(57)【要約】【課題】　優れた防水性を具備する発光表示装置に用いるに好適なＬＥＤランプを提供する。【解決手段】　ＬＥＤランプ４（４１）のＬＥＤ素子４２を収納したランプケース４３に、ＬＥＤ素子４２の配線部４６が通る中空部を有する雄ねじ部４３ａを形成する。また、フレキシブルシート２１には鳩目金具２８を取り付けておく。そして、フレキシブルシート２１の鳩目金具２８内にＬＥＤランプ４（４１）の雄ねじ部４３ａを挿入し、鳩目金具２８に対しランプケース４３と反対側に防水パッキン４８を当てて、雄ねじ部４３ａにナット４９を締め込む。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
　ＬＥＤ素子をランプケース内に収納したＬＥＤランプをフレキシブルシートに取り付ける構造であって、
　ランプケースに、ＬＥＤ素子の配線部が通る中空部を有する雄ねじ部を形成し、
　前記フレキシブルシートに鳩目金具を取り付け、
　この鳩目金具内に前記雄ねじ部を挿入し、
　前記鳩目金具に対し前記ランプケースと反対側に防水パッキンを当てて、
　前記雄ねじ部にナットを締め込んだことを特徴とするＬＥＤランプの取付構造。
【請求項２】
　ＬＥＤ素子をランプケース内に収納したＬＥＤランプであって、
　ランプケースに、ＬＥＤ素子の配線部が通る中空部を有する雄ねじ部を形成したことを特徴とするＬＥＤランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、道路上での作業現場や工事現場等の標識として用いられる発光表示装置に用いるに好適なＬＥＤランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
　道路上での作業現場や工事現場において、車両の運転者や歩行者に注意を促すため、作業中や工事中であることを表す現場標識が用いられる。従来の現場標識としては、ＬＥＤランプによる表示ユニットやＬＥＤランプを表示板として組み込んだ構造のものが一般的であり、柱等の設置物に取り付け固定したり、トラックの荷台上に搭載し固定していた。
　このように従来一般的な発光式現場標識は、ＬＥＤランプ表示ユニットやＬＥＤランプを表示板として組み込んだ構造であり、頑丈で大型のものとなっていた。
【０００３】
　また、軽量で持ち運び・設置容易な発光式現場標識として、布状部材にＬＥＤランプを取り付けて表示部とする提案がある（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−９５７０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
　しかし、現場標識は雨雪に晒される環境におかれるものであり、布状部材に取り付けたＬＥＤランプの配線部が水の浸入によりショートしてしまう可能性が考えられる。
【０００５】
　本発明の課題は、優れた防水性を具備する発光表示装置に用いるに好適なＬＥＤランプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
　以上の課題を解決するため、請求項１記載の発明は、例えば図５から図７に示すように、ＬＥＤ素子４２をランプケース４３内に収納したＬＥＤランプ４（４１）をフレキシブルシート２１に取り付ける構造であって、ランプケース４３に、ＬＥＤ素子４２の配線部４６が通る中空部を有する雄ねじ部４３ａを形成し、前記フレキシブルシート２１に鳩目金具２８を取り付け、この鳩目金具２８内に前記雄ねじ部４３ａを挿入し、前記鳩目金具２８に対し前記ランプケース４３と反対側に防水パッキン４８を当てて、前記雄ねじ部４３ａにナット４９を締め込んだことを特徴とする。
【０００７】
　請求項１記載の発明によれば、ＬＥＤランプのランプケースに形成した雄ねじ部の中空部に、ＬＥＤ素子の配線部を通しておける。そして、フレキシブルシートに取り付けた鳩目金具に挿入した雄ねじ部に防水パッキンを介装してナットを締め込むことで、ＬＥＤランプをフレキシブルシートに取り付けできる。
