(57)【要約】      （修正有）【課題】在庫拠点を利用することなく、工場の生産最終工程より市場に直送する製品物流形態において、配送と生産を連携した最適な配送計画の計画立案方法を提供する。【解決手段】配送計画立案手段１０４と、生産要望作成手段１０６と、生産計画立案手段１０９と、配送修正要望作成手段１１２と、配送計画修正手段１１３を有し、市場からの受注情報から作成した配送計画１０５をもとに最適生産納期を、受注情報の要望納期をもとに最遅生産納期を設定し、最適生産納期を優先しながら満たされない場合に最遅生産納期を考慮することにより配送計画１０５を反映した工場最終工程１１４の生産計画１１０を立案する。さらに、最適生産納期が満たされなかった生産計画１１０については配送計画１０５を修正することにより生産計画１１０と配送計画１１４を連動させる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工場直送物流システムにおける計画立案方法であって、市場からの受注情報と配送における制約条件をもとに配送計画立案手段により、配送計画を立案し、生産要望作成手段により、市場の要望納期から受注情報ごとの工場最終工程における最遅生産納期と、前記配送計画から受注情報ごとの工場最終工程における最適生産納期を算出し、最適生産納期と最遅生産納期をもつ工場最終工程の生産要望を作成し、生産計画立案手段により、前記生産要望と工場最終工程における生産制約条件をもとに、前記配送計画を考慮した工場最終工程の最適生産計画を立案し、配送計画修正要望作成手段により、工場最終工程の前記最適生産計画と前記生産要望の最適生産納期を比較して、最早配送可能タイミングをもつ配送修正要望を作成し、配送計画修正手段により、前記配送修正要望と前記配送計画と配送における制約条件から、前記配送計画を修正することを特徴とする工場直送物流システムにおける計画立案方法。
【請求項２】
配送計画立案手段は、市場からの受注情報における市場要望納期・配送先ルート情報・品番などの情報と、配送手段への積載量・配送ルート・コスト等の配送制約により、最適な配送計画を作成することを特徴とする請求項１記載の工場直送物流システムにおける計画立案方法。
【請求項３】
生産要望作成手段は、工場最終工程での製品完成から市場に配送するまでに必要なリードタイムと、受注情報に含まれる市場の要望納期から受注情報ごとの工場最終工程における最遅生産納期と、工場最終工程での製品完成から配送までの配送準備作業に必要なリードタイムと、前記配送計画から受注情報ごとの工場最終工程における最適生産納期を算出し、最適生産納期と最遅生産納期をもつ工場最終工程の生産要望を作成することを特徴とする請求項１記載の工場直送物流システムにおける計画立案方法。
【請求項４】
生産計画立案手段は、生産要望と工場最終工程における設備・材料・稼働などの生産制約条件をもとに、生産要望の最適生産納期を満たす計画を立案し、制約条件により最適生産納期が満たされない場合は、最遅生産納期を満たすように計画を立案し、前記配送計画と連動した工場最終工程の最適生産計画を作成することを特徴とする請求項１記載の工場直送物流システムにおける計画立案方法。
【請求項５】
配送計画修正要望作成手段は、工場最終工程の生産計画のうち、前記生産要望の最適生産納期を満たしていない生産要望について、工場最終工程での生産から配送までに必要なリードタイムと、生産要望ごとの生産ポジションから生産要望と紐づいている受注情報ごとの最早配送可能タイミングを算出し、最早配送可能タイミングをもつ配送修正要望を作成することを特徴とする請求項１記載の工場直送物流システムにおける計画立案方法。
【請求項６】
配送計画修正手段は、前記配送修正要望と前記配送計画と配送手段への積載量・配送ルート・コストといった配送制約から、前記配送計画を修正することを特徴とする請求項１記載の工場直送物流システムにおける計画立案方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工場直送物流システムにおける計画立案方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の物流形態における生産計画立案方法について、図３を参照して説明する。従来の物流形態は、最終需要家に直接配送するための共同在庫として、少なくとも一カ所の在庫拠点２０８を設け、在庫拠点２０８の在庫量の推移から製品の生産計画の作成を行なっていた（例えば特許文献１参照）。図３は、前記特許文献１に記載された従来の計画立案方法を示すものである。
【０００３】
