(57)【要約】【課題】研磨清掃手順とライニング手順を代えて過剰研磨を無くし均質な研磨とライニングを行い、さらに新機能の塗料によるライニングにより付加価値を高め、更生時間を短縮し、労力およびコストを下げることのできる給水管更生方法を提供する。【解決手段】給水管の更生方法において、第１支管ａから第２支管ｂへ、第２支管ｂから第３支管ｃへ、第３支管ｃから第４支管ｄへ、と順次支管をずらして主管Ｍの管口ｍまでを順次サンドブラスティングする往路と、これらと逆方向に主管Ｍの管口ｍから最終末端の支管である第１支管ａの管口１までをサンドブラスティングする復路からなる研磨清掃を行うことで全ての管路を往復の２回均一に研磨清掃し、エポキシ樹脂塗料の硬化剤をマイクロカプセル化して管内面にライニングし一斉に破壊することで均一に硬化させ、かつ、温風を循環させて早期の塗膜硬化を図る。【選択図】        図１
2004202333.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１戸建て住宅やマンションなどの戸別における長期間の使用により老朽化し更生を必要とする主管および複数本の支管からなる給水管の管内面を前処理として管内を乾燥、サンドブラスティングによる研磨およびエアーブローによる清掃、エポキシ樹脂塗料の塗布および硬化による給水管更生方法において、管内の乾燥は循環式温風機による温風を給水管の主管および支管に通風により行い、サンドブラスティングによる研磨およびエアーブローによる清掃は、給水管の水流の流れで最末端側の支管から入口側の支管の方向に各配設された支管を順次第１支管、第２支管、第３支管、第４支管、…とするとき、第１支管の管口と第２支管の管口を開口し他の第３支管、第４支管、…および主管の管口を風圧にて閉塞し、第１支管の管口から第２支管の開口された管口までの管内壁をサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃し、次いで第１支管の管口を風圧にて閉塞し、第３支管の管口を開口し、他の支管および主管の各管口は風圧にて閉塞し、第２支管の管口から第３支管の管口までの管内壁をサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃し、さらに第２支管の管口を風圧にて閉塞し、第４支管の管口を開口して、第３支管の管口から第４支管の管口までの管内壁をサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃することにより、順次に各支管の管口の開口および管口の風圧にて閉塞を給水の入口側に移動させ、末端側の開口された支管の管口から入口側の開口された支管の管口までサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃し、最後に、最も入口側の支管の管口のみを開口し他の支管の管口は風圧にて閉塞し、主管の管口を開口して、最も入口側の支管の管口から主管の管口までをサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃し、さらに、最も入口側の支管の管口を風圧にて閉塞し、第１支管の管口を開口して、主管の管口から第１支管の管口までをサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃することで、主管および各支管を往路および復路からなるサンドブラスティングとエアーブロー清掃からなるものとしたことを特徴とする給水管更生方法。
【請求項２】
１戸建て住宅やマンションなどの戸別における長期間の使用により老朽化し更生を必要とする主管および複数本の支管からなる給水管の管内面を前処理として管内を乾燥、サンドブラスティングによる研磨およびエアーブローによる清掃、エポキシ樹脂塗料による塗布および硬化による給水管更生方法において、エポキシ樹脂塗料による塗布および硬化は、疎水性に優れた変成脂肪族ポリアミンを含有する硬化剤とアクリルオリゴマー変成の主剤からなる二液混合型速硬化型エポキシ樹脂塗料とマイクロカプセル化した硬化剤を含有する一液加圧型エポキシ樹脂塗料を状況に応じて選択して混合し、かつ該エポキシ樹脂塗料に天然放射性希土類鉱物および常温遠赤外線放射鉱物のセラミックパウダーを含有せしめ、給水管の水流の流れで最末端側の支管から入口側の支管の方向に各配設された支管を順次第１支管、第２支管、第３支管、第４支管、…とするとき、主管の入口側と最末端の第１支管との中央部に設けられた中央支管にレギュレーターを設け、該中央支管と他のいずれか１つの支管の管口を開口し、これらを除くその他の支管の管口と主管の管口を風圧にて閉塞し、該中央支管の管口から該エポキシ樹脂塗料の粘性塊状物を装入してその後方から該レギュレーターで圧力を一定に規制しながら高圧気流により推して該開口した支管の管口までの管内面を塗布し、次いで、該塗布した支管の管口を風圧にて閉塞し、他の未塗布の１支管の管口を開口して、上記と同様に該中央支管の管口からエポキシ樹脂塗料の粘性塊状物を入れその後方から該レギュレーターで圧力を一定に規制しながら高圧気流により推して該開口した支管の管口までの管内面を塗布し、順次塗布する支管を変更して全ての支管を塗布し、最後に塗布済みの支管の管口を風圧にて閉塞して主管の管口を開口して中央支管の管口から主管の入口までを塗布し、さらに塗布した管内に温風を循環して通風し急速乾燥させると共に全管の閉塞で高圧空気による圧力をかけることにより混合したマイクロカプセル化した硬化剤の被膜を破断させ塗膜内部からのエポキシ樹脂の硬化を促進させることを特徴とする給水管更生方法。
