(57)【要約】【課題】空気が通過する際に空気の流量分布が生じても、フィルター全体としての脱臭性能を高め、空気の圧力損失を小さくし、脱臭効率を向上させることができるフィルターを提供する。【解決手段】吸い込まれた空気の流れ方向に対して垂直な断面において、枠体２０の略中央部と周辺部とに充填された脱臭剤４０、４１の大きさが異なり、枠体２０の周辺部に充填された脱臭剤４１よりも枠体２の略中央部に充填された脱臭剤４１の方を大きくする。【選択図】　図１
2004082009.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸い込まれた空気の流れ方向に対して垂直な断面において、枠体の略中央部と周辺部とに充填された脱臭剤の大きさが異なり、枠体の周辺部に充填された脱臭剤よりも枠体の略中央部に充填された脱臭剤の方を大きくして成ることを特徴とするフィルター。
【請求項２】
枠体の片面側に集塵部を設けて成ることを特徴とする請求項１に記載のフィルター。
【請求項３】
大きさの異なる複数種の脱臭剤を混合して脱臭剤混合物を調製し、矩形状の枠体の内側にハニカム構造体を設けると共に枠体の一方の開口を覆うように通気性のあるシートを枠体に設け、枠体の他方の開口を上向きにした状態にし、枠体の上向きの開口から枠体の内側四隅に上記脱臭剤混合物を山盛り状態となるように投入し、枠体の中心から外れた位置を中心として枠体を自転させることなく公転させることによって、枠体に投入した脱臭剤混合物中の大きい脱臭剤を枠体の略中央部に移動させて充填し、枠体の上記他方の開口を覆うように通気性のあるシートを枠体に設けることを特徴とするフィルターの製造方法。
【請求項４】
矩形状の枠体の内側にハニカム構造体を設けると共に枠体の一方の開口を覆うように通気性のあるシートを枠体に設け、枠体の他方の開口を上向きにした状態にし、枠体の上向きの開口から枠体の内側四隅に脱臭剤を山盛り状態となるように投入し、枠体の中心から外れた位置を中心として枠体を自転させることなく公転させることによって、枠体に投入した脱臭剤を枠体の四隅近傍に充填した後、上記脱臭剤よりも大きい脱臭剤を枠体の上向きの開口から枠体の中心付近に山盛り状態となるように投入し、枠体の中心から外れた位置を中心として枠体を自転させることなく公転させることによって、枠体に投入した大きい脱臭剤を枠体の略中央部に移動させて充填し、枠体の上記他方の開口を覆うように通気性のあるシートを枠体に設けることを特徴とするフィルターの製造方法。
【請求項５】
矩形状の枠体の内側にハニカム構造体を設けると共に枠体の一方の開口を覆うように通気性のあるシートを枠体に設け、枠体の他方の開口を上向きにした状態にし、枠体の上向きの開口から枠体の内側四隅に脱臭剤を山盛り状態となるように投入すると共に上記脱臭剤よりも大きい脱臭剤を枠体の上向きの開口から枠体の中心付近に山盛り状態となるように投入し、枠体の中心から外れた位置を中心として枠体を自転させることなく公転させることによって、枠体に投入した小さい脱臭剤を枠体の四隅近傍に充填すると共に枠体に投入した大きい脱臭剤を枠体の略中央部に移動させて充填し、枠体の上記他方の開口を覆うように通気性のあるシートを枠体に設けることを特徴とするフィルターの製造方法。
【請求項６】
矩形状の枠体の内側にハニカム構造体を設けると共に枠体の一方の開口を覆うように通気性のあるシートを枠体に設け、枠体の他方の開口を上向きにした状態にし、枠体の上向きの開口から枠体の中心付近に脱臭剤を山盛り状態となるように投入し、枠体の中心から外れた位置を中心として枠体を自転させることなく公転させることによって、枠体に投入した脱臭剤を枠体の略中央部に移動させて充填し、上記脱臭剤よりも小さい脱臭剤を枠体の上向きの開口から枠体の内側四隅に山盛り状態となるように投入し、枠体の中心から外れた位置を中心として枠体を自転させることなく公転させることによって、枠体に投入した小さい脱臭剤を枠体の四隅近傍に充填し、枠体の上記他方の開口を覆うように通気性のあるシートを枠体に設けることを特徴とするフィルターの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気中に含まれる臭気を脱臭するフィルターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
臭気を脱臭するフィルターとしては従来から種々のものが提案されており、例えば、室内に発生する粉塵や臭気を除去する機能を備えた空気清浄装置や家庭内の生ゴミを処理する生ゴミ処理機等に用いられている。このようなフィルターとしては、例えば、特開２００２−５８７２９号公報に記載されているように、ハニカム構造体の所定の間隔に区切られた小部屋の内部に粒状活性炭を充填したものがあった。このフィルターの粒状活性炭の大きさ（粒径）は、フィルターに吸い込まれた空気の流れ方向、すなわち、フィルターの厚み方向に対して垂直な断面において均一である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のような従来のフィルターは、その脱臭性能を向上させるために、粒度（粒径）を細かくして表面積を増加させた粒状活性炭を充填したり、フィルターの単位体積あたりの粒状活性炭の充填量を多くしたりすると、フィルターを通過する際の空気の圧力損失が大きくなってしまい、このために、必要な吸い込み風量を確保しようとすると空気清浄装置や生ゴミ処理機等に設けたファンの回転数を多くする必要があり、空気清浄装置や生ゴミ処理機等の運転時の騒音が大きくなるという問題があった。逆に、フィルターによる空気の圧力損失を小さくするために、粒度（粒径）の大きい粒状活性炭を用いたり、フィルターの単位体積あたりの粒状活性炭の充填量を少なくしたりすると、フィルターの脱臭性能が低下するという問題があった。
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、空気が通過する際に空気の流量分布が生じても、フィルター全体としての脱臭性能を高め、空気の圧力損失を小さくし、脱臭効率を向上させることができるフィルター及びその製造方法を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係るフィルターは、吸い込まれた空気の流れ方向に対して垂直な断面において、枠体２０の略中央部と周辺部とに充填された脱臭剤４０、４１の大きさが異なり、枠体２０の周辺部に充填された脱臭剤４１よりも枠体２の略中央部に充填された脱臭剤４１の方を大きくして成ることを特徴とするものである。
【０００６】
