(57)【要約】【課題】組立作業を容易にした小型のスイッチ付同軸コネクタを提供する。【解決手段】レセプタクル１のハウジング２の下面にはプラグ挿入口５と連通する端子収納部３が開口する。固定端子板４０は、端子収納部３の一端部に設けた嵌合溝にプラグ７０の挿入方向と反対方向（下側）から圧入される固定片４３と、固定片４３の上側縁から端子収納部３の上壁に沿って延出する固定接点支持片４４とを有し、固定接点支持片４４の先端に固定接点４１を設けてある。可動端子板２０は、端子収納部３の他端部に設けた嵌合溝に下側から圧入される固定片２３と、固定片２３の上側縁に固定端が連結され端子収納部３内に突出する自由端が略Ｕ字状に折り返された可動ばね片２６とを有し、可動ばね片２６の折り返し部２７に可動接点２１を設け、可動接点２１よりも自由端側にプラグ７０の中心導体７２と接離自在に接触するプラグ接点２５を設けてある。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
同軸線路の電気的接続に用いられるプラグ及びレセプタクルからなり、プラグの接続状態に応じて開閉するスイッチ機構をレセプタクルに設けたスイッチ付き同軸コネクタであって、レセプタクルは、導電性の良好な金属材料により形成されプラグの外周導体に電気的に接続される略円筒状のアース端子と、略円柱状であって周面にアース端子が配置されるとともに軸方向の端面にプラグの中心導体が挿入されるプラグ挿入口が開口したプラグ接続部、及び、プラグ挿入口に連通する端子収納部を具備した合成樹脂製のハウジングと、固定接点を有し該固定接点を端子収納部内に配置するようにしてハウジングに取り付けられる固定端子板と、ハウジングに嵌合固定される嵌合固定片、該嵌合固定片に固定端側が連結され端子収納部内に突出する自由端側が略Ｕ字状に折り返され、その折り返し部を固定接点に対してプラグ挿入口と反対側に対向配置させた可動ばね片、該可動ばね片の折り返し部に設けられ固定接点と接離自在に接触する可動接点、及び可動ばね片における折り返し部よりも自由端よりの部位に設けられ前記中心導体と接離自在に接触するプラグ接点を具備した可動端子板とを備え、前記嵌合固定片をハウジングに対してプラグの挿入方向と反対方向から挿入して嵌合固定したことを特徴とするスイッチ付同軸コネクタ。
【請求項２】
前記固定端子板は、固定接点が設けられた固定接点支持片、ハウジングの実装面に配置されて実装基板に半田付けされる端子片、固定接点支持片と端子片との間を連結する連結片からなり、固定接点支持片及び連結片の少なくとも一部を前記ハウジングにインサート成形したことを特徴とする請求項１記載のスイッチ付同軸コネクタ。
【請求項３】
前記固定接点支持片は、連結片との連結部位から前記プラグの挿入方向と略直交する方向に延出するように形成されたことを特徴とする請求項２記載のスイッチ付同軸コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スイッチ付同軸コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のスイッチ付同軸コネクタとしては、図１５〜図１８に示すような構造を有するレセプタクル１とプラグ７０とで構成されるものが従来より提案されている（特願２００１−４０１５３７参照）。
【０００３】
このスイッチ付同軸コネクタを構成するレセプタクル１は、基台２ａ’及びプラグ接続部２ｂ’からなるハウジング２と、可動端子板２０と、固定端子板４０と、アース端子５０とで構成され、プラグ７０を接続することで、内部に設けられたスイッチ機構によって可動端子板２０の接続を固定端子板４０からプラグ７０の中心導体７２へ切り換えるように構成されている。
【０００４】
このようなレセプタクル１は、例えば携帯電話機やＰＨＳ端末などの移動体通信端末に用いられ、常時は付属のアンテナに接続されている送受信回路を、出荷前の検査時などに検査装置側に切り換え接続するという目的で、通信端末の回路基板に実装されている。
【０００５】
このレセプタクル１は、移動体通信端末などの小型の無線機器に用いられることが多いため、装置全体を小型化するために、可能な限り小型化することが要求されている。
【０００６】
