(57)【要約】【課題】部品点数が少なく簡単な構成で、外観に優れ、意匠性の展開がしやすく、組み立てが容易か又は全く組み立てを必要としない安価な筆記具のキャップを提供する。【解決手段】筆記具本体への装着部（９）を有するキャップ本体（１）と、該キャップ本体（１）に設けられるクリップ（２）とからなる筆記具用キャップであり、クリップ（２）は、キャップ本体（１）へ固定されるクリップ支持部（４）と、このクリップ支持部（４）により支持されるクリップ片（３）とからなり、クリップ（２）の内表面側には、キャップ本体（１）の内方方向へ突出する係止部（５）を設け、該係止部（５）を、筆記先端を抜き差しするキャップ本体（１）の開口縁（１４）より後方に設けたことを特徴とする。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筆記具本体への装着部を有するキャップ本体と、該キャップ本体に設けられるクリップとからなる筆記具用キャップであって、
前記クリップは、キャップ本体へ固定されるクリップ支持部と、該クリップ支持部により支持されるクリップ片とからなり、
クリップの内表面側には、キャップ本体の内方方向へ突出する係止部を設け、該係止部を、筆記先端を抜き差しするキャップ本体の開口縁より後方に設けたことを特徴とする筆記具用キャップ。
【請求項２】
筆記具本体への装着部を有するキャップ本体と、該キャップ本体に設けられるクリップとからなる筆記具用キャップであって、
前記クリップは、キャップ本体へ固定されるクリップ支持部と、該クリップ支持部により支持されるクリップ片とからなり、
キャップ本体とクリップとを２重成形またはインサート２重成形により一体に成形するとともに、
クリップの内表面側とキャップ本体の外表面側には、クリップとキャップ本体とを係止させる係止部を設けたことを特徴とする筆記具用キャップ。
【請求項３】
前記係止部は、キャップ本体を挟んでクリップ片の対向位置側に設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の筆記具用キャップ。
【請求項４】
前記クリップ支持部は、キャップ本体の周囲を覆って形成されていることを特徴とする請求項１乃至３記載の筆記具用キャップ。
【請求項５】
キャップを筆記具本体へ取り付けた際に筆記具本体の筆記先端が外部から見えるように筆記先端視認部を形成したことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかの項に記載の筆記具用キャップ。
【請求項６】
前記キャップ本体とクリップとは、２重成形又はインサート２重成形により形成されているとともに、
クリップとキャップ本体との付着力を低下させクリップ片に荷重が加わった際に、クリップがキャップ本体から剥がれるようにしたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかの項に記載の筆記具用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、筆記具のキャップ、特にキャップ本体とクリップを有するキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
先端のペン先保護、インク揮発防止、ポケットでの携帯、机上での転がり防止などのためキャップ本体とクリップを有した筆記具用キャップが知られている。筆記具のキャップは、筆記具本体側に凸凹嵌合部を設けた円筒状のキャップ本体と、キャップ本体上部（キャップ本体の反開口側）に別体又は一体にクリップとからなるのが一般的である。
また、近年のボールペンなどではインク色が黒、赤、青などの通常色から金銀まで数十色にも及ぶことから差別化の為、キャップやクリップの装飾が重要となってきており、着色透明やラメなどの混合物を成型品に混ぜて成形したりするキャップが多く見られる様になっている。
従来のように単に一体に成形した場合、キャップ本体とクリップは全くの同色となる上、意匠的な外観の制約が多く、ごく低級品に採用される事が多かった。また、特開２００２−１７２８８７号公報や、実用新案登録第２５９５５５４号公報に開示されているようなクリップが別体の場合は、着色等の変化はつけられるもののクリップ取り付け部に十分な強度が必要となるため取り付け部のサイズが大きくなってしまう問題や材質的な制約の問題などがあり、設計上、意匠上の多大な考慮を必要としていた。
