(57)【要約】【課題】光伝送用光ファイバと受光素子とを低損失で光接続でき、高反射減衰量特性を満足することができる受光モジュールを提供する。【解決手段】シングルモード光ファイバの光伝送用光ファイバ１０の出射端側に設けられた光コネクタ１１を挿入嵌合するコネクタ挿入部６を設ける。ハウジング５内に、受光素子４とフェルール３とを光軸方向に間隔を介して対向配置し、コネクタ挿入部６に挿入された光伝送用光ファイバ１０と受光素子４とを光接続する接続用光ファイバ２をフェルール３内に挿入固定する。接続用光ファイバ２は入射端８を球面状に形成したマルチモード光ファイバにより形成し、この入射端８を光伝送用光ファイバ１０の球面状に形成された出射端１９とフィジカルコンタクト接続させる。接続用光ファイバ２のコア径をシングルモード光ファイバのコア径（９μｍ）より大きい１５μｍ以上４５μｍ以下の値とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シングルモード光ファイバにより形成された光伝送用光ファイバを伝送してきた光を受光する受光モジュールであって、該受光モジュールは、前記光伝送用光ファイバの出射端側に設けられた光コネクタを挿入嵌合するコネクタ挿入部を備えたハウジングと、前記コネクタ挿入部と光進行方向に間隔を介して前記ハウジング内に配置された受光素子と、前記ハウジング内に収容されて前記受光素子と前記コネクタ挿入部との間に介設されたフェルールとを有し、該フェルールには前記光伝送用光ファイバと前記受光素子とを光接続する接続用光ファイバを挿入固定し、該接続用光ファイバは入射端側を前記コネクタ挿入部側に向けて出射端側を前記受光素子の受光面に対向配置し、該接続用光ファイバは入射端を球面状に形成したマルチモード光ファイバにより形成し、前記光伝送用光ファイバの出射端側を球面状に形成してこの球面状の出射端と前記接続用光ファイバの球面状の入射端とをフィジカルコンタクト接続させる構成とし、前記接続用光ファイバのコア径をシングルモード光ファイバのコア径より大きい１５μｍ以上４５μｍ以下の値としたことを特徴とする受光モジュール。
【請求項２】
シングルモード光ファイバのコア径は約９μｍに形成されていることを特徴とする請求項１記載の受光モジュール。
【請求項３】
コネクタ挿入部を設ける代わりに、接続用光ファイバをピグテールファイバにより形成して該ピグテールファイバの出射側をフェルールに挿入固定し、前記ピグテールファイバの入射端側に、伝送用光ファイバの出射端側の光コネクタと接続する接続用コネクタを設けたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の受光モジュール。
【請求項４】
フェルールはフェルール保持部に保持されてハウジング内に収容されており、該フェルール保持部にはフェルールが受光素子側に抜けることを防止する抜け止め係止部が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３記載の受光モジュール。
【請求項５】
接続用光ファイバの出射端は該接続用光ファイバの光軸に対して斜めに形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載の受光モジュール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバを伝送路として用いた幹線系やメトロ系、アクセス系の光通信および、ＣＡＴＶシステム、アナログ伝送システム、ＦＴＴＢシステム、ＦＴＴＨシステム等の各種光通信に適用される受光モジュールに関するものである。
【０００２】
【背景技術】
シングルモード光ファイバにより形成された光伝送用光ファイバを伝送してきた光を受光するために、ハウジング内に受光素子を収容し、該受光素子の入射側に短尺の接続用シングルモード光ファイバを設け、光伝送用光ファイバを伝送してきた光を、接続用シングルモード光ファイバを介して受光素子により受光する構成の受光モジュールが提案されている。
【０００３】
