(57)【要約】【課題】複数の表示素子を非発光部が目立たないように配置しつつ、大型表示装置を組み立てる際の作業効率を大幅に向上させること。【解決手段】支持部材３０がフレーム２０に対して各表示デバイス１０を一定方向に傾斜させるとともに、互いに隣接する表示デバイスの一部が所定の隙間４０を隔てて重なり合うように支持する。そして支持部材３０によってその上縁部が固定される表示デバイス１０の固定状態は、隙間４０を介した操作によって、解除可能なように構成される。これにより、大型表示装置の前面側のみからの作業が可能になる。【選択図】        図１
2004341468.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の表示デバイスを配列して構成される大型表示装置であって、
前記複数の表示デバイスを背面側から支持するフレームと、
前記フレームに対して各表示デバイスを一定方向に傾斜させるとともに、互いに隣接する表示デバイスの一部が所定の隙間を隔てて重なり合うように支持する支持部材と、
前記表示デバイスを前記支持部材に固定するとともに、前記隙間を介した操作によって、固定状態を解除可能なように構成される着脱機構部と、
を備える大型表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の大型表示装置において、
前記支持部材は、前記複数の表示デバイスの配列ピッチに対応して、前記フレームから突出して形成されるとともに、互いに隣接する表示デバイスのうちの一方を固定するロック部と、他方を固定する位置決め部とが形成され、
前記着脱機構部は、前記ロック部において、前記一方の表示デバイスを固定することを特徴とする大型表示装置。
【請求項３】
請求項２に記載の大型表示装置において、
前記位置決め部には、表示デバイスの一方縁部に形成される突起部を挿入装着するための位置決め孔が形成されるとともに、前記ロック部にはロック孔が形成され、
前記着脱機構部は、表示デバイスの前記一方縁部とは反対側の他方縁部に形成される、前記ロック孔と係脱可能なフックを備え、
表示デバイスは、前記一方縁部において前記突起部が前記位置決め孔に挿入装着され、前記他方縁部において前記フックが前記ロック孔に係合することによって、固定されることを特徴とする大型表示装置。
【請求項４】
請求項３に記載の大型表示装置において、
前記フックは、弾性部材によって係合方向に付勢されており、
前記着脱機構部は、前記弾性部材によって付勢された前記フックによる係合状態を解除するための、前記フックに連結される操作部材をさらに備えることを特徴とする大型表示装置。
【請求項５】
請求項２に記載の大型表示装置において、
前記位置決め部には、表示デバイスの一方縁部に形成される突起部を挿入装着するための位置決め孔が形成されるとともに、前記ロック部には貫通孔が形成され、
前記着脱機構部は、表示デバイスの前記一方縁部とは反対側の他方縁部に形成されるネジ孔に螺合するネジを備え、
表示デバイスは、前記一方縁部において前記突起部が前記位置決め孔に挿入装着されるとともに、前記他方縁部において前記貫通孔を挿通した前記ネジが前記ネジ孔に螺合することによって固定されることを特徴とする大型表示装置。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の大型表示装置であって、
前記複数の表示デバイスは、一部が所定の隙間を隔てて重なり合うように、あらかじめ一定方向に傾斜させて共通の固定部材に固定され表示モジュールを構成し、
前記支持部材及び前記着脱機構部は、前記表示デバイス毎に設けることに代えて、前記表示モジュール毎に前記固定部材に設けられ、前記表示モジュールを前記フレームに対して平行に固定することを特徴とする、
大型表示装置。
【請求項７】
複数の表示デバイスを配列して構成される大型表示装置であって、
前記複数の表示デバイスを背面側から支持するフレームと、
前記フレームに所定の間隔で設けられるスリットと、
前記表示デバイスの表示面に対し所定の角度を持つ切り欠き部を有し、前記スリットに前記切り欠き部を噛み合わせることにより前記表示デバイスをフレームに固定できる、前記表示デバイス毎に設けられた板状留め具と、
を備える大型表示装置。
【請求項８】
請求項７に記載の大型表示装置であって、
前記複数の表示デバイスは、一部が所定の隙間を隔てて重なり合うように、あらかじめ一定方向に傾斜させて共通の固定部材に固定され表示モジュールを構成し、
前記板状留め具は、前記表示デバイス毎に設けることに代えて、前記表示モジュール毎に前記固定部材に設けられ、前記表示モジュールを前記フレームに対して平行に固定することを特徴とする、
大型表示装置。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の大型表示装置において、
前記隙間に設けられ、互いに隣接する表示デバイスの衝突を防止する緩衝部材をさらに備えることを特徴とする、
大型表示装置。
【請求項１０】
請求項１乃至８のいずれかに記載の大型表示装置において、
前記表示デバイス又は前記表示モジュールは、前記表示デバイスを駆動するための回路基板を背面に一体に設けられていることを特徴とする、
大型表示装置。
【請求項１１】
請求項１乃至８のいずれかに記載の大型表示装置において、
前記フレームは、前記表示デバイスを前後に移動させるための移動機構部をさらに備えることを特徴とする、
大型表示装置。
【請求項１２】
複数の表示デバイスを配列して構成される大型表示装置の組立方法であって、各表示デバイス又は各表示モジュールの固定が、
前記複数の表示デバイス又は前記複数の表示モジュールを背面側から支持するフレームに突出して形成された支持部材の位置決め孔に、前記表示デバイス又は前記表示モジュールの一方縁部に形成される突起部を挿入装着することによって位置決めする工程と、
位置決めされた前記表示デバイス又は前記表示モジュールを前面側から押すことによって、前記表示デバイス又は前記表示モジュールを所定の傾斜状態とする工程と、
前記表示デバイス又は前記表示モジュールの前記一方縁部とは反対側の他方縁部を、前記支持部材に形成されるロック部に固定する工程と、
によって行われることを特徴とする、大型表示装置の組立方法。
【請求項１３】
