(57)【要約】【課題】いくつかの調整可能なコネクタを一枚の主回路基板上に作成する設計技術を提供すること。【解決手段】調整可能なコネクタは、多数の板バネによって、回路基板上の対応する信号接点に電気的に接続される。板バネの可撓性の結果として、調整可能なコネクタは、回路基板との電気的接続を維持しながら、回路基板に対して小さな範囲で移動可能となり、回路基板上での調整可能なコネクタの位置を調整できるようになる。【選択図】  図５
2004327440.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板上の調整可能なコネクタであって、
前記調整可能なコネクタを前記回路基板に電気的に接続する少なくとも一つの板バネと、
前記調整可能なコネクタの一方の端部に配置された少なくとも一つの開口部と、
前記少なくとも一つの開口部を貫通して前記回路基板上に固定され、ヘッドとシャンク部とネジ部とを有する少なくとも一つの締め付けネジと、
と備え、
前記ヘッドの直径が少なくとも一つの開口部の直径より大きく、前記シャンク部の直径が少なくとも一つの開口部の直径より小さく、前記シャンク部の長さが少なくとも一つの開口部の厚さより長い
調整可能なコネクタ。
【請求項２】
調整可能なコネクタモジュールに電気的に接続するための複数のパッドを有する回路基板上に組み付けられた調整可能なコネクタモジュールであって、
前記回路基板に電気的に接続すべく前記複数のパッドに堅固に半田付けされた複数の第１のピンをその底面に有し、相互接続を介して前記複数の第１のピンに対応して電気的に接続される複数の板バネをその上面に有する板バネコネクタと、
前記調整可能信号コネクタを前記板バネコネクタに電気的に接続すべく前記板バネコネクタの上面に前記調整信号コネクタを配置すると前記複数の板バネに対向して押し付けられる複数の第２のピンをその底面に有する調整可能信号コネクタと、
を備え
前記信調整可能号コネクタが前記回路基板に対して小さな移動を行う時、前記複数の板バネの可撓性の範囲内で、前記調整可能信号コネクタが前記板バネコネクタとの電気的接続を維持し得る、
調整可能なコネクタモジュール。
【請求項３】
前記調整可能信号コネクタが、その上面に、周辺機器の複数の信号ピンを受け入れて前記回路基板を前記周辺機器に電気的に接続すべく相互接続を介して前記複数の第２のピンに対応して電気的に接続される複数の挿入部を有する請求項２記載の調整可能なコネクタモジュール。
【請求項４】
前記調整可能信号コネクタの二つの端部が、前記回路基板上で前記調整可能信号コネクタの範囲を画定すべく締め付けネジを挿通させるそれぞれの開口部を有する請求項２記載の調整可能なコネクタモジュール。
【請求項５】
前記締め付けネジが、ヘッドとシャンク部とネジ部とを有し、前記ヘッドの直径が前記対応する開口部の直径より大きく、前記シャンク部の直径が前記対応する開口部の直径より小さく、前記チャンク部の長さが前記対応する開口部の厚さよりも長い請求項４記載の調整可能なコネクタモジュール。
【請求項６】
前記調整可能信号コネクタを前記板バネコネクタに電気的に接続すべく前記調整可能信号コネクタと前記板バネコネクタとの間に配置された回路転送プレートを更に備える請求項２記載の調整可能なコネクタモジュール。
【請求項７】
前記回路転送プレートが、その上面に、複数の密に配置された第１のピンパターンを、前記調整可能信号コネクタの前記複数の第２のピンと同じ間隔で有すると共に、その底面に、複数の低い密度で配置された第２のピンパターンを、前記板バネコネクタの前記複数の板バネと同じ間隔で有する請求項６記載の調整可能なコネクタモジュール。
【請求項８】
前記複数の第１のピンパターンが、前記複数の第２のピンパターンより小さい寸法を有する請求項７記載の調整可能なコネクタモジュール。
【請求項９】
複数のバッドを有する回路基板上に組み付けられた調整可能なコネクタモジュールであって、
前記調整可能なコネクタモジュールが、
前記回路基板上に配置され、電気的接続を行なうべく前記回路基板に接触する前記複数のパッドに対応した複数の板バネをその表面に有する調整可能なコネクタと、
前記調整可能なコネクタに接続される翼部と、
前記回路基板上に固定され、前記調整可能なコネクタの寸法より大きく且つ前記翼部の寸法より僅かに小さい寸法の開口部を有するフレームと、
を備え、
前記翼部が、前記フレーム内に配置され、前記調整可能なコネクタが前記開口部を貫通する
調整可能なコネクタモジュール。
【請求項１０】
前記複数のパッドのそれぞれの幅が、前記複数の板バネのそれぞれの幅より大きい請求項９記載の調整可能なコネクタモジュール。
【請求項１１】
それぞれのプレートが、前記フレームの二つの端部から外側に延び、ネジ付き穴を有する請求項９記載の調整可能なコネクタモジュール。
【請求項１２】
回路基板上に組み付けられた調整可能なコネクタモジュールであって、
前記回路基板上に固定される複数のピンを底面に有し、該複数のピンと相互接続される複数のパッドを有する底部プレートと、
前記底部プレートの上面に配置され、電気的接続を実現すべく前記複数のパッドに対応した複数の板バネをその底面に有する調整可能なコネクタと、
前記調整可能なコネクタのスリーブを構成し、前記底部プレートに固定されて調整可能なコネクタが前記底部プレートから外れるのを防止するフレームと
を備え、
前記調整可能なコネクタと前記フレームとの間に隙間を設けた調整可能なコネクタモジュール。
【請求項１３】
それぞれのプレートが、前記フレームの二つの端部から外側に延び、ネジ付き穴を有する請求項１２記載の調整可能なコネクタモジュール。
【請求項１４】
前記調整可能なコネクタの上面にある複数の挿入部が、２列に配設される請求項１２記載の調整可能なコネクタモジュール。
【請求項１５】
前記複数の挿入部に対応する前記複数のパッドが、４列に配設される請求項１４記載の調整可能なコネクタモジュール。
【請求項１６】
前記複数の板バネが２列に配設され、それぞれの列において、奇数に分類される板バネが外側に延び、偶数に分類される板バネが内側に延びる請求項１２記載の調整可能なコネクタモジュール。
【請求項１７】
前記複数のパッドが、４列に配設され、パッドの第１の列と第２の列とが互い違いとなる請求項１２記載の調整可能なコネクタモジュール。
【請求項１８】
前記複数のパッドが、４列に配設され、パッドの第２の列と第３の列とが互いに整合する請求項１２記載の調整可能なコネクタモジュール。
【請求項１９】
前記フレームが、前記調整可能なコネクタの寸法より大きな寸法の矩形の開口部を有し、前記調整可能なコネクタが前記開口部内で前記底部プレートに対して移動するのを可能にする請求項１２記載の調整可能なコネクタモジュール。
【請求項２０】
前記フレームが、超音波融合技術によって、前記底部プレートに堅固に貼り付けられる請求項１２記載の調整可能なコネクタモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調整可能なコネクタモジュールに関し、更に詳しくは、コネクタと周辺コンポーネントの対応するピンとの連結を容易にするために、コネクタが回路基板上において小さな範囲で移動可能となるように、板バネにより回路基板に接続されるコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
集積回路の製造の急速な前進により、電子技術は継続的に発展及び進歩し、新世代のチップセット及びプロセッサは、更に精巧な内部回路フレームを有し、強力な演算能力及びより複雑な動作機能を提供できるようになっている。特に、様々なサウンド、画像、及びグラフィックスといったデジタル情報を容易に処理可能であり、そのため消費者に好まれ広く使用されるマルチメディア電子製品において幅広く応用されている。
【０００３】
プレイステーション２（ＰＳ２）（商標）は、処理及びグラフィックスシンセサイザにより作られたエモーションエンジンの設計により、繊細で滑らかな映像を提供することができるため、現在人気の高いゲームプレイヤとなっている。ゲームプレイヤの性能を向上させるたに、関連製造業者は、様々な周辺機器を継続的に製造し、更なる動作機能及びオプションを提供している。特に、オンラインゲームが流行しているため、製造業者は、今度はインターネットに接続する周辺製品が付いたゲームプレイヤを提供する。ＰＳ２ゲームプレイヤに関しては、消費者は、ボックス状のモデムを購入し、コネクタを通じてゲームプレイヤの背面パネルに接続できる。したがって、こうしたモデムを通して、ＰＳ２ゲームプレイヤは、インターネットに接続すること、或いはネットワーク接続ゲームを実行することが可能である。
【０００４】
ＰＳ２ゲームプレイヤの従来のモデム１の概略斜視図である図１を参照する。ボックス状のモデム１は、三つのコネクタ１１、１２、及び１３を有し、それぞれ、ゲームプレイヤの背面に組み付けた時、ゲームプレイヤのマザーボード（表示なし）及びハードディスク２と信号及び電気的に連絡する。図１に示すように、モデム１の上部のコネクタ１１は、コマンド及び情報の伝送のために、マザーボードとの接続に使用される。モデム１の下部のコネクタ１２及び１３は、ゲームプレイヤのハードディスク２との接続に使用される。信号コネクタ１２は、信号及び情報の伝送のために、ハードディスク２背面の信号ピン２２に連結される。電源コネクタ１３は、電気を受領するために、ハードディスク２背面の電源ピン２３に連結される。
【０００５】
ハードウェア互換性を高めるために、ＰＳ２ゲームプレイヤ用ハードディスクの特定の仕様は、厳密に範囲が定められている。例えば、信号ピン２２と電源ピン２３との間の距離は、標準化されていない。様々な製造業者により製造されたあらゆる種類のハードディスクを、ＰＳ２ゲームプレイヤにおいて使用することができる。しかしながら、ハードディスクの仕様は均一ではなく、ＰＳ２ゲームプレイヤに付随するモデムは、これに組み付けるのが困難となる。特に、ハードディスク２は、ＰＳ２ゲームプレイヤに組み付ける時、ゲームプレイヤのハウジングの左側又はハウジングの右側に、堅固に固定される場合があり、各製造業者によって製造されたハードディスク２の信号ピン２２と電源ピン２３との間の距離も、同じではない。そのため、ＰＳ２ゲームプレイヤの製造業者にとって、モデム１コネクタ１１、１２、及び１３の相対的位置を決定するのが面倒である。
【０００６】
コネクタ１１、１２、及び１３の配置を解決するためには、マザーボードに接続する従来のモデム１のコネクタ１１を固定することに加え、様々なブランドのハードディスクでの仕様の違いによる配置の調整を容易にするために、ハードディスク２に接続する信号コネクタ１２及び電源コネクタ１３は、左右に短い距離で移動可能となるように設計される。こうした設計において、コネクタ１１、１２、及び１３は、それぞれ、三枚の異なる回路基板上で作成される。非常に多くのコンポーネントが必要となるため、生産コストが増加するだけでなく、複雑な組み立てから、生産サイクル全体が引き延ばされ、好ましくないスループットが生じる。
【０００７】
図２及び図３には、モデム１の従来のコネクタの内部構造を例示している。上で述べたように、コネクタ１１、１２、及び１３が三枚の異なる回路基板にそれぞれ作成されることから、モデム１のハウジングには、それぞれの回路基板を回路基板上で堅固に固定するために追加の固定フレーム１５が必要となり、固定フレーム１５は、モデム１の外部ケース１７に組み付けられる。図２は、信号コネクタ１２を固定フレーム１５上に組み付けるのに必要なコンポーネントを示している。ゲームプレイヤのマザーボードに接続するコネクタ１１は、表面実装技術（ＳＭＴ）によって、主回路基板１１０に直接固定される。図２に示すように、主回路基板１１０は、他のものより大きな寸法を有し、固定フレーム１５の側壁に囲まれる間隔に嵌め込み式で固定できるように、固定フレーム１５より僅かに小さい。
【０００８】
信号コネクタ１２は、小さな寸法の回路基板１２０上に、ＳＭＴ又はデュアルインラインパッケージ（ＤＩＰ）によって固定される。プレート１２１は、回路基板１２０の底部に配置される。プレート１２１の左右の端部は、それぞれのリベット１２１ａを有する。二本の締め付けネジ１２２ａを使用し、それぞれ信号コネクタ１２の二つの端部と、次に回路基板１２０とに通し、プレート１２１のリベット１２１ａ上で堅固にネジ留めし、これら三種類のコンポーネントを共にロックできるようにする。更に、プレート１２１の中央に近い二つの端部は、プレート１２１の下の固定フレーム１５のエッジプレートにある穴１５１に対応するそれぞれのリベット１２１ｂを有する。同様に、二本の締め付けネジ１２２ｂを使用し、それぞれ固定フレーム１５のエッジプレートの底部から上向きに穴１５１を通し、プレート１２１のリベット１２１ｂに堅固にネジ留めし、プレート１２１を固定フレーム１５のエッジプレート上にロックできるようにする。穴１５１は楕円形であるため、プレート１２１は、ロックする時に小さな範囲で移動可能となり、固定フレーム１５に対する信号コネクタ１２の相対的位置を僅かに調整できるようになる。
