(57)【要約】【課題】端子台（バスバー）の高さと接続端子の高さに差があっても、該高さの差を吸収して接続端子、絶縁部材、あるいは端子台に歪みを生じさせることなく固定できるようにして、歪みによる防水性等の性能劣化や構成部材の破壊を防止すると共に、組付け作業性を向上させる端子台を提供する。【解決手段】接触面５１ｅ，５１ｆが互いに交差するように構成された接続部５１ａ，５１ｂを少なくとも２ヶ所、バスバー５１に設ける。該バスバー５１を所定の方向に移動可能として端子台本体５６に保持させるとともに、該接続部５１ａ，５１ｂに対応させて、その締付け方向を互いに異ならせて配置させた第１締付け部材５４Ａ，５４Ｂを、その締付け方向又は締付け方向と交差する方向に移動可能に端子台本体５６の締付け部材収容室５２ｂ，５２ｃに収容する。バスバー５１の高さと接続端子１５の高さとの差を、バスバー５１及び第１締付け部材５４Ａを締付け方向に移動させて吸収する。【選択図】      図１
2004327184.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電路に配設された接続端子と電気的に接続される接続部が少なくとも２ヶ所設けられたバスバーと、前記接続端子を前記バスバーの前記接続部に締め付けて電気的に接続させる第１締付け部材を保持する端子台本体と、前記第１締付け部材に締結される第２締付け部材とからなる端子台であって、
前記バスバーは、前記接続端子と接触する前記接続部の接触面が互いに交差する面に形成されており、
前記端子台本体は、前記バスバーを所定の方向に移動可能に保持するとともに、前記バスバーの前記接続部に対応させて、その締付け方向を互いに異ならせて配置された第１締付け部材を、夫々前記締付け方向又は前記締付け方向と交差する方向に移動可能に収容する締付け部材収容室を備えたことを特徴とする端子台。
【請求項２】
前記締付け部材による締付け方向と交差する方向に移動可能に収容された前記第１締付け部材に対向して配置された前記バスバーの接続部には、前記第１締付け部材を保持して前記バスバーの移動に伴って前記第１締付け部材を前記締付け方向と交差する方向に移動させる保持手段が設けられたことを特徴とする請求項１に記載の端子台。
【請求項３】
前記端子台本体は、前記バスバーの一面を開放させた状態で収容する収容溝が形成された本体部と、前記本体部に装着されて前記バスバーの前記開放面を覆うと共に前記バスバーを移動可能に保持するカバーと、から構成されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の端子台。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、端子台に関し、より詳細には電気自動車のモータ電源が接続される部品等に用いて好適な端子台に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気自動車のモータに大電流を供給するため、モータと電源装置との接続にバスバーを用いた端子台がある。例えば、図６は、モータハウジング内に配置された端子台によってインバータとモータとを電気的に接続したモータの要部拡大縦断面図である。図６に示すように、端子台１は、合成樹脂により射出成形さた本体部２の互いに直交する面に、夫々３個ずつ一列に配置されたナット３，４がインサート成形されて、合計６ヶ所（３対）の接続部が設けられている。以下、図に示す一対の接続部について説明するが、他の接続部も同様の構造となっている。夫々のナット３，４には、略Ｌ字形のバスバー５の両端部５ａ，５ｂが対向して配置され、更にカバー６で覆われて電気的に絶縁されている。端子台１は、ボルト７によりモータハウジング８の内部に固定されている。
【０００３】
