(57)【要約】【課題】吹き付けノズルの旋回範囲に制約を受けることがなく、吹き付け補修の作業性を改善することを課題とする。【解決手段】上端に吹き付けノズル１１を備えた吹き付けランス６を架台１に昇降動および旋回動自在に設けるとともに、前記吹き付けランス６を昇降させる昇降用駆動源２１および吹き付けランス６を旋回させる旋回用駆動源１４を前記架台１に固定して設け、前記昇降用駆動源２１および旋回用駆動源１４が不動のまま吹き付けランス６の昇降動および旋回動を行わせるようにしたことを特徴とする。【選択図】　図１
2004028407.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端に吹き付けノズルを備えた吹き付けランスを架台に昇降動および旋回動自在に設けるとともに、前記吹き付けランスを昇降させる昇降用駆動源および吹き付けランスを旋回させる旋回用駆動源を前記架台に固定して設け、前記昇降用駆動源および旋回用駆動源が不動のまま吹き付けランスの昇降動および旋回動を行わせるようにしたことを特徴とする炉の吹き付け補修装置。
【請求項２】
前記架台に垂直軸線回りに回転自在に支持された中空軸に前記吹き付けランスが一体回転かつ摺動可能に挿通され、この中空軸を前記旋回用駆動源により回転駆動自在として前記吹き付けランスが旋回動するようになされている請求項１記載の炉の吹き付け補修装置。
【請求項３】
前記架台に昇降台が昇降用駆動源により昇降動自在に設けられ、この昇降台に前記吹き付けランスの下端が不定形耐火材供給系に接続されたロータリージョイントに回転的に連結されている請求項１または２記載の炉の吹き付け補修装置。
【請求項４】
前記昇降用駆動源および旋回用駆動源が電動モータである請求項１〜３のいずれか１項記載の炉の吹き付け補修装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は炉の吹き付け補修装置に係り、なかでも真空脱ガス炉の補修に用いて最適な吹き付け補修装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
溶鋼中のガス成分を除去し、脱酸や非金属介在物の低減を図るため、従来から真空脱ガス炉が用いられている。
【０００３】
上記真空脱ガス炉には、１本の浸漬管を用いて溶鋼の吸い揚げと放出とを行わせるＤＨ法によるものと、２本の独立した浸漬管を用いて吸い揚げと放出とをそれぞれ分担して行わせるＲＨ法によるものがあるが、これらいずれの方法に基づくものであっても、浸漬管を所定のサイクルをもって溶鋼に繰り返し浸漬させる関係上、浸漬管の内外面に浸食が発生し、その損傷箇所を適時に補修する必要が生じる。
【０００４】
上記の補修を行なう装置として、不定形耐火物を補修すべき箇所へ向けて吹き付けることにより補修施工する吹き付け装置によるものが一般に用いられている。
【０００５】
上記吹き付け補修装置としては、従来▲１▼特開昭５５−８８７号公報、▲２▼実公昭６３−１１１６号公報に示されるものがある。
【０００６】
上記▲１▼の公報に記載の装置は、吹き付けパイプを外筒体に昇降動可能に支持させ、この外筒体に繰り出し用の駆動モータを固定し、この駆動モータにより前記吹き付けパイプを昇降させるようになされている。
【０００７】
上記▲２▼の公報に記載の装置は、回転テーブルにノズルパイプの昇降動用モータを固定し、ノズルパイプの回転は回転テーブルの回動によっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに上記▲１▼の公報に記載の装置では、吹き付けパイプを回動する際に駆動モータが外筒体と一体に回転するため、駆動モータが給電ケーブルを引きずって回転することになり、その結果、外筒体の回転範囲が制限されてしまうという問題点がある。
【０００９】
また上記▲２▼の公報に記載の装置では、やはりノズルパイプを回動する際に昇降動用モータが回転テーブルと共に回転するため、該モータへの給電ケーブルの存在により回転範囲が制限され、その結果ノズルパイプは時計方向および反時計方向に約３６０°しか回転させることができず、吹き付け補修作業に制約を受けるという問題点がある。
