(57)【要約】【課題】混合ガス調節器の回転操作摘みの操作性を損なわずに、不使用時の仕舞い勝手を良好にし、ガス漏れの虞がない安全性の向上を図ること。【解決手段】バーナ５とガスボンベ１とを連通する混合ガス通路３に介設されるガス量調節器２を構成する操作軸２２に、混合ガス通路３に連通する取付孔２１に設けられる雌ねじ部に螺合する主雄ねじ部２２ａと、主雄ねじ部２２ａより小径の取付雄ねじ部２２ｂと、環状凹溝２２ｃとを設ける。回転操作摘み２５を、両端に係合軸部２５ａを折曲する線状部材にて形成すると共に、係合軸部２５ａを環状凹溝２２ｃの幅寸法より小径に形成する。回転操作摘み２５の係合軸部２５ａを、取付部材２４に穿設された貫通孔２４ｃ内に回動可能に貫挿すると共に、環状凹溝２２ｃ内に係合可能に遊嵌して、回転操作摘み２５を係合軸部２５ａを中心として回動可能に装着する。【選択図】　　　　図１
2004028381.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナと燃料供給源とを連通する混合ガス通路にガス量調節器を介設してなり、上記ガス量調節器は、上記混合ガス通路に連なる取付孔内に移動可能に挿入される操作軸と、この操作軸の先端側に形成されて上記混合ガス通路を開閉及び開度調節可能な弁体と、上記操作軸の基端側に取付部材を介して装着される回転操作摘みとを具備する携帯用燃焼装置であって、
上記操作軸は、上記取付孔に設けられる雌ねじ部に螺合する主雄ねじ部と、操作軸の基端側に設けられ、上記主雄ねじ部より小径の取付雄ねじ部と、この取付雄ねじ部の中間部に周設される環状凹溝とを具備し、
上記回転操作摘みは、両端に係合軸部を折曲する線状部材にて形成されると共に、少なくとも係合軸部が、上記環状凹溝の幅寸法より小径に形成され、
上記取付部材は、上記操作軸の取付雄ねじ部に螺着される筒体にて形成されると共に、この筒体に貫通孔が穿設され、
上記回転操作摘みの係合軸部を、上記取付部材に穿設された貫通孔内に回動可能に貫挿すると共に、上記操作軸の環状凹溝内に係合可能に遊嵌して、回転操作摘みを係合軸部を中心として回動可能に装着してなる、ことを特徴とする携帯用燃焼装置。
【請求項２】
請求項１記載の携帯用燃焼装置において、
上記環状凹溝の幅を、回転操作摘みの係合軸部の直径と取付雄ねじ部のピッチとの和にほぼ等しい寸法に形成してなる、ことを特徴とする携帯用燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えばキャンプや登山、あるいはフィールドワーク等において、野外で調理や湯沸かし等に使用される携帯用燃焼装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種の携帯用燃焼装置は、図１０に示すように、例えばガスボンベや燃料タンク等の燃料供給源１に装着されて燃料ガス量を調節するガス量調節器２と、燃料供給源１から供給される燃料ガスを空気と混合する混合ガス通路３を有する供給管体４と、複数の混合ガス噴出用炎孔５１を有するバーナ５と、このバーナ５の外周部に装着される五徳（図示せず）とを具備するものが知られている。
【０００３】
このように構成される携帯用燃焼装置において、ガス量調節器２は、図１０に示すように、混合ガス通路３に連なる取付孔２１内に移動可能に螺合される操作軸２２と、この操作軸２２の先端側に形成されて混合ガス通路３を開閉及び開度調節可能な弁体２３と、外方に突出する操作軸２２の基端側に装着される回転操作摘み７とで主に構成されている。この場合、回転操作摘み７は、微量の混合ガス量を調節し易いように多少大きめの円柱体や截頭円錐体等にて形成されており、この回転操作摘み７を正逆方向に回転することによって、混合ガス通路３の開閉及び開度調節を行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この種の燃焼装置においては、混合ガス通路３の開度調節を微調整するには、回転操作摘み７の径が大きいほど操作し易いが、不使用時には、逆に回転操作摘みが邪魔になり、携帯性に欠けると共に、仕舞い勝手が悪いという問題があった。
【０００５】
