(57)【要約】【課題】印刷中断後においても印刷用紙の巻き上がり等を生ずることなく、印刷を適正に再開することが可能な印刷機における印刷中断後の印刷再開方法を提供することを目的とする。【解決手段】印刷が中断した中断時間を計測する工程と、前記中断時間と予め設定した基準時間とを比較する工程と、前記中断時間が前記基準時間より長いときには、前記ブランケット洗浄装置によるブランケットの洗浄、または、前記ブランケット洗浄装置によりブランケットを洗浄すべき旨の表示のうちの少なくとも一方を実行する工程とを備える。基準時間は印刷物の絵柄面積率に基づいて設定される。ブランケット洗浄装置によりブランケットを洗浄した後、予め設定した待機期間の間、インキの供給量または湿し水の供給量の変更が禁止される。【選択図】　　　　図１１
2004009618.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブランケット洗浄装置を備えた印刷機における印刷中断後の印刷再開方法であって、
印刷が中断した中断時間を計測する工程と、
前記中断時間と予め設定した基準時間とを比較する工程と、
前記中断時間が前記基準時間より長いときには、前記ブランケット洗浄装置によるブランケットの洗浄、または、前記ブランケット洗浄装置によりブランケットを洗浄すべき旨の表示のうちの少なくとも一方を実行する工程と、
を備えたことを特徴とする印刷機における印刷中断後の印刷再開方法。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷機における印刷中断後の印刷再開方法において、
前記基準時間を印刷物の絵柄面積率に基づいて設定する印刷機における印刷中断後の印刷再開方法。
【請求項３】
請求項１に記載の印刷機における印刷中断後の印刷再開方法において、
前記基準時間をインキの種類、印刷用紙の種類、温度、湿度の少なくとも一つに基づいて設定する印刷機における印刷中断後の印刷再開方法。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の印刷機における印刷中断後の印刷再開方法において、
前記ブランケット洗浄装置によりブランケットを洗浄した後、予め設定した待機期間の間、インキの供給量または湿し水の供給量の変更を禁止する印刷機における印刷中断後の印刷再開方法。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか記載の印刷中断後の印刷再開方法において、
前記ブランケット洗浄装置によりブランケットを洗浄した後には、ブランケットを洗浄する前のパラメータを利用してインキの供給量と湿し水の供給量とを制御する印刷機における印刷中断後の印刷再開方法。
【請求項６】
請求項５に記載の印刷機における印刷中断後の印刷再開方法において、
前記ブランケットを洗浄する前のパラメータは、印刷状態が定常状態となっているときのパラメータである印刷機における印刷中断後の印刷再開方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ブランケット洗浄装置を備えた印刷機における印刷中断後の印刷再開方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような印刷機においては、インキローラ上へのインキの供給量を調整するためのインキ供給装置が配設されている。このインキ供給装置は、印刷時における印刷用紙の搬送方向と直交する方向に列設された複数個のインキキーを備え、各インキキーの開度を変更することによりインキローラへのインキの供給量を調整し、これにより、最終的に印刷版に供給されるインキの供給量を調整する構成となっている。
【０００３】
また、このような印刷機は湿し水ローラ上への湿し水の供給量を調整するための湿し水供給装置を有する。この湿し水供給装置は、湿し水を貯留する水舟と、モータの駆動により回転する水元ローラとからなる湿し水供給部と、水元ローラにより供給された湿し水を印刷版の表面に転移させるための水ローラとを備える。このような湿し水供給装置においては、水元ローラの回転数を変更することにより、印刷版の表面に供給する湿し水の供給量を調整することができる。
【０００４】
一方、印刷版における上述した各インキキーと対応する位置には、検出パッチあるいはコントロールストリップと呼称される領域が形成されている。そして、印刷時において印刷用紙上に実際に印刷された検出パッチの色濃度を濃度計で測定することにより、各インキキーの開度と水元ローラの回転数とを調整するようにしている。
【０００５】
また、このような印刷装置においては、ある絵柄の印刷が完了し、次の絵柄の印刷を行う場合には、ブランケット洗浄装置を使用してブランケット胴を洗浄している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
印刷機において印刷を実行しているときに、紙づまりや見当不良あるいは製版不良などの何らかの理由により印刷が一時的に中断される場合がある。このような場合には、ブランケット上のインキが乾燥してしまい、印刷用紙の巻き上がり等が発生するという問題が生ずる。
【０００７】
