(57)【要約】【課題】ビルなどの給水設備において給水口から供給する水を、給水タンクの密閉性を維持しつつガスの貯留の問題を防止しながら、電解処理によって効率よく滅菌して水質を維持するための水処理装置を提供する。【解決手段】給水タンク２に接続した処理水路１００の、電解処理手段１１より下流側に、電解処理によって発生するガスの気泡を除去するためのフィルタを備えたろ過器１２を配設するとともに、このろ過器１２に、除去したガスを処理水路１００外に排出するための自動ガス抜き弁１３を接続した水処理装置である。【効果】電解処理によって発生するガスを、ろ過器１２と自動ガス抜き弁１３とによって処理水路１００外に排出できるため、給水タンク２の密閉性を維持しつつ、当該給水タンク２にガスが貯留されるのを確実に防止することができた。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料水用の給水タンクに接続して使用する水処理装置であって、
給水タンクから水を取り込んで、処理後に給水タンクに還流するための処理水路を設け、この処理水路の途中に、
水を、処理水路を通して給水タンクに循環させるための循環ポンプと、
処理水路を流れる水に通電して電解処理するための電解処理手段と、
処理水路を流れる水から、電解処理手段で電解処理した際に発生するガスの気泡を除去するためのフィルタと、当該フィルタを収容する筐体とを備えたろ過器と、
を配設するとともに、ろ過器の筐体に、ガスの排出口を有し、フィルタで除去したガスを、当該排出口を通して自動的に処理水路外へ排出するための自動ガス抜き弁を接続したことを特徴とする水処理装置。
【請求項２】
自動ガス抜き弁のガスの排出口に、当該排出口と、排水のドレン口とを繋いで、排出口から漏出した水をドレン口に導くための排水路を接続したことを特徴とする請求項１記載の水処理装置。
【請求項３】
排水路に、自動ガス抜き弁のガスの排出口から漏出して、当該排水路内を流れる水の流量を測定するための流量センサを配設するとともに、流量センサで測定した流量があらかじめ設定した値以上になった際に自動ガス抜き弁の故障と判断して、装置を停止して報知する制御手段を設けたことを特徴とする請求項２記載の水処理装置。
【請求項４】
フィルタを筒状に形成して、ろ過器の筐体内を、当該筒状のフィルタの外側と内側とで、処理水路の上流側と下流側とに仕切り、かつ筐体の、フィルタより上流側の領域の上端部に自動ガス抜き弁を接続するとともに、フィルタで仕切った２つの領域の、それぞれ筐体の下端部の近傍に、処理水路の上流側および下流側の配管を接続したことを特徴とする請求項１記載の水処理装置。
【請求項５】
飲料水用の給水タンクに接続して使用する水処理装置であって、
給水タンクから水を取り込んで、処理後に給水タンクに還流するための処理水路と、この処理水路の途中に配設した、水を、処理水路を通して給水タンクに循環させるための循環ポンプ、および処理水路を流れる水に通電して電解処理するための電解処理手段とを備えるとともに、
給水タンクに設けたオーバーフロー配管に組み込んで、電解処理手段で電解処理した際に発生するガスを給水タンクから除去するための排気手段をも備えることを特徴とする水処理装置。
【請求項６】
給水源からの水を、１つまたは複数の給水栓に供給するための給水路と、
水に通電して電解処理するための電解処理手段と、
給水路の途中から分岐して、電解処理手段を経由して給水路に再び合流する処理水路とを備えるとともに、
給水路の、処理水路の合流点より下流側で、かつ給水栓より上流側の配管を、１または２以上の屈曲部を有する形状に配置することで、当該屈曲部を通過する際に発生する水の乱流により、給水路を通った未処理水と、処理水路を通った処理水とを混合する混合部としたことを特徴とする水処理装置。
【請求項７】
給水源からの水を、１つまたは複数の給水栓に供給するための給水路と、
水に通電して電解処理するための電解処理手段と、
給水路の途中から分岐して、電解処理手段を経由して給水路に再び合流する処理水路とを備えるとともに、
給水路の、処理水路の合流点より下流側で、かつ給水栓より上流側にフィルタを設けて、水中に混入した異物を除去するとともに、フィルタを通過する際に発生する水の乱流により、給水路を通った未処理水と、処理水路を通った処理水とを混合する混合部としたことを特徴とする水処理装置。
【請求項８】
水に通電して電解処理するための電解槽を備えた電解処理手段と、当該電解槽に水を供給し、かつ電解槽内を流通させて電解処理させた後の水を電解槽から排出させて下流側に送るための処理水路とを有するとともに、処理水路に、電解槽内を流通させる水の流通方向を逆転させるための切り替え部を設けたことを特徴とする水処理装置。
【請求項９】
電解槽内を、水に通電するための板状の、複数枚の電極によって仕切ることで、水を流通させるためのジグザグ状の水の流路を形成したことを特徴とする請求項８記載の水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えばビルなど設けた複数の給水口に給水する水を処理するための、あるいは学校や病院等の調理場や手洗い場などに設けた１つまたは複数の給水栓に給水する水を処理するための水処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えばオフィスビルやマンションなどのビルにおいて、各階に設けた複数の給水口（給水栓や給湯器への給水部など）に給水するための給水設備としては、水道配管から取り込んだ水を、ビルの屋上などに設けた給水タンクに一旦、貯留したのち、この給水タンクから各給水口に給水する給水路を備えたものが一般的である。
【０００３】
かかる給水設備においては従来、その水質を維持するために、浄水場で水道水に加えられた塩素の滅菌力に頼っていた。
しかし給水タンクの内部を定期的に清掃するなどのメンテナンスを怠って、菌類や藻類などの繁殖による水質の悪化を引き起こす事例が多発したため、水質の保全が義務付けられることとなった。
そこで給水タンク内に貯留した水に、その残留塩素濃度に応じて、塩素供給装置から、次亜塩素酸ソーダ水溶液などの塩素剤を供給して滅菌処理する方法と、それを実施するための装置が提案された（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
しかし、上記公報に記載の方法および装置では、次亜塩素酸ソーダ水溶液などの刺激性のある塩素剤を、塩素供給装置に定期的に補充する必要があり、手間がかかる上、ランニングコストが高くつくという問題があった。
また、学校や病院等においては、集団食中毒の発生や院内感染の発生などが社会問題となっており、それを予防するために、給食等に使用する食材や食器類の洗浄処理、手洗いの励行等が勧められている。
【０００５】
しかしそのために、調理場や手洗い場において洗剤や石鹸の使用量が増加することは、下水処理施設の負担増となるばかりでなく、かかる水がそのまま排水されて、河川や湖沼、海洋等の富栄養化の原因ともなりかねないという問題があった。
そこで発明者は、例えば特許文献２などに開示された、水に通電して滅菌処理するための水処理装置を、これらの設備に組み込むことを検討した。
【０００６】
上記の水処理装置においては、水道水などの塩素を含む水、あるいは必要に応じて食塩等を加えた水に、電解処理手段において直流電流を通電すると、下記の電気化学反応を生じる。
（アノード側）
４Ｈ２Ｏ−４ｅ−→４Ｈ＋＋Ｏ２↑＋２Ｈ２Ｏ
２Ｃｌ−→Ｃｌ２＋２ｅ−
Ｈ２Ｏ＋Ｃｌ２⇔ＨＣｌＯ＋Ｈ＋＋Ｃｌ−
（カソード側）
４Ｈ２Ｏ＋４ｅ−→２Ｈ２↑＋４ＯＨ−
