(57)【要約】【課題】反射率の高い用紙および反射率の低い用紙のどちらを用いた場合でも、正確に用紙検出をすることができ、かつプリンタ装置の小型化やコストダウンが実現可能なプリンタ装置およびプリンタ装置の用紙検出方法を提供する。【解決手段】用紙を搬送させる用紙搬送路と、用紙搬送路の所定位置における用紙の有無を検出するための反射型の光学センサを備えたプリンタ装置において、反射型の光学センサはセンサ部と、センサ部と対向する面に反射部とを有し、反射部は、反射型の光学センサへの入射光量が所定の光量より大きい第１の状態と、反射型の光学センサへの入射光量が所定の光量より小さい第２の状態とに切り替え可能である。【選択図】　　　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を搬送させる用紙搬送路と、
前記用紙搬送路の所定位置における用紙の有無を検出するための反射型の光学センサを備えたプリンタ装置において、
前記反射型の光学センサはセンサ部と、
前記センサ部と対向する面に反射部と、を有し、
前記反射部は、前記反射型の光学センサへの入射光量が所定の光量より大きい第１の状態と、
前記反射型の光学センサへの入射光量が所定の光量より小さい第２の状態と、に切り替え可能であること、を特徴とするプリンタ装置。
【請求項２】
前記プリンタ装置は制御部を備え、
前記制御部は、前記反射部の切り替えに応じて異なる演算で前記反射型の光学センサの用紙の検出結果を演算すること、を特徴とする請求項１に記載のプリンタ装置。
【請求項３】
前記制御部は前記第１の状態において、
前記反射型の光学センサへの入射光量が所定の光量より大きい場合、用紙が前記用紙搬送路にないと判定し、
前記反射型の光学センサへの入射光量が所定の光量より小さい場合、用紙が前記用紙搬送路にあると判定すること、を特徴とする請求項２に記載のプリンタ装置。
【請求項４】
前記制御部は前記第２の状態において、
前記反射型の光学センサへの入射光量が所定の光量より大きい場合、用紙が前記用紙搬送路にあると判定し、
前記反射型の光学センサへの入射光量が所定の光量より小さい場合、用紙が前記用紙搬送路にないと判定すること、を特徴とする請求項２に記載のプリンタ装置。
【請求項５】
前記反射型の光学センサは、前記反射型の光学センサへの入射光量が所定の光量より大きくなる反射率を有する反射部材と、
前記反射型の光学センサへの入射光量が所定の光量より小さくなる反射率を有する低反射部材と、が選択自在な選択手段を有し、
前記選択手段により、前記第１の状態は前記反射部に前記反射部材が選択された状態であり、
前記第２の状態は前記反射部に前記低反射部材が選択された状態であること、を特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のプリンタ装置。
【請求項６】
前記選択手段は前記反射部材と、前記低反射部材と、を前記センサ部と対向する面に選択的にスライドさせること、を特徴とする請求項５に記載のプリンタ装置。
【請求項７】
前記センサ部と対向する面は低反射部材で形成され、
前記選択手段は前記センサ部と対向する面に着脱可能な反射部材を重装可能とし、
前記選択手段により、前記第１の状態は前記センサ部と対向する面に反射部材が装着された状態であり、
前記第２の状態は前記センサ部と対向する面から反射部材が脱着された状態であること、を特徴とする請求項５に記載のプリンタ装置。
【請求項８】
前記プリンタ装置は、サーマルプリンタヘッドを備えたサーマルラインプリンタであること、を特徴とする請求項１〜請求項７のいずれかに記載のプリンタ装置。
【請求項９】
前記用紙搬送路に、
前記反射型の光学センサへの入射光量が所定の光量より小さくなる反射率を有する用紙を搬送させる場合は、第１の状態を選択し、
