(57)【要約】【課題】本体筒から尾栓を外す場合に、コイン等の工具を必要とせず、繰り返して取り外しを行っても、着脱が可能であり、且つ容易にはずれてしまうことがない塗布具を得ることを目的とする。【解決手段】尾栓３は、外筒１５と内筒１６が結合された二重構造になっている。外筒１５の後端から鍔部２５近傍の位置にかけて、２条のスリット３０，３１が設けられている。スリット３０，３１の末端部には、横方向に延びる切り欠き部３５が設けられている。尾栓３の露出部を摘んで尾栓３の一部を径方向に圧縮することにより、一片側４０と他辺側４１は弾性変形して容易にたわみむ。そのため尾栓３を容易に取り外すことができる。【選択図】　図１
2004082328.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗布液が収納された本体筒と、先栓又は尾栓の少なくともいずれかの栓部材を有し、当該栓部材が本体筒の開口部に着脱自在に設けられ、且つ栓部材の一部が外部に露出した塗布具において、栓部材には軸方向に延びるスリットが設けられ、外部に露出した栓部材の一部を径方向に圧縮することにより栓部材が弾性変形し、本体筒と栓部材の固定部における栓部材が縮径して栓部材が本体筒から取り外し容易となることを特徴とする塗布具。
【請求項２】
塗布液が収納された本体筒と、先栓又は尾栓の少なくともいずれかの栓部材を有し、当該栓部材が本体筒の開口部に着脱自在に設けられ、且つ栓部材の一部が外部に露出した塗布具において、栓部材には軸方向に延びる変形容易部が設けられ、外部に露出した栓部材を径方向に圧縮することにより栓部材が弾性変形し、本体筒と栓部材の固定部における栓部材が縮径して、栓部材が本体筒から取り外し容易となることを特徴とする塗布具。
【請求項３】
栓部材は尾栓であり、栓部材と本体筒のいずれか一方の部材であって、他方と接する部位に突起が設けられ、他方の部材であって前記突起に対応する部分に突起又は凹部を有し、前記スリット又は変形容易部は、前記突起又は前記凹部を越える位置に至るものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具。
【請求項４】
スリットは、栓部材の露出側の後端に開放されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の塗布具。
【請求項５】
スリットは、栓部材の中間部にあって両端が閉塞していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の塗布具。
【請求項６】
スリットは栓部材の外周壁にあり、当該外周壁の内側には空隙部があることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の塗布具。
【請求項７】
軸方向に延びるスリットは、二本以上設けられ、さらにスリット同士を繋ぐ連結スリットが設けられていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の塗布具。
【請求項８】
軸方向に延びるスリットは、二本以上設けられ、さらにスリットの端部同士を繋ぐ連結スリットが設けられていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の塗布具。
【請求項９】
軸方向に延びるスリットは、二本以上設けられ、その内の少なくとも２本のスリットは後端側が閉塞し、さらにスリットの先端同士を繋ぐ連結スリットが設けられていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の塗布具。
【請求項１０】
スリットに連通する切り欠き部が設けられたことを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の塗布具。
【請求項１１】
栓部材は、内筒と外筒を有し、内筒は外筒内にあり、外筒にスリット又は変形容易部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の塗布具。
【請求項１２】
栓部材は外周に気密保持部を有し、栓部材が本体筒に装着された状態の時、前記気密保持部が本体筒に密接することを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の塗布具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ラインマーカやフェルトペン、万年筆、ボールペン等の塗布具に関するものである。さらに詳しくは、本発明は、インキ等の塗布液を内蔵した本体筒と、本体筒の開口端に栓部材を設けた塗布具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ラインマーカ等の塗布具は、旧来使い捨てのものが主流であり、インキを消費するとそのまま捨てられていた。しかしながら、ラインマーカ等は、インキを消費した後も、本体部分等は十分に再使用に耐える。そのため消費者の間で、インキを再補充してラインマーカ等を継続的に使用したいという要求がある。
そしてインキの補充を行うために、尾栓を本体筒から取り外すことができる構造の塗布具が提案されている。
