(57)【要約】【課題】全体をコンパクトに納めることができ、しかも、簡便な操作によって流路の切り換えを行うことができる切換弁を提供する。【解決手段】主室５３の供給領域５３ａと第１室５１との間に設けられた第１弁口５１ａと、主室５３の供給領域５３ａと第２室５２との間に設けられた第２弁口５２ａと、第１弁口５１ａを閉塞する方向に付勢され、第１弁口５１ａ及び第２弁口５２ａを開閉すると共に主室５３を供給領域５３ａと排出領域５３ｂとに区画する主弁体８０と、主弁体８０の内部に設けられ、第１室５１側に開口する第１室側弁口８５ａ及び第２室５２側に開口する第２室側弁口８５ｂを形成すると共に、第１室５１、第２室５２及び排出領域５３ｂの間を連絡する連絡路８５と、第１室側弁口８５ａを開閉する第１弁体９１と、第２室側弁口８５ｂを開閉する第２弁体９２とを備える。【選択図】　　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力源から流体が供給される供給流路、前記圧力源へと流体を排出する排出流路、流体圧によって作動される流体圧作動機器に夫々接続された第１流路及び第２流路の各流路間の連通状態を、前記供給流路と前記第１流路とが連通すると共に前記第２流路と前記排出流路とが連通する状態、または、前記供給流路と前記第２流路とが連通すると共に前記第１流路と前記排出流路とが連通する状態に切り換える切換弁であって、
前記供給流路が接続された供給領域と前記排出流路が接続された排出領域とを有する主室、前記第１流路が接続された第１室、及び、前記第２流路が接続された第２室と、
前記主室の供給領域と前記第１室との間に設けられた第１弁口、及び、前記主室の供給領域と前記第２室との間に設けられ、前記第１弁口に対向する第２弁口と、
前記第１弁口を開閉する第１弁部及び前記第２弁口を開閉する第２弁部を有し、前記第１弁口と前記第２弁口との対向方向に移動自在に設けられると共に、前記第１弁口を閉塞する方向に付勢され、前記主室を前記供給領域と前記排出領域とに区画する主弁体と、
前記主弁体の内部に設けられ、前記第１室側に開口する第１室側弁口及び前記第２室側に開口する第２室側弁口を形成すると共に、前記第１室、前記第２室及び前記排出領域の間を連絡する連絡路と、
前記第１室内に設けられると共に進退操作され、前進することにより、前記第１室側弁口を閉塞すると共に、前記第２弁口を閉塞する方向に前記主弁体を移動させる第１弁体と、
前記第２室内に設けられると共に、前記第２室側弁口を閉塞する方向に付勢され、前進する前記第１弁体により押動されて前記第２室側弁口を開放する第２弁体と、
を備えることを特徴とする切換弁。
【請求項２】
前記第１弁口及び前記第２弁口は、略円形状に形成されており、前記主弁体は、夫々別体に形成された第１体と第２体とを備えてなり、前記第１弁部は、前記第１体に設けられると共に前記第１弁口に挿入されて該第１弁口を閉塞するものであり、前記第２弁部は、前記第２体に設けられると共に前記第２弁口に挿入されて該第２弁口を閉塞するものであることを特徴とする請求項１に記載の切換弁。
【請求項３】
前記主弁体には、前記第２室を形成すると共に前記第２弁体を収容する収容部が凹設されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の切換弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、切換弁に関し、詳しくは、圧力源から流体が供給される供給流路、前記圧力源へと流体を排出する排出流路、流体圧によって作動される流体圧作動機構に夫々接続された第１流路及び第２流路の各流路間の連通状態を、前記供給流路と前記第１流路とが連通すると共に前記第２流路と前記排出流路とが連通する状態、または、前記供給流路と前記第２流路とが連通すると共に前記第１流路と前記排出流路とが連通する状態に切り換える切換弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複数の流路の連通状態を多様な状態に切り換える切換弁としては、弁口に対して進退する弁体を備えたリフト式の弁や、弁口を構成する部材に対して摺動する弁体を備えたスプール式の弁等を採用した種々のものが案出されている。