(57)【要約】【課題】コンバイン等の脱穀装置において、フィードチェンにより扱室内を搬送される穀稈が扱胴により脱穀される際における穂切れ粒や刺さり粒の減少を図るとともに、軽量且つ高剛性であり、組み付けの簡易な横断流ファンの構造を提案する。【解決手段】扱室２８内において、扱胴２１の側方且つフィードチェン９より上方に送風ファン７１を設け、フィードチェン９により搬送される穀稈の株元に向けて空気を吹き付けるようにした。送風ファン７１として横断流ファン８０を採用し、該横断流ファン８０は、円盤状板に複数のフィン挿通孔７９・７９・・・を同周円上に穿設して形成した二枚の側板７５・７５と、該側板７５・７５と同形状であって平行に配置された単数又は複数の補強板７６と、側板７５・７５及び補強板７６に形成されたフィン挿通孔７９・７９・・・に挿通されたブレード状のフィン７７・７７・・・で構成した。【選択図】　　　図３
2004097164.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方を扱胴カバーで覆われた扱室に扱胴を備え、扱室内をフィードチェンにより穀稈を搬送しながら脱穀する脱穀装置において、
扱室内であってフィードチェンより上方且つ扱胴の側方に、扱胴の軸方向長さと略等しい幅にわたって送風可能なファンを設け、穀稈の株元側へ送風することを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
請求項１に記載の脱穀装置において、
前記ファンを横断流ファンとし、その回転軸方向をフィードチェンの傾きに合わせて前低後高に配設することを特徴とする脱穀装置。
【請求項３】
円盤状板に複数のフィン挿通孔を略同一円周上に穿設して形成した二枚の側板と、該側板と同形状であって平行に配置した単数又は複数の補強板と、側板及び補強板のフィン挿通孔に挿通したブレード状のフィンで構成した横断流ファンを採用することを特徴とする脱穀装置。
【請求項４】
請求項３に記載の脱穀装置において、
前記横断流ファンのフィン挿通孔は、ファンの回転方向と反対側且つ外周側の縁をフィンの形状に適合させるとともに、挿通されたフィンが該フィン挿通孔内で移動可能な大きさとすることを特徴とする脱穀装置。
【請求項５】
請求項３又は請求項４に記載の脱穀装置において、
前記横断流ファンのフィンの長さは側板間より長いものとし、側板及び補強板を挟持可能な切欠をフィンに形成することを特徴とする脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバイン等の脱穀装置に備える横断流ファン及びその構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、扱室の穀稈入口部と穀稈出口部に連津して開口する扱口にフィードチェンを設け、外周に複数の扱歯を突設したドラム状の扱胴を、受網を張った扱室内で脱穀方向に向けて回転駆動し、フィードチェンにより扱室内を搬送される穀稈を脱穀する構造の脱穀装置は公知である。
例えば、コンバインでは、刈取部により刈り取られフィードチェンにより搬送される穀稈は、扱室の扱室入口部側で停滞しようとする穀稈が、穂先が遅れた後退姿勢で扱室内に入り込みやすく、そのためにこの穂先が扱歯に接触して急激に脱穀される際に強くすられる作用を受けるので、穂切れや切藁屑を多発する等の不具合があった。
【０００３】
そこで、特許文献１に記載の技術では、扱胴内からエアコンプレッサにより圧縮空気を放射方向に放出することにより、搬送される穀稈の穂先を伸ばし、また、扱胴の脱穀方向の上手側から下手側に向けて空気を噴出させて穀稈の整流を図って穂切れの減少を図っている。
また、特許文献２に記載の技術では、扱室カバーの内側に櫛状の穂切れ方向案内板が配設されて穂切れ粒が再脱穀されやすい状態にガイドされるとともに、扱室カバーの後部下端にブラシ状体である刺さり粒除去体が配設され、該刺さり粒除去体により、フィードチェンによって搬送される穀稈の株元側が弾かれることで、脱穀し残して穀稈に付着している刺さり粒の除去が図られている。さらに、特許文献３に記載の技術では、特許文献２に記載の構造に加え、刺さり粒防止板を設けて穂切れにより生じた穀稈に付着している刺さり粒の除去が図られている。
