(57)【要約】【課題】ボルト等の被回転操作部材を、工具の往復回動操作によって一方向に回転させるとともに、必要に応じて反対方向にも回転させることができるようにした、構造の簡単な回転操作工具を提供する。【解決手段】先端に下あご１２を備えたハンドル６には、先端にヘッド４を有するレバー５が回動自在に連結されている。そのヘッド４には、ボルト頭２の係合面２ａに係合する上あご７が設けられている。レバー５とハンドル６との間には、レバー５のストッパ面１１がハンドル６に当接する方向にレバー５を回動付勢するスプリング１４が設けられている。ハンドル６を一方向に回動させたときには、その先端の下あご１２がボルト頭２の係合面２ｂに当接して、ボルト頭２を上あご７との間で挟持する。ハンドル６を反対方向に回動させると、その挟持が解除された状態となる。また、レバー５をスプリング１４に抗して回動させたときにも、ボルト頭２が上あご７と下あご１２との間で挟持される。【選択図】        図１
2004202609.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周方向に１８０°の間隔を置いて対をなす係合面が設けられた操作部を有する被回転操作部材を，その操作部において回転操作するための回転操作工具であって，
先端に，前記被回転操作部材の操作部の，対をなす係合面の一方に係合し得る上あごを備えたフック状のヘッドが一体的に設けられているレバーと，
先端に，前記被回転操作部材の操作部の，対をなす係合面の他方に係合し得る下あごが設けられ，基端側を作業者が把持して回動操作するハンドルと，を備え，
前記レバーの中間部が前記ハンドルに，前記上あごが前記下あごに対して接近・離隔する方向に回動自在に連結されていて，
前記被回転操作部材の操作部の，対をなす係合面の一方に前記レバーの先端の上あごを係合させ，そのレバーに対して前記ハンドルを，前記下あごが前記上あごに接近する方向に相対的に回動させたときには，その下あごが前記上あご側に向かって突出して，前記対をなす係合面の他方に当接することにより前記被回転操作部材の操作部を前記上あごとの間で挟持し，前記ハンドルを反対方向に回動させたときには，そのハンドルが前記レバーに形成されているストッパ面に当接することによりそのレバーをともに回動させるようにされていることを特徴とする，対をなす係合面を有する被回転操作部材の回転操作工具。
【請求項２】
前記ハンドルと前記レバーとの間に，前記ハンドルが前記レバーのストッパ面に当接する方向に前記レバーを回動させるように付勢するスプリングが設けられていることを特徴とする，請求項１記載の対をなす係合面を有する被回転操作部材の回転操作工具。
【請求項３】
前記スプリングが弾性材からなる板状のものであり，そのスプリングが，前記レバーのヘッドとは反対側の端部と前記ハンドルの中間部との間に設けられていることを特徴とする，請求項２記載の対をなす係合面を有する被回転操作部材の回転操作工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，六角ボルトや六角ナット，あるいは六角形断面の軸のような，周方向に１８０°の間隔を置いて対をなす係合面が設けられた操作部を有する被回転操作部材を，その操作部において回転操作するための回転操作工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上述のような操作部を有する被回転操作部材の回転操作には，一般にスパナが用いられる。しかしながら，通常のスパナでは，被回転操作部材をある程度の角度回転させるたびに，一旦被回転操作部材から外して，再び被回転操作部材の操作部の他の係合面に掛け直す必要があり，その作業が面倒で，特に長時間の作業には適していない。そこで，ハンドルを一方向に回動操作するときには被回転操作部材が回転するが，反対方向に回動操作したときには被回転操作部材にその回転操作力が伝わらないようにしたラチェット式の特殊工具も用いられている。しかしながら，そのような特殊工具は，被回転操作部材を一方向にしか回転させることができないので，反対方向に回転させようとするときには，その都度，工具を反対向きに掛け替えることが必要となる。そして，被回転操作部材を一方向に回転させた後，反対方向に回転させることが求められることは多い。例えば自動車のタイロッドのような被回転操作部材の場合には，その回転によって長さの調整が行われるので，その微調整のために，両方向に回転させる必要がある。上述のように被回転操作部材を一方向にのみ回転させる工具では，そのような場合，かえって作業が煩雑となる。
