(57)【要約】【課題】立体的に組み立てた状態でつなぎ目がなく、さらに印刷表現の自由度を向上した、紙製カードを提供する。【解決手段】立体物を組み立てるためのパーツ２０ａ〜２０ｇを分離可能に備えたカード１において、裏面をポリプロピレンシートで被覆した紙製の表材と、この表材の裏面に対して剥離可能に貼り合わされた、表材との接触表面をポリプロピレンシートで被覆した紙製の裏材と、を備え、前記表材に少なくとも１つのパーツ２０ａ〜２０ｇを分離するための切れ込みが残余部分とのつなぎ目を有することなくパーツの輪郭状に入れられており、さらに切れ込みの一部により、パーツ２０ａ〜２０ｇに他のパーツとの連結用の細溝が形成されている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
立体物を組み立てるためのパーツを分離可能に備えたカードにおいて、複数の紙部材が剥離可能に貼り合わされ、これらの紙部材の少なくとも１つに、少なくとも１つのパーツを分離するための切れ込みが残余部分とのつなぎ目を有することなく前記パーツの輪郭状に入れられていることを特徴とする紙製カード。
【請求項２】
立体物を組み立てるためのパーツを分離可能に備えたカードにおいて、裏面を薄膜で被覆した紙製の表材と、この表材の裏面に対して剥離可能に貼り合わされた、前記表材との接触表面を薄膜で被覆した紙製の裏材と、を備え、前記表材とその薄膜とに少なくとも１つのパーツを分離するための切れ込みが残余部分とのつなぎ目を有することなく前記パーツの輪郭状に入れられていることを特徴とする紙製カード。
【請求項３】
立体物を組み立てるためのパーツを分離可能に備えたカードにおいて、裏面を薄膜で被覆した紙製の表材と、この表材の裏面に対して剥離可能に貼り合わされた、前記表材との接触表面を薄膜で被覆した紙製の第１の裏材と、この第１の裏材の裏面に対して剥離可能に貼り合わされた、前記第１の裏材との接触表面を薄膜で被覆した紙製の第２の裏材と、を備え、前記表材とその薄膜とに少なくとも１つのパーツを分離するための切れ込みが残余部分とのつなぎ目を有することなく前記パーツの輪郭状に入れられていることを特徴とする紙製カード。
【請求項４】
前記第２の裏材とその薄膜とに、少なくとも１つのパーツを分離するための切れ込みが残余部分とのつなぎ目を有することなく前記パーツの輪郭状に入れられていることを特徴とする、請求項２に記載の紙カード。
【請求項５】
前記パーツに他のパーツとの連結用の細溝が少なくとも１つ形成されていることを特徴とする、請求項２〜４の何れかに記載の紙製カード。
【請求項６】
前記薄膜が透明であることを特徴とする、請求項２〜４の何れかに記載の紙製カード。
【請求項７】
前記薄膜がポリプロピレンシートであることを特徴とする、請求項５に記載の紙製カード。
【請求項８】
前記薄膜が剥離ニスであることを特徴とする、請求項５に記載の紙製カード。
【請求項９】
前記細溝の幅が、前記表材の厚みよりも狭く設定されていることを特徴とする、請求項１〜７の何れかに記載の紙製カード。
【請求項１０】
前記パーツの何れかに、折り曲げ用の折り目が形成されていることを特徴とする、請求項１〜８の何れかに記載の紙製カード。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、複数のパーツを連結させて組み立てられる立体物を構成するパーツを、分離可能に備えた新規な紙製カードに関するものである。
【発明の属する技術分野】
【０００２】
【従来の技術】
従来、一枚のプラスチック製のカードに、例えば、テレビマンガのキャラクターの顔，胴体，手，足等が印刷され、それらがカードから分離されるようになっており、さらに上記カードから顔，胴体，手，足等のパーツを取り外し、各パーツを連結して、立体的に組み立てることができるカードが知られている。
【０００３】
また、上記立体物を組み立てることができるカードとして、プラスチックの代わりに、紙製のものも従来から広く知られている。
