(57)【要約】【課題】シアノアクリレート系接着剤により、光コネクタフェルールと裸ファイバとを接着してなる光コネクタにおいて、接着剤層を薄くして接着剤の硬化速度を速める。【解決手段】多心光ファイバテープ心線１２０の裸光ファイバ１２１は、光ファイバ挿入部１１６から光コネクタフェルール１１０に挿入され、案内溝１１１及び案内孔１１２によりガイドされてファイバ孔１１３に挿入される。窓部１１４の底部にシアノアクリレート系接着剤１４０を薄く塗布し、窓部１１４内に接着剤補助部材１３０を嵌入する。これにより、接着剤層が薄くなり乾燥が速くなると共に、接着剤に圧力が加わり接着剤１４０がファイバ孔１１３内に侵入しやすくなり確実な接着・固定ができる。【選択図】        図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバを光コネクタフェルールにシアノアクリレート系接着剤で接着固定させる多心の光コネクタであって、
前記光コネクタフェルールは、多心光ファイバテープ心線の端部の被覆を除去して露出させた裸ファイバを挿入可能なファイバ孔と、前記ファイバ孔に滑らかに連続し前記裸ファイバを前記ファイバ孔に導く案内孔と、前記案内孔に滑らかに連続する案内溝と、前記案内溝から光コネクタ表面に対して開口する窓部と、前記案内溝に空間的に連続する光ファイバ挿入部を有している光コネクタにおいて、
前記窓部に、形状寸法が前記窓部よりわずかに小さくかつ厚さが窓部の深さより薄い接着補助部材がはめ込まれていることを特徴とする光コネクタ。
【請求項２】
請求項１において、
前記窓部に設けられた案内溝の両脇に、平坦な接着面を有することを特徴とする光コネクタ。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、
前記接着補助部材は、前記案内溝に対向する面が、一様に平坦であるか、もしくは、前記案内溝に対向する部分が一様にわずかに窪んでおり、かつその他の部分が平坦であることを特徴とする光コネクタ。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか１項において、
前記接着補助部材は、前記案内溝と対向する面の反対側に細長い棒状、もしくは細長い板状の取っ手を有することを特徴とする光コネクタ。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれか１項において、
前記接着補助部材は、そのヤング率、線膨張係数が前記光コネクタフェルールのヤング率，線膨張係数とほぼ同じである弾性体であることを特徴とする光コネクタ。
【請求項６】
ファイバ孔と、前記ファイバ孔に滑らかに連続した案内孔と、前記案内孔に滑らかに連続する案内溝と、前記案内溝から開口する窓部と、前記案内溝に空間的に連続する光ファイバ挿入部を有する光コネクタフェルールに対して、
多心光ファイバテープ心線の端部の被覆を除去して露出させた裸ファイバを、前記光ファイバ挿入部から挿入し、前記案内溝および前記案内孔に導かれて前記ファイバ孔に挿入し、
前記窓部を介して前記案内溝に載っている前記裸ファイバにシアノアクリレート系接着剤を塗布し、
形状寸法が前記窓部よりわずかに小さくかつ厚さが窓部の深さより薄い接着補助部材を、前記窓部にはめ込むことを特徴とする光コネクタ組立方法。
【請求項７】
請求項６において、
前記窓部に設けられた案内溝の両脇には、平坦な接着面を有しており、
前記接着補助部材として、請求項３ないし請求項５のいずれか１項に記載した接着補助部材を使用することを特徴とする光コネクタ組立方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光通信における光ファイバ相互の接続部や光モジュールの接続部に使用される多心の光コネクタおよび光コネクタ組立方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
現在の多心光コネクタは、光コネクタ端面に開口する光ファイバ孔および光ファイバ孔に滑らかに続く案内孔が設けられ、前記案内孔に滑らかに連続する案内溝と、前記案内溝から光コネクタ表面に対して開口する窓部と、前記案内溝に空間的に連続する光ファイバ挿入部が設けられている。前記窓部は、裸ファイバを案内孔に挿入するために案内溝に裸ファイバを載せる作業を目視するための機能と、接着剤をコネクタ内部に塗布充填させる機能を有する。
【０００３】
