(57)【要約】　　　（修正有）【課題】水素化ナトリウムを用いる製造方法は、僅かの水分と水素化ナトリウムが反応し、発火、爆発の危険性を伴う。【解決手段】式（Ｉ）：2004010573.tif 000011で表わされる４−アミノ−１，１，１−トリフルオロ−３−ブテン−２−オンと式（ＩＩ−１）：2004010573.tif 000012（Ｒはアルキル，アルケニル，アルキニル又はフエニルを、Ｒ′はアルキルを表わす。）で表わされる３，３−ジアルコキシプロピオン酸エステル又は式（ＩＩ−２）：2004010573.tif 000013で表わされる３−アルコキシアクリル酸エステルとを縮合反応させて、式（ＩＩＩ）：2004010573.tif 000014で表わされる４，４，４−トリフルオロ−３−オキソ−１−ブテニルアミン−Ｎ−アクリル酸エステル又はその塩を製造する方法において、縮合剤としてナトリウムアルコキシドを使用する。【選択図】　　　　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
式（Ｉ）：
【化１】
2004010573.tif 000007
で表わされる４−アミノ−１，１，１−トリフルオロ−３−ブテン−２−オンと式（ＩＩ−１）：
【化２】
2004010573.tif 000008
（式中、Ｒはアルキル、アルケニル、アルキニル又はフェニルであり、Ｒ’はアルキルである）で表わされる３，３−ジアルコキシプロピオン酸エステル又は式（ＩＩ−２）：
【化３】
2004010573.tif 000009
（式中、Ｒ及びＲ’は前述のとおりである）で表わされる３−アルコキシアクリル酸エステルとを縮合反応させて、式（ＩＩＩ）：
【化４】
2004010573.tif 000010
（式中、Ｒは前述のとおりであり）で表わされる４，４，４−トリフルオロ−３−オキソ−１−ブテニルアミン−Ｎ−アクリル酸エステル又はその塩を製造する方法において、縮合剤としてナトリウムアルコキシドを使用することを特徴とする前記４，４，４−トリフルオロ−３−オキソ−１−ブテニルアミン−Ｎ−アクリル酸エステル又はその塩の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、農薬または医薬の製造用中間体として有用な４，４，４−トリフルオロ−３−オキソ−１−ブテニルアミン−Ｎ−アクリル酸エステル又はその塩の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開平９−１６９７３３号には、４−アミノ−１，１，１−トリフルオロ−３−ブテン−２−オンと３，３−ジアルコキシプロピオン酸エステル又は３−アルコキシアクリル酸エステルとを縮合反応させて４，４，４−トリフルオロ−３−オキソ−１−ブテニルアミン−Ｎ−アクリル酸エステルを製造する方法が開示されている。そこには、縮合反応に使用される塩基の例として、アルカリ金属の水素化物；アルキルリチウム；アルカリ金属；アルカリ金属の水酸化物；アルコキシド類；塩基性複素環化合物が挙げられ、実施例として水素化ナトリウムを用いた例が記載されている。しかしながら、ナトリウムアルコキシドを用いた例は記載されていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
水素化ナトリウムを用いる上記製造方法においては、特にスケールアップを図った場合、僅かの水分と水素化ナトリウムが反応し、発火、爆発の危険性を伴う。一方、上記製造方法においては、水素化ナトリウムを用いることが反応性、収率面などから望ましく、収率を低下させずにかつ安全に目的物を製造する新たな方法が求められていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、４−アミノ−１，１，１−トリフルオロ−３−ブテン−２−オンと３，３−ジアルコキシプロピオン酸エステル又は３−アルコキシアクリル酸エステルとを縮合させる反応において、水素化ナトリウムをナトリウムアルコキシドに変更し、かつ、反応収率を向上させるべく反応条件について各種の検討を行い、本発明を完成した。
【０００５】
すなわち本発明は、　式（Ｉ）：
【化５】
2004010573.tif 000002
で表わされる４−アミノ−１，１，１−トリフルオロ−３−ブテン−２−オンと式（ＩＩ−１）：
【化６】
2004010573.tif 000003
（式中、Ｒはアルキル、アルケニル、アルキニル又はフェニルであり、Ｒ’はアルキルである）で表わされる３，３−ジアルコキシプロピオン酸エステル又は式（ＩＩ−２）：
【化７】
2004010573.tif 000004
（式中、Ｒ及びＲ’は前述のとおりである）で表わされる３−アルコキシアクリル酸エステルとを縮合反応させて、式（ＩＩＩ）：
【化８】
2004010573.tif 000005
