(57)【要約】【課題】ノズル口から常に確実に均一な状態で処理液を吐出することができるようにし、これによって被塗布物に対する塗りむらの発生を確実に抑える。【解決手段】スリット状のノズル口３３から処理液を吐出するで写真フィルムＦに処理液を塗布する用に供される塗布ノズル１０であり、先端縁面に前記ノズル口３３が形成されたノズル本体３０が備えられ、このノズル本体３０内に処理液を受け入れる液受入口３２が設けられ、この液受入口３２からノズル口３３に亘ってノズル空間３１が形成され、ノズル空間３１は、厚み寸法がノズル口３３の間隙寸法と略同一に設定されているとともに、正面視の形状がノズル口３３を底辺とした三角状に形成され、且つノズル口３３の長さ寸法をＬとし、ノズル口３３を底辺とした場合の他の２辺の交点位置から底辺に垂下した垂線長をＨとした場合、「０．２≦Ｈ／Ｌ≦１．０」を満足するように形状設定されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズル口から処理液を出すことにより被塗布物に処理液を塗布するノズル本体を備えた処理液塗布ノズルであって、前記ノズル本体は、処理液を受け入れる液受入口と、受け入れた処理液を出すスリット状のノズル口と、このノズル口と前記受入口との間に形成された内空間とを有し、この内空間は、ノズル口の長手方向に延びる部分を底辺とし、液受入口部分を頂点とした三角形状に設定され、この三角形状は、底辺長Ｌと、頂点から底辺に下ろした垂線長Ｈとが、０．２≦Ｈ／Ｌ≦１．０の関係を満たすように形状設定されていることを特徴とする処理液塗布ノズル。
【請求項２】
前記ノズル口の間隙寸法は、０．１〜０．２ｍｍに設定されていることを特徴とする請求項１記載の処理液塗布ノズル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被塗布物に対して所定の処理液を塗布するために供される処理液塗布ノズルに関するものであり、特に感光材料に対して現像液等の薬剤を塗布するのに適した処理液塗布ノズルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、感光材料の一種である写真フィルムの現像処理は、長尺の当該写真フィルムを処理液中に端から順次浸漬していく方式によって行われるのが一般的であったが、かかる方式の現像処理では、処理液の濃度や成分を管理するいわゆる液管理や、多量に排出される廃液の処理等に多くの手間と時間とが費やされるという不都合が存在する。
【０００３】
このような不都合を解消するものとして、写真フィルムに必要量の処理液だけを塗布する迅速現像方式が実用化されている。かかる迅速現像方式を採用することにより面倒な液管理や多量の廃液処理から解放される。また、近年、現像処理後の写真フィルムをスキャナで読み取ることで画像データを記録しておくことが行われ、従来の焼付け処理に代えて画像データに基づく電子的処理で転写画像が迅速に得られるようになっているため、これとの均衡性から考慮しても前記迅速現像方式が歓迎される。
【０００４】
写真フィルムへの処理液の塗布は、従来、図６に示すような専用の塗布ノズルによって行われていた。なお、図６の（イ）は、塗布ノズルの分解斜視図であり、（ロ）は、組立て斜視図である。また、図６の（ハ）および（ニ）は、図６の（ロ）に示す塗布ノズルの断面図であり、（ハ）は、処理液が液溜め用空洞部９３に供給された状態、（ニ）は、処理液がノズル空間９４に到達した状態をそれぞれ示している。
【０００５】
従来の塗布ノズル９０は、図６の（イ）に示すように、略面対称に形成された一対の片割れ片（左片割れ片９０１および右片割れ片９０２）の対向面同士が重ね合わされ、接着やねじ止め等で一体化されることによって、図６の（ロ）に示すように形成されている。かかる塗布ノズル９０は、直方体状の基部９１と、この基部９１の一縁面から外方に向かって突設された当該基部９１より小さい直方体状のノズル本体９２とからなっている。
【０００６】
