(57)【要約】【課題】比較的に廉価なＥＬ発光ディスプレイシステムを提供する。【解決手段】互いに境界領域を隔てて所定の配列で配置してなる第１電極と第２電極の電極組を持つ電極部を有し且つ前記電極部の表面側にＥＬ発光層が付着可能なＥＬ発光シートと、前記電極組の第１電極と第２電極とに所定電圧を印加する電圧印加部とを具備するＥＬ発光ディスプレイシステムであって、前記電極部の表面側に、所望の発光線図に対応した形状のＥＬ発光層を付着させるとともに、前記ＥＬ発光層のさらに表面側に導電材料を付着させ、前記電圧印加部による電圧印加によって、前記ＥＬ発光層のうち前記導電材料が付着した部分を発光させるように構成した。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに境界領域を隔てて所定の配列で配置してなる第１電極と第２電極の電極組を持つ電極部を有し且つ前記電極部の表面側にＥＬ発光層が付着可能なＥＬ発光シートと、前記電極組の第１電極と第２電極とに所定電圧を印加する電圧印加部とを具備するＥＬ発光ディスプレイシステムであって、前記電極部の表面側に、所望の発光線図に対応した形状のＥＬ発光層を付着させるとともに、前記ＥＬ発光層のさらに表面側に導電材料を付着させ、前記電圧印加部による電圧印加によって、前記ＥＬ発光層のうち前記導電材料が付着した部分を発光させるように構成したことを特徴とするＥＬ発光ディスプレイシステム。
【請求項２】
前記ＥＬ発光層及び前記導電材料がシート状に一体化され、この一体化した前記ＥＬ発光層及び前記導電材料を付着させるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のＥＬ発光ディスプレイシステム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はＥＬ発光ディスプレイシステムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
発光材料の１つとしてエレクトロルミネッセンス（Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ；以下「ＥＬ」という。）が知られており、ＥＬ発光シートとして種々のシートが開発・実用化されている。ＥＬ発光シートは、ベースフィルムの上に、第１電極、発光層、絶縁層（光反射層）、第２電極、及び保護層（トップコート層）が順次積層して形成され、第１電極と第２電極間に交流電圧を印加することにより、発光層の蛍光体が発光するものが一般的である。
【０００３】
また、ＥＬ発光シートとして、特異な作用・効果を奏するものが知られている（例えば特許文献１）。このＥＬ発光シートは、第１電極及び第２電極の電極組を櫛歯状に形成した電極部、絶縁層、及び発光層を順次積層して形成される。そして、発光層の上に任意形状の導電材料を成膜・乾燥して表示電極を形成させることにより、発光層のうちの表示電極が成膜された部分が発光するものである。このＥＬ発光シートによれば、使用者の好みに応じた形状の表示電極を形成することができ、所望の発光形状が得られる。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−１５３５８２号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
以上のようなＥＬ発光シートにおいては、電極部の表面側の全面に発光層を形成するようになっている。そのため、高価なＥＬ発光体が必要以上に必要となり、そのＥＬ発光シートを使用するＥＬ発光ディスプレイシステムも高価なものとなってしまう。
本発明は、上記の事情に鑑みなされたものであり、比較的に廉価なＥＬ発光ディスプレイシステムを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載のＥＬ発光ディスプレイシステムは、互いに境界領域を隔てて所定の配列で配置してなる第１電極と第２電極の電極組を持つ電極部を有し且つ前記電極部の表面側にＥＬ発光層が付着可能なＥＬ発光シートと、前記電極組の第１電極と第２電極とに所定電圧を印加する電圧印加部とを具備するＥＬ発光ディスプレイシステムであって、前記電極部の表面側に、所望の発光線図に対応した形状のＥＬ発光層を付着させるとともに、前記ＥＬ発光層のさらに表面側に導電材料を付着させ、前記電圧印加部による電圧印加によって、前記ＥＬ発光層のうち前記導電材料が付着した部分を発光させるように構成したことを特徴とするものである。ここに「線図」とは、文字、図形もしくは記号又はこれらの組み合わせから構成される。また、この場合の「ＥＬ発光層」と「導電材料」は例えば消費者があるいは消費者の要求に応じて塗布や印刷によって設けるものである。そして、「導電材料」としては例えばＩＴＯ膜やＡＴＯ膜が使用される。
