(57)【要約】【課題】製造コストを低減できる光学装置、およびこれを用いるプロジェクタを提供すること。【解決手段】複数の色光を各色光毎に変調する複数の光変調装置４２Ｒと、各光変調装置４２Ｒで形成された光学像を合成する色合成光学装置４３とを備える光学装置４０は、光変調装置４２Ｒの保持枠６０と、色合成光学装置４３の光束入射端面４３１に取り付けられる固定部材７０とを備え、保持枠６０は、筒状またはピン状の突起６４を有し、固定部材７０は、保持枠６０の筒状突起６４に挿入されるピン状突起７４、または保持枠６０のピン状突起６４が挿入される筒状突起７４を備える。両突起の突出部分で十分な接合面積を確保できるので、保持枠６０の形状に関わらず、色合成光学装置４３に対して光変調装置４２Ｒを確実に固定できる。板金加工等により保持枠６０を形成すれば製造コストを低減でき、装置の小型化も図られる。【選択図】図２
2004341277.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の色光を各色光毎に画像情報に応じて変調する複数の光変調装置と、各光変調装置と対向する複数の光束入射端面を有し、各光変調装置で形成された光学像を合成する色合成光学装置とを備える光学装置であって、
前記光変調装置は、光変調素子と、この光変調素子の画像形成領域に応じた開口部が形成されるとともに前記光変調素子を保持する板状の保持枠を備え、
この光変調装置は、前記色合成光学装置の光束入射端面に沿って取り付けられる固定部材を介して前記光束入射端面と対抗配置され、
前記保持枠は、前記開口部周縁に、前記保持枠の板状面から突出する筒状またはピン状の突起を備え、
前記固定部材は、前記保持枠の筒状突起に挿入されるピン状突起、または前記保持枠のピン状突起が挿入される筒状突起を備えることを特徴とする光学装置。
【請求項２】
請求項１に記載の光学装置において、
前記保持枠の突起はピン状突起であり、
このピン状突起が挿入される前記固定部材の筒状突起は、この固定部材の板状体に形成される孔の内周縁を面外方向に突出させて前記板状体と一体的に形成されていることを特徴とする光学装置。
【請求項３】
請求項２に記載の光学装置において、
前記固定部材は、板金加工による金属製の板状体を備えて構成され、
前記筒状突起は、板金加工により板状体に形成された孔の内周縁を面外方向に突出させたバーリング孔からなることを特徴とする光学装置。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載の光学装置において、
前記保持枠は、前記開口部が形成される板状部と、この板状部の開口部周縁に形成される孔と、この孔に挿入される螺合部材と、挿入された螺合部材により前記板状部に固定されるピン状突起とを備えて構成されることを特徴とする光学装置。
【請求項５】
請求項１に記載の光学装置において、
前記保持枠の突起は筒状突起であり、
この筒状突起に挿入される前記固定部材のピン状突起の突出方向先端部分は、ピン先端に向かって次第に縮径する先細り形状とされていることを特徴とする光学装置。
【請求項６】
請求項５に記載の光学装置において、
前記保持枠の筒状突起は、該保持枠の板状面から、前記ピン状突起の挿入方向先端側に向かって突出していることを特徴とする光学装置。
【請求項７】
請求項５に記載の光学装置において、
前記保持枠の筒状突起は、該保持枠の板状面から、前記ピン状突起の挿入方向基端側に向かって突出していることを特徴とする光学装置。
【請求項８】
請求項５〜請求項７のいずれかに記載の光学装置において、
前記ピン状突起は、光透過性部材から構成されていることを特徴とする光学装置。
【請求項９】
光源から射出された光束を画像情報に応じて変調して光学像を形成し、拡大投写するプロジェクタであって、
請求項１〜請求項８のいずれかに記載の光学装置を備えることを特徴とするプロジェクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の色光を各色光毎に画像情報に応じて変調する複数の光変調装置と、各光変調装置と対向する複数の光束入射端面を有し、各光変調装置で形成された光学像を合成する色合成光学装置とを備える光学装置、および、この光学装置を用いるプロジェクタに関する。
【０００２】
【背景技術】
従来より、光源から射出される光束をダイクロイックミラー等を用いた色分離光学系によって三原色の赤、緑、青の色光に分離するとともに、液晶パネル等を用いた３つの光変調装置により色光ごとに画像情報に応じて変調し、変調された各色光を、クロスダイクロイックプリズム等の色合成光学装置で合成し、投写レンズを介してカラー画像を拡大投写する、いわゆる三板式のプロジェクタが知られている。
このような三板式のプロジェクタに用いられる光学装置としては、クロスダイクロイックプリズムの光束入射端面に液晶パネルを楔状のスペーサやピンスペーサを介して接合固定したものが知られている。このような光学装置は、液晶パネルがプリズムに直接接合固定されているため、液晶パネルを単独で支持する構造を設ける必要がなく、プロジェクタの小型化に大きく寄与するものである。
【０００３】
この構造の例としては、立方体状とされるクロスダイクロイックプリズムの複数の光束入射端面と交差する端面に台座を取り付けるとともに、この台座から液晶パネル側に延びる細いピンを、液晶パネルを保持する枠に形成された孔に挿入し、ピンとこの枠とを接着固定するものがある（例えば、特許文献１参照）。
また、他の例としては、樹脂製のねじを、液晶パネルを保持する枠に形成された孔にクロスダイクロイックプリズムとは反対側から挿入し、先の例と略同様に取り付けられている樹脂製の台座が有するねじ孔まで到達させ、ねじとねじ孔とを加熱溶融して溶着するものがある（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
光変調装置としての液晶パネルは、一対の透明基板間に液晶材料が封入されたパネル本体と、この液晶パネル本体を収納する保持枠を備えて構成される。
そして、この保持枠には、液晶パネル本体に応じた位置に矩形の開口部が形成されており、その開口部周縁四隅部分にピンスペーサを挿入する孔が形成されている。
光学装置の製造に際しては、光硬化性接着剤を塗布したピンを保持枠の孔に挿入し、クロスダイクロイックプリズムの光束入射端面に対する各液晶パネルの相対位置を調整した後、紫外線を照射して接着剤を硬化させ、各液晶パネルをクロスダイクロイックプリズムの光束入射端面に固定する。
