(57)【要約】【課題】濃度ムラを抑制して高画質な画像形成が可能な画像形成装置を提供することを課題とする。【解決手段】感光材料Ａと受像材料Ｂを重ね合わせ受像材料Ｂに画像を転写する熱現像転写部２０では、ユーザーが複数の制御パターンの中から選択した制御パターン（各目標温度）に基づいてメインヒータ５２を構成する各ヒータの加熱温度を制御するため、制御パターンの選択により感光材料Ａのロット差やスリット差および露光装置１６の交換等により発生する濃度ムラを抑制して高画質な画像を形成することができる。また、複数の制御パターンから選択する構成としたため、ユーザーが任意に目標温度を設定した場合のように制御不能あるいは制御が不安定となることが確実に回避できる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
潜像が形成された感光材料を加熱することにより画像形成する画像形成装置において、
感光材料を加熱する複数のヒータと、
前記各ヒータの目標温度が設定された異なる制御パターンが複数記憶された記憶手段と、
前記制御パターンから任意の制御パターンを選択する選択手段と、
を備え、前記選択手段により制御パターンが選択された場合には、選択された制御パターンに設定された目標温度に各ヒータを制御することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記画像形成装置は、第１制御モードと第２制御モードが切換可能とされ、
各制御モードにおいて前記選択手段によって選択可能な制御パターンの範囲が異なることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記いずれか一方の制御モードを選択した場合のみ、記憶手段に記憶された制御パターンの目標温度を書き換え可能であることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
潜像が形成された感光材料を加熱することにより画像形成する画像形成装置であって、感光材料を加熱する複数のヒータと、前記各ヒータの目標温度が設定された異なる制御パターンが複数記憶された記憶手段を備える画像形成装置と、
画像形成装置の外部に設けられ、前記制御パターンから任意の制御パターンを選択する選択手段と、
を備え、前記選択手段により制御パターンが選択された場合には、選択された制御パターンに設定された目標温度に各ヒータを制御することを特徴とする画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、感光材料を熱現像する画像形成装置および画像形成システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から露光された感光材料と受像材料を重ねて熱現像転写する画像形成装置が提案されている。このような画像形成装置では、露光部において感光材料に潜像を形成し、熱現像転写部において感光材料と受像材料を重ね合わせてヒータによって加熱することにより、感光材料の潜像が熱現像され受像材料に転写される。
【０００３】
ところで、このような画像形成装置では、露光ユニット等の装置毎の個体差などによって受像材料に形成された画像に濃度ムラを生ずる。このような装置の個体差等によって生ずる濃度ムラを抑制するために、工場出荷時に装置個々に生ずる画像の濃度ムラを調べ、これを解消するように複数のヒータの目標温度を各々設定することが提案されている（例えば、特許文献１。以下、従来例という）。
【０００４】
すなわち、熱現像転写時の加熱温度差によって画像に濃度差が生ずることを利用して、複数のヒータの加熱温度を個別に設定して装置の個体差等によって生ずる画像の濃度ムラを解消、あるいは抑制するようにしたものである。
【０００５】
【特許文献１】
特開平８−２９９５４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来例のように画像形成装置の工場出荷時にヒータ毎に最適な加熱温度を設定しても、感光材料の製造ロット毎の差（以下、ロット差という）や広幅で製造された感光材料を製造時の搬送方向に沿って切断することにより製造される複数の感光材料の切断（幅方向）位置毎の差（以下、スリット差という）、ユーザーによる感光材料の変更、あるいは装置の経時的変化、さらには露光ユニットや現像ユニットの交換等による濃度ムラは必ずしも良好に抑制できないおそれがあった。
【０００７】
