(57)【要約】【課題】ローラー表面へのトナーの付着や外添剤の付着を抑制乃至は阻止して、それによる画像劣化の問題の解消を図り得る導電性弾性帯電ローラーを提供することにある。【解決手段】導電性弾性層上に表面層を有する導電性弾性帯電ローラーにおいて、該表面層が荷電制御樹脂を含有することを特徴とする導電性弾性帯電ローラー。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性弾性層上に表面層を有する導電性弾性帯電ローラーにおいて、該表面層が荷電制御樹脂を含有することを特徴とする導電性弾性帯電ローラー。
【請求項２】
前記表面層が下記式（１）又は（２）で示されるアミノ基を有するモノマー又はその塩酸塩を共重合成分として含む正荷電制御樹脂を含有する請求項１に記載の導電性弾性帯電ローラー：
【化１】
2004341301.tif 000006
（式中、Ｒ１は炭素数１〜６のアルキレン基、Ｒ２は水素原子又はメチル基を示し、Ｒ３及びＲ４は各々水素原子、酸基を除く置換基で置換可能な炭素数１〜２０のアルキル基、又はＲ３及びＲ４が化学的に結合して炭素数４〜２０の複素環基を形成しているか、Ｒ３及びＲ４が炭素原子以外に少なくとも窒素原子、酸素原子、硫黄原子のいずれかを構成原子とし、且つ炭素数４〜１９の環状構造を形成していてもよい）。
【請求項３】
前記表面層が下記式（３）又は（４）で示されるカルボキシル基を有するモノマーを共重合成分として含む負荷電制御樹脂を含有する請求項１に記載の導電性弾性帯電ローラー：
【化２】
2004341301.tif 000007
（式中、Ｒ５は炭素数２〜６のアルキレン基、Ｒ６は水素原子又はメチル基、Ｒ７は炭素数２〜４のアルキレン基、Ｒ８はエチレン基、ビニレン基又は１，２−シクロヘキシレン基を示し、ｎは０〜１０の整数であり、Ｘ１は水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属又は４級アンモニウム基を示す）。
【請求項４】
前記表面層が下記式（５）で示されるスルホニル基を有するモノマーを共重合成分として含む負荷電制御樹脂を含有する請求項１に記載の導電性弾性帯電ローラー：
【化３】
2004341301.tif 000008
（式中、Ｒ９、Ｒ１０、Ｒ１１及びＲ１２は、同一又は異なる基であり、水素原子、脂肪族基又は芳香族基を示し、Ｘ２は水素原子又はアルカリ金属を示す）。
【請求項５】
前記表面層が荷電制御樹脂を含有する樹脂を弾性層上に塗布することにより形成された層である請求項１〜４のいずれかに記載の導電性弾性帯電ローラー。
【請求項６】
前記表面層が荷電制御樹脂を含有する樹脂で形成されたシームレスチューブである請求項１〜４のいずれかに記載の導電性弾性帯電ローラー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被帯電体に接触配置され、電圧を印加されることにより該被帯電体を帯電させる帯電ローラーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子写真方式の複写機やレーザービームプリンター等の画像形成装置において、感光ドラム（像担持体）に接触させた帯電ローラー（接触帯電部材）に電源により帯電電圧を印加することによって感光ドラム表面を所定の電位に均一に帯電する帯電装置が知られている。
【０００３】
このような帯電装置においては、感光ドラム表面に付着している転写残トナー等のトナーや外添剤が転移して帯電ローラー表面に付着し、固着したりすると、帯電不良が発生し画質劣化が問題となる。
【０００４】
その防止策として、例えば、帯電ローラーが感光ドラムの回転によって従動回転することに基づき、帯電ローラー表面と感光ドラム表面との摺擦により帯電ローラー表面の汚れを感光ドラム表面に転移させる方法や、帯電ローラー表面にスポンジ等のクリーニング部材を軽く押し当てて汚れを払拭する方法等が行われているが、前者はトナーや外添剤の除去性が不十分であり、後者は帯電ローラーを傷つける恐れがある。
【０００５】
帯電ローラーに付着した負極性の帯電トナーを除去すべく、転写ローラーに負極性の電圧を印加して感光ドラムを負極性に帯電し、更に帯電ローラーに正極性の電圧を印加し、正極性の帯電ローラーと負極性の感光ドラムとの間に強い電界を形成して、帯電ローラー上の正極性の帯電トナーを感光ドラムに転移させる方法が開示されている（例えば特許文献１）。しかし本方法では、消費電力の増加や装置の大型化を伴う。