この発明は上記課題を解決するためになされたものであり、印刷中断後においても印刷用紙の巻き上がり等を生ずることなく、印刷を適正に再開することが可能な印刷機における印刷中断後の印刷再開方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、ブランケット洗浄装置を備えた印刷機における印刷中断後の印刷再開方法であって、印刷が中断した中断時間を計測する工程と、前記中断時間と予め設定した基準時間とを比較する工程と、前記中断時間が前記基準時間より長いときには、前記ブランケット洗浄装置によるブランケットの洗浄、または、前記ブランケット洗浄装置によりブランケットを洗浄すべき旨の表示のうちの少なくとも一方を実行する工程とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記基準時間を印刷物の絵柄面積率に基づいて設定する。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記基準時間をインキの種類、印刷用紙の種類、温度、湿度の少なくとも一つに基づいて設定する。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の発明において、前記ブランケット洗浄装置によりブランケットを洗浄した後、予め設定した待機期間の間、インキの供給量または湿し水の供給量の変更を禁止する。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか記載の発明において、前記ブランケット洗浄装置によりブランケットを洗浄した後には、ブランケットを洗浄する前のパラメータを利用してインキの供給量と湿し水の供給量とを制御する。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、前記ブランケットを洗浄する前のパラメータは、印刷状態が定常状態となっているときのパラメータである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１はこの発明を適用する印刷機の概要図である。
【００１５】
この印刷機は、第１、第２の版胴１１、１２に保持された画像が記録されていない印刷版に画像を記録して製版した後、この印刷版に供給されたインキを第１、第２のブランケット胴１３、１４を介して圧胴１５に保持された印刷用紙に転写することにより印刷を行うものである。
【００１６】
この印刷機は、図１において実線で示す第１の印刷位置と二点鎖線で示す画像記録位置との間を移動可能な第１の版胴１１と、図１において実線で示す第２の印刷位置と上記画像記録位置との間を移動可能な第２の版胴１２とを有する。
【００１７】
第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１の周囲には、印刷版に例えばブラック（Ｋ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ａと、印刷版に例えばマゼンタ（Ｍ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｂと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ａ、２１ｂとが配置されている。また、第２の印刷位置に移動した第２の版胴１２の周囲には、印刷版に例えばシアン（Ｃ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｃと、印刷版に例えばイエロー（Ｙ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｄと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ｃ、２１ｄとが配置されている。さらに、画像記録位置に移動した第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲には、給版部２３と、排版部２４と、画像記録装置２５と、現像処理装置２６とが配置されている。
【００１８】
また、この印刷機は、第１の版胴１１と当接可能に設けられた第１のブランケット胴１３と、第２の版胴１２と当接可能に設けられた第２のブランケット胴１４と、第１、第２のブランケット胴１３、１４に対して互いに異なる位置で当接可能に設けられた圧胴１５と、給紙部２７から供給された印刷用紙を圧胴１５に渡すための給紙胴１６と、圧胴１５から受け取った印刷済の印刷用紙を排紙部２８に排出するためのチェーン１９を巻回した排紙胴１７と、印刷用紙に印刷された検出パッチ（コントロールストリップ）の色濃度を測定するための撮像部４０と、ブランケット洗浄装置２９とを有する。
【００１９】
上記第１、第２の版胴１１、１２は、それぞれ図示しない版胴移動機構と連結されており、この版胴移動機構の駆動により、上述した第１または第２の印刷位置と画像記録位置との間を往復移動する。また、図示しないモータの駆動により、第１の版胴１１は、第１の印刷位置において第１のブランケット胴１３と同期して回転し、第２の版胴１２は、第２の印刷位置において第２のブランケット胴１４と同期して回転するよう構成されている。さらに、画像記録位置近傍には、図示しない版胴回転機構が配設されており、第１、第２の版胴１１、１２は、いずれも、画像記録位置に移動した状態において、この版胴回転機構の駆動により回転するよう構成されている。
【００２０】
画像記録位置に移動した第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲には、給版部２３と排版部２４とが配置されている。
【００２１】