この問題を解決する手段として、回転操作摘み７を操作軸２２に対して着脱可能にすることも考えられるが、操作軸２２から取り外した回転操作摘み７を紛失する虞がある。また、上記回転操作摘みに代えて、両端に折曲された係合軸部を操作軸に対して回動可能に係合する線状部材にて形成し、使用時と不使用時とで折畳み可能にすることも考えられる。しかし、このような構造のものにおいては、弁体２３を閉塞した状態では、必ずしも回転操作摘みが折畳みに適した姿勢例えば垂直あるいは水平状態にならずに、折畳みができないという問題がある。この場合、回転操作摘みを折畳みに適した姿勢に回転すると、弁体の閉塞状態が解かれて燃料ガスが漏れる危険性がある。
【０００６】
この発明は、上記事情に鑑みなされたもので、混合ガス調節器の回転操作摘みの操作性を損なわずに、不使用時の仕舞い勝手を良好にし、かつ、ガス漏れの虞がない安全性に富む携帯用燃焼装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明の携帯用燃焼装置は、バーナと燃料供給源とを連通する混合ガス通路にガス量調節器を介設してなり、上記ガス量調節器は、上記混合ガス通路に連なる取付孔内に移動可能に挿入される操作軸と、この操作軸の先端側に形成されて上記混合ガス通路を開閉及び開度調節可能な弁体と、上記操作軸の基端側に取付部材を介して装着される回転操作摘みとを具備する携帯用燃焼装置であって、　上記操作軸は、上記取付孔に設けられる雌ねじ部に螺合する主雄ねじ部と、操作軸の基端側に設けられ、上記主雄ねじ部より小径の取付雄ねじ部と、この取付雄ねじ部の中間部に周設される環状凹溝とを具備し、上記回転操作摘みは、両端に係合軸部を折曲する線状部材にて形成されると共に、少なくとも係合軸部が、上記環状凹溝の幅寸法より小径に形成され、　上記取付部材は、上記操作軸の取付雄ねじ部に螺着される筒体にて形成されると共に、この筒体に貫通孔が穿設され、　上記回転操作摘みの係合軸部を、上記取付部材に穿設された貫通孔内に回動可能に貫挿すると共に、上記操作軸の環状凹溝内に係合可能に遊嵌して、回転操作摘みを係合軸部を中心として回動可能に装着してなる、ことを特徴とする（請求項１）。
【０００８】
この発明において、上記取付部材を形成する筒体に穿設される貫通孔は、１つであっても差し支えないが、好ましくは筒体の同心円上に互いに平行に設けられる２つの貫通孔である方がよい。
【０００９】
また、この発明において、上記環状凹溝の幅は、回転操作摘みの係合軸部の径より大きい寸法であれば、環状凹溝の幅寸法は任意であっても差し支えないが、好ましくは、上記環状凹溝の幅を、回転操作摘みの係合軸部の直径と取付雄ねじ部のピッチとの和にほぼ等しい寸法に形成する方がよい（請求項２）。
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、操作軸に設けられた環状凹溝の幅寸法より小径の回転操作摘みの係合軸部を、取付部材に穿設された貫通孔内に回動可能に貫挿すると共に、操作軸の環状凹溝内に係合可能に遊嵌して、操作軸に対して回転操作摘みを係合軸部を中心として回動可能に装着することにより、使用時には、回転操作摘みを回動して操作軸の軸方向に展開した状態で操作軸心を中心として正逆回転することで、混合ガス通路の開閉及び開度調節を行うことができる。また、弁体の移動用の主雄ねじ部に対して取付雄ねじ部の径を小径にすることにより、主雄ねじ部の締付けトルクに対して取付雄ねじ部の締付けトルクを小さくすることができるため、不使用時に、弁体を閉塞した状態で、回転操作摘みを回転しても、弁体の閉塞状態は即座に解かれることなく、取付部材の筒体のみが操作軸に対して移動するので、回転操作摘みを折畳みに適した姿勢に変位して折畳み可能にすることができる。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、環状凹溝の幅を、回転操作摘みの係合軸部の直径と取付雄ねじ部のピッチとの和にほぼ等しい寸法に形成することにより、弁体の閉塞状態を解くことなく、回転操作摘みを操作軸心を中心として約３６０度の範囲で回転することができるので、回転操作摘みの姿勢を折畳みに適した姿勢に容易に変位することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。ここでは、従来の携帯用燃焼装置と同じ部分には同一符号を付して説明する。
