(57)【要約】【課題】本発明は、脱水プレス成型により成型されるセメント系脱水プレス成型建材のアンダーラップ部とオーバーラップ部とが接合される目地部の隙間を小さく出来る脱水プレス成型建材及びその製造方法及び目地構造を提供することを可能にすることを目的としている。【解決手段】パネル１のオーバーラップ部３ａ，３ｂの側端部となる下端面３ａ１及び左端面３ｂ１に、該オーバーラップ部３ａ，３ｂに接合可能に設けられたアンダーラップ部２ａ，２ｂからパネル基部４の表面１ａに至る傾斜面４ａ，４ｂに対応して該傾斜面４ａ，４ｂと同じ方向に所定の鋭角βを有する傾斜面を形成して構成したことを特徴とする。【選択図】　　　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも上下左右の何れか一方の端部に設けられるアンダーラップ部と、該アンダーラップ部に接合可能で少なくとも上下左右の何れか一方の端部に設けられるオーバーラップ部とを有して脱水プレス成型により成型される方形状のセメント系板状建材であって、
前記オーバーラップ部の側端部に、該オーバーラップ部に接合可能に設けられたアンダーラップ部から建材基部の表面に至る傾斜面に対応して所定の傾斜面または凸部を形成したことを特徴とする脱水プレス成型建材。
【請求項２】
脱水プレス成型により成型されるセメント系脱水プレス成型建材の製造方法において、
脱水プレス成型により、少なくとも上下左右の何れか一方の端部に設けられるアンダーラップ部と、該アンダーラップ部に接合可能で少なくとも上下左右の何れか一方の端部に設けられるオーバーラップ部とを有する方形状のセメント系板状体を成型し、養生後、その板状体の前記オーバーラップ部の側端部を切削して、該オーバーラップ部に接合可能な前記アンダーラップ部から板状体基部の表面に至る傾斜面に対応する所定の傾斜面または凸部を形成することを特徴とする請求項１に記載の脱水プレス成型建材の製造方法。
【請求項３】
請求項１に記載の脱水プレス成型建材のアンダーラップ部と、該アンダーラップ部に接合可能な別の請求項１に記載の脱水プレス成型建材のオーバーラップ部とを重ねて接合される目地構造であって、
前記オーバーラップ部の側端部に形成された傾斜面または凸部を該オーバーラップ部に接合可能なアンダーラップ部から建材基部の表面に至る傾斜面の表面側に突き合わせてなることを特徴とする脱水プレス成型建材の目地構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、方形状のセメント系板状建材で互いに接合されるアンダーラップ部とオーバーラップ部とを有して脱水プレスにより成型される脱水プレス成型建材及びその製造方法及び目地構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建物のパネルを製造するに際してセメントモルタル等を脱水成型して製造する技術が、例えば、特公平２−３８３６２号公報等により提案されている。図１４〜図２０はセメントモルタルを脱水成型して製造された従来のパネル５１の構成を示す図であって、図１４〜図１７はパネル５１相互のオーバーラップ部５３ａ，５３ｂとパネル基部５４との対向部が目地部を構成する一例であり、図１８〜図２０はパネル基部５４の表面側に化粧目地５５ａ，５５ｂを設けた一例である。
【０００３】
図１４〜図２０において、パネル５１のパネル基部５４の上端部及び右端部にアンダーラップ部５２ａ，５２ｂが突出して設けられ、該パネル基部５４の下端部及び左端部にオーバーラップ部５３ａ，５３ｂが突出して設けられている。
【０００４】
このようなパネル５１を脱水プレスにより成型する場合、図１５（ａ），（ｂ）に示すように、上金型７１、下金型７２及び外金型７３を有する脱水プレス機７０の型枠内７４にセメントモルタル等の原材料を充填し、図１５（ａ）では上金型７１及び外金型７３を下金型７２に対して図１５（ａ）の下方向に平行移動させて脱水しつつ成型する。また、図１５（ｂ）では上金型７１及び外金型７３を下金型７２に対して図１５（ｂ）の下方向に平行移動させると、先ず外金型７３が下金型７２に接触し、更に上金型７１を外金型７３に対して図１５（ｂ）の下方向に平行移動させて脱水しつつ成型する。
