(57)【要約】【課題】使用者によるカートリッジ取り外しの異常操作が行われた際に、使用者に対して有効な情報を、最小限の表示手段で知らしめることができる画像形成装置を提供する。【解決手段】インクカートリッジ１５の脱着を検出するスイッチ１０１〜１０４と、装置の動作継続が不可能で、かつ復旧処置を施した後に装置の再起動が必要な故障状態にあることを検出する故障状態検出手段とを備え、装置が故障状態にあり、かつインクカートリッジ１５が外れた状態にある時は、インクカートリッジ１５が装着されていない状態であることを示す表示に優先して、装置が故障状態にあることを示す表示を操作部５０２が行うようにする。【選択図】      図２０
2004330712.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドを主走査させるとともに、記録媒体を副走査させることにより所定の印刷を行う画像形成装置であって、
取り外し可能なインクカートリッジと、
記録ヘッドを備えたキャリッジに搭載されたサブタンクと、
前記インクカートリッジから前記サブタンクへインクを供給するインク供給手段と、
前記インクカートリッジの脱着を検出する脱着検出手段と、
装置の動作継続が不可能で、かつ復旧処置を施した後に装置の再起動が必要な故障状態にあることを検出する故障状態検出手段と、
装置の状態に関する情報を表示する表示手段と、を具備し、
前記表示手段は前記インクカートリッジが装着されていない状態であることや該故障状態にあることを表示し、
装置が故障状態にあり、かつ前記インクカートリッジが外れた状態にある時は、前記インクカートリッジが装着されていない状態であることを示す表示に優先して、装置が故障状態にあることを示す表示を前記表示手段が行うようにしたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
記録ヘッドを主走査させるとともに、記録媒体を副走査させることにより所定の印刷を行う画像形成装置であって、
取り外し可能なインクカートリッジと、
記録ヘッドを備えたキャリッジに搭載されたサブタンクと、
前記インクカートリッジから前記サブタンクへインクを供給するインク供給手段と、
前記インクカートリッジの脱着を検出する脱着検出手段と、
装置の動作継続が不可能で、かつ復旧処置が施された後には装置が自動的に動作可能な状態となりうる異常中状態であることを検出する異常中状態検出手段と、
装置の状態に関する情報を表示する表示手段と、を具備し、
前記表示手段は前記インクカートリッジが装着されていない状態であることや該異常中状態にあることを表示し、
装置が異常中状態にあり、かつ前記インクカートリッジが外れた状態にある時は、装置が異常中状態にあることを示す表示に優先して、前記インクカートリッジが装着されていない状態であることを示す表示を前記表示手段が行うようにしたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項２記載の画像形成装置において、
印刷用紙の詰まりを検出する用紙搬送状態検出手段を具備し、
前記印刷用紙が詰まっていることを検出した場合には、装置が前記異常中状態であると判断するようにしたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項２記載の画像形成装置において、
装置の機内温度を検出する温度検出手段を具備し、
前記温度検出手段による機内温度の測定結果が所定温度範囲外にある場合は、装置の動作を不可とする使用可能温度範囲外状態とし、装置が前記異常中状態であると判断するようにしたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
記録ヘッドを主走査させるとともに、記録媒体を副走査させることにより所定の印刷を行う画像形成装置であって、
取り外し可能なインクカートリッジと、
記録ヘッドを備えたキャリッジに搭載されたサブタンクと、
前記インクカートリッジから前記サブタンクへインクを供給するインク供給手段と、
前記インクカートリッジの脱着を検出する脱着検出手段と、
装置の状態に関する情報を表示する表示手段と、を具備し、
前記表示手段は前記インクカートリッジが装着されていない状態であることや装置が印刷動作の準備をしている準備中状態にあることを表示し、
装置が準備中状態にあり、かつ前記インクカートリッジが外れた状態にある時は、装置が準備中状態にあることを示す表示に優先して、前記インクカートリッジが装着されていない状態であることを示す表示を前記表示手段が行うようにしたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項５記載の画像形成装置において、
主走査を行うための主走査モータと、
副走査を行うための副走査モータと、
前記記録ヘッドの性能を維持するための信頼性維持回復機構を動作させるための信頼性維持回復モータ、のいずれか、又は全てを具備し、
前記準備中状態では、前記主走査モータ、又は前記副走査モータ、又は前記信頼性維持回復モータが駆動又は停止している動作中の状態であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
記録ヘッドを主走査させるとともに、記録媒体を副走査させることにより所定の印刷を行う画像形成装置であって、
取り外し可能なインクカートリッジと、
記録ヘッドを備えたキャリッジに搭載されたサブタンクと、
前記インクカートリッジから前記サブタンクへインクを供給するインク供給手段と、
前記インクカートリッジの脱着を検出する脱着検出手段と、
装置の状態に関する情報を表示する表示手段と、を具備し、
前記表示手段は前記インクカートリッジが装着されていない状態であることや装置が印刷動作の準備をしている準備中状態にあることを表示し、
装置が準備中状態にあり、かつ前記インクカートリッジが外れた状態にある時は、前記インクカートリッジが装着されていない状態であることを示す表示に優先して、装置が準備中状態にあることを示す表示を前記表示手段が行うようにしたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項７記載の画像形成装置において、
装置を制御し、また印刷を行うためのデータを保持するためのメモリと、
前記メモリにデータを正常に読み書きできることを検出する自己診断手段と、前記メモリに装置を正常に動作させるための初期値を書き込む初期化手段と、を具備し、