【０００３】
このようなことから，被回転操作部材にいずれの方向の回転操作力をも与えることができるようにしながら，比較的小さな角度範囲での往復回動操作によって被回転操作部材を所望の方向に回転させることができるようにした改良スパナも提案されている（例えば，特許文献１参照）。その改良スパナにおいては，作業者が把持するハンドルの先端部に固定あごと可動あごとが設けられ，その固定あごと可動あごとの間に被回転操作部材の操作部を位置させてハンドルをその操作部に向けて押し付けたときには，可動あごが固定あごとの間で被回転操作部材の操作部を挟持する位置に回動し，ハンドルの押し付け力を緩めたときには，可動あごが挟持位置から挟持解除位置に回動するようになっている。
【０００４】
【特許文献１】
特許第２９１３２５１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら，上記特許文献１に記載されているようなものでは，被回転操作部材の操作部に対するハンドルの押し付け状態を検知する手段が必要となるので，どうしても部品点数が増加し，高価となり，しかも重くなるという問題がある。
【０００６】
本発明は，かかる事情に鑑みてなされたもので，工具の往復回動操作によって被回転操作部材が一方向に回転するようにしながら，必要に応じてその被回転操作部材を反対方向へも回転させることができるようにした，構造の極めて簡単な回転操作工具を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために，本発明は，周方向に１８０°の間隔を置いて対をなす係合面が設けられた操作部を有する被回転操作部材を，その操作部において回転操作するための回転操作工具であって，先端に，前記被回転操作部材の操作部の，対をなす係合面の一方に係合し得る上あごを備えたフック状のヘッドが一体的に設けられているレバーと，先端に，前記被回転操作部材の操作部の，対をなす係合面の他方に係合し得る下あごが設けられ，基端側を作業者が把持して回動操作するハンドルと，を備え，前記レバーの中間部が前記ハンドルに，前記上あごが前記下あごに対して接近・離隔する方向に回動自在に連結されていて，前記被回転操作部材の操作部の，対をなす係合面の一方に前記レバーの先端の上あごを係合させ，そのレバーに対して前記ハンドルを，前記下あごが前記上あごに接近する方向に相対的に回動させたときには，その下あごが前記上あご側に向かって突出して，前記対をなす係合面の他方に当接することにより前記被回転操作部材の操作部を前記上あごとの間で挟持し，前記ハンドルを反対方向に回動させたときには，そのハンドルが前記レバーに形成されているストッパ面に当接することによりそのレバーをともに回動させるようにされていることを第１の特徴とする。
【０００８】
なお，ここで「上あご」，「下あご」という用語は，単に区別をするために用いられているにすぎず，上下の位置関係を示すものではない。
【０００９】
この第１の特徴によれば，レバーの先端に設けられているフック状のヘッドを被回転操作部材の操作部に引っ掛け，その状態でハンドルを引くと，ヘッドに設けられている上あごが操作部の係合面の一方に係合するとともに，ハンドルがレバーに対して相対的に回動し，その先端に設けられている下あごが操作部の係合面の他方に当接する。したがって，操作部が上あごと下あごとの間で挟持されることになり，そのまま下あごが上あごに接近する方向にハンドルを回動させれば，被回転操作部材もその方向に回転する。そして，ハンドルを反対方向に回動させると，下あごが操作部の係合面から離れ，操作部の挟持が解除されるとともに，ハンドルがレバーのストッパ面に当接してそのレバーに回動力が加えられるので，レバーは操作部に回転操作力を与えることなくその外周面を滑る。このようにして，ハンドルの往復回動操作により，被回転操作部材が一方向に回転する。
【００１０】
また，被回転操作部材を反対方向に回転させようとするときには，レバーのヘッドとは反対側の端部をハンドルとともに把持する。すると，ハンドルがレバーに対して相対的に回動し，その先端に設けられている下あごが操作部の係合面に当接して，操作部が上あごと下あごとの間で挟持される。したがって，そのままハンドルを反対方向に回動させれば，被回転操作部材もその方向に回転する。
