(57)【要約】【課題】螺旋状のリード２によって形成するドリル本体１の先端中心に、位置決めのための先端錐３などを突出させる木工用ドリルにおいて、罫書き刃を省略したものとする。【解決手段】螺旋状のリード２によって形成されるドリル本体１の先端面を、中心側から周辺に向けて突出し、かつ溝６側から回転方向の後方に向けて逃げ角に相当する角度に傾斜する傾斜面とする。さらに、先端の外周縁部分に面取り７を施すことにより、ドリル本体１の先端面には、外周よりも中心側に切っ先８が形成される。切っ先８によって切り込まれた被加工物は、切っ先８から中心方向の第一切刃９と、切っ先８から外周までの第二切刃１０によって穿孔される。孔の内周面部分は幅の狭い第二切刃で削られるため、孔の内面をきれいな状態に穿孔することができる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
螺旋状のリードによって形成するドリル本体の先端中心に位置決めのための先端錐もしくは先ネジを突出させ、ドリル本体の先端面を中心側から周辺に向けて先方に突出し、かつ溝側から回転方向の後方に向けて逃げ角に相当する角度に傾斜する傾斜面とするとともに、先端の外周縁部分に面取りを施すことによってリードの外周面先端よりも中心側に切っ先を形成し、該切っ先から中心方向に向けて第一切刃を、切っ先から外周までの間に第二切刃を形成したことを特徴とする罫書き刃のない木工用ドリル。
【請求項２】
螺旋状のリードが二以上の複数条である請求項１記載の罫書き刃のない木工用ドリル。
【請求項３】
切っ先の先端を斜めに研削し切っ先の切れ刃角を大きく形成してなる請求項１又は２記載の罫書き刃のない木工用ドリル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、主として電動ドリルに装着して板材や柱材に穿孔するために汎用する木工用ドリルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の木工用ドリルは、特許文献１に示されるように一つの螺旋状リードの先端に掬い刃を形成するとともに、掬い刃の直径方向の対向位置に罫書き刃を突出させているのが普通である。したがって、切削加工の工程としては、罫書き刃によって罫書かれた円の内側を掬い刃によって切除し、穿孔作業が進行するものであった。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２１７０８号公報（図１、図２）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
一つの螺旋状リードの先端に掬い刃と、外周位置に罫書き刃を形成する従来の木工用ドリルでは、罫書き刃によって罫書かれた円の内方を掬い刃によって切削する。そのため、孔の切削精度は罫書き刃の切削精度によって決定され、罫書き刃の切れ味が低下すると、きれいな内面の孔を穿孔することができなくなる。また、従来の木工用ドリルでは掬い刃とは別に罫書き刃を加工する必要があり、製造工程が複雑になりコストアップの原因となっていた。また、罫書き刃は先端位置において鋭く突出するため、取り扱いに危険であるという欠点があった。仮に、単に罫書き刃を省略しただけでは、掬い刃によって無理に切り込むことになるため、孔の内面をきれいに切削することができない。
【０００５】
上記従来技術の欠点に鑑み本発明は、罫書き刃を省略し、かつ罫書き刃を省略したものであってもきれいな状態に穿孔することができることにより、安価で取り扱いの上で安全な木工用ドリルを提供すること、また、切れ刃の摩滅によって切れ味が低下しても、容易に再研磨をして使用することができる木工用ドリルを提供することを目的とする発明である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、螺旋状のリード２によって形成するドリル本体１の先端中心に、位置決めのための先端錐３もしくは先ネジを突出させる木工用ドリルにおいて、ドリル本体の先端面５を中心側から周辺に向けて先方に突出し、かつ溝６側から回転方向の後方に向けて逃げ角αで傾斜する傾斜面とする。さらに、ドリル本体１の先端の外周縁部分に面取り７を施すことによってリード外周面の先端よりも中心側に切っ先８を形成する。そして、切っ先８から中心方向に向けて第一切刃９を、切っ先８から外周までの間に第二切刃１０を形成する。
