(57)【要約】【課題】砥石交換、セット替え等の作業が容易で、しかも研磨作業におけるロスタイムを少なくすることができる超仕上盤の砥石加圧ヘッドを提供する。【解決手段】本発明の超仕上盤の砥石加圧ヘッド１０は、アダプタ２１に保持させた砥石をピストン２４によって押下させてワークに圧接させ、ピストン２４をスリーブ１５内に収容する。また、スリーブ１５の一端開口にアダプタ２１を固設させ、該スリーブ１５を砥石ホルダ本体１１に形成した孔１２に着脱自在に装着させる。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アダプタに保持させた砥石をピストンによって押下させてワークに圧接させる超仕上盤の砥石加圧ヘッドにおいて、
前記ピストンをスリーブ内に収容するとともに、該スリーブの一端開口に前記アダプタを固設させ、前記スリーブを砥石ホルダ本体に形成した孔に着脱自在に装着させることを特徴とする超仕上盤の砥石加圧ヘッド。
【請求項２】
前記スリーブの上端に、スリーブ取り出し用工具を係合させるための係合部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の超仕上盤の砥石加圧ヘッド。
【請求項３】
前記砥石が前記アダプタに形成されたアダプタ孔に挿入されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の超仕上盤の砥石加圧ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、超仕上盤の砥石加圧ヘッドに関するもので、詳しくは玉軸受内輪の軌道面の加工に適した超仕上盤の砥石加圧ヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の玉軸受内輪の軌道面を加工する超仕上盤の砥石加圧ヘッドは、図４及び図５に示したように、砥石ホルダ本体１に孔１ａを形成し、該孔下端にアダプタ２を配設し、該アダプタに砥石３を摺動自在に保持させる。また、孔１ａ内にピストン４を装填し、該ピストンによって砥石３を押下させ、該砥石を玉軸受内輪Ａの軌道面に圧接させる。
【０００３】
前記砥石加圧ヘッドの構造を詳しく説明する。孔１ａの上端にはキャップ５が装着され、該キャップ５とピストン４との間と、ピストン４とアダプタ２との間に圧力室６ａ及び開放室６ｂがそれぞれ画成されている。
この圧力室６ａには、砥石ホルダ本体１に穿設した通路７ａを介して圧縮空気が供給され、該圧縮空気によってピストン４が作動される。即ち、圧力室６ａに圧縮空気が送給されると、ピストン４は下動されて砥石３を押下し、開放室６ｂには常時圧縮空気が送給されている。
これは、砥石過小検出のもので、砥石磨耗によりピストンが下降してきてオリフィス８をふさぐ。この位置が砥石最小長さで、通路７ｂの圧力上昇を圧力スイッチで検出し、砥石最小である警報を発して機械は停止する。
なお、開放室６ｂ下端には、開放穴６ｃがあり、この砥石過小検出エアがここから排出される。従って、開放室６ｂは常に大気圧状態である。また、アダプタ２は、ボルト９によって砥石ホルダ本体１に固定されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような砥石加圧ヘッドでは、砥石３が使用限界まで磨耗すると、キャップ５を砥石ホルダ本体１から取り外し、ピストン４を取り出した後に、砥石３をピンセット等によって摘んで孔１ａの上部開口から取り出す。
次に、新たな砥石３を孔１ａ内に砥石アダプタ角穴に合わせながら挿入し、ピストン４を装填した後に、キャップ５を取り付ける必要があり、砥石３の交換作業が煩雑であるばかりでなく時間も要することになり、その間は研磨加工を行えないという問題があった。
