(57)【要約】【課題】海藻、海藻を食害から守り、集魚効果を高め着生を容易としつつ、三次元スプリング構造体のそりを防止し、成形性を高める。【解決手段】三次元スプリング構造体１０３に中空部１０２がある状態で成形し、完全冷却の終了後、三次元スプリング構造体１０３の収縮が安定した後、片面壁１０４をカットソー等の切断手段で除去して、製品を完成させる。片面壁１０４は、三次元スプリング構造体１０３の長辺部のうち、中空部１０２を区画する一部を構成するものである。この方法であれば、冷却時の収縮の差が生まれることなく成形でき、製品のそりを無くすことができる。【選択図】　図１６
2004097129.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂の連続線条のランダムなループの隣接する線条相互を接触絡合集合して成る中空の三次元スプリング構造体を、中空のある三次元スプリング構造体とし、
前記三次元スプリング構造体の前記中空を区画する一部を除去することで、該三次元スプリグ構造体に凹凸を形成し、該三次元スプリング構造体内及び／又はコンクリート重錘に鉄又は鉄含有物を内包させて藻の培地となし、該三次元スプリング構造体がコンクリート重錘に固定具で固定されることを特徴とする人工藻場。
【請求項２】
熱可塑性樹脂の連続線条を金型から押し出し、該連続線条のランダムなループの隣接する線条相互を接触絡合集合させて、中空のある三次元スプリング構造体とし、
前記三次元スプリング構造体の前記中空を区画する一部を除去することで、前記三次元スプリング構造体に凹凸を形成することを特徴とする人工藻場用培地の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、人工藻場及びその製造方法に関し、海洋汚染を起こすことなく、長期的に使用することが出来、しかも優れた集魚効果をも発揮する人工藻場及び人工藻場用培地の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、世界各地において、海藻、海草が枯死して不毛となり、これを餌とする魚介類が消滅する現象が発生している。所謂、磯焼けと呼ばれ、海藻の繁茂していた岩礁地帯が、何らかの原因でその海藻が枯死消滅し、それに替わって石灰藻と呼ばれる紅藻類サンゴモ科エゾイソゴロモに海底が占有されて、岩盤が白色または黄色、ピンク色を呈する現象を指すが、北海道で磯焼けが確認されてから４０年以上が経過しているにも関わらず、未だに発生原因を究明するに至っていないのが現状である。
【０００３】
これまで、その原因として、海況異変説、淡水注入説、河川氾濫説、栄養塩不足説、異常気象説、水質汚染説、森林伐採説、藻食動物説など諸説が挙げられているが、なかでも鉄イオン不足、食害が注目されている。
【０００４】
鉄イオンは、海藻類が栄養塩を体内に取り込む際と、光合成を行う色素の生合成に必要な成分である。食害は、海藻、海草の幼葉体が貝、ウニ等の魚介類に食べられてしまうことである。
【０００５】
このような、海草、海藻の枯死防止対策として、コンクリート製および鋼鉄製人工漁礁が主に挙げられるが、有効に機能している例は少ない。現在存在する漁礁はコンクリート製と鉄鋼製が主流である。
【０００６】
【発明が解決すべき課題】
上記コンクリート製と鉄鋼製の藻場には以下の課題が残っている。
【０００７】
北海道等の沿岸では、藻場の砂が沖合いに流れて、藻場が消失するという問題が生じている。
【０００８】
コンクリート製漁礁のコンクリートはｐｈ１０〜１３と強アルカリ性であるために海藻が着生するまで２〜３年かかり、即効的な効果は期待できない。また、着生した海藻、海草の根がアルカリに侵され立ち枯れる場合があるほか、藻食魚介類からの幼葉体の食害が大きく、海苔、ワカメ等の種付けが出来ないなどである。
【０００９】
鉄鋼製漁礁は表面が滑らかな為、着生率が悪く、集魚効果が低い。また、海苔、ワカメ等の種付けが出来ないなどの問題点を有する。
【００１０】
