(57)【要約】【課題】オス型嵌合部材がメス型嵌合部材に大きく傾斜した状態で入り込むことが可能な脱着コネクタを提供する。【解決手段】メス型嵌合部材２とオス型嵌合部材４とを夫々有するメス型コネクタとオス型コネクタを互いに脱着可能な第１および第２の電子部品ユニット７、８に夫々取付けメス型嵌合部材２とオス型嵌合部材４とを嵌合させることにより前記第１および第２の電子部品ユニット７、８を接続する脱着コネクタにおいて、メス型嵌合部材２を電子部品ユニット７に固着されたベース部材１に回動自在に取付けた。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
メス型嵌合部材とオス型嵌合部材とを夫々有するメス型コネクタとオス型コネクタを互いに脱着可能な第１および第２の電子部品ユニットに夫々取付け前記メス型嵌合部材とオス型嵌合部材とを嵌合させることにより前記第１および第２の電子部品ユニットを接続する脱着コネクタにおいて、前記メス型嵌合部材とオス型嵌合部材とのいずれかを前記第１または第２の電子部品ユニットに固着されたベース部材に回動自在に取付けたことを特徴とする脱着コネクタ。
【請求項２】
前記メス型嵌合部材とオス型嵌合部材とのいずれかを回動する回動軸回りの中立位置にばねで付勢した請求項１の脱着コネクタ。
【請求項３】
前記メス型嵌合部材とオス型嵌合部材とのいずれかが回動する回動軸を変位可能に構成した請求項１または２の脱着コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は脱着コネクタに係わり、特に、電子部品ユニットに夫々接続コードを介することなく、直接とりつけられる場合に好適な脱着コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の脱着コネクタの例を図５に示す。図５に示すプリント基板７に固定されたメス型嵌合部材１４にはメス型接触子５、５…が設けられている。また、プリント基板８に固定されたオス型嵌合部材４にはオス型接触子６、６…が設けられている。メス型嵌合部材１４にオス型嵌合部材４を嵌着することにより、メス型接触子５、５…とオス型接触子６、６…が接触しプリント基板７にプリント基板８が接続される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の脱着コネクタはメス型嵌合部材１４およびおよびオス型嵌合部材４が夫々プリント基板に固定されているため、例えば、図６に示すように回動軸１１回りに可倒するパネルプリント基板１０にオス型嵌合部材４が取付けられているときに、オス型嵌合部材４はメス型嵌合部材１４に傾斜した状態で入り込む。そして、無理なく嵌合させるためには回動軸１１とオス型嵌合部材４との距離を大きくしてメス型嵌合部材１４に入り込むときの傾斜角度を小さくする必要があった。
【０００４】
従って、必要スペースが大きくなると共にメス型嵌合部材１４とマザープリント基板９との間にドータプリント基板１５を配置する必要があり、部品点数が大きくなるという問題があった。
【０００５】
この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、オス型嵌合部材がメス型嵌合部材に大きく傾斜した状態で入り込むことが可能な脱着コネクタを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明の脱着コネクタは、メス型嵌合部材とオス型嵌合部材とを夫々有するメス型コネクタとオス型コネクタを互いに脱着可能な第１および第２の電子部品ユニットに夫々取付け前記メス型嵌合部材とオス型嵌合部材とを嵌合させることにより前記第１および第２の電子部品ユニットを接続する脱着コネクタにおいて、前記メス型嵌合部材とオス型嵌合部材とのいずれかを前記第１または第２の電子部品ユニットに固着されたベース部材に回動自在に取付けたものである。
【０００７】
また、前記脱着コネクタにおいて、前記メス型嵌合部材とオス型嵌合部材とのいずれかを回動する回動軸回りの中立位置にばねで付勢したものである。
【０００８】
また、前記各脱着コネクタにおいて、前記メス型嵌合部材とオス型嵌合部材とのいずれかが回動する回動軸を変位可能に構成したものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
この発明の適用された実施例を図面に基づいて説明する。図１はこの発明の第１の実施例である脱着コネクタを示す断面図である。図１に示すプリント基板７に固定されたベース部材１は回動軸３を介してメス型嵌合部材２を図示のＡ方向およびＢ方向に所定範囲内で回動自在に支持している。ベース部材１とメス型嵌合部材２によりメス型コネクタが構成されている。
【００１０】
