(57)【要約】【課題】水面に浮かした状態で充填体を充填し、皺のない広がった状態にして水中に沈めることができる水面埋立処分場用遮水シートおよびそれを用いた敷設方法を提供することを目的とする。【解決手段】水面に構築した埋立護岸の中に、遮水性のあるエラストマー製の遮水シート１を敷設した水面埋立処分場用遮水シート１であって、空気を封入して前記遮水シート１を浮かすための第１収容体６と、充填体を充填して前記遮水シート１を展張するための第２収容体７とが隣り合う位置に平行に並べられてなることを特徴とするもの。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水面に構築した埋立護岸の中に、遮水性のあるエラストマー製の遮水シートを敷設した水面埋立処分場用遮水シートであって、空気を封入して前記遮水シートを浮かすための第１収容体と、充填体を充填して前記遮水シートを展張するための第２収容体とが隣り合う位置に平行に並べられてなることを特徴とする水面埋立処分場用遮水シート。
【請求項２】
前記充填体が水または海水であることを特徴とする請求項１に記載の水面埋立処分場用遮水シート。
【請求項３】
水面に構築した埋立護岸の中に、遮水性のあるエラストマー製の遮水シートを敷設した水面埋立処分場用遮水シートの敷設方法であって、空気を封入して前記遮水シートを浮かすための第１収容体と、充填体を充填して前記遮水シートを展張するための第２収容体とが隣り合う位置に平行に並べられてなる遮水シートの前記第１収容体内に空気を封入した状態で水面に引き出して前記遮水シートを浮かした状態で広げ、その後に前記第２収容体内に充填体を充填した後、前記第１収容体から空気を抜いて前記遮水シートを水中に沈め、敷設することを特徴とする水面埋立処分場用遮水シートの敷設方法。
【請求項４】
前記充填体が水または海水であることを特徴とする請求項３に記載の水面埋立処分場用遮水シートの敷設方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、海などの処分場予定地の周囲に矢板やケーソン堤、捨石式傾斜堤等を埋立護岸により区画し、水面埋立処分場とするその区画内から区画外への汚水の流出を防ぐ水面埋立処分場用遮水シートおよびそれを用いた敷設方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の水面埋立処分場では、処分場予定地の周囲に矢板やケーソン堤、捨石式傾斜堤等を埋立護岸を設けて場所を区画し、その護岸壁面および底面に遮水シートを敷設することによって内部の汚水が区画外に流出しないようにして区画内に廃棄物が投棄される。
【０００３】
水面埋立処分場で使用される遮水シートは、予め工場で接合して広幅にしたものを水面埋立処分場の敷設現場に持ち込むが、輸送の制限や作業性の面からの制限で処分場全域をカバーするだけの１枚の遮水シートにすることは通常できない。
【０００４】
従って、敷設現場にて遮水シート同士を接合する作業が必要になるが、水中での遮水シートの接合は困難である。そのため、処分場のある程度の広域に敷設できるだけの広さの遮水シートを水面に浮かした状態で広げて遮水シート同士を接合し、一度に水中に沈めて所定位置に遮水シートを固定するといった方法が採られている。
【０００５】
ここで使用される遮水シートはエラストマー製のものが使用されており、その遮水シート自体が水中に沈むだけの比重を持っているので、水面に浮かせるための手段としてフロートを取り付け、浮かせた状態で遮水シート同士を接合しフロートを取り外せば、自然に遮水シートは沈むが効率良く沈めるには別途沈める手段が必要になってくる。
【０００６】
この遮水シートを効率良く沈める手段として遮水シートに空気または錘体を入れることのできるチューブ体をフロートとして取り付け、遮水シートを水面に浮かせる場合はそのチューブ体に空気を封入し、遮水シートを沈める際には、チューブ体内の空気を抜いてからそのチューブ体にモルタル等の錘体を充填して遮水シートを沈めることができるものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００７】
また、遮水シートを部分的に二重にして、その二重のシート間を空気または錘体を入れることのできる収容部として用い、遮水シートを水面に浮かせる場合はその収容部に空気を封入し、遮水シートを沈める際には、収容部の空気を抜いてからそのチューブ体にモルタル等の錘体を充填して遮水シートを沈めることができるものがある（例えば、特許文献２参照。）。
【０００８】
【特許文献１】
特開２００２−１２６６８３号公報
