(57)【要約】【課題】遮断器本体の位置表示を確実に行うことができる引出型回路遮断器の位置表示装置を提供することを課題とする。【解決手段】遮断器本体に取り付けられたベース板３５に引出枠の係止片２９によって係止される動作板３７をスライド自在に設け、動作板の動作溝４４と係合する動作ピン４２を備えた動作レバー３８の腕にインジケータ３３を備える。遮断器本体が試験位置を移動している間に動作ピン４２が係合する動作板３７の溝４４ｃは、断路位置と試験位置の間を移動している間の溝４４ｂ及び試験位置と接続位置を移動している間の溝４４ｄに比べて、遮断器本体の移動方向に関して直交に近い角度で交差するように形成されている。【選択図】　　　　図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
主回路端子及び補助回路端子を備える引出枠と、前記引出枠内を移動することによって前記主回路端子及び補助回路端子とそれぞれ接離する主回路接触子及び補助回路接触子を備える遮断器本体と、前記遮断器本体を移動させる引出挿入機構とからなる引出型回路遮断器の、前記遮断器本体の位置に応じて変位する表示部材によって前記遮断器本体が所定の位置に到達したことを表示する位置表示装置であって、
前記表示部材は前記遮断器本体の移動方向と交差する角度を有する複数の係合縁が形成された係合縁部材と相対的に各係合縁を摺動する摺動部材とによって変位し、
前記摺動部材が所定の長さを有する所定の係合縁を摺動するときに前記表示部材によって前記遮断器本体が前記所定の位置に到達したことが表示され、
前記係合縁部材と前記摺動部材はいずれか一方が挿入操作において前記遮断器本体と共に移動し他方は移動しないように設けられ、
前記遮断器本体が前記所定の位置を移動中に前記摺動部材が摺動する前記所定の係合縁の方が、前記遮断器本体が前記所定の位置の前後を移動するときに前記摺動部材が摺動する他の係合縁よりも、前記遮断器本体の移動方向に対してより直交に近い角度で交差することを特徴とする引出型回路遮断器の位置表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、引出型回路遮断器、特にその遮断器本体の位置表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
引出型回路遮断器は、配電盤などに取り付けられる引出枠と、引出枠内の接続位置と試験位置と断路位置との間で直線的に移動自在の遮断器本体とからなる。引出枠には主回路の電線が接続される主回路端子及び制御や操作などの補助回路の電線が接続される補助回路端子が設けられており、接続位置では遮断器本体に備えられるそれぞれ主回路接触子及び補助回路接触子と接触する。また、試験位置では主回路端子と主回路接触子は互いに接触しないが補助回路は接触する。さらに、断路位置では主回路及び補助回路のいずれもが接触しない。
【０００３】
この引出型回路遮断器は、接続位置において主回路に大きな値の定格電流を安全に連続して通電したり、時には数十万アンペアに達するような短絡電流を短時間安全に通電する目的のために、主回路端子と主回路接触子との間に大きな接触圧力が発生するように構成される必要がある。一方、断路位置では遮断器本体が確実に電路から絶縁されるように主回路接触子や補助回路接触子が、引出枠の主回路端子や補助回路端子と十分大きな絶縁距離が保たれるように構成される必要がある。なお、試験位置では、主回路接触子と主回端子との間に十分な絶縁距離が保たれる必要があるが、補助回路には大きな電流が流れないため補助回路端子と補助回路接触子との間には大きな接触圧力を発生させる必要はない。
【０００４】
このような引出型回路遮断器の遮断器本体を断路位置から接続位置へ挿入するとき、主回路接触子が主回路端子に接触するまでは、移動距離は大きいがほとんど抵抗なく小さい力で挿入できる。しかし、双方が接触する接触面が摩耗したり変形しても上記接触圧力が維持されるように双方が接触した位置から更に遮断器本体を移動させる必要があり、この移動は移動距離は小さいが大きな操作力が必要である。そして、このようにして挿入された位置が接続位置となる。
【０００５】
