(57)【要約】【課題】事前の穴開け加工を省略して製造コストを低廉に抑え、樹脂ナットの確実な固着を達成し、かつネジ止め作業を簡略化する。【解決手段】内箱２２の底板３６に、下方に突出する突部４０が一体形成される。突部４０に、上面側で開口する凹部４０ａが形成される。樹脂ナット４２のネジ挿入開口側に、突部４０の外形に略倣う形状の嵌合凹部４２ａが形成される。樹脂ナット４２には、タッピンネジ３８のネジ部３８ｂがねじ込まれる孔４２ｂが、嵌合凹部４２ａの底側で開口するよう設けてある。この樹脂ナット４２は、底板３６の突部４０に嵌合凹部４２ａを下側から嵌合した状態で接着固定される。底板３６に載置した下レール部材３０の挿通孔３０ａに挿通したタッピンネジ３８を、突部４０を貫通して樹脂ナット４２の孔４２ｂにねじ込むことで、下レール部材３０がネジ止め固定される。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被取付部材（２２）における部品（３０）の取付部（３６）において、
前記取付部（３６）には、部品取付面とは反対側に突出する突部（４０）が一体的に形成されると共に、該突部（４０）に部品取付面側で開口する凹部（４０ａ）が形成され、
前記突部（４０）の外形に略倣う嵌合凹部（４２ａ）が形成された樹脂ナット（４２）が、前記突部（４０）に嵌合凹部（４２ａ）を嵌合した状態で接着固定され、
前記樹脂ナット（４２）には、前記嵌合凹部（４２ａ）の底側で開口して、前記部品取付面側から突部（４０）を貫通した螺着手段（３８）がねじ込まれる孔（４２ｂ）が設けられていることを特徴とする被取付部材における部品の取付部構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、被取付部材の取付部に対して部品を、該取付部に固着した樹脂ナットを利用してネジ止め固定するようにした被取付部材における部品の取付部構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、スライド扉式の冷却貯蔵庫を構成する断熱箱体は、一方が開口した矩形状の内箱および外箱によって中空の外殻体を形成し、その中空部に断熱材を充填発泡させることで構成される。この断熱箱体の前部に開設された開口部の内周上下面には、上下のレール部材がネジ止めされ、両レール部材にスライド可能に支持されたスライド扉により開口部が開閉されるようになっている。
【０００３】
図４（ａ），（ｂ）は、断熱箱体を構成する内箱に対する下レール部材のネジ止め箇所を示すものであって、樹脂成形品である内箱１０におけるレール取付部１１には、下レール部材１２に設けられている挿通孔１２ａの位置に合わせて、上下方向に貫通する通孔１１ａが予め形成されると共に、該通孔１１ａと対応して取付部下面に樹脂ナット１４が固着されている。この樹脂ナット１４は、前記通孔１１ａより大径の本体部１４ａと、該本体部１４ａの上端外周に形成されたフランジ部１４ｂと、本体部１４ａの上端中央部に形成されて内箱１０の板厚分だけ突出すると共に前記通孔１１ａに嵌挿可能な外径寸法に設定された嵌合部１４ｃとから構成され、嵌合部１４ｃおよび本体部１４ａには、上方に開口するネジ孔１４ｄが螺設されている。そして、このように構成された樹脂ナット１４は、図４（ｂ）に示す如く、レール取付部１１の通孔１１ａに嵌合部１４ｃを下方から嵌挿すると共に、該取付部１１の下面にフランジ部１４ｂを接着剤で接着することで固着される。
【０００４】
前記内箱１０に対して下レール部材１２を取付ける場合は、前記レール取付部１１の上面に、前記樹脂ナット１４のネジ孔１４ｄに挿通孔１２ａが一致するよう下レール部材１２を位置決め載置する。次いで、下レール部材１２の挿通孔１２ａに上方から挿通したネジ１６を、前記樹脂ナット１４のネジ孔１４ｄに螺合することで、下レール部材１２が内箱１０のレール取付部１１にネジ止め固定されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記内箱１０における通孔１１ａの穴開け加工を、プレスと型治具とを用いて行なう場合は、型治具等の投資額が高額になってしまう。また、ドリルを用いて手作業で穴開け加工を行なう場合は、省力化が図れずに人件費が嵩む難点がある。なお、手作業によるドリルでの穴開け作業は切り粉が作業者の周囲に飛散し、作業環境を悪化させると共に、床に落ちた切り粉により作業者が滑り易くなる問題がある。更には、手作業よるドリルでの穴開け加工に際し、作業者の熟練度等によっては内箱１０のレール取付部１１が割れるおそれがあった。
【０００６】
