(57)【要約】　　　（修正有）【課題】鋸盤のテーブル上に載置した加工材を鋸刃のブレードで切断する際に生じる粉塵及び切り屑を効率よくかつ容易に収集すると共に収集した粉塵及び切り屑を簡単に排出することのできる鋸盤における粉塵収集装置の提供する。【解決手段】鋸盤のテーブル１５の中央孔１５１の下方方向に開口部４１を有するダクトカバー４を有し、鋸刃で加工材である工作物を切断した際に生じる粉塵及び切り屑を該ダクトカバー内に収集する鋸盤における粉塵収集装置によって収塵できると共に、更にテーブルの中央孔周辺に貫通孔を有することにより更にその効率を高められる。また、このダクトカバーに連通する吸気装置により簡単に粉塵及び切り屑を排出できる。【選択図】　　図１
2004009271.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テーブル１５の中央孔　１５１を挿通する鋸刃　３で加工材である工作物を切断する鋸盤であって、
前記テーブル１５の中央孔　１５１の下方方向に開口部４１を有するダクトカバー　４を有し、
鋸刃　３で加工材である工作物を切断した際に生じる粉塵及び切り屑を該ダクトカバー４内に収集することを特徴とする鋸盤における粉塵収集装置。
【請求項２】
テーブル１５の切れ込み　１５０中央孔　１５１の周囲に一又は二以上の貫通孔１５２を有し、鋸刃３で加工材である工作物を切断した際に生じるテーブル１５上の粉塵及び切り屑を該貫通孔１５２によりダクトカバー４内に収集可能としたことを特徴とする請求項１に記載の鋸盤における粉塵収集装置。
【請求項３】
テーブル１５の中央孔　１５１を中心として、その周囲に複数又は多数の貫通孔１５２を有し、鋸刃３で加工材である工作物を切断した際に生じるテーブル１５上の粉塵及び切り屑を該貫通孔１５２によりダクトカバー４内に収集可能としたことを特徴とする請求項１記載の鋸盤における粉塵収集装置。
【請求項４】
鋸盤のテーブル１５下面であって、テーブル１５の中央孔　１５１よりも外側にスカート５を有し、
該スカート　５の他端はダクトカバー　４の開口部４１内に挿入し、
テーブル１５の中央孔　１５１より落下する粉塵及び切り屑をダクトカバー　４内に導くことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一に記載の鋸盤における粉塵収集装置。
【請求項５】
鋸盤のテーブル１５下面であって、テーブル１５の中央孔　１５１及び貫通孔１５２よりも外側にスカート５を有し、
該スカート　５の他端はダクトカバー　４の開口部４１内に挿入し、
テーブル１５の中央孔　１５１及び貫通孔　１５２より落下する粉塵及び切り屑をダクトカバー４内に導くことを特徴とする請求項２又は３のいずれかに記載の鋸盤における粉塵収集装置。
【請求項６】
ダクトカバー　４と連通する吸気装置を有し、ダクトカバー　４内の粉塵及び切り屑をダクトカバー４から吸気装置により排出することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一に記載の鋸盤における粉塵収集装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鋸盤の粉塵収集装置に関し、より具体的には鋸盤の鋸刃で加工材である工作物を切断した際に生じる粉塵及び切り屑を効率よく収集できる鋸盤の粉塵収集装置に関する。
【０００２】
【従来技術】
従来、鋸盤に関してはテーブル上に載置した加工材を鋸刃のブレードで切断する際には粉塵及び切り屑が排出され、これはテーブル上に撒き散らされ、またテーブル上の鋸刃の貫通孔から下部に落される。
この場合、粉塵は作業の邪魔になるばかりでなく、テーブル上においては加工材のテーブルへの載置に際して加工材とテーブルの間に入り込み、精密なる加工を妨げることとなってしまう。
また、テーブル上の鋸刃の貫通孔から下部に落された粉塵は作業者の足元などに溜り、掃除などをこまめにしなければならず、手間が掛かってしまう。