【０００７】
本発明を適用する木工用ドリルは、一条のリードによって形成されるものであってもよいが、螺旋状のリードが二以上の複数条であるドリルに対しても利用することができる。この場合、切っ先８及び第一、第二の切れ刃がリード２の条数だけ形成されることになる。
なお、穿孔の切り込みを行う切っ先８は非常に鋭利なものとして形成されることになるため、切っ先８の先端を斜めに研削し切っ先８の切れ刃角βを大きく形成しておくと、使用する上において丈夫なものとなる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る罫書き刃のない木工用ドリルの実施形態を、添付の図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係る木工用ドリル全体の正面図、図２は側面図、図３は拡大底面図である。
【０００９】
図示実施例は、二条のリード２，２によってドリル本体１を形成し、ドリル本体１の先端に三角と通称される先端錐３を突出させることによって、穿孔の位置決めを行うようにしている。先端錐３は、吸い込みと通称される螺旋状の先ネジであってもよい。ドリル本体１の上端には取付軸４を突出させ、電動ドリルなどに装着して使用することができるようにしている。
【００１０】
ドリル本体１は、二条のリードによって形成されているため、ドリル本体１の先端面すなわち底面は、図３に示すようにリード２によるドリル本体先端面５と溝６が表れる。図示実施形態では、二条のリード２，２，による先端面５が分銅形状に表れている。ドリル本体１の先端面５は、図６に示すように、先端錐３のある中心側から周辺に向けて先方に突出、すなわち図６において下方に傾斜する傾斜面として形成する。さらに先端面５は、図４に示すように回転方向の後方に向けて逃げ角αに相当する傾斜面として形成する。この状態では、外周縁の先端が鋭く鋭利な針先のように最も先方に突出することになる。
【００１１】
ドリル本体１の先端面５を上記したような傾斜面とした上で、先端面の外周縁部分に面取り７，７を施す。外周縁部分に面取り７を施すことによって、鋭利に尖った外周縁部分の先端が切除され、外周縁よりも内周の部分に、山形に尖った切っ先８が形成される。そして、山形に形成される切っ先８から中心方向の先端縁、すなわち溝内に位置するリードの前端縁に第一切刃９を、切っ先８から外周方向の前端縁、すなわち面取り７の前端縁に第二切刃１０を形成する。
【００１２】
上記形態とした本発明に係る木工用ドリルによって穿孔作業を行なうには、図７に示すように、被加工物Ａの穿孔位置に先端錐３の先端を位置させ、ドリル本体１を回転させて先方に押し進める。ドリル本体１が被加工物Ａに向けて押し進められると、図７の（ａ）に示すように外周よりも内方に位置する切っ先８が被加工物Ａの表面に到達し、切っ先８によって切り込みが開始される。切っ先８によって切り込まれた後、図７の（ｂ）に示すように切っ先８から内方の部分は第一切刃９によって、切っ先８よりも外周の部分は第二切刃１０によってそれぞれ掬い切削が進行する。すなわち、被加工物Ａは、図７の（ｃ）に示す断面形状の状態で穿孔作業が進行する。
【００１３】
切っ先８よりも内方の部分の掬い切削は、従来のドリルにおける切削と同じ作用である。一方、切っ先８よりも外方の部分は、幅が狭くしかも面取り角度に傾斜した第二切刃によって切削されるため、きれいな状態で切り進められる。すなわち、切っ先８による切り込みは被加工物の繊維（木目）を切断する作用であるため、抵抗が大きくきれいな切断状態にはなりにくい。しかしながら、一定の長さの範囲を掬い刃で掬う切削は、かんな加工のように比較的きれいに切削することができる。特に、切削範囲が狭いものではきれいに削ることができる。
【００１４】
しかるに本発明では、第二切刃１０によって、図７の（ｃ）に示すように狭い範囲の切削面１１を、鉋掛けのように切り進むことになるため、第二切刃１０による切削面、すなわち穿孔した孔の内表面をきれいな仕上がり状態で切削することが可能となるものである。このように、本発明に係る木工用ドリルでは罫書き刃を備えないにもかかわらず、孔の内面をきれいな状態に切削する穿孔作業が可能となるものである。
