(57)【要約】【課題】ヒートショックによる点火トランスの巻線の断線を抑制することによって、燃焼器具用放電点火装置の信頼性や耐久性を向上させる。【解決手段】高電圧発生装置は、電源電圧を所定の高電圧に昇圧する点火トランス１３を有する。点火トランス１３は一次巻線２０と二次巻線１８とを有する。二次巻線１８の出力ピン２２およびアースピン２３に対する接続部２６は、二次巻線１８がピン根元部側に巻き付けられた第１の巻き付け部２７とピン先端部側に巻き付けられた第２の巻き付け部２８とを有している。第２の巻き付け部２８は、第１の巻き付け部２７よりも二次巻線１８が高密度に巻き付けられている。点火トランス１３の出力ピン２２は出力端子に接続される。高電圧発生装置の出力端子に点火プラグの放電電極を電気的に接続することによって、燃焼器具用放電点火装置が構成される。【選択図】図２
2004317114.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一次巻線と二次巻線と前記二次巻線が接続された出力ピンおよびアースピンとを有し、電源電圧を昇圧する点火トランスと、前記点火トランスの前記出力ピンに接続された出力端子と、前記点火トランスを収納する外部筐体とを備える高電圧発生装置と、
火花放電端として機能する先端部と前記出力端子と電気的に接続される終端部とを有する放電電極を備える点火プラグとを具備し、
前記二次巻線と前記出力ピンおよびアースピンとの接続部は、前記二次巻線が前記出力ピンおよびアースピンの根元部側に巻き付けられた第１の巻き付け部と、前記二次巻線が前記出力ピンおよびアースピンの先端部側に巻き付けられた第２の巻き付け部とを備え、
前記第２の巻き付け部は前記第１の巻き付け部よりも前記二次巻線が高密度に巻き付けられていることを特徴とする燃焼器具用放電点火装置。
【請求項２】
一次巻線と二次巻線と前記二次巻線が接続された出力ピンおよびアースピンとを有し、電源電圧を昇圧する点火トランスと、前記点火トランスの前記出力ピンに接続された出力端子と、前記点火トランスを収納する外部筐体とを備える高電圧発生装置と、
燃焼器具のバーナ近傍に設置されることが予定されている先端部と前記出力端子と電気的に接続される終端部とを有する放電電極を備える点火プラグとを具備し、
前記二次巻線と前記出力ピンおよびアースピンとの接続部は、前記二次巻線が前記出力ピンおよびアースピンの根元部側に巻き付けられた第１の巻き付け部と、前記二次巻線が前記出力ピンおよびアースピンの先端部側に巻き付けられた第２の巻き付け部とを備え、
前記第２の巻き付け部は前記第１の巻き付け部よりも前記二次巻線が高密度に巻き付けられていることを特徴とする燃焼器具用放電点火装置。
【請求項３】
前記第１の巻き付け部は前記二次巻線が前記出力ピンおよびアースピンに対して1.2〜6巻／mmで巻き付けられており、かつ前記第２の巻き付け部は前記二次巻線が前記出力ピンおよびアースピンに対して1.35〜5.55巻／mmで巻き付けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の燃焼器具用放電点火装置。
【請求項４】
前記二次巻線と前記出力ピンおよびアースピンとの前記接続部は、前記出力ピンおよびアースピンの先端部から前記第２の巻き付け部まで半田被覆されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の燃焼器具用放電点火装置。
【請求項５】
前記点火トランスは、外周側に前記二次巻線が巻回されると共に、中心孔に前記一次巻線が巻回された磁気コアが挿通されたボビンを有し、前記出力ピンおよびアースピンは前記ボビンに立設されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の燃焼器具用放電点火装置。
【請求項６】
前記点火プラグは前記放電電極を保護する絶縁碍子を有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の燃焼器具用放電点火装置。
【請求項７】