この提案において、接続用シングルモード光ファイバは、前記ハウジング内に設けられたフェルールに収容され、光伝送用光ファイバの出射端側に設けられた光コネクタをフェルールの入射側に設けられたコネクタ挿入部に挿入することにより、光伝送用光ファイバと接続用シングルモード光ファイバとが着脱自在に接続される。
【０００４】
しかしながら、シングルモード光ファイバはコア径が約９μｍといった小さい径であり、接続用シングルモード光ファイバと伝送用光ファイバを低光損失で接続するためには、光伝送用光ファイバと接続用シングルモード光ファイバの位置あわせを非常に正確に行わなければならず、かつ、光伝送用光ファイバの出射側に設けられた光コネクタの着脱を繰り返し行っても、光伝送用光ファイバと接続用光ファイバの相対位置がずれないようにしなければならなかった。
【０００５】
そのためには、フェルール内に接続用シングルモード光ファイバを精度良く挿入固定する必要があり、かつ、光伝送用光ファイバの出射側を光コネクタ内に精度良く挿入固定する必要があり、さらに、光コネクタの着脱による伝送用光ファイバと接続用シングルモード光ファイバの位置ずれが生じないようにする必要があるため、受光モジュールの組み立てが容易でなく、コストアップを招くといった問題があった。
【０００６】
そこで、図８に示すように、接続用シングルモード光ファイバの代わりに、グレーデッドインデックス光ファイバの接続用光ファイバ２を、受光素子４の入射側に設けたフェルール３内に設け、光伝送用光ファイバ１０を伝送してきた光を、接続用光ファイバ２を介して受光素子４により受光する受光モジュール１が提案された（例えば、特許文献１参照。）。
【０００７】
この提案の受光モジュール１は、受光素子４をハウジング５内に設け、ハウジング５の一端側に設けたレセプタクル７の一端側にフェルール３を固定している。レセプタクル７の他端側には光伝送用光ファイバ１０の出射端側に設けられた光コネクタ１１が挿入嵌合される。
【０００８】
接続用光ファイバ２は入射端８が球面状に形成されており、レセプタクル７に光コネクタ１１が挿入嵌合されると、球面状に形成された光伝送用光ファイバ１０の出射端１９と接続用光ファイバ２の球面状の入射端８とがフィジカルコンタクト接続する構成としている。
【０００９】
また、受光モジュールの別の例として、接続用光ファイバ２をピグテールファイバとし、接続用光ファイバ２の出射端側をフェルール３に挿入固定した、ピグテール型の受光モジュールも提案されている。このピグテール型の受光モジュールは、接続用光ファイバ２の入射端側に接続用コネクタを設けて光伝送用光ファイバ１の光コネクタ１１を着脱自在に光接続する。
【００１０】
【特許文献１】
特開平１０―０６８８４３号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記提案の受光モジュール１において、接続用光ファイバ２に適用されているグレーデッドインデックス光ファイバは、そのコア径が５０μｍであり、このようにコア径が大きいグレーデッドインデックス光ファイバとシングルモード光ファイバとを接続すると、接続損失は小さくなるものの、反射減衰量が小さくなってしまう。したがって、上記提案の受光モジュール１は、高反射減衰量特性を満足できないといった問題があった。
【００１２】
また、図８に示したレセプタクル型の受光モジュール１において、フェルール３は接着剤等により筒状のレセプタクル７に固定されて保持されているので、受光モジュールを組み立てるときに、光軸方向の位置を正確に調整してフェルール３を固定しなければならないため、製造が容易でない。また、光コネクタ１１の着脱を繰り返し行ううちに、接着剤が経時変化や環境変化等により劣化してフェルール３の光軸方向の位置が安定しなくなって光コネクタ１１との接続安定性が低下し、信頼性を満足できなくなるといった問題があった。
【００１３】