従来の引出型回路遮断器は遮断器本体を移動させる引出挿入機構がウオームギアーを利用したものであり、遮断器本体の移動距離がウオームギアーの回転数すなわち操作者のハンドル回転操作数にほぼ比例する構造であった。この引出挿入機構は、主回路接触子が主回路端子と接触してから接続位置までの、移動距離はわずかであるが大きな接触圧力が作用する挿入操作を無理のない操作力で行えるように、移動距離の割には回転操作数が大きくなるようにウオームギアーを選定していた。しかし、このような構造では断路位置から双方が接触するまでの距離の長い移動に対してウオームギアーの回転操作数がかなり多くなるという問題があった。
【０００６】
このような操作上の問題を解決する引出挿入機構を備える引出型回路遮断器が、本願出願人によって提案されている。この引出型回路遮断器は、引出操作ハンドルを一定の速度で操作しても遮断器本体の挿入速度が途中で変速する構造であって、断路位置から主回路端子に接触圧力が作用するまでの大きな移動距離を少ない回転操作回数で挿入できるようにしたねじをねじ込むだけの簡単な構成と、接触圧力が作用する直前から接続位置に達するまでの挿入操作においては回転数は多いが小さい力で挿入できるように大きなレバーを使用した構成の組合わせ構造となっている。
しかし、この後者の引出型回路遮断器は、主回路端子と主回路接触子とが接触した位置と接続位置との間の遮断器本体の移動距離がわずかであるため、オペレータが位置表示装置のインジケータを正確に合さないと十分な接触圧力が得られないという問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このような引出型回路遮断器の断路位置や試験位置においては、補助回路接触子と補助回路端子や主回路接触子と主回路端子との間に相応の絶縁距離を保持する必要がある。特に、試験位置では、遮断器本体が断路位置に近すぎた場合は、補助回路接触子が補助回路端子と確実に接触せず、接続位置側に近すぎると主回路接触子と主回路端子との絶縁距離が不足するというように、断路位置側及び接続位置側の両側から制限を受ける。さらに、この引出型回路遮断器の挿入操作において、オペレータは数十センチメートル離れた位置からインジケータ３３と目盛りを見ながら上述の条件を満足する位置に遮断器本体を移動させる必要があるため目盛りには適度な巾が必要である。
そこで、この発明の課題は、挿入操作が簡単で遮断器本体の位置表示が確実に行える引出型回路遮断器の位置表示装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために請求項１による発明の引出型回路遮断器の位置表示装置は、主回路端子及び補助回路端子を備える引出枠と、引出枠内を移動することによって主回路端子及び補助回路端子とそれぞれ接離する主回路接触子及び補助回路接触子を備える遮断器本体と、遮断器本体を移動させる引出挿入機構とからなる引出型回路遮断器の、遮断器本体の位置に応じて変位する表示部材によって遮断器本体が所定の位置に到達したことを表示する位置表示装置であって、表示部材は遮断器本体の移動方向と交差する角度を有する複数の係合縁が形成された係合縁部材と相対的に各係合縁を摺動する摺動部材とによって変位し、摺動部材が所定の長さを有する所定の係合縁を摺動するときに表示部材によって遮断器本体が前記所定の位置に到達したことが表示され、係合縁部材と摺動部材はいずれか一方が挿入操作において遮断器本体と共に移動し他方は移動しないように設けられ、遮断器本体が前記所定の位置を移動中に摺動部材が摺動する前記所定の係合縁の方が、遮断器本体が前記所定の位置の前後を移動するときに摺動部材が摺動する他の係合縁よりも、遮断器本体の移動方向に対してより直交に近い角度で交差することとしている。
【０００９】
そして、このような構成により、遮断器本体の断路位置、試験位置などの所定の位置を移動するときの係合縁と遮断器本体の移動方向との交差角度が、所定の位置前後における係合縁と遮断器本体の移動方向との交差角度より大きいため、前者の方が後者より、遮断器本体の単位移動距離に対する表示手段の変位量が大きくなり、その表示部材が指示する同一目盛り幅に対する遮断器本体の位置のばらつきが小さくなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
この発明による引出型回路遮断器の位置表示装置の実施の形態を実施例によって説明する。
