(57)【要約】【課題】良好な打球音を維持しつつ低重心化などを図る。【解決手段】金属材料と繊維強化樹脂とを用いて形成された中空構造のゴルフクラブヘッド１である。金属材料からなりかつボールを打球するフェース面の少なくとも一部を形成する主壁部９と該主壁部９からヘッド後方にのびる延長壁部１０とを一体に有する第１のヘッド部材Ｍ１と、繊維強化樹脂からなりしかもヘッド上面の少なくとも一部を構成するクラウン壁部２０を有する第２のヘッド部材Ｍ２とを含む。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属材料と繊維強化樹脂とを用いて形成された中空構造のゴルフクラブヘッドであって、
金属材料からなりかつボールを打球するフェース面の少なくとも一部を形成する主壁部と該主壁部からヘッド後方にのびる延長壁部とを一体に有する第１のヘッド部材と、
前記第１のヘッド部材が固着されるとともに繊維強化樹脂からなる第２のヘッド部材とを含み、
かつ該第２のヘッド部材はヘッド上面の少なくとも一部を構成するクラウン壁部を有することを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
重心深度が４０〜５５ｍｍかつスイートスポット高さが１５〜３０ｍｍであることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
前記延長壁部は、ヘッド底面の少なくとも一部を形成するソール壁部を含むとともに、前記第２のヘッド部材は、前記ソール壁部と固着されヘッド側面部を構成するサイド壁部と前記クラウン壁部とを一体に具えることを特徴とする請求項１又は２に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項４】
前記第１のヘッド部材は、主壁部と延長壁部とが連なる連なり部に、この連なりを部分的に切り欠いた切欠き部が設けられたことを特徴とする請求項３に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項５】
前記延長壁部は、ヘッド後方に向かって厚さが漸増することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のゴルフクラブヘッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、心地良い打球音を維持しつつ低重心化を図りうるゴルフクラブヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
例えばウッド型のゴルフクラブヘッドでは、チタン合金やステンレス鋼などの金属材料を用いたものが主流となっている。この種のヘッドは、ボールの打球音が甲高く、プレーヤーにボールが良く飛んだような印象を与える。しかしながら、この種のヘッドは、金属材料の比重が大きいことから重量配分設計などの自由度が低く、低重心化やヘッド体積の大型化などに限界がある。
【０００３】
一方、繊維強化樹脂からなるヘッドでは、比重が金属材料に比べて小さいため、重量配分設計などの自由度が高く、低重心化やヘッド体積の大型化などを容易に図ることができる。しかしながら、この種のヘッドは、金属材料のヘッドに比べると打球音が低くかつ残響音が残らない。このため、プレーヤにボールが良く飛んだような印象を与えることができず、また打球音に関するフィーリングも悪い。また金属製のヘッドに比べると反発係数が小さく、飛距離性能においても劣ることが指摘されていた。
【０００４】
金属製のヘッドの打球音を向上するために、下記特許文献１ないし２が提案されている。これらの文献には、ヘッドの内部に振動し易い材料を設けて打球音を改善することが記載されている。しかしながら、このようなヘッドでは、振動材料の存在によりさらに重量配分設計の自由度がさらに制約されるのは明らかである。また下記特許文献３には、繊維強化樹脂と金属材料とを併用したゴルフクラブヘッドが記載されているが、ボールと直接接触するフェース面が繊維強化樹脂からなるため、打球音を改善するまでには至っていないのが現状である。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−１６９４９３号公報