【０００３】
併せて、この粉塵は加工材の切断により空気中に振り撒かれるばかりでなく、鋸刃や駆動ホイール或いは帯鋸盤の鋸刃用ホイール等によっても振り撒かれ、空気中に漂う事から作業者の健康に害を及ぼしてしまう虞れもある。
これに対して、この粉塵を取り除くため、鋸盤の下部にトレイ状の粉塵収集板を設け、このトレイ上に落ちた粉塵を捨てることにより、鋸盤の下部に落ちる粉塵のうち床に落ちる粉塵を少しでも減らすこととしているものがある。
また吸気装置を連設したホースの開口部を鋸盤の下部に位置させて、このホースから鋸盤の下部に落ちた粉塵を吸い込んで鋸盤の下部に落ちる粉塵を少しでも減らすこととしているものもある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この場合、まず、トレイ上の粉塵受けである粉塵収集板を用いた場合には床に落ちるべき粉塵の一部を該トレイ上に落せることから、若干掃除が楽にはなるが、テーブルの側部から落ちた粉塵は、トレイ上に落とすことができないばかりでなく、空気中に振り撒かれた粉塵までは収拾できず、併せて鋸刃や駆動ホイール或いは帯鋸盤の鋸刃用ホイール等の空気の流動によって、トレイ上の粉塵が更に舞い上がってしまい空気中に漂うこととなってしまう。
【０００５】
また吸気装置を連設したホースの開口部を鋸盤の下部に位置させた場合であっても、通常鋸盤の下部の側部に該ホースの開口部を位置させて、ここから吸引することから粉塵を効率よく吸い込むことが難しく、更にホースの開口部の付近の粉塵のみ収集でき、テーブル上の粉塵や空気中の粉塵を収集することができなかった。
従って、いかに効率よく粉塵を収集するダクトを設けることができるかが問題であり、鋸盤のテーブル上に載置した加工材を鋸刃で切断する際には生じる粉塵を効率よく収拾し、更に外部にもらさずに確実にこの粉塵を集めておけるかが問題である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記問題を解消して課題を解決するため、粉塵及び切り屑を効率よく収集できると共に集めた粉塵を機械の可動に伴う空気の流れで振り撒くことがないという鋸盤における粉塵収集装置の提供を行うものである。
係るため請求項１記載の発明は、テーブルの中央孔を挿通する鋸刃で加工材である工作物を切断する鋸盤であって、前記テーブルの中央孔の下方方向に開口部を有するダクトカバーを有し、鋸刃で加工材である工作物を切断した際に生じる粉塵及び切り屑を該ダクトカバー内に収集する鋸盤における粉塵収集装置であり、係る発明によって解決できる。
或いは、請求項２記載の発明のようにテーブルの切れ込み中央孔の周囲に一又は二以上の貫通孔を有し、鋸刃で加工材である工作物を切断した際に生じるテーブル上の粉塵及び切り屑を該貫通孔によりダクトカバー内に収集可能とした鋸盤における粉塵収集装置によって、テーブルの切れ込みや中央孔のみならずテーブル上の粉塵及び切り屑を該貫通孔によりテーブル下方に落下でき、効率よくダクトカバー内に収集できることとなる。
【０００７】
また請求項３記載の発明のようにテーブルの中央孔を中心として、その周囲に複数又は多数の貫通孔を有し、鋸刃で加工材である工作物を切断した際に生じるテーブル上の粉塵及び切り屑を該貫通孔によりダクトカバー内に収集可能とした鋸盤における粉塵収集装置によって、テーブルの中央孔を中心とした周囲の複数又は多数の貫通孔によって、最も粉塵及び切り屑の出る周囲全体のテーブル上の粉塵及び切り屑を排除できる。
これらの場合、請求項４記載の発明のように鋸盤のテーブル下面であって、テーブルの中央孔よりも外側にスカートを有し、該スカートの他端はダクトカバーの開口部内に挿入し、テーブルの切れ込み中央孔より落下する粉塵及び切り屑をダクトカバー内に導く粉塵収集装置によって、テーブルの中央孔よりも粉塵及び切り屑が外部に漏れることがなくダクトカバー内に収集できる。
【０００８】
