(57)【要約】【課題】粘着テープで接続した複数のＴナットが運搬中や作業中等に脱落したり位置ずれしたりすることなく、またこの各ＴナットをＴナット打ち込み機の打ち込み位置に順次正確に供給できるようにすることにある。【解決手段】複数のＴナット２０を各フランジ部２０ｂが隣り合うように一列に揃え、これらのフランジ部２０ｂの下面部２０ｈおよび両側部２０ｊに粘着テープ１０ａを被着して各Ｔナット２０を接続した。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空なる軸部の一端にフランジ部を有するとともに、このフランジ部の一部を上記の軸部に沿った方向に突出させた爪を有し、さらに軸部の内周面に雌ねじを有してなる複数のＴナットを、各フランジ部が隣り合うように一列に揃えて粘着テープで接続したＴナット群において、粘着テープを各Ｔナットのフランジ部の下面部から上面部に向けて両側部を巻き込むように被着して、各Ｔナットを粘着テープで接続したことを特徴とするＴナット群。
【請求項２】
下面部から上面部にかけて粘着テープを両側部にコ字状に被着したことを特徴とする請求項１記載のＴナット群。
【請求項３】
中空なる軸部の一端にフランジ部を有するとともに、このフランジ部の一部を上記の軸部に沿った方向に突出させた爪を有し、さらに軸部の内周面に雌ねじを有してなる複数のＴナットを、各フランジ部が隣り合うように一列に揃えて粘着テープで接続したＴナット群において、粘着テープを各Ｔナットのフランジ部の両側部にそれぞれ被着して、各Ｔナットを粘着テープで接続したことを特徴とするＴナット群。
【請求項４】
粘着テープをそれぞれのＴナットのフランジ部の両側部にコ字状に被着したことを特徴とする請求項３記載のＴナット群。
【請求項５】
中空なる軸部の一端にフランジ部を有するとともに、このフランジ部の一部を上記の軸部に沿った方向に突出させた爪を有し、さらに軸部の内周面に雌ねじを有してなる複数のＴナットを、各フランジ部が隣り合うように一列に揃えて粘着テープで接続したＴナット群において、粘着テープを各Ｔナットのフランジ部の少なくとも両側面寄りの上面部にそれぞれ被着するとともに、フランジ部の下面部にも被着し、さらに上記の両側面寄りの上面部に被着した各粘着テープの先端部と、フランジ部の下面部に被着した粘着テープの先端部とを圧着して、各Ｔナットを粘着テープで接続したことを特徴とするＴナット群。
【請求項６】
中空なる軸部の一端にフランジ部を有するとともに、このフランジ部の一部を上記の軸部に沿った方向に突出させた爪を有し、さらに軸部の内周面に雌ねじを有してなる複数のＴナットを、各フランジ部が隣り合うように一列に揃えて粘着テープで接続したＴナット群において、
粘着テープを各Ｔナットのフランジ部の少なくとも両側面寄りの上面部並びに下面部にそれぞれ被着し、上記の上面部に被着した各粘着テープの先端部と、下面部に被着した各粘着テープの先端部とを圧着して、各Ｔナットを粘着テープで接続したことを特徴とするＴナット群。
【請求項７】
Ｔナットの中空なる軸部は、フランジ部側の内周面に雌ねじを有するとともに、先端部側にかしめ予定部を有している請求項１、２、３、４、５または６記載のＴナット群。
【請求項８】
Ｔナットのフランジ部の横幅長さをＡ、縦幅長さをＡ１とすると、フランジ部がＡ＞Ａ１またはＡ＜Ａ１またはＡ＝Ａ１に形成されている請求項１、２、３、４、５、６または７記載のＴナット群。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、椅子の座り部材をはじめ所望のあらゆる部材に打ち込んでネジやボルトを取り付けることができるＴナットを複数接続したＴナット群に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
