(57)【要約】【課題】消臭性多孔質粒子の消臭機能を低減させることなく、この消臭性多孔質粒子を発泡体に強固に接合させ、これにより、優れた消臭機能を有する消臭発泡体を得る。【解決手段】ポリウレタン発泡体等の発泡体と、その発泡体に接合された備長炭粒子等の消臭性多孔質粒子と含有する消臭発泡体において、上記消臭性多孔質粒子は、アクリル系重合体等からなるエマルション粒子を用いて接合されたものであり、消臭性多孔質粒子のメジアン粒径は、エマルション粒子の平均粒径の５０〜５００倍であることを特徴とする。エマルション粒子を構成する重合体のガラス転移温度は−３５〜−１５℃が好ましい。消臭性多孔質粒子は、この消臭多孔質粒子とエマルション粒子を含む含浸液を発泡体に含浸させ、その後、乾燥させて、発泡体に接合することができる。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡体と、消臭性多孔質粒子とを含んでなる消臭発泡体において、
上記消臭性多孔質粒子は、エマルション粒子を用いて接合されており、該消臭性多孔質粒子のメジアン粒径は、上記エマルション粒子の算術平均粒径の５０〜５００倍であることを特徴とする消臭発泡体。
【請求項２】
上記エマルション粒子を構成する重合体のガラス転移温度が−３５〜−１５℃である請求項１に記載の消臭発泡体。
【請求項３】
上記エマルション粒子の上記算術平均粒径は、上記消臭性多孔質粒子が有する細孔の平均開口径よりも大きい請求項１又は２に記載の消臭発泡体。
【請求項４】
上記消臭性多孔質粒子は、上記エマルション粒子と上記消臭性多孔質粒子と分散媒とを含む含浸液を上記発泡体に含浸させ、その後、乾燥させることにより接合されている請求項１乃至３のいずれか１項に記載の消臭発泡体。
【請求項５】
上記消臭性多孔質粒子は、備長炭粒子である請求項１乃至４のいずれか１項に記載の消臭発泡体。
【請求項６】
上記エマルション粒子は、（メタ）アクリル系重合体からなる請求項１乃至５のいずれか１項に記載の消臭発泡体。
【請求項７】
上記発泡体は、ポリウレタン発泡体である請求項１乃至６のいずれか１項に記載の消臭発泡体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、消臭発泡体に関する。更に詳しくいえば、優れた消臭機能を有する消臭発泡体に関する。本発明は、冷蔵庫、トイレ、枕カバー、空調機器、ペット用マットレス等に使用する消臭材において広く利用される。
【０００２】
【従来の技術】
近年、消臭剤として備長炭等の多孔質粒子とウレタン発泡体等の発泡体とを複合させたものがある。これらの複合体を製造する方法として（１）発泡体用原料と備長炭粒子とを混合したのち発泡体を製造する一体的方法、（２）発泡体を形成した後、エマルション等の接着剤を発泡体表面に塗布し、その後、備長炭を振りかけて発泡体表面に備長炭を接合させる方法、或いは、（３）エマルションに予め所定量の備長炭を混合させて分散させておき、このエマルションの中に発泡体を浸漬して発泡体に備長炭を接合させる方法等がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、（１）の方法では、備長炭等の多孔質粒子の一部が発泡体の骨格の内部に閉じ込められるので消臭機能が低下する。また、（２）の方法では、接合強度を十分に大きくするのに限界がある。更に、（３）の方法では、接合強度を大きくすることはできるが、多孔質粒子の一部が重合体からなる接着層に閉じ込められ、このため、消臭機能が低下するという問題点がある。
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、備長炭等の消臭性多孔質粒子の消臭機能を低減させることなく、この消臭性多孔質粒子を発泡体に接合させ、更に、発泡体に消臭性多孔質粒子をより強固に接合させることができ、これにより、優れた消臭機能を有する消臭発泡体を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、発泡体と、消臭性多孔質粒子とを含んでなる消臭発泡体において、上記消臭性多孔質粒子は、エマルション粒子を用いて接合されており、該消臭性多孔質粒子のメジアン粒径は、上記エマルション粒子の算術平均粒径の５０〜５００倍であることを特徴とする。
また、上記エマルション粒子を構成する重合体のガラス転移温度は−３５〜−１５℃とすることができる。
