(57)【要約】【課題】五徳６に載置した調理容器Ｐの底面側から流れ出るバーナ２の燃焼排ガスが調理容器の周側面から左程離れずに上昇するように燃焼排ガスをガイドし、コンロの熱効率を向上させる。【解決手段】燃焼排ガスが径方向外方に直進することを邪魔する、コンロ開口１ａと略同心の筒状で、高さを五徳爪７より低くした、五徳爪７の径方向外端より外側に位置する外側の障害部材９と、五徳爪７の径方向外端と内端との間に位置する内側の障害部材１０とを五徳６に一体に設ける。内側の障害部材１０の高さを外側の障害部材９の高さより低くすると共に、五徳爪７の上縁を径方向内方に向かって下方に傾斜させる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱源としてガスバーナを用いるコンロであって、コンロの天板にガスバーナを臨ませるコンロ開口を形成すると共に、天板上に、コンロ開口を囲うようにして、調理容器を支持する複数の五徳爪を有する五徳を載置するものにおいて、
五徳に調理容器を載置した状態でガスバーナの燃焼排ガスがコンロ開口から径方向外方に直進することを邪魔する、コンロ開口と略同心の筒状で、高さを五徳爪より低くした、五徳爪の径方向外端より外側に位置する外側の障害部材と、五徳爪の径方向外端と内端との間に位置する内側の障害部材とを設けることを特徴とするガスコンロ。
【請求項２】
内側の障害部材の高さを外側の障害部材の高さより低くすることを特徴とする請求項１に記載のガスコンロ。
【請求項３】
五徳爪の上縁を、径方向内方に向かって下方に傾斜させることを特徴とする請求項２に記載のガスコンロ。
【請求項４】
外側と内側の少なくとも一方の障害部材の下端部に、空気の通気用開口部を形成することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のガスコンロ。
【請求項５】
内側と外側の障害部材を五徳に一体に設けることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱源としてガスバーナを用いるガスコンロに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ガスコンロでは、コンロの天板にガスバーナを臨ませるコンロ開口を形成すると共に、天板上に、コンロ開口を囲うようにして、調理容器を支持する複数の五徳爪を有する五徳を載置している。コンロ使用時は、ガスバーナの燃焼排ガスが、五徳に載置した調理容器の底面に沿って、天板上をコンロ開口から径方向外方に向けて流れる。そして、燃焼排ガスは、調理容器の底面に沿って流れる間に径方向外方への直進運動成分を持つため、調理容器の底面側から斜め上外方に流れ出る。その結果、燃焼排ガスは、調理容器の周側面から離れて、周側面への熱伝導が行われないまま大気中に放出されることになる。
【０００３】
そこで、従来、天板上に、五徳を囲うようにして、高さを五徳爪より高くした筒状の囲い枠を載置し、調理容器の底面側から流れ出る燃焼排ガスの流れを囲い枠により上向きに変向するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。このものでは、燃焼排ガスが調理容器の周側面に沿って上昇し、周側面への熱伝導が行われて、熱効率が向上する。
【０００４】
【特許文献１】
実公昭４５−７３５７号公報（第１頁、第２図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例では、囲い枠より大径の調理容器を使用するときは、調理容器が囲い枠に干渉するため、囲い枠を取外さなければならず、面倒である。また、調理容器が小径で囲い枠との径差が大きい場合には、囲い枠による熱効率向上の効果が得られなくなる。
【０００６】
本発明は、以上の点に鑑み、大小種々の調理容器について熱効率を向上し得るようにしたガスコンロを提供することをその課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明では、熱源としてガスバーナを用いるコンロであって、コンロの天板にガスバーナを臨ませるコンロ開口を形成すると共に、天板上に、コンロ開口を囲うようにして、調理容器を支持する複数の五徳爪を有する五徳を載置するものにおいて、ガスバーナの燃焼排ガスが天板上をコンロ開口から径方向外方に直進することを邪魔する、コンロ開口と略同心の筒状で、高さを五徳爪より低くした、五徳爪の径方向外端より外側に位置する外側の障害部材と、五徳爪の径方向外端と内端との間に位置する内側の障害部材とを設けている。
