(57)【要約】【課題】内部熱交換効果を高め、成績係数を向上させる。【解決手段】高圧チューブ６ａが低圧チューブ６ｂより上になるようにアキュムレータ５の下側に内部熱交換器６を設置する。これにより、アキュムレータ５の表面に発生した凝縮水が重力により下方側に垂れ、内部熱交換器６、特に、高圧チューブ６ａに凝縮水が掛かる。そして、内部熱交換器６に掛かった凝縮水は、高圧冷媒から熱を奪って蒸発するので、高圧冷媒が冷却されて高圧冷媒のエンタルピが低下する。したがって、内部熱交換器６を大型にすることなく、蒸発器４に流入する冷媒のエンタルピを低下させて内部熱交換効果を高めることができるので、成績係数を向上させることができる。【選択図】　　　　図３
2004028460.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を吸入圧縮する圧縮機（１）と、
前記圧縮機（１）から吐出した高圧冷媒を放冷する高圧側熱交換器（２）と、
高圧冷媒を減圧する減圧手段（３）と、
低圧冷媒を蒸発させる低圧側熱交換器（４）と、
前記圧縮機（１）の吸入される低圧冷媒と前記高圧側熱交換器（２）から流出した高圧冷媒とを熱交換する内部熱交換器（６）と、
液相冷媒と気相冷媒と分離して余剰冷媒を液相冷媒として蓄えるとともに、前記圧縮機（１）の吸入側に気相冷媒を供給する気液分離器（５）とを有し、
前記気液分離器（５）の下方側に前記内部熱交換器（６）が配置されて、前記気液分離器（５）で発生した凝縮水が前記内部熱交換器（６）に掛かるように構成されていることを特徴とする蒸気圧縮式冷凍機。
【請求項２】
前記気液分離器（５）と前記内部熱交換器（６）とが一体化されていることを特徴とする請求項１に記載の蒸気圧縮式冷凍機。
【請求項３】
前記気液分離器（５）、前記内部熱交換器（６）及び前記減圧手段（３）が一体化されていることを特徴とする請求項１に記載の蒸気圧縮式冷凍機。
【請求項４】
冷媒を吸入圧縮する圧縮機（１）と、
前記圧縮機（１）から吐出した高圧冷媒を放冷する高圧側熱交換器（２）と、
高圧冷媒を減圧する減圧手段（３）と、
低圧冷媒を蒸発させる低圧側熱交換器（４）と、
前記圧縮機（１）の吸入される低圧冷媒と前記高圧側熱交換器（２）から流出した高圧冷媒とを熱交換する内部熱交換器（６）とを有し、
低圧冷媒が流れる低圧冷媒配管の下方側に前記内部熱交換器（６）が配置されて、前記低圧冷媒配管で発生した凝縮水が前記内部熱交換器（６）に掛かるように構成されていることを特徴とする蒸気圧縮式冷凍機。
【請求項５】
前記低圧冷媒配管で発生した凝縮水を回収するドレンパンを有し、
前記ドレンパンに設けられた排水口から前記内部熱交換器（６）に凝縮水を垂らすことを特徴とする請求項４に記載の蒸気圧縮式冷凍機。
【請求項６】
前記低圧冷媒配管は、水平面に対して傾いていることを特徴とする請求項４に記載の蒸気圧縮式冷凍機。
【請求項７】
前記低圧冷媒配管の外表面には、前記内部熱交換器（６）側に突出した突起部が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の蒸気圧縮式冷凍機。
【請求項８】
冷媒を吸入圧縮する圧縮機（１）と、
前記圧縮機（１）から吐出した高圧冷媒を放冷する高圧側熱交換器（２）と、
高圧冷媒を減圧する減圧手段（３）と、
低圧冷媒を蒸発させる低圧側熱交換器（４）と、
前記圧縮機（１）の吸入される低圧冷媒と前記高圧側熱交換器（２）から流出した高圧冷媒とを熱交換する内部熱交換器（６）とを有し、
前記低圧側熱交換器（４）で発生した凝縮水が前記内部熱交換器（６）に掛かるように構成されていることを特徴とする蒸気圧縮式冷凍機。
【請求項９】
前記内部熱交換器（６）は前記低圧側熱交換器（４）の下方側に配置されていることを特徴とする請求項８に記載の蒸気圧縮式冷凍機。
【請求項１０】
前記低圧側熱交換器（４）で発生した凝縮水を前記内部熱交換器（６）側に輸送する輸送手段を有することを特徴とする請求項８に記載の蒸気圧縮式冷凍機。
【請求項１１】
