(57)【要約】【課題】作業時間を短縮することができ、取付を簡単かつ確実に行うことができ、長期間にわたって締付力を維持することができ、施工コストを安くすることができる固定器具を提供する。【解決手段】固定軸１１に設けられた支持部と、固定軸に移動固定可能に設けられた固定部と、支持部と固定部との間に配置された締結部１４と、締結部１４と支持部との間に設けられた、締結部１４を支持部から離間させるように付勢する付勢手段とからなり、締結部１４が、基礎部材１に形成された貫通孔１ｈの内径Ｄｈより短かい短辺と、貫通孔１ｈの内径Ｄｈより長い長辺を有しており、固定軸１１に取り付けた状態において、その長辺方向の両端部を固定軸１１の外周面に接近させると、固定軸１１の軸方向と垂直な方向における長辺方向の両端間の長さが、基礎部材１の貫通孔１ｈの内径よりも短くなるように形成されている。【選択図】　　　　図１
2004028324.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
部材に形成された貫通孔に挿通された状態で固定される固定軸を有する器具であって、
該器具が、
前記固定軸の先端側に設けられた支持部と、
前記固定軸の基端側に、該固定軸に移動固定可能に設けられた固定部と、
前記固定軸において、前記支持部と前記固定部との間に配置された締結部と、
該締結部と前記支持部との間に設けられた、前記締結部を前記支持部から離間させるように付勢する付勢手段とからなり、
前記支持部が、その外端縁と前記固定軸の中心軸との間の距離が、前記貫通孔の半径より短かくなるように形成されており、
前記締結部が、
前記貫通孔の内径より短かい短辺と、前記貫通孔の内径より長い長辺を有しており、前記固定軸に取り付けた状態において、その長辺方向の両端部を前記固定軸の外周面に接近させると、該固定軸の軸方向と垂直な方向における長辺方向の両端間の長さが、前記部材の貫通孔の内径よりも短くなるように形成されており、前記器具を、前記固定部と前記締結部によって挟んだ状態で前記部材に固定すると、該部材前記付勢手段によって前記締結部が前記部材に押しつけられる
ことを特徴とする固定器具。
【請求項２】
前記付勢手段が、バネである
ことを特徴とする請求項１記載の固定器具。
【請求項３】
前記固定軸がネジ軸であり、
前記支持部が、前記ネジ軸に螺合された先端側ナットである
ことを特徴とする請求項２記載の固定器具。
【請求項４】
前記バネと前記締結部との間、および前記バネと前記支持部との間に、滑り防止部が設けられている
ことを特徴とする請求項３記載の固定器具。
【請求項５】
前記締結部が、略楕円形状の座金である
ことを特徴とする請求項１記載の固定器具。
【請求項６】
前記固定軸がネジ軸であり、
前記固定部が、前記ネジ軸に螺合された固定用ナットである
ことを特徴とする請求項１記載の固定器具。
【請求項７】
前記固定軸が挿通され、前記締結部と前記固定部との間に取り付けられるスリーブ付座金を備えており、
該スリーブ付座金が、
外径が前記部材の貫通孔の内径より小さく、かつ内径が前記固定軸の軸径より大きくなるように形成された、前記部材の貫通孔に挿入し得るスリーブ部と、
該スリーブ部の一端に形成されたフランジ部と、
前記スリーブ部の表面に形成された、弾性を有するシール層とを有しており、
該シール層の厚さが、
前記スリーブ部の外面においては、前記スリーブ部の外径と前記部材の貫通孔の内径との差の半分の長さよりも厚く、前記スリーブ部の内面においては、前記スリーブ部の内径と前記固定軸の軸径との差の半分の長さよりも厚い
ことを特徴とする請求項１記載の固定器具。
【請求項８】
前記締結部を、その長辺方向の両端部を前記固定軸に接近させ、かつその長辺方向と該固定軸の軸方向のなす角を小さくした状態で保持する保持手段が設けられており、
前記締結部に、その長辺方向と前記固定軸の軸方向のなす角が大きくなるように力が加わると、前記保持手段から前記締結部が解放される
ことを特徴とする請求項１記載の固定器具。
【請求項９】
前記保持手段が、前記締結部の長辺方向の両端部を前記固定軸に接触させた状態で保持する
ことを特徴とする請求項８記載の固定器具。
【請求項１０】
前記固定軸において、前記固定部が取り付けられる位置よりも基端側に、他の部材を固定するためのステーが設けられた
ことを特徴とする請求項１記載の固定器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、固定器具に関する。さらに詳しくは、屋根に取り付けられる太陽光発電装置や太陽熱温水器、壁などに取り付けられるエアコンの室外機等を固定するため使用される固定器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、省エネルギー化のために、屋根に太陽光発電装置（以下、ソーラーパネルという）を取り付け、自宅に使用する電力の一部をソーラーパネルによって発電することが行われている。このソーラーパネルは、屋根瓦等の屋根材を支持する垂木に固定された固定部材を介して屋根に固定されている。この固定部材は、ボルトが板状のステーに立設されたものであり、このボルトの先端を屋根裏から野地板および垂木に形成された貫通孔に挿通して野地板上に突出させ、その状態で屋根側からナットを締め付けることによって垂木に固定されている。
【０００３】
