(57)【要約】【課題】トムソン刃の移動速度や停止位置を容易に、かつ、適切に調整することができるようにして、樹脂シートが変更された場合であっても、適切に樹脂シートを切断することができ、かつ、トムソン刃又は当板が損傷することがないようにする。【解決手段】フレームに上下方向に往復動可能に支持された移動部材と、該移動部材を上下方向に往復動させるトグルリンク機構と、前記フレームと移動部材との間隔を調整する間隔調整機構とを有する。【選択図】          図１
2004330257.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）フレームに上下方向に往復動可能に支持された移動部材と、
（ｂ）該移動部材を上下方向に往復動させるトグルリンク機構と、
（ｃ）前記フレームと移動部材との間隔を調整する間隔調整機構とを有することを特徴とするダイプレス装置。
【請求項２】
前記フレーム及び移動部材の一方は、押切刃を備え、他方は当板を備える請求項１に記載のダイプレス装置。
【請求項３】
（ａ）前記移動部材は、タイバーによって下部移動部材に連結され、
（ｂ）前記トグルリンク機構は、前記フレームと下部移動部材とを連結し、該下部移動部材を往復動させる請求項１又は２に記載のダイプレス装置。
【請求項４】
前記間隔調整機構は、前記移動部材をタイバーに対して上下方向に移動させる請求項３に記載のダイプレス装置。
【請求項５】
前記間隔調整機構は、前記タイバーのねじ軸に螺合された調整ナット及び該調整ナットを回転させる歯車機構を備える請求項４に記載のダイプレス装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダイプレス装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、連続した樹脂シートを成形して、食品、飲料、電気部品、日用品、医薬品等を収容する容器、該容器の蓋（ふた）等の樹脂製の成形品を成形するための樹脂シートの熱成形ラインにおいては、樹脂シートから成形品を切断して分離するダイプレス装置が使用されている。
【０００３】
ここで、前記成形品は、連続した前記樹脂シート上に熱成形方法によって成形されたものであり、前記樹脂シートは、搬送装置によって一ショットの成形に要する長さずつ間欠的に搬送され、加熱装置において加熱された後、型締装置に送り込まれて成形品が成形され、その後、ダイプレス装置が成形品を前記樹脂シートから切断して分離するようになっている。
【０００４】
前記ダイプレス装置は、当板若しくはトムソン刃が取り付けられた上テーブル、又は、トムソン刃若しくは当板が取り付けられた下テーブルを上下動させて、前記当板とトムソン刃とで前記樹脂シートを挟み込むことによって切断し、成形品を分離するようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−１１３６９６号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来のダイプレス装置においては、トムソン刃の移動速度や停止位置を調整することが困難であり、樹脂シートが変更された場合に、適切に樹脂シートを切断することができず、また、トムソン刃又は当板が著しく損傷してしまう。すなわち、樹脂シートが厚さの異なるものに変更されると、トムソン刃の切断力を変更する必要が生じる場合が多い。また、トムソン刃によって完全に切断することがない、いわゆるハーフカットの状態にする場合もある。このような場合、前記従来のダイプレス装置においては、トムソン刃の切断力や停止位置を調整することが考慮されていないので、適切に対応することができなくなってしまう。例えば、樹脂シートが厚いものに変更された場合、前記樹脂シートの厚さ方向の全域に亘（わた）ってトムソン刃の切断力が所定値以上でないと、前記樹脂シートを切断することができなくなることがある。また、トムソン刃が当板に当接する際に切断力が強すぎると、トムソン刃又は当板が損傷してしまう。
【０００７】