給版部２３には、画像が記録されていない長尺ロール状の印刷版を光密な状態で収納する供給カセット６３と、この供給カセット６３から引き出した印刷版の先端部を第１の版胴１１または第２の版胴１２の表面に案内するためのガイド部材６４およびガイドローラ６５と、長尺の印刷版を切断してシート状の印刷版とするためのカッター６６とが配設されている。また、第１、第２の版胴１１、１２には、給版部２３より供給された印刷版の先端部と後端部とをくわえるための図示しない一対のくわえ爪が配設されている。
【００２２】
排版部２４は、印刷完了後に第１の版胴１１または第２の版胴１２上に保持された印刷版を剥がすための爪機構７３と、爪機構７３の作用により剥がされた印刷版を排出カセット６８に搬送するためのコンベア機構６９と、排出カセット６８を有する。
【００２３】
給版部２３における供給カセット６３から引き出された印刷版の先端部は、ガイドローラ６５およびガイド部材６４により案内され、第１の版胴１１または第２の版胴１２の一方のくわえ爪にくわえられる。そして、第１の版胴１１または第２の版胴１２が版胴回転機構３０の駆動により回転し、印刷版が第１の版胴１１または第２の版胴１２の外周部に巻き付けられる。そして、カッター６６で切断された印刷版の後端部は、他方のくわえ爪によりくわえられる。この状態において、第１の版胴１１または第２の版胴１２を低速で回転させながら、画像記録装置２５により第１の版胴１１または第２の版胴１２の外周部に保持された印刷版の表面に変調されたレーザビームを照射し、画像を記録する。
【００２４】
なお、第１の版胴１１の外周部に装着された印刷版Ｐには、画像記録装置２５により、図２（ａ）に示すように、ブラックのインキで印刷を行うための画像領域６７ａと、マゼンタのインキで印刷を行うための画像領域６７ｂとが記録される。また、第２の版胴１２の外周部に装着された印刷版Ｐには、画像記録装置２５により、図２（ｂ）に示すように、シアンのインキで印刷を行うための画像領域６７ｃと、イエローのインキで印刷を行うための画像領域６７ｄとが記録される。画像領域６７ａと画像領域６７ｂとは、第１の版胴１１の外周部に装着された状態において、均等に振り分けられた状態（すなわち互いに１８０度離隔した状態）となる位置に記録される。同様に、画像領域６７ｃと画像領域６７ｄとは、第２の版胴１２の外周部に装着された状態において、均等に振り分けられた状態（すなわち互いに１８０度離隔した状態）となる位置に記録される。
【００２５】
再度図１を参照して、上述したように、第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１の周囲には、インキ供給装置２０ａとインキ供給装置２０ｂとが、また、第２の印刷位置に移動した第２の版胴１２の周囲には、インキ供給装置２０ｃとインキ供給装置２０ｄとが配置されている。これらのインキ供給装置２０ａ、２０ｂ、２０ｃおよび２０ｄ（これらを総称する場合には「インキ供給装置２０」という）は、各々、複数のインキローラ７１とインキ供給部７２とを有する。
【００２６】
インキ供給装置２０ａ、２０ｂのインキローラ７１は、図示しないカム等の作用で揺動動作を行う。そして、この揺動動作により、第１の版胴１１の外周部に保持した印刷版Ｐに形成された２個の画像領域６７ａ、６７ｂのうちの任意の画像領域に、インキ供給装置２０ａまたは２０ｂのインキローラ７１が接触することにより、必要な画像領域にのみインキを供給しうる構成となっている。また、同様に、インキ供給装置２０ｃ、２０ｄのインキローラ７１も、図示しないカム等の作用で揺動動作を行う。そして、この揺動動作により、第２の版胴１２の外周部に保持した印刷版Ｐに形成された２個の画像領域６７ｃ、６７ｄのうちの任意の画像領域に、インキ供給装置２０ｃまたは２０ｄのインキローラ７１が接触することにより、必要な画像領域にのみインキを供給しうる構成となっている。
【００２７】
図３は上述したインキ供給部７２の側面概要図であり、図４はその平面図である。なお、図４においては、インキ３の図示を省略している。
【００２８】
このインキ供給部７２は、その軸線方向が印刷物の幅方向（印刷機による印刷方向と直交する方向）に向けて配置されたインキ元ローラ１と、印刷物の幅方向に対して分割されたＬ個の領域に対応してＬ個列設され、各々がインキ元ローラ１の外周面に対する開度を調整可能に構成されたインキキー２（１）、２（２）・・・２（Ｌ）（この明細書において、これらを総称する場合には「インキキー２」という）とを備え、これらのインキ元ローラ１とインキキー２とで構成されるインキつぼ内にインキ３を貯留可能な構成となっている。
【００２９】
各インキキー２の裏面側には、各インキキー２のインキ元ローラ１に対する開度を変更するために、インキキー２をインキ元ローラ１の表面に向けて各々押圧するための、Ｌ個の偏芯カム４が配設されている。これらの偏芯カム４は、各々、軸５を介して、偏芯カム４を回転駆動するためのＬ個のパルスモータ６と連結されている。
【００３０】
パルスモータ６に対し、インキキー駆動パルスを印加した場合には、パルスモータ６の駆動により軸５を中心に偏芯カム４が回転し、各インキキー２への押圧力が変更されることにより、各インキキー２のインキ元ローラ１に対する開度が変更され、印刷版へのインキの供給量が変更される。
【００３１】