図３において、在庫拠点２０８の在庫管理２０２では、在庫管理データベース２０３により、過去の出荷実績にもとづく予想需要量と在庫拠点での最低在庫量を設定し、市場からの受注情報にもとづく出荷と工場より補充される在庫をもとに最低在庫量を下回らないように、工場に対する生産要望２０４を決定していた。工場最終工程２０９では、在庫拠点からの生産要望２０４と工場における生産制約２０５を考慮して生産計画２０７を立案していた。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−９１５４０（１頁  図１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の生産計画は、最適な配送計画と工場最終工程での在庫補充用生産計画をそれぞれ別々に立案するものであり、在庫拠点で共同在庫をバッファすることが前提となっており、在庫拠点の在庫コストが発生し、製品コストが高くなるという課題を有していた。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、在庫コストの発生による製品コストアップを回避すると同時に、配送と生産を連携して最適な配送計画と工場最終工程の生産計画を作成するために有効な、工場直送物流システムにおける計画立案方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に記載の工場直送物流システムにおける計画立案方法は、市場からの受注情報と配送における制約条件をもとに配送計画立案手段により、配送計画を立案し、生産要望作成手段により、市場の要望納期から受注情報ごとの工場最終工程における最遅生産納期と、前記配送計画から受注情報ごとの工場最終工程における最適生産納期を算出し、最適生産納期と最遅生産納期をもつ工場最終工程の生産要望を作成し、生産計画立案手段により、前記生産要望と工場最終工程における生産制約条件をもとに、前記配送計画を考慮した工場最終工程の最適生産計画を立案し、配送修正要望作成手段により、工場最終工程の前記生産計画と前記生産要望の最適生産納期を比較して、最早配送可能タイミングをもつ配送修正要望を作成し、配送計画修正手段により、前記配送修正要望と前記配送計画と配送における制約条件から、前記配送計画を修正することを特徴とする。
【０００８】
本構成によって、在庫コストの発生による製品コストアップを回避すると同時に、配送と生産を連携して最適な配送計画と工場最終工程の生産計画を立案することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、配送計画立案手段は、市場からの受注情報における市場要望納期・配送先ルート情報・品番などの情報と、配送手段への積載量・配送ルート・コスト等の配送制約から最適な配送計画を作成することを特徴とする。本構成によって、市場からの要望を反映した生産計画を立案することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、生産要望作成手段は、工場最終工程での製品完成から市場に配送するまでに必要なリードタイムと、受注情報に含まれる市場の要望納期から受注情報ごとの工場最終工程における最遅生産納期と、工場最終工程での製品完成から配送までの配送準備作業に必要なリードタイムと、前記配送計画から受注情報ごとの工場最終工程における最適生産納期を算出し、最適生産納期と最遅生産納期をもつ工場最終工程の生産要望を作成することを特徴とする。本構成によって、工場の生産要望と生産制約条件を反映した生産要望を作成することができる。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、生産計画立案手段は、生産要望と工場最終工程における設備・材料・稼働などの生産制約条件をもとに、生産要望の最適生産納期を満たす計画を立案し、制約条件により最適生産納期が満たされない場合は、最遅生産納期を満たす計画を立案し、前記配送計画と連動した工場最終工程の最適な生産計画を作成することを特徴とする。本構成によって、工場の生産納期と配送計画と連動した生産計画を作成することができる。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、配送計画修正要望作成手段は、工場最終工程の生産計画のうち、前記生産要望の最適生産納期を満たしていない生産要望について、工場最終工程での生産から配送までに必要なリードタイムと、生産要望ごとの生産ポジションから生産要望と紐づいている受注情報ごとの最早配送可能タイミングを算出し、最早配送可能タイミングをもつ配送修正要望を作成することを特徴とする。本構成によって、工場において最適生産納期を満たさない場合における最早配送を可能とすることができる。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、配送計画修正手段は、前記配送修正要望と前記配送計画と配送手段への積載量・配送ルート・コストといった配送制約から、前記配送計画を修正することを特徴とする。本構成によって、配送と工場における生産を連携した最適な配送計画を立案することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について、図１、図２を用いて説明する。
【００１５】
図１は、本発明の実施の形態における計画立案方法の情報の流れと物の流れを示した図であり、図２は、本発明の実施の形態における計画立案方法の処理フローを示した図である。
【００１６】
