(57)【要約】【課題】　本発明は、付加的コーティング処理を要することなく、高い空気退色耐性を有する画像を無機多孔質媒体基材上にインクジェット印刷する方法及びシステムを提供するものである。【解決手段】　本発明によれば、高い空気退色耐性を有する画像を無機多孔質媒体基材上にインクジェット印刷する方法は、（ａ）インクビヒクル中に染料及び水溶性あるいは水分散性コポリマーを含有しているインクを設けるステップ、（ｂ）インクを受容する空隙を有する無機多孔質媒体基材を設けるステップ、（ｃ）前記インクを前記無機多孔質媒体基材上にインクジェット印刷するステップ、とからなる。前記コポリマーによって無機多孔質媒体基材上にフィルムが形成されるため、空気退色耐性が高められた画像を形成することが可能となる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
　多孔質媒体上に高い空気退色耐性を有する画像を印刷する方法であって、
（ａ）染料及び有効量の水溶性あるいは水分散性コポリマーを含有しているインクジェットインクを設けるステップと、
（ｂ）前記インクジェットインクを受容する空隙をもつ無機多孔質媒体コーティングを有する無機多孔質媒体基材を設けるステップと、
（ｃ）前記無機多孔質媒体基材上及びその空隙中へインクジェットインクをインクジェット印刷するステップと、
からなり、
　前記インクジェットインクに含まれている前記水溶性あるいは水分散性コポリマーにより形成されるフィルムの存在によって空気退色耐性が向上した画像を提供する方法。
【請求項２】
　前記水溶性あるいは水分散性コポリマーが、アクリル系又はメタクリル系コポリマーであって、コポリマー固形分全体の１０ｗｔ％〜４０ｗｔ％に相当する量のアクリル酸またはメタクリル酸を含有し、且つコポリマー固形分全体の６０ｗｔ％〜９０ｗｔ％に相当する量の、少なくとも１つのアクリル系又はメタクリル系モノマーをさらに含有している請求項１に記載の方法。
【請求項３】
　前記少なくとも１つのアクリル系又はメタクリル系モノマーが、低級アルキルアクリル酸塩、低級アルキルメタクリル酸塩、ヒドロキシエチルアクリル酸塩、ヒドロキシエチルメタクリル酸塩、フェネチルアクリル酸塩、フェネチルメタクリル酸塩、シクロヘキシルアクリル酸塩、メトキシポリエチレングリコールアクリル酸塩、及びメトキシポリエチレングリコールメタクリル酸塩から成る群から選択されている請求項２に記載の方法。
【請求項４】
　前記水溶性あるいは水分散性コポリマーが、前記アクリル系又はメタクリル系のコポリマーからなり、コポリマー固形分全体の６０ｗｔ％〜９０ｗｔ％に相当する量の、少なくとも２つのアクリル系又はメタクリル系モノマーをさらに含有している請求項２に記載の方法。
【請求項５】
　前記少なくとも２つのアクリル系又はメタクリル系モノマーのうち１つが、メタクリル酸メチルである請求項４に記載の方法。
【請求項６】
　前記少なくとも２つのアクリル系又はメタクリル系モノマーのうち１つが、アクリル酸ｎ−ヘキシルである請求項４に記載の方法。
【請求項７】
　前記少なくとも２つのアクリル系又はメタクリル系モノマーのうち１つが、重量平均分子量２００〜３０００のメトキシポリエチレングリコールメタクリル酸塩である請求項４に記載の方法。
【請求項８】
　前記アクリル系又はメタクリル系コポリマーが、コポリマー固形分全体に対して、２０ｗｔ％〜４０ｗｔ％のメタクリル酸メチルと、３０ｗｔ％〜６０ｗｔ％のアクリル酸ｎ−ヘキシルと、１０ｗｔ％〜３０ｗｔ％のメトキシポリエチレングリコールメタクリル酸塩とを含有している請求項２に記載の方法。
【請求項９】
　前記アクリル系又はメタクリル系コポリマーが、架橋コポリマーである請求項２に記載の方法。
【請求項１０】
　前記アクリル系又はメタクリル系コポリマーが、インクジェットインク中の可溶化剤の存在によって、可溶化された状態で存在する請求項２に記載の方法。
【請求項１１】
　前記アクリル系又はメタクリル系コポリマーが、可溶化された状態では存在せず、且つ１０ｎｍ〜４００ｎｍの粒子径を有している請求項２に記載の方法。
【請求項１２】
　前記アクリル系又はメタクリル系コポリマーの重量平均分子量が、５０００〜５０００００である請求項２に記載の方法。
【請求項１３】
　前記アクリル系又はメタクリル系コポリマーが、ランダム重合されている請求項２に記載の方法。
【請求項１４】
　前記アクリル系又はメタクリル系コポリマーが、ラテックスである請求項１に記載の方法。
【請求項１５】
　請求項１〜１４のうちいずれか１つの請求項記載の方法を実施するためのシステムであって、
（ａ）インクジェットインクと、
（ｂ）無機多孔質媒体コーティングを有する多孔質媒体基材と、
（ｃ）前記多孔質媒体基材上へ前記インクジェットインクをインクジェット印刷できるように構成されているインクジェットペンと、
からなり、
