(57)【要約】【課題】一般に広く普及しているパーソナルコンピュータおよびインクジェット記録装置を用いた、簡便な記録システムにおいて、少量でも安価で創造性の高いスクラッチカードの作成を可能にすること。【解決手段】相対的に定着力の強いインクによって所定の情報を記録した後に、相対的に定着力の弱いインクによって、記録した情報を隠蔽するための記録をおこなう。これにより、隠蔽部を爪やコインで擦過した場合に、相対的に定着力の弱いインクのみが剥がれ落ちる。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対的に記録媒体への定着力が強い第１のインクと、相対的に前記記録媒体への定着力が弱い第２のインクによって前記記録媒体に記録を行うインクジェット記録システムであって、
前記第１のインクによって情報の記録を行った後に、前記第１のインクにより記録された情報の一部に対し、前記第２のインクによって隠蔽するためのパターンを重ねて記録する手段を具えたことを特徴とするインクジェット記録システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクを滴として吐出し、記録媒体に画像を記録するインクジェット記録装置を用いたインクジェット記録システムに関する。詳細には、記録後に爪やコイン等で擦過した場合には消去可能であり、実使用に於いて指や用紙同士のこすれでは消去されない程度の、耐軽擦過性を有するスクリーン画像を記録可能な記録システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
隠蔽部をコイン等ではがし、更にその下に印刷された、例えば「あたり／はずれ」などのメッセージを楽しむスクラッチカードが、近年多く流通している。従来、このようなスクラッチカードは、通常の印刷物の上に、シルバー等の耐軽擦過性の顔料をスクリーン印刷する様な、特殊工程を施すことにより製造されていた。
【０００３】
また、インクジェット記録技術を適用して、この様なスクラッチカードを作成する技術も既に提案されている（例えば特許文献１参照。）。インクジェット技術が適用できれば、比較的廉価でパーソナルユースに対応した記録物が提供可能となる。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−２５４６８８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の一般的なスクリーン印刷の工程においては、一度に大量のスクラッチカードを記録するために、商業用の特殊な印刷装置が用いられており、少量の生産や個人的ユースには適用することが難しかった。
【０００６】
また、インクジェット記録技術を適用すれば、少量の生産や個人的ユースには適用可能となるが、上記特許文献１によれば、隠蔽用の顔料インクを吐出するにあたり、直径が１００μｍ以上のインクジェット記録ノズルが必要とされており、更に、隠蔽用のインクは顔料で、顔料インクで覆う情報を記録するインクは染料と限定されているため、高画質な画像を提供する一般的なインクジェット記録装置においては、適用が現実的とは言い難い状況であった。
【０００７】
本発明は上述の問題点を解消するためになされたものであり、その目的とするところは、一般に広く普及しているパーソナルコンピュータ（以下ＰＣと言う）およびインクジェット記録装置を用いた、簡便な記録システムにおいて、少量でも安価で創造性の高いスクラッチカードの作成を可能にすることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
そのために本発明では、相対的に記録媒体への定着力が強い第１のインクと、相対的に前記記録媒体への定着力が弱い第２のインクによって前記記録媒体に記録を行うインクジェット記録システムであって、前記第１のインクによって情報の記録を行った後に、前記第１のインクにより記録された情報の一部に対し、前記第２のインクによって隠蔽するためのパターンを重ねて記録する手段を具えたことを特徴とする。
【０００９】
以上の構成によれば、隠蔽部を爪やコインで擦過した場合に、相対的に定着力の弱いインクのみが剥がれ落ち、その時点で、定着力の強いインクによって記録された情報が読み取られる。よって、一般に普及しているスクラッチカードと同様な効果が得られるのである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施形態を説明する。
【００１１】
図１は、本発明に適用可能なシリアル型のインクジェット記録装置の内部構成を説明する為の斜視図である。図１において、記録装置本体に挿入された記録媒体Ｐは、送りローラ１０９および１１０によって記録ヘッドユニット１００の記録可能領域へ搬送される。