【０００５】
尚、図１５（ａ），（ｂ）に示す脱水プレス機７０は図１４に示すパネル５１を製作する場合の一例を示す模式図であるが、図１８に示すようなパネル５１の場合でも上金型７１或いは下金型７２の形状が異なる以外は略同様に構成される。
【０００６】
図１５（ａ），（ｂ）において、外金型７３は下金型７２或いは上金型７１に対して上下方向に平行移動する構成であるため外金型７３が型枠となるパネル５１の外周端部は該パネル５１の表面５１ａに対して垂直面（９０°）に形成される。
【０００７】
即ち、図１４及び図１６〜図２０において、アンダーラップ部５２ａ，５２ｂの側端部である上端面５２ａ１、右端面５２ｂ１及びオーバーラップ部５３ａ，５３ｂの側端部である下端面５３ａ１、左端面５３ｂ１は各パネル５１の表面５１ａに対して垂直面（９０°）に形成される。
【０００８】
一方、アンダーラップ部５２ａ，５２ｂ及びオーバーラップ部５３ａ，５３ｂから各パネル５１のパネル基部５４に至る傾斜面５４ａ，５４ｂ，５４ａ１，５４ｂ１，５４ｃ，５４ｄ及び化粧目地５５ａ，５５ｂの傾斜面５４ａ２，５４ｂ２は上金型７１及び下金型７２からの離型性を確保するために各パネル５１の表面５１ａ、或いは裏面５１ｂに対して所定の鈍角αを有して形成される。
【０００９】
そして、図１７及び図２０に示すように、各パネル５１のアンダーラップ部５２ａ，５２ｂとオーバーラップ部５３ａ，５３ｂとを夫々接合して各パネル５１が上下左右方向に配列されて外壁が構築される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の従来例では、各パネル５１の表面５１ａ側の目地部において、図１７及び図２０に示すように、鈍角αの傾斜面５４ａ，５４ｂ及び傾斜面５４ａ１，５４ａ２，５４ｂ１，５４ｂ２と、垂直面の下端面５３ａ１及び左端面５３ｂ１とが対向するため比較的大きな隙間δ１，δ２が形成されるため外壁仕上げ上、美観を損ねるという問題があった。
【００１１】
本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、脱水プレス成型により成型されるセメント系脱水プレス成型建材のアンダーラップ部とオーバーラップ部とが接合される目地部の隙間を小さく出来る脱水プレス成型建材及びその製造方法及び目地構造を提供せんとするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための本発明に係る脱水プレス成型建材は、少なくとも上下左右の何れか一方の端部に設けられるアンダーラップ部と、該アンダーラップ部に接合可能で少なくとも上下左右の何れか一方の端部に設けられるオーバーラップ部とを有して脱水プレス成型により成型される方形状のセメント系板状建材であって、前記オーバーラップ部の側端部に、該オーバーラップ部に接合可能に設けられたアンダーラップ部から建材基部の表面に至る傾斜面に対応して所定の傾斜面または凸部を形成したことを特徴とする。
【００１３】
本発明は、上述の如く構成したので、脱水プレスの離型性を確保するために形成されるアンダーラップ部から建材基部の表面に至る傾斜面に対応して、その傾斜面と同じ方向の傾斜面、或いはその傾斜面を収容するようにアンダーラップ部から建材基部の表面に至る傾斜面の表面側に突き合わせる凸部を該アンダーラップ部に接合可能に設けられたオーバーラップ部の側端部に形成したことで、脱水プレス成型により成型されるセメント系脱水プレス成型建材のアンダーラップ部とオーバーラップ部とが接合される目地部の隙間を小さくすることが出来る。
【００１４】