更に、上記エマルション粒子の上記算術平均粒径は、上記消臭性多孔質粒子が有する細孔の平均開口径よりも大きいものとすることができる。
また、上記消臭性多孔質粒子は、上記エマルション粒子と上記消臭性多孔質粒子と分散媒とを含む含浸液を上記発泡体に含浸させ、その後、乾燥させることにより接合されているものとすることができる。
更に、上記消臭性多孔質粒子は、備長炭粒子とすることができる。
また、上記エマルション粒子は、アクリル系重合体からなるものとすることができる。
更に、上記発泡体は、ポリウレタン発泡体とすることができる。
【０００５】
【発明の効果】
本発明によれば、消臭性多孔質粒子の消臭機能を低減させることなく発泡体に接合させることができる。これにより、消臭機能が優れた消臭発泡体が得られる。
また、エマルション粒子を構成する重合体のガラス転移温度を上記範囲とした場合は、消臭性多孔質粒子をより強固に発泡体に接合することができる。
更に、エマルション粒子の算術平均粒径が消臭性多孔質粒子が有する細孔の平均開口径よりも大きい場合は、消臭性多孔質粒子の消臭機能を低減させることなく発泡体に更に強固に接合させることができる。これにより、消臭機能がより優れた消臭発泡体が得られる。
また、エマルション粒子と分散媒と消臭性多孔質粒子とを含む含浸液を発泡体に含浸させ、その後、乾燥させて消臭性多孔質粒子を接合した場合は、消臭性多孔質粒子がより強固に発泡体に接合された消臭発泡体が得られる。
更に、消臭性多孔質粒子が備長炭粒子の場合は、消臭、抗菌性能がより優れたものとすることができる。
また、エマルション粒子を構成する重合体がアクリル系重合体の場合は、耐水性、柔軟性に優れており、且つ十分な接合性を有するので、消臭性多孔質粒子が発泡体により強固に接合された消臭発泡体が得られる。
更に、発泡体がポリウレタン発泡体である場合は、より消臭機能が優れた消臭発泡体が得られる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の消臭発泡体は、発泡体と消臭性多孔質粒子とを含むものである。
［１］発泡体
上記「発泡体」は特に限定されないが、ポリウレタン発泡体、フェノール樹脂発泡体、メラミン樹脂発泡体及びポリエチレン発泡体等の樹脂発泡体、並びに、天然ゴムスポンジ及びクロロプレンゴムスポンジ等のゴムスポンジ等が挙げられ、これらのうち樹脂発泡体が好ましい。また、この樹脂発泡体のうちポリウレタン発泡体が特に好ましい。更に、このポリウレタン発泡体の種類は、特に限定されないが、例えば、軟質スラブフォーム、硬質スラブフォーム、軟質モールドフォーム（以下、ホットキュアタイプ及びコールドキュアタイプの両方を含む。）、硬質モールドフォーム等が挙げられる。
【０００７】
［２］消臭性多孔質粒子
上記「消臭性多孔質粒子」は、人がにおいとして感じ、且つ大気中に存在する物質を吸着する機能を有する多孔質粒子を意味し、これを発泡体に接合させることより発泡体に消臭機能を持たせるものである。
更に、この消臭性多孔質粒子は、消臭機能とともに、抗菌作用を併せて有するものが好ましい。これらの機能を有する消臭性多孔質粒子として、備長炭粒子、活性炭粒子、竹炭粒子、ゼオライト粒子、シラス粒子等が挙げられるが、備長炭粒子を用いることが好ましい。更に、これらは１種類のみ用いても良いし、２種類以上併用しても良い。また、この消臭性多孔質粒子のメジアン粒径は５〜１２０μｍ、より好ましくは６〜１１５μｍ、更に好ましくは８〜１００μｍ、特に好ましくは８〜９０μｍであることが好ましい。
尚、消臭性多孔質粒子のメジアン粒径は、この消臭性多孔質粒子をメタノールに分散させ、その後、石英セルに入れ、レーザー回折式粒度分布測定器（堀場製作所製、品番「ＬＡ−７００」）を用いて粒度分布を測定し、この粒度分布から求めたものである。
また、この消臭性多孔質粒子が吸着する物質としては、例えば、アンモニア、硫化水素、硫化メチル、二硫化メチル、メチルメルカプタン、トリメチルアミン、イソ吉草酸、アセトアルデヒド、ホルムアルデヒド、イソブタノール、エチレン等が挙げられる。
【０００８】
［３］エマルション粒子
上記「エマルション粒子」は、発泡体に消臭性多孔質粒子を接合させる機能を有する重合体からなる粒子であり、通常、水等の分散媒に分散された状態で用いられる。