また、本発明の請求項２に係るフィルターは、請求項１に加えて、枠体２０の片面側に集塵部１７を設けて成ることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の請求項３に係るフィルターの製造方法は、大きさの異なる複数種の脱臭剤４０、４１を混合して脱臭剤混合物６０を調製し、矩形状の枠体２０の内側にハニカム構造体２１を設けると共に枠体２０の一方の開口を覆うように通気性のあるシート６１を枠体２０に設け、枠体２０の他方の開口を上向きにした状態にし、枠体２０の上向きの開口から枠体２０の内側四隅に上記脱臭剤混合物６０を山盛り状態となるように投入し、枠体２０の中心から外れた位置を中心Ｓとして枠体２０を自転させることなく公転させることによって、枠体２０に投入した脱臭剤混合物６０中の大きい脱臭剤４０を枠体２０の略中央部に移動させて充填し、枠体２０の上記他方の開口を覆うように通気性のあるシート６２を枠体２０に設けることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の請求項４に係るフィルターの製造方法は、矩形状の枠体２０の内側にハニカム構造体２１を設けると共に枠体２０の一方の開口を覆うように通気性のあるシート６１を枠体２０に設け、枠体２０の他方の開口を上向きにした状態にし、枠体２０の上向きの開口から枠体２０の内側四隅に脱臭剤４１を山盛り状態となるように投入し、枠体２０の中心から外れた位置を中心Ｓとして枠体２０を自転させることなく公転させることによって、枠体２０に投入した脱臭剤４１を枠体２０の四隅近傍に充填した後、上記脱臭剤４１よりも大きい脱臭剤４０を枠体２０の上向きの開口から枠体２０の中心付近に山盛り状態となるように投入し、枠体２０の中心から外れた位置を中心Ｓとして枠体２０を自転させることなく公転させることによって、枠体２０に投入した大きい脱臭剤４０を枠体２０の略中央部に移動させて充填し、枠体２０の上記他方の開口を覆うように通気性のあるシート６２を枠体２０に設けることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の請求項５に係るフィルターの製造方法は、矩形状の枠体２０の内側にハニカム構造体２１を設けると共に枠体２０の一方の開口を覆うように通気性のあるシート６１を枠体２０に設け、枠体２０の他方の開口を上向きにした状態にし、枠体２０の上向きの開口から枠体２０の内側四隅に脱臭剤４１を山盛り状態となるように投入すると共に上記脱臭剤４１よりも大きい脱臭剤４０を枠体２０の上向きの開口から枠体２０の中心付近に山盛り状態となるように投入し、枠体２０の中心から外れた位置を中心Ｓとして枠体２０を自転させることなく公転させることによって、枠体２０に投入した小さい脱臭剤４１を枠体２０の四隅近傍に充填すると共に枠体２０に投入した大きい脱臭剤４０を枠体２０の略中央部に移動させて充填し、枠体２０の上記他方の開口を覆うように通気性のあるシート６２を枠体２０に設けることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の請求項６に係るフィルターの製造方法は、矩形状の枠体２０の内側にハニカム構造体２１を設けると共に枠体２０の一方の開口を覆うように通気性のあるシート６１を枠体２０に設け、枠体２０の他方の開口を上向きにした状態にし、枠体２０の上向きの開口から枠体２０の中心付近に脱臭剤４０を山盛り状態となるように投入し、枠体２０の中心から外れた位置を中心Ｓとして枠体２０を自転させることなく公転させることによって、枠体２０に投入した脱臭剤４０を枠体２０の略中央部に移動させて充填し、上記脱臭剤４０よりも小さい脱臭剤４１を枠体２０の上向きの開口から枠体２０の内側四隅に山盛り状態となるように投入し、枠体２０の中心から外れた位置を中心Ｓとして枠体２０を自転させることなく公転させることによって、枠体２０に投入した小さい脱臭剤４１を枠体２０の四隅近傍に充填し、枠体２０の上記他方の開口を覆うように通気性のあるシート６２を枠体２０に設けることを特徴とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００１２】
本発明のフィルター７は、図２に示すように、脱臭部１９と集塵部１７とシート６１、６２を積層一体化してフィルターブロックとして形成されるものである。脱臭部１９と集塵部１７とシート６１、６２は積層した後、その外周に接着テープを巻き付けて一体化するものである。この接着テープとしては、不織布の片面にホットメルトバインダー（ホットメルト接着剤）を塗布したものであって、接着テープを加熱してホットメルトバインダーを溶融した状態で脱臭部１９と集塵部１７とシート６１、６２の積層物の外周に巻き付け、この後、自然に冷却させてホットメルトバインダーを固化あるいは硬化させることによって、脱臭部１９と集塵部１７とシート６１、６２に接着するものである。
【００１３】
フィルター７の脱臭部１９は、平面視で矩形状の厚み（高さ）Ｈの枠体２０の内側に多数個の脱臭剤４０、４１を充填して形成されるものである。また、枠体２０にはその一方の開口及び他方の開口を覆うようにして通気性のあるシート６１、６２が設けられている。通気性のあるシート６１、６２は枠体２０に充填した脱臭剤４０、４１が漏れ出さないようにするために設けられるものであり、例えば、不織布やネットなどを用いることができる。また、一方の通気性のあるシート６１の表面に集塵部１７を配設することによって、枠体２０の片面側の全体に集塵部１７が設けられている。集塵部１７は脱臭部１９（枠体２０）とほぼ同じ外形（平面視で矩形状）で、例えば、厚み約３ｃｍに形成されるものであり、エレクトレット不織布をプリーツ加工した低圧損失で高集塵の集塵フィルターをシート６１の表面に取り付けることによって形成することができる。本発明のフィルター７は、図２の矢印の方向から空気（風）を吸い込むようにして使用されるものであり、従って、集塵部１７は枠体２０（脱臭部１９）の風上側（フィルター７に吸い込まれる空気の流れにおける上流側）に設けられるものである。尚、集塵部１７は必ずしもプリーツ形状でなくても良く、平板形状や波型形状であっても構わない。
【００１４】
枠体２０はフィルター７の外郭（外枠）を形成するものであって、例えば、厚み約１ｃｍで紙製等のものを使用することができる。また、枠体２０の内側にはハニカム構造体２１が設けられている。従って、枠体２０の内側にはこのハニカム構造体２１により区切られた多数の同容積の小部屋２２が形成されている。小部屋２２の形状は任意であるが、例えば、図３（ａ）に示すように、一辺をＰ、他辺をＬとする四角形（長方形または正方形）内に収まる三角形を底面（断面）とする略三角柱状の空間として形成することができる。尚、上記の小部屋２２の底面の三角形は底辺Ｌで高さＰの二等辺三角形となる。また、小部屋２２の形状は、図３（ｂ）に示すように、一辺をＰ、他辺をＬとする四角形（長方形または正方形）内に収まる円又は楕円を底面（断面）とする略円柱状の空間として形成することができる。また、小部屋２２の形状は、図３（ｃ）に示すように、一辺をＰ、他辺をＬとする四角形（長方形または正方形）内に収まる多角形（例えば五角形）を底面（断面）とする略多角柱状の空間として形成することができる。