前記準備中状態とは、前記メモリの自己診断手段による自己診断動作中の状態、又は前記メモリの初期化手段による初期化動作中の状態であることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、使用者に対して有効な情報を、最小限の表示手段で知らしめることができる画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、吐出したインクで印刷を行うインクジェットプリンタ等の画像形成装置の普及はめざましいが、特に印刷速度の高速化のための技術の進歩により、印刷速度を重視したオフィス用途向けの製品の開発が本格化している。オフィス使用向け装置においては、大量の印刷を高速に行う要求が高いため、前記印刷速度高速化の技術と共に、大容量のインクを保持できる技術が必要になる。この大容量のインクを保持する技術の一つとして、取り外し可能なインクカートリッジやインクタンクなどのインク保持手段を記録ヘッドを備えたキャリッジとは異なる場所に設けた装置が知られている。例えば、特許文献１に示される複合画像形成装置や、特許文献２に示される画像形成装置や特許文献３に示されるインクジェット記録装置などである。これらの装置では、キャリッジを大型化することなく、多くのインクを保持することができる。
【特許文献１】特開平８−２２４９４６号公報
【特許文献２】特開２０００−１２７３６１公報
【特許文献３】特開平５−３１８７７３号公報
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開平８−２２４９４６号公報の複合画像形成装置、特開２０００−１２７３６１公報の画像形成装置、特開平５−３１８７７３号公報のインクジェット記録装置においては、取り外し可能なインクカートリッジやインクタンクが記録ヘッドと異なる位置にあるため、印刷中やその他装置の動作中においても、カートリッジやインクタンクが使用者によって不用意に外されてしまい、トラブルが発生する場合がある。
そこで、本発明は、上述の問題点を解決するためになされたもので、使用者によるカートリッジ取り外しの異常操作が行われた際に、使用者に対して有効な情報を、最小限の表示手段で知らしめることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上述の問題点を解決するために、請求項１記載の発明では、記録ヘッドを主走査させるとともに、記録媒体を副走査させることにより所定の印刷を行う画像形成装置であって、取り外し可能なインクカートリッジと、記録ヘッドを備えたキャリッジに搭載されたサブタンクと、前記インクカートリッジから前記サブタンクへインクを供給するインク供給手段と、前記インクカートリッジの脱着を検出する脱着検出手段と、装置の動作継続が不可能で、かつ復旧処置を施した後に装置の再起動が必要な故障状態にあることを検出する故障状態検出手段と、装置の状態に関する情報を表示する表示手段と、を具備し、前記表示手段は前記インクカートリッジが装着されていない状態であることや該故障状態にあることを表示し、装置が故障状態にあり、かつ前記インクカートリッジが外れた状態にある時は、前記インクカートリッジが装着されていない状態であることを示す表示に優先して、装置が故障状態にあることを示す表示を前記表示手段が行うようにした画像形成装置を最も主要な特徴とする。
請求項２記載の発明では、記録ヘッドを主走査させるとともに、記録媒体を副走査させることにより所定の印刷を行う画像形成装置であって、取り外し可能なインクカートリッジと、記録ヘッドを備えたキャリッジに搭載されたサブタンクと、前記インクカートリッジから前記サブタンクへインクを供給するインク供給手段と、前記インクカートリッジの脱着を検出する脱着検出手段と、装置の動作継続が不可能で、かつ復旧処置が施された後には装置が自動的に動作可能な状態となりうる異常中状態であることを検出する異常中状態検出手段と、装置の状態に関する情報を表示する表示手段と、を具備し、前記表示手段は前記インクカートリッジが装着されていない状態であることや該異常中状態にあることを表示し、装置が異常中状態にあり、かつ前記インクカートリッジが外れた状態にある時は、装置が異常中状態にあることを示す表示に優先して、前記インクカートリッジが装着されていない状態であることを示す表示を前記表示手段が行うようにした画像形成装置を主要な特徴とする。
【０００５】
請求項３記載の発明では、印刷用紙の詰まりを検出する用紙搬送状態検出手段を具備し、前記印刷用紙が詰まっていることを検出した場合には、装置が前記異常中状態であると判断するようにした画像形成装置を主要な特徴とする。
請求項４記載の発明では、装置の機内温度を検出する温度検出手段を具備し、前記温度検出手段による機内温度の測定結果が所定温度範囲外にある場合は、装置の動作を不可とする使用可能温度範囲外状態とし、装置が前記異常中状態であると判断するようにした画像形成装置を主要な特徴とする。
請求項５記載の発明では、記録ヘッドを主走査させるとともに、記録媒体を副走査させることにより所定の印刷を行う画像形成装置であって、取り外し可能なインクカートリッジと、記録ヘッドを備えたキャリッジに搭載されたサブタンクと、前記インクカートリッジから前記サブタンクへインクを供給するインク供給手段と、前記インクカートリッジの脱着を検出する脱着検出手段と、装置の状態に関する情報を表示する表示手段と、を具備し、前記表示手段は前記インクカートリッジが装着されていない状態であることや装置が印刷動作の準備をしている準備中状態にあることを表示し、装置が準備中状態にあり、かつ前記インクカートリッジが外れた状態にある時は、装置が準備中状態にあることを示す表示に優先して、前記インクカートリッジが装着されていない状態であることを示す表示を前記表示手段が行うようにした画像形成装置を主要な特徴とする。
請求項６記載の発明では、主走査を行うための主走査モータと、副走査を行うための副走査モータと、前記記録ヘッドの性能を維持するための信頼性維持回復機構を動作させるための信頼性維持回復モータ、のいずれか、又は全てを具備し、前記準備中状態では、前記主走査モータ、又は前記副走査モータ、又は前記信頼性維持回復モータが駆動又は停止している動作中の状態である画像形成装置を主要な特徴とする。
【０００６】
請求項７記載の発明では、記録ヘッドを主走査させるとともに、記録媒体を副走査させることにより所定の印刷を行う画像形成装置であって、取り外し可能なインクカートリッジと、記録ヘッドを備えたキャリッジに搭載されたサブタンクと、前記インクカートリッジから前記サブタンクへインクを供給するインク供給手段と、前記インクカートリッジの脱着を検出する脱着検出手段と、装置の状態に関する情報を表示する表示手段と、を具備し、前記表示手段は前記インクカートリッジが装着されていない状態であることや装置が印刷動作の準備をしている準備中状態にあることを表示し、装置が準備中状態にあり、かつ前記インクカートリッジが外れた状態にある時は、前記インクカートリッジが装着されていない状態であることを示す表示に優先して、装置が準備中状態にあることを示す表示を前記表示手段が行うようにした画像形成装置を主要な特徴とする。