【０００６】
帯電ロールの保護層としてフッ素変性アクリレート系樹脂及びフッ素化オレフィン系樹脂と共に、トナーのバインダ樹脂よりも高いガラス転移温度を有する非（フッ素変性）アクリレート系樹脂を更に含む樹脂組成物を用いて、形成せしめ、ロール表面へのトナーの付着や外添剤の付着を抑制乃至は阻止する方法が開示されている（例えば特許文献２）。しかしながらフッ素系樹脂を使用するため、環境に対する負荷が懸念される。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１０−１６１５００号公報  （第２頁）
【特許文献２】
特開２００１−１５４４５６号公報  （第２頁）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述の如き問題点を解決した帯電ローラーを提供するものであり、本発明の目的は、ローラー表面へのトナーの付着や外添剤の付着を抑制乃至は阻止して、それによる画像劣化の問題の解消を図り得る導電性弾性帯電ローラーを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明に従って、導電性弾性層上に表面層を有する導電性弾性帯電ローラーにおいて、該表面層が荷電制御樹脂を含有することを特徴とする導電性弾性帯電ローラーが提供される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１１】
本発明の導電性弾性帯電ローラーは、表面層に含有する荷電制御樹脂とトナー又は外添剤の静電反発により、ローラー表面へのトナーの付着や外添剤の付着を抑制乃至は阻止する。従って、本発明の導電性弾性帯電ローラーで用いられる荷電制御樹脂としては、付着を抑制乃至は阻止する対象の、トナー又は外添剤と同じ極性を有する荷電制御樹脂を用いる。即ち、負荷電性のトナーや外添剤の付着を抑制乃至は阻止する場合には負荷電性制御樹脂を、正荷電性のトナーや外添剤の付着を抑制乃至は阻止する場合には正荷電性制御樹脂をそれぞれ用いる。
【００１２】
本発明の導電性弾性帯電ローラーで用いられる正荷電制御樹脂としては、式（１）又は（２）で示されるアミノ基を有するモノマー又はその塩酸塩を共重合成分として含む正荷電制御樹脂を挙げることができる。
【００１３】
【化４】
2004341301.tif 000002
【００１４】
式中、Ｒ１は炭素数１〜６のアルキレン基、Ｒ２は水素原子又はメチル基を示し、Ｒ３及びＲ４は各々水素原子、酸基を除く置換基で置換可能な炭素数１〜２０のアルキル基、又はＲ３及びＲ４が化学的に結合して炭素数４〜２０の複素環基を形成しているか、Ｒ３及びＲ４が炭素原子以外に少なくとも窒素原子、酸素原子、硫黄原子のいずれかを構成原子とし、且つ炭素数４〜１９の環状構造を形成していてもよい。
【００１５】
本発明の導電性弾性帯電ローラーで用いられる負荷電制御樹脂としては、式（３）又は（４）で示されるカルボキシル基を有するモノマーを共重合成分として含む負荷電制御樹脂、或いは式（５）で示されるスルホニル基を有するモノマーを共重合成分として含む負荷電制御樹脂を挙げることができる。
【００１６】
【化５】
2004341301.tif 000003
【００１７】
式中、Ｒ５は炭素数２〜６のアルキレン基、Ｒ６は水素原子又はメチル基、Ｒ７は炭素数２〜４のアルキレン基、Ｒ８はエチレン基、ビニレン基又は１，２−シクロヘキシレン基を示し、ｎは０〜１０の整数であり、Ｘ１は水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属又は４級アンモニウム基を示す。
【００１８】
【化６】
2004341301.tif 000004
【００１９】
式中、Ｒ９、Ｒ１０、Ｒ１１及びＲ１２は、同一又は異なる基であり、水素原子、脂肪族基又は芳香族基を示し、Ｘ２は水素原子又はアルカリ金属を示す。
【００２０】