【００１２】
記録ヘッドユニット１００は、複数色のインク液滴を吐出するための記録ヘッド群と、それぞれの記録ヘッドに互いに異なるインクを供給するための４つのインクタンク１０１が、キャリッジに搭載された形で構成されている。本実施形態の場合、カラー画像を形成する、シアンＣ、マゼンタＭ、イエローＹ、および隠蔽部を形成するブラックＫの各インクタンク１０１が、不図示の記録ヘッド群に対し、それぞれ独立に着脱および交換可能となっており、各インクタンク１０１は、記録ヘッド群に接続されることにより、記録ヘッド群の吐出口に連通するノズル流路内にインクの供給が可能となっている。ここで、通常の情報を記録するシアンＣ、マゼンタＭ、イエローＹの各インクは、比較的記録媒体への定着力が強いものが適用され、逆にスクリーン記録に用いるブラックＫは、比較的記録媒体への定着力が弱いものが適用されている。
【００１３】
尚、本実施形態では、このような記録ヘッドと４つのインクタンク１０１が夫々独立に記録ヘッドユニット１００に着脱可能な構成としたが、この例以外にも、例えば各色用のインクタンクを任意の組み合わせで一体構造としてもよい。また、ここでは、通常の記録をシアンＣ、マゼンタＭ、イエローＹで、スクリーン記録をブラックＫを用いて行っているが、インクの組み合わせも、このように限定されるものでもない。
【００１４】
記録ヘッドユニット１００は、２つのガイド軸１０７および１０２によって、それらの延在方向（主走査方向）に移動可能にガイドされており、記録領域を往復走査することができる。ここで、図の矢印Ａで示した方向が記録ヘッドユニット１００の走査方向となる主走査方向であり、矢印Ｂで示した方向が、記録媒体Ｐの搬送方向となる副走査方向である。
【００１５】
記録ヘッドユニット１００が移動可能な領域の右端の下部には、回復系ユニット１１２が配備されており、回復形ユニット１１２は、非記録時に記録ヘッドの吐出口部のメンテナンス処理を行う。
【００１６】
図２は、記録ヘッドユニット１００を、記録ヘッド群の吐出口側から示した図である。記録ヘッドユニット１００は、隠蔽用のインクを吐出するＫチップ２３０２、シアンのインクを吐出するＣチップ２３０３、マゼンタのインクを吐出するＭチップ２３０４、およびイエローのインクを吐出するＹチップ２３０５が、フレーム２３０６に固定された状態で構成されている。それぞれのチップ２３０２〜２３０５において、吐出口２１の列は、記録ヘッドの主走査方向に対しほぼ直交するように、図の上下方向に配置されている。
【００１７】
本実施形態においては、記録する情報のうち、秘匿すべき情報の上に隠蔽パターンをオーバーレイ記録し、スクラッチカードを得るものとする。記録情報および隠蔽パターンは、一般的なアプリケーションソフトのオーバーレイ機能を用いて容易に作成することができる。
【００１８】
図３は、本発明を適用可能なインクジェット記録システムの制御系の概略ブロック構成図である。図３において、ＣＰＵ３００は、ホスト装置２００から入力される情報に基づき、インクジェット記録装置の動作の制御処理やデータ処理等を実行する。ＲＯＭ３０１は、それらの処理手順等のプログラムが格納され、またＲＡＭ３０２は、それらの処理を実行するためのワークエリアなどとして用いられる。記録ヘッド２０からのインクの吐出は、ＣＰＵ３００が、駆動データ（画像データ）および駆動制御信号をヘッドドライバ２０Ａに供給することにより行われる。ＣＰＵ３００は、記録ヘッド２０を搭載したキャリッジを主走査方向に駆動するためのキャリッジモータ３０３をモータドライバ３０３Ａを介して制御し、また用紙Ｐを副走査方向に搬送するためのＰ．Ｆモータ３０４をモータドライバ３０４Ａを介して制御する。
【００１９】
本実施形態においては、上記一般的なアプリケーションソフトのオーバーレイ機能が、ホスト装置２００に具備されているものとする。更に、ホスト装置２００は、アプリケーションによって作成された、画像情報を、シアン用のレイヤー、マゼンタ用のレイヤー、イエロー用のレイヤー、更に隠蔽すべき情報のスクリーン画像をブラック用のレイヤーとして、それぞれ独立に構成する。記録の際にはこれらの情報を、記録装置のＣＰＵ３００にレイヤー別に転送するものとする。
【００２０】
図４は、上記インクジェット記録システムを用いて、スクラッチカードを記録する場合の一連の処理を説明する為のフローチャートである。
【００２１】
図４において、ホスト装置２００からスクラッチカードの記録命令が入力されると、まずステップＳ１において、インクジェット記録装置内のＣＰＵ３００は、モータドライバ３０４Ａを制御することでＰ．Ｆモータ３０４を駆動し、記録媒体となるスクラッチカードを記録装置内に給紙する。
