(57)【要約】【課題】精米機の処理槽の上に設置する回転式計量升切り装置において、流出口８に生ずる米粒のブリッジ（米粒同士が付着して固まり、流下しない状態）を崩して、流出口８から計量升１７への米粒の流入不良が生じないようにする。【解決手段】傾斜した流下壁６の底に流出口８が形成された米貯蔵タンクと、上下に開口した無底の計量升１７を有する回転計量部２と、回転計量部２の下に配置され米流出用の開口２４を有する計量受け３からなる回転式計量升切り装置。ワイヤを曲げ成形した可動部材３３が流出口８に配置され、回転計量部２が回転（矢印方向）して計量升１７が可動部材３３の位置にきたとき、可動部材３３の先端が弾性により計量升１７内に突出する。流出口８内での可動部材３３の動きにより流出口８内のブリッジが崩される。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
傾斜した流下壁とその先に流出口が形成された底部構造を有する米穀類貯蔵タンクと、その下に配置され上下に開口した無底の計量升を有する回転計量部と、回転計量部の底を構成し計量された米穀類を下方に流出させるための開口を有する計量受けからなり、回転計量部を回転させることにより、前記流出口を通して米穀類が米穀類貯蔵タンクから計量升に流入し、計量升に満たされた米穀類が米穀類貯蔵タンクの底部で升切りされ、続いて前記開口を通して下方に流出する回転式計量升切り装置において、前記流出口内の米穀類のブリッジを崩す可動部材を設置したことを特徴とする回転式計量升切り装置。
【請求項２】
前記可動部材が前記回転計量部の回転に伴って流出口内で動くことを特徴とする回転式計量升切り装置。
【請求項３】
可動部材の全部又は一部が流出口内に配置され、かつその先端が計量升内に突出及び後退可能とされ、回転計量部の回転に伴って計量升内に突出し又は流出口内に後退することを特徴とする請求項２に記載された回転式計量升切り装置。
【請求項４】
前記可動部材が前記回転計量部に取り付けられ、該回転計量部の回転に伴って流出口内に出入りすることを特徴とする請求項２に記載された回転式計量升切り装置。
【請求項５】
前記可動部材が弾性体からなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載された回転式計量升切り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、米穀類貯蔵タンクから流下した米穀類を回転計量部の計量升で受け、これを計量（升切り）してさらに下方に流下させる回転式計量升切り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開２００２−４５７１６には、処理槽の上に回転式計量升切り装置を設置した精米機（研米機）が記載されている。前記回転式計量升切り装置は、傾斜した流下壁とその先に流出口が形成された底部構造を有する米穀類貯蔵タンクと、その下に配置され上下に開口した無底の計量升を有する回転計量部と、該回転計量部の底を構成し計量された米を下方に流出させるための開口を有する計量受けからなり、回転計量部を回転させることにより、前記流出口を通して米穀類が米穀類貯蔵タンクから計量升に流入し、計量升に満たされた米穀類が米穀類貯蔵タンクの底部で升切りされ、続いて前記開口を通して下方の処理槽内に流出するようになっている。特開２００１−２５２５７８及び特開２００２−４５７１５に記載された回転式計量升切り装置もほぼ同様の構造及び機能を有する。
【０００３】
前記公報に記載された回転式計量升切り装置の構造の概略を、図１〜図４を参照して説明すると、この回転式計量升切り装置は、米貯蔵タンク１、回転計量部２及び計量受け３からなり、米貯蔵タンク１はタンク本体部４とタンク本体部４とは別体の升切り構造部５からなる。升切り構造部５は米貯蔵タンク１の底部構造の一部をなし、すり鉢状に傾斜した流下壁６と、その中心に上向きに突出して形成された中空軸７を備え、中空軸７の両側位置には流下壁６に流出口８が開口している。図２に示すように、流下壁６の下面には筒状壁９が下方に向けて形成され、前記流出口８はこの筒状壁９の一部と中空軸７から筒状壁９まで放射方向に形成された所定厚みの両側壁１０、１１及び中空軸７を構成する壁部の一部で周囲を画定されて筒状をなし、その下端は１つの水平面上にある。
