(57)【要約】【課題】高強度、耐熱性、耐衝撃性等に加えて、耐変色性にも優れて且つ着色容易で様々なカラーバリエーションに対応できるコンロ五徳を提供する。【解決手段】基材表面にアルマイト層が形成されているコンロ五徳用部材、及び当該コンロ五徳用部材を少なくとも１つ備えてなるコンロ五徳に係る。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材表面にアルマイト層が形成されているコンロ五徳用部材。
【請求項２】
基材がアルミニウムからなり、基材表面にアルマイト層が形成されている請求項１記載のコンロ五徳用部材。
【請求項３】
基材がアルミニウム以外の材料からなり、基材表面にアルミニウム層を介してアルマイト層が形成されている請求項１記載のコンロ五徳用部材。
【請求項４】
アルミニウム以外の材料が、ステンレス鋼、一般鋼、アルミニウム合金及びセラミックスからなる群から選ばれる少なくとも１種である請求項３記載のコンロ五徳用部材。
【請求項５】
アルミニウム層が、めっき、溶射、溶接、接着、圧着、蒸着及びスパッタリングからなる群から選ばれる少なくとも１種の方法により形成されている請求項３又は４記載のコンロ五徳用部材。
【請求項６】
アルマイト層の厚さが５〜５０μｍである請求項１〜５のいずれかに記載のコンロ五徳用部材。
【請求項７】
アルマイト層が硬質アルマイト層である請求項１〜５のいずれかに記載のコンロ五徳用部材。
【請求項８】
硬質アルマイト層の厚さが１０〜７０μｍである請求項７記載のコンロ五徳用部材。
【請求項９】
テーブルコンロ五徳用部材、ビルトインコンロ五徳用部材、ガラストップコンロ五徳用部材、一口コンロ五徳用部材、カセットコンロ五徳用部材及び業務用コンロ五徳用部材からなる群から選ばれる少なくとも１種である請求項１〜８のいずれかに記載のコンロ五徳用部材。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれかに記載のコンロ五徳用部材を少なくとも１つ備えてなるコンロ五徳。
【請求項１１】
テーブルコンロ五徳、ビルトインコンロ五徳、ガラストップコンロ五徳、一口コンロ五徳、カセットコンロ五徳及び業務用コンロ五徳からなる群から選ばれる少なくとも１種である請求項１０記載のコンロ五徳。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンロ五徳用部材及びコンロ五徳に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンロにおいて加熱調理時に調理器具を置く五徳は、直接炎に晒される上、煮こぼれ、水滴などによる急冷、鍋などによる衝撃等を受けうる環境下にある。このような五徳には、安全のために、高強度、耐熱性、耐衝撃性等が求められる。またコンロの外観部品であるため、変色、剥離等が生じないことも求められる。さらに調理器具の一部品として、材料コストが高くないことも望まれる。
【０００３】
従来、コンロ五徳としては、基材が鋳鉄材料からなり、その表面をホーロー加工してなるものが多い。例えば、特許文献１には、金属板のプレス加工により枠体と爪片とを一体に形成した五徳本体を形成し、枠体の下面側に脚片を内方へ略水平に一体に折曲して設けて成るコンロ用五徳であって、五徳本体の表面をホーロー加工したものが開示されている。
【０００４】
このような従来技術のコンロ五徳は、例えば、高強度、耐熱性及び耐衝撃性の点では要求性能を概ね満足している。しかしながら、従来品の五徳に用いられている耐熱性フィラーの色が黒であること、ホーロー加工後の表面が滑らかで着色顔料を定着させ難いこと等の理由から、五徳の色が黒又は黒に近い色に限定されてしまいデザイン上の制約が大きく、インテリアとしての美観も備えたコンロを設計する上で問題がある。
【０００５】
現在、ステンレスの金属光沢により美観を高めた五徳が商品化されているが、ステンレスからなる五徳には、炎に晒されると変色し易いという欠点がある。
【０００６】
従って、高強度、耐熱性、耐衝撃性等に加えて、耐変色性にも優れて且つ着色容易で様々なカラーバリエーションに対応できる五徳の開発が望まれている。
【０００７】
【特許文献１】
特開平９−１１２９２７号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、高強度、耐熱性、耐衝撃性等に加えて、耐変色性にも優れて且つ着色容易で様々なカラーバリエーションに対応できるコンロ五徳を提供することを主な目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、基材表面に特定の層が形成されたコンロ五徳用部材が上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