請求項８記載の発明では、装置を制御し、また印刷を行うためのデータを保持するためのメモリと、前記メモリにデータを正常に読み書きできることを検出する自己診断手段と、前記メモリに装置を正常に動作させるための初期値を書き込む初期化手段と、を具備し、前記準備中状態とは、前記メモリの自己診断手段による自己診断動作中の状態、又は前記メモリの初期化手段による初期化動作中の状態である画像形成装置を主要な特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の画像形成装置の実施の形態であるインクジェットプリンタ１００の機構部の概略斜視図、図２は同機構部の側面図である。図１、図２において、このインクジェットプリンタ１００は、装置本体１の側板に主ガイドロッド１１が横架され、そこにはキャリッジ１３が主走査方向（図２では紙面垂直方向）に摺動自在となるように取り付けられている。キャリッジ１３にはイエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｂｋ）の各色のインク滴を吐出するインクジェットヘッドからなる記録ヘッド１４（１４ａ、１４ｂ）がインク滴吐出方向を下方に向けて装着されている。一方、キャリッジ１３の上側には記録ヘッド１４に各色のインクを供給するためのサブタンク１２が上述の色に対応して複数装着されている。各サブタンク１２は、インク供給チューブ１６を介して、交換可能に装着されたインクカートリッジ１５（１５ａ〜１５ｄ）と接続され、ここからインクの供給を受ける。そして、キャリッジ１３を主走査方向に移動走査するため、主走査モータ１７で回転駆動される駆動プーリ１８と従動プーリ１９との間にタイミングベルト２０が張装され、このタイミングベルト２０にキャリッジ１３が固定されいる。
【０００８】
なお、記録ヘッドとして、ここでは各色の記録ヘッド１４を用いているが、各色のインク滴を吐出するノズルを有する１個の記録ヘッドでもよい。また、記録ヘッド１４として用いるインクジェットヘッドは、圧電素子などの電気機械変換素子で液室（インク流路）壁面を形成する振動板を介してインクを加圧するピエゾ型のもの、或いは発熱抵抗体による膜沸騰でバブル生じさせてインクを加圧するバブル型のもの、若しくはインク流路壁面を形成する振動板とこれに対向する電極との間の静電力で振動板を変位させてインクを加圧する静電型のものなどを使用することができるが、本実施の形態では静電型インクジェットヘッドを用いている。また、インクジェットプリンタ１００は装置の機内温度を検出するために図示しない温度検出手段を有している。
また、装置本体１には用紙３を手差しで給紙するための手差しトレイ５が開倒可能に取り付けられている。さらに、装置本体１の下方部には給紙カセット４が抜き差し自在に装着され、ここに積載された多数枚の用紙３が１枚ずつ給紙搬送されるようになっている。給紙カセット４から用紙３を記録ヘッド１４の下方側に搬送するために、給紙カセット４から用紙３を分離給送する給紙ローラ２１及びフリクションパッド２２と、用紙３を案内するガイド部材２３と、給紙された用紙３を反転させて搬送する搬送ローラ２４と、この搬送ローラ２４の周面に押し付けられる搬送コロ２５及び搬送ローラ２４からの用紙３の送り出し角度を規定する先端コロ２６とが設けられている。搬送ローラ２４は副走査モータ２７によってギヤ列を介して回転駆動される。
そして、キャリッジ１３の主走査方向の移動範囲に対応して搬送ローラ２４から送り出された用紙３を記録ヘッド１４の下方側で案内する静電搬送ベルト２９が設けられている。この静電搬送ベルト２９は、チャージャ３０により帯電することにより搬送されてきた用紙３を吸着し、用紙面とヘッド面とを並行に保つ役割を担っている。静電搬送ベルト２９の用紙搬送方向下流側には、用紙３を排紙トレイ６に排出する排紙コロ３３が配設されている。また、キャリッジ１３の移動方向右端側には記録ヘッド１４の信頼性を維持、回復するための信頼性維持回復機構（以下「サブシステム」という。）３７を配置している。キャリッジ１３は印字待機中にはこのサブシステム３７側に移動されてキャッピング手段などで記録ヘッド１４をキャッピングされる。なお、サブシステム３７は図示しない信頼性維持回復モータによって駆動される。
【０００９】
図３は、インクジェットプリンタ１００を正面から見た図である。キャリッジ１３には２つの記録ヘッド１４ａ、１４ｂが装着され、さらに記録ヘッド１４ａ、１４ｂはそれぞれ２本のノズル５３、５４及びノズル５５、５６が配置され、この各々のノズルからインクが噴射される。キャリッジ１３が図１における位置にある場合、記録ヘッド１４ａは吸引兼用キャップ５１で、記録ヘッド１４ｂはキャップ５２で覆われ、ヘッド面を保湿し、ノズル中のインクの目詰まりがおきにくいように保護されている。
図３に示すように、キャリッジ１３の左側には用紙検出センサ５７が据え付けられている。用紙検出センサ５７は発光素子と受光素子を持ち、光の反射から用紙の有り無しを検出する。静電搬送ベルト２９は静電気により用紙３を吸着することにより、用紙の平面性を保ちながら搬送させる役目を果たす。図４は、印写動作のために、キャリッジ１３がキャッピング位置から主走査正方向に移動した図で、各ノズル５３、５４及びノズル５５、５６から噴射されたインクが用紙に付着し、用紙上に画像が形成される。このキャリッジ位置では、用紙検出センサ５７は用紙ありを検出する。また、キャリッジ１３がキャッピング位置から移動する場合は、吸引兼用キャップ５１およびキャップ５２は、キャップ時の位置より降下し、キャリッジ１３の動きは自由になる。
【００１０】
図５はインクカートリッジ１５（１５ａ〜１５ｄ）の装着状態を正面から見た図である。インクカートリッジ１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄはそれぞれ、黒、シアン、マゼンタ、イエローのインクを有している。装置本体１にはインクカートリッジの脱着を検出する脱着検出手段としてのスイッチ１０１、１０２、１０３、１０４が設けられている。カートリッジが装置に装着された状態では、スイッチ１０１、１０２、１０３、１０４はそれぞれ押下された状態になる。図６は、図５の状態から黒インクのカートリッジ１５ａを取り外した状態である。この状態では、スイッチ１０１は開放状態となる。