この重合体は、この消臭性多孔質粒子を発泡体に接合させる機能を有するものであれば特に限定されず、例えば（メタ）アクリル系重合体、ビニルエステル系重合体、クロロエチレン系重合体等が挙げられ、これらは１種類のみ使用しても良いし、２種類以上併用しても良い。また、これらのうち（メタ）アクリル系重合体が好ましい。
【０００９】
この重合体として（メタ）アクリル系重合体を用いる場合、（メタ）アクリル系単量体としては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル及びアクリル酸ｎ−ブチル等のアクリル酸エステル、並びにメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル及びメタクリル酸ｎ−ブチル等のメタクリル酸エステル、アクリル酸、並びにメタアクリル酸等が挙げられ、これらは１種類のみ使用しても良いし、２種類以上併用しても良い。
また、これらのうち、主な単量体としてアクリル酸メチル、アクリル酸エチル及びアクリル酸ｎ−ブチル等のアクリル酸エステルを使用し、少量のアクリル酸、メタクリル酸、並びにメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル及びメタクリル酸ｎ−ブチル等のメタクリル酸エステルを更に使用することが好ましい。
このとき、（メタ）アクリル系重合体の全質量を１００質量％とした場合、この重合体中のアクリル酸エステル単位の割合は、９０質量％以上、好ましくは９５質量％以上（１００質量％も含む。）とすることができる。
【００１０】
更に、エマルション粒子としてビニルエステル系重合体からなる粒子を用いる場合、ビニルエステル系単量体としては、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ピバリン酸ビニル、ラウリン酸ビニル、バーサチック酸ビニル等が挙げられ、これらのうち酢酸ビニルが好ましい。これらの単量体は、１種類のみ用いても良いし、２種類以上併用しても良い。
【００１１】
また、エマルション粒子としてクロロエチレン系重合体からなる粒子を用いる場合、クロロエチレン系単量体としては、塩化ビニル、塩化ビニリデン等が挙げられ、これらのうち塩化ビニリデンが好ましい。これらの単量体は１種類のみ用いても良いし、２種類以上併用しても良い。
【００１２】
また、エマルション粒子を構成する重合体のガラス転移温度は、−３５〜−１５℃、好ましくは−２０〜−３２℃、より好ましくは−２５〜−３０℃とすることが好ましい。
このガラス転移温度が−３５℃未満の場合、消臭性多孔質粒子が発泡体から剥がれ易くなる。一方、−１５℃を超えるとエマルション粒子の発泡体に対する含浸性（濡れ性）及び発泡体に対する消臭性多孔質粒子の接合性が劣る。
更に、このエマルション粒子の含有量は、分散媒とエマルション粒子との合計を１００質量％とした場合、１０〜６５質量％、好ましくは２０〜６０質量％であることが好ましい。
エマルション粒子の含有量が１０質量％未満の場合、消臭性多孔質粒子を接合する機能が不十分であり、一方、６５質量％を超えるとエマルション粒子の発泡体への含浸性が劣るため、好ましくない。
また、エマルション粒子の算術平均粒径（以下、単に平均粒径という。）は０．１２〜０．３５、好ましくは０．１２〜０．２３μｍ、より好ましくは０．１５〜０．２０μｍ、更に好ましくは０．１７〜０．１８μｍであることが好ましい。尚エマルション粒子の平均粒径は、ＪＩＳ　Ｋ　６８２８；９６　５．９．１によって測定したものである。
エマルション粒子の平均粒径が０．１２μｍ未満の場合、消臭性多孔質粒子の細孔の内部にエマルション粒子が侵入しやすくなり、これにより、消臭機能が不十分となるため好ましくない。一方、エマルション粒子の平均粒径が０．３５μｍを超えると、エマルション粒子により形成された接合層が厚くなり、これにより、消臭性多孔質粒子が接合層により覆われてしまうので好ましくない。
【００１３】
［４］エマルション粒子の平均粒径と消臭性多孔質粒子のメジアン粒径及び細孔の平均開口径との関係
本発明では、消臭性多孔質粒子のメジアン粒径は、エマルション粒子の平均粒径の５０〜５００倍、好ましくは１００〜３００倍、より好ましくは１００〜２００倍である。この範囲とすることにより、消臭性多孔質粒子の消臭機能を低減させることなく、この多孔質粒子を発泡体に強固に接合させ、これにより、消臭機能を向上させることができる。
