(57)【要約】【課題】磁性部材を効率的に冷却できるとともに、加速空胴の空胴容量成分に影響を与えることが少ない高周波加速空胴を得る。【解決手段】筒状を成し直列に配置された第１の内導体１ａと第２の内導体１ｂと、絶縁体で作製され第１の内導体１ａ及び第２の内導体１ｂを密閉して連結する加速ギャップ体２と、これらを同軸的に覆い外周に密閉空間を形成する外導体３と、第１の内導体１ａ及び第２の内導体１ｂの外周に設けられ、これを囲繞する円板状をなし主面を軸線に対して直交するように複数併設された磁性部材４と、外導体３の一側の側壁３ｄに設けられ気体を密閉空間に流入する第１の送風手段５ａと、他側の側壁に設けられ気体を流出する第２の送風手段５ｂと、低誘電率の誘電体で作製され隣り合う２つの磁性部材４間にそれぞれ設けられ冷却風を磁性部材４の中心方向に誘導する冷却風案内手段６とを備えている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線に沿って延びる筒状を成し所定の間隔を空けて直列に配置され、内部をイオンビームが走行する第１の内導体と第２の内導体と、
絶縁体で作製され前記第１の内導体及び前記第２の内導体を密閉して連結する筒状の加速ギャップ体と、
前記第１の内導体、前記第２の内導体及び前記加速ギャップ体を同軸的に覆いこれらの外周に密閉空間を形成する外導体と、
前記第１の内導体及び前記第２の内導体の少なくとも１方の内導体の外周に設けられ、該内導体を囲繞する円板状をなし主面を前記軸線に対して直交するように複数併設された磁性部材と、
前記外導体の前記軸線と平行な第１の側壁に設けられ前記密閉空間内に気体を流入する第１の送風手段と、
前記外導体の前記第１の側壁と対向する第２の側壁に設けられ前記密閉空間から気体を流出するとともに前記第１の送風手段と協同して前記密閉空間内に前記軸線に対して概略直交する冷却風を発生させる第２の送風手段と、
低誘電率の誘電体で作製され隣り合う２つの前記磁性部材間にそれぞれ設けられ前記冷却風を該磁性部材の中心方向に誘導する冷却風案内手段と
を備えたことを特徴とする高周波加速空胴。
【請求項２】
前記冷却風案内手段は、前記外導体の内壁面から前記軸線方向に延設され前記冷却風を該磁性部材の中心側に導くように傾斜する斜面を有することを特徴とする請求項１に記載の高周波加速空胴。
【請求項３】
前記冷却風案内手段は、前記外導体の内壁面に底辺部が固定され頂角部が前記軸線方向に指向して立設する三角形の平板である
ことを特徴とする請求項２に記載の高周波加速空胴。
【請求項４】
前記三角形の平板は、主面に複数の小径穴が穿孔されていることを特徴とする請求項３に記載の高周波加速空胴。
【請求項５】
前記冷却風案内手段は、くの字型に折れ曲がり両端部を前記外導体の内壁面に固定され屈折部を前記軸線方向に向ける帯状板である
ことを特徴とする請求項２に記載の高周波加速空胴。
【請求項６】
前記冷却風案内手段は、前記外導体の前記第１の側壁と前記第２の側壁との間に架け渡されるように、且つ該第１、第２の側壁と直交して対向する第３、４の側壁に概略平行となるように設けられた一対の帯状板であり、前記冷却風を、前記一対の帯状板の外壁と前記第３、第４の側壁とで囲まれる前記外導体内部空間の周辺部を流れる第１の冷却風と前記一対の帯状板の内壁間に囲まれる前記外導体内部空間の中央部を流れる第２の冷却風とに分けるとともに、該第２の冷却風を該磁性部材の中心側に導く方向に傾斜する斜面を有することを特徴とする請求項１に記載の高周波加速空胴。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載の高周波加速空胴を用いたことを特徴とする粒子線加速装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、荷電粒子にエネルギーを与えて加速するイオンビーム高周波加速空胴に関し、特に医療用又は物理実験用加速器に用いるのに好適な高周波加速空胴及びこれを用いた粒子線加速装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
