(57)【要約】【課題】本発明は、電気絶縁性、光線反射性の優れた多孔性樹脂シートを反射層として、紫外線等に対する耐光性、高温での熱安定性等の性能に優れている反射体を提供すること、及び輝度の高い照明装置や表示装置を提供する。【解決手段】特定の組成のポリオレフィン樹脂（Ａ）、特定の無機充填剤（Ｂ）、延伸助剤（Ｃ）、及び光安定剤（Ｄ）を含むシートを少なくとも一軸方向に延伸して得た多孔性樹脂シートを反射体とする。更には上記反射体を照明装置や表示装置に用いる。【効果】耐熱性、耐光性に優れるだけでなく、極めて高い反射率を達成することが出来る。【特許請求の範囲】
【請求項１】
融点もしくはガラス転移温度が１４０℃以上のポリオレフィン樹脂（Ａ）と
無機充填剤（Ｂ）と
ポリオレフィン樹脂（Ａ）と無機充填剤（Ｂ）の合計１００質量部に対して
延伸助剤（Ｃ）０．０１〜１０質量部と
光安定剤（Ｄ）０．０１〜５質量部
とからなり、波長５５０ｎｍにおける反射率が９５％以上であることを特徴とする反射体。
【請求項２】
ポリオレフィン樹脂（Ａ）がポリプロピレン樹脂である請求項１記載の反射体。
【請求項３】
無機充填剤（Ｂ）が、硫酸バリウムである請求項１記載の反射体。
【請求項４】
光安定剤（Ｄ）が２種以上で、かつ、添加量が０．０５〜２．５質量部／種であることを特徴とする請求項１記載の反射体。
【請求項５】
光安定剤（Ｄ）がトリアジン系紫外線吸収剤とヒンダードアミン系耐光安定剤であることを特徴とする請求項１記載の反射体。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかの反射体と支持体とからなる請求項１記載の反射体。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかの反射体を用いた照明装置。
【請求項８】
請求項１〜６のいずれかの反射体を用いた表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の所属する技術分野】
本発明は、反射体とそれを用いた照明装置および表示装置に関するものである。詳しくは高反射率で優れた白色性を有する反射体に関する。また、光安定性、熱安定性に優れ、曲げ加工性、打抜き加工性に優れる高い反射率を有する反射体に関する。
【０００２】
更に、上記の反射体を使用した、主としてワードプロセッサー、パーソナルコンピュータ、テレビジョン等の液晶表示装置のバックライトユニット、照明器具、複写機等の照明装置や、プロジェクター方式のディスプレイ、ファクシミリ、電子黒板、液晶表示装置などの表示装置として使用される反射体または反射装置に関する。
【０００３】
【従来の技術】
近年、反射フィルムは、携帯電話、パソコン、液晶テレビ等の液晶表示装置の主要部品として数多く用いられている。液晶表示装置には、大面積化、薄型化、高画質化への要求があり、第一に大容量の光を液晶部分に供給することが必要とされる。光源から供給光量を多くするためには、反射効率が高く、高輝度が得られる反射フィルムもしくは反射フィルムと支持体との積層体（以下反射体と総称する）が要求されている。
【０００４】
液晶表示装置のバックライトユニットには、光源を直接液晶部の下部に配置する直下型と、光源を透明な導光板の横に配置するエッジライト型がある。一般に大型液晶テレビなどの画面には前者の方式が採用され、一方、携帯電話やノートパソコンには後者の方式が採用される。反射体は、直下型ではランプ下の平面部分に、エッジライト型ではランプを覆うように導光板横、および導光板の光を反射するように導光板下に配置される。  従来、この反射体の素材としては、アルミニウム等の金属板の表面に銀を主成分とする金属薄膜層を有する反射シートを貼り合わせた反射体、または、特開平２−１３９２５号公報（特許文献１）に記載されるような白色顔料を塗工したアルミニウム等の金属板、特開昭５９−８７８２号公報（特許文献２）に記載されるような白色ポリエチレンテレフタレートシート（以下、白色ＰＥＴシートと略す）が反射部材として用いられている。また、ＰＥＴ以外にポリオレフィン系の反射体も報告されている（実開昭５７−０６０１１９号公報（特許文献３））。しかし、白色ＰＥＴシートは、表層及び内部での反射の多くが顔料によるものであり、十分な光の反射が得られなかった。
【０００５】
近年、製品の高輝度化の要求がますます高まっており、より反射性能の高い反射体が求められていた。そこで、本発明者らは特開平６−２９８９５７号公報（特許文献４）、特開平７−２８７１１０号公報（特許文献５）に開示されるような優れた反射率をもった多孔性樹脂シートからなる反射体を創出した。該反射体は、特定量のポリオレフィン系樹脂と無機充填剤を含む多孔性樹脂シートであるために、シート表面及びその内部に反射層を多数含有しており優れた光線反射率を有する。
【０００６】