本発明は、前記従来のダイプレス装置の問題点を解決して、トムソン刃の移動速度や停止位置を容易に、かつ、適切に調整することができるようにして、樹脂シートが変更された場合であっても、適切に樹脂シートを切断することができ、かつ、トムソン刃又は当板が損傷することのないダイプレス装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
そのために、本発明のダイプレス装置においては、フレームに上下方向に往復動可能に支持された移動部材と、該移動部材を上下方向に往復動させるトグルリンク機構と、前記フレームと移動部材との間隔を調整する間隔調整機構とを有する。
【０００９】
本発明の他のダイプレス装置においては、さらに、前記フレーム及び移動部材の一方は、押切刃を備え、他方は当板を備える。
【００１０】
本発明の更に他のダイプレス装置においては、さらに、前記移動部材は、タイバーによって下部移動部材に連結され、前記トグルリンク機構は、前記フレームと下部移動部材とを連結し、該下部移動部材を往復動させる。
【００１１】
本発明の更に他のダイプレス装置においては、さらに、前記間隔調整機構は、前記移動部材をタイバーに対して上下方向に移動させる。
【００１２】
本発明の更に他のダイプレス装置においては、さらに、前記間隔調整機構は、前記タイバーのねじ軸に螺（ら）合された調整ナット及び該調整ナットを回転させる歯車機構を備える。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１４】
図１は本発明の実施の形態におけるダイプレス装置の正面図、図２は本発明の実施の形態におけるダイプレス装置の側面図であり図１のＡ矢視図、図３は本発明の実施の形態におけるデイライト調整装置の構成を示す図であり図１のＢ矢視図、図４は本発明の実施の形態における伝達機構の構成を示す図であり図１のＣ矢視図、図５は本発明の実施の形態におけるダイプレス装置の背面図である。
【００１５】
図において、１０はダイプレス装置であり、樹脂シートから成形品を切断して分離する装置であり、例えば、樹脂製の成形品を成形するための樹脂シートの熱成形ラインにおいて使用される。該熱成形ラインにおいては、連続した樹脂シートに、カップ麺（めん）、刺身、ゼリー等の食品、果汁、炭酸水等の飲料、電気部品、日用品、医薬品等を収容する容器、該容器の蓋等の樹脂製の成形品を成形した後、ダイプレス装置１０によって、前記成形品を前記樹脂シートから切断分離して、集積し、包装、箱詰等の後工程に送り出す。
【００１６】
本実施の形態における前記樹脂シートは、いかなるものであってもよいが、例えば、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＳ（ポリスチレン）、発泡ポリスチレン、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＣ（ポリカーボネイト）、ＡＢＳ樹脂、メタクリル樹脂、生分解性樹脂等から成る。また、耐水性、ガスバリヤー性等を考慮して、複数種類の樹脂を積層したシートであってもよい。そして、熱成形ラインにおける成形機は、例えば、真空成形、圧空成形、絞り成形、プレス成形、マッチドモールド成形等の熱成形方法によって前記樹脂シート上に前記成形品を成形する。
【００１７】
前記ダイプレス装置１０は、図示されない工場の床等に取り付けられるベースプレート１１、該ベースプレート１１に下端が固定された複数、例えば、四本の支柱１２、及び、該支柱１２の上端に固定された下部圧板部材１３を有する。なお、前記ベースプレート１１、支柱１２及び下部圧板部材１３は、前記ダイプレス装置１０のフレームとして機能する。そして、１５は前記下部圧板部材１３に上下方向に往復動可能に取り付けられた下部移動部材としてのトグルサポートであり、１６は前記下部圧板部材１３に上下方向に往復動可能に取り付けられた移動部材としての上部圧板部材である。この場合、前記トグルサポート１５及び上部圧板部材１６は、上下方向に延在する複数、例えば、四本のタイバー１４の両端に取り付けられることによって互いに連結されている。そして、該タイバー１４は、前記下部圧板部材１３のタイバー支持部１３ｂによって、上下方向にスライド可能に、かつ、横方向に移動不能に支持される。これにより、前記トグルサポート１５及び上部圧板部材１６は、互いに一定の間隔を維持しながら、フレームとして機能する下部圧板部材１３に対して上下方向に移動することができる。