（アノード側＋カソード側）
Ｈ＋＋ＯＨ−→Ｈ２Ｏ
そして、上記反応の過程で生成する次亜塩素酸またはそのイオン（ＨＣｌＯ、ＣｌＯ−）や塩素（Ｃｌ２）、あるいは反応中、ごく短時間のみ存在する活性酸素などの滅菌作用によって、水を滅菌処理することができる。
【０００７】
【特許文献１】
特開平５−７８９７号公報（第００１６欄〜第００２０欄、図１）
【特許文献２】
特開２００１−１７０６３８号公報（第００２５欄、第００２７欄〜第００２８欄）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
給水タンク式の給水設備に水処理装置を組み込む場合は、上記の反応過程で発生する水素ガスや酸素ガスが給水タンク内に貯留されないように、給水タンクの一部を開放する必要がある。
しかし、通常は完全密閉型である給水タンクの一部を開放することは安全衛生上、好ましくないだけでなく、水道法の規制にも適合しない。
【０００９】
また開放部を保護したとしても、ある程度の異物や埃、ゴミ等の進入を防ぎ切れるものではない上、保護構造にすることによって排気性能が低下したり、コストがかかったりするという問題もある。
また、調理場や手洗い場の給水栓に供給する水を、上記水処理装置によって滅菌処理する場合、高濃度の処理水を、そのまま給水栓から給水すると刺激や異臭を生じるおそれがあるので、給水源からの水の一部を水処理装置で処理して、それを給水源からの未処理の水と混合して適正な濃度に調整した上で、給水栓から給水することが考えられる。
【００１０】
しかしその場合には、未処理水と処理水とを一旦、貯水して均一に混合するための大型の貯水タンクや、貯水タンク内の水をかく拌するためのかく拌部材、あるいは貯水タンクの水位を制御するためのシステムなどが必要で、水処理装置が大掛かりになるため、例えば既存の給水設備等に組み込むのが難しいといった問題がある。
また従来の電解処理手段において、例えば電解槽に水の入口と出口とを設けて、この入口から出口に至る水の流路に複数枚の電極を配列して電解処理を行うと、出口側に近い、アノード側の電極から先に劣化する傾向がある。これは、入口から入って流路を流れる水が、出口に近づくほど、前記の電気化学反応によって電流が流れやすくなる傾向にあるため、定電圧制御を行った際に、下流側ほど多量の電流が流れて、劣化が速く進行するためである。
【００１１】
また、上記の電解処理手段を用いて、とくに井戸水などの、ミネラル分を含む水を電解処理する場合には、当該ミネラル分が、電解反応によって還元されて、入口側に近い、カソード側の電極により多く付着する傾向もある。これは、水のミネラル分の濃度が、水の入口において最も高く、流路を流れるうちにスケールの析出によって徐々に低下して、水の出口において最も低くなるためである。
このため従来の電解処理手段は、電解槽の、水の入口側の、カソード側の電極がスケールの付着によって、また出口側の、アノード側の電極が劣化によって、それぞれ他の電極よりも寿命が極端に短くなって、早期に交換する必要を生じるという問題もある。
【００１２】
この発明の第１の目的は、ビルなどの給水設備において給水口から供給する水を、給水タンクの密閉性を維持しつつガスの貯留の問題を防止しながら、電解処理によって効率よく滅菌して水質を維持するための水処理装置を提供することにある。
また、この発明の第２の目的は、電解処理手段で電解処理した処理水と未処理水とを、装置を大型化するおそれのある貯水タンクなどを用いることなしに適正な濃度に調整して、調理場や手洗い場などに設けた１つまたは複数の給水栓に給水するための水処理装置を提供することにある。
【００１３】
さらにこの発明の第３の目的は、電解処理手段の一部の電極の寿命が、他の電極よりも極端に短くなるのを防止して、電極交換までの期間をこれまでよりも延長することが可能な水処理装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
請求項１記載の発明は、飲料水用の給水タンクに接続して使用する水処理装置であって、
給水タンクから水を取り込んで、処理後に給水タンクに還流するための処理水路を設け、この処理水路の途中に、
水を、処理水路を通して給水タンクに循環させるための循環ポンプと、
処理水路を流れる水に通電して電解処理するための電解処理手段と、
処理水路を流れる水から、電解処理手段で電解処理した際に発生するガスの気泡を除去するためのフィルタと、当該フィルタを収容する筐体とを備えたろ過器と、
を配設するとともに、ろ過器の筐体に、ガスの排出口を有し、フィルタで除去したガスを、当該排出口を通して自動的に処理水路外へ排出するための自動ガス抜き弁を接続したことを特徴とする水処理装置である。
【００１５】
請求項１の構成によれば、給水タンク内の水を、処理水路を通して給水タンクに循環させながら、処理水路の途中に設けた電解処理手段によって電解処理することで効率よく滅菌して、水質を維持することができる。
また電解処理手段で電解処理した際に発生するガスの気泡は、ろ過器のフィルタによって、処理水路を流れる水から除去したのち、自動ガス抜き弁のガスの排出口を通して自動的に処理水路外へ排出することができる。
【００１６】
したがって処理水路を通して給水タンクに循環させた電解処理後の水にはガスが含まれていないため、請求項１の構成によれば、給水タンクの密閉性を維持しつつ、当該給水タンクにガスが貯留されるのを確実に防止することもできる。
請求項２記載の発明は、自動ガス抜き弁のガスの排出口に、当該排出口と、排水のドレン口とを繋いで、排出口から漏出した水をドレン口に導くための排水路を接続したことを特徴とする請求項１記載の水処理装置である。
【００１７】
請求項２の構成によれば、自動ガス抜き弁のガスの排出口から水が漏出しても、当該水を、排水路を通してドレン口に導くことができる。このため、排出口からの漏水によって給水タンクの周辺に水が溜まったり、電解処理手段などの漏電の原因となったりするのを防止することができる。
請求項３記載の発明は、排水路に、自動ガス抜き弁のガスの排出口から漏出して、当該排水路内を流れる水の流量を測定するための流量センサを配設するとともに、流量センサで測定した流量があらかじめ設定した値以上になった際に自動ガス抜き弁の故障と判断して、装置を停止して報知する制御手段を設けたことを特徴とする請求項２記載の水処理装置である。
【００１８】
請求項３の構成によれば、例えば自動ガス抜き弁に異物が挟まって弁が開いたままになるなどの故障を早期に発見して、水の浪費を防止することができる。
請求項４記載の発明は、フィルタを筒状に形成して、ろ過器の筐体内を、当該筒状のフィルタの外側と内側とで、処理水路の上流側と下流側とに仕切り、かつ筐体の、フィルタより上流側の領域の上端部に自動ガス抜き弁を接続するとともに、フィルタで仕切った２つの領域の、それぞれ筐体の下端部の近傍に、処理水路の上流側および下流側の配管を接続したことを特徴とする請求項１記載の水処理装置である。
【００１９】
請求項４の構成によれば、フィルタで除去したガスの気泡を、自らの浮力によって筐体内を上昇させて、自動ガス抜き弁に到達させ、そして自動ガス抜き弁のガスの排出口を通して自動的に、処理水路外へ排出することができる。
請求項５記載の発明は、飲料水用の給水タンクに接続して使用する水処理装置であって、
給水タンクから水を取り込んで、処理後に給水タンクに還流するための処理水路と、この処理水路の途中に配設した、水を、処理水路を通して給水タンクに循環させるための循環ポンプ、および処理水路を流れる水に通電して電解処理するための電解処理手段とを備えるとともに、