本発明は、上記課題を解決するために成されたものであり、その目的は、製造が容易で、光伝送用光ファイバと受光素子とを低損失で光接続でき、高反射減衰量特性を満足することができ、さらに、長期信頼性の高い受光モジュールを提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は次のような構成をもって課題を解決するための手段としている。すなわち、第１の発明は、シングルモード光ファイバにより形成された光伝送用光ファイバを伝送してきた光を受光する受光モジュールであって、該受光モジュールは、前記光伝送用光ファイバの出射端側に設けられた光コネクタを挿入嵌合するコネクタ挿入部を備えたハウジングと、前記コネクタ挿入部と光進行方向に間隔を介して前記ハウジング内に配置された受光素子と、前記ハウジング内に収容されて前記受光素子と前記コネクタ挿入部との間に介設されたフェルールとを有し、該フェルールには前記光伝送用光ファイバと前記受光素子とを光接続する接続用光ファイバを挿入固定し、該接続用光ファイバは入射端側を前記コネクタ挿入部側に向けて出射端側を前記受光素子の受光面に対向配置し、該接続用光ファイバは入射端を球面状に形成したマルチモード光ファイバにより形成し、前記光伝送用光ファイバの出射端側を球面状に形成してこの球面状の出射端と前記接続用光ファイバの球面状の入射端とをフィジカルコンタクト接続させる構成とし、前記接続用光ファイバのコア径をシングルモード光ファイバのコア径より大きい１５μｍ以上４５μｍ以下の値とした構成をもって課題を解決する手段としている。
【００１５】
また、第２の発明は、上記第１の発明の構成に加え、前記シングルモード光ファイバのコア径は約９μｍに形成されている構成をもって課題を解決する手段としている。
【００１６】
さらに、第３の発明は、上記第１または第２の発明の構成に加え、前記コネクタ挿入部を設ける代わりに、接続用光ファイバをピグテールファイバにより形成して該ピグテールファイバの出射側をフェルールに挿入固定し、前記ピグテールファイバの入射端側に、伝送用光ファイバの出射端側の光コネクタと接続する接続用コネクタを設けた構成をもって課題を解決する手段としている。
【００１７】
さらに、第４の発明は、上記第１または第２または第３の発明の構成に加え、前記フェルールはフェルール保持部に保持されてハウジング内に収容されており、該フェルール保持部にはフェルールが受光素子側に抜けることを防止する抜け止め係止部が設けられている構成をもって課題を解決する手段としている。
【００１８】
さらに、第５の発明は、上記第１乃至第４のいずれか一つの発明の構成に加え、前記接続用光ファイバの出射端は該接続用光ファイバの光軸に対して斜めに形成されている構成をもって課題を解決する手段としている。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、本実施形態例の説明において、従来例と同一名称部分には同一符号を付し、その重複説明は省略又は簡略化する。
【００２０】
図１には、本発明に係る受光モジュールの第１実施形態例が、光伝送用光ファイバ１０と共に模式的に示されている。この第１実施形態例の受光モジュール１は、受光素子４を収容したハウジング５に筒形状のレセプタクル７を固定し、このレセプタクル７のハウジング５からの突出先端側を光コネクタ挿入部６としている。光コネクタ挿入部６には、光伝送用光ファイバ１０の出射端側に設けられた光コネクタ１１が着脱自在に挿入嵌合される。
【００２１】
前記ハウジング５内には、コネクタ挿入部６と光進行方向に間隔を介して受光素子４が配置され、受光素子４とコネクタ挿入部６との間にはフェルール３が介設されてハウジング５内の収容部２８に収容されている。受光素子４は素子ホルダ２４に保持されている。
【００２２】
フェルール３には、前記光伝送用光ファイバ１０と受光素子４とを光接続する接続用光ファイバ２が挿入固定されており、該接続用光ファイバ２は入射端８側をコネクタ挿入部６側に向けて出射端９側を受光素子４の受光面１８に対向配置している。接続用光ファイバ２の出射端９は、図４に示すように、接続用光ファイバ２の光軸に対して斜めに（光軸に直交する面Ｒに対して８〜１０°傾いて）形成されている。この傾斜角度は、フレネル反射光が接続用光ファイバ２のコア内に戻らない角度である。