【００１５】
上記各小部屋２２に多数個充填される脱臭剤４０、４１としては、活性炭やゼオライトやシリカゲル等の活性無機系脱臭剤（吸着剤）を用いることができ、脱臭剤４０、４１の形状としては、例えば、略円柱状（ペレット状）等の粒状、略球状、破砕されたような形状を例示することができるが、これらから選ばれる少なくとも一種類の形状のものを脱臭剤４０、４１として用いることができる。具体的には、脱臭剤４０、４１として略円柱状の粒状活性炭や略球状活性炭や破砕形状活性炭などを例示することができる。
【００１６】
本発明では、大きさの異なる二種類の脱臭剤４０、４１を併用するようにしている。本発明において「大きさの異なる脱臭剤」とは、粒径（粒度）の異なる脱臭剤ということを意味する。
【００１７】
具体的には、脱臭剤４０、４１として上記のような略円柱状のものを用いる場合は、図４（ａ）（ｂ）に示すように、底面の直径ｄ１、ｄ２が異なる二種類の脱臭剤４０、４１を用いるものである。この時、脱臭剤４０、４１の高さ寸法ｈ１、ｈ２は等しくても異なっていてもよい。また、一方の脱臭剤４０の底面の直径ｄ１は他方の脱臭剤４１の底面の直径ｄ２よりも大きく形成されており（ｄ１＞ｄ２）、従って、底面の直径ｄ１がｄ２よりも大きい方の脱臭剤を大きい脱臭剤４０とし、底面の直径ｄ２がｄ１よりも小さい方の脱臭剤を小さい脱臭剤４１とするものである。
【００１８】
また、脱臭剤４０、４１として上記のような略球状のものを用いる場合は、図５（ａ）（ｂ）に示すように、直径ｄ１、ｄ２が異なる二種類の脱臭剤４０、４１を用いるものである。また、この場合、一方の脱臭剤４０の直径ｄ１は他方の脱臭剤４１の直径ｄ２よりも大きく形成されており（ｄ１＞ｄ２）、従って、直径ｄ１がｄ２よりも大きい方の脱臭剤を大きい脱臭剤４０とし、直径ｄ２がｄ１よりも小さい方の脱臭剤を小さい脱臭剤４１とするものである。
【００１９】
また、脱臭剤４０、４１として上記のような破砕された形状のものを用いる場合は、図６（ａ）（ｂ）に示すように、最大寸法ｘ１、ｘ２が異なる二種類の脱臭剤４０、４１を用いるものである。また、この場合、一方の脱臭剤４０の最大寸法ｘ１は他方の脱臭剤４１の最大寸法ｘ２よりも大きく形成されており（ｘ１＞ｘ２）、従って、最大寸法ｘ１がｘ２よりも大きい方の脱臭剤を大きい脱臭剤４０とし、最大寸法ｘ２がｘ１よりも小さい方の脱臭剤を小さい脱臭剤４１とするものである。尚、図６（ａ）（ｂ）では脱臭剤４０、４１を互いに相似に図示しているが、実際には、脱臭剤４０、４１は破砕されたものであるので、相似ではない。
【００２０】
大きい脱臭剤４０と小さい脱臭剤４１のそれぞれの大きさは小部屋２２の一辺の長さ等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、図３に示すような底辺Ｌで高さＰとなった二等辺三角形を底面とする多数の小部屋２２が形成され、厚みＨと底辺Ｌを等しく形成した枠体２０を用いると共に図４（ａ）（ｂ）に示す脱臭剤（粒状活性炭）４０、４１を用いた場合、ｄ１＝Ｐ／３、ｄ２＝Ｐ／５、ｈ１＝ｈ２＝ｄ２などとすることができる。
【００２１】
そして、図１（ａ）〜（ｄ）に示すように、本発明のフィルター７は枠体２０の略中央部に位置する複数の小部屋２２に大きい脱臭剤４０を小さい脱臭剤４１よりも多く充填し、枠体２０の周辺部に位置する複数の小部屋２２に小さい脱臭剤４１を大きい脱臭剤４０よりも多く充填することにより形成されている。すなわち、枠体２０の略中央部に大きい脱臭剤４０を偏在させると共に枠体２０の周辺部に小さい脱臭剤４１を偏在させることにより、枠体２０の周辺部から略中央部に向かって脱臭剤の粒径（粒度）が大きくなるように分布させて、大きさの異なる複数種の脱臭剤４０、４１を充填したものである。尚、大きい脱臭剤４０と小さい脱臭剤４１の各充填量（最密充填したときの量であって、空隙を含んだ量）は同じでそれぞれ各小部屋２２に対して最大量充填するものである。また、図１（ａ）〜（ｄ）では枠体２０の小部屋２２を図示省略しているが、実際には、図３（ａ）〜（ｃ）のような小部屋２２が枠体２０の全体に多数形成されている。
【００２２】
上記のように大きさの異なる脱臭剤４０、４１を閉空間（同じ容積を有する）小部屋２２にそれぞれ充填した場合、大きい脱臭剤４０を充填した小部屋２２内に生じる空隙（脱臭剤４０、４０間の隙間）は小さい脱臭剤４１を充填した小部屋２２内に生じる空隙（脱臭剤４１、４１間の隙間）よりも多くなるので、大きい脱臭剤４０を充填した小部屋２２における空気の圧力損失は小さい脱臭剤４１を充填した小部屋２２における空気の圧力損失よりも小さくなる。従って、本発明のフィルター７ではその略中央部に大きい脱臭剤４０を充填し、周辺部に小さい脱臭剤４１を充填しているので、フィルター７を厚み方向に通過する空気の圧力損失は、フィルター７の周辺部よりも略中央部で小さくなるものである。そして、本発明のフィルター７ではその断面におけるフィルター７を通過する空気の風速が速い部分、すなわち通常は空気清浄装置や生ゴミ処理機等のファン５の前方に位置するフィルター７の略中央部断面付近において、大きい脱臭剤４０を充填するので、フィルター７自体の空気の圧力損失を小さくすることができるものである。
【００２３】
また、枠体２０の全体に上記の大きい脱臭剤４０を充填した場合は、大きさの異なる脱臭剤４０、４１を併用した場合に比べてフィルター７の空気の圧力損失をさらに小さくすることができるが、大きさの異なる脱臭剤４０、４１を併用した場合に比べて脱臭剤の表面積の合計量が小さくなるために脱臭効果が低下するものである。また、枠体２０の全体に上記の小さい脱臭剤４１を充填した場合は、大きさの異なる脱臭剤４０、４１を併用した場合に比べてフィルター７の脱臭効果が高くなるものの、大きさの異なる脱臭剤４０、４１を併用した場合に比べてフィルター７の空気の圧力損失が大きくなるものである。従って、本発明では空気がフィルター７を通過する際に、脱臭フィルター７の略中央部を通過する空気の流量（風量）が大きくなるような流量分布が生じても、フィルター７全体としての脱臭性能を高めると共に空気の圧力損失を小さくすることができるものであり、これにより、脱臭効率を向上させることができるものである。尚、フィルター７及び枠体２０の略中央部は、空気清浄装置や生ゴミ処理機等に取り付けた場合に、空気清浄装置や生ゴミ処理機等のファンと対向する部分とすることができ、フィルター７及び枠体２０の周辺部は上記略中央部以外の部分とすることができる。