図１３，図１４はそのような多心の光コネクタの一例を示すものであり、図１３は光コネクタフェルール１０と多心光ファイバテープ心線２０とが接続される前の状態で示す斜視図、図１４は多心光ファイバテープ心線２０を光コネクタフェルール１０に取り付けて多心の光コネクタ１を構成した状態で示す斜視図である。
【０００４】
図１３及び図１４において、１は光コネクタ、１０は光コネクタフェルール、１１は案内溝、１２は案内孔、１３はファイバ孔、１４は窓部、１５は接続面、１６は光ファイバ挿入部、１７は接着剤、２０は多心光ファイバテープ心線、２１は裸ファイバである。
なお裸ファイバ２１は、実際は極めて細いが、図ではその径を拡大して描いている。また、ファイバ孔１３の径は、裸ファイバ２１が緊密に挿入できる程度の寸法となっているが、図ではその径を拡大して描いている。かかる状況は他の図でも同様である。
【０００５】
多心光ファイバテープ心線２０は、端部の被覆が除去されて裸ファイバ２１が露出している。光コネクタフェルール１０は、案内溝１１，案内孔１２，ファイバ孔１３，窓１４、接続面１５および光ファイバ挿入部１６を有している。
【０００６】
このうちファイバ孔１３は、接続面（光コネクタ端面）１５に開口しており、裸ファイバ２１が挿入可能となっている。案内孔１２は、ファイバ孔１３になめらかに連続しており、裸ファイバ２１をファイバ孔１３に導く機能を有している。案内溝１１は案内孔１２になめらかに連続しており、裸ファイバ２１を案内孔１２に導く機能を有している。窓部１４は、案内溝１１から光コネクタフェルール１０の表面に対して開口している。光ファイバ挿入部１６は、案内溝１１に対して空間的に連続している。
【０００７】
光コネクタ１を組み立てる際には、まず、裸ファイバ２１を光ファイバ挿入部１６から挿入して案内溝１１に載せる。この場合、各裸ファイバ２１を、個別に各案内溝１１に載せるようにするため、窓部１４を介して目視により確認する。更に裸ファイバ２１を挿入していくと、各裸ファイバ２１は個別に（１本毎に）、案内溝１１，案内孔１２により導かれて、ファイバ孔１３に挿入される。裸ファイバ２１の先端面が接続面１５の位置に達したら挿入を停止する。更に、窓部１４から接着剤１７を光コネクタフェルール１０内に塗布充填し、この接着剤１７により裸ファイバ２１と光コネクタフェルール１０とを固定して、光コネクタ１が形成される。
【０００８】
このような従来から一般的に利用されている光コネクタを組み立てる方法として、光ファイバを光コネクタのファイバ孔へ挿入後、窓部から接着剤を塗布し、硬化させて光コネクタと光ファイバを固定し、最後に光コネクタ端面を機械的に精密に研磨することで接続面を形成する方法がある。
【０００９】
また、近年では、光コネクタの組立時間を短縮するために無研磨工法と、常温で高速に硬化する接着剤を用いた無研磨組立方法が提案されている（例えば非特許文献１参照）。ここでいう常温で高速に硬化する接着剤として、いわゆる瞬間接着剤として用いられているシアノアクリレート系接着剤が代表される。
【００１０】
以下、無研磨組立方法について簡単に説明する。
ファイバクリーバを用いて裸ファイバの先端面を高精度に鏡面状に切断し、その裸ファイバをファイバ孔に挿入し、ファイバ先端面と光コネクタ端面がほぼ同一面状になるように、例えば位置決め部材などにより正確に位置決めした状態にしておき、裸ファイバを光コネクタフェルールに接着固定し、研磨を行なわずに光ファイバ接続端面を形成する（例えば特許文献１参照）。
【００１１】
しかしながら、上述したような接着剤を充填するための窓部を有する光コネクタに対してシアノアクリレート系接着剤を用いる場合、以下のような問題点があった。
【００１２】
基本的にシアノアクリレート系接着剤は、面と面を貼り合わすような薄い接着層の状態で使用され、窓部のような空間を埋める充填材としては不向きであり、硬化収縮によって接着剤の内部に残留応力が発生し、急な温度変化が起こった場合などに光コネクタの接続損失の急激な変動といった光学的特性が劣化する。
【００１３】
そのために、充填用接着剤として、熱硬化性接着剤または紫外線硬化性接着剤を瞬間接着剤の後に用いる方法が提案されている（例えば特許文献２参照）。
【００１４】
【特許文献１】特開平９−１７８９８１号公報
【特許文献２】特開平９−１８９８２９号公報
【非特許文献１】高谷雅昭、長沢真二、片桐敏明、古川眞一、「簡易組立ＭＴ形コネクタの開発」、１９９８年電子情報通信学会総合大会講演論文集、電子情報通信学会、１９９８年、通信の２、Ｐ．４７３
