(57)【要約】【課題】挿入損失が少なく、製造性の良好な非可逆回路素子を提供する。【解決手段】本発明の非可逆回路素子は、このフェライト部材４上に位置し、誘電体を挟んで上下方向の異なる面に設けられて、上下方向に一部が交叉する第１，第２，第３の中心導体５，６，７と、磁石２を覆うように配置された第１のヨーク１と、第１のヨーク１とで磁気閉回路を構成する第２のヨーク３と、フェライト部材４を位置決めするための合成樹脂の成型品からなる絶縁基体８とを備え、絶縁基体８には、第２のヨーク３よりも電気抵抗の小さい材料で形成された複数の入出力端子９、１０が取り付けられたため、従来に比して、挿入損失の少ないものが得られる。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状のフェライト部材と、このフェライト部材上に位置し、誘電体を挟んで上下方向の異なる面に設けられて、上下方向に一部が交叉する第１，第２，第３の中心導体と、この中心導体上に配置された磁石と、この磁石を覆うように配置された第１のヨークと、前記フェライト部材の下面側に配置され、前記第１のヨークとで磁気閉回路を構成する第２のヨークと、前記フェライト部材を位置決めするための合成樹脂の成型品からなる絶縁基体とを備え、前記絶縁基体には、前記第２のヨークよりも電気抵抗の小さい材料で形成された複数の入出力端子が取り付けられたことを特徴とする非可逆回路素子。
【請求項２】
前記入出力端子が銅、或いは銅合金で形成されたことを特徴とする請求項１記載の非可逆回路素子。
【請求項３】
前記入出力端子が前記絶縁基体に埋設されて取り付けられたことを特徴とする請求項１，又は２記載の非可逆回路素子。
【請求項４】
前記第２のヨークが前記絶縁基体に埋設されて、前記絶縁基体と一体化されたことを特徴とする請求項３記載の非可逆回路素子。
【請求項５】
前記絶縁基体の底壁には、前記第２のヨークを露出するための第１，第２の凹部が設けられ、前記第１の凹部内には、前記フェライト部材が配置されて位置決めされると共に、前記フェライト部材の下面に位置する前記中心導体のアース部が前記第２のヨークに接続され、前記第２の凹部内には、コンデンサが配置されて位置決めされると共に、コンデンサの下部電極が前記第２のヨークに接続されたことを特徴とする請求項４記載の非可逆回路素子。
【請求項６】
前記コンデンサの上部電極と前記入出力端子には、前記ポート部が半田付けされたことを特徴とする請求項５記載の非可逆回路素子。
【請求項７】
前記コンデンサの上部電極と前記入出力端子の上面が面一状態に配置されたことを特徴とする請求項６記載の非可逆回路素子。
【請求項８】
前記入出力端子と前記第２のヨークは、フープ材が打ち抜き、折り曲げ加工された後、成形加工によって形成された前記絶縁基体によって一体化されたことを特徴とする請求項４から７の何れかに記載の非可逆回路素子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はアンテナ共用器等に適用されるアイソレータやサーキュレータ等の非可逆回路素子に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の非可逆回路素子の構成を図７に基づいて説明すると、従来の非可逆回路素子は、鉄板からなる箱形の第１のヨーク５１と、この第１のヨーク５１内に配置された板状の磁石５２と、この磁石５２の下部に配置されたフェライト部材５３と、１２０度の間隔でフェライト部材５３に取り付けられ、一部が互いに交叉した状態となった金属板からなる三つの第１，第２，第３の中心導体５４、５５，５６と、箱形の樹脂ケース５７と、樹脂ケース５７の下部に埋設された鉄板からなるコ字状の第２のヨーク５８を有する。
【０００３】
また、樹脂ケース５７には、第２のヨーク５８から切り離された状態で、樹脂ケース５７に埋設された鉄板からなる入出力端子５９，６０と、第２のヨーク５８と一体的に設けられた端子６１が設けられている。