【００２４】
本発明では、図１（ａ）に示すように、正面視で略縦長楕円の形状になるように大きい脱臭剤４０を枠体２０の略中央部に充填し、大きい脱臭剤４０が充填された部分以外の枠体２０の周辺部に小さい脱臭剤４１を充填するようにしてもよい。また、本発明では、図１（ｂ）に示すように、正面視で枠体２０の横寸法（幅寸法）を長径とする略横長楕円の形状になるように大きい脱臭剤４０を枠体２０の略中央部に充填し、大きい脱臭剤４０が充填された部分以外の枠体２０の周辺部に小さい脱臭剤４１を充填するようにしてもよい。また、本発明では、図１（ｃ）に示すように、正面視で枠体２０に内接する円の形状になるように大きい脱臭剤４０を枠体２０の略中央部に充填し、大きい脱臭剤４０が充填された部分以外の枠体２０の周辺部に小さい脱臭剤４１を充填するようにしてもよい。また、本発明では、図１（ｄ）に示すように、正面視で枠体２０の隅を中心とする１／４円の形状になるように小さい脱臭剤４１を枠体２０の周辺部に充填し、小さい脱臭剤４１が充填された部分以外の枠体２０の略中央部に大きい脱臭剤４０を充填するようにしてもよい。尚、図１（ａ）〜（ｄ）においては、大きい脱臭剤４０が充填された枠体２０の略中央部と小さい脱臭剤４１が充填された枠体２０の周辺部との境界を明確に図示しているが、実際には、一つの小部屋２２に充填される大きい脱臭剤４０と小さい脱臭剤４１の割合が枠体２０の中心から周端に向かって徐々に変化するものである。すなわち、枠体２０の中心から周端に向かって一つの小部屋２２に充填される大きい脱臭剤４０の量（個数）が徐々に少なくなり、逆に、枠体２０の中心から周端に向かって一つの小部屋２２に充填される小さい脱臭剤４１の量（個数）が徐々に多くなるものであり、これにより、枠体２０の略中央部から周辺部に向かって小さい脱臭剤４１の充填量が大きい脱臭剤４０の充填量よりも多くなるように徐々に変化するものである。従って、一つの小部屋２２に大きい脱臭剤４０と小さい脱臭剤４１の両方が略同量ずつ充填されている場合もある。
【００２５】
次に、上記のような本発明のフィルター７の製造方法について以下の（１）〜（４）の実施形態を説明する。
【００２６】
（１）第一の実施形態（請求項３）
［第一の工程］
上記のような大きさの異なる二種類の脱臭剤４０、４１を混合して脱臭剤混合物６０を調製する。この時、二種類の脱臭剤４０、４１の配合割合は任意であって、例えば、同量ずつ配合することができる。また、上記の矩形状の枠体２０の内側にハニカム構造体２１を設けると共に枠体２０の一方の開口を覆うようにシート６１を枠体２０に設ける。
【００２７】
この後、シート６１で覆われていない枠体２０の他方の開口を上向きにした状態にして略水平に配置する。次に、図７（ａ）（ｂ）に示すように、枠体２０の上向き（上側）の開口から枠体２０の内側四隅に上記脱臭剤混合物６０を山盛り状態となるように投入する。この時、山盛り状態の脱臭剤混合物６０はハニカム構造体２１の上に載せられるものであり、また、山盛り状態の脱臭剤混合物６０の直下にある小部屋２２には山盛り状態の脱臭剤混合物６０中から脱臭剤４０、４１が入り込む。ここで、小さい脱臭剤４１は大きい脱臭剤４０よりも小さいので小部屋２２に選択的に入りやすいものであり、従って、この時点では、枠体２０の周辺部の一部である四隅には小さい脱臭剤４１が大きい脱臭剤４０よりも多く充填されることになる。
【００２８】
［第二の工程］
上記の第一工程の後、図７（ｄ）に示すように、枠体２０の上側の開口から脱臭剤４０、４１が飛び出さないようにするために、山盛り状態の脱臭剤混合物６０を覆うようにして枠体２０の上に蓋６４を被せる。次に、枠体２０の中心（平面視での中心）から外れた位置を中心Ｓとして枠体２０を自転させることなく公転させる。すなわち、図１１に示すように、水平面内において上記の枠体２０が▲１▼→▲２▼→▲３▼→▲４▼の順で中心Ｓの周りを回るように公転させるものであるが、この公転時に枠体２０を自転させないようにするものである。従って、図１２に示すように枠体２０の公転時に枠体２０を自転させることは本発明では行なわない。また、枠体２０は山盛り状態の脱臭剤混合物６０が枠体２０の上側の開口から突出しないように略平坦化するまで繰り返して公転させる。尚、図１１、１２において矢印アは枠体２０の公転方向を、矢印イは枠体２０の自転方向を示す。また、図７、１１では平面視において中心Ｓは枠体２０の外側に位置しているが、これに限らず、中心Ｓは枠体２０の内側で枠体２０の中心と一致しない箇所に設定してもよい。また、公転させる際の中心Ｓと枠体２０の中心との距離は、例えば、１０〜３０ｃｍに設定することができるが、これに限定されるものではない。さらに、枠体２０の公転速度は適宜設定すればよいが、例えば、５０〜１００ｒｐｍにすることができる。公転速度が上記よりも小さいと、脱臭剤４０、４１が移動しにくくなって枠体２０に脱臭剤４０、４１を充填するのに時間がかかり、フィルター７の生産性が低くなる恐れがあり、また、公転速度が上記よりも大きいと、大きさの異なる二種類の脱臭剤４０、４１が枠体２０の全体に略均一に分散されてしまい、枠体２０の略中央部に大きい脱臭剤４０を、枠体２０の周辺部に小さい脱臭剤４１をそれぞれ充填することができない恐れがある。
【００２９】
そして、上記のように枠体２０が公転することにより、第一工程で枠体２０に投入した山盛り状態の脱臭剤混合物６０中の脱臭剤４０、４１に力が掛かり、脱臭剤混合物６０中の大きい脱臭剤４０は枠体２０内で回転しながら広がるように移動し、枠体２０の略中央部にまで移動した大きい脱臭剤４０が枠体２０の略中央部の複数の小部屋２２に充填され、また、第一工程で枠体２０に投入した脱臭剤混合物６０中の小さい脱臭剤４１も枠体２０内で回転しながら広がるように移動し、枠体２０の周辺部の複数の小部屋２２に充填される。ここで、大きい脱臭剤４０は小さい脱臭剤４１に比べて、小部屋２２に入り込みにくく、しかも、一旦小部屋２２に入り込んでも枠体２０の公転により小部屋２２から出やすくて移動しやすい。従って、枠体２０の公転では小さい脱臭剤４１よりも多くの大きい脱臭剤４０が枠体２０内を小部屋２２に出入りしながら移動するものであり、これにより、枠体２０の周辺部よりも枠体２０の略中央部の方に大きい脱臭剤４０が多く移動して充填されることになる。このようにして、図７（ｅ）に示すように、枠体２０の略中央部に大きい脱臭剤４０が充填され、枠体２０の周辺部に小さい脱臭剤４１が充填される。尚、図７（ｅ）は図１（ａ）と同等である。
【００３０】
［第三の工程］
