(57)【要約】【課題】設置が容易であり金型を容易に交換することができるプレス機械のフィードバー退避装置を提供する。【解決手段】フィードバー退避装置１０は、フィードバー７ａを金型交換時に退避させる装置である。駆動装置１１，１２は、金型交換可能な高さまでフィードバー７ａを駆動する装置であり、プレス機械２のコラム６ａ，６ｂの内側に設置されている。その結果、プレス機械２側の既存の油圧回路や電気配線を利用してフィードバー退避装置１０を簡単に設置することができる。支持部材１３は、フィードバー中央部７ｇの一方の端部を支持し、支持部材１４はフィードバー中央部７ｇの他方の端部を支持する。支持部材１３，１４は、プレス動作時にはスライド５やフィードバー７ａと干渉しないようにプレス機械２の動作領域外に退避しており、金型交換時にはフィードバー中央部７ｇの端部と接触する。【選択図】　　　図３
2004009136.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のフィードバーの少なくとも一方を金型交換時に退避させるプレス機械のフィードバー退避装置であって、
金型交換可能な高さまで前記フィードバーを駆動する駆動装置を備え、
前記駆動装置は、前記プレス機械のコラム内側に設置されていること、
を特徴とするプレス機械のフィードバー退避装置。
【請求項２】
請求項１に記載のプレス機械のフィードバー退避装置において、
金型交換時に前記フィードバーを支持する支持部材を備え、
前記駆動装置は、前記プレス機械のコラムに沿って前記支持部材を昇降させること、
を特徴とするプレス機械のフィードバー退避装置。
【請求項３】
請求項２に記載のプレス機械のフィードバー退避装置において、
前記駆動装置が前記支持部材を昇降するときに、前記フィードバーをこの支持部材に位置決めする位置決め部を備えること、
を特徴とするプレス機械のフィードバー退避装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、一対のフィードバーの少なくとも一方を金型交換時に退避させるプレス機械のフィードバー退避装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図８は、従来のフィードバー退避装置（従来技術１）を備えるプレス機械の側面図である。
実開平５−９３６３０号公報には、図８に示すように、分割されたフィードバー中央部１０７ａ，１０７ｂを支持する支持アーム１１３，１１４と、支持アーム１１３を上下方向に移動自在にガイドするガイド支柱１１２と、支持アーム１１３を上下方向に駆動する駆動装置１１１とを備えるフィードバー退避装置１１０が開示されている。この従来のフィードバー退避装置１１０は、金型交換時にプレス機械１０２に出し入れされて下型１０１ａと上型１０１ｂとを重ね合わせた状態で支持するボルスタ１０３に設置されている。
【０００３】
次に、従来のフィードバー退避装置（従来技術１）の動作を説明する。
フィードバー中央部１０７ａとフィードバー中央部１０７ｂとを分離してそれぞれ支持アーム１１３，１１４上に設置する。次に、プレス機械１０２のスライド１０５を下死点位置まで移動させて上型１０１ｂを取り外し、上型１０１ｂと下型１０１ａとを重ね合わせた状態でボルスタ１０３上に設置する。リフトシリンダ１０３ａ，１０３ｂが車輪１０３ｃ，１０３ｄを上昇させると、ベッド上面に形成された嵌合孔１０３ｅ，１０３ｆから突起部１０３ｇ，１０３ｈが抜け出して、ムービングボルスタ装置１０４がボルスタ１０３をプレス機械１０２の外側に走行させる。次に、フィードバー中央部１０７ａと金型１０１とが干渉しないように、図中二点鎖線で示す位置まで駆動装置１１１が支持アーム１１３を上昇させて、フォークリフトなどによって金型１０１が水平方向に運ばれて次に使用する金型１０１がボルスタ１０３上に設置される。