(57)【要約】【課題】両面印刷が選択された場合には、裏写りの発生する可能性のある頁を的確に抽出して、裏写りの発生を効果的に防止できるようにした印刷装置を提供する。【解決手段】両面印刷モードが選択された場合に、予め定められた範囲の画像領域におけるドッド密度を検出する検出手段（１６，１６３）と、検出手段（１６，１６３）により計測されたドット密度が閾値以上か否かを判定する判定手段（１１）と、その判定手段（１１）により、ドッド密度が閾値以上であると判定された場合に、選択された両面印刷モードの実行を制限する制限手段（１１）と、を設けている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両面印刷または片面印刷が可能な印刷装置において、
両面印刷モードが選択された場合に、予め定められた範囲の画像領域におけるドッド密度を検出する検出手段と、
上記検出手段により計測されたドット密度が閾値以上か否かを判定する判定手段と、
上記判定手段により、ドッド密度が閾値以上であると判定された場合に、選択された上記両面印刷モードの実行を制限する制限手段と、を備えたことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
上記判定手段は、画像データの色によって上記閾値を変化させることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
上記判定手段は、印刷する画像データが複数色の色材により形成される場合には、形成される色によって上記閾値を変化させることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項４】
上記判定手段は、印刷する記録紙の種類に応じて上記閾値を変化させることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項５】
上記制限手段により、両面印刷モードの実行が制限された場合には、その旨を告知する告知手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項６】
上記告知手段が告知する内容を、上記検出手段により検出したドッド密度により変化させることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項７】
上記制限手段により、両面印刷モードの実行が制限された場合には、上記検出手段により検出された領域のドッドの密度を減少させるように画像データを変換する変換手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項８】
上記制限手段により、両面印刷モードの実行が制限された場合には、上記選択手段は、片面印刷モードにモード変更することが可能なことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項９】
更に異なる化合物よりなる複数の同一色インクを備え、
上記判定手段は、同一色インクにおいてもインクの種類により上記閾値を変化させることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、両面印字が可能なインクジェット方式の印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェットプリンタは、記録紙上にインクを吐出することにより記録をおこなうものであり、動作音が静かで高速印字が可能であり、かつ、装置のコンパクト化も可能で安価でありランニングコストも安く、特に、多色のインクを使用してカラー画像を容易に形成することができる等の利点を有している。
【０００３】
このようなインクジェットプリンタにおいても、近年では、紙資源を大切にする観点から、記録紙の両面に印刷を行う機能を備えた装置が多くなりつつある。しかし、この方式では、記録紙の紙質やインクの種類によっては、記録された画像がその反対面に裏写りし易いという問題がある。特に、その記録された画像の濃度が濃いときや記録紙が薄い場合等には裏写りが発生しやすくなる。
【０００４】
