(57)【要約】【課題】給送すべきでない被記録物を確実に戻す。【解決手段】被記録物１１を保持する載置部１２と、被記録物１１を記録位置に給送する為に回転する給送ローラ２２と、被記録物１１に、載置部１２に押し戻す方向の力を与えつつ給送ローラ２２に押圧され、給送ローラ２２との間に被記録物１１を挟んで記録位置に給送する分離ローラ２４と、載置部１２内の被記録物の端部を給送ローラ２２と分離ローラ２４の当接点に移動させるホッパ２１０と、当接点へ２以上の被記録物１１が移動した場合に、給送されなかった被記録物１１を載置部１２に押し戻す押し戻し部材１００を備える。【選択図】　図３
2004010225.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録物を保持する載置部と、
前記被記録物を記録位置に給送する為に回転する給送ローラと、
前記被記録物に、前記載置部に押し戻す方向の力を与えつつ前記給送ローラに押圧され、前記給送ローラとの間に前記被記録物を挟んで前記記録位置に給送する分離ローラと、
前記載置部内の前記被記録物の端部を前記給送ローラと前記分離ローラの当接点に移動させるホッパと、
前記当接点へ２以上の前記被記録物が移動した場合に、給送されなかった前記被記録物を前記載置部に押し戻す押し戻し部材と
を備えることを特徴とする給送装置。
【請求項２】
前記押し戻し部材を、前記被記録物を前記載置部に押し戻す方向に付勢する弾性体と、
前記給送ローラに伴って回転し、前記回転によって前記押し戻し部材を前記押し戻し方向とは逆方向に動かすカムと
を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の給送装置。
【請求項３】
前記押し戻し部材は、前記給送ローラの両側にそれぞれ設けられることを特徴とする請求項１に記載の給送装置。
【請求項４】
前記押し戻し部材の前記当接点を通る部分は、前記当接点を通る時に、前記分離ローラの前記当接点における接線に対して鋭角となるように押し戻し方向に折り曲げられていることを特徴とする請求項１に記載の給送装置。
【請求項５】
前記給送ローラは、前記被記録物の給送の開始後に、前記分離ローラから離れ、
前記押し戻し部材は、前記給送ローラが前記分離ローラから離れるときに、前記被記録物を押し戻すことを特徴とする請求項１に記載の給送装置。
【請求項６】
前記給送ローラは、断面形状において円の一部を切り欠いた形状であり、前記切り欠きにより、前記被記録物の給送の開始後に、前記分離ローラから離れることを特徴とする請求項５に記載の給送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被記録物を給送する給送装置に関する。特に本発明は、給送すべきでない被記録物を確実に戻す機能を備えた給送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット式記録装置などの記録装置は、用紙などの被記録物を記録ヘッドに供給する給送装置を備えている。この給送装置は、複数の被記録物を載置する載置部から、一の被記録物を取り出す機能を有する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
給送装置は、載置部から、複数の被記録物を同時に受け取ることが多々ある。この場合、給送すべきでない被記録物を確実に載置部に戻す必要がある。
【０００４】
そこで本発明は、上記の課題を解決することのできる給送装置を提供することを目的とする。この目的は特許請求の範囲における独立項に記載の特徴の組み合わせにより達成される。また従属項は本発明の更なる有利な具体例を規定する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明の一形態によると、被記録物を保持する載置部と、被記録物を記録位置に給送する為に回転する給送ローラと、被記録物に、載置部に押し戻す方向の力を与えつつ給送ローラに押圧され、給送ローラとの間に被記録物を挟んで記録位置に給送する分離ローラと、載置部内の被記録物の端部を給送ローラと分離ローラの当接点に移動させるホッパと、当接点へ２以上の被記録物が移動した場合に、給送されなかった被記録物を載置部に押し戻す押し戻し部材とを備えることを特徴とする給送装置を提供する。
【０００６】