【特許文献２】
特開２００２−１５９９３０号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、遮水シートに設けられているチューブ体や収容部は、水面に遮水シートを浮かせるために空気を封入し、その空気を抜いてから錘体を充填するので、空気を抜いた時点で遮水シートが水中に沈んでしまい、遮水シートに皺が生じることになる。その皺を除去するように錘体をチューブ体内や収容部に充填し遮水シートを展張しようとするが、錘体を充填する作業は気中での作業より難しく、また水底と遮水シートの摩擦で遮水シートが展張し難いという問題がある。
【００１０】
本発明は、前述のような問題点を考慮し、水面に浮かした状態で充填体を充填し、皺のない広がった状態にして水中に沈めることができる水面埋立処分場用遮水シートおよびそれを用いた敷設方法を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の水面埋立処分場用遮水シートは、水面に構築した埋立護岸の中に、遮水性のあるエラストマー製の遮水シートを敷設した水面埋立処分場用遮水シートであって、空気を封入して前記遮水シートを浮かすための第１収容体と、充填体を充填して前記遮水シートを展張するための第２収容体とが隣り合う位置に平行に並べられてなることを特徴とするものである。
【００１２】
このような構成によると、空気を封入して遮水シートを浮かすための第１収容体と、充填体を充填して遮水シートを展張するための第２収容体とが遮水シートに取付けられていることによって、第１収容体内に空気を封入し遮水シートが浮いた状態で、水面（気中）で充填体を第２収容体内に充填することができる。従って、第１収容体内から空気を抜けば充填体が充填されている第２収容体の剛性により、皺のない広がった状態で遮水シートを水中に沈めることができる。
【００１３】
請求項２に記載の水面埋立処分場用遮水シートは、請求項１において、前記充填体が水または海水であることを特徴とするものである。
【００１４】
このような構成によると、充填体として水または海水を第２収容体内に充填することによって、第２収容体に支柱のような働きをさせて遮水シートの折れ曲がりを防止することができる。従って、第１収容体から空気を抜いて遮水シートを沈める際に、皺のない広がった状態で水中に沈めることができる。
【００１５】
請求項３に記載の水面埋立処分場用遮水シートの敷設方法は、水面に構築した埋立護岸の中に、遮水性のあるエラストマー製の遮水シートを敷設した水面埋立処分場用遮水シートの敷設方法であって、空気を封入して前記遮水シートを浮かすための第１収容体と、充填体を充填して前記遮水シートを展張するための第２収容体とが隣り合う位置に平行に並べられてなる遮水シートの前記第１収容体内に空気を封入した状態で水面に引き出して前記遮水シートを浮かした状態で広げ、その後に前記第２収容体内に充填体を充填した後、前記第１収容体から空気を抜いて前記遮水シートを水中に沈め、敷設することを特徴とするものである。
【００１６】
このような方法によると、空気を封入して遮水シートを浮かすための第１収容体と、充填体を充填して遮水シートを展張するための第２収容体とが遮水シートに取付けられていることによって、第１収容体内に空気を封入し遮水シートが浮いた状態で、水面（気中）で充填体を第２収容体内に充填することができる。従って、第１収容体内から空気を抜けば充填体が充填されている第２収容体の剛性により、皺のない広がった状態で遮水シートを水中に沈めることができる。
【００１７】
請求項４に記載の水面埋立処分場用遮水シートの敷設方法は、請求項３において、前記充填体が水または海水であることを特徴とするものである。
【００１８】
このような方法によると、充填体として水または海水を第２収容体内に充填することによって、第２収容体に支柱のような働きをさせて遮水シートの折れ曲がりを防止することができる。従って、第１収容体から空気を抜いて遮水シートを沈める際に、皺のない広がった状態で水中に沈めることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態例を説明する。図１は、本発明に係る水面埋立処分場用遮水シートの概略構成図であり、図２は、図１におけるＡ−Ａ線断面図である。この遮水シート１は、エラストマー製のシート本体２とその表面に接着剤３などを用いて保護マット４を積層した複合シート５と、複合シート５に一体的に取付けられ、空気を封入して遮水シート１を浮かすための第１収容体６と充填体を充填して遮水シート１を展張するための第２収容体７とでなる。
【００２０】