【０００９】
信号コネクタ１２用の回路基板１２０が余分に作成され、固定フレーム１５と、プレート１２１と、リベット１２１ａ及び１２１ｂと、締め付けネジ１２２ａ及び１２２ｂとが追加として必要となることから、信号コネクタ１２を調整可能とするために、組み立て及び材料コストは上昇する。更に、信号コネクタ１２が配置される回路基板１２０を主回路基板１１０に電気的に接続するために、バスライン接続部１１０ａ及び１２０ａが、それぞれ主回路基板１１０と回路基板１２０とに取り付けられ、その両方をフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）１２３により接続できるものとする。こうした方法では、二つのバスライン接続部とフレキシブルフラットケーブルとの追加コストが生じ、組み立ては更に複雑になる。
【００１０】
同様に、電源コネクタ１３の設計も複雑である。図３は、固定フレーム１５上の電源コネクタ１３の組み付けを示している。小さな寸法の別の回路基板１３０は、余分に作成され、電源コネクタ１３に連結される。更に、別のプレート１３１が、回路基板１３０の底部に配置される。プレート１３１の左右の端部は、それぞれのリベット１３１ａを有する。二本の締め付けネジ１３２ａを使用して、それぞれ電源コネクタ１３と、次に回路基板１３０との穴に、図３に示すように下向きに通し、プレート１３１のリベット１３１ａ上で堅固にネジ留めし、これら三種類のコンポーネントを共にロックできる構造としている。更に、プレート１３１の中央部は、プレート１３１の下の固定フレーム１５のエッジプレートにある穴１５２に対応するそれぞれのリベット１３１ｂを有する。締め付けネジ１３２ｂを使用し、固定フレーム１５のエッジプレートの底部から上向きに穴１５２を通し、プレート１３１のリベット１３１ｂに堅固にネジ留めし、プレート１３１を固定フレーム１５のエッジプレート上にロックすることができる。穴１５２の直径は必要なものより大きいため、プレート１３１は、小さな範囲で移動可能となり、電源コネクタ１３の位置を調整することができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
電源コネクタ１３が配置される回路基板１３０を主回路基板１１０に電気的に接続するために、電源接続部１１０ｂ及び１３０ａが、それぞれ主回路基板１１０と回路基板１３０とに取り付けられ、その両方を電源ケーブル（ＦＦＣ）１３３により接続できる構造としている。しかしながら、こうした設計では、電源コネクタ１３用の余分な回路基板１３０と、固定フレーム１５と、プレート１３１と、リベット１３１ａ及び１３１ｂと、締め付けネジ１３２ａ及び１３２ｂと、電源接続部１１０ｂ及び１３０ａと、電源ケーブル１３３とを必要とする。したがって、組み立て及び材料コストは、更に増加し、組み立て手順が更に複雑になる。
【００１２】
本発明の第１の目的は、いくつかの調整可能なコネクタを一枚の主回路基板上に作成する設計技術を提供することである。この場合、それぞれの調整可能なコネクタの位置を小さな範囲で調整可能にする。
【００１３】
本発明の第２の目的は、調整可能なコネクタと不動コネクタとを一枚の主回路基板上に作成する設計技術を提供することである。この場合、調整可能なコネクタを小さな範囲で移動させ、主回路基板に対する調整可能なコネクタの位置を調整可能にする。
【００１４】
本発明の第３の目的は、板バネによって主回路基板に接続される調整可能なコネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の第１の実施形態において、調整可能なコネクタは、多数の板バネによって回路基板上の対応する信号接点に電気的に接続されることが開示される。調整可能なコネクタの底面は、多数の溝を有し、各溝は、内部に板バネを有する。調整可能なコネクタを回路基板に組み付ける時、各板バネの先端は、回路基板上の対応する信号接点に丁度押し付けられ、電気的接続を有する。調整可能なコネクタの端部は、締め付けネジを通して、回路基板上で調整可能なコネクタの範囲を定めることが可能な開口部を有する。板バネの可撓性の結果として、調整可能なコネクタは、回路基板との電気的接続を維持しながら、回路基板に対して小さな範囲内で移動させ、回路基板上での調整可能なコネクタの位置を調整することができる。
【００１６】
更に、回路基板上に組み付けられた調整可能なコネクタモジュールが、本発明の第２の実施形態において提供される。この回路基板は、調整可能なコネクタモジュールとの電気的接続のために複数のパッドを有する。調整可能なコネクタモジュールは、板バネコネクタと、調整可能信号コネクタとを備える。板バネコネクタの底部は、複数のパッドに堅固に半田付けされた複数の第１のピンを有し、パッドの上面は、相互接続を介して前記複数の第１のピンに対応して電気的に接続される複数の板バネを有する。調整可能信号コネクタの底面は、調整可能信号コネクタを板バネコネクタに電気的に接続するために複数の板バネが対応して押し付けられる複数の第２のピンを有する。調整可能信号コネクタの二つの端部は、締め付けネジを通して、回路基板上で調整可能信号コネクタの範囲を定めることが可能なそれぞれの開口部を有する。調整可能信号コネクタは、調整可能信号コネクタが回路基板に対して小さな移動を行う時、複数の板バネの可撓性の結果として、板バネコネクタとの電気的接続を維持することができる。
【００１７】
本発明の第３の実施形態において、複数のパッドを有する回路基板上に組み付けられた調整可能なコネクタモジュールは、調整可能なコネクタと、翼部と、フレームとを備える。調整可能なコネクタは、回路基板上に位置し、パッドに対応する複数の板バネは、回路基板と接触する調整可能なコネクタの表面に配置され、電気的接続を生成する。翼部は、調整可能なコネクタに接続される。フレームは、調整可能なコネクタより大きく、翼部より僅かに小さい寸法の開口部を有する。フレームは、回路基板上に固定され、翼部はフレームの内部に配置され、調整可能なコネクタは開口部を通る。
【００１８】
本発明の第４の実施形態において、回路基板上に組み付けられた調整可能なコネクタモジュールは、底部プレートと、調整可能なコネクタと、フレームとを備える。底部プレートの底面にある複数のピンは、回路基板上に固定され、底部プレートの上面にある複数のパッドは、相互接続を通じて対応するピンにそれぞれ接続される。調整可能なコネクタは、底部プレートに配置され、パッドに対応する複数の板バネは調整可能なコネクタの底面に配置され、電気的接続を生成する。フレームは、調整可能なコネクタのスリーブとなり、調整可能なコネクタが底部プレートから外れるのを防止するために底部プレートに固定される。調整可能なコネクタとフレームとの間には隙間が存在する。
【００１９】
本発明の上記の態様と数多くの付随する利点は、添付図面と併せて以下の詳細な説明を参照することで、より深く且つより容易に理解されよう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明では、信号コネクタを板バネによって回路基板に接続する方法が開示される。信号コネクタは、多数の板バネによって、回路基板上の対応する信号接点に電気的に接続され。板バネの可撓性の結果として、信号コネクタは、回路基板との電気的接続を維持しながら、回路基板に対して小さな範囲で移動可能となり、回路基板上での信号コネクタの位置を調整できるようになる。更に、本発明の調整可能信号コネクタと調整可能電源コネクタとは、同じ回路基板上に作成できる。本発明の詳細な説明は、例示のための以下の最良の形態によって提示される。
【００２１】
発明の第１の実施形態による回路基板３上に作成された調整可能なコネクタ４の概略分解図である図４を参照する。この調整可能なコネクタ４は、電力を供給するためにハードディスク背面にある電源ピンに接続するのに使用される電源コネクタである。複数の溝４１が、調整可能なコネクタ４の底面に配置され、それぞれの板バネ４２が、それぞれの溝４１内に取り付けられる。調整可能なコネクタ４を回路基板３上に組み付ける時、各板バネ４２は、回路基板３上の対応するパッド３１に丁度押し付けられ、調整可能なコネクタ４を回路基板３に電気的に接続する。
【００２２】
更に、調整可能なコネクタ４の二つの端部は、円形開口部又は（図４に示すような）「Ｕ」字形開口部といった、それぞれ一つの開口部４３を有する。調整可能なコネクタ４を回路基板３上に組み付ける時には、二本の締め付けネジ４４が、「Ｕ」字形開口部４３をそれぞれ通り、調整可能なコネクタ４を回路基板３上で固定するために、回路基板３上の対応するネジ付き穴３２内でそれぞれが制限される。
【００２３】
特に、締め付けネジ４４は、上部ヘッド４４ｃと、中央シャンク部４４ａと、下部ネジ部４４ｂとを備える。「Ｕ」字形開口部４３の円弧部分の直径は、ヘッド４４ｃのものより小さいが、シャンク部４４ａのものより大きい。シャンク部４４ａの長さは、「Ｕ」字形開口部４３の厚さよりも長い。締め付ける時には、回路基板３のネジ付き穴３２を通してネジ部４４ｂを回転させて、モデムの外部フレーム５００の対応するネジ付き穴５１０に入れ、回路基板３を外部フレーム５００にロックできる構造としている。シャンク部４４ａの直径が「Ｕ」字形開口部４３のものより小さいため、調節可能コネクタ４は、回路基板３上で堅固にロックされるのではなく、回路基板３に対して水平に移動可能となる。加えて、シャンク部４４ａの長さが「Ｕ」字形開口部４３の厚さよりも長いため、調整可能なコネクタ４は、回路基板３に対して垂直に移動可能となる。更に、調整可能なコネクタ４は、回路基板３上で時計回り又は反時計回りに僅かにひねる動きも可能となる。
【００２４】
調整可能なコネクタ４が回路基板３に対する小さな移動を行う時、各板バネ４２は、可撓性の結果として、回路基板３上の対応するパッド３１との緊密な接触を依然として維持し、調整可能なコネクタ４の位置は、電気的接続を維持した状態で、回路基板３上で水平に、垂直に、更には時計回り／反時計回りに調整することが可能となる。
【００２５】
本発明で提供される板バネによる電気的接続の設計は、信号コネクタのように密なピンを伴うコネクタにおいても利用できる。本発明の第２の実施形態における回路基板３上に作成された調整可能なコネクタモジュールの概略分解図である図５を参照する。この調整可能なコネクタモジュールは、望ましい信号及び情報の転送のためにハードディスクの背面にある信号ピンと接続するために使用される密なピンを伴う信号コネクタ５と、板バネコネクタ６と、オプションの回路転送プレート７とを含む。回路基板３上の複数のパッド３３にそれぞれ対応するＳＭＴピン等の複数のピン６１は、板バネコネクタ６の底面に配置される。複数の密に配置された板バネ６２は、板バネコネクタ６の上面に取り付けられる。これらの板バネ６２は、相互接続を通じて、板バネコネクタ６の底面にある対応するピン６１にそれぞれ接続される。板バネコネクタ６は、板バネコネクタ６の底面のＳＭＴピン６１が対応するパッド３３に電気的に直接接続されるように、半田付けによって回路基板３上に固定できる。代替として、複数のピン６１が、板バネコネクタ６の上面に配置され、複数の板バネ６２が、板バネコネクタ６の底面に取り付けられる。
【００２６】
板バネコネクタ６の詳細な構造は、図５Ａ及び５Ｂに図５Ａ及び５Ｂに例示されている。図５Ａは、板バネコネクタ６の上面に作成された、複数の密に配置された板バネ６２を示している。図５Ｂは、回路基板３上のパッド３３に接続するために板バネコネクタ６の底面に作成された、複数のＳＭＴピン６１を示している。
【００２７】
図５に示すように、複数の密に配置された小さな挿入部５１は、ハードディスク背面の信号ピンに接続するために、信号コネクタ５の上面に配置される。複数の密に配置されたピン５２は、信号コネクタ５の底面に配置され、信号コネクタ５の相互接続を通じて、対応する挿入部５１に接続される。調整可能なコネクタモジュールを組み付ける時、信号コネクタ５は、板バネコネクタの上面に直接的に押し付けることができる。この時、板バネコネクタ６の各板バネ６２の先端は、対応するピン５２に丁度押し付けられ、信号コネクタ５を板バネコネクタ６に電気的に接続する。こうした条件下において、信号コネクタ５は、板バネ６２の可撓性の結果として、回路基板３に対して水平及び垂直に小さな移動を行うことが可能となる。
【００２８】