本発明の導電性弾性帯電ローラーで用いられる正荷電性制御樹脂において、式（１）で示されるアミノ基を有するモノマーの代表例としては、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノメチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノメチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノブチル（メタ）アクリレート、ｐ−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノフェニル（メタ）アクリレート、ｐ−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノフェニル（メタ）アクリレート、ｐ−Ｎ，Ｎ−ジプロピルアミノフェニル（メタ）アクリレート、ｐ−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノフェニル（メタ）アクリレート、ｐ−Ｎ−ラウリルアミノフェニル（メタ）アクリレート、ｐ−Ｎ−ステアリルアミノフェニル（メタ）アクリレート、ｐ−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノベンジル（メタ）アクリレート、ｐ−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノベンジル（メタ）アクリレート、ｐ−Ｎ，Ｎ−ジプロピルアミノベンジル（メタ）アクリレート、ｐ−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノベンジル（メタ）アクリレート、ｐ−Ｎ−ラウリルアミノベンジル（メタ）アクリレート及びｐ−Ｎ−ステアリルアミノベンジル（メタ）アクリレート等が例示される。
【００２１】
本発明の導電性弾性帯電ローラーで用いられる正荷電性制御樹脂において、式（２）で示されるアミノ基を有するモノマーの代表例としては、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ｐ−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノフェニル（メタ）アクリルアミド、ｐ−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノフェニル（メタ）アクリルアミド、ｐ−Ｎ，Ｎ−ジプロピルアミノフェニル（メタ）アクリルアミド、ｐ−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノフェニル（メタ）アクリルアミド、ｐ−Ｎ−ラウリルアミノフェニル（メタ）アクリルアミド、ｐ−Ｎ−ステアリルアミノフェニル（メタ）アクリルアミド、ｐ−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノベンジル（メタ）アクリルアミド、ｐ−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノベンジル（メタ）アクリルアミド、ｐ−Ｎ，Ｎ−ジプロピルアミノベンジル（メタ）アクリルアミド、ｐ−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノベンジル（メタ）アクリルアミド、ｐ−Ｎ−ラウリルアミノベンジル（メタ）アクリルアミド及びｐ−Ｎ−ステアリルアミノベンジル（メタ）アクリルアミド等が例示される。
【００２２】
本発明の導電性弾性帯電ローラーで用いられる負荷電性制御樹脂において、式（３）で示されるカルボキシル基を有するモノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸ダイマー及びω−カルボキシ−ポリカプロラクトンモノ（メタ）アクリレート等が例示される。
【００２３】
本発明の導電性弾性帯電ローラーで用いられる負荷電性制御樹脂において、式（４）で示されるカルボキシル基を有するモノマーとしては、例えば、コハク酸モノヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、マレイン酸モノヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、フマル酸モノヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、フタル酸モノヒドロキシエチル（メタ）アクリレート及び１，２−ジカルボキシシクロヘキサンモノヒドロキシエチル（メタ）アクリレート等が例示される。
