(57)【要約】【課題】躯体内にピットを形成し、このピットの中にアンカーボルトを用いて機器を据付けるようにした原子力発電所の建設は、建築側工事作業と器機側工事作業の工程が交互に発生して作業工程が複雑となるため、建設作業量、建設時間の削減が望まれている。【解決手段】器機工事側にてピットを鋼製のピット型枠により製作し、この鋼製ピット２０を工事用架台２にアンカーボルト１０を用いて据付けを行うことにより機器工事と建築工事との工事工程の交錯を減少させ、建設作業量、建設時間を削減させる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子力建屋の床躯体に工事用架台を据付ける工程と、アンカーボルト取付用の孔明けをした鋼製ピットを工事用架台に据付ける工程と、アンカーボルトを工事用架台に設定する工程と、鋼製ピットの周囲にコンクリートを打設する工程と、鋼製ピット内に機器を吊り込んでアンカーボルトに据付ける工程を有することを特徴とする原子力発電所の建設方法。
【請求項２】
アンカーボルトを工事用架台に設定する工程と、鋼製ピットと工事用架台とを一体に製作する工程と、この一体に製作された鋼製ピットと工事用架台を原子炉建屋の床躯体に据付ける据付工程と、この据付工程の後に前記鋼製ピットの周囲にコンクリートを打設する工程と、鋼製ピット内に機器を吊り込んで前記アンカーボルトに据付ける工程とを有することを特徴とする原子力発電所の建設方法。
【請求項３】
機器と鋼製ピットと工事用架台とを一体に製作する製作工程と、この一体に製作された機器と鋼製ピットと工事用架台を原子炉建屋の床躯体に据付ける据付工程と、この据付工程の後に前記鋼製ピットの周囲にコンクリートを打設する工程とを有することを特徴とする原子力発電所の建設方法。
【請求項４】
前記製作工程において前記鋼製ピット内にピット内埋込み金具、配管サポート、配管を据付けたことを特徴とする請求項３記載の原子力発電所の建設方法。
【請求項５】
鋼製ピットにコンクリートに埋め込まれる補強プレートを設ける工程を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の原子力発電所の建設方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は建築工事と機器工事とが行われる原子力発電所の建設方法に係り、特に躯体内にピットを形成し、このピットの中に機器据付け用のアンカーボルトを用いて機器を据付けるようにした原子力発電所の建設方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
原子力発電プラントにおける原子力発電所建屋の建築工事並びに各種機器の据付け機械工事において、鉄筋コンクリート製の躯体の建屋マット部に機器据付け用のアンカーボルトを設けたピットを形成し、このピット内のアンカーボルトにＥＣＣＳポンプや、サンプタンクなどの機器を据付けるようにした構造が多く採用されている。
【０００３】
ここで、躯体内に形成され、機器据付け用のアンカーボルトを設けたピット、並びにこのピット内に据付けられる機器の従来の構成と建設工事手順について図８及び図９を参照して説明する。
躯体内に形成されるピット１の工事用架台２を据付けるため、原子力建屋の床躯体を１次コンクリート３と２次コンクリート４の２重構造とする。
【０００４】
まず、工事用架台２を１次コンクリート３に据付けるため、１次コンクリート３の上端筋６を設定する（Ｓ１２１）。
機器工事側では工事用架台用埋込み金物７の設置を建築工事側に要求する（Ｓ１２２）。
【０００５】
建築工事側にて１次コンクリート３と２次コンクリート４との境界の打継面５に機器工事側要求位置に合わせて工事用架台２用の埋込み金物７を設置し、その後１次コンクリート３を打設する（Ｓ１２３）。
【０００６】
１次コンクリート３の打設後、機器工事側にて工事用架台２を、機器工事側要求精度で工事用架台用埋込み金物７に据付けるとともに、ピット内埋込み金物１１の設定を建築工事側に要求する（Ｓ１２４）。
【０００７】
工事用架台２据付け後、建築工事側にてピット周囲に開口補強筋１４及び２次コンクリート上端筋８を設定し、機器工事側要求位置に合わせてピット内埋込み金物１１を設定し、コンパネ等を用いて図示しないピット型枠を工事用架台２の上に設定する（Ｓ１２５）。
【０００８】