このインキ供給装置７２は、インキ貯留部１２０とインキ供給用管路を介して接続されている。そして、このインキ供給用管路内には、インキを圧送するためのインキポンプ１２１が配設されている。このため、後述するインキ不足の検出時にインキ元ローラ１とインキキー２とで構成されるインキつぼ内のインキが不足すると判定された場合には、インキポンプ１２１の駆動により、インキ貯留部１２０からインキつぼ内にインキが供給される。
【００３２】
再度図１を参照して、湿し水供給装置２１ａ、２１ｂ、２１ｃおよび２１ｄ（これらを総称する場合には「湿し水供給装置２１」という）は、上記インキ供給装置２０により印刷版Ｐにインキを供給する前に、印刷版Ｐに湿し水を供給するものである。これらの湿し水装置２１のうち、湿し水供給装置２１ａは印刷版Ｐにおける画像領域６７ａに、湿し水供給装置２１ｂは印刷版Ｐにおける画像領域６７ｂに、湿し水供給装置２１ｃは印刷版Ｐにおける画像領域６７ｃに、また、湿し水供給装置２１ｄは印刷版Ｐにおける画像領域６７ｄに、各々湿し水を供給する。
【００３３】
図５は、上述した湿し水供給装置２１ｂの側面概要図である。
【００３４】
この湿し水供給装置２１ｂは、湿し水を貯留する水舟３１と、図示しないモータの駆動により回転する水元ローラ３２とからなる湿し水供給部と、水元ローラ３２により供給された湿し水を第１の版胴１１の外周部に装着された印刷版の表面に転移させるための二本の水ローラ３３、３４とを備える。この湿し水供給装置においては、水元ローラ３２の回転数を変更することにより、印刷版の表面に供給する湿し水の供給量を調整することができる。
【００３５】
なお、他の３個の湿し水供給装置２１ａ、２１ｃ、２１ｄも、この湿し水供給装置２１ｂと同様の構成を有する。
【００３６】
再度図１を参照して、画像記録位置に移動した第１の版胴１１または第２の版胴１２の下方には、現像処理装置２６が配設されている。この現像処理装置２６は、現像部、定着部および絞り部を有し、図１において二点鎖線で示す待機位置と実線で示す現像処理位置との間を昇降可能に構成されている。
【００３７】
この現像処理装置２６によって画像記録装置２５により画像が記録された印刷版Ｐを現像処理する場合においては、第１の版胴１１または第２の版胴とともに回転する印刷版Ｐに対して、現像部、定着部および絞り部を順次接触させる。
【００３８】
第１、第２の版胴１１、１２と当接可能に設けられた第１、第２のブランケット胴１３、１４は、第１、第２の版胴１１、１２と同一の直径を有し、その外周部にはインキ転写用のブランケットが装着されている。そして、この第１、第２のブランケット胴１３、１４は、第１、第２の版胴１１、１２および圧胴１５に対し、図示しない胴入れ機構により接離自在な構成となっている。
【００３９】
第１、第２のブランケ２９ット胴１３、１４の間に配設されたブランケット洗浄装置２９は、巻き出しロールから複数の圧接ローラを介して巻き取りロールに至る経路に貼張された長尺の洗浄布に洗浄液を供給し、この洗浄布を第１、第２のブランケット胴１３、１４に対して当接させた上、摺動させることにより、第１、第２のブランケット胴１３、１４の表面を洗浄するものである。
【００４０】
第１、第２のブランケット胴１３、１４と当接可能に設けられた圧胴１５は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径の１／２の直径を有する。また、圧胴１５は、印刷用紙の先端を保持して搬送するための図示しないグリッパを有する。
【００４１】
また、圧胴１５に隣接して配設された給紙胴１６は、圧胴１５と同一の直径を有する。この給紙胴１６は、往復移動する吸着盤７４により給紙部２７から１枚ずつ供給された印刷用紙の先端部を図示しないグリッパにより保持して搬送する。グリッパにより保持された印刷用紙の先端部は、給紙胴１６から圧胴１５への印刷用紙の受け渡し時に、圧胴１５のグリッパにより保持される。
【００４２】
また、圧胴１５に隣接して配設された排紙胴１７は、圧胴１５と同一の直径を有する。この排紙胴１７は、その両端部に一対のチェーン１９を巻回した構造を有し、この一対のチェーン１９を連結する図示しない連結部材上に、各々後述するグリッパ４１が配設されている。圧胴１５のグリッパにより保持された印刷用紙の先端部は、圧胴１５から排紙胴１７への印刷用紙の受け渡し時に、排紙胴１７のいずれかのグリッパ４１により保持される。そして、この印刷用紙は、チェーン１９の移動に伴って、撮像部４０によりそこに印刷された検出パッチの色濃度を測定された後、排紙部２８上に搬送されて排出される。
【００４３】
前記給紙胴１６は、図示しないベルトを介して駆動モータと連結されている。そして、給紙胴１６、圧胴１５、排紙胴１７、第１、第２のブランケット胴１３、１４は、各々その端部に付設された歯車により連結されている。さらに、第１のブランケット胴１３と第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１、および、第２のブランケット胴１４と第２の印刷位置に移動した第２の版胴１２とは、その端部に付設された歯車により各々連結されている。従って、図示しない駆動モータの駆動により、これらの給紙胴１６、圧胴１５、排紙胴１７、第１、第２のブランケット胴１３、１４、第１、第２の版胴１１、１２は、互いに同期して回転する。
【００４４】
図６は、上述した印刷用紙に印刷された検出パッチの色濃度を測定するための撮像部４０を上述したチェーン１９とともに示す側面概要図である。
【００４５】