駆動装置１１１が支持アーム１１３を下降させた後に、ムービングボルスタ装置１０４がボルスタ１０３をプレス機械１０２の内側に走行させる。嵌合孔１０３ｅ，１０３ｆと突起部１０３ｇ，１０３ｈとが一致する位置でリフトシリンダ１０３ａ，１０３ｂが車輪１０３ｃ，１０３ｄを下降させると、嵌合孔１０３ｅ，１０３ｆに突起部１０３ｇ，１０３ｈが嵌合する。その結果、ベッド上面にボルスタ１０３が位置決めされ固定されて、フィードバー中央部１０７ａ，１０７ｂが１本のフィードバーに連結され復元される。
【０００４】
図９は、従来のフィードバー退避装置（従来技術２）を備えるプレス機械の側面図である。なお、図８に示す部材と同一の部材には、対応する符号を付して詳細な説明を省略する。
この従来のフィードバー退避装置２１０は、図９に示すように、金型交換時に障害となる側のフィードバー２０７ａをプレス機械２０２の前後方向に移動自在にガイドするガイド部材（ガイドレール）２１３を備えている。この従来のフィードバー退避装置２１０は、プレス機械２０２の前後方向にフィードバー２０７ａを移動するために、フィードバー２０７ａの動作領域付近に設置されている。
【０００５】
次に、従来のフィードバー退避装置（従来技術２）の動作を説明する。
プレス機械２０２のスライド２０５を上死点位置まで移動させるとともに、フィードバー２０７ａとフィードバー２０７ｂとの間にガイド部材２１３を設置する。フィードバー２０７ａをガイド部材２１３上に設置して、下型２０１ａと上型２０１ｂとの間の間隙部を通過させる。そして、フィードバー２０７ｂの付近までフィードバー２０７ａをスライドさせ、金型交換に支障のない領域までこのフィードバー２０７ａを退避させる。次に、スライド２０５を下死点位置まで移動させて下型２０１ａと上型２０１ｂとを重ね合わせた状態で、図８に示す動作と同様の動作によって、ムービングボルスタ装置２０４がボルスタ２０３をプレス機械２０２の外側に走行させる。そして、フォークリフトなどによって金型２０１を水平方向に運び、次に使用する金型２０１をボルスタ２０３上に設置する。図８に示す動作と同様の動作によってムービングボルスタ装置２０４がボルスタ２０３をプレス機械２０２の内側に走行させて、ガイド部材２１３上のフィードバー２０７ａを元の位置までスライドさせて復元する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術１では、ボルスタ１０３にガイド支柱１１２が設置されているため、フォークリフトなどによって金型１０１を水平方向に運ぶときにこのガイド支柱１１２と金型１０１とが干渉するおそれがある。また、ボルスタ１０３上の金型１０１をクレーンなどによって上方に運ぶときには、支持アーム１１３，１１４の先端部と金型１０１とが干渉するおそれがある。このため、支持アーム１１３と支持アーム１１４とを離間させるスライド機構を設置する必要があり、装置が複雑化し高価になってしまう問題があった。さらに、従来技術１では、フィードバー退避装置１１０がムービングボルスタ装置１０４側に設置されているため、プレス機械１０２側から駆動装置１１１側に電気配線や油圧配管をする必要があり、設置作業が複雑になり手間がかかるという問題があった。
【０００７】
一方、従来技術２では、下型２０１ａと上型２０１ｂとをガイドするための棒状のガイドポストが金型２０１に設けられているため、下型２０１ａと上型２０１ｂとの間の間隙部が狭くなる。特に、加工対象物Ｗを次工程に搬送しながらプレス加工するトランスファプレスでは、下型２０１ａと上型２０１ｂとの間の間隙が加工ステージ毎に異なる場合がある。その結果、下型２０１ａと上型２０１ｂとの間の間隙部にフィードバー２０７ａをガイド部材２１３によって通過させることが困難であるという問題があった。