前記反射型の光学センサへの入射光量が所定の光量より大きくなる反射率を有する用紙を搬送させる場合は、第２の状態を選択すること、を特徴とする請求項１〜請求項８のいずれかに記載のプリンタ装置を用いたプリンタ装置の用紙検出方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、用紙の有無を検出するための光学センサを備えたプリンタ装置およびプリンタ装置の用紙検出方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、プリンタ装置には、用紙検出を行うためのセンサが備えられている。用紙検出の目的は、プリンタ装置に用紙がセットされ、印刷可能な状態であるかどうかを検出することにある。用紙検出には、安価で、かつ小型化に向く光学式のセンサを用いることが多い。特に反射型フォトインタラプタは、安価で、かつ小型であるため、低兼化を図ったプリンタ装置にはよく使用される。
【０００３】
図１は、従来のサーマルラインプリンタ１００ｚの概略構成を示すブロック図である。図１に示すように、サーマルラインプリンタ１００ｚは、サーマルプリンタヘッド１と、プラテンローラ２と、挿入口３と、案内部４と、排出部５と、駆動部６と、反射型フォトインタラプタ７ｚと、電源スイッチ８と、制御部１０ｚとから概略構成される。
【０００４】
サーマルラインプリンタ１００ｚで使用される記録媒体Ｐは、加熱により表面に画像が形成される感熱紙である。画像情報に応じてライン出力を行うサーマルプリンタヘッド１は印字情報に応じて加熱する抵抗素子１ａを持ち、記録媒体Ｐに印字を行う。
【０００５】
サーマルプリンタヘッド１は、矢印Ａ方向に揺動可能となっており、サーマルプリンタヘッド１の下側に設けられた板ばね（不図示）によって上方（Ａ方向）に向けて付勢されている。そして、記録媒体Ｐは、サーマルプリンタヘッド１の抵抗素子１ａとサーマルプリンタヘッド１に対向して設けられたプラテンローラ２との間に挟まれると共に、該板ばねの付勢力によって、所定の押圧力で押圧される。また、プラテンローラ２は、制御部１０ｚにより駆動制御される駆動部６により回転駆動される。プラテンローラ２が、サーマルプリンタヘッド１との間で記録媒体Ｐを挟み込んだ状態で回転駆動することにより、記録媒体Ｐが搬送される。
【０００６】
サーマルラインプリンタ１００ｚの上部には、サーマルプリンタヘッド１とプラテンローラ２に記録媒体を供給するための挿入口３が形成されている。また、挿入口３から供給された記録媒体Ｐは、挿入口３からサーマルプリンタヘッド１に向けて延出する案内部４によって、サーマルプリンタヘッド１まで案内される。また、サーマルラインプリンタ１００ｚの側面には、サーマルプリンタヘッド１により印字された記録媒体Ｐを排出するための排出口５が設けられている。
【０００７】
反射型フォトインタラプタ７ｚは、投光部７ａと受光部７ｂとを有する光学センサである。挿入口３近傍に配設されている反射型フォトインタラプタ７ｚは、記録媒体Ｐが所定位置（記録媒体Ｐがサーマルプリンタヘッド１まで案内された位置）に挿入されたかどうかを検出する。通常使用される感熱紙は白い用紙であるため、高い反射率を有する。そのため、サーマルラインプリンタ１００ｚに該感熱紙がセットされている場合は、投光部７ａからの光束は該感熱紙により高い反射率で反射されて、受光部７ｂに入射される。反射型フォトインタラプタ７ｚからは、用紙がサーマルラインプリンタ１００ｚにセットされたかどうかを判定する、スレッショルド電圧以下の電圧が出力され、用紙はセットされていると判定される。また、サーマルラインプリンタ１００ｚに該感熱紙がセットされていない場合は、投光部７ａからの光束は、ＡＢＳ樹脂やＰＣ樹脂などにより成形された反射率の低いケーシング部材に吸収される。反射型フォトインタラプタ７ｚからは、スレッショルド電圧以上の電圧が出力され、用紙はセットされていないと判定される。制御部１０ｚは、反射型フォトインタラプタ７ｚの出力信号をモニタすることにより、記録媒体Ｐが印刷可能な状態かどうかを知ることができる。
【０００８】