例えば、特開２００１−１０５７８１号公報には、本体軸と栓部材の鍔部との間に深い溝を設けて、このすき間にコイン等の工具を差し込み、本体筒から栓部材を容易に取り外すことができる塗布具が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記従来の塗布具では、本体筒から栓部材を外す場合にはコイン等の工具が必要であり、工具がなければ取り外しできない。また、従来技術では、栓部材をてこの原理によって取り外すため、局部的に大きな力がかかる。そのため従来技術によると、本体筒の端部や栓部材が変形を受ける。したがって、繰り返して取り外しを行うと本体筒や栓部材の変形が大きくなり、永久的な変形が進んで栓部材の着脱が不可能になり、又は、容易にはずれてしまうというおそれがあった。
そこで本発明は、本体筒から栓部材を外す場合に、コイン等の工具を必要とせず、繰り返して取り外しを行っても、永久変形が少なく、着脱が可能であって、容易にはずれてしまうことがない塗布具を得ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そして上記した課題を解決するための請求項１に記載の発明は、塗布液が収納された本体筒と、先栓又は尾栓の少なくともいずれかの栓部材を有し、当該栓部材が本体筒の開口部に着脱自在に設けられ、且つ栓部材の一部が外部に露出した塗布具において、栓部材には軸方向に延びるスリットが設けられ、外部に露出した栓部材の一部を径方向に圧縮することにより栓部材が弾性変形し、本体筒と栓部材の固定部における栓部材が縮径して栓部材が本体筒から取り外し容易となることを特徴とする塗布具である。
【０００５】
請求項１に記載の塗布具は、栓部材に軸方向に延びるスリットが設けらているので栓部材がたわみやすくい。そのため栓部材の外部に露出した部位を径方向に圧縮すると、栓部材は弾性変形して圧縮方向に径が小さくなる。すなわち本発明の塗布具では、栓部材を径方向に圧縮することにより、栓部材が縮径する。そのため本体筒と栓部材との間にすき間ができたり、本体筒と栓部材の相互間の押圧力が減少し、栓部材の取り外しが容易となる。
また本発明の構成によると、コイン等の工具を必要とせず、繰り返して取り外しを行っても、着脱が可能であり、容易にはずれてしまうことがない。なおスリットには、軸方向に幅が同じであるスリットだけでなく、幅の異なるスリット（例えばＶ字状スリット）も含まれる。
【０００６】
さらに請求項２に記載された発明は、塗布液が収納された本体筒と、先栓又は尾栓の少なくともいずれかの栓部材を有し、当該栓部材が本体筒の開口部に着脱自在に設けられ、且つ栓部材の一部が外部に露出した塗布具において、栓部材には軸方向に延びる変形容易部が設けられ、外部に露出した栓部材を径方向に圧縮することにより栓部材が弾性変形し、本体筒と栓部材の固定部における栓部材が縮径して、栓部材が本体筒から取り外し容易となることを特徴とする塗布具である。
【０００７】
ここで変形容易とは、周囲の他の部分に比べて変形し易いという意味であり、周囲の他の部分に比べて、厚みが薄い場合や、柔らかい材質が用いられている場合が該当する。
【０００８】
請求項２に記載の塗布具は、栓部材に軸方向に延びる変形容易部が設けられているので、請求項１の場合と同様に、外部に露出した部分の栓部材が径方向に圧縮されると、前記変形容易部がたわみ代となり、弾性変形して圧縮方向に径が小さくなる。そのため本体筒と栓部材との間にすき間ができたり、本体筒と栓部材の相互間の押圧力が減少し、栓部材の取り外しが容易となる。
【０００９】
また請求項３に記載の発明は、栓部材は尾栓であり、栓部材と本体筒のいずれか一方の部材であって、他方と接する部位に突起が設けられ、他方の部材であって前記突起に対応する部分に突起又は凹部を有し、前記スリット又は変形容易部は、前記突起又は前記凹部を越える位置に至るものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具である。
【００１０】
請求項３に記載の塗布具では、栓部材又は本体筒に突起が設けられている。また栓部材又は本体筒の他方側には前記した突起に対応する部分に突起又は凹部が設けられている。そのため栓部材を本体筒に取り付けた状態では、突起と凹部又は突起同士が係合し、栓部材が抜けにくくなる。
さらに、栓部材は、突起又は前記凹部を越える位置にまで至るスリットを有しているので、栓部材を取り付けた状態で、外部に露出した部分の栓部材を径方向に圧縮すると、突起等が設けられた部分で大きい縮径がおこる。そのため突起部と凹部又は突起部同士の係合が解けやすくなり、さらに取り外しが容易となる。
【００１１】
また請求項４に記載の発明は、スリットは、栓部材の露出側の後端に開放されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の塗布具である。
【００１２】
本発明の塗布具では、スリットは、栓部材の露出側の後端に開放されている。そのため栓部材の一部が片持ち支持状態となり、たわみ易い。
【００１３】
また請求項５に記載の発明は、スリットは、栓部材の中間部にあって両端が閉塞していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の塗布具である。
【００１４】
すなわちスリットが栓部材の中間部にあって両端が閉塞している場合でも、スリットが無い場合に比べて格段に変形し易い。
【００１５】
また請求項６に記載の発明は、スリットは栓部材の外周壁にあり、当該外周壁の内側には空隙部があることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の塗布具である。
【００１６】
本発明の塗布具では、スリットは栓部材の外周壁にあり、当該外周壁の内側には空隙部がある。そのため空隙部が栓部材の外壁部が変形するときの移動しろとなる。
【００１７】
