(57)【要約】【課題】飲料冷却供給装置における冷却水を冷却するための冷却水製造ユニットの冷却効率を高める。【解決手段】冷却水製造ユニット３の水槽５１の中にアイスバンク形成部５０は、巻回状態で配置されている冷媒管５２と、冷媒管５２に取り付けられた固定部材５４と、固定部材５４に固定された製氷部材５５と、によって構成されている。冷媒管５２を通る冷媒によって冷媒管５２と共に製氷部材５５も冷却され、冷媒管５２の周囲に形成される氷（アイスバンク）の量を増加させる。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料を冷却水により冷却して供給する飲料冷却注出ユニットと前記冷却水を冷却して供給する冷却水製造ユニットからなる飲料冷却供給装置における冷却水製造ユニットであって、
前記冷却水が供給及び排出される水槽と、
前記水槽内に配置され、冷凍機より供給される冷媒を通過させるための冷媒管とを有し、
前記冷媒管に氷の形成を促す製氷部材を設けたことを特徴とする冷却水製造ユニット。
【請求項２】
前記冷媒管は巻回状態で配置され、前記製氷部材は冷媒管に取り付けられている固定部材に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の冷却水製造ユニット。
【請求項３】
前記製氷部材は棒状部材であることを特徴とする請求項１に記載の冷却水製造ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビールや発泡酒等の飲料を冷却してカップやジョッキに注出する飲料冷却供給装置に係り、特に、飲料を冷却水により冷却する飲料冷却注出ユニットと冷却水を冷却する冷却水製造ユニットを分離型としたいわゆる分離型飲料冷却供給装置（分離型サーバー）における冷却水製造ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、分離型飲料冷却供給装置が知られている（特許文献１参照）。分離型飲料冷却供給装置は、飲料を冷却水により冷却する飲料冷却注出ユニットと冷却水を冷却する冷却水製造ユニットを別個のユニットとして備えている。冷却水製造ユニットは水槽と冷凍器を有し、水槽内には冷凍器に接続される冷媒管が配され、冷凍器によって供給される冷媒により水槽内の冷却水を所定の温度に冷却する。冷却水製造ユニットの冷媒管は例えば巻回状態で配置されている。この冷却水製造ユニットでは、冷却される冷却水の一部が冷媒管の周囲に氷結して、いわゆるアイスバンクが形成され、このアイスバンクが周囲を循環する冷却水の冷却効果を高める機能を有する。
【０００３】
冷却された冷却水は飲料冷却注出ユニットに供給され、飲料水を冷却した後に、再度、冷却水製造ユニットに戻され、循環を繰り返す構造である。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−４８３９４号公報（第２−４頁、第３，４図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、飲料冷却供給装置は、ビール樽等の飲料貯蔵容器に貯蔵された飲料を注出する場合に適度な温度に冷却して供給するためのものであり、このため、飲料が通過する過程において迅速に冷却される必要がある。
【０００６】
分離型飲料冷却供給装置は冷却水を冷却する冷却水製造ユニット（熱変換部）を別ユニットとして設けるため、冷却水製造ユニットの冷却能力を高めることにより、より効率的に飲料の冷却を可能とする。しかしながら、冷却水製造ユニットの冷却能力を高めようとすると、この部分の装置の大型化が避けられない。
【０００７】
一方、分離型飲料冷却供給装置において、冷却水製造ユニットをできるだけ小型化すると冷却水の保有量が少なくなるため、冷却水製造ユニットの冷却水の冷却効率をできるだけ高める必要がでてくる。
【０００８】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、分離型飲料冷却供給装置における冷却水製造ユニットの冷却効率を高めるため冷却水製造ユニットにおける冷媒管周囲に形成される氷の量をできるだけ多くするようにした分離型飲料冷却供給装置における冷却水製造ユニットを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、
飲料を冷却水により冷却して供給する飲料冷却注出ユニットに前記冷却水を冷却して供給するための冷却水製造ユニットであって、
前記冷却水が供給及び排出される水槽と、
前記水槽内に配置され、冷凍器より供給される冷媒を通過させるための冷媒管とを有し、
前記冷媒管に氷の形成を促す製氷部材を設けた構成としている。
【００１０】
本発明によれば、冷媒管に製氷部材を設けているため、製氷部材の周囲にも氷が形成され、形成される氷の量を増加することができる。製氷部材が設定されていないときに比べ、形成される氷の表面積が大きくなり、冷却水の冷却効率が上がる。
【００１１】
本発明の他の特徴は、冷媒管は巻回状態で配置され、前記製氷部材は冷媒管に取り付けられている固定部材に固定されている。これにより、製氷部材を冷媒管と冷媒管との間に固定することができる。
【００１２】
また、本発明の他の特徴は、製氷部材が棒状部材である。冷媒管だけの場合は筒状の氷が形成されるが、棒状の製氷部材を設けることにより、全体として凹凸の氷が形成され、氷の表面積が大きくなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は本実施例の分離型の飲料冷却供給装置１を示し、ビールを冷却して供給注出するためのものである。飲料冷却供給装置１は、飲料冷却注出ユニット２と冷却水製造ユニット３を別個のユニットとして備えている。
【００１４】
飲料冷却注出ユニット２は一端に導入口２１、他端に排出口２２を有する冷却室２０により構成され、導入口２１にはビールを収容するビール樽４のヘッド４１に連結されたホース５が接続されている。また、ビール樽４は樽内部を所定の圧力下に保つために炭酸ガスボンベ４５にヘッド４１に連結されたホース６によって接続されている。
