(57)【要約】【課題】表面性状が優れた高品質のストリップを製造することが可能なロールワイパを提供すること。【解決手段】少なくとも、走行するストリップを挟持して連れ回りする一対のワイピングロールと、同ワイピングロールの上流側に転接して連れ回りするワイピングロール支持部材と、同ワイピングロール支持部材を支持する軸受から成るロールワイパにおいて、上記軸受を軸受部とフレーム固定部に分割し、同分割面に防振材を挟持させて設けることにより、ロールワイパを構成し、更に防振材を合成ゴムに、またワイピングロール支持部材を支持ベアリングにて構成した。【選択図】            図１
2004291023.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、走行するストリップを挟持して連れ回りする一対のワイピングロールと、同ワイピングロールの上流側に転接して連れ回りするワイピングロール支持部材と、同ワイピングロール支持部材を支持する軸受から成るロールワイパにおいて、上記軸受を軸受部とフレーム固定部に分割し、同分割面に防振材を挟持させて設けたことを特徴とするロールワイパ。
【請求項２】
防振材が合成ゴムであることを特徴とする請求項１に記載のロールワイパ。
【請求項３】
ワイピングロール支持部材が支持ベアリングであることを特徴とする請求項１又は２に記載のロールワイパ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表面に圧延油を供給しつつ圧延したストリップの残留圧延油等を除去するロールワイパの防振技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、鉄鋼やアルミニウム、チタン等の圧延材を圧延する冷間圧延設備においては、被圧延材の表面に圧延油を供給しつつ圧延できる装置構成となっており、一般に圧延装置の下流（被圧延材の走行方向を下流とする）には、ストリップ表面に付着した残留圧延油を除去するためのロールワイパが設置されている。
【０００３】
図４は、従来のロールワイパの要部を示す側面図である。
【０００４】
図において１は上流の圧延装置で圧延されたストリップで、２（２ａ，２ｂ）はストリップ１を上下から挟んで表面の圧延油を除去する鉄鋼製のワイピングロールである。
【０００５】
ワイピングロール２（２ａ，２ｂ）は、上下からバックアップロール７（７ａ，７ｂ）で保持されると共に、上方あるいは下方から加圧手段（図示せず）によりバックアップロール７（７ａあるいは７ｂ）を介して押付けられている。
【０００６】
ワイピングロール２（２ａ，２ｂ）の回転軸はバックアップロール７（７ａ，７ｂ）の回転軸よりやや上流側にオフセットさせて設定されており、バックアップロール７（７ａ，７ｂ）により押付けられたワイピングロール２（２ａ，２ｂ）は、オフセットによって生じる押付け力の水平方向分力により、上流側にある支持ベアリング３（３ａ，３ｂ）に押付けられて支持されている。
【０００７】
支持ベアリング３（３ａ，３ｂ）は、フレーム９（９ａ，９ｂ）に固定設置された軸受４（４ａ，４ｂ）に保持された軸６（６ａ，６ｂ）により回転自在に支持されている。
【０００８】
なお、８（８ａ，８ｂ）はワイピングロール２（２ａ，２ｂ）を安定的に回転させるベアリングであり、ワイピングロール２（２ａ，２ｂ）の着脱時には、ストリップ１の走行方向へ移動可能に設けられている。
【０００９】
以上のように構成されたロールワイパのワイピングロール２、バックアップロール７および支持ベアリング３は、いずれも駆動装置は備えておらず、ストリップ１とワイピングロール２の接触面でスリップが生じない加圧力で上下方向からバックアップロール７により押付けられた状態で、ストリップ１の走行により各ロールおよびベアリングは連れ回りするようになっている。
【００１０】
上記のようなロールワイパで圧延油を除去したストリップ１の表面性状は、従来要求されていた品質を充分に満たし、これまでは特に問題にはならなかった。しかし、最近の高品質化の要求に対しては、ストリップの表面に生じるわずかな表面性状の問題（例えばチャタリング等）を防止する必要が生じてきた。
【００１１】
なお、圧延機においては、被圧延材の板厚変動および表面の縞模様を防止するため、圧延操業中におけるワークロールの振動を効果的に制振する技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【００１２】