このＥＬ発光ディスプレイシステムによれば、消費者が望む発光線図に対応した部分にＥＬ発光層を局部的に設けるので、高価なＥＬ発光体の量を低減でき、その分、廉価な発光ディスプレイシステムが実現できる。
【０００７】
請求項２に記載のＥＬ発光ディスプレイシステムは、請求項１に記載のＥＬ発光ディスプレイシステムにおいて、前記ＥＬ発光層及び前記導電材料がシート状に一体化され、この一体化した前記ＥＬ発光層及び前記導電材料を付着させるように構成されていることを特徴とするものである。
このＥＬ発光ディスプレイシステムによれば、一体化した前記ＥＬ発光層及び前記導電材料を付着させるように構成されているので、ＥＬ発光層及び導電材料を付着させる手間が１回で済むことになり、所望の発光線図を有する発光ディスプレイシステムを簡単に作ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
Ａ．ＥＬ発光ディスプレイシステムの第１の実施形態
図３はＥＬ発光ディスプレイシステムの一例としてのお絵かきボード５０の外観斜視図である。
【０００９】
１．全体構成
お絵かきボード５０は、所定厚の板状の本体５９にＥＬ発光シート５１が内設されている。このＥＬ発光シート５１は、発光線図を固定的に描画する固定描画領域５１ａと発光線図が自由に描画できる自由描画領域５１ｂから構成されている。
このうち固定描画領域５１ａには消費者が望む文字等であって消去を欲しない発光線図（例えば図１の「△」の文字等からなる発光線図）が固定的に付着される。この場合、固定的に付着される発光線図の具体例としては、自分の名前や、自分の好きな花やキャラクタの絵柄等があげられる。
一方、自由描画領域５１ｂには消費者がペン５３によって自由に発光線図（例えば図１の「ＡＢＣ」の文字等からなる発光線図）を描画する（付着させる）ことができ、自由描画領域５１ｂに一旦描画した発光線図は消去部材５８によって簡単に消去できるようになっている。ここに「文字等」とは文字の他、図形若しくは記号又はそれらの結合を含む。
また、お絵かきボード５０は発光モードを切り換える切換スイッチ５５と、電源スイッチ５６を備えている。
【００１０】
２．使用方法
使用者（消費者）は所望の文字等であって消去を欲しない発光線図（例えば図１の「△」の文字等からなる発光線図）を後述の方法によって固定描画領域５１ａに付着させておく。
その後、ペン５３によって自由描画領域５１ｂに自由に発光線図（例えば図１の「ＡＢＣ」の文字等からなる発光線図）を描画する。この場合に使用されるペン５３としては、蛍光材料を含んだ導電性インクを含浸した含浸材をペン先５３ａとするものが使用される。
この状態で、電源スイッチ５６をＯＮすると固定描画領域５１ａの「△」の文字等と自由描画領域５１ｂの「ＡＢＣ」の文字等が発光表示される。
この場合、切換スイッチ５５による発行モード切り換えによって全体発光モード（モードＩ）、全体点滅モード（モードＩＩ）、順番発光モード（モードＩＩＩ）、及び波状発光モード（モードＩＶ）が実行される。
【００１１】
３．細部構成
（１）ＥＬ発光シート５１
１）全体構成
ＥＬ発光シート５１は、特に限定はされないが、固定描画領域５１ａと自由描画領域５１ｂが一体に構成された構造となっている。図２はＥＬ発光シート５１の各層を説明の便宜上分離して示した平面図である。このＥＬ発光シート５１は固定描画領域５１ａではベース層１１、電極層（電極部）１２及び防水層１３が順次積層された構造となっていて、一方、自由描画領域５１ｂではベース層１１、電極層（電極部）１２、防水層１３、ＥＬ発光層１４及びトップコート層１５が順次積層された構造となっている。
そして、固定描画領域５１ａには、消費者が望む文字等であって消去を欲しない発光線図に対応する形状のＥＬ発光層１４及び導電材料３０が例えば消費者自身によって固定的に付着され、一方、自由描画領域５１ｂには消費者がペン５３によって自由に発光線図を描画することができ、自由描画領域５１ｂに一旦描画した発光線図は除去部材５８によって簡単に消去できるようにされている。
なお、図３（ａ）にはＥＬ発光シート５１の固定描画領域５１ａにおける断面図、同図（ｂ）には自由描画領域５１ｂにおける断面図が示されている。
以下、ベース層１１、電極層（電極部）１２、防水層１３、ＥＬ発光層１４、トップコート層１５及び導電材料３０等を順を追って説明する。
【００１２】
２）ベース層１１