複数の表示デバイスを配列して構成される大型表示装置の組立方法であって、各表示デバイス又は各表示モジュールの固定が、
前記複数の表示デバイス又は前記複数の表示モジュールを背面に設けられた板状留め具の切り欠き部をフレームに設けられたスリットに挿入することによって左右方向の位置決めする工程と、
左右方向の位置決めされた前記表示デバイス又は前記表示モジュールを前面側から押すことによって、前記表示デバイス又は前記表示モジュールの前後方向の所定の位置決めする工程と、
前記表示デバイス又は前記表示モジュールを下方向に押し下げて、前記表示デバイス又は前記表示モジュールの背面に設けられた板状留め具の切り欠き部をフレームに設けられたスリットに噛み合わせる工程と、
によって行われることを特徴とする、大型表示装置の組立方法。
【請求項１４】
複数の表示デバイスを配列して構成される大型表示装置の組立方法であって、
移動機構部により、前記表示デバイスを固定するフレームを後方に移動させる工程と、
請求項１２又は請求項１３に記載の大型表示装置の組立方法により、後方に移動した前記フレームに各表示デバイス又は各表示モジュールを固定する工程と、
移動機構部により、前記表示デバイスを固定するフレームを前方に移動させる工程と、
によって行われることを特徴とする、大型表示装置の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の表示デバイスを配列して構成される大型表示装置及びその組立方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）素子の表示面において隣接する二辺に沿って存在する非発光部が、隣接して配置される他のＥＬ素子の後方に位置するように配置される表示装置が知られている（例えば、特許文献１）。この表示装置では、表示面の一部に存在する非発光部が他のＥＬ素子の後方位置に隠れるように重ねられて配置されることから、各ＥＬ素子はフレームに僅かに傾斜した状態で配列固定され、表示装置を構成する各ＥＬ素子を発光させた際に非発光部が目立たない表示が可能なドットマトリクス式の表示装置が実現されている。
【０００３】
【特許文献１】
特公平６−６１０２３号公報（第４頁〜第５頁、第３図、第４図等参照）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、複数のＥＬ素子を二次元配列して上記の表示装置を組み立てる際、各ＥＬ素子の重なり具合を目測又は計測しながら確認していくことによって各ＥＬ素子の位置決めをしていかなければならなかった。
【０００５】
また、適当な重なり具合を得ることのできる位置が決まったとしても、各ＥＬ素子をフレームに固定する際には、表示装置の背面側（すなわち、フレーム側）から取付作業を行わなければならなかった。また、このことが原因で、各ＥＬ素子を表示装置から取り外す際にも、表示装置の背面側から取り外し作業を行わなければならなかった。
【０００６】
さらに、各ＥＬ素子は両面粘着テープ等によって固定されるが、粘着テープ等を用いる固定作業には時間がかかるとともに、取り外しの際にも時間がかかることになる。
【０００７】
本発明は、上記のような問題点を解消するためになされたもので、複数の表示素子を非発光部が目立たないように配列しつつ、さらに大型表示装置を組み立てる際の作業効率を大幅に向上させることを目的としてなされたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明における大型表示装置は、複数の表示デバイスを配列して構成される大型表示装置であって、前記複数の表示デバイスを背面側から支持するフレームと、前記フレームに対して各表示デバイスを一定方向に傾斜させるとともに、互いに隣接する表示デバイスの一部が所定の隙間を隔てて重なり合うように支持する支持部材と、前記表示デバイスを前記支持部材に固定するとともに、前記隙間を介した操作によって、固定状態を解除可能なように構成される着脱機構部とを備えて構成される。
【０００９】
さらに、本発明における大型表示装置は、複数の表示デバイスを配列して構成される大型表示装置であって、前記複数の表示デバイスを背面側から支持するフレームと、前記フレームに所定の間隔で設けられるスリットと、前記表示デバイスの表示面に対し所定の角度を持つ切り欠き部を有し、前記スリットに前記切り欠き部を噛み合わせることにより前記表示デバイスをフレームに固定できる、前記表示デバイス毎に設けられた板状留め具とを備えて構成される。
【００１０】
また、本発明における組立方法は、複数の表示デバイスを配列して構成される大型表示装置の組立方法であって、各表示デバイス又は各表示モジュールの固定が、前記複数の表示デバイス又は前記複数の表示モジュールを背面側から支持するフレームに突出して形成された支持部材の位置決め孔に、前記表示デバイスの一方縁部に形成される突起部を挿入装着することによって位置決めする工程と、位置決めされた前記表示デバイス又は前記表示モジュールを前面側から押すことによって、前記表示デバイス又は前記表示モジュールを所定の傾斜状態とする工程と、前記表示デバイス又は前記表示モジュールの前記一方縁部とは反対側の他方縁部を、前記支持部材に形成されるロック部に固定する工程と、によって行われることを特徴としている。
【００１１】
さらに、本発明における組立方法は、複数の表示デバイスを配列して構成される大型表示装置の組立方法であって、各表示デバイス又は各表示モジュールの固定が、前記複数の表示デバイス又は前記複数の表示モジュールを背面に設けられた板状留め具の切り欠き部をフレームに設けられたスリットに挿入することによって左右方向の位置決めする工程と、左右方向の位置決めされた前記表示デバイス又は前記表示モジュールを前面側から押すことによって、前記表示デバイス又は前記表示モジュールの前後方向の所定の位置決めする工程と、前記表示デバイス又は前記表示モジュールを下方向に押し下げて、前記表示デバイス又は前記表示モジュールの背面に設けられた板状留め具の切り欠き部をフレームに設けられたスリットに噛み合わせる工程と、によって行われることを特徴としている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１３】
実施の形態１．