【００１１】
このように，本発明の第１の特徴を有する回転操作工具によれば，その工具の往復回動操作によって被回転操作部材が一方向に回転するようにしながら，必要に応じてその被回転操作部材を反対方向へも回転させることが可能となる。そして，その工具は，ハンドルにレバーを回動自在に連結するのみでよいので，構造は極めて簡単で，安価に製造することができる。
【００１２】
また，本発明は，第１の特徴に加えて，前記ハンドルと前記レバーとの間に，前記ハンドルが前記レバーのストッパ面に当接する方向に前記レバーを回動付勢するスプリングが設けられていることを第２の特徴とする。
【００１３】
この第２の特徴によれば，レバーに力を加えていないときにはそのレバーがハンドルに対して一定の位置で保持されるので，レバーの先端に設けられているヘッドを被回転操作部材の操作部に引っ掛けることが容易となるとともに，ハンドルとともに把持していたレバーから手を離したとき，そのレバーが所定の位置に戻り，ハンドルの先端に設けられている下あごが操作部の係合面から自動的に離れるので，その後の操作が容易となる。
【００１４】
さらに，本発明は，第２の特徴に加えて，前記スプリングが弾性材からなる板状のものであり，そのスプリングが，前記レバーのヘッドとは反対側の端部と前記ハンドルの中間部との間に設けられていることを第３の特徴とする。
【００１５】
この第３の特徴によれば，被回転操作部材の操作部の近傍に異物があったとしても，その異物がハンドルとレバーとの間に挟まれることが防止されるので，レバーの確実な回動を図ることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下，本発明の実施の形態を，添付図面に示す本発明の一実施例に基づいて説明する。
【００１７】
図１は本発明の一実施例を，被回転操作部材としてのボルトを回転させる場合について示す側面図，図２は図１の状態からボルト頭を挟持させるときの状態を示す作用説明図，図３は図２の状態から，ハンドルを一方向に回動させてボルト頭を回転させたときの状態を示す作用説明図，図４は図３の状態から，ハンドルを反対方向に回動させるときの状態を順に示す作用説明図，図５は図１の状態において，ハンドルとともにレバーを把持したときの状態を示す作用説明図である。
【００１８】
先ず，図１において，被回転操作部材の一例であるボルト１には，それを回転させる操作部としてのボルト頭２が設けられている。そのボルト頭２はほぼ正六角形をなし，周方向に１８０°の間隔を置いて対をなす係合面２ａ，２ｂを３組，有している。本発明に係る回転操作工具３は，そのボルト頭２のような操作部を回転操作することによってボルト１等の被回転操作部材を回転させるものである。
【００１９】
回転操作工具３は，先端にヘッド４が一体的に設けられているレバー５と，基端側を作業者が把持して回動操作するハンドル６とを備えている。レバー５のヘッド４はフック状をなし，その先端側は，係合面２ａ，２ｂの一方２ａに係合し得る内面７ａを有する上あご７とされている。ヘッド４の基端部の内面４ａは，上あご７の内面７ａに対してほぼ６０°の角度をなすようにされている。
【００２０】
レバー５には，ヘッド４の基端部の近傍に，その内面４ａ側から突出する軸受板８が一体的に取り付けられている。その軸受板８には軸受孔９が形成され，その軸受孔９に，レバー５に直交するレバーピン１０が挿通されている。前記ハンドル６は，そのレバーピン１０により，ハンドル６の先端面６ａよりやや基端側の位置において，レバー５に対して回動自在に連結されている。レバー５には，そのハンドル６の先端面６ａに対向する部分にストッパ面１１が形成されている。
【００２１】
ハンドル６のレバーピン１０嵌合部より先端側は下あご１２とされ，ハンドル６を図で反時計方向に回動させたとき，その下あご１２の図で左側の面１２ａが，ボルト頭２の係合面２ａ，２ｂの他方２ｂと係合するようにされている。ハンドル６の基端部には，作業者が通常の作業時に握って操作しやすくするための握り１３が取り付けられている。
【００２２】
