(57)【要約】【課題】　回転可能に設けられたドラムと、該ドラムの軸心に平行な軸心を有し、前記ドラム上に配設された受像シート,該受像シートに積層された画像シートを加圧する加圧ローラとを具備する画像転写装置に関し、安全で、メンテナンス性の優れた画像転写装置を提供することを課題とする。【解決手段】　ドラム２６,加圧ローラ２７のうち少なくとも一方は（図１ではドラム２６）、中空構造で、内部に軸方向に延出するハロゲンランプ（熱源）４２を有し、熱源は、シリコンゴム（緩衝部材）４８を用いて取付けられる。【選択図】　　　　　図１
2004126568.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
　回転可能に設けられたドラムと、該ドラムの軸心に平行な軸心を有し、前記ドラム上に配設された受像シート,該受像シートに積層された画像シートを加圧する加圧ローラとを具備する画像転写装置において、前記ドラム,前記加圧ローラのうち少なくとも一方は、中空構造で、内部に軸方向に延出する熱源を有し、
　該熱源は、緩衝部材を用いて取付けられることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
　前記ドラム,前記加圧ローラのうち前記熱源を有する方には、ファンを設けたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
　前記熱源は、前記ドラム、前記加圧ローラに設けられ、
　前記ドラムは、内部に熱源を有する本体部、及び、該本体部の筒面上に形成された樹脂層部を有し、
　前記加圧ローラは、内部に熱源を有する本体部、及び、該本体部の筒面上に形成された樹脂層部を有し、
　前記ドラム,前記加圧ローラのうち、少なくとも一方に、
　前記樹脂層部の温度を検知する第１の温度検知手段と、
　前記本体部の温度を検知する第２の温度検知手段と、
　前記第１及び第２の温度検知手段の検知結果に応じて、前記ドラムの熱源,前記加圧ローラの熱源を制御する制御手段と、
　を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の画像転写装置。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、回転可能に設けられたドラムと、該ドラムの軸心に平行な軸心を有し、前記ドラム上に配設された受像シート,該受像シートに積層された画像シートを加圧する加圧ローラとを具備する画像転写装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
　従来、印刷製版の分野においては、写真原稿(ネガカラーフィルム、リバーサルカラーフィルムペーパー等)の連続調画像から一旦色分解して例えば、三色ないし四色の網点のフィルムを作成し、このフィルムからPS版等の印刷版を作成している。従って、印刷版を作るまで、多量のフィルムを用いて、色分け、画像の合成を行なっているのが現状である。この複雑な作業の中では、文字、レイアウトの間違い等多くのミスが発生する。さらには、発注者からの急な変更等に対応しなければならず、要望された色調階調、レイアウトに印刷物が仕上がるかどうかの事前チェックが必要となる。これらの確認のため正式の印刷版を作る前に、校正刷りと呼ばれる試し刷りや他の種々なシステムが使用されている。
【０００３】
　例えば、網点のフィルムからCRTを用いるもの、カラー感光材料等銀塩を用いたもの、ジアゾ等非銀塩感光材料を用いたもの、電子写真方式のもの、乾式トナーにより画像形成するもの等の方法により画像を作り、出来上がりの印刷物を推定するものである。
【０００４】
　しかし、これらの校正システムでは、一般的に一枚の校正を作るのに長時間を要し、装置が大きい、材料費が高い、作業性が悪い等の問題があり、実用上充分なシステムになっていないのが、現状である。
【０００５】
　このため、近年、校正物を得る方法として、フォトポリマー感光性材料を用いたプルーフシステムが使用されるようになり、色画像として印刷インクと同じ顔料を用い、印刷物とかなり近似した多色画像が得られるようになった。
【０００６】
　図７は、このようなフォトポリマー感光性シートを用いた画像転写装置(カラー校正機)の構成図である。図において、１は転写部、２は現像部である。尚、画像露光部は別装置となっており、図示しない。