ところが、上記の固定部材を垂木に固定する場合には、屋根の上からナットを締め付ける作業する人だけでなく、屋根裏からボルトを支持する人が必要である。つまり、屋根上と屋根裏の両方に作業者が必要であり、人件費がかかるという問題がある。しかも、屋根裏は狭いため、その中での作業は非常に大変であり、特に夏場には、屋根裏の温度が高くなるため、その作業は非常に苦痛である。また、さらに、屋根裏の空間が人の手も入らないような狭い場所の垂木には、ボルトを通すことさえできないので、ソーラーパネルを取り付けることができる場所は限定されてしまい、所望の位置に取り付けることはできない。
【０００４】
上記の問題を解決する技術として、以下に示す座金１００　（従来例１、特許文献１参照）がある。
図６に示すように、従来例１の座金１００　は、溝１０３　を有する断面視Ｕ字状をした一対の樋状の部材を、その軸方向の端部同士を突き合わせて接続したような形状をしている。
このため、図６（Ｄ）　に示すように、溝１０３　を貫通するようにボルトＢＬを挿入すれば、ボルトＢＬの軸と座金１００　の軸を一致させることができ、ボルトＢＬを挿入した状態で座金１００　を図中矢印ａのように回転させれば、ボルトＢＬの軸と座金１００　の軸を直交させることができる。
よって、図７に示すように、固定部材として、ボルトＢＬと、このボルトＢＬに螺合された一対のナットＮ１，Ｎ２と、このナットＮ１，Ｎ２の間に従来例１の座金１００　を取り付けたものを使用すれば、座金１００　の軸とボルトＢＬの軸を一致させれば、垂木Ｔに形成された貫通孔ＴｈにボルトＢＬとともに座金１００　を通すことができるし（図７（Ａ））、座金１００　を挿通させた後で座金１００　を回転させれば、座金１００　を垂木Ｔに引掛けることができる（図７（Ｂ），（Ｃ））。したがって、屋根の上からの作業だけでもボルトＢＬを垂木Ｔに取り付けることができるから、作業者の負担を軽減できるし、ソーラーパネルを所望の位置に取り付けることができる。
【特許文献１】
特開昭５８−１６０６１７号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、従来例１の座金１００　を使用すれば、屋根の上からの作業だけでもボルトＢＬを垂木Ｔに取り付けることができるが、ボルトＢＬは、ボルトＢＬに取り付けられている座金１００　とナットＮ１の間に垂木Ｔを挟んで固定しているだけである。このため、垂木Ｔが木材の場合には、垂木Ｔが収縮するとナットＮ１と座金１００　との間の距離が変化して両者により垂木Ｔを挟みつける力が弱くなるし、垂木Ｔが木材でなくても風等によって家屋が振動した場合には、ボルトＢＬが伸縮されてナットＮ１のナットＮ１と座金１００　により垂木Ｔを挟みつける力が弱くなるという問題が発生する。
また、ゆるみ防止のために、ナットＮ１と垂木Ｔとの間にバネ座金等を取り付けても、バネ座金等によって吸収できる垂木ＴやボルトＢＬの伸縮量は非常にわずかであるため、長期間にわたって所定の締付力を維持することはできない。
【０００６】
さらに、施工時にはボルトＢＬの中心軸と貫通孔Ｔｈの中心軸が一致するように配置されていても、垂木Ｔに形成される貫通孔Ｔｈの内径は、挿通されるボルトＢＬの軸径よりも大きくなっているため、施工してから時間が経つと、ボルトＢＬに取り付けたソーラーパネルの重さによって、ボルトＢＬの中心軸は貫通孔Ｔｈの中心軸に対してずれたり傾いたりしてしまう。すると、瓦の上にソーラーパネルを取り付けた場合、ボルトＢＬはその先端を瓦の上面から突出させた状態で瓦に固定されているから、ボルトＢＬとともに瓦も本来の位置からずれてしまい、雨漏りが発生する可能性がある。この雨漏りを防ぐために、従来は、ソーラーパネルを取り付ける前に、ソーラーパネルが取り付けられる部分全面の瓦を外して野地板の上に防水シートを敷く作業を行っている。このため、瓦を有する屋根にソーラーパネルの取り付ける場合には、取り付け作業の工数が非常に多くなり、作業時間がかかるし、設置コストも高くなるという問題がある。
【０００７】
本発明はかかる事情に鑑み、作業時間を短縮することができ、取付を簡単かつ確実に行うことができ、長期間にわたって締付力を維持することができ、施工コストを安くすることができる固定器具を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の固定器具は、部材に形成された貫通孔に挿通された状態で固定される固定軸を有する器具であって、該器具が、前記固定軸の先端側に設けられた支持部と、前記固定軸の基端側に、該固定軸に移動固定可能に設けられた固定部と、前記固定軸において、前記支持部と前記固定部との間に配置された締結部と、該締結部と前記支持部との間に設けられた、前記締結部を前記支持部から離間させるように付勢する付勢手段とからなり、前記支持部が、その外端縁と前記固定軸の中心軸との間の距離が、前記貫通孔の半径より短かくなるように形成されており、前記締結部が、前記貫通孔の内径より短かい短辺と、前記貫通孔の内径より長い長辺を有しており、前記固定軸に取り付けた状態において、その長辺方向の両端部を前記固定軸の外周面に接近させると、該固定軸の軸方向と垂直な方向における長辺方向の両端間の長さが、前記部材の貫通孔の内径よりも短くなるように形成されており、前記器具を、前記固定部と前記締結部によって挟んだ状態で前記部材に固定すると、該部材前記付勢手段によって前記締結部が前記部材に押しつけられることを特徴とする。
請求項２の固定器具は、請求項１記載の発明において、前記付勢手段が、バネであることを特徴とする。
