(57)【要約】【課題】この発明は所定圧力を保有する密閉容器内の気体を利用して前記容器内に充填されている液体を最初から最終段階に至るまでほぼ同一水準で噴出させるような機能を備えた圧力容器内の充填容液の噴出装置を提供しようとするものである。【解決手段】この発明は密閉容器内に所要量の液体と所用量の気体を充填し、この両者のうちの気体側に開口筒部を位置させ他方の液体側に案内筒部を位置させ、しかも案内筒部の開口部を流出部に対向するように位置させ、しかも前記両筒を連接した開放筒として形成し、前記気体に対して所定圧で加圧した構成したものである。【選択図】　　　　図３
2004130243.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内に所定量の圧力気体と所定量の液体を充填し、気体室と液体間に連通する開放筒を設け、しかも開放筒の筒部の開口部を気体室に常時開口するように位置設定し、その上開放筒の案内筒を液体内にしかも案内筒の開口部に流出部の流出口に対向して位置設定したことを特徴とする圧力容器内の充填容液の噴出装置。
【請求項２】
請求項１記載の噴出装置において案内筒の開口部の開口と流出部の流出口の所定位置を前記した両開口部の軸心がそれぞれほぼ同一軸心上に存在するようにしたことを特徴とする圧力容器内の充填容液の噴出装置。
【請求項３】
請求項１記載の噴出装置において、案内筒を異径筒を連接して形成したことを特徴とする圧力容器内の充填容液の噴出装置。
【請求項４】
請求項１記載の噴出装置において案内筒を囲むように保圧筒を設けたことを特徴とする圧力容器内の充填容液の噴出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は一定の圧力を保有する圧力容器内の圧力を用いて密閉容器内の液体を噴出させるための液体噴出装置に係る。
特に、この発明は密閉容器内の液体を密閉容器外に射出させる際、直線状の高速流体として噴出されると共に、前記した直線状の高速流体は密閉容器内の液体が無くなるまで噴出態様を減衰させることがなく噴出するように構成したものである。
【０００２】
【従来の技術】
定圧容器内に充填した液体の噴出態様を図５を用いて説明すれば次のとおりである。
図ａで示した最初の段階における密閉容器内を所定圧力Ｐの圧力室と液体室Ｂとで形成した場合の噴出流Ｃは最も強く流出する。
図ｂは図ａの最初の段階から所定噴出を経過した場合を示したもので、圧力室内の圧力Ｐ′は液体の流出にともなって最初の圧力Ｐより減少しており、この結果噴出流Ｃ′は最初の噴出流Ｃよりも減衰することになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は密閉容器内に充填した所定量の空気に対して所定圧で加圧しておき、この加圧空気によって前記密閉容器内に充填した所定量の液体を容器外に噴出流として放出する場合に、最終段階における噴出流が、最初の加圧時の噴出流とがほぼ同一強さの噴出流として放出するような噴出装置を提供しようとするものである。
【０００４】
（基本原理）
この発明に係る噴出装置の基本原理を図１により説明すれば次のとおりである。
同図において１は密閉容器でこの容器内には所定量の空気を充填した圧力室Ａがあり、この圧力室Ａ内は所定圧力Ｐで加圧されている。Ｂは液体で所定量密閉容器内に充填されている。２は胴部２１とこれに連通する案内筒部２２とで形成され、全体として開放筒体として形成されており、胴部２１の開口部２４は常時圧力室Ａと連通しており、案内筒部２２の開口部２３は常時液体Ｂ内に位置設定されている。
しかも前記案内筒部の開口部２３を含む案内筒２２と流出口３の流出軸心Ｋとがほぼ同一軸心上に存在するように形成されている。
【０００５】
【作用】
図２を用いてこの発明に係る原理装置の作用を説明すれば次のとおりである。