給水タンクに設けたオーバーフロー配管に組み込んで、電解処理手段で電解処理した際に発生するガスを給水タンクから除去するための排気手段をも備えることを特徴とする水処理装置である。
【００２０】
請求項５の構成によれば、給水タンクにあらかじめ設けてあるオーバーフロー配管を利用して、そこに排気手段を組み込むことによって、電解処理手段で電解処理した際に発生するガスを給水タンクから除去するために機能させることができる。
したがって給水タンクの密閉性を維持しつつ、当該給水タンクにガスが貯留されるのを確実に防止することができる。
【００２１】
請求項６記載の発明は、給水源からの水を、１つまたは複数の給水栓に供給するための給水路と、
水に通電して電解処理するための電解処理手段と、
給水路の途中から分岐して、電解処理手段を経由して給水路に再び合流する処理水路とを備えるとともに、
給水路の、処理水路の合流点より下流側で、かつ給水栓より上流側の配管を、１または２以上の屈曲部を有する形状に配置することで、当該屈曲部を通過する際に発生する水の乱流により、給水路を通った未処理水と、処理水路を通った処理水とを混合する混合部としたことを特徴とする水処理装置である。
【００２２】
請求項６の構成によれば、給水路の、処理水路の合流点より下流側で、かつ給水栓より上流側の配管を、１または２以上の屈曲部を有する形状に配置するだけで、装置を大型化するおそれのある貯水タンクを用いることなしに、給水路を通った未処理水と、処理水路を通った処理水とを、屈曲部を通過する際に発生する水の乱流によって均一に混合して適正な濃度に調整した上で、給水栓から給水することができる。
【００２３】
請求項７記載の発明は、給水源からの水を、１つまたは複数の給水栓に供給するための給水路と、
水に通電して電解処理するための電解処理手段と、
給水路の途中から分岐して、電解処理手段を経由して給水路に再び合流する処理水路とを備えるとともに、
給水路の、処理水路の合流点より下流側で、かつ給水栓より上流側にフィルタを設けて、水中に混入した異物を除去するとともに、フィルタを通過する際に発生する水の乱流により、給水路を通った未処理水と、処理水路を通った処理水とを混合する混合部としたことを特徴とする水処理装置である。
【００２４】
請求項７の構成によれば、給水路の、処理水路の合流点より下流側で、かつ給水栓より上流側にフィルタを設けることによって、装置を大型化するおそれのある貯水タンクを用いることなしに、給水路を通った未処理水と、処理水路を通った処理水とを、フィルタを通過する際に発生する水の乱流によって均一に混合して適正な濃度に調整した上で、給水栓から給水することができる。
また請求項７の構成によれば、上記のフィルタによって、水中に混入した異物を除去することもできる。
【００２５】
請求項８記載の発明は、水に通電して電解処理するための電解槽を備えた電解処理手段と、当該電解槽に水を供給し、かつ電解槽内を流通させて電解処理させた後の水を電解槽から排出させて下流側に送るための処理水路とを有するとともに、処理水路に、電解槽内を流通させる水の流通方向を逆転させるための切り替え部を設けたことを特徴とする水処理装置である。
請求項８の構成によれば、処理水路の切り替え部によって、電解槽内を流通させる水の流通方向を定期的に、あるいは不定期に逆転させると、当該電解槽の、水の入口側の、カソード側の電極へのスケールの付着と、出口側の、アノード側の電極の劣化とを、いずれもこれまでより遅らせることができる。
【００２６】
すなわち、水の流通方向を逆転させると、もとの入口側であったカソード側の電極は出口側になるため、スケールの付着を抑制することができ、もとの出口側であったアノード側の電極は入口側になるため、劣化を抑制することができる。このため請求項８の構成によれば、これらの電極の寿命が、他の電極より極端に短くなるのを防止して、電極交換までの期間をこれまでよりも延長することができる。
【００２７】
請求項９記載の発明は、電解槽内を、水に通電するための板状の、複数枚の電極によって仕切ることで、水を流通させるためのジグザグ状の水の流路を形成したことを特徴とする請求項８記載の水処理装置である。
請求項９の構成によれば、水は、ジグザグ状の流路を流れる間、当該流路を形成する複数枚の電極によって継続的に電解処理されるため、処理の効率が高い。
しかも電解槽は、上記ジグザグ状の流路に水を流すだけの単純な構造であるため、例えば貯水タンク式の電解槽に一旦、水を蓄えた状態で電解処理する方式のものように、電解槽内の水位を制御するためのシステムなどを必要としない上、当該電解槽に比べて小型化することも可能である。
【００２８】
したがって請求項９の構成によれば、水処理の効率を低下させることなく、水処理装置を小型化、簡略化することが可能となる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
図１は、この発明の一実施形態にかかる水処理装置１を、ビルやマンションの屋上などに設置した飲料水用の給水タンク２に接続して、水の滅菌、および給水タンク２内の浄化に使用するための構造を簡略化して示す図である。
図の例の水処理装置１は、給水タンク２から水ｗ１を取り込んで、電解処理手段１１によって電解処理したのち、再び給水タンク２に還流させるための処理水路１００を有する。
【００３０】
なお、図において符号２１は、水道管等の給水源から給水タンク２に水を供給するための配管、２２は、給水タンク２からビルやマンションの各室へ水を供給するための配管である。また配管２１の、給水タンク２への接続部には、当該給水タンク２内の水位の上下に応じたフロート２４の上下動に伴って開閉され、それによって給水タンク２内の水位を一定範囲に保つための、図示しないフロート弁を設けてある。
【００３１】
また符合２３は、上記フロート弁が故障するなどして、給水タンク２内の水位が、あらかじめ設定した上限値を上回った際に、余剰の水をドレン口Ｄ１に流すためのオーバーフロー配管である。
電解処理手段１１は、図３（ａ）に示すように、処理水路１００を形成する配管１００ａの途中に挿入した、当該配管１００ａより径の大きい筒状の筐体１１ａと、この筐体１１ａ内に、互いに電気的に絶縁した状態で配置した、図では手前の１枚しか示していないが実際には複数枚の電極１１ｂとを備える。
【００３２】
図において符号１１ｃは、各電極１１ｂからそれぞれ筐体１１ａの外まで延設した端子部であって、電極１１ｂに配線を接続するための端子としての機能と、筐体１１ａに、図示していないが絶縁体などを介して固定することで、電極１１ｂを、筐体１１ａ内の所定の位置に位置決めするための固定部としての機能とを兼ね備えている。それゆえ位置決めと固定とをより確実にすべく、図の例では、端子部１１ｃを、各電極１１ｂにそれぞれ２本ずつ設けてある。
【００３３】
電極１１ｂのうちアノード側の電極としては、前述した電気化学反応によって次亜塩素酸などを生成させる機能を有する電極（ＤＳＡ電極）を用いる。
かかるＤＳＡ電極としては、例えば金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）、パラジウム（Ｐｄ）、白金−パラジウム（Ｐｔ−Ｐｄ）、白金−イリジウム（Ｐｔ−Ｉｒ）などの、電気化学反応時に触媒として機能する貴金属の薄膜を、チタニウム（Ｔｉ）などからなる基板の表面全面に、めっきや焼成処理などによってコーティングしたものを挙げることができる。
【００３４】
またカソード側の電極としては、上記チタニウム製の基板などをそのまま用いることができる。
