(57)【要約】【課題】クリップを筒体に対して離隔・接近させた際、そのクリップと筒体との回転支点は挟みバネの湾曲部となる。而して、長期に渡り、クリップの筒体に対する離隔・接近動作が繰り返されると、前記挟みバネの湾曲部に疲労が集中し、その湾曲部の弾性復元力が弱まってしまったり、ややもすると、折れてしまう危険性があった。【解決手段】クリップと軸の連結部近傍に、クリップを軸筒から離隔せしめる押圧操作部材を設けたクリップ。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリップと軸の連結部近傍に、クリップを軸筒から離隔せしめる押圧操作部材を設けたことを特徴とするクリップ。
【請求項２】
前記クリップを金属材質から構成すると共に、押圧操作部材を樹脂材質から構成したことを特徴とする請求項１記載のクリップ。
【請求項３】
前記押圧操作部材の中間部に貫通孔を形成し、その貫通孔にクリップを貫通せしめたことを特徴とする請求項１或いは、請求項２に記載のクリップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、クリップに関するものであり、特に、出没式の筆記具に好適なクリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
クリップの軸への取付構造としては、種々の手段が知られているが、その１例として、軸筒やキャップ等の筒体の表面側に略Ｕ字状挟みバネの一端側を固定し、該挟みバネの他端側を筒体の表面に沿わしめ、クリップにおける筒体との対向面と、筒体におけるクリップとの対向面とで形成される枢支部にクリップを枢支し、かつ前記挟みバネの他端部を前記枢支部よりもクリップの前端側に掛止させ、クリップの前端部が筒体表面に弾圧接するようにクリップを筒体に取付けた小物用クリップ取付装置が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−１４６０９４号公報（請求項１、代表図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記の従来技術にあっては、クリップを筒体に対して離隔・接近させた際、そのクリップと筒体との回転支点は挟みバネの湾曲部となる。而して、長期に渡り、クリップの筒体に対する離隔・接近動作が繰り返されると、前記挟みバネの湾曲部に疲労が集中し、その湾曲部の弾性復元力が弱まってしまったり、ややもすると、折れてしまう危険性があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、クリップと軸の連結部近傍に、クリップを軸筒から離隔せしめる押圧操作部材を設けたことを要旨とする。
【０００６】
【作用】
クリップが軸に対して離隔・接近する際、クリップは軸との連結部分から前端にかけて湾曲し、連結部近傍における疲労がクリップ全体に渡って分散される。
【０００７】
【実施例】
軸筒の内部にシャープペンシルが配置され、後部に配置されているノック部材を押圧操作することによって前記シャープペンシルが突出する、いわいる、出没式の筆記具（シャープペンシル）を１例として挙げ説明するが、これに限定されるものではない。内部に配置される物がボールペンであっても良いし、筆記具に限らず、電子入力ペンなどであっても良い。また、出没式の筆記具に限らず、例えば、キャップの着脱によってボールペンのペン先を保護するような一般的な筆記具に適用させたクリップであっても良い。
軸筒１の前端には、先部２が一体形成されているが、別部材で構成し互いを螺着などの手段によって着脱自在に固定しても良い。その軸筒１の前方部には、ゴム材質からなるグリップ３が挿着されているが、このグリップ３の小窓３ａからは前記軸筒１の１部分が露出している。
前記軸筒１の内部には、中軸４が前後動自在に配置されており、その中軸４の先端には先具６が螺着などの手段によって着脱自在に固定されている。その先具６の先端には、芯を案内する芯保護管部７が一体形成されているが、別部材で構成し互いを圧入などの手段によって固定しても良い。これら中軸４や先具６は、常時は、弾撥部材８によって後方に付勢され、前記軸筒１内に収納されているが、中軸４が前進移動することによって、先部２の先端から突出し得るようになっている（図５参照）。
【０００８】
一方、前記軸筒１の後部には、軸筒１の径方向に付勢されたクリップ９が固定されており、そのクリップ９の先端内側には玉部１０が形成されている。そして、中軸４が前進すると、クリップ９の前方部分が軸筒１の径方向に倒れ込むように回転し、クリップ９の係合部１１が中軸４の後端部１２に係合するのである。
