(57)【要約】【課題】復水器に冷却水を通流させる復水器冷却水の配管装置のメンテナンス作業を短期間で行うことができるようにする。【解決手段】復水器冷却水の配管装置２０は、循環ポンプ２１、冷却水配管２２、バタフライ弁２３、および伸縮継手２４が適宜直列に接続され、全体として長い経路をなして冷却水源２５と復水器との間で冷却水を通流させる。このうち、バタフライ弁２３として、その弁体シートのみが交換可能なものを用い、伸縮継手２４として、軟質部材２４ａと鋼製のフランジ部材２４ｂとが分離可能に構成されているものを用いる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の冷却水配管と、軟質部材を有する伸縮継手と、前記伸縮継手の一側にフランジ接続されたバタフライ弁をフランジによって直列に接続してなり、河川または海などの冷却水供給源と復水器の水室とを連通させて前記冷却水供給源と前記復水器の間で復水器冷却水を通流させる復水器冷却水の配管装置において、
前記バタフライ弁は弁体シート部を単独で交換可能に構成されるとともに、前記伸縮継手はそのフランジ部材が前記軟質部材から分割可能に構成されていることを特徴とする復水器冷却水の配管装置。
【請求項２】
河川または海などの冷却水源と復水器との間で冷却水を通流させる復水器冷却水の配管装置において、
前記配管装置の途中に、その弁体シート部のみを交換可能に構成された弁と、両端部に取り外し可能なフランジ部材を有する軟質部材からなる伸縮継手を設けることを特徴とする復水器冷却水の配管装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の復水器冷却水の配管装置において、フランジ部材はその円周方向に複数の分割片に分割可能であることを特徴とする復水器冷却水の配管装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、発電プラントの復水器に冷却水を供給し、また復水器から流出した冷却水を排出する復水器冷却水の配管装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
火力・原子力発電プラントにおいては、蒸気（水）を作動流体とした原動機（蒸気タービン）が用いられるのが一般的である。このような、蒸気タービンを備える発電プラントにおいては、蒸気タービンからの排気蒸気を冷却し凝縮させるために復水器を設けるが、水冷式の復水器においては海水や河川水を復水器冷却水として用いることが多い。
【０００３】
図７は従来の復水器とその冷却水の配管装置の概略図を示している。
復水器１は建屋２内に収められ、その内部には蒸気タービン（図示せず）の排気蒸気が導入される。復水器１本体の側面には、復水器冷却水の出入口となる水室３ａ，３ｂが入口／出口毎にそれぞれ設けられている。すなわち復水器冷却水は、入口側の水室３ａから復水器１内部に設けられた多数の冷却管（図示せず）の内部へと導かれ、復水器１内の蒸気タービンの排気蒸気を凝縮させた後、温度が上昇して出口側の水室３ｂに排出される。
【０００４】
復水器冷却水の配管装置５は、海や河川などの冷却水源４と水室３ａを連通させる取水側配管装置５ａと水室３ｂと冷却水源４を連通させる排水側配管装置５ｂからなり、冷却水源４から取水された復水器冷却水が取水側配管装置５ａを介して入口側の水室３ａへ導かれ、出口側水室３ｂから排出された復水器冷却水が排水側配管装置５ｂを介して冷却水源４に戻される。
【０００５】
配管装置５は通常、循環ポンプ６と、直管やエルボ管からなる複数の冷却水配管７が組み合わせられるとともに、冷却水配管７の間に複数のバタフライ弁８が介装される。そしてバタフライ弁８には隣接して伸縮継手９が取り付けられており、これらの循環ポンプ６、冷却水配管７、バタフライ弁８、および伸縮継手９がフランジによって締結され全体として長い経路を構成している。なお、循環ポンプ６は、取水側配管装置５ａに設けられるのが一般的である。
【０００６】
復水器１においては多量の復水器冷却水が必要とされるため、前述の冷却水配管６の口径は大容量のもので約４０００ｍｍ程となる。配管装置５にはこのように大口径の配管を用いるため、経路に設ける弁としては一般的にバタフライ弁８が使用されている。
【０００７】