ベース層１１はＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の絶縁性の材料からなる。このベース層１１はベースフィルム（基材シート）として構成されていてもよい。その場合にはベースフィルムは透明若しくは不透明の合成樹脂から構成される。この場合の合成樹脂としては例えばＰＥＴが用いられる。なお、ベース層はガラスから構成されていてもよい。
【００１３】
３）電極層１２
所定の電極パターンを有する電極層１２は、ベース層１１に銅又はアルミニウム等の金属を蒸着し、エッチング等を行うことによって形成される。また、この電極層１２は、例えば、銀粉を含むペースト状の銀ペースト、銅粉を含むペースト状の銅ペースト、カーボン等の導電性ペーストをスクリーン印刷により所定のパターンでベース層１１に蒸着した後に熱乾燥処理することにより形成される。図４は、ＥＬ発光シート５１の電極パターン７０の概形を示す平面図である。電極パターン７０とは、ベース層１１上に形成された電極層１２の形態のことである。同図において、電極（第１電極）７１ａと電極（第２電極）７１ｂとが１つの電極組７１を構成しており、この電極７１ａ，７１ｂはそれぞれ櫛歯状のパターン形状となっている。電極パターン７０は、電極組７１と略同一構成の電極組として６つの電極組７１〜７６を、１列に並べて有している。そして、各電極組７１〜７６の電極７１ｂ〜７６ｂ同士は、図中の上端部が接続され、１本の電極ライン（アースライン）７０ｂが形成されており、電気的に接地接続される。一方、電極７１ａ〜７６ａ同士は接続されていない。
そして、電極７１ａ〜７６ａそれぞれに所定の電圧（交流電圧）が印加されることにより、電極組７１〜７６それぞれが閉回路形成可能状態となる。より具体的には、電極７１ａ〜７６ａの全てに電圧が印加されているときに、導電材料３０が付着されている箇所のＥＬ発光層１４等を介して導電材料３０と電極組間で閉回路が形成されるが、電極７１ａ〜７６ａの一部にのみ電圧が印加されている場合には、その電圧が印加されている電極に対応する電極組の部分のみが閉回路を形成可能である（本明細書において、この状態を閉回路形成可能状態といい、この状態でない状態を閉回路形成不可能状態という。）。
なお、第１電極１２ａ及び第２電極１２ｂの隙間間隔（隣り合う電極の隙間間隔）は、発光だけを考えれば例えば０．１〜２．０ｍｍ程度、第１電極１２ａ及び第２電極１２ｂ自体の幅寸法は例えば０．１〜５．０ｍｍ程度であれば十分であるが、特に、櫛歯状のパターン形状部分の延在方向に平行な細線の発光線図を付着させたり、ドット（点）状の発光線図を付着させることある場合には、第１電極１２ａ及び第２電極１２ｂの隙間間隔（隣り合う電極の隙間間隔）は０．２〜０．３ｍｍ程度、第１電極１２ａ及び第２電極１２ｂ自体の幅寸法は０．２〜０．５ｍｍ程度であることが好ましい。
ここで、第１電極及び第２電極の隙間間隔（隣り合う電極の隙間間隔）を０．２〜０．３ｍｍとしたのは、０．２ｍｍ未満であると導電材料３０が付着しない部分にも許容できない程度の発光（自発光）が起きてしまうこと、０．３ｍｍを超えると、特に細線の場合に発光斑が目立つからである。ちなみに、実施例として発光面１４０×９２ｍｍのＥＬシートに起動電圧２５０〜２７０Ｖ、電流１００〜１３０ｍＡの条件下で、隙間間隔０．２ｍｍと隙間間隔０．１５ｍｍとの自発光輝度を比較すると、隙間間隔０．２ｍｍの場合３±０．５カンデラ、隙間間隔０．１５ｍｍの場合６±０．５カンデラと倍増することになり、工業製品としての一般室内を想定した通常使用状態においての自発光輝度は隙間間隔０．２ｍｍの場合の３±０．５カンデラが限界と思われる。
一方、第１電極及び第２電極自体の幅寸法を０．２〜０．５ｍｍとしたのは、０．２ｍｍ未満であると輝度が低下するとともに量産化においてブリッジや断線が生じて歩留まりが悪くなること、０．５ｍｍを超えると細線用ペン先でドット状の発光線図を付着させた場合に、その発光線図が一の電極幅内に入ってしまい他極との間の交流電界形成確率が低下することを考慮したものである。ちなみに、０．５ｍｍ以内であれば、ペン先でドット状の発光線図を付着する場合、一の電極の中心にドット状の発光線図が付着する確率よりもその中心から偏倚する可能性の方が遙かに高いため、交流電界形成確率が高まるからである。
このようにすることで、交流電界形成確率を高め、文字等の線図の発光斑が押さえられ、美観を有する発光線図を形成することが可能となる。
【００１４】
３）防水層１３
