(57)【要約】【課題】回転式ヘッド装置及び記録再生装置において、ロータリートランスの相互インダクタンスに係るバラツキを低減するとともに、そのためにギャップ調整工程や装置構成の複雑化、コスト上昇等の弊害を伴わないようにする。【解決手段】記録再生装置１において、磁気ヘッド及びその再生回路を回転ドラム５に搭載して該再生回路をロータリートランス１０のローターコイルに接続し、磁気ヘッドがもつインダクタンス成分がロータリートランス１０の相互インダクタンスに与える影響を断ち切る。あるいはインダクタンス成分を殆どもたない磁気抵抗効果素子又は巨大磁気抵抗効果素子を用いて磁気ヘッドを構成し、該ヘッドをロータリートランスのローターコイルに接続する。これらによって、ロータリートランスの相互インダクタンスだけを精度良く測定しながらギャップを調整でき、しかも磁気ヘッドや再生回路とローターコイルとの電気的な接続を切り離す必要がない。【選択図】        図１
2004164708.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸の軸受部を有する固定ドラム及び該回転軸に取り付けられた回転ドラムを備え、該回転ドラムに設けられた磁気ヘッドによりテープ状記録媒体に係る信号記録又は再生を行うとともに、ロータリートランスを介して信号伝送を行うように構成された回転式ヘッド装置において、
上記磁気ヘッド及び該磁気ヘッドの再生回路が上記回転ドラムに搭載され、該再生回路が上記ロータリートランスのローターコイルに接続されている
ことを特徴とする回転式ヘッド装置。
【請求項２】
回転軸の軸受部を有する固定ドラム及び該回転軸に取り付けられた回転ドラムを備え、該回転ドラムに設けられた磁気ヘッドによりテープ状記録媒体に係る信号記録又は再生を行うとともに、ロータリートランスを介して信号伝送を行うように構成された回転式ヘッド装置において、
磁気抵抗効果素子又は巨大磁気抵抗効果素子を用いた上記磁気ヘッドが上記回転ドラムに搭載され、該磁気ヘッドが上記ロータリートランスのローターコイルに接続されている
ことを特徴とする回転式ヘッド装置。
【請求項３】
回転軸の軸受部を有する固定ドラム及び該回転軸に取り付けられた回転ドラムと、テープ状記録媒体に係るテープ走行手段を備えており、該回転ドラムに設けられた磁気ヘッドによりテープ状記録媒体に係る信号記録又は再生を行う場合にロータリートランスを介して信号伝送を行うように構成された記録再生装置において、
上記磁気ヘッド及び該磁気ヘッドの再生回路が上記回転ドラムに搭載され、該再生回路が上記ロータリートランスのローターコイルに接続されている
ことを特徴とする記録再生装置。
【請求項４】
回転軸の軸受部を有する固定ドラム及び該回転軸に取り付けられた回転ドラムと、テープ状記録媒体に係るテープ走行手段を備えており、該回転ドラムに設けられた磁気ヘッドによりテープ状記録媒体に係る信号記録又は再生を行う場合にロータリートランスを介して信号伝送を行うように構成された記録再生装置において、
磁気抵抗効果素子又は巨大磁気抵抗効果素子を用いた上記磁気ヘッドが上記回転ドラムに搭載され、該磁気ヘッドが上記ロータリートランスのローターコイルに接続されている
ことを特徴とする記録再生装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転式ヘッド装置及びこれを用いた記録再生装置において、ドラム内に配置されるロータリートランスの相互インダクタンスのバラツキを低減するための技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
テープ状記録媒体（磁気テープ等）に所望の情報を記録し又は記録した情報を電気信号として再生する記録再生装置においては、磁気ヘッドやロータリートランスを備えた回転式ヘッド装置（所謂回転ドラム装置）が用いられ、回転ドラム及び固定ドラム、ロータリートランス、磁気ヘッド等を備えている。
【０００３】
例えば、図９に示す回転式ヘッド装置ａ（その要部だけを示す。）において、ロータリートランスの回転側部分（ローターコア及びコイル）ｂｒが回転ドラムｃに取り付けられ、その巻線コイルはフレキシブルケーブル等を用いて磁気ヘッドと結線される。また、ロータリートランスの固定側部分（ステータコア及びコイル）ｂｓは固定ドラムｄに取り付けられ、再生信号がフレキシブルケーブル等を介してドラム外部の回路部に伝送される。