【特許文献１】特開２００２−１７２８８７号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５９５５５４号公報
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
近年、外観意匠向上の要求により折れやすい透明樹脂や熱変形しやすい樹脂や耐薬品性に劣る樹脂や剛性のない樹脂を用いるようになってきている。
さらに、それらに粉体を混合したり、リサイクル材を使用したり、表面に印刷やホットスタンプを行うなど、従来にない材質や複雑な表面処理を採用しなければならなくなってきている。
上記のような場合、クリップが折れやすくなったり、容易に変形してしまうなどの問題が生じる可能性がある。
この問題に対し対策を取った場合、複雑な組み立てを必要としたり、クリップ取り付け部を設けるため太くなり外観が悪くなったり、筆記具の全長が長くなったりし依然として、組立上の不都合や差別化がしにくいなどの意匠上の不具合が見られる。
本発明は、上記従来技術の問題点に着目してなされたもので、部品点数が少なく簡単な構成で、外観に優れ、意匠性の展開がしやすく、組み立てが容易か又は全く組み立てを必要としない安価な筆記具のキャップを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、以下の課題解決手段を提供する。
第１の課題解決手段は、筆記具本体への装着部を有するキャップ本体と、該キャップ本体に設けられるクリップとからなる筆記具用キャップであって、前記クリップは、キャップ本体へ固定されるクリップ支持部と、該クリップ支持部により支持されるクリップ片とからなり、クリップ支持部の内表面側には、キャップ本体の内方方向へ突出する係止部を設け、該係止部を、筆記先端を抜き差しするキャップ本体の開口縁より後方に設けたことを特徴とするものである。
上記係止部は、一体でもいいし別体でもよく、係止部と開口縁とは当接させてもいいし、隙間を設けて形成してもよく、より望ましくは、当接させることである。
なお、キャップ本体とクリップとは２重成形又はインサート２重成形で一体として成形することもできるし、別部品として両者を形成後、組立によりキャップを形成することもできる。
【０００５】
第２の課題解決手段は、筆記具本体への装着部を有するキャップ本体と、該キャップ本体に設けられるクリップとからなる筆記具用キャップであって、前記クリップは、キャップ本体へ固定されるクリップ支持部と、該クリップ支持部により支持されるクリップ片とからなり、キャップ本体とクリップとを２重成形またはインサート２重成形により一体に成形するとともに、クリップの内表面側とキャップ本体の外表面側には、クリップとキャップ本体とを係止させる係止部を設けたことを特徴とするものである。
【０００６】
第３の課題解決手段は、前記第１及び第２の解決手段を限定したものであり、前記係止部を、キャップ本体を挟んでクリップの対向位置側に設けたことを特徴とするものである。
【０００７】
第４の課題解決手段は、前記第１ないし第３に記載のいずれかの解決手段を限定したものであり、クリップ支持部は、キャップ本体の周囲を覆って形成されていることを特徴とするものである。
周囲を覆うとは、全周を完全に覆っていることが望ましいが、大部分を覆っていてもよく、すなわち、一部を欠いていてもよい。
【０００８】
第５の課題解決手段は、前記第１ないし第４に記載のいずれかの解決手段を限定したものであり、キャップを筆記具本体へ取り付けた際に筆記具本体の筆記先端が外部から見えるように筆記先端視認部を形成したことを特徴とするものである。
キャップ本体を透明又は半透明としたり、窓部を設ける事により内部視認可能とするものである。
【０００９】