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、充填用接着剤として、熱硬化性接着剤または紫外線硬化性接着剤を瞬間接着剤の後に用いる方法（特許文献２の方法等）を採用した場合には次のような問題がある。即ち、熱硬化性接着剤を硬化させるには加熱器および熱源が必要で、加熱時間も数分程度かかる。紫外線硬化性接着剤の場合は、紫外線照射装置が必要になるが、紫外線照射装置は高価で寸法が大きく重いために光コネクタを組み立てる際に作業性が悪くなる。
【００１６】
また、前述のように接着剤を充填材として使用する場合には、充填部の接着剤が硬化しにくくなり、光ファイバの固定ができずにコネクタの組立時間の短縮ができない。窓部に充填された接着剤に硬化促進剤を塗布することで接着剤の表面を硬化させることができるが内部まで硬化させるのには時間がかかる。
【００１７】
また、無研磨組立方法においては、ファイバ孔と光ファイバのクリアランス（一般に１〜２μｍ）程度の大きさでは、光コネクタフェルール内部の空気が抜けにくく、自然に放置するだけや毛細管現象だけでは、シアノアクリレート接着剤が案内孔に充填されにくく、光ファイバの非接着部分が設計値以上に大きくなることで、温度が変化するときの光コネクタの損失変動が大きくなる可能性が高くなり、安定した品質の光コネクタが作製されないという問題があった。
【００１８】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、窓部に嵌め込む接着補助部材を使用することで、シアノアクリレート系接着剤に代わって窓部を充填すること、光ファイバの周りの接着剤層を薄くさせて接着剤の硬化速度を速めて短時間で光ファイバを光コネクタに固定させること、接着補助部材を用いて圧力を加えて案内孔へ接着剤を充填させることを可能にし、作業性がよく、安定して高い品質の光コネクタ及び光コネクタ組立方法を提供することを目的とするものである。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明に係る光コネクタは、光ファイバを光コネクタフェルールにシアノアクリレート系接着剤で接着固定させる多心の光コネクタであって、
前記光コネクタフェルールは、多心光ファイバテープ心線の端部の被覆を除去して露出させた裸ファイバを挿入可能なファイバ孔と、前記ファイバ孔に滑らかに連続し前記裸ファイバを前記ファイバ孔に導く案内孔と、前記案内孔に滑らかに連続する案内溝と、前記案内溝から光コネクタ表面に対して開口する窓部と、前記案内溝に空間的に連続する光ファイバ挿入部を有している光コネクタにおいて、
前記窓部に、形状寸法が前記窓部よりわずかに小さくかつ厚さが窓部の深さより薄い接着補助部材がはめ込まれていることを特徴とするものである。
【００２０】
請求項２の発明に係る光コネクタは、前記窓部に設けられた案内溝の両脇に、平坦な接着面を有することを特徴とするものである。
【００２１】
請求項３の発明に係る光コネクタでは、前記接着補助部材は、前記案内溝に対向する面が、一様に平坦であるか、もしくは、前記案内溝に対向する部分が一様にわずかに窪んでおり、かつその他の部分が平坦であることを特徴とするものである。
【００２２】
請求項４の発明に係る光コネクタでは、前記接着補助部材は、前記案内溝と対向する面の反対側に細長い棒状、もしくは細長い板状の取っ手を有することを特徴とするものである。
【００２３】
請求項５の発明に係る光コネクタでは、前記接着補助部材は、そのヤング率、線膨張係数が前記光コネクタフェルールのヤング率，線膨張係数とほぼ同じである弾性体であることを特徴とするものである。
【００２４】
請求項６の発明に係る光コネクタ組立方法は、ファイバ孔と、前記ファイバ孔に滑らかに連続した案内孔と、前記案内孔に滑らかに連続する案内溝と、前記案内溝から開口する窓部と、前記案内溝に空間的に連続する光ファイバ挿入部を有する光コネクタフェルールに対して、
多心光ファイバテープ心線の端部の被覆を除去して露出させた裸ファイバを、前記光ファイバ挿入部から挿入し、前記案内溝および前記案内孔に導かれて前記ファイバ孔に挿入し、
前記窓部を介して前記案内溝に載っている前記裸ファイバにシアノアクリレート系接着剤を塗布し、
形状寸法が前記窓部よりわずかに小さくかつ厚さが窓部の深さより薄い接着補助部材を、前記窓部にはめ込むことを特徴とするものである。
