(57)【要約】【課題】電極チップにまつわり付く切粉の確実な除去、チップドレッサの作動姿勢に制限のない、さらに装置の小型化がなされて、確実な切粉の回収が可能なチップドレッサにおける切粉回収装置を提供する。【解決手段】カッタ―２の両面にそれぞれケ―ス６を配置し、ケ―スをそれぞれ電極チップ１４の挿入孔１５を有するカバ―７で覆い、前記ケ―スにそれぞれ圧縮空気の吹き込みノズル１０を配置すると共に切粉の排出口１１を形成し、ノズルとカッタ―面との間に前記圧縮空気をカッタ―面へ吹き付けるためとケ―ス内での渦流を発生させるためのガイド板１６を配置し、前記両ケ―ス間にカッタ―の両面を挟持して両ケ―スを相互に着脱可能に締結したチップドレッサにおける切粉回収装置。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カッタ―へ圧縮空気を吹き込み、電極チップの研磨或は研削により電極チップを整形する際に発生する切粉を回収するチップドレッサにおける切粉回収装置において、カッタ―の両面にそれぞれケ―スを配置し、ケ―スをそれぞれ電極チップの挿入孔を有するカバ―で覆い、前記ケ―スにそれぞれ圧縮空気の吹き込みノズルを配置すると共に切粉の排出口を形成し、ノズルとカッタ―面との間に前記圧縮空気をカッタ―面へ吹き付けるためとケ―ス内での渦流を発生させるためのガイド板を配置し、前記両ケ―ス間にカッタ―の両面を挟持して両ケ―スを相互に着脱可能に締結したことを特徴とするチップドレッサにおける切粉回収装置。
【請求項２】
前記切粉の各排出口に可とう管を接続し、該可とう管の他端側に切粉の集積ボックスを接続して各排出口からの切粉を一ヶ所に集積して回収するようにしたことを特徴とする請求項１記載のチップドレッサにおける切粉回収装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、電極チップを整形する際に発生する切粉を回収するようにしたチップドレッサにおける切粉回収装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
スポット溶接等に使用する電極チップは、溶接作業を繰り返すことにより損耗するため、電極チップを周期的に整形して溶接品質を維持している。ところで、電極チップを整形する際には切粉が発生するので、この切粉を回収するため、カッタ―へ圧縮空気を吹き込み、電極チップの研磨或は研削により電極チップを整形する際に発生する切粉を回収するチップドレッサが知られている。具体的には、電極チップの挿入口にブラシの遮蔽部材を配置した切粉捕捉ケ―スをカッタ―の下部に設置し、前記カッタ―の一面側に向けて圧縮空気を吹き付け、該空気に電極チップを整形する際に発生する切粉を巻き込み、空気と共に切粉をカッタ―の他面側に流下させ、該他面側から前記切粉捕捉ケ―スに集積するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２―２５４１７４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の技術においては、圧縮空気がカッタ―の一面側に向けて吹き付けられ該空気に切粉を巻き込み、空気と共に切粉をカッタ―の他面側に流下させるようにしたので、カッタ―の一面側に挿入されている電極チップにまつわりつく切粉は回収し難い。また、チップドレッサの姿勢によってはカッタ―の他面側に流下された切粉が遮蔽部材から飛び出す虞があるので、確実に切粉を回収するためにはチップドレッサの姿勢に制限がある。さらに、切粉捕捉ケ―スが長く形成されて装置が大型化する、という問題もある。
【０００５】
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、電極チップにまつわり付く切粉の確実な除去、チップドレッサの作動姿勢に制限のない、さらに装置の小型化がなされて、確実な切粉の回収が可能なチップドレッサにおける切粉回収装置を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明におけるチップドレッサにおける切粉回収装置は、カッタ―の両面にそれぞれケ―スを配置し、ケ―スをそれぞれ電極チップの挿入孔を有するカバ―で覆い、前記ケ―スにそれぞれ圧縮空気の吹き込みノズルを配置すると共に切粉の排出口を形成し、ノズルとカッタ―面との間に前記圧縮空気をカッタ―面へ吹き付けるためとケ―ス内での渦流を発生させるためのガイド板を配置し、前記両ケ―ス間にカッタ―の両面を挟持して両ケ―スを相互に着脱可能に締結したことを特徴とする、ものである。
【０００７】
また、前記切粉の各排出口に可とう管を接続し、該可とう管の他端側に切粉の集積ボックスを接続して各排出口からの切粉を一ヶ所に集積して回収するようにしたことを特徴とする、ものである。
【０００８】
【実施例】
添付の図面を参照して本発明の実施例について説明をする。
図１は本発明に係るチップドレッサの要部の正面説明図、図２はその平面図，図３はその側面図である。
【０００９】
図において、１は盤状のカッタ―ホルダであり、このカッタ―ホルダ１にはカッタ―２が保持されている。そして、該カッタ―２の両面にはそれぞれ基板３と側板４と一部開放した蓋板５からなるケ―ス６，６が配置されており、該ケ―ス６の開放面はカバ―７で覆われている。
【００１０】
前記ケ―ス６の基板３には、ねじ孔８，８…が穿設されており、ケ―ス６，６は該ねじ孔８を介してねじ９によって相互に着脱可能に締結されている。
【００１１】
