(57)【要約】【課題】粘着テープ切断装置において、粘着テープのテープ切断手段への付着を防止する【解決手段】テープ保持手段１０から引き出された台紙の無い粘着テープ１がテープ切断手段２０によって切断されたことを溝型光電スイッチ３０によって検出し、この検出により溝型光電スイッチ３０から出力された切断検出信号に基づいて、テープ保持手段１０の側に残った粘着テープ１を、上記粘着テープ１が引き出された方向とは反対の方向に逆走させて粘着テープ１をテープ切断手段２０から引き離す。【選択図】　　　　　図６
2004010320.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
台紙の無い粘着テープを保持するテープ保持手段と、該テープ保持手段から引き出された粘着テープを切断するテープ切断手段と、前記粘着テープが切断されたことを検知する検知手段と、前記粘着テープが前記テープ切断手段で切断されたことを示す前記検知手段からの信号に基づいて、前記テープ保持手段の側に残った粘着テープを該粘着テープが前記テープ保持手段から引き出された方向とは反対の方向に逆走させて、前記テープ保持手段の側に残った粘着テープを前記テープ切断手段から引き離すテープ逆走手段とを備えていることを特徴とする粘着テープ切断装置。
【請求項２】
前記粘着テープに印字を施す印字手段を備えていることを特徴とする請求項１記載の粘着テープ切断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粘着テープ切断装置に関し、詳しくは、台紙の無い粘着テープを切断する粘着テープ切断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ロール状に巻かれた台紙付きの粘着テープを使用してこの粘着テープに直接印字を施し、印字が施された粘着テープの部位を装置外に送り出して切り離し任意の長さの表示用ラベルを作成する装置が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記表示用ラベルを作成する装置には、台紙が付いていない粘着テープを用いて表示用ラベルを作成することにより粘着テープのコストを安価にするとともに、台紙の屑が残らないようにしたいという要請がある。
【０００４】
しかしながら、台紙が付いていない粘着テープを用いる場合には、この粘着テープを切断したときに、ロール状に巻かれている側に続く粘着テープの先端（切断部の端部）等がテープ切断手段に付着することがあり、次に表示用ラベルを作成しようとするときに、テープ切断手段に粘着テープが付着したままこの粘着テープに印字が施されて搬送され、表示用ラベルとして使用される部分が装置外に送り出されることなく装置内に滞留してしまい装置の正常な動作が阻害されることがある。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、粘着テープのテープ切断手段への付着を防止することができる粘着テープ切断装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の粘着テープ切断装置は、台紙の無い粘着テープを保持するテープ保持手段と、このテープ保持手段から引き出された粘着テープを切断するテープ切断手段と、粘着テープが切断されたことを検知する検知手段と、粘着テープがテープ切断手段で切断されたことを示す検知手段からの信号に基づいて、テープ保持手段の側に残った粘着テープをこの粘着テープがテープ保持手段から引き出された方向とは反対の方向に逆走させて、上記テープ保持手段の側に残った粘着テープをテープ切断手段から引き離すテープ逆走手段とを備えていることを特徴とするものである。
【０００７】
前記粘着テープ切断装置は、粘着テープに印字を施す印字手段を備えるようにすることができる。
【０００８】
【発明の効果】
本発明の粘着テープ切断装置によれば、粘着テープが切断された後に、テープ保持手段の側に残った粘着テープを逆走させてこの粘着テープをテープ切断手段から引き離すようにしたので、切断されてテープ保持手段の側に残った粘着テープのテープ切断手段への付着を防止することができ、これにより、粘着テープのテープ切断手段への付着に起因する動作不良の発生を防止することができる。