【０００４】
また、従来の横断流ファンは、通常円形の側板を両側に配置し、その側板の間にブレード状の多数のフィンを円周部分に略半径方向に横架して、該側板の中心部分に駆動軸を設けて、該駆動軸を回動することによって、略直径方向の一側より吸い込んで、略直径方向の他側へ排出するように構成している。
横断流ファンでは、軸方向に長尺となることが多く、また、各フィンは軽量化のために薄く形成されているため、側板間に仕切板又は補強板と称される補強部材を介装することによって、剛性の向上が図られている。
【０００５】
例えば、特許文献４に記載の横断流ファンでは、仕切板（補強板）間の長さを有するフィンを用いて、仕切板でフィンを接続することにより長尺の横断流ファンを構成し、各フィンの長さを短くすることによって剛性を保持するようにされている。
また、一の横断流ファンには複数のフィンが設けられるが、それぞれのフィンと側板との取り付け位置がずれるとファンの性能にばらつきが生じるという不具合がある。そこで、フィンを仕切板で接続する際に、ずれやねじれを生じないようにした技術が提案されており、例えば、特許文献１に記載の横断流ファンである。この技術では、環状の仕切板に該仕切板の形状に沿って複数の翼を立設して一のユニットを構成し、前記第一仕切板に、前記複数の翼の先端外周部に対向する溝部を設け、隣接して配置されるユニットの翼が、前記溝部に前記先端外周部を収容して順次接続されるようにして、翼のねじれやユニット毎のずれをなくして、軸方向に長尺である横断流ファンを構成している。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−１６９６４７号公報
【特許文献２】
実登２５７１３６３号公報
【特許文献３】
特開平１０−２９５１８０号公報
【特許文献４】
特開平１０−２９５１８１号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特許文献２及び特許文献３に記載の技術では、刺さり粒除去体及び穂切れ方向案内板により、刺さり粒及び穂切れ粒を減少させることができるが、フィードチェンにより搬送されてくる穀稈の量が多くなると、これらのみでは処理しきれずに、穀粒のロスが増加するという不具合が生じる恐れがある。
また、特許文献１に記載の技術では、穀稈を整流することにより穂切れ粒が減少されるが、エアコンプレッサ等の機器が必要となり、また、扱胴自体が特別な構造となるために、製品のコストを低く抑えることが難しくなってしまう。
【０００８】
また、横断流ファンの構造においては、各仕切板間にフィンを溶接固定していたのでは、組付作業の工程が多く煩雑となり、また、軽量化を図ることが望まれる横断流ファンにとって不利である。また、フィンと仕切板との固定部に荷重が掛かるために、十分に溶接固定する必要があり、ボルト等でフィンと仕切板とを螺結することもできるが、ボルトの荷重が付加されることとなりファンの重量が増加してしまう。ファンの重量が増加すれば、ファンの始動時に大きなトルクが必要となり、駆動系に負荷が掛かるという不具合が生じる。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【００１０】
即ち、請求項１においては、上方を扱胴カバーで覆われた扱室に扱胴を備え、扱室内をフィードチェンにより穀稈を搬送しながら脱穀する脱穀装置において、扱室内であってフィードチェンより上方且つ扱胴の側方に、扱胴の軸方向長さと略等しい幅にわたって送風可能なファンを設け、穀稈の株元側へ送風するものである。
【００１１】
請求項２においては、請求項１に記載の脱穀装置において、前記ファンを横断流ファンとし、その回転軸方向をフィードチェンの傾きに合わせて前低後高に配設するものである。
【００１２】
請求項３においては、円盤状板に複数のフィン挿通孔を略同一円周上に穿設して形成した二枚の側板と、該側板と同形状であって平行に配置した単数又は複数の補強板と、側板及び補強板のフィン挿通孔に挿通したブレード状のフィンで構成した横断流ファンを採用するものである。