【特許文献２】
特開平１１−１３７７３４号公報
【特許文献３】
特開２００１−１９０７１９号公報
【０００６】
本発明は、以上のような実状に鑑み案出なされたもので、金属材料と繊維強化樹脂とを用いて形成された中空構造をなすとともに、ボールを打球するフェース面の少なくとも一部を形成する主壁部と該主壁部からヘッド後方にのびる延長壁部とを一体に有する第１のヘッド部材を金属材料で形成するとともに、ヘッド上面の少なくとも一部を構成するクラウン壁部を有する第２のヘッド部材を繊維強化樹脂で構成することを基本として、低重心化や大型化などの優れた性能を発揮しつつ打球音を高音化してフィーリングを改善しうるゴルフクラブヘッドを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のうち請求項１記載の発明は、金属材料と繊維強化樹脂とを用いて形成された中空構造のゴルフクラブヘッドであって、金属材料からなりかつボールを打球するフェース面の少なくとも一部を形成する主壁部と該主壁部からヘッド後方にのびる延長壁部とを一体に有する第１のヘッド部材と、前記第１のヘッド部材が固着されるとともに繊維強化樹脂からなる第２のヘッド部材とを含み、かつ該第２のヘッド部材はヘッド上面の少なくとも一部を構成するクラウン壁部を有することを特徴としている。
【０００８】
また請求項２記載の発明は、重心深度が４０〜５５ｍｍかつスイートスポット高さが１５〜３０ｍｍであることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッドである。
【０００９】
また請求項３記載の発明は、前記延長壁部は、ヘッド底面の少なくとも一部を形成するソール壁部を含むとともに、前記第２のヘッド部材は、前記ソール壁部と固着されヘッド側面部を構成するサイド壁部と前記クラウン壁部とを一体に具えることを特徴とする請求項１又は２に記載のゴルフクラブヘッドである。
【００１０】
また請求項４記載の発明は、前記第１のヘッド部材は、主壁部と延長壁部とが連なる連なり部に、この連なりを部分的に切り欠いた切欠き部が設けられたことを特徴とする請求項３に記載のゴルフクラブヘッドである。
【００１１】
また請求項５記載の発明は、前記延長壁部は、ヘッド後方に向かって厚さが漸増することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のゴルフクラブヘッドである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の一形態を図面に基づき説明する。
図１は本実施形態のゴルフクラブヘッド（以下、単に「ヘッド」ということがある。）１を規定のライ角、フック角として水平面に載置した基準状態の斜視図、図２はその平面図、図３は同底面図、図４、図５は図２のＡ−Ａ、Ｂ−Ｂ断面図、図６はヘッドの分解斜視図を示し、本実施形態では、ドライバー（＃１）又はフェアウェイウッドといったウッド型のものが例示される。
【００１３】
該ヘッド１は、ボールを打球する面であるフェース面２を外表面とするフェース部３と、前記フェース面２の上縁２ａに連なりヘッド上面をなすクラウン部４と、前記フェース面２の下縁２ｂに連なりヘッド底面をなすソール部５と、前記クラウン部４とソール部５との間を継ぎ前記フェース面２のトウ側縁２ｔからバックフェースを通り前記フェース面２のヒール側縁２ｅに至ってのびるサイド部６と、フェース部３とクラウン部４とサイド部６とがヒール側で交わる交わり部の近傍に配されかつ図示しないシャフトの一端が装着されるホーゼル部７とを具える。またヘッド１は、内部に中空部ｉを形成した中空構造としている。これにより、中実のヘッドに比べて打球時の残響音を長引かせることができる。