Ｔナットは、通常、ホッパーフィードＴナットと呼ばれていて、特開平６―３２３３１５号公報や、英国特許第１、１５７、７３４号明細書に記載されている。図２１に示すＴナットを例示して説明すると、このＴナット２０は、金属板を板金加工することによって一体に得られるもので、軸部２０ａおよび軸部２０ａの一方の端部から外方へ張出すフランジ部２０ｂからなる。軸部２０ａは、中空の円筒状をなし、その内周面には雌ねじ２０ｃが形成してある。フランジ部２０ｂには、軸部２０ａと同じ方向に沿って４本の爪２０ｄ、２０ｅ、２０ｆ、２０ｇが形成されている。これらの爪２０ｄ〜２０ｇは、図に示すようにギザギザを形成してあり、加工物に打ち込まれた後に容易に抜けない効果をもたらしている。
【０００３】
上記したＴナット２０は、例えば図１９に示すようなＴナット打ち込み機２００によって加工物に打ち込まれる。すなわち、図示のＴナット打ち込み機２００には、Ｔナット供給機２０１、Ｔナット傾斜シュート２０２、Ｔナット打ち込み装置２０４が備えられている。Ｔナット供給機２０１には、多数のＴナット２０が蓄えられ、このＴナット２０に所定の振動を加えることによって各Ｔナット２０を一定の方向に位置決めし、各Ｔナット２０を順次、Ｔナット傾斜シュート２０２に送り出している。Ｔナット供給機２０１から送り出されたＴナット２０は、Ｔナット傾斜シュート２０２に沿って落下し、Ｔナット打ち込み装置２０４へ送り込まれる。Ｔナット打ち込み装置２０９に送り込まれたＴナット２０は、作業者が持つ加工物にテーブル２０３上で打ち込まれる。
【０００４】
ところが、このＴナット打ち込み機２００では、Ｔナット２０がＴナット供給機２０１からＴナット傾斜シュート２０２を介してＴナット２０の打ち込み位置に送られるため、Ｔナット傾斜シュート２０２内に溜まり続ける。そして各Ｔナット２０は、徐々に各フランジ部２０ｂ（図２１参照）が重なり合い、Ｔナット打ち込み位置において正常に位置決めされない状態が生じ、その結果、打ち込み不良を起こすといった問題があった。また、このＴナット打ち込み機２００では、ばらばらの多数のＴナット２０を蓄えて１個づつ排出するためのＴナット供給機２０１が必ず必要である。そのため、Ｔナット供給機２０１全体が大きくなり、またＴナット供給機２０１の価格が高くなるといった問題があった。
【０００５】
そこで、これらの問題を解消するために図１７、図１８に示すように複数のＴナット２０のフランジ部２０ｂを隣接するようにして一列に揃え、各Ｔナット２０のフランジ部２０ｂの下面部２０ｈに細長い粘着テープ１０を貼り付けて、各Ｔナット２０を接続したＴナット群１ａが開発されていた。
【０００６】
このＴナット群１ａは、図２０に示すようなＴナット打ち込み機３００の載置テーブル３０１の上に渦巻き状に巻いて設置され、Ｔナット群１ａの先頭からＴナット２０を一個づつＴナット打ち込み装置３０２の所定位置に搬送機構（図示省略）によって搬送されている。各Ｔナットは、作業テーブル３０３上で作業者が持つ加工物に打ち込まれている。このＴナット群１ａを使用することにより、上記したようなＴナット供給機２０１（図１９参照）をＴナット打ち込み機３００に搭載する必要もなくなり、また、各Ｔナットのフランジ部２０ｂ（図２１参照）どうしが重なり合ってＴナット打ち込み位置に正確に供給できなくなるといったことも解消できると考えられた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来のＴナット群１ａのように、各Ｔナット２０のフランジ部２０ｂの下面部２０ｈだけを粘着テープ１０で貼り合わせただけでは、運搬時の振動や、他のものとの接触、或いは落下等により、簡単に一部のＴナット２０が脱落してしまうといった問題があった。また、作業場所の温度や湿度等の環境変化によって粘着テープ１０の粘着剤の粘着力が緩み、脱落はしなくとも貼着したＴナット２０が位置ずれを起こし、Ｔナット打ち込み位置３０２に正確に供給できなくなるといった問題があった。
【０００８】