【００１３】
◎第一実施形態
図１は、この発明に係る携帯用燃焼装置の第一実施形態の使用状態を示す断面図、図２は、この発明におけるガス量調節器の回転操作摘みの使用状態を示す平面図（ａ）、（ａ）の側面図（ｂ）及びガス量調節器の弁体を閉塞した状態の回転操作摘みの側面図（ｃ）、図３は、上記ガス量調節器の回転操作摘みと操作軸の異なる係合状態を示す拡大断面図、図４は、上記回転操作摘みの取付状態を示す拡大平面図（ａ）及び（ａ）のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。
【００１４】
上記第一実施形態の携帯用燃焼装置は、燃料供給源例えば液化石油ガス（ＬＰＧ）ボンベ１の供給口にシールパッキン８を介して装着されるガス量調節器２と、このガス量調節器２に着脱可能に連結されると共に、供給される燃料ガスすなわち気化したＬＰＧ（ＬＰＧ気体）を空気と混合する混合ガス通路３を有する供給管体４と、この供給管体４で生成された混合ガスを噴出する複数の混合ガス噴出用の炎孔５１を有するバーナ５と、このバーナ５の外周部に装着される五徳６とで主に構成されている。
【００１５】
上記ガス量調節器２は、混合ガス通路３に連なる取付孔２１内に移動可能に挿入される操作軸２２と、この操作軸２２の先端側に形成されて混合ガス通路３を開閉及び開度調節可能なテーパ付きニードルにて形成される弁体２３と、外方に突出する操作軸２２の基端側に取付部材２４を介して使用位置と不使用位置に折畳み可能に装着される回転操作摘み２５とで主に構成されている。なお、ガス量調節器２の混合ガス供給口２ａには、混合ガス噴射ノズル２６が設けられている。
【００１６】
この場合、操作軸２２は、取付孔２１に設けられる雌ねじ部２１ａに螺合する主雄ねじ部２２ａと、操作軸２２の基端側に設けられ、主雄ねじ部２２ａより小径の取付雄ねじ部２２ｂと、この取付雄ねじ部２２ｂの中間部に周設される環状凹溝２２ｃとを具備してなる。
【００１７】
上記回転操作摘み２５は、両端に係合軸部２５ａを折曲する略台形状に折曲された線状部材にて形成されると共に、少なくとも係合軸部２５ａが、環状凹溝２２ｃの幅寸法より小径に形成されている。この場合、回転操作摘み２５は、全体が同一径を有する例えばステンレス製の線状部材にて形成されている。
【００１８】
上記取付部材２４は、操作軸２２の取付雄ねじ部２２ｂに螺合する雌ねじ部２４ｂを有する筒体２４ａにて形成されると共に、筒体２４ａに貫通孔２４ｃが穿設されている。この場合、筒体２４ａの同心円上に互いに平行な２つの貫通孔２４ｃが穿設されている。この取付部材２４に穿設された２つの貫通孔２４ｃ内に、回転操作摘み２５の両係合軸部２５ａをそれぞれ回動可能に貫挿すると共に、操作軸２２の環状凹溝２２ｃ内に係合可能に遊嵌することにより、操作軸２２に対して回転操作摘み２５が係合軸部２５ａを中心として回動可能、すなわち操作軸２２の軸方向に展開する使用位置と、ガス量調節器２の本体側に格納される不使用位置に折畳み可能に装着されている。
【００１９】
この場合、図３に示すように、環状凹溝２２ｃの幅Ｗは、回転操作摘み２５の係合軸部２５ａの直径Ｄと取付雄ねじ部２２ｂのピッチＰとの和にほぼ等しい寸法に形成されている。例えば、環状凹溝２２ｃの幅Ｗは２ｍｍ、回転操作摘み２５の係合軸部２５ａの直径Ｄは１．５ｍｍφ、取付雄ねじ部２２ｂのピッチＰは０．５ｍｍに設定されている。
【００２０】
このように構成することにより、回転操作摘み２５を操作軸２２の軸心を中心として約３６０度の範囲で回転することができるので、回転操作摘み２５の姿勢を折畳みに適した姿勢例えば略垂直状態に容易に変位することができる。なお、この場合、取付雄ねじ部２２ｂは主雄ねじ部２２ａに対して小径に形成されているので、弁体２３を閉塞した状態（図３（ａ）参照）から、回転操作摘み２５を逆回転させても、主雄ねじ部２２ａに対して取付部材２４を螺合する取付雄ねじ部２２ｂの締付けトルクが小さいので、弁体２３の閉塞状態は解かれることなく、取付部材２４の筒体２４ａ及び回転操作摘み２５の係合軸部２５ａのみが環状凹溝２２ｃ内を移動する。
