(57)【要約】【課題】本発明は、表札表示部に対する専門家による彫刻作業を必要とせず、表札の完成前に表示部の表面形状を想像確認できるとともに該表示部のデザインに対する選択の幅が広く、また、長期間の使用にも十分耐え得る、且つ、高級感のある立体表示部からなる表札およびその製造方法を提供する。【解決手段】表札は、縁部を樹脂基材１２にインサート固定された金属板１１の表札平滑表面に、低溶融金属３からなる表示部１３を盛り上った状態で形成され、この製造方法は、金属板１１の周縁部を樹脂基材１２の成型時に一体的にインサート固定し、打ち抜き表示部２１を設けたマスキングシート２を該金属板１１の表面に載置マスキングし、該マスキングシート２の打ち抜き表示部２１に低溶融金属３を溶融状態で充填し、該打ち抜き表示部２１に充填された低溶融金属３が固まった後に該マスキングシート２を除去する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縁部を樹脂基材にインサート固定された金属板の表札平滑表面に、低溶融金属からなる表示部を盛り上った状態で形成したことを特徴とする表札。
【請求項２】
上記金属板の周縁部を樹脂基材に一体的にインサート固定した請求項１記載の表札。
【請求項３】
上記金属板の周縁部を上記樹脂基材の立ち上がり周縁リブで囲った請求項１記載の表札。
【請求項４】
上記樹脂基材の表裏面に金属板を一体的に設けた請求項１記載の表札。
【請求項５】
金属板の周縁部を樹脂基材の成型時に一体的にインサート固定し、打ち抜き表示部を設けたマスキングシートを該金属板の表面に載置マスキングし、該マスキングシートの打ち抜き表示部に低溶融金属を溶融状態で充填し、該打ち抜き表示部に充填された低溶融金属が固まった後に該マスキングシートを除去することを特徴とする表札の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表札平滑表面に形成される家名や氏名等の表示部が盛り上がった状態で形成される表札およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、表札表面の表示部を盛り上がった状態で形成するために、石材や銅等の金属板からなる本体の表面に文字等の表示部を彫刻し、該彫刻された表示部に半田等の低溶融金属を充填したものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−６５４５６号公報（第２頁、図１、図２）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１の表札は、先ず、石材や金属板等からなる硬い本体の表面に文字等の表示部を彫刻しなければならないから、該彫刻のための専門家を必要とし、該表札の製作費用が高いという問題があり、また、該製作方法は表札が完成した後でないと表示部のデザインを実感できない、という問題があった。一方、従来樹脂基材に、表示部を形成した金属板を接着剤で張り合わせた表札が考えられるが、この工法による表札は樹脂基材と金属板との間に発生した隙間から雨水や散水等の水が侵入したり或いは両者の熱膨張の差によって樹脂基材から金属板が剥がれてくるのであり長期間の使用に不向きであった。本発明は、表札表示部に対する専門家による彫刻作業を必要とせず、表札の完成前に表示部の表面形状を創造確認できるとともに該表示部のデザインに対する選択の幅が広く、また、長期間の使用にも十分耐え得る、且つ、高級感のある立体表示部からなる表札およびその製造方法を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、次のような技術的手段を講じている。すなわち、請求項１記載の発明は、縁部を樹脂基材にインサート固定された金属板の表札平滑表面に、低溶融金属からなる表示部を盛り上った状態で形成したことを特徴とする表札である。このような構成により、重量感が在り、高級感のある表札となり、又、金属板と樹脂基材との間に雨水等が浸入しにくく、更に、金属板と樹脂基材との熱膨張の差による相対的ずれ抵抗力が大きく、従って金属板が樹脂基材から剥がれにくく長期間の使用に耐え得る表札となるのである。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の表札において、上記金属板の周縁部を樹脂基材に一体的にインサート固定した表札である。このような構成により、金属板の周縁部が樹脂基材に確りと固定され耐久性の一層大きい表札となる。
【０００７】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の表札において、金属板の周縁部を上記樹脂基材の立ち上がり周縁リブで囲った表札である。このような構成により、金属板が立ち上がり周縁リブによって保護されその表面が傷付きにくいとともに、一層重量感、高級感のある表札となる。
【０００８】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の表札において、上記樹脂基材の表裏面に金属板を一体的に設けた表札である。このような構成により、表面の表示部が何らかの原因で損傷した場合、裏面の金属板に新たに表示部を形成できる。
【０００９】
更に、請求項５記載の発明は、金属板の周縁部を樹脂基材の成型時に一体的にインサート固定し、打ち抜き表示部を設けたマスキングシートを該金属板の表面に載置マスキングし、該マスキングシートの打ち抜き表示部に低溶融金属を溶融状態で充填し、該打ち抜き表示部に充填された低溶融金属が固まった後に該マスキングシートを除去することを特徴とする表札の製造方法である。このような構成により、金属板に予め表示部のための彫刻を施す必要がなく該表札を安価に製作できる。またマスキングシートを予め準備しておくことができるから、該表示部のデザインに対する選択の幅が広がりオリジナルの表札を簡単の製作できるという効果がある。又、マスキングシートの打ち抜き表示部に溶融充填された低溶融金属はその表面張力を利用して盛り上った状態で表示部を形成するので、高級感のある表札の製造方法を提供することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照してより詳細に説明する。図１は本発明にかかる表札の一実施例を示す斜視図、図２は上記実施例の表札の断面図である。図において、１は本発明の表札であり、該表札１は円盤状の樹脂基材１２の表裏面のそれぞれに金属板１１、１１が一体成型で固定されている。１３は氏名、家名、企業名、店名その他の表示を表す文字、模様等の表示部であり、表面の金属板１１に盛り上った状態で形成されている。樹脂基材１２は塩化ビニール樹脂で成型したものでその表裏面の周縁部に立ち上がり周縁リブ１２１、１２１が一体的に形成されている。金属板１１は銅板、真鍮板等からなる円盤であり、該金属板は１１その周縁部が上記樹脂基材１２の成型時にその立ち上がり周縁リブ１２１の下部にインサートで埋設された状態で、一体的構造となって固定されている。表示部１３は実施例においては、Ａ、Ｂ，Ｃの文字で代表的に表している。該表示部１３は金属板１１の表面から盛り上がった状態で形成されており、その材質は半田等の低溶融金属で形成している。なお、樹脂基材１２の形状は限定されず、実施例においては円盤状をしているが、通常の表札のような長方体形状であってもよい。
