(57)【要約】【課題】棚板の支持部材が外部から見えないために装飾性や美観に優れるとともに、棚板を堅固に固定することが可能で、棚板の着脱がしやすく、かつ重さの重いものを乗せることができるシステムシェルフおよび支持部材の取付構造を提供すること。【解決手段】少なくとも２つの所定位置に貫通孔を備え、貫通孔の裏面側に埋め込まれたナット部材を有する壁面パネル１１と、棒状部と一端側に設けられた棒状部より外径が小さい雄ねじ部とを有し、雄ねじ部が壁面パネル１１の前面側からナット部材にねじ込まれることにより、壁面パネル１１に固定された少なくとも２つの棚板１２の支持部材１６と、壁面パネル１１に対面する端面から、端面にほぼ直角方向に穿設された少なくとも２つの支持部材挿入孔を有し、支持部材挿入孔に支持部材１６の棒状部が挿入され、壁面パネルにほぼ直角に取り付けられた着脱自在の棚板とを含んで構成されている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２つの所定位置に貫通孔を備え、該貫通孔に雌ねじ部が位置する雌ねじ部材が裏面側に固定された壁面パネルと、
棒状部と一端側に設けられた前記棒状部より外径が小さい雄ねじ部とを有し、該雄ねじ部が前記壁面パネルの前面側から前記雌ねじ部にねじ込まれることにより、前記壁面パネルに固定された少なくとも２つの棚板の支持部材と、
前記壁面パネルに対面する端面から、該端面にほぼ直角方向に穿設された少なくとも２つの前記支持部材挿入孔を有し、該支持部材挿入孔に前記支持部材の棒状部が挿入され、前記壁面パネルにほぼ直角に取り付けられた着脱自在の棚板と
を含んで構成されていることを特徴とするシステムシェルフ。
【請求項２】
前記雌ねじ部材がナット部材であり、該ナット部材が前記壁面パネルの縦方向の所定間隔位置および横方向の所定間隔位置に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のシステムシェルフ。
【請求項３】
前記雌ねじ部材が少なくとも２つの前記雌ねじ部を有する板状雌ねじ部材であり、該板状雌ねじ部材の前記壁面パネルに対応する縦方向の所定間隔位置および／または横方向の所定間隔位置に、前記雌ねじ部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のシステムシェルフ。
【請求項４】
前記棚板の表面と前面と裏面が、ポストフォーミング加工されたメラミン樹脂板により構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかの項に記載のシステムシェルフ。
【請求項５】
前記支持部材が、ワッシャを介して前記壁面パネル面に固定されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかの項に記載のシステムシェルフ。
【請求項６】
前記システムシェルフに固定された前記棚板のうち最下段の棚板に、床面に対して前記最下段の棚板を支える脚部材を備えていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかの項に記載のシステムシェルフ。
【請求項７】
前記最下段の棚とその上段の棚板、または前記最下段の棚とその上段の棚板および該上段の棚板とその上段の棚板との間に中間脚部材を備えていることを特徴とする請求項６に記載のシステムシェルフ。
【請求項８】
前記壁面パネルの少なくとも前面が、被覆材によって被覆されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかの項に記載のシステムシェルフ。
【請求項９】
壁面パネルに設けられた貫通孔の前記壁面パネルの裏面側開口部に雌ねじ部が位置するように固定された雌ねじ部材と、
棒状部と一端側に設けられた前記棒状部より外径が小さい雄ねじ部とを有する支持部材と、
内径が前記雄ねじ部の外径より大きく、かつ前記棒状部の外径より小さく、外径が前記棒状部の外径より大きいワッシャとを含んで構成され、
前記支持部材の前記雄ねじ部が、前記壁面パネルの前面側から、前記ワッシャを介して、前記雌ねじ部材の雌ねじ部にねじ込まれることにより、前記支持部材が前記壁面パネルに対して固定されているものであることを特徴とする支持部材の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、棚板の位置や棚板の形状等を自由に選ぶことができるシステムシェルフおよび支持部材の取付構造に関し、さらに詳しくは、棚板の支持部材が外部からは見えないために装飾性や機能性に優れるとともに重い物を乗せることも可能で、インテリアとして好適なシステムシェルフとこのシステムシェルフの棚板などの固定に好適な支持部材の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
棚の用途は極めて広く多彩である。身の回りの日常生活においても、様々なものを収納するための場所や装飾品を飾る場所として多くの場所で効果的に使われており、その他商品を陳列するための場所などとしても随所で利用されている。
【０００３】
一般の家庭で用いられる棚や商品の陳列棚などは、機能性や見映えをよくするために、棚板の固定や支持に様々な工夫がなされている。もっとも一般的な棚板の支持方法には、壁面に固定したＬ形の支持部材で棚板の両側部を下方から支える方法である。簡単な構造で、かつ比較的確実に棚板を支持することができるという特長がある。
【０００４】
