(57)【要約】【課題】回路基板を電池ケースに確実に固定する。【解決手段】回路基板３には、少なくとも一端１８ａに１つ以上の切欠部１９が設けられ、電池ケース４には、回路基板３が配設される配設凹部２２と、配設凹部２２の内側面から突出し、切欠部１９に挿入される突部２３と、突部２３と対向する内側面に突出して形成され、回路基板３の他端１８ｄを係止する係止部２４とが設けられ、回路基板３の他端１８ｄを係止部２４に係止させながら、切欠部１９に突部２３を挿入して回路基板３を配設凹部２２に嵌め込み、回路基板３の主面が突部２３よりも下に位置した状態で、回路基板３を回路基板３の一端１８ａと略平行方向にずらし、回路基板３の一端１８ａと突部２３とが係合されることで、配設凹部２２に回路基板３を配設する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極端子及び負極端子が導出された電池素子と、
上記正極端子及び上記負極端子が所定位置に接続される回路基板と、
上記電池素子及び上記回路基板を収納する電池ケースとを備え、
上記回路基板には、一端に少なくとも１つ以上の切欠部が設けられ、
上記電池ケースには、上記回路基板が配設される配設凹部と、上記配設凹部の内側面から突出して形成され、上記切欠部に挿入される突部と、上記突部が設けられた内側面と対向する内側面に突出して形成され、上記回路基板の上記切欠部が設けられた一端と対向する他端を係止する係止部とが設けられ、
上記回路基板の他端を上記係止部に係止させながら、上記切欠部に上記突部を挿入して上記回路基板を上記配設凹部に嵌め込み、上記回路基板の主面が上記突部よりも下に位置した状態で、上記回路基板を上記切欠部が形成されている一端と略平行方向にずらし、上記回路基板の一端と上記突部とが係合されることで、上記配設凹部に上記回路基板が配設されている電池パック。
【請求項２】
上記回路基板には、上記切欠部が２つ以上設けられ、上記電池ケースには、上記突部が上記切欠部と同間隔で設けられている請求項１記載の電池パック。
【請求項３】
上記配設凹部には、上記内側面と上記回路基板の端部との間に接着剤が注入されている請求項１記載の電池パック。
【請求項４】
上記配設凹部は、上記回路基板の大きさと略同一の大きさに形成され、
上記回路基板の一部が上記配設凹部から外れた状態で、上記回路基板の他端を上記係止部に係止させながら、上記切欠部に上記突部を挿入して上記回路基板を上記配設凹部に嵌め込み、上記配設凹部に嵌め込まれている上記回路基板の端部を上記切欠部が形成されている一端と略平行方向にずらすことで、上記回路基板全体を上記配設凹部に嵌め込み、上記回路基板の一端と上記突部とが係合されることで、上記配設凹部に上記回路基板が配設されている請求項１記載の電池パック。
【請求項５】
正極端子及び負極端子が導出された電池素子と、
上記正極端子及び上記負極端子が所定位置に接続される回路基板と、
上記電池素子及び上記回路基板を収納する電池ケースとを備え、
上記回路基板には、少なくとも一端に１つ以上の切欠部が設けられ、
上記電池ケースには、上記回路基板が配設される配設部と、上記配設部の一端に設けられ、上記配設部の主面から突出する突部と、上記突部の先端に設けられ、上記配設部の内側に向かって突出し、上記切欠部に挿入される係止突部と、上記突部が設けられた一端と対向する他端に設けられ、上記回路基板の上記切欠部が設けられた一端と対向する他端を係止する係止部とが設けられ、
上記回路基板の一部を上記配設部から外れた状態で、上記係止部に上記回路基板の他端を係止させながら、上記切欠部に上記係止突部を挿入して上記回路基板を上記配設部に嵌め込み、上記回路基板の主面が上記係止突部よりも下に位置した状態で、上記配設部に嵌め込まれている端部を上記切欠部が形成されている一端と略平行方向にずらし、上記回路基板全体を上記配設部に嵌め込み、上記回路基板の一端と上記係止突部とが係合されることで、上記配設部に上記回路基板が配設されている電池パック。
【請求項６】
上記回路基板には、上記切欠部が２つ以上設けられ、上記電池ケースには、上記突部と上記係止突部とが上記切欠部と同間隔で設けられている請求項５記載の電池パック。
【請求項７】
上記配設部には、配設された上記回路基板の上記切欠部が設けられた一端、及び上記切欠部が設けられていない他端に接する端部と対向する位置に、上記回路基板を位置決めする位置決め部が設けられている請求項５記載の電池パック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電池素子の正極端子及び負極端子を回路基板に接続した状態で、回路基板を電池ケースに収納した電池パックに関する。
【０００２】
【従来の技術】
電池パックは、電池ケース内に二次電池、及びこの二次電池と電気的に接続され、二次電池を制御する回路基板を内蔵し、携帯電話のような各種電子機器の電源として用いられている。
【０００３】