【００２２】
次にステップＳ２において、秘匿すべき情報も含んだ通常の記録情報を、第１のインクを用いて記録する。
【００２３】
図５（ａ）および（ｂ）は、第１のインクで秘匿すべき情報を記録媒体に記録した状態を模式的に示した断面図および平面図である。図５において、スクラッチカードである記録媒体１に第１のインク２によって「Ａ」という文字が記録されている。ここで、第１のインクとは、図１および図２で説明した、シアン、イエロー、マゼンタの各インクを示し、「Ａ」の文字は、上記３つのどれか１色のインクで記録されても、また、これらの混色によって記録されるものであってもよい。
【００２４】
次に、第１のインクによって記録が終了した記録媒体１を、Ｐ．Ｆモータ３０４を逆送させる等の方法で、再度記録ヘッド２０によって記録が可能な位置に配置する（ステップＳ３）。この場合、記録媒体１を逆送させる以外に、第１のインクによって全画像の記録が終了した記録媒体を、一度排出した後に、再度ユーザが手差しすることによって給紙する方法を採っても良い。また、１回の記録走査毎に記録媒体の搬送を行わず、Ｃ、Ｍ、Ｙによって記録情報を記録する走査と、Ｋによってスクリーン記録を行う記録走査との２回の記録走査を行うことも出来る。
【００２５】
続いて、第２のインクによって、秘匿すべき情報を覆い隠す様にスクリーン記録を行う（ステップＳ４）。
【００２６】
図６（ａ）および（ｂ）は、第１のインク２で記録した秘匿すべき情報「Ａ」対し、第２のインク３をスクリーン記録した状態を模式的に示した断面図および平面図である。
【００２７】
ここでは、「Ａ」と言う文字を隠蔽するように長方形のパターンが重ねて記録されている。この段階で、第２のインク３によりスクリーン記録されたＡという文字は、隠蔽されて目視では確認できなくなっている。
【００２８】
ステップＳ４にて、全ての秘匿すべき情報に対し、第２のインクがスクリーン記録されると、全ての記録が終了したとみなされ、記録媒体は排紙され（ステップＳ５）、スクラッチカードの記録処理は終了する。
【００２９】
記録終了後、第１及び第２のインクは、記録直後あるいは所定の時間経過後に記録媒体１に定着する。１度定着すると、第２のインクは耐軽擦過性を有するので、記録面を軽く指でこすったり、記録媒体同士がこすれる程度では、脱落することはない。
【００３０】
隠蔽された情報を確認する場合、ユーザーは、コイン等で隠蔽された部分をこする。
【００３１】
図７（ａ）および（ｂ）は、第２のインク３で秘匿された情報「Ａ」が、第２のインク３が除去されたことによって、再び確認可能となった状態を模式的に示した断面図および平面図である。本実施形態では、比較的定着力の弱い第２のインク３のみが除去され、比較的定着力の強い第１のインク２は、そのまま記録媒体に定着された状態となっているので、第１のインク２で記録された情報「Ａ」が視覚的に確認可能となっている。
【００３２】
第１のインクおよび第２のインクの組み合わせとしては、上述した様に、第２のインクの記録媒体に対する定着力が、第１のインクよりも低いことが条件となるが、その他、両者の相対的な関係として次の２通りの条件のうち、どちらかが備わっていることが望ましい。
【００３３】
１つ目の条件は、  第１のインクが第２のインクよりも高い明度を有することである。２つのインクの色の関係は重ねて記録した状態で、第１のインクの記録が視認できないという条件を満たせばよい。よって第２のインクが第１のインクよりも明度が低く、記録部と非記録部を区別できない状態に覆い隠してしまえば、第１のインクで記録された情報は確認出来ないのである。
【００３４】
この関係を満たしていれば、上記実施形態以外にも、種々の色の組み合わせを用いることができる。例えば、第１のインクをイエロー、第２のインクを濃紺ととすれば、両者を重ねて記録することにより、第１のインクで記録された情報は、視認できなくなる。特に、上記実施形態のように第２のインクの色がブラックであれば、第１のインクがどのような色彩であれ、隠蔽する能力が高いことが期待できる。
【００３５】
２つめの条件は、第１のインクと第２のインクとが略同色であることである。２つのインクが略同色であれば、第２のインクが第１のインクの記録部と非記録部を区別できない状態に覆い隠してしまった時に、第１のインクで記録された情報は確認出来なくなるのである。
【００３６】
この場合、第２のインクを単純に一様に記録してしまうと、２つのインクが重ねて記録された部分のみが、他の領域よりもインクの打ち込み量および濃度が高まり、両者の間で視認可能な色差を生じてしまう恐れがある。このような状況を避けるための方法の１つとして、予め第１のインクで記録する情報は、画像濃度が飽和してしまう程度に記録を行っておき、同様に第２のインクにおいても、画像濃度が飽和してしまう量のインクを打ち込むことによって、第１のインクの記録部分と非記録部分との色差を生じさせない方法がある