【０００４】
回転計量部２は、図３に示すように、流出口８の下端面に当接する水平な天板１２、天板１２の周囲に形成された上部筒状部１３、天板１２の下部に形成された下部筒状部１４、及び上部筒状部１３の外周全体に形成された歯車１５を備え、天板１２には中心に軸穴１６が形成され、かつ軸穴１６の周囲に計量升１７の穴が４つ円陣状に開口している。この計量升１７は、天板１２に形成された穴を上部開口１７ａとし、下部筒状部１４の一部と軸穴１６から下部筒状部１４まで放射方向に形成された両側壁１８、１９及び軸穴１６を構成する壁部の一部で周囲を画定されて筒状をなし、その下端は水平面内にある。歯車１５は背後に配置された図示しないモータの歯車と噛み合い、該モータの駆動で回転する。
【０００５】
計量受け３は、図４に示すように、計量升１７の下端が当接する水平な受け板２１と、その中心に立設する中心軸２２、及び筒状部２３からなり、受け板２１には中心軸２２の両側位置かつ筒状部２３の内側に開口２４が形成されている。中心軸２２は回転計量部２の軸穴１６に遊嵌し、かつ升切り構造部５の中空軸７にはまり込み、回転計量部２は中心軸２２を中心として回転自在であり、升切り構造部５は中心軸２２に対し中心位置を位置決めされ、中心軸２２の上部突起２２ａと中空軸７の溝７ａの嵌合により両者の間に相対的な回転はない。
【０００６】
前記回転式計量升切り装置は、図１に示すように、攪拌式精米機の処理槽の上に設置されている。この攪拌式精米機は、糠容器２５とその内側に設置された精米ホッパー２６からなる処理槽、及びその内部に設置された撹拌部材２７等からなり、前記計量受け３がこの撹拌式精米機の上蓋として配置されている。
精米ホッパー２６の側壁及び底壁のほぼ全面が多数の小孔が形成された除糠部とされ、この小孔を通して精米から剥離された糠などが糠容器２５内に落下する。精米ホッパー２６の精米排出開口２８は、図示しないソレノイド等により進退する弁体２９により通常は閉じられている。糠容器２５の前記精米排出開口２８に対応する箇所には、精米の排出通路となる精米開口３１が形成され、別の箇所に糠の排出通路となる糠開口３２が形成され、これは図示しない吸引装置につながっている。
【０００７】
また、撹拌部材２７は、円板状の座３３とその中心に上向きに形成された回転軸受け３４、及び回転軸受け３４に放射方向の連結部３５を介して連結された筒状撹拌翼３６からなり、回転軸受け３４には図示しないモータの回転軸が嵌合している。座３３の外径は精米ホッパー２６の内径よりやや小さく設定され（米が噛み込まない程度の微小隙間がある）、米は常に座３３の上で撹拌され、その上面は精米排出開口２８と同じ高さかやや高めに設定される。なお、筒状攪拌翼３６の外周面はブラシ状とされている。
【０００８】
この精米機において、米貯蔵タンク１に精米を入れた状態で回転計量部２を所定角度回転させると（回転方向を図２に矢印で示す）、升切り構造部５の流出口８が開いて精米が計量升１７内に流下し、計量升１７内を満たした精米は回転計量部２の回転に伴い上部開口１７ａに沿って升切り構造部５の升切り部（流出口８を構成する両側壁のうち、回転計量部２の回転方向前方側の側壁１１の下端）により升切りされる。このとき、計量升１７の下端開口は計量受け３の受け板２１で閉塞されている。さらに回転計量部２が回転し計量升１７が計量受け３の開口２４上に移動してくると、計量升１７内の精米は開口２４を通して下方の撹拌式無洗米機の精米ホッパー２６内に流下する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記回転式計量升切り装置において、一度研米が終わって次の研米まで日数がかかるような場合、流出口８内において米粒同士が付着して固まり、流出口８の下に計量升１７の上部開口１７ａが回ってきても、精米がブリッジ状態のまま計量升１７内に流下しなくなることがある。この現象は湿度の低くなる冬や乾燥状態の場所において発生しやすいため、精米処理時に発生した静電気が流出口８内の精米中に貯まることが主原因であると推測される。なお、精米に結露等で水分が付着していたり、粘着性のある糠粉が付着している場合、あるいは害虫の出す糸などの異物が混入していたり、流出口８内の精米に上部から大きい圧力がかかった場合なども、この現象が起こり得る。