一方、上記濃度ムラを抑制するために各ヒータの目標温度をユーザーが自由に設定できるように構成すると、ヒータの温度制御が不能あるいは不安定になるおそれがあった。
【０００８】
本発明は上記事実を考慮し、濃度ムラを良好に防止して高画質な画像形成を行なう画像形成装置および画像形成システムを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、潜像が形成された感光材料を加熱することにより画像形成する画像形成装置において、感光材料を加熱する複数のヒータと、前記各ヒータの目標温度が設定された異なる制御パターンが複数記憶された記憶手段と、前記制御パターンから任意の制御パターンを選択する選択手段と、を備え、前記選択手段により制御パターンが選択された場合には、選択された制御パターンに設定された目標温度に各ヒータを制御することを特徴とする。
【００１０】
請求項１記載の発明の作用について説明する。
【００１１】
ユーザーが選択手段によって記憶手段に記憶された複数の制御パターンから任意の制御パターンを選択することにより、選択された制御パターンの目標温度に各ヒータが制御される。したがって、ユーザーが選択手段によって適切な制御パターンを選択することによって、露光ユニット等の装置個体差等のみならず感光材料のロット差やスリット差等に基づく濃度ムラが解消あるいは抑制され、良好な画像を形成することができる。
【００１２】
また、制御パターンを予め設定しておくことによって、ユーザーが自由にヒータの加熱（目標）温度を設定したためにヒータが制御不能となることや制御が不安定になることを回避することができる。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記画像形成装置は、第１制御モードと第２制御モードが切換可能とされ、各制御モードにおいて前記選択手段によって選択可能な制御パターンの範囲が異なることを特徴とする。
【００１４】
請求項２記載の発明の作用について説明する。
【００１５】
本発明の画像形成装置は、制御モードの切換によって選択手段による選択可能な制御パターンの範囲を変更することができる。例えば、サービスマンがメンテナンス時に選択する解析用制御パターン（例えば、均一な目標温度設定）を、ユーザーが選択できない構成とすることができる。この結果、ユーザーが解析用制御パターンを選択して所望の画像を形成できないという不都合を回避できるからである。また、ユーザーに解析用制御パターンを開放（選択可能と）しても、いたずらに選択肢が増加して適当な制御パターンを選択することが困難になるからである。
【００１６】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、前記いずれか一方の制御モードを選択した場合のみ、記憶手段に記憶された制御パターンの目標温度を書き換え可能であることを特徴とする。
【００１７】
請求項３記載の発明の作用について説明する。
【００１８】
本発明の画像形成装置では、上記いずれか一方の制御モード、例えば、サービスマンが使用する制御モードでのみ記憶手段に設定された目標温度が書き換え可能とされている。したがって、例えば、露光ユニットの交換や装置の経時変化等によって工場出荷時に設定された制御パターンで濃度ムラを良好に抑制できなくなった場合に、制御パターンに設定されている目標温度を変更することにより再度、濃度ムラを抑制可能にすることができる。
【００１９】
請求項４記載の発明は、潜像が形成された感光材料を加熱することにより画像形成する画像形成装置であって、感光材料を加熱する複数のヒータと、前記各ヒータの目標温度が設定された異なる制御パターンが複数記憶された記憶手段を備える画像形成装置と、画像形成装置の外部に設けられ、前記制御パターンから任意の制御パターンを選択する選択手段と、を備え、前記選択手段により制御パターンが選択された場合には、選択された制御パターンに設定された目標温度に各ヒータを制御することを特徴とする。
【００２０】
請求項４記載の発明の作用について説明する。
【００２１】
本発明の画像形成システムでは、画像形成装置の外部、例えば、画像形成装置とネットワーク接続されたホストコンピュータに選択手段を設けているため、ユーザーがホストコンピュータの選択手段で画像形成装置の制御パターンを選択することができる。すなわち、ユーザーがホストコンピューターの選択手段で画像形成装置の記憶手段に記憶された複数の制御パターンから任意の制御パターンを選択することにより、選択された制御パターンの目標温度に画像形成装置の各ヒータが制御される。