図１において、配送計画立案手段１０４は、市場からの市場要望納期・お届け先ルート情報・品番などの受注データ１０２と、配送トラックへの積載量・配送ルート・コストといった配送制約１０３から最適な１次配送計画１０５を立案する手段であり、図２における処理フローの処理３０１を行う。図１において、生産要望作成手段１０６は、工場最終工程１１５での製品完成から市場に配送するまでに必要なリードタイムと、受注データ１０２に含まれる市場の要望納期から、受注データごとの工場最終工程１１５における最遅生産納期（図２における処理３０２）と、工場最終工程１１５での製品完成から配送までの配送準備作業に必要なリードタイムと、１次配送計画１０５から受注情報ごとの工場最終工程１１５における最適生産納期を算出し（図２における処理３０３）、最適生産納期と最遅生産納期をもつ工場最終工程１１５の生産要望１０７を作成する手段であり、図２における処理フローの処理３０４を行う。図１において、生産計画立案手段１０９は、生産要望１０７と工場最終工程１１５における設備・材料・稼働などの生産制約条件１０８をもとに、まず生産要望１０７の最適生産納期を満たすことを目的とした計画立案を行い（図２における処理３０７）、その中で制約条件により最適生産納期が満たされない場合は、最遅生産納期を満たすように計画立案を行い（図２における処理３０９）、１次配送計画１０５と連動した工場最終工程１１５の最適な生産計画１１０を立案する手段である。図１において、配送計画修正要望作成手段１１１は、工場最終工程１１５の生産計画１１０のうち、生産要望１０７の最適生産納期を満たしていない生産要望について（図３における処理３１０）、工場最終工程１１５での生産から配送までに必要なリードタイムと、生産要望ごとの生産ポジションから生産要望と紐づいている受注情報ごとの最早配送可能タイミングを算出し（図３における処理３１１）、最早配送可能タイミングをもつ配送修正要望１１２を作成する手段であり、図２における処理フローの処理３１２を行う。図１において、配送計画修正手段１１３は、配送修正要望１１２と１次配送計画１０５と配送トラックへの積載量・配送ルート・コストといった配送制約１０３から、１次配送計画１０５を修正し、最終配送計画１１４を作成する手段であり、図２における処理フローの処理３１３を行う。
【００１７】
かかる構成によれば、生産と配送を連動することにより在庫コストをかけることなく、最適な配送計画と生産計画を立案することとなり、製品のコスト削減を実現することができる。
【００１８】
なお、本実施の形態について、配送制約１０３を考慮した配送計画立案１０４としたが、配送制約および配送計画立案アルゴリズムについては特定しない。同様に、生産制約１０８を考慮した生産計画立案１０９についても、生産制約および生産計画立案アルゴリズムについては、最適生産納期と最遅生産納期を考慮する点以外は特定しない。また、配送計画立案１０４、生産要望作成１０６、生産計画立案１０９、配送修正要望作成１１１、配送計画修正１１３を一巡としているが、必要に応じて複数回巡回するようにしても良い。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の工場直送物流システムにおける計画立案方法によれば、在庫拠点での在庫運用による在庫コストの発生をなくし、製品コストを削減すると同時に、生産と配送を連動することにより、最適な配送計画と生産計画の立案を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における計画立案方法の情報と物の流れを示す図である。
【図２】本発明の実施の形態における計画立案方法の処理フローである。
【図３】従来の計画立案方法の情報と物の流れを示す図である。
【符号の説明】
１０１  市場
１０２  市場からの受注データ
１０３  配送における制約条件
１０４  配送計画立案手段
１０５  １次配送計画
１０６  生産要望作成手段
１０７  工場最終工程への生産要望
１０８  工場最終工程の生産における制約条件
１０９  生産計画立案手段
１１０  工場最終工程の生産計画
１１１  配送計画修正要望作成手段
１１２  １次配送計画に対する配送修正要望
１１３  配送計画修正手段
１１４  最終配送計画
１１５  工場最終工程
３０１  計画立案の処理フローの１番目の処理
３０２  計画立案の処理フローの２番目の処理
３０３  計画立案の処理フローの３番目の処理
３０４  計画立案の処理フローの４番目の処理
３０５  計画立案の処理フローの５番目の処理
３０６  計画立案の処理フローの６番目の処理
３０７  計画立案の処理フローの７番目の処理
３０８  計画立案の処理フローの８番目の処理
３０９  計画立案の処理フローの９番目の処理
３１０  計画立案の処理フローの１０番目の処理
３１１  計画立案の処理フローの１１番目の処理
３１２  計画立案の処理フローの１２番目の処理
３１３  計画立案の処理フローの１３番目の処理
【図１】
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【図２】
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【図３】
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