(57)【要約】【課題】高精細のプラズマディスプレイパネルにおいて、荷電粒子の拡散損失を抑え、駆動電圧を低下させる。【解決手段】一対の基板１，８をこれら基板１，８間に放電空間が形成されるように対向配置するとともに放電空間を複数に仕切るための隔壁１１を一方の基板８に配置し、且つ、隔壁１１により仕切られた放電空間で放電が発生するように基板１，８に電極４，１０群を配置するとともに放電により発光する蛍光体層１２を設けたパネル本体２０を有するプラズマディスプレイパネルであって、蛍光体層１２は、隔壁１１間における背面側の基板８上（すなわち隔壁１１間の底部）を覆うように形成され、隔壁１１の側面１１ａには形成されていないものである。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも前面側が透明な一対の基板を基板間に放電空間が形成されるように対向配置するとともに前記放電空間を複数に仕切るための隔壁を少なくとも一方の基板に配置し、かつ前記隔壁により仕切られた放電空間で放電が発生するように基板に電極群を配置するとともに放電により発光する蛍光体層を設けたパネル本体を有するプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記蛍光体層は、隔壁間における背面側の基板上を覆うように形成され、隔壁の側面には形成されていないことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
蛍光体層は、隔壁の側面において、少なくとも前面側の基板付近には形成されていないことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、大画面で、薄型、軽量のディスプレイ装置として知られているプラズマディスプレイパネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、プラズマディスプレイパネルは、視認性に優れた表示パネル（薄型表示デバイス）として注目されており、高精細化および大画面化が進められている。
【０００３】
このプラズマディスプレイパネルには、大別して、駆動的にはＡＣ型とＤＣ型があり、放電形式では面放電型と対向放電型の２種類があるが、高精細化、大画面化および製造の簡便性から、現状では、ＡＣ型で面放電型のプラズマディスプレイパネルが主流を占めるようになってきている。
【０００４】
このプラズマディスプレイパネルの放電セルは貼り合わせた前面板と背面板の間に形成されている。背面板側にはセル間を区切る隔壁がストライプ状、もしくはボックス状に形成され、隔壁間には蛍光体が塗布されている。前面板と蛍光体で囲まれた空間で放電が発生する。
【０００５】
従来のプラズマディスプレイパネルでは、図６に示すように、蛍光体層３１は、隔壁３２間における背面側の基板３３上（すなわち隔壁３２間の底部表面）を覆うとともに、隔壁３２の側面３２ａを一定以上の厚さで全面にわたり覆っている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−２０８０５７号公報（第３頁）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記のようなプラズマディスプレイパネルにおいては、高精細化が進んだ場合、駆動電圧が高くなるという課題がある。すなわち、高精細のプラズマディスプレイパネルは放電セルが微細化するため、各隔壁３２間の間隔が狭くなる。放電空間内の電子やイオン（荷電粒子）は電界によって加速され、それぞれ逆極性の電極方向に移動する。しかし電極方向に移動する過程で、一部は隔壁３２の壁面へ拡散する。この拡散量は放電空間の大きさにほぼ反比例して増加するため、放電セルの微細化が進むにつれ荷電粒子の拡散損失は増加していく。これを補うためにより高い電圧が必要となり、したがって、上述したように高精細プラズマディスプレイパネルの駆動電圧が上昇することになる。
【０００８】
本発明はこのような課題を解決し、高精細のプラズマディスプレイパネルにおいても荷電粒子の拡散損失を抑え、駆動電圧を低下させることを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本第１発明は、少なくとも前面側が透明な一対の基板を基板間に放電空間が形成されるように対向配置するとともに前記放電空間を複数に仕切るための隔壁を少なくとも一方の基板に配置し、かつ前記隔壁により仕切られた放電空間で放電が発生するように基板に電極群を配置するとともに放電により発光する蛍光体層を設けたパネル本体を有するプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記蛍光体層は、隔壁間における背面側の基板上を覆うように形成され、隔壁の側面には形成されていないものである。
【００１０】
一般に、高精細のプラズマディスプレイは、隔壁間の間隔（放電空間）が狭くなることで駆動電圧が上昇する。これに対して前記のような本発明では、隔壁の側面に蛍光体層を形成していないため、放電空間を広く確保でき、これにより、隔壁の壁面への拡散による荷電粒子の損失を抑え、駆動電圧の低電圧化を実現することができる。
【００１１】
また、本第２発明は、蛍光体層は、隔壁の側面において、少なくとも前面側の基板付近には形成されていないものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。
尚、図１にプラズマディスプレイパネルにおけるパネル構造の一例を示し、図２に図１のＡ−Ａ’線で切断した断面を示し、図３に図１のＢ−Ｂ’線で切断した断面を示している。
【００１３】
前記図１〜図３に示すように、２０はプラズマディスプレイパネルのパネル本体であって、ガラス基板などの透明な前面側の基板１上には、走査電極２と維持電極３とで対をなすストライプ状の表示電極４が複数対形成されており、そして、基板１上の隣り合う表示電極４間には遮光層５が配置形成されている。この走査電極２および維持電極３は、それぞれ、透明電極２ａ、３ａと、これら透明電極２ａ、３ａに電気的に接続された銀等の母線２ｂ、３ｂとから構成されている。また、前記前面側の基板１には、前記複数対の表示電極４群を覆うように誘電体層６が形成され、その誘電体層６上には保護膜７が形成されている。
【００１４】