【００２２】
したがって、ユーザーがホストコンビュータの選択手段によって適切な制御パターンを選択することによって、露光ユニット等の装置個体差等のみならず感光材料のロット差やスリット差等に基づく濃度ムラが解消あるいは抑制され、良好な画像を形成することができる。
【００２３】
また、制御パターンを予め設定しておくことによって、ユーザーが自由にヒータの加熱（目標）温度を設定したためにヒータの温度制御が不能あるいは不安定になることを回避することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態に係る画像形成装置について説明する。
（画像形成装置の概略説明）
先ず、画像形成装置１０の概略を説明する。
【００２５】
画像形成装置１０は、感光材料が収納された感材マガジン１２と、受像材料が収納された受材マガジン１４と、感光材料を露光する露光装置１６と、感光材料に水を塗布する水塗布部１８と、感光材料から受像材料に画像を転写する熱現像転写部２０と、転写済みの感光材料を巻きつける廃棄リール２２と、画像が形成された受像材料が排出されるトレイ２６とから基本的に構成される。
【００２６】
具体的には、ハウジング３０の略中央に設けられた感材マガジン１２から引き出された感光材料をカッタ３２で切断して所定長のシートとした（以下、シート状の感光材料を感光材料Ａという）後、露光装置１６によって露光され、潜像が形成される。潜像が形成された感光材料Ａは、水塗布部１８で水塗布された後、熱現像転写部２０に搬送される。
【００２７】
一方、受材マガジン１４から引き出された受像材料は、カッタ３４によって感光材料と同一長さのシート状とされ（以下、シート状の受像材料を受像材料Ｂという）、熱現像転写部２０に搬送される。
【００２８】
熱現像転写部２０は、対向する一対の無端ベルト３６、３８から構成されており、無端ベルト３６、３８間に同期して進入して重ね合された感光材料Ａと受像材料Ｂを加熱することによって、感光材料Ａに形成された潜像を現像すると共に受像材料Ｂに転写する。
【００２９】
画像が転写された受像材料Ｂは、排出ローラ対３９によってトレイ２６上に排出される。
【００３０】
なお、画像を転写した感光材料Ａは剥離爪４１で受像材料Ｂから剥離された後、廃棄リール２２に巻き取られる。
【００３１】
なお、熱現像転写部２０において加熱する制御パターンを備えた制御部６０（図３参照）については後述する。
（要部説明）
次に、このように構成された画像形成装置１０の発明の要部（熱現像転写部２０および制御部６０）について説明する。
【００３２】
図１に示すように、熱現像転写部２０において感光材料Ａと受像材料Ｂを圧接させる無端ベルト３６、３８の各背面（搬送路側と反対）側には、搬送方向上流側端部近傍にプレヒータ５０が配設され、プレヒータ５０の搬送方向下流側にメインヒータ５２が配設されている。
【００３３】
メインヒータ５２は、図２に示すように、無端ベルト３６、３８と平行に配置されたアルミ製のプレート５４の背面（搬送路側と反対側）に搬送方向（矢印Ｘ参照）に３列、搬送方向に直交する幅方向（矢印Ｙ方向）に３列、すなわち３列×３列にマトリクス状に配置された９個のヒータ５６Ａ〜５６Ｉと、ヒータ５６Ａ〜５６Ｉの温度を検出するための温度検出センサ５８Ａ〜５８Ｉがヒータ５６Ａ〜５６Ｉ上に配置されている。
【００３４】
一方、ヒータ５６Ａ〜５６Ｉを制御する制御部６０は、図３に示すように、ＣＰＵ６２、メモリ６４、ヒータ駆動ドライバ６８、およびバス７０を備えている。メモリ６４には、複数（本実施形態では４個）の制御パターン１〜４（表１参照）が格納されており、制御パターンに設定された各目標温度にそれぞれのヒータ５６Ａ〜５６Ｉを温度制御するものである。すなわち、各温度検出センサ５８Ａ〜５８Ｉからの検出温度に基づいて制御部６０がヒータ５６Ａ〜５６Ｉを目標温度にフィードバック制御するものである。
【００３５】
また、制御部６０は、画像形成装置１０に設けられた操作パネル７２と接続されており、ユーザーが操作パネル７２において制御パターンを選択することによって、所定の制御パターンがメモリ６４からＣＰＵ６２に読み出され、当該制御パターンに基づいてヒータ５６Ａ〜５６Ｉの温度制御を行なう。
【００３６】
【表１】