近年、省エネルギーの立場から更に高い反射率を有する反射体が求められている。一方、電化製品の薄型化に伴い、ランプと反射体との距離がますます小さくなっていることから、反射体に対する熱、光の負荷が大きくなっており、反射体には耐熱性、耐光性が求められている。特に耐光性については、電化製品の長寿命化要求に対して不可欠なものとなっている。
【０００７】
【特許文献１】特開平２−１３９２５号公報
【特許文献２】特開昭５９−８７８２号公報
【特許文献３】実開昭５７−０６０１１９号公報
【特許文献４】特開平６−２９８９５７号公報
【特許文献５】特開平７−２８７１１０号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
かかる理由から、本発明の目的は、高い反射率を有し、且つ、優れた熱安定性および光安定性を有する多孔性樹脂反射シートを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは鋭意検討した結果、ポリプロピレン樹脂に無機充填剤と延伸助剤と光安定剤を配合して得られた多孔性樹脂シートが上記課題を解決し得る反射体であることを見出し、本発明に到った。すなわち、本発明は、
（１）融点もしくはガラス転移温度が１４０℃以上であるポリオレフィン樹脂（Ａ）と
無機充填剤（Ｂ）と
ポリオレフィン樹脂（Ａ）と無機充填剤（Ｂ）の合計１００質量部に対して延伸助剤（Ｃ）０．０１〜１０質量部と
光安定剤（Ｄ）０．０１〜５質量部
とからなる樹脂組成物から得られるシートを延伸して得られ、波長５５０ｎｍにおける反射率が９５％以上であることを特徴とする反射体であり、
（２）ポリオレフィン樹脂（Ａ）がポリプロピレンである反射体であり、
（３）無機充填剤（Ｂ）が、硫酸バリウムである反射体であり、
（４）光安定剤（Ｄ）が２種以上でかつ添加量が０．０５〜２．５質量部／種である反射体であり、
（５）光安定剤（Ｄ）がトリアジン系紫外線吸収剤とヒンダードアミン系耐光安定剤である反射体であり、
（６）上記の反射体と支持体とからなる反射体であり、
（７）上記の反射体を用いた照明装置であり、
（８）上記の反射体を用いた表示装置
である。
【００１０】
本発明の反射体は高い反射率、耐熱性、耐光性に優れている。本発明の照明装置は、反射性、耐熱性に優れた反射体を用いているので、より薄型に出来、照度にも優れている。また、本発明の表示装置は、反射性、耐熱性に優れた反射体を用いているので、より薄型に出来、輝度にも優れている。
上記の様な理由で本発明の工業的意義は大きい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の反射体について詳細に説明する。
本発明において反射率という語は全反射率の意味を含むことがある。
【００１２】
本発明の反射体の特徴は、融点もしくはガラス転移温度が１４０℃以上のポリオレフィン樹脂（Ａ）と無機充填剤（Ｂ）と延伸助剤（Ｃ）と光安定剤（Ｄ）からなる多孔性樹脂シートである点にある。本発明の反射体は、ポリオレフィン樹脂（Ａ）と無機充填剤（Ｂ）を主成分とする多孔性樹脂シートであるために、シート表面およびその内部に反射層反射点を多数含有しており優れた光線反射率を有する。しかも基材として融点の高いポリオレフィン樹脂（Ａ）を用いているために、高温での熱安定性に優れている。さらには、光安定剤（Ｄ）に好ましくはトリアジン系紫外線吸収剤とヒンダードアミン系耐光安定剤を併用することにより、従来の多孔性樹脂シートに比べ光安定性が飛躍的に向上し、また、驚くべきことに特定波長領域における全反射率が向上するという効果も同時に得られる。
【００１３】
本発明の反射体は、少なくとも融点およびガラス転移温度のいずれかが１４０℃以上のポリオレフィン樹脂（Ａ）、無機充填剤（Ｂ）、延伸助剤（Ｃ）および光安定剤（Ｄ）とからなる樹脂組成物を用いて成形されるシートを延伸し、それを支持体と積層することによって得られる。シートの成形法や延伸方法に特に制限はないが、好ましい製法として、融点の高い上記ポリオレフィン樹脂（Ａ）に無機充填剤（Ｂ）、延伸助剤（Ｃ）および光安定剤（Ｄ）を添加、混合して樹脂組成物となし、得られた樹脂組成物から、例えば溶融押出成形等により未延伸シートを成形し、ついで得られた未延伸シートを一軸または二軸延伸する方法を例示できる。
【００１４】
本発明で使用するポリオレフィン樹脂（Ａ）は、融点およびガラス転移温度のいずれかが１４０℃以上、好ましくは１５５℃以上である。当然のことながら、融点、ガラス転移温度の両方が１４０℃以上である物も好適である。具体例としてはポリプロピレン、ポリ４−メチル−１−ペンテン等のα−オレフィン重合体、エチレン−テトラシクロドデセン共重合体、ノルボルネン誘導体やテトラシクロドデセン誘導体のメタセシス重合体やその水素添加物等の環状オレフィン（共）重合体などを好ましい例として挙げることが出来る。特に好ましくはポリプロピレンである。  本発明のポリオレフィン樹脂（Ａ）は、公知の方法によって製造される。具体例としては、重合触媒としてチーグラー・ナッタ触媒に代表されるマルチサイト触媒や、メタロセン触媒のようなシングルサイト触媒を用いた対応するオレフィンの（共）重合によって製造する方法が挙げられる。また、本発明の目的を損なわない範囲で他のオレフィンを共重合しても良い。さらに、ポリマー側鎖の立体規則性も上記の融点の範囲を満たしていれば特に限定はなく、アイソタクティック、シンジオタクティック、アタクティック等のいずれでも構わない。