請求項３の固定器具は、請求項２記載の発明において、前記固定軸がネジ軸であり、前記支持部が、前記ネジ軸に螺合された先端側ナットであることを特徴とする。
請求項４の固定器具は、請求項３記載の発明において、前記バネと前記締結部との間、および前記バネと前記支持部との間に、滑り防止部が設けられていることを特徴とする。
請求項５の固定器具は、請求項１記載の発明において、前記締結部が、略楕円形状の座金であることを特徴とする。
請求項６の固定器具は、請求項１記載の発明において、前記固定軸がネジ軸であり、前記固定部が、前記ネジ軸に螺合された固定用ナットであることを特徴とする。
請求項７の固定器具は、請求項１記載の発明において、前記固定軸が挿通され、前記締結部と前記固定部との間に取り付けられるスリーブ付座金を備えており、該スリーブ付座金が、外径が前記部材の貫通孔の内径より小さく、かつ内径が前記固定軸の軸径より大きくなるように形成された、前記部材の貫通孔に挿入し得るスリーブ部と、該スリーブ部の一端に形成されたフランジ部と、前記スリーブ部の表面に形成された、弾性を有するシール層とを有しており、該シール層の厚さが、前記スリーブ部の外面においては、前記スリーブ部の外径と前記部材の貫通孔の内径との差の半分の長さよりも厚く、前記スリーブ部の内面においては、前記スリーブ部の内径と前記固定軸の軸径との差の半分の長さよりも厚いことを特徴とする。
請求項８の固定器具は、請求項１記載の発明において、前記締結部を、その長辺方向の両端部を前記固定軸に接近させ、かつその長辺方向と該固定軸の軸方向のなす角を小さくした状態で保持する保持手段が設けられており、前記締結部に、その長辺方向と前記固定軸の軸方向のなす角が大きくなるように力が加わると、前記保持手段から前記締結部が解放されることを特徴とする。
請求項９の固定器具は、請求項８記載の発明において、前記保持手段が、前記締結部の長辺方向の両端部を前記固定軸に接触させた状態で保持することを特徴とする。
請求項１０の固定器具は、請求項１記載の発明において、前記固定軸において、前記固定部が取り付けられる位置よりも基端側に、他の部材を固定するためのステーが設けられたことを特徴とする
【０００９】
請求項１の発明によれば、締結部の長辺方向の両端部を固定軸に接近させ、締結部の長辺方向と固定軸の軸方向とがなす角が小さくなるように立てれば、固定軸を、その先端から部材の貫通孔に挿通させることができる。そして、締結部の全体が貫通孔の他端から出た状態で、締結部を、その長辺と固定軸の軸方向のなす角度が大きくなるように倒し、固定部を移動させて、固定部と締結部の間に部材を挟めば、固定軸を部材に固定することができる。つまり、固定軸を挿通させる側からの作業のみで固定軸を部材に固定することができるから、固定軸を固定する作業を容易にすることができ、作業時間を短縮することができる。しかも、一人で作業ができるので、人件費を削減することができ、施工コストを安くすることができる。また、部材の裏側に人の手が入らない狭い空間しか無いような場所でも固定軸を取り付けることができるから、固定軸の取り付け位置の自由度を高くすることができる。そして、固定部と締結部の間に部材を挟んで固定軸を部材に固定すれば、付勢手段によって締結部を常に部材に押し付ておくことができるので、部材が収縮したり振動したりしても、締結部と固定部によって部材を挟む力が弱くなることを長期間にわたって確実に防ぐことができる。
請求項２の発明によれば、バネを収縮させた状態で固定軸を固定しておけば、締結部を常に部材に押し付ておくことができる。そして、部材が収縮したり振動したりしても、これらをバネによって吸収させることができるので、締結部と固定部によって部材を挟む力が弱くなることを長期間にわたって確実に防ぐことができる。
請求項３の発明によれば、ネジ軸を部材に取り付けた状態から、ネジ軸を基端側に引っ張る。つまり、バネを収縮させれば、固定部を部材から離間させることができるので、ネジ軸を回転させることができる。そして、先端側ナットにはネジ軸の先端側に押す力を加わるので、ネジ軸を回転させても先端側ナットはネジ軸とともに回転しない。このため、ネジ軸を基端側に引っ張りネジ軸を回転させれば、ネジ軸を先端側ナットに対して進退させることができるので、ネジ軸を部材に取り付けてからでも、部材に対するネジ軸の相対的な位置、つまりネジ軸の部材からの突出量を変えることができる。
請求項４の発明によれば、バネと締結部の間、およびバネと支持部との間に滑り防止部材が設けられているので、ネジ軸を基端側に引っ張った状態でネジ軸を回転させたときに、先端側ナットおよびバネがネジ軸とともに回転することを確実に防ぐことができる。
請求項５の発明によれば、締結部が楕円形状の座金であるから、部材と面接触させることができ、その接触面積を広くすることができる。このため、座金から部材に加わる力を接触面全体に均等に加えることができるから、固定用ナットと座金の間に部材を安定した状態で挟むことができる。
請求項６の発明によれば、固定用ナットを締め付けるだけで、固定用ナットと締結部の間に部材を挟んで締め付けることができる。つまり、固定用ナットを締め付けるだけで部材にネジ軸を固定することができるから、ネジ軸の固定を容易にすることができる。