前記ケ―ス６の側板４には、圧縮空気の吹き込み用ノズル１０が配置されており、また該ノズル１０の配置部位と反対部位には切粉の排出口１１が形成されている。なお、この排出口１１はケ―ス６内であれば適宜の部位に形成してもよい。
【００１２】
また、前記ケ―ス６の蓋板５は一部開放部１２が形成されていると共に該開放部１２の縁部にはガイド板１３が配置されている。
【００１３】
前記カバ―７は前記蓋板５と基板３間に固着されてケ―ス６を覆うように断面が湾曲状になされており、該カバ―７には電極チップ１４，１４（仮想線で示す）の挿入孔１５が形成されている。なお、カバ―７は電極チップ１４，１４が挿入される程度の高さ位置にあるのでチップドレッサ全体を小型化することができ、またこのカバ―７は断面を角形に形成してもよい。さらにこのカバ―７を透明な部材で構成するとケ―ス６内の状況が常時確認できるので電極チップ１４の整形作業がより確実に行われ得るのである。
【００１４】
前記蓋板５に配置されたガイド板１３は、カッタ―２に向けて傾斜したガイド面１６を構成し該ガイド面１６には一部切り欠き部１７が形成されてている。なお、上記切り欠き部の代えた空気通過用の孔をガイド面１６に形成してもよい。
【００１５】
以上のような構成からなるチップドレッサにおいて、電極チップ１４，１４をカッタ―２の両面に当てがい、カッタ―２を回転させると共に圧縮空気の吹き込み用ノズル１０，１０から圧縮空気を噴出させる。
【００１６】
前記カッタ―２の回転によって、電極チップ１４，１４はそれぞれ切粉を出しながら整形され、発生した切粉はカッタ―２の周囲やケ―ス６，６内に散在するようになる。そこで、前記ノズル１０，１０から噴出しガイド板１３のガイド面１６によって電極チップ１４に向けられた圧縮空気は、カッタ―２の周囲に散在する切粉を吹き飛ばし該切粉をケ―ス６，６内に強制的に導き、切粉がカッタ―２に目詰まりするのを防止する。
【００１７】
一方，ノズル１０，１０から噴出しガイド板１３の切り欠き部１７を通過した圧縮空気はケ―ス６，６内で一部渦流となって電極チップ１４，１４にまつわり付こうとする切粉を吹き払い、結果的には電極チップ１４の整形によって発生した切粉は、カッタ―２や電極チップ１４やケ―ス６やカバ―７に付着することなく圧縮空気の流れに伴われて排出口１１，１１にそれぞれ導出される。
【００１８】
そして、図４または図５に示すようにカッタ―２の作用面が上下に位置している（図４参照）またはカッタ―２の作用面が左右に位置している（図５参照）ような、或はこの両者の中間に傾斜した位置にあるような場合でも、即ちチップドレッサの姿勢が如何ようにあっても、電極チップ１４，１４の整形によって発生した切粉は、ノズル１０，１０からの圧縮空気の流れによって強制的に各排出口１１，１１に導出されるので、カッタ―２や電極チップ１４，１４に切粉が付着することがなく、切粉は確実に回収される。
【００１９】
図４および図５において、１８はカッタ―２を回転駆動するためのモ―タであり、１９はモ―タ１８による回転力をカッタ―２に伝達するための伝動装置を内在させる伝動ケ―スである。また、２０は前記ノズル１０，１０に圧縮空気を送付するパイプ２１の途中に設けたバルブスイッチである。そして、前述のように図４ではカッタ―２の作用面が上下に位置するように設置され、図５ではカッタ―２の作用面が左右に位置するように設置された状態を示すものである。
【００２０】
図６はチップドレッサに形成した前記排出口１１，１１からの切粉をそれぞれ可とう管２２によって適宜の部位に設置した集積ボックス２３に受け入れ集積するものを例示したものであり、可とう管２２，２２…と集積ボックス２３…を用いることによって、複数のチップドレッサからの切粉を一ヶ所に集積して回収することができるものである。
【００２１】
【発明の効果】
請求項１に記載の本発明に係るチップドレッサにおける切粉回収装置では、カッタ―および電極チップにまつわり付く切粉の確実な除去ができ、またケ―ス内に切粉の滞留することもない。また、チップドレッサの作動姿勢に制限のない、さらに装置の小型化がなされて、確実な切粉の回収が可能なチップドレッサにおける切粉回収装置となる。
【００２２】
請求項２に記載の本発明に係るチップドレッサにおける切粉回収装置では、上記の効果に付加して回収される切粉の管理が確実容易に行えるチップドレッサにおける切粉回収装置となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明に係るチップドレッサの要部の正面説明図である。
【図２】図２はその平面図である。
【図３】図３はその側面図である。のカッタ―保持装置の正面図である。
【図４】図４はチップドレッサのカッタ―の作用面を上下に位置させた説明図である。
【図５】図５はチップドレッサのカッタ―の作用面を左右に位置させた説明図である。
【図６】図６は本発明に係る切粉の集積回収の例示説明図である。
【符号の説明】
２                カッタ―
６                ケ―ス
７                カバ―
９                締結具
１０              圧縮空気の吹き込みノズル
１１              切粉の排出口
１４              電極チップ
１５              電極チップの挿入孔１５
１６              ガイド板
２２              可とう管
２３              集積ボックス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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