(57)【要約】【課題】平版印刷版用捨て版上の合紙の有無を確実に検出し、安全に製版することができる製版方法を提供すること。【解決手段】着色されていることを特徴とする平版印刷版用捨て版のための合紙、及び合紙が重ねられた平版印刷版用捨て版を自動合紙取り機構を有する装置で処理し、前記自動合紙取り機構を通過した捨て版の版面上にセンサー光をあて、その反射強度により合紙の有無を検出する平版印刷版用捨て版の製版方法であって、前記合紙が着色されていることを特徴とする方法。【選択図】　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
着色されていることを特徴とする平版印刷版用捨て版のための合紙。
【請求項２】
合紙が重ねられた平版印刷版用捨て版を自動合紙取り機構を有する装置で処理し、前記自動合紙取り機構を通過した捨て版の版面上にセンサー光をあて、その反射強度により合紙の有無を検出する平版印刷版用捨て版の製版方法であって、前記合紙が着色されていることを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、平版印刷版用捨て版の合紙及び自動合紙取り機構のある装置で合紙が重ねられた平版印刷版用捨て版を処理する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
カラーの新聞印刷（多色印刷）において一部の紙面を２色又は１色で印刷を行う必要がある場合には、使用しない版胴に感光層が塗布されていない印刷版（捨て版）を取り付けて印刷を行うことが必要である。このような捨て版として、アルミニウム支持体上に非画像部を有するＣＴＰ専用の捨て版を用いて、ＣＴＰプレートと同じ製版処理システムで捨て版の処理を行うと、合理的でかつ経済的である。
一方、光重合性感光性平版印刷版には、輸送中やＣＴＰをレーザー画像露光するプレートセッターに版を収納する時に生じる版面の傷防止、及び高湿条件下での版の張り付き防止のために合紙と呼ばれる紙を版面上に重ねており、上述したような捨て版も同様の理由から合紙を重ねて保護している。このような合紙を除去するために自動合紙取り機構のあるプレートセッターを利用して露光前に合紙を自動的に除去する方法があるが、なんらかの原因で合紙が除去されず、レーザー露光中や、自動現像機中でのトラブルの原因となる。また、プレ水洗や現像ゾーンに合紙が入ると、合紙が水や現像液で小さく分散され、配管系やフィルターがつまり、また場合によっては現像液が使用できなくなる。従って自動合紙取り機構を通過した光重合性感光性平版印刷版および／または捨て版上の合紙の有無を光学センサー、金属センサー等のセンサーで検出する方法が採用されている。しかし、光学センサーを用いた場合、捨て版の表面と合紙表面の色相が同様なため識別が困難であるという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明の課題は、平版印刷版用捨て版上の合紙の有無を確実に検出し、安全に製版することができる方法及びそのような方法に使用可能な平版印刷版用捨て版の合紙を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、着色されていることを特徴とする平版印刷版用捨て版のための合紙、及び合紙が重ねられた平版印刷版用捨て版を自動合紙取り機構を有する装置で処理し、前記自動合紙取り機構を通過した前記捨て版の版面上にセンサー光をあて、その反射強度により合紙の有無を検出する平版印刷版用捨て版の処理方法であって、前記合紙が着色されていることを特徴とする方法、により解決される。
本発明の方法により、合紙が重ねられた平版印刷版用捨て版を経済的かつ安全に製版することができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の平版印刷版用捨て版の合紙及びこれを用いた合紙が重ねられた平版印刷版の製版方法について説明する。
（合紙）
本発明において使用される合紙は、光重合性平版印刷版または平版印刷版用捨て版の版面の保護のために使用されている合紙であればいずれのものでも用いることができる。