ここで、流体圧ジャッキ等の流体圧作動機器では、高圧力の流体が用いられるのであるが、流体が高圧力であると、流体漏れが生じ易いため、切換弁として、スプール式の弁を採用することは困難である。よって、高圧力の流体を取り扱う場合には、一般に、リフト式の弁が採用されていた。そして、従来、４つの流路の連通状態を適宜切り換える切換弁としては、単一の流路を開閉するリフト式の開閉弁や、３つの流路の連通状態を切り換えるリフト式の三方弁等の弁装置を複数組み合わせ、全体で所望の機能を果たす切換弁としていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
４つの流路の連通状態を適宜切り換える従来の切換弁では、複数の弁装置を組み合わして構成されているため、全体をコンパクトに納めることが困難であった。また、４つの流路を所望の連通状態に切り換える際には、各弁装置を個別に操作しなければならず、操作が煩雑であった。
【０００４】
本発明は、上記実状を鑑みてなされたものであり、全体をコンパクトに納めることができ、しかも、簡便な操作によって流路の切り換えを行うことができる切換弁を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の切換弁は、圧力源から流体が供給される供給流路、前記圧力源へと流体を排出する排出流路、流体圧によって作動される流体圧作動機器に夫々接続された第１流路及び第２流路の各流路間の連通状態を、前記供給流路と前記第１流路とが連通すると共に前記第２流路と前記排出流路とが連通する状態、または、前記供給流路と前記第２流路とが連通すると共に前記第１流路と前記排出流路とが連通する状態に切り換える切換弁であって、前記供給流路が接続された供給領域と前記排出流路が接続された排出領域とを有する主室、前記第１流路が接続された第１室、及び、前記第２流路が接続された第２室と、前記主室の供給領域と前記第１室との間に設けられた第１弁口、及び、前記主室の供給領域と前記第２室との間に設けられ、前記第１弁口に対向する第２弁口と、前記第１弁口を開閉する第１弁部及び前記第２弁口を開閉する第２弁部を有し、前記第１弁口と前記第２弁口との対向方向に移動自在に設けられると共に、前記第１弁口を閉塞する方向に付勢され、前記主室を前記供給領域と前記排出領域とに区画する主弁体と、前記主弁体の内部に設けられ、前記第１室側に開口する第１室側弁口及び前記第２室側に開口する第２室側弁口を形成すると共に、前記第１室、前記第２室及び前記排出領域の間を連絡する連絡路と、前記第１室内に設けられると共に進退操作され、前進することにより、前記第１室側弁口を閉塞すると共に、前記第２弁口を閉塞する方向に前記主弁体を移動させる第１弁体と、前記第２室内に設けられると共に、前記第２室側弁口を閉塞する方向に付勢され、前進する前記第１弁体により押動されて前記第２室側弁口を開放する第２弁体と、を備えることを特徴とするものである。
【０００６】
本発明に係る切換弁では、供給流路、排出流路、第１流路及び第２流路の４つの流路における連通状態を、供給流路と第１流路とが連通すると共に第２流路と排出流路とが連通する状態、または、供給流路と第２流路とが連通すると共に第１流路と排出流路とが連通する状態に切り換えるのであるが、以下のように各流路の連通状態を切り換える。
【０００７】