【請求項３】
１戸建て住宅やマンションなどの戸別における長期間の使用により老朽化し更生を必要とする主管および複数本の支管からなる給水管の管内面を前処理として管内を乾燥、サンドブラスティングによる研磨およびエアーブローによる清掃、エポキシ樹脂塗料による塗布および硬化による給水管更生方法において、管内の乾燥は循環式温風機による温風を給水管の主管および支管に通風により行い、サンドブラスティングによる研磨およびエアーブローによる清掃は、給水管の水流の流れで最末端側の支管から入口側の支管の方向に各配設された支管を順次第１支管、第２支管、第３支管、第４支管、…とするとき、第１支管の管口と第２支管の管口を開口し他の第３支管、第４支管、…および主管の管口を風圧にて閉塞し、第１支管の管口から第２支管の開口された管口までの管内壁をサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃し、次いで第１支管の管口を風圧にて閉塞し、第３支管の管口を開口し、他の支管および主管の各管口は風圧にて閉塞し、第２支管の管口から第３支管の管口までの管内壁をサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃し、さらに第２支管の管口を風圧にて閉塞し、第４支管の管口を開口して、第３支管の管口から第４支管の管口までの管内壁をサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃することにより、順次に各支管の管口の開口および管口の風圧にて閉塞を給水の入口側に移動させ、末端側の開口された支管の管口から入口側の開口された支管の管口までサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃し、最後に、最も入口側の支管の管口のみを開口し他の支管の管口は風圧にて閉塞し、主管の管口を開口して、最も入口側の支管の管口から主管の管口までをサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃し、さらに、最も入口側の支管の管口を風圧にて閉塞し、第１支管の管口を開口して、主管の管口から第１支管の管口までをサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃することで、主管および各支管を往路および復路からなるサンドブラスティングとエアーブロー清掃からなるものとし、エポキシ樹脂塗料による塗布および硬化は、エポキシ樹脂塗料による塗布および硬化は、疎水性に優れた変成脂肪族ポリアミンを含有する硬化剤とアクリルオリゴマー変成の主剤からなる二液混合型速硬化型エポキシ樹脂塗料とマイクロカプセル化した硬化剤を含有する一液加圧型エポキシ樹脂塗料を状況に応じて選択して混合し、かつ該エポキシ樹脂塗料に天然放射性希土類鉱物および常温遠赤外線放射鉱物のセラミックパウダーを含有せしめ、給水管の水流の流れで最末端側の支管から入口側の支管の方向に各配設された支管を順次第１支管、第２支管、第３支管、第４支管、…とするとき、主管の入口側と最末端の第１支管との中央に設けられた中央支管にレギュレーターを設け、該中央支管と他のいずれか１つの支管の管口を開口し、これらを除くその他の支管の管口と主管の管口を風圧にて閉塞し、該中央支管の管口から該エポキシ樹脂塗料の粘性塊状物を装入してその後方から該レギュレーターで圧力を一定に規制しながら高圧気流により推して該開口した支管の管口までの管内面を塗布し、次いで、該塗布した支管の管口を風圧にて閉塞し、他の未塗布の１支管の管口を開口して、上記と同様に該中央支管の管口からエポキシ樹脂塗料の粘性塊状物を入れその後方から該レギュレーターで圧力を一定に規制しながら高圧気流により推して該開口した支管の管口までの管内面を塗布し、順次塗布する支管を変更して全ての支管を塗布し、最後に塗布済みの支管の管口を風圧にて閉塞して主管の管口を開口して中央支管の管口から主管の入口までを塗布し、さらに塗布した管内に温風を循環して通風し急速乾燥させると共に全管の閉塞で高圧空気による圧力をかけることにより混合したマイクロカプセル化した硬化剤の被膜を破断させ塗膜内部からのエポキシ樹脂の硬化を促進させることを特徴とする給水管更生方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マンション、オフィスビルあるいは一戸建て住宅などにおける生活用水を給水する給水管などの生活配管の管更生に関し、特に長期の使用により管内壁が劣化した生活配管の管更生に関する。
【０００２】
【従来の技術】
