(57)【要約】【課題】前イベントで吐出した液滴群により紙間領域に残された気流が、後イベントで吐出する液滴群の着弾位置に影響を与えない、高画質印刷を実現するインクジェットプリンターを提供する。【解決手段】インク液滴を吐出する複数の吐出口と、該複数の吐出口にインクを供給する共通液室と、該共通液室と前記吐出口とをつなぐ液流路とからなる記録ヘッドと、吐出口の並び方向にて外向きに流れる気流を生成する外向き気流生成手段と、を有するインクジェット記録装置において、前記外向き気流生成手段が液体噴射手段である。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インク液滴を吐出する複数の吐出口と、該複数の吐出口にインクを供給する共通液室と、該共通液室と前記吐出口とをつなぐ液流路とからなる記録ヘッドと、該記録ヘッドを搭載するキャリッジと、前記インク液滴により印刷される被記録媒体を搬送する搬送手段と、前記吐出口表面と前記被記録媒体間に渡って吐出口の並び方向にて外向きに流れる気流を生成するために前記吐出口表面近傍に外向き気流生成手段と、を有するインクジェット記録装置において、
前記外向き気流生成手段が液体噴射手段であることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記液体噴射手段から噴射された液体を回収する液体回収手段を備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項３】
同一色のインクを吐出する吐出口の数が１２８個以上であることを特徴とする請求項１乃至２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
同一色のインクを吐出する吐出口の配列ピッチが隣接吐出口間にて６００ｄｐｉ以上であることを特徴とする請求項１乃至３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記外向き気流生成手段が、対を成す２つの液体噴射手段であって、２つの液体噴射手段は接していて「へ」の字に配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記外向き気流生成手段が対を成す２つの液体噴射手段であって、「ハ」の字に配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記「対を成す２つの液体噴射手段」を２対設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項６に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記液体噴射手段が、コンティニュアス型液体噴射手段であることを特徴とする請求項１乃至請求項７に記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
前記液体噴射手段が、オンデマンド型液体噴射手段であることを特徴とする請求項１乃至請求項８に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１０】
前記記録ヘッドは、熱エネルギーによってインクに気泡形成を生起させ、該気泡の体積変化に基づいてインク液滴を吐出することを特徴とする請求項１乃至請求項９に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１１】
前記気泡は、気泡体積収縮時に外気と連通することを特徴とする請求項１０に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被記録媒体上に高品位の画像を記録することができるインクジェット記録装置に関する。
【０００２】
本発明は、紙や布、革、不織布、ＯＨＰ用紙等の被記録媒体に記録する機器のすべてに適用可能である。具体的な適用機器としては、プリンタ、複写機、ファクシミリ等の事務機器等を挙げることができる。
【０００３】
【従来の技術】
従来よりインクジェット記録装置は、低騒音、低ランニングコスト、装置の小型化およびカラー化が容易である等の理由から、プリンタやファクシミリ等の記録装置として広く利用されている。
【０００４】
