した後に、ステップＳ２において、ガイドパイプ１３をホルダ１２上に固定するために最大光結合位置を決定する方法を示す概略的構成図である。受光ヘッダ１１とホルダ１２とは、ＹＡＧレーザ溶接等（符号Ｍ１）により固定されている。先ず、ホルダ１２が移動しないように安定に保持する。このときホルダ１２のパイプ受容凹部１２ａの底面は、ＸＹ平面と平行である。ＸＹ平面は光ファイバ端面２１ａからの入射光の光軸に垂直な面であり、図４の紙面に対して垂直である。次に、受光ヘッダ１１の端子に電源４１を用いて逆バイアス電圧を印加する。電流計４２は、受光ヘッダ１１の光電流出力を計測するために接続する。一方、受光ヘッダ１１と光結合を行う光ファイバ２１を接続したフェルール付き光ファイバコネクタ２０のフェルール２２をガイドパイプ１３に挿入した状態で、ガイドパイプをＸＹ平面内で移動可能に保持する。Ｚ軸方向の位置は、レンズ性能から予め決定されている。光ファイバ２１の他端は、光源４０へ接続される。
【００４０】
この状態で、光源から一定量の光パワーを供給し、光ファイバ端面２１ａから光を出射しつつ、ガイドパイプ１３をＸＹ平面内で一定量ずつ移動させ、受光ヘッダ１１の光電流出力を電流計４２でモニターする。そして、光電流出力が最大となるポイントを見出し、このポイントにおけるガイドパイプ１３の位置を最大光結合位置とする。このようにして決定された最大光結合位置にて、ガイドパイプ１３をホルダ１２上にＹＡＧレーザ溶接等（符号Ｍ２）により固定する。図４（Ｂ）は、ガイドパイプ１３の固定後の位置調整済みモジュール部１８を示す概略断面図である。
【００４１】
図５（Ａ）は、本発明のレセプタクル型受光ヘッダモジュールの完成後の状態を示す外観斜視図であり、図５（Ｂ）は、本発明のレセプタクル型受光ヘッダモジュールを基板等へ装着するための実装プレート３０をホルダ１２に取り付けた状態を示す外観斜視図である。
【００４２】
【発明の効果】
本発明のレセプタクル型受光ヘッダモジュールは、受光ヘッダを固定したホルダと、フェルールを挿入するガイドパイプとを別個の部品とし、ガイドパイプを最大光結合位置にてホルダ上に固定することとしたので、受光素子と光ファイバとの光結合を確実にかつ容易に最適化することができ、低コストで歩留まりを向上させることができる。特に、シングルモード・ファイバにおいて有効である。
【００４３】
また、従来は、受光素子とレンズを組み立てる際の組み立てばらつき（受光素子とレンズのずれ）によって光ファイバコネクタとの光結合損失が生じる場合があるが、本発明では、ガイドパイプを最大光結合位置に固定することにより組み立てばらつきを吸収することができ、最適化できる。
【００４４】
さらに、接続される光ファイバコネクタの型式に応じてそれに適合したフック及びハウジングを選択してホルダに固定することができるのでフック及びハウジングを交換してもホルダをそのまま利用することができ、受光ヘッダ及びホルダを無駄にすることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のレセプタクル型受光ヘッダモジュールにフェルール付き光ファイバコネクタが接続された状態の概略的な断面図である。
【図２】図１の１−１断面の概略図である。
【図３】図１の本発明のレセプタクル型受光ヘッダモジュールの製造方法を概略的に示した図である。
【図４】（Ａ）は、図３のステップＳ１において受光ヘッダをホルダに固定した後に、ステップＳ２において、ガイドパイプをホルダ上に固定するために最大光結合位置を決定する方法を示す概略的構成図である。（Ｂ）は、ガイドパイプの固定後の位置調整済みモジュール部を示す概略断面図である。
【図５】（Ａ）は、本発明のレセプタクル型受光ヘッダモジュールの完成後の状態を示す外観斜視図であり、（Ｂ）は、本発明のレセプタクル型受光ヘッダモジュールを基板等へ装着するための実装プレートをホルダに取り付けた状態を示す外観斜視図である。
【図６】従来のレセプタクル型受光ヘッダモジュールにフェルール付き光ファイバコネクタが接続された状態の概略的な断面図である。
【図７】図６の従来のレセプタクル型受光ヘッダモジュールの製造方法を概略的に示した図である。
【符号の説明】
１０  レセプタクル型受光ヘッダモジュール
１１  受光ヘッダ
１１ａ  レンズ
１１ｂ  端子
１１ｃ  受光素子
１２  ホルダ
１２ａ  パイプ載置凹部
１２ｂ  ビス孔
１２ｃ  実装用ビス孔
１２ｄ  受光ヘッダ受容凹部
１２ｆ  ビス
１３  ガイドパイプ
１３ａ  ガイドパイプ肩部
１４  フック
１４ａ  パイプフック部
１４ｂ  コネクタフック部
１５  ハウジング
１５ａ  コネクタ支持部
１５ｂ  ビス孔
１５ｃ  実装用ビス孔
１５ｆ  ビス
１８  位置調整済みモジュール部
２０  光ファイバコネクタ
２１  光ファイバ
２１ａ  ファイバ端面
２２  フェルール
２３  コネクタ本体
２３ａ  フック係合部
３０  実装プレート
３０ａ  実装用ビス孔
３２  実装ビス
４０  光源
４１  バイアス電源
４２  電流計
１１０  レセプタクル型受光ヘッダモジュール
１１１  受光ヘッダ
１１１ａ  レンズ
１１１ｂ  端子
１１１ｃ  受光素子
１１２  ホルダ
１１２ａ  ガイドパイプ部
１１２ｂ  ビス孔
１１２ｃ  実装用ビス孔
１１２ｄ  素子受容凹部
１１２ｆ  ビス
１１４  フック
１１４ａ  パイプ支持部
１１４ｂ  コネクタフック部
１１５  ハウジング
１１５ａ  コネクタ支持部
１１５ｂ  ビス孔
１１５ｃ  実装用ビス孔
１１５ｆ  ビス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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