マンション、オフィスビルあるいは一戸建て住宅などで生活用水を給水するための配管用炭素鋼鋼管や水道用亜鉛メッキ鋼管、もしくは水道用硬質亜鉛ビニルライニング鋼管などからなる給水管である生活配管が配設されている。これらの給水管は、長年月の使用により各種の無機質の沈殿物が配管内壁に沈着して細径化する経年劣化が進行してくる。特に集合住宅であるマンションや床面積の広いオフィスビルなどでは、そこで使用される生活用水は大量で配管の長さも多いので、これらの給水管などは経年劣化が進むとマンションやオフィスビル自体が使用できなくなる。そこでこのような事態にいたる前に、劣化した給水管などの管内壁を配管状態のままで研磨清掃した後、塗料を吹き込み管内面に塗膜をライニングして配管を更生する管更生方法を実施している。
【０００３】
上記の管更生方法は、先ず管内壁を研磨清掃するために、更生する必要のある管内にコンプレッサーによりコンプレッサーの熱による温められた空気を循環して乾燥し、次いで天然砕石などのサンドを圧縮空気に混合して配管内に循環して管内壁をサンドブラスティングし、さらにエアーブローして清掃することにより研磨清掃し、研磨清掃した配管内壁に無溶剤性の塗料、例えば水道用エポキシ樹脂塗料の塗膜をライニングしている。
【０００４】
この従来法のサンドブラスティング方法においては、例えば、給水管などの処理する必要のある配管が、図１に示すように、主管ｍと第１支管ａ、第２支管ｂ、第３支管ｃ、第４支管ｄ、第５支管ｅの５本からなり、主管ｍの管口をＭとし各支管ａ〜ｅの管口を管口１、管口２、管口２、管口３、管口４、管口５からなるものとするとき、ブラスティングにおいて１方向からのブラスティングだけでは管路の曲部に影の部分で研磨できない部分ができ研磨できない部分が生じるので、各管内を方向を替えて水の流れと同一方向と反対方向の往復の２回ブラスティングすることで影となる部分を解消する。
【０００５】
そこで、乾燥した配管のサンドブラスティングの第１回目は、先ず。第１支管ａの管口▲１▼に天然砕石のサンドをコンプレッサーの圧縮空気で吹くブラスティング配管Ｐを取付け、他の第２支管ｂ、第３支管ｃ、第４支管ｄ、第５支管ｅの管口２、管口３、管口４、管口５は閉塞し、主管Ｍの管口ｍのみを開口して第１支管ａの管口１からブラスティングを行って第１支管ａのブラスティングを行う。この場合、主管Ｍもブラスティングされることとなる。次いで第２支管ｂの管口２にブラスティング配管Ｐを取付け、他の支管ａ、ｃ、ｄ、ｅの管口１、管口３、管口４、管口５は適宜手段で閉塞し、主管Ｍの管口ｍのみを開口して第２支管ｂからのブラスティングを行う。このように順次ブラスティングする各支管の位置をずらして全ての支管のブラスティングを行い、第１回目の往路のブラスティングを終了する。この場合、主管Ｍのみは併せて５回のブラスティングが行われることとなる。
【０００６】
次いで、第２回目の復路のブラスティングは、第１回目の往路のブラスティングと逆方向からの復路のブラスティングを行なう。すなわち、先ず、主管Ｍの管口ｍに天然砕石のサンドをコンプレッサーの圧縮空気で吹くブラスティング配管Ｐを取付け、第５支管ｅの管口５を開口し、他の支管ｄ、ｃ、ｂ、ａの管口４、管口３、管口２、管口１を適宜手段で閉じ、この状態で、主管Ｍの管口ｍから支管ｅの管口５までブラスティングする。次いで、第５支管ｅの管口５は閉塞し、第４支管ｄの管口４を開口し、その他の各支管ｃ、ｂ、ａの各管口３、管口２、管口１は閉塞したままで、主管Ｍの管口ｍから第４支管ｄの管口４までのブラスティングを行う。以上のように順次ブラスティングする各支管の位置をずらして全ての支管のブラスティングを行い、第２回目の復路のブラスティングを終了する。この場合、主管Ｍのみは往復併せて５回のブラスティングが行われることとなる。
【０００７】
以上の結果、主管Ｍのサンドブラスティングは合計１０回ものブラスティングされることとなるので、主管Ｍは過剰研磨により管内壁を管肉が研磨しすぎにより薄くなり、時には損傷してしまうことが再三あった。
【０００８】
さらに従来の管内壁面の研磨清掃後の塗膜のライニングは、無溶剤性の二液性のエポキシ樹脂塗料を高圧高速気流によって管内面に圧延し塗膜をライニングし１回目の塗膜の指触乾燥後、２回目の塗布を行っている。このライニングの例を、同じく図１を参照して説明すると、先ず、支管ｃ、ｄ、ｅおよび主管Ｍの各管口３、管口４、管口５および管口ｍを適宜閉塞し、第２支管ｂの管口２は開口し、第１支管ａの管口１から調製したエポキシ樹脂塗料の流塊を入れて高圧気流により推して支管ｂとの分岐点ｔ１までライニングする。このとき第２支管ｂの管口２から探知機を入れて分岐点ｔ１までのライニングを確認しながら行う。次いで、支管ａ、ｄ、ｅおよび主管Ｍの各管口１、管口４、管口５および管口ｍを適宜閉塞し、第３支管ｃの管口３を開口し、第２支管ｂの管口２から調製したエポキシ樹脂塗料の流塊を入れて高圧気流により推して支管ｃとの分岐点ｔ２までライニングする。このとき第３支管ｃの管口３から探知機を入れて分岐点ｔ２までのライニングを確認しながら行う。このようにして順次、第３支管ｃの管口３から分岐点ｔ３まで、第４支管ｄの管口４から分岐点ｔ４まで、第５支管ｅの管口５から主管Ｍの管口ｍまでライニングしている。この方法では、順次エポキシ樹脂塗料の流塊を入れる。このようなライニングを塗膜の硬化を指触確認して２度塗りしている。ライニング後の塗膜の乾燥は自然乾燥によるために２４時間掛かり、通水可能となるまで長時間を要していた。
【０００９】