信号コネクタ５のピン５２は小さな寸法で密に配置されているため、寸法の大きな板バネコネクタ６の板バネ６２は、ピン５２のように密に配置することが困難である。そのため、オプションの回路転送プレート７が使用される。図５に示すように、複数の密に配置された第１のピンパターン７１が、回路転送プレート７の上面に配置され、複数の低い密度で配置された第２のピンパターン７２が、回路転送プレート７の底面に配置される。第１のピンパターン７１は、第２のピンパターン７２より小さな寸法を有し、信号コネクタ５のピン５２と同じ空間配置を有する。そのため、回路転送プレート７は、信号コネクタ５の底面に直接的に取り付け、各第１のピンパターン７１を対応するピン５１に接続させることができる。同様に、第２のピンパターン７２は、板バネコネクタ６の板バネ６２と同じ空間配置を有し、そのため、板バネコネクタ６の上面に取り付ける時、各第２のピンパターン７２は、対応する板バネ６２と丁度接触する状態となる。
【００２９】
更に、回路転送プレート７の二つの端部は、締め付けネジ５３を通して、回路転送プレート７を回路基板３上にロックする「Ｕ」字形開口部７３をそれぞれ一つ有する。組み付け時、信号コネクタ５は、最初に、半田付けによって回路転送プレート７の上面に固定され、望ましい電気的接続を有する。更に、板バネコネクタ６は、半田付けによって回路基板３上に固定され、望ましい電気的接続を有する。その後、二本の締め付けネジ６３を、「Ｕ」字形開口部７３にそれぞれ通し、回路基板３上の対応するネジ付き穴３４にそれぞれロックし、信号コネクタ５と回路転送プレート７とを回路基板３上に固定できる構造としている。この時点で、板バネコネクタ６の上面にある各板バネ６２の先端は、回路転送プレート７の底面にある各第２のピンパターン７２に丁度押し付けられ、望ましい電気的接続を有する。
【００３０】
締め付けネジ５３は、上部ヘッド５３ｃと、中央シャンク部５３ａと、下部ネジ部５３ｂとを備える。「Ｕ」字形開口部７３の円弧部分の直径は、ヘッド５３ｃのものより小さいが、シャンク部５３ａのものより大きい。シャンク部５３ａの長さは、「Ｕ」字形開口部７３の厚さよりも長い。締め付ける時には、回路基板３のネジ付き穴３４を通してネジ部５３ｂを回転させて、モデムの外部フレーム５００の対応するネジ付き穴５２０に入れ、回路基板３を外部フレーム５００にロックできる構造としている。そのため、信号コネクタ５は、回路基板３又は回路転送プレート７に対して垂直に移動可能となる。更に、信号コネクタ５は、回路基板３に対して水平に移動可能となる。
【００３１】
図６を参照すると、本発明による一枚の回路基板８上に作成された調整可能電源コネクタを伴う調整可能信号コネクタの第３の実施形態が例示されている。ハードディスク背面にある信号ピン及び電源ピンにそれぞれ接続する調整可能信号コネクタ５及び調整可能電源コネクタ９に加え、マザーボードに電気的に接続するための従来の不動コネクタ８１も、回路基板８上に取り付けられている。図６の信号コネクタ５と、回路転送プレート７と、板バネコネクタ６との接続は、図５の実施形態と同じである。電源コネクタ９の接続は、図４の実施形態と同様である。電源コネクタ９の底面にある溝９１内の板バネ９２は、回路基板８の上面にある対応するパッド８２に押し付けられ、望ましい電気的接続を有する。
【００３２】
特に、電源コネクタ９の一方の端部は、一つの「Ｕ」字形開口部７３を有し、他方の端部は、突出部９４を有する。回路基板８をモデム（表示なし）のフレーム又はハウジングに組み付ける時、突出部９４は、回路基板８とモデムのフレームとによって形成されるチャネル（表示なし）に丁度組み込むことができる。締め付けネジ４４は、「Ｕ」字形開口部９３を通すために使用され、回路基板８上の対応するネジ付き穴内で制限され、電源コネクタ９を回路基板８上にロックできるようになる。この時、電源コネクタ９の底面にある各板バネ９２の先端は、回路基板８の上面にある対応する各パッド８２に押し付けられ、望ましい電気的接続を有する。「Ｕ」字形開口部９３における締め付けネジ４４の位置を調整することで、電源コネクタ９は、回路基板８に対して、小さな移動を行うことができる。
【００３３】
図７は、回路基板８上に組み付けられた信号コネクタ５と、回路転送プレート７と、板バネコネクタ６と、電源コネクタ９とを示している。図８Ａ及び８Ｂは、それぞれ、回路基板８に組み付けられた信号コネクタ５及び電源コネクタ９の側面図である。信号コネクタ５は、回路転送プレート７上に堅固に半田付けされ、締め付けネジ５３によって板バネコネクタ６の上面で制限され、板バネコネクタ６上の小さな範囲において、水平又は垂直に調整可能となり、回路基板８に対して、信号コネクタ５の位置を変更できるようになる。電源コネクタ９は、突出部９４及び締め付けネジ４４によって回路基板８上で制限され、同じく、回路基板８上の小さな範囲において、水平又は垂直に調整可能となる。
【００３４】
更に、本発明の第４の実施形態によれば、フレームに、板バネを有する調整可能なコネクタを通過させ、このフレームを回路基板上に固定して、調整可能なコネクタを有効に拘束し、回路基板から分離するのを防止できる構造としている。本発明の第２の実施形態による回路基板３’上に作成された調整可能なコネクタモジュール５’の概略分解図である図９を参照する。調整可能なコネクタモジュール５’は、調整可能なコネクタ５０とフレーム５２’とを備える。
【００３５】
組み付け時、調整可能なコネクタ５０は、回路基板３’上に直接配置される。調整可能なコネクタ５０の底面の取り付けられた複数の板バネ（表示なし）は、回路基板３’上の複数の対応するパッド３０に丁度押し付けられ、調整可能なコネクタ５０を回路基板３’に電気的に接続する。
【００３６】
調整可能なコネクタ５０を拘束するフレーム５２’は、調整可能なコネクタ５０が回路基板３’のパッド３０から分離するのを防止するために、下向きにして調整可能なコネクタ５０を通過させ、回路基板３’上に固定してもよい。
【００３７】
図９に示すように、フレーム５２’は、矩形の形状で調整可能なコネクタ５０よりも大きな寸法の開口部５２１を有し、フレーム５２’をスリーブとした調整可能なコネクタ５０の開口部５２１内での回路基板３’に対する移動を容易にする。組み付け後、調整可能なコネクタ５０とフレーム５２’との間には隙間が形成され、調整可能なコネクタ５０は、回路基板３’との電気的接触を維持しながら、フレーム５２’内で回路基板３’に対して移動可能になり、回路基板３’上での調整可能なコネクタ５０の相対的位置が調整できるようになる。
【００３８】
更に、調整可能なコネクタ５０の長い側壁の下部から延びる翼部５０１は、フレーム５２’の開口部５２１を通じて調整可能なコネクタ５０が外れるのを防止するように作成される。フレーム５２’は、調整可能なコネクタ５０のスリーブとなる時、調整可能なコネクタ５０の二つの側面に取り付けられた翼部５０１を閉じ込め、調整可能なコネクタ５０が回路基板３’から外れるのを防止できるようになる。
【００３９】
それぞれのプレート５２２は、フレーム５２’の二つの端部から延び、ネジ付き穴を有する。フレーム５２’が調整可能なコネクタ５０のスリーブとなり、回路基板３’上に組み付けられる時、フレーム５２’は、ネジによって、回路基板３’上にロックすることができる。
【００４０】
フレーム５２’の開口部５２１の寸法が調整可能なコネクタ５０よりも大きく、翼部５０１よりも僅かに小さいため、フレーム５２’が回路基板３’上に固定される時、翼部５０１は、フレーム５２’内部に存在し、調整可能なコネクタ５０は、開口部５２１を通過する。図１０を参照すると、フレーム５２’がスリーブとなった調整可能なコネクタ５０が表示されている。ネジ５２４は、フレーム５２’のネジ付き穴５２３にねじ込まれ、次に回路基板３’の対応するネジ付き穴にねじ込まれて、フレーム５２’を有効にロックする。更に、フレーム５２’と調整可能なコネクタ５０との間に隙間５２５が存在するため、調整可能なコネクタ５０は、フレーム５２’内において、小さな範囲で移動できる。
【００４１】
図９及び１０に示すように、調整可能なコネクタ５０の上面にある挿入部５０２は２列で密に配置されているが、回路基板３’の上面に作成される対応するパッド３０は、４列で配置してもよい。そのため、各パッド３０の寸法を増加させ、パッド３０上でスライドする調整可能なコネクタ５０底面の板バネ（表示なし）の範囲を拡大できるのに加え、パッド間のピッチが増加し、短絡の発生が低減される。
【００４２】
好適な例において、回路基板３’上の４列のパッド３０は、図１１Ａの配置のように提供してもよく、この場合、隣り合った任意の列が互い違いとなり、パッド３０の第１の列と第３の列とが互いに一致し、パッド３０の第２の列と第４の列とが同じく互いに一致する。図１１Ｂは、パッド３０の別の配置を提示しており、この場合、パッド３０の第１の列と第２の列とが互い違いとなり、パッド３０の第２の列と第３の列とが互いに一致し、パッド３０の第１の列と第４の列とが同じく互いに一致する。
【００４３】
調整可能なコネクタ５０の底面にある板バネが４列のパッド３０と十分に接触できるように、板バネ５０３は、２列で配置され、板バネ５０３の各列は、回路基板３’上のパッド３０の２列と接触し、板バネ５０３の各列は、各列においてパッド３０の二倍の量となる。図１２は、図１１Ｂのパッド３０の配置に対応する調整可能なコネクタ５０底面での板バネ５０３の配置を示している。調整可能なコネクタ５０の上面にある挿入部５０２に対応する板バネ５０３は同じく２列で配置されるが、各列で奇数に分類される板バネ５０３ａは、外側に延び、各列で偶数に分類される板バネ５０３ｂは、内側に延びる。調整可能なコネクタ５０が回路基板３’上に配置される時、板バネ５０３ａは、回路基板３’上で第１及び第４の列に配置されるパッド３０に丁度押し付けられ、板バネ５０３ｂは、第２及び第３の列に配置されるパッド３０に丁度押し付けられる。
【００４４】
図１３Ａ乃至１３Ｃは、回路基板３’への調整可能なコネクタ５０の組み付けを例示している。図１３Ａは平面図で、図１３Ｂ及び図１３Ｃは側面図であり、調整可能なコネクタ５０を拘束するために、フレーム５２’がネジ５２４によって回路基板３’上にロックされた状態を示している。
【００４５】
本発明の第５の実施形態による調整可能なコネクタモジュール５’’の概略分解図である図１４を参照する。調整可能なコネクタモジュール５’’は、調整可能なコネクタ５０と、フレーム５２’と、底部プレート５４とを備える。複数のＳＭＴピン（表示なし）は、底部プレート５４の底面に作成され、したがって、底部プレート５４を回路基板３’’上に組み付ける時には、図１５に示すように、回路基板３’’上の対応する接点（表示なし）に、半田付けによって堅固に接続してもよい。複数のパッド５４０は、底部プレート５４の上面に作成され、相互接続を通じて、対応するＳＭＴにそれぞれ接続される。
【００４６】
その後、調整可能なコネクタ５０は、底部プレート５４上に配置され、調整可能なコネクタ５０の底面にある板バネ５０３が、対応するパッド５４０に直接押し付けられ、電気的接続を有するようになる。次に、フレーム５２’が、調整可能なコネクタ５０と底部プレート５４との両方のスリーブとなり、回路基板３’’上に固定され、調整可能なコネクタ５０が底部プレート５４から外れるのを防止できるようになる。
【００４７】
底部プレート５４の上面のパッド５４０は、各パッド５４０の寸法とパッド間のピッチとを増加させるために、４列で配置される。パッド５４０の配置は、図１１Ａ及び１１Ｂに示すものと同じにしてもよい。同様に、底部プレート５４のパッド５４０は調整可能なコネクタ５０の挿入部５０２に対応するため、挿入部５０２の各列は、各列においてパッド５４０の二倍の量となる。
【００４８】
フレーム５２’が調整可能なコネクタ５０及び底部プレート５４のスリーブとなる時、フレーム５２’は、超音波融合技術により底部プレート５４の側壁に貼り付け、調整可能なコネクタモジュール５’’を図１５に示すように組み付けてもよい。ネジ５２４は、フレーム５２’のネジ付き穴５２３にねじ込み、次に回路基板３’’の対応するネジ付き穴３２’’にねじ込んで、フレーム５２’を有効にロックする。更に、フレーム５２’と調整可能なコネクタ５０との間に隙間５２５が存在するため、調整可能なコネクタ５０は、フレーム５２’内において、底部プレート５４上で小さな範囲で移動することができる。
【００４９】
本発明において提供される接続形式は、多数の利点を有する。第１に、いくつかの調整可能なコネクタを、全て一枚の主回路基板上に作成し、それぞれのコネクタの位置を小さな範囲で調整できる。したがって、本発明は、ＦＦＣ又はケーブルによって主回路基板に接続するそれぞれのコネクタ用の異なる回路基板を製造することなく、コンポーネント及び生産のコストを大幅に低減できる。
【００５０】