この特許文献１には、その図１、図２に示されているように、上・下部ワークロールを支持するワークロール軸受を、ハウジングの出側部材に当接する当接端面を有するワークロール軸受本体と、これらの相反する側に制振機構を介して、出側部材に当接する当接端面と傾斜摺動面とを有する楔状部材からなる構成とする一方、上・下部バックアップロールを支持するバックアップロール軸受を、ハウジングの入り側材に当接する当接端面を有すると共に、前記傾斜摺動面に当接する当接傾斜面を有する構成とし、上・下部ワークロールの通板方向の振動を楔状部材とバックアップロール軸受とで抑制すると共に、上下方向の振動は制振機構で制振させることにより、板厚変動のない圧延製品を得ることができるようにした、圧延機におけるワークロールの振動を効果的に制振する防振技術が開示されている。
【００１３】
【特許文献１】
特開平８−１０８０７号公報（段落００１４〜００２１、図１、図２）
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の特許文献１に開示されているような圧延機におけるワークロールの防振技術を考慮した上で、上記のような従来のロールワイパにおける問題点を解消し、表面性状が優れた高品質のストリップを製造することが可能な新規なロールワイパを提供することを課題とするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は手段（１）として、少なくとも、走行するストリップを挟持して連れ回りする一対のワイピングロールと、同ワイピングロールの上流側に転接して連れ回りするワイピングロール支持部材と、同ワイピングロール支持部材を支持する軸受から成るロールワイパにおいて、上記軸受を軸受部とフレーム固定部に分割し、同分割面に防振材を挟持させて設けることによりロールワイパを構成し、分割面に挟持させた防振材により、ワイピングロールの振動を効果的に減衰あるいは防止して、ロールワイパにおいてストリップ表面に生じるチャタリングマーク等の表面性状の問題を防止し、表面性状の優れた高品質のストリップを製造し得るようにした。
【００１６】
また、本発明は手段（２）として、上記手段（１）に記載のロールワイパにおいて、防振材を合成ゴムとしてロールワイパを構成し、充分な耐久性を有するロールワイパを安価に製造し得るようにした。
【００１７】
また、本発明は手段（３）として、上記手段（１）又は（２）に記載のロールワイパにおいて、ワイピングロール支持部材を支持ベアリングとしてロールワイパを構成し、長時間にわたり安定して表面性状の優れた高品質のストリップを製造し得るようにした。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施の形態に係るロールワイパの要部を示す側面図で、図２は図１の矢視Ａ−Ａにおける断面図、図３は図１の矢視Ｂ−Ｂにおける断面図である。
【００１９】
まず、図１、図２、図３によって、本発明の実施の形態に係るロールワイパの構成を説明する。
【００２０】
図１〜３において、図中の１は上流の圧延装置で圧延されたストリップで、２（２ａ，２ｂ）はストリップ１を上下から挟んで表面の圧延油を除去する鉄鋼製のワイピングロールである。
【００２１】
ワイピングロール２（２ａ，２ｂ）は、上下からバックアップロール７（７ａ，７ｂ）で保持されると共に、上方あるいは下方から加圧手段（図示せず）によりバックアップロール７（７ａあるいは７ｂ）を介して押付けられている。
【００２２】
ワイピングロール２（２ａ，２ｂ）の回転軸はバックアップロール７（７ａ，７ｂ）の回転軸よりやや上流側にオフセットさせて設定されており、バックアップロール７（７ａ，７ｂ）により押付けられたワイピングロール２（２ａ，２ｂ）は、オフセットによって生じる押付け力の水平方向分力により、上流側にある支持ベアリング３（３ａ，３ｂ）に押付けられ、図２に示すように両端部で支持されている。
【００２３】
また、図３に示すように、ワイピングロール２（２ａ，２ｂ）の軸方向は、両サイドに設けたスラストベアリング１０により回転自在に支持されている。
【００２４】
また、支持ベアリング３（３ａ，３ｂ）は、フレーム９（９ａ，９ｂ）に固定設置された軸受４（４ａ，４ｂ）に保持された軸６（６ａ，６ｂ）により回転自在に支持されている。
【００２５】
但し、本実施の形態においては、軸受４（４ａ，４ｂ）は、軸６（６ａ，６ｂ）を保持する軸受部Ｈとフレーム９（９ａ，９ｂ）に固定するフレーム固定部Ｋに略水平位置で上下に分割されており、分割された上下の軸受部Ｈとフレーム固定部Ｋよりなる軸受４（４ａ，４ｂ）のそれぞれの分割面の間には、合成ゴム等の防振材５（５ａ，５ｂ）が挟持されている。
【００２６】
なお、８（８ａ，８ｂ）はワイピングロール２（２ａ，２ｂ）を安定的に回転させるベアリングであり、ワイピングロール２（２ａ，２ｂ）の着脱時には、ストリップ１の走行方向へ移動可能に設けられている。
【００２７】
