(57)【要約】　　　（修正有）【課題】Ｆケーブル等のケーブルの先端をビス規格に合致する径の円形状に加工する際に、ドライバーとペンチとを持ち替えたりすることなく、作業効率を向上させ、専用の圧着端子・工具等を用いなくても、電線の先端部を簡単に加工できる工具を提供する。【解決手段】ドライバー使用時に使用者が持つ握り部１と、握り部に取り付けられたシャフト部２とを備え、電気工事その他の用途に用いるドライバーであって、ケーブルの先端に輪を形成するための突起部５ａ、５ｂが設けられた突起台座部３が、握り部に連結して備えられ、突起台座部には、シャフト部と所定の間隔をおいて突起部が設けられたドライバーを構成する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドライバー使用時に使用者が持つ握り部と、握り部に取り付けられたシャフト部とを備え、電気工事その他の用途に用いるドライバーであって、
Ｆケーブルなどのケーブル先端の輪を形成するための突起部が設けられた突起台座部が、握り部に連結して備えられ、
突起台座部には、シャフト部と所定の間隔をおいて突起部が設けられたことを特徴とするドライバー。
【請求項２】
請求項１に記載の発明において、
前記の突起台座部に設けられる突起部は、径の異なる複数の突起部が設けられたことを特徴とするドライバー。
【請求項３】
請求項１または２に記載の発明において、
前記の突起部の径は、ケーブル結線用のビスの径に適合したものであることを特徴とするドライバー。
【請求項４】
請求項１〜３に記載の発明において、
前記の突起部と、突起部と平行して備えられるシャフト部との間隔は、Ｆケーブルなどのケーブルの径に合致したものであることを特徴とするドライバー。
【請求項５】
請求項１〜４に記載の発明において
前記の突起部は、シャフト部と平行方向に突起が設けられたことを特徴とするドライバー。
【請求項６】
請求項１〜５に記載の発明において、
突起部が設けられた突起台座部は、ドライバーに着脱可能に設けられたことを特徴とするドライバー。
【請求項７】
請求項１〜６に記載の発明において、
ドライバーは、電工用ドライバーであることを特徴とするドライバー。
【請求項８】
請求項１〜６に記載の発明において、
ドライバーは、電動ドライバーであることを特徴とするドライバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気工事などの用途に用いるドライバーであって、端子等への結線のために、Ｆケーブル等のケーブルの絶縁被覆を取り除いた導体の先端部分を、結線に用いるビスの規格で定義される径に適合するようにリング状に加工する作業を容易にするためのドライバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、配線器具などに電線を取り付ける際には、接続端子などに電線をネジ止めするために、電線の先端部分を、絶縁被覆を取り除くなどして銅線などの導電性のあるケーブルをリング状に加工したり、あるいはリング状の圧着端子を電線の先端に取り付けることが行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
住宅や建築物内の配線、クーラー用の配線などにおいて、規格の定められたＦケーブルが利用されている。導体の規格は、サイズ直径１．６ｍｍ、サイズ直径２．０ｍｍ、サイズ直径２．６ｍｍ等である。
さらに上記の規格のＦケーブルを結線するためには、それぞれの規格に合ったビスの径に適合するように、Ｆケーブルの先端をリング状に加工しなければならない。
しかしながら、ケーブルの先端部分を、ビスの規格に合致する径の円形状に加工するためには熟練を要する。さらに加工をする際にドライバーとペンチ等を持ち替えたりしなければならず、たとえ熟練したとしても作業効率が上がらない。
また圧着端子を取り付けるためには、規格に合った圧着端子（リング端子）をあらかじめ用意しておかなければならず、さらに専用の圧着工具などが必要になる。ケーブルのサイズに適した端子を、適したトルクで圧着することよって最高の電流値（特性）が得られるので、専用の圧着端子および工具を用いなくても、電線の先端部を簡単に加工できる方法およびそのための工具があれば望ましい。
【０００４】
さらにこの際に、ケーブルの加工にはペンチを用い、ビス留めにはドライバーを用いるために持ち替えることが必要であった。
しかもペンチで輪を作ると、加工の際に電線が傷つき、断線のおそれがあるため信頼性が低下する。特に傷は、数年から数十年かけて経年変化により広がり、最後には断線する。
一方、特開平９−４７９７１号「電線加工用工具」においては、加工用の専用工具が提案されている。しかしながら、この工具を用いてリングを作ると、電線に歪みストレスが加わり、信頼性が低下する。しかも専用工具を用いるために高価であり、収納や持ち運び等の面からも邪魔である。
【０００５】