【０００８】
この発明の課題は、設置が容易であり金型を容易に交換することができるプレス機械のフィードバー退避装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明は、以下に記載するような解決手段により、前記課題を解決する。
なお、この発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、この実施形態に限定するものではない。
請求項１の発明は、一対のフィードバー（７ａ，７ｂ）の少なくとも一方を金型交換時に退避させるプレス機械のフィードバー退避装置であって、金型交換可能な高さまで前記フィードバー（７ｇ）を駆動する駆動装置（１１，１２）を備え、前記駆動装置は、前記プレス機械のコラム（６ａ，６ｂ）内側に設置されていることを特徴とするプレス機械のフィードバー退避装置（１０）である。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に記載のプレス機械のフィードバー退避装置において、金型交換時に前記フィードバーを支持する支持部材（１３，１４）を備え、前記駆動装置は、前記プレス機械のコラムに沿って前記支持部材を昇降させることを特徴とするプレス機械のフィードバー退避装置である。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項２に記載のプレス機械のフィードバー退避装置において、前記駆動装置が前記支持部材を昇降するときに、前記フィードバーをこの支持部材に位置決めする位置決め部（１７，１８）を備えることを特徴とするプレス機械のフィードバー退避装置である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、この発明の実施形態について詳しく説明する。
図１は、この発明の実施形態に係るフィードバー退避装置を備えるプレス機械の平面図である。図２は、この発明の実施形態に係るフィードバー退避装置を備えるプレス機械の正面図である。
金型１は、プレス機械２に着脱自在に装着されるプレス加工用の工具であり、下型１ａと上型１ｂとから構成されている。プレス機械２は、多工程のプレス加工を一台の機械で行うトランスファプレスであり、図１及び図２に示すように、フレーム形状が枠形のストレートサイドプレスである。プレス機械２は、図１及び図２に示すように、下型１ａが着脱自在に装着されるボルスタ３と、金型交換時に金型１を搭載したボルスタ３をプレス機械２の外側に走行させ、次の金型１を搭載したボルスタ３をプレス機械２の内側に走行させるムービングボルスタ装置４と、上型１ｂを着脱自在に装着して上下方向に駆動するスライド５と、このスライド５を移動自在にガイドするコラム（アップライト）６ａ〜６ｄと、トランスファ装置７と、このトランスファ装置７に加工対象物Ｗを送出する送出装置８と、プレス加工後の加工対象物Ｗをトランスファ装置７から排出する排出装置９と、フィードバー退避装置１０などを備えている。
【００１３】
トランスファ装置７は、フィンガ７ｃ，７ｄによって加工対象物Ｗをクランプ及びアンクランプしながら次工程に搬送する装置である。トランスファ装置７は、図１及び図２に示すフィードバー７ａ，７ｂなどを備えており、このフィードバー７ａ，７ｂによって複数の加工ステージＳ１　〜Ｓ６　に加工対象物Ｗを順次搬送する。
【００１４】