前記外部筐体内には樹脂封止剤が封入されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の燃焼器具用放電点火装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス燃焼器具や石油燃焼器具等の各種燃焼器具に用いられる放電点火装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスコンロや給湯器等の各種燃焼器具においては、着火源として放電点火装置が利用されている。燃焼器具用の放電点火装置としては、電源電圧を所定の高電圧に昇圧する点火トランスを備える高電圧発生装置と、ガスバーナ等の近傍に設置される点火プラグとを組合せた装置が一般的に使用されている（例えば特許文献１〜２参照）。このような放電点火装置は、点火トランスで昇圧された二次側電圧により点火プラグの放電電極から火花を発生させることでガスバーナ等を着火させるものである。
【０００３】
放電点火装置の点火トランスには、例えば外周側に二次巻線が巻回されたボビンの中心孔に、一次巻線が巻回された磁気コアを挿通した構造を有するトランスが用いられている。ボビンには一次巻線が接続される接続ピンと二次巻線が接続される出力ピンおよびアースピンが立設されている。点火トランスは外部筐体内に収納され、外部筐体内には樹脂封止材が封入される。このような点火トランスにおいて、二次巻線には十分な巻数を確保して火花放電を可能にするように、例えば線径が0.05mmというような極細の樹脂被覆銅線が使用されている。
【０００４】
上述したような二次巻線はその端部をボビンに立設された出力ピンおよびアースピンの根元部側にそれぞれ高密度に巻き付けている。二次巻線の巻き付け部は半田ディップして出力ピンやアースピンに電気的に接続している。このような二次巻線の出力ピンやアースピンに対する巻き付け部では、半田ディップ時や樹脂封止材の封入時、さらには放電点火装置の使用時にヒートショックが加わった際に、二次巻線に断線が生じやすいという問題がある。特に、放電点火装置の高電圧発生装置を温度差が大きい雰囲気、例えばバーナ近傍位置に設置する場合には、使用雰囲気の温度差に起因するヒートショックで二次巻線に断線が生じやすい。このようなヒートショックに起因する二次巻線の断線が放電点火装置の信頼性や耐久性を低下させる要因となっている。
【特許文献１】特開平11-248155号公報
【特許文献２】特開平11-294766号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、従来の燃焼器具用放電点火装置の点火トランスにおいては、ヒートショックが加わった際に巻線が断線しやすいという問題がある。特に、二次巻線には極細の樹脂被覆銅線が使用されているため、ヒートショックで断線が生じやすい。点火トランスの巻線の断線、特に二次巻線の断線は、放電点火装置の信頼性や耐久性を低下させる要因となっている。このようなことから、ヒートショックによる巻線の断線を抑制することが強く望まれている。
【０００６】
本発明はこのような課題に対処するためになされたものである。本発明はヒートショック等に起因する点火トランスの巻線の断線を抑制することによって、信頼性や耐久性等を向上させた燃焼器具用放電点火装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（請求項１）
本発明の燃焼器具用放電点火装置は、一次巻線と二次巻線と前記二次巻線が接続された出力ピンおよびアースピンとを有し、電源電圧を昇圧する点火トランスと、前記点火トランスの前記出力ピンに接続された出力端子と、前記点火トランスを収納する外部筐体とを備える高電圧発生装置と、火花放電端として機能する先端部と前記出力端子と電気的に接続される終端部とを有する放電電極を備える点火プラグとを具備し、前記二次巻線と前記出力ピンおよびアースピンとの接続部は、前記二次巻線が前記出力ピンおよびアースピンの根元部側に巻き付けられた第１の巻き付け部と、前記二次巻線が前記出力ピンおよびアースピンの先端部側に巻き付けられた第２の巻き付け部とを備え、前記第２の巻き付け部は前記第１の巻き付け部よりも前記二次巻線が高密度に巻き付けられていることを特徴としている。
【０００８】
（請求項２）