図１は、本実施形態に係る大型表示装置１を側面側からみた構成図である。大型表示装置１は、その表示面を前面側（図１において左側）からみたとき、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）素子、ＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル）及び液晶ディスプレイ等の表示デバイス１０が複数個二次元配列された構造を有し、個々の表示デバイス１０が表示画面の一部を表示することによって全体的に大画面表示が可能な表示装置である。
【００１４】
図１に示すように、大型表示装置１は、複数の表示デバイス１０が背面側からフレーム２０に支持されることによって構成される。大型表示装置１の背面側に設けられるフレーム２０には、フレーム２０から前面側に突出して形成される棚状の支持部材３０が設けられる。
【００１５】
支持部材３０は、フレーム２０に対する各表示デバイス１０の配置位置を規定するとともに、各表示デバイス１０を所定の位置に固定するために設けられたものである。したがって、各表示デバイス１０を支持部材３０によって規定される位置に配置していくことにより、各表示デバイス１０の位置決めを簡単に行うことができるようになっている。
【００１６】
具体的に説明すると、支持部材３０は、フレーム２０の縦方向に沿って、複数の表示デバイス１０の配列ピッチに対応してほぼ等間隔で複数個形成される。また各支持部材３０はフレーム２０の横方向に沿って延設され、同一の支持形態で横方向にも複数の表示デバイス１０を支持できるようになっている。
【００１７】
そして各支持部材３０は、縦方向に隣接して配置される表示デバイス１０のうち、上側の表示デバイスの下縁部と、下側の表示デバイスの上縁部とを支持するようになっている。このとき、上側の表示デバイスの下縁部は、支持部材３０のフレーム２０に比較的近い位置で支持されるのに対し、下側の表示デバイスの上縁部は、支持部材３０の先端部付近で支持される。このため支持部材３０は、各表示デバイス１０を、フレーム２０に対して一定の方向（具体的には前面側）に傾斜させた状態で支持することができる。また、これにより、上側の表示デバイスの下縁部が、下側の表示デバイスの上縁部の後方位置に配置され、縦方向に互いに隣接する表示デバイスの一部が重なり合うように支持される。
【００１８】
さらに支持部材３０は、上側の表示デバイスの下縁部を支持する位置と、下側の表示デバイスの上縁部を支持する位置とが所定長さ以上離隔させて形成される。このため、上側の表示デバイスの下縁部、及び、下側の表示デバイスの上縁部は、一定の隙間４０を隔てて互いに重なり合うように支持される。この隙間４０には、前面側から見たときに視認されないように、下側の表示デバイスの上縁部後方位置に着脱機構部１５が設けられる。また隙間４０は、後述するように、着脱機構部１５に対する着脱操作が可能な程度の大きさに設定される。
【００１９】
以上のように、複数の表示デバイス１０が支持部材３０によってフレーム２０に固定されることにより、大型表示装置１の前面側から表示画面を視認すると、表示デバイスの画面枠のうち下側の枠が、その下方に配置される表示デバイスの上側の枠によって隠れた状態となって視認される。一般に、この種の大型表示装置においては、各表示デバイス１０の画面枠は表示画面における画像の継ぎ目として視認されることになるが、上記のように互いに隣接する表示デバイス１０のうち、一方の表示デバイスの画面枠を他方の表示デバイスの画面枠の後方に配置して隠れた状態にすることで、上記継ぎ目の幅を細くすることができる。
【００２０】
図２は大型表示装置１の表示画面の一部を前面側からみた図である。上記のように、上下に互いに隣接する表示デバイス１０が重ねられた状態で配置されることにより、図２に示すように、各表示デバイス間の横方向に延びる継ぎ目３の幅Ｗ１は縦方向に延びる継ぎ目４の幅Ｗ２よりも細くすることができる。そのため、大型表示装置１を全体的にみれば、継ぎ目の面積を小さくすることができ、画像が表示されるのに有効な面積を大きくすることができるので、高品質な画像表示が実現される。
【００２１】
そして本実施形態における大型表示装置１は、フレーム２０に対して各表示デバイスを着脱する際、上記の隙間４０を介して着脱機構部１５に対する着脱操作を行うことにより、前面側からの簡単な作業で着脱作業を行うことができるようになっている。以下、この具体的構成について説明する。
【００２２】
図３は、図１の一部を拡大した図であり、支持部材３０による表示デバイス１０の支持状態を詳細に示す図である。なお、図３では、支持部材３０によって支持される隣接した表示デバイス１０ａ，１０ｂの一部のみを示している。
【００２３】
図３に示すように、支持部材３０は、フレーム２０から前面側に向かって緩やかに下る傾斜面を有する棚状に形成される。そして、この傾斜面に対して各表示デバイス１０の表示面がほぼ垂直に設置されることにより、各表示デバイス１０が一定の傾斜状態となるように支持される。
【００２４】
また、支持部材３０の棚状部分のほぼ中央には、表示デバイス１０ａの下縁部の位置を位置決めするための位置決め部として、位置決め孔３１が形成されている。さらに、支持部材３０の棚状部分の先端付近には、表示デバイス１０ｂの上縁部を固定するためのロック部として、ロック孔３２が形成されている。
【００２５】
各表示デバイス１０の下縁部は、図３の表示デバイス１０ａに示すように、支持部材３０に形成された位置決め孔３１に嵌入する突起部１１が形成される。そして、表示デバイス１０の下縁部に形成される突起部１１が位置決め孔３１に嵌挿されることによって、表示デバイス１０の下部が位置決めされた状態で固定される。なお、突起部１１は、表示デバイス１０の下縁部の両端部にそれぞれ設けるなどして、表示デバイス下縁部の少なくとも２箇所に形成しておくことが好ましい。
【００２６】
一方、各表示デバイス１０において上記下縁部と反対側に位置する上縁部には、図３の表示デバイス１０ｂに示すように着脱機構部１５が設けられている。着脱機構部１５は、表示デバイス１０ｂが大型表示装置１に取り付けられた際、表示デバイス１０ａと１０ｂとの隙間（図１の隙間４０）に位置するように設けられる。これにより、表示デバイス１０ｂが大型表示装置１に取り付けられた場合にも、その隙間を介して着脱機構部１５を操作することができる。
