(57)【要約】【課題】作業者がガスチェックスイッチをＯｆｆ開路するのを忘れた場合、ガスが無駄になるとともに狭い作業場でガスが充満して危険が生じる。【解決手段】入力電圧をアーク加工に適した電圧に変換して負荷に供給する溶接電源主回路ＩＮＶと、外部からの起動信号Ｔｓが入力されると上記溶接電源主回路ＩＮＶの出力を制御する主制御回路ＭＣと、上記起動信号Ｔｓ及び外部からのガスチェック信号Ｇｓの入力に応じて電磁弁ＳＶを開状態に制御してシールドガスを噴出させる電磁弁制御回路ＳＣとを備えたアーク溶接機において、上記ガスチェック信号Ｇｓが入力された時点から予め定めたガスチェック制御期間Ｔ１のみガスチェック制御信号Ｔｍを出力するガスチェック制御回路ＴＭを設け、上記ガスチェック信号Ｇｓに代えてこのガスチェック制御信号Ｔｍを上記電磁弁制御回路ＳＣに入力することを特徴とするアーク溶接機である。【選択図】　　図１
2004082164.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力電圧をアーク加工に適した電圧に変換して負荷に供給する溶接電源主回路と、外部から起動信号が入力されると前記溶接電源主回路の出力を制御する主制御回路と、前記起動信号及び外部からのガスチェック信号の入力に応じて電磁弁を開状態に制御してシールドガスを噴出させる電磁弁制御回路とを備えたアーク溶接機において、前記ガスチェック信号が入力された時点から予め定めたガスチェック制御期間のみガスチェック制御信号を出力するガスチェック制御回路を設け、前記ガスチェック信号に代えてこのガスチェック制御信号を前記電磁弁制御回路に入力することを特徴とするアーク溶接機。
【請求項２】
ガスチェック制御信号の出力中のみ点燈する表示灯を設けたことを特徴とする請求項１のアーク溶接機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アーク溶接機のガス制御に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３は、従来技術のアーク溶接機のブロック図である。溶接電源ＷＧは、溶接電源主回路ＩＮＶ、主制御回路ＭＣ及び電磁弁制御回路ＳＣによって形成されている。
【０００３】
溶接電源主回路ＩＮＶは、入力電圧をアーク加工に適した電圧に変換して溶接トーチ１と被溶接物３との間に電圧を供給し、主制御回路ＭＣは起動スイッチＴＳの起動信号Ｔｓに応じて動作を行い、溶接電源主回路ＩＮＶの出力を制御する主回路制御信号Ｍｃと電磁弁制御回路ＳＣを制御する電磁弁制御信号Ｍｓとを出力する。
【０００４】
電磁弁制御回路ＳＣは、ガスチェック駆動回路ＧＤ、オアー回路ＯＲ及び電磁弁駆動回路ＳＤによって形成され、ガスチェック駆動回路ＧＤはガスチェック信号Ｇｓが入力されてＨｉｇｈレベルなると動作を開始してガスチェック駆動信号Ｇｄを出力し、上記ガスチェック信号ＧｓがＬｏｗレベルになるとガスチェック駆動信号Ｇｄの出力を停止する。また、上記ガスチェック信号ＧｓがＨｉｇｈレベルの期間中に電磁弁制御信号Ｍｓが入力されると上記ガスチェック駆動回路ＧＤの動作を止めて、上記ガスチェック駆動信号Ｇｄの出力を停止する。ガスチェック駆動回路ＧＤを再動作させるには、ガスチェック信号Ｇｓを再入力してＨｉｇｈレベルにすると動作を開始する。上記オアー回路ＯＲはガスチェック駆動信号Ｇｄと電磁弁制御信号Ｍｓとのオアー論理を取ってオアー信号Ｏｒを出力し、電磁弁駆動回路ＳＤは上記オアー信号Ｏｒに応じて電磁弁駆動信号Ｓｄを出力して電磁弁ＳＶを駆動する。