【００１８】
そして、前記ダイプレス装置１０は、成形品を前記樹脂シートから切断して分離するための切断機構２０、切断するための駆動力を伝達するための伝達機構３０、上部圧板部材１６を上下方向に往復動させるトグルリンク機構としてのトグル機構４０、及び、下部圧板部材１３と上部圧板部材１６との間隔を調整する間隔調整機構としてのデイライト（Ｄａｙｌｉｇｈｔ）調整機構５０を有する。
【００１９】
前記切断機構２０は、前記下部圧板部材１３の上面に取り付けられた下型テーブル２１、及び、前記上部圧板部材１６の下面に取り付けられた上型テーブル２５を備え、前記下型テーブル２１と上型テーブル２５とによって、成形品を樹脂シートから切断して分離するようになっている。ここで、前記下型テーブル２１は、上面に形成された凹部２２、該凹部２２の周囲に配設されたトムソン刃と通称される押切刃２３、及び、該押切刃２３の外側に配設されたシート押さえ部材２４を備える。そして、前記凹部２２は、例えば、容器の本体部分のような成形品の膨出した部分を収容する大きさ及び形状を備える。また、前記押切刃２３は、例えば、容器の縁のような成形品の外周を切断するための刃先を備える。前記押切刃２３は、長尺の金属板から成り、一側端縁（図１における上端縁）が刃先として機能する。この場合、該刃先は、前記成形品の外周の形状に対応するような、例えば、円形、楕（だ）円形、矩（く）形等の閉じた形状を備える。そして、前記刃先が上型テーブル２５の下面に当接して、成形品の外周において樹脂シートを切断する。また、樹脂シートを切断する際には、前記シート押さえ部材２４の上面と上型テーブル２５の下面との間に樹脂シートが挟持される。これにより、樹脂シートの位置が安定するので、成形品の外周を正確に切断することができる。
【００２０】
また、前記上型テーブル２５は、前記押切刃２３が当接する当板として機能し、少なくとも下面は、アルミニウム等の軟質金属、木材又は樹脂のような前記押切刃２３よりも軟質の材質から成る。なお、本実施の形態においては、下型テーブル２１が凹部２２、押切刃２３及びシート押さえ部材２４を備え、上型テーブル２５が当板として機能するようになっているが、上型テーブル２５が凹部２２、押切刃２３及びシート押さえ部材２４を備え、下型テーブル２１が当板として機能するようにしてもよい。
【００２１】
そして、前記トグル機構４０は、前記下部圧板部材１３とトグルサポート１５との間に配設され、前記下部圧板部材１３に対してトグルサポート１５を上下方向に移動させるようになっている。本実施の形態におけるトグル機構４０は、いわゆる外巻五節点ダブルトグル機構であり、前記下部圧板部材１３及びトグルサポート１５に対して自由に移動可能なクロスヘッド４１、一端が前記トグルサポート１５のトグル支持部１５ａに揺動可能に取り付けられたトグルレバー４２、一端が該トグルレバー４２の中間部に揺動可能に取り付けられ、他端が前記トグルサポート１５に揺動可能に取り付けられた第２トグルレバー４３、並びに、一端が前記トグルレバー４２の他端に揺動可能に取り付けられ、他端が前記下部圧板部材１３のトグル支持部１３ａに揺動可能に取り付けられたトグルアーム４４を有する。
【００２２】
ここで、前記クロスヘッド４１にはボールナット部材３８が固定され、該ボールナット部材３８にはボールねじ軸３７が螺合され、前記ボールナット部材３８及びボールねじ軸３７によって、回転運動を直線運動に変換するボールねじ機構が構成される。そして、前記ボールねじ軸３７の下方部分は、図示されないベアリングを介して、前記トグルサポート１５に回転可能に、かつ、上下方向に移動不能に支持されている。なお、前記ボールナット部材３８をトグルサポート１５に取り付け、前記ボールねじ軸３７の中間部分が、ベアリングを介して、前記クロスヘッド４１に回転可能に、かつ、上下方向に移動不能に支持されるようにすることもできる。
【００２３】
