(57)【要約】【課題】折畳み式作業用カバーとして、研磨、研削、切削等の作業用工具の使用時に発生する火花、切り粉等の飛散防止用として優れた機能を発揮し、搬送等上での大きな利便性を得るとともに、火花や切り粉等の衝突による遮音効果等を得られるようにする。【解決手段】長さ方向一端側の上面領域に研磨、研削、切削用等の作業用工具を搭載し得る略長方形状の基板１と、その一辺から立上り火花、切り粉等の進行を阻止する縦遮蔽板２と、火花、切り粉等の上方への進行を阻止する上部遮蔽板３と、火花、切り粉等の幅方向への飛散を阻止する互いに対向する１対の横遮蔽部材４とを備える。縦遮蔽板２は基板１の他端部を支点として略９０度回動可能とし、上部遮蔽板３は縦遮蔽板２の上端側を支点として略９０度回動可能とし、かつ１対の横遮蔽部材４は縦遮蔽板２および上部遮蔽板３とともに薄箱状に折畳み可能とする。【選択図】　図１
2004009256.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業床上に略水平に載置し得るとともに、その長さ方向一端側の上面領域に研磨、研削、切削用等の作業用工具を搭載し得る略長方形状の基板と、この基板の長さ方向他端側の一辺からこれと略同一幅で垂直に立上り、前記工具から前記基板の長さ方向他端側に向って飛散する火花、切り粉等の進行を阻止する縦遮蔽板と、この縦遮蔽板の上端辺からこれと略同一幅で前記基板の一端側に向って略水平に突出し、前記火花、切り粉等の上方への進行を阻止する上部遮蔽板と、この上部遮蔽板の幅方向の各辺部からそれぞれ前記基板の幅方向の各辺まで垂下し、前記火花、切り粉等の幅方向への飛散を阻止する互いに対向する１対の横遮蔽部材とを備え、少なくとも前記基板、縦遮蔽板および上部遮蔽板は耐熱板製で、それらの各主板部の幅方向両辺部から略直角に立上る補強部を有するものとし、前記縦遮蔽板は前記基板の他端部を支点としてその基板の上面に重合する方向に略９０度回動可能とし、前記上部遮蔽板は前記縦遮蔽板の上端側を支点としてその縦遮蔽板の火花等受け面側に重合する方向に略９０度回動可能とし、かつ前記１対の横遮蔽部材はそれぞれ前記上部遮蔽板とともに折畳み可能な構成とし、これにより前記基板上に前記縦遮蔽板、前記上部遮蔽板および前記横遮蔽部材をまとめて薄い箱形となるように折畳み可能としたことを特徴とする折り畳み式作業用カバー装置。
【請求項２】
前記基板と前記縦遮蔽板との支点部位には、前記折畳み状態およびその展開状態をそれぞれ維持する方向への付勢力を発生させるトグルスプリング機構を設けた請求項１記載の折り畳み式作業用カバー装置。
【請求項３】
前記縦遮蔽板と前記上部遮蔽板との支点部位には、前記折畳み状態およびその展開状態をそれぞれ維持する方向への付勢力を発生させるトグルスプリング機構を設けた請求項１記載の折り畳み式作業用カバー装置。
【請求項４】
前記横遮蔽部材は耐火・耐熱性シートにより構成され、その上端部が前記上部遮蔽板に固定され、かつ下端部が前記基板に固定されている請求項１記載の折り畳み式作業用カバー装置。
【請求項５】
前記シートを前記上部遮蔽板の折畳み時の動作に追随させて内側に湾曲させるガイド機構を備えている請求項４記載の折り畳み式作業用カバー装置。
【請求項６】
前記基板、縦遮蔽板および上部遮蔽板の幅寸法は、上記の順に幅狭とされており、前記上部遮蔽板は前記基板と前記縦遮蔽板との間に挟まれた形で折り畳まれる構成とされ、かつ前記基板の補強部に形成した係止孔に、前記縦遮蔽板と前記上部遮蔽板との支点ピンの外側端部の頭部が折畳み位置にて嵌合係止する構成とされている請求項１記載の折り畳み式作業用カバー装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、研磨、研削、切削等の作業用工具を使用する際に工具から発生する火花、切り粉等の飛散を防止するための作業用カバーに係り、特に搬送、設置、撤去等が容易で、かつ使用時の飛散防止に優れた機能を発揮する折畳み式作業用カバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
グラインダ等の研削工具、回転鋸等の切断工具の使用時には、工具から火花や切削屑、粉塵等が回転部の方向に飛散する。このような火花や切削屑、粉塵等の飛散を防止するため、工具付近に飛散防止用の作業用カバーを備え付けることが望まれる。また、上記工具を使用する作業は工場に限られず、機器設置場所、建築その他の種々の作業現場で行なわれるため、飛散防止用作業用カバーは各作業現場に搬送し、容易に設置および撤去できるものが望まれる。
【０００３】
そして、このような要望に対応する作業用カバーとして実際利用に耐えるには、搬送等の取扱に際して、軽量かつ嵩張らないこと、持運びが容易なこと、例えば片手把持で容易に搬送等できること、所望の箇所にコンパクトに立て掛けができること、搬送時の振動等に耐え得る強度を備えること等が望まれる。
【０００４】