【０００７】
　現像部２は、画像露光部で画像露光された各色の感光性シート(画像シート)を現像する現像処理部３と、現像処理された感光性シートを洗浄する洗浄部４と、洗浄が完了した感光性シートを乾燥させる乾燥部５とから構成されている。
【０００８】
　一方、転写部１において、６はドラムである。このドラム６上には、受像シート１１が取付けられる装着部１０が設けられ、この受像シート１１上に各色の画像シート１２が積層される。７は受像シート１１,画像シート１２を加圧する加圧ローラ、８は画像シート１２から受像シート１１へ画像の転写が終了した画像シート１２を受像シート１１より分離する分離ローラ、１３はドラム６の円筒面上に移動可能に設けられ、画像シート１２が加圧ローラ７に加圧される前に、受像シート１１上に積層されるのを防止する分離ガイドである。
【０００９】
　このようなプルーフを作成する画像転写装置の作動は、下記のとおりである。
(1) 図示しない画像露光部により、Y(キ),M(アカ),C(アイ),K(スミ)の各色の感光性シートを各色に対応した分解ポジ(またはネガ)フィルムと重ねて画像露光する。
(2) 現像部２で露光した感光シートを現像処理することにより各色の画像シート１２を得る。
(3) 転写部１で、各色の画像シート１２をドラム６上に設けられた受像シート１１上に積層し、加熱,加圧して転写させる操作を一枚の受像シート１１に各色行なって、多色カラー画像を作成する（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平８−４４２２１号公報（図１参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
　上記画像転写装置の転写部１では、ドラム６や加圧ローラ７は内部に熱源(棒状のハロゲンランプ等)が設けられ、ドラム６は例えば、60〜90℃に、加圧ローラ７は例えば、70〜140℃に加熱保持される。
【００１１】
　又、ドラム６や加圧ローラ７は、内部に軸方向に延出するヒータが設けられ、温度調整は、ドラム６や加圧ローラ７の側面に設けられた温度検知手段を用いて、検知結果に応じてドラム６や加圧ローラ７の温度調整を行なっていた。
【００１２】
　しかし、上記構成の転写部１においては、下記のような問題点がある。
【００１３】
　(1) ドラム６や加圧ローラ７は、A1サイズ幅のような大きな幅のシートも転写できる長さであると、熱源である棒状のハロゲンランプの長さも長くなり、装着が難しい。
【００１４】
　(2) 容量の大きなヒータを用いれば、装置立ち上げ後、設定温度まですぐに昇温可能であるが、消費電力が多くなり、更に、コストアップの要因となる。
【００１５】
　また、設定温度まで昇温すると、以降の供給熱量は少なくすみ、大容量のヒータを用いると、オーバーシュートなどが大きくなり温度調節はかえって難しくなる。
【００１６】
　また、ドラム,ローラの周方向・軸方向の温度をムラなく均一に保つことも困難である。均一な温度調整がなされないと、転写時に部分的な転写不良などを生じ画像のムラが発生する。
【００１７】
　(3) 温度検知手段は、ドラム６の側面に設けてあり、実際の転写面の温度を測定していないため、設定された転写温度を転写面で得ることが難しかった。特に、連続転写や大サイズのシートに転写する場合、転写面の温度変化がタイムラグなしに、測温部に反映されにくく、転写面の温度低下が顕著になる。
【００１８】
　また、ドラム,加圧ローラの周面に樹脂部材などを有し、測定点(もしくは、加温面)と転写面が異なる材質で構成されると、境界面が存在し、一方の材質面のみの測温では、熱伝導率での相違での伝達時間差が生じ、制御タイミングのずれを誘発し、均一温度を保つことが困難であった。
【００１９】
　本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その第１の課題は、安全で、メンテナンス性の優れた画像転写装置を提供することにある。
【００２０】
　第２の課題は、ドラムや加圧ローラ内に設けられたヒータが、小容量で、高速に設定温度まで昇温可能な画像転写装置を提供することにある。
【００２１】