本願発明は、砂の流出を防止し、安価で易施工性で藻の着生率の良好な人工藻場を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、熱可塑性樹脂の連続線条のランダムなループの隣接する線条相互を接触絡合集合して成る中空の三次元スプリング構造体を、中空のある三次元スプリング構造体とし、前記三次元スプリング構造体の前記中空を区画する一部を除去することで、該三次元スプリグ構造体に凹凸を形成し、該三次元スプリング構造体内及び／又はコンクリート重錘に鉄又は鉄含有物を内包させて藻の培地となし、該三次元スプリング構造体がコンクリート重錘に固定具で固定されることを特徴とする人工藻場である。
これにより、三次元スプリング構造体に反りがなく、成形性が良いという効果がある。
また、コンクリート重錘により、砂の沖合いへの流出を防止できる。また、鉄イオンの海草類への供給により、増殖を図ることができる。三次元スプリング構造体に内包されている鋳鉄から、鉄イオンが海中に生育する海藻類や植物性プランクトン等に供給できる為、海藻類の増殖に有効である。また、コンクリートや鉄との複合化が容易であり、施工が容易である。さらに、三次元スプリング構造体が三次元であるため、三次元スプリング構造体に根付いた幼葉体を藻食魚介類による食害から守ることができる。さらに、集魚効果を高めることができると共に、海苔、ワカメ等の胞子を着生することができるという効果を奏する。
【００１２】
海藻、特に、昆布は傾斜面（垂直面が好ましい）に良く着生する。従って、三次元スプリング構造体の前記凹凸に垂直面を備えることができるので、着生率の向上が期待できる。
三次元スプリング構造体及び中空の形状は三角、四角、多角等であって限定されないが、例えば、中空に見える方向からみて、長辺部と短辺部を備えた四角形のもので角形の中空を備え、長辺部の一部を切除することで凹凸部を形成する一例が挙げられる。三次元スプリング構造体は、板状が好ましい。
【００１３】
請求項２記載の発明は、熱可塑性樹脂の連続線条を金型から押し出し、該連続線条のランダムなループの隣接する線条相互を接触絡合集合させて、中空のある三次元スプリング構造体とし、前記三次元スプリング構造体の前記中空を区画する一部を除去することで、前記三次元スプリング構造体に凹凸を形成することを特徴とする人工藻場用培地の製造方法である。押し出し成形では凹凸型の培地はそりがない状態で成形することが難しいが、請求項２によれば、後から一部を除去して凹凸を形成するので、そりが少ないという効果がある。中空部は押し出し方向に設けられることが好ましい。
【００１４】
前記固定具の例としては、緊締金具が挙げられる。緊締金具が結合・分離可能な構造であり、三次元スプリング構造体をコンクリート重錘から離脱できる構造であれば、緊締金具を解くことで三次元スプリング構造体をコンクリート重錘から分離し、三次元スプリング構造体に付着成長した昆布等の海藻類の回収が容易で、交換やリサイクルが可能である。緊締金具が分離不能な構造であれば、三次元スプリング構造体とコンクリート重錘との結合が強固となる。緊締金具はボルト・ナット等が好ましいが、その他の構造でもよい。
【００１５】
ここで、アンカーボルトは、コンクリート重錘に三次元スプリング構造体を固定するためのボルトである。このアンカーボルトは、あらかじめ所定の位置にアンカーボルトの基部を埋め込んでおく場合と、後からアンカーホールをドリルなどで空けてアンカーボルトを押し込む、あるいは、叩き込む、又は接着剤で固める場合とがある。据え付けの時にもう一度、位置を調整したりする必要がある場合は、箱抜きを使用することもある。コンクリート重錘を打設するときに、箱形のものを埋め込んでおいて、これを抜いて大きめのアンカーホールを作っておくこともある。アンカーボルトの位置を精密に決めて置くと、後から温度の影響で伸び縮みする可能性があるからである。アンカーホールの中にアンカーボルトを所定の位置に固定するため、コンクリートを打つ前に鉄骨製のアンカーフレームをセットしておくことがある。
【００１６】
前記三次元スプリング構造体の面方向に複数の貫通穴を形成し、前記コンクリート重錘にねじ棒又はアンカーボルトを立設し、該ねじ棒又はアンカーボルトを前記貫通穴に貫通させ、ナットで締着したことが好ましい。三次元スプリング構造体のコンクリート重錘からの分離作業が容易である。
【００１７】
前記三次元スプリング構造体を前記コンクリート重錘に接着剤で貼り付けることが好ましい。これにより固定が確実となる。
【００１８】
前記三次元スプリング構造体と前記コンクリート重錘とが角形であって、４５度の角度をなすことが好ましい。
【００１９】