バタフライ弁８は、復水器１や配管装置５のメンテナンス時、また発電プラントの停止時に配管装置５の経路を閉止するためのものであり、全経路を閉止して遮断することができるように設けられている。
そして、バタフライ弁８の入口側または出口側には、冷却水配管７の熱膨張や、操作時に発生する力を吸収する目的で伸縮継手９が組み込まれている。
【０００８】
ここで、配管装置５に用いられる従来のバタフライ弁８の模式図を図８、図９に示す。図８は、バタフライ弁８の斜視図であり、図９は図７のＢ−Ｂ矢視断面図を示す。
バタフライ弁８は弁体８ａ、弁箱８ｂ、弁駆動部８ｃ、弁棒８ｄ、及び軟質部材からなる弁体シート８ｅ等の部品により構成されており、弁内面は海水による侵食から鋼製の部品を保護するためにライニング８ｆが施されている。弁体８ａは円盤状をしており開閉は駆動装置８ｃの動力により弁体８ａに連結固定された弁棒８ｄを回転させることで行う。弁体シート８ｅは弾性体などの軟質部材からなり、弁体８ａの外円周上に弁体８ａと一体に取り付けられている。そして、弁閉時には弁体シート８ｅが弁箱８ｂの内面に施されたライニング８ｆと隙間なく接触することで管路を遮断する。弁箱８ｂは両端にフランジが設けられており、このフランジによって冷却水配管７や伸縮継手９と連結される。
【０００９】
次に伸縮継手９の一般的な構造を図１０、図１１に示す。なお、図１０は伸縮継手９の斜視図であり、図１１は図８におけるＡ−Ａ矢視断面図である。
伸縮継手９は、配管装置５に連結された冷却水配管７や復水器１の水室３ａ，３ｂの熱膨張による外力や、バタフライ弁８の開閉に伴う流体力を緩和させるために設けられている。伸縮継手９の本体は弾性体からなる軟質部材９ａであり、この両端は冷却水配管７やバタフライ弁８などと接続できるようにフランジ状になっている。軟質部材９ａの中央部は凸形状となっており、この部分で配管装置５の軸方向の変位を許容できるようになっている。そして、軟質部材９ａの中央部と両端部の間には、鋼製の補強リング９ｃが複数本埋め込まれ、両端のフランジ状の部分には、鋼製のフランジ９ｂが一体に取り付けられている。すなわち、伸縮継手９は軟質部材９ａと補強リング９ｃ、および鋼製のフランジ９ｂが一体となって構成されており、軟質部材９ａが配管装置５や復水器１の熱膨張による外力や、バタフライ弁８の開閉に伴う流体力を吸収し、軟質部材９ａの両端のフランジ状の部分に一体に設けられた鋼製のフランジ９ｂによって、冷却水配管７、弁８、また復水器１の水室３ａ，３ｂなどに連結される。なお、伸縮継手９は一般的には弁８の開閉による流体力を効果的に吸収するなどのために、バタフライ弁８と隣接して配置されることが多い。
【００１０】
これらの冷却水配管７，バタフライ弁８，伸縮継手９を組み合わせた復水器冷却水の配管装置５において、バタフライ弁８や伸縮継手９は定期的なメンテナンスが必要になる。すなわち、バタフライ弁８においては、閉動作時に弁体シート８ｅへ貝殻等の異物がかみ込まれたり、またバタフライ弁８を開いた際に弁体シート８ｅに異物が衝突するなどといった原因によって、軟質部材からなる弁体シート８ｅを損傷することがあり、また、この弁体シート８ｅは弾性体であるため、経年劣化にって割れを生じることもあり、定期的な補修や弁体シート８ｅの交換が必要である。また、伸縮継手９においても同様に弾性体からなる軟質部材９ａが経年劣化のために硬化して、伸縮継手９の機能を喪失することから定期的な交換が必要となる。
【００１１】
したがって、復水器冷却水の配管装置５の機能を維持するためには、弁体シート８ｅが損傷した場合に弁体シート８ｅを交換し、伸縮継手９を定期的に交換することが必要となる。ところが、上述のように配管装置５に組み込まれる弁８や伸縮継手９は口径が大きい為、配管装置５から取り外すだけでも多大な労力が必要となる。このため、バタフライ弁８と伸縮継手９を異なる工事時期に取り外し補修や点検または交換をすることは非効率的であり、バタフライ弁８と伸縮継手９は同じ工事時期に補修や点検または交換を行うのが通常である。そしてこのような理由からも、バタフライ弁８と伸縮継手９は配管装置５内で隣接して設けられている。なお、バタフライ弁８の弁体シート８ｅや、伸縮継手９の交換の際は、バタフライ弁８と伸縮継手９を配管装置５から取り外し、特にバタフライ弁８については、通常発電プラントの外にある工場に持ち出してメンテナンスの作業を行う。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような大型のバタフライ弁８や伸縮継手９を配管装置５から取り外して搬出入する場合には、その搬出入経路にあるさまざまな干渉物を一時的に撤去して搬出入経路を確保し、弁８のメンテナンスを行い、伸縮継手９を交換した後に搬出入経路確保のために撤去した干渉物を再度復旧しなければならない。