　インク印刷時に、前記インクジェットインクが前記多孔質媒体コーティングの空隙を充填し、且つ前記インクジェットインクに含まれているアクリル系コポリマーが、前記インクジェットインクの染料分子を前記多孔質媒体コーティングの空隙内にシールするシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、印刷されたインクジェットインクの、特に、多孔質媒体上に印刷された染料型インクジェットインクの、空気退色を軽減させるためのシステムと方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
　コンピュータプリンタの技術は、様々な媒体上に極めて高分解能の画像を形成できるまでに発達した。このことは、幾分かは、インクジェット印刷が、種々の媒体上、とりわけ紙上に画像を記録する方法として普及した理由となっている。インクジェット印刷が普及した他の理由として、印刷時の騒音が小さいこと、高速記録できること、及び多彩な配色が可能であること等が挙げられる。加えて、これらの利点が、使用者にとって比較的低価格で実現できることもインクジェット印刷が普及した理由の１つである。様々な改良がなされてきたインクジェット印刷ではあるが、これらの改良が進むに従って、消費者による諸要求、例えば、より高速度で印刷できること、より高分解能に印刷できること、フルカラー画像を形成できること、耐久性の高い画像を形成できること、等の要望も高まっている。
【０００３】
　印刷表面あるいは基材と関連してプリンタインクを評価する際に考慮すべき幾つかの特性がある。そのような特性には、画像のエッジ尖鋭度と光学濃度、基材上でのインクの乾燥時間、基材へのインクの付着性、基材上でインク滴の偏りが無いこと、基材上に全ドットが存在すること、乾燥後の水及びその他の溶媒に対するインクの耐性、長期保管安定性、及び腐食又はノズル詰まりの無い長期信頼性が挙げられる。これらの特性に加えて、無機多孔質媒体基板上に印刷する際、光退色耐性及び空気退色耐性も考慮すべき特性である。これらの特性は、達成することが好ましい目標であるが、その全てを満足させることは困難である。しばしば、前記特性の１つを満足させるべく１つのインク成分を含有させると、別の特性が満たされなくなることがある。従って、インクジェットプリンタに使用されるほとんどの市販インクは、前記諸特性の全てにおいてまずまずの性能を得ようとする妥協のあとがみられる。
【０００４】
　インクジェット印刷に使用される用紙は、典型的に、高いインク吸収性を示すように設計された高品質の、あるいは木質分を含まない用紙であった。これらの用紙は、インクジェットインクが容易に吸収され且つ速やかに乾燥するため、機能的には、インクジェット印刷に適している。しかしながら、そのような用紙を用いると、多くの場合、くっきりとしたシャープな画像を形成することはできなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
　写真品質画像の印刷を達成するために、特殊な媒体が開発され、水性インクと共に実用に供されている。例えば、各種コート紙（アート紙、コート紙、キャストコート紙等）は、紙製の基材上に親水性バインダーと無機顔料からなる層をコーティングすることによって作製されている。また、記録用シートは、紙又はその他の基材（例えば、透明あるいは不透明なプラスチックフィルム基材）の上に、インク受容層をコーティングすることにより作製されている。上記特殊媒体の一例として、ゼラチンのような膨潤性のインク受容層を利用するものがある。このような膨潤性媒体は、特定の画像品質特性に関しては比較的優れているが、他の種類の媒体と比較してインク乾燥時間が長いという欠点を有する。それ故、膨潤性媒体ではなく、無機多孔質媒体上へのインクジェット印刷技術に関する研究開発がますます活発に行われている。
【０００６】
　無機多孔質媒体基材上に印刷された染料型インクジェットインクの空気退色を低減させる方法及びシステムを開発することは有益である。もし付加的コーティング処理を要することなく、空気退色を低減できるなら、さらに有益である。
【０００７】
　本発明は、これらの利点を満たす、即ち、付加的コーティング処理を要することなく、高い空気退色耐性を有する画像を無機多孔質媒体基材上にインクジェット印刷する方法及びシステムを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
　本発明によれば、インクジェットインクは、染料と有効量の水溶性あるいは水分散性のコポリマーを含有している。また、無機多孔質媒体基材は、インクジェットインクを受けるための空隙をもつ無機多孔質媒体コーティングを有する。インクジェットインクに含まれているコポリマーによって無機多孔質媒体コーティング上にフィルムが形成されるため、本発明では、空気退色耐性が向上した画像を形成することができる。
【０００９】
