(57)【要約】【課題】本発明は、１対のダイヘッドをヒンジで交換することにより、ダイの交換時の交換作業時間を短縮し、加工装置の生産性を改善向上させることを目的とする。【解決手段】本発明によるダイヘッド装置は、シリンダ（１）に設けたアダプタ（３）に対して１対のヒンジ（１１、１１Ａ）を介して１対のダイヘッド（５、５Ａ）開閉自在に設けられ、交互に用いることにより生産効率を向上させるようにした構成である。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダ（１）に接続されたアダプタ（３）と、前記アダプタ（３）の一端に第１ヒンジ（１１）を介して開閉自在に設けられ第１ダイ（４）を有する第１ダイヘッド（５）と、前記アダプタ（３）の他端に第２ヒンジ（１１Ａ）を介して開閉自在に設けられ第２ダイ（４Ａ）を有する第２ダイヘッド（５Ａ）とを備え、前記アダプタ（３）に対して前記各ダイヘッド（５、５Ａ）の中の何れかを選択使用できるように構成されていることを特徴とするダイヘッド装置。
【請求項２】
前記第１、第２ダイヘッド（５、５Ａ）の一方又は両方は前記第１、第２ヒンジ（１１、１１Ａ）に対して着脱自在としたことを特徴とする請求項１記載のダイヘッド装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はダイヘッド装置に関し、特に、一対のダイヘッドをヒンジを介して選択使用できるようにするための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、合成樹脂原料は、その物性を改善・改質するために、多くの場合、スクリュ式混練押出機により混練溶融され、混練押出機先端のダイヘッド装置に設けられたダイからストランド状に押出されペレットに加工されている。図２および３は従来構成を示している（例えば、特許文献１）。
図２において、符号１で示すものはスクリュ式混練押出機のシリンダであり、このシリンダ１の先端にはダイヘッド装置２が装着されている。このダイヘッド装置２はアダプタ３と、このアダプタ３に設けられダイ４を有するダイヘッド５とから構成されている。
【０００３】
前記アダプタ３は前記シリンダ１の先端にボルト１０で固定され、このアダプタ３には、その一方の側端に形成されたヒンジ１１により、ダイヘッド５が旋回開閉可能に設けられている。前記ダイ４には複数個のダイ孔４ａが形成されている。このダイ孔４ａは、前記ダイヘッド５が閉じられた装着状態において、前記アダプタ３および前記ダイヘッド５に形成された図示しない樹脂原料流路を介して前記シリンダ１の内孔に連通している。また、前記アダプタ３と前記ダイヘッド５とは、実際には周知のブレーカプレートおよびスクリーンを挟んで閉じられている。
【０００４】
以上のように構成されたダイヘッド装置２が装着されたスクリュ式混練押出機において、合成樹脂原料の加工は以下のように行われる。すなわち、調節された運転条件により運転されるスクリュ式混練押出機のシリンダ１において、連続的に供給される合成樹脂原料および副原料が溶融混練され、シリンダ１の先端からアダプタ３およびダイヘッド５の樹脂原料流路を経てダイ４に至り、ダイ孔４ａからストランド状に連続的に押出される。このダイヘッド装置２を流動する溶融状態の合成樹脂原料は前述のブレーカプレートに支持されたスクリーンにより固形不純物が濾過される。なお、固形不純物がスクリーンに多量に堆積した場合はスクリーンの変換が行われ、加工される合成樹脂原料の種類が変更される場合は、物性の変化に対応して、しばしばダイ４が交換される。
【０００５】
【特許文献１】
実開平５−４１７５７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来のダイヘッド装置は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、ダイヘッドが１個であるため、ダイの交換作業に長時間を必要とし、スクリュ式混練押出機の停止時間が長くなり、加工装置の生産性を低下させていた。また、物性の異なる合成樹脂原料の種類を変えて引続き加工生産を行おうとする場合、まず、スクリュ式混練押出機の運転を停止し、ボルトを緩めて外し、ヒンジを旋回軸としてダイヘッドを旋回して開く。次に、ダイを分解し、ダイヘッドの樹脂原料流路を清掃する。さらに、交換するダイをダイヘッドに組付け、ダイヘッドを旋回して閉じ、ボルトを締付ける。この間、必要に応じてブレーカプレートおよびスクリーンを清掃あるいは交換し、ダイヘッドを閉じる際にアダプタとダイヘッドとの間に挿入する。その後、新たな合成樹脂原料を供給してスクリュ式混練押出機の運転を再開する。以上の交換作業の工程において、特にダイヘッドの清掃作業工程に長時間を必要とし、スクリュ式混練押出機の停止時間が長くなっていた。