この棚板を下方から支持するタイプには、壁面を使わないタイプもあり、その場合には、壁面の代わりに棚板の後方に配した支柱と、その支柱に取り付けられた棚板の支持部材との組み合わせが用いらる。そのタイプでは、通常、支柱への棚板の支持部材の取り付け高さを自由に選ぶことができるようにして、棚板の高さが変えられるように工夫されている。壁面または後方側から棚板を支持するタイプには、その他いくつかの改良型があり、多くの場所で利用されている。
【０００５】
一般的に用いられている棚板の支持方法として、棚板を側部から支持する方法もある。その場合には、通常、側板または側板に相当する支柱を棚板の両側に配置し、側板または支柱に突起部を設けてその突起部で棚板を下方から支えるようになっている。この棚板を側方から支えるタイプも極めて多くの場所で採用されており、また、様々な改良も行われている。
【０００６】
上記の従来の棚板の支持方法のうち、前者の後方から棚板を支持する方法は、棚板を支持する支持部材が外部から見えるため、装飾性や美観に優れた棚を構成しにくいという難点がある。むろん、多くの費用をかけて、装飾性に優れた棚を作ることは可能である。しかし、安い費用でそのような棚板を手に入れることは難しい。また、上記の棚板を側方から支える方法は、側部に棚板を支える部材を必要とするので、場所的に側板等を取り付けることが難しい場合や機能性に問題を生じる場合などがあり、さらに美観や装飾性、機能性に難点があるという短所がある。
【０００７】
上記の欠点を解消することができる可能性のあるタイプとして、壁面パネルに埋込ナットにより支持ボルトを固定し、棚板の後端面から前方に向かって穿けられた穴に支持ボルトを通すことによって棚板を支持する方法が提案されている。
【０００８】
図１５は、上記の支持方法を用いた壁面組立家具における棚板（棚部材）の支持部の構造を示す部分拡大斜視図である（特許文献１）。この壁面組立家具は、壁面パネル１０１、棚板１０２、壁面パネル１０１に設けられた貫通孔１０５、貫通孔１０５に埋設された埋込ナット１０３および埋込ナット１０３にねじ込まれて固定されるねじ溝付き支持ボルト１０４を含んで構成されている。また、棚板１０２には、後端面１０２ａから前方に向けて、長孔状の支持ボルト挿入孔１０６が設けられている。この支持ボルト挿入孔１０６に支持ボルト１０４を挿入することによって、棚板１０２が壁面パネル１０１に取り付けられるように構成されている。
【０００９】
図１５に示した棚板の支持方法の場合、支持ボルト１０４は貫通孔１０５内の埋込ナット１０３にねじ込まれているだけである。したがって、埋込ナット１０３と支持ボルト１０４との間には、壁面パネル１０１を締め付ける作用、すなわち、埋込ナット１０３と支持ボルト１０４とで、壁面パネル１０１を締め付ける作用がない。そのために、壁面パネル１０１に対する支持ボルト１０４の固定は、それほど堅固なものではない。
【００１０】
また、棚板１０２と支持ボルト１０４との間は、支持ボルト１０４のねじ山と、棚板１０２に加わる荷重により支持ボルト１０４のねじ山部に形成される支持ボルト挿入孔１０６内の圧搾条溝とのかみ合わせによって固定されるようになっている。したがって、支持ボルト１０４と棚板１０２との間の固定も十分とは言えない。
【００１１】
上記の方法では、棚板１０２の支持部材である支持ボルト１０４が外部から見えないのですっきりとした感じで、見映えに優れた棚を構成することができる可能性がある。しかし、支持ボルト１０４の固定が堅固ではなく、かつ棚板１０２と支持ボルト１０４との間の固定も緊密とは言えないので、壁面パネル１０１と棚板１０２との間に緩みが生じやすい。そのために、重いものを乗せるのに適した棚板を構成することは難しい。
【００１２】
上記の欠点を少しでも解消するために、図１５から明らかなように、棚板１０２の奥行に近い長さの長尺の支持ボルト挿入孔１０６と支持ボルト１０４を採用するというような対策が講じられている。しかし、このような対策を講じた棚板１０２の固定方法の場合には、長尺の支持ボルト挿入孔１０６と支持ボルト１０４を要することに加えて、支持ボルト挿入孔１０６内での圧搾条溝による棚板１０２と支持ボルト１０４のかみ合わせが生じている。したがって、棚板１０２の着脱が容易ではないという別の問題点も含んでいる。
【００１３】
【特許文献１】
特開昭５８−１８８４０６号公報（第１−７頁、第１図）
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の課題を解決することを目的としてなされたものであって、棚板の支持部材が外部から見えないために装飾性や美観に優れるとともに、棚板を堅固に固定することが可能で、棚板の着脱がしやすく、かつ重さの重いものを乗せることもできるシステムシェルフおよび棚板等の支持に好適な支持部材の取付構造を提供することを目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段及び効果】
本発明の要旨は、下記のシステムシェルフおよび支持部材の取付構造にある。本発明に係るシステムシェルフ（１）は、少なくとも２つの所定位置に貫通孔を備え、該貫通孔に雌ねじ部が位置する雌ねじ部材が裏面側に固定された壁面パネルと、棒状部と一端側に設けられた前記棒状部より外径が小さい雄ねじ部とを有し、該雄ねじ部が前記壁面パネルの前面側から前記ナット部材にねじ込まれることにより、前記壁面パネルに固定された少なくとも２つの棚板の支持部材と、前記壁面パネルに対面する端面から、該端面にほぼ直角方向に穿設された少なくとも２つの前記支持部材挿入孔を有し、該支持部材挿入孔に前記支持部材の棒状部が挿入され、前記壁面パネルにほぼ直角に取り付けられた着脱自在の棚板とを含んで構成されていることを特徴としている。