上記第二の工程の後、図７（ｆ）に示すように、シート６１で覆われていない枠体２０の上側の開口を覆うようにして他のシート６２を枠体２０に設ける。次に、上述のように、一方の通気性のあるシート６１の表面に集塵部１７を配設することによって、本発明のフィルター７を形成することができる。
【００３１】
（２）第二の実施形態（請求項４）
［第一の工程］
上記の矩形状の枠体２０の内側にハニカム構造体２１を設けると共に枠体２０の一方の開口を覆うようにシート６１を枠体２０に設ける。次に、シート６１で覆われていない枠体２０の他方の開口を上向きにした状態にして略水平に配置する。次に、図８（ａ）（ｂ）に示すように、枠体２０の上向き（上側）の開口から枠体２０の内側四隅に小さい脱臭剤４１を山盛り状態となるように投入する。この時、山盛り状態の小さい脱臭剤４１はハニカム構造体２１の上に載せられるものであり、また、山盛り状態の小さい脱臭剤４１の大部分はその直下にある小部屋２２に入り込む。従って、枠体２０の周辺部の一部である枠体２０の四隅には小さい脱臭剤４１が充填されることになる。
【００３２】
［第二の工程］
上記の第一工程の後、図８（ｄ）に示すように、枠体２０の上側の開口から小さい脱臭剤４１が飛び出さないようにするために、山盛り状態の小さい脱臭剤４１を覆うようにして枠体２０の上に蓋６４を被せる。次に、上記（１）の［第二の工程］と同様に枠体２０の中心（平面視での中心）から外れた位置を中心Ｓとして枠体２０を自転させることなく公転させる。枠体２０は山盛り状態の小さい脱臭剤４１が枠体２０の上側の開口から突出しないように略平坦化するまで繰り返して公転させる。そして、上記のように枠体２０が公転することにより、第一工程で枠体２０に投入した山盛り状態の小さい脱臭剤４１に力が掛かり、小さい脱臭剤４１は枠体２０内で回転しながら広がるように移動し、図８（ｃ）に示すように、枠体２０の周辺部の一部である枠体２０の四隅近傍の複数の小部屋２２に充填される。ここで、小さい脱臭剤４１は大きい脱臭剤４０に比べて、小部屋２２に入り込みやすく、しかも、一旦小部屋２２に入り込むと小部屋２２から出にくくて移動しにくい。従って、この工程における枠体２０の公転では小さい脱臭剤４１は枠体２０への投入箇所（内側四隅）から大きく移動しにくいものであり、これにより、枠体２０の略中央部よりも周辺部に小さい脱臭剤４１が多く充填されることになる。
【００３３】
［第三の工程］
上記の第二工程の後、図８（ｅ）（ｆ）に示すように、枠体２０の上向き（上側）の開口から枠体２０の中心付近に大きい脱臭剤４０を山盛り状態となるように投入する。この時、山盛り状態の大きい脱臭剤４０はハニカム構造体２１の上に載せられるものであり、また、山盛り状態の大きい脱臭剤４０の一部はその直下にある小部屋２２に入り込む。従って、枠体２０の略中央部の一部である枠体２０の中心付近には大きい脱臭剤４０が充填されることになる。
【００３４】
［第四の工程］
上記の第三工程の後、図８（ｈ）に示すように、枠体２０の上側の開口から大きい脱臭剤４０が飛び出さないようにするために、山盛り状態の大きい脱臭剤４０を覆うようにして枠体２０の上に蓋６４を被せる。次に、上記（１）の［第二の工程］と同様に枠体２０の中心（平面視での中心）から外れた位置を中心Ｓとして枠体２０を自転させることなく公転させる。枠体２０は山盛り状態の大きい脱臭剤４０が枠体２０の上側の開口から突出しないように略平坦化するまで繰り返して公転させる。そして、上記のように枠体２０が公転することにより、第三工程で枠体２０に投入した山盛り状態の大きい脱臭剤４０に力が掛かり、大きい脱臭剤４０は枠体２０内で回転しながら広がるように移動し、図８（ｇ）（ｉ）に示すように、枠体２０の略中央部の複数の小部屋２２に充填される。この時、既に枠体２０の周辺部には小さい脱臭剤４１が充填されており、また、一旦小部屋２２に充填された小さい脱臭剤４１はこの工程の枠体２０の公転では小部屋２２から出にくくて移動しにくいものである。従って、この工程では、小さい脱臭剤４１がほとんど充填されていない枠体２０の略中央部に多くの大きい脱臭剤４０が充填されるものである。尚、図８（ｉ）は図１（ａ）と同等である。
【００３５】
［第五の工程］
上記第四の工程の後、図８（ｊ）に示すように、シート６１で覆われていない枠体２０の上側の開口を覆うようにして他のシート６２を枠体２０に設ける。次に、上述のように、一方の通気性のあるシート６１の表面に集塵部１７を配設することによって、本発明のフィルター７を形成することができる。
【００３６】
（３）第三の実施形態（請求項５）
［第一の工程］
上記の矩形状の枠体２０の内側にハニカム構造体２１を設けると共に枠体２０の一方の開口を覆うようにシート６１を枠体２０に設ける。次に、シート６１で覆われていない枠体２０の他方の開口を上向きにした状態にして略水平に配置する。次に、図９（ａ）（ｂ）に示すように、枠体２０の上向き（上側）の開口から枠体２０の内側四隅に小さい脱臭剤４１を山盛り状態となるように投入すると共に大きい脱臭剤４０を枠体２０の上向きの開口から枠体２０の中心付近に山盛り状態となるように投入する。この時、山盛り状態の小さい脱臭剤４１はハニカム構造体２１の上に載せられるものであり、また、山盛り状態の小さい脱臭剤４１の大部分はその直下にある小部屋２２に入り込む。従って、枠体２０の周辺部の一部である枠体２０の四隅には小さい脱臭剤４１が充填されることになる。また、山盛り状態の大きい脱臭剤４０はハニカム構造体２１の上に載せられるものであり、また、山盛り状態の大きい脱臭剤４０の一部はその直下にある小部屋２２に入り込む。従って、枠体２０の略中央部の一部である枠体２０の中心付近には大きい脱臭剤４０が充填されることになる。
【００３７】
［第二の工程］
上記の第一工程の後、図９（ｄ）に示すように、枠体２０の上側の開口から大きい脱臭剤４０と小さい脱臭剤４１が飛び出さないようにするために、山盛り状態の大きい脱臭剤４０と山盛り状態の小さい脱臭剤４１を覆うようにして枠体２０の上に蓋６４を被せる。次に、図９（ｃ）に示すように、上記（１）の［第二の工程］と同様に枠体２０の中心（平面視での中心）から外れた位置を中心Ｓとして枠体２０を自転させることなく公転させる。枠体２０は山盛り状態の大きい脱臭剤４０と山盛り状態の小さい脱臭剤４１が枠体２０の上側の開口から突出しないように略平坦化するまで繰り返して公転させる。そして、上記のように枠体２０が公転することにより、第一工程で枠体２０に投入した山盛り状態の大きい脱臭剤４０と山盛り状態の小さい脱臭剤４１に力が掛かり、大きい脱臭剤４０と小さい脱臭剤４１は枠体２０内で回転しながら広がるように移動し、図９（ｅ）に示すように、小さい脱臭剤４１は枠体２０の四隅近傍及び枠体２０の周辺部の複数の小部屋２２に充填されると共に大きい脱臭剤４０が枠体２０の略中央部の複数の小部屋２２に充填される。ここで、小さい脱臭剤４１は大きい脱臭剤４０に比べて、小部屋２２に入り込みやすく、しかも、一旦小部屋２２に入り込むと小部屋２２から出にくくて移動しにくい。従って、この工程における枠体２０の公転では小さい脱臭剤４１は枠体２０への投入箇所（内側四隅）から大きく移動しにくいものであり、これにより、枠体２０の略中央部よりも周辺部に小さい脱臭剤４１が多く充填されることになる。また、枠体２０の周辺部には多くの小さい脱臭剤４１が充填されるので、小さい脱臭剤４１がほとんど充填されていない枠体２０の略中央部に多くの大きい脱臭剤４０が充填されるものである。尚、図９（ｅ）は図１（ａ）と同等である。