同軸円筒状の内導体と外導体とで構成される空間内に複数の磁性部材を装荷し、外部からの高周波電力を内導体と外導体の間に印可し高周波磁界を発生させ、これによってイオンを加速する高周波加速空胴においては、磁性部材は内部の透磁率のロス成分から発熱する。
【０００３】
従来、この発熱する磁性部材を冷却する目的で、外導体の対向する２側壁にファン或いは通風孔等の送風手段を設け、外導体内部の空間に冷媒としての空気を循環させ、これにより磁性部材を冷却する提案がされている（例えば、非特許文献１参照）。
【０００４】
【非特許文献１】
ロマリンダ大学医療センター（Ｌｏｍａ  Ｌｉｎｄａ  Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ  Ｍｅｄｉｃａｌ  Ｃｅｎｔｅｒ）、「陽子治療ファシリティ・エンジニアリング・デザイン・レポート」（Ｐｒｏｔｏｎ  Ｔｈｅｒａｐｙ  Ｆａｃｉｌｉｔｙ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ  Ｄｅｓｉｇｎ  Ｒｅｐｏｒｔ）、フェルミ国立大型加速器研究所（Ｆｅｒｍｉ  Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ａｃｃｅｌｅｒａｔｏｒ  Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ）、１９８７年２月（Ｆｅｂｒｕａｒｙ  １９８７）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このような構成の従来の高周波加速空胴においては、磁性部材を効率的に冷却することができなかった。そして、特に磁性部材の発熱量が多い中央部を効率的に冷却することができないので問題であった。
【０００６】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、磁性部材を効率的に冷却できるとともに、加速空胴の空胴容量成分に影響を与えることが少ない高周波加速空胴を得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る高周波加速空胴は、軸線に沿って延びる筒状を成し所定の間隔を空けて直列に配置され、内部をイオンビームが走行する第１の内導体と第２の内導体と、絶縁体で作製され第１の内導体及び第２の内導体を密閉して連結する筒状の加速ギャップ体と、第１の内導体、第２の内導体及び加速ギャップ体を同軸的に覆いこれらの外周に密閉空間を形成する外導体と、第１の内導体及び第２の内導体の少なくとも１方の内導体の外周に設けられ、内導体を囲繞する円板状をなし主面を軸線に対して直交するように複数併設された磁性部材と、外導体の軸線と平行な第１の側壁に設けられ密閉空間内に気体を流入する第１の送風手段と、外導体の第１の側壁と対向する第２の側壁に設けられ密閉空間から気体を流出するとともに第１の送風手段と協同して密閉空間内に軸線に対して概略直交する冷却風を発生させる第２の送風手段と、低誘電率の誘電体で作製され隣り合う２つの磁性部材間にそれぞれ設けられ冷却風を磁性部材の中心方向に誘導する冷却風案内手段とを備えている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
イオン加速に使用される加速空胴について説明する。イオンは、最も軽い陽子でもその質量が電子質量の約２０００倍と重いため相対論効果が小さい。従って、イオン速度は一般に小さいうえに、加速途中でイオン速度が大幅に変化する。そこで、これを所望のエネルギーまで加速するには、加速空胴内に磁性体を装荷し、磁性体の透磁率により加速空胴の共振周波数が大幅に低下する性質を利用し、イオンの周回周波数と加速空胴の共振周波数を一致させてイオンを加速する磁性体装荷型加速空胴が用いられる。
【０００９】