紙製のカードの場合、立体物を構成する各パーツは、紙本体に各パーツの輪郭相当部分に切れ込みが入れられて取り外し可能に形成されている。しかし、運搬途中でパーツが紙本体から分離するのを防ぐために、一部に切れ込みを入れずに各パーツは紙本体と部分的に繋がっており、この部分的に繋がっている部分がつなぎ目である。使用に際しては、このつなぎ目を切断して、パーツを紙本体から取り外し、各パーツ同士を連結することで立体物が組み立てられる。
ここで、切り離した各パーツを連結して組み立てるために、各パーツには、連結用の溝が形成されており、溝と溝とを噛み合わせることで、各パーツ同士を連結してキャラクター等が立体形状に完成するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、紙製のカードにおいては、各パーツが紙本体に繋がれているので、使用に際し、各パーツを連結させて立体的に組み立てた状態では、つなぎ目部分を切断した跡がケバ或いはバリとして残り、それが目立ってしまい見栄えが良くないとの課題がある。また、つなぎ目を引っ張って無理に切断しようとすると、場合によりパーツの部分が破損してしまうこともある。
また、プラスチック製カードは、紙製カードに比べて印刷による表現力が劣るので、見栄えが良くないとの課題がある。
【０００５】
このような課題に鑑みて本発明は創作されたもので、立体的に組み立てた状態でつなぎ目がなく、さらに印刷表現の自由度を向上させた、紙製カードを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の紙製カードは、立体物を組み立てるためのパーツを分離可能に備えたカードにおいて、複数の紙部材が剥離可能に貼り合わされ、これらの紙部材の少なくとも１つに、少なくとも１つのパーツを分離するための切れ込みが残余部分とのつなぎ目を有することなく前記パーツの輪郭状に入れられていることを特徴としている。
【０００７】
また、上記目的を達成するための本発明の紙製カードは、立体物を組み立てるためのパーツを分離可能に備えたカードにおいて、裏面を薄膜で被覆した紙製の表材と、この表材の裏面に対して剥離可能に貼り合わされた、前記表材との接触表面を薄膜で被覆した紙製の裏材と、を備え、前記表材とその薄膜とに少なくとも１つのパーツを分離するための切れ込みが残余部分とのつなぎ目を有することなく前記パーツの輪郭状に入れられていることを特徴としている。
【０００８】
また、本発明の紙製カードは、立体物を組み立てるためのパーツを分離可能に備えたカードにおいて、裏面を薄膜で被覆した紙製の表材と、この表材の裏面に対して剥離可能に貼り合わされた、前記表材との接触表面を薄膜で被覆した紙製の第１の裏材と、この第１の裏材の裏面に対して剥離可能に貼り合わされた、前記第１の裏材との接触表面を薄膜で被覆した紙製の第２の裏材と、を備え、前記表材とその薄膜とに少なくとも１つのパーツを分離するための切れ込みが残余部分とのつなぎ目を有することなく前記パーツの輪郭状に入れられていることを特徴としている。
【０００９】
好ましくは、前記第２の裏材とその薄膜とに少なくとも１つのパーツを分離するための切れ込みが残余部分とのつなぎ目を有することなく前記パーツの輪郭状に入れられる。
【００１０】
前記パーツには、好ましくは、他のパーツとの連結用の細溝が少なくとも１つ形成される。また、前記薄膜は透明であり、さらにこの薄膜としては、ポリプロピレンシート又は剥離ニスを用いるのが望ましく、さらには、前記細溝の幅は前記表材の厚みよりも狭く設定されているのが好ましい。なお、前記パーツの何れかには、折り曲げ用の折り目が形成されていてもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