各片割れ片９０１，９０２の基部９１に対応した部分の対向面には、ノズル本体９２側と反対側が山形に形成された液溜め凹部９０３がそれぞれ凹設されているとともに、同ノズル本体９２に対応した部分には、液溜め凹部９０３に連通した、当該液溜め凹部９０３より浅いノズル用凹部９０４がそれぞれ凹設されている。そして、各片割れ片９０１，９０２が一体化されることによって、塗布ノズル９０の基部９１には液溜め用空洞部９３が形成されるとともに、同ノズル本体９２にはノズル空間９４が形成される。
【０００７】
また、左片割れ片９０１の液溜め凹部９０３の頂部には、所定の処理液を液溜め用空洞部９３内に導入するための導入孔９５が設けられ、所定の配管を介して導入孔９５から液溜め用空洞部９３内に導入された処理液は、液溜め用空洞部９３内に充満した後、ノズル空間９４を通ってノズル口９６から写真フィルムＦに塗布されるようになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような従来の塗布ノズル９０にあっては、導入孔９５から液溜め用空洞部９３に導入された処理液は、表面張力によって、図６の（ハ）に示すように、液溜め用空洞部９３の上部の「ハ」字状を呈した傾斜縁面９３１に誘導されて左右に広がった後、中央部の空間を包むようにして垂下し、かかる現象がノズル空間９４においても生じることから、処理液がノズル口９６から写真フィルムＦに供給されつつある状態では、図６の（ニ）に示すように、液溜め用空洞部９３内およびノズル空間９４内の各中央部に処理液に囲まれた空気溜りＶが形成されることになる。
【０００９】
そして、塗布ノズル９０内に空気溜りＶが形成されると、処理液の写真フィルムＦに対する供給状態が不安定になり、ノズル口９６の長手方向に向けて常に均一に処理液が吐出されなくなり、これによって写真フィルムＦに処理液の塗りむらが生じることになるという問題点が発生する。そして、写真フィルムＦに対して処理液が均一に塗布されなくなると、良好な現像処理が行い得なくなり、これによって良質の現像画像を得ることができなくなり、せっかくの迅速現像方式がその機能を充分に果たし得なくなる。
【００１０】
本発明は、上記のような問題点を解消するためになされたものであり、ノズル口から常に確実に均一な状態で処理液を吐出することができ、これによって被塗布物に対する塗りむらの発生を確実に抑えることが可能な処理液塗布ノズルを提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、ノズル口から処理液を出すことにより被塗布物に処理液を塗布するノズル本体を備えた処理液塗布ノズルであって、前記ノズル本体は、処理液を受け入れる液受入口と、受け入れた処理液を出すスリット状のノズル口と、このノズル口と前記受入口との間に形成された内空間とを有し、この内空間は、ノズル口の長手方向に延びる部分を底辺とし、液受入口部分を頂点とした三角形状に設定され、この三角形状は、底辺長Ｌと、頂点から底辺に下ろした垂線長Ｈとが、０．２≦Ｈ／Ｌ≦１．０の関係を満たすように形状設定されていることを特徴とするものである。
【００１２】
この発明によれば、ノズル本体に形成された内空間は、「０．２≦Ｈ／Ｌ≦１．０」を満足した状態でノズル口の長手方向を底辺（底辺長Ｌ）とし液受入口部分を頂点とした垂線長Ｈの三角形状に形成されているため、受入口から内空間に導入された処理液は、表面張力により三角形の各斜辺に対応する傾斜縁面に向かおうとする力と重力とが拮抗することにより、傾斜縁面に沿った先行移動が抑制され、これによって流下する処理液の下端部が略同一高さレベルで順次降下していくことになる。そして、内空間内の空気は、同一高さレベルの処理液の先端部に押されて順次ノズル口に向かって移動していくため、従来のように傾斜縁面を先行した処理液に巻き込まれることにより内空間内に空気溜りが形成されるような不都合が生じることはなく、ノズル口からは常に均一且つ安定した状態で処理液が吐出される。したがって、被塗布物に対して常に一定量の処理液が安定した状態で供給されるため、塗りむらの発生で被塗布物に均一な処理を施し得なくなるような不都合の発生が確実に防止される。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記ノズル口の間隙寸法は、０．１〜０．２ｍｍに設定されていることを特徴とするものである。
【００１４】
