(57)【要約】【課題】調理器から生じる排気を外部に排出できない場合でも作業環境を良好に維持することができる厨房用空気処理装置を提供する。【解決手段】厨房用空気処理装置１は、厨房において食材を調理する茹で麺器３の上方に配置され、当該茹で麺器３から発生する排気中の水分を除去するための冷却装置４の冷却器９と、茹で麺器３からの排気を冷却器９に送給するための送風機６とを備える。茹で麺器３から立ち上る蒸気などの排気を受け止めて送風機６により冷却器９に送り、この排気中の水分を冷却器９表面に凝結付着させて除去する。【選択図】　　　図２
2004028493.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、当該調理手段から発生する排気中の水分を除去するための除湿手段と、前記調理手段からの排気を前記除湿手段に送給するための送風手段とを備えることを特徴とする厨房用空気処理装置。
【請求項２】
食材を調理するための調理手段と、該調理手段から発生する排気中の水分を除去するための除湿手段と、前記調理手段からの排気を前記除湿手段に送給するための送風手段とを備えることを特徴とする調理装置。
【請求項３】
前記調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段を備え、前記送風手段により前記調理手段からの排気を前記脱臭手段に送給することを特徴とする請求項１又は請求項２の厨房用空気処理装置又は調理装置。
【請求項４】
前記脱臭手段として臭気成分を捕獲する多孔質体を用い、前記除湿手段の空気下流側に配置すると共に、
前記除湿手段を、冷却手段と該冷却手段の空気下流側に配置された加熱手段とから構成したことを特徴とする請求項３の厨房用空気処理装置又は調理装置。
【請求項５】
前記送風手段により排出された空気により、前記調理手段からの排気を前記除湿手段、又は、当該除湿手段及び前記脱臭手段に誘導することを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４の厨房用空気処理装置又は調理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レストランなどの厨房に設置されて食材の調理を行う調理手段から発生する排気を処理するための厨房用空気処理装置及び調理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりホテルやレストラン、ファーストフード店などの厨房では、茹で麺器やフライヤー、グリドルなどの調理器により食材の調理が行われている。これら調理器からは水分や臭い（特にフライヤーやグリドルの場合）を多く含んだ蒸気或いは湯気（以下、排気と云う）が立ち上り、或いは、飛散するものであるが、従来では例えば特開平８−９４１４０号公報に示されるようなフードを調理器の上方に配置し、調理器からは生じる排気を送風機によりフード内に収集して外部に排出していた。そして、外部より給気を行って厨房内を換気し、作業者の作業環境維持を図っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特にビル地下街などに出店するレストランやファーストフード店では調理器から出る排気を外部に排出することが建物の構造上困難となる場合もあり、係る場合には厨房内に湿気や臭いが充満し、作業環境が劣悪化する問題があった。
【０００４】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、調理器から生じる排気を外部に排出できない場合でも作業環境を良好に維持することができる厨房用空気処理装置及び調理装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
即ち、請求項１の発明の厨房用空気処理装置は、厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、当該調理手段から発生する排気中の水分を除去するための除湿手段と、調理手段からの排気を除湿手段に送給するための送風手段とを備えることを特徴とする。
【０００６】
請求項１の発明の厨房用空気処理装置では、厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、当該調理手段から発生する排気中の水分を除去するための除湿手段と、調理手段からの排気を除湿手段に送給するための送風手段とを備えているので、調理手段から立ち上る蒸気などの排気を受け止めて送風手段により除湿手段に送り、この排気中の水分を除湿手段により除去することができるようになる。
【０００７】
これにより、調理手段からの排気を厨房外部に排出できない状況においても、厨房内に湿気が充満することがなくなる。また、水分中に含まれる臭気成分も同時に除去されるので、或る程度の脱臭も可能となり、総じて厨房内の作業環境を良好に維持することができるようになるものである。