押し戻し部材を、被記録物を載置部に押し戻す方向に付勢する弾性体と、給送ローラに伴って回転し、回転によって押し戻し部材を押し戻し方向とは逆方向に動かすカムとを更に備えてもよい。
押し戻し部材は、給送ローラの両側にそれぞれ設けられてもよい。
押し戻し部材の当接点を通る部分は、当接点を通る時に、分離ローラの当接点における接線に対して鋭角となるように押し戻し方向に折り曲げられていてもよい。
給送ローラは、被記録物の給送の開始後に、分離ローラから離れ、押し戻し部材は、給送ローラが分離ローラから離れるときに、被記録物を押し戻してもよい。この場合、給送ローラは、断面形状において円の一部を切り欠いた形状であり、切り欠きにより、被記録物の給送の開始後に、分離ローラから離れるようにしてもよい。
【０００７】
なお上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションも又発明となりうる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態はクレームにかかる発明を限定するものではなく、又実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【０００９】
図１は、給送装置の一例であるインクジェット式記録装置１０の正面概略図であり、図２は、インクジェット式記録装置１０の内部構成を示す側面概略図である。インクジェット式記録装置１０は、給送されなかった被記録物を押し戻す機構を有する。
インクジェット式記録装置１０は、図２に示すように、複数の被記録物１１を保持する載置部１２、一の被記録物１１を載置部１２から取り出して印刷するために給送する給送部２０、給送部２０により給送された被記録物１１に給送方向の動力を伝える搬送部３０、被記録物１１に印刷を行う印刷部４０、及び印刷された被記録物１１に排出方向の動力を伝える排出部５０を、給送方向においてこの順に備える。
【００１０】
給送部２０は、例えば図示しないモータにより回転する略扇形の給送ローラ２２、及び被記録物１１に押し戻し方向の力を与えつつ給送ローラ２２に押圧され、分離ローラ２４を有し、給送ローラ２２と分離ローラ２４との当接点に被記録物１１を挟むことで、被記録物１１を一つずつ分離して搬送部３０に給送する。
【００１１】
搬送部３０は、モータ６０により回転する搬送ローラ３２、搬送ローラ３２に連れ回る搬送従動ローラ３４を有し、搬送ローラ３２と搬送従動ローラ３４との当接点に被記録物１１を挟むことで、給送部２０により給送された被記録物１１を印刷部４０の下部に給送する。
【００１２】
印刷部４０は、インクカートリッジを載置するキャリッジ４２、キャリッジ４２の被記録物１１に対向する面に設けられ、インクを吐出するヘッド部４４、キャリッジ４２に設けられた軸穴４６、軸穴４６を挿通しキャリッジ４２を給送方向に対して略垂直な方向にスライド可能に支持するガイド軸４８、及び印刷の制御を行う制御部４９を有する。なお、ヘッド部４４は、被記録物１１の給送方向に沿って配列された複数のインク吐出口を有する。
【００１３】
排出部５０は、モータ６０により回転する排出ローラ５２、及び排出ローラ５２に連れ回る排出従動ローラ５４を有し、排出ローラ５２と排出従動ローラ５４との当接点に被記録物１１を挟むことで、印刷後の被記録物１１を排出する。
【００１４】
なお、搬送従動ローラ３４は、搬送ローラ３２の上側に、搬送ローラ３２よりヘッド部４４側に設けられ、排出従動ローラ５４は、排出ローラ５２の上側に、排出ローラ５２よりヘッド部４４側に設けられる。これにより、被記録物１１は、印刷部４０に対向する位置において下側にたわむ。
【００１５】
上記した構成において、インクジェット式記録装置１０は、ヘッド部４４をガイド軸４８に沿って往復させつつインクを吐出する。インクジェット式記録装置１０は、ヘッド部４４が一走査する毎に被記録物１１を給送することで、被記録物１１の全体に印刷を行う。なお、ヘッド部４４は、往路及び復路の双方で印刷を行う場合もあるし、一方のみで印刷を行う場合もある。
【００１６】
なお、搬送部３０及び排出部５０には、モータ６０から一本のベルト６２を介して動力が伝達される。ベルト６２には、テンショナー６４により張力が与えられている。モータ６０、テンショナー６４、搬送部３０、及び排出部５０は、ベルト６２の流れ方向に沿ってこの順に配置される。