３相インバータ・モータのステータ９に３相に分かれて巻かれた夫々の電線１０の端部には、接続端子１１が固定されており、該接続端子１１は、バスバー５の垂直面である一端５ａと重ね合わされ、ボルト１２とナット４とで締め付けられて電気的に接続されている。また、インバータ・ボックス１３に接続された３相のインバータ・ケーブル１４の先端には、接続端子１５が固定されている。接続端子１５の外周は、略円筒形に樹脂モールドされて絶縁部材１６が形成されている。絶縁部材１６の外周面には、Ｏリング等のパッキン１８が装着されており、モータハウジング８に設けられた挿通穴８ａに嵌着してシールするようになっている。
【０００４】
接続端子１５は、バスバー５の水平面である他端５ｂと重ね合わされ、ボルト１９とナット３とで締め付けられて電気的に接続されている。即ち、インバータ・ケーブル１４は、バスバー５を介してステータ９の電線１０に電気的に接続されている。図示しない他の２本についても同様であり、バスバー５を介して電気的に接続されている。
【０００５】
インバータ・ボックス１３とモータのステータ９との接続作業手順は、モータハウジング８の内部に端子台１をボルト７で固定した後、ステータ９の接続端子１１をボルト１２とナット４とでバスバー５の一端５ａに締め付けて固定し、カバー２０を取り付ける。次いで、インバータ・ケーブル１４の一端を接続端子１５と共にモータハウジング８の挿通穴８ａから挿入して、接続端子１５をバスバー５の他端５ｂと重ね合わせ、ボルト１９とナット３とで締め付けて固定し、カバー２１を取り付けて接続作業を終了する。
【０００６】
また、自動車に搭載される油圧制御ユニットのモータに大電流の電力を供給する大電流回路にバスバーを用い、他の機器と接続して装置の小型化を図ったものが開示されている（例えば、特許文献１参照。）。しかし、特許文献１に開示されたバスバーは、油圧制御ユニットの小型化を目的として用いられており、本発明とは全く異なるものである。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−１２２１０５号公報（第４−８頁、第１図）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
図６に示すように、ステータ９の電線１０は、ある程度の可撓性を有しており、バスバー５との接続位置が多少変更されても、これに追従することができる。一方、インバータ・ケーブル１４の端部は、絶縁部材１６が樹脂モールドによって形成されているので、高い剛性を有している。また、シールのためにパッキン１８がモータハウジング８に設けられた挿通穴８ａに嵌着しているので、接続端子１５の位置（特に高さ方向）は、固定されたものとなっている。
【０００９】
また、端子台１のナット３（ナット４も同様）は、インサート成形、圧入、熱溶着、超音波溶着、或いは加締め、等によって本体部２に固定されている。従って、端子台１をモータハウジング８に固定したとき、端子台１の高さ寸法のばらつき、挿通穴８ａの加工位置のばらつき、等によってバスバー５の他端５ｂと、接続端子１５との相対位置、特に高さがばらつくことがある。
【００１０】
端子台１のナット３（バスバー５の他端５ｂの上面）の高さが、挿通穴８ａから挿入されるインバータ・ケーブル１４の接続端子１５より高いと、接続端子１５がバスバー５の側面に干渉して組付けの作業性が悪くなったり、或いは組み付けが困難となる問題があった。また、極端な場合には、接続端子１５やバスバー５が変形したり損傷を受ける虞があった。
【００１１】
上述した問題を避けるため、バスバー５の他端５ｂの上面と接続端子１５との間に隙間を設けるようにすると、ボルト１９によって接続端子１５を締め付けたとき、接続端子１５及び絶縁部材１６が斜めになってパッキン１８と挿通穴８ａの間に隙間が生じて防水性が損なわれる虞があった。また、発生する歪みにより、構成部材の破壊や締結部の緩み等の障害が発生する場合もあった。これらの問題を防止するためには、端子台１に固定されるナット３の高さや挿通穴８ａの高さを精度よく加工する必要があり、多くの作製費用を要する問題があった。また、ナット３は、インサート成形、圧入、熱溶着、超音波溶着、或いは加締め、等によって本体部２に固定されるので、製作には専用装置や専用工具が必要である。また、組付けに多くの工数を要し、製作コストが高くなる問題があった。
