(57)【要約】【課題】圧板付勢手段で上方に付勢している可動圧板を給送ローラと連動して回転する規制プレートカムで上下方向に規制する構造で、可動圧板が急激に上昇して給送ローラに衝突することを防止できるシート給送装置を提供する。【解決手段】規制プレートカム１１１と連動して回転する補助プレートカム３０１を設け、圧板付勢手段１０３から規制プレートカム１１１に作用する応力を、カム付勢手段３０３から補助プレートカム３０１に作用する応力で相殺する。【選択図】　図１
2004010228.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層されている複数のシート体を給送するためのシート給送装置であって、
少なくとも前端部分が上下方向に変位自在で前記シート体の少なくとも前端部分が上面に載置される可動圧板と、
前記可動圧板の少なくとも前端部分を上方に付勢している圧板付勢手段と、
前記可動圧板の前端部分に載置された前記シート体が下方から周面に接離自在に圧接される給送ローラと、
前記給送ローラを回転駆動するローラ駆動機構と、
前記圧板付勢手段の付勢に抗して前記可動圧板の前端部分を下方に変位させる待機状態と前記圧板付勢手段の付勢に干渉しない給送状態とに回転自在な規制プレートカムと、
少なくとも前記給送ローラが前記シート体を給送するときには前記給送状態となり前記給送ローラが前記シート体を給送しないときには前記待機状態となるように前記規制プレートカムを前記給送ローラに同期して回転させる回転同期手段と、
周面が所定の異形に形成されている補助プレートカムと、
前記補助プレートカムを前記給送ローラおよび前記規制プレートカムに同期して回転させるカム同期手段と、
所定位置に変位自在に支持されて前記補助プレートカムの周面に外側から当接している回転規制部材と、
前記回転規制部材を前記補助プレートカムの周面に付勢しているカム付勢手段と、
を有しており、
前記補助プレートカムは、少なくとも前記規制プレートカムが前記待機状態から前記給送状態に移行するときに前記カム付勢手段の付勢に抗して前記回転規制部材を外側に変位させる形状に周面の一部が形成されているシート給送装置。
【請求項２】
前記補助プレートカムは、少なくとも前記規制プレートカムが前記給送状態から前記待機状態に移行するときに前記カム付勢手段の付勢により前記回転規制部材を内側に変位させる形状に周面の一部が形成されている請求項１に記載のシート給送装置。
【請求項３】
前記補助プレートカムは、前記待機状態で前記給送ローラが前記シート体の給送を開始する以前のときに前記カム付勢手段の付勢により前記回転規制部材が係合する凹部が周面に形成されている請求項１または２に記載のシート給送装置。
【請求項４】
前記回転同期手段および前記カム同期手段となる１個の回転軸に前記給送ローラと前記規制プレートカムと前記補助プレートカムとが装着されている請求項１ないし３の何れか一項に記載のシート給送装置。
【請求項５】
請求項１ないし４の何れか一項に記載のシート給送装置と、
前記シート給送装置から給送されたシート体の搬送を継続するシート搬送機構と、
前記シート搬送機構で搬送されるシート体の表面に画像を形成する画像形成機構と、
を有している画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、積層されている複数のシート体を給送するシート給送装置に関し、特に、画像形成装置で表面に画像が形成されるシート体を給送するシート給送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、画像形成装置であるプリンタ装置は、一般的にシート給送装置と画像形成機構とを有しており、積層されているシート体である印刷用紙をシート給送装置により１枚ずつ分離給送し、その１枚ずつ分離給送される印刷用紙の表面に画像を形成している。
【０００３】
上述のようなシート給送装置の一従来例を図１０ないし図１３を参照して以下に説明する。なお、以下では説明を簡単とするため、図示するように、前後上下左右の方向を規定して説明する。図１０に示すように、ここで一従来例として例示するシート給送装置１００は、画像形成装置であるプリンタ装置２００の一部として形成されており、その画像形成機構２０１にシート体である印刷用紙Ｓを１枚ずつ分離給送する。
【０００４】
シート給送装置１００は、図１０および図１１に示すように、上面が前傾した給紙トレー１０１を有しており、この給紙トレー１０１の上面に可動圧板１０２が配置されている。この可動圧板１０２は、後端部分で回動自在に軸支されているので、その前端部分が上下方向に変位自在であり、印刷用紙Ｓは、給紙トレー１０１および可動圧板１０２の上面に載置される。
