(57)【要約】【課題】複数の処理槽及び乾燥部においてジャムが発生した場合にジャムを生じた感光紙を容易に除去できる現像装置及びこの現像装置を備える画像記録装置を提供する。【解決手段】この現像装置２１は、感光紙を複数の処理槽２３，２４，２５ａ〜２５ｃ、乾燥部２６を通して駆動モータ４５で搬送する際に、感光紙のジャムを検出したとき、駆動モータを逆回転させることで、ジャムを生じた感光紙を戻し、ユーザが引き出し易くなり、ジャムを生じた感光紙を容易に除去できる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の感光材料を現像処理するための複数の処理部と、
前記感光材料を前記各処理部を通して駆動モータで一方向に搬送する搬送部と、を備え、
前記シート状の感光材料のジャムを検出したとき、前記駆動モータを逆回転させることができるように構成したことを特徴とする現像装置。
【請求項２】
前記ジャムを検出したときエラーを通知するエラー警告部と、
前記駆動モータの逆回転制御のための操作部と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の現像装置。
【請求項３】
前記複数の処理部は、前記感光材料について複数の処理を行うための複数の処理槽と、前記感光材料を乾燥させる乾燥部と、を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の現像装置。
【請求項４】
前記駆動モータを前記複数の処理槽と前記乾燥部とに別々に設け、前記乾燥部側の駆動モータを逆回転可能にしたことを特徴とする請求項３に記載の現像装置。
【請求項５】
非接触センサから構成し前記感光材料を検出する感光材料検出部を前記乾燥部の入口側に配置したことを特徴とする請求項３または４に記載の現像装置。
【請求項６】
前記各処理槽間に少なくとも１つ設けられた第１の感光材料切断部を備えることを特徴とする請求項３，４または５に記載の現像装置。
【請求項７】
前記複数の処理槽の最終段の処理槽と前記乾燥部との間に設けられた第２の感光材料切断部を備えることを特徴とする請求項３乃至６のいずれか１項に記載の現像装置。
【請求項８】
感光材料に画像情報を露光する露光装置と、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の現像装置と、を備えることを特徴とする画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、露光した感光材料を現像処理する現像装置及びこの現像装置を備える画像記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
露光後の感光材料を現像処理する従来の現像装置を図８，図９に示す。図８の概略的な要部上面図に示すように、従来の現像装置では、１個の駆動モータ１００を一方向に回転させ、露光済みのシート状の感光材料（感光紙）を現像槽１０１、定着槽１０２、第１乃至第３安定槽１０３，１０４，１０５の各処理槽を通してから乾燥部１０６に搬送していた。
【０００３】
図９に従来の現像装置から上カバーを取り外した状態を概略的に示すが、現像装置内で各処理槽１０１〜１０５から乾燥部１０６の出口へと搬送される間に感光紙の搬送ジャムが発生した際は、各処理槽１０１〜１０５に固定されていた各ラック１０１ａ，１０１ｂ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａ，１０５ａを取り外してから、上方に持ち上げてジャムを生じた感光紙を除去していた。また、乾燥部１０６ではねじ止めされた乾燥ボックス１０６ｂを外してからラック１０６ａを取り外し、上方に持ち上げてジャムを生じた感光紙を除去していた。そのため、ラックを外す手間がかかり、ジャム処理に時間を要していた。
【０００４】