これにより、前記ボールねじ軸３７を回転させると、該ボールねじ軸３７がクロスヘッド４１に対して上下方向に移動するので、トグルサポート１５とクロスヘッド４１との上下方向の距離が変化する。そして、トグルサポート１５とクロスヘッド４１との上下方向の距離が短くなると、トグルレバー４２とトグルアーム４４とが節点を中心に互いに回転して折れ曲がった状態となっていくので、トグルサポート１５が下部圧板部材１３に接近する、すなわち、上昇する。この場合、前記トグルサポート１５及び上部圧板部材１６はタイバー１４によって互いに連結されているので、前記上部圧板部材１６も上昇し、上型テーブル２５が下型テーブル２１から離間する。また、トグルサポート１５とクロスヘッド４１との上下方向の距離が長くなると、トグルレバー４２とトグルアーム４４とが直線に近い状態となっていくので、トグルサポート１５が下部圧板部材１３から離間する、すなわち、下降する。この場合、前記上部圧板部材１６も下降し、上型テーブル２５が下型テーブル２１に接近する。
【００２４】
そして、前記ボールねじ軸３７を回転させてトグルサポート１５及び上部圧板部材１６を上下方向に移動させるための駆動力は、伝達機構３０によって伝達される。この場合、サーボモータ等から成るトグル駆動モータ３１の回転が、図４に示されるように、該トグル駆動モータ３１の回転軸に取り付けられたモータ側プーリ３３から、駆動力伝達ベルト３４を介して、ボールねじ軸３７に取り付けられたボールねじ軸側プーリ３５に伝達されるようになっている。ここで、前記駆動力伝達ベルト３４は歯付きベルト（コッグドベルト）であり、モータ側プーリ３３及びボールねじ軸側プーリ３５は歯付きベルトに対応する歯車であることが望ましい。なお、前記駆動力伝達ベルト３４に代えてチェーンを使用し、モータ側プーリ３３及びボールねじ軸側プーリ３５に代えてスプロケットを使用することもできる。
【００２５】
また、前記トグル駆動モータ３１は、モータ支持部材３２を介して、下部圧板部材１３に取り付けられている。そして、前記ボールねじ軸側プーリ３５は、図５に示されるように、プーリ支持ベアリング３６を介して、下部圧板部材１３に回転可能に取り付けられている。ここで、前記ボールねじ軸３７は、ボールねじ軸側プーリ３５に対して、スプライン機構等を介して、上下方向（軸方向）に移動可能に、かつ、回転不能に取り付けられている。そのため、トグル駆動モータ３１の回転が伝達されてボールねじ軸側プーリ３５が回転させられると、前記ボールねじ軸３７は、回転し、かつ、トグルサポート１５とともに上下方向に移動することができる。
【００２６】
そして、前記デイライト調整機構５０は、上部圧板部材１６の上面に取り付けられたサーボモータ等から成るデイライト調整モータ５１、該デイライト調整モータ５１の回転軸に取り付けられた駆動歯車５２、該駆動歯車５２によって回転させられる太陽歯車５３、該太陽歯車５３によって回転させられる複数、例えば、四つの遊星歯車５５、及び、該遊星歯車５５によって回転させられる複数、例えば、四つのナット回転歯車５６を有する。なお、前記駆動歯車５２、太陽歯車５３、遊星歯車５５及びナット回転歯車５６は歯車機構として機能する。
【００２７】
ここで、前記太陽歯車５３と遊星歯車５５は、図３に示されるように、遊星歯車機構を構成する。そして、前記太陽歯車５３は、複数、例えば、四つの支持車輪５４を介して、上部圧板部材１６の上面に回転可能に取り付けられている。また、前記遊星歯車５５は、すべて外径、歯数等が同一であり、上部圧板部材１６の上面に固定された回転軸に回転可能に取り付けられている。さらに、前記ナット回転歯車５６は、すべて外径、歯数等が同一であり、タイバー１４の上端に形成されたねじ軸１４ａに螺合されたデイライト調整ナット５７に固定され、該デイライト調整ナット５７とともに回転する。これにより、デイライト調整モータ５１が駆動して駆動歯車５２が回転すると、すべてのデイライト調整ナット５７が同時に同一方向に同一角度だけ回転させられる。
【００２８】
本実施の形態において、複数、例えば、四本のタイバー１４は、上部圧板部材１６に形成された図示されないタイバー挿通孔（こう）に挿通され、上端に形成されたねじ軸１４ａに螺合された調整ナットとしてのデイライト調整ナット５７によって前記上部圧板部材１６に取り付けられている。この場合、前記デイライト調整ナット５７は、上部圧板部材１６の上面に回転可能に、かつ、上下方向（ねじ軸１４ａの軸方向）に移動不能に取り付けられている。そのため、前記デイライト調整ナット５７を回転させることによって、タイバー１４に対する上部圧板部材１６の上下方向の位置を調整することができる。一方、前記タイバー１４の下端はトグルサポート１５に固定されている。これにより、該トグルサポート１５が停止している場合、デイライト調整モータ５１を駆動させて所定の角度だけデイライト調整ナット５７を回転させることによって、所定量だけ上部圧板部材１６を上下方向に移動させて、下部圧板部材１３の上面と上部圧板部材１６の下面との距離、すなわち、デイライトを調整することができる。