【００１１】
図３は上記実施例の表札１の表示部１３を形成する前段階の表札基板１４と、表示部を形成するためのマスキングシート２との斜視図、図４は上記実施例の表札１の表示部１３の製作途中を示す模型的断面図である。マスキングシート２はテフロン（登録商標）等の耐熱性のあるプラスチックシートからなり、該マスキングシート２には上記表示部１２と同一の文字、模様等が打ち抜かれて打ち抜き表示部２１が形成されている。マスキングシート２の打ち抜き表示部２１は予め用意された種々の図外型紙から選択決定される。又、マスキングシート２の材質は樹脂以外の材質であってもよい。
【００１２】
次に、本発明の表札１の製造方法について説明する。図３に示すように、選択された打ち抜き表示部２１が形成されたマスキングシート２と、まだ表示部１３が形成されていない表札基板１４とを用意し、該マスキングシート２を表札基板１４の表面の金属板１１に載置マスキングする。このとき図４に示す如く、マスキングシート２の周縁部を、樹脂基材１２の立ち上がり周縁リブ１２１に載置する。必要に応じてマスキングシート２の周縁部を図外のマスキングテープで該立ち上がり周縁リブ１２１に固定する。次に、図４に示す如く、柄杓４で該マスキングシート２の打ち抜き表示部２１に低溶融金属３を溶融状態で充填する。該打ち抜き表示部２１に充填された低溶融金属３はその表面張力でやや盛り上った状態で固まっていく。低溶融金属３が固まった後に該マスキングシート２を除去すると、金属板１の平滑表面に重量感のある盛り上った表示部１３が形成されるのである。
【００１３】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１記載の発明は、縁部を樹脂基材１２にインサート固定された金属板１１の表札平滑表面に、低溶融金属３からなる表示部１３を盛り上った状態で形成したから、盛り上った表示部１３が重量感および高級感を醸し出し、又、金属板１１と樹脂基材１２との間には隙間が生じにくく、該両者の間に雨水等が浸入しにくく、更に、金属板１１と樹脂基材１２との熱膨張の差による相対的ずれ抵抗力が大きく、従って金属板１１が樹脂基材１３から剥がれにくく長期間の使用に耐え得る表札となるのである。
【００１４】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の表札において、上記金属板１１の周縁部を樹脂基材１２に一体的にインサート固定したから、金属板１１の周縁部が樹脂基材１２に確りと固定され一層耐久性の大きい表札となる。
【００１５】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の表札において、金属板１１の周縁部を上記樹脂基材１２の立ち上がり周縁リブ１２１で囲っているから、金属板１１が立ち上がり周縁リブ１２１によって保護されその表面が傷つきにくいとともに、一層重量感、高級感のある表札となる。
【００１６】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の表札において、上記樹脂基材１２の表裏面に金属板１１、１１を一体的に設けたから、表面の表示部１３が何らかの原因で損傷した場合、裏面の金属板１１に新たに表示部１３を形成できる。
【００１７】
又、請求項５記載の発明は、金属板１１の周縁部を樹脂基材１２の成型時に一体的にインサート固定し、打ち抜き表示部２１を設けたマスキングシート２を該金属板１１の表面に載置マスキングし、該マスキングシート２の打ち抜き表示部２１に低溶融金属３を溶融状態で充填し、該打ち抜き表示部２１に充填された低溶融金属３が固まった後に該マスキングシート２を除去することを特徴とする表札の製造方法であるから、金属板１１に予め表示部１３のための彫刻をする必要がなく、該彫刻のための専門家を必要とせず、該表札を安価に製作できる。また、マスキングシート２の打ち抜き表示部２１によって予め表札の表示部のデザインを想像実感でき、更に、多種多様のマスキングシート２を安価に準備しておくことができるから、該表示部１３のデザインに対する選択の幅が広がりオリジナルの表札を簡単の製作できるという効果がある。一方、このようにして製作された表札は金属板１１と樹脂基材１２とが一体的に固定されているから、金属板１１が樹脂基材１２から剥がれにくく、両者の熱膨張の差による相対的ずれに対する抵抗力が大きく長期間の使用に耐え得るのである。又、マスキングシート２の打ち抜き表示部に溶融充填された低溶融金属３はその表面張力を利用して盛り上った状態で表示部１３を形成するので、高級感のある立体表示部からなる表札の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる表札の一実施例を示す斜視図。
【図２】上記実施例の表札の断面図。
【図３】上記実施例の表札の表示部を形成する前の表札基板と、表示部を形成するためのマスキングシートとの斜視図。
【図４】上記実施例の表札の製作途中を示す模型的断面図。
【符号の説明】
１　　　　　表札
１１　　　　表札平滑表面の金属板
１２　　　　表札の樹脂基材
１２１　　　樹脂基材の立ち上がり周縁リブ
１３　　　　表札の表示部
１４　　　　表示部を形成する前の表札基板
２　　　　　マスキングシート
２１　　　　マスキングシートに形成された打ち抜き表示部
３　　　　　低溶融金属
４　　　　　柄杓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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