【０００５】
可動圧板１０２の前部両側には、圧板付勢手段であるコイルスプリング１０３が上方から連結されており、このコイルスプリング１０３の張力により可動圧板１０２は前端部分が上方に付勢されている。給紙トレー１０１の左方にはローラ駆動機構１０５が配置されており、その回転同期手段である回転軸１０６の中央付近に装着された給送ローラ１０７が、可動圧板１０２の前端部分に上方から対向している。
【０００６】
前述のように、この可動圧板１０２の前端部分はコイルスプリング１０３により上方に付勢されているので、可動圧板１０２の上面に載置された印刷用紙Ｓは、給送ローラ１０７の周面に下方から周面に圧接される。なお、詳細には後述するが、この給送ローラ１０７は、印刷用紙Ｓを画像形成機構２０１の位置まで給送すると、その印刷用紙Ｓへの圧接を解除するため、印刷用紙Ｓを搬送するための円筒部１０８と印刷用紙Ｓから離反するための平坦部１０９とが周面に形成されている。
【０００７】
さらに、ローラ駆動機構１０５の回転軸１０６の右端には規制プレートカム１１１が装着されており、この規制プレートカム１１１が接離自在に当接する当接部材１１２が可動圧板１０２の右縁部から上方に突設されている。図１２および図１３に示すように、規制プレートカム１１１は、湾曲しながら徐々に外側に突出した円弧状の湾曲部１１３と、この湾曲部１１３から急激に内側に移行する平坦部１１４と、が周面に形成されている。
【０００８】
このため、給送ローラ１０７とともに回転駆動される規制プレートカム１１１は、給送ローラ１０７が印刷用紙Ｓの給送に待機しているときには、図１２に示すように、コイルスプリング１０３の付勢に抗して当接部材１１２とともに可動圧板１０２の前端部分を下方に変位させた待機状態となり、給送ローラ１０７が周面１０８で印刷用紙Ｓの給送するときには、図１３に示すように、当接部材１１２から離反してコイルスプリング１０３の付勢に干渉しない給送状態となる。
【０００９】
また、図１０に示すように、上述のようなシート給送装置１００を有するプリンタ装置２００の画像形成機構２０１とシート搬送機構２０２とを有しており、画像形成機構２０１はインクジェットヘッド２０３を有している。シート搬送機構２０２は、シート給送装置１００から分離給送される印刷用紙Ｓを搬送し、画像形成機構２０１は搬送される印刷用紙Ｓにインクジェットヘッド２０３で画像を形成する。
【００１０】
このため、シート給送装置１００の給送ローラ１０７は、印刷用紙Ｓが画像形成機構２０１のシート搬送機構２０２の位置に到達するまでは、その円筒部１０８で印刷用紙Ｓを給送し、印刷用紙Ｓがシート搬送機構２０２の位置に到達すると、その平坦部１０９で印刷用紙Ｓから離反する。
【００１１】
上述のような構成において、このシート給送装置１００は、印刷用紙Ｓの給送を開始する以前の待機状態のときは、図１２（ａ）に示すように、規制プレートカム１１１が湾曲部１１３によりコイルスプリング１０３の付勢に抗して当接部材１１２とともに可動圧板１０２の前端部分を下方に変位させており、給送ローラ１０７の平坦部１０９が可動圧板１０２の上面に対向している。このため、可動圧板１０２の上面から給送ローラ１０７が充分に離反しており、例えば、可動圧板１０２の上面に印刷用紙Ｓを容易に補給するようなことができる。
【００１２】
上述のような待機状態から印刷用紙Ｓの給送動作が開始されると、図１２（ｂ）ないし図１３（ａ）に示すように、回転駆動される規制プレートカム１１１が当接部材１１２から離反して給送状態となるので、可動圧板１０２の前端部分はコイルスプリング１０３の付勢により上昇することになる。
【００１３】
すると、回転駆動される給送ローラ１０７の円筒部１０８が可動圧板１０２の上面に対向するので、図１３（ａ）〜（ｃ）に示すように、回転駆動される給送ローラ１０７の円筒部１０８に印刷用紙Ｓが押圧され、いわゆる斜面分離により分離給送される。
【００１４】
このシート給送装置１００から分離給送される印刷用紙Ｓはシート搬送機構２０２で搬送が継続され、画像形成機構２０１により表面に画像が形成される。このように印刷用紙Ｓがシート搬送機構２０２で搬送されるとき、図１２（ａ）に示すように、シート給送装置１００は待機状態に復帰して給送ローラ１０７の平坦部１０９が印刷用紙Ｓに対向するので、シート搬送機構２０２による印刷用紙Ｓの搬送をシート給送装置１００が阻害することはない。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