まず、互いに対向する第１弁口と第２弁口との間で主弁体を移動させることで第１弁口及び第２弁口を開閉し、これにより、供給流路との連通を、第１流路または第２流路に切り換える。そして、第１弁体及び第２弁体を移動させることで、主弁体に設けられた連絡路の第１室側弁口及び第２室側弁口を開閉し、これにより、排出流路との連通を、第１流路または第２流路に切り換える。
【０００８】
ここで、切換操作は、第１弁体を進退操作することにより行われるのであるが、第１弁体を前進させると、この第１弁体によって第１室側弁口が閉塞されると共に、第２弁体が押動されて、第２弁体によって閉塞された第２室側弁口が開放される。しかも、第１弁体の前進により、主弁体が移動して、第１弁口を開放すると共に、第２弁口を閉塞する。よって、第１弁口が開放された状態、すなわち、供給流路と第１流路とが連通する状態では、第２室側弁口が開放された状態、すなわち、排出流路と第２流路とが連通する状態となる。
【０００９】
一方、第１弁体を後退させると、この第１弁体によって閉塞された第１室側弁口が開放されると共に、付勢力により第２弁体が移動して、この第２弁体によって第２室側弁口が閉塞される。しかも、第１弁体の後退に伴って付勢力により主弁体が移動して、第２弁口を開放すると共に、第１弁口を閉塞する。よって、第２弁口が開放された状態、すなわち、供給流路と第２流路とが連通する状態では、第１室側弁口が開放された状態、すなわち、排出流路と第１流路とが連通する状態となる。
【００１０】
本発明の切換弁では、上述のように流路の切り換えが行われるため、第１弁体を進退させる単一の操作による簡便な操作によって、流路の切換操作が可能となる。また、対向する第１弁口及び第２弁口を主弁体によって開閉し、主弁体に設けられた連絡路の第１室側弁口及び第２室側弁口を夫々第１弁体及び第２弁体によって開閉する構成であるため、切換弁全体をコンパクト、特に一軸上にコンパクトに納めることも可能となる。
【００１１】
また、主弁体は、第１弁口及び第２弁口に対して進退して各弁口を開閉するものであり、所謂「リフト弁」の弁体を構成する。そして、第１弁体及び第２弁体は、夫々、第１室側弁口及び第２室側弁口に対して進退して各弁口を開閉するものであり、同様に、所謂「リフト弁」の弁体を構成する。ここで、主弁体による第２弁口の閉塞及び第１弁体による第１室側弁口の閉塞は、第１弁体の前進操作によって堅固に行われる。一方、主弁体による第１弁口の閉塞及び第２弁体による第２室側弁口の閉塞は、夫々の付勢力に加えて、第２室での流体圧力が付加され、堅固に行われる。よって、閉塞された弁口からの漏れは生じ難く、高圧力の流体を用いる切換弁として好適である。
【００１２】
請求項２に記載の切換弁は、請求項１に記載の切換弁において、前記第１弁口及び前記第２弁口は、略円形状に形成されており、前記主弁体は、夫々別体に形成された第１体と第２体とを備えてなり、前記第１弁部は、前記第１体に設けられると共に前記第１弁口に挿入されて該第１弁口を閉塞するものであり、前記第２弁部は、前記第２体に設けられると共に前記第２弁口に挿入されて該第２弁口を閉塞するものであることを特徴とするものである。
【００１３】
本発明では、主弁体の第１弁部と第２弁部とが夫々別体の第１体及び第２体に設けられているため、互いに対向する第１弁口及び第２弁口に芯ズレが生じていたとしても、別体に形成された第１体と第２体とが互いにずれることにより上記の芯ズレを吸収する。よって、第１弁口は、第１体の第１弁部によって確実に閉塞され、第２弁口は、第２体の第２弁部によって確実に閉塞される。
【００１４】
請求項３に記載の切換弁は、請求項１または請求項２に記載の切換弁において、前記主弁体には、前記第２室を形成すると共に前記第２弁体を収容する収容部が凹設されていることを特徴とするものである。
【００１５】