或いは、請求項５記載の発明のように鋸盤のテーブル下面であって、テーブルの中央孔及び貫通孔よりも外側にスカートを有し、該スカートの他端はダクトカバーの開口部内に挿入し、テーブルの中央孔及び貫通孔より落下する粉塵及び切り屑をダクトカバー内に導く鋸盤における粉塵収集装置によって、テーブルの切れ込み中央孔及び貫通孔から落ちる粉塵及び切り屑を外部に漏れることがなくダクトカバー内に収集できる。
これらの場合、請求項６記載の発明のようにダクトカバーと連通する吸気装置を有し、ダクトカバー内の粉塵及び切り屑をダクトカバーから吸気装置により排出する鋸盤における粉塵収集装置によって、ダクトカバー内の粉塵及び切り屑を排出できると共にダクトカバーと連通する吸気装置の吸気によりテーブルの切れ込み、中央孔及び貫通孔からの吸気を促すこととなり、効率的に粉塵及び切り屑を収集し、かつ外部に排出できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を説明するに、図１は鋸盤における粉塵収集装置を有する鋸盤の一実施例の概略を示す図である。
本発明に係る鋸盤は、本体　１下部１０にモーター（図示せず）を有すると共にブレード張り用ホイール２を有し、この本体下部１０と本体上部１１とを支柱１２によって連設している。
この本体上部１１にもブレード張り用ホイール　２を有している。
これらのブレード張り用ホイール　２を介して鋸刃　３が巻回されており、この鋸刃３は、ガイド装置１４によって作業位置に導かれている。
本体上部１１の一のブレード張り用ホイール　２から、本体下部１０の一のブレード張り用ホイール２に掛けて鋸刃３が表出しているが、ガイド装置１４は本体上部１１から下部１０方向の必要箇所まで可動可能であり、加工材である工作物を切断するために必要な箇所において鋸刃３を表出させることができる。
【００１０】
これにより、作業時の鋸刃　３の歪みや弛みを防ぐ事ができる。
加工材である工作物はテーブル１５上に載置され、表出した鋸刃　３により切断する。
この場合、テーブル１５上には、鋸刃　３が貫通する切れ込み　１５０中央孔　１５１を有していると共に、必要に応じてテーブル１５を斜傾可能である。
尚、テーブル１５上の切れ込み　１５０の他に、この周囲に貫通孔を有するものであってもよい。
鋸刃　３が貫通する切れ込み　１５０の部分が鋸刃　３の可動に伴って最も粉塵が落ちるが、この周囲においても粉塵や切り屑などが撒き散らされるものであり、これらを切れ込み１５０や中央孔１５１或いは貫通孔からテーブル１５下部に落すことが可能となる。
【００１１】
次に、このテーブル１５の下部であって、前記切れ込み　１５０の下部方向にはダクトカバー４を有しており、このダクトカバー４の上部にはテーブル１５の下部に連設されたスカート５が斜傾して差し入れられている。
従って、テーブル１５の切れ込み　１５０から鋸刃　３の可動により落とし込まれる粉塵は全てダクトカバー４内に入れられることとなると共にダクトカバー４の落とされた粉塵が舞い上がってもスカート５により、外部に漏れてしまうことがない。特にスカート　５がテーブル１５の下部に連設されていることからテーブル１５を斜傾した場合であっても、その傾斜により生ずるテーブル１５の下部からダクトカバー４の上部の長さ以上のスカート５を有することによって、常時スカート　５の下部がダクトカバー４内に差し入れられており、粉塵や切り屑が外部に漏れることはない。
【００１２】
図２はテーブル１５が斜傾した場合のスカート　５とダクトカバー　４の関係を示す図である。
スカート　５は、ダクトカバー　４の開口部４１よりも外部位置であって、テーブル１５下部から突出状態で連設されており、ダクトカバー４の開口部４１よりも広い範囲からダクトカバー４の開口部４１に向けて粉塵を収集できることとなると共に、どちらに傾斜した場合であっても、スカート５がダクトカバー４の開口部４１迄延在しており、テーブル１５の傾斜に影響を及ぼすこともない。
図３は、スカート　５及びダクトカバー　４の拡大状態の一実施例を示す図である。