印刷時には、操作者が電源スイッチ８をオンし、サーマルラインプリンタ１００ｚを起動させ、挿入口３から記録媒体Ｐを挿入する。記録媒体Ｐは、記録媒体先端がサーマルプリンタヘッド１とプラテンローラ２に当接するまで挿入される。そして、パソコンなどの情報処理機器からサーマルラインプリンタ１００ｚに印字情報を送られ、反射型フォトインタラプタ７ｚが記録媒体Ｐが所定位置に挿入されたと検出した場合には、記録媒体Ｐを挿入口３から排出口５に搬送するように、プラテンローラ２は回転駆動を始め、記録媒体Ｐの搬送が開始される。記録媒体Ｐの搬送開始に伴い、サーマルプリンタヘッド１は画像情報に応じて加熱を開始する。印字された記録媒体Ｐは、排出口５から排出される。また、反射型フォトインタラプタ７ｚが記録媒体Ｐが所定位置に挿入されていないと検出した場合には、プラテンローラ２は回転駆動しない。そのため、記録媒体Ｐの搬送は行われない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した反射型フォトインタラプタは、反射率の低い用紙を挿入した場合には、正確な用紙の検出ができないことがある。例えば、ピールオフ紙などの反射率が低い用紙がプリンタ装置に挿入された場合、通常使用される感熱紙と異なり、投光部と対向する用紙の面の反射率が低い。そのため、ピールオフ紙が挿入されている場合と挿入されていない場合の両方で、スレッショルド電圧以上の電圧が出力され、いずれの場合も用紙なしと判定されてしまう。また、ピールオフ紙が挿入されている場合と挿入されていない場合とで、異なった検出結果が得られるように、スレッショルド電圧のレベルを高く設定しても、反射型フォトインタラプタが有する機械的または電気的なばらつきにより、検出結果が不安定になり、正確な検出ができなくなる。
【００１０】
そこで、本発明は上記の事情に鑑み、反射率の高い用紙および反射率の低い用紙のどちらを用いた場合でも、正確に用紙検出をすることができ、かつプリンタ装置の小型化やコストダウンが実現可能なプリンタ装置およびプリンタ装置の用紙検出方法を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を達成するため、請求項１に記載のプリンタ装置は、用紙を搬送させる用紙搬送路と、用紙搬送路の所定位置における用紙の有無を検出するための反射型の光学センサを備えたプリンタ装置において、反射型の光学センサはセンサ部と、センサ部と対向する面に反射部とを有し、反射部は、反射型の光学センサへの入射光量が所定の光量より大きい第１の状態と、反射型の光学センサへの入射光量が所定の光量より小さい第２の状態とに切り替え可能であることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項２に記載のプリンタ装置は、プリンタ装置は制御部を備え、制御部は、反射部の切り替えに応じて異なる演算で反射型の光学センサの用紙の検出結果を演算することを特徴とする。
【００１３】
また、請求項３に記載のプリンタ装置は、制御部は第１の状態において、反射型の光学センサへの入射光量が所定の光量より大きい場合、用紙が用紙搬送路にないと判定し、反射型の光学センサへの入射光量が所定の光量より小さい場合、用紙が用紙搬送路にあると判定することを特徴とする。
【００１４】
また、請求項４に記載のプリンタ装置は、制御部は第２の状態において、反射型の光学センサへの入射光量が所定の光量より大きい場合、用紙が用紙搬送路にあると判定し、反射型の光学センサへの入射光量が所定の光量より小さい場合、用紙が用紙搬送路にないと判定することを特徴とする。
【００１５】
また、請求項５に記載のプリンタ装置は、反射型の光学センサは、反射型の光学センサへの入射光量が所定の光量より大きくなる反射率を有する反射部材と、反射型の光学センサへの入射光量が所定の光量より小さくなる反射率を有する低反射部材とが選択自在な選択手段を有し、選択手段により、第１の状態は反射部に反射部材が選択された状態であり、第２の状態は反射部に低反射部材が選択された状態であることを特徴とする。
【００１６】
また、請求項６に記載のプリンタ装置は、選択手段は反射部材と、低反射部材とをセンサ部と対向する面に選択的にスライドさせることを特徴とする。
【００１７】
また、請求項７に記載のプリンタ装置は、センサ部と対向する面は低反射部材で形成され、選択手段はセンサ部と対向する面に着脱可能な反射部材を重装可能とし、選択手段により、第１の状態はセンサ部と対向する面に反射部材が装着された状態であり、第２の状態は前記センサ部と対向する面から反射部材が脱着された状態であることを特徴とする。