【００１５】
本発明におけるポリオレフィン樹脂（Ａ）の融点は、ＡＳＴＭ規格  Ｄ−１５２５に規定される方法により測定したものである。
【００１６】
これらのポリオレフィンは単独で用いても良いし、２種類以上組み合わせて用いても良いが、好ましくは単独で用いる。ポリオレフィン樹脂（Ａ）のメルトインデックス（以下ＭＩという）は一般に０．１〜５ｇ／１０分、好ましくは０．２〜３ｇ／１０分のものであることが好ましい。ＭＩが５ｇ／１０分を越えるものはシートの溶融成形時の形態安定性や延伸時の延伸性が劣ることがある。ＭＩが０．１ｇ／１０分未満のものでは、延伸性には優れるが流動性が悪いために生産性が低くなることがある。尚、本発明におけるポリオレフィン樹脂（Ａ）のＭＩは、ＡＳＴＭ規格Ｄ−１２３８に規定される方法もしくはそれに準じた方法により測定される。
【００１７】
本発明に用いる無機充填剤（Ｂ）としては、無機充填剤から選ばれた少なくとも１種を使用することが出来る。得られる多孔性樹脂シートの反射率を勘案すれば、硫酸バリウム、酸化チタンもしくは炭酸カルシウムが好適に使用出来る。更に好ましくは粒径が小さく、粒径分布が優れている硫酸バリウムである。硫酸バリウムは、ポリオレフィン樹脂（Ａ）の分散性、混合性がよい沈降性硫酸バリウムが好ましい。また、無機充填剤（Ｂ）の粒度は得られる多孔性樹脂シートの表面状態、反射率、生産性、機械強度に影響を及ぼすので、０．１〜７μｍ程度の平均粒子径を有するものが好ましい。更に好ましくは、０．３〜５μｍ程度の平均粒子径である。
【００１８】
ポリオレフィン樹脂（Ａ）及び無機充填剤（Ｂ）の添加比は得られる多孔性樹脂シートの光線反射率に影響を及ぼす。無機充填剤（Ｂ）の添加量が少ないと得られる多孔性樹脂シートの開孔率が低くなり、逆に多いと開孔率が高くなる。開孔率が低い多孔性樹脂シートは、樹脂層と空気層との界面における光の反射量が減り、高い光線反射率を有する多孔性樹脂シートが得られないことがある。また、無機充填剤（Ｂ）の添加量が多いと多孔性樹脂シートの開孔率が高くなり光線反射率は増すが、シートの生産性、多孔性樹脂シートの強度が低下することがある。従って、ポリオレフィン樹脂（Ａ）は好ましくは１０〜４０質量部、より好ましくは２０〜３５質量部、更に好ましくは２０〜３０質量部であり、無機充填剤（Ｂ）好ましくは９０〜６０質量部、より好ましくは６５〜８０質量部、更に好ましくは７０〜８０質量部である。
【００１９】
本発明に用いる延伸助剤（Ｃ）は、樹脂組成物の延伸性を高めるため、該多孔性樹脂シートの延伸切れを抑制し、生産性を高めることが出来る。また、延伸時の樹脂と無機充填剤との間にボイドを生じやすくさせ、開口率を高める働きも持つ。従って、得られる多孔性樹脂シートに高い反射率を与えるとともに、シート位置による反射率のばらつきを抑えることができる。その結果、本発明の反射体は、輝度むらがなく、均一な反射が得られる。これらの特性を発揮するものとして、脂肪酸とグリセリンとのエステルが挙げられる。脂肪酸としては、オクタデカン酸、ヘキサデカン酸、オクタデカエン酸、オクタデカジエン酸、ヒドロキシオクタデカン酸、ヒドロキシヘキサデカン酸等が好ましい。これら脂肪酸とグリセリンとのエステルにはモノエステル、ジエステル及びトリエステルがあるが、これらの単独物であっても、混合物であってもよい。より好ましくはトリエステルであって、中でも、オクタデカジエン酸トリグリセライドを主成分とする脱水ヒマシ油及びヒドロキシオクタデカン酸トリグリセライドを主成分とした硬化ヒマシ油が特にブリーディングしにくいため、好適に使用される。これらの延伸助剤（Ｃ）は単独で使用しても良いし、混合して使用しても良い。
【００２０】
延伸助剤（Ｃ）の添加量は、ポリオレフィン樹脂（Ａ）及び無機充填剤（Ｂ）の合計１００質量部に対して、０．０１〜１０質量部であることが好ましい。添加量が０．０１質量部よりも少ないと上記特性を十分発揮することが出来ず、多孔性樹脂シートの反射率のばらつきが大きくなり、生産性が低下することがある。添加量が１０質量部を越えると、シート成形時に過剰成分が熱劣化を起こしたり、多孔性樹脂シートを得た後に経時的に表面に浮き出してくることがある。
【００２１】
本発明に用いる光安定剤（Ｄ）は、紫外線吸収剤と耐光安定剤に大別される。紫外線吸収剤としてトリアジン系化合物、例えば