また、型番変更のためのセット替は、アダプタ２を交換することになる。このアダプタ２の交換は、ボルト９を砥石ホルダ本体１から取り外して行われるが、アダプタ２の左右には主軸とシューアーバヘッド等が存在し、手前にはローダ等が存在するため、その作業も極めて煩雑な作業となるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、砥石交換やセット替え等の作業が容易で、研磨作業におけるロスタイムを少なくすることができる超仕上盤の砥石加圧ヘッドを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１記載の超仕上盤の砥石加圧ヘッドは、アダプタに保持させた砥石をピストンによって押下させてワークに圧接させる超仕上盤の砥石加圧ヘッドにおいて、前記ピストンをスリーブ内に収容するとともに、該スリーブの一端開口に前記アダプタを固設させ、前記スリーブを砥石ホルダ本体に形成した孔に着脱自在に装着させることを特徴とする。
前記構成の超仕上盤の砥石加圧ヘッドによれば、砥石の交換は、砥石ホルダ本体からスリーブを取り出すことによって行われるので、十分なスペースのある広い場所で交換作業を容易に行うことができる。
【０００７】
本発明の請求項２記載の超仕上盤の砥石加圧ヘッドは、前記スリーブの上端に、スリーブ取り出し用工具を係合させるための係合部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の超仕上盤の砥石加圧ヘッドである。
前記構成の超仕上盤の砥石加圧ヘッドによれば、スリーブの取り出し作業をより迅速に行うことができる。
【０００８】
本発明の請求項３記載の超仕上盤の砥石加圧ヘッドは、前記砥石が前記アダプタに形成されたアダプタ孔に挿入されていることを特徴とする請求項１又は２記載の超仕上盤の砥石加圧ヘッドである。
前記構成の超仕上盤の砥石加圧ヘッドによれば、スリーブから砥石を取り出す作業をより簡単に行うことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の超仕上盤の砥石加圧ヘッドの一実施形態を図１乃至図３に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の超仕上盤の砥石加圧ヘッドの一実施形態を示した斜視図であり、図２は図１における要部の縦断面図であり、図３は図２における縦断面図である。
【００１０】
図１乃至図３に示すように、砥石加圧ヘッド１０は、装置本体４０に揺動自在に取り付けられている。この砥石加圧ヘッド１０の砥石ホルダ本体１１には上下にそれぞれ開口する孔１２が形成されている。この孔１２は、下方から小径部１２ａ、中径部１２ｂ、大径部１２ｃを有している。そして、小径部１２ａを形成する壁には切欠き１３が形成され、大径部１２ｃの内周面には雌ねじ１４が形成されている。
【００１１】
また、この砥石加圧ヘッド１０は、上記孔１２に装着されるスリーブ１５を備えている。このスリーブ１５は、孔１２の小径部１２ａに対応する小径部１５ａと中径部１２ｂに対応する大径部１５ｂを有している。このスリーブ１５の下端開口周縁には、アダプタ２１を収容する凹部１６が形成され、小径部１５ａには切欠１７が形成されている。
【００１２】
また、このスリーブ１５の大径部１５ｂを形成する壁の上部には圧縮空気の通路を構成する孔１８が形成され、その上端開口周縁には、図示しないスリーブ取り出し用工具に係合させるための雌ねじ１９が形成されている。
また、このスリーブ１５の大径部１５ｂを形成する壁の下部には砥石過小検出用の圧縮空気の通路を構成するオリフィス２０が形成されている。更に、アダプタ２１は、砥石２３を摺動自在に保持するためのアダプタ孔２２を有している。なお、スリーブ１５の小径部１５ａ下端には、開放穴３５があり、この砥石過小検出エアがここから排出される。
【００１３】
前記スリーブ１５の凹部１６にはアダプタ２１が嵌着され、該アダプタ２１は接着等によってスリーブ１５に固定される。
【００１４】
また、この砥石加圧ヘッド１０は、スリーブ１５内に装填されるピストン２４を備えている。このピストン２４は、上面に雌ねじ２５を有している。そして、このピストン２４には砥石２３の上端が接触している。また、砥石をスリーブ１５の孔２２に挿通させた状態でピストン２４がスリーブ１５の小径部１５ａに収容されている。
なお、スリーブ及びアダプタに装着された砥石の保持は、Ｏリングによって行う。