【０００８】
請求項２の発明の調理装置は、食材を調理するための調理手段と、この調理手段から発生する排気中の水分を除去するための除湿手段と、調理手段からの排気を除湿手段に送給するための送風手段とを備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明の調理装置では、食材を調理するための調理手段と、この調理手段から発生する排気中の水分を除去するための除湿手段と、調理手段からの排気を除湿手段に送給するための送風手段とを備えているので、調理手段から生じる蒸気などの排気を送風手段により除湿手段に送り、この排気中の水分を除湿手段により除去することができるようになる。
【００１０】
これにより、調理手段からの排気を厨房外部に排出できない状況においても、厨房内に湿気が充満することがなくなる。また、水分中に含まれる臭気成分も同時に除去されるので、或る程度の脱臭も可能となり、総じて厨房内の作業環境を良好に維持することができるようになるものである。
【００１１】
請求項３の発明の厨房用空気処理装置又は調理装置は上記において、調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段を備え、送風手段により調理手段からの排気を脱臭手段に送給することを特徴とする。
【００１２】
請求項３の発明では、上記に加えて調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段を備え、送風手段により調理手段からの排気を脱臭手段に送給するようにしているので、特にフライヤーやグリドルなどで調理を行う場合に生じる臭いを脱臭手段により除去することができるようになり、作業環境をより一層改善することができるようになるものである。
【００１３】
請求項４の発明の厨房用空気処理装置又は調理装置は上記において、脱臭手段として臭気成分を捕獲する多孔質体を用い、除湿手段の空気下流側に配置すると共に、除湿手段を、冷却手段とこの冷却手段の空気下流側に配置された加熱手段とから構成したことを特徴とする。
【００１４】
請求項４の発明では、上記に加えて脱臭手段として臭気成分を捕獲する多孔質体を用い、除湿手段の空気下流側に配置した場合に、除湿手段を、冷却手段とこの冷却手段の空気下流側に配置された加熱手段とから構成したので、冷却手段表面に水分を凝結付着させた後の低温の排気を加熱手段にて加熱することで、排気の相対湿度を下げた後、脱臭手段に送給することができるようになる。
【００１５】
これにより、冷却手段にて円滑に排気中の水分除去を行いつつ、多孔質の脱臭手段が湿気を帯びてその脱臭作用が低下する不都合を未然に回避することが可能となるものである。
【００１６】
請求項５の発明の厨房用空気処理装置又は調理装置は上記各発明において、送風手段により排出された空気により、調理手段からの排気を除湿手段、又は、当該除湿手段及び脱臭手段に誘導することを特徴とする。
【００１７】
請求項５の発明では、上記各発明に加えて送風手段により排出された空気により、調理手段からの排気を除湿手段、又は、当該除湿手段及び脱臭手段に誘導するようにしているので、調理手段からの排気を円滑に除湿手段、又は、当該除湿手段及び脱臭手段に送給して除湿・脱臭作用を向上させることができるようになるものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の一実施例の厨房用空気処理装置１と調理手段としての茹で麺器３の正面図、図２は厨房用空気処理装置１と茹で麺器３の側面図、図３は厨房用空気処理装置１の拡大断面図である。各図において、厨房用空気処理装置１はホテルやレストラン、ファーストフード店などの厨房に設置される調理手段（この実施例では茹で麺器３）の上方に対応する厨房の天井に取り付けられるものであり、略矩形状の外装ケース２内に除湿手段としての冷却装置４、プロペラファンから成る送風手段としての送風機６などを取り付けて構成されている。
【００１９】
厨房用空気処理装置１は下方の茹で麺器３と所定の間隔を存して配置され、それらの間が作業空間Ｃとされる。また、係る作業空間Ｃの上面となる外装ケース２の下面は中央が高く略湾曲し、そこがフード部２Ａとされている。そして、前記茹で麺器３はこの作業空間Ｃの下部に位置する。尚、この茹で麺器３は、例えば麺ざるごと麺を収容できる容量を有する上面開口の金属製茹で釜と、この茹で釜に誘導渦電流を流して発熱させ、茹で釜内の湯を沸騰させるためのＩＨ加熱装置などから構成されている。また、外装ケース２内の上部には機械室２Ｂが構成され、この機械室２Ｂ内には前記冷却装置４の周知の冷媒サイクルを構成するコンプレッサ７や主凝縮器１０が設置されている。
【００２０】