また、前記前面側の基板１に対向配置される背面側の基板８上には、前記走査電極２及び維持電極３から成る表示電極４と直交する方向に、絶縁体層９で覆われた複数のストライプ状のデータ電極１０が形成されている。このデータ電極１０間の絶縁体層９上には、データ電極１０と平行にストライプ状の複数の隔壁１１が配置されている。
【００１５】
これら前面側の基板１と背面側の基板８とは、前記走査電極２および維持電極３とデータ電極１０とが直交するように、微小な放電空間を挟んで対向配置されるとともに、周囲が封止され、そして前記放電空間には、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノンのうちの一種または混合ガスが放電ガスとして封入されている。また、前記放電空間は、隔壁１１によって複数の区画に仕切ることにより、表示電極４とデータ電極１０との交点が位置する複数の放電セル１３が設けられている。これら各放電セル１３には、赤色、緑色及び青色となるように蛍光体層１２が一色ずつ順次配置されている。
【００１６】
前記蛍光体層１２は、各隔壁１１間における背面側の基板８上（すなわち各隔壁１１間の底部）と、隔壁１１の側面１１ａの奥部付近（すなわち底部付近）とにわたって形成されており、前記側面１１ａにおいて前面側の基板１付近（すなわち隔壁１１の側面１１ａの頂部付近）には形成されていない。
【００１７】
以下、上記構成における作用を説明する。
図３に示すように、高精細のプラズマディスプレイのパネル本体２０では、隔壁１１の側面１１ａにおいて前面側の基板１付近（すなわち隔壁１１の側面１１ａの頂部付近）には蛍光体層１２を形成していないため、放電空間（隔壁１１間の間隔）を広く確保できる。これにより、隔壁１１の壁面への拡散による荷電粒子の損失を抑え、駆動電圧の低電圧化を実現することができる。
【００１８】
尚、現在市販されているプラズマディスプレイパネルの隔壁１１間の間隔は約３００μｍであり、今後さらに隔壁１１間の間隔は狭くなる方向にある。前記隔壁１１間の間隔が３００μｍ以下で前記壁面への拡散が顕著になると考えられる。
【００１９】
ここで、我々は実験的に隔壁１１間の間隔を２００μｍまで狭くしたパネル本体２０のパネル特性を見積った。隔壁１１の幅を３０μｍとし、従来のように隔壁１１の側面１１ａ全面を蛍光体層１２で覆い、この蛍光体層１２の厚さ（膜厚）を１５μｍとした場合、放電空間の大きさは１４０μｍとなる。これに対して、本実施の形態（図３参照）のように隔壁１１の側面１１ａの頂部付近（すなわち前部付近）に蛍光体層１２を形成していない場合、前記放電空間の大きさは１７０μｍに拡大する。このように、本実施の形態では従来のものに比べて、放電空間が１４０μｍから１７０μｍに広がり、これによって、駆動電圧としては約５Ｖ低下する。
【００２０】
一方で、本実施の形態では、隔壁１１の側面１１ａの頂部付近に蛍光体層１２が無いため、従来のものに比べて蛍光体層１２の表面積が減少し、これによって、発光輝度が約１０％程度低下し、発光効率も１０％程度低下する。
【００２１】
しかしながら、一般に、図４のグラフで示すように、プラズマディスプレイパネルは原理的に投入電力（電子密度にほぼ比例する）に対して、輝度が飽和していくため、投入電力に対して発光効率は低下してしまう関係にある。すなわち低電圧（低電子密度）で駆動させることで発光効率は上昇する。この場合、駆動電圧が１Ｖ低下するのに対して発光効率は最大で約１．５％上昇するため、前記のように駆動電圧が５Ｖ低下すれば、７％前後の発光効率の上昇が見込める。
【００２２】
さらに、隔壁１１の側面１１ａの頂部付近に蛍光体層１２が無いことで開口率が大きくなる。すなわち、従来のように隔壁１１の側面１１ａに蛍光体層１２が全面にわたって形成されている場合の開口率が約７０％になるのに対し、本実施の形態（図３参照）のように蛍光体層１２が無い場合の開口率は約８５％に増大する。この開口率の増大分がそのまま輝度上昇には繋がらないが、輝度が３〜５％上昇し、効率も同様に３〜５％上昇する。
【００２３】
したがって、本実施の形態では、隔壁１１の側面１１ａの頂部付近に蛍光体層１２を形成していないことによって、発光効率が低下するが、同時に、駆動電圧を低下させるとともに開口率を増大させることができるため、その分だけ発光効率が上昇し、前記発光効率の低下が相殺される。これにより、隔壁１１の側面１１ａの頂部付近に蛍光体層１２を形成しなくても、駆動電圧の低電圧化によって発光効率の低下が抑制される。
【００２４】
また、第２の実施の形態として、図５に示すように、蛍光体層１２は、各隔壁１１間における背面側の基板８上（すなわち各隔壁１１間の底部）のみに形成されており、隔壁１１の側面１１ａには形成されていないものであってもよく、これによっても前記第１の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２５】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、プラズマディスプレイパネルの高精細化により放電セルが微細化した場合においても、隔壁の側面に蛍光体層を形成しないことによって、荷電粒子の壁面への拡散による損失を抑え、低電圧駆動を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態におけるプラズマディスプレイパネルの一部を切り欠いた斜視図である。
【図２】図１のプラズマディスプレイパネルをＡ−Ａ’線で切断した断面図である。
【図３】図１のプラズマディスプレイパネルをＢ−Ｂ’線で切断した断面図である。
【図４】同、プラズマディスプレイパネルに対する電子密度と輝度および効率との関係を示すグラフである。
【図５】本発明の第２の実施の形態におけるプラズマディスプレイパネルの断面図である。
【図６】従来のプラズマディスプレイパネルの隔壁と蛍光体層との拡大断面図である。
【符号の説明】
１，８    基板
２    走査電極
３    維持電極
４    表示電極
１０    データ電極
１１    隔壁
１１ａ    側面
１２    蛍光体層
２０    パネル本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004327257.tif 000006
【図５】
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【図６】
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