また、本発明に係る脱水プレス成型建材の製造方法は、脱水プレス成型により成型されるセメント系脱水プレス成型建材の製造方法において、脱水プレス成型により、少なくとも上下左右の何れか一方の端部に設けられるアンダーラップ部と、該アンダーラップ部に接合可能で少なくとも上下左右の何れか一方の端部に設けられるオーバーラップ部とを有する方形状のセメント系板状体を成型し、養生後、その板状体の前記オーバーラップ部の側端部を切削して、該オーバーラップ部に接合可能な前記アンダーラップ部から板状体基部の表面に至る傾斜面に対応する所定の傾斜面または凸部を形成することが出来る。
【００１５】
また、本発明に係る脱水プレス成型建材の目地構造は、前述の脱水プレス成型建材のアンダーラップ部と、該アンダーラップ部に接合可能な別の脱水プレス成型建材のオーバーラップ部とを重ねて接合される目地構造であって、前記オーバーラップ部の側端部に形成された傾斜面または凸部を該オーバーラップ部に接合可能なアンダーラップ部から建材基部の表面に至る傾斜面の表面側に突き合わせてなることを特徴とする。
【００１６】
上記目地構造によれば、脱水プレス成型により成型されるセメント系脱水プレス成型建材のアンダーラップ部とオーバーラップ部とが接合される目地部の隙間を小さくすることが出来るので目地構造の美観が損なわれることなく目地部からの雨水の侵入等も防ぐことが出来る。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図により本発明に係る脱水プレス成型建材及びその製造方法及び目地構造の一例として建物の外壁を構成する外壁パネルに適用した場合の一実施形態を具体的に説明する。図１は本発明に係る脱水プレス成型建材の第１実施形態の構成を示す斜視図、図２（ａ）は図１のＸ−Ｘ断面図、図２（ｂ）は図１のＹ−Ｙ断面図、図３はオーバーラップ部の側端面に設けられた傾斜面の構成を示す図、図４はアンダーラップ部とオーバーラップ部とを接合した際の目地部の構成を示す図である。
【００１８】
先ず、図１〜図４を用いて本発明に係る脱水プレス成型建材及びその製造方法及び目地構造の第１実施形態の構成について説明する。図１〜図４において、１は少なくとも上下方向の何れか一方の端部に設けられるアンダーラップ部と、該アンダーラップ部に接合可能で少なくとも上下左右の何れか一方の端部に設けられるオーバーラップ部とを有して脱水プレス成型により成型される方形状のセメント系板状建材となるパネルである。
【００１９】
脱水プレス成型建材となるパネル１は、図１５に示して前述した脱水プレス機７０によりセメントモルタルを脱水成型して製造されたパネルであり、建材基部となるパネル基部４の上端部及び右端部にアンダーラップ部２ａ，２ｂが突出して設けられ、該パネル基部４の下端部及び左端部にオーバーラップ部３ａ，３ｂが突出して設けられている。
【００２０】
オーバーラップ部３ａ，３ｂの側端部となる下端面３ａ１及び左端面３ｂ１は、該オーバーラップ部３ａ，３ｂに接合可能に設けられたアンダーラップ部２ａ，２ｂからパネル基部４の表面（即ち、パネル１の表面）１ａに至る傾斜面４ａ，４ｂに対応して該傾斜面４ａ，４ｂと同じ方向に傾斜した所定の鋭角βを有する傾斜面で構成されている。
【００２１】
即ち、このようなセメント系脱水プレス成型建材となるパネル１を脱水プレスにより成型する場合、図１５（ａ），（ｂ）に示して前述したように、上金型７１、下金型７２及び外金型７３を有する脱水プレス機７０の型枠内７４にセメントモルタル等の原材料を充填し、例えば、図１５（ａ）に示す脱水プレス機７０では上金型７１及び外金型７３を下金型７２に対して図１５（ａ）の下方向に平行移動させて脱水しつつ成型する。また、図１５（ｂ）に示す脱水プレス機７０では上金型７１及び外金型７３を下金型７２に対して図１５（ｂ）の下方向に平行移動させると、先ず外金型７３が下金型７２に接触し、更に上金型７１を外金型７３に対して図１５（ｂ）の下方向に平行移動させて脱水しつつ成型する。
【００２２】
図１５（ａ），（ｂ）において、外金型７３は下金型７２或いは上金型７１に対して上下方向に平行移動する構成であるため外金型７３が型枠となるパネル１の外周端部は該パネル１の表面１ａに対して垂直面（９０°）に形成される。