図７に、カートリッジ着脱を検出する回路を示す。スイッチ１０１の片端は抵抗Ｒ１を介してＶｃｃに接続される。Ｖｃｃは、例えば５Ｖとか３．３Ｖ等に設定される。スイッチ１０１のもう一つの片端は抵抗Ｒ２を介してＧＮＤに接続されるとともに、ドライバ素子１１０を介して、カートリッジ着脱検知回路の出力となる。カートリッジ着脱検知回路の出力信号は、スイッチ１０１が押下（閉じた）状態では、例えば２．５Ｖ程度の一定レベルの電圧出力として得られ、またスイッチ１０１が開放された状態では、グラウンドレベルの電圧出力として得られる。スイッチ１０２、１０３、１０４についてもそれぞれ同様の回路構成をとる。この回路構成では、スイッチ１０１、１０２、１０３、１０４の押下／開放状態を示す出力信号はそれぞれ独立しているため、図５中のインクカートリッジ１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄの着脱状態は、それぞれ独立に検出することができる。
【００１１】
図８はカートリッジ着脱を検出する回路の別の例である。この例では、スイッチ１０１、１０２、１０３、１０４はそれぞれ直列に接続された上に、その片端は抵抗Ｒ１を介してＶｃｃに、もう一つの片端は抵抗Ｒ２を介してＧＮＤに接続されるとともに、ドライバ素子１１０を介して、カートリッジ着脱検知回路の出力となる。この回路構成では、スイッチ１０１、１０２、１０３、１０４の全てが押下（閉じた）状態となった場合、カートリッジ着脱検知回路の出力信号は、例えば２．５Ｖ程度の一定レベルの電圧出力として得られ、またスイッチ１０１、１０２、１０３、１０４のどれか一つでも開放された状態では、グラウンドレベルの電圧出力として得られる。従って、この回路構成では、図５中のインクカートリッジ１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄの着脱状態は、それぞれ独立に検出することはできず、全てが装着されているか、少なくともどれか一つが外されているかのみを検出することができる。
図９はサブタンク１２内のインクが満タンであるときの状態を装置の正面から見た図である。サブタンク１２内にインク１５４が満タン近くまで充填されているときは、満タン検出センサ１５０の発光部１５１から照射された光は、インク色に吸収されて、反射光が受光部１５２に入射されることはない。これにより、満タン検出センサ１５０は満タン状態であることを検出する。図１０に、サブタンク１２内のインクが満タンでない場合の状態を示す。サブタンク１２内にインク１５４が満タン近くまで充填されていないときは、満タン検出センサ１５０の発光部１５１から照射された光は、サブタンクの透明部１５５を透過した後、サブタンク内壁に設けられた白色部１５６に反射され受光部１５２に入射される。
これにより、満タン検出センサ１５０は満タン状態でないことを検出する。
【００１２】
図１１は装置の操作や装置に関する情報の表示のために用いられる操作部５０２の構成を示した図である。装置本体１に装着された操作部５０２は６つのＬＥＤ１６ａ〜１６ｆと３つのキー１６ｇ〜１６ｉより構成される。ＬＥＤの表示については、図１２に示すように、１つまたは複数のＬＥＤの点灯・消灯・点滅状態の組合せにより、装置の状態を示す。例えば、黒インクがニアエンド状態にある場合は、ＬＥＤ１６ａが点灯または点滅状態でかつＬＥＤ１６ｃが点滅、黒インクがエンド状態にある場合は、ＬＥＤ１６ａが点灯または点滅状態でかつＬＥＤ１６ｃが点灯、装置が故障状態である場合は、全てのＬＥＤが点滅することによりその状態を示す。なお、操作部５０２はインクカートリッジ１５が装着されていない状態であること、装置が故障状態であること、装置が異常中状態であること、装置が印刷動作の準備をしている準備中状態であることの表示も行う表示手段である。
【００１３】
図１３はインクジェットプリンタ１００の制御回路のブロック図である。同図に示すように、インクジェットプリンタ１００の制御回路はＣＰＵ５００、カートリッジ着脱検出回路５４１、満タン検出センサ１５０、操作部５０２、不揮発性メモリ５０１、画像メモリ５０１ａ、時計／カレンダーＩＣ５４０、ＵＳＢＩ／Ｆ（ＵＳＢインターフェース）５３０、給紙クラッチドライバ５１１、主走査モータ動作指令回路５０６、主走査エンコーダ５１３、主走査モータドライバ５０７、副走査モータ動作指令回路５０９、副走査モータドライバ５１０、伸張回路５２０、画像マスク回路５２１、Ｉ／Ｆ回路（インターフェース回路）５２２、インク供給モータ動作指令回路５４３、インク供給モータドライバ５４４などで構成されている。
ＣＰＵ５００は、副走査モータ動作指令回路５０９および給紙クラッチドライバ５１１に指令を与えることによって、副走査モータ２７および給紙クラッチ５１２を駆動し、給紙カセット４（図２）から用紙を給紙し、搬送を行う。さらにＣＰＵ５００は、副走査モータ動作指令回路５０６に指令を与えることにより主走査モータドライバ５０７を介して主走査モータ１７を駆動し、キャリッジ１３（図１、図２）を主走査方向に移動させる。このときＣＰＵ５００は、主走査エンコーダ５１３の出力信号を主走査モータ指令回路を介して読み出すことにより、キャリッジ１３の位置を知ることができる。また、ＣＰＵ５００は、インク供給モータ動作指令回路５４３に指令を与えることによって、インク供給モータドライバ５４４を介して、インク供給モータ５４５を駆動し、インクカートリッジ１５（図１）からサブタンク１２（図１）へインクを供給する。
【００１４】
操作部５０２はＣＰＵ５００からの指令により装置の状態を、使用者に知らしめ、また使用者からのキー入力をＣＰＵ５００に通知する役割を持つ。不揮発性メモリ５０１は電源が遮断された状態でも書き込まれたデータを保持することができ、例えばバッテリー内臓のＳＲＡＭやＥ２ＰＲＯＭ等により構成されている。画像メモリ５０１ａは印刷する画像データが蓄えられるメモリで、例えばＳＤＲＡＭ等によって構成される。画像メモリ５０１ａから読み出された画像データは、伸張回路５２０によって圧縮状態から伸張され、さらに画像マスク回路５２１でマスクするか否かの処理を施され、Ｉ／Ｆ回路５２２を介して、記録ヘッド１４に送出される。ここで、伸張回路５２０、画像マスク回路５２１、Ｉ／Ｆ回路５２２は、それぞれノズルの数分だけ用意され、各ノズルのデータを並行して処理することができる。また、Ｉ／Ｆ回路５２２には主走査エンコーダ５１３の出力信号が入力され、キャリッジ１３の主走査位置に同期して、画像データが記録ヘッド１４に送出される。さらに、ＣＰＵ５００は、画像マスク回路５２１に指令を与えることによって、任意のタイミングで出力画像をマスクすることができる。