また、とくにアノード側の電極の急速な劣化や、カソード側の電極へのスケールの付着などを抑制して両電極を長寿命化するため、両電極の極性を定期的に逆転させて電解処理することも考えられる。その場合は、両方の電極をＤＳＡ電極とすればよい。
【００３５】
またこの例では、図３（ａ）に実線の矢印で示すように処理水路１００を形成する配管１００ａを、電解処理手段１１に対して、水が鉛直方向下方から流入して鉛直方向上方に流出するように配設してある。
これにより、前述した電気化学反応によって発生する水素や酸素などのガスを、電解処理手段１１の筐体１１ａ内に滞留させることなく、水流によって円滑に、下流側に流出させることができる。
【００３６】
処理水路１００の、電解処理手段１１より上流側には、水処理装置１や給水タンク２のメンテナンス時などに閉じられて、両者間を遮断するための弁Ｖ１と、水ｗ１を、処理水路１００内で循環させるための循環ポンプＰ１とをこの順に配設してある。
また処理水路１００の、電解処理手段１１より下流側には、電解によって発生するガスを水中から除去するためのろ過器１２と、水処理装置１や給水タンク２のメンテナンス時などに閉じられて、両者間を遮断するための弁Ｖ２とをこの順に配設してある。
【００３７】
上記のうちろ過器１２は、図２（ａ）に示すように上下を閉じた筒状の筐体１２ａと、この筐体１２ａ内に配置した筒状のフィルタ１２ｂとを有する。
また筐体１２ａには、その基底部に、処理水路１００を形成する配管１００ａを接続してあるとともに、頂部に開口１２ｄを形成してあり、そこに、フィルタ１２ｂで除去したガスを自動的に処理水路１００外へ排出するための自動ガス抜き弁１３を接続してある。
【００３８】
またフィルタ１２ｂの筒の上端は、蓋体１２ｃによって閉じてあるとともに、下端は、筐体１２ａの底面に形成した仕切り１２ｅ、１２ｆと接続してあり、これによって筐体１２ａ内は、処理水路１００の上流側（図において左側、およびフィルタ１２ｂの筒の外側）と、下流側（図において右側、およびフィルタ１２ｂの筒の内側）とに仕切ってある。
フィルタ１２ｂは、天然あるいは化学繊維製の不織布などの多孔質体、とくに電解水に対して耐性を有するポリ塩化ビニルやポリオレフィン（ポリエチレン）製の多孔質体にて形成してあるとともに、その開口径を、ポンプＰ１を作動させることで処理水路１００に発生する、あらかじめ設定された水圧が筒の外側に加わった際に、水は筒の内側に通すが、水中に混入したガスの気泡は通さない大きさに設定してある。
【００３９】
上記ろ過器１２においては、図中に実線の矢印で示すように処理水路１００の上流側から電解処理した水が供給されると、当該水が、まず筐体１２ａ内の、フィルタ１２ｂによって仕切られた筒の外側の領域に流入したのち、フィルタ１２ｂを通して筒の内側に流入する。
ところが、水に混入したガスの気泡は、上述したフィルタ１２ｂの機能によって筒の外側に留め置かれる。
【００４０】
このため処理水路１００の、ろ過器１２より下流側には、ガスの気泡が除去された、白濁のないきれいな水が送り出される。
また、筒の外側に留め置かれたガスの気泡は、自身の持つ浮力によって、筐体１２ａの頂部の開口１２ｄを通して自動ガス抜き弁１３内に流入する。
自動ガス抜き弁１３は、図２（ｂ）（ｃ）に示すように、上記開口１２ｄを介して筐体１２ａ内と繋がれた、上を閉じた筒状の筐体１３ａと、この筐体１３ａ内に上下動自在に配置したフロート１３ｂと、筐体１３ａの頂部に形成したガスの排出口１３ｃと、フロート１３ｂの上下動に応じて排出口１３ｃを閉じる〔図（ｂ）〕、または開く〔図（ｃ）〕ための、リンク機構１３ｄつきの蓋体１３ｅとを備える。
【００４１】
電解処理手段１１による電解反応を行った際に発生して、ろ過器１２によって水ｗ１から分離されたガスｇは、前記のように自身の持つ浮力によって少しずつ、開口１２ｄを通して自動ガス抜き弁１３内に流入した後、筐体１３ａとフロート１３ｂとの隙間を通して、当該筐体１３ａ内の、フロート１３ｂより上の領域に移動する。
図（ｂ）に示すようにフロート１３ｂが上昇位置にあり、蓋体１３ｅが排出口１３ｃを閉じた閉状態においてガスｇの流入、移動が続くと、当該筐体１３ａ内の、フロート１３ｂより上の領域にガスｇが徐々に蓄積されてその内圧が徐々に上昇し、それに伴ってフロート１３ｂが徐々に下降を開始する。
【００４２】
そしてフロート１３ｂが図（ｃ）に示す位置まで下降すると、リンク機構１３ｄによって蓋体１３ｅが回動し、排出口１３ｃが開かれて開状態となる。
そうするとガスｇの内圧が低下するため、今度は水ｗ１の水圧によってフロート１３ｂが徐々に上昇を開始し、それに伴って筐体１３ａ内の、フロート１３ｂより上の領域に蓄積されたガスｇが、排出口１３ｃを通して系外に排出される。
そしてガスｇの排出が進んで、フロート１３ｂが図（ｂ）に示す位置まで上昇すると、リンク機構１３ｄによって蓋体１３ｅが回動して排出口１３ｃを閉じるため、再び閉状態となってガスｇの蓄積が開始される。
【００４３】
自動ガス抜き弁１３は、以上の動作を繰り返すことによって、ガスｇを自動的に系外に排出する働きをする。
また、図１に示すように自動ガス抜き弁１３の排出口１３ｃには、当該排出口１３ｃから漏出した水をドレン口Ｄ１に導くための排水路１０１を接続してある。このため、排出口１３ｃからの漏水によって給水タンク２の周辺に水が溜まったり、電解処理手段１などの漏電の原因となったりするのを防止できる。
【００４４】
また排水路１０１の途中には、当該排水路１０１内を流れる水の流量を測定することで、例えば自動ガス抜き弁に異物が挟まって弁が開いたままになるなどの故障を検知するための流量センサＳ１を配設してある。
また処理水路１００の、循環ポンプＰ１と電解処理手段１１との間の位置には、分岐点Ｊ１で処理水路１００から分岐して、弁Ｖ３と、流量調整弁Ｖ４と、水処理装置１の運転時などに水中の残留塩素濃度を測定するための残留塩素センサＳ２とを経て、ろ過器１２と弁Ｖ２との間の合流点Ｊ２で再び処理水路１００と合流する分岐水路１０２を接続してある。
【００４５】
また処理水路１００には、上記分岐点Ｊ１で分岐して、弁Ｖ５を経てドレン口Ｄ１に至る排水路１０３をも接続してある。弁Ｖ５は、水処理装置１の運転時には閉じておき、メンテナンス時などに開いて、装置内の水を抜くためのものである。
図３（ｂ）は、図１の水処理装置１の、電気的な構成を示すブロック図である。
図に見るように水処理装置１は、電解処理手段１１の電極１１ｂに通電制御しつつ、装置を構成する各部を作動させる制御手段としての制御部３０を備えている。
【００４６】
流量センサＳ１と残留塩素センサＳ２の出力は、制御部３０へ与えられる。制御部３０内には、各種動作のタイミングを規定するためのタイマ３１と、各種動作の基準となる初期値などを登録したメモリ３２とを設けてある。
制御部３０は、両センサＳ１、Ｓ２の出力、タイマ３１によって規定したタイミング、並びにメモリ３２に記録した初期値などに基づいて種々の演算を行い、それに基づいて制御信号をドライバ３３へ与える。そしてドライバ３３は、与えられる信号に基づいて電極１１ｂへの通電制御を行い、かつ循環ポンプＰ１の駆動制御を行う。
【００４７】
制御部３０による、水処理装置１の、通常運転時の制御の一例を、以下に示す。
まず水処理装置１の運転を開始すると、制御部３０は、循環ポンプＰ１を駆動して、給水タンク２内の水ｗ１を、処理水路１００および分岐水路１０２を通して、それぞれ循環させながら、残留塩素センサＳ２によって、当該水の残留塩素濃度を継続的に、あるいは定期的に計測する。
【００４８】
その結果、残留塩素濃度がメモリ３２に記録した規定値以上である場合はこの状態を維持するが、規定値未満になると、電解処理手段１１において電解処理を行って、次亜塩素酸などの成分を発生させ、それによって水を滅菌する。