【０００５】
図５は、図３に示す従来技術のアーク溶接機の動作を説明する波形図であり、図３に示す従来技術の動作を図５の波形図を用いて説明する。図５（Ａ）は、起動信号Ｔｓを示し、図５（Ｂ）は、主制御回路ＭＣから出力する電磁弁制御信号Ｍｓを示す。図５（Ｃ）は、ガスチェック信号Ｇｓを示し、図５（Ｄ）は、ガスチェック駆動回路ＧＤから出力するガスチェック駆動信号Ｇｄを示す。図５（Ｅ）は、オアー回路ＯＲから出力オアー信号Ｏｒを示し、図５（Ｆ）は、電磁弁駆動回路ＳＤから出力する電磁弁駆動信号Ｓｄを示す。
【０００６】
図５（Ｃ）に示す時刻ｔ＝ｔ１において、図３に示すガスチェックスイッチ（開閉スイッチ）ＧＳを閉路（Ｏｎ）してガスチェック信号Ｇｓを出力すると、図４に示すガスチェック駆動回路ＧＤは、上記ガスチェック信号Ｇｓに応じてガスチェック駆動信号ＧｄをＨｉｇｈレベルにして出力する。上記ガスチェック駆動信号ＧｄがＨｉｇｈレベルになると図５（Ｅ）に示すオアー回路ＯＲの出力信号ＯｒもＨｉｇｈレベルになる。
【０００７】
電磁弁駆動回路ＳＤは、オアー回路ＯＲの出力信号をレベル変換し、図５（Ｄ）に示すレベル変換した電磁弁駆動信号Ｓｄを出力して電磁弁ＳＶを駆動する。
【０００８】
図５（Ａ）に示す時刻ｔ＝ｔ２において、ガスチェックスイッチＧＳを開路（Ｏｆｆ）してガスチェック信号Ｇｓを止めてＬｏｗレベルにすると、上記ガスチェック信号Ｇｓに応じてガスチェック駆動信号ＧｄがＬｏｗレベルになるとともにオアー回路ＯＲの出力もＬｏｗレベルになる。電磁弁駆動回路ＳＤは、上記オアー信号ＯｒがＬｏｗレベルになると、電磁弁駆動信号Ｓｄの出力を止めて電磁弁ＳＶの駆動を停止する。
【０００９】
図５（Ｃ）に示す時刻ｔ＝ｔ３において、図３に示すガスチェックスイッチＧＳを再度閉路（Ｏｎ）してガスチェック信号Ｇｓを出力してＨｉｇｈレベルにすると、ガスチェック駆動回路ＧＤはガスチェック駆動信号ＧｄをＨｉｇｈレベルにして出力する。上記ガスチェック駆動信号ＧｄがＨｉｇｈレベルになるとオアー回路ＯＲの出力もＨｉｇｈレベルになる。さらに、電磁弁駆動回路ＳＤは電磁弁駆動信号Ｓｄを出力して電磁弁ＳＶを駆動する。
【００１０】
図５（Ａ）に示す時刻ｔ＝ｔ４において、図３に示す起動スイッチＴＳから起動信号Ｔｓを出力してＨｉｇｈレベルにすると、主制御回路ＭＣは動作を開始して電磁弁制御信号Ｍｓを出力する。ガスチェック駆動回路ＧＤは、ガスチェック信号ＧｓがＨｉｇｈレベルの期間中に電磁弁制御信号Ｍｓが入力されると動作を止めて、図５（Ｄ）に示すガスチェック駆動信号Ｇｄの出力を停止する。
【００１１】
電磁弁制御回路ＳＣのオアー回路ＯＲは、他方の入力信号の電磁弁制御信号ＭｓがＨｉｇｈレベルになるため、オアー信号ＯｒはＨｉｇｈレベルを維持する。電磁弁駆動回路ＳＤは電磁弁駆動信号Ｓｄの出力を継続して電磁弁ＳＶを駆動する。
