(57)【要約】【課題】圧板の閉じかけが検知されたとき、圧板から原稿サイズ検知手段までの距離のばらつきを少なくする。【解決手段】画像読取装置１３０は、プラテンガラス上にセットされた原稿をプラテンガラス１０２に押し付ける開閉可能な圧板の所定の開閉状態を検知する圧板状態検知機構１３１と、プラテンガラス上に載置された原稿をプラテンガラス１０２の所定位置で原稿の縦（主走査方向）のサイズを検知する主走査方向検知センサ１２４及び原稿の横方向（副走査方向）のサイズを検知する副走査方向検知センサ１２３と、圧板状態検知機構１３１による圧板の開閉状態検知結果に基づいて、主走査方向検知センサ１２４及び副走査方向検知センサ１２３を制御して原稿サイズ検知シーケンスを実行する制御部１０８を備えて、圧板状態検知機構１３１は閉じられてくる圧板に対する接触タイミングを調節できるようになっている。【選択図】　　　図２
2004126247.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿をセットする原稿台ガラスと、
前記原稿台ガラス上にセットされた原稿を前記原稿台ガラスに押し付ける開閉可能な浮き防止手段と、
前記浮き防止手段の所定の開閉状態を検知する開閉状態検知手段と、
前記原稿台ガラス上に載置された原稿を前記原稿台ガラスの所定位置で前記原稿の縦と横のサイズを検知する原稿サイズ検知手段と、
前記開閉状態検知手段による浮き防止手段の開閉状態検知結果に基づいて、前記原稿サイズ検知手段を制御して原稿サイズ検知シーケンスを実行する制御手段と、を備えた画像読取装置において、
前記開閉状態検知手段は、閉じられてくる前記浮き防止手段に対する接触タイミングを調節可能であることを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
原稿をセットする原稿台ガラスと、
前記原稿台ガラス上にセットされた原稿を前記原稿台ガラスに押し付ける開閉可能な浮き防止手段と、
前記浮き防止手段の所定の開閉状態を検知する開閉状態検知手段と、
前記原稿台ガラス上に載置された原稿を前記原稿台ガラスの所定位置で前記原稿の縦と横とのいずれか一方のサイズを検知する原稿サイズ検知手段と、
前記原稿台ガラス上に載置された原稿に対して光を照射する照射手段と、
前記照射手段の照射による原稿からの反射光を入力して前記原稿の縦と横との他方のサイズを読み取って画像信号を出力する読み取り手段と、
前記開閉状態検知手段による浮き防止手段の開閉状態検知結果に基づいて、前記原稿サイズ検知手段と前記照射手段と前記読み取り手段とを制御して原稿サイズ検知シーケンスを実行する制御手段と、を備えた画像形成装置において、
前記開閉状態検知手段は、閉じられてくる前記浮き防止手段に対する接触タイミングを調節可能であることを特徴とする画像読取装置。
【請求項３】
前記開閉状態検知手段は、前記浮き防止手段が当接する被当接片と、前記センサを作動させる作動片と、前記被当接片と前記作動片との位置関係を調節する調節部とを有して、閉じられてくる前記浮き防止手段に対する前記被当接片の接触タイミングを前記調節部によって調節可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像読取装置。
【請求項４】
前記調節部は、前記作動片を付勢して前記作動片を前記被当接片に当接させる付勢部材と、前記被当接片と前記作動片との位置関係を調節する調節部材とを有していることを特徴とする請求項３に記載の画像読取装置。
【請求項５】
前記調節部材は、装置本体の外部から調節可能な位置に設けられていることを特徴とする請求項４に記載の画像読取装置。
【請求項６】
前記開閉状態検知手段は、前記浮き防止手段が当接する回転可能な被当接片と、前記センサを作動させる作動片と、互いに係合する複数の歯によって前記被当接片の作動を前記作動片に伝達する噛合部とを有して、閉じられてくる前記浮き防止手段に対する前記被当接片の接触タイミングを、前記噛合部の噛み合い位置を変更することによって調節可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像読取装置。
【請求項７】
前記被当接片は、装置本体の外部から取り付け位置を変更可能に設けられ、前記被当接片の取り付け位置を変更することによって、前記噛合部の噛み合い位置が変更されることを特徴とする請求項６に記載の画像読取装置。
【請求項８】
前記噛合部は、前記被当接片に設けた歯車と、前記作動片に設けられて前記歯車が直接的に又は間接的に噛合するラックとを有していることを特徴とする請求項６又は７に記載の画像読取装置。
【請求項９】
前記浮き防止手段は、圧板であることを特徴とする請求項１，２，３，４，６のいずれか１項に記載の画像読取装置。
【請求項１０】
前記浮き防止手段は、原稿供給装置であることを特徴とする請求項１，２，３，４，６のいずれか１項に記載の画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真複写機やイメージスキャナ等の画像読取装置、特に、原稿サイズを検知できるようになっている画像読取装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、画像読取装置には、原稿台ガラス上の原稿のサイズを検知できるタイプの画像読取装置がある。
【０００３】