消臭性多孔質粒子のメジアン粒径がエマルション粒子の平均粒径の５０倍未満の場合、この消臭性多孔質粒子を発泡体に接合させたとき、消臭性多孔質粒子がエマルション粒子を構成する重合体からなる接合層によって被覆され、これにより、消臭発泡体の消臭機能が低減する。一方、消臭性多孔質粒子のメジアン粒径がエマルション粒子の平均粒径の５００倍を超えると、乾燥工程によりエマルションの分散媒を揮発させた後に、消臭性多孔質粒子が剥離しやすいので、消臭発泡体の消臭機能が低減する。
【００１４】
また、エマルション粒子の平均粒径は、消臭性多孔質粒子が有する細孔の平均開口径よりも大きいことが好ましい。これにより、エマルション粒子が消臭性多孔質粒子の細孔の内部に侵入し難くなり、消臭性多孔質粒子の吸着機能の低下を効果的に防止することができる。
上記「平均開口径」は、例えば、電子顕微鏡又は光学顕微鏡で消臭性多孔質粒子を観察して任意の数（例えば１００個）の消臭性多孔質粒子を選択し、それぞれの消臭性多孔質粒子が有する細孔を任意の数（例えば１０個）選択し、その開口径（最大寸法）の累積値を細孔の個数で除して算出することができる。
また、消臭性多孔質粒子のメジアン粒径とエマルション粒子の平均粒径との関係を上述した範囲とすることにより、エマルション粒子の平均粒径を、通常、消臭性多孔質粒子が有する細孔の平均開口径よりも容易に大きくすることができる。
【００１５】
［５］消臭性多孔質粒子の接合
本発明の消臭発泡体は、消臭性多孔質粒子がエマルション粒子を用いて発泡体に接合されたものである。
この消臭性多孔質粒子を発泡体に接合させる方法として、（１）エマルションを発泡体に塗布し、消臭性多孔質粒子を付着させ、その後、乾燥させてエマルションに含有される分散媒を揮発させる方法、或いは、（２）エマルションに消臭性多孔質粒子を分散させた含浸液を調製し、この含浸液を発泡体に含浸させ、その後、乾燥させてエマルションに含有される分散媒を揮発させる方法等が挙げられ、特に、（２）による方法が好ましい。
【００１６】
この（２）による方法により接合を行う場合、消臭性多孔質粒子の配合割合は、エマルションを１００質量部とした場合、２０〜１００質量部、より好ましくは３０〜５０質量部であることが好ましい。消臭性多孔質粒子の配合量が２０質量部未満の場合、消臭性多孔質粒子の含有量が少なすぎて消臭機能が十分ではなく、一方、１００質量部を越えると消臭性多孔質粒子を十分に接合させることが困難であるため、好ましくない。
また、含浸液には消泡剤を配合することができる。発泡体に含浸液を含浸させるときに泡の発生が抑制され、より効率よく含浸液を発泡体に含浸させることができるからである。この消泡剤としてオクチルアルコール、カプリルアルコール、ラウリルアルコール及びシクロヘキサノール等のアルコール系消泡剤等が挙げられるが、これらに限定されない。また、この消泡剤は１種類用いても良いし、２種類以上併用しても良い。この消泡剤の配合量はエマルション粒子を１００質量％とした場合、０．１〜５質量％、より好ましくは０．５〜２質量％であることが好ましい。
【００１７】
更に、（２）による方法により接合を行う場合、エマルション粒子により消臭性多孔質粒子をより強固に発泡体に接合させるために、含浸液を発泡体に含浸させた後、この発泡体を乾燥させて分散媒を揮発させる。この乾燥の方法は特に限定されないが、１００〜１５０℃の大気中で、５〜２０分保持することにより行うことが好ましい。
【００１８】
【実施例】
以下、本発明を具体化した実施例について説明する。
［１］消臭発泡体の製造並びに消臭性及び抗菌性の評価
（１）含浸液の調製
備長炭粒子４０質量部と、アクリルエマルション１２０質量部と、消泡剤としてオクチルアルコール０．５質量部とを混合して含浸液を調製した。尚、エマルション粒子の含有量は、エマルションの全質量を１００質量％とした場合、５６質量％である。従って、エマルション粒子の質量を１００質量％とした場合、消泡剤の配合量は、０．７質量％である。
また、備長炭粒子のメジアン粒径及びエマルション粒子の平均粒径並びにこれらの比は表１のとおりである。更に、エマルション粒子を構成する重合体のガラス転移温度は−３０℃である。
また、備長炭粒子のメジアン粒径及びエマルション粒子の平均粒径は、前記方法により測定したものである。
【００１９】
【表１】