【００２４】
本発明の導電性弾性帯電ローラーで用いられる負荷電性制御樹脂において、式（５）で示されるスルホニル基を有するモノマーとしては、２−アクリルアミド−エタンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メタンプロパンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−オクタンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−フェニルエタンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−フェニル−１−メチルエタンスルホン酸及び２−アクリルアミド−１，２−ビフェニルエタンスルホン酸等が例示される。
【００２５】
本発明の導電性弾性帯電ローラーは、導電性弾性層上に荷電制御樹脂を含有する表面層を有することを特徴とする導電性弾性帯電ローラーである。本発明の導電性弾性帯電ローラーの製造方法としては、例えば弾性層上に荷電制御樹脂を含有する樹脂を塗布する方法、弾性層上に荷電制御樹脂を含有する樹脂で形成されたシームレスチューブを被覆する方法等を例示することができる。
【００２６】
【実施例】
次に、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明は実施例により限定されるものではない。
【００２７】
（実施例１）
「負荷電制御樹脂ＣＣＲ１の作製」
攪拌機、冷却器、温度計及び窒素導入管を付した４つ口セパラブルフラスコに、スチレン５０ｇ、アクリル酸ダイマー３．２ｇ、溶媒としてトルエン３０ｇ、メタノール１０ｇ及びジメチル２，２’−アゾビス（２−メチルプロピオネート）を２．０ｇ仕込み、攪拌し、窒素導入下６５℃で８時間溶液重合した。その後、減圧乾燥することで負荷電制御樹脂ＣＣＲ１を得た。
【００２８】
得られたＣＣＲ１の酸価、重量平均分子量（Ｍｗ）、Ｔｇをそれぞれ全自動滴定装置（京都電子工業（株）製）、ＧＰＣ測定（装置：東ソー（株）製、カラム：昭和電工（株）製）、ＤＳＣ測定（セイコーインスツルメンツ（株））により測定した。酸価が１９．７ｍｇＫＯＨ／ｇ、Ｍｗが１５０００、Ｔｇが９１．３℃であった。
【００２９】
「帯電ローラー１の作製」
下記の要領で本発明の、表面層に負荷電制御樹脂を含有する帯電ローラー１を作製した。
【００３０】
｛弾性層の作製｝
エピクロルヒドリンゴム三元共重合体  １００質量部
四級アンモニウム塩                      ２質量部
軽質炭酸カルシウム                    ３０質量部
酸化亜鉛                                ５質量部
脂肪酸                                  ２質量部
【００３１】
以上の材料を６０℃に調節した密閉型ミキサーにて１０分間混練した後、エピクロルヒドリンゴム１００質量部に対してセバシン酸系ポリエステル可塑剤５質量部を加え、２０℃に冷却した密閉型ミキサーで更に２０分間混練し、原料コンパウンドを調製した。このコンパウンドに原料ゴムのエピクロルヒドリンゴム１００質量部に対し加硫剤としての硫黄１質量部、加硫促進剤としてのノクセラーＤＭ１質量部、ノクセラーＴＳ０．５質量部を加え、２０℃に冷却した２本ロール機にて１０分間混練した。得られたコンパウンドを、ステンレス製芯金の周囲にローラー状になるように押出成型機にて成型し、加熱加硫成型した後に研磨処理して弾性層を得た。
【００３２】
｛表面層の塗布｝
表面層の材料として、
アクリルポリオール溶液（有効成分７０質量％）      １００質量部
イソシアネートＡ（ＩＰＤＩ、有効成分６０質量％）    ４０質量部
イソシアネートＢ（ＨＤＩ、有効成分８０質量％）      ３０質量部
導電性酸化錫                                        ９０質量部
負荷電制御樹脂（ＣＣＲ１）                          １２質量部
メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）溶剤            ３４０質量部
