(57)【要約】【課題】従来の方法では、テストする目的に対していくつかの固定パターンを用意しそれを使用して印刷を行っているので、用紙サイズを変えたり両面／片面印刷など用紙走行方法に合わせたテストを行う場合、それぞれに応じたテストパターンを用意する必要があった。【解決手段】本発明は、内蔵するテストパターンを使用して印刷品質の確認や調整を行う印刷装置のテストパターンの生成方式であって、テストパターンをパターンデータと変換情報とで構成し、テスト実行時に印刷装置の設定情報とテスト内容に応じたテスト用の印刷データを生成することを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内蔵するテストパターンを使用して印刷品質の確認や調整を行う印刷装置のテストパターンの生成方式であって、テストパターンをパターンデータと変換情報とで構成し、テスト実行時に印刷装置の設定情報とテスト内容に応じたテスト用の印刷データを生成することを特長とする印刷装置のテストパターンの生成方式。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷装置のテストパターンの生成方式に関する。
【０００２】
【従来の技術】
印刷装置の印刷品質の確認や調整のためにパターンの印刷を行う方法はよく知られている。たとえば、濃度調整のためのテストパターンについて基本パターンを繰り返し使用する方法がある（例えば、特許文献１参照。）。また、紙送り誤差調整用のパターンが知られ、そして、テストパターンデータを圧縮して保持し格納エリアを削減する方法が知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】
特開２００２−０１９１９０号公報
【特許文献２】
特開２００２−０１１３４４号公報
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これら従来の方法では、テストする目的に対していくつかの固定パターンを用意しそれを使用して印刷を行っている。このため用紙サイズを変えたり両面／片面印刷など用紙走行方法に合わせたテストを行う場合、それぞれに応じたテストパターンをそのたび用意する必要があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、内蔵するテストパターンを使用して印刷品質の確認や調整を行う印刷装置のテストパターンの生成方式であって、テストパターンをパターンデータと変換情報とで構成し、テスト実行時に印刷装置の設定情報とテスト内容に応じたテスト用の印刷データを生成することによって解決される。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下本発明の一実施例を図面によって説明する。図１は、システムの構成を示す。基本パターンデータ２１はテスト目的に応じたテストパターンとパターンごとの変換情報からなる。印刷制御装置１０のパネル操作によりテスト印刷の実行が指定されると、印刷制御装置１０に内蔵された印刷データ生成プログラム３０は、給紙，排紙指定や印刷指定されたテスト条件と印刷装置内に格納されたプリンタ設定情報４１から印刷データ４２を作成し、印刷を実行する。
【０００６】
作成する印刷データは、制御装置で解釈できるデータであればよく、たとえば通常の印刷時に使用するプリンタ言語形式を使用すればよい。
【０００７】
先ず、テストパターンの生成処理の流れについて説明する。テスト印刷の起動時に、テスト内容が指定される。内容は、テストの種類、使用する給紙トレイ、排紙先、印刷枚数、片面印刷か両面印刷かの指定する情報である。起動時に指定されたテストの種類に対応するテストパターンと変換情報からなる基本パターンデータ２１を内蔵ハードディスク２０から読み込み、印刷装置の内部メモリ４０に格納されているプリンタ設定情報４１を取り込む。印刷データ生成プログラム３０はテストパターンを用紙サイズに合わせて変換情報を用いて変換し１ページ分のデータを作成する。これを繰り返し必要なページ分のデータを作成する。次に、テスト内容やページ番号などを印刷データに付加し、給紙排紙情報など必要な情報を設定して印刷データを作成し印刷を行う。このようにして、多様なテスト印刷用の印刷データ４２を作成する。
【０００８】
次に、基本パターンデータ２１の構成について説明する。図２は、基本データパターンデータの形式である。データ識別用のデータ番号とデータ全体の長さを示すデータが先頭にあり、その後にデータの本体であるドットパターンデータと線分データがデータ長分繰り返し続く。
【０００９】
図３は、ドットパターンデータの形式である。先頭にドットパターンデータを示す識別子があり、その後にデータの変換方法を示す変換形式、ドットパターン本体、座標データからなる。
【００１０】
図４は，線分データの形式を示す。先頭に線分データを示す識別子があり、その後にデータの変換方法を示す変換形式、線分の線種と線幅を示す属性、始点の座標データ、終点の座標データからなっている。変換形式が、図６に示す２，３の繰り返しの時は、繰り返し範囲の座標データが付加される。
【００１１】
図５は、座標データの形式を示す。座標データは、用紙サイズに対するポジション示すデータとそこからの差分を示す差分データからなる。データ変換をせず座標そのものを示すときは、ポジション示すデータを０にし、差分に座標そのものを設定すればよい。
【００１２】
図６は、データ変換情報の内容を示す。変換方法を示す番号からなり、０で変換無し，１で用紙サイズに合わせた変換、２でＸ方向の繰り返し、３でＹ方向の繰り返しを示す。
【００１３】
テストパターンごとのデータ変換方法について具体例をあげて示す。縦線や横線の繰り返しンのパターンは、使用する用紙サイズに合わせて線の長さや、繰り返しの本数を調整する。たとえば、用紙のサイズが、縦６０００ドット、横４０００ドットの場合、８ドット間隔で１ドット幅の縦線を用紙全体に印刷する場合、６０００ドットの縦線を始終点の横方向座標を８ずつ増加させ、横座標が４０００ドットになるまで繰り返す。
【００１４】
線分データの場合、用紙の中心に用紙縦方向いっぱいに縦線を引くときは、線分の縦座標として横方向の用紙の中心を示すコード３と差分０ドットを、横座標として０を示すコード０と縦方向の用紙サイズを示すコード１と差分０ドットを指定する。この座標と、用紙のドットサイズから印刷する座標を求めることができる。
【００１５】
これまでの説明では、座標の単位をドットとして説明してきたが、単位はｍｍなど他のものでも同様に実現できる。また、印刷時の給紙元、排紙先、用紙サイズ、両面／片面印刷などは、起動時に設定することも、制御装置内の情報を元に自動的に設定することもでき、どちらの場合も同じように処理できる。例えば、両面印刷で、１枚目の用紙に表面の印刷品質確認用のパターンを印刷し裏面は白紙にして、２枚目の用紙に表面を白紙にし裏面の印刷品質確認用のパターンを印刷する場合を説明する。このときは、印刷を両面印刷にし、１ページ目にテストパターンを設定する。２ページ３ページは白紙データを作成する。４ページ目に１ページ目と同じパターンを設定する。このようにすれば、１つのテストパターンを２度使用して両面用のテスト印刷データを作成することができる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、基本的なテストパターンを用いて、印刷方法に応じた多様なテストパターンを作成することができ、パターン格納サイズの削減ができ、テスト条件の追加変更も容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】発明のシステム構成を示す図。
【図２】本発明における基本パターンデータの形式を示す図。
【図３】本発明におけるドットパターンデータの形式を示す図。
【図４】本発明における線分データの形式を示す図。
【図５】本発明における座標データの形式を示す図。
【図６】本発明におけるデータ変換情報の内容を示す図。
【符号の説明】
１０は印刷制御装置、２０はハードディスク、３０は印刷データ生成プログラム、４０はメモリ、４１はプリンタ設定情報、４２は印刷データである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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