【００２７】
また、着脱機構部１５は、支持部材３０に形成されるロック孔３２に対応した位置に設けられ、表示デバイス１０ｂの内部に設けられたばね等の弾性部材１６によって上向きの力が付勢された固定部材１７を備えて構成される。固定部材１７は、ロック孔３２に係合するフック１７ａと、固定状態を解除する際に、表示デバイス１０ａと１０ｂとの間の隙間（図１の隙間４０）から操作可能な操作部１７ｂとが一体的に形成された構造となっている。フック１７ａは表示デバイス１０ｂの背面側に向かって下降勾配を有しており、表示デバイス１０ｂが前面側から押されることによって、フック１７ａが支持部材３０に当接して下方に押し込まれる。そしてフック１７ａがロック孔３２の位置まで押されると、弾性部材１６の付勢力によってフック１７ａがロック孔３２に係合し、表示デバイス１０ｂの上部が固定される。なお、このような着脱機構部１５もまた、表示デバイス１０の上縁部の両端部にそれぞれ設けるなどして、表示デバイス１０の上縁部に少なくとも２箇所形成しておくことが好ましい。
【００２８】
また図３に示すように、表示デバイス１０ｂの上部が固定された状態において、オペレータが操作部１７ｂを押下すれば、それに伴ってフック１７ａも下方に押し込まれ、フック１７ａとロック孔３２との係合による固定状態が解除されるようになっている。つまり、フック１７ａ及び操作部１７ｂは互いに連動した動作を行うように構成されており、操作部１７ｂが押下操作されることによってフック１７ａによるロック状態が解除されることになる。なお、操作部１７ｂの高さ寸法は、操作部１７ｂに対して何ら操作を行っていないときに、表示デバイス１０ｂの上端部（より厳密には表示パネルの上端部）よりも低くなるように定められ、大型表示装置１を前面側からみたときに操作部１７ｂが視認されないように設定されることが好ましい。
【００２９】
次に、上記のように構成される大型表示装置１を組み立てる際の作業手順を、図４（ａ）〜（ｃ）に示す作業手順図を参照しつつ説明する。まず、図４（ａ）に示すように、表示デバイス１０の下部を固定するために下縁部に形成された突起部１１を位置決め孔３１に挿入する。これにより、図４（ｂ）に示す状態となる。この状態で、表示デバイス１０を前面側から後方に向けて押すことにより、表示デバイス１０は下縁部の位置決め部を支点にして上縁部が円軌道を辿って後方に移動する。そして着脱機構部１５の作用によってフック１７ａとロック孔３２とが係合し、図４（ｃ）に示す固定状態となる。図４（ｃ）の状態において、表示デバイス１０は位置決め部及びロック部の双方で固定された状態となり、フレーム２０に固定される。
【００３０】
したがって、大型表示装置１において、フレーム２０に各表示デバイス１０を取り付ける際、前面側からの簡単な作業だけで取付作業を行うことができるようになっている。
【００３１】
また、メンテナンス時などのように、表示デバイス１０を大型表示装置１から取り外す場合には、互いに重ね合わせられた表示デバイスの隙間４０から操作部１７ｂを押下して固定状態を解除し、上記と逆手順を辿ることによって簡単に取り外すことができる。また、このときも前面側からの簡単な作業だけで取り外し作業を行うことができるようになっている。それ故、大型表示装置１が建築物の壁面等に取り付けられている場合のような、背面側からの作業が困難なときであっても、簡単に表示デバイス１０の交換作業等を行うことができる。
【００３２】
以上のように、本実施形態の大型表示装置１は、支持部材３０が、フレーム２０に対して各表示デバイス１０を一定方向に傾斜させるとともに、互いに隣接する表示デバイス１０の一部が所定の隙間を隔てて重なり合うように支持する構成となっている。そして、その隙間を介して、支持部材３０に支持される表示デバイスの固定状態を解除することができるように構成されている。したがって、表示画面の継ぎ目を目立たなくし、同時に、大型表示装置１の前面側のみから取付作業及び取り外し作業を行うことができるようになっている。そのため、表示画像の画質を高品質に保ちつつ、作業効率を大幅に向上させることができる。
【００３３】
なお、表示デバイスの寸法が比較的大きい場合には、各表示デバイスを僅かに傾斜させるだけで重なり部分に十分な隙間を設けることができるが、表示デバイスの寸法が比較的小さい場合には、着脱機構部１５を操作するための十分な隙間を確保するために、各表示デバイスの傾斜角度を大きくしなければならない。しかし、各表示デバイスの傾斜が大きくなると、大型表示装置１における表示画像の画質が低下する可能性が考えられることから、大型表示装置１の大画面をほぼ正面側から見るような用途では、各表示デバイス１０の傾斜角度をフレーム２０に対して１〜５度の範囲に収めることが好ましい。ただし、例えば、大型表示装置１が建築物の壁面の高所に設置され、表示画面を下方側から仰ぎ見ることになるような場合、各表示デバイス１０の傾斜角度をフレーム２０に対して５度以上に設定しても良好な表示画像を視認できることがあるので、好適な範囲は上記のものに限定されない。
【００３４】
また、支持部材３０は、複数の表示デバイス１０の配列ピッチに対応して、フレーム２０から突出して形成されるとともに、その支持部材３０には、互いに隣接する表示デバイス１０のうちの一方を固定するロック部と、他方を固定する位置決め部とが形成される。そのため、ひとつの支持部材３０で隣接配置される双方の表示デバイスを固定することができる。よって、複数の表示デバイス１０を固定支持する構造を簡素化することができ、コスト低減を図ることができる。
【００３５】
また、本実施形態における着脱機構部１５は、表示デバイス１０の上縁部に設けられる、ロック孔３２と係脱可能なフック１７ａで構成されるため、表示デバイス１０の取付時には、表示デバイス１０の下部を位置決め部に固定した後、表示デバイスを前面側からフレーム２０に向けて押し込み操作を行うだけで簡単に取り付けを行うことができる。すなわち、前面からの押し込み操作を行えば、フック１７ａがロック孔３２に係合し、それによって自動的に表示デバイス１０を固定状態に設置することができる。よって組立時の作業効率が向上する。
【００３６】