前記コンクリート重錘が三角頂面を備えることが好ましい。
【００２０】
前記コンクリート重錘が引掛金具を側面に備えたことが好ましい。これにより、前記人工藻場を既設の人工漁礁、離岸堤又は消波ブロック、ケイソンなど海中構築施設に固定することもでき、容易に施工できる可能性がある。
【００２１】
前記三次元スプリング構造体とコンクリート重錘が１つのユニットとなり、該ユニットが連結部材で連結されることで、砂の流出防止ブロックとすることが好ましい。
【００２２】
前記コンクリート重錘が貫通穴を備え、該貫通穴に面する内面に前記三次元スプリング構造体を固定することが好ましい。これにより海水と三次元スプリング構造体との接触面積を増やし、藻の繁殖効率を高めることができる。
【００２３】
前記三次元スプリング構造体が高空隙率に形成された粗密部と、前記粗密部よりも低空隙率に形成された高密部から成り、前記粗密部と高密部の平均空隙率を３０％〜９８％としたことが好ましい。前記平均空隙率は、好ましくは、５０％〜９５％、より好ましくは７０％〜８０％である。これにより、海藻、海草の着生率を効果的にすることができる。また高密部に固定具を保持できる。また、前記平均空隙率は、好ましくは、５０％〜９５％、より好ましくは７０％〜８０％とすれば、より効率的な着生率を得られる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態につき、添付図面を参照しながら以下説明する。
図１に示す通り、第１実施形態の昆布礁用ブロックである人工藻場１は、貫通穴２を備えたコンブの培地となる三次元スプリング構造体３と、鉄イオンを発生させる鋳鉄ブロック４と、海流により流されないようにするコンクリート重錘５でユニットに構成される。鋳鉄ブロック４は、直径φ＝３０ｍｍ、長さＬ＝５０ｍｍである。三次元スプリング構造体３の所定部（例えば中央部）に鋳鉄ブロック４を内包している。貫通穴２は板状の三次元スプリング構造体３の長さ方向に形成されているが他の方向に形成されても良い。三次元スプリング構造体３とコンクリート重錘５とは、接着剤（モルタル等）６と緊締金具７で固定されている。この緊締金具７は、穴に後付で固着された複数（例えば４本）のアンカーボルト８と、アンカーボルト８と結合できる複数（例えば４本）のナット９（ここではアイナットであり、これにロープを引っ掛けて上げ下げすることができる）とから構成される。９ｗはワッシャである。アンカーボルト８はコンクリート重錘５に予め埋設されていてもよい。アンカーボルト８はコンクリート重錘５の隅部に形成されることが好ましい。これらのアンカーボルト８に三次元スプリング構造体３に形成された貫通穴１０を挿通させた後、ナット９をアンカーボルト８に結合するわけである。鋳鉄ブロック４は三次元スプリング構造体３に形成された収容穴１１に挿入される。ナット９を外せば、三次元スプリング構造体３とコンクリート重錘５とを分離できるので、三次元スプリング構造体３の交換、回収が容易である。
【００２５】
三次元スプリング構造体３に凹部３ｂと凸部３ａを形成してある。この凹部３ｂと凸部３ａは、三次元スプリング構造体３は、熱可塑性樹脂の連続線条のランダムなループの隣接する線条相互を接触絡合集合したものであり（図１２参照）、長辺部と短辺部とを有する中空のある板状の三次元スプリング構造体の長辺部のうち、中空を区画する一部を除去して形成したものである。三次元スプリング構造体３の製造方法については後述する。
【００２６】
人工藻場１の製造方法は、図２に示す通り、三次元スプリング構造体３の４隅に厚さ方向に貫通穴１０を開ける。次に鋳鉄装着部として三次元スプリング構造体の中央部に厚さ方向に中央部付近まで収容穴１１を開ける。収容穴１１に鋳鉄ブロック４を装着し、コンクリートブロックから上方に突出しているアンカーボルト８に三次元スプリング構造体３の貫通穴１０を嵌め込む。その際にコンクリート重錘５の上面に接着剤６を塗っておく。アンカーボルト８の頭にナット９を装着し、コンクリート重錘５の上に三次元スプリング構造体３を固定する。
【００２７】
図３（ａ）〜（ｅ）に示す通り、第１実施形態乃至第５実施形態である人工藻場１、２１、３１、４１及び５１がある。三次元スプリング構造体３とコンクリート重錘５、２５、３５、４５、５５等以外の構成の図示は適宜略してあるが、図１及び図２とそれらの説明を援用する。１５は海底である。