シート本体２は、遮水シート１のなかで遮水の機能を果たす部分であり、エラストマー素材としては、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＴ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）などのゴム材料や、塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）などの樹脂材料、また、オレフィン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＯ）、熱可塑性ウレタン（ＴＰＵ）などの熱可塑性エラストマーをあげることができる。そして、厚みは１．０〜５．０ｍｍ程度であり、厚みが５．０ｍｍを超えると遮水シート１同士の接合部における屈曲性が好ましくなく、敷設等の作業がしにくくなる。一方、１．０ｍｍ未満になると水中の埋立に用いるシートとしては十分な強度を得ることができないので好ましくない。
【００２１】
また、保護マット４は施工中に衝撃を受けたり、岩等の鋭利物等との接触で遮水機能を果たすエラストマー製のシート本体２を破損してしまうのを防止するためのものであり、ある程度のクッション性を有するものが適用できる。このような特性を持ち合わせたポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの素材からなる不織布、またポリエチレン、ポリウレタン、ポリプロピレンなどの素材からなる連続気泡の発泡体などを適用することができる。なお、不織布を構成する繊維は長繊維、短繊維など様々な種類の繊維を用いることができる。
【００２２】
また、保護マット４の厚みは４〜２０ｍｍ程度のものを用いることができ、厚みが４ｍｍ以下であればシート本体２を保護するという役目において強度が不足することになり、厚みが２０ｍｍ以上であれば強度の面では好ましいが、取扱いの面で不便になるので好ましくない。
【００２３】
エラストマー製のシート本体２と保護マット４は予め製造する工場にて一体化していても良く、敷設現場にて接着剤などで接着一体化しても良い。一体化する手段としては、熱融着、接着剤、機械的なビスによる固定など様々な形態を採ることができるが、もともと遮水シート１として用いるものなので、シート本体２には貫通孔を開けたり、傷つけたりすることのないほうが好ましく、機械的な固定方法よりも熱融着、接着剤、粘着テープの使用が好ましい。
【００２４】
シート本体２と保護マット４との一体化で用いることのできる接着剤３としては、ブチルゴム（ＩＩＲ）系、クロロプレンゴム（ＣＲ）系のゴム接着剤などがあり、粘着テープとして用いることができるのはブチルゴム（ＩＩＲ）系、ＰＩＢ系などの粘着テープがある。
【００２５】
また、第１収容体６と第２収容体７は、シート本体２と保護マット４を積層一体化した複合シート５に対して図１に示すように隣り合う位置に平行に並べられて取付けられている。これら第１収容体６と第２収容体７の取付け位置は、複合シート５の４辺に沿って取付けられ、複合シート５の中央にも取付けられている。このように複合シート５全域に第１収容体６と第２収容体７を配置することで、遮水シート１全体を水面に浮かすことができ、さらに皺のない広がった状態にすることができる。
【００２６】
また、第１収容体６は、図２に示すように半円形状の筒状体１２と、筒状体１２の周縁部に形成され、複合シート５に取付けるための取付け部１３と、図１に示す空気供給口８と、接続口９とでなる。また、図２に示す第２収容体７も第１収容体６と同様のもので半円形状の筒状体１４と、筒状体１４の周縁部に形成され、複合シート５に取付けるための取付け部１５と、図１に示す充填体供給口１０と、接続口１１とでなる。これら第１収容体６と第２収容体７とを複合シート５に対しての取付けは、図示しない粘着テープを用いて粘着テープと複合シート５の間に取付け部１３、１５が存在するようにして貼り付け各収容体を封止する。こうして、第１収容体６からは空気、第２収容体７からは充填体が外方へ漏れないようにすることができる。
【００２７】
従って、第１収容体６は、空気供給口８から空気を封入し遮水シート１を水面に浮かすことができる。そして、水面に遮水シート１が浮いた状態で第２収容体７の充填体供給口１０から充填体を充填し水面で第２収容体７を支柱のように働かせ、遮水シート１の折れ曲がりを防止することができる。また、第１収容体６から空気を抜いて遮水シート１を沈める際に、皺のない広がった状態で水中に沈めることができる。
【００２８】