２−［４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン−２−イル］−５−［（オクチル）オキシ］フェノール、
２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル］−５−［（ヘキシル）オキシ］フェノール等が挙げられ、
ベンゾフェノン系化合物、例えば
２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、
２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、
２，２’−ジヒドロキシ−４、４’−ジメトキシベンゾフェノン、
２−ヒドロキシ−４−メトキシ−２’−カルボキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、
２，２’、４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、４−ドデシロキシ−２−ヒドロキシベンゾフェノン、
ビス（５−ベンゾイル−４−ヒドロキシ−２−メトキシフェニル）メタン等が挙げられ、ベンゾトリアゾール系化合物、例えば
２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、
２−（２’−ヒドロキシ−３’、５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、
２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、
２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、
２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、
２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−アミルフェニル）ベンゾトリアゾール、
２−［２’−ヒドロキシ−３’−（３”，４”，５”，６”−テトラヒドロフタルイミドメチル）−５’−メチルフェニル］ベンゾトリアゾール、
２−２’−メチレンビス［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール］等の公知の紫外線吸収剤を用いることが出来る。
【００２２】
耐光安定剤としては、ヒンダードアミン系化合物、例えば
１，６−ヘキサンジアミン、
Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６，−テトラメチル）−４−ピペリジニル）と２，４−ジクロロ−６−（４−モルフィニル）−１，３，５−トリアジンの重合体、
ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セパケートとメチル１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルセパケートの混合物、
ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セパケート、
ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル［３，５−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドリキシフェニル］メチル）ブチルマロネート、
コハク酸ジメチルと４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジンエタノールの重合物、
Ｎ，Ｎ’，Ｎ”，Ｎ”’−テトラキス−（４，６−ビス−（ブチル−（Ｎ−メチル−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）アミノ）−トリアジン−２−イル）−４，７−ジアザデカン−１，１０−ジアミン、
ジブチルアミンと１，３，５−トリアジンとＮ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル−１，６−ヘキサメチレンジアミンとＮ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ブチルアミンの重縮合物、
ポリ［｛６−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル｝｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝］等が挙げられる他、
ベンゾエート系化合物、例えば
