(57)【要約】【課題】アルミ箔シートで覆われた断熱材を鋼板製ダクトの外壁面等に取り付けるのに適した断熱材取付用溶接ピンを提供すること。【解決手段】溶接ピン１０は、導電性金属材料からなる細径のピン本体１１が、一端に尖鋭部１２を有し、他端に扁平で薄い平頭１３を有する釘状に形成され、絶縁性プラスチック材料からなる扁平で大径の座板１５が、ピン本体１１の首下部分１４に組み付けられている。ピン本体１１は、黄銅の線材又は炭素鋼の線材に銅めっき処理したものが好ましい。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性金属材料からなる細径のピン本体が、一端に尖鋭部を有し、他端に扁平で薄い平頭を有する釘状に形成され、
絶縁性プラスチック材料からなる扁平で大径の座板が、前記ピン本体の首下部分に組み付けられていることを特徴とする断熱材取付用溶接ピン。
【請求項２】
前記ピン本体が、銅合金製又はステンレス鋼製である請求項１記載の断熱材取付用溶接ピン。
【請求項３】
前記ピン本体が、炭素鋼の線材に銅めっき又は亜鉛めっき処理したものである請求項１記載の断熱材取付用溶接ピン。
【請求項４】
前記ピン本体の前記平頭の直径が、前記ピン本体の軸径の約６倍である請求項１、２又は３のいずれかに記載の断熱材取付用溶接ピン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、通気ダクト等の金属製壁材の表面に断熱材を取り付けるのに使用する断熱材取付用溶接ピンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
空気調和設備等の鋼板製通気ダクトの外壁面には通常、断熱材が取り付けられているが、該断熱材には綿状の微細なガラス繊維を用いることが多い。このようなガラス繊維の断熱材は非常に軟いため、また、微細なガラス繊維が作業者の被服や肌に付着するのを防止するため、表面はアルミ箔シートで覆われている。
【０００３】
図５及び図６は、上記のように表面がアルミ箔シート２で覆われている断熱材１を、鋼板製通気ダクトの外壁面を形成する鋼板３の表面に溶接ピン５を用いて取り付ける施工例を示している。溶接ピン５は、直径が約４ｍｍの導電性金属線材、例えば黄銅の線材からなるピン本体６の先端に尖鋭部７を有し、ピン本体６の後端に厚み約０．３ｍｍの薄い鋼板からなり、約２５ｍｍの外径を有する径大の座金８をかしめ結合したもので、扁平頭部９を通電面としてフラッシュバット溶接により鋼板３に溶着される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように溶接ピン５を溶着するフラッシュバット溶接は、尖鋭部７を鋼板３に接触させ、扁平頭部９を通じてピン本体６に大電流を流し、接触点を過熱溶融してスパーク（火花）を発生させ、接触部の温度を上げた状態で圧力を加えて圧接するため、図示のように、断熱材１が圧縮されると共に、尖鋭部７の先端部分７ａが溶着される。しかし、通電時に座金８とアルミ箔シート２との接触部分から電流が漏れて、先端部分７ａに電流不足が生じ溶着不良を招く原因になっている。
【０００５】
また、図６に示すように、取り付けた断熱材１に矢印Ａで示す方向に引張り力が作用した場合、太径のピン本体６とこれに一体化された径大の座金８が災いして、溶着箇所である先端部分７ａに応力集中が発生し、溶着箇所の先端部分７ａが破断して外れるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記従来の問題点を解決するもので、アルミ箔シートで覆われた断熱材を鋼板製ダクトの外壁面等に取り付けるのに適した断熱材取付用溶接ピンを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の断熱材取付用溶接ピンは、導電性金属材料からなる細径のピン本体が、一端に尖鋭部を有し、他端に扁平で薄い平頭を有する釘状に形成され、絶縁性プラスチック材料からなる扁平で大径の座板が、前記ピン本体の首下部分に組み付けられていることを特徴とする。
【０００８】
前記ピン本体の材料としては、銅合金、特に黄銅の線材が好ましいけれども、耐蝕性が要求される場合にはステンレス鋼の線材を使用することが可能である。さらに、経済性の点からは、炭素鋼の線材に銅めっき又は亜鉛めっき処理したものを使用することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１及び図２は、本発明に係る断熱材取付用溶接ピン１０を示している。該溶接ピン１０は、軸径が約１．５ｍｍの黄銅の線材からなる細径のピン本体１１と、絶縁性プラスチック材料、例えば厚み約１．０ｍｍのポリプロピレン、ポリエチレン等の板材からなり、約２５ｍｍの外径を有する径大の座板１５とで構成されている。ピン本体１１は、先端に尖鋭部１２を有し、後端に扁平で薄い平頭１３を有している釘状に形成され、平頭１３はピン本体１１の軸径（１．５ｍｍ）の約６倍の直径を有している。このような径大の平頭１３を形成するため、平頭１３を成形するピン本体１１の後端部分はピン本体１１の直径より若干太径に形成されていて、平頭１３の成形時にその直下の首下部分１４がピン本体１１より太径になっている。座板１５は、図１に示すように、その中心部位にピン本体１１の尖鋭部１２を圧入して、平頭１３直下の首下部分１４に組み付けられ、圧入時に発生するばり１６がピン本体１１の首下部分１４の外周面に沿って延びている。このような構造を有する溶接ピン１０は、ピン本体１１に対する径大の座板１５の組み付け作業に、従来のようにかしめ工程を必要としないので、組み付け工程の自動化も安易で、安価に量産可能である。また、平頭１３直径の首下部分１４が太径を有しているので、溶接時の加圧力によるピン本体１１の倒れが有効に防止される。
【００１１】
図３及び図４は、上記構造を有する溶接ピン１０を用いて、表面がアルミ箔シート２で覆われている断熱材１を鋼板製通気ダクトの外壁面を形成する鋼板３の表面に取り付けた施工例を示しており、平頭１３を通電面としてフラッシュバット溶接によりピン本体１１の尖鋭部１２を鋼板３に溶着することは、図５及び図６に示した従来例と同様であるが、座板１５が絶縁性プラスチック材料で形成されているので、アルミ箔シート２との接触面積はごく僅かで、漏電による溶着不良を招くことはない。また、ピン本体１１が細径であるため、尖鋭部１２の大部分が溶融し先端溶着部１２ａとして鋼板３に溶着される。
【００１２】
上記のように溶接ピン１０を用いて鋼板３に取り付けた断熱材１に、図４の矢印Ａに示す方向の引張り力が作用した場合、細径のピン本体１１が撓って湾曲すると共に、ピン本体１１に組み付けた座板１５が弾性変形するので、鋼板３に溶着されているピン本体１１の先端溶着部１２ａに対する応力集中が回避され、先端溶着部１２ａの破断が有効に防止される。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の溶接ピンは、特に表面がアルミ箔シートで覆われている断熱材を鋼板製壁材等に取り付けるのに好適で、しかも製造が容易で、安価に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る断熱材取付用溶接ピンの縦断正面図である。
【図２】同上溶接ピンの平面図である。
【図３】同上溶接ピンを用いた断熱材の取り付け施工例を示す要部縦断正面図である。
【図４】図３の取り付け施工例における使用状態の説明図である。
【図５】従来の溶接ピンを用いた断熱材の取り付け施工例を示す要部縦断正面図である。
【図６】図５の取り付け施工例における使用状態の説明図である。
【符号の説明】
１　断熱材
２　アルミ箔シート
３　鋼板
１０　溶接ピン
１１　ピン本体
１２　尖鋭部
１２ａ　先端溶着部
１３　平頭
１４　首下部分
１５　座板
１６　ばり
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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