(57)【要約】【課題】樹脂廃棄物から低コストで人工砂を生成し、さらにはその人工砂を使ってコンクリート材を生成する。【解決手段】トラック（３００）で樹脂廃棄物（Ｒ）の発生現場に搬送した可搬型樹脂廃棄物溶融装置（１００）で樹脂廃棄物を２００℃〜２４０℃で水飴状に加熱溶融し溶融される前の数十分の一に減容されているものを自然冷却で固化させ樹脂廃棄物溶融塊（Ｂ）とし、容器（１１０）に入れコンクリート材製造現場に搬送する。そこで粉砕装置（２００）により粉砕して人工砂（３）とする。人工砂はコンクリートミキサ（４００）でセメント（１）、水（２）とともに混練され、生コンクリートとして型（４）に注入し固化したら型から取り出しコンクリート材（５）が完成する。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂廃棄物を無火炎で水飴状に加熱溶融して減容してから固化せしめて樹脂廃棄物溶融塊を生成し、生成された樹脂廃棄物溶融塊を粉砕して人工砂とする、ことを特徴とする樹脂廃棄物から人工砂を生成する方法。
【請求項２】
可搬型樹脂廃棄物溶融装置を運搬手段で樹脂廃棄物の発生現場に搬送し、樹脂廃棄物の発生現場で樹脂廃棄物溶融塊を生成することを特徴とする請求項１に記載の樹脂廃棄物から人工砂を生成する方法。
【請求項３】
樹脂廃棄物を所定の大きさに破砕しから、無火炎で水飴状に加熱溶融することを特徴とする請求項１に記載の樹脂廃棄物から人工砂を生成する方法。
【請求項４】
樹脂廃棄物が発泡スチロールであって、加熱温度が２００℃〜２４０℃であることを特徴とする請求項１に記載の樹脂廃棄物から人工砂を生成する方法。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の方法で生成される人工砂を骨材としてセメントと水と混練してコンクリート材を生成することを特徴とするコンクリート材の製造方法。
【請求項６】
請求項１から４のいずれかに記載の方法で生成される人工砂を骨材としてセメントと水と混練して成るコンクリート材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は樹脂廃棄物から人工砂を生成する方法、および、樹脂廃棄物を処理して生成する建築資材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、廃棄物が大きな社会問題となっている。廃棄物には実に多くの種類があるが、例えば、食品の容器、電化製品の梱包用緩衝材に使用されている樹脂、特に、発泡スチロール樹脂の廃棄物があるが、これは発生量が非常に多くその処理が大きな問題となっている。従来は埋め立て、あるいは、焼却炉での焼却により処分されているが、軽いが容積が大きく、いずれも処分地までの輸送コストが高いという問題がある。
一方、砂が建築資材として使用され、例えば、コンクリートの骨材として使用されているが、川砂の採取は環境保全の面から制限を受け、代りに海砂を使用する場合は塩分除去のための洗浄に大量の水が必要となり、洗浄が不十分な場合にはコンクリートが劣化するという問題があり、川砂に代わるコストのかからない人工砂の提供が望まれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題に鑑み、樹脂廃棄物を大量に処分しながら低コストの人工砂を生成し、またこの人工砂を利用した製品を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明によれば、樹脂廃棄物を無火炎で水飴状に加熱溶融して減容してから固化せしめて樹脂廃棄物溶融塊を生成し、生成された樹脂廃棄物溶融塊を粉砕して人工砂とする、ことを特徴とする樹脂廃棄物から人工砂を生成する方法が提供される。
このような樹脂廃棄物の処理方法では、樹脂廃棄物を無火炎で水飴状に加熱溶融して減容してから固化せしめた樹脂廃棄物溶融塊を粉砕して人工砂が生成される。
【０００５】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明において、可搬型樹脂廃棄物溶融装置を運搬手段で樹脂廃棄物の発生現場に搬送し、樹脂廃棄物の発生現場で樹脂廃棄物溶融塊を生成することを特徴とする樹脂廃棄物から人工砂を生成する方法が提供される。
このような方法では樹脂廃棄物溶融塊は樹脂廃棄物の発生現場で水飴状に加熱溶融され減容されるので、その後粉砕をおこなうところまでの運送コストが安い。
【０００６】
請求項３の発明によれば、請求項１の発明において、樹脂廃棄物を所定の大きさに粉砕してから、無火炎で水飴状に加熱溶融することを特徴とする樹脂廃棄物から人工砂を生成する方法が提供される。
このような方法では樹脂廃棄物を所定の大きさに破砕してから加熱されるので均等に加熱され樹脂廃棄物の溶融に要する時間も短い。
【０００７】
請求項４の発明によれば、請求項１の発明において、樹脂廃棄物が発泡スチロールであって、加熱温度が２２０℃〜２６０℃であることを特徴とする樹脂廃棄物から人工砂を生成する方法が提供される。
【０００８】
請求項５の発明によれば、請求項１から４の発明の方法で生成される人工砂を骨材としてセメントと水と混練してコンクリート材を生成する方法が提供される。
このような方法では樹脂廃棄物から生成される人工砂を骨材としてセメントと水と混練してコンクリート材を生成することができる。
【０００９】
請求項６の発明によれば、請求項１から４の発明の方法で生成される人工砂を骨材としてセメントおよび水と混練して成るコンクリート材が提供される。