前記輸送手段はポンプであることを特徴とする請求項１０に記載の蒸気圧縮式冷凍機。
【請求項１２】
前記輸送手段は送風機の動圧により凝縮水を輸送することを特徴とする請求項１０に記載の蒸気圧縮式冷凍機。
【請求項１３】
前記内部熱交換器（６）のうち高圧冷媒が流れる高圧チューブ（６ａ）に凝縮水が掛かるように構成されていることを特徴とする請求項１ないし１２のいずれか１つに記載の蒸気圧縮式冷凍機。
【請求項１４】
前記内部熱交換器（６）のうち低圧冷媒が流れる低圧チューブ（６ｂ）と前記高圧チューブ（６ａ）とはろう付けに一体化されていることを特徴とする請求項１３に記載の蒸気圧縮式冷凍機。
【請求項１５】
前記内部熱交換器（６）のうち低圧冷媒が流れる低圧チューブ（６ｂ）と前記高圧チューブ（６ａ）とは押し出し加工にて一体製造されていることを特徴とする請求項１３に記載の蒸気圧縮式冷凍機。
【請求項１６】
冷媒を吸入圧縮する圧縮機（１）と、
前記圧縮機（１）から吐出した高圧冷媒を放冷する高圧側熱交換器（２）と、
高圧冷媒を減圧する減圧手段（３）と、
低圧冷媒を蒸発させる低圧側熱交換器（４）とを有し、
高圧冷媒が流れる高圧媒配管に低圧側で発生した凝縮水が掛かるように構成されていることを特徴とする蒸気圧縮式冷凍機。
【請求項１７】
冷媒を吸入圧縮する圧縮機（１）と、
前記圧縮機（１）から吐出した高圧冷媒を放冷する高圧側熱交換器（２）と、
高圧冷媒を減圧する減圧手段（３）と、
低圧冷媒を蒸発させる低圧側熱交換器（４）と、
高圧冷媒が流れる高圧媒配管に水を掛ける水掛手段とを有することを特徴とする蒸気圧縮式冷凍機。
【請求項１８】
前記圧縮機（１）の吐出圧は、冷媒の臨界圧力以上であることを特徴とする請求項１ないし１７のいずれか１つに記載の蒸気圧縮式冷凍機。
【請求項１９】
冷媒として二酸化炭素が用いられていることを特徴とする請求項１ないし１７のいずれか１つに記載の蒸気圧縮式冷凍機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、低温側の熱を高温側に移動させる蒸気圧縮式冷凍機に関するもので、空調装置に適用して有効である。
【０００２】
【従来の技術】
例えば特開平１０−１９４２１号公報に記載の発明では、高圧冷媒と低圧冷媒とを内部熱交換器にて熱交換することにより、蒸発器に流入する冷媒のエンタルピを低下させて蒸発器での冷凍能力を高めつつ、圧縮機に吸入される冷媒に過熱度を与えて液相冷媒が圧縮機に吸引されることを防止している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、高圧冷媒と低圧冷媒とを熱交換することによる効果（以下、この効果を内部熱交換効果と呼ぶ。）を十分に得るには、十分な量の熱を熱交換する必要があるが、十分な熱交換量を得るには、内部熱交換器を大型化を招いてしまう。
【０００４】
また、特に、二酸化炭素を冷媒とする蒸気圧縮式冷凍機のように、圧縮機の吐出圧を臨界圧力以上とする必要がある超臨界冷凍機では、圧縮機の仕事量が大きく成績係数が低いため、内部熱交換器にて十分な量の熱を熱交換する必要性が高い。
【０００５】
本発明は、上記点に鑑み、第１には、従来と異なる新規な蒸気圧縮式冷凍機を提供し、第２には、内部熱交換効果を高め、第３には、成績係数を向上させることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明では、冷媒を吸入圧縮する圧縮機（１）と、圧縮機（１）から吐出した高圧冷媒を放冷する高圧側熱交換器（２）と、高圧冷媒を減圧する減圧手段（３）と、低圧冷媒を蒸発させる低圧側熱交換器（４）と、圧縮機（１）の吸入される低圧冷媒と高圧側熱交換器（２）から流出した高圧冷媒とを熱交換する内部熱交換器（６）と、液相冷媒と気相冷媒と分離して余剰冷媒を液相冷媒として蓄えるとともに、圧縮機（１）の吸入側に気相冷媒を供給する気液分離器（５）とを有し、気液分離器（５）の下方側に内部熱交換器（６）が配置されて、気液分離器（５）で発生した凝縮水が内部熱交換器（６）に掛かるように構成されていることを特徴とする。