　第３の課題は、正確な温度調整が可能な画像転写装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
　上記課題を解決する請求項１に係る発明は、回転可能に設けられたドラムと、該ドラムの軸心に平行な軸心を有し、前記ドラム上に配設された受像シート,該受像シートに積層された画像シートを加圧する加圧ローラとを具備する画像転写装置において、前記ドラム,前記加圧ローラのうち少なくとも一方は、中空構造で、内部に軸方向に延出する熱源を有し、該熱源は、緩衝部材を用いて取付けられることを特徴とする画像形成装置である。
【００２３】
　緩衝部材が熱源に作用する力を緩和する。
【００２４】
　請求項２に係る発明は、前記ドラム,前記加圧ローラのうち前記熱源を有する方には、ファンを設けたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置である。
【００２５】
　ファンが駆動されると、ドラムまたは加圧ローラ内で強制的に対流が発生する。
【００２６】
　請求項３に係る発明は、前記熱源は、前記ドラム、前記加圧ローラに設けられ、前記ドラムは、内部に熱源を有する本体部、及び、該本体部の筒面上に形成された樹脂層部を有し、前記加圧ローラは、内部に熱源を有する本体部、及び、該本体部の筒面上に形成された樹脂層部を有し、前記ドラム,前記加圧ローラのうち、少なくとも一方に、前記樹脂層部の温度を検知する第１の温度検知手段と、前記本体部の温度を検知する第２の温度検知手段と、前記第１及び第２の温度検知手段の検知結果に応じて、前記ドラムの熱源,前記加圧ローラの熱源を制御する制御手段と、を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の画像転写装置である。
【００２７】
　第１の検知手段,第２の検知手段からの検知結果に基づいて制御手段は、ドラム,加圧ローラ内の熱源を制御する。
【発明の効果】
【００２８】
　請求項１〜３に係る発明によれば、熱源は緩衝部材を介して取付けられるので、長尺の熱源を破壊することなく、装着でき、メンテナンス性が良い。
【００２９】
　又、請求項２に係る発明によれば、ファンが駆動されると、ドラムまたは加圧ローラ内で強制的に対流が発生し、熱源が小容量であってもドラムまたは加圧ローラの設定温度迄の昇温がすばやく行なわれると共に、ドラムまたは加圧ローラ円筒面の周方向・軸方向の温度ムラも少なくなる。
【００３０】
　更に、請求項３に係る発明によれば、第１の検知手段,第２の検知手段からの検知結果に基づいて制御手段は、ドラム,加圧ローラ内の熱源を制御する。制御方法としては、第１の検知手段,第２の検知手段からの検知結果に基づいて、熱伝達係数を求め、この係数を用いて熱源の制御を行なう方法がある。
【００３１】
　即ち、複数部材を有し、熱の伝達時間が各部で大きく異なる場合に、ヒータオンの効果が転写面に反映されるまでのタイムラグを知ることができ、オーバーシュートやアンダーシュートがない最適なヒータオン/オフ制御が可能となる
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
　以下、図面を用いて本発明を実施するための最良の形態を説明する。図１は本発明の一形態例の画像転写装置のドラムの要部断面図、図２は図１に示すドラムが設けられた画像転写装置の構成図、図３は図１におけるA方向矢視図、図４は図１に示すドラムの設けられた粘着シートの取付け方法を説明する図、図５は本形態例の電気的構成を説明するブロック図、図６は制御の一例を説明する図である。
【００３３】
　先ず、図２を用いて画像転写装置の全体構成を説明する。図において、２１は転写部、２２は現像部である。尚、画像露光部は別装置となっており、図示しない。
【００３４】
　現像部２２は、画像露光部で画像露光された各色の感光性シート(画像シート)を現像する現像処理部２３と、現像処理された感光性シートを洗浄する洗浄部２４と、洗浄が完了した感光性シートを乾燥させる乾燥部２５とから構成されている。
【００３５】