【０００４】
尚、回転軸ｅが回転ドラムｃに対して圧入により固定され、回転軸ｅに対する軸受部ｆが固定ドラムｄ側に設けられているので、回転軸ｅを軸受部ｆに挿入しながら、ロータリートランスの回転側部分ｂｒと固定側部分ｂｓとの間のギャップ（空隙）を調整することにより、適正な相互インダクタンス値が得られるようにする必要がある。
【０００５】
回転式ヘッド装置ａの組立方法について、上ドラム回転型を例にして箇条書きで簡単に示すと、以下のようになる。
【０００６】
（１）下ドラム及び上ドラムの各部をそれぞれ組み立てる。
（２）上ドラムの回転軸を下ドラムの軸受部に圧入する。その際、ロータリートランスの回転側部分と固定側部分との間の相互インダクタンスが適正な値になるように、挿入量を調整する。
（３）（２）でのギャップ調整の後、回転軸を固定する（例えば、軸受と回転軸が隙間ばめとされる場合に、板バネ等で与圧をかけてリングで軸を固定する。）。
【０００７】
上下ドラムの組立の際に、ロータリートランスの相互インダクタンスだけを直接測定することができれば、その測定値を見ながら上ドラムの回転軸を下ドラムの軸受部に対して徐々に圧入していって、必要な相互インダクタンス値が得られた時点で圧入を止めれば良いので簡単である。
【０００８】
しかしながら、上記（１）では、上ドラムにおいてロータリートランスの回転側部分と磁気ヘッド（誘導型ヘッド）とが結線されているので、該ヘッドがもつインダクタンス成分を含んだ値が測定されてしまう結果、ロータリートランスの相互インダクタンスを正確に測定することができない。
【０００９】
そこで、このような不都合を回避するために、下記に示す形態が知られている。
【００１０】
（Ａ）ロータリートランスにおけるギャップが所定値になるように、上記（２）の挿入量を決める形態
（Ｂ）回転軸及び軸受部を備えた部材（フランジ）を、回転ドラムと固定ドラムの間に介在させる形態。
【００１１】
先ず、（Ａ）では、ロータリートランスの相互インダクタンスと上記ギャップとの関係について予め測定を行って、適正な相互インダクタンスが得られるギャップ値を求めておき、実際の組立の際には、目標ギャップ値を定めて狙い通りの値が得られるように上ドラムを下ドラムに対して圧入していけば良い。
【００１２】
尚、本形態では、ロータリートランスのローターコイルと磁気ヘッドが電気的に接続されていることを前提とし、両者を切り離さない状態でギャップ調整が行われるが、ロータリートランスの相互インダクタンスについて精度をさらに高める方法として各種の形態が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【００１３】
例えば、ロータリートランスの回転側部分のインダクタンス（２次側インダクタンス）を先ず測定して、その結果に基いて目標トータルインダクタンスを決定する。そして、圧入調整時のトータルインダクタンスの実測値を得て、これが目標トータルインダクタンスとなる直前に、圧入移動量を補正することで最終目標となる目標トータルインダクタンスを決定して実測値が最終目標値に到達した時点で圧入を終了させる。
【００１４】
上記（Ｂ）では、フランジを用いることによって、ロータリートランスの回転側部分と回転ドラムに取り付けられた磁気ヘッドとが電気的に接続されない状態で、該ロータリートランスの相互インダクタンスだけを測定することが可能である。
【００１５】
例えば、図１０の回転式ヘッド装置ｇに示すように、ロータリートランスの固定側部分ｂｓは固定ドラムｄに取り付けられ、該ロータリートランスの回転側部分ｂｒがフランジｈに取り付けられてそれぞれ固定されている。
【００１６】
フランジｈに設けられた軸受部ｉにダイレクトベアリングが固定され、また、ロータリートランスの回転側部分ｂｒがフランジｈに固定されている。そして、ロータリートランスのローターコイルｊはヘッドコンタクトｋに半田付けされる。
【００１７】
磁気ヘッドを含むヘッド部ｌは、回転ドラムｃに取り付けられており、その端子部が上記ヘッドコンタクトｋに弾性的に押し当てられることで接続され、ヘッド部ｌからの再生信号がロータリートランスの回転側部分ｂｒから固定側部分ｂｓへと伝送される。
【００１８】
尚、回転式ヘッド装置ｇの構成要素としては、この他、モータ部ｍ、バランス調整用リングｎ、カバーｏ等がある。
【００１９】
回転式ヘッド装置ｇの組立方法を、簡単に示すと以下のようになる。