２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート等の公知の光安定剤を用いることが出来る。中でもトリアジン系紫外線吸収剤とヒンダードアミン系耐光安定剤を含む２種以上を用いることが好ましい。光安定剤（Ｄ）の添加量は、ポリオレフィン樹脂（Ａ）及び無機充填剤（Ｂ）の合計１００質量部に対して、０．０１〜５質量部であることが好ましい。添加量が０．０１質量部よりも少ないと上記特性を十分発揮することが出来ないことがある。添加量が５質量部を超えると光安定剤自体の着色により、多孔性樹脂シートの反射率を低下させる原因となることがある。また、光安定性を十分に発揮させるためには、トリアジン系紫外線吸収剤とヒンダードアミン系耐光安定剤の添加量は０．０５〜２．５質量部／種であることが好ましい。これら２種の光安定剤は個々に選定したものを混合して使用しても良いし、既に混合されパッケージ化された製品を使用しても良い。パッケージ化された製品としては、トリアジン系紫外線吸収剤として２−［４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン−２−イル］−５−（オクチロキシ）フェノールを、ヒンダードアミン系耐光安定剤として１，６−ヘキサンジアミン，Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６，−テトラメチル）−４−ピペリジニル）と２，４−ジクロロ−６−（４−モルフィニル）−１，３，５−トリアジンの重合体を含有したサイテック・インダストリーズ製光安定剤ＣＹＡＳＯＲＢ  ＴＨＴ  ４６１１、
トリアジン系紫外線吸収剤として２−［４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン−２−イル］−５−（オクチロキシ）フェノールを、ヒンダードアミン系耐光安定剤として１，６−ヘキサンジアミン，Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６，−テトラメチル）−４−ピペリジニル）とモルフィリン−２，４，６−トリクロロ−１，３，５−トリアジンのメチルか反応生成物との重合体を含有したサイテック・インダストリーズ製光安定剤ＣＹＡＳＯＲＢ  ＴＨＴ  ６４３５やＣＹＡＳＯＲＢ  ＴＨＴ  ６４６０等がある。
【００２３】
これらトリアジン系紫外線吸収剤とヒンダードアミン系耐光安定剤の２種のみを使用しても良いし、さらに他の光安定剤と組み合わせて使用しても良い。他の光安定剤として、紫外線吸収能を有するものを添加することが好ましい。紫外線吸収能を有する添加剤として、ベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物等が挙げられる。
【００２４】
本発明の反射体においては、驚くべきことに上記の光安定剤（Ｄ）を用いることで多孔性樹脂シートの短波長領域の反射率が向上するという蛍光増白剤を添加したときと同様な効果がある事が見出された。また、各構成成分を上記特定の比率で含有させることにより延伸助剤（Ｃ）や光安定剤（Ｄ）のブリードアウトが起こさず、長期間にわたって反射体としての高い性能を維持することも出来る。
【００２５】
本発明の反射体に用いられる樹脂組成物には、本発明の目的を妨げない範囲内で、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、分散剤、白色顔料、蛍光増白剤等の他の添加剤を添加しても良い。それらの添加量は、添加剤の種類によって異なるが、一般的には用いる樹脂に対して０．１質量％〜２０質量％である。
【００２６】
ポリオレフィン樹脂（Ａ）と無機充填剤（Ｂ）及び延伸助剤（Ｃ）、光安定剤（Ｄ）、必要に応じて他の添加剤とを混合し、樹脂組成物を製造する方法には特に制限はない。例えば、リボンブレンダー、ヘンシェルミキサー、スーパーミキサー、タンブラーミキサー等を用いて室温またはその近傍の温度において混合する方法が挙げられる。また、混合した後、ストランドダイが装着された一軸または二軸スクリュー型押出機を用いて、用いるポリオレフィン樹脂（Ａ）の融点もしくはガラス転移温度以上の温度、好ましくは融点より２０℃高い温度以上、ポリオレフィン樹脂（Ａ）の分解温度未満の温度範囲において混練、溶融押出して、溶融ストランドとし、冷却した後、切断してペレット状に成形する方法も挙げられる。ポリオレフィン樹脂（Ａ）に無機充填剤（Ｂ）を均一に分散、混合するためにはペレット状に成形する方法が好ましい。
【００２７】
上記のようにして得られたポリオレフィン樹脂組成物からシートを成形する方法にも特に制限はない。例えば、Ｔダイが装着された一軸または二軸スクリュー型押出機を用いる押出成形法、円形ダイが装着された押出機を用いるインフレーション成形法、カレンダー成形法等の公知の方法が挙げられる。シートの成形温度は、用いるポリオレフィン樹脂（Ａ）により異なるが、通常、融点もしくはガラス転移温度以上の温度、好ましくは、融点より２０℃高い温度以上、分解温度未満の温度範囲である。
【００２８】