さらに、フック１７ａは弾性部材１６によって係合方向に付勢されており、フック１７ａに連結された操作部１７ｂが、隣接する表示デバイス１０の隙間に設けられた構造となっているので、その隙間を介して簡単にフック１７ａによる固定状態を解除することができ、表示デバイス１０の取り外しも簡単に行うことができる。また、フック１７ａに対して操作部１７ｂが連結されることにより、表示デバイス１０ａと１０ｂとの間の隙間を小さくすることができるので、各表示デバイス１０の傾斜や隙間が表示画像の画質に与える影響を低減することができる。
【００３７】
なお、本実施形態においては、表示デバイス１０の上縁部に、弾性部材１６によって付勢されたフック１７ａが設けられ、支持部材３０にはロック部としてロック孔３２が形成される場合を例示したが、これらの配置関係が逆になってもよい。すなわち、弾性部材１６によって付勢されたフック１７ａが支持部材３０に設けられ、表示デバイス１０の上縁部にフック１７ａが係合するロック孔が形成されてもよい。
【００３８】
また、本実施形態においては、表示デバイス１０の下縁部に、位置決め用の突起部１１が形成され、支持部材３０には突起部１１が嵌挿される位置決め孔３１が形成される場合を例示したが、これらの配置関係が逆になってもよい。すなわち、表示デバイス１０の下縁部に位置決め用の位置決め孔が形成され、支持部材３０に突起部が形成されてもよい。
【００３９】
実施の形態２．
次に、支持部材３０による表示デバイス１０の支持状態として、上述したものとは異なる例について説明する。なお、本実施形態においても大型表示装置１の全体構成は図１に示したものと同様である。
【００４０】
図５は、本実施形態に係る表示デバイス１０の支持形態を示す図である。なお、図５では、図３の場合と同様に、支持部材３０によって支持される隣接した表示デバイス１０ａ，１０ｂの一部のみを示しており、以下においては図３の構成と異なる部分について説明する。
【００４１】
図５に示すように、支持部材３０の棚状部分の先端付近には、表示デバイス１０ｂの上縁部を固定するためのロック部として、ネジ４１を挿通する貫通孔３３が形成される。これに対し、表示デバイス１０ｂの上縁部にはネジ４１に螺合するネジ孔１８が形成される。そのため、本実施形態では、支持部材３０と表示デバイス１０ｂの上縁部とがネジ４１によって螺着される構造となっている。言い換えれば、本実施形態における着脱機構部１５は、ネジ４１、貫通孔３３及びネジ孔１８による螺着機構として実現される。なお、このような着脱機構部１５もまた、表示デバイス１０の上縁部の両端部にそれぞれ設けるなどして、表示デバイス１０の上縁部の少なくとも２箇所に形成しておくことが好ましい。
【００４２】
したがって、本実施形態においては、表示デバイス１０ｂを所定の傾斜状態にして、表示デバイス１０ａと１０ｂとの隙間を介して上方からネジ４１を螺着することにより、表示デバイス１０ｂの上縁部が支持部材３０に固定される。また、表示デバイス１０ｂを取り外す際には、表示デバイス１０ａと１０ｂとの隙間を介して上方からネジ４１を取り外すことによって固定状態が解除され、表示デバイス１０ｂが取り外し可能な状態になる。
【００４３】
本実施形態のように、着脱機構部１５がネジ４１によるネジ止め機構によって構成されることにより、ばね等の弾性部材による付勢されたフックによって構成される機構に比べて、各表示デバイス１０を強固にフレーム２０に固定することができる。そのため、大型表示装置１が強風等で振動した場合であっても各表示デバイス１０が安定して支持される。
【００４４】
また、ネジ４１は表示デバイス１０ａと１０ｂとの隙間を介して着脱することができるので、各表示デバイス１０の取り付け及び取り外しのいずれの作業も前面側から容易に行うことができる。なお、本実施形態におけるそれらの作業手順は、表示デバイスが所定の傾斜状態となっているときに、ネジ４１の取り付け作業又は取り外し作業が必要になる点を除けば、図４（ａ）〜（ｃ）で示したものと同様である。
【００４５】
実施の形態３．
次に、互いに重なるようにして隣接配置される表示デバイス１０の隙間に緩衝部材４５を設ける例について説明する。なお、本実施形態においても大型表示装置１の全体構成は図１に示したものと同様である。
【００４６】
図６は、本実施形態に係る表示デバイス１０の支持形態を示す図である。なお、図６では、図５の場合と同様に、支持部材３０によって支持される隣接した表示デバイス１０ａ，１０ｂの一部のみを示しており、以下においては図５の構成と異なる部分について説明する。
【００４７】
図６に示すように、支持部材３０の先端部であって、支持部材３０が延設される横方向に沿った部位のうち、着脱機構部１５の非設置部位（すなわち、ネジ４１によって表示デバイス１０ｂと支持部材３０とが固定される部位を除いた部位）の隙間に、表示デバイス１０ａと１０ｂとの衝突を防止する緩衝部材４５が設けられる。緩衝部材４５としては任意のクッション材が利用可能であり、予め支持部材３０の適所に貼り付けられる。このとき、緩衝部材４５の高さ寸法は、大型表示装置１の表示画面を前方側から視認したときに、表示デバイス１０ｂの上縁部からはみ出さないような寸法に設定されることが好ましい。
【００４８】
このような緩衝部材４５が、支持部材３０の延設方向に沿って、かつ、着脱機構部１５の設置位置を避けて、適所に設けられることにより、大型表示装置１が振動した場合や、大型表示装置１に大きな衝撃が与えられた場合であっても隣接する表示デバイス１０どうしが直接衝突することはなく、緩衝部材４５によってその衝撃が緩和される。
【００４９】
このような緩衝部材４５は、着脱機構部１５がネジ止め機構で形成されている場合に限られず、弾性部材１６によって付勢されたフック機構で形成されている場合（すなわち、実施の形態１の場合）にも適用することができる。
【００５０】
そして、支持部材３０の適所に緩衝部材４５を配設することにより、隣接する表示デバイス１０が互いに衝突して損傷する可能性を低減し、振動や衝撃に対して耐久性の高い大型表示装置１が実現される。
【００５１】
なお、この場合においても、各表示デバイス１０の取り付け及び取り外しのいずれの作業も前面側から容易に行うことができ、その作業手順は図４（ａ）〜（ｃ）で示したものと同様である。
【００５２】
変形例．
以上、本発明についていくつかの実施の形態を説明したが、本発明は上述したものに限定されるものではない。
【００５３】