このようなコンクリート材は樹脂廃棄物から生成される人工砂を骨材としてセメントと水と混練して生成される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
この実施の形態は樹脂廃棄物としての発泡スチロールから人工砂を生成し、人工砂を骨材とした建築物の外壁装飾用の軽量のコンクリート材を製造するものである。図１が本発明による軽量のコンクリート材の製造方法を説明する図であって、まず、可搬型樹脂廃棄物溶融装置１００を運搬手段としてのトラック３００に積載して樹脂廃棄物Ｒの発生現場、例えば、魚市場に向かう。
【００１１】
可搬型樹脂廃棄物溶融装置１００としては、例えば、本願出願人が先に特願２００１−２５５７５１で出願した装置を使用するのが好ましい。図２に示すのが上記出願の装置で、上方から投入される樹脂廃棄物Ｒをカッター３８で破砕し、所定寸法以下になったものをスクリーン３９を通過させて下方に落下させてスクリューコンベア４９で図の左方に搬送しながら電気式のヒータブロック４４で加熱溶融して出口４４ａから排出するものである。
【００１２】
樹脂廃棄物Ｒの発生現場に到着したら、上記のような可搬型樹脂廃棄物溶融装置１００の蓋１６をあけて樹脂廃棄物Ｒを投入し、上記の出口４４ａから加熱溶融された樹脂廃棄物Ｒを排出せしめる。可搬型樹脂廃棄物溶融装置１００の加熱温度は２００℃〜２４０℃であって、加熱溶融された樹脂廃棄物Ｒは硬めの水飴、あるいは蜂蜜のような状態で、例えば、厚さ約１０ｍｍ、幅約３０ｍｍの棒状を成して外気中に排出され、排出された後は自然冷却により固化する。
この固化した後のものを樹脂廃棄物溶融塊Ｂと称するが、この樹脂廃棄物溶融塊Ｂは適切な長さ、例えば、１００ｍｍ程度に分割される。
【００１３】
上記のように適切な長さに分割された樹脂廃棄物溶融塊Ｂは適切な容器１１０に入れられてコンクリート材製造現場に搬送される。樹脂廃棄物Ｒが発泡スチロールの場合、樹脂廃棄物溶融塊Ｂの容積は溶融される前の樹脂廃棄物Ｒの容積の数十分の一に減容されているので、固定配置されている樹脂廃棄物溶融装置に樹脂廃棄物Ｒを搬送して処理する場合に比べて運送コストが格段に安くなる。
【００１４】
コンクリート材製造現場に搬入された樹脂廃棄物溶融塊Ｂはコンクリート材製造現場に予め設置されている粉砕装置２００で所定の大きさに粉砕され、人工砂３とされる。図３に示すのが粉砕装置２００の一例の概略を示す図であって、例えば、表面に多数の刃２２０が取り付けたドラム２１０をモータ２３０を回転駆動し、これに押圧装置２４０で樹脂廃棄物溶融塊Ｂを押し付けるようにされている。
【００１５】
生成された人工砂３は通常のコンクリートミキサ４００でセメント１、水２、とともに混練され、生コンクリートとして型４に注入される。以下、水和反応により固化したら型から取り出し、コンクリート材５が完成する。
【００１６】
本発明の実施の形態は上記のように実行され、樹脂廃棄物Ｒは溶融されて、例えば、厚さ１０ｍｍ、幅３０ｍｍ程度の板状の、樹脂廃棄物溶融塊Ｂとされてコンクリート材製造現場に運ばれるが、樹脂廃棄物溶融塊Ｂの容積は溶融前の樹脂廃棄物Ｒの容積の数十分の一の容積に減少されているので運送効率が非常に良い。
【００１７】
また、このようにコンクリート材に使用することから樹脂廃棄物Ｒが汚れていても洗浄せずにそのまま使用できる。例えば、魚市場で発生する樹脂廃棄物Ｒには魚の血や鱗などが付着している可能性が高いが、これらを洗浄する必要はない。
【００１８】
なお、本発明では樹脂廃棄物から生成した人工砂の利用法として上記のようにコンクリート材の製造を示しているが、その他、色々の用途に使用することができ、例えば、競技場の表層材の下のクッション材等に使用することもできる。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１は樹脂廃棄物から人工砂を生成する方法であるが、樹脂廃棄物を無火炎で水飴状に加熱溶融して減容してから固化せしめて樹脂廃棄物溶融塊を生成し、生成された樹脂廃棄物溶融塊を粉砕して人工砂され、樹脂廃棄物を加熱溶融して生成した樹脂廃棄物溶融塊を粉砕するだけで人工砂が生成される。
特に請求項２の発明のように、可搬型樹脂廃棄物溶融装置を運搬手段で樹脂廃棄物の発生現場に搬送し、樹脂廃棄物の発生現場で樹脂廃棄物溶融塊を生成すれば、樹脂廃棄物溶融塊は樹脂廃棄物の発生現場で加熱溶融され減容されるので、その後粉砕をおこなうところまでの運送コストが安い。
【００２０】
請求項５の発明は、請求項１から４の発明の方法で生成される人工砂を骨材としてセメントと水と混練してコンクリート材を生成する方法であるが、樹脂廃棄物から生成される人工砂を骨材としてセメントと水と混練してコンクリート材を生成するので天然砂を遠隔地から調達する必要がない。
【００２１】
請求項６の発明は、請求項１から４の発明の方法で生成される人工砂を骨材としてセメントおよび水と混練して成るコンクリート材であって、樹脂廃棄物から生成される人工砂を骨材とするので、天然砂を遠隔地から調達する必要がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を説明する図である。
【図２】可搬型樹脂廃棄物溶融装置の構造を示す図である。
【図３】破砕装置の構造を示す図である。
【符号の説明】
Ｂ…樹脂廃棄物溶融塊
Ｒ…樹脂廃棄物
３…人工砂
４…型
５…コンクリート材
１００…可搬型樹脂廃棄物溶融装置
１１０…容器
２００…破砕装置
３００…トラック
４００…コンクリートミキサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
2004082402.tif 000005