請求項７の発明によれば、スリーブ部を確実に貫通孔に挿入することができ、しかもスリーブ部の外面と貫通孔の内面との間はシール層によって確実に密閉される。このため、スリーブ部を、その中心軸と貫通孔の中心軸とを一致させた状態で取り付けることができるし、スリーブ部の中心軸が貫通孔の中心軸からずれることを防ぐことができる。また、固定軸をスリーブ部に確実に挿通させることができ、しかもスリーブ部の内面とネジ軸の外面との間はシール層によって確実に密閉される。このため、固定軸を、その中心軸とスリーブ部の中心軸、つまり貫通孔の中心軸と一致させた状態で取り付けることができるし、固定軸の中心軸が貫通孔の中心軸からずれることを防ぐことができる。したがって、固定軸に重たい装置等を取り付けても、その重量によって固定軸の位置がずれることを防ぐことができるから、固定軸に取り付けた装置等を所定の位置に長期間にわたって確実に設置しておくことができる。また、スリーブ部の外面と貫通孔の内面との間、およびスリーブ部の内面とネジ軸の外面との間をシール層によって確実に密閉できるから、屋根や壁面に固定軸を取り付けても貫通孔から雨などが室内に侵入することを防ぐことができる。さらに、スリーブ部の内面に形成されているシール層表面の内径が固定軸の軸径より短くなっており、しかもシール層が弾性を有しているので、固定軸をシール層によって保持することができる。このため、取り付け作業の途中に作業員がネジ軸を保持しておかなくてもネジ軸がスリーブ部から抜け落ちることを防ぐことができるので、取り付け作業を容易にすることができる。
請求項８の発明によれば、保持手段によって締結部を保持しているので、固定軸を部材の貫通孔に挿通させるときに、締結部が倒れることを防ぐことができる。しかも、固定軸を挿通した後、締結部を部材に引っ掛けたりして、締結部の長辺と固定軸の軸方向がなす角が大きくなる方向に力を加えれば、簡単に締結部を倒すことができるから、固定軸の取り付け作業が容易になり、作業時間を短縮することができる。
請求項９の発明によれば、保持手段によって締結部を固定軸に接触させた状態で保持している。このため、固定軸を部材の貫通孔に挿通させるときに、締結部ががたついて貫通孔などに引っ掛かったりすることを防ぐことができるから、締結部が倒れることをより確実に防ぐことができる。
請求項１０の発明によれば、固定軸に取り付ける他の部材を、固定軸が取り付けられた部材との間に一定の間隔を保った状態で取り付けることができる。このため、複数の固定軸を設け、その固定軸間に他の部材を取り付ける場合、各ステーの高さを調整すれば、固定軸が取り付けられた部材の状態にかかわらず、安定した状態で他の部材を設置することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
図１は本実施形態の固定器具１０を基礎部材１に取り付けた状態の説明図であって、（Ａ）縦断面図であり、（Ｂ）底面図である。同図に示すように、本実施形態の固定器具１０は、貫通孔１ｈが形成された基礎部材１に固定することができるものであり、この固定器具１０を介して基礎部材１に他の部材、例えばソーラーパネルや袖看板、天井の吊り金具等を取り付けることができるものである。そして、本実施形態の固定器具１０は、手元側からの作業だけで固定器具１０を基礎部材１に固定できるようにしたこと、および付勢手段を設けることによって長期間にわたって固定器具１０を基礎部材１に固定しておくことができるようにしたことが特徴である。
【００１１】
図２は本実施形態の固定器具１０の単体説明図であって、（Ａ）正面図であり、（Ｂ）側面図である。図１および図２において、符号１１は本実施形態の固定器具１０の固定軸を示している。この固定軸１１は、その外周面に雄ネジが形成されたネジ軸である。この固定軸１１の先端、つまり固定軸１１を基礎部材１の貫通孔１ｈに挿入する側（図１および図２では下端）には、支持部である先端側ナット１３が螺合されている。この先端側ナット１３は、その外径Ｄ１が基礎部材１に形成された貫通孔１ｈの内径Ｄｈより小さいもの、言いかえれば外端縁と固定軸１１の中心軸との間の距離が貫通孔１ｈの半径よりも短いものである。一方、固定軸１１の基端（図１および図２では上端）には、固定部である固定用ナット１２が螺合されている。
【００１２】
前記上下一対のナット１２，１３間には、固定軸１１が挿通された締結部１４が取り付けられている。この締結部１４は、基礎部材１の貫通孔１ｈの内径Ｄｈより短かい短辺と、貫通孔１ｈの内径Ｄｈより長い長辺を有しており、しかも、固定軸１１に取り付けた状態において、その長辺方向の両端部を固定軸１１の外周面に同時に接近させて接触させると、固定軸１１の軸方向と垂直な方向における長辺方向の両端間の長さＬ２が、貫通孔１ｈの内径Ｄｈよりも短くなるように形成されたものである。
【００１３】
よって、締結部１４の長辺方向の両端部を固定軸１１に接近させて接触させ、締結部１４の長辺方向と固定軸１１の軸方向とがなす角が小さくなるように立てれば、固定軸１１に先端側ナット１３および締結部１４を取り付けたままでも、固定軸１１をその先端から基礎部材１の貫通孔１ｈに挿通させることができる。
そして、締結部１４の全体が基礎部材１の貫通孔１ｈの他端から出た状態で、締結部１４をその長辺と固定軸１１の軸方向のなす角度が大きくなるように倒し、固定用ナット１２を締め付ければ、固定用ナット１２と締結部１４の間に基礎部材１を挟むことができるから、固定軸１１を基礎部材１に固定することができる（図１）。つまり、固定軸１１を挿通させる側からの作業のみで固定軸１１を部材に固定することができるから、固定軸１１を固定する作業を容易にすることができ、作業時間を短縮することができる。しかも、一人で作業ができるので、人件費を削減することができ、施工コストを安くすることができる。