ピット型枠設定後、機器工事側にてピット型枠底に機器工事側要求精度で機器９据付け用アンカーボルト１０を設定する（Ｓ１２６）。
アンカーボルト１０設定後、建築工事側にて２次コンクリート４を打設し（Ｓ１２７）、ピット型枠を取り外す。
【０００９】
ピット型枠取外し後、機器工事側にてピット１内に機器９を吊り込み、アンカーボルト１０に機器９を機器工事側要求精度で据付けを行う（Ｓ１２８）。
機器９の据付け後、建築工事側にて当該階の壁、及び天井の建築工事を行う（Ｓ１２９）。
【００１０】
当該階の建築工事の終了後、機器工事側にてピット内の配管サポート１２をピット内埋込み金物１１に合わせて据付け、配管サポート１２にピット内の機器９と取り合う配管１３の据付けを行う（Ｓ１３０）。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
このように従来の原子力発電所の建設工事手順では、図９の工事手順フローに示すように建築工事側作業と機器工事側作業が交互に発生し、一方の工事が完了しないと次の工事に着手することができない。
【００１２】
双方の工事工程を交互に行う必要があるのは、双方の工事の施工精度に差があることが主な原因となっており、工事用架台２の据付け、アンカーボルト１０の設定、機器９の据付けは機器設計上の要求精度にて作業を行う必要があり、建築工事として行うことができないためである。
【００１３】
また、２次コンクリート上端筋８、開口補強筋１４の設定後に、機器工事側にてアンカーボルト用の孔明け及びアンカーボルト１０の取付け作業を行うが、工事用架台２、配筋、ピット型枠の錯綜する作業スペースの十分でない場所での作業となり、作業者への負担が大きい。
【００１４】
このため、現場における作業工程調整や作業管理が複雑で面倒になるのは言うまでもなく、複数の同種のピットのある原子力発電所においてはより膨大な作業量と建設時間を必要とする。
本発明は以上の課題を解決し、建設作業量を削減し、建設作業が短時間に、容易に行える原子力発電所の建設方法を得ることを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に記載の発明は、原子力建屋の床躯体に工事用架台を据付ける工程と、アンカーボルト取付用の孔明けをした鋼製ピットを工事用架台に据付ける工程と、アンカーボルトを工事用架台に設定する工程と、鋼製ピットの周囲にコンクリートを打設する工程と、鋼製ピット内に機器を吊り込んでアンカーボルトに据付ける工程を有することを特徴とする。
【００１６】
本発明の請求項２に記載の発明は、アンカーボルトを工事用架台に設定する工程と、鋼製ピットと工事用架台とを一体に製作する工程と、この一体に製作された鋼製ピットと工事用架台を原子炉建屋の床躯体に据付ける据付工程と、この据付工程の後に前記鋼製ピットの周囲にコンクリートを打設する工程と、鋼製ピット内に機器を吊り込んで前記アンカーボルトに据付ける工程とを有することを特徴とする。
【００１７】
本発明の請求項３に記載の発明は、機器と鋼製ピットと工事用架台とを一体に製作する製作工程と、この一体に製作された機器と鋼製ピットと工事用架台を原子炉建屋の床躯体に据付ける据付工程と、この据付工程の後に前記鋼製ピットの周囲にコンクリートを打設する工程とを有することを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、以下の実施の形態の説明において図８に示す従来の原子力発電所建屋と同一部分には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００１９】
図１は本発明の第１の実施の形態によるピットの断面図、図２は同じく工事手順を示すフローチャートである。
本実施の形態においては、ピット型枠として製作された鋼製ピット２０の工事用架台２を据付けるため、原子力建屋の床躯体を１次コンクリート３と２次コンクリート４の２重構造とする。
【００２０】
まず、工事用架台２を１次コンクリート３に据付けるため、１次コンクリート３の上端筋６を設定する（Ｓ２１）。
機器工事側では工事用架台用埋込み金具７の設置を建築工事側に要求する（Ｓ２２）。
【００２１】
建築工事側にて１次コンクリート３と２次コンクリート４との境界の打継面５に機器工事側要求位置に合わせて工事用架台２用の埋込み金物７を設置し、その後１次コンクリート３を打設する（Ｓ２３）。