【００２５】
請求項７の発明に係る光コネクタ組立方法は、前記窓部に設けられた案内溝の両脇には、平坦な接着面を有しており、
前記接着補助部材として、請求項３ないし請求項５のいずれか１項に記載した接着補助部材を使用することを特徴とするものである。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。以下の説明では、接着補助部材について先に説明をし、その後に、この接着補助部材を使用して光コネクタを組み立てる方法、ならびに、組み立てられた光コネクタについて説明をする。
【００２７】
＜接着補助部材の構成＞
図１は、本発明の実施の形態にかかる光コネクタに用いる接着補助部材１３０の基本構成を示すものである。この接着補助部材１３０は、基板１３１に取っ手１３２を取り付けて構成したものである。
【００２８】
基板１３１の形状寸法は、後述する光コネクタフェルール１１０の窓部１１４よりもわずかに小さく、且つ、厚さが窓部１１４の深さよりも薄くなっている。図１においては、基板１３１の下側の面が接合面１３３となっており、この接合面１３３が、後述する光コネクタフェルール１１０の案内溝１１１に対向する面となる。
【００２９】
取っ手１３２は、接合面１３３とは反対側の面（図１では上側の面）に取り付けられている。なお、取っ手１３２は細長い棒状（円柱状）であるが、図２に示すような細長い板状の取っ手１３２ａとしても良い。この取っ手１３２（１３２ａ）は、接着補助部材１３０を光コネクタフェルール１１０の窓部１１４にはめ込む際に、取り扱いやすくするために備えたものである。
【００３０】
図３及び図４は、図１に示す接着補助部材１３０を１８０度回転して示す斜視図である。図３に示す例では、案内溝１１１に対向する面である接合面１３３は、一様に平坦である。
一方、図４に示す例では、接合面１３３のうち案内溝１１１に対向する部分が一様にわずかに窪んだファイバ抱合部１３４を有し、かつその他の接合面は平坦である。ファイバ抱合部１３４の形状は特に問わないが、窪みの深さとしては、接着補助部材１３０の接合面１３３と光コネクタフェルール１１０の接着面１１７が接触した時に裸ファイバ１２１と接着補助部材１３０のファイバ抱合部１３４が接触しない程度の間隔（好ましくは数十μｍ〜数百μｍ）が望ましい。
【００３１】
接着補助部材１３０の物性は、そのヤング率および線膨張係数が光コネクタフェルール１１０に近いことが望ましい。例えば、接着補助部材１３０を弾性体で構成することができる。
【００３２】
＜光コネクタの組立方法および光コネクタの構造＞
次に本発明の実施の形態に係る、光コネクタの組立方法ならびに光コネクタの構造について、図５〜図１０を参照しつつ説明をする。
【００３３】
図５〜図１０に示すように、本発明の多心の光コネクタ１０１は、光コネクタフェルール１１０と多心光ファイバテープ心線１２０とを、接着補助部材１３０とシアノアクリレート系接着剤１４０を用いて接続・固定して構成したものである。
【００３４】
図５等に示すように、光コネクタフェルール１１０は、案内溝１１１、案内孔１１２、ファイバ孔１１３、窓部１１４、接続面１１５、光ファイバ挿入部１１６及び接着面１１７を有している。
【００３５】
このうちファイバ孔１１３は、接続面（光コネクタ端面）１１５に開口しており、後述する裸ファイバ１２１が挿入可能となっている。案内孔１１２は、ファイバ孔１１３になめらかに連続しており、裸ファイバ１２１をファイバ孔１１３に導く機能を有している。案内溝１１１は案内孔１１２になめらかに連続しており、裸ファイバ１２１を案内孔１１２に導く機能を有している。窓部１１４は、案内溝１１１から光コネクタフェルール１１０の表面に対して開口している。光ファイバ挿入部１１６は、案内溝１１１に対して空間的に連続している。
更に接着面１１７は、窓部１１２の底部に形成された案内溝１１１の両脇に形成された平坦な面である。
【００３６】
図５に示すように、多心光ファイバテープ心線１２０は、端部の被覆が除去されて裸ファイバ１２１が露出している。
【００３７】
光コネクタ１０１を組み立てる際には、図５に示す裸ファイバ１２１を、光ファイバ挿入部１１６から光コネクタフェルール１１０内に挿入して案内溝１１１に載せる。この場合、各裸ファイバ１２１を、個別に各案内溝１１１に載せるようにするため、窓部１１４を介して目視により確認する。更に裸ファイバ１２１（多心光ファイバテープ心線１２０）を挿入していくと、各裸ファイバ１２１は個別に（１本毎に）、案内溝１１１，案内孔１１２により導かれて、ファイバ孔１１３に挿入される。裸ファイバ１２１の先端面が接続面１１５の位置に達したら挿入を停止する。