【００２０】
（１）フランジｈを組み立てる。
（２）フランジｈのダイレクトベアリングの軸ｐを、固定ドラムｄに形成された孔ｑに圧入して、フランジｈと固定ドラムｄを合体させる。その際、ロータリートランスの相互インダクタンスを測定しながら、測定値が適正値となるように、軸ｐの挿入量を制御する。
（３）ヘッド部ｌが取り付けられた回転ドラムｃをフランジｈに取り付けて固定する。
（４）最後に、モータ部ｍ、バランス調整用リングｎ、カバーｏ等をドラムに取り付けて装置を完成させる。
【００２１】
尚、軸ｐはモータ部ｍの孔を貫通して、軸端がカバーｏに支持される。
【００２２】
本形態では、ロータリートランスの回転側部分ｂｒがフランジｈを介して回転ドラムｃに取り付けられるために、フランジｈを固定ドラムｄに取り付けた状態では、ロータリートランスのローターコイルと磁気ヘッドとが電気的に接続されていない。つまり、この状態でロータリートランスのギャップを調整すれば、ヘッド部のインダクタンスによる影響を受けずにロータリートランスの相互インダクタンスを正確に測定することができる。よって、適正な相互インダクタンスが得られたときに、軸ｐの孔ｑへの圧入を終了させれば良い。
【００２３】
【特許文献１】
特開２０００−３２２７０２号公報（段落番号００１２乃至００１６、図２、図３）
【００２４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の方法では、ロータリートランスの相互インダクタンスの精度やコストの面で問題がある。
【００２５】
例えば、上記形態（Ａ）では、部品製造や組立ての寸法にバラツキがある場合において、単にギャップが一定値になるように調整したのでは、相互インダクタンスの精度を高くすることが難しい。即ち、上記形態（Ｂ）のように、ロータリートランスの相互インダクタンスを直接的に測りながら作業を行う形態に比べて精度が落ちる。あるいは、相互インダクタンスの精度を高めるのに必要な調整工程が増えたり、作業時間が長くかかってしまうことが問題となる。
【００２６】
また、上記形態（Ｂ）では、ロータリートランスの相互インダクタンスのバラツキを少なくすることができ、高い品質のドラム装置を製造することができる反面、構成の複雑化やコスト上昇の点で問題がある。例えば、フランジｈが増えることになり、また、この部品にはダイレクトベアリングやロータリートランスの回転側部分ｂｒが設けられ、回転ドラムｃと結合される部分であるため、その形状が一般に複雑である。そして、フランジｈの精度がドラムの回転精度に大きな影響を及ぼすので、その製作には高い精度が要求される。その結果、フランジｈが高価なものとなり、装置コストの上昇をもたらす原因となっている。
【００２７】
そこで、本発明は、回転式ヘッド装置及びこれを用いた記録再生装置において、ロータリートランスの相互インダクタンスに係るバラツキを低減するとともに、そのために、ギャップ調整工程や装置構成の複雑化、コスト上昇等の弊害を伴わないようにすることを課題とする。
【００２８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記した課題を解決するために、磁気ヘッド及び該磁気ヘッドの再生回路を回転ドラムに搭載して、該再生回路をロータリートランスのローターコイルに接続した構成とするか、あるいは、磁気抵抗効果素子又は巨大磁気抵抗効果素子を用いた磁気ヘッドを回転ドラムに搭載して、該磁気ヘッドをロータリートランスのローターコイルに接続した構成を採用したものである。
【００２９】
従って、本発明によれば、磁気ヘッドとロータリートランスのローターコイルとの間に再生回路（アンプ等）を設けて磁気ヘッドがもつインダクタンス成分の影響を断ち切ること、又はインダクタンス成分を殆どもたない磁気抵抗効果素子等をロータリートランスのローターコイルに接続することによって、ロータリートランスの相互インダクタンスだけを正確に測定しながらロータリートランスのギャップ調整を行うことができる。しかも、そのために磁気ヘッドや再生回路とロータリートランスのローターコイルとの電気的な接続を切り離す必要がないので、上記したフランジが不要である。
【００３０】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る回転式ヘッド装置を用いた記録再生装置の構成例について概略的に示したものである。
