Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】外観のよい照明器具を提供する。【解決手段】天井面１に取り付けられ、ランプ２を装着するソケット３を下面に設けるとともに外周部の内周面にねじ部４を設けた樹脂製の本体５と、前記ねじ部４に螺合されるねじ部６を設けた樹脂製のセード７とを備え、前記セード７のねじ部６は前記セード７の内部においてこのセード７の上端より下方に凹入した箇所に設けられ、これにより前記セード７の上端は前記天井面１に近接（当接してもよい）する位置にある照明器具である。【選択図】　図２
2004031060.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井面に取り付けられ、ランプを装着するソケットを下面に設けるとともに外周部の内周面にねじ部を設けた本体と、前記ねじ部に螺合されるねじ部を設けたセードとを備え、前記セードのねじ部は前記セードの内部においてこのセードの上端より下方に凹入した箇所に設けられ、これにより前記セードの上端は前記天井面に近接する位置にある照明器具。
【請求項２】
請求項１において、本体の上面と天井面の間に、外周縁が前記本体の外周面よりわずかに突出するパッキンが介在され、セードの上端は前記パッキンの外周縁下面に略当接する照明器具。
【請求項３】
請求項１または２において、セードの内面においてこのセードの上端より下方に凹入した箇所にリング状の支持座が形成され、前記セードのねじ部は前記支持座に装着固定されたリング体の外周に形成された照明器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、店舗用などに好適な外観のよい照明器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
天井面に取り付けられ、ランプを装着するソケットを下面に設けるとともに外周部の内周面にねじ部を設けた本体と、前記ねじ部に螺合されるねじ部を設けたセードとを備えた照明器具では、前記セードのねじ部をこのセードの上端外周面に形成していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、セードを本体に取り付けた状態で本体の外周面が見えるため、外観がすっきりしないという解決すべき課題があることに着目されるべきである。本発明はこのような解決すべき課題を鑑み、外観のよい照明器具を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項に示した通りである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を説明するが、それはあくまで本発明に基づいて採択された例示的な実施形態であり、本発明をその実施形態に特有な事項に基づいて限定解釈してはならず、本発明の技術的範囲は、請求項に示した事項さらにはその事項と実質的に等価である事項に基づいて定めなければならない。
【０００６】
図示の実施形態は、天井面１に取り付けられ、ランプ２を装着するソケット３を下面に設けるとともに外周部の内周面にねじ部４を設けた樹脂製の本体５と、前記ねじ部４に螺合されるねじ部６を設けた樹脂製のセード７とを備え、前記セード７のねじ部６は前記セード７の内部においてこのセード７の上端より下方に凹入した箇所に設けられ、これにより前記セード７の上端は前記天井面１に近接（当接してもよい）する位置にある照明器具である。
【０００７】
そして、本体５の上面と天井面１の間に、外周縁が前記本体５の外周面よりわずかに突出する樹脂製のパッキン（介在体）８が介在される場合、セード７の上端は前記パッキン８の外周縁下面に略当接する。また、セード７の内面においてこのセード７の上端より下方に凹入した箇所にリング状の支持座９が形成され、前記セード７のねじ部６は前記支持座９に装着固定されたリング体１０の外周に形成されている。
【０００８】
さらに詳述すれば、本体５はねじ１１で天井面１に取り付けられ、ソケット３は本体５の下面中央にビスなどで固定されている。また、セード７の下面開口内には反射筒１２が超音波溶着などの手段で固定されている。なお、本体５とソケット３の外殻とを樹脂で一体成形してもよい。
【０００９】
次に、リング体１０のセード７への装着固定手段の詳細について述べる。リング体１０の外周に突出した複数の被係止部１３は、セード７において前記被係止部１３の板厚分だけ支持座９の上方に間隔をおいて形成した支持部１４の下面に挿入回転されて、支持座９と支持部１４の間に装着される。リング体１０の回転は、支持部１４が支持座９と連なる支持部１４の終端部１５にて停止され、リング体１０の戻り止めは、支持座９において支持部１４の始端側近傍に向けてやや斜め上がりの係止部１６と被係止部１３の一端との当接にてなされる。
【００１０】
本実施形態によれば、本体５のねじ部４と螺合されるセード７のねじ部６は、前記セード７の内部においてこのセード７の上端より下方に凹入した箇所に設けられ、これにより前記セード７の上端は天井面１に近接した位置にあるため、前記本体５の外周面が実質的に隠されて外観が非常にすっきりとする。また、本体５の上面と天井面１の間にパッキン８が介在する場合、セード７の上端が前記パッキン８の外周縁下面に略当接するため、セード７の上端が天井面１を傷つけるおそれがないし、無用にセード７を回転しすぎて、ねじ部４、６を傷めるおそれもない。また、ねじ部６を形成したリング体１０を別途成形してからセード７の内部に装着固定することでセード７の内部にねじ部６を設けることを容易にしている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す分解時半断面図
【図２】同組立時半断面図
【図３】同セードの上部分解時斜視図
【図４】（Ａ）同リング体をセードに装着開始するときの上面図
（Ｂ）同装着完了時の上面図
【符号の説明】
１　天井面
２　ランプ
３　ソケット
４　ねじ部
５　本体
６　ねじ部
７　セード
８　パッキン
９　支持座
１０　リング体
【図１】
2004031060.tif 000003
【図２】
2004031060.tif 000004
【図３】
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【図４】
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(57)【要約】【課題】発明が解決しようとする課題は、蓄電池が多数個接続され、上部空間のない蓄電池収納容器に収納された場合でも、蓄電池の取り出しが容易な把手を備えた蓄電池を提供することにある。【解決手段】柔軟性を有する帯状把手を２本以上備えた蓄電池であって、前記各帯状把手が前記蓄電池の少なくとも１側面の上下に設けられた保持部に保持されていることを特徴とするものである。【選択図】　　　図２
2004031001.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟性を有する帯状把手を２本以上備えた蓄電池であって、前記各帯状把手が前記蓄電池の少なくとも１側面の上下に設けられた保持部に保持されていることを特徴とする蓄電池。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
