(57)【要約】【課題】プランジャの外周部とこれに近接する部位との間の隙間に異物が付着、侵入するのを阻止する防塵構造のプランジャの伸縮動作による破損を抑制したオイルバッファを提供する。【解決手段】昇降路の底部Ｆに上方に突出するように取り付けられるシリンダ１と、シリンダ１の上端部から上方に突出すると共にシリンダ１に対して軸方向に伸縮するプランジャ２と、シリンダ１及びプランジャ２の段２ｂ，２ｃの上端部に取り付けられプランジャ２の外周部との間の隙間を覆うと共にプランジャ２の外周部に全周にわたって接するように形成された環状の防塵部材３とを具備することを特徴とする。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇降路の底部に上方に突出するように取り付けられるシリンダと、該シリンダの上端部から上方に突出すると共に前記シリンダに対して軸方向に伸縮するプランジャと、前記シリンダの上端部に取り付けられ前記プランジャの外周部との間の隙間を覆うと共に該外周部に全周にわたって接するように形成された環状の防塵部材とを具備することを特徴とするエレベータのオイルバッファ。
【請求項２】
前記プランジャが多段式に伸縮するものであり、前記プランジャにおける最上段を除く各段の上端部に、隣接する段の外周部との間の隙間を覆うと共に該外周部に全周にわたって接するように形成された環状の防塵部材が取り付けられたことを特徴とする請求項１記載のエレベータのオイルバッファ。
【請求項３】
前記防塵部材が、弾性を有する線状体を螺旋状に巻回して成るもの又は前記プランジャとの摺動性に優れた低摩擦材料から成るもの又は起毛状の材料から成るものであることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のエレベータのオイルバッファ。
【請求項４】
前記防塵部材を被取付箇所に固定する固定手段を具備することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のエレベータのオイルバッファ。
【請求項５】
前記固定手段が、前記防塵部材を磁力又はベルベット式ファスナにより被取付箇所に固定するものであることを特徴とする請求項４記載のエレベータのオイルバッファ。
【請求項６】
前記固定手段が、前記シリンダ又は前記プランジャの外周部に着脱自在に取り付けられると共に前記防塵部材を被取付箇所との間で挟圧して固定するように構成されたものであることを特徴とする請求項４記載のエレベータのオイルバッファ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エレベータの昇降路の底部に設けられ、過速した状態で降下するエレベータのかごを油圧抵抗によって緩衝しながら受け止めるエレベータのオイルバッファに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のオイルバッファの一例を図１３に示す。このオイルバッファは防塵カバーを有する単段式のもので、図１３（ａ）に示すように、エレベータの昇降路の底部Ｆに上方に突出するように取り付けられるシリンダ１０１と、シリンダ１０１の上端部から上方に突出すると共にシリンダ１０１に対して軸方向に伸縮するプランジャ１０２と、一方の端部がプランジャ１０２の上端部外面に固定されると共に他方の端部がシリンダ１０１の上端部外面に固定された伸縮可能な円筒状の防塵カバー１０３と、シリンダ１０１内に設けられ、プランジャ１０２をシリンダ１０１に対して上方に付勢するスプリング１０４とを具備している。
【０００３】
過速した状態で降下するかご２０１がプランジャ１０２の上端部に衝突すると、プランジャ１０２がシリンダ１０１内に押し込まれると共に油圧抵抗力が発生し、かご２０１を緩衝しつつ停止させる。プランジャ１０２がシリンダ１０１内に押し込まれることにより、防塵カバー１０３は、図１３（ｂ）に示すように、蛇腹状に縮む。その後、かご２０１が通常位置に復帰してプランジャ１０２の負荷が取り除かれると、スプリング１０４の作用よりプランジャ１０２が図１３（ａ）の位置に自動的に復帰すると共に防塵カバー１０３が伸長する。なお、防塵カバー１０３は、プランジャ１０２の外周部とシリンダ１０１の間に、ゴミ、ほこり等の異物が付着、侵入するのを阻止し、これらに起因するオイルバッファの動作不良を防止する目的で設けられている。
【０００４】