防水層１３は、電極層１２を保護するための層であり、合成樹脂からなる。合成樹脂としては、例えば４フッ化エチレン樹脂、フッ素ゴム等のフッ素系樹脂、シリコンゴム等のシリコン系樹脂、その他エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレン酢酸ビニール共重合体その他のシール性の高い樹脂が使用される。これらの樹脂は、例えばＵＶ硬化、ＩＲ硬化、二液硬化、加熱硬化等の方法によって硬化される。
【００１５】
４）ＥＬ発光層１４
ＥＬ発光層１４は有機又は無機のＥＬ発光体によって構成される。このＥＬ発光体は透明な樹脂結合剤によって分散状態にして防水層１３の表面側に付着される。
樹脂結合材としてはポリエステル樹脂等の誘電率の高い樹脂が好適に選択される。このＥＬ発光層１４は、３０〜４０μｍ程度の厚みと、５０〜１５０Ｖ程度の耐電圧と、１０〜３０程度の誘電率とを有している。ＥＬ発光層１４の厚みはＥＬ発光体の径の１．５倍以上とすることが好ましい。この場合には、ＥＬ発光層１４の表面が滑らかとなり、例えば表面粗さが３０μｍ以下となる。
防水層１３の表面側へのＥＬ発光層１４の付着は、固定描画領域５１ａでは消費者自身が好みに応じた発光線図を塗布したり印刷することによってなされる。これに対して、自由描画領域５１ｂではＥＬ発光層１４の付着は消費者の手元に渡る前になされる。
なお、自由描画領域５１ｂではＥＬ発光層１４はその全面に付着される。
【００１６】
（５）トップコート層１５
トップコート層１５は自由描画領域５１ｂに設けられ、ＥＬ発光層１４を保護するとともに、平滑性や、導電材料３０を除去する際の除去性を向上させる目的で積層される。このトップコート層１５は、ＥＬ発光層１４自体で必要な平滑性や除去性が確保できれば、特に設ける必要はない。
トップコート層１５としては、例えば４フッ化エチレン樹脂、フッ素ゴムなどのフッ素系合成樹脂、シリコンゴムなどのシリコン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂等が使用される。このトップコート層１５を設ける主たる目的は上述のようにＥＬ発光層１４の表面を平滑にし、除去性を向上させるためであるので、その目的を達成できる程度の厚さに形成すればよい。一方で、トップコート層４０は薄ければ薄いほど好適である。厚くすればする程発光強度が低下してしまうからである。実用的には、実効値で１〜２μｍ程度にすることが好ましい。ここに「実効値」とはＥＬ発光層１４の最頂部に付着したトップコート層１５の厚さ寸法である。この実効値で１〜２μｍ程度とするには、塗布値で５〜８μｍ程度の厚さとすれば足りる。ここに「塗布値」とは凹凸がない状態で塗布した場合の厚さである。
なお、トップコート層１５は、フィルム状又はシート状の部材をＥＬ発光層１４に固定的に接着することとしてもよいし、可撓性を有する材料によりＥＬ発光層１４に密着させることとしてもよい。
【００１７】
（６）導電材料３０
固定描画領域５１ａに使用される導電材料３０としては、液晶の透明電極に用いられる例えばインジウム錫酸化物（ＩＴＯ）やアンチモン錫酸化物（ＡＴＯ）があり、塗布や印刷によってＥＬ発光層１４の表面側に付着される。その他の不揮発性で透明な導電塗料や導電インクを用いることも可能である。
一方、自由描画領域５１ｂに使用される導電材料３０としては、ＩＴＯ膜やＡＴＯ膜の他、周知のインク、鉛筆、クレヨンやパステルなどの棒状の絵具、導電性を有するシート材（以下導体シートと称す。）等を用いることができる。インク、鉛筆、クレヨンやパステルなどの棒状の絵具としては有機あるいは無機の着色顔料を含むものを使用してもよい。
前記インクとしては、例えば、その塗布状態において１０６Ω／□以下の表面抵抗値を有し、且つ光透過性を有するものであり、酸化インジウム、酸化錫、アンチモン、酸化亜鉛などの導体材料のうちの少なくとも１種類以上の粉体を溶剤中に含むものが好ましい。また、前記インクとして、ポリエチレンジオキシチオフェン（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  Ｄｉｏｘｉ  Ｔｈｉｏｐｈｅｎｅ）等の導電性ポリマーあるいはそれと前記導体材料の粉体との混合体を用いても良い。この場合、拭き取り等によって除去するまで長期間発光させることができる。また、導電材料３０は誘電率の高い水や溶剤から構成されてもよい。この場合には、ドライヤで乾燥させたり、ティッシュやガーゼ、スポンジ等の除去部材５８により拭き取ることにより、導電材料３０を容易に除去できる。
【００１８】
（７）内部回路
