(57)【要約】【課題】光ファイバ素線１の動疲労ｎ値を２０以上にすることができ、光ファイバ素線１に十分な疲労特性を持たせる。【解決手段】硬質被覆樹脂と同じ材料からなる試料シート５により、シリカゲル６を収容した容器７の開口部を気密的に塞いだ状態の下で、容器７を室温６０℃・湿度９５％の湿熱環境下に２４時間放置した場合における、容器７に作用する重量の増加量に基づいて求められた、二次被覆層４の硬質被覆樹脂の透湿率が２．５ｇ／ｃｍ３以下になるようにした。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファイバガラスと、
軟質被覆樹脂から構成され、前記ファイバガラスの外周部を直接的に被覆する一次被覆層と、
硬質被覆樹脂から構成され、前記ファイバガラスの外周部を前記一次被覆層を介して間接的に被覆する二次被覆層とを備えてあって、
前記硬質被覆樹脂と同じ材料からなる試料シートにより、シリカゲルを収容した容器の開口部を気密的に塞いだ状態の下で、前記容器を室温６０℃・湿度９５％の湿熱環境下に２４時間放置した場合における、前記容器に作用する重量の増加量に基づいて求められた、前記硬質被覆樹脂の透湿率が２．５ｇ／ｃｍ３以下になるように構成してなることを特徴とする光ファイバ素線。
【請求項２】
請求項１に記載の発明特定事項からなる多数の光ファイバ素線を集合して形成されたケーブルコアと、
前記ケーブルコアを覆うシースとを備えてなることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項３】
選択予定の硬質被覆樹脂と同じ材料からなる試料シートにより、シリカゲルを収容した容器の開口部を気密的に塞いだ状態の下で、前記容器を室温６０℃・湿度９５％の湿熱環境下に２４時間放置した場合における、前記容器に作用する重量の増加量に基づいて前記選択予定の硬質被覆樹脂の透湿率を求め、
前記選択予定の硬質被覆樹脂の透湿率が２．５ｇ／ｃｍ３以下の場合に前記選択予定の硬質被覆樹脂を光ファイバ素線における二次被覆層の硬質被覆樹脂として選択することを特徴とする被覆樹脂選択方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバ素線及び光ファイバケーブルに関すると共に、前記光ファイバ素線における被覆層の被覆樹脂を選択する被覆樹脂選択方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光ファイバ通信に用いられる光ファイバケーブルは、多数の光ファイバ素線を集合して形成されたケーブルコアと、このケーブルコアを覆うシースとを備えている。更に、一般的な光ファイバ素線は、ファイバガラスと、このファイバガラスの外周部を直接的に被覆する一次被覆層と、前記ファイバガラスの外周部を前記一次被覆層を介して間接的に被覆する二次被覆層とを備えている。ここで、一次被覆層は軟質被覆樹脂により構成され、前記二次被覆層は硬質被覆樹脂により構成される。
【０００３】
なお、本発明に関連する先行技術として特許文献１に示すものがある。
【０００４】
【特許文献１】
特開平７−２１５７３８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、通常、トラフ等に敷設された前記光ファイバケーブルには、その敷設状況等によって引張応力が作用することになり、そして、前記光ファイバケーブルを構成する前記光ファイバ素線にも前記引張応力は前記シースを介して間接的に作用することになる。そのため、前記光ファイバ素線が十分な疲労特性を有していない場合にあって、前記光ファイバ素線に対して長期間に亘って前記引張応力が作用したり、何らかの外力が作用したりすると、前記光ファイバ素線の破断等が生じて、前記光ファイバケーブルの伝送特性が悪化するという問題がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明にあっては、ファイバガラスと、
軟質被覆樹脂から構成され、前記ファイバガラスの外周部を直接的に被覆する一次被覆層と、
硬質被覆樹脂から構成され、前記ファイバガラスの外周部を前記一次被覆層を介して間接的に被覆する二次被覆層とを備えてあって、
前記硬質被覆樹脂と同じ材料からなる試料シートにより、シリカゲルを収容した容器の開口部を気密的に塞いだ状態の下で、前記容器を室温６０℃・湿度９５％の湿熱環境下に２４時間放置した場合における、前記容器に作用する重量の増加量に基づいて求められた、前記硬質被覆樹脂の透湿率が２．５ｇ／ｃｍ３以下になるように構成してなることを特徴とする。
【０００７】
請求項１に記載の発明特定事項によると、前記二次被覆層を構成する前記硬質被覆樹脂の透湿率が２．５ｇ／ｃｍ３以下になるようにしてあるため、前記光ファイバ素線の動疲労ｎ値（ＩＥＣ６０７９３−１−３３の方法によって測定した値）を２０以上にすることができ、前記光ファイバ素線に十分な疲労特性を持たせることができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明にあっては、請求項１に記載の発明特定事項からなる多数の光ファイバ素線を集合して形成されたケーブルコアと、
前記ケーブルコアを覆うシースとを備えてなることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明特定事項によると、請求項１に記載の発明特定事項による作用と同様の作用を奏する。