外装ケース２の機械室２Ｂ下側には断熱箱体８が取り付けられており、この断熱箱体８内後部に前記冷却装置４の冷媒サイクルを構成するフィンチューブタイプの冷却器（冷却手段）９が収納設置され、その前方の断熱箱体８内に前記送風機６が収納設置されている。この場合、作業空間Ｃ上部のフード部２Ａ奥側（茹で麺器３の上方奥側）には、作業空間Ｃに臨んで吸気口１１が形成されており、この吸気口１１にはグリスフィルタ１２が取り付けられている。このグリスフィルタ１２はオイルミストを付着除去するために網状を呈している。
【００２１】
この吸気口１１の上方に対応する位置の断熱箱体８下面後部には吸込口８Ｓが形成されており、送風機６の下方に対応する位置の断熱箱体８下面前部には吐出口８Ｄが形成されている。この吐出口８Ｄの下方に対応する位置のフード部２Ａ前部には、送風機６からの排気の大部分を厨房用空気処理装置１の前方に吹き出すための吹出口１３と、一部の排気を作業空間Ｃの前面に吹き出すための吹出口１４及び残りの排気を奥方に吹き出すための吹出口１６がそれぞれ形成されている（何れも図３に矢印で示す）。
【００２２】
尚、図中１７はフード部２Ａに取り付けられた照明（蛍光灯）であり、１８は断熱箱体８内において吸込口８Ｓから冷却器９及び送風機６と順次経て吐出口８Ｄに至る一連のダクトを構成するための風向板である。
【００２３】
以上の構成で次に動作を説明する。前記冷却装置４のコンプレッサ７及び送風機６が運転されると、冷却器９が冷却作用を発揮すると共に、吸込口８Ｓから断熱箱体８内に吸い込まれ、冷却器９、送風機６と順次通過して吐出口８Ｄより断熱箱体８外に吐出される空気の流通が形成される。
【００２４】
一方、茹で麺器３からは湿気（湯気）を大量に含んだ排気が作業空間Ｃに向けて立ち上り、厨房用空調装置１のフード部２Ａにより収集される。このフード部２Ａ下側に収集された排気は、送風機６にて構成される負圧により、更には吹出口１６からの吹き出し空気（排気）に誘導されてフード部２Ａ奥側の吸気口１１に吸い込まれていく（図３に矢印で示す）。この吸気口１１に吸い込まれた排気中にオイルミストが含まれている場合には、グリスフィルタ１２を通過する過程でそこに付着除去される。尚、グリスフィルタ１２に付着したオイル（油分）はグリスフィルタ１２の下端に取り付けられた図示しないオイル受けに収集されて廃棄される。
【００２５】
係るグリスフィルタ１２を通過した排気は、図３中に矢印で示される如く吸込口８Ｓから断熱箱体８内に吸い込まれ、やがて冷却器９に至る。冷却器９に至った排気はそこを通過する過程で冷却されるので、排気中に含まれる湿気（水分）は露となって冷却器９の表面に付着する。これにより排気は除湿される。尚、冷却器９に付着した排気はドレン受け１９により受容されて廃棄される。
【００２６】
係る冷却器９にて除湿された後の排気は、送風機６を経て吐出口８Ｄより断熱箱体８外に吐出され、その後各吹出口１３、１４、１６から厨房用空気処理装置１の外部（厨房内）に吹き出される。このとき、吹出口１４からの排気は作業空間Ｃの前面にエアーカーテンを形成し、厨房内の空気が作業者側から作業空間Ｃ内に入り、或いは、茹で麺器３からの湯気が作業者側に直接流出することを抑制する。尚、このとき、吹出口１４を作業空気Ｃの上部周囲に対応して設けてもよい。係る構成によれば、作業空間Ｃとその外側との空気の出入りを一層良好に抑制できるようになる。また、吹出口１６からの排気は前述した如く茹で麺器３からの排気を吸気口１１に誘導する役割を果たす。
【００２７】
このように、この実施例の厨房用空気処理装置１では、茹で麺器３から立ち上る排気を吸引し、冷却器９で除湿した後、厨房内に排出する個別式循環換気を行うので、厨房の構造上茹で麺器３からの排気を厨房外部に排出できない設置状況であっても、厨房内に湿気が充満することがなくなる。また、茹で麺器３から立ち上った湯気に含まれる臭気成分も同時に除去されるので、或る程度の脱臭も可能となり、総じて厨房内の作業環境を良好に維持することができるようになる。
【００２８】
特に、吹出口１６から吹き出す排気によって茹で麺器３からの排気を吸気口１１に誘導するようにしているので、茹で麺器３からの排気を円滑に除湿することができるようになる。
【００２９】
次に、図４乃至図６は本発明の厨房用空気処理装置１のもう一つの実施例を示している。即ち、図４はこの場合の実施例の厨房用空気処理装置１と調理手段としてのフライヤー２３の正面図、図５はそれらの側面図、図６は厨房用空気処理装置１の拡大断面図をそれぞれ示している。各図において、この場合の厨房用空気処理装置１もホテルやレストラン、ファーストフード店などの厨房に設置される調理手段（この実施例ではフライヤー２３）の上方に対応する厨房の天井に取り付けられるものであり、略矩形状の外装ケース２２内に除湿手段としての冷却装置２４、シロッコファンから成る送風手段としての送風機２６、脱臭手段としての脱臭器２１などを取り付けて構成されている。
【００３０】