図５は、お絵かきボード５０の機能ブロック図である。同図において、お絵かきボード５０は、ＣＰＵやＲＡＭ、ＲＯＭ等からなる制御部１１０と、乾電池からなる電池１３０と、電圧印加部１２０とを備える。電圧印加部１２０は、電池１３０から供給される直流電圧を交流電圧に変換するインバータ回路１２１と、昇圧回路（不図示）とを有しており、制御部１１０から入力される制御信号に応じて、電極パターン７０のアースライン７０ｂと、各電極組７１〜７６に１００〜３００［Ｖ］程度の実効交流電圧を印加する。
【００１９】
制御部１１０は、電極パターン７０に印加する手順を示したプログラムを各発光モードごとにＲＯＭ内に記憶し、切換スイッチ５５から入力されるモード選択信号に応じて、対応するプログラムを読み出して、制御信号を電圧印加部１２０に出力する。
【００２０】
そして、電極組７１〜７６に対する電圧印加を制御することにより種々の発光モードが実現される。お絵かきボード５０においては、全体発光モード（モードＩ）、全体点滅モード（モードＩＩ）、順番発光モード（モードＩＩＩ）、及び波状発光モード（モードＩＶ）が、切換スイッチ５５による切り換えによって実行される。
【００２１】
（８）発光モード
▲１▼全体発光モード
全体発光モードは、電極組７１〜７６全てに、同時かつ継続的に電圧を印加するモードである。換言すると、全ての電極組７１〜７６が閉回路形成可能状態となるモードである。仮に、描画領域全面に導電材料３０が塗布されていた場合には、描画面全体が継続的に発光することとなる。
【００２２】
▲２▼全体点滅モード
全体点滅モードは、電極組７１〜７６全てに、同時かつ間欠的に電圧を印加するモードである。換言すると、全ての電極組７１〜７６が、同時かつ所定時間間隔で、閉回路形成可能状態となったり、閉回路形成不可能状態となったりするモードである。仮に、描画領域全面に導電材料３０が塗布されていた場合には、描画面領域全体が間欠的に発光することとなる。
【００２３】
▲３▼順番発光モード
順番発光モードは、電極組７１〜７６の配列順に、累積的に電圧を印加していくモードである。換言すると、閉回路形成不可能状態にあった電極組７１〜７６が、所定の時間間隔をおいて順番に閉回路形成可能状態となるモードである。仮に、描画面６１全面に導電材料３０が塗布されていた場合には、描画領域全体の面積のうち、１／６の面積部分（電極組が６つであるため）が順番に発光していき、次第に発光する面積が増えていくこととなる。なお、全ての電極組が閉回路形成可能状態となった後は、所定時間をおいて、全ての電極組７１〜７６に対する電圧印加を中止し、全ての電極組を閉回路形成不可能状態として、初期状態に戻し、繰り返し順番発光を実行することとなる。
【００２４】
▲４▼波状発光モード
波状発光モードは、電極組７１〜７６の配列順に、電極組７１〜７６に間欠的な電圧印加を行うモードである。換言すると、電極組７１〜７６それぞれが、所定の時間差をおいて、閉回路形成可能状態と閉回路形成不可能状態とを繰り返し遷移するモードである。仮に、描画領域全面に導電材料３０が塗布されていた場合には、描画領域全体の面積のうち、１／６の面積部分が順番に発光／非発光することにより、発光している部分が波打って動いているかのように作用する。
【００２５】
４．効果
以上説明したように、お絵かきボード５０においては、固定描画領域５１ａにおいては、消費者が望む発光線図に対応した部分だけにＥＬ発光層１４を局部的に設けるので、高価なＥＬ発光体の量を低減でき、その分、廉価な発光ディスプレイシステムが実現できる。
【００２６】
一方、自由描画領域５１ｂでは、蛍光ペン５３により導電材料３０を塗布することにより簡単に発光線図を描画可能であり、また除去部材５８により、塗布された導電材料３０を簡単に除去可能である。このため、発光線図の繰り返し描画を簡単に実現できる。
【００２７】
また、ＥＬ発光シートに複数の電極組を形成し、制御部１１０が各電極組に対する電圧印加の実行を制御することにより、発光線図の発光方式を種々変更することができ、導電材料３０を塗布する場所と相俟って、面白味のある発光を実現できる。
【００２８】
さらに、ＥＬ発光シート１０の電極層１２は、上述の通り、金属蒸着により形成されるが、例えばアルミ蒸着により電極層１２を形成するとした場合、電極層１２の厚さは３００〜１０００オングストローム［１０−１０メートル］、好適には４００〜８００オングストローム［１０−１０メートル］程度である。非常に薄い層であって、アルミ蒸着であるが故に、例えば、消費者が、カッターで傷をつけたり、釘を刺すといった場合、ショートするとほぼ同時に、釘に接する部分のみが溶けてしまう。従って、全体ショートという最悪の現象が発生せず、感電もしない。
【００２９】