図１４は図１３のＥ部断面図である。プランジャ１０２とシリンダ１０１は互いに摺動するため、摺接箇所には摺動材及びシール機構１０５が設けられており、これにより、プランジャ１０２が摺動方向に滑らかに案内されると共に作動油の漏れが防止されている。すなわち、プランジャ１０２は、その外周部を摺動面として摺動自在に案内されることで伸縮動作を行っているのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かごの速度が大きい場合、プランジャのストロークが大きい単段式又は多段式のオイルバッファに上記のような防塵カバーを適用すると、防塵カバーがプランジャの伸縮に追従できず、所要の機能が果たせなくなることがある。図１５はストロークが大きい多段式のオイルバッファの一例を示している。なお、このオイルバッファにおいて、上記オイルバッファと対応する部分には同一の符号を付してある。
【０００６】
このオイルバッファのように、プランジャ１０２のストロークが大きくなると、図１５（ｂ）に示すように、プランジャ１０２の後退に伴ってシリンダ１０１側に寄せ集められる防塵カバー１０３の量が多くなるため、防塵カバー１０３が蛇腹状に縮むことが困難になる。そのため、防塵カバー１０３が無理な変形等により破損する恐れがあるばかりか、プランジャ１０２の伸長時には防塵カバー１０３がスムーズに追従できず、防塵カバー１０３におけるシリンダ１０１に固定されている端部がシリンダ１０１から外れたり、防塵カバー１０３に無理な力がかかって防塵カバー１０３が破損したりすることがある。これにより、防塵カバーが所要の機能を果たさなくなることがあるという問題点が有った。
【０００７】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、プランジャの外周部とこれに近接する部位との間の隙間に異物が付着、侵入するのを阻止する防塵構造のプランジャの伸縮動作による破損を抑制したオイルバッファを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係るオイルバッファは、昇降路の底部に上方に突出するように取り付けられるシリンダと、該シリンダの上端部から上方に突出すると共に前記シリンダに対して軸方向に伸縮するプランジャと、前記シリンダの上端部に取り付けられ前記プランジャの外周部との間の隙間を覆うと共に該外周部に全周にわたって接するように形成された環状の防塵部材とを具備することを特徴としている。
【０００９】
このような構成によれば、プランジャが突出している状態においては、プランジャの外周部とシリンダの間の隙間の上方が防塵部材により覆われているため、この隙間にゴミ、ほこり等の異物が侵入、堆積するのを阻止することができる。また、プランジャが後退する際には、防塵部材がプランジャの外周部に摺接してプランジャの外周部に付着しているゴミ、ほこり等の異物を掻き取る。したがって、これらの異物に起因するプランジャの伸縮時の動作不良を防止することができる。なお、防塵部材はプランジャの伸縮動作に追従して伸縮しないため、プランジャの伸縮動作によって破損することがない。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面と共に詳述する。図１は本発明の第１の実施形態の正面図、図２は図１のオイルバッファの平面図、図３は図１のＡ部断面図である。
【００１１】
このオイルバッファは多段式のもので、エレベータの昇降路の底部Ｆに上方に突出するように固定されるシリンダ１と、シリンダ１の上端部から上方に突出すると共にシリンダ１に対して軸方向に多段式に伸縮するプランジャ２と、シリンダ１の上端部及びプランジャ２における最上段２ａを除く段２ｂ、２ｃの上端部に取り付けられた環状の防塵部材３とを具備している。なお、図３に示すように、プランジャ２の各段の外周部とこれに摺接する部位との間には、プランジャ２を伸縮方向に案内し且つ作動油の漏れを防ぐべく、環状の摺動材及びシール機構４が設けられている。
【００１２】
各防塵部材３は内周部が全周にわたってプランジャ２の段２ａ〜２ｂの外周部に接している。段２ａ〜２ｃが後退することにより、防塵部材３の内周部が段２ａ〜２ｃの外周部に摺接して段２ａ〜２ｃの外周部に付着しているゴミ、ほこり等の異物を掻き取る。
【００１３】
また、プランジャ２が突出した状態（通常時）においては、段２ｃの外周部とシリンダ１の内周部との間の隙間、段２ｂの外周部と段２ｃの内周部との間の隙間、及び、段２ａの外周部と段２ｂの内周部との間の隙間の上方がそれぞれ防塵部材３により覆われているため、これらの隙間にゴミ、ほこり等の異物が侵入、堆積するのを阻止することができる。したがって、プランジャ２の伸縮時の動作不良を防止することができ、信頼性の高いオイルバッファを得ることができる。
【００１４】
次に、本発明の第２の実施形態を説明する。図４は本発明の第２の実施形態の防塵部材を示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。なお、以下の各実施形態において、第１の実施形態と対応する部分には同一の符号を付してあり、同一の部分については説明を省略してある。
【００１５】