以上の従来の管更生方法は、研磨清掃およびライニングの工程の手順が多く、一部に過剰研磨による管内面の損傷があり、さらにその工程や手順が替わるごとにそれぞれのブラスティングやライニングに使用する機器の位置を頻繁に移動する必要があり、労力と時間が掛かり高コストであった。
【００１０】
【特許文献１】
特開平９−１８３９４１号公報
【特許文献２】
特開平１０−２１６６０８号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来の管更生方法における上記の問題点を解消することであり、このため新しい研磨清掃手段と工程手順およびライニング手段と工程手順とし過剰研磨を無くして均質な研磨およびライニングを行い、さらに新しい機能を持たせた塗料によるライニングにより付加価値を高め、更生時間を短縮し、労力およびコストを下げることのできる新規な管更生方法を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための本発明の手段は、請求項１の発明では、１戸建て住宅やマンションなどの戸別における長期間の使用により老朽化し更生を必要とする主管および複数本の支管からなる給水管の管内面を前処理として管内を乾燥、サンドブラスティングによる研磨およびエアーブローによる清掃、エポキシ樹脂塗料の塗布および硬化による給水管更生方法において、管内の乾燥は循環式温風機による温風を給水管の主管および支管に通風により行い、サンドブラスティングによる研磨およびエアーブローによる清掃は、給水管の水流の流れで最末端側の支管から入口側の支管の方向に各配設された支管を順次第１支管、第２支管、第３支管、第４支管、…とするとき、第１支管の管口と第２支管の管口を開口し他の第３支管、第４支管、…および主管の管口を風圧にて閉塞し、第１支管の管口から第２支管の開口された管口までの管内壁をサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃し、次いで第１支管の管口を風圧にて閉塞し、第３支管の管口を開口し、他の支管および主管の各管口は風圧にて閉塞し、第２支管の管口から第３支管の管口までの管内壁をサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃し、さらに第２支管の管口を風圧にて閉塞し、第４支管の管口を開口して、第３支管の管口から第４支管の管口までの管内壁をサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃することにより、順次に各支管の管口の開口および管口の風圧にて閉塞を給水の入口側に移動させ、末端側の開口された支管の管口から入口側の開口された支管の管口までサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃し、最後に、最も入口側の支管の管口のみを開口し他の支管の管口は風圧にて閉塞し、主管の管口を開口して、最も入口側の支管の管口から主管の管口までをサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃し、さらに、最も入口側の支管の管口を風圧にて閉塞し、第１支管の管口を開口して、主管の管口から第１支管の管口までをサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃することで、主管および各支管を往路および復路からなるサンドブラスティングとエアーブロー清掃からなるものとしたことを特徴とする給水管更生方法である。
【００１３】
請求項２の発明では、１戸建て住宅やマンションなどの戸別における長期間の使用により老朽化し更生を必要とする主管および複数本の支管からなる給水管の管内面を前処理として管内を乾燥、サンドブラスティングによる研磨およびエアーブローによる清掃、エポキシ樹脂塗料による塗布および硬化による給水管更生方法において、エポキシ樹脂塗料による塗布および硬化は、疎水性に優れた変成脂肪族ポリアミンを含有する硬化剤とアクリルオリゴマー変成の主剤からなる二液混合型速硬化型エポキシ樹脂塗料とマイクロカプセル化した硬化剤を含有する一液加圧型エポキシ樹脂塗料を状況に応じて選択して混合し、かつ該エポキシ樹脂塗料に天然放射性希土類鉱物および常温遠赤外線放射鉱物のセラミックパウダーを含有せしめ、給水管の水流の流れで最末端側の支管から入口側の支管の方向に各配設された支管を順次第１支管、第２支管、第３支管、第４支管、…とするとき、主管の入口側と最末端の第１支管との中央部に設けられた中央支管にレギュレーターを設け、該中央支管と他のいずれか１つの支管の管口を開口し、これらを除くその他の支管の管口と主管の管口を風圧にて閉塞し、該中央支管の管口から該エポキシ樹脂塗料の粘性塊状物を装入してその後方から該レギュレーターで圧力を一定に規制しながら高圧気流により推して該開口した支管の管口までの管内面を塗布し、次いで、該塗布した支管の管口を風圧にて閉塞し、他の未塗布の１支管の管口を開口して、上記と同様に該中央支管の管口からエポキシ樹脂塗料の粘性塊状物を入れその後方から該レギュレーターで圧力を一定に規制しながら高圧気流により推して該開口した支管の管口までの管内面を塗布し、順次塗布する支管を変更して全ての支管を塗布し、最後に塗布済みの支管の管口を風圧にて閉塞して主管の管口を開口して中央支管の管口から主管の入口までを塗布し、さらに塗布した管内に温風を循環して通風し急速乾燥させると共に全管の閉塞で高圧空気による圧力をかけることにより混合したマイクロカプセル化した硬化剤の被膜を破断させ塗膜内部からのエポキシ樹脂の硬化を促進させることを特徴とする給水管更生方法である。