図１ないし図３は、本実施例による位置表示装置を採用した引出型回路遮断器の側面図であって、引出枠１と引出枠１の側板２に沿って左右方向に移動自在の遮断器本体３とからなる。引出枠１には、絶縁成型物からなる端子台４に主回路端子５及び６が取り付けられ、側板２には補助回路端子７を備える補助端子ブロック８が設けられる。遮断器本体３には、開閉接触子を開閉する図示されない開閉機構、一方の開閉接触子９と接触するように軸１０によって回転自在に保持される主回路接触子１１と、主回路接触子１１を開閉接触子９と常時接触させるとともに主回路端子５とも接触自在にさせる主回路接触子ばね１２とを、主回路端子５と同様に主回路端子６に対しても上下対象に備えている。なお、主回路端子６の場合も全く同様のため、以下主回路端子５について説明する。接触子ばね１２は、この回路遮断器の定格電流を連続して安定して通電したり大きな短絡電流を短時間支障なく通電できるようにするため、主回路接触子１１と主回路端子５との間に大きな接触圧力が発生するような作用力の大きいものが選ばれる。遮断器本体には、さらに補助回路接触子１３を備える補助回路接触子ブロック１４を備える。
【００１１】
この引出型回路遮断器の遮断器本体３は、その外側に回転自在に備えられた引出ローラ１９が引出枠１の側板２の内側に取り付けられた上下のレール２０の間に嵌め込まれており、このレール２０に沿って移動自在である。
【００１２】
この遮断器本体３を挿入したり引き出したりする引出挿入機構の構成を図１ないし図３によって説明する。この引出挿入機構は、遮断器本体３に備えられた、軸方向が左右方向である引出操作ボルト２１と、枠状であって遮断器本体３に固定して取り付けられた引出操作ボルト保持枠２２と、遮断器本体３の右端中央部に備えられた引出操作軸２３、及び、引出枠１に備えられる、軸２４によって回転自在に備えられた引出操作レバー２５と、引出操作レバー２５と引出操作ボルト２１を連結する連結棒２６、並びに引出操作ボルト２１を回転操作する着脱自在の操作ハンドル２７とからなる。
【００１３】
引出操作ボルト２１は、引出操作ボルト保持枠２２内に位置する太径部２１ａとおねじ部２１ｂとからなり引出操作ボルト保持枠２２の右端部に形成された孔を挿通して引出操作ボルト保持枠２２に保持され、おねじ部２１ｂは連結棒２６に形成されためねじ部２６ａにねじこまれ、連結棒２６の端部は連結端部２５ａにおいて引出操作レバー２５と軸２８によって連結されている。引出操作レバー２５の他端には、図１において、略左右方向の切欠き２５ｂと切欠き２５ｂと連続して形成される右斜め下方に向かう切欠き２５ｃとによって構成される切欠きが形成されており、この切欠き２５ｂに引出操作軸２３が噛み合っている。なお、引出枠１の底板には後述する本実施例の位置表示装置を動作させる係止片２９が切曲げ加工によって形成されている。
【００１４】
この操作機構の動作は、図１において先端が六角柱の操作ハンドル２７を引出操作ボルト２１の左端部に形成されている六角穴２１ｃに挿入し回転させると、引出操作ボルト２１が回転する。この回転によって引出操作ボルト２１が遮断器本体上を左右方向に移動することはないが、そのおねじ部２１ｂが連結棒２６のめねじ部２６ａにねじ込まれる。このねじ込みによって、引出操作レバー２５は時計方向に回転するように付勢され、この付勢により、引出操作レバー２５の切欠き２５ｂにおいて引出操作軸２３を介して、遮断器本体３全体が上方に持ち上げられるようにＦ１なる方向の力で付勢されるが、引出ローラ１９がレール２０によってガイドされていることによって、持ち上げられず引出操作レバー２５もほとんど回転しない。したがって、おねじ部２１ｂがめねじ部２６ａにねじ込まれることによって引出操作ボルト２１諸共遮断器本体３が右方向に移動する。このとき、主回路端子５と主回路接触子１１との間にはまだ接触圧力が発生していないため、おねじ部２１ｂとめねじ部２６ａが比較的大きいねじピッチであっても、操作ハンドル２７の小さい回転操作力で遮断器本体３を移動させることができる。すなわち、挿入操作の前半の過程である図１の状態から図２の双方が接触する寸前までの移動距離の大きい挿入操作においては、小さい操作力かつ、少ない操作回転数で遮断器本体３が大きく移動する。この図１から図２へ移動する間に補助回路接触子１３が補助回路端子７と摺動接触する試験位置を通過する。
【００１５】