【０００７】
これにより、内部熱交換器（６）に掛かった凝縮水は、高圧冷媒から熱を奪って蒸発するので、高圧冷媒が冷却されて高圧冷媒のエンタルピが低下する。
【０００８】
したがって、内部熱交換器（６）を大型にすることなく、低圧側熱交換器（４）に流入する冷媒のエンタルピを低下させて内部熱交換効果を高めることができるので、成績係数を向上させることができるとともに、従来と異なる新規な蒸気圧縮式冷凍機を得ることができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明では、気液分離器（５）と内部熱交換器（６）とが一体化されていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３に記載の発明では、気液分離器（５）、内部熱交換器（６）及び減圧手段（３）が一体化されていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４に記載の発明では、冷媒を吸入圧縮する圧縮機（１）と、圧縮機（１）から吐出した高圧冷媒を放冷する高圧側熱交換器（２）と、高圧冷媒を減圧する減圧手段（３）と、低圧冷媒を蒸発させる低圧側熱交換器（４）と、圧縮機（１）の吸入される低圧冷媒と高圧側熱交換器（２）から流出した高圧冷媒とを熱交換する内部熱交換器（６）とを有し、低圧冷媒が流れる低圧冷媒配管の下方側に内部熱交換器（６）が配置されて、低圧冷媒配管で発生した凝縮水が内部熱交換器（６）に掛かるように構成されていることを特徴とする。
【００１２】
これにより、内部熱交換器（６）に掛かった凝縮水は、高圧冷媒から熱を奪って蒸発するので、高圧冷媒が冷却されて高圧冷媒のエンタルピが低下する。
【００１３】
したがって、内部熱交換器（６）を大型にすることなく、低圧側熱交換器（４）に流入する冷媒のエンタルピを低下させて内部熱交換効果を高めることができるので、成績係数を向上させることができるとともに、従来と異なる新規な蒸気圧縮式冷凍機を得ることができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明では、低圧冷媒配管で発生した凝縮水を回収するドレンパンを有し、ドレンパンに設けられた排水口から内部熱交換器（６）に凝縮水を垂らすことを特徴とする。
【００１５】
これにより、確実に凝縮水を内部熱交換器（６）に掛けることができる。
【００１６】
請求項６に記載の発明では、低圧冷媒配管は、水平面に対して傾いていることを特徴とする。
【００１７】
これにより、低圧冷媒配管で発生した凝縮水は、低圧冷媒配管の表面を伝って下方側に流れ、低圧冷媒配管の最下部から下方側に垂れて内部熱交換器（６）に掛かる。したがって、ドレンパンを廃止しても確実に凝縮水を内部熱交換器（６）に掛けることができる。
【００１８】
なお、請求項６に記載の発明においては、請求項７に記載の発明のごとく、低圧冷媒配管の外表面に内部熱交換器（６）側に突出した突起部を設ければ、低圧冷媒配管で発生した凝縮水を内部熱交換器（６）に確実に掛けることができる。
【００１９】
請求項８に記載の発明では、冷媒を吸入圧縮する圧縮機（１）と、圧縮機（１）から吐出した高圧冷媒を放冷する高圧側熱交換器（２）と、高圧冷媒を減圧する減圧手段（３）と、低圧冷媒を蒸発させる低圧側熱交換器（４）と、圧縮機（１）の吸入される低圧冷媒と高圧側熱交換器（２）から流出した高圧冷媒とを熱交換する内部熱交換器（６）とを有し、低圧側熱交換器（４）で発生した凝縮水が内部熱交換器（６）に掛かるように構成されていることを特徴とする。
【００２０】
これにより、内部熱交換器（６）に掛かった凝縮水は、高圧冷媒から熱を奪って蒸発するので、高圧冷媒が冷却されて高圧冷媒のエンタルピが低下する。
【００２１】
したがって、内部熱交換器（６）を大型にすることなく、低圧側熱交換器（４）に流入する冷媒のエンタルピを低下させて内部熱交換効果を高めることができるので、成績係数を向上させることができるとともに、従来と異なる新規な蒸気圧縮式冷凍機を得ることができる。