上述のシート給送装置１００では、１本の回転軸１０６に装着されている給送ローラ１０７と規制プレートカム１１１により、可動圧板１０２に積載されている印刷用紙Ｓを給送ローラ１０７に接離させることと、この給送ローラ１０７により印刷用紙Ｓを給送することとが、簡単な構造で確実に実行される。
【００１６】
しかし、上述のシート給送装置１００では、図１２（ｃ）に示すように、規制プレートカム１１１が待機状態から給送状態に移行するとき、コイルスプリング１０３から規制プレートカム１１１には、その回転を増速する方向に応力が作用する。このため、コイルスプリング１０３の付勢により可動圧板１０２および印刷用紙Ｓが給送ローラ１０７に急激に衝突し、騒音と振動が発生することになる。
【００１７】
さらに、図１３（ｃ）に示すように、規制プレートカム１１１が給送状態から待機状態に移行するとき、コイルスプリング１０３から規制プレートカム１１１には、その回転を減速する方向に応力が作用する。このため、給送ローラ１０７などの回転が不当に減速されることがあり、ローラ駆動機構１０５の負担も増大する。
【００１８】
また、上述のシート給送装置１００では、図１２（ａ）に示すように、待機状態では規制プレートカム１１１がコイルスプリング１０３の付勢に抗して当接部材１１２とともに可動圧板１０２の前端部分を下方に変位させているので、この待機状態は不安定である。
【００１９】
このため、例えば、印刷用紙Ｓを給紙トレー１０１に補給する作業者の手指が規制プレートカム１１１に衝突し、図１２（ｃ）または図１３（ｃ）に示すように、規制プレートカム１１１が前後に変位して当接部材１１２の上面から脱落するようなことがある。
【００２０】
本発明は上述のような課題に鑑みてなされたものであり、給送ローラに連動して回転する規制プレートカムにより可動圧板を上下させる構造で、可動圧板およびシート体が給送ローラに急激に衝突して騒音と振動が発生することがないシート給送装置を提供することを目的とする。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
本発明のシート給送装置は、積層されている複数のシート体を給送するためのシート給送装置であって、少なくとも前端部分が上下方向に変位自在でシート体の少なくとも前端部分が上面に載置される可動圧板と、可動圧板の少なくとも前端部分を上方に付勢している圧板付勢手段と、可動圧板の前端部分に載置されたシート体が下方から周面に接離自在に圧接される給送ローラと、給送ローラを回転駆動するローラ駆動機構と、圧板付勢手段の付勢に抗して可動圧板の前端部分を下方に変位させる待機状態と圧板付勢手段の付勢に干渉しない給送状態とに回転自在な規制プレートカムと、少なくとも給送ローラがシート体を給送するときには給送状態となり給送ローラがシート体を給送しないときには待機状態となるように規制プレートカムを給送ローラに同期して回転させる回転同期手段と、周面が所定の異形に形成されている補助プレートカムと、補助プレートカムを給送ローラおよび規制プレートカムに同期して回転させるカム同期手段と、所定位置に変位自在に支持されて補助プレートカムの周面に外側から当接している回転規制部材と、回転規制部材を補助プレートカムの周面に付勢しているカム付勢手段と、を有しており、補助プレートカムは、少なくとも規制プレートカムが待機状態から給送状態に移行するときにカム付勢手段の付勢に抗して回転規制部材を外側に変位させる形状に周面の一部が形成されている。
【００２２】
従って、本発明のシート給送装置では、シート体の少なくとも前端部分が上面に載置される可動圧板の上下方向に変位自在な前端部分が圧板付勢手段により上方に付勢され、そのシート体がローラ駆動機構により回転駆動される給送ローラの周面に下方から圧接されるので、これでシート体が給送される。
【００２３】
このとき、回転同期手段が給送ローラに同期して規制プレートカムを回転させるので、給送ローラがシート体を給送するときには、回転自在な規制プレートカムが圧板付勢手段の付勢に干渉しない給送状態となり、給送ローラがシート体を給送しないときには、規制プレートカムが圧板付勢手段の付勢に抗して可動圧板の前端部分を下方に変位させる待機状態となる。
【００２４】
このため、給送ローラによるシート体の給送が開始されるときには、シート体が給送ローラに良好に圧接されて搬送され、例えば、シート体の給送が給送ローラから他の機構に移行するときには、シート体への給送ローラの圧接が解除される。
【００２５】