【００３１】
記録再生装置１は、テープ状記録媒体（以下、単に「テープ」という。）２に対して情報を記録し又はテープに記録された情報を再生するために回転式ヘッド装置３を備えている。尚、「記録再生装置」には、例えば、再生専用の装置や記録及び再生を行う装置等が含まれる。
【００３２】
テープカセット４から外部に引き出されたテープ２は、その一部が回転式ヘッド装置３を構成するドラムに巻き付けられた状態で所定のテープパスに従って走行される。
【００３３】
回転式ヘッド装置３は、回転ドラム５及び固定ドラム６を用いて構成されており、回転ドラム５に付設された磁気ヘッド３ａを用いて、テープ２への磁気記録や情報再生が行われる。
【００３４】
図１の大円枠内に断面構造を拡大して簡略的に示すように、回転式ヘッド装置３は、軸受部７に支持された回転軸８を有する固定ドラム６と、回転軸８に取り付けられた回転ドラム５を備えた構造（所謂フランジレス構造）とされており、これは装置の小型（薄型）化、軽量化及び低コスト化に適している。
【００３５】
回転式ヘッド装置３内部の回路部と、その外部に設けられた信号処理部９との間で信号伝送を行うためにロータリートランス１０が用いられており、その固定側部分（ステータコア及びコイル）１０ｓが固定ドラム６に取り付けられ、回転側部分（ローターコア及びコイル）１０ｒが回転ドラム５に取り付けられている。ロータリートランス１０の回転側部分１０ｒと固定側部分１０ｓとの間には僅かなギャップ「Ｇ」（図には誇張して示す。）が形成されている。また、磁気ヘッド３ａを含むヘッド部や、支持部材１１により支持された回路基板１２（電源回路や再生信号の増幅回路を備えている。）が、回転側部分１０ｒに近接して配置されている。
【００３６】
尚、キャプスタンやピンチローラ、テープガイドポスト等を含むテープ走行手段１３が設けられており、図示は省略するが、この他にリール回転制御手段やドラム回転制御手段等を構成する、各種の駆動機構及びサーボ制御回路が設けられていることは勿論である（あるいは、これらを含めてテープ走行手段と考えれば良い。）。
【００３７】
図２は、本発明に係る回転式ヘッド装置の構成例を示すものである。
【００３８】
回転式ヘッド装置３は、回転軸とその軸受部を有する固定ドラム６と、回転軸に取り付けられた回転ドラム５を備えており、上ドラム回転型とされている（回転軸方向を上下方向とした場合に、上ドラムが回転ドラムである。）。
【００３９】
固定ドラム６には、テープをガイドするためのリード（図示せず）が高い精度をもって加工されており、固定ドラム６の中心部には軸（回転軸）８及びその軸受部１４が設けられている。つまり、軸８の左側に部分的に切り欠いて示すように、軸８と一体化された軸受（ダイレクトベアリング）１５、１５が焼きばめにより組み立てられて軸受部１４に収容されている。
【００４０】
固定ドラム６において、軸受部１４の周囲には、回転ドラム５との間で回路部品等を収容する空間を形成するための凹部１６が形成されている。
【００４１】
ヘッドとの間で信号伝送を行うために、平面対向型のロータリートランス１０が用いられており、該ロータリートランスの固定側部分（ステータ）１０ｓが凹部１６内に配置されている。尚、このステータについては、その高さ出しを精度良く行うために、浮かし接着により凹部１６の底面に取り付けられている。
【００４２】
ロータリートランス１０の回転側部分１０ｒを構成するコア（ローターコア）は、導電材料を用いて構成される回転ドラム５に取り付けられた複数の支持部材１１、１１、１１（図にはその１つを断面で示す。）に浮かし接着により固定されている。本例では、支持部材１１として、金属等の導電性材料により形成された円筒状のボスを用いている。ボスの一端部に形成されたフランジ部１１ａにローターコアが接着されており、ネジ等の締結部材１７によってボスが回転ドラム５に取り付けられている。
【００４３】
支持部材１１の下端部のうち、ローターコアが固定された方とは反対側（図２の上側）には、回路基板１２が固定されている。例えば、支持部材１１が、回路基板１２に形成された挿通孔に通された状態とされ、回路基板１２が支持部材１１に接着されている。
【００４４】
