(57)【要約】【課題】弦楽器用フレットの指板への取付後に、フレット本体の端の削り作業をなくすことができる弦楽器用フレットを提供する。【解決手段】前記指板の表面を仕切るフレット本体２と、このフレット本体２の下方に垂設の脚部３とより成る弦楽器用フレット１にあって、前記フレット本体２の端に傾斜５ａ，５ｂを形成して成るもの。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
指板のフレット溝に打ち込まれる弦楽器用フレットにおいて、前記指板の表面を仕切るフレット本体と、このフレット本体の下面に一体に垂設の脚部を備え、前記フレット本体の両端に所定角度の傾斜を形成したことを特徴とする弦楽器用フレット。
【請求項２】
指板のフレット溝に打ち込まれる弦楽器用フレットにおいて、前記指板の表面を仕切るフレット本体と、このフレット本体の下面に一体に垂設の脚部を備え、前記フレット本体の両端を、前記指板の両側面でその断面形状に添った形状に形成したことを特徴とする弦楽器用フレット。
【請求項３】
指板のフレット溝に打ち込まれる弦楽器用フレットにおいて、前記指板の表面を仕切るフレット本体と、前記フレット本体の両端にその下方から立ち上る立上部と、それに連なる所定角度の傾斜を形成したことを特徴とする弦楽器用フレット。
【請求項４】
上方にフレット本体と下方に脚部を備えた連続するフレット線を固定し、そのフレット線に対し一方側方から横方向に斜面削り部と平面削り部とを持つエンドミルを動かして、先のフレットのフレット本体と次のフレットのフレット本体の端に傾斜と、先のフレットの脚部と次のフレットの脚部の端にその端より所定寸法後退する切り欠きを形成したことを特徴とする弦楽器用フレットの製造方法。
【請求項５】
上方にフレット本体と下方に脚部を備えた連続するフレット線を固定し、そのフレット線に対し一方側方から横方向にポンチを動かし、先のフレットと次のフレットの脚部を打ち抜いて切り欠きを形成し、その後に上方よりポンチを落下させて、切断すると共に先のフレットのフレット本体と次のフレットのフレット本体の端に所定の角度の傾斜を形成したことを特徴とする弦楽器用フレットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、アコーステックギター等の弦楽器に用いられる弦楽器用フレットおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ギター等の弦楽器においては、指板に細長い金属片からなるフレットを弦の張設方向に所定の間隙において複数個植設され、このフレットによって弦の支持点を変えることにより、１フレット毎に半音ずつ音が変わるようにしている。
【０００３】
フレットは、例えば特許文献１の図９に示すような形状で、その従来例を図示すれば、図１０に示される。このフレット１は断面形状が半円形の細長いフレット本体２と、このフレット本体２の下面中央に全長にわたって一体に形成の脚部３を備え、前記フレット本体２の両端はその長手方向に対し直角に切断されると共に、脚部３の両端は端から後退した位置で同じくその長手方向に対して直角に切断されている。このような形状のままフレット製造会社等から納入される。
【０００４】
前述のフレット１は図１１に示すように、棹１６の上方に一体的に接着の指板１７に形成のフレット挿入溝１８内に押圧されて取付られる。すると、フレットの両端は指板１７から突出し、このままでは指に刺さって使用できない。そのために、端を前記指板１７の側面の断面形状に添ってバフにて点線の所まで削り取り作業が行われる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−４１０２９号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このように、フレットを指板に取付けてから、指板から突出する端を削り取り作業をしなければならない工程が残っていた。この削り取り作業もフレットの指板への取付の誤差（巾方向誤差）が生じることがある時までは、効果を持っていたが、現在のように、フレットのフレット挿入溝に正確に取付られるようになってからは無駄な作業工程となっていた。