【００１３】
この事情を、配管装置５から伸縮継手９を取り外して搬出する場合を例に、図１２を用いて説明する。
図１２は、復水器１周辺における配管装置５などの構成物の配置を示した模式図であるが、上述のように、従来の伸縮継手９は軟質部材９ａと補強リング９Ｃ、および鋼製のフランジ９ｂが一体となって構成されているため、配管装置５より伸縮継手９を取り外し搬出経路１９の矢印の方向に搬出する場合、常設の足場１０や伸縮継手の搬出経路にあるさまざまな干渉物、たとえば配管１１や配管サポート１１ａ、計装機器１２に干渉する。このため、伸縮継手９を取り外す場合、これらの干渉物を一時的に撤去する。そして、伸縮継手９を搬出し新しい伸縮継手９を搬入した後に、先に撤去した配管１１や配管サポート１１ａ、計装機器１２を元通りに復旧しなければならない。
この事情は、バタフライ弁８の弁体シート８ｅを交換するためにバタフライ弁８の弁体８ａなどを搬出する場合も同様であり、搬出入経路にある干渉物の一時的な撤去及び復旧が必要となる。
【００１４】
上述のように、復水器冷却水の配管装置５の機能を維持するために必要なバタフライ弁８と伸縮継手９の補修、分解点検または交換は同一の工事時期に実施することが効率的であるが、特に発電プラントにおいては通常、復水器１に隣接して蒸気タービンが設けられるのが一般的であり、復水器１の周辺には配管や計装機器が多く配置されているため、大型構造物であるバタフライ弁８や伸縮継手９のメンテナンスを行うためにバタフライ弁８や伸縮継手９を搬出入するだけでも多大な労力と工事期間が必要になるという問題点があった。
【００１５】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、復水器冷却水の配管装置のメンテナンスに必要な弁と伸縮継手の搬出入時に発生する干渉物の撤去及び復旧作業を削減しメンテナンス性がよく、メンテナンスに必要とされる工事期間を短縮した復水器冷却水の配管装置を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、本発明の復水器冷却水の配管装置は、複数の冷却水配管と、軟質部材を有するとともにその両端部にフランジ部材を取り外し可能に設けた伸縮継手と、前記伸縮継手の一側にフランジ接続されその弁体シート部が単独で交換可能なバタフライ弁とをフランジによって直列に接続してなり、河川または海などの冷却水供給源と復水器の水室とを連通させて前記冷却水供給源と前記復水器の間で復水器冷却水を通流させることを特徴とする。
【００１７】
そして、このように構成することによって、配管装置のメンテナンスに際して、バタフライ弁の弁体そのものの搬出入を必要とせず、伸縮継手についても、軟質部材を変形させることによって搬出入経路上の干渉物を容易に回避することができるため、配管装置の補修やメンテナンスの際に、干渉物の撤去、並びに復旧を行う必要が生じない。このため、メンテナンスに要する期間を大幅に短縮し、作業を容易に行うことを可能としている。さらに本発明の構成によれば、バタフライ弁のメンテナンスの際には弁体シートのみを交換すればよく、伸縮継手についてもフランジ部材を取り外して軟質部材のみを交換するため、重量物等の搬出入作業が生じず、作業の安全性も高い。
【００１８】
また、本発明の復水器冷却水の配管装置は、上述の構成に加えて、伸縮継手のフランジ部材がその円周方向に分割可能な複数の分割片によって構成されていることを特徴とする。
【００１９】
このような構成とすることによって、伸縮継手を配管装置から取り外す際の作業を容易にするとともに、フランジ部材自体についても配管装置周辺の搬出入経路に沿って簡単に搬出入することが可能となる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る復水器冷却水の配管装置の実施の形態を、図１乃至図６を用いて説明する。
図１は本実施の形態の復水器冷却水の配管装置の概略図を示している。