本発明では、主弁体に凹設された収容部によって、第２室の少なくとも一部が構成され、この収容部に第２弁体が収容されるため、第２室側の長さが短くなり、切換弁全体の長さの短縮化が可能となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明に係る切換弁の実施形態としての一例を、図面に基づいて詳細に説明する。なお、本例では、圧力源としてポンプを採用し、このポンプからの流体圧によって作動される流体圧作動機器としての流体圧ジャッキに、本発明に係る切換弁を適用した例を示す。また、この流体圧ジャッキは、手動により駆動されるポンプと、押し引きの作動状態を変更するために流体の流路の連通状態を切り換える切換弁とを内蔵すると共に、油等の流体を貯留するタンクをも備え、全体を小型軽量化したものであり、持ち運びが容易で使用勝手に優れ、電源等の動力源が確保し難い屋外等の作業現場にて好適に使用されるものである。以下に、まず、この流体圧ジャッキを説明する。
【００１７】
図１に示すように、流体圧ジャッキ１０は、押し引きの動作がなされる一方の部材Ａに取着されるアタッチメント２５が装着されたシリンダ体２０と、同様に押し引きの動作がなされる他方の部材Ｂに取着されるアタッチメント３５が装着され、シリンダ体２０に進退自在に組み付けられたピストン体３０とを備えている。
【００１８】
ここで、この流体圧ジャッキ１０では、レバー等の操作部４４により駆動されるポンプ４０がシリンダ体２０に内蔵されており、操作部４４を操作することで、ポンプ４０が手動にて駆動される。また、油等の流体を貯留するタンク６０がシリンダ体２０の外面の側方に回動自在（矢印Ｔ）に支持されており、流体圧ジャッキ１０を、図示のように横方向で使用する場合には、タンク６０を回動して鉛直状態とすることができる。
【００１９】
次に、この流体圧ジャッキ１０の詳細な構造を説明する。図２に示すように、シリンダ体２０の上部の外周面には、シリンダ室２３が凹設されており、このシリンダ室２３を覆うように、シリンダ体２０の上部にピストン体３０が進退自在に外嵌されている。ここで、ピストン体３０は、内周面からシリンダ室２３に延出するピストン部３１を備えており、このピストン部３１によってシリンダ室２３が第１圧力室２１と第２圧力室２２とに区画されている。そして、第１圧力室２１と第２圧力室２２とは、夫々シリンダ体２０の軸部２４が貫通されて、略同一断面積に形成されている。
【００２０】
シリンダ体２０には、流体の供給口４２及び送出口４１を有し、供給口４２から供給される流体を送出口４１から送出するポンプ４０と、ポンプ４０の送出口４１に接続された供給流路Ｋと、ポンプ４０の供給口４２に接続された排出流路Ｈと、第１圧力室２１に接続された第１流路Ｒ１と、第２圧力室２２に接続された第２流路Ｒ２と、供給流路Ｋ、排出流路Ｈ、第１流路Ｒ１及び第２流路Ｒ２の連通状態を切り換える切換弁５０とが設けられている。ここで、切換弁５０は、供給流路Ｋと第１流路Ｒ１とを連通させる共に第２流路Ｒ２と排出流路Ｈとを連通させた状態（図示実線）、または、供給流路Ｋと第２流路Ｒ２とを連通させる共に第１流路Ｒ１と排出流路Ｈとを連通させた状態（図示破線）に切り換えるものである。
【００２１】
なお、切換弁５０は、シリンダ体２０から突設された操作軸（図示省略）と、この操作軸に取着されたハンドル等の操作部（図示省略）とを備え、操作部を手動で回動することにより操作されるものである。また、操作部は、ループさせた鋼線材や平板等によって操作軸に比して幅広に形成されており、しかも、操作軸に対して折り畳み可能に設けられている。よって、操作部は、操作時には、小さな回動力によって操作可能であり、非操作時には、折り畳みによりコンパクトに納められる。
【００２２】
また、供給流路Ｋには、切換弁５０側への方向を順方向とした逆止弁７０が設けられており、排出流路Ｈには、ポンプ４０側への方向を順方向とした逆止弁７０が設けられている。そして、本例では、ポンプ４０が、送出ピストン４３の進退動によって供給口４２から供給される流体を送出口４１から送出するものとして構成されている。