【００１６】
上記のシステムシェルフ（１）によれば、棚板の支持部材が外部から見えないために、仕上がりがすっきりとした感じのものとなり、美観や装飾性に優れている。また、壁面パネルに対して棚板を堅固に固定することができるので、棚板の上には、テレビジョン受像機やステレオプレーヤなど、重いものを乗せることができる。さらに、棚板の着脱が容易であり、様々な形態をした棚板を、必要とする位置に配置することができる。
【００１７】
また、上記のシステムシェルフ（１）は、ナット部材が壁面パネルの裏面側に少なくとも雌ねじ部が埋め込まれて固定されており、支持部材を壁面パネルの前面から着脱することができるという利点を有している。したがって、支持部材を着脱する際に、壁面パネルの裏側から操作する必要がないので、壁面に設置するシステムシェルフとして最適である。このように、上記のシステムシェルフ（１）は、家庭用や商品の陳列用の棚として極めて好適である。
【００１８】
本発明に係るシステムシェルフ（２）は、上記のシステムシェルフ（１）において、前記雌ねじ部材がナット部材であり、該ナット部材が、前記壁面パネルの縦方向の所定間隔位置および横方向の所定間隔位置に取り付けられていることを特徴としている。
上記のシステムシェルフ（２）によれば、棚板の位置や形態を自在に選ぶことができるので、好みの形をした棚板を好みの位置に配置することができる。したがって、上記のシステムシェルフ（１）の特長に加えて、さらに機能的かつフレキシビリティに優れたシステムシェルフとなる。
【００１９】
本発明に係るシステムシェルフ（３）は、上記のシステムシェルフ（１）において、前記雌ねじ部材が少なくとも２つの前記雌ねじ部を有する板状雌ねじ部材であり、該板状雌ねじ部材の前記壁面パネルに対応する縦方向の所定間隔位置および／または横方向の所定間隔位置に、前記雌ねじ部が設けられていることを特徴としている。
上記のシステムシェルフ（３）によれば、壁面パネルの裏面に、複数の雌ねじ部がそれぞれ所定の位置に形成された板状雌ねじ部材を固定するという方法により、少ない工程数で壁面パネルに雌ねじ部を形成することができる。したがって、壁面パネルを効率よく製造することが可能であり、壁面パネルの量産に適している。
【００２０】
本発明に係るシステムシェルフ（４）は、上記のシステムシェルフ（１）〜（３）のいずれかにおいて、前記棚板の表面と前面と裏面が、ポストフォーミング加工されたメラミン樹脂板により構成されていることを特徴としている。
上記のシステムシェルフ（４）によれば、棚板の表面がポストフォーミング加工されたメラミン樹脂板等の化粧板で構成されているので、見映えが格段に向上するとともに、疵が付きにくく、耐薬品性に優れており、長期間使用しても美観を損なうことがない。また、メラミン樹脂板等の補強効果により、棚板の強度が著しく向上するので、さらに重さの重いものを棚板の上に乗せることができる。例えば、数１０ｋｇの重さにも耐えるので、大形の液晶テレビジョン受像機やプラズマディスプレイ装置などを乗せることも可能である。この他、棚板の前部がポストフォーミング加工された丸味をもった端面であり角部がないので、安全性や棚板に触れた場合の感触に優れている。
【００２１】
本発明に係るシステムシェルフ（５）は、上記のシステムシェルフ（１）〜（４）のいずれかにおいて、前記支持部材が、ワッシャを介して前記壁面パネル面に固定されていることを特徴としている。
上記のシステムシェルフ（５）によれば、支持部材をナット部材に対してねじ込んだ際に、ワッシャの全面で壁面パネルを押圧することになるので、支持部材が壁面パネルに対してより堅固に固定される。特に、ワッシャと、上記のシステムシェルフ（４）に係る化粧板が設けられた棚板とが組み合わされた場合に、棚板がさらに強固され、ワッシャの効果がいっそう顕著に発揮される。したがって、壁面パネルに対する棚板の固定がさらに安定したものとなる。
【００２２】
本発明に係るシステムシェルフ（６）は、上記のシステムシェルフ（１）〜（５）のいずれかにおいて、前記システムシェルフに固定された前記棚板のうち最下段の棚板に、床面に対して前記最下段の棚板を支える脚部材を備えていることを特徴としている。
上記のシステムシェルフ（６）によれば、壁面パネルを壁面に直接固定しなくても、システムシェルフが前に倒れる恐れがない。そのために、システムシェルフを使用する場所に設置することが容易であり、また、壁面に壁面パネルを固定するためのねじ孔等の疵を付けるようなことも起こらない。
【００２３】
本発明に係るシステムシェルフ（７）は、上記のシステムシェルフ（６）において、前記最下段の棚とその上段の棚板、または前記最下段の棚とその上段の棚板および該上段の棚板とその上段の棚板との間に中間脚部材を備えていることを特徴としている。
上記のシステムシェルフ（７）によれば、最下段の棚板および中間脚部材で支持された棚板に作用する荷重が床面で支持されることになるので、特に前述の大形の液晶テレビジョン受像機やプラズマディスプレイ装置など質量が大きいものを載置するのに好適である。
【００２４】
本発明に係るシステムシェルフ（８）は、上記のシステムシェルフ（１）〜（７）のいずれかにおいて、前記壁面パネルの少なくとも前面が、被覆材によって被覆されていることを特徴としている。
上記のシステムシェルフ（８）によれば、壁面パネルがクロス等の被覆材で被覆されているので、支持部材が挿入されない貫通孔が表面に現れない。したがって、見映えに優れており、家庭で用いられる装飾用の棚等に特に好適である。