同図において、流出口３からの噴出流Ｃの強さをベクトル的に説明すれば次のとおりである。
案内筒２２及び開口２３と流出口３との流出軸心Ｋとがほぼ同一軸心に存在するように形成されているので、噴出流Ｃは案内筒２２の開口２３とこれに対向する流出口３間に存在する水柱ＷＢに対して所定圧Ｐをもって押出すことになり、その押出力はベクトル的損失を生ずることがない。
このことは水柱ＷＢの周囲は所定圧Ｐの液体で静的に囲まれており、これによって水柱ＷＢは水柱ＷＢ以外の液体Ｂに作用する所定圧Ｐによって何等噴出方向へのベクトル的な作用を受けることがないものとなるものである。
【０００６】
更に説明すれば、水柱ＷＢ以外の液体Ｂはシリンダーに相当する機能を、また案内筒２２の液圧Ｐはピストンに相当する機能をそれぞれ有することになり、シリンダ相当内の水柱ＷＢはピストン相当の液圧Ｐによってエネルギー損失およびベクトル的損失なしに流出口３側に押出されるものである。
また案内筒２２と開口部２３のそれぞれの径ＤおよびｄがＤ＞ｄの関係にある場合には案内筒２２内の液圧Ｐは開口部２３を通過する際、通過速度を加速させる作用を生じさせるもので、この結果水柱ＷＢの流出口側の流速を加速させ必然的に噴出流Ｃの噴射力は増大することなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
この発明に係る噴出装置の実施形態を図３により説明すれば次のとおりである。
同図において、１は密閉容器，２は開放筒体，２１は筒部，２２は案内筒部，２３及び２４は開口部，３は流出口及び４は所定圧Ｐの圧力容器と導筒２０との連結部である。
この発明に係る実施形態の場合は、所定圧力容器４からの導筒２０を介して開放筒体２と連通しており、この筒体２は密閉容器内の空気室Ａ内に配設した開口部２４を備えた筒部２１と液体Ｂ中に配設されている案内筒部２２とで形成され、しかも案内筒部２２は流出口２３の軸心とほぼ同一軸心を備えた開口部２３によって形成されている。
【０００８】
【実施例】
この発明の実施例を図４により説明すれば次のとおりである。
図面中の符号は、この発明に係る基本原理及び発明の実施形態で説明した図１及び図２，図３で表示した符号と同一又は同効機能を備えたものと同一であって本図面中の符号は；
１は密閉容器，２は開放筒部，２１は筒部，２２は案内筒部，２３，２４は開口部，２２１，２２２および２２３は径の異なる連通筒，３は流出部，４は開閉弁を備えた連結部，５は保圧筒，６は噴出具をそれぞれ表わしている。
【０００９】
上記した各構成部材の相関関係を説明すれば次のとおりである。
密閉容器１内には所定置の液体Ｂが充填されており、他の空室には気体（空気）が充填されている。
また密閉容器内には、連結部４に基部を連接した導筒２０から分岐した１本の分岐管である筒部２１が気体室に設置されており、この筒部２１内を通じて送られた所定圧Ｐによって前記気体室は所定圧力Ｐをもった圧力室Ａとして形成されている。
また導管２０から分岐した他の案内筒２１は液体Ｂ内に位置するように設けられている。
上記した両筒２１および２２には所定圧Ｐが連結部４を介して送りこまれるが、この所定圧は図示しない加圧ポンプによって連結部の弁４１を開くことで送られるので、密閉容器１内の空間部及び各筒内が所定圧に達した時点でバルブ４１を閉じて、この装置の稼動が終るまで加圧手段をとられることはない。
【００１０】
このような構成されたこの発明に係る噴出装置の作用を図４及び図２を用いて説明すれば次のとおりである。
図４において、密閉容器内の液Ｂは流出口３の開閉弁３１を開くことで連通ホース３２を介して噴出具６より噴出流Ｃとして噴出される。
この噴出態様を説明すれば次のとおりである。