。
【００３７】
以下に、本発明で適用可能なインクの成分について説明する。本発明で適用するインクは、主として色剤、水溶性有機溶剤、および水から生成されているものとする。このうち色剤は、主に染料と顔料とに分けられ、これらに起因する定着力の違いを、本発明では利用することも出来る。
【００３８】
色剤として染料を用いる場合には、例えば、直接染料、酸性染料、塩基性染料、反応性染料および食用色素等に代表される水溶性染料が好ましい。水溶性染料は、一般に水、または水と有機溶剤からなる溶媒中に溶解して使用するものであり、これらの溶媒成分としては、水と水溶性の各種有機溶剤との混合物が好ましい。また、有機溶剤の例としては、エチレングリコールやグリセリン、ジエチレングリコール等の多価アルコール、またはトリエチレングリコールモノエチルエーテル等の多価アルコール低級アルキルエーテル等が挙げられる。
【００３９】
一方、色剤として顔料を用いる場合には、具体的には、黒色のインクに使用されるものとしてカーボンブラックが挙げられる。カーボンブラックとしては、例えば、ファーネス法、チャネル法で製造されたカーボンブラックであって、一次粒子径が１５〜４０μｍ、ＢＥＴ法による比表面積が５０〜３００ｍ２／ｇ、ＤＢＰ吸油量が４０〜１５０ｍ１／１００ｇ、揮発分が０．５〜１０％、ｐＨ値が２〜９等の特性を有するものが好ましい。この様な特性を有する市販品としては、例えば、Ｎｏ．２３００、Ｎｏ．９００、ＭＣＦ８８、Ｎｏ．３３、Ｎｏ．４０、Ｎｏ．４５、Ｎｏ．５２、ＭＡ７、ＭＡ８、Ｎｏ．２２００Ｂ（以上三菱化成製）、ＲＡＶＥＮ    ｌ２５５（以上コロンビア製）、ＲＥＧＡＬ４００Ｒ、ＲＥＧＡＬ    ３３０Ｒ、ＲＥＧＡＬ    ６６０Ｒ、ＭＯＧＵＬ    Ｌ（以上キャボット製）、Ｃｏｌｏｒ    Ｂｌａｃｋ    ＦＷｌ、ＣＯＬＯＲ    ＢｌａｃｋＦＷｌ８、Ｃｏｌｏｒ    Ｂｌａｃｋ    Ｓｌ７０、Ｃｏｌｏｒ    Ｂｌａｃｋ    Ｓｌ５０、Ｐｒｉｎｔｅｘ    ３５、Ｐｒｉｎｔｅｘ    Ｕ（以上デグッサ製）等が挙げられる。
【００４０】
イエロー色の顔料を用いる場合、例えば、ピグメントイエロー１、ピグメントイエロー２、ピグメントイエロー３、ピグメントイエロー１２、ピグメントイエロー１３、ピグメントイエロー１４、ピグメントイエロー１６、ピグメントイエロー１７、ピグメントイエロー５５、ピグメントイエロー７３、ピグメントイエロー７４、ピグメントイエロー７５、ピグメントイエロー８３、ピグメントイエロー９３、ピグメントイエロー９５、ピグメントイエロー９７、ピグメントイエロー９８、ピグメントイエロー１０９、ピグメントイエロー１１０、ピグメントイエロー１１４、ピグメントイエロー１２８、ピグメントイエロー１３８、ピグメントイエロー１３９、ピグメントイエロー１５０、ピグメントイエロー１５１、ピグメントイエロー１５４、ピグメントイエロー１５５及びピグメントイエロー１８０等が挙げられる。
【００４１】
マゼンタ色の顔料を用いる場合、例えば、ピグメントレッド５、ピグメントレッド７、ピグメントレッド１２、ピグメントレッド４８（Ｃａ）、ピグメントレッド４８（Ｍｎ）、ピグメントレッド５７：１、ピグメントレッド５７（Ｓｒ）、ピグメントレッド５７：２、ピグメントレッド１２２、ピグメントレッド１２３、ピグメントレッド１６８、ピグメントレッド１８４、ピグメントレッド２０２及びピグメントレッド２３８等が挙げられる。
【００４２】
シアン色の顔料を用いる場合、例えば、ピグメントブルー１、ピグメントブルー２、ピグメントブルー３、ピグメントブルー１６、ピグメントブルー２２、ピグメントブルー６０、ピグメントブルー１５：２、ピグメントブルー１５：３、バットブルー４及びバットブルー６０等が挙げられる。
【００４３】
上記で列挙した顔料は、水を主とした分散媒体に分散して用いられる。顔料インク作製の工程は、顔料を水に分散する工程と、最終インク組成に調整する工程など２段階以上の工程を要する。分散させる方法としては、種々の方法があるが、分散剤を用いる方法もその１つである。インクジェット記録用の分散剤としては界面活性剤のような比較的低分子量のものや、スチレン−アクリル系樹脂のような高分子量のものまで広く利用されている。いずれも、疎水性の有機顔料を水に分散するために、顔料を吸着するための疎水部分と水に分散するための親水部分を有するものである。加えて、分散状態を安定に保つに十分な立体効果を発揮できるだけの炭素鎖をもつ必要もある。高分子の分散剤を用いる場合には構造も重要で、Ａ−Ｂブロックポリマーなどの構造を有するものを用いる場合がある。
【００４４】