また、ＣＰＵ５００にはカートリッジ着脱検出回路５４１の出力信号や満タン検出センサ５４２の出力信号が入力される。時計／カレンダーＩＣ５４０には現在の日時等のデータが格納されており、ＣＰＵ５００によって読み出される。ＵＳＢＩ／Ｆ回路５３０は外部にＵＳＢ（ユニバーサルシリアルバス）で接続されたＰＣとＣＰＵ５００との間の通信を可能にしている。
【００１５】
図１４にインクジェットプリンタ１００と、ＰＣ３０１が接続された図を示す。使用者は、ＰＣ３０１からインクジェットプリンタ１００に対して指令を与え、印刷動作を行う。図１５は、ＰＣ３０１上に表示されるプリンタドライバの画面例で、使用者はこの画面上での設定を通じて、印刷する用紙のサイズ、紙種、印刷する画像の品質等を指定することができる。
図１６に、印刷を実行する際にＰＣ３０１からインクジェットプリンタ１００へ送られる命令・データのフローを示す。使用者によって印刷指示が与えられると、ＰＣ３０１からインクジェットプリンタ１００へ、まずジョブの開始指令が送られる。ジョブ開始指令中には、ジョブ中に含まれる総印刷ページ数等の情報が含まれている。次に、ページ１の開始指令が送られる。ページ開始指令中には、印刷するページの用紙サイズおよび紙種等の情報が含まれている。続いて、ページ１の第１スキャンの開始指令および印刷データが送られる。スキャン開始指令中には、該当スキャンの結果印字される各色ごとのインク消費量等の情報が含まれている。続いて、ページ１の第２スキャン、さらにページ１の全スキャンが完了すると、ページ２の開始指令、続いてページ２の第１スキャン・・・と続き全ページ、全スキャンの開始指令およびデータが送信された後に、ジョブ終了を通知して、一連の印刷指令を完了する。
【００１６】
次に、図１７により、インクの残量状況を検知し、状態を遷移させるためのフローを示す。この例では、インクの残量状態として、インクカートリッジ中にインク残量がある状態を通常状態、インクカートリッジの中のインクは空だが、サブタンク中に一定量以上のインク残量があり、印刷を行える状態をインクニアエンド状態、インクカートリッジの中のインクが空で、かつサブタンク中のインク残量が一定値以下になり、印刷を行えない状態をインクエンド状態の３つの状態が設定されている。
図１７において、装置の電源投入後、インクカートリッジ１５からサブタンク１２へのインク供給動作が行われる（ステップＳ２０１）。そして、ステップＳ２０２で満タンを検出した場合は、ステップＳ２０４でインクニアエンドフラグおよびＣ１カウンタを０にクリアして、インクエンドおよびインクニアエンドの表示を非表示にして（ステップＳ２０５）、インク供給動作を停止させる（ステップＳ２０８）。ステップＳ２０２での確認結果が満タンで無い場合はインク供給動作開始後所定時間経過したか否かの確認を行い（ステップＳ２０３）、未経過であればそのままインク供給を続け、所定時間経過後であれば、インクニアエンドフラグを１にセットし、Ｃ２カウンタを０にクリアし（ステップＳ２０６）、操作部上にインクニアエンドの表示を行い（２０７）、インク供給動作を停止させる（２０８）。なお、Ｃ１はサブタンク満タンからのインク消費量であり、Ｃ２はニアエンド状態からのインク消費量である。
インク供給動作停止後は、スキャン要求の待ち状態に入り（ステップＳ２０９）、スキャン要求があればスキャン動作を実行する（ステップＳ２１０）。スキャン動作終了後、インクニアエンドフラグをチェックし（ステップＳ２１１）、０であれば（即ちインクニアエンド状態でなければ）、先のスキャン動作で消費したインク使用量ｌｓをＣ１に加えた値をＣ１として保存する（ステップＳ２１１）。そして、ステップＳ２１３においてＣ１が所定量Ｌｎを超えていなければ、そのまま次のスキャン要求待ちに入り（ステップＳ２０９）、Ｌｎを超えていた場合はインク供給動作に移行する（ステップＳ２０１）。ここでｌｓは、スキャン実行にあたりＰＣからスキャン開始指令と共に与えられたインク使用量、Ｌｎは、インク供給動作を行うためのサブタンク満タンの状態からのインク使用量で予め決められた数値である。
【００１７】
スキャン動作終了後（ステップＳ２１０）のインクニアエンドフラグのチェック結果（ステップＳ２１１）が１であった場合（即ちインクニアエンド状態になった場合）、先のスキャン動作で消費したインク使用量ｌｓをＣ２に加えた値をＣ２１として保存する（ステップＳ２１４）。そして、ステップＳ２１５においてＣ２が所定量Ｌｅを超えていなければ、そのまま次のスキャン要求待ちに入り（ステップＳ２０９）、Ｌｅを超えていた場合は、操作部上にインクエンドを表示する（ステップＳ２１６）。ここでＬｅは、インクエンドと判定するためのインクニアエンド状態遷移からのインク使用量で予め決められた数値である。インクエンド状態になった後は、インクカートリッジの脱着の監視に入り（ステップＳ２１７）、カートリッジがいったん外された後にカートリッジが再度装着された場合は（ステップＳ２１８）、カートリッジが交換されたものと判断して、インク供給動作を開始する（ステップＳ２０１）。
ここで、インクジェットプリンタ１００における駆動状態検出動作の第１例から第８例について説明する。まず、第１例について説明する。第１例では、脱着検出手段（スイッチ１０１、１０２、１０３、１０４）を有するインクジェットプリンタ１００において、装置の動作継続が不可能で、かつ復旧処置を施した後に装置の再起動が必要な故障状態にあることを検出する故障状態検出手段を備え、装置が故障状態にあり、かつインクカートリッジが外れた状態にある時は、インクカートリッジが装着されていない状態であることを示す表示に優先して、装置が故障状態にあることを示す表示を表示手段（操作部５０２）が行うようにしたものである。なお、故障状態検出手段は以下のフローの中で実現されている。
【００１８】
図１８は、装置が故障状態にあることを検出するフローである。まず、ステップＳ１００１で主走査モータを駆動開始し、次にステップＳ１００２で時間ｔを０にリセットする。その後、主走査エンコーダ５１３（図１３）の入力があるまで（ステップＳ１００３）、時間ｔをカウントしつづけ（ステップＳ１００４）、ｔが予め決められた所定時間Ｔを超えたとき（ステップＳ１００５）、本来入るべき主走査エンコーダ入力がなかったことから、装置が故障したと判断する。故障と判定した場合は、モータを停止し、故障が発生したことを操作部５０２（図１３）に表示し（ステップＳ１００６）、終了する。ｔが所定時間Ｔを超える前に主走査エンコーダ入力があった場合は、ｔを０にリセットし、再度主走査エンコーダ入力があるまで、ｔのカウントを始める。こうして、モータの駆動が完了（ステップＳ１００７）するまで、ｔがＴを超えることが無かった場合は、装置は故障なく正常に動作終了したものと判定する（ステップＳ１００７〜ステップＳ１００８）。