例えば、紙にワックスを含有させたもの（特公昭６１−１９０２５号公報）、紙に脂肪酸又はその塩を含有させたもの（特開昭５７−９９６４７号公報）、ポリオレフィン系パルプ、及びアルカリ金属のハロゲン化物を含有させたもの（特開昭５７−９９６４７号公報）等や、ポリエチレンフィルム等のプラスチックを被覆した合紙（特公昭５７−２３２５９号公報）、紙料にでんぷんなどの紙力剤、合成サイズ剤、硫酸アルミニウム等を添加したもの（特開平１０−２８２６８１号公報）、紙料に紙力剤、無機電解質、湿潤剤を塗布または添加したり、カチオン性高分子電解質や導電性酸化亜鉛などの導電剤を塗布または添加したもの（特開平１０−１９７９９２号公報）、紙料にフッ素系界面活性剤、フッ素系樹脂、シリコン系樹脂、サイズ剤等を添加したもの（特開平９−２９２７１３号公報）などが挙げられる。その他、特願２０００−９６４７５号、特願２０００−７０２６３号、特願２０００−５８５３３号、特願２０００−５８５１５号、特願平１１−３１９１６９号等に記載の合紙も挙げられる。
【０００６】
上記合紙を着色する方法としては、一般的な色素または顔料を合紙製造過程あるいは製造後のどちらかあるいは両方において添加する方法が挙げられる。このような色素または顔料としては、例えば、フタロシアニン系顔料（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｂｌｕｅ　１５：３、１５：４、１５：６など）、アゾ系顔料、カーボンブラック、酸化チタンなどの顔料、エチルバイオレット、クリスタルバイオレット、ビクトリアピュアブルー、アゾ染料、アントラキノン系染料、シアニン系染料がある。上記着色剤により、合紙の反射吸光度が０．７Ａｂｓ以上になる様に着色することが好ましい。
【０００７】
（平版印刷版用捨て版）
平版印刷版用捨て版とは、例えばカラーの新聞印刷において一部の紙面を単色または２色で印刷を行う場合に、使用しない版胴に取り付けるための版である。このような捨て版としては様々なものが知られているが、本発明における平版印刷版用捨て版は、親水性表面を有するアルミニウム支持体上にアルカリ水溶液に溶解性または膨潤性の非感光性樹脂層が設けられたものであることが好ましい。このような樹脂を塗布したものを用いることにより、感光性平版印刷版を処理するプレートセッター及び自動現像機と同じ装置で処理でき、また長期間保管しても印刷汚れが発生せず、好ましいからである。感光性平版印刷版と親水性表面を有する支持体には後述する水溶性化合物の下塗りを施してもかまわない。
【０００８】
親水性表面を有するアルミニウム支持体上に任意に下塗層を設け、その上に非感光性樹脂層が設けられる。非感光性樹脂層に用いられる樹脂として好ましいものは、酸含量０．１〜３．０ｍｅｑ／ｇ、好ましくは０．２〜２．０ｍｅｑ／ｇであり、実質的に水不溶性（すなわち、中性または酸性水溶液に不溶性）で、皮膜形成性を有する有機高分子化合物であるが、アルカリ水溶液に溶解または膨潤することができるものが好ましい。尚、酸含量０．１ｍｅｑ／ｇ未満では溶解が困難であり、３．０ｍｅｑ／ｇを超えると特に高温高湿保管時の膜の強度が著しく弱くなる。非感光性樹脂の分子量は、塗布溶媒に溶解およびアルカリ水溶液に溶解または膨潤する限り制限はないが、重量平均分子量で１，０００〜１，０００，０００、好ましくは１０，０００〜５００，０００である。分子量が低いと膜強度が弱く、分子量が高いと溶解性が劣化する。
【０００９】
特に好適な非感光性樹脂としてはアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸またはマレイン酸を必須成分として含む共重合体、例えば特開昭５０−１１８８０２号公報に記載されている様な２−ヒドロキシエチルアクリレートまたは２−ヒドロキシエチルメタクリレート、アクリロニトリルまたはメタクリロニトリル、アクリル酸またはメタクリル酸および必要に応じて他の共重合可能なモノマーとの多元共重合体、特開昭５３−１２０９０３号公報に記載されている様な末端がヒドロキシ基であり、かつジカルボン酸エステル残基を