(57)【要約】【課題】極めて優れた熱伝導性を有し、かつ耐熱性、低吸水性、成形性等の諸特性に優れるポリアミド組成物を提供すること。【解決手段】テレフタル酸単位を６０〜１００モル％含有するジカルボン酸単位（ａ）と、１，９−ノナンジアミン単位および／または２−メチル−１，８−オクタンジアミン単位を６０〜１００モル％含有するジアミン単位（ｂ）とからなるポリアミド（Ｉ）、熱伝導性フィラー（ＩＩ）および必要に応じて可塑剤（ＩＩＩ）を含有するポリアミド組成物であって；ポリアミド（Ｉ）の重量／熱伝導性フィラー（ＩＩ）の重量＝９０／１０〜５／９５であって、可塑剤（ＩＩＩ）の重量／〔ポリアミド（Ｉ）、熱伝導性フィラー（ＩＩ）および可塑剤（ＩＩＩ）の合計重量〕が０〜０．１であることを特徴とするポリアミド組成物。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
テレフタル酸単位を６０〜１００モル％含有するジカルボン酸単位（ａ）と、１，９−ノナンジアミン単位および／または２−メチル−１，８−オクタンジアミン単位を６０〜１００モル％含有するジアミン単位（ｂ）とからなるポリアミド（Ｉ）および熱伝導性フィラー（ＩＩ）からなるポリアミド組成物であって；
ポリアミド（Ｉ）の重量／熱伝導性フィラー（ＩＩ）の重量＝９０／１０〜５／９５であることを特徴とするポリアミド組成物。
【請求項２】
さらに可塑剤（ＩＩＩ）を含有する請求項１記載のポリアミド組成物であって、
可塑剤（ＩＩＩ）の重量／〔ポリアミド（Ｉ）、熱伝導性フィラー（ＩＩ）および可塑剤（ＩＩＩ）の合計重量〕が０．１以下であるポリアミド組成物。
【請求項３】
１，９−ノナンジアミン単位と２−メチル−１，８−オクタンジアミン単位とのモル比が、９０／１０〜５０／５０の範囲内である請求項１に記載のポリアミド組成物。
【請求項４】
熱伝導性フィラー（ＩＩ）の熱伝導率が、５Ｗ／ｍ・℃以上である請求項１〜３のいずれか１項に記載のポリアミド組成物。
【請求項５】
熱伝導性フィラー（ＩＩ）の粒子径が、１〜１００μｍである請求項１〜４のいずれか１項に記載のポリアミド組成物。
【請求項６】
熱伝導性フィラー（ＩＩ）が、アルミナ、酸化マグネシウム、窒化ホウ素、窒化アルミニウムからなる群より選ばれる少なくとも１種である請求項１〜５のいずれか１項に記載のポリアミド組成物。
【請求項７】
可塑剤（ＩＩＩ）が、アミド系可塑剤である請求項１〜６のいずれか１項に記載のポリアミド組成物。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載のポリアミド組成物からなる成形品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポリアミド組成物およびそれからなる成形品に関する。本発明のポリアミド組成物は極めて優れた熱伝導性を有し、かつ耐熱性、低吸水性、成形性等の諸特性に優れることから、自動車部品、電気・電子部品、工業部品などの放熱用素材として有用である。
【０００２】
【従来の技術】
近年、自動車分野におけるモーター部品の多様化、並びに電気・電子分野における半導体デバイスの高集積化に伴い、その発熱対策が極めて重要な課題となっている。これらの分野では、金属に代わり、電気絶縁性に優れた高分子材料が使用される割合が多くなっており、より熱伝導性に優れ、かつ耐熱性、低吸水性、成形性等の諸特性に優れた高分子材料に対する要求が高まっている。
一般に高分子材料の熱伝導性は低いので、高分子材料に熱伝導性に優れた無機フィラーを配合した組成物がいくつか提案されている（特開平５−８６２４６号などを参照）。しかしながら、上記した公報に記載された組成物では、成形性や強度が損なわれることが多い。さらに耐熱性、低吸水性等の諸特性が未だ不十分である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかして、本発明の目的は、極めて優れた熱伝導性を有し、かつ耐熱性、低吸水性、成形性等の諸特性に優れた高分子材料を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の課題を解決するために鋭意検討した結果、特定の半芳香族ポリアミドに、特定の熱伝導性フィラーさらに必要に応じて可塑剤を配合したポリアミド組成物が、極めて優れた熱伝導性を有し、かつ耐熱性、低吸水性、成形性等の諸特性に優れていることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００５】
