(57)【要約】【課題】ペットボトルを再利用した飲料の作製ができる飲料作製具を提供する。【解決手段】飲料作製具１は、スティック３と、スティック３の一方端に形成された板状の頭部５と、他方端で保持された透水性の袋体７と、を備える。袋体７には緑茶の葉９が収容されている。袋体９から先に飲料作製具１をペットボトル１１の口部１３に入れて、飲料作製具１を水（または湯）が入っているペットボトル１１内に配置する。頭部５は弾性変形可能なプラスチックで構成されているので、頭部５の両側面を指で押すことにより、頭部５を弓なりに撓めることができる。この状態で頭部５をペットボトル１１の口部１３に配置すると、頭部５の弾性変形の復元力により、頭部５が口部１３に固定される。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水または湯に浸されることにより飲料成分が溶け出す材料が収容された透水性の袋体と、
前記袋体を保持すると共に前記袋体をプラスチック製ボトルの口部から前記プラスチック製ボトル内に挿入した際に前記口部の内側面に弾性変形の復元力で固定される弾性変形可能な頭部を有するスティックと、
を備えることを特徴とする飲料作製具。
【請求項２】
前記スティックの前記頭部の形状は、前記プラスチック製ボトルの前記口部の深さ方向が縦寸法で、前記口部の内径の方向が横寸法となる板状であり、
撓んだ前記頭部を前記内側面に当てることにより、前記頭部が前記内側面に固定されることを特徴とする請求項１記載の飲料作製具。
【請求項３】
前記スティックの前記頭部の上部は、中央がその両側に比べて高くされていることを特徴とする請求項１または２記載の飲料作製具。
【請求項４】
前記スティックの前記頭部の上部に形成された折り曲げ可能なつまみ片を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の飲料作製具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば緑茶や紅茶の作製に利用される飲料作製具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来からティーバッグのような飲料作製具を用いて家庭で手軽に飲料が作られている。ティーバッグとしては、例えば、本願発明者によるスティック付のティーバッグがある（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１４５３２１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、飲料がペットボトルに代表されるプラスチック製ボトルに入れて販売される場合、飲んだ後のペットボトルの再利用が問題となる。
【０００５】
本発明は、飲料が入れられていたプラスチック製ボトルの再利用ができる飲料作製具を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る飲料作製具は、水または湯に浸されることにより飲料成分が溶け出す材料が収容された透水性の袋体と、袋体を保持すると共に袋体をプラスチック製ボトルの口部からプラスチック製ボトル内に挿入した際に口部の内側面に弾性変形の復元力で固定される弾性変形可能な頭部を有するスティックと、を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る飲料作製具によれば、袋体から先に飲料作製具をプラスチック製ボトルの口部に入れて、飲料作製具をプラスチック製ボトル内に配置し、飲料作製具の頭部の弾性変形の復元力により、この頭部をプラスチック製ボトルの口部の内側面に固定している。よって、水（または湯）と共に本発明に係る飲料作製具を使用済み（飲料が入れられていた）プラスチック製ボトル内に入れて、プラスチック製ボトルを振ると、飲料成分を速やかに抽出することができる。したがって、本発明によれば、プラスチック製ボトルを再利用した飲料の作製が可能となる。
【０００８】
本発明に係る飲料作製具において、スティックの頭部の形状は、プラスチック製ボトルの口部の深さ方向が縦寸法で、口部の内径の方向が横寸法となる板状であり、撓んだ頭部を内側面に当てることにより、頭部が内側面に固定されるようにしてもよい。これによれば、スティックの頭部の形状が板状なので、指で簡単に頭部を撓ませることができるため、頭部の内側面への固定が容易となる。
【０００９】
本発明に係る飲料作製具において、スティックの頭部の上部は、中央がその両側に比べて高くされているようにしてもよい。これによれば、頭部の上部の中央がつまみ片として機能するので、飲料作製具をプラスチック製ボトルから簡単に引き出すことができる。
【００１０】
本発明に係る飲料作製具において、スティックの頭部の上部に形成された折り曲げ可能なつまみ片を備えるようにしてもよい。これによれば、プラスチック製ボトルの口部をプラスチック製ボトルのキャップで閉めた際に、つまみ片が折れ曲がることにより、つまみ片を口部に収容できる。一方、キャップを取り外した際に、つまみ片を口部から突出させることができるので、飲料作製具のプラスチック製ボトルから取り出しをより簡単に実現できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態について説明する。まず、第１実施形態に係る飲料作製具について説明する。図１はこの飲料作製具１の正面図である。飲料作製具１は、スティック３と、スティック３の一方端に形成された頭部５と、スティック３の他方端でスティック３に保持された袋体７と、で構成される。