【００２３】
さらに、本例では、排出流路Ｈにタンク６０が接続されており、このタンク６０に流体を貯留させることにより、流路内における流体の変動量が補償されている。ここで、タンク６０は、シリンダ体２０に回動自在に支持されていることは上述の通りであるが、加えて、貯留する流体の量に応じて移動する封止体６２を備えており、この封止体６２によって、タンク６０に貯留された流体が封止されている。よって、流体圧ジャッキ１０の姿勢に応じてタンク６０を回動させることにより、タンク６０の排出口６１を下方に位置させることができるばかりでなく、たとえタンク６０を回動させなくても、タンク６０に貯留された流体が封止体６２によって封止されるため、貯留された流体から排出口６１が露呈されることはない。これにより、流体圧ジャッキ１０がどのような姿勢であっても、流体圧ジャッキ１０を確実に作動させることができる。
【００２４】
以上のように構成された本例の流体圧ジャッキ１０では、切換弁５０を操作して、供給流路Ｋと第１流路Ｒ１とを連通させると共に第２流路Ｒ２と排出流路Ｈとを連通させた状態（図示実線）としてポンプ４０を駆動させると、第１圧力室２１に流体が送られて第１圧力室２１の容積が増加すると共に第２圧力室２２から流体が排出されて第２圧力室２２の容積が減少し、シリンダ体２０に対してピストン体３０が前進して、押し側にて作動する。一方、供給流路Ｋと第２流路Ｒ２とを連通させる共に第１流路Ｒ１と排出流路Ｈとを連通させた状態（図示破線）としてポンプ４０を駆動させると、第２圧力室２２に流体が送られて第２圧力室２２の容積が増加すると共に第１圧力室２１から流体が排出されて第１圧力室２１の容積が減少し、シリンダ体２０に対してピストン体３０が後退して、引き側にて作動する。ここで、第１圧力室２１と第２圧力室２２とは略同一断面積であるため、押し側及び引き側にて得られる出力は、略同一となる。
【００２５】
次に、図３及び図４に基づいて、切換弁５０について詳細に説明する。なお、図３は、供給流路Ｋと第１流路Ｒ１とを連通させる共に第２流路Ｒ２と排出流路Ｈとを連通させた状態を示すものであり、図４は、供給流路Ｋと第２流路Ｒ２とを連通させる共に第１流路Ｒ１と排出流路Ｈとを連通させた状態を示すものである。
【００２６】
シリンダ体２０には、貫通孔が設けられており、この貫通孔の中央部分にて主室５３が構成されている。そして、この主室５３には、供給流路Ｋ及び排出流路Ｈが接続されている。ここで、供給流路Ｋは、２つの供給流路Ｋ１，Ｋ２に分岐されており、分岐された各供給流路Ｋ１，Ｋ２が主室５３の両側に接続され、排出流路Ｈは、各供給流路Ｋ１，Ｋ２の間にて主室５３に接続されている。そして、主室５３内において、各供給流路Ｋ１，Ｋ２が接続された部分にて供給領域５３ａが構成され、排出流路Ｈが接続された部分にて排出領域５３ｂが構成されている。
【００２７】
上記貫通孔の一端側には、キャップＣ１が取着されており、このキャップＣ１の内部空間によって第１室５１が構成され、この第１室５１には、第１流路Ｒ１が接続されている。また、キャップＣ１の端部によって、主室５３の供給領域５３ａと第１室５１との間に設けられた第１弁口５１ａが構成されている。一方、上記貫通孔の他端側には、キャップＣ２が取着されており、このキャップＣ２の内部空間によって第２室５２が構成され、この第２室５２には、第２流路Ｒ２が接続されている。また、キャップＣ２の端部によって、主室５３の供給領域５３ａと第２室５２との間に設けられた第２弁口５２ａが構成されている。ここで、第２弁口５２ａは、上記第１弁口５１ａに対向するように配置されている。
【００２８】