即ち、本発明は、下記のコンロ五徳用部材及びコンロ五徳に係る。
１．基材表面にアルマイト層が形成されているコンロ五徳用部材。
２．基材がアルミニウムからなり、基材表面にアルマイト層が形成されている上記項１記載のコンロ五徳用部材。
３．基材がアルミニウム以外の材料からなり、基材表面にアルミニウム層を介してアルマイト層が形成されている上記項１記載のコンロ五徳用部材。
４．アルミニウム以外の材料が、ステンレス鋼、一般鋼、アルミニウム合金及びセラミックスからなる群から選ばれる少なくとも１種である上記項３記載のコンロ五徳用部材。
５．アルミニウム層が、めっき、溶射、溶接、接着、圧着、蒸着及びスパッタリングからなる群から選ばれる少なくとも１種の方法により形成されている上記項３又は４記載のコンロ五徳用部材。
６．アルマイト層の厚さが５〜５０μｍである上記項１〜５のいずれかに記載のコンロ五徳用部材。
７．アルマイト層が硬質アルマイト層である上記項１〜５のいずれかに記載のコンロ五徳用部材。
８．硬質アルマイト層の厚さが１０〜７０μｍである上記項７記載のコンロ五徳用部材。
９．テーブルコンロ五徳用部材、ビルトインコンロ五徳用部材、ガラストップコンロ五徳用部材、一口コンロ五徳用部材、カセットコンロ五徳用部材及び業務用コンロ五徳用部材からなる群から選ばれる少なくとも１種である上記項１〜８のいずれかに記載のコンロ五徳用部材。
１０．上記項１〜９のいずれかに記載のコンロ五徳用部材を備えてなるコンロ五徳。
１１．テーブルコンロ五徳、ビルトインコンロ五徳、ガラストップコンロ五徳、一口コンロ五徳、カセットコンロ五徳及び業務用コンロ五徳からなる群から選ばれる少なくとも１種である上記項１０記載のコンロ五徳。
【００１１】
【発明の実施の形態】
コンロ五徳用部材
本発明のコンロ五徳用部材は、基材表面にアルマイト層が形成されていることを特徴とする。当該コンロ五徳用部材は、部材自体が単独でコンロ五徳として使用できるものでもよく、また部材を複数個組み合わせてコンロ五徳とできるものでもよい。
【００１２】
基材を構成する材料としては特に限定されないが、例えば、アルミニウム、ステンレス鋼、一般鋼、アルミニウム合金、セラミックス等が挙げられる。この中でも、特にアルミニウム及びアルミニウム合金が好ましい。基材は、これらの材料を各種加工方法により所定形状に加工して作製できる。
【００１３】
基材表面に形成されるアルマイト層の厚さは特に限定されないが、通常５〜７０μｍ、好ましくは５〜５０μｍ程度である。アルマイト層が特に硬質アルマイト層である場合には、１０〜７０μｍ程度が好ましい。硬質アルマイト層の場合には、色彩の高級感が高まるとともに、耐衝撃性、耐磨耗性、耐傷付き性等をより高められる。
【００１４】
アルマイト層の形成方法は特に限定されない。例えば、基材がアルミニウムからなる場合には、基材表面を常法に従って陽極酸化することによりアルマイト層を形成できる。硬質アルマイト層の形成方法も特に限定されず、常法に従えばよいが、一般に陽極酸化処理の温度、電流密度等を調整することにより硬質アルマイト層を形成できる。
【００１５】
基材がアルミニウム以外の材料からなる場合には、そのままでは表面を陽極酸化できないため、基材表面にアルミニウム層を形成後、アルミニウム層の表面を陽極酸化することにより形成できる。本明細書では、基材表面にアルマイト層を形成することには、基材表面にアルミニウム層を介してアルマイト層を形成する場合も含まれる。
【００１６】
アルミニウム層の形成方法も特に限定されず、例えば、めっき、溶射、溶接、接着、圧着、蒸着及びスパッタリングから選ばれる少なくとも１種の方法により形成できる。これらの方法は、基材の形状、アルミニウム層の厚さ等に応じて適宜選択できる。アルミニウム層の形成条件は、各方法の常法に従えばよい。アルミニウム層の厚さは特に限定されず、通常５〜５００μｍ、好ましくは１００〜３００μｍ程度である。
【００１７】
基材表面に形成されたアルマイト層は、他の金属、溶射被膜等と比較して重厚感・高級感の有る外観・質感を有している。従って、そのままでも優れた意匠性を発揮するが、必要に応じて、アルマイト層の多孔部分に無機顔料を定着させて着色してもよい。アルマイト層の多孔部分を封孔処理することにより、より耐食性を高めてもよい。
【００１８】