こうなると、回転式計量升切り装置による計量に誤差が出たり、あるいは全く計量ができない（当然研米ができない）ということにもなる。
【００１０】
本発明は、このような従来の回転式計量升切り装置の問題点を解決するためになされたもので、回転計量部を回転させたとき、貯蔵タンクの底部流出口から回転計量部の計量升への米穀類の流入不良が生じないようにして、計量できない事態や計量誤差の発生を防止することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、傾斜した流下壁とその先に流出口が形成された底部構造を有する米穀類貯蔵タンクと、その下に配置され上下に開口した無底の計量升を有する回転計量部と、回転計量部の底を構成し計量された米穀類を下方に流出させるための開口を有する計量受けからなり、回転計量部を回転させることにより、前記流出口を通して米穀類が米穀類貯蔵タンクから計量升に流入し、計量升に満たされた米穀類が米穀類貯蔵タンクの底部で升切りされ、続いて前記開口を通して下方に流出する回転式計量升切り装置において、前記流出口内の米穀類のブリッジを崩す可動部材を設置したことを特徴とする。
【００１２】
前記可動部材は、例えば前記回転計量部の回転に伴って流出口内で動くように設置される。この場合、可動部材の全部又は一部が常に流出口内に存在し、これが回転計量部の回転に伴って流出口内で動く方式、あるいは、可動部材が流出口内に常に存在するのではなく、回転計量部の回転に伴って流出口内に出入りする方式が考えられる。このように可動部材が流出口内で動くことにより、該流出口内に米穀類のブリッジが形成されていたとしても崩され、米穀類は計量升内へ流下する。
より具体的にいえば、前者の方式の場合、可動部材の全部又は一部が流出口内に配置され、かつその先端が計量升内に突出及び後退可能とされ、回転計量部の回転に伴って計量升内に突出し又は流出口内に後退する形態が考えられる。後者の方式の場合、可動部材が回転計量部に取り付けられ、さらに、可動部材の先端が流出口内に突出及び後退可能とされ、回転計量部の回転に伴い計量升が流出口の下にきたとき可動部材が当該流出口内に突出する形態、あるいは可動部材が流出口内を通過可能なように流出口の側壁又は周壁に通路が形成された形態、又は通路の代わりに流入口の側壁の一部を可動部材が通過し得るブラシ状のものにする形態、等が考えられる。
可動部材として板バネ、ゴム、プラスチック、ピアノ線などからなる弾性体が好適に使用される。
【００１３】
また、前記可動部材は、流出口内で動くのであれば、回転計量部の回転に伴って動くようになっていなくてもよい。すなわち、人手又は他の動力により可動部材を流出口内で動かすことも可能である。
さらに、前記可動部材は、流出口内の米穀類のブリッジを崩せるのであれば、流出口内で動かなくてもよい。例えば、可動部材により流出口の壁部に打撃を与え、流出口内の米穀類を振動させることによりブリッジを崩すこともできる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図５〜図１５を参照して、本発明に係る回転式計量升切り装置について、具体的に説明する。なお、図５〜図１５において、図１〜図４に示す回転式計量升切り装置と実質的に同じ部材については同じ番号を付与している。
まず、図５〜図７では、可動部材３１〜３３は、その全部又は一部が流出口８内に配置され、かつその先端が計量升１７内に突出及び後退可能とされ、回転計量部２の回転に伴って計量升１７内に突出し又は流出口内に後退する。
【００１５】
図５において可動部材３１は板状をなし、一端が抽出口８の側壁１０に上下回動自在に取り付けられ、かつバネ手段等により適宜下向きに付勢され、図６において可動部材３２はワイヤを曲げ成形した弾性体であり、一端が側壁１０に固定され、図７において可動部材３３はワイヤを曲げ成形した弾性体であり、上端が中空軸７に固定されている。回転計量部２が回転（各図において矢印方向）して計量升１７が可動部材３１〜３３の位置にくるまでは、可動部材３１〜３３は回転計量部２の天板１２に当接しているが、計量升１７が可動部材３１〜３３の下にきたとき、可動部材３１〜３３の先端は天板１２から外れて、弾性により計量升１７内に突出し、このときの可動部材３１〜３３の流出口８内での動きにより米穀類のブリッジが崩される。続いて計量升１７が可動部材３１〜３３の位置を通過するとき、側壁１８に押し戻されて流出口８内に後退する。