そこで、例えば特開平７−３１４７３４号公報には、両面印刷モードが指定された場合には、記録濃度を抑制するように制御（全頁のインク吐出量を減少させる間引き処理）することで、裏写りを目立たなくするようにしたインクジェット記録装置が提案されている。
【０００５】
また、特開２０００−１４１６２７号公報には、高画質モード（インク吐出量が多いモード）が選択された場合には、画質が低下する状態での両面印刷を行わせないようにするために、両面印刷そのものの選択を禁止するようにした液体噴射記録装置が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来例（特開平７−３１４７３４号公報，特開２０００−１４１６２７号公報）のように、記録濃度を抑制したり、両面印刷の選択を禁止する方法では、所望する画像を得ることが出来ず、ユーザーにとって大きな不満が残ることとなり、その対策が求められていた。
【０００７】
本発明は、このような実情に鑑みてなされ、両面印刷が選択された場合には、裏写りの発生する可能性のある頁を的確に抽出して、裏写りの発生を効果的に防止できるようにした印刷装置を提供することを目的する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述の課題を解決するための手段を以下のように構成している。
【０００９】
（１）両面印刷または片面印刷が可能な印刷装置において、両面印刷モードが選択された場合に、予め定められた範囲の画像領域におけるドッド密度を検出する検出手段と、上記検出手段により計測されたドット密度が閾値以上か否かを判定する判定手段と、上記判定手段により、ドッド密度が閾値以上であると判定された場合に、選択された上記両面印刷モードの実行を制限する制限手段と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
この構成においては、印刷する画像データ中に高密度のインク吐出領域がある場合においては、裏写りが発生する可能性が高いため、その指定された状態での両面印刷の実行を制限することにより、裏写りの発生を防止することが可能となる。
【００１１】
（２）上記判定手段は、画像データの色によって上記閾値を変化させることを特徴とする。
【００１２】
例えば、黄色のベタは、黒ベタに比べて裏写りが目立ちにくいように、画像データの色によって裏写りの目立ちやすさが異なる。この構成においては、印刷する画像データの色によって閾値を適切な値に変えることにより、より正確な判定を行うことが可能となる。
【００１３】
（３）上記判定手段は、印刷する画像データが複数色の色材により形成される場合には、形成される色によって上記閾値を変化させることを特徴とする。
【００１４】
例えば、カラーでの２色混合色（赤、紫、緑）は、一次色（Ｃ、Ｍ、Ｙ）比べて、インクの吐出量が多くなると共に、裏写りが目立ちやすくなる。そのため、この構成においては、形成する色に応じて閾値を適切な値に変えることにより、より正確な判定を行うことが可能となる。
【００１５】
（４）上記判定手段は、印刷する記録紙の種類に応じて上記閾値を変化させることを特徴とする。
【００１６】
例えば、薄紙の記録紙は、厚紙の記録紙に比べて裏写りが目立ちやすい。そこで、この構成においては、記録紙の種類に応じて閾値を適切な値に変えることにより、より正確な判定を行うことが可能となる。
【００１７】
（５）上記制限手段により、両面印刷モードの実行が制限された場合には、その旨を告知する告知手段を備えたことを特徴とする。
【００１８】
この構成においては、両面印刷モードの実行が制限された場合には、ユーザーに裏写りが発生する可能性があることを事前に告知することが可能となり、ユーザーの判断による適切な対応が可能となる。
【００１９】
（６）上記告知手段が告知する内容を、上記検出手段により検出したドッド密度により変化させることを特徴とする。
【００２０】
裏写りの判定方法して閾値を用いているため、ドットの密度が閾値より僅かに高い値の場合においては、実際に裏写りが発生しない可能性もある。そこで、この構成においては、ドットの密度に応じて警告する内容を適切な内容に変えることにより、より正確にユーザに裏写りの予測内容を伝えることが可能となる。