なお、ＥＬ発光ディスプレイシステムを他の玩具に適用してもよいことは勿論である。その場合、ＥＬ発光ディスプレイ玩具（例えば、お絵かきボード５０）の様に、発光線図を描画することを主としているものに限らず、ＥＬ発光ディスプレイシステムを一部に組み込んだ玩具であってもよい。
【００３０】
Ｂ．ＥＬ発光ディスプレイシステムの第２の実施形態
１．全体構成
ＥＬ発光ディスプレイシステムであるサインボード９００を図６に示す。サインボード９００は、ベース層１１にアルミ蒸着することにより形成した４つの電極組を直線状に配設して有するＥＬ発光シート９１０を内設しており、各電極組９２１，９２２，９２３，９２４（以下、包括的に電極組９２０という。）に対応するボタン９３１，９３２，９３３，９３４（以下、包括的にボタン９３０という。）が、描画面（ＥＬ発光シートのトップコート層の上面）の傍らに配列されている。ボタン９３０は、トグルスイッチとなっており、押下された場合には押下信号を制御部１１０に出力するように構成されている。
また、このサインボード９００においては、ＥＬ発光シート９１０のうち電極組９２１に対応する部分が固定描画領域となっており、電極組９２２〜９２４に対応する部分が自由描画領域となっている。
なお、ＥＬ発光シート９１０やサインボード９００は、電極組の配置構成以外は、ＥＬ発光シート５１やお絵かきボード５０と同様の構成である。
【００３１】
図７は、サインボード９００の制御ブロック図である。図３のお絵かきボード５０と略同様の構成であり、ボタン９３０を更に備えて構成されている。同図において、制御部１１０は、ボタン９３０から入力される押下信号に基づいて、発光させる領域、すなわち所定電圧を印加する電極組を選択・決定する。例えば、ボタン９３１とボタン９３２が押下されている場合には、電極組９２１と電極組９２２とを選択・決定する。そして、選択・決定した電極組に対して、切換スイッチ５５によって選択された発光モードに基づく電圧印加を行う。
【００３２】
図６（ｂ）は、ボタン９３１が押下された状態のサインボード９００の一実施例を示す図である。電極組９２１が閉回路形成可能状態となっているため、固定描画領域に、導電材料３０で描画された「本日のサービス品！」という文字が発光している。
【００３３】
なお、ボタン９３０を切換スイッチで構成し、ＯＮ／ＯＦＦのみならず、当該電極組に対する発光モードをも選択可能に構成してもよい。その場合には、例えば、図６（ｂ）において、固定描画領域の「本日のサービス品！」の文字等を点滅発光させ、自由描画領域の文字等を常時発光させるといった発光形態を実現できる。
【００３４】
Ｃ．ＥＬ発光ディスプレイシステムの第３の実施形態
▲１▼概略構成
図８は、ＥＬ発光ディスプレイシステムの一例としてのお絵かきボード１０００の外観斜視図である。
このお絵かきボード１０００は、同図に示すように、ＥＬ発光シート１１００の上に透明なカバー１１１０を備えている。このカバー１１１０は開閉可能に構成されている。このカバー１１１０の裏側には突起１１１１が付設されており、この突起１１１１はカバー１１１０を閉じた際に内部にある電源制御スイッチ（不図示）をＯＮさせるようになっている。ＥＬ発光シート１１００のその他の構成はお絵かきボード５０と同様である。
【００３５】
▲２▼作用・効果
このＥＬ発光ディスプレイシステムによれば、電源スイッチ１２５６をＯＮしただけでは作動せず、電源スイッチ１２５６及び電源制御スイッチが共にＯＮの時にのみ作動して閉回路形成可能状態となる。したがって、例えば液状の導電材料３０が染みこんで電極同士が短絡状態となった場合でも、カバー１１１０を閉めない限り交流電流は印加されないので安全性の更なる向上が図れる。
【００３６】
Ｄ．ＥＬ発光シートの変形例
１．ＥＬ発光シートの変形例１
（１）全体構成
変形例１に係るＥＬ発光シート１０ａは、図９示すように、自由描画領域でベース層１１、電極層１２、防水層１３、光反射層１６、ＥＬ発光層１４及びトップコート層１５がこの順で積層された構造を有している。一方、固定描画領域ではベース層１１、電極層１２及び防水層１３がこの順で積層された構造を有している。あるいは、固定描画領域ではベース層１１、電極層１２、防水層１３及びトップコート層１４がこの順で積層された構造を有していてもよい。このうちベース層１１、電極層１２、光反射層１６、ＥＬ発光層１４及びトップコート層１５それぞれの構造は本発明の実施形態のＥＬ発光シート５１とほぼ同様なので同一符号を付してその説明は省略し、光反射層１６について主に説明する。なお、トップコート層１５は設けても、設けなくてもよい。
【００３７】
（２）光反射層１６