前記内箱１０に樹脂ナット１４を接着する作業に際し、前記フランジ部１４ｂに付けた接着剤が通孔１１ａから上面に流出し、内箱１０の外観を悪くしていた。また樹脂ナット１４は、前記フランジ部１４ｂとレール取付部１１との接触箇所のみにて内箱１０に接着されており、その接着面積が小さいために外れ易い難点がある。更に、図４（ｂ）に示す如く、前記嵌合部１４ｃの上面とレール取付部１１の上面とが略一致しているため、前記下レール部材１２の挿通孔１２ａに挿通したネジ１６を、前記ネジ孔１４ｄに入れ難く、螺着作業が手間であった。
【０００７】
【発明の目的】
本発明は、従来の技術に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、事前の穴開け加工を省略して製造コストを低廉に抑え得ると共に、樹脂ナットの確実な固着を達成し、かつ螺着作業を簡単に行ない得るようにした被取付部材における部品の取付部構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を克服し、所定の目的を達成するため、本発明に係る被取付部材における部品の取付部構造は、
被取付部材における部品の取付部において、
前記取付部には、部品取付面とは反対側に突出する突部が一体的に形成されると共に、該突部に部品取付面側で開口する凹部が形成され、
前記突部の外形に略倣う嵌合凹部が形成された樹脂ナットが、前記突部に嵌合凹部を嵌合した状態で接着固定され、
前記樹脂ナットには、前記嵌合凹部の底側で開口して、前記部品取付面側から突部を貫通した螺着手段がねじ込まれる孔が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る被取付部材における部品の取付部構造につき、好適な実施例を挙げて、以下詳細に説明する。なお、実施例では、被取付部材における部品の取付部構造として、スライド扉式の冷却貯蔵庫の断熱箱体を構成する内箱に対して下レール部材を取付ける場合を例に挙げて説明する。
【００１０】
図１は、実施例に係る内箱における下レール部材の取付部構造を示すものであり、図２は、実施例の取付部構造が採用されるスライド扉式の冷却貯蔵庫を示すものである。実施例の冷却貯蔵庫１８を構成する断熱箱体２０は、合成樹脂材料を真空成形により前方に開口する矩形箱状に形成した被取付部材としての合成樹脂製の内箱２２の外側に、複数の外装板からなる前方に開口する矩形箱状の外箱２４を所定間隔離間して配設すると共に、内箱２２と外箱２４との間の空間に断熱材２５（図３参照）を充填発泡して構成される。この断熱箱体２０の前部に開設される矩形状の開口部２０ａの内周縁には、前後の関係で位置する２枚のスライド扉２６，２６をスライド可能に支持する支持枠が配設されている。この支持枠は、開口部２０ａの内周上下に配設された上レール部材２８および下レール部材３０と、開口部２０ａの内周左右に配設された左枠部材３２および右枠部材３４とから構成される。
【００１１】
部品としての前記下レール部材３０は、前記開口部２０ａの内周下面を構成する前記内箱２２の取付部としての底板３６の上面（部品取付面）に、複数のタッピンネジ（螺着手段）３８を介してネジ止め（螺着）される。図３に示す如く、前記底板３６には、内箱開口端より所定の距離だけ奥側に離間した位置に、下レール部材３０に形成されている各挿通孔３０ａの位置に合わせて、底板３６の下方（部品取付面とは反対側）に突出する突部４０が一体に形成されると共に、該突部４０には、上面側で開口する略漏斗状の凹部４０ａが形成されている。この凹部４０ａにおける上面側での開口寸法は、図１に示すように、下レール部材３０における挿通孔３０ａの内径より大きく、かつ前記タッピンネジ３８における頭部３８ａの外径よりも小さくなるよう設定される。また、該凹部４０ａの深さは、タッピンネジ３８におけるネジ部３８ｂの長さ寸法より短かく設定され、前記突部４０を貫通したネジ部３８ｂを後述する樹脂ナット４２の孔４２ｂにねじ込み得るよう構成される。なお、突部４０は、その突出端側に向けて径が小さくなる略円錐台形状に形成されている。
【００１２】
図１および図３に示す如く、前記内箱２２の底板３６における各突部４０と対応する下面に樹脂ナット４２が夫々接着固定されている。この樹脂ナット４２は、その下端部（一方の端部）が閉塞する袋ナット状を呈し、前記タッピンネジ３８の挿入開口側には、底板３６に突設された突部４０の外形に略倣う形状の嵌合凹部４２ａが形成されている。また樹脂ナット４２には、前記タッピンネジ３８のネジ部３８ｂがねじ込まれる孔４２ｂが、嵌合凹部４２ａの底側で開口するよう設けてある。更に、樹脂ナット４２におけるネジ挿入開口端側の外周には、外方に所定長さで延出するフランジ部４２ｃが一体的に形成されている。そして、このように構成された樹脂ナット４２は、底板３６の突部４０に嵌合凹部４２ａを下側から嵌合すると共にフランジ部４２ｃを底板下面に当接した状態で、突部４０と嵌合凹部４２ａおよびフランジ部４２ｃと底板下面とを夫々接着材で接着することで固着されている。