本発明は上記のような点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、Ｔナット供給機をＴナット打ち込み機に搭載することなく、また粘着テープで接続した複数のＴナットが運搬中や作業中等に脱落するといったこともなく、さらにＴナットが粘着テープとの間で位置ずれを起こすといったことなく、各ＴナットをＴナット打ち込み機の打ち込み位置に順次正確に供給できるＴナット群を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記した目的を有効に達成するために、次のような構成にしてある。すなわち、請求項１記載のＴナット群の構成は、中空なる軸部の一端にフランジ部を有するとともに、このフランジ部の一部を上記の軸部に沿った方向に突出させた爪を有し、さらに軸部の内周面に雌ねじを有してなる複数のＴナットを、各フランジ部が隣り合うように一列に揃えて粘着テープで接続したＴナット群において、粘着テープを各Ｔナットのフランジ部の下面部から上面部に向けて両側部を巻き込むように被着して、各Ｔナットを粘着テープで接続したことを特徴とする。
【００１０】
上記の構成により、各Ｔナットのフランジ部の下面部だけではなく同時に両側部にも粘着テープを被着して各Ｔナットを接続してあるため、各Ｔナットが運搬中や、Ｔナット打ち込み機に設置して作業中に、粘着テープから脱落したり位置ずれを起こすといったことを確実に防止することができる。
【００１１】
なお、この構成においては、１つの粘着テープで各Ｔナットのフランジ部の下面部および両側部を被うようにして接続するも、或いはフランジ部の下面部を１つの粘着テープで被うようにして接続し、両側部をそれぞれ別の粘着テープで被うようにして接続してもよい。さらに、各Ｔナットのフランジ部の下面部と一方の側部を１つの粘着テープで被うようにして接続し、他の側部を別の粘着テープで被うようにして接続してもよい。また、別々の粘着テープで各Ｔナットのフランジ部の下面部および両側部を被うようにして接続する場合、側部に被着させた粘着テープの側端と、下面部に被着させた粘着テープの側端との間に、粘着テープの被着されていない隙間が生じてもよい。さらに、粘着テープの基材の材質や、粘着剤の種類は特に限定されるものではなく、本発明の所期目的を有効に達成できるように各Ｔナットを接続できれば、セロハン粘着テープやビニール粘着テープ等、如何なる材質の基材および如何なる種類の粘着剤であってもよい。さらに、粘着テープの厚みは、特に限定するものではなく、ＴナットをＴナット打ち込み機によって加工物に打ち込む時や、加工物に打ち込まれた後のボルト取付け作業等に支障をきたすことがなければ、如何なる厚さのものであってもよい。また、Ｔナットは、フランジ部の下面部は勿論のことで両側部に粘着テープを被着できれば、如何なる種類であってもよい。したがって、爪や軸部の形状が如何なる形状であってもよい。また、Ｔナットの中空なる軸部のフランジ部側の開口部分が閉鎖された種類のＴナットであってもよい。
【００１２】
請求項２記載のＴナット群の構成は、請求項１記載のＴナット群の構成において、下面部から上面部にかけて粘着テープを両側部にコ字状に被着したことを特徴とする。
【００１３】
この構成により、各Ｔナットのフランジ部の多くの外面とともに両側部をコ字状に粘着テープで被着してあるので、運搬中や作業中に各Ｔナットが前後左右のどの方向にもずれることがなく、また、上記したようにコ字状に被着してあるので運搬中や作業中に脱落したりすることもない。
【００１４】
請求項３記載のＴナット群の構成は、中空なる軸部の一端にフランジ部を有するとともに、このフランジ部の一部を上記の軸部に沿った方向に突出させた爪を有し、さらに軸部の内周面に雌ねじを有してなる複数のＴナットを、各フランジ部が隣り合うように一列に揃えて粘着テープで接続したＴナット群において、粘着テープを各Ｔナットのフランジ部の両側部にそれぞれ被着して、各Ｔナットを粘着テープで接続したことを特徴とする。
【００１５】
上記の構成により、フランジ部の両側部に粘着テープを被着して各Ｔナットを接続したことによっても、上記と同様に容易に粘着テープから脱落したり、位置ずれしたりする、といったことを確実に防止することができる。