図２３に示す画像読取装置（以下、「第１従来例の画像読取装置」という）２１は、浮き防止手段である圧板６が所定量閉じられた状態を検知する開閉状態検知手段である開閉スイッチ７と、原稿台ガラス４上に圧板６の押圧によって載置された原稿Ｄを原稿台ガラス４の所定位置で自ら発した光の反射光を受けて原稿の縦と横のサイズを検知する複数の反射型センサ１と、圧板６の開閉スイッチ７による圧板６の所定量の閉じかけを検知したときに反射型センサ１が作動し、その出力信号に基づいて原稿のサイズ検知を行うようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図２４に示す画像読取装置（以下、「第２従来例の画像読取装置」という）２２は、圧板６が所定量閉じられた状態を検知する開閉状態検知手段である圧板状態検知センサ１２と、自ら発した光の反射光を受けて原稿の横のサイズ（副走査方向のサイズ）を検知する反射型原稿サイズ検出センサである反射型センサ１１と、原稿台ガラス上に載置された原稿に対して光を照射する照射手段である光源１３と、この光源１３による原稿からの反射光を入力して原稿の縦のサイズ（主走査方向のサイズ）を読み取って画像信号を出力する読み取り手段であるＣＣＤ１４とを備えて、圧板状態検知センサ１２による圧板の所定量の閉じかけを検知したときに反射型センサ１１と光源１３とＣＣＤ１４とが作動し、その出力信号に基づいて原稿のサイズ検知を行うようになっている（例えば、特許文献２）。
【０００５】
第１、第２従来例の画像読取装置２１，２２は、共に圧板が所定量閉じられたときの反射型センサ１，１１もしくは原稿読取手段（ＣＣＤ１４）の出力信号をあらかじめ設定された閾値と比較判定することで所定箇所での原稿の有無を判断し、原稿のサイズを判断するようになっている。
【０００６】
ここで、
Ａ＝（原稿台ガラス上に原稿が置かれていないとき、圧板が所定量閉じられたときの圧板に反射した反射型センサ１，１１もしくは原稿読取手段（ＣＣＤ１４）の出力信号の出力値）
Ｂ＝あらかじめ設定された閾値
Ｃ＝（原稿台ガラス上に置かれた原稿で反射した光に基づく反射型センサ１，１１もしくは原稿読取手段（ＣＣＤ１４）の出力信号の出力値）、とすると、
Ａ＜Ｂ＜Ｃとなるように圧板の開閉状態検知手段である開閉スイッチ７及び圧板状態検知センサ１２により検知される圧板の閉じかけ状態を設定してある。
【０００７】
さらに、第２従来例の画像読取装置２２は、圧板の開閉状態検知手段である圧板状態検知センサ１２により検知される圧板の閉じかけ状態から、圧板が閉じるにつれて、反射型センサ１１もしくは原稿読取手段（ＣＣＤ１４）の出力信号をモニターすることで、出力信号が変化する箇所には原稿無し、出力信号が変化しない箇所には原稿有りの判断を下すことで、サイズ検知の判定の精度を上げている。
【０００８】
【特許文献１】
特開平０９−０８０６４８号公報（図１）
【特許文献２】
特開２００１−３２４７７０号公報（図８）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、第１、第２従来例の画像読取装置は、圧板が所定量閉じられた状態を検知する検知手段である開閉スイッチ７もしくは圧板状態検知センサ１２により圧板の閉じかけが検知されたときの圧板から反射型センサ１，１１までの距離、光源による圧板からの反射光が圧板から原稿読取手段（ＣＣＤ）まで辿る光路距離が部品公差上ばらつくことがある。
【００１０】
すなわち、開閉状態検知手段である開閉スイッチ７もしくは圧板状態検知センサ１３は、圧板の回転中心近傍に設けてあるため、圧板の回転中心側部分から反射型センサ１，１１までの距離、圧板の回転中心側部分から反射型原稿サイズ検出センサ１１までの距離のばらつきを比べて、圧板の開閉端側部分から反射型センサ１，１１までの距離、圧板の開閉端側部分から反射型原稿サイズ検出センサ１１までの距離のばらつきは、大きい。
【００１１】
そのため、上記（Ａ＜Ｂ＜Ｃ）の関係式が成立するように、圧板の開閉状態検知手段である開閉スイッチ７もしくは圧板状態検知センサ１２により検知される圧板の閉じかけ状態が設定されるべきであるが、上記距離のばらつきにより圧板の位置が所定量よりもより閉じた位置で開閉状態検知手段が作動した場合には、Ａの値が大きくなって、Ａ＞Ｃとなり原稿サイズの誤判定を生じることがあった。
【００１２】
また、第１、第２従来例の画像読取装置は、圧板の代わりに複数枚の原稿を原稿台ガラス上に順次給送する浮き防止手段である原稿給送装置（以下、「ＤＦ」という）を取り付けた場合も、圧板と同様にＤＦが所定量閉じられたときの反射型センサ１，１１もしくは原稿読取手段（ＣＣＤ１４）の出力信号を、あらかじめ設定した閾値と比較して判定することで所定箇所での原稿の有無を判断し、かつ原稿のサイズを判断することができる。
【００１３】
しかし、ＤＦは、原稿台ガラスを基準としてその設置性、原稿搬送性を良好にする目的で、ＤＦの取り付け位置の調整が行われる。このため、その調整によって、ＤＦの閉じかけが上記開閉状態検知手段によって検知されたときのＤＦから反射型センサ１，１１までの距離、もしくはＤＦから反射型原稿サイズ検出センサ１１までの距離がばらつき、原稿サイズの誤判定の原因になっていた。
【００１４】
本発明は、浮き防止手段が所定量閉じられた状態を検知する開閉状態検知手段によって、浮き防止手段の閉じかけが検知されたとき、浮き防止手段から原稿サイズ検知手段までの距離のばらつきを少なくして、原稿サイズの誤判定を少なくした画像読取装置を提供することを目的としている。
【００１５】