フィードバー７ａ，７ｂは、加工対象物Ｗの搬送方向に沿って前後に平行に配置された一対の部材である。図１に示すように、フィードバー７ａはプレス機械２の前側に配置されており、フィードバー７ｂはプレス機械２の後側に配置されている。フィードバー７ａ，７ｂは、加工対象物Ｗをクランプ及びアンクランプするフィンガ７ｃ，７ｄを備えている。フィードバー７ａ，７ｂは、図１に示すように、Ａ１　方向から加工対象物Ｗに接近してこの加工対象物Ｗをクランプするクランプ動作と、クランプ動作後の加工対象物ＷをＢ１　方向に上昇させるリフト動作と、リフト動作後の加工対象物ＷをＣ１　方向に送るアドバンス動作と、アドバンス動作後の加工対象物ＷをＢ２　方向に下降させるリフトダウン動作と、リフトダウン動作後の加工対象物ＷからＡ２　方向に離れてこの加工対象物Ｗをアンクランプするアンクランプ動作と、アンクランプ動作後にＣ２　方向に移動して元の位置に戻るリターン動作とを繰り返す。フィードバー７ａは、連結部７ｈ，７ｉにおいてフィードバー両端部７ｅ，７ｆにフィードバー中央部７ｇが着脱自在に連結されており、金型交換時にフィードバー両端部７ｅ，７ｆからフィードバー中央部７ｇが分割可能である。
【００１５】
図３は、この発明の実施形態に係るフィードバー退避装置の正面図である。図４は、この発明の実施形態に係るフィードバー退避装置の側面図である。図５は、図３のＶ方向から見た矢視図である。図６は、図３のＶＩ−ＶＩ線で切断した状態を示す断面図である。図７は、この発明の実施形態に係るプレス機械のフィードバー退避装置における位置決め部の側面図であり、図７（Ａ）は図４に示すＶＩＩＡ部分の拡大図であり、図７（Ｂ）は図４に示すＶＩＩＢ部分の拡大図である。
フィードバー退避装置１０は、フィードバー７ａを金型交換時に退避させる装置である。フィードバー退避装置１０は、図３及び図４に示す駆動装置１１，１２と、支持部材１３，１４と、ガイド部材１５，１６と、図７に示す位置決め部１７，１８などを備えている。
【００１６】
駆動装置１１，１２は、金型交換可能な高さまでフィードバー中央部７ｇを駆動する装置である。駆動装置１１，１２は、図３に示すように、プレス機械２のコラム６ａ，６ｂの内側（コラム６ａ，６ｂが対向する側）に設置されており、駆動装置１１は支持部材１３をコラム６ａに沿って昇降させ、駆動装置１２は支持部材１４をコラム６ｂに沿って昇降させる。駆動装置１１，１２は、例えば、互いに同期して昇降動作する油圧シリンダであり、駆動装置１１，１２には図示しないフローデバイダ弁を通じて油圧ポンプから作動油が供給される。駆動装置１１，１２の上端部には、スライド５をガイドするガイド部材（スライドギブ）をコラム６ａ，６ｂに固定するギブ受け部材６ｅ，６ｆに連結される連結部１１ａ，１２ａが形成されている。駆動装置１１，１２は、図２に示すように、上下方向に進退自在のピストンロッド１１ｂ，１２ｂを備えており、このピストンロッド１１ｂ，１２ｂの下端部には、図３及び図４に示すように支持部材１３，１４を回転自在に連結する連結部１１ｃ，１２ｃが形成されている。駆動装置１１，１２は、図２〜図４に示すように、プレス動作時にスライド５と干渉しないように設置されており、ギブ受け部材６ｅ，６ｆの長さ方向に沿ってコラム６ａ，６ｂと平行に配置されている。
【００１７】
支持部材１３，１４は、金型交換時にフィードバー中央部７ｇを支持する部材である。支持部材１３は、フィードバー中央部７ｇの一方の端部（連結部７ｈ側）を支持し、支持部材１４はフィードバー中央部７ｇの他方の端部（連結部７ｉ側）を支持する。支持部材１３，１４は、図３及び図４に示すように、支持部材本体１３ａ，１４ａと、突出部１３ｂ，１４ｂと、フック部１３ｃ，１４ｃとを備えている。支持部材本体１３ａ，１４ａは、外観形状が柱状の部材であり、ギブ受け部材６ｅ，６ｆの長さ方向に沿ってコラム６ａ，６ｂと平行に配置されている。支持部材本体１３ａの側面にはスライダ部１３ｄ，１３ｅが形成されており、支持部材本体１４ａの側面にはスライダ部１４ｄ，１４ｅが形成されている。突出部１３ｂ，１４ｂは、支持部材本体１３ａ，１４ａの下端部から直角に屈曲した部分であり、フィードバー中央部７ｇに対して平行に突出している。フック部１３ｃ，１４ｃは、フィードバー中央部７ｇを吊り上げる部分であり、フック部１３ｃ，１４ｃの先端部からフィードバー中央部７ｇに向かって突出している。フック部１３ｃ，１４ｃは、プレス動作時にはスライド５やフィードバー７ａと干渉しないようにプレス機械２の動作領域外に退避しており、金型交換時にはフィードバー中央部７ｇの両端部と接触する。
