(57)【要約】【課題】溝や穴等の凹部や、当該凹部を覆うための凹部用カバーの公差幅や寸法誤差が大きくても、凹部に取付けやすく、かつ安定して凹部に固定できる凹部用カバーを提供する。【解決手段】凹部を覆う天板１１と、天板１１から延出し、凹部に挿入されて凹部の側壁５２Ａ及び５２Ｂを押圧する一対の押圧部１２Ａ及び１２Ｂを備え、押圧部１２Ａ及び１２Ｂの基端１５Ａ及び１５Ｂは、互いの間隔が側壁５２Ａと側壁５２Ｂとの間の距離Ｗより狭くなる位置で天板１１に設けられ、押圧部１２Ａ及び１２Ｂの延出部１６Ａ及び１６Ｂの一部は、距離Ｗより広い位置まで外側に突出形成されている。【選択図】        図２
2004202610.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作機械に形成された凹部を覆うための凹部用カバーであって、
前記凹部を覆う天板と、
前記天板から延出し、前記凹部に挿入されて当該凹部の側壁を押圧する一対の押圧部と、
を備え、
前記一対の押圧部の基端は、互いの間隔が前記押圧される側壁間の距離より狭くなる位置で前記天板に設けられ、当該一対の押圧部の延出部の一部は、前記側壁間の距離より広い位置まで外側に突出形成されている凹部用カバー。
【請求項２】
前記一対の押圧部は、前記延出部の先端近傍において互いの間隔が前記側壁間の距離より広い位置となるよう、互いに離間している請求項１記載の凹部用カバー。
【請求項３】
前記一方の押圧部の基端と延出部の最外突出部とを結ぶ第１の線と、前記他方の押圧部の基端と延出部の最外突出部とを結ぶ第２の線が、２０度以上、３０度以下の角度をもって交差する請求項１または請求項２記載の凹部用カバー。
【請求項４】
前記一方の延出部の最外突出部と、前記他方の延出部の最外突出部との距離の最小許容寸法は、前記凹部の最大許容寸法よりも大きい請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の凹部用カバー。
【請求項５】
前記凹部の側壁間の距離Ｗと、
前記一方の延出部の最外突出部と、前記他方の延出部の最外突出部との距離Ｌと、
前記一方の押圧部の基端と延出部の最外突出部とを結ぶ第１の線と、前記他方の押圧部の基端と延出部の最外突出部とを結ぶ第２の線とがなす角度θが、
以下に示す数式１を満たす請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の凹部用カバー。
Ｗ≧Ｌ・cos（θ／２）                        数式１
但し、Ｗ＜Ｌ
【請求項６】
前記天板に、凹部溝カバーを前記凹部から取外すための取外具が係合する係合部を形成した請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の凹部用カバー。
【請求項７】
前記係合部は、前記天板に形成された小穴である請求項６記載の凹部用カバー。
【請求項８】
前記凹部は、加工物を保持するテーブルに形成されたＴ溝である請求項１ないし請求項７のいずれか一項に記載の凹部用カバー。
【発明の詳細な説明】
【発明が属する技術分野】
本発明は、工作機械に形成された溝や穴等の凹部を覆うための凹部用カバーに関する。
【従来の技術】
従来から、工作機械に形成された溝穴を覆うための溝穴用カバーが種々提案されている。
例えば、特開昭５７−１７８６３９号公報には、フライス盤、ボール盤、形削り盤、平削り盤、中ぐり盤等の工作機械用で、穴を押抜いた平らな上部ウエブと、この上部ウエブから２つの平行する案内枝部が下方に延びている案内枝部と、からなるＴ溝ガードが開示されている。（特許文献１）。
また、意匠登録５８３８３６号公報には、工作機械テーブルに設けられている溝穴を覆い、加工中に発生する切粉や、工具等が、前記溝穴に落ち込むことを防止する工作機械テーブル用溝穴カバーが提案されている。この工作機械テーブル用溝穴カバーは、溝穴を覆う天板と、天板から垂直に立設された一対の脚部を備え、断面が略コ字状を有している。前記脚部の先端は、脚部より外側に若干突出している。（意匠登録文献１参照）。