また、作業時に火花等の防止カバーとして実際に使用する場合には、作業場所へのセットが容易に行なえる等、使用準備が迅速かつ確実に行なえること、作業中に発生する火花や切り粉、粉塵等対する耐火性、耐熱性、遮蔽性等の機能に優れた特性を有すること、強度に優れ、丈夫で耐久性に富むこと、使用後の片付けの際に折畳みが容易で能率よく行なえること、等の多くの要望を満足できるものであることが望ましい。
【０００５】
最近では、種々の作業用カバーが提案されつつあるが、上記の要望を全て満たすような実際利用に耐えるものはなく、いずれかの点で種々の難点がある場合が多い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述した事情に鑑みてなされたもので、上記の多くの要望に対処して研磨、研削、切削等の作業用工具の使用時に発生する火花、切り粉等の飛散防止用として優れた機能を発揮することができるとともに、搬送等にも便利な折畳み式作業用カバーを提供することを目的とする。
【０００７】
また、本発明は、軽量化が大きく増進でき、展開および折畳み等の操作性が極めて良好で、容易かつ迅速に、しかも部品を痛めることなく確実かつ安全に行なえ、さらに火花や切り粉等が衝突しても反射音が小さく、遮音効果に優れた機能を発揮し、しかも展開状態および作業時および折畳み状態における各部品の組立て位置決めが確実になされて不要な倒れや開放を確実に防止できる等の多くの有利な機能を備えた折畳み式作業用カバーを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を解決するため、請求項１に係る発明では、作業床上に略水平に載置し得るとともに、その長さ方向一端側の上面領域に研磨、研削、切削用等の作業用工具を搭載し得る略長方形状の基板と、この基板の長さ方向他端側の一辺からこれと略同一幅で垂直に立上り、前記工具から前記基板の長さ方向他端側に向って飛散する火花、切り粉等の進行を阻止する縦遮蔽板と、この縦遮蔽板の上端辺からこれと略同一幅で前記基板の一端側に向って略水平に突出し、前記火花、切り粉等の上方への進行を阻止する上部遮蔽板と、この上部遮蔽板の幅方向の各辺部からそれぞれ前記基板の幅方向の各辺まで垂下し、前記火花、切り粉等の幅方向への飛散を阻止する互いに対向する１対の横遮蔽部材とを備え、少なくとも前記基板、縦遮蔽板および上部遮蔽板は耐熱板製で、それらの各主板部の幅方向両辺部から略直角に立上る補強部を有するものとし、前記縦遮蔽板は前記基板の他端部を支点としてその基板の上面に重合する方向に略９０度回動可能とし、前記上部遮蔽板は前記縦遮蔽板の上端側を支点としてその縦遮蔽板の火花等受け面側に重合する方向に略９０度回動可能とし、かつ前記１対の横遮蔽部材はそれぞれ前記上部遮蔽板とともに折畳み可能な構成とし、これにより前記基板上に前記縦遮蔽板、前記上部遮蔽板および前記横遮蔽部材をまとめて薄い箱形となるように折畳み可能としたことを特徴とする折り畳み式作業用カバー装置を提供する。
【０００９】
請求項２に係る発明では前記基板と前記縦遮蔽板との支点部位には、前記折畳み状態およびその展開状態をそれぞれ維持する方向への付勢力を発生させるトグルスプリング機構を設けた請求項１記載の折り畳み式作業用カバー装置を提供する。
【００１０】
請求項３に係る発明では前記縦遮蔽板と前記上部遮蔽板との支点部位には、前記折畳み状態およびその展開状態をそれぞれ維持する方向への付勢力を発生させるトグルスプリング機構を設けた請求項１記載の折り畳み式作業用カバー装置を提供する。
【００１１】
請求項４に係る発明では、前記横遮蔽部材は耐火・耐熱性シートにより構成され、その上端部が前記上部遮蔽板に固定され、かつ下端部が前記基板に固定されている請求項１記載の折り畳み式作業用カバー装置を提供する。
【００１２】
請求項５に係る発明では、前記シートを前記上部遮蔽板の折畳み時の動作に追随させて内側に湾曲させるガイド機構を備えている請求項４記載の折り畳み式作業用カバー装置を提供する。
【００１３】
請求項６に係る発明では、前記基板、縦遮蔽板および上部遮蔽板の幅寸法は、上記の順に幅狭とされており、前記上部遮蔽板は前記基板と前記縦遮蔽板との間に挟まれた形で折り畳まれる構成とされ、かつ前記基板の補強部に形成した係止孔に、前記縦遮蔽板と前記上部遮蔽板との支点ピンの外側端部の頭部が折畳み位置にて嵌合係止する構成とされている請求項１記載の折り畳み式作業用カバー装置を提供する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る折畳み式作業用カバーの実施形態について図面を参照して説明する。
【００１５】
図１は、本発明の一実施形態による折畳み式作業用カバーの展開使用状態を示す全体構成図であり、図２は不使用時における同折畳み式作業用カバーの折畳み状態を示す全体構成図である。
【００１６】
これらの図に示すように、本実施形態の折畳み式作業用カバーは、主要構成部品として、耐熱板である金属板、例えばメッキ鋼板、その他の耐熱性材料によって構成された基板１、縦遮蔽板２および上部遮蔽板３と、耐火・耐熱性繊維によって構成された可撓性のシートからなる１対の横遮蔽部材４とを備えている。まず、これらの主用部品の構成について説明する。