ただし、上述のように規制プレートカムが待機状態から給送状態に移行するとき、圧板付勢手段から規制プレートカムには、その回転を増速する方向に応力が作用するので、そのままでは、圧板付勢手段の付勢により可動圧板およびシート体が給送ローラに急激に衝突して騒音と振動が発生することになる。
【００２６】
しかし、本発明のシート給送装置では、カム同期手段が給送ローラおよび規制プレートカムに同期して補助プレートカムを回転させており、規制プレートカムが待機状態から給送状態に移行するときには、回転規制部材が補助プレートカムの周面に当接していることでカム付勢手段の付勢に抗して外側に変位される。これで、カム付勢手段から補助プレートカムには、その回転を減速する方向に応力が作用するので、圧板付勢手段から規制プレートカムに作用する応力がカム付勢手段から補助プレートカムに作用する応力で相殺される。
【００２７】
また、上述のような本発明のシート給送装置において、補助プレートカムは、少なくとも規制プレートカムが給送状態から待機状態に移行するときにカム付勢手段の付勢により回転規制部材を内側に変位させる形状に周面の一部が形成されていることも可能である。
【００２８】
この場合、規制プレートカムが給送状態から待機状態に移行するとき、圧板付勢手段から規制プレートカムには、その回転を減速する方向に応力が作用するので、そのままでは、給送ローラなどの回転が不当に減速されたり、その駆動機構の負担が増大したりする。
【００２９】
しかし、本発明のシート給送装置では、規制プレートカムが給送状態から待機状態に移行するときには、補助プレートカムの周面に当接している回転規制部材がカム付勢手段の付勢により内側に変位するので、これで、カム付勢手段から補助プレートカムには、その回転を増速する方向に応力が作用し、圧板付勢手段から規制プレートカムに作用する応力がカム付勢手段から補助プレートカムに作用する応力で相殺される。
【００３０】
また、上述のような本発明のシート給送装置において、補助プレートカムは、待機状態で給送ローラがシート体の給送を開始する以前のときにカム付勢手段の付勢により回転規制部材が係合する凹部が周面に形成されていることも可能である。この場合、待機状態では補助プレートカムの無用な回転が防止されており、この補助プレートカムと規制プレートカムと給送ローラとの回転が同期されているので、規制プレートカムと給送ローラとの無用な回転も防止されている。
【００３１】
さらに、上述のような本発明のシート給送装置において、回転同期手段およびカム同期手段となる１個の回転軸に給送ローラと規制プレートカムと補助プレートカムとが装着されていることも可能である。この場合、給送ローラと規制プレートカムと補助プレートカムとの回転が簡単な構造で確実に同期する。
【００３２】
なお、本発明ではシート体が給送される方向を前方として前後方向を規定しているが、これは各部の相対関係を簡単に説明するために便宜的に規定したものであり、本発明の装置を実施する場合の製造時および使用時の方向を限定するものではない。また、本発明で云う周面とは、回転自在な部材の軸心方向と直交する全周方向に位置する一連の外面を意味しており、その周面を有する部材が円筒形や球形などの回転体形状である必要はない。
【００３３】
また、本発明で云う各種手段は、その機能を実現するように形成されていれば良く、例えば、所定の機能を発揮する専用のハードウェア、所定の機能がコンピュータプログラムにより付与されたデータ処理装置、コンピュータプログラムによりデータ処理装置の内部に実現された所定の機能、これらの組み合わせ、等で良い。
【００３４】
また、本発明で云う各種手段は、個々に独立した存在である必要はなく、複数の手段が１個の部材として形成されていること、ある手段が他の手段の一部であること、ある手段の一部と他の手段の一部とが重複していること、等も可能である。
【００３５】
【発明の実施の形態】
［実施の形態の構成］
本発明の実施の形態を図１ないし図９を参照して以下に説明する。ただし、本実施の形態に関して前述した一従来例のシート給送装置１００と同一の部分は、同一の名称を使用して詳細な説明は省略する。また、本形態でも図示するように前後方向を規定して説明するが、これは各部の相対関係を簡単に説明するために便宜的に規定したものであり、本発明の装置を実施する場合の製造時および使用時の方向を限定するものではない。
【００３６】
図１に示すように、本形態のシート給送装置３００も前述のシート給送装置１００と同様に、画像形成装置であるプリンタ装置４００の一部として形成されており、その画像形成機構２０１にシート体である印刷用紙Ｓを１枚ずつ分離給送する。
【００３７】
