(57)【要約】【課題】表示装置の裏面側に光源等の器具を設置するためのスペースを必要とせず、表示される文字や符号の見た目が自然ですっきりした表示装置を提供すること、また、加工、作業がやりやすい表示装置を提供すること。【解決手段】本発明の表示装置１０は、端部に電極３を備え、該電極３から印加される交流電圧によって駆動される複数のＥＬ素子を二次元的に配列したＥＬ表示パネル２と、該ＥＬ表示パネルに接着剤層を介して接合される文字、符号、又は図形が切り抜かれたカッティングシート１と、を備えて構成される。更に、ＥＬ表示パネル２が、その裏面に接着剤層を介して保護用カッティングシート４を接合させて構成されていても好ましい。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部に電極を備え、該電極から印加される交流電圧によって駆動される複数の発光素子を二次元的に配列した表示パネルと、
該表示パネルに接着剤層を介して接合される文字、符号、又は図形が切り抜かれた遮光性シートと、を備えて構成されることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記表示パネルは、その裏面に接着剤層を介して遮光性シートを接合させて構成されることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記発光素子は、ＥＬ素子であることを特徴とする請求項１又は２に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、文字、符号、又は、図形等を発光させて表示する表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車の装飾表示、屋内又は屋外の広告表示、公園、道路等の案内表示等に使用され、文字、符号等を発光させて表示する表示装置が使用されている。
【０００３】
ところで、この種の表示装置に関し、特許文献１に示すようなものが開示されている。この表示装置は、透明基板の裏面に、紫外線を透過する基板中に蛍光体を混合してシート状にした蛍光シートを、文字、符号、図形等を表示する形態で貼着してなる表示パネルと、表示パネルの背面側に配設され、該表示パネルの背面から蛍光シートに紫外線を照射する紫外線照射器とを備えて構成されている。
【０００４】
この表示パネルは、透明基板の背面に、表示する文字、符号、図形等を切り抜いた遮光性のカッティングシート（商品名：（株）中川ケミカルの登録商標）が貼着され、この切り抜いた部分に蛍光シートを裏面から貼着して形成することができる。
【０００５】
このように構成された表示装置は、例えば、自動車の室内に、表示パネルを内側等に面して設置し、その背後に紫外線照射器を設置して使用する。紫外線照射器を点灯し、紫外線（近紫外線）を表示パネルの背面側に照射すると、表示パネルの裏面に貼着した蛍光シートに近紫外線が当たり、シート内の蛍光体が有色発光する、表示パネルの背後に位置する紫外線照射器は、表示パネルの直後に極めて近い距離に設置することができるから、蛍光シートに略直角に入射される近紫外線の照射量は非常に大きくなり、蛍光シートは充分な光量で発光する。この発光は、例えばカッティングシートに切り抜かれた文字、符号、図形の切り抜き部分から前方に放射され、これにより文字、符号、図形等が明るく発光表示される。
【０００６】
また、従来のその他の表示装置として、ＥＬ（エレクトロ・ルミネッセンス）素子を使用したものがある。この表示装置は、電極から印加される交流電圧によって駆動される複数のＥＬ素子を二次元的に配列したＥＬ表示パネルを設け、これを発光させることによって、文字、符号、図形等を表示させるものである。
【０００７】
【特許文献１】
特開  ２００２−１４６３５号公報（図１）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に示された表示装置によれば、表示パネルの裏面側に配設され、この表示パネルの背面から蛍光シートに紫外線を照射する紫外線照射器を設けなければならない。このことから、表示パネルの背面側にこの紫外線照射器を設置するだけのスペースを取ることができない場所には、この表示装置を設置することができない。
【０００９】
