(57)【要約】【課題】複雑な回路パターン構成に的確に対応すると共に、構造が簡単、小型になってコストを安くすることができるジョイントコネクタを提供する。【解決手段】複数の雌端子２が収容される挿入側コネクタ３、５と、挿入側コネクタ３、５が挿入されるコネクタ収容室１１、１３が設けられたジョイントケース９及び該ケース９内に装着されてコネクタ収容室１１、１３内に突出する複数の雄端子１７を本体１９に支持させた回路形成体１５を有する受入側コネクタ７とを備え、受入側コネクタ７のコネクタ収容室１１、１３に挿入された挿入側コネクタ３、５が接続されるジョイントコネクタ１において、前記受入コネクタ７のコネクタ収容室１１、１３がジョイントケース９の長手方向の両側に直列に設けられ、前記回路形成体１５の雄端子１７が本体１９の両面から両コネクタ収容室１１、１３内に突出するように構成される。【選択図】        図２
2004327219.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の雌端子が収容される挿入側コネクタと、挿入側コネクタが挿入されるコネクタ収容室が設けられたジョイントケース及び該ジョイントケース内に装着されてコネクタ収容室内に突出する複数の雄端子を本体に支持させた回路形成体を有する受入側コネクタとを備え、受入側コネクタの雄端子がコネクタ収容室に挿入された挿入側コネクタの雌端子に挿入されて挿入側コネクタと受入側コネクタが接続されるジョイントコネクタにおいて、前記受入コネクタのコネクタ収容室がジョイントケースの長手方向の両側に直列に設けられ、前記回路形成体の雄端子が本体の両面から両コネクタ収容室内に突出するように構成されることを特徴とするジョイントコネクタ。
【請求項２】
前記受入コネクタの両コネクタ収容室がジョイントケースの中間部に形成された基壁によって区画され、該基壁に回路形成体の雄端子が挿着される複数の雄端子挿通穴が穿設され、前記回路形成体が、該基壁又は該基壁近傍におけるジョイントケースの内側壁に取り外し可能に保持される複数の雄端子挿通穴が穿設された回路形成体押え板によって、回路形成体の複数の雄端子が基壁及び回路形成体押え板の両雄端子挿通穴を挿通して両コネクタ収容室内に突出するように着脱自在に装着されることを特徴とする請求項１記載のジョイントコネクタ。
【請求項３】
受入コネクタにおけるジョイントケースの一方のコネクタ収容室側の内側壁に、一方の挿入側コネクタを挿入案内するコネクタ案内部が形成され、他方のコネクタ収容室側の内側壁に、他方の挿入側コネクタを挿入案内するコネクタ案内部が、少なくとも前記一方のコネクタ収容室側のコネクタ案内部に対してジョイントケースの長手方向軸線のまわりに９０度回動した位置に形成されることを特徴とする請求項１又は２記載のジョイントコネクタ。
【請求項４】
受入コネクタにおけるジョイントケースの両コネクタ収容室側の両内側壁に、両挿入側コネクタを挿入案内する二つのコネクタ案内部が、ジョイントケースの長手方向軸線のまわりに９０度回動した位置関係になるように形成されることを特徴とする請求項１又は２記載のジョイントコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は自動車等に配索されるワイヤーハーネス等の接続に使用されるジョイントコネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のジョイントコネクタは、通常、複数の雌端子が収容されるコネクタハウジングが積層され、前記雌端子に設けられた弾性接触片を上下方向に隣接する積層コネクタハウジングの雌端子に接触させて積層型のジョイントコネクタを形成していた（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−３９２３９号公報（発明の詳細な説明の項の段落００１９乃至段落００２７、図１（Ａ）（Ｂ）及び図５（Ａ））