【００１４】
請求項３の発明では、１戸建て住宅やマンションなどの戸別における長期間の使用により老朽化し更生を必要とする主管および複数本の支管からなる給水管の管内面を前処理として管内を乾燥、サンドブラスティングによる研磨およびエアーブローによる清掃、エポキシ樹脂塗料による塗布および硬化による給水管更生方法において、管内の乾燥は循環式温風機による温風を給水管の主管および支管に通風により行い、サンドブラスティングによる研磨およびエアーブローによる清掃は、給水管の水流の流れで最末端側の支管から入口側の支管の方向に各配設された支管を順次第１支管、第２支管、第３支管、第４支管、…とするとき、第１支管の管口と第２支管の管口を開口し他の第３支管、第４支管、…および主管の管口を風圧にて閉塞し、第１支管の管口から第２支管の開口された管口までの管内壁をサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃し、次いで第１支管の管口を風圧にて閉塞し、第３支管の管口を開口し、他の支管および主管の各管口は風圧にて閉塞し、第２支管の管口から第３支管の管口までの管内壁をサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃し、さらに第２支管の管口を風圧にて閉塞し、第４支管の管口を開口して、第３支管の管口から第４支管の管口までの管内壁をサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃することにより、順次に各支管の管口の開口および管口の風圧にて閉塞を給水の入口側に移動させ、末端側の開口された支管の管口から入口側の開口された支管の管口までサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃し、最後に、最も入口側の支管の管口のみを開口し他の支管の管口は風圧にて閉塞し、主管の管口を開口して、最も入口側の支管の管口から主管の管口までをサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃し、さらに、最も入口側の支管の管口を風圧にて閉塞し、第１支管の管口を開口して、主管の管口から第１支管の管口までをサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃することで、主管および各支管を往路および復路からなるサンドブラスティングとエアーブロー清掃からなるものとし、エポキシ樹脂塗料による塗布および硬化は、エポキシ樹脂塗料による塗布および硬化は、疎水性に優れた変成脂肪族ポリアミンを含有する硬化剤とアクリルオリゴマー変成の主剤からなる二液混合型速硬化型エポキシ樹脂塗料とマイクロカプセル化した硬化剤を含有する一液加圧型エポキシ樹脂塗料を状況に応じて選択して混合し、かつ該エポキシ樹脂塗料に天然放射性希土類鉱物および常温遠赤外線放射鉱物のセラミックパウダーを含有せしめ、給水管の水流の流れで最末端側の支管から入口側の支管の方向に各配設された支管を順次第１支管、第２支管、第３支管、第４支管、…とするとき、主管の入口側と最末端の第１支管との中央に設けられた中央支管にレギュレーターを設け、該中央支管と他のいずれか１つの支管の管口を開口し、これらを除くその他の支管の管口と主管の管口を風圧にて閉塞し、該中央支管の管口から該エポキシ樹脂塗料の粘性塊状物を装入してその後方から該レギュレーターで圧力を一定に規制しながら高圧気流により推して該開口した支管の管口までの管内面を塗布し、次いで、該塗布した支管の管口を風圧にて閉塞し、他の未塗布の１支管の管口を開口して、上記と同様に該中央支管の管口からエポキシ樹脂塗料の粘性塊状物を入れその後方から該レギュレーターで圧力を一定に規制しながら高圧気流により推して該開口した支管の管口までの管内面を塗布し、順次塗布する支管を変更して全ての支管を塗布し、最後に塗布済みの支管の管口を風圧にて閉塞して主管の管口を開口して中央支管の管口から主管の入口までを塗布し、さらに塗布した管内に温風を循環して通風し急速乾燥させると共に全管の閉塞で高圧空気による圧力をかけることにより混合したマイクロカプセル化した硬化剤の被膜を破断させ塗膜内部からのエポキシ樹脂の硬化を促進させることを特徴とする給水管更生方法である。
【００１５】
上記手段の作用について説明する。請求項１の発明の手段では、従来の前処理の乾燥工程が循環式温風機による温風で行うので従来のコンプレッサーの熱のみで行うものに比し効率がよく、さらに、研磨手順で主管および各支管の管路は往復の２回のサンドブラスティングするだけであるので、処理すべき給水管内部の一部のルートでの過剰研磨による損傷を解消して均質な研磨が保証でき、かつ、作業工程を削減できるので短時間で研磨清掃ができる。
【００１６】