【００１７】
基板１は、作業床上に略水平に載置し得るとともにその上に研磨、研削、切削等の作業用工具、例えばグラインダ５を搭載し得るものであり、例えば長方形状の平坦な主板部１ａと、その主板部の短手方向（幅方向）側の両辺を一方の表面側に向けて略直角に折曲した補強部１ｂとを有している。なお、補強部１ｂは、主板部１ａの全体に亘る長さを有するものとしている。基板１の長さおよび幅は、使用工具の種類に応じて設定されるが、通常望ましいものとしては、作業者が片手で吊下げて携帯できる程度の大きさのものである。但し、必要に応じて二、三人で搬送できるような大型とすることも可能である。なお、本実施形態では、汎用タイプとして、主板が例えば縦７０ｃｍ横４０ｃｍ、リブの高さは約５ｃｍとしてある。なお、本発明においては基板１を長方形としているが、これは広義の意味を持つものとし、正方形を含む。また、実質的に長方形であればよく、角部を円弧状としたり、多角形状に角を落したり、さらに全体的に丸みを帯びた楕円、長円形等とすることも可能である。後述する長方形の意味も同義である。
【００１８】
基板１の主板部１ａには、その長さ方向一端側の端縁部に、把持吊下げ用の把手６が設けられている。この把手６は、片手の指を挿入できる長孔孔６ａと、その孔周縁に嵌着した薄い樹脂枠６ｂとにより構成して基板１の平坦性を損なわないようにし、床上設置時にがたつき等を生じないようにしてある。また、各補強部１ｂの長さ方向一端側には、後述する縦遮蔽板２の支点ピンの頭部を嵌合係止させるための係止孔７がそれぞれ穿設されている。
【００１９】
次に、縦遮蔽板２は、水平に配置した基板１に搭載した工具５から飛散する火花、切り粉等８の進行を基板１の他端側において阻止するものであり、基板１の長さ方向他端側の一辺からこれと略同一幅で垂直に立上る長方形状のものとされている。この縦遮蔽板２は、図１および図２に示したように、基板１と略同幅の平坦な主板部２ａと、その主板部の幅方向側の両辺を一方の表面側に向けて略直角に折曲した補強部２ｂとを有し、両補強部２ｂの外面が基板１の両補強部１ｂの内面側に摺動可能に嵌合し、その両補強部２ｂの一端側（図１に示す起立状態における下端側）が、支点ピン９によって基板１の補強部１ｂの他端部に回動可能に支持されている。なお、支点ピン９は例えばボルトおよびナット構造のものである。
【００２０】
縦遮蔽板２の長さ（使用状態においては高さ）は、対象とする工具５に応じて任意に設定できるが、通常のグラインダ用としては、基板１と同等以下の高さ、例えば基板１より若干短い程度（例えば約３／４〜４／５、一例として約５５センチ）とされ、幅は基板１に対面状態で嵌合できるように上述の如く僅かに幅狭に形成されている。なお、縦遮蔽板２の主板部２ａにも、支点ピン９と反対側の端縁部（起立状態で上端となる端部）に、把持吊下げ用の把手１０が設けられている。この把手１０も基板１の把手と同様に、片手の指を挿入できる長孔孔１０ａと、その孔周縁に嵌着した薄い樹脂枠１０ｂとにより構成されている。なお、この縦遮蔽２の補強部２ｂの主板部２ａからの突出高さは、基板１の補強部１ｂの突出高さの１／２程度またはそれを若干超える程度である。また、この補強部２ｂの起立状態で上端となる他端側は、角を落とした傾斜状として、把持および回動操作等を容易に行えるようにしている。
【００２１】
さらに、上部遮蔽板３は、起立した縦遮蔽板２の上端側にて、工具５から飛散し、または縦遮蔽板２に衝突した後の火花、切り粉等８の上方向への進行を基板１の他端側において阻止するものであり、縦遮蔽板２の幅よりも若干幅狭な長方形状の平坦な主板部３ａと、この主板部３ａの幅方向側の両辺を一方の表面側に向けて略直角に折曲した補強部３ｂとを有し、両補強部２ｂの外面が縦遮蔽板２の両補強部２ｂの内面側に摺動可能に嵌合し、その嵌合部分が、支点ピン１１によって縦遮蔽板２の補強部２ｂに回動可能に支持されている。
【００２２】
なお、この支点ピン１１はブラインドリベットにより構成され、その頭部１１ａは略半球形状で縦遮蔽板２の補強部２ｂの外面側に突出する。この支点ピン１１の頭部１１ａが、図２に示した折畳み状態において、図１に示した基板１の補強部１ｂの係止孔７に嵌合できるようになっている。
【００２３】
また、１対のシート状の横遮蔽部材４は、耐火・耐熱性繊維、例えばカーボン、セラミックス繊維等からなる不織布により略台形に構成されており、上辺の長さが上部遮蔽板３の補強部３ｂの長さと略同一であり、縦方向の一辺が垂直辺として縦遮蔽板２に沿って垂下し、縦方向の他辺が下側に向って裾広がりとなる傾斜辺とされている。そして、これら１対の横遮蔽部材４がそれぞれ上辺を縦遮蔽板２の補強部２ｂの内面側に接着され、下辺が基板１の主板部１ａと各補強部１ｂとの連設部である隅各部の内面に接着されている。
【００２４】
なお、この横遮蔽部材４には、腰強さを高めて作業時における弛み等を防止して姿勢を保持させるため、例えば、上下方向に沿って複数本の難燃糸等によるミシン縫合線４ａ等を設けている。
【００２５】