【０００７】
本発明は以上のような課題を解決するためになされたものであり、特に、一対のダイヘッドをヒンジを介して選択使用できるようにしたダイヘッド装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明によるダイヘッド装置は、シリンダに接続されたアダプタと、前記アダプタの一端に第１ヒンジを介して開閉自在に設けられ第１ダイを有する第１ダイヘッドと、前記アダプタの他端に第２ヒンジを介して開閉自在に設けられ第２ダイを有する第２ダイヘッドとを備え、前記アダプタに対して前記各ダイヘッドの中の何れかを選択使用できるようにした構成であり、また、前記第１、第２ダイヘッドの一方又は両方は前記第１、第２ヒンジに対して着脱自在とした構成である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面と共に本発明によるダイヘッド装置の好適な実施の形態について説明する。尚、従来例と同一あるいは同等部分については、同一の符号を付して説明する。
図１は本発明によるダイヘッド装置を示す平面図である。図１において、符号１で示されるものはスクリュ式混練押出機のシリンダであり、このシリンダ１の先端にはダイヘッド装置２が装着されている。このダイヘッド装置２はアダプタ３、第１、第２ダイヘッド５、５Ａおよび２個のダイ４、４Ａにより構成されている。
【００１０】
前記アダプタ３は前記シリンダ１の先端に組付けられ、前記アダプタ３の両方の一端および他端には第１ヒンジ１１および第２ヒンジ１１Ａが設けられている。この第１ヒンジ１１には第１ダイ４を有する第１ダイヘッド５が、第２ヒンジ１１Ａには第２ダイ４Ａを有する第２ダイヘッド５Ａがそれぞれ矢印Ａおよび矢印Ｂの方向に開閉自在に設けられている。図１では、前記第１ダイヘッド５が閉じられた装着状態を、前記第２ダイヘッド５Ａが開かれた非装着状態をそれぞれ示している。
【００１１】
前記各ダイ４、４Ａにはそれぞれ図４で示される複数個のダイ孔４ａが形成され、このダイ孔４ａは、前記各ダイヘッド５、５Ａが閉じられた装着状態において、図示しない樹脂原料流路を介して、前記シリンダ１の内孔に連通している。
【００１２】
次に、動作について述べる。まず、図１の状態では、第１ダイヘッド５が閉じてアダプタ１１に装着されているため、シリンダ１から送られた溶融樹脂は、第１ダイヘッド５から第１ダイ４を介してストランド状に吐出される。
【００１３】
次に、例えば前回とは物性の異なる合成樹脂原料加工生産する場合、図２のように、第１ダイヘッド５を開いてアダプタ３に第２ダイヘッド５Ａを装着した状態で、スクリュ式混練押出機を運転し、シリンダ１内の溶融樹脂を第２ダイヘッド５Ａの第２ダイ４ａを介して吐出することができる。尚、前記第１ダイヘッド５は第２ダイヘッド５Ａを使用している間に清掃し、次の生産に備える。
尚、前記各ダイヘッド５、５Ａの中の一方又は両方は各ヒンジ１１、１１Ａに対して着脱自在に設けられている。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によるダイヘッド装置は以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。すなわち、アダプタに対して第１、第２ダイヘッドが一対のヒンジを介して開閉可能に設けられていることにより、ダイヘッドを交互に、一方を閉じて加工生産に使用し、他方を開いて次の加工生産のために準備し待機させておくことが可能になった。そのため、合成樹脂原料の交換時に、従来必須の作業であった清掃作業を後回しにして、直ちに後の合成樹脂原料に適したダイを装着したダイヘッドを装着し、運転再開することが可能になった。その結果、合成樹脂原料変更時のダイの交換作業時間および清掃時間が短縮され、加工装置の生産性を向上できた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるダイヘッド装置を示す平面図である。
【図２】図１の他の加工状態を示す平面図である。
【図３】従来のダイヘッド装置を示す側面図である。
【図４】図３の右側面図である。
【符号の説明】
１    シリンダ
２    ダイヘッド装置
３    アダプタ
４、４Ａ    第１、第２ダイ
５、５Ａ    第１、第２ダイヘッド
１１、１１Ａ    第１、第２ヒンジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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