含む基でエステル化されたアクリル酸またはメタクリル酸、アクリル酸、またはメタクリル酸及び必要に応じて他の共重合可能なモノマーとの多元共重合体、特開昭５４−９８６１４号公報に記載されている様な芳香族性水酸基を末端に有する単量体（例えばＮ−（４−ヒドロキシフェニル）メタクリルアミドなど）、アクリル酸またはメタクリル酸および必要に応じて他の共重合可能なモノマーとの多元共重合体、特開昭５６−４１４４号公報に記載されている様なアルキルアクリレート、アクリロニトリルまたはメタクリロニトリルおよび不飽和カルボン酸よりなる多元共重合体を挙げることが出来る。この他、酸性ポリビニルアルコール誘導体や酸性セルロース誘導体も有用である。またポリビニルアセタールやポリウレタンをアルカリ可溶化した特公昭５４−１９７７３号、特開昭５７−９４７４７号、同６０−１８２４３７号、同６２−５８２４２号、同６２−１２３４５３号各公報記載の結合剤も有用であり、ポリウレタンをアルカリ可溶化した樹脂が、膜強度が高く、特に好ましい。
【００１０】
非感光性樹脂層組成物は公知の種々の塗布溶剤に溶解し、親水性表面及び下塗層を有するアルミニウム支持体上に乾燥塗布重量が０．２〜３．０ｇ／ｍ２となる様に、好ましくは０．３〜１．５ｇ／ｍ２となる様に塗布して乾燥して、平版印刷用捨て版を得ることができる。塗布量が０．２ｇ／ｍ２より少ないと、キズつき防止能力が不足し、逆に３．０ｇ／ｍ２以上はキズつき防止能力として十分であり、溶解除去時の溶解スピードが低下し、溶解液の処理能力を低下させてしまう。塗布する際の樹脂層組成物の固形分濃度は１．０〜５０質量％が適当であり、好ましくは２．０〜３０質量％が適当である。支持体上に樹脂層組成物を塗布する方法としては従来公知の方法、たとえばロールコーティング、バーコーティング、スプレーコーティング、カーテンコーティング、回転塗布等の方法を用いることができる。塗布された樹脂層組成物溶液は５０〜１５０℃で乾燥させるのが好ましい。乾燥方法は、始め温度を低くして予備乾燥した後、高温で乾燥させても良いし、直接高温度で乾燥させても良い。
【００１１】
非感光性樹脂層には種々の添加剤、例えば、溶解促進のための可塑剤または低分子酸化合物、フッ素系界面活性剤等の塗布面質改良剤などを添加することが出来る。特に、ジピコリン酸、リンゴ酸、スルホサリチル酸、スルホフタル酸、トリカルバリル酸等のカルボン酸基またはスルホン酸基を含有する低分子酸化合物は、溶解促進作用と共に、長期保管時の印刷汚れ防止作用があり好ましい。また、フッ素系界面活性剤は、塗布面質改良効果のみならず、キズつきにくさ向上効果があり好ましい。低分子酸化合物は、非感光性樹脂層に対して、１〜２０ｗｔ％、フッ素系界面活性剤は０．１〜５ｗｔ％添加される。
【００１２】
次に、本発明において使用し得る平版印刷版用捨て版の支持体について説明する。平版印刷版用捨て版を得るには上記非感光性樹脂層を、表面が親水性の支持体上に設ける。親水性の支持体としては、従来公知の、平版印刷版に使用される親水性支持体を限定無く使用することができる。使用される支持体は寸度的に安定な板状物であることが好ましく、例えば、紙、プラスチック（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等）がラミネートされた紙、金属板（例えば、アルミニウム、亜鉛、銅等）、プラスチックフィルム（例えば、二酢酸セルロース、三酢酸セルロース、プロピオン酸セルロース、酪酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、硝酸セルロース、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリビニルアセタール等）、上記のような金属がラミネートもしくは蒸着された紙もしくはプラスチックフィルム等が含まれ、これらの表面に対し、必要に応じ親水性の付与や、強度向上、等の目的で適切な公知の物理的、化学的処理を施しても良い。
【００１３】