【００１２】
本発明は、前述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、端子台（バスバー）の高さと接続端子の高さに差があっても、該高さの差を吸収して接続端子、絶縁部材、あるいは端子台に歪みを生じさせることなく固定できるようにして、歪みによる防水性等の性能劣化や構成部材の破壊を防止すると共に、組付け作業性を向上させる端子台を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明に係る請求項１に記載の端子台は、導電路に配設された接続端子と電気的に接続される接続部が少なくとも２ヶ所設けられたバスバーと、前記接続端子を前記バスバーの前記接続部に締め付けて電気的に接続させる第１締付け部材を保持する端子台本体と、前記第１締付け部材に締結される第２締付け部材とからなる端子台であって、
前記バスバーは、前記接続端子と接触する前記接続部の接触面が互いに交差する面に形成されており、前記端子台本体は、前記バスバーを所定の方向に移動可能に保持するとともに、前記バスバーの前記接続部に対応させて、その締付け方向を互いに異ならせて配置された第１締付け部材を、夫々前記締付け方向又は前記締付け方向と交差する方向に移動可能に収容する締付け部材収容室を備えたことを特徴としている。
【００１４】
前記構成の端子台によれば、少なくとも２ヶ所設けられた接続部の接触面が互いに交差するように配置されたバスバーを、所定の方向に移動可能となるように端子台本体に保持させるとともに、該接続部に対応させて、その締付け方向を互いに異ならせて配置させた第１締付け部材を、締付け方向又は締付け方向と交差する方向に移動可能に端子台本体の締付け部材収容室に収容したので、バスバーの高さと接続端子の高さが異なっていても、バスバー及び第１締付け部材が締付け方向に移動する。これによって、高さの差を吸収し、バスバーと接続端子とを確実に接触させた状態で締め付けることができる。尚、このとき、他方の第１締付け部材は、該第１締付け部材の締付け方向と交差する方向に移動可能に締付け部材収容室に収容されているので、バスバーの移動の障害とはならない。
【００１５】
従って、バスバーの高さが、接続端子の高さより低くなるように設定しておくことにより、組付け時に接続端子の側面がバスバーに干渉することが回避され、組付けの作業性を大幅に向上させることができる。また、締付けによってバスバーや接続端子等に歪みが生じたり、無理な力が作用することがないので、防水性能等の性能を劣化させずに接続端子をバスバーに電気的に接続させて端子台に固定することができる。また、端子台や接続端子等に無理な力が作用しないので、接続端子やバスバーの変形や損傷を防止することができる。
【００１６】
また、第１締付け部材は、単に締付け部材収容室に挿入されているだけなので、手作業で挿入して端子台を組付けることも可能である。従って、第１締付け部材がインサート成形、圧入、熱溶着、超音波溶着、或いは加締め、等によって本体部に固定される場合と比較すると、特別の加工装置、機器、等は不要であり、製造コストの削減を図ることができる。
【００１７】
また、本発明に係る請求項２に記載の端子台は、請求項１に記載の端子台において、前記締付け部材による締付け方向と交差する方向に移動可能に収容された前記第１締付け部材に対向して配置された前記バスバーの接続部には、前記第１締付け部材を保持して前記バスバーの移動に伴って前記第１締付け部材を前記締付け方向と交差する方向に移動させる保持手段が設けられたことを特徴としている。
【００１８】
前記構成の端子台によれば、締付け方向と交差する方向に移動可能な第１締付け部材に対向して配置されたバスバーの接続部に、第１締付け部材を保持する保持手段を設け、保持手段により保持された第１締付け部材を、バスバーの移動と共に締付け方向と交差する方向に移動させるようにしたので、バスバーが移動しても接続部と第１締付け部材の相対位置は変化しない。従って、バスバーの位置に係わらず第１締付け部材に第２締付け部材を締結させて接続部に接続端子を締め付けることができる。即ち、２ヶ所以上配設された接続部への接続手順は限定されず、どちらからも組付けが可能となり、接続作業効率を大幅に向上させることができ、メンテナンスも容易となる。