下記特許文献１にジャム対策として各処理槽の搬送ローラの駆動源に過負荷クラッチを連結し、ジャム等により過負荷クラッチに過負荷が生じたときに搬送ローラの駆動を停止するようにした感光材料処理装置が提案されているが、この場合も、ジャムが発生すると、ジャムを生じた感光紙を除去するためにラック等の部品を取り外す必要があり、やはり手間がかかる。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−１８８５６３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術の問題に鑑み、複数の処理槽及び乾燥部においてジャムが発生した場合にジャムを生じた感光紙を容易に除去できるようにした現像装置及びこの現像装置を備える画像記録装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明による現像装置は、シート状の感光材料を現像処理するための複数の処理部と、前記感光材料を前記各処理部を通して駆動モータで一方向に搬送する搬送部と、を備え、前記シート状の感光材料のジャムを検出したとき、前記駆動モータを逆回転させることができるように構成したことを特徴とする。
【０００８】
この現像装置によれば、シート状の感光材料のジャムを検出すると、駆動モータを逆回転させることでジャムを生じた感光材料を戻し、ユーザが引き出し易くなるので、ジャムを生じた感光材料を容易に除去できる。このため、ジャム処理を短時間で行うことができ、ジャム処理に要する工数を削減できる。
【０００９】
上記現像装置において前記ジャムを検出したときエラーを通知するエラー警告部と、前記駆動モータの逆回転制御のための操作部と、を備えることで、エラー警告部からのエラー通知によりユーザが操作部で駆動モータを逆回転制御することができる。
【００１０】
また、複数の処理部は、前記感光材料について複数の処理を行うための複数の処理槽と、前記感光材料を乾燥させる乾燥部と、を備えるように構成できる。この場合、前記駆動モータを前記複数の処理槽と前記乾燥部とに別々に設け、前記乾燥部側の駆動モータを逆回転可能に構成することで、ジャム発生時に各処理槽の駆動モータを停止することで、前段の処理槽にジャムを生じた感光材料が逆流することによる処理液の劣化を防止できる。
【００１１】
この場合、非接触センサから構成し前記感光材料を検出する感光材料検出部を前記乾燥部の入口側に配置することで、ジャム発生時に、乾燥部の入口側で感光材料を検出したときに乾燥部側の駆動モータを逆回転させ、感光材料を検出しないときに乾燥部部側の駆動モータを停止するように制御できる。また、非接触センサを設けることで、処理液で濡れた感光材料による感光材料検出部の感度劣化を防止できる。
【００１２】
また、前記各処理槽間に少なくとも１つ設けられた第１の感光材料切断部を備えるように構成でき、また、前記複数の処理槽の最終段の処理槽と前記乾燥部との間に設けられた第２の感光材料切断部を備えるように構成できる。これらの構成により、前段の処理槽に感光材料が逆流することを防ぐことができる。
【００１３】
本発明による画像記録装置は、感光材料に画像情報を露光する露光装置と、上述の現像装置と、を備えることを特徴とする。
【００１４】
この画像記録装置によれば、現像装置の複数の処理槽及び乾燥部においてジャムが発生した場合にジャムを生じた感光紙を容易に除去できるので、画像記録装置においてジャム処理に要する工数を削減できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による第１及び第２の実施の形態について図面を用いて説明する。
【００１６】
〈第１の実施の形態〉
【００１７】
図１は本実施の形態による画像記録装置の内部を正面側から見た図である。図２は図１の画像記録装置の現像部をより具体的に示す要部正面図である。図３は図２の現像部の上部の搬送部を概略的に示す要部上面図である。