蓄電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】
蓄電池には種々の種類のものがあるが、使用される発電要素の材料によっては重量の重いものがある。例えば、発電要素に鉛が用いられている鉛蓄電池では、鉛の比重が１１．３４と大きく、重量の重い代表的な蓄電池である。しかし、鉛は他の蓄電池に使用されている材料に比べて価格が安いため、材料費のかさむ大容量、例えば１００Ａｈといった蓄電池では依然、該蓄電池が主流である。例えば、公称電圧１２Ｖ、定格容量１００Ａｈの鉛蓄電池は大雑把にいって約３０Ｋｇの重量になり、取り扱いや運搬は容易でない。そこで、このような蓄電池の取り扱いや運搬を少しでも容易にするために、帯状把手を蓄電池に取り付けた把手方式が特許第３１７３０４７号や実用新案登録番号３０２２０６６号等で提案されている。その一例を図１に示す。１は蓄電池、２は蓄電池上面、４ａは帯状把手、６は正極端子、７は負極端子をそれぞれ示す。
【０００３】
図１に示すように、従来の把手を備えたものは、蓄電池を正立させた状態で上面方向（矢印方向）に持ち上げる方式である。蓄電池１個を運搬するためだけであれば問題ないが、電気自動車やフォークリフト等の電動車輌に使用される蓄電池のように多数個の蓄電池を接続して使用される場合には、該帯状把手は有効に作用しない。すなわち、蓄電池多数個を使用すると車輌内に占める容積は大きくなるので、できるだけコンパクトに収納する試みがなされており、蓄電池を積み重ねたり、蓄電池収納部に隙間のない、特に蓄電池上部に隙間のない状態で設置されたりすることが多い。蓄電池のメンテナンスや交換のためにこれら蓄電池を取り出す場合、従来の帯状把手のように蓄電池の上面方向でしか持ち上げられない方式であれば蓄電池の取り出しに有効に作用しない問題を抱えている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、上述したような蓄電池が多数個接続され、上部空間のない蓄電池収納容器に収納された場合でも蓄電池の取り出しが容易な把手を備えた蓄電池を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
課題を解決するための手段は、請求項１によれば、柔軟性を有する帯状把手を２本以上備えた蓄電池であって、前記各帯状把手が前記蓄電池の少なくとも１側面の上下に設けられた保持部に保持されていることを特徴するものである。
【０００６】
本発明の特徴は、２本以上の帯状把手が蓄電池の側面の上下に設けた保持部によって保持されていることで、前記２本の帯状把手をもって、従来の方式のように蓄電池の上面方向にも持ち上げることが可能であるが、保持部間に位置する一対の帯状把手部分を蓄電池の横方向（矢印方向）に引っ張れば蓄電池を横方向に移動させることができる。電動車輌のように多数個の蓄電池が積み重ねて設置されたり蓄電池の上面に空間のない収納容器に収納されたりしている場合には、蓄電池を横方向にしか取り出せないことが多く、本発明の方式は非常に有効である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明を実施例にもとづき詳細に説明する。
【０００８】
【実施例】
図２は、本発明の実施例１を示す要部斜視図で、１は蓄電池、２は蓄電池上面、３は蓄電池長側面、４ｂは環状で柔軟性を有する帯状把手、５ａ、５ｂは蓄電池側面の上下に設けた帯状把手を保持するための保持部、６は正極端子、７は負極端子をそれぞれ示す。
【０００９】
図２に示すように、環状で柔軟性を有する２本の帯状把手４ｂが蓄電池の長側面の上下に設けた２組の帯状把手保持用の保持部５ａ、５ｂに貫通されてそれぞれ保持されている。したがって、蓄電池上面に空間がない収納容器に蓄電池が収納されていても、保持部５ａ、５ｂの間に位置する部分の一対の帯状把手４ｂをもって蓄電池を横方向（矢印方向）に引っ張れば、所定の蓄電池を容易に取り出すことができる。
【００１０】
図２では、前記、帯状把手保持用の保持部５ａ、５ｂは蓄電池の１長側面にしか設置されていないが、反対側の長側面にも設けると、帯状把手の保持がさらに安定し、蓄電池の取り出し操作がより容易になる。
【００１１】
図３は、本発明の実施例２を示す要部正面図で、４ｃは柔軟性を有する帯状把手、８は固定部、他の構成部材は図２と同じ番号を付記する。
【００１２】
図３に示すように、本実施例では把手が環状でなく、前記帯状把手４ｃの両端に設けた固定部８により下部保持部５ｂの部分で固定された構造のもので、実施例１と同様、上下の保持部５ａ、５ｂの中間に位置する部分の把手を矢印方向に引っ張ることが可能で実施例１と同じ効果が得られる。
【００１３】
以上のように、柔軟性を有する把手を、環状にして一対の保持部に貫通させて保持するかあるいは、下部保持部５ｂの部分で帯状把手の両端に設けた固定部で把手を固定する方式を採用することによって蓄電池の上部に空間がなくても前記把手を横方向に引っ張ることによって蓄電池を横方向に容易に移動させることができる。
【００１４】
【発明の効果】
従来の蓄電池に設けた帯状把手方式では蓄電池の上面方向にしか持ち上げることができないので蓄電池が多数個接続され、上部空間のない蓄電池収納容器に収納された場合には、その機能を果たせなかった。本発明では、柔軟性を有する帯状把手が蓄電池の少なくとも１側面の上下に設けられた保持部に貫通されて保持されている構造なので、上記状況において、前記帯状把手を横方向に引っ張り、蓄電池を横方向に移動させることが容易にできるので、蓄電池のメンテナンスや交換のために収納容器から蓄電池を取り出さなければ場合に本方式は有効であり、その工業的効果が大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の帯状把手を備えた蓄電池の要部斜視図。
【図２】本発明の実施例１を示す要部斜視図。
【図３】本発明の実施例２を示す要部正面図。
【符号の説明】
１　蓄電池
２　蓄電池上面
３　蓄電池長側面
４ａ　従来の帯状把手
４ｂ　本発明の実施例１を示す帯状把手
４ｃ　本発明の実施例２を示す帯状把手
５ａ　５ｂ　帯状把手保持用の保持部
６　正極端子
７　負極端子
８　実施例２の帯状把手に設けた固定部
【図１】
2004031001.tif 000003
【図２】
2004031001.tif 000004
【図３】
2004031001.tif 000005
(57)【要約】【課題】白熱ランプの誤装着を低コストで簡単に回避できるようにする。【解決手段】口金部１を白熱ランプ２と同一規格とした蛍光ランプ４の前記口金部１をソケット５に装着して点灯させる照明器具である。そして、ソケット５の前方に対向して設けた樹脂製の反射筒６の内部に略Ｕ状の金属ばね線材７が蛍光ランプ４の装着方向と直角方向に架橋装着され、前記金属ばね線材７の内幅は蛍光ランプ４の最大外径ａより大きく、白熱ランプ２の最大外径ｂより小さく形成されている。【選択図】　図１
2004031030.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
口金部を白熱ランプと同一規格とした蛍光ランプの前記口金部をソケットに装着して点灯させる照明器具であって、ソケットの前方に対向して設けた反射筒の内部に略Ｕ状の金属ばね線材が蛍光ランプの装着方向と直角方向に架橋装着され、前記金属ばね線材の内幅は蛍光ランプの最大外径より大きく、白熱ランプの最大外径より小さく形成された照明器具。