このような小型化の要求に対して、上記出願で提案されたレセプタクル１では、可動端子板２０と固定端子板４０とをプラグ７０の挿入方向と略直交する方向からハウジング２に取り付けて、可動端子板２０の自由端側の先端部を折り返し、この折り返し部２７を固定接点４１に対してプラグ挿入口と反対側に対向配置させている。そして、折り返し部２７に固定接点４１と接離自在に接触する可動接点２１を設けるとともに、折り返し部２７よりも自由端よりの部位に中心導体７２と接離自在に接触するプラグ接点２５を設けることで、可動接点２１と固定端との間にプラグ接点２５を設けた場合に比べて有効ばね長を長くしており、その分だけ可動端子板２０を小型にできるので、コネクタ全体の小型化を図ることができる。
【０００７】
ここで、レセプタクル１にプラグ７０が接続されていない場合は、可動端子板２０の弾性によって可動接点２１が固定接点４１に弾接し、可動端子板２０と固定端子板４０とが電気的に接続されている。一方、レセプタクル１にプラグ７０が接続された場合は、中心導体７２で可動端子板２０の自由端側が押圧されることにより、可動接点２１と固定接点４１とが開離し、可動端子板２０がプラグ７０の中心導体７２に電気的に接続され、信号経路が固定端子板４０からプラグ７０の中心導体７２に切り換えられるのである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上述したスイッチ付同軸コネクタのレセプタクル１では、可動端子板２０と固定端子板４０とをハウジング２に対してプラグ７０の挿入方向と略直交する方向から圧入固定しているが、両端子板２０，４０をハウジング２に取り付けた状態では可動接点２１が固定接点４１に対して図１５中下側に配置されて、両接点２１，４１が弾接しているため、固定端子板４０を圧入する際に固定端子板４０の先端で可動端子板２０を下向きに押しながら圧入しなければならず、組立作業が非常にやりにくかった。
【０００９】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、組立作業を容易にした小型のスイッチ付同軸コネクタを提供するにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明では、同軸線路の電気的接続に用いられるプラグ及びレセプタクルからなり、プラグの接続状態に応じて開閉するスイッチ機構をレセプタクルに設けたスイッチ付き同軸コネクタであって、レセプタクルは、導電性の良好な金属材料により形成されプラグの外周導体に電気的に接続される略円筒状のアース端子と、略円柱状であって周面にアース端子が配置されるとともに軸方向の端面にプラグの中心導体が挿入されるプラグ挿入口が開口したプラグ接続部、及び、プラグ挿入口に連通する端子収納部を具備した合成樹脂製のハウジングと、固定接点を有し該固定接点を端子収納部内に配置するようにしてハウジングに取り付けられる固定端子板と、ハウジングに嵌合固定される嵌合固定片、該嵌合固定片に固定端側が連結され端子収納部内に突出する自由端側が略Ｕ字状に折り返され、その折り返し部を固定接点に対してプラグ挿入口と反対側に対向配置させた可動ばね片、該可動ばね片の折り返し部に設けられ固定接点と接離自在に接触する可動接点、及び可動ばね片における折り返し部よりも自由端よりの部位に設けられ中心導体と接離自在に接触するプラグ接点を具備した可動端子板とを備え、嵌合固定片をハウジングに対してプラグの挿入方向と反対方向から挿入して嵌合固定したことを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明では、請求項１の発明において、固定端子板は、固定接点が設けられた固定接点支持片、ハウジングの実装面に配置されて実装基板に半田付けされる端子片、固定接点支持片と端子片との間を連結する連結片からなり、固定接点支持片及び連結片の少なくとも一部をハウジングにインサート成形したことを特徴とする。
【００１２】
請求項３の発明では、請求項２の発明において、固定接点支持片は、連結片との連結部位からプラグの挿入方向と略直交する方向に延出するように形成されたことを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
（実施形態１）
本発明の実施形態１を図１〜図６に基づいて説明する。尚、以下の説明では特に断りがなければ、図１に示す向きにおいて上下左右の方向を規定する。
