(57)【要約】【課題】簡単かつ確実に、しかも綺麗にバリを除去することができるバリ取り装置及びそれを用いたバリ取り方法を提供する。【解決手段】円筒部材１０の内周面に突出したバリ２０を取り除くための装置であって、円筒部材１０に挿入し、バリ２０に切り込みを入れる分断刃具１と、切り込みを入れられたバリ２０に対し、仕上げ寸法までバリ２０を除去する仕上刃具２とを備えるバリ取り装置、及び、最初に、分断刃具１を円筒部材１０に挿入してバリ２０に切り込みを入れ、その後、仕上刃具２を円筒部材１０に挿入して仕上げ寸法までバリ２０を除去するバリ取り方法。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒部材（１０）の内周面に突出したバリ（２０）を取り除くための装置であって、円筒部材（１０）に挿入し、バリ（２０）に切り込みを入れる分断刃具（１）と、切り込みを入れられたバリ（２０）に対し、仕上げ寸法までバリ（２０）を除去する仕上刃具（２）とを備えることを特徴とするバリ取り装置。
【請求項２】
請求項１に記載のバリ取り装置を用いたバリ取り方法であって、最初に、分断刃具（１）を円筒部材（１０）に挿入してバリ（２０）に切り込みを入れ、その後、仕上刃具（２）を円筒部材（１０）に挿入して仕上げ寸法までバリ（２０）を除去することを特徴とするバリ取り方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、円筒部材の内周面に突出したバリを取り除くための装置と、そのような装置を用いてバリを取り除く方法に関するものであり、特に、簡単かつ確実にバリを除去することができるバリ取り装置及びそれを用いたバリ取り方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
金属管をフライホイール式の摩擦圧接によって接合したり、筒型のゴムや樹脂製品等を型枠で成型したりすると、その内周面にバリが発生して突起物となる。このようなバリを残したまま金属管や筒型ゴム等を使用すると、内部流体の流れの阻害や、内部の閉塞等の問題が発生する。
【０００３】
そのため、事前にバリを取り除いておくことが必要になり、従来から、例えば図４に示すようなバリ取り装置が使用されている。即ち、円筒部材１０の一方の開口部から挿入する突当部材３１と、他方に位置する突当受部材３２とを備え、図４（Ａ）に示すように、バリ２０を突当部材３１と突当受部材３２とで挟み持つものである。
【０００４】
そして、バリ２０を挟み持ったまま矢印のように突当部材３１を押し込み、図４（Ｂ）に示すように、バリ２０と共に突当受部材３２を移動させると、円筒部材１０の内周面に突出したバリ２０が引きちぎられ、バリ２０が図４（Ｃ）の通り除去されるのである（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−９４４５６号公報    （第２頁、図１−８）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図４に示す特許文献１に記載のバリ取り装置は、バリを挟み持つように突当部材と突当受部材とを位置させなければならないので、移動量や押し圧力の制御が難しい。また、バリを引きちぎって取り除くものであるため、バリ取り後の円筒部材の内周面に凹凸が残ったり、バリの破片が円筒部材内に残ったりするという問題がある。
【０００７】
そこで本発明は、特別な制御等を必要とすることなく、簡単かつ確実に、しかも綺麗にバリを除去することができるバリ取り装置及びそれを用いたバリ取り方法を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上の課題を解決するためになされたものであって、その第１の要旨は、円筒部材の内周面に突出したバリを取り除くための装置であって、円筒部材に挿入し、バリに切り込みを入れる分断刃具と、切り込みを入れられたバリに対し、仕上げ寸法までバリを除去する仕上刃具とを備えるバリ取り装置に係るものである。
【０００９】
また、本発明の第２の要旨は、上記のバリ取り装置を用いたバリ取り方法であって、最初に、分断刃具を円筒部材に挿入してバリに切り込みを入れ、その後、仕上刃具を円筒部材に挿入して仕上げ寸法までバリを除去するバリ取り方法に係るものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明のバリ取り装置は、円筒部材の内周面に突出したバリの分断刃具と仕上刃具とを備えている。ここで、分断刃具は、円筒部材に挿入し、バリに切り込みを入れるものであり、仕上刃具は、切り込みを入れられたバリに対し、仕上げ寸法までバリを除去するものである。即ち、最初にバリに切り込みを入れ、その後仕上げ寸法までバリを除去するのである。