第６の課題解決手段は、前記第１ないし第５に記載のいずれかの解決手段を限定したものであり、キャップ本体とクリップとは、２重成形又はインサート２重成形により形成されているとともに、クリップとキャップ本体との付着力を低下させクリップ片に荷重が加わった際に、クリップがキャップ本体から剥がれるようにしたことを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図に基づき本発明の実施の形態を詳細に説明する。
ペン先の保護や内部インクの揮発を防止する等のためにキャップを装着した筆記具において、キャップ本体にクリップを設ける方法としては、キャップ本体の取り付け部位にクリップを強圧入する方法や、凸凹嵌合やネジ等の係止部品により固着する方法が一般的である。
クリップが金属の場合にはクリップにギザ部を設けて圧入することで比較的容易に係止を行う事ができていた。しかし、近年のボールペンなどではインク色が黒、赤、青などの通常色から金銀まで数十色にも及ぶことから差別化の為、キャップやクリップの装飾が重要となってきており、着色透明やラメ入りなどの着色の要望だけではなく、形状や材質面でも優位性を持たせる必要が生じてきている。
【００１１】
キャップ本体の素材としてはＣｏＰＥＴ（共重合ポリエステルとＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂のアロイ樹脂）、ＰＣ（ポリカーボネート樹脂）、弾性アクリル（ソフトアクリル樹脂）、ＰＰ（ポリプロピレン樹脂）、ソフトスチレン樹脂などが用いられる事が多いが、その中でも近年は、透明性、光沢、キャップ嵌合性などによりＣｏＰＥＴ、弾性アクリルが用いられる事が多い。
しかし、これらのＣｏＰＥＴや弾性アクリル樹脂は実用耐熱温度が７０度以下で夏場の車内などでの使用を考慮するとやや耐熱性が低く、このためクリップの圧入、固着のためにはクリップの圧入距離を長くする、強圧入にする、別部品で固着するなどの対策が必要であった。
またＰＣでは耐薬品性や嵌合耐久性の問題があり、ＰＰでは外観の透明度や光沢や印刷適正がないなどの問題がある。
【００１２】
通常はクリップを取り付ける取り付け部の分だけ大きなサイズの筆記具となる。クリップとキャップ本体を単純な一体とした場合にはサイズの問題は無くなるものの、外観的には色変更や形状の自由度が無くなって一般的には極低級品にしか用いられないキャップとなる、もしくはクリップ部に２回印刷などの印刷等を施すなどの差別化されるためのコストがかかったり生産性が悪化するという不都合がある。
【００１３】
クリップの材質はＰＣ、ＡＢＳ、弾性アクリル、ＰＰなどクリップを持ち上げた場合に破壊しにくい強度や剛性を有した材質があるが、いずれの場合にも取り付け部の大きさの分だけ大きなサイズの筆記具とする必要が生じる。
またキャップ本体に凹部を設け、クリップをリング状にはめ込む発明も見られるが、組み立て時には入りやすく係止時には抜けにくいようにする要求には十分には応えられていない。
【００１４】
（実施形態１）
図１から図９により本発明の実施形態１を詳述する。
筆記具本体への装着部である凸凹嵌合部９と開口縁１４とを有するキャップ本体１と、キャップ本体１に設けられるクリップ２とからなる筆記具用キャップであり、クリップ２はキャップ本体１へ固定される部分となるクリップ支持部４とクリップ支持部４により支持されるクリップ片３とからなっている。また、キャップ本体１とクリップ２とは別部品で構成し両者を組み立てた構成となっている。
【００１５】
クリップ２の材質は、クリップ片３をポケットなどへの抜き差しなど持ち上げた場合に弾性変形する材質であり、通常のクリップとして使用される材質（ＰＣ、ＡＢＳ、ＰＰ、アクリル、ＣｏＰＥＴ、ＰＥＴ、ＰＥ、ＰＳ等及びこれらのアロイや弾性グレードや無機物や着色剤などを混練したものやそれらのリサイクル材）が使用可能である。　キャップ本体１の材質は、例えばＣｏＰＥＴ（共重合ポリエステルとＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂のアロイ樹脂）、ＰＣ（ポリカーボネート樹脂）、弾性アクリル（ソフトアクリル樹脂）、ＰＰ（ポリプロピレン樹脂）、ソフトスチレン樹脂などが挙げられる。