　本発明のより詳細な一態様によれば、高い空気退色耐性を有する画像を無機多孔質媒体基材上にインクジェット印刷する方法は、適切なインクジェットインク及び無機多孔質媒体基材を設けるステップ、並びに前記インクジェットインクを前記多孔質媒体基材上にインクジェット印刷するステップとからなる。前記多孔質媒体基材は、前記インクジェットインクを受容する空隙のある無機多孔質媒体コーティングを有する。また、前記インクジェットインクは、染料と有効量の水溶性あるいは水分散性のコポリマーを含有している。インクジェットインクに含まれているコポリマーによって無機多孔質媒体コーティング上にフィルムが形成されるため、本方法により、空気退色耐性が向上した画像を形成することが可能となる。
【００１０】
　本発明によれば、インクジェットインクは、好ましくは、インクビヒクル中に染料と有効量の水溶性あるいは水分散性のコポリマーを含有している。また、多孔質媒体基材は、無機多孔質媒体コーティング（例えば、シリカ又はアルミナを基本要素とするコーティング）を有しており、該コーティングは、インクジェットインクを受容する空隙をもつ。適切なインクジェットインクと多孔質媒体基材が設けられると、その多孔質媒体基材上へインクジェットインクを印刷するステップを実施して、空気退色耐性の向上した画像を形成することができる。本発明の一実施態様によれば、空気退色耐性が高められた画像を多孔質媒体基材上に印刷するシステムは、インクジェットインクと、多孔質媒体基材と、インクジェットペンからなる。前記インクジェットインクは、インクビヒクル中に染料と有効量の水溶性あるいは水分散性のコポリマーを含有しており、前記多孔質媒体基材は、無機多孔質媒体コーティングを有している。そのようなコーティングは、インクジェットインクを受容する空隙を有する。また、前記インクジェットペンは、多孔質媒体基材上へインクジェットインクを印刷できるように構成されている。本システムでは、多孔質媒体基材上へインクジェットインクを印刷すると、インクジェットインクは無機多孔質媒体コーティングの空隙を充填し、且つインクジェットインクに含まれているコポリマー成分が、インクジェットインクの染料分子をその空隙内に実質的にシールする。
【発明の効果】
【００１１】
　本発明によれば、付加的コーティング処理を要することなく、高い空気退色耐性を有する画像を無機多孔質媒体基材上にインクジェット印刷する方法及びシステムが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
　本発明の他の特長及び利点は、後述の詳細から明らかとなるであろう。また、本発明を開示するにあたって、本発明は、ここに開示される特定の処理ステップ並びに材料に限定されものではない。また、本明細書で用いられる用語は、特定の実施態様を専ら記述するだけの目的で用いられており、それによって本発明は限定されるものではない。
【００１３】
　この明細書及び添付の特許請求の範囲において使われる時、単数形は、その内容が別途明確に指示されない限り、複数形の意味を包含する。
【００１４】
　「有効量」とは、所望の効果を達成するのに十分である材料又は薬剤の最小量を意味する。例えば、「液体媒体」又は「ビヒクル」の有効量は、良好なインク印刷特性を達成するために、コポリマーを可溶化又は分散させるのに十分な液体媒体又はビヒクルの最小量である。
【００１５】
　「多孔質媒体」とは、本発明のインクジェットインクに採用することができ、表面空隙及び／又は空洞を有する、任意の、無機組成物により被覆されている媒体を意味する。インクが多孔質媒体上に印刷されると、インクはその表面空隙を充填するように付着し、最表層は、従来媒体又は膨潤性媒体と比較して、より速やかに乾いた状態となる。通常のコーティング（被覆層）は、シリカあるいはアルミナを基本要素とする。
【００１６】
　「彩度」とは、基材上に印刷された際にインクジェットインクが呈する明るさを意味する。
【００１７】
　「光退色」とは、可視光及び不可視光に長時間曝したことが原因で、印刷画像の明るさ、即ち彩度の低下、又は色相の変化が起こる現象を意味する。
【００１８】
　「空気退色」とは、オゾン及び大気汚染物質（例えば、車の排気ガス）に長時間曝したことが原因で、印刷画像の明るさ、即ち彩度の低下、又は色相の変化が起こる現象を意味する。
【００１９】
　インクジェットインク組成物に含有させることができるコポリマーを記述する際の「アクリル系又はメタクリル系の」とは、ビヒクル又は（水のような）液体媒質と、アクリル酸及び／又はメタクリル酸モノマー（単数及び複数）と、少なくとも１つのアクリル酸塩及び／又はメタクリル酸塩モノマー（単数及び複数）とからなる懸濁液又は溶液を意味する。この場合、前記モノマーは、ランダム重合されており、さらに架橋結合されていてもよい。前記コポリマーは、可溶物として存在しても、あるいは懸濁した状態で存在してもよい。本発明の一実施態様においては、懸濁しているラテックスコポリマーを用いることができ、この場合、ラテックス懸濁液中のラテックスコポリマーの粒子径は１０ｎｍ〜４００ｎｍである。何れの実施態様（コポリマーが溶解している態様及び懸濁している態様）においても、コポリマーの重量平均分子量は、約５０００〜５０００００である。典型的に、ビヒクル又は液体媒体に対して、２ｗｔ％〜８ｗｔ％に相当する量のポリマー微粒子が含まれる。