【００２５】
本発明に係る支持部材の取付構造は、壁面パネルに設けられた貫通孔部の前記壁面パネルの裏面側開口部に雌ねじ部が位置するように固定された雌ねじ部材と、棒状部と一端側に設けられた前記棒状部より外径が小さい雄ねじ部を有する支持部材と、内径が前記雄ねじ部の外径より大きく、かつ前記棒状部の外径より小さく、外径が前記棒状部の外径より大きいワッシャとを含んで構成され、前記支持部材の前記雄ねじ部が、前記壁面パネルの前面側から、前記ワッシャを介して、前記雌ねじ部材の雌ねじ部にねじ込まれることにより、前記支持部材が前記壁面パネルに対して固定されているものであることを特徴としている。
【００２６】
上記の本発明に係る支持部材の取付構造によれば、壁面パネルに対して支持部材が極めて堅固に固定される。そのため、棚板などを壁面パネルに対して安定して取り付けることが可能であり、取り付けた棚板などの上に、重いものを乗せることもできる。したがって、システムシェルフやフリーラックなどに用いられる支持部材の取付構造として極めて好適である。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のシステムシェルフに係る実施の形態を詳細に説明する。
図１は、実施の形態（１）に係るシステムシェルフの外観を示す斜視図である。実施の形態（１）に係るシステムシェルフ１０は、縦型の壁面パネル１１と壁面パネル１１に取り付けられた棚板１２とを含んで構成されている。棚板１２のうち、符号１２１は幅が狭く奥行きが短い棚板の例、符号１２２は幅が広く奥行きが長い棚板の例であり、棚板１２の形状は任意に選ぶことができることを示したものである。
【００２８】
なお、符号１１ａは、壁面パネル１１を壁面に固定する場合に用いられる壁面パネル固定用孔であり、この固定用孔１１ａにねじ等を通して壁面パネル１１を壁面に固定する。なお、この壁面パネル固定用孔１１ａは、後に図９、図１０により説明するように、他の手段を採用することによって省くことができるものである。
【００２９】
次に、図２〜図６により、実施の形態（１）に係るシステムシェルフの各部材の構成および壁面パネル１１に対する棚板１２の固定機構を具体的に説明する。
【００３０】
図２は、壁面パネル１１の裏面に設けられた雌ねじ部の位置の一例を示す斜視図である。壁面パネル１１には貫通孔（図５参照）が設けられており、この貫通孔の壁面パネル１１の裏面側には、図２に示したように、雌ねじ１３が、縦方向および横方向の所定の位置に、それぞれの方向に並ぶように設けられている。貫通孔と雌ねじ１３は、水平方向に対して少なくとも２個設けられている。
【００３１】
ここで、雌ねじ１３の水平方向の取り付け位置は、両端の雌ねじ１３−１と１３−３間がＬ１、隣り合う２つの雌ねじ１３−１と１３−２間または１３−２と１３−３との間がＬ２であるとする。なお、雌ねじ１３の縦方向の間隔は特に限定されない。
【００３２】
雌ねじ１３の間隔は棚板１２の幅に応じて決定すればよいが、隣り合う同士（Ｌ２）は３００〜６００ｍｍ程度とするのがよい。
【００３３】
図３は、棚板１２の外観および棚板１２に設けられた支持部材挿入孔を示す斜視図であり、（ａ）は幅が狭く奥行きが短い棚板とその支持部材挿入孔の例、（ｂ）は幅が広く奥行きが長い棚板とその支持部材挿入孔の例である。図３（ａ）に示したように、幅が狭く奥行きが短い棚板１２１の支持部材挿入孔は１２１ａ−１と１２１ａ−２との２つで、その間隔がＬ２である。また、同図（ｂ）に示したように、幅が広く奥行きが長い棚板１２２の支持部材挿入孔は１２２ａ−１、１２２ａ−２、１２２ａ−３の３つで、１２２ａ−１と１２２ａ−３との間隔がＬ１、１２２ａ−２と１２２ａ−１または１２２ａ−３との間隔がそれぞれＬ２となっている。
【００３４】
図２および図３から明らかなように、図２に示した壁面パネル１１に設けられた雌ねじ１３の水平方向の間隔と、図３に示した棚板１２（１２１、１２２）の支持部材挿入孔１２ａの間隔とが対応するように構成されている。
【００３５】
なお、支持部材挿入孔１２ａは、棚板１２の壁面パネル１１に対面する端面１２１ｂ、１２２ｂから、これらの端面にほぼ直角方向、棚板１２の表面および裏面に平行な方向に穿設されている。また、支持部材挿入孔１２ａの深さは、支持部材１６の壁面パネル１１から突出した部分の長さより長くなっている。
【００３６】
上記の壁面パネル１１や棚板１２を構成する材料には、木質系、樹脂系等の材料を用いることができる。これらの材料の中でも、木質系のパーティクルボード、合板等が、加工性、強度、取り扱い性、経済性などの点からもっとも好適である。
【００３７】
壁面パネルのサイズは、特に限定されるものではないが、一般の家庭で使用されるもので木質系の材料で構成する場合には、幅３００〜２１００ｍｍ程度、高さ６００〜１８００ｍｍ程度、厚さ１５〜２５ｍｍ程度であり、幅６００〜９００ｍｍ、高さ９００〜１８００、厚さ１８〜２２ｍｍ程度がもっとも好適である。後に説明するように、壁面パネル１１の表面は、クロスなどで被覆することにより、貫通孔のうち支持部材１２が挿入されないものが外部から見えないようにすることができる。
【００３８】
また、棚板１２のサイズは、特に限定されるものではないが、一般の家庭用等で使用される場合には、幅３００〜１２００ｍｍ程度、奥行き１５０〜３００ｍｍ程度、厚さ１５〜２５ｍｍ程度が好適である。
【００３９】