すなわち、本発明は、テレフタル酸単位を６０〜１００モル％含有するジカルボン酸単位（ａ）と、１，９−ノナンジアミン単位および／または２−メチル−１，８−オクタンジアミン単位を６０〜１００モル％含有するジアミン単位（ｂ）とからなるポリアミド（Ｉ）および熱伝導性フィラー（ＩＩ）からなるポリアミド組成物であって、
ポリアミド（Ｉ）の重量／熱伝導性フィラー（ＩＩ）の重量＝９０／１０〜５／９５であるポリアミド組成物を提供する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明で使用するポリアミド（Ｉ）を構成するジカルボン酸単位（ａ）は、テレフタル酸単位を６０〜１００モル％含有する。ジカルボン酸単位（ａ）におけるテレフタル酸単位の含有率が６０モル％未満の場合には、得られるポリアミド組成物の耐熱性が低下する。ジカルボン酸単位（ａ）におけるテレフタル酸単位の含有率は、７５〜１００モル％の範囲内であることが好ましく、９０〜１００モル％の範囲内であることがより好ましい。
【０００７】
ジカルボン酸単位（ａ）は、４０モル％以下であれば、テレフタル酸単位以外の他のジカルボン酸単位を含んでいてもよい。かかる他のジカルボン酸単位としては、マロン酸、ジメチルマロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、２−メチルアジピン酸、トリメチルアジピン酸、ピメリン酸、２，２−ジメチルグルタル酸、３，３−ジエチルコハク酸、アゼライン酸、セバシン酸、スベリン酸等の脂肪族ジカルボン酸；１，３−シクロペンタンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸等の脂環式ジカルボン酸；イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、２，７−ナフタレンジカルボン酸、１，４−ナフタレンジカルボン酸、１，４−フェニレンジオキシジ酢酸、１，３−フェニレンジオキシジ酢酸、ジフェン酸、４，４’−オキシジ安息香酸、ジフェニルメタン−４，４’−ジカルボン酸、ジフェニルスルホン−４，４’−ジカルボン酸、４，４’−ビフェニルジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸から誘導される単位を挙げることができ、これらのうちの１種または２種以上を使用することができる。これらのなかでも芳香族ジカルボン酸から誘導される単位が好ましい。ジカルボン酸単位（ａ）におけるこれらの他のジカルボン酸単位の含有率は、２５モル％以下であることが好ましく、１０モル％以下であることがより好ましい。さらに、トリメリット酸、トリメシン酸、ピロメリット酸などの多価カルボン酸から誘導される単位を、溶融成形が可能な範囲内で含んでいてもよい。
【０００８】
本発明で使用するポリアミド（Ｉ）を構成するジアミン単位（ｂ）は、１，９−ノナンジアミン単位および／または２−メチル−１，８−オクタンジアミン単位を６０〜１００モル％含有している。１，９−ノナンジアミン単位および／または２−メチル−１，８−オクタンジアミン単位を上記の割合で含有するポリアミドを使用すると、靱性、摺動性、耐熱性、成形性、低吸水性、軽量性に優れたポリアミド組成物が得られる。