図１は本発明の実施形態に係る紙製カード（以下、カードと称す）１を示す斜視図であり、このカード１は、従来の紙製或いはプラスチック製のカードと同様に、立体物の一部を、例えば後述するように立体物２１が恐竜である場合には、その胴体，手，脚等をそれぞれ構成するパーツ２０ａ〜２０ｇを複数備えており、これらのパーツ２０ａ〜２０ｇを相互に連結することで、一つの立体物２１が組み立てられるようになっている。本実施形態に係るカード１は紙製で２層構造となっており、後述のように、二つの紙部材２，４を重ね合わせることにより構成されている。なお、図１において、パーツ２０ａ〜２０ｇで画成される外側の領域を残余部分として符号１ａで示す。
【００１２】
このカード１は、例えば図２〜図６に示す以下のような手順で製造することができる。
先ず、図２に示すように、表材となる紙部材２の裏面に薄膜として透明なポリプロピレンのシート材３をラミネート加工して表材半製品６を作製する。このラミネート処理は、例えば、１００℃の設定温度で、実質７５〜８０℃程度で行われ、このときの圧力は２６０ｋｇ／ｃｍ2 程度である。同様に、図３に示すように、裏材となる紙部材４の表面、即ち表材との接触表面に、薄膜として透明なポリプロピレンのシート材５をラミネート処理して裏材半製品７を作製する。
【００１３】
なお、表材となる紙部材２としては、板紙などを用いることができる。紙部材２の厚みとしては０．４５ｍｍ程度が望ましく、裏材となる紙部材４の厚みは紙部材２と同じか或いはそれ以下が好ましく、例えば０．３〜０．６ｍｍ程度である。シート材３，５の厚さとしては、例えば２０μｍ程度である。
【００１４】
次に、これらの半製品６，７を、図４に示すように、ポリプロピレンのラミネート面を向かい合わせて、例えば、１５０℃程度で熱圧着により貼り合わせる。このときの圧力は１５０〜２５０ｋｇ／ｃｍ2 程度である。このような熱圧着により、図５に示す一つのシート部材１０を製造する。
【００１５】
次いで、抜型を使用して、半製品６に加工を施す。即ち、表材となる紙部材２とそれにラミネートしたシート材３とに複数の切れ込み１１を入れる。これらの切れ込み１１は、半製品６から分離する、立体物の一部をそれぞれ構成するパーツ２０ａ〜２０ｇの輪郭形状に対応して、半製品６に複数入れられるようになっている。ここで、この切れ込み１１により、パーツ２０ａ〜２０ｇは、従来の紙製カードにつなぎ目により繋がっているパーツと異なり、紙部材２においてパーツ２０が完全に切断されている。すなわち、半製品６には、各パーツ２０ａ〜２０ｇを分離するための切れ込み１１が、残余部分１ａ（図１参照）とのつなぎ目を有することなく各パーツの全輪郭状に入れられている。
【００１６】
なお、図６に示すように、パーツ２０ａ〜２０ｇには、他のパーツと連結するための細溝１２が、好ましくは少なくとも１つ形成される。この細溝１２同士を噛み合わせることでパーツ同士を連結するようになっている。この細溝１２の幅Ｗは、表材となる紙部材２の紙厚の厚みＷ′よりも狭く、即ち、Ｗ＜Ｗ′となるように設定することが、各パーツ２０ａ〜２０ｇ同士の連結を強固にする上で、望ましい。ただし、パーツ同士の連結は、溝どうしの噛合によることなく、凹凸嵌合など適宜の手段で連結することができる。
なお、細溝１２を、各パーツ２０ａ〜２０ｇのそれぞれに１つ以上形成して、各パーツ２０ａ〜２０ｇをこれらの細溝１２にそれぞれ噛合して連結することなく、連結する二つのパーツのうち、いずれか一方に細溝１２を形成して、他方の細溝を形成していないパーツを一方のパーツの細溝１２に嵌め込むことで連結していくようにしてもよい。
【００１７】
各パーツ２０ａ〜２０ｇの切れ込み及び細溝１２を形成するため、抜型は、従来公知の手法により、ベニヤ板やアルミ板に抜型用の刃を挟持させるための溝を形成し、その溝内に抜型用の刃を先端が突出するように、且つ、パーツ２０ａ〜２０ｇの輪郭形状に抜型用の刃を複数並べて取り付ける。なお、紙部材２の厚みが０．４５ｍｍ程度の場合には、本実施例の場合の抜型用の刃としては０．４５ｍｍ程度の厚みのものを使用するのが望ましい。
【００１８】
この抜型加工により、表材となる紙部材２に切れ込みが各パーツ２０ａ〜２０ｇの輪郭形状に入れられ、各パーツ２０ａ〜２０ｇはその切れ込みによって表材となる紙部材２の残余部分から分離されるが、ラミネート面により接着して、欠落しないようになっている。但し、その接着面は、例えば、シリコン樹脂を塗布する等の公知の手法により、剥離可能に構成されている。