電池パックは、内蔵する二次電池の電力を電子機器等に出力したり、充電器等に外部から電力を供給したりするために、これらの電子機器や充電器と電気的に接続するために、二次電池と接続されている回路基板の端子を電池ケースの表面に露出させている。電池パックでは、回路基板の端子が電気機器や充電器の接点と電気的に接続されることによって、二次電池の充放電を行っている（例えば、特許文献１を参照。）。
【０００４】
このような電池パックでは、電気機器や充電器の接点と、回路基板の端子との間で接続不良を招かないように、回路基板の端子の位置を正確に位置決めする必要がある。すなわち、このような電池パックでは、回路基板を収納する電池ケース内での回路基板の位置を正確に位置決めし、更に衝撃等により回路基板が位置ずれを起こさないようにしなければならない。
【０００５】
そこで、電池パック１００には、図２１及び図２２に示すように、図示しない電池、及び回路基板１０１が収納される電池ケース１０１を構成する下ケース１０２ａと上ケース１０２ｂの下ケース１０２ａに回路基板１０１を配設する配設凹部１０３が設けられている。この配設凹部１０３の一端に、下ケース１０２ａの主面から突出し、先端が配設凹部１０３の内側に突出している係止突部１０４を有する突部１０５と、他端の内側面から突出し回路基板１０１を係止する係止部１０６とが設けられており、下ケース１０２ａの主面には、電気機器等の接点と接続されるコネクタ端子１０７を外部に露出させるための開口部１０８が形成されている。
【０００６】
このような構成の電池パック１００では、回路基板１０１を下ケース１０２ａの配設凹部１０３の配設する際に、回路基板１０１の他端を配設凹部１０３の内側面に形成されている係止部１０６に係止させ、回路基板１０１の他端の側面を下ケース１０２ａの内側面に当接させながら、この当接位置を支点として、回路基板１０１の一端を突部１０５の上から図２２中の矢印Ｒに示すように、押し込む。このとき、回路基板１０１の一端は、係止突部１０４に当接されることによって、この突部１０５を配設凹部１０３の外側に弾性変位させる。そして、回路基板１０１が配設凹部１０３に組み込まれ、回路基板１０１の一端と、係止突部１０４とが係合されることによって配設凹部１０３に回路基板１０１が配設される。
【０００７】
このような電池パック１００では、電池パック１００の小型化を図るために、突部１０５を設けるスペースが狭くなり、突部１０５を配設凹部１０３の外側に弾性変位させて、回路基板１０１を係止するのに十分な肉厚及び大きさをとることができなくなってしまう。これにより、電池パック１００では、回路基板１０１の一端を押し込む際に、突部１０５が撓んだり、変形したりすることができなくなり、回路基板１０１によって削られてしまう場合がある。電池パック１００では、突部１０５の係止突１０４が削られてしまうと、配設凹部１０３内で回路基板１０１を固定することができなくなり、回路基板１０１の位置が安定せず位置ずれが起きてしまう。これにより、電池パック１００では、下ケース１０２ａの表面に露出しているコネクタ端子１０７の位置がずれてしまうため、電気機器等と接続不良になったり、電気的接続が維持されてなくなってしまう。
【０００８】
これらを改善するために、電池パック１００では、突部１０５を図２２中の矢印Ｓ方向に示すように、配設凹部１０３の外側に倒すことができるように形成し、回路基板１０１を組み込む前に、突部１０５を予め外側に倒しておき、回路基板１０１を配設凹部１０３に組み込んだ後、図２２中の矢印Ｔ方向に示すように、突部１０５を内側に戻して、回路基板１０１を配設凹部１０３に固定するようにしている。
【０００９】
【特許文献１】
特開２００１−９３４９７号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した電池パック１００においても、外部からの衝撃等が加わると、この衝撃により回路基板１０１が突部１０５から外れてしまう場合がある。このような場合ために、電池パック１００では、回路基板１０１の外周に接着剤を塗布して、回路基板１０１と配設凹部１０３との間を接続して、配設凹部１０３に回路基板１０１を配設し、固定する強度を補強することが必要となる。
【００１１】
また、上述した電池パック１００では、回路基板１０１を組み込むため突部１０５を外側に倒したり、組み込んだ後に突部１０５を戻すなどしなければならないため、回路基板１０１を配設凹部１０３に組み込む際の作業が複雑となり、回路基板１０１の位置精度が低下してしまう。電池パック１００では、これに伴い回路基板１０１に形成されているコネクタ端子１０７の位置精度も低下してしまう。したがって、電池パック１００では、配設凹部１０３に形成されている開口部１０８からコネクタ端子１０７が確実に外部に露出されなくなり、電気機器等との接続が接続不良になってしまい、電気的接続が良好な状態で維持されなくなってしまう。
【００１２】