このような従来の取付方法では、液晶パネル本体を保持する保持枠として、液晶パネルの放熱性を向上させるため、アルミニウム、マグネシウム等の金属材料が採用され、液晶パネルを収納するとともにピンとの接着面積を確保するために、金属材料を成形した容器状のものが用いられる（例えば、特許文献３参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−２２７５８３号公報（段落［実施例］、図１）
【特許文献２】
特開２００２−２６８０３２号公報（段落［００１０］［００１２］、図４）
【特許文献３】
特開２０００−２２１５８８号公報（段落［００４２］、図５）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような型成形した保持枠は、型代が高く、工程等が複雑となるため製造コストが高騰してしまうという問題がある。
一方、板金加工等により保持枠を製造することも考えられるが、金属板を加工した保持枠のままでは、ピンスペーサおよび保持枠の接合面積が板厚部分しかなく、十分な取付強度を確保できないという問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、製造コストが高騰することなく、クロスダイクロイックプリズムの光束入射端面に液晶パネルを十分固定することのできる光学装置およびプロジェクタを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の光学装置は、複数の色光を各色光毎に画像情報に応じて変調する複数の光変調装置と、各光変調装置と対向する複数の光束入射端面を有し、各光変調装置で形成された光学像を合成する色合成光学装置とを備える光学装置であって、光変調装置は、光変調素子と、この光変調素子の画像形成領域に応じた開口部が形成されるとともに光変調素子を保持する板状の保持枠を備え、この光変調装置は、色合成光学装置の光束入射端面に沿って取り付けられる固定部材を介して光束入射端面と対抗配置され、保持枠は、開口部周縁に、保持枠の板状面から突出する筒状またはピン状の突起を備え、固定部材は、保持枠の筒状突起に挿入されるピン状突起、または保持枠のピン状突起が挿入される筒状突起を備えることを特徴とする。
【０００９】
ここで、固定部材は、色合成光学装置の光束入射端面に応じた開口部を有する板状体と、この板状体に突設される筒状またはピン状の突起とを備えて構成することができる。
また、保持枠および固定部材の材料としては、液晶パネルの放熱性を確保するために金属材料を採用するのが好ましい。金属材料としては、例えばアルミニウム、マグネシウム等を採用できるが、線熱膨張係数の小さいインバーを採用するのがより好ましい。
さらに、筒状突起またはピン状突起は、金属板面上に溶接等によって接合したり、ねじ等を用いて機械的に固定することにより、保持枠及び固定部材から突設させることが可能である。
そして、筒状突起内とピン状突起との隙間部分を接着剤で介在させて固定することができ、この接着剤としては、例えば、光硬化性接着剤または熱硬化性接着剤を採用することができる。
【００１０】
この発明によれば、保持枠と固定部材との取付を、筒状突起内にピン状突起を挿入して行うので、両突起の突出部分で十分な接合面積を確保でき、保持枠の形状に関わらず、色合成光学装置に対して光変調装置を確実に固定することができる。
したがって、板金材料等を利用して保持枠を形成することができるため、製造コストを低減できる。また、保持枠をかさばらない形状、例えば、薄板状とすることが可能となるので、光学装置の小型化も図ることができる。
【００１１】
本発明では、保持枠の突起はピン状突起であり、このピン状突起が挿入される固定部材の筒状突起は、この固定部材の板状体に形成される孔の内周縁を面外方向に突出させて板状体と一体的に形成されていることが好ましい。
この発明によれば、固定部材の筒状突起が固定部材の板状体と一体形成されることにより、部品点数を削減できるとともに、固定部材に筒状突起を突設する作業が不要となるため、製造コストをさらに低減できる。
【００１２】
本発明では、固定部材は、板金加工による金属製の板状体を備えて構成され、筒状突起は、板金加工により板状体に形成された孔の内周縁を面外方向に突出させたバーリング孔からなることが好ましい。
この発明によれば、固定部材のプレス成形と同時にバーリング孔を形成できるので、製造コストをさらに低減できる。
【００１３】
本発明では、保持枠は、開口部が形成される板状部と、この板状部の開口部周縁に形成される孔と、この孔に挿入される螺合部材と、挿入された螺合部材により板状部に固定可能とされるピン状突起とを備えて構成されることが好ましい。
ここで、ピン状突起としては、内部に雌ねじを形成した合成樹脂製や金属製によるものを採用することができる。
この発明によれば、ピン状突起を保持枠に対し螺合部材で固定して突設することにより、ピン状突起と筒状突起とを接合して保持枠を固定部材に固定した後であっても、螺合部材の螺合を解くことで、保持枠のみを取り外すことができる。
したがって、液晶パネル等に不具合があった場合、保持枠ごと取り外して確認並びに交換することができ、リワーク性に優れた光学装置とすることができる。
【００１４】
本発明では、保持枠の突起は筒状突起であり、この筒状突起に挿入される固定部材のピン状突起の突出方向先端部分は、ピン先端に向かって次第に縮径する先細り形状とされていることが好ましい。
ここで、保持枠の筒状突起は、保持枠の板状面から固定部材のピン状突起の基端側に突出するように設けてもよく、逆に、保持枠の板状面を貫通するピン状突起が挿入されるように、ピン状突起の挿入方向先端側に突出するように設けてもよい。また、保持枠の板状面から面外両方向に突出するように設けても構わない。
この発明によれば、ピン先端側が先細り形状とされているため、ピン状突起に接着剤を塗布した状態でもピン状突起を筒状突起に挿入し易い。そのうえ、光硬化性接着剤を用いてピン先端側から光を照射すれば、ピン先端の光の反射や吸収が抑制されるので、接着剤を迅速に硬化させることができ、製造効率に優れる。
【００１５】
本発明では、保持枠の筒状突起は、該保持枠の板状面から、ピン状突起の挿入方向先端側に向かって突出していることが好ましい。
この発明によれば、保持枠の筒状突起が色合成光学装置とは反対側に突出していることにより、光変調装置および色合成光学装置の対向距離に関わらず、筒状突起およびピン状突起の突出寸法を大きく設定することができる。
したがって、このように長い突出部分で接合面積を大きく確保することができるので、光変調装置と色合成光学装置との取付強度を向上できる。特に、ピン状突起の径が細い場合に有効である。
また、光変調装置および色合成光学装置間にピン状突起のみを配置すれば、これらの間に吹き付けられる冷却風を速やかに流すことができ、光変調装置および色合成光学装置間に配置される射出側偏光板や視野角補償板の冷却効率を向上できる。
【００１６】