例えば、自動車の装飾用として車外に使用する場合や、室内の装飾用として壁面に使用する場合のように、表示パネルの裏面側に器具を設けることができない場合、このような裏面からの紫外線の照射を行う表示装置は、使用箇所が制限される問題があった。
【００１０】
また、ＥＬ素子を使用した表示装置によれば、文字が複数の線や点によって構成されている場合や、文字が電極から離れて形成されている場合に、これら複数の線や点を連続させなければならいことや、電極から離れた文字から電極までＥＬ素子を連続させなければならないことなど、文字や符号の見た目が不自然になってしまう問題があった。また、ＥＬ素子から文字、符号、及び図形を切り出す場合の加工が難しく、作業がやり難い問題があった。
【００１１】
本発明は、上記のような問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、表示装置の裏面側に光源等の器具を設置するためのスペースを必要とせず、表示される文字や符号の見た目が自然ですっきりした表示装置を提供することにある。また、他の目的としては、加工、作業がやりやすい表示装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の第１の態様に係る表示装置は、端部に電極を備え、該電極から印加される交流電圧によって駆動される複数の発光素子を二次元的に配列した表示パネルと、該表示パネルに接着剤層を介して接合される文字、符号、又は図形が切り抜かれた遮光性シートと、を備えて構成されることを特徴とする。
これにより、文字、符号、又は図形が切り抜かれた遮光性シートが表面に接合された表示パネルは、薄く形成され、そのためフレキシブルな状態であるため、表示パネルの裏面側に器具等を設ける必要がないばかりでなく、設置場所が略平坦であれば、（なだらかなカーブ面でもよい）どのような場所であっても設置することができる。また、表示パネルの表面に接着剤層を介して文字等が切り抜かれた遮光性シートが接合されているので、文字等の輪郭に沿って所定の幅で縁取りを行う際には、遮光性シートの加工性の良さが活かされるため、加工がし易く、比較的簡単に作業を行うことができる。
【００１３】
上記目的を達成するため、本発明の第２の態様に係る表示装置は、第１の態様において、前記表示パネルは、その裏面に接着剤層を介して遮光性シートを接合させて構成されることを特徴とする。
これにより、表示パネルを表裏両側から加工性のよい遮光性シートによってサンドウィッチ状に接合して形成したので、文字等の輪郭に沿って所定の幅で縁取りを行う際には、遮光性シートの加工性の良さが更に、活かされるため、加工がし易く、比較的簡単に作業を行うことができ、作業効率を向上させることができる。
【００１４】
上記目的を達成するため、本発明の第３の態様に係る表示装置は、第１又は第２の態様において、発光素子は、ＥＬ素子であることを特徴とする。
これにより、低電圧で発光させることが可能となり、消費電力が少なくて済む。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
【００１６】
図１は、本発明の実施の形態に係る表示装置１０の構成図であり、図２は、そのＡ−Ａ断面図である。
【００１７】
図１、及び図２に示すように、表示装置１０は、文字等の切り抜き性に優れた遮光性を有するカッティングシート１と、交流電圧を印加すると自発光するＥＬ素子を二次元的に配置したＥＬ表示パネル２と、このＥＬ素子に交流電圧を印加して発光させる電極３と、このＥＬ表示パネル２を裏面から保護する保護用カッティングシート４と、直流電圧を交流電圧に変換するインバータ５と、このインバータ５を介して電圧を供給する電源６とから構成される。
【００１８】
カッティングシート１は、例えば、黒色の合成樹脂シートによって構成され、その裏面に接着剤層を有するものである。このカッティングシート１を文字等の輪郭に沿って切り抜くと、その後に切り抜き部１ａが形成される。
【００１９】
ＥＬ表示パネル２は、その長手方向の一方の端部に後述する電極３を備え、該電極３から印加される交流電圧によって駆動される複数のＥＬ素子を二次元的に配列したものである。このＥＬ表示パネル２は、電極３と個々のＥＬ素子との接続関係を当初から設定し、その関係を維持しなければならず、途中から双方の接続関係を変更するということができないために双方は最初から一体的に形成される。このＥＬ表示パネル２のサイズ（ｍｍ）は、例えば、５０×２８０、１００×２８０、７０×４１０、１４０×４１０、１００×５８０、２００×５８０等であるが、このサイズに限定されず、種々の寸法で製造可能である。