【００１８】
図１に示すように、画像記録装置１は、感光紙に露光し画像を形成する露光部１１と、露光された感光紙を現像する現像部２１と、を備える。露光部１１は、内部にロール状に巻かれたシート状の感光材料の感光紙を収納した専用のカートリッジ１３を装填し収容する装填部１２，１２’と、装填部１２，１２’に装填されたカートリッジ１３から感光紙を給送する給送部１４と、給送部１４から給送された感光紙を外周面に真空吸引し保持しながら主走査のために回転方向Ｒに回転する円筒体１８と、円筒体１８上の感光紙に対し画像情報に基づいてレーザ光を露光する光学ユニット１６と、光学ユニット１６を副走査のために副走査方向（図１の紙面垂直方向）に搬送する副走査部１７と、画像記録後のドラム上の感光紙を剥離する剥離部材１５と、を備える。
【００１９】
図１のように、現像部２１は、露光後の感光紙の現像処理を行うために複数の処理槽として、上流側から順に、現像を行う現像槽２３と、定着処理を行う定着槽２４と、安定処理を行う第１安定槽２５ａと、第２安定槽２５ｂと、第３安定槽２５ｃと、を備える。現像部２１は、更に、第３安定槽２５ｃから送られた感光紙の乾燥処理を行う乾燥部２６と、乾燥された感光紙を搬送ローラ対２６ａで外部に排出する排出部２７と、を備える。
【００２０】
現像部２１について図２，図３を参照して更に説明する。図２のように、現像槽２３は、入口３０から送られてきた感光紙を現像するための現像液が満たされており、感光紙を現像液中で複数のローラ２３ａにより図の上下方向に搬送しながら現像し、定着槽２４へと送る。
【００２１】
定着槽２４は、現像槽２３から送られてきた感光紙を定着処理するための定着液が満たされており、感光紙を定着液中で複数のローラ２４ａにより図の上下方向に搬送しながら定着処理を行い、第１安定槽２５ａへと送る。
【００２２】
第１安定槽２５ａは、定着槽２４から送られてきた感光紙を安定処理するための安定液が満たされており、感光紙を安定液中で複数のローラ２５ｄにより図の上下方向に搬送しながら安定処理を行い、次の第２安定槽２５ｂに送る。同様にして、第２安定槽２５ｂ及び第３安定槽２５ｃは、感光紙を安定処理するための各安定液が満たされており、感光紙を各安定液中で複数のローラ２５ｅ、２５ｆにより図の上下方向に搬送しながら安定処理を行い、乾燥部２６へと送る。
【００２３】
また、乾燥部２６は、感光紙を排出部２７へとガイド２６ｄで案内しながら搬送する複数の搬送ローラ対２６ａと、ガイド２６ｄの近傍に配置された温度センサ４８と、乾燥部２６の第３安定槽２５ｃの近傍に配置された感光紙を非接触的に検出する反射側の光センサ等からなる感光紙検出センサ５４と、を備え、上下のケース２６ｂ、２６ｃ内に感光紙を乾燥させるために加熱するヒータ（図示省略）が配置されている。
【００２４】
図２のように、現像部２１は、現像液を貯蔵しポンプにより管３１ａを通して現像槽２３に補充するためのタンク３１と、定着液を貯蔵しポンプにより管３２ａを通して定着槽２４に補充するためのタンク３２と、安定液を貯蔵しポンプにより管３３ａを通して第３安定槽２５ｃに補充するためのタンク３３と、水を貯蔵しポンプにより管３４ａ等を通して現像槽２３、定着槽２４及び第３安定槽２５ｃにそれぞれ補水するためのタンク３４と、を下部に備える。
【００２５】
図３に示すように、現像部２１は、各処理槽２３，２４，２５ａ、２５ｂ、２５ｃ内の図２に示すローラ２３ａ，２４ａ，２５ｄ，２５ｅ，２５ｆ及び乾燥部２６内のローラ２６ａを回転駆動するための駆動モータ４５と、駆動モータ４５の一方向への回転により共通の回転軸４６を介して各ローラを回転駆動するための歯車機構からなる各回転部２３ｄ，２４ｄ，２５ｉ，２５ｊ，２５ｋ，２６ｅと等から構成された搬送部を備える。
【００２６】