本発明では、保持枠の筒状突起は、該保持枠の板状面から、ピン状突起の基端側に向かって突出していることが好ましい。
この発明によれば、保持枠と固定部材との対向間に筒状突起およびピン状突起を納め、保持枠の光束入射側から部材を突出させなくても済むので、光学装置およびプロジェクタの小型化が図られる。なお、ピンの径を太く設定すれば、その分、筒状突起およびピン状突起の接合面積が拡張されて、取付強度が向上する。
【００１７】
本発明では、ピン状突起は、光透過性部材から構成されていることことが好ましい。
このような光透過性部材としては、例えば、アクリル部材等を採用できる。
この発明によれば、ピン状突起が光透過性部材とされることより、光硬化性接着剤を用いてピン先端側から光を照射すれば、ピン状突起が挿入される筒状突起との接着部分にピン状突起内部を通じて光が行き渡るので、接着剤を迅速に硬化させることができる。
【００１８】
本発明のプロジェクタは、光源から射出された光束を画像情報に応じて変調して光学像を形成し、拡大投写するプロジェクタであって、請求項１〜請求項８のいずれかに記載の光学装置を備えることを特徴とする。
この発明によれば、前述のような光源装置を用いることで、製造コストを低減でき、かつ、小型化されたプロジェクタを提供できる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１には、本発明の各実施形態に係るプロジェクタ１の光学系を表す模式図が示され、このプロジェクタ１は、光源から射出された光束を、画像情報に応じて変調して光学像を形成し、スクリーン上に拡大投写する光学機器であり、光源装置１０、均一照明光学系２０、色分離光学系３０、リレー光学系３５、光学装置４０、および投写光学系５０を備えて構成されている。そして、光学系２０〜光学装置４０を構成する光学素子は、所定の照明光軸Ａが設定されたライトガイド２内に位置決め調整後固定され、収納されている。
なお、光学装置４０を構成する光学素子の配置、固定等については、特徴的な部分を後述する。
【００２０】
光源装置１０は、発光管１１から放射された光束を一定方向に揃えて射出し、光学装置４０を照明するものであり、発光管１１、楕円リフレクタ１２、副反射鏡１３、および平行化凹レンズ１４を備えている。
そして、発光管１１から放射された光束は、楕円リフレクタ１２により装置前方側に射出方向を揃えて収束光として射出され、平行化凹レンズ１４によって平行化され、均一照明光学系２０に射出される。
【００２１】
均一照明光学系２０は、光源装置１０から射出された光束を複数の部分光束に分割し、照明領域の面内照度を均一化する光学系であり、第１レンズアレイ２１、第２レンズアレイ２２、偏光変換素子２３、および重畳レンズ２４、および反射ミラー２５を備えている。
第１レンズアレイ２１は、発光管１１から射出された光束を複数の部分光束に分割する光束分割光学素子としての機能を有し、照明光軸Ａと直交する面内にマトリクス状に配列される複数の小レンズを備えて構成され、各小レンズの輪郭形状は、後述する光学装置４０を構成する液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂの画像形成領域の形状とほぼ相似形をなすように設定されている。
第２レンズアレイ２２は、重畳レンズ２４と共に前述した第１レンズアレイ２１により分割された複数の部分光束を集光する光学素子であり、第１レンズアレイ２１と同様に照明光軸Ａに直交する面内にマトリクス状に配列される複数の小レンズを備えた構成であるが、集光を目的としているため、各小レンズの輪郭形状が液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂの画像形成領域の形状と対応している必要はない。
【００２２】
偏光変換素子２３は、第１レンズアレイ２１により分割された各部分光束の偏光方向を一方向の直線偏光に揃える偏光変換素子である。
この偏光変換素子２３は、図示を略したが、照明光軸Ａに対して傾斜配置される偏光分離膜および反射ミラーを交互に配列した構成を具備する。偏光分離膜は、各部分光束に含まれるＰ偏光光束およびＳ偏光光束のうち、一方の偏光光束を透過し、他方の偏光光束を反射する。反射された他方の偏光光束は、反射ミラーによって曲折され、一方の偏光光束の射出方向、すなわち照明光軸Ａに沿った方向に射出される。射出された偏光光束のいずれかは、偏光変換素子２３の光束射出面に設けられる位相差板によって偏光変換され、すべての偏光光束の偏光方向が揃えられる。このような偏光変換素子２３を用いることにより、発光管１１から射出される光束を、一方向の偏光光束に揃えることができるため、光学装置４０で利用する光源光の利用率を向上することができる。
【００２３】
重畳レンズ２４は、第１レンズアレイ２１、第２レンズアレイ２２、および偏光変換素子２３を経た複数の部分光束を集光して液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂの画像形成領域上に重畳させる光学素子である。この重畳レンズ２４は、本例では球面レンズであるが、非球面レンズを用いることも可能である。
この重畳レンズ２４から射出された光束は、反射ミラー２５で曲折されて色分離光学系３０に射出される。
【００２４】
色分離光学系３０は、２枚のダイクロイックミラー３１、３２と、反射ミラー３３とを備え、ダイクロイックミラー３１、３２より均一照明光学系２０から射出された複数の部分光束を、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３色の色光に分離する機能を具備する。
ダイクロイックミラー３１、３２は、基板上に所定の波長領域の光束を反射し、他の波長の光束を透過する波長選択膜が形成された光学素子であり、光路前段に配置されるダイクロイックミラー３１は、赤色光を透過し、その他の色光を反射するミラーである。光路後段に配置されるダイクロイックミラー３２は、緑色光を反射し、青色光を透過するミラーである。
【００２５】
リレー光学系３５は、入射側レンズ３６と、リレーレンズ３８と、反射ミラー３７、３９とを備え、色分離光学系３０を構成するダイクロイックミラー３２を透過した青色光を光学装置４０まで導く機能を有している。なお、青色光の光路にこのようなリレー光学系３５が設けられているのは、青色光の光路長が他の色光の光路長よりも長いため、光の発散等による光の利用効率の低下を防止するためである。本例においては青色光の光路長が長いのでこのような構成とされているが赤色光の光路長を長くする構成も考えられる。
【００２６】