現在、インクジェットプリンターは、より高品位な画像を記録するためにノズルの高解像度化、インク液滴の小液滴化が進んでいる。また印刷の高速化のために駆動周波数の高速化、ノズルの高密度化、ノズル数の増加が図られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
インクジェットプリンターは、近年においては写真画質をめざして更なる改良が続けられているが、利用するインク各色ともほぼベタ塗り印刷に近い形態でインクジェット記録ヘッドを稼働させるのが写真画質印刷の特徴である。これに加え印刷速度の更なる向上も図られている。本発明者は、インクジェット記録ヘッドを写真画質対応および高速化対応とするために検討した中において、以下のような課題を認識した。
【０００６】
すなわち、質量にして４．５ｎｇ以下と軽い小液滴吐出にて、同時に吐出する液滴の数が６４個程度以上に増えてくると、吐出口並び方向での最外位置付近を飛翔する液滴の着弾位置が目標着弾位置に対して、吐出口並び方向内側へずれる（横ずれ）現象が発生する。
【０００７】
その結果、記録ヘッドを往復運動させて印刷するシリアル型プリンタではたとえばべた塗り印刷にてバンド（着弾ドット群幅）のつなぎ目において白スジ（インクがのらなかった部分）が残ってしまうという課題が出てきた。図８に白スジの発生概要を示す。
【０００８】
また、記録ヘッドを往復運動させずに印刷するフルマルチ型プリンタでは吐出されたインク液滴によるドットの着弾位置が吐出口並び方向にて、並びの外側の吐出口からのドットほど内側にずれている印刷となり、高画質を確保する点で課題がある。
【０００９】
本発明の目的は、複数イベントで多量に吐出した液滴群により紙間領域に形成された気流が、後イベントで吐出する液滴群の着弾位置に影響を与えない、高画質印刷を実現するインクジェットプリンターを提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明によるインクジェット記録装置は、インク液滴を吐出する複数の吐出口と、該複数の吐出口にインクを供給する共通液室と、該共通液室と前記吐出口とをつなぐ液流路とからなる記録ヘッドと、該記録ヘッドを搭載するキャリッジと、前記インク液滴により印刷される被記録媒体を搬送する搬送手段と、を有するインクジェット記録装置において、前記吐出口表面と前記被記録媒体間に渡って吐出口の並び方向にて外向きに流れる気流を生成するために前記吐出口表面近傍に外向き気流生成部を有することを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図７は、本発明に適用可能なインクジェット記録装置の斜視図である。記録装置に挿入された被記録媒体Ｐは、送りローラ１０９，１１０によって記録ヘッドユニット１００の記録可能領域へ搬送される。記録ヘッドユニット１００は、２つのガイド軸１０７，１０２によって、それらの延在方向（主走査方向）に沿って移動可能にガイドされており、記録領域を往復走査する。記録ヘッドユニット１００の走査方向が主走査方向であり、被記録媒体Ｐの搬送方向が副走査方向となる。記録ヘッドユニット１００には、複数色のインク液滴を吐出するため記録ヘッドと、それぞれの記録ヘッドにインクを供給するためのインクタンク１０１が搭載されている。この例のインクジェット記録装置における複数色のインクは、ブラック（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の４色である。各色の位置は順不同である。
【００１２】
記録ヘッドユニット１００が移動可能な領域の右端の下部には、回復系ユニット１１２が配備されており、非記録動作時に記録ヘッドの吐出口部を回復処理したりする。
【００１３】
本例の場合、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色インク（Ｂｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）のインクタンクが全て独立に交換可能な構成となっている。記録ヘッドユニット１００には、Ｂｋのインク液滴，Ｃのインク液滴，Ｍのインク液滴，Ｙのインク液滴を吐出する記録ヘッド群と、Ｂｋ用インクタンク１０１Ｂ、Ｃ用インクタンク１０１Ｃ、Ｍ用インクタンク１０１Ｍ、Ｙ用インクタンク１０１Ｙが搭載される。各インクタンクは記録ヘッド群と接続され、記録ヘッド群の吐出口に連通するノズル流路内にインクを供給する。この例以外にも例えば、各色用のインクタンクを任意の組み合わせで一体構造としてもよい。