一対のチェーン１９は、図１に示す排紙胴１７の両端部と一対の大径のスプロケット１８との間に無端状に掛け渡されている。そして、上述したように、一対のチェーン１９を連結する図示しない連結部材上には、各々、印刷用紙Ｓの先端部を咥えて搬送するためのグリッパ４１が配設されている。
【００４６】
なお、一対のチェーン１９の長さは、排紙胴１７の周長の整数倍の長さとなっており、チェーン１９上におけるグリッパ４１の配置間隔は、排紙胴７の周長と等しくなるように設定されている。そして、各グリッパ４１は、図示しないカム機構によって排紙胴７に設けられたグリッパと同期して開閉するように構成されており、排紙胴７から印刷用紙Ｓを受け取り、チェーン１９の回転に伴って印刷用紙Ｓを搬送した後、排紙部２８上に排出する。
【００４７】
この印刷用紙Ｓの搬送時には、印刷用紙Ｓの先端部のみをグリッパ４１により咥えて搬送するため、印刷用紙Ｓの後端は固定されていない状態で搬送されることになる。このため、この搬送時には、印刷用紙Ｓのばたつきが発生し、後述する撮像部４０による検出パッチの色濃度測定動作に支障を来すことになる。このため、この印刷機においては、排紙部２８の前方側において印刷用紙Ｓの搬送状態を安定させる吸着ローラ４３を備えている。
【００４８】
この吸着ローラ４３は、その表面に微細な吸着孔を多数備えた中空状のローラから構成されており、その中空部は図示しない真空ポンプと接続されている。この吸着ローラ４３は、その軸線が一対のチェーン１９間に掛け渡されたグリッパ４１に対し平行となり、チェーン１９の下方通過位置と略同じ高さにその頂部が位置するように配置されている。
【００４９】
なお、吸着ローラ４３は、グリッパ４１の通過速度に合わせて回転駆動する、もしくは、回転自在に構成されている。従って、印刷用紙Ｓは、吸着ローラ４３上を通過する際には吸着ローラ４３の表面に吸着された状態となって搬送されることになり、この吸着ローラ４３上の部分では印刷用紙Ｓはばたつかない。なお吸着ローラ４３に代えて、前記印刷用紙Ｓを平面的に吸着するような吸着板部材を使用してもよい。
【００５０】
上記撮像部４０は、搬送される印刷用紙Ｓを照明する照明部４４と、この照明部４４により照明された印刷用紙Ｓ上の検出パッチを撮像してその色濃度を測定するための撮像部４５とからなる。照明部４４は、吸着ローラ４３に沿って配置され、吸着ローラ４３上の印刷用紙Ｓを照明する複数の線状光源からなり、チェーン１９の上下走行領域間に設けられている。
【００５１】
撮像部４５は、遮光および防塵のための筐体４６と、この筐体内部に配置されたミラー４９、レンズ４８、ＣＣＤラインセンサ４７とを備える。この撮像部４５は、吸着ローラ４３上の印刷用紙Ｓの画像を照明部４４のスリットを通して撮像するものであり、ミラー４９で折り返された画像の入射光は、レンズ４８を通ってＣＣＤラインセンサ４７で受光される。
【００５２】
図７は、この印刷機の主要な電気的構成を示すブロック図である。この印刷機は、装置の制御に必要な動作プログラムが格納されたＲＯＭ１４１と、制御時にデータ等が一時的にストアされるＲＡＭ１４２と、論理演算を実行するＣＰＵ１４３とからなる制御部１４０を備える。この制御部は１４０は、インタフェース１４４を介して、インキ供給装置２０、湿し水供給装置２１、画像記録装置２５、現像処理装置２６、ブランケット洗浄装置２９、撮像部４０、第１、第２のブランケット胴１３、１４の胴入れ機構等における駆動部等の駆動信号を発生させる駆動回路１４５と接続されている。印刷機はこの制御部１４０により制御され、後述する製版動作および印刷動作を実行する。
【００５３】
次に、この印刷機による製版および印刷動作について説明する。図８は、この印刷機による製版および印刷動作の概要を示すフローチャートである。なお、この印刷および製版動作は、印刷用紙Ｓにイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のインキで多色印刷を行う場合のものである。
【００５４】
まず、第１、第２の版胴１１、１２上において印刷版Ｐに画像を記録し、現像処理を行う製版工程を実行する（ステップＳ１）。この製版工程は、サブルーチンとしての図９のフローチャートに示す工程に従って実行される。
【００５５】
すなわち、最初に第１の版胴１１を、図１において二点鎖線で示す画像記録位置に移動させる（ステップＳ１１）。
【００５６】
次に、第１の版胴１１の外周に印刷版Ｐを供給する（ステップＳ１２）。この印刷版Ｐの供給は、供給カセット６３から引き出した印刷版Ｐの先頭部とカッター６６で切断された印刷版Ｐの後端部とを図示しない一対のくわえ爪でくわえることにより実行される。
【００５７】
続いて、第１の版胴１１の外周に保持された印刷版Ｐに画像を記録する（ステップＳ１３）。この画像の記録は、第１の版胴１１を低速で回転させるとともに、画像記録装置２５から第１の版胴１１の外周に保持された印刷版Ｐに変調されたレーザビームを照射することにより実行される。
【００５８】
次に、画像が記録された印刷版Ｐを現像処理する（ステップＳ１４）。この現像処理は、現像処理装置２６を図１において二点鎖線で示す待機位置から実線で示す現像処理位置まで上昇させた後、第１の版胴１１とともに回転する印刷版Ｐに対して、現像部、定着部および絞り部を順次接触させることにより実行される。
【００５９】
上記現像処理が終了すれば、第１の版胴１１を図１において実線で示す第１の印刷位置まで移動させる（ステップＳ１５）。
【００６０】