【００１６】
図８〜図１２では、可動部材４１〜４５は回転計量部２に取り付けられ、回転計量部２の回転に伴って流出口８内に出入りする。
図８において可動部材４１はワイヤを曲げ成形した弾性体であり、一端が計量升１７の側壁１９に固定され、その先端が流出口８内に突出及び後退可能とされ、回転計量部２の回転に伴って流出口８内に突出し又は計量升１７内に後退する。すなわち、回転計量部２が回転して計量升１７及び可動部材４１が流出口８の下にくる直前に、可動部材４１は流出口８の側壁１０に押し込まれて計量升１７内に後退し、計量升が１７及び可動部材４１が流出口８の下にきたとき、可動部材４１先端は、弾性により流出口８内に突出し、このときの可動部材４１の流出口８内での動きにより米穀類のブリッジが崩される。
【００１７】
図９において可動部材４１はワイヤを曲げ成形した弾性体であり、回転計量部２の上部筒状部１３に円周方向に沿って複数個取り付けられている。可動部材４４の後端は上部筒状部１３に固定され、その先端が筒状壁９（流出口８を構成する部分のみ）に水平方向に形成された隙間４６を通って流出口８内に突出及び流出口８外に後退可能とされている。可動部材４２の先端は流出口８以外の箇所では筒状壁９の外周に当接し、回転計量部２の回転に伴い可動部材４２が流出口８の外周部に回ってくると、弾性により前記隙間４６を通って流出口８内に突出し、このときの可動部材４２の流出口８内での動きにより米穀類のブリッジが崩される。
【００１８】
図１０において可動部材４３、４４は突起状に立設する板状の部材であり、可動部材４３は下端が計量升１７の側壁１９に固定され、可動部材４４は下端が回転計量部２の天板１２に固定され、一方、流出口８の側壁１０，１１に可動部材４３，４４が通過し得る隙間４７、４８が形成されている。この隙間４７，４８は可動部材４３，４４を通過させるが、計量する米穀類が入り込まない程度の小さい隙間である。回転計量部２が回転すると、可動部材４３，４４が隙間４７を通って流出口８内に入り、流出口８内を動き、続いて隙間４８を通って流出口８から出る。可動部材４３，４４の流出口８内での動きにより米穀類のブリッジが崩される。
図１１は、図１０の隙間４７，４８の代わりに、流出口８の側壁１０，１１の下部を可撓性のブラシ４９で構成し（特開２００２−４５７１５号公報参照）、可動部材４３，４４が通過し得るようにしたものである。
【００１９】
図１２において可動部材４５はロッド状の部材であり、回転計量部２の上部筒状部１３に円周方向に沿って複数個取り付けられている。可動部材４５の後端は上部筒状部１３に固定され、その先端が筒状壁９の全周及び流出口８の側壁１０，１１に水平方向に形成された隙間５０を通って流出口８内に突出している。この隙間５０は可動部材４５を通過させるが、計量する米穀類が入り込まない程度の小さい隙間である。回転計量部２が回転すると、可動部材４５が隙間５０を通って流出口８内に入り、流出口８内を動き、続いて流出口８から出る。可動部材４１の流出口８内での動きにより米穀類のブリッジが崩される
【００２０】
図１３〜図１６では、可動部材５１〜５４は人手又は他の動力により流出口８内で動かされ、この動きにより米穀類のブリッジが崩される。
図１３において可動部材５１はワイヤを曲げ成形した部材であり、米貯蔵タンク１の頂部から垂下し、下端が流出口８に達し、上下動可能とされている。
図１４において可動部材５２はロッド状の部材であり、先端が筒状壁９（流出口８を構成する部分）に形成された穴５６を貫通して流出口８に達し、水平に進退自在とされている。
図１５において可動部材５３はロッド状の部材であり、筒状壁９（流出口８を構成する部分）に形成された縦長の穴５７に軸支され、先端が流出口８に達し、上下方向に揺動自在とされている。穴５７の幅は米穀類が入り込まない程度の狭い幅である。