【００１４】
図２は記録ヘッド３０の平面図、図３は記録ヘッド３０内の発熱体位置の断面図である（図２中の一点鎖線ＢＢ’位置）。
【００１５】
この例のインクジェット記録装置は、記録ヘッド３０の各吐出口２１に対応して電気熱変換体としての発熱体２２を配置し、その発熱体２２に記録情報に対応する駆動信号を印加することによって吐出口２１からインク液滴を吐出させる記録方式を採用している。吐出口２１のそれぞれに対応する発熱体２２は、それぞれ独立に発熱可能な構成となっている。
【００１６】
発熱体２２の発熱により急速に加熱されたノズル内のインクは膜沸騰により気泡を発生し、この生成気泡の体積変化により図４に示すようにインク液滴２７が被記録媒体１０６に向かって吐出され、被記録媒体１０６上に文字や画像を形成する。吐出口２１の各々には吐出口２１に連通するインクのノズル流路２３が設けられており、このノズル流路２３の後方にはこれらノズル流路２３にインクを供給するために基板部の流路２４が形成されている（図４参照）。吐出口２１の各々に対応するノズル流路２３には前述したようにこれら吐出口２１からインク液滴を吐出するために利用される熱エネルギーを発生する電気熱変換体としての発熱体２２や、これに電力を供給するための電極配線（不図示）が設けられている。これらの発熱体２２や電極配線はシリコン等からなる基板２５表面に成膜技術によって形成される。発熱体２２の上にはインクと発熱体２２とが直接接触しないように保護膜（不図示）が形成されている。さらにこの基板２５上に樹脂やガラス材よりなる隔壁２６を積層することによって上記吐出口２１、ノズル流路２３、基板部の流路２４等が構成される。
【００１７】
図６に記録ヘッドユニット１００を示す。このユニットの構成は、Ｂｋチップ２３０２と、Ｃチップ２３０３と、Ｍチップ２３０４と、Ｙチップ２３０５をフレーム２３０６に固定した構成である。それぞれのチップ２３０２，２３０３，２３０４，２３０５は、図３の記録ヘッドと同様の構成となっている。各チップ２３０２〜２３０５の間隔は１／２インチとされ、図６中の主走査方向に等間隔に配置されている。各チップ２３０２〜２３０５の吐出口１（図２参照）の数、つまりノズル数はそれぞれ２５６個であり、それらの吐出口列は主走査方向に対しほぼ直交するように配置されている。
【００１８】
各ノズルは、約４２μｍのノズルピッチで１２８個のノズルが２列に配置されており、更にこの２列が「千鳥状」と呼ぶ形態（すなわち２列が半ピッチの約２１μｍずらしてある）で作製されている（図２）。これにより一度の主走査で２５６ノズル分のバンドを１２００ｄｐｉの解像度で記録できる。なお、前述した各部寸法およびノズル数（吐出口数）等は本発明を限定するものではない。
【００１９】
（従来例１）
インクジェット記録ヘッドとして、吐出量４．５ｎｇ、吐出速度１５ｍ／ｓ、１２００ｄｐｉのものを作製した。各ノズルの駆動周波数は８ｋＨｚである。紙間距離は１．４ｍｍである。本従来例での記録ヘッドは４，０９６個のノズルを実装させていて、記録ヘッドを固定しておき、被記録媒体である紙を送ることによって印刷を行なった。
【００２０】
以上の条件でＡ４サイズの用紙にシアン（Ｃ）色のベタ塗り印刷を行った。そしてドットの位置を顕微鏡で詳細に観察した。その結果、吐出されたインク液滴によるドットの着弾位置は、吐出口並び方向において並びの外側の吐出口からのドットほど内側にずれている印刷となっていた。
【００２１】
詳細な観察を行ったところ、第１回目（描き始め）の全吐から着弾位置ずれ（横ずれ）が発生していて、全吐の回数が増えるにしたがって着弾位置ずれ（横ずれ）が増加し、その後着弾位置ずれ（横ずれ）量は一定となることがわかった。そこで本発明者は鋭意検討を重ねた結果、前イベントまでに吐出した多数の液滴群により紙間領域（紙とオリフィスプレートとの間の空間）に形成された気流が、後イベントで吐出する２５６個の液滴群の着弾位置に影響を与えていることを見い出した（図５参照）。
【００２２】