続いて、上記ステップＳ１１〜１５と同様の動作により、第２の版胴１２の外周に保持される印刷版Ｐに対する製版工程を実行する（ステップＳ１６〜２０）。　そして、第１、第２の版胴１１、１２の外周に保持される印刷版Ｐへの製版が終了すれば、製版工程を終了する。
【００６１】
再度図８を参照して、製版工程が完了すれば、第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版Ｐを用いて印刷用紙Ｓに印刷を行う印刷工程を実行する（ステップＳ２）。この印刷工程は、次のようにして実行される。
【００６２】
すなわち、先ず、各湿し水供給装置２１および各インキ供給装置２０を第１、第２の版胴１１、１２上に保持された印刷版Ｐのうちの対応する画像領域とのみ当接させる。これにより、各画像領域６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄには対応する各湿し水供給装置２１および各インキ供給装置２０から湿し水とインキとが供給される。そして、印刷版Ｐに供給されたインキは、第１、第２のブランケット胴１３、１４の対応する領域に転写される。
【００６３】
そして、印刷用紙Ｓを給紙胴１６に供給する。この印刷用紙Ｓは、給紙胴１６から圧胴１５に渡される。この状態で、圧胴１５が回転を続けると、圧胴１５は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の１／２の直径を有することから、圧胴１５の外周部に保持された印刷用紙Ｓには、その１回転目においてブラックとシアンのインキが、また、その２回転目においてマゼンタとイエローのインキが転写される。
【００６４】
このようにして、４色の印刷が終了した印刷用紙Ｓの先端部は、圧胴１５から排紙胴１７に渡される。そして、４色の印刷が終了した印刷用紙Ｓは、一対のチェーン１９の駆動により、排紙部２８に向けて搬送され、撮像部４０において検出パッチの色濃度を測定された後、排紙部２８上に排出される。
【００６５】
印刷工程が終了すれば、印刷に使用した印刷版Ｐを排出する（ステップＳ３）。この印刷版Ｐの排出を行うためには、最初に第１の版胴１１を、図１において二点鎖線で示す画像記録位置に移動させる。そして、第１の版胴１１を反時計回りに回転させるとともに、第１の版胴１１上に保持された印刷版Ｐの端部を爪機構７３により剥がした後、この印刷版Ｐをコンベア機構６９により案内して、排出カセット６８内に排出する。そして、第１の版胴１１を第１の印刷位置に復帰させた後、第２の版胴１２を第２の印刷位置から画像記録位置に移動させ、上記同様の動作を実行することにより、第２の版胴１２上に保持された印刷版Ｐを排出カセット６８内に排出する。
【００６６】
印刷版Ｐの排出工程が完了すれば、ブランケット胴洗浄装置２９により第１、第２のブランケット胴１３、１４を洗浄する（ステップＳ４）。
【００６７】
第１、第２のブランケット胴１３、１４の洗浄が終了すれば、さらに別の印刷物の印刷作業を行うか否かを確認する（ステップＳ５）。他の印刷作業を行う場合には、ステップ１〜４の動作を繰り返す。
【００６８】
印刷作業が終了した場合には、インキの洗浄を行う（ステップＳ６）。このインキの洗浄は、各インキ供給装置２０に配設された図示しないインキ洗浄装置により、各インキ供給装置２０におけるインキローラ７１やインキ供給部７２に付着するインキを除去および洗浄することにより実行される。
【００６９】
インキの洗浄工程が終了すれば、全ての工程を完了する。
【００７０】
以上のような構成を有する印刷装置において、印刷版Ｐに供給すべきインキの供給量を制御するためには、管理スケール等とも呼称される検出パッチが利用される。
【００７１】
図１０は、印刷が完了した後の印刷用紙Ｓ上に印刷された第１の検出パッチ（第１のコントロールストリップ）１０１および第２の検出パッチ（第２のコントロールストリップ）１０２を示す説明図である。
【００７２】
これら第１、第２の検出パッチ１０１、１０２は、印刷用紙Ｓの一方の端部とこの印刷用紙Ｓにおける画像領域の端部との間の領域に印刷されている。第１の検出パッチ１０１と第２の検出パッチ１０２とは、上述した各インキキー２と同様、印刷物の幅方向（印刷機による印刷方向と直交する方向）に対して分割されたＬ個の領域に対応して、各々Ｌ個互いに隣り合う状態で配置されている。これら第１、第２の検出パッチ１０１、１０２のうち、第１の検出パッチ１０１としては網点面積率が高いものあるいはベタパッチが使用され、第２の検出パッチ１０２としては網点面積率が低いものが使用される。
【００７３】
上述した印刷機においては、撮像部４０によりこれらの第１、第２の検出パッチ１０１、１０２の色濃度を測定する。そして、測定された第１、第２の検出パッチ１０１、１０２の色濃度に基づいて、図３および図４に示す各インキキー２の開度をパルスモータ６の駆動により変更することで、インキの供給量を制御する。また、測定された第１、第２の検出パッチ１０１、１０２の色濃度に基づいて、図５に示す水元ローラ３２の回転数を変更することにより、湿し水の供給量を制御する。
【００７４】
次に、この発明に係る印刷機における印刷中断後の印刷再開方法について説明する。図１１および図１２は、印刷中断後の印刷再開動作を示すフローチャートである。
【００７５】
図８に示す印刷工程（ステップＳ２）を実行しているときは、図１１および図１２に示す各工程がサブルーチンとして実行される。
【００７６】