【００２０】
　直鎖又は分枝アルキル鎖について用いられる「低級」は、炭素数１〜８のアルキル鎖を意味し、それには、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、ｔ−ブチル、ｎ−ヘキシル、２−エチルヘキシル、イソオクチル等が含まれる。
【００２１】
　本発明は、高い空気退色耐性を示す画像を多孔質媒体基材上に印刷する方法を提供する。当該方法は、所望のインクジェットインク及び所望の多孔質媒体基材を設けるステップ、前記所望のインクジェットインクを前記所望の多孔質媒体基材上にインクジェット印刷するステップとからなる。詳しくは、前記インクジェットインクは、ビヒクル又は液体媒体中に染料と有効量の水溶性あるいは水分散性コポリマーを含有している。一実施態様として、前記水溶性あるいは水分散性コポリマーは、アクリル系又はメタクリル系コポリマーである。アクリル系又はメタクリル系コポリマーとは、アクリル酸又はメタクリル酸含有モノマー、並びに少なくとも１つの他のアクリル系又はメタクリル系モノマーを含有している。例えば、当該コポリマーは、固形分全体の１０ｗｔ％〜４０ｗｔ％に相当する量のアクリル酸またはメタクリル酸を含有している。これに加えて、当該コポリマーは、単独で又は他のアクリル系又はメタクリル系モノマーと組合せて存在する少なくとも１つのアクリル系又はメタクリル系モノマーを固形物全体の６０ｗｔ％〜９０ｗｔ％に相当する量で含有している。当該コポリマーがラテックスコポリマーである場合、該ラテックスポリマー成分は、インクジェットインクに含まれている他の化学成分の種類に応じて、ビヒクル中に溶解していても、懸濁した状態で存在してもよい。例えば、ある種のコポリマーを可溶化させるのに水酸化カリウムを用いることができる。
【００２２】
　上記の染料、アクリル酸あるいはメタクリル酸を基本要素とするインクジェットインクの使用に関連して、無機多孔質媒体コーティングを有する多孔質媒体基材が設けられる。シリカ含有コーティング、及びアルミナあるいはベーマイト含有コーティング等の種々のコーティングを用いることができる。これらのコーティングは、表面上にインクが噴射されると、それを受容する空隙を表面に有している。
【００２３】
　適切な多孔質媒体基材とインクジェットインクが設けられると、その多孔質媒体基材上へインクジェットインクを印刷するが、このステップは熱式又は圧電式インクジェット法で実施することができる。上記ステップの組合せで、インクジェットインクに含まれているコポリマーによって、染料分子を多孔質媒体基材の細孔内へ実質的にシールすることができ、結果、高い空気退色耐性を有する画像の形成が実現される。換言すれば、当該コポリマーは、インクジェットインク（染料着色剤も包含）に対してフィルム形成ポリマーとして作用し、そのフィルムの効果によって、染料を大気及び大気汚染物から保護するのである。本法は、付加的コーティング処理、即ち、画像形成後のコーティング又はラミネーションを必要としないため、有益である。
【００２４】
　関連する実施態様として、空気退色耐性が高められた画像を多孔質媒体上に印刷するシステムは、インクジェットインクと、多孔質媒体基材と、インクジェットペン（前記インクジェットインクを含有し且つ前記多孔質媒体基材上へ前記インクジェットインクを印刷できるように構成されている）とから構成される。詳しくは、前記インクジェットインクは、アクリル系又はメタクリル系コポリマーのような、水溶性あるいは水分散性コポリマーを含有している染料型インクである。例えば、アクリル酸またはメタクリル酸は、インクジェットインク中に固形分全体の１０ｗｔ％〜４０ｗｔ％に相当する量で含まれている。それに加えて、当該コポリマーは、単独で又は他のアクリル系又はメタクリル系モノマーと組合せて存在する少なくとも１つの他のアクリル系又はメタクリル系モノマーを固形分全体の６０ｗｔ％〜９０ｗｔ％に相当する量で含有している。多孔質媒体基材は、無機多孔質媒体コーティング（例えば、アルミナ又はシリカを基本要素とするコーティング）を有する。当該コーティングは、ゼラチン又はその他の膨潤性媒体のようには膨潤しないが、インクジェットインクを受容する空隙を有している。本システムのインクジェットペンは、多孔質媒体基材上へインクジェットインクをインク噴射できるように構成されており、その結果、インクが噴射されると、インクジェットインクは多孔質媒体基材の空隙により受容され、インクジェットインクに含まれているアクリル系又はメタクリル系コポリマー成分が、インクジェットインクの染料分子の大部分を空隙内部にシールする。
【００２５】