厨房用空気処理装置１は下方のフライヤー２３と所定の間隔を存して配置され、それらの間が作業空間Ｃとされる。また、係る作業空間Ｃの上面となる外装ケース２２の下面は中央が高く略湾曲し、そこがフード部２２Ａとされている。そして、前記フライヤー２３はこの作業空間Ｃの下部に位置する。尚、このフライヤー２３は、例えばポテトなどの食材をざるごと収容できる容量を有する上面開口の金属製フライ釜２３Ａ、２３Ａと、このフライ釜２３Ａに誘導渦電流を流して発熱させ、フライ釜２３Ａ内の油を加熱するためのＩＨ加熱装置などから構成されており、実施例ではフライ釜２３Ａが左右に２台取り付けられている。また、外装ケース２２内の上部には機械室２２Ｂが構成され、この機械室２２Ｂ内には前記冷却装置２４の周知の冷媒サイクルを構成するコンプレッサ２７や主凝縮器３０が設置されている。
【００３１】
外装ケース２２の機械室２２Ｂ下側には断熱箱体２８が取り付けられており、この断熱箱体２８内後部下側に前記冷却装置２４の冷媒サイクルを構成するフィンチューブタイプの冷却器（冷却手段）２９が収納設置され、その上側にはこれも冷却装置２４の冷媒サイクルを構成するフィンチューブタイプの補助凝縮器（加熱手段）４１が収納設置されている。
【００３２】
そして、これらの前側の断熱箱体２８内に前記送風機２６が収納設置されている。また、送風機２６の前側の断熱箱体２８内には前記脱臭器２１が収納設置されている。この脱臭器２１は多孔質の例えば活性炭から構成されている。
【００３３】
この場合、作業空間Ｃ上部に位置するフード部２２Ａ奥側（フライヤー２３の上方奥側）には吸気口３１が形成されて作業空間Ｃに臨んでおり、この吸気口３１にはグリスフィルタ３２が取り付けられている。このグリスフィルタ３２も前述同様オイルミストを付着除去するために網状を呈している。
【００３４】
この吸気口３１の上方に対応する位置の断熱箱体２８下面後部には吸込口２８Ｓが形成されており、脱臭器２１の下方に対応する位置の断熱箱体２８下面前部には吐出口２８Ｄが形成されている。この吐出口２８Ｄの下方に対応する位置のフード部２２Ａの前部には、脱臭器２１を通過した排気の大部分を厨房用空気処理装置１の前方に吹き出すための吹出口３３と、一部の排気を作業空間Ｃの前面に吹き出すための吹出口３４及び残りの排気を奥方に吹き出すための吹出口３６がそれぞれ形成されている（何れも図６に矢印で示す）。
【００３５】
尚、図中３７はフード部２２Ａに取り付けられた照明（蛍光灯）であり、３８は断熱箱体２８内において吸込口２８Ｓから冷却器２９、補助凝縮器４１、送風機２６及び脱臭器２１と順次経て吐出口２８Ｄに至る一連のダクトを構成するためのファンケーシングである。
【００３６】
以上の構成で次にこの場合の厨房用空気処理装置１の動作を説明する。前記冷却装置２４のコンプレッサ２７及び送風機２６が運転されると、補助凝縮器４１が加熱作用を発揮し、冷却器２９が冷却作用を発揮すると共に、吸込口２８Ｓから断熱箱体２８内に吸い込まれ、冷却器２９、補助凝縮器４１、送風機２６、脱臭器２１と順次通過して吐出口２８Ｄより断熱箱体２８外に吐出される空気の流通が形成される。
【００３７】
一方、フライヤー２３からは湿気（湯気）、オイルミスト及び臭いを大量に含んだ排気が作業空間Ｃに立ち上り、厨房用空気処理装置１のフード部２２Ａに収集される。収集された排気は、送風機２６にて構成される負圧により、更には吹出口３６からの吹き出し空気（排気）に誘導されてフード部２２Ａの奥側の吸気口３１に吸い込まれていく（図６に矢印で示す）。この吸気口３１に吸い込まれた排気中のオイルミストは、グリスフィルタ３２を通過する過程でそこに付着除去される。尚、グリスフィルタ３２に付着したオイル（油分）はグリスフィルタ３２の下端に取り付けられた図示しないオイル受けに収集されて廃棄される。
【００３８】
係るグリスフィルタ３２を通過した排気は、図６中に矢印で示される如く吸込口２８Ｓから断熱箱体２８内に吸い込まれ、やがて冷却器２９に至る。冷却器２９に至った排気はそこを通過する過程で冷却されるので、排気中に含まれる湿気（水分）は露となって冷却器２９の表面に付着する。これにより排気は除湿される。尚、冷却器２９に付着した排気はドレン受け３９により受容されて廃棄される。
【００３９】
係る冷却器２９にて除湿された後の排気は、次に補助凝縮器４１に至り、そこを通過する過程で加熱されるので、排気の相対湿度は低下する。係る相対湿度の低下した排気は、送風機２６を経て脱臭器２１に至り、そこを通過する過程で排気中に含まれる臭気成分が吸着される。この脱臭器２１を通過した排気は、最終的に吐出口２８Ｄより断熱箱体２８外に吐出され、その後各吹出口３３、３４、３６から厨房用空気処理装置１の外部（厨房内）に吹き出される。
【００４０】
このとき、吹出口３４からの排気は作業空間Ｃの前面にエアーカーテンを形成し、厨房内の空気が作業者側から作業空間Ｃ内に入り、或いは、フライヤー２３からの湯気やオイルミスト、臭いが作業者側に直接流出することを抑制する。尚、このとき、吹出口３４を作業空気Ｃの上部周囲に対応して設けてもよい。係る構成によれば、作業空間Ｃとその外側との空気の出入りを一層良好に抑制できるようになる。また、吹出口３６からの排気は前述した如くフライヤー２３からの排気を吸気口３１に誘導する役割を果たす。