【００１６】
また、この構成においても、上記と同様に、粘着テープの基材の材質や、粘着剤の種類は特に限定されるものではなく、本発明の所期目的を有効に達成できるように各Ｔナットを接続できれば、如何なる材質の基材および如何なる種類の粘着剤であってもよい。さらに、粘着テープの厚みは、特に限定するものではなく、ＴナットをＴナット打ち込み機によって加工物に打ち込む時や、加工物に打ち込まれた後のボルト取付け作業等に支障をきたすことがなければ、如何なる厚さのものであってもよい。また、Ｔナットは、フランジ部の両側部に粘着テープを被着できれば如何なる種類であってもよい。したがって、爪や軸部の形状も如何なる形状であってもよい。また、Ｔナットの中空なる軸部のフランジ部側の開口部分が閉鎖された種類のＴナットであってもよい。
【００１７】
請求項４記載の本発明のＴナット群は、請求項３記載のＴナット群の構成において、粘着テープをそれぞれのＴナットのフランジ部の両側部にコ字状に被着したことを特徴とする。
【００１８】
この構成においても、各Ｔナットは粘着テープで両側をコ字状に被着されて接続されているので、前後左右のどの方向にずれることもなく、運搬中や作業中に脱落したり、位置ずれを起こすといったことがない。
【００１９】
また、請求項５記載のＴナット群の構成は、中空なる軸部の一端にフランジ部を有するとともに、このフランジ部の一部を上記の軸部に沿った方向に突出させた爪を有し、さらに軸部の内周面に雌ねじを有してなる複数のＴナットを、各フランジ部が隣り合うように一列に揃えて粘着テープで接続したＴナット群において、粘着テープを各Ｔナットのフランジ部の少なくとも両側面寄りの上面部にそれぞれ被着するとともに、フランジ部の下面部にも被着し、さらに上記の両側面寄りの上面部に被着した各粘着テープの先端部と、フランジ部の下面部に被着した粘着テープの先端部とを圧着して、各Ｔナットを粘着テープで接続したことを特徴とする。
【００２０】
上記の構成のようにフランジ部の上面部に被着した各粘着テープの先端部と、フランジ部の下面部に被着した粘着テープの先端部とを圧着して各Ｔナットを粘着テープで接続することによっても、各Ｔナットを各位置で強固に粘着固定することができ、位置ずれや脱落の心配がない。
【００２１】
また、請求項６記載のＴナット群の構成は、中空なる軸部の一端にフランジ部を有するとともに、このフランジ部の一部を上記の軸部に沿った方向に突出させた爪を有し、さらに軸部の内周面に雌ねじを有してなる複数のＴナットを、各フランジ部が隣り合うように一列に揃えて粘着テープで接続したＴナット群において、粘着テープを各Ｔナットのフランジ部の少なくとも両側面寄りの上面部並びに下面部にそれぞれ被着し、上記の上面部に被着した各粘着テープの先端部と、下面部に被着した各粘着テープの先端部とを圧着して、各Ｔナットを粘着テープで接続したことを特徴とする。
【００２２】
上記の構成のように上面部に被着した各粘着テープの先端部と、下面部に被着した各粘着テープの先端部とを圧着して、各Ｔナットを粘着テープで接続したことよっても、各Ｔナットを各位置で強固に粘着固定することができ、位置ずれや脱落の心配がない。
【００２３】
また、請求項７記載のＴナット群の構成は、請求項１、２、３、４、５または６に記載のＴナット群の構成において、Ｔナットの中空なる軸部は、フランジ部側の内周面に雌ねじを有するとともに、先端部側にかしめ予定部を有している。
【００２４】
この構成においても、かしめ予定部を軸部に有する種類のＴナットも、上記同様に粘着テープで接続することにより、粘着テープから脱落したり位置ずれを起こすこともない。
【００２５】
また、請求項８記載のＴナット群の構成は、請求項１、２、３、４、５、６または７に記載のＴナット群の構成において、Ｔナットのフランジ部の横幅長さをＡ、縦幅長さをＡ１とすると、上記のＴナットはフランジ部がＡ＞Ａ１またはＡ＜Ａ１またはＡ＝Ａ１に形成されている。
【００２６】