なお、以上の部品とともに、本実施形態では、図１に示すように、縦遮蔽板２の火花等受け面となる一側面の中央部分の両域または略全面に、横遮蔽部材４と同一のシート材からなる例えば四角形状の縦遮蔽材表面保護用シート１２が添装されている。この縦遮蔽材表面保護シート１２は、例えば上端を織返し、その織返し端部のみを縦遮蔽板２の火花等受け面となる表面に固着することにより、シート１２の上辺から下辺側までの全体を縦遮蔽板２の火花等受け面から隙間を介在させて垂下した状態となっている。
【００２６】
また、図示しないが、基板１の他端側の上面および上部遮蔽板３の下面等にも同様のシートを添装してもよい。
【００２７】
次に、上記各部材の組立てによる展開および折畳み構造について説明する。
【００２８】
図１に示すように、作業用カバーの展開使用状態においては、作業用床面上に水平に載置された基板１の他端側に、支点ピン９を介して連結された縦遮蔽板２が垂直に起立し、縦遮蔽板２の上端部には、支点ピン１１を介して連結された上部遮蔽板３が基板１の一端側に向って水平に配置される。
【００２９】
すなわち、作業用カバーは、側面視において下辺が長い略コ字形をなす。そして、シート状の１対の横遮蔽部材４は、水平な上部遮蔽板３から基板１までに垂下し、これらの横遮蔽部材４の上端は上部遮蔽板３に固定され、下端は基板１に固定されている。これにより、基板１の一端側上面は開放され、基板１の他端側上面には縦遮蔽板２と上部遮蔽板３および横遮蔽部材４によって一面のみ開放された角型洞状の遮蔽部が形成される。なお、縦遮蔽板２の前面には保護用シート１２が配置される。
【００３０】
そこで、基板１の一端側上面に搭載したグラインダ５等の工具を使用して、火花・切粉等８が基板１の他端側に飛散する方向で研削加工等を行なった場合には、飛散する火花・切粉等８はその進行方向では保護用シート１２によって遮蔽され、上方への飛散は上部遮蔽板３によって遮蔽され、左右の横方向飛散は横遮蔽部材４によって遮蔽される。
【００３１】
この場合、飛散する火花・切粉等８は、耐火・耐熱シート材からなる縦遮蔽板保護用シート１２および横方向遮蔽部材４に衝突するので、金属表面に衝突する場合と比較して遮音効果が大きい。また、火花・切粉等８はシート材表面に付着した場合、振動・衝撃等を与えることにより脱落させることができる。また、消耗した場合には、容易に交換等することができる。なお、この縦遮蔽板保護用シート１２は、場合によっては省略することもできる。
【００３２】
一方、使用前後においては、図２に示すように、作業用カバーを折畳み状態として搬送および保管することができる。この折畳み状態においては、基板１の内側に縦遮蔽板２が重合状態で収納されるとともに、縦遮蔽板２の内側に上部遮蔽板３および横遮蔽部材４等が収納された扁平な薄箱状となる。そして、基板１の把手６を使用して、運搬等を行なうことができる。なお、縦遮蔽板２の把手１０は、基板１の把手６と接近しているので、両把手６，１０を同時に使用して開閉操作が容易に行なえる。
【００３３】
ところで、本実施形態においては、図１に示した展開状態および図２に示した折畳み状態を保形する手段が設けられている。図３は、これらの手段を示す拡大図である。図４および図５は、それぞれ基板１と縦遮蔽板２との展開状態および折畳み状態を保形する機能を示す断面図である。
【００３４】
図３および図４に示すように、使用時の展開状態においては、基板１の他端部の主板部１ａの上面に、縦遮蔽板２の下端縁全体が当接状態で載置される。これにより、縦遮蔽板２は基板１上に垂直に自立する状態となる。この場合、縦遮蔽板２の各補強部２ｂの外面は、それぞれ基板１の各補強部１ｂの内側対向面間に挟持され、横方向の移動が阻止されるとともに、これらの各補強部１ｂ，２ｂ同士は、支点ピン９によって枢支されているので前後方向の移動も阻止される。
【００３５】
また、支点ピン９は、図４に示すように、縦遮蔽板２の主板部２ａから離間した配置で補強部２ａに挿通され、支点ピン９は前述したように、ボルト・ナット機構により止められている。したがって、これらの機構によって縦遮蔽板２は基板１上に垂直起立状態に位置決めされ、かつ図４において縦遮蔽板２の支点ピン９を中心とする反時計方向（矢印ａ方向）への回動は阻止されるため、基本的には縦遮蔽板２の自立状態は保持できる。
【００３６】
しかし、これだけの機構では縦遮蔽板２の上端部に図４における時計方向（矢印ｂ方向）に一定以上の荷重がかかった場合には回動し、この回動が不用意に起こる場合には、倒れによる不具合が生じる（但し、この時計方向ｂの回動は、一定以上の力で積極的に折畳む本来の操作を行う場合には、当然に必要とされることである）。このような不用意な時計方向ｂの回動を阻止するため、本実施形態では縦遮蔽板２の展開方向の状態を維持する付勢力を発生させる付勢手段として、トグルスプリング機構１３を備えている。
【００３７】