【００１５】
本実施形態のスイッチ付同軸コネクタは同軸線路の電気的接続に用いられるものであり、レセプタクル１とプラグ７０とで構成される。
【００１６】
先ずプラグ７０の構成について説明する。プラグ７０は、図１に示すように丸棒状の中心導体（所謂プラグピン）７２と、中心導体７２を支持する略円柱状の絶縁体７３と、絶縁体７３の外周に沿って配置された中心導体７２と同心の外周導体７１とで構成される。
【００１７】
次にレセプタクル１の構成について詳細に説明する。このレセプタクル１は、ハウジング２と、可動端子板２０と、固定端子板４０と、アース端子５０とで構成される。
【００１８】
ハウジング２は例えばＬＣＰなどの絶縁性を有する合成樹脂により、略直方体状の基台２ａの上面に、略円柱状のプラグ接続部２ｂを突設したような形状に形成されており、基台２ａの下面を凹設することによってプラグ接続部２ｂの中心を通って左右方向の両側面付近まで達する端子収納部３を形成している。端子収納部３の左右方向における中央部は上面側に開放されており、その上部はプラグ７０の中心導体７２が挿入されるプラグ挿入口５となっている。また、端子収納部３の左右方向における両端部には、左右方向と直交する方向の両側壁に基台２ａの下面側に開放された嵌合溝８がそれぞれ形成されている。また、基台２ａの左右方向と直交する方向の両側面には上下方向に沿って凹溝１１が形成されており、各凹溝１１の両端面にはアース端子５０に設けた係止突起５３と係止する係止溝１２が形成されている。さらに、プラグ接続部２ｂの上面をすり鉢状に凹設することによって、プラグ挿入口５の周壁にプラグ７０の中心導体７２を案内するための傾斜面６１を形成している。
【００１９】
固定端子板４０は導電性の良好な金属材料（例えば銅或いは黄銅など）の帯板に曲げ加工を施して形成され、端子収納部３の右端に設けた嵌合溝８にプラグ挿入方向と反対方向から圧入される固定片４３と、固定片４３の上側縁から固定片４３と略直交する方向に突出し端子収納部３の上壁に沿って配設される固定接点支持片４４と、固定片４３の下側縁から固定接点支持片４４の突出方向と反対方向に突出し基台２ａの下面に沿って配設される端子片４２と、固定接点支持片４４の先端部の下面に設けられた固定接点４１とを有し、固定片４３の両側縁には嵌合溝８に嵌合固定するための突起４３ａが一対ずつ設けられている。すなわち、固定端子板４０は、固定片４３と、固定片４３の上側縁から連続一体に延設された固定接点支持片４４と、固定片４３の下側縁から連続一体に延設された端子片４２とで略Ｚ字状（クランク状）に形成されている。
【００２０】
可動端子板２０は弾性を有する金属材料（例えばリン青銅或いはベリリウム銅など）の帯板に曲げ加工を施すことによって形成され、端子収納部３の左端に設けた嵌合溝８にプラグ挿入方向と反対方向から圧入される固定片（嵌合固定片）２３と、固定片２３の上側縁に固定端側が連続一体に連結された可動ばね片２６と、固定片２３の下側縁から連続一体に延設され基台２ａの下面に沿って配設される端子片２２とを有し、固定片２３の両側縁には嵌合溝８に嵌合固定するための突起２３ａが一対ずつ設けられている。
【００２１】
また、可動ばね片２６は固定片２３の上側縁から斜め下向きに延設され、その先端側（自由端側）に略Ｖ字状に折り曲げられた折曲部３０を形成して先端を上側に突出させ、さらにその先端部を略Ｕ字状に折り返した折り返し部２７を形成し、折り返し部２７よりも自由端側をクランク状に折り曲げてクランク曲げ部２９を形成したような形状に形成されている。そして、折り返し部２７の上部を、固定接点４１に対してプラグ挿入口５と反対側に対向配置させており、固定接点４１との対向部位に固定接点４１と接離自在に接触する可動接点２１を設けるとともに、クランク曲げ部２９の先端側（自由端側）にはプラグ７０の中心導体７２と接離自在に接触するプラグ接点２５を設けてある。
【００２２】
また、プラグ７０の外周導体７１と接触するアース端子５０は、導電性の良好な金属材料（例えば銅或いは黄銅など）の板金を打ち抜き、曲げ加工を施すことによって形成されており、略円筒状のシェル本体５１を有し、シェル本体５１の中心軸を挟んで対向する部位にはシェル本体５１の下側縁から、先端部が外側に向かって突出する断面Ｌ形の脚片５２，５２を延設してあり、各脚片５２の両側縁には基台２ａの係止溝１２と係止する係止突起５３が一対ずつ突設されている。