回路基板１２は、信号再生又は信号記録用の回路及び電源回路を有しており、これらの回路を構成する電子部品１８、１８、…が実装されている。例えば、後述するように、再生ヘッド駆動用及び再生信号増幅用の回路部品や、整流平滑回路を含む電源回路の構成部品が基板上に取り付けられている。尚、回路部への電源供給はロータリートランス１０の巻線コイルにより伝送されるようになっており、各回路部と（ローター側の）コイルとの接続については、該コイルから引き出された線材を基板に半田付けすることで行われる。また、回路基板１２には、ノイズ遮蔽のために、回転ドラムに対して電気的に接続されるグランド部が形成されており、該グランド部は接続部材１９を用いて支持部材１１に対して電気的に接続されている。
【００４５】
回転ドラム５の下面部２０は、固定ドラム６の凹部１６とともに、ロータリートランス１０や回路基板１２、支持部材１１等の収容空間を形成しており、再生ヘッドや記録ヘッド、ヘッドベース等を含むヘッド部２１、２１、…（図２には１つだけを示す。）が下面部２０にネジ止めで取り付けられている。そして、各ヘッド部２１に対向した回路基板１２の実装面（上面）にはヘッドコンタクト２２、２２、…（図２には１つだけを示す。）が取り付けられており、該ヘッドコンタクト２２とヘッド部２１の接点とが接触した状態において、回路基板１２と磁気ヘッドとが電気的に接続される。尚、自動実装が可能なバネ式のヘッドコンタクトを用いることにより簡単で信頼性の高い接続を行うことができる。
【００４６】
回転ドラム５の下面部２０には、この他、バランスウエイト２３が取り付けられている。
【００４７】
また、回転ドラム５の上面には回転バランス調整用リング２４が取り付けられ、鋼球２５、２５、…が挿入されている。
【００４８】
尚、回転ドラム５を駆動するモータ部２６が固定ドラム６の底部に設けられている。該モータ部２６は、軸８に取り付けられた支持板２７と、該支持板２７に付設されたマグネット２８及びバックヨーク２９、そして、該マグネット２８とバックヨーク２９との間に配置されたコイル部３０を備えており、該コイル部３０は固定ドラム６に取り付けられている。
【００４９】
本例に示す回転式ヘッド装置３では、軸受部１４のハウジングを構成する部材（フランジ）を使用しないので、固定ドラム６の軸８を、回転ドラム５に形成された軸孔５ａに圧入することで両ドラムが一体化される。フランジを使用しない分、部品点数及び作業工数を削減でき、コスト面で有利になる。
【００５０】
図３及び図４は、ロータリートランス１０と磁気ヘッド３ａ（再生ヘッド）との電気的な接続について下記の２態様をそれぞれに示した等価回路図である。
【００５１】
（Ｉ）磁気ヘッドとロータリートランスのローターコイルとの間に、再生回路を配置した形態（図３参照）
（ＩＩ）磁気ヘッドをロータリートランスのローターコイルに直接的に接続した形態（図４参照）。
【００５２】
先ず、形態（Ｉ）では、磁気ヘッド３１とその再生回路（再生アンプやバッファ等）３２が回転ドラムに搭載されており、再生回路３２の出力端子がロータリートランス１０のローターコイルｒｃに接続される。例えば、磁気ヘッド３１による検出信号が、再生アンプに供給されて増幅され、この増幅出力がローターコイルｒｃ及びステータコイルｓｃを介して固定ドラム側に伝送され、図示しない再生信号処理部に送られる。尚、本形態に用いられる情報再生用の磁気ヘッド３１には、誘導型ヘッドや、磁気抵抗効果（Ｍａｇｎｅｔｏ  Ｒｅｓｉｓｔｉｖｅ  ｅｆｆｅｃｔ）素子を用いたヘッド（以下、「ＭＲヘッド」という。）等が挙げられる。基板シールド型等のＭＲヘッドを用いる場合、回路基板１２には該ヘッドにセンス電流を供給するための電源回路や、ＭＲヘッドからの再生信号を増幅する増幅回路等が設けられる。
【００５３】
また、形態（ＩＩ）では、磁気抵抗効果素子を用いた磁気ヘッド３３が回転ドラムに搭載されており、該磁気ヘッドがロータリートランス１０のローターコイルｒｃに接続される。よって、磁気ヘッド３３による検出信号が、ローターコイルｒｃ及びステータコイルｓｃを介して固定ドラム側に伝送され、図示しない再生信号処理部に送られる。尚、本形態に用いられる磁気ヘッド３３には、ローターコイルとの電気的な接続においてインダクタンスを持たないか、あるいはインダクタンスの小さいヘッド、例えば、ＧＭＲ（巨大磁気抵抗効果）素子を用いたヘッドや、ＭＲヘッド等が挙げられる。
【００５４】
いずれの形態でも、ローターコイルｒｃの巻線は、回路基板１２上の決められた接点に半田付けされ、ヘッドコンタクト２２を介してヘッド部２１と電気的に接続される。
【００５５】