【００１２】
図５（Ａ）に示す時刻ｔ＝ｔ５において、図３に示す起動スイッチＴＳからの起動信号Ｔｓの出力を止めてＬｏｗレベルにすると、主制御回路ＭＣは電磁弁制御信号Ｍｓとの出力を停止する。オアー回路ＯＲは、電磁弁制御信号Ｍｓとガスチェック駆動信号ＧｄとがＬｏｗレベルになるため、オアー信号ＯｒはＬｏｗレベルになり、電磁弁駆動回路ＳＤの電磁弁駆動信号Ｓｄの出力を止めて電磁弁ＳＶの駆動を停止する。
【００１３】
図５（Ｃ）に示す時刻ｔ＝ｔ６において、図３に示すガスチェックスイッチＧＳを開路（Ｏｆｆ）してガスチェック信号Ｇｓの出力を停止する。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
ガス流量の調整又はガスが正常に供給されていることを確認するために、アーク溶接機に備わっているガスチェックスイッチをＯｎにしてガスの確認をしていた。また、ガスチェックを終了するためには作業者がガスチェックスイッチをＯｆｆにしてガスの供給を止める必要があった。従来技術では作業者がガスチェックスイッチをＯｆｆにするのを忘れた場合でも、起動スイッチＴＳを起動して溶接を開始すればガスチェックは終了できた。しかし、起動スイッチＴＳを起動しない場合には、ガスの供給が継続されてガスが無駄になる。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、入力電圧をアーク加工に適した電圧に変換して負荷に供給する溶接電源主回路ＩＮＶと、外部から起動信号Ｔｓが入力されると上記溶接電源主回路ＩＮＶの出力を制御する主制御回路ＭＣと、上記起動信号Ｔｓ及び外部からのガスチェック信号Ｇｓの入力に応じて電磁弁ＳＶを開状態に制御してシールドガスを噴出させる電磁弁制御回路ＳＣとを備えたアーク溶接機において、上記ガスチェック信号Ｇｓが入力された時点から予め定めたガスチェック制御期間Ｔ１のみガスチェック制御信号Ｔｍを出力するガスチェック制御回路ＴＭを設け、上記ガスチェック信号Ｇｓに代えてこのガスチェック制御信号Ｔｍを上記電磁弁制御回路ＳＣに入力することを特徴とするアーク溶接機である。
【００１６】
請求項２の発明は、ガスチェック制御信号Ｔｍの出力中のみ点燈する表示灯ＬＥＤを設けたことを特徴とする請求項１のアーク溶接機である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。図１は、本発明のアーク溶接機のブロック図である同図において、図３に示す従来技術のアーク溶接機のブロック図と同一符号は、同一動作を行なうので説明は省略して相違する動作について説明する。
【００１８】
図１に示すガス制御用溶接電源ＷＧＧにおいて、ガスチェック制御回路ＴＭは、電磁弁制御信号Ｍｓの出力が停止している期間中は動作待機状態になり、ガスチェック信号Ｇｓの入力に応じて予め定めたガス制御期間Ｔ１のガスチェック制御信号Ｔｍを出力する。
【００１９】
反転回路ＩＮは、電磁弁制御信号Ｍｓを反転してガスチェック制御回路ＴＭに入力する。表示灯駆動回路ＬＤはガスチェック制御信号Ｔｍに応じて表示灯駆動信号Ｌｄを出力して表示灯ＬＥＤを点燈させる。
【００２０】