【００２３】
即ち、脱水プレス成型により成型された当初のパネル１のアンダーラップ部２ａ，２ｂの側端部である上端面２ａ１、右端面２ｂ１及びオーバーラップ部３ａ，３ｂの側端部である下端面３ａ１′、左端面３ｂ１′はパネル１の表面１ａに対して垂直面（９０°）に形成される。
【００２４】
一方、アンダーラップ部２ａ，２ｂ及びオーバーラップ部３ａ，３ｂからパネル１のパネル基部４に至る傾斜面４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは上金型７１及び下金型７２からの離型性を確保するためにパネル１の表面１ａ、或いは裏面１ｂに対して所定の鈍角αを有して形成される。
【００２５】
そして、上記アンダーラップ部２ａ，２ｂとオーバーラップ部３ａ，３ｂとを有する方形状のセメント系板状体を脱水プレス成型した後、乾燥させて養生し、その後、その板状体のオーバーラップ部３ａ，３ｂの側端部となる成型当初の垂直面からなる下端面３ａ１′及び左端面３ｂ１′を切削して所定の鋭角βを有する傾斜面で構成される下端面３ａ１及び左端面３ｂ１を形成する。
【００２６】
そして、図４に示すように、一方のパネル１のオーバーラップ部３ａ，３ｂの側端部となる所定の鋭角βを有する傾斜面で構成される下端面３ａ１及び左端面３ｂ１を、他方のパネル１のアンダーラップ部２ａ，２ｂからパネル基部４の表面１ａに至る上辺及び右辺の傾斜面４ａ，４ｂに対向させて、各パネル１のアンダーラップ部２ａ，２ｂとオーバーラップ部３ａ，３ｂとを夫々接合して複数のパネル１が上下左右方向に配列されて外壁が構築される。
【００２７】
本実施形態では、オーバーラップ部３ａ，３ｂの側端部となる下端面３ａ１及び左端面３ｂ１の傾斜面の鋭角βは、１８０°から、アンダーラップ部２ａ，２ｂからパネル基部４の表面１ａに至る上辺及び右辺の傾斜面４ａ，４ｂの鈍角αを差し引いた角度よりも小さくなるように構成されている。即ち、｛β＜（１８０°−α）｝となるように設定されている。
【００２８】
これにより、図４に示すように、オーバーラップ部３ａ，３ｂの側端部となる下端面３ａ１及び左端面３ｂ１の傾斜面のパネル１の表面１ａ側の先端部を、アンダーラップ部２ａ，２ｂからパネル基部４の表面１ａに至る上辺及び右辺の傾斜面４ａ，４ｂのパネル１の表面１ａ側の先端部に付き当てることにより目地部の隙間が略無くなる目地構造とすることが出来る。
【００２９】
従って、乾式工法により複数のパネル１のアンダーラップ部２ａ，２ｂとオーバーラップ部３ａ，３ｂとを接合して上下左右に配置して構築された外壁の目地構造の美観が損なわれることなく、目地部からの雨水の侵入等も防ぐことが出来る。
【００３０】
次に図５〜図８を用いて本発明に係る脱水プレス成型建材及びその製造方法及び目地構造の第２実施形態の構成について説明する。図５は本発明に係る脱水プレス成型建材の第２実施形態の構成を示す斜視図、図６（ａ）は図５のＸ−Ｘ断面図、図６（ｂ）は図５のＹ−Ｙ断面図、図７はオーバーラップ部の側端面に設けられた傾斜面の構成を示す図、図８はアンダーラップ部とオーバーラップ部とを接合した際の目地部の構成を示す図である。尚、前記第１実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００３１】
本実施形態では、図５〜図８に示すように、アンダーラップ部２ａ，２ｂからパネル基部４の表面１ａに至る傾斜面４ａ，４ｂの表面１ａ側角部に幅ｗ１、深さｈの化粧目地１１ａ，１１ｂが設けられたものである。化粧目地１１ａ，１１ｂに隣接する傾斜面１１ａ１，１１ｂ１も離型性を確保するためにパネル１の表面１ａに対して鈍角αで形成される。
【００３２】
一方、アンダーラップ部２ａ，２ｂとオーバーラップ部３ａ，３ｂとを有する方形状のセメント系板状体を脱水プレス成型した後、乾燥させて養生し、その後、その板状体のオーバーラップ部３ａ，３ｂの側端部となる成型当初の垂直面からなる下端面３ａ１′及び左端面３ｂ１′を表面１ａから距離ｈだけ垂直面３ａ２，３ｂ２を残し、該距離ｈよりもパネル１の裏面１ｂ側を切削して所定の鋭角βを有する傾斜面で構成される下端面３ａ１及び左端面３ｂ１を形成する。