このトグルスプリング機構１３は、基板１と縦遮蔽板２とを回動可能に連結する前述の支点ピン９と、この支点ピン９の中心位置よりも下側の位置に配置した引張りコイルばねからなるスプリング１４とにより構成される。このスプリング１４は、基板１に設けたばね受け１５と縦遮蔽板２ｂに設けたばね受け１６との間に掛止されており、基板１に設けたばね受け１５は支点ピン９と略同高さとされる一方、縦遮蔽板２ｂに設けたばね受け１６は、この縦遮蔽板２ｂを垂直にした状態で支点ピン９の高さよりも低い位置に設定されており、スプリング１４は、基板１の他端側に向って下向きに傾斜し、支点ピン９の中心線よりも低い位置となっている。
【００３８】
したがって、この状態でスプリング１４の引張り力が作用すると、縦遮蔽板２ｂの下端部はスプリング１４によって、支点ピン９を中心とする反時計方向ａの回転付勢力を付与されるため、この付勢力の範囲では縦遮蔽板２が時計方向ａに回動せず、直立状態を維持することができ、図１に示した作業時の展開状態を保持することができる。作業終了時に折畳み状態とするには、このスプリング１４の付勢力を超える力で時計方向ｂに縦遮蔽板２を回動させる。
【００３９】
そして、このトグルスプリング機構１３は、折畳み状態を保形するための機構としても機能する。すなわち、図２および図５に示すように、縦遮蔽板２を折畳み状態とした場合には、基板１と縦遮蔽板２とが平行状態となる。この平行状態は前述したように、縦遮蔽板２と上部遮蔽板３との支点ピン１１の頭部１１ａが基板の補強部１ｂの係止孔７に嵌合係止することにより位置決め保持される。
【００４０】
このように、基板１と縦遮蔽板２とが平行な図５の状態においては、縦遮蔽板２に設けたばね受け１６は支点ピン９の中心位置を超えて上方に配置される。つまり、スプリング１４は基板１の他端側に向って上向きに傾斜し、支点ピン９の中心線よりも高い位置となっている。この状態では、スプリング５による引張り力の付勢力は支点ピン９を中心とする時計方向（矢印ｃ方向）への回動力として作用する。
【００４１】
したがって、反時計方向（矢印ｄ方向）に一定以上の力が作用しない限り、折畳み状態となった縦遮蔽板２は基板１から立ちあがることがない。すなわち、図２に示したように、作業用カバーを折畳み状態として搬送等する場合には、振動その他の一定以下の荷重が作用しても、縦遮蔽板２は不用意に開動作することがない。
【００４２】
なお、前記のスプリング１４の付勢力は、通常の人力によって縦遮蔽板２の把手１０を引き上げる作業では、「てこ」作用によるモーメントで比較的容易に回動できるように設定されている。
【００４３】
このように、本実施形態では、支点ピン９と、その支点ピン９の中心位置を超えて縦遮蔽板２の展開時にその展開方向への弾性力を付与する一方、上部遮蔽板２の折畳み時にその折畳み方向への弾性力を付与する角度で、縦遮蔽板２と上部遮蔽板とを連結する引張りコイルばねからなるスプリング１４とにより、両方向に作用する付勢手段が構成される。
【００４４】
また、本実施形態においては、上部遮蔽板３を縦遮蔽板２に対して直交する方向および平行となる方向に保形する手段も設けられている。これらの手段を図６および図７によって説明する。図６は縦遮蔽板２と上部遮蔽板３との展開状態の保形機能を示す断面図であり、図７は折畳み状態の保形機能を示す断面図である。
【００４５】
図６に示すように、使用時の展開状態においては、縦遮蔽板２の主板部２ａの上端部に上部遮蔽板３の主板部３ａおよび補強部３ｂの一端縁全体が当接状態で載置される。これにより、上部遮蔽板２は垂直に起立している縦遮蔽板２に対して水平方向に組合っている。この場合、上部遮蔽板３の各補強部３ｂの外面は、それぞれ縦遮蔽板２の各補強部２ｂの内側対向面間に挟持され、幅方向の移動は阻止される。また、各補強部２ｂ，３ｂ同士は、支点ピン１１によって枢支されているので、下方への脱落も阻止される。
【００４６】
さらに、支点ピン１１を中心とする時計方向（矢印ｃ方向）への倒れを防止するため、図４および図５に示したものと略同様の構成を有するトグルスプリング機構１７を備えている。
【００４７】
このトグルスプリング機構１７のスプリング１８は、縦遮蔽板２に設けたばね受け１９と、上部遮蔽板３ｂに設けたばね受け２０との間に掛止されている。縦遮蔽板２に設けたばね受け１９は支点ピン９と略同列位置にある一方、上部遮蔽板３ｂに設けたばね受け２０は、支点ピン９よりも縦遮蔽板３側にずれた位置に配置されている。したがって、この図６の状態では上部遮蔽板３ｂはスプリング１４によって、支点ピン９を中心とする反時計方向（矢印ｃ方向）の回転付勢力を付与され、水平状態を維持することができる。
【００４８】
一方、このトグルスプリング機構１７も、折畳み状態を保形するための機構としても機能する。すなわち、図７に示すように、上部遮蔽板３を折畳み状態とした場合には、縦遮蔽板２と上部遮蔽板３とが平行状態となり、この場合にはスプリング１８が支点ピン１１の中心位置を超えて時計方向（矢印ｄ方向）への弾性力を付与するため、上部遮蔽板２を開く方向に対しては一定の抵抗力が発生する。このように、縦遮蔽板２と上部遮蔽板３との間に設けたトグルスプリング機構１７によっても、展開および折畳み状態維持用の付勢手段が構成される。
【００４９】