例えば、上記においては、各表示デバイスの表示面がやや斜め下方に傾斜するように、縦方向に配列される各表示デバイス１０が傾斜される場合を例示したが、これに限定されるものではない。そのため、例えば、横方向に配列される各表示デバイス１０が、その表示面をやや斜め右方向又はやや斜め左方向に傾斜させるように配置されてもよい。ただし、例えば、大型表示装置１が建築物の壁面の高所等に設置される場合には、表示画面を下方側から仰ぎ見る場合が多いと考えられることから、そのような場合には上述したように、各表示デバイスの表示面がやや斜め下方に傾斜するように配置することが好ましい。
【００５４】
実施の形態４．
図７に、本実施の形態に係る大型表示装置の平面図を示す。図７では、大型表示装置１の表示画面の一部を前面側から見たときのフレーム２０と表示デバイス１０の配置の関係を示している。フレーム２０は、等間隔の梁状に配置され、各梁の部分には、所定の間隔で支持部材３０が構成されている。破線が表示デバイス１０に対応している。各表示デバイス１０の背面に対応する回路基板７１が一体として設けられている。回路基板７１は、ネジやスペーサを介して表示デバイス１０の一部あるいは表示デバイス１０に一体化された構造部材に固定されている。回路基板７１はケーブルを介して表示デバイス１０に信号を供給する。
【００５５】
以上のように、本実施の形態に記載の大型表示装置は、表示デバイス１０が、表示デバイス１０を駆動するための回路基板７１を背面に一体に設けられているので、回路基板７１を別の場所に設ける必要が無く省スペース化が図れ、メンテナンスの効率化が向上する。
【００５６】
実施の形態５．
支持部材３０による表示デバイス１０の支持状態として上述したものとはさらに異なる例について説明する。
【００５７】
図８は、表示デバイス１０を固定するフレーム２０の例である。フレーム２０には、表示デバイス１０を配列するピッチに対応して、所定間隔ごとにスリット７２が設けられている。図８では、各表示デバイス１０の背面に対応する回路基板７１が一体として設けられる。回路基板７１は、ネジやスペーサを介して表示デバイス１０の一部あるいは表示デバイス１０に一体化された構造部材に固定されている。しかし、本発明においては、回路基板７１を表示デバイス１０と一体とせず別に設けても良い。
【００５８】
図９は、フレーム２０に表示デバイス１０が固定された状態の側面図である。表示デバイス１０の背面には、切り欠き部７３をもつ板状留め具７４が設けられている。この板状留め具７４は、表示デバイス１０の背面部材と一体成形される構造でも、表示デバイス１０の背面部材に別途ネジ止めする構造であっても良い。また、切り欠き部７３は、表示デバイス１０の表示面に対して所定の角度を持たせてある。これは、フレーム２０に対して各表示デバイス１０が傾斜して固定されるためである。各表示デバイス１０の傾斜角度に応じて、切り欠き部７３の角度を設定すれば良い。さらに、図９では、回路基板７１が各表示デバイス１０の背面に配置され、構造部材にネジで直付けあるいはスペーサを介して取り付けられる。
【００５９】
次に、上記のように構成される表示デバイス１０で大型表示装置１を組み立てる際の作業手順を説明する。まず、表示デバイス１０の板状留め具７４が、フレーム２０の所定の位置に設けられたスリット７２に合うように挿入することで左右方向の位置決めを行う。次に図９において、矢印Ａの方向に表示デバイス１０を前面から所定の位置まで押して、フレーム２０に対する表示デバイス１０の前後方向の位置決めを行う。このとき、スリット７２の上部は、上部の表示デバイス１０が既に固定されている下部の表示デバイス１０に衝突しない位置に設けられている。次に表示デバイス１０を矢印Ｂの方向に上から下に所定の位置まで押して、板状留め具７４に設けられた切欠き部７３がスリット７２の下部まで移動しフレーム２０と噛み合う。これにより、図９に示される状態で表示デバイス１０はフレーム２０に固定される。
【００６０】
表示デバイス１０をフレーム２０に固定すると、下側に位置する表示デバイス１０の上部が、上側に位置する表示デバイス１０の下部の前面に位置する。そのため、上下の表示デバイス１０において一部が重なり、表示デバイス１０の継ぎ目が目立ち難い状態となる。このようにして、大型表示装置１の下部から順に上部へと表示デバイス１０を取り付けることにより、大型表示装置１を組み立てることができる。なお、板状留め具７４は、切り欠き部７３と表示デバイス１０との間にスペースを形成している。そのため、フレーム２０から表示デバイス１０の表面までの距離は、表示デバイス１０の上部で大きく、表示デバイス１０の下部で小さくなる。その結果、下側に位置する表示デバイス１０の上部と上側に位置する表示デバイス１０の下部との間に隙間４０が形成される。
【００６１】
以上のように、本実施の形態に記載の大型表示装置では、複数の表示デバイス１０を背面側から支持するフレーム２０と、フレームに所定の間隔で設けられるスリット７２と、表示デバイス１０の表示面に対し所定の角度を持つ切り欠き部７３を有し、スリット７２に切り欠き部７３を噛み合わせることにより表示デバイス１０をフレーム２０に固定できる、表示デバイス１０毎に設けられた板状留め具７４とを備えるので、フレーム２０のスリット７２が、フレーム２０の成型と同時に形成することができ、棚状の支持部材３０などの新たな部品が不要となる。さらに表示デバイス１０側は、構造部材の一部を板状留め具７４として延長させて切り欠き部７３を追加するか、切り欠き部７３を持つ別部材の板状留め具７４を取り付ける処理が必要となるが、着脱機構部１５が不要となり、コストは抑制される。
【００６２】
また、本実施の形態に記載の大型表示装置の組立方法では、各表示デバイス１０の固定が、複数の表示デバイス１０を背面に設けられた板状留め具７４の切り欠き部７３をフレーム２０に設けられたスリット７２に挿入することによって左右方向の位置決めする工程と、左右方向の位置決めされた表示デバイス１０を前面側から押すことによって、表示デバイス１０の前後方向の所定の位置決めする工程と、表示デバイス１０を下方向に押し下げて、表示デバイス１０の背面に設けられた板状留め具７４の切り欠き部７３をフレーム２０に設けられたスリット７２に噛み合わせる工程とによって行われので、前面から押して上から下に押し下げるだけの動作でよく、極めて簡素化される。
【００６３】