ハンドル６とレバー５との間には，レバー５を図で反時計方向に回動させるように付勢するスプリング１４が設けられている。したがって，通常は，レバー５がそのストッパ面１１をハンドル６の先端面６ａに当接させた状態で保持されるようになっている。スプリング１４は，樹脂等の弾性材からなる中空ホース状のもので，その両端部がハンドル６の中間部とレバー５のヘッド４とは反対側の端部とにそれぞれ嵌合固定されている。また，そのスプリング１４の中間部は，押し潰すことによって板状に形成されている。
【００２３】
このようにレバー５の自由端とハンドル６との間に板状のスプリング１４を架設することによって，ボルト１の近傍に電気配線等が配設されているときにも，レバー５とハンドル６との間にその電気配線等が挟まれることがなくなるので，その損傷が防止されるとともに，レバー５の十分な回動が確保される。
【００２４】
次に，この実施例の作用について説明する。
【００２５】
前述のように，レバー５は，スプリング１４により，そのストッパ面１１をハンドル６の先端面６ａに当接させた状態で保持されている。したがって，図１に示すように，レバー５の先端の上あご７とハンドル６の先端の下あご１２との間が開放されている。
【００２６】
そこで，握り１３を握ることによりハンドル６を操作して，その上あご７と下あご１２との間にボルト頭２が進入するようにして，ハンドル６を図１の下方向に引き下げる。すると，レバー５の先端のヘッド４がボルト頭２に引っ掛かり，レバー５がそのヘッド４を中心として時計方向に回動する。そして，ヘッド４先端の上あご７の内面７ａがボルト頭２の係合面２ａ，２ｂの一方２ａに係合するとともに，ヘッド４の基端部内面４ａがボルト頭２の他の係合面に係合して，レバー５がほぼ固定される。また，レバー５の時計方向への回動により，ハンドル６がレバーピン１０を中心としてレバー５に対して相対的に反時計方向に回動することになる。その結果，図２に示すように，ハンドル６の先端の下あご１２が上あご７側に向かって突出し，その下あご１２の左側の面１２ａがボルト頭２の係合面２ａ，２ｂの他方２ｂに当接する。すなわち，ボルト頭２が上あご７と下あご１２との間で挟持される。したがって，その状態でハンドル６を矢印で示す反時計方向に回動させれば，ボルト頭２はより強く挟持されることになり，図３に矢印で示すように，ボルト頭２はハンドルとともに反時計方向に回転し，ボルト１が緩められる。
【００２７】
このようにしてボルト１を一定角度回転させた後，ハンドル６を時計方向に回動させる。すると，ハンドル６の先端の下あご１２がボルト頭２の係合面２ｂから離れ，ボルト頭２とハンドル６との間に隙間が形成される。すなわち，ボルト頭２の挟持が解除される。そして，レバー５とハンドル６とは，レバー５のストッパ面１１にハンドル６の先端面６ａが当接した状態で保持される。そこで，図４（Ａ）に矢印で示すように，そのままの状態でハンドル６を更に時計方向に回動させる。それによって，レバー５も，ハンドル６と一体となって時計方向に回動する。上述のように，このときにはボルト頭２の挟持が解除されている。したがって，そのようにレバー５が回動しても，その先端のヘッド４は，図４（Ｂ）および（Ｃ）に示すようにボルト頭２の外周面に沿って滑るのみで，ボルト頭２に回転操作力は与えない。このように，ハンドル６を時計方向に回動させたときには，ボルト１は回転操作されず，元の回転位置で保持される。
【００２８】
そして，ハンドル６を最初の位置まで戻すと，図４（Ｄ）に示すように，上あご７がボルト頭２の係合面２ａに係合した状態となる。その状態からハンドル６を反時計方向に回動させると，前述したのと同様にしてボルト頭２が反時計方向に回転操作され，ボルト１が緩められる。
【００２９】
このようにして，ハンドル６を往復回動させることによって，ボルト頭２が一方向，この例では反時計方向にのみ回転操作される。この間において，工具３はボルト頭２に引っ掛けたままでよく，通常のスパナのようにボルト１を一定角度回転させるたびに工具３をボルト頭２の異なる係合面２ａ，２ｂに掛け替える必要がない。
【００３０】