【００３８】
［第三の工程］
上記第二の工程の後、図９（ｆ）に示すように、シート６１で覆われていない枠体２０の上側の開口を覆うようにして他のシート６２を枠体２０に設ける。次に、上述のように、一方の通気性のあるシート６１の表面に集塵部１７を配設することによって、本発明のフィルター７を形成することができる。
【００３９】
（４）第四の実施形態（請求項６）
［第一の工程］
上記の矩形状の枠体２０の内側にハニカム構造体２１を設けると共に枠体２０の一方の開口を覆うようにシート６１を枠体２０に設ける。次に、シート６１で覆われていない枠体２０の他方の開口を上向きにした状態にして略水平に配置する。次に、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、枠体２０の上向き（上側）の開口から枠体２０の中心付近に大きい脱臭剤４０を山盛り状態となるように投入する。この時、山盛り状態の大きい脱臭剤４０はハニカム構造体２１の上に載せられるものであり、また、山盛り状態の大きい脱臭剤４０の大部分はその直下にある小部屋２２に入り込む。従って、枠体２０の略中央部の一部である枠体２０の中心付近には大きい脱臭剤４０が充填されることになる。
【００４０】
［第二の工程］
上記の第一工程の後、図１０（ｄ）に示すように、枠体２０の上側の開口から大きい脱臭剤４０が飛び出さないようにするために、山盛り状態の大きい脱臭剤４０を覆うようにして枠体２０の上に蓋６４を被せる。次に、上記（１）の［第二の工程］と同様に枠体２０の中心（平面視での中心）から外れた位置を中心Ｓとして枠体２０を自転させることなく公転させる。枠体２０は山盛り状態の大きい脱臭剤４０が枠体２０の上側の開口から突出しないように略平坦化するまで繰り返して公転させる。そして、上記のように枠体２０が公転することにより、第一工程で枠体２０に投入した山盛り状態の大きい脱臭剤４０に力が掛かり、大きい脱臭剤４０は枠体２０内で回転しながら広がるように移動し、図１０（ｃ）に示すように、枠体２０の略中央部の複数の小部屋２２に充填される。この時、大きい脱臭剤４０が大きく移動するのを抑制して枠体２０の周辺部にほとんど充填されないように公転速度等を適宜調整しながら行なう。
【００４１】
［第三の工程］
上記の第二工程の後、図１０（ｅ）（ｆ）に示すように、枠体２０の上向き（上側）の開口から枠体２０の内側四隅に小さい脱臭剤４１を山盛り状態となるように投入する。この時、山盛り状態の小さい脱臭剤４１はハニカム構造体２１の上に載せられるものであり、また、山盛り状態の小さい脱臭剤４１の大部分はその直下にある小部屋２２に入り込む。従って、枠体２０の周辺部の一部である枠体２０の四隅近傍には小さい脱臭剤４１が充填されることになる。
【００４２】
［第四の工程］
上記の第三工程の後、図１０（ｈ）に示すように、枠体２０の上側の開口から小さい脱臭剤４１が飛び出さないようにするために、山盛り状態の小さい脱臭剤４１を覆うようにして枠体２０の上に蓋６４を被せる。次に、上記（１）の［第二の工程］と同様に枠体２０の中心（平面視での中心）から外れた位置を中心Ｓとして枠体２０を自転させることなく公転させる。枠体２０は山盛り状態の小さい脱臭剤４１が枠体２０の上側の開口から突出しないように略平坦化するまで繰り返して公転させる。そして、上記のように枠体２０が公転することにより、第三工程で枠体２０に投入した山盛り状態の小さい脱臭剤４１に力が掛かり、小さい脱臭剤４１は枠体２０内で回転しながら広がるように移動し、図１０（ｉ）に示すように、枠体２０の周辺部の複数の小部屋２２に充填される。この時、枠体２０の略中央部には多くの大きい脱臭剤４０が充填されているので、大きい脱臭剤４０がほとんど充填されていない枠体２０の周辺部に多くの小さい脱臭剤４０が充填されるものである。尚、図１０（ｉ）は図１（ａ）と同等である。
【００４３】
［第五の工程］
上記第四の工程の後、図１０（ｊ）に示すように、シート６１で覆われていない枠体２０の上側の開口を覆うようにして他のシート６２を枠体２０に設ける。次に、上述のように、一方の通気性のあるシート６１の表面に集塵部１７を配設することによって、本発明のフィルター７を形成することができる。
【００４４】
尚、図７〜図１０では枠体２０の小部屋２２を図示省略しているが、実際には、図３（ａ）〜（ｃ）のような小部屋２２が枠体２０の全体に多数形成されている。
【００４５】
以下に、本発明のフィルター７を使用した機器として空気清浄装置の一例を示す。図１３、１４、１５には空気清浄装置の横断面図（水平断面図）、縦断面図（鉛直断面図）、正面図をそれぞれ示し、各図面には空気の流れを矢印で示す。
【００４６】
この空気清浄装置は、前方に向かってやや凸曲した略板状のフロントグリル８と、前面が開口する略箱状の本体ケース１とを備えて形成されている。フロントグリル８や本体ケース１はプラスチック等の成形品で形成することができる。本体ケース１はその前部を構成する表ケース１２と後部を構成する裏ケース１３とを組み合わせて形成されている。また、本体ケース１の前面の開口は本体吸い込み口２として形成されていると共に本体ケース１の上面には本体吐出口３が開口して設けられている。そして、本体ケース１には本体吸い込み口２を覆うようにしてフロントグリル８が最前面に取り付けられていると共に本体ケース１にはその背面を覆うようにして裏カバー１４が取り付けられており、また、本体ケース１はその下面に設けた脚部４５で自立可能に形成されている。
【００４７】
フロントグリル８の後方で本体ケース１の本体吸い込み口２には、プレフィルター１５と、放電極ブロック１６と、集塵部１７と脱臭部１９とを枠体（外郭）２０で一体化した本発明のフィルター（フィルターブロック）７が前からこの順で並べて収納されて配置されており、放電極ブロック１６とフィルター７とが本体吸い込み口２に嵌め込まれている。プレフィルター１５はフロントグリル８と本体吸い込み口２の間に配置されるものであって、比較的大きな粉塵を捕集するものである。放電極ブロック１６は電気的に粉塵を捕集するものである。
【００４８】