前述したダイクロイックミラー３１により分離された赤色光は、反射ミラー３３により曲折された後、フィールドレンズ４１を介して光学装置４０に供給される。また、ダイクロイックミラー３２により分離された緑色光は、そのままフィールドレンズ４１を介して光学装置４０に供給される。さらに、青色光は、リレー光学系３５を構成するレンズ３６、３８および反射ミラー３７、３９により集光、曲折されてフィールドレンズ４１を介して光学装置４０に供給される。なお、光学装置４０の各色光の光路前段に設けられるフィールドレンズ４１は、第２レンズアレイ２２から射出された各部分光束を、照明光軸に対して並行な光束に変換するために設けられている。
【００２７】
光学装置４０は、入射した光束を画像情報に応じて変調してカラー画像を形成するものであり、照明対象となる光変調装置としての液晶パネル４２と、色合成光学装置としてのクロスダイクロイックプリズム４３とを備えて構成される。なお、フィールドレンズ４１および各液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂの間には、入射側偏光板４４が介在配置され、図示を略したが、各液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂおよびクロスダイクロイックプリズム４３の間には、射出側偏光板が介在配置され、入射側偏光板４４、液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂ、および射出側偏光板によって入射する各色光の光変調が行われる。
【００２８】
液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂは、一対の透明なガラス基板に電気光学物質である液晶を密閉封入したものであり、例えば、ポリシリコンＴＦＴをスイッチング素子として、与えられた画像信号に従って、入射側偏光板４４から射出された偏光光束の偏光方向を変調する。この液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂの変調を行う画像形成領域は、矩形状であり、その対角寸法は、例えば０．７インチである。
【００２９】
クロスダイクロイックプリズム４３は、射出側偏光板から射出された色光毎に変調された光学像を合成してカラー画像を形成する光学素子である。このクロスダイクロイックプリズム４３は、４つの直角プリズムを貼り合わせた平面視略正方形状をなし、直角プリズム同士を貼り合わせて構成される略Ｘ字状の界面には、誘電体多層膜が形成されている。このＸ字の略中央で交差する一方の線分に対応する誘電体多層膜は、赤色光を反射するものであり、他方の線分に対応する誘電体多層膜は、青色光を反射するものである。これらの誘電体多層膜によって赤色光および青色光は曲折され、緑色光の進行方向と揃えられることにより、３つの色光が合成される。
そして、クロスダイクロイックプリズム４３から射出されたカラー画像は、投写光学系５０によって拡大投写され、図示を略したスクリーン上で大画面画像を形成する。
【００３０】
前述のように、光学装置４０はライトガイド２内に固定されているが、光学装置４０の固定手段、および、光学装置４０を構成する各光学素子の固定手段について、以下詳述する。
光学装置４０の側面図である図２に示すように、液晶パネル４２Ｒは、クロスダイクロイックプリズム４３の光束入射端面４３１に対向するように離間配置されている。実際の光学装置４０は、３枚の液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂが、クロスダイクロイックプリズム４３の各側面に配置されて構成されているが（図１参照）、液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂそれぞれをクロスダイクロイックプリズム４３に対して配置する態様は、すべて同様である。
したがって、これより先、主に液晶パネル４２Ｒについて図示、説明を行うとともに、液晶パネル４２Ｇ、４２Ｂについては図示、説明ともに適宜省略する。また、既に説明した、フィールドレンズ４１、および入射側偏光板４４についても図示を省略する。
【００３１】
光学装置４０を構成する液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂ、およびクロスダイクロイックプリズム４３を、ライトガイド２に固定する手段について簡単に説明する。
図２に示すように、クロスダイクロイックプリズム４３は、底面が台座４６に取り付けられ、台座４６から延びる固定腕部４７にてライトガイド２に固定されている。そして、液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂは、このクロスダイクロイックプリズム４３の各側面に取り付けられ、クロスダイクロイックプリズム４３とユニット化されて光学装置４０を構成している。つまり、液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂは、クロスダイクロイックプリズム４３を通じて、ライトガイド２に固定されている。
なお、クロスダイクロイックプリズム４３の上面に台座を取り付けてライトガイド２に固定する構成としてもよい。
【００３２】
このようにユニット化されている液晶パネル４２Ｒおよびクロスダイクロイックプリズム４３は、これから説明するように、それぞれが対向間に取付部材を備えている。
液晶パネル４２Ｒは、詳述すれば、前述した一対の透明なガラス基板としての駆動基板４２１と対向基板４２２との間に液晶が封入されているとともに、駆動基板４２１と対向基板４２２との間から、制御用ケーブル４２３が延出している構成である。液晶パネル４２Ｒを構成するこれらの基板等の一式を、クロスダイクロイックプリズム４３との近接側から保持枠６０が保持しており、保持枠６０は、液晶パネル４２Ｒをクロスダイクロイックプリズム４３に取り付ける取付部材とされている。
【００３３】
保持枠６０の形状、特に取付部分について、図２、および、光学装置４０の分解斜視図である図３に基づいて説明する。
略矩形状とされる保持枠６０は、略矩形状に開口させた開口部６１が形成された薄板状であり、インバーを用いて板金加工により形成されている。保持枠６０の平面部分は板状面６２として機能し、この板状面６２の四隅には、孔６３が形成されている（図３参照）。そして、これらの孔６３に、別部品として、孔６３に対応する外径を有する略筒状に成形されたスリーブ６４が挿入されることにより、スリーブ６４は、保持枠６０の筒状突起としての機能を備える。すなわち、スリーブ６４は、孔６３の周囲と連続して、保持枠６０と一体的に機能するものである。なお、スリーブ６４は、アクリル樹脂を用いた射出成形品である。