得られた未延伸樹脂シートは、ロール法、テンター法等の公知の方法で少なくとも一軸方向に延伸される。延伸は一段で行ってもよいし、多段階に分けて行っても良い。また、二軸方向に延伸しても良い。さらに、延伸後必要に応じて、得られた開孔の形態を安定させるために熱処理を行っても良い。
【００２９】
延伸中のシートの切断を防止し、且つ均一な延伸を行い、好ましい開孔率を有する多孔性樹脂シートを得るためには、延伸温度は、ビカット軟化点（ＪＩＳ  Ｋ−６７６０に規定される方法で測定した値）未満であることが好ましい。また、延伸倍率は、前記の無機充填剤（Ｂ）の添加量と同様に、得られる延伸シートの反射率および反射率のばらつきに影響を及ぼす。延伸倍率が低すぎると得られる延伸シートの反射率が低下し、所々に反射率の低い未延伸部分が残存するため、反射率のばらつきが大きくなる。逆に延伸倍率が高すぎると十分に全体が均一に延伸されるが、樹脂と無機充填剤との界面で生じた孔が光の透過するレベルまで大きくなるため、反射率が低下する事がある。また、延伸倍率が高い場合、シートの延伸限界に達し、延伸中にシートが切断することがある。かかる観点から、一軸延伸の場合には３〜８倍、二軸延伸の場合には一軸方向に２〜７倍、その方向と直角方向に１．１〜３倍程度であることが好ましい。
【００３０】
多孔性樹脂シートの厚みが薄いと光の透過率が高くなり反射率が低下する傾向にある。また、厚いと反射率は向上するが、シートの生産性が低下することがある。従って、反射体として用いる本発明の多孔性樹脂シートの厚みは、反射率と生産性を勘案すれば、下限は３０μｍ、好ましくは５０μｍであり、上限は３００μｍ、好ましくは２７０μｍであることが好ましい。さらに好ましくは７０〜２００μｍである。
【００３１】
本発明の反射体の一例は、上記の多孔性樹脂シートを単独で用いたものである。  このようにして作製された多孔性樹脂シートからなる反射体は、全反射率が典型的には、４３０〜６００ｎｍの範囲の任意波長における反射率が９５％以上であり、より好ましくは９６％以上であり、特に好ましくは９６．５％以上である。
【００３２】
本発明の反射体は主に剛性を高める目的で、上記多孔性樹脂シートを黄銅、真鍮、ステンレス、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属製やプラスチック製の、板やシート等の支持体と積層させて用いても良い。多孔性樹脂シートと支持体とを積層する方法としては、支持体がプラスチックの場合熱融着する方法があるが、好ましい方法としては、接着剤や粘着剤を用いて貼合する方法がある。一般にポリオレフィンは接着性に劣るとされているが、本発明では多孔質性樹脂シートを用いているために、接着剤や粘着剤が孔の一部に進入し、アンカー効果を発現するため、接着性に優れている。
【００３３】
上記の粘着剤は、具体的に例示するとゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ビニル系粘着剤等である。本発明の反射体は高温で使用する可能性があるため、常温〜１２０℃でも安定な粘着剤が好ましい。中でもアクリル系粘着剤は、安価であるために広く用いられる。どの粘着剤を使用した場合でもその厚みは、０．５μｍ〜５０μｍが好ましい。
【００３４】
上記の接着剤は、熱または触媒の助けにより接着される接着剤であり、具体的には、シリコン系接着剤、ポリエステル系接着剤、エポキシ系接着剤、シアノアクリレート系接着剤、アクリル系接着剤など一般的な接着剤を用いることができるが、本発明の反射体は高温で使用する可能性があるため、常温〜１２０℃でも安定な接着剤が好ましい。これらの中で、エポキシ系接着剤は強度、耐熱性に優れているため、これもまた好適に利用できる。シアノアクリレート系接着剤は、即効性と強度に優れているため、効率的な反射体作製に利用できる。ポリエステル系接着剤は、強度、加工性に優れているため、反射体作製に特に好適である。
これらの接着剤は、接着方法によって熱硬化型、ホットメルト型、２液混合型に大別されるが、好ましくは連続生産が可能な熱硬化型あるいはホットメルト型が使用される。どの接着剤を使用した場合でもその厚みは、０．５μｍ〜５０μｍが好ましい。
【００３５】
金属製の支持体としては、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼、鋼亜鉛合金、鋼等が使用されるが、これらの金属にはそれぞれ長所があり、次のように使い分けることができる。アルミニウムは軽量かつ加工性に優れ、また、熱伝導率が高くそれにかかる熱を効果的に大気中に逃がすことができるため、ランプ発光によって反射体が加熱され易い液晶ディスプレイ用バックライトに好適に利用できる。アルミ合金は軽量かつ機械的強度が強い。ステンレス鋼は機械的強度が強く、耐蝕性に優れている。鋼亜鉛合金すなわち黄銅または真鍮は、機械的強度が強い。鋼は安価なため、コストを抑える必要がある時に好ましく用いられる。また形状記憶合金を用いれば加工性に優れる等の利点がある。