【００２１】
上記のように構成される回転操作摘み２５は、使用時には、図１及び図２（ａ）に示すように、操作軸２２の外方側に回動されて操作軸２２の軸方向に展開され、この状態で、操作軸２２の軸心を中心として正逆回転することによって、弁体２３の開閉及び開度調節を行うことができる。このとき、弁体２３が閉塞された状態から回転操作摘み２５を逆方向（反時計方向）に１回転させた後、弁体２３は開放動作に移る。
【００２２】
また、不使用時には、まず、回転操作摘み２５を正方向（時計方向）に回転させて弁体２３を閉塞状態にした後、回転操作摘み２５を、係合軸部２５ａを中心として回動させて回転操作摘み２５をガス量調節器本体側に折り畳んで格納することができる。この格納の際、弁体２３を閉塞した状態において回転操作摘み２５が折畳み（格納）に適さない姿勢、例えば図２（ｃ）に示すように、折畳み（格納）に適した垂直線Ｖ（鉛直線）に対して変位している場合がある。この状態では、回転操作摘み２５を折り畳む（格納する）ことができないので、回転操作摘み２５を逆方向（反時計方向）に回転させて、図２（ｂ）に示すように、回転操作摘み２５を略垂直状態に姿勢を変換した状態で、回転操作摘み２５をガス量調節器本体側に折り畳んで格納することができる。なお、この場合、上述したように、環状凹溝２２ｃの幅Ｗは、回転操作摘み２５の係合軸部２５ａの直径Ｄと取付雄ねじ部２２ｂのピッチＰとの和にほぼ等しい寸法に形成されているので、回転操作摘み２５を操作軸２２の軸心を中心として約３６０度の範囲で回転しても、弁体２３の閉塞状態は解かれることがなく、ガスボンベ１内のガスが漏れる心配はない。
【００２３】
なお、回転操作摘み２５を格納する際、回転操作摘み２５の両係合軸部２５ａが間隔をおいて位置しているため、回転操作摘み２５の回転軌跡にずれが生じると共に、ねじりが生じ、このねじりによるばね力によって回転操作摘み２５はガス量調節器本体側に積極的に移動する。したがって、格納状態にある回転操作摘み２５は不用意に展開する虞がない。回転操作摘み２５を使用位置に展開する場合は、上記ばね力に抗して回転操作摘み２５を操作軸２２の軸方向に展開することができる。
【００２４】
一方、上記バーナ５は、截頭円錐状に形成され、円錐部に多数の炎孔５１が穿設された炎孔板５２と、この炎孔板５２の下端開口部を閉塞する底板５３とで主要部が構成されており、底板５３の中央部に設けられた混合ガス供給口５４の上部には半球状の網状部材にて形成される混合ガス拡散部材５５が配設され、また、炎孔板５２の内側下面近傍には、外部からバーナ内への空気の侵入を阻止すると共に、炎孔５１を通過する混合ガスの速度を減少させる多孔質部材５６が配設されている。この場合、多孔質部材５６は、２枚の截頭円錐状の網状部材５６ａ，５６ｂを僅かな隙間をおいて重ねた構造となっている。なお、炎孔板５２、多孔質部材５６すなわち２枚の網状部材５６ａ，５６ｂ及び混合ガス拡散部材５５は、リベット５７にて固定されると共に、炎孔板５２と網状部材５６ａ，５６ｂは底板５３の縁部にかしめ固定されている。
【００２５】
このようにバーナ５を構成することにより、供給管体４を通って供給される混合ガスが混合ガス拡散部材５５を通過することで、混合ガスを拡散させて均一化させることができ、また、多孔質部材５６によって速度が減少されると共に、ガスと空気とがミキシングされて炎孔５１から噴射することができる。なおこの場合、炎孔５１は、炎孔板５２の半径方向に千鳥状に設けられており、内周側から外周側に向かって漸次孔径が大きく形成されている。このように炎孔５１の孔径を外周側に向かって漸次大きくすることにより、内周側と外周側の各炎孔５１から噴射される混合ガスの量を同じにすると共に、炎の高さを同じにすることができる。
【００２６】
上記供給管体４は、バーナ５の底板５３に設けられた混合ガス供給口５４にかしめによって固定（固設）される管体基部４２と、この管体基部４２に折畳み可能に連結する管体補助部４３とで主に構成されている。
【００２７】