また、図３のように、各処理槽２３，２４，２５ａ，２５ｂ，２５ｃの上方にはジャムを生じた感光紙を検出するためのジャム検出センサ７１，７２，７３，７４，７５がそれぞれ配置されている。ジャム検出センサ７１乃至７５は、例えば反射型の光センサから構成できる。
【００２７】
また、図３のように、ジャムを生じた感光紙を切断するために切断部５１，５２，５３が現像槽２３と定着槽２４との間、定着槽２４と第１安定槽２５ａとの間、及び第３安定槽２５ｃと乾燥部２６との間に配置されている。
【００２８】
上述の切断部５１について図１０，図１１を参照して説明する。図１０は図３の切断部の構成を示す斜視図である。図１１は図１０の一点鎖線のＸ−Ｘ線方向に切断して見た切断部の断面図である。
【００２９】
図１０のように、切断部５１は、カッタ７０を案内するために現像槽２３と定着槽２４との間に感光紙Ｓの搬送方向Ｈに直交する方向に延びるように設けられた切断ガイド板６１を有し、切断ガイド板６１には感光紙Ｓが通過可能な開口６２が形成されている。また、図１１のように、切断ガイド板６１の搬送方向Ｈの下流側側面６１ｂの上側にＬ字状の上金具６３が上下方向にスライド可能に配置され、また上金具６３の下方にはＬ字状の下金具６４が切断ガイド板６１の下側に配置されている。上金具６３と下金具６４との間に開口６２と対応して開口６６が形成される。
【００３０】
上金具６３は、通常時には開口６６の隙間が開口６２よりも広がるように切断ガイド板６１に固定ねじ６５で固定され、開口６２、開口６６を通して感光紙Ｓが搬送される。また、ジャム発生時には固定ねじ６５を緩めて上金具６３を下方にずらし感光紙Ｓを上金具６３と下金具６４との間に挟んで固定してから、図１０のようにカッタ７０を切断ガイド板６１の上流側側面６１ａに当てながらスライドするように動かすことで感光紙Ｓを回転刃７０ａで図の破線Ｓ１に沿って容易に切断することができる。
【００３１】
上述のように切断部５１はジャムを生じた感光紙Ｓを感光紙の搬送方向Ｈに直交する方向に切断する際にカッタ７０を案内する切断ガイド板６１を備え、ユーザがジャムを生じた感光紙Ｓを手動で容易に切断できる。なお、切断部５１の切断ガイド板６１に予めカッタ等を備え付けておき、カッタ等を手動でスライドしながら切断するようにしてもよい。また、切断部５２，５３も図１０，図１１と同様に構成できる。
【００３２】
図４は図１の画像記録装置の制御系を示すブロック図である。図４のように、ＣＰＵ（中央演算処理装置）からなる制御部５０は、駆動モータ４５の正逆回転を制御し、感光紙のジャムをジャム検出センサ７１乃至７５が発生すると、駆動モータ４５の回転駆動を止め、その旨を装置前面上方の液晶等からなる表示部５６に表示させ、また、タッチパネル等から構成された表示部５６の操作により駆動モータ４５を逆回転させる。
【００３３】
次に、図１乃至図４の画像記録装置の動作を図５のフローチャートを参照して説明する。
【００３４】
図１の露光部１１において、装填部１２または１２’のカートリッジ１３から給紙ローラ４０，４１で感光紙を給紙し、カッタ４０ａ、４１ａで感光紙を所定の長さに切断の上、給送部１４を通して円筒体１８に給送し、感光紙を円筒体１８の外周面に真空吸引し保持し、光学ユニット１６からレーザ光を円筒体１８上の感光紙に対し露光する。この露光時に円筒体１８を回転方向Ｒに回転し主走査し、光学ユニット１６を副走査部１７で副走査することで、感光紙に画像記録を行う。画像記録後、剥離部材１５が破線の位置から実線の位置へと円筒体１８に接近し感光紙を円筒体１８から剥離してから感光紙を出口１９に導く。
【００３５】
現像部２１は露光済みの感光紙を現像する場合（Ｓ０１）、駆動モータ４５の回転駆動でし入口３０から内部に導かれた露光後の感光紙を搬送する（Ｓ０２）。そして、感光紙を現像槽２３で現像し、定着槽２４で定着処理し、安定槽２５ａ〜２５ｃで各安定処理をし、乾燥部２６で感光紙を乾燥させるが、この過程で感光紙のジャムを検出すると（Ｓ０３）、駆動モータを自動的に停止し（Ｓ０４）、表示部５６にジャム発生の表示をし、エラーをユーザに通知する（Ｓ０５）。