【００２９】
また、前記ダイプレス装置１０はカウンタバランス装置６１を有する。該カウンタバランス装置６１は、下部圧板部材１３に取り付けられ、上下方向に移動可能なバランス支持部材６１ａを備え、該バランス支持部材６１ａが上部圧板部材１６のバランス支持部１６ｂに接続されている。ここで、前記カウンタバランス装置６１は、例えば、空気シリンダとロッドを備えるピストンとから成る空気シリンダ装置である。この場合、該ピストンは、両側の空気室に供給された圧縮空気の圧力差によって、前記空気シリンダ内を上下方向に移動させられる。そして、前記ピストンの下側の空気室内の圧力が高くなるように圧縮空気の圧力、すなわち、バランス圧が設定されるので、前記カウンタバランス装置６１は、前記バランス支持部材６１ａとしてのロッドによってトグルサポート１５を上方へ押し上げるようにして、該トグルサポート１５、タイバー１４及び上部圧板部材１６等の上下可動部材の重量を支えている。
【００３０】
この場合、前記空気シリンダには、図示されない空気圧縮機、空気タンク等が管路を介して接続され、空気シリンダ内のピストンの両側に供給される圧縮空気の圧力を調整することによって、トグルサポート１５及び上部圧板部材１６の重量を支えるようになっている。なお、前記カウンタバランス装置６１は、油圧シリンダ装置であってもよいし、コイルばね等のばねによって上部圧板部材１６を上方へ引き上げるものであってもよい。
【００３１】
前記カウンタバランス装置６１が上部圧板部材１６を上方に押し上げることによってトグルサポート１５が上方に引き上げられるので、トグル駆動モータ３１やトグル駆動モータ３１の駆動力伝達機構への負荷を極力少なくすることができる。
【００３２】
また、トグル機構４０のピン連結部やデイライト調整機構５０のねじ連結部等には多少ガタがあるので、前記上部圧板部材１６を上下動させる際に、前記ガタによって樹脂シートの切断及びハーフカットの精度が影響を受けることになる。しかしながら、前記カウンタバランス装置６１が、トグルサポート１５、上部圧板部材１６等の上下動する部材を上方に引き上げるように作用しているので、前記上下動する部材を上方に引き上げる方向に関してのガタは解消される。そして、このような作用によって、固定部材側である下部圧板部材１３は、トグルサポート１５、上部圧板部材１６等の上下動する部材を下方に下げる方向に反力を受けることになる。そのため、トグル駆動モータ３１を駆動してトグルサポート１５、上部圧板部材１６等の上下動する部材を下方に下げる方向に移動させても、ガタが生じることがないので、樹脂シートの切断及びハーフカットを精度よく行うことができる。
【００３３】
また、前記ダイプレス装置１０は、図示されない制御装置を有する。該制御装置は、ＣＰＵ、ＭＰＵ等の演算手段、半導体メモリ、ハードディスク等の記憶手段、マウス、キーボード、タッチパネル等の入力手段、ＣＲＴ、液晶ディスプレー等の表示手段、Ｉ／Ｏ（入出力インターフェイス）等を有する。そして、前記制御装置は、オペレータの指令やあらかじめ入力されたプログラムに基づいて、図示されない電流センサ等のセンサからの測定信号を受信し、前記トグル駆動モータ３１、デイライト調整モータ５１等の動作を制御する。さらに、前記制御装置は、前記ダイプレス装置１０のすべて又は一部の動作を総括的に制御する。なお、前記制御装置としては、独立したものでなく、例えば、樹脂シート成形ラインにおける加熱装置、成形機等の装置を制御する制御装置の一部として他の制御装置に統合されたものを使用することもできる。
【００３４】
次に、前記構成のダイプレス装置１０の動作について説明する。
【００３５】
