(57)【要約】【課題】三層構造の合成樹脂シートとポリプロピレンシートとを直接ではなく間接的に熱溶着させることによって接合する、合成樹脂シートの接合方法を提供することにある。【解決手段】中間層としてエチレンビニルアセテート層（２）を有し、その両側にポリプロピレン層（３）を積層してなる三層構造の合成樹脂シート（１）の端部分に差し込み空間（８）を構成し、差し込み空間を構成するシート部分に穴（１０）を形成し、差し込み空間にポリプロピレンの帯状片（１１）を挿入し、前記三層構造の合成樹脂シートにポリプロピレンシート（４）を重ね合わせ、アンビルの（１３）突出部（１２）に前記シート部分の穴を位置決めし、超音波ホーン（１４）をアンビルの突出部に接近させ、且つ超音波ホーンを賦勢して、ポリプロピレンシートとポリプロピレンの帯状片とを穴の中で熱溶着させる。【選択図】      図３
2004330647.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
突出部を有するアンビルと、これと協同する超音波ホーンとを含む超音波溶接工具を準備し、中間層としてエチレンビニルアセテート層を有しその両側にポリプロピレン層を積層してなる三層構造の合成樹脂シートの端部分を折り返して熱溶着により合成樹脂シートと折り返しシート部分との間に所定幅の差し込み空間を構成し、差し込み空間を構成するシート部分と折り返しシート部分に穴を形成し、差し込み空間にポリプロピレンの帯状片を挿入し、前記三層構造の合成樹脂シートにポリプロピレンシートを重ね合わせ、前記アンビルの突出部に前記シート部分の穴を位置決めし、超音波ホーンをアンビルの突出部に接近させ、且つ超音波ホーンを賦勢して、ポリプロピレンシートとポリプロピレンの帯状片とを穴の中で熱溶着させる、ことを特徴とする合成樹脂シートの接合方法。
【請求項２】
前記アンビルは間隔を隔てた複数個の突出部を備え、前記差し込み空間を構成するシート部分と折り返しシート部分には、アンビルの突出部に相当する箇所にそれぞれ穴が形成されている、請求項１に記載の合成樹脂シートの接合方法。
【請求項３】
差し込み口を一カ所残して前記差し込み空間の周囲が熱溶着され、前記ポリプロピレンの帯状片は前記差し込み口から前記差し込み空間に挿入される、請求項１に記載の合成樹脂シートの接合方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する分野】
本発明は合成樹脂シートの接合、特に融点の異なる合成樹脂シートの接合方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、種々の用途に応じた合成樹脂フィルム又はシートの開発が盛んに行われている。取り分け、用途によっては、軟質であると同時に腰のある弾力性を有する合成樹脂シートが要求される。かかるシートは、中間層としてエチレンビニルアセテート層を有し、その両側にポリプロピレン層を積層させた所謂三層構造のものである。中間層のエチレンビニルアセテートはシート全体に透明性と柔軟性を与え、両側のポリプロピレン層はシートに透明性と適度な剛性を与えるのに寄与している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
合成樹脂シートの加工においてシートとシートを高周波溶接のような熱溶着により接合することがしばしば必要になる。上述した三層構造の合成樹脂シートは、同じシートとの接合であれば、しっかりした熱溶着が可能である。しかし、ポリプロピレンシートとの接合の場合には、三層構造であるがために、融点がポリプロピレン（約１８０℃）よりも低く（約１２０〜１３０℃）なることから、融点の異なる合成樹脂シートの接合ということになり、完全な熱溶着が行われにくい欠点があった。本発明者はそのような合成樹脂シートの組み合わせあっても、巧く接合できないものかと種種研究を重ね、本発明に至ったものである。
従って、本発明の目的は、上述した三層構造の合成樹脂シートとポリプロピレンシートとを直接ではなく間接的に熱溶着させることによって接合する、融点の異なる合成樹脂シートの接合方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明のこの目的は、突出部を有するアンビルと、これと協同する超音波ホーンとを含む超音波溶接工具を準備し、中間層としてエチレンビニルアセテート層を有し、その両側にポリプロピレン層を積層してなる三層構造の合成樹脂シートの端部分を折り返して熱溶着により合成樹脂シートと折り返しシート部分との間に所定幅の差し込み空間を構成し、差し込み空間を構成するシート部分と折り返しシート部分に穴を形成し、差し込み空間にポリプロピレンの帯状片を挿入し、前記三層構造の合成樹脂シートにポリプロピレンシートを重ね合わせ、前記アンビルの突出部に前記シート部分の穴を位置決めし、超音波ホーンをアンビルの突出部に接近させ、且つ超音波ホーンを賦勢して、ポリプロピレンシートとポリプロピレンの帯状片とを穴の中で熱溶着させる、ことを特徴とする合成樹脂シートの接合方法を提供することによって達成される。