この意匠登録公報に記載された工作機械テーブル用溝穴カバーは、脚部を溝穴に挿入して天板で溝穴を塞ぐ（覆う）ものである。この工作機械テーブル用溝穴カバーは、溝穴に脚部が挿入された際に、当該脚部の先端に形成されている突出部が溝穴の側壁に当接させることで、溝穴に対し固定させている。
【特許文献１】
特開昭５７−１７８６３９号公報
【意匠登録文献１】
意匠登録５８３８３６号公報
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した公報に記載されたＴ溝ガード及び溝穴カバーは、案内枝部（脚部）が上部ウエブ（天板）から垂直に立設されているため、溝穴の幅寸法の公差幅に対する許容を大きくすることが困難である。したがって、前記公差幅が大きな溝穴に、前記Ｔ溝ガードまたは溝穴カバーを取付ける場合、これらの溝穴に対する固定状態に大きな差が生じる虞がある。また、Ｔ溝ガードや溝穴カバーを製造する上で、寸法精度の公差幅が大きい場合も、前記溝穴に対する固定状態に大きな差が生じる虞がある。
本発明は、このような従来の問題点を解決することを課題とするものであり、溝や穴等の凹部や、当該凹部を覆うための凹部用カバーの公差幅や寸法誤差が大きくても、凹部に取付けやすく、かつ安定して凹部に固定できる凹部用カバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明は、工作機械に形成された凹部を覆うための凹部用カバーであって、前記凹部を覆う天板と、前記天板から延出し、前記凹部に挿入されて当該凹部の側壁を押圧する一対の押圧部と、を備え、前記一対の押圧部の基端は、互いの間隔が前記押圧される側壁間の距離より狭くなる位置で前記天板に設けられ、当該一対の押圧部の延出部の一部は、前記側壁間の距離より広い位置まで外側に突出形成されている凹部用カバーを提供するものである。
この構成を備えた凹部用カバーは、一対の押圧部の延出部の一部が、前記側壁間の距離より広い位置まで外側に突出形成されているが、この凹部用カバーを凹部に挿入させる際には、これを傾ければ凹部内に挿入できる。そして、前記両延出部は、凹部内に挿入されると、その弾性力によって、凹部の側壁を押圧する。このため、前記凹部や、当該凹部を覆うための凹部用カバーの公差幅や寸法誤差が、ある程度大きくても、凹部用カバーを前記凹部に容易に取付けることができ、また安定して凹部に固定することができる。
前記一対の押圧部は、前記延出部の先端近傍において互いの間隔が前記側壁間の距離より広い位置となるよう、互いに離間させることができる。
また、前記一対の押圧部は、一方の押圧部の基端と延出部の最外突出部とを結ぶ第１の線と、他方の押圧部の基端と延出部の最外突出部とを結ぶ第２の線が、２０度以上、３０度以下の角度をもって交差するよう構成することもできる。
そしてまた、前記一方の延出部の最外突出部と、前記他方の延出部の最外突出部との距離の最小許容寸法は、前記凹部の最大許容寸法よりも大きくなるよう構成することができる。
そしてまた、本発明にかかる凹部用カバーは、前記凹部の側壁間の距離Ｗと、前記一方の延出部の最外突出部と、前記他方の延出部の最外突出部との距離Ｌと、前記一方の押圧部の基端と延出部の最外突出部とを結ぶ第１の線と、前記他方の押圧部の基端と延出部の最外突出部とを結ぶ第２の線とがなす角度θとが、以下に示す数式１を満たすよう構成することができる。
Ｗ≧Ｌ・cos（θ／２）                        数式１
但し、Ｗ＜Ｌ
また、本発明にかかる凹部用カバーは、前記天板に、凹部溝カバーを前記凹部から取外すための取外具が係合する係合部を形成することができる。このように構成することで、凹部溝カバーを凹部から、さらに簡単に取外すことができる。また、前記係合部は、前記天板に形成された小穴から構成することができる。
そしてまた、前記凹部は、加工物を保持するテーブルに形成されたＴ溝とすることができる。
【発明の実施の形態】
次に、本発明の好適な実施の形態にかかる凹部用溝カバーについて、図面を参照して説明する。なお、以下に記載される実施の形態１及び２は、本発明を説明するための例示であり、本発明をこれらの実施形態にのみ限定するものではない。したがって、本発明は、その要旨を逸脱しない限り、様々な形態で実施することができる。