主室５３には、第１弁口５１ａと第２弁口５２ａとの間を移動自在に主弁体８０が組みこまれており、この主弁体８０によって、主室５３の供給領域５３ａと排出領域５３ｂとが区画されている。ここで、主弁体８０は、キャップＣ２の内部空間に装着されたバネ８３によって、第１弁口５１ａ側に付勢されている。また、主弁体８０は、第１弁口５１ａを開閉する第１弁部８１ａを有する第１体８１と、第２弁口５２ａを開閉する第２弁部８２ａを有し、第１体８１とは個別に形成されると共に第１体８１に一体化された第２体８２とを備えてなるものとして構成されている。ここで、第１弁部８１ａ及び第２弁部８２ａは、夫々、略円形状に形成された第１弁口５１ａ及び第２弁口５２ａに挿入されて、第１弁口５１ａ及び第２弁口５２ａを閉塞するものである。
【００２９】
また、主弁体８０の内部には、第１室５１側で開口する第１室側弁口８５ａと、第２室５２側で開口する第２室側弁口８５ｂとを有する連絡路８５が貫通状に設けられている。この連絡路８５は、主弁体８０の周面にも開口するものであり、主室５３の排出領域５３ｂに連通して、第１室５１、第２室５２及び排出領域５３ｂの間を連絡するものである。
【００３０】
キャップＣ１の内部空間によって形成された第１室５１には、一端側に操作部９１ａを有する第１弁体９１が進退自在に組み込まれている。ここで、第１弁体９１の操作部９１ａは、キャップＣ１に螺合されており、この操作部９１ａの回動操作によって、第１弁体９１が進退操作される。また、第１弁体９１の他端側には、主弁体８０の連絡路８５に挿入された挿入部９１ｂが設けられている。
【００３１】
主弁体８０の第２室５２側の端部には、収容部８４が凹設されており、連絡路８５の第２室側弁口８５ｂは、この収容部８４内にて開口されている。ここで、収容部８４は、キャップＣ２の内部空間と共に第２室５２を構成するものである。そして、収容部８４には、第２室側弁口８５ｂを開閉する球状の第２弁体９２が収容されており、この第２弁体９２は、バネ受けＢを介して収容部８４内に装着されたバネ９３によって、第２室側弁口８５ｂを閉塞する方向に付勢されている。
【００３２】
次に、この切換弁５０の作動態様を説明する。第１弁体９１の操作部９１ａを回動操作して第１弁体９１を前進させると、図３に示すように、主弁体８０の第１室５１側端部にて開口する第１室側弁口８５ａが第１弁体９１によって閉塞される。また、主弁体８０の連絡路８５内に挿入された第１弁体９１の挿入部９１ｂによって、バネ９３の付勢力に抗して第２弁体９２が押動され、第２室側弁口８５ｂが開放される。そして、さらに第１弁体９１を前進させると、この第１弁体９１によって、バネ８３の付勢力に抗して主弁体８０が押動され、主弁体８０は、閉塞していた第１弁口５１ａを開放し、第２弁口５２ａを閉塞する。この状態では、供給流路Ｋと第１流路Ｒ１とが連通し、且つ、第２流路Ｒ２と排出流路Ｈとが連通する状態となり、流体圧ジャッキ１０が押し側で作動する状態となる。
【００３３】
ところで、主弁体８０が第１弁口５１ａを閉塞した状態で第２室５２に流体による高圧力が付加されていると、第１弁口５１ａを開放する側に主弁体８０を移動させるために、多大な操作力を必要とする。しかしながら、本例の切換弁５０では、第１弁口５１ａを開放する側に主弁体８０を移動させる前の段階にて、第２弁体９２が押動されて第２室側弁口８５ｂが開放されるため、第２室５２の流体圧力は、主弁体８０の連絡路８５を通じて排出流路Ｈに抜ける。よって、第１弁口５１ａを開放する側に主弁体８０を移動させるために、多大な操作力を必要としない。なお、第２弁体９２が第２室側弁口８５ｂを閉塞している状態では、この第２弁体９２に第２室５２の流体圧力が付加されるのであるが、第２弁体９２は主弁体８０に比して小さく、受圧面積が少ないため、この第２弁体９２に加わる力は微小である。よって、小さな操作力によって第２弁体９２を押動することができ、何らの支障もなく、第２室側弁口８５ｂを開放させることができる。
【００３４】