無機顔料としては特に限定されず、公知のもの又は市販品が使用できる。例えば、カーボンブラック、酸化鉄顔料、酸化亜鉛顔料、酸化アルミニウム顔料、酸化チタン顔料、硫化亜鉛、酸化亜鉛、黄鉛、クロム顔料、コバルト顔料、鉛顔料、アンチモン顔料、アルミニウム、黄銅、雲母等が挙げられる。これらは所望の着色態様に応じて、単独又は２種以上を混合して使用できる。このような無機顔料をアルマイト層の多孔部分に定着させることにより、五徳にカラーバリエーションを与えられる。
【００１９】
無機顔料の平均粒子径は特に限定されず、アルマイト層の厚さに応じて適宜設定できるが、通常１０μｍ以下、好ましくは５μｍ以下である。
【００２０】
コンロ五徳
本発明のコンロ五徳は、前記コンロ五徳用部材を少なくとも１つ備えてなる。即ち、前記コンロ五徳用部材をそのままコンロ五徳としてもよく、複数個の部材を組み合わせてコンロ五徳としてもよい。
【００２１】
このようなコンロ五徳は、業務用又は家庭用の調理に使用するコンロ用五徳として好適に使用できる。例えば、テーブルコンロ五徳、ビルトインコンロ五徳、ガラストップコンロ五徳、一口コンロ五徳、カセットコンロ五徳、業務用コンロ五徳等として使用できる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明のコンロ五徳は、基材表面にアルマイト層が形成されているため、耐衝撃性、強度（硬度）、耐摩耗性、耐傷付き性、耐熱性、耐熱衝撃性、耐変色性、耐久性等に優れている。アルマイト層が重厚感・高級感に優れる外観・質感を発揮するとともに、無機顔料によるアルマイト層の着色も容易であり、様々なカラーバリエーションに対応できる。
【００２３】
【実施例】
以下に実施例及び比較例を示し、本発明をより具体的に説明する。但し、本発明は実施例に限定されるものではない。
【００２４】
実施例１
ガラストップコンロ（型番「１１０−５１６０」大阪ガス株式会社製）の現行品の五徳と同型のものをアルミニウム（Ａ１１００）で作製した。次いで、五徳基材表面を下記条件に従って順に脱脂、エッチング、デスマット及び陽極酸化処理することによりアルマイト層（４０μｍ）を形成した。
〔脱脂条件〕
１０重量％の硫酸（４０℃）中に４分間浸漬した。
〔エッチング条件〕
１０重量％の水酸化ナトリウム（４０℃）中に４分間浸漬した。
〔デスマット条件〕
１０重量％の硫酸（２５℃）中に４分間浸漬した。
〔陽極酸化条件〕
１５重量％の硫酸（２０℃）中で４０分間電気分解を行った。電圧１５Ｖ、電流密度１Ａ／ｄｍ２とした。
【００２５】
試験例１
実施例１で得られたアルマイト層が形成された五徳の物性を調べるため、外観観察、耐熱性試験、耐熱衝撃性試験及び直火による耐変色性試験を行った。各観察方法及び試験方法は以下の通りである。
（１）外観観察
五徳表面の状態を目視観察して、光沢の有無及び色調を調べた。
（２）耐熱性試験
五徳を電気炉にて８００℃で２０分間加熱後、室温まで徐冷後の外観を目視観察して損傷の有無を調べた。
（３）耐熱衝撃性試験
五徳を電気炉にて３００℃で２０分間加熱後、０℃の氷水で急冷した際の外観を目視観察して損傷の有無を調べた。
（４）直火による耐変色性試験
ガラストップコンロ（型番「１１０−５１６０」大阪ガス株式会社製）に五徳をセットして、強火で１時間加熱後の外観を目視観察して変色の有無を調べた。
【００２６】
各観察及び試験結果を下記表１に示す。
【００２７】
比較例１
ガラストップコンロ（型番「１１０−５１６０」大阪ガス株式会社製）の現行品の五徳（ホーロー加工品）について、上記試験例１と同じ観察及び試験を行った。各観察及び試験結果を下記表１に示す。
【００２８】
比較例２
ガラストップコンロ（型番「１１０−５１６０」大阪ガス株式会社製）の現行品の五徳と同型のものをチタンで作製した。次いで、上記試験例１と同じ観察及び試験を行った。各観察及び試験結果を下記表１に示す。
【００２９】
比較例３
ガラストップコンロ（型番「１１０−５１６０」大阪ガス株式会社製）の現行品の五徳と同型のものをステンレス鋼（ＳＵＳ３１０）で作製した。次いで、上記試験例１と同じ観察及び試験を行った。各観察及び試験結果を下記表１に示す。
【００３０】
比較例４
ガラストップコンロ（型番「１１０−５１６０」大阪ガス株式会社製）の現行品の五徳基材表面をホーロー加工する代わりにＮｉ−Ｃｒを溶射（被膜形成）して五徳を作製した。次いで、上記試験例１と同じ観察及び試験を行った。各観察及び試験結果を下記表１に示す。
【００３１】
【表１】
2004317050.tif 000002
【００３２】
表１の結果からは、優美な外観（重厚感・高級感）を有し、且つ各耐性試験の結果が全て優れているのは実施例１のみであることがわかる。