図２の状態では、引出操作軸２３が切欠き２５ｂと切欠き２５ｃの境界上にあり、このとき引出操作軸２３を介してＦ２なる方向の力で付勢され、前述のごとく上方向の付勢力は遮断器本体３の移動には寄与せず、Ｆ２の水平方向の分力ＦＨによって遮断器本体３は右方向に移動する。ところで、このＦ２なる力が作用する作用点２５ｄにおける回転モーメントに関する寸法Ｌ１は、引出操作レバー２５の回転駆動力が伝達される連結端部２５ａにおける回転モーメントに関する寸法Ｌ２に比べて相当小さい。すなわち、引出操作レバー２５が回転して連結端部２５ａにおける左方向への移動距離が大きくても作用点２５ｄにおける右方向への移動距離は小さいという点はあるが、連結端部２５ａに作用する力Ｆが小さくても作用点２５ｄには大きな力が作用するという利点が生じる。したがって、この図２の状態から挿入操作を続けると、引出操作軸２３が切欠き２５ｃにはまり込んだ位置になり付勢力Ｆ２のほとんどが水平分力となり、遮断器本体３はさらに右方向に移動し主回路端子５と主回路接触子１１とが接触する。そして、主回路接触子１１が主回路端子５の角に形成されているテーパ部５ａを摺動しながら大きな接触圧力に抗して、操作ハンドル２７を多回数操作することによって小さい操作力で図３の接続位置まで遮断器本体３を移動させることができる。回転操作回数が多いとは言っても、図２から図３への遮断器本体３の移動距離は図１から図２への移動距離に比較してかなり小さいため問題となることはない。
【００１６】
図４ないし図７は、遮断器本体の底部に位置する本実施例の位置表示装置を示す部分図であり、図４（Ａ）はこの位置表示装置の概略正面図であり、図４（Ｂ）はこの位置表示装置を底部から見た図であり、いずれも遮断器本体３が断路位置にある図１の状態を示している。図５ないし図７は、図４の要部を取り出した動作図である。
【００１７】
図４（Ａ）において、この位置表示装置の表面カバー３０には操作ハンドル２７の挿入孔３１及び遮断器本体３の接続位置、試験位置及び断路位置に相当するそれぞれ「ＣＯＮＮ．」、「ＴＥＳＴ」及び「ＩＳＯＬＡＴＥＤ」の文字とその目盛りが表示された表示窓３２が形成され、この表示窓３２をインジケータ３３が移動することによって遮断器本体３の位置を表示する。
【００１８】
図４（Ｂ）において、図１の引出操作ボルト保持枠２２は枠３４とこの位置表示装置の基板となるベース板３５とからなり、引出操作ボルト２１はベース板３５の折曲部に形成される軸受孔３５ａと軸受けプレート３６とによって回転自在に保持される。ベース板３５には動作板３７がスライド自在に備えられ動作レバー３８と動作拡大レバー３９が回転自在に備えられ、カバー３０の内側には左右方向にスライド自在でインジケータ３３を備えるインジケータ板４０が備えられる。
【００１９】
動作板３７は、その遮断器本体３の移動方向に形成された長孔３７ａ及び長孔３７ｂにそれぞれベース板３５に形成されたガイド突起３５ｂ及びピン４１を嵌め込んで保持され、図示されないばねによって図において下方に付勢され係止片２９によって図の位置で留まっている。動作レバー３８は図示されないばねによって反時計方向に付勢されるとともに、その両腕にそれぞれ動作ピン４２及びピン４３を備え、動作ピン４２は動作板３７に形成された動作溝４４に嵌め込まれピン４３はインジケータ板４０の上下方向の切欠き４０ａに嵌め込まれている。動作拡大レバー３９は、図示されないばねによって時計方向に付勢され、拡大アクチュエータ４６を回転自在に保持するとともにピン４５を備える。拡大アクチュエータ４６は引出操作ボルト２１のおねじ部２１ｂの根元部分に延び、略遮断器本体３の移動方向にスライド自在である。
【００２０】
プッシュレバー４７は、図示されないばねによって時計方向に付勢されて動作板３７上に回転自在に保持され、コ字状に曲げられたその右縁がベース板３５に備えられたピン４８と当接して係止している。動作板３７の動作溝４４は、遮断器本体３の移動方向に対して相応の交差角度を有する溝４４ａと、溝４４ａより小さい交差角度を有する、すなわち遮断器本体３の移動方向とより平行に近い溝４４ｂと、溝４４ａより交差角度が大きく、すなわちより直交に近い角度を有する溝４４ｃと、遮断器本体３の移動方向と平行な溝４４ｄと、溝４４ｄの終端部に位置し遮断器本体３の移動方向に直交する巾の広い溝４４ｅとが連続するように形成されている。このような動作溝４４の形状は、後述する図８に示されるように、遮断器本体３が断路位置、試験位置及び接続位置を移動するときの遮断器本体３の単位移動量当たりのインジケータ３３の変位量が遮断器本体３がそれらのいずれかの位置からいずれか他の位置へ移動するときよりも大きくなるように選ばれている。