このため、本形態のシート給送装置３００も、図１および図２に示すように、給紙トレー１０１の上面に可動圧板１０２が配置されており、この可動圧板１０２の前部両側に圧板付勢手段であるコイルスプリング１０３が上方から連結されている。給紙トレー１０１の左方にはローラ駆動機構１０５が配置されており、その回転同期手段である回転軸１０６の中央付近に給送ローラ１０７が装着されている。この給送ローラ１０７は、印刷用紙Ｓを搬送するための円筒部１０８と、印刷用紙Ｓから離反するための平坦部１０９と、が周面に形成されている。
【００３８】
ローラ駆動機構１０５の回転軸１０６の右端近傍には規制プレートカム１１１が装着されており、この規制プレートカム１１１が接離自在に当接する当接部材１１２が可動圧板１０２の右縁部から上方に突設されている。規制プレートカム１１１は、湾曲しながら徐々に外側に突出した円弧状の湾曲部１１３と、この湾曲部１１３から急激に内側に移行する平坦部１１４と、が周面に形成されている。
【００３９】
ただし、本形態のシート給送装置３００では、前述のシート給送装置１００とは相違して、ローラ駆動機構１０５の回転軸１０６の右端に補助プレートカム３０１が装着されている。この補助プレートカム３０１の周面と対向する位置には、揺動自在に軸支された回転規制部材３０２が対向しており、この回転規制部材３０２には、所定位置にカム付勢手段であるコイルスプリング３０３が連結されている。このため、回転規制部材３０２はコイルスプリング３０３により後転方向に付勢されており、その揺動自在な先端部分３０４が補助プレートカム３０１の周面に圧接されている。
【００４０】
図３に示すように、この補助プレートカム３０１は、周面の大部分が円筒部３１１として形成されており、これ以外の異形部分に、凹部３１２、拡開部３１３、収縮部３１４、が形成されている。より詳細には、補助プレートカム３０１の周面の凹部３１２には、給送ローラ１０７が印刷用紙Ｓの給送を開始する以前の待機状態のときに、コイルスプリング３０３の付勢により回転規制部材３０２の先端部分３０４が係合する。
【００４１】
図４ないし図６に示すように、補助プレートカム３０１の拡開部３１３は、補助プレートカム３０１が後転することで表面が外側に変位する螺旋状に形成されており、規制プレートカム１１１が待機状態から給送状態に移行するときに、コイルスプリング３０３の付勢に抗して回転規制部材３０２の先端部分３０４を外側に変位させる。
【００４２】
図７に示すように、補助プレートカム３０１の円筒部３１１は、補助プレートカム３０１が回転しても表面が変位しない形状に形成されており、規制プレートカム１１１が給送状態のときに、コイルスプリング３０３の付勢に抗して回転規制部材３０２の先端部分３０４を一定位置に保持する。
【００４３】
図８に示すように、補助プレートカム３０１の収縮部３１４は、補助プレートカム３０１が後転することで表面が内側に変位する螺旋状に形成されており、規制プレートカム１１１が給送状態から待機状態に移行するときに、コイルスプリング３０３の付勢により回転規制部材３０２の先端部分３０４を内側に変位させる。
【００４４】
なお、図９は上述の待機状態での規制プレートカム１１１および補助プレートカム３０１の回転の位相を“０°”とし、規制プレートカム１１１の回転による可動圧板１０２の変位と、補助プレートカム３０１の回転による回転規制部材３０２の変位との関係を示した特性図である。
【００４５】
図３および図９に示すように、補助プレートカム３０１は、位相が“０°”の位置に凹部３１２、位相が“０°〜４０°”の位置に拡開部３１３、位相が“４０°〜２９０°”の位置に円筒部３１１、位相が“２９０°〜０°”の位置に縮小部３１４、が形成されている。
【００４６】
［実施の形態の動作］
上述のような構成において、本形態のシート給送装置３００も、一従来例として前述したシート給送装置１００と同様に、給送ローラ１０７とともに回転する規制プレートカム１１１により可動圧板１０２を上下させ、印刷用紙Ｓを適切なタイミングで給送ローラ１０７に接離させて分離給送することができる。
【００４７】
ただし、一従来例のシート給送装置１００とは相違して、給送ローラ１０７および規制プレートカム１１１とともに回転する補助プレートカム３０１に回転規制部材３０２がコイルスプリング３０３の付勢により圧接されているので、コイルスプリング１０３の付勢により当接部材１１２から規制プレートカム１１１に作用する各種の応力が相殺されている。
【００４８】