そこで、本発明は、このような従来の実情に鑑みて提案されたものであり、電池ケースの配設凹部に回路基板を容易に組み込み、固定して、外部からの衝撃で配設凹部から回路基板が外れることを防止する電池パックを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成する本発明に係る電池パックは、正極端子及び負極端子が導出された電池素子と、正極端子及び負極端子が所定位置に接続される回路基板と、電池素子及び回路基板を収納する電池ケースとを備える。回路基板には、少なくとも一端に１つ以上の切欠部が設けられ、電池ケースには、回路基板が配設される配設凹部と、配設凹部の内側面から突出して形成され、切欠部に挿入される突部と、突部が設けられた内側面と対向する内側面に突出して形成され、回路基板の切欠部が設けられた一端と対向する他端を係止する係止部とが設けられ、回路基板の他端を係止部に係止させながら、切欠部に突部を挿入して回路基板を配設凹部に嵌め込み、回路基板の主面が突部よりも下に位置した状態で、回路基板を切欠部が形成されている一端と略平行方向にずらし、回路基板の主面と突部とが当接されることで、配設凹部に回路基板が配設されている。
【００１４】
以上の構成を有する電池パックでは、配設凹部の突部を回路基板の切欠部に挿入して回路基板を配設凹部に嵌め込んだ後、回路基板を切欠きが設けられた一端と略平行方向にずらすことで、回路基板の一端と突部とが係合され、配設凹部に回路基板が配設される。これにより、電池パックでは、回路基板を配設凹部に嵌め込む際に、突部が回路基板によって破損したりしないため、突部の回路基板を配設し、固定する強度が維持され、嵌め込んだ回路基板を確実に固定することができる。また、上述した電池パックでは、回路基板に切欠部が設けられていることによって、回路基板を配設凹部に容易に配設することができる。
【００１５】
また、本発明に係る電池パックは、正極端子及び負極端子が導出された電池素子と、正極端子及び負極端子が所定位置に接続される回路基板と、電池素子及び回路基板を収納する電池ケースとを備える。回路基板には、少なくとも一端に１つ以上の切欠部が設けられ、電池ケースには、回路基板が配設される配設部と、配設部の一端に設けられ、配設部の主面から突出する突部と、突部の先端に設けられ、配設部の内側に向かって突出し、切欠部に挿入される係止突部と、突部が設けられた一端と対向する他端に設けられ、回路基板の切欠部が設けられた一端と対向する他端を係止する係止部とが設けられ、回路基板の一部を配設部から外れた状態で、係止部に上記回路基板の他端を係止させながら、切欠部に係止突部を挿入して回路基板を配設部に嵌め込み、回路基板の主面が係止突部よりも下に位置した状態で、配設部の嵌め込まれている端部を切欠部が形成されている一端と略平行方向にずらし、回路基板全体を配設部に嵌め込み、回路基板の一端と係止突部とが係合されることで、配設部に回路基板が配設されている。
【００１６】
以上の構成を有する電池パックでは、配設部の係止突部を回路基板の切欠部に挿入して回路基板を配設部に嵌め込んだ後、回路基板を切欠きが設けられた一端と略平行方向にずらすことで、回路基板の主面と係止突部が当接され、配設部に回路基板が固定される。これにより、電池パックでは、回路基板を配設部に嵌め込む際に、係止突部が回路基板によって破損したりしないため、係止突部の回路基板を配設し、固定する強度が維持され、嵌め込んだ回路基板を確実に固定することができる。また、上述した電池パックでは、回路基板に切欠部が設けられていることによって、回路基板を配設部に容易に配設することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を適用した電池パックについて、図面を参照して詳細に説明する。電池パック１は、図１及び図２に示すように、電子機器に電力を供給するポリマー電池２と、ポリマー電池２と電気的に接続されている回路基板３と、このポリマー電池２と回路基板３とを収納する電池ケース４とを備える。
【００１８】
ポリマー電池２は、例えばリチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池であり、発電要素である電池素子５と、電池素子５を収容する外装材６とから構成されている。
【００１９】
電池素子５は、図３に示すように、長尺状に形成された正極７と、長尺状に形成された負極８と、正極７の両面及び負極８の両面に形成される固体電解質９と、固体電解質９が形成された正極７と固体電解質９が形成された負極８との間に介在させるセパレータ１０とからなる。電池素子５は、固体電解質９が形成された正極７と負極８との間にセパレータ１０を介在させた状態で捲回されており、正極７に正極端子１１が接続され、負極５に負極端子１２が接続され、これら正極端子１１と負極端子１２とが一方端面に突出した構造となっている。これにより、ポリマー電池２は、この電池素子５の一端面から突出している正極端子１１と負極端子１２とを外装材６の貼合せ面６ａの間に挟み込んだ状態で、電池素子５を外装材６に封入させた構造となっている。