本発明の他の燃焼器具用放電点火装置は、一次巻線と二次巻線と前記二次巻線が接続された出力ピンおよびアースピンとを有し、電源電圧を昇圧する点火トランスと、前記点火トランスの前記出力ピンに接続された出力端子と、前記点火トランスを収納する外部筐体とを備える高電圧発生装置と、燃焼器具のバーナ近傍に設置されることが予定されている先端部と前記出力端子と電気的に接続される終端部とを有する放電電極を備える点火プラグとを具備し、前記二次巻線と前記出力ピンおよびアースピンとの接続部は、前記二次巻線が前記出力ピンおよびアースピンの根元部側に巻き付けられた第１の巻き付け部と、前記二次巻線が前記出力ピンおよびアースピンの先端部側に巻き付けられた第２の巻き付け部とを備え、前記第２の巻き付け部は前記第１の巻き付け部よりも前記二次巻線が高密度に巻き付けられていることを特徴としている。
【０００９】
本発明の燃焼器具用放電点火装置においては、二次巻線と出力ピンおよびアースピンとの接続部を、二次巻線をピン根元部側に巻き付けた第１の巻き付け部とピン先端部側に巻き付けた第２の巻き付け部とで構成している。第２の巻き付け部は、第１の巻き付け部よりも二次巻線が高密度に巻き付けられている。言い換えると、第１の巻き付け部は第２の巻き付け部よりも二次巻線が低密度に巻き付けられている。二次巻線が低密度に巻き付けられた第１の巻き付け部は、ヒートショック時の応力を分散・緩和する効果を有する。そして、二次巻線が高密度に巻き付けられた第２の巻き付け部は、二次巻線と出力ピンおよびアースピンとの電気的な接続を良好に確保する効果を有する。これらの組合せによって、ヒートショックに起因する二次巻線の断線を大幅に抑制しつつ、電気的な接続を良好にすることができる。
【００１０】
（請求項３）
本発明の燃焼器具用放電点火装置の一態様は、前記第１の巻き付け部は前記二次巻線が前記出力ピンおよびアースピンに対して1.2〜6巻／mmで巻き付けられており、かつ前記第２の巻き付け部は前記二次巻線が前記出力ピンおよびアースピンに対して1.35〜5.55巻／mmで巻き付けられている点火トランスを具備する。ただし、第２の巻き付け部は第１の巻き付け部よりも二次巻線が高密度に巻き付けられている。このような巻き付け量を適用することによって、第１の巻き付け部では応力の分散・緩和効果を再現性よく得ることができる。また、第２の巻き付け部で二次巻線と出力ピンおよびアースピンとの電気的な接続を良好に確保することができる。
【００１１】
（請求項４）
本発明の燃焼器具用放電点火装置の別の一態様は、前記二次巻線と前記出力ピンおよびアースピンとの前記接続部が前記出力ピンおよびアースピンの先端部から前記第２の巻き付け部まで半田被覆されている点火トランスを具備する。このように、出力ピンおよびアースピンに対する半田ディップは第２の巻き付け部までとすることが好ましい。言い換えると、第１の巻き付け部は半田ディップしないことが好ましい。このような構成によれば、第１の巻き付け部による応力の分散・緩和効果をより一層高めることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の燃焼器具用放電点火装置によれば、ヒートショックによる点火トランスの巻線の断線を確実にかつ再現性よく抑制することができる。これによって、信頼性や耐久性等に優れた燃焼器具用放電点火装置を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための形態について説明する。図１は本発明の第１の実施形態による燃焼器具用放電点火装置の構成を示している。同図に示す燃焼器具用放電点火装置１は、高電圧発生装置２と点火プラグ３とを具備している。このような燃焼器具用放電点火装置１は、例えばガスコンロや給湯器のようなガス燃焼器具や石油ファンヒータのような石油燃焼器具等の各種燃焼器具に用いられるものである。
【００１４】
高電圧発生装置２は樹脂等の絶縁材料からなる外部筐体１１を有している。外部筐体１１は高電圧発生装置２ひいては放電点火装置１を燃焼器具本体に設置するための取付け部１２を備えている。外部筐体１１内には、点火トランス１３とダイオードや抵抗体等の電子部品１４をプリント基板１５に実装した回路ユニット１６とが収納されている。回路ユニット１６は外部筐体１１の下面側に設けられた電源端子１７と電気的に接続されている。なお、図示を省略したが、外部筐体１１内にはウレタン樹脂等の樹脂封止剤が封入されており、点火トランス１３や回路ユニット１６を封止している。