【００１４】
またヘッド１は、金属材料としてチタン合金を用いた第１のヘッド部材Ｍ１と、繊維強化樹脂として炭素繊維強化樹脂を用いた第２のヘッド部材Ｍ２とを含んで構成される。
【００１５】
第１のヘッド部材Ｍ１は、図６に示す如く、フェース面２の少なくとも一部を形成する主壁部９と、該主壁部９からヘッド後方にのびる延長壁部１０とを一体に有している。本実施形態の主壁部９は、フェース面２の輪郭とほぼ相似形をなし該フェース面２の主要部（例えばフェース面の８０％以上）を形成している。また主壁部９は、フェース面２からフェース裏面２Ｂに至る厚さ方向の全域をも形成している。このように、金属材料からなる主壁部９によりボールと直接当接する打球部分を構成しうるため、金属材料の高い強度によって耐久性を高めかつ甲高い打球音を維持させることができる。
【００１６】
また主壁部９の厚さは、使用する金属材料との兼ね合いにより種々定めることができ、例えば一定の厚さでも良く、また各部で異ならせることもできる。本実施形態では、中央部９ａに比して周辺部９ｂの厚さを小としたものが例示される。主壁部９の中央部９ａの厚さＴｃは、例えば２．５〜３．０ｍｍ、より好ましくは２．７〜２．９ｍｍとし、また周辺部９ｂの厚さＴｐは、例えば２．０〜２．５ｍｍ、より好ましくは２．３〜２．５ｍｍとするのが望ましい。また厚さが小の周辺部９ｂの巾Ｗなどは適宜定めうるが、好ましくは周辺部９ｂの面積が中央部９ａの面積の２０〜５０％程度となるよう定めるのが望ましい。
【００１７】
このような周辺薄肉構造は、ボールと直接接触する中央部９ａの厚さを大として耐久性を高めるとともに、厚さが薄い周辺部９ｂによってフェース部３を大きく撓ませ、ボールにヘッドの運動エネルギーを効率良く伝えることができる。これは、打球の初速を増し、飛距離を増大させるのに役立つ。
【００１８】
また本実施形態の延長壁部１０は、ヘッド底面の少なくとも一部を形成するソール壁部１２からなるものが例示される。該ソール壁部１２は、例えば主壁部９の下の縁からヘッド後方にのびる板状で構成され、本例では前記ソール部５の主要部（例えばソール部５の面積の８０％以上）を形成している。ヘッド底面はスイング時に地面と接し易い。従って、延長壁部１０をかかるソール壁部１２とすることにより、ヘッドの耐外傷性、耐久性を向上する他、金属材料の高比重によってヘッド重心をより低く設定するのに役立つ。
【００１９】
また本実施形態のソール壁部１２は、図４に示すように、ヘッド後方に向かって厚さが漸増するものが示されている。これによりソール壁部１２は、金属材料の大きい比重を利用してヘッド重心をよりヘッド後方に移動させ得る。これは重心深度を大きくするのに役立つ。図４に示すように、ソール壁部１２の前端部の厚さＴｆは、例えば１．０〜３．０ｍｍ、より好ましくは１．５〜２．５ｍｍとし、後端部の厚さＴｒは、例えば２．０〜８．０ｍｍ、より好ましくは２．５〜６．０ｍｍとするのが望ましい。
【００２０】
また本実施形態の第１のヘッド部材Ｍ１は、図６に示すように、主壁部９とソール壁部１２（延長壁部１０）とが連なる連なり部１７に、この連なりを部分的に切り欠いた切欠き部１９が設けられたものを例示している。本例の切欠き部１９は、ソール壁部１２の前縁を横長の矩形状で切り欠くことによって、該ソール壁部１２と主壁部９との連なりを部分的に排除している。なお図７に示すように、切欠き部１９は、間隔を隔てて複数個形成しても良い。このような切欠き部１９は、主壁部９と、ソール壁部１２との連なり部の曲げ剛性を適度に低下させることができる。なお切欠き部１９の長さが大きすぎると、連なり部１７の曲げ剛性を過度に低下させ耐久性を損ねてしまう傾向がある。従って、切欠き部１７の合計長さは、該切欠き部１７がないとした場合の連なり部の長さの例えば５〜７０％、より好ましくは１５〜６０％とするのが望ましい。
【００２１】