そして残留塩素センサＳ２で測定した残留塩素濃度が規定値未満である間は電解処理による水の滅菌を続け、規定値以上になると電解処理を停止して、残留塩素センサＳ２によって水の残留塩素濃度を継続的、または定期的に計測する初期状態に戻る。
【００４９】
これにより、菌類や藻類などの繁殖を防止して、給水タンク２内の水を常時、きれいな状態に維持することができる。
また制御部３０による、流量センサＳ１を用いた自動ガス抜き弁１３の故障検知の流れを図４（ａ）（ｂ）に示す。
まず図４（ａ）に示すように、制御部３０は、ステップＳＰ１で装置の運転を開始すると、あらかじめメモリ３２に記録した、流量センサＳ１による、排水路１０１を流れる水の流量の上限値ｆ０を読み込むとともに、流量センサＳ１による流量測定を開始する（ステップＳＰ２）。
【００５０】
次に、循環ポンプＰ１の運転を開始するとともに、電解処理手段１１の運転を開始する（ステップＳＰ３、４）。電解処理手段１１の運転は、例えば前記のように残留塩素センサＳ２による、水の残留塩素濃度の測定値をもとに断続的に行うなどする。
次にステップＳＰ５で、制御部３０は、流量センサＳ１による流量の測定値ｆが、あらかじめ設定した上限値ｆ０以下であるか否かを判定する。そして測定値ｆが上限値ｆ０未満（ｆ＜ｆ０）であるときは、排水路１０１を流れる水の流量が少ないことから、自動ガス抜き弁１３に故障なしと判断してそのまま何も処理をせずにステップＳＰ６に進み、ステップＳＰ６で、装置のオペレータなどによって運転終了が選択されるまで、ステップＳＰ５→ＳＰ６を繰り返す。そしてステップＳＰ６で装置の運転終了が選択されると、ステップＳＰ７に進んで、電解処理手段１１、および循環ポンプＰ１を停止して、装置の運転を終了する。
【００５１】
一方、ステップＳＰ５で、流量センサＳ１による流量の測定値ｆが上限値ｆ０以上（ｆ≧ｆ０）であるときには、排水路１０１を流れる水の流量が異常に多いことから、制御部３０は、例えば自動ガス抜き弁１３に異物が挟まって弁が開いたままになるなどの故障が発生したと判断して、図４（ｂ）のサブルーチンに進む。
そして電解処理手段１１、および循環ポンプＰ１を停止（ステップＳＰ８、９）したのちステップＳＰ１０に進んで、例えば装置の制御盤などに組み込んだ表示ランプや警報装置などを動作させて異常を報知するとともに、ステップＳＰ１１に進んで、報知に気が付いたオペレータなどによって装置の運転終了が選択されるまで、ステップＳＰ１０→ＳＰ１１を繰り返すことで異常報知を続ける。
【００５２】
そしてステップＳＰ１１で装置の運転終了が選択されると、制御手段３０は、ステップＳＰ１２に進んで装置の運転を終了する。
以上の制御を行うことにより、自動ガス抜き弁１３の故障を早期に発見して、水の浪費を防止することができる。
図５は、この発明の他の実施形態にかかる水処理装置１を、やはりビルやマンションの屋上などに設置した飲料水用の給水タンク２に接続して、水の滅菌、および給水タンク２内の浄化に使用するための構造を簡略化して示す図である。
【００５３】
図の例の水処理装置１は、先の図１の例と同様に、給水タンク２から水ｗ１を取り込んで、電解処理手段１１によって電解処理したのち、再び給水タンク２に還流させるための処理水路１００を有する。
給水タンク２には、これも先の図１の例と同様に、水道管等の給水源から給水タンク２に水を供給するための配管２１と、給水タンク２からビルやマンションの各室へ水を供給するための配管２２とを接続してあり、そのうち配管２１の、給水タンク２への接続部には、当該給水タンク２内の水位の上下に応じたフロート２４の上下動に伴って開閉され、それによって給水タンク２内の水位を一定範囲に保つための、図示しないフロート弁を設けてある。
【００５４】
また給水タンク２には、上記フロート弁が故障するなどして、水位が、あらかじめ設定した上限値を上回った際に、余剰の水をドレン口Ｄ１に流すためのオーバーフロー配管２３をも接続してある。
この例の水処理装置１の、先の例との相違点は、ろ過器１２や自動ガス抜き弁１３に代えて、かかるオーバーフロー配管２３に、電解処理手段１１で電解処理した際に発生するガスを給水タンク２から除去するための排気手段Ｆを組み込んだ点にある。
【００５５】
排気手段Ｆは、オーバーフロー配管２３から分岐点Ｊ３で分岐して、それより下流側の合流点Ｊ４で再び合流する排気管Ｆ１と、この排気管Ｆ１の途中に配設した排気のためのファンＦ２とを有している。そしてファンＦ２を駆動すると、その排気力によって、電解処理手段１１で発生して給水タンク２内に溜まったガスを、オーバーフロー配管２３と排気管Ｆ１とを通して、ドレン口Ｄ１に排気することができる。
【００５６】
なお排気管Ｆ１の、ファンＦ２より上流側は、オーバーフロー配管２３を流れる水が浸入してファンＦ２の故障の原因となるのを防止すべく、オーバーフロー配管２３の、給水タンク２への接続位置より高い立ち上げ部Ｆ１ａを経由した後、ファンＦ２に接続してある。
ファンとしては、防水構造を有するものを用いてもよい。その場合は、ファンのみを排気手段Ｆとして、直接にオーバーフロー配管２３内に配設して構造を簡略化できる。
【００５７】
またオーバーフロー配管２３の、給水タンク２への接続部につづく略水平の部分では、通常、配管の下側の領域を水が流通するのみであるので、水に漬かる可能性の低い配管の上側の領域にファンを設けて排気手段とすることもできる。
水処理装置１の、他の部分の構成は、前記のようにろ過器１２や自動ガス抜き弁１３、さらには排水路１０１や流量センサＳ１を省略したこと以外は、先の図１の例と同様に構成することができる。
【００５８】
すなわち処理水路１００の、電解処理手段１１より上流側には、水処理装置１や給水タンク２のメンテナンス時などに閉じられて、両者間を遮断するための弁Ｖ１と、水ｗ１を、処理水路１００内で循環させるための循環ポンプＰ１とをこの順に配設してある。
また処理水路１００の、電解処理手段１１より下流側には、やはり水処理装置１や給水タンク２のメンテナンス時などに閉じられて、両者間を遮断するための弁Ｖ２を配設してある。
【００５９】
また処理水路１００の、循環ポンプＰ１と電解処理手段１１との間の位置には、分岐点Ｊ１で処理水路１００から分岐して、弁Ｖ３と、流量調整弁Ｖ４と、水処理装置１の運転時などに水中の残留塩素濃度を測定するための残留塩素センサＳ２とを経て、ろ過器１２と弁Ｖ２との間の合流点Ｊ２で再び処理水路１００と合流する分岐水路１０２を接続してある。
また処理水路１００には、上記分岐点Ｊ１で分岐して、水処理装置１の運転時には閉じておき、メンテナンス時などに開いて装置内の水を抜くため弁Ｖ５を経て、ドレン口Ｄ１に至る排水路１０３をも接続してある。
【００６０】
電解処理手段１１としては、先の図１の例の場合と同様に、図３（ａ）に示したものなどを用いることができる。
処理水路１００を形成する配管１００ａを、電解処理手段１１に対して、水が鉛直方向下方から流入して鉛直方向上方に流出するように配設するのが好ましいことも同様である。これにより、電気化学反応によって発生する水素や酸素などのガスを、電解処理手段１１の筐体１１ａ内に滞留させることなく、水流によって円滑に、下流側に流出させることができる。
【００６１】
装置の電気的な構成も、図３（ｂ）のうち流量センサＳ１を省略するとともに、ドライバ３３に接続する部材としてファンＦ２を追加すること以外は同様に構成される。