【００１９】
なお、この抜型加工において、上記切れ込み１１が半製品６に入れられることで、細溝１２を備えた各パーツ２０ａ〜２０ｇが形成される。即ち、切れ込み１１の一部が、細溝１２を形成するように半製品６に入れられる。
【００２０】
以上の手順で、本発明の実施形態に係るカード１が製造できるが、製造に際して、各々両面印刷を施した紙部材２及び紙部材４が用いられ、これらの印刷には各種印刷方法を適用することができる。
【００２１】
また、上記では、一つのカード１を一つの手順で製造する場合を説明したが、例えば、０．４４ｍ2 の表材半製品６と裏材半製品７とを貼り合わせて、０．４４ｍ2 と大きなシート部材１０を用意し、それに複数のカード１を製作するための抜型加工を施して、複数のカード１を一度に製造できるようにするのが、望ましい。
【００２２】
図７は、このようにして製造されたカード１の使用方法を示す図である。この図に示すように、カード１から半製品６を剥がす。これにより、裏材となる紙部材４の表面に、即ちポリプロピレンのシート材５の表面に、各パーツ２０ａ〜２０ｇが張り付いた状態で残る。そして、これらのパーツ２０ａ〜２０ｇを裏紙４から残余部分を除いて取り外し、それらの細溝１２同士を噛み合わせて相互に連結して、図８に示すように立体物２１を組み立てる。
【００２３】
このように、本発明の実施形態に係るカード１によれば、各パーツ２０ａ〜２０ｇと半製品６との境界にそれらを繋ぐつなぎ目が存在しないので、つなぎ目を切断した跡が無い紙製の立体物２１を形成することができる。よって、従来の紙製カードからつなぎ目を切って各パーツを取り外し、相互にパーツを連結して組み立てた、つなぎ目を切断した跡が残っている立体物に比べて、見栄えを良くすることができる。また、各パーツ２０ａ〜２０ｇを台紙から取り外す際に、つなぎ目がないので、簡単に剥離することができる。
また、本カード１が紙製であるので、従来のプラスチック製カードに比べて、各種印刷方法を適用できる自由度が向上し、これに伴って印刷による表現度も向上する。
【００２４】
さらに、カード１が二つの紙部材２，４を用いて２層構造に構成されているので、使用に際し、各々、両面印刷を施した表材２と裏材４とが分離されて、各面が露呈することになる。このように、カード１は、４面印刷によって従来の１枚のカードに比べて２倍の情報量を持つことができる。
【００２５】
以上の説明では、一つのカード１から複数のパーツ２０ａ〜２０ｇが分離できるように構成された場合を例示したが、本発明の実施形態に係るカード１は、これに限らず、一つのカード１から、立体物２１を構成するパーツ２０ａ〜２０ｇの一つのみが分離されるように構成して、例えば、複数のカード１を集めて一つの立体物２１が組み立てられるように構成することもできる。
【００２６】
また、上記説明では、表材２と裏材４との大きさが同じである場合を例示したが、それらは異なるように設定されていてもよく、例えば、表材が裏材よりも小さく形成することもできる。さらに、上記カード１の場合、立体物２１が７つのパーツ２０ａ〜２０ｇにより構成される場合を例示したが、立体物を構成するパーツの個数はこれに限定されるものではない。
【００２７】
さらに、上記ではカード１が２層構造により構成される場合を説明したが、それに限らず、本発明の実施形態に係るカードは、２層以上の複数の紙部材を積層して構成することもできる。
図９は本発明の他の実施形態に係るカード１Ａを示す図であり、この図に示すカード１Ａは、カード１と同様に、半製品６，７を備える他に、第１の裏材としての紙部材５、即ち半製品７の裏面に剥離可能に貼り合わされ、半製品７との接触表面をポリプロピレンシートなどの透明薄膜で被覆した紙部材６′、即ち第２の裏材を備えている。更に、カード１Ａには、上記と同様の手法により、パーツ分離用の切り込みが半製品６と紙部材６′に入れられている。このようにして、カード１Ａは３層構造に、即ちトリプルタッグとして構成されている。