【００１８】
ガイド部材１５，１６は、支持部材１３，１４を移動自在にガイドする部材である。ガイド部材１５，１６は、図３及び図６に示すように、ギブ受け部材６ｅ，６ｆに固定されたレール状の部材であり、ギブ受け部材６ｅ，６ｆの長さ方向に沿ってコラム６ａ，６ｂと平行に配置されている。ガイド部材１５，１６には、支持部材１３，１４のスライダ部１３ｄ，１３ｅ，１４ｄ，１４ｅがスライド自在に嵌合しており、ガイド部材１５，１６はコラム６ａ，６ｂに沿って支持部材１３，１４をガイドする。
【００１９】
位置決め部１７，１８は、駆動装置１１，１２が支持部材１３，１４を昇降させるときに、フフィードバー中央部７ｇを支持部材１３，１４に位置決めする部分である。位置決め部１７，１８は、いずれも同一構造であり、図７では位置決め部１８側の部材についてはかっこを付して示す。位置決め部１７，１８は、図７に示すように、位置決めピン１７ａ，１８ａと、位置決め孔１７ｂ，１８ｂとから構成されている。位置決めピン１７ａ，１８ａは、先端部がテーパ状の部材であり、フック部１３ｃ，１４ｃの上面に固定されている。位置決め孔１７ｂ，１８ｂは、位置決めピン１７ａ，１８ａが嵌合する部分であり、フィードバー中央部７ｇの下面に形成されている。位置決め部１７，１８は、図７（Ｂ）に示すように、位置決めピン１７ａ，１８ａと位置決め孔１７ｂ，１８ｂとを嵌合させることでフック部１３ｃ，１４ｃ上にフィードバー中央部７ｇを位置決めして、金型交換時などにこのフィードバー中央部７ｇが前後方向や左右方向にずれるのを防止する。
【００２０】
次に、この発明の実施形態に係るプレス機械のフィードバー退避装置の動作を説明する。
図１に示すようにトランスファ装置７がフィードバー７ａ，７ｂを図中Ａ２　方向に駆動してアンクランプ動作すると、フィードバー７ａ，７ｂが実線位置まで後退する。次に、フィードバー７ａ，７ｂからフィンガ７ｃ，７ｄを取り外してフィードバー７ａを連結部７ｈ，７ｉで分離し、フィードバー７ａをフィードバー両端部７ｅ，７ｆとフィードバー中央部７ｇとに３つに分割する。この状態では、フィードバー両端部７ｅ，７ｆとフィードバー中央部７ｇとがロック解除されており、フィードバー両端部７ｅ，７ｆ上にフィードバー中央部７ｇが着脱自在に支持されている。駆動装置１１，１２が駆動を開始すると、図３に示すスライダ部１３ｄ，１３ｅ，１４ｄ，１４ｅがガイド部材１５，１６によって案内されて支持部材１３，１４が上昇を開始する。その結果、図３及び図４に示す二点鎖線位置からフック部１３ｃ，１４ｃが上昇を開始して、フィードバー中央部７ｇの両端部と接触する。このとき、図７に示す位置決めピン１７ａ，１８ａが位置決め孔１７ｂ，１８ｂと嵌合しながら、フック部１３ｃ，１４ｃ上の所定位置にフィードバー中央部７ｇを位置決めする。金型交換に支障のない高さまで駆動装置１１，１２がフィードバー中央部７ｇを駆動すると、図３及び図４に示す実線位置でフィードバー中央部７ｇが停止する。
【００２１】