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表１に示すように、各制御パターンには、各ヒータ５６Ａ〜５６Ｉの目標温度が設定されている。例えば、制御パターン１は、設定基準温度８３℃と、設定基準温度８３℃に対する各ヒータ５６Ａ〜５６Ｉの目標温度との温度差が記憶されている。すなわち、制御パターン１では、ヒータ５６Ａの目標温度が８３℃（基準温度＋０℃）、ヒータ５６Ｂの目標温度が８５℃（基準温度＋２℃）という具合にヒータ５６Ａ〜５６Ｉの目標温度が設定されている。制御パターン２〜４も同様である。
【００３７】
この制御パターン１〜３は、基本的に全ヒータ５６Ａ〜５６Ｉの加熱温度を一定にした場合に相対的に画像の濃度が低くなる位置のヒータの目標温度を高くすることによって当該部分の濃度を他の位置と比較して相対的に増加させ、画像の濃度ムラを抑制するものである。
【００３８】
本実施形態では、露光装置１６や感光材料の特性等に基づいて設定された制御パターン１がデフォルト値とされている。したがって、ユーザーが操作パネル７２で制御パターンを選択しない場合には、制御パターン１（の目標温度）にヒータ５６Ａ〜５６Ｉが温度制御される構成である。制御パターン１における各ヒータ５６Ａ〜５６Ｉの目標温度と加熱位置の関係は、図４（Ａ１）のようになる。すなわち、図４（Ａ１）は、メインヒータ５２のプレート５４上のヒータ位置に当該ヒータの目標温度を記載したものであり、下向き（矢印Ｘ方向）が搬送方向であり、上段（搬送方向上流側）の左から右にヒータ５６Ａ〜５６Ｃの各目標温度、中段、下段も同様にヒータ５６Ｄ〜５６Ｆ、５６Ｇ〜５６Ｉの各目標温度を記載したものである。
【００３９】
したがって、例えば、図４（Ａ１）の二点鎖線位置（幅方向）では、搬送方向右側（矢印Ｙ２方向）の濃度が低くなる本装置の特性（図４（Ａ２）、１点鎖線参照）に対応して、当該部分のヒータ５６Ｅ、５６Ｆの目標温度を他の部分のヒータ５６Ｄと比較して相対的に高めとして、低濃度となる部分の濃度を相対的に増加させて画像の濃度ムラを抑制するものである（図４（Ａ２）、実線参照）。
【００４０】
一方、制御パターン２、３（図４（Ｂ１）、（Ｃ１）参照）は、感光材料のロット差やスリット差、感光材料の材料変更、あるいは装置の経時変化等によって画像に濃度ムラが発生した場合にこれを抑制するために設定された制御パターンであり、ユーザーが操作パネル７２で当該制御パターンを選択することにより、実行されるものである。例えば、制御パターン２は、図４（Ｂ１）の二点鎖線位置において幅方向中央が最も濃度の低くなる画像の濃度ムラ（図４（Ｂ２）、一点鎖線参照）に対応するものであり、当該部分のヒータ５６Ｅの加熱温度を他の部分のヒータ５６Ｄ、５６Ｆと比較して相対的に最も高くして、低濃度となる部分の濃度を相対的に増加させて画像の濃度ムラを抑制するものである（図４（Ｂ２）、実線参照）。制御パターン３は、制御パターン２よりも幅方向の濃度差が大きいものに対応するものである（図４（Ｃ２）参照）。
【００４１】
制御パターン４は、各ヒータ５６Ａ〜５６Ｉの目標温度を一定にするもので、加熱温度差による濃度に対する影響を排除して感光材料の特性や露光装置１６の経時変化等による濃度特性をサービスマンが確認するために使用するものである。したがって、制御パターン４はメンテナンス時にのみサービスマンが使用可能な制御パターンであり、サービスマンが暗証などを操作パネル７２から入力することによって制御部６０を通常設定されているユーザーモードからサービスマンモードに切り換えることによって選択可能とされるものである。したがって、ユーザーモード（通常使用）時には選択不可能とされている。
【００４２】
また、サービスマンモードに切り換わると、操作パネル７２の操作によって制御モード１〜３に設定された各ヒータ５６Ａ〜５６Ｉの目標温度を変更可能とされる。
【００４３】
このように構成された画像形成装置１０の作用について説明する。
【００４４】
通常の画像形成時（制御パターンの非選択時）には、以下のように画像形成される。
【００４５】
感材マガジン１２から引き出されシート状とされた感光材料Ａは、露光装置１６によって露光され、水塗布部１８で水塗布され、熱現像転写部２０に搬送される。
【００４６】
一方、受材マガジン１４から引き出されシート状とされた受像材料Ｂは、水塗布された感光材料Ａと同期して熱現像転写部２０の無端ベルト３６、３８の間に挿入され、感光材料Ａと重ね合わせられる。
【００４７】
熱現像転写部２０のプレヒータ５０およびメインヒータ５２は、制御部６０によって所定温度に制御されている。ここで、メインヒータ５２は、デフォルト値である制御パターン１の目標温度に各ヒータ５６Ａ〜５６Ｉが制御されている。
