(57)【要約】【課題】被加熱体の曲面に確実にフィットし、かつ必要な長さで自由に切断できる伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体を提供する。【解決手段】２本の電源線の間に、前記電源線に発熱線を並列に接続してなるネット部を持つことを特徴とする伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体による。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２本の電源線の間に、発熱線を前記電源線に並列に接続して成るネット部を持つことを特徴とする伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体。
【請求項２】
前記発熱線として、伸縮性発熱線を用いた請求項１に記載の伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体。
【請求項３】
前記伸縮性発熱線として線状発熱体を螺旋に巻き、ばねの形状にした伸縮発熱線を用いた請求項２に記載の伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体。
【請求項４】
前記伸縮性の発熱線として、弾性部材の芯材に絶縁層を持つ線状発熱体を横巻きにした発熱線を用いた請求項２に記載の伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体。
【請求項５】
前記伸縮性の発熱線として、弾性部材の芯材の周りに絶縁層を持つ線状発熱体を編組状に編み上げた発熱線を用いた請求項２に記載の伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体。
【請求項６】
前記伸縮性の発熱線として、弾性部材の芯材の周りに絶縁層を形成して成る絶縁芯材に、線状発熱体を横巻きにした発熱線を用いた請求項２に記載の伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体。
【請求項７】
前記伸縮性の発熱線として、弾性部材の芯材の周りに絶縁層を形成して成る絶縁芯材の周りに、線状発熱体を編組状に編み上げた発熱線を用いた請求項２に記載の伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体。
【請求項８】
前記線状発熱体として、絶縁層を形成した線状発熱体を用いた請求項３乃至７のいずれかに記載の伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体。
【請求項９】
前記伸縮発熱線として、絶縁層を形成した伸縮発熱線を用いた請求項２乃至８のいずれかに記載の伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体。
【請求項１０】
前記電源線として、芯材に導線を横巻きにした電源線を用いた請求項１乃至９のいずれかに記載の伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体。
【請求項１１】
前記電源線として、芯材の周りに導線を編組状に編み上げた電源線を用いた請求項１乃至９のいずれかに記載の伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体。
【請求項１２】
前記芯材の素材として、耐熱ファイバー材を用いた請求項１０又は１１に記載の伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体。
【請求項１３】
前記芯材として、弾性部材を用いた請求項１０又は１１に記載の伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体。
【請求項１４】
前記伸縮性発熱線として、ＰＴＣ特性を持つ素材から成る伸縮発熱線を用いた請求項２乃至１３のいずれかに記載の伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体。
【請求項１５】
前記母線及び発熱部を伸縮性シートによって覆った請求項１乃至１４のいずれかに記載の伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体。