　本発明の方法、システムに関連して、さらに詳細な実施態様を挙げると、前記少なくとも１つの他のアクリル系又はメタクリル系モノマーは、低級アルキルアクリル酸塩、低級アルキルメタクリル酸塩、ヒドロキシエチルアクリル酸塩、ヒドロキシエチルメタクリル酸塩、フェネチルアクリル酸塩、フェネチルメタクリル酸塩、シクロヘキシルアクリル酸塩、メトキシポリエチレングリコールアクリル酸塩、メトキシポリエチレングリコールメタクリル酸塩から成る群から選択することができる。上記モノマーを組み合わせて使用することもできる。好ましいモノマーは、メタクリル酸メチル、アクリル酸ｎ−ヘキシル、及びメトキシポリエチレングリコールメタクリル酸塩等である。メトキシポリエチレングリコールメタクリル酸塩に関しては、重量平均分子量が２００〜３０００のモノマーが好ましい。
【００２６】
　より詳細な態様として、コポリマー固形分に対して、２０ｗｔ％〜４０ｗｔ％のメタクリル酸メチル、３０ｗｔ％〜６０ｗｔ％のアクリル酸ｎ−ヘキシル、及び１０ｗｔ％〜３０ｗｔ％のメトキシポリエチレングリコールメタクリル酸塩を含有しているコポリマーを用いることができる。これら３種のモノマーは、コポリマー固形分全体の１０ｗｔ％〜４０ｗｔ％に相当する量のアクリル酸又はメタクリル酸と共に、本発明のシステム及び方法に使用できる有効なコポリマーを形成する。
【００２７】
　本明細書に記載した方法もしくはシステムに関連して、変更がなされてもよい。例えば、一実施態様において、コポリマーは架橋結合されているが、別の実施態様として、コポリマーは、可溶化剤（例えば、水酸化カリウム）の存在において生ずるような、可溶化物の状態であってもよい。さらに別の実施態様として、コポリマーは、１０ｎｍ〜４００ｎｍの粒子径を有し、分散されていてもよい。さらに、コポリマーは、ラテックスとして存在してもよい。使用に供される実施態様がどうであれ、アクリル系又はメタクリル系コポリマーの重量平均分子量は、５０００〜５０００００であることが好ましいが、この範囲を越える分子量のものも、幾分効果は落ちるが用いることができる。
【００２８】
　インクジェットインクの染料に関しては、約０．１ｗｔ％〜１０ｗｔ％の染料がインクジェットインク組成物中に含有されている。使用可能な染料の例として、限定はしないが、Ｄｉｒｅｃｔ　Ｒｅｄ　９、Ｄｉｒｅｃｔ　Ｒｅｄ　２５４、Ａｃｉｄ　Ｒｅｄ　２４９、Ｍａｇｅｎｔａ　３７７、Ｒｅａｃｔｉｖｅ　Ｒｅｄ　１８０、Ａｃｉｄ　Ｒｅｄ　５２、Ｒｅａｃｔｉｖｅ　Ｒｅｄ　５６、Ａｃｉｄ　Ｒｅｄ　９２、Ｒｅａｃｔｉｖｅ　Ｒｅｄ　３１、Ａｃｉｄ　Ｙｅｌｌｏｗ　２３、Ｄｉｒｅｃｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　８６、Ｙｅｌｌｏｗ　１０４、Ｄｉｒｅｃｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　４、Ｙｅｌｌｏｗ　ＰＪＹ　Ｈ−３ＲＮＡ、Ｄｉｒｅｃｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　５０、Ｄｉｒｅｃｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　１３２、Ｄｉｒｅｃｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　１５７、Ｒｅａｃｔｉｖｅ　Ｙｅｌｌｏｗ　３７、カルボキシ基置換Ｆｏｏｄ　Ｂｌａｃｋ　２８６、カルボキシ基置換Ｆｏｏｄ　Ｂｌａｃｋ　２８７、Ｄｉｒｅｃｔ　Ｂｌａｃｋ　１６８、Ｒｅａｃｔｉｖｅ　Ｂｌａｃｋ　３１、Ａｃｉｄ　Ｏｒａｎｇｅ　７、Ｄｉｒｅｃｔ　Ｂｌｕｅ　１９９、Ａｃｉｄ　Ｂｌｕｅ　９、Ｄｉｒｅｃｔ　Ｂｌｕｅ　８６；Ａｍｉｎｙｌ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｒｅｄ　Ｆ−Ｂ（住友化学工業株式会社）、Ｈｏｅｃｈｓｔから入手可能な塩を含まない染料であるＤｕａｓｙｎ　ｌｉｎｅ、及びそれらの混合物等が挙げられる。その他の例として、Ｔｒｉｃｏｎ　Ａｃｉｄ　Ｒｅｄ　５２、Ｔｒｉｃｏｎ　Ｄｉｒｅｃｔ　Ｒｅｄ　２２７、Ｔｒｉｃｏｎ　Ａｃｉｄ　Ｙｅｌｌｏｗ　１７（トリコンカラーズ　インコーポレーテッド）、Ｂｅｒｎａｃｉｄ　Ｒｅｄ　２ＢＭＮ、Ｐｏｎｔａｍｉｎｅ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｂｏｎｄ　Ｂｌｕｅ　Ａ、ＢＡＳＦ　Ｘ−３４、Ｐｏｎｔａｍｉｎｅ、Ｆｏｏｄ　Ｂｌａｃｋ　２、Ｃｉｂｒａｃｒｏｎ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｒｅｄ　３８−Ａ（Ｒｅａｃｔｉｖｅ　Ｒｅｄ　４、アルドリッチケミカル　カンパニー）、Ｌｅｖａｆｉｘ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｒｅｄ　Ｅ−４Ｂ（モバイケミカル　コーポレーション）、Ｌｅｖａｆｉｘ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｒｅｄ　Ｅ−６ＢＡ（モバイケミカル　コーポレーション）、Ｄｉｒｅｃｔ　