この構成により、Ｔナットのフランジ部の横幅長さ並びに縦幅長さが如何なる比のものであっても、各Ｔナットのフランジ部の下面部並びに両側部、或いは両側部を粘着テープで接続して本発明のＴナット群を構成することによって、各Ｔナットが一定方向に揃えられたＴナットを正確にＴナット打ち込み機に供給することができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。なお、図中符号は便宜上、上記した説明と同一のものについては同一符号を使用する。
【００２８】
図１は本発明の一例のＴナット群の斜視図、図２は図１の拡大正面図、図３は本発明の他の例のＴナット群の斜視図、図４は図３の拡大正面図、
図５は他のＴナットによる本発明の一例の一部切欠拡大正面図、図６は他のＴナットによる本発明の一例の拡大正面図、図７は別のＴナットによる本発明の一例の一部切欠拡大正面図、図８は別のＴナットによる本発明の一例の拡大正面図、図９は本発明のさらに他の例のＴナット群の拡大正面視した説明図、図１０は本発明のまた別の例のＴナット群の拡大正面視した説明図、図１１は図９および図１０の粘着テープの先端部の貼り合わせの一例を示す説明図、図１２は図９および図１０の粘着テープの先端部の貼り合わせの他の例を示す説明図、図１３は図９および図１０の粘着テープの先端部の貼り合わせのさらに別の例を示す説明図、図１４はＴナットのフランジ部の横幅長さＡと縦幅長さＡ１とがＡ＞Ａ１である場合の説明図、図１５はＴナットのフランジ部の横幅長さＡと縦幅長さＡ１とがＡ＜Ａ１である場合の説明図、図１６はＴナットのフランジ部の横幅長さＡと縦幅長さＡ１とがＡ＝Ａ１である場合の説明図である。
【００２９】
図１、図２は本発明に係る一例のＴナット群１であり、上記した図２１に示すＴナット２０と略同様のものを使用して構成されている。すなわち、
詳細な説明は上記した説明と同様であり省略するが、図示のＴナット２０は、中空なる軸部２０ａの一端にフランジ部２０ｂを有するとともに、このフランジ部２０ｂの一部を上記の軸部２０ａに沿った方向に突出形成させた爪２０ｄ〜２０ｇを有し、さらに軸部２０ａの内周面に雌ねじ２０ｃを有している。なお、Ｔナット２０のフランジ部２０ｂの形状は、本発明において図示の例（例えば図１４〜図１６に示すフランジ部２０ｂ）の形状に限定されるものではなく、粘着テープを本発明の構成のように被着できれば如何なる形状であってもよい。
【００３０】
この各Ｔナット２０は、各フランジ部２０ｂの各端面２０ｉが隣り合うように一列に揃えてある。そして図示のＴナット群１は、各Ｔナット２０のフランジ部２０ｂの下面部２０ｈの全面および下面部２０ｈから上面部２０ｍに向かってコ字状に巻き込むようにして両側部２０ｊに長尺な粘着テープ１０ａを被着し、各Ｔナット２０を接続してある。各Ｔナット２０のフランジ部２０ｂの両側部２０ｊ（図２参照）とは、両側面２０ｋおよび両側面２０ｋ近傍の上面部２０ｍ、勿論、下面部２０ｈの一部も含むフランジ部２０ｂの両側部分である。なお、粘着テープ１０ａは、フランジ部２０ｂの下面部２０ｈ、両側面２０ｋ、および上面部２０ｍの図よりさらに軸部２０ａ側まで被着してもよい。
【００３１】
このように粘着テープ１０ａを各Ｔナット２０のフランジ部２０ｂの３面（下面部２０ｈ、両側面２０ｋ、および上面部２０ｍ）に被着することにより、Ｔナット群１の各Ｔナット２０は、強力に粘着テープ１０ａで接続され、運搬中に脱落したり、作業中に位置ずれを起こすといったことがない。
【００３２】
このＴナット群１を使用する場合は、上記した図２０に示すようなＴナット打ち込み機３００の載置テーブル３０１の上に渦巻き状に巻いて設置し、先の説明と同様にしてＴナットを順次供給して１個づつ加工物に打ち込んでいけばよい。
【００３３】
図３、図４は本発明に係る他の例のＴナット群１であり、この例のＴナット群１では、先に説明した例と同様に、一列に揃えたＴナット２０のフランジ部２０ｂの下面部２０ｈから上面部２０ｍに向けて巻き込むようにコ字状にして、両側部２０ｊにそれぞれ別の長尺な粘着テープ１０ｂ、１０ｃを被着し、各Ｔナット２０を接続してある。この例におけるフランジ部２０ｂの各側部２０ｊとは、上記した側面２０ｋ、上面部２０ｍ、および側面２０ｋ近傍の下面部２０ｈを含む部分である。