この磁性体装荷型加速空胴には、磁性損失の少ない磁性体を用い、バイアス電流によるバイアス磁場を磁性体に印加することにより、磁性体の透磁率を制御して加速空胴の共振周波数をイオンの周回周波数に同調するように変化させる同調型の高周波加速空胴と、磁性損失の大きな磁性体を用い、空胴電圧は低いがその磁性体損失により、イオンを加速するのに必要な全ての周回周波数の範囲以上に共振周波数を広帯域化することにより、バイアス装置が不必要で制御の容易な非同調型の高周波加速空胴との２種類がある。本実施の形態は、非同調型の高周波加速空胴の構造を有するものであるが、この発明は同調型の高周波加速空胴にも適用できるものである。
【００１０】
図１はこの発明の実施の形態１の高周波加速空胴を示す横断面図である。図２は図１の高周波加速空胴のＩＩ−ＩＩ線に沿う矢視断面図である。尚、図１は図２のＩ−Ｉ線に沿う矢視横断面図である。図において、高周波加速空胴１００は、長尺円筒状をなす第１の内導体１ａと第２の内導体１ｂとを有している。第１の内導体１ａと第２の内導体１ｂは、軸線Ａに沿って延び所定の間隔を空けて直列に配置されている。そして、所定の間隔を空けた第１の内導体１ａと第２の内導体１ｂの間には、両筒を密閉して連結するように絶縁体で作製された円筒状の加速ギャップ体２が設けられている。第１の内導体１ａと第２の内導体１ｂのそれぞれの他端は、円形加速器としての粒子線加速装置の真空ダクトに接続される。そして、第１の内導体１ａと第２の内導体１ｂと加速ギャップ体２は、内部を真空に保たれて内部にイオンビームを走行させる。
【００１１】
直列に連結された第１の内導体１ａ、第２の内導体１ｂ及び加速ギャップ体２を同軸的に覆うように矩形箱状の外導体３が設けられている。第１の内導体１ａは外導体３の一側の端壁３ａを貫通している。貫通する部分の第１の内導体１ａの外周面と端壁３ａとは密閉されている。同じように、第２の内導体１ｂは外導体３の他側の端壁３ｂを貫通し、貫通する部分の第２の内導体１ｂの外周面と端壁３ｂとは密閉されている。このようにして、外導体３は、第１の内導体１ａ、第２の内導体１ｂ及び加速ギャップ体２の外周に密閉空間を形成している。
【００１２】
外導体３の形成する密閉空間の内側で、第１の内導体１ａの外周に４枚の磁性部材４が配置されている。磁性部材４は概略円板状をなし、中央穴に第１の内導体１ａを貫通させている。４枚の磁性部材４は、主面が第１の内導体１ａに対して直交するように等間隔に並べて配設されている。第２の内導体の外周にも同様に４枚の磁性部材４が配置されている。
【００１３】
図示しない高周波電力発生装置から出力される高周波電力は、同軸構造の内導体１ａ，１ｂと外導体３の間に印加される。この給電方式は、直接結合又は直接給電と呼ばれる。この直接給電によって、内導体１ａ，１ｂと外導体３の間に高周波電流が発生する。この高周波電流は磁性部材４内に高周波磁界を発生させ、これにより加速ギャップ体２内にイオンを加速する加速電圧が発生する。
【００１４】
外導体３の軸線Ａと平行な第１の側壁３ｃに、冷媒としての空気を外導体３の内部空間に流入する第１の送風手段として働く第１のファン５ａが設けられている。また、第１の側壁３ｃと対向する第２の側壁３ｄに、外導体３の内部の空気を外部に流出する第２の送風手段として働く第２のファン５ｂが設けられている。第１のファン５ａと第２のファン５ｂとは互いに協同して、外導体３の内部の密閉空間内に軸線Ａに対して概略直交するように流れる冷却風を発生させる。
【００１５】
隣り合う２つの磁性部材４の間に各々冷却風案内板６が設けられている。冷却風案内板６は、例えば、エポキシ樹脂、プラスチック等の低誘電率の誘電体で作製されている。冷却風案内板６は、第１のファン５ａ及び第２のファン５ｂが設けられていない軸線Ａと平行な対向する２内壁面３ｅ，３ｆにそれぞれ設けられている。冷却風案内板６は、内壁面３ｅ，３ｆに各々底辺部を固定され頂角部を軸線Ａ方向に向けて立設された三角形の平板である。さらに詳細には、冷却風案内板６は、鈍角の頂角を有する二等辺三角形の断面を有する非常に短尺な三角柱であり、二等辺三角形の底辺を含む底面を内壁面３ｅ，３ｆに固着されて頂角を含む稜線が軸線Ａと平行になるように立設されている。そして、各々の冷却風案内板６は、外導体３の内壁面３ｅ，３ｆから軸線Ａ方向に延設され冷却風を磁性部材４の中心側に導くように傾斜する斜面６ａを有している。すなわち、冷却風案内板６は、隣り合う２つの磁性部材４間にそれぞれ設けられて、冷却風を磁性部材４の中心方向に誘導する冷却風案内手段を構成している。