【００１７】
また、給送ローラ２２は、断面形状において円の一部を切り欠いた形状であり、この切り欠きにより、被記録物１１の給送の開始後に、分離ローラ２４から離れる。
【００１８】
図３は、載置部１２及び給送部２０の詳細な構成を示す断面図である。本例は、被記録物１１を搬送部３０に給送している途中の載置部１２及び給送部２０の状態を示す。
【００１９】
載置部１２は、載置部本体２００及びホッパ２１０を有する。載置部本体２００は、被記録物１１を載置するために、断面略Ｌ字型であり下面が解放端側が上に向くように傾いている載置面２０２を有する。また、載置部本体２００は、被記録物１１を給送部２０方向に案内するための斜面２０４を有する。そして、下面及び鉛直面で支えることで、被記録物１１を複数載置する。ホッパ２１０は、載置部本体２００の垂直側の面に沿うように、かつ下端が載置部本体２００の下面近傍に位置するように配置された板状部材であり、上端部に設けられた回動軸２１２を軸として回動する。回動動作は、給送ローラ２２の回転と同期している不図示のカムにより行われる。すなわち、ホッパ２１０は、下端部が載置部本体２００の下面からはみ出る位置まで回動することで、被記録物１１を載置部本体２００から押し出し、給送部２０に落とし込む。
【００２０】
給送部２０は、給送ローラ２２及び分離ローラ２４の他に、給送部２０が給送しなかった被記録物１１を載置部１２に押し戻す押し戻し部材１００、被記録物１１を押し戻す方向に押し戻し部材１００を付勢する弾性体１０４、押し戻し部材１００に一体に組み付けられたレバー１１０、及びレバー１１０を介して押し戻し部材１００を動かすカム１２０を有する。
【００２１】
押し戻し部材１００の形状は板状であり、一の端部１０２は上側すなわち載置部１２側に折り曲げられている。また、押し戻し部材１００は端部１０２の対向端に設けられた軸１１２を中心に回動する。軸１１２は、例えば分離ローラ２４より給送方向の上流側かつ分離ローラ２４の軸より下方に設けられる。軸１１２の位置は、端部１０２が回動の際に駆動ローラ２２及び分離ローラ２４の当接点を通るように設定される。すなわち、押し戻し部材１００は、端部１０２で被記録物１１の下端を押し上げる。ここで、端部１０２は、当接点を通る時に、分離ローラ２４の当接点における接線に対して回動方向に鋭角となっているため、確実に被記録物１１を押し上げることができる。
【００２２】
弾性体１０４は、例えばコイルバネであり、その一端は、押し戻し部材１００の端部１０２と軸１１２の略中間部に固定され、他端は、当該弾性体１０４の一端より上方且つ給送方向の上流側に設けられたカギ型の突起１０６に固定されている。突起１０６は、載置部本体２００の載置面２０２の裏側に設けられる。
【００２３】
カム１２０は、断面形状が略扇形であり、半径方向の２面が内側に反った曲面となっている。カム１２０は、給送ローラ２２のシャフト２６にその回転中心が固定されており、レバー１１０を介して押し戻し部材１００を押し戻し方向とは逆方向に動かした後、開放する形状となっている。
【００２４】
すなわち、押し戻し部材１００は、カム１２０の回転に伴って押し戻し方向とは逆方向に動かされ、カム１２０から開放されたときに、弾性体１０４の付勢力によって押し戻し方向に戻る。この際、押し戻し部材１００の端部１０２は、被記録物１１を載置部１２に押し戻す。
【００２５】
図４は、被記録物１１の搬送部３０への給送を終了する直前の載置部１２及び給送部２０の状態を示す断面図である。本例において、載置部１２のホッパ２１０は載置部本体２００の垂直面側に戻っている。
給送ローラ２２は、分離ローラ２４から離れる直前である。また、給送されていない被記録物１１ａの下端が、給送ローラ２２及び分離ローラ２４の当接点近傍に位置している。このタイミングで、カム１２０は、レバー１１０及び押し戻し部材１００を開放し、これらが弾性体１０４により押し戻されるようにする。この結果、本図に示すように、押し戻し部材１００の端部１０２は、給送ローラ２２が分離ローラ２４から離れる直前若しくは離れる瞬間に、被記録物１１ａの下端に当たる。また、端部１０２が被記録物１１ａに当接するタイミングを機構的に設定してるため、確実に所望するタイミングで端部１０２を被記録物１１ａの下端に当てることができる。
【００２６】