【請求項２】
請求項１において、金属ばね線材の両端は反射筒の小孔に各々挿入され、前記金属ばね線材の中点付近は反射筒の長孔に挿入され、前記金属ばね線材の中点は前記長孔の外側において反射筒の外面に形成した小突起により外向きの変位が阻止され、前記金属ばね線材の中点付近の両側肩部は前記長孔の外側において反射筒の外面に形成した小突起により内向きの変位が阻止された照明器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、口金部を白熱ランプと同一規格とした蛍光ランプの前記口金部をソケットに装着して点灯させる照明器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の照明器具は、白熱ランプに比べてはるかに省電力の蛍光ランプを使用することにより店舗などにおける照明消費電力を大幅に削減している。しかし、白熱ランプを誤って装着すると、発熱が大きいために器具の樹脂部などが熱変形したり、焦げたりするおそれがある。これを回避するために、ソケットの前方に対向して設けた反射筒の内部に内径が蛍光ランプの最大外径より大きく、白熱ランプの最大外径より小さい金属筒状体をビス止めして、白熱ランプがソケットに装着できないようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、そのような筒状体はコスト高であるとともに、そのビス止め作業に手数がかかるという解決すべき課題があることに着目されるべきである。本発明はこのような解決すべき課題を鑑み、白熱ランプの誤装着を低コストで簡単に回避できるようにしたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項に示した通りである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を説明するが、それはあくまで本発明に基づいて採択された例示的な実施形態であり、本発明をその実施形態に特有な事項に基づいて限定解釈してはならず、本発明の技術的範囲は、請求項に示した事項さらにはその事項と実質的に等価である事項に基づいて定めなければならない。
【０００６】
図示の実施形態は、口金部１を白熱ランプ２と同一規格とした蛍光ランプ４の前記口金部１をソケット５に装着して点灯させる照明器具である。そして、ソケット５の前方に対向して設けた樹脂製の反射筒６の内部に略Ｕ状の金属ばね線材７が蛍光ランプ４の装着方向と直角方向に架橋装着され、前記金属ばね線材７の内幅は蛍光ランプ４の最大外径ａより大きく、白熱ランプ２の最大外径ｂより小さく形成されている。
【０００７】
金属ばね線材７の両端は反射筒６の小孔９、９に各々挿入され、前記金属ばね線材７の中点付近は反射筒６の長孔１０に挿入され、前記金属ばね線材７の中点は前記長孔１０の外側において反射筒６の外面に形成した小突起１１により外向きの変位が阻止され、前記金属ばね線材７の中点付近の両側肩部は前記長孔１０の外側において反射筒６の外面に形成した小突起１２、１２により内向きの変位が阻止され、ビスを使用せずに簡単に取り付けられている。
【０００８】
他の構成について簡単に述べると、この照明器具は天井などに適宜手段で取り付けられた本体１３の下面にソケット５が下向きに設けられるとともに、本体１３の外周には筒状のセード１４が適宜手段で取り付けられ、反射筒６はセード１４の下面開口に嵌め込まれてセード１４に固着されている。
【０００９】
金属ばね線材７の取り付けはまず、図３の矢印のようにその両端を反射筒６の内部から小孔９に通し、次に図４の矢印のように金属ばね線材７の中点及びその付近を長孔１０に通す。そうすると図５のように、金属ばね線材７の中点両側の肩部は低めに形成した小突起１２、１２を無理に乗り越え、金属ばね線材７の中点は高めに形成した小突起１１を乗り越えられない状態で、金属ばね線材７が反射筒６に装着される。
【００１０】
本実施形態によれば、反射筒６の内部に略Ｕ状の金属ばね線材７を架橋装着することにより、図２のように、白熱ランプ２を装着しようとしてもソケット５に装着不可能になり、白熱ランプ２の誤装着を低コストで簡単に回避できる。また、金属ばね線材７の取付はビスなしで簡単に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】蛍光ランプを装着した断面図
【図２】白熱ランプを装着しようとした場合の断面図
【図３】金属ばね線材を装着する第一工程による斜視図
【図４】同第二工程による斜視図
【図５】同取付完了時の上面図
【符号の説明】
１　口金部
２　白熱ランプ
４　蛍光ランプ
５　ソケット
６　反射筒
７　金属ばね線材
９　小孔
１０　長孔
１１　小突起
１２　小突起
【図１】
2004031030.tif 000003
【図２】
2004031030.tif 000004
【図３】
2004031030.tif 000005
【図４】
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【図５】
2004031030.tif 000007
(57)【要約】【課題】背面板と被取付部の構造を工夫してねじ点数を削減し施工作業を簡素化できる照明器具を提供する。【解決手段】壁や天井などの取付面１に取り付けられる合成樹脂製でフランジ状の被取付部２をもつ照明器具である。前記被取付部２の背面開口に電源線貫通孔３とねじ貫通孔４を形成した金属製の背面板５を開閉可能に軸支させ、前記背面板５を開いた状態で前記取付面１から引き出した電源線６が前記電源線貫通孔３に通されて照明器具側に接続され、前記背面板５を閉じた状態で前記被取付部２の前面からこの被取付部２に形成した取付孔７と前記ねじ貫通孔４にねじ８が貫通されて、このねじ８が前記取付面１に螺合されている。【選択図】　図３
2004031029.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付面に取り付けられる被取付部をもつ照明器具であって、前記被取付部の背面開口に電源線貫通孔とねじ貫通孔を形成した背面板を開閉可能に軸支させ、前記背面板を開いた状態で前記取付面から引き出した電源線が前記電源線貫通孔に通されて照明器具側に接続され、前記背面板を閉じた状態で前記被取付部の前面からこの被取付部に形成した取付孔と前記ねじ貫通孔にねじが貫通されて、このねじが前記取付面に螺合された照明器具。
【請求項２】
請求項１において、背面板の基部両側に突出させた小突起からなる軸を被取付部の背面開口内部に対向して形成した一対の係止孔に回転可能に軸支した照明器具。
【請求項３】
請求項２において、係止孔は前後方向の長孔状をなし、背面板を開いた状態でこの背面板を被取付部の方向にスライドすることにより、前記背面板の基部付近に形成した係止突片を前記被取付部の外面に係止可能とした照明器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スポットライトなどの照明器具における取付面への省施工構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、壁や天井などの取付面に取り付けられる被取付部をもつ照明器具を前記取付面に取り付ける施工は、次の手順でなされていた。