【００２３】
このレセプタクル１を組み立てる際は、先ず端子収納部３の右端に設けた嵌合溝８に固定端子板４０の固定片４３を下側から圧入することによって、固定端子板４０をハウジング２に圧入固定するとともに、端子収納部３の左端に設けた嵌合溝８に可動端子板２０の固定片２３を下側から圧入することによって、固定端子板４０をハウジング２に圧入固定する。次に、ハウジング２の上側からアース端子５０の両脚片５２，５２を基台２ａの両側面に設けた係止溝１２，１２に圧入することによって、アース端子５０をハウジング２に圧入固定し、レセプタクル１の組み立てが完了する。
【００２４】
そして、このレセプタクル１にプラグ７０が接続されていない状態では、図１に示すように、可動ばね片２６の弾性によって可動接点２１が固定接点４１に弾接しており、固定端子板４０は可動端子板２０に電気的に接続され、固定端子板４０と可動端子板２０との間で信号が伝達される。ここで、アース端子５０は実装基板のアースラインに接続されている。
【００２５】
一方、このレセプタクル１にプラグ７０を接続した状態では、図２に示すように、中心導体７２が可動ばね片２６のプラグ接点２５と当接し、中心導体７２によって可動ばね片２６の自由端が下側に押圧されて、可動ばね片２６の可動接点２１が固定接点４１から開離する。この時、可動端子板２０が中心導体７２に電気的に接続されて、信号経路が固定端子板４０から中心導体７２に切り換えられるので、固定端子板４０と中心導体７２との間で信号が伝達される。すなわち、可動端子板２０と固定端子板４０とでスイッチ機構が構成される。また、この時同時にプラグ７０の外周導体７１がアース端子５０のシェル本体５１の外周面と接触し、外周導体７１がアース端子５０に電気的に接続されるので、このレセプタクル１が実装された実装基板と外部機器のグランドを共通にできる。なお、プラグ７０の外周導体７１の先端面がハウジング２のプラグ突き当て面６と当接することによって、それ以上プラグ７０が挿入されないようになっている。
【００２６】
その後、プラグ７０をレセプタクル１から引き抜くと、可動ばね片２６を下向きに押す力が無くなり、可動ばね片２６の弾性によって可動ばね片２６が初期位置に復帰し、可動端子板２０の可動接点２１が固定端子板４０の固定接点４１に再び弾接して、固定端子板４０と可動端子板２０との間で信号が伝達される。
【００２７】
上述のように本実施形態では固定端子板４０をハウジング２に固定した後に、可動端子板２０をハウジング２に対して下側（プラグ挿入方向と反対方向）から圧入しているため、従来のレセプタクルのように可動端子板２０の自由端を下向きに押しながら、固定端子板４０を圧入する必要がなくなり、組立作業を容易に行うことができる。
【００２８】
また、可動ばね片２６は、固定片２３との連結部位（固定端）から連続一体に延設された先端側を略Ｕ字状に折り返して形成されており、その折り返し部２７に可動接点２１を設けるとともに、可動接点２１よりも自由端側にプラグ接点２５を設けているので、可動接点２１と固定端との間にプラグ接点２５を設けた場合に比べて、有効ばね長（可動ばね片２６における固定端からプラグ接点２５までの距離）を長くとることができるから、可動ばね片２６が塑性変形するのを防止でき、且つ、有効ばね長を従来のレセプタクルと同程度にするのであれば、その分だけ可動ばね片２６の大きさを小型にでき、コネクタ全体の小型化が図れる。
【００２９】
（実施形態２）
本発明の実施形態２を図７〜図１１に基づいて説明する。尚、基本的な構成は実施形態１と同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略し、本実施形態の特徴となる部分のみを説明する。
【００３０】
実施形態１のレセプタクル１では固定端子板４０をハウジング２に圧入固定しているのに対して、本実施形態では固定端子板４０を、図１１に示すように断面略Ｓ字状の連結片４５と、連結片４５の一端部から連続一体に延出して端子収納部３の上壁に沿って配設され、先端部の下面に固定接点４１が形成された固定接点支持片４４と、連結片４５の他端部から連続一体に延出して基台２ａの下面に沿って配設される端子片４２とで構成し、連結片４５をハウジング２にインサート成形することで、固定端子板４０をハウジング２に固定している。尚、図中の４６は、インサート成形時に固定端子板４０を両側から金型で支持するためにハウジング２を貫通して設けられた孔である。