【００２８】
図３（ａ）に示す第１実施形態の人工藻場１は、図１及び図２に示すものであり、三次元スプリング構造体３とコンクリート重錘５とを備えたタイプである。三次元スプリング構造体３は水平面と垂直面とから構成されたものである。つまりゲタ型培地である。
【００２９】
図３（ｂ）に示す第２実施形態の人工藻場２１は、上面に凹凸が形成された三次元スプリング構造体２３と、コンクリート重錘２５とを備えたタイプであり、縦面が傾斜面となっているものである。
【００３０】
図３（ｃ）に示す第３実施形態の人工藻場３１は、コンクリート重錘３５の上面に複数の三次元スプリング構造体３３が立設されたものである。緊締金具でもよいし、コンクリートブロックの成形の際に、三次元スプリング構造体３３の端部を没入させて固めても良い。
【００３１】
図３（ｄ）に示す第４実施形態の人工藻場４１は、図３（ａ）のタイプの人工藻場が所定角度（２０〜６０度、例えば、４５度程度）をなして、互いに立てかけられたものであり、コンクリート重錘４５の上面に三次元スプリング構造体４３が固定されたものである。
【００３２】
図３（ｅ）に示す第５実施形態の人工藻場５１は、板状ではなく、枠状、直状又は辺状のコンクリート重錘５５の上に三次元スプリング構造体５３を備えたものである。
【００３３】
図４は他の形態の三次元スプリング構造体３´を示す。三次元スプリング構造体３´は、穴の径が異なる複数の凹部３ａ´〜３ｅ´が形成されたものである。ここでは、凹部は角形であることが好ましいが曲線であってもよい。
【００３４】
第６実施形態の人工藻場６１について図５を参照して説明する。この人工藻場６１のコンクリート重錘６５は、図５（ａ）に示す通り、正面視で略５角形の形状、側面視で略方形形状である。コンクリート重錘６５は、上面に１対の屋根面６５ａ，６５ｂを備えている。コンクリート重錘６５は、中央部に貫通穴６５ｚが形成されている。コンクリート重錘６５の側面端部に一対の引掛金具６５ｄ，６５ｅが固定されている。引掛金具６５ｄ，６５ｅの伸び出し方向は斜め下方であるが、水平方向、上方向等適宜方向でもよい。コンクリート重錘６５は複数の脚部６５ｆ，６５ｇを備えている。形状および個数は適宜数が実施可能である。引掛金具６５ｄ，６５ｅは人工藻場６１を海上に引き上げるときに吊上具として使用されるものである。引掛金具６５ｄ，６５ｅは人工藻場６１同士を連結するのに使用できる。図５（ｂ）（ｃ）に示す通り、前記した三次元スプリング構造体２３と同様の構造の凹凸部６３ｈを形成した２枚の三次元スプリング構造体６３が前記屋根面６５ａ，６５ｂにアンカーボルト６８が打ち込まれてナット６９で固定されている。６９ｗはワッシャである。接着剤も用いることが好ましい。三次元スプリング構造体６３の寸法の一例は、１０００ｍｍ×１０００ｍｍであるが、適宜の寸法でよい。他の構成は鋳鉄ブロック等、第１実施形態を援用する。対応する要素の番号は６０を付加するものとする。
【００３５】
第７実施形態の人工藻場７１について図６を参照して説明する。この人工藻場７１のコンクリート重錘７５は、図６に示す通り、コンクリート製の基礎ブロック７６の上部に別のコンクリート製の上部ブロック７７が固定された構造である。基礎ブロック７６は四角形ブロックが好ましい。基礎ブロック７６の側面隅部に複数（例えば４個）の引掛金具７６ａ〜７６ｄ（２個は図では隠れている）が固定されている。基礎ブロック７６は複数の脚部７６ｅ〜７６ｈ（２個は図では隠れている）を備えている。形状および個数は適宜数が実施可能である。引掛金具７６ａ〜７６ｄは人工藻場７１を海上に引き上げるときに使用されるものである。前記した三次元スプリング構造体２３と同様の構造の複数枚（例えば４枚）の三次元スプリング構造体７３ａが上部ブロック７７の側面にアンカーボルト（図示略）が打ち込まれることで固定されている。接着剤も用いることが好ましい。他の三次元スプリング構造体７３を基礎ブロック７６の上面にも固定してもよい。上部ブロック７７を基礎ブロック７６に対して、所定角度（例えば、４５度）回転させて固定した理由は、下部の辺同士で連結すると面と面の間隔がなくなり、日光の当たりが悪くなり、昆布の成長に悪影響を与える可能性があるからである。基礎ブロック７６と上部ブロック７７は一体である。７９ｗはワッシャである。他の構成は鋳鉄ブロック等、第１実施形態を援用する。対応する要素の番号は７０を付加するものとする。
