(57)【要約】【目的】小型・軽量化を図りつつ、優れた断熱効果による保温とユーザー保護を簡単な構成で実現することができる定着装置を提供すること。【構成】少なくともヒータ（加熱源）１２により加熱される定着ローラ（加熱部材）１０と、該定着ローラ１０に圧接される加圧ローラ（加圧部材）１１と、前記定着ローラ１０を支持する上部筐体（フレーム）１５と、該上部筐体１５を覆うカバー１９とを有し、前記定着ローラ１０と加圧ローラ１１によって記録材Ｓを挟持・搬送するとともに、予め前記記録材Ｓ上に形成された未定着画像Ｔを前記定着ローラ１０からの熱により記録材Ｓ上に加熱定着する定着装置Ｃにおいて、前記カバー１９を熱伝導率０．１（Ｗ／ｍ・Ｋ）以下のシート材で構成する。ここで、シート材はポリエステル繊維に樹脂を混成することにより構成され、その厚さは１ｍｍ以上に設定される。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも加熱源により加熱される加熱部材と、該加熱部材に圧接される加圧部材と、前記加熱部材を支持するフレームと、該フレームを覆うカバーとを有し、前記加熱部材と加圧部材によって記録材を挟持・搬送するとともに、予め前記記録材上に形成された未定着画像を前記加熱部材からの熱により記録材上に加熱定着する定着装置において、
繊維から構成されるシート状の断熱部材を設けたことを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記カバーを熱伝導率０．１（Ｗ／ｍ・Ｋ）以下のシート材で構成したことを特徴とする請求項１記載の定着装置。
【請求項３】
前記シート材を樹脂繊維に樹脂を混成することにより構成したことを特徴とする２記載の定着装置。
【請求項４】
前記シート材をポリエステル繊維に樹脂を混成することにより構成したことを特徴とする請求項３記載の定着装置。
【請求項５】
前記シート材の厚さを１ｍｍ以上に設定したことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の定着装置。
【請求項６】
前記フレームと該フレームを覆う前記シート材との間に略密閉された空気層を設けたことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の定着装置。
【請求項７】
前記フレームに前記シート材の裏面に対して突き当たるリブを形成したことを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の定着装置。
【請求項８】
一連の画像形成プロセスによって形成された画像を記録材上に記録する画像形成装置であって、請求項１〜７の何れかに記載の定着装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真装置、静電記録装置等に用いられる定着装置とこれを備える画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図２は記録材上の未定着画像を定着させる定着装置を備える画像形成装置の断面図である。尚、以下はフルカラー中間転写方式の画像形成装置を一例に挙げて説明するが、その他の構成の画像形成装置であっても基本的な画像形成プロセスは同様である。
【０００３】
複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置は、表面で静電潜像を担持する像担持体２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋを備えている。ここで、図２に示す装置はフルカラーの画像形成装置であるため、画像形成部が複数色存在し、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋはそれぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックを示す。以下、この表記を用いることにする。
【０００４】