次に、図３および図８〜図１２によって、横方向遮蔽シート４を上部遮蔽板３の折畳み時の動作に追随させて内側に湾曲させるガイド機構２１について説明する。図８はガイド機構１２を示す拡大図であり、図９は図８のＡ−Ａ断面図である。図１０は、折畳み操作時における縦遮蔽部材、上部遮蔽部材および横遮蔽部材の位置変化等の状態を順次に示す側面図であり、図１１は途中状態を示す斜視図である。図１２は、ガイド機構２１による作用説明図（図１１のＢ矢視図）である。
【００５０】
図３、図８および図９に示すように、本実施形態ではガイド機構２１として、上部遮蔽板３の動作を取出すアクチュエータとしてのエッジ部材２２と、このエッジ部材２２の動作により横遮蔽部材３としてのシート位置を部分的に調整するためのガイドピン２３とが、上部遮蔽板３の幅方向両端位置に１対設けられている（上記各図には一方のみ示してある）。
【００５１】
エッジ部材２２は、例えば短冊状の板金を略Ｌ字形に折曲して構成したものであり、その一片（基片）２２ａが上部遮蔽板３の後端側内面に溶接等により接合され、他片（エッジ片）２２ｂが上部遮蔽板３の内面側に突出する状態としている。このエッジ部材２２の曲げ角度は、直角よりも若干小さい鋭角的であり、さらにエッジ片２２ｂには必要な捩りが加えてある。
【００５２】
また、ガイドピン２３は、縦遮蔽板２の上端部近傍から横遮蔽部材４の中間高さ付近に亘る長さの小径な弾性金属線、例えばばね鋼等からなる線材であり、所定の湾曲部を有している。このガイドピン２３の上端部は、エッジ部材２２のエッジ片２２ｂ近傍位置にて縦遮蔽板２の上部に止め具２４、例えばボルト・ナットにより固定されている。また、ガイドピン２３の下端部は、横遮蔽部材４の内面側に１ヶ所または複数箇所で連結部材２５によって連結されている。
【００５３】
そして、エッジ部材２２のエッジ片２２ｂは、ガイドピン２３の上部に対し、横遮蔽部材４の内面から摺動可能に接触しており、上部遮蔽板３の回動に伴ってエッジ部材２２が回動することにより、ガイドピン２３が横遮蔽部材４に接近および離間する方向に押動され、それに追随して横遮蔽部材４が作業用カバーの内側および外側に変位できるようになっている。
【００５４】
すなわち、図８および図９に実線で示したように、上部遮蔽板３が縦遮蔽板２に対して直交状態にある場合には、エッジ部材２２のエッジ片２２ｂがガイドピン２３の上端近傍の下位に当接している。これに対し、図８および図９に仮想線で示したように、上部遮蔽板３が縦遮蔽板２に対して支点ピン１１を中心として時計方向ｅに回動した場合には、エッジ部材２２のエッジ片２２ｂがガイドピン２３の上端近傍の上位側に当接位置を変えるようになっている。
【００５５】
この場合、図９に示したように、エッジ片２２ｂはガイドピン２３の傾斜した部位に対し、横遮蔽部材４側に常時接しており、接触位置が上側に移動するに連れてガイドピン２３は横遮蔽部材４から離間する方向に移動する。そして、ガイドピン２３の移動に伴い、横遮蔽部材４の一部が連結部材２５により引張り力を与えられて工具用カバーの内方へ追随して変形する。
【００５６】
図１０〜図１２によって以上の構成に基づく作用を説明する。図１０に、（イ），（ロ），（ハ）として順に示すように、本実施形態の工具用カバーを使用時における展開状態から折畳む場合、縦遮蔽板２を支点ピン９を中心として折畳み方向（矢印ｅ方向）に回動すると、可撓性シート材である横遮蔽部材４は、その自重によって自然に下方に向って変形してゆく。この時、図１０に（ロ）として示した略中間折畳み位置においては、横遮蔽部材４が撓む状態となることから、略この位置で、仮想線（ロ’），（ロ’’）として示したように、上部遮蔽板３を縦遮蔽板２に重合する方向に回動させ、同図の仮想線（ハ）の如く完全に折畳んだ状態で基盤１に折畳むようにする。
【００５７】
この場合、図１１に示すように、可撓性シートである横遮蔽部材４が折畳まれるところ、前記の（ロ’’）に対応する折り畳み位置では図１２に仮想線（ロ’’）として示したように、横遮蔽部材４が外側に膨れた変形をする場合がある。この場合、何らの対策も採らないと、必ずしも円滑に図１１に示したような良好な折畳み状態とはならず、縦遮蔽板２と上部遮蔽板３との間に横遮蔽部材４が挟み込まれる等の不具合が生じる。そのような場合には、作業者が手で横遮蔽部材４を押し込む等の余分な労力を必要とする。
【００５８】
これに対し、上述したように、本実施形態ではガイド機構２１を設け、図８および図９に示したように、エッジ部材２２を上部遮蔽板３の回動に伴わせてガイドピン２３への当接位置を変え、それによりガイドピン２３によって横遮蔽部材４を内側に引張り力を与える追随動作をさせることにより、横遮蔽部材４を自動的に内側に折り込むようにし、図１２に仮想線（ロ’’）で示したような膨らみによる外向きのはみ出しを生じさせない構成となっている。
【００５９】
したがって、本実施形態によれば、折畳みの際に、横遮蔽部材４が自動的に良好な状態折り込まれるため、作業者が何らの余計な労力を要することなく、容易かかつ迅速に、しかも横遮蔽部材４を痛める等のおそれもなく、確実かつ安全に能率よく折畳み操作を行うことができる。
【００６０】