クリップ支持部４の内表面側には、キャップ本体１の内方方向へ突出する係止部５を設け、該係止部５を、筆記先端を抜き差しするキャップ本体１の開口縁１４より後方（筆記具挿入側）に設けた。これによりキャップ全体の大きさを大きくすることなくコンパクトかつ確実にクリップ２をクリップ本体１に係止する事が可能となる。
【００１６】
実施形態１ではクリップ支持部４は、クリップ片３を支持する基部４−ａとキャップ本体１への取り付け部となる基部４−ｂとで構成し、筒部４−ｂから舌片状のクリップ係止部５をキャップ本体１の開口縁１４よりも後方（筆記具側）に突出させたものである。その係止部５は、開口縁１４の後方において内方（キャップ本体１の軸芯方向）に突出し、キャップ本体１に対しクリップ２を抜き出しを抑制するものである。
更に、クリップ本体１からクリップ２の後方への抜けを防止する前端係止１１をクリップ２の先端付近に設けている。なお、この前端係止部１１は必ずしも前端にある必要はない。クリップ２の後方への抜けが防止できればいずれでもよい。
【００１７】
クリップ片３は、キャップ本体１へ固定されるクリップ支持部４に一体に設けた。クリップ片３を持ち上げてもその応力を受け止める筒部４−ｂを設けた為、クリップのゆるみ等の問題が発生しにくい。
筒部４−ｂはキャップ本体１全体を覆う方が強度的には有利であるが、本実施形態１の図２に示す様にクリップ支持部の筒部４−ｂの途中に抜けを設け、キャップ本体１が外部から見えるようにしたり、クリップ窓部１０がある異形とする事もでき、この場合は意匠的な差別化を図ることができる。　また、クリップ２のクリップ係止部５を、キャップ本体１を挟んでクリップ片３の対向位置に設けてある。クリップ片３は持ち上げて使用されるものであるため、係止部５がキャップ本体１の開口縁１４に係止又は当接し得るためクリップ２の前方への抜けや揺動に対し、優位である。
【００１８】
キャップ本体１とクリップ２を別体で成形した場合には、キャップ本体１をクリップ２へ挿入すると、クリップ係止部５が弾性変形し外方方向へ開き、規定位置に達した時点でクリップ係止部５がキャップ本体１の開口縁１４に係止する様にキャップ本体内方側に戻り、係止完了となる。クリップ係止部５が開口縁１４に係止した後は抜き出し不可能となる。面削ぎ、異形部、リブ、溝などの回り止めや凸凹嵌合等の係止を有するとさらによい。
【００１９】
キャップ本体１は透明、半透明、着色透明等の内部視認可能な樹脂で成形し、クリップ２をインク色、軸色などの着色半透明または着色不透明の樹脂で成形し、クリップ２の先端部に筆記具本体に取り付けた際に筆記先端が外部から見える様に筆記先端視認部である窓部１０を形成した。
クリップ支持部４を、キャップ取り付け時における筆記先端付近以外の位置に設けるようにすること、すなわち筆記先端と重ならないように設けることでも筆記先端が外部から見えるようにすることができる。
【００２０】
本実施形態では、キャップ本体１の前端近くまで筆記先端部（図示せず）を挿入する事が可能であり、筆記先端の種類や色を視認させる事が容易となっている。
更に、筆記具用キャップを筆記具本体へ取り付けた際に筆記具本体の筆記先端が外部から見えるように筆記先端視認部であるクリップ窓部１０を設けてあり、クリップ窓部１０は、キャップ本体１を挟んで通気孔であるクリップ通気孔７及びキャップ本体通気孔８の対向位置に設けてある。クリップ通気孔７及びキャップ本体通気孔８からキャップ本体１の内部に向かって光が入る事が出来るので、クリップ窓部１０からの内部視認性を向上させることができる。窓部のみを開けた場合は内部が暗くなって色等が見えない場合が多い。
【００２１】
上記の説明は、キャップ本体１とクリップ２とを別部品として形成したものであるが、
図１に示す実施形態１と同様の態様で、キャップ本体１とクリップ２とを２重成形することもできる。この場合は、形状の自由度を更に高めることができる。さらに、キャップ本体１とクリップ２の取り付けのための従来のような取り付け部が不要となり、外観上スマートな筆記具用キャップとすることができる。なお、筆記具本体の抜き差しをやりやすくするため、係止部５周辺をテーパー状にするなどの工夫をするとなお良い。
【００２２】
更に、キャップ誤飲時の通気を確保する通気孔を一体に成形させる事ができたり、キャップ本体１とクリップ２がスキマ無くある程度の密着性を持たせる事が可能であるため係止性と回り止め性などを向上させる事が容易にできたり、肉厚を最少化できたりすることができる。