テーブル１５下部に設けられたスカート　５は、テーブル１５の切れ込み　１５０の中央孔１５１の外側に位置するテーブル１５下部に連設されており、テーブル１５の切れ込み１５０及び中央孔１５１から落ちてくる粉塵及び切り屑は、このスカート　５によってダクトカバー４内に落ち込むこととなる。
【００１３】
尚、後述するように中央孔　１５１周辺に貫通孔を有する場合には、この部分迄もスカート５に覆われることにより、同様に粉塵及び切り屑をダクトカバー４内に落とし込むことを可能とする。
また、ダクトカバー　４正面にはダクト前カバー４２を有しており、錠　４２１によりダクト前カバー４２が閉鎖状態で内部に粉塵及び切り屑を溜めることができる。
図４は、図３の側面図であり、ダクトカバー　４内を鋸刃　３が貫通しており、テーブル１５の切れ込みから落ち込む粉塵と共に鋸刃３周辺及び鋸刃３と共に落ちてくる粉塵をダクトカバー　４に収集できる。
【００１４】
他方、ダクトカバー　４のダクト前カバー４２と対向方向にはダクトホース取り付けパイプ４３を有しており、このダクトホース取り付けパイプ４３には吸気装置が連設されており、ダクトカバー４内の粉塵や切り屑はこの吸気装置によって一定箇所に集められる。
図５は、図４のＡ−Ａ線断面図であり、ダクトカバー　４には鋸刃　３が貫通するための切れ込み４４を有している。
この場合、ダクト前カバー４２を開くことによりダクトカバー　４の切れ込み４４の端部が開放され、鋸刃３の交換の便宜が図れる。
尚、ダクトカバー　４内の粉塵や切り屑はダクトホース取り付けパイプ４３から吸気装置によって排出される。
図６は、テーブル１５の一例を示す図であり、鋸刃　３が位置するテーブル１５の切れ込み１５０の中央孔１５１部分の周辺には貫通孔　１５２を有している。
【００１５】
本図に示すこの貫通孔　１５２は、一つの例として直径８ｍｍの貫通孔を明示したものである。
従って、この貫通孔　１５２はこの直径に限らず、直径がこれよりも大きいものであっても或いは小さいものであってもよい。
粉塵収集装置の形状、大きさ等及び加工しようとする加工材である工作物の材質、形状、大きさ或いは加工形状等によって、必要に応じて任意の大きさ径を有するものであればよい。
また、本図に示す貫通孔　１５２は、円形の孔を示すが、これに限らず楕円の孔であっても或いは長孔乃至スリット形状の貫通孔であってもよく、この他三角乃至多角形状或いは特殊形状の孔であってもよい。
少なくともテーブル１５上の粉塵及び切り屑をテーブル１５の下方方向に落とし込むことが可能な貫通孔１５２であればよい。
【００１６】
また、本図には計２９の孔が配列されているが、この数及び位置に限定されるものではない。
少なくとも安全基準を満たすものであれば、その個数及び配設位置及び形状等は任意に設定するものであってもよい。
これらの孔　１５２によって加工材である工作物を切断した際に生じるテーブル１５上の粉塵及び切り屑をテーブル１５の下方方向に落とし込み、テーブル１５上の該粉塵及び切り屑をなくすことができる。
特にテーブル１５の切れ込み　１５０の中央孔　１５１部分の周辺に貫通孔　１５２を設けることにより、鋸刃３の周辺部分の粉塵及び切り屑は前記テーブル１５の切れ込み１５０の中央孔　１５１部分により下方方向に落とされるが、切断時点において周囲に弾かれた粉塵及び切り屑及び工作物の移動に伴って移動してしまった粉塵及び切り屑の多くをこの貫通孔１５２により下方方向に落とし込むことができる。
【００１７】
なお、この貫通孔　１５２を有するテーブル１５の下面の位置よりもテーブル１５外周縁方向にスカート５が配設されている。
これにより、テーブル１５の切れ込み　１５０特に中央孔　１５１部分と共に貫通孔　１５２から落ちる粉塵及び切り屑をダクトカバー４内に集めることができる。
従って、テーブル１５上の粉塵及び切り屑は効率よくダクトカバー　４に集めることができるばかりでなく、テーブル１５上の粉塵及び切り屑の多くを収集でき、空気中に舞い上がる粉塵を防げると共に工作物の移動によりテーブル１５の四隅から落ちる粉塵及び切り屑を極力少なくすることができる。