また、上述した分散剤の吸着による分散方法の他に、顔料表面を改質して分散安定性を得る方法がある。この方法は静電的な反発力により保たれており、具体的には表面官能基として顔料表面に有機基を結合するもので自己分散顔料とも呼ばれる。ここで、顔料に結合することができる好ましい有機基は、官能基としてのイオン基、またはイオン性基で置換された有機基である。イオン性基とは、使用される媒体中でイオン基を生成することができる基のことを示す。イオン基はアニオン基又はカチオン基でよく、イオン性基はアニオン又はカチオンを生成することができる。
【００４５】
アニオンを生成するイオン性官能基には、例えば、酸性基や酸性基の塩がある。したがって、有機基は、有機酸から誘導された基を含む。好ましくは、アニオンを生成するイオン基を含む場合、この有機基はａ）芳香族基又はＣ１〜Ｃ１２アルキル基と、ｂ）１１未満の  ｐＫａを有する少なくとも１種の酸性基、又は１１未満のｐＫａを有する少なくとも１種の酸性基の塩、又は１１未満の  ｐＫａを有する少なくとも１種の酸性基の塩と１１未満の  ｐＫａを有する少なくとも１種の酸性基の塩の混合物を有する。酸性基のｐＫａとは、全体としての有機基のｐＫａを言い、酸性置換基だけではない。より好ましくは、ｐＫａは１０未満であり、最も好ましくは９未満である。更に好ましくは、有機基の芳香族基又はアルキル基が、カーボンに直接結合する。芳香族基は、例えばアルキル基でさらに置換されることができるが、置換されなくてもよい。Ｃ１〜Ｃ１２アルキル基は枝分かれしても枝分かれしていなくてもよく、好ましくはエチルである。より好ましくは、有機基はフェニル基又はナフチル基であり、酸性基はスルホン酸基、スルフィン酸基、ホスホン酸基、又はカルボン酸基である。例としては、−ＣＯＯＨ、−ＳＯ３Ｈ、−ＰＯ３Ｈ２、−ＳＯ２ＮＨ２、−ＳＯ２ＮＨＣＯＲ、及びこれらの塩の例えば−ＣＯＯＮａ、−ＣＯＯＫ、−ＣＯＯ−ＮＲ４＋、−ＳＯ３Ｎａ、−ＨＰＯ３Ｎａ、−ＳＯ３ＮＲ４＋、ＰＯ３Ｎａ２などが挙げられ、ここでＲはアルキル基又はフェニル基である。特に好ましいイオン性置換基は、−ＣＯＯＨ、−ＳＯ３Ｈ及びこれらのナトリウム塩とカリウム塩である。
【００４６】
別の分散方法としては、顔料粒子を樹脂で被覆し、分散安定性を持たせる方法があり、一般にマイクロカプセル化顔料とよばれる幾つかの顔料の製造方法がある。
【００４７】
また、上記の分散方法で得られた分散体にインク組成に調整する工程で高分子樹脂などを定着性の向上のために加えてもよい。
【００４８】
尚、上記顔料インクに用いられる顔料粒子の平均粒子径は、２５ｎｍ〜２００ｎｍ程度の範囲が好適である。この範囲であれば、可視光線の波長よりも十分に小さいので、散乱が少なければ十分に鮮明と言える印刷物が与えられる。
【００４９】
本発明においては、上記の染料インクと顔料インクそれぞれにおいて、記録媒体への定着力の違いを利用し、第１のインクと第２のインクとして使用することもできる。
【００５０】
（第１のインク）
第１のインクは、定着力の強いインクであるが、ここでの強い定着力とは具体的には記録媒体に強固に定着し、十分な耐擦過性を有することを示す。そして、本実施形態においては、第１のインクとしては顔料インクよりも染料インクの方が好ましいと言える。これは染料自体の大きさが分子レベル程度に小さく、記録媒体の繊維質内へ迅速に浸透可能であり、顔料のように表面に露出することがないという特性を有するからである。
【００５１】
しかしながら、本発明において、顔料インクが第１のインクとして適用不可能と言うわけではない。顔料の場合でも粒子径を記録媒体の有する細孔径の大きさ以下に調整し、浸透しやすくすることにより第１のインクとして有用することも可能である。また、高分子分散剤を用いることや、マイクロカプセル化などの処理によって、記録媒体表面との親和性を高めたポリマー修飾を施してもよい。
【００５２】
ここでの親和性とは、ポリマー樹脂の接着力のみでなくイオン性の親和性も含むものである。親和性を高める方法としては、ポリマー樹脂のＴｇ（ガラス転移温度）や樹脂量を調整するなどの方法が挙げられ、イオン性を記録媒体にあわせて調整して親和性を高めることもできる。具体的には、ある種の高分子分散剤の共重合体を用いる場合に親水性部位の共重合比を高める方法であり、例えば、スチレン−アクリル酸の共重合体を用いる場合にはアクリル酸部位の共重合比を高めることができる。また、このときの親和性の目安として酸価が測定でき、この場合はカルボキシル基を定量し、酸価の大きいものほどインクジェット用の記録媒体への親和性が高いといえる。尚、酸価の測定はＪＩＳ  Ｋ００７０によって測定できる。
【００５３】
（第２のインク）