【０００９】
また、粘着テープに印字を施す印字手段を備えるようにした場合には、上記テープ切断手段への粘着テープの付着を防止する効果とともに、切断されてテープ保持手段の側に残った粘着テープの先端部がこの粘着テープの逆走により上記印字手段に近づく方向に引き戻されて、上記粘着テープの先端部の近傍に印刷されることなく残る余白を少なくすることができるので、粘着テープの無駄な消費を抑制する効果をも得ることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。図１は本発明の粘着テープ切断装置を適用したラベル作成装置の内部構造を示す側面図、図２はテープ搬送手段の一部分を拡大した拡大図、図３は粘着テープが開口部を通して外部に送り出された様子を示す図、図４はテープ押え部とストッパとの間に粘着テープを挟んで粘着テープの位置を固定した様子を示す図、図５はカッターナイフによって粘着テープが切断された様子を示す図、図６は粘着テープを逆走させて粘着テープをテープ切断手段から引き離した様子を示す図、図７はラベルの作成が終了し装置が初期状態に戻った様子を示す図である。
【００１１】
本発明の実施の形態によるラベル作成装置は、台紙の無いロール状に巻かれた粘着テープ１を保持するテープ保持手段１０と、テープ保持手段１０から引き出された粘着テープ１を切断するテープ切断手段２０と、粘着テープ１が切断されたことを検知する検知手段である溝型光電スイッチ３０と、テープ保持手段１０から粘着テープを引き出したり、あるいは、引き出された粘着テープを逆走させたりするテープ搬送手段４０と、粘着テープ１に印字を施す印字手段５０と、上記各部を収容する筐体６０とを備えている。
【００１２】
テープ保持手段１０は、ロール状に巻かれた粘着テープ１を回転可能に保持するテープ保持軸１１と粘着テープ１の側面の位置を規制するテープガイド１２とからなる。なお、ロール状に巻かれた粘着テープ１の内側が粘着テープ１の粘着面Ｆとなっている。
【００１３】
テープ切断手段２０は、カッターナイフ２１と、カッターナイフ２１を保持するナイフ保持部２２と、ナイフ保持部２２に連結されているスライド軸２３Ａを備えこのスライド軸２３Ａを介してナイフ保持部２２を図中矢印＋Ｚ方向および−Ｚ方向に上昇および下降させるスライドアクチュエータ２３と、ナイフ保持部２２に形成されたアリ溝２４に嵌合するアリ部２５を有しアリ溝２４に沿って図中矢印＋Ｚ方向および−Ｚ方向に上昇および下降可能なテープ押え部２６と、一端がナイフ保持部２２の底部２２Ａに支持され図中矢印＋Ｚ方向に向けてテープ押え部２６を付勢する付勢力を発生するコイルバネ２７と、後述するストッパ２８とを備えている。
【００１４】
スライドアクチュエータ２３は筐体６０に固定されており、スライドアクチュエータ２３の駆動によるナイフ保持部２２の上昇によって、このナイフ保持部２２とともにテープ押え部２６が上昇され、このテープ押え部２６は筐体６０に固定されたストッパ２８に当て付けられる。その後、スライドアクチュエータ２３の駆動によるナイフ保持部２２のさらなる上昇によって、コイルバネ２７が圧縮されて弾性変形した反力によりテープ押え部２６がストッパ２８を押圧する。その後、さらにスライドアクチュエータ２３によってナイフ保持部２２が上昇され、ナイフ保持部２２に保持されているカッターナイフ２１が溝型光電スイッチ３０の溝部３１内に挿入される。
【００１５】
なお、カッターナイフ２１で粘着テープ１を切断するときには、スライドアクチュエータ２３の駆動によるナイフ保持部２２の上昇により、テープ押え部２６が粘着テープ１を間に挟んでストッパ２８を押圧しこの粘着テープ１の位置を固定する。その後、ナイフ保持部２２がさらに上昇されてカッターナイフ２１によって粘着テープ１が切断される。
【００１６】
溝型光電スイッチ３０は光を利用したセンサであり、溝部３１内を図中矢印Ｘ方向に横断する検出光の光路が遮断されたことを検出して信号を出力するものである。カッターナイフ２１が上昇し溝部３１に挿入され上記検出光の光路が遮断されるとこの溝型光電スイッチ３０から切断検出信号が出力される。