図５は電子部品が実装された回路基板１２の一例を示した平面図であり、図６は、ロータリートランスや回路基板を取り外した状態の回転ドラム５を下面部２０側からみた図である。本例では、２個の再生用ＭＲヘッドと２個の記録ヘッドが搭載されている。
【００５６】
回路基板１２は、図５の紙面に直交する中心軸からみてリング状をなし、その中心円孔１２ａに上記した軸８及び軸受部１４が挿通される。
【００５７】
基板上には、４つのヘッドコンタクト２２ａ、２２ａ及び２２ｂ、２２ｂが配置されている。そのうちの２つ２２ａ、２２ａは再生用のヘッド部２１ａ、２１ａとの接続用に設けられたもので、図５の左右方向において中心円孔１２ａの中心軸に関して対称的に位置されている。また、ヘッドコンタクト２２ｂ、２２ｂは記録用のヘッド部２１ｂ、２１ｂとの接続用に設けられており、中心円孔１２ａの中心軸回りに、ヘッドコンタクト２２ａ、２２ａから所定の角度間隔をもって図の上方に配置されている。尚、図６に示すように、２つの記録用ヘッドが近接した位置関係を有する。これは両者を近づけることにより、回転ブレに起因するヘッド高さの違いを少なくするためである。
【００５８】
本例では、支持部材１１として３つのボス１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃが用いられており、ボス１１Ａ、１１Ｂがヘッドコンタクト２２ａと２２ｂとの間にそれぞれ位置されている。そして、ボス１１Ｃは、中心円孔１２ａの中心軸を挟んでヘッドコンタクト２２ｂ、２２ｂとは反対側（図の下方）に位置されていて、ボス１１Ｃの側面に接続部材１９が弾接された状態で基板に取り付けられている。
【００５９】
ボス１１Ｃはドラム外周縁寄りに位置しており、この近辺にはグランド部３４及び整流回路ブロックを構成する実装部品１８、１８、…が配置されている。つまり、ボス１１Ｃの左下にグランド部３４との接続領域が位置され、ボス１１Ｃの左横に、整流回路ブロックの各部品が実装されている（ノイズ低減のためには、整流回路ブロックをグランド部３４に対してできるだけ近い場所に配置することが好ましい。）。
【００６０】
尚、整流回路ブロックの上方やボス１１Ｃの右方には、再生アンプブロック等を構成する実装部品１８、１８、…が配置されている。
【００６１】
次に、回転式ヘッド装置３の組立手順について、図７を用いて説明する。尚、図７は、図２に示した回転式ヘッド装置３を構成する回転ドラム５と固定ドラム６の各部を結合する前の状態を示しており、回転ドラム５の圧入手段３５及びロータリートランス１０の相互インダクタンスに係る測定手段３６（ステータコイルに接続される。）を簡略化して示している。
【００６２】
組立方法については下記の手順で行えば良い。
【００６３】
（１）固定ドラム及び回転ドラムの各部をそれぞれ組み立てる
（２）回転ドラム５の軸孔５ａに軸８を圧入する。その際、ロータリートランス１０の回転側部分１０ｒと固定側部分１０ｓとの間の相互インダクタンスを測定手段３６で測り、測定結果が適正な値になるように調整する
（３）相互インダクタンスの測定結果が、目標値又は許容範囲内となった時点で圧入を終了させる。
【００６４】
上記（１）では、軸受部１４を構成するダイレクトベアリングや、モータ部２６、ロータリートランス１０の固定側部分１０ｓ等の取付及び組立を行い、下ドラム（固定ドラム６）を完成させる。他方、回転ドラム５については、ロータリートランス１０の回転側部分１０ｒや、回路基板１２、ヘッド部２１等の取付及び組立を行うことで、上ドラム部分を完成させる。
【００６５】
上記（２）の圧入工程の後、（３）でロータリートランス１０のギャップが決定することになるが、このギャップ値は個々のドラム装置で異なる。即ち、ギャップ値が一定になるように調整するのではなく、相互インダクタンスを直接測りながら、その実測値が目標値となるように、精度良くギャップ調整を行い、ドラム装置を完成させることができる。
【００６６】
本例でも、従来と同様に、圧入作業においてロータリートランスの相互インダクタンスが適正値となるようにギャップ調整を行う必要がある。誘導型（インダクティブ）ヘッドだけを搭載した装置において、該ヘッドとロータリートランスのローターコイルとが電気的に接続された状態では、ロータリートランスの相互インダクタンスを測定しながらロータリートランスのギャップを決めることは難しい（既述のように誘導型ヘッドのインダンタンスを無視できないため。）。