より詳細には、印刷用紙Ｓの給送を開始する以前の待機状態のときは、図３（ｂ）に示すように、規制プレートカム１１１が湾曲部１１３によりコイルスプリング１０３の付勢に抗して当接部材１１２とともに可動圧板１０２の前端部分を下方に変位させており、給送ローラ１０７の平坦部１０９が可動圧板１０２の上面に対向している。このため、可動圧板１０２の上面から給送ローラ１０７が充分に離反しており、例えば、可動圧板１０２の上面に印刷用紙Ｓを容易に補給するようなことができる。
【００４９】
このとき、図３（ａ）に示すように、補助プレートカム３０１の凹部３１２にコイルスプリング３０３の付勢により回転規制部材３０２の先端部分３０４が係合しているので、この係合により補助プレートカム３０１の回転が規制されている。
【００５０】
上述のような待機状態から印刷用紙Ｓの給送動作が開始されると、図４（ｂ）ないし図６（ｂ）に示すように、回転駆動される規制プレートカム１１１が当接部材１１２から離反して給送状態となるので、可動圧板１０２の前端部分はコイルスプリング１０３の付勢により上昇することになる。
【００５１】
このとき、図４（ａ）ないし図６（ａ）に示すように、コイルスプリング３０３の付勢により補助プレートカム３０１の周面に当接している回転規制部材３０２の先端部分３０４が、補助プレートカム３０１の拡開部３１３により外側に変位される。
【００５２】
上述のように規制プレートカム１１１が待機状態から給送状態に移行するとき、図５（ｂ）に示すように、コイルスプリング１０３に付勢されている当接部材１１２が規制プレートカム１１１の平坦部１１４を押圧するので、規制プレートカム１１１には、その回転を増速する方向に応力が作用する。
【００５３】
しかし、同時に回転規制部材３０２から補助プレートカム３０１には、その回転を減速する方向に応力が作用するので、コイルスプリング１０３から規制プレートカム１１１に作用する応力がコイルスプリング３０３から補助プレートカム３０１に作用する応力で相殺される。
【００５４】
図６（ｂ）および図７（ｂ）に示すように、規制プレートカム１１１が給送状態に移行すると回転駆動される給送ローラ１０７の円筒部１０８が可動圧板１０２の上面に対向するので、回転駆動される給送ローラ１０７の円筒部１０８に印刷用紙Ｓが押圧されて分離給送される。
【００５５】
このとき、当接部材１１２から離反した規制プレートカム１１１には回転速度を増減する応力は作用しないが、図６（ａ）および図７（ａ）に示すように、補助プレートカム３０１はコイルスプリング３０３により付勢されている回転規制部材３０２を円筒部３１１により所定位置に保持するので、補助プレートカム３０１にも回転速度を増減する応力は作用しない。
【００５６】
上述のようにシート給送装置３００から分離給送される印刷用紙Ｓはシート搬送機構２０２で搬送が継続され、画像形成機構２０１により表面に画像が形成される。このように印刷用紙Ｓがシート搬送機構２０２で搬送されるとき、図８（ｂ）および図３（ｂ）に示すように、シート給送装置３００は待機状態に復帰して給送ローラ１０７の平坦部１０９が印刷用紙Ｓに対向するので、シート搬送機構２０２による印刷用紙Ｓの搬送をシート給送装置３００が阻害することはない。
【００５７】
上述のように規制プレートカム１１１が給送状態から待機状態に復帰するとき、規制プレートカム１１１が湾曲部１１３によりコイルスプリング１０３の付勢に抗して当接部材１１２を下方に変位させるので、規制プレートカム１１１には、その回転を減速する方向に応力が作用する。
【００５８】
このとき、図８（ａ）および図３（ａ）に示すように、コイルスプリング３０３の付勢により補助プレートカム３０１の周面に当接している回転規制部材３０２の先端部分３０４が、補助プレートカム３０１の収縮部３１４により内側に変位される。
【００５９】
このため、回転規制部材３０２から補助プレートカム３０１には、その回転を増速する方向に応力が作用するので、コイルスプリング１０３から規制プレートカム１１１に作用する応力がコイルスプリング３０３から補助プレートカム３０１に作用する応力で相殺される。
【００６０】
［実施の形態の効果］
本形態のシート給送装置３００では、図３（ｂ）に示すように、待機状態のときは規制プレートカム１１１が前後方向に変位するとコイルスプリング１０３の付勢により当接部材１１２から脱落することになるが、図３（ａ）に示すように、凹部３１２に回転規制部材３０２が係合することで補助プレートカム３０１の回転が規制されている。
【００６１】
このため、本形態のシート給送装置３００では、待機状態のときに規制プレートカム１１１が前後方向に変位して当接部材１１２から脱落することを防止でき、例えば、外乱のために給送ローラ１０７が回動して待機状態が不要に解除されるようなことを防止できる。
【００６２】