【００１０】
一方、旋回範囲を無制限として作業性を確保するためには、モータの給電ケーブルの途中にスリップリングを介装すればよいが、このスリップリングを用いると装置自体が高価になるばかりでなく、故障の原因ともなって好ましくない。
本発明はこれに鑑み、スリップリングを用いることなく吹き付けノズルの旋回移動を無制限とし、作業性の改善と、故障の発生をなくすことを課題としてなされたものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する手段として本発明は、上端に吹き付けノズルを備えた吹き付けランスを架台に昇降動および旋回動自在に設けるとともに、前記吹き付けランスを昇降させる昇降用駆動源および吹き付けランスを旋回させる旋回用駆動源を前記架台に固定して設け、前記昇降用駆動源および旋回用駆動源が不動のまま吹き付けランスの昇降動および旋回動を行わせるようにしたことを特徴とする。
前記吹き付けランスに回転を与えて吹き付けノズルを旋回させる手段として、前記架台に垂直軸線回りに回転自在に支持された中空軸に前記吹き付けランスを該中空軸に対し不回転でかつ摺動自在に挿通し、この中空軸を旋回用駆動源により回転駆動自在として吹きつけノズルを旋回動させるようにすることが好ましい。
【００１２】
また吹き付けランスの昇降手段として、前記架台に昇降台を昇降用駆動源により昇降自在に設け、この昇降台に不定形耐火材供給系に接続されたロータリージョイントを設置し、このロータリージョイントに前記吹き付けランスの下端を回転的に連結する構成とすることが好ましい。
【００１３】
前記昇降用駆動源および旋回用駆動源として電動モータを使用してもモータ自身は不動状態におかれるので、給電ケーブルの引き廻しの問題を生じることなく構成することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施の形態を参照して説明する。
【００１５】
図１は本発明による吹き付け補修装置の一実施形態の一部を断面とした正面図を、図２は同側面図を示している。
【００１６】
床上（または台車上）に安定設置可能な架台１の上部にケーシング２が設けられ、このケーシング２内に中空軸３が該ケーシング２の上下に各複数個ずつ設けられた支持ローラ４，５により垂直軸線回りに回転自在に支持されている。
【００１７】
上記中空軸３内には、角パイプからなる吹き付けランス６が該中空軸３に対し不回転に上下方向に挿通され、中空軸３の上下端のプレート７，８に軸支され９０°ごとに取り付けられたガイドローラ９，１０により上下動が案内されるようになされている。なお、この吹き付けランス６に丸パイプを用い、キーとキー溝による不回転構造としてもよい。
【００１８】
前記吹き付けランス６の上端部には、直角に屈曲するパイプ１１ａ、その端部から垂直に立ち上がるパイプ１１ｂからなる吹き付けノズル１１が連設され、上記パイプ１１ｂの上端には噴射口１２が斜め上方を向いて開口されており、パイプ１１ｂの途中部には水添加器１３が設けられている。
【００１９】
前記ケーシング２内には旋回用駆動源としての旋回用モータ１４が搭載され、この旋回用モータ１４により回動するスプロケット１５と前記中空軸３に設けられたスプロケット１６とにチェン１７が巻装されていて旋回用モータ１４から中空軸３に回転が伝達されるようになっている。
【００２０】
前記吹き付けランス６の下端部は、昇降台１８に支持されたロータリージョイント１９に回転的に連結され、このロータリージョイント１９により吹き付けランス６が昇降台１８に対し回転可能とされている。この昇降台１８は、前記架台１に立設された一対のガイドロッド２０，２０にそって水平姿勢を保ったまま昇降自在とされている。
【００２１】
また前記ケーシング２内には昇降用駆動源としての昇降用モータ２１が搭載され、この昇降用モータ２１によりチェン２２を介して回動する軸２３が軸受２４，２４により支持されており、この軸２３の両端部にスプロケット２５，２５が固着されている。