更に、本発明の調整可能なコネクタは、十を超えるステップを要する従来技術に比べ、必要な組み立ての手順が少ない。例えば、第１の実施形態において組み立てを完了するのに必要となるのは、僅か二ステップである。主回路基板を、最初にモデム製品の外部フレームに配置し、次に、調整可能なコネクタをネジで外部フレームに固定する。第２の実施形態では、組み立てを完了するのに三ステップを要する。板バネコネクタが堅固に半田付けされた主回路基板を、同じく最初にモデム製品の外部フレームに配置し、調整可能信号コネクタを回路転送プレート上に半田付けし、最後に、回路転送プレート及び信号コネクタを、締め付けネジによって板バネコネクタ上で制限する。したがって、本発明は、生産サイクル、及びしたがって生産コストを、明らかに低減する。
【００５１】
加えて、本発明において提供される回路転送プレートは、信号コネクタと板バネコネクタとの間の電気転送媒体である。回路転送プレートの上面において密に配置された小さなパッドパターンは、回路転送プレートの底面において低い密度で配置された大きな寸法のパッドパターンに転送され、短絡が生じるように信号コネクタを調整した時、隣接するパッドに板バネが接触しないようになる。同様に、本発明において提供される底部プレートも、調整可能なコネクタと回路基板との間の電気転送媒体である。底部プレートの底面にあるＳＭＴピンは、従来の回路基板上で密に配置された接点に対応し、粗く配置された大きな寸法のパッドが、底部プレートの上面に作成され、調整可能なコネクタが大きな範囲で移動しても、短絡の発生が低減されるようになる。
【００５２】
当業者には理解されるように、本発明の上記の好適な実施形態は、本発明を限定するものではなく、本発明を例示するものである。例えば、この実施形態において板バネコネクタ６の底部にあるＳＭＴピン６１は、接近して配置された板バネに置き換えることができる。添付各請求項の趣旨及び範囲内に含まれる種々の変形例及び同様の構成が包含されるべきであり、特許請求の範囲は、こうした変形例及び同様の構成を全て包含し得るように、最も広義に解釈されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】メインコネクタと、信号コネクタと、電源コネクタとが、三枚の異なる回路基板上でそれぞれ作成される従来のＰＳ２ゲームプレイヤ用モデムの概略斜視図である。
【図２】従来技術における固定フレーム上への信号コネクタの組み付けの概略分解図である。
【図３】従来技術における固定フレーム上への電源コネクタの組み付けの概略分解図である。
【図４】本発明の第１の実施形態による回路基板上に作成された調整可能なコネクタの概略分解図である。
【図５】本発明の第２の実施形態による回路基板上に作成された調整可能なコネクタモジュールの概略分解図である。
【図５Ａ】本発明の第２の実施形態における板バネコネクタの上面を示す図である。
【図５Ｂ】本発明の第２の実施形態における板バネコネクタの下面を示す図である。
【図６】本発明の第３の実施形態による主回路基板上にそれぞれ作成された調整可能信号コネクタ及び調整可能電源コネクタを示す概略分解図である。
【図７】本発明による信号コネクタと、回路転送プレートと、板バネコネクタと、電源コネクタとの主回路基板上への組み付けの概略斜視図である。
【図８Ａ】本発明による主回路基板上に組み付けられた信号コネクタの側面図である。
【図８Ｂ】本発明による主回路基板上に組み付けられた電源コネクタの側面図である。
【図９】本発明の第４の実施形態による回路基板上に作成された調整可能なコネクタモジュールの概略分解図である。
【図１０】本発明の第４の実施形態における調整可能なコネクタモジュールの組み付けを示す図である。
【図１１Ａ】本発明の第４の実施形態における回路基板上に作成されたパッドの配置を示す図である。
【図１１Ｂ】本発明の第４の実施形態における回路基板上に作成されたパッドの他の配置を示す図である。
【図１２】本発明の第４の実施形態における調整可能なコネクタの底面にある板バネの配置を示す図である。
【図１３Ａ】本発明の第４の実施形態における調整可能なコネクタモジュールの回路基板上への組み付けの平面図である。
【図１３Ｂ】本発明の第４の実施形態における調整可能なコネクタモジュールの回路基板上への組み付けの正面図である。
【図１３Ｃ】本発明の第４の実施形態における調整可能なコネクタモジュールの回路基板上への組み付けの側面図である。
【図１４】本発明の第５の実施形態による調整可能なコネクタモジュールの概略分解図である。
【図１５】本発明の第５の実施形態における調整可能なコネクタの組み付けを示す概略分解図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１２】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１３Ｃ】
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【図１４】
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【図１５】
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【外国語明細書】
1. TITLE OF THE INVENTION
ADJUSTABLE CONNECTOR MODULE
2. DETAILED DESCRIPTION OF INVENTION
Field of the Invention
The present invention relates to an adjustable connector module and, more specifically, to a connector connected to a circuit board with leaf springs such that the connector can move on the circuit board in a small range to facilitate combination of the connector with corresponding pins of a peripheral component.
Background of the Invention
With rapid advancement of fabrication of integrated circuits, the electronic technology makes continuous development and progress so that a new generation of chipsets and processors can have more sophisticated interior circuit frames to provide powerful arithmetical ability and more complex operating functions. In particular, they can easily process digital information such as a variety of sounds, images and graphics, and therefore are greatly applied in multimedia electronic products which are preferred and broadly used by consumers.
PlayStation 2 (PS 2) is currently the popular game player since it can provide delicate and smooth pictures with design of the Emotion Engine fabricated by the process and the Graphics Synthesizer.  In order to improve the performance of the game players, the related manufacturers continuously produce various peripheral devices to provide more operating functions and options. In particular, since online games are in vogue, the manufacturers in turn provide the game players with peripheral products to connect to the Internet. For the PS 2 game player, consumers can purchase a box-like modem and connect it to the backside panel of the game player through a connector. Hence, through such a modem, the PS 2 game player can either be connected to the Internet or perform a network connection game.
Please refer to FIG. 1, which is a schematic perspective diagram of a conventional modem 1 for the PS 2 game player. The box-like modem 1 has three connectors 11, 12 and 13 respectively in signal and electrical connection with a motherboard (not shown) and a hard disc 2 of the game player when assembled to the backside of the game player. As shown in FIG. 1, the connector 11 at the upper portion of the modem 1 is used to connect with the motherboard for transmission of command and information. The connectors 12 and 13 at the lower portion of the modem 1 are used to connect with the hard disc 2 of the game player.  The signal connector 12 is combined to signal pins 22 at the backside of the hard disc 2 for transmission of signals and information. The power connector 13 is combined to power pins 23 at the backside of the hard disc 2 for receiving electricity.
In order to enhance hardware compatibility, a certain of specifications of the hard disc for the PS 2 game player are rigidly delimited. For instance, the distance between the signal pins 22 and the power pins 23 has not be standardized.  All sorts of hard discs produced by various manufacturers can be used in the PS 2 game player. However, the specifications of hard discs are not uniform, the modem accompanying the PS 2 game player is hard to be assembled thereto. Particularly, the hard disc 2 when assembled to the PS 2 game player may be firmly fastened onto the left side of the housing of the game player or onto the right side of the housing thereof, and also the distance between the signal pins 22 and the power pins 23 of the hard disc 2 produced by each manufacturer is not the same. Therefore, it is troublesome for the manufacturers of PS 2 game players to determine the relative positions of the connectors 11, 12 and 13 of the modem 1.