【００２０】
正極７は、正極集電体１３の両主面上に正極活物質層１４が形成されてなる。このうち、正極集電体１３には、箔状又は網状に形成されたアルミニウム等が用いられており、正極活物質層１４は、この正極集電体１３の両主面上に、それぞれ正極活物質と結着材とを含有する正極合剤を塗布して乾燥させた後、加圧することによって形成されている。
【００２１】
正極活物質としては、例えばＬｉｘＭＯ２（式中、Ｍは、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ａｌ、Ｖ、Ｔｉ等のうち、何れか１種以上の遷移金属を表し、０．５≦ｘ≦１．１０である。）を主体とするリチウム複合酸化物等を用いることができる。
【００２２】
また、結着剤としては、非水電解質電池の正極合剤に用いられる、例えばポリフッ化ビニリデン、ポリビニルピリジンやポリテトラフルオロエチレン等を用いることができる。また、正極合剤には、例えば炭素質材料等を導電材として添加したり、他にも公知の添加剤等を添加することができる。
【００２３】
また、正極７には、例えばアルミニウム等が短冊状に形成されてなる正極端子１１が電気的に接続されている。この正極端子１１は、正極７の長手方向の一端（例えば内周側の端部）に設けられた正極集電体露出部分、すなわち正極端子１１の幅に合わせて正極活物質層１４が形成されずに正極集電体１３が露出してなる部分に抵抗溶接や超音波溶接等により接合されている。また、正極端子１１は、一端が正極７の幅方向から延長して設けられている。
【００２４】
負極８は、負極集電体１５の両主面上に負極活物質層１６が形成されてなる。
このうち、負極集電体１５には、箔状又は網状に形成されたニッケル等が用いられており、負極活物質層１６は、この負極集電体１５の両主面上に、それぞれ負極活物質と結着材とを含有する負極合剤を塗布して乾燥させた後、加圧することによって形成されている。
【００２５】
負極活物質としては、例えばリチウムに対して２Ｖ以下の電位を有し、リチウムをドープ・脱ドープすることが可能な炭素質材料、２０００℃以下の比較的低い温度で焼成して得られる低結晶性炭素材料、結晶化しやすい原材料を３０００℃付近の高温で焼成した人造黒鉛等の高結晶性炭素材料等を用いることができる。
【００２６】
また、負極活物質としては、上述した炭素質材料の他にも、リチウムと化合可能な元素又はこの元素の化合物、例えば化学式ＤｓＥｔＬｉｕ（式中、Ｄは、リチウムと化合可能な金属元素及び／又は半導体元素のうち１種以上を表し、Ｅは、リチウム及びＤ以外の金属元素及び／又は半導体元素のうち１種以上を表し、０＜ｓ、０≦ｔ、０≦ｕである。）等を用いることができる。
【００２７】
また、負極活物質としては、上述したものの他にも、例えばポリアセチレン、ポリピロール等の高分子や酸化鉄、酸化ルテニウム、酸化モリブデン、酸化タングステン、酸化チタン、酸化スズ等といった比較的電位が卑であり、リチウムのドープ・脱ドープが可能な酸化物や、これら酸化物の炭素を窒素で置換した窒化物等を用いることもできる。
【００２８】
また、結着剤としては、非水電解質電池の負極合剤に用いられる、例えばポリフッ化ビニリデン、ポリビニルピリジンやポリテトラフルオロエチレン等を挙げることができる。
【００２９】
また、負極８には、例えばニッケル等が短冊状に形成されてなる負極端子１２が電気的に接続されている。この負極端子１２は、負極８の長手方向の一端（例えば外周側の端部）に設けられた負極集電体露出部分、すなわち負極端子１２の幅に合わせて負極活物質層１６が形成されずに正極集電体１３が露出している部分に抵抗溶接や超音波溶接等により接合されている。また、負極端子１２は、一端が負極８の幅方向から正極端子１１と同一方向に延長して設けられている。
【００３０】
固体電解質９は、マトリックス高分子に非水電解液を可塑剤として加えてなるゲル状電解質や、高分子に電解質塩を溶かし込んだ高分子固体電解質からなり、これらは、上述した正極７及び負極８の両主面上に、高分子化合物と電解質塩とを含有する溶液を塗布した後に、固化することで形成される。
【００３１】
セパレータ１０は、上述した正極７と負極８とを離間させるものであり、この種の非水電解質電池の絶縁性多孔質膜として通常用いられている公知の材料、例えばポリプロピレン、ポリエチレン等の高分子フィルムからなる。
【００３２】
上述した電池素子５を封入する外装材６は、樹脂フィルムと金属箔とが積層されて貼り合わされたラミネートフィルムからなる。このうち、樹脂フィルムとしては、正極端子１１及び負極端子１２に対する接着性を示し且つ気密性に優れた材料、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、変性ポリエチレン、変性ポリプロピレン及びこれらの共重合体、ポリオレフィン樹脂等の有機樹脂材料が用いられている。一方、金属箔には、例えばアルミニウム、ステンレス、ニッケル、鉄等が用いられている。