実施の形態６．
さらに、異なる表示デバイス１０の支持状態をもつ大型表示装置の構成について説明する。
【００６４】
本実施の形態では、上記実施の形態とは異なり表示デバイス１０毎にフレームに固定するのではなく、複数の表示デバイス１０を共通の固定部材に固定して一体化した表示モジュール毎にフレームに固定する。図１０は、表示モジュール８１がフレーム２０に固定されている大型表示装置の平面図である。図１０では、上下に隣接する２つの表示デバイス１０を共通の固定部材８２に固定して一体化した表示モジュール８１が、フレーム２０の左右に２つ固定されている。各表示モジュール８１には、それぞれ固定部材８２に２つの表示デバイス１０が取り付けられており、中央部に回路基板７１が配置されている。なお、本発明においては、回路基板７１を表示デバイス１０と一体とせず別に設けても良い。
【００６５】
図１１は、フレーム２０に表示モジュール８１が固定された状態の側面図である。回路基板７１は、一つの表示モジュール８１に対応して１枚設けられており、この１枚の回路基板７１で２つの表示デバイス１０を駆動するように構成している。回路基板７１は、表示モジュール８１の固定部材８２にネジで直付け、あるいはスペーサなどを介して固定され、各表示デバイス１０にケーブルを介して信号を供給する。下側に位置する表示デバイス１０の上部が、上側に位置する表示デバイス１０の下部の一部を隠すように、所定の隙間４０を隔てて重なり合うように固定部材８２に固定する。なお、表示デバイス１０は、固定部材８２に対して所定の角度傾斜させて固定する。固定方法は、ネジ止めやその他の単純な方法でよい。
【００６６】
次に、このような表示モジュール８１をフレーム２０に固定する。図１１で示している固定方法は、実施の形態５の表示デバイス１０をフレーム２０に固定する方法と同じである。つまり、固定部材８２に切り欠き部７３をもつ板状留め具７４を設けて、フレーム２０に設けられたスリット７２に噛み合わせて固定する。なお、表示デバイス１０は固定部材８２に対して所定の角度傾斜しているため、切り欠き部７３の角度は固定部材８２に対して０度（平行）で形成される。つまり、表示モジュール８１は、フレーム２０に対して平行に固定される。但し、表示デバイス１０が固定部材８２に対して平行である場合や切り欠き部７３でも表示デバイス１０の傾斜を調整する場合は、切り欠き部７３は固定部材８２に対して所定の角度を設けても良い。
【００６７】
また、実施の形態１で示した固定方法で、表示モジュール８１をフレーム２０に固定しても良い。つまり、フレーム２０に支持部材３０を設け、固定部材８２に着脱機構部１５を設けることで、表示モジュール８１をフレーム２０に固定する。この場合でも、表示モジュール８１がフレーム２０に対して平行に固定される。そのため、支持部材３０が、表示モジュール８１をフレーム２０に対して平行になるように調整されている。但し、表示デバイス１０が固定部材８２に対して平行である場合や支持部材３０でも表示デバイス１０の傾斜を調整する場合は、表示モジュール８１を一定方向に傾斜させるような支持部材３０を設けても良い。
【００６８】
以上のように、本実施の形態に記載の大型表示装置では、複数の表示デバイス１０は、一部が所定の隙間４０を隔てて重なり合うように、あらかじめ一定方向に傾斜させて共通の固定部材８２に固定され表示モジュール８１を構成し、板状留め具７４又は支持部材３０及び前記着脱機構部１５は、表示デバイス１０毎にに設けることに代えて、表示モジュール８１毎に固定部材８２に設けられ、表示モジュール８１をフレーム２０に対して平行に固定するので、表示デバイス１０毎に板状留め具７４又は支持部材３０及び前記着脱機構部１５を設ける場合に比べ数量を大幅に減らせることができ、コストを抑えることができる。また、表示モジュール８１単位での取り付け取り外しができるため作業の効率が向上する。
【００６９】
なお、図１０や図１１では、上下に隣接する２つの表示デバイス１０を共通の固定部材８２に固定して一体化した表示モジュール８１が示されている。しかし、本発明はこれに限られず、上下左右に隣接する４つの表示デバイス１０を共通の固定部材８２に固定して一体化した表示モジュール８１などであっても良い。
【００７０】
変形例．
さらに異なる表示モジュール８１の構造をもつ大型表示装置の構成について説明する。図１２は、本実施の形態に記載の表示モジュール８１において、各表示デバイス１０を駆動する回路基板７１が表示モジュール８１に一体で設けられ、回路基板７１が構造部材の一部をなす例である。ここでは、表示モジュール８１の構造部材に回路基板７１をネジで固定することを想定する。複数の表示デバイス１０を固定部材８２で一体化させる場合、固定部材８２の一部を回路基板７１で形成することで固定部材８２の構造を簡素化し、軽量化することができる。また、回路基板７１には冷却ファンなどを取り付けることもできる。
【００７１】
このような大型表示装置１の構成方法は、各表示デバイス１０に対応して回路基板７１を設ける方式に比べて、共通に回路基板７１を設けることができるので、共通部品の削減ができ大幅なコスト削減が可能となる。また、１枚の回路基板７１でさらに多数の表示デバイス１０を駆動する構成をとることによって、さらにコスト削減も可能となり構造も簡素化される。
【００７２】
実施の形態７．
大型表示装置の構成および組立方法として上述したものとはさらに異なる例について説明する。
【００７３】
図１３は、本実施の形態に係る大型表示装置の側面図である。図１３では、防水対策などの目的として、表示デバイス１０の前面にフロントガラス９０を設けた大型表示装置の例である。上記の実施の形態で説明してきた大型表示装置１は、何れも表示デバイス１０を表示面側から組み立てる方式である。そのため、図１３のように表示デバイス１０の前面にフロントガラス９０を設けると、表示デバイス１０又は表示モジュール８１をフレーム２０に固定する組立が困難となる。そこで、本実施の形態では、各梁状フレーム２０の下部に移動機構部９１を設け、矢印方向（表示画面の前後方向）に表示デバイス１０を移動することができる。具体的には、床面にレールを設けておき、そのレール上を移動機構部９１を設けたフレーム２０が移動する。なお、フレーム２０の下部のみに移動機構部９１を設けるのではなく、フレーム２０の上部にも同様の移動機構部９１を設けても良い。