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【００２０】
（２）含浸及び乾燥
ポリウレタン発泡体（種類；軟質スラブフォーム、厚さ１０ｍｍ）のシートを表１に示される含浸液に浸漬した後、ポリウレタン発泡体を絞りロールで絞って含浸液をポリウレタン発泡体の内部に均一に行き渡らせた。その後、１３０℃の大気中で１０分間保持して乾燥を行った。次いで、このポリウレタン発泡体を２０ｃｍ×１０ｃｍの大きさに切断した。このようにして消臭発泡体を得た。
【００２１】
（３）消臭発泡体のガス濃度減衰率（消臭性）の評価（表１）
表１に示される消臭発泡体において、北川式検知管による方法により測定ガスの濃度測定を行い、その結果から１時間後におけるガス濃度減衰率を算出し、その結果を表１に示した。このとき、試験容器として５リットルデドラーバッグを使用した。この容器内の測定ガスの初期濃度は、アンモニアガス４００ｐｐｍ、硫化水素ガス３０ｐｐｍ、メチルメルカプタン１０ｐｐｍ、トリメチルアミン１０ｐｐｍである。尚、このガス濃度減衰率（％）は、それぞれのガスの初期濃度をａ０、１時間後のそれぞれのガス濃度をａ６０とした場合、［（ａ０−ａ６０）／ａ０］×１００で表されるものである。また、表１の実験例１におけるそれぞれのガスのガス濃度の時間変化のグラフを、図１〜図４にそれぞれ示した。
【００２２】
（４）消臭発泡体の抗菌性の評価（表２）
表１における実験例１のポリウレタン発泡体と、備長炭を接合していない上記ポリウレタン発泡体（実験例２）とについて、黄色ブドウ球菌及び大腸菌に対する抗菌性の評価をＪＩＳ　Ｌ　１９０２：９８に準拠した方法によりそれぞれ行った。その結果を、表２に示す。
【００２３】
【表２】
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【００２４】
［２］接着性及び含浸性の評価
（１）含浸液の調整（表３）
メジアン粒径が１９μｍの備長炭粒子と、エマルション粒子の平均粒径が０．１５μｍであり、且つエマルション粒子を構成する重合体のガラス転移温度が表３に示される値であるエマルションと、消泡剤としてオクチルアルコールとを混合して含浸液を調製した。このとき、備長炭粒子のメジアン粒径とエマルション粒子の平均粒径との比（備長炭粒子／エマルション粒子）は、１２７である。また、備長炭粒子、エマルション及び消泡剤の混合割合は実験例１の場合と同じである。更に、エマルション中のエマルション粒子の濃度はエマルションの全質量を１００質量％とした場合、５６質量％である。尚、表３の＊は、エマルション粒子を構成する重合体のガラス転移温度が好ましい範囲から外れているものを示す。
【００２５】
【表３】
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【００２６】
（２）含浸性の評価
表３に示される厚さのポリウレタン発泡体（種類；軟質スラブフォーム）のシートに上記（１）に示される含浸液を含浸させて含浸性の評価を行った。この含浸性の評価は、以下の方法により行った。
上記含浸液に含浸された発泡体のシート（縦３００ｍｍ、横３００ｍｍ、厚さ１０ｍｍ）の四隅と中央との５箇所からブロック（縦３０ｍｍ、横３０ｍｍ）を切り出し、その後、この各ブロックの質量を測定した。そして、その質量のばらつきが±５％以下のものを「○」とし、その質量のばらつきが±５％を超えるものを「×」とした。
【００２７】
（３）備長炭粒子の接合性の評価
表３に示される厚さのポリウレタン発泡体のシートに上記（１）に示される含浸液を上記方法により含浸させ、備長炭粒子の接合性を評価した。備長炭粒子の接合性は、含浸し、乾燥した後の発泡体を指で擦って備長炭粒子の脱落の有無を評価した。尚、評価基準は「○；脱落なし」、「△；脱落が確認」、「×；脱落が顕著」、である。また、実験例６は、含浸性が小さく、備長炭粒子が実験例１、３〜５と同様には発泡体に接合せず、これにより、備長炭の脱落の有無を確認することができなかったので、「−」とした。
【００２８】
［３］実施例の効果
表１によれば、備長炭粒子のメジアン粒径がエマルション粒子の平均粒径の１２７倍の場合（実験例１）、１時間後におけるアンモニアガス濃度の減衰率が９９．４％、硫化水素ガス濃度の減衰率が９９．９％、メチルメルカプタンガス濃度の減衰率が８５．０％、トリメチルアミンガス濃度の減衰率が９５．５％である。