▲１▼照明器具から取り外した背面板に形成した電源線貫通孔に前記取付面から引き出した電源線を貫通させた状態で、前記背面板に形成したねじ貫通孔にねじを貫通させて前記取付面に螺合して、この背面板を前記取付面に取り付ける。
▲２▼前記電源線貫通孔に貫通されている前記電源線の先端を照明器具側に設けた端子台に接続する。
▲３▼前記背面板に基部が固定されて前方に突出したねじ棒が前記被取付部に形成した取付孔に貫通されるように、前記被取付部を前記背面板に位置合わせさせつつ前記取付面に対して押し当て、前記ねじ棒の先端に化粧ナットを螺合固定する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、背面板を取付面に取り付けるねじと、前記背面板に対して照明器具を取り付けるためのねじ棒とをそれぞれ必要とするため、製造コストがかさむ上、施工工数が多くなっていたという解決すべき課題があることに着目されるべきである。本発明はこのような解決すべき課題を鑑み、背面板と被取付部の構造を工夫してねじ点数を削減し施工作業を簡素化できる照明器具を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項に示した通りである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を説明するが、それはあくまで本発明に基づいて採択された例示的な実施形態であり、本発明をその実施形態に特有な事項に基づいて限定解釈してはならず、本発明の技術的範囲は、請求項に示した事項さらにはその事項と実質的に等価である事項に基づいて定めなければならない。
【０００６】
図示の実施形態は、壁や天井などの取付面１に取り付けられる合成樹脂製でフランジ状の被取付部２をもつ照明器具を示す。そして、前記被取付部２の背面開口に電源線貫通孔３とねじ貫通孔４を形成した金属製の背面板（または保護板もしくは覆い板）５を開閉可能に軸支させ、前記背面板５を開いた状態で前記取付面１から引き出した電源線６が前記電源線貫通孔３に通されて照明器具側に接続され、前記背面板５を閉じた状態で前記被取付部２の前面からこの被取付部２に形成した取付孔７と前記ねじ貫通孔４にねじ８が貫通されて、このねじ８が前記取付面１に螺合されている。
【０００７】
背面板５を被取付部２の背面開口に開閉可能に軸支する手段例としては、背面板５の基部両側に突出させた小突起からなる軸９、９を被取付部２の背面開口内部に対向して設けた軸支板２ａ、２ａに対向して形成した一対の前後方向の長孔状の係止孔１０、１０に回転可能に軸支している。また、背面板５を開いた状態のまま維持するために、背面板５を開いた状態でこの背面板５を被取付部２の方向にスライドすることにより、前記背面板５の基部付近に形成した係止突片１１、１１を前記被取付部２の外面に係止可能としている。
【０００８】
他の構成を述べると、被取付部２の背面内部には端子台１２が適宜手段で固定されており、電源線６の先端は前記端子台１２に挿入接続されている。被取付部２の前面中央にはアーム１３が固定され、アーム１３の前端に首振り可能な関節機構１４を介して灯具１５が支持されている。なお、端子台１２の代わりに被取付部２の背面内部に照明器具側からの口出し線を引き出しておき、この口出し線と電源線６とを結合してもよい。
【０００９】
以上の構成による本実施形態では、次に示す手順で施工される。
▲１▼背面板５を開いた状態で取付面１から引き出した電源線６を電源線貫通孔３に通してから照明器具側の端子台１２に接続する。このとき、背面板５の係止突片１１、１１を被取付部２の外面に係止しておくと、背面板５の開いた状態が維持できて、接続作業が容易になる。
▲２▼係止突片１１、１１を被取付部２の外面から外して、背面板５を閉じた状態で前記被取付部２の前面からこの被取付部２に形成した取付孔７と前記ねじ貫通孔４にねじ８を貫通して、このねじ８を前記取付面１に螺合する。
【００１０】
以上示した本実施形態によれば、被取付部２に対して背面板５を開閉可能に軸支させたため、背面板５と照明器具とが開いた状態でありながらそれらがバラバラにならずに電源線６を照明器具に接続でき、さらに、前記背面板５を閉じてから前記被取付部２の取付孔７と前記背面板５のねじ貫通孔４にねじ８を貫通して、このねじ８を前記取付面１に螺合するだけで、取付作業が完了し、ねじ点数の削減と施工作業の簡素化が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）本発明の実施形態を示す要部上面図
（Ｂ）同側断面図
【図２】（Ａ）同背面板を開いた状態の部分斜視図
（Ｂ）同背面板の基部正面図
【図３】同取付途中の縦断面図
【図４】同取付完了時の横断面図
【符号の説明】
１　取付面
２　被取付部
３　電源線貫通孔
４　ねじ貫通孔
５　背面板
６　電源線
７　取付孔
８　ねじ
９　軸
１０　係止孔
１１　係止突片
【図１】
2004031029.tif 000003
【図２】
2004031029.tif 000004
【図３】
2004031029.tif 000005
【図４】
2004031029.tif 000006
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】鉛蓄電池の放電反応時における、硫酸鉛結晶生成を容易にさせ、高率放電特性を向上させる。【解決手段】鉛蓄電池の負極板として、負極活物質に硫酸バリウムを添加したものを使用する。硫酸バリウムの表面には、平均粒子径１０〜４０μｍ、比表面積６０〜１５００ｍ２／ｇの炭素材を被覆する。硫酸バリウムの表面に炭素材を被覆することによって、硫酸バリウム近傍の電気伝導性を高めることができ、放電反応時における硫酸鉛結晶生成を容易にさせ、効率放電特性を向上させることができる。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
負極活物質に硫酸バリウムを含む負極板を有する鉛蓄電池であって、
前記硫酸バリウムはその表面に炭素材が付着されていることを特徴とする鉛蓄電池。
【請求項２】
前記炭素材は平均粒子径１０〜４０μｍ、比表面積６０〜１５００ｍ２　／ｇであることを特徴とする請求項１に記載の鉛蓄電池。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は鉛蓄電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
負極活物質に硫酸バリウムを含む負極板を有する鉛蓄電池が存在する。硫酸バリウムは、放電時、硫酸鉛粒子生成の中心核となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、硫酸バリウムは、放電時、電気化学的に硫酸鉛化され難く、不動態層ができ、充放電反応を阻害するという問題点があった。
【０００４】
本発明の目的は、放電反応時における、硫酸鉛結晶生成を容易にさせ、高率放電特性を向上させた鉛蓄電池を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、負極活物質に硫酸バリウムを含む負極板を有する鉛蓄電池を対象とする。
【０００６】
本発明に係る鉛蓄電池では、硫酸バリウムはその表面に炭素材が付着されている。
【０００７】
このように硫酸バリウムの表面に炭素材を付着させておくと、硫酸バリウムの近傍の電気伝導性を高めることができ、放電反応時における硫酸鉛結晶生成を容易にさせ、高率放電特性を向上させることができる。