また請求項７に記載の発明は、軸方向に延びるスリットは、二本以上設けられ、さらにスリット同士を繋ぐ連結スリットが設けられていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の塗布具である。
【００１８】
本発明の塗布具では、スリット同士を繋ぐ連結スリットが設けられている。そのためスリットによって囲まれた部位が片持ち状となり、スリットで囲まれた部位の変形が容易となる。
【００１９】
また請求項８に記載の発明は、軸方向に延びるスリットは、二本以上設けられ、さらにスリットの端部同士を繋ぐ連結スリットが設けられていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の塗布具である。
【００２０】
本発明の筆記具においてもスリット同士を繋ぐ連結スリットが設けられており、スリットによって囲まれた部位が片持ち状となる。そして特に本発明の塗布具では、連結スリットはスリットの端部同士を繋ぐものであるから、片持ち状となる部位の全長が長い。そのため本発明の塗布具は、スリットで囲まれた部位の変形がさらに容易となる。
【００２１】
また請求項９に記載の発明は、軸方向に延びるスリットは、二本以上設けられ、その内の少なくとも２本のスリットは後端側が閉塞し、さらにスリットの先端同士を繋ぐ連結スリットが設けられていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の塗布具である。
【００２２】
本発明の筆記具においてもスリット同士を繋ぐ連結スリットが設けられており、スリットによって囲まれた部位が片持ち状となる。特に本発明の塗布具では、少なくとも２本のスリットは後端側が閉塞し、さらにスリットの先端同士を繋ぐ連結スリットが設けられている。したがって本発明では、後端側の閉塞された部位が支持部となり、スリットによって囲まれた部位が舌状となる。そのため本発明の塗布具は、スリットで囲まれた部位の変形がさらに容易である。
【００２３】
また請求項１０に記載された発明は、スリットに連通する切り欠き部が設けられたことを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の塗布具である。
【００２４】
本発明の塗布具では、スリットに連通する切り欠き部が設けられている。そのためスリットで囲まれた部位等と他の部位との接続部分がより短くなり、変形がさらに容易である。
【００２５】
また請求項１１に記載の発明は、栓部材は、内筒と外筒を有し、内筒は外筒内にあり、外筒にスリット又は変形容易部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の塗布具である。
【００２６】
本発明の塗布具では、栓部材が、内筒と外筒の二重構造である。そのため外筒側だけを縮径させることにより、栓部材を本体筒から取り外すことができる。
【００２７】
また請求項１２に記載の発明は、栓部材は外周に気密保持部を有し、栓部材が本体筒に装着された状態の時、前記気密保持部が本体筒に密接することを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の塗布具である。
【００２８】
本発明の塗布具では、栓部材に気密保持部が設けられ、気密保持部が本体筒に密接する。そのため本発明の塗布具では、栓部材からインキ等の塗布液が漏れることがない。またインキの乾燥を防ぐこともできる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下さらに本発明の実施形態について説明する。なお以下の説明において、「前後」の関係は、塗布具の使用状態を基準とし、ペン先側を前側とし、尾栓側が後側として説明する。
図１は、本発明の実施形態の塗布具の尾栓を外した状態における一部切り欠き斜視図である。図２は、図１の塗布具の正面図および平面図である。図３は、図１の塗布具の正面断面図及び平面図である。図４は、本発明の第１の実施形態における尾栓を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその左側面図、（ｃ）はその平面図、（ｄ）はその底面図、（ｅ）はＡ−Ａ断面図、（ｆ）はＢ−Ｂ断面図である。図５は、図１の塗布具の作用を示す尾栓周辺の拡大断面図である。図６は、本発明の第２の実施形態で採用する尾栓の断面図である。図７は、本発明の第３の実施形態で採用する尾栓の断面図である。
【００３０】
本実施形態における塗布具１は、具体的にはフェルトペンであり、本体筒２、尾栓３、ペン先チップ５及びインキ吸蔵体６から成る。
本体筒２はポリプロピレン樹脂等によって成形されたものであり、両端が開口する筒体である。本体筒２の先端側は、図３の様に漸次細く成形されている。また本体筒２の先端側の開口部１０には、小径のペン先保持筒１１が設けられている。そして当該ペン先保持筒１１によってペン先チップ５が保持されている。
ペン先チップ５はアクリル繊維等の束を接合した素材で形成され、毛細管現象によりインキ吸蔵体６から塗布液たるインキを吸い込む作用をする。
【００３１】
また本体筒２の後端側の開口部１２は、尾栓３が装着されるものである。後端側の開口部１２の内面であって開口端の近傍には、環状の凹溝１３が設けられている。なお、当該凹溝１３は、後記する栓部材のリブ状突起３６が係合するものであるが、凹溝１３に代わって環状のリブ状突起や、不連続状の突起を採用することもできる。
【００３２】