【００１９】
また、本発明に係る請求項３に記載の端子台は、請求項１又は請求項２に記載の端子台において、前記端子台本体は、前記バスバーの一面を開放させた状態で収容する収容溝が形成された本体部と、前記本体部に装着されて前記バスバーの前記開放面を覆うと共に前記バスバーを移動可能に保持するカバーと、から構成されたことを特徴としている。
【００２０】
前記構成の端子台によれば、端子台本体を、本体部とカバーとから構成したので、簡単な形状の部品によりバスバーを移動可能に保持することができ、構成部品を安価に製作することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下本発明に係る端子台の一実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２２】
図１は本発明の一実施形態である端子台の斜視図、図２は端子台の分解斜視図、図３はバスバーが下方位置にある端子台の縦断面図、図４はバスバーが上方位置にある端子台の縦断面図、図５はバスバーの接続部に設けられた保持手段の一例である突起部により第１締付け部材が保持されて締付け方向と交差する方向に移動する状態を示す要部拡大縦断面図である。
【００２３】
図１及び図２に示すように、端子台５０は、バスバー５１と、本体部５２及びカバー５３とから構成された端子台本体５６と、第１締付け部材の一例である四角ナット５４と、第２締付け部材の一例であるボルト５５とを備えている。バスバー５１は、例えば厚さ２ｍｍ、幅１０ｍｍの導電性金属板を略Ｌ字形に折り曲げ加工して製作されており、その両端は、更に直角に折り曲げられて互いに直交する面とされ、水平方向に接触面５１ｅを有する接続部５１ａと，垂直方向に接触面５１ｆを有する接続部５１ｂが形成されている。
【００２４】
夫々の接続部５１ａ，５１ｂには、ボルト５５を挿通させるためのボルト穴５１ｃ，５１ｄが設けられている。図２において垂直面として形成された接続部５１ｂの裏面には、保持手段の一例である突起部５１ｇが上下に２個、導電性金属板を半抜き加工して形成されている。該突起部５１ｇは、図５に示すように、２個の突起部５１ｇ間に四角ナット５４Ｂを狭持するようになっている。
【００２５】
本体部５２は、電気的絶縁性能を有する合成樹脂を射出成形して略Ｌ字形に製作されており、表面側にＬ字形の３本の収容溝５２ａが互いに平行に形成されている。収容溝５２ａの幅はバスバー５１の幅よりわずかに広く、例えば１０．５ｍｍであり、深さはバスバー５１の厚さよりわずかに深く、例えは２．５ｍｍとなっている。そして、夫々の収容溝５２ａには、溝形状に沿わせてバスバー５１を収容するようになっている。
【００２６】
夫々の収容溝５２ａの上端に対応する裏面側には、上方に開放面が設けられた矩形箱状の締付け部材収容室５２ｂが形成されている。締付け部材収容室５２ｂは、収容溝５２ａにバスバー５１を収容したとき、接続部５１ａに対向するように配置されている。締付け部材収容室５２ｂの穴寸法は、四角ナット５４Ａの大きさよりわずかに大きく、深さは四角ナット５４Ａの厚さより、例えば２ｍｍ程度深くなっており、雌ねじ５４ａを上方に向けて四角ナット５４Ａを収容できるように構成されている。即ち、四角ナット５４Ａは、締付け部材収容室５２ｂ内で回転はできないが、上下方向（四角ナット５４Ａの締付け方向）には移動可能に収容される。
【００２７】
また、夫々の収容溝５２ａの下端には、水平方向前方に開放面が設けられた矩形箱状の締付け部材収容室５２ｃが形成されている。締付け部材収容室５２ｃは、収容溝５２ａにバスバー５１を収容したとき、接続部５１ｂに対向するように配置されている。締付け部材収容室５２ｃの穴寸法は、幅及び深さは四角ナット５４Ｂの幅及び厚さと略同一であるが、高さは四角ナット５４Ｂの高さより、例えば２ｍｍ程度大きく形成されており、雌ねじ５４ａを前方に向けて四角ナット５４Ｂを収容できるように構成されている。