【００１５】
点火トランス（昇圧トランス）１３は、図２および図３に示すように、外周側に二次巻線１８が巻回されたコイルボビン１９を有している。コイルボビン１９は中心孔を有し、この中心孔には一次巻線２０が巻回された鉄心等の磁気コア２１が挿通されている。これら一次巻線２０および二次巻線１８の巻数に基づいて、電源電圧は所定の高電圧に昇圧される。コイルボビン１９には二次巻線１８用の出力ピン２２とアースピン２３、さらには一次巻線２０用の接続ピン２４、２４が立設されている。これら接続端子としての各ピン２２、２３、２４には、例えば半田メッキ付き軟鋼線が用いられる。
【００１６】
上述したような点火トランス１３の一次巻線２０は、一般に巻数が20〜60ターン程度となるように磁気コア２１に巻回される。このため、一次巻線２０には例えば線径が0.3mm程度のウレタン被覆銅線のような被覆導線が用いられる。このような一次巻線２０はその両端部が接続ピン２４、２４にそれぞれ巻き付けられている。これら巻き付け部２５を半田ディップすることによって、一次巻線２０と接続ピン２４とが電気的に接続されている。一次巻線２０は接続ピン２４および回路ユニット１６を介して電源端子１７に接続されている。
【００１７】
一方、二次巻線１８は巻数が2000〜6000ターン程度となるようにコイルボビン１９に巻回する必要がある。このため、二次巻線１８には例えば線径が0.05mm程度のウレタン被覆銅線のような被覆導線が用いられている。このような二次巻線１８はその両端部を出力ピン２２とアースピン２３にそれぞれ巻き付け、さらに巻き付け部２６を半田ディップすることで電気的に接続されている。ところで、極細の被覆銅線等を用いた二次巻線１８は強度が低いため、ヒートショックが加わった際に断線が生じるおそれを有している。特に、二次巻線１８の出力ピン２２およびアースピン２３に対する巻き付け部２６では、二次巻線１８に張力が加わりやすい。これが従来の点火トランスにおける断線の発生原因となっている。
【００１８】
そこで、この実施形態の燃焼器具用放電点火装置１においては、図４に示すように、二次巻線１８を出力ピン２２（およびアースピン２３）の根元部側に低密度に巻き付けると共に、先端部側に高密度に巻き付けている。すなわち、二次巻線１８と出力ピン２２（およびアースピン２３）との接続部２６は、二次巻線１８をピン根元部側に巻き付けた第１の巻き付け部２７と、二次巻線１８をピン先端部側に巻き付けた第２の巻き付け部２８とを有し、第２の巻き付け部２８は第１の巻き付け部２７よりも二次巻線１８が高密度に巻き付けられている。
【００１９】
二次巻線１８を高密度に巻き付けた第２の巻き付け部（高密度の巻き付け部）２８は、二次巻線１８と出力ピン２２およびアースピン２３との電気的な接続信頼性を高める機能を有する。一方、第１の巻き付け部２７は二次巻線１８が低密度に巻き付けられている。第１の巻き付け部（低密度の巻き付け部）２７は、二次巻線１８の断線の抑制に寄与するものである。二次巻線１８の巻き付け工程は、例えばピン根元部側に低密度で巻き付け、次いでピン先端部側に高密度で巻き付けた後、再度ピン根元部側に低密度で巻き付けることにより実施される。
【００２０】
また、二次巻線１８と出力ピン２２（およびアースピン２３）との接続部２６に対する半田ディップは、図５に示すように、出力ピン２２（およびアースピン２３）の先端部から第２の巻き付け部２８までが半田２９で被覆されるように実施される。すなわち、第１の巻き付け部２７は半田被覆されておらず、二次巻線１８が比較的自由に移動可能とされている。なお、半田ディップは多少第１の巻き付け部２７に達していてもよいが、第１の巻き付け部２７の少なくとも一部が半田被覆されていない部分として残るように調整することが好ましい。このような半田ディップによって、二次巻線１８と出力ピン２２およびアースピン２３とがそれぞれ電気的に接続されている。なお、アースピン２３は燃焼器具本体に接地されている。
【００２１】