【００２２】
請求項９に記載の発明では、内部熱交換器（６）は低圧側熱交換器（４）の下方側に配置されていることを特徴とするものである。
【００２３】
請求項１０に記載の発明では、低圧側熱交換器（４）で発生した凝縮水を内部熱交換器（６）側に輸送する輸送手段を有することを特徴とするものである。
【００２４】
請求項１１に記載の発明では、輸送手段はポンプであることを特徴とするものである。
【００２５】
請求項１２に記載の発明では、輸送手段は送風機の動圧により凝縮水を輸送することを特徴とするものである。
【００２６】
請求項１３に記載の発明では、内部熱交換器（６）のうち高圧冷媒が流れる高圧チューブ（６ａ）に凝縮水が掛かるように構成されていることを特徴とする。
【００２７】
これにより、確実に高圧冷媒を冷却することができる。
【００２８】
請求項１４に記載の発明では、内部熱交換器（６）のうち低圧冷媒が流れる低圧チューブ（６ｂ）と高圧チューブ（６ａ）とはろう付けに一体化されていることを特徴とするものである。
【００２９】
請求項１５に記載の発明では、内部熱交換器（６）のうち低圧冷媒が流れる低圧チューブ（６ｂ）と高圧チューブ（６ａ）とは押し出し加工にて一体製造されていることを特徴とするものである。
【００３０】
請求項１６に記載の発明では、冷媒を吸入圧縮する圧縮機（１）と、圧縮機（１）から吐出した高圧冷媒を放冷する高圧側熱交換器（２）と、高圧冷媒を減圧する減圧手段（３）と、低圧冷媒を蒸発させる低圧側熱交換器（４）とを有し、高圧冷媒が流れる高圧媒配管に低圧側で発生した凝縮水が掛かるように構成されていることを特徴とする。
【００３１】
これにより、高圧媒配管に掛かった凝縮水は、高圧冷媒から熱を奪って蒸発するので、高圧冷媒が冷却されて高圧冷媒のエンタルピが低下する。
【００３２】
したがって、低圧側熱交換器（４）に流入する冷媒のエンタルピを低下させて内部熱交換効果を高めることができるので、成績係数を向上させることができるとともに、従来と異なる新規な蒸気圧縮式冷凍機を得ることができる。
【００３３】
請求項１７に記載の発明では、冷媒を吸入圧縮する圧縮機（１）と、圧縮機（１）から吐出した高圧冷媒を放冷する高圧側熱交換器（２）と、高圧冷媒を減圧する減圧手段（３）と、低圧冷媒を蒸発させる低圧側熱交換器（４）と、高圧冷媒が流れる高圧媒配管に水を掛ける水掛手段とを有することを特徴とする。
【００３４】
これにより、高圧媒配管に掛かった凝縮水は、高圧冷媒から熱を奪って蒸発するので、高圧冷媒が冷却されて高圧冷媒のエンタルピが低下する。
【００３５】
したがって、低圧側熱交換器（４）に流入する冷媒のエンタルピを低下させて内部熱交換効果を高めることができるので、成績係数を向上させることができるとともに、従来と異なる新規な蒸気圧縮式冷凍機を得ることができる。
【００３６】
請求項１８に記載の発明では、圧縮機（１）の吐出圧は、冷媒の臨界圧力以上であることを特徴とするものである。
【００３７】
請求項１９に記載の発明では、冷媒として二酸化炭素が用いられていることを特徴とするものである。
【００３８】
因みに、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。
【００３９】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
本実施形態は、本発明に係る蒸気圧縮式冷凍機を二酸化炭素を冷媒とする車両用空調装置に適用したものであって、図１は蒸気圧縮式冷凍機（車両用空調装置）の模式図であり、図２は内部熱交換器６の断面図であり、図３は内部熱交換器６の設置状態を示す模式図である。
【００４０】
圧縮機１は走行用エンジンから動力を得て冷媒を吸入圧縮するものであり、放熱器２は圧縮機１から吐出した高圧冷媒と外気とを熱交換して高圧冷媒を放冷する高圧側熱交換器である。
【００４１】
