(57)【要約】【課題】感光体ドラム等、画像形成ドラムからの放射音を有効に低減可能で、特性変更の容易な防振ゴムを提供する。【解決手段】複写機の感光体ドラム１など、画像形成ドラムの内周面に密接状態に挿入可能な円筒状を呈する防振ゴム本体３１と、その内周に密接状態に挿入され保持された質量体３２とからなる防振ゴム３である。防振ゴム本体３１は、振動減衰性を有し、質量体３２は、防振ゴム３に適当な重量を付加すると共に、動的吸振のためのマスとして機能するもので、適切な重量のものが選択される。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成ドラム（１）の内周面に密接状態に挿入可能な円筒状を呈する防振ゴム本体（３１）と、この防振ゴム本体（３１）の内周に密接状態に挿入され保持された質量体（３２）と、からなることを特徴とする画像形成ドラム用防振ゴム。
【請求項２】
質量体（３２）が、防振ゴム本体（３１）の内周に圧入又は軽圧入され、前記防振ゴム本体（３１）に形成されたオーバーハング形状の抜け止め突起（３１ｄ）によって抜け止めされたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成ドラム用防振ゴム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機等に装備される画像形成ドラムに対する防振技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
複写機などに内蔵された画像形成装置は、感光体ドラム及びこれに近接又は接触した状態に配置されて互いに逆方向へ回転する転写ドラムとを備える。そして、感光体ドラムの外周面に、画像信号に対応したレーザビーム等の像光の照射により帯電させて、静電潜像を形成し、この静電潜像にトナーを静電付着させることによって、可視化したトナー画像とし、このトナー画像を、転写ドラムとの間へ給紙された記録紙に転写して、加熱・加圧により定着させるものである。
【０００３】
この種の画像形成装置において、感光体ドラム、転写ドラム、給紙機構等は、モータからギヤ列あるいはベルトプーリ等による動力伝達装置を介して駆動される。ところが、ギヤ列あるいはベルトプーリからなる動力伝達装置には、振動を生じることがあり、その他、種々の原因によって感光体ドラムに振動を発生し、その円筒状の表面から騒音が放射されて、像光の照射による静電潜像形成時の静電潜像の歪みや、トナー像形成時のトナー分布の不均一や、トナー像の転写時にの画像の歪みを引き起こすことがある。
【０００４】
このような感光体ドラムの振動を吸収するための手段としては、従来、ドラム内周に、比重の大きな重量物を充填することによって所定の重量とした防振ゴムを挿入することが、下記の特許文献１に記載され、また、質量体によって動的吸振効果（ダイナミックダンパ効果）を得るようにした防振ゴムを挿入することが、下記の特許文献２に記載されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平８−２０２２０６
【特許文献２】
特開平１１−５２７６４
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の技術においては、防振ゴム本体が、重量物あるいは質量体と一体であるため、特性の変更が困難であり、また、動的吸振効果によって、特定周波数域の振動低減には有効であるが、感光体ドラムの表面からの放射音の低減効果は低かった。
【０００７】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたもので、その技術的課題は、感光体ドラム等、画像形成ドラムからの放射音を有効に低減可能で、特性変更の容易な防振ゴムを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述した技術的課題を有効に解決するための手段として、請求項１の発明に係る画像形成ドラム用防振ゴムは、画像形成ドラムの内周面に密接状態に挿入可能な円筒状を呈する防振ゴム本体と、この防振ゴム本体の内周に密接状態に挿入され保持された質量体と、からなる。
【０００９】
請求項２の発明に係る画像形成ドラム用防振ゴムは、請求項１に記載の構成において、質量体が、防振ゴム本体の内周に圧入又は軽圧入され、前記防振ゴム本体に形成されたオーバーハング形状の抜け止め突起によって抜け止めされたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る画像形成ドラム用防振ゴムの好ましい実施の形態を、図面を参照しながら説明する。図１は、この形態による画像形成ドラム用防振ゴムのを、防振対象の感光体ドラムと共に示す断面図、図２は、図１の防振ゴムを防振ゴム本体と質量体とに分離した状態を示す部分断面図、図３は、図１の防振ゴムを組み立てる過程を示す部分断面図である。