【００２１】
（７）上記制限手段により、両面印刷モードの実行が制限された場合には、上記検出手段により検出された領域のドッドの密度を減少させるように画像データを変換する変換手段を備えたことを特徴とする。
【００２２】
この構成においては、両面印刷モードの実行が制限された場合には、ドッドの密度を減少させることにより、裏写りの発生を防止することが可能となる。
【００２３】
（８）上記制限手段により、両面印刷モードの実行が制限された場合には、上記選択手段は、片面印刷モードにモード変更することが可能なことを特徴とする。
【００２４】
この構成においては、両面印刷モードの実行が制限された場合に、そのまま片面印刷の選択をすることができるため、継続して印刷ジョブを実行することが可能となる。
【００２５】
（９）上記印刷装置は、更に異なる化合物よりなる複数の同色インクを備え、上記判定手段は、同一色インクにおいてもインクの種類（例えば、染料インク、顔料インク等）により上記閾値を変化させることを特徴とする。
【００２６】
インクの種類として、例えば、染料インクと、顔料インクがあるが、一般に染料インクは顔料インクに比べて浸透性が高いので裏写りが目立つ、そのため、この構成においては、インクの種類により閾値を適切な値に変えることにより、より適切に裏写りの発生状態を予測することができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施形態に係る印刷装置について詳細に説明する。
【００２８】
（印刷装置の制御回路）
図１は、インクジェット方式の印刷装置に設けた制御回路を示すブロック図であり、図示のように、ＣＰＵ（演算処理装置）１１には、バス１２を介して、ホストコンピュータ１４と接続されたインターフェイス（Ｉ／Ｆ）１３、ＲＯＭ（記憶装置）１５、ＲＡＭ（一時記憶装置）１６、画像処理部１７、選択手段としての操作部（操作パネル）１８、センサー１９、スキャナ部２０、印字ヘッド２２に接続されたヘッドドライバ２１、（キャリッジ駆動用）モーター２４に接続されたモータードライバ２３、告知手段２５、が接続されている。
【００２９】
インターフェイス１３は、印刷装置とホストコンピュータ１４とを接続し、ホストコンピュータ１４から送信される印刷要求（画像データを含む）をＣＰＵ１１に伝達する。ＲＯＭ１５は、ＣＰＵ１１の使用する各種のプログラムやデータを記憶し、ＲＡＭ１６は、随時アクセス可能なメモリであり、ＣＰＵ１１の制御に必要なデータを一時記憶する。
【００３０】
特に、本実施形態では、ＲＡＭ１６は、ドットカウンタ１６１とＳＷＡＴＨバッファ１６２を含み、そのＳＷＡＴＨバッファ１６２は、領域カウンタ１６３に接続されている。その領域カウンタ１６３は、各レジスタ１〜ｎに接続された加算器１６３ａを含み、予め定められ範囲の画像領域内におけるドット密度に関するデータをドットカウンタ１６１に送出し、ドット密度を検出できるようになっている。
【００３１】
画像処理部１７は、スキャナ部２０によって読み取られた画像情報を画像として再現できるようにデータ処理をおこなう。操作部１８は、本印刷装置の状態を表示するとともに、ユーザによる情報の入力（印刷内容の入力等）を受け付ける。なお、インターフェイス１３を介したホストコンピュータ１４からも情報入力が可能である。
【００３２】
ＣＰＵ１１は、印刷装置１の全動作を制御する中枢部であり、ホストコンピュータ１４から受けた印刷情報または操作部１８に入力された印字情報に従って、画像データを処理し、センサー（Ｈ．Ｐ．検出センサーおよびＰｉｎセンサー）１９の検出結果に応じて、ヘッドドライバ２１およびモータードライバ２３に制御指令を出力して、印字ヘッド２２およびモーター２４を駆動させ、記録紙上に画像を形成する。なお、上述のような制御回路は、図２に示すように、ホストコンピュータ１４に設けてもよい。その場合には、インターフェイス１３を介して印刷装置１をバス１２に接続すればよい。
【００３３】
（印刷装置の構成）
