(57)【要約】【課題】変化に富んだ立体感のある模様を通じて外観を引立たせることのできる軽量かつ安価な管状体を提供すること【解決手段】強化繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグを巻回形成した管状本体１２と、この管状本体の外側に形成した下地層１４と、この下地層の上に散点状に配置され、それぞれが不規則形状の多数の光反射面を密集配置させて多面状光輝性模様を形成する少なくとも１つの光輝性粒子２０，２２からなる光反射面群１６と、これらの光反射面群を覆い、それぞれの光反射面群が形成する多面状光輝性模様を外部から視認可能とする保護層１８とを有する管状体。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
強化繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグを巻回形成した管状本体と、この管状本体の外側に形成した下地層と、この下地層の上に散点状に配置され、それぞれが不規則形状の多数の光反射面を密集配置させて多面状光輝性模様を形成する光反射面群と、これらの光反射面群を覆い、それぞれの光反射面群が形成する多面状光輝性模様を外部から視認可能とする保護層とを有することを特徴とする管状体。
【請求項２】
前記光反射面群は、光の反射方向が互いに異なる多数の光反射面を含むことを特徴とする請求項１に記載の管状体。
【請求項３】
前記光反射面群は、立体構造に折曲げられて多数の光反射面を形成する薄膜状光輝性粒子を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の管状体。
【請求項４】
前記光反射面群は、互いに重なり合う複数の光輝性粒子を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の管状体。
【請求項５】
前記光反射面群よりも小さな形状を有しかつ互いに隣接する光反射面群間に点在し、前記保護層で覆われる光輝性粒子を備えることを特徴とする請求項１から４のいずれか１つに記載の管状体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、管状体に関し、特に、例えば釣竿等の釣り用品、あるいは、ゴルフシャフト、テニスラケット等のスポーツ用品に用いる管状体に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】
このような釣用品あるいはスポーツ用品に用いる管状体は、強化繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグを巻回して管状体本体を形成し、この管状体本体の外側に例えばアルミニューム等の適宜の金属粒子を混合した金属光沢のあるメタリック塗装を行うことが知られている。
このようなメタリック塗装の場合は、微細な金属粒子が塗料の全体に均一に分散した状態で塗装されるため、全体に単調な外観を形成する。模様を目立たせることはできない。また、その濃淡の少ない画一的な金属光沢により、工業的あるいは人工的な外観を形成し、変化に富んだ自然な感じの模様を形成することが困難である。
【０００３】
また、このような管状体の外観を引立たせるために、貝殻の光沢部で形成した薄片を塗料に混入し、この塗装面を研ぎ出し研磨することも行われている。この塗料に混入された貝殻の薄片は、その変化に富んだ自然の形状および光沢により、管状体の外観を引立たせることができる。
【０００４】
しかし、貝殻の薄片を混入する場合には、管状体の重量が増大すると共に、その製作工程が複雑かつ困難であり、製造コストが増大する。
【０００５】
本発明は、このような事情に基づいてなされたもので、変化に富んだ立体感のある模様を通じて外観を引立たせることのできる軽量かつ安価な管状体を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の管状体は、強化繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグを巻回形成した管状本体と、この管状本体の外側に形成した下地層と、この下地層の上に散点状に配置され、それぞれが不規則形状の多数の光反射面を密集配置させて多面状光輝性模様を形成する光反射面群と、これらの光反射面群を覆い、それぞれの光反射面群が形成する多面状光輝性模様を外部から視認可能とする保護層とを有することを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１および図２は、本発明の好ましい実施形態による管状体で形成した釣竿の一部を示す。