To solve the alignment of the connectors 11, 12 and 13, in addition that the connector 11 in the conventional modem 1 for connecting with the motherboard is fixed, the signal connector 12 and the power connector 13 for connecting with the hard disc 2 are designed to be movable right and left at a small distance so as to facilitate adjustment of alignment due to the specification differences of the hard discs of various brands.  In such a design, the connectors 11, 12 and 13 are respectively fabricated on three different circuit boards. Quite a lot of components are required, and thus not only do production costs increase, but also the complex assembling prolongs the whole producing cycle and results in unfavorable throughput.
Referring to FIG. 2 and FIG. 3, internal constructions of the conventional connectors in the modem 1 are illustrated. As mentioned in the above, since the connectors 11, 12 and 13 are respectively fabricated on the three different circuit boards, an additional fixed frame 15 is required for the housing of the modem 1 to keep each of the circuit boards firmly fastened thereon and then the fixed frame 15 is assembled to an outer case 17 of the modem 1. FIG. 2 shows the components required to assemble the signal connector 12 onto the fixed frame 15. The connector 11 for connecting with the motherboard of the game player is directly fixed on a main circuit board 110 by the surface mount technology (SMT). As shown in FIG. 2, the main circuit board 110 has a larger size than the others and is slightly smaller than the fixed frame 15 such that it can be fittedly fastened in the space embraced by the sidewall of the fixed frame 15.
The signal connector 12 is fixed on a circuit board 120 of smaller size by SMT or dual in-line package (DIP). A plate 121 is located at the bottom of the circuit board 120. The right and left ends of the plate 121 have a respective rivet 121a. Two fastening screws 122a are used to respectively pass through holes at the two ends of the signal connector 12 and the circuit board 120 in turn to be firmly screwed onto the rivets 121a of the plate 121 so as to lock these three components together. Furthermore, two ends near the center of the plate 121 have a respective rivet 121b corresponding to holes 151 at an edge plate of the fixed frame 15 below the plate 121. Similarly, two fastening screws 122b are used to respectively pass through the holes 151 upward from the bottom of the edge plate of the fixed frame 15 to be firmly screwed onto the rivets 121b of the plate 121 so as to lock the plate 121 onto the edge plate of the fixed frame 15. Since the hole 151 is oval, the plate 121 can move in a small range when locked such that the relative position of the signal connector 12 to the fixed frame 15 can be slightly adjusted.
In order that the signal connector 12 can be adjusted, assembling and material costs are raised because the circuit board 120 for the signal connector 12 is extra fabricated and the fixed frame 15, the plate 121, the rivets 121a and 121b as well as the fastening screws 122a and 122b are additionally required. Moreover, in order to electrically connect the circuit board 120 on which the signal connector 12 is located with the main circuit board 110, busline connections 110a and 120a are respectively mounted on the main circuit board 110 and the circuit board 120 so as to connect both of them through a flexible flat cable (FFC) 123. In such a way, it results in additional costs of two busline connections and a flexible flat cable and more complicated assembling.
Similarly, the design of the power connector 13 is also complicate. FIG. 3 shows the assembling of the power connector 13 onto the fixed frame 15. Another circuit board 130 of smaller size is extra fabricated to combine with the power connector 13. Moreover, another plate 131 is located at the bottom of the circuit board 130. The right and left ends of the plate 131 have a respective rivet 131a. Two fastening screws 132a are used to respectively pass downward as shown in FIG. 3 through holes of the power connector 13 and the circuit board 130 in turn to be firmly screwed onto the rivets 131a of the plate 131 so as to lock these three components together. Furthermore, the center of the plate 131 has a rivet 131b corresponding to a hole 152 at the edge plate of the fixed frame 15 below the plate 131. A fastening screw 132b is used to pass through the hole 152 upward from the bottom of the edge plate of the fixed frame 15 to be firmly screwed onto the rivets 131b of the plate 131 so as to lock the plate 131 onto the edge plate of the fixed frame 15. Since the diameter of the hole 152 is larger than needed, the plate 131 can move in a small range such that the position of the power connector 13 can be adjusted.
In order to electrically connect the circuit board 130 on which the power connector 13 is located with the main circuit board 110, power connections 110b and 130a are respectively mounted on the main circuit board 110 and the circuit board 130 so as to connect both of them through a power cable 133. However, such a design requires the extra circuit board 130 for the power connector 13, the fixed frame 15, the plate 131, the rivets 131a and 131b, the fastening screws 132a and 132b, the power connections 110b and 130a as well as the power cable 133.  Hence, assembling and material costs are also raised and the assembling procedure is more complicated.