図７および図８は、印刷装置１の構成を示し、この印刷装置１は、記録紙上にインクを吐出することにより印刷を行うインクジェット方式のプリンタであり、図示のように、記録紙に印刷を行う印刷部３１と、記録紙をプリンタに供給する給紙部３２と、記録紙を印刷部３１まで搬送する搬送部３３と、印刷された記録紙を排出する排出部３４とから構成されている。
【００３４】
給紙部３２は、給紙トレイ３５、分離板３６、給紙ローラ３７を有し、給紙トレイ３５は、印刷にかかる記録紙を収容・給紙し、分離板３６および給紙ローラ３７は、給紙トレイ３５に収容された記録紙を一枚ずつ分離して搬送部３３に供給する。搬送部３３は、ガイド板３８、搬送ローラ３９を有し、ガイド板３８は、給紙ローラ３７から給紙されてきた記録紙を印刷部３１に導き、搬送ローラ３９は、ガイド板３８上を通過した記録紙を印刷ヘッド２２まで搬送する。
【００３５】
印刷部３１は、インクキャリッジ４０、シャフト４１、プラテン４２を有している。インクキャリッジ４０は、シャフト４１に沿って移動し、図９に示すように、複数のカートリッジ（インクカートリッジ）４３および印刷ヘッド２２を備えている。カートリッジ４３は、印刷ヘッド２２の上部に取り付けられており、インクを貯留（蓄積）するとともに、印刷ヘッド２２にインクを供給する。
【００３６】
印刷ヘッド２２は、カートリッジ４３から供給されたインクを吐出口（図示省略）から吐出して、記録紙に画像を形成する。本印刷装置１では、互いに色の異なる色（黒、イエロー，マゼンタ，シアン等）のインクを使用し、各インクを蓄積するために、カートリッジ４３を３つ備えている。
【００３７】
シャフト４１は、インクキャリッジ４０を、主走査方向に沿って移動できるように案内・支持するためのガイドである。なお、主走査方向とは、記録紙の搬送方向（副走査方向）に垂直な方向をいう。また、プラテン４２は、印刷（インク吐出）の際、記録紙を載置するための台（印刷台）となるものであり、記録紙における平坦性の維持、および、吐出口と記録紙との距離調整を行うために設けられている。排出部３４は、排出ローラ４４、排出トレイ４５を有し、排出ローラ４４は、印刷ヘッド２２で印刷された記録紙を排出トレイ４５に排出する。
【００３８】
（印刷動作）
次に、印刷装置１の印刷動作について説明すると、まず、ユーザが、記録紙をプリンタの給紙トレイ３５上に載置する。そして、本プリンタがコンピュータ等の印刷要求を受信したとき、分離板１０５と給紙ローラ１０４とが、記録紙を１枚ずつ搬送部８３に給紙する。そして、給紙された記録紙は、ガイド板１０６に支えられながら搬送ローラ１０７によって搬送される。
【００３９】
次に、印字ヘッド２２が、搬送されてきた記録紙に対してインクを吐出して印刷を行う。この印刷は、印字ヘッド２２を備えたインクキャリッジ４０を、シャフト４１に沿って走査方向に移動させることで行う。すなわち、印刷の際、インクキャリッジ４０は、走査方向における一方の端部（シャフト４１の端部）に設けられたスタート位置に配置される。そして、印刷要求に応じて、他方の端部に設けられた停止位置まで、走査方向に沿って移動されるようになっている。
【００４０】
そして、この移動の際、印字ヘッド２２が、印刷要求に応じて記録紙に対してインクを吐出する。これにより、印字ヘッド２２によって、１ライン分の画像（ライン画像）を印刷できるようになっている。なお、ライン画像の幅は、インクヘッドの縦幅（シート搬送方向での幅）に相当する。
【００４１】
また、１つのライン画像が印刷された後、搬送ローラ３９は、プラテン４２上の記録紙を、ライン画像の幅分だけ搬送させ、この搬送の間に、インクキャリッジ４０は、スタート位置に復帰する（印刷走査）。
【００４２】
本印刷装置１では、このような印刷走査を繰り返し行うことで、印字ヘッド２２によって、印刷要求に応じた情報を記録紙に印刷を行い、印刷された紙は、排紙ローラ４４を経て排紙トレイ４５に排出され、ユーザにドキュメント（印刷物）として提供される。
【００４３】
そして、両面印刷を行う場合には、図８に示すように、排出部３４に設けられた切り換え手段４６により、装置本体下側の反転経路４７へ記録紙を一旦送給して反転させた後に、再び、ガイド板３８に導入して、印字ヘッド２２の下を通過させて裏面側に印字をおこなう。
【００４４】
（裏写り防止対策）