図５は、被記録物１１の搬送部３０への給送が終了した直後の載置部１２及び給送部２０の状態を示す断面図である。本例において載置部１２の状態は図４と概略同じである。
給送ローラ２２は、分離ローラ２４から完全に離れている。また、押し戻し部材１００の端部１０２は、弾性体１０４の付勢力により被記録物１１ａを下端から押し戻している。この際、端部１０２は給送されている被記録物１１にも接触するが、被記録物１１は上端部を残して既に給送ローラ２２より下流側に位置しているため、折り目がつくことなく端部１０２により押し上げられる。従って、押し戻し部材１００は、その回動により被記録物１１の給送に影響を与えない。
【００２７】
図６は、押し戻し部材１００の動作が終了した状態における載置部１２及び給送部２０の状態を示す断面図である。本例において、押し戻し部材１００の端部１０２は、その折れ曲がり部が載置部本体２００の給送部２０側端部より上側に位置するところまで回動している。このため、被印刷部材１１ａの下端は、載置部本体２００に滑り落ちる。結果として、被印刷部材１１ａは、再び載置部１２に安定的に載置される。
【００２８】
従って、本実施形態によれば、給送部２０に落とし込まれたが給送されなかった被記録物１１ａを確実に載置部１２に戻すことができる。
【００２９】
図７は、載置部１２を、給送部２０の一部と共に示す斜視図である。載置部本体２００の斜面２０４は、押し戻し部材１００と対向する部分に、開口部２０６を有する。開口部２０６は、載置部本体２００が押し戻し部材１００の回動動作の妨げにならないように、押し戻し部材１００の回動範囲を含むように形成される。この結果、押し戻し部材１００の軸１１２が載置部本体２００の裏面に配置されているにもかかわらず、押し戻し部材１００が被記録物１１を押し戻すことができる。なお、押し戻し部材１００は、互いに離間した位置に複数も受けられる。
【００３０】
図８は、給送部２０の平面配置を示すための平面図である。
レバー１１０及びカム１２０は、被記録物１１の給送を阻害しないように、被記録物の給送路の外側に設けられる。
また、押し戻し部材１００は軸１１２に複数設けられる。好ましくは、押し戻し部材１００は給送ローラ２２及び分離ローラ２４を挟んで両側に少なくとも１つずつ設けられる。この構成をとることで、押し戻し部材１００は、被記録物１１を片持ちすることはない。従って、押し戻し部材１００は、給送されなかった被記録物１１ａをさらに確実に押し戻すことができる。
【００３１】
以上、本発明を実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることができる。そのような変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【００３２】
【発明の効果】
上記説明から明らかなように、本発明によれば、給送しなかった被記録物を確実に載置部に戻すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】印刷装置の一例であるインクジェット式記録装置１０の正面概略図である。
【図２】印刷装置１０の内部構成を示す側面概略図である。
【図３】載置部１２及び給送部２０の詳細な構成を示す断面図である。
【図４】被記録物１１の給送を終了する直前の載置部１２及び給送部２０の状態を示す断面図である。
【図５】被記録物１１の給送が終了した直後の載置部１２及び給送部２０の状態を示す断面図である。
【図６】押し戻し部材１００の動作が終了した状態における載置部１２及び給送部２０の状態を示す断面図である。
【図７】載置部１２を、給送部２０の一部と共に示す斜視図である。
【図８】給送部２０の平面配置を示すための平面図である。
【符号の説明】
１２　載置部
２２　給送ローラ
２４　分離ローラ
２１０　ホッパ
１００　押し戻し部材
１０４　弾性体
１２０　カム
【図１】
2004010225.tif 000003
【図２】
2004010225.tif 000004
【図３】
2004010225.tif 000005
【図４】
2004010225.tif 000006
【図５】
2004010225.tif 000007
【図６】
2004010225.tif 000008
【図７】
2004010225.tif 000009
【図８】
2004010225.tif 000010