なお、折畳み状態から使用時の展開状態へと開き動作を行なう場合には、横遮蔽部材４の挟み込み等の問題は生じないが、使用時に内側に弛む等により、研削等の作業時における火花等８の遮蔽に支障を生じる可能性がある。この場合、本実施形態の上述したガイド部材２１を装着した場合には、展開状態において図８および図９に示したように、エッジ部材２２のエッジ部２２ｂが、ガイドピン２３への接触位置を下位とすることから、そのガイドピン２３は自己の弾性力等によって外向きにシフトされる状態となり、横遮蔽部材４を外向きに押圧する。したがって、本実施形態によれば、横遮蔽部材４の弛み等により遮蔽空間が狭まる等の支障を生じることもない。
【００６１】
なお、図１３および図１４は、ガイド機構２１の変形例を示したものである。このガイド機構２１では、上遮蔽板３の下面、例えば支点ピン１１の後方位置に支持具２６を設け、この支持具２６にピアノ線等の金属線、または他の材料からなる耐熱・難燃性繊維等の線材２７の一端を止着するとともに、その線材２７の他端を横遮蔽部材４に連結具２８により連結する。
【００６２】
このような構成によっても、上部遮蔽板３を例えば折畳み方向に回動させることに伴い、支持具２６による止着位置を展開時の位置よりも支点ピン１１からみて後方に移動することができる。したがって、これに伴い、線材２７を介して前記実施形態と同様に、横遮蔽部材４を内側に変形させることができ、折畳みの際の挟み込みを防止することができる。
【００６３】
また、図１５は、ガイド機構を設けることなく、またはガイド機構とともに適用して、横遮蔽部材４を折畳む際の挟み込みを防止する簡易な手段を示している。
【００６４】
すなわち、この図１５の例では、横遮蔽部材４であるシート材に対して内側と外側とで、縫合線４ａの引張り強度を変え、例えば横遮蔽部材４の外側繊維を高強度として高引張り状態とし、内側繊維を低引張り状態とすることにより、予め、折曲的に内側に湾曲させるものである。
【００６５】
このような構成とすれば、横遮蔽部材４自身の湾曲度合によって折畳み時における外側への膨らみ変形の発生を防止することができる。したがって、ガイド機構を設けることなく、横遮蔽部材４を折畳む際の挟み込みを簡易な手段で防止することができる。なお、この手段は、前記実施形態および変形例にて示したガイド機構とともに適用することも可能である。
【００６６】
本実施形態の折畳み式作業用カバーによれば、基本的に、作業床等に載置する基板１と、この基板１の後端から立上る縦遮蔽板２と、縦遮蔽板２の上端側側に設けられる上部遮蔽板と、により骨組みが構成され、横遮蔽部材４はシート状のものであるため、金属等の主用な重量部品は３種と少なく、軽量かつコンパクトである。そして、２ヶ所に支点を持つ３枚の板材を主要素とするものであり、その、展開および折畳みに要する作業が２段階の作業で済み、使用時および収納時における作業が極めて容易に、かつ短時間で能率よく行なえる。また、展開位置および折畳み位置での姿勢を、トグルスプリング機構による付勢手段１３によって弾性力で確実に保持するとともに、基板１の係止孔７と支点ピン１１との係止により折畳み位置での位置決めが確実に行なわれる。そして折畳み状態では、薄い箱型となり、収納容積が少なく、また手による把持運搬等が簡便であり、搬送等に極めて便利である。
【００６７】
以上の実施形態によれば、搬送等の取扱に際しては、軽量かつ嵩張らず、持運び容易である。また、片手把持によって容易に搬送等を行なうことができるとともに、コンパクトな状態で立て掛け等により部屋の隅その他任意の場所に容易に待機させておくことができる。また、トグルスプリング機構１７によって薄箱が折畳まれる方向に弾性的に付勢するとともに、係止孔７および支点ピン１１による位置決め手段によって所定位置に係止でき、搬送時の振動等を受けても不用意にカバーが開いたりすることがなく、所定の収納状態のまま保持することができる。また落下等があっても衝撃に強い。
【００６８】
さらに、作業時に火花等８の飛散防止用カバーとして実際に使用する際には、大、中、小３枚の板金部材を長さ方向に順次に接合し、３枚の板金部材を支点部を介して重合状態に折畳むことにより、扁平な薄箱型として搬送可能とする一方、各板金部材を順次に、内向きに９０度ずつ展開および係止可能として基板１、縦遮蔽板２および上部遮蔽板３を有する構造とし、ニ段の開動作によって使用準備状態とすることができ、据付け時のセットが容易に行なえる。したがって、使用準備等が容易かつ確実で、作業能率を高めることができる。
【００６９】
また、作業中においては、板金製部分と耐火・耐熱シート材により構成された横遮蔽部材４により火花や切り粉、粉塵等を受け止め、発生する火花や切り粉、粉塵等対し、耐火性・耐熱性・遮蔽性、耐久性等に優れた特性を発揮することができる。また、強度に優れ、丈夫で耐久性に富む。さらに、使用後の片付けの際には折畳みが容易で能率よく行なえる。
【００７０】
なお、本発明ではさらに他の実施形態として、運搬性を一層高めるために車輪や搬送用把手を付加したり、各種器具等を搭載する台車として利用することができる機能を付加することも可能である。