【００１９】
図１９は、故障発生時の装置の動作を示したものである。装置は、装置が故障状態であるか否かを判定し（ステップＳ１０１１）、故障中でない場合は、印刷指令（ステップＳ１０１２）に従って印刷動作を行う（ステップＳ１０１３）。ステップＳ１０１１で故障状態であった場合は、電源がＯＦＦされるまで印刷動作は行わない（ステップＳ１０１５）。図２０に、故障状態の表示フローを示す。装置は、装置が故障状態であるか否かを判定し（ステップＳ１０２１）、故障中であった場合は、操作部５０２（図１１）に対して、図１２中に示す「サービスコール」のＬＥＤパターンを表示する（ステップＳ１０２３）。ステップＳ１０２１で故障状態でなかった場合は、インクカートリッジ１５の挿抜状態を判定し（ステップＳ１０２２）、インクカートリッジ１５が抜かれた状態であった場合は、操作部５０２（図１１）に対して、図１２中に示す「カートリッジ未セット」のＬＥＤパターンを表示する（ステップＳ１０２４）。ステップＳ１０２２でカートリッジが挿入された状態であった場合は、図１１の操作部５０２に対して、図１２中に示す「オンライン（正常）」のＬＥＤパターンを表示する（ステップＳ１０２５）。
【００２０】
次に、第２例について説明する。第２例では、脱着検出手段（スイッチ１０１、１０２、１０３、１０４）を有するインクジェットプリンタ１００において、装置の動作継続が不可能で、かつ復旧処置が施された後には装置が自動的に動作可能な状態となりうる異常中状態であることを検出する異常中状態検出手段を備え、装置が異常中状態にあり、かつインクカートリッジ１５が外れた状態にある時は、装置が異常中状態にあることを示す表示に優先して、インクカートリッジ１５が装着されていない状態であることを示す表示を表示手段（操作部５０２）が行うようにしたものである。なお、異常中状態検出手段は以下のフローの中で実現されている。
図２１は、異常発生時の装置の動作フローを示したものである。装置は、装置が異常状態であるか否かを判定し（ステップＳ１０４１）、異常中でない場合は、印刷指令（ステップＳ１０４２）に従って印刷動作を行う（ステップＳ１０４３）。ステップＳ１０４１で異常状態であった場合は、異常状態が解除されるまで印刷動作は行わない。
図２２に、異常状態の表示フローを示す。装置は、カートリッジの挿抜状態を判定し（ステップＳ１０６１）、カートリッジが抜かれた状態であった場合は、操作部５０２（図１１）に対して、図１２中に示す「カートリッジ未セット」のＬＥＤパターンを表示する（ステップＳ１０６３）。ステップＳ１０５１でカートリッジが装置が挿入された状態であった場合は、異常中状態であるか否かを判定し（ステップＳ１０６２）、異常中であった場合は、操作部５０２（図１１）に対して、図１２中に示す「トレイ用紙無し・トレイ不給紙ジャム・両面不給紙ジャム」のＬＥＤパターンを表示する（ステップＳ１０６４）。ステップＳ１０６２で異常中状態でなかった場合は、操作部５０２（図１１）に対して、図１２中に示すオンライン（正常）のＬＥＤパターンを表示する（ステップＳ１０６５）。
【００２１】
次に、第３例について説明する。第３例では、第２例のインクジェットプリンタ１００に印刷用紙の詰まりを検出する用紙搬送状態検出手段を備え、用紙が詰まっていることを検出した場合には、装置が異常中状態であると判断するようにしたものである。なお、用紙搬送状態検出手段は以下のフローの中で実現されている。図２３は、装置の異常状態としてジャムを検出するフローである。装置は用紙の給紙を開始（ステップＳ１０３１）した後、カウンタｃを０リセットする（ステップＳ１０３２）。その後図２中Ｄのレジストセンサを監視し、ｃが予め決められた所定カウント量ＣだけカウントアップされるまでにレジストセンサのＯＮを検出できなかった場合は、用紙が正しく搬送されなかったものと判定し、搬送を停止し、ジャム表示を行う（ステップＳ１０３５）。図２３における、正常系列（ジャムが発生しなかった場合）のフローの説明については割愛する。
次に、第４例について説明する。第４例では、第２例のインクジェットプリンタ１００において、温度検出手段による機内温度の測定結果が所定温度範囲外にある場合は、装置の動作を不可とする使用可能温度範囲外状態とし、装置が異常中状態であると判断するようにしたものである。図２４は、装置の異常状態として使用温度範囲外を検出するフローである。装置は図示しない温度センサにより、機内温度を監視し、検出された温度が予め決められた所定温度Ｔｌより低かった場合（ステップＳ１０５１）、または検出された温度が予め決められた所定温度Ｔｈより高かった場合（ステップＳ１０５２）は、使用温度範囲外であると判定し、負荷の駆動を停止し、異常状態の表示を行う（ステップＳ１０５３）。
【００２２】
次に、第５例について説明する。第５例では、脱着検出手段（スイッチ１０１、１０２、１０３、１０４）を有するインクジェットプリンタ１００において、装置が準備中状態にあり、かつインクカートリッジ１５が外れた状態にある時は、装置が準備中状態にあることを示す表示に優先して、インクカートリッジ１５が装着されていない状態であることを示す表示を表示手段（操作部５０２）が行うようにしたものである。図２５に、準備中状態の表示フローを示す。装置は、カートリッジの挿抜状態を判定し（ステップＳ１０９１）、カートリッジが抜かれた状態であった場合は、操作部５０２（図１１）に対して、図１２中に示す「カートリッジ未セット」のＬＥＤパターンを表示する（ステップＳ１０９３）。
ステップＳ１０９１でカートリッジが装置が挿入された状態であった場合は、準備中状態であるか否かを判定し（ステップＳ１０９２）、準備中であった場合は、操作部５０２（図１１）に対して、図１２中に示す「ウォーミングアップ中」のＬＥＤパターンを表示する（ステップＳ１０９４）。ステップＳ１０９２で準備中状態でなかった場合は、操作部５０２（図１１）に対して、図１２中に示すオンライン（正常）のＬＥＤパターンを表示する（ステップＳ１０９５）。
【００２３】
次に、第６例について説明する。第６例では、第５例のインクジェットプリンタ１００において、主走査モータ１７（図１）、又は副走査モータ２７（図１）、又は信頼性維持回復モータ（図示せず）が駆動又は停止している動作中の状態を準備中状態としたものである。図２６は、装置の準備中動作として副走査モータ駆動を行うフローである。装置は副走査示モータ動作指令回路５０９（図１３）に指令を与えることにより副走査モータ２７を駆動し、予め決められた所定量分だけモータを駆動した後に副走査モータ２７を停止させ、副走査モータ２７に関する準備中動作を終了する（ステップＳ１０７１〜ステップＳ１０７３）。なお、準備中動作として、副走査モータ２７を駆動する目的は、電源投入時、搬送経路上にセンサに検出されない滞留用紙があった場合、これを機外に排出するためである。