図２における、液晶パネル４２Ｒの取付部分を拡大する図４（Ａ）に示すように、スリーブ６４の端部外周には、つば部６４１が形成されているとともに、つば部６４１は、孔６３の周囲に当接している。また、スリーブ６４には、内周側の一端から他端まで、ピン挿入時の空気の逃げ孔となる溝６４２が形成されている（図４（Ｂ）参照）。
【００３４】
一方、図２に示すように、クロスダイクロイックプリズム４３には、側面に沿って固定部材７０が接着固定され、固定部材７０は、クロスダイクロイックプリズム４３を液晶パネル４２Ｒに取り付ける取付部材とされている。
アクリル樹脂を用いて略矩形状に形成されている固定部材７０の平面部分である板状体７２には、クロスダイクロイックプリズム４３の光束入射端面４３１に応じた略矩形状の開口部７１が形成されるとともに、板状体７２の四隅には、一の面外方向に突出する丸棒状のピンスペーサ７４が形成されている（図３参照）。これらのピンスペーサ７４は、固定部材７０のピン状突起としての機能を備えるものである。なお、固定部材７０には、射出側偏光板４５が両面テープまたは透明接着剤により取り付けられている。
ピンスペーサ７４は、スリーブ６４の内径に対して隙間を生ずる径を有し、ピン先端７４１は先細り形状とされる。また、ピンスペーサ７４は、基端側の径に段差が付けられており、径が一回り大きく形成された基端部分が、基端部７４２とされている。
基端部７４２は、この径の大きさにより、固定部材７０に突設されるピンスペーサ７４の補強部材としても機能する。なお、固定部材７０は、ピンスペーサ７４も含め、アクリル樹脂を用いて射出成形により一体形成されている。
【００３５】
以下、液晶パネル４２Ｒとクロスダイクロイックプリズム４３との取付手段について、図２および図３に基づいて説明する。
前述のように、液晶パネル４２Ｒとクロスダイクロイックプリズム４３とは、保持枠６０および固定部材７０を介して取り付けられる。
保持枠６０には、スリーブ６４がつば部６４１の裏側を固定部材７０側の孔６３周囲に当接するように挿入されて突設されるとともに、固定部材７０から突出するピンスペーサ７４が、つば部６４１からスリーブ６４に挿入される。このスリーブ６４は筒状突起として、ピンスペーサ７４はピン状突起として機能する。挿入の状態を明らかにするために、図２および図４においてスリーブ６４を一部断面として表している。
このように、スリーブ６４とピンスペーサ７４の突出部分で、保持枠６０および固定部材７０を介して、液晶パネル４２Ｒとクロスダイクロイックプリズム４３とが取り付けられる。
なお、前述のようにスリーブ６４を孔６３に挿入してから、ピンスペーサ７４をスリーブ６４に挿入してもよいし、ピンスペーサ７４をスリーブ６４にあらかじめ通してから、ピンスペーサ７４をスリーブ６４ごと孔６３に挿入しても構わない。
【００３６】
液晶パネル４２Ｒと、クロスダイクロイックプリズム４３との取付工程について説明を加えるが、接着剤の塗布、突起の挿入、位置調整、接着剤硬化の手順により、スリーブ６４とピンスペーサ７４とを接着固定するものを例にとって説明する。
なお、この例では、固定部材７０をクロスダイクロイックプリズム４３の光束入射端面４３１に紫外線硬化性接着剤で接着し、接着剤の硬化前は、固定部材７０を任意の保持手段により保持し、かつ、任意の位置調整手段により位置調整可能としておく。この保持手段および位置調整手段としては、複数軸の駆動装置が考えられる。また、液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂは、それぞれの保持枠６０と、あらかじめ一体化されているものとする。
【００３７】
まず、スリーブ６４の内周またはピンスペーサ７４の外周、およびつば部６４１の裏側または孔６３の周囲に紫外線硬化性接着剤を塗布し、既に取付手段で説明したように、例えば、スリーブ６４を孔６３に通してつば部６４１の裏側を孔６３周囲に当接させたうえで、ピンスペーサ７４をスリーブ６４に挿入する。この際、基端部７４２が保持枠６０に近接するまでピンスペーサ７４を挿入せずに、ピンスペーサ７４の中程に保持枠６０が位置付く程度に、ピンスペーサ７４をスリーブ６４に挿入する。このような作業は、複数軸の駆動装置により、保持枠６０および固定部材７０を保持して行うことが考えられる。
【００３８】
続いて、ピンスペーサ７４とスリーブ６４との隙間に塗布されている接着剤が硬化しないうちに、適宜、液晶パネル４２Ｒとクロスダイクロイックプリズム４３との位置関係を補正するために、固定部材７０とクロスダイクロイックプリズム４３との角度調整、および、保持枠６０と固定部材７０との間隔調整を行う。
この間隔調整は、投写光学系５０と正対する液晶パネル４２Ｇ（図１参照）について行った後、液晶パネル４２Ｇの位置を基準として液晶パネル４２Ｒ、４２Ｂについて行うことが好ましい。これらの３枚の液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂの位置関係が調和して画素に色のずれを生じないように調整する。
このような角度調整、間隔調整についても複数軸の駆動装置を用いることができ、例えば、該駆動装置により、クロスダイクロイックプリズム４３および固定部材７０を保持するとともに保持枠６０を固定部材７０の近接方向に移動させる一方、光学装置４０が形成する画像を、投写光学系５０によりスクリーンに投写し、適正な角度、位置を判別することで実現できる。
この間隔調整の際、塗布された接着剤の余剰分は溝６４２に集まるので、接着剤が液晶パネル４２Ｒに流れることはない。また、スリーブ６４は、つば部６４１にて孔６３に沿うため、孔６３から全体が抜け出ることがない。さらに、保持枠６０と固定部材７０との間隔は、スリーブ６４に挿入できない径を有する基端部７４２の寸法につば部６４１の寸法を加えた寸法を最低限として確保される。
【００３９】
接着固定手順では、ピン先端７４１側から紫外線を照射すれば、前述のように塗布された紫外線硬化性接着剤を硬化させて、接着部分を固定することができる。
具体的には、ピンスペーサ７４の外周とスリーブ６４の内周とが、保持枠６０とつば部６４１の裏側とが、および、固定部材７０とクロスダイクロイックプリズム４３とが接着固定される。ピンスペーサ７４、スリーブ６４、および固定部材７０は紫外線を透過するアクリル樹脂で形成されているとともに、ピン先端７４１はテーパ状であるので、ピンスペーサ７４先端側からの入射光は、ピンスペーサ７４全体を透過し、スリーブ６４、および固定部材７０まで到達するためである。
なお、紫外線硬化性接着剤と、アクリル等の紫外線透過性材質を用いる替わりに、熱硬化性接着剤と、金属等の熱伝導性材質を用い、ホットエア等により加温して接着固定することも可能である。