図５（ａ）は、紙面方向からヘッドの表面を見た概略図である。図中の縦の実線２は２５６ノズルが全吐している吐出口列を表している。直径およそ２０μｍの液滴２５６個が一本の線を描画すべく編隊を組んで紙間空間を飛翔する状態は、厚さ２０μｍのスリットから照射されるダウンフロー（ヘッドから紙面へ向かう下降空気流）のごとき振る舞いを取ると考えられる。そしてこのダウンフローの周りには、吐出口列左右からの引き込み流（図５（ａ）中、実線矢印）と記録ヘッドユニット１の進行方向における前後からの引き込み流（図５（ａ）中、破線矢印）が形成されると考えられる。これら前後左右４方向からの引き込み領域の範囲は詳細には不明である（図５（ａ）中、破線領域）。
【００２３】
以上の状態を基本にして、全吐が累積されていき、たとえば第ｍ全吐時点では図５（ｂ）に示すように、第１〜第（ｍ−１）全吐による引き込み流の残流と第ｍ全吐による引き込み流が累積されて、前後左右４方向からの引き込み領域の範囲は着実に拡大していると考えられる（図５（ｂ）中、破線領域）。
【００２４】
しかしある第ｎ（＞ｍ）全吐時点で、第１全吐等、初期の全吐による引き込み残流の影響は順次消滅し始め、前後左右４方向からの引き込み領域の範囲はあるレベルで淘汰されると考えられる（図５（ｃ）中、破線領域）。
【００２５】
以上のメカニズムにより、実際のベタ印刷物からの横ずれ量の測定にて、全吐開始後、着弾位置ずれ（横ずれ）が発生して、全吐の回数が増えるにしたがって着弾位置ずれ（横ずれ）が増加し、その後着弾位置ずれ（横ずれ）量は一定となるのであろうと考えられる。
【００２６】
（実施例１）
以下実施例１をもとに前イベントまでに吐出した液滴群による引き込み流の影響の回避方法を具体的に説明する。
【００２７】
着弾位置ずれ（横ずれ）を引き起こす主な気流は、前述した４方向からの引き込み流のうち吐出口列方向左右両端からの気流である。したがって本実施例１ではあらかじめ吐出口列近傍に吐出口列外側方向への気流を生成させておき、吐出が開始されて発生する引き込み流を相殺することによって吐出口列方向左右からの気流を抑制する手段を設けた。具体的には図１に示すように外向き気流生成手段３として、対をなす２つの液体噴射手段を設けた。また、この２つの液体噴射手段３ａ，３ｂは中央位置で接するようにして「へ」の字を構成するように配置しても構わない。この液体噴射手段からは無色の純水を噴射させた。純水の噴射方向は被記録媒体１０６にほぼ平行方向である。本実施例ではこの液体噴射手段としてはオンデマンド型の液体噴射デバイスを用いたが、コンティニュアス型の液体噴射デバイスを用いても構わない。
【００２８】
その他の印字に関する諸条件は従来例１と同じにして、Ａ４サイズの用紙にシアン（Ｃ）色のベタ塗り印刷を行った。そしてドットの位置を顕微鏡で詳細に観察した。その結果、吐出されたインク液滴によるドットの着弾位置は、吐出口並び方向において並びの外側の吐出口からのドットも均一に配置された印刷となっていた。
【００２９】
以上述べたように本実施例では、外向き気流生成手段３を設けてあるために図１に点線矢印で示すような流れ、すなわちヘッド表面から紙の表面までの隙間全域に渡って吐出口列左右両端に外向きの気流を生成することができる。その後、記録ヘッドユニット１が印刷を開始すべく紙搬送がなされて吐出がはじまると、前述した吐出口列方向左右両端からの引き込み流が発生するが、前述の外向き気流生成手段３により生成された外向きの気流により相殺でき、前イベントまでに吐出した多数の液滴群が通過した後に存在する引き込み残留気流が、後イベントで吐出した液滴に衝突して液滴の着弾位置をずらすことが抑制されたために、吐出口並び方向において並びの外側の吐出口からのドットも均一に配置された印刷となったと思われる。
【００３０】
（実施例２）
つぎに、実施例２について説明する。本実施例では、図９に示した外向き気流生成手段２０３のように、対をなす外向き気流生成手段を一体構造にして位置決め等を簡単にできるようにした。
【００３１】
着弾位置ずれ（横ずれ）を引き起こす主な気流は、前述した４方向からの引き込み流のうち吐出口列方向左右両端からの気流である。したがって本実施例２ではあらかじめ吐出口列近傍に吐出口列外側方向への気流を生成させておき、吐出が開始されて発生する引き込み流を相殺することによって吐出口列方向左右からの気流を抑制する手段を設けた。具体的には図９に示すように外向き気流生成手段２０３として、液体噴射手段を設けた。この液体噴射手段からは無色の純水を噴射させた。純水の噴射方向は被記録媒体１０６にほぼ平行方向である。
【００３２】