本発明は、浮き防止手段が所定量閉じられた状態を検知する開閉状態検知手段によって、浮き防止手段の閉じかけが検知されたとき、浮き防止手段から読み取り手段までの距離のばらつきを少なくして、原稿サイズの誤判定を少なくした画像読取装置を提供することを目的としている。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の画像読取装置は、原稿をセットする原稿台ガラスと、前記原稿台ガラス上にセットされた原稿を前記原稿台ガラスに押し付ける開閉可能な浮き防止手段と、前記浮き防止手段の所定の開閉状態を検知する開閉状態検知手段と、前記原稿台ガラス上に載置された原稿を前記原稿台ガラスの所定位置で前記原稿の縦と横のサイズを検知する原稿サイズ検知手段と、前記開閉状態検知手段による浮き防止手段の開閉状態検知結果に基づいて、前記原稿サイズ検知手段を制御して原稿サイズ検知シーケンスを実行する制御手段と、を備えた画像読取装置において、前記開閉状態検知手段は、閉じられてくる前記浮き防止手段に対する接触タイミングを調節できるようになっている。
【００１７】
上記目的を達成するため、本発明の画像読取装置は、原稿をセットする原稿台ガラスと、前記原稿台ガラス上にセットされた原稿を前記原稿台ガラスに押し付ける開閉可能な浮き防止手段と、前記浮き防止手段の所定の開閉状態を検知する開閉状態検知手段と、前記原稿台ガラス上に載置された原稿を前記原稿台ガラスの所定位置で前記原稿の縦と横とのいずれか一方のサイズを検知する原稿サイズ検知手段と、前記原稿台ガラス上に載置された原稿に対して光を照射する照射手段と、前記照射手段の照射による原稿からの反射光を入力して前記原稿の縦と横との他方のサイズを読み取って画像信号を出力する読み取り手段と、前記開閉状態検知手段による浮き防止手段の開閉状態検知結果に基づいて、前記原稿サイズ検知手段と前記照射手段と前記読み取り手段とを制御して原稿サイズ検知シーケンスを実行する制御手段と、を備えた画像形成装置において、前記開閉状態検知手段は、閉じられてくる前記浮き防止手段に対する接触タイミングを調節できるようになっている。
【００１８】
本発明の画像読取装置における、前記開閉状態検知手段は、前記浮き防止手段が当接する被当接片と、前記センサを作動させる作動片と、前記被当接片と前記作動片との位置関係を調節する調節部とを有して、閉じられてくる前記浮き防止手段に対する前記被当接片の接触タイミングを前記調節部によって調節できるようになっている。
【００１９】
本発明の画像読取装置における、前記調節部は、前記作動片を付勢して前記作動片を前記被当接片に当接させる付勢部材と、前記被当接片と前記作動片との位置関係を調節する調節部材とを有している。
【００２０】
本発明の画像読取装置における、前記調節部材は、装置本体の外部から調節可能な位置に設けられている。
【００２１】
本発明の画像読取装置における、前記開閉状態検知手段は、前記浮き防止手段が当接する回転可能な被当接片と、前記センサを作動させる作動片と、互いに係合する複数の歯によって前記被当接片の作動を前記作動片に伝達する噛合部とを有して、閉じられてくる前記浮き防止手段に対する前記被当接片の接触タイミングを、前記噛合部の噛み合い位置を変更することによって調節できるようになっている。
【００２２】
本発明の画像読取装置における、前記被当接片は、装置本体の外部から取り付け位置を変更可能に設けられ、前記被当接片の取り付け位置を変更することによって、前記噛合部の噛み合い位置が変更されるようになっている。
【００２３】
本発明の画像読取装置における、前記噛合部は、前記被当接片に設けた歯車と、前記作動片に設けられて前記歯車が直接的に又は間接的に噛合するラックとを有している。
【００２４】
本発明の画像読取装置における、前記浮き防止手段は、圧板である。
【００２５】
本発明の画像読取装置における、前記浮き防止手段は、原稿供給装置である。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態の画像読取装置を図面に基づいて説明する。画像読取装置は、画像形成装置や、イメージスキャナ等に装備されて原稿読取装置として使用される場合が多い。画像形成装置には、複写機、プリンタ、ファクシミリ、およびこれらの複合機等がある。
【００２７】
本発明の実施形態の画像読取装置における、原稿を読み取る方式に関しては、特許文献１又は特許文献２によって公知の読み取り方式を採用している。
【００２８】
図２、図３に示す第１画像読取装置１３０は、特許文献１によって公知の読み取り方式を採用している。図４、図５に示す第２画像読取装置１３３は、特許文献２によって公知の読み取り方式を採用している。
【００２９】
本発明は、後述する開閉状態検知手段の部分に関する発明であリ、かつ読み取り方式は公知であるので、原稿の有無の判断、原稿のサイズの判断等に関する構成及び動作の説明は省略する。
【００３０】
図１は、図２、図４に示す第１、第２画像読取装置１３０，１３３の共通外観図である。図１（ａ）は画像読取装置の正面図である。図１（ｂ）は圧板を閉じかけた状態の画像形成装置の左側面図である。図１（ｃ）は圧板を閉じた状態の画像形成装置の左側面図である。
【００３１】