この発明によれば、ノズル口の長さ寸法が、例えば被塗布物の一種である通常の写真フィルムの幅寸法に見合って設定されているような場合、処理液がノズル口から０．１〜０．２ｍｍ幅の線状で均一に吐出され易くなる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る塗布ノズル１０の一実施形態を示す分解斜視図であり、図２は、その組立て斜視図である。また、図３は、図２に示す塗布ノズル１０の断面図であり、（イ）は、Ａ−Ａ線断面図、（ロ）は、Ｂ−Ｂ線断面図である。なお、図１および図２において、Ｘ−Ｘ方向を厚み方向といい、特に−Ｘ方向を第１厚み方向、＋Ｘ方向を第２厚み方向という。また、Ｙ−Ｙ方向を幅方向といい、特に−Ｙ方向を左方、＋Ｙ方向を右方という。
【００１６】
これらの図に示すように、塗布ノズル１０は、一部を除いて面対称に形成された一対の片割れ片（第１厚み方向の第１片割れ片１１および第２厚み方向の第２片割れ片１２）の対向面同士が重ね合わされ、接着やねじ止め等で一体化されることによって形成されている（図２）。
【００１７】
このような塗布ノズル１０は、所定の厚み寸法を備えた直方体状の基部２０と、この基部２０の一縁面から外方に向かって突設された当該基部２０より小さく、且つ厚み寸法の薄い直方体状のノズル本体３０とからなっている。
【００１８】
第１および第２片割れ片１１，１２の基部２０に対応した部分の対向面には、幅方向の中央部で上下方向に延びた通液溝１３がそれぞれ設けられているとともに、同ノズル本体３０に対応した部分には、通液溝１３に連通した、当該通液溝１３より浅いノズル用凹部１４がそれぞれ凹設されている。そして、第１および第２片割れ片１１，１２が一体化されることによって、塗布ノズル１０の基部２０には通液路２１が形成されるとともに、同ノズル本体３０にはノズル空間（内空間）３１が形成される。
【００１９】
そして、通液路２１の下流端とノズル空間３１の頂部との間には、通液路２１からの処理液をノズル空間３１内に受け入れるための液受入口３２が形成されている。
【００２０】
また、第１片割れ片１１の通液溝１３の頂部には、所定の処理液を通液路２１を介してノズル空間３１内に導入するための導入孔１５が設けられ、所定の配管を介して導入孔１５から通液路２１内に導入された処理液は、当該通液路２１を通り、ノズル口３３を介してノズル空間３１に導入され、このノズル空間３１の下端面に形成されたノズル口３３から、厚み方向に向けて定速で移動している写真フィルムＦに向けて吐出され、これによって処理液が写真フィルムＦの被処理面に供給されるようになっている。
【００２１】
前記ノズル空間３１は、Ｘ−Ｘ方向から見た正面視で、図３の（イ）に示すようにノズル口３３部分を底辺とした三角形状（本実施形態では二等辺三角形状）に形成されている。そして、ノズル空間３１の三角形状の底辺の長さ寸法（底辺長）をＬとし、他の二辺（斜辺）の交点から底辺に下ろした垂線の垂線長（すなわちノズル空間３１の高さ寸法（垂線長））をＨとした場合、これらの間に以下の不等式が成立するようにノズル空間３１の三角形状が設定されている。
【００２２】
０．２≦Ｈ／Ｌ≦１．０
Ｈ／Ｌをこのような範囲内に設定したのは、Ｈ／Ｌが０．２未満の場合には、ノズル口３３が広がりすぎてノズル空間３１の三角形状の頂角θがあまりにも大きくなりすぎ、液受入口３２からノズル空間３１内に導入された処理液は、各傾斜縁面３４に沿って流下する割合が非常に少なくなり、中央部が下方に膨出した下に凸の円弧状で液受入口３２へ向かうため、液受入口３２の中央部のみから処理液が吐出されなくなり、処理液を写真フィルムＦの幅方向に均一に塗布し得なくなる虞があるからである。また、Ｈ／Ｌが１．０を越えた場合には、前記とは逆に傾斜縁面３４に沿う液量が中央部のそれより多くなり、これによって処理液を写真フィルムＦの幅方向の中央に塗布し得なくなる虞が生じるからである。
【００２３】
また、本発明においては、ノズル空間３１の厚み寸法は、０．１〜０．２ｍｍに設定されている。かかる範囲が設定されるのは、ノズル空間３１の厚み寸法が０．１ｍｍより薄いと圧力損失が大きくなり過ぎ写真フィルムＦに対して充分な液量の処理液を円滑に吐出し得なくなるからであり、ノズル空間３１の厚み寸法が０．２ｍｍを越えると、表面張力が小さくなることによって処理液の均等な流下が行い難くなるからである。