次に、プレス機械２を動作させてスライド５を下死点位置まで下降させ、下型１ａと上型１ｂとを噛み合わせた状態でスライド５から上型１ｂを取り外し、ボルスタ３から下型１ａを取り外す。スライド５を下死点位置から上死点位置まで上昇させた後に、下型１ａと上型１ｂとを重ね合わせた状態でムービングボルスタ装置４が走行を開始すると、図１に示すようにプレス機械２の前側にボルスタ３が引き出されて停止する。図３及び図４に示すように、金型交換可能な高さである実線位置までフィードバー中央部７ｇが退避しているため、金型１とフィードバー中央部７ｇとが干渉せずにプレス機械２から金型１が引き出される。そして、フォークリフトやクレーンなどを使用して金型１を水平方向や垂直方向に移動して、次の金型１をボルスタ３上に設置する。
【００２２】
次に、ムービングボルスタ装置４が走行を開始して、図１に示すようにプレス機械２の前側から後側にボルスタ３が押し込まれてプレス機械２内で停止する。この状態からプレス機械２を動作させて上死点位置から下死点位置までスライド５を下降させ、下型１ａをボルスタ３に取り付けるとともに上型１ｂをスライド５に取り付ける。駆動装置１１，１２が駆動を開始すると支持部材１３，１４が下降を開始して、図３及び図４に示す実線位置から二点鎖線位置までフック部１３ｃ，１４ｃが下降する。図７（Ｂ）に示すようにフック部１３ｃ，１４ｃ上にフィードバー中央部７ｇが位置決めされた状態で下降するため、図７（Ａ）に示すように位置決めピン１７ａ，１８ａが位置決め孔１７ｂ，１８ｂから外れたときには、フィードバー中央部７ｇの両端部がフィードバー両端部７ｅ，７ｆ上に位置決めされ支持される。この状態でフィードバー両端部７ｅ，７ｆとフィードバー中央部７ｇとが連結部７ｈ，７ｉでロックされて、フィードバー両端部７ｅ，７ｆとフィードバー中央部７ｇとが再結合し、１本のフィードバー７ａに復元する。フィードバー７ａ，７ｂには交換後の金型１に応じたフィンガ７ｃ，７ｄが取り付けられて、プレス機械２の運転が開始される。
【００２３】
この発明の実施形態に係るプレス機械のフィードバー退避装置には、以下に記載するような効果がある。
（１）　この実施形態では、プレス機械２のコラム６ａ，６ｂの内側に駆動装置１１，１２が設置されており、金型交換可能な高さまでフィードバー中央部７ｇをこの駆動装置１１，１２が駆動する。このため、図８に示すような従来のフィードバー退避装置（従来技術１）１１０とは異なり、フィードバー７ａがプレス機械２側に残存してボルスタ３上には金型１のみが存在する。その結果、フォークリフトやクレーンを使用して金型１を容易に交換することができ、金型交換作業が簡単になり作業時間の短縮化を図ることができる。また、プレス機械２側の既存の油圧回路や電気配線を利用してフィードバー退避装置１０を設置することができるため、配管作業や配線作業が簡単になりフィードバー退避装置１０を安価に設置することができる。特に、既存のプレス機械２の更新時や改造時にフィードバー退避装置１０を簡単に追加することができる。
【００２４】
（２）　この実施形態では、フィードバー中央部７ｇを支持する支持部材１３，１４をコラム６ａ，６ｂに沿って駆動装置１１，１２が昇降させる。その結果、金型交換時に支持部材１３，１４と金型１とが干渉するのを防止することができる。
【００２５】
（３）　この実施形態では、駆動装置１１，１２が支持部材１３，１４を昇降するときに、フィードバー中央部７ｇをこの支持部材１３，１４に位置決め部１７，１８が位置決めする。その結果、フィードバー中央部７ｇが昇降時に振動や外力を受けたり傾いたときなどに、このフィードバー中央部７ｇが支持部材１３，１４上で前後方向や左右方向にずれるのを防止することができる。また、フィードバー中央部７ｇの姿勢を昇降動作の前後において維持することができるため、金型交換後にフィードバー両端部７ｅ，７ｆとフィードバー中央部７ｇとを連結部７ｈ，７ｉにおいて再現性よく再結合することができる。
【００２６】
この発明は、以上説明した実施形態に限定するものではなく、以下に記載するように種々の変形又は変更が可能であり、これらもこの発明の範囲内である。