【００１３】
請求項４においては、請求項３に記載の脱穀装置において、前記横断流ファンのフィン挿通孔は、ファンの回転方向と反対側且つ外周側の縁をフィンの形状に適合させるとともに、挿通されたフィンが該フィン挿通孔内で移動可能な大きさとするものである。
【００１４】
請求項５においては、請求項３又は請求項４に記載の脱穀装置において、前記横断流ファンのフィンの長さは側板間より長いものとし、側板及び補強板を挟持可能な切欠をフィンに形成するものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明に係る脱穀装置を搭載したコンバインの全体側面図、図２は同じく平面図、図３はコンバインの脱穀装置の側面一部断面図、図４はコンバインの脱穀装置の背面断面図、図５は脱穀装置の側面図、図６は送風ファンの配置の別実施例を示す脱穀装置の側面図である。
図７は横断流ファンの回転軸に対して直交方向から見た図、図８は横断流ファンの回転軸方向の断面図、図９は横断流ファンの斜視図、図１０は軸方向長さを変化させた横断式ファンの別実施例を示す図である。図１１はフィンを示す斜視図、図１２はフィンの組み付け過程を示す図である。図１３はファン径を変化させた横断流ファンの別実施例を示す図、図１４はファン径を変化させた横断流ファンの別実施例を示す斜視図である。
【００１６】
本実施例では、本発明に係る横断流ファンをコンバインに採用している。但し、本発明に係る横断流ファンの用途はこれに限定されるものではなく、広く横断流ファンに適応させることができる。
【００１７】
先ず、本実施例に係るコンバインの構成について、図１乃至図３により説明する。
クローラ式走行装置１上には機体フレーム２が載置され、該機体フレーム２前端には引起し・刈取部３が昇降可能に配設されている。該引起し・刈取部３は前端に分草板４を突出して穀稈を分草し、その後部に引起しケース５を立設して該引起しケース５より突出したタイン６の回転により穀稈を引き起こし、前記分草板４後部に配設した刈刃７にて株元を刈り取るようにしている。
【００１８】
刈り取られた穀稈は、上部搬送装置、下部搬送装置、縦搬送装置８にて後部へ搬送され、該縦搬送装置８の上端から株元がフィードチェン９に受け継がれ、脱穀装置５５内に穀稈が搬送される。脱穀装置５５は脱穀部１２及び選別部１７より構成され、脱穀部１２から流下する穀粒や藁屑等（以下「処理物」とする）から穀粒を選別し、前記グレンタンク１３に搬送するようにしている。
そして、フィードチェン９後端には排藁チェン１８が配設され、該排藁チェン１８後部下方には排藁カッタ装置５２、拡散コンベアなどからなる排藁処理部１９が形成され、排藁を切断して藁片にした後、拡散しながら圃場に均一放出するようにしている。
【００１９】
前記脱穀部１２側部には選別後の精粒を貯留するグレンタンク１３が配設され、該グレンタンク１３前部には運転室１４が配設される一方、グレンタンク１３後部には排出オーガ１５の縦オーガ１５ａが立設され、該縦オーガ１５ａを中心にしてグレンタンク１３が側方へ回動可能としている。
そして、グレンタンク１３の底部には排出コンベア１６が前後方向に配設され、該排出コンベア１６から前記排出オーガ１５に動力が伝達されて、排出オーガ１５先端よりトラック等へグレンタンク１３内の穀粒を排出できるようにしている。
【００２０】
次に、脱穀装置５５の脱穀部１２について図３を用いて説明する。
脱穀部１２においては、扱室２８内に扱胴２１が前後方向に横架され、該扱胴２１周囲には扱歯２１ａ・２１ａ・・・が植設されて脱粒が行われるとともに、扱胴２１下部周囲には扱胴受網２０が設けられており、処理物のみ漏下するようにしている。
そして、扱胴２１後部でグレンタンク１３側には、処理胴２２が扱胴２１と平行に前後に横架されるとともに、該扱胴２１の後部は、送藁屑口２３を介して処理胴２２前部へ連通されており、扱胴２１で処理できなかった枝梗付着粒等の未処理物を処理胴２２へ送るようにしている。