本実施形態に係る復水器冷却水の配管装置２０も、従来と同様、循環ポンプ２１と、直管やエルボ管からなる複数の冷却水配管２２が組み合わせられるとともに、冷却水配管２２の間に複数のバタフライ弁２３、および伸縮継手２４が介装されており、これらがそれぞれフランジによって締結されて全体として長い経路を構成している。本実施の形態の配管装置２０はこのように、循環ポンプ２１、冷却水配管２２、バタフライ弁２３、伸縮継手２４などが適宜直列に接続され、河川や海などの冷却水源２５と復水器との間で冷却水を通流させている。
【００２１】
図２は、本発明の第１の実施の形態に係る復水器冷却水の配管装置２０のうち、冷却水配管２２とバタフライ弁２３および伸縮継手２４の接続部の詳細を示す概略模式図である。
図２に示したように、本実施の形態に係る復水器冷却水の配管装置２０においても、冷却水配管２２の間にバタフライ弁２３と伸縮継手２４が隣接して設けられている。そして本実施の形態においては、バタフライ弁２３と伸縮継手２４は、搬出入を行わずに現地にてメンテナンス作業を行えるように構成している。すなわち、バタフライ弁２３の弁体シート２３ｅは取り外し可能に構成されており、伸縮継手２４は軟質部材２４ａからフランジ部材２４ｂを取り外して軟質部材２４ａとフランジ部材２４ｂが分離可能に構成されている。
【００２２】
図３は、本実施の形態の復水器冷却水の配管装置２０に用いられるバタフライ弁２３の詳細を示した断面図である。
バタフライ弁２３は弁体２３ａ、弁箱２３ｂ、弁駆動部２３ｃ、弁棒２３ｄ、及び軟質部材からなる弁体シート２３ｅ等の部品により構成されており、弁内面は海水による侵食から鋼製の部品を保護するためにライニング２３ｆが施されている。弁体２３ａは円盤状をしており開閉は駆動装置２３ｃの動力により弁体２３ａに連結固定された弁棒２３ｄを回転させることで行う。弁閉時には弁体シート２３ｅが弁箱２３ｂの内面に施されたライニング２３ｆと隙間なく接触することで管路を遮断する。弁箱２３ｂは両端にフランジが設けられており、このフランジによって冷却水配管２２や伸縮継手２４と連結される。
【００２３】
本実施の形態では、弾性体などの軟質部材からなる弁体シート２３ｅはシート押え２３ｇと弁体２３ａの間に挟まれており、シート押え２３ｆを固定ボルト２３ｈによって弁体２３ａに対して締め付けることで、弁体シート２３ｅが弁体２３ａの外円周上に固定される構成となっている。
このように弁体シート２３ｅが構成されることによって、固定ボルト２３ｈを緩めてシート押え２３ｇを外すことによって、弁体シート２３ｅを簡単に取り外すことができる。
【００２４】
次に、図４および図５を用いて本実施の形態の復水器冷却水の配管装置２０に用いられる伸縮継手２４について説明する。
図４は、本実施の形態の復水器冷却水の配管装置２０に用いられる伸縮継手２４の斜視図であり、図５は、図４における例えばＣ−Ｃ断面における各構成を示した模式説明図である。
本実施の形態に用いられる伸縮継手２４は、弾性体などの可撓性を有する軟質部材２４ａと、円周方向に分割された複数の分割片からなる鋼製のフランジ２４ｂから構成されている。
図５に示したように、軟質部材２４ａは、軸方向の中央に凸部を有しており、この凸部によって軸方向の変位を許容している。そして、軟質部材２４ａの軸方向の両端にはフランジ状の部分が設けられており、この部分に鋼製のフランジ２４ｂを合わせ、バタフライ弁２３や冷却水配管２２と連結される。
【００２５】
そして、フランジ部材２４ｂは、その断面が略Ｌ字形をしている。このうち垂直部分にはボルト穴が設けられており、前述の軟質部材２４ａに設けられたフランジ状の部分と合わせられて配管装置２０のバタフライ弁２３や冷却水配管２２と連結される。そして、略Ｌ字形をしたフランジ２３ｂの水平部分は軟質部材２４ａの中央部に設けられた凸部と両端のフランジ状の部分との間に添わされており、フランジ部材２４ｂを冷却水配管２２やバタフライ弁２３と締結することによって軟質部材２４ａを補強するよう構成されている。
【００２６】
すなわち、本実施の形態で用いられる伸縮継手２４は、軟質部材２４ａと鋼製のフランジ部材２４ｂとが分離可能な構成となっており、フランジ部材２４ｂについても、複数のピース（分割片）に分割可能な構成となっている。そして、伸縮継手２４から鋼性のフランジ２４ｂを取り外すと、弾性体などからなる軟質部材２４ａのみを容易に交換することができる。ここで、軟質部材２４ａの交換に必要となる搬出入作業についても、軟質部材２４ａには鋼製の補強材等が入っておらず十分な可撓性を有し容易に変形可能であるため、配管装置２０の周囲に設けられた干渉物を撤去する必要が生じない。