なお、本実施形態では、夏場等の空調熱負荷が大きいときには、高圧冷媒の圧力、つまり圧縮機１の吐出圧を冷媒の臨界圧力以上まで上昇させて必要な冷凍（冷房）能力を得ている。
【００４２】
膨脹弁３は、高圧冷媒を等エンタルピ的に減圧膨脹させるとともに、放熱器２の冷媒出口側における冷媒温度に基づいて高圧冷媒の圧力を制御する減圧手段であり、蒸発器４は減圧された低圧冷媒と室内に吹き出す空気とを熱交換することにより低圧冷媒を蒸発させる低圧側熱交換器である。
【００４３】
なお、蒸発器４は、室内に搭載された空調ケーシング７内に収納されて室内に吹き出す空気を冷却する。
【００４４】
アキュムレータ５は液相冷媒と気相冷媒と分離して余剰冷媒を液相冷媒として蓄えるとともに、圧縮機１の吸入側に気相冷媒及び分離抽出された冷凍機用を供給する気液分離器である。
【００４５】
内部熱交換器６は、図２に示すように、放熱器２から流出した高圧冷媒が流れるアルミニウム製の高圧チューブ６ａ及び圧縮機１の吸入される低圧冷媒が流れるアルミニウム製の低圧チューブ６ｂを有して構成された高圧冷媒と低圧冷媒とを熱交換する熱交換器である。
【００４６】
そして、内部熱交換器６は、図３に示すように、高圧チューブ６ａが低圧チューブ６ｂよりアキュムレータ５側、つまり高圧チューブ６ａが低圧チューブ６ｂより上側に位置するようにアキュムレータ５の下方側に設置されている。
【００４７】
次に、本実施形態の作用効果を述べる。
【００４８】
アキュムレータ５内の圧力、つまり低圧冷媒の圧力は、室内に吹き出す空気を冷却するために、蒸発温度が蒸発器４に流入するする空気の温度より低くなるように（本実施形態では、蒸発温度に換算して約３℃〜５℃程度に）制御されるので、大気中の水分が結露して低圧冷媒が流れる低圧冷媒配管、蒸発器４及びアキュムレータ５の表面に凝縮水が発生する。
【００４９】
このとき、アキュムレータ５の下側に内部熱交換器６が設置されているので、アキュムレータ５の表面に発生した凝縮水が重力により下方側に垂れ、内部熱交換器６、特に、高圧チューブ６ａに凝縮水が掛かる。そして、内部熱交換器６に掛かった凝縮水は、高圧冷媒から熱を奪って蒸発するので、高圧冷媒が冷却されて高圧冷媒のエンタルピが低下する。
【００５０】
したがって、内部熱交換器６を大型にすることなく、蒸発器４に流入する冷媒のエンタルピを低下させて内部熱交換効果を高めることができるので、成績係数を向上させることができる。
【００５１】
また、高圧チューブ６ａが低圧チューブ６ｂより上側に位置しているので、高圧冷媒が流れる高圧チューブ６ａに確実に凝縮水が掛けることができ、蒸発器４に流入する冷媒のエンタルピを効果的に低下させることができる。
【００５２】
また、アキュムレータ５は、上下寸法が水平方向寸法より大きい縦長であるので、凝縮水を回収するドレンパンを設けなくても確実に凝縮水を内部熱交換器６に掛けることができる。
【００５３】
また、アキュムレータ５は、低圧冷媒配管に比べて表面積が大きいので、比較的に多くの凝縮水が発生する。したがって、高圧冷媒を確実に冷却することができる。
【００５４】
なお、本実施形態では、アキュムレータ５と内部熱交換器６とが別体であったが、アキュムレータ５と内部熱交換器６とは近接して設置されることから、アキュムレータ５と内部熱交換器６とを一体化してもよい。さらに、アキュムレータ５、内部熱交換器６及び膨脹弁３を一体化してもよい。
【００５５】
また、本実施形態では、高圧チューブ６ａと低圧チューブ６ｂとをろう付けにて一体化しているが、押し出し加工又は引く抜き加工にて両チューブ６ａ、６ｂを一体化してもよい。
【００５６】
（第２実施形態）
第１実施形態では、アキュムレータ５で発生した凝縮水を内部熱交換器６に掛けて高圧冷媒を冷却したが、本実施形態は、内部熱交換器６を低圧冷媒配管の下方側に配置することにより、低圧冷媒配管で発生した凝縮水が内部熱交換器６に掛かるように構成したものである。
【００５７】
なお、このとき、低圧冷媒配管で発生した凝縮水を回収するドレンパン（受け皿）を設け、ドレンパンに設けられた排水口から内部熱交換器６に凝縮水を垂らすようにすることが望ましい。