上記した二次巻線１８と出力ピン２２およびアースピン２３との接続部２６においては、二次巻線１８を低密度に巻き付けた第１の巻き付け部２７でヒートショックによる応力が分散・緩和される。このため、ヒートショックに起因する二次巻線１８の断線を抑制することが可能となる。すなわち、接続部２６にヒートショックが加わった際においても、第１の巻き付け部２７で応力が一箇所に集中することを防ぎ、応力を分散させることができる。このような応力の分散・緩和効果は、第１の巻き付け部２７を半田ディップしないことで、より一層高めることができる。これらによって、点火トランス１３の二次巻線１８がヒートショックで断線することを大幅に抑制することが可能となる。
【００２２】
第１の巻き付け部２７は、二次巻線１８を出力ピン２２およびアースピン２３に対して1.2〜6巻／mmで巻き付けることが好ましい。より好ましくは1.4〜4巻／mm、特に1.5〜3巻／mmが好ましい。二次巻線１８の巻き付け量が6巻／mmを超えると二次巻線１８の張力が増大し、応力の分散効果を十分に得ることができないおそれがある。二次巻線１８の巻き付け量が1.2巻／mm未満であっても応力の分散効果は低下する。すなわち、上記した巻き付け量で第１の巻き付け部２７を構成することによって、二次巻線１８がヒートショックで断線することを再現性よく抑制することが可能となる。一方、第２の巻き付け部２８は、二次巻線１８を出力ピン２２およびアースピン２３に対して1.35〜5.55巻／mmで巻き付けることが好ましい。より好ましくは2〜4.5巻／mm、特に2.5〜4.5巻／mmが好ましい。このような巻き付け量とすることによって、二次巻線１８と出力ピン２２およびアースピン２３との電気的な接続信頼性を高めることができる。
【００２３】
上述したような点火トランス１３の具体例として、線径が0.3mmのウレタン被覆銅線からなる一次巻線２０を55ターンで巻回すると共に、線径が0.05mmのウレタン被覆銅線からなる二次巻線１８を800ターン×8で巻回した点火トランスを作製した。二次巻線１８の両端部は、それぞれ出力ピン２２およびアースピン２３の根元部側に対して低密度に巻き付けた後、先端部側に対して高密度に巻き付けた。第１の巻き付け部２７の巻き付け量は2巻／mm（5巻／2.5mm）とした。第２の巻き付け部２８の巻き付け量は3.33巻／mm（5巻／1.5mm）とした。半田ディップはピン先端部から第２の巻き付け部２８までとした。一方、本発明との比較例として、二次巻線を出力ピンおよびアースピンの根元部に対して高密度に巻き付けるのみとした点火トランスを作製した。
【００２４】
上述した実施例および比較例による点火トランスに対して、以下に示す要領で耐ヒートショック試験を実施した。その後に、二次巻線の断線の有無を測定、評価した。耐ヒートショック試験は、実施例および比較例による各点火トランスに対して、-25℃×1hr＋85℃×1hrの熱サイクルを印加して行った。なお、耐ヒートショック試験は実施例および比較例による各点火トランスを100個ずつ用意し、これら各点火トランスに対して実施した。その結果、1000サイクル終了時点で実施例では断線する点火トランスが100個中0個であったのに対して、比較例では断線する点火トランスが100個中14個であった。この測定、評価結果からも、上述したような接続部構造を有する点火トランスを用いた放電点火装置は信頼性および耐久性に優れることが分かる。
【００２５】
なお、この実施形態では二次巻線１８の出力ピン２２およびアースピン２３に対する接続部２６のみを、第１の巻き付け部（低密度の巻き付け部）２７と第２の巻き付け部（高密度の巻き付け部）２８とで構成した点火トランス１３について説明した。本発明はこのような構成に限定されるものではない。一次巻線２０の接続ピン２４に対する接続部２５についても同様な構成とすることができる。ただし、一次巻線２０は二次巻線１８より線径が太いため、二次巻線１８よりはヒートショックによる断線の危険性が小さいものである。このため、一次巻線２０をピン根元部側のみに巻き付けた構成を採用しても、放電点火装置１の信頼性や耐久性を維持することができる。
【００２６】
上述したような点火トランス１３が収納された外部筐体１１の上面側には、点火プラグ３の取付け部となる筒状凸部３０が設けられている。筒状凸部３０は外部筐体１１の内部と連通している。この筒状凸部３０内に出力端子３１が配置されている。出力端子３１は点火トランス１３の出力ピン２２と電気的に接続されている。出力端子３１の先端部は筒状凸部３０内に配置されており、これにより外部筐体１１の外部空間に露出している。出力端子３１の先端部には、メス型のコネクタ３２が装着されている。この実施形態ではコネクタ３２にプラグコンタクトを用いている。