特に、好ましい支持体としては、紙、ポリエステルフィルムまたはアルミニウム板が挙げられ、その中でも寸法安定性がよく、比較的安価であり、必要に応じた表面処理により親水性や強度にすぐれた表面を提供できるアルミニウム板は特に好ましい。また、特公昭４８−１８３２７号公報に記載されているようなポリエチレンテレフタレートフィルム上にアルミニウムシートが結合された複合体シートも好ましい。
【００１４】
好適なアルミニウム板は、純アルミニウム板およびアルミニウムを主成分とし、微量の異元素を含む合金板であり、更にはアルミニウムがラミネートまたは蒸着されたプラスチックフィルムでもよい。アルミニウム合金に含まれる異元素には、ケイ素、鉄、マンガン、銅、マグネシウム、クロム、亜鉛、ビスマス、ニッケル、チタン等がある。合金中の異元素の含有量は高々１０質量％以下である。本発明において特に好適なアルミニウムは、純アルミニウムであるが、完全に純粋なアルミニウムは精錬技術上製造が困難であるので、僅かに異元素を含有するものでもよい。このように本発明に適用されるアルミニウム板は、その組成が特定されるものではなく、従来より公知公用の素材のアルミニウム板を適宜に利用することができる。本発明で用いられるアルミニウム板の厚みは０．１ｍｍ〜０．６ｍｍが適当であり、好ましくは０．１５ｍｍ〜０．４ｍｍ、特に好ましくは０．２ｍｍ〜０．３ｍｍである。
【００１５】
また金属、特にアルミニウムの表面を有する支持体の場合には、粗面化（砂目立て）処理、珪酸ソーダ、弗化ジルコニウム酸カリウム、燐酸塩等の水溶液への浸漬処理などの表面処理がなされていることが好ましい。現像後の非画像部の傷防止の為に陽極酸化処理は必ず必要であり、好ましくは０．５〜５．０ｇ／ｍ２、より好ましくは１．０〜４．０ｇ／ｍ２の陽極酸化皮膜を施す。
【００１６】
アルミニウム板の表面の粗面化処理は、種々の方法により行われるが、例えば、機械的に粗面化する方法、電気化学的に表面を溶解粗面化する方法および化学的に表面を選択溶解させる方法により行われる。機械的方法としては、ボール研磨法、ブラシ研磨法、ブラスト研磨法、バフ研磨法等の公知の方法を用いることができる。また、電気化学的な粗面化法としては塩酸、硝酸等の電解液中で交流または直流により行う方法がある。また、特開昭５４−６３９０２号公報に開示されているように両者を組み合わせた方法も利用することができる。また、アルミニウム板を粗面化するに先立ち、所望により、表面の圧延油を除去するために、例えば、界面活性剤、有機溶剤またはアルカリ性水溶液等による脱脂処理が行われる。
【００１７】
さらに、粗面化したのちに珪酸ナトリウム水溶液に浸漬処理されたアルミニウム板が好ましく使用できる。特公昭４７−５１２５号公報に記載されているようにアルミニウム板を陽極酸化処理したのちに、アルカリ金属珪酸塩の水溶液に浸漬処理したものが好適に使用される。陽極酸化処理は、例えば、燐酸、クロム酸、硫酸、硼酸等の無機酸、もしくは蓚酸、スルファミン酸等の有機酸またはそれらの塩の水溶液または非水溶液の単独または二種以上を組み合わせた電解液中でアルミニウム板を陽極として電流を流すことにより実施される。
【００１８】
また、米国特許第３６５８６６２号に記載されているようなシリケート電着も有効である。
さらに、特公昭４６−２７４８１号、特開昭５２−５８６０２号、特開昭５２−３０５０３号各公報に開示されているような電解グレインを施した支持体と、上記陽極酸化処理および珪酸ソーダ処理を組合せた表面処理も有用である。
また、特開昭５６−２８８９３号公報に開示されているような機械的粗面化、化学的エッチング、電解グレイン、陽極酸化処理さらに珪酸ソーダ処理を順に行ったものも好適である。
【００１９】
さらに、これらの処理を行った後に、水溶性の樹脂、例えばポリビニルホスホン酸、スルホン酸基を側鎖に有する重合体および共重合体、ポリアクリル酸、水溶性金属塩（例えば硼酸亜鉛）もしくは、黄色染料、アミン塩等を下塗りしたものも好適である。
さらに特開平７−１５９９８３号公報に開示されているようなラジカルによって付加反応を起こし得る官能基を共有結合させたゾル−ゲル処理基板も好適に用いられる。
【００２０】