【０００５】
好ましい実施形態では、アンビルは間隔を隔てた複数個の突出部を備え、差し込み空間を構成するシート部分と折り返しシート部分には、アンビルの突出部に相当する箇所にそれぞれ穴が形成される。更に、差し込み口を一カ所残して前記差し込み空間の周囲が熱溶着され、ポリプロピレンの帯状片はこの差し込み口から差し込み空間に挿入される。
【０００６】
【発明の実施形態】
図面を参照して本発明による接合方法の実施形態を詳細に説明する。
図１は三層構造の合成樹脂シート１の断面図である。三層構造の合成樹脂シート１は、中間層としてシートの透明性と柔軟性をもたらすエチレンビニルアセテート層２を有し、その両側にシートの透明性と適度な剛性をもたらすポリプロピレン層３が積層されている。そのため、三層構造の合成樹脂シートは柔軟性と透明性に富み、しかも弾力性を併せ持ったものである。図２は接合前の三層構造の合成樹脂シート１とポリプロピレンシート４の概略斜視図である。三層構造の合成樹脂シート１の端部分５が折り返されて熱溶着６により合成樹脂シート１と折り返しシート部分７との間に所定幅の差し込み空間８が構成される。熱溶着６は、例えば、図示のように差し込み口９を一カ所残して差し込み空間８の周囲に施されるのが好ましい。差し込み空間８を構成するシート部分１’と折り返しシート部分７には、少なくとも１個、好ましくは、図示のように間隔を隔てた複数個の穴１０が形成される。差し込み空間８には差し込み口９からポリプロピレンの帯状片１１が挿入される。ポリプロピレンシート４が三層構造の合成樹脂シート１に重ね合わされる。
【０００７】
図３に示すように、超音波溶接工具は穴１０に相当する箇所に突出部１２を有するアンビル１３と、これと協同する超音波ホーン１４と、を含む。図３から明らかなように、ポリプロピレンシート４を重ね合わせた状態で、アンビル１３の突出部１２に、差し込み空間８を構成するシート部分及び折り返しシート部分の穴１０が位置決めされる。超音波ホーン１４をアンビル１３の突出部１２に接近させ、超音波ホーン１４を賦勢して、ポリプロピレンシート４とポリプロピレンの帯状片１１を穴１０の中で熱溶着１５させる（図４参照）。
【０００８】
上記の事から分かるように、三層構造の合成樹脂シートはポリプロピレンシートに直接熱溶着されないが、三層構造の合成樹脂シートの穴の中にポリプロピレン帯状片とポリプロピレンシートとの熱溶着部が形成されるため三層構造の合成樹脂シートはポリプロピレンシートに間接的に接合されることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に使用される三層構造の合成樹脂シートの断面図である。
【図２】三層構造の合成樹脂シートとポリプロピレンシートの接合前の斜視図である。
【図３】超音波溶接工具と三層構造の合成樹脂シート及びポリプロピレンシートとの関係を示す概略断面図である。
【図４】ポリプロピレン帯状片とポリプロピレンシートとの熱溶着状態を示す拡大図である。
【符号の説明】
１  三層構造の合成樹脂シート
２  エチレンビニルアセテート層
３  ポリプロピレン層
４  ポリプロピレンシート
５  端部分
６  熱溶着
７  折り返しシート部分
８  差し込み空間
９  差し込み口
１０  穴
１１  ポリプロピレンの帯状片
１２  突出部
１３  アンビル
１４  超音波ホーン
１５  熱溶着
【図１】
2004330647.tif 000003
【図２】
2004330647.tif 000004
【図３】
2004330647.tif 000005
【図４】
2004330647.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成15年5月16日(2003.5.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2004330647.tif 000007
【図２】
2004330647.tif 000008
【図３】
2004330647.tif 000009
【図４】
2004330647.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成15年5月16日(2003.5.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2004330647.tif 000011
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2004330647.tif 000012