さらに、本形態のシート給送装置３００では、待機状態から給送状態に移行するとき、図５（ｂ）に示すように、規制プレートカム１１１には回転を増速する方向にコイルスプリング１０３から応力が作用するが、図５（ａ）に示すように、補助プレートカム３０１には回転を減速する方向にコイルスプリング３０３から応力が作用する。
【００６３】
このため、コイルスプリング１０３から規制プレートカム１１１に作用する応力をコイルスプリング３０３から補助プレートカム３０１に作用する応力で相殺することができるので、コイルスプリング１０３の付勢により可動圧板１０２および印刷用紙Ｓが給送ローラ１０７に急激に衝突することを防止できる。
【００６４】
しかも、本形態のシート給送装置３００では、図６（ｂ）および図７（ｂ）に示すように、給送状態では規制プレートカム１１１にコイルスプリング１０３から回転速度を増減する応力が作用しないが、図６（ａ）および図７（ａ）に示すように、補助プレートカム３０１にもコイルスプリング３０３から回転速度を増減する応力は作用しないので、給送ローラ１０７を所望の速度で省電力に回転駆動することができる。
【００６５】
さらに、本形態のシート給送装置３００では、給送状態から待機状態に復帰するとき、図８（ｂ）および図３（ｂ）に示すように、規制プレートカム１１１には回転を減速する方向にコイルスプリング１０３から応力が作用するが、図８（ａ）および図３（ａ）に示すように、補助プレートカム３０１には回転を増速する方向にコイルスプリング３０３から応力が作用する。
【００６６】
このため、コイルスプリング１０３から規制プレートカム１１１に作用する応力をコイルスプリング３０３から補助プレートカム３０１に作用する応力で相殺することができるので、給送ローラ１０７などの回転が不当に減速されることや、その駆動機構の負担が増大することを防止できる。
【００６７】
本形態のシート給送装置３００では、上述のように給送ローラ１０７が回転する過程で規制プレートカム１１１に作用する応力を補助プレートカム３０１に作用する応力で相殺できるので、ローラ駆動機構１０５の負担を全般的に削減することができる。このため、ローラ駆動機構１０５の消費電力を低減することができ、ローラ駆動機構１０５を小型化するようなこともできる。
【００６８】
しかも、本形態のシート給送装置３００では、１個の回転軸１０６に給送ローラ１０７と規制プレートカム１１１と補助プレートカム３０１とが装着されているので、給送ローラ１０７と規制プレートカム１１１と補助プレートカム３０１との回転を簡単な構造で確実に同期させることができる。
【００６９】
さらに、本形態のシート給送装置３００は、一従来例のシート給送装置１００に補助プレートカム３０１と回転規制部材３０２とコイルスプリング３０３とを追加した構造からなるので、例えば、既存の製品を利用して簡単に実現することができる。
【００７０】
上述のように本形態のシート給送装置３００は、印刷用紙Ｓを無用な振動を発生することなく所望の速度で省電力に分離給送することができるので、本形態のプリンタ装置４００は、分離給送される印刷用紙Ｓに画像を良好な品質で形成することができる。
【００７１】
［実施の形態の変形例］
本発明は上記形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で各種の変形を許容する。例えば、上記形態では給送ローラ１０７と規制プレートカム１１１と補助プレートカム３０１との回転を同期させるため、これらを１個の回転軸１０６に装着することを例示したが、例えば、その一部をギヤ列やベルト継手（図示せず）などで連結することも可能である。
【００７２】
また、上記形態ではコイルスプリング１０３，３０３の張力により可動圧板１０２および回転規制部材３０２を所定方向に付勢することを例示したが、例えば、この付勢にコイルスプリングの圧力や板バネの復元力を利用することも可能である。
【００７３】
さらに、上記形態では補助プレートカム３０１の周面に揺動自在に軸支した回転規制部材３０２の先端部分３０４を当接させることを例示したが、例えば、スライド自在に支持された回転規制部材（図示せず）を補助プレートカム３０１の周面に当接させるようなことも可能である。
【００７４】
また、上記形態ではシート給送装置３００をプリンタ装置４００に利用することを例示したが、本形態のシート給送装置３００は、ファクシミリ装置や複写機の画像印刷機構および原稿読取機構に利用することもでき、イメージスキャナに利用することもできる（図示せず）。同様に、上記形態ではシート給送装置３００によりシート体として印刷用紙Ｓを分離給送することを例示したが、読取原稿やＯＨＰ（Ｏｖｅｒｈｅａｄ　Ｐｒｏｊｅｃｔｏｒ）シートなどのシート体を分離給送することも可能である（図示せず）。