　その上、鳩目金具とナットとの間にパッキンが挟まれていることから、フレキシブルシートの背面側に水が侵入しない構造となって、ＬＥＤランプの配線部に対する防水機能が得られる。
【０００８】
　ここで、ランプケースの素材としては、例えば、ポリアセタール（ＰＯ）またはポリカーボネート（ＰＣ）が挙げられる。
【０００９】
　請求項２記載の発明は、例えば図５から図７に示すように、ＬＥＤ素子４２をランプケース４３内に収納したＬＥＤランプ４（４１）であって、ランプケース４３に、ＬＥＤ素子４２の配線部４６が通る中空部を有する雄ねじ部４３ａを形成したことを特徴とする。
【００１０】
　請求項２記載の発明によれば、ランプケースにＬＥＤ素子の配線部が通る中空部を有する雄ねじ部を形成したので、ＬＥＤランプのランプケースに収納されたＬＥＤ素子の配線部を、ランプケースに形成した雄ねじ部の中空部に通しておける。
【発明の効果】
【００１１】
　請求項１記載の発明によれば、ＬＥＤランプのランプケースに形成した雄ねじ部の中空部に、ＬＥＤ素子の配線部を通しておいて、フレキシブルシートに取り付けた鳩目金具に挿入した雄ねじ部に防水パッキンを介装してナットを締め込むことで、ＬＥＤランプをフレキシブルシートに取り付けできる。
　その上、鳩目金具とナットとの間にパッキンが挟まれているため、フレキシブルシートの背面側に水が侵入しない構造となって、ＬＥＤランプの配線部に対する防水機能が得られる。
【００１２】
　また、請求項２記載の発明によれば、ＬＥＤランプのランプケースに収納したＬＥＤ素子の配線部を、ランプケースに形成した雄ねじ部の中空部に通しておける。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
　以下、図を参照して本発明を実施するための最良の形態を詳細に説明する。
　本発明を適用した可搬式発光表示装置の一実施の形態の構成を示す図１において、１はコントロールボックス、２は発光表示シートである。
　コントロールボックス１は、例えば、長さ１ｍ程度の電源ケーブル１１の先端部に車両のシガープラグ差込用ジャック１２を備えるとともに、長さ１０ｍ程度の発光表示シート用ケーブル１３を接続する防水コネクタ１４を備えている。なお、コントロールボックス１は、バッテリを搭載あるいは接続したものでも良い。
【００１４】
　発光表示シート２は、図２から図４に示すように、表面側シート２１と背面側シート２２とを周囲で接合した袋状のものである。表面側シート２１と背面側シート２２は、ともに折り畳み可能で防水性を具備するフレキシブル防水シートである。このフレキシブル防水シートは、軟質塩化ビニル（ＰＶＣ、例えば、製品名ＰＶＣターポリン）製で、平織りの繊維シートに樹脂フィルムを重ねて加熱・圧着した黒色のものである。すなわち、引っ張り強度の低い樹脂フィルムの弱点を繊維シートで補ったもので、耐寒性・屋外耐候性・耐炎性・耐油性・耐引き裂き性に優れ、軽量で折り畳み収納可能な利点も具備する。
　このようなフレキシブル防水シートによる表面側シート２１と背面側シート２２は、図３及び図４に示すように、上辺部で互いに密着接合して両側辺部が蛇腹状部２３により連続し、下辺部をファスナー（ベルクロスファスナー、より好ましくは防水ファスナー）２４、２５で開閉可能としている。なお、ホックを用いて開閉可能としても良い。
　以上の発光表示シート２の周囲四辺部には、固定用鳩目金具２６が取り付けられている。
【００１５】
　そして、表面側シート２１には、発光表示部３が設けられてその上下に反射表示部５が設けられるとともに、下部の片隅部に取り付けた防水用鳩目金具２７から発光表示シート用ケーブル１３が外部に導出されている。
