(57)【要約】      （修正有）【課題】卓上丸鋸において、ブレードを覆う後側セーフティカバーにつき、コンパクト化を図るとともに、形状や位置に関して合理的に構成することができる技術を提供する。【解決手段】ブレード１３１の下部後側を覆う後側セーフティカバー１３５の一端部を、ブレードケース１３２の後側の丸鋸本体１３０の揺動中心１３０ａの近傍に設けた回動中心を中心にして回動可能に取り付け、ブレード１３１による被加工材Ｗの切断時に被加工材Ｗに接触して上方へ回動する構成とした。後側セーフティカバー１３５は、リンクアーム１３６に対する取付部からブレード１３１の外周縁の接線方向に延在されており、その延在部を覆蓋部１３５ｅとしてブレード１３１の下部後側を覆っている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加工材を載置可能なテーブルを有するベースと、当該ベースの上方に配置された付設物として、前記被加工材を切断するブレードを有する丸鋸本体、および前記丸鋸本体を上下方向に揺動可能に支持する本体支持部を備えた卓上丸鋸であって、
前記ブレードの下部前側を覆う前側セーフティカバーと、前記ブレードの下部後側を覆う後側セーフティカバーとを有しており、前記後側セーフティカバーは、前記付設物における前記ブレードの回転中心を通る水平線よりも下方の領域であってかつ当該回転中心を通る垂直線よりも後方の領域に支持され、前記丸鋸本体による前記被加工材の切断時に上方へ変位可能とされていることを特徴とする卓上丸鋸。
【請求項２】
請求項１に記載の卓上丸鋸であって、前記前側セーフティカバーが前記丸鋸本体の上下方向の揺動に対応して回動可能に備えられており、該前側セーフティカバーは、前記ブレードを覆う位置にあるとき、前記後側セーフティカバーに係合して該後側セーフティカバーの上方への変位を規制する構成としたことを特徴とする卓上丸鋸。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テーブル上に載置された被加工材を、該テーブルの上方に配置された丸鋸本体を上下に移動させることにより該丸鋸本体のブレードにより切断することができる卓上丸鋸に関し、詳しくはブレードの下部側を覆うために備えられるセーフティカバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の卓上丸鋸では、被加工材を切断するためのブレードを有する丸鋸本体は、被加工材の切断作業に用いられていない状態では、上昇端位置に保持されている。丸鋸本体が上昇端位置にあるとき、ブレードは、その下部側をセーフティカバーによって覆われている。
上記のセーフティカバーとしては、前後に分割された形式のものとして、双方が回動するタイプと、前側セーフティカバーのみが回動し、後側セーフティカバーが固定されたタイプとが知られている。前後双方のセーフティカバーが回動するタイプのものは、被加工材を加工するために丸鋸本体を下方へ揺動（下降）させたとき、例えば被加工材に接触して上方へ回動するように構成されている（特許文献１参照。）。また、後側セーフティカバーが固定された後者のものは、丸鋸本体を下方へ揺動（下降）させたときに、後側セーフティカバーが被加工材に干渉しないように設定されている（特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
実開平０３−１０８４０１号公報
【特許文献２】
特公平０６−９８６０１号公報
【０００４】
【発明が解決しょうとする課題】
上記特許文献１に記載の双方回動タイプの場合、前後のセーフティカバーは、丸鋸本体側において、ブレードの回転中心線上に設定された共通の回動軸を中心にして個別的に回動するように取り付けられている。そして、後側のセーフティカバーは、被加工材の切断時に被加工材に接触することによって上方へ回動される構造である。したがって、後側セーフティカバーは、丸鋸本体に対する取付部からブレードの外周縁まで延在させて形成しなければならない。その結果、後側セーフティカバーとしては、ブレードの側面から外周部を含む広い面積のものが必要になり、後側セーフティカバーが大型化してしまうという問題がある。