【００２４】
図４は、本発明に係る塗布ノズル１０の作用を説明するための断面視の説明図であり、（イ）は、処理液が導入孔１５から通液路２１に導入された直後の状態、（ロ）は、処理液がノズル本体３０のノズル空間３１内に流れ込んだ直後の状態、（ハ）は、処理液がノズル本体３０のノズル空間３１内に充満した状態をそれぞれ示している。
【００２５】
ます、系外から導入孔１５を介して塗布ノズル１０の基部２０の通液路２１に導入された処理液は、図４の（イ）に示すように、通液路２１通って流下し、図４の（ロ）に示すように、液受入口３２を介してノズル本体３０のノズル空間３１内に導入される。
【００２６】
そして、ノズル空間３１内に導入された処理液は、ノズル空間３１の幅方向の両側部のものが表面張力によって傾斜縁面３４に沿いながら流下する一方、中央部のものが重力によって垂下し、これら重力と表面張力との拮抗によって処理液の下端縁面は略同一の高さレベルを維持した状態で下方に向かって進行するため、図６の（ハ）および（ニ）に示すような空気溜りＶが形成されることなく、処理液の下端縁面がノズル口３３に到達した時点では、切欠き凹部３１が処理液で満たされた状態になる。
【００２７】
以後、図４の（ハ）に示す状態、すなわち切欠き凹部３１内に空気溜りＶが形成されることなく処理液で満たされた状態で処理液がノズル口３３から順次吐出されるため、その吐出量はノズル口３３の長手方向で均一になり、これによって写真フィルムＦに対し処理液が均等に塗布されることになる。
【００２８】
本発明の塗布ノズル１０は、以上詳述したように、スリット状のノズル口３３から処理液を吐出することにより写真フィルムＦに処理液を塗布するために供されるものであり、先端縁面に前記ノズル口３３が形成されたノズル本体３０が備えられ、このノズル本体３０内には処理液を受け入れる液受入口３２が設けられ、この液受入口３２からノズル口３３に亘ってノズル空間３１が形成され、このノズル空間３１は、厚み寸法がノズル口３３の間隙寸法と略同一に設定されているとともに、正面視の形状がノズル口３３を底辺とした三角状に形成され、且つノズル口３３の長さ寸法をＬとし、ノズル口３３を底辺とした場合の他の２辺の交点位置から底辺に垂下した垂線長をＨとした場合、「０．２≦Ｈ／Ｌ≦１．０」を満足するように形状設定されているため、液受入口３２からノズル空間３１に導入された処理液は、表面張力により三角形の各斜辺に対応する傾斜縁面に向かおうとする力と重力とが拮抗することにより、傾斜縁面に沿った先行移動が抑制され、これによって流下する処理液の下端部が略同一高さレベルで順次降下していくことになる。
【００２９】
そして、ノズル空間３１内の空気は、同一高さレベルの処理液の先端部に押されて順次ノズル口３３に向かって移動していくため、従来のように傾斜縁面を先行した処理液に巻き込まれることによりノズル空間３１内に図６の（ニ）に示すような空気溜りＶが形成されるようなことはなく、ノズル口３３からは常に均一且つ安定した状態で処理液が吐出される。
【００３０】
したがって、写真フィルムＦに対して常に一定量の処理液が安定した状態で供給されるため、塗りむらの発生で写真フィルムＦに均一な処理を施し得なくなるような不都合の発生を確実に防止することができる。
【００３１】
また、ノズル口３３の間隙寸法は、０．１〜０．２ｍｍに設定されているため、ノズル口３３の長さ寸法が、例えば写真フィルムＦの一種である通常の写真フィルムの幅寸法に見合って設定されているような場合、処理液がノズル口３３から０．１〜０．２ｍｍ幅の線状で均一に吐出され易くすることができる。
【００３２】
図５は、本発明に係る塗布ノズル１０の適用例を示す説明図である。この図に示すように、塗布ノズル１０は、カートリッジ４０から引き出されるフィルムＦに対してその被処理面に現像液、漂白液および定着液を塗布して処理する、いわゆる迅速現像処理方式が採用されている。
【００３３】
カートリッジ４０から引き出された写真フィルムＦは、その被処理面を上に向けた状態で、搬送路に沿って直列に配設された複数の搬送ローラ対４１の内の駆動ローラ対の駆動によりスキャナ５０に向けて搬送されるようになっている。スキャナ５０は、現像処理の完了した現像画像を所定の走査処理で読み取るものであり、このスキャナ５０読み取られた画像情報は、デジタル信号として所定の記憶装置に記憶されることになる。