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１にかかる凹部用溝カバー（以下、「溝カバー」という）の斜視図、図２は、図１に示す溝カバーの拡大正面図、図３は、図１に示す溝カバーをＴ溝に取付ける途中の状態を示す拡大断面図、図４は、図１に示す溝カバーをＴ溝に取付けた状態を示す拡大断面図、図５は、図１に示す溝カバーをＴ溝から取外す途中の状態を示す拡大断面図である。
図１〜図５に示すように、実施の形態１にかかる溝カバー１は、工作機械のＴ溝５０を覆う天板１１と、天板１１の下面から延出した一対の押圧部１２Ａ及び１２Ｂを備えて構成されている。
天板１１の上面であって、Ｔ溝５０の長さ方向に沿った両側には、凸状縁部１３Ａ及び１３Ｂが形成されている。天板１１の下面のＴ溝５０の長さ方向に沿った両側には、Ｔ溝５０のエッジ部５１Ａ及び５１Ｂに相補した形状の勾配部１４Ａ及び１４Ｂが形成されている。また、天板１１には、Ｔ溝５０に取付けられた溝カバー１をＴ溝５０から取外すための取外具１００（図５参照）が係合する係合部としての小穴２０が数カ所開口されている。この小穴２０は、ワークの加工中に発生する切粉や、工具等が、Ｔ溝５０内に侵入することが無いサイズで構成されている。
一対の押圧部１２Ａ及び１２Ｂは、溝カバー１の中心線Ｏ１（図２参照）に対し線対称に形成され、正面から見て略ハ字状を備えている。この押圧部１２Ａ及び１２Ｂは、Ｔ溝５０に挿入されてＴ溝５０の側壁５２Ａ及び５２Ｂを、各々押圧する。（図４参照）。押圧部１２Ａ及び１２Ｂの基端１５Ａ及び１５Ｂは、押圧部１２Ａ及び１２Ｂの互いの間隔が、側壁５２Ａと５２Ｂとの間の距離Ｗ（図４参照）より狭くなる位置で、天板１１の下面に設けられている。すなわち、押圧部１２Ａの基端１５Ａの外側から押圧部１２Ｂの基端１５Ｂの外側までの距離Ｃ（図２及び図４参照）は、側壁５２Ａと５２Ｂとの間の距離Ｗより短く（Ｗ＞Ｃ）なっている。
押圧部１２Ａ及び１２Ｂの、天板１１から延出した延出部１６Ａ及び１６Ｂの最先端部１８Ａ及び１８Ｂは、互いに向き合うように内側に曲げられている。この押圧部１２Ａ及び１２Ｂは、外力が加えられた際に、延出部１６Ａ及び１６Ｂが互いに近づく方向に弾性変形可能となっている。
最先端部１８Ａ及び１８Ｂに隣接した延出部１６Ａ及び１６Ｂの先端側は、側壁５２Ａと５２Ｂとの間の距離Ｗより広い位置まで外側に突出形成されている。すなわち、延出部１６Ａ及び１６Ｂは、先端側において互いの間隔が前記距離Ｗより広い位置となるよう、互いに離間しており、延出部１６Ａの最外突出部１７Ａから延出部１６Ｂの最外突出部１７Ｂまでの距離Ｌ（図２参照）は、距離Ｗより長く（Ｌ＞Ｗ）なっている。また、図２に示すように、最外突出部１７Ａと基端１５Ａとを結ぶ第１の線ＬＡと、最外突出部１７Ｂと基端１５Ｂとを結ぶ第２の線ＬＢは、角度θ（２０°≦θ≦３０°）をもって交差するよう構成されている。
この延出部１６Ａの最外突出部１７Ａから延出部１６Ｂの最外突出部１７Ｂまでの距離Ｌの最小許容寸法は、Ｔ溝５０の側壁５２Ａと５２Ｂとの間の距離Ｗの最大許容寸法よりも大きく構成されている。具体的には、例えば、Ｔ溝５０の側壁５２Ａと５２Ｂとの間の寸法（距離Ｗ）が、溝の製作に必要な公差を含め、１８．０±０．２ｍｍの場合、Ｔ溝５０の最大許容寸法は、１８．２ｍｍである。一方、溝カバー１のアルミ押出し形成による製作に必要な公差が±０．２ｍｍの場合、最外突出部１７Ａから延出部１６Ｂの最外突出部１７Ｂまでの寸法（距離Ｌ）の最小許容寸法は、Ｘ−０．２ｍｍである。この最小許容寸法（Ｘ−０．２ｍｍ）と、Ｔ溝５０の最大許容寸法（１８．２ｍｍ）との関係は、
（Ｘ−０．２ｍｍ）＞１８．２ｍｍ
であるから、
Ｘ＞１８．４ｍｍ
となる。これより、上記条件の場合、最外突出部１７Ａから延出部１６Ｂの最外突出部１７Ｂまでの距離Ｌは、１８．４ｍｍより大きく設定されることになる。また、前記距離Ｗ、距離Ｌ、及び角度θの関係は、以下に示す数式１を満たしている。
Ｗ≧Ｌ・cos（θ／２）                        数式１
但し、Ｗ＜Ｌ
次に、実施の形態１にかかる溝カバー１の具体的動作について説明する。