　一方、転写部２１において、２６は装置本体に対して回転可能に設けられ、内部にハロゲンランプ等の熱源を有するドラムである。このドラム２６上には、受像シート３１が取付けられる装着部１０が設けられ、受像シート３１上に各色の画像シート３２が積層される。２７は矢印B方向に移動可能で、内部に熱源であるハロゲンランプを有し、積層された受像シート３１,画像シート３２を加圧する加圧ローラ、２８は画像シート３２から受像シート３１へ画像の転写が終了した画像シート３２を受像シート２１より分離する分離ローラ、３３はドラム２６の筒面上に移動可能に設けられ、転写時にはドラム２６と共に回転し、画像シート３２が加圧ローラ２７に加圧される前に、受像シート３１上に積層されるのを防止する分離ガイドである。この分離ガイド３３は受像シートの有無検出手段により転写処理待機中には、装着部１０を覆う位置に位置するようになっている。
【００３６】
　３５は受像シート３１の紙の種類(例えば、アート紙,マット紙,上質紙)、大きさ(厚さ、サイズ)等の紙質を検出する紙質検知手段である。本形態例では、透過型センサで紙の厚さ、サイズを検知し、反射型センサで紙の表面性(粗さ)から下記の種類を検知するようにした。
【００３７】
　次に、図１、図３及び図４を用いて、ドラム２６の説明を行なう。尚、加圧ローラ２７の基本的な構成はドラム２６と同一であり、加圧ローラ２７の構成はドラム２７の説明で行なった符号に(′)を付し、重複説明を省略する。
【００３８】
　４０は中空円筒状の金属(アルミニウムやステンレスなど)製のドラム本体、４１はドラム本体４０の外周面上に形成された樹脂層部である。４２はドラム本体４０内に中心軸に沿って配設された熱源としてのハロゲンランプである。
【００３９】
　ドラム本体４０の両サイドは装置フレーム４３に設けられた円筒部４３ａに対してベアリング４４を介して回転可能に設けられている。４５はフレーム４３の円筒部４３ａに係止され、ドラム本体４０内に延出するブラケットである。このブラケット４５には、取付け金具４６を介してファン４７が所定の間隔で複数個設けられている。このファン４７の回転方向はドラム本体４０内で、加熱された上方の空気を下方へ送風するようになっている。更に、ブラケット４５には、ファン４７から送風された空気を通す穴４７ａが所定の間隔で開設されている。
【００４０】
　この結果、小容量の熱源でも、ドラム２６内で対流が生じ、昇温がすみやかに行なわれ、軸方向,周方向が均一な温度となる。また、この時、加圧ローラにおいては、転写待機中に回転させ、軸方向,周方向の均一化を図ってもよい。
【００４１】
　更に、フレーム４３の円筒部４３ａの内筒面には、ハロゲンランプ４２を装着する際に、ハロゲンランプ４２の破損を防止するための緩衝部材であるシリコンゴム４８が設けられている。
【００４２】
　また、樹脂層部４１の円筒面上には、第１の検知手段であるサーミスタ５０が、ドラム本体４０の円筒面上には、第２の検知手段であるサーミスタ５１がそれぞれ設けられている。
【００４３】
　また、本形態例のドラム２６の円筒面には、受像シート３１をシワ無くセットするために、粘着シート５３が設けられている。ここで、図４を用いて粘着シート５３の取付け方法を説明する。
【００４４】
　(1) 固定金具５４と粘着シート５３の先端とを合わせ、固定金具５４を装着部１０の下流に設けられた溝１０ａにセットし、固定金具５４に設けられた図示しないねじを用いて、固定金具５４のセンタから端に向かって左右均等に締めることにより、粘着シート５３の先端部のドラム２６への取付けを行なう。
【００４５】
　(2) 粘着シート５３をドラム２６の円筒面に巻き付ける。
【００４６】
　(3) 装着部１０の上流に設けられた２本の溝のうちの一方の溝１０ｂに固定金具５５を用いて取付ける。
【００４７】
　(4) 装着部１０の上流に設けられた２本の溝のうちの他方の溝１０ｃに固定金具５６を用いて取付ける。尚、ドラム２６の材質はアルミニウムやステンレス等であり、熱膨張率が大きく、粘着シート５３は若干緩めのテンションを加えながらドラム２６の巻き付けることが望ましい。
【００４８】
　さらに、粘着シート５３をドラム２６に巻き付けた後、加圧ローラ２７で加圧,加熱してもよい。このようにすれば、粘着シート５３がドラム２６の円筒面になじみ、粘着シート５３のしわを除去することができる。
【００４９】
　このように粘着シート５３をドラム２６にシワ無く、更に、最適なテンションで巻き付けることにより、温度・経時変化によるシートの伸縮を抑え、即ち、受像シートの固定を確実に行ない、転写時の寸法安定化を図ることができる。