【００６７】
しかしながら、本発明では、上記（Ｉ）又は（ＩＩ）の構成形態を採用することによって、磁気ヘッドとローターコイルが電気的に接続された状態であっても、ロータリートランスの相互インダクタンスを正確に測定しながらギャップ調整を行うことができる。例えば、記録用インダクティブヘッドの他に再生用ＭＲヘッドを搭載した装置構成では、ＭＲヘッドが接続されたロータリートランスの相互インダクタンスを見ながらロータリートランスの回転側部分と固定側部分との間のギャップを決定することができる。即ち、ＭＲヘッドが接続されたチャンネルの相互インダクタンスを測定しながら、固定ドラム６の軸８を回転ドラム５の軸孔５ａに圧入する。ＭＲヘッドはインダクタンスを殆どもたないので、測定される相互インダクタンス（測定値）は、ロータリートランスの相互インダクタンスと同等である。このように組立工程において、ロータリートランスの最適な相互インダクタンスが得られ、しかも、ギャップ調整を容易に行うことができる。例えば、前記特許文献１に示された方法との比較では、ロータリートランスの２次側インダクタンスを測定する工程及び目標トータルインダクタンスの決定工程、そして、最終的な目標トータルインダクタンスに係る微調整の工程は不要である。特に、２次側インダクタンスの測定では、測定値の安定化が難しいので、この測定工程が不要になることによる利益は大きい。また、目標トータルインダクタンスについては、最初から一定値を設定すれば良いので簡単であり、その微調整を行う必要がないので複雑な測定設備は要らない。
【００６８】
さらには、複雑で非常に高価な切削部品であったフランジを使用する必要がないので、安価に装置を製作することが可能である。
【００６９】
図８は、記録再生装置１における要部の回路構成例３７を示したものである。
【００７０】
ロータリートランス１０の固定側回路については、電力伝送部３８、再生信号処理部３９、記録信号処理部４０が設けられており、各回路部がロータリートランス１０のステータコイル（ｓｃ１〜５）にそれぞれ接続されている。
【００７１】
電力伝送部３８は、正弦波又は矩形波の交流出力を回転ドラム内の電源部に伝送するためのドライブ回路を備えており、ロータリートランス１０のステータコイルｓｃ１に接続されている。即ち、電力伝送部３８の交流出力がステータコイルｓｃ１から２次側のコイルｒｃ１に伝送されて整流回路ブロック４１に供給される。
【００７２】
回路部１２ｂは、回路基板１２上に形成された回路を示している。
【００７３】
電源部（電源回路）を構成する整流回路ブロック４１は、ローターコイルｒｃ１から入力される交流電力を直流電力に変換するものであり、整流及び平滑作用を有する（図にはダイオード及びコンデンサの記号により簡易的に示す。）。そして、整流回路ブロック４１の直流出力は、安定化電源回路４２（図には「ＲＥＧ」で示す。）に供給される。
【００７４】
安定化電源回路４２には電圧レギュレータ回路が用いられ、整流回路ブロック４１からの直流電源電圧の変動を抑制して一定の電源電圧を生成して、再生アンプ４３、４４（図には「ＰＢ  ＡＭＰ」で示す。）に供給する。尚、安定化電源回路４２は、再生アンプ４３、４４とともに再生アンプブロック４５を構成しており、これらの回路及び整流回路ブロック４１は回路基板１２上に配置されている。
【００７５】
再生アンプ４３、４４は、再生ヘッド４６、４７に対して各別に設けられている。再生ヘッドとしては、インダクティブヘッドやＭＲヘッド、あるいはＧＭＲヘッド等を使用することができるが、本例ではＭＲヘッドが用いられている。これらの再生アンプはＭＲヘッドの駆動に必要なセンス電流を該ヘッドに供給することでバイアス磁界を発生させるとともに、ＭＲヘッドにより磁気テープから読み取った信号を増幅する役割を有する。増幅後の信号は、ロータリートランス１０を介して再生信号処理部３９内のバッファアップに送出される。尚、再生アンプ４３の出力端子がロータリートランス１０のローターコイルｒｃ２に接続され、再生アンプ４４の出力端子がロータリートランス１０のローターコイルｒｃ３に接続されている。
【００７６】
ローターコイルｒｃ２、ｒｃ３から再生ヘッド側をみた場合に、非電源供給時の再生チャンネルがほぼオープン状態となっており（再生アンプ４３、４４の出力端が開放状態に近い。）、各再生アンプの入力側に接続されるヘッド（本例ではＭＲヘッド）の存在は、ロータリートランス１０の相互インダクタンスの測定には殆ど影響しない。