　発光表示部３は、表示内容に沿って多数のＬＥＤランプ４を取り付けて形成されるもので、図示例では、左側から順に貼り付けた黄色の高輝度反射シートによる「作業中」の表示文字３１、３２、３３の内部に沿ってＬＥＤランプ４が並べて取り付けられている。
　反射表示部５は、発光表示部３の「作業中」の表示文字３１、３２、３３の上下に並べて貼り付けた黄色の高輝度反射シートによるゼブラマーク５１により構成されている。
【００１６】
　ＬＥＤランプ４は、図５（ａ）及び図６（ａ）に拡大して示したように、左右二個の橙色のＬＥＤ素子４２を四角形の筒形ケース（ランプケース）４３内に収納したランプユニット４１である。具体的には、黒色のポリアセタール（ＰＯ）製またはポリカーボネート（ＰＣ）製の筒形ケース４３内に、図５（ｂ）と図６（ｃ）及び図７に示したように、基板４４と、その基板４４上に並べて実装した二個のＬＥＤ素子４２とを収納するとともに、封止用シール剤４５を充填した防水構造のランプユニット４１を用いている。
　ところで、筒形ケース４３には雄ねじ部４３ａが一体成形されており、基板４４に接続したリード線４６は雄ねじ部４３ａを通して外部に延びている。なお、また、雄ねじ部４３ａ内のリード線４６の出口部分にはシリコンが充填されている。また、雄ねじ部４３ａには、黒色のクロロプレン（ＣＲ）製の防水ゴムパッキン４８を介装してナット４９が締め付けられる。
【００１７】
　以上のように左右二個のＬＥＤ素子４２を一組としたランプユニット４１は、図５（ｂ）及び図７に示したように、表面側シート２１に予め表示文字３１、３２、３３の内部に沿って取り付けた取付用鳩目金具２８の部分にそれぞれ取り付けられる。
　すなわち、表面側シート２１の取付用鳩目金具２８に筒形ケース４３の雄ねじ部４３ａを挿入し、取付用鳩目金具２８の背面に防水ゴムパッキン４８を介装して雄ねじ部４３ａにナット４９を締め付けている。これにより、表面側シート２１の背面側に水が侵入しない防水構造となっている。
【００１８】
　そして、筒形ケース４３の雄ねじ部４３ａの内部を通ったリード線（配線部）４６は、表面側シート２１と背面側シート２２との間の前記袋状空間に沿って配設される。
　なお、表面側シート２１の背面には、予め表示文字３１、３２、３３の大きさに対応する発泡クッション材６が貼り付けられており、この発泡クッション材６には予め取付用鳩目金具２８の位置に対応した小穴が形成されている（図３参照）。また、発泡クッション材６の下辺部にコネクタボード７が取り付けられている。このコネクタボード７には、前記発光表示シート用ケーブル１３が接続されるとともに、リード線４６の先端部に備えられたコネクタ４７が接続されている。
【００１９】
　以上において、発光表示シート２は、例えば、縦９００ｍｍ、横１２００ｍｍあるいは１３００ｍｍ、厚さ約３５ｍｍ程度の大きさで、総重量約７．７ｋｇとなっている。また、表示文字３１、３２、３３の一文字サイズは縦横とも４００ｍｍ程度で、発光表示シート用ケーブル１３の重量は約１．３ｋｇである。
　そして、ＬＥＤランプ４（ランプユニット４１）の筒形ケース４３は、例えば、縦横とも２０ｍｍで、発光表示シート２の表面から約１５ｍｍあるいは１６ｍｍ程度突出する。
　なお、発光表示シート２において、使用電源電圧はＤＣ１２Ｖ、ＤＣ２４Ｖ、ＡＣ１００Ｖの３種類で、最大消費電力は約２４Ｗである。
【００２０】
　図８は以上の装置構成による発光表示システムの電気系統を示したものである。
　図示例では、コントロールボックス１にバッテリ１５を搭載あるいは接続し、発光表示部３として、表示文字３１、３２、３３の内部に沿ってＬＥＤランプ４を並べたものの他に、表示矢印（図１４参照）の内部に沿ってＬＥＤランプ４を並べたものを備えた場合を示している。
【００２１】
　図９は発光表示システムのブロック構成を示したものである。