第１画像読取装置１３０は、図２、図３に示すように、主に、原稿をセットする原稿台ガラスである例えばプラテンガラス１０２と、このプラテンガラス上にセットされた原稿をプラテンガラス１０２に押し付ける開閉可能な浮き防止手段である例えば圧板１０４と、この圧板１０４の所定の開閉状態を検知する開閉状態検知手段である例えば圧板状態検知機構１３１（又は１３２）と、プラテンガラス上に載置された原稿をプラテンガラス１０２の所定位置で原稿の縦と横のサイズを検知する原稿サイズ検知手段である例えば原稿の縦（主走査方向）のサイズを検知する主走査方向検知センサ１２４及び原稿の横方向（副走査方向）のサイズを検知する副走査方向検知センサ１２３と、圧板状態検知機構１３１（又は１３２）による圧板の開閉状態検知結果に基づいて、主走査方向検知センサ１２４及び副走査方向検知センサ１２３を制御して原稿サイズ検知シーケンスを実行する制御手段である制御部１０８とを備えている。
【００３２】
すなわち、第１画像読取装置１３０は、原稿Ｄが搭載されるプラテンガラス１０２、シェーディング補正用の白色板１０３、原稿をプラテンガラス１０２に押さえる圧板１０４等を備えている。原稿Ｄを照射してその反射光を受光する第１ミラーユニット１１０は、原稿照明ランプであるキセノン管１１１、第１反射ミラー１１２、及びキセノン管１１１を点灯させるインバータ１１３で構成されている。
【００３３】
第１ミラーユニット１１０からの原稿反射光をレンズユニット１０５に送る第２ミラーユニット１２０は、第２反射ミラー１２１と第３反射ミラー１２２とで構成されている。レンズユニット１０５は、第２ミラーユニット１２０からの原稿反射光をＣＣＤリニアイメージセンサ１０６上に縮小結像するようになっている。プラテンガラス１０２の下には、横に配列されて原稿の副走査方向のサイズを検知する３つの副走査方向検知センサ１２３と、縦に配列され原稿の主走査方向のサイズを検知する２つの主走査方向検知センサ１２４とが設けてある。
【００３４】
さらに、第１画像読取装置１３０は、圧板の所定の開閉状態を検知する圧板状態検知機構１３１（又は１３２）を備えている。
【００３５】
なお、圧板状態検知機構には、後述する第１，第２実施形態の圧板状態検知機構１３１，１３２の２種類があるが、いずれも、第１、第２画像読取装置に設けられるようになっている。
【００３６】
このような構成において、画像読取装置１３０は、第１及び第２ミラーユニット１１０，１２０をステッピングモータ１０７により、右方向（副走査方向）に移動走査させて、プラテンガラス１０２に載置してある原稿Ｄを読み取るようになっている。
【００３７】
また、本実施形態の画像読取装置１３０も、第１、第２従来例の画像読取装置と同様に、
Ａ＝（プラテンガラス上に原稿が置かれていないとき、圧板が所定量閉じられたときの圧板を照射した副走査方向検知センサ１２３及び主走査方向検知センサ１２４の出力信号の出力値）
Ｂ＝あらかじめ設定された閾値
Ｃ＝（プラテンガラス上に置かれた原稿を照射した副走査方向検知センサ１２３及び主走査方向検知センサ１２４の出力信号の出力値）、とすると、
Ａ＜Ｂ＜Ｃとなるように圧板の状態を検知する圧板状態検知機構１３１（又は１３２）により検知される圧板の閉じかけ状態を設定してある。
【００３８】
そして、画像読取装置１３０は、圧板１０４が所定量閉じられるとき、副走査方向検知センサ１２３及び主走査方向検知センサ１２４を点灯し、原稿の反射光に副走査方向検知センサ１２３及び主走査方向検知センサ１２４の出力信号をあらかじめ設定された閾値と、制御部１０８で比較判定することで所定箇所での原稿の有無と原稿サイズを判断するようになっている。
【００３９】
この原稿の有無の判断、原稿のサイズの判断は、特許文献１に記載されている公知の方法で行う。また、本発明は、主に、後述する開閉状態検知手段の部分に関する発明であるので、原稿の有無の判断、原稿サイズの判断の制御に関する説明は省略する。
【００４０】
第２画像読取装置１３３は、図４、図５に示すように、主に、原稿をセットする原稿台ガラスである例えばプラテンガラス１０２と、プラテンガラス上にセットされた原稿をプラテンガラス１０２に押し付ける開閉可能な浮き防止手段である例えば圧板１０４と、圧板１０４の所定の開閉状態を検知する圧板状態検知機構１３１（又は１３２）と、プラテンガラス上に載置された原稿をプラテンガラス１０２の所定位置で原稿の横のサイズを検知する原稿サイズ検知手段である例えば原稿の横方向（副走査方向）のサイズを検知する副走査方向検知センサ１２３と、プラテンガラス上に載置された原稿に対して光を照射する照射手段である例えば原稿照明ランプ１１１と、この原稿照明ランプ１１１の照射による原稿からの反射光を入力して原稿の縦（主走査方向）のサイズを読み取って画像信号を出力する読み取り手段である例えばＣＣＤリニアイメージセンサ（以下、単に、「ＣＣＤ」と言う）１０６と、圧板状態検知機構１３１（又は１３２）による圧板１０４の開閉状態検知結果に基づいて、副走査方向検知センサ１２３と原稿照明ランプ１１１とＣＣＤ１０６とを制御して原稿サイズ検知シーケンスを実行する制御手段である制御部１０９とを備えている。
【００４１】
なお、副走査方向検知センサ１２３と主走査方向検知センサ１２４は、原稿サイズ検知手段の一例である。また、副走査方向検知センサ１２３と主走査方向検知センサ１２４の数は、３つと２つに限らず、複数あればよい。さらに、センサの構造によっては、３つの副走査方向検知センサを連続して１つにした副走査方向検知センサ、２つの主走査方向検知センサ１２４を連続して１つにした主走査方向検知センサであってもよい。
【００４２】
（第１実施形態の圧板状態検知機構）
図４乃至図８に基づいて第１実施形態の圧板状態検知機構１３１を説明する。図４は、圧板１０４を省略した画像読取装置１３３の外観斜視図である。図６は図４の圧板状態検知機構１３１の周辺の拡大図である。図７（ａ）は、第１実施形態の圧板状態検知機構１３１の側面図である。図７（ｂ）は、図７（ａ）の状態の圧板状態検知機構１３１の斜視図である。図８（ａ）は、第１実施形態の圧板状態検知機構１３１において、圧板フラグ２０１の位置を調整したときの側面図である。図８（ｂ）は、図８（ａ）の状態の圧板状態検知機構の斜視図である。