【００７７】
記録信号処理については、記録信号処理部４０を構成するバッファアンプの出力信号がロータリートランス１０を介して回転ドラムに伝送されて記録ヘッド４８、４９に供給される。即ち、記録信号処理部４０の出力端子は、ロータリートランス１０のステータコイルｓｃ４、ｓｃ５にそれぞれ接続されており、ロータリートランス１０のローターコイルｒｃ４、ｒｃ５が磁気ヘッド４８、４９にそれぞれ接続されている。各記録ヘッドにはインダクティブヘッドが用いられ、記録信号が磁気テープに書き込まれる。
【００７８】
磁気記録用の回転式ヘッド装置において、ロータリートランスの回転側部分と固定側部分との間のギャップを適正に取ることは、良好な電気信号を得るために非常に重要であるが、上記に説明した構成によれば、例えば、下記のような各種の利点が得られる。
【００７９】
・ロータリートランスのギャップを決める際に、ヘッドとローターコイルとが電気的に接続された状態であっても、ロータリートランスの相互インダクタンスを直接測定しながら、ギャップを調整して適正な相互インダクタンスが得られるように設定することができる（例えば、相互インダクタンスの測定を、ＭＲヘッド又は再生アンプが接続されたチャンネルで行えば良い。）。
【００８０】
・ロータリートランスにおけるギャップの最適化を実現することで、良好な信号再生又は記録が可能となる。これにより、品質の高い信号を得て外部機器に伝送することができる。
【００８１】
・組立途中において相互インダクタンスを測定するために、ヘッドとロータリートランスとを分離しておく必要がない。つまり、回転軸と回転ドラム、ロータリートランスの回転側部分の３者を繋ぐフランジが不要である。その結果、部品点数及び組立工数を減らすことができるとともに、回転式ヘッド装置の薄型化及び低コスト化が可能である。
【００８２】
【発明の効果】
以上に記載したところから明らかなように、請求項１や請求項３に係る発明によれば、ロータリートランスの相互インダクタンスを測定する場合に、磁気ヘッドによる相互インダクタンスへの影響を受けないようにすることができる。これにより、測定のバラツキを少なくして高い精度をもってロータリートランスのギャップを調整することが可能になり、回転式ヘッド装置の性能を高めることができる。しかも、そのためにギャップ調整工程や装置構成の複雑化、コスト上昇等の弊害を伴うことがない。
【００８３】
請求項２や請求項４に係る発明によれば、インダクタンスが非常に小さい磁気抵抗効果素子又は巨大磁気抵抗効果素子を用いることにより、磁気ヘッドとロータリートランスのローターコイルとが電気的に接続されていても、ロータリートランスの相互インダクタンス測定への影響を排除することができ、しかも構成が簡単である。
【００８４】
請求項３や請求項４に係る発明によれば、記録再生装置への適用において、高性能化及び高信頼性に有効である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る記録再生装置の構成例を示す概略図である。
【図２】本発明に係る回転式ヘッド装置の構成例を示す図である。
【図３】図４とともに、ロータリートランスと磁気ヘッドとの電気的な接続について形態例をそれぞれ示した等価回路図であり、本図は回転ドラムに再生回路を搭載した場合の構成例を示す。
【図４】磁気抵抗効果素子を用いた場合の構成例を示す図である。
【図５】回路基板上の部品配置について一例を示す平面図である。
【図６】回転ドラムにおけるヘッド部の配置例を示す図である。
【図７】回転式ヘッド装置の組立について説明するための図である。
【図８】回路要部の電気的な接続関係について例示した回路ブロック図である。
【図９】従来例の説明図である。
【図１０】フランジ構造をもった従来例の説明図である。
【符号の説明】
１…記録再生装置、２…テープ状記録媒体、３…回転式ヘッド装置、３ａ…磁気ヘッド、５…回転ドラム、６…固定ドラム、８…回転軸、１０…ロータリートランス、１３…テープ走行手段、３１…磁気ヘッド、３２…再生回路、３３…磁気ヘッド、ｒｃ…ローターコイル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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