【００３６】
上記コンクリート重錘７５の変更形態であるコンクリート重錘７５´について図７を参照して説明する。このコンクリート重錘７５´は概ねコンクリート重錘７５と同様であるが、その底辺が基礎ブロック７６´の上面の輪郭領域に収まるようになっている。７５ｚ´は貫通穴である。対応する要素にダッシュを付して説明は援用する。
【００３７】
第８実施形態の人工藻場８１について図８及び図９を参照して説明する。この人工藻場８１のコンクリート重錘８５は、第７実施形態の上部ブロックを削除したものである。図８に示す通り、コンクリート重錘８５は、四角形ブロックが好ましく、側面隅部に複数（例えば４個）の引掛金具８５ａ〜８５ｄが固定されている。コンクリート重錘８５は、複数の脚部８５ｅ〜８５ｈ（８５ｈは図では隠れている）を備えている。コンクリート重錘８５は、上面にアンカーボルト８８ａ〜８８ｄが垂直に植設され、その頭にナット８９ａ〜８９ｄが螺合している。コンクリート重錘８５の中央部には厚み方向に貫通穴８８が形成されている。形状および個数は適宜数が実施可能である。引掛金具８５ａ〜８５ｄは人工藻場８１を海上に引き上げるときに使用されるものである。三次元スプリング構造体８３は前記した三次元スプリング構造体３と同様の構造が好ましい。ここでは三次元スプリング構造体８３は１枚であるが、複数枚（例えば４枚等）の三次元スプリング構造体８３がコンクリート重錘８５上面に固定されていることでもよい。接着剤も用いることも好ましい。他の構成は鋳鉄ブロック等、第１実施形態を援用する。８５ｚは孔である。
【００３８】
第９実施形態の人工藻場９１について図１０を参照して説明する。この人工藻場９１のコンクリート重錘９５は、図１０（ａ）に示す通り、複数の中空三角形状のコンクリート製のブロック９６ａ…９６ｅ…を備えている。このブロックの厚みは均等厚みが好ましい。各１個のブロック９６に対して、底部端部に一対の引掛金具９７ａ，９７ｂを固定してある。図１０（ｂ）に示す通り、各引掛金具９７ａ，９７ｂは連結部材９８（例えば鎖など）で連結されている。また、各引掛金具９７ａ，９７ｂは藻場９１を海上に引き上げるときに使用できる。前記した三次元スプリング構造体２３と同様の構造である複数枚の三次元スプリング構造体９３ｃ〜９３ｄが各ブロック９６の屋根面に、及び／又は内面に三次元スプリング構造体９３ｅが固定されている。底面には三次元スプリング構造体は固定されていない。三次元スプリング構造体はアンカーボルトが打ち込まれることで固定されている。接着剤も用いることが好ましい。連結部材９８で連結しているので、砂の沖合いへの流出を防止できる。海水が中空部にも流れるので、内部にも海草、海藻が繁殖できる。他の構成は鋳鉄ブロック等、第１実施形態を援用する。
【００３９】
図１１は他のコンクリート重錘を示す。
図１１（ａ）は中空四角形コンクリート重錘１０１の例を示す。
図１１（ｂ）は中実四角形コンクリート重錘１０２の例を示す。
図１１（ｃ）は中実三角形コンクリート重錘１０３の例を示す。
図１１（ｄ）は円柱形コンクリート重錘１０４の例を示す。
図１１（ｅ）はチャンネル型コンクリート重錘１０５の例を示す。
【００４０】
なお、三次元スプリング構造体の空隙率は、昆布の胞子の付着しやすいものが好ましい。鋳鉄を三次元スプリング構造体に内包させたが、コンクリートに鉄片、鉄屑片、鋳鉄片又は鋳鉄粉粒体を混合してもよい。
【００４１】
人工藻場の使用方法は、前記した通りに人工藻場を組み立てた後、海底に沈める前に昆布等の海草の胞子を三次元スプリング構造体に付着させる。海草の胞子を人工藻場に付着させずに、海底に沈めて胞子が自然に付着するのを待つこともある。
前記した人工藻場は、昆布に限らず、アラメ、カジメ等にも適用できる。
【００４２】
（三次元スプリング構造体）
本発明の三次元スプリング構造体３は、海藻、海草の生育を妨げない空隙率に形成されると共に、長期にわたる水中での使用及び成長した海藻、海草の重量にも耐え得る強度を備えるものであり、熱可塑性樹脂の連続線状のランダムなループの隣接する線状相互を接触、絡合、集合して成る所定の密度の隙間を備えてなるスプリング状の三次元構造を備える樹脂成形品である。
【００４３】