そして、第１，第２，第３の中心導体５４，５５，５６を取り付けたフェライト部材５３は、樹脂ケース５７内に配置されて、第１，第２，第３の中心導体５４，５５，５６の一端側のアース部５４ａ、５５ａ、５６ａが第２のヨーク５８に接続されている。
【０００４】
チップ型のコンデンサ６２，６３，６４とチップ型の抵抗６５は、樹脂ケース５７内に配置され、コンデンサ６２，６３，６４の下面電極と抵抗６５の一端側の電極６５ａは、第２のヨーク５８に接続されている。
【０００５】
そして、第１、第２の中心導体５４、５５の他端部のポート部５４ｂ、５５ｂは、コンデンサ６２、６３の上面電極に半田付けされて、入出力端子５９，６０から導出されると共に、第３の中心導体５６の他端部のポート部５６ｂは、コンデンサ６４の上部電極と抵抗６５の他端側の電極６５ｂの上面に半田付して接続されている。
【０００６】
そして、第１，第２のヨーク５１，５８で磁石５２とフェライト部材５３を挟持した状態で、第１，第２のヨーク５１，５８を結合して、第１，第２のヨーク５１，５８とで磁気閉回路が形成され、非可逆回路素子であるアイソレータが構成されている。（例えば、特許文献１参照）
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−２４４０６号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従来の非可逆回路素子は、入出力端子５９，６０が鉄材で形成されているため、挿入損失が大きいという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は挿入損失が少なく、製造性の良好な非可逆回路素子を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための第１の解決手段として、平板状のフェライト部材と、このフェライト部材上に位置し、誘電体を挟んで上下方向の異なる面に設けられて、上下方向に一部が交叉する第１，第２，第３の中心導体と、この中心導体上に配置された磁石と、この磁石を覆うように配置された第１のヨークと、前記フェライト部材の下面側に配置され、前記第１のヨークとで磁気閉回路を構成する第２のヨークと、前記フェライト部材を位置決めするための合成樹脂の成型品からなる絶縁基体とを備え、前記絶縁基体には、前記第２のヨークよりも電気抵抗の小さい材料で形成された複数の入出力端子が取り付けられた構成とした。
【００１１】
また、第２の解決手段として、前記入出力端子が銅、或いは銅合金で形成された構成とした。
また、第３の解決手段として、前記入出力端子が前記絶縁基体に埋設されて取り付けられた構成とした。
また、第４の解決手段として、前記第２のヨークが前記絶縁基体に埋設されて、前記絶縁基体と一体化された構成とした。
【００１２】
また、第５の解決手段として、前記絶縁基体の底壁には、前記第２のヨークを露出するための第１，第２の凹部が設けられ、前記第１の凹部内には、前記フェライト部材が配置されて位置決めされると共に、前記フェライト部材の下面に位置する前記中心導体のアース部が前記第２のヨークに接続され、前記第２の凹部内には、コンデンサが配置されて位置決めされると共に、コンデンサの下部電極が前記第２のヨークに接続された構成とした。
【００１３】
また、第６の解決手段として、前記コンデンサの上部電極と前記入出力端子には、前記ポート部が半田付けされた構成とした。
また、第７の解決手段として、前記コンデンサの上部電極と前記入出力端子の上面が面一状態に配置された構成とした。
【００１４】
また、第８の解決手段として、前記入出力端子と前記第２のヨークは、フープ材が打ち抜き、折り曲げ加工された後、成形加工によって形成された前記絶縁基体によって一体化された構成とした。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の非可逆回路素子の図面を説明すると、図１は本発明の非可逆回路素子の分解斜視図、図２は本発明の非可逆回路素子に係り、第１のヨークと磁石を取り去った状態の平面図、図３は図２の３−３線における断面図、図４は図２の４−４線における断面図である。