【００２７】
一方、点火プラグ３は耐熱性金属棒からなる放電電極４１を有している。放電電極４１の先端部４２は燃焼器具のバーナ近傍に設置されることが予定されており、火花放電端として機能するものである。放電電極４１の外周部は、その先端部４２と終端部４３を露出するように絶縁碍子４４で覆われている。放電電極４１は絶縁碍子４４で保護されている。絶縁碍子４４にはアルミナ等の耐熱性でかつ絶縁性のセラミックス材が用いられる。なお、絶縁碍子４４の終端部４３側の端部には、高電圧発生装置２への取付け部を構成する凹部４５が設けられている。放電電極４１の終端部４３は凹部４５内に露出している。
【００２８】
放電電極４１の終端部（接続端）４３は、高電圧発生装置２の出力端子３１と直結するための接続用プラグとして利用され、その先端は例えばテーパ状に加工されている。そして、放電電極４１の終端部４３は出力端子３１に装着されたコネクタ３２に挿入接続される。それと同時に、絶縁碍子４４の端部に設けられた凹部４５は高電圧発生装置２０の筒状凸部３０に装着される。このような構造によって、高電圧発生装置２と点火プラグ３とは機械的に結合され、かつ電気的に接続される。このようなプラグインコンタクト形式の直結構造によれば、中間の高圧ケーブル等に起因する容量成分の発生を防止することができる。さらに、放電電極４１と出力端子３１とを着脱自在に接続可能とした上で、それらの電気的な接続信頼性を高めることができる。
【００２９】
なお、この実施形態ではプラグコンタクトのようなコネクタ３２を用いて、放電電極４１と出力端子３１とを直結する接続構造について説明した。本発明はこのような直結構造に限定されるものではなく、例えば圧縮型もしくは圧着型接続端子等を用いて、放電電極４１と出力端子３１とを直結することも可能である。さらに、放電電極４１と出力端子３１との接続は直結式に限られるものではなく、放電電極４１と出力端子３１との間に高圧ケーブル等を介在させて電気的に接続してもよい。
【００３０】
さらに、この実施形態では放電電極４１の外周部を絶縁碍子４４で覆った点火プラグ３を用いているが、絶縁碍子４４は省略することができる。すなわち、点火プラグ３は放電電極４１のみで構成してもよい。このような場合において、点火プラグ３の燃焼器具本体への取付けは、例えば燃焼器具本体側に設けられた放電電極４１の支持部を用いて実施される。燃焼器具本体側に設けられる支持部には、放電電極４１と燃焼器具本体との絶縁を確保しつつ、放電電極４１を機械的に支持する支持構造体が用いられる。
【００３１】
このような燃焼器具用放電点火装置１においては、電源端子１７から入力された電圧を高電圧発生装置２の点火トランス１３で所定の電圧まで昇圧することによって、出力端子３１に高電圧を発生させる。この高電圧は出力端子３１から点火プラグ３の放電電極４１に印加され、放電電極４１の先端部（火花放電端）４２から火花を発生させる。放電点火装置１は放電電極４１の先端部４２で発生させた火花によって、ガスバーナや石油バーナ等を着火するものである。
【００３２】
上述したように、この実施形態の燃焼器具用放電点火装置１は、点火トランス１３における二次巻線１８と出力ピン２２およびアースピン２３との接続部２６を、第１の巻き付け部（低密度の巻き付け部）２７と第２の巻き付け部（高密度の巻き付け部）２８とで構成している。このような接続部２６によれば、第２の巻き付け部２８で電気的な接続を十分に確保した上で、半田ディップされていない第１の巻き付け部２７でヒートショックによる応力を分散・緩和することが可能となる。これによって、ヒートショックに起因する二次巻線１８の断線を抑制することができる。従って、燃焼器具用放電点火装置１の信頼性や耐久性を向上させることが可能となる。
【００３３】
特に、放電点火装置１の高電圧発生装置２を温度差が大きい雰囲気に設置する場合においても、放電点火装置１の信頼性や耐久性等を高めることができる。この実施形態の燃焼器具用放電点火装置１は、温度差が大きい雰囲気中での使用に好適なものということができる。このような温度差が大きい雰囲気（高電圧発生装置２の設置場所）としては、例えば燃焼器具本体のバーナの近傍位置が挙げられる。