尾栓３は、本実施形態の特徴的構成部材であり、詳細に説明する。尾栓３は、外筒１５と内筒１６が結合された二重構造になっている。すなわち外筒１５と内筒１６は、同心状に配されている。そして外筒１５が外壁部を構成している。また外筒１５の内周径は、内筒１６の外周径よりも大きく、両者の間には空隙部１７が存在する。
そして外筒１５と内筒１６は、下端近傍に設けられた連結部２０によって一体的に結合されている。
連結部２０は軸方向の長さが１ｍｍ程度の小さいものであり、内筒１６と外筒１５の間を環状に繋いでいる。
【００３３】
内筒１６は、外筒１５と同等の長さを持ち、下端部が開放され、上端部２２は閉塞している。
【００３４】
一方、外筒１５は、上下の端部が開放されたものである。但し、前記したように外筒１５と内筒１６は下端近傍に設けられた環状の連結部２０によって一体的に結合されているから、連結部２０が障害となり、外筒１５の上下の開放端は連通しない。
【００３５】
外筒１５の外観形状を説明すると、外筒１５の軸方向の後端から３分の１程度の位置に、鍔部２５が設けられている。なお鍔部２５は、前記した連結部２０よりも後端側（図面上側）に位置している。
【００３６】
そして鍔部２５よりも後端側（図面上側）の部位には、複数のリブが環状に形成され、段々形状となっている。一方、鍔部２５よりも先端側の部位は、略平滑であり、その外径は本体筒２の内径と等しい。
【００３７】
また外筒１５の後端から鍔部２５近傍の位置にかけて、２条のスリット３０，３１が設けられている。２条のスリット３０，３１は、いずれも後端側が開放され、軸方向に延びるものである。すなわち２条のスリット３０，３１は、外筒１５の後端部から垂下され、鍔部２５を通過して鍔部２５のさらに先端部に至っている。
また２条のスリット３０，３１の相対位置は、外筒１５の中心に対して対称であり、互いに１８０°離れている。
またスリット３０，３１の末端部には、図１、図４の様に横方向に延びる切り欠き部３５が設けられている。すなわち切り欠き部３５は、スリット状であり、前記したスリット３０，３１と同一の幅であり、スリット３０，３１の末端部から左右方向に延びている。そのためスリット３０，３１及び切り欠き部３５は、全体として逆「Ｔ」字状を呈している。
【００３８】
また外筒１５の外周面であって、鍔部２５よりも少し先端側（図面下側）の部位には、係止用のリブ状突起３６が設けられている。係止用のリブ状突起３６は、周面にあって円弧状に延びるものであり、本実施形態では、約９０°の角度に渡って設けられている。また外筒１５を平面視した時、係止用のリブ状突起３６の中心を結ぶ直線と、スリット３０，３１を結ぶ直線は直交する。すなわち外筒１５を平面視した時、リブ状突起３６は、スリット３０，３１によって区切られた外筒１５の一片側４０と他辺側４１のそれぞれ中心に位置する。
【００３９】
また軸方向の位置関係に注目すると、スリット３０，３１の末端部は、リブ状突起３６の位置を越えて延びている。すなわちスリット３０，３１は、尾栓３の後端を始端とし、リブ状突起３６を越える位置に至るものである。
【００４０】
また外筒１５の先端側（図面下側）には、切り欠き部４５が設けられている。なお当該切り欠き部４５は、インキ吸蔵体６内が負圧雰囲気となるのを防ぐ作用をする。
【００４１】
上記した尾栓３は、図２、図３の様に本体筒２の後端側の開口部１２に装着されている。より詳細には、尾栓３の鍔部２５から先の部分が、本体筒２の後端側の開口部１２に挿入され、尾栓３の外筒１５の外周であって鍔部２５から先の部分４６が本体筒２の内面と密接している。すなわち本実施形態では、尾栓３の外筒１５の外周であって鍔部２５から先の部分が固定部として機能する。
そして特に固定部４６の係止用リブ状突起３６が、本体筒２の内面に設けられた環状の凹溝１３と係合し、尾栓３は抜けにくい状態となっている。
また前記した固定部４６の一部は、本実施形態では気密保持部４７としても機能する。すなわち固定部４６は概ね平滑な平面であり、スリット３０，３１の下端から切り欠き部４５に至る間の部位は、図４（ｅ）の様に周面に欠けた部分がない。そのためスリット３０，３１の下端から切り欠き部４５に至る間の気密保持部４７は、３６０°に渡って本体筒２の内面と密接し、気密を保持する。そのため内部のインキが尾栓３側から漏れることはない。
【００４２】
そうして塗布具１を使用する内、内部のインキが消費される。そしてインキがかすれ始めたら、尾栓３を取り外して内部にインキを補充する。
【００４３】
ここで本実施形態の塗布具１では、尾栓３の露出部を摘んで尾栓３の一部を径方向に圧縮することにより、尾栓３を容易に取り外すことができる。
すなわち本実施形態の塗布具１では、外筒１５と内筒１６との間には空隙１７が存在するから、外筒１５の露出部分を手で強く摘むと、外筒１５が空隙１７側に向かって変形する。さらに本実施形態では、外筒１５にスリット３０，３１が設けられており、スリット３０，３１によって区切られた外筒１５の一片側４０と他辺側４１は、いずれも片持ち状であるから、一片側４０と他辺側４１を互いに内側に押すと、一片側４０と他辺側４１は弾性変形して容易にたわむ。特に本実施形態では、スリット３０，３１の末端部に横方向に延びる切り欠き部３５が設けられているので、一片側４０と他辺側４１の根元部分は断面二次モーメントが小さい。そのため本実施形態では、一片側４０と他辺側４１が根元部分から曲がり、外筒１５が全体として縮径する。
【００４４】
また特に本実施形態では、スリット３０，３１はリブ状突起３６を越える位置に至るものであり、一片側４０と他辺側４１は、スリット３０，３１の末端部分から曲がるから、リブ状突起３６は一片側４０等の撓みに伴って内側に移動する。その結果、図５の二点鎖線で示すように、固定部４６の係止用リブ状突起３６が、環状の凹溝１３を離れる。また尾栓３の固定部４６と本体筒２間の押圧力も減少する。そのため尾栓３を軸方向に引くと、尾栓３は容易に抜ける。