この三次元スプリング構造体３は、例えば熱可塑性エラストマーを複数のノズルより所定押出速度において溶融押し出し、後述の引き取り機により引き取り、６００〜９０，０００デニール、好ましくは３，０００〜３０，０００デニール、より好ましくは６，０００〜１０，０００デニールの無垢又は中空の連続線条を形成し、溶融状態の線条に、例えば直径１〜１０ｍｍ、好ましくは直径１〜５ｍｍのループを形成させ、隣同士の線条と水中で接触絡合させることによりランダムなループを形成する。水中において引き取り機１１３の引き取り速度は均一とする。しかし、任意の間隔で前記引き取り機の引き取り速度を低速に調整して、長手方向長さで５〜１０ｃｍの低速引き取り時の嵩密度の大きい部分すなわち、高密部とそれ以外の粗の部分、すなわち粗密部を有する厚さ２０〜３０ｃｍ、幅１，０００ｍｍの三次元スプリング構造を形成することにより製造することも好ましい。このようにして形成された線条の接触絡合部位の少なくとも一部は、相互に溶融接着される。
【００４４】
前記連続線条は、線条の断面形状が、無垢、中空であって、線径は、（無垢）０．５〜３ｍｍ、好ましくは０．７〜２ｍｍ。（中空）０．７〜５ｍｍ。好ましくは１〜３ｍｍである。又、前記中空線条の中空率は、３０〜７０％。好ましくは４０〜６０％である。
【００４５】
前記連続線条は、勲可塑性樹脂全般でよいが、オレフィン系樹脂が好ましい。より好ましくは熱可塑性エラストマーよりなり、例えばポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、ＰＶＣのエラストマーより成る。
【００４６】
三次元スプリング構造体の嵩密度は、粗の部分で、０．００９〜０．２８０ｇ／ｃｍ３、好ましくは、０．０２７〜０．２１０、特に０．０４５〜０．０９、密の部分で０．４５〜１．２５ｇ／ｃｍ３、好ましくは、０．５４〜１．１７、特に０．６３〜１．１０である。
【００４７】
三次元スプリング構造体の空隙率は、粗の部分で、８０〜９９％、好ましくは、８５〜９７％、特に９０〜９５％、密の部分で４０〜９０％、好ましくは、７０〜９０％、特に７５〜８５％である。海藻類の着生部となる全体の平均空隙率は、３０〜９８％、好ましくは、５０％〜９５％、より好ましくは７０％〜８０％である。
【００４８】
（三次元スプリング構造体の製造方法）
前記三次元スプリング構造体は、図１２に示すように、押出機１１０のホッパー１１１より、原料樹脂として例えばポリプロピレンのエラストマーを投入し、溶融混練して、成型ダイ１１２に設けた所定径の多数の射出口より押し出し、バス１１５内の引き取り機１１３の引き取りロール１１４，１１４間で厚さ及び嵩密度が設定され、カール又はループ状にランダムに成形されながら、水中で固化し、巻き取りロール１１６，１１６によりスプリング構造を有する樹脂成形品たる三次元スプリング構造体１０３として取り出される。この三次元スプリング構造体１０３は、押し出し方向に連続形成される中空部１０２を備えたものである。中空部１０２は単数、複数は問わない。この三次元スプリング構造体１０３を構成する線条の押し出しに使用する成型ダイ１１２の一例を図１３〜図１８に示す。
図１３に示すように、前記三次元スプリング構造体１０３を成す線条を押し出すための成形ダイ１１２は、合成樹脂の線条が押し出される多数のノズル１２１を備えており、このノズル１２１より押し出された樹脂材料が固化して線条を形成する。
【００４９】
本実施形態にあっては、この成型ダイ１１２の射出方向に突出する幅方向の断面を矩形状と成す中子体１２２を設け、この中子体１２２の部分において、線条の存在しない中空部１０２（貫通孔）が三次元スプリング構造体１０３内に形成されるよう構成されている。
【００５０】
なお、本実施形態にあっては、図１３及び図１４に示すように、この中子体を幅方向の断面において矩形状に形成しているが、この中子体１２２の形状は、前述のように中空部１０２を三次元スプリング構造体１０３内に形成し得るものであれば、前記ノズルの一部を閉塞したり、前述矩形に代えて、円柱状、その他如何なる形状とすることもできる。
図１５は中子体１２２が１本の場合である。
中空部１０２を設けない場合には成型ダイ１１２には中子体１２２を設けず、もしくは、ノズルの一部を閉塞する必要がない。
【００５１】