その他好ましい例として、任意の支持体上に表面層として耐水性の親水性層を設けたものも挙げることができる。このような表面層としては例えばＵＳ３０５５２９５号や、特開昭５６−１３１６８号公報記載の無機顔料と結着剤とからなる層、特開平９−８０７４４号公報記載の親水性膨潤層、特表平８−５０７７２７号公報記載の酸化チタン、ポリビニルアルコール、珪酸類からなるゾルゲル膜等を挙げることができる。
【００２１】
上記の支持体上に、前記の非感光性樹脂組成物からなる非感光性樹脂層を形成することで、本発明の平版印刷版用捨て版を作製するが、非感光性樹脂層を塗設する前に必要に応じて下記の下塗り層を設けることが好ましい。このような下塗り層を設けると、塗布される非感光性樹脂層の膜強度を向上させ、取扱いによるキズつき防止能力が向上するからである。
【００２２】
次に任意の下塗層について説明する。下塗りに用いられる水溶性化合物としては例えば、カルボキシメチルセルロース、デキストリン、アラビアガム、２−アミノエチルホスホン酸などのアミノ基を有するホスホン酸類、置換基を有してもよいフェニルホスホン酸、ナフチルホスホン酸、アルキルホスホン酸、グリセロホスホン酸、メチレンジホスホン酸およびエチレンジホスホン酸などの有機ホスホン酸、置換基を有してもよいフェニルリン酸、ナフチルリン酸、アルキルリン酸およびグリセロリン酸などの有機リン酸、置換基を有してもよいフェニルホスフィン酸、ナフチルホスフィン酸、アルキルホスフィン酸およびグリセロホスフィン酸などの有機ホスフィン酸、グリシンやβ−アラニンなどのアミノ酸類、およびトリエタノールアミンの塩酸塩などのヒドロキシル基を有するアミンの塩酸塩、スルホン酸基を有する水溶性重合体等が好ましく用いられ、中でもスルホン酸基を有する水溶性重合体が特に好ましい。
【００２３】
スルホン酸基を有する水溶性重合体は、スルホン酸基を有するモノマー単位の少なくとも一種を繰り返し単位として分子中に含む水溶性高分子化合物であり、例えば特公平４−９２９６号公報（第３欄２２行〜第４欄４１行）に記載のものが挙げられる。スルホン酸基を有するモノマー単位としては、例えばｐ−スチレンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、エチレンスルホン酸等が好ましく、これらを適宜１つまたは２つ以上が選択され重合されるかあるいは他のモノマーと共重合される。他のモノマーと共重合される場合、相手のモノマーはスルホン酸基を有するモノマーと共重合可能であればどの様なモノマーでもよい。具体例としては、例えばメチルメタクリレート／エチルアクリレート／２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸ナトリウム、メチルメタクリレート／メチルアクリレート／ｐ−スチレンスルホン酸ナトリウム、ポリスチレンスルホン酸ナトリウム等が挙げられる。本発明の水溶性化合物の分子量範囲は、水可溶性である限り制限はないが、一般的な目安を示せば重量平均分子量約１，０００〜１，０００，０００の範囲が適当であり、好ましくは２，０００〜１００，０００、最も好ましくは１０，０００〜１００，０００の範囲である。
【００２４】
この下塗層は、水、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、メチルエチルケトンなどもしくはそれらの混合溶剤に上記の化合物を溶解させ、支持体上に塗布、乾燥して設けることができる。下塗層の乾燥後の被覆層は、１０〜５００ｍｇ／ｍ２が適当であり、好ましくは５０〜２００ｍｇ／ｍ２である。下塗層が１０ｍｇ／ｍ２より少ないと印刷汚れ防止能力が不足する。下塗層が５００ｍｇ／ｍ２より多いと、後で塗布される非感光性樹脂層の膜強度が低下し、取扱いによるキズつき防止能力が低下する。
【００２５】
（自動合紙取り機構を有する装置）