以上の取付工程を、３枚の液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂについて連続的に、あるいは並列的に行うことで、液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂ、およびクロスダイクロイックプリズム４３を取り付けることができる。
なお、前述の取付工程は、あくまでひとつの例である。接着剤を塗布する箇所は任意とされ、スリーブ６４およびピンスペーサ７４等を、接着手段以外の、例えば、溶着等の手段によって固定しても構わない。また、保持枠６０と固定部材７０との位置調整を行いながら接着剤を塗布するのもよい。またさらに、溝６４２から接着剤を注入することも考えられる。
【００４０】
このような第１実施形態によれば、次のような効果がある。
（１）保持枠６０と固定部材７０との取付を、スリーブ６４内にピンスペーサ７４を挿入して行うので、スリーブ６４内周とピンスペーサ７４外周の突出部分で十分な接合面積を確保でき、保持枠６０の形状に関わらず、例えば、本例のように保持枠６０を板金加工により薄板状に形成する場合にも、クロスダイクロイックプリズム４３に対して液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂを確実に固定することができる。
具体的には、固定部材７０から延びるピン等を保持枠６０の孔６３に単に挿入して取り付けるような場合は、固定部材７０と保持枠６０とを孔６３の断面でしか接合できないことと比べ、保持枠６０と固定部材７０との接合面積が、スリーブ６４およびピンスペーサ７４を通じ、保持枠６０および固定部材７０の面外方向に拡張されているので、十分な取付強度を得ることができる。
したがって、板金加工等により保持枠６０を形成できるため、製造コストを低減できるとともに、光学装置４０およびプロジェクタ１の小型化も図ることができる。また、取付強度が高いことにより、光学装置４０およびプロジェクタ１の耐衝撃性が良好となる。
【００４１】
（２）ピン先端７４１が先細り形状とされているため、ピンスペーサ７４に接着剤を塗布した状態でピンスペーサ７４をスリーブ６４に挿入し易い。そのうえ、ピン先端７４１の光の反射や吸収を低減できるため、本例のように、ピン先端７４１側から紫外線を照射することで紫外線硬化性接着剤を迅速に硬化させることができ、製造効率に優れる。
【００４２】
（３）スリーブ６４は、保持枠６０の固定部材７０側から光束入射側にかけて、光束入射側に向かって保持枠６０の面外方向に突設されているので、ピンスペーサ７４は、スリーブ６４を介して孔６３に挿入され、光束入射側に突出する
スリーブ６４は、液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂとクロスダイクロイックプリズム４３との対向距離に関わらず、筒長を光束入射側に延長できるので、スリーブ６４およびピンスペーサ７４の突出寸法は比較的大きく設定されている。
このように寸法の大きい突出部分を接合面積として確保できるので、スリーブ６４およびピンスペーサ７４の径に関わらず、取付強度を向上することができる。
【００４３】
（４）スリーブ６４、固定部材７０、およびピンスペーサ７４が、紫外線を透過するアクリル樹脂で形成されているとともに、固定部材７０とクロスダイクロイックプリズム４３とが、スリーブ６４とピンスペーサ７４とが、および、つば部６４１と保持枠６０とが、紫外線硬化性接着剤により接着されている。さらに、ピン先端７４１は先細り形状とされている。
これにより、ピン先端７４１側から紫外線を照射すれば、光束がピンスペーサ７４全体を透過し、スリーブ６４、および固定部材７０まで入射するので、接着剤を迅速に硬化させ、固定することができる。
なお、ピンスペーサ７４だけを光透過性としても同様の作用効果を得ることができるが、本例のように、スリーブ６４、固定部材７０等もすべて光透過性の材質とする方が、光利用効率が高まるので効果が大きい。また、材質間の熱膨張率の差により接着剤が剥離する等の問題も生じない。
【００４４】
（５）クロスダイクロイックプリズム４３と熱膨張率が近似するインバーを材料として保持枠６０を形成していることより、保持枠６０およびクロスダイクロイックプリズム４３に熱膨張を生じても、液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂとクロスダイクロイックプリズム４３との位置ずれから生じる画素ずれを抑制できる。
【００４５】
（６）スリーブ６４は、端部につば部６４１が形成され、つば部６４１が孔６３の周囲に当接するように孔６３に挿入され、保持枠６０に突設される。
これにより、つば部６４１を保持枠６０と固定部材７０との接合面積に含めることができ、スリーブ６４に挿入されるピン７４が振れにくいという点からも、取付強度が向上する。
【００４６】
（７）スリーブ６４とピンスペーサ７４とを接着剤で固定していることにより、この接着剤の硬化前に、保持枠６０と固定部材７０とを相互に進退させて、液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂとクロスダイクロイックプリズム４３との間隔を調整できる。ここで、ピンスペーサ７４の基端部７４２によって、前述のように、保持枠６０と固定部材７０との最小間隔は確保されている。
また、固定部材７０とクロスダイクロイックプリズム４３との取付にも接着剤を使用しているため、固定部材７０に取り付けられる保持枠６０の保持する液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂと、クロスダイクロイックプリズム４３との相対位置も調整することができる。
したがって、これらのような位置調整を行うことで、液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂとクロスダイクロイックプリズム４３との位置ずれをから生じる画素ずれを防止できる。
さらに、液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂとクロスダイクロイックプリズム４３との最小間隔が確保されるので、各種部品の放熱、および、通風による冷却を助け、熱変形に起因する画素ずれが抑制されるとともに、各種部品の熱による劣化も低減できる。
【００４７】
（８）スリーブ６４の内周側の一端から他端まで延びる溝６４２が形成されていることにより、スリーブ６４にピンスペーサ７４を挿入させる際に、溝６４２から空気が逃げて挿入し易い。
また、スリーブ６４とピンスペーサ７４とを接着する際、余剰の接着剤を溝６４２で受け止め、液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂに流れることを防止できるので、光学像の画質に支障が出ることがない。
【００４８】