第２のインクは、相対的に定着力の弱いインクであるが、本実施形態においては、記録媒体に耐軽擦過性を有する程度に定着するタイプのものが好適である。このような場合には顔料インクが好適であり、中でも、ポリマー樹脂などを含まない自己分散顔料を用いたインクや、低分子量の分散剤を用いた顔料インクが好適である。また、上述したポリマー修飾した顔料を用いた顔料でも樹脂量を少なくすることや、接着力の小さな樹脂の使用、粒子径を大きくすること、添加剤などにより浸透性を付与することなどにより調整可能である。
【００５４】
粒子径の調整としては第１のインクよりも大きくすると、記録媒体表面の空隙サイズ分布領域が第２のインクの顔料粒子径分布よりも小さい側にあるように調整すること、また、第２のインクの顔料粒子径分布領域の半値幅下限が、記録媒体表面の空隙サイズ分布領域の半値幅の上限の近傍にあるように調整することが効果的である。
【００５５】
（記録媒体）
本発明に適用可能な記録媒体は、普通紙、コート紙、特殊処理をした用紙やフィルムやなど様々なものがある。しかし、スクラッチカードのような用途に適用させることを考慮すると、表面強度や顔料粒子径との関係を鑑みて、コート紙の中でもシリカやアルミナなどの無機顔料とバインダーを用いた用紙やフィルムが好適といえる。
【００５６】
また、記録媒体においては、第２のインクに適用する顔料粒子径に対しての、表面の空隙サイズの調整が重要である。実使用においては、実際に用いる第１及び第２のインクのによって調整するが、一般には、細孔半径として２．０ｎｍ〜１００ｎｍが好適である。
【００５７】
以下に上記の機能を実現するために適用可能なインクおよびインクジェット記録媒体の実施例を列挙する。
【００５８】
＜第１の実施例＞
第１のインクは染料インクとし、第２のインクは顔料インクとする。通常のインクジェット記録装置においては、ブラックＫ、シアンＣ、マゼンタＭおよびイエローＹのインクを適用するが、本実施例においては、このうちＣ、Ｍ、Ｙを染料を色材とした第１のインクとし、ブラックＫを顔料を色材とした第２のインク３とする。ブラック色は、Ｃ、Ｍ、Ｙインクよりも明度が低いので、Ｃ、Ｍ、Ｙで記録したカラー情報を、効果的に隠蔽することができる。
【００５９】
第１のインクに用いたインクの色材としての染料を以下に示す。
Ｃ：Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９
Ｍ：Ｃ．Ｉ．アシッドレッド３５
Ｙ：Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８６
【００６０】
また、上記染料を用いて以下のようなインク組成とした。
色材                    ３．５部
グリセリン                ５部
ジエチレングリコール      ５部
ポリエチレングリコール  １０部
水                      ７７部
【００６１】
第２のインクに用いたインクの顔料は、カーボンブラックにカルボキシル基を結合して自己分散したものを用いた。インク組成は上記と同様である。尚、平均粒子径は１２０ｎｍであった。
【００６２】
本実施例で用いた記録媒体は市販の光沢フィルム（キヤノン製ＨＧ−２０１）とした。
【００６３】
＜第２の実施例＞
第１および第２のインクともに、色材を顔料とした。ただし、第２のインクの顔料粒子径分布は第１のインクの顔料粒子径分布よりも大きいものを適用する。
【００６４】
本実施例においては、記録媒体として、主に写真印刷等の高画質記録にに用いられるインクジェット記録用紙を適用した。このような記録媒体においては、その表面がインク受容層によってコートされており、このコート層には、微小な空隙が無数に存在している。
【００６５】
図８（ａ）および（ｂ）は、上記インクジェット記録用紙の断面図および受容層の拡大断面図を示したものである。図において、４ａは、紙あるいはフィルムで構成されたベース４ｂの上に、塗布されたコート層である。コート層４ａの表面には、種々のサイズの空隙４ｃが無数に散在している。
【００６６】
図９は、本実施例で適用するコート層４ａの表面に散在する空隙のサイズの分布１１、および第２のインクとして適用する顔料粒子径の分布１２を、それぞれ表した図である。図において、顔料粒子分布１２の方が、空隙のサイズの分布１１よりも、大きい側にずれていることが分かる。このようにすることで、顔料粒子がコート層４ａ内に吸収される割合を低くすることが出来、結果的には、表面に残存する顔料粒子が、コイン等で比較的簡単に脱落させることが可能となる。
【００６７】