自動合紙取り機構には、ゴムローラ等で合紙をずらしながら版面上から合紙を剥離させるタイプ、吸盤等で合紙を吸引して剥離させるタイプ、風圧で合紙を吹き飛ばすタイプ、合紙への帯電を利用するタイプなど種々のものが知られており、これら公知の自動合紙取り機構が全て本発明の範囲に含まれる。この自動合紙取り機構は通常露光部の前であって、後述するセンサー装置の前に設置される。本明細書において自動合紙取り機構を有する装置とは、上述した合紙取り機構を有する光重合性感光性平版印刷版を露光、現像等の処理をするための装置、または平版印刷版用捨て版を現像等の処理をするための装置を意味する。通常、経済性等から光重合性平版印刷版を処理するプレートセッター及び自動現像機を含む製版処理システムで平版印刷版用捨て版も処理される。
本発明の方法に使用可能な自動合紙取り機構を有する装置の例としては、光重合性感光性平版印刷版の処理に使用されるプレートセッターである、Ｌｕｘｅｌ　Ｐｌａｔｅｓｅｔｔｅｒ　Ｐ−９６００　ＣＴＰ（富士写真フイルム製）が挙げられる。
【００２６】
上記プレートセッターを使用した本発明の製版方法の例について具体的に記載する。
平版印刷版用捨て版をプレートセッターのカセットに収納すると、上位のコンピューターシステムからの指示により平版印刷版用捨て版は給版部内を搬送されながら自動合紙取り機構により合紙が除去され、後述するセンサーにより合紙の有無の検出が行われ、レーザー露光されることなくそのままセッター内を自動的に搬送されて、排版部から自動現像機へと搬送され現像処理される。
【００２７】
本発明において、合紙の有無を確認するためのセンサー装置は、プレートセッターの自動合紙取り機構により合紙が除去された後または自動現像機へ搬送される前に設置する。
センサー光は、光重合性感光性平版印刷版も同じ装置により処理する場合には、光重合性感光性平版印刷版に感光しにくい波長で、感材や捨て版の吸収波長、例えば感材に可視化のための着色剤を添加している場合にはその着色剤の吸収波長にあった波長を選択することが好ましい。具体的には、以下の波長の光が好ましい。
【００２８】
光重合性感光性平版印刷版が、ＦＤ−ＹＡＧレーザー（５３２ｎｍ）やアルゴンイオンレーザー（４８８ｎｍ、５１４．５ｎｍ）対応の版で有る場合、４８８〜５３２ｎｍのフィルターとならない６００〜８００ｎｍに吸収極大を有する青から紫色の着色剤を通常含有する。よって、６００〜９００ｎｍのレーザーダイオード、半導体レーザー、Ｈｅ−Ｎｅレーザー（６３３ｎｍ）等が好ましい。具体的、経済的には６３０ｎｍ、６５０ｎｍ、６８０ｎｍ、７８５ｎｍ、８３０ｎｍの赤から近赤外の波長を有する半導体レーザーが好ましい。
【００２９】
光重合性感光性平版印刷版が、紫半導体レーザー（例４０５ｎｍ）対応の版で有る場合、４０５ｎｍのフィルターとならない５００〜８００ｎｍに吸収極大を有する緑から紫色の着色剤を通常含有する。よって、５００〜９００ｎｍのレーザーダイオード、半導体レーザー、Ｈｅ−Ｎｅレーザー（６３３ｎｍ）、アルゴンイオンレーザー（５１４．５ｎｍ）、ＦＤ−ＹＡＧレーザー（５３２ｎｍ）等が好ましい。具体的、経済的には６３０ｎｍ、６５０ｎｍ、６８０ｎｍ、７８５、８３０ｎｍの赤から近赤外の波長を有する半導体レーザーが好ましい。
【００３０】
光重合性感光性平版印刷版が、赤外半導体レーザー（例８３０ｎｍ、８６０ｎｍ）対応の版で有る場合、そのフィルターとならない４００〜８００ｎｍに吸収極大を有する可視色の着色剤を通常含有する。よって、４００〜８００ｎｍのレーザーダイオード、半導体レーザー、Ｈｅ−Ｎｅレーザー（６３３ｎｍ）、アルゴンイオンレーザー（５１４．５ｎｍ）、ＦＤ−ＹＡＧレーザー（５３２ｎｍ）等が好ましい。具体的、経済的には６３０ｎｍ、６５０ｎｍ、６８０ｎｍ、７８５の赤から近赤外の波長を有する半導体レーザーが好ましい。
【００３１】
種々のメーカーからレーザー及びその受光器は市販されており、それらを組み合わせて合紙の有無を検出することができる。レーザーと受光器がセットになった検出器も市販されており、これらを用いる方が便利である。より具体的には、６５０ｎｍと７８５ｎｍのレーザーとアンプユニットＬＶ−２１Ａの組み合わせ等が挙げられる。
【００３２】
例えば版面に６５０又は７８５ｎｍレーザー光を任意の角度で照射し、その反射光を受光部で検出する。その反射光強度により、合紙の有無を区別する。例えば捨て版と捨て版上の合紙の反射光強度の中間に、センサーのしきい値を定め、合紙の有無を区別することができる。