水処理装置１の運転を開始すると、制御部３０は、循環ポンプＰ１を駆動して、給水タンク２内の水ｗ１を、処理水路１００および分岐水路１０２を通して、それぞれ循環させながら、残留塩素センサＳ２によって、当該水の残留塩素濃度を継続的に、あるいは定期的に計測する。
【００６２】
その結果、残留塩素濃度がメモリ３２に記録した規定値以上である場合はこの状態を維持するが、規定値未満になると、電解処理手段１１において電解処理を行って、次亜塩素酸などの成分を発生させ、それによって水を滅菌する。
そして残留塩素センサＳ２で測定した残留塩素濃度が規定値未満である間は電解処理による水の滅菌を続け、規定値以上になると電解処理を停止して、残留塩素センサＳ２によって水の残留塩素濃度を継続的、または定期的に計測する初期状態に戻る。
【００６３】
これにより、菌類や藻類などの繁殖を防止して、給水タンク２内の水を常時、きれいな状態に維持することができる。
また制御部３０は、電解処理手段１１による水の電解処理を開始すると、それと同時に、あるいは前後して排気手段ＦのファンＦ２の運転を開始する。そうすると、電解処理によって発生し、気泡となって、処理水路１００を通して給水タンク２内に到達したのち、水面へ浮上したガスを、ファンＦ２の排気力によって、オーバーフロー配管２３と排気管Ｆ１とを通して、ドレン口Ｄ１に排気することができる。
【００６４】
そして制御部３０は、電解処理手段１１による水の電解処理を停止すると、その後、一定時間が経過するまでファンＦ２の運転を続けたのち、その運転を停止して、残留塩素センサＳ２によって水の残留塩素濃度を継続的、または定期的に計測する初期状態に戻る。
電解処理を停止した後もしばらくの間、ファンＦ２の運転を続けるのは、ガスが、気泡として電解処理手段１１から給水タンク２内に到達したのち、水面へ浮上するまでに時間がかかるためである。
【００６５】
図６は、この発明のさらに他の実施形態にかかる水処理装置１を、例えば調理場や手洗い場などの給水栓Ｆｃに給水するための設備に組み込んだ構造を簡略化して示す図である。
図の例の水処理装置１は、給水源からの水を処理せずに直接に、複数の給水栓Ｆｃに供給するための給水路１０４と、水に通電して電解処理するための電解処理手段１１と、給水路１０４を流れる水の一部を分岐点Ｊ５で取り込んで、電解処理手段１１で電解処理したのち、合流点Ｊ６で再び給水路１０４に供給するための処理水路１０５とを備えている。
【００６６】
上記のうち給水路１０４の、分岐点Ｊ５より上流側には、装置のメンテナンス時などに閉じられて、当該水処理装置１を給水源から遮断するための弁Ｖ６を配設してある。また給水路１０４の、分岐点Ｊ５と合流点Ｊ６との間の位置には、給水路１０４を閉じるための弁Ｖ７と、フローセンサＳ３と、流量調整弁Ｖ８とをこの順に配設してある。
このうちフローセンサＳ３は、給水路１０４中を流れる水流の有無を検知して、少なくとも１つの給水栓Ｆｃが開かれているか、あるいは全ての給水栓Ｆｃが閉じられているかを判定するためのものである。
【００６７】
さらに給水路１０４の、合流点Ｊ６と給水栓Ｆｃとの間の位置には、当該給水路１０４を形成する配管を、図に見るように２以上の屈曲部１０４ａを有する形状に配置することで、当該屈曲部１０４ａを通過する際に発生する水の乱流によって、給水路１０４を通った未処理水と、処理水路１０５を通った処理水とを混合するための混合部１４を形成してある。
これにより図の例の水処理装置１によれば、処理水と未処理水とを、装置を大型化するおそれのある貯水タンクなどを用いることなく均一に混合するとともに、適正な濃度に調整して、調理場や手洗い場などに設けた給水栓Ｆｃに給水することができる。
【００６８】
電解処理手段１１は、前記と同様の電極１１ｂを内蔵し、処理水路１０５を通して供給された水ｗ１を、電極１１ｂに通電して電解処理するための電解槽１１ａと、電解槽１１ａで電解処理した水ｗ２を蓄えるための貯水槽１１ｄとを有する。
なお図において符号Ｓ４は、貯水槽１１ｄに蓄えられた水ｗ２の水位を検知するための水位センサである。
【００６９】
また符号１１ｅは、水位センサＳ４が故障するなどして、貯水槽１１ｄに蓄えられた水ｗ２の水位があらかじめ設定した上限値を上回った際に、余剰の水を、図示しないドレン口に流すためのオーバーフロー配管である。
また符合１１ｆは、貯水槽１１ｄの底部から、弁Ｖ９を経てドレン口に至る排水路である。弁Ｖ９は、水処理装置１の運転時には閉じておき、電解処理手段１１のメンテナンス時などに開いて、貯水槽１１ｄ内の水を抜くためのものである。
【００７０】
同様に符号１１ｇは、電解槽１１ａの底部から、弁Ｖ１０を経てドレン口に至る排水路である。弁Ｖ１０も、水処理装置１の運転時には閉じておき、電解処理手段１１のメンテナンス時などに開いて、電解槽１１ａ内の水を抜くためのものである。
さらに符号１１ｈは、電解槽１１ａでの電気化学反応によって発生するガスを、ブロワＢＭの排気力によって室外や排気口に排出するための排気経路である。
【００７１】
処理水路１０５は、分岐点Ｊ５から電解処理手段１１の電解槽１１ａに至る前半部分１０５ａと、電解処理手段１１の貯水槽１１ｄから合流点Ｊ６に至る後半部分１０５ｂとを有する。
このうち前半部分１０５ａには、給水源から水ｗ１を受けて一定量、貯水するための受水槽１５と、装置のメンテナンス時などに閉じられる弁Ｖ１１と、受水槽１５の水ｗ１を電解処理手段１１に供給するための定量ポンプＰ２と、前記水位センサＳ４の機能によって、電解処理手段１１の、貯水槽１１ｄ内の水位を一定の範囲に保つために開閉される電磁弁Ｖ１２とをこの順に配設してある。
【００７２】
また受水槽１５への水の入口には、当該受水槽１５内の水位の上下に応じたフロート１５ａの上下動に伴って開閉され、それによって受水槽１５内の水位を一定範囲に保つための、図示しないフロート弁を設けてある。
符合１５ｂは、上記フロート弁が故障するなどして、受水槽１５内の水位が、あらかじめ設定した上限値を上回った際に、余剰の水をドレン口に流すためのオーバーフロー配管である。
【００７３】
処理水路１０５の後半部分１０５ｂには、電解槽１１ａで電解処理され、貯水槽１１ｄに蓄えられた水ｗ２を給水路１０４に供給するための定量ポンプＰ３と、装置のメンテナンス時などに閉じられる弁Ｖ１３とをこの順に配設してある。
また処理水路１０５の前半部分１０５ａには、弁Ｖ１１と定量ポンプＰ２との間の分岐点Ｊ７から分岐して、弁Ｖ１４を介して直接に電解槽１１ａに至るバイパス水路１０６を接続してある。このバイパス水路１０６は、例えば電解槽１１ａや貯水槽１１ｄの洗浄時などに弁Ｖ１４を開いて、多量の水を直接に供給するために用いる。
【００７４】
また処理水路１０５の前半部分１０５ａには、弁Ｖ１１と分岐点Ｊ７との間の分岐点Ｊ８から分岐して、電磁弁Ｖ１５と、促進剤槽１６と、定量ポンプＰ４とを経由して、電磁弁Ｖ１２と電解槽１１ａとの間の合流点Ｊ９で再び処理水路１０５の前半部分１０５ａに合流する促進剤供給水路１０７を接続してある。
電磁弁Ｖ１５は、促進剤槽１６に設けた水位センサＳ５の機能によって、当該促進剤槽１６内の水位を一定の範囲に保つために開閉される。
【００７５】
促進剤供給水路１０７は、促進剤槽１６に、食塩等の塩素を含む水溶性の化合物を収容しておき、電磁弁Ｖ１５を開いて供給した水によって化合物を溶解して、飽和濃度またはそれに近い高濃度の、前述した電気化学反応を促進する機能を有する電解促進剤ｗ３を生成するとともに、生成した電解促進剤ｗ３を、定量ポンプＰ４を駆動させることによって一定量ずつ、処理水路１０５を通して電解槽１１ａに供給するためのものである。
【００７６】
図７は、図６の水処理装置１の、電気的な構成を示すブロック図である。