【０００８】
この場合、炭素材は、平均粒子径１０〜４０μｍ、比表面積６０〜１５００ｍ２　／ｇ程度のものが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る鉛蓄電池の実施の形態について説明する。
【００１０】
本例の鉛蓄電池は、次のようにして製造した。但し、本発明はこれらに限定されるものではない。まず、鉛粉と該鉛粉に対して１３質量％の希硫酸（比重１．２６：２０℃）と、鉛粉に対して１２質量％の水とを混練して正極活物質ペーストを作った。正極板はＰｂ−Ｃａ系合金のエキスパンド格子体上に正極活物質ペースト１０２　ｇを充填してから、温度５０℃、湿度９５％中に１８時間放置して熟成した後、温度１１０　℃中に２時間放置した乾燥で未化成正極板を作った。
【００１１】
次に、負極板を作った。まず、鉛粉と、該鉛粉に対してリグニン０．２　質量％および表面に炭素材を付着させた硫酸バリウム１．２　質量％と、該鉛粉に対して１３質量％の希硫酸（比重１．２６：２０℃）と、該鉛粉に対して１２質量％の水とを混練して負極活物質ペーストを作った。なお、炭素材として、粒子径４０μｍ、比表面積６０ｍ２　／ｇのものを用いた場合を実施の形態１とし、粒子径１０μｍ、比表面積１５００ｍ２　／ｇのものを用いた場合を実施の形態２とした。炭素材は、メカノフュージョンＡＭＳ（ホソカワミクロン製）を用いて硫酸バリウム上に、該硫酸バリウムに対して０．２　質量％を付着させた。次に、負極活物質ペースト７３ｇを格子体からなる集電体に充填し、温度５０℃、湿度９５％中に１８時間放置して熟成した後、温度１１０　℃中に２時間放置した乾燥で未化成負極板を作った。
【００１２】
比較例について、粒子径及び比表面積、カーボン付着の有無を表１に示した。作成方法は実施の形態と同様とした。
【００１３】
【表１】
2004031040.tif 000002
次に、未化成正極板７枚と未化成負極板８枚とを、負極板への袋セパレータの装着を介して積層して各極板群を作った。そして、各極板群を電槽内に配置してから、該電槽内に電解液を注液して各未化成電池を作った。なお、電解液は比重１．２２５　（２０℃）の希硫酸である。
【００１４】
次に、未化成電池を９Ａで４２時間化成して鉛蓄電池を完成した。
【００１５】
完成した各電池を２５℃の周囲温度で１１Ａ、終始電圧１０．５Ｖで、容量確認（５時間率）を行った。容量確認後、満充電状態になるまで充電を行った後、周囲温度−１５±１℃の槽に１６時間放置した。その後、３００　Ａ、放電終止電圧６．０　Ｖの放電を行い、低温効率放電特性の測定を行った。
【００１６】
図１に比較例１〜６、実施の形態１，２の、低温効率放電持続時間の結果を示す。この結果から、比較例１〜６と比較して、実施の形態１，２の鉛蓄電池は、低温効率放電持続時間が大きく向上することがわかった。
【００１７】
【発明の効果】
本発明に係る鉛蓄電池では、負極板の負極活物質に含まれている硫酸バリウムがその表面に炭素材を付着させているので、該硫酸バリウムの近傍の電気伝導性を高めることができ、放電反応時における硫酸鉛結晶生成を容易にさせ、高率放電特性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】比較例１〜６、実施の形態１，２の鉛蓄電池の低温効率放電持続時間の結果を示す図である。
【図１】
2004031040.tif 000003
(57)【要約】【課題】簡易な構成によりワークコイルの開放等の異常発生時に装置の破壊を確実に防止し得る高周波誘導加熱装置を提供する。【解決手段】所定周波数の高周波電流を発生する発振回路と、該発振回路の出力側に接続された共振回路と、該共振回路の出力側にその一次側が接続されると共にその二次側にワークコイルが接続されたカレントトランスと、を備えた高周波誘導加熱装置において、前記ワークコイルと並列に保護コイルが接続されていることを特徴とする。【選択図】　図１
2004031105.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定周波数の高周波電流を発生する発振回路と、該発振回路の出力側に接続された共振回路と、該共振回路の出力側にその一次側が接続されると共にその二次側にワークコイルが接続されたカレントトランスと、を備えた高周波誘導加熱装置において、
前記ワークコイルと並列に保護コイルが接続されていることを特徴とする高周波誘導加熱装置。
【請求項２】
前記発振回路がトランジスタ式のインバータ回路で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の高周波誘導加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ワークコイルへの高周波電流の供給によってワークを誘導加熱する高周波誘導加熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の高周波誘導加熱装置においては、トランジスタ式のインバータ回路の出力側にカレントトランスの一次側が接続されており、このカレントトランスの二次側に誘導加熱すべきワークの形状に対応したワークコイルが接続されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような高周波誘導加熱装置にあっては、カレントトランスの二次側に単にワークコイルが接続されているのみであるため、例えば誘導加熱時にワークコイルが何らかの原因で破壊されて開放状態となった場合等に、無負荷状態となってカレントトランスやインバータ回路に異常電流等が流れてこれらを破壊する虞がある。
【０００４】
そのため、カレントトランスの二次側の電流を常時検知して、異常時にインバータ回路の作動を停止させる等の制御的に対応する方法が考えられているが、これらの場合、部品点数が増加してコスト高になると共に、瞬間的な大電流を即座に検知してインバータ回路を保護することが現実的に難しく、装置の破壊を確実に防止することが難しいという問題点を有している。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、簡易な構成によりワークコイルの開放等による異常発生的に装置の破壊を確実に防止し得る高周波誘導加熱装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成すべく、本発明のうち請求項１に記載の発明は、所定周波数の高周波電流を発生する発振回路と、該発振回路の出力側に接続された共振回路と、該共振回路の出力側にその一次側が接続されると共にその二次側にワークコイルが接続されたカレントトランスと、を備えた高周波誘導加熱装置において、前記ワークコイルと並列に保護コイルが接続されていることを特徴とする。また、請求項２に記載の発明は、前記発振回路がトランジスタ式のインバータ回路で構成されていることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図４は、本発明に係わる高周波誘導加熱の一実施例を示している。図において、高周波誘導加熱装置１は、筐体２の内部には、図示しないトランジスタ式のインバータ回路と、このインバータ回路の出力側に接続された出力トランスや共振コンデンサ等からなる共振回路と、この共振回路の出力側にその一次側が接続されたカレントトランス等が内蔵されている。
