(57)【要約】【課題】略袋状に形成された成形体を射出後に拾い集めるのに好適な成形体の受け具およびこの受け具を使用した成形体の金型からの取り出し方法、ならびに取り出し装置を提供する。【解決手段】噴出空気の通過を許容し、かつ成形体の通過を不能とする空気通路１１６を備えたキャッチャー部１１４と、前記キャッチャー部１１４の両端部を保持する枠体１１２と、を備えた成形体の受け具１１０であって、一方に空気噴出離型機能を有する金型装置の可動型５６と固定型５４とが型開きした際に、これらの間に出没自在に配置し、噴出空気で吹き飛ばされた乳首２等の成形体をこの受け具１１０で受け止めてから下方に落下させるようにしたことを特徴とする。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
噴出空気の通過を許容し、かつ成形体の通過を不能とする空気通路を備えたキャッチャー部と、
前記キャッチャー部の両端部を保持する枠体と、を備えた成形体の受け具であって、
一方に空気噴出離型機能を有する金型装置の可動型と固定型とが型開きした際に、これらの間に出没自在に配置されることを特徴とする成形体の受け具。
【請求項２】
前記キャッチャー部は、衝撃吸収効果を有する軟質材で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の成形体の保持具。
【請求項３】
前記一対の枠体間には、該枠体が所定の方向に移動したときに、前記金型装置のいずれか一方に支持されている前記成形体に当接して当該成形体を前記金型装置から落下させる係止体が差し渡されていることを特徴とする請求項１に記載の成形体の受け具。
【請求項４】
内周面に空気溜まりを備えた略袋状の成形体を射出成形したときの前記成形体の金型からの取り出し方法であって、
可動型および固定型からなる金型部材を型開きした後に、前記成形体を保持している一方の金型部材から、前記成形体に向かってエアーを噴出し、このエアーにより、前記略袋状の成形体を前記一方の金型部材から前記他方の金型部材に向かって吹き飛ばすとともに、この吹き飛ばされた前記成形体を、さらに前記金型部材間に型開き時には位置し、型締め時には位置しないように移動可能に配置された成形体の受け具に衝突させ、この受け具を介して前記成形体を下方に落下させるようにしたことを特徴とする略袋状の成形体の金型からの取り外し方法。
【請求項５】
前記成形体の受け具には、この受け具の移動方向と直交する方向に延びる帯状の係止体が具備され、前記金型部材間で前記受け具が移動する際に、前記一方の金型部材に取り残されている前記成形体に当接して、この成形体を落下させるようにしたことを特徴とする請求項４に記載の略袋状の成形体の金型からの取り外し方法。
【請求項６】
略袋状の成形体の空気溜まり内に差し込まれる金型部材内の近傍に、エアーの噴出口を設け、
さらに、前記金型部材が型開きした際に、この金型部材の間に出没自在に配置される受け具とを設け、可動型および固定型からなる金型部材を型開きした後に、前記成形体を保持している一方の金型部材から、前記成形体に向かってエアーを噴出し、このエアーにより、前記略袋状の成形体を前記一方の金型部材から前記他方の金型部材に向かって吹き飛ばすとともに、この吹き飛ばされた前記成形体を、さらに前記金型部材間に出没自在に配置された成形体の受け具に衝突させ、この受け具を介して下方に落下させることを特徴とする略袋状の成形体の金型装置からの取り出し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、成形体の受け具およびこの受け具を使用した略袋状の成形体の金型からの取り出し方法、ならびに取り出し装置に関するもので、詳しくは、おしゃぶり用や哺乳瓶用乳首のような略袋状の成形体を射出成形した後に、その成形体を金型から取り外すのに使用される成形体の受け具およびこの受け具を使用した略袋状の成形体の金型からの取り外し方法、ならびに取り出し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