【００２３】
図１〜図３に示すように、接続用光ファイバ２は、入射端８を球面状に形成したマルチモード光ファイバのグレーデットインデックス光ファイバにより形成されている。本実施形態例では、光伝送用光ファイバ１０の出射端１９側を球面状に形成してこの球面状の出射端１９と接続用光ファイバ２の球面状の入射端８とをフィジカルコンタクト接続させる構成としている。これら出射端１９および入射端８の球面状の半径は例えば２０ｍｍに形成されている。
【００２４】
図２に示すように、光伝送用光ファイバ１０を形成するシングルモード光ファイバのコア径（コア２１の径）は約９μｍに形成されており、本実施形態例では、接続用光ファイバ２のコア径（コア２２の径）をシングルモード光ファイバのコア径より大きい１５μｍ以上４５μｍ以下の値としている。
【００２５】
図１、図３に示すように、フェルール３はフェルール保持部１４に保持されてハウジング５内に収容されており、フェルール保持部１４にはフェルール３が受光素子４側に抜けることを防止する抜け止め係止部１６が設けられている。なお、図１、図３の図中、１７は光透過部を示す。フェルール保持部１４は、その鍔部１５をハウジング５の収容部２８の内壁に当接させて設けられており、フェルール保持部１４の後端側には、位置決め部２５を介して前記素子ホルダ２４が固定されている。
【００２６】
位置決め部２５の端面２６に対して素子ホルダ２４の端面２７を相対的に移動させることによって、接続用光ファイバ２と受光素子４とが光軸に直交する方向において調心された状態で、位置決め部２５の端面２６と素子ホルダ２４の端面２７とが固定されている。また、位置決め部２５をフェルール保持部１４に対して光軸方向に相対的に移動させることによって、接続用光ファイバ２と受光素子４とが光軸方向に調心された状態で、位置決め部２５の内周壁とフェルール保持部１４の外周壁とが固定されている。
【００２７】
本実施形態例は以上のように構成されており、本実施形態例の構成を決定するために、本発明者は、以下の検討を行った。つまり、本発明者は、受光モジュール１に設けられている接続用光ファイバ２と光伝送用光ファイバ１０との接続を、低接続損失で行うことができ、かつ、高反射減衰量特性を満足できるようにするために、接続用光ファイバ２として適用するグレーデットインデックス光ファイバのコア径と、接続損失および反射減衰量との関係を検討した。この検討結果を図５に示す。
【００２８】
図５の特性線ａが反射減衰量の実験データ、特性線ａ’がその近似曲線、特性線ｂが接続損失の実験データ、特性線ｂ’がその近似曲線である。なお、図５において、左端にある測定点Ｓ１、Ｓ２は共に、グレーデットインデックス光ファイバの代わりにシングルモード光ファイバを接続用光ファイバ２に適用した場合の測定点である。
【００２９】
なお、光伝送用光ファイバ１０のシングルモード光ファイバはコーニング社ＳＭＦ−２８を参考にし、光コネクタ１１内に設けられてシングルモード光ファイバを挿入固定するスリーブ（図示せず）の外径と内径の同心度は、φ０．００１４ｍｍ、スリーブ外径の公差は±０．０００５ｍｍ、スリーブの内径の公差は＋０．００１ｍｍ、−０ｍｍである。また、シングルモード光ファイバのクラッド外径公差は±０．０００７ｍｍ、コア−クラッド同心度はφ０．０００５ｍｍとした。
【００３０】
信号伝送用光源（図示せず）の波長を１．５５μｍ帯と仮定すると、光伝送用光ファイバ１０の光スポットサイズは１１．２μｍ程度なので、上記公差を考慮し、図５から、接続用光ファイバ２に適用するグレーデットインデックス光ファイバのコア径を１５μｍ以上とすることにより、接続用光ファイバ２をシングルモード光ファイバにより形成する場合に比べ、接続損失を０．１ｄＢ（約２．５％）向上でき、低接続損失で接続繰り返し安定性も向上できることが分かった。
【００３１】