ジアミン単位（ｂ）における、１，９−ノナンジアミン単位および／または２−メチル−１，８−オクタンジアミン単位の含有率は、７５〜１００モル％であることが好ましく、９０〜１００モル％であることがより好ましい。１，９−ノナンジアミン単位および２−メチル−１，８−オクタンジアミン単位を併用する場合には、１，９−ノナンジアミン単位：２−メチル−１，８−オクタンジアミン単位のモル比は、９０：１０〜５０：５０であることが好ましく、７０：３０〜５０：５０であることがより好ましい。
【０００９】
ジアミン単位（ｂ）は、４０モル％以下であれば、１，９−ノナンジアミン単位および２−メチル−１，８−オクタンジアミン単位以外の他のジアミン単位を含んでいてもよい。かかる他のジアミン単位としては、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、１，４−ブタンジアミン、１，６−ヘキサンジアミン、１，８−オクタンジアミン、１，１０−デカンジアミン、１，１２−ドデカンジアミン、３−メチル−１，５−ペンタンジアミン、２，２，４−トリメチル−１，６−ヘキサンジアミン、２，４，４−トリメチル−１，６−ヘキサンジアミン、５−メチル−１，９−ノナンジアミン等の脂肪族ジアミン；シクロヘキサンジアミン、メチルシクロヘキサンジアミン、イソホロンジアミン等の脂環式ジアミン；ｐ−フェニレンジアミン、ｍ−フェニレンジアミン、キシレンジアミン、４，４’−ジアミノジフェニルメタン、４，４’−ジアミノジフェニルスルホン、４，４’−ジアミノジフェニルエーテル等の芳香族ジアミンから誘導される単位を挙げることができ、これらのうち１種または２種以上を使用することができる。ジアミン単位（ｂ）における、これらの他のジアミン単位の含有率は、２５モル％以下であることが好ましく、１０モル％以下であることがより好ましい。
【００１０】
本発明で使用するポリアミド（Ｉ）は、その分子鎖の末端基の１０％以上が末端封止剤により封止されていることが好ましい。分子鎖の末端基が末端封止剤により封止されている割合（末端封止率）は、４０％以上であることがより好ましく、６０％以上であることがさらに好ましい。末端封止率が１０％以上のポリアミドを使用すると、溶融安定性、耐熱水性などの物性がより優れたポリアミド組成物が得られる。
【００１１】
ポリアミド（Ｉ）の末端封止率は、ポリアミドに存在するカルボキシル基末端、アミノ基末端および末端封止剤によって封止された末端基の数をそれぞれ測定し、下記の式（１）に従って求めることができる。各末端基の数は、１Ｈ−ＮＭＲにより、各末端基に対応する特性シグナルの積分値より求めるのが精度、簡便さの点で好ましい。
【００１２】
末端封止率（％）＝［（Ａ−Ｂ）／Ａ］×１００　　　（１）
〔式中、Ａは分子鎖の末端基の総数（これは通常、ポリアミド分子の数の２倍に等しい）を表し、Ｂは封止されずに残ったカルボキシル基末端およびアミノ基末端の合計数を表す。〕
【００１３】
末端封止剤としては、ポリアミド末端のアミノ基またはカルボキシル基との反応性を有する単官能性の化合物であれば特に制限はないが、反応性および封止末端の安定性などの点から、モノカルボン酸またはモノアミンが好ましく、取扱いの容易さなどの点から、モノカルボン酸がより好ましい。その他、酸無水物、モノイソシアネート、モノ酸ハロゲン化物、モノエステル類、モノアルコール類などを末端封止剤として使用することもできる。
【００１４】
末端封止剤として使用されるモノカルボン酸としては、アミノ基との反応性を有するものであれば特に制限はなく、例えば、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、カプロン酸、カプリル酸、ラウリン酸、トリデカン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ピバリン酸、イソ酪酸等の脂肪族モノカルボン酸；シクロヘキサンカルボン酸等の脂環式モノカルボン酸；安息香酸、トルイル酸、α−ナフタレンカルボン酸、β−ナフタレンカルボン酸、メチルナフタレンカルボン酸、フェニル酢酸等の芳香族モノカルボン酸；これらの任意の混合物などを挙げることができる。これらのなかでも、反応性、封止末端の安定性、価格などの点から、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、カプロン酸、カプリル酸、ラウリン酸、トリデカン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、安息香酸が好ましい。