【００３１】
このように、本実施形態のレセプタクル１では、固定接点支持片４４と端子片４２との間を連結する連結片４５を断面略Ｓ字状に形成し、この連結片４５をハウジング２にインサート成形しているので、部品数を減らして組立の手間を少なくできるという利点がある。
【００３２】
また、連結片４５の周りをインサート成形部１３で囲んでいるので、実装基板に端子片４２を半田付けする際に、固定端子板４０の表面を伝って、フラックスが端子収納部３内に進入し、可動接点２１や固定接点４１に付着するのを防止することができる。尚、本実施形態のレセプタクル１では連結片４５のみをハウジング２にインサート成形しているが、固定接点支持片４４と連結片４５の少なくとも一部をハウジング２にインサート成形すれば良い。
【００３３】
（実施形態３）
本発明の実施形態３を図１２〜図１４に基づいて説明する。尚、基本的な構成は実施形態１と同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略し、本実施形態の特徴となる部分のみを説明する。
【００３４】
実施形態１のレセプタクル１では固定端子板４０をハウジング２に圧入固定しているのに対して、本実施形態では固定端子板４０を、図１４に示すように一端部の下面に固定接点４１が形成され端子収納部３の上壁に沿って配設される固定接点支持片４４と、固定接点支持片４４の他端部の一側縁から連続一体に延設された断面Ｌ字状の連結片４７と、連結片４７の先端縁から側方に突出し基台２ａの下面に沿って配設される端子片４２とで構成し、固定接点支持片４４及び連結片４７の一部をハウジング２にインサート成形することで、固定端子板４０をハウジング２に固定している。尚、図中の４６は、インサート成形時に固定端子板４０を両側から金型で支持するためにハウジング２を貫通して設けられた孔である。
【００３５】
このように、本実施形態のレセプタクル１では、固定接点支持片４４及び連結片４７の一部をハウジング２にインサート成形しているので、実施形態２と同様に部品数を減らして組立の手間を少なくできる。
【００３６】
また、固定端子板４０の固定接点支持片４４をプラグ７０の挿入方向と略直交する方向に延出形成して、この固定接点支持片４４と連結片４７の一部をハウジング２にインサート成形しているので、実施形態２に比べてハウジング２にインサート成形される部分を長くでき、実装基板に端子片４２を半田付けする際に、固定端子板４０の表面を伝って、フラックスが端子収納部３内に進入し、可動接点２１や固定接点４１に付着するのをさらに防止することができる。
【００３７】
【発明の効果】
上述のように、請求項１の発明は、同軸線路の電気的接続に用いられるプラグ及びレセプタクルからなり、プラグの接続状態に応じて開閉するスイッチ機構をレセプタクルに設けたスイッチ付き同軸コネクタであって、レセプタクルは、導電性の良好な金属材料により形成されプラグの外周導体に電気的に接続される略円筒状のアース端子と、略円柱状であって周面にアース端子が配置されるとともに軸方向の端面にプラグの中心導体が挿入されるプラグ挿入口が開口したプラグ接続部、及び、プラグ挿入口に連通する端子収納部を具備した合成樹脂製のハウジングと、固定接点を有し該固定接点を端子収納部内に配置するようにしてハウジングに取り付けられる固定端子板と、ハウジングに嵌合固定される嵌合固定片、該嵌合固定片に固定端側が連結され端子収納部内に突出する自由端側が略Ｕ字状に折り返され、その折り返し部を固定接点に対してプラグ挿入口と反対側に対向配置させた可動ばね片、該可動ばね片の折り返し部に設けられ固定接点と接離自在に接触する可動接点、及び可動ばね片における折り返し部よりも自由端よりの部位に設けられ中心導体と接離自在に接触するプラグ接点を具備した可動端子板とを備え、嵌合固定片をハウジングに対してプラグの挿入方向と反対方向から挿入して嵌合固定したことを特徴とし、固定端子板と可動端子板とをハウジングに取り付けた状態では、可動端子板は固定端子板に対してプラグ挿入口と反対側に配置され、両端子板は弾接しているので、従来のように可動端子板と固定端子板とをプラグの挿入方向と略直交する方向から挿入する場合は、固定端子板で可動端子板をプラグ挿入口と反対側（すなわち組込方向と直交する方向）に押しながら組み込む必要があるが、可動端子板は、嵌合固定片をプラグの挿入方向と反対方向から挿入することによって、ハウジングに固定されるので、可動端子板を圧入方向に押し込むだけで組み込むことことができ、組立作業が容易な小型のスイッチ付同軸コネクタを実現できるという効果がある。