まず、樹脂シートが間欠的に搬送され、該樹脂シートに成形された成形品が凹部２２上に送られる。このとき、前記樹脂シートが、図示されない搬送装置等によって上方向に移動させられた状態で搬送されるので、前記樹脂シートに形成された成形品の下方に膨出した部分の外表面は、押切刃２３の刃先に接触せず、損傷することがない。そして、前記樹脂シートは、停止させられると前記搬送装置等によって下方向に移動させられる。これにより、前記成形品の膨出した部分が前記凹部２２に収容され、成形品が位置決めされる。
【００３６】
続いて、トグル駆動モータ３１が回転すると、該トグル駆動モータ３１の回転がモータ側プーリ３３、駆動力伝達ベルト３４及びボールねじ軸側プーリ３５を介して伝達され、ボールねじ軸３７が回転する。これにより、該ボールねじ軸３７が螺合されたボールナット部材３８がボールねじ軸３７に対して上昇する。なお、前記ボールナット部材３８がボールねじ軸３７に対して上昇するか下降するかは、ねじの向き及びボールねじ軸３７の回転方向によって決定される。この場合、前記ボールナット部材３８がクロスヘッド４１に固定され、前記ボールねじ軸３７の下方部分が前記トグルサポート１５に回転可能に、かつ、上下方向に移動不能に支持されている。そのため、前記ボールねじ軸３７が回転することによって、該ボールねじ軸３７がクロスヘッド４１に対して下方向に移動するので、トグルサポート１５とクロスヘッド４１との上下方向の距離が長くなる。そして、トグルサポート１５とクロスヘッド４１との上下方向の距離が長くなると、トグルレバー４２とトグルアーム４４とが直線に近い状態となっていくので、トグルサポート１５が下部圧板部材１３から離間する、すなわち、下降する。この場合、前記トグルサポート１５及び上部圧板部材１６はタイバー１４によって互いに連結されているので、前記上部圧板部材１６も下降し、上型テーブル２５が下型テーブル２１に接近する。
【００３７】
そして、前記上型テーブル２５の下面が下型テーブル２１の上面に接近すると、前記成形品の周囲の樹脂シートはシート押さえ部材２４の上面と上型テーブル２５の下面との間に挟持され、移動不能となる。そして、前記上型テーブル２５が下方向に更に移動させられると、前記樹脂シートは上型テーブル２５によって押切刃２３の刃先に押し付けられ、切断される。これにより、前記成形品は正確に位置決めされた状態で切断されるので、切断され樹脂シートから分離した成形品は、所定の形状及び良好な切断面を有し、品質が高いものとなる。
【００３８】
続いて、前記トグル駆動モータ３１が逆方向に回転すると、ボールねじ軸３７も逆方向に回転する。これにより、該ボールねじ軸３７が螺合されたボールナット部材３８がボールねじ軸３７に対して下降する。この場合、前記ボールねじ軸３７が回転することによって、該ボールねじ軸３７がクロスヘッド４１に対して上方向に移動するので、トグルサポート１５とクロスヘッド４１との上下方向の距離が短くなる。そして、トグルサポート１５とクロスヘッド４１との上下方向の距離が短くなると、トグルレバー４２とトグルアーム４４とが節点を中心に互いに回転して折れ曲がった状態となっていくので、トグルサポート１５が下部圧板部材１３に接近する、すなわち、上昇する。これにより、上部圧板部材１６も上昇し、上型テーブル２５が下型テーブル２１から離間する。
【００３９】
以降、前述された動作を繰り返すことによって、所定の個数の成形品が樹脂シートから切断され分離される。そして、樹脂シートから切断され分離された成形品は、人手、コンベヤ、プッシャ等の搬送手段によって、ダイプレス装置１０の外部に搬出され、包装、箱詰め等の後工程に送り込まれる。
【００４０】
次に、前記デイライト調整機構５０の動作について説明する。
【００４１】
本実施の形態においては、トグル機構４０を使用して下部圧板部材１３に対してトグルサポート１５を上下方向に移動させることによって、上部圧板部材１６を上下方向に移動させるようになっている。そして、前記トグル機構４０は、トグルサポート１５とクロスヘッド４１とを離間させる力を増幅した力によって、トグルサポート１５と下部圧板部材１３とを離間させるように作用する。この場合、トグルサポート１５と下部圧板部材１３とを離間させる力がトグルサポート１５とクロスヘッド４１とを離間させる力よりも増幅される割合は、トグルレバー４２とトグルアーム４４との角度に依存して変化し、トグルレバー４２とトグルアーム４４とが直線になったときに増幅される力が最大となる。