また、固定軸１１を挿通させる側からの作業のみで固定軸１１を部材に固定することができるから、基礎部材１の裏側に人の手が入らない狭い空間しか無いような場所でも固定軸１１を取り付けることができ、固定軸１１の取り付け位置の自由度を高くすることができる。
【００１４】
図１および図２に示すように、締結部１４と先端側ナット１３との間には、付勢手段であるバネ２０が設けられている。このバネ２０は、その外径が前記基礎部材１の貫通孔１ｈの内径Ｄｈよりも小さいものである。
このため、固定用ナット１２と締結部１４の間に基礎部材１を挟んで固定したときに、固定バネ２０を収縮させた状態で固定軸１１を固定しておけば、締結部１４を常に基礎部材１に押し付けておくことができる。よって、基礎部材１が振動したりしても、その振動をバネ２０によって吸収させることができる。つまり、基礎部材１の振動しても、固定用ナット１２と締結部１４の間の距離を一定の状態に保つことができるから、基礎部材１が振動している間もバネ２０が締結部１４を基礎部材１に確実に押し付けることができる。よって、基礎部材１が振動しても、固定用ナット１２と締結部１４によって基礎部材１を挟む力が弱くならないので、固定器具１０を長期間にわたって確実に基礎部材１に固定しておくことができる。
また、基礎部材１が木材などの場合には、時間の経過とともに基礎部材１が収縮するが、その収縮量をバネ２０に吸収させることができる。そして、基礎部材１が収縮しても所定の押し付け力が発生するように、あらかじめバネ２０による締結部１４の押し付け力を強くしておく、つまりバネ２０の収縮量を多くしておけば、基礎部材１が収縮しても所定の力以上の力で固定用ナット１２と締結部１４によって基礎部材１を挟んでおくことができる。
【００１５】
さらに、図１のように固定軸１１を基礎部材１に取り付けた状態において、固定用ナット１２を軽く締め付けると、バネ２０が収縮する。一方、先端側ナット１３には、バネ２０によって固定軸１１の先端側（図１では下方）に押しつけられる力が加えられるから、固定軸１１を回転させても先端側ナット１３は回転しない。つまり、バネ２０を軽く収縮させて固定軸１１を回転させれば、固定軸１１が先端側ナット１３に対して相対的に回転するから、固定軸１１を先端側ナット１３に対して軸方向（図１では上下方向）に移動させることができる。言い換えれば、固定軸１１のうち、基礎部材１の上面に突出している部分の長さを調整することができる。
したがって、本実施形態の固定器具１０によれば、固定軸１１を基礎部材１に取り付けてからでも、簡単に固定軸１１の基礎部材１からの突出量を変えることができるから、固定軸１１を切断して突出量を調整する必要がなく、取付作業を簡単にすることができ、作業時間も短くすることができる。
【００１６】
そして、バネ２０と締結部１４との間、およびバネ２０と先端側ナット１３との間には、それぞれゴムや樹脂等の座金２１，２２が設けられている。このため、固定軸１１の基礎部材１からの突出量を変えるときに、固定軸１１を回転させても、先端側ナット１３が固定軸１１とともに回転することを防ぐことができるから、固定軸１１の基礎部材１からの突出量を確実に調整することができる。
上記の座金２１，２２が特許請求の範囲にいう滑り防止部である。
【００１７】
なお、締結部１４と先端側ナット１３との間に設ける付勢手段は、バネ２０に限られず、ゴム等のように締結部１４を固定用ナット１２に向けて常時付勢しておくことができるもの、つまり基礎部材１が収縮したり振動したりしても、締結部１４を基礎部材１に所定の押し付け力以上で押し付けることができるものであれば、特に限定はない。
【００１８】
図１および図２において、符号２５は、保持手段を示している。この保持手段２５は、側面視で略Ｌ字状に形成された板状の部材である。この保持手段２５は、例えば素材がバネ材やステンレス鋼、厚さ約０．５ｍｍ程度の板であり、小さな力でも変形するような強度に形成されたものである。
この保持手段２５において、垂直な部分である垂直部２５ａ　は、保持手段２５を固定軸１１に取り付けたときに、その内面と固定軸１１の外面との間の距離が、締結部１４の長辺方向の両端部を固定軸１１に同時に接触させたときに固定軸１１の外面と締結部１４の長軸方向の先端との間の距離とほぼ同じ長さとなるように形成されている。
また、この保持部材２５は、その外径が前記基礎部材１の貫通孔１ｈの内径Ｄｈよりも小さくなるように形成されている。
【００１９】
このため、締結部１４とバネ２０との間に保持手段２５を設け、固定軸１１と保持手段２５の垂直部２５ａ　との間に締結部１４の一端を挟むように配置すれば、締結部１４を、その長軸方向の両端を固定軸１１に同時に接触させた状態で保持しておくことができる。
逆に、締結部１４を固定軸１１に対して倒すとき、つまり締結部１４の長軸と固定軸１１の軸方向がなす角が大きくなるようにするときには、締結部１４の長軸の一端（図１および図２では上端）に固定軸１１に沿って先端側ナット１３に向かう方向（図１および図２では下向き）に力を加えれば、締結部１４の他端によって保持手段２５が押され、保持手段２５が変形するので、簡単に締結部１４を保持手段２５から開放することができる。
【００２０】
なお、保持手段２５は上記のごとき形状でなくてもよく、締結部１４を、その長軸方向の両端を固定軸１１に同時に接触させた状態で保持しておくことができ、かつ簡単に締結部１４を開放することができるものであればよく、例えば、針金や紙によって形成されたものでもよい。