その他の印字に関する諸条件は従来例１と同じにして、Ａ４サイズの用紙にシアン（Ｃ）色のベタ塗り印刷を行った。そしてドットの位置を顕微鏡で詳細に観察した。その結果、吐出されたインク液滴によるドットの着弾位置は、吐出口並び方向において並びの外側の吐出口からのドットも均一に配置された印刷となっていた。
【００３３】
以上述べたように本実施例では、外向き気流生成手段２０３を設けてあるために図９に点線矢印で示すような流れ、すなわちヘッド表面から紙の表面までの隙間全域に渡って吐出口列左右両端に外向きの気流を生成することができる。その後、記録ヘッドユニット２０１が印刷を開始すべく紙搬送がなされて吐出がはじまると、前述した吐出口列方向左右両端からの引き込み流が発生するが、前述の外向き気流生成手段２０３により生成された外向きの気流により相殺でき、前イベントまでに吐出した多数の液滴群が通過した後に存在する引き込み残留気流が、後イベントで吐出した液滴に衝突して液滴の着弾位置をずらすことが抑制されたために、吐出口並び方向において並びの外側の吐出口からのドットも均一に配置された印刷となったと思われる。
【００３４】
（実施例３）
つぎに、実施例３について説明する。本実施例では、図１０に示した外向き気流生成手段３０３のように対をなす外向き気流生成手段を、記録ヘッドユニット３０１と一体構造にして位置決め等を高精度に確保できるようにした。
【００３５】
着弾位置ずれ（横ずれ）を引き起こす主な気流は、前述した４方向からの引き込み流のうち吐出口列方向左右両端からの気流である。したがって本実施例３ではあらかじめ吐出口列近傍に吐出口列外側方向への気流を生成させておき、吐出が開始されて発生する引き込み流を相殺することによって吐出口列方向左右からの気流を抑制する手段を設けた。具体的には図１０に示すように外向き気流生成手段３０３として、対をなす２つの液体噴射手段を設けた。また、この２つの液体噴射手段３０３ａ，３０３ｂは中央位置で接するようにして「へ」の字を構成するように配置しても構わない。この液体噴射手段からは無色の純水を噴射させた。純水の噴射方向は被記録媒体１０６にほぼ平行方向である。
【００３６】
その他の印字に関する諸条件は従来例１と同じにして、Ａ４サイズの用紙にシアン（Ｃ）色のベタ塗り印刷を行った。そしてドットの位置を顕微鏡で詳細に観察した。その結果、吐出されたインク液滴によるドットの着弾位置は、吐出口並び方向において並びの外側の吐出口からのドットも均一に配置された印刷となっていた。
【００３７】
以上述べたように本実施例では、外向き気流生成手段３０３を設けてあるために図１０に点線矢印で示すような流れ、すなわちヘッド表面から紙の表面までの隙間全域に渡って吐出口列左右両端に外向きの気流を生成することができる。その後、記録ヘッドユニット３０１が印刷を開始すべく紙搬送がなされて吐出がはじまると、前述した吐出口列方向左右両端からの引き込み流が発生するが、前述の外向き気流生成手段３０３により生成された外向きの気流により相殺でき、前イベントまでに吐出した多数の液滴群が通過した後に存在する引き込み残留気流が、後イベントで吐出した液滴に衝突して液滴の着弾位置をずらすことが抑制されたために、吐出口並び方向において並びの外側の吐出口からのドットも均一に配置された印刷となったと思われる。
【００３８】
（従来例２）
インクジェット記録ヘッドとして、吐出量４．５ｎｇ、吐出速度１５ｍ／ｓ、１２００ｄｐｉのものを作製した。各ノズルの駆動周波数は１５ｋＨｚである。紙間距離は１．４ｍｍである。
【００３９】
以上の条件でＡ４サイズの用紙にシアン（Ｃ）色のベタ塗り印刷を行った。すなわち２５６個のノズルの全吐の連続実行である。その結果、明視距離１５ｃｍでの肉眼による観察にて、バンドのつなぎめ位置に白スジが視認された。
【００４０】
（実施例４）
つぎに、実施例４について説明する。本実施例では、図１１に示した外向き気流生成手段４０３のように対をなす外向き気流生成手段合計４つを、記録ヘッドユニット４０１と一体構造にして位置決め等を高精度に確保できるようにした。また液体回収手段４０４も一体構造上に設けて外向き気流発生手段から噴射された純水を吸収する構造とした。吸収体としては公知のもので純水を吸収し、この吸収した純水を適度な速度で蒸発させてしまう素材なら何でもよい。
【００４１】