前記像担持体２０Ｙ〜２０Ｋの表面は１次帯電手段２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋによって所望の電位に一様に帯電され、その後、露光手段２２Ｙ，２２Ｍ，２２Ｃ，２２Ｋによって像担持体２０Ｙ〜２０Ｋの表面を露光することによってこれらの像担持体２０Ｙ〜２０Ｋ上に静電潜像が形成される。そして、像担持体２０Ｙ〜２０Ｋ上の静電潜像は、現像装置２３Ｙ，２３Ｍ，２３Ｃ，２３Ｋによって現像剤を用いて現像され、トナー画像として可視像化される。
【０００５】
ところで、図２に示す画像形成装置は、各色の画像形成部２００Ｙ，２００Ｍ，２００Ｃ，２００Ｋを直列配置し、前述の可視像化までのプロセスを各色で並列処理するタンデム方式を採用している。従って、前記現像装置２３Ｙ〜２３Ｋによって現像された像担持体２０Ｙ〜２０Ｋ上の前記トナー画像は、１次転写装置２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃ，２４Ｋによって中間転写体２５上に順次重ねて１次転写される。そして、全色１次転写された前記中間転写体２５上のトナー像は、その後、２次転写装置２６によって記録材Ｓ上に一括転写される。尚、記録材Ｓは、給紙手段により前記２次転写装置２６まで搬送される。
【０００６】
２次転写後、未定着のトナー画像を担持した前記記録材Ｓは、定着装置２７へと搬送され、定着装置２７によって加熱及び加圧されて前記未定着のトナー画像が溶融定着される。
【０００７】
以上の各装置によって、帯電、露光、現像、転写、定着等の一連の画像形成プロセスが実行され、記録紙やＯＨＰ用紙等の記録材Ｓ上に画像が記録される。尚、モノクロの画像形成装置では、以上の説明におけるブラックの画像形成部のみが存在する。又、各色の画像形成部の並び順や構成はこの限りではなく、任意である。
【０００８】
図３に一般的な定着装置の一例（断面図）を示す。
【０００９】
定着装置Ａは、例えば該定着装置Ａを構成する筐体３０等に回転可能に保持され、内部に加熱源としてヒータ３１が設けられることにより加熱される定着体としての定着ローラ３２と、該定着ローラ３２に圧接される加圧体としての加圧ローラ３３を有している。ここで、加圧ローラ３３は、定着ローラ３２と対向する位置に設けられ、バネ部材等を有する不図示の付勢手段によって定着ローラ３２に圧接されている。
【００１０】
而して、画像形成プロセスを経て未定着状態のトナー画像Ｔが転写された記録材Ｓは、図示矢印Ｂ方向に搬送され、入口ガイド３４によって前記定着ローラ３２と前記加圧ローラ３３との圧接部分であるニップ部へと突入する。そして、記録材Ｓがニップ部を通過することにより、前記ヒータ３１によって加熱された定着ローラ３２からの熱と前記ニップ部における圧接力とによって該記録材Ｓ上のトナーＴが溶融して記録材Ｓ上に定着され、記録材Ｓ上に画像が記録される。その後、記録材Ｓは、排紙ローラ対３５によって定着装置Ａより排出され、画像形成装置外に排紙される。尚、定着装置Ａは、前記定着ローラ３２の温度検知手段３６を備えており、この温度検出手段３６によって定着ローラ３２の温度を検知することによって前記ヒータ３１の異常等による過熱防止や最適温度の制御等を行っている。
【００１１】
ところで、定着ローラ３２及び加圧ローラ３３は、アルミニウムや鉄等のパイプ材の芯金３７上にシリコーンゴム、フッ素ゴム等の耐熱弾性体から成るの弾性層３８を形成し、表面にＰＦＡ、ＰＴＦＥ等の離型層（不図示）を被覆して構成されるローラである。そのため、これらの定着ローラ３２及び加圧ローラ３３は、加圧された状態で加熱使用されると弾性層３８が劣化してくるため、その寿命が装置本体の寿命までもたず、定期的な交換が必要となる。
【００１２】
そこで、従来はサービスマンが定期的にユーザーの所に出向き、定着ローラや加圧ローラの交換を行っていたが、近年では定着装置自体のユーザービリティを向上させてユーザー自身が容易に定着装置を交換できる構成とする傾向が増している。なぜならば、定着ローラや加圧ローラのゴム劣化により機械が使用不可になるダウンタイムを軽減したり、サービスマンの人件費を削減することにより、コピー１枚当りのコストを低減することができる等のメリットが得られるからである。
【００１３】
従って、ユーザーに対する様々な配慮がなされている。例えば、定着装置を構成するフレーム、特に加熱源を有する定着ローラを覆うフレーム部分の上にはユーザーが触っても支障のないようにカバーで覆う構成を採用している。従来、図３に示すように、カバー構成としては、樹脂製のカバー３９に複数のリブ３００を設けることにより、カバー３９に放熱フィンの冷却機能とユーザーが直接触れないようにする保護機能を持たせている。