図４は、実施の形態に係る雌ねじ部材と支持部材１６との組み合わせを示す斜視図であり、（ａ）は雌ねじ部材がナット部材である場合の支持部材１６との組み合わせの例、（ｂ）は雌ねじ部材が板状雌ねじ部材である場合の支持部材１６との組み合わせの例、（ｃ）は板状雌ねじ部材全体の態様の例を示す図である。
【００４０】
図４（ａ）に示したナット部材１４は、フランジ部１４ａと、図２に示した雌ねじ１３に対応する雌ねじ部１４ｂと爪１４ｃとを含んで構成されており、通常爪付ナットと呼ばれるものである。
【００４１】
一方、支持部材１６は、棒状部１６ａと雄ねじ部１６ｂと締め付け用の頭部１６ｃとを含んで構成されている。また、棒状部１６ａの径ｄ１の方が雄ねじ部１６ｂの径ｄ２より大きく、棒状部１６ａと雄ねじ部１６ｂとの間に、支持部材１６に中心軸にほぼ直角な面を有するショルダ部１６ｄ（図５参照）が形成されている。なお、支持部材１６の頭部１６ｃは、支持部材１６をスパナ等で締め付けることができるように、例えば６角形の形状となっている。
【００４２】
図４（ｂ）に示した板状雌ねじ部材１５は、板状体１５ａと、図２に示した雌ねじ１３に対応する雌ねじ部１５ｂとを含んで構成されており、板状体１５ａに直接雌ねじ部１５ｂが形成されている。図４（ｂ）に示した支持部材１６は、図４（ａ）に示したものと同じであるので説明を省略する。
【００４３】
図４（ｃ）に示したように、板状雌ねじ部材１５はいくつかの形態をとることが可能である。図４（ｃ）に示した板状雌ねじ部材１５は、板状体１５ａの大きさがほぼ壁面パネルの大きさに相当する場合、板状雌ねじ部材１５１は、板状体１５１ａが縦方向に細長い場合、板状雌ねじ部材１５２は、板状体１５２ａが横方向に細長い場合である。板状雌ねじ部材１５１、１５２は、それぞれ縦方向、横方向の所定の位置に雌ねじ部１５ｂが形成されており、壁面パネル１１における縦方向または横方向の所定の位置に、必要な本数が固定されるものである。
【００４４】
板状体１５ａ、１５１ａ、１５２ａは、雌ねじ部１５ｂに支持部材１６の雄ねじ部１６ｂがねじ込まれるものであるので強度が高い方がよく、その材料には、例えば厚さ３〜５ｍｍ程度の鋼板が適している。なお、板状雌ねじ部材１５１、１５２のように、縦方向または横方向に細長い場合には、壁面パネル１１の裏面に、板状雌ねじ部材１５１、１５２のサイズ（長さ、幅、厚み）に対応する凹部を設けことが好ましい。その凹部に板状雌ねじ部材１５１、１５２を取り付けることにより、壁面パネル１１の面内に板状雌ねじ部材１５１、１５２を収めることができるので、壁面パネル１１の裏面の見映えがよくなる。
【００４５】
図５は、壁面パネル１１に対する支持部材１６の取付構造を示す要部拡大断面図であり、（ａ）は雌ねじ部材がナット部材の場合、（ｂ）は雌ねじ部材が板状雌ねじ部材の場合である。
【００４６】
図５（ａ）に示したように、雌ねじ部材がナット部材１４の場合には、ナット部材１４は、壁面パネル１１の貫通孔１１ｂにおける壁面パネル１１の裏面側に、雌ねじ部材１４のうち少なくとも雌ねじ部１４ｂが埋め込まれている。また、ナット部材１４の爪１４ｃを壁面パネル１１に対して食い込ませることによって、支持部材１６がナット部材１４にねじ込まれて締め付けられたときに、ナット部材１４が空回りしないように固定されている。
【００４７】
一方、図５（ｂ）に示したように、雌ねじ部材が板状雌ねじ部材１５、１５１、１５２の場合には、板状雌ねじ部材１５、１５１、１５２は、雌ねじ部１５ｂが貫通孔１１ｂの壁面パネルの裏面側の開口部に位置するように取り付けられている。板状雌ねじ部材１５、１５１、１５２は、木ねじなどによって、壁面パネルに固定されているので、支持部材１６が雌ねじ部１５ｂにねじ込まれて締め付けられたときに、板状雌ねじ部材１５、１５１、１５２が空回りすることなく、支持部材１６がしっかりと固定される。
【００４８】
なお、支持部材１６の雄ねじ部１６ｂの長さは、壁面パネル１１に取り付けられた時に、雌ねじ部１４ｂ、１５ｂから突出しない長さとすることが好ましい。
【００４９】
ここで、壁面パネル１１の貫通孔１１ｂの径は、支持部材１６の棒状部１６ａの径ｄ１より小さく、雄ねじ部１６ｂの径ｄ２より大きい。したがって、支持部材１６が壁面パネル１１に取り付けられたときには、支持部材１６のショルダ部１６ｄが、壁面パネル１１の前面にするように構成されている。
【００５０】
支持部材１６は、上記のナット部材１４および板状雌ねじ部材１５（以下、両者を合わせて単に「雌ねじ部材」と記す）の雌ねじ部１４ｂ、１５ｂに対して、支持部材１６の雄ねじ部１６ｂをねじ込むことによって、壁面パネル１１の面に対してほぼ直角に取り付けられる。前述のように、支持部材１６のショルダ部１６ｄが、壁面パネル１１の表面に接するようになっている。したがって、支持部材１６をナット部材１４にねじ込むと、支持部材１６のショルダ部１６ｄが壁面パネル１１を押圧し、ナット部材１４とショルダ部１６ｄとの間に壁面パネル１１に対する圧縮力が生じる。その圧縮力によって、支持部材１６は壁面パネル１１に堅固に固定される。
【００５１】
図６は、支持部材１６に対する棚板１２の取り付け状態を示す図であり、（ａ）は支持部材１６に対して棚板１２を取り付ける前の両者の関係を示す斜視図、（ｂ）は棚板１２の支持部材挿入孔１２ａに支持部材１６が挿入されて、棚板１２が固定された状態を示す固定位置の断面図である。
【００５２】
図６（ａ）に示したように、上段の棚板１２１は、支持部材挿入孔１２１ａ−１、１２１ａ−２（図３（ａ）参照）が、それぞれ支持部材１６１−１、１６１−２に挿入されて、壁面パネル１１に対して固定される。また、下段の棚板１２２は、支持部材挿入孔１２２ａ−１、１２２ａ−２、１２２ａ−３（図３（ｂ）参照）が、それぞれ支持部材１６２−１、１６１−２、１６２−３に挿入されて、壁面パネル１１に対して固定される。