【００２８】
即ち、四角ナット５４Ｂは、締付け部材収容室５２ｂ内で回転及び前後方向の移動はできないが、上下方向（四角ナット５４Ｂの締付け方向と交差する方向）には移動可能に収容される。また、夫々の締付け部材収容室５２ｃ間には、隔壁５２ｇが前方に突出して設けられ、各締付け部材収容室５２ｃ間を電気的に絶縁しながら隔離するように構成されている。
【００２９】
本体部５２の３本の収容溝５２ａの間には、収容溝５２ａと平行に２本のＴ字溝５２ｄが垂直方向に設けられている。また、本体部５２の両側面には、後方から前方に向かって突出する側壁５２ｅが形成されており、該側壁５２ｅには、下方に開放された係止溝５２ｆが夫々形成されている。更に、本体部５２の裏面には、後方に突出する取付けアーム５２ｈが形成されており、該取付けアーム５２ｈには、カラー（図示せず）が挿入された２つの取付けボルト穴（図示せず）及び位置決め穴５２ｉが設けられている。そして、後述するモータハウジング８に形成されたボスに位置決め穴５２ｉを嵌合させて位置決めし、２本のボルトを取付けボルト穴に挿通させてモータハウジング８に固定するようになっている。
【００３０】
図１及び図２に示すように、カバー５３は、本体部５２の表面側に装着されて、収容溝５２ａに収容されたバスバー５１の開放面を覆って電気的に絶縁するためのものであって、本体部５２の形状に沿った縦壁５３ａ及び水平壁５３ｂからなる断面略Ｌ字形に、電気的絶縁性能を有する合成樹脂を射出成形して形成されている。縦壁５３ａの裏面には、２本のＴ字形リブ５３ｃが本体部５２のＴ字溝５２ｄに対向する位置に形成されており、本体部５２のＴ字溝５２ｄに嵌合するようになっている。
【００３１】
縦壁５３ａの両側から後方に曲げられて形成された側壁には、下方から上方に延びる可撓性を有する片持ちアーム５３ｄが設けられている。片持ちアーム５３ｄには、下方から上方に向かうに従って次第に外方に向かうテーパ面と、該テーパ面に連続して形成された水平面と、からなる係止突起５３ｅが設けられている。
カバー５３の水平壁５３ｂの両側は、下方に垂下された絶縁壁５３ｆが形成されており、水平壁５３ｂ、本体部５２の隔壁５２ｇと共に、締付け部材収容室５２ｃに収容された四角ナット５４Ｂ、ボルト５５等を覆うように構成されている。
【００３２】
四角ナット５４（５４Ａ，５４Ｂ）及びボルト５５は、公知のナット及びボルトを用いることができ、ナットは四角ナット５４に限定されるものではなく、例えば６角ナット等であってもよい。この場合には、締付け部材収容室５２ｂ，５２ｃの形状は、６角ナット等の形状に合わせて、適宜変形される。
【００３３】
本実施形態の作用を説明する。図１〜図３に示すように、本発明の実施形態である端子台５０は、６ヶ所の締付け部材収容室５２ｂ，５２ｃに夫々、四角ナット５４（５４Ａ，５４Ｂ）を挿入した後、バスバー５１を収容溝５２ａの溝形状に沿わせて載せる。次いで、カバー５３のＴ字形リブ５３ｃを本体５２のＴ字溝５２ｄに嵌合させ、下方にスライドさせて本体５２に被せる。係止突起５３ｅのテーパ面が側壁５２ｅの上端に接触すると、片持ちアーム５３ｄは該テーパ面に従って内側に弾性変形する。やがて係止突起５３ｅの水平面が係止溝５２ｆに達すると、片持ちアーム５３ｄは弾性力によって復帰し、係止突起５３ｅの水平面と係止溝５２ｆの下面とが係合してカバー５３の装着が完了し、端子台５０が完成する。
【００３４】
図４に示すように、端子台５０のバスバー５１は、どこにも拘束されておらず、上下方向に２ｍｍ程度自由に移動可能である。また、図５に示すように、締付け部材収容室５２ｃに収容され、締付け方向が水平方向に向けられた四角ナット５４Ｂは、その上下面が２個の突起部５１ｇ間に狭持されているので、バスバー５１の上下移動に伴って、四角ナット５４Ｂの締付け方向と交差する方向（上下方向）に移動する。従って、バスバー５１のボルト穴５１ｄと四角ナット５４Ｂの雌ねじ５４ａの中心とは、常に一致している。