【００１４】
又、図４に示すように、板金部材４０にフェルト植毛４１の加工を施したものをカバーとする方法もある。尚、図４に示す構成では、カバー以外の部分は図３に示すものと同じであるため、これについての説明は省略する。
【００１５】
その他、ユーザーの交換作業を容易にするための配慮として、定着装置自身の重量を軽量化することが求められ、フレームの樹脂化等の工夫もなされている。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図３に示すような従来の樹脂製のカバーの構成では、成型上必要な基本肉厚に加えリブ高さも必要となるため、カバーの厚さが厚くなり、定着装置の小型・軽量化には弊害となるという欠点があった。
【００１７】
又、一般的に画像形成装置の機内温度は現像装置内等に存在するトナーの溶融・変質を防止する上で重要となるが、機内温度を上昇させる最も大きな熱源が定着装置となる。従って、定着装置周辺の温められた雰囲気温度をファン及びダクトにより構成されるエアフローによって冷却・排熱するのが一般的である。そのためには、カバーの厚さが薄ければ薄いほど効果的なエアフロースペースを形成し易くなるため、樹脂製カバーはこの点でも不利となる。
【００１８】
一方、図４に示すような板金部材にフェルト植毛の加工を施したカバー構成では、樹脂製カバーに比べて薄くはできるものの、重量の面で不利であるため、ユーザー交換において弊害となる。又、板金部材にフェルト植毛を吹き付ける工程も必要となるため、加工面及びコスト面での欠点もある。
【００１９】
更に、従来の樹脂製カバー及び板金製カバーでは、保温の観点から非常に不利である。なぜならば、樹脂製カバーではリブが放熱フィンとなるため放熱性に優れる反面、保温性に欠けるためである。又、板金製カバーは、樹脂製カバーに比べて熱伝導率が大きいために保温性に欠ける。何れも、前述のエアフローの影響により定着装置自身の保温効果が妨げられ易い点が問題である。エアフローにより冷却したいのはあくまでも定着装置周辺の雰囲気温度であり、定着装置自身は消費電力の観点からスタンバイ中も一定温度に保温することが望ましいため、冷却することはむしろ好ましくない。
【００２０】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、小型・軽量化を図りつつ、優れた断熱効果による保温とユーザー保護を簡単な構成で実現することができる定着装置とこれを備えたユーザービリティの高い画像形成装置を提供することにある。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、少なくとも加熱源により加熱される加熱部材と、該加熱部材に圧接される加圧部材と、前記加熱部材を支持するフレームと、該フレームを覆うカバーとを有し、前記加熱部材と加圧部材によって記録材を挟持・搬送するとともに、予め前記記録材上に形成された未定着画像を前記加熱部材からの熱により記録材上に加熱定着する定着装置において、繊維から構成されるシート状の断熱部材を設けたことを特徴とする。
【００２２】
従って、請求項１記載の発明によれば、カバーをシート状の断熱部材で構成すれば、樹脂製又は板金製のカバーよりも優れた断熱効果がえられるとともに、カバーがシート材であるために定着装置自身の小型・軽量化を簡単な構成で図ることができる。この結果、定着装置の交換に要する労力が軽減されるとともに、ユーザー保護の面も強化できるため、定着装置のユ−ザービリティを向上させることができる。又、画像形成装置内に設けられたエアフローに対する定着装置の保温効果も高めることができるため、消費電力量を抑えることができる。
【００２３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記カバーを熱伝導率０．１（Ｗ／ｍ・Ｋ）以下のシート材で構成したことを特徴とする。
【００２４】
従って、請求項２記載の発明によれば、繊維の優れた断熱性を活かしつつ樹脂による機械的強度のアップを図ることができ、単体での利用が可能となって、カバー構成を非常に薄くて簡単な構成とすることができる。