こうして、三次元スプリング構造体１０３に中空部１０２がある状態で成形し、完全冷却の終了後、三次元スプリング構造体１０３の収縮が安定した後、図１６に示す通り、片面壁１０４をカットソー等の適宜の切断手段で除去して、製品を完成させる。片面壁１０４は、三次元スプリング構造体１０３の長辺部のうち、中空部１０２を区画する一部を構成するものである。この方法であれば、冷却時の収縮の差が生まれることなく成形でき、製品のそりを無くすことができる。
【００５２】
この三次元スプリング構造体１０３は、コンクリート重錘と一体成形し三次元スプリング構造体の一部を埋設することもあるが、この際、高密部Ｂにより生コンクリートが遮蔽されるように、高密部Ｂと低密度部Ａの異密度に構成されることもある（図１９参照）。すなわち、厚さ方向垂直面を境に一方の部位を高密度、他方の部位を低密度に上下異密度成形する。そのため、図１７に示す通り、高密部Ｂの製造はノズル１２１の間隔を狭くし、低密部Ａの製造はノズル１２１の間隔を広くすることにより製造できる。中空部に対応する部分Ｃは孔が無い。
【００５３】
図１８に示す通り、成型ダイ１１２において、シート部１４３（図２０参照）を作成したい部位を、スリット幅０．２〜３ｍｍ、好ましくは、０．７〜１．５ｍｍのスリット１４１にすることにより、コンクリートと一体成形し三次元スプリング構造体の一部を埋設する際、中央面のシート部により生コンクリートが遮蔽されるように厚さ方向垂直面をシート状に形成することができる。
【００５４】
また、表面に露出したい部分を低密度に成形しておき、エアモルタルを注入し硬化させた後、生コンクリートを注入することもできる。生コンクリート硬化後エアモルタルを水の高圧噴射洗浄等で取り除くなどの方法の他、既存のコンクリート体に穴をあけ鉄入り三次元スプリング構造体に貫通穴を設けアンカーボルト等で固定することにより錘としてもよい。
【００５５】
既設の人工漁礁、離岸堤又は消波ブロック、ケイソンなど海中構築施設などに三次元スプリング構造体を接合する事も可能である。その場合、消波、護岸ブロック等表面に穴をあけ三次元スプリング構造体密部の貫通穴を通してアンカー止め等で接合できる。
【００５６】
（比較例）
図１９（ａ）に示す通り通り、縁辺部領域が閉鎖され（黒点で示す）、他は開放孔であるノズル５００より溶融樹脂を射出し、そのまま押し出すと、（ｂ）に示す通り、三次元スプリング構造体５０３が反ってしまう。反りが生じる理由は、Ａ面の密度が高くＢ面の密度が低い為、冷却時の収縮による張力がＡ面のほうがＢ面より上回る為である。そのような起因となる密度の差が生まれる理由は、図１９（ｃ）に示すように、溶融線条５０４がコンベア５０５に触れ、Ａ面は溶融線条５０４が水中に入る前に引取機面５０６により紋られる為である。また、そのような高密度となることから、その領域では、冷却スピードが遅く、Ａ面が凹になるからである。
【００５７】
【発明の効果】
本発明は、凹凸型培地であるので、三次元スプリング構造体培地の傾斜面（垂直面等）を多くすることで、海藻の着生率が高まり、また、軽量化・低コスト化が可能になる。
中空の三次元スプリング構造体の長辺の一部を除去するので、そりが無く成形性が高まる。
三次元スプリング構造体の中に挿入した鋳物が発するイオンが昆布の光合成に役立ち、昆布の繁茂に寄与させることができ、海中で、鋳鉄が溶出、イオン化し、海藻や植物性プランクトンの栄養源となる。
【００５８】
三次元スプリング構造体に繁茂した海藻および植物性プランクトン、海藻類の光合成によって、酸素が放出され、魚介類養殖の生態系、海洋環境を整え、又、春先に育つ全ての魚介類の資源増大、安定効果がある。
【００５９】
さらに、富栄養化の要因となる栄養塩を吸収すると共に、クッション構造により、ウニ、貝などの内部の幼葉体まで侵入するのを防ぐことができ、産卵漁礁効果、陰影効果、飼料効果、集魚効果、幼稚仔保護効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明第１実施形態の人工藻場１の斜視図である。
【図２】本発明第１実施形態の人工藻場１の組み立て方法を示す説明図である。
【図３】（ａ）は第１実施形態の人工藻場１の正面図、（ｂ）は第２実施形態の人工藻場２１の正面図、（ｃ）は第３実施形態の人工藻場３１の正面図、（ｄ）は第４実施形態の人工藻場４１の正面図、（ｅ）は第５実施形態の人工藻場５１の正面図である。
【図４】変更形態の三次元スプリング構造体３´の正面図である。