また、本体ケース１の裏ケース１３の内側には前後方向に長い一対の内壁部４６が突設されており、この内壁部４６の間の空間が風洞４として形成されている。風洞４内の略中央部にはシロッコファン等で形成されるファン５が設けられており、このファン５はモータ等のファン駆動機６により回転駆動自在に形成される。ファン駆動機６は本体ケース１の裏ケース１３の後面に凹設された収納部４７に収めて設けられている。また、風洞４の前面の開口は本体ケース１の表ケース１２の後部により閉塞されているが、この表ケース１２の後部にはファン５の内側に開口する通風孔４８が形成されている。
【００４９】
図１６（ａ）〜（ｃ）に示すように、この空気清浄装置に用いられているフィルター７の枠体２０は厚み約１ｃｍに形成され、枠体２０の内側にはハニカム構造体２１が設けられている。従って、枠体２０の内側にはこのハニカム構造体２１により区切られた多数の同容積の小部屋２２が形成されており、各小部屋２２に多数個の大きさの異なる脱臭剤４０、４１が充填されている。また、小部屋２２は、底辺を１．２ｃｍで他の二辺を１ｃｍとする二等辺三角形を底面にした三角柱状の空間として形成されている。また、大きい脱臭剤４０としては底面の直径が約３ｍｍで高さが約３〜６ｍｍとする略円柱状の粒状活性炭が用いられており、小さい脱臭剤４１としては底面の直径が約２ｍｍで高さが約２〜５ｍｍとする略円柱状の粒状活性炭が用いられている。そして、このフィルター７は上述のようにその略中央部に位置する複数の小部屋２２に大きい脱臭剤４０を多く充填し、周辺部に位置する複数の小部屋２２に小さい脱臭剤４１を多く充填することにより形成されている。尚、大きい脱臭剤４０と小さい脱臭剤４１の各充填量（最密充填したときの量であって、空隙を含んだ量）は同じでそれぞれ各小部屋２２に対して最大量充填するものである。また、図１６に示すフィルター７では集塵部１７が厚み約３ｃｍに形成されている。
【００５０】
図１５に示すようにフロントグリル８には厚み方向（空気清浄装置の前後方向と平行な方向）に貫通する中央開口部９と周辺開口部１８とが設けられており、中央開口部９と周辺開口部１８とが空気清浄装置の外部から内部へと空気が吸い込まれる空気の流路として形成されている。
【００５１】
中央開口部９はフロントグリル８の略中央部に縦長に形成された凹所５０の底面に形成されるものであり、凹所５０の縦方向の略全長にわたって形成されている。また、凹所５０に収納するようにして中央開口部９の前側には化粧カバー５１が設けられており、化粧カバー５１により中央開口部９は前方から見えないように覆い隠されている。また、中央開口部９には邪魔板２５が設けられている。邪魔板２５は化粧カバー５１の後面に突設されるものであり、中央開口部９の前側から後側に至るように中央開口部９を貫いて配設されるものであって、この邪魔板２５により中央開口部９は全長にわたって左右に分割されている。
【００５２】
周辺開口部１８は上記の中央開口部９を囲うように中央開口部９の周辺（外側）に形成されるものであって、図１５に示すように、フロントグリル８の上端から中央開口部９の両側を通って中央開口部９の下側にまで至るように、正面視で略Ｕ字状に形成されている。また、周辺開口部１８には分割リブ２６が設けられている。分割リブ２６は断面略Ｓ字状に形成されるものであって、周辺開口部１８の全長にわたって設けられており、分割リブ２６により周辺開口部１８は全長にわたって左右（内側と外側）に分割されている。
【００５３】
周辺開口部１８の開口面積はフィルター７の枠体２０の周辺部の前方における空気の吸い込み風量を大きくするために、中央開口部９の開口面積よりも大きく形成されており、これにより、空気清浄装置に吸い込まれた空気の流れ方向に対して垂直な断面において、周辺開口部１８を通って空気清浄装置に吸い込まれる単位時間あたりの空気量（吸い込み風量）は中央開口部９を通って空気清浄装置に吸い込まれる単位時間あたりの空気量よりも大きくなるものである。この空気清浄装置では中央開口部９の開口面積を約１００ｃｍ２、周辺開口部１８の開口面積を約２００ｃｍ２としている。尚、周辺開口部１８は一つだけでなく、複数個あっても良いが、この場合、フィルター７の略中央部の前方から外れた位置（外側）に設けるのが好ましい。また、上記の「空気清浄装置に吸い込まれた空気の流れ方向に対して垂直な断面」とは、空気清浄装置に吸い込まれた空気がフィルター７を通過する際に流れる方向と直交する方向における空気清浄装置の断面のことであり、空気清浄装置の前後方向と直交する方向における空気清浄装置の断面あるいはフィルター７の面方向と平行な方向における空気清浄装置の断面と言い換えることができる。
【００５４】
さらに、フロントグリル８の両側端とケース本体１の前端との間には間隙が設けられており、この間隙により外周開口部１０が空気清浄装置の略全周に亘って形成されている。従って、外周開口部１０はフィルター７の前方（フィルター７の領域）から外れた位置に形成されるものである。また、外周開口部１０の開口面積は中央開口部９の開口面積よりも大きく形成されており、これにより、外周開口部１０を通って空気清浄装置に吸い込まれる単位時間あたりの空気量（吸い込み風量）は中央開口部９を通って空気清浄装置に吸い込まれる単位時間あたりの空気量よりも大きくなるものである。この空気清浄装置では外周開口部１０の開口面積は約３００ｃｍ２としている。
【００５５】
上記のように形成される本発明の空気清浄装置は、フロントグリル８の上部のパネル５５に設けたスイッチ等を操作することにより、ファン駆動機６を動作させてファン５を回転駆動させて運転するものである。この時、放電極ブロック１６にも通電させる。そして、ファン５の回転駆動により、空気が空気清浄装置の外部から内部へと中央開口部９と周辺開口部１８と外周開口部１０とを通じて吸い込まれる。空気清浄装置の内部に吸い込まれた空気は、プレフィルター１５と放電極ブロック１６とフィルター７とをこの順で通過し、この後、通風孔４８を通じてファン５の内側に流入し、さらにこの後、ファン５の側面を通じてファン５よりも上側の風洞４に流れ、最後に風洞４に連通する本体吐出口３から空気清浄装置の外部へと排出されるものである。そして、空気清浄装置から排出される空気はプレフィルター１５と放電極ブロック１６とフィルター７とを通過する際に除塵作用及び脱臭作用を受けるものであり、これにより、浄化された空気が空気清浄装置から排出されるのである。
【００５６】