図８に示す印刷工程（ステップＳ２）においては、最初に印刷が定常状態となったか否かを判断する（ステップＳ２１）。定常状態となったか否かは、例えば、印刷用紙Ｓに実際に印刷された第１、第２の検出パッチ１０１、１０２の色濃度が基準濃度に対して連続して３０枚程度安定したか否かにより判断する。
【００７７】
印刷が定常状態となれば、そのときのインキ供給量のパラメータと湿し水供給量のパラメータとを、図７に示すＲＡＭ１４２に記憶する（ステップＳ２１）。ここで、インキ供給量のパラメータとは、印刷用紙Ｓに印刷する画像に対する各インキキー２の開度に関する情報を含むパラメータである。また、湿し水供給量のパラメータとは、印刷用紙Ｓに印刷する画像に対する水元ローラ３２の回転数に関する情報を含むパラメータである。
【００７８】
この状態において印刷の中断が指令されたか否かを判断する（ステップＳ２３）。印刷が中断されない場合には、ステップＳ３５に進んで必要な印刷が完了したか否かを判断し、印刷が完了していない場合には再度ステップＳ２１に復帰する。一方、この状態で、紙づまりが発生するなどの何らかの理由により印刷が一時的に中断された場合には、図７に示す制御部１４０により、中断時間ｔを計測する（ステップＳ２４）。この中断時間ｔの計測は、印刷再スタート指令が行われるまで継続される（ステップＳ２５）。ステップＳ２５で再スタートが指令されると、中断時間ｔの計測が終了する（ステップＳ２６）。
【００７９】
そして、この中断時間ｔと予め設定した基準時間ｔ０（但し、ｔ０は零以上の時間）とを比較する（ステップＳ２７）。この中断時間ｔが予め設定した基準時間ｔ０以下の場合には、印刷を再スタートする（ステップＳ２９）。そして、ステップＳ３５に進んで必要な印刷が完了したか否かを判断し、印刷が完了していない場合には再度ステップＳ２１に復帰する。一方、この中断時間ｔが予め設定した基準時間ｔ０より長い場合には、ブランケットを洗浄する（ステップＳ２８）。
【００８０】
このブランケットの洗浄工程においては、第１、第２のブランケット胴１３、１４の間に配設されたブランケット洗浄装置２９（図１参照）を使用し、巻き出しロールから複数の圧接ローラを介して巻き取りロールに至る経路に貼張された長尺の洗浄布に洗浄液を供給してこの洗浄布を第１、第２のブランケット胴１３、１４に対して当接させた上、摺動させることにより、第１、第２のブランケット胴１３、１４の表面を洗浄する。
【００８１】
なお、上述した基準時間ｔ０は、印刷物の絵柄面積率に基づいて設定する。すなわち、印刷物の絵柄面積率が大きい場合には、印刷用紙の巻き上がりが発生し易いことから、印刷物の絵柄面積率が大きい場合には、上述した基準時間ｔ０を短めに設定する。この絵柄面積率としては、印刷用紙Ｓにおける絵柄領域１０３（図１０参照）の平均的な絵柄面積率を採用してもよく、また、印刷用紙Ｓにおける絵柄領域１０３中の最大絵柄面積率を採用してもよい。この絵柄面積率は予め制御部１４０におけるＲＡＭ１４２等に記憶してもよく、また、この絵柄面積率として印刷中断の直前に撮像部４０により測定した印刷用紙Ｓ上の実際の絵柄面積率を利用してもよい。
【００８２】
また、この基準時間ｔ０を、インキの種類、印刷用紙の種類、温度、湿度の少なくとも一つに基づいて決定するようにしてもよい。この場合にはインキの種類、印刷用紙の種類、温度、湿度と基準時間ｔ０との関係を、ルックアップテーブル等の状態で、予め制御部１４０におけるＲＡＭ１４２等に記憶しておけばよい。
【００８３】
なお、中断時間ｔが予め設定した基準時間ｔ０より長い場合に、直ちにブランケットを洗浄するかわりに、ブランケットを洗浄すべき旨の表示を行うようにしてもよい。この表示としては、例えば、ＣＲＴへの警告表示、警告ランプの点灯、警告音の発信等が採用可能である。この表示がなされた場合には、オペレータがブランケット洗浄装置２９を使用して第１、第２のブランケット胴１３、１４の表面を洗浄する。
【００８４】
ブランケットの洗浄が完了すれば、ＲＡＭ１４２に記憶されたインキ供給量のパラメータと湿し水供給量のパラメータとを読み出す（ステップＳ３０）。このパラメータは、印刷再開後のインキの供給量と湿し水の供給量とを調整するために使用される。
【００８５】
なお、ブランケットを洗浄した後に、ブランケット洗浄前のパラメータを利用してインキの供給量と湿し水の供給量とを制御するのは、次のような理由による。すなわち、ブランケット洗浄前においては、一定の時間をかけて定常状態が形成されており、ブランケット洗浄前と同一の条件で安定した印刷を実行するためには、ブランケット洗浄前のパラメータを利用してブランケット洗浄前の定常状態と同一の条件で印刷を実行することが好ましいためである。
【００８６】
次に、インキの供給量および湿し水の供給量の変更を禁止する（ステップＳ３１）。より具体的には、図３および図４に示すインキキー２の開度の調整や図５に示す水元ローラ３２の回転数の調整などを禁止する。
【００８７】
ブランケットを洗浄した直後は、再度ブランケット上に所定量のインキが供給されるまで印刷用紙Ｓに印刷された画像の色濃度が低下する。このため、ブランケットを洗浄した直後に、印刷物の色濃度を測定してインキの供給量や湿し水の供給量を自動制御した場合には、インキキー２の開度や水元ローラ３２の回転数が適正であっても、これらがさらに過剰に調整される等の問題が生ずる。このため、ブランケットを洗浄した後には、一定の待機時間Ｔが経過するまではインキキーの開度の調整や水元ローラの回転数の調整を禁止するようにしているのである。
【００８８】