この場合、管体基部４２に設けられた混合ガス通路３の内壁面には凹状球面の係合凹部４４が設けられると共に、この係合凹部４４に連なって先端及び側方に係合凹部４４より小さな切欠き部４５が設けられている。更に、管体基部４２の先端部にかしめによって固定されるリング体４６に先端側が開口する係止受け部４７が設けられている。
【００２８】
また、管体補助部４３には、管体基部４２の混合ガス通路３と連通する混合ガス通路３が設けられると共に、上記係合凹部４４に摺動自在に嵌合する球状膨隆部４０と、上記切欠き部４５内に収納可能な頸部４０ａが設けられている。更に、頸部４０ａの外周には、上記係止受け部４７に係脱可能なリング状のストッパ部材４０ｂが摺動可能に遊嵌されている。このストッパ部材４０ｂは、常時、係止受け部４７側に弾性力を付勢するばね部材４０ｃを背受してなる。すなわち、ストッパ部材４０ｂと管体補助部４３に設けられた先端側段部４０ｄとの間に縮設されるばね部材４０ｃの弾発力によって、ストッパ部材４０ｂが常時係止受け部４７側に押圧されている。また、管体補助部４３の先端部には、ガス量調節器２に設けられた混合ガス供給口２ａの雄ねじ部２ｂと螺合する雌ねじ部４０ｅが刻設されており、この雌ねじ部４０ｅの近傍部位には、供給管体４の混合ガス通路３内に外気を導入する空気導入穴４０ｆが、周方向に複数例えば４個設けられて、混合ガスを生成し得るように構成されている。
【００２９】
上記のように構成される供給管体４は、図１に示すように、管体基部４２の係止受け部４７にストッパ部材４０ｂを係合して、ばね部材４０ｃの弾発力によって保持することで、管体基部４２と管体補助部４３が直状に連結される。そして、管体補助部４３をガス量調節器２の供給口３に取り付けて使用に供することができる。
【００３０】
また、使用後には、管体補助部４３をガス量調節器２の供給口３から取り外した後、ばね部材４０ｃの弾発力に抗してストッパ部材４０ｂと係止受け部４７との係合を解除し、そして、管体補助部４３を、図１において反時計方向に回転して、頸部４０ａを管体基部４２の切欠き部４５内に収納した状態に折り畳むことができる（図５参照）。
【００３１】
なお、上記説明では、管体基部４２に、係合凹部４４，切欠き部４５及び係止受け部４７を設け、管体補助部４３に、球状膨隆部４０及び頸部４０ａを設けると共に、ストッパ部材４０ｂを取り付けた場合について説明したが、逆にしてもよい。すなわち、管体補助部４３に、係合凹部４４，切欠き部４５及び係止受け部４７を設け、管体基部４２に、球状膨隆部４０及び頸部４０ａを設けると共に、ストッパ部材４０ｂを取り付けるようにしてもよい。
【００３２】
一方、上記五徳６は、バーナ５の外周部に固設される基部材６１と、この基部材６１の垂直片６１ａに設けられた係合穴６３に回転及び係止可能に係合し、かつ、折畳み可能に枢着される先端部材６４とからなる支持体６５の複数個（図面では４個の場合を示す）にて主に構成されている。
【００３３】
この場合、基部材６１は、二又部（図示せず）を有する略Ｌ形状に形成されており、水平連結片６１ｂに穿設された取付孔６１ｃを介して挿入される固定ねじ６２をバーナ５の底板２３に螺合することでバーナ５に固定（固設）されている。また、基部材６１の垂直片６１ａに設けられる係合穴６３は、回転案内用の円形部６３ａと、この円形部６３ａの下部に連なる垂直線に対して傾斜する係止用の矩形部６３ｂとで構成されている。
【００３４】
上記先端部材６４は、基部材６１の二又部内に挿入される二又部（図示せず）を有する略逆Ｌ形状に形成されており、垂直片６４ａの下部側には、上記係合穴６３の円形部６３ａ内に回転可能に係合すると共に、矩形部６３ｂ内に係止する角形軸６６が突設されている。この角形軸６６と係合穴６３との関係を、図１、図５を参照して説明すると、基部材６１に対して先端部材６４が展開・起立状態では、角形軸６６が矩形部６３ｂ内に係合して、先端部材６４の展開・起立状態を保持する（図１参照）。また、先端部材６４を折り畳む（格納する）ときは、角形軸６６を矩形部６３ｂから上方の円形部６３ａ内に移動し、角形軸６６を円形部６３ａ内で図において反時計方向に回転する。中間部材３２を約１８０度回転すると、角形軸６６の下端角部６６ａが円形部６３ａと矩形部６３ｂの連結段部６３ｃに係止して角形軸６６が矩形部６３ｂ内に落ち込むのを防止して先端部材６４の折畳み（格納）状態を保持する（図５参照）。なお、先端部材６４の水平片６４ｂの上端面には凹凸波形部６７が形成されている。