【００２１】
図４の状態から操作ハンドル２７を回転し、引出操作ボルト２１を回転させて遮断器本体３を挿入すると、引出枠１に形成された係止片２９によって係止している動作板３７及びこの動作板３７に保持されるプッシュレバー４７以外は、遮断器本体３と共に下方に移動する。この移動により、動作ピン４２が溝４４ａ→溝４４ｂ→溝４４ｃに沿って移動し、この移動に追随して動作レバー３８が時計方向に回転し、図５のごとく遮断器本体３が試験位置になったとき動作ピン４２は溝４４ｃの位置にありインジケータ３３は「ＴＥＳＴ」の目盛りを指示する。さらに操作ハンドルを回転させると、動作ピン４２が溝４４ｃと溝４４ｄの交差点に達し、このときインジケータ３３は「ＴＥＳＴ」と「ＣＯＮＮ．」との中間の位置を指示する。さらに操作ハンドル２７を回転させると、動作ピン４２は溝４４ｄに沿って移動するがこの移動中は動作レバー３８は回転しないためインジケータ３３も移動しない。この動作中、プッシュレバー４７はその右縁がピン４８→動作拡大レバー３９を軸支する軸４９→ピン４５を順次摺動し時計方向に回転し図６の状態となる。図６の状態は連結棒２６の端面２６ｂが拡大アクチュエータの端面４６ａと略当接している。この時の遮断器本体３の位置は図３に示される実質的に接続位置にある。
【００２２】
引き続いて操作ハンドル２７を回転すると、遮断器本体３はほとんど移動しないが連結棒２６が上方に移動し、拡大アクチュエータ４６を介して動作拡大レバー３９を反時計方向に回転させ、ピン４５を介してプッシュレバー４７を反時計方向に回転させて、連結棒２６の端面２６ａが遮断器本体３の固定物に当接してその回転が停止する。このプッシュレバー４７の左縁に押圧されて動作ピン４２が溝４４ｅの中を左方向へ大きく移動する。これによって動作レバー３８が時計方向に回転し、インジケータ３３が後述するように「ＴＥＳＴ」と「ＣＯＮＮ．」の中間の位置から一気に「ＣＯＮＮ．」の目盛りの位置に移動し、図７の状態となる。このように、引出操作ボルト２１と連結棒２６が所定量ねじ込まれると接続位置を確実に表示できる。
【００２３】
このような引出型回路遮断器の遮断器本体が断路位置や試験位置に達したことを示す目盛りの巾をできるだけ合理的に設定するために考慮された動作溝４４の形状の特徴を説明するために、遮断器本体３の位置と、動作溝４４の形状と、インジケータ３３と、表示窓３２の目盛りの位置との関係を図８に示す。図８には、動作溝４４による関係を示す実線（Ａ）の他に、遮断器本体３の移動量に応じてインジケータ３３が一様なペースで移動するように溝が形成された場合の関係を示す一点鎖線（Ｂ）が示されている。
【００２４】
図８において、例えば試験位置の場合、先ずオペレータにとって十分と思われる目盛りの巾をその中心の位置から±Ｗに設定するとその最も外側にインジケータ３３が位置するように挿入操作をしたとき、実線（Ａ）で示す本実施例の場合は遮断器本体３はその試験位置の中心位置から略±Ｍの位置になるが、一点鎖線（Ｂ）の動作をする動作溝を形成した場合は略±Ｎとなり、前者の方が後者より、よりばらつきのない位置に遮断器本体３を試験位置に移動することができ、絶縁距離の点や補助回路の接触を確実に行うことができる。
【００２５】
次に、遮断器本体３を接続位置に移動するときの表示動作は、試験位置の表示動作とは異なる。すなわち、一点鎖線（Ｂ）で示される動作をする動作溝の場合は目盛の巾を十分に大きくすることはできない。その理由は、オペレータがインジケータを目盛りの巾の最も「ＴＥＳＴ」側（ＣＴ）に合せた場合遮断器本体３は正しい接続位置（Ｃ）よりかなり手前の位置（Ｃ’）にあることとなり、主回路端子５と主回路接触子１１との接触挿入距離が十分でなく、場合によってはこの手前の位置（Ｃ’）が主回路接触子１１が主回路端子のテーパ部５ａにおいて主回路端子５と接触した位置であることがある。この場合は十分な接触圧力が得られず回路遮断器としての性能を十分に発揮できないこととなる。
【００２６】