他方、後者の後側セーフティカバーが固定タイプの場合、丸鋸本体を下側へ揺動させたとき、後側セーフティカバーについて被加工材との干渉問題を考慮して位置や形状等を設計しなければならず、設計上の自由度に制約を受けるという問題がある。
【０００５】
本発明は、上述した従来の問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、卓上丸鋸において、ブレードを覆う後側セーフティカバーにつき、コンパクト化を図るとともに、形状や位置に関して合理的に構成することができる技術を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するため、本発明に係る卓上丸鋸は、請求項１および２に記載のとおりに構成される。各請求項に記載の発明は、被加工材を載置可能なテーブルを有するベースと、当該ベースの上方に配置された付設物として、被加工材を切断するためのブレードを有する丸鋸本体、および丸鋸本体を上下方向に揺動可能に支持する本体支持部を備えた卓上丸鋸において、ブレードを覆う後側セーフティカバーにつき、コンパクト化を図るとともに、形状や位置に関して合理的に構成することができるようにしたことに特徴を有する。
【０００７】
請求項１に記載の卓上丸鋸は、ブレードの下部を覆う前後に分割されたセーフティカバーを備えている。なお、本明細書における「前後」とは、ブレードの回転中心線を挟んで、丸鋸本体の揺動中心側を後側といい、その反対側（作業者による操作側）を前側という。後側セーフティカバーは、付設物におけるブレードの回転中心を通る水平線よりも下方の領域であってかつ当該回転中心を通る垂直線よりも後方の領域に支持され、丸鋸本体による被加工材の切断時に上方へ変位可能とされている。かかる付設物としては、典型的には丸鋸本体支持用としてベースに一体的に突設される本体支持部、本体支持部と丸鋸本体との間に介在される傾動部、および丸鋸本体を構成するブレードケース等がこれに該当するが、これらのほか、前側セーフティカバーを回動動作させるために備えられるリンクアーム等が含まれる。
【０００８】
請求項１の発明によれば、上記のような構成を採用したことにより、丸鋸本体を下方へ揺動させてテーブル上に置かれた被加工材をブレードにより切断するとき、後側セーフティカバーは、例えば被加工材に接触して上方へ変位される。これにより丸鋸本体の下方への揺動を許容する。このときの後側セーフティカバーの変位の形態としては、例えば一つの軸線周りに回動する、いわゆる回動（揺動）形式あるいはガイドに沿って直線的に移動する形式等が考えられる。
このように、後側セーフティカバーが上方へ変位することで、ブレードによる被加工材の切断作業を支障なく実施することができる。このため、被加工材との干渉問題を考慮する必要がなく、固定式の場合に見受けられるような形状あるいは位置に関する制約を受けることが少なくなり、設計上の自由度を得ることができる。また、コンパクト化を合理的になすことが可能となる。
【０００９】
（請求項２に記載の発明）
請求項２の発明では、請求項１に記載の卓上丸鋸において、前側セーフティカバーが丸鋸本体の上下方向の揺動に対応して回動可能に備えられている。そして、前側セーフティカバーは、ブレードを覆う位置にあるとき、後側セーフティカバーに係合して該後側セーフティカバーの上方への変位を規制する構成としている。これにより、後側セーフティカバーが常には前側セーフティカバーによってブレードの刃先を覆う位置にロックされることになる。
【００１０】