【００４８】
すなわち、制御部６０においてメモリ６４から制御パターン１が読み出され、制御パターン１に設定された各目標温度（図４（Ａ１）、表１参照）にヒータ５６Ａ〜５６Ｉがフィードバック制御されている。
【００４９】
ここで、熱現像転写部２０の無端ベルト３６、３８間に重ね合せられて進入した感光材料Ａと受像材料Ｂはプレヒータ５０によって予熱され、メインヒータ５２に到達したところで停止する。この結果、各ヒータ５６Ａ〜５６Ｉが目標温度に制御されたメインヒータ５２で加熱され、感光材料Ａに形成された潜像が現像されると共に受材材料Ｂに転写される。なお、制御パターン１の目標温度に各ヒータ５６Ａ〜５６Ｉがフィードバック制御されている（図４（Ａ１）参照）ため、例えば、図４（Ａ１）の二点鎖線位置のように、幅方向において相対的に低い部分の画像濃度を相対的に増加させて濃度ムラを抑制することができる（図４（Ａ２）、１点鎖線→実線参照）。すなわち、感光材料Ａの特性、あるいは露光装置１６の特性等によって生ずる濃度ムラを、濃度の低くなる部分（図４（Ａ２）右側）のヒータ５６Ｅ、５６Ｆの目標温度（８５℃）を他の部分のヒータ５６Ｄの目標温度（８３℃）よりも相対的に高くして濃度の低くなる部分の濃度を相対的に増加させて濃度ムラを抑制し、受像材料Ｂに高画質な画像を形成する。
【００５０】
このように画像形成された受像材料Ｂは、無端ベルト３６、３８間から排出された後、剥離爪４１によって感光材料Ａが剥離された後、排出ローラ３９によってトレイ２６に排出される。一方、剥離された感光材料Ａは、リール２２に巻き取られる。
【００５１】
一方、制御パターン１で良好な画像が形成されなかった場合には、ユーザーが操作パネル７２を操作して他の制御パターンを選択して再度画像形成を行なう。
【００５２】
ここで、制御パターン２（図４（Ｂ１）参照）は、図４（Ｂ２）に示すように、幅方向中央部の濃度が相対的に低くなる場合に適用される制御パターンであり、制御パターン３（図４（Ｃ１）参照）は、図４（Ｃ２）に示すように、制御パターン２よりも濃度差が大きい場合に適用される制御パターンである。したがって、例えば、感光材料のロット差やスリット差等によって幅方向において中央部分の濃度が低くなる画像の濃度ムラを制御パターン１に基づくヒータ５６Ａ〜５６Ｉの制御では抑制できない場合に、ユーザーが操作パネル７２によって制御パターン２あるいは制御パターン３を選択することによって、感光材料のロット差やスリット差等に基づく画像の濃度ムラを解消、あるいは抑制することができる。
【００５３】
一方、制御パターン１〜３のいずれを選択しても画像の濃度ムラが解消されない場合には、サービスマンがメンテナンスを行なうことになる。この場合には、サービスマンが操作パネル７２から暗証番号等を入力することによって制御部６０がユーザーモードからサービスマンモードに切り換わり、制御パターン４が選択可能とされる。そこで、サービスマンは、操作パネル７２で制御パターン４を選択してテストパターンの画像形成を行なう。この場合には、ヒータ５６Ａ〜５６Ｉの加熱温度（８３℃）が一定のため、ヒータ５６Ａ〜５６Ｉの温度差に影響されない濃度ムラが画像に発生する。したがって、サービスマンは当該画像の濃度ムラを確認し、この濃度ムラを抑制できるように制御パターン１〜３の目標温度を変更する。例えば、制御パターン１〜３は、搬送方向に対して幅方向左側（図４（Ａ１）〜（Ｃ１）の矢印Ｙ１方向）の方を相対的に濃度高め（目標温度低め）として設定してあるが、幅方向右側の方が相対的に濃度高めとなっている場合には、制御パターン１〜３のヒータ５６Ａ、５６Ｄ、５６Ｇとヒータ５６Ｃ、５６Ｆ、５６Ｉの目標温度を入れ換えることによって対応することができる。このように制御パターン１〜３の目標温度を変更することによって感光材料の種類の変更や露光装置１６の交換および経年変化等によって発生する濃度ムラにも対応できる。
【００５４】
なお、サービスマンが制御パターンの目標温度を変更する場合には、予め設定されている制限によって制御不能、制御不安定となる制御パターン（目標温度）の設定が不能となるようにされている。
【００５５】