【００１２】
スティック３は袋体７をペットボトル（プラスチック製ボトルの一例）に入れた際にペットボトル内で袋体７を吊り下げる機能を有する。スティック３の材料としては、プラスチック、紙、竹、木など任意の材料を使用することができる。
【００１３】
頭部５の形状は、ペットボトルの口部の深さ方向が縦寸法で、口部の内径の方向が横寸法となる板状である。頭部５の横寸法Ｌ１はペットボトルの口部の内径よりやや大きく（ほぼ同じでもよい）、頭部５の縦寸法Ｌ２はペットボトルの口部の深さ（約２０ｍｍ）とほぼ同じである。頭部５は弾性変形可能なプラスチックである。頭部５とスティック３を同じ材料にすると、これらを一体成形により作製することができる。頭部５とスティック３を異なる材料とし、これらを接続してもよい。
【００１４】
袋体７は透水性を有し、その材料としては、例えば、不織布、紙、ナイロン紗がある。つまり、袋体７はティーバッグの袋と同様の機能を有する。袋体７の中には、水または湯に浸されることにより飲料成分が溶け出す材料の一例である緑茶の葉９が収容されている。上記材料としてはこの他に、例えば、紅茶の葉、挽かれたコーヒー豆、薬草がある。袋体７はスティック３の他方端に溶着などにより固定されている。
【００１５】
次に、飲料作製具１を用いた飲料の作製について図２〜図５を参照しながら簡単に説明する。図２は飲料作製具１をペットボトルに入れる前の状態の斜視図である。図３は飲料作製具１をペットボトルに入れた状態の斜視図である。図４は図３の状態のペットボトルを口部の上から見た平面図である。図５は図３の状態のペットボトルの断面図である。
【００１６】
図２に示すように、使用済み（飲料が入れられていた）のペットボトル１１の口部１３からキャップ１５を外す。水または湯を口部１３からペットボトル１１内に入れる。そして、飲料作製具１の頭部５を矢印Ａで示すように横方向から指で押すことにより、頭部５が口部１３に入るように、頭部５の両側から頭部５を弓なりに撓ませる。なお、頭部５の両側を内側に曲げるように頭部５を指で押すと、頭部５を容易に撓ませることができる。
【００１７】
図３〜図５に示すように、頭部５を撓ませた状態で、飲料作製具１を袋体７から口部１３に入れて、袋体７をペットボトル１１内に挿入して、袋体７をペットボトル１１内の水（または湯）に浸す。袋体７はスティック３で保持されているので、袋体を糸でつないだ通常のティーバッグのように袋体が浮き上がることはない。このため、袋体７の内部にある緑茶の葉９に水（または湯）を速やかに浸透させることができる。
【００１８】
飲料作製具１は、頭部５において、頭部５の撓みによる弾性変形の復元力で口部１３の内側面１７に固定される。つまり、頭部５がバネのように開く力が口部１３に作用することにより、頭部５が口部１３の内側に挟まった状態となる。これにより、袋体７がペットボトル１１内で吊り下げられた状態でペットボトル１１内の水（または湯）に浸される。頭部５の下部が口部１３の内側面１７の下部に合わさった位置Ｐ（図５）で、内側面１７の形状と一致し、その部分に嵌まり込んで止まる形状をしている。
【００１９】
そして、口部１３をキャップ１５で閉めて、ペットボトル１１を振ることにより、茶の成分が速やかに抽出されて、茶が出来上がる。飲料作製具１の頭部５が口部１３の内側面１７に固定されているため、ペットボトル１１を振っても、飲料作製具１がペットボトル１１内に抜け落ちることはない。その後、キャップ１５を外して、頭部５を指でつまんで、飲料作製具１をペットボトル１１から引き出す。袋体７が口部１３を通る際に、袋体７は口部１３で絞られ、袋体７から余分な水分がペットボトル１１内に落ちる。したがって、袋体７をペットボトル１１から引き出した後で袋体７から水滴がたれることを防止できる。以上により、ペットボトル１１を再利用して好みの茶を作製することができる。
【００２０】
ペットボトルの中には密閉性を高めるために、口部をキャップで閉める際に、最後のひねりで口部自体を収縮させる形式のものがある。飲料作製具１によれば、口部の収縮に応じて頭部５がさらに撓るように弾性変形することができるので、上記形式のペットボトルであっても、飲料作製具１を使用することができる。
【００２１】
さらに、図２に示すように、飲料作製具１の頭部５の形状は左右対称なので、頭部５をペットボトル１１の口部１３に押し込んだ際に、頭部５の左右（両側）からの均等な力を口部１３に作用させることができる。また、頭部５の縦寸法Ｌ２（図１）が約２０ｍｍ（１０ｍｍ以上）なので、頭部５の両側と口部１３の内側面１７との接触面積を比較的大きくできる。これらにより、スティック３がペットボトル１１内で左右に振れることなく、ペットボトル１１内の飲料作製具１の位置を安定させることができる。
また、スティック３の先端が袋体７の途中まで挿入されているので、ペットボトル１１を振ったときに、スティック３の先端が袋体７の内側を押し拡げてお茶の抽出を促進させる効果がある。
【００２２】
次に、第１実施形態以外のこの他の実施形態を説明する。なお、これらの実施形態を説明する図において、既に説明した図の符号で示すものと同一のものについては、同一符号を付すことにより説明を省略する。