【００４１】
このように、この場合の実施例の厨房用空気処理装置１では、フライヤー２３からの排気を吸引し、冷却器２９で除湿して厨房内に排出する個別式循環換気を行うので、厨房の構造上フライヤー２３からの排気を厨房外部に排出できない設置状況であっても、厨房内に湿気が充満することがなくなる。また、フライヤー２３から立ち上った湯気に含まれる臭気成分もこのとき除去されるので、この段階でも脱臭される。
【００４２】
そして、排気は脱臭器２１に送られるので実施例のようなフライヤー２３やグリドルなどで調理を行う場合に生じる臭いをこの脱臭器２１により除去することができるようになり、厨房内の作業環境をより一層改善することができるようになる。
【００４３】
また、冷却器２９の空気下流側の脱臭器２１との間に補助凝縮器４１を配置し、冷却器２９表面に水分を凝結付着させた後の低温の排気を補助凝縮器４１にて加熱するようにしているので、脱臭器２１には相対湿度の下がった排気が送給されることになる。これにより、多孔質の活性炭から成る脱臭器２１に水分が入り込み、湿気を帯びて脱臭作用が低下する不都合も未然に回避することが可能となる。
【００４４】
そして、前述同様に吹出口３６から吹き出す排気によってフライヤー２３からの排気を吸気口３１に誘導するようにしているので、フライヤー２３からの排気を円滑に除湿・脱臭することができるようになる。
【００４５】
次に、図７乃至図９に基づいてもう一つの本発明の実施形態を詳述する。図７はこの場合の発明の一実施例の調理装置１０１の正面図、図８は調理装置１０１の側面図、図９は調理装置１０１上部の拡大断面図である。各図において、調理装置１０１はホテルやレストラン、ファーストフード店などの厨房に設置されるものであり、略縦長矩形状の外装フレーム１０２に調理手段としての茹で麺器１０３、除湿手段としての冷却装置１０４、プロペラファンから成る送風手段としての送風機１０６などを組み付けて一体的に構成されている。
【００４６】
外装フレーム１０２の略中央は奥側に凹陥して前面及び左右面が開放した作業領域１０２Ｃとされており、この作業領域１０２Ｃの上面は中央が高く略湾曲したフード部１０２Ｄとされている。そして、前記茹で麺器１０３はこの作業領域１０２Ｃの下部に配置されて作業者の腰付近の高さとされている。この茹で麺器１０３は、例えば麺ざるごと麺を収容できる容量を有する上面開口の金属製茹で釜と、この茹で釜に誘導渦電流を流して発熱させ、茹で釜内の湯を沸騰させるためのＩＨ加熱装置などから構成されている。また、外装フレーム１０２の下部１０２Ａ内には前記冷却装置１０４の周知の冷媒サイクルを構成するコンプレッサ１０７が設置されている。
【００４７】
一方、外装フレーム１０２の上部１０２Ｂ内の上側には断熱箱体１０８が取り付けられており、この断熱箱体１０８内後部に前記冷却装置１０４の冷媒サイクルを構成するフィンチューブタイプの冷却器（冷却手段）１０９が収納設置され、その前方の断熱箱体１０８内に前記送風機１０６が収納設置されている。この場合、作業領域１０２Ｃのフード部１０２Ｄ奥側（茹で麺器１０３の上方奥側）に対応して吸気口１１１が形成されており、この吸気口１１１にはグリスフィルタ１１２が取り付けられている。このグリスフィルタ１１２はオイルミストを付着除去するために網状を呈している。
【００４８】
この吸気口１１１の上方に対応する位置の断熱箱体１０８下面後部には吸込口１０８Ｓが形成されており、送風機１０６の下方に対応する位置の断熱箱体１０８下面前部には吐出口１０８Ｄが形成されている。この吐出口１０８Ｄの下方に対応する位置の作業領域１０２Ｃのフード部１０２Ｄ前部には、送風機１０６からの排気の大部分を外装フレーム１０２の前方に吹き出すための吹出口１１３と、一部の排気を作業領域１０２Ｃの前面に吹き出すための吹出口１１４及び残りの排気を奥方に吹き出すための吹出口１１６がそれぞれ形成されている（何れも図９に矢印で示す）。
【００４９】
尚、図中１１７は作業領域１０２Ｃのフード部１０２Ｄに取り付けられた照明（蛍光灯）であり、１１８は断熱箱体１０８内において吸込口１０８Ｓから冷却器１０９及び送風機１０６と順次経て吐出口１０８Ｄに至る一連のダクトを構成するための風向板である。
【００５０】
以上の構成で次に動作を説明する。前記冷却装置１０４のコンプレッサ１０７及び送風機１０６が運転されると、冷却器１０９が冷却作用を発揮すると共に、吸込口１０８Ｓから断熱箱体１０８内に吸い込まれ、冷却器１０９、送風機１０６と順次通過して吐出口１０８Ｄより断熱箱体１０８外に吐出される空気の流通が形成される。
【００５１】
一方、茹で麺器１０３からは湿気（湯気）を大量に含んだ排気が作業領域１０２Ｃのフード部１０２Ｄに向けて立ち上るが、送風機１０６にて構成される負圧により、更には吹出口１１６からの吹き出し空気（排気）に誘導されて上部奥側の吸気口１１１に吸い込まれていく（図９に矢印で示す）。この吸気口１１１に吸い込まれた排気中にオイルミストが含まれている場合には、グリスフィルタ１１２を通過する過程でそこに付着除去される。尚、グリスフィルタ１１２に付着したオイル（油分）はグリスフィルタ１１２の下端に取り付けられた図示しないオイル受けに収集されて廃棄される。