両面印刷を行う場合の裏写り防止対策として、本実施形態では、前述したように、ＲＡＭ１６には、ドットカウンタ１６１とＳＷＡＴＨバッファ１６２を設け、そのＳＷＡＴＨバッファ１６２を領域カウンタ１６３に接続し、その領域カウンタ１６３から、予め定められ範囲の画像領域内におけるドット密度（記録紙上の）に関するのデータをドットカウンタ１６１に送出してドット密度を検出するようにしている。つまり、ＲＡＭ１６および領域カウンタ１６３をドット密度を検出するための検出手段として機能させている。
【００４５】
そして、ＣＰＵ１１を、以下のように機能させている。すなわち、検出手段によって検出されたドット密度が閾値以上か否かを判定する判定手段として、その判定手段により、ドッド密度が閾値以上であると判定された場合に、選択手段１８により選択された両面印刷モードの実行を制限する制限手段として、その制限手段により、両面印刷モードの実行が制限された場合には、検出手段により検出された領域のドッドの密度を減少させるように画像データを変換する変換手段として、ＣＰＵ１１を機能させると共に、その出力側には、告知手段２５を接続し、上記制限手段により、両面印刷モードの実行が制限された場合に、その旨を告知できるようにしている。
【００４６】
以上のような構成により行われる両面印刷モードが選択された場合の裏写り防止のための制御について、図３ないし図５に示すフローチャートに基づいて以下に詳細に説明する。
【００４７】
図３により、印刷モードの選択から印刷終了に至るまでの流れについて説明すると、まず、選択手段１８（またはホストコンピュータ１４）により印刷モードの選択が行なわれる（Ｓ１）。次いで、片面印刷モードであるか否かが判断され（Ｓ２）、片面印刷モードであれば、印刷が開始され（Ｓ３）、全頁の印刷が終了すると（Ｓ４）、印刷動作が終了する（Ｓ５）。
【００４８】
上記Ｓ２で、片面印刷モードでなければ、両面印刷モードであるか否かが判断され（Ｓ６）、両面印刷モードであれば、印刷データの解析処理が行なわれる（Ｓ７）。解析終了後、裏写り領域の有無が判断され（Ｓ８）、無ければ、印刷が開始され（Ｓ９）、全頁の印刷が終了すると（Ｓ１０）、印刷動作が終了する（Ｓ１２）。Ｓ８にて、裏写り領域が有れば、裏写り処理が行なわれ（Ｓ１２）た後、Ｓ９に移行する。
【００４９】
次いで、図４により、印刷データの解析処理の流れについて説明すると、印刷データの解析処理を開始し（Ｓ２１）、まず、ｎ＝１（Ｓ２２）、つまり印刷データの１頁目の解析処理を開始し（Ｓ２３）、予め定められ範囲の画像領域（注目ブロック）内におけるドット数をカウントする（Ｓ２４）。
【００５０】
次いで、その注目ブロック内での面積率が閾値より大きいか否かが判断される（Ｓ２５）。その面積率（ドット密度）は、例えば、図６に示すように、ブロックの面積に対するブロック内の全ドット数の占める割合として表される。つまり、面積率Ｓ０＝Ｐ０／（ｍ×ｎ）、但し、Ｐ０＝ドット数（ｍ×ｎブロック内の全ドット数）として表される。
【００５１】
その面積率が閾値より大きい場合には、そのブロックを裏写り領域として登録し（Ｓ２６）、閾値より大きくない場合は、そのまま、Ｓ２７に移行し、同頁の全データにつき、Ｓ２４〜Ｓ２６のフローを実行する。次いで、次頁のデータがあれば、同様に、Ｓ２３〜Ｓ２６のフローを繰り返し実行し、全頁の印刷データの解析処理を終了する（Ｓ２８）。
【００５２】
次に、図５により、裏写り処理の流れについて説明すると、裏写り処理を開始し（Ｓ３１）、まず、裏写り情報（頁情報、裏写りレベル等）の告知をおこない（Ｓ３２）、ユーザーにその旨を認識させ、所定時間経過後に、印刷モードの変更の選択が有ったか否かが判断され（Ｓ３３）、変更の選択が有れば、変更頁数を指定（全頁の一括指定も可能）し（Ｓ３４）、変更の選択が無ければ、裏写り処理を終了する（Ｓ３８）。
【００５３】
印刷モードの変更が有り、変更頁数を指定（Ｓ３４）した後は、片面モードに変更するか否かが判断され（Ｓ３５）、片面モードに変更する場合には、裏面の頁に白紙データを挿入し（Ｓ３６）、次の変更頁が有れば（Ｓ３７）、Ｓ３４に戻り、次の変更頁が無ければ、裏写り処理を終了する（Ｓ３８）。