【００１３】
【実施例の作用】
次に、前述のように構成した実施例に係る取付部構造の作用につき説明する。前記内箱２２に下レール部材３０を取付ける際には、該下レール部材３０の各挿通孔３０ａを、内箱２２の底板３６に設けた対応する凹部４０ａに位置合わせした状態で底板上面に載置する（図３（ａ）参照）。次に、下レール部材３０の挿通孔３０ａに上方から挿通したタッピンネジ３８を凹部４０ａに進入させ、前記突部４０を貫通して前記樹脂ナット４２の孔４２ｂにねじ込む。これにより、図１（ｂ）および図３（ｂ）に示す如く、下レール部材３０は内箱２２の底板３６にネジ止め固定される。
【００１４】
実施例では、前記内箱２２に突設した突部４０をタッピンネジ３８で貫通して樹脂ナット４２の孔４２ｂにねじ込むよう構成したから、内箱２２にタッピンネジ３８を挿通するための通孔を事前に穴開け加工する必要がない。従って、プレスや型治具のための高額な投資は不要となり、また手作業による穴開け加工に起因して生じていた、人件費の高騰、切り屑による作業環境の悪化、あるいは内箱２２が割れる事態はなくなる。更に、樹脂ナット４２の孔４２ｂにネジ溝を螺刻する必要もなく、工程数を少なくし得ると共に加工コストを低減することができる。
【００１５】
前記内箱２２に対して樹脂ナット４２を接着固定するに際し、前記突部４０には通孔が形成されていないから、接着剤が内箱２２の内部（部品取付面側）に流出することはなく、良好な外観を保つことができる。ここで、従来の樹脂ナット１４の接着部分はフランジ部１４ｂだけであったが、実施例の樹脂ナット４２はフランジ部４２ｃのみでなく、嵌合凹部４２ａも内箱２２と接触するよう構成してあるから、両者２２，４２の接着面積を広く確保でき、樹脂ナット４２の接着強度が上がり、簡単には脱落しない。また内箱２２の凹部４０ａは、下レール部材３０の挿通孔３０ａの内径より大きく設定されると共に、底部に向かって傾斜しているので、タッピンネジ３８の螺着作業時、該タッピンネジ３８の位置が決まり易く、螺着作業が容易になる。
【００１６】
前記樹脂ナット４２は、前記孔４２ｂの底部が閉塞し、かつ内箱２２の突部４０をタッピンネジ３８が貫通することで開成された開口部は、図１（ｂ）に示す如く、樹脂ナット４２における嵌合凹部４２ａの内部に位置している。従って、下レール部材３０の挿通孔３０ａを伝って流出する結露等を、樹脂ナット４２内に溜めることができるので、該結露等が断熱材２５の充填空間に侵入して断熱材２５を濡らし、該断熱材２５を劣化させるのを防止し得る。
【００１７】
実施例では、内箱に対して下レール部材をネジ止めする場合で説明したが、上レール部材や左右の枠部材をネジ止めする取付部に同様の構成を採用してもよい。また実施例では、被取付部材および部品として、冷却貯蔵庫の内箱および下レール部材を例に挙げて説明したが、本願はこれに限定されるものでなく、取付部に予め接着固定した樹脂ナットを用いて各種部品を螺着する構成であれば、各種分野のものに採用することが可能である。
【００１８】
【発明の効果】
以上に説明した如く、本発明に係る被取付部材における部品の取付部構造によれば、取付部に突設した突部に螺着手段を貫通して樹脂ナットにねじ込むよう構成したから、取付部に螺着手段用の通孔を事前に穴開け加工する必要はなく、製造コストを低廉に抑え得る。また、穴開け加工に伴う切り粉の発生による作業環境の悪化、あるいは取付部が割れるのも防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適な実施例に係る内箱に対する下レール部材の取付部を示すものであって、（ａ）は、各部材を分解した状態で示す縦断面図であり、（ｂ）は、ネジ止め状態で示す縦断面図である。
【図２】実施例に係る断熱箱体を一部分解して示す概略斜視図である。
【図３】実施例に係る断熱箱体の要部を示すものであって、（ａ）は、内箱に位置決めした下レール部材のネジ止め前の状態で示す縦断面図であり、（ｂ）は、内箱に位置決めした下レール部材のネジ止め後の状態で示す縦断面図である。
【図４】従来の技術に係る内箱に対する下レール部材の取付部を示すものであって、（ａ）は、各部材を分解した状態で示す縦断面図であり、（ｂ）は、ネジ止め状態で示す縦断面図である。
【符号の説明】
２２　内箱（被取付部材），３０　下レール部材（部品），３６　底板（取付部）
３８　タッピンネジ（螺着手段），４０　突部，４０ａ　凹部，４２　樹脂ナット
４２ａ　嵌合凹部，４２ｂ　孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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