このように、本実施形態に係る画像形成装置１０では、予め感光材料の特性や露光装置１６の特性等に基づいて濃度ムラを抑制するヒータ５６Ａ〜５６Ｉの目標温度が記憶された複数の異なる制御パターンを設定して選択可能とすることによって、装置の経年変化や感光材料のロット差やスリット差等で発生する濃度ムラも解消、あるいは抑制できる。すなわち、予めデフォルト値として設定されていた制御パターン１では感光材料のロット差やスリット差、あるいは露光装置の交換や経年変化等によって発生する画像の濃度ムラを抑制できない場合に、異なる制御パターン２、３を選択することによって濃度ムラを解消、あるいは抑制することができる。
【００５６】
また、このように制御パターン１〜３を予め設定しておき、ユーザーが選択する構成であるため、濃度ムラを回避するために濃度測定して画像形成装置１０の調整することが不要となる。
【００５７】
さらに、ユーザーが複数の異なる制御パターンから濃度ムラを抑制できる制御パターンを選択する構成としたため、ユーザーが濃度ムラを抑制するためにヒータ５６Ａ〜５６Ｉの目標温度を任意に設定することによってヒータ５６Ａ〜５６Ｉの温度制御が不能あるいは不安定になることを回避できる。
【００５８】
さらに、サービスマンがメンテナンスを行なう場合（サービスマンモード時）のみ選択可能な制御パターン４（目標温度一定）を備えたため、制御パターン４を用いて加熱温度一定の場合の濃度ムラを調べることができ、この結果に基づいて制御パターン１〜３の目標温度を変更して濃度ムラを良好に抑制可能とすることができる。
【００５９】
また、メンテナンス時に使用する制御パターン４をユーザーが選択不能としているため、濃度ムラを抑制した所望の画像を形成することでできない制御パターン４をユーザーが選択することが回避することができる。すなわち、ユーザーが濃度ムラを抑制する適切な制御パターンを素早く選択することが可能になる。
【００６０】
なお、画像形成装置１０の制御部６０と画像形成装置１０の外部にあるホストコンピュータとをネットワーク接続し、ホストコンピュータ側から制御パターンを選択可能とすることもできる。この場合には、画像形成装置１０における制御パターンの選択をホストコンピュータ側からできるというメリットがある。
【００６１】
また、画像形成装置１０の熱現像転写部２０とトレイ２６を結ぶ搬送路上に濃度計を設け、受像材料Ｂの搬送方向および幅方向における濃度測定を行なう構成とし、この濃度測定結果に基づいて制御部６０で制御パターンを自動作成する構成としても良い。この場合には、さらに細かく濃度ムラを抑制することができる。ただし、作成された制御パターンの目標温度が制御不能、あるいは制御不安定とされた場合には、例えば、操作パネル７２に警告を表示してユーザーに報知する構成が必要となる。
【００６２】
なお、ユーザーに選択させず、工場出荷時に濃度測定により複数の制御パターン１〜３から制御パターンを選択する構成としても良い。ただし、この場合には、露光装置１６等の装置個体差は補正できるが、感光材料のロット差やスリット差を抑制することはできない。
【００６３】
なお、本実施形態では、メインヒータ５２（プレート５４）が平行に対向配置された平板加熱方式で説明したが、加熱ドラム方式の画像形成装置に適用することもできる。
【００６４】
また、本発明は、露光により潜像を記録した後に現像し、光照射で定着する感光感熱記録材料の画像形成にも適応可能である。
【００６５】
【発明の効果】
本発明に係る画像形成装置および画像形成システムは、感光材料のロット差やスリット差等によって発生する濃度ムラを抑制して、高画質な画像形成を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の概略構成図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るメインヒータを示す平面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の制御部を示す側面図である。
【図４】（Ａ１）〜（Ｄ１）は、制御パターン１〜４の各ヒータの目標温度分布をを示す平面説明図であり、（Ａ２）〜（Ｃ２）は制御パターン１〜３の濃度ムラの抑制作用説明図である。
【符号の説明】
１０…画像形成装置
５６Ａ〜５６Ｉ…ヒータ
６４…メモリ（記憶手段）
７２…操作パネル（選択手段）
【図１】
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【図２】
2004126292.tif 000005
【図３】
2004126292.tif 000006
【図４】
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