図３に示す状態から、第１弁体９１の操作部９１ａを回動操作して第１弁体９１を後退させると、図４に示すように、主弁体８０がバネ８３の付勢力によって第１弁口５１ａ側に移動し、これにより、第２弁口５２ａが開放されると共に第１弁口５１ａが閉塞される。そして、さらに第１弁体９１を後退させると、第１弁体９１により閉塞されていた第１室側弁口８５ａが開放されると共に、バネ９３の付勢力により第２弁体９２が移動して、この第２弁体９２によって第２室側弁口８５ｂが閉塞される。この状態では、供給流路Ｋと第２流路Ｒ２とが連通し、且つ、第１流路Ｒ１と排出流路Ｈとが連通する状態となり、流体圧ジャッキ１０が引き側で作動する状態となる。また、この状態では、主弁体８０に、バネ８３の付勢力に加えて第２室５２の流体圧力が付加され、第１弁口５１ａを堅固に閉塞した状態で維持される。また、第２弁体９２にも、バネ９３の付勢力に加えて第２室５２の流体圧力が付加され、第２室側弁口８５ｂを堅固に閉塞した状態で維持される。
【００３５】
以上、本発明に係る切換弁の一例を説明したが、本発明に係る切換弁は、これに限らず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００３６】
例えば、流体圧ジャッキに限らず、流体により作動される種々の流体圧作動機器を駆動するために流体の流路を切り換える切換弁としてもよく、また、ポンプ等の圧力源や、駆動される流体圧作動機器とは別体とし、圧力源と流体圧作動機器との間に個別に接続される切換弁としてもよい。さらに、第１弁体を進退操作するための手段としては、手動により操作するものに限らず、ソレノイド等の駆動装置により操作するものであってもよい。
【００３７】
【発明の効果】
以上詳細に説明した本発明によれば、以下の効果を得ることができる。
【００３８】
請求項１に記載の発明によれば、第１弁体を進退させるといった単一で簡便な操作によって流路を切り換えることができる。また、対向する第１弁口及び第２弁口を主弁体によって開閉し、主弁体に設けられた連絡路の第１室側弁口及び第２室側弁口を夫々第１弁体及び第２弁体によって開閉する構成であるため、切換弁全体をコンパトに納めることもできる。
【００３９】
請求項２に記載の発明によれば、主弁体の第１弁部と第２弁部とが夫々別体の第１体及び第２体に設けられているため、互いに対向する第１弁口及び第２弁口に芯ズレが生じていたとしても、第１弁口及び第２弁口を確実に閉塞することができる。
【００４０】
請求項３に記載の発明によれば、主弁体に凹設された収容部によって、第２室の少なくとも一部が構成され、この収容部に第２弁体が収容されるため、第２室側の長さを短くして、切換弁全体の長さを短縮化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る切換弁を採用した流体圧ジャッキを示す斜視図である。
【図２】図１の流体圧ジャッキの構造を模式的に示す説明図である。
【図３】本発明に係る切換弁の構造を模式的に示す説明図である。
【図４】本発明に係る切換弁の構造を模式的に示す説明図である。
【符号の説明】
Ｋ　　　供給流路
Ｈ　　　排出流路
Ｒ１　　第１流路
Ｒ２　　第２流路
１０　　流体圧ジャッキ（流体圧作動機器）
２０　　シリンダ体
３０　　ピストン体
４０　　ポンプ（圧力源）
５０　　切換弁
５１　　第１室
５１ａ　第１弁口
５２　　第２室
５２ａ　第２弁口
５３　　主室
５３ａ　供給領域
５３ｂ　排出領域
６０　　タンク
８０　　主弁体
８１　　第１体
８１ａ　第１弁部
８２　　第２体
８２ａ　第２弁部
８４　　収容部
８５　　連絡路
８５ａ　第１室側弁口
８５ｂ　第２室側弁口
９１　　第１弁体
９２　　第２弁体
【図１】
2004028157.tif 000003
【図２】
2004028157.tif 000004
【図３】
2004028157.tif 000005
【図４】
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