【００４３】
図２に示す画像読取装置１３０に設けてある圧板状態検知機構１３１は、図４に示す画像読取装置１３３に設けてある圧板状対検知機構１３１と同一である。このため、図４の画像読取装置１３３に設けてある圧板状対検知機構１３１を説明する。
【００４４】
第１実施形態の圧板状態検知機構１３１は、主に、被当接片である例えば圧板フラグ２０１、作動片である例えばセンサフラグ２０４、捩じりコイルばね２０８、調節ビス２１０、フォトセンサ２０７等で構成されている。付勢部材である例えば捩じりコイルばね２０８と調節部材である調節ビス２１０の構成は、調節部の一例である。
【００４５】
圧板フラグ２０１は、圧板１０４の閉じかけ状態を検知する部材であり、閉じられる圧板１０４が当接して、圧板１０４が閉じられるにしたがって回転するように、画像読取装置１３３の装置本体１０１に突設した軸部２０５に回転自在に支持してある。
【００４６】
図４に示すように画像読取装置１３３の外カバー１１４の天面後側には、図４には図示していない圧板１０４の足がはめ込まれるはめ込み部２０２，２０３を形成してある。図６に示すようにはめ込み部２０３の近傍には、画像読取装置１３３の装置本体１０１の外装部から圧板フラグ２０１を飛び出させて圧板状態検知機構１３１を配置してある。
【００４７】
図７に示すように、圧板フラグ２０１は、センサフラグ２０４とともに軸部２０５を回転中心にしてステイ２０６に回転自在に支持させてある。センサフラグ２０４は捩じりコイルばね２０８により図中矢印Ａ方向に回転付勢されている。圧板フラグ２０１は自重によりセンサフラグ２０４に当接し、圧板フラグ２０１もセンサフラグ２０４を介して捩じりコイルばね２０８により図中矢印Ａ方向に付勢されている。なお、圧板フラグ２０１とセンサフラグ２０４は、圧板１０４に押されていないとき、圧板フラグ２０１及びセンサフラグ２０４の自重と、捩じりコイルばね２０８の弾力とによって、バランスの取れた所定の位置に待機している。
【００４８】
圧板フラグ２０１には、圧板１０４に当接する当接面２０１ａを形成してある。圧板１０４により当接面２０１ａが押されると、圧板フラグ２０１とセンサフラグ２０４は、図中時計周りに回転して、センサフラグ２０４のフラグ面２０４ａでフォトセンサ２０７の光路を遮断する。このことによって、圧板状態検知機構１３１は、圧板１０４が所定量だけ閉じかけたことを検知することができる。
【００４９】
ここで、圧板フラグ２０１には、図示しないビットインサート等の雌ねじを一体に形成してある。雌ねじには、調節ビス２１０をねじ込んである。調節ビス２１０は、雌ねじにねじ込まれたとき、圧板フラグ２０１のセンサフラグ２０４との当接面２０１ｂからビス足２１０ａ（図７には図示していない）が飛び出さないようねじ込まれている。調節ビス２１０は、そのビス部にナイロック等の緩み止め剤を塗布してあり、圧板フラグ２０１から緩んで抜け出ないようになっている。
【００５０】
なお、調節ビス２１０は、図６に示すように頭部が外部に露出して、ドライバー等の工具で外部からねじ込み位置を調節できるようになっている。
【００５１】
本実施形態の圧板状態検知機構１３１は、以上の構成において、画像読取装置１３３の外装カバー１１４と、圧板１０４とを装置本体１０１から外すことなく、調節ビス２１０のビスをねじ込むことで図８に示すように、圧板フラグ２０１とセンサフラグ２０４との相対位置を調節することができるようになっている。
【００５２】
図８に示すように、調節ビス２１０のビス足２１０ａを圧板フラグ２０１のセンサフラグ２０４との当接面２０１ｂから飛び出させると、センサフラグ２０４に対する圧板フラグ２０１の位置が変更される。
【００５３】
この結果、センサフラグ２０４のフラグ面２０４ａがフォトセンサ２０７の光路を遮断するときの圧板１０４が当接する圧板フラグ２０１の当接面２０１ａの位置が移動し、フォトセンサ２０７による閉じかけ検知時の圧板１０４の状態を調整することができる。
【００５４】
このように、本実施形態の圧板状態検知機構１３１は、センサフラグ２０４のフラグ面２０４ａがフォトセンサ２０７の光路を遮断した瞬間にキセノン管１１１を点灯させる構成になっているので、図３に示すようにキセノン管１１１が点灯する瞬間の例えば図１（ｂ）中Ｘの値が所定の値になるように調節ビス２１０で調整することができるようになっている。
【００５５】
第１実施形態の圧板状態検知機構は、次の特長を備えている。
【００５６】
圧板１０４の閉じかけが検知されたときの第２画像読取装置１３３における圧板１０４から副走査方向検知センサ１２３までの距離、及びキセノン管１１１による圧板１０４の反射光が圧板１０４から反射ミラー１１２，１２１，１２２をへてＣＣＤ１０６まで辿る光路距離を調整してその距離のばらつきを少なくすることができて、原稿サイズの誤判定を少なくすることができる。
【００５７】
なお、第１画像読取装置１３０の場合も、圧板１０４から副走査方向検知センサ１２３及び圧板１０４から主走査方向検知センサ１２４までの距離を調整してその距離のばらつきを少なくすることができて、原稿サイズの誤判定を少なくすることができる。
【００５８】
ここで、上記距離の調整方法として、キセノン管１１１の点灯を目安に調整する以外に、フォトセンサ２０７の出力信号をモニターすることで調節ビス２１０の位置を調整する方法もある。