【００１６】
また、図５は本発明の非可逆回路素子をアイソレータに適用した場合の等価回路図、図６は本発明の非可逆回路素子をサーキュレータに適用した等価回路図である。
【００１７】
次に、本発明の非可逆回路素子の構成を図１〜図４に基づいて説明すると、磁性板（鉄板等）からなる箱形の第１のヨーク１には、板状の磁石２が第１のヨークの上板の内面に接触した状態で、適宜手段によって取り付けられている。
【００１８】
コ字状の磁性板（鉄板等）からなる第２のヨーク３は、四角形の底板３ａと、この底板３ａの対向する辺から上方に折り曲げられた対向する一対の側板３ｂと、底壁３ａから折り曲げて形成された端子３ｃを有する。
そして、この第２のヨーク３は、第１のヨーク１に対向して配置された状態で、一対の側板３ｂが第１のヨーク１と結合されて、磁気閉回路が形成される。
【００１９】
合成樹脂の成型品からなる箱形の絶縁基体８は、四角型の底壁８ａと、この底壁８ａの四方から上方に延びる４つの側壁８ｂと、底壁８ａの中心部に設けられた円形状の第１の凹部８ｃと、この第１の凹部８ｃを囲むように、底壁８ａに設けられた長方形の複数の第２の凹部８ｄを有する。
【００２０】
そして、この絶縁基体８は、成形加工によって第２のヨーク３と一体化され、第１，第２の凹部８ｃ、８ｄから第２のヨーク３の底板３ａが露出した状態になると共に、図４に示すように、端子３ｃが底壁８ａの下面と側壁８ｂの外面から露出した状態となっている。
【００２１】
第２のヨーク（鉄板）３よりも電気抵抗の小さい銅や銅合金からなる板状の入出力端子９，１０は、絶縁基体８に埋設して取り付けられ、図３に示すように、入出力端子９，１０の一端側が絶縁基体８の底壁８ａの上面から露出すると共に、他端側が底壁８ａの下面と側壁８ｂの外面から露出した状態となっている。
【００２２】
即ち、絶縁基体８には、第２のヨーク３と入出力端子９，１０が埋設された一体化された構成となっている。
そして、この製造方法は、ここでは図示しないが、入出力端子９，１０を形成する銅や銅合金からなる一つの第１のフープ材が金型によって打ち抜き、折り曲げ加工され、また、第２のヨーク３を形成する鉄材からなる一つの第２のフープ材が金型によって打ち抜き、折り曲げ加工され、この第１，第２のフープ材が成型金型に順送りされて、成形加工によって絶縁基体８を形成することによって、第２のヨーク３と入出力端子９，１０が一体化されるものである。
【００２３】
なお、この実施例において、絶縁基体８には、第２のヨーク３と入出力端子９，１０が埋設されて一体化された構成で説明したが、絶縁基体８には入出力端子９，１０を一体化し、この一体化された部品に、別部品で形成された第２のヨーク３を組み合わせるようにしても良い。
【００２４】
チップ型の第１，第２，第３のコンデンサＣ１、Ｃ２，Ｃ３は、ここでは図示しないが、板状のセラミック等からなる絶縁板の上面には、銀等からなる上部電極が設けられると共に、絶縁板の下面には、銀等からなる下部電極が設けられ、互いに対向する上部電極と下部電極との間で容量が形成されている。
【００２５】
このように構成された第１，第２，第３のコンデンサＣ１、Ｃ２，Ｃ３は、第２の凹部８ｄ内に配置されて位置決めされると共に、第１，第２，第３のコンデンサＣ１、Ｃ２，Ｃ３の下部電極のそれぞれは、第２の凹部８ｄに露出した第２のヨーク３の底板３ａに接続（半田付け）されている。
【００２６】
また、第１，第２，第３のコンデンサＣ１、Ｃ２，Ｃ３が第２の凹部８ｄ内に配置された時、第１，第２，第３のコンデンサＣ１、Ｃ２，Ｃ３の上部電極と第１，第２の入出力端子９，１０は、底壁８ａ上で面一状態となっている。
【００２７】