【００１５】
末端封止剤として使用されるモノアミンとしては、カルボキシル基との反応性を有するものであれば特に制限はなく、例えば、メチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン、ヘキシルアミン、オクチルアミン、デシルアミン、ステアリルアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジプロピルアミン、ジブチルアミン等の脂肪族モノアミン；シクロヘキシルアミン、ジシクロヘキシルアミン等の脂環式モノアミン；アニリン、トルイジン、ジフェニルアミン、ナフチルアミン等の芳香族モノアミン；これらの任意の混合物などを挙げることができる。これらのなかでも、反応性、沸点、封止末端の安定性、価格などの点から、ブチルアミン、ヘキシルアミン、オクチルアミン、デシルアミン、ステアリルアミン、シクロヘキシルアミン、アニリンが好ましい。
【００１６】
本発明で使用するポリアミド（Ｉ）は、結晶性ポリアミドを製造する方法として知られている任意の方法を用いて製造することができる。例えば、酸クロライドとジアミンを原料とする溶液重合法または界面重合法、ジカルボン酸とジアミンを原料とする溶融重合法、固相重合法、溶融押出重合法などの方法により製造することができる。
【００１７】
ポリアミド（Ｉ）を製造するに際して、前記の末端封止剤の他に、例えば、触媒として、リン酸、亜リン酸、次亜リン酸、それらの塩またはエステルなどを添加することができる。上記の塩またはエステルとしては、リン酸、亜リン酸または次亜リン酸とカリウム、ナトリウム、マグネシウム、バナジウム、カルシウム、亜鉛、コバルト、マンガン、錫、タングステン、ゲルマニウム、チタン、アンチモン等の金属との塩；リン酸、亜リン酸または次亜リン酸のアンモニウム塩；リン酸、亜リン酸または次亜リン酸のエチルエステル、イソプロピルエステル、ブチルエステル、ヘキシルエステル、イソデシルエステル、オクタデシルエステル、デシルエステル、ステアリルエステル、フェニルエステルなどを挙げることができる。
【００１８】
本発明で使用するポリアミド（Ｉ）は、濃硫酸中３０℃の条件下で測定した極限粘度［η］が、０．６〜２．０ｄｌ／ｇであることが好ましく、０．７〜１．９ｄｌ／ｇであることがより好ましく、０．８〜１．８ｄｌ／ｇであることがさらに好ましい。極限粘度が０．６ｄｌ／ｇ未満のポリアミドを使用すると、得られるポリアミド組成物の機械的性質が低下し、２．０ｄｌ／ｇより大きいポリアミドを使用すると得られるポリアミド組成物の流動性が低下し、成形性が悪化する傾向がある。
【００１９】
次に、本発明で使用する熱伝導性フィラー（ＩＩ）としては特に制限はなく、高分子材料に配合することによって、高分子材料の熱伝導性を向上させるものであれば、任意の熱伝導性フィラーを使用することができる。ポリアミド組成物の熱伝導性が優れたものになることから、室温において５Ｗ／ｍ・℃以上の熱伝導率を有する熱伝導性フィラーを使用することが好ましく、１０Ｗ／ｍ・℃以上の熱伝導率を有する熱伝導性フィラーを使用することがより好ましく、２０Ｗ／ｍ・℃以上の熱伝導率を有する熱伝導性フィラーを使用することがさらに好ましい。
【００２０】