【００２０】
なお、このＥＬ表示パネル２を構成するＥＬ素子は、アノードと、カソードと、これらのアノードとカソード間に挟まれた、発光化合物からなる薄膜のＥＬ層とからなるものである。このアノードと、カソードとの間に１０Ｖ前後の交流電圧を印加すると、約１０から数１０００ｃｄ／ｍ２と極めて高い輝度が得られる。従って、低電圧で発光が可能となり、消費電力が少なくて済む。
【００２１】
電極３は、これらアノードとカソード間に交流電圧を印加するものである。この交流電圧の印加により、前述のＥＬ素子の発光現象が生じる。
【００２２】
保護用カッティングシート４は、前述のＥＬ表示パネル２の裏面側から貼付され、全体を保護するようになっている。
【００２３】
インバータ５は、バッテリー等からなる電源６からの直流電圧を交流電圧に変換するものであり、このインバータ５を介して、電源６からの電圧が前述の電極３に供給される。
【００２４】
図３は、表示装置の生成工程を示す工程図であり、（ａ）は、カッティングシート１から文字等を切り抜く切り抜き工程２０、（ｂ）は、ＥＬ表示パネル２を所望のサイズにするＥＬ表示パネル準備工程２１、（ｃ）は、ＥＬ表示パネル２にカッティングシート１を貼り付ける貼付工程２２、（ｄ）は、文字の輪郭に沿って不用部分を切り取る輪郭形成工程２３をそれぞれ示す。なお、前述した保護用カッティングシート４は、貼付工程２２でＥＬ表示パネル２の裏面に貼付される。
【００２５】
まず、切り抜き工程２０は、文字等の外形に沿って切り抜き、切り抜き部１ａを形成するものである。ＥＬ表示パネル２は、この切り抜き部１ａを介して文字等の形に光ることにより文字等を表示する。この文字等は、まず、フォント、サイズ等必要なデータをパソコンに入力し、プロッタ等に出力し、接着剤層に保護シートを貼付した前述のカッティングシート１上にプロットさせて同時に切り取って行うようにする。
【００２６】
次に、ＥＬ表示パネル準備工程２１は、各種サイズのＥＬ表示パネル２から所望のサイズのものを選択するものである。所望のものが無い場合は、大きめのものを選択する。
【００２７】
次に、貼付工程２２は、前述の切り抜き部１ａが形成されたカッティングシート１を前述のＥＬ表示パネル準備工程２１で選択された所望のサイズのＥＬ表示パネル２の上に貼付するものである。この時、前述の接着剤層の保護シートを剥がして双方を貼付する。
【００２８】
次に、輪郭形成工程２３は、文字等の輪郭に沿って例えば、約２ｍｍの幅で縁取りながら不用部分を切り取るものである。
【００２９】
このように、各工程２０〜２３に従って加工を行うと、加工がし易く作業性がよい。その理由は、前述のカッティングシート１と保護用カッティングシート４とが、ＥＬ表示パネル２の両面からサンドウィッチ状に挟んで貼付されているため、カッティングシートが有している加工性の良さが十分に活かされて、加工がし易くなるためである。
【００３０】
（使用例）
このように構成された表示装置１０の使用例について説明する。例えば、自動車の車内のウィンドウに取り付けて車外に向けて表示する場合は、カッティングシート１の表面に両面粘着テープを貼着し、ウィンドウに貼り付ける。そうすると、車内から車外に向けて表示を行うことができる。また、例えば、壁、窓等に取り付けて表示する場合は、ＥＬ表示パネル２の裏面の保護用カッティングシート４の表面に両面粘着テープを貼着し、窓、壁等に貼り付ける。そうすると、壁面、窓等から外方に向けて表示を行うことができる。その他、任意の支持部材、例えば、吸盤を供えたフックによって支持してもよく、螺子付きのフック部材によってもよい。更に、ＥＬ表示パネル２の電極３に対応する部分に硬質の支持部材を接着、その他の方法によって取り付け、この支持部材を使用して、任意の箇所に設置してもよい。
【００３１】
このように、構成され使用される表示装置１０の効果について説明する。