【００２２】
１次コンクリート３の打設後、機器工事側にてアンカーボルト用のベースを組み込んだ工事用架台２を、機器工事側要求精度で工事用架台用埋込み金物７に据付けるとともに機器工事側では予めアンカーボルト１０の取付用の孔明けを行った鋼製ピット２０を工事用架台２に据付け、鋼製ピット２０内からアンカーボルト１０を工事用架台２のアンカーボルト用ベースに設定するとともにピット内埋込み金物１１の設定を建築工事側に要求する（Ｓ２４）。
【００２３】
アンカーボルト１０の設定後、建築工事側にて鋼製ピット２０周囲に開口補強筋１４及び２次コンクリート上端筋８を設定し、機器工事側要求位置に合わせてピット内埋込み金物１１を設定し、２次コンクリート４を打設する（Ｓ２５）。
【００２４】
２次コンクリート４の打設後、機器工事側にて鋼製ピット２０内に機器９を吊り込み、アンカーボルト１０に機器９を機器工事側要求精度で据付けを行う（Ｓ２６）。
機器９の据付け後、建築工事側にて当該階の壁、及び天井の建築工事を行う（Ｓ２７）。
【００２５】
当該階の建築工事の終了後、機器工事側にてピット内の配管サポート１２をピット内埋込み金物１１に合わせて据付け、配管サポート１２にピット内の機器９と取り合う配管１３の据付けを行う（Ｓ２８）。
なお、鋼製ピット２０には、コンクリート４との密着性を良くするスタッドボルト２１が取り付けられている。
【００２６】
本実施の形態によれば、機器工事側にてピット２０を鋼製のピット型枠により製作することにより機器工事側要求精度を保った上で機器工事と建築工事との工事工程の交錯を減少させることができ、建設作業量、建設時間共に削減することができる。
【００２７】
また、工事用架台２にアンカーボルト１０のベースを組み合わせることで建築工事側の２次コンクリート上端筋８、開口補助筋１４の設定を待たずに工事用架台２に鋼製ピット型枠を組み合わせた時点で鋼製ピット型枠の内側からアンカーボルト１０の設定を行うことが可能となり、現場での作業性の向上と工事工程の交錯を減らすことができる。
【００２８】
次に本発明の第２の実施の形態について図１のピットの断面図、及び図３の工事手順を示すフローチャートを参照して説明する。
本実施の形態においては第１の実施の形態と同様に、鋼製ピット２０の工事用架台２を据付けるため、床躯体を１次コンクリート３と２次コンクリート４の２重構造とする。
【００２９】
工事用架台２を１次コンクリート３に据付けるため、１次コンクリート上端筋６を設定する（Ｓ３１）。
機器工事側では工事用架台用埋込み金具７の設置を建築工事側に要求する（Ｓ３２）。
【００３０】
建築工事側にて１次コンクリート３と２次コンクリート４との境界の打継面５に機器工事側要求位置に合わせ工事用架台２用の埋込み金物７を設置し、その後１次コンクリート３を打設する（Ｓ３３）。
【００３１】
１次コンクリート３の打設後、機器工事側にて、アンカーボルト１０の取付用の孔明けを行った鋼製ピット２０と工事用架台２を一体とし、アンカーボルト１０の設定を行った上で、アンカーボルト１０に機器９を機器側要求精度で据付けを行い一体としたものを、機器工事側要求精度で工事用架台用埋込金物７に据付けるとともにピット内埋込み金物１１の設定を建築工事側に要求する（Ｓ３４）。
【００３２】
一体型鋼製ピット２０の設定後、建築工事側にてピット周囲に開口補強筋１４及び２次コンクリート上端筋８を設定し、機器工事側要求位置に合わせピット内埋込み金物１１を設定し、２次コンクリート４を打設し、２次コンクリート４の打設後、建築工事側にて当該階の壁、及び天井の建築工事を行う（Ｓ３５）。
【００３３】
当該階の建築工事の終了後、機器工事側にてピット内の配管サポート１２をピット内埋込み金物１１に合わせて据付け、配管サポート１２にピット内の機器９と取り合う配管１３の据付けを行う（Ｓ３６）。
【００３４】
本実施の形態によれば、鋼製ピット２０と工事用架台２とを一体とし、アンカーボルト１０の設定を行った上で機器９を据付けて一体としたものを工事用架台用埋込み金具７に据付けるようにしたので、第１の実施の形態の効果に加えて、機器工事側の作業工程が更に短縮され、原子力発電所の建設が更に容易となる。
【００３５】
次に本発明の第３の実施の形態について図１のピットの断面図、及び図４の工事手順を示すフローチャートを参照して説明する。