なお、上記各請求項に記載の卓上丸鋸は、例えば丸鋸本体に上部テーブルを備えた態様の、いわゆるテーブルソーとしても使用できる上部テーブル付卓上丸鋸に適用することが特に有効である。この上部テーブル付卓上丸鋸は、被加工材を切断するブレードの上部を丸鋸本体に備えられた上部テーブルの下方からスリットを通してテーブル上面に突出させた構成であり、被加工材を上部テーブルの上面に載せて滑らせることにより切断することができる。すなわち、丸鋸本体を下方に揺動させつつブレードの下縁部を用いて、いわゆる卓上丸鋸として使用するとともに、上部テーブルを概ね水平状態にするために、丸鋸本体を下方位置で固定した上で、当該上部テーブルの上面へと突出したブレードの上縁部を用いてテーブルソーとして併用することが可能とされる。このような上部テーブル付卓上丸鋸では、上部テーブルを丸鋸本体に付設する関係で、例えばセーフティカバーの移動範囲に制約を受ける等の理由から、セーフティカバーを前後に分割して配置する場合が生じ易く、特にセーフティカバーの合理的配置の要請が高く、本件発明を一層良好に適用することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。本実施の形態に係る卓上丸鋸１００は、丸鋸本体１３０に上部テーブル１４０が付設された、いわゆる上部テーブル付卓上丸鋸である。図１〜図３は上部テーブル付卓上丸鋸１００を示す側面図であり、図１は丸鋸本体１３０が上昇端に位置した通常状態を示し、図２および図３は丸鋸本体１３０の下方への揺動状態を段階的に示している。
図示のように、上部テーブル付卓上丸鋸１００は、丸鋸本体１３０、ベース１１０および丸鋸本体１３０とベース１１０とを結合する本体支持部１５０とを主体として構成される。
【００１２】
丸鋸本体１３０は、図示省略の電動モータによって回転駆動されるブレード１３１と、当該ブレード１３１を覆うブレードケース１３２、セーフティカバー１３３、上部テーブル１４０、さらに図示省略のハンドグリップやそのハンドグリップに設けられたトリガースイッチ等を有し、揺動中心１３０ａを中心として上下方向に揺動可能に構成される。
また、丸鋸本体１３０は、本体支持部１５０に設けられた傾動部１５１を介して左右方向（図１〜図３における紙面に直交する方向）に傾動自在に支持され、止着ネジ１５２により所定の傾動角にて固定されるように構成される。これにより、ブレード１３１による被加工材Ｗの垂直切りのみならず、傾斜切りが可能とされる。
なお、本体支持部１５０は、ベース１１０に一体的に突設された支持部１５０ａと、その支持部１５０ａに傾動可能とされる傾動部１５１とによって構成されている。
【００１３】
ベース１１０は、本体支持部１５０を介して丸鋸本体１３０に結合されるとともに、上部にターンテーブル１１１を有する。ターンテーブル１１１の上面側には切断すべき被加工材Ｗが載置される。ターンテーブル１１１は、被加工材Ｗをブレード１３１による切断線に対して直角に突き当てるためのフェンス状の位置決め部材１１２を有するとともに、ベース１１０に対して適宜水平面内で回転可能に支持されており、ターンレバー１１３を回動操作することで水平回転できるように構成される。これにより、ブレード１３１による前後方向（水平方向）に傾斜した角度切りが可能となる。ここで、「前後」とは、ブレード１３１の回転中心１３１ａを挟んで、丸鋸本体１３０の揺動中心１３０ａ側を後側といい、その反対側（作業者による操作側）を前側という。
【００１４】
また、丸鋸本体１３０には、上面を被加工材の載置面とする上部テーブル１４０が備えられている。上部テーブル１４０は、ブレードケース１３２に固定的に設けられており、ブレード１３１の上縁部が、上部テーブル１４０の下方からスリット（図示省略）を通してテーブル上面側へ所定高さで突出される。テーブル上面に突出されたブレード１３１の突出部は、上部カバー１４１によって覆われる。上部カバー１４１は、後部側において、ブレードケース１３２に対し回動中心１４１ａを中心にして上下方向に回動可能とされ、丸鋸本体１３０が上昇端位置に保持されている状態では、下縁部が上部テーブル１４０の上面に当接した位置に保持されてブレード１３１のテーブル上面からの突出部を覆っている。