【００１５】
仮に、ドリル本体先端外周縁の面取りを行なわない状態、換言すれば第二切刃１０を形成しない状態では、リード２外周面の先端に槍先のように鋭角的に尖り、かつ湾曲した、尖った切っ先が形成されることになる。そして、この尖った切っ先によって切り込み、切り込んだ位置そのものが穿孔した孔の内面を形成する。そのため、孔の内面をきれいな状態に穿孔することができない。また、上記尖った切っ先は切削抵抗によって容易に切断され、使用に耐えないものとなるが、図３からも理解されるように、本発明では平面形状が比較的なだらかな山形の切っ先８が形成されるため、強度的にも十分実用に耐えるものとすることができるものである。
【００１６】
もっとも、切り込みに際し、大きな切削抵抗が作用する切っ先８部分は、図５に示すようにその先端を切除し、切除面１２によって形成される切っ先８の切れ刃角βを大きな角度に形成することもできる。このようにすれば、切削時の切っ先の折損を少なくして耐久性に優れたものとすることができる。切っ先８の切れ刃角βが大きくなることによって、多少切れ味が多少低下するとしても、その切り込み部分は第一切刃９及び第二切刃１０によって切除されるため、穿孔の仕上がり状態には影響がない。
【００１７】
なお、図示実施形態では二条のリードによって形成される木工用ドリルについて例示しているが、これを一条又は三条の木工用ドリルとして実施することもできる。本発明を、複数条のリードのドリルとして実施する場合は、切り込みの開始位置が複数となりバランス良く穿孔作業を進めることができることになる。
【００１８】
【発明の効果】
請求項１記載の本発明罫書き刃のない木工用ドリルによれば、ドリル本体の先端中心に位置決めの先端錐もしくは先ネジを突出させる木工用ドリルにおいて、罫書き刃を形成せずに、先端面の加工だけで木工用ドリルを完成させることができる。そのため、製作が容易で安価に提供することができるとともに、罫書き刃が突出しないため安全に取り扱うことができる。また、先端面の研削加工によって切れ刃を形成するため、切れ刃が摩滅した場合においても容易に再研磨することができる。さらに、本発明に係る木工用ドリルでは、穿孔の際に、短い第二切刃の切削によって孔の内周面部分を鉋掛けのように加工するため、孔の内面をきれいに仕上げることができる特長がある。
【００１９】
罫書き刃を備えた従来の木工用ドリルとの比較において、従来の木工用ドリルでは、罫書き刃によって無理に切り込んで行くことになるため切削抵抗が大きなものとなっているが、本願発明では外周よりも内側の切っ先で板材表面を掬った状態で切っ先から内方及び外方（孔の内面となる部分）を掬って行く。そのため、切削抵抗が小さくなり、より軽い力で穿孔することができる。
【００２０】
請求項２記載の発明によれば、二以上のリードの端面にそれぞれ切っ先及び第一、第二の切刃が形成されるため、安定よく穿孔作業を進めることができる特長がある。
【００２１】
請求項３記載の発明によれば、鋭利に形成される切っ先が丈夫なものとなり、耐久性に優れたものとすることができる特長がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る罫書き刃のない木工用ドリル全体の正面図、
【図２】本発明に係る罫書き刃のない木工用ドリル全体の側面図、
【図３】図１に示す罫書き刃のない木工用ドリルの拡大底面図、
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線拡大断面図、
【図５】図４の切っ先を切除した実施形態を示す断面図、
【図６】図３の矢視拡大図、
【図７】本発明に係る罫書き刃のない木工用ドリルによる穿孔状態を示す縦断面図。
【符号の説明】
１…ドリル本体、　２…リード、　３…先端錐、　４…取付軸、　５…先端面、６…溝、　７…面取り、　８…切っ先、　９…第一切刃、　１０…第二切刃、　１１…切削面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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