本実施の形態においては第１の実施の形態と同様に、鋼製ピット２０の工事用架台２を据付けるため、床躯体を１次コンクリート３と２次コンクリート４の２重構造とする。
【００３６】
工事用架台２を１次コンクリート３に据付けるため、１次コンクリート上端筋６を設定する（Ｓ４１）。
機器工事側では工事用架台用埋込み金具７の設置を建築工事側に要求する（Ｓ４２）。
【００３７】
建築工事側にて１次コンクリート３と２次コンクリート４との境界の打継面５に機器工事側要求位置に合わせ工事用架台２用の埋込み金物７を設置し、その後１次コンクリート３を打設する（Ｓ４３）。
【００３８】
１次コンクリート３の打設後、機器工事側にてアンカーボルト１０の取付用の孔明け及びピット内埋込み金物１１の設定を行った鋼製ピット２０と、アンカーボルト用のベースを組み込んだ工事用架台２を、アンカーボルト１０の設定を行った上で一体として機器工事側要求精度で工事用架台用埋込み金物７に据付ける（Ｓ４４）。
【００３９】
一体型鋼製ピット２０の設定後、建築工事側にてピット周囲に開口補強筋１４及び２次コンクリート上端筋８を設定し、２次コンクリート４を打設する（Ｓ４５）。
２次コンクリート４の打設後、機器工事側にてピット内に機器９を吊り込み、アンカーボルト１０に機器９を機器側要求精度で据付けを行う（Ｓ４６）。
【００４０】
ピット内に機器９の据付け後、建築工事側にて当該階の壁、及び天井の建築工事を行う（Ｓ４７）。
当該階の建築工事の終了後、機器工事側にてピット内の配管サポート１２をピット内埋込み金物１１に合わせて据付け、配管サポート１２にピット内の機器９と取り合う配管１３の据付けを行う（Ｓ４８）。
【００４１】
本実施の形態によれば、鋼製ピット２０に予めピット内埋込み金物１１の設定を行っておき、工事用架台２と一体にして工事用架台用埋込み金物７に据付けるようにしたので、第１の実施の形態の効果に加えて、機器工事側の作業工程が更に短縮され、原子力発電所の建設が更に容易となる。
【００４２】
次に本発明の第４の実施の形態について図１のピットの断面図、及び図５の工事手順を示すフローチャートを参照して説明する。
本実施の形態においては第１の実施の形態と同様に、鋼製ピット２０の工事用架台２を据付けるため、床躯体を１次コンクリート３と２次コンクリート４の２重構造とする。
【００４３】
工事用架台２を１次コンクリート３に据付けるため、１次コンクリート上端筋６を設定する（Ｓ５１）。
機器工事側では工事用架台用埋込み金具７の設置を建築工事側に要求する（Ｓ５２）。
【００４４】
建築工事側にて１次コンクリート３と２次コンクリート４との境界の打継面５に機器工事側要求位置に合わせ工事用架台２用の埋込み金物７を設置し、その後１次コンクリート３を打設する（Ｓ５３）。
【００４５】
１次コンクリート３の打設後、機器工事側にて、アンカーボルト１０の取付用の孔明け及びピット内埋込み金物１１の設定を行った鋼製ピット２０と工事用架台２を一体とし、アンカーボルト１０の設定を行った上で、アンカーボルト１０に機器９を機器工事側要求精度で据付けを行い、ピット２０内の配管サポート１２をピット内埋込み金物１１に合わせて据付け、配管サポート１２にピット２０内の機器９と取り合う配管１３の据付けを行い一体としたものを、機器工事側要求精度で工事用架台用埋込金物７に据付ける（Ｓ５４）。
【００４６】
一体型鋼製ピット２０の設定後、建築工事側にてピット周囲に開口補強筋１４及び２次コンクリート上端筋８を設定し、２次コンクリート４を打設し、当該階の壁、及び天井の建築工事を行う（Ｓ５５）。
【００４７】
本実施の形態によれば、鋼製ピット２０と工事用架台２とを一体とし、アンカーボルト１０の設定を行った上で器機９を据付けし、更にピット内に埋込み金物１１、配管サポート１２、及び配管１３の据付けを行って一体としたものを工事用架台埋込み金物７に据付けるようにしたので、第１の実施の形態の効果に加えて器機工事側の作業工程が更に短縮され、原子力発電所の建設が更に容易となる。
【００４８】
次に本発明の第５の実施の形態について図６のピットの断面図、及び図７の工事手順を示すフローチャートを参照して説明する。
本実施の形態においては第１の実施の形態と同様に、鋼製ピット２０の工事用架台２を据付けるため、床躯体を１次コンクリート３と２次コンクリート４の２重構造とする。
【００４９】
工事用架台２を１次コンクリート３に据付けるため、１次コンクリート上端筋６を設定する（Ｓ７１）。