哺乳瓶用の乳首は、乳幼児が使用するため、一般にシリコン樹脂などの柔軟な樹脂により製造されている。このような乳首は、液体状の樹脂をゲート内に射出し、キャビティ内にこの樹脂を導いて熱により硬化させる、いわゆるコールドランナ法により製造されている。
【０００３】
図４はこのような方法で射出成形された哺乳瓶の乳首用の金型の成形部を示したものである。
乳首２は、先端の乳頭部３と中間で膨らんだ胴部４と、その基端にフランジ部５とを有している。
ところで、このような柔軟な成形体である乳首２を射出成形する場合に、その乳首２は、図５に示したような金型装置１０により成形されている。
【０００４】
金型装置１０は、パーティングラインＰを境に、図の左方が固定型１２で、図の右方が可動型１４である。そして、固定型１２の最外層の金型ブロック４２内に乳首２を射出するためのキャビティ２０が複数個構成されている。
このような金型装置１０では、成型機本体側のエジェクタロッド２２を固定型１２側に突出させるか、または引戻すことにより、一度に多数のキャビティ２０が図５に示したように閉じられたり、これと反対に開かれたりするが、射出され型開きした直後の乳首２は、図６に示したように、可動型１４側の棒状のキャビティ形成部材２３の先端部に支持されている。
【０００５】
また、このような金型装置１０では、図７に示すように、キャビティ形成部材２３内に押し出しピン２６と、押し出しピン２６と連動して圧縮したエアーを噴き出すためのエアー供給路２７が具備されており、型開き後にこの押し出しピン２６を乳首２に向かって突き出して、図８に示したように矢印方向にエアーを噴出させることにより、乳首２を棒状のキャビティ形成部材２３から取り外すようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、押し出しピン２６と連動して圧縮したエアーを噴出させると、それらの乳首２は軽く弾力性があることから、落下したときに、広い範囲に散在してしまい、場合によっては、固定型１２側に入り込んでしまい、再度、型締めした際に噛み込んでしまうという問題があった。この場合には、飛び散った乳首２を広範囲にわたって拾い集めなければならず、さらに、金型装置１０の稼動を止めてしまうこともある。一方、圧縮エアーを噴出させても、射出された成形体のいくらかは、図８に示したように、押し出しピン２６の先端部に引っかかって、飛び出ださずにこの部分に残ってしまうこともあった。
【０００７】
本発明は、このような実状に鑑み、略袋状に形成された成形体を射出後に拾い集めるのに好適な成形体の受け具およびこの受け具を使用した略袋状の成形体の金型からの取り出し方法、ならびに取り出し装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る成形体の受け具は、
噴出空気の通過を許容し、かつ成形体の通過を不能とする空気通路を備えたキャッチャー部と、
前記キャッチャー部の両端部を保持する枠体と、を備えた成形体の受け具であって、
一方に空気噴出離型機能を有する金型装置の可動型と固定型とが型開きした際に、これらの間に出没自在に配置されることを特徴としている。
【０００９】
このような構成であれば、型開きした後に成形体が噴出空気により飛び出されたとしても、成形体をキャッチャー部で受け止めることができるので、成形体が周辺に飛び散ってしまうことはない。
また、本発明では、前記キャッチャー部は、衝撃吸収効果を有する軟質材で形成されていることが好ましい。
【００１０】
このような構成であれば、成形体がキャッチャー部に当たっても飛び散ることはない。しかも、成形されたばかりで変形し易い成形体を保護することができる。
ここで、前記一対の枠体間には、該枠体が所定の方向に移動したときに、前記金型装置のいずれか一方に支持されている前記成形体に当接して当該成形体を前記金型装置から落下させる係止体が差し渡されていることが好ましい。
【００１１】
このような構成であれば、係止体を移動操作するときに、万一取り残された成形体をこの係止体に衝突させて、確実に落下させることができる。
また、本発明に係る略袋状の成形体の金型からの取り出し方法は、
内周面に空気溜まりを備えた略袋状の成形体を射出成形したときの前記成形体の金型からの取り出し方法であって、