ここで、前記クリップ９は、金属材質からなる弾性状のクリップ本体１３と樹脂材質からなる比較的弾性を有しない押圧操作部材１４とから構成されているが、これに限定されることはなく、クリップ本体を弾性状の樹脂材質から構成し、一方、押圧操作部材を弾性を有さない金属材質から構成するなどしても良い。そして、クリップ本体１３の後部はコ字形に形成されており、該部分が前記軸筒１の後部に固定された尾冠１５に圧入・固定されている。さらに詳述すると、前記押圧操作部材１４のほぼ中央部には窓孔１６が形成されており、前記クリップ本体１３がその窓孔１６を貫通している。そして、その押圧操作部材１４の後方部はクリップ９と軸筒１との連結部から後方に向けて延設形成されている。又、クリップ本体１３には２つの係合孔１７が形成されており、その係合孔１７に押圧操作部材１４の突起１８が圧入されている。即ち、この圧入状態によって押圧操作部材１４とクリップ本体１３とが結合されており、さらに、押圧操作部材１４は窓孔１６にクリップ本体１３を貫通させて結合しているため、比較的、強い押圧操作力を作用させても外れない構造となっている。
【０００９】
前記中軸４の内側には、芯タンク１９が摺動自在に配置されており、その芯タンク１９の前端には、芯の把持・解放を行うチャック体２０が固定されている。また、そのチャック体２０の前方部分には、チャック体２０の開閉を行うチャックリング２１が囲撓している。そして、チャック体２０の前方には、芯の後退を阻止するゴム状弾性体からなる芯戻り止め部材２２が位置しており、その芯戻り止め部材２２は前記先具６の内面に圧入・固定されている。符号２３は、前記芯タンク１９やチャック体２０などを後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材であり、中軸４と芯タンク２０との間に張設されている。
他方、前記芯タンク１９の後部には、消しゴム２４が着脱自在に嵌入されていおり、又、その消しゴム２４を覆うようにノック部材２５が着脱自在に取り付けられている。
【００１０】
次に使用例について説明する。ノック部材２５を押圧すると、弾撥部材８の弾撥力に抗して前記中軸４並びに、芯タンク１９などが前進移動し、先部２の先端から先具６並びに、芯保護管部７が突出する。この時、中軸４の後端１２が、クリップ９の係合部１１に係合し、前記弾撥部材８の復帰力による後退動作が阻止される。ここで、一度戻した後、更にノック部材２５を押圧すれば、芯タンク１９やチャック体２０が前進し、芯の繰り出し操作が行われる。
再び、先具６を先部２内に収納したい場合には、前記クリップ９に固定された押圧操作部材１４の後部を軸筒１の方向に押圧する。この動作によってクリップ本体１３の尾冠１５との接触部Ｓを支点とし、クリップ本体１３は前方部分が持ち上げられるように回転し、係合部１１と中軸後端１２との係合が解除される。この瞬間に前記中軸４が弾撥部材８の復元作用によって後退する。この時、クリップ本体１３の玉部１０は中軸４の表面に強く付勢されることになるが、その付勢力によるクリップ本体１３の湾曲作用は、そのクリップ本体１３のほぼ全域に渡って均等に分散される。このクリップ本体の湾曲作用は、筆記具をポケットなどに差し込んだ際にも同様に作用する。
尚、前記中軸４が復帰した状態においては、芯タンク１９のツバ部１９ａが尾冠１５の前端面に押し付けられるようにしても良い。芯タンク１９の後退位置が規制されることによって、チャック体２０が開放状態となり、万が一、芯が繰り出されている状態であっても、芯が芯タンク内に容易に埋没する。
【００１１】
【発明の効果】
本発明は、クリップと軸の連結部近傍に、クリップを軸筒から離隔せしめる押圧操作部材を設けたので、長期に渡ってクリップの弾性復元力が維持できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１例を示す縦半断面図（突出状態）。
【図２】図１の外観斜視図。
【図３】図１の外観図。
【図４】図３の側面図。
【図５】収納状態を示す縦半断面図。
【符号の説明】
１      軸筒
２      先部
３      グリップ部材
４      中軸
６      先具
７      芯保護管部
８      弾撥部材
９      クリップ
１０    玉部
１１    係合部
１２    後端部
１３    クリップ本体
１４    押圧操作部材
１５    尾冠
１６    窓孔
１７    係合孔
１８    突起
１９    芯タンク
２０    チャック体
２１    チャックリング
２２    芯戻り止め部材
２３    弾撥部材
２４    消しゴム
２５    ノック部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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