【００１６】
冷却風案内板６は、図１に矢印で示すように、冷却風を磁性部材４の中心方向に誘導する。比較するために図３に冷却風案内板６が設けられてない高周波加速空胴内の冷却風の流れ方を示す。冷却風案内板６が無い加速空胴においては、第１のファン５ａから流入した冷却風は、内導体１ａに当たって図３の左右方向に分かれ、その後、外導体３の内壁面を伝わって流れ、第２のファン５ｂから外部に流出する。このように内導体１ａに勢いよく衝突した冷却風は、内導体１ａに当たって２方向に分かれる。そのため、内導体１ａの裏側、すなわち、内導体１ａの第２のファン５ｂ側の外周付近には、強い冷却風が流れない。内導体１ｂにおいても同様である。
【００１７】
ここで、磁性部材４の発熱に関して説明する。図４は高周波加速空胴の磁場の分布を説明する説明図である。図４において、（ａ）は一般的な高周波加速空胴の同軸円筒状の内導体１と外導体３を示している。（ｂ）は（ａ）の高周波加速空胴に発生する磁場Ｈの強さを示している。このような構造の高周波加速空胴において、磁場Ｈは、次の式（１）に示されるように１／半径ｒに比例する。
【００１８】
Ｈ∝１／ｒ                              式（１）
【００１９】
すなわち、磁場Ｈは、内導体１と外導体３とが構成する空間の中で、一番内側の内導体１の外周部付近において一番強い。そして、この内導体１を囲繞する磁性部材の発熱は、磁性体内の透磁率のロス成分からなるので、磁場Ｈの大きい場所ほど発熱が大きくなる。そのため、円板状の磁性部材４において、比較的内導体１に近い部分、すなわち、磁性部材４の中心に近い部分の発熱が最も大きい。これは、本実施の形態のように、円筒状の内導体と四角筒状の外導体の場合でも同様である。
【００２０】
そして、図３に示される高周波加速空胴においては、内導体１ａの冷却風の吹き付ける側と反対側の外周付近には、上述のように強い冷却風が流れないので磁性部材４の最も発熱の多い部分が冷やされず効率が悪い。また、磁性体温度がキュリー点付近になると透磁率が急激に減少しはじめ、インピーダンスが急激に低下し、回路破壊、磁性体自身が割れたりする。
【００２１】
これに対して、本実施の形態の高周波加速空胴においては、冷却風を磁性部材４の中心方向に誘導する冷却風案内板６を有するので、図１に示されるように、内導体１ａの冷却風の吹き付ける側と反対側の外周付近にも強い冷却風が流れ、さらに、冷却風は磁性部材４の最も発熱の多い部分に集中するので冷却能力が格段に向上する。そして、磁性部材４の発熱の集中を回避し冷却効率を向上させることができる。また、冷却風案内板６は、低誘電率の誘電体で作製されているので、加速空胴のインピーダンス特性を悪化させることがなく、加速空胴の空胴容量成分に影響を与えることが少ない。
尚、冷却風案内板６の三角形の頂部は、磁性部材４の外周部に向かう冷却風を遮ることになるが、上述のように磁性部材４の外周部の発熱量は内周部に比べて小さいので、全体的な冷却効率は冷却風案内板６のないものに対して非常に向上する。
【００２２】
また、冷却風案内板６は、外導体３の内壁面３ｅ，３ｆから軸線Ａ方向に延設され冷却風を磁性部材４の中心側に導く方向に傾斜する斜面６ａを有しているので、簡単な構成で確実に冷却風を磁性部材４の中心側に導くことができ、また内導体１ａの裏側にも冷却風を効率よく誘導することができる。
【００２３】
さらに、冷却風案内板６は、内壁面３ｅ，３ｆに各々底辺部を固定され頂角部を軸線Ａ方向に向けて立設された三角形の平板であるので、冷却風を磁性部材４の中心方向に誘導する冷却風案内手段を容易に実現することができる。
【００２４】
尚、本実施の形態において、冷却風案内手段は三角形の平板であるが、これに限られるものでなく、冷却風を磁性部材４の中心側に導くように傾斜する斜面６ａを有するものであれば、種々の形状であっても所定の効果を得ることができるものである。
【００２５】
また、本実施の形態の外導体３は、内導体１ａ，１ｂを同軸的に覆う矩形箱状をなすが、外導体３は断面が矩形なものに限らず、断面が円であってもよい。