Summary of the Invention
The first objective of the present invention is to provide a design of fabricating several adjustable connectors on one main circuit board, in which the position of each of the adjustable connectors can be adjusted in a small range.
The second objective of the present invention is to provide a design of fabricating an adjustable connector and an immovable connector on one main circuit board, in which the adjustable connector can move in a small range to adjust the position of the adjustable connector in relation to the main circuit board.
The third objective of the present invention is to provide an adjustable connector connected to a main circuit board by leaf springs.
In a first embodiment of this invention, an adjustable connector is disclosed to electrically connect with corresponding signal contacts on a circuit board by a multiple of leaf springs. The bottom surface of the adjustable connector has a plurality of grooves and each groove has a leaf spring therein. When the adjustable connector is assembled to the circuit board, the tip of each leaf spring just press against the corresponding signal contact on the circuit board to have an electrical connection. An end of the adjustable connector has an opening through which a fastening screw can pass to delimit the adjustable connector on the circuit board. As a result of the flexibility of the leaf springs, the adjustable connector can move within a small range in relation to the circuit board while keeping in electrical connection with the circuit board so as to adjust the position of the adjustable connector on the circuit board.
Furthermore, an adjustable connector module assembled on to a circuit board is provided in a second embodiment of this invention.  The circuit board has a plurality of pads for electrically connecting with the adjustable connector module. The adjustable connector module comprises a leaf spring connector and an adjustable signal connector. The bottom surface of the leaf spring connector has a plurality of first pins firmly soldered to the plurality of pads and the top surface thereof has a plurality of leaf springs correspondingly electrically connected with said a plurality of first pins via interconnections. The bottom surface of the adjustable signal connector has a plurality of second pins against which the plurality of leaf springs correspondingly press to electrically connect the adjustable signal connector with the leaf spring connector. The two ends of the adjustable signal connector have a respective opening through which a fastening screw can pass to delimit the adjustable signal connector on the circuit board. The adjustable signal connector can keep in electrical connection with the leaf spring connector as a result of the flexibility of the plurality of leaf springs, when the adjustable signal connector makes a small movement in relation to the circuit board.
In a third embodiment of this invention, an adjustable connector module assembled onto a circuit board having a plurality of pads comprises an adjustable connector, a wing portion and a frame. The adjustable connector is placed on the circuit board and a plurality of leaf springs corresponding to the pads are located at the surface of the adjustable connector contacting with the circuit board to produce electrical connection. The wing portion is connected with the adjustable connector. The frame has an opening whose size is greater than that of the adjustable connector and slightly smaller than that of the wing portion. That fame is fixed on the circuit board, the wing portion is located within the frame and the adjustable connector is through the opening.
In a fourth embodiment of this invention, an adjustable connector module assembled onto a circuit board comprises a bottom plate, an adjustable connector and a frame. A plurality of pins at the bottom surface of the bottom plate are fixed onto the circuit board and a plurality of pads at the top surface of the bottom plate are respectively connected to the corresponding pins through interconnections. The adjustable connector is placed on the bottom plate and a plurality of leaf springs corresponding to the pads are located at the bottom surface of the adjustable connector to produce electrical connection. The frame sleeves the adjustable connector and is fixed on the bottom plate to prevent the adjustable connector from escaping from the bottom plate. A gap exists between the adjustable connector and the frame.
Detailed Description of the Preferred Embodiments
In this invention, a manner of connecting the signal connector onto the circuit board by leaf springs is disclosed.    The signal connector is electrically connected with the corresponding signal contacts on the circuit board by a multiple of leaf springs, and as a result of the flexibility of the leaf spring, the signal connector can move within a small range in relation to the circuit board while keeping in electrical connection with the circuit board so as to adjust the position of the signal connector on the circuit board. Moreover, the adjustable signal connector and the adjustable power connector of this invention can be fabricated on the same circuit board. The detailed description of the present invention is given by the following best modes for illustration.
Please refer to FIG. 4, which is a schematic exploded diagram of an adjustable connector 4 fabricated on a circuit board 3 in a first embodiment of this invention. This adjustable connector 4 is a power connector which is used to connect with the power pins at the backside of the hard disc for supplying power. A plurality of grooves 41 are located at the bottom surface of the adjustable connector 4, and a respective leaf spring 42 is mounted in each of the grooves 41. When the adjustable connector 4 is assembled onto the circuit board 3, each leaf spring 42 just presses against a corresponding pad 31 on the circuit board 3 to electrically connect the adjustable connector 4 with the circuit board 3.
Furthermore, the two ends of the adjustable connector 4 have one respective opening 43, such as a circular opening or a "U" shape opening (as shown in FIG. 4). When assembling the adjustable connector 4 onto the circuit board 3, two fastening screws 44 respectively pass through the "U" shape openings 43 to be respectively limited into corresponding tapped holes 32 on the circuit board 3 so as to fix the adjustable connector 4 onto the circuit board 3.
Particularly, the fastening screw 44 comprises an upper head 44c, a middle shank portion 44a and a lower threaded portion 44b. The diameter of the arc portion of the "U" shape opening 43 is smaller than that of the head 44c but larger than that of the shank portion 44a. The length of the shank portion 44a is longer than the thickness of the "U" shape opening 43. When fastening, the threaded portion 44b is rotated through the tapped holes 32 of the circuit board 3into a corresponding tapped hole 510 on an outer frame 500 of the modem so as to lock the circuit board 3 to the outer frame 500. Since the diameter of the shank portion 44a is smaller that that of the arc portion of the "U" shape opening 43, the adjustable connector 4 can move horizontally in relation to the circuit board 3 rather than to be firmly locked onto the circuit board 3. In addition, because the length of the shank portion 44a is longer than the thickness of the "U" shape opening 43, the adjustable connector 4 can move vertically in relation to the circuit board 3. Furthermore, the adjustable connector 4 can also make a slight twist movement clockwise or counterclockwise on the circuit board 3.
When the adjustable connector 4 makes a small movement in relation to the circuit board 3, each leaf spring 42 can still keep close contact with the corresponding pad 31 on the circuit board 3 as result of its flexibility so as to allow the position of the adjustable connector 4 to be horizontally, vertically and even clockwise/counterclockwise adjusted on the circuit board 3 with maintenance of electrical connection.
The design of electrical connection by leaf springs provided in this invention can also be employed in connectors with dense pins, such as the signal connector. Refer to FIG. 5, which is a schematic exploded diagram of an adjustable connector module fabricated on the circuit board 3 in a second embodiment of this invention. This adjustable connector module includes a signal connector 5 with dense pins, which is used to connect with the signal pins at the backside of the hard disc for transmission of desired signals and information, a leaf spring connector 6 and an optional circuit transferring plate 7. A plurality of pins 61 such as SMT pins, respectively corresponding to a plurality of pads 33 on the circuit board 3 are located at the bottom surface of the leaf spring connector 6. A plurality of densely arranged leaf springs 62 are mounted on the top surface of the leaf spring connector 6. These leaf springs 62 are respectively connected with corresponding pins 61 at the bottom surface of the leaf spring connector 6 through interconnections. The leaf spring connector 6 can be fixed onto the circuit board 3 by soldering so that the SMT pins 61 at the bottom surface thereof are directly electrically connected to the corresponding pads 33. Alternatively, the plurality of pins 61 are located at the top surface of the leaf spring connector 6 and the plurality of leaf springs 62 are mounted on the bottom surface thereof.
The detailed structure of the leaf spring connector 6 is illustrated in FIGs. 5A and 5B. FIG. 5A shows the plurality of densely arranged leaf springs 62 which are fabricated on the top surface of the leaf spring connector 6. FIG. 5B shows the plurality of SMT pins 61 which are fabricated on the bottom surface of the leaf spring connector 6 to connect with the pads 33 on the circuit board 3.
As shown in FIG. 5, a plurality of densely arranged small insertions 51 are located at the top surface of the signal connector 5 to connect with the signal pins at the backside of the hard disc. A plurality of densely arranged pins 52 are located at the bottom surface of the signal connector 5 and are connected to the corresponding insertions 51 through the interconnections of the signal connector 5. When assembling the adjustable connector module, the signal connector 5 can be directly pressed to the top surface of the leaf spring connector 6. At this time, the tip of each leaf spring 62 of the leaf spring connector 6 just presses against the corresponding pin 52 to electrically connecting the signal connector 5 with the leaf spring connector 6. Under such condition, the signal connector 5 is allowed to make a small movement horizontally and vertically in relation to the circuit board 3 as a result of the flexibility of the leaf spring 62.
Since the pins 52 of the signal connector 5 are of small size and densely arranged, the leaf springs 62 of the leaf spring connector 6 of larger size are difficult to be densely arranged as the pins 52. Hence, the optional circuit transferring plate 7 is used. As shown in FIG. 5, a plurality of densely arranged first pin patterns 71 are located at the top surface of the circuit transferring plate 7 and a plurality of less densely arranged second pin patterns 72 are located at the bottom surface of the circuit transferring plate 7. The first pin patterns 71 have of smaller size than the second pin patterns 72 and have the same space arrangement as the pins 52 of the signal connector 5. Hence, the circuit transferring plate 7 can be directly attached to the bottom surface of the signal connector 5 to have each first pin pattern 71 connected to the corresponding pin 52. Similarly, the second pin patterns 72 have the same space arrangement as the leaf springs 62 of the leaf spring connector 6, and thus when attached to the top surface of the leaf spring connector 6, each second pin pattern 72 is just in contact with the corresponding leaf spring 62.
Furthermore, the two ends of the circuit transferring plate 7 have one respective "U" shape opening 73 through which a fastening screw 53 passes to lock the circuit transferring plate 7 onto the circuit board 3. When assembling, the signal connector 5 is firstly fixed on the top surface of the circuit transferring plate 7 by soldering to have the desired electrical connection. Also, the leaf spring connector 6 is fixed on the circuit board 3 by soldering to have the desired electrical connection. Then, the two fastening screws 53 respectively pass through the "U" shape openings 73 to be respectively locked to corresponding tapped holes 34 on the circuit board 3 so as to fix the signal connector 5 and the circuit transferring plate 7onto the circuit board 3. At this time, the tip of each leaf spring 62 at the top surface of the leaf spring connector 6 just presses against each second pin pattern 72 at the bottom surface of the circuit transferring plate 7 to have the desired electrical connection.