上記のような熱伝導性フィラー（ＩＩ）としては、例えば、金、銀、銅、鉄、アルミニウム等の金属粉；アルミナ、酸化マグネシウム、酸化ベリリウム、酸化チタン等の金属酸化物；窒化ホウ素、窒化アルミニウム等の金属窒化物；炭素繊維、グラファイト等の炭素化合物；ケイ酸カルシウムウィスカ、ホウ酸アルミニウムウィスカ等の無機針状物質が挙げられる。これらの中でも、ポリアミド組成物の熱伝導性が優れたものになることから、熱伝導性フィラー（ＩＩ）としては、アルミナ、酸化マグネシウム、窒化ホウ素、窒化アルミニウムが好ましい。熱伝導性フィラー（ＩＩ）としては、上記で挙げたもののうちの１種または２種以上を使用することができる。また、上記で挙げた熱伝導性フィラーの表面を、表面処理剤により改質し、樹脂との親和性や耐水性を向上させたものを熱伝導性フィラー（ＩＩ）として使用してよい。
【００２１】
熱伝導性フィラー（ＩＩ）の平均粒子径は、ポリアミド組成物の力学性能および成形性が優れたものになることから、１〜１００μｍの範囲内にあることが好ましく、３〜８０μｍの範囲内にあることがより好ましく、５〜６０μｍの範囲内にあることがさらに好ましい。また、熱伝導性フィラー（ＩＩ）として、１〜３０μｍの範囲内の平均粒子径を有するものと、３０〜１００μｍの範囲内の平均粒子径を有するものを併用すると、ポリアミド組成物の成形性がさらに良好となる。
【００２２】
本発明のポリアミド組成物における、ポリアミド（Ｉ）の重量と熱伝導性フィラー（ＩＩ）の重量の比は、前者／後者＝９０／１０〜５／９５である。熱伝導性フィラー（ＩＩ）の含有量が上記の範囲より少ないと、得られるポリアミド組成物の熱伝導性は十分ではない。一方、熱伝導性フィラー（ＩＩ）の含有量が上記の範囲を越えると、ポリアミド組成物の成形性が低下する。ポリアミド（Ｉ）の重量と熱伝導性フィラー（ＩＩ）の重量の比は、前者／後者＝８０／２０〜１０／９０であることが好ましく、前者／後者＝７０／３０〜２０／８０であることがより好ましい。
【００２３】
本発明のポリアミド組成物は、さらに可塑剤（ＩＩＩ）を含有していてもよい。可塑剤（ＩＩＩ）としては、例えば、ステアリン酸エステル、ラウリン酸エステル、パルミチン酸エステル、カプリン酸エステル、オレイン酸エステル、ベヘニン酸エステル、アジピン酸エステル、フタル酸エステル、トリメリット酸エステル等のエステル系可塑剤；ラウリン酸アミド、パルミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、メチレンビスステアリン酸アミド、メチレンビスラウリン酸アミド、メチレンビスオレイン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスカプリン酸アミド、エチレンビスラウリン酸アミド、エチレンビスオレイン酸アミド、エチレンビスパルミチン酸アミド等のアミド系可塑剤；キシリレンビスステアリル尿素、ヘキサメチレンビスステアリル尿素、ジフェニルメタンビスラウリル尿素等の尿素系可塑剤などを使用することができる。可塑剤の使用により、熱伝導性フィラーの分散性が向上し、ポリアミドの組成物の成形性が向上するのみならず、同組成物から得られる成形体の力学性能もより優れたものとなる。
ポリアミド組成物の力学性能および成形性が優れたものになることから、上記で挙げたアミド系可塑剤が好ましく、その中でも特に、融点が１００℃以上のアミド系可塑剤がより好ましい。可塑剤（ＩＩＩ）としては、上記で挙げたもののうちの１種または２種以上を使用することができる。
【００２４】
可塑剤（ＩＩＩ）の含有量は、可塑剤（ＩＩＩ）の重量／〔ポリアミド（Ｉ）、熱伝導性フィラー（ＩＩ）および可塑剤（ＩＩＩ）の合計重量〕が０．１以下となる範囲内であることが好ましい。可塑剤（ＩＩＩ）の含有量が上記の範囲よりも多くなると、可塑剤のブリードアウトが生じ、またポリアミド組成物の力学性能が低下する。
可塑剤（ＩＩＩ）の含有量は、可塑剤（ＩＩＩ）の重量／〔ポリアミド（Ｉ）、熱伝導性フィラー（ＩＩ）および可塑剤（ＩＩＩ）の合計重量〕が０．００５〜０．０７の範囲内であることが好ましく、０．０１〜０．０５の範囲内であることがより好ましい。
【００２５】
本発明のポリアミド組成物には、必要に応じて、ガラス繊維、ホウ素繊維、アラミド繊維、液晶ポリエステル繊維などの繊維状充填剤を含有させてもよい。これらの繊維状充填剤を、ポリアミド（Ｉ）、熱伝導性フィラー（ＩＩ）および可塑剤（ＩＩＩ）の合計１００重量部に対して、１〜１００重量部の割合で含有させると、力学特性と成形性のバランスがより優れたポリアミド組成物が得られる。