【００５４】
Ｓ３５にて、片面モードに変更しない場合、裏写り頁全体のインク吐出量を減少させるか否かが判断され（Ｓ３９）、減少させる場合には、指定領域の画像変換処理を行い（Ｓ４０）、次の変更頁が有れば、Ｓ３４に戻り、次の変更頁が無ければ、裏写り処理を終了する（Ｓ３８）。
【００５５】
Ｓ３９にて、裏写り頁全体のインク吐出量を減少させない場合には、裏写り箇所のインク吐出量を減少させるか否かが判断され（Ｓ４１）、減少させる場合には、指定領域の画像変換処理を行い（Ｓ４０）、次の変更頁が有れば、Ｓ３４に戻り、次の変更頁が無ければ、裏写り処理を終了する（Ｓ３８）。Ｓ４１にて、裏写り箇所のインク吐出量を減少させない場合には、Ｓ３７に移行し、次の変更頁が有れば、Ｓ３４に戻り、次の変更頁が無ければ、裏写り処理を終了する（Ｓ３８）。
【００５６】
以上説明したように、本実施形態では、まず、予め定められた範囲の画像領域におけるドッド密度を検出し、次いで、その検出されたドット密度が閾値以上であるか否かを判定し、ドッド密度が閾値以上であると判定された場合には、両面印刷モードの実行を制限すると共に、その旨を告知手段２５により告知し、ユーザーに認識させることで、印刷モードの変更を促す等、ユーザー自身に適切な判断を仰ぐようにしているので、不本意な裏写りの発生を効果的に防止することが可能となる。
【００５７】
具体的には、両面印刷モードの実行が制限された場合には、ユーザーが、選択手段１８（またはホストコンピュータ１４）によって、片面印刷モードにモード変更すれば（Ｓ３５）、そのまま継続して印刷ジョブを実行することができる。また、検出された領域のドッドの密度を、変換手段により、減少させるように画像データを変換すれば（Ｓ３９またはＳ４１）、裏写りの発生を防止することができる。
【００５８】
【表１】
2004017373.tif 000003
【００５９】
表１は、単色および２色混合の場合の注目ブロック内でのドットの面積率（Ｓ０＝Ｐ０／（ｍ×ｎ））についての閾値の例を示す。閾値の適切な値については、記録紙の厚さによって相違するが、インクの色によっても相違する。すなわち、記録紙は薄くなる程裏写りしやすくなるため、閾値を低く、厚紙は閾値を高く設定している。また、インクは赤色系統のものが裏写りしやすいので、閾値を低く、黒色は比較的に裏写りしにくいため、閾値を比較的に高く設定している。従って、判定手段は、印刷する記録紙の種類に応じて、また、画像データの色によって、閾値を変化させることができるようにするのが好ましい。
【００６０】
また、例えば、カラーでの２色混合色（赤、紫、緑）は、単色（Ｃ、Ｍ、Ｙ）比べて、インクの吐出量が多くなると共に、裏写りが目立ちやすくなるため、より正確な判定を行うためには、判定手段は、印刷する画像データが複数色の色材により形成される場合には、形成される色によって閾値を変化させるようにするのが好ましい。
【００６１】
【表２】
2004017373.tif 000004
【００６２】
表２は、染料による単色の黒色と、顔料による単色の黒色と、についての注目ブロック内でのドットの面積率（Ｓ０＝Ｐ０／（ｍ×ｎ））の閾値を例示している。この場合、染料の黒色の方が、顔料の黒色よりも、裏写りしやすいので、閾値を少し高く設定している。
【００６３】
印刷装置が、異なる化合物よりなる複数の同色インクを備えている場合には、判定手段は、同一色インクにおいてもインクの種類により閾値を変化させることができるようにするのが好ましい。
【００６４】
例えば、インクの種類として、染料インクと、顔料インクがあるが、一般に染料インクは顔料インクに比べて浸透性が高いので裏写りが目立つ、そのため、インクの種類により閾値を変えることにより、より正確な判定を行うことが可能となる。
【００６５】
【表３】
2004017373.tif 000005
【００６６】
表３は、普通紙を対象とした黒色の場合について、注目ブロック内でのドットの面積率（閾値）による警告内容を示している。このように、ドットの面積率の程度に応じて、裏写り発生の可能性の度合を、メッセージとして告知手段２５によって告知し、ユーザーに認識させることで、ユーザーは、適切な対応をとることができる。