【００１５】
したがって、上部テーブル１４０を概ね水平状に固定（例えば、丸鋸本体１３０を下降端へ揺動した状態で、図示省略のロック装置にて固定）した状態で、その前側上面（図１〜図３における右側上部）に被加工材（図示省略）を載せて後方へ滑らせることにより、ブレード１３１の上縁部を用いて被加工材を切断することが可能とされる。なお、上部カバー１４１は、切断加工される被加工材の後方への送り込みに伴い当該被加工材によって上方へ押し退けられる。
【００１６】
このように、丸鋸本体１３０に上部テーブル１４０が備えられた上部テーブル付卓上丸鋸１００は、ブレード１３１の下縁部を用いて被加工材Ｗを切断する、いわゆる卓上丸鋸としての使用のほか、ブレード１３１の上縁部を用いて被加工材を切断する、いわゆるテーブルソーとしての併用が可能とされる。
【００１７】
上記のような上部テーブル付卓上丸鋸１００において、ブレード１３１の下部側を覆うセーフティカバー１３３は、前後に分割された前側セーフティカバー１３４と後側セーフティカバー１３５とから構成されている。前側セーフティカバー１３４は、ブレード１３１の下部前側Ａを覆い、後側セーフティカバー１３５は、ブレード１３１の下部後側Ｂを覆うように配置される。
【００１８】
前側セーフティカバー１３４は、概ね断面Ｕ字形に形成されており、ブレード１３１およびブレードケース１３２に被さるように配置されるとともに、ブレード１３１の回転中心１３１ａの近傍においてブレードケース１３２に回動可能に取り付けられている。すなわち、前側セーフティカバー１３４は、ブレード１３１の周方向に回動される構成とされる。そして、丸鋸本体１３０が上昇端位置にある状態では、自重によりあるいはスプリングにより下方（図１〜図３において右回り方向）に付勢されるとともに、突片部１３４ａがリンクアーム１３６の先端に係合することでブレード１３１の下部前側Ａを覆う閉じ位置（図１参照）に保持されている。リンクアーム１３６は本体支持部１５０の傾動部１５１に回動中心１３６ａを中心にして回動可能に取り付けられるとともに、アーム長さ方向に延びる円弧状の長孔１３６ｂに有し、その長孔１３６ｂにブレードケース１３２に取り付けられたガイドピン１３７が嵌め込まれている。
【００１９】
これにより、丸鋸本体１３０を下方へ揺動させたとき、その揺動に伴いリンクアーム１３６の先端で突片部１３４ａを介して前側セーフティカバー１３４が上方へ回動される。すなわち、前側セーフティカバー１３４は、丸鋸本体１３０の揺動に連動して上下方向に回動され、ブレード１３１の下部前側Ａを覆う閉じ位置と、下部前側Ａを露出する開き位置（図３参照）との間で回動される構成となっている。
【００２０】
一方、後側セーフティカバー１３５は、図５に示すように、ブレード１３１を左右両側から挟むように配置される２枚のプレート１３５ａ，１３５ｂを平行に配置させたコの字型の一体形状になっている。後側セーフティカバー１３５は、一端部がブレードケース１３２の後側の丸鋸本体１３０の揺動中心１３０ａの近傍において、回動中心１３５ｃを中心として上下方向に回動可能に取り付けられるとともに、その取付部を起点にしてブレード１３１の後側下部における外周縁を覆うように概ね水平状に延在されている。そして、その延在部によってブレード１３１の下部後側を覆う覆蓋部１３５ｅを形成している。
【００２１】
すなわち、後側セーフティカバー１３５は、ブレード１３１の回転中心を通る水平線よりも下方の領域であってかつ当該回転中心を通る垂直線よりも後方の領域において、丸鋸本体１３０の構成部材であるブレードケース１３２に取り付けられ、ブレード１３１の径方向に回動される構成となっている。上記のブレードケース１３２が本発明でいう「付設物」に対応する。そして、後側セーフティカバー１３５は、丸鋸本体１３０が上昇端位置にある状態では、ブレードケース１３２に形成した図示省略のストッパーによってブレード１３１の後側下部Ｂを覆う閉じ位置（図１に示す位置）に保持され、上向きの外力（押上力）を受けたときには、上方（ブレード１３１の回転中心側）へ回動され、ブレード１３１の後側下部Ｂを露出する開き位置（図３に示す位置）へ変位される構成となっている。