【００１１】
まず図１において、参照符号１は複写機の感光体ドラムである。感光体ドラム１は、金属製の円筒状のドラム本体１１と、その軸方向両端を閉塞している金属製の円盤状の端板１２，１３とからなる。端板１２，１３には、それぞれ軸部１４，１５が同心的に形成されており、この軸部１４，１５が、図示されていない支持フレームにそれぞれ軸受２を介して支持され、これによって、感光体ドラム１は回転自在に支持されている。
【００１２】
また、感光体ドラム１の一方の端板１３の外周面にはギヤ１６が形成されており、この感光体ドラム１の外周面に接触又は近接状態に配置された図示されていない転写ドラムの一端に形成されたギヤと噛合することによって、この転写ドラムと連動して互いに逆方向（紙送り方向）へ回転するようになっている。
【００１３】
すなわち、この感光体ドラム１は、ドラム本体１１の外周面が、画像信号に対応したレーザビーム等の像光の照射により帯電して静電潜像を形成し、この静電潜像にトナーを静電付着させることによって形成したトナー像を、転写ドラムとの間へ給紙された記録紙に、転写ドラムとの間での加圧及び転写ドラムからの加熱によって転写するものである。
【００１４】
参照符号３は、本発明に係る防振ゴムであって、有底円筒状の防振ゴム本体３１と、その内周に取り付けられた質量体３２とからなり、防振ゴム本体３１は、感光体ドラム１のドラム本体１１の内周に密接状態に挿入されている。
【００１５】
詳しくは、防振ゴム本体３１は、適当な振動減衰性を有するゴム状弾性材料によって、有底円筒状に加硫成形されたものであって、外周面３１ａが単純な円筒面状をなしており、感光体ドラム１のドラム本体１１への未装着状態では、外径がこのドラム本体１１の内径よりも僅かに大径に形成されており、ドラム本体１１の円筒部と略同等の軸方向長さを有する。したがって、図１に示される装着状態では、防振ゴム本体３１の外周面３１ａが、前記ドラム本体１１の内周面１１ａのほぼ全域に、適当な面圧をもって密接される。防振ゴム本体３１の閉塞端部の外周面、すなわち底部３１ｂの外周は、ドラム本体１１への圧入又は軽圧入を容易にするための、先細りの円錐面３１ｃとなっている。
【００１６】
防振ゴム本体３１における開口端部の内周面には、環状の抜け止め突起３１ｄが形成されている。そしてこの抜け止め突起３１ｄは、変形によって質量体３２の挿入を許容すると共に、抜き出しを阻害するオーバーハング形状をなすものであって、すなわち図２に示されるように、軸方向外側に、防振ゴム本体３１における中空部Ｓの奥側へ向けて小径になる円錐面状の導入面３１ｅが形成されると共に、軸方向内側に、軸心に対してほぼ垂直な段差面３１ｆが形成され、内径ＤＩが、質量体３２の外径ＤＯより適宜小径に形成されている。また、この防振ゴム本体３１における抜け止め突起３１ｄの奥の中空部内周面３１ｇは、単純な円筒面状に形成されている。
【００１７】
質量体３２は、防振ゴム本体３１よりも比重の大きい金属、例えばステンレスからなるパイプ等を切断して製作されたものであって、単純な円筒状を呈し、外径が、防振ゴム本体３１における中空部内周面３１ｇよりも僅かに大径に形成されている。また、その軸方向長さは、図１に示されるように、防振ゴム本体３１における底部３１ｂの内側面から抜け止め突起３１ｄの段差面３１ｆまでの内法Ｌとほぼ同等である。
【００１８】
質量体３２は、外径ＤＯが同一で肉厚ｔ又は材質（比重）の異なるものを選択することによって、その質量を適切に変更することができる。また、この質量体３２は、円筒状のものに限らず、中実の、すなわち円柱状のものを選択することもできる。
【００１９】
以上の構成を備える防振ゴム３は、内周に質量体３２を取り付けたことによって所要の重量が確保されており、感光体ドラム１の実質的な質量が大きくなるので、その慣性によって回転変動を抑制し、円滑に回転させる作用を有する。また、防振ゴム３の装着によって、感光体ドラム１の共振点が低周波域へ大きくずれるので、モータやギヤ等からの入力振動との共振等を有効に抑制することができる。そして、これらの作用によって、感光体ドラム１の捩り振動（回転むら）による静電潜像形成時の静電潜像の歪みや、トナー像形成時のトナー分布の不均一や、トナー像の転写時における画像の歪みを防止することができる。
【００２０】
また、ゴム状弾性材料からなる防振ゴム本体３１と、質量体３２によって、副振動系が構成され、この副振動系は、防振ゴム本体３１のバネ定数と、質量体３２の慣性質量によって決まる共振周波数を有する。したがって、適切な重量の質量体３２を選択することによって、副振動系の共振周波数を、例えば感光体ドラム１の振幅が極大となる周波数域に同調させておけば、副振動系の共振によるトルクが入力振動のトルクと逆向きに発生する動的吸振効果によって、感光体ドラム１の振幅のピークが低減される。そして、このことも、静電潜像形成時の静電潜像の歪みや、トナー像形成時のトナー分布の不均一や、トナー像の転写時における画像の歪みを防止するのに有効に作用する。