【００５２】
係るグリスフィルタ１１２を通過した排気は、図９中に矢印で示される如く吸込口１０８Ｓから断熱箱体１０８内に吸い込まれ、やがて冷却器１０９に至る。冷却器１０９に至った排気はそこを通過する過程で冷却されるので、排気中に含まれる湿気（水分）は露となって冷却器１０９の表面に付着する。これにより排気は除湿される。尚、冷却器１０９に付着した排気はドレン受け１１９により受容されて廃棄される。
【００５３】
係る冷却器１０９にて除湿された後の排気は、送風機１０６を経て吐出口１０８Ｄより断熱箱体１０８外に吐出され、その後各吹出口１１３、１１４、１１６から外部（厨房内）に吹き出される。このとき、吹出口１１４からの排気は作業領域１０２Ｃの前面にエアーカーテンを形成し、厨房内の空気が作業領域１０２Ｃ内に入り、或いは、茹で麺器１０３からの湯気が厨房内に直接流出することを抑制する。また、吹出口１１６からの排気は前述した如く茹で麺器１０３からの排気を吸気口１１１に誘導する役割を果たす。
【００５４】
このように、この実施例の調理装置１０１では、茹で麺器１０３からの排気を吸引し、冷却器１０９で除湿した後、厨房内に排出する個別式循環換気を行うので、厨房の構造上茹で麺器１０３からの排気を厨房外部に排出できない設置状況であっても、厨房内に湿気が充満することがなくなる。また、茹で麺器１０３から立ち上った湯気に含まれる臭気成分も同時に除去されるので、或る程度の脱臭も可能となり、総じて厨房内の作業環境を良好に維持することができるようになる。
【００５５】
特に、吹出口１１６から吹き出す排気によって茹で麺器１０３からの排気を吸気口１１１に誘導するようにしているので、茹で麺器１０３からの排気を円滑に除湿することができるようになる。
【００５６】
次に、図１０乃至図１２はこの場合の発明の調理装置１０１のもう一つの実施例を示している。即ち、図１０はこの場合の実施例の調理装置１０１の正面図、図１１はその側面図、図１２はその上部の拡大断面図をそれぞれ示している。各図において、この場合の調理装置１０１もホテルやレストラン、ファーストフード店などの厨房に設置されるものであり、略縦長矩形状の外装フレーム１２２に調理手段としてのフライヤー１２３、除湿手段としての冷却装置１２４、シロッコファンから成る送風手段としての送風機１２６、脱臭手段としての脱臭器１２１などを組み付けて一体的に構成されている。
【００５７】
外装フレーム１２２の略中央は奥側に凹陥して前面及び左右面が開放した作業領域１２２Ｃとされており、この作業領域１２２Ｃの上面は中央が湾曲した形状のフード部１２２Ｄとされている。そして、前記フライヤー１２３はこの作業領域１２２Ｃの下部に配置されて作業者の腰付近の高さとされている。このフライヤー１２３は、例えばポテトなどの食材をざるごと収容できる容量を有する上面開口の金属製フライ釜と、このフライ釜に誘導渦電流を流して発熱させ、フライ釜内の油を加熱するためのＩＨ加熱装置などから構成されており、実施例では左右に２台取り付けられている。また、外装フレーム１２２の下部１２２Ａ内には前記冷却装置１２４の周知の冷媒サイクルを構成するコンプレッサ１２７が設置されている。
【００５８】
一方、外装フレーム１２２の上部１２２Ｂ内の上側には断熱箱体１２８が取り付けられており、この断熱箱体１２８内後部下側に前記冷却装置１２４の冷媒サイクルを構成するフィンチューブタイプの冷却器（冷却手段）１２９が収納設置され、その上側にはこれも冷却装置１２４の冷媒サイクルを構成するフィンチューブタイプの凝縮器（加熱手段）１４１が収納設置されている。
【００５９】
そして、これらの前側の断熱箱体１２８内に前記送風機１２６が収納設置されている。また、送風機１２６の前側の断熱箱体１２８内には前記脱臭器１２１が収納設置されている。この脱臭器１２１は多孔質の例えば活性炭から構成されている。
【００６０】
この場合、作業領域１２２Ｃのフード部１２２Ｄ奥側（フライヤー１２３の上方奥側）に対応して吸気口１３１が形成されており、この吸気口１３１にはグリスフィルタ１３２が取り付けられている。このグリスフィルタ１３２も前述同様オイルミストを付着除去するために網状を呈している。
【００６１】
この吸気口１３１の上方に対応する位置の断熱箱体１２８下面後部には吸込口１２８Ｓが形成されており、脱臭器１２１の下方に対応する位置の断熱箱体１２８下面前部には吐出口１２８Ｄが形成されている。この吐出口１２８Ｄの下方に対応する位置の作業領域１２２Ｃのフード部１２２Ｄ前部には、脱臭器１２１を通過した排気の大部分を外装フレーム１２２の前方に吹き出すための吹出口１３３と、一部の排気を作業領域１２２Ｃの前面に吹き出すための吹出口１３４及び残りの排気を奥方に吹き出すための吹出口１３６がそれぞれ形成されている（何れも図１２に矢印で示す）。