【００７１】
例えば、基板１の他端側の裏面に、運搬用車輪を基板１と一体的に、または基板１に対して着脱可能に取付けてもよい。このような構成とすれば、折畳み状態あるいは展開状態等において、基板１の一端側の把手６を引き手とし、その基板１の一端側を持上げた状態として容易かつ円滑に移動することができる。車輪としては、キャスター用の移動方向自在なものとする等、種々のものが適用できる。
【００７２】
また、車輪だけでなく、基板１の一端側に、引出しおよび収納可能なロッドおよび把手を設けた伸縮式ハンドル等を設け、利用者がこのハンドルを引出して例えば自己の腰の位置等、把持支し易い楽な高位置に把持部をもつものとしてもよい。これにより、基板１の把手６の位置が低いような場合であっても、使用者が楽な姿勢で搬送することができる。
【００７３】
さらに、車輪を基板１の長さ方向の離間位置にも複数、例えば各隅角位置に計４個、あるいは三角形配置で３個等設け、折畳み状態または展開状態で全体を安定した状態で水平に配置でき、かつ任意方向に移動できるようにしてもよい。このような構成のもとでは、折畳み状態の場合に、折畳み式作業用カバーが平坦となるので、その上に他の機器類を搭載した荷台として利用することができ、搬送機能をもつ多目的機器として利用することもできる。
【００７４】
以上の実施形態によれば、研磨、研削、切削等の作業用工具の使用時に発生する火花、切り粉等の飛散防止用として優れた機能を発揮することができ、特に軽量化が大きく増進できること、セットおよび撤収等の折畳み操作性が極めて容易かつ迅速に、しかも部品を痛めることなく確実かつ安全に行なえ、さらに火花や切り粉等が衝突しても反射音が小さく遮音効果が大きいこと等の有利な機能を発揮することができる。
【００７５】
【発明の効果】
本発明に係る折畳み式作業用カバーによると、研磨、研削、切削等の作業用工具の使用時に発生する火花、切り粉等の飛散防止用として優れた機能を発揮することができるとともに、搬送等上での大きな利便性が得られる。
【００７６】
また、本発明によれば、軽量化が大きく増進でき、セットおよび撤収等の折畳み操作性が極めて容易かつ迅速に、しかも部品を痛めることなく確実かつ安全に行なえ、さらに火花や切り粉等が衝突しても反射音が小さく遮音効果が大きいこと等の有利な機能を備えた折畳み式作業用カバーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る折畳み式作業用カバーの一実施形態を示すもので、展開使用状態を示す全体構成図。
【図２】前記折畳み式作業用カバーの不使用時における折畳み状態を示す全体構成図。
【図３】図１に示した折畳み式作業用カバーの展開状態を拡大して示す図。
【図４】前記実施形態の基板と縦遮蔽板との展開状態を保形する機能を示す断面図。
【図５】前記実施形態の基板と縦遮蔽板との折畳み状態を保形する機能を示す断面図。
【図６】前記実施形態における縦遮蔽板と上部遮蔽板との展開状態の保形機能を示す断面図。
【図７】前記実施形態における縦遮蔽板と上部遮蔽板との折畳み状態の保形機能を示す断面図。
【図８】前記実施形態におけるガイド機構を示す拡大図。
【図９】図８のＡ−Ａ断面図。
【図１０】前記実施形態における折畳み操作時における縦遮蔽部材、上部遮蔽部材および横遮蔽部材の位置変化等の状態を順次に示す側面図。
【図１１】前記実施形態における折畳み途中状態を示す斜視図。
【図１２】前記実施形態におけるガイド機構による作用説明図。
【図１３】前記実施形態におけるガイド機構の変形例を示す斜視図。
【図１４】図１３の作用を示す側面。
【図１５】前記実施形態における横遮蔽部材の挟み込み防止用の変形例を示す図。
【符号の説明】
１　基板
２　縦遮蔽板
３　上部遮蔽板
４　横遮蔽部材
５　グラインダ
６　把手
７　係止孔
８　火花、切り粉等
９　支点ピン
１０　把手
１１　支点ピン
１２　縦遮蔽材表面保護用シート
１３　トグルスプリング機構
１４　スプリング
１５　ばね受け
１６　ばね受け
１７　トグルスプリング機構
１８スプリング
１９　ばね受け
２０　ばね受け
２１　ガイド機構
２２　エッジ部材
２３　ガイドピン
２４　止め具
２５　連結部材
２６　支持具
２７　線材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004009256.tif 000009
【図８】
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【図９】
2004009256.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2004009256.tif 000013
【図１２】
2004009256.tif 000014
【図１３】
2004009256.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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