【００３６】
また、プラスチック製の支持体としては、上記のポリオレフィン樹脂（Ａ）と同様、融点およびガラス転移温度のいずれかが１４０℃以上であることが好ましい。具体的には、二軸延伸ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）、アクリル樹脂、メタアクリル樹脂、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアレリート、ポリエーテルイミド、ポリイミドなどのホモポリマーまたは、コポリマー等から上記の条件を満たすものが挙げあげられる。特に好ましくは、２軸延伸ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタラートフィルムであり、該高分子フィルムが最外層である場合には外観上白色もしくは黒色のものが好まれる。これらの材料は一般的に金属板に比べて軽量化が図れる特徴がある。支持体としての厚みは、５μｍ以上５００μｍ以下、より好ましくは１０μｍ以上２００μｍ以下であり、さらに好ましくは１５μｍ以上１００μｍ以下である。また、後述する折り曲げ加工が困難な場合は、環状オレフィンポリマー等の形状記憶樹脂を用いて解決することもできる。
【００３７】
このようにして作製された本発明の反射体板の多孔性樹脂シート層側から測定される全反射率は典型的には、４３０〜６００ｎｍの範囲の任意波長における反射率が９５％以上であり、より好ましくは９６％以上であり、特に好ましくは９６．５％以上である。
【００３８】
本発明の反射体は例えば、直下型バックライト装置のランプ直下の平面部反射体やエッジライト型バックライト装置の導光板下反射体として用いることが出来る他、後述の照明装置や表示装置に好適に用いられる。
【００３９】
本発明の照明装置は、少なくとも光源と上記反射体（以下、ランプリフレクターと言うことがある）とからなり、ワードプロセッサー、パーソナルコンピュータ、テレビジョン等の液晶表示装置のバックライトユニット、ストロボ照明器、複写機、プロジェクター方式のディスプレイ、ファクシミリ、電子黒板等に好適に用いられる。
【００４０】
上記のランプリフレクターは上記の反射体および支持体を積層してなる積層体を所定の形状に打ち抜き加工し、光源を覆う形状に曲げや絞り加工によって成形される。例えばエッジライト型バックライトに用いる場合、反射体側を内側にしてＵ字型形状に曲げ加工して冷陰極管を覆うような形状に作製される事が好ましい。また、上記打ち抜き加工を行う場合、事前に好適なサイズに枚葉化しても良い。また必要に応じて穴あけ加工等の工程を加えても良い。
【００４１】
曲げ加工後の形状は使用方法によって異なるが、Ｕ字型、コの字型などが好ましい。その際の曲率半径は、曲げ加工時の用いる光源の形状によって決定されるが、エッジライト型バックライトに用いる場合、曲率半径は５ｍｍ以下、好ましくは４ｍｍ以下である。
【００４２】
具体的な加工法としてはプレスを用いたＶ字曲げ、Ｕ字曲げや、ダンゼントベンダーを用いた折り畳み曲げ等が挙げられる。
【００４３】
本発明の反射体は成形性に優れており、上記の様な加工を行っても反射層に皺や浮き上がりが発生しない。このことにより本発明の反射体から得られるランプリフレクターは上記照明装置を液晶表示装置のバックライトユニットに組み込むと、高輝度で輝線の発生しない美しい映像を実現できる。
【００４４】
本発明の反射体や上記のランプリフレクターは、反射率が高く、耐熱性、耐光性に優れ、美しい映像が得られるので上記反射体を用いた液晶表示装置、のバックライトユニット、照明器具、複写機、プロジェクター方式のディスプレイ、ファクシミリ及び電子黒板からなる群から選ばれた等の表示装置は、明るく鮮明な美しい画像が得られるで好ましく使用することができる。
【００４５】
【実施例】
以下、実施例を示して本発明についてさらに詳細に説明する。但し、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。尚、波長５５０ｎｍにおける全反射率、波長４３０〜６００ｎｍにおける全反射率の最大値と最小値、光劣化時間は下記の方法により測定した値である。
【００４６】
１）波長５５０ｎｍにおける全反射率
日立自記分光光度計（型式Ｕ―３４００）に１５０φの積分球を設置し、全反射率の測定を行ったときの波長５５０ｎｍにおける値とした。
【００４７】
２）波長４３０〜６００ｎｍにおける全反射率の最大値と最小値
３）光熱劣化評価
多孔性樹脂シートから試料〔ＭＤ：２ｃｍ、ＴＤ：２ｃｍ〕を採取し、光劣化促進試験機（山下電装製、ソーラーシミュレータＹＳＳ−５０５Ｈ）にて、照射強度が５００ｍＷ／ｃｍ２となるように光源と板状ヒーター上に置かれたサンプルとの間の距離を調整した。光源側のサンプル表面温度が１００℃になるように板状ヒーターを加熱し評価を行った。評価中、多孔性樹脂シート表面に粉を吹いたような状態を目視にて確認した時点を光劣化時間とした。