図２７は、装置の準備中動作として主走査モータ１７および信頼性維持回復モータの駆動を行うフローである。装置は図示しない信頼性維持回復モータ駆動指令回路に指令を与えることにより、信頼性維持回復モータを駆動させ、図４にあるように吸引兼用キャップ５１およびキャップ５２を降下させ信頼性維持回復モータを停止させる（ステップＳ１０８３）。次に装置は、主走査示モータ動作指令回路５０６（図１３）に指令を与えることにより主走査モータ１７を駆動してキャリッジ１３（図４）を往動および復動させ、図３に示すキャップ位置で主走査モータ駆動を停止させる（ステップＳ１０８６）。次に装置は、再び信頼性維持回復モータ駆動指令回路に指令を与えることにより、信頼性維持回復モータを駆動させ、図３にあるように吸引兼用キャップ５１およびキャップ５２がヘッドを保護する位置にまで上昇させて、信頼性維持回復モータの駆動を停止させ（ステップＳ１０８９）準備中動作を停止させる。
【００２４】
次に、第７例について説明する。第７例では、脱着検出手段（スイッチ１０１、１０２、１０３、１０４）を有するインクジェットプリンタ１００において、装置が準備中状態にあり、かつインクカートリッジ１５が外れた状態にある時は、インクカートリッジ１５が装着されていない状態であることを示す表示に優先して、装置が準備中状態にあることを示す表示を表示手段（操作部５０２）が行うようにしたものである。図２８に、準備中状態の表示フローを示す。装置は、装置が準備中状態であるか否かを判定し（ステップＳ１１１１）、準備中であった場合は、操作部５０２（図１１）に対して、図１２中に示す「ウォーミングアップ中」のＬＥＤパターンを表示する（ステップＳ１１１３）。ステップＳ１１１１で準備中状態でなかった場合は、インクカートリッジ１５の挿抜状態を判定し（ステップＳ１１１２）、インクカートリッジ１５が抜かれた状態であった場合は、操作部５０２（図１１）に対して、図１２中に示す「カートリッジ未セット」のＬＥＤパターンを表示する（ステップＳ１１１４）。ステップＳ１１１２でインクカートリッジ１５が挿入された状態であった場合は、操作部５０２（図１１）に対して、図１２中に示す「オンライン（正常）」のＬＥＤパターンを表示する（ステップＳ１１１５）。
【００２５】
次に、第８例について説明する。第８例では、第７例のインクジェットプリンタ１００において、不揮発性メモリ５１０および画像メモリ５０１ａに対して、データを正常に読み書きできることを検出する自己診断手段と、これらメモリに装置を正常に動作させるための初期値を書き込む初期化手段とを備え、メモリの自己診断手段による自己診断動作中の状態、又はメモリの初期化手段による初期化動作中の状態を準備中状態としたものである。なお、自己診断手段及び初期化手段は以下のフローの中で実現されている。図２９は、装置の準備中動作としてＲＡＭの初期化を行うフローである。装置は電源投入後、不揮発性メモリ５１０及び画像メモリ５０１ａ（図１３）に対して、書き込みおよび読み出しが正常に行えるかのチェックを行う（ステップＳ１１０１）。その後、装置は、不揮発性メモリ５１０及び画像メモリ５０１ａ（図１３）に対して、装置のプログラムを正しく動作させるために必要なデータの初期値の書き込みを行い（ステップＳ１１０２）、ＲＡＭ初期化に関する準備中動作を終了する。
したがって、第１例のインクジェットプリンタ１００では、装置が故障状態にあり、かつインクカートリッジが抜かれた状態にある時、装置が故障状態であることを優先して表示を行うので、最小限の表示手段を用いて、使用者にとって有効な情報を表示することができ（機械が故障している場合は、カートリッジ抜かれの情報は不要）、安価でかつ操作性の良い装置を提供することができる。
【００２６】
第２例、第３例及び第４例のインクジェットプリンタ１００においては、装置が異常中状態にあり、かつインクカートリッジが抜かれた状態にある時、カートリッジが抜かれた状態であることを優先して表示を行うので、最小限の表示手段を用いて、使用者にとって有効な情報を表示することができ（カートリッジが抜かれた状態のままでは印刷を行うことができず、かつ使用者にカートリッジの準備を促す情報の方がより重要な情報である）、安価でかつ操作性の良い装置を提供することができる。
第５及び第６例のインクジェットプリンタ１００においては、装置が準備中状態にあり、かつインクカートリッジが抜かれた状態にある時、カートリッジが抜かれた状態であることを優先して表示を行うので、最小限の表示手段を用いて、使用者にとって有効な情報を表示することができ（カートリッジが抜かれた状態のままでは印刷を行うことができず、かつ使用者にカートリッジの準備を促す情報の方がより重要な情報である）、安価でかつ操作性の良い装置を提供することができる。
第７例及び第８例のインクジェットプリンタ１００においては、装置が準備中状態にあり、かつインクカートリッジが抜かれた状態にある時、装置が準備中状態であることを優先して表示を行うので、最小限の表示手段を用いて、使用者にとって有効な情報を表示することができ（装置の必要な診断および初期化処置が正常に完了していないと、装置の表示自体が正常に行えているかの判定ができないため、準備中状態の表示の方がより重要な情報である）、安価でかつ操作性の良い画像形成装置を提供することができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１によれば、装置が故障状態にあり、かつインクカートリッジが抜かれた状態にある時、装置が故障状態であることを優先して表示を行うので、最小限の表示手段を用いて、使用者にとって有効な情報を表示することができ（機械が故障している場合は、カートリッジ抜かれの情報は不要）、安価でかつ操作性の良い画像形成装置を提供することができる。
請求項２、請求項３及び請求項４によれば、装置が異常中状態にあり、かつインクカートリッジが抜かれた状態にある時、カートリッジが抜かれた状態であることを優先して表示を行うので、最小限の表示手段を用いて、使用者にとって有効な情報を表示することができ（カートリッジが抜かれた状態のままでは印刷を行うことができず、かつ使用者にカートリッジの準備を促す情報の方がより重要な情報である）、安価でかつ操作性の良い画像形成装置を提供することができる。