Ｔ溝５０に溝カバー１を取付けて、Ｔ溝５０の開口部を覆うには、先ず、Ｔ溝５０の開口部に対し、溝カバー１を傾けながら延出部１６Ａ及び１６ＢをＴ溝５０内に挿入する。（図３参照）。次に、溝カバー１の天板１１が水平になるように、溝カバー１をＴ溝５０に押し込む。この時、延出部１６Ａの最外突出部１７Ａから延出部１６Ｂの最外突出部１７Ｂまでの距離Ｌは、側壁５２Ａと５２Ｂとの間の距離Ｗより大きく設計されているため、延出部１６Ａ及び１６Ｂは、側壁５２Ａ及び５２Ｂに押されて、前記距離Ｌを縮める方向に弾性変形されながら、Ｔ溝５０内に押し込まれ、天板１１でＴ溝５０の開口部を覆う。（図４参照）。Ｔ溝５０内に押し込まれ、図４に示す状態になった溝カバー１の延出部１６Ａ及び１６Ｂは、その弾性復元力によって、Ｔ溝５０の側壁５２Ａ及び５２Ｂを押圧するため、溝カバー１は、Ｔ溝５０に確実に固定される。また、天板１１の下面には、Ｔ溝５０のエッジ部５１Ａ及び５１Ｂに相補した形状の勾配部１４Ａ及び１４Ｂが形成されているため、さらに安定してＴ溝に固定されると共に、Ｔ溝５０の開口部を確実に覆う（カバーする）ことができる。このように、溝カバー１で工作機械に形成されたＴ溝５０を覆うことで、加工中に発生する切粉や、工具等が、前記溝穴に落ち込むことを防止することができ、作業効率を向上することができる。
Ｔ溝５０から溝カバー１を取外す際は、図５に示すように、天板１１に形成されている小穴２０に、溝カバー１を取外すための取外具１００の先端を挿入して係合させ、溝カバー１をＴ溝５０から引っ張り出せば、簡単に取外すことができる。
なお、実施の形態１では、凹部用カバーとして溝カバー１を用い、この溝カバー１でＴ溝５０を覆う場合について説明したが、これに限らず、本発明にかかる凹部用カバーは、工作機械に形成された他の形状の溝や穴等を覆うように、天板１１の形状、長さ、幅等や、押圧部１２Ａ及び１２Ｂの基端１５Ａ及び１５Ｂの設置位置、延出部１６Ａ及び１６Ｂの長さや前記距離Ｌ等を任意に設定することができる。但し、いずれの場合であっても、前記基端１５Ａ及び１５Ｂは、互いの間隔が凹部（例えば、Ｔ溝５０）の側壁間の距離Ｗより狭くなる位置で天板１１に設けられ、延出部１６Ａの最外突出部１７Ａから延出部１６Ｂの最外突出部１７Ｂまでの距離Ｌが、前記距離Ｗより広いという条件を満たすものである。
また、実施の形態１では、押圧部１２Ａ及び１２Ｂを、それぞれ１枚の連続した略板状部材から構成したが、例えば、図６に示すように、複数の押圧部１１２Ａ（１１２Ｂ）を天板１１の長さ方向に沿って、互いに間隔をおいて配設してもよい。
また、天板１１に形成した小穴２０は、例えば、凸状縁部１３Ａまたは１３Ｂのいずれか側に寄った位置に形成する等、任意の位置に形成することができる。（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２にかかる溝カバーについて図面を参照して説明する。
図７は、実施の形態２にかかる溝カバーの正面図、図８は、図７に示す溝カバーをＴ溝に取付ける途中の状態を示す断面図、図９は、図７に示す溝カバーをＴ溝に取付けた状態を示す断面図である。
なお、実施の形態２では、実施の形態１で説明した部材には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
図７〜図９に示すように、実施の形態２にかかる溝カバー２の、実施の形態１にかかる溝カバー１と異なる主な点は、押圧部２２Ａ及び２２Ｂの構成要素である延出部２６Ａ及び２６Ｂの形状である。
すなわち、押圧部２２Ａ及び２２Ｂは、溝カバー１の中心線Ｏ１（図７参照）に対し線対称に形成され、正面から見て、延出部２６Ａ及び２６Ｂの略中央部まで互いに平行に形成され、この平行部分に連続して略ハ字状に、互いに離間した形状を備えている。この押圧部２２Ａ及び２２Ｂも、押圧部１２Ａ及び１２Ｂと同様に、Ｔ溝５０に挿入されて側壁５２Ａ及び５２Ｂを各々押圧する。また、押圧部２２Ａ及び２２Ｂの基端１５Ａ及び１５Ｂは、押圧部１２Ａ及び１２Ｂと同様に、押圧部２２Ａ及び２２Ｂの互いの間隔が、側壁５２Ａと５２Ｂとの間の距離Ｗ（図９参照）より狭くなる位置で、天板１１の下面に設けられている。すなわち、押圧部２２Ａの基端１５Ａの外側から押圧部２２Ｂの基端１５Ｂの外側までの距離Ｃ（図９参照）は、側壁５２Ａと５２Ｂとの間の距離Ｗより短く（Ｗ＞Ｃ）なっている。