釣竿を形成する本実施形態の管状体１０は、強化繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグを芯金に巻回することで形成された中空薄肉構造の管状体本体１２を有する。この管状体本体１２の外側には、所要位置あるいはその全体にわたって形成した下地層１４の上に、少なくとも１つの粒子からなる光反射面群１６が散点状に配置され、これらの光反射面群１６を外部から視認可能とする透明あるいは半透明の保護層１８が、これらの光反射面群１６および下地層１４を覆って周囲環境から保護する。更に、互いに隣接する光反射面群１６間に形成されるスペースには、多数の小光輝性粒子２０が点在し、光反射面群１６と共に保護層１８で保護されている。
【０００８】
このような光反射面群１６は、管状体１０を例えば釣竿あるいはゴルフクラブシャフトに形成したときに、これらの釣竿あるいはゴルフクラブシャフトの用途に沿う通常の使用状態で、一つの纏まりとして認識可能に密集配置された不規則形状の多数の光反射面の集合状態を形成するものであり、後述するように、比較的大きな１枚の薄膜状光輝性粒子２２が形成する場合、および、２つ以上の小光輝性粒子２０が組合わされて形成する場合を含む。１枚の薄膜状光輝性粒子２２が光反射面群１６を形成する場合には、不規則に配置される折れ目あるいは切れ目により多数の光反射面が区画される。複数の小光輝性粒子２０が光反射面群１６を形成する場合には、隣接する小光輝性粒子２０が互いに重なり合いあるいは僅かに離隔することで多数の光反射面が形成される。単に光輝性粒子と総称する場合もあるこれらの薄膜状光輝性粒子２２および小光輝性粒子２０が、互いに組合わされて光反射面群１６を形成することもある。
【０００９】
図３および図４は、このような光反射面群１６の代表的な例を示す。
図３は、密集した多数の小光輝性粒子２０で形成される光反射面群１６の例である。図３の（Ａ）に示すように、２〜１０個あるいはこれ以上の小光輝性粒子２０が部分的に重なるように集合し、（Ｂ）に示すように、不規則形状の多数の光反射面が密集する。それぞれ大きさおよび形状の不均一な小光輝性粒子２０が不規則に重なるため、これらの小光輝性粒子の光反射面が光を反射する方向が僅かに異なり、きらびやかな多面状光輝性模様を形成する。
【００１０】
図４の（Ａ）は、光輝性粒子２０，２２の互いに重なる部分が少ない光反射面群１６を示し、隣接する光反射面間に形成される僅かな隙間および粒子の境界による複雑な光の反射で、きらびやかな多面状光輝性模様を形成する。また、図４の（Ｂ）は、比較的大きな薄膜状光輝性粒子２２が複雑な折り目で多数の光反射面を区画される。これらの光反射面は、これらの折り目により、僅かに凹凸を形成される。これにより、複雑な光の反射による多面状光輝性模様を形成する。
【００１１】
いずれの光反射面群１６も、多数の光反射面のそれぞれが、外部からの光で発色し、見る方向あるいは入射光の変化に応じて、個々の光反射面の発色あるいは光沢が変化する多面状光輝性模様を形成する。これらの光反射面は平坦面に限らず、凸状あるいは凹状の立体的な曲面を含むこともある。通常は、このような光反射面は、管状体本体１２上で互いに異なる方向に光を反射し、陰影のある立体的かつ変化に富む複雑な光輝性模様を形成する。
【００１２】
このような光反射面群１６を形成する薄膜状光輝性粒子２２は、平面状に展開した状態の最大寸法が、数ミリメートル以下で、具体的には１ｍｍ〜５ｍｍ程度の大きさに形成することが好ましい。薄膜状光輝性粒子２２の寸法が１ｍｍ未満の場合には、人目を惹くほど大きな光反射面を多数形成することが困難であり、５ｍｍより大きな例えば６ｍｍ以上の大きさとする場合には、単一の薄膜状光輝性粒子自体が目立ち過ぎ、変化に富んだ複雑な多面状光輝性模様が目立たなくなるためである。
【００１３】
また、薄膜状光輝性粒子２２の厚さは、３〜１５μｍ程度に形成することが好ましい。厚さが３μｍよりも薄い場合には、薄膜状光輝性粒子２２の良好な発色が阻害され、粒子自体の取扱いが難しくなり、更に、簡単に割れて小さくなってしまうためである。一方、１５μｍよりも厚い場合には、管状体１０の重量が増大することになる。また、管状体本体１２の外面に沿う光反射面を形成するために、同じ薄膜状光輝性粒子２２内では、平面方向に沿って厚さの変化が少ないことが好ましい。同様な理由から、厚さと平面方向寸法との関係は、厚さを１としたときに、平面方向の最大寸法が３０〜１０００の範囲にあることが好ましい。一方、小光輝性粒子２０は、薄膜状光輝性粒子２２よりも小さく、１ｍｍ未満の大きさに形成するのが好ましい。
【００１４】
これらの小光輝性粒子２０と薄膜状光輝性粒子２２とを含む光輝性粒子の全体では、約６０％以上が０．５〜５ｍｍの大きさであることが好ましい。このように、大部分の光輝性粒子が大きなサイズを有することにより、比較的大きな光反射面を持つ光反射面群１６を形成することができる。