請求項２の発明の手段では、エポキシ樹脂の塗料に天然放射性希土類鉱物および常温遠赤外線放射鉱物のセラミックパウダーを含有せしめたので、電離作用により水道水のクラスターを小さく改善でき、さらに遠赤外線およびマイナスイオン効果を付与した水道水とし、かつエポキシ樹脂硬化剤をカプセル化して含有させることで一液性のエポキシ樹脂塗料化してライニングするとき、ライニングする配管内にしかるべき内圧をかけることでカプセル表皮を破壊させて塗料の硬化を促進させるものとしたので、二液性におけるライニング前の混合調製工程をなくして効率化することができる。さらに、管内面の塗料のライニング手順を変更し、かつ、レギュレーターにより一定圧力に設定して塗料を加圧してライニングするので、塗料の塗り残しが無くし、また塗布した管内に温風を循環したので管内面の入口と出口の温度差を解消して急速乾燥させることができ、均質のライニングを効率よく実施できる。
【００１７】
さらに請求項３の発明の手段では、請求項１の発明の手段に請求項２の発明の手段を加えたので両者の効果が加わり一層に効率のよい給水管更生方法が行えるものとなる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について、以下に図面を参照して説明する。図１は、更生のため研磨清掃すべき給水管を模式的に示す図である。図２は、更生のためライニングすべき給水管を模式的に示す図である。
【００１９】
図１に示すように、１戸建て住宅やマンションなどの各戸別の更生を必要とする給水管は、例えば主管Ｍおよび複数本の支管１〜５からなるものとする。これらの給水管の管内面を前処理として管内を乾燥、サンドブラスティングによる研磨およびエアーブローによる清掃、エポキシ樹脂塗料による塗布およびその硬化により給水管を更生する。
【００２０】
先ず、上記において請求項１に係る発明の実施の形態について説明する。この場合、先ず管内を乾燥して錆こぶの乾燥をする。この乾燥は温風機により温風を給水管の主管Ｍおよび支管１〜５に循環して行う。例えば１８．５Ｎｍ3／ｍｉｎのコンプレッサーから加圧空気を送気しながらこの中に微細に砕石した硅砂、例えばいわき硅砂２号（１５Ａ〜２５Ａ）の研磨材を研磨機から研磨ホースに供給しながら、この研磨ホースを乾燥した配管内に接続してサンドブラスティングして研磨する。研磨した配管内は処理風量５０Ｎｍ3／ｍｉｎの集塵機を接続して圧力０．５〜０．７ＭＰａのエアーブローにより清掃する。
【００２１】
この場合、サンドブラスティングは、給水管の水流の流れで最末端側の支管から入口側の支管の方向に各配設された各支管を順次に第１支管ａ、第２支管ｂ、第３支管ｃ、第４支管ｄ、第５支管ｅとするとき、第１支管ａの管口１と第２支管ｂの管口２を開口し、他の第３支管ｃ、第４支管ｄ、第５支管ｅおよび主管Ｍの各管口３、管口４、管口５を風圧にて閉塞し、第１支管ａの管口１から第２支管ｂの管口２までの管内壁を上記手段のサンドブラスティングとエアーブローによる清掃をする。次いで第１支管ａの管口１を風圧にて閉塞し、第３支管ｃの管口３を開口し、他の支管ｂ、ｄ、ｅおよび主管Ｍの各管口２、４、５は風圧にて閉塞し、第２支管ｂの管口２から第３支管ｃの管口３までの管内壁を同様の手段でサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃する。さらに第２支管ｂの管口２を風圧にて閉塞し、第４支管ｄの管口４を開口して、第３支管ｃの管口３から第４支管ｄの管口４までの管内壁を同様にサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃する。このようにして各支管の管口の開口および管口の風圧にて閉塞を給水の入口側に順次に移動させて、末端側の開口された支管の管口から入口側の開口された第５支管ｅの管口５までサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃する。最後に、最も入口側の第５支管ｅの管口５のみを開口し他の支管の管口は全て風圧にて閉塞し、主管Ｍの管口ｍを開口して、最も入口側の第５支管ｅの管口５から主管Ｍの管口ｍまでをサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃する。さらに、最も入口側の第５支管ｅの管口５を風圧にて閉塞し、第１支管ａの管口１を開口して、主管Ｍの管口ｍから第１支管ａの管口１までをサンドブラスティングおよびエアーブロー清掃する。以上の手順で主管Ｍおよび各支管ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅの往路および復路からなるサンドブラスティングとエアーブロー清掃を終了する。
【００２２】
この研磨および清掃方法とするとき、往路および復路を行うだけであるので、管内の研磨は影の部分が生じること無く、かつ、過剰研磨もなく、均質に研磨することができ、無駄な手順を省いたので、時間および労力の節約をすることができた。
【００２３】
さらに、請求項２に係る発明の実施の形態について説明する。この場合は、管内を乾燥、サンドブラスティングによる研磨およびエアーブローによる清掃後に係る方法である。すなわち、エポキシ樹脂塗料による塗布および硬化による給水管更生方法において、エポキシ樹脂塗料による塗布および硬化は、エポキシ樹脂塗料に天然放射性希土類鉱物および常温遠赤外線放射鉱物のセラミックパウダーを含有し、かつエポキシ樹脂硬化剤をカプセル化して含有する一液性のエポキシ樹脂塗料を使用する。