【００２２】
また、図１および図４に示すように、後側セーフティカバー１３５は、閉じ位置にあるとき、その覆蓋部１３５ｅの延出方向端部が同じく閉じ位置にある前側セーフティカバー１３４の一端部と側面方向において相互に重なり合うように位置する。これによりブレード１３１の下部を隙間なく覆っている。そして、この位置では、前側セーフティカバー１３４は、図４に示すように、下縁端部１３４ｂが後側セーフティカバー１３５の延在端部に形成された係合片１３５ｄの上面に係合し、これにより後側セーフティカバー１３５の上方への変位を規制する構成となっている。
【００２３】
次に、本実施の形態の作用を説明する。本実施の形態に係る卓上丸鋸１００を用いて被加工材Ｗを切断するときは、作業者は図示省略のハンドグリップを保持するとともに、当該ハンドグリップに設けられたトリガースイッチを投入してブレード１３１を回転駆動させる。その後、丸鋸本体１３０を下方へ押圧し、揺動中心１３０ａを中心にして下方へ揺動させる。これにより、ターンテーブル１１１上面にセットされた被加工材Ｗを切断することができる。この切断作業時において、ブレード１３１が被加工材Ｗに近づくに伴い前側セーフティカバー１３４が丸鋸本体１３０の下方への揺動動作に連動してリンクアーム１３６を介して上方へ順次回動され、ブレード１３１の下部前側Ａを露出させる（図３参照）。
【００２４】
この回動初期段階で、前側セーフティカバー１３４の下縁端部１３４ｂが後側セーフティカバー１３５の係合片１３５ｄから外れ、回動規制を解除する（図２参照）。したがって、その後において、後側セーフティカバー１３５は、被加工材Ｗの上面に接触するに伴い上方へ回動する（図３参照）。したがって、ブレード１３１による被加工材Ｗの切断作業を支障なく行うことができる。このため、後側セーフティカバーが固定構造の固定式の場合に見受けられるような形状あるいは位置に関する制約を受けることが少なくなり、設計上の自由度を得ることができる。
【００２５】
また、本実施の形態においては、後側セーフティカバー１３５をブレードケース１３２の後側に取り付け、そして、リンクアーム１３６に対する取付部を起点としてブレード１３１の外周縁を覆うように延在する構成としている。換言すれば、後側セーフティカバー１３５は、ブレード１３１の下部後側の外周縁を覆う覆蓋部１３５ｅが設定され、その覆蓋部１３５ｅをブレード１３１の外周縁の接線方向に沿って延長させるとともに、延長端部に本体支持部１５０に対する取付部が形成された構成である。そのため、回動式の後側セーフティカバーを構成する場合において、例えば後側セーフティカバー１３５の回動中心を、ブレード１３１の回転中心１３１ａと同軸線上または回転中心１３０ａの近傍に設定する場合に比べて、後側セーフティカバー１３５を必要最小限の領域でブレード１３１の下縁部を覆うことが可能なコンパクトな形状に形成することが可能となる。
【００２６】
一方、切断作業を行っていない状態では、丸鋸本体１３０は図１に示す上昇端位置にあり、その位置では後側セーフティカバー１３５は前側セーフティカバー１３４によって上方への回動を規制、すなわち、ロックされている。これにより、後側セーフティカバー１３５の固定状態を安定的に維持することができる。
【００２７】
本実施の形態は、丸鋸本体１３０に上部テーブル１４０を備えた上部テーブル付卓上丸鋸１００に適用している。本実施の形態では、ブレード１３１の下部を覆うセーフティカバー１３３を前後に分割して配置する構成を採用することで、丸鋸本体１３０を下降端まで揺動させたときの、前後の各セーフティカバー１３４，１３５の上方への変位量（逃がし量）を少なくでき、しかも上述した如く後側セーフティカバー１３５をコンパクト化している。このことは、丸鋸本体１３０に上部テーブル１４０が備えられている関係で、セーフティカバーの配置スペースに制約を受ける上部テーブル付卓上丸鋸１００に適用した場合において、特に有効となる。