　図示例では、コントロールボックス１に、防水コネクタ１４及びバッテリ１５の他、表示制御基板１０、表示スイッチ１６、保護用リレー基板１７、ＤＣ−ＤＣコンバータ１８及び表示設定スイッチ１９が設けられている。
　また、発光表示シート２には、「作」の表示文字３１に４８個のＬＥＤランプユニット４１による集合ランプ群４Ａ、「業」の表示文字３２に７０個のＬＥＤランプユニット４１による集合ランプ群４Ｂ、「中」の表示文字３３に４３個のＬＥＤランプユニット４１による集合ランプ群４Ｃがそれぞれ設けられている。
　以上の集合ランプ群４Ａ、４Ｂ、４Ｃは、コントロールボックス１の表示スイッチ１６及び表示設定スイッチ１９の操作により所望の表示モードをもって点灯あるいは点滅動作される。
【００２２】
　図１０は発光表示シート２をトラック車両１００の荷台１０１後面とキャビン１０２後面に装備した一例を示したものである。
　この場合、発光表示シート２は、周囲四辺部に設けた固定用鳩目金具２６を利用して紐やロープや針金等により車体に固定され、コントロールボックス１は、キャビン内に持ち込まれて、電源ケーブル１１の先端部のシガープラグ差込用ジャック１２がキャビン内のシガープラグに差し込まれる。
　なお、バッテリを搭載あるいはバッテリに接続したコントロールボックス１を用い、キャビン内に持ち込んだり、荷台に置いても良い。
【００２３】
　また、図１１は発光表示シート２の折り畳み収納例を示したものである。
　発光表示シート２は、図示のように、ＬＥＤランプ４が内側に入るように表示文字（後述する表示矢印を含む）の一文字サイズに折り畳んで、箱１１０に収納できる。
【００２４】
　以上の通り、フレキシブル防水シート（表面側シート）２１にＬＥＤランプ４を防水構造により取り付けた発光表示シート２によれば、以下の作用効果が得られる。
（１）フレキシブル防水シート（表面側シート）２１の表示文字３１、３２、３３の内部に沿ってＬＥＤランプ４を取り付けたため、例えば、図１１に示したように、表示文字３１、３２、３３のサイズに折り畳んで箱等に保管できる。
（２）軽量のため、持ち運びが容易である。
（３）道路作業や災害や非常時に、例えば、図１０に示したように、夜間の視認性に優れる発光式現場標識として現場で容易に目的の緊急表示が可能である。
（４）黒色の表面側シート２１の発光表示部３としてＬＥＤランプ４を並べた背景に黄色の高輝度反射シートによる「作業中」の表示文字３１、３２、３３とし、その上下の反射表示部５として同じく黄色の高輝度反射シートによるゼブラマーク５１としたので、昼夜を問わず高い視認性を確保できる。
（５）車両のバッテリを含むバッテリの使用が容易である。
【００２５】
（６）ＬＥＤランプ４の配線部４６が、表面側シート２１及び背面側シート２２の間に形成される袋状の空間内に収納されているため、ＬＥＤランプ４の配線部４６を外気に晒すことなく防水できる。
（７）表面側シート２１及び背面側シート２２が、下辺部に沿ってファスナー２４、２５により開閉可能に接合されているため、ＬＥＤランプ４及びその配線部４６のメンテナンス作業が容易に行える。
（８）基板４４上に並べて実装した二個のＬＥＤ素子４２を筒形ケース４３内に収納してシール剤４５により封止したため、シール剤４５の封止による防水機能に加え、筒形ケース４３内に並んだ二個のＬＥＤ素子４２の発光による高輝度のＬＥＤランプ４となっている。
（９）ＬＥＤランプ４は、筒形ケース４３を有するため、耐高低音性能に優れ、球切れの際に交換が容易であり、また、二個のＬＥＤ素子４２を筒形ケース４３内に並べたランプユニット４１を量産して発光表示シート２に組み付けるため、生産性が高くコスト的にも有利である。
【００２６】
　次に、図１２及び図１３は発光表示シート２の他の装備例を示したものである。
　図示例では、発光表示部３の「作業中」の表示文字３１、３２、３３の上下に前述した反射表示部５（ゼブラマーク５１）の無い発光表示シート２を、金属製折り畳み式架台１２０に取り付けたものとなっている。