また、インサート成形ではキャップ本体１を通常に成形し、クリップ金型内にこのキャップ本体１を挿入後、クリップ２を成形する事で２重成形ができる。
このように２重成形した場合には組み立てを全く行うことなく意匠性、外観性に優れた筆記具のキャップを提供する事もできる。
【００２３】
さらに、クリップ２とキャップ本体１との付着力を低下させクリップ片３に荷重が加わった際に、クリップ２がキャップ本体１から剥がれるようにしてある。具体的には、クリップ２とキャップ本体１の材質が完全には溶融接着せず、部分的な非接着部又は隙間が設けられていることが望ましい。
具体的には、本実施例では、キャップ本体１をＣｏＰＥＴとし、クリップ２をＰＣで２重成形した。ＣｏＰＥＴとＰＣはポリエステル系であるものの単純な混合では相溶しない組み合わせである。クリップ片３を通常使用時に持ち上げた状態では２重成形によりキャップ本体１とキャップ２とは剥がれないが、非通常使用時には、キャップ本体１とクリップ２は基部４−ａの周辺から徐々に剥がれてくる構成としてある。具体的には、クリップ片３を破壊強度に近い５ｍｍ以上持ち上げた場合に剥がれてくる構成としてある。
【００２４】
完全に接着して剥がれが発生しないと、クリップ片３のテコの原理と応力集中により、クリップ片３の取り付け部４周辺に応力が集中してクリップ折れが発生しやすい。完全に接着していない場合（非接着部が存在する場合、付着強度が弱い場合、隙間が存在する場合）には徐々に剥がれるので、クリップ２とキャップ本体１との間にスキマやガタが発生して応力集中を減らすことができる。
つまり、ユーザーが異常な使用状態（非通常使用時）で使ったとしてもキャップは破壊することなく徐々にガタが増えていく程度であるため、実使用が可能となり、長期間使用できるキャップが提供できる。
また異材質であっても完全に相溶又は接着してしまう組み合わせでは同様に問題が発生する。また、全く同質の材料とした場合には、１次側となるキャップ本体１を成形後、クリップ２を成形する時にキャップ本体１の一部が溶解してクリップ２に混合してしまい、色の混色やムラや変形や成型不良を生じさせる不具合が発生する。
【００２５】
比較例としてキャップ本体１とクリップ２を共にＰＣで成形したものでは、キャップ本体１の色が溶け出して混合した状態のクリップ２となってしまった上、クリップ片３の持ち上げ耐久テストにて本実施形態１が７万回以上クリアした事に対して５万回程度の耐久性となった。
全く同材質以外で相溶する組み合わせ例としては、ＡＢＳ系樹脂とＰＳ系樹脂，ＡＢＳ系樹脂とＡＳ系樹脂、アクリル系樹脂とＰＳ系樹脂、結晶ナイロンと非結晶ナイロン、など及び樹脂に特別に接着成分を混合した樹脂やエラストマーなどが該当する。
【００２６】
（実施形態例２）
本発明の実施形態２を、図１０に示す。実施形態１との相違点は、クリップ係止部５を、クリップ基部４−ａに設けたものである。この場合も２重成形又はインサート２重成形も可能であるし、キャップ本体１とクリップ２とを別部品とし両者を組み立てることもできる。
特に、別部品とした場合において、クリップ片３を持ち上げた場合の係止外れに関しては前端係止１１を延長させる等により対策可能であり（前端係止１１をキャップ本体１の頂部まで配してある。）、外観は通常のキャップに近いキャップを提供可能となるものである。
【００２７】
（実施形態例３）
本発明の実施形態３を、図１１，図１２に示す。実施形態１との相違点は、クリップ支持部筒部４−ｂがキャップ本体１の全体は覆っておらず、キャップ本体１を部分的に覆っているものである。図１１に示す縦断面図では覆っている状態となっているが、外観図では覆っていない部分が多い状態となっている（図２参照）。具体的にはクリップ２がキャップ本体１の軸方向に帯状に設けられている。本実施形態３では従来にない意匠を提供可能となり、また、クリップ２を別部品とした場合に組み立て時の容易性が向上するものである。
【００２８】
（実施形態４）
次に、実施形態４を図１３をもとに説明する。基本的な態様は図１の実施形態１とほぼ同じであるため、異なる部分のみを説明する。