次に、本発明の第２実施形態を説明する。なお、以下の説明では、既に説明した実施形態と同様の構成については、同一符号を付して、説明を省略もしくは簡略化する。
第１実施形態では、スリーブ６４が孔６３に挿入されて保持枠６０の光束入射側に突設されているとともに、ピンスペーサ７４は、スリーブ６４に被覆された状態で孔６３に挿入されていた。（図２参照）。
これに対し、第２実施形態では、光学装置４０の側面図である図５に示すように、スリーブ６４Ａを保持枠６０の固定部材７０側の孔６３周囲に配置し、ピンスペーサ７４Ａは、スリーブ６４Ａに被覆されずに直接孔６３に挿入されている点が第１実施形態とは相違する。
このように、第１実施形態と第２実施形態では、スリーブ６４、ピンスペーサ７４、および孔６３との挿入関係が相違するとともに、後述するように、スリーブ６４およびピンスペーサ７４の長さ・径等が相違するが、保持枠６０の筒状突起としてのスリーブ６４に、保持枠６０の筒状突起としてのピンスペーサ７４を挿入する点は共通している。
【００４９】
図５における、保持枠６０および固定部材７０の取付部分を拡大する図６（Ａ）に示すように、スリーブ６４Ａは、孔６３の径に対応して外径が比較的大きく、かつ、筒長が比較的短い略筒状体として形成されている。スリーブ６４Ａの端部外周には、内径に対応するつば部６４１Ａが形成されている。
一方、ピンスペーサ７４Ａは、長さが比較的短く、かつ、径が比較的大きい丸棒体として形成されている。ピンスペーサ７４Ａ先端は、先細り形状のピン先端７４１Ａとされ、ピンスペーサ７４Ａの基端付近の、径が一回り大きい段差部分は、基端部７４２Ａとされている。
なお、図６（Ｂ）に示す保持枠６０は、図６（Ａ）のスリーブ６４Ａよりも肉厚に形成されたスリーブ６４Ｂおよびつば部６４１Ｂを有しており、ピンスペーサ７４Ｂの基端部７４２Ｂの寸法は、より小さくなっている。このように、筒状突起やピン状突起の形状は、材質の強度等に合わせ、適宜設計すればよい。スリーブやピンを、金属材料により肉薄に形成する、または、樹脂等により肉厚に形成する等が考えられるが、これに限られたものではない。
【００５０】
スリーブ６４Ａは、保持枠６０の固定部材７０側の孔６３周囲に、つば部６４１Ａの表側にて配置かつ突設されるとともに、固定部材７０から突出するピンスペーサ７４Ａが、つば部６４１Ａからスリーブ６４Ａに挿入される（図５参照）。ピンスペーサ７４Ａは、スリーブ６４Ａに続いて、孔６３にも挿入されることとなる。また、スリーブ６４Ａは、保持枠６０から固定部材７０に向かって突出し、スリーブ６４Ａと基端部７４２との合計の寸法により、保持枠６０と固定部材７０との最小間隔が確保されている。
なお、前述のようにスリーブ６４Ａを孔６３に配置してから、ピンスペーサ７４Ａをスリーブ６４Ａに挿入してもよいし、ピンスペーサ７４Ａをスリーブ６４Ａにあらかじめ通しておいてから、ピンスペーサ７４Ａを孔６３に挿入しても構わない。スリーブ６４Ａ内とピンスペーサ７４Ａとの間には隙間があり、前述したように、クロスダイクロイックプリズム４３に対する液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂの位置調整が可能である。
【００５１】
このような第２実施形態に係る光学装置４０によれば、前述の（１）、（２）、および（４）〜（８）で述べた効果に加えて、次のような効果がある。
（９）ピンスペーサ７４Ａは、比較的径が大きく、かつ、長さが短く形成され、スリーブ６４Ａは、ピンスペーサ７４Ａに対応する径、長さに形成されている。さらに、スリーブ６４Ａが固定部材７０側に向かって保持枠６０から突設されている。
これにより、保持枠６０の光束入射側にピンスペーサ７４Ａが突出する寸法が小さいので、光学装置４０およびプロジェクタ１を小型化することができる。ピンスペーサ７４Ａの径が比較的太い分、スリーブ６４Ａおよびピンスペーサ７４Ａの接合面積が拡張されて、取付強度が向上する。
【００５２】
次に、本発明の第３実施形態を説明する。
第１実施形態では、保持枠６０の筒状突起としてのスリーブ６４に、固定部材７０のピン状突起としてのピンスペーサ７４を挿入していた（図２参照）。また、第２実施形態でも同様であった（図５参照）。
これと反対に、第３実施形態は、光学装置４０の側面図である図７に示すように、保持枠６０のピン状突起６４Ｃを、固定部材７０の筒状突起７４Ｃに挿入している点が相違する。さらに、保持枠６０の略矩形状の枠部分は板状部６５Ｃとして機能し、この板状部６５Ｃの四隅には孔６６Ｃが形成されるとともに、別途、螺合部材としてのねじ６７Ｃを有している点が相違する。
【００５３】
図７における、保持枠６０および固定部材７０の取付部分を拡大する図８（Ａ）に示すように、保持枠６０のピン状突起６４Ｃは、内部に雌ねじが形成されており、この内部は、孔６６Ｃに対応する内径を有する。
また、固定部材７０は金属製であり、略矩形状に形成されている固定部材７０の板状部分は、板状体７２Ｃとして機能し、この板状部分にクロスダイクロイックプリズム４３の光束入射端面４３１に応じた略矩形状の開口部７１が形成されるとともに、この板状部分の四隅には、保持枠６０の孔６６Ｃに対応する部分に板金加工により形成された孔の内周縁を面外方向に突出させたバーリング孔から筒状突起７４Ｃが形成されている。この筒状突起７４Ｃは、ピン状突起６４Ｃの外径に対して隙間を生ずる径を有する。
また、螺合部材としてのねじ６７Ｃは、頭部付きのねじであり、孔６６Ｃに対応する径を有する。
なお、図８（Ａ）に示す筒状突起７４Ｄは樹脂製であるとともに肉厚に形成されている。このように、材質等を考慮の上、筒状突起７４Ｄ等の形状等は適宜設計すればよい。
【００５４】
ピン状突起６４Ｃは、固定部材７０から突出する筒状突起７４Ｃに挿入される（図７参照）。そして、ねじ６７Ｃは、固定部材７０とは反対側から孔６６Ｃを介してピン状突起６４Ｃと螺合してピン状突起６４Ｃを固定するので、保持枠６０は、ねじ６７Ｃの頭部のつば裏６７１Ｃとピン状突起６４Ｃの端部とで挟まれるように保持される。
ピン状突起６４Ｃを筒状突起７４Ｃに挿入する際に、隙間部分に接着剤を塗布し、接着剤の硬化前に、保持枠６０と固定部材７０とを相互に進退させれば、液晶パネル４２Ｒとクロスダイクロイックプリズム４３との間隔調整がなされる。
なお、前述のように、ピン状突起６４Ｃを筒状突起７４Ｃに挿入してから、ねじ６７Ｃをピン状突起６４Ｃに螺合させてもよいし、ねじ６７Ｃをピン状突起６４Ｃにあらかじめ螺合させてから、ピン状突起６４Ｃを筒状突起７４Ｃに挿入しても構わない。保持枠６０と固定部材７０間の最小間隔は、ピン状突起６４Ｃおよび筒状突起７４Ｃのうち長い方の寸法を最小として確保されている。
【００５５】