【００１５】
冷却室２０の一方の端部には第１の隔壁２３が、他方の端部には第２の隔壁２４が設けられ、これらによって、一方の端部側では導入口２１に連なる飲料導入室２５が、また、他方の端部側では排出口２２に連なる飲料導出室２６が形成される。第１隔壁２３と第２隔壁２４の間には複数の直管２７が取り付けられ、これらの直管２７により飲料導入室２５と飲料導出室２６が連通された状態となる。
【００１６】
冷却室２０には、また、飲料の排出側に冷却水の導入口となる冷却水導入管２８が、また、飲料の導入側に冷却水の出口となる冷却水排出管２９が設けられ、夫々は冷却水製造ユニット３とホース７及びホース８によって接続されている。冷却室２０の排出口２２には注出コック１１が取り付けられた管路１０が接続されている。尚、管路１０には圧力調整手段１２が設けられ、排出口２２より排出される飲料の圧力を所定圧力に減ずるようにしている。
【００１７】
冷却水製造ユニット３は水槽３１と冷凍器３２を有し、水槽３１内には冷凍機３２に接続される冷媒管３３が巻回状態で配され、冷凍機３２によって供給される冷媒により水槽３１内の冷却水３０を所定の温度に冷却する。水槽３１には、また、モータ３４によって駆動されるポンプ３５及び攪拌器３６が設けられており、水槽内の冷却水３０を常時攪拌すると共に、ホース７を介して冷却水を飲料冷却注出ユニット２に供給し、ホース８によって戻すようにして飲料冷却注出ユニット２と冷却水製造ユニット３との間で冷却水を循環させるようにしている。
【００１８】
次に、図２を参照して本実施例の冷却水製造ユニット３の冷媒管５２によって構成されるアイスバンク形成部５０について説明をする。図２は、アイスバンク形成部５０の詳細を示し、冷媒管５２の立体図を示している。
【００１９】
尚、冷媒管５２は冷却水製造ユニット３の水槽５１（図３参照）内に配置され、冷凍機３２に接続される。そして、冷凍機３２によって供給される冷媒により、飲料冷却注出ユニット２との間で循環する冷却水３０を所定の温度に冷却する。
【００２０】
冷却水製造ユニット３のアイスバンク形成部５０は、図２に示すように、冷凍機から導出した冷媒管５２が、巻回状態で配置されている。冷媒管５２には周方向に均一に４本の固定部材５４が溶接により固定されている。固定部材５４は、冷媒管５２と冷媒管５２との間に製氷部材５５を固定するために設けられたものである。固定部材５４は、長方形の棒状で、上下方向に延在している。固定部材５４及び製氷部材５５には、冷媒管５２からの熱伝導を良好にするため、銅、ステンレス等、熱伝導体が用いられる。
【００２１】
冷媒管５２に取り付けられた固定部材５４には、製氷部材５５が溶接により固定される。製氷部材５５は巻回状態の冷媒管５２の間に位置するようにして固定される。尚、製氷部材５５は溶接により直接冷媒管５２に固定されても良い。
【００２２】
上記のように冷媒管５２に固定部材５４を介して製氷部材５５を取り付けることにより、冷媒管５２と冷却水との間の接触面積を実質的に増加させることとなる。従って、製氷部材５５の配置によって、冷媒管５２の周囲だけでなく、冷媒管５２の間の製氷部材５５の周囲にも氷が形成され、全体として凹凸に形成され、氷の形成量を増加させることができる。製氷部材５５は長方形に形成されている。尚、製氷部材５５の形状は、棒状、板状等でも良い。
【００２３】
図３は、水槽５１内のアイスバンク形成部５０に製氷部材５５が取り付けられた状態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図を示す。図４は冷媒管５２と製氷部材５５の周囲に氷が形成された状態を示す。
【００２４】
上述の冷却水製造ユニット３において、冷凍機３２が冷却運転を開始すると、冷媒管５２に冷媒が循環供給されることにより冷媒管５２が冷却されると共に、冷却水５３の一部が冷媒管５２の表面で氷結を開始する。冷媒管自体５２は、前述したように、巻回状態で配設されているため、上下方向で所定間隔離間して相互に隣接する冷媒管５２の表面で成長する氷５６は、経時的に成長することにより相互に連結し合って筒状となる。
【００２５】
そして、図４に示すように、製氷部材５５が取り付けられているため、冷媒管５２から成長した氷５６が、製氷部材５５の表面にも成長する。氷５６が完全に成長すると、冷媒管５２及び製氷部材５５を覆うように氷（アイスバンク）５６が形成される。製氷部材５５が取り付けられていない冷媒管５２だけの場合の氷量に比べ、製氷部材５５が取り付けられた場合は氷量が多くアイスバンクの表面積が大きくすることができる。したがって、水槽内に供給される冷却水を効率的に冷却することが可能となる。
【００２６】
【発明の効果】
以上詳述したところから明らかなように、
本発明によれば、冷媒管に製氷部材を設けているため、冷媒管周囲に形成される氷の量を増加させることができ、飲料を冷却するための冷却水を効率的に冷却することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る分離型の飲料冷却供給装置を示す図である。
【図２】製氷構造の詳細を示し、冷媒管の立体図を示している。
【図３】水槽内のアイスバンク形成部に製氷部材が取り付けられた状態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図を示す。
【図４】冷媒管と製氷部材の周囲に氷が形成された状態を示す。
【符号の説明】
１  飲料冷却供給装置
２  飲料冷却注出ユニット
３  冷却水製造ユニット
４  ビール樽
２０  冷却室
２７  直管
２８  冷却水導入管
２９  冷却水排出管
３０  冷却水
３１，５１  水槽
３２  冷凍器
３３，５２  冷媒管
４５  ガスボンベ
５０  アイスバンク形成部
５４  固定部材
５５  製氷部材
５６  氷（アイスバンク）
【図１】
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【図２】
2004163039.tif 000004
【図３】
2004163039.tif 000005
【図４】
2004163039.tif 000006