【００１７】
テープ搬送手段４０は、テープ保持手段１０から粘着テープを引出して図中＋Ｘ方向に搬送するとともに、粘着テープ１がテープ切断手段２０で切断されたことを示す溝型光電スイッチ３０からの切断検出信号に基づいて、テープ保持手段１０の側に残った粘着テープを粘着テープがテープ保持手段１０から引き出された方向である図中＋Ｘ方向とは反対の図中−Ｘ方向に逆走させ、上記テープ保持手段１０の側に残った粘着テープをテープ切断手段２０から引き離す。すなわち、テープ搬送手段４０は、テープを引出す手段とテープを逆走させる手段とを兼ねるものである。このテープ搬送手段４０は、図２に示すように、回転軸方向に大径部４１Ａと小径部４１Ｂとが交互に配置され、回転モータ（図示は省略）によって回転される駆動ローラ４１と、この駆動ローラ４１の大径部４１Ａと小径部４１Ｂとに噛み合うように、回転軸方向に小径部４２Ｂと大径部４２Ａとが交互に配置された嵌合ローラ４２とからなる。
【００１８】
このテープ搬送手段４０は、テープ保持手段１０から粘着テープ１を引き出すときに、この粘着テープ１を回転軸方向（粘着テープの幅方向、図中矢印Ｙ方向）に凹凸を有する波板状に変形させ、いわゆる腰を強くして、テープ押え部２６とストッパ２８との間の開口部２９の方向（＋Ｘ方向）に送り出したり、開口部２９の方向に送り出された粘着テープ１を上記送り出した方向（＋Ｘ方向）と反対の方向（―Ｘ方向）に逆走させたりする。
【００１９】
印字手段５０は、筐体に固定されたピン５１Ａによって回動可能に支持され、粘着テープ１に印字を施すサーマルヘッド５１と、粘着テープ１を間に挟んでサーマルヘッド５１を支持するプラテンローラ５２と、筐体に固定されたバネ受け５４で一端が支持されサーマルヘッド５１をプラテンローラ５２に向けて付勢する力を発生させるバネ５３とを有する。サーマルヘッド５１によって印字される印字情報は印字情報入力部を兼ねる印字制御部６５から入力される。
【００２０】
なお、上記装置の全体の動作はコントローラ８０によって制御される。
【００２１】
次に上記実施の形態における作用について説明する。
【００２２】
上記ラベル作成装置を使用する際の初期状態では、粘着テープ１はテープ保持手段１０から引き出されて、印字手段５０のサーマルヘッド５１とプラテンローラ５２との間、およびテープ搬送手段４０の駆動ローラ４１と嵌合ローラ４２との間を通して、この粘着テープ１の先端１Ｋがテープ搬送手段４０とテープ切断手段２０との間の位置Ｘ１に位置されている。また、スライドアクチュエータ２３のスライド軸２３Ａは下降されナイフ保持部２２が最下点に位置されている。
【００２３】
ラベルを作成するには、まず始めに印字させたい印字情報を印字制御部６５から入力し、次に、コントローラ８０に上記印字情報に基づいてラベルを作成させる指令を与える。
【００２４】
ラベルを作成する指令が与えられたコントローラ８０からの指令基づいて、テープ搬送手段４０は、テープ保持手段１０から粘着テープ１を引き出して、この粘着テープ１を開口部２９に向かう方向（＋Ｘ方向）に一定の速度で送り出す。
【００２５】
印字手段５０は、印字制御部６５から入力した印字情報に基づいて、上記一定の速度で送り出される粘着テープ１の表面に印字を施す。
【００２６】
図３に示すように、粘着テープ１は、テープ搬送手段４０によって開口部２９を通して外部に送り出され、印字手段５０による粘着テープ１の表面への印字終了後、粘着テープ１は所定長だけさらに送り出されてテープ搬送手段４０による粘着テープ１の搬送が停止される。このとき、粘着テープの先端１Ｋは位置Ｘ２に位置している。
【００２７】
次に、図４に示すように、テープ切断手段２０のスライドアクチュエータ２３の駆動によりナイフ保持部２２が上昇され、テープ押え部２６が粘着テープ１をストッパ２８との間に挟んでこの粘着テープ１の位置が固定される。
【００２８】
つづいて、図５に示すように、コイルバネ２７の付勢力によりテープ押え部２６とストッパ２８との間に粘着テープ１を挟んでこの粘着テープ１の位置を固定した状態で、ナイフ保持部２２がさらに上昇されてカッターナイフ２１によって粘着テープ１が切断され、その後、このカッターナイフ２１が溝型光電スイッチ３０の溝部３１に挿入されてスライドアクチュエータ２３の駆動が停止される。