このように、接続用光ファイバ２として適用するグレーデッドインデックス光ファイバのコア径をシングルモード光ファイバのコア径より大きくすることにより、接続用光ファイバ２と光伝送用光ファイバ１０との軸ずれが多少生じても、それに伴う接続損失の大幅な増加を抑制できると考えられる。
【００３２】
また、接続用光ファイバ２に適用するグレーデットインデックス光ファイバのコア径を５０μｍとしたり、６２．５μｍとしたりして、グレーデッドインデックス光ファイバのコア径を大きくしすぎると、５０ｄＢ以上の高反射減衰量を満足することができないが、コア径を４５μｍ以下にすると５０ｄＢ以上の高反射減衰量を満足できることが分かった。
【００３３】
この理由は定かではないが、本発明者は以下のように考察している。つまり、本実施形態例のように、光伝送用光ファイバ１０の球面状の出射端１９と接続用光ファイバ２の球面状の入射端８とをフィジカルコンタクト接続させる構成において、出射端１９と入射端８は完全な球面に形成されていることが理想であり、この場合、光伝送用光ファイバ１０の出射端１９から出射される光の一部が接続用光ファイバ２の入射端８で反射しても、この反射光は光伝送用光ファイバ１０の出射端１９から光伝送用光ファイバ１０のコア２１内に戻らない。
【００３４】
しかし、実際は、光伝送用光ファイバ１０の出射端１９と接続用光ファイバ２の入射端８にわずかな凹凸が形成されており、光伝送用光ファイバ１０の出射端１９から出射される光の一部が接続用光ファイバ２の入射端８で反射して光伝送用光ファイバ１０の出射端１９から光伝送用光ファイバ１０のコア２１内に戻り、光伝送用光ファイバ１０の入射端側へと戻って行く。
【００３５】
接続用光ファイバ２を形成するグレーデッドインデックス光ファイバのコア径が大きくなると、光伝送用光ファイバ１０の出射端１９から出射される光のうち、接続用光ファイバ２の入射端８で反射して光伝送用光ファイバ１０の出射端１９から光伝送用光ファイバ１０のコア２１内に戻る光が生じる確率が大きくなり、反射減衰量が小さくなると考えられる。
【００３６】
本実施形態例によれば、上記のように、図５に示した実験データに基づき、光伝送用光ファイバ１０と受光素子４とを光接続する接続用光ファイバ２のコア径を、シングルモード光ファイバよりコア径の大きい１５μｍ以上４５μｍ以下の値としたものであるから、光伝送用光ファイバ１０と受光素子４とを低損失で光接続でき、かつ、高反射減衰量特性を満足することができる受光モジュール１を実現することができる。
【００３７】
また、本実施形態例では、接続用光ファイバ２の出射端９を（フレネル反射光がコア２２内に戻らない角度だけ）接続用光ファイバ２の光軸に対して斜めに形成しているので、接続用光ファイバ２の出射端９におけるフレネル反射光を接続用光ファイバ２のコア２２内に入射させずにクラッド２４側に逃がすことができ、高反射減衰量をより一層確実に満足できる。
【００３８】
さらに、本実施形態例では、フェルール保持部１４にはフェルール３が受光素子４側に抜けることを防止する抜け止め係止部１６が設けられているので、フェルール保持部１４をハウジング５に固定した後、フェルール３をレセプタクル７側から挿入して受光素子４側に移動していき、フェルール３がそれ以上移動できなくなるところでフェルール３を係止すればよいので、フェルール３の光軸方向の位置調整を行わなくても位置決めを非常に容易に行うことができ、受光モジュール１の製造を容易にできる。
【００３９】
さらに、本実施形態例では、上記のように、フェルール保持部１４には、抜け止め係止部１６が設けられているので、フェルール３と光伝送用光ファイバ１０の光コネクタ１１との接続を繰り返し行っても、フェルール３の位置ずれが生じることを抑制でき、長期信頼性の高い受光モジュール１を実現することができる。
【００４０】
図６には、本発明に係る受光モジュールの第２実施形態例が伝送用光ファイバ１０と共に示されている。第２実施形態例の説明において、第１実施形態例と同一部分の説明は省略または簡略化する。
【００４１】