【００５０】
　次に、図５を用いて、本形態例の電気的構成を説明する。図において、６０はドラム２６を回転駆動する駆動部、６１は加圧ローラ２７をドラム２６に押圧させる加圧ローラ駆動部、６２は加圧ローラ２７内部に設けられた加圧ローラ熱源(ハロゲンランプ)、６４はシートセット時の予備加熱量を決定するデータや、転写時の様々なデータ(ドラム２６の回転数,温度、加圧ローラ２７の加圧力,加圧回数,温度)が記録されたテーブル、６５はサーミスタ５０,５１及び紙質検知手段３５からの検知結果を取り込んで、テーブル６４のデータを参照し、ドラム駆動部６０,加圧ローラ駆動部６１,加圧ローラ熱源６２,ドラム熱源４２及び分離ガイド３３を制御する制御手段である。
【００５１】
　このようなプルーフを作成する画像転写装置の概略作動は、下記のとおりである。
【００５２】
　(1) 図示しない画像露光部により、Y(キ),M(アカ),C(アイ),K(スミ)の各色の感光性シートを各色に対応した分解ポジ(またはネガ)フィルムと重ねて画像露光する。
【００５３】
　(2) 現像部２２で現像処理することにより各色の画像シート１２を得る。
【００５４】
　(3) 転写部２１で、各色の画像シート３２をドラム２６上に設けられた受像シート３１上に積層し、加熱,加圧して転写させる操作を一枚の受像シート３１に各色行なって、多色カラー画像を作成する。
【００５５】
　ここで、転写時における動作を詳細に説明する。制御部６５は転写処理待機中には、分離ガイド３３を装着部１０を覆う位置(図２において二点鎖線位置)に位置させている。
【００５６】
　そして、操作者が転写を行なう場合には、スイッチを用いて、分離ガイド３３を画像シート３２及び受像シート３１が装着部１０にセット可能な実線位置まで後退させ、受像シート３１及び画像シート３２を装着部１０にセットする。
【００５７】
　尚、装着部１０は操作者が触れても安全なように断熱部材(例えば、ゴム,樹脂等)で構成される。この時、所定時間内に画像シート３２がセットされない場合には、制御部６５は分離ガイド３３を二点鎖線位置まで復帰させる。尚、画像シート３２がセットされたならば、分離ガイド３３を二点鎖線位置へ移動すると、画像シート３２が装着部１０より外れる恐れがあるので復帰させない。
【００５８】
　次に、制御手段６５は紙質検知手段３５の検知結果を取り込んで、受像シート３１の紙質(紙の種類,紙の厚さ,紙のサイズなど)を判断する。そして、予め作成されているテーブル６４に記録されたデータと比較し、ドラム駆動部６０(転写時間)、加圧ローラ駆動部６１(加圧ローラ２７の加圧力)及び加圧ローラ熱源６２,ドラム熱源４２(転写温度)を制御し、転写時間,加圧力,転写時間を決定する。
【００５９】
　また、受像シートのプレヒート量も決定し、例えば、転写前の受像シートを複数回加圧・加熱し含水量を一定にする。この制御の一例を図６を用いて説明する。受像シート３１がアート紙,コート紙の場合は、表面性が良好(滑らか)なので、厚さ,大きさが異なっても、加圧力,転写温度,転写時間は変化させなくても、良好な画像転写像が得られる。
【００６０】
　しかし表面性(滑らかさ)がこれらアート紙,コート紙に比べ劣る上質紙の場合は、厚さ,大きさによって、加える熱量を変化させる必要がある。例えば、標準加圧設定時に設定したシート厚に対して厚さが薄い場合、または、大きさがA3の場合は、アート紙,コート紙の時と比べ、加圧力,転写温度,転写時間のうち一つを増加する。
【００６１】
　また、厚さが中程度の場合、または、大きさがA2の場合は、アート紙,コート紙の時と比べ、加圧力,転写温度,転写時間のうち二つを増加する。更に、厚さが厚い場合、または、大きさがA1の場合は、アート紙,コート紙の時と比べ、加圧力,転写温度,転写時間の全てを増加する。
【００６２】
　更に、基準受像シートに対して含水量が多い受像シートを使用する場合や環境に応じてシート装着部１０の加圧ローラ２７による加圧・加熱の回数を変化させ、受像シートの含水量を調整することにより、転写前に受像シートの寸法の安定化を図っておく。
【００６３】