【００６２】
尚、図中１３７は作業領域１２２Ｃのフード部１２２Ｄに取り付けられた照明（蛍光灯）であり、１３８は断熱箱体１２８内において吸込口１２８Ｓから冷却器１２９、凝縮器１４１、送風機１２６及び脱臭器１２１と順次経て吐出口１２８Ｄに至る一連のダクトを構成するためのファンケーシングである。
【００６３】
以上の構成で次にこの場合の調理装置１０１の動作を説明する。前記冷却装置１２４のコンプレッサ１２７及び送風機１２６が運転されると、凝縮器１４１が加熱作用を発揮し、冷却器１２９が冷却作用を発揮すると共に、吸込口１２８Ｓから断熱箱体１２８内に吸い込まれ、冷却器１２９、凝縮器１４１、送風機１２６、脱臭器１２１と順次通過して吐出口１２８Ｄより断熱箱体１２８外に吐出される空気の流通が形成される。
【００６４】
一方、フライヤー１２３からは湿気（湯気）、オイルミスト及び臭いを大量に含んだ排気が作業領域１２２Ｃのフード部１２２Ｄに向けて立ち上るが、送風機１２６にて構成される負圧により、更には吹出口１３６からの吹き出し空気（排気）に誘導されて上部奥側の吸気口１３１に吸い込まれていく（図１２に矢印で示す）。この吸気口１３１に吸い込まれた排気中のオイルミストは、グリスフィルタ１３２を通過する過程でそこに付着除去される。尚、グリスフィルタ１３２に付着したオイル（油分）はグリスフィルタ１３２の下端に取り付けられた図示しないオイル受けに収集されて廃棄される。
【００６５】
係るグリスフィルタ１３２を通過した排気は、図１２中に矢印で示される如く吸込口１２８Ｓから断熱箱体１２８内に吸い込まれ、やがて冷却器１２９に至る。冷却器１２９に至った排気はそこを通過する過程で冷却されるので、排気中に含まれる湿気（水分）は露となって冷却器１２９の表面に付着する。これにより排気は除湿される。尚、冷却器１２９に付着した排気はドレン受け１３９により受容されて廃棄される。
【００６６】
係る冷却器１２９にて除湿された後の排気は、次に凝縮器１４１に至り、そこを通過する過程で加熱されるので、排気の相対湿度は低下する。係る相対湿度の低下した排気は、送風機１２６を経て脱臭器１２１に至り、そこを通過する過程で排気中に含まれる臭気成分が吸着される。この脱臭器１２１を通過した排気は、最終的に吐出口１２８Ｄより断熱箱体１２８外に吐出され、その後各吹出口１３３、１３４、１３６から外部（厨房内）に吹き出される。
【００６７】
このとき、吹出口１３４からの排気は作業領域１２２Ｃの前面にエアーカーテンを形成し、厨房内の空気が作業領域１２２Ｃ内に入り、或いは、フライヤー１２３からの湯気やオイルミスト、臭いが厨房内に直接流出することを抑制する。また、吹出口１３６からの排気は前述した如くフライヤー１２３からの排気を吸気口１３１に誘導する役割を果たす。
【００６８】
このように、この場合の実施例の調理装置１０１では、フライヤー１２３からの排気を吸引し、冷却器１２９で除湿して厨房内に排出する個別式循環換気を行うので、厨房の構造上フライヤー１２３からの排気を厨房外部に排出できない設置状況であっても、厨房内に湿気が充満することがなくなる。また、フライヤー１２３から立ち上った湯気に含まれる臭気成分もこのとき除去されるので、この段階でも脱臭される。
【００６９】
そして、排気は脱臭器１２１に送られるので実施例のようなフライヤー１２３やグリドルなどで調理を行う場合に生じる臭いをこの脱臭器１２１により除去することができるようになり、厨房内の作業環境をより一層改善することができるようになる。
【００７０】
また、冷却器１２９の空気下流側の脱臭器１２１との間に凝縮器１４１を配置し、冷却器１２９表面に水分を凝結付着させた後の低温の排気を凝縮器１４１にて加熱するようにしているので、脱臭器１２１には相対湿度の下がった排気が送給されることになる。これにより、多孔質の活性炭から成る脱臭器１２１に水分が入り込み、湿気を帯びて脱臭作用が低下する不都合も未然に回避することが可能となる。
【００７１】
そして、前述同様に吹出口１３６から吹き出す排気によってフライヤー１２３からの排気を吸気口１３１に誘導するようにしているので、フライヤー１２３からの排気を円滑に除湿・脱臭することができるようになる。
【００７２】
尚、上記各実施例では茹で麺器やフライヤーを例に採りあげて説明したが、それに限らず、レストランやファーストフード店で使用される各種調理器に本発明は適用可能である。また、後者の実施例では加熱手段として冷却装置の凝縮器（補助凝縮器）を使用したが、電気ヒータで排気を加熱してもよい。更に、各実施例では排気を全て厨房内に排出するようにしているが、それに限らず、厨房外に排出できる状況においては排気の大部分（吹出口１３や３３、１１３や１３３から吹き出されるもの）を外部に排出してもよい。
【００７３】
その場合にも、外部に排出される排気中の湿気や臭いを除去して外部環境の維持を図る効果はある。
【００７４】