【００２４】
本発明で使用するエポキシ樹脂塗料に天然放射性希土類鉱物および常温遠赤外線放射鉱物のセラミックパウダーを含有するエポキシ樹脂塗料について説明すると、塗装される膜厚ｍ2当たり、２５〜９５ｍｇの範囲で天然放射性希土類鉱物および常温遠赤外線放射鉱物のセラミックパウダーのマイナスイオン発生骨材が含まれており、マイナスイオン発生量は、３００〜１０００個／ｃｍ2−ｓｅｃとなるものである。すなわち、塗料中のマイナスイオン発生骨材の含有量は、通常３〜１５％とする。天然放射性希土類鉱物および常温遠赤外線放射鉱物のセラミックパウダーのマイナスイオン発生骨材は、組成が主成分として酸化ジルコニウム４７±２％、酸化硅素２７±２％、無水硅酸５％を含有する。エポキシ樹脂硬化剤をカプセル化して含有する一液性のエポキシ樹脂塗料としては、塗料の配合比率のズレにより発生する硬化不良やそれに伴う水質に及ぼす影響を無くすために、エポキシ樹脂にその硬化剤をミクロカプセルに閉じ込め均一に配合したものである。この塗料はライニング後、５ｋｇ／ｃｍ2の圧力でミクロカプセルが破壊され、ミクロカプセルに含まれていた硬化剤がエポキシ樹脂と反応し、水道水の規格ＪＷＷＡ  Ｋ−１３５の水質試験に合格するライニングできる。
【００２５】
上記の本発明に使用するマイナスイオン発生型給水管塗料は、富士管工業製のフジコートＦＩシリーズのもので、その特徴は、セピオライト系天然短繊維およびアマイドワックスなどのチキソ性付与剤を選択して使用するもので、このチキソ性付与剤の特徴は、従来の塗料が混合後の温度上昇と経時でチキソトロピック性が低下するのに比べ、温度上昇で塗料の粘度低下を補うようにチキソトロピック性が上昇する。従来の塗料のようにチキソトロピック性が低下しないので、チキソトロピック指数（Ｔ・Ｉ）を大きく取る必要がないので扱いやすい。塗料の動粘性を説明すると、エアーライニング時の塗料の膜厚は流れる空気と流速とそれに抵抗する塗料の粘性と比重が決め手となる。この塗料を管内面に吹き込みライニング時は、空気の流れによる剪断力が働き、この抵抗の数値が塗料の厚みとなる。塗料の粘性は、回転粘度系の１００〜２００ｒｐｍの数値と考えられ、吹き込む空気の風量によって変化するが、Ｂ８Ｒ型粘度計で１００ｒｐｍでの粘度測定値が、５０００〜１００００ｍＰａ・ｓ／２３℃の範囲で最も良い結果が得られる。
【００２６】
従来の塗料は、比重が１．１５〜１．３０と低いため、空気の流れに対する抵抗が低く、塗料が吹き飛ばされ、薄い塗膜しか得られない欠点があったが、フジコートＦＩシリーズは上記の動粘性とあいまって、塗料の比重を１．５〜１．６に設定し、１回の塗布で５００μ以上の塗膜が得られる。そして、ライニング後の即日通水が可能で、施工条件により、最短で２時間／３０℃〜最長で２４時間／３０℃の通水可能時間に調整できるものである。反応速度促進方法は、主剤中のエポキシ樹脂の最大１５％をアクリルオリゴマーに置き換えることで得られる。本発明における温風循環方式の採用により、入口より末端まで均一な加温を実現し、より短い通水養生時間が可能となった。
【００２７】
本発明に使用する塗料の主剤に添加するシリコーンオイル系の消泡剤の性能とそのレベル性改良兼用の性能と、短繊維系のチキソ付与剤の相乗効果によって、空気の流れで塗膜中の泡が表面に浮上し、優れた平滑性とピンホールのない厚い塗膜を得ることができる。
【００２８】
塗料の配合比率は容量比で、主剤／硬化剤の配合比率は１００／５０〜１００／１００の範囲で任意とすることができる。
【００２９】
塗料の配合材料と配合例を示すと、
配合材料：
・エポキシ樹脂：ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、１−６ヘキサンジオール、アクリルオリゴマー（４官能基以上）
・エポキシ樹脂硬化剤：変性脂肪族ポリアミン（キシレンジアミン・フェニルグリシジルエーテル付加物）、変性脂肪族ポリアミン（キシレンジアミン・ビスフェノールＡジグリシジルエーテル付加物）、変性脂肪族ポリアミン（エチルトリスメタン）で、マイクロカプセル型硬化剤
・非反応性希釈剤：ベンジルアルコール、キシレン樹脂
・着色顔料：酸化チタン、フタロシアニンブルー、酸化鉄赤、酸化鉄黒
・タレ止め剤：ゼオライト系天然鉱物、アマイドワックス
・体質顔料：炭酸カルシウム、硫酸バリウム、天然放射性希土類・常温遠赤外線放射鉱物
【００３０】
一液加圧硬化型エポキシ樹脂塗料の配合例を示すと、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂４７．２部、１−６ヘキサンジオール８．３部、酸化チタン５．５部、フタロシアニンブルー０．６部、シリコーン消泡剤０．１部、マイクロカプセル型硬化剤２２．２部、体質顔料１６．０部、タレ止め剤：ミルコンＭＳ−２−２（商品名、日本鉱物社製）２．２部の計１０２．１部からなる。
【００３１】