該処理胴２２の下部周囲にも処理胴受網２４が設けられており、該処理胴受網２４から処理物のみ落下するようにするとともに、該処理胴受網２４後端からは、大きな藁屑等が、図示せぬ藁屑排出機構を介して前記拡散コンベア上に落下し、機外へ排出されるようにしている。
【００２１】
扱胴２１は、扱歯２１ａがドラムに対して固設されており、脱穀装置５５前部に位置する刈取部３で刈り取った穀稈をフィードチェン９にて扱室２８内へ搬送する際に、扱室２８の穀稈入口部側で停滞しようとする穀稈が、穂先が遅れた後退姿勢で扱室２８内に入り込み易く、そのためにこの穂先が扱歯に接触して急激に脱穀される際に、強く擦られる作用を受けるので、穂切れや切藁屑を多発する等の不具合があった。
【００２２】
そこで、図４及び図５に示す如く、前記扱室２８内には、刺さり粒ロスを低減させるために、扱室カバー２８ａの下端部に穂切れ方向案内板８４や刺さり粒除去体７０が設けられている。
【００２３】
扱室カバー２５ａの下端は略前後方向に開口して扱口２８ｂが形成され、フィードチェン９によって搬送される穀稈は、該扱口２８ｂを通過しながら扱胴２１により脱穀される。扱室カバー２８ａの下部であって扱胴２１側には切れ刃８３が固定され、扱胴２１の扱歯２１ａ・２１ａ・・・に絡まった藁屑を切断して扱残しの減少が図られている。そして、扱室カバー２８ａの扱胴２１側には、扱胴１２の外周に沿った形状の穂切れ方向案内板８４が設けられ、円滑に藁屑等が処理されるように穀稈がガイドされる。さらに、扱室カバー２８ａの下端部であって、扱口２８ｂの後部には、刺さり粒除去体７０が設けられている。刺さり粒除去体７０はブラシ状体であって、その後端は扱室２８後部に設けられた仕切板５０に至っている。
【００２４】
脱穀時にフィードチェン９により脱穀部１２に搬送されてきた穀稈は、扱室２８内の扱胴２１により脱穀され、その後、脱穀された排藁は排藁チェン１８によって機体後方へ搬送されて排出される。脱穀時に穂先が引きちぎられた穂切れ粒や、穀粒が藁に刺さった刺さり粒が発生するが、穂切れ粒は扱室２８内を循環して再度脱穀されて単純化され、刺さり粒は扱胴２１の後部で単純化される。この場合に扱室２８内を循環する穂切れ粒は穂切れ方向案内板８４の上方から下方に向かって移動し、扱胴２１側へ案内され、再脱穀されやすい状態にされる。また、扱胴２０後部に穀稈が案内されると、穀稈内に入り込んだ刺さり粒が刺さり粒防止体７０によって払い落とされて再脱穀されやすい状態となり、扱胴２０後部には排藁のみが排出される。
【００２５】
しかし、フィードチェン９により搬送されてくる藁の量が増加するにつれ、穂切れ方向案内板８４や刺さり粒防止板７０だけでは、対応することが難しくなり、穂切れ粒や刺さり粒による粒穀のロスが増大してしまうという不具合が生じる。そこで、本発明に係る脱穀部１２では、前記扱室２８内において、フィードチェン９の上方に扱胴２１により脱穀される穀物へ送風する送風ファン７１を設けて、穀稈を整流するとともに、穂切れ方向案内板８４や刺さり粒防止体７０に沿って流れる空気の流れを形成することによって、穂切れ方向案内板８４や刺さり粒防止体７０の効果を増大することが図られている。
【００２６】
前記送風ファン７１は、フィードチェン９近傍であって、扱室カバー２８ａの内側、すなわち、扱室２８内であって、フィードチェン９の上方に該フィードチェン９と幾分離間して配設されており、機体前後方向を回転の軸方向とし、隣接して配置されている前記扱胴２１と略同様の軸方向長さを有している。従って、送風ファン７１は、構造上ファン径に対して軸方向の長さが二倍以上となり、そこで、横断流ファンを採用している。なお、送風ファン７１の詳細な構造については後述する。
また、送風ファン７１は扱胴２１と同様に、脱穀装置を駆動する一連の駆動系により駆動され、扱胴２１の回転に伴って回転する。従って、送風ファン７１のために特別な動力源や装置を備える必要はなく、安価に送風ファン７１を脱穀部１２に備えることができる。
【００２７】