【００１８】
また、請求項８に記載のプリンタ装置は、プリンタ装置は、サーマルプリンタヘッドを備えたサーマルラインプリンタであることを特徴とする。
【００１９】
また、請求項９に記載のプリンタ装置の用紙検出方法は、請求項１〜請求項８のいずれかに記載のプリンタ装置を用いて、用紙搬送路に、反射型の光学センサへの入射光量が所定の光量より小さくなる反射率を有する用紙を搬送させる場合は、第１の状態を選択し、反射型の光学センサへの入射光量が所定の光量より大きくなる反射率を有する用紙を搬送させる場合は、第２の状態を選択することを特徴とする。
【００２０】
【発明の実施の形態】
図２は、本発明の実施形態のサーマルラインプリンタ１００の概略構成を示すブロック図である。なお、サーマルラインプリンタ１００において、図１で示す従来のサーマルラインプリンタ１００ｚと同一の構成には、同一の符号を付してここでの詳細な説明は省略する。
【００２１】
本発明の第１の実施形態のサーマルラインプリンタ１００は、リリースカバー９を有する。ケーシング２０は、サーマルプリンタヘッド１と、プラテンローラ２と、案内部４と、駆動部６と、反射型フォトインタラプタ７と、電源スイッチ８と、制御部１０とを収納し、リリースカバー９は、ケーシング２０に回動可能に取り付けられる。リリースカバー９は、リリースカバー９の裏面に反射板７ｃを有する。挿入口３は、ケーシング２０上面とリリースカバー９との間のスリット状の開口部から形成される。また、排出口５は、ケーシング２０前面とリリースカバー９との間のスリット状の開口部から形成される。
【００２２】
図３は、本発明の第１の実施形態のサーマルラインプリンタ１００の構成を示す図である。本発明の第１の実施形態において、反射型フォトインタラプタ７は、投光部７ａと、受光部７ｂと、反射板７ｃと、スライド機構７ｄとから構成される。反射板７ｃは、スライド機構７ｄによりＢ方向にスライド可能となっている。
【００２３】
図３（ｂ）に示す位置に反射板７ｃをスライドさせた場合、リリースカバー９を閉じた時、センサ部と対向する面に反射板７ｃが位置する。つまり、反射板７ｃは、投光部７ａからの光束を受光部７ｂに導くように反射させる面に位置する。また、上記とは逆の方向に反射板７ｃをスライドさせた場合、上記の反射板７ｃの位置にリリースカバー９の裏面の一部が露出される。リリースカバー９を閉じた時、センサ部と対向する面にこの露出された面が位置する。ケーシング２０やリリースカバー９は、黒などの反射率の低いＡＢＳ樹脂やＰＣ樹脂により成形されている。そのため、投光部７ａからの光束は、受光部７ｂに導かれずにリリースカバー９の裏面にほぼ吸収されてしまう。
【００２４】
反射板７ｃが、投光部７ａからの光束を受光部７ｂに導くように反射させる面に位置する場合、反射型フォトインタラプタ７は、用紙がサーマルラインプリンタ１００にセットされたかどうかを判定する、スレッショルド電圧以下の電圧を出力し、オン信号を検出する。また、この状態で通常の白い感熱紙をセットすると、該感熱紙の反射率は高いため、反射型フォトインタラプタ７は、スレッショルド電圧以下の電圧を出力し、オン信号を検出する。ピールオフ紙をセットすると、該ピールオフ紙の反射率は低いため、反射型フォトインタラプタ７は、スレッショルド電圧以上の電圧を出力し、オフ信号を検出する。つまり、反射板７ｃが上記の位置（以下、黒用紙検出位置）にある場合、該感熱紙をセットした状態の検出結果と、用紙がセットされていない状態の検出結果とは、同様の検出結果となるため、該感熱紙の検出はできない。しかしながら、該ピールオフ紙をセットした状態の検出結果と、用紙がセットされていない状態の検出結果とは、異なる検出結果となるため、該ピールオフ紙の検出はできる。
【００２５】