【００３３】
そして、図８に示すように、一方のパネル１のオーバーラップ部３ａ，３ｂの側端部となる垂直面３ａ２，３ｂ２と、これに接続される所定の鋭角βを有する傾斜面とで構成される下端面３ａ１及び左端面３ｂ１を、他方のパネル１のアンダーラップ部２ａ，２ｂからパネル基部４の表面１ａに至る上辺及び右辺の傾斜面４ａ，４ｂに対向させて、各パネル１のアンダーラップ部２ａ，２ｂとオーバーラップ部３ａ，３ｂとを夫々接合して複数のパネル１が上下左右方向に配列されて外壁が構築される。
【００３４】
これにより、図８に示すように、オーバーラップ部３ａ，３ｂの側端部となる下端面３ａ１及び左端面３ｂ１の傾斜面のパネル１の表面１ａ側の先端部を、アンダーラップ部２ａ，２ｂからパネル基部４の表面１ａに至る上辺及び右辺の傾斜面４ａ，４ｂのパネル１の表面１ａ側の先端部に付き当てることにより幅ｗ１の化粧目地１１ａ，１１ｂを設けた目地構造とすることが出来る。
【００３５】
従って、乾式工法により複数のパネル１のアンダーラップ部２ａ，２ｂとオーバーラップ部３ａ，３ｂとを接合して上下左右に配置して構築された外壁の目地構造は化粧目地１１ａ，１１ｂの幅ｗ１が均一に形成出来、美観が損なわれることなく、目地部からの雨水の侵入等も防ぐことが出来る。
【００３６】
本実施形態の場合、図４に示して前述した第１実施形態のオーバーラップ部３ａ，３ｂの下端面３ａ１及び左端面３ｂ１の鋭角βの先端部と比較して、距離ｈ分だけ垂直面３ａ２，３ｂ２で構成される肉厚部が設けられるため成型当初の下端面３ａ１′及び成型当初の左端面３ｂ１′を切削加工する際やパネル１の施工時等に鋭角βの先端部が欠ける虞が無く好ましい。他の構成は前記第１実施形態と同様に構成され、同様の効果を得ることが出来る。
【００３７】
次に図９〜図１３を用いて本発明に係る脱水プレス成型建材及びその製造方法及び目地構造の第３実施形態の構成について説明する。図９は本発明に係る脱水プレス成型建材の第３実施形態の構成を示す斜視図、図１０（ａ）は図９のＸ−Ｘ断面図、図１０（ｂ）は図９のＹ−Ｙ断面図、図１１はオーバーラップ部の側端面に設けられた凸部の構成を示す図、図１２はアンダーラップ部とオーバーラップ部とを接合した際の目地部の構成を示す図、図１３は凸部の幅を大きくした場合の他の目地部の構成を示す図である。尚、前記各実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００３８】
本実施形態では、図９〜図１３に示すように、パネル１のオーバーラップ部３ａ，３ｂの側端部となる下端面３ａ１及び左端面３ｂ１に、該オーバーラップ部３ａ，３ｂに接合可能に設けられたアンダーラップ部２ａ，２ｂからパネル基部４の表面１ａに至る傾斜面４ａ，４ｂに対応して該傾斜面４ａ，４ｂを収容するような凹部が形成されており、該凹部のパネル１の表面１ａ側には距離ｈ及び所定の幅ｔ１を有する凸部３ａ３，３ｂ３が形成されている。
【００３９】
図１２に示す凸部３ａ３，３ｂ３の幅ｔ１はアンダーラップ部２ａ，２ｂからパネル基部４の表面１ａに至る傾斜面４ａ，４ｂの図１２（ｂ）では高さ分寸法、或いは図１２（ａ）では幅分寸法に応じた幅で構成されており、該凸部３ａ３，３ｂ３をアンダーラップ部２ａ，２ｂからパネル基部４の表面に至る傾斜面４ａ，４ｂの表面側に突き合わせることで、下端面３ａ１及び左端面３ｂ１の凹部が傾斜面４ａ，４ｂを収容して化粧目地１１ａ，１１ｂの幅ｗ１が設定される。
【００４０】
一方、図１３に示す凸部３ａ３，３ｂ３の幅ｔ２はアンダーラップ部２ａ，２ｂからパネル基部４の表面１ａに至る傾斜面４ａ，４ｂの図１３（ｂ）では高さ分寸法、或いは図１３（ａ）では幅分寸法に応じた幅寸法に加えて所定の幅だけ大きな幅で構成されており、該凸部３ａ３，３ｂ３をアンダーラップ部２ａ，２ｂからパネル基部４の表面に至る傾斜面４ａ，４ｂの表面側に突き合わせることで、下端面３ａ１及び左端面３ｂ１の凹部が傾斜面４ａ，４ｂを含む化粧目地１１ａ，１１ｂの一部を収容してより小さな化粧目地１１ａ，１１ｂの幅ｗ２が設定される。