【００１５】
これらの光輝性粒子は、例えば見る方向によって色彩が変化し、あるいは、干渉作用によって特定の色彩の干渉光を発色させる材料、更に、金属箔等も使用することができる。具体的には、コレステリック液晶、ＰＥＴ等の熱可塑性樹脂フィルムにアルミニウムあるいはチタン等の金属を蒸着した金属蒸着フィルム等を用いることができ、更に、このような金属蒸着フィルムの表面に微細な凹凸を設けることもできる。また、ガラス、ウンモ、シリカ等の基材に酸化チタン、酸化鉄等の金属酸化物をコーティングした光輝性材料を用いることができる。更に、金属箔には、チタン、金、銀、ステンレス鋼等を用いることできる。これらの材料は、単独で用いることも可能であるが、複数の材料を適宜に組合わせて用いることにより、極めて複雑かつ変化に富んだ模様を形成することができる。
【００１６】
これらの光輝性粒子による多面状光輝性模様を目立たせるため、下地層１４は、表面の色を明度の低い暗色とすることが好ましい。具体的には、例えば明度を１２段階に分類したときに、暗い側すなわち明度の低い側から３分の１の範囲の明度に選定することが好ましい。
【００１７】
この下地層１４上に光反射面群１６を配置する場合は、予め準備した大きさ、発色性、および光沢等が様々な光輝性粒子２０，２２を、下地層１４上に吹付けたり、ふり散らしたり、あるいは刷毛やブラシを使って付着させる等の適宜手段を用いて付着させてもよい。これらの光輝性粒子２０，２２の付着性等により、複雑に組合わされあるいは単独で下地層１４に付着する。このような光反射面群１６の配置は下地層１４が乾燥する前に行ってもよい。これにより大きさの様々な光反射面群１６が散点状に配置され、更に、これらの光反射面群１６間のスペースに小光輝性粒子２０が点在し、不規則で複雑な模様を形成する。これらの光輝性粒子が下地層１４上に占める割合は、その面積比で１０〜６０％程度とすることが好ましい。
【００１８】
このような下地層１４上に形成した光反射面群１６形成する多面状光輝性模様を外部から視認可能とする保護層１８は、１層に限らず複数層で形成してもよい。複数の透明樹脂層で形成する場合には、下地層１４上に透明樹脂層を配置した後、この透明樹脂層上に光反射面群１６を形成し、更に、これらの光反射面群の上に形成した透明樹脂層で保護層１８を形成することもできる。いずれの場合も、光反射面群１６は、このような透明樹脂層内でその層厚の半分よりも内側すなわち管状体本体１２に近接する側で下地層１４に接触する位置に配置するのが好ましい。これにより、光反射面群１６が形成する多面状光輝性模様の立体感あるいは深みを増大することができる。
【００１９】
このような透明樹脂層は、例えばアクリルウレタン樹脂、ポリウレタン樹脂、フッ素樹脂、エポキシ樹脂あるいはアクリルシリコーン樹脂等で形成することができる。また、これらの光反射面群１６を外部から視認可能な透明あるいは半透明の保護層１８を形成できるものであれば、着色してもよい。
【００２０】
このような管状体１０では、管状本体１２上に多数の不規則かつ複雑な光反射面群１６が散点状に配置されることにより、従来のメタリック塗装に比し、多面状光輝性模様がアクセントとなって外観が引立つ。特に、光輝性粒子２０，２２が密集する部分とほとんど無い部分とが同じ管状本体１２に形成されるため、多面状光輝性模様がより際立った優れた外観を形成する。これらの光反射面群１６と、これらの間に点在する小光輝性樹脂２０は、夜空の星のように変化に富んだ豪華な模様を形成する。
【００２１】
また、このような薄い光輝性粒子２０，２２を用いることにより、従来のように貝殻の薄片を用いる場合よりも軽量構造に形成することができる。そして、このような薄い光輝性粒子２０，２２が形成する光反射面群１６は、立体的な模様を形成し、その大きさも様々に変化するため、極めて自然に近い温かみのある外観を形成する。
【００２２】
【発明の効果】
以上明らかなように、本発明によると、変化に富んだ立体感のある模様を通じて外観を引立たせることのできる軽量かつ安価な管状体が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好ましい実施形態による管状体の一部の外観を示す説明図。
【図２】図１の管状体の一部の拡大断面図。
【図３】光反射面群の一例を概略的に示す拡大した断面図および平面図。
【図４】光反射面群の他の２例を概略的に示す拡大平面図。
【符号の説明】
１０…管状体、１２…管状本体、１４…下地層、１６…光反射面群、１８…保護層、２０，２２…光輝性粒子。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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