本発明においては、上記の課題を解決し、配線器具などにＦケーブル等の電線を取り付ける際に、接続端子などに電線をネジ止めできるように、Ｆケーブル等の先端部分を、絶縁被覆を取り除くなどして銅線などの導電性のある電線を前記の規格で定義される径に合致する円形のリング状に加工する際に、ドライバーとペンチとを持ち替えたりすることなく、作業効率を向上させ、専用の圧着端子および工具、高価で複雑な工具を用いなくても、電線の先端部を簡単に加工できる工具を提供することを目的とする。
さらにケーブルの加工の際に、ペンチとドライバーとを持ち替える必要がなく、作業効率のよい工具を提供することをも目的とする。
さらに本発明においては、ペンチで輪を加工して作る際に電線が傷つくことを防ぎ、信頼性が低下を防止する工具を提供することをも目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明においては、
ドライバー使用時に使用者が持つ握り部と、握り部に取り付けられたシャフト部とを備え、電気工事その他の用途に用いるドライバーであって、
Ｆケーブルなどのケーブル先端の輪を形成するための突起部が設けられた突起台座部が、握り部に連結して備えられ、
突起台座部には、シャフト部と所定の間隔をおいて突起部が設けられたことを特徴とするドライバーであることを特徴としている。
【０００７】
また、上記課題を解決するため、請求項２に記載の発明においては、
請求項１に記載の発明において、
前記の突起台座部に設けられる突起部は、径の異なる複数の突起部が設けられたことを特徴とするドライバーであることを特徴としている。
【０００８】
また、上記課題を解決するため、請求項３に記載の発明においては、
請求項１または２に記載の発明において、
前記の突起部の径は、ケーブル結線用のビスの径に適合したものであることを特徴とするドライバーであることを特徴としている。
【０００９】
また、上記課題を解決するため、請求項４に記載の発明においては、
請求項１〜３に記載の発明において、
前記の突起部と、突起部と平行して備えられるシャフト部との間隔は、Ｆケーブルなどのケーブルの径で定義される径に合致したものであることを特徴とするドライバーであることを特徴としている。
【００１０】
また、上記課題を解決するため、請求項５に記載の発明においては、
請求項１〜４に記載の発明において
前記の突起部は、シャフト部と平行方向に突起が設けられたことを特徴とするドライバーであることを特徴としている。
【００１１】
また、上記課題を解決するため、請求項６に記載の発明においては、
請求項１〜５に記載の発明において、
突起部が設けられた突起台座部は、ドライバーに着脱可能に設けられたことを特徴とするドライバーであることを特徴としている。
【００１２】
また、上記課題を解決するため、請求項７に記載の発明においては、
請求項１〜６に記載の発明において、
ドライバーは、電工用ドライバーであることを特徴とするドライバーであることを特徴としている。
【００１３】
また、上記課題を解決するため、請求項８に記載の発明においては、
請求項１〜６に記載の発明において、
ドライバーは、電動ドライバーであることを特徴とするドライバーであることを特徴としている。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１および図２は、本発明のドライバーの一例を示す側面図である。
なお、図１において、握り部の太い電工用ドライバーの一例を示しているが、本発明はこれ以外の各種ドライバーにおいても実現できるので、これには限定されない。
図１および図２においては、符号１は握り部、２はシャフト部、３は突起台座部、４は先端部、５ａ、５ｂはそれぞれ突起部を示している。
【００１５】
図１、図２を参照すると、本発明のドライバーは、ドライバー使用時に使用者が持つ握り部１と、握り部１に取り付けられたシャフト部２とを備えている。前記のように、握り部の形状は特に限定されず、様々な形状を採用することができる。シャフト部は通常見られる先端部４がプラスのドライバー、マイナスのドライバーなどの軸を構成するものである。
【００１６】
次に、本発明のドライバーは、銅線などの先端の輪を形成するための突起部５ａ、５ｂを取り付けるための突起台座部３が、握り部１に連結して備えられる。突起台座部３には、シャフト部２と所定の間隔をおいて突起部５ａ、５ｂが設けられている。
図３は、突起台座部３およびそこに取り付けられる突起部５ａ、５ｂを、シャフト部２の先端部４方向から見た図であり、図３中、シャフト部２は断面を示している。
【００１７】
図４は、図３に示す突起台座部３および突起部５ａ、５ｂを用いて銅線などの電線を曲げる使用状態の一例を示す斜視図であり、符号１０は銅線などの電線を示している。突起台座部に設けられる二つの突起部５ａ、５ｂが、シャフト部２と平行方向に、シャフト部２を中心として反対方向に位置している例を示しているが、突起部５ａ、５ｂの取り付け位置は必ずしもこれに限定されない。