【００２１】
すなわち、防振ゴム本体３１は同一であっても、その内周に保持する質量体３を適切に選択することによって、機種の相違や、機器の仕様変更等による種々の振動特性に対応することができる。
【００２２】
しかも、防振ゴム本体３１は、ドラム本体１１の内周面１１ａに外周面３１ｂのほぼ全域が密接しているので、その粘弾性によって、感光体ドラム１におけるドラム本体１１の外周壁の振動を減衰する作用を有する。したがって、ドラム本体１１からの放射音を低減することができる。
【００２３】
この形態の防振ゴム３は、防振ゴム本体３１をドラム本体１１の内周に軽圧入した後で、この防振ゴム本体３１の内周に質量体３２を圧入するか、もしくは防振ゴム本体３１の内周に質量体３２を軽圧入した後で、この質量体３２ごと、防振ゴム本体３１をドラム本体１１の内周に圧入することによって、感光体ドラム１に取り付けられる。そして、防振ゴム本体３１は、底部３１ｂを先頭にしてドラム本体１１へ圧入又は軽圧入されるが、底部３１ｂの外周は先細りの円錐面３１ｃとなっているので、圧入又は軽圧入作業を容易に行うことができる。
【００２４】
また、図２に示されるように、防振ゴム本体３１の内周に質量体３２を圧入又は軽圧入する際には、図２に白抜き矢印で示されるように、質量体３２の一端を防振ゴム本体３１の開口端部から内周空間Ｓへ向けて進入させる。すると、図３に示されるように、まず質量体３２の進入方向の端部外縁３２ａが、防振ゴム本体３１における抜け止め突起３１ｄの円錐面状の導入面３１ｅに接触して摺動しながら、抜け止め突起３１ｄを含む防振ゴム本体３１の端部を拡径変形させることによって、この抜け止め突起３１ｄの内周を通過する。そして、質量体３２の進入方向に対する後端３２ｂが、抜け止め突起３１ｄの内周を通過して、質量体３２が防振ゴム本体３１の内周空間Ｓへ完全に挿入された時点で、抜け止め突起３１ｄを含む防振ゴム本体３１の端部が、その弾性により縮径方向へ復元動作するので、抜け止め突起３１ｄの内側の径方向段差面３１ｆによって、質量体３２が確実に抜け止めされる。
【００２５】
また、質量体３２が防振ゴム本体３１の内周空間Ｓへ完全に挿入された状態では、防振ゴム本体３１の中空部内周面３１ｇは、質量体３２の外周面に対して適当な締め代をもって密接し、図１の取付状態では、ドラム本体１１と質量体３２との間で径方向に適当に予圧縮されるため、質量体３２は摩擦力でしっかり固定される。したがって、先に説明したように、防振ゴム本体３１の内周に質量体３２を圧入もしくは軽圧入するだけで良く、接着剤による接着等を必要としない。
【００２６】
なお、上述した実施の形態は、本発明を複写機の感光体ドラム用として適用したものであるが、本発明の防振ゴムは、転写ドラムや、その他の画像形成ドラムの防振手段としても実施可能である。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１の発明に係る画像形成ドラム用防振ゴムは、防振ゴム本体の内周に密接状態に挿入される質量体を適当な重量のものに変更することによって、特性の変更を容易に行うことができる。しかも、防振ゴム本体と質量体による副振動系が、特定周波数域での動的吸振効果を発揮し、防振ゴム本体にって、る感光体ドラムの表面からの放射音を有効に低減することができる。
【００２８】
請求項２の発明に係る画像形成ドラム用防振ゴムは、質量体が、防振ゴム本体の内周に圧入又は軽圧入されるものであるため、作業が容易であり、しかも安価に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る画像形成ドラム用防振ゴムの好ましい実施の形態を、防振対象の感光体ドラムと共に示す断面図である。
【図２】図１の防振ゴムを防振ゴム本体と質量体とに分離した状態を示す部分断面図である。
【図３】図１の防振ゴムを組み立てる過程を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１　感光体ドラム
１１　ドラム本体
１２，１３　端板
１４，１５　軸部
１６　ギヤ
２　軸受
３　防振ゴム
３１　防振ゴム本体
３１ａ　外周面
３１ｂ　底部
３１ｃ　円錐面
３１ｄ　抜け止め突起
３１ｅ　導入面
３１ｆ　段差面
３１ｇ　中空部内周面
３２　質量体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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