さらになお、保持手段２５は締結部１４を固定軸１１に対して倒すと、固定軸１１から外れるように取り付けておいてもよい。この場合、締結部１４と座金２１との間から保持手段２５が完全に除去されるから、座金２１によってバネ２０と締結部１４との相対的な回転をより確実に防ぐことができる。
【００２１】
さらになお、保持手段２５は、締結部１４を立てたときに、締結部１４を固定軸１１に対して所望の角度、つまり締結部１４を基礎部材１の貫通孔１ｈに通すことができる角度に保持できるように形成されていればよいが、その長軸方向の両端を固定軸１１に同時に接触させた状態で保持すれば、確実かつ簡単に締結部１４を保持しておくことができる。しかも、固定軸１１を基礎部材１の貫通孔１ｈに挿通させるときに、締結部１４ががたついて貫通孔１ｈなどに引っ掛かったりすることを防ぐことができるから、締結部１４が倒れることをより確実に防ぐことができる。
【００２２】
図１および図２に示すように、締結部１４と固定用ナット１２との間には固定軸１１が挿通されたスリーブ付座金１５が取り付けられている。図３（Ｂ）および図３（Ｃ）に示すように、スリーブ付座金１５は、側面視で円錐状のスリーブ部１５ａ　と、スリーブ部１５ａ　の一端に形成され、外径が貫通孔１ｈの内径Ｄｈよりも長いフランジ部１５ｂ　とを有するものである。このスリーブ付座金１５は、鉄やステンレスなどによって形成された基礎材１５ｃ　の表面全体が、弾性を有するゴムやナイロン等によってコーティングされており、シール層１５ｄ　が形成されたものである。
このスリーブ付座金１５において、そのスリーブ部１５ａ　は、その上端部、つまりフランジ部１５ｂ　と連結する部分の外径Ｄ４が、基礎部材１の貫通孔１ｈの内径Ｄｈとよりも短くなるように形成されており、その下端部の内径Ｄ３が、固定軸１１の軸径よりも短くなるように形成されている。
そして、シール層１５ｄ　は、その厚さｔが、スリーブ部１５ａ　の外面においてはスリーブ部１５ａ　の外径Ｄ４と基礎部材１の貫通孔１ｈの内径Ｄｈとの差、およびスリーブ部１５ａ　の内面においてはスリーブ部１５ａ　の内径Ｄ３と固定軸１１の軸径よりとの差の半分よりも厚くなるように形成されている。
【００２３】
このため、スリーブ付座金１５のスリーブ部１５ａ　を基礎部材１の貫通孔１ｈに確実に貫通孔に挿入することができ、しかもスリーブ部１５ａ　の外面と貫通孔１ｈの内面との間はシール層１５ｄ　によって確実に密閉することができる。このため、スリーブ部１５ａ　を、その中心軸と貫通孔１ｈの中心軸とを一致させた状態で取り付けることができるし、スリーブ部１５ａ　の中心軸が貫通孔１ｈの中心軸からずれることを防ぐことができる。
また、固定軸１１をスリーブ部１５ａ　に確実に挿通させることができ、しかもスリーブ部１５ａ　の内面と固定軸１１の外面との間はシール層１５ｄ　によって確実に密閉することができる。このため、固定軸１１を、その中心軸とスリーブ部１５ａ　の中心軸、つまり貫通孔１ｈの中心軸と一致させた状態で取り付けることができるし、固定軸１１の中心軸が貫通孔１ｈの中心軸からずれることを防ぐことができる。
【００２４】
したがって、固定軸１１に重たい装置等を取り付けても、その重量によって固定軸１１の位置がずれることを防ぐことができるから、固定軸１１に取り付けた装置を所定の位置に長期間にわたって確実に設置しておくことができる。
また、スリーブ部１５ａ　の外面と貫通孔１ｈの内面との間、およびスリーブ部１５ａ　の内面と固定軸１１の外面との間をシール層１５ｄ　によって確実に密閉できるから、屋根や壁面に固定軸１１を取り付けても貫通孔から雨などが室内に侵入することを防ぐことができる。
【００２５】
つぎに、本実施形態の固定器具１０を基礎部材１に取り付ける作業を説明する。
図４は本実施形態の固定器具１０を取り付ける作業の説明図である。まず、固定軸１１の両端に一対のナット１２，１３を螺合しておき、この一対のナット１２，１３間に、先端側ナット１３から固定用ナット１２に向かって、座金２２、バネ２０、座金２１、保持手段２５、締結部１４、スリーブ付座金１５、平座金１６の順で取り付けておく。そして、保持手段２５によって、締結部１４を、その長軸方向の両端部が固定軸１１に同時に接触した状態、つまり長軸方向と固定軸１１の軸方向とがなす角が小さくなるように立てた状態に保持しておく（図２参照）。
【００２６】
ついで、固定軸１１を、その先端から基礎部材１の貫通孔１ｈに挿入すれば、先端側ナット１３、バネ２０および保持部材２５は、その外径が貫通孔１ｈの内径Ｄｈよりもすべて短いので、基礎部材１の貫通孔１ｈを挿通させることができる。
また、保持手段２５によって締結部１４は立てた状態に保持されているから、固定軸１１の軸方向と垂直な方向では、その外径は貫通孔１ｈの内径Ｄｈよりもすべて短いので、基礎部材１の貫通孔１ｈを挿通させることができる（図４（Ａ））。
【００２７】
そして、図１に示すように、スリーブ付座金１５のスリーブ部１５ａ　の内面と固定軸１１の外面の間がシール層１５ｄ　によって埋められている、つまりスリーブ部１５ａ　の内面におけるシール層１５ｄ　表面の内径が固定軸１１の軸径より短くなっており、しかもシール層１５ｄ　は弾性を有しているので、固定軸１１はスリーブ部１５ａ　によって保持される。よって、固定軸１１を基礎部材１の貫通孔１ｈを挿通させた状態において、作業をしている人が固定軸１１から手を離しても、固定軸１１がスリーブ部１５ａ　から抜け落ちることがないので、作業員が常に固定軸１１を保持しておく必要がなく、取り付け作業を容易にすることができる。