光反射層１６は防水層１３とＥＬ発光層１４の間に配置される。この光反射層１６は、１０〜３０μｍ程度の厚みと２００〜３００Ｖ程度の耐電圧と、３０〜１００程度の誘電率さらに好適には６０〜１００程度の誘電率を有している。
この光反射層１６は、チタン酸バリウム、ロッシェル塩のような強誘電体粉末である無機粉末を例えばアクリル樹脂等の結合剤として機能する樹脂中に分散することにより構成される。この強誘電体粉末のような無機粉末は白色を呈する顔料であることから、光反射層１６は白色となり、光反射機能を有効に発揮する。
【００３８】
２．ＥＬ発光シートの変形例２
変形例１では防水層１３を電極層１２と光反射層１６の間に配置するようにしたが、この変形例２は防水層１３を光反射層１６とＥＬ発光層１４の間に配置するようにしたものである。この場合、トップコート層１５は設けても、設けなくてもよい。
【００３９】
３．ＥＬ発光シートの変形例３
変形例３は、自由描画領域でベース層１１、第１電極又は第２電極のいずれか一方、防水層１３、第１電極又は第２電極のいずれか他方、光反射層１６及びＥＬ発光層１４がこの順で積層された構造となっている。一方、固定描画領域では、ベース層１１、第１電極又は第２電極のいずれか一方、防水層１３、第１電極１２ａ又は第２電極１２ｂのいずれか他方、及び光反射層１６がこの順で積層された構造となっている。この場合、トップコート層１５は設けても、設けなくてもよい。
【００４０】
４．ＥＬ発光シートの変形例４
変形例４は、ＥＬ発光シート５１や前記変形例１〜３のいずれかにおいて、自由描画領域の防水層１３の代わりに、あるいは前記防水層１３に加えてＥＬ発光層１４及び（又は）光反射層１６に浸透防止機能を付加したものである。一方、固定描画領域では、導電材料３０の付着前の状態において、露出する電極が防水層１３や浸透防止効果のある光反射層１６やトップコート層１５によってコーティングされているか、露出する電極が少なくともアルマイト処理されていることが好ましい。なお、この場合、トップコート層１５は設けても、設けなくてもよい。
【００４１】
この場合の浸透防止機能を持つＥＬ発光層１４は、例えば蛍光体あるいは燐光体粒子である有機あるいは無機のＥＬ発光体と、そのＥＬ発光体を分散状態で固定する透明な樹脂結合剤とから構成されるが、その樹脂結合剤として防水性、防湿性のある合成樹脂を使用したものである。例えば４フッ化エチレン樹脂、フッ素ゴム等のフッ素系樹脂、シリコンゴム等のシリコン系樹脂、その他エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレン酢酸ビニール共重合体その他のシール性の高い樹脂が使用される。これらの樹脂は、例えばＵＶ硬化、ＩＲ硬化、二液硬化、加熱硬化等の方法によって硬化される。
【００４２】
また、浸透防止機能を持つ光反射層１６を構成する樹脂としては、防水性、防湿性のある合成樹脂、例えば４フッ化エチレン樹脂、フッ素ゴム等のフッ素系樹脂、シリコンゴム等のシリコン系樹脂、その他エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレン酢酸ビニール共重合体その他のシール性の高い樹脂が使用される。これらの樹脂は、例えばＵＶ硬化、ＩＲ硬化、二液硬化、加熱硬化等の方法によって硬化される。
この変形例４によれば、光反射層１６が水等の浸入を阻止するので、第１電極１２ａと第２電極１２ｂの間で電気分解が発生することを防止できる。また、第１電極１２ａ及び第２電極１２ｂの酸化に起因する断線（破損）を防止できる。
【００４３】
５．ＥＬ発光シートの変形例５
変形例５は、浸透防止機能を持つベースフィルム又はガラス（ベース層１１）の裏面に第１電極１２ａ及び第２電極１２ｂを設けたものである。この場合のベースフィルムとしては、例えばＰＥＴによって構成したものが使用される。
この変形例５によれば、ベースフィルムやガラスが表側からの水等の浸入を阻止するので、第１電極と第２電極の間で電気分解が発生することが防止される。また、第１電極及び第２電極の酸化に起因する断線（破損）が防止される。
なお、この構造は、ＥＬ発光シートがケース体などに組み込まれる場合に使用される。このようにケース体に組み込む場合には裏面側が露出しないようにシールされるのが一般的であるので、裏側からの水等の付着は考慮しなくてよい。必要ならば、露出する電極を浸透防止機能を持つ合成樹脂でコーティングするか、その電極をアルマイト処理すればよい。
なお、変形例５は、基材シートの裏面に第１電極及び第２電極を設けたが、基材シートを挟んで第１電極と第１電極を設けるようにしてもよい。この場合、表面側に露出する電極が防水層１３や浸透防止効果のある光反射層１６やトップコート層１５によってコーティングされているか、アルマイト処理されていることが好ましい。