【００５３】
他の位置に別の棚板１２を取り付ける場合には、壁面パネル１１における棚板１２の支持部材挿入孔１２ａに対応する位置に支持部材１６を取り付け、その支持部材１６に棚板１２の支持部材挿入孔１２ａ挿入することによって、棚板１２を固定することができる。このように、壁面パネル１１面の希望する位置に、棚板１２を固定することができる。
【００５４】
雌ねじ部材および支持部材１６は、両者で棚板１２を支持することができる強度が必要であるので、材料は構造用鋼等の鋼製とすることが望ましい。支持部材１６のサイズは、棚板１２の大きさや棚板１２に載置するものの質量に応じて決めることがこのましいが、鋼製の場合、一般的には棒状部１６ａの径ｄ１を９〜１５ｍｍ程度、雄ねじ部１６ｂの径を４〜８ｍｍ程度とするのがよい。
【００５５】
ここで、棚板１２は支持部材１６に対して着脱可能とするために、棚板１２の支持部材挿入孔１２ａの径ｄ３は、支持部材１６の棒状部１６ａの径ｄ１よりもわずかに大きくする。ただし、支持部材挿入孔１２ａと支持部材１６との間には、遊びがない方が望ましいので、例えば棒状部１６ａの径が１０．０ｍｍの場合には、支持部材挿入孔１２ａの径を０．１〜０．３ｍｍ程度大きくする。
【００５６】
上記のような構成とすることによって、壁面パネル１１に対して、棚板１２を好みの位置に確実に固定することが可能である。また、支持部材１６の棒状部１６ａは平滑な面とすることができるので、棚板１２の支持部材１６に対する着脱が容易である。さらに、支持部材１６は、壁面パネル１１に対して堅固に固定されるので、棚板１２に数十キログラムの重さのものまで載置することも可能である。
【００５７】
上記の実施の形態（１）においては、図２に示したように、雌ねじ１３の位置が縦横に並んで配置された例を示したが、雌ねじ１３の位置は、縦横に規則正しく並んでいる必要はない。横方向（水平方向）に少なくとも２個があり、その間隔が棚板１２の支持部材挿入孔１２ａ間の間隔に等しければよい。また、雌ねじ１３の縦方向の取り付け位置は、棚板１２の取り付け位置を好みに応じて選べるようにできるだけ段数が多い方がいいが、縦方向の間隔は、等間隔とする必要はなく、特に限定されるものではない。
【００５８】
図７は、実施の形態（２）に係るシステムシェルフ２０に用いられる棚板の構造を示す断面図である。図７に示した棚板２２は、棚板１２の別の実施の形態を示すものであり、棚板２２の心材２２ａと心材２２ａの表面に設けられた化粧板２２ｂとを含んで構成されている。図７には示されていないが、棚板２２の両側の端面にも同じ化粧板が設けられている。心材２２ａは、木質系のパーティクルボードや合板などで、化粧板２２ｂはポストフォーミング加工されたメラミン樹脂板とすることが望ましい。なお、木質系の心材２２ａと化粧板２２ｂとは、接着剤により強固に接着されている。
【００５９】
木質系の心材２２ａとポストフォーミング加工されたメラミン樹脂板からなる化粧板２２ｂとの組み合わせの場合には、次のような優れた効果が得られる。第一に見映えが格段に向上するとともに、疵が付きにくく、耐薬品性に優れているので、長期間使用しても美観を損なうことがない。第二に、棚板２２の強度が著しく向上する。メラミン樹脂は強度が高いので、棚板２２の補強効果に優れている。支持部材挿入孔１２ａ部ではその上下の棚板部の肉厚が薄くなるが、その部分に強度が高いメラミン樹脂が貼られているので、棚板２２の上に重さの重いものが乗せられた場合にも、棚板２２が支持部材１６によって損傷することが防止される。第三に、棚板２２の前部端面がポストフォーミング加工された丸味をもっており、角部がないので安全である。
【００６０】
図８は、実施の形態（３）に係るシステムシェルフ３０における棚板１２と壁面パネル１１との間の固定部を示す要部断面図である。なお、図８には、雌ねじ部材がナット部材１４の例を示した。実施の形態（３）の場合には、支持部材１６が壁面パネル１１に対して、ワッシャ３１を介して固定されている。図８から明らかなように、ワッシャ３１は、支持部材１６のショルダ部１６ｄで壁面パネル１１を強力に押圧することができるように作用する。
【００６１】
すなわち、ワッシャ３１の内径は支持部材１６の棒状部１６ａの外径より小さく、同じく外径は支持部材１６の棒状部１６ａの外径より大きい。そのため、支持部材１６をナット部材１４に対してねじ込んだ際に、ワッシャ３１の全面、言い換えれば支持部材１６のショルダ部１６ｄの面積より大幅に大きい面で、支持部材１６が壁面パネル１１を押圧することになる。
【００６２】
したがって、支持部材１６が壁面パネル１１に対してより堅固に固定され、棚板１２に対する積載許容質量が大きくなる。特に、ワッシャ３１と、実施の形態（２）に示した化粧板２２ｂが設けられた棚板２２とが組み合わされた場合には、その効果がいっそう顕著に発揮される。
【００６３】
なお、ワッシャ３１は、強度が高い鋼製とすることが望ましい。また、ワッシャ３１の外径は、棚板１２の厚みより小さくし、外部から見えない大きさとすることが望ましい。また、図８には、雌ねじ部材がナット部材１４の例を示したが、雌ねじ部材が板状雌ねじ部材１５でもよく、同様の効果が得られる。
【００６４】
図９は、実施の形態（４）に係るシステムシェルフ４０の支持脚を示す斜視図であり、（ａ）は棚板１２と床面との間に設けられるパネル状の脚部材を取り付ける前の状態、（ｂ）は同じく脚部材を取り付けた状態を示す図である。