着弾位置ずれ（横ずれ）を引き起こす主な気流は、前述した４方向からの引き込み流のうち吐出口列方向左右両端からの気流である。したがって本実施例４ではあらかじめ吐出口列近傍に吐出口列外側方向への気流を生成させておき、吐出が開始されて発生する引き込み流を相殺することによって吐出口列方向左右からの気流を抑制する手段を設けた。具体的には図１１に示すように外向き気流生成手段４０３として、対をなす２つの液体噴射手段を設けた。また、この２つの液体噴射手段４０３ａ，４０３ｂは中央位置で接するようにして「へ」の字を構成するように配置しても構わない。この液体噴射手段からは無色の純水を噴射させた。純水の噴射方向は被記録媒体１０６にほぼ平行方向である。
【００４２】
その他の印字に関する諸条件は従来例２と同じにして、Ａ４サイズの用紙にシアン（Ｃ）色のベタ塗り印刷を行った。すなわち２５６個のノズルの全吐の連続実行である。その結果、明視距離１５ｃｍでの肉眼による観察にて、バンドのつなぎめ位置に白スジは気にならない程度に低減できた。
【００４３】
以上述べたように本実施例では、外向き気流生成手段４０３を設けてあるために図１１に点線矢印で示すような流れ、すなわちヘッド表面から紙の表面までの隙間全域に渡って吐出口列左右両端に外向きの気流を生成することができる。その後、記録ヘッドユニット４０１が印刷を開始すべく往復運動がなされて吐出がはじまると、前述した吐出口列方向左右両端からの引き込み流が発生するが、前述の外向き気流生成手段４０３により生成された外向きの気流により相殺でき、前イベントまでに吐出した多数の液滴群が通過した後に存在する引き込み残留気流が、後イベントで吐出した液滴に衝突して液滴の着弾位置をずらすことが抑制されたために、明視距離１５ｃｍでの肉眼による観察ではバンドのつなぎめ位置に白スジが視認できない程度に、白スジを抑制できたと思われる。
【００４４】
【発明の効果】
上述のように本発明のインクジェット記録装置は、あらかじめ吐出口列近傍に吐出口列外側方向への気流を生成させておき、吐出が開始されて発生する引き込み流を相殺することによって吐出口列方向左右からの気流を抑制する形状を設けたので、ヘッド表面から紙の表面までの隙間にて吐出口列左右両端からの引き込み流を抑制でき、前イベントまでに吐出した多数の液滴群が通過した後に存在する引き込み残留気流が、後イベントで吐出した液滴に衝突して液滴の着弾位置をずらすことが抑制されたために、白スジが軽減された印刷、あるいは吐出口並び方向において並びの外側の吐出口からのドットも均一に配置された印刷が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明におけるインクジェット記録ヘッドユニットの平面図
【図２】本発明におけるインクジェット記録ヘッドの平面図
【図３】本発明におけるインクジェット記録ヘッドの断面図
【図４】本発明におけるインクジェット記録ヘッドによる印字状態を説明するための図
【図５】全吐による引き込み流を説明するための図
【図６】各色用のチップをフレームに搭載した状態を説明するための図
【図７】本発明に適用可能なインクジェット記録装置の概略斜視図
【図８】白スジを説明するための図
【図９】本発明における他の実施例を示した図
【図１０】本発明における他の実施例を示した図
【図１１】本発明における他の実施例を示した図
【符号の説明】
１　記録ヘッドユニット
２　吐出口列
３　外向き気流生成手段
５　基板
１０　隔壁
２１　吐出口
２２　発熱体
２３　ノズル流路
２４　基板部の流路
２５　基板
２６　隔壁
２７　液滴
３０　記録ヘッド
１００　記録ヘッドユニット
１０１　インクタンク
１０２　ガイド軸
１０６　被記録媒体
１０７　ガイド軸
１０９　送りローラ
１１０　送りローラ
１１２　回復系ユニット
１２０　クリーニング手段
２０１　記録ヘッドユニット
２０２　吐出口列
２０３　外向き気流生成手段
３０１　記録ヘッドユニット
３０２　吐出口列
３０３　外向き気流生成手段
４０１　記録ヘッドユニット
４０２　吐出口列
４０３　外向き気流生成手段
４０４　液体回収手段
２３０２　Ｂｋチップ
２３０３　Ｃチップ
２３０４　Ｍチップ
２３０５　Ｙチップ
２３０６　フレーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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