をミキサーを用いて攪拌し混合溶液を作製した。次いで、その混合溶液を循環式のビーズミル分散機を用いて分散処理を行い、ディッピング用塗料を作製した。このディッピング用塗料を前記弾性層の上にディッピング法にて膜厚が２５μｍになるように塗布して、１０分間の風乾後に加熱型乾燥機にて、１６０℃で１時間乾燥させ、帯電ローラー１を得た。
【００３３】
＜帯電ローラー１の評価＞
上記で得られた帯電ローラー１を、負荷電性トナーを使用する評価用レーザービームプリンター１（キヤノン製ＬＢＰ−１２６０を改造）に取付け、２３℃／５３％ＲＨの環境下で、所定の画像を１０００枚、連続的にプリントアウトした後、帯電ローラー上に付着しているトナー、外添剤、画像を評価した。結果を表１に示す。
【００３４】
（実施例２）
「負荷電制御樹脂ＣＣＲ２の作製」
アクリル酸ダイマー３．２ｇの換わりにコハク酸モノヒドロキシエチルメタクリレート４．３ｇを用いた以外はＣＣＲ１と同様にして負荷電制御樹脂ＣＣＲ２を合成した。酸価が１７．４ｍｇＫＯＨ／ｇ、Ｍｗが１６０００、Ｔｇが８７．０℃であった。
【００３５】
「帯電ローラー２の作製」
下記の要領で本発明の、表面層に負荷電制御樹脂を含有する帯電ローラー２を作製した。
【００３６】
｛弾性層の作製｝
４．５ｍｍ、外径１１．５ｍｍのホース状の発泡弾性体層［エチレン−プロピレン−ジエン系ゴム（ＥＰＤＭ）に、加硫剤と発泡剤を配合し、混合したものを押出し成形機によりホース状に成形し、加硫缶内で発泡させたもの］を長さ２２５ｍｍに切り、その中心孔に芯金を挿入した。
【００３７】
｛シームレスチューブ（表面層）の作製、被覆｝
表面層として外部層と内部層からなり、外部層に負荷電制御樹脂を含有するシームレスチューブを作製し、前記弾性層に被覆した。
【００３８】
負荷電制御樹脂を含有する外部層の材料として、スチレン系の樹脂（スチレン−エチレン・ブチレン−オレフィン共重合樹脂、商品名：ダイナロン、日本合成ゴム社製）１００部、ポリエチレン２０部及びカーボンブラック（商品名：ケッチェンブラックＥＣ、ライオンアクゾ社製）１５部、負荷電制御樹脂ＣＣＲ２  １２部をＶ型ブレンダーで数分間混合した。これを更に、加圧式ニーダーを用いて１９０℃で１０分間溶融混練した。更に、冷却後、粉砕機で粉砕し、単軸押出し機でペレット化した。
【００３９】
内部層の材料として、ポリウレタンエラストマー１００部、カーボンブラック（ケッチェンブラックＥＣ）１５部、酸化マグネシウム１０部及びステアリン酸カルシウム１部を、外部層の材料と同様の工程でペレット化した。
【００４０】
縦型押出し機を用いて、これらを一つのクロスヘッドで２重層となるように合流させ、適温の冷却水（４〜１６℃）中に押出し、チューブと冷却サイジング壁の間隔が均一に近くなるようにサイジングの水平位置を調整し、更に冷却し引き取った。このようにして負荷電制御樹脂を含有する外部層及びその内部層からなるチューブを得た。前記芯金を挿入した弾性層に、このチューブを切断したものを、チューブ被覆装置により弾性層外周に嵌め込み、圧密着させた。
【００４１】
＜帯電ローラー２の評価＞
帯電ローラー２を、負荷電性トナーを使用する評価用レーザービームプリンター２（キヤノン製Ｌａｓｅｒ  Ｓｈｏｔ  Ａ４０４を改造）に取付け、帯電ローラー１の評価と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
【００４２】
（実施例３）
「負荷電制御樹脂ＣＣＲ３の作製」
攪拌機、冷却器、温度計及び窒素導入管を付した４つ口セパラブルフラスコに、スチレン４６．８ｇ、アクリル酸−２−エチルヘキシル９．０ｇ、２−アクリルアミド−エタンスルホン酸４．２ｇ、トルエン１６ｇ、メタノール２４ｇ及び２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）を２．４ｇ仕込み、攪拌し、窒素導入下６５℃で８時間溶液重合した。その後、減圧乾燥することでＣＣＲ３を得た。酸価が１７．２ｍｇＫＯＨ／ｇ、Ｍｗが５４８００、Ｔｇが７０．５℃であった。
【００４３】
「帯電ローラー３の作製」
ＣＣＲ１の換わりにＣＣＲ３を用いた以外は帯電ローラー１と同様にして、本発明の、表面層に負荷電制御樹脂を含有する帯電ローラー３を作製した。
【００４４】
＜帯電ローラー３の評価＞