また、図１〜図４によれば、備長炭粒子のメジアン粒径がエマルション粒子の平均粒径の１２７倍の場合（実験例１）、測定をはじめてから１０分程度で、アンモニアガス濃度を１０ｐｐｍ未満、硫化水素ガス濃度を略０ｐｐｍ、メチルメルカプタンガス濃度を３．０ｐｐｍ未満、トリメチルアミンガス濃度を３．０ｐｐｍ未満とすることができ、これらのガスを短時間で消臭発泡体に吸着させることができる。
これにより、備長炭のメジアン粒径がエマルション粒子の平均粒径の１２７倍（実験例１）の場合、これら測定ガスの吸着性が大きく、このため、消臭性が極めて優れていることが判る。
【００２９】
表２によれば、実験例２におけるポリウレタン発泡体では、大腸菌の静菌活性値が１．０、黄色ブドウ球菌の静菌活性値が０．７であり、抗菌性があると判断される２．０を下回っている。これにより、備長炭が接合されていないポリウレタン発泡体は、抗菌性がほとんどないことが判る。
これに対し、実験例１におけるポリウレタン発泡体では、大腸菌の静菌活性値が６．４、黄色ブドウ球菌の静菌活性値が５．８であり、いずれも抗菌性があると判断できる２．０を大きく上回っている。これにより、備長炭粒子のメジアン粒径がエマルション粒子の平均粒径の１２７倍であり、且つエマルション粒子を構成するアクリル系樹脂のガラス転移温度が−３０℃の場合（実験例１）、大腸菌及び黄色ブドウ球菌に対する抗菌性が極めて優れていることが判る。
【００３０】
また、表３によれば、エマルション粒子を構成するアクリル系樹脂のガラス転移温度が−３５℃未満の場合（実験例６）、エマルションの含浸性が劣ることが判る。
エマルション粒子を構成するアクリル系樹脂のガラス転移温度が−１５℃を超えると（実験例３、実験例４）、備長炭粒子の接合性が小さいことが判る。
これに対し、ガラス転移温度が−３０〜−２０℃の場合（実験例１、実験例５）、備長炭粒子の接合性及びエマルションの含浸性ともに優れていることが判る。これにより、ガラス転移温度が−３０〜−２０℃の場合、備長炭粒子の接合性及びエマルションの含浸性ともに極めて優れているので備長炭粒子をより強固に発泡体に接合することができる。
【００３１】
以上、備長炭粒子のメジアン粒径がエマルション粒子の平均粒径の１２７倍であり、且つ、エマルション粒子を構成するアクリル系樹脂のガラス転移温度が−３０〜−２０℃の場合（実験例１、５）、アンモニア等の吸収性、備長炭粒子の接合性及び抗菌性が優れており、特に、備長炭粒子のメジアン粒径がエマルション粒子の平均粒径の１２７倍であり、且つ、エマルション粒子を構成するアクリル系樹脂のガラス転移温度が−３０℃の場合（実験例１）、消臭性、抗菌性、備長炭粒子の接合性及びエマルションの含浸性が極めて優れていることが判る。
【００３２】
尚、本発明においては、上記の具体的な実施例に記載されたものに限らず、目的及び用途に応じて、本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。例えば、本実施例では、抗菌性の試験として大腸菌と黄色ブドウ球菌を用いたが他の細菌であっても同様な効果を奏する。
本実施例では、発泡体としてポリウレタン発泡体（種類；軟質スラブフォーム）を用いたが、他の種類のポリウレタン発泡体（例えば、硬質スラブフォーム、軟質モールドフォーム、硬質モールドフォーム等）を用いることもできる。
また、本実施例では、備長炭粒子のメジアン粒径がエマルション粒子の平均粒径の１２７倍であるが、備長炭粒子のメジアン粒径がエマルション粒子の平均粒径の５０〜５００倍、好ましくは１００〜３００倍、より好ましくは１００〜２００倍であれば同様の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】実験例１の消臭発泡体において、アンモニアガス濃度の時間経過を示すグラフである。
【図２】実験例１の消臭発泡体において、硫化水素ガス濃度の時間経過を示すグラフである。
【図３】実験例１の消臭発泡体において、メチルメルカプタンガス濃度の時間経過を示すグラフである。
【図４】実験例１の試料において、トリメチルアミンガス濃度の時間経過を示すグラフである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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