したがって本実施形態の塗布具では、インキの再充填を容易におこなうことができる。
【００４５】
以上説明した実施形態では、スリット３０，３１を２条設けたがスリットの数は任意である。また上記した実施形態では、幅が一定のスリットを例示したが、図６に示すような軸方向の位置によって幅が変化するスリットであっても良い。図６は、始端部からテーパー状に幅が狭くなったＶ溝状スリット５０を採用したものである。なおＶ溝状スリット５０以外の部分については、先の実施形態と同一であるので、同一の部分に同一の番号を付して詳細な説明を省略する。
図６に示す様なＶ溝状スリット５０は、一片側４０と他辺側４１の変形しろを多くとれる点で好ましい構成である。すなわち一片側４０と他辺側４１は、前記したように片持ち支持された状態であるため、後端側（図面上部）側の変位量が先端側に比べて大きい。そのため後端側（図面上部）側がより大きく開いたＶ溝状スリット５０を採用した尾栓は、外筒の変形しろが大きく、縮径が容易である。
【００４６】
またスリットに代わって、当該部位の肉厚を他の部位に比べて薄くしたり、他の部分よりも弾性率が小さい材料を前記したスリット３０，３１の位置に配することによっても外筒の変形を容易にすることができ、尾栓の取り外しを容易に行うことができる。
【００４７】
上記した実施形態では、スリット３０，３１の末端部に横方向に延びる切り欠き部３５を設けた。当該切り欠き部３５は、一片側４０と他辺側４１を変形し易くするもので望ましい構成であるが、切り欠き部３５が無くても本発明の効果を発揮させることができる。ただし外筒の変形に要する力をすこし強める必要がある。
また切り欠き部の位置は、スリット３０，３１の末端部であることが望ましいが、スリットの中間部であってもよい。ただし切り欠き部の位置は、係止用リブ状突起３６よりも先側に設けることが推奨される。
【００４８】
また上記した実施形態では、内筒１６と外筒１５の二重構造を採用し、さらに内筒と外筒の長さを揃えたが、内筒と外筒の長さが図７の様に相違していてもよい。さらに変形して、内筒の部分が中実であってもよい。
また上記した実施形態では、外筒１５と内筒１６を連結する連結部２０を両者の下端近傍に設けたが、連結部の位置は任意である。したがって例えば外筒１５と内筒１６の頂面同士の間に連結部を設けてもよい。
また上記した実施形態では、尾栓３と本体筒２間の結合をより確実にするために、係止用リブ状突起３６を設け、当該突起を本体筒２の一部と係合させたが、係止用リブ状突起３６は本発明に必須ではない。
【００４９】
また上記した実施形態では、スリット３０，３１，５０は、いずれも後端側に開放されたものであるが、スリットは尾栓の中間部分にあってもよい。すなわちスリットは端部が開放されていなくてもよい。
次に、スリットが中間部に設けられた構造の尾栓に付いて説明する。なお以下の実施形態についても、同一の部分に同一の番号を付して説明を簡略に済ませる。
図８は、本発明の第４の実施形態の塗布具の尾栓を外した状態における斜視図である。図９は、図８に示された尾栓を角度を変えて図示した斜視図である。図１０は、図８に示された尾栓の一部切り欠き斜視図である。図１１は、本発明の第４の実施形態における尾栓を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその左側面図、（ｃ）はその平面図、（ｄ）はその底面図、（ｅ）はＡ−Ａ断面図、（ｆ）はＢ−Ｂ断面図である。
【００５０】
第４の本実施形態における塗布具６０についてもフェルトペンであり、本体筒２、尾栓６１、ペン先チップ５及びインキ吸蔵体６から成る。
ここで、本体筒２、ペン先チップ５及びインキ吸蔵体６は、先の実施形態と同一である。
尾栓６１は、スリットの部分を除いて、前記した第１実施形態と略同様の構造をしている。
すなわち尾栓６１は、先の実施形態と同様に外筒１５と内筒１６が結合された二重構造になっている。また外筒１５と内筒１６は、同心状に配されており、両者の間には空隙部１７が存在する。さらに外筒１５と内筒１６は、下端近傍に設けられた１ｍｍ程度の連結部２０によって一体的に結合されている。連結部２０は内筒１６と外筒１５の間を環状に繋ぐ。
【００５１】
内筒１６は、先の実施形態と同様に外筒１５と同等の長さを持ち、下端部が開放され、上端部２２は閉塞している。一方、外筒１５は、上下の端部が開放されたものである。ただし先の実施形態と同様に、環状の連結部２０によって一体的に結合されているから、連結部２０が障害となり、外筒１５の上下の開放端は連通しない。
【００５２】
外筒１５の外観形状についても、スリットを除いて先の実施形態と同様であり、外筒１５の軸方向の後端から３分の１程度の位置に、鍔部２５が設けられている。また鍔部２５は、前記した連結部２０よりも後端側（図面上側）にある。
【００５３】
鍔部２５よりも後端側（図面上側）の部位には、複数のリブが環状に形成され、段々形状となっている。一方、鍔部２５よりも先端側の部位は、略平滑であり、その外径は本体筒２の内径と等しい。
【００５４】
上記した様に、図８〜１１に示す尾栓６１は、その多くの部分が図１〜５に示す尾栓１と共通するが、スリットの形状については、両者は大きく相違する。
すなわち図８〜１１に示す尾栓６１では、外筒１５に４条のスリット６２，６３，６４，６５が設けられている。四条のスリット６２，６３，６４，６５は、いずれも外筒１５の中間部分にあり、両端は閉塞している。すなわち四条のスリット６２，６３，６４，６５は外筒１５の後端近傍から垂下され、鍔部２５を通過して鍔部２５のさらに先端部に至っている。