帯電ローラー１と同様の方法で、負荷電性トナーを使用する評価用レーザービームプリンター１で評価した。結果を表１に示す。
【００４５】
（実施例４）
「正荷電制御樹脂ＣＣＲ４の作製」
スチレン５０ｇの換わりにメチルメタクリレート５０ｇを、アクリル酸ダイマー３．２ｇの換わりにＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレート２．９ｇを用いた以外はＣＣＲ１と同様にしてＣＣＲ４を合成した。アミン価が１６．８ｍｇＫＯＨ／ｇ、Ｍｗが４３３００、Ｔｇが９８．７℃であった。
【００４６】
「帯電ローラー４の作製」
ＣＣＲ１の換わりにＣＣＲ４を用いた以外は帯電ローラー１と同様にして、本発明の、表面層に正荷電制御樹脂を含有する帯電ローラー４を作製した。
【００４７】
＜帯電ローラー４の評価＞
帯電ローラー４を、正荷電性トナーを使用する評価用複写機１（キヤノン製ＮＰ６０３５を改造）に取付け、帯電ローラー１の評価と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
【００４８】
（実施例５）
「正荷電制御樹脂ＣＣＲ５の作製」
アクリル酸ダイマー３．２ｇの換わりにＮ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド３．１ｇを用いた以外はＣＣＲ１と同様にしてＣＣＲ５を合成した。アミン価が２２．０ｍｇＫＯＨ／ｇ、Ｍｗが８７００、Ｔｇが８１．５℃であった。
【００４９】
「帯電ローラー５の作製」
ＣＣＲ１の換わりにＣＣＲ５を用いた以外は帯電ローラー１と同様にして、本発明の、表面層に正荷電制御樹脂を含有する帯電ローラー５を作製した。
【００５０】
＜帯電ローラー５の評価＞
帯電ローラー４と同様の方法で、正帯電トナーを使用する評価用複写機１で評価した。結果を表１に示す。
【００５１】
（比較例１）
「帯電ローラー６の作製」
ＣＣＲ１を用いない以外は帯電ローラー１と同様にして、表面層に荷電制御樹脂を含有しない帯電ローラー６を作製した。
【００５２】
＜帯電ローラー６の評価＞
帯電ローラー１と同様に、負荷電性トナーを使用する評価用レーザービームプリンター１で評価した。結果を表１に示す。
【００５３】
（比較例２）
「帯電ローラー７の作製」
ＣＣＲ２を用いない以外は帯電ローラー２と同様にして、表面層に荷電制御樹脂を含有しない帯電ローラー７を作製した。
【００５４】
＜帯電ローラー７の評価＞
帯電ローラー２と同様に、負荷電性トナーを使用する評価用レーザービームプリンター２で評価した。結果を表１に示す。
【００５５】
（比較例３）
「帯電ローラー８の作製」
ＣＣＲ４を用いない以外は帯電ローラー４と同様にして、表面層に荷電制御樹脂を含有しない帯電ローラー８を作製した。
【００５６】
＜帯電ローラー８の評価＞
帯電ローラー４と同様に、正帯電トナーを使用する評価用複写機１で評価した。結果を表１に示す。
【００５７】
付着性（トナー）：帯電ローラー上に付着しているトナーをテープ（３Ｍ社製、スコッチ・メンディングテープ）にて除去し、そのテープに転写された付着トナーの濃度を、目視で観察し評価した。
○：テープは透明のまま、全くトナーが転写されていない状態のもの。
△：テープにトナーが転写されている箇所が部分的に認められるもの。
×：テープ全面にトナーが転写された状態のもの。
【００５８】
付着性（外添剤）：帯電ローラー上に付着している外添剤の濃度を、目視で観察し評価した。
○：ローラーは黒色外観のまま、又はうっすらと粉が載っている箇所が部分的に認められるに過ぎないもの。
△：ローラー全面にうっすらと粉が載った状態のもの。
×：ローラー全面に粉が載った状態のもの。
【００５９】
画像評価
○：画像が良好のもの。
△：外添剤がトナーに付着したために発生した画像の乱れが、画像の一部に見られたもの。
×：外添剤がトナーに付着したために発生した画像の乱れが、画像の全体に見られたもの。
【００６０】
【表１】
2004341301.tif 000005
【００６１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によって、荷電制御樹脂を含有させることで表面層の荷電を制御し、トナーの付着や外添剤の付着を抑制乃至は阻止することができる導電性弾性帯電ローラーを提供することが可能となった。