図３（ｂ）に示す黒用紙検出位置とは逆の方向に反射板７ｃをスライドさせた場合、投光部７ａからの光束は、リリースカバー９の裏面にほぼ吸収され、受光部７ｂに導かれないため、反射型フォトインタラプタ７は、スレッショルド電圧以上の電圧を出力し、オフ信号を検出する。また、この状態で通常の白い感熱紙をセットすると、該感熱紙の反射率は高いため、反射型フォトインタラプタ７は、スレッショルド電圧以下の電圧を出力し、オン信号を検出する。ピールオフ紙をセットすると、該ピールオフ紙の反射率は低いため、反射型フォトインタラプタ７は、スレッショルド電圧以上の電圧を出力し、オフ信号を検出する。つまり、反射板７ｃが黒用紙検出位置とは逆の上記の位置（以下、白用紙検出位置）にある場合、該感熱紙をセットした状態の検出結果と、用紙がセットされていない状態の検出結果とは、異なる検出結果となるため、該感熱紙の検出はできる。しかしながら、該ピールオフ紙をセットした状態の検出結果と、用紙がセットされていない状態の検出結果とは、同様の検出結果となるため、該ピールオフ紙の検出はできない。
【００２６】
制御部１０は、反射板７ｃの位置が黒用紙検出位置、または白用紙検出位置にセットされている時、それぞれに対応した、異なる演算で反射型フォトインタラプタ７の検出結果を演算する。制御部１０は、反射板７ｃに連動したスイッチ（不図示）などにより、反射板７ｃの状態を検知することができる。また、サーマルラインプリンタ１００に接続されるＰＣなどからも、制御部１０の演算の設定が可能である。
【００２７】
図４は、本発明の第１の実施形態のサーマルラインプリンタ１００の用紙検出のフローチャートである。操作者は、印刷に使用する用紙の選択を行う（Ｓ１）。通常の白い感熱紙を使用する場合は、反射板７ｃを白用紙検出位置にセットする（Ｓ２１）。次に、該感熱紙を所定の位置にセットする（Ｓ２２）。この時、反射型フォトインタラプタ７の検出信号がオン信号の場合、制御部１０は用紙がセットされたと判定し、サーマルラインプリンタ１００は印刷可能な状態になる。オフ信号の場合、制御部１０は用紙がセットされていないと判定し、印刷を行うことはできない（Ｓ２３）。ピールオフ紙を使用する場合は、反射板７ｃを黒用紙検出位置にセットする（Ｓ３１）。次に、該ピールオフ紙を所定の位置にセットする（Ｓ３２）。この時、反射型フォトインタラプタ７の検出信号がオン信号の場合、制御部１０は用紙がセットされていないと判定し、印刷を行うことはできない。オフ信号の場合、制御部１０は用紙がセットされたと判定し、サーマルラインプリンタ１００は印刷可能な状態になる（Ｓ３３）。
【００２８】
上述のようにスレッショルド電圧を設定し、反射型フォトインタラプタ７を構成することにより、操作者が、反射板７ｃを黒用紙検出位置と白用紙検出位置とに選択的にスライドさせて、反射型フォトインタラプタ７の検出状態を切り替えることで、反射率の高い通常の感熱紙と、反射率の低いピールオフ紙との両方の用紙の検出が可能になる。そのため、通常の感熱紙とピールオフ紙のどちらを用いた場合でも、正確に用紙検出をすることができる。
【００２９】
図５は、本発明の第２の実施形態のサーマルラインプリンタ１００ｘの構成を示す図である。なお、サーマルラインプリンタ１００ｘにおいて、図３で示す本発明の第１の実施形態のサーマルラインプリンタ１００と同一の構成には、同一の符号を付してここでの詳細な説明は省略する。
【００３０】
本発明の第２の実施形態において、反射型フォトインタラプタ７ｘは、投光部７ａと、受光部７ｂと、反射板７ｅと、反射板取付部７ｆとから構成される。リリースカバー９は、リリースカバー９の裏面に反射板取付部７ｆを有する。反射板７ｅは、反射面の裏面に凸部を有する。反射板取付部７ｆは、反射板取付部７ｆの中央部に凹部を有する。反射板７ｅの凸部は、反射板取付部７ｆの凹部に圧入可能な形状を有する。そのため、反射板７ｅは、反射板取付部７ｆに対して着脱可能となっている。
【００３１】
ピールオフ紙を使用する場合は、反射板取付部７ｆに反射板７ｅを装着させる。装着された反射板７ｅは、投光部７ａからの光束を受光部７ｂに導くように反射させる面に位置する。このように反射板取付部７ｆから反射板７ｅを装着させることにより、本発明の第１の実施形態において、反射板７ｃを黒用紙検出位置にセットさせた状態と同様の効果を得ることができる。
【００３２】