またソール壁部１２には、斜め上向きにのびる受け筒１１が一体に固着されたものを例示している。該受け筒１１は、内部にシャフトが差し込まれる差込孔１３が設けられた上開放のパイプ状をなす。この差込孔１３の軸中心線は、後にシャフトの軸中心線と実質的に一致する。シャフトとの接続部には、打球時に大きな衝撃力が作用するが、本実施形態のようにこの部分を全て金属材料により構成したときにはゴルフクラブとしての耐久性をより一層向上できる。
【００２２】
このような第１のヘッド部材Ｍ１は、鋳造により一体成形することが好ましい。これにより、ヘッドのライ角などを決定付けるソール壁部１２と受け筒１１と予め一体に形成でき、ひいてはソール壁部１２とシャフトとの相対角度のバラツキを減じる。これはヘッドの寸法精度を高めるのに役立つ。また第１のヘッド部材Ｍ１は、鍛造、プレス、圧延、切削などによって個々に形成された２以上の部品を溶接等により一体化することで形成しても良い。また第１のヘッド部材Ｍ１に使用する金属材料としては、チタン合金以外にも、例えばアルミニウム合金、純チタン、ステンレス、その他各種の金属材料を使用することができる。本例では鋳造に適したＴｉ−６Ａｌ−４Ｖが採用され、ロストワックス精密鋳造法によって前記各部を一体成形している。また第１のヘッド部材Ｍ１は、例えば図７に示すように、比重が大きな高比重金属ｍなどをソール壁部１２に複合させることにより、比重が異なる２種以上の金属材料を用いて形成することができる。
【００２３】
炭素繊維強化樹脂からなる前記第２のヘッド部材Ｍ２は、本実施形態ではヘッド上面をなす前記クラウン部４の全部を構成するクラウン壁部２０と、該クラウン壁部２０の周縁からフェース部を除いて下方に向かってのびヘッド側面部の実質的な全部を構成するサイド壁部２１と、ホーゼル部７の外面部を構成するホーゼル筒部２２とを一体に具えるものが例示される。
【００２４】
また第２のヘッド部材Ｍ２は、前面に第１のヘッド部材Ｍ１の主壁部９が配される前開口部Ｏ１が設けられるとともに、下面には、この前開口部Ｏ１に連なりかつ前記ソール壁部１２が配される下開口部Ｏ２が設けられる。前開口部Ｏ１には、主壁部９の背面の周縁部を支える小巾のバックアップ部２４が形成されている。同様に、下開口部Ｏ２には、ソール壁部１２の上向き面の周縁部を支える小巾のバックアップ部２５が形成される。またホーゼル筒部２２には、第１のヘッド部材Ｍ１に設けられた受け筒１１を挿入可能な受け孔２６が形成されている。
【００２５】
このような第２のヘッド部材Ｍ２は、種々の方法で成形することができる。例えば２以上の部品に分けてそれぞれ形成し、これらを接着剤等にて一体化する方法や、一体成形法などを用いることができる。一体成形法では、例えば図８（Ａ）に示すように、内部に空気を封入した膨張可能なブラダＢの外周面に繊維強化樹脂シートであるプリプレグＰ１、Ｐ２…を貼り付けするとともに、図８（Ｂ）に示すように、これを金型Ｍｄ内に装着し、ブラダＢをさらに膨張させて加熱した金型Ｍｄ内で加熱加圧しプリプレグＰ１、Ｐ２…を所望のヘッドの全体ないし主要部形状に成形することができる。
【００２６】
上記の成型法では、ブラダＢの変形に自由度があるため、各部の厚さを違えた場合でも内圧をバランス良くプリプレグに作用させて成型することができる点で特に好ましい。また図示はしないが、樹脂マトリックス中に繊維、その他必要な配合剤を混練した液状のコンパウンド材料を、中子を用いた金型内に直接射出等によりチャージして成形することもでき、製造方法は特に限定されるものではない。
【００２７】
繊維強化樹脂に用いる繊維としては、本例の如く炭素繊維が好適であり、例えば引張弾性率が２９０ＧＰａ以上、より好ましくは３９０ＧＰａ以上のものが望ましい。具体的には、表１のものが好適である。
【００２８】
【表１】
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【００２９】