【発明の効果】
以上詳述した如く請求項１の発明の厨房用空気処理装置によれば、厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、当該調理手段から発生する排気中の水分を除去するための除湿手段と、調理手段からの排気を除湿手段に送給するための送風手段とを備えているので、調理手段から立ち上る蒸気などの排気を受け止めて送風手段により除湿手段に送り、この排気中の水分を除湿手段により除去することができるようになる。
【００７５】
これにより、調理手段からの排気を厨房外部に排出できない状況においても、厨房内に湿気が充満することがなくなる。また、水分中に含まれる臭気成分も同時に除去されるので、或る程度の脱臭も可能となり、総じて厨房内の作業環境を良好に維持することができるようになるものである。
【００７６】
また、請求項２の発明の調理装置によれば、食材を調理するための調理手段と、この調理手段から発生する排気中の水分を除去するための除湿手段と、調理手段からの排気を除湿手段に送給するための送風手段とを備えているので、調理手段から生じる蒸気などの排気を送風手段により除湿手段に送り、この排気中の水分を除湿手段により除去することができるようになる。
【００７７】
これにより、調理手段からの排気を厨房外部に排出できない状況においても、厨房内に湿気が充満することがなくなる。また、水分中に含まれる臭気成分も同時に除去されるので、或る程度の脱臭も可能となり、総じて厨房内の作業環境を良好に維持することができるようになるものである。
【００７８】
更に、請求項３の発明によれば、上記に加えて調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段を備え、送風手段により調理手段からの排気を脱臭手段に送給するようにしているので、特にフライヤーやグリドルなどで調理を行う場合に生じる臭いを脱臭手段により除去することができるようになり、作業環境をより一層改善することができるようになるものである。
【００７９】
更にまた、請求項４の発明によれば、上記に加えて脱臭手段として臭気成分を捕獲する多孔質体を用い、除湿手段の空気下流側に配置した場合に、除湿手段を、冷却手段とこの冷却手段の空気下流側に配置された加熱手段とから構成したので、冷却手段表面に水分を凝結付着させた後の低温の排気を加熱手段にて加熱することで、排気の相対湿度を下げた後、脱臭手段に送給することができるようになる。
【００８０】
これにより、冷却手段にて円滑に排気中の水分除去を行いつつ、多孔質の脱臭手段が湿気を帯びてその脱臭作用が低下する不都合を未然に回避することが可能となるものである。
【００８１】
また、請求項５の発明によれば、上記各発明に加えて送風手段により排出された空気により、調理手段からの排気を除湿手段、又は、当該除湿手段及び脱臭手段に誘導するようにしているので、調理手段からの排気を円滑に除湿手段、又は、当該除湿手段及び脱臭手段に送給して除湿・脱臭作用を向上させることができるようになるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の厨房用空気処理装置と茹で麺器の正面図である。
【図２】図１の厨房用空気処理装置と茹で麺器の側面図である。
【図３】図１の厨房用空気処理装置の拡大断面図である。
【図４】本発明のもう一つの実施例の厨房用空気処理装置とフライヤーの正面図である。
【図５】図４の厨房用空気処理装置とフライヤーの側面図である。
【図６】図４の厨房用空気処理装置の拡大断面図である。
【図７】もう一つの本発明の一実施例の調理装置の正面図である。
【図８】図７の調理装置の側面図である。
【図９】図７の調理装置上部の拡大断面図である。
【図１０】もう一つの本発明のもう一つの実施例の調理装置の正面図である。
【図１１】図１０の調理装置の側面図である。
【図１２】図１０の調理装置上部の拡大断面図である。
【符号の説明】
１　厨房用空気処理装置
２、２２　外装ケース
２Ａ、２２Ａ　フード部
３　茹で麺器
４、２４　冷却装置
６、２６　送風機
７、２７　コンプレッサ
８、２８　断熱箱体
９、２９　冷却器
１１、３１　吸気口
１２、３２　グリスフィルタ
１３、１４、１６、３３、３４、３６　吹出口
２１　脱臭器
２３　フライヤー
４１　補助凝縮器
１０１　調理装置
１０２、１２２　外装フレーム
１０３　茹で麺器
１０４、１２４　冷却装置
１０６、１２６　送風機
１０７、１２７　コンプレッサ
１０８、１２８　断熱箱体
１０９、１２９　冷却器
１１１、１３１　吸気口
１１２、１３２　グリスフィルタ
１１３、１１４、１１６、１３３、１３４、１３６　吹出口
１２１　脱臭器
１２３　フライヤー
１４１　凝縮器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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