【００２６】
さらに、本発明のポリアミド組成物には、上記の繊維状充填剤の他に、必要に応じて、タルク、マイカ、カオリン、クレー、炭酸カルシウム、シリカ、ホウ酸アルミニウム、モンモリロナイト等の粉末状充填材；さらには、従来から公知の銅系安定剤、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、ヒンダードアミン系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、チオ系酸化防止剤、着色剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、帯電防止剤、滑剤、結晶核剤、難燃剤等の添加剤；ＰＡ６１２、ＰＡ１２等の脂肪族ポリアミド、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）、ＬＣＰ（液晶ポリマー）等の他種ポリマーなどを含有させることもできる。
【００２７】
本発明のポリアミド組成物は、ポリアミド（Ｉ）、熱伝導性フィラー（ＩＩ）および必要に応じて可塑剤（ＩＩＩ）並びに他の成分を溶融混練等の方法により均一に混合することによって製造することができる。溶融混練は、単軸押出機、二軸押出機、ニーダー、バンバリーミキサーなどの混練機を使用して行うことができる。使用する装置の種類や溶融混練条件などは特に限定されないが、約２８０〜３５０℃の範囲内の温度で１〜３０分間混練することにより、本発明のポリアミド組成物を得ることができる。
【００２８】
本発明のポリアミド組成物は、目的とする成形品の種類、用途、形状などに応じて、射出成形、押出成形、プレス成形、ブロー成形、カレンダー成形、流延成形などの一般に熱可塑性組成物に対して用いられている成形方法によって、各種の成形品とすることができる。また上記の成形方法を組み合わせた成形方法を採用することもできる。
さらに、本発明のポリアミド組成物は、他のポリマーとを複合成形することもできる。さらに、本発明のポリアミド組成物を、金属からなる成形体や布帛などと複合化することも可能である。
【００２９】
本発明のポリアミド組成物は、極めて優れた熱伝導性を有し、さらに耐熱性、低吸水性、成形性等の諸特性に優れることから、自動車部品、電気・電子部品、工業部品、ＯＡ機器、光学機器、建材などの分野において、封止材、パッケージ、ハウジング等の放熱用素材として使用することができる。
【００３０】
【実施例】
以下に本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではない。
なお、以下の実施例および比較例において、試験片の作製並びに、熱伝導率、荷重たわみ温度、平衡吸水率、バーフロー流動長および引張強度の測定は下記の方法により行った。
【００３１】
試験片の作製：
日精樹脂工業株式会社製の８０トン射出成形機を使用して、所定のシリンダー温度〔３３０℃（実施例および参考例）または２７０℃（比較例）〕および所定の金型温度〔１５０℃（実施例および参考例）または８０℃（比較例）〕の条件下で、熱伝導率測定用の試験片（寸法：直径４０ｍｍ×厚さ３ｍｍ）、荷重たわみ温度測定用の試験片（寸法：長さ１２８ｍｍ×幅１２．７ｍｍ×厚さ６．２ｍｍ）および引張強度測定用の試験片（ＪＩＳ−１号型ダンベル：厚さ３．２ｍｍ）をそれぞれ作製した。
また、株式会社神藤金属工業所の圧縮成形機を使用して、所定の温度〔３３０℃（実施例および参考例）または２７０℃（比較例）〕およびプレス圧力１００ｋｇ／ｃｍ２の条件下で、平衡吸水率評価用のプレスシート（５０ｍｍ×５０ｍｍ×０．２ｍｍ）を作製した。
【００３２】
熱伝導率の測定：
上記で作製した試験片を用いて、熱伝導率測定装置（ＤＹＮＡＴＥＣＨ製）を使用して、５０℃における熱伝導率を測定した。
【００３３】