図２は、図１に示す本発明のアーク溶接機の動作を説明する波形図であり、図１に示す本発明の動作を図２の波形図を用いて説明する。図２（Ａ）は、起動信号Ｔｓを示し、図２（Ｂ）は、主制御回路ＭＣから出力する電磁弁制御信号Ｍｓを示し、図２（Ｃ）は、電磁弁制御信号Ｍｓの反転信号Ｉｎを示す。図２（Ｄ）は、ガスチェック信号Ｇｓを示し、図２（Ｅ）は、ガスチェック制御回路ＴＭから出力するガスチェック制御信号Ｔｍを示し、図２（Ｆ）はオアー回路ＯＲのオアー信号Ｏｒを示し、図２（Ｇ）は、電磁弁駆動信号Ｓｄを示し、図２（Ｈ）は、表示灯駆動回路ＬＤから出力する表示灯駆動信号Ｌｄを示す。
【００２１】
図２（Ａ）に示す時刻ｔ＝ｔ１において、電磁弁制御信号Ｍｓの反転信号ＩｎがＨｉｇｈレベルとしてガスチェック制御回路ＴＭに入力されと、ガスチェック制御回路ＴＭは反転信号ＩｎがＨｉｇｈレベルの期間中は動作待機状態となる。上記動作待機状態でガスチェックスイッチＧＳを閉路（Ｏｎ）して図２（Ｄ）に示すガスチェック信号Ｇｓが出力してＨｉｇｈレベルになすると、上記ガスチェック制御回路ＴＭは、図２（Ｅ）に示す予め定めたガス制御期間Ｔ１のガスチェック制御信号Ｔｍを出力する。
【００２２】
図４に示すガスチェック駆動回路ＧＤは、入力信号のガスチェック制御信号ＴｍがＨｉｇｈレベルになると、ガスチェック駆動信号ＧｄをＨｉｇｈレベルにして出力する。上記ガスチェック駆動信号ＧｄがＨｉｇｈレベルになると図２（Ｆ）に示すオアー回路ＯＲの出力信号ＯｒもＨｉｇｈレベルになる。
【００２３】
電磁弁駆動回路ＳＤは、オアー回路ＯＲの出力信号をレベル変換し、図２（Ｇ）に示すレベル変換した電磁弁駆動信号Ｓｄを出力して電磁弁ＳＶを駆動する。
【００２４】
図２（Ａ）に示す時刻ｔ＝ｔ２において、予め定めたガス制御期間Ｔ１のガスチェック制御信号Ｔｍが終了すると、図２（Ｆ）に示すオアー信号ＯｒもＬｏｗレベルになる。電磁弁駆動回路ＳＤは、入力信号ＯｒがＬｏｗレベルになると、図２（Ｇ）に示す電磁弁駆動信号Ｓｄの出力を止めて電磁弁ＳＶの駆動を停止する。
【００２５】
図２（Ａ）に示す時刻ｔ＝ｔ３において、電磁弁制御信号Ｍｓの反転信号ＩｎはＨｉｇｈレベルを維持し、上記ガスチェック制御回路ＴＭは反転信号ＩｎがＨｉｇｈレベルの期間中は動作待機状態を継続する。上記動作待機状態でガスチェックスイッチＧＳを再度閉路（Ｏｎ）してガスチェック信号Ｇｓを出力してＨｉｇｈレベルにすると、ガスチェック制御回路ＴＭは図２（Ｅ）に示すガスチェック制御信号Ｔｍを出力する。
【００２６】
図２（Ａ）に示す時刻ｔ＝ｔ４において、起動スイッチＴＳから起動信号Ｔｓが出力してＨｉｇｈレベルになると、主制御回路ＭＣは動作を開始して図２（Ｂ）に示す電磁弁制御信号Ｍｓと出力する。ガスチェック制御回路ＴＭは、電磁弁制御信号Ｍｓの反転信号ＩｎがＬｏｗレベルになると動作禁止状態となり、図２（Ｅ）に示すガスチェック制御信号Ｔｍの出力を停止する。ガスチェック駆動回路ＧＤは、上記ガスチェック制御信号Ｔｍに応じて、ガスチェック駆動信号Ｇｄの出力を停止する。電磁弁制御回路ＳＣのオアー回路ＯＲは、他方の入力信号の電磁弁制御信号ＭｓがＨｉｇｈレベルになるため、オアー信号ＯｒはＨｉｇｈレベルを維持し、電磁弁駆動回路ＳＤの電磁弁駆動信号Ｓｄも出力を継続して電磁弁ＳＶを駆動する。