【０００８】
上記の構成によれば、大径の調理容器を使用する場合は外側の障害部材の働きにより、また、小径の調理容器を使用する場合は内側の障害部材の働きにより、調理容器の底面側から流れ出る燃焼排気ガスの径方向外方への直進運動成分が弱められる。そのため、調理容器の大小に係らず、燃焼排ガスが調理容器の周側面から左程離れずに上昇するようになり、調理容器の周側面への燃焼排ガスからの熱伝導が行われて熱効率が向上する。
【０００９】
また、外側と内側の両障害部材は、何れも高さが五徳爪、即ち、五徳爪に支持される調理容器の底面より低いため、コンロに常設しておくことができる。ここで、外側の障害部材の高さは、外側の障害部材より大径の調理容器を使用する場合に、外側の障害部材と調理容器の底面との間の排気流路面積（障害部材と調理容器の底面との間の上下方向距離×障害部材の周長）が狭くなり過ぎて、燃焼性に悪影響が及ばないように設定することが望まれる。同様に、内側の障害部材と調理容器の底面との間にも所要の排気流路面積を確保することが必要になる。そして、内側の障害部材の周長は外側の障害部材の周長より短くなるため、内側の障害部材の高さを外側の障害部材より低くすることが望まれる。
【００１０】
但し、内側の障害部材の高さを低くすると、小径の調理容器を使用する際、調理容器の底面側からの燃焼排ガスの流れを上向きに変向させにくくなる。この場合、五徳爪の上縁を、径方向内方に向かって下方に傾斜させておけば、小径の調理容器を使用する際には、調理容器の底面の位置が低くなる。そのため、内側の障害部材の高さを外側の障害部材より低くしても、小径の調理容器の底面側からの燃焼排気ガスの流れを内側の障害部材で上向きに変向させ易くなり、熱効率を向上できる。
【００１１】
また、障害部材の下端部に、空気の通気用開口部を形成しておけば、外側から通気用開口部を介して流入する空気が障害部材の内側で上昇する。そして、この空気流に押されて燃焼排ガスが調理容器の周側面により近づき、熱効率が一層向上する。更に、燃焼排ガスから障害部材への熱伝達量が空気流により低減され、障害部材の過熱が防止される。尚、通気用開口部は外側と内側の両障害部材に形成することが望ましいが、一方の障害部材にのみ通気用開口部を形成しても良い。
【００１２】
ところで、外側と内側の各障害部材を五徳と別体の部品として設けることも可能であるが、これでは障害部材を設置し忘れたり、五徳と障害部材との位置関係がずれたりして、熱効率を十分に向上できなくなることがある。そのため、内側と外側の障害部材を五徳に一体に設け、上記の不具合を生じないようにすることが望ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１を参照して、１はコンロの天板を示している。この天板１は、セラミックガラス等の耐熱ガラスで形成されている。天板１には、熱源たるガスバーナ２を臨ませるコンロ開口１ａが開設されている。
【００１４】
ガスバーナ２は、天板１の下側に配置した環状のバーナ本体３に内向きの炎孔部４を形成して成る内炎式バーナで構成されている。そして、バーナ本体３上に、二次空気用の通気間隙を存して火炎ガイド５を設け、炎孔部４に生成される炎が火炎ガイド５を介してコンロ開口１ａ内に導かれるようにしている。
【００１５】
天板１上には、コンロ開口１ａを囲うようにして五徳６が載置されている。五徳６は、図２に示す如く、調理容器Ｐを支持する複数の五徳爪７と、これら五徳爪７をその脚部７ａにおいて結合した環状の五徳枠８とで構成されている。
【００１６】
五徳爪７に調理容器Ｐを支持させた状態でガスバーナ２を燃焼させると、ガスバーナ２の燃焼排ガスが、調理容器Ｐの底面に沿って、天板１上をコンロ開口１ａから径方向外方に向けて流れる。この場合、燃焼排ガスが径方向外方への直進運動成分を持ったままであると、調理容器Ｐの底面側から斜め上外方に燃焼排ガスが流れ、燃焼排ガスが調理容器Ｐの周側面から離れて、周側面への熱伝達が行われ難くなる。
【００１７】
そこで、本実施形態では、燃焼排ガスが天板１上を径方向外方に直進することを邪魔するために、五徳爪７の径方向外端より若干外方に位置する外側の障害部材９と、五徳爪７の径方向外端と内端との間に位置する内側の障害部材１０とを設けている。各障害部材９，１０は、コンロ開口１ａと略同心の筒状に形成され、その高さ（各障害部材９，１０の上縁と天板１との間の上下方向距離）は、どの様な大きさの調理容器Ｐであってもその底面が障害部材９，１０に干渉しないように、五徳爪７より低く設定されている。