【００５９】
また、圧板状態検知機構１３１は、圧板１０４を有する画像読取装置１３３（又は、１３０）に組み込んであるが、圧板１０４の代わりに図９、図１０に示すような浮き防止手段である例えば原稿給送装置１３４を設けても、この原稿給送装置１３４の画像読取装置１３３（又は、１３０）に対する所定量閉じられた状態を検知して、原稿給送装置１３４の閉じかけが検知されたときの第２画像読取装置１３３における原稿給送装置１３４から副走査方向検知センサ１２３までの距離、及びキセノン管１１１による原稿給送装置１３４の反射光が原稿給送装置１３４から反射ミラー１１２，１２１，１２２をへてＣＣＤ１０６まで辿る光路距離を調整して原稿給送装置１３４からＣＣＤ１０６までの光路距離を調整してその距離のばらつきを少なくすることができて、原稿サイズの誤判定を少なくすることができる。
【００６０】
なお、第１画像読取装置１３０の場合も、原稿給送装置１３４から副走査方向検知センサ１２３及び原稿給送装置１３４から圧板１０４から主走査方向検知センサ１２４までの距離を調整してその距離のばらつきを少なくすることができて、原稿サイズの誤判定を少なくすることができる。
【００６１】
（第２実施形態の圧板状態検知機構）
図１１乃至図２１に基づいて第２実施形態の圧板状態検知機構１３２を説明する。図１１は、圧板１０４を省略した画像読取装置１３３の外観斜視図である。図１２は図１１の圧板状態検知機構１３２の周辺の拡大図である。図１３乃至図２１は、第２実施形態の圧板状態検知機構１３２の図である。
【００６２】
図１１に示すように画像読取装置の天面後側には図示しない圧板１０４の足がはめ込まれるはめ込み部２０２、２０３を有し、図１２に示すようにはめ込み部２０３の近傍には画像読取装置１３３の外装部から飛び出させて圧板フラグ３０１を配置してある。なお、第２実施形態の圧板状態検知機構１３２も、図２、図３、図４、図５に示す画像読取装置に設けてある第１実施形態の圧板状態検知機構１３１の代わりに設けることができるようになっている。
【００６３】
図１３乃至図２１に示すように、第２実施形態の圧板状態検知機構１３２は、主に、被当接片である例えば圧板フラグ３０１、連結ギア３０８、作動片である例えばセンサフラグ３１０、フォトセンサ３１２，３１３等で構成されている。圧板フラグ３０１のギヤ部３０１ｂ、連結ギア３０８、センサフラグ３１０のラック部３１０ａは、噛合部の構成の一例である。
【００６４】
なお、センサフラグ３１０は、必ずしも必要としない。連結ギヤ３０８を扇状に形成して、フォトセンサ３１２，３１３を遮光するようにしてもよい。
【００６５】
したがって、上記噛合部において、センサフラグ３０８は必ずしも必要としない。センサフラグ３１０を設けないとき、連結ギア３０８が作動片に相当することになる。
【００６６】
圧板状態検知機構１３２は、固定ユニット３０２と、固定ユニット３０２に対して鉛直上下方向に移動可能（昇降可能）な揺動ユニット３０３と、揺動ユニット３０３を上方に付勢する引っ張りばね３０４等で構成されている。揺動ユニット３０３に圧板フラグ３０１と、連結ギア３０８と、センサフラグ３１０、フォトセンサ３１２，３１３等を備えている。圧板フラグ３０１は、揺動ユニット３０３の軸部３０５に回転自在に支持されて、Ｅリング３０６によりスラスト方向に抜け止めされている。
【００６７】
上記構成により不図示の圧板１０４によって、プラテンガラス１０２を閉じるとき、圧板フラグ３０１は圧板に押されて揺動ユニット３０３と一体に鉛直方向下方向に移動しながら、圧板１０４の当接面により矢印Ｂ方向に回転させられる。
【００６８】
図１５は図１３において、固定ユニット３０２を取り外した揺動ユニット３０３の図である。図１６は図１５を反対側から見た図である。図１７は図１６の透視図である。
【００６９】
図１７に示すように圧板フラグ３０１には、不図示の圧板１０４が当接する当接面３０１ａとギア部３０１ｂとを形成してある。ギア部３０１ｂは、軸部３０９に回転自在に支持した連結ギア３０８の入力ギア部３０８ａに噛み合っている。この連結ギア３０８には、入力ギア部３０８ａより径の大きい出力ギア部３０８ｂを形成してある。この出力ギア部３０８ｂは、ガイド軸３１１にスライド自在に支持したセンサフラグ３１０のラック部３１０ａに噛み合っている。このセンサフラグ３１０には、センサ遮光部３１０ｂを下向きに設けてある。このセンサ遮光部３１０ｂは、フォトセンサ３１２、３１３のセンサ光路を遮光するようになっている。
【００７０】
次に、図１８乃至図２１に基づいてセンサフラグ３０１の回転と、フォトセンサ３１２、３１３の出力信号との関係を説明する。図１８乃至図２１は、図１３における固定ユニット３０２と揺動ユニット３０３の一部分とを省略した図である。
【００７１】
ここで連結ギア３０８は、捻りコイルばね３１４により図中反時計周りに回転付勢されて、圧板フラグ３０１は図中矢印Ｃの回転方向に回転付勢されている。不図示の画像読取装置に対する圧板１０４の開閉角度が４５度のときには、圧板に当接する圧板フラグ３０１の当接面３０１ａも同様に約４５度であり、圧板１０４のプラテンガラス１０２に対する開閉角度と圧板フラグ３０１の当接面３０１ａの角度は略一致している。
【００７２】
図１８乃至図２１に示す、当接面３０１ａの角度が約４５度、約３０度、約１０度、約０度のときの、圧板フラグ３０１の回転（当接面３０１ａの角度）とフォトセンサ３１２、３１３の出力信号の関係は、図２２の表に示すようになっている。
【００７３】