また、第１収容体６と第２収容体７は、前述した筒状体１２、１４に限定するものでなく、例えば、両端が閉塞した１つのチューブ体をそれぞれ第１収容体と第２収容体としたものや半円形状の筒状体の内空間を２つに分割するように中央に仕切り壁を設けたものを適用することもできる。つまり、第１収容体６のように空気を封入して遮水シート１を浮かせることができれば良く、第２収容体７のように充填体を充填して第２収容体７に支柱のような働きをさせ、遮水シート１の折れ曲がりを防止することができれば良いものである。このようなチューブ体や２つに分割された空間を有する半円形状の筒状体を複合シート５に対しての取付けは、前述と同様に粘着テープ等で取付けることができる。
【００２９】
また、第１収容体６と第２収容体７の粘着テープでの取付けは、特に限定するものではなく、接着剤などによっても取付けることができる。つまり、第１収容体６と第２収容体７に封入された空気や充填された充填体が漏れないように確実に複合シート５に貼り付けることができれば良いものである。なお、第１収容体６と第２収容体７を貼り付ける粘着テープや接着剤は、前述した粘着テープや接着剤と同様のものを使用することができ、特に限定されるものではなく貼り合わされる材質によって適宜選択すればよい。
【００３０】
また、前述した第１収容体６と第２収容体７に使用される材質は、フレキシブル性を有するポリエチレン樹脂や塩化ビニル樹脂等からなるのものや布地を樹脂コーティングして気密性を持たせたものを使用することができる。
【００３１】
また、図１に示すように各第１収容体６の空気供給口８と接続口９、空気供給口８同士および接続口９同士を点線で示す接続管１６で接続し、各第２収容体７の充填体供給口１０と接続口１１、充填体供給口１０同士および接続口１１同士を点線で示す接続管１７で接続することで各収容体に封入する空気や充填する充填体を矢印で示す位置からそれぞれ１系統で行うことができる。従って、空気の封入、吸引および充填体の充填等の作業性が向上する。
【００３２】
また、図３乃至７に示すような多孔管３０、網状管４０、立体網状マット５０、エンボスマット６０、溝付マット７０などを第１収容体６内の通気路として設けることができる。図３に示す多孔管３０は、金属、樹脂およびゴムなどからなるパイプ３１と、パイプの表面に形成されている多数の孔３２とで構成されている。また、図４に示す網状管４０は、金属、樹脂およびゴムなどからなる網状のパイプ４１である。
【００３３】
また、図５に示す立体網状マット５０は、複数の合成樹脂フィラメント５１を折り返し屈曲させ、フィラメント５１の厚み方向に起立させた立体網状構造の通気層５２とこの通気層５２の表裏面に貼り合わせた不織布あるいは織布の透水材５３からなる。この立体網状マット５０は、通常厚さ１０〜３０ｍｍ、巾５００〜３０００ｍｍ、長さ１０００〜６０００ｍｍである。立体網状マット５０において通気層５２は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、アクリル等の合成樹脂を素材とし、太さ０．５〜２．０ｍｍの複数のフィラメント５１、特に複数のモノフィラメント５１を透水材５３の間で厚み方向にＵ状をなして折り返し屈曲させ、フィラメント５１を厚み方向に起立させるように配置した厚さ１０〜３０ｍｍの立体網状構造を有するマット構造体である。
【００３４】
また、図６に示すエンボスマット６０は、表面に凹凸部６１を有する樹脂やゴムなどからなるマット６２である。また、図７に示す溝付マット７０は、表面に多数の溝７１を有する樹脂やゴムなどからなるマット７２である。
【００３５】
このような多孔管３０、網状管４０、立体網状マット５０、エンボスマット６０、溝付マット７０を第１収容体６内の通気路として図８に示す点線のように第１収容体６の空気供給口８から接続口９を繋ぐように第１収容体６の長手方向に設けることで、第１収容体６から空気を吸引して抜く際に、空気供給口８側の第１収容体６の内面１８と複合シート５の表面１９とが引っ付いて接続口９側の空気を吸引して抜けなくなるのを防止することができる。従って、第１収容体６に封入される空気を完全に吸引して抜くことができる。
【００３６】
また、第２収容体７に充填する充填体には、水または海水を適用することができる。水または海水を第２収容体７に充填することで第２収容体７が支柱のようになり、第２収容体７の長手方向に真直ぐになる。従って、第２収容体７が支柱のような働きをして、遮水シート１を水中に沈める際に、折れ曲がりを防止することができる。また、遮水シート１が皺のない広がった状態で水中に沈めることができる。
【００３７】
