(57)【要約】【課題】鋳造品本体（母材）６１の肉厚を増すことなく、埋金１０の有効な抜け止めを行う。【解決手段】圧送ポンプの揺動弁の一部をなす摺動板６などの高硬度鋳造品である。その鋳造品は、取付孔１１を有する埋金１０を嵌め込み、その取付孔１１を介しボルト締めにより取付ける。このとき、埋金１０の外周面は締付方向に向って徐々に狭めたテーパ状となって、その締付け力に抗して母材６１を取付面に強固に固定し得る。このとき、母材６１側の埋金１０嵌合面もテーパ面となって、その全面（肉厚全面）で締付力に抗するため、埋金部分を特に肉厚とする必要もない。また、埋金１０が鋳造品の外周面に露出する場合には、その外周面を母材６１の外周縁に向かって徐々に狭めて抜け止めする。【選択図】  図１
2004202511.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付孔１１を有する高硬度鋳造品であって、前記取付孔１１は、その取付孔１１を有する軟鋼製埋金１０を高硬度鋳造品本体６１に嵌め込んで形成され、前記埋金１０の外周面１０ａは前記取付孔１１を介した締付方向に向って徐々に狭まっていることを特徴とする高硬度鋳造品。
【請求項２】
上記埋金１０の外周面１０ａは高硬度鋳造品本体６１の外周縁に向かっても徐々に狭められていることを特徴とする請求項１に記載の高硬度鋳造品。
【請求項３】
２本のコンクリートなどの高粘度スラリー圧送用シリンダ３に揺動弁５を介して圧送管４を選択的に接続する圧送ポンプにおける、前記揺動弁５の前記圧送用シリンダ３側に締結される摺動板６を請求項１又は２に記載の高硬度鋳造品で成したことを特徴とする圧送ポンプの摺動板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンクリート圧送ポンプの摺動板などに使用する高硬度鋳造品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、コンクリートスラリーを圧送するポンプは、図４に示すように、コンクリートスラリー収納用ホッパ１の側壁に並列した２つの吸入吐出口２、２のそれぞれにコンクリート圧送用シリンダ３、３を接続し、その吸入吐出口２、２にコンクリート圧送管４を揺動弁５を介して選択的に接続するものである（特許文献１、２、３参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−３４０３４４号公報
【特許文献２】
特開平６−２６４５０号公報
【特許文献３】
特開平８−２４０１７９号公報
【０００４】
その揺動弁５は、吸入吐出口２、２側に摺動板６をボルト締めにより取付け、圧送管４に回転自在に接続した揺動管７を矢印のごとく回転させて対の吸入吐出口２、２（対の圧送用シリンダ３、３）に選択的に接続する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記圧送用ポンプの摺動板６のように、他の部材（揺動管７）が摺動するものにあっては、一般に、耐摩耗性の材料を使用する。しかし、耐摩耗性の材料は靱性がなく、ボルトの締付けによりその締付部が破損する場合が多い。このため、従来では、ボルトの取付用孔を有する軟鋼（ＳＳ）製埋金８を摺動板６の母材に嵌め込み、その埋金８を介して摺動板６などを取付けるようにしている。このとき、図５に示すように、その埋金８の抜け止めとして、止片９を溶接などにより埋金８に固着している。
【０００６】
しかしながら、図５に示す埋金８の構造において、矢印方向の締付力に対しては、母材６は肉厚ｔによって抗することとなり、その肉厚ｔは全体厚みに対して半分以下であり、その薄肉部が破損して十分な締付け力が得られない場合が多い。このため、その破損をなくすべく、従来では、その埋金８の部分を他の部分より肉厚として補強を図っている。しかし、肉厚にできない場合があるうえに、高摩耗材は高価であり、肉厚が厚くなる分、コストアップとなる。
【０００７】