これらの繊維は、ランダムに分散、織物状又は一方向に配向されて各種熱硬化性樹脂に含浸され、シート状のプリプレグを構成する。そしてこのプリプレグを所定形状に裁断しかつ必要な枚数だけ積層して熱硬化させることにより前記第２のヘッド部材Ｍ２を成形できる。なおプリプレグを積層する際には、各層で繊維が互いに交差するように積層し、強度を高めるのが好ましい。なお炭素繊維の引張弾性率は、ＪＩＳ  Ｒ７６０１：１９８６「炭素繊維試験方法」に準拠して測定するものとする。
【００３０】
また第２のヘッド部材Ｍ２において、クラウン壁部２０の厚さｔｃは、例えば０．３〜２．０ｍｍ、より好ましくは０．５〜１．５ｍｍ、特に好ましくは１．０〜１．５ｍｍに設定するのが望ましい。甲高い打球音を得るためには、比較的広い面積を占めるクラウン壁部２０を打球時により振動しやすく構成することが重要であり、かつ、そのためにはクラウン部４の厚さｔｃを上記の範囲に定めるのが好ましい。即ち、前記厚さｔｃが０．３ｍｍを下回ると、クラウン壁部２０の強度が低下しやすく耐久性が悪化する傾向があり、逆に２．０ｍｍを超えると打球時にクラウン壁部２０が振動し難くなり打球音の高音化を妨げ、しかもヘッド上部の重量増加を招きやすくなる。
【００３１】
また第２のヘッド部材Ｍ２において、サイド壁部２１の厚さｔｓは、例え０．３〜８．０ｍｍ、より好ましくは１．０〜５．０ｍｍに設定するのが望ましい。前記厚さｔｓが０．３ｍｍを下回ると、強度が低下するとともにヘッドの左右、上下方向の慣性モーメントが小さくなり方向性が安定しない傾向があり、逆に８．０ｍｍを超える場合、重量が大となるため、ヘッドをより低重心とするためにソール部に重量を配分することが困難になる。また打撃音も、サイド壁部で吸収されるなどヘッド部内で響かず打球音が悪化する傾向がある。
【００３２】
この第２のヘッド部材Ｍ２に第１のヘッド部材Ｍ１を、例えば接着剤を用いて固着することによりヘッド１が製造できる。この際、第１のヘッド部材Ｍ１の受け筒１１は、第２のヘッド部材Ｍ２の内側からホーゼル筒部２２の受け孔２６に差し込まれて保持される。また前記接着剤は、特に限定はされないが、例えばエポキシ系やゴム系などが好適に利用できる。また第１のヘッド部材Ｍ１に前記切欠き部１９が設けられている場合には、この切欠き部１９を閉じる蓋体２７などが適宜貼り付けされる。該蓋体２７は、第２のヘッド部材Ｍ２と同様に繊維強化樹脂で形成されたシート体が用いられる。但し、ゴムやエラストマーといった樹脂体を用いることもできる。
【００３３】
ヘッド１の体積は特に限定はされないが、好ましくは３００ｃｍ３  以上、さらに好ましくは３５０〜６００ｃｍ３  、特に好ましくは３８０〜５００ｃｍ３  、さらに好ましくは４００〜５００ｃｍ３  とするのが好ましい。このような大型ヘッドは、その体積の大型化と中空構造とによって打球時の響きをさらに向上でき、打球音の高音化、残響音の長期化にさらに役立つ。本実施形態のヘッド１の打球音は、４０００〜７０００Ｈｚ、より好ましくは４５００〜６０００Ｈｚの周波数帯域において音圧レベルのピークを持つよう高音化できる。
【００３４】
以上のように構成された本実施形態のヘッドでは、ボールを直接打球するフェース面２が金属材料からなる主壁部９で構成されるため、打球時のインパクト音が甲高くなりかつ打球後も振動が長期に亘って持続できる。また本例ではクラウン壁部２０に、引張弾性率が２３０ＧＰａ以上、さらに好ましくは３００ＧＰａ以上、特に好ましくは３９０ＧＰａ以上の高弾性繊維を用いた繊維強化樹脂で形成しその厚さを薄く設定しているため、主壁部９との相乗作用によって、フェース部のみならずクラウン部４をより振動しやすく構成できる。従って、打球時の振動周波数を高周波側へと移行させ、打球音をより高音化しうる。これは、プレーヤーにボールが良く飛んだような印象を与える。また残響音の長期化をももたらし、心地よいフィーリングを実現する。
【００３５】