【００７４】
本実施の形態のようにフレーム２０に移動機構部９１を設けると、組立時に表示デバイス１０を後方に移動させ、フロントガラス９０と表示デバイス１０との間に作業スペースを確保できる。その作業スペースを利用して、フレーム２０に表示デバイス１０又は表示モジュール８１を取り付ける。取り付け作業が終了すると、表示デバイス１０を前方に動かす。メンテナンス時には、表示デバイス１０を後方に移動させ表示デバイス１０又は表示モジュール８１を着脱する。
【００７５】
以上のように、本実施の形態に記載の大型表示装置は、フレーム２０が、表示デバイス１０を前後に移動させるための移動機構部９１をさらに備えるので、フロントガラス９０などを持つ大型表示装置１においても表示デバイス１０の着脱やメンテナンスの作業が簡素化できる。
【００７６】
また、本実施の形態に記載の大型表示装置は、移動機構部９１により、表示デバイス１０を固定するフレーム２０を後方に移動させる工程と、実施の形態１，実施の形態５又は実施の形態６に記載の大型表示装置の組立方法により、後方に移動したフレーム１０に各表示デバイス１０又は各表示モジュール８１を固定する工程と、移動機構部９１により、表示デバイス１０を固定するフレーム２０を前方に移動させる工程とによって行われるので、フロントガラス９０などを持つ大型表示装置１においても表示デバイス１０の着脱やメンテナンスの作業が容易に行うことができる。
【００７７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明にかかる大型表示装置は、支持部材がフレームに対して各表示デバイスを一定方向に傾斜させるとともに、互いに隣接する表示デバイスの一部が所定の隙間を隔てて重なり合うように支持する構成となっている。そして、表示デバイスの固定状態を、その隙間を介して、解除操作することができるように構成されている。したがって、表示画面の継ぎ目を目立たなくして高画質の画像表示を可能にし、かつ、大型表示装置の前面側のみから表示デバイスの取付作業及び取り外し作業を行うことを可能にして作業効率を大幅に向上させている。
【００７８】
さらに、本発明にかかる大型表示装置は、複数の表示デバイスを背面側から支持するフレームと、フレームに所定の間隔で設けられるスリットと、表示デバイスの表示面に対し所定の角度を持つ切り欠き部を有し、スリットに切り欠き部を噛み合わせることにより表示デバイスをフレームに固定できる、表示デバイス毎に設けられた板状留め具とを備えるように構成されている。したがって、フレームのスリットが、フレームの成型と同時に形成することができ、棚状の支持部材などの新たな部品が不要となる。さらに表示デバイス側は、構造部材の一部を板状留め具として延長させて切り欠き部を追加するか、切り欠き部を持つ別部材の板状留め具を取り付ける処理が必要となるが、着脱機構部が不要となり、コストは抑制される。
【００７９】
また、本発明にかかる大型表示装置の組立方法は、各表示デバイス又は各表示モジュールの固定が、フレームに突出して形成された支持部材の位置決め孔に、表示デバイスの一方縁部に形成される突起部を挿入装着することによって位置決めし、その位置決めされた表示デバイス又は表示モジュールを前面側から押すことによって、表示デバイス又は表示モジュールを所定の傾斜状態とし、その表示デバイス又は表示モジュールの前記一方縁部とは反対側の他方縁部を、支持部材に形成されるロック部に固定することによって行われる。したがって、大型表示装置の前面側からの簡単な作業だけで取付作業を行うことができるようになっている。
【００８０】
さらに、本発明にかかる大型表示装置の組立方法は、各表示デバイス又は各表示モジュールの固定が、複数の表示デバイス又は複数の表示モジュールを背面に設けられた板状留め具の切り欠き部をフレームに設けられたスリットに挿入することによって左右方向の位置決めし、左右方向の位置決めされた表示デバイス又は表示モジュールを前面側から押すことによって、表示デバイス又は表示モジュールの前後方向の所定の位置決めし、表示デバイス又は表示モジュールを下方向に押し下げて、表示デバイス又は表示モジュールの背面に設けられた板状留め具の切り欠き部をフレームに設けられたスリットに噛み合わせることによって行われる。したがって、着脱機構部を備える大型表示装置の組立方法に比べて、大型表示装置を前面から押して、上から下に押し下げるだけの動作でよく、極めて簡素化される。
【図面の簡単な説明】
【図１】大型表示装置を側面側からみた構成図である。
【図２】大型表示装置の表示画面の一部を前面側からみた図である。
【図３】実施の形態１における表示デバイスの支持状態を示す図である。
【図４】大型表示装置を組み立てる際の作業手順を示す工程図である。
【図５】実施の形態２における表示デバイスの支持形態を示す図である。
【図６】実施の形態３における表示デバイスの支持形態を示す図である。
【図７】実施の形態４における表示デバイスの支持形態を示す図である。
【図８】実施の形態５における表示デバイスの支持形態を示す図である。
【図９】実施の形態５における表示デバイスの支持形態を示す側面図である。
【図１０】実施の形態６における表示デバイスの支持形態を示す図である。
【図１１】実施の形態６における表示デバイスの支持形態を示す側面図である。
【図１２】実施の形態６の変形例における表示デバイスの支持形態を示す側面図である。
【図１３】実施の形態７における表示デバイスの支持形態を示す側面図である。
【符号の説明】
１  大型表示装置、１０，１０ａ，１０ｂ  表示デバイス、１１  突起部、１５  着脱機構部、１６  弾性部材、１７，８２  固定部材、１７ａ  フック、１７ｂ  操作部、１８  ネジ孔、２０  フレーム、３０  支持部材、３１  位置決め孔、３２  ロック孔、３３  貫通孔、４０  隙間、４１  ネジ、４５  緩衝部材、７１  回路基板、７２  スリット、７３  切り欠き部、７４  板状留め具、８１  表示モジュール、９０  フロントガラス、９１  移動機構部。
【図１】
2004341468.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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