【００６７】
本実施形態では、裏写りの判定方法して閾値を用いているため、ドットの密度が閾値より僅かに高い値の場合においては、実際に裏写りが発生しない可能性もある。従って、検出したドッド密度に応じて、告知手段が告知する内容を適切な内容に変えることができるようにすれば、ユーザに対してより正確に裏写りの予測内容を伝えることが可能となる。
【００６８】
なお、本発明は、印刷装置１を、図７〜図９に示す構成に限定するものではなく、少なくとも、両面印刷または片面印刷が可能な印刷装置であれば、その構成や形式の如何を問わず、本発明を適用することができる。
【００６９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明は、以下の効果を奏する。
【００７０】
（１）両面印刷モードが選択された場合に、印刷する画像データ中に高密度のインク吐出領域がある場合においては、裏写りが発生する可能性が高いため、制限手段により、その指定された状態での両面印刷の実行を制限するので、裏写りの発生を防止することができる。
【００７１】
（２）印刷する画像データの色によって閾値を適切な値に変えることにより、予め定められた範囲の画像領域におけるドッド密度が閾値以上か否かをより正確に判定することができる。
【００７２】
（３）印刷する画像データが複数色の色材により形成される場合には、形成する色に応じて閾値を適切な値に変えることにより、予め定められた範囲の画像領域におけるドッド密度が閾値以上か否かをより正確に判定することができる。
【００７３】
（４）印刷する記録紙の種類に応じて閾値を適切な値に変えることにより、予め定められた範囲の画像領域におけるドッド密度が閾値以上か否かをより正確に判定することができる。
【００７４】
（５）両面印刷モードの実行が制限された場合には、その旨を告知する告知手段を備えたきで、ユーザーに裏写りが発生する可能性があることを事前に告知することが可能となり、ユーザーの判断による適切な対応が可能となる。
【００７５】
（６）ユーザーに告知する内容を、検出したドッド密度により適切に変化させるので、より正確にユーザに裏写りの予測内容を伝えることが可能となる。
【００７６】
（７）両面印刷モードの実行が制限された場合には、検出された領域のドッドの密度を減少させるように画像データを変換するので、裏写りの発生を防止することが可能となる。
【００７７】
（８）両面印刷モードの実行が制限された場合に、片面印刷モードにモード変更することができるので、そのまま片面印刷の選択をすることが可能となり、継続して印刷ジョブを実行することできる。
【００７８】
（９）インクの種類により閾値を適切な値に変えることにより、より適切に裏写りの発生状態を予測することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る印刷装置に設けた制御回路図である。
【図２】同ホストコンピュータに設けた制御回路図である。
【図３】同印刷動作を説明するためのフローチャートである。
【図４】同印刷データの解析処理についてのフローチャートである。
【図５】同裏写り処理についてのフローチャートである。
【図６】同ドットの面積率についての説明図である。
【図７】同印刷装置の斜視図である。
【図８】同断面図である。
【図９】同インクキャリッジの斜視図である。
【符号の説明】
１−印刷装置
１１−判定手段，制限手段，変換手段
１６，１６３−検出手段
２５−告知手段
【図１】
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【図２】
2004017373.tif 000007
【図３】
2004017373.tif 000008
【図４】
2004017373.tif 000009
【図５】
2004017373.tif 000010
【図６】
2004017373.tif 000011
【図７】
2004017373.tif 000012
【図８】
2004017373.tif 000013
【図９】
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