この状態で、印刷を再スタートする（ステップＳ３２）。上述したように、再スタート後においては、ブランケット洗浄前のパラメータを利用してインキの供給量と湿し水の供給量とが制御される。
【００８９】
印刷が再スタートした後、待機時間Ｔの経過を待つ（ステップＳ３３）。この待機期間Ｔは、予め設定した枚数の印刷用紙Ｓへの印刷を実行するために要する設定枚数印刷時間として予め設定された時間である。そして、待機時間Ｔが経過すれば、インキの供給量および湿し水の供給量の変更禁止を解除する（ステップＳ３４）。これ以降は、インキの供給量および湿し水の供給量は、撮像部４０により測定した印刷用紙Ｓ上の第１、第２の検出パッチ１０１、１０２の色濃度を利用して自動的に制御される。
【００９０】
しかる後、必要な印刷が完了したか否かを判断し（ステップＳ３５）、印刷が完了していない場合には再度ステップＳ２１に復帰して上述した動作を繰り返す。そして、必要な印刷が完了すれば、全ての処理を完了する。
【００９１】
なお、上述した各動作は、図７に示す制御部１４０の制御により実行される。この制御部１４０は、上述した各動作を実行させるための制御手段として機能する。
【００９２】
上述した実施形態においては、この発明を第１、第２の版胴１１、１２に保持された画像が記録されていない印刷版に画像を記録して製版した後、この印刷版に供給されたインキを第１、第２のブランケット胴１３、１４を介して圧胴１５に保持された印刷用紙に転写することにより印刷を行う印刷機に適用した場合について説明したが、この発明をその他の一般的な印刷機に適用してもよい。
【００９３】
【発明の効果】
請求項１乃至請求項３に記載の発明によれば、印刷の中断時間が基準時間より長いときにブランケット洗浄装置によるブランケットの洗浄、または、ブランケット洗浄装置によりブランケットを洗浄すべき旨の表示のうちの少なくとも一方を実行することから、印刷中断後においても印刷用紙の巻き上がり等を生ずることなく、印刷を適正に再開することが可能となる。
【００９４】
請求項４に記載の発明によれば、ブランケット洗浄装置によりブランケットを洗浄した後予め設定した待機期間の間、インキの供給量または湿し水の供給量の変更を禁止することから、ブランケット洗浄後にインキの供給量や湿し水の供給量が適正であっても、これらがさらに調整されるという問題の発生を未然に防止することが可能となる。
【００９５】
請求項５および請求項６に記載の発明によれば、ブランケット洗浄装置によりブランケットを洗浄した後にはブランケットを洗浄する前のパラメータを利用してインキの供給量と湿し水の供給量とを制御することから、ブランケット洗浄前のと同一の条件で安定した印刷を実行することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を適用する印刷装置の側面概要図である。
【図２】印刷版Ｐ上における画像領域６７の配置を示す説明図である。
【図３】インキ供給部７２の側面概要図である。
【図４】インキ供給部７２の平面図である。
【図５】湿し水供給装置２１ｂの側面概要図である。
【図６】撮像部４０をチェーン１９とともに示す側面概要図である。
【図７】印刷装置の主要な電気的構成を示すブロック図である。
【図８】印刷装置による製版および印刷動作の概要を示すフローチャートである。
【図９】製版工程を示すフローチャートである。
【図１０】第１の検出パッチ１０１および第２の検出パッチ１０２を示す説明図である。
【図１１】印刷中断後の印刷再開動作を示すフローチャートである。
【図１２】印刷中断後の印刷再開動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１　　　　インキ元ローラ
２　　　　インキキー
３　　　　インキ
４　　　　偏芯カム
５　　　　軸
６　　　　パルスモータ
１１　　　第１の版胴
１２　　　第２の版胴
１３　　　第１のブランケット胴
１４　　　第２のブランケット胴
１５　　　圧胴
１６　　　給紙胴
１７　　　排紙胴
１８　　　スプロケット
１９　　　チェーン
２０　　　インキ供給装置
２１　　　湿し水供給装置
２３　　　給版部
２４　　　排版部
２５　　　画像記録装置
２６　　　現像処理装置
２７　　　給紙部
２８　　　排紙部
３１　　　水舟
３２　　　水元ローラ
３３　　　水ローラ
３４　　　水ローラ
４０　　　撮影部
４１　　　グリッパ
４３　　　吸着ローラ
４４　　　照明部
４５　　　撮像部
４７　　　ＣＣＤカメラ
４８　　　レンズ
４９　　　ミラー
７２　　　インキ供給部
１０１　　第１の検出パッチ
１０２　　第２の検出パッチ
１２０　　インキ貯留部
１２１　　インキポンプ
１４０　　制御部
Ｐ　　　　印刷版
Ｓ　　　　印刷用紙
【図１】
2004009618.tif 000003
【図２】
2004009618.tif 000004
【図３】
2004009618.tif 000005
【図４】
2004009618.tif 000006
【図５】
2004009618.tif 000007
【図６】
2004009618.tif 000008
【図７】
2004009618.tif 000009
【図８】
2004009618.tif 000010
【図９】
2004009618.tif 000011
【図１０】
2004009618.tif 000012
【図１１】
2004009618.tif 000013
【図１２】
2004009618.tif 000014