【０００７】
そこで、この発明は、弦楽器に用いられる弦楽器用フレットのフレット本体の両端に所定の傾斜を形成して端の削り取り工程をなくし、工程の簡素化を図ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明の弦楽器用フレットは、指板のフレット溝に打ち込まれる弦楽器用フレットにおいて、前記指板の表面を仕切るフレット本体と、このフレット本体の下面に一体に垂設の脚部を備え、前記フレット本体の両端に所定角度の傾斜を形成したことにある（請求項１）。また第２の発明の弦楽器用フレットは、指板のフレット溝に打ち込まれる弦楽器用フレットにおいて、前記指板の表面を仕切るフレット本体と、このフレット本体の下面に一体に垂設の脚部を備え、前記フレット本体の両端を、前記指板の両側面でその断面形状に添った形状に形成したことにある（請求項２）。
【０００９】
このように、予め、フレットのフレット本体の両端に傾斜が形成され、また指板の断面形状と同形状とすることから、指板へのフレットの取付工程のみで良くなり、端の削り取り工程を除くことができる。
【００１０】
また、第３の発明の弦楽器用フレットは、指板のフレット溝に打ち込まれる弦楽器用フレットにおいて、前記指板の表面を仕切るフレット本体と、前記フレット本体の両端にその下方から立ち上る立上部と、それに連なる所定角度の傾斜を形成したことにある（請求項３）。このため、フレットの端を多少修正が出来る領域を残しておくことができる効果を前記した２つの例の効果に付加される。
【００１１】
さらに第４の発明の弦楽器用フレッドの製造方法は、上方にフレット本体と下方に脚部を備えた連続するフレット線を固定し、そのフレット線に対し一方側方から横方向に斜面削り部と平面削り部とを持つエンドミルを動かして、先のフレットのフレット本体と次のフレットのフレット本体の端に傾斜と、先のフレットの脚部と次のフレットの脚部の端にその端より所定寸法後退する切り欠きを形成したことにある（請求項４）。このため、１つのエンドミルの横方向へ動かす工程で容易にフレット本体の両端の傾斜の加工と、次のフレットの切断が同時に行われる。さらにまた、第５の発明の弦楽器用フレッドの製造方法は、上方にフレット本体と下方に脚部を備えた連続するフレット線を固定し、そのフレット線に対し一方側方から横方向にポンチを動かし、先のフレットと次のフレットの脚部を打ち抜いて切り欠きを形成し、その後に上方よりポンチを落下させて、切断すると共に先のフレットのフレット本体と次のフレットのフレット本体の端に所定の角度の傾斜を形成したことにある（請求項５）。このため、ポンチで脚部への切り欠きが行われた後に他のポンチで傾斜の形成と切断が同時に行われる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。図１はこの発明に係るフレット１の正面図、図２は同フレットの端の一部拡大図である。フレット１は、ギターなどの指板に打ち込まれる前の形状で、断面形状が半円形の細長いフレット本体２と、このフレット本体２の下面中央に全長にわたって一体に突設されたフレット溝に挿入される脚部３より成り、この脚部３には、くさび４が多数長手方向に形成されている。
【００１３】
このフレット１のフレット本体２の両端には、傾斜５ａ，５ｂが形成されている。この傾斜５ａ，５ｂの角度θは、フレット１の長手方向に直角の直角線を基準として２０度から６０度ぐらいに形成されている。この角度θは、取りも直せずフレット１が取付られる指板の両側面の断面形状に添った形状と等しい。
【００１４】
またフレット１の脚部３の両端には、切り欠き６ａ，６ｂが形成されている。この切り欠き６ａ，６ｂは、端より後退した位置で、フレットの長手方向に直角に切断されている。ちなみに、フレット１の長さＬは楽器の指板の横方向寸法と等しく３０ｍｍ〜１００ｍｍ程、高さＨは２．５０ｍｍ〜４．００ｍｍ程、切り欠きＦは２．００ｍｍ〜３．００ｍｍ程、曲率半径Ｒは１８０ｍｍ〜４００ｍｍ程である。このような長さ等の条件の多様さは、楽器の種類のみならずフレットの番号により全て異なることから生じている。
