(57)【要約】【課題】空調ダクトの固定作業を省略することができるようにする。【解決手段】表皮３と芯材４との間に、発泡材が発泡して成る発泡層５を有するインストルメントパネル１構造であって、芯材４の裏面に空調ダクト２を配設し、芯材４に形成した係止孔６に空調ダクト２の係止部７を係止して、発泡材の発泡により係止部７を発泡層５に埋設させて、芯材４の裏面に空調ダクト２を一体的に固定化するようにしている。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表皮と芯材との間に、発泡材が発泡して成る発泡層を有するインストルメントパネル構造において、
芯材の裏面に空調ダクトを配設し、芯材に形成した係止孔に空調ダクトの係止部を係止して、発泡材の発泡により前記係止部を発泡層に埋設させて、芯材の裏面に空調ダクトを一体的に固定化して成ることを特徴とするインストルメントパネル構造。
【請求項２】
表皮と芯材との間に発泡材を発泡させて発泡層を形成したインストルメントパネルの製造方法において、
芯材の裏面に空調ダクトを配設し、芯材に形成した係止孔に空調ダクトの係止部を係止して、発泡材を発泡させ前記係止部を発泡層に埋設させることにより、芯材の裏面に空調ダクトを一体的に固定することを特徴とするインストルメントパネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、インストルメントパネル構造およびインストルメントパネルの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
自動車などの車両では、車室内の前部にインストルメントパネルが設けられる。このようなインストルメントパネルの内側には空調ダクトが配設され、空調ダクトはインストルメントパネルの裏面にビスや溶着などで固定されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−２４４４４０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のインストルメントパネルでは、インストルメントパネルの裏面にビスや溶着などで空調ダクトを固定するようにしていたため、空調ダクトの固定作業が必要になるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、上記の問題点を解消し、空調ダクトの固定作業を省略することができるインストルメントパネル構造およびインストルメントパネルの製造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に記載された発明では、表皮と芯材との間に、発泡材が発泡して成る発泡層を有するインストルメントパネル構造において、芯材の裏面に空調ダクトを配設し、芯材に形成した係止孔に空調ダクトの係止部を係止して、発泡材の発泡により前記係止部を発泡層に埋設させて、芯材の裏面に空調ダクトを一体的に固定化して成るインストルメントパネル構造を特徴としている。
【０００７】
このように構成された請求項１にかかる発明によれば、インストルメントパネルの製造と空調ダクトの固定とを同時に行うことができるので、空調ダクトの固定作業を省略することができる。
【０００８】
請求項２に記載された発明では、表皮と芯材との間に発泡材を発泡させて発泡層を形成したインストルメントパネルの製造方法において、芯材の裏面に空調ダクトを配設し、芯材に形成した係止孔に空調ダクトの係止部を係止して、発泡材を発泡させ前記係止部を発泡層に埋設させることにより、芯材の裏面に空調ダクトを一体的に固定するインストルメントパネルの製造方法を特徴としている。
【０００９】
このように構成された請求項２にかかる発明によれば、請求項１と同様の作用効果を得ることができる。
【００１０】
【発明の効果】
以上説明してきたように、請求項１および２の発明によれば、インストルメントパネルの製造と空調ダクトの固定とを同時に行うことができるので、空調ダクトの固定作業を省略することができる、という実用上有益な効果を発揮し得る。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した実施の形態について、図示例と共に説明する。
【００１２】
図１〜図５は、この発明の実施の形態を示すものである。
【００１３】
図１に示すように、自動車などの車両では、車室内の前部にインストルメントパネル１が設けられる。このようなインストルメントパネル１の内側には空調ダクト２が配設されている。
【００１４】
上記インストルメントパネル１は、図２に示すように、表皮３と芯材４との間に、発泡材が発泡して成る発泡層５を有している。この芯材４の裏面に空調ダクト２を配設し、芯材４に形成した係止孔６に空調ダクト２に形成した係止部７を挿入して係止させるようにする。更に、表皮３と芯材４との間に、発泡材の発泡により係止部７を発泡層５に埋設させて、芯材４の裏面に空調ダクト２を一体的に固定化させるようにする。
【００１５】
ここで、空調ダクト２の係止部７は、図３に示すような波形としても、図４に示すようなＴ形としても、図５に示すようなＬ形としても良い。
【００１６】
上記構造のインストルメントパネル１は、以下のようにして製造する。
【００１７】
まず、図２に示すように、上型１５と下型１６とを有する発泡成形装置１７を用意し、上型１５に表皮３をセットし、下型１６に芯材４をセットする。この際、予め芯材４の裏面に空調ダクト２を配設し、芯材４に形成した係止孔６に空調ダクト２の係止部７を係止しておく。下型１６には空調ダクト２のための収容凹部１８を形成しておき、芯材４のセット時に、空調ダクト２を収容凹部１８に収容する。
【００１８】
そして、下型１６にセットされた芯材４の上に発泡材を注入し、上型１５と下型１６とを型締めして、表皮３と芯材４との間で発泡材を発泡させ、表皮３と芯材４の間に発泡層５を形成して、表皮３と芯材４とを発泡層５で一体化してインストルメントパネル１を製造する。
【００１９】
この発泡材の発泡の際に、係止部７は発泡層５に埋設され、芯材４の裏面に空調ダクト２が一体的に固定される。
【００２０】
更に、空調ダクト２の係止部７近傍に、芯材４に圧接可能なシール突起１１を設けて係止孔６の周縁部をシールさせることにより、発泡時の発泡材の漏れを抑え得るようにする。
【００２１】
また、係止部７を菱形形状の突条（図２参照）とし、係止部７の係止孔６への挿入端側の先細り部で係止孔６への挿入性を向上させ、また、係止孔６を係止後は、係止部７の係止部分基部へ向かう傾斜面部を発泡層５側の係止孔６の縁部と密着させ、シールさせても良い。
【００２２】
最後に、上型１５と下型１６とを型開きすることにより、製造されたインストルメントパネル１を発泡成形装置１７から取出す。
【００２３】
このように、この実施の形態によれば、インストルメントパネル１の製造と空調ダクト２の固定とを同時に行うことができるので、空調ダクト２の固定作業を省略することができる。
【００２４】
以上、この発明の実施の形態を図面により詳述してきたが、実施の形態はこの発明の例示にしか過ぎないものであるため、この発明は実施の形態の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態にかかるインストルメントパネルの斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った断面を示す図である。
【図３】図２の係止部の斜視図である。
【図４】図２の係止部の変形例の斜視図である。
【図５】図２の係止部の変形例の斜視図である。
【符号の説明】
１    インストルメントパネル
２    空調ダクト
３    表皮
４    芯材
５    発泡層
６    係止孔
７    係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
2004291743.tif 000005
【図４】
2004291743.tif 000006
【図５】
2004291743.tif 000007