チップ型の抵抗器Ｒは、板状の絶縁板１５と、この絶縁板１５の一端側で、上面と側面に形成された銀等からなる第１の電極部１６と、絶縁板１５の他端側で、上面から側面、及び下面に跨って形成された銀等からなる第２の電極部１６と、第１，第２の電極部１５，１６に接続された状態で、絶縁板１５の上面に設けられた抵抗体１８とで構成されている。
【００２８】
そして、この抵抗器Ｒは、図４に示すように、第３のコンデンサＣ３に並設された状態で、第３のコンデンサＣ３が配置された第２の凹部８ｄに隣接して設けられたもう一つの第２の凹部８ｄ内に配置され、第１の電極部１６が第２のヨーク３の底板３ａに半田付けによって固着されて、接地された構成となっている。
【００２９】
ＹＩＧ（Ｙｔｔｒｉｕｍ  ｉｒｏｎ  ｇａｒｎｅｔ）等からなる平板状のフェライト部材４は、第２のヨーク３の底板３ａ上に載置された状態で、取り付けられている。
【００３０】
銅等の薄い導電板からなる第１、第２，第３の中心導体５、６，７は、それぞれの一端側が繋がったアース部５ａ、６ａ、７ａと、他端側に設けられたポート部５ｂ、６ｂ、７ｂを有する。
【００３１】
そして、この第１，第２，第３の中心導体５、６，７は、アース部５ａ、６ａ、７ａがフェライト部材４の下面に位置した状態で、フェライト部材４の側面と上面に沿って折り曲げられて、互いに１２０度の間隔を置いて、フェライト部材４の上面に配置されている。
この時、第１，第２，第３の中心導体５、６，７間は、絶縁材からなる誘電体（図示せず）が配置されて、互いに絶縁された状態で、上下方向に交差した状態となっている。
【００３２】
このように、第１，第２，第３の中心導体５、６，７を取り付けたフェライト部材４は、第１の凹部８ｃ内に配置されて位置決めされると共に、アース部５ａ、６ａ、７ａは、第１の凹部８ｃに露出した第２のヨーク３の底板３ａに半田付けされて、接地状態で電気的に接続される。
【００３３】
そして、絶縁基体８内に配置された第１，第２，第３の中心導体５、６，７は、ポート部５ｂが第１のコンデンサＣ１の上部電極と入出力端子９に半田付けされ、また、ポート部６ｂが第１のコンデンサＣ２の上部電極と入出力端子１０に半田付けされ、更に、ポート部７ｂが第１のコンデンサＣ３の上部電極と抵抗器Ｒの第２の電極部１７に半田付けされる。
【００３４】
そして、第１，第２，第３の中心導体５、６，７上には、第１のヨーク１に位置決めされた磁石２が配置され、この状態で、第１，第２のヨーク１，３同士が結合されると、第１，第２のヨーク１，３間で磁石２，フェライト部材４を挟持されて、アイソレータからなる非可逆回路素子が形成される。
【００３５】
また、このような構成を有する非可逆回路素子は、ここでは図示しないが、導電パターンを有する回路基板上に面実装されて、端子３ｃと入出力端子９，１０が所望の導電パターンに半田付けされるようになっている。
【００３６】
また、図５は、本発明の非可逆回路素子をアイソレータに適用した等価回路図を示し、第１，第２，第３の中心導体５、６，７のアース部５ａ、６ａ、７ａがそれぞれ接地され、また、第１，第２の中心導体５，６のポート部５ｂ、６ｂのそれぞれは、接地された第１，第２のコンデンサＣ１，Ｃ２に接続され、更に、第３の中心導体７のポート部７ｂは、接地された第３のコンデンサＣ３と抵抗器Ｒに接続された構成となっている。
【００３７】
なお、上記実施例においては、非可逆回路素子をアイソレータに適用したもので説明したが、非可逆回路素子をサーキュレータに適用したものでも良い。
そして、サーキュレータにおいては、抵抗器Ｒが削除され、且つ、第３の中心導体７のポート部７ｂが接続される入出力端子が設けられており、その他の構成は、上述の構成と同様である。
【００３８】
また、図６は、本発明の非可逆回路素子をサーキュレータに適用した等価回路図を示し、第１，第２，第３の中心導体５、６，７のアース部５ａ、６ａ、７ａのそれぞれが接地され、また、第１，第２、第３の中心導体５，６、７のポート部５ｂ、６ｂ、７ｂのそれぞれは、接地された第１，第２、第３のコンデンサＣ１，Ｃ２、Ｃ３に接続された構成となっている。