【００３５】
次に、上述した端子台５０を用いて、インバータとモータとを接続する例について、従来例を示す図６を利用して説明する。尚、図６に示される従来例の端子台１及びその関連部品は、本実施形態の端子台５０及びその関連部品に置き換えられたものとして説明する。端子台５０は、モータハウジング８に形成されたボス（図示せず）に位置決め穴５２ｉを嵌合させて位置決めし、２本のボルト７を取付けボルト穴に挿通させてモータハウジング８に固定する。
【００３６】
３相インバータ・モータのステータ９の接続端子１１をバスバー５１の接続部５１ｂの接触面５１ｆに重ね合わせてボルト５５を四角ナット５４Ｂに螺合させて締め付け、接触面５１ｆと接続端子１１を電気的に接続させて固定し、カバー２０を取り付ける。
【００３７】
次いで、導電路の一例であるインバータ・ケーブル１４の一端を、接続端子１５と共にモータハウジング８の挿通穴８ａから挿入して、接続端子１５をバスバー５１の接続部５１ａに臨ませる。このとき、バスバー５１の接続部５１ａの上面の高さは、接続端子１５の下面の高さより低くなるように、即ち、接続部５１ａと接続端子１５との間には、例えば１ｍｍ程度の隙間ができるように設定されているので、接続端子１５が接続部５１ａと干渉することはなく、容易に組付けが可能である。
【００３８】
ボルト５５を、接続端子１５、接続部５１ａのボルト穴５１ｃを介して四角ナット５４Ａに螺合させて回転させると、該回転に伴って四角ナット５４Ａがバスバー５１と共に引き上げられ（図４参照）、接続部５１ａの接触面５１ｅと接続端子１５とが確実に接触し、締め付けらて電気的に接続する。このとき、バスバー５１は、端子台本体５６によって移動可能に保持されており、下方に配置された接続部５１ｂにはステータ９の接続端子１１が接続されているだけなので、バスバー５１の移動を阻害するものはなく、容易に引き上げられる。そして、カバー２１を取り付けて接続作業を終了する。
【００３９】
上述したように、接続端子１５とバスバー５１との接続は、バスバー５１及び四角ナット５４Ａが四角ナット５４Ａの締付け方向に移動して行われるので、接続端子１５や絶縁部材１６に無理な力は作用せず、従って、パッキン１８によるシール性能が劣化したり、接続端子１５や端子台５０が変形や損傷を受けることもない。
【００４０】
尚、上述した接続作業手順は、逆であってもよい。即ち、先ず接続端子１５と接続部５１ａとをボルト５５で固定する。ボルト５５の回転に伴ってバスバー５１が四角ナット５４Ａと共に接続端子１５に接触する位置まで引き上げられるので、接続部５１ｂも上昇する。このとき、四角ナット５４Ｂは、２個の突起部５１ｇ間に狭持されているので、バスバー５１の移動に伴って四角ナット５４Ｂの締付け方向と交差する方向（上下方向）に締付け部材収容室５２ｃ内で移動する。従って、バスバー５１のボルト穴５１ｄと四角ナット５４Ｂの雌ねじ５４ａの中心とは、常に一致しており、接続端子１１を接続部５１ｂに容易に取り付けることができる。
【００４１】
尚、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、前述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００４２】
また、本発明においては、保持手段はバスバーに形成された２個の突起部とし、これによって四角ナットを狭持するものとして説明したが、これに限定されるものではなく、例えば加締め加工、溶接、圧着等により四角ナットをバスバーに固定してもよく、バスバーにバーリング加工を施してバスバーに直接雌ねじを加工するようにしてもよい。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項１に記載の端子台によれば、少なくとも２ヶ所設けられた接続部の接触面が互いに交差するように配置されたバスバーを、所定の方向に移動可能となるように端子台本体に保持させるとともに、該接続部に対応させて、その締付け方向を互いに異ならせて配置させた第１締付け部材を、締付け方向又は締付け方向と交差する方向に移動可能に端子台本体の締付け部材収容室に収容した。これによって、バスバーの高さと接続端子の高さが異なっていても、バスバー及び第１締付け部材が締付け方向に移動することによって、該高さの差を吸収し、バスバーと接続端子とを確実に接触させた状態で締め付けることができる。尚、このとき、他方の第１締付け部材は、該第１締付け部材の締付け方向と交差する方向に移動可能に締付け部材収容室に収容されているので、バスバーの移動の障害とはならない。