【００４２】
また、トグルレバー４２とトグルアーム４４とが直線に近づくと、トグルサポート１５とクロスヘッド４１とを離間させる速度よりも、トグルサポート１５と下部圧板部材１３とを離間させる速度は減速される。そして、トグルサポート１５と下部圧板部材１３とを離間させる速度がトグルサポート１５とクロスヘッド４１とを離間させる速度よりも減速される割合は、トグルレバー４２とトグルアーム４４との角度に依存して変化する。
【００４３】
そのため、樹脂シートを切断する際に押切刃２３の移動速度、すなわち、切断速度を所定の値とし、かつ、押切刃２３の発生する力、すなわち、切断力を所定の値とするためには、樹脂シートを切断する際のトグルレバー４２とトグルアーム４４との角度を所定の値とする必要がある。そこで、本実施の形態においては、樹脂シートが厚さの異なるものに変更され、樹脂シートを切断する際の切断速度や切断力を変更する必要がある場合には、トグルレバー４２とトグルアーム４４との角度を変更するために、デイライト調整機構５０によって下部圧板部材１３の上面と上部圧板部材１６の下面との距離を調整するようになっている。例えば、樹脂シートが厚いものに変更された場合、トグルレバー４２とトグルアーム４４との角度が、前記樹脂シートの厚さ方向全域に対応する範囲において所定値以上の切断力を発生することができる角度範囲に含まれるように、下部圧板部材１３の上面と上部圧板部材１６の下面との距離を調整する。また、押切刃２３、上型テーブル２５等の部材を交換して樹脂シートを切断する際の下部圧板部材１３の上面と上部圧板部材１６の下面との距離が変更された場合にも、デイライト調整機構５０によって下部圧板部材１３の上面と上部圧板部材１６の下面との距離、すなわち、デイライトを調整することができる。
【００４４】
この場合、デイライト調整モータ５１が回転すると、駆動歯車５２によって太陽歯車５３が回転させられる。そして、該太陽歯車５３の回転が、遊星歯車５５を介して、すべてのナット回転歯車５６に伝達され、すべてのデイライト調整ナット５７が同時に回転させられる。なお、前記遊星歯車５５は、すべて外径、歯数等が同一であり、また、前記ナット回転歯車５６は、すべて外径、歯数等が同一であるので、すべてのデイライト調整ナット５７が同一方向に同一角度だけ回転させられる。
【００４５】
ここで、デイライト調整ナット５７は、上部圧板部材１６の上面に回転可能に、かつ、上下方向に移動不能に取り付けられているとともに、タイバー１４の上端に形成されたねじ軸１４ａに螺合している。そのため、前記デイライト調整ナット５７が回転すると、上部圧板部材１６がタイバー１４に対して上昇又は下降し、タイバー１４に対する上部圧板部材１６の上下方向の位置を調整することができる。この場合、すべてのデイライト調整ナット５７が同一方向に同一角度だけ同時に回転するので、上部圧板部材１６は、すべてのタイバー１４に対して同時に同一方向に同一距離だけ移動する。なお、上部圧板部材１６がタイバー１４に対して上昇するか下降するかは、ねじの向き及びデイライト調整ナット５７の回転方向によって決定される。また、上部圧板部材１６がタイバー１４に対して上昇又は下降する距離は、デイライト調整ナット５７の回転角度によって決定される。
【００４６】
そして、タイバー１４の下端はトグルサポート１５に固定されているので、デイライト調整モータ５１を回転させて所定の角度だけデイライト調整ナット５７を回転させることによって、所定量だけ上部圧板部材１６を上下方向に移動させて、下部圧板部材１３の上面と上部圧板部材１６の下面との距離を調整することができる。
【００４７】
このように、本実施の形態においては、トグル駆動モータ３１を回転させてトグル機構４０を作動させることによって上部圧板部材１６を上下方向に移動させ、押切刃２３によって樹脂シートを切断する。また、デイライト調整機構５０によって、下部圧板部材１３の上面と上部圧板部材１６の下面との距離、すなわち、デイライトを調整することができるようになっている。
【００４８】
