(57)【要約】　　　（修正有）【課題】複数枚の金属板材を付加材料を用いず、容易な機構で平坦状態で結束することができ、これによって金属板材の搬送供給装置における効率の良い自動運転を実現可能とする金属板材の結束装置を提供する。【解決手段】複数枚重ねた電気銅板材２を、鋼製定盤１の上に、その四隅が各鋼製ブロック３に配置されるように載置し、油圧シリンダーの軸を下げ、この軸先端に固定された鋼製定盤５で電気銅板材２を押圧する。この押圧で複数枚重ねた電気銅板材２の四隅がほぼ垂直状態に曲げられ、突起４が形成される。この後、各油圧シリンダー９の軸を矢印１２で示す方向へ突き出すことで、その軸先端に固定された金具８で、各突起４を押しながら最上部の電気銅板材２の表面部分まで曲げる。これによって、複数枚重ねた電気銅板材２が一体化し、電気銅板材の束となるようにする。【選択図】図２
2004082145.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚重ねた金属板材の角部が載置される鋼製の凸部が、表面に固定された第１の盤と、
前記第１の盤に対向して配置され、前記凸部に対向する領域に切り欠きが形成された第２の盤と、
前記凸部に載置された金属板材の角部が、前記凸部と前記切り欠きとの段差で折り曲がり、この折り曲がった角部以外の部分が前記第１の盤に当接するように、前記第２の盤を押圧する第１の押圧手段と、
前記折り曲がった角部が金属板材の表面又は表面付近まで折り曲がるように、前記角部を押圧する第２の押圧手段と
を備えたことを特徴とする金属板材の結束装置。
【請求項２】
前記第１および第２の盤の対向面は、平坦面である
ことを特徴とする請求項１に記載の金属板材の結束装置。
【請求項３】
複数枚重ねた金属板材の角部を、各金属板材が結束するように折り曲げる
ことを特徴とする金属板材の結束方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、溶解炉に供給される薄い金属板材を複数束ねる金属板材の結束装置に関し、特に電気銅（カソード）を主とする銅板材を結束する金属板材の結束装置及び金属板材の結束方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、銅板材をシャフト炉などの溶解炉へ供給する場合、一般的に、ローラーコンベアやチェーンコンベアで銅板材を搬送して溶解炉へ供給（投入）する搬送供給装置が用いられている。また、銅板材の供給量を増やす場合、複数枚重ねて搬送するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のように銅板材を複数枚重ねて搬送する場合、搬送中に上の板と下の板とが離れやすいため、重なった銅板材の位置や搬送速度を制御することが困難であり、搬送供給装置を自動運転することができないという問題がある。また、自動運転のために、搬送供給装置の途中に上方から銅板材を負圧吸着する装置を設けた場合、銅板材を１枚ずつ搬送することになるので時間的に不合理となる。
【０００４】
一方、複数枚の銅板材を帯材等の付加材料で束ねることも考えられるが、複雑な構造の結束機などが必要となり、更に、結束用の付加材料の管理も増えることになる。
【０００５】
また、電気銅の場合は、溶接で束ねることが考えられるが、このための装置が非常に大きくなるため合理的でない。また、電気銅の場合、形状が波状（屋根用スレートの様な形）になることもあるが、この波状では、平坦な板よりも搬送制御がしづらくなる。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、複数枚の金属板材を付加材料を用いず、容易な機構で平坦状態で結束することができ、これによって金属板材の搬送供給装置における効率の良い自動運転を実現可能とする金属板材の結束装置及び金属板材の結束方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の金属板材の結束装置は、複数枚重ねた金属板材の角部が載置される鋼製の凸部が、表面に固定された第１の盤と、前記第１の盤に対向して配置され、前記凸部に対向する領域に切り欠きが形成された第２の盤と、前記凸部に載置された金属板材の角部が、前記凸部と前記切り欠きとの段差で折り曲がり、この折り曲がった角部以外の部分が前記第１の盤に当接するように、前記第２の盤を押圧する第１の押圧手段と、前記折り曲がった角部が金属板材の表面又は表面付近まで折り曲がるように、前記角部を押圧する第２の押圧手段とを備えたことを特徴としている。
【０００８】
また、前記第１および第２の盤の対向面は、平坦面であることを特徴としている。
【０００９】
また、本発明の金属板材の結束方法は、複数枚重ねた金属板材の角部を、各金属板材が結束するように折り曲げることを特徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１１】