【００２６】
さらにまた、本実施の形態の送風手段は、対をなす第１のファン５ａと第２のファン５ｂによって構成されているが、冷却風を流入するファンと流出するファンは必ずしも１対１で設けられる必要はなく、さらには、流入側、流出側のいずれかは、単なる通風孔であってもよい。
【００２７】
また、本実施の形態の磁性部材４は、第１の内導体１ａと第２の内導体１ｂの両方に設けられているが、いずれか一方のみに設けられてもよい。
【００２８】
実施の形態２．
図５はこの発明の実施の形態２の高周波加速空胴を示す横断面図である。本実施の形態の高周波加速空胴１１０においては、冷却風案内手段として機能する冷却風案内板１６は、低誘電率の誘電体で作製され、外導体３の内壁面３ｅ，３ｆに各々底辺部を固定され頂角部を軸線Ａ方向に向けて立設された三角形の平板であるが、主面に複数の小径穴１６ｂが穿孔されている。三角形の平板には、実施の形態１と同じように、冷却風を磁性部材４の中心側に導くように傾斜する斜面１６ａが形成されている。その他の構成は、実施の形態１と同じである。
【００２９】
このような構成の高周波加速空胴においては、実施の形態１と同様な効果が得られるとともに、主面に複数の小径穴１６ａが穿孔されているので、加速空胴の軽量化を図ることができる。また、冷却風案内板１６の体積が減るので、加速空胴のインピーダンス特性をさらに悪化させることがなく、加速空胴の空胴容量成分にさらに影響を与えることが少なくなる。
【００３０】
実施の形態３．
図６はこの発明の実施の形態３の高周波加速空胴を示す横断面図である。本実施の形態の高周波加速空胴１２０においては、冷却風案内手段として機能する冷却風案内板２６は、低誘電率の誘電体で作製され、くの字型に折れ曲がり両端部を外導体３の内壁面３ｅ，３ｆに固定され屈折部を軸線Ａ方向に向ける厚さの薄い帯状の板である。このくの字型に折れ曲がる帯状の板の片側の外周面は、冷却風を磁性部材４の中心側に導くように傾斜する斜面２６ａを構成している。その他の構成は、実施の形態１と同じである。
【００３１】
このような構成の高周波加速空胴においては、実施の形態１と同様な効果が得られるとともに、冷却風案内板２６が、くの字型に折れ曲がる厚さの薄い帯状の板であるので、加速空胴のさらなる軽量化を図ることができる。また、冷却風案内板２６の体積がさらに減るので、加速空胴のインピーダンス特性をさらに悪化させることがなく、加速空胴の空胴容量成分にさらに影響を与えることが少なくなる。
【００３２】
実施の形態４．
図７はこの発明の実施の形態４の高周波加速空胴を示す横断面図である。本実施の形態の高周波加速空胴１３０においては、冷却風案内手段として機能する冷却風案内板３６は、低誘電率の誘電体で作製され、外導体３の第１の側壁３ｃと第２の側壁３ｄとの間に架け渡されるように設けられた厚さの薄い２枚の帯状の板である。そして、２枚の冷却風案内板３６は、内壁面３ｅ，３ｆ（第３、４の側壁）概略平行となるように設置されている。
【００３３】
この２枚の冷却風案内板３６は、第１のファン５ａによって外導体３内に流入する冷却風を、外導体３の内部空間の周辺部を流れる第１の冷却風ｆ１と中央部を流れる第２の冷却風ｆ２とに分ける。この際、例えば、２枚の冷却風案内板３６は、中央部を流れる第２の冷却風ｆ２が外導体３の内部空間の周辺部を流れる第１の冷却風ｆ１よりも多くなるように、すなわち、第２の冷却風ｆ２の流速が第１の冷却風ｆ１の流速より速くなるように冷却風を分割する。
つまり、２枚の冷却風案内板３６は、冷却風を、２枚の冷却風案内板３６の外壁と内壁面３ｅ，３ｆ（第３、４の側壁）とで囲まれる外導体３の内部空間の周辺部を流れる第１の冷却風ｆ１と２枚の冷却風案内板３６の内壁間に囲まれる外導体３の内部空間の中央部を流れる第２の冷却風ｆ２とに分け、第２の冷却風ｆ２の流量を第１の冷却風ｆ１の流量より多くする。
そしてさらに、２枚の冷却風案内板３６は、第２の冷却風ｆ２を磁性部材４の中心側に導く方向に傾斜する斜面３６ａを有している。