【０００８】
また、カレントトランスの出力側には、ワークコイル３が接続されている。このワークコイル３は、カレントトランスの出力側に、絶縁板で挟持された一対の銅板４ａ、４ｂからなり前記筐体２の前面に突出したホルダー４の先端部に連結固定されている。そして、このホルダー４の銅板４ａ、４ｂ間で筐体２側の上面には、保護コイル５が接続されており、これにより、カレントトランスの出力側にワークコイル３と保護コイル５とが並列接続されていることになる。
【０００９】
なお、ホルダー４の各銅板４ａ、４ｂの外面には、通電時の該ホルダー４の発熱を防止するための冷却パイプ６がそれぞれロウ付け固定されており、この冷却パイプ６を介してワークコイル３や保護コイル５に冷却水が循環供給されるようになっている。
【００１０】
この高周波誘導加熱装置において、例えば円筒状のワークを出力が２００キロワットの高周波電流で誘導加熱する場合、ワークコイル３のインピーダンスを０．０２５マイクロヘンリーに設定し、保護コイル５のインピーダンスを０．２７マイクロヘンリーに設定すれば、ワークコイル３が開放した場合であっても、前記インバータ回路等が破壊されないことが確認されている。
【００１１】
つまり、ワークコイル３に対して保護コイル５を並列的に配置することにより、例えば長期の使用によるワークコイル３を形成する銅パイプが切断したり、あるいはワークコイル３がホルダー４に確実に固定されず、ワークコイル３が開放状態となった場合等に、保護コイル５がカレントトランスの二次側に接続される状態となって、インバータ回路やカレントトランス等が保護されて、これらの破壊が防止されることになる。
【００１２】
その結果、インバータ回路の高価なＳＩＴやＦＥＴ、ＩＧＢＴ等のトランジスタを交換する必要がなくなり、高周波誘導加熱装置１のメンテナンスを容易かつ安価に行うことができて、該装置１を長期に亘り安定して使用することが可能になる。
【００１３】
なお、以上の例における、ワークコイル３と保護コイル５のインピーダンスは一例であって、ワークの形状、周波数やワット数等の出力状態、ワークコイル３の形状等に応じて適宜に変更することができる。
【００１４】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１に記載の発明によれば、カレントトランスの二次側に接続されるワークコイルに保護コイルが並列接続されているため、この保護コイルでワークコイルが開放状態となった場合等に、例えば異常電流がカレントトランスや発振回路に流れるのを防止できて、簡易な構成で装置破壊を確実に防止でき、長期に亘り安定した誘導加熱状態を得ることが可能になる。
【００１５】
また、請求項２に記載の発明によれば、発振回路がトランジスタ式のインバータ回路で構成されているため、例えばワークコイル開放時の保護コイルに流れる電流値を検知することで、インバータ回路を瞬時に遮断できる等、装置の破壊を一層確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる高周波誘導加熱装置の一実施例を示す斜視図
【図２】同その要部の側面図
【図３】同その正面図
【図４】
同その平面図
【符号の説明】
１　高周波誘導加熱装置
２　筐体
３　ワークコイル
４　ホルダー
４ａ、４ｂ　銅板
５　保護コイル
【図１】
2004031105.tif 000003
【図２】
2004031105.tif 000004
【図３】
2004031105.tif 000005
【図４】
2004031105.tif 000006
(57)【要約】【課題】意外性のある蓄光模様効果を呈する照明器具を提供する。【解決手段】蛍光ランプなどのランプ１を設けた本体２と、前記ランプ１をおおって前記本体２に取り付けられた半透光性樹脂製のグローブ３とを備え、グローブ３の外面に半透光性の印刷模様４，５が施されるとともに、前記印刷模様４、５に対向してその模様４、５よりはそれぞれ小さい区域においてグローブ３の内面に半透光性の蓄光印刷模様６、７をそれぞれ施した照明器具である。【選択図】　図１
2004031103.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ランプを設けた本体と、前記ランプをおおって前記本体に取り付けられた半透光性のグローブとを備え、グローブの外面に半透光性の印刷模様が施されるとともに、前記印刷模様に対向してその模様よりは小さい区域においてグローブの内面に半透光性の蓄光印刷模様を施した照明器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蓄光可能なグローブを備えた照明器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開２００２−１７０４１３号には、ランプを設けた本体と、前記ランプをおおって前記本体に取り付けられた半透光性のグローブとを備えた照明器具において、グローブの外面に蓄光印刷模様を施すことが開示されている。そうすると、夜間においてランプ消灯後には前記蓄光印刷模様がほのかに光るのが見え、子供部屋などの照明器具として好適である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、ランプ点灯時や日中消灯時においても、蓄光による光は認識できないものの前記蓄光印刷模様が施されていることは分かるため、夜間のランプ消灯後の蓄光による模様は別段変わり映えせず、面白味に欠けるきらいがある。従って、本発明は意外性のある蓄光模様効果を呈する照明器具を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項に示した通りである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を説明するが、それはあくまで本発明に基づいて採択された例示的な実施形態であり、本発明をその実施形態に特有な事項に基づいて限定解釈してはならず、本発明の技術的範囲は、請求項に示した事項さらにはその事項と実質的に等価である事項に基づいて定めなければならない。
【０００６】
図示の実施形態は、蛍光ランプなどのランプ１を設けた本体２と、前記ランプ１をおおって前記本体２に取り付けられた半透光性樹脂製のグローブ３とを備え、グローブ３の外面に半透光性の印刷模様４，５が施されるとともに、前記印刷模様４、５に対向してその模様４、５よりはそれぞれ小さい区域においてグローブ３の内面に半透光性の蓄光印刷模様６、７をそれぞれ施した照明器具である。
【０００７】
さらに詳述すれば、印刷模様４，５は通常のシルク印刷模様としており、印刷模様４は目と口には印刷を施していない太陽を表わす印刷であり、印刷模様５は前記太陽の光線を表わす印刷である。また、蓄光印刷模様６、７は蓄光塗料と透明塗料とを適宜混合したものであり、蓄光印刷模様６は目と口には印刷を施していない月を表わす蓄光印刷であり、蓄光印刷模様７は星を表わす蓄光印刷である。
【０００８】
上記構成によれば、ランプ１の点灯時や日中消灯時には、図２のようにグローブ３の外面の印刷模様４，５は見えるが、蓄光印刷模様６、７が施されていることはそれぞれ印刷模様４，５の背面側にあるため、殆ど見えない。従って、太陽及びその光線模様が見えることになる。しかし、夜間においてランプ１の消灯後には、ランプ１の光が蓄えられた蓄光印刷模様６、７のみが光るため、図３のように月と星の模様が見えることになり、意外性のある蓄光模様効果を呈するものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）本発明の実施形態を示す断面図