また、水または海水は、容易に準備ができ、さらにコストも安価である。海水は、その海中からポンプなどを利用して第２収容体７に充填することができる。また、充填体としては、水または海水に限定するものでなく、遮水シート１を水中により速く沈めたい場合などでは、水または海水よりも比重が大きい流動体を用いることができ、例えば、弾性モルタル、モルタル、コンクリート、弾性樹脂等を適用することが可能である。また、水または海水のような液状流体を第２収容体７内に充填すると同様に遮水シート１を展張することができ、皺のない広がった状態にすることができる。
【００３８】
以上のような遮水シート１を用いて水面埋立処分場に敷設する方法について以下に説明する。なお、前述した内容と重複するものについては、説明を省略する。
【００３９】
図９に示すように、水面埋立処分場９０の外周に矢板やケーソン堤、捨石式傾斜堤等の埋立護岸を構築して水面埋立処分場９０予定地の領域を囲う。そして、遮水シート１を岸９２に設置して、予め外壁９１構築時に設置したウインチ９３などを用いて遮水シート１を水面９４に引き出して、端部を外壁９１に固定するとともに遮水シート１を水中９５に沈めて、水面埋立処分場９０全体に水底９６に沿って遮水シート１を敷設するものであるが、最初は、図１０に示すように第１収容体６に空気を封入した状態で遮水シート１を引き出して、水面９４に浮かせた状態で遮水シート１を所定の位置に配置させ、隣り合う遮水シート１の端部９７（接合部）同士を接合する作業を行う。図９では、護岸の壁面と底面の全面に遮水シートを敷設する例を説明しているが、例えば、底面が粘性土などの難透水性が十分に確保されている場合は、護岸のみに遮水シートを敷設するといった形態が採られることもある。
【００４０】
次いで、第２収容体７に充填体として水または海水を充填し、第２収容体７の長手方向に真直ぐで支柱のように第２収容体７を働かせ、遮水シート１を展張して皺のない広がった状態にする。
【００４１】
次いで、第１収容体６から空気を吸引して抜き、遮水シート１を自重で水中９５に沈ませ、図９に示すように水面埋立処分場９０全体に水底９６に沿って遮水シート１を敷設することができる。
【００４２】
以上のような水面埋立処分場９０用遮水シート１の敷設方法によって、第１収容体６内に空気を封入し遮水シート１が浮いた状態で、水面９４（気中）で充填体を第２収容体７内に充填することができる。従って、第１収容体６内から空気を抜けば充填体が充填されている第２収容体７の剛性により、皺のない広がった状態で遮水シート１を水中９５に沈めることができる。
【００４３】
【発明の効果】
以上のように、本発明は、水面上に遮水シートを浮かした状態で充填体を充填し、遮水シートを皺のない広がった状態することができ、そして水中に沈めることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る水面埋立処分場用遮水シートの概略構成図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明に係る水面埋立処分場用遮水シートの第１収容体の空気が通る通気路の一実施形態例を示す概略斜視図である。
【図４】本発明に係る水面埋立処分場用遮水シートの第１収容体の空気が通過する通気路の一実施形態例を示す概略斜視図である。
【図５】本発明に係る水面埋立処分場用遮水シートの第１収容体の空気が通過する通気路の一実施形態例を示す概略斜視図である。
【図６】本発明に係る水面埋立処分場用遮水シートの第１収容体の空気が通過する通気路の一実施形態例を示す概略斜視図である。
【図７】本発明に係る水面埋立処分場用遮水シートの第１収容体の空気が通過する通気路の一実施形態例を示す概略斜視図である。
【図８】本発明に係る水面埋立処分場用遮水シートの第１収容体の空気が通過する通気路の一実施形態例を示す概略説明図である。
【図９】水面埋立処分場用遮水シートを水中に沈めた状態を示す概略断面図である。
【図１０】水面埋立処分場用遮水シートを水面に浮かせた状態を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
１　遮水シート
２　シート本体
３　接着剤
４　保護マット
５　複合シート
６　第１収容体
７　第２収容体
８　空気供給口
９、１１　接続口
１０　充填体供給口
１２、１４　筒状体
１３、１５　取付け部
１６、１７　接続管
９０　水面埋立処分場
９４　水面
９５　水中
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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