【００７５】
【発明の効果】
本発明のシート給送装置では、規制プレートカムが待機状態から給送状態に移行するとき、規制プレートカムには回転を増速する方向に圧板付勢手段から応力が作用するが、補助プレートカムには回転を減速する方向にカム付勢手段から応力が作用することにより、圧板付勢手段から規制プレートカムに作用する応力をカム付勢手段から補助プレートカムに作用する応力で相殺することができるので、圧板付勢手段の付勢により可動圧板およびシート体が給送ローラに急激に衝突することを防止できる。
【００７６】
また、上述のシート給送装置の他の発明では、規制プレートカムが給送状態から待機状態に移行するとき、圧板付勢手段から規制プレートカムには、その回転を減速する方向に応力が作用するが、カム付勢手段から補助プレートカムには、その回転を増速する方向に応力が作用することにより、圧板付勢手段から規制プレートカムに作用する応力をカム付勢手段から補助プレートカムに作用する応力で相殺することができるので、給送ローラなどの回転が不当に減速されることや、その駆動機構の負担が増大することを防止できる。
【００７７】
また、上述のシート給送装置の他の発明では、待機状態で給送ローラがシート体の給送を開始する以前のとき、補助プレートカムの無用な回転が防止されていることにより、補助プレートカムと規制プレートカムと給送ローラとの無用な回転を防止することができる。
【００７８】
さらに、上述のシート給送装置の他の発明では、１個の回転軸に給送ローラと規制プレートカムと補助プレートカムとが装着されていることにより、給送ローラと規制プレートカムと補助プレートカムとの回転を簡単な構造で確実に同期させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成装置の実施の形態であるプリンタ装置の要部を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態のシート給送装置を示す側面図である。
【図３】用紙分離機構を示す模式的な側面図である。
【図４】待機状態のときの補助プレートカムおよび規制プレートカムの関係を示す側面図である。
【図５】待機状態から給送状態に移行するときの補助プレートカムおよび規制プレートカムの関係を示す側面図である。
【図６】待機状態から給送状態に移行するときの補助プレートカムおよび規制プレートカムの関係を示す側面図である。
【図７】給送状態のときの補助プレートカムおよび規制プレートカムの関係を示す側面図である。
【図８】給送状態から待機状態に復帰するときの補助プレートカムおよび規制プレートカムの関係を示す側面図である。
【図９】補助プレートカムおよび規制プレートカムの回転位相と可動圧板および回転規制部材との変位位置との関係を示す特性図である。
【図１０】従来例のプリンタ装置の要部を示す斜視図である。
【図１１】従来例のシート給送装置を示す側面図である。
【図１２】待機状態から給送状態に移行するときの規制プレートカムの動作を示す側面図である。
【図１３】給送状態のときの規制プレートカムの動作を示す側面図である。
【符号の説明】
１０２　　可動圧板
１０３　　圧板付勢手段であるコイルスプリング
１０５　　ローラ駆動機構
１０６　　回転同期手段およびカム同期手段である回転軸
１０７　　給送ローラ
１１１　　規制プレートカム
３００　　シート給送装置
３０１　　補助プレートカム
３０２　　回転規制部材
３０３　　カム付勢手段であるコイルスプリング
４００　　画像形成装置であるプリンタ装置
２０１　　画像形成機構
２０２　　シート搬送機構
Ｓ　　シート体である印刷用紙
【図１】
2004010228.tif 000003
【図２】
2004010228.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004010228.tif 000006
【図５】
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【図６】
2004010228.tif 000008
【図７】
2004010228.tif 000009
【図８】
2004010228.tif 000010
【図９】
2004010228.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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