請求項５及び請求項６によれば、装置が準備中状態にあり、かつインクカートリッジが抜かれた状態にある時、カートリッジが抜かれた状態であることを優先して表示を行うので、最小限の表示手段を用いて、使用者にとって有効な情報を表示することができ（カートリッジが抜かれた状態のままでは印刷を行うことができず、かつ使用者にカートリッジの準備を促す情報の方がより重要な情報である）、安価でかつ操作性の良い画像形成装置を提供することができる。
請求項７及び請求項８によれば、装置が準備中状態にあり、かつインクカートリッジが抜かれた状態にある時、装置が準備中状態であることを優先して表示を行うので、最小限の表示手段を用いて、使用者にとって有効な情報を表示することができ（装置の必要な診断および初期化処置が正常に完了していないと、装置の表示自体が正常に行えているかの判定ができないため、準備中状態の表示の方がより重要な情報である）、安価でかつ操作性の良い画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成装置の実施の形態であるインクジェットプリンタ１００の概略斜視図である。
【図２】インクジェットプリンタ１００の側面図である。
【図３】インクジェットプリンタ１００の正面図である。
【図４】キャリッジ１３が移動した状態のインクジェットプリンタ１００の正面図である。
【図５】インクカートリッジ１５（１５ａ〜１５ｄ）の装着状態の正面図である。
【図６】黒色のインクカートリッジ１５ａを取り外した状態を示す正面図である。
【図７】カートリッジ着脱を検出するための回路の図である。
【図８】カートリッジ着脱を検出するための別の回路の図である。
【図９】サブタンク１２内のインクが満タンであるときの状態を装置の正面から見た図である。
【図１０】サブタンク１２内のインクが満タンでないときの状態を装置の正面から見た図である。
【図１１】操作部５０２の構成を示した図である。
【図１２】ＬＥＤと表示項目の対応表である。
【図１３】インクジェットプリンタ１００の制御回路のブロック図である。
【図１４】インクジェットプリンタ１００とＰＣ３０１が接続された状態を示す図である。
【図１５】ＰＣ３０１上に表示されるプリンタドライバの画面例を示す図である。
【図１６】印刷実行時にＰＣ３０１からインクジェットプリンタ１００へ送られる命令・データのフローを示す図である。
【図１７】インクの残量状況を検知し、状態を遷移させるためのフローチャートである。
【図１８】装置が故障状態にあることを検出する場合のフローチャートである。
【図１９】故障発生時の装置の動作を示すフローチャートである。
【図２０】故障状態を表示するときのフローチャートである。
【図２１】異常中発生時の装置の動作を示すフローチャートである。
【図２２】異常中状態を表示するときのフローチャートである。
【図２３】装置の異常中状態としてジャムを検出するときのフローチャートである。
【図２４】装置の異常中状態として使用温度範囲外を検出するときのフローチャートである。
【図２５】第５例において準備中状態を表示するときのフローチャートである。
【図２６】装置の準備中動作として副走査モータ駆動を行うときのフローチャートである。
【図２７】装置の準備中動作として主走査モータ及び信頼性維持回復モータの駆動を行うときのフローチャートである。
【図２８】第７例において準備中状態を表示するときのフローチャートである。
【図２９】装置の準備中動作としてＲＡＭの初期化を行うときのフローチャートである。
【符号の説明】
１  装置本体
３  用紙
４  給紙カセット
５  手差しトレイ
１１  主ガイドロッド
１２  サブタンク
１３  キャリッジ
１４、１４ａ、１４ｂ  記録ヘッド
１５、１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ  インクカートリッジ
１６  インク供給チューブ
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ、１６ｅ、１６ｆ  ＬＥＤ
１６ｇ、１６ｈ、１６ｉ  キー
１７  主走査モータ
１８  駆動プーリ
１９  従動プーリ
２０  タイミングベルト
２１  給紙ローラ
２２  フリクションパッド
２３  ガイド部材
２４  搬送ローラ
２５  搬送コロ
２６  先端コロ
２７  副走査モータ
２９  静電搬送ベルト
３０  チャージャ
３３  排紙コロ
３７  信頼性維持回復機構（サブシステム）
５１  吸引兼用キャップ
５２  キャップ
５３、５４、５５、５６  ノズル
５７  用紙検出センサ
１００  インクジェットプリンタ
１０１、１０２、１０３、１０４  スイッチ
１１０  ドライバ素子
１５０  満タン検出センサ
１５１  発光部
１５２  受光部
１５４  インク
１５５  透明部
１５６  白色部
３０１  ＰＣ
５００  ＣＰＵ
５０１  不揮発性メモリ
５０１ａ  画像メモリ
５０２  操作部
５０６  主走査モータ動作指令回路
５０７  主走査モータドライバ
５０９  副走査モータ動作指令回路
５１０  副走査モータドライバ
５１１  給紙クラッチドライバ
５１２  給紙クラッチ
５１３  主走査エンコーダ
５２０  伸張回路
５２１  画像マスク回路
５２２  Ｉ／Ｆ回路
５３０  ＵＳＢＩ／Ｆ
５４０  時計／カレンダーＩＣ
５４１  カートリッジ着脱検出回路
５４３  インク供給モータ動作指令回路
５４４  インク供給モータドライバ
５４５  インク供給モータ
【図１】
2004330712.tif 000003
【図２】
2004330712.tif 000004
【図３】
2004330712.tif 000005
【図４】
2004330712.tif 000006
【図５】
2004330712.tif 000007
【図６】
2004330712.tif 000008
【図７】
2004330712.tif 000009
【図８】
2004330712.tif 000010
【図９】
2004330712.tif 000011
【図１０】
2004330712.tif 000012
【図１１】
2004330712.tif 000013
【図１２】
2004330712.tif 000014
【図１３】
2004330712.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2004330712.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
2004330712.tif 000020
【図１９】
2004330712.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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