【００３３】
より具体的には以下のように行うことができる。予め、捨て版と捨て版上の合紙の反射光強度の中間に、センサーのしきい値を設ける。プレートセッター内を搬送されてきた版面上にセンサー光をあて反射光強度がしきい値より弱い場合には合紙が除去されていると認識する。また逆に、反射光強度がしきい値より強い場合は合紙が除去されていないと認識し、アンプユニットからの電気信号をプレートセッター、自動現像機、上位のコンピューターシステム等に出力し、直ちに製版を自動的に中断することができる。
【００３４】
本発明の方法において、平版印刷版用捨て版は、合紙の有無がセンサーで確認された後、通常自動現像機に運ばれて、現像槽で現像処理される。
自動現像機の現像槽で使用する現像液としては、特に限定されないが、好ましくは、特公昭５７−７４２７号公報に記載されているような現像液が挙げられ、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、第三リン酸ナトリウム、第二リン酸ナトリウム、第三リン酸アンモニウム、第二リン酸アンモニウム、メタケイ酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、アンモニア水などのような無機アルカリ剤やモノエタノールアミンまたはジエタノールアミンなどのような有機アルカリ剤の水溶液が適当である。このようなアルカリ溶液の濃度が０．１〜１０質量％、好ましくは０．５〜５質量％になるように添加される。
【００３５】
また、このようなアルカリ性水溶液には、必要に応じて界面活性剤やベンジルアルコール、２−フェノキシエタノール、２−ブトキシエタノールのような有機溶媒を少量含むことができる。例えば、米国特許第３３７５１７１号および同第３６１５４８０号に記載されているものを挙げることができる。
さらに、特開昭５０−２６６０１号、同５８−５４３４１号、特公昭５６−３９４６４号、同５６−４２８６０号の各公報に記載されている現像液も優れている。
【００３６】
現像槽に於ける現像は、常法に従って、０〜６０℃、好ましくは１５〜４０℃程度の温度で、例えば、露光処理した平版印刷版用捨て版を現像液に浸漬してブラシで擦る等により行う。
【００３７】
本発明に於いては、前記の如く、自動現像機の現像槽に捨て版が搬送され、現像処理が行われるが、それぞれの処理量に応じて水、現像補充原液等の補充量を変更することにより、現像槽に於ける現像液のｐＨ等の液物性を適正な状態に維持することができる。
【００３８】
このようにして現像処理された平版印刷版用捨て版は特開昭５４−８００２号、同５５−１１５０４５号、同５９−５８４３１号等の各公報に記載されているように、水洗槽に於いて水洗水、界面活性剤等を含有するリンス液等で処理され、ガム層に於いてアラビアガムや澱粉誘導体等を含む不感脂化液で後処理され、加熱部に於いて乾燥される。
【００３９】
【実施例】
以下に本発明を実施例によって更に具体的に説明するが、勿論本発明の範囲はこれらによって限定されるものではない。
（実施例１）
〔合紙の作成〕
漂白クラフトパルプを叩解し、４％の濃度に希釈した紙料に合成系サイズ剤を０．４質量％加え、硫酸アルミニウムをｐＨが５．０になるまで加えた。この紙料に、デンプンを主成分とする紙力剤を３．０質量％塗布して、抄紙し、密度０．７５ｇ／ｃｍ３、平滑度５０秒、水分６．０％の３８ｇ／ｍ２の合紙を作成した。
【００４０】
〔捨て版の作成〕
９９．５質量％アルミニウムに、銅を０．０１質量％、チタンを０．０３質量％、鉄を０．３質量％、ケイ素を０．１質量％含有するＪＩＳ　Ａ１０５０アルミニウム材の厚み０．３０ｍｍ圧延板を、４００メッシュのパミストン（共立窯業製）の２０質量％水性懸濁液と、回転ナイロンブラシ（６，１０−ナイロン）とを用いてその表面を砂目立てした後、よく水で洗浄した。
【００４１】