可動型および固定型からなる金型部材を型開きした後に、前記成形体を保持している一方の金型部材から、前記成形体に向かってエアーを噴出し、このエアーにより、前記略袋状の成形体を前記一方の金型部材から前記他方の金型部材に向かって吹き飛ばすとともに、この吹き飛ばされた前記成形体を、さらに前記金型部材間に型開き時には位置し、型締め時には位置しないように移動可能に配置された成形体の受け具に衝突させ、この受け具を介して前記成形体を下方に落下させるようにしたことを特徴としている。
【００１２】
このような方法によれば、噴出されたエアーの作用により、成形体を確実に吹き飛ばして金型から取り外すことが可能になる。また、吹き飛ばされた成形体は、受け具を介して下方に落下させることができるので、成形体が周囲に飛び散ってしまうことはなく、後で簡単に拾い集めることができる。なお、ここに示す略袋状の成形体とは、少なくとも一方向に凹んだ開口面を有する成形体を示しており、凹みの深さは問わない。
【００１３】
ここで、前記成形体の受け具には、この受け具の移動方向と直交する方向に延びる帯状の係止体が具備され、前記金型部材間で前記受け具が移動する際に、前記一方の金型部材に取り残されている前記成形体に当接して、この成形体を落下させることが好ましい。
このようにすれば、噴出されたエアーにより吹き飛ばされなかった成形体であっても、係止体を介して確実に落下させることができる。
【００１４】
また、本発明に係る略袋状の成形体の金型装置からの取り出し装置は、
略袋状の成形体の空気溜まり内に差し込まれる金型部材内の近傍に、エアーの噴出口を設け、
さらに、前記金型部材が型開きした際に、この金型部材の間に出没自在に配置される受け具とを設け、可動型および固定型からなる金型部材を型開きした後に、前記成形体を保持している一方の金型部材から、前記成形体に向かってエアーを噴出し、このエアーにより、前記略袋状の成形体を前記一方の金型部材から前記他方の金型部材に向かって吹き飛ばすとともに、この吹き飛ばされた前記成形体を、さらに前記金型部材間に出没自在に配置された成形体の受け具に衝突させ、この受け具を介して下方に落下させることが好ましい。
【００１５】
このような装置によれば、エアーを噴出させるので、成形体を吹き飛ばすことができ、さらに、吹き飛ばれた成形体を受け具を介して受け止めることができる。
なお、エアーの噴出と連動して、押し出しピンにより、成形体を強制的に押し出して、より確実に吹き飛ばすよう構成しても良い。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施例について説明する。
図１は本発明の一実施例による金型装置において、成形を行った後に、金型を開き、押し出しピン２６を突出する前の状態を示したものである。
この金型装置５２は、図７に示した乳首２を射出成型するためのものであり、左側に示した固定型５４と、右側に示した可動型５６とから構成されている。
【００１７】
なお、これら固定型５４と可動型５６とは、それぞれ複数の金型ブロックが層状に配列されることにより構成されている。
また、本実施例の金型装置５２では、型開きされた固定型５４と可動型５６との間に、所定のタイミングで挿入される受け具１１０が具備されている。
この受け具１１０は、図２に示したように、枠体１１２と、この枠体１１２に取り付けられた網目状のキャッチャー部１１４とを有している。そして、枠体１１２は、図１において、矢印Ａ−Ａ’方向に進退することが可能であるとともに、矢印Ｂ−Ｂ’方向にも移動可能に構成されている。
【００１８】
キャッチャー部１１４は、ネットあるいはシリコン等の弾性樹脂や、低反発性の発泡樹脂などによる軟質材から形成されるもので、空気の通過を許容する通気通路として、多数の孔１１６が形成されている。これにより、正面から勢い良く噴出されてくる空気を通過させて、図１において矢印Ｃ方向に飛び出してくる乳首２などの成形体を捕捉することができる。なお、キャッチャー部１１４は、射出されたばかりの柔軟な成形体を傷つけない材質から形成されていることが好ましい。ここでは、キャッチャー部１１４は、シリコン樹脂によるシート材に多数の孔１１６を設けており、図３に示されるように、枠体１１２に対して、たるませて取り付けている。これにより、飛び出してくる乳首２の矢印Ｃ方向への勢いを弱める衝撃吸収効果が高められ、乳首２の変形を防ぎ、下方に確実に落下するよう構成している。