また本実施形態のヘッド１では、ヘッド底面に配されるソール壁部１２が金属材料からなり、他方、ヘッド上面に配されるクラウン壁部２０が繊維強化樹脂からなることにより、第２のヘッド部材Ｍ２の小さな比重を生かして軽量化を図ることができる。そして、軽量化された重量を自由に配分し得るなど、重量配分設計などの自由度を高め得る。従って、大幅な低重心化やヘッド体積の大型化などが可能となり、中空構造と相まって反発性能も向上できる。とりわけ本実施形態のように、ソール壁部１２の厚さがヘッド後方に向かって漸増するときには、ヘッド重心をより後方へと位置させうる。従って、ヘッドの重心深度をより深く設定できる。なおヘッド１の外表面に表れる表面積比において、ヘッド全表面積に占める第２のヘッド部材Ｍ２の表面積Ｓ２を４０〜７０％、より好ましくは５０〜６０％とするのが望ましい。
【００３６】
好適には、ヘッド体積を３８０ｃｍ３  以上としつつ、重心深度を４０〜５５ｍｍかつスイートスポット高さを１５〜３０ｍｍに設定するのが望ましい。図１５に示すように、前記重心深度Ｌは、ヘッド１の基準状態において、ヘッド重心ＧとリーディングエッジＥとの水平距離として測定され、前記スイートスポット高さＨは、ヘッド重心Ｇからフェース面２に下ろした垂線が該フェース面２と交わるスイートスポット点ＳＳの水平面ＨＰからの高さとして測定される。
【００３７】
このような大きな重心深度のゴルフクラブヘッドでは、スイートエリアが増大するため、スイートスポット点ＳＳを外した位置で打球したときでも、ヘッドのブレを最小限に減じ、打球の方向性を安定させることができる。またスイートスポット高さＨが低いため、スイートスポット点ＳＳよりも上側でボールを打球し易くなる。これは、縦のギア効果によって打球のバックスピン量を低減するとともに打球の打ち出し角度を高める。これにより、理想的な弾道を実現し打球の飛距離を向上できる。例えばＵ．Ｓ．Ｇ．Ａ．の  Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ  ｆｏｒ  Ｍｅａｓｕｒｅｉｎｇ  ｔｈｅ  Ｖｅｌｏｃｉｔｙ  Ｒａｔｉｏ  ｏｆ  ａ  Ｃｌｕｂ  Ｈｅａｄ  ｆｏｒ  Ｃｏｎｆｏｒｍａｎｃｅ  ｔｏ  Ｒｕｌｅ  ４−１ｅ，  Ｒｅｖｉｓｉｏｎ  ２  （Ｆｅｂｒｕａｒｙ  ８，  １９９９）  に基づき測定しうるヘッドの反発係数を０．８００〜０．８６０、より好ましくは０．８２０〜０．８５０に設定できる。
【００３８】
特に本実施形態のように、主壁部９とソール壁部１２との連なり部１７に切欠き部１９を設けることにより、前記連なり部１７の曲げ剛性を低減させたような場合には、図９に示すように、打球時に主壁部９がヘッド後方へと弾性変形し易くなり、これによってさらに打球時のロフト角が増す作用が得られるため、さらに打ち出し角度を大きく確保して打球の飛距離を増大させることのに役立つ。
【００３９】
図１０には第１のヘッド部材Ｍ１の他の実施形態を示しており、いずれもソール壁部１２の周縁部に、肉厚を大とした厚肉リブ部３０を設けたものを例示している。該厚肉リブ部３０は、重量をヘッド１の周辺部により多く配することができ、ヘッドの重心深度を大きくしつつ慣性モーメントを増大するのに役立つ。なお厚肉リブ部３０は、（Ａ）のように連続したもの、また（Ｂ）のように部分的に途切れるものなど、いずれでも良い。
【００４０】
また図１１には、第１のヘッド部材Ｍ１のさらに他の実施形態を示す。
この実施形態では、第１のヘッド部材Ｍ１に、補強リブ３１を設けたものを例示している。該補強リブ３１は、本実施形態では馬蹄形状をなし、主壁部９のトウ側の裏面に固着された一端３１ａからヘッド後方のバックフェース側を経由して他端３１ｂが主壁部９のヒール側の裏面に固着されたものを示す。このような補強リブ３１は、主壁部９や繊維強化樹脂からなるサイド壁部２１を効果的に補強でき、ヘッドの耐久性を高めつつ低重心化を図ることができる。
【００４１】