【００３９】
【発明の効果】
本発明の非可逆回路素子は、平板状のフェライト部材と、このフェライト部材上に位置し、誘電体を挟んで上下方向の異なる面に設けられて、上下方向に一部が交叉する第１，第２，第３の中心導体と、この中心導体上に配置された磁石と、この磁石を覆うように配置された第１のヨークと、フェライト部材の下面側に配置され、第１のヨークとで磁気閉回路を構成する第２のヨークと、フェライト部材を位置決めするための合成樹脂の成型品からなる絶縁基体とを備え、絶縁基体には、第２のヨークよりも電気抵抗の小さい材料で形成された複数の入出力端子が取り付けられた構成とした。
このように、入出力端子が第２のヨークよりも電気抵抗の小さい材料で形成されると、従来の入出力端子に比して、挿入損失が少ない非可逆回路素子を提供できる。
【００４０】
また、入出力端子が銅、或いは銅合金で形成されたため、電気抵抗が小さく、挿入損失の一層少ないものが得られる。
【００４１】
また、入出力端子が絶縁基体に埋設されて取り付けられたため、その製造が容易であると共に、部品点数を少なくできて、組立性の良好なものが得られる。
【００４２】
また、第２のヨークが絶縁基体に埋設されて、絶縁基体と一体化されたため、その製造が一層良好であると共に、部品点数を一層少なくできて、組立性の良好なものが得られる。
【００４３】
また、絶縁基体の底壁には、第２のヨークを露出するための第１，第２の凹部が設けられ、第１の凹部内には、フェライト部材が配置されて位置決めされると共に、フェライト部材の下面に位置する中心導体のアース部が第２のヨークに接続され、第２の凹部内には、コンデンサが配置されて位置決めされると共に、コンデンサの下部電極が第２のヨークに接続されたため、フェライト部材とコンデンサの取付が容易となって、製造性の良好なものが得られる。
【００４４】
また、コンデンサの上部電極と入出力端子には、ポート部が半田付けされたため、中心導体と入出力端子との間の電気抵抗を一層小さくできて、挿入損失の一層少ないものが得られる。
【００４５】
また、コンデンサの上部電極と入出力端子の上面が面一状態に配置されたため、上部電極と入出力端子へのポート部の半田付の確実なものが得られる。
【００４６】
また、入出力端子と第２のヨークは、フープ材が打ち抜き、折り曲げ加工された後、成形加工によって形成された絶縁基体によって一体化されたため、製造の容易なものが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の非可逆回路素子の分解斜視図。
【図２】本発明の非可逆回路素子に係り、第１のヨークと磁石を取り去った状態の平面図。
【図３】図２の３−３線における断面図。
【図４】図２の４−４線における断面図。
【図５】本発明の非可逆回路素子をアイソレータに適用した場合の等価回路図。
【図６】本発明の非可逆回路素子をサーキュレータに適用した等価回路図。
【図７】従来の非可逆回路素子の分解斜視図。
【符号の説明】
１  第１のヨーク
２  磁石
３  第２のヨーク
３ａ  底板
３ｂ  側板
３ｃ  端子
４  フェライト部材
５  第１の中心導体
５ａ  アース部
５ｂ  ポート部
６  第２の中心導体
６ａ  アース部
６ｂ  ポート部
７  第３の中心導体
７ａ  アース部
７ｂ  ポート部
８  絶縁基体
８ａ  底壁
８ｂ  側壁
８ｃ  第１の凹部
８ｄ  第２の凹部
９  入出力端子
１０  入出力端子
Ｃ１  第１のコンデンサ
Ｃ２  第２のコンデンサ
Ｃ３  第３のコンデンサ
Ｒ  抵抗器
１５  絶縁板
１６  第１の電極部
１７  第２の電極部
１８  抵抗体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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