【００４４】
従って、バスバーの高さが、接続端子の高さより低くなるように設定したおくことにより、組付け時に接続端子の側面がバスバーに干渉することが回避され、組付けの作業性を大幅に向上させることができる。また、締付けによってバスバーや接続端子等に歪みが生じたり、無理な力が作用することがないので、防水性能等の性能を劣化させずに接続端子をバスバーに電気的に接続させて端子台に固定することができる。また、端子台や接続端子等に無理な力が作用しないので、接続端子やバスバーの変形や損傷を防止することができる。
【００４５】
また、第１締付け部材は、単に締付け部材収容室に挿入されているだけなので、手作業で挿入して端子台を組付けることも可能である。従って、第１締付け部材がインサート成形、圧入、熱溶着、超音波溶着、或いは加締め、等によって本体部に固定される場合と比較すると、特別の加工装置、機器、等は不要であり、製造コストの削減を図ることができる。
【００４６】
また、本発明の請求項２に記載の端子台によれば、締付け方向と交差する方向に移動可能な第１締付け部材に対向して配置されたバスバーの接続部に、第１締付け部材を保持する保持手段を設け、保持手段により保持された第１締付け部材を、バスバーの移動と共に締付け方向と交差する方向に移動させるようにしたので、バスバーが移動しても接続部と第１締付け部材の相対位置は変化しない。従って、バスバーの位置に係わらず第１締付け部材に第２締付け部材を締結させて接続部に接続端子を締め付けることができる。即ち、２ヶ所以上配設された接続部への接続手順は限定されず、どちらからも組付けが可能となり、接続作業効率を大幅に向上させることができ、メンテナンスも容易となる。
【００４７】
また、本発明の請求項３に記載の端子台によれば、端子台本体を、本体部とカバーとから構成したので、簡単な形状の部品によりバスバーを移動可能に保持することができ、構成部品を安価に製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る端子台の斜視図である。
【図２】図１の分解斜視図である。
【図３】バスバーが下方位置にある端子台の縦断面図である。
【図４】バスバーが上方位置にある端子台の縦断面図である。
【図５】バスバーの接続部に設けられた保持手段の一例である突起部により第１締付け部材が保持されて締付け方向と交差する方向に移動する状態を示す要部拡大縦断面図である。
【図６】従来の端子台によってインバータとモータとを電気的に接続したモータの要部拡大縦断面図である。
【符号の説明】
５０                    端子台
５１                    バスバー
５１ａ、５１ｂ          接続部
５１ｅ，５１ｆ          接続部の接触面
５１ｇ                  突起部（保持手段）
５２                        本体部
５２ａ                  収容溝
５２ｂ、５２ｃ          締付け部材収容室
５３                    カバー
５４（５４Ａ，５４Ｂ）  四角ナット（第１締付け部材）
５５                    ボルト（第２締付け部材）
５６                    端子台本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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