第２実施形態例が上記第１実施形態例と異なる特徴的なことは、コネクタ挿入部６を設ける代わりに、接続用光ファイバ２をピグテールファイバにより形成して該ピグテールファイバの出射側をフェルール３に挿入固定し、前記ピグテールファイバの入射端側に、伝送用光ファイバ１０の出射端１９側の光コネクタ１１と接続する接続用コネクタ１２を設けたことである。
【００４２】
なお、第２実施形態例では、ハウジング５は位置決め部２５と受光素子ホルダ２４とにより形成している。また、接続用光ファイバ２の入射端８と光伝送用光ファイバ１０の出射端１９は共に球形状に形成されている。また、第２実施形態例においては、フェルール保持部１４は抜け止め係止部を有していないが、フェルール３と光伝送用光ファイバ１０の光コネクタ１１とはフィジカルコンタクト接続されないので、フェルール保持部１４が抜け止め係止部を有していなくても、光コネクタ１１との接続によるフェルール３の位置ずれの心配はない。
【００４３】
第２実施形態例は以上のように構成されており、第２実施形態例も上記第１実施形態例と同様の効果を奏することができる。
【００４４】
なお、本発明は上記実施形態例に限定されることはなく、様々な実施の態様を採り得る。例えば図７に示すように、接続用光ファイバ２の入射端８を、光軸に直交する面Ｒ２に対して斜めに傾斜した斜め球面状に形成し、光伝送用光ファイバ１０の出射端１９を、同じく、光軸に直交する面Ｒ１に対して斜めに傾斜した斜め球面状に形成してもよい。この場合、図７に示すように、これら出射端１９と入射端８の球面状形成角度θ１、θ２を互いに等しい角度とすることが好ましい。
【００４５】
このように、光伝送用光ファイバ１０の出射端１９と接続用光ファイバ２の入射端８をそれぞれ斜め球面状に形成すると、接続用光ファイバ２の入射端８で反射した光が光伝送用光ファイバ１０の出射端１９からコア２１内に入射して戻る割合をより一層小さくすることができるので、高反射減衰量特性をより一層向上でき、例えば上記第１実施形態例において、図７の構成を適用することにより、接続用光ファイバ２のコア径を４５ｄＢ程度に大きく形成した場合も、５５ｄＢ以上の反射減衰量を得ることができる。
【００４６】
また、上記各実施形態例では接続用光ファイバ２を形成するマルチモード光ファイバはグレーデッドインデックス光ファイバとしたが、マルチモード光ファイバはステップインデックス光ファイバとしてもよい。この場合も上記各実施形態例とほぼ同様の効果を奏することができるが、第２実施形態例のようなピグテール型の受光モジュールにする場合、マルチモード光ファイバをグレーデッドインデックス光ファイバにより形成すると、伝送損失をより小さくできるので好ましい。
【００４７】
また、上記各実施形態例では、伝送用光ファイバ１０の出射端１９側と接続用光ファイバ２の球面状の入射端８とを半径が２０ｍｍの球面状に形成したが、球面の半径は特に限定されるものでなく適宜設定されるものである。
【００４８】
さらに、上記第２実施形態例において、第１実施形態例と同様に、フェルール３の抜け止め係止部１６を有する構成としてもよい。この場合、接続用光ファイバ２の出射端９と受光素子４との光軸方向の位置決めを容易に行うことができる。
【００４９】
さらに、上記各実施形態例では、光伝送用光ファイバ１０として適用されているシングルモード光ファイバのコア径は、現在用いられているシングルモード光ファイバのコア径と同じ９μｍとしたが、シングルモード光ファイバのコア径は特に限定されるものではなく適宜設定されるものである。そして、光伝送用光ファイバ１０として適用するシングルモード光ファイバのコア径を９μｍ以外の値とする場合、適用するシングルモード光ファイバのコア径に対応させて、接続用光ファイバ２のコア径を形成することにより、上記各実施形態例と同様に、低接続損失と高反射減衰特性を共に実現できる。
【００５０】
【発明の効果】
本発明によれば、本発明者による検討に基づき、光伝送用光ファイバと受光素子とを光接続するために受光モジュールに設ける接続用光ファイバのコア径を、シングルモード光ファイバのコア径より大きい１５μｍ以上４５μｍ以下の値としたものであるから、光伝送用光ファイバと受光素子とを低損失で光接続でき、かつ、高反射減衰量特性を満足することができる受光モジュールを実現することができる。