【００１１】
これは、最初から仕上げ寸法までバリを取り除こうとすると、円筒部材の内部にバリのリングが残ってしまうことがあるからである。即ち、金属管をフライホイール式の摩擦圧接によって接合した場合、接合部には図１の縦断面図に示すようなキノコ状のバリ２０が発生する。このキノコ状のバリ２０をドリル等の刃具で一発加工すると、図２に示すバリ２０の下部（キノコ状の傘の部分）だけがフリーのリングとなるため、金属管（円筒部材１０）の内部に残ってしまう。そのため、加工後にバリのリングの引き抜き作業が必要となるのである。
【００１２】
そこで、本発明のバリ取り装置では、バリがフリーのリングとならないようにバリに切り込みを入れておき、円筒部材の内部に残らないようにしている。そして、バリに最初に切り込みを入れるのが分断刃具であり、切り込みを入れられたバリを最終的に除去するのが仕上刃具なのである。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明のバリ取り装置における最良の実施の形態を図面をもって説明すすると共に、それを用いたバリ取り方法について説明する。図１及び図２は、本発明のバリ取り装置の一例を示す概念図であり、バリ２０の分断刃具１と仕上刃具２とを備えている。
【００１４】
ここで、分断刃具１は、バリ２０が内周面に突出した円筒部材１０に挿入することで、バリ２０に切り込みを入れるものである。また、仕上刃具２は、切り込み２１を入れられたバリ２０に対し、所定の仕上げ寸法までバリ２０を除去するものである。
【００１５】
このような装置を用いてバリ取り除くには、図１（Ａ）に示すように、最初に分断刃具１を円筒部材１０に挿入し、バリ２０の一部に切り込みを入れるようにする。そして、図１（Ｂ）に示すような切り込み２１が入れられたバリ２０に対し、更に分断刃具１を挿入して、切り込み２１の反対側にも同様の切り込みを入れる。すると、円筒部材１０の内周面に突出したバリ２０が上下に分断されることとなる。
【００１６】
次に、図２（Ａ）に示すように、仕上刃具２を円筒部材１０に挿入する。ここで、バリ２０には既に上下に切り込みが入れられているので、バリ２０がフリーのリングになることはない。従って、仕上刃具２を挿入すれば、図２（Ｂ）に示す形状のバリ２０が円筒部材１０から落ち、仕上げ寸法までバリ２０が除去されることとなる。
【００１７】
図３は、本発明のバリ取り方法における、バリへの切り込みのバリエーションを示す図である。即ち、バリ２０に対しては、分断刃具１によって切り込みが入れられるが、この切り込みの形状は図１に示すものに限定されず、バリ２０がフリーのリングにならないで、円筒部材１０の内部に残らないようにできればそれでよい。そこで、図３（Ａ）の分断刃具１は十字状の切り込みを入れるもの、図３（Ｂ）の分断刃具１はＹ字状の切り込みを入れるものとなっている。なお、図３に示す例ではいずれも、円筒部材１０への分断刃具１の挿入は１回でよい。また、分断刃具１は、十字状の４枚刃やＹ字状の３枚刃に限られず、Ｉ字状の２枚刃等であってもよい。
【００１８】
【発明の効果】
本発明のバリ取り装置は、円筒部材に挿入し、バリに切り込みを入れる分断刃具と、切り込みを入れられたバリに対し、仕上げ寸法までバリを除去する仕上刃具とを備えるものであり、本発明のバリ取り方法は、最初に、分断刃具を円筒部材に挿入してバリに切り込みを入れ、その後、仕上刃具を円筒部材に挿入して仕上げ寸法までバリを除去するものであるので、特別な制御等を必要とすることなく、簡単かつ確実に、しかも綺麗にバリを除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明のバリ取り装置を用いたバリ取り方法の一例を示す図であり、分断刃具の使用状況を示すものである。
【図２】図２は、図１に続く、仕上刃具の使用状況を示す図である。
【図３】図３は、本発明のバリ取り方法における、バリへの切り込みのバリエーションを示す図である。
【図４】図４は、従来のバリ取り装置を用いたバリ取り方法を示す図である。
【符号の説明】
１‥分断刃具
２‥仕上刃具
１０‥円筒部材
２０‥バリ
２１‥切り込み
３１‥突当部材
３２‥突当受部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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