以上のように構成された本実施の形態に係るロールワイパにおいては、ワイピングロール２は回転軸等の直接支持駆動する構成がなく、バックアップロール７、支持ベアリング３およびスラストベアリング１０により支持されており、また、バックアップロール７、支持ベアリング３およびスラストベアリング１０はいずれも駆動装置は備えておらず、ストリップ１とワイピングロール２の接触面でスリップが生じない加圧力でバックアップロール７により押付けられた状態で、ストリップ１の走行により各ロールおよびベアリングは連れ回りし、ストリップ１の表面の残留圧延油は、ストリップ１を挟むワイピングロール２により除去されることになる。
【００２８】
この時、ストリップ１の表面に生じるチャタリングマーク等の原因となるワイピングロール２の振動は、ワイピングロール支持部材である支持ベアリング３を支持する軸受４の、軸６を保持する軸受部Ｈとフレーム９に固定するフレーム固定部Ｋの分割面に挟持させた防振材５により効果的に減衰あるいは防止されるので、ロールワイパにおいてストリップ１表面に生じるチャタリングマーク等の表面性状の問題は効果的に防止され、製造されたストリップは表面性状の優れた高品質のものとなる。
【００２９】
なお、本実施の形態においては、防振材５として、合成ゴムを使用しているので、充分な耐久性を有するロールワイパを安価に製造することができる。
【００３０】
但し、防振材５を挟持させる分割面の形状等は、挟持性を考慮して適宜設計変更し得ることは言うまでもない。
【００３１】
また、本実施の形態においては、ワイピングロール支持部材を支持ベアリング３としているので、支持性能がよく、長時間にわたり安定して表面性状の優れた高品質のストリップを製造することができる。
【００３２】
なお、本実施の形態においては、ワイピングロール２の上流側に転接して連れ回りする支持部材としてワイピングロール２の両端部を支持する支持ベアリング３を例として説明したが、設置スペース等の周辺状況が可能であれば、支持ベアリング３と実質的に同じ機能を果たすロールで支持しても良い。
【００３３】
また、本実施の形態に係るロールワイパは、ストリップ表面に残留する圧延装置の圧延油の除去のみならず、例えばメッキ装置におけるメッキ液、洗浄液の除去等にも広く適用可能である。
【００３４】
【発明の効果】
請求項１に係るロールワイパは、少なくとも、走行するストリップを挟持して連れ回りする一対のワイピングロールと、同ワイピングロールの上流側に転接して連れ回りするワイピングロール支持部材と、同ワイピングロール支持部材を支持する軸受から成るロールワイパにおいて、上記軸受を軸受部とフレーム固定部に分割し、同分割面に防振材を挟持させて設けることにより構成されているので、分割面に挟持させた防振材により、ワイピングロールの振動を効果的に減衰あるいは防止して、ロールワイパにおいてストリップ表面に生じるチャタリングマーク等の表面性状の問題を防止し、表面性状の優れた高品質のストリップを製造することができる。
【００３５】
また、請求項２に係るロールワイパは、請求項１に係るロールワイパにおいて、防振材を合成ゴムとして構成したので、充分な耐久性を有するロールワイパを安価に製造することができる。
【００３６】
また、請求項３に係るロールワイパは、請求項１又は２に係るロールワイパにおいて、ワイピングロール支持部材を支持ベアリングとして構成したので、長時間にわたり安定して表面性状の優れた高品質のストリップを製造することができる。
【００３７】
このように、本発明に係るロールワイパは、ストリップの表面性状の問題を防止することができ、ストリップの表面に残留する圧延装置の圧延油の除去のみならず、例えばメッキ装置におけるメッキ液、洗浄液の除去等にも広く適用可能で、実用上きわめて有効なロールワイパを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るロールワイパの要部を示す側面図である。
【図２】図１の矢視Ａ−Ａにおける断面図である。
【図３】図１の矢視Ｂ−Ｂにおける断面図である。
【図４】従来のロールワイパの要部を示す側面図である。
【符号の説明】
１    ストリップ
２    ワイピングロール（２ａ，２ｂ）
３    支持ベアリング（３ａ，３ｂ）
４    軸受（４ａ，４ｂ）
５    防振材（５ａ，５ｂ）
６    軸（６ａ，６ｂ）
７    バックアップロール（７ａ，７ｂ）
８    ベアリング（８ａ，８ｂ）
９    フレーム（９ａ，９ｂ）
１０  スラストベアリング
Ｈ    軸受部
Ｋ    フレーム固定部
【図１】
2004291023.tif 000003
【図２】
2004291023.tif 000004
【図３】
2004291023.tif 000005
【図４】
2004291023.tif 000006