【請求項１６】
前記伸縮性絶縁シートとして、ゴムを素材とする伸縮性絶縁シートを用いた請求項１５に記載の伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体。
【請求項１７】
前記伸縮性絶縁シートとして、伸縮性絶縁フィルムを用いた請求項１５に記載の伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体。
【請求項１８】
前記伸縮性絶縁シートとして、伸縮性繊維クロスを使用した請求項１５に記載の伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体。
【請求項１９】
前記伸縮性絶縁シートに貫通した空孔を設けた請求項１５乃至１８のいずれかに記載の伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、長手方向に垂直に長さが自由に切れて伸び縮みする伸縮テープ状ヒーター及び面発熱体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来配管やバルブ等の被加熱体を加熱する場合、被加熱体にヒーターケーブルを巻き付けたり、面発熱体を取り付けることで加熱していた。しかしながら、ヒーターケーブルは被加熱体の表面形状が曲面となっている場合、表面にフィットしづらく加熱効率が悪くなる問題があり、面発熱体は平面状の構造となっているために、被加熱体の表面形状に合わせて曲面にすることや、凸部に対しての加熱がしにくいという問題があった。
【０００３】
また、被加熱体自体が伸縮性のあるものである場合、ヒーターケーブル、面発熱体共に被加熱体の伸縮に対応できず不向きであった。伸縮する面に対しても、適当な発熱体がなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように従来の発熱体は伸縮性のあるものではなく、被加熱体の表面が曲面になっていたり凸部を有している場合には、不要な隙間が生じてしまって効率的な加熱をなし得なかった問題がある。また、耐熱クロスにニクロム線等の発熱線７を編み込んで発熱体を構成したものがあるが、伸縮性のあるものではなかった。また、ヒーター長を変更することができないため被加熱体の表面にフィットするように施工するためには施工前に複雑な計算が必要であった。
【０００５】
本発明は上述のような事情によりなされたものであり、本発明の目的は、被加熱体の曲面に確実にフィットし、かつ必要な長さで自由に切断できる伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、伸縮性テープ状ヒーター又は面発熱体に関し、本発明の上記目的は、２本の電源線の間に、発熱線を前記電源線に並列に接続してなるネット部を持つことを特徴とする伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体によって達成される。
【０００７】
また本発明の上記目的は、前記発熱線として、伸縮性発熱線を用いることによって、或いは前記伸縮性発熱線として、線状発熱体を螺旋に巻き、ばねの形状にした伸縮発熱線を用いることによって、或いは前記伸縮性の発熱線として、弾性部材の芯材に絶縁層を持つ線状発熱体を横巻きにした発熱線を用いることによって、或いは前記伸縮性の発熱線として、弾性部材の芯材の周りに絶縁層を持つ線状発熱体を編組状に編み上げた発熱線を用いることによって、或いは前記伸縮性の発熱線として、弾性部材の芯材の周りに絶縁層を形成して成る絶縁芯材に、線状発熱体を横巻きにした発熱線を用いることによって、或いは前記伸縮性の発熱線として、弾性部材の芯材の周りに絶縁層を形成して成る絶縁芯材の周りに、線状発熱体を編組状に編み上げた発熱線を用いることによって、或いは前記線状発熱体として、絶縁層を形成した線上発熱体を用いることによって、或いは前記伸縮発熱線として、絶縁層を形成した伸縮発熱線を用いることによって、或いは前記電源線として、芯材に導線を横巻きにした電源線を用いることによって、或いは前記電源線として、芯材の周りに導線を編組状に編み上げた電源線を用いることによって、或いは前記芯材の素材として、耐熱ファイバー材を用いることによって、或いは前記芯材として、弾性部材を用いることによって、或いは前記伸縮性発熱線として、ＰＴＣ特性を持つ素材から成る伸縮発熱線を用いることによって、或いは前記母線及び発熱部を伸縮性シートによって覆うことによって、或いは前記伸縮性絶縁シートとして、ゴムを素材とする伸縮性絶縁シートを用いることによって、或いは前記伸縮性絶縁シートとして、伸縮性絶縁フィルムを用いることによって、或いは前記伸縮性絶縁シートとして、伸縮性繊維クロスを用いることによって、或いは前記伸縮性絶縁シートに貫通した空孔を設けることによって、より効果的に達成される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明に係る伸縮テープ状ヒーター又は面発熱体は、枠をなす長手方向に平行な母線に対して、発熱線が並列に接続されている。ここで、母線は伸縮テープ状ヒーター又は面発熱体の枠を構成する発熱線を指す。また、発熱線７を平行に張った部分をネット部と呼ぶことにする。
【０００９】
上記のように発熱線を並列に接続することで、テープ状ヒーター又は面発熱体を長手方向に自由な長さで切断することができる。また、母線及び発熱線自体には伸縮性がなくても、ネット部分が広がることによって、テープ状ヒーターは巻き付けた被加熱体の周方向に広がり、被加熱体の表面曲線にフィットすることができる。ここで、非伸縮性の発熱線を伸縮性の発熱線に変えることによって、ネット部に、より一層の伸びを与え、さらには前記伸びに加えて、テープ状ヒーター及び面発熱体を伸び縮みさせることもできる。さらには、母線に対しても、伸縮性の電源線を使用することによって、ネット部分だけでなく、テープ状ヒーター及び面発熱体全体が伸縮可能となる。
【００１０】
以下に本発明の実施例を、図を用いて詳細に説明する。
【００１１】
図１は、母線５の第一の実施例の構造を示している。ばねを芯材とし、前記芯材にニッケルメッキ銅線又はニッケル線等の導線２を横巻きにしたものである。芯材に弾性部材を使用し、導線２を横巻きにすることによって弾性部材の伸縮に合わせ、横巻きされた導線２の形作る螺旋が、ピッチを広げ螺旋の半径を小さくすることにより母線５全体が伸び、あるいはピッチを狭め螺旋の半径を大きくすることによって母線５全体が縮む。芯材に巻回する導線２の本数は、螺旋のピッチを広げることによって増やすことが可能である。
【００１２】
図２は、母線５の第二の実施例の構造を示している。本実施例においては、芯材にゴム芯材３を使用し母線５に伸縮性を持たせながら、導線２を前記芯材に横巻きにする代わりに、導線２を前記芯材の周りに編組状に編み上げている。編組状に編み上げることによって、母線５に柔軟性を与え、かつ編組構造は曲げ応力に対して強いため、耐断線強度を備えた断線回避効果を持つ構造にすることができる。
【００１３】
図３は、母線５の第三の実施例の構造を示している。本実施例においては、芯材として非伸縮性のファイバー素材を使用している。前述したように、母線５が非伸縮性であったとしても、伸縮の度合いに差はあるが、ネット部の構造によってテープ状ヒーター及び面発熱体は伸縮することができる。
【００１４】
ヒーター全体が均一な温度となるように、枠をなす母線５は発熱線７に比べて抵抗値を小さくすることが好ましく、導線２部分の素材としては、ニッケルメッキ銅線等の使用を考えることができる。
【００１５】
発熱線７は伸縮性を持つものであっても、又は持たないものであっても、伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体を構成することは可能であるが、伸縮性を持つ素材を使用することによって、前記伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体のネット部分の伸縮性を格段に高めることができる。伸縮性の発熱線７は、非伸縮性の線状発熱体を螺旋の形状とすること等によって得ることができる。
【００１６】
図４は平行な２本の母線５１の間に、網目が蜂の巣模様になるように発熱線７を織り込んだテープ状ヒーターの第一の実施例を示す図である。発熱線７と母線５は接続点６で接続されている。本実施例においては、ネット部分には全て伸縮発熱線７を使用し、母線５も伸縮性の母線５を使用している。
【００１７】