【００２７】
図２（Ａ）に示す時刻ｔ＝ｔ５において、起動スイッチＴＳからの起動信号Ｔｓの出力が終了すると、主制御回路ＭＣは動作を停止して電磁弁制御信号Ｍｓの出力を止める。電磁弁制御回路ＳＣのオアー回路ＯＲは、入力信号の電磁弁制御信号Ｍｓとガスチェック制御信号Ｔｍとが共にＬｏｗレベルになるためにオアー回路ＯＲの出力もＬｏｗレベルになる。電磁弁駆動回路ＳＤは、入力信号ＯｒがＬｏｗレベルになると、図５（Ｄ）に示す電磁弁駆動信号Ｓｄの出力を止めて電磁弁ＳＶの駆動を停止する。
【００２８】
表示灯駆動回路ＬＤは、図２（Ｅ）に示すガスチェック制御信号Ｔｍが出力する期間中は表示灯駆動信号Ｌｄを出力し、表示灯ＬＥＤを点燈させてガスチェックが動作していることを表示する。
【００２９】
【発明の効果】
ガス流量の調整又はガスが正常に供給することを確認するためにガスチェックスイッチをｏｎにしてガスの供給を実施し、上記確認終了後に作業者がガスチェックスイッチをｏｆｆにしてガスの供給を止める。しかし、作業者の不注意でガスチェックスイッチをｏｆｆにする作業を忘れしまったときにガスの供給は継続される。しかし、本発明ではガスチェックスイッチのｏｎ開始と共に予め定めたガス供給時間が設定され、上記設定されたガス供給時間が経過した後にガスの供給を自動で停止することが可能となり、ガスの無駄及を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のアーク溶接機のブロック図である。
【図２】図１に示すアーク溶接機の動作モードを説明する波形図である。
【図３】従来技術のアーク溶接機のブロック図である。
【図４】図３に示す電磁弁制御回路の詳細図である。
【図５】図３に示すアーク溶接機の動作モードを説明する波形図である。
【符号の説明】
１　　　　　　トーチ
２　　　　　　電極
３　　　　　　被溶接物
ＡＣ　　　　　三相交流商用電源
ＧＤ　　　　　ガスチェック駆動回路
ＧＳ　　　　　ガスチェックスイッチ（開閉スイッチ）
ＩＮ　　　　　反転回路
ＩＮＶ　　　　溶接電源主回路
ＬＥＤ　　　　表示灯
ＬＤ　　　　　表示灯駆動回路
ＯＲ　　　　　オアー回路
ＳＣ　　　　　電磁弁制御回路
ＳＤ　　　　　電磁弁駆動回路
ＳＶ　　　　　電磁弁
ＴＳ　　　　　起動スイッチ
ＴＭ　　　　　ガスチェック制御回路（単安定マルチバイブレータ）
ＭＣ　　　　　主制御回路
ＷＧ　　　　　溶接電源
ＷＧＧ　　　　ガス制御用溶接電源
Ｇｄ　　　　　ガスチェック駆動信号
Ｇｐ　　　　　押しボタン用ガスチェック信号
Ｇｓ　　　　　ガスチェック信号
Ｉｎ　　　　　反転信号
Ｌｄ　　　　　表示灯駆動信号
Ｍｃ　　　　　主回路制御信号
Ｍｓ　　　　　電磁弁制御信号
Ｔｍ　　　　　ガスチェック制御信号
Ｔｓ　　　　　起動信号
Ｓｄ　　　　　電磁弁駆動信号
Ｔ１　　　　　予め定めたガス制御期間
【図１】
2004082164.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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