【００３５】
上記のように構成される五徳６を展開して起立状態（使用状態）にする場合は、基部材６１の係合穴６３の矩形部６３ｂ内に先端部材６４の角形軸６６を係合させて、基部材６１に対してを先端部材６４を展開して水平状に保持する。
【００３６】
五徳６の支持体６５を折り畳むときには、まず、先端部材６４の角形軸６６を係合穴６３の矩形部６３ｂから上方の円形部６３ａ内に移動し、その状態で、先端部材６４を、下方向（図１における反時計方向）に回転した後、角形軸６６を係合穴６３の連結段部６３ｃに係止させた状態で、先端部材６４をバーナ５の下部近傍に折り畳んで格納する。折畳み状態から展開するには、折畳み（格納）状態で、角形軸６６を円形部６３ａ内で図において時計方向に回転すれば、簡単に五徳６を展開・起立して使用に供することができる。
【００３７】
上記のようにして折り畳まれた供給管体４及び五徳６は、図５に示すように、供給管体４の管体基部４２の長さを折り畳まれた五徳６の高さ寸法に対応させることで、高さ方向（垂直方向）の寸法を可及的に小さくすることができると共に、幅方向（水平方向）においても、図６に示すように、バーナ５より僅かに基部材６１の先端部及び管体補助部４３の先端部が突出する程度であるので、全体の容積を小さくすることができる。したがって、図６に示すように、回転操作摘み２５が折り畳まれた（格納された）状態のガス量調節器２とセットにしてたばこケースと略同じ大きさのケース５０に格納することができ、洋服のポケットに入れた状態で携帯することができる。
【００３８】
◎第二実施形態
図７は、この発明に係る携帯用燃焼装置の第二実施形態の使用状態を示す断面図（ａ）及び（ａ）のＩＩ部拡大断面図（ｂ）、図８は、第二実施形態の燃焼装置の一部を断面で示す平面図（ａ）及び（ａ）のＩＩＩ部拡大断面図（ｂ）である。
【００３９】
第二実施形態は、燃料供給源例えばガソリンタンク１Ａ（以下にタンク１Ａという）とバーナ５Ａとを一体に形成した携帯用燃焼装置に、第一実施形態と同様に形成されるガス量調節器２Ａを一体に装着した場合である。
【００４０】
この場合、タンク１Ａの上部側の一側壁には、ガソリンの供給口１１が設けられており、この供給口１１にはキャップ１２が着脱可能に被着されている。また、タンク１Ａには、タンク１Ａ内に貯留されたガソリンＧを圧送するための圧送用空気を供給するピストン式のポンプ１３が設けられている。
【００４１】
上記のように構成されるタンク１Ａとバーナ５Ａとを連通する混合ガス通路３Ａは、タンク１Ａの上部側壁に設けられた吸引口１４に気水密に装着されてタンク１Ａ内に延びる吸上げバルブ１５と、タンク１Ａに上方に突出する吸上げバルブ１５に一端が接続し、他端がバーナ５Ａの下部側に配設される混合ガス供給管７０に装着されるガス噴射ノズル８０に接続するジェネレータパイプ１６とで構成されている。そして、ガス噴射ノズル８０とジェネレータパイプ１６との接続部に、第一実施形態と同様に構成されるガス量調節器２Ａが介設（装着）されている。すなわち、ガス量調節器２Ａは、第一実施形態と同様に、混合ガス通路３Ａに連なる取付孔２１内に移動可能に挿入される操作軸２２と、この操作軸２２の先端側に形成されて混合ガス通路３Ａを開閉及び開度調節可能なテーパ付きニードルにて形成される弁体２３と、外方に突出する操作軸２２の基端側に取付部材２４を介して使用位置と不使用位置に折畳み可能に装着される回転操作摘み２５とで主に構成されている。ガス量調節器２Ａを構成する操作軸２２、取付部材２４及び回転操作摘み２５は、第一実施形態と同じ構造であるので、ここでは、同一符号を付して説明は省略する。
【００４２】