荷重たわみ温度の測定：
上記で作製した試験片を用いて、ＪＩＳ　Ｋ７２０７に準じて、加重ひずみ温度測定機（株式会社東洋精機製作所製）を使用して、１８．６ｋｇｆの加重下で加重たわみ温度（ＤＴＵＬ）を測定し、耐熱性の指標とした。
【００３４】
平衡吸水率の測定：
上記の方法で作製した試験片（プレスシート）を減圧下にて５日間乾燥し、秤量した（重量Ｗ０）後、２３℃の水中に１０日間浸漬し、秤量した（重量Ｗ１）。以下の式に従って、平衡吸水率を算出した。
平衡吸水率（％）＝（Ｗ１−Ｗ０）／Ｗ０×１００
【００３５】
バーフロー流動長の測定：
実施例、参考例または比較例で得られたポリアミド組成物のペレットを用いて、日精樹脂工業株式会社製の８０トン射出成形機を使用して、所定のシリンダー温度〔３２０℃（実施例および参考例）または２７０℃（比較例）〕および所定の金型温度〔１５０℃（実施例および参考例）または８０℃（比較例）〕の条件下、７５０ｋｇ／ｃｍ２の射出圧力で、４０ｍｍ（横）×２００ｍｍ（縦）×０．５ｍｍ（幅）の大きさを有する金型内に射出成形を行い、その流動長を測定した。
【００３６】
引張強度の測定：
上記で作製した試験片を用いて、ＪＩＳ　Ｋ７１１３に準じて、オートグラフ（株式会社島津製作所製）を使用して、２３℃における引張降伏強度を測定した。
【００３７】
以下の実施例、参考例および比較例では、下記のポリアミド、熱伝導性フィラー、可塑剤を使用した。
【００３８】
〔ポリアミド〕
ＰＡ９ＭＴ：
テレフタル酸単位と、１，９−ノナンジアミン単位および２−メチル−１，８−オクタンジアミン単位（１，９−ノナンジアミン単位：２−メチル−１，８−オクタンジアミン単位のモル比が８０／２０）とからなるポリアミド〔（株）クラレ製、ジェネスタＮ１０００Ａ（商品名）〕。
ＰＡ６Ｔ：
特開平７−２２８７７６号公報の比較例１に記載された方法に従って調製した、テレフタル酸単位、イソフタル酸単位および１，６−へキサンジアミン単位からなるポリアミド
ＰＡ６６：　旭化成製ナイロン６６、「レオナ１３００Ｓ」
【００３９】
〔熱伝導性フィラー〕
熱伝導フィラー（ＩＩ−１）：　日本軽金属製アルミナ、「ＬＳ１３０」
熱伝導フィラー（ＩＩ−２）：　神島化学工業製酸化マグネシウム、「ＳＬ」
【００４０】
〔可塑剤〕
共栄社化学製アミド系可塑剤、「ライトアマイドＷＨ−２１５」
【００４１】
実施例１〜６
ＰＡ９ＭＴ、熱伝導性フィラーおよび可塑剤を表１に示す割合で予備混合した後、二軸押出機（株式会社日本製鋼所製「ＴＥＸ４４Ｃ」）に供給してシリンダー温度３３０℃の条件下に溶融混練して押し出し、冷却、切断してポリアミド組成物のペレットを得た。
得られたポリアミド組成物を使用して所定形状の試験片を前記した方法で作製し、熱伝導率、荷重たわみ温度、平衡吸水率、および引張強度の測定を行った。また、得られたポリアミド組成物を使用して、バーフロー流動長を測定した。結果を表１に示す。
【００４２】
参考例１
ＰＡ９ＭＴを単独で使用して所定形状の試験片を前記した方法で作製し、熱伝導率、荷重たわみ温度、平衡吸水率および引張強度の測定を行った。また、ＰＡ９ＭＴを単独で使用して、バーフロー流動長を測定した。結果を表１に示す。
【００４３】
比較例１〜４
ＰＡ６６またはＰＡ６Ｔと熱伝導性フィラーを下記の表１に示す割合で予備混合した後、二軸押出機（株式会社日本製鋼所製「ＴＥＸ４４Ｃ」）に供給してシリンダー温度２７０℃の条件下に溶融混練して押し出し、冷却、切断してポリアミド組成物のペレットを得た。
得られたポリアミド組成物を使用して所定形状の試験片を前記した方法で作製し、熱伝導率、荷重たわみ温度、平衡吸水率、および引張強度の測定を行った。また、得られたポリアミド組成物を使用して、バーフロー流動長を測定した。結果を表１に示す。
【００４４】
【表１】
2004059638.tif 000002
【００４５】
【発明の効果】
本発明によれば、極めて優れた熱伝導性を有し、かつ耐熱性、低吸水性、成形性等の諸特性に優れるポリアミド組成物が提供される。