一方、本実施例の場合を示す実線（Ａ）の場合は、遮断器本体３が実質上接続位置となるまではインジケータ３３は「ＴＥＳＴ」と「ＣＯＮＮ．」の中間であって「ＣＯＮＮ．」の目盛り位置からはかなり離れた位置に留まり、オペレータは接続位置になっていないと認識して操作ハンドルの操作を続けるため、上述のように接続位置の手前で遮断器本体を止めることはない。そしてインジケータ３３は実質的な接続位置になった直後に一気に「ＣＯＮＮ．」の目盛り位置まで移動する。なお、この操作中一気に移動するまではインジケータ３３が全く移動しないため、遮断器本体３も移動していないのではないかとオペレータが錯覚することを防止するため溝４４ｄにわずかに角度をもたせて、図８の二点鎖線のごとくインジケータ３３がわずかに移動するようにしてもよい。
【００２７】
なお、本願とは直接関係ないが、図４においてシャッタ板５０は、オペレータが不用意に遮断器本体３の引出操作や挿入操作をすることを防止するものであって、図示されないばねによって右方向へ付勢されており、操作ハンドル２７を引出操作ボルト２１に取り付けるときその斜面端部５０ａにおいて左方向へ押しやられて、操作ハンドル２７を取り付けることができる。このとき、遮断器本体の開閉接触子が接触しているときはインターロック板５１がシャッタ板５０の移動を阻止するため引出又は挿入操作をすることができない。開閉接触子が開離しているときはインターロック板５１が下方に退避し操作ができる。また、引出操作ボルト２１には孔２１ｄが形成されており、この孔２１ｄに嵌合自在にピン５２がレバー５３に保持されている。レバー５３は時計方向に図示されないばねによって付勢されており操作ハンドル２７が取り付けられていない状態で振動などにより引出操作ボルト２１が回転すると自動的にピン５２が孔２１ｄにはまり込むため、遮断器本体３が意に反して挿入されたり引き出されたりすることはない。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、単位目盛り幅に対する遮断器本体の位置のばらつきを小さくできるため、回路遮断器の諸性能を満足させる位置に遮断器本体を移動させるための目盛りの幅を大きくでき、オペレータが移動操作し易いという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による位置表示装置の実施例を備えた引出型回路遮断器の挿入動作を説明する側面図であって、遮断器本体が断路位置にあるときの図である。
【図２】遮断器本体がその主回路接触子と主回路端子が接触する直前の位置にあるときの図１相当図である。
【図３】遮断器本体が接続位置にあるときの図１相当図である。
【図４】本発明による位置表示装置の実施例を示す図であって、遮断器本体が断路位置にあるときの図である。
【図５】遮断器本体が試験位置にあるときの図４相当図である。
【図６】遮断器本体が実質的に接続位置に到達したときの図４相当図である。
【図７】遮断器本体の挿入操作が完了したときの図４相当図である。
【図８】本発明による位置表示装置の遮断器本体の位置とインジケータと目盛りとの関係を説明する図である。
【符号の説明】
１　引出枠、３　遮断器本体、５，６　主回路端子、７　補助回路端子、８　補助回路端子ブロック、１１　主回路接触子、１２　主回路接触子ばね、１３　補助回路接触子、１４　補助回路接触子ブロック、２１　引出操作ボルト、２１ｂおねじ部、２３　引出操作軸、２５　引出操作レバー、２５ａ　連結端部、２５ｂ，２５ｃ　切欠き、２５ｄ　作用点、２６　連結棒、２６ａ　めねじ部、２６ｂ　端面、２７　操作ハンドル、２９　係止片、３０　表面カバー、３２　表示窓、３３　インジケータ、３５　ベース板、３５ｂ　ガイド突起、３７　動作板、３７ａ，３７ｂ　長孔、３８　動作レバー、３９　動作拡大レバー、４０　インジケータ板、４０ａ　切欠き、４１，４３，４５，４８　ピン、４２　動作ピン、４４　動作溝、４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄ，４４ｅ　溝、４６　拡大アクチュエータ、４６ａ　端面、４７　プッシュレバー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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