図２２の表において、当接面３０１ａの角度（＝圧板１０４のプラテンガラス１０２に対するの開閉角度）が３０度、１０度の２段階で検知が可能であって、例えば特許文献２に開示されている方法によって圧板１０４の閉じかけを開閉角度３０度、１０度の２段階で検知し、その２つ状態でのＣＣＤ１０６の出力信号をモニターすることで、出力信号が変化する箇所には原稿なし、出力信号が変化しない場所には原稿有りの判断を下すことで、サイズ検知の判定の精度を上げることができる。
【００７４】
次に、フォトセンサ３１２，３１３による閉じかけの検知時の圧板１０４の状態を調整する方法について説明する。
【００７５】
調整は、図１１、図１２に示すように外装カバー１１４から突出した圧板フラグ３０１のＥリング３０６（以下図１８乃至図２１参照）を取り外して軸部３０５から圧板フラグ３０１取り外し、ギア部３０１ｂと連結ギア３０８の入力ギア部３０８ａの噛み合わせを１歯もしくは数歯ずらして、再度、圧板フラグ３０１を軸部３０５に取り付け、Ｅリング３０６を装着することによって行われる。圧板フラグ３０１の側面には調整の目安となる印３０１ｃ（−、▽、＋）（図１３（ａ）参照）の記号を刻印してある。フォトセンサ３１２，３１３による閉じかけの検知時の圧板１０４の角度を大きくしたければ＋の方向に、小さくしたければ−の方向にギヤ部３０８ａに対する圧板フラグ３０１のギア部３０１ａの噛み合わせをずらす。
【００７６】
この結果、画像読取装置１３３の外装カバー１１４を外すことなく、また、圧板１０４を取り外すことなく圧板フラグ３０１のギア部３０１ａと、連結ギア３０８の入力ギア３０８ａとの噛み合わせをずらすことができる。
【００７７】
このように、本実施形態の圧板状態検知機構１３２は、センサフラグ３１０のセンサ遮光部３１０ｂがフォトセンサ３１２の光路を遮断しなくなった瞬間にキセノン管１１１を点灯させる構成であり、図５に示すキセノン管１１１が点灯する瞬間の例えば図１（ｂ）中Ｘの値が所定の値になるように圧板フラグ３０１のギア部３０１ａと連結ギア３０８の入力ギア３０８ａとの噛み合い位置を調整することができるようになっている。
【００７８】
第２実施形態の圧板状態検知機構は、次の特長を備えている。
【００７９】
圧板１０４の閉じかけが検知されたときの第２画像読取装置１３３における圧板１０４から副走査方向検知センサ１２３までの距離、及びキセノン管１１１による圧板１０４の反射光が圧板１０４から反射ミラー１１２，１２１，１２２をへてＣＣＤ１０６まで辿る光路距離を調整してその距離のばらつきを少なくすることができて、原稿サイズの誤判定を少なくすることができる。
【００８０】
第１画像読取装置１３０の場合も、圧板１０４から副走査方向検知センサ１２３及び主走査方向検知センサ１２４までの距離を調整してその距離のばらつきを少なくすることができて、原稿サイズの誤判定を少なくすることができる。
【００８１】
ここで、上記距離の調整方法として、キセノン管１１１の点灯を目安に調整する以外に、フォトセンサ３１２の出力信号をモニターすることで圧板フラグ３０１のギア部３０１ａと連結ギア３０８の入力ギア３０８ａとの噛み合い位置を調整する方法もある。
【００８２】
また、圧板状態検知機構１３２は、１０４を有する画像読取装置１３３（又は、１３０）に組み込んであるが、圧板１０４の代わりに図９、図１０に示すような浮き防止手段である例えば原稿給送装置１３４を設けても、この原稿給送装置１３４の画像読取装置１３３（又は、１３０）に対する所定量閉じられた状態を検知して、原稿給送装置１３４の閉じかけが検知されたときの第２画像読取装置１３３における原稿給送装置１３４から副走査方向検知センサ１２３までの距離、及びキセノン管１１１による原稿給送装置１３４の反射光が原稿給送装置１３４から反射ミラー１１２，１２１，１２２をへてＣＣＤ１０６まで辿る光路距離を調整して原稿給送装置１３４からＣＣＤ１０６までの光路距離を調整してその距離のばらつきを少なくすることができて、原稿サイズの誤判定を少なくすることができる。
【００８３】
なお、第１画像読取装置１３０の場合も、原稿給送装置１３４から副走査方向検知センサ１２３及び原稿給送装置１３４から圧板１０４から主走査方向検知センサ１２４までの距離を調整してその距離のばらつきを少なくすることができて、原稿サイズの誤判定を少なくすることができる。
【００８４】
【発明の効果】
本発明の画像読取装置は、浮き防止手段が原稿台ガラスに対して所定量閉じられた状態を検知する開閉状態検知手段により浮き防止手段が検知されたときの、浮き防止手段から原稿サイズ検知手段までの距離を開閉状態検知手段で調整できるようになっているので、その距離のばらつきを調整して、原稿サイズの誤判定を防止することができる。
【００８５】
本発明の画像読取装置は、浮き防止手段が原稿台ガラスに対して所定量閉じられた状態を検知する開閉状態検知手段により浮き防止手段が検知されたときの、浮き防止手段から原稿サイズ検知手段までの距離、及び浮き防止手段から読み取り手段までの距離を開閉状態検知手段で調整できるようになっているので、その距離のばらつきを調整して、原稿サイズの誤判定を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】画像読取装置の図である。
（ａ）　画像読取装置の正面図である。
（ｂ）　圧板を閉じかけた状態の画像形成装置の左側面図である。
（ｃ）　圧板を閉じた状態の画像形成装置の左側面図である。
【図２】圧板を省略した画像読取装置の外観斜視図である。
【図３】図２の画像読取装置の正面断面図である。