　すなわち、バリケード形状をなす金属製折り畳み式架台１２０の上下のパイプ１２１、１２２に対し、発光表示シート２の上辺部と下辺部を固定用鳩目金具２６を利用して紐や針金等により固定する。なお、金属製折り畳み式架台１２０には、風による倒れ防止のため、下部のサブパイプ１２３上にウエイトブロック１２５を載せておく。
　このようにバリケード形状の金属製折り畳み式架台１２０に発光表示シート２を装備した場合、バッテリを搭載あるいはバッテリに接続したコントロールボックス１を用いる。
【００２７】
　次に、図１４は文字表示３１、３２、３３の両側に矢印表示３４を設けた発光表示シート２の例を示したものである。
　すなわち、発光表示部３の「作業中」の表示文字３１、３２、３３の両側方に更に、黄色の高輝度反射シートを貼り付けて、その上に左右両方向への矢印形状の輪郭に沿ってＬＥＤランプ４（ランプユニット４１）を並べて取り付けて矢印表示３４としている。
　なお、図１５は図１４の発光表示シート２における電気的接続例を破線で示したものである。図示例では、文字表示３１、３２、３３及びその両側の矢印表示３４の各々について、二枚の基板４０を設けている。そして、コントロールボックス１の表示制御基板１０（図９参照）に接続される発光表示シート用ケーブル１３をコネクタにより基板４０に接続している。
　また、図１６は図１４の発光表示シート２の背面側の構成例を示したもので、背面側シート２２の下辺部に沿って開閉可能部２２ａを設けたものとなっている。この開閉可能部２２ａから背面側シート２２を開くことで、発光表示シート２内は、点線で示したメンテナンス用開口部２０となる。
【００２８】
　次に、図１７は図１４の発光表示シート２をバルーン型バリア１７０に装備する一例を示すものである。
　すなわち、図１４に示した発光表示シート２の背面側シート２２の適所にベルクロスファスナーを設けておいて、バルーン型バリア１７０の表面の適所にも対応するベルクロスファスナー１７１を設けておく。そして、バルーン型バリア１７０表面のベルクロスファスナー１７１に背面側シート２２のベルクロスファスナーを合わせることで、図１８に示したように、バルーン型バリア１７０に発光表示シート２を取り付ける。
　なお、強風下で使用する場合、または、長時間にわたり使用する場合は、発光表示シート２周囲四辺部の固定用鳩目金具２６を利用して紐やロープをバルーン型バリア１７０の周囲に縛って強固に固定すれば良い。また、ベルクロスファスナーに代えて、両面テープや接着剤により発光表示シート２をバルーン型バリア１７０に取り付けるようにしても良い。
【００２９】
　次に、図１９は他の発光表示シート２の例と併せてトラック車両１９０の荷台１９１後面とキャビン１９２後面に装備した例を示したものである。
　この場合、図示のように、荷台１９１後面の発光表示シート２は、「作業中」の表示文字の下辺部に沿って左右両側方の矢印表示を設けたものであり、また、キャビン１９２後面の発光表示シート２は、「清掃中」の表示文字の下辺部に沿って左右両側方の矢印表示を設けたものとなっている。
【００３０】
　次に、図２０は他の発光表示シート２の例と併せて他の装備例を示したものである。
　すなわち、バリケード形状の金属製架台２００の上部パイプ２０１に、「土砂災害」の表示文字の下方に「通行止」の文字表示を設けた発光表示シート２を取り付けて吊り下げたものである。
【００３１】
　次に、図２１は他の発光表示シート２の例と併せて他の装備例を示したものである。
　図示例では、左側のセフティーコーン２１０に「止」の表示文字を有する発光表示シート２を取り付け、真ん中のセフティーコーン２１０に「ま」の表示文字を有する発光表示シート２を取り付けて、右側のセフティーコーン２１０に「れ」の表示文字を有する発光表示シート２を取り付けている。この場合、発光表示シート２は、セフティーコーン２１０の一部にベルクロスファスナーや両面テープや接着剤で取り付けたり、リング状にしてセフティーコーン２１０の周囲に被せるようにしても良い。