【００２２】
前記架台１の下部には、上記スプロケット２５，２５と対応するスプロケット２６，２６が軸支され、前記昇降台１８の上下部に各端部が連結されたチェン２７，２７が前記スプロケット２５，２５と２６，２６とにわたり巻装されていて、昇降用モータ２１の駆動によりチェン２７，２７を介して昇降台１８が前記ガイドロッド２０，２０にそって上下方向移動自在とされている。
【００２３】
前記ロータリージョイント１９の下部には、前記吹き付けランス６と連通するパイプ２８が垂下されており、このパイプ２８に不定形耐火材の供給用ホース２９が接続されている。
【００２４】
図において３０は昇降台１８の下降限を定めるストッパ、３１は補修対象の一例である浸漬管の下端部を示す。
【００２５】
次に上記実施形態の作用を説明する。
【００２６】
図示の状態から吹き付けランス６を上昇させて浸漬管３１の要補修箇所へ噴射口１２を至らしめるときは、昇降用モータ２１を図１において矢印Ａ方向に駆動すると軸２３が回転してそのスプロケット２５，２５に巻回されたチェン２７，２７を回動させ、チェン２７，２７の図１において左側が巻き上げられるのでこのチェン２７，２７に連結された昇降台１８がガイドロッド２０，２０にそって上昇する。なお昇降用モータ２１を逆方向に駆動すれば昇降台１８は下降する。
【００２７】
この昇降台１８の上昇によりロータリージョイント１９も共に上昇するので、吹き付けランス６がガイドローラ９，１０にそって垂直姿勢のまま上昇し、吹き付けノズル１１の噴射口１２を所望の高さ位置へ至らしめることができる。
【００２８】
上記吹き付けノズル１１を旋回させてその噴射口１２の向きを変えるには、旋回用モータ１４を駆動すれば、スプロケット１５、チェン１７、スプロケット１６を通じて中空軸３が支持ローラ４，５にそって垂直な軸線を中心に回転し、この中空軸６に不回転に挿通されている吹き付けランス６も共に回転して噴射口１２を所望の向きに設定することができる。
【００２９】
上記の作用を複合して行なえば、補修対象箇所に対し的確に吹き付け補修を行なうことができる。特に吹き付けノズル１１は無段階にいずれの方向へも無制限に回転させることができるので、補修すべき箇所の所在の如何に拘らず自由にかつ正確に補修施工することができる。
【００３０】
図示の実施形態では、吹き付けランス６を昇降させる手段としてチェン２７による巻き揚げ方式による場合について示したが、これについては他にスクリュー方式等を用いることができ、吹き付けランス６を任意位置に昇降させ得るものであれば採用することができる。また吹き付けランス６を回転させる手段に関しても、チェン１７によるものに限らず、ギヤ系列方式等の伝動手段を採用することができる。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、吹き付けランスに昇降動および旋回動を与える昇降用駆動源および旋回用駆動源を架台に固定的に設置する構成であるから、これら昇降用駆動源および旋回用駆動源に動力を供給するためのケーブル類にスリップリング等の自在ジョイントを一切設ける必要がなく、その結果構造が簡単になって製造コストの低廉化を図ることができると同時に故障の発生要因がなく、長期にわたる使用を可能とすることができる。
【００３２】
また吹き付けノズルの旋回範囲が限定されないため、作業を迅速に進めることができ、作業性を大幅に改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による炉の吹き付け補修装置の一実施形態を示す一部を断面とした正面図。
【図２】同、側面図。
【符号の説明】
１　架台
２　ケーシング
３　中空軸
６　吹き付けランス
１１　吹き付けノズル
１２　噴射口
１４　旋回用駆動源（旋回用モータ）
１８　昇降台
１９　ロータリージョイント
２０　ガイドロッド
２１　昇降用駆動源（昇降用モータ）
３１　浸漬管
【図１】
2004028407.tif 000003
【図２】
2004028407.tif 000004