【００３６】
次に、現像部２１の上カバーを取り外し、切断部５１〜５３でジャムを生じた感光紙を切断してから（Ｓ０６）、表示部５６の操作で駆動モータ４５を逆回転させることで（Ｓ０７）、ジャムを生じた感光紙を戻し、ジャムを生じた感光紙を除去する（Ｓ０８）。再度、現像する場合には（Ｓ０９）、ステップＳ０１に戻る。
【００３７】
以上のように、感光紙が各処理槽２３、２４、２５ａ〜２５ｃ、乾燥部２６でジャムを発生すると、駆動モータ４５の逆回転でジャムを生じた感光紙を戻し、ユーザが引き出し易くなるので、ジャムを生じた感光紙を容易に除去できる。従来、図９のように感光紙のジャムが発生した際は、各処理槽や乾燥部の各ラックを取り外す必要があったのに対し、本実施の形態によれば、上述のように、ジャム処理を短時間で行うことができるので、ジャム処理に要する工数を削減できる。
【００３８】
また、切断部５１，５２，５３を現像槽２３と定着槽２４との間、定着槽２４と第１安定槽２５ａとの間、及び第３安定槽２５ｃと乾燥部２６との間に設け、この間に停止しているジャムを生じた感光紙を切断することにより、駆動モータが逆回転した際に、前段の処理槽にジャム感光紙が逆流することによる処理液の劣化を防止できる。
【００３９】
〈第２の実施の形態〉
【００４０】
図６は本実施の形態による現像部（図２）の上部の搬送部を概略的に示す要部上面図である。図７は本実施の形態による画像記録装置の動作を説明するためのフローチャートである。
【００４１】
本実施の形態は、図２，図６のように、駆動モータを各処理槽側と乾燥部側とに別々に設け、乾燥部２６側では駆動モータ４５でローラ２６ａを駆動する。一方、複数の処理槽２３乃至２５ｃ側では別の駆動モータ５９の一方向への回転により共通の回転軸６０を介して各ローラ２３ａ，２４ａ，２５ｄ，２５ｅ，２５ｆを回転駆動する。乾燥部側の駆動モータ４５が逆回転可能に構成されている。また、ジャムを検出すると、図４の制御部５０は破線のように、各処理槽側の駆動モータ５９を制御し停止させる。
【００４２】
次に、図１、図２，図４，図６の画像記録装置の動作を図７のフローチャートを参照して説明する。まず、図５と同様に、図１の露光部１１で感光紙を露光し現像部２１へと搬送する。
【００４３】
現像部２１は露光済みの感光紙を現像する場合（Ｓ２１）、駆動モータ５９，４５の回転駆動でし入口３０から内部に導かれた露光後の感光紙を搬送する（Ｓ２２）。そして、感光紙を現像槽２３で現像し、定着槽２４で定着処理し、安定槽２５ａ〜２５ｃで各安定処理をし、乾燥部２６で感光紙を乾燥させるが、この過程で感光紙のジャムを検出すると（Ｓ２３）、各処理槽側の駆動モータ５９を自動的に停止し（Ｓ２４）、乾燥部側の駆動モータ４５を自動的に停止する（Ｓ２５）。そして、表示部５６にジャム発生の表示をし、エラーをユーザに通知する（Ｓ２６）。
【００４４】
次に、乾燥部２６の入口側に設けた検出センサ５４が感光紙を検出した場合（Ｓ２７）、切断部５３で乾燥部２６でジャムを生じた感光紙を切断してから（Ｓ２８）、表示部５６の操作で駆動モータ４５を逆回転させることで（Ｓ２９）、ジャムを生じた感光紙を乾燥部２６の入口側に戻し、ジャムを生じた感光紙を除去する（Ｓ３０）。また、検出センサ５４が感光紙を検出しない場合（Ｓ２７）、各処理槽でジャムを生じた感光紙を除去する（Ｓ３０）。再度、現像する場合には（Ｓ３１）、ステップＳ２１に戻る。
【００４５】
以上のように、感光紙が各処理槽２３、２４、２５ａ〜２５ｃ、または、乾燥部２６でジャムを発生すると、検出センサ５４の感光紙の検出の有無で、ジャムが各処理槽側または乾燥部２６側のいずれかで発生したことが分かるので、乾燥部２６側で発生した場合、駆動モータ４５の逆回転でジャムを生じた感光紙を戻し、ユーザが引き出し易くなるので、ジャムを生じた感光紙を容易に除去できる。従来、図９のように乾燥部で感光紙のジャムが発生したときの乾燥部のラックを取り外す作業は各処理槽のラック取り外し作業よりも手間がかかり時間のかかるものであったが、本実施の形態によれば、乾燥部でジャムが発生したとき、ジャム処理を短時間で行うことができ、ジャム処理に要する工数を削減できる。