【図４】圧板を省略した他の実施形態の画像読取装置の外観斜視図である。
【図５】図４の画像読取装置の正面断面図である。
【図６】図４に示す圧板状態検知機構の周辺の拡大図である。
【図７】第１実施形態の圧板状態検知機構の図である。
（ａ）　圧板状態検知機構の側面図である。
（ｂ）　（ａ）の状態の圧板状態検知機構の斜視図である。
【図８】第１実施形態の圧板状態検知機構において、圧板フラグの位置を調整したときの図である。
（ａ）　圧板状態検知機構の側面図である。
（ｂ）　（ａ）の状態の圧板状態検知機構の斜視図である。
【図９】圧板の代わりに原稿給送装置を備えた画像読取装置の図である。
（ａ）　平面図である。
（ｂ）　（ａ）の正面図である。
【図１０】図９（ａ）の左側面図である。
【図１１】圧板を省略した画像読取装置の外観斜視図である。
【図１２】図１１に示す画像読取装置における第２実施形態の圧板状態検知機構の周辺の拡大図である。
【図１３】図１２に示す圧板状態検知機構の図である。
（ａ）　図１２に示す圧板状態検知機構を右側から見た図である。
（ｂ）　（ａ）に示す圧板状態検知機構の斜視図である。
【図１４】図１３の状態から作動した状態を示す圧板状態検知機構の図である。
（ａ）　図１２に示す圧板状態検知機構を右側から見た図である。
（ｂ）　（ａ）に示す圧板状態検知機構の斜視図である。
【図１５】図１３に示す圧板状態検知機構の固定ユニットを省略した図である。
（ａ）　図１２に示す圧板状態検知機構を右側から見た図である。
（ｂ）　（ａ）に示す圧板状態検知機構の斜視図である。
【図１６】図１５に示す圧板状態検知機構を反対側から見た図である。
（ａ）　図１２に示す圧板状態検知機構を左側から見た図である。
（ｂ）　（ａ）に示す圧板状態検知機構の斜視図である。
【図１７】図１６に示す圧板状態検知機構の揺動ユニットの一部分を省略した図である。
（ａ）　図１２に示す圧板状態検知機構を左側から見た図である。
（ｂ）　（ａ）に示す圧板状態検知機構の斜視図である。
【図１８】図１３に示す圧板状態検知機構において、固定ユニットと揺動ユニットの一部分とを省略した図で、圧接フラグの当接面が約４５度傾いた状態の図である。
【図１９】図１３に示す圧板状態検知機構において、固定ユニットと揺動ユニットの一部分を省略した図で、圧接フラグの当接面が約３０度傾いた状態の図である。
【図２０】図１３に示す圧板状態検知機構において、固定ユニットと揺動ユニットの一部分を省略した図で、圧接フラグの当接面が約１０度傾いた状態の図である。
【図２１】図１３に示す圧板状態検知機構において、固定ユニットと揺動ユニットの一部分を省略した図で、圧接フラグの当接面が約０度に傾いた状態の図である。
【図２２】図１８乃至図２１において、圧接フラグの当接面の傾斜角と、フォトセンサ３１２，３１３の作動状態との関係を示す表である。
【図２３】第１従来例の画像読取装置の概略図である。
【図２４】第２従来例の画像読取装置の概略図である。
【符号の説明】
Ａ　　　矢印
Ｂ　　　　矢印
Ｃ　　　矢印
Ｄ　　　原稿
１０１　　　画像読取装置の装置本体
１０２　　　プラテンガラス（原稿台ガラス）
１０４　　　圧板（浮き防止手段）
１０６　　　ＣＣＤリニアイメージセンサ（読み取り手段）
１０８　　　制御部（制御手段）
１０９　　　制御部（制御手段）
１１０　　　第１ミラーユニット
１１１　　　原稿照明ランプ（照射手段）
１２３　　　副走査方向検知センサ（原稿サイズ検知手段）
１２４　　　主走査方向検知センサ（原稿サイズ検知手段）
１３０　　　第１画像読取装置
１３１　　　圧板状態検知機構（開閉状態検知手段）
１３２　　　圧板状態検知機構（開閉状態検知手段）
１３３　　　第２画像読取装置
１３４　　　原稿給送装置（浮き防止手段）
２０１　　　圧板フラグ（被当接片）
２０１ａ　　当接面
２０４　　　センサフラグ（作動片）
２０４ａ　　フラグ面
２０７　　　フォトセンサ（センサ）
２０８　　　捩じりコイルばね（付勢部材、調節部）
２１０　　　調節ビス（調節部材、調節部）
３０１　　　圧板フラグ（被当接片）
３０１ａ　　当接面
３０１ｂ　　ギア部（噛合部）
３０１ｃ　　印
３０５　　　軸部
３０６　　　Ｅリング
３０８　　　連結ギア
３１０　　　センサフラグ（作動片）
３１０ａ　　ラック部
３１０ｂ　　センサ遮光部
３１２　　　フォトセンサ（センサ）
３１３　　　フォトセンサ（センサ）
３１４　　　捩じりコイルばね
【図１】
2004126247.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004126247.tif 000007
【図６】
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【図７】
2004126247.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2004126247.tif 000012
【図１１】
2004126247.tif 000013
【図１２】
2004126247.tif 000014
【図１３】
2004126247.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2004126247.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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