このような第３実施形態に係る光学装置４０によれば、前述の（１）、（５）、および（７）で述べた効果を、保持枠の筒状突起（スリーブ６４）から固定部材の筒状突起７４Ｃへ、並びに、固定部材のピン状突起（ピンスペーサ７４）から保持枠のピン状突起６４Ｃへ置き換えることで、略同様に奏することができる。加えて、次のような効果がある。
（１０）固定部材７０のプレス成形と同時にバーリング孔を形成し、このバーリング孔を筒状突起７４Ｃとすることができるので、固定部材に筒状突起を突設する作業が不要となり、製造コストをさらに低減できる。
また、筒状突起７４Ｃはバーリング部分で開口するので、ピン状突起６４Ｃを筒状突起７４Ｃに挿入する際、空気の逃げ孔に供される。
（１１）ピン状突起６４Ｃを、ねじ６７Ｃによって保持枠６０に固定しているので、ピン状突起６４Ｃを筒状突起７４Ｃに挿入して保持枠６０を固定部材７０に固定しても、ねじ６７Ｃとピン状突起６４Ｃの螺合部分で、保持枠６０を着脱可能である。
したがって、液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂ等に不具合を生じた場合、保持枠６０ごと取り外して確認並びに交換することができる。保持枠６０と固定部材７０とを引き剥がさなくて済むので、液晶パネル４２Ｒを傷付ける心配もなく、リワーク性に優れる。
また、保持枠６０を、ピン状突起６４Ｃとねじ６７Ｃ頭部のつば裏６７１Ｃとで挟んで固定するので、ピン状突起６４Ｃが振れにくく、取付強度も向上する。
【００５６】
なお、本発明は前述の各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
筒状突起としてのスリーブ６４等、および、ピン状突起としてのピンスペーサ７４等は、前記各実施形態の形状等に限定されない。スリーブ６４および筒状突起７４Ｃ等を、角筒状・角柱状としたり、柱・筒形状を基礎とする他の形状としたものも、本発明に含まれるものである。
例えば、スリーブ６４を、スリット状に開口させる、または、半円筒状の部材としてピンスペーサ７４を支持させ、上半筒部分を省略する、あるいは、複数の部分筒状片として花弁状にピンスペーサ７４を保持する等が考えられる。
要するに、孔６３・６６Ｃの周囲に接する部材を備え、この部材を通して、保持枠６０と固定部材７０の接する面積が拡張すれば、本発明の目的を達することができる。筒状突起とピン状突起は、様々に組み合わせ可能であり、保持枠６０および固定部材７０からそれぞれ突出する突起をともに筒状として、互いに嵌合させるものであってもよい。
また、筒状突起と筒状突起との組み合わせにピンを付加し、これらの筒にピンを挿入するものとしたり、ピン状突起とピン状突起との組み合わせに筒を付加し、これらのピンを筒に挿入することも考えられる。
【００５７】
図９は、光学装置４０の筒状突起とピン状突起を示す部分拡大図であり、本発明の変形例を示すものである。
筒状突起としてのスリーブ６４Ｅは、基端は孔６３に挿入されて保持枠６０に突設され、孔６３断面から保持枠６０の面沿いにＬ字状に幅員が増大するように径が拡大され、突出部分が断面略Ｃ字状に形成されている。ピン状突起としてのピンスペーサ７４Ｅは、ピン先端７４１Ｅが軽度にテーパされており、基端部７４２Ｅは寸法が小さく設けられ、スリーブ６４ＥのＣ字状開口から挿入される。
この例によっても、前記各実施形態同様、保持枠６０および固定部材７０を介して液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂと、クロスダイクロイックプリズム４３とを十分な強度で固定することができるほか、スリーブ６４Ｅの基端部分からピンスペーサ７４Ｅの先端とＣ字状部分との隙間に接着剤を充填して、スリーブ６４Ｅとピンスペーサ７４Ｅとを接着可能である。
【００５８】
前記各実施形態では、筒状突起（スリーブ６４等・筒状突起７４Ｃ等）内とピン状突起（ピンスペーサ７４等・ピン状突起６４Ｃ等）との隙間部分に接着剤を介在させて接着固定していたが、接着剤を使用せずに、溶着等の接合手段によってもよい。ただし、接着剤を使用する方が、位置決めされた位置に正確に固定し易い。
また、筒状突起にピン状突起を挿入可能であれば、筒状突起内とピン状突起との間の隙間はなくてもよい。例えば、ピン状突起を、弾性を有するとともに中間部位が膨出する樽状に形成し、筒状突起に嵌合させる構成としてもよい。
【００５９】
前記各実施形態では、筒状突起（スリーブ６４等・筒状突起７４Ｃ等）にピン状突起（ピンスペーサ７４等・ピン状突起６４Ｃ等）を挿入することにより、保持枠６０と固定部材７０とを固定しているが、液晶パネル４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂと、クロスダイクロイックプリズム４３との間の他の部材、あるいはプロジェクタ１を構成するその他の光学部品間にも、本発明の固定手段を適用しうる。
【００６０】
前記各実施形態では、３つの光変調装置を用いた光学装置を採用したが、これに限らず、例えば、１つの光変調装置を用いたいわゆる単板式の光学装置としてもよい。また、光変調装置として液晶パネルを採用したが、これに限らず、マイクロミラーを用いたデバイス等、液晶以外の光変調装置を採用してもよい。さらに、透過型の光変調装置ではなく、反射型の光変調装置を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の前記各実施形態に係るプロジェクタの光学系の構造を表す模式図。
【図２】本発明の第１実施形態における光学装置の側面図。
【図３】前記実施形態における光学装置の部分拡大図。
【図４】前記実施形態における光学装置の分解斜視図。
【図５】本発明の第２実施形態における光学装置の側面図。
【図６】前記実施形態における光学装置の部分拡大図。
【図７】本発明の第３実施形態における光学装置の側面図。
【図８】前記実施形態における光学装置の部分拡大図。
【図９】本発明の変形例における光学装置の部分拡大図。
【符号の説明】
１…プロジェクタ、４０…光学装置、４２Ｒ，４２Ｇ，４２Ｂ…液晶パネル（光変調装置）、４３…クロスダイクロイックプリズム（色合成光学装置）、４３１…光束入射端面、６０…保持枠、６１…開口部、６２…板状面、６３…孔、６４，６４Ａ，６４Ｂ，６４Ｅ…スリーブ（筒状突起）、６４Ｃ…ピン状突起、６５Ｃ…板状部、６６Ｃ…孔、６７Ｃ…ねじ（螺合部材）、７０…固定部材、７１…開口部、７２…板状体、７４，７４Ａ，７４Ｅ…ピンスペーサ（ピン状突起）、７４Ｃ，７４Ｄ…筒状突起、７４１，７４１Ａ，７４１Ｂ，７４１Ｅ…ピン先端。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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