【００２５】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、前記シート材を樹脂繊維に樹脂を混成することにより構成したことを特徴とする。
【００２６】
従って、請求項３記載の発明によれば、樹脂製カバーであっても、樹脂繊維による高い断熱性の確保が可能となるとともに、カバーに必要十分な機械的強度を与えることができるため、シート材単体での利用が可能となって、カバー構成を非常に薄くて簡単な構成とすることができる。
【００２７】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、前記シート材をポリエステル繊維に樹脂を混成することにより構成したことを特徴とする。
【００２８】
従って、請求項４記載の発明によれば、ポリエステル繊維を用いることにより、断熱カバーとして要求される必要十分な断熱性と機械的強度を与えることができるため、シート材単体での利用が可能となって、カバー構成を非常に簡単な構成とすることができる。
【００２９】
請求項５記載の発明は、請求項１〜４の何れかに記載の発明において、前記シート材の厚さを１ｍｍ以上に設定したことを特徴とする。
【００３０】
従って、請求項５記載の発明によれば、難燃性を確保しつつ、高い断熱効果を得るシート材によるカバーを形成することができる。
【００３１】
請求項６記載の発明は、請求項１〜５の何れかに記載の発明において、前記フレームと該フレームを覆う前記シート材との間に略密閉された空気層を設けたことを特徴とする。
【００３２】
従って、請求項６記載の発明によれば、高温になったフレームとシート材の間には、シート材よりも更に熱伝導率の低い空気層が介在するため、定着装置の断熱効果を一層高めることができ、定着装置の保温効果とユーザーの保護効果を得ることができる。
【００３３】
請求項７記載の発明は、請求項１〜６の何れかに記載の発明において、前記フレームに前記シート材の裏面に対して突き当たるリブを形成したことを特徴とする。
【００３４】
従って、請求項７記載の発明によれば、シート材が万一外部から押えられた場合でも、該シート材が変形及び陥没しないように、リブのバックアップにより踏ん張ることができる。
【００３５】
請求項８記載の発明は、一連の画像形成プロセスによって形成された画像を記録材上に記録する画像形成装置は、請求項１〜７の何れかに記載の定着装置を備えることを特徴とする。
【００３６】
従って、請求項８記載の発明によれば、ユーザービリティに優れた画像形成装置とすることができ、画像形成装置のダウンタイムの軽減や低ランニングコスト化を実現することができる。又、定着装置の保温性が高められるため、画像形成装置の消費電力量を低く抑えることができる。
【００３７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００３８】
図１は本発明に係る定着装置Ｃの断面図であり、図示の定着装置Ｃは、加熱及び加圧の作用によって未定着トナーを記録材上に定着させる方式の装置であり、定着ローラ１０と加圧ローラ１１を備えている。
【００３９】
上記定着ローラ１０は、加熱体であり、内部に加熱源であるヒータ１２を備えている。この定着ローラ１０においては、ヒータ１２を覆うようにアルミニウムや鉄等のパイプ材１３が設けられ、その表層にシリコーンゴムやフッ素ゴム等の耐熱弾性体の層１４が形成されている。そして、耐熱弾性体の層１４の表面にＰＦＡやＰＴＦＥ等の離型層（不図示）が被覆されている。
【００４０】
一方、前記加圧ローラ１１は、前記定着ローラ１０に対向及び圧接して配設された加圧体であり、この加圧ローラ１１においても、前記定着ローラ１０と同様に芯金１３の表層にシリコーンゴムやフッ素ゴム等の耐熱弾性体の層１４が形成されている。尚、定着ローラ１０と加圧ローラ１１の圧接加圧機構は、不図示のバネ部材等を用いて構成されている。
【００４１】
定着ローラ１０は、定着装置Ｃの本体を形成する上部筐体１５により回転可能に支持され、加圧ローラ１１は、同じく定着装置Ｃの本体を形成する下部筐体１６により回転可能に支持されている。
【００４２】