Ｂｒｉｌｌ　Ｐｉｎｋ　Ｂ（クロンプトン　アンド　ノウルス　コーポレーション）、Ｃａｒｔａｓｏｌ　Ｙｅｌｌｏｗ　ＧＴＦ（サンド　インコーポレーテッド）、Ｃａｒｔａｓｏｌ　Ｙｅｌｌｏｗ　ＧＴＦ　Ｌｉｑｕｉｄ　Ｓｐｅｃｉａｌ　１１０（サンド　インコーポレーテッド）、Ｄ＆Ｄ　Ｙｅｌｌｏｗ　＃１０（Ｙｅｌｌｏｗ　３、トリコンカラーズ　インコーポレーテッド）、Ｙｅｌｌｏｗ　Ｓｈａｄｅ　１６９４８（トリコンカラーズ　インコーポレーテッド）、Ｂａｓａｃｉｄ　Ｂｌａｃｋ　Ｘ３４（バスフ　コーポレーション）、Ｃａｒｔａ　Ｂｌａｃｋ　２ＧＴ（サンド　インコーポレーテッド）、Ｎｅｏｚａｐｏｎ　Ｒｅｄ　４９２（バスフ　コーポレーション）、Ｏｒａｓｏｌ　Ｒｅｄ　Ｇ（チバ−ガイギー　コーポレーション）、Ｄｉｒｅｃｔ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｐｉｎｋ　Ｂ（クロンプトン　アンド　ノウルス　コーポレーション）、Ａｉｚｅｎ　Ｓｐｉｌｏｎ　Ｒｅｄ　Ｃ−ＢＨ（保土ヶ谷化学工業株式会社）、Ｋａｙａｎｏｌ　Ｒｅｄ　３ＢＬ（日本化薬株式会社）、Ｌｅｖａｎｏｌ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｒｅｄ　３ＢＷ（モバイケミカル　コーポレーション）、Ｌｅｖａｄｅｒｍ　Ｌｅｍｏｎ　Ｙｅｌｌｏｗ（モバイケミカル　コーポレーション）、Ａｉｚｅｎ　Ｓｐｉｌｏｎ　Ｙｅｌｌｏｗ　Ｃ−ＧＮＨ（保土ヶ谷化学工業株式会社）、Ｓｐｉｒｉｔ　Ｆａｓｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　３Ｇ、Ｓｉｒｉｕｓ　Ｓｕｐｒａ　Ｙｅｌｌｏｗ　ＧＤ　１６７、Ｃａｒｔａｓｏｌ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　４ＧＦ（サンド　インコーポレーテッド）、Ｐｅｒｇａｓｏｌ　Ｙｅｌｌｏｗ　ＣＧＰ（チバ−ガイギー　コーポレーション）、Ｏｒａｓｏｌ　Ｂｌａｃｋ　ＲＬ（チバ−ガイギー　コーポレーション）、Ｏｒａｓｏｌ　Ｂｌａｃｋ　ＲＬＰ（チバ−ガイギー　コーポレーション）、Ｓａｖｉｎｙｌ　Ｂｌａｃｋ　ＲＬＳ（サンド　インコーポレーテッド）、Ｄｅｒｍａｃａｒｂｏｎ　２ＧＴ（サンド　インコーポレーテッド）、Ｐｙｒａｚｏｌ　Ｂｌａｃｋ　ＢＧ（アイシーアイ　アメリカズ　インコーポレーテッド）、Ｍｏｒｆａｓｔ　Ｂｌａｃｋ　Ｃｏｎｃ　Ａ（モートン−チオコール　インコーポレーテッド）、Ｄｉａｚｏｌ　Ｂｌａｃｋ　ＲＮ　Ｑｕａｄ（アイシーアイ　アメリカズ　インコーポレーテッド）、Ｏｒａｓｏｌ　Ｂｌｕｅ　ＧＮ（チバ−ガイギー　コーポレーション）、Ｓａｖｉｎｙｌ　Ｂｌｕｅ　ＧＬＳ（サンド　インコーポレーテッド）、Ｌｕｘｏｌ　Ｂｌｕｅ　ＭＢＳＮ（モートン−チオコール　インコーポレーテッド）、Ｓｅｖｒｏｎ　Ｂｌｕｅ　５ＧＭＦ（アイシーアイ　アメリカズ　インコーポレーテッド）、Ｂａｓａｃｉｄ　Ｂｌｕｅ　７５０（バスフ　コーポレーション）、またバイエル　コーポレーションから入手可能なＬｅｖａｆｉｘ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　Ｅ−ＧＡ、Ｌｅｖａｆｉｘ　Ｙｅｌｌｏｗ　Ｅ２ＲＡ、Ｌｅｖａｆｉｘ　Ｂｌａｃｋ　ＥＢ、Ｌｅｖａｆｉｘ　Ｂｌａｃｋ　Ｅ−２Ｇ、Ｌｅｖａｆｉｘ　Ｂｌａｃｋ　Ｐ−３６Ａ、Ｌｅｖａｆｉｘ　Ｂｌａｃｋ　ＰＮ−Ｌ、Ｌｅｖａｆｉｘ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｒｅｄ　Ｅ６ＢＡ、Ｌｅｖａｆｉｘ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｂｌｕｅ　ＥＦＦＡ、またアイシーアイ　アメリカズ　インコーポレーテッドから入手可能なＰｒｏｃｉｏｎ　Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ　ＰＡ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ　ＨＡ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ　Ｈｏ５Ｇ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ　Ｈ−７Ｇ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｒｅｄ　ＭＸ−５Ｂ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｒｅｄ　ＭＸ−８Ｂ　ＧＮＳ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｒｅｄ　Ｇ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｙｅｌｌｏｗ　ＭＸ−８Ｇ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｂｌａｃｋ　Ｈ−ＥＸＬ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｂｌａｃｋ　Ｐ−Ｎ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｂｌｕｅ　ＭＸ−Ｒ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｂｌｕｅ　ＭＸ−４ＧＤ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｂｌｕｅ　ＭＸ−Ｇ、Ｐｒｏｃｉｏｎ　Ｂｌｕｅ　ＭＸ−２ＧＮ、またチバ−ガイギー　コーポレーションから入手可能なＣｉｂａｃｒｏｎ　Ｒｅｄ　Ｆ−Ｂ、Ｃｉｂａｃｒｏｎ　Ｂｌａｃｋ　ＢＧ、Ｌａｎａｓｏｌ　Ｂｌａｃｋ　Ｂ、Ｌａｎａｓｏｌ　Ｒｅｄ　５Ｂ、Ｌａｎａｓｏｌ　Ｒｅｄ　Ｂ、Ｌａｎａｓｏｌ　Ｙｅｌｌｏｗ　４６、またバスフ　コーポレーションから入手可能なＢａｓｌｉｅｎ　Ｂｌａｃｋ　Ｐ−ＢＲ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｙｅｌｌｏｗ　ＥＧ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　Ｐ−３ＧＮ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｙｅｌｌｏｗ　Ｍ−６ＧＤ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｒｅｄ　Ｐ−３Ｂ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｓｃａｒｌｅｔ　Ｅ−２Ｇ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｒｅｄ　Ｅ−Ｂ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｒｅｄ　Ｅ−７Ｂ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｒｅｄ　Ｍ−５Ｂ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｂｌｕｅ　Ｅ−Ｒ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｂｌｕｅ　Ｐ−３Ｒ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｂｌａｃｋ　Ｐ−ＢＲ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ　Ｂｌｕｅ　Ｐ−ＧＲ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ　Ｍ−２Ｇ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ　Ｅ−Ｇ、Ｂａｓｌｉｅｎ　Ｇｒｅｅｎ　Ｅ−６Ｂ、また住友化学工業株式会社から入手可能なＳｕｍｉｆｉｘ　Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ　Ｂｌｕｅ　Ｇ、Ｓｕｍｉｆｉｘ　Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ　Ｂｌｕｅ　Ｈ−ＧＦ、Ｓｕｍｉｆｉｘ　Ｂｌａｃｋ　Ｂ、Ｓｕｍｉｆｉｘ　Ｂｌａｃｋ　Ｈ−ＢＧ、Ｓｕｍｉｆｉｘ　Ｙｅｌｌｏｗ　２ＧＣ、Ｓｕｍｉｆｉｘ　Ｓｕｐｒａ　Ｓｃａｒｌｅｔ　２ＧＦ、Ｓｕｍｉｆｉｘ　Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ　Ｒｅｄ　５ＢＦ、またクロンプトン　アンド　ノウルス　コーポレーションから入手可能なＩｎｔｒａｃｒｏｎ　Ｙｅｌｌｏｗ　Ｃ−８Ｇ、Ｉｎｔｒａｃｒｏｎ　Ｒｅｄ　Ｃ−８Ｂ、Ｉｎｔｒａｃｒｏｎ　Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ　Ｂｌｕｅ　ＧＥ、Ｉｎｔｒａｃｒｏｎ　Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ　ＨＡ、Ｉｎｔｒａｃｒｏｎ　Ｂｌａｃｋ　ＲＬ、及びそれらの混合物等が挙げられる。これらは、例示として挙げたものであって、制限することを意図したものではない。
【００２９】
　種々の適例となる染料、インクビヒクル、コポリマー成分等を記載してきたが、これらは単に例として挙げたに過ぎない。当業者に周知の、他の成分も用いることができる。
【００３０】
　以下の実施例は、現時点で最もよく知られている本発明の実施態様を説明するものである。以下の実施例は、本発明の原理の応用について単に例示又は説明するものにず、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく多数の修正並びに代替の組成、方法、及びシステムを案出することができる。以下の実施礼は、現時点で、本発明の最も実用的且つ好ましい実施態様と思われるものに関して詳述したものである。