この発明は、母材の肉厚を増すことなく、埋金の有効な抜け止めを行うことを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するため、この発明は、上記埋金の外周面を締付方向に向って徐々に狭めたのである。このようにすれば、その外周面が締付方向に向って狭まるテーパ状となり、締付け力に対しては、そのテーパ面で抗して母材を取付面に強固に固定し得る。このとき、母材側の埋金嵌合面もテーパ面となってその全面（肉厚全面）で締付力に抗するため、埋金部分を特に肉厚とする必要もない。
【０００９】
【発明の実施の形態】
この発明の実施形態としては、取付孔を有する高硬度鋳造品であって、前記取付孔は、その取付孔を有する軟鋼製埋金を高硬度鋳造品本体に嵌め込んで形成され、前記埋金の外周面は前記取付孔を介した締付方向に向って徐々に狭まっている構成を採用し得る。
【００１０】
このとき、上記埋金の外周面は高硬度鋳造品本体の外周縁に向かっても徐々に狭めれば、埋金は、その徐々に狭まるテーパ面でもって本体外周縁方向にも抜け止め作用がなされたものとなる。
【００１１】
なお、埋金を高硬度鋳造品本体に嵌め込む手段としては、その高硬度鋳造品本体の鋳造時に埋金を鋳込んだり、鋳造時に、埋金用嵌合孔を形成したり、また、鋳造後に、切削加工などによって嵌合孔を形成する等を採用する。
【００１２】
これらの高硬度鋳造品は、図４に示した圧送ポンプにおける摺動板などに採用し得る。
【００１３】
【実施例】
一実施例を図１乃至図３に示し、この実施例は、図４の圧送ポンプの摺動板６に係るものである。その摺動板６の本体（母材）６１は、特開平１０−１３７９１８号公報等に示される各種の高硬度材から成る鋳造品であり、その外周縁の上下左右に埋金１０が鋳ぐるみにより嵌め込まれている（鋳込まれている）。
【００１４】
その上側及び左右の埋金１０は、図２（ａ）及び図３に示す形状を呈し、下側の埋金１０は図２（ｂ）に示す形状を呈している。これらの埋金１０は軟鋼から成る四角錐台状となって、その中央に取付孔１１が形成されている。その前者の埋金１０の取付孔１１は２段の内径を有し、後者の埋金１０の取付孔１１は１段のねじ孔となっている。
【００１５】
埋金１０の外周面をなす両側面１０ａは本体６１の外周縁に向って徐々に近づくテーパ面となっているとともに、上面（紙表面）から下面（紙裏面）に向って徐々に近づくテーパ面となっている。このため、これらの埋金１０は、そのテーパ面によって、本体６１の外周縁方向及び下面方向に抜け止めされる。また、側面１０ａには溝１２を形成して抜け止め効果を高めている。この摺動板６は、図１（ｂ）に示すように、同図（ａ）の紙表面側を揺動管７側としてシリンダ３側にボルトｄにより締結する。
【００１６】
なお、図１（ａ）の鎖線ａ部分などの外周縁に露出しない個所に埋金１０を嵌め込む場合など、横方向の抜け止めが不要の場合には、上下方向（紙表裏面方向）のみをテーパ面とすればよい。また、本体６１の外周縁から突出する埋金１０の一部（鎖線部分）は研削などにより切除する。
【００１７】
実施例は、圧送ポンプの摺動板６に係るものであったが、この発明は、他の摺動面を担う各種の高硬度鋳造品に採用できることは勿論である。
【００１８】
【発明の効果】
この発明は、以上のように埋金をテーパ面で抜け止めするようにしたので、その取付母材（高硬度鋳造品本体）をその埋金部分を肉厚にするなどの変更をすることなく、高硬度鋳造品を強固に安定して取付け得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は中央切断右側面図
【図２】（ａ）、（ｂ）は同実施例の埋金の各例を示す斜視図
【図３】図２（ａ）の埋金を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）は背面図
【図４】コンクリート圧送ポンプの一例の斜視図
【図５】従来例の要部断面図
【符号の説明】
１  ホッパ
２  吸入吐出口
３  圧送用シリンダ
４  圧送管
５  揺動弁
６  摺動板
１０  埋金
１０ａ  埋金の側面
１１  取付孔
６１  摺動板本体（高硬度鋳造品本体、母材）
【図１】
2004202511.tif 000003
【図２】
2004202511.tif 000004
【図３】
2004202511.tif 000005
【図４】
2004202511.tif 000006
【図５】
2004202511.tif 000007