上記吸上げバルブ１５は、図９に示すように、タンク１Ａの吸引口１４に気水密に嵌合（装着）される接続ブロック１５ａに穿設された流通路１５ｂに連通する内部パイプ１５ｃと、この内部パイプ１５ｃとの間に隙間Ｓをおいて内部パイプ１５ｃを包囲すると共に、内部パイプ１５ｃの下端より下方に延びる外部パイプ１５ｄとの二重管構造となっている。また、吸上げバルブ１５の下端部の外部パイプ１５ｄには、下方に向かって拡開テーパ孔１５ｅと小孔１５ｆとからなる略漏斗状の吸入孔１５ｇと、このガソリン吸入孔１５ｇの外方側に装着されて、ガソリンＧ中に含有される不純物を除去する円盤状のフィルタ１５ｈとを具備する段付円柱状の吸入ブロック１５ｉが嵌合されている。この吸入ブロック１５ｉは、タンク１Ａの容量すなわち燃焼装置の熱容量に応じて異なる所定の寸法のガソリン吸入孔１５ｇを有するものが複数用意されており、目的に応じた吸入ブロック１５ｉが外部パイプ１５ｄに嵌合されるようになっている。一方、吸上げバルブ１５の外部パイプ１５ｄの上端側には複数例えば４個の空気導入口１５ｊが穿設されている。
【００４３】
上記のように構成される吸上げバルブ１５によれば、上記ポンプ１３によって加圧されたガソリンＧがフィルタ１５ｈを介して吸入孔１５ｇを流れて内部パイプ１５ｃ内を流れ込む際のエジェクタ作用によって空気導入口１５ｊから外部パイプ１５ｄ内に空気Ａが導入され、この空気Ａがガソリンに混入して霧状の混合ガスが生成される。このようにして生成された混合ガスはジェネレータパイプ１６を介してガス噴射ノズル８０側に供給される。
【００４４】
上記ジェネレータパイプ１６は、内部全域に渡ってコイル部材１６ａが配設されており、また、バーナ５の上方付近に配設される略Ｕ字状の屈曲部１６ｂを有している。このように構成されるジェネレータパイプ１６によれば、内部を流れる混合ガスがコイル部材１６ａによって拡散されながらスパイラル状に流れ、更に、バーナ５Ａにより加熱されるので、混合ガスを気化した状態でガス噴射ノズル８０側に供給することができる。これにより、燃焼効率を良好にし、火力を高めることができる。
【００４５】
上記バーナ５Ａは、第一実施形態とほぼ同様に截頭円錐状に形成され、円錐部に多数の炎孔５１が穿設された炎孔板５２と、半球状の網状部材にて形成される混合ガス拡散部材５５とを具備している（図７（ｂ）参照）。このように構成されるバーナ５Ａは、タンク１Ａの上面に固設される有底筒状の取付筐体９０の上端開口部に載置されている。この場合、取付筐体９０は、底部の中心に貫挿される固定ねじ部材９１によってタンク１Ａの上面に固設されている。
【００４６】
上記のように構成されるバーナ５Ａの上面には、平面視で十字方向に延在する４個の支持片６ａを具備する五徳６Ａが固設されている。この場合、隣接する２個の支持片６ａの一端部は円弧状の連結部６ｅによって連結されており、この連結部６ｅを、バーナ５Ａの中心部に設けられた取付孔５ａに嵌合される取付筒体９２の外周に当接した状態で、上方から被着される固定冠部材９３によって固定されると共に、支持片６ａの下面に突設された係止爪６ｂが、バーナ５Ａに設けられたスリット５ｂに係止された状態で、バーナ５Ａに固設されている。なお、各支持片６ａの外方側は上方に隆起しており、この隆起部６ｃの上面に凹凸波形部６ｄが形成されている。
【００４７】
また、第二実施形態における燃焼装置においては、バーナ５Ａの外周側にドーナツ状のトレー９４が配設されている。この場合、トレー９４は、底部の一部に貫通孔９４ａが設けられており、この貫通孔９４ａにジェネレータパイプ１６を案内して、内周縁部９４ｂを、上記取付筐体９０の開口部外周に設けられた環状段部９５に載置させた状態で係止されている。
【００４８】
上記のように構成されるバーナ５Ａ、五徳６Ａ及びトレー９４を組み付けた状態で、上方から取付筒体９２に貫挿される取付ボルト９６を、固定ねじ部材９１に設けられた取付ねじ部９１ａに螺合させて、バーナ５Ａ、五徳６Ａ及びトレー９４が固定される。また、取付ボルト９６を取付ねじ部９１ａから取り外すことによって、バーナ５Ａ、五徳６Ａ及びトレー９４をタンク１Ａから取り外して洗浄することができる。
【００４９】
なお、混合ガス供給管７０は、図７及び図８に示すように、取付筐体９０の側壁９０ａに設けられた挿通孔９０ｂを介して取付筐体９０内に挿入されている。この混合ガス供給管７０における取付筐体９０の外方側の部位には、複数例えば４個の空気導入口７１が設けられている。
【００５０】