図に見るように水処理装置１は、電解処理手段１１の電極１１ｂに通電制御しつつ、装置を構成する各部を作動させる制御手段としての制御部３０を備えている。
フローセンサＳ３と水位センサＳ４、Ｓ５の出力は、制御部３０へ与えられる。制御部３０内には、各種動作のタイミングを規定するためのタイマ３１と、各種動作の基準となる初期値などを登録したメモリ３２とを設けてある。
【００７７】
制御部３０は、各センサＳ３〜Ｓ５の出力、タイマ３１によって規定したタイミング、並びにメモリ３２に記録した初期値などに基づいて種々の演算を行い、それに基づいて制御信号をドライバ３３へ与える。そしてドライバ３３は、与えられる信号に基づいて電極１１ｂへの通電制御を行い、かつ定量ポンプＰ２〜Ｐ３、電磁弁Ｖ１２、Ｖ１５の駆動制御を行う。
制御部３０による、水処理装置１の、通常運転時の制御の一例を、以下に示す。
【００７８】
まず水処理装置１の運転を開始すると、制御部３０は、水位センサＳ４によって、貯水槽１１ｄ内の、電解処理した水ｗ２の水位を測定する。
そして貯水槽１１ｄの水位があらかじめ設定した下限値以下である場合には電磁弁Ｖ１２を開くとともに定量ポンプＰ２を駆動して、水ｗ１を、受水槽１５から電解槽１１ａに送りながら、また随時、定量ポンプＰ４を駆動して、電解促進剤ｗ３を促進剤槽１６から電解槽１１ａに送りながら、電極１１ｂに通電して電解処理して、貯水槽１１ｄ内の水位を、あらかじめ設定した上限値まで上昇させた後、各部を停止して待機状態に入る。
【００７９】
次に制御部３０は、フローセンサＳ３によって、給水路１０４中を流れる水流の有無を検知して、少なくとも１つの給水栓Ｆｃが開かれているか、あるいは全ての給水栓Ｆｃが閉じられているかを判定する。
そして給水路１０４中を流れる水流が無く、全ての給水栓Ｆｃが閉じられていると判定した場合には処理水を供給する必要がないので、制御部３０は待機状態を維持する。
【００８０】
しかし、少なくとも１つの給水栓Ｆｃが開かれて、給水路１０４中を流れる水流が発生すると、制御部３０は、待機状態から給水状態に移行し、定量ポンプＰ３を駆動させて、貯水槽１１ｄ内の電解処理した水ｗ２を、例えば一定の間隔で、一定量ずつ、処理水路１０５の後半部分１０５ｂを通して、合流点Ｊ６から、給水路１０４中を流れる未処理の水ｗ１に加える。
そうすると未処理の水ｗ１と電解処理した水ｗ２とが、前述した混合部１４において、配管の屈曲部１０４ａを通過する際に発生する水の乱流によって均一に混合されるとともに、適正な濃度に調整された状態で、給水栓Ｆｃから給水される。
【００８１】
このあと給水栓Ｆｃが全て閉じられて、給水路１０４中を流れる水流が停止すると、制御部３０は、各部を停止して再び待機状態に戻る。
またこの間、上記の流れとは別に、制御部３０は、水位センサＳ４による、貯水槽１１ｄ内の、電解処理した水ｗ２の水位の測定を続けている。そして給水状態において、給水によって水位が低下してあらかじめ設定した下限値以下になった場合には、待機状態であるか給水状態であるかに拘わらず、前記と同様の操作により、貯水槽１１ｄ内の水ｗ２の水位を、あらかじめ設定した上限値まで上昇させる。
【００８２】
また制御部３０は、水位センサＳ５による、促進剤槽１６内の、電解促進剤ｗ３の水位の測定も継続して行っており、水位が低下してあらかじめ設定した下限値以下になった場合には電磁弁Ｖ１５を開いて、水ｗ１を、受水槽１５から促進剤槽１６に供給する。そして水位が、あらかじめ設定した上限値まで上昇させた後、電磁弁Ｖ１５を閉じる。
以上の操作を繰り返すことによって、この例の水処理装置１によれば、未処理の水ｗ１と電解処理した水ｗ２とが均一に混合され、適正な濃度に調整された水を、給水栓Ｆｃから常時、給水することができる。
【００８３】
図８は、この発明のさらに他の実施形態にかかる水処理装置１を、上記と同様に調理場や手洗い場などの給水栓Ｆｃに給水するための設備に組み込んだ構造を簡略化して示す図である。
図８の例の水処理装置１の、先の図６の例との相違点は、未処理の水ｗ１と電解処理した水ｗ２とを均一に混合する混合部として、フィルタ１７ｂを内蔵したろ過器１７を設けた点にある。その他の部分は図６の例と同じであるので、同一個所に同一符号を付して説明を省略する。また図８の例の水処理装置１の、電気的な構成も、図７に示す通り先の図６の例と同じであるので、説明を省略する。
【００８４】
ろ過器１７は、図９に示すように、前記図２のろ過器１２を上下逆に配置した形状を有する。
すなわちろ過器１７は、上下を閉じた筒状の筐体１７ａと、この筐体１７ａ内に配置した筒状のフィルタ１７ｂとを有する。
また筐体１７ａには、その上部に、給水路１０４を形成する配管１０４ａを接続してある。
【００８５】
またフィルタ１７ｂの筒の下端は、蓋体１７ｃによって閉じてあるとともに、上端は、筐体１７ａの天面に形成した仕切り１７ｅ、１７ｆと接続してあり、これによって筐体１７ａ内は、給水路１０４の上流側（図において左側、およびフィルタ１７ｂの筒の外側）と、下流側（図において右側、およびフィルタ１７ｂの筒の内側）とに仕切ってある。
フィルタ１７ｂは、前記と同様に天然あるいは化学繊維製の不織布などの多孔質体、とくに電解水に対して耐性を有するポリ塩化ビニルやポリオレフィン（ポリエチレン）製の多孔質体にて形成してある。
【００８６】
上記ろ過器１７においては、図中に実線の矢印で示すように給水路１０４の上流側から電解処理した水が供給されると、当該水が、まず筐体１７ａ内の、フィルタ１７ｂによって仕切られた筒の外側の領域に流入したのち、フィルタ１７ｂを通して筒の内側に流入する。
そしてこの際に発生する水の乱流により、給水路１０４を通った未処理の水ｗ１と、処理水路１０５を通った電解処理済の水ｗ２とを均一に混合し、適正な濃度に調整した状態で、給水栓Ｆｃから給水することができる。
【００８７】
またそれとともに、上記ろ過器１７によれば、フィルタ１７ｂによって、水中に混入した異物を除去することもできる。
図１０は、上記図６や図８の例の水処理装置１などに用いることができる、電解処理手段１１の電解槽の変形例を示す平面図、図１１（ａ）は、上記図１０のＡ−Ａ船断面図、図１１（ｂ）は、図１０のＢ−Ｂ線断面図である。
これらの図に見るように、この例の電解槽１１０は、上部が開放された箱型の筐体１１０ａを備える。
【００８８】
そして、主に図１０に示すように、
水に通電するための板状の電極１１０ｂを５枚ずつ、絶縁材料からなるスペーサ１１０ｃを介して互いに平行に配列、固定することで形成した、各電極１１０ｂ間の隙間を水の流路とした４つの電極ブロックＥＢを、それぞれ筐体１１０ａ内に互いに平行に配列するとともに、
各電極ブロックＥＢ間を仕切り板１１０ｄ〜１１０ｇで仕切ることによって、図において左上の領域に設定した水の入口１１０ｈから、図中に実線の矢印で示すように筐体１１０ａ内をジグザグ状に流れて、図において左下の領域に設定した水の出口１１０ｉに至る水の流路を形成してある。
【００８９】
詳しくは、隣り合う電極ブロックＥＢの、相対向する電極１１０ｂ間の隙間を３つの仕切り板１１０ｄで埋めることによって、各電極ブロックＥＢの中間部分を仕切るとともに、上から２番目の仕切り板１１０ｄの右端から筐体１１０ａの右側の側壁まで仕切り板１１０ｅを延設することによって、上から１番目および２番目の電極ブロックＥＢの、右側の端部が臨む領域１１０ｊと、上から３番目および４番目の電極ブロックＥＢの、右側の端部が臨む領域１１０ｋとを仕切ってある。
【００９０】