【００３４】
この例のＴナット群１も、各Ｔナット２０のフランジ部２０ｂが粘着テープ１０ｂ、１０ｃで挟むようにして接続されているので、運搬中や作業中等に脱落したり位置ずれしたりすることがない。このＴナット群１のＴナット打ち込み機３００（図１７参照）による使用方法は上記した例と同様であり説明を省略する。
【００３５】
図５は別の例のＴナット群１を正面視した図であり、Ｔナットの種類が上記した例と異なり、その他の構成は図１、図２に示す例と同様であるため、このＴナット２０について説明し、その他の構成は上記した例と同様の符号を付して説明を省略する。
【００３６】
この例におけるＴナット２０は、中空なる軸部２０ａのフランジ部２０ｂ側の内周面に雌ねじ２０ｃを有するとともに、雌ねじ２０ｃを形成した部分より肉厚の薄いかしめ予定部２０ｎを先端部側に有している。かしめ予定部２０ｎは、Ｔナット打ち込み機でこのＴナット２０を加工物に打ち込んだ時に、同時に外側に折り曲げて加工物に食い込ませるためのものである。
【００３７】
この例の複数のＴナット２０を粘着テープ１０ａで接続したＴナット群１も、上記した例と同様の作用・効果を奏することができる。
【００３８】
図６はまた別の例のＴナット群１を正面視した図であり、この例では上記した例の複数のＴナット２０（図５参照）に、図３、図４に示す例と同様に粘着テープ１０ｂ、１０ｃを取り付けてＴナット群１を形成したものである。その他の構成・作用・効果は上記した例と同様であり、構成の各部に上記例と同様の符号を付して説明を省略する。
【００３９】
図７はさらに別の例のＴナット群１を正面視した図であり、この例では図１、図２に示す例と同様に各Ｔナット２０に粘着テープ１０ａを取り付けてＴナット群１を形成したものである。の例のＴナット２０は、中空な軸部２０ａのフランジ部２０ｂ側の内周面に雌ねじ２０ｃを有するとともに、雌ねじ２０ｃを形成した部分より肉厚が薄く且つ外径の大きなかしめ予定部２０ｎを先端部側に有している。その他の構成・作用・効果は上記した例と同様であり、構成の各部に上記例と同様の符号を付して説明を省略する。
【００４０】
図８はさらに別の例のＴナット群１を正面視した図であり、この例では図３、図４に示す例と同様で、Ｔナットは図７に示すＴナット２０と同様であって、各Ｔナット２０に粘着テープ１０ｂ、１０ｃを取り付けてＴナット群１を形成したものである。その他の構成・作用・効果は上記した例と同様であり、構成の各部に上記例と同様の符号を付して説明を省略する。
【００４１】
また、図９に示す例の本発明のＴナット群１は、各粘着テープ１０ｄ、１０ｄ、１０ｅを各Ｔナット２０のフランジ部２０ｂの少なくとも側面２０ｋ寄りの上面部２０ｍにそれぞれ被着するとともに、フランジ部２０ｂの下面部２０ｈにも被着し、さらに上記の上面部２０ｍに被着した各粘着テープ１０ｄの先端部１０ｇと、フランジ部２０ｂの下面部２０ｈに被着した粘着テープ１０ｆの先端部１０ｈとを圧着して、各Ｔナット２０を粘着テープ１０ｄ、１０ｄ、１０ｅで接続したものである。上記した圧着とは、図１１および図１２に示すように粘着テープ１０ｄの先端部１０ｇまたは粘着テープ１０ｅの先端部１０ｈのどちらか一方を先に図９の矢印で示す方向に折り曲げて側面２０ｋに貼り付け、次に他方の先端部１０ｇまたは１０ｈを先に貼り付けた先端部の上から貼り付けることである。勿論、図１３に示すように上記各先端部１０ｇ、１０ｈを９０°に折り曲げることなく、両先端部１０ｇ、１０ｈの粘着面どうしを貼り合わせて圧着してもよい。なお、図９における他の構成は、先の例と同様であり同一符合を付して説明を省略する。
【００４２】
このように図９に示す例の本発明のＴナット群１にあっても、粘着テープ１０ｄ、１０ｄ、１０ｅどうしが貼り合わされることによって、フランジ部２０ｂの両側部２０ｊに各粘着テープ１０ｄ、１０ｄ、１０ｅが巻き付く。したがって各Ｔナット２０は、各位置で強固に粘着固定することができて各粘着テープ１０ｄ、１０ｄ、１０ｅからの位置ずれや脱落の心配がない。