【００５１】
また、本発明において、シングルモード光ファイバのコア径は約９μｍに形成されている構成によれば、現在一般的に用いられているシングルモード光ファイバを用いて光伝送用光ファイバを形成し、この光伝送用光ファイバと受光素子を上記のように低接続損失で光接続でき、高反射減衰量特性を満足することができる。
【００５２】
さらに、本発明において、コネクタ挿入部を設ける代わりに、接続用光ファイバをピグテールファイバにより形成して該ピグテールファイバの出射側をフェルールに挿入固定した構成においては、上記優れた効果を奏することができるし、受光素子が光伝送用光ファイバの出射端から離れた位置に配置されていてもピグテールファイバによって、光伝送用光ファイバを伝送してきた光を受光素子側に導くことができる。
【００５３】
さらに、本発明において、フェルールをフェルール保持部に保持し、フェルール保持部に、フェルールが受光素子側に抜けることを防止する抜け止め係止部を設けた構成によれば、フェルールを受光素子と反対側からフェルール保持部に挿入して抜け止め係止部に係止するだけでフェルールの位置決めを行うことができるので、受光モジュールの組み立てを短時間で容易に行うことができる。
【００５４】
また、この構成を、光伝送用光ファイバの光コネクタをコネクタ挿入部に挿入する構成に適用すれば、光コネクタの光コネクタ挿入部への挿入を着脱自在に繰り返し行ってもフェルールの位置ずれが生じることを抑制できるので、長期信頼性の高い受光モジュールを実現することができる。
【００５５】
さらに、本発明において、接続用光ファイバの出射端は該接続用光ファイバの光軸に対して斜めに形成されている構成によれば、接続用光ファイバの出射端におけるフレネル反射光が接続用光ファイバのコアに戻ってその入射側に戻っていくことを抑制できるので、より一層確実に、高反射減衰特性を満足できる受光モジュールを実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る受光モジュールの第１実施形態例を、光伝送用光ファイバと共に断面図により模式的に示す説明図である。
【図２】第１実施形態例に適用されている接続用光ファイバのコアと光伝送用光ファイバのコアとの関係を断面図により模式的に示す説明図である。
【図３】第１実施形態例に適用されているフェルールの保持状態と、フェルールと光伝送用光ファイバの光コネクタとの接続状態を断面図により模式的に示す説明図である。
【図４】第１実施形態例に適用されているフェルールの出射端側を断面図により模式的に示す説明図である。
【図５】シングルモード光ファイバに接続されるグレーデッドインデックス光ファイバのコア径と、接続損失および反射減衰量との関係を示すグラフである。
【図６】本発明に係る受光モジュールの第２実施形態例を、光伝送用光ファイバと共に断面図により模式的に断面図により示す説明図である。
【図７】本発明に係る受光モジュールのその他の実施形態例に適用される接続用光ファイバの端面構成を、光伝送用光ファイバの端面構成と共に示す説明図である。
【図８】従来提案されている受光モジュールの一例を断面図により示す説明図である。
【符号の説明】
１  受光モジュール
２  接続用光ファイバ
３  フェルール
４  受光素子
５  ハウジング
６  コネクタ挿入部
７  レセプタクル
１４  フェルール保持部
２１，２２  コア
【図１】
2004309815.tif 000003
【図２】
2004309815.tif 000004
【図３】
2004309815.tif 000005
【図４】
2004309815.tif 000006
【図５】
2004309815.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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