【００５５】
また四条のスリット６２，６３，６４，６５の内、隣接するスリット６３，６４が一組となっており、その先端同士が連結スリット６６によって連結されている。本実施形態では、スリット６３，６４が一組となり、その先端同士が連結スリット６６によって連結されているから、スリット６３，６４及び連結スリット６６によって外筒１５に、「コ」の字状の溝が形成されている。「コ」の字状の溝に囲まれた部位は、一辺だけが他の部位と連結されており、舌状部６７となっている。
同様にスリット６５、６２についても一組となっており、図示しない連結スリットによって連結されている。各スリットに囲まれた部位は、舌状部６８となっている。
【００５６】
なお連結スリット６６は、いずれもスリット６２，６３，６４，６５に対して垂直であり、外筒１５の周方向に延びる。
【００５７】
また外筒１５の外周面であって、鍔部２５よりも少し先端側（図面下側）の部位には、係止用のリブ状突起３６が２か所、設けられている。係止用のリブ状突起３６は、周面にあって円弧状に延びるものである。
係止用のリブ状突起３６の一つは、スリット６３，６４及び連結スリット６６によって囲まれた舌状部６７にあって連結スリット６６に近い位置に設けられている。
また係止用のリブ状突起３６の他の一つは、スリット６５，６２及び図示しない連結スリットによって囲まれた舌状部６８であって連結スリットに近い位置に設けられている。
また外筒１５の先端側には、切り欠き部４５が設けられている。
【００５８】
上記した尾栓６１は、先の実施形態と同様に、本体筒２の後端側の開口部１２に装着されている。そして特に固定部４６の係止用リブ状突起３６が、本体筒２の内面に設けられた環状の凹溝１３と係合し、尾栓６１は抜けにくい状態となっている。
【００５９】
本実施形態の塗布具６０から尾栓６１を外す際には、先の実施形態と同様に尾栓６１の露出部を摘んで尾栓６１の一部を径方向に圧縮することとなる。特に本実施形態では、各スリットに囲まれた舌状部６７，６８を径方向に圧縮する。ここで本実施形態では、舌状部６７，６８が片持ち状であり、且つ外筒１５と内筒１６との間には空隙１７が存在するから、外筒１５の露出部分を手で強く摘むと、外筒１５が空隙１７側に向かって変形する。すなわち舌状部６７，６８を互いに内側に押すと、舌状部６７，６８は弾性変形して容易にたわむ。特に本実施形態では、片持ち状たる舌状部６７，６８の自由端側に係止用のリブ状突起３６が設けられているから、外筒１５が空隙１７側に向かって変形する際におけるリブ状突起３６の内側に向かっての移動量が大きい。その結果、固定部４６の係止用リブ状突起３６が、環状の凹溝１３を離れる。そのため尾栓６１を軸方向に引くと、尾栓６１は容易に抜ける。
したがって本実施形態の塗布具では、インキの再充填を容易におこなうことができる。
【００６０】
以上説明した実施形態では、尾栓はいずれも鍔部２５を有し、尾栓の外形は見掛け上、軸方向に３エリアに分かれている。しかしながら鍔部２５は本発明に必須の要件ではなく、鍔部２５を省略することも可能である。
図１２〜１５に示す尾栓７０は、鍔部を持たない例である。
図１２は、本発明の第５の実施形態の塗布具の尾栓を外した状態における斜視図である。図１３は、図１２に示された尾栓を角度を変えて図示した斜視図である。図１４は、図１２に示された尾栓の一部切り欠き斜視図である。図１５は、本発明の第５の実施形態における尾栓を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその左側面図、（ｃ）はその平面図、（ｄ）はその底面図、（ｅ）はＡ−Ａ断面図、（ｆ）はＢ−Ｂ断面図である。
【００６１】
図１２〜１５に示す尾栓７０は、鍔部を持たない点を除いて図１１に示した第４の実施形態と同様である。
第５実施形態たる尾栓７０は、大径部７１と小径部７２を有し、両者の段部７３が鍔部の役割を果たしている。すなわち尾栓７０が本体筒２に装着された時、段部７３が本体筒２の開口端と接する。また段部７３から先の部分が、本体筒２の後端側の開口部１２に挿入され、尾栓３の外筒１５の外周であって段部７３から先の部分４６が本体筒２の内面と密接し、固定部として機能する。
【００６２】
さらに本実施形態の尾栓７０においても、先の第４実施形態と同様に外筒１５に四条のスリット６２，６３，６４，６５が設けられ、これら四条のスリット６２，６３，６４，６５は、いずれも外筒１５の中間部分にあり、両端は閉塞している。また四条のスリット６２，６３，６４，６５の内、隣接するスリット６３，６４が一組となっており、その先端同士が連結スリット６６によって連結されている。同様にスリット６３，６４が一組となり、その先端同士が連結スリット６６によって連結されている。係止用のリブ状突起３６の一つは、スリット６３，６４及び連結スリット６６によって囲まれた舌状部６７にあって連結スリット６６に近い位置に設けられている。
また係止用のリブ状突起３６の他の一つは、スリット６５，６２及び図示しない連結スリットによって囲まれた舌状部６８であって連結スリットに近い位置に設けられている。
【００６３】
尾栓７０を外す際には、舌状部６６，６７を径方向に圧縮する。舌状部６６，６７は弾性変形して容易にたわみ、リブ状突起３６の内側に向かっての移動量して係止用リブ状突起３６と環状の凹溝１３との係合が解ける。
【００６４】
以上の実施形態は、いずれも本発明を尾栓に適用したが、ペン先チップを保持する先栓にも本発明を適用することもできる。