The fastening screw 53 comprises an upper head 53c, a middle shank portion 53a and a lower threaded portion 53b. The diameter of the arc portion of the "U" shape opening 73 is smaller than that of the head 53c but larger than that of the shank portion 53a. The length of the shank portion 53a is longer than the thickness of the "U" shape opening 73. When fastening, the threaded portion 53b is rotated through the tapped holes 34 of the circuit board 3 into a corresponding tapped hole 520 on the outer frame 500 of the modem so as to lock the circuit board 3 to the outer frame 500. Hence, the signal connector 5 can move vertically in relation to the circuit board 3 or the circuit transferring plate 7. Furthermore, the signal connector 5 can move horizontally in relation to the circuit board 3.
Referring to FIG. 6, a third embodiment of an adjustable signal connector together with an adjustable power connector fabricated on one main circuit board 8 according to this invention is illustrated. In addition to an adjustable signal connector 5 and an adjustable power connector 9 for respectively connecting with signal pins and power pins at the backside of a hard disc, a traditional immovable connector 81 for electrically connecting with a motherboard is also mounted on the circuit board 8.  The connections of the signal connector 5, the circuit transferring plate 7 and the leaf spring connector 6 in FIG. 6 is the same as the embodiment of FIG. 5. The connection of the power connector 9 is similar to the embodiment of FIG. 4. Leaf springs 92 in the grooves 91 at the bottom surface of the power connector 9 press against corresponding pads 82 at the top surface of the circuit board 8 to have desired electrical connection.
Particularly, one end of the power connector 9 has one "U" shape opening 73 and the other end thereof has a protruder 94. When assembling the circuit board 8 into the frame or housing of the modem (not shown), the protruder 94 can be just built into a channel (not shown) formed by the circuit board 8 and the frame of the modem. A fastening screw 44 is used to pass through the "U" shape opening 93 to be limited into a corresponding tapped hole on the circuit board 8 so as to lock the power connector 9 onto the circuit board 8. At this time, the tip of each leaf spring 92 at the bottom surface of the l power connector 9 just presses against each corresponding pad 82 at the top surface of the circuit board 8 to have the desired electrical connection. By adjusting the position of the fastening screw 44 in the "U" shape opening 93, the power connector 9 can make a small movement in relation to the circuit board 8.
FIG. 7 shows that the signal connector 5, the circuit transferring plate 7, the leaf spring connector 6 and the power connector 9 have been assembled onto the circuit board 8. FIGs. 8A and 8B are respectively the side views of the signal connector 5 and the power connector 9 assembled on the circuit board 8. The signal connector 5 is firmly soldered onto the circuit transferring plate 7 and is limited onto the top surface of the leaf spring connector 6 by the fastening screws 53 and can be horizontally or vertically adjusted in a small range on the leaf spring connector 6 so as to change the position of the signal connector 5 in relation to the circuit board 8. The power connector 9 is limited onto the circuit board 8 by the protruder 94 and the fastening screw 44 and can also be horizontally or vertically adjusted in a small range on the circuit board 8.
Furthermore, in accordance with a fourth embodiment of this invention, a frame is put through an adjustable connector having leaf springs and is fixed onto a circuit board so as to effectively constrain the adjustable connector and to prevent it from separating from the circuit board. Please refer to FIG. 9, which is a schematic exploded diagram of an adjustable connector module 5' fabricated on a circuit board 3' in the fourth embodiment of this invention. The adjustable connector module 5' comprises an adjustable connector 50 and a frame 52'.
During assembling, the adjustable connector 50 is directly placed on the circuit board 3'. A plurality of leaf springs (not shown) mounted on the bottom surface of the adjustable connector 50 just press against a plurality of corresponding pads 30 on the circuit board 3' to electrically connect the adjustable connector 50 with the circuit board 3'.
The frame 52' for constraining the adjustable connector 50 may be put downward through the adjustable connector 50 and fixed onto the circuit board 3' so as to prevent the adjustable connector 50 from separating from the pads 30 of the circuit board 3'.
As shown in FIG. 9, the frame 52' has an opening 521 of rectangular shape and of size greater than that of the adjustable connector 50 to facilitate the displacement of the adjustable connector 50 sleeved by the frame 52' in the opening 521with respect to the circuit board 3'. After assembling, a gap is formed between the adjustable connector 50 and the frame52' such that the adjustable connector 50 can move within the frame 52' relative to the circuit board 3' while maintaining the electrical connection with the circuit board 3' so as to adjust the relative position of the adjustable connector 50 on the circuit board 3'.
Furthermore, a wing portion 501 extending from the lower part of the long side wall of the adjustable connector 50 is fabricated to prevent the adjustable connector 50 from escaping through the opening 521 of the frame 52'. When the frame 52' sleeves the adjustable connector 50, it locks in the wing portion 501 mounted at the two sides of the adjustable connector 50 so as to prevent the adjustable connector 50 from escaping from the circuit board 3'.
A respective plate 522 extends from the two ends of the frame 52' and has a tapped hole. When the frame 52' sleeves the adjustable connector 50 and is assembled onto the circuit board 3', the frame 52' can be locked onto the circuit board 3' by screws.
Since the size of the opening 521 of the frame 52' is greater than that of the adjustable connector 50 and slightly smaller than that of the wing portion 501, the wing portion 501 is within the frame 52' and the adjustable connector 50 is through the opening 521, when the frame 52' is fixed on the circuit board 3'. Refer to FIG. 10, showing the adjustable connector 50 sleeved by the frame 52'. Screws 524 are screwed into the tapped holes 523 of the frame 52' and corresponding tapped holes 32' of the circuit board 3' in turn to effectively lock the frame 52'. Moreover, since a gap 525 exists between the frame 52' and the adjustable connector 50, the adjustable connector 50 is allowed to move within the frame 52' in a small range.
As shown in FIGs. 9 and 10, although insertions 502 at the top surface of the adjustable connector 50 are densely arranged in two rows, corresponding pads 30 fabricated on the top surface of the circuit board 3' may be arranged in four rows. Therefore, in addition that the size of each pad 30 can be increased to widen the range of the leaf springs (not shown) at the bottom surface of the adjustable connector 50 sliding on the pads 30, the pitch between the pads 30 is increased to reduce the occurrence of short circuits.
In a preferred example, the pads 30 of four rows on the circuit board 3' may be presented as the arrangement of FIG. 11A, wherein any adjacent rows are staggered, the first row and the third row of the pads 30 are aligned each other and the second row and the fourth row of the pads 30 are also aligned each other. FIG. 11B presents anther arrangement of the pads 30, wherein the first row and the second row of the pads 30 are staggered, the second row and the third row of the pads 30 are aligned each other, and the first row and the fourth row of the pads 30 are also aligned each other.
In order that the leaf springs at the bottom surface of the adjustable connector 50 can well contact with the pads 30 of the four rows, the leaf springs 503 are arranged in two rows and each row of the leaf springs 503 contact with two rows of the pads 30 on the circuit board 3' and each row of the leaf springs 503 is twice the quantity of the pads 30 in each row. FIG. 12 shows the arrangement of the leaf springs 503 at the bottom surface of the adjustable connector 50 corresponding to that of the pads 30 in FIG. 11B. The leaf springs 503 corresponding to the insertions 502 at the top surface of the adjustable connector 50 are also arranged in two rows, but the odd-sorted leaf springs 503a in each row extend outward and the even-sorted leaf springs 503b in each row extend inward. When the adjustable connector 50 is placed on the circuit board 3', the leaf springs 503a just press against the pads 30 arranged in the first and fourth rows on the circuit board 3' and the leaf springs 503b just press against the pads 30 arranged in the second and third rows.
FIGs. 13A to 13C illustrates the assembling of the adjustable connector 50 onto the circuit board 3'. FIG. 13A is a top view and FIGs. 13B and 13C are side views showing that the frame 52' is locked onto the circuit board 3' by screws 524 so as to constrain the adjustable connector 50.
Please refer to FIG. 14, which is a schematic exploded diagram of an adjustable connector module 5'' in a fifth embodiment of this invention. The adjustable connector module 5'' comprises an adjustable connector 50, a frame 52' and a bottom plate 54. A plurality of SMT pins (not shown) are fabricated at the bottom surface of the bottom plate 54 and thus may be firmly connected by soldering to corresponding contacts (not shown) on a circuit board 3'' as shown in FIG. 15 when the bottom plate 54 is assembled onto circuit board 3''.  A plurality of pads 540 are fabricated at the top surface of the bottom plate 54 and respectively connected to the corresponding SMT pins through interconnections.
Subsequently, the adjustable connector 50 is placed on the bottom plate 54 such that the leaf springs 503 at the bottom surface of the adjustable connector 50 directly press against the corresponding pads 540 to have an electrical connection. Then, the frame 52' sleeves both the adjustable connector 50 and the bottom plate 54 to be fixed on the circuit board 3'' so as to prevent the adjustable connector 50 from escaping from the bottom plate 54.
The pads 540 at the top surface of the bottom plate 54 are arranged in four rows so as to increase the size of each pad 540 and the pitch between the pads 540. The arrangement of the pads 540 may be the same as that shown in FIGs. 11A and 11B. Similarly, since the pads 540 of the bottom plate 54 correspond to the insertions 502 of the adjustable connector 50, each row of the insertions 502 is twice the quantity of the pads 540 in each row.
When the frame 52' sleeves the adjustable connector 50 and the bottom plate 54, the frame 52' may be stuck to the sidewall of the bottom plate 54 by the ultrasonic fusion technology to have the adjustable connector module 5'' be assembled as shown in FIG. 15. Screws 524 are screwed into the tapped holes 523 of the frame 52' and corresponding tapped holes 32'' of the circuit board 3'' in turn to effectively lock the frame 52'. Moreover, since a gap 525 exists between the frame 52' and the adjustable connector 50, the adjustable connector 50 is allowed to move on the bottom plate 54 within the frame 52' in a small range.