【００６５】
図９に示したように、脚部材４１は、最下段の棚板１２を床面４２で支えることができるような態様で取り付けられる。脚部材４１の高さは棚板１２の下面と床面との距離に等しく、脚部材４１の奥行きは棚板１２の奥行きと同等または多少小さい。また、脚部材４１は、壁面パネル１１、棚板１２に対して、例えば脚部材４１の壁面パネル１１に面する端面４１ｂのダボ４１ｃを壁面パネル１１のダボ孔１１ｃ、脚部材４１の棚板１２に面する端面４１ｃのダボ４１ｃを棚板１２のダボ孔（図示せず）に挿入することによって、図９（ｂ）に示したように固定することができる。
【００６６】
図９に例示した脚部材４１はパネル状であり、このような形態の脚部材４１の場合には、棚板１２と同じ仕上げ面とすることが望ましい。すなわち、棚板１２が、その表面が実施の形態（２）に示したメラミン樹脂板のような化粧板で構成されている場合には、脚部材４１も同様な化粧面とするのがよい。
【００６７】
図１０は、実施の形態（４）に係る別の態様のシステムシェルフにおける支持脚を示す斜視図であり、（ａ）は支持脚である脚部材が棒状で棚板１２と床面４２との間に設けられている場合、（ｂ）は支持脚が棚板と一体型の場合、（ｃ）は支持脚である脚部材がエプロン形で、棚板１２と床面４２との間に設けられている場合である。
【００６８】
図１０（ａ）に示した棒状の脚部材５１は、最下段の棚板１２の両側の側端部近傍、前端部近傍に取り付けられ、その高さは棚板１２の下面と床面との間の距離にほぼ等しい。
【００６９】
また、図１０（ｂ）に示した支持脚は、棚板１２３と一体的に構成されている場合である。この棚板１２３は、棚板部１２３ａと脚部１２３ｂとで構成され、両者が一枚板で一体的に成形されており、棚板部１２３ａと脚部１２３ｂとの間のコーナー部は、正面から見た形状が丸形となっている。この棚板１２３は、表面または表面および裏面がポストフォーム加工されたメラミン樹脂により構成されていることが好ましい。メラミン樹脂が用いられた場合には、脚部材としての強度および装飾性が向上する。
【００７０】
図１０（ｃ）に示した脚部材７１は、平面視コ形であり、棚板１２と床面４２との間に、棚板１２の下の領域を囲うように設けられるエプロン形ものである。この脚部材７１は、前面部７１ａと側面部７１ｂとが一枚板で一体的に成形されており、前面部７１ａと側面部７１ｂとの間のコーナー部が、丸形となっている。また、この脚部材７１は、少なくとも表面がポストフォーム加工されたメラミン樹脂により構成されていることが好ましい。ポストフォーム加工されたメラミン樹脂が用いられた場合には、脚部材としての装飾性や安全性が向上する。
【００７１】
上記の実施の形態（４）に示したように、最下段の棚板１２と床面４２との間に支持脚である脚部材４１、５１、７１または脚部１２３ｂを設けた場合には、システムシェルフ４０、５０、６０、７０が前に倒れる恐れがない。したがって、図１に示した壁面パネル固定孔１１ａなどによって、壁面パネル１１を壁面に固定する必要がない。そのために、システムシェルフ４０、５０、６０、７０を使用場所に設置することが容易であり、また、壁面に壁面パネル１１を固定するためのねじ孔等を必要としないので、壁面に疵を付けるようなこともない。
【００７２】
図１１は、実施の形態（５）に係るシステムシェルフを示す斜視図である。実施の形態（５）に係るシステムシェルフ８０は、図１０（ｃ）に示した支持脚である脚部材７１で支持された棚板１２−１およびその上段の棚板１２−２などが、中間脚部材８１−１などによって、支持された構成となっている。
【００７３】
図１１に示した例では、棚板１２−１とその上段の棚板１２−２との間に中間脚部材８１−１、さらに、その上段の棚板１２−３との間には中間脚部材８１−２、さらにその上段の棚板１２−４との間には中間脚部材８１−３が設けられている。上記のように、棚板１２−１、１２−２、１２−３および１２−４は、それぞれ対応する脚部材７１、中間脚部材８１−１、８１−２、８１−３によって、床面で支持されるように構成されている。したがって、棚板１２に載置されたものの荷重は、脚部材７１および中間脚部材８１を介して、床面で支持されることになる。
【００７４】
中間脚部材８１は、上記のように上段の棚板１２の荷重をその下段の棚板１２に伝える作用を有するものであるので、上下の棚板１２の間隔に対応する高さとする。また、中間脚部材８１は、棚板１２と同様に前述の支持部材１６または類似した支持部材をもちいて、壁面パネル１１に固定することが可能であり、その他、中間脚部材８１の上部、下部などの端面に設けたダボと棚板に設けたダボ孔との組み合わせなどによって固定することもできる。
【００７５】
さらに、中間脚部材８１は、棚板１２と同様に、表面をポストフォーミング加工された樹脂により構成されていることが好ましい。
【００７６】
以上、実施の形態（１）〜（５）により、本発明に係る実施の形態を説明したが、さらに別の実施の形態もあり、その例を以下に示す。
【００７７】
図１２は、別の実施の形態に係る壁面パネル１１の態様を示す図であり、表面をクロスで被覆した状態を示す壁面パネル１１の縦方向の断面図である。図１２に示したように、壁面パネル１１をクロス等の被覆材１７等で被覆することにより、支持部材１６が挿入されない貫通孔１１ｂが表面に現れないようにすることができる。
【００７８】