【００３８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、固定端子板は、固定接点が設けられた固定接点支持片、ハウジングの実装面に配置されて実装基板に半田付けされる端子片、固定接点支持片と端子片との間を連結する連結片からなり、固定接点支持片及び連結片の少なくとも一部をハウジングにインサート成形したことを特徴とし、請求項１の発明の効果に加え、固定接点支持片及び連結片の少なくとも一部をハウジングにインサート成形することで、固定端子板とハウジングとを一体化しているので、部品数を減らして組立の手間を少なくできるという効果がある。さらに、固定端子板のインサート成形された部位の周りは樹脂で覆われているので、端子片を実装基板に半田付けする際に、固定端子板の表面を伝ってフラックスが端子収納部内に進入し、可動接点や固定接点に付着するのを防止できるという効果もある。
【００３９】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、固定接点支持片は、連結片との連結部位からプラグの挿入方向と略直交する方向に延出するように形成されたことを特徴とし、請求項２の発明の効果に加え、固定接点支持片を、連結片との連結部位からプラグの挿入方向と略直交する方向に延出させているので、固定接点と端子片との間の距離を長くとることができ、端子片を実装基板に半田付けする際に、固定端子板の表面を伝ってフラックスが端子収納部内に進入し、可動接点や固定接点に付着するのをより確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１のレセプタクルにプラグを接続する前の状態の側断面図である。
【図２】同上のレセプタクルにプラグを接続した状態の側断面図である。
【図３】同上のレセプタクルを上側から見た分解斜視図である。
【図４】同上のレセプタクルを下側から見た分解斜視図である。
【図５】同上のレセプタクルに用いる可動端子板の斜視図である。
【図６】同上のレセプタクルに用いる固定端子板の斜視図である。
【図７】実施形態２のレセプタクルにプラグを接続する前の状態の側断面図である。
【図８】同上のレセプタクルにプラグを接続した状態の側断面図である。
【図９】同上のレセプタクルを上側から見た分解斜視図である。
【図１０】同上のレセプタクルを下側から見た分解斜視図である。
【図１１】同上のレセプタクルに用いる固定端子板の斜視図である。
【図１２】実施形態３のレセプタクルを上側から見た分解斜視図である。
【図１３】同上のレセプタクルを下側から見た分解斜視図である。
【図１４】同上のレセプタクルに用いる固定端子板の斜視図である。
【図１５】従来のスイッチ付同軸コネクタのレセプタクルにプラグを接続する前の状態の側断面図である。
【図１６】同上のレセプタクルにプラグを接続した状態の側断面図である。
【図１７】同上のレセプタクルを上側から見た分解斜視図である。
【図１８】同上のレセプタクルを下側から見た分解斜視図である。
【符号の説明】
１　　レセプタクル
２　　ハウジング
３　　端子収納部
５　　プラグ挿入口
２０　可動端子板
２１　可動接点
２３　固定片
２５　プラグ接点
２６　可動ばね片
２７　折り返し部
４０　固定端子板
４１　固定接点
４３　固定片
４４　固定接点支持片
７０　プラグ
７２　中心導体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2004031087.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2004031087.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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