さらに、二液混合型速硬化型エポキシ樹脂塗料の配合例を示すと、主剤として、ビスフェノルＡ型エポキシ樹脂７２．７部、１−６ヘキサンジオール９．１部、アクリルオリゴマー９．１部、酸化チタン２．５部、ミルコンＭＳ−２−２（商品名、日本鉱物社製）６．５部、シリコーン消泡剤０．１部の計１００．０部と、硬化剤として、変成脂肪族ポリアミン５８．５部、ベンジルアルコール４．５部、酸化鉄（ベンガラ）９．０部、マイナスイオン骨材１２．５部、硫酸バリウム５０．０部、炭酸カルシウム１３．０部、ミルコンＭＳ−２−２（商品名、日本鉱物社製）２．５部の計１５０．０部からなる。上記二液混合型速硬化型エポキシ樹脂塗料を、重量比で、主剤／硬化剤＝１００／１５０＝１．０／１．５として、容量比で、主剤／硬化剤＝１００／１００＝１．０／１．０として使用する。
【００３２】
上記の一液加圧型エポキシ樹脂塗料の給水管の更生方法におけるライニングについて説明する。
【００３３】
給水管の水流の流れで最末端側の支管から入口側の支管の方向に各配設された支管を、図１に示すように、第１支管ａ、第２支管ｂ、第３支管ｃ、第４支管ｄ、第５支管ｅとするとき、主管Ｍの入口ｍと第１支管ａの中央に位置する第３支管ｃにレギュレーター６を設け、第３支管ｃの管口３からエポキシ樹脂塗料の粘性塊状物を入れ、その後方からレギュレーター６で圧力を例えば０．３Ｐａの一定に規制した高圧気流をかけて粘性塊状物を推して各支管ａ、ｂ、ｄ、ｅの管口１、２、４、５までの管内面をに塗料を移動させて順次塗布し、さらに中央の第３支管ｃの管口３から主管Ｍの管口ｍまでの管内面を塗布する。この場合、塗布しない支管および主管の管口は適宜に風圧にて閉塞して塗料が入り込まないようにする。それぞれの支管が十分に塗布されているかどうかは、それぞれの支管の管口の一で確認をする。塗料が塗布されたことを確認すると、塗料を硬化させるために温風ヒータにより例えば３０℃に加熱した空気を管内に循環させることで、約３時間で指触で硬化が確認でき、通水が可能となる。
【００３４】
上記のライニング方法を取るとき、塗膜は微細な天然の放射性希土類鉱物および常温遠赤外線放射鉱物のセラミックパウダーを含有しているので半永久的にマイナスイオンを発生することができ、遠赤外線による効果も生じ、さらに微量の放射されるβ線により水道水のクラスターを小さくして不純物を分離し、かつ、水道水に含有される塩素化合物の分子結合を分解して刺激性を減少し、電離作用による配管内の雑菌の減菌作用が期待でき、水質向上を図ることができる。さらにエポキシ樹脂の硬化剤をマイクロカプセル化して主剤に含有させたので、一液型としての使い勝手が向上し、管内に適当な圧力を掛けることでカプセルを破壊して均質な塗膜を形成することができ、しかもライニング後に管内に圧力テストを掛ける際に同時に破壊して全ての管内をほぼ同時に硬化することができ、ライニングの硬化時間のズレによる剥離を減少することができる。また均質に乾燥硬化できるので管更生の時間短縮が図れる。さらに本発明における塗装手順とすることで、塗料の塗り残しがなく、管内の塗料の移動に加わる抵抗で厚い塗膜を形成することができ、１か所の管口から塗料供給をすることで供給装置の移動をなくして作業を簡易化し、労力を軽減し、さらに温風を循環することで配管から放熱される熱量を常時補給するので配管のいずれの部分でも加熱でき、塗料の硬化時間を短くして短時間で通水可能とすることができる。
【００３５】
請求項３に係る発明の実施の形態では、上記の請求項１に係る発明の実施の形態の研磨清掃方法に上記の請求項２に係る発明の実施の形態の塗料のライニング方法を加えたもので、効果もそれぞれの有する効果が加重されて得られる。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、給水管の更生方法において、研磨および清掃の手順を変更することで、過剰研磨を防止し、時間を短縮し、さらにライニングするエポキシ樹脂塗料にマイナスイオンを常時発生するものとし、かつ疎水性に優れた変成脂肪族ポリアミンを含有する硬化剤とアクリルオリゴマー変成の主剤からなるニ液混合型速硬化型エポキシ樹脂塗料とマイクロカプセル化した硬化剤を含有する一液加圧型エポキシ樹脂塗料を状況に応じて選択して混合することにより、工程時間を短縮し即日通水を可能にした。また一液加圧型エポキシ樹脂塗料は、混合の煩雑性と配合比率のミスをなくし、取り扱いを容易とし、かつライニングした配管内で一斉に加圧することで同時にマイクロカプセルを破壊して硬化させることで均質な塗膜を形成でき、かつ、１か所の支管の管口から塗料を入れて空気加圧して全ての支管および主管をライニングするので、塗料装入器具の場所の移動をなくして効率化と省力化を図ることができ、かつ均質に厚い塗膜をライニングすることができ、温風を循環して硬化を均質に促進させて短時間で、更生を終了して通水可能とすることができるなど、優れた効果を奏する方法である。
【図面の簡単な説明】
【図１】更生のため研磨清掃すべき給水管を模式的に示す図である。
【図２】更生のためライニングすべき給水管を模式的に示す図である。
【符号の説明】
１  管口
２  管口
３  管口
４  管口
５  管口
６  レギュレーター
ｍ  管口
ａ  第１支管
ｂ  第２支管
ｃ  第３支管
ｄ  第４支管
ｅ  第５支管
Ｍ  主管
ｔ１  分岐点
ｔ２  分岐点
ｔ３  分岐点
ｔ４  分岐点
【図１】
2004202333.tif 000003
【図２】
2004202333.tif 000004