【００３２】
　なお、以上の実施の形態においては、道路での現場標識としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、土木・建築工事や災害等の現場標識であっても良い。
　また、表示内容やデザイン・大きさ等も任意であり、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明を適用した可搬式発光表示装置の一実施の形態の構成を示す概略正面図である。
【図２】図１の発光表示シートの概略側面図である。
【図３】図１の発光表示シートを背面側から部分的に開いて袋状空間内を示した状態の概略斜視図である。
【図４】図２の表面側シートに対し背面側シートを開いた状態を反対側から示した概略斜視図である。
【図５】図１の発光表示部を拡大して示すもので、ＬＥＤランプ部分の正面図（ａ）とその縦断側面図（ｂ）である。
【図６】図５のＬＥＤランプを更に拡大して示すもので、正面図（ａ）と側面図（ｂ）及び横断平面図（ｃ）である。
【図７】図６のＬＥＤランプの発光表示シートへの取付構造を示す横断平面図である。
【図８】発光表示システムの電気系統図である。
【図９】発光表示システムのブロック構成図である。
【図１０】図１の発光表示シートを車両に装備した一例を示した概略斜視図である。
【図１１】発光表示シートの折り畳み収納例を示した概略斜視図である。
【図１２】図１の発光表示シートの他の装備例を示した概略正面図である。
【図１３】図１２の発光表示シート装備例の概略側面図である。
【図１４】文字表示の両側に矢印表示を設けた発光表示シートの例を示した概略正面図である。
【図１５】図１４の発光表示シートにおける電気的接続例を破線で示した概略正面図である。
【図１６】図１４の発光表示シートの背面側の構成例を示した概略背面図である。
【図１７】図１の発光表示シートをバルーン型バリアに装備する一例を示す概略斜視図である。
【図１８】図１７のバルーン型バリアへ発光表示シート装備状態を示した概略正面図（ａ）とその要部側面図（ｂ）である。
【図１９】他の発光表示シート例と併せて車両へ装備した例を示した概略斜視図である。
【図２０】他の発光表示シート例と併せて他の装備例を示した概略斜視図である。
【図２１】他の発光表示シート例と併せて他の装備例を示した概略正面図である。
【符号の説明】
【００３４】
　１　コントロールボックス
　１１　電源ケーブル
　１２　シガープラグ差込用ジャック
　１３　発光表示シート用ケーブル
　１４　防水コネクタ
　２　発光表示シート
　２１　表面側シート（フレキシブル防水シート）
　２２　背面側シート（フレキシブル防水シート）
　２３　蛇腹状部
　２４、２５　ファスナー
　２６　固定用鳩目金具
　２７　防水用鳩目金具
　２８　取付用鳩目金具
　３　発光表示部
　３１、３２、３３　表示文字
　４　ＬＥＤランプ
　４１　ランプユニット
　４２　ＬＥＤ素子
　４３　ランプケース（筒形ケース）
　４３ａ　雄ねじ部
　４４　基板
　４５　シール剤
　４６　リード線（配線部）
　４７　コネクタ
　４８　防水ゴムパッキン
　４９　ナット
　５　反射表示部
　５１　ゼブラマーク
　６　発泡クッション材
　７　コネクタボード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2004126593.tif 000018
【図１７】
2004126593.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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