（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態に係る金属板材の結束装置の構成を示す図である。
【００１２】
この図１に示す金属板材の結束装置は、正方形状（又は長方形状）の鋼製定盤１と、この鋼製定盤１の上面の四隅に固定された鋼製ブロック３（図には三隅の鋼製ブロック３のみを記載）と、鋼製定盤１の上方に設けられた油圧シリンダー７と、この油圧シリンダー７の垂直方向に移動する軸先端に固定され、各鋼製ブロック３の直上位置である四隅に切り欠きが形成された正方形状（又は長方形状）の鋼製定盤５と、鋼製定盤１の四隅外側のやや上方に配置された油圧シリンダー９（図には対向する２つの油圧シリンダー９のみを記載）と、各油圧シリンダー９の水平方向に移動する軸先端に固定された円柱形状の金具８とを備えて構成されている。
【００１３】
但し、鋼製定盤５の四隅の切り欠きは次のように形成されている。複数枚重ねた電気銅板材２を、鋼製定盤１の上に、その四隅が各鋼製ブロック３に配置されるように載置した後、鋼製定盤５を油圧シリンダー７で下げた場合に、図２に示すように、鋼製定盤５が各鋼製ブロック３を避けて、鋼製定盤１を押圧するように形成されている。かつ、その押圧によって、各電気銅板材２の四隅がほぼ垂直に折り曲げられた突起４を、各油圧シリンダー９の軸を矢印１２で示す方向へ突き出すことによって、その軸先端に固定された金具８で押しながら、矢印１３で示すように最上の電気銅板材２の表面部分まで曲げることが可能なように形成されている。
【００１４】
このような構成の結束装置によって、図３（ａ）に示すような、複数枚重ねた電気銅板材２を結束する際の動作を説明する。
【００１５】
まず、複数枚重ねた電気銅板材２を、図１に示すように鋼製定盤１の上に、その四隅が各鋼製ブロック３に配置されるように載置する。この載置後、油圧シリンダー７の軸を矢印１１で示す方向へ下げることによって、軸先端に固定された鋼製定盤５で電気銅板材２を押圧する。この押圧によって、図３（ｂ）に示すように、複数枚重ねた電気銅板材２の四隅がほぼ垂直状態に曲げられ、突起４が形成される。この際、電気銅板材２は、上側の鋼製定盤５によって下側の鋼製定盤１に押圧されるので、各々の電気銅板材２は波状であっても密着して平坦となる。
【００１６】
この後、図２に示すように、各油圧シリンダー９の軸を矢印１２で示す方向へ突き出すことによって、その軸先端に固定された金具８で、各突起４を押しながら、図３（ｃ）に示すように、最上部の電気銅板材２の表面部分まで曲げる。これによって、複数枚重ねた電気銅板材２が一体化し、電気銅板材の束６となる。
【００１７】
このように、本実施の形態の金属板材の結束装置によれば、複数枚の薄い電気銅板材２を付加材料を用いず、容易な機構で平坦状態で結束することができる。ところで、現在、世界の市場に出ている電気銅は、約５ｍｍ以下の薄板が多く、また波形が多いが、このように複数枚重ねた電気銅板材２が波状であっても、結束時に、平坦に矯正することができる。
【００１８】
このような電気銅板材の束６を、ローラーコンベアやチェーンコンベアを用いた搬送供給装置で搬送して溶解炉に供給する場合、従来のような搬送途中での上下板の離れが生じないので、その束６の位置や搬送速度を制御することが容易となり、また、複数枚纏めて搬送されるので、効率の良い自動搬送運転を実現することが可能となる。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、複数枚重ねた金属板材の角部を、各金属板材が結束するように、押圧によって折り曲げるようにしたので、複数枚の金属板材を付加材料を用いず、容易な機構で平坦状態で結束することができ、これによって金属板材の搬送供給装置における効率の良い自動運転を実現可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る金属板材の結束装置の構成を示す図である。
【図２】上記結束装置における油圧シリンダー９と四隅が垂直状に曲げられた電気銅板材の一部分を示す側面図である。
【図３】（ａ）は電気銅板材を複数枚重ねた状態を示す図、（ｂ）は複数枚重ねた電気銅板材の四隅を垂直状に折り曲げた状態を示す図、（ｃ）は四隅を更に上面部分まで折り曲げた状態（電気銅板材の束）を示す図である。
【符号の説明】
１，５　鋼製定盤
２　複数枚重ねた電気銅板材
３　鋼製ブロック
４　垂直状に折り曲げることによる突起
６　電気銅板材の束
７，９　油圧シリンダー
８　金具
１１　鋼製定盤５の移動方向
１２　金具８の移動方向
１３　電気銅板材２の四隅の折り曲げ方向
【図１】
2004082145.tif 000003
【図２】
2004082145.tif 000004
【図３】
2004082145.tif 000005