【００５８】
（第３実施形態）
本実施形態は、第２実施形態の変形例であり、具体的には、低圧冷媒配管を水平面に対して傾けて配置してドレンパンを廃止するとともに、低圧冷媒配管の最下部が内部熱交換器６の高圧チューブ６ａに面するように構成したものである。
【００５９】
これにより、低圧冷媒配管で発生した凝縮水は、低圧冷媒配管の表面を伝って下方側に流れ、低圧冷媒配管の最下部から下方側に垂れて内部熱交換器６に掛かる。したがって、ドレンパンを廃止しても確実に凝縮水を内部熱交換器６に掛けることができる。
【００６０】
なお、低圧冷媒配管の外表面のうち最下部近傍に、内部熱交換器６側に突出した突起部を設ければ、低圧冷媒配管で発生した凝縮水を確実に内部熱交換器６に掛けることができる。
【００６１】
（第４実施形態）
本実施形態は、内部熱交換器６を蒸発器４の下方側に配置して、蒸発器４で発生した凝縮水が内部熱交換器６に掛かるように構成したものである。
【００６２】
（第５実施形態）
本実施形態は、第４実施形態の変形例であり、具体的には、蒸発器４で発生した凝縮水を内部熱交換器６側に輸送する輸送手段をなす電動ポンプを設けて、蒸発器４で発生した凝縮水が内部熱交換器６に掛かるように構成したものである。
【００６３】
このため、本実施形態では、内部熱交換器６を蒸発器４の下方側に配置する必要がなく、レイアウト自由度が大きくなる。
【００６４】
（第６実施形態）
第５実施形態では、輸送手段として電動ポンプを採用したが、本実施形態は、蒸発器４で発生した凝縮水を内部熱交換器６に導く通路（配管）を設けるとともに、空調用の送風機の動圧により凝縮水を輸送するように構成したものである。
【００６５】
（第７実施形態）
本実施形態は、高圧冷媒が流れる高圧媒配管に、低圧冷媒配管、蒸発器４及びアキュムレータ５等の低圧側で発生した凝縮水が掛かるように構成したものである。
【００６６】
（第８実施形態）
本実施形態は、第７実施形態の変形例であり、具体的には、高圧媒配管に水を掛ける水掛手段をなす水掛装置を設けたものである。
【００６７】
なお、水掛装置で掛ける水は低圧側で発生した凝縮水は勿論のこと、タンクに蓄えられた水や専用の凝縮水発生装置で生成された凝縮水であってもよい。
【００６８】
（第９実施形態）
上述の実施形態では、減圧手段として冷媒を等エンタルピ的に減圧する膨脹弁３を採用したが、本発明はこれに限定されるものではなく、膨脹弁３に代えて、等エントロピ的に冷媒を減圧するとともに、減圧時に低下したエンタルピを圧力エネルギに変換するエジェクタを蒸気圧縮式冷凍機の減圧手段として採用したものである。
【００６９】
そして、図４に示すように、高圧チューブ６ａを低圧チューブ６ｂより上側に配置した状態で内部熱交換器６をアキュムレータ５の下方側に一体化するとともに、エジェクタ３０をアキュムレータ５に一体化してもよい。
【００７０】
（その他の実施形態）
上述の実施形態では、本発明を車両用空調装置に適用したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばショーケース、冷凍庫、冷蔵庫等に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る蒸気圧縮式冷凍機の模式図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る内部熱交換器の断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る内部熱交換器の設置状態を示す模式図である。
【図４】本発明の第９実施形態に係る内部熱交換器の模式図である。
【符号の説明】
５…アキュムレータ、６…内部熱交換器、６ａ…高圧チューブ、
６ｂ…低圧チューブ。
【図１】
2004028460.tif 000003
【図２】
2004028460.tif 000004
【図３】
2004028460.tif 000005
【図４】
2004028460.tif 000006