（１）　この実施形態では、ムービングボルスタ装置４によってプレス機械２に金型１を出し入れする場合を例に挙げて説明したが、ダイリフタ装置のころ付きレール上で金型を出し入れする場合についてもこの発明を適用することができる。また、この実施形態では、プレス機械２の前側１面で金型１を交換可能なムービングボルスタ装置４を例に挙げて説明したが、プレス機械２の前後２面で金型を交換可能なムービングボルスタ装置についてもこの発明を適用することができる。この場合には、一対のフィードバー７ａ，７ｂの双方を分割可能にしてフィードバー退避装置１０をプレス機械２の前後に設置する必要がある。
【００２７】
（２）　この実施形態では、フィードバー中央部７ｇのみを駆動装置１１，１２によって昇降する場合を例に挙げて説明したが、フィードバー７ａの上方に障害物がない場合にはフィードバー７ａ全体を駆動装置１１，１２によって昇降させてもよい。また、この実施形態では、駆動装置１１，１２が油圧シリンダである場合を例に挙げて説明したが、昇降量が少なくフィードバー中央部７ｇの傾きが問題にならない場合にはエアシリンダを使用したり、駆動モータなどの電動式駆動装置やラックとピニオンなどの機械式駆動装置を使用してもよい。さらに、この実施形態では、フィードバー中央部７ｇの長さ方向に駆動装置１１，１２を設置しているが、１台の駆動装置によって支持部材１３，１４を同時に昇降させてもよい。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によると、設置が容易であり金型を容易に交換することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態に係るフィードバー退避装置を備えるプレス機械の平面図である。
【図２】この発明の実施形態に係るフィードバー退避装置を備えるプレス機械の正面図である。
【図３】この発明の実施形態に係るフィードバー退避装置の正面図である。
【図４】この発明の実施形態に係るフィードバー退避装置の側面図である。
【図５】図３のＶ方向から見た矢視図である。
【図６】図３のＶＩ−ＶＩ線で切断した状態を示す断面図である。
【図７】この発明の実施形態に係るプレス機械のフィードバー退避装置における位置決め部の側面図であり、（Ａ）は図４に示すＶＩＩＡ部分の拡大図であり、（Ｂ）は図４に示すＶＩＩＢ部分の拡大図である。
【図８】従来のフィードバー退避装置（従来技術１）を備えるプレス機械の側面図である。
【図９】
従来のフィードバー退避装置（従来技術２）をそ姉ルプレス機械の側面図である。
【符号の説明】
１　金型
２　プレス機械
６ａ〜６ｄ　コラム
７　トランスファ装置
７ａ，７ｂ　フィードバー
７ｅ，７ｆ　フィードバー両端部
７ｇ　フィードバー中央部
１０　フィードバー退避装置
１１，１２　駆動装置
１３，１４　支持部材
１３ｃ，１４ｃ　フック部
１７，１８　位置決め部
１７ａ，１８ａ　位置決めピン
１７ｂ，１８ｂ　位置決め孔
【図１】
2004009136.tif 000003
【図２】
2004009136.tif 000004
【図３】
2004009136.tif 000005
【図４】
2004009136.tif 000006
【図５】
2004009136.tif 000007
【図６】
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【図７】
2004009136.tif 000009
【図８】
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【図９】
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