【００３３】
そして、この外装材６は、電池素子５を挟み込み電池素子５の外形に沿って外縁部分が熱融着により貼り合わせて、電池素子５を封止する。このとき、外装材６は、樹脂フィルムを内面とすると共に、熱融着により貼り合わされる貼合せ面６ａ，６ｂ，６ｃのうち、貼合せ面６ａの間から、正極端子１１及び負極端子１２が外部へと引き出された状態とする。
【００３４】
貼り合わされる外装材６の間には、外装材６と正極端子１１及び負極端子１２との密着性をより向上させるために、正極端子１１及び負極端子１２と、外装材６との接触部分に熱融着により溶融される樹脂片１７を設ける。この樹脂片１７としては、正極端子１１及び負極端子１２に対する接着性を有する材料、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、変性ポリエチレン、変性ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂及びこれらの共重合体等を用いることができる。以上のようにして、図３に示すようなポリマー電池２が構成される。
【００３５】
回路基板３は、図４に示すように、例えば略矩形状に形成された基板１８と、基板１８の幅方向の一端（一方の長辺）１８ａに設けられた切欠部１９とを有する。基板１８は、ガラスエポキシ樹脂等からなる、いわゆるリジッド基板である。
【００３６】
基板１８の一方の面の実装面１８ｂには、ポリマー電池２の正極端子１１及び負極端子１２が接続される接続端子２０が形成されており、反対側の面の接続面１８ｃに電池パック１が装填される電子機器等の接点と電気的に接続される外部接続用のコネクタ端子２１が形成されている。接続端子２０は、基板１８のパターン配線を形成する際に、パターン配線と共に形成される。また、基板１８の切欠部１９が設けられている一端１８ａと対向する他端（他方の長辺）１８ｄには、切欠部１９が形成されていない。
【００３７】
実装面１８ｂには、接続端子２０の他に、図示しない過充電や過放電から保護する制御回路や、電池パック１が装填される電子機器との間の通信を行う通信回路等が形成されている。実装面１８ｂに形成されている接続端子２０や回路部品と、接続面１８ｃに形成されているコネクタ端子２１とは、基板１８内に形成されているパターン配線によって電気的に接続されている。
【００３８】
切欠部１９は、回路基板３の幅方向の一端１８ａに少なくとも１つ以上設けられている。切欠部１９は、基板１８の内側に向かって、後述する突部２３が挿入される程度に所定の幅をもって、厚み方向に切り抜かれることで形成される。切欠部１９を複数設ける場合には、所定の間隔をもって形成する。
【００３９】
電池ケース４は、プラスチックケースからなり、図２に示すように、略扁平箱状の上ケース４ａと、下ケース４ｂとを互いに突き合わすことで、内部にポリマー電池２及び回路基板３を収納する収納空間を形成する。そして、下ケース４ｂには、回路基板３が固定される凹状の配設凹部２２を有する。
【００４０】
配設凹部２２は、回路基板３の大きさよりも大きな略矩形状に形成されており、図４に示すように、幅方向の一端（一方の長辺）２２ａの内側面には突部２３が設けられ、この一端と対向する他端（他方の長辺）２２ｂには係止部２４が設けられている。また、配設凹部２２の底面には、回路基板３のコネクタ端子２１を外部に露出させる開口部２５が形成されている。
【００４１】
突部２３は、図４に示すように、配設凹部２２の幅方向の一端２２ａの内側面から突出し、配設凹部２２の底面との間には回路基板３の厚みと略同一の幅をもって形成されている。また、突部２３は、先端の厚みが基端側の厚みより配設凹部２２の深さ方向に薄くなって形成されている。これにより、回路基板３は、配設凹部２２に入りやすくなる。
【００４２】
突部２３は、例えば図４に示すように、回路基板３に切欠部１９が複数設けられている場合にはこの切欠部１９と同間隔で、且つ同じ数設けられる。回路基板３の切欠部１９が１つだけ設けられている場合には、回路基板３を配設凹部２２に嵌め込む際の切欠部１９の位置に合わせて設けられる。
【００４３】
係止部２４は、図４に示すように、配設凹部２２の突部２３が形成されている一端２２ａと対向する他端２２ｂの内側面から突出し、配設凹部２２の底面との間には回路基板３の厚みと略同一の幅をもって形成されている。係止部２４は、図４に示すように、適宜、複数設けるようにする。また、係止部２４は、突部２３と同様に、先端の厚みが基端側の厚みより配設凹部２２の深さ方向に薄くなって形成されている。なお、係止突部２４は、他端に沿って１つ設けるようにしてもよい。
【００４４】