（式中、Ｒは前述のとおりであり）で表わされる４，４，４−トリフルオロ−３−オキソ−１−ブテニルアミン−Ｎ−アクリル酸エステル又はその塩を製造する方法において、縮合剤としてナトリウムアルコキシドを使用することを特徴とする前記４，４，４−トリフルオロ−３−オキソ−１−ブテニルアミン−Ｎ−アクリル酸エステル又はその塩の製造方法に関する。
【０００６】
前記式中のアルキルとしては、炭素数１〜６の、直鎖状または分枝状のもの、例えばメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、ｔｅｒｔ−ブチルなどが挙げられる。アルケニルとしては、炭素数２〜６の、直鎖状または分枝状のもの、例えばエテニル、プロペニル、ブテニル、などが挙げられる。アルキニルとしては、炭素数２〜６の、直鎖状または分枝状のもの、例えばエチニル、プロピニル、ブチニルなどが挙げられる。
【０００７】
式（ＩＩ−１）の化合物としては、具体的には、３，３−ジメトキシプロピオン酸メチル、３，３−ジメトキシプロピオン酸エチル、３，３−ジエトキシプロピオン酸メチル、３，３−ジエトキシプロピオン酸エチルなどが挙げられる。
【０００８】
式（ＩＩ−２）の化合物としては、具体的には、３−メトキシアクリル酸メチル、３−メトキシアクリル酸エチル、３−エトキシアクリル酸メチル、３−エトキシアクリル酸エチルなどが挙げられる。
【０００９】
式（ＩＩ−１）又は（ＩＩ−２）の化合物は、式（Ｉ）の化合物１モルに対して１．０〜１．２モル、望ましくは１．０２〜１．０６モルの割合で使用される。
【００１０】
本発明の方法では、縮合剤としてナトリウムアルコキシドを使用する。ナトリウムアルコキシドとしては、具体的には、ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシドなどが挙げられる。
【００１１】
縮合反応は、溶媒の存在下で行うことができる。溶媒は、反応に不活性な溶媒であればいずれのものでもよいが、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、アセトニトリルのような極性非プロトン性溶媒；塩化メチレン、クロロホルムのようなハロゲン化炭化水素類；ジエチルエーテル、テトラヒドロフランのようなエーテル類；メタノール、エタノールのようなアルコール類；ピリジン、キノリンのような塩基性複素環化合物；１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノンなどが挙げられる。溶媒は単独で或は混合して使用することができる。溶媒の使用量は、式（Ｉ）の化合物１重量部に対して通常１〜３０重量部、望ましくは２〜１５重量部の割合である。
【００１２】
縮合反応はニ段階反応であり、前半は式（Ｉ）の化合物と式（ＩＩ−１）又は（ＩＩ−２）の化合物との付加反応である。付加反応では、ナトリウムアルコキシドは、式（Ｉ）の化合物１モルに対して通常０．９〜１．２モル、望ましくは０．９５〜１．０５モルの割合で使用される。
【００１３】
付加反応の反応温度は、通常−２０〜＋７５℃、望ましくは−１０〜＋３０℃である。反応時間は１〜２４時間である。
【００１４】
式（Ｉ）の化合物と式（ＩＩ−１）又は（ＩＩ−２）の化合物の付加反応によって、式（ＩＶ）：
【化９】
2004010573.tif 000006
（式中、Ｒ及びＲ’は前述のとおりである）で表わされる化合物又はその塩が生成する。
【００１５】
縮合反応の後半は、式（ＩＶ）の化合物中のＲ’Ｏ基の脱離反応である。脱離反応は式（ＩＶ）の化合物にナトリウムアルコキシドを作用させることによって行われる。脱離反応は、付加反応に使用されるナトリウムアルコキシドの一部によっても進行するが、反応系内にさらにナトリウムアルコキシドの適量を投入することによって進行する。ナトリウムアルコキシドの使用量は、式（Ｉ）の化合物１モルに対して通常０〜１．０モル、望ましくは０．０５〜０．３モルの割合である。
【００１６】
脱離反応の反応温度は、通常−２０〜＋７５℃、望ましくは１０〜２５℃である。反応時間は１〜２４時間である。
【００１７】
脱離反応によって式（ＩＩＩ）の化合物またはその塩が生成する。式（ＩＩＩ）の化合物は、反応終了後に塩酸、硫酸等の鉱酸で反応混合物を中和処理し、固液分離、洗浄、乾燥などの後処理を行うことにより単離することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明におけるの望ましい実施形態を以下に例示する。
（１）　縮合剤としてナトリウムアルコキシドを使用し、式（Ｉ）の化合物と式（ＩＩ−１）の化合物とを反応させる。
（２）　式（ＩＩ−１）の化合物として３，３−ジメトキシプロピオン酸メチルを使用する。
（３）　縮合剤としてナトリウムアルコキシドを使用し、式（Ｉ）の化合物と式（ＩＩ−２）の化合物とを反応させる。
（４）　式（ＩＩ−２）の化合物として３−メトキシアクリル酸メチルを使用する。
（５）縮合剤としてナトリウムメトキシドを使用する。
【００１９】
（６）　溶媒として極性非プロトン性溶媒を使用する。