また、この事はテーブル１５上の粉塵及び切り屑を少なくすることとなり、工作物とテーブル１５の間に入り込む切り屑を無くすことに繋り、工作の精度の向上も可能である。
【００１８】
併せて、鋸刃　３に付着している粉塵及び切り屑も、鋸刃　３がダクトカバー　４内を通過するものであることから効率よくダクトカバー４内に落とすことができると共にダクトホース取り付けパイプ４３に連設している吸気装置によって、効率的に粉塵及び切り屑を吸い取ることができる。
更に吸気装置によって吸気した場合には、切れ込み中央孔　１５１及び貫通孔　１５２からの吸気を行なうこととなることから、粉塵及び切り屑を極めて効率的に切れ込み中央孔１５１及び貫通孔１５２から吸い込むこととなる。
尚、テーブル１５の切れ込み　１５０の長手切れ込み部分は鋸刃　３の交換の便宜のためである。
【００１９】
【発明の効果】
１、鋸盤のテーブル上に載置した加工材を鋸刃で切断する際には生じる粉塵及び切り屑を効率よく収集できるという第一の効果を有する。
即ち、鋸刃で切断する際には生じる粉塵及び切り屑を効率よくダクトケース内に入れられることにより周囲に四散する粉塵及び切り屑をダクトケース内の一か所に集められ、モーターやホイール等の回転や鋸刃の可動に伴う空気の可動に伴う粉塵の舞い上がりを極力押さえることができる。
２、この様なダクトケースに吸気装置を連設することにより、ダクトケース内に溜まった粉塵及び切り屑を効率よく排出できるという第二の効果を有する。
３、また鋸盤のテーブルの下面方向にスカートを設け、このスカートの一端をダクトケースの開口部にまで垂らすことにより、テーブル下部に落ちた粉塵及び切り屑を効率よくダクトケース内に収集できるという第三の効果を有する。
【００２０】
４、鋸盤のテーブルの切れ込みの中央孔部分の周辺には貫通孔を有することにより、切断に伴って発生する粉塵及び切り屑を該テーブルの切れ込みの中央孔部分のみに限らず貫通孔よりテーブル下に落とす事ができ、テーブル上に残る多くの粉塵及び切り屑を効率よくテーブル下に落とすことができると共にダクトケース内に収集できるという第四の効果を有する。
従って、通常だと空気中に舞い上がり又はテーブルの四隅から落ちるであろう粉塵及び切り屑を極めて効果的に収集できる。
５、特にスカートと貫通孔を有することにより、ダクトケースに連通する吸気装置から吸気した場合には、その吸気はテーブルの切れ込み中央孔及び貫通孔からの吸気に繋がり、この周辺に存在する粉塵及び切り屑を効率よく収集できるという第五の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る粉塵収集装置を有する鋸盤の一実施の状態を示す図
【図２】本発明に係る粉塵収集装置を有する鋸盤のテーブルが斜傾した場合のスカートとダクトカバーの関係の一実施の状態を示す図
【図３】本発明に係る粉塵収集装置を有する鋸盤のスカート及びダクトカバーの一実施例を示す図
【図４】図３の側面図
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図
【図６】本発明に係る粉塵収集装置を有する鋸盤のテーブルの一実施の状態を示す図
【符号の説明】
１　　本体
１０　　本体下部
１１　　本体上部
１２　　支柱
１４　　ガイド装置
１５　　テーブル
１５０　　切れ込み
１５１　　中央孔
１５２　　貫通孔
２　　ブレード張り用ホイール
３　　鋸刃
４　　ダクトカバー
４１　　ダクトカバー開口部
４２　　ダクト前カバー
４２１　　錠
４３　　ダクトホース取り付けパイプ
４４　　ダクトカバー切れ込み
５　　スカート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004009271.tif 000006
【図５】
2004009271.tif 000007
【図６】
2004009271.tif 000008