The connecting manner provided in this invention has many advantages. First of all, several adjustable connectors can all be fabricated on one main circuit board and the position of each of the connectors can be adjusted in a small range. Hence, this invention can greatly reduce component and production costs without producing different circuit boards for each of the connectors to connect to the main circuit board by a FFC or a cable.
Furthermore, the adjustable connector of this invention takes less procedures in assembling than the prior art which takes more ten steps. For instance, only two steps are required to complete assembling in the first embodiment. The main circuit board is firstly placed on the outer frame of the modem product, and then the adjustable connector is fixed onto the outer frame by screws. In the second embodiment, three steps are required to complete assembling. The main circuit board on which the leaf spring connector has been firmly soldered is also firstly placed on the outer frame of the modem product, and then the adjustable signal connector is soldered onto the circuit transferring plate, and lastly the circuit transferring plate and the signal connector are limited onto the leaf spring connector by fastening screws. Hence, this invention apparently decreases the production cycle and thus the production cost.
In addition, the circuit transferring plate provided in this invention is an electrical transferring medium between the signal connector and the leaf spring connector. The densely arranged tiny pad patterns on the top surface of the circuit transferring plate are transferred to the less densely arranged pad patterns of larger size on the bottom surface of the circuit transferring plate so that the leaf springs will not be in contact with the neighboring pads when the signal connector is adjusted to result in short circuits. Similarly, the bottom plate provided in this invention is also an electrical transferring medium between the adjustable connector and the circuit board. The SMT pins at the bottom surface of the bottom plate correspond to densely arranged contacts on the conventional circuit board and the loosely arranged pads of larger size are fabricated at the top surface of the bottom plate such that the adjustable connector may move in a larger range and the occurrence of short circuits is reduced.
As is understood by a person skilled in the art, the foregoing preferred embodiments of the present invention are illustrated of the present invention rather than limiting of the present invention. For instance, the SMT pins 61 at the bottom surface of the leaf spring connector 6 in the embodiment can be replaced with closely arranged leaf springs. It is intended to cover various modifications and similar arrangements included within the spirit and scope of the appended claims, the scope of which should be accorded the broadest interpretation so as to encompass all such modifications and similar structure.
３．Brief Description of the Drawings
The foregoing aspects and many of the attendant advantages of this invention will become more readily appreciated as the same becomes better understood by reference to the following detailed description, when taken in conjunction with the accompanying drawings, wherein:
FIG. 1 is a schematic perspective diagram of a conventional modem for a PS 2 game player, wherein the main connector, the signal connector and the power connector are respectively fabricated on three different circuit boards;
FIG. 2 is a schematic exploded diagram of assembling the signal connector onto the fixed frame in the prior art;
FIG. 3 a schematic exploded diagram of assembling the power connector onto the fixed frame in the prior art;
FIG. 4 is a schematic exploded diagram of an adjustable connector fabricated on a circuit board in accordance with a first embodiment of this invention;
FIG. 5 is a schematic exploded diagram of an adjustable connector module fabricated on a circuit board in accordance with a second embodiment of this invention;
FIGs. 5A and 5B respectively show the top surface and the bottom surface of the leaf spring connector in the second embodiment of this invention;
FIG. 6 is a schematic exploded diagram showing an adjustable signal connector and an adjustable power connector respectively fabricated on a main circuit board in accordance with a third embodiment of this invention;
FIG. 7 is a schematic perspective diagram of assembling the signal connector, the circuit transferring plate, the leaf spring connector and the power connector onto the main circuit board in accordance with this invention;
FIGs. 8A and 8B are respectively side views of the signal connector and the power connector assembled on the main circuit board in accordance with this invention;
FIG. 9 is a schematic exploded diagram of an adjustable connector module fabricated on a circuit board in accordance with a fourth embodiment of this invention;
FIG. 10 shows the assembling of the adjustable connector module in the fourth embodiment of this invention;
FIGs. 11A and 11B shows the arrangements of pads fabricated on the circuit board in the fourth embodiment of this invention;
FIG. 12 shows the arrangement of the leaf springs at the bottom surface of the adjustable connector in the fourth embodiment of this invention;
FIG. 13A is a top view of assembling the adjustable connector module onto the circuit board in the fourth embodiment of this invention;
FIGs. 13B and 13C are side views of assembling the adjustable connector module onto the circuit board in the fourth embodiment of this invention;
FIG. 14 is a schematic exploded diagram of an adjustable connector module in accordance with a fifth embodiment of this invention; and
FIG. 15 shows the assembling of the adjustable connector module in the fifth embodiment of this invention.
1.   An adjustable connector on a circuit board, comprising:
at least one leaf spring for electrically connecting said adjustable connector with  said circuit board;
at least one opening disposed at one end of  said adjustable connector; and
at least one fastening screw,  passing through said at least one opening, fixed onto said circuit board, and comprising a head, a shank portion and a threaded portion; wherein the diameter of said head is larger than that of at least one opening,  the diameter of said shank portion is smaller than that of at least one opening, and the length of said shank portion is longer than the thickness of at least one opening.
2.   An adjustable connector module assembled onto a circuit board, said circuit board having a plurality of pads for electrically connecting with said adjustable connector module, said adjustable connector module comprising:
a leaf spring connector, comprising a plurality of first pins at the bottom surface thereof firmly soldered to said plurality of pads for electrically connecting with said circuit board and a plurality of leaf springs at the top surface thereof correspondingly electrically connected with said a plurality of first pins via interconnections; and
an adjustable signal connector, comprising a plurality of second pins at the bottom surface thereof against which said plurality of leaf springs correspondingly press when said adjustable signal connector is placed on the top surface of said leaf spring connector to electrically connect said adjustable signal connector with said leaf spring connector;
wherein said adjustable signal connector can keep in electrical connection with said leaf spring connector as a result of the flexibility of said plurality of leaf springs, when said adjustable signal connector makes a small movement in relation to said circuit board.
3.   The adjustable connector module of Claim 2, wherein said adjustable signal connector comprising a plurality of insertions at the top surface thereof correspondingly electrically connected with said a plurality of second pins via interconnections and for receiving a plurality of signal pins of a peripheral device to electrically connect said circuit board with said peripheral device.
4.    The adjustable connector module of Claim 2, wherein the two ends of said adjustable signal connector have a respective opening through which a fastening screw passes to delimit said adjustable signal connector on said circuit board.
5.   The adjustable connector module of Claim 4, wherein said fastening screw comprises a head, a shank portion and a threaded portion; wherein the diameter of said head is larger than that of said corresponding opening, the diameter of said shank portion is smaller than that of said corresponding opening, and the length of said shank portion is longer than the thickness of said corresponding opening.
6.   The adjustable connector module of Claim 2, further comprising a circuit transferring plate disposed between said adjustable signal connector and said leaf spring connector to electrically connect said adjustable signal connector with said leaf spring connector.
7.   The adjustable connector module of Claim 6, wherein said circuit transferring plate comprises a plurality of densely arranged first pin patterns at the top surface thereof at the same space as said plurality of second pins of said adjustable signal connector and a plurality of less densely arranged second pin patterns at the bottom surface thereof at the same space as aid plurality ofleaf springs of said leaf spring connector.
8.   The adjustable connector module of Claim 7, wherein said plurality of first pin patterns are of smaller size than said plurality of second pin patterns.
9.   An adjustable connector module assembled onto a circuit board, said circuit board having a plurality of pads, said adjustable connector module comprising:
an adjustable connector, placed on said circuit board and having a plurality of leaf springs corresponding to said  plurality of pads located at the surface thereof contacting with said circuit board to produce electrical connection;
a wing portion, connected with said adjustable connector; and
a frame, fixed on said circuit board and having an opening whose size is greater than that of said adjustable connector and slightly smaller than that of said wing portion; wherein said wing portion is located within said frame and said adjustable connector is through said opening.
10.    The adjustable connector module of Claim 9, wherein the width of each of said plurality of pad is greater than that of each of said plurality of leaf springs.
11.   The adjustable connector module of Claim 9, wherein a respective plate extends outward from the two ends of said frame and has a tapped hole.
12.   An adjustable connector module assembled onto a circuit board,said adjustable connector module comprising:
a bottom plate, a plurality of pins at the bottom surface thereof fixed onto said circuit board and a plurality of pads at the top surface thereof correspondingly connected to the plurality of pins through interconnections;
an adjustable connector, placed on the top surface of said bottom plate and having a plurality of leaf springs at the bottom surface thereof corresponding to said  plurality of pads to produce electrical connection; and
a frame, sleeving said adjustable connector and fixed on said bottom plate to prevent said adjustable connector from escaping from said bottom plate; wherein a gap exists between said adjustable connector and said frame.
13.   The adjustable connector module of Claim 12, wherein a respective plate extends outward from the two ends of said frameand has a tapped hole.
14.   The adjustable connector module of Claim 12, wherein a plurality of insertions at the top surface of said adjustable connector arearranged in two rows.
15.   The adjustable connector module of Claim 14, wherein said plurality of pads corresponding to said plurality of insertions are arranged in four rows.
16.   The adjustable connector module of Claim 12, wherein said plurality of leaf springs are arranged in two rows, in each of which the odd-sorted leaf springs extend outward and the even-sorted leaf springs extend inward.
17.   The adjustable connector module of Claim 12, wherein said plurality of pads are arranged in four rows and the first row and the second row of the pads are staggered.
18.   The adjustable connector module of Claim 12, wherein said plurality of pads are arranged in four rows and the second row and the third row of the pads are aligned each other.
19.   The adjustable connector module of Claim 12, wherein said frame has an rectangular opening whose size is greater than that of said adjustable connector to allow said adjustable connector to move within said opening with respect to said bottom plate.
20.   The adjustable connector module of Claim 12, wherein said frame is firmly stuck to said bottom plate by an ultrasonic fusion technology.
1. Abstract
An adjustable connector is electrically connected with corresponding signal contacts on a circuit board by a multiple of leaf springs.  As a result of the flexibility of the leaf springs, the adjustable connector can move within a small range in relation to the circuit board while keeping in electrical connection with the circuit board so as to adjust the position of the adjustable connector on the circuit board.
2. REPRESENTATIVE DRAWING 
Fig. 5
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