送風ファン７１は、扱室２８の内又は外から吸入した空気を、フィードチェン９により搬送されている穀稈の株元側に吹き付け、これにより生じる風は、穀稈に株元から穂先に流れることとなる。すなわち、送風ファン７１の送風により、扱胴２１とフィードチェン９との間に、穀稈の株元から穂先に向かう気体の流れを有するエアカーテン７２が形成され、該エアカーテン７２により、穀稈に整流作用が働くようにしている。従って、扱歯２１ａ・２１ａ・・・が通過することによって屈曲した穀稈が、エアカーテン７２により伸ばされ梳揃えられた状態に整流される。
このようにエアカーテン７２によって脱穀直後の扱歯２１ａ・２１ａ・・・による穀稈の屈曲を速やかに修正し、次に扱歯２１ａ・２１ａ・・・が作用するときに穀稈を整流された状態とすることができるため、次の扱歯２１ａ・２１ａ・・・が屈曲した穀稈の穂部を切断したり、切藁屑が多く発生することを的確に抑制したりすることができ、穀稈に対する各扱歯２１ａ・２１ａ・・・による脱穀を、扱残しすることなく行なうことができる。
【００２８】
また、送風ファン７１は、扱室２８の内又は外から吸入した空気を、フィードチェン９により搬送されている穀稈の株元側に吹き付けると同時に、穂切れ方向案内板や刺さり粒防止体７０に吹き付けている。従って、穂切れ方向案内板８４や刺さり粒防止体７０の扱室２８内側に沿って上方から下方へ吹き下ろす風の流れが形成されることになる。これにより、穂切れ方向案内板８４に沿って上方から下方へ移動する穂切れ粒の移動が促進され、また、穀稈内に入り込んだ刺さり粒を払い落とす刺さり粒防止体７０の効果が増強される。さらに、扱口２８ｂから飛び出そうとする穀粒の動きを抑制して扱室２８内へ戻すことができる。
【００２９】
図３に示す前記送風ファン７１はその回転軸７３を略水平としているが、図６に示す如く、送風ファン７１の回転軸方向をフィードチェン９の傾斜に合わせて、前側（藁供給側）に対して後側（藁終端側）を高くすることもできる。このときフィードチェン９の傾斜角をβとし、送風ファン７１の回転軸７３の傾斜角をαとすれば、αの大きさはゼロからβの間とする（０≦α≦β）。
上述の如く、フィードチェン９の傾斜に合わせて送風ファン７１の回転軸７３を角度を付けて配設することで、フィードチェン９により搬送されている穀稈から送風ファン７１までの距離が略一定となり、穀稈、穂切れ方向案内板８４及び刺さり粒防止板７０への送風量又は送風強さを略一定とすることができ、送風ファン７１からの送風を効率的に利用することができて、また、切れ方向案内板８４及び刺さり粒防止板７０の機能を低下させることがないので、穂切れや刺さり粒の防止効果の増大が期待される。
【００３０】
次に、脱穀装置５５の選別部１７について図３を用いて説明する。
選別部１７においては、揺動選別装置４９による比重選別と唐箕２６による風選別とが行われ、一番物と二番物と藁屑等に分別される。
この揺動選別装置４９は機枠３５内に収納され、揺動選別装置４９前部は扱胴２１前端部の下方まで位置し、揺動選別装置４９後部は前記送塵口処理胴２２後端部の下方まで延設させている。そして、揺動選別装置４９前下部には揺動軸が設けられ、後部には揺動駆動機構３４が設けられ、揺動駆動機構３４によって機枠に揺動自在に支持された揺動選別装置４９が揺動するようにされている。
【００３１】
前記機枠３５内で揺動選別装置４９の前部下方には唐箕ケース６０が構成され、該唐箕ケース６０よりも後方に凹部９７ａ・９７ｂが設けられ、該凹部９７ａ・９７ｂにそれぞれ一番コンベア３６・二番コンベア３７が内設されている。
【００３２】
揺動選別装置４９の前部には、板体を波状に成形して穀粒を後方に搬送し易く形成したフィードパン３０が設けられ、該フィードパン３０の後下方には第一選別部であるチャフシーブ３３の前部が配設され、該チャフシーブ３３の下方には後フィードパン３１が形成されている。そして、前記後フィードパン３１後部には、第二選別部である網状のグレンシーブ３２が連設され、該グレンシーブ３２の後方にはストローラック２９が配設されている。
【００３３】
また、揺動選別装置４９下方の前後途中位置には、左右方向に一番コンベア３６と二番コンベア３７とが横設され、このうちの一番コンベア３６の右側には揚穀コンベア３８が連結されており、前記揺動選別装置４９を介して一番コンベア３６の流穀板３９上に漏下された一番物は、一番コンベア３６から揚穀コンベア３８を介して、前記グレンタンク１３に搬送されるようにしている。