図５は前記テープ状ヒーターの第一の実施例において、伸縮時におけるネット部分の網目の形状の変化を示す図である。図５（Ａ）は、前記テープ状ヒーターが長手方向に平行に縮む、又は長手方向に垂直に伸びた場合の網目の形状を示している。一方、図５（Ｂ）は図５（Ａ）とは逆に、前記テープ状ヒーターが長手方向に平行に伸びるか、又は長手方向に垂直に縮んだ場合の網目の形状を示している。このようにして、発熱線７の伸縮性は問わず、前記テープ状ヒーターは網目構造の形状の変化によって伸縮することが可能である。しかし、母線５及び発熱線７を伸縮性のものとすることによって、非伸縮性の母線５及び発熱線７を使用するよりも、伸縮性テープ状ヒーターに一層の伸縮性を与えることができる。
【００１８】
図６は、蜂の巣模様の網目状に編んだ発熱線７の伸縮性テープ状ヒーターの第三の実施例を示す結線図である。ネット部の実線は発熱線７を、点線は絶縁糸８をそれぞれ示している。平行に張られた２本の母線５の間に発熱線７を張り、各接続点６において母線５と発熱線７を並列に接続している。さらに、隣り合う２本の発熱線７を絶縁糸８又は発熱線７によって規則的に結ぶことによって、蜂の巣模様の正六角形構造を形成している。本実施例においては、組とした２本の発熱線７の間は、母線５に最も近い横糸２１は絶縁糸８とし、それ以外の横糸２１は発熱線７になっている。また、残りの横糸２１は絶縁糸８となっている。
【００１９】
図７は、発熱線７の編み込み方の第四の実施例を示す結線図である。平行に張られた母線５間に発熱線７を渡すように張り、接続点６で母線５と発熱線７を接続し、蜂の巣模様の網目を形作るのは第一の実施例と同様であるが、本実施例においては発熱線７が、蜂の巣模様を構成する正六角形の辺上に沿って、長手方向に平行に正六角形一つ分の幅をジグザグに母線５間を渡るように編み込まれている。ネット部分の発熱線７以外の線には絶縁糸８が用いられている。すなわち、発熱線７の張り方は、一方の接続点６から出発し、原則として右下、右、右下、左下、左の移動を１単位として、前記単位を繰返しながら、他方の母線５に到達するまで繰り返す。前記単位の途中で向かいの母線５に到達しても構わない。その場合は、向かいの母線５に到達した点を接続点６とする。
【００２０】
図８は、発熱線７の編み込み方の第四の実施例を示す結線図である。ネット部分の実線は発熱線７を、点線は絶縁糸８を表している。本実施例では、平行に張られた母線５の間を、一本の母線５の接続点６から出発し正六角形の辺に沿うように発熱線７を張っていき、出発した母線５とは向かいの母線５に最も近い横糸２１で母線５間を渡る正六角形の辺の並びを右隣の列へと移動し、最初とは逆方向へ正六角形の辺に沿って発熱線７を張っていく。進行方向にある母線５に最も近い母線５で、先程と同様に母線５を渡る正六角形の辺の並びを右隣の列へと移動し、再び最初と同方向へ正六角形の辺に沿って発熱線７を張っていき、次に母線５に到達した点を接続点６とし、母線５と発熱線７を並列に接続する。発熱線７以外のネット部分は、絶縁糸８により構成されている。
【００２１】
上述した蜂の巣模様の網目のテープ状ヒーターの発熱線７の編み込み方は、他にも様々な方法が考えられるが、前記方法は適宜便宜な方法を選択することができる。
【００２２】
図９は、伸縮テープ状ヒーターの編み方の第五の実施例を示すものである。本実施例においては、母線５に対して垂直に絶縁糸８を４本張りし、発熱線７を前記４本の絶縁糸８を幅として、長手方向に平行な母線５の間を葛折にしながら前記母線５間を渡し、それぞれの母線５と交わる部分で接続点６により接続した部分を繰返し単位として、長手方向に織ったものである。また、母線５と平行に１０本の絶縁糸８を織り込み、また、絶縁糸８を中心に、別の絶縁糸８を葛折に織り込んでいる。
【００２３】
図１０は図９の一部を拡大した図であり、前記繰返し単位の１つを図示したものである。本実施例の伸縮性テープ状ヒーターの伸縮性は、蜂の巣模様の網目タイプよりも低くなるが、テープ状ヒーターへの発熱線７の織り込み方の一例として本実施例を示す。
【００２４】
図１１はテープ状ヒーターのネット部分に発熱線７と絶縁糸８によって、ひし形模様の網目を形作ったテープ状ヒーターの第六の実施例を示す図である。点線は絶縁糸８を、実線は発熱線７を表している。本実施例においては、発熱線７が網目のひし形の辺に沿って、平行に張った母線５間をジグザグに渡されている。
【００２５】