次に、上述した構成を有する電池パック１を組み立てる方法について説明する。上述したポリマー電池２と、回路基板３とを電池ケース４に収納する際は、図４中の矢印Ｘ１方向に示すように回路基板３を配設凹部２２に嵌め込み、嵌め込んだ回路基板３を図４中の矢印Ｘ２方向に示すようにずらし配設凹部２２に配設する。具体的には、先ず、図５及び図６に示すように、回路基板３の切欠部１９が設けられている一端１８ａと対向する他端１８ｄを固定凹部２２の他端２２ｂに設けられた係止部２４に係止する。具体的に、回路基板３の他端１８ｄを係止部２４に係止する際は、配設凹部２２の底面と係止部２４との間に、回路基板３の他端１８ｄを挿入端として図５及ぶ図６中の矢印Ｘ３方向に挿入し、回路基板３の他端１８ｄが配設凹部２２の底面と係止部２４との間の内側面に当接されるようにする。これにより、係止させた状態では、回路基板３の切欠部１９が形成されている一端１８ａが配設凹部２２の一端２２ａに挿入されていない状態となる。
【００４５】
次に、図７及び図８に示すように、回路基板３を配設凹部２２に嵌める。具体的に、回路基板３を配設凹部２２に嵌める際には、回路基板３の他端１８ｄと配設凹部２２の他端２２ｂとが当接されている当接位置を支点にして、回路基板３の一端１８ａに設けられた切欠部１９に配設凹部２２の一端２２ａに設けられた突部２３を挿入しながら、回路基板３を上から配設凹部２２に押し込み、配設凹部２２に嵌め込む。配設凹部２２に回路基板３を嵌め込んだ状態では、回路基板３の実装面１８ｂが突部２３よりも下に位置している。
【００４６】
回路基板３を配設凹部２２に嵌め込む際は、回路基板３に切欠部１９が設けられており、その切欠部１９に突部２３が挿入されるため、回路基板３によって突部２３が破損されることがなく、容易に回路基板３を配設凹部２２に嵌め込むことができる。
【００４７】
次に、図９に示すように、配設凹部２２に嵌め込んだ回路基板３の長手方向の一端（一方の短辺）１８ｅを切欠部１９が並んでいる方向、例えば図７中の矢印Ｘ４方向にずらして、回路基板３の一端１８ａと突部２３とが係合される状態とする。回路基板３の一端１８ａと突部２３とが係合されることによって、回路基板３の配設凹部２２に対する上下方向のずれが係止され、嵌め込んだ回路基板３が配設凹部２２に確実に固定され、外部からの衝撃等により回路基板３が配設凹部２２から外れてしまうことが防止される。また、回路基板３が配設凹部２２に確実に固定されることによって、回路基板３の接続面１８ｃに設けられているコネクタ端子２１が開口部２５から適切な位置で露出するようになる。
【００４８】
回路基板３をずらす際には、図９に示すように、切欠部１９と突部２３とが一部重なるようにずらしてもよく、また、切欠部１９と突部２３とを完全にずらして、切欠部１９と突部２３とが交互に並ぶようにしてもよい。
【００４９】
次に、回路基板３をずらすことによって形成された回路基板３と配設凹部２２との間には、接着剤２６を流し込む。回路基板３と配設凹部２２との間に、接着剤２６を流し込むことによって、回路基板３が配設凹部２２内で長手方向に動くことが防止され、より強固に回路基板３が配設凹部２２に固定される。
【００５０】
そして、ポリマー電池２を下ケース４ｂに固定し、回路基板３の接続端子２０と、ポリマー電池２の正極端子１１及び負極端子１２を接続して、回路基板３とポリマー電池２を電気的に接続した後、上ケース４ａと下ケース４ｂとを接合して、下ケース４ｂの開口部２５から回路基板３のコネクタ端子２１が露出した、図１に示すような電池パック１が形成される。
【００５１】
上述した電池パック１では、配設凹部２２の突部２３を回路基板３の切欠部１９に挿入して回路基板３を配設凹部２２に嵌め込んだ後、回路基板３を切欠部１９が設けられた一端１８ａと略平行方向にずらすことで、回路基板３の一端１８ａと突部２３とが係合され、配設凹部２２に回路基板３が固定される。これにより、電池パック１では、回路基板３を配設凹部２２に嵌め込む際に、突部２３が回路基板３によって破損したりしないため、突部２３の回路基板３を固定する強度が維持され、嵌め込んだ回路基板３を確実に固定することができ、不良品の発生が低下する。また、上述した電池パック１では、回路基板３に切欠部１９が設けられていることによって、回路基板３を配設凹部２２に容易に固定することができ、生産効率が向上する。
【００５２】
また、この電池パック１では、突部２３及び係止部２４が配設凹部２２の内側面から突出するように設けられており、この配設凹部２４内の突部２３及び係止部２４以外に回路基板３を固定するための手段を形成する必要がないことから、小型化が図られる。
【００５３】
上述したことから、電池パック１では、回路基板３が確実に固定されるため、開口部２５から外部に露出するコネクタ端子２１の位置が確実に維持されるようになり、電気機器等の接点との接続不良が防止され、電気的接続状態が良好な状態で維持されるようになる。
【００５４】