また図１２、図１３には、本発明のヘッドのさらに他の実施形態を示している。この実施形態では、ヘッド１が、第１のヘッド部材Ｍ１、第２のヘッド部材Ｍ２及び第３のヘッド部材Ｍ３からなるものを例示している。第１のヘッド部材Ｍ１は、図６に示した実施形態とほぼ同様であるが、主壁部９とソール壁部１２とからなり、前記受け筒１１を具えていないものが例示される。また第２のヘッド部材Ｍ２については、図６に示した実施形態とほぼ同様に構成される。さらに第３のヘッド部材Ｍ３は、筒状をなしシャフトが差し込まれる受け筒３３と、その上部に形成されかつ第２のヘッド部材の外面と滑らかに連なるホーゼル上部３４とから形成されている。
【００４２】
図１４には、さらに本発明の実施形態を示している。この実施形態では、第１のヘッド部材Ｍ１の延長壁部１０が、ソール壁部１２と、サイド部６の下方部分を示す下側のサイド壁部３３とからなるものが示されている。このように、本発明は、種々変更して実施しうる。
【００４３】
【実施例】
図１に示した基本形態を有するゴルフクラブヘッドを表２の仕様に基づき試作するとともに、打球の飛距離と打球音（音の高低）とを評価した。実施例において、第１のヘッド部材は、図６に示した基本形状とし、Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖをロストワックス精密鋳造法により一体に成形し、その後端部にタングステン合金からなる高比重材を固着した。また切欠き部の長さや個数などを変化させた。各部の厚さは次の通りである。
主壁部の中央部の厚さＴｃ：２．８ｍｍ
主壁部の周辺部の厚さＴｐ：２．４ｍｍ
面積比（周辺部／中央部）＝３３％
ソール壁部の前端の厚さＴｆ：１．５ｍｍ
ソール壁部の後端の厚さＴｒ：２．５ｍｍ
【００４４】
また第２のヘッド部材については、その主要部をブラダの外周面にプリプレグを貼り付け金型内で加熱加圧成形することにより製造した。炭素繊維には三菱レイヨン製「ＴＲ５０Ｓ」、「ＭＲ４０」、「ＨＲ４０」を使用（併用）した。各部の厚さは次の通りである
クラウン壁部の厚さ：０．４ｍｍ
サイド壁部の厚さ：１．０ｍｍ
そして、第１、第２のヘッド部材をエポキシ系の接着剤により固着した。
またテストは、次の要領で行った。
【００４５】
＜打球の飛距離＞
各供試ヘッドに同一のカーボンシャフトを装着して４６インチのゴルフクラブヘッドを試作するとともに、各供試クラブをスイングロボットに取り付け、ヘッドスピードが４５ｍ／ｓとなるように調節してゴルフボール（住友ゴム工業（株）製「ＭＡＸＦＲＩ  ＨＩ−ＢＲＩＤ」）を各クラブ毎に５球づつ打撃し、打ち出しされたボールの平均飛距離（キャリー＋ラン）を測定し、比較例１を１００とする指数で表示した。数値が大きいほど良好である。
【００４６】
＜ヘッドの反発係数＞
Ｕ．Ｓ．Ｇ．Ａ．の  Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ  ｆｏｒ  Ｍｅａｓｕｒｅｉｎｇ  ｔｈｅ  Ｖｅｌｏｃｉｔｙ  Ｒａｔｉｏ  ｏｆ  ａ  Ｃｌｕｂ  Ｈｅａｄ  ｆｏｒ  Ｃｏｎｆｏｒｍａｎｃｅ  ｔｏ  Ｒｕｌｅ  ４−１ｅ，  Ｒｅｖｉｓｉｏｎ  ２  （Ｆｅｂｒｕａｒｙ  ８，  １９９９）  に基づき測定した。数値が大きいほど良好である。
【００４７】
＜打球音（官能）＞
各供試ヘッドに同一のカーボンシャフトを装着して４６インチのゴルフクラブヘッドを試作するとともに、５０名のアベレージゴルファ（ハンディキャップ１５〜２５）によって実打テストを行い、各ゴルファの官能により音の高さを主体に５点法で評価した。数値が大きいほど高音であることを示す。
【００４８】
＜打球音（周波数分析）＞
スイングロボットを要して上記各ゴルフクラブのスイートスポット点でゴルフボール（住友ゴム工業（株）製「ＭＡＸＦＲＩ  ＨＩ−ＢＲＩＤ」）をヘッドスピード４０ｍ／ｓで打球し、１６０ｃｍの高さかつボールから水平に８０ｃｍ隔てた位置に設置したマイクロフォンでこれを採取するとともに、１／３オクターブバンドにて周波数分析を行ない、最も大きい音圧レベルから１０個の中心周波数を取り出しその平均値を示した。なお打球音は５回測定し、その平均値を採用している。数値が大きいほど高音であることを示す。