【００２７】
そして本実施の形態においては、上述の、弁体シート２３ｅのみを交換可能に構成されたバタフライ弁２３、および、複数の分割片から構成されたフランジ２４ｂと可撓性を有する軟質部材２４ａとが分離可能に構成された伸縮継手２４を配管装置２０に用いている。これらのバタフライ弁２３と伸縮継手２４とは隣接して設けられており、配管装置２０のメンテナンスの際にはバタフライ弁２３の弁体シート２２ｅと伸縮継手２４の軟質部材２３ａとを交換する。このとき、弁体シート２３ｅ、および軟質部材２４ａはいずれも弾性体などの可撓性を有する部材からなるため、搬出入に際して配管装置２０の周囲に設けられた別の配管、また計装機器等にほとんど干渉しない。
【００２８】
以下、本実施の形態の復水器冷却水の配管装置のメンテナンス作業の方法を図６を用いて説明する。
図６は本実施の形態の復水器冷却水の配管装置の周囲に設置された機器類を示し、（ａ）は側面からの模式図であり、（ｂ）は上方から見た平面模式図である。
図６に示したように、復水器冷却水の配管装置２０の周囲には、計装機器３０、配管３１や配管サポート３１ａ、また、常設足場３２などが配置されている。配管装置２０に設けられた伸縮継手２４を交換する場合、伸縮継手２４を搬出入経路３３に沿って搬出入する場合にこれら計装機器３０、配管３１、配管サポート３１ａ、また、常設足場３２などに干渉してしまうため、配管装置２０の周囲に設けられるこれらの干渉物を事前に撤去する必要が生じる。
【００２９】
しかしながら、本実施の形態によれば、配管装置２０の伸縮継手２４は複数の分割片に分割可能な鋼製のフランジ部材２４ｂと、鋼製の補強材等が入っていない可撓性の軟質部材２４ａによって構成されている。
したがって、伸縮継手２４の軟質部材２４ａ及びフランジ部材２４ｂを配管装置２０より取り外し搬出入経路３３に沿って搬出する場合、まず鋼製のフランジ部材２４ｂを取り外し、軟質部材２４ａのみを取り外す。なお、このときフランジ部材２４ｂについても、複数の分割片に分割されるため、搬出入経路３３から容易に搬出することが可能である。
【００３０】
取り外した軟質部材２４ａについては、配管装置２０の冷却水配管２２等と同じ直径を有しており、そのままの形状で搬出入経路３３に沿って搬出しようとする場合、計装機器３０、配管３１や配管サポート３１ａ、また、常設足場３２などに干渉するが、上述のように軟質部材２４ａは弾性体等の可撓性を有する部材からなるため、図５（ｂ）に示したように圧縮方向３４の方向に圧縮し変形させることにより、搬出経路にある計装機器３０、配管３１や配管サポート３１ａ、また、常設足場３２などの干渉物を回避することができる。
【００３１】
また配管装置２０のバタフライ弁２３についてもこの事情は同様であり、弁体シート２３ｅを交換する場合、固定ボルト２３ｈを緩めてシート押え２３ｇを外すことによって弁体シート２３ｅのみを取り外すことができる。なお、シート押え２３ｇを円周方向に複数の分割片から構成されるものとしておけば、シート押え２３ｇについても簡単に搬出することが可能となる。
【００３２】
このようにして取り外した弁体シート２３ｅは、伸縮継手２４の軟質部材２４ａと同様、弾性体などの可撓性を有する部材であるので、搬出入経路３３に沿って搬出する場合も弁体シート２３ｅを変形させることによって計装機器３０、配管３１や配管サポート３１ａ、また、常設足場３２などに干渉することなく搬出できる。
【００３３】
さらに、バタフライ弁２３の弁体シート２３ｅや伸縮継手２４の軟質部材２４ａを搬入する場合も同様であり、搬出入経路３３に沿って弁体シート２３ｅ、および軟質部材２４ａを適宜変形させれば干渉物に干渉させずに搬入することができる。そして、弁体シート２３ｅについてはシート押え２３ｇを介して弁体２３ａに固定ボルト２３ｈで締め付け、軟質部材２４ａにはフランジ部材２４ｂを合わせて取り付けると配管装置２０のメンテナンス作業が完了する。
【００３４】