【００２８】
なお、本発明の趣旨により、下記の態様が構成可能である。
（態様１）  「請求項１または２に記載の卓上丸鋸であって、前記前側セーフティカバーは、前記付設物に対する取付部を起点にして前記ブレードの外周縁を覆うように延在することを特徴とする卓上丸鋸。」
この態様１によれば、後側セーフティカバーは、例えばブレードの外周縁を覆う部位を覆蓋部とし、その覆蓋部をブレードの外周縁の接線方向に沿って延長させるとともに、その延長端部を取付部とするといった設定が可能であり、これによりブレードを確実に覆いつつも、後側セーフティカバーによる覆蓋面積を最小限に維持し、コンパクト化を合理的になすことが可能となる。
【００２９】
（態様２）  「請求項１または２に記載の卓上丸鋸であって、前記丸鋸本体には、被加工材を載置可能な上部テーブルが備えられ、その上部テーブルの上面側に前記ブレードの上部が貫通して突出されていることを特徴とする卓上丸鋸。」
この態様２によれば、上部テーブルを丸鋸本体に付設する関係で、例えばセーフティカバーの移動範囲に制約を受ける等の理由から、セーフティカバーを前後に分割して配置する場合が生じ易く、特にセーフティカバーの合理的配置の要請が高く、本件発明を一層良好に適用することができる。
【００３０】
本実施の形態では、後側セーフティカバー１３５をブレードケース１３２に回動可能に取り付けて上方へ変位できる構成としたが、この回動による上方への変位形式に変えて、例えば本体支持部１５０の支持部１５０ａあるいは傾動部１５１に上下方向に延在するガイド部材を設け、そのガイド部材を用いて直線的に変位する構成としてもよい。また、後側セーフティカバー１３５をブレードケース１３２に変えてリンクアーム１３６に回動可能に取り付けてもよい。したがって、このときの支持部１５０ａ、傾動部１５１およびリンクアーム１３６が、本発明でいう「付設物」に対応する。
また、本実施の形態は、上部テーブル付卓上丸鋸１００で説明したが、テーブルソーを併用しない構成の卓上丸鋸に適用することは何ら差し支えない。
【００３１】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、卓上丸鋸において、ブレードを覆う後側セーフティカバーにつき、コンパクト化を図るとともに、形状や位置に関して合理的に構成することができる技術を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係る上部テーブル付卓上丸鋸を示す側面図であり、丸鋸本体が上端に位置している状態を示す。
【図２】本実施の形態に係る上部テーブル付卓上丸鋸を示す側面図であり、丸鋸本体の下降途中を示す。
【図３】本実施の形態に係る上部テーブル付卓上丸鋸を示す側面図であり、ブレードによる切断途中状態を示す。
【図４】前側セーフティカバーによる後側セーフティカバーの回動ロックを示す一部切断拡大図である。
【図５】図１のＶ−Ｖ線断面図である。
【符号の説明】
１００  卓上丸鋸
１１０  ベース
１１１  ターンテーブル
１３０  丸鋸本体
１３１  ブレード
１３２  ブレードケース
１３３  セーフティカバー
１３４  前側セーフティカバー
１３４ｂ  下縁端部
１３５  後側セーフティカバー
１３５ｄ  係合片
１３６  リンクアーム
１４０  上部テーブル
１５０  本体支持部
１５０ａ  支持部
１５１  傾動部
【図１】
2004330618.tif 000003
【図２】
2004330618.tif 000004
【図３】
2004330618.tif 000005
【図４】
2004330618.tif 000006
【図５】
2004330618.tif 000007