【００２９】
カッターナイフ２１が溝部３１へ挿入されると溝型光電スイッチ３０から切断検出信号がコントローラ８０へ出力される。
【００３０】
その後、図６に示すように、上記切断検出信号を入力したコントローラ８０は、テープ搬送手段４０により粘着テープ１をテープ切断手段２０から離れる方向（―Ｘ方向）に逆走させて、テープ保持手段１０の側に残った粘着テープ１をテープ切断手段２０から引き離し、切断された粘着テープ１の先端２Ｋをテープ搬送手段４０とテープ切断手段２０との間の位置Ｘ１に位置させる。
【００３１】
ここで、上記切断された粘着テープ１の先端２Ｋを印字手段５０のより近くに位置させることにより、上記粘着テープ１の先端２Ｋの近傍に印刷されることなく残る余白をより少なくすることができ、粘着テープの無駄な消費を抑制することができる。
【００３２】
つづいて、図７に示すように、スライドアクチュエータ２３の駆動によりナイフ保持部２２が下降され、カッターナイフ２１が溝部３１から離れ、さらにテープ押え部２６がストッパ２８から離れ、ナイフ保持部２２が再び最下点に位置されて初期状態に戻る。このとき、外部に送り出されてから切断されたラベルとなる印字済み粘着テープ部１Ｂが、粘着面Ｆを介してテープ押え部２６に付着したまま上記初期状態となり、この初期状態において、上記印字済み粘着テープ部１Ｂがテープ押え部２６から外されてラベルとして使用される。
【００３３】
上記のように本発明による上記実施の形態によれば、切断されてテープ保持手段の側に残った粘着テープの先端２Ｋがテープ切断手段へ付着することを防止することができる。しかしながら、例えば、カッターナイフで粘着テープが切断された後に、テープ保持手段１０の側に残った粘着テープが逆走されない場合には、初期状態に戻ってもカッターナイフに粘着テープの先端２Ｋが付着したままとなることがある。このような場合に次のラベルを作成しようとすると、図８に示すように、テープ搬送手段４０によってテープ保持手段１０から粘着テープ１が引き出されて開口部２９の方向（図中矢印＋Ｘ方向）に送るときに、粘着テープ１が開口部２９を通して装置外へ送り出されずに装置内に粘着テープが滞留してしまい、ラベルを作成する正常な動作が妨げられることになる。
【００３４】
なお、上記実施の形態においては、スライドアクチュエータの駆動によりナイフ保持部が上昇および下降される例を示したが、手動によりナイフ保持部が上昇および下降されるようにしてもよい。
【００３５】
また、上記実施の形態においては、印字手段を備えた装置の例を示したが、印字手段を備えなくても、上記切断されテープ保持手段の側に残った粘着テープのテープ切断手段への付着を防止する効果が得られることは言うまでもない。
【００３６】
また、粘着テープは必ずしもテープ搬送手段によって逆走される場合に限らず、テープ保持手段によりロール状に巻かれた粘着テープを巻き取って逆走させる等、他の方式によって逆走させるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態によるラベル作成装置の内部構造を示す側面図
【図２】テープ搬送手段の一部を拡大した拡大図
【図３】粘着テープが開口部を通して外部に送り出された様子を示す図
【図４】テープ押え部とストッパとの間に粘着テープを挟んで粘着テープの位置を固定した様子を示す図
【図５】カッターナイフによって粘着テープが切断された様子を示す図
【図６】粘着テープを逆走させて粘着テープをテープ切断手段から引き離した様子を示す図
【図７】ラベルの作成が終了し装置が初期状態に戻った様子を示す図
【図８】粘着テープが逆走されずに装置内に粘着テープが滞留した様子を示す図
【符号の説明】
１　　粘着テープ
１０　　テープ保持手段
２０　　テープ切断手段
２１　　カッターナイフ
３０　　溝型光電スイッチ
４０　　テープ搬送手段
５０　　印字手段
６０　　筐体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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