このように、本実施の形態によれば、配管装置２０に用いるバタフライ弁２３を弁体シート２３ｅのみを交換可能なものとし、伸縮継手２４を軟質部材２４ａと鋼製のフランジ２４ｂとが分離可能に構成されたものを用いているため、復水器の周囲に設けられた計装機器３０や配管３１の撤去や復旧等を行わずとも、バタフライ弁２３と伸縮継手２４のメンテナンス作業を行うことができる。
【００３５】
特に火力や原子力の発電プラントに設けられる復水器については、プラントのスペース節減や効率向上のためにコンパクト化が進んでおり、復水器の周囲に配管装置２０のメンテナンスのための十分なスペースがない場合が多いため、本実施の形態を用いることによって、復水器冷却水の配管装置２０のメンテナンスを容易にするとともに、このために必要な工事期間を大幅に短縮できる。
【００３６】
また、弁体シート２３ｅや軟質部材２４ａの交換時に、重量の大きい弁体２３ａや伸縮継手２４のフランジ部材２４ｂを建て屋外に搬出入する必要がなく、安全性においてもきわめて優れている。
【００３７】
なお、上述の弁体シート２３ｅのみが交換可能なバタフライ弁２３と、このバタフライ弁２３に隣接し軟質部材２４ａと鋼製のフランジ２４ｂとが分離可能に構成された伸縮継手２４は、復水器冷却水の配管装置２０のどこに設けられても上記の効果を得ることができ、復水器水室と冷却水配管２２との間や、循環水ポンプ２１の出口部、また、復水器冷却水の配管装置２０に設けられる洗浄装置の出口部や入口部に設けることもできる。
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の復水器冷却水の配管装置によれば、配管装置のメンテナンスの際に搬出入経路にある干渉物の撤去・復旧の工程を大幅に削減でき、短期間で配管装置のメンテナンス作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る復水器冷却水の配管装置を示す概略模式図。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る復水器冷却水の配管装置のうち、冷却水配管とバタフライ弁および伸縮継手の接続部の詳細を示す概略模式図。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る復水器冷却水の配管装置に用いられるバタフライ弁の断面図。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る復水器冷却水の配管装置に用いられる伸縮継手の斜視図。
【図５】図４におけるＣ−Ｃ断面での伸縮継手の模式説明図。
【図６】本発明の第１の実施の形態に係る復水器冷却水の配管装置の周囲に設置された機器類の配置を示す模式図。
【図７】従来の復水器冷却水の配管装置を示す概略模式図。
【図８】従来の復水器冷却水の配管装置に用いられる一般的なバタフライ弁の模式図。
【図９】図８に示されるバタフライ弁の断面図。
【図１０】従来の復水器冷却水の配管装置に用いられる一般的な伸縮継手の模式図。
【図１１】図１０に示される伸縮継手の断面図。
【図１２】従来の復水器冷却水の配管装置のメンテナンス方法を示す模式図。
【符号の説明】
１　復水器
２　建屋
３ａ，３ｂ　水室
４，２５　冷却水源
５，２０　配管装置
６，２１　循環ポンプ
７，２２　冷却水配管
８，２３　バタフライ弁
９，２４　伸縮継手
２３ａ　弁体
２３ｂ　弁箱
２３ｃ　弁駆動部
２３ｄ　弁棒
２３ｅ　弁体シート
２３ｆ　ライニング
２３ｇ　シート押え
２３ｈ　固定ボルト
２４ａ　軟質部材
２４ｂ　フランジ部材
３０　計装機器
３１　配管
３１ａ　配管サポート
３２　常設足場
３３　搬出入経路
【図１】
2004028419.tif 000003
【図２】
2004028419.tif 000004
【図３】
2004028419.tif 000005
【図４】
2004028419.tif 000006
【図５】
2004028419.tif 000007
【図６】
2004028419.tif 000008
【図７】
2004028419.tif 000009
【図８】
2004028419.tif 000010
【図９】
2004028419.tif 000011
【図１０】
2004028419.tif 000012
【図１１】
2004028419.tif 000013
【図１２】
2004028419.tif 000014