ボルト１を緩めすぎたときには，握り１３から手を離し，ハンドル６を持ち替えて，レバー５のスプリング１４が取り付けられている側の端部をハンドル６とともに把持する。すると，図５に矢印で示すように，レバー５がハンドル６に対して相対的に回動し，ハンドル６の先端の下あご１２がレバー５の先端の上あご７側に向かって突出する。それによって，ボルト頭２が上あご７と下あご１２との間で挟持される。したがって，その状態でハンドル６を時計方向に回動させれば，ボルト頭２も時計方向に回転することになり，ボルト１が締め付けられる。また，その状態では，ボルト頭２を反時計方向にも回転させることができる。すなわち，レバー５をハンドル６とともに把持することによって，その工具３を通常のスパナと同様に用いることもできる。そして，このときにも，工具３をボルト頭２に対して掛け直す必要がない。
【００３１】
以上，本発明に係る回転操作工具３によりボルト１を回転操作する場合について説明したが，その工具３は，六角形のボルト頭２を有するボルト１のみではなく，四角ナットや，自動車のタイロッドのような角軸，あるいは円形断面の軸の両側面を削って平面に形成した回転操作部を有する部材等を回転操作する場合にも使用することができる。特に，その工具３は，自動車のタイロッドのように狭い空間で下方から操作しなければならない被回転操作部材の回転操作に適している。
【００３２】
また，本発明は，上記実施例に限定されるものではなく，その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。例えば，スプリング１４は，上記実施例のような中空ホース状のものではなく，薄い金属板からなる板ばねとすることもできる。
【００３３】
【発明の効果】
以上のように，本発明の第１の特徴によれば，レバーの先端に設けられている上あごを，被回転操作部材の操作部の，対をなす係合面の一方に係合させ，ハンドルを一方向に回動させると，そのハンドルの先端に設けられている下あごが，対をなす係合面の他方に当接して，上あごと下あごとの間で被回転操作部材の操作部が挟持され，ハンドルを反対方向に回動させると，下あごが係合面から離れて操作部の挟持が解除された状態となるので，ハンドルの往復回動操作によって被回転部材を一方向にのみ回転させることができる。また，レバーをハンドルに対して相対的に回動させることによっても，被回転操作部材の操作部が上あごと下あごとの間で挟持された状態となるので，工具を掛け替えることなく，被回転部材を反対方向に回転させることもできる。しかも，その工具は，ハンドルとレバーとを回動自在に連結するのみで構成されるので，構造が極めて簡単で，安価に製造することができる。
【００３４】
また，本発明の第２の特徴によれば，レバーを回動付勢するスプリングを設けるようにしているので，レバーに力を加えていないときにはそのレバーがハンドルに対して一定の位置で保持されるようになり，レバーの先端に設けられているヘッドを被回転操作部材の操作部に引っ掛けるような作業も容易に行うことができる。しかも，ハンドルとともに把持していたレバーから手を離したとき，そのレバーが所定の位置に戻り，ハンドルの先端に設けられている下あごが操作部の係合面から自動的に離れるので，その後の作業を容易に行うことができる。
【００３５】
そして，本発明の第３の特徴によれば，スプリングをレバーの自由端とハンドルとの間に設けるようにしているので，被回転操作部材の操作部の近傍に電気配線等の異物があったとしても，その異物がハンドルとレバーとの間に挟まれることが防止され，レバーの確実な回動を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を，被回転操作部材としてのボルトを回転させる場合について示す側面図。
【図２】図１の状態からボルト頭を挟持させるときの状態を示す作用説明図。
【図３】図２の状態から，ハンドルを一方向に回動させてボルト頭を回転させたときの状態を示す作用説明図。
【図４】図３の状態から，ハンドルを反対方向に回動させるときの状態を順に示す作用説明図。
【図５】図１の状態において，ハンドルとともにレバーを把持したときの状態を示す作用説明図。
【符号の説明】
１…ボルト（被回転操作部材）
２…ボルト頭（操作部）
２ａ，２ｂ…係合面
３…回転操作工具
４…ヘッド
５…レバー
６…ハンドル
７…上あご
１０…レバーピン
１１…ストッパ面
１２…下あご
１４…スプリング
【図１】
2004202609.tif 000003
【図２】
2004202609.tif 000004
【図３】
2004202609.tif 000005
【図４】
2004202609.tif 000006
【図５】
2004202609.tif 000007