例えば、図１６、１７に示される先栓７５、図１８〜図２０に示される先栓７６、及び図２１に示される先栓７７である。なお、先栓７５はペン先チップ保持部８０が付加されて本体筒２側とは反対側の構造が異なる点を除いて、図１に示した第１の実施形態の尾栓３と同様である。また、先栓７６はペン先チップ保持部８０が付加されて本体筒２側とは反対側の構造が異なる点を除いて、図８に示した第４の実施形態の尾栓６０と同様である。先栓７５，７６の、尾栓３、６０と同じ部分については、尾栓３、６０の説明で用いた番号を付して説明を省略する。
【００６５】
図１６は、本発明の第６の実施形態の塗布具の先栓を外した状態における一部切り欠き斜視図である。図１７は、本発明の第６の実施形態における先栓を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその左側面図、（ｃ）はその平面図、（ｄ）はＡ−Ａ断面図である。図１８は、本発明の第７の実施形態の塗布具の先栓を外した状態における斜視図である。図１９は、図１８に示された先栓を角度を変えて図示した斜視図である。図２０は、図１８に示された先栓の一部切り欠き斜視図である。図２１は、本発明の第８の実施形態の塗布具の先栓を外した状態における先栓と本体筒の一部を示した斜視図である。
【００６６】
本発明の第６実施形態である先栓７５は、図１６、図１７に示されており、ペン先チップ保持部８０が設けられている。ペン先チップ保持部８０は、本体筒２側とは反対側に位置している。図１７（ｄ）に示されるように、ペン先チップ保持部８０の内部は空洞８３が設けられている。そして、ペン先チップ保持部８０の末端側に開口８１が設けられ、本体筒２側に開口８５が設けられており、開口８１と開口８５は空洞８３を介して連通している。したがって、先栓７５の形状は、筒状であって軸上に貫通孔を有する形状である。
【００６７】
そして、ペン先チップ保持部８０にペン先チップ８２が保持されている。ペン先チップ８２は、上記したペン先チップ５と同様な材質である。ペン先チップ８２は先栓７５の軸上に位置し、開口８１から空洞８３を経て開口８５に至り、開口８１及び開口８５で先栓７５の外部にはみ出している。先栓７５が取り付けられると、ペン先チップ８２の開口８５側のはみ出し部８６は、本体筒２内のインキ吸蔵体６と接触し、インキ吸蔵体６のインキがペン先チップ８２に移動することができる。
【００６８】
また、本発明の第７実施形態である先栓７６は、図１８〜図２０に示されており、第６実施形態である先栓７５と同様に、ペン先チップ保持部８０が設けられて、ペン先チップ８２が保持されている
【００６９】
本発明の第８実施形態である先栓７７は、図２１に示されている。先栓７７は、両端が開口する筒状であって中間付近にフランジ部８７を有する形状である。また、先栓７７の胴部の、フランジ部８７と隣接する部分には本体筒結合部９０が設けられている。本体筒結合部９０の外径は、フランジ部８７の外径よりも小さく、本体筒２ａの開口部１２付近の内径にほぼ等しい。また、本体筒結合部９０には、外側に凸状の凸状部８８を有している。凸状部８８は本体筒結合部９０を周方向に１周するように２カ所設けられている。
【００７０】
先栓７７にはスリット８９が設けられている。スリット８９の方向は軸方向であり、本体筒結合部９０及びフランジ部８７を横断して設けられている。また、スリット８９は、先栓７７の筒の内側と外側を貫通している。
先栓７７が、スリット８９の幅が小さくなる方向に圧縮されると、外径が小さくなり縮径する。また、フランジ部８７が圧縮されるとフランジ部８７が縮径し、それに伴い、隣接する本体筒結合部９０も縮径し、先栓７７が取り外し容易となる。
【００７１】
塗布具を組み立てるには、ペン先チップ８２を先栓７７の内側で保持し、その状態で先栓７７を本体筒２ａに結合させる。本体筒結合部９０の外径は本体筒２ａの開口部１２付近の内径にほぼ等しく、さらに凸状部８８によって本体筒２ａの開口部１２の内側に密着させて、先栓７７と本体筒２ａとを固定する。なお、本実施形態に用いられる本体筒２ａには、上記した第１〜第７の実施形態に用いられる本体筒２とは異なり、環状の凹溝１３を有していない。
【００７２】
本発明の第６〜第８の実施形態の塗布具でも、インキの再充填を容易におこなうことができる。尚、本発明では、先栓部に適用できるので、本体筒２の両側にペン先を２個有するいわゆるツインタイプの塗布具の場合に適用できる。そして、いわゆるツインタイプの塗布具に取り外し容易な先栓部を２カ所設けてもよい。また、使用者の選択により、先栓部及び尾栓部のいずれからもインキの再充填が可能である塗布具を製作することもできる。
【００７３】
【発明の効果】
以上説明した様に、本発明の塗布具は、栓部材が変形容易であり、縮径して本体筒から離れる。そのため栓部材の取り外しが容易である。
特に請求項１に記載の発明では、栓部材は、軸方向に延びるスリットを有しているので、栓部材の外部に露出した部位を径方向に圧縮すると、前記スリットがたわみ代となり、弾性変形して圧縮方向に径が小さくなり、栓部材を容易に取り外すことができる。
【００７４】
また特に請求項２に記載の塗布具では、栓部材に軸方向に延びる変形容易部が設けられているので、栓部材の外部に露出した部位を径方向に圧縮すると、弾性変形して圧縮方向に外径が小さくなり、栓部材を容易に取り外すことができる。
【００７５】
さらに請求項３に記載の塗布具では、突起と凹部又は突起同士が係合し、通常使用時における栓部材の脱落が防止される。
【００７６】
また請求項４に記載の塗布具で採用するスリットは、栓部材の露出側の後端に開放されている。そのため栓部材の一部が片持ち支持状態となり、たわみ易い。したがって本発明の塗布具は、栓部材をさらに外しやすい。