図１２は図１１の一部を拡大した図である。網目のひし形は、全てが完全な形状である必要はなく、母線５に最も近い位置では、ひし形の一部が切り取られた図形になっている。
【００２６】
図１３は、テープ状ヒーターの第七の実施例を示している。本実施例のテープ状ヒーターのネット部分はひし形模様であるが、第六の実施例とは発熱線７、及び絶縁糸８のテープ状ヒーターへの織り込み方が異なっている。本実施例においては、発熱線７と絶縁糸８が交互に、平行に張られた２本の母線５の間を斜めに渡すように張られている。
【００２７】
図１４は、図１３で示す構造の伸縮性テープ状ヒーターの２本の母線５を直線で張る代わりに、網目のひし形の辺に沿って、ジグザグかつお互いに平行に織り込んだテープ状ヒーターの第七の実施例を示す図である。
【００２８】
以上のようにして、伸縮性テープ状ヒーターのネット部分は、様々な模様、又は発熱線７と絶縁糸８の様々な織り込み方を考えることができるが、これらの模様及び織り込み方は、伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体の強度にも関係し、必要に応じたネット部分の模様及び織り込み方を適宜決定することができる。
【００２９】
図１５は発熱線７を有するシート状の発熱層９を絶縁層１０で挟んだ伸縮性テープ状ヒーターの第一の応用例を示している。絶縁層１０は伸縮性繊維系のクロス、伸縮性耐熱ゴム又は伸縮性耐熱フィルムなどを利用する。
【００３０】
図１６は第一の実施例と同様に、発熱層９を絶縁層１０で挟んだ構造をしているが、伸縮テープ状ヒーターの発熱体がない部分で、絶縁層１０に空孔１１をあけた伸縮性テープ状ヒーターの第二の応用例を示している。
【００３１】
図１７は、図７に示された実施例であるテープ状ヒーターを絶縁層１０で挟み、発熱体が存在しない部分に、同じ大きさの円形の空孔１１を空けた伸縮性テープ状ヒーターの第三の応用例を示している。上記のように空孔１１をあけることによって、前記伸縮性テープ状ヒーターの柔軟性を増すことができる。また、衣服又は布団等に、伸縮性テープ状ヒーターを使用する場合、空孔１１の大きさや数を変更することによって、通気性の良いヒーター付き衣服又は布団等とすることができる。
【００３２】
上述の伸縮性テープ状ヒーターは、伸縮する包帯のように被過熱体に巻き付け、締まりを持ったまま凸凹面にもフィットさせることができる。また、いびつな形状にも完全にフィットし、均一な過熱を行うことができる。さらに、前記伸縮性テープ状ヒーターは２本の電源線に対して平行に接続されているので、前記伸縮性テープ状ヒーターの長さを自由に切り取ることができ、被加熱体にフィットさせるための複雑な計算を必要とせず、施工が非常に容易である。
【００３３】
図１８は、図１３で示した構造の伸縮性テープ状ヒーターを袋状の構造にした伸縮性テープ状ヒーターの第四の実施例である。テープ状ヒーターを螺旋に巻くことによって袋状構造としている。本実施例で使用するテープ状ヒーターは、テープ状ヒーターの上下端に母線５があるため、２本の母線５は平行に螺旋を描く。
【００３４】
図１９の（Ａ）は、図１４で示した構造の伸縮性テープ状ヒーターを袋状の構造とした伸縮性テープ状ヒーターの第五の実施例を示す図である。本実施例で用いたテープ状ヒーターは母線５がネット部に編み込まれており、テープ状ヒーターの長手方向に平行な２辺を閉じ合わせることによって袋状構造にしている。便宜上、図１９（Ａ）の袋状ヒーター１２の前面にある母線５を表面母線５１、袋状ヒーターの裏面にある母線５を背面母線５２と呼ぶことにするが、前記表面母線５１と背面母線５２は、ジグザグかつお互いに平行になっている。図１９の（Ｂ）は袋状ヒーター１２の絶縁を保つために袋状ヒーター１２の内部に配置される芯材１３であり、図１９の（Ｃ）は袋状ヒーター１２に芯材が配置された状態を示している。なお、図１９では母線のみを表記し、発熱線は省略している。
【００３５】
このように必要があれば、袋状ヒーター１２の内部に絶縁を目的とする芯材を配置することによって、袋状ヒーター１２の絶縁を保つことができる。絶縁のための芯材１３は、発熱線７の本数が少ない場合や、巻き付け形式などで、線間の絶縁が保たれる場合は必要がない。
【００３６】
テープ状ヒーターの第四及び第五の実施例に示すように、伸縮性テープ状ヒーターを袋状の構造にすることによって、被加熱体への着脱を容易にすることができる。