そして、前記二番コンベア３７の右端には二番還元コンベア４０が連結されており、該二番還元コンベア４０の前方側端部を二番処理装置１０に連設し、該二番処理装置１０内の枝梗処理胴１１により枝梗を除去した後の二番物を、揺動選別装置４９の選別開始部に再投入する構成としている。
【００３４】
前記フィードパン３０後部の下方には唐箕２６が配置され、グレンシーブ３２やチャフシーブ３３に選別風を送風するとともに、前記一番コンベア３６と二番コンベア３７との間にも副圧送ファンであるセカンドファン４６を設けて選別風を送風し、唐箕２６による選別風の風力が弱まる選別部１７後部においても選別性能が低下しないようにしている。
【００３５】
さらに、揺動選別装置４９の後端部上方には、吸引ファン２５が全幅に横設されており、該吸引ファン２５に、前記唐箕２６、セカンドファン４６から供給される選別風の流れに乗ってきた塵が吸引されて機外に排出されるのである。
【００３６】
次に、前記吸引ファン２５及び送風ファン７１の構造について説明する。
吸引ファン２５と送風ファン７１は、ともに横断流ファンであり、略同様の構成である。そこで、図７乃至図９に示す横断流ファン８０を用いて、本実施例に掛かる脱穀部１２に採用された横断流ファンである吸引ファン２５及び送風ファン７１の構造について説明する。この横断流ファン８０の構造は、本実施例に係る吸引ファン２５及び送風ファン７１に限定されず他の横断流ファンにも広く適応させることができる。
【００３７】
図７乃至図９に示す如く、本実施例に係る横断流ファン８０は、回転軸８１と、該回転軸８１に外嵌したボス７４、該ボス７４に外嵌した側板７５・７５及び補強板７６、側板７５・７５及び補強板７６に挿通された複数のフィン７７・７７・・・で構成されている。
【００３８】
前記側板７５・７５と補強板７６は同一形状のものとし、部品の共有化をして、部品種の削減による組立性の向上及びコストダウンが図られている。本実施例における横断流ファン８０では、補強板７６を一枚としているが、図１０に示す如く、ファン８０の軸方向長さによって適宜補強板７６を増加することで剛性をアップすることが好ましい。すなわち、ファン８０の軸方向の長さに拘わらず同一ファン径のファン８０に対して、同一の部材を共用することができるようになり、部材の汎用性が高まってコストダウンを図ることができる。
【００３９】
側板７５・７５と補強板７６は、回転中心にボス７４となる筒状体を挿通するための孔７８が穿設されており、さらに、放射状に複数のフィン挿通孔７９・７９・・・が穿設されている。フィン挿通孔７９・７９・・・は略同一円周上に並設され、その形状は船底状とされて、該フィン挿通孔７９・７９・・・の回転方向と反対側であって回転中心に対して外周側には、フィン７７・７７・・・の形状に適合する曲線部７９ａ・７９ａ・・・が形成されている。
【００４０】
一方、フィン７７は、図１１に示す如く、二枚の側板７５・７５間より長いブレード状の曲板であって、ファン８０を構成したときに外周側となる辺側部分に起立部７７ａが形成されている。該起立部７７ａの端辺部分には、側板７５・７５及び補強板７６のフィン挿通孔７９・７９・・・の外周部を挟持するための切欠７７ｂ・７７ｂ・・・が形成されている。
なお、側板７５・７５間には単数又は複数の補強板７６・７６・・・が介装されるが、これら側板７５と補強板７６或いは補強板７６と補強板７６間においてフィン７７・７７・・・は分断されるのではなく、ファン８０の軸方向長さにおいて連続して一体的に構成されたフィン７７・７７・・・が採用されている。従って、ファン８０の構成部材数を削減することができ組立性を向上させている。
【００４１】
ファン８０を組み立てるときには、先ず、側板７５・７５と補強板７６にボス７４を挿通させる。そして、図１２に示す如く、側板７５・７５と補強板７６のフィン挿通孔７９・７９・・・にフィン７７・７７・・・を挿通させる。なお、フィン挿通孔７９・７９・・・はフィン７７・７７・・・の断面形状よりも大きく、また、フィン挿通孔７９・７９・・・に挿通されたフィン７７・７７・・・が放射方向に移動するために十分な大きさとされている。