通常の白い感熱紙を使用する場合は、反射板取付部７ｆから反射板７ｅを脱着させる。反射板取付部７ｆはリリースカバー９と、黒などの反射率の低いＡＢＳ樹脂やＰＣ樹脂により一体成形されている。そのため、投光部７ａからの光束は、リリースカバー９の裏面にほぼ吸収される。このように反射板取付部７ｆから反射板７ｅを脱着させることにより、本発明の第１の実施形態において、反射板７ｃを白用紙検出位置にセットさせた状態と同様の効果を得ることができる。なお、本発明の第２の実施形態において、スレッショルド電圧は、本発明の第１の実施形態のスレッショルド電圧と同様の値に設定されている。
【００３３】
上述のようにスレッショルド電圧を設定し、反射型フォトインタラプタ７ｘを構成することにより、操作者が、反射板７ｅを選択的に着脱させて、反射型フォトインタラプタ７ｘの検出状態を切り替えることで、反射率の高い通常の感熱紙と、反射率の低いピールオフ紙との両方の用紙の検出が可能になる。そのため、通常の感熱紙とピールオフ紙のどちらを用いた場合でも、正確に用紙検出をすることができる。
【００３４】
以上が本発明の実施形態である。本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく様々な範囲で変形が可能である。
【００３５】
上記実施形態の反射板７は、リリースカバー９にスライド可能に構成されているが、他の実施形態では反射板７は、リリースカバー９に回動可能に構成されている。反射板７を回動させると、反射面も回動し、センサ部と対向する面に対して反射面が傾きを有するため、投光部７ａからの光束が受光部７ｂに受光される光量が変化する。センサ部と対向する面に対して、反射面の傾きが大きいほど受光部７ｂの受光する光量は減少する。そのため、反射面がある傾き以上傾くと、反射型フォトインタラプタ７はスレッショルド電圧以上の電圧を出力するようになる。この実施形態においては、反射面がセンサ部と対向する面である時を、ピールオフ紙が検出可能な状態とし、反射面がある傾き以上傾いた時を、通常の感熱紙が検出可能な状態とする。
【００３６】
また、他の実施形態において、反射板７はリリースカバー９に固定されている。通常は、ピールオフ紙が検出可能な状態である。通常の感熱紙が検出可能な状態にする時は、反射板７に遮光テープなどの遮光部材を取り付ける。この時、制御部１０の演算の設定は、サーマルラインプリンタ１００に接続されるＰＣなどから行うように構成する。
【００３７】
【発明の効果】
このように本発明は、反射型の光学センサの反射部を切り替え可能な構成することにより、反射率の高い用紙および反射率の低い用紙のどちらを用いた場合でも、正確に用紙検出をすることができ、かつプリンタ装置の小型化やコストダウンが実現可能なプリンタ装置およびプリンタ装置の用紙検出方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のサーマルラインプリンタの構成を示すブロック図である。
【図２】本発明の実施形態のサーマルラインプリンタの構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の第１の実施形態のサーマルラインプリンタの斜視図および反射型フォトインタラプタ近傍の拡大図である。
【図４】本発明の第１の実施形態のサーマルラインプリンタの用紙検出のフローチャートである。
【図５】本発明の第２の実施形態のサーマルラインプリンタの斜視図および反射型フォトインタラプタ近傍の拡大図である。
【符号の説明】
１　サーマルプリンタヘッド
２　プラテンローラ
６　駆動部
７　反射型フォトインタラプタ
７ａ　投光部
７ｂ　受光部
７ｃ　反射板
９　リリースカバー
１０　制御部
１００　サーマルラインプリンタ
【図１】
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【図２】
2004010297.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004010297.tif 000006
【図５】
2004010297.tif 000007