案内筒２２内の液Ｂは所定圧Ｐをもって案内筒の開口部２３外に送り出されるが、この送り出される液Ｂは水柱ＷＢとして流出口３を介して噴出流Ｃとして噴出される。この噴出液Ｃの噴出力は密閉容器内の水柱ＷＢの流出力と比例するものであり、この水柱ＷＢの流出力は図２で説明したように、案内筒２２の開口部２３を流出口Ｂと対向させて位置設定したことによって生起するものである。
【００１１】
また、案内筒２２を径の異なる異径筒２２１，２２２および２２３で連接することで、この異径筒の段差部における液Ｂの通過速度は、いずれも押圧力Ｐに基づく加速力として作用し、最終段階における開口部２３から流出する水柱ＷＢの流出力を増大させるものとなるものである。
更に案内筒２２を囲むように設けた保圧筒５によって水柱ＷＢに対する水柱ＷＢ以外の液Ｂによるシリンダ相当機能を確実にするもので水柱ＷＢの流出を良好なものとするものである。
【００１２】
この発明は上記実施例に限定されるものではなく、充填気体は特に空気に限定されるものではない、しかも連結部，流出部，各筒および保圧筒の形状、大きさ並びに設置位置は任意に設計できるものである。
また密閉容器内への液体の充填は連結部の弁を開として流出部側からポンプ注入することで密閉容器における注入口の必要としないものとすることができる。
【００１３】
図５において、最初の液面の位置Ａ１から所定量噴出した後の液面位置Ａ２となった場合は物理的な圧力減は生ずるが気体室内の気体Ａは密閉室外に流出することがないので前記した物理的な減圧力で水柱ＷＢを押出するもので噴出流Ｃの噴出力を最初の噴出力とほぼ同等に維持するものである。
この噴出力は液Ｂが完全に室外に放出されるまでほとんど変化することはない。
なお上記した噴出装置は、最終段階で気体室の気体が容器外に噴出した時にその機能を終了するものであり、最使用する場合は所定量の液Ｂおよび所定圧をそれぞれ充填してこれを行うものである。
【００１４】
【発明の効果】
この発明は密閉容器内に所定量の液体と所定大きさの気体室を設け、しかも液体室と気体室間に開放筒体を連通させ、その上開放筒体の筒部を気体室に位置させ、案内筒部を液体中にしかも前記案内筒の開口部を密閉容器の流出部に対向するように位置するようにそれぞれ取付け更に気圧室内を所定圧で加圧した構成としたので、流出口を介して連接する噴出具よりの噴出流の噴出状態を最初から最終段階までほぼ変更なしに維持することができる。
【００１５】
またこの発明に案内筒を異径筒の連接筒として形成することで、案内筒の開口部の水柱の流出速度を加速させるので流出部への液の送出を確実に行なうことができる。
またこの発明は案内筒を囲むように保圧筒を設けたので水柱の送り出しをエネルギー損なく流出部に送り出すことができるものである。
【００１６】
この結果この発明に係る噴出装置は稼動時の最初の状態から最終段階に至るまで噴出具からの液体の噴出流をほぼ一定水準で行うことができるものである。
またこの発明に係る噴出装置は、液体および気体の性情を選択することで洗浄あるいは塗装また散布等に利用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の基本原理の説明図である。
【図２】この発明の基本原理の作用説明図である。
【図３】この発明の実施形態の要部断面説明図である。
【図４】実施例の要部断面説明図である。
【図５】従来例の説明図である。
【符号の説明】
１　密閉容器
２　開放筒
３　流出部
４　連結部
５　保圧筒
６　噴出具
２０　導筒
２１　筒部
２２　案内筒
２３　案内筒の開口部
２４　筒部の開口部
２２１，２２２，２２３　異径筒
Ａ　気体（空気）室
Ｂ　液（液体室）
Ａ１　最初の液面
Ａ２　所定量放出後の液面
Ｃ　噴出流
Ｐ　圧力
ＳＷ　水柱
【図１】
2004130243.tif 000003
【図２】
2004130243.tif 000004
【図３】
2004130243.tif 000005
【図４】
2004130243.tif 000006
【図５】
2004130243.tif 000007