【００４３】
図１０に示す例の本発明のＴナット群１は、各粘着テープ１０ｄ、１０ｄ、１０ｆ、１０ｆを各Ｔナット２０のフランジ部２０ｂの少なくとも側面２０ｋ寄りの上面部２０ｍ並びに下面部２０ｈにそれぞれ貼り付け、さらに上記の上面部２０ｍに被着した各粘着テープ１０ｄの先端部１０ｇと、フランジ部２０ｂの下面部２０ｈに被着した各粘着テープ１０ｆの先端部１０ｈとを圧着して、各Ｔナット２０を粘着テープ１０ｄ、１０ｄ、１０ｆ、１０ｆで接続したものである。圧着とは、上記した図９の説明と同様である。また、上記各先端部１０ｇ、１０ｈを折り曲げることなく、両先端部１０ｇ、１０ｈの粘着面どうしを貼り合わせて圧着してもよい（図１３参照）。図１０における他の構成は、先の例と同様であり同一符合を付して説明を省略する。
【００４４】
このように図１０に示す例の本発明のＴナット群１にあっても、粘着テープ１０ｄ、１０ｄ、１０ｆ、１０ｆどうしが貼り合わされることによって、フランジ部２０ｂの両側部２０ｊに各粘着テープ１０ｄ、１０ｄ、１０ｆ、１０ｆが巻き付く。したがって各Ｔナット２０は、各位置で強固に粘着固定することができて各粘着テープ１０ｄ、１０ｄ、１０ｆ、１０ｆからの位置ずれや脱落の心配がない。
【００４５】
なお、上記の例（図９、図１０参照）のＴナット２０は、図５乃至図８に示すようなかしめ予定部２０ｎを有する種類のものであってもよい。また、フランジ部２０ｂの少なくとも側面２０ｋ寄りの上面部２０ｍであるから、粘着テープ１０ｄの貼り付けられる上面部分であれば、側面２０ｋ寄りの上面部２０ｍに限定されるものではない。
【００４６】
また、本発明に使用する粘着テープとしては、セロハンを基材に天然ゴムや天然樹脂の接着剤を塗布したもの等、使用する粘着テープの種類や厚み・幅等は、特に限定されるものではなく、複数の各Ｔナット２０を上記した例のようにして接続できればビニールテープ等、如何なる粘着テープであってもよい。
【００４７】
また、本発明のＴナット群に使用されるＴナットは、図１４に示すようにフランジ部２０ｂの横幅長さＡと縦幅長さＡ１との関係がＡ＞Ａ１、すなわちフランジ部２０ｂの横幅長さＡが縦幅長さＡ１より長い場合、或いは図１５に示すように横幅長さＡと縦幅長さＡ１との関係がＡ＜Ａ１、すなわちフランジ部２０ｂの横幅長さＡが縦幅長さＡ１より短い場合、或いは図１６に示すように横幅長さＡと縦幅長さＡ１との関係がＡ＝Ａ１である場合のものである。
【００４８】
【発明の効果】
以上の説明からも明らかなように本発明のＴナット群は、フランジ部が隣り合うように一列に揃えた各Ｔナットのフランジ部の下面部および両側部に粘着テープを被着して各Ｔナットを接続したことにより、運搬時や作業時にＴナットが脱落したりすることがなく、また位置ずれを起こすこともなく、Ｔナット打ち込み装置のＴナット打ち込み位置に正確に供給することができる。
【００４９】
また、各Ｔナットのフランジ部の多くの外面とともに両側部をコ字状に粘着テープで被着してあるので、運搬中や作業中に各Ｔナットが前後左右の三次元方向のどの方向にもずれるといったことがなく、また、上記したようにコ字状に被着してあるので運搬中や作業中に脱落したりすることもない。
【００５０】
また、本発明のＴナット群は、Ｔナットのフランジ部の両側部に粘着テープを被着して各Ｔナットを接続したことによっても、上記と同様に、運搬時や作業時にＴナットが脱落するといったこともなく、また位置ずれを起こす心配もなく、Ｔナット打ち込み装置のＴナット打ち込み位置に正確に供給することができる。
【００５１】
そして、各Ｔナットのフランジ部の両側部をコ字状に粘着テープで被着してあるので、各Ｔナットが運搬中や作業中に位置ずれしたり脱落したりすることもない。
【００５２】