メス型嵌合部材２にはメス型接触子５、５…が設けられている。また、プリント基板８に固定されたオス型コネクタであるオス型嵌合部材４にはオス型接触子６、６…が設けられている。メス型嵌合部材２にオス型嵌合部材４を嵌着することにより、メス型接触子５、５…とオス型接触子６、６…が接触しプリント基板７にプリント基板８が接続される。
【００１１】
メス型嵌合部材２は回動自在であるためにオス型嵌合部材４が傾斜した状態で入り込む場合にもオス型嵌合部材４と正対する向きに回動し、オス型嵌合部材４メス型嵌合部材２に無理なく嵌合させることができる。なお、メス型嵌合部材２をベース部材１に取付けた板ばねで挟むことによりメス型嵌合部材２を中立位置に付勢してもよい。
【００１２】
このように、オス型嵌合部材４を大きく傾斜した状態で嵌合させることができるため、図２の第２の実施例に示すように、回動軸１１回りに可倒するパネルプリント基板１０にオス型嵌合部材４が取付けられているときに回動軸１１とオス型嵌合部材４との距離を小さくすることができる。
【００１３】
従って、メス型嵌合部材２のベース部材１とマザープリント基板９との間にドータプリント基板を配置する必要がなく、メス型嵌合部材２のベース部材１を直接マザープリント基板９に取付けることができて、部品点数を少なくすると共に必要スペースを小さくできる。
【００１４】
図３はこの発明の第３の実施例である脱着コネクタの部分を示す断面図である。この例ではプリント基板８に固定されたベース部材１３は回動軸１２ａを介してオス型嵌合部材１２を図示の所定範囲内に回動自在に支持している。オス型嵌合部材１２にはオス型接触子６、６…が設けられている。
【００１５】
図示していないがオス型嵌合部材１２と嵌合するメス型嵌合部材はプリント基板に固定されている。オス型嵌合部材１２は回動自在であるためにオス型嵌合部材１２が大きく傾斜した状態で入り込む場合にもメス型嵌合部材と正対する向きに回動し、オス型嵌合部材１２をメス型嵌合部材に嵌合させることができる。
【００１６】
なお、オス型嵌合部材１２をベース部材１３に取付けた板ばねで挟むことによりオス型嵌合部材１２を中立位置に付勢してもよい。
【００１７】
図４はこの発明の第４の実施例である脱着コネクタの部分を示す断面図である。この例ではメス型嵌合部材２の回動軸３はプリント基板７に固定されたベース部材１の穴１ａに挿通されメス型嵌合部材２は所定範囲内で回動自在となっている。
【００１８】
さらに、さらに、この例では穴１ａの直径は回動軸３の直径より遊びを持たせるだけ大きくなっており、回動軸３は図示の矢印方向に移動可能である。なお、回動軸３は図示していないばねにより穴１ａの右側に圧接するように付勢されている。
【００１９】
このような構成によると、メス型嵌合部材とオス型嵌合部材を傾斜した状態で嵌合させることができ、さらに、嵌合した後のメス型嵌合部材およびオス型嵌合部材が取付けられる部材の遊び幅を大きくすることができる。そして、メス型嵌合部材とオス型嵌合部材を嵌合させた状態でメス型嵌合部材またはオス型嵌合部材が取付けられた一方の部材の振動に対して接触子の接触面積を十分に確保できる。
【００２０】
実施例は以上のように構成されているが発明はこれに限られず、例えば、メス型嵌合部材とオス型嵌合部材の双方を回動自在に支持してもよい。
【００２１】
【発明の効果】
この発明の脱着コネクタによれば、メス型嵌合部材またはオス型嵌合部材が回動自在に支持されているため、斜め方向から嵌合されるときの受け入れ可能角度が大きくなる。
【００２２】
このため、可倒基板に取付けられたときの可倒基板の回動中心の近傍にコネクタを取付けることができ、ドータ基板を用いなくてもよく、部品点数や必要スペースを削減できる。
【００２３】
また、コネクタを嵌着させた状態でコネクタが取付けられた一方の部材の振動に対して接触子の接触面積を十分に確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施例である脱着コネクタを示す断面図である。
【図２】この発明の第２の実施例である脱着コネクタを示す側面図である。
【図３】この発明の第３の実施例である脱着コネクタの部分を示す断面図である。
【図４】この発明の第４の実施例である脱着コネクタの部分を示す断面図である。
【図５】従来の脱着コネクタの例を示す断面図である。
【図６】従来の脱着コネクタの使用例を示す側面図である。
【符号の説明】
１　ベース部材、１ａ　穴
２　メス型嵌合部材
３　回動軸
４　オス型嵌合部材
５　メス型接触子
６　オス型接触子
７、８　プリント基板
９　マザープリント基板
１０　パネルプリント基板
１１　回動軸
１２　オス型嵌合部材、１２ａ　回動軸
１３　ベース部材
１４　メス型嵌合部材
１５　ドータプリント基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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