本実施形態では、防塵部材３が弾性を有する線状体を螺旋状に巻回して成るものであり、一方の端部３ａとこれに隣接する部位３ｂとの間に隙間を生じさせ、この隙間をプランジャ２の外周部に押し付けて防塵部材３を回転させながら弾性変形させてプランジャ２の周囲に着脱する。本実施形態のその他の構成は第１の実施形態と同じである。
【００１６】
この場合、第１の実施形態の効果に加えて、防塵効果を損なうことなく防塵部材３の着脱を容易に行うことができるため、保守性が向上するという効果を奏する。
【００１７】
次に、本発明の第３の実施形態を説明する。本実施形態では、防塵部材３がプランジャ２との摺動性に優れた低摩擦材料により形成されていることを特徴としている。このような低摩擦材料としては、例えばフッ素樹脂、ナイロン樹脂、シリコンゴム、ポリプロピレン等を挙げることができるが、特にＭＣナイロンが好適である。
【００１８】
この場合、プランジャ２の伸縮時において、防塵部材３とプランジャ２の外周部との間の接触抵抗に起因するビビリ振動、防塵部材３の位置ずれ、せり上がり等の発生を抑えることができる。これにより、プランジャ２の後退時にプランジャ２の外周部に付着した異物を確実に掻き取ることが可能となるため、防塵性能がより向上するという効果を奏する。
【００１９】
次に、本発明の第４の実施形態を説明する。図５は本発明の第４の実施形態の防塵部材の平面図である。本実施形態では、防塵部材３が起毛状の材料により形成されている。
【００２０】
この場合、プランジャ２の伸長時に防塵部材３のずれ等により防塵部材３の内周部とプランジャ２の外周部との間に隙間が生じても、防塵部材３の内周部の起毛３ａにより隙間が埋められるため、プランジャ２の外周部とこれに近接する部位との間の隙間にゴミ、ほこり等の異物が付着及び侵入するのをより確実に防ぐことができると共に、プランジャ２の後退時においては、プランジャ２の外周部に付着した異物をより確実に掻き取ることができる。また、プランジャ２の後退時においては、防塵部材３が起毛３ａを介してプランジャ２の外周部に摺接するため、防塵部材３とプランジャ２の外周部との接触抵抗が小さい。したがって、防塵性能がより向上すると共に信頼性も向上する。
【００２１】
次に、本発明の第５の実施形態を説明する。図６は本発明の第５の実施形態の平面図、図７は図６のＢ−Ｂ線断面図である。本実施形態では、ネジ加工が施された軸部６ａを有するビス状の固定具６により防塵部材３がシリンダ１やプランジャ２の段２ｂ，２ｃの上端部に固定されている。
【００２２】
すなわち、シリンダ１やプランジャ２の段２ｂ，２ｃ上端部には複数個のネジ孔５が周方向に所定間隔をおいて形成されており、これらのネジ孔５に、防塵部材３を貫通した固定具６の軸部６ａを螺合させることにより防塵部材３がシリンダ１や段２ｂ，２ｃに固定されている。
【００２３】
この場合、プランジャ２の伸縮動作に起因する防塵部材３のずれを防ぐことができると共に、プランジャ２の伸長時においてプランジャ２の外周部と防塵部材３との接触抵抗やせり等によって防塵部材３が持ち上がるのを防ぐことができるため、防塵性能及び信頼性が向上する。また、ドライバやスパナ等の汎用工具又は手回しにて固定具６の取り付け及び取り外しを容易に行うことができるため、防塵部材３の着脱を作業性良く行うことができる。
【００２４】
次に、本発明の第６の実施形態を説明する。図８は本発明の第６の実施形態の平面図、図９は図８のＣ−Ｃ線断面図である。本実施形態では、磁力を利用した固定具７により防塵部材３がシリンダ１やプランジャ２の段２ｂ，２ｃの上端部に固定されている。なお、本実施形態では固定具７が磁石７ａを内蔵しているが、固定具７自体が磁力を有するようにしてもよい。
【００２５】
この場合、第５の実施形態の効果に加え、防塵効果及び防塵部材３の固定力を損なうことなく固定具７の取り付け及び取り外しがより容易となるという効果を奏する。
【００２６】
また、プランジャ２とシリンダ１の間、又はプランジャ２の段と段の間には、プランジャ２を伸縮方向に案内し且つ作動油の漏れを防ぐ摺動材及びシール機構４が設けられており、第５の実施形態のような構造であると、シリンダ１やプランジャ２にネジ孔等を設けることが摺動材及びシール機構４の納まりスペースとの関係で困難であったり、摺動材及びシール機構４が取り付けられた状態でシリンダ１やプランジャ２に後加工でネジ孔を形成すると摺動材及びシール機構４を傷付ける恐れが有るという問題が有る。本実施形態のような構造であると、シリンダ１やプランジャ２に加工を施すことなく防塵部材３を確実に固定することができるという利点が有る。
【００２７】
次に、本発明の第７の実施形態を説明する。図１０は本発明の第７の実施形態の要部断面図である。本実施形態では、ベルベット式ファスナ８ａを用いた固定具８により防塵部材３がシリンダ１やプランジャ２の段２ｂ，２ｃの上端部に固定されている。
【００２８】