また、各Ｔナットのフランジ部の多くの外面とともに両側部をコ字状に粘着テープで被着してあるので、運搬中や作業中に各Ｔナットが前後左右の三次元方向のどの方向にもずれるといったことがなく、また、上記したようにコ字状に被着してあるので運搬中や作業中に脱落したりすることもない。
【００５３】
また、フランジ部の上面部に被着した各粘着テープの先端部と、フランジ部の下面部に被着した粘着テープの先端部とを圧着して各Ｔナットを粘着テープで接続することによっても、各Ｔナットを各位置で強固に粘着固定することができ、位置ずれや脱落の心配がない。
【００５４】
また、フランジ部の上面部に被着した各粘着テープの先端部と、下面部に被着した各粘着テープの先端部とを圧着して、各Ｔナットを粘着テープで接続したことよっても、各Ｔナットを各位置で強固に粘着固定することができ、位置ずれや脱落の心配がない。
【００５５】
さらに、本発明のＴナット群は、中空なる軸部の内周面に雌ねじを形成した種々のＴナットや、中空なる軸部のフランジ部側の内周面に雌ねじを有するとともに、先端部側にかしめ予定部を有した構成からなる種々のＴナットを、それぞれの複数のＴナットごとに上記したように粘着テープで接続下構成でもあり、上記した効果を同様に奏することができる。
【００５６】
また、Ｔナットのフランジ部の横幅長さＡ並びに縦幅長さＡ１が如何なる比のものであっても、粘着テープで接続した本発明のＴナット群を構成してＴナット打ち込み機に供給でき、従来のような問題を発生することなくＴナット打ち込み機によって加工物に正確に打ち込みすることができる。
【００５７】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一例のＴナット群の斜視図である。
【図２】図１の拡大正面図である。
【図３】本発明の他の例のＴナット群の斜視図である。
【図４】図３の拡大正面図である。
【図５】他のＴナットによる本発明の一例の一部切欠拡大正面図である。
【図６】他のＴナットによる本発明の他の例の拡大正面図である。
【図７】別のＴナットによる本発明の一例の一部切欠拡大正面図である。
【図８】別のＴナットによる本発明の一例の拡大正面図である。
【図９】本発明のさらに他の例のＴナット群の拡大正面視した説明図である。
【図１０】本発明のまた別の例のＴナット群の拡大正面視した説明図である。
【図１１】図９および図１０の粘着テープの先端部の貼り合わせの一例を示す説明図である。
【図１２】図９および図１０の粘着テープの先端部の貼り合わせの他の例を示す説明図である。
【図１３】図９および図１０の粘着テープの先端部の貼り合わせのさらに別の例を示す説明図である。
【図１４】Ｔナットのフランジ部の横幅長さＡと縦幅長さＡ１との関係がＡ＞Ａ１である場合の説明図である。
【図１５】Ｔナットのフランジ部の横幅長さＡと縦幅長さＡ１との関係がＡ＜Ａ１である場合の説明図である。
【図１６】Ｔナットのフランジ部の横幅長さＡと縦幅長さＡ１との関係がＡ＝Ａ１である場合の説明図である。
【図１７】多数のＴナットをテープで接続した従来例の斜視図である。
【図１８】図１２の拡大正面図である。
【図１９】多数のＴナットを自動的に一列に並べて供給するＴナット打ち込み機の簡略説明図である。
【図２０】事前にテープで一列に接続されたＴナットを供給するＴナット打ち込み機の簡略説明図である。
【図２１】一例のＴナットの斜視図である。
【符号の説明】
１　　　　　Ｔナット群
１０ａ　　　粘着テープ
１０ｂ　　　粘着テープ
１０ｃ　　　粘着テープ
１０ｄ　　　粘着テープ
１０ｅ　　　粘着テープ
１０ｆ　　　粘着テープ
１０ｇ　　　先端部
１０ｈ　　　先端部
２０　　　　Ｔナット
２０ａ　　　軸部
２０ｂ　　　フランジ部
２０ｃ　　　雌ねじ
２０ｄ〜２０ｇ　　爪
２０ｈ　　　下面部
２０ｊ　　　側部
２０ｋ　　　側面
２０ｍ　　　上面部
２０ｎ　　　かしめ予定部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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