この表示装置１０は、ＥＬ表示パネル２が薄膜状のものを貼り合わせたフレキシブルなシート状をなすため、ＥＬ表示パネル２の裏面側に器具等を設ける必要がないばかりでなく、平坦な場所でさえあれば（なだらかなカーブがあってもよい）、どのような場所でも使用することができる。例えば、自動車の内、外の装飾表示、家屋の内、外の壁等の装飾表示や広告表示、公園、道路等の案内表示や広告表示に利用できる。
【００３２】
また、カッティングシートを使用し予め切り抜き工程２０で、文字等の外形に沿って切り抜き、切り抜き部１ａを形成するようにしたため、複数の点や線によって構成されている文字等、例えば、「ば」、「ぷ」のような文字であっても、また、電極３から離れた文字等であっても、見た目が自然ですっきりした文字や符号を形成し表示することができる。また、ＥＬ表示パネル２に貼るシートは、遮光性があれば、「カッティングシート」でなくてもよい。
【００３３】
さらに、表示装置１０の生成工程を複数に分割し、文字等の形成を切り抜き工程２０と輪郭形成工程２３とに分けたため、加工、作業がやりやすく、従って、高い作業効率で作業を行い、効率よく所望の表示装置１０を得ることができる。
【００３４】
以上、本発明の表示装置を代表的な実施の形態に沿って説明したが、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲でさまざまな変形が考えられる。例えば、上記実施例中では、発光素子をＥＬ素子として説明したが、これに限定されるものではなく、同様の機能を有するものを使用することが可能なことは言うまでもない。また、表示パネルにカッティングシートを貼付するとしているが、これに限定されるものではなく、遮光性を有し、加工性が優れたものを採用することができる。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項１の発明は、端部に電極を備え、該電極から印加される交流電圧によって駆動される複数の発光素子を二次元的に配列した表示パネルと、該表示パネルに接着剤層を介して接合される文字、符号、又は図形が切り抜かれた遮光性シートと、を備えて構成されることを特徴とする。
これにより、文字、符号、又は図形が切り抜かれた遮光性シートが表面に接合された表示パネルは、薄く形成され、そのためフレキシブルな状態であるため、表示パネルの裏面側に器具等を設ける必要がないばかりでなく、設置場所が略平坦であれば、（なだらかなカーブ面でもよい）どのような場所であっても設置することができる。
また、表示パネルの表面に接着剤層を介して文字等が切り抜かれた遮光性シートが接合されているので、文字等の輪郭に沿って所定の幅で縁取りを行う際には、遮光性シートの加工性の良さが活かされるため、加工がし易く、比較的簡単に作業を行うことができる。
【００３６】
また、本発明の請求項２の発明は、前記表示パネルが、その裏面に接着剤層を介して遮光性シートを接合させて構成されることを特徴とする。
これにより、表示パネルを表裏両側から加工性のよい遮光性シートによってサンドウィッチ状に接合して形成したので、文字等の輪郭に沿って所定の幅で縁取りを行う際には、遮光性シートの加工性の良さが更に、活かされるため、加工がし易く、比較的簡単に作業を行うことができ、作業効率を向上させることができる。
【００３７】
また、本発明の請求項３の発明は、発光素子は、ＥＬ素子であることを特徴とする。
これにより、低電圧で発光させることが可能となり、消費電力が少なくて済む。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る表示装置１０の構成図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る表示装置の生成工程を示す図である。
【符号の説明】
１  カッティングシート
１ａ  切り抜き部
２  ＥＬ表示パネル
３  電極
４  保護用カッティングシート
５  インバータ
６  電源
１０  表示装置
２０  切り抜き工程
２１  ＥＬ表示パネル準備工程
２２  貼付工程
２３  輪郭形成工程
【図１】
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【図２】
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【図３】
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