本実施形態では、キャップ本体１とクリップ２とを２重成形により成形してある。また、クリップ２の内表面側とキャップ本体１の外表面側には、クリップ２とキャップ本体１とを係止させる係止部５が設けられている。この係止部５は、キャップ本体１の外表面側に形成した凸部と、クリップ２の筒部４−ｂの内表面に形成された前記凸部と係止しあう凹部とからなっている。なお、キャップ本体１の外表面に凹部を形成し、クリップ２の内表面に凸部を形成できることはいうまでもない。
キャップ本体１とクリップ支持部４間は、付着力を低下させ剥がれるように構成してある。ユーザーの異常な使用状態（非通常使用時）によりクリップ片３に大きな荷重が加わった際にキャップ本体１とクリップ支持部４との間に隙間が生じたりし、クリップ２がキャップ本体１からはずれてしまう可能性がある。係止部５を設けることで、このはずれを抑制することができる。
さらに、係止部５をキャップ本体１を挟んでクリップ片３の対向位置側に設けてあるため、クリップ２のはずれに対しより有効になる。
【００２９】
上述の各実施形態は一例であり、回り止めリブを追加することもできるし、係止の形状や数や高さも変えることができる。また、キャップ断面を異形にすることも本発明の範囲内で可能である。
キャップ本体１の肉厚は０．３から１．５ｍｍ、クリップ２の肉厚は０．４から３ｍｍ（さらに望ましくは０．５から１．５ｍｍ）、クリップ係止部５の突出量（係止量）は０．１から１．５ｍｍである事が望ましい。
キャップ本体１とクリップ２の材質として、さらに望ましくはＣｏＰＥＴとＰＣの様な適度な密着性や、２次側を成形時に１次側樹脂が極端には溶けない耐熱性を有する事が望ましい。さらに２０度以上溶融温度に差がある組み合わせの場合には完全に両者が接着する事が無く本発明が更に有効となる。また、クリップ２とキャップ本体１の位置が逆転した形状（クリップが内部に潜り込んでキャップ本体１が外部に出ている部分があるなど）とすることもできる。
【００３０】
【発明の効果】
本発明により部品点数が少なく簡単な構成で、外観に優れ、意匠性の展開がしやすく、組み立てが容易か又は全く組み立てを必要としない安価な筆記具のキャップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１に適用するキャップの縦断面図である。
【図２】本発明の実施形態１に適用するキャップの横方向正面外観図である。
【図３】本発明の実施形態１に適用するキャップの上面外観図である。
【図４】本発明の実施形態１に適用するキャップの右側面外観図である。
【図５】図１のＤ−Ｄ断面図である。
【図６】図１のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図９】本発明の実施形態１に適用するキャップの下面外観図である。
【図１０】本発明の実施形態２に適用するキャップの縦断面図である。
【図１１】本発明の実施形態３に適用するキャップの縦断面図である。
【図１２】本発明の実施形態３に適用するキャップの上面外観図である。
【図１３】本発明の実施形態４に適用するキャップの縦断面図である。
【符号の説明】
１　　　キャップ本体
２　　　クリップ
３　　　クリップ片
４　　　クリップ支持部
４−ａ　クリップ支持部　基部
４−ｂ　クリップ支持部　筒部
５　　　クリップ係止部７　　　クリップ通気孔８　　　キャップ本体通気孔
９　　　キャップ本体凸凹嵌合部
１０　　クリップ窓部
１１　　前端係止
１２　　コア溝
１３　　キャビ溝
１４　　キャップ本体の開口縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004130680.tif 000009
【図８】
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【図９】
2004130680.tif 000011
【図１０】
2004130680.tif 000012
【図１１】
2004130680.tif 000013
【図１２】
2004130680.tif 000014
【図１３】
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