【００２３】
まず、第２実施形態に係る飲料作製具について説明する。図６はこの飲料作製具２１をペットボトルに入れた状態の斜視図であり、図３と対応している。頭部５の上部は、中央がその両側に比べて高くされている点が飲料作製具２１の特徴である。この中央をつまみ片２３と呼ぶ。頭部５の上部の形状を凸状とすることにより、つまみ片２３を形成しているが、頭部５の上部の形状を△状にしてもよい。つまみ片２３により、茶の作製後、飲料作製具２１を容易にペットボトル１１から引き出すことができる。
【００２４】
図７および図８は、第２実施形態に係る飲料作製具２１をペットボトル１１と異なる種類のペットボトル２５に適用した場合を示す図である。図７はペットボトル２５内に飲料作製具２１を配置して、ペットボトル２５の口部１３をキャップ１５で閉めた状態の断面図である。図８は図７の状態からキャップ１５を外した状態の断面図である。ペットボトル２５のキャップ１５の内側には、キャップ１５の側面２７とで口部１３を挟み込む内周突起２９が形成されている。これにより、ペットボトル２５の密閉性を高めている。
【００２５】
ペットボトル２５によれば、ペットボトル２５の口部１３をキャップ１５で閉めた際に内周突起２９が口部１３内に入り込むことにより、内周突起２９により頭部５が押されて、頭部５は口部１３の入り口より下に位置することになる。しかし、つまみ片２３は口部１３の入り口に位置させることができる。第２実施形態に係る飲料作製具２１によれば、頭部５につまみ片２３が形成されているので、つまみ片が形成されていない第１実施形態に係る飲料作製具１に比べて、ペットボトル２５からの引き出しが容易である。
【００２６】
次に、第３実施形態に係る飲料作製具について説明する。図９および図１０はこの飲料作製具３１をペットボトル１１に取り付けた状態を示す断面図であり、図７および図８と対応している。頭部５の上部には柔らかくて薄いつまみ片３３が取り付けられている。つまみ片３３の材料は折り曲げ可能な弾性材料（例えば弾性プラスチック）であり、頭部５がペットボトル１１の口部１３の内側面１７に固定された位置において口部１３から突出するような高さを有する。つまり、ペットボトル１１にキャップ１５をした際、つまみ片３３は折れ曲がることにより、口部１３内に収容される。そして、ペットボトル１１からキャップ１５を外した際、つまみ片３３の一部が口部１３から突出する。
【００２７】
以上説明したように、第３実施形態によれば、つまみ片３３の一部が口部１３から突出しているので、ペットボトル１１からの飲料作製具３１の引き出しがさらに容易となる。
【００２８】
最後に、第４実施形態に係る飲料作製具について説明する。図１１はこの飲料作製具４１の正面図であり、図１と対応する。飲料作製具４１は、スティック３の他方端をフック状とし、袋体７に設けられた穴４３にスティック３の他方端を引っ掛けることにより、袋体７を保持している。このようにすれば、飲料作製具４１の使用後、頭部５付のスティック３を袋体７から引き抜くことができるので、可燃性のゴミとなる袋体７と、不燃性のゴミとなる頭部５付のスティック３と、を容易に分別することができる。なお、図１２は飲料作製具４１の頭部５付のスティック３を具体的に示す平面図である。
【００２９】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明に係る飲料作製具によれば、プラスチック製ボトルを再利用した飲料の作製が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係る飲料作製具の正面図である。
【図２】第１実施形態に係る飲料作製具をペットボトルに入れる前の飲料作製具などの斜視図である。
【図３】第１実施形態に係る飲料作製具をペットボトルに入れた状態の斜視図である。
【図４】図３の状態のペットボトルを口部の上から見た平面図である。
【図５】図３の状態のペットボトルの断面図である。
【図６】第２実施形態に係る飲料作製具をペットボトルに入れた状態の斜視図である。
【図７】第２実施形態の変形例であり、飲料作製具が配置されたペットボトルをキャップで閉めた状態の断面図である。
【図８】図７の状態からキャップを外した状態の断面図である。
【図９】第３実施形態に係る飲料作製具が配置されたペットボトルをキャップで閉めた状態の断面図である。
【図１０】図９の状態からキャップを外した状態の断面図である。
【図１１】第４実施形態に係る飲料作製具の正面図である。
【図１２】第４実施形態に係る飲料作製具の頭部付のスティックを具体的に示す平面図である。
【符号の説明】
１・・・飲料作製具、３・・・スティック、５・・・頭部、７・・・袋体、９・・・緑茶の葉、１１・・・ペットボトル、１３・・・口部、１５・・・キャップ、１７・・・内側面、２１・・・飲料作製具、２３・・・つまみ片、２５・・・ペットボトル、２７・・・側面、２９・・・内周突起、３１・・・飲料作製具、３３・・・つまみ片、４１・・・飲料作製具、４３・・・穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2004242863.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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