また、上から１番目の仕切り板１１０ｄの左端と、３番目の仕切り板１１０ｄの左端とを繋ぐように逆コ字状の仕切り板１１０ｆを配設するとともに、この仕切り板１１０ｆから筐体１１０ａの左側の側壁まで仕切り板１１０ｇを延設することによって、上から１番目の電極ブロックＥＢの、左側の端部が臨む水の入口１１０ｈと、上から２番目および３番目の電極ブロックＥＢの、左側の端部が臨む領域１１０ｍと、上から４番目の電極ブロックＥＢの、左側の端部が臨む水の出口１１０ｉとを仕切ってある。
【００９１】
このため水の入口１１０ｈに供給された水は、図中に実線の矢印で示すように、上から１番目の電極ブロックＥＢ内の水の流路、領域１１０ｊ、上から２番目の電極ブロックＥＢ内の水の流路、領域１１０ｍ、上から３番目の電極ブロックＥＢ内の水の流路、領域１１０ｋ、および上から４番目の電極ブロックＥＢ内の水の流路を経由して水の出口１１０ｉに到達し、電解槽１１０外に排出される。そしてこの間、各電極ブロックＥＢを構成する電極１１０ｂに通電することで、水が継続的に電解処理される。
【００９２】
したがって図の例の電解槽１１０によれば、水処理の効率を向上することができる。しかも、ジグザグ状の流路に水を流すだけの単純な構造であるため、一旦、水を蓄えた状態で電解処理する方式のものように、電解槽内の水位を制御するためのシステムなどを必要としない上、当該電解槽に比べて小型化することも可能である。
電極１１０ｂは、前記と同様に構成する。
【００９３】
図において符号１１０ｎは、各電極１１０ｂの一方の端部に固定された端子部である。
電解槽１１０は、実際には、図１１（ｂ）や図１２（ａ）に示すように、筐体１１０ａの上部開口を蓋体１１０ｐで閉じた状態で使用される。このため端子部１１０ｎは、これらの図に示すように蓋体１１０ｐの上面より上方に突出する寸法に形成してある。
【００９４】
また各電極ブロックＥＢは、図１０において上から１番目、３番目、および５番目の電極１１０ｂを同じ極性（例えばアノード側）とし、かつ上から２番目と４番目の電極１１０ｂを上記と逆の極性（例えばカソード側）としてある。
そしてこれにより、隣り合う互いに極性の異なる電極１１０ｂ間の流路を流れる水に直流電流を流して電解処理することができる。
また端子部１１０ｎは、接続構造を簡略化するため、上記のように同極性に接続される上から１番目、３番目、および５番目の電極１１０ｂの端子部１１０ｎを右側に、また上から２番目と４番目の電極１１０ｂの端子部１１０ｎを左側に、それぞれ配設してある。
【００９５】
なお各電極１１０ｂの極性は、上記の例には限定されず、逆であってもよい。また定期的に極性を逆転させることによって、電極１１０ｂの寿命を延長することも可能である。
図１２（ａ）（ｂ）は、上記電解槽１１０に水を供給する処理水路の、配管の一例を示す図である。
この例の処理水路は、図示しない給水源から電解槽１１０に至る前半部分１２０と、電解槽１１０から図示しない給水先に至る後半部分１２１とを有する。
【００９６】
このうち前半部分１２０は、給水源から、定量ポンプＰ２１と、電磁弁Ｖ１２１とを介して、電解槽１１０の水の入口１１０ｈに至る第１の給水配管１２０ａと、この供給配管１２０ａの、定量ポンプＰ２１と電磁弁Ｖ１２１との間の分岐点Ｊ１０で分岐して、電磁弁Ｖ１２２を介して、電解槽１１０の水の出口１１０ｉに至る第２の給水配管１２０ｂとを備える。
また処理水路の後半部分１２１は、電解槽１１０の水の出口１１０ｉから、定量ポンプＰ３１と電磁弁Ｖ１３１とを介して給水先に至る第１の排水配管１２１ａと、電解槽１１０の水の入口１１０ｈから、定量ポンプＰ３２と電磁弁Ｖ１３２とを介して、先の第１の排水配管１２１ａの、電磁弁Ｖ１３１の下流側の合流点Ｊ１１に至る第２の排水配管１２１ｂとを備える。そしてこれらの部材により、電解槽１１０内を流通させる水の流通方向を逆転させるための切り替え部を構成している。
【００９７】
すなわち上記の処理水路において、電磁弁Ｖ１２１、Ｖ１３１を開き、かつ電磁弁Ｖ１２２、Ｖ１３２を閉じるとともに、定量ポンプＰ３２を停止状態で、定量ポンプＰ２１、Ｐ３１を駆動させると、給水源からの水を、入口１１０ｈから電解槽１１０内に流入させて、前記図１０中に実線の矢印で示した方向に流通させながら電解処理した後、出口１１０ｉから流出させて、給水先に供給することができる。
【００９８】
また電磁弁Ｖ１２１、Ｖ１３１を閉じ、かつ電磁弁Ｖ１２２、Ｖ１３２を開くとともに、定量ポンプＰ３１を停止状態で、定量ポンプＰ２１、Ｐ３２を駆動させると、給水源からの水を、上記とは逆に、出口１１０ｉから電解槽１１０内に流入させて、前記図１０中に破線の矢印で示したように逆方向に流通させながら電解処理した後、入口１１０ｈから流出させて、給水先に供給することができる。
【００９９】
したがって、上記の切り替え部を有するこの例の処理水路を用いて、電解槽内を流通させる水の流通方向を定期的に、あるいは不定期に逆転させると、先に述べたように電解槽１１０の、水の入口１１０ｈ側の、カソード側の電極１１０ｂへのスケールの付着と、出口１１０ｈ側の、アノード側の電極１１０ｂの劣化とを、いずれもこれまでより遅らせて、これらの電極の寿命が、他の電極より極端に短くなるのを防止して、電極交換までの期間をこれまでよりも延長することができる。
【０１００】
この発明は、以上で説明した実施形態に限定されるものでなく、各請求項記載の範囲内において、種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態にかかる水処理装置を、ビルやマンションの屋上などに設置した飲料水用の給水タンクに接続して、水の滅菌、および給水タンク内の浄化に使用するための構造を簡略化して示す図である。
【図２】同図（ａ）は、上記例の水処理装置に用いるろ過器の内部構造の一例を示す断面図、同図（ｂ）（ｃ）は、ガス抜き弁の内部構造の一例を示す断面図である。
【図３】同図（ａ）は、上記例の水処理装置に用いる電解処理手段の一例を示す正面図、同図（ｂ）は、上記例の水処理装置の、電気的な構成を示すブロック図である。
【図４】同図（ａ）（ｂ）は、上記例の水処理装置における、ガス抜き弁の故障検知の流れを示すフローチャートである。
【図５】この発明の他の実施形態にかかる水処理装置を、やはりビルやマンションの屋上などに設置した飲料水用の給水タンクに接続して、水の滅菌、および給水タンク内の浄化に使用するための構造を簡略化して示す図である。
【図６】この発明のさらに他の実施形態にかかる水処理装置を、例えば調理場や手洗い場などの給水栓に給水するための設備に組み込んだ構造を簡略化して示す図である。
【図７】上記例の水処理装置の、電気的な構成を示すブロック図である。
【図８】この発明のさらに他の実施形態にかかる水処理装置を、上記と同様に調理場や手洗い場などの給水栓に給水するための設備に組み込んだ構造を簡略化して示す図である。
【図９】上記例の水処理装置において混合部として用いるろ過器の内部構造の一例を示す断面図である。
【図１０】上記例の水処理装置に用いる電解槽の変形例を示す平面図である。
【図１１】同（ａ）は、図１０のＡ−Ａ船断面図、同図（ｂ）は、図１０のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１２】同図（ａ）（ｂ）は、上記電解槽に水を供給する処理水路の、配管の一例を示す図である。
【符号の説明】
１　水処理装置
１１　電解処理手段
１２　ろ過器
１３　自動ガス抜き弁
１００　処理水路
Ｐ１　循環ポンプ
２　給水タンク
ｗ１　水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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