【００４６】
また、ジャムが各処理槽２３、２４、２５ａ〜２５ｃ側で発生した場合、駆動モータ５９を停止することでジャム処理を行うので、前段の処理槽にジャムを生じた感光紙が逆流することによる処理液の劣化を防止できる。
【００４７】
また、乾燥部２６での感光紙検出のための検出センサ５４を非接触型としたので、濡れた感光紙がセンサに接触するおそれがなく、センサの感度劣化を防止できる。また、検出センサ５４を乾燥部２６の入口側に設けることにより、感光紙の検出位置の精度が向上し、感光紙のジャム処理時の乾燥部２６からの戻し量が少なくてすむ。
【００４８】
以上のように本発明を実施の形態により説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で各種の変形が可能である。例えば、ジャム検出センサは光センサ以外のセンサであってもよく、例えば感光紙を接触式に検出するセンサ等であってもよい。
【００４９】
また、図６では、各処理槽側でのジャム発生を検出したときに駆動モータ５９を逆回転するようにしてもよく、この場合、図３のように切断部５１，５２を設けることで、逆流よる処理液劣化を防止できる。
【００５０】
【発明の効果】
本発明によれば、複数の処理部においてジャムが発生した場合にジャムを生じた感光紙を容易に除去できるようにした現像装置及びこの現像装置を備える画像記録装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態による画像記録装置の内部を正面側から見た図である。
【図２】図１の画像記録装置の現像部をより具体的に示す要部正面図である。
【図３】第１の実施の形態による現像部（図２）の上部の搬送部を概略的に示す要部上面図である。
【図４】図１の画像記録装置の制御系を示すブロック図である。
【図５】第１の実施の形態による画像記録装置の動作を説明するためのフローチャートである。
【図６】第２の実施の形態による現像部（図２）の上部の搬送部を概略的に示す要部上面図である。
【図７】第２の実施の形態による画像記録装置の動作を説明するためのフローチャートである。
【図８】従来の現像装置の上部の搬送部を概略的に示す要部上面図である。
【図９】従来の現像装置から上カバーを取り外した状態を概略的に示す斜視図である。
【図１０】図３、図６の切断部の構成を示す斜視図である。
【図１１】図１０の一点鎖線のＸ−Ｘ線方向に切断して見た切断部の断面図である。
【符号の説明】
１・・・画像記録装置
１１・・・露光部（露光装置）
２１・・・現像部（現像装置）
２３・・・現像槽
２４・・・定着槽
２５ａ，２５ｂ，２５ｃ・・・第１安定槽、第２安定槽、第３安定槽
２６・・・乾燥部
４５，５９・・・駆動モータ
５１〜５３・・・切断部
５４・・・乾燥部入口側の感光紙検出センサ
５６・・・表示部
７１〜７５・・・ジャム検出センサ
Ｓ・・・感光紙
【図１】
2004317570.tif 000003
【図２】
2004317570.tif 000004
【図３】
2004317570.tif 000005
【図４】
2004317570.tif 000006
【図５】
2004317570.tif 000007
【図６】
2004317570.tif 000008
【図７】
2004317570.tif 000009
【図８】
2004317570.tif 000010
【図９】
2004317570.tif 000011
【図１０】
2004317570.tif 000012
【図１１】
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