【００２８】
図４（Ｂ）に示すように、固定軸１１を貫通孔１ｈに挿入していけば、やがて締結部１４の全体が基礎部材１の反対側にでる。ついで、締結部１４の上端を基礎部材１に引っ掛けて、固定軸１１を上方に引っ張れば、締結部１４の他端によって保持手段２５が押され、保持手段２５はＬ字状から平板状に変形するので、締結部１４は保持手段２５から開放される。
【００２９】
すると、締結部１４は、その長軸と固定軸１１の軸方向のなす角度が大きくなるように倒れるので、その状態から固定用ナット１２を締付けていけば、固定軸１１は上方に移動され、やがて、手元側座金１５の下面および締結部１４の上面が基礎部材１に接触する。
その状態からさらに固定用ナット１２を締め付ければ、バネ２０が収縮され締結部１４が基礎部材１に押し付けられるので、手元側座金１５と締結部１４との間に基礎部材１を挟んだ状態で、固定軸１１が基礎部材１に固定される（図４（Ｃ））。
【００３０】
上記のごとく、本実施形態の固定器具１０によれば、締結部１４等が取り付けられた固定軸１１を基礎部材１の貫通孔１ｈに挿通させて、手元側、つまり固定軸１１を挿入した側から固定軸１１を動かし、固定用ナット１２を締め付けるだけで、固定軸１１を部材に固定することができる。つまり、固定軸１１を挿通させる側からの作業のみで固定軸１１を基礎部材１に固定することができるから、固定軸１１を固定する作業を容易にすることができ、作業時間を短縮することができる。
しかも、手元側と先端側とが隔離されているような作業場、例えば屋根や壁に形成された穴に固定軸１１を固定するような場合であっても、一人で固定軸１１を取り付けることができるから、人件費を削減することができ、施工コストを安くすることができる。
【００３１】
例えば、図５に示すように、屋根にソーラーパネルＳＰを取り付ける場合には、複数本の固定軸１１を垂木Ｔと野地板Ｎに固定しなければならない。このときでも、本実施形態の固定器具１０を使用した場合、垂木Ｔに形成された貫通孔Ｔｈに、締結部１４等が取り付けられている固定軸１１を野地板Ｎの上から挿入すれば、野地板Ｎ側からの作業だけで固定軸１１を垂木Ｔに固定することができる。しかも、固定軸１１を垂木Ｔに取り付けた状態であっても、固定軸１１の垂木Ｔからの突出量、つまり瓦Ｋからの突出量を変えることができるから、屋根の上で固定軸１１を切断しなくても、所定の突出量を確実に確保することができる。
【００３２】
そして、複数本の固定軸１１の上端を瓦Ｋから突出させておき、瓦Ｋから突出している固定軸１１の上端に取付けられたステーＳＴにソーラーパネルＳＰを取り付ければ、本実施形態の固定器具１０を介してソーラーパネルＳＰを基礎部材１に固定することができる。しかも、ソーラーパネルＳＰはステーＳＴに取付けられており、瓦Ｋには直接接触せず、瓦Ｋとの間に一定の間隔を保った状態で取り付けることができる。このため、各ステーＳＴの高さを調整しておけば、安定した状態でソーラーパネルＳＰは設置することができる。
【００３３】
また、固定軸１１は、スリーブ付座金１５によって、その軸が貫通穴Ｔｈの軸からずれないように保持されているから、ソーラーパネルＳＰの重量によって固定軸１１の位置がずれることを防ぐことができ、ソーラーパネルＳＰを長期間にわたって所定の位置に確実に設置しておくことができる。
そして、固定軸１１の位置がずれないから雨漏りの心配がないので、ソーラーパネルＳＰの施工前に野地板Ｎの上に防水シートを設ける作業が必要ない。このため、固定軸１１が取付けられるところの瓦Ｋのみを取り外し固定軸１１を取付け、その後もとのように瓦Ｋを取付けるだけでよい。
【００３４】
上記のごとく、本実施形態の固定器具１０を用いれば、屋根にソーラーパネルＳＰを取り付ける場合であっても屋根裏で作業する必要がないので、施工作業を簡単にすることができ、作業時間が短縮でき、しかも作業する人を少なくすることができ、施工コストを安くすることができる。
また、垂木Ｔの下に手さえ入らない隙間しかないところであっても、固定軸１１を取付けることができるから、ソーラーパネルＳＰを取り付ける場所が制限されず、所望の場所にソーラーパネルＳＰを取り付けることができる。
さらに、瓦Ｋを有する屋根であってもソーラーパネルＳＰの取り付け工程を少なくすることができ、設置コストを安くすることができる。
【００３５】
つぎに、締結部１４を詳細に説明する。
図３（Ａ）は締結部１４の平面図であり、（Ｂ）はスリーブ付座金１５の平面図であり、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ線断面矢視図である。同図に示すように、締結部１４は、平面視で楕円形状を座金である。この締結部１４は、その長軸、つまり長辺の長さＬが前記貫通孔１ｈの内径Ｄｈよりも長く、その短軸、短辺の長さ、つまり幅Ｗが貫通孔１ｈの内径Ｄｈよりも短くなるように形成されている。
また、締結部１４の穴１４ａ　は、その外形と略相似形の楕円形状に形成されており、短辺の内径Ｒが前記先端側ナット１３の外径Ｄ１よりも短くなるように形成されている。そして、締結部１４の穴１４ａ　は、締結部１４の長辺の外端から、貫通孔１ｈの内径Ｄｈと固定軸１１の半径の差Ｌ１の分だけ離れた位置における短軸方向の径Ｒ２が、固定軸１１の軸径とほぼ同じ長さとなるように形成されている。
【００３６】