【００１０】
請求項３に記載の発明にあっては、選択予定の硬質被覆樹脂と同じ材料からなる試料シートにより、シリカゲルを収容した容器の開口部を気密的に塞いだ状態の下で、前記容器を室温６０℃・湿度９５％の湿熱環境下に２４時間放置した場合における、前記容器に作用する重量の増加量に基づいて前記選択予定の硬質被覆樹脂の透湿率を求め、
前記選択予定の硬質被覆樹脂の透湿率が２．５ｇ／ｃｍ３以下の場合に前記選択予定の硬質被覆樹脂を光ファイバ素線における二次被覆層の硬質被覆樹脂として選択することを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明特定事項によると、前記選択予定の硬質被覆樹脂の透湿率が２．５ｇ／ｃｍ３以下の場合に前記選択予定の硬質被覆樹脂を前記二次被覆層の硬質被覆樹脂として選択するため、前記光ファイバ素線の動疲労ｎ値を２０以上にすることができ、前記光ファイバ素線に十分な疲労特性を持たせることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１３】
図１は、被覆樹脂選択方法を説明するための図であって、図２は、光ファイバ素線の断面図である。
【００１４】
図２に示すように、本発明の実施の形態に係わる光ファイバ素線１は、ファイバガラス２と、このファイバガラス２の外周部を直接的に被覆する一次被覆層３と、ファイバガラス２の外周部を一次被覆層３を介して間接的に被覆する二次被覆層５とを備えている。
【００１５】
ここで、一次被覆層３は、ヤング率が０．５ｋｇ／ｍｍ２である軟質被覆樹脂により構成され、二次被覆層４は、ヤング率が１．０ｋｇ／ｍｍ２である硬質被覆樹脂により構成される。なお、軟質被覆樹脂及び硬質被覆樹脂としては、ウレタンアクリレート系又はエポキシアクリレート系の紫外線硬化型樹脂、シリコーン樹脂等が用いられる。
【００１６】
また、二次被覆層４の硬質被覆樹脂及び一次被覆層３の軟質被覆樹脂は、次のような被覆樹脂選択方法に基づいて選択される。
【００１７】
即ち、図１に示すように、選択予定の硬質被覆樹脂と同じ材料からなる試料シート５により、シリカゲル６を収容した容器７の開口部を気密的に塞いだ状態の下で、容器７を室温６０℃・湿度９５％の湿熱環境下に２４時間放置した場合における、容器７に作用する重量の増加量に基づいて前記選択予定の硬質被覆樹脂の透湿率を求める。具体的な計算式は、透湿率（ｇ／ｃｍ３）
＝重量の増加量（ｇ）／開口部の面積（ｃｍ２）／試料シートの厚さ（ｃｍ）
になる。
【００１８】
そして、前記選択予定の硬質被覆樹脂の透湿率が２．５ｇ／ｃｍ３以下の場合に前記選択予定の硬質被覆樹脂を二次被覆層４の硬質被覆樹脂として選択する。
【００１９】
なお、多数の光ファイバ素線１を集合してケーブルコア（図示省略）を形成し、このケーブルコアをシース（図示省略）により覆うことにより、光ファイバケーブル（図示省略）を構成することができる。
【００２０】
次に、本発明の実施の形態の作用について説明する。
【００２１】
二次被覆層４を構成する前記硬質被覆樹脂の透湿率が２．５ｇ／ｃｍ３以下になるようにしてあるため、光ファイバ素線１の動疲労ｎ値（ＩＥＣ６０７９３−１−３３の方法によって測定した値）を２０以上にすることができ、光ファイバ素線１に十分な疲労特性を持たせることができる。ここで、動疲労ｎ値が２０以上のときに十分な疲労特性を持つとした理由は、例えば、ベルコア（Ｂｅｌｌｃｏｒｅ）規格にも動疲労ｎ値２０以上が規定されてあって、光通信分野においては光ファイバ素線１の十分な疲労特性の目安として動疲労ｎ値２０が広く知られていることによるものである。
【００２２】
以上の如き、本発明の実施の形態によれば、光ファイバ素線１の動疲労ｎ値を２０以上にすることができ、光ファイバ素線１に十分な疲労特性を持たせることができるため、前記光ファイバケーブルを敷設した後において、光ファイバ素線１に対して長期間に亘って引張応力が作用したり、又は何らかの外力が作用したりしても、光ファイバ素線１の破断等が生じることを極力なくして、前記光ファイバケーブルの伝送特性を良好に保つことができる。
【００２３】
なお、本発明は、前述の発明の実施の形態の説明に限るものではなく、適宜の変更を行うことにより、その他種々の態様で実施可能である。
【００２４】
【発明の効果】
請求項１から請求項３のうちのいずれかの請求項に記載の発明によれば、前記光ファイバ素線の動疲労ｎ値を２０以上にすることができ、前記光ファイバ素線に十分な疲労特性を持たせることができるため、前記光ファイバケーブルを敷設した後において、前記光ファイバ素線に対して長期間に亘って前記引張応力が作用したり、又は何らかの外力が作用したりしても、前記光ファイバ素線の破断等が生じることを極力なくして、前記光ファイバケーブルの伝送特性を良好に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】被覆樹脂選択方法を説明するための図である。
【図２】光ファイバ素線の断面図である。
【符号の説明】
１            光ファイバ素線
３            一次被覆層
４            二次被覆層
５            試料シート
６            シリカゲル
７            容器
【図１】
2004341104.tif 000003
【図２】
2004341104.tif 000004