【００４１】
下端面３ａ１及び左端面３ｂ１の凹部は、成型当初の下端面３ａ１′及び成型当初の左端面３ｂ１′を凸部３ａ３，３ｂ３を残して切削加工される。他の構成は前記各実施形態と同様に構成され、同様の効果を得ることが出来る。
【００４２】
【発明の効果】
本発明は、上述の如き構成と作用とを有するので、脱水プレスの離型性を確保するために形成されるアンダーラップ部から建材基部の表面に至る傾斜面に対応して、その傾斜面と同じ方向の傾斜面、或いはその傾斜面を収容するようにアンダーラップ部から建材基部の表面に至る傾斜面の表面側に突き合わせる凸部を該アンダーラップ部に接合可能に設けられたオーバーラップ部の側端部に形成したことで、脱水プレス成型により成型されるセメント系脱水プレス成型建材のアンダーラップ部とオーバーラップ部とが接合される目地部の隙間を小さくすることが出来る。
【００４３】
また、本発明に係る目地構造によれば、脱水プレス成型により成型されるセメント系脱水プレス成型建材のアンダーラップ部とオーバーラップ部とが接合される目地部の隙間を小さくすることが出来るので目地構造の美観が損なわれることなく目地部からの雨水の侵入等も防ぐことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る脱水プレス成型建材の第１実施形態の構成を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は図１のＸ−Ｘ断面図、（ｂ）は図１のＹ−Ｙ断面図である。
【図３】オーバーラップ部の側端面に設けられた傾斜面の構成を示す図である。
【図４】アンダーラップ部とオーバーラップ部とを接合した際の目地部の構成を示す図である。
【図５】本発明に係る脱水プレス成型建材の第２実施形態の構成を示す斜視図である。
【図６】（ａ）は図５のＸ−Ｘ断面図、（ｂ）は図５のＹ−Ｙ断面図である。
【図７】オーバーラップ部の側端面に設けられた傾斜面の構成を示す図である。
【図８】アンダーラップ部とオーバーラップ部とを接合した際の目地部の構成を示す図である。
【図９】本発明に係る脱水プレス成型建材の第３実施形態の構成を示す斜視図である。
【図１０】（ａ）は図９のＸ−Ｘ断面図、（ｂ）は図９のＹ−Ｙ断面図である。
【図１１】オーバーラップ部の側端面に設けられた凸部の構成を示す図である。
【図１２】アンダーラップ部とオーバーラップ部とを接合した際の目地部の構成を示す図である。
【図１３】凸部の幅を大きくした場合の他の目地部の構成を示す図である。
【図１４】従来のパネルの構成を説明する斜視図である。
【図１５】脱水プレス機の構成を示す模式説明図である。
【図１６】（ａ）は図１４のＸ−Ｘ断面図、（ｂ）は図１４のＹ−Ｙ断面図である。
【図１７】従来例の課題を説明する図である。
【図１８】従来の化粧目地を形成したパネルの構成を説明する斜視図である。
【図１９】（ａ）は図１８のＸ−Ｘ断面図、（ｂ）は図１８のＹ−Ｙ断面図である。
【図２０】従来例の課題を説明する図である。
【符号の説明】
１…パネル
１ａ…表面
１ｂ…裏面
２ａ，２ｂ…アンダーラップ部
３ａ，３ｂ…オーバーラップ部
３ａ１…下端面
３ａ１′…成型当初の下端面
３ｂ１…左端面
３ｂ１′…成型当初の左端面
３ａ２，３ｂ２…垂直面
３ａ３，３ｂ３…凸部
４…パネル基部
４ａ〜４ｄ…傾斜面
１１ａ，１１ｂ…化粧目地
１１ａ１，１１ｂ１…傾斜面
７０…脱水プレス機
７１…上金型
７２…下金型
７３…外金型
７４…型枠内
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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