【００３４】
そして、本実施形態においては、本発明に係る塗布ノズル１０として現像液用塗布ノズル１０１、漂白液用塗布ノズル１０２および定着液用塗布ノズル１０３の３つが採用されている。これらの現像液用塗布ノズル１０１、漂白液用塗布ノズル１０２および定着液用塗布ノズル１０３は、搬送路の上流側から直列に配設されている。
【００３５】
一方、各塗布ノズル１０に対応して当該塗布ノズル１０に処理液を供給するための処理液タンク６０（現像液用タンク６１、漂白液用タンク６２および定着液用ポンプ６３）並びにポンプ７０（現像液用ポンプ７１、漂白液用ポンプ７２および定着液用ポンプ７３）が設けられている。各塗布ノズル１０への供給液量は、図略の制御装置によるポンプ７０の制御で極めて高精度で調節されるようになっている。
【００３６】
そして、カートリッジ４０から引き出されたフィルムＦは、現像液用ポンプ７１を介した現像液用タンク６１からの現像液が現像液用塗布ノズル１０１から吐出されることによる現像液の塗布でまず現像処理が施され、引き続き漂白液用ポンプ７２を介した漂白液用タンク６２からの漂白液が漂白液用塗布ノズル１０２から吐出されることにより漂白処理が施された後、定着液用ポンプ７３を介した定着液用ポンプ６３からの定着液の定着液用塗布ノズル１０３からの塗布によって定着処理が施されるようになっている。
【００３７】
定着処理の施された写真フィルムＦは、図略の乾燥装置で乾燥処理が施された後、スキャナ５０へ導入されるようになされている。また、カートリッジ４０から引き出し終わった写真フィルムＦは、カッター４２により切断される。
【００３８】
このような迅速現像方式において、塗布ノズル１０がこのような使われ方をすることにより、写真フィルムＦに対する現像液、漂白液および定着液の塗布が安定した状態で均一に行われるため、ばらつきのない良好な現像画像を得ることができる。
【００３９】
本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、以下の内容をも包含するものである。
【００４０】
（１）上記の実施形態においては、ノズル空間３１は正面視で二等辺三角形状に形成されているが、本発明は、ノズル空間３１が二等辺三角形状であることに限定されるものではなく、状況に応じて不等辺三角形状にしてもよい。
【００４１】
（２）上記の実施形態においては、ノズル空間３１は正面視で三角形状に形成され、縁部が直線状に形成されているが、縁部が直線状であることに限定されるものではなく、上に凸あるいは下に凸の滑らかな曲線状に形成してもよい。
【００４２】
（３）上記の実施形態においては、基部２０に穿設された導入孔１５とノズル本体３０に形成されたノズル空間３１の頂部の液受入口３２との間に通液路２１が形成され、導入孔１５を介して供給された処理液は、通液路２１を通って液受入口３２へ導かれるようになっているが、本発明は、基部２０内に通液路２１を設けることに限定されるものではなく、液受入口３２に向けて導入孔１５を穿設し、この導入孔１５が通液路２１として機能するようにしてもよい。
【００４３】
（４）上記の実施形態において、ノズル本体３０のノズル口３３からの処理液吐出量が少ない場合（具体的には例えば吐出量が０．０４ｍｌ以下の場合）には、ノズル空間３１内で中央部の液面が下降する速度よりも傾斜縁面に沿って下降する処理液の速度の方が速くなる傾向になるため、ノズル空間３１内の中央部に空気溜りが形成される可能性が大きくなる。これを回避するためには、ノズル空間３１の周壁を撥水性を備えたものにすればよい。こうすることでノズル空間３１内の中央部の処理液は、周壁にはじかれた状態になって下降速度が増大するため、空気溜りの形成が有効に防止される。
【００４４】
これとは逆に、ノズル口３３からの処理液吐出量が多い場合（具体的には例えば吐出量が０．０４ｍｌを越える場合）には、ノズル空間３１の周壁が撥水性を備えていると、中央部の液面下降速度が速くなり過ぎ、ノズル口３３の中央部からの処理液の吐出量が多くなって均一吐出が行い得なくなるという不都合の生じる虞が生じる。これを回避するためには、ノズル空間３１の周壁を、親水性を備えたものにするのが好ましい。