尚、本実施の形態においては、中央部を流れる第２の冷却風ｆ２が外導体３の内部空間の周辺部を流れる第１の冷却風ｆ１よりも多くなるように２枚の冷却風案内板３６を設けているが、必ずしも第２の冷却風ｆ２が第１の冷却風ｆ１よりも多くなるようにする必要はなく、要するに２枚の冷却風案内板３６によって冷却風が誘導されて、内導体１ａの裏側、すなわち、内導体１ａの第２のファン５ｂ側の外周付近に強い冷却風が流れるようにされればよい。２枚の冷却風案内板３６は、第２の冷却風ｆ２を磁性部材４の中心側に導く方向に傾斜する斜面３６ａを有しているので、第１の冷却風ｆ１と第２の冷却風ｆ１の流量が同じであっても、冷却風を内導体１ａの裏側に効率よく誘導することができる。
【００３４】
このような構成の高周波加速空胴においては、例えば、外導体３の内部空間の中央部を流れる第２の冷却風ｆ２の風量を多くすることにより、磁性部材４の中心側をより効率的に冷却することができ、また内導体１ａの裏側に冷却風を効率よく誘導することができる。また、冷却風案内板３６は薄い帯状の板であるので冷却風案内手段の体積を減らすことができ、加速空胴のインピーダンス特性を悪化させることがなく、加速空胴の空胴容量成分にさらに影響を与えることが少なくなる。
【００３５】
上述した実施の形態１から４の実施の形態の高周波加速空胴を用いて、第１の内導体１ａと第２の内導体１ｂのそれぞれの他端を図示しない円形加速器の真空ダクトに接続し粒子線加速装置を構成することで、冷却効率が高く、小型、軽量、高性能な粒子線加速装置とすることができる。
【００３６】
【発明の効果】
この発明に係る高周波加速空胴は、軸線に沿って延びる筒状を成し所定の間隔を空けて直列に配置され、内部をイオンビームが走行する第１の内導体と第２の内導体と、絶縁体で作製され第１の内導体及び第２の内導体を密閉して連結する筒状の加速ギャップ体と、第１の内導体、第２の内導体及び加速ギャップ体を同軸的に覆いこれらの外周に密閉空間を形成する外導体と、第１の内導体及び第２の内導体の少なくとも１方の内導体の外周に設けられ、内導体を囲繞する円板状をなし主面を軸線に対して直交するように複数併設された磁性部材と、外導体の軸線と平行な第１の側壁に設けられ密閉空間内に気体を流入する第１の送風手段と、外導体の第１の側壁と対向する第２の側壁に設けられ密閉空間から気体を流出するとともに第１の送風手段と協同して密閉空間内に軸線に対して概略直交する冷却風を発生させる第２の送風手段と、低誘電率の誘電体で作製され隣り合う２つの磁性部材間にそれぞれ設けられ冷却風を磁性部材の中心方向に誘導する冷却風案内手段とを備えているので、磁性部材の発熱の集中を回避し冷却効率を向上させることができる。また、冷却風案内板は、低誘電率の誘電体で作製されているので、加速空胴のインピーダンス特性を悪化させることがなく、加速空胴の空胴容量成分に影響を与えることが少ない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１の高周波加速空胴を示す横断面図である。
【図２】図１の高周波加速空胴のＩＩ−ＩＩ線に沿う矢視断面図である。
【図３】冷却風案内板が設けられてない従来の高周波加速空胴の冷却風の流れ方を示す横断面図である。
【図４】高周波加速空胴の磁場の分布を説明する説明図である。
【図５】この発明の実施の形態２の高周波加速空胴を示す横断面図である。
【図６】この発明の実施の形態３の高周波加速空胴を示す横断面図である。
【図７】この発明の実施の形態４の高周波加速空胴を示す横断面図である。
【符号の説明】
１ａ  第１の内導体、１ｂ  第２の内導体、２  加速ギャップ体（絶縁部材）、３  外導体、３ｃ  第１の側壁、３ｄ  第２の側壁、４  磁性部材、５ａ  第１のファン（第１の送風手段）、５ｂ  第２のファン（第２の送風手段）、６，１６，２６，３６  冷却風案内板（冷却風案内手段）、６ａ，１６ａ，２６ａ，３６ａ  斜面、１６ｂ  小径穴、１００，１１０，１２０，１３０  高周波加速空胴、ｆ１  第１の冷却風、ｆ２  第２の冷却風、Ａ  軸線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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