【実施例１】
【００３１】
　アクリル系ラテックスコポリマー（固形分１５％）の調製
　水１０８０．１ｇに過硫酸カリウム（モノマー全量に対して１．０３％）２．４ｇを加え、その混合物を反応フラスコに充填して反応器相を形成した。また、モノマーは水相と有機相の２相で調製した。水相は、Ｒｈｏｄａｆａｃ　ＲＳ　７１０（モノマー全量に対して２．８％）６．５４ｇを水２０５．６ｇに添加して調製した。有機相は、メタクリル酸メチル７４．７ｇ、アクリル酸ｎ−ヘキシル１０７．３７ｇ、メトキシポリエチレングリコール（３５０）メタクリル酸塩２８．０１ｇ、アクリル酸２３．３４ｇ、イソオクチルチオグリコール酸連鎖移動剤（モノマー全量に対して１．０％）２．３３ｇ、Ｂｒｉｊ９２（モノマー全量に対して１．５５％）３．６２ｇとを混合して調製した。プロペラ撹拌器で強く撹拌しながら、有機相を水相に３分かけて添加し、さらに２分間撹拌した。反応器相は、窒素で脱ガスしながら８５℃まで加熱した。反応器相が８５℃に到達したときに、モノマー供給を開始し、１５０分間継続させた。モノマーの懸濁は、モノマー供給中、安定であった。モノマー供給後、得られた混合物を８５℃で１０時間撹拌した。重合は清浄に進行し、ガラスマイクロファイバーフィルター（５００ｇ／フィルター）により、容易にろ過できた。５０％水酸化カリウム溶液を用いてｐＨ８．５への中和を実施した。
【実施例２】
【００３２】
　アクリル系ラテックスコポリマー（固形分２５％未満）の調製
　それが２４．７７％の固形物を有し、且つラテックスでなかったことを除き、実施例１で調製したものと同じポリマー組成を有するアクリル系コポリマーを調製した。中和したアクリル系コポリマーを染料型マゼンタインク（ＨＰ部品番号ＧＬＤ−１００９６７）の２つのサンプルに２通りの別々の濃度で添加した（インク１及びインク２）。さらに、コポリマーを含有しない参照インク（インク３）も調製した。調製は、コポリマーが添加されているインク１と同等のインク希釈状態にすべくマゼンタインクに水を添加することで行った。詳細には、インク１〜３は、表１の仕様に従って調製した。
【００３３】
【表１】
2004130803.tif 000002
【実施例３】
【００３４】
　表１記載の３つのマゼンタインクを、３−チャンバーペン（ＨＰ部品番号Ｃ６５７８Ａ）を使用するＤｅｓｋＪｅｔ９７０Ｃｘｉプリンタを用いて多孔質コート媒体シート上へ印刷した。詳細には、種々の印刷密度のスペクトルからなるパレットを印刷した。印刷画像サンプルの退色は、暗所条件下で長時間にわたる大気条件を模擬する空気退色チャンバー、即ち、印刷画像サンプルを暗所で外部空気に曝すチャンバー、に印刷画像サンプルを配置して評価した。インク噴射特性に関しては、上記マゼンタインクの全てが許容できる特性を示した。
【００３５】
　空気退色の模擬処理中に、表２に示すように、光学濃度（ＯＤ）損失を時間とともにプロットした。なお、プロット開始時のODを１．０として記載している。
【００３６】
【表２】
2004130803.tif 000003
【００３７】
　表２から分かるように、水で希釈したインク（インク３）の空気退色速度が最も速かった。２％のコポリマーを含有しているインクジェットインク（インク２）は、水希釈インクジェットインクより緩やかに退色した。４％のコポリマーを含有しているインクジェットインク（インク１）は、最も空気退色速度が遅かった。０．７５以下のＯＤは許容できないと仮定した場合、インク１は９００時間後においても許容できるとみなされる。一方、インク２は７００時間後で、インク３は６００時間後で、許容できる空気退色の範囲を超えてしまうことがわかった。
【実施例４】
【００３８】
　アクリル酸系コポリマーの存在によって印刷パレットの彩度（Ｃ＊）と色飽和度（Ｃ＊／Ｌ＊）が低下するかどうかを検討するために、表１記載の３つのマゼンタインクを多孔質のコート媒体シート上に印刷した。詳細には、種々の印刷密度のスペクトルからなるパレットを各インクを用いて３つ別々に印刷した。彩度（Ｃ＊）及び色飽和度（Ｃ＊／Ｌ＊）の結果を、それぞれ、表３及び表４に示している。
【００３９】
【表３】
2004130803.tif 000004
【００４０】
【表４】
2004130803.tif 000005
【００４１】
　表３及び表４から明らかなように、彩度（Ｃ＊）及び色飽和度（Ｃ＊／Ｌ＊）は、３つのインクに関してほとんど差異は確認されなかった。従って、アクリル系又はメタクリル系のコポリマーの存在によって彩度及び色飽和度といった諸カラー特性は、ほとんど変化しないことが確認された。
【００４２】
　上記の構成並びに実施例は、本発明の原理についての応用を単に例示するものにすぎない。本発明の趣旨と範囲から逸脱することなく多数の修正及び変更を案出することが可能である。