なお、いったん取り付けた支持部材１６を取り外した場合には、図１２に示したように、被覆材１７と同色系のキャップ１８を被せることにより、貫通孔１１ｂが目立たないようにすることができる。この被覆材１７を壁面パネル１１の裏面にも貼る場合には、ナット部材１４のフランジ部１４ａ（図４参照）等が裏面から出ないように埋め込むことが望ましい。その場合には、壁面パネル１１の裏面も平坦ですっきりとしたものが得られる。
【００７９】
また、図１２には、雌ねじ１３がナット部材１４の場合を示したが、雌ねじ１３が板状雌ねじ部材１５の場合にも同様であり、被覆材１７により被覆することにより、支持部材１６が挿入されない貫通孔１１ｂが表面に現れないようにすることができる。
【００８０】
図１３は、図４、図５等に示したＴ形のナット部材１４とは別の実施の形態に係るナット部材の態様を示す図であり、（ａ）は要部断面図、（ｂ）は平面図である。図１３に示したナット部材１４１は、通常の６角ナットであり、このナット部材１４１が、壁面パネル１１の裏面側に設けられた６角形の６角ナットの埋設孔１１ｄに取り付けられている。このようなナット部材１４１と埋設孔１１ｄとの組み合わせの利用も可能である。このように、ナット部材１４には、支持部材１６がねじ込まれた際にナット部材１４が回転しない態様のものであれば、その他の形態のものも利用することができる。
【００８１】
図１４は、別の実施の形態に係る棚板１２の態様を示す斜視図であり、（ａ）は両端が高い棚板の例、（ｂ）は箱形に組み合わされた棚板の例を示す図である。棚板１２には、図１４（ａ）示したように、両端側が高くなった形状の棚板１２４、図１４（ｂ）に示したように、２枚の棚板が側板によって結合されたものに相当する箱状の棚板１２５など好みに応じて選ぶことができる。
【００８２】
その他、支持部材１４の頭部形状については、図４で６角形の場合を示したが、６角形に限定されるものではない。頭部の端面にプラス形、マイナス形等の切り込みを設け、プラスドライバ、マイナスドライバ等により締め付けことができるタイプのものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態（１）に係るシステムシェルフの外観を示す斜視図である。
【図２】実施の形態（１）に係る壁面パネルの裏面に設けられた雌ねじの位置の一例を示す斜視図である。
【図３】実施の形態（１）に係る棚板の外観および棚板に設けられた支持部材挿入孔を示す斜視図であり、（ａ）は幅が狭く奥行きが短い棚板とその支持部材挿入孔の例、（ｂ）は幅が広く奥行きが長い棚板とその支持部材挿入孔の例である。
【図４】実施の形態（１）に係る雌ねじ部材と支持部材との組み合わせを示す斜視図であり、（ａ）は雌ねじ部材がナット部材である場合の支持部材との組み合わせの例、（ｂ）は雌ねじ部材が板状雌ねじ部材である場合の支持部材との組み合わせの例、（ｃ）は板状雌ねじ部材全体の態様の例を示す図である。
【図５】実施の形態（１）に係る壁面パネルに対する支持部材の取付構造を示す要部拡大断面図であり、（ａ）は雌ねじ部材がナット部材の場合、（ｂ）は雌ねじ部材が板状雌ねじ部材の場合である。
【図６】実施の形態（１）に係る支持部材に対する棚板の取り付け状態を示す図であり、（ａ）は支持部材に対して棚板を取り付ける前の両者の関係を示す斜視図、（ｂ）は棚板の支持部材挿入孔に支持部材が挿入されて、棚板が固定された状態を示す固定位置の断面図である。
【図７】実施の形態（２）に係るシステムシェルフに用いられる棚板の構造を示す断面図である。
【図８】実施の形態（３）に係るシステムシェルフにおける棚板と壁面パネルとの間の固定部を示す要部断面図である。
【図９】実施の形態（４）に係るシステムシェルフの支持脚を示す斜視図であり、（ａ）は棚板１２と床面との間に設けられるパネル状の脚部材を取り付ける前の状態、（ｂ）は同じく脚部材を取り付けた状態を示す図である。
【図１０】実施の形態（４）に係る別の態様のシステムシェルフにおける支持脚を示す斜視図であり、（ａ）は支持脚である脚部材が棒状で棚板と床面との間に設けられている場合、（ｂ）は支持脚が棚板と一体型の場合、（ｃ）は支持脚であるエプロン形の脚部材が、棚板と床面との間に設けられている場合である。
【図１１】実施の形態（５）に係るシステムシェルフを示す斜視図である。
【図１２】別の実施の形態に係る壁面パネルの態様を示す図であり、壁面パネルの表面をクロスで被覆した状態を示す壁面パネルの断面図である。
【図１３】別の実施の形態に係るナット部材の態様を示す図であり、（ａ）は要部断面図、（ｂ）は平面図である。
【図１４】別の実施の形態に係る棚板の態様を示す斜視図であり、（ａ）は両端が高い棚板の例、（ｂ）は箱形に組み合わされた棚板の例を示す図である。
【図１５】従来の壁面組立家具における棚板（棚部材）の支持部の構造を示す部分拡大斜視図である。
【符号の説明】
１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０  システムシェルフ
１１    壁面パネル
１１ｂ  貫通孔
１２、１２１、１２２、１２３、２２    棚板
１２ａ  支持部材挿入孔
１３    雌ねじ
１４、１４１    ナット部材
１４ｂ  雌ねじ部
１５、１５１、１５２    板状雌ねじ部材
１６    支持部材
１６ａ  棒状部
１６ｂ  雄ねじ部
１７    被覆材
２２ａ  心材
２２ｂ  化粧板
３１    ワッシャ
４１、５１、７１    脚部材
８１    中間脚部材
【図１】
2004242751.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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