また、上述した電池パック１では、配設凹部２２の大きさを回路基板３の大きさよりも大きく形成し、配設凹部２２の回路基板３を嵌め込んだ後、配設凹部２２内で回路基板３をずらしていたが、図１０に示すように、配設凹部２２の大きさを回路基板３の大きさと略同一の大きさに形成した配設凹部３０を設けるようにしてもよい。なお、上述した配設凹部２２と同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。
【００５５】
この場合では、図１０及び図１１に示すように、回路基板３と略同一の大きさに形成された配設凹部３０に回路基板３を配設する。配設凹部３０には、一端３０ａに突部２３が設けられており、他端３０ｂに係止突部２４が設けられている。
【００５６】
配設凹部３０に回路基板３を配設する際は、先ず、回路基板３の一部をたわませて、配設凹部３０に嵌め込む。具体的に、回路基板３の一部を嵌め込む際は、配設凹部３０の底面と、係止突部２４との間に回路基板３の他端１８ｄを挿入端として図１０中の矢印Ｘ５方向に挿入し、他端１８ｄを配設凹部３０の係止突部２４に係止させる。次に、回路基板３の切欠部１９に突部２３を挿入して、回路基板３の一端１８ａを配設凹部３０に嵌め込み、回路基板３の一部を配設凹部３０に嵌め込む。回路基板３の一部が嵌め込まれた状態では、回路基板３の実装面１８ｂが突部３１の下に位置している。そして、図１０及び図１１中に示す矢印Ｘ６方向に、回路基板３の配設凹部３０に嵌め込まれていない端部（他方の短辺）１８ｆが完全に配設凹部３０に嵌め込まれるまで、回路基板３をずらし、図１２及び図１３に示すように、切欠部１９に突部２３が挿入されない状態となるようにする。
【００５７】
これにより、回路基板３は、配設凹部３０の大きさが回路基板３の大きさと略同一の大きさで形成されているため、回路基板３の長手方向の端部１８ｅ、１８ｆが配設凹部３０の内側面に当接され、配設凹部３０の内側面によって回路基板３の長手方向のずれが係止され、回路基板３全体が配設凹部３０に収まり、配設凹部３０に固定される。配設凹部３０を回路基板３の大きさと略同一の大きさに形成されているため、回路基板３の長手方向の端部１８ｅ，１８ｆが配設凹部３０の内側面に当接されることから、回路基板３と配設凹部３０との間に接着剤２６を注入することなく、回路基板３が配設凹部３０に固定され、回路基板３の位置が確実に維持される。
【００５８】
また、上述した実施の形態では、凹状に形成された配設凹部２２，３０を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、図１４〜図１６に示すような回路基板３を固定する配設部４０でもよい。配設部４０は、下ケース４ｂの主面上に設けられ、平面状に形成されている。
【００５９】
配設部４０は、回路基板３と略同一の大きさからなり、図１４〜図１６に示すように、配設部４０の短手方向の両端４０ａ，４０ｂには、図１４に示すような配設部４０の主面から突出する突部４１と、この突部４１の先端に配設部４０の内側に突出している係止突部４２とが少なくとも１つ以上設けられている。
【００６０】
突部４１は、短手方向の両端４０ａ，４０ｂに配設部４０の主面から突出して形成される。短手方向の両端４０ａ，４０ｂのうち一端４０ａには、回路基板３に切欠部１９が複数設けられている場合、この切欠部１９と同間隔で、且つ同じ数の突部４１が設けられる。回路基板３の切欠部１９が１つだけ設けられている場合には、回路基板３を配設部４０に嵌め込む際の切欠部１９の位置に合わせて突部４１が設けられる。短手方向の両端４０ａ，４０ｂのうち他端４０ｂには、回路基板３の切欠部１９の数にかかわらず、適宜設けられる。
【００６１】
係止突部４２は、突部４１の先端に設けられ、配設部４０の内側に向かって突出して形成されることによって、配設部４０の内部に嵌め込んだ回路基板４０の配設部４０に対する上下方向のずれを係止する。この係止突部４２は、配設部４０の底面との間に回路基板３の厚みと略同一の幅をもって形成され、図１４に示すように、複数設けるようにしてもよいが、他端に沿って１つ設けるようにしてもよい。
【００６２】
配設部４０では、上述した短手方向の両端４０ａ，４０ｂに設けた突部４１及び係止突部４２によって、回路基板３を固定することが可能であるが、図１４〜図１６に示すように、長手方向の両端４０ｃ，４０ｄに固定する回路基板３の位置決めをする位置決め部４３を設けるようにする。
【００６３】
位置決め部４３は、配設部４０の主面から回路基板３の長手方向のずれを係止することが可能な高さに突出して設けられている。位置決め部４３は、図１４に示すように端部４０ｃ，４０ｄに沿って１つ形成するようにしてもよく、所定の間隔をもって形成するようにしてもよい。
【００６４】