【００３７】
【発明の効果】
本発明に係るテープ状ヒーターによって、伸び縮みする包帯のように被加熱体に巻き付け、締まりを持ったまま凸凹面にもフィットさせることができる。また、配管などに平行に沿わせた場合にも円周方向に伸びることで、いびつな形状にもフィットさせることができ、均一な加熱を行うことができる。さらに、伸び縮みする袋状ヒーターを形成し、被加熱体の被加熱表面に完全にフィットさせることができる。
【００３８】
また、発熱線に正のＰＴＣ特性を持つ発熱材を使用することにより、温度上昇に伴い出力が減少するヒーターとすることもできる。
【００３９】
本発明に係る伸縮性テープ状ヒーター及び面発熱体を、伸び縮みする包帯のように被加熱体に巻きつけ、被加熱体の被加熱面に確実にフィットすることができる。
【００４０】
伸縮テープ状ヒーター又は面発熱体の幅を変えて編むことにより、大口径、小口径配管まで複雑な配管に対してフィット性の高いヒーターを容易に得ることができ、更に、ヒーター長に関係なく自由に切断して使用できるため、施工性がよく難しい計算が不要となる。
【００４１】
取り分け、半導体関係のガス配管や真空配管では過熱を必要とする配管が多数あり、高価なジャケットヒーターを必要としているが、このような環境では、本発明に係るヒーターと断熱カバーを別構造とすることによってコスト低減をすること、及び取り扱いを容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】母線５の第一の実施例の構造を示す図である。
【図２】母線５の第二の実施例の構造を示す図である。
【図３】母線５の第三の実施例の構造を示す図である。
【図４】伸縮性テープ状ヒーターの第一の実施例を示す図である。
【図５】伸縮性テープ状ヒーターの第一の実施例において、伸縮時におけるネット部分の網目の形状の変化を示す図である。
【図６】伸縮性テープ状ヒーターの第二の実施例を示す図である。
【図７】伸縮性テープ状ヒーターの第三の実施例を示す図である。
【図８】伸縮性テープ状ヒーターの第四の実施例を示す図である。
【図９】伸縮性テープ状ヒーターの第五の実施例を示す図である。
【図１０】図９の一部を拡大した図である。
【図１１】伸縮性テープ状ヒーターの第六の実施例を示す図である。
【図１２】図１１の一部を拡大した図である。
【図１３】伸縮性テープ状ヒーターの第七の実施例を示す図である。
【図１４】伸縮性テープ状ヒーターの第八の実施例を示す図である。
【図１５】伸縮性テープ状ヒーターの第一の応用例を示す図である。
【図１６】伸縮性テープ状ヒーターの第二の応用例を示す図である。
【図１７】伸縮性テープ状ヒーターの第三の応用例を示す図である。
【図１８】伸縮テープ状ヒーターの第四の応用例を示す図である。
【図１９】伸縮性テープ状ヒーターの第五の応用例を示す図である。
【符号の説明】
１      ばね芯材
２      導線
３      ゴム芯材
４      ファイバー材
５      母線（電源線）
６      接続点
７      発熱線
８      絶縁糸
９      発熱層
１０    絶縁層
１１    空孔
１２    袋状ヒーター
１３    芯材
２１    横糸
５１    表面母線
５２    背面母線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004158271.tif 000009
【図８】
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【図９】
2004158271.tif 000011
【図１０】
2004158271.tif 000012
【図１１】
2004158271.tif 000013
【図１２】
2004158271.tif 000014
【図１３】
2004158271.tif 000015
【図１４】
2004158271.tif 000016
【図１５】
2004158271.tif 000017
【図１６】
2004158271.tif 000018
【図１７】
2004158271.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
2004158271.tif 000021