【００４２】
そして、フィン挿通孔７９・７９・・・に挿通しているフィン７７・７７・・・を側板７５・７５及び補強板７６の外周側へ向かって動かして、フィン７７・７７・・・に形成された切欠７７ｂ・７７ｂ・・・がフィン挿通孔７９・７９・・・の端部に係合させて周囲が挟持される位置であって、フィン挿通孔７９・７９・・・に形成された曲線部７９ａ・７９ａ・・・とフィン７７・７７・・・の外形とが対応するまで移動させ、該曲線部７９ａ・７９ａ・・・とフィン７７・７７・・・を密着させた状態に固定する。
このようにして、順次、フィン７７・７７・・・を側板７５・７５及び補強板７６に挿通させて、ファン８０を構成し、フィン７７・７７・・・及びボス７４を溶接固定すれば、ファン８０が完成する。
【００４３】
ファン８０が回転軸８１を中心として回転するときに、遠心力が働くことによりフィン７７・７７・・・に外周側へ向かう力が掛かるが、フィン７７・７７・・・は側板７５・７５及び補強板７６に形成されたフィン挿通孔７９・７９・・・の外周側にフィンと同形状に形成された部分、すなわち、曲線部７９ａ・７９ａ・・・へ密着した状態に固定されているため、側板７５・７５及び補強板７６がフィン７７・７７・・・に掛かる遠心力に抗する力を受けることとなる。
従って、フィン７７・７７・・・は側板７５・７５及び補強板７６に溶接固定されているが、その溶接部に掛かる力を低減させることができ、ファン８０の変形や破損をより効果的に防止することができるとともに、溶接長さを削減することができる。
また、ボルト等の付加物がなく、従来のものと比較して、単純な構成であり部品点数も少ないので、適度な剛性を保持しながらもファンを軽量に構成することができ、動力系に負担をかけることなく始動できる。
【００４４】
上述の如く構成されたファン８０は、フィン７７・７７・・・と側板７５・７５及び補強板７６の位置決めが容易であり、さらに、フィン７７・７７・・・に形成された切欠７７ｂ・７７ｂ・・・で、フィン７７・７７・・・と側板７５・７５及び補強板７６をやや軽度に固定したうえで溶接することができるため、組立が簡易である。
なお、ファン８０を構成したときの外周側に爪状の突起７７ｃ（図８）を設けた曲板をフィン７７・７７・・・として採用しても、同様にファン８０を組み付けることができる。すなわち、フィン７７・７７・・・に突起を設けたときも、設けないときも、同一の側板７５・７５及び補強板７６を用いて、同様の工程をもって組み付けることができるのである。従って、部品の汎用性が高まり、また、組立工程が単一化され、コストダウンに寄与している。
【００４５】
また、ファン８０の軸方向の長さが等しければ、ファン８０の径の大きさに拘わらずフィン７７・７７・・・を共用することができる。すなわち、前述の例として挙げた図７に示すようなファン８０（大径ファン８０Ｌ）に対して、図１３及び図１４に示すようなファン径の小さなファン８０（小径ファン８０Ｓ）を構成するときに、大径ファン８０Ｌと小径ファン８０Ｓの軸方向の長さが等しければ、同一形状のフィン７７・７７・・・を用いて構成することができるのである。
詳しくは、大径ファン８０Ｌに対して小径ファン８０Ｓの側板７５・７５及び補強板７６の径が小さくなるため、小径ファン８０Ｓの側板７５・７５及び補強板７６に穿設するフィン挿通孔７９・７９・・・は、大径ファン８０Ｌのフィン挿通孔７９・７９・・・と略同一の形状であって、数を少なくする。フィン挿通孔７９・７９・・・の形状は大径ファン８０Ｌ及び小径ファン８０Ｓとも同様であるため、ともに断面形状の略等しいフィン７７・７７・・・を使用することができる。
従って、異なる軸方向長さを有するファン８０に対して、同一の部材を共用することができるようになり、部材の汎用性が高まってコストダウンを図ることができる。
【００４６】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【００４７】