次に、配設部４０に回路基板３を固定する方法について説明する。配設部４０に回路基板３を配設する際は、先ず、回路基板３の一部をたわませて、配設部４０に嵌め込む。回路基板３の一部を嵌め込む際は、配設部４０の底面と、配設部４０の他端４０ｂに設けられた係止突部４２との間に回路基板３の他端１８ｄを挿入端として図１７中の矢印Ｘ７方向に挿入し、他端１８ｄを配設部４０の係止突部４２に係止させる。次に、回路基板３の切欠部１９に、配設部４０の一端４０ａに設けられた係止突部４２を挿入して、回路基板３の一端１８ａを配設部４０に嵌め込み、回路基板３の実装面１８ｂが係止突部４２の下に位置した状態とする。そして、図１７及び図１８中に示す矢印Ｘ８方向に、回路基板３の配設部４０に嵌め込まれていない端部１８ｆが完全に配設凹部３０に嵌め込まれるまで、回路基板３をずらし、図１９及び図２０に示すように、切欠部１９に係止突部４２が挿入されない状態となるようにする。
【００６５】
これにより、回路基板３は、配設部４０の大きさが回路基板３の大きさと略同一の大きさで形成されているため、突部４１及び係止突部４２によって、配設部４０に対する上下方向のずれ及び短手方向のずれが係止され、位置決め部４３によって回路基板３の長手方向のずれが係止され、配設部４０内に固定される。
【００６６】
上述した配設部４０を用いた電池パック１では、回路基板３を配設部４０に嵌め込む際に、係止突部４２が回路基板３によって破損したりしないため、係止突部４２の回路基板３を固定する強度が維持され、嵌め込んだ回路基板３を確実に固定することができる。また、配設部４０を用いた電池パック１では、回路基板３に切欠部１９が設けられていることによって、回路基板３を配設部４０に容易に固定することができる。
【００６７】
なお、上述した実施の形態では、回路基板３を配設凹部２２，３０若しくは配設部４０に固定してから、回路基板３の接続端子２０とポリマー電池２の正極端子１１及び負極端子１３を接続しているが、回路基板３とポリマー電池２とを電気的に接続してから、回路基板３を固定するようにしてもよい。
【００６８】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように本発明に係る電池パックは、配設凹部の突部を回路基板の切欠部に挿入して回路基板を配設凹部に嵌め込んだ後、回路基板を切欠部が設けられた一端と略平行方向にずらすことで、回路基板の確実に固定され、位置決めされる。これにより、外部からの衝撃等にも耐えられ、外部との電気的接続が良好な電池パックが得られる。また、電池パックでは、回路基板に切欠きを設けることによって、回路基板を配設凹部に容易に嵌め込むことができ、生産効率がよく、量産が可能であり、配設凹部内に回路基板を固定する突部及び係止部が設けるため、電池ケースの小型化が図られる。
【００６９】
また、本発明に係る電池パックは、配設部の短手方向の両端に設けた突部と、この突部の先端に設けた係止突部とによって、回路基板を固定し、位置決めされる。これにより、外部からの衝撃等にも耐えられ、外部との電気的接続が良好な電池パックが得られる。また、電池パックでは、配設部が突部と係止突部との簡易な構造からなるため、生産効率がよく、量産が可能であり、電池ケースの小型化が図られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した電池パックの斜視図である。
【図２】同電池パックの分解斜視図である。
【図３】ポリマー電池の構成を示す断面図である。
【図４】回路基板及び配置凹部の斜視図である。
【図５】配設凹部の係止部に回路基板の他端を係止させた状態の拡大平面図である。
【図６】図５中の線分ＡＡ′の断面図である。
【図７】配設凹部に回路基板を嵌め込んだ状態の拡大平面図である。
【図８】図７中の線分ＢＢ′の断面図である。
【図９】回路基板を切欠部が形成されている端部と平行する方向にずらし、配設凹部と回路基板との間に接着剤を注入した状態の拡大平面図である。
【図１０】回路基板の大きさと略同一の大きさに形成された配設凹部に回路基板を一部嵌め込んだ状態の平面図である。
【図１１】図１０中の線分ＣＣ′の断面図である。
【図１２】同配設凹部に回路基板を嵌め込んだ状態の平面図である。
【図１３】図１２中の線分ＤＤ′の断面図である。
【図１４】配設部の平面図である。
【図１５】図１４中の線分ＥＥ′の断面図である。
【図１６】図１４中の線分ＦＦ′の断面図である。
【図１７】同配設部に回路基板を一部嵌め込んだ状態の平面図である。
【図１８】図１７中の線分ＧＧ′の断面図である。
【図１９】同配設部に回路基板を嵌め込んだ状態の平面図である。
【図２０】図１９中の線分ＨＨ′の断面図である。
【図２１】従来の電池パックの斜視図である。
【図２２】配設凹部の係止部に回路基板の他端を係止させた状態の断面図である。
【符号の説明】
１  電池パック、２  ポリマー電池、３  回路基板、４  電池ケース、６  外装材、１１  正極端子、１２  負極端子、１７  樹脂片、１９  切欠部、２０  接続端子、２２  配設凹部、２３  突部、２４  係止部、２５  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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