一方で、記録された画像面を軽く指でこすったり、記録媒体同士が互いにこすれる程度の摩擦に対しては、インクが脱落することのない程度の耐軽擦過性をもたせることが望まれる。これに対しては、第２のインクの顔料粒子径分が、あまり大きすぎても望ましくないので、図に示す程度に、第２のインクの顔料粒子径分布１１とコート面の空隙サイズの分布１１は、部分的に重りあっていたほうが好ましい。
【００６８】
実用的には、図９に示すごとく、空隙サイズ分布１１の半値幅の上限１１ｂが顔料粒子径分布の半値幅の下限１１ａの近傍に来るのが望ましい。このようにすれば所望の定着力を得ることができる。
【００６９】
尚、本実施例で用いた第１と第２の顔料インクは、第１の実施例と同様の顔料を用い、分散方法を変えて顔料分散体を製造した。ここで、第１のインクの顔料は、平均粒子径１５ｎｍの超微粒子とし、第２のインクの顔料は、平均粒子径を１２０ｎｍとした。また、本実施例で用いたインクジェット用紙は、無機粒子をシリカとして適用し、ＰＶＡをバインダーとして空隙を形成した光沢紙を用いた。このときこの用紙の平均細孔半径は２０ｎｍであった。
【００７０】
＜第３の実施例＞
第１および第２のインクともに、色材を顔料とした。ただし、第１のインクの顔料粒子表面のみ、適用する記録媒体と親和性の高いポリマーで修飾している。
【００７１】
第１のインクには、高分子ポリマーを分散剤に用いた顔料インクを用い、第２のインクには実施例１と同様のインクを用いた。また、第１のインクにおいては、実施例１と同様にして、顔料を分散剤ポリマーで分散し、この分散剤ポリマーとしては、スチレン−アクリル酸共重合体をアルカリ可溶化した樹脂を用いた。
このとき、スチレン：アクリル酸の共重合比は５０：５０であり、酸価は２６０であった。又、顔料と吸着した樹脂の比率は１：０．６２であった。粒子径は１００ｎｍであった。記録媒体としてのインクジェット記録用紙は、第２の実施例と同様のものを用いた。
【００７２】
＜第４の実施例＞
第１および第２のインクともに、顔料粒子表面をポリマーで修飾された顔料を色材として用いた。ただし、第１のインクの顔料粒子表面を修飾するポリマーの記録媒体に対する親和性を、第２のインクのそれよりも大きくしている。
【００７３】
本実施例において、第１のインクには第１の実施例と同様のものを用い、第２のインクには第１のインクと同様に分散剤ポリマーで分散したものを用いた。但し、ここではスチレン−アクリル酸の共重合体の共重合比の異なるものを用い、スチレン：アクリル酸の共重合比は８０：２０、酸価は１１０とした。また、顔料と吸着した樹脂の比率は１：０．６１であった。粒子径は１０２ｎｍであった。
【００７４】
尚、上記実施形態では、図１示したようなシリアル型のインクジェット記録装置を適用したが、本発明はこれに限定されるものではない。最終的にスクリーン記録を行う為のインクが記録されるような構成であれば、例えばラインヘッド型の記録装置においても、同様の効果を得ることが出来る。
【００７５】
更に上記では、ホスト装置とインクジェット記録装置を別体として構成した記録システムを例に説明してきたが、それぞれの機能は上記実施形態に限定されるものではなく、たとえば全ての機能をインクジェット記録装置側で有するような記録システムであっても構わない。
【００７６】
本発明の実施態様を以下に列挙する。
【００７７】
〔実施態様１〕相対的に記録媒体への定着力が強い第１のインクと、相対的に前記記録媒体への定着力が弱い第２のインクによって前記記録媒体に記録を行うインクジェット記録システムであって、
前記第１のインクによって情報の記録を行った後に、前記第１のインクにより記録された情報の一部に対し、前記第２のインクによって隠蔽するためのパターンを重ねて記録する手段を具えたことを特徴とするインクジェット記録システム。
【００７８】
〔実施態様２〕記録後の前記記録媒体の被記録部部分を擦過した時に、前記第１のインクは、前記記録媒体より剥落せず、前記第２のインクは前記記録媒体より剥落することを特徴とする実施態様１に記載のインクジェット記録システム。
【００７９】
〔実施態様３〕前記第１のインクは色材として染料を含有し、前記第２のインクは色材として顔料を含有していることを特徴とする実施態様１または２に記載のインクジェット記録システム。
【００８０】
〔実施態様４〕前記第１のインクおよび前記第２のインクは色材として顔料を含有し、且つ前記第２のインクの顔料粒子径の平均値（分布を平均値に変えた）が前記第１のインクの顔料粒子径の平均値よりも大きいことを特徴とする実施態様１または２に記載のインクジェット記録システム。
【００８１】
〔実施態様５〕前記第１のインクは、粒子表面に前記記録媒体の表面と親和性の高いポリマーで修飾された顔料を色材として含有し、前記第２のインクは、粒子表面に前記記録媒体の表面と親和性の高いポリマーで修飾されていない顔料を色材として含有していることを特徴とする。実施態様１または２に記載のインクジェット記録システム。