そして、締結部１４は、上記の形状的を満たしつつ、その長辺方向の両端部を固定軸１１に同時に接触させたときに、固定軸１１の軸方向と垂直な方向におけるの両端間の長さＬ２（図２参照）が、基礎部材１の貫通孔１ｈの内径Ｄｈよりも短くなるように、その長辺方向の長さＬおよび締結部１４の穴１４ａ　の大きさが調整されている。
【００３７】
このため、締結部１４の穴１４ａ　に固定軸１１を挿通した状態で、締結部１４の長辺方向の両端部を固定軸１１に同時に接触させる、つまり締結部１４をその長辺方向と固定軸１１の軸方向とがなす角が小さくなるように立てれば、締結部１４を取り付けたままでも、固定軸１１を基礎部材１の貫通孔１ｈに挿通させることができる。
しかも、締結部１４は楕円形であるので、基礎部材１の貫通孔１ｈにスムースに挿通させることができる。
【００３８】
また、締結部１４は、その穴１４ａ　が上記のごとき形状となるように形成されているから、締結部１４を固定軸１１に対して倒したときに、固定軸１１が締結部１４の穴１４ａ　の中心に位置していなくても、必ず、締結部１４の長辺方向の両端部を同時に基礎部材１に接触させることができる。つまり、締結部１４を固定軸１１に対して倒してナットを締め付けても、締結部１４の長辺方向の端部が基礎部材１の貫通孔１ｈに入ることを防ぐことができるから、締結部１４と固定用ナット１２によって確実に基礎部材１を挟むことができる。
【００３９】
なお、締結部１４は、楕円形状の座金に限られず、例えば、長方形状や菱形状等をした座金でもよく、上記の本実施形態の締結部１４と同等の機能を有していればよい。つまり、締結部１４は、短辺の長さが基礎部材１の貫通孔１ｈの内径Ｄｈより短く、その長辺の長さが貫通孔１ｈの内径Ｄｈより長く、しかもその長辺方向と固定軸１１の軸方向とがなす角が小さくなるように立てたときに、固定軸１１の軸方向と垂直な方向におけるの両端間の長さＬ２（図２参照）が、基礎部材１の貫通孔１ｈの内径Ｄｈよりも短くなるように形成されていればよい。
そして、本発明の固定器具１０に使用される締結部１４は、従来例１の座金１００　（図６参照）等、上記の本実施形態の締結部１４と同等の機能を有する公知の部材であれば、どのような部材を使用してもよい。
【００４０】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、固定軸を挿通させる側からの作業のみで固定軸を部材に固定することができるから、固定軸を固定する作業を容易にすることができ、作業時間を短縮することができ、人件費を削減することができ、施工コストを安くすることができ、固定軸の取り付け位置の自由度を高くすることができる。また、付勢手段によって締結部を常に部材に押し付ておくことができるので、部材が収縮したり振動したりしても、締結部と固定部によって部材を挟む力が弱くなることを長期間にわたって確実に防ぐことができる。
請求項２の発明によれば、締結部と固定部によって部材を挟む力が弱くなることを長期間にわたって確実に防ぐことができる。
請求項３の発明によれば、ネジ軸を部材に取り付けてからでも、ネジ軸の部材からの突出量を変えることができる。
請求項４の発明によれば、ネジ軸を基端側に引っ張った状態でネジ軸を回転させたときに、先端側ナットおよびバネがネジ軸とともに回転することを確実に防ぐことができる。
請求項５の発明によれば、部材固定用ナットと座金の間にを安定した状態で挟むことができる。
請求項６の発明によれば、ネジ軸の固定を容易にすることができる。
請求項７の発明によれば、固定軸に取り付けた装置等を所定の位置に長期間にわたって確実に設置しておくことができ、屋根や壁面に固定軸を取り付けても貫通孔から雨などが室内に侵入することを防ぐことができ、取り付け作業を容易にすることができる。
請求項８の発明によれば、固定軸の取り付け作業が容易になり、作業時間を短縮することができる。
請求項９の発明によれば、固定軸を部材の貫通孔に挿通させるときに、締結部が倒れることをより確実に防ぐことができる。
請求項１０の発明によれば、固定軸が取り付けられた部材の状態にかかわらず、安定した状態で他の部材を設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態の固定器具１０を基礎部材１に取り付けた状態の説明図であって、
（Ａ）縦断面図であり、（Ｂ）底面図である。
【図２】本実施形態の固定器具１０の単体説明図であって、（Ａ）正面図であり、（Ｂ）側面図である。
【図３】（Ａ）は締結部１４の平面図であり、（Ｂ）はスリーブ付座金１５の平面図であり、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ線断面矢視図である。
【図４】本実施形態の固定器具１０を取り付ける作業の説明図である。
【図５】本実施形態の固定器具１０を瓦Ｋを葺いた屋根に取り付けた状態の概略説明図である。
【図６】従来例１の座金１００　の概略説明図である。
【図７】従来例１の座金１００　の使用状況の概略説明図である。
【符号の説明】
１０　　　固定器具
１１　　　固定軸
１２　　　固定用ナット
１３　　　先端側ナット
１４　　　締結部
１５　　　スリーブ付座金
２０　　　バネ
２５　　　保持手段
【図１】
2004028324.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004028324.tif 000008
【図７】
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