テストの結果を表２に示す。
【００４９】
【表２】
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【００５０】
テストの結果、実施例のヘッドは、反発性、飛距離に優れかつ高い打球音を実現していることが確認できる。
【００５１】
【発明の効果】
本発明のゴルフクラブヘッドでは、フェース面の一部を金属材料からなる第１のヘッド部材により構成しているため、打球音を高音化でき、プレーヤーにボールが良く飛んだような印象を与え得る。また、繊維強化樹脂からなる第２のヘッド部材を用いているため、小さな比重を生かして軽量化を図り、重量配分設計などの自由度を高め得る。従って、大幅な低重心化やヘッド体積の大型化などが可能となり、中空構造と相まって反発性能も向上できる。
【００５２】
また請求項２に記載したように、重心深度をやスイートスポット高さを容易にかつ適切に設定でき、方向性と飛距離により優れたヘッドを提供しうる。
【００５３】
また請求項３記載の発明のように、延長壁部は、ヘッド底面の少なくとも一部を形成するソール壁部を含むことによって、ヘッド重心を低く設定でき、また第２のヘッド部材は、前記ソール壁部と固着されヘッド側面部を構成するサイド壁部と前記クラウン壁部とを一体に具えることにより、さらに軽量化と低重心化が達成できる。
【００５４】
また請求項４記載の発明のように、第１のヘッド部材は、主壁部と延長壁部とが連なる連なり部に、部分的に切り欠いた切欠き部が設けられたときには、該連なり部の曲げ剛性を低下させることができる。これは打球時に主壁部を弾性的に後方に変形させるのに役立ち、インパクト時のロフト角を大としうる。従って、打球の打ち出し角度を増大し、さらに飛距離を向上できる。
【００５５】
また請求項５記載の発明のように、延長壁部は、ヘッド後方に向かって厚さが漸増するときには、ヘッド重心をよりヘッド後方に位置させるのに役立ち、ひいては重心深度をより大きく設定しうる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のヘッドの一実施形態を示す全体斜視図である。
【図２】その平面図である。
【図３】ヘッドの底面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】ヘッドの分解斜視図である。
【図７】第１のヘッド部材の他の実施形態を示す斜視図である。
【図８】（Ａ）、（Ｂ）は第２のヘッド部材の製造方法の一例を示す斜視図である。
【図９】第１のヘッド部材の打球時の変形状態を略示する側面図である。
【図１０】（Ａ）、（Ｂ）は、第１のヘッド部材の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１１】第１のヘッド部材の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１２】本発明の他の実施形態を示すヘッドの分解斜視図である。
【図１３】その断面図である。
【図１４】第１のヘッド部材の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１５】重心深度、スイートスポット高さを説明するヘッド断面図である。
【符号の説明】
１  ゴルフクラブヘッド
２  フェース面
３  フェース部
４  クラウン部
５  ソール部
６  サイド部
７  ホーゼル部
９  主壁部
１０  延長壁部
１１  受け筒
１２  ソール壁部
１７  連なり部
１９  切欠き部
２０  クラウン壁部
２１  サイド壁部
Ｍ１  第１のヘッド部材
Ｍ２  第２のヘッド部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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