このカード１Ａにおいても、上記カード１と同様に、見栄えの良い立体物を組み立てることができ、更に紙部材が１つ多くなることから、更に多くの情報量をカードに持たせることができるようになっている。
【００２８】
さらに、上記説明では、半製品６，６′に、パーツ分離用の切れ込みを形成する場合を例示したが、その他に、分離したパーツ２０ａ〜２０ｇを折り曲げる為のミシン目等の折り目を複数のパーツ２０ａ〜２０ｇの何れか或いは全てに入れて構成してもよい。このような折り目により、柔軟性を有するカード１，１Ａの材質を有効に活用して、立体物をより立体的に組み立てることができる。即ち、折り目を境にパーツを折り曲げ、他のパーツと連結することで、従来のプラスチック製のカードから分離した板状の硬いパーツを単に連結して組み立てられた立体物に比べて、より立体感や奥行き感のある立体物を組み立てることができる。
【００２９】
さらに、上記では透明薄膜としてポリプロピレンのシートを用いた場合を例示したが、その代わりに、例えば剥離ニス等を用いてもよい。また、着色した薄膜を使用してもよい。
【００３０】
また、本発明のカードは、グリーティングカード，ペーパーキット，ダイレクトメール，ノベルティ商品等の様々な商品にも適用できる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明のカードによれば、立体物を構成するパーツにつなぎ目が無いので、従来の紙製カードの各パーツをつなぎ目を切断し、相互に連結して組み立てた立体物に比べて、見栄えを良くすることができる。
また、本発明のカードが紙製であるので、従来のプラスチック製カードに比べて、各種印刷を施し得る自由度とそれによる表現度とが上がり、各種の用途に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る紙製カードを示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る紙製カードを構成する表材とその裏面に被覆されるポリプロピレンのシート材を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る紙製カードを構成する裏材とその表面に被覆されるポリプロピレンのシート材を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る紙製カードを構成する表材半製品と裏材半製品とを示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る紙製カードを構成するシート部材を示す側面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る紙製カードの切れ込みと細溝の構成例を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る紙製カードの使用方法を示す図である。
【図８】図１に示すカードから取り外したパーツを連結して組み立てた立体物を示す斜視図である。
【図９】本発明の他の実施の形態に係るカードを示す図である。
【符号の説明】
１        紙製カード
２        表材となる紙部材
４        裏材となる紙部材
３，５    ポリプロピレンのシート材
６        表材半製品
７        裏材半製品
１０      シート部材
１１      切れ込み
１２      細溝
２０ａ〜２０ｇ    パーツ
２１      立体物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004202896.tif 000009
【図８】
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【図９】
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