上記のように空気清浄装置の運転中には中央開口部９を通じて空気清浄装置の内部に空気が吸い込まれるが、この時、中央開口部９の空気の流路には邪魔板２５が設けてあるので、図１７に示すように、邪魔板２５の両側において中央開口部９から吸い込まれる空気の流れ２７が生成されることになる。そして、中央開口部９を流通する二つの空気の流れ２７は邪魔板２５の後側において互いにぶつかり干渉し合うことになり、これにより、中央開口部９から吸い込まれる空気の流れ２７を遅くする（吸込み風速が遅くなる）ことができるものである。また、中央開口部９の開口面積は周辺開口部１８や外周開口部１０の開口面積よりも小さいので、中央開口部９から吸い込まれる単位時間あたりの空気量（吸い込み風量）が周辺開口部１８や外周開口部１０から吸い込まれる単位時間あたりの空気量よりも少なくなる。
【００５７】
また、空気清浄装置の運転中には周辺開口部１８を通じて空気清浄装置の内部に空気が吸い込まれるが、この時、周辺開口部１８の空気の流路には分割リブ２６が設けてあるので、図１７に示すように、分割リブ２６の両側において周辺開口部１８から吸い込まれる空気の流れ２８、２９が生成されることになる。そして、分割リブ２６よりも内側（中央開口部９に近い側）を流通する空気の流れ２８はフィルター７の略中央部付近に向かうことになり、分割リブ２６よりも外側（中央開口部９から遠い側で外周開口部１０に近い側）を流通する空気の流れ２９はフィルター７の周辺部に向かうようにほぼそのまま直行してフィルター７の枠体（外郭）２０付近を通過する。
【００５８】
さらに、空気清浄装置の運転中には外周開口部１０を通じて空気清浄装置の内部に空気が吸い込まれるが、外周開口部１０はフィルター７の側端部よりも外側にあるので、外周開口部１０を通過する空気の流れ３０はフィルター７の最外周から中央部付近にまで形成されることになる。
【００５９】
そして、本発明では中央開口部９からの吸い込み風量を周辺開口部１８からの吸い込み風量よりも小さくしたので、ファン５がフィルター７の略中央部と対向する位置にあっても、フィルター７の略中央部を通過する空気の流量がフィルター７の周辺部を通過する空気の流量よりも多くならないようにすることができ、フィルター７の全体に亘ってほぼ均等に空気を通過させることができるものであり、従って、枠体２０の周辺部に充填されてフィルター７の周辺部に存在する小さい脱臭剤４１も枠体２０の略中央部に充填されてフィルター７の略中央部に存在する大きい脱臭剤４０と同様に効率よく使用することができ、空気清浄装置の脱臭効率を高くすることができるものである。
【００６０】
尚、図１７では見やすくするためにプレフィルター１５や放電極ブロック１６等の部品を図示省略している。
【００６１】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１の発明は、吸い込まれた空気の流れ方向に対して垂直な断面において、枠体の略中央部と周辺部とに充填された脱臭剤の大きさが異なり、枠体の周辺部に充填された脱臭剤よりも枠体の略中央部に充填された脱臭剤の方を大きくするので、枠体の略中央部で圧力損失を枠体の周辺部における圧力損失よりも小さくすることができると共に枠体の周辺部に充填した小さくて表面積の大きい脱臭剤で脱臭効果を確保することができ、空気がフィルターを通過する際に空気の流量分布が生じても、フィルター全体としての脱臭性能を高め、空気の圧力損失を小さくし、脱臭効率を向上させることができるものである。
【００６２】
また、本発明の請求項２の発明は、枠体の片面側に集塵部を設けるので、集塵部で粉塵等の塵を除去することができ、集塵と脱臭とを同時に行うことができるものである。
また、本発明の請求項３〜６の発明では、請求項１又は２のフィルターを製造するにあたって、枠体の周辺部に充填された脱臭剤よりも枠体の略中央部に充填された脱臭剤の方が大きくなるような脱臭剤の分布を容易に形成することができ、しかも、大きさの異なる脱臭剤の分布が急激に変化する箇所がほとんどなく、枠体の略中央部から周辺部に向かって徐々に脱臭剤の大きさの分布を変化させることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示し、（ａ）〜（ｄ）は断面図である。
【図２】同上の斜視図である。
【図３】同上の枠体を示し、（ａ）〜（ｃ）は正面図である。
【図４】同上の脱臭剤の一例を示し、（ａ）（ｂ）は斜視図である。
【図５】同上の脱臭剤の他例を示し、（ａ）（ｂ）は斜視図である。
【図６】同上の脱臭剤の他例を示し、（ａ）（ｂ）は斜視図である。
【図７】同上のフィルターの製造方法の製造方法の一例を示し、（ａ）（ｃ）（ｅ）は平面図、（ｂ）（ｄ）（ｆ）は側面図である。
【図８】同上のフィルターの製造方法の他例を示し、（ａ）（ｃ）（ｅ）（ｇ）（ｉ）は平面図、（ｂ）（ｄ）（ｆ）（ｈ）（ｊ）は側面図である。
【図９】同上のフィルターの製造方法の他例を示し、（ａ）（ｃ）（ｅ）は平面図、（ｂ）（ｄ）（ｆ）は側面図である。
【図１０】同上のフィルターの製造方法の他例を示し、（ａ）（ｃ）（ｅ）（ｇ）（ｉ）は平面図、（ｂ）（ｄ）（ｆ）（ｈ）（ｊ）は側面図である。
【図１１】同上のフィルターの公転を説明する平面図である。
【図１２】同上のフィルターの公転と自転を説明する平面図である。
【図１３】同上のフィルターを用いた空気清浄装置の一例を示す横断面図である。
【図１４】同上のフィルターを用いた空気清浄装置の一例を示す縦断面図である。
【図１５】同上のフィルターを用いた空気清浄装置の一例を示す正面図である。
【図１６】同上の（ａ）はフィルターの一例を示す正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ断面図、（ｃ）はフィルターの一部を示す拡大図である。
【図１７】同上のフロントグリルにおける空気の流れを示す断面図である。
【符号の説明】
７　フィルター
１７　集塵部
２０　枠体
４０　脱臭剤
４１　脱臭剤
６０　脱臭剤混合物
６１　シート
６２　シート
【図１】
2004082009.tif 000003
【図２】
2004082009.tif 000004
【図３】
2004082009.tif 000005
【図４】
2004082009.tif 000006
【図５】
2004082009.tif 000007
【図６】
2004082009.tif 000008
【図７】
2004082009.tif 000009
【図８】
2004082009.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2004082009.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2004082009.tif 000015
【図１４】
2004082009.tif 000016
【図１５】
2004082009.tif 000017
【図１６】
2004082009.tif 000018
【図１７】
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