【００３８】
次に図６および、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面である図７に示すように、光コネクタフェルール１１０の窓部１１４の内部の底面部分に、シアノアクリレート系接着剤１４０を薄く塗布する。これにより、個別に案内溝１１１に載っている各裸ファイバ１２１が、シアノアクリレート系接着剤１４０に浸される（図７参照）。なお、これ以降の手順では、光コネクタは無研磨組立で組み立てられているものとする。
【００３９】
次に図８および、図８のＩＸ−ＩＸ断面である図９に示すように、接着補助部材１３０を、窓部１１４にはめ込んでいく。つまり接着補助部材１３０の接合面１３３が、光コネクタフェルール１１０の接着面１１７に押し付けられるように、接着補助部材１３０の基板１３１を窓部１１４に押し込んでいる。
【００４０】
この場合、光コネクタフェルール１１０の案内溝１１１の両脇に接着面１１７を設けることで、接続補助部材１３０の接合面１３３と、光コネクタフェルール１１０の接着面１１７の間に、シアノアクリレート系接着剤１４０の薄い接着層が確実に形成されることと、接着剤の厚い層がなくなることにより、シアノアクリレート系接着剤１４０が短時間で硬化される。
また、接着補助部材１３０のヤング率と線膨張係数を、光コネクタフェルール１１０とほぼ同じにすることで、窓部１１４への充填効果が増す。
【００４１】
場合によっては、接着補助部材１３０の接合面１３３に、硬化促進剤を予め塗っておいてもよい。特に案内溝１１１の深さが裸ファイバ１２１の直径以下の場合には、ファイバ抱合部１３４を設けることで、接着補助部材１３０によって裸ファイバ１２１が傷つけられないことと、接合面１３３と接着面１１７が確実に接合されて接着される。案内溝１１１の深さが裸ファイバ１２１より十分深い場合は、ファイバ抱合部１３４は設けなくともよい。
【００４２】
また接着補助部材１３０の基板１３１の厚さは、窓部１１４の深さよりも薄い構造としており、接着剤は窓部１１４から外にはみ出しにくいようになっている。
【００４３】
そして接着補助部材１３０を窓部１１４にはめ込んだ後に、固定された接着補助部材１３０の取っ手１３１を折るなり切断するなりして、図１０に示すように、取っ手１３１が光コネクタフェルール１１０の表面（上面）から飛び出さないようにして、光コネクタ１０１の完成となる。この場合、取っ手１３１（１３１ａ）を棒状か板状にすることで、接着補助部材１３０を光コネクタフェルール１１０に固定した後に邪魔にならないよう取り除き易くしている。
【００４４】
窓部１１４の大きさに対して接着補助部材１３０の寸法をわずかに小さくする（好ましくは数十μｍから百数十μｍ）ことで、接着補助部材１３０を窓部１１４にはめ込む際、接着剤１４０に圧力が発生し、接着剤１４０に対して案内孔１１２に向けて押し出されるように圧力がかかり、案内孔１１２に接着剤１４０が充填されやすくなる。
【００４５】
窓部１１４に塗布した接着剤１４０に圧力をかけない場合と、かけた場合の案内孔１１２への接着剤１４０の充填性の違いを示す実例を、図１１および図１２に示す。図１１は、裸ファイバ１２１を案内孔１１２及びファイバ孔１１３に挿入した後に、圧力をかけなかった場合（窓部に接着補助部材をはめ込まなかった場合）において、再び裸ファイバ１２１を光コネクタフェルール１１０から引き抜いた状態を示す。図１２は、裸ファイバ１２１を案内孔１１２及びファイバ孔１１３に挿入した後に、圧力をかけた場合（窓部に接着補助部材をはめ込まなかった場合）において、再び裸ファイバ１２１を光コネクタフェルール１１０から引き抜いた状態を示す。図１１と図１２を比べると、圧力をかけると案内孔１１１に接着剤１４０がよく充填されることが分かる。
【００４６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、請求項１記載の発明による光コネクタは、窓部内部に形状寸法が窓部よりわずかに小さくかつ厚さが窓部の深さより小さい接着補助部材がはめ込まれていることにより、窓部へのシアノアクリレート系接着剤を充填材として用いなくてもよく、またシアノアクリレート系接着剤の層を薄くすることでシアノアクリレート系接着剤を速く硬化させられる。