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のジョイントコネクタは、上下方向に隣接するコネクタハウジングとしか接続できない構造であるため、取り込むことができる接続の回路パターン構成が制限され、複雑な回路構成に的確に対応することが難しいという問題があった。
【０００５】
本発明は上記に鑑みてなされたもので、複雑な回路パターン構成に的確に対応することができ、また、ジョイントコネクタの構造が簡単、且つ、小型になってコストを安くすることができ、更に、ワイヤーハーネス等を配索する施工性を向上させることができるジョイントコネクタを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に記載されたジョイントコネクタは、複数の雌端子が収容される挿入側コネクタと、挿入側コネクタが挿入されるコネクタ収容室が設けられたジョイントケース及び該ジョイントケース内に装着されてコネクタ収容室内に突出する複数の雄端子を本体に支持させた回路形成体を有する受入側コネクタとを備え、受入側コネクタの雄端子がコネクタ収容室に挿入された挿入側コネクタの雌端子に挿入されて挿入側コネクタと受入側コネクタが接続されるものにおいて、前記受入コネクタのコネクタ収容室がジョイントケースの長手方向の両側に直列に設けられ、前記回路形成体の雄端子が本体の両面から両コネクタ収容室内に突出するように構成されることを特徴とするものである。
【０００７】
このような構成によると、前記受入側コネクタのコネクタ収容室への挿入側コネクタの挿入方向が二方向になり、回路パターン構成の設計の自由度が増大して、複雑な回路パターン構成に的確に対応することができる。また、前記受入コネクタのコネクタ収容室がジョイントケースの長手方向の両側に直列に設けられ、回路形成体の個数を増やす必要がなくなるため、回路形成体の製作工数が減少すると共に、ジョイントコネクタが小型になってコストを安くすることができる。更に、ジョイントコネクタが嵩張らないため、ワイヤーハーネス等を配索する施工性を向上させることができる。
【０００８】
本発明の請求項２に記載されたジョイントコネクタは、請求項１記載のものにおいて、前記受入コネクタの両コネクタ収容室がジョイントケースの中間部に形成された基壁によって区画され、該基壁に回路形成体の雄端子が挿着される複数の雄端子挿通穴が穿設され、前記回路形成体が、該基壁又は該基壁近傍におけるジョイントケースの内側壁に取り外し可能に保持される複数の雄端子挿通穴が穿設された回路形成体押え板によって、回路形成体の複数の雄端子が基壁及び回路形成体押え板の両雄端子挿通穴を挿通して両コネクタ収容室内に突出するように着脱自在に装着されることを特徴とするものである。
【０００９】
このような構成によると、受入側コネクタのジョイントケースに回路形成体がしっかりと装着されて安定し、受入側コネクタのコネクタ収容室に挿入側コネクタを挿入する際、回路形成体の雄端子が位置ずれを起こさず、ジョイントコネクタが堅牢となり、コネクタの接続性能及び信頼性を向上させることができる。また、回路形成体のジョイントケースに対する装脱着が容易になるので、ジョイントコネクタのメンテナンスを向上させることができる。
【００１０】
本発明の請求項３に記載されたジョイントコネクタは、請求項１又は２記載のものにおいて、受入コネクタにおけるジョイントケースの一方のコネクタ収容室側の内側壁に、一方の挿入側コネクタを挿入案内するコネクタ案内部が形成され、他方のコネクタ収容室側の内側壁に、他方の挿入側コネクタを挿入案内するコネクタ案内部が、少なくとも前記一方のコネクタ収容室側のコネクタ案内部に対してジョイントケースの長手方向軸線のまわりに９０度回動した位置に形成されることを特徴とするものである。
【００１１】
また、本発明の請求項４に記載されたジョイントコネクタは、請求項１又は２記載のものにおいて、受入コネクタにおけるジョイントケースの両コネクタ収容室側の両内側壁に、両挿入側コネクタを挿入案内する二つのコネクタ案内部が、ジョイントケースの長手方向軸線のまわりに９０度回動した位置関係になるように形成されることを特徴とするものである。