即ち、請求項１に示す如く、上方を扱胴カバーで覆われた扱室に扱胴を備え、扱室内をフィードチェンにより穀稈を搬送しながら脱穀する脱穀装置において、扱室内であってフィードチェンより上方且つ扱胴の側方に、扱胴の軸方向長さと略等しい幅にわたって送風可能なファンを設け、穀稈の株元側へ送風するので、穀稈が整流され、さらに、穂切れ方向案内板や刺さり粒防止体の効果を増大させることができ、穂切れ粒や刺さり粒を低減させることができる。
【００４８】
請求項２に示す如く、請求項１に記載の脱穀装置において、前記ファンを横断流ファンとし、その回転軸方向をフィードチェンの傾きに合わせて前低後高に配設するので、ファンから穀稈の距離が略一定となり、搬送される穀稈に均一に送風することができる。
【００４９】
請求項３に示す如く、円盤状板に複数のフィン挿通孔を略同一円周上に穿設して形成した二枚の側板と、該側板と同形状であって平行に配置した単数又は複数の補強板と、側板及び補強板のフィン挿通孔に挿通したブレード状のフィンで構成した横断流ファンを採用するので、構成部材が単純化により組立性が良好になるとともに、部品点数が少なく軽量となる。また、部品の汎用性が高まってコストの削減を図ることができる。さらに、ブレード挿通孔によりファン回転時にフィンに掛かる荷重を受けることができるのでフィンと側板又は補強板の補強部に掛かる荷重を低減させることができる。
【００５０】
請求項４に示す如く、請求項３に記載の脱穀装置において、前記横断流ファンのフィン挿通孔は、ファンの回転方向と反対側且つ外周側の縁をフィンの形状に適合させるとともに、挿通されたフィンが該フィン挿通孔内で移動可能な大きさとするので、フィン挿通孔にフィンを挿通して位置決めをすることができ、フィンと側板及び補強板の位置決めが簡易となる。
【００５１】
請求項５に示す如く、請求項３又は請求項４に記載の脱穀装置において、前記横断流ファンのフィンの長さは側板間より長いものとし、側板及び補強板を挟持可能な切欠をフィンに形成するので、フィンと側板及び補強板の位置決めが簡易且つ正確となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る脱穀装置を搭載したコンバインの全体側面図。
【図２】同じく平面図。
【図３】コンバインの脱穀装置の側面一部断面図。
【図４】コンバインの脱穀装置の背面断面図。
【図５】脱穀装置の側面図。
【図６】送風ファンの配置の別実施例を示す脱穀装置の側面図。
【図７】横断流ファンの回転軸に対して直交方向から見た図。
【図８】横断流ファンの回転軸方向の断面図。
【図９】横断流ファンの斜視図。
【図１０】軸方向長さを変化させた横断式ファンの別実施例を示す図。
【図１１】フィンを示す斜視図。
【図１２】フィンの組み付け過程を示す図。
【図１３】ファン径を変化させた横断流ファンの別実施例を示す図。
【図１４】ファン径を変化させた横断流ファンの別実施例を示す斜視図。
【符号の説明】
９　フィードチェン
１２　脱穀部
１７　選別部
２１　扱胴
２８　扱室
２８ａ　扱室カバー
５５　脱穀装置
７１　送風ファン
７２　エアカーテン
７３　回転軸
７５　側板
７６　補強板
７７　フィン
７９　フィン挿通孔
８０　横断流ファン
【図１】
2004097164.tif 000003
【図２】
2004097164.tif 000004
【図３】
2004097164.tif 000005
【図４】
2004097164.tif 000006
【図５】
2004097164.tif 000007
【図６】
2004097164.tif 000008
【図７】
2004097164.tif 000009
【図８】
2004097164.tif 000010
【図９】
2004097164.tif 000011
【図１０】
2004097164.tif 000012
【図１１】
2004097164.tif 000013
【図１２】
2004097164.tif 000014
【図１３】
2004097164.tif 000015
【図１４】
2004097164.tif 000016