（Ｂ）同部分拡大断面図（図２のＡ−Ａ’断面図）
【図２】同ランプ点灯時及び日中消灯時の下面図
【図３】同夜間におけるランプ消灯後の下面図
【符号の説明】
１　ランプ
２　本体
３　グローブ
４，５　印刷模様
６、７　蓄光印刷模様
【図１】
2004031103.tif 000003
【図２】
2004031103.tif 000004
【図３】
2004031103.tif 000005
(57)【要約】【課題】この発明の課題は、電池パック本体を電子機器本体に逆入れすることなく従って電池又は電子機器本体に悪影響が生じることがない電池パック構造を提供するものである。【解決手段】内部に平面的に複数の電池が並べて収納され断面略楕円形で左右外観を非対称に構成した第１の電池パックと、該電池パックの開口と蓋される開口を有し前記電池の半分程を収納し前記第１の電池パックと同様形状の第２の電池パックとからなることを特徴とする電池パック構造。【選択図】　　図１
2004031111.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に平面的に複数の電池が並べて収納され断面略楕円形で左右外観を非対称に構成した第１の電池パックと、該電池パックの開口と蓋される開口を有し前記電池の半分程を収納し前記第１の電池パックと同様形状の第２の電池パックとからなることを特徴とする電池パック構造。
【請求項２】
内部に平面的に複数の電池が並べられて収納され断面略楕円形で左右外観を非対称に構成してなることを特徴とする電池パック構造。
【請求項３】
前記第１および第２の電池パックで構成される電池パック本体の左右外観を円弧を用いて左右非対称に構成してなることを特徴と請求項１記載の電池パック。
【請求項４】
内部に平面的に複数の電池が並べられて収納され断面略楕円形で左右外観を円弧を用いて非対称に構成してなることを特徴とする電池パック構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、電子機器本体に電池を収納する場合に採用される電池パックを外観上で左右非対称にして逆入れを阻止する電池パック構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、円筒形の電池を複数個並べて収納した電池パック本体を電子機器本体に結合して電子機器に電力を給電する場合、しばしば逆入れをして結合してしまうようなことが生じる。このようなことは電池自体にもまた電子機器本体側にも悪影響を生じるもので改善が望まれる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、この発明の課題は電池パック本体を電子機器本体に逆入れすることなく従って電池又は電子機器本体に悪影響が生じることがない電池パック構造を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
発明を解決する手段の一つは内部に平面的に複数の電池が並べて収納され断面略楕円形で左右外観を非対称に構成した第１の電池パックと、該電池パックの開口と蓋される開口を有し前記電池の半分程を収納し前記第１の電池パックと同様形状の第２の電池パックとからなることを特徴とする電池パック構造であり、二つ目の手段は内部に平面的に複数の電池が並べられて収納され断面略楕円形で左右外観を非対称に構成してなることを特徴とする電池パック構造である。
【０００５】
【作用】
第１の電池パックと第２の電池パックからなる電池パック本体を電子機器本体に収納する場合、電池が逆に収納されようとすると非対称ゆえに電子機器本体に収納されず、したがって逆入れ防止が行われる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施形態を図１、図２に基づいて説明する、１は第１の電池パックで内部には並べた複数の円筒電池２が収納出来る形状にしてある。また電池パック１は円筒電池２が略半分程収納出来るもので、外部に露出した残りの半分の円筒電池２は第２の電池パック３に収納される。そして第１の電池パック１と第２の電池パック３とは円筒電池２の中央で円筒電池２を収納した状態で突き合わされ此の部分でラベル４が貼られる。
【０００７】
前記第１の電池パック１と第２の電池パック３とは外観が図２に示すように左右で非対称にした外観を採用している。すなわち右側の側部は半円の円弧６を採用していて、左側の側部は半円より小さい円弧の一部を採用した半円＋直線７の組み合わせた側部から構成してある。このように構成した電池パック本体を電子機器本体に結合すると電子機器本体側も同様な受け入れ構造を構成しているので正常の状態の場合は結合できるが、逆の場合には結合できず、従って電池の逆入れが防止出来るものである。
【０００８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば電子機器に対して電池の逆入れが防止でき、従って電池或いは電子機器本体に悪影響が生じない効果があるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態としての電池パックの分解組立概略図。
【図２】図１の矢印方向からみた図。
【符号の説明】
１　第１の電池パック
２　円筒電池
３　第２の電池パック
４　ラベル
５　電極
６　円弧
７　円弧＋直線
【図１】
2004031111.tif 000003
【図２】
2004031111.tif 000004
(57)【要約】【課題】指の力のない者や、引き抜きが難い場合に於いても、プラグやコードを傷めることなくコンセントからの引き抜きを容易にする差し込みプラグを提供する。【解決手段】差し込みプラグの差し込み極から、絶縁体のカバーで覆い、差し込み極の反対側に指の入る輪を設けることにより、楽に腕の力のみでコンセントからプラグを引き抜くことが出来る。また、引き抜く際にコードへの負担がない為、プラグやコードを傷めることを防止することが出来る。【選択図】図１
2004031298.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
差し込みプラグの差し込み極から、絶縁体のカバーで覆い、差し込み極の反対側に指の入る輪を設けることにより、差し込みプラグを傷めることなく、コンセントからの楽な引き抜きを容易にしたことを特徴とする差し込みプラグカバー。
【請求項２】
差し込みプラグの握り部分のカバーに穴を設け、差し込みプラグをコンセントに確実な差し込みを容易にしたことを特徴とする請求項１記載の差し込みプラグカバー。
【発明の詳細な説明】
【発明の属する技術分野】
この発明は、差し込みプラグに関する。
【従来の技術】
従来の差し込みプラグをコンセントより引き抜く際、プラグを指で挟み引き抜いていたものである。
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上の従来技術によれば、指の力のない者や、引き抜きが難い場合コード等を握り引き抜いていた為、コードの断線という欠点があった。