【００１９】
一方、枠体１１２の両端部には、ブラケット１１３，１１３が立設され、このブラケット１１３に、例えば、紐からなる係止体１２０が差し渡されていても良い。この係止体１２０は、可動型５６側からの噴出空気により吹き飛ばされなかった乳首２を、受け具１１０が矢印Ａ方向に引き戻されていく途中で、直接、当接して落下させるもので、たこ糸あるいは細い棒などで構成されることが好ましい。
【００２０】
なお、固定型５４と可動型５６の構成は、特に限定されるものではない。
本実施例では、固定型５４の最外方の金型ブロック５８内に、先端部が丸くされた棒状のキャビティ形成部材６０，６０が挿入されることにより、固定型５４内に乳首２を射出するためのキャビティが画成されることになる。また、可動型５６側のキャビティ形成部材６０内には、乳首２を取り外すための押し出しピン２６が伸縮自在に収容されていることは、図４ないし図８に示した従来例と同様である。
【００２１】
すなわち、押し出しピン２６が収容された貫通孔の途中に、エアーの噴出装置が接続されており、押し出しピン２６が突出されたときに、エアー供給路２７から圧縮空気を供給できるように構成されている。
したがって、図示しない噴出装置からエアー供給路２７内に噴出された空気は、乳首２を勢い良く押圧し、乳首２をキャビティ形成部材６０の先端部から引き離すことができる。
【００２２】
図１に示す金型装置５２では、乳首２の成形を行った後に、金型を開いた状態を示しており、この後に固定型５６を移動させるエジェクタロッド９８が金型ブロック８４と金型ブロック８６の間にある間隙８５の長さだけ、押し出しピン２６の基部が固定された金型ブロック８６および金型ブロック８８を、第１の短ピン部材９０の案内により、図１の左方に移動させて、押し出しピン２６が図の左側に移動することで、図７に示すように乳首２の突き出しを行う。また可動型５６が開く方向に移動を始めてから、乳首２の突き出しを開始するまでの間に、図２に示した受け具１１０が、固定型５４と可動型５６の間に差し込まれる。すなわち、図１において、矢印Ａ’方向に挿入される。受け具１１０が差し込まれてから、図７に示したように、エアー供給路２７から圧縮空気を噴出させる。
【００２３】
すると、棒状のキャビティ形成部材６０の先端部に係止された乳首２は、圧縮空気の圧力により、固定型５４側に向かって吹き飛ばされ、その乳首２は、受け具１１０のキャッチャー部１１４に衝突する。なお、圧縮空気は、孔１１６を通過される。そして、キャッチャー部１１４に衝突した乳首２は、下方位置に落下するので、例えば、その下方位置に容器などを配置しておけば、その容器内に収容することができる。また、下方位置にベルトコンベアなどの搬送装置を配置しても良い。
【００２４】
一方、圧縮空気が噴出されて、乳首２を受けた後、受け具１１０は元の状態に戻される。このとき、矢印Ｂ’方向に若干移動させてから、矢印Ａ方向に戻すことが好ましい。このような経路を通して移動すれば、紐などからなる係止体１２０が、棒状のキャビティ形成部材６０の近傍を通過するので、図３に示したように、押し出しピン２６の先端部に残存する乳首２を、係止体１２０との当接で、下方に残らず落下させることができる。なお、ここで、使用する係止体１２０は、成形されたばかりで変形し易い乳首２を変形させないよう、柔軟性を有していることが好ましい。
【００２５】
したがって、受け具１１０が元の位置に戻されるまでに、押し出しピン２６の先端部に残っていた乳首２を全て下方に落下させることができる。
したがって、キャビティ形成部材６０の先端部が空になった状態から、繰り返しの射出を行ない連続運転を行うことができる。
このように本実施例によれば、一度に多数射出された成形品を確実に取り外して一箇所に集めることができるので、作業者の手間を省くことができる。
【００２６】