【００４８】
実施例１
密度０．９００ｇ／ｃｍ３  、ＭＩが１．５ｇ／１０ｍｉｎのポリプロピレン（三井住友ポリオレフィン（株）製、商品名：三井住友ポリプロＥ１２１ＷＡ）２８質量部に、平均粒子径０．９４ｎｍの沈降性硫酸バリウム（バライト工業（株）製、商品名：ＨＤ）７２質量部、硬化ヒマシ油（伊藤精油（株）製、商品名：硬化ヒマシ油）３質量部、ステアリン酸カルシウム１質量部（日東化成（株）製、商品名：Ｃａ−Ｓｔ）、光安定剤（サイテック・インダストリーズ製、商品名：ＣＹＡＳＯＲＢ  ＴＨＴ  ６４６０  ：  トリアジン系紫外線吸収剤／ヒンダードアミン系耐光安定剤混合物）０．４質量部を、タンブラーミキサーを用いて混合して樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物を、ベント型二軸押出機を用いてペレット状に加工した。このペレットをＴダイが装着された押出機を用いて、２１０℃において溶融押出して未延伸シートを得た。得られた未延伸シートを１３５℃に加熱した予熱ロールと延伸ロールとの間で７．０倍の延伸倍率で一軸延伸し、厚み１７９μｍを有する多孔性樹脂シートを得た。この反射体の全反射率を測定したのちに、光熱劣化評価を行った。結果を表１に示した。
実施例２
光安定剤を２質量部となるように添加した以外は、実施例１と同様にして、厚み１８０μｍを有する多孔性樹脂シートを得た。この反射体の全光線反射率と光熱劣化評価の結果を表１に示した。
実施例３
実施例１の光安定剤を０．２質量部に減じ、ヒンダードベンゾエート系耐光安定剤（サイテック・インダストリーズ製、商品名：ＣＹＡＳＯＲＢ  ＵＶ−２９０８）を０．２質量部となるように添加した以外は、実施例１と同様にして、厚み１７８μｍを有する多孔性樹脂シートを得た。この反射体の全光線反射率と光熱劣化評価の結果を表１に示した。
実施例４
光安定剤として、トリアジン系紫外線吸収剤（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ製、商品名：ＴＩＮＵＶＩＮ  １５７７ＦＦ）を０．２質量部、ヒンダードアミン系耐光安定剤（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ製、商品名：ＴＩＮＵＶＩＮ  ＸＴ  ８５０）を０．２質量部となるように添加した以外は、実施例１と同様にして、厚み１８０μｍを有する多孔性樹脂シートを得た。この反射体の全光線反射率と光熱劣化評価の結果を表１に示した。
実施例５
光安定剤として、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ製、商品名：ＴＩＮＵＶＩＮ  ２３４）を０．２質量部、ヒンダードアミン系耐光安定剤（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ製、商品名：ＴＩＮＵＶＩＮ  ＸＴ  ８５０）を０．２質量部となるように添加した以外は、実施例１と同様にして、厚み１７９μｍを有する多孔性樹脂シートを得た。この反射体の全光線反射率と光熱劣化評価の結果を表１に示した。
実施例６
光安定剤として、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤（旭電化工業（株）製、商品名：アデカスタブ  １４１３）を０．２質量部、ヒンダードアミン系耐光安定剤（旭電化工業（株）製、商品名：アデカスタブ  ＬＡ−６３Ｐ）を０．２質量部となるように添加した以外は、実施例１と同様にして、厚み１８０μｍを有する多孔性樹脂シートを得た。この反射体の全光線反射率と光熱劣化評価の結果を表１に示した。
比較例１
光安定剤を添加いないこと以外は、実施例１と同様にして、厚み１８０μｍを有する多孔性樹脂シートを得た。この反射体の全光線反射率と光熱劣化評価の結果を表１に示した。
【００４９】
【表１】
2004317818.tif 000002
【００５０】
上記の様に、本発明の反射体は、高い反射率と高い耐光性を有していることがわかる。さらに、耐光安定剤を組み合わせ方の選択により、更に反射率を高めることもできる。
【００５１】
【発明の効果】本発明の反射体は、シート表面及びその内部に均一な反射層を多数含有しており、高い反射率を有するとともに反射率がシート位置によらず均一である。しかも、電気絶縁性と高温での熱安定性と耐光性に優れ、生産性が良好で、安定に生産出来る。本発明の反射体を、液晶表示装置のバックライトユニットを形成する反射体として用いることにより、従来のバックライトユニットに比べて、輝度の向上を図り、そのばらつきを抑えることができ、ランプホルダーとして用いた場合でもリーク電流が少なく、また、耐熱性が要求される用途においても、高い反射率を維持することが出来る。