(57)【要約】【課題】鶏卵包装用容器の閉蓋前も閉蓋後もあるいは鶏卵収容前も収容後も、どの角度から見ても、鶏卵サイズ別の鶏卵包装用容器の識別が瞬時に可能である、サイズ識別用色彩表示を施した鶏卵包装用容器を提供すること。【解決手段】合成樹脂製シート素材を膨出成形させ、容器本体１と蓋体２とが折り曲げ部３を介して一体的に連結成形されている鶏卵包装用容器であって、鶏卵のサイズごとに鶏卵包装用容器の略幅方向にサイズ識別用色彩表示４が施されたものとされている。【選択図】        図１
2004291981.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製シート素材を膨出成形させ、容器本体（１）と蓋体（２）とが折り曲げ部（３）を介して一体的に連結成形されている鶏卵包装用容器であって、鶏卵のサイズごとに鶏卵包装用容器の略幅方向にサイズ識別用色彩表示（４）が施された鶏卵包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、合成樹脂製シート素材を膨出成形させ、容器本体と蓋体とが折り曲げ部を介して一体的に連結成形されている鶏卵包装用容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に鶏卵包装用容器への鶏卵の包装は、選別機で自動的にサイズごとに選別された鶏卵を、サイズ別の鶏卵包装用容器に収容して包装される。このため鶏卵の収容時には、収容する各サイズの鶏卵に応じてサイズ別の鶏卵包装用容器を識別して準備しなければならない。また、鶏卵を収容して閉蓋後には、収容した鶏卵のサイズを鶏卵包装用容器を見て識別できることが好ましい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、鶏卵包装用容器はサイズ別で形状あるいはデザイン等にそれほど大きな違いはなく、鶏卵包装用容器のサイズ別を識別するには時間と手間がかかり、かつ間違え易く、鶏卵の包装過程において非効率的であった。この解決手段の１つとして、鶏卵包装用容器の折り曲げ部３に沿ってサイズ識別用色彩表示を施すことが試みられたが、鶏卵を収容して閉蓋後、見る角度によって鶏卵および鶏卵収容凹部１１，２１が壁になる等の理由により、識別しづらいという問題のあることが分かった。
【０００４】
そこで本発明は、閉蓋前も閉蓋後もあるいは鶏卵収容前も収容後も、どの角度から見ても、鶏卵サイズ別の鶏卵包装用容器の識別が瞬時に可能となる、サイズ識別用色彩表示を施した鶏卵包装用容器の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために講じた本発明にいう鶏卵包装用容器は、合成樹脂製シート素材を膨出成形させ、容器本体１と蓋体２とが折り曲げ部３を介して一体的に連結成形されている鶏卵包装用容器であって、鶏卵のサイズごとに鶏卵包装用容器の略幅方向にサイズ識別用色彩表示４が施されたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明を実施するに当たっては、容器本体１と蓋体２とは合成樹脂製シート素材を材料とし、従来と同じくブロー成形またはバキューム成形手段によって所定の形状を付与する。素材の合成樹脂製シート素材は、このような容器に対して従来から用いられているシート材であればいかなる種類のものでも使用できるが、合成樹脂製シート素材をＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂とすると廃材リサイクルが可能であり、また、焼却処理をする場合でも発熱量が少ないので焼却炉の寿命を延ばし、且つダイオキシン等の有害物質の生成を防いで公害問題解決に対処し得るものである。
【０００７】
また、本発明を実施するに当たって、鶏卵包装用容器に施されるサイズ識別用色彩表示４は、任意の表示素材、施工方法で実施することができる。また、サイズ識別用色彩表示４の鶏卵包装用容器への施工場所は、鶏卵収容凹部１１，２１にまたがった部分でも、鶏卵収容凹部１１，２１を区画する区画壁１２，２２にまたがった部分でもよく、鶏卵包装用容器の略幅方向に施されたものであればよい。これにより、鶏卵および鶏卵収容凹部１１，２１で壁になる部分があったとしても、鶏卵包装用容器の略幅方向に施されたサイズ識別用色彩表示４のいずれかの部分が、どの角度からでも見えるので、閉蓋前も閉蓋後もあるいは鶏卵収容前も収容後も、どの角度から見ても、鶏卵サイズ別の鶏卵包装用容器の識別が瞬時に可能となる。
【０００８】