（７）　溶媒としてＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミドを使用する。
（８）　溶媒として１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノンを使用する。
（９）　式（Ｉ）の化合物１モルに対して０．９５〜１．０５モルのナトリウムアルコキシドを溶媒に加えた溶液に式（Ｉ）の化合物を滴下投入し、次に、式（Ｉ）の化合物１モルに対して１．０２〜１．０６モルの式（ＩＩ−１）又は（ＩＩ−２）の化合物をこの溶液に滴下投入して−１０〜３０℃で付加反応を行い、その後、式（Ｉ）の化合物１モルに対して０．０５〜０．３モルのナトリウムアルコキシドを反応溶液に加えて１０〜２５℃で脱離反応を行う。
【００２０】
【実施例】
本発明をより詳しく述べるため、以下に実施例を記載するが、これらは本発明を限定するものではない。
【００２１】
実施例１
Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド１２５ｍｌにナトリウムメトキシド１６．５ｇ（純度９８％、０．３ｍｏｌ）を加え、−５℃以下に氷冷し、そこに４−アミノ−１，１，１−トリフルオロ−３−ブテン−２−オン４４．３ｇ（純度９４．１％、０．３ｍｏｌ）を−５℃以下で滴下投入した。次いで、このものに同温度で３−メトキシアクリル酸メチルを３６．５ｇ滴下投入した。滴下終了後、反応液を室温まで戻しつつ一晩反応させた。付加反応の終了後、２８％ナトリウムメトキシド８．７ｇ（０．０４５ｍｏｌ）を加え、脱離反応を行った。反応終了後、得られた反応溶液及び２０％塩酸を、３％食塩水３２９ｍｌ中に５℃以下でｐＨ４〜６を保ちながら同時に滴下した。析出物を濾取後、水洗することにより、Ｎ−２−メトキシカルボニルビニル　４，４，４−トリフルオロ−３−オキソ−１−ブテニルアミン５８．１ｇを得た（純度９７．９％、収率８５％）。
【００２２】
実施例２
攪拌羽根、温度計及び滴下ロートを備えた３００ｍｌの四つ口フラスコにＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド１６７ｍｌ及びナトリウムメトキシド１６．５ｇ（純度９８％、０．３ｍｏｌ）仕込み、−５℃以下に氷冷し、そこに４−アミノ−１，１，１−トリフルオロ−３−ブテン−２−オン４４．３ｇ（純度９４．１％、０．３ｍｏｌ）を−５℃以下で滴下投入した。次いで、このものに同温度で３−メトキシアクリル酸メチル３６．５ｇ（０．３１５ｍｏｌ）を滴下投入した。滴下終了後、反応液を室温まで戻しつつ一晩反応させた。付加反応の終了後、ナトリウムメトキシド２．５ｇ（純度９８％、０．０４５ｍｏｌ）を加え、脱離反応を行った。反応終了後、得られた反応溶液及び２０％塩酸を、３％食塩水３２９ｍｌ中に５℃以下でｐＨ４〜６を保ちながら同時に滴下した。析出物を濾取後、水洗することにより、Ｎ−２−メトキシカルボニルビニル　４，４，４−トリフルオロ−３−オキソ−１−ブテニルアミン５８．１ｇを得た（純度９７．８％、収率８５．０％）。
【００２３】
実施例３
攪拌羽根、温度計及び滴下ロートを備えた３００ｍｌの四つ口フラスコにＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド１０４ｍｌ及びナトリウムメトキシド１６．５ｇ（純度９８％、０．３ｍｏｌ）を仕込み、−５℃以下に氷冷し、そこに４−アミノ−１，１，１−トリフルオロ−３−ブテン−２−オン４４．３ｇ（純度９４．２％、０．３ｍｏｌ）を−５℃以下で滴下投入し、Ｎａ塩化した。
攪拌羽根、温度計を備えた別の３００ｍｌの四つ口フラスコに、３−メトキシアクリル酸メチル３６．５ｇ（０．３１５ｍｏｌ）とＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド１９ｍｌを仕込み、そこに上記のＮａ塩化物を室温で投入し、残査についてはＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド２ｍｌで洗浄して投入した。温度は室温から３０℃に上昇した。投入後、反応液を室温まで戻しつつ一晩反応させた。付加反応の終了後、２８％ナトリウムメトキシド８．７ｇ（０．０４５ｍｏｌ）を加え、脱離反応を行った。反応終了後、得られた反応溶液及び２０％塩酸を、３％食塩水３２９ｍｌ中に５℃以下でｐＨ４〜６を保ちながら同時に滴下した。析出物を濾過後、水洗することにより、Ｎ−２−メトキシカルボニルビニル　４，４，４−トリフルオロ−３−オキソ−１−ブテニルアミン５７．３ｇを得た。（純度９６．６％、収率８２．７％）
【００２４】
【発明の効果】
本発明の方法によれば、反応操作において発火、爆発の危険性をなくして作業の安全性を大幅に向上させることができる。また、従来、水素化ナトリウムを使った反応では発熱が大きく、２００リットル規模の反応系で原料の投入に十数時間かかっていたものが、半分以下の時間で原料投入を完了することができるようになり、作業効率を大幅に向上させることができる。