【００１８】
また、内側の障害部材１０の高さは外側の障害部材９の高さより低い。より具体的には、外側の障害部材９の高さに対する内側の障害部材１０の高さの比が、外側の障害部材９の径に対する内側の障害部材１０の径の比に等しくなるようにしている。そのため、外側の障害部材９より大径の調理容器Ｐを使用した場合における、調理容器Ｐの底面と外側の障害部材９との間の排気流路面積（調理容器Ｐの底面と外側の障害部材９との間の上下方向距離×外側の障害部材９の周長）と同等の排気流路面積を調理容器Ｐの底面と内側の障害部材１０との間に確保できる。
【００１９】
上記の如く外側と内側の障害部材９，１０を設けることにより、図１に実線で示す大径の調理容器Ｐを使用する場合は、外側の障害部材９の働きで燃焼排ガスの流れが図１に矢印ａで示す如く上向きに変向され、また、図１に仮想線で示す小径の調理容器Ｐを使用する場合は、内側の障害部材１０の働きで燃焼排ガスの流れが図１に矢印ｂで示す如く上向きに変向される。そのため、燃焼排ガスが調理容器Ｐの周側面から左程離れずに上昇するようになり、調理容器Ｐの周側面への燃焼排ガスからの熱伝導が行われて熱効率が向上する。
【００２０】
また、五徳爪７の上縁は、径方向内方に向かって下方に傾斜している。そのため、図１に仮想線で示す小径の調理容器Ｐを使用するときは、調理容器Ｐの底面の位置が低くなる。従って、内側の障害部材１０の高さが低くても、燃焼排ガスの流れを効率良く上向きに変向できる。
【００２１】
ところで、外側と内側の障害部材９，１０を独立した部品として天板１上に載置することも可能である。然し、これでは、障害部材９，１０を設置し忘れたり、五徳６に対し障害部材９，１０が位置ずれし、熱効率を十分に向上できなくなる可能性がある。
【００２２】
そこで、本実施形態では、外側と内側の障害部材９，１０を五徳６に一体に設けている。これを詳述するに、五徳枠８の外径と内径とを、それぞれ外側の障害部材９の径と内側の障害部材１０の径とに合わせ、五徳枠８の外周と内周とに外側と内側の障害部材９，１０を一体にプレス成形している。これによれば、障害部材９，１０を設置し忘れたり、五徳６に対し障害部材９，１０が位置ずれすることがなく、熱効率を設計値通りに向上できる。更に、障害部材９，１０を別部品とするものに比し、部品点数を削減してコストダウンを図ることもできる。
【００２３】
図３は第２の実施形態を示している。第２実施形態の基本的な構成は上記第１実施形態とほぼ同一であり、第１実施形態と同様の部材に上記と同一の符号を付している。第１実施形態のものと相違するのは、外側と内側の各障害部材９，１０の下端部に、空気の通気用開口部９ａ，１０ａを形成したことである。
【００２４】
これによれば、大径の調理容器Ｐを使用する場合、図３に白矢印で示したように、外側の障害部材９の外方から通気用開口部９ａを介して流入する空気が障害部材９の内側で上昇する。そして、この空気流に押されて燃焼排ガスが調理容器Ｐの周側面に近づき、熱効率が一層向上する。更に、燃焼排ガスから障害部材９への熱伝達量が空気流により低減され、障害部材９の過熱が防止される。小径の調理容器を使用する場合には、内側の障害部材１０の通気用開口部１０ａから流入して上昇する空気流により同様の効果が得られる。
【００２５】
以上、ガスバーナ２として内炎式バーナを用いたガスコンロについて説明したが、外炎式バーナを用いる場合にも同様に本発明を適用できる。また、上記実施形態では、天板１をガラス製としたが、金属製の天板を用いるガスコンロにも同様に本発明を適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明コンロの一例の要部の断面図。
【図２】図１のコンロで使用する五徳の斜視図。
【図３】本発明コンロの他の実施形態の要部の断面図
【符号の説明】
１…天板  １ａ…コンロ開口  ２…ガスバーナ  ６…五徳  ７…五徳爪  ８…五徳枠  ９…外側の障害部材  １０…内側の障害部材
【図１】
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【図２】
2004309050.tif 000004
【図３】
2004309050.tif 000005