【図５】（ａ）は本発明第６実施形態のコンクリート重錘６５の正面図、（ｂ）は同第６実施形態の人工藻場６１の正面図、（ｃ）は同側面図である。
【図６】本発明第７実施形態の人工藻場７１の斜視図である。
【図７】（ａ）は本発明変更形態のコンクリート重錘７５´の平面図、（ｂ）は同斜視図、（ｃ）は同正面図である。
【図８】（ａ）は本発明第８実施形態のコンクリート重錘８５の斜視図、（ｂ）は同人工藻場８１の斜視図である。
【図９】（ａ）は本発明第８実施形態のコンクリート重錘８５の平面図、（ｂ）は同正面図である。
【図１０】（ａ）は本発明第９実施形態のコンクリート重錘９５の斜視図、（ｂ）は同人工藻場９１の斜視図である。
【図１１】（ａ）（ｅ）はコンクリート重錘の他の各種変更形態の斜視図である。
【図１２】三次元スプリング構造体の製造装置を示す説明図である。
【図１３】成型ダイの正面図である。
【図１４】成型ダイの底面図である。
【図１５】成型ダイの左側面図である。
【図１６】片面部を除去する工程を示す説明すである。
【図１７】成型ダイの変更例を示すノズル部分の要部拡大図である。
【図１８】成型ダイの他の変更例を示すノズル部分の要部拡大図である。
【図１９】（ａ）〜（ｃ）は比較例の製造方法を説明する参考図である。
【符号の説明】
１、６１、７１、８１、９１　人工藻場
３、２３、３３、４３、５３、３’、６３、７３、８３、９３ａ〜９３ｃ　三次元スプリング構造体
３ａ　凸部　　３ｂ　凹部
４　鋳鉄ブロック（鋳鉄又は鉄片）
５、２５、３５、４５、５５、６５、７５、７５’、８５、９５　コンクリート重錘
６　接着剤　　７　緊締金具　　８　アンカーボルト　　９　ナット
１０　貫通穴　１１　収容穴
【図１】
2004097129.tif 000003
【図２】
2004097129.tif 000004
【図３】
2004097129.tif 000005
【図４】
2004097129.tif 000006
【図５】
2004097129.tif 000007
【図６】
2004097129.tif 000008
【図７】
2004097129.tif 000009
【図８】
2004097129.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2004097129.tif 000012
【図１１】
2004097129.tif 000013
【図１２】
2004097129.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2004097129.tif 000017
【図１６】
2004097129.tif 000018
【図１７】
2004097129.tif 000019
【図１８】
2004097129.tif 000020
【図１９】
2004097129.tif 000021
【手続補正書】
【提出日】平成14年9月13日(2002.9.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
この三次元スプリング構造体１０３は、コンクリート重錘と一体成形し三次元スプリング構造体の一部を埋設することもあるが、この際、高密部Ｂにより生コンクリートが遮蔽されるように、高密部Ｂと低密度部Ａの異密度に構成されることもある。すなわち、厚さ方向垂直面を境に一方の部位を高密度、他方の部位を低密度に上下異密度成形する。そのため、図１７に示す通り、高密部Ｂの製造はノズル１２１の間隔を狭くし、低密部Ａの製造はノズル１２１の間隔を広くすることにより製造できる。中空部に対応する部分Ｃは孔が無い。


【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５３】
図１８に示す通り、成型ダイ１１２において、シート部を作成したい部位を、スリット幅０．２〜３ｍｍ、好ましくは、０．７〜１．５ｍｍのスリット１４１にすることにより、コンクリートと一体成形し三次元スプリング構造体の一部を埋設する際、中央面のシート部により生コンクリートが遮蔽されるように厚さ方向垂直面をシート状に形成することができる。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１１】（ａ）〜（ｅ）はコンクリート重錘の他の各種変更形態の斜視図である。