機器工事側では工事用架台用埋込み金具７の設置を建築工事側に要求する（Ｓ７２）。
【００５０】
建築工事側にて１次コンクリート３と２次コンクリート４との境界の打継面５に機器工事側要求位置に合わせ工事用架台２用の埋込み金物７を設置し、その後１次コンクリート３を打設する（Ｓ７３）。
【００５１】
１次コンクリート３の打設後、機器工事側にてアンカーボルト用のベースを組み込んだ工事用架台２を、機器工事側要求精度で工事用架台用埋込み金物７に据付け、また、機器工事側にて予めアンカーボルト１０の取付用の孔明け及び開口補強としての補強プレート１５を設置した鋼製ピット２０を工事用架台２に据付け、鋼製ピット２０内からアンカーボルト１０を工事用架台２のアンカーボルト用ベースに設定するとともにピット内埋込み金具１１の設置を建築工事側に要求する（Ｓ７４）。
【００５２】
アンカーボルト１０の設定後、建築工事側にて２次コンクリート上端筋８を設定し、機器工事側要求位置に合わせてピット内埋込み金物１１を設定し、２次コンクリート４を打設する（Ｓ７５）。
２次コンクリート４の打設後、機器工事側にてピット１内に機器９を吊り込み、アンカーボルト１０に機器９を機器工事側要求精度で据付けを行う（Ｓ７６）。
【００５３】
機器９の据付け後、建築工事側にて当該階の壁、及び天井の建築工事を行う（Ｓ７７）。
当該階の建築工事の終了後、機器工事側にてピット内の配管サポート１２をピット内埋込み金物１１に合せ据付け、配管サポート１２にピット内の機器９と取り合う配管１３の据付けを行う（Ｓ７８）。
【００５４】
本実施の形態によれば、鋼製ピット２０外周に補強プレート１５を設置してあるので、第１の実施の形態に加えて、鋼製ピット２０の補強プレート１５周囲を２次コンクリート４で固められるので開口補強筋を設定する現場での作業が不要となり、建設工事全体の作業工程を短縮することができる。
この時、補強プレート１５に、アングル材、カットティー、チャンネル材を用いることもできる。
【００５５】
なお、上記第２乃至第４の実施の形態においても、鋼板ピット２０に補強プレート１５を設置することにより鋼製ピット２０の周囲に開口補強筋を設定する現場での作業が不要となり、建設工事全体の作業工程を短縮することができる。
【００５６】
また、上記第１乃至第５の実施の形態において、鋼製ピット２０に器機本体９、ピット内埋込み金物１１、配管１３などを予め取付けて一体として据付けることで、これを一つのユニットとして同一仕様のユニットを予め工場で必要数製作し、これを現地へ搬入後設置するようにすることで建設作業工程を短縮することができる。
【００５７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、建設作業量を削減し、建設作業が短時間に、容易に行える原子力発電所の建設方法を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を説明するための原子力発電所躯体のピットの断面図。
【図２】本発明の第１の実施の形態を説明するための原子力発電所建設の工事手順を示すフローチャート。
【図３】本発明の第２の実施の形態を説明するための原子力発電所建設の工事手順を示すフローチャート。
【図４】本発明の第３の実施の形態を説明するための原子力発電所建設の工事手順を示すフローチャート。
【図５】本発明の第４の実施の形態を説明するための原子力発電所建設の工事手順を示すフローチャート。
【図６】本発明の第５の実施の形態を説明するための原子力発電所躯体のピットの断面図。
【図７】本発明の第５の実施の形態を説明するための原子力発電所建設の工事手順を示すフローチャート。
【図８】従来の原子力発電所躯体のピットの断面図。
【図９】従来の原子力発電所建設の工事手順を示すフローチャート。
【符号の説明】
２…工事用架台、３…１次コンクリート、４…２次コンクリート、５…コンクリート打継面、６…１次コンクリート上端筋、７…工事用架台用埋込み金物、８…２次コンクリート上端筋、９…機器、１０…アンカーボルト、１１…ピット内埋込み金物、１２…ピット内配管サポート、１３…配管、１４…開口補強筋、１５…補強プレート、２０…鋼板ピット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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