【実施例】
以下本発明の詳細を図に示した実施例に基づき説明する。図１乃至図３は本発明の第１実施例の鶏卵包装用容器を示した図である。図１は鶏卵包装用容器の開蓋状態の斜視図、図２および図３はそれぞれ同、平面図および正面図である。
【０００９】
該実施例に示した鶏卵包装用容器は、一般に公知であるように、合成樹脂製シート素材を膨出成形させ、容器本体１と蓋体２とを折り曲げ部３を介して一体的に連結成形した鶏卵包装用容器である。容器本体１には鶏卵の下半部を収容する鶏卵収容凹部１１が５列２段に形成されており、蓋体２には鶏卵の上半部を収容
【００１０】
而して、図１乃至図３に示したように、容器本体１の２列目（あるいは４列目）の鶏卵収容凹部１１の最深部と蓋体２の閉蓋時に相対する２列目（あるいは４列目）の鶏卵収容凹部２１の最深部を通過するように、鶏卵包装用容器の幅方向する鶏卵収容凹部２１が同じく閉蓋時に相対するように５列２段に形成されている。に、インクジェット印刷により、色彩を付したドット状の模様のサイズ識別用色彩表示４を施している。
【００１１】
該実施例に示した鶏卵包装用容器の製造過程は、１枚の合成樹脂製シート素材をブロー成形させ、容器本体１と蓋体２とが折り曲げ部３を介して一体的に連結成形されている複数の鶏卵包装用容器を一体的に製造した後、個々の鶏卵包装用容器に切断され、重ねられて、鶏卵農家に搬送される。また、該鶏卵包装用容器への鶏卵の包装過程は、該鶏卵包装用容器をコンベアー上に載せて搬送し、選別機で自動的にサイズごとに選別された鶏卵を収容して、棒によってガイドされながら蓋体２が折り曲げ部３に沿って折り曲げられ、閉蓋され、容器本体１と蓋体２の遊端側の重なりあった部分に自動でシールが施される。
【００１２】
前記のサイズ識別用色彩表示４は、鶏卵包装用容器の製造過程の中で、容器成形後の段階に施されてから鶏卵農家に搬送される。これにより、該鶏卵包装用容器への鶏卵の包装過程において、鶏卵包装用容器をコンベアー上に載せた際に、該サイズ識別用色彩表示４を目印にサイズ別の鶏卵包装用容器の識別が瞬時にできる。また、鶏卵を収容して閉蓋後に、鶏卵および鶏卵収容凹部１１，２１で壁になる部分があったとしても、鶏卵包装用容器の幅方向に施されたサイズ識別用色彩表示４のいずれかの部分が、どの角度から見ても見えるので、それを目印に包装後の鶏卵サイズ別の鶏卵包装用容器の識別も瞬時にできる。
【００１３】
その他、前記サイズ識別用色彩表示４は、最初に１枚の合成樹脂製シート素材の段階であらかじめ施しておいてからブロー成形により鶏卵包装用容器を成形していくこともできる。また、本実施例の鶏卵包装用容器は、収容される鶏卵のサイズに応じて、ＬＬサイズは赤色、Ｌサイズは橙色、Ｍサイズは緑色のサイズ識別用色彩表示４が施されている。
【００１４】
図４は本発明の別の実施例の開蓋状態の平面図である。容器本体１の１列目と２列目（あるいは４列目と５列目）の鶏卵収容凹部１１を区画する区画壁１２と蓋体２の相対する１列目と２列目（あるいは４列目と５列目）の鶏卵収容凹部２１を区画する区画壁２２とを通過するように、鶏卵包装用容器の幅方向に、インクジェット印刷により、色彩を付したドット状の模様のサイズ識別用色彩表示４を施している。
【００１５】
以上本発明の代表的と思われる実施例について説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造のみに限定されるものではなく、例えば、前記色彩表示手段としては、ローラーによる捺染染色などその他適宜の手段によって行えばよく、本発明にいう前記の構成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達し、以下にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施することができるものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は以上の説明から既に明らかなように、合成樹脂製シート素材を膨出成形させ、容器本体と蓋体とが折り曲げ部を介して一体的に連結成形されている鶏卵包装用容器であって、鶏卵のサイズごとに鶏卵包装用容器の略幅方向にサイズ識別用色彩表示が施されたものであるから、鶏卵および鶏卵収容凹部で壁になる部分があったとしても、鶏卵包装用容器の幅方向に施されたサイズ識別用色彩表示のいずれかの部分が、どの角度から見ても見えるので、閉蓋前も閉蓋後もあるいは鶏卵収容前も収容後も、鶏卵サイズ別の鶏卵包装用容器の識別が瞬時に可能となった。そのため、鶏卵の包装