而して、本実施の形態に係る定着装置Ｃにおいては、上部筐体１５と下部筐体１６が分割できる構成が採用されており、従って、定着ローラ１０と加圧ローラ１１の表層を覆う前記耐熱弾性体の層１４が寿命により剥がれ等を発生した場合には、上部筐体１５と下部筐体１６を分割して定着ローラ１０と加圧ローラ１１を新しいものと容易に交換することができ、これらの交換の作業性が一段と高められる。尚、本実施の形態では、筐体を上下２分割できる方式として説明したが、定着ローラ１０及び加圧ローラ１１の交換性を考慮した分割方式であればこの限りではない。
【００４３】
画像形成装置内において上流の画像形成プロセス（帯電、露光、現像、転写等）によって記録材Ｓ上には未定着画像（未定着トナー）Ｔが形成され、該記録材Ｓは、図示矢印Ｄ方向に搬送される。そして、記録材Ｓは、入口ガイド１７によって定着装置Ｃ内にガイドされ、定着ローラ１０と加圧ローラ１１により形成される圧接部（定着ニップ）に突入する。その結果、記録材Ｓが定着ニップ部において搬送されると同時に、加熱及び加圧作用によって前記未定着画像（未定着トナー）Ｔが記録材Ｓ上に定着される。
【００４４】
ここで、定着ローラ１０の表面温度を検知するために温度検知手段としての温度検知素子１８が定着ローラ１０に面して配置されている。この温度検知素子１８からのデータに基づいて前記ヒータ１２の点灯を制御することにより、定着ローラ１０の表面温度を所定の設定温度（プリント温度）又は非定着時の待機温度（スタンバイ温度）に保つことができる。
【００４５】
以上説明した定着装置Ｃのうち、例えばジャム処理時やメンテナンス時に機外に露出する面（本実施の形態では、主に上部筐体１５の天面等）は、ユーザーが容易に触れることができ、或は十分にユーザーが触れることが想定できる部分である。従って、本実施の形態に係る定着装置Ｃにおいては、ユーザーの保護を目的として、上部筐体１５の天面を断熱性に優れたシート状カバー１９で覆っている。
【００４６】
本実施の形態では、シート状カバー１９の熱伝導率は約０．０６（Ｗ／ｍ・Ｋ）程度であり、従来の樹脂製のカバー（熱伝導率が約０．１〜０．２（Ｗ／ｍ・Ｋ）程度）よりも小さいため、シート状カバー１９は断熱性に優れ、これの効果的な薄型化・軽量化を実現することができる。
【００４７】
従来の樹脂製カバーで構成した場合、成形に必要な基本肉厚と保護用のリブ高さを含めて約５〜６ｍｍの厚さが必要となる。これに対し、本実施の形態で用いたシート状カバー１９はその厚さが１ｍｍであり、定着装置Ｃ上部の省スペース化に貢献している。
【００４８】
ところで、画像形成装置内における定着装置上部のスペースは画像形成装置内の雰囲気温度低下のため、エアフロー形成において非常に重要なスペースであり、定着装置上部の省スペース化は効果的なエアフロー形成の上で有利となる。その上、本実施の形態において使用したシート状カバー１９は、従来の樹脂カバーのように放熱フィンの役割を果たすリブ等が無い略平面のシート状であり、且つ、断熱性に優れるため、前述のエアフローが定着装置Ｃの上部に形成されても、その影響を受けにくい構成とすることができる。つまり、定着装置Ｃの上部の雰囲気温度のみを低下させ、定着装置Ｃ自身は保温することが可能となる。その結果、前記温度検知素子１８によるヒータ１２の点灯制御が頻繁に行われることがなく、省エネルギーやファーストコピータイム・ウェイトタイム短縮の上でも有利となる。
【００４９】
尚、シート状カバー１９の材質としては、繊維に樹脂を混成したフェルト材が用いられる。羊毛等に代表される繊維は断熱性が非常に高く、これを繊維で機械的強度を補強することによりカバー材としての機能を持たせることができる。又、繊維は樹脂繊維でも構わず、繊維状にすることによって従来の樹脂製カバーに比べて優れた断熱効果が得られる。本実施の形態では、ポリエステル繊維に樹脂を混成したフェルト材とする。以上のように、ポリエステル繊維のみではカバーとしての機械的強度が不十分であるが、樹脂を混成することによって必要な機械的強度が確保できるとともに、シート材特有の柔軟性も確保することができる。
【００５０】
又、ポリエステル繊維のみでは、定着装置Ｃから発生する熱や定着時に紙等の記録材から発生する水蒸気の吸湿等により変形し易いが、樹脂と混成することによってこれを改善することができる。
【００５１】
従って、シート材単体でのカバー構成が十分可能であり、従来の板金部材にフェルト植毛を施したタイプのカバーと比べても軽量化、加工性及び定着装置Ｃの保温性の各観点から有利となる。