【００１５】
一方、砥石加圧ヘッド１０には、圧縮空気用の通路２６，２７が形成されてい　る。そして、通路２６の一端は砥石ホルダ本体１１の孔１２における中径部１２の下部に開口し、他端は図示しない切り換え弁等を介してコンプレッサに接続されている。
また、通路２７の一端は砥石ホルダ本体１１の孔１２における中径部１２ｂの上部に開口し、他端は図示しない切り換え弁等を介してコンプレッサに接続されている。
【００１６】
前記砥石ホルダ本体１１の上方から孔１２に、ピストン２４、砥石２３を収容したスリーブ１５を装填し、ピン２８を砥石ホルダ本体１１の孔１３、スリーブ１５の切欠１７を介して嵌入させる。これでアダプタ２１の位置決めをするとともに、孔１２の上端周縁に形成された雌ねじ１４にキャップ２９を螺合させる。この状態でピストン２４によってスリーブ１５の大径部１５ｂに圧力室３０が画成される。そして、圧力室３０は通路２７に連通される。
【００１７】
このようにスリーブ１５が装填された砥石加圧ヘッド１０では、通路２７を介して圧縮空気がスリーブ１５の圧力室３０に供給され、その圧縮空気によってピストン２４を押下し、該ピストン２４を介して砥石２３を押下して玉軸受内輪Ａの軌道面に圧接させる。ピストン２４の下降によって縮小されたピストン下室３１の空気は、通路３５を介して排出される。
【００１８】
更に、砥石２３が磨耗して交換する場合には、キャップ２９を砥石ホルダ本体１１から取り外す。そして、スリーブ１５の雌ねじ１９に取り出し工具Ｂを係合させ、該工具によってスリーブ１５を孔１２から取り出す。
その後、過小の砥石２３はアダプタ下部より手で取り出される。更に、新品の砥石をアダプタ下部より差し入れる。このように砥石交換を手元で工具なしで行うことができる。
【００１９】
また、型番変更のためのセット替に際しても同様にスリーブ１５を取り外せばよい。
更に、スリーブ１５を取り出した後の砥石ホルダ本体１１の孔１２には、予めアダプタ２１、ピストン２４、砥石２３等を備えた新たなスリーブ１５が装填される。
【００２０】
なお、上述した上記実施形態では、玉軸受内輪の研磨を行う超仕上盤の砥石加圧ヘッドについて説明したが、本発明の砥石加圧ヘッドは玉軸受内輪の研磨に限ることなく、砥石をピストンによって押下させる構造の他の超仕上盤に採用できることは言うまでもない。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の超仕上盤の砥石加圧ヘッドによれば、砥石の交換およびアダプタの交換は、砥石ホルダ本体からスリーブを取り出すことによって行われる。
したがって、砥石の交換およびアダプタの交換は、砥石ホルダ本体から取り出したスリーブを十分なスペースのある広い場所で容易に交換作業を行うことができる。また、別の砥石およびアダプタを備えたスリーブを予め用意しておき、それを砥石ホルダ本体に装着させれば、直ちに研磨作業を開始することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る超仕上盤の砥石加圧ヘッドを示す斜視図である。
【図２】図１における砥石加圧ヘッドの要部を示す縦断面図である。
【図３】図２における砥石加圧ヘッドの要部を示す縦断面図である。
【図４】従来の超仕上盤の砥石加圧ヘッドの要部を示した縦断面図である。
【図５】図４における砥石加圧ヘッドの要部を示した縦断面図である。
【符号の説明】
１０　　　砥石加圧ヘッド
１１　　　砥石ホルダ
１２　　　孔
１４　　　雌ねじ
１５　　　スリーブ
１６　　　凹部
１７　　　切欠
１８　　　孔
１９　　　雌ねじ
２０　　　オリフィス
２１　　　アダプタ
２２　　　アダプタ孔
２３　　　砥石
２４　　　ピストン
２５　　　雌ねじ
２６，２７　通路
２８　　　ピン
２９　　　キャップ
３０　　　　　　圧力室
３１　　　ピストン下室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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