【００７７】
また請求項６に記載の塗布具は、スリットが設けられた外周壁の内側には空隙部が設けられているので、栓部材がたわみ易く、栓部材をさらに外しやすい。
【００７８】
また請求項７，８，９に記載の塗布具は、スリット同士を繋ぐ連結スリットが設けられており、スリットによって囲まれた部位が片持ち状となるので、当該部分が撓みやすく、栓部材をさらに外しやすい。
【００７９】
また本発明の請求項１０に記載の塗布具は、スリットに連通する切り欠き部を有するので、さらに取り外しが容易となる。
【００８０】
また請求項１１に記載の発明は、外筒側だけを縮径させることにより、栓部材を本体筒から取り外すことができる。そのためより軽い力で栓部材を取り外すことができる効果がある。
【００８１】
さらに請求項１２に記載の発明では、気密保持部が設けられているので、塗布具に内蔵されたインキ等が漏れない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の塗布具の尾栓を外した状態における一部切り欠き斜視図である。
【図２】図１の塗布具の正面図および平面図である。
【図３】図１の塗布具の正面断面図及び平面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態における尾栓を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその左側面図、（ｃ）はその平面図、（ｄ）はその底面図、（ｅ）はＡ−Ａ断面図、（ｆ）はＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図１の塗布具の作用を示す尾栓周辺の拡大断面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態で採用する尾栓の断面図である。
【図７】本発明の第３の実施形態で採用する尾栓の断面図である。
【図８】本発明の第４の実施形態の塗布具の尾栓を外した状態における斜視図である。
【図９】図８に示された尾栓を角度を変えて図示した斜視図である。
【図１０】図８に示された尾栓の一部切り欠き斜視図である。
【図１１】本発明の第４の実施形態における尾栓を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその左側面図、（ｃ）はその平面図、（ｄ）はその底面図、（ｅ）はＡ−Ａ断面図、（ｆ）はＢ−Ｂ断面図である。
【図１２】本発明の第５の実施形態の塗布具の尾栓を外した状態における斜視図である。
【図１３】図１２に示された尾栓を角度を変えて図示した斜視図である。
【図１４】図１２に示された尾栓の一部切り欠き斜視図である。
【図１５】本発明の第５の実施形態における尾栓を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその左側面図、（ｃ）はその平面図、（ｄ）はその底面図、（ｅ）はＡ−Ａ断面図、（ｆ）はＢ−Ｂ断面図である。
【図１６】本発明の第６の実施形態の塗布具の先栓を外した状態における一部切り欠き斜視図である。
【図１７】本発明の第６の実施形態における先栓を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその左側面図、（ｃ）はその平面図、（ｄ）はＡ−Ａ断面図である。
【図１８】本発明の第７の実施形態の塗布具の先栓を外した状態における斜視図である。
【図１９】図１８に示された先栓を角度を変えて図示した斜視図である。
【図２０】図１８に示された先栓の一部切り欠き斜視図である。
【図２１】本発明の第８の実施形態の塗布具の先栓を外した状態における先栓と本体筒の一部を示した斜視図である。
【符号の説明】
１，６１，７０　　塗布具
２，２ａ　本体筒
３，６０　尾栓
５　ペン先チップ
６　インキ吸蔵体
１３　凹溝
１５　外筒（外壁部）
１６　内筒
１７　空隙部
２０　連結部
２５　鍔部
３０，３１　スリット
３５　切り欠き部
３６　リブ状突起
４７　気密保持部
６２，６３，６４，６５　スリット
６６　連結スリット
６７，６８　舌状部
７５，７６，７７　先栓
【図１】
2004082328.tif 000003
【図２】
2004082328.tif 000004
【図３】
2004082328.tif 000005
【図４】
2004082328.tif 000006
【図５】
2004082328.tif 000007
【図６】
2004082328.tif 000008
【図７】
2004082328.tif 000009
【図８】
2004082328.tif 000010
【図９】
2004082328.tif 000011
【図１０】
2004082328.tif 000012
【図１１】
2004082328.tif 000013
【図１２】
2004082328.tif 000014
【図１３】
2004082328.tif 000015
【図１４】
2004082328.tif 000016
【図１５】
2004082328.tif 000017
【図１６】
2004082328.tif 000018
【図１７】
2004082328.tif 000019
【図１８】
2004082328.tif 000020
【図１９】
2004082328.tif 000021
【図２０】
2004082328.tif 000022
【図２１】
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