延出部２６Ａ及び２６Ｂの略ハ字状の部分は、側壁５２Ａと５２Ｂとの間の距離Ｗより広い位置まで外側に突出形成されている。すなわち、延出部２６Ａ及び２６Ｂの最外突出部１７Ａから延出部２６Ｂの最外突出部１７Ｂまでの距離Ｌ（図７参照）は、距離Ｗより長く（Ｌ＞Ｗ）なっている。また、図７に示すように、最外突出部１７Ａと基端１５Ａとを結ぶ第１の線ＬＡと、最外突出部１７Ｂと基端１５Ｂとを結ぶ第２の線ＬＢは、角度θ（２０°≦θ≦３０°）をもって交差するよう構成されている。
また、溝カバー２も溝カバー１と同様に、延出部２６Ａの最外突出部１７Ａから延出部２６Ｂの最外突出部１７Ｂまでの距離Ｌの最小許容寸法は、Ｔ溝５０の側壁５２Ａと５２Ｂとの間の距離Ｗの最大許容寸法よりも大きく構成されている。さらに、前記距離Ｗ、距離Ｌ、及び角度θの関係は、前述した数式１（但し、Ｗ＜Ｌ）を満たしている。
なお、実施の形態２にかかる溝カバー２も、実施の形態１にかかる溝カバー１と同様にＴ溝５０に取付けて、Ｔ溝５０の開口部を覆うことができる。この時、延出部２６Ａ及び２６Ｂは、側壁５２Ａ及び５２Ｂに押されて、前記距離Ｌを縮める方向に弾性変形されながら、Ｔ溝５０内に押し込まれ、天板１１でＴ溝５０の開口部を覆う。（図９参照）。Ｔ溝５０内に押し込まれ、図９に示す状態になった溝カバー１の延出部２６Ａ及び２６Ｂは、その弾性復元力によって、Ｔ溝５０の側壁５２Ａ及び５２Ｂを押圧するため、溝カバー２は、Ｔ溝５０に確実に固定される。また、Ｔ溝５０から溝カバー２を取外す際も、実施の形態１と同様に行えばよい。
【発明の効果】
以上説明したように、本発明にかかる凹部用カバーは、一対の押圧部の延出部の一部が、凹部の側壁間の距離より広い位置まで外側に突出形成されているが、この凹部用カバーを凹部に挿入させる際には、これを傾ければ凹部内に挿入できる。そして、前記両延出部は、凹部内に挿入されると、その弾性力によって、凹部の側壁を押圧することができる。この結果、前記凹部や、当該凹部を覆うための凹部用カバーの公差幅や寸法誤差がある程度大きくても、凹部用カバーを前記凹部に容易に取付けることができ、また安定して凹部に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１にかかる凹部用溝カバーの斜視図である。
【図２】図１に示す溝カバーの拡大正面図である。
【図３】図１に示す溝カバーをＴ溝に取付ける途中の状態を示す拡大断面図である。
【図４】図１に示す溝カバーをＴ溝に取付けた状態を示す拡大断面図である。
【図５】図１に示す溝カバーをＴ溝から取外す途中の状態を示す拡大断面図である。
【図６】本発明の他の実施の形態にかかる溝カバーの斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態２にかかる溝カバーの正面図である。
【図８】図７に示す溝カバーをＴ溝に取付ける途中の状態を示す断面図である。
【図９】図７に示す溝カバーをＴ溝に取付けた状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１、２    溝カバー
１１    天板
１２Ａ、１２Ｂ、２２Ａ、２２Ｂ    押圧部
１５Ａ、１５Ｂ    基端
１６Ａ、１６Ｂ、２６Ａ、２６Ｂ    延出部
１７Ａ、１７Ｂ    最外突出部
５０    Ｔ溝
５２Ａ、５２Ｂ    側壁
【図１】
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【図２】
2004202610.tif 000004
【図３】
2004202610.tif 000005
【図４】
2004202610.tif 000006
【図５】
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【図６】
2004202610.tif 000008
【図７】
2004202610.tif 000009
【図８】
2004202610.tif 000010
【図９】
2004202610.tif 000011