上記のように構成される第二実施形態の携帯用燃焼装置においても、第一実施形態と同様に、使用時には、回転操作摘み２５を回動して操作軸２２の軸方向に展開した状態で操作軸心を中心として正逆回転することで、混合ガス通路３Ａの開閉及び開度調節を行うことができる。また、不使用時に、弁体２３を閉塞した状態で、回転操作摘み２５を回転しても、弁体２３の閉塞状態は即座に解かれることなく、取付部材２４の筒体２４ａのみが操作軸２２に対して移動するので、回転操作摘み２５を折畳みに適した姿勢例えば略垂直状態に変位して折畳み可能にすることができる上、ガス漏れの虞がない安全性に富む燃焼装置を提供することができる。
【００５１】
なお、上記実施形態では、回転操作摘み２５の折畳み（格納）に適した姿勢が略垂直状態である場合について説明したが、回転操作摘み２５の折畳み（格納）に適した姿勢を略水平状態にしてもよい。
【００５２】
【発明の効果】
以上に説明したように、この発明によれば、上記のように構成されているので、以下のような優れた効果が得られる。
【００５３】
（１）請求項１記載の発明によれば、使用時には、回転操作摘みを回動して操作軸の軸方向に展開した状態で操作軸心を中心として正逆回転することで、混合ガス通路の開閉及び開度調節を行うことができ、また、不使用時に、弁体を閉塞した状態で、回転操作摘みを回転しても、弁体の閉塞状態は解かれることなく、回転操作摘みを折畳みに適した姿勢に変位して折畳み可能にすることができるので、混合ガス調節器の回転操作摘みの操作性を損なわずに、不使用時の仕舞い勝手を良好にし、かつ、ガス漏れの虞がない安全性に富む携帯用燃焼装置を提供することができる。
【００５４】
（２）請求項２記載の発明によれば、回転操作摘みを、弁体の閉塞状態を解くことなく操作軸心を中心として約３６０度の範囲で回転することができるので、上記（１）に加えて更に回転操作摘みの姿勢を折畳みに適した姿勢に容易に変位することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る携帯用燃焼装置の第一実施形態の使用状態を示す断面図である。
【図２】この発明におけるガス量調節器の回転操作摘みの使用状態を示す平面図（ａ）、（ａ）の側面図（ｂ）及びガス量調節器の弁体を閉塞した状態の回転操作摘みの側面図（ｃ）である。
【図３】上記ガス量調節器の回転操作摘みと操作軸の異なる係合状態を示す拡大断面図である。
【図４】上記回転操作摘みの取付状態を示す拡大平面図（ａ）及び（ａ）のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。
【図５】第一実施形態の携帯用燃焼装置のバーナ部と混合ガス供給管の折畳み状態を示す断面図（ａ）及び（ａ）のＩＩ部の拡大図（ｂ）である。
【図６】第一実施形態の携帯用燃焼装置の携帯時の状態を示す概略平面図である。
【図７】この発明に係る携帯用燃焼装置の第二実施形態の使用状態を示す断面図（ａ）及び（ａ）のＩＩ部拡大断面図（ｂ）である。
【図８】第二実施形態の燃焼装置の一部を断面で示す平面図（ａ）及び（ａ）のＩＩＩ部拡大断面図（ｂ）である。
【図９】第二実施形態における吸上げバルブを示す断面図（ａ）、（ａ）のＩＶ部拡大断面図（ｂ）、（ａ）のＶ部拡大断面図（ｃ）及び（ｃ）の底面図（ｄ）である。
【図１０】従来の携帯用燃焼装置の使用状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１　ガスボンベ（燃料供給源）
１Ａ　ガソリンタンク（燃料供給源）
２，２Ａ　ガス量調節器
３，３Ａ　混合ガス通路
５，５Ａ　バーナ
２１　取付孔
２２　操作軸
２２ａ　主雄ねじ部
２２ｂ　取付雄ねじ部
２２ｃ　環状凹溝
２３　弁体
２４　取付部材
２４ａ　筒体
２４ｃ　貫通孔
２５　回転操作摘み
２５ａ　係合軸部
Ｗ　環状凹溝２２ｃの幅寸法
Ｄ　係合軸部２５ａの直径
Ｐ　取付雄ねじ部２２ｂのピッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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