　また、制御手段６５は第１の温度検知手段であるサーミスタ５０,５０′及び第２の温度検知手段であるサーミスタ５１,５１′の検知結果を取り込んで、ドラム２６及び加圧ローラ２７の温度調整を行なう。具体的には、これら二つのサーミスタ５０,５０′,５１,５１′の検知結果を随時取り込んで、ドラム２６,加圧ローラ２７の熱伝達係数を求め、この熱伝達係数を用いて加圧ローラ熱源６２,ドラム熱源４２の制御を行なう。
【００６４】
　そして、制御手段６５はドラム駆動部６０を駆動し、ドラム２６を図１において、矢印方向に回転させる。この時、分離ガイド３３もドラム２６と共に回転し、二点鎖線位置まで移動し、分離ガイド３３はその位置を保持する。
【００６５】
　そして、加圧ローラ２７が下降し、所定の圧力で、画像シート３２,受像シート３１を加圧,加熱し、転写を行なう。そして、転写が終了すると、装着部１０は画像シート３２を跳ね上げ、分離ローラ２８により、画像シート３２は装置外へ排出される。
【００６６】
　上記構成によれば、下記のような効果を得ることができる。
【００６７】
　(1) ドラム２６及び加圧ローラ２７の内部にファン４７,４７′を設けたことにより、ファン４７,４７′が駆動されると、ドラム２６や加圧ローラ２７内で強制的に対流が発生し、熱源４２,４２′,６２,６２′が小容量であってもドラム２６や加圧ローラ２７の設定温度迄の昇温がすばやく行なわれると共に、ドラム２６や加圧ローラ２７の円筒面の軸方向屋周方向の温度ムラも少なくなり、転写ムラ等の不具合を防止することができる。
【００６８】
　(2) 第１の検知手段であるサーミスタ５０,５０′及び第２の検知手段であるサーミスタ５１,５１′からの検知結果に基づいて制御手段６５は、ドラム２６,加圧ローラ２７の熱伝達係数を求め、ドラム２６,加圧ローラ２７内の熱源を制御するようにしたことにより、ドラム２６,加圧ローラ２７の円筒面上に本体と熱伝達液数が異なる樹脂層が形成されていても、正確且つ高速に設定温度にすることができ、設定温度に対し、オーバーシュート,アンダーシュートの少ない安定した温度制御が可能となる。
【００６９】
　(3) 制御手段６５は紙質検知手段３５の検知結果に基づいて、受像シート３１の種類に応じた最適な転写条件への切換えを自動で行なうことができる。
【００７０】
　(4) 分離ガイド３３は転写処理待機中は、装着部１０を覆う位置に位置するので、高温のドラム２６の筒面が分離ガイド３３によりカバーされ、安全である。
【００７１】
　更に、装置の電源投入後、転写可能な状態になるまでの時間も装着部１０を覆う位置に位置するので、ドラム２６の昇温時間が短縮され、温度の安定化を図ることができる。
【００７２】
　(5) 熱源挿入口であるフレーム４３の円筒部４３ａの内筒面には、シリコンゴム４８などの緩衝部材を設けたことにより、ハロゲンランプ４２を装着する際に、長尺のハロゲンランプ４２の破損を防止でき、メンテナンス性が良い。
【００７３】
　尚、本発明は上記形態例に限定するものではない。
【００７４】
　(1) ファンはドラム２６と加圧ローラ２７との内部に設けたが、どちらか一方の内部であってもよい。
【００７５】
　(2) サーミスタはドラム２６と加圧ローラ２７とにそれぞれ設けたが、どちらか一方であってもよい。
【００７６】
　(3) ハロゲンランプ４２を損傷すること無く取付ける緩衝部材は、円筒部４３ａに設けるだけでなく、弾性を有する筒状の治具(例えば、紙管のようなもの)を用いて装着するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明の一形態例の画像転写装置のドラムの要部断面図である。
【図２】図１に示すドラムが設けられた画像転写装置の構成図である。
【図３】図１におけるA方向矢視図である。
【図４】図１に示すドラムの設けられた粘着シートの取付け方法を説明する図である。
【図５】本実施例の電気的構成を説明するブロック図である。
【図６】制御の一例を説明する図である。
【図７】従来のフォトポリマー感光性シートを用いた画像転写装置(カラー校正機)の構成図である。
【符号の説明】
【００７８】
　１０　装着部
　２６　ドラム
　２７　加圧ローラ
　３３　分離ガイド
　４０　ファン
　４２　ハロゲンランプ
　４８　シリコンゴム 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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