【００３４】
次に、本発明の燃焼器具用放電点火装置の第２の実施形態について、図６および図７を参照して説明する。なお、図１ないし図５と同一部分については同一符号を付し、その説明を一部省略する。
【００３５】
図６および図７に示す点火トランス５１は、複数の点火プラグを有する放電点火装置に用いられるものであり、複数の二次巻線および出力ピンを有している。すなわち、コイルボビン１９の中央部にアースピン２３が立設されており、その両側に第１の二次巻線５２と第２の二次巻線５３がそれぞれ巻回されている。これら第１および第２の二次巻線５２、５３に対応して、コイルボビン１９の両側には第１の出力ピン５４および第２の出力ピン５５が立設されている。
【００３６】
そして、これら第１および第２の出力ピン５４、５５に対する第１および第２の二次巻線５２、５３の接続部２６は、図４に示した第１の実施形態と同様に、二次巻線５２、５３をピン根元部側に低密度で巻き付けた第１の巻き付け部２７とピン先端部側に高密度で巻き付けた第２の巻き付け部２８とを有している。アースピン２３には第１および第２の二次巻線５２、５３の端部がそれぞれ巻き付けられており、この接続部２６の構成も同様とされている。出力ピン５４、５５およびアースピン２３に対する半田ディップも、前述した第１の実施形態と同様に、ピン先端部から第２の巻き付け部２８までとされている。なお、これら以外の点火トランス５１の構成は前述した第１の実施形態と同様である。
【００３７】
このような複数の二次巻線５２、５３および複数の出力ピン５４、５５を有する点火トランス５１は、図示を省略したが前述した第１の実施形態と同様に、外部筐体内に収納される。各出力ピン５４、５５にはそれぞれ出力端子が接続される。そして、これら複数の出力端子にそれぞれ点火プラグを接続することによって、この実施形態の燃焼器具用放電点火装置が構成される。なお、これら以外の放電点火装置の構成については、第１の実施形態と同様とされるものである。
【００３８】
上述したような複数の点火プラグを高電圧発生装置に接続する放電点火装置に対しても本発明は有効である。すなわち、ヒートショックに起因する二次巻線５２、５３の断線をそれぞれ抑制することで、複数の点火プラグを有する燃焼器具用放電点火装置の信頼性や耐久性等を向上させることが可能となる。なお、高電圧発生装置に対する点火プラグの接続数は2個に限られるものではなく、3個以上であっても同様な効果が得られることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の第１の実施形態による燃焼器具用放電点火装置の構成を示す断面図である。
【図２】図１に示す燃焼器具用放電点火装置における点火トランスの正面図である。
【図３】図１に示す燃焼器具用放電点火装置における点火トランスの側面図である。
【図４】図２および図３に示す点火トランスの出力ピンおよびアースピンに対する二次巻線の巻き付け部の構造を拡大して示す図である。
【図５】図４に示す出力ピンおよびアースピンに対する二次巻線の巻き付け部に半田ディップした状態を示す図である。
【図６】本発明の第２の実施形態における点火トランスの構成を示す正面図である。
【図７】図６に示す点火トランスの側面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１…燃焼器具用放電点火装置、２…高電圧発生装置、３…点火プラグ、１１…外部筐体、１３，５１…点火トランス、１８，５２，５３…二次巻線、１９…コイルボビン、２０…一次巻線、２１…磁気コア、２２，５４，５５…出力ピン、２３…アースピン、２６…接続部、２７…第１の巻き付け部、２８…第２の巻き付け部、２９…半田被覆、３１…出力端子、４１…放電電極、４２…先端部（火花放電端）、４３…終端部（接続端）、４４…絶縁碍子。
【図１】
2004317114.tif 000003
【図２】
2004317114.tif 000004
【図３】
2004317114.tif 000005
【図４】
2004317114.tif 000006
【図５】
2004317114.tif 000007
【図６】
2004317114.tif 000008
【図７】
2004317114.tif 000009