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されない。例えば、上記実施例では、乳首２を取り外すための押し出しピン２６が具備されているが、この押し出しピン２６は必須のものではない。また、エジェクタロッド９８は、一本に限定されず、複数本あっても良い。さらに、成形体が哺乳瓶用の乳首に限定されないことは勿論で、略袋状の成形体であればどのような成形品にも適用可能である。また、上記実施例では、矢印Ｃ方向を横方向としたが、下方に向かって成形体を飛び出させ、受け具１１０の動き方向矢印Ａ−Ａ’方向を横方向に動くように構成し、離型された成形体がキャッチャー部１１４上に集められるよう構成しても良い。
【００２７】
さらに、本実施例では、受け具１１０に紐などからなる係止体１２０を具備させたが、この係止体１２０は必須のものではない。
【００２８】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明に係る成形体の受け具によれば、例えば、柔軟な樹脂により略袋状に形成された成形体を射出成形するにあたり、成形後に噴出空気で飛ばされてきた成形体を、キャッチャー部で受け止めてから下方に落下させることができる。したがって、軽量で弾性のある成形体であっても、周囲に飛び散ってしまうことはない。
【００２９】
なお、キャッチャー部に衝撃吸収効果を持たせた軟質材を使用することで、成形体の変形を防ぎ、確実に下方に落下させられる。
また、この受け具の枠体に係止体が具備されていれば、例えば、キャビティ形成部材の先端部に残されている成形体を直接落下させることもできる。
さらに、本発明に係る略袋状の成形体の金型からの取り出し方法によれば、噴出されたエアーの作用により、成形体を一方の金型部材から他方の金型部材に向かって吹き飛ばすことができ、しかも、吹き飛ばされた成形体を、受け具で受け止めることができるので、成形体が周囲に飛び散ってしまうようなことはない。
【００３０】
また、受け具に係止体が具備されていれば、仮に金型部材に取り残されている成形体があるとしても、その成形体を強制的に落下させることができる。
さらに、本発明に係る略袋状の成形体の金型からの取り出し装置によれば、噴出されたエアーの作用により、成形体を一方の金型部材から他方の金型部材に向かって吹き飛ばすことができるとともに、受け具により、吹き飛ばされてきた成形体を、受け止めることができるので、成形体をまとめて一ヶ所にまとめることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の一実施例による金型装置を示したもので、固定型と可動型とが成形後に開かれた状態を示した概略図である。
【図２】図２は本発明の一実施例に採用された受け具の概略斜視図である。
【図３】図３は図２に示した受け具の作用を示す側面図である。
【図４】図４は熱硬化性樹脂により乳首が成形されるキャビティの概略拡大図である。
【図５】図５は従来の金型装置の概略図である。
【図６】図６は図５に示した従来の金型装置の型開きしたときの概略図である。
【図７】図７は従来の金型装置の一部を拡大して示す断面図である。
【図８】図８は従来の金型装置に乳首の成形体が取り残された状態を示す断面図である。
【符号の説明】
２　　　　　　　　　　　　　乳首
２６　　　　　　　　　　押し出しピン
５２　　　　　　　　　　金型装置
５４　　　　　　　　　　固定型
５６　　　　　　　　　　可動型
１１０　　　　　　　　　受け具
１１２　　　　　　　　　枠体
１１４　　　　　　　　　キャッチャー部
１１６　　　　　　　　　孔（空気通路）
１２０　　　　　　　　　係止体
【図１】
2004009426.tif 000003
【図２】
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【図３】
2004009426.tif 000005
【図４】
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【図５】
2004009426.tif 000007
【図６】
2004009426.tif 000008
【図７】
2004009426.tif 000009
【図８】
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