【００１５】
上述の構造のフレット１の製造方法を説明すると、図３に示すように鋼材を所定の加工により上方に断面形状が半円形のフレット本体２が、その下方に断面形状が直線状の脚部３が形成された長いフレット線８が図示しない装置より送り出される。そして、所定の寸法に切断されるものであるが、その前段で湾曲させるための三つのローラ９ａ，９ｂ，９ｃより成る加工装置９を通って変形される。このフレット１の切断位置は点線として表示されている。
【００１６】
図４，図５は、第１番目の製造方法が示されている。図示しない機器より送られてきたフレット線８は、フレット線押え１０にて挟持される。それから、斜面削り部１１ａと平面削り部１１ｂを持つエンドミル１１を図４の矢印Ａ方向（横方向）に動かす。すると、斜面削り部１１ａによりフレット線８のフレット本体２に傾斜５ｂが先のフレット１後方と、傾斜５ａが次のフレット１の前方に形成されると同時に、平面削り部１１ｂによって、脚部３に切り欠き６ｂが先のフレット１の後方と、切り欠き６ａが次のフレット１の前方に形成される。
【００１７】
図６，図７は、第２番目の製造方法が示されている。図示しない機器より送られてきたフレット線８は、フレット線押え１０により挟持される。それから、フレット線８の脚部３に向けてポンチ１２を矢印Ｂ方向（横方向）に動かす。すると、フレット線８の脚部３に繋がっている切り欠き６ａ，６ｂが形成される。そして、上方からポンチ１３が矢印ｃ方向に落下すると、フレット線８のフレット本体２に傾斜５ｂが先のフレット１の後方と、傾斜５ａが次のフレット１の前方に形成されると共に、フレット線８は切断され、切り欠き６ｂが先のフレット１の後方と、切り欠き６ａが次のフレット１の前方に形成される。
【００１８】
図８，図９には、この発明の他の実施の形態が示されている。この例のフレット１は、前記した例と相違する所は、フレット１のフレット本体２の両端に形成される形状を、立上部１４ａ，１４ｂとこれに連なる傾斜１５ａ，１５ｂにより形成して指板の両側面の断面形状に近似した形状としている。これにより、フレットが指板に取付後に端を加工して修正できるようになり、不良品を出さない効果も得られるものである。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、フレットのフレット本体の両端の傾斜から、指板への打ち込みだけで、端の後加工をなくす利点を有する（請求項１，２）。また、この効果に加えて請求項３の発明では、端の多少の修正が出来る効果をも付加している。
【００２０】
請求項４，５におけるフレットの製造方法は、双方とも簡易な製造工程となっている。即ち、請求項４にあっては一つの工具と一つの動きにより行われるし、請求項５にあっては、二つの工具ではあるが単純な動作で加工が行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のフレットの正面図である。
【図２】同上のフレットの端の拡大図である。
【図３】フレットがフレット線から切離しされる前の状態の説明図である。
【図４】第１のフレット製造方法を示す説明図である。
【図５】同上の見る方向を異にする説明図である。
【図６】第２のフレット製造方法を示す説明図である。
【図７】同上の見る方向を異にする説明図である。
【図８】この発明のフレットの他の実施の形態を示す正面図である。
【図９】同上のフレットの端の拡大図である。
【図１０】従来例のフレットの正面図である。
【図１１】同上のフレットを指板に打ち込んだ状態の説明図である。
【符号の説明】
１  フレット
２  フレット本体
３  脚部
４  くさび
５ａ，５ｂ  傾斜
６ａ，６ｂ  切り欠き
８  フレット線
９  加工装置
１０  フレット線押え
１１  エンドミル
１２  ポンチ
１３  ポンチ
１６  棹
１７  指板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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