【００８２】
〔実施態様６〕前記第１のインクは、粒子表面に前記記録媒体の表面に対する親和性が相対的に高いポリマーで修飾された顔料を色材として含有し、前記第２のインクは、粒子表面に前記記録媒体の表面に対する親和性が相対的に低いポリマーで修飾されている顔料を色材として含有していることを特徴とする実施態様１または２に記載のインクジェット記録システム。
【００８３】
〔実施態様７〕前記記録媒体の表面に散在する空隙のサイズの平均値が、前記第２のインクの顔料粒子径の平均値よりも小さく、且つ、前記空隙のサイズの分布領域と前記第２のインクの顔料粒子径の分布領域とが、部分的に重複していることを特徴とする実施態様３乃至６のいずれかに記載のインクジェット記録システム。
【００８４】
〔実施態様８〕前記第２のインクの顔料粒子径分布において、分布領域の半値幅の下限値と、前記記録媒体の表面に散在する空隙サイズの分布領域の半値幅の上限値とが、略一致することを特徴とする実施態様７に記載のインクジェット記録システム。
【００８５】
〔実施態様９〕異なる記録ヘッドから記録すべき情報を前記各記録ヘッドに対応する複数のレイヤーとして生成可能なホスト装置と、該ホスト装置が作成した前記複数のレイヤーから得られた情報に従い、前記各記録ヘッドによって同一の記録媒体に画像を記録するこことが可能なインクジェット記録装置から構成される実施態様１乃至８のいずれかに記載のインクジェット記録システム。
【００８６】
〔実施態様１０〕相対的に記録媒体への定着力が強い第１のインクと、相対的に前記記録媒体への定着力が弱い第２のインクによって前記記録媒体に記録を行うインクジェット記録方法であって、前記第１のインクによって情報の記録を行った後に、前記第１のインクにより記録された情報の一部に対し、前記第２のインクによって隠蔽するためのパターンを重ねて記録することを特徴とするインクジェット記録方法。
【００８７】
〔実施態様１１〕実施態様１０に記載のインクジェット記録方法によって記録が行われたインクジェット記録物。
【００８８】
【発明の効果】
以上説明した様に本発明によれば、隠蔽部を爪やコインで擦過した場合に、相対的に定着力の弱いインクのみが剥がれ落ち、その時点で、定着力の強いインクによって記録された情報が読み取られる。よって、一般に普及しているスクラッチカードと同様な効果が得られるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に適用したインクジェット記録装置の内部構成を説明する為の模式図である。
【図２】吐出口側から示した記録ヘッドユニットの図である。
【図３】本発明に適用可能なインクジェット記録システムの制御系の概略ブロック構成図である。
【図４】スクラッチカードを記録する場合の一連の処理を説明する為のフローチャートである。
【図５】（ａ）および（ｂ）は、第１のインクで秘匿すべき情報を記録媒体に記録した状態を模式的に示した断面図および平面図である。
【図６】（ａ）および（ｂ）は、第１のインクで記録した秘匿すべき情報「Ａ」対し、第２のインクをスクリーン記録した状態を模式的に示した断面図および平面図である。
【図７】（ａ）および（ｂ）は、第２のインクで秘匿された情報「Ａ」が、第２のインクが除去されたことによって、再び確認可能となった状態を模式的に示した断面図および平面図である。
【図８】（ａ）および（ｂ）は、インクジェット記録用紙の断面図および受容層の拡大断面図である。
【図９】本発明の第２の実施例で適用するコート層の表面に散在する空隙のサイズの分布、および第２のインクとして適用する顔料粒子径の分布を、それぞれ表した図である。
【符号の説明】
１  記録媒体
２  第１のインク
３  第２のインク
４ａ  コート層
４ｂ  ベース
４ｃ  空隙
１１  コート層の表面に散在する空隙のサイズの分布
１２  第２のインクとして適用する顔料粒子径の分布
２０  記録ヘッド
２０Ａ  ヘッドドライバ
１００  記録ヘッドユニット
１０１Ｙ、１０１Ｍ、１０１Ｃ、１０１Ｋ  インクタンク
１０２、１０７  ガイド軸
１０９、１１０  送りローラ
１１２  回復系ユニット
２００  ホスト装置
３００  ＣＰＵ
３０１  ＲＯＭ
３０２  ＲＡＭ
３０３  キャリッジモータ
３０３Ａ  モータドライバ
３０４  Ｐ．Ｆ．モータ
３０４Ａ  モータドライバ
２３０２  Ｋチップ
２３０３  Ｃチップ
２３０４  Ｍチップ
２３０５  Ｙチップ
２３０６  フレーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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