図５から図１２は、Ｆケーブルなどの電線を曲げる使用状態の一例を示す平面図であり、符号１０はＦケーブルなどの電線を示している。
【００１８】
前記の突起台座部３に設けられる突起部の一例としては、径の異なる複数の突起部が設けられたものであり、図３以降の図面に示されている。また突起部の径は、Ｆケーブルなどを結線するためのビス径の規格に合致したものであることが通常は想定されるが、必ずしもこれに限定されるものではない。
また、突起部と、突起部と平行して備えられるシャフト部２との間隔は、前記のＦケーブル等の直径の規格に合致したものであることが通常は想定されるが、必ずしもこれに限定されるものではない。
【００１９】
以下、本発明のドライバーを用いた加工作業の流れについて説明する。
初めに、図６に示すように先端をリング状に加工するためのケーブルを、シャフト部２と突起部５との間にあてがう。
次に図７に示すようにドライバーの矢印方向に回転を加えるが、これはドライバーを回転させてもよく、あるいはドライバーは動かさずに電線を保持する作業者の手を回転させてもよく、両者を組み合わせてもよい。
回転を加える方法として、ドライバーを回転させてもよく、あるいはドライバーは動かさずにケーブルを保持する作業差の手を回転させてもよいことは、以下の作業においてもすべて同様である。
【００２０】
回転を加えた結果、図８に示すようにケーブルの先端をリング状にする部分の付け根の曲がりが完成し、次にリング状の部分を形成する作業を行う。この作業を、突起部を利用して行うことができる。図９のように、電線の先端部を突起部にあてがう。突起部の外径は、形成されるリング状の部分の内径にほぼ相当する。
図１０の矢印方向に回転を加えていき、電線が突起部の外径に沿って曲げられていく。図１１、図１２に示すように回転を加えるに従いリング状の部分が形成され、最終的には図１３に示すようにリングが完成する。
【００２１】
なお、突起部が設けられた突起台座部は、ドライバーに着脱可能に設けられたものでもよく、使用するときだけ突起台座部をドライバーに取り付けるようにすることができる。
【００２２】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明によれば、配線器具などに電線を取り付ける際に、接続端子などに電線をネジ止めできるように、電線の先端部分を、絶縁被覆を取り除くなどして銅線などの導電性のあるＦケーブル等をビスの規格で定義される径に合致する径の円形状に加工する際に、ドライバーとペンチとを持ち替えたりすることなく、作業効率を向上させ、専用の圧着端子および工具、高価で複雑な工具を用いなくても、電線の先端部を簡単に加工できる工具を提供することができる。
さらにケーブルの加工の際に、ペンチとドライバーとを持ち替える必要がなく、作業効率のよい工具を提供することができる。
さらに本発明によれば、ペンチで輪を加工して作る際に電線が傷つくことを防ぎ、信頼性が低下を防止する工具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のドライバーの一例を示す側面図である。
【図２】本発明のドライバーの一例を示す側面図である。
【図３】突起台座部３およびそこに取り付けられる突起部５ａ、５ｂを、シャフト部２の先端部４方向から見た図である。
【図４】図３に示す突起台座部３および突起部５ａ、５ｂを用いてＦケーブルなどの電線を曲げる使用状態の一例を示す斜視図である。
【図５】Ｆケーブルなどのケーブルを曲げる使用状態の一例を示す平面図である。
【図６】Ｆケーブルなどのケーブルを曲げる使用状態の一例を示す平面図である。
【図７】Ｆケーブルなどのケーブルを曲げる使用状態の一例を示す平面図である。
【図８】Ｆケーブルなどのケーブルを曲げる使用状態の一例を示す平面図である。
【図９】Ｆケーブルなどのケーブルを曲げる使用状態の一例を示す平面図である。
【図１０】Ｆケーブルなどのケーブルを曲げる使用状態の一例を示す平面図である。
【図１１】Ｆケーブルなどのケーブルを曲げる使用状態の一例を示す平面図である。
【図１２】Ｆケーブルなどのケーブルを曲げる使用状態の一例を示す平面図である。
【符号の説明】
１　握り部
２　シャフト部
３　突起台座部
４　先端部
５ａ　突起部
５ｂ　突起部
【図１】
2004017242.tif 000003
【図２】
2004017242.tif 000004
【図３】
2004017242.tif 000005
【図４】
2004017242.tif 000006
【図５】
2004017242.tif 000007
【図６】
2004017242.tif 000008
【図７】
2004017242.tif 000009
【図８】
2004017242.tif 000010
【図９】
2004017242.tif 000011
【図１０】
2004017242.tif 000012
【図１１】
2004017242.tif 000013
【図１２】
2004017242.tif 000014