これを１５質量％水酸化ナトリウム水溶液（アルミニウム４．５質量％含有）に浸漬してアルミニウムの溶解量が５ｇ／ｍ２になるようにエッチングした後、流水で水洗した。さらに、１質量％硝酸で中和し、次に０．７質量％硝酸水溶液（アルミニウム０．５質量％含有）中で、陽極時電圧１０．５ボルト、陰極時電圧９．３ボルトの矩形波交番波形電圧（電流比ｒ＝０．９０、特公昭５８−５７９６号公報実施例に記載されている電流波形）を用いて１６０クーロン／ｄｍ２の陽極時電気量で電解粗面化処理を行った。水洗後、３５℃の１０質量％水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬して、アルミニウム溶解量が１ｇ／ｍ２になるようにエッチングした後、水洗した。次に、５０℃３０質量％の硫酸水溶液中に浸漬し、デスマットした後、水洗した。
【００４２】
さらに、３５℃の硫酸２０質量％水溶液（アルミニウム０．８質量％含有）中で直流電流を用いて、多孔性陽極酸化皮膜形成処理を行った。すなわち電流密度１３Ａ／ｄｍ２で電解を行い、電解時間の調節により陽極酸化皮膜質量２．７ｇ／ｍ２とした。この支持体を水洗後、７０℃のケイ酸ナトリウムの３質量％水溶液に３０秒間浸漬処理し、水洗乾燥した。
【００４３】
以上のようにして得られたアルミニウム支持体は、マクベスＲＤ９２０反射濃度計で測定した反射濃度は０．３０で中心線平均粗さは０．５８μｍであった。次に、メチルメタクリレート／エチルアクリレート／２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸（仕込み重量比６５／２０／１５）共重合体の一部をナトリウム塩としたものを、１．０質量％メタノール／水に９０／１０溶液とし、バーコーターにより乾燥後の塗布量が０．１ｇ／ｍ２になるように塗布した。
【００４４】
更に、下記に示す非感光性樹脂組成物をメタノール／メチルエチルケトン／１−メトキシ−２−プロパノール／乳酸メチル＝３０ｇ／３０ｇ／２５ｇ／１２ｇの混合溶剤に溶解し、バーコーターを用いて塗布し、１１０℃で４５秒間乾燥させた。乾燥塗布量は０．５ｇ／ｍ２であった。
【００４５】
非感光性樹脂組成物
・アルカリ可溶性ウレタンバインダー　　　　　　　　　　　　　　５．０　ｇ
（重量平均分子量８５，０００、酸含有量１．６４ｍｅｑ／ｇ、下記４種類モノマーの反応物）
４，４−ジフェニルメタンジイソシアネート　　　　３７．５モル％
ヘキサメチレンジイソシアネート　　　　　　　　　１２．５モル％
２，２−ビス（ヒドロキシメチル）プロピオン酸　　３２．５モル％
テトラエチレングリコール　　　　　　　　　　　　１７．５モル％
・ビクトリアビュアブルーＢＯＨ　　　　　　　　　　　　　　　　０．１ｇ
・スルホフタル酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．３ｇ
・ＦＣ−４３０（３Ｍ社製フッ素系界面活性剤）　　　　　　　　　０．０５ｇ
【００４６】
この様にして得られた捨て版と捨て版＋合紙（捨て版に合紙を重ねたもの）の６５０ｎｍでの反射吸光度（ＵＶ測定機）を測定した。結果を表１に示す。
【００４７】
（実施例２）
実施例１において作成された”合紙”を、反射吸光度が０．４Ａｂｓになる様に着色した着色合紙Ａ、及び反射吸光度が０．６Ａｂｓになる様に着色した着色合紙Ｂを作成した。実施例１において使用した同じ捨て版を用いて、捨て版に着色合紙Ａまたは着色合紙Ｂを重ねたものの６５０ｎｍでの反射吸光度を測定した。結果を表１に示す。
【００４８】
【表１】
2004017482.tif 000002
＊１：　日立製分光光度計（Ｕ３０００）
【００４９】
上記表から明らかなように、着色した合紙を用いることにより、合紙と、平版印刷版用捨て版の光学センサーの反射光の差異が大きくなる。この着色した合紙を用いて、自動現像機の前に光学センサーを取り付け、実験した結果、着色しない従来の合紙を用いた場合は、５回中１回以上合紙と捨て版の識別が出来なかったが、着色した合紙を用いた場合には１００回中１００回において合紙と捨て版の識別ができた。このような着色した合紙を用いることにより、光学センサーによる両者の識別がほぼ完全にできるようになった。
【００５０】
【発明の効果】
本発明の製版方法により、平版印刷版用捨て版の製版工程において、捨て版上の合紙の有無を確実に検出することができる。