【００４４】
６．ＥＬ発光シートの変形例６
図１０には変形例６の電極パターンの概略を示す。同図において、電極パターン７００は、上段及び下段それぞれに３つの櫛形の電極組７１０が図中左右方向に配設され、合計６つの電極組による二次元的な配列がなされている。また、各電極組７１０の電極が図中上下方向に噛み合うように配設されている。そして、各電極組のアース側電極の電極端が上下２段の電極組の間に、アースライン７００ｂとして一体的に形成されている。この電極パターン７００によれば、合計６つの電極組により、多種多様な発光パターンを形成することができる。
【００４５】
また、アースライン７００ｂを上下２段の電極組の間に配したことにより、上下の電極組の間隔を狭めることができる。すなわち、上下２段の電極組の間に変位側の電極７１０ａを配設した場合には、上段の電極７１０ａと下段の電極７１０ａとを接続することができず、所定間隔をおいて配設する必要がある。このため、上下２段の間隔が広くなり、発光パターンによっては、上下２段の間隔が明瞭になってしまう。一方、アースライン７００ｂを中央に配設した場合にはそのような欠点をなくす、若しくは少なくすることができる。
【００４６】
Ｅ．本発明のその他の変形例
（１）ＥＬ発光シートにおける防水層１３には有機あるいは無機の着色顔料を入れて表面から電極パターンが見えないような着色を施すことが好ましい。このように着色することで、電極パターンが表面から見えなくなるばかりか、好みの色に着色することで、表面から見たデザインの選択肢が広がることになる。但し、光反射層１６を有する場合にあっては、防水層１３よりも光反射層１６をＥＬ発光層１４の近くに設けることが条件とされる。
【００４７】
（２）ＥＬ発光シートにおける防水層１３は表面から電極パターンが見えないように着色することが好ましい。このように着色することで、電極パターンが表面から見えなくなるばかりか、好みの色に着色することで、表面から見たデザインの選択肢が広がることになる。但し、光反射層１６を同時に設ける場合にあっては、防水層１３よりも光反射層１６をＥＬ発光層１４の近くに設けることが条件とされる。
【００４８】
（３）ＥＬ発光ディスプレイシステムの変形例２では、カバー１１１０の裏側に突起１１１１が付設され、この突起１１１１がカバー１１１０を閉じた際に閉回路形成可能状態となるように構成したが、カバー１１１０の開閉を機械的、電気的又は光学的方法いずれかによって検知し、カバー１１１０が閉じたときだけ閉回路形成可能状態となるように構成してもよい。あるいはカバー１１１０が開いている間は電源スイッチ１２５６がロックされるような構造でもよい。
【００４９】
【発明の効果】
本発明の代表的なものの効果について説明すれば、消費者が望む発光線図に対応した部分にＥＬ発光層を局部的に設けるので、高価なＥＬ発光体の量を低減でき、その分、廉価な発光ディスプレイシステムが実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態に係るＥＬ発光ディスプレイシステムの斜視図。
【図２】ＥＬ発光シートの各層を説明の便宜上分離して示した平面図。
【図３】ＥＬ発光シートの断面の一部拡大図。
【図４】ＥＬ発光シートの電極パターンの外形図。
【図５】第１の実施形態に係るＥＬ発光ディスプレイシステムの機能ブロック図。
【図６】第２の実施形態に係るＥＬ発光ディスプレイシステムの平面図。
【図７】第２の実施形態に係るＥＬ発光ディスプレイシステムの制御ブロック図。
【図８】第３の実施形態に係るＥＬ発光ディスプレイシステムの斜視図。
【図９】ＥＬ発光シートの変形例１の断面の一部拡大図。
【図１０】ＥＬ発光シートの変形例６の電極パターンを示す図。
【符号の説明】
１１    ベース層
１２    電極層（電極部）
１３    防水層
１４    ＥＬ発光層
１５    トップコート層
３０    導電材料
５０    お絵かきボード
５１ａ  固定描画領域
５１ｂ  自由描画領域
５２    ホルダー
５３    蛍光ペン
５４    トレー（ペン用）
５５    切換スイッチ
５７    トレー（除去部材用）
５８    除去部材
５９    本体
７０    電極パターン
７１〜７６    電極組
１１０  制御部
１２０  電圧印加部
１２１  インバータ
１３０  電池
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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