すなわち、ベルベット式ファスナは、表面に多数の鈎状部材が設けられた第１のシートと、表面に多数のループ状部材が設けられた第２のシートとにより構成されているが、一方のシートが固定具８の底面に貼り付けられ、他方のシートがシリンダ１又はプランジャ２の上端部に貼り付けられている。これらのシートの表面同士を相互に密着させることにより鈎状部材がループ状部材に係止されて防塵部材３がシリンダ１又はプランジャ２に固定される。
【００２９】
この場合、第６の実施形態の効果に加え、シリンダ１やプランジャ２が非磁性材料で形成されている場合においても防塵部材３を確実に固定することができるという利点が有る。
【００３０】
次に、本発明の第８の実施形態を説明する。図１１は本発明の第８の実施形態の平面図、図１２は図１１のＤ−Ｄ線断面図である。本実施形態では、シリンダ１又はプランジャの外周部に取り付けられた固定具９により防塵部材３がシリンダ１又はプランジャ２に間接的に固定されている。
【００３１】
すなわち、固定具９は、帯状の部材を一方の面が内側となるように平面視円形状に曲げると共に両端部を径方向外側に突出するように折り曲げて成る固定具本体９ａと、この固定具本体９ａの両端部を相互に接近する方向に締結する締結部材９ｂと、固定具本体９ａの上端部に周方向に所定間隔をおいて形成され固定具本体９ａの径方向内側に向けて突出した複数個の突出片９ｃとを備えている。
【００３２】
各突出片９ｃが防塵部材３の上面に接するように固定具本体９ａをシリンダ１又はプランジャ２の外周部に巻着し、締結部材９ｂで固定具本体９ａの両端部を互いに接近する方向に締め付けることにより、固定具本体９ａの内周部がシリンダ１又はプランジャ２の外周部に密着して固定具本体９ａがシリンダ１又はプランジャ２上に固定されると共に、防塵部材３が各突出片９ｃとシリンダ１又はプランジャ２の上端部との間で挟圧されてシリンダ１又はプランジャ２に固定された状態となる。
【００３３】
この場合、第５の実施形態の効果に加え、防塵効果及び防塵部材３の固定力を損なうことなく固定具の取り付け及び取り外しがより容易となるという効果を奏する。
【００３４】
また、第６の実施形態の場合、防塵部材３を確実に固定するために強い磁力を確保する必要が有る共にシリンダ１又はプランジャ２に磁性材料を用いる必要が有り、第７の実施形態ではベルベット式ファスナの耐久性や経年変化等に留意する必要が有るが、本実施形態の場合、そのような点を考慮する必要が無く、防塵部材３を容易且つ確実に固定することができる。
【００３５】
尚、本発明の防塵部材は、樹脂、金属など所望の特性を有することが出来るものであれば、どのような材料で形成されていても構わない。
【００３６】
【発明の効果】
本発明によれば、プランジャの外周部とこれに近接する部位との間の隙間に異物が付着、侵入するのを阻止する防塵部材がプランジャの伸縮動作に伴って伸縮しないため、プランジャの伸縮動作により防塵部材が破損することがない。なお、本発明は、プランジャのストロークが大きいオイルバッファに適用した場合に特に有効である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態の正面図である
【図２】図１のオイルバッファの平面図である。
【図３】図１のＡ部断面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態の防塵部材の平面図及び側面図である。
【図５】本発明の第４の実施形態の防塵部材の平面図である。
【図６】本発明の第５の実施形態の平面図である
【図７】図６のＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】本発明の第６の実施形態の平面図である。
【図９】図８のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１０】本発明の第７の実施形態の要部断面図である。
【図１１】本発明の第８の実施形態の平面図である。
【図１２】図１１のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１３】従来のオイルバッファの一例の正面図である。
【図１４】図１３のＥ部断面図である。
【図１５】従来の多段式オイルバッファの一例の正面図である。
【符号の説明】
１　シリンダ
２　プランジャ
３　防塵部材
６，７，８，９　固定具（固定手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2004010277.tif 000012
【図１１】
2004010277.tif 000013
【図１２】
2004010277.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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