そのため、トグル駆動モータ３１の発生する力が弱くても、切断するための駆動力をトグル機構４０によって増幅することによって、樹脂シートを切断する際に押切刃２３に所定の切断力を発生させることができる。また、押切刃２３の切断速度を適切な速度とすることができる。さらに、樹脂シートが厚さの異なるものに変更された場合や、上型テーブル２５等の部材を交換した場合でも、トグルレバー４２とトグルアーム４４との角度が、樹脂シートを切断する際の押切刃２３の切断速度や切断力が所定の値となる角度範囲となるように調整することができる。これにより、常に、適切な切断力及び切断速度で樹脂シートを切断することができるので、切断され樹脂シートから分離した成形品は、所定の形状及び良好な切断面を有し、品質が高いものとなる。
【００４９】
また、押切刃２３を移動させるための駆動源としてトグル駆動モータ３１を使用しているので、該トグル駆動モータ３１の回転を制御することによって、押切刃２３の切断速度を制御したり、押切刃２３の停止位置を制御したりすることができる。そのため、押切刃２３の刃先が上型テーブル２５の下面に接触する際に、押切刃２３の切断速度を低下させたり、切断を停止させたりすることによって、押切刃２３及び上型テーブル２５の摩耗や損傷を適切に防止することができる。また、必要に応じて、樹脂シートを完全に切断しないハーフカットの状態にすることもできる。
【００５０】
さらに、押切刃２３の停止位置を制御するためのストッパ部材等が不要となるので、ダイプレス装置１０の構成が簡素化され、コストを低くすることができる。また、切断するための駆動力をトグル機構４０によって増幅するので、前記駆動力を発生するための駆動源として、小型のトグル駆動モータ３１を使用することができ、ダイプレス装置１０のコストを低くすることができる。さらに、前記駆動力を発生するためのエネルギー消費を低下させることができる。
【００５１】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【００５２】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明によれば、ダイプレス装置においては、フレームに上下方向に往復動可能に支持された移動部材と、該移動部材を上下方向に往復動させるトグルリンク機構と、前記フレームと移動部材との間隔を調整する間隔調整機構とを有する。
【００５３】
この場合、常に、適切な切断力及び切断速度で樹脂シートを切断することができるので、切断され樹脂シートから分離した成形品は、所定の形状及び良好な切断面を有し、品質が高いものとなる。また、切断するための駆動力をトグルリンク機構によって増幅することによって、樹脂シートを切断する際に所定の切断力を発生させることができ、切断速度を適切な速度とすることができる。
【００５４】
他のダイプレス装置においては、さらに、前記移動部材は、タイバーによって下部移動部材に連結され、前記トグルリンク機構は、前記フレームと下部移動部材とを連結し、該下部移動部材を往復動させる。
【００５５】
この場合、ダイプレス装置の高さを低くすることができ、構成を小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態におけるダイプレス装置の正面図である。
【図２】本発明の実施の形態におけるダイプレス装置の側面図であり図１のＡ矢視図である。
【図３】本発明の実施の形態におけるデイライト調整装置の構成を示す図であり図１のＢ矢視図である。
【図４】本発明の実施の形態における伝達機構の構成を示す図であり図１のＣ矢視図である。
【図５】本発明の実施の形態におけるダイプレス装置の背面図である。
【符号の説明】
１０    ダイプレス装置
１１    ベースプレート
１２    支柱
１３    下部圧板部材
１４    タイバー
１４ａ    ねじ軸
１５    トグルサポート
１６    上部圧板部材
２３    押切刃
２５    上型テーブル
４０    トグル機構
５０    デイライト調整機構
５２    駆動歯車
５３    太陽歯車
５５    遊星歯車
５６    ナット回転歯車
５７    デイライト調整ナット
【図１】
2004330257.tif 000003
【図２】
2004330257.tif 000004
【図３】
2004330257.tif 000005
【図４】
2004330257.tif 000006
【図５】
2004330257.tif 000007