【００５２】
又、図１に示すように、シート状カバー１９の覆う面が多少屈曲しているような場合であっても、無理なく容易に覆うことができる。勿論、定着装置の筐体形状は任意であり、屈曲の有無は必須ではない。尚、難燃性の観点からシート状カバー１９の厚さは１ｍｍ以上必要であり、本実施の形態では断熱効果の点も考慮して前述のように厚さ１ｍｍとしている。
【００５３】
本実施の形態では、上部筐体１５の天面に複数のリブ１００を突設し、該リブ１００の端面にシート状カバー１９の裏面を突き当てて該シート状カバー１９を取り付けている。これにより、万一、シート状カバー１９に外力が加わっても踏ん張ることができるため、該シート状カバー１９の陥没や変形を防ぐことができる。尚、リブ１００の数は外力に対して踏ん張ることができれば任意である。又、シート状カバー１９は、上部筐体１５等に対して引掛け又は固定部材等により取り付けられるものとする。
【００５４】
又、本実施の形態では、上部筐体１５とこれを覆うシート状カバー１９との間に略密閉された空気層１０１を形成している。これにより、上部筐体１５からの熱が一旦熱伝導率の低い（約０．０２（Ｗ／ｍ・Ｋ）程度）空気層１０１を介してシート状カバー１９に伝わるため、より一層断熱効果に優れる。その結果、ユーザーの保護と定着装置Ｃの保温の両面で非常に効果的な構成とすることができる。
【００５５】
尚、定着装置Ｃを構成する上部筐体１５及び下部筐体１６は、樹脂製又は金属製のフレ−ムとする。本実施の形態では、定着装置Ｃのユーザー交換等を考慮して、軽量化の観点から樹脂製フレームとしている。又、樹脂製フレームの方が金属製フレームで構成した場合よりも断熱性に優れるため、定着装置本体の消費電力を低く抑えることがきるというメリットが得られる。
【００５６】
以上の理由から、近年では樹脂製フレームを用いた定着装置が増えつつあり、本発明によって提案されるシート状カバー１９はこれらのメリットをより効果的なものとすることが可能である。
【００５７】
以上の説明で明らかなように、本実施の形態によれば、シート状カバー１９を定着装置Ｃに適用することにより、ユーザーの保護と定着装置Ｃの保温・省エネルギーという効果を簡単且つ小さなスペースで得ることが可能となる。
【００５８】
又、シート状カバー１９を備えた定着装置Ｃを有する画像形成装置は、ユーザービリティに優れた装置となる。その結果、定着装置要因で発生するダウンタイムの低減やランニングコストの低減等の効果にも繋がる。
【００５９】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、少なくとも加熱源により加熱される加熱部材と、該加熱部材に圧接される加圧部材と、前記加熱部材を支持するフレームと、該フレームを覆うカバーとを有し、前記加熱部材と加圧部材によって記録材を挟持・搬送するとともに、予め前記記録材上に形成された未定着画像を前記加熱部材からの熱により記録材上に加熱定着する定着装置において、繊維から構成されるシート状の断熱部材を設けたため、定着装置の小型・軽量化を図りつつ、優れた断熱効果による保温とユーザー保護を簡単な構成で実現することができるとともに、画像形成装置のユーザービリティを高めることができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る定着装置の断面図である。
【図２】画像形成装置の断面図である。
【図３】樹脂製カバーを備える従来の定着装置の断面図である。
【図４】板金製カバーを備える従来の定着装置の断面図である。
【符号の説明】
１０　　　定着ローラ（加熱部材）
１１　　　加圧ローラ（加圧部材）
１２　　　ヒータ（加熱源）
１３　　　パイプ材
１４　　　耐熱弾性体層
１５　　　上部筐体（フレーム）
１６　　　下部筐体（フレーム）
１７　　　入口ガイド
１８　　　温度検知素子
１９　　　シート状カバー（カバー）
１００　　リブ
１０１　　空気層
Ｃ　　　　定着装置
Ｓ　　　　記録材
Ｔ　　　　未定着画像
【図１】
2004126175.tif 000003
【図２】
2004126175.tif 000004
【図３】
2004126175.tif 000005
【図４】
2004126175.tif 000006