【００４５】
【発明の効果】
本発明に係る塗布ノズルによれば、ノズル本体の内空間は、ノズル口を底辺とした三角状に形成され、且つこの三角形の底辺長Ｌと垂線長Ｈとの間に「０．２≦Ｈ／Ｌ≦１．０」を満足するように形状設定されているため、受入口から内空間に導入された処理液は、表面張力により三角形の各斜辺に対応する傾斜縁面に向かおうとする力と重力とが拮抗することにより、傾斜縁面に沿った先行移動が抑制され、これによって流下する処理液の下端部が略同一高さレベルで順次降下していくことになる。
【００４６】
そして、内空間内の空気は、同一高さレベルの処理液の先端部に押されて順次ノズル口に向かって移動していくため、従来のように傾斜縁面を先行した処理液に巻き込まれることにより内空間内に空気溜りが形成されるような不都合が生じることはなく、ノズル口から常に均一且つ安定した状態で処理液を吐出させることができ、これによって被塗布物に対して常に一定量の処理液が安定した状態で供給されるため、塗りむらの発生で被塗布物に均一な処理を施し得なくなるような不都合の発生を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る塗布ノズルの一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示す塗布ノズルの組立て斜視図である。
【図３】図２に示す塗布ノズル１０の断面図であり、（イ）は、Ａ−Ａ線断面図、（ロ）は、Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図４】本発明に係る塗布ノズルの作用を説明するための断面視の説明図であり、（イ）は、処理液が導入孔から通液路に導入された直後の状態、（ロ）は、処理液がノズル本体のノズル空間内に流れ込んだ直後の状態、（ハ）は、処理液がノズル本体のノズル空間内に充満した状態をそれぞれ示している。
【図５】本発明に係る塗布ノズルの適用例を示す説明図である。
【図６】従来の処理液塗布ノズルを例示する図であり、（イ）は、分解斜視図、（ロ）は、組立て斜視図、（ハ）および（ニ）は、（ロ）に示す塗布ノズルの断面図であり、（ハ）は、処理液が液溜め用空洞部に供給された状態、（ニ）は、処理液がノズル空間に到達した状態をそれぞれ示している。
【符号の説明】
１０  塗布ノズル            １０１  現像液用塗布ノズル
１０２  漂白液用塗布ノズル  １０３  定着液用塗布ノズル
１１  第１片割れ片          １２  第２片割れ片
１３  通液溝                １４  ノズル用凹部
１５  導入孔                ２０  基部
２１  通液路                ３０  ノズル本体
３１  ノズル空間（内空間）  ３２  液受入口
３３  ノズル口              ３４  傾斜縁面
４０  カートリッジ          ４１  搬送ローラ対
４２  カッター              ５０  スキャナ
６０  処理液タンク          ６１  現像液用タンク
６２  漂白液用タンク        ６３  定着液用ポンプ
７０  ポンプ                ７１  現像液用ポンプ
７２  漂白液用ポンプ        ７３  定着液用ポンプ
９０  塗布ノズル            ９０１  左片割れ片
９０２  右片割れ片          ９１  基部
９２  ノズル本体            ９３  液溜め用空洞部
９４  ノズル空間            ９５  導入孔
９６  ノズル口              Ｖ  空気溜り
Ｌ  底辺長                  Ｈ  垂線長
【図１】
2004330094.tif 000003
【図２】
2004330094.tif 000004
【図３】
2004330094.tif 000005
【図４】
2004330094.tif 000006
【図５】
2004330094.tif 000007
【図６】
2004330094.tif 000008