図１６において可動部材５４はロッド状の部材であり、筒状壁９（流出口８を構成する部分）に形成された横長の穴５８に軸支され、先端が流出口８に達し、左右方向に揺動自在とされている。穴５８の幅は米穀類が入り込まない程度の狭い幅である。
【００２１】
図１７〜図２１では、可動部材６１〜６５は人手又は他の動力により流出口の壁部に打撃を与え、この打撃により流出口内の米穀類を振動させることによりブリッジを崩す。
図１７において可動部材６１はロッド状の部材であり、筒状壁９（流出口８を構成する部分）の外周側に配置され、筒状壁９に対し半径方向内外に進退自在とされている。
図１８において可動部材６２はロッド状の部材であり、流出口８の側壁１０の外側に配置され、側壁１０に対しほぼ垂直に進退自在とされている。
図１９において可動部材６３はワイヤを曲げ成形した部材であり、一端が流下壁６に取り付けられ、筒状壁９（流出口８を構成する部分）の外周側に配置されかつバネ手段等により筒状壁９に向けて常時付勢されている。可動部材６３は仮想線位置から実線位置に弾発的に動き、流出口８を構成する前記筒状壁９に打撃を与え得る。
図２０において可動部材６４は仮想線位置から実線位置への弾発的な動きがほぼ水平である点を除いて、可動部材６３と同じである。
図２１において可動部材６５はワイヤを曲げ成形した部材であり、一端が流下壁６に取り付けられ、流出口８の側壁１０の外側に配置され、かつバネ手段等により筒状壁９に向けて常時付勢されている。可動部材６５は仮想線位置から実線位置に弾発的に動き、流出口８の側壁１０に打撃を与え得る。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、回転式計量升切り装置の貯蔵タンクの底部流出口から回転計量部の計量升への米穀類の流入不良が生じることがなく、計量できなくなったり、計量誤差が発生するのを防止することができる。本発明に係る回転式計量升切り装置は、特に精米機や研米機等の精穀機の処理槽上に設置するのに好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用し得る回転式計量升切り装置を備えた精米機の断面図である。
【図２】その米貯蔵タンクの升切り構造部の平面図（ａ）及び底面図（ｂ）である。
【図３】回転計量部の斜視図である。
【図４】計量受けの斜視図である。
【図５】本発明に係る回転式計量升切り装置の可動部材近傍の断面図である。
【図６】同じく可動部材近傍の断面図である。
【図７】同じく可動部材近傍の断面図（ａ）とそれに直角方向の断面図（ｂ）である。
【図８】同じく可動部材近傍の断面図である。
【図９】同じく可動部材近傍の平面図（ａ）及び断面図（ｂ）である。
【図１０】同じく可動部材近傍の断面図（ａ）とそれに直角方向の断面図（ｂ）である。
【図１１】同じく可動部材近傍の断面図である。
【図１２】同じく可動部材近傍の断面図である。
【図１３】同じく可動部材近傍の断面図（ａ）とそれに直角方向の断面図（ｂ）である。
【図１４】同じく可動部材近傍の断面図である。
【図１５】同じく可動部材近傍の断面図である。
【図１６】同じく可動部材近傍の平面図である。
【図１７】同じく可動部材近傍の断面図（ａ）及び平面図（ｂ）である。
【図１８】同じく可動部材近傍の断面図である。
【図１９】同じく可動部材近傍の断面図である。
【図２０】同じく可動部材近傍の平面図である。
【図２１】同じく可動部材近傍の断面図である。
【符号の説明】
１  米貯蔵タンク
２  回転計量部
３  計量受け
６  流下壁
８  流出口
９  筒状壁
１０，１１  流出口の側壁
１２  天板
１３  上部筒状部
１７  計量升
１８，１９  計量升の側壁
２４  開口
３１〜３３，４１〜４５，５１〜５４，６１〜６５  可動部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
2004202285.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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