そこで、この発明は、プラグやコードを傷めることなくコンセントからの引き抜きを容易にする差し込みプラグを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、請求項１の発明は、差し込みプラグの差し込み極から、絶縁体のカバーで覆い、差し込み極の反対側に指の入る輪を設けることにより、差し込みプラグを傷めることなく、コンセントからの楽な引き抜きを容易にしたことを特徴とする差し込みプラグカバー。
また、請求項２の発明は、差し込みプラグの握り部分のカバーに穴を設け、差し込みプラグをコンセントに確実な差し込みを容易にしたことを特徴とする請求項１記載の差し込みプラグカバー。
【発明の実施の形態】
この発明の一実施形態を、図１．に示す。
差し込みプラグカバーの本体▲１▼に、差し込みプラグの差し込み極穴部分▲２▼と、プラグ差込用プラグ握り穴部分▲３▼及びコード通り用穴部分▲４▼を兼ねた、指を入れるプラグ引き抜き用の輪部分▲５▼により構成されている。プラグ引き抜き用の輪を引かれた力は、差し込みプラグの差し込み極穴部分▲２▼面全体にかかり、差し込みプラグを傷めることなく、楽な引き抜きを容易にした。
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、指の力のない者や、引き抜きが難い場合に於いても、プラグ引き抜き用の輪を引くことにより楽に腕の力のみでコンセントからプラグを引き抜くことが出来る。また、引き抜く際にコードへの負担がない為、プラグやコードを傷めることを防止することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】この発明に差し込みプラグを取り付けた一実施形態を示す斜視図である。
【図３】従来技術を示す斜視図である。
【符号の説明】
▲１▼差し込みプラグカバーの本体　　▲２▼差し込みプラグの差し込み極穴部分
▲３▼プラグ差込用プラグ握り穴部分　▲４▼コード通り用穴部分
▲５▼指を入れるプラグ引き抜き用の輪部分
【図１】
2004031298.tif 000003
【図２】
2004031298.tif 000004
【図３】
2004031298.tif 000005
(57)【要約】【課題】従来のマイナスイオン発生器は外部より電力の供給を受けなければ作動できない為、マイナスイオン発生器を設置する場所の近傍にＡＣコンセント等が無ければ使用することができなかった。又、蓄電池を内蔵するマイナスイオン発生器においても定期的に蓄電池を交換する必要があった。又、マイナスイオン発生器付のエアコン等を新に購入しようとした場合、大きな経済的負担が伴っていた。【解決手段】図２においてマイナスイオン発生器１にプロペラ７付の発電機６を設けることによりプロペラ７が回り、この回転を利用して発電機６が発電し、この電力を利用して電源２が動作し、マイナスイオン発生部３によりマイナスイオンを発生させることができる。【選択図】　　図２
2004031297.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
簡易の発電機を内蔵し、クーラー・扇風機・掃除機等の風力を利用して電力を発生させ、外部及び内部の蓄電池から電力供給を受けないでマイナスイオンを発生させるマイナスイオン発生器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はマイナスイオン発生器に関するものであり、外部からの電力供給を受けずにマイナスイオンを発生させるものである。また、外部電力を全く必要としない省エネ型マイナスイオン発生器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のマイナスイオン発生器は、外部より交流又は、直流の電力の供給を受けるか内部に蓄電池をもちこれにより電力の供給を受け、マイナスイオンを発生させていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のマイナスイオン発生器は外部より電力の供給を受けなければ作動できないためマイナスイオン発生器を設置する場所の近傍にＡＣコンセント等がなければ使用することが出来なかった。
【０００４】
マイナスイオン発生器の内部に蓄電池を持ち、作動する場合においても、定期的に蓄電池を交換しなければならなかった。
【０００５】
現在マイナスイオン発生器付のクーラー・扇風機・掃除機等が市販されているが、マイナスイオンを得る為に新たにこれらを購入すると経済的負担が大きくなる。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】
これらの課題を解決するために、本発明におけるマイナスイオン発生器はマイナスイオン発生器の内部に風力による発電機を設けることにより外部より電力の供給を受けずにマイナスイオンを発生させる事が出来る。
【０００７】
本発明の特徴とするところは、マイナスイオン発生器の近傍にＡＣコンセント等が無くてもエアコンや扇風機等の風力が得られるところでマイナスイオンを発生させることが出来る。
【０００８】
また、既存のエアコンや扇風機に取り付けることにより、現在市販されているマイナスイオン発生器付エアコンや扇風機を購入しなくても同じ効果をもたらすことが出来る。
【０００９】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図２において、マイナスイオン発生器１にプロペラ７付の発電機６を設け、風によりプロペラ７が回り、この回転を利用して発電機６により発電し、この電力を利用して電源２が動作しマイナスイオン発生部３によりマイナスイオンを発生させることが出来る。
【００１０】
【実施例】
図３の様にエアコン８の吹出口９の前に本発明のマイナスイオン発生器１を設置することによりエアコンから出る風により発電され、外部より電力を供給することなくマイナスイオンを発生させることが出来る。
【００１１】
図４の様に扇風機の前面にマイナスイオン発生器１を設置することにより、扇風機から出る風によって発電され、外部から電力を供給することなくイオンを発生させることが出来る。
【００１２】
【発明の実施の効果】
前記で説明した様に外部からの電力供給を受けずに外部の風のあるところ全てに本装置を置くことにより、マイナスイオンを発生させることが出来るので、新たな消費電力がゼロでマイナスイオンを発生させることが出来る。
【００１３】
既存のエアコンや扇風機に取り付けるだけでマイナスイオン発生器付のエアコンや扇風機として使用することが出来る。又、送風装置前に置くことによりマイナスイオン発生器より発生したマイナスイオンが効果的に拡散され全体的に行き渡る事が出来る。
【００１４】
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のマイナスイオン発生器の一例である。
【図２】本発明の実施例である。
【図３】本発明の実施例の１例である。
【図４】本発明の実施例の１例である。
【００１５】
【符号の説明】
１　マイナスイオン発生器
２　電源
３　マイナスイオン発生部
４　ＡＣコンセント
５　ＤＣジャック
６　発電機
７　プロペラ
８　エアコン
９　吹出口
１０　扇風機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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