このようにシアノアクリレート系接着剤を充填材として用いなくてもよいため、接着剤が硬化収縮する際の残留応力に起因する光学的劣化が発生することはない。またシアノアクリレート系接着剤の層を薄くすることでシアノアクリレート系接着剤を速く硬化させられるため、接着性能が向上すると共に、短時間で光コネクタを組み立てることができる。
また、加熱器や紫外線照射装置のような装置は不要になる。
【００４７】
請求項２記載の発明による光コネクタは、窓部内に設けられた案内溝の両脇に平坦な接着面を有することで、接着補助部材を瞬間的に確実に窓部に固定することができる。
【００４８】
請求項３記載の発明による光コネクタの接着補助部材は、案内溝に対向する面が、一様に平坦であるか、もしくは案内溝に対向する部分が一様にわずかに窪んでおりかつその他の部分が平坦であることで、裸ファイバの周囲のシアノアクリレート系接着剤を薄くし、その量を減らすことで、短時間で裸ファイバを光コネクタに接着固定することができる。
【００４９】
請求項４記載の発明による光コネクタの接着補助部材は、案内溝と対向する面の反対側に細長い棒状、もしくは細長い板状の取っ手を有することで、接着補助部材を窓部へはめ込む作業を行いやすくし、かつ接着補助部材が光コネクタに固定された後に光コネクタの接続に邪魔にならないように取っ手を取り除くことができる。
【００５０】
請求項５記載の発明による光コネクタの接着補助部材は、ヤング率、線膨張係数が光コネクタフェルールとほぼ同じである弾性体であることで、窓部の充填性を高めることが可能である。
【００５１】
請求項６記載の発明による光コネクタ組立方法は、光コネクタの窓部にシアノアクリレート系接着剤を塗布した後に、接着補助部材を窓部に押し込むことで、接着剤に対して案内孔に向かって圧力を生じさせることができ、確実に案内孔に接着剤を充填させることが可能となる。
【００５２】
請求項７記載の発明による光コネクタ組立方法は、案内溝の両脇に接着面を有し、接着補助部材に工夫をしたので、より確実に案内孔に接着剤を充填させることができると共に、迅速に接着剤を硬化させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る光コネクタに用いる接着補助部材を示す斜視図。
【図２】本発明の実施の形態に係る光コネクタに用いる接着補助部材の他の例を示す斜視図。
【図３】図１に示す接着補助部材を１８０°回転した状態で示す斜視図。
【図４】本発明の実施の形態に係る光コネクタに用いる接着補助部材の更に他の例を示す斜視図。
【図５】本発明の実施の形態に係る光コネクタに用いる光コネクタフェルールと多心光ファイバテープ心線とを示す斜視図。
【図６】本発明の実施の形態に係る光コネクタを、組立の途中の状態で示す分解斜視図。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面を示す断面図。
【図８】本発明の実施の形態に係る光コネクタを、組立の途中の状態で示す分解斜視図。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ断面を示す断面図。
【図１０】本発明の実施の形態に係る光コネクタを、組立完成の状態で示す分解斜視図。
【図１１】圧力を加えなかった場合における、接着剤の付着状況を示す説明図。
【図１２】圧力を加えた場合における、接着剤の付着状況を示す説明図。
【図１３】従来の光コネクタを、組立前の状態で示す斜視図。
【図１４】従来の光コネクタを示す斜視図。
【符号の説明】
１，１０１  光コネクタ
１０，１１０  光コネクタフェルール
１１，１１１  案内溝
１２，１１２  案内孔
１３，１１３  ファイバ孔
１４，１１４  窓部
１５，１１５  接続面
１６，１１６  光ファイバ挿入部
１７  接着剤
１１７  接着面
２０，１２０  光ファイバ心線
２１，１２１  裸ファイバ
１３０  接着補助部材
１３１  基板
１３２，１３２ａ  取っ手
１３３  接合面
１３４  ファイバ抱合面
１４０  シアノアクリレート系接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004341014.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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