【００１２】
前記請求項３又は４記載の構成によると、挿入側コネクタをジョイントケースの長手方向軸線のまわりに相対的に９０度回動させた姿勢で受入コネクタの長手方向に沿って二方向から各コネクタ収容室内に挿入することが可能になるので、更に回路パターンの選択幅が広がり、より多くのジョイント回路を取り込むことが可能になり、より複雑な回路構成に対応することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を図面により詳細に説明する。図１は本発明に係るジョイントコネクタ１を自動車用ワイヤーハーネスの多極コネクタである積層ジョイントコネクタに適用した場合の一実施形態を示すもので、２個の挿入側コネクタ（積層コネクタ）３、５が受入側コネクタ７の両側から挿入される前の状態の分解斜視図、図２は図１の正面縦断面図である。
【００１４】
本発明のジョイントコネクタ１は、図１、２に示すように、複数の雌端子２が収容される２個の挿入側コネクタ３、５と、挿入側コネクタ３、５が挿入される２個のコネクタ収容室１１、１３が設けられたジョイントケース９及び該ジョイントケース９内に装着されてコネクタ収容室１１、１３内に突出する複数の雄端子１７を本体１９に支持させた回路形成体１５を有する受入側コネクタ７とを備え、受入側コネクタ７の雄端子１７がコネクタ収容室１１、１３に挿入された挿入側コネクタ３、５の雌端子２に挿入されて挿入側コネクタ３、５と受入側コネクタ７が接続される構成になっている。
【００１５】
更に詳細に説明すると、前記挿入側コネクタ３、５は、例えば、ワイヤーハーネス用電線（図示せず）の端末に接続された複数（図示例は１０個）の雌端子２が収容される端子収容室２３が複数室（図示例は１０室）単層に併設され、プラスチック成形加工により板状に形成された同一構造、サイズの１０個のコネクタハウジング２１を複数段（図示例は１０段）に積層して、これらコネクタハウジング２１同士が蛇腹状、即ち、上下、左右等の方向に若干変位可能に合体され、各コネクタハウジング２１の両側縁に挿入側コネクタを受入側コネクタに円滑に挿入案内するための鍔部２２が突設され、更に、最上段のコネクタハウジング２１の上にカバー２５が装着されて構成される。
【００１６】
前記受入側コネクタ７のジョイントケース９は、４角形状箱型にプラスチック材を成形加工することにより形成され、ジョイントケース９の長手方向の中間部、図示例では、ほぼ中央部の内部に形成された基壁２７によって区画することにより、ジョイントケース９の挿入側コネクタ３、５が挿入される方向の両側に、挿入された挿入側コネクタ３、５を収容する角状空間を有する２個のコネクタ収容室１１、１３が直列に設けられる。また、基壁２７には、回路形成体１５の複数（図示例は１００個）の雄端子１７が挿着される複数（図示例は１００個）の雄端子挿通穴２９が上下、左右方向に同一間隔（同一ピッチ）で１０個ずつ穿設されている。
【００１７】
前記回路形成体１５の複数（図示例は１００個）の雄端子１７は、銅、アルミニウム、これらの合金材料等の導電材料で製作されたピン状接続部材からなる。これら雄端子１７は、例えば、断面正方形状で、幅、高さ及び長さ共に皆同じ寸法に形成されている。雄端子２３の形状は断面矩形状又は断面円形状等としてもよい。また、雄端子１７を支持する本体１９はプラスチック等の絶縁板の片面又は両面に銅箔等の導電体からなる回路パターンが印刷等により設けられた、例えば、角板状の回路基板からなる。そして、雄端子１７は、本体１９の両面から両コネクタ収容室１１、１３内に所定長さ突出するように、本体１９に上下、左右方向に同一間隔（同一ピッチ）で１０個ずつ穿設された雄端子挿通穴（スルーホール）内を貫通して支持されると共に、その回路パターンにはんだ付けされて接続されている。
【００１８】
なお、回路形成体１５を構成する雄端子１７及び本体１９を銅、アルミニウム、これらの合金材料等の導電材料からなるブスバー状の導電部材で構成するようにしてもよい。また、プリント基板等の回路構成基板からなる本体１９に穿設され、内面が回路と導通するように導電性材料で形成された複数の雄端子挿通穴（スルーホール）に、中間部、例えば、中央部に太径の圧接部を有し、その中心部に紡錘状のスリット（細長穴）が形成されて弾性を持たせたプレスフィットピン状の雄端子１７を該圧接部が雄端子挿通穴２９に圧入されるように挿着してプレスフィット接続することにより、雄端子１７と回路とを電気接続し、雄端子１７が本体１９の両面から両コネクタ収容室１１、１３内に突出するようにした回路形成体１５を構成するようにしてもよい。更に、雄端子１７を本体１９に穿設された雄端子挿通穴（スルーホール）に貫通させず、例えば、本体１９にねじ込み、ハンダ付け等の手段で支持させ、本体１９の両面から突出するようにしてもよく、種々の構成の回路形成体１５を適用することができる。
【００１９】
前記受入コネクタ７のコネクタ収容室１１、１３がジョイントケース９の長手方向の両側に直列に設けられ、前記回路形成体１５の雄端子１７が本体１９の両面から両コネクタ収容室１１、１３内に突出するように構成されることにより、前記受入側コネクタ７のコネクタ収容室１１、１３への挿入側コネクタ３、５の挿入方向が二方向になり、回路パターン構成の設計の自由度が増大して、複雑な回路パターン構成に的確に対応することができる。また、前記受入コネクタ７のコネクタ収容室１１、１３がジョイントケース９の長手方向の両側に直列に設けられ、回路形成体１５の個数を増やす必要がなくなるため、回路形成体１６の製作工数が減少すると共に、ジョイントコネクタ１が小型になってコストを安くすることができる。更に、ジョイントコネクタ１が嵩張らないため、ワイヤーハーネス等を配索する施工性を向上させることができる。
【００２０】
ジョイントケース９の該基壁近傍における他方のコネクタ収容室１３側の内側壁には、図２に示すように、複数（図示例は１００個）の雄端子挿通穴３３が上下、左右方向に同一間隔（同一ピッチ）で１０個ずつ穿設された回路形成体押え板３１が、係止突起部３５によって取り外し可能に保持される。前記回路形成体１５は回路形成体押え板３１によって回路形成体１５の複数の雄端子１７が基壁２７及び回路形成体押え板３１の両雄端子挿通穴２９、３３を挿通して両コネクタ収容室１１、１３内に突出するように着脱自在に装着される。なお、３６は回路形成体１５の本体１９と基壁２７及び回路形成体押え板３１との間に介在されたスペーサ（図２参照）である。回路形成体１５は前記係止突起部３５に代え、ボルト、ねじ等の取付け手段により、ジョイントケース９の内側壁に取り外し可能に保持するようにしてもよい。更に、回路形成体１５はジョイントケース９の前記内側壁に代え、前記基壁２７に取り外し可能に保持するようにしてもよい。
【００２１】
このように、前記回路形成体１５が、該基壁２７又は該基壁２７近傍におけるジョイントケース９の内側壁に取り外し可能に保持される複数の雄端子挿通穴３３が穿設された回路形成体押え板３１によって、回路形成体１５の複数の雄端子１７が基壁２７及び回路形成体押え板３１の両雄端子挿通穴２９、３３を挿通して両コネクタ収容室１１、１３内に突出するように着脱自在に装着されることにより、受入側コネクタ７のジョイントケース９に回路形成体１５がしっかりと装着されて安定し、受入側コネクタ７のコネクタ収容室１１、１３に挿入側コネクタ３、５を挿入する際、回路形成体１５の雄端子１７が位置ずれを起こさず、ジョイントコネクタ１が堅牢となり、コネクタ１の接続性能及び信頼性を向上させることができる。また、回路形成体１５のジョイントケース９に対する装脱着が容易になるので、ジョイントコネクタ１のメンテナンスを向上させることができる。
【００２２】
更に、受入コネクタ７のジョイントケース９における各コネクタ収容室１１、１３の内側壁には、これら収容室１１、１３に挿入側コネクタ３、５を挿入案内するコネクタ案内部３７が形成される。コネクタ案内部３７は、図１、２に示す本実施形態のものでは、各コネクタ収容室１１、１３の左右の対向する両内側壁に、挿入側コネクタ３、５の各コネクタハウジング２１の両側縁に突設された前記鍔部２２を案内する案内溝３９が、受入側コネクタ７の長手方向に沿って、即ち、挿入側コネクタ３、５の挿入方向に沿って、且つ、上下方向に挿入側コネクタ３、５のコネクタハウジング２１の積層間隔、即ち、鍔部２２の上下ピッチに合致する間隔で複数個併設されるものである。
【００２３】
なお、前記コネクタ案内部３７を構成する案内溝３９は、コネクタ収容室１１、１３の両内側壁に対向するように形成される必要がなく、いずれか一方の内側壁にだけ形成されるようにしてもよい。この場合、両コネクタ収容室１１、１３に形成される案内溝３９は左右同じ側の内側壁に形成される。
【００２４】
また、受入側コネクタ７の各コネクタ収容室１１、１３内に挿入側コネクタ３、５が挿入されたとき、該挿入側コネクタ３、５が受入側コネクタ７から容易に離脱しないように、各コネクタ収容室１１、１３の例えば、３段目と８段目の案内溝３９の適当部位に、挿入側コネクタ３、５の前記鍔部２２に形成された係合凹部２２ａに係合する弾性片からなる係合爪部４０（図２参照）が片持ち状に設けられている。
【００２５】
本実施形態のジョイントコネクタ１は以上のような構成になっている。このジョイントコネクタ１を組み立てる場合には、挿入側コネクタ３、５の前記コネクタハウジング２１の端子収容室２３に、例えば、ワイヤーハーネスを構成する電線の端末に接続された雌状端子を収容したコネクタハウジング２１を積層、合体して挿入側コネクタ３、５を得る。次に、この挿入側コネクタ部３、５を、図１に示すように、受入側コネクタ７の長手方向の両側に、挿入側コネクタ３がコネクタ収容室１１に、挿入側コネクタ５がコネクタ収容室１３にそれぞれ対向するようにセンターを合わせて配置する。次に、挿入側コネクタ３、５をジョイントケース９の長手方向軸線のまわりに相対的に回動させることなく同じ上向き姿勢を維持した状態で、受入コネクタの長手方向に沿って二方向（図１の矢印方向）から受入コネクタ７の各コネクタ収容室１１、１３内に挿入する。これに伴い、受入側コネクタ部７の雄端子１７を挿入側コネクタ３、５の雌状端子に挿入して、挿入側コネクタ３、５と受入側コネクタ７とを嵌合、接続する。
【００２６】
前記実施形態のジョイントコネクタ１においては、挿入側コネクタ３、５が同一構造のものであるが、本発明はこのような対称型のものだけに限定されるものではない。例えば、図３に示すジョイントコネクタ４１のように、一方の挿入側コネクタ４３のコネクタハウジング２１の積層段数を、例えば、１０段とするのに対して、他方の挿入側コネクタ４５のコネクタハウジング２１の積層段数を、例えば、半分の５段にして、他方の挿入側コネクタ４５の形状を一方の挿入側コネクタ４３よりも小型にすると共に、これに合わせて、受入側コネクタ４７の他方のコネクタ収容室５１の形状を一方のコネクタ収容室４９の形状よりも小型にするようにしてもよい。また、他方の挿入側コネクタ４５が挿入される受入側コネクタ４７の他方のコネクタ収容室５１の形状は、これに挿入される挿入側コネクタの形状が小形状になる場合は、一方のコネクタ収容室４９と同じ大きさの形状にしてもよいことは勿論である。その他の構成は、前記図１、２に示すものと実質上同じなので説明を省略する。
【００２７】
図４、５に示すジョイントコネクタ５３は、例えば、受入コネクタ５９におけるジョイントケース６１の一方のコネクタ収容室６３側の内側壁に、一方の挿入側コネクタ５５を挿入案内するコネクタ案内部６７が形成され、他方のコネクタ収容室６５側の内側壁に、他方の挿入側コネクタ５７を挿入案内するコネクタ案内部６９が、前記コネクタ案内部６７に対してジョイントケース６１の長手方向軸線のまわりに、図４の左側から右側に向かって時計方向に９０度回動した位置に形成されるものである。
【００２８】
コネクタ案内部６７は、コネクタ収容室６３の左右の対向する両内側壁に、挿入側コネクタ５５のコネクタハウジング２１の両側縁に突設された前記鍔部２２を案内する案内溝３９が、受入側コネクタ５９の長手方向に沿って、即ち、挿入側コネクタ５５の挿入方向に沿って、且つ、上下方向に挿入側コネクタ５５のコネクタハウジング２１の積層間隔、即ち、鍔部２２の上下ピッチに合致する間隔で複数個併設されるものである。コネクタ案内部６９は、図５に示すように、コネクタ収容室６５の上下の対向する両内側壁に、挿入側コネクタ５７のコネクタハウジング２１の両側縁に突設された前記鍔部２２を案内する案内溝３９が、受入側コネクタ５９の長手方向に沿って、即ち、挿入側コネクタ５７の挿入方向に沿って、且つ、左右方向に挿入側コネクタ５７のコネクタハウジング２１の積層間隔（鍔部２２のピッチ）に合致する間隔で複数個併設されるものであり、その他の構成は前記図１、２に示すものと実質上同じである。
【００２９】
なお、他方のコネクタ収容室６５側の内側壁に形成されるコネクタ案内部６９は、前記コネクタ案内部６７に対してジョイントケース６１の長手方向軸線のまわりに、図４の左側から右側に向かって反時計方向に９０度回動した位置に形成されるようにしてもよい。また、図示省略するが、例えば、他方のコネクタ収容室６５側の内側壁に、二つのコネクタ案内部６７、６９が形成されるようにしてもよい。この場合、コネクタ案内部６７、６９がジョイントケース６２の長手方向軸線のまわりに９０度回動した位置関係になるように形成される。更に、受入コネクタ５９におけるジョイントケース６１の両コネクタ収容室６３、６５側の両内側壁に、両挿入側コネクタ５５、５７を挿入案内する二つのコネクタ案内部６７、６９が、ジョイントケース６１の長手方向軸線のまわりに９０度回動した位置関係になるように形成されていてもよい。更に、前記コネクタ案内部６７、６９を構成する案内溝３９は、コネクタ収容室６３、６５の上下又は左右の両内側壁に対向するように形成される必要がなく、いずれか一方の内側壁にだけ形成されるようにしてもよい。
【００３０】
このように、受入コネクタ５９におけるジョイントケース６１の一方のコネクタ収容室６３側の内側壁に形成されるコネクタ案内部６７と、他方のコネクタ収容室６５側の内側壁に形成されるコネクタ案内部６９が、ジョイントケース６１の長手方向軸線のまわりに９０度回動した位置に配置されることにより、挿入側コネクタ５５、５７をジョイントケース６１の長手方向軸線のまわりに相対的に９０度回動させた姿勢で受入コネクタ５９の長手方向に沿って二方向（図４の矢印方向）から受入コネクタ５９の各コネクタ収容室６３、６５内に挿入することが可能になる。従って、更に回路パターンの選択幅が広がり、より多くのジョイント回路を取り込むことができる。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１記載のジョイントコネクタによると、複数の雌端子が収容される挿入側コネクタと、挿入側コネクタが挿入されるコネクタ収容室が設けられたジョイントケース及び該ジョイントケース内に装着されてコネクタ収容室内に突出する複数の雄端子を本体に支持させた回路形成体を有する受入側コネクタとを備え、受入側コネクタの雄端子がコネクタ収容室に挿入された挿入側コネクタの雌端子に挿入されて挿入側コネクタと受入側コネクタが接続されるものにおいて、前記受入コネクタのコネクタ収容室がジョイントケースの長手方向の両側に直列に設けられ、前記回路形成体の雄端子が本体の両面から両コネクタ収容室内に突出するように構成されるので、前記受入側コネクタのコネクタ収容室への挿入側コネクタの挿入方向が二方向になり、回路パターン構成の設計の自由度が増大して、複雑な回路パターン構成に的確に対応することができる。
【００３２】
また、前記受入コネクタのコネクタ収容室がジョイントケースの長手方向の両側に直列に設けられ、回路形成体の個数を増やす必要がなくなるため、回路形成体の製作工数が減少すると共に、ジョイントコネクタが小型になってコストを安くすることができる。更に、ジョイントコネクタが嵩張らないため、ワイヤーハーネス等を配索する施工性を向上させることができる。
【００３３】
本発明の請求項２に記載されたジョイントコネクタによると、前記受入コネクタの両コネクタ収容室がジョイントケースの中間部に形成された基壁によって区画され、該基壁に回路形成体の雄端子が挿着される複数の雄端子挿通穴が穿設され、前記回路形成体が、該基壁又は該基壁近傍におけるジョイントケースの内側壁に取り外し可能に保持される複数の雄端子挿通穴が穿設された回路形成体押え板によって、回路形成体の複数の雄端子が基壁及び回路形成体押え板の両雄端子挿通穴を挿通して両コネクタ収容室内に突出するように着脱自在に装着されるので、受入側コネクタのジョイントケースに回路形成体がしっかりと装着されて安定し、受入側コネクタのコネクタ収容室に挿入側コネクタを挿入する際、回路形成体の雄端子が位置ずれを起こさず、ジョイントコネクタが堅牢となり、コネクタの接続性能及び信頼性を向上させることができる。また、回路形成体のジョイントケースに対する装脱着が容易になるので、ジョイントコネクタのメンテナンスを向上させることができる。
【００３４】
本発明の請求項３に記載されたジョイントコネクタは、受入コネクタにおけるジョイントケースの一方のコネクタ収容室側の内側壁に、一方の挿入側コネクタを挿入案内するコネクタ案内部が形成され、他方のコネクタ収容室側の内側壁に、他方の挿入側コネクタを挿入案内するコネクタ案内部が、少なくとも前記一方のコネクタ収容室側のコネクタ案内部に対してジョイントケースの長手方向軸線のまわりに９０度回動した位置に形成されるものであり、また、本発明の請求項４に記載されたジョイントコネクタは、受入コネクタにおけるジョイントケースの両コネクタ収容室側の両内側壁に、両挿入側コネクタを挿入案内する二つのコネクタ案内部が、ジョイントケースの長手方向軸線のまわりに９０度回動した位置関係になるように形成されるものである。
【００３５】
このような構成によると、挿入側コネクタをジョイントケースの長手方向軸線のまわりに相対的に９０度回動させた姿勢で受入コネクタの長手方向に沿って二方向から各コネクタ収容室内に挿入することが可能になるので、更に回路パターンの選択幅が広がり、より多くのジョイント回路を取り込むことが可能になり、より複雑な回路構成に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るジョイントコネクタ１を自動車用ワイヤーハーネスの多極コネクタである積層ジョイントコネクタに適用した場合の一実施形態を示すもので、２個の挿入側コネクタが受入側コネクタの両側から挿入される前の状態の分解斜視図である。
【図２】図１の正面縦断面図である。
【図３】本発明の他の実施形態を示す正面縦断面図である。
【図４】本発明の更に他の実施形態を示すもので、２個の挿入側コネクタが受入側コネクタの両側から挿入される前の状態の分解斜視図である。
【図５】図４に示す構成のジョイントコネクタを紙面の背面側から見た場合の分解斜視図である。
【符号の説明】
１、４１、５３    ジョイントコネクタ
２    雌端子
３、５、４３、４５、５５、５７    挿入側コネクタ
７、４７、５９    受入側コネクタ
９，６１    ジョイントケース
１１、１３、４９、５１、６３、６５    コネクタ収容室
１５    回路形成体
１７    雄端子
１９    本体
２１    コネクタハウジング
２２    鍔部
２３    端子収容室
２５    カバー
２７    基壁
２９、３３    雄端子挿通穴
３１    回路形成体押え板
３５    係止突起部
３６    スペーサ
３７、６７、６９    コネクタ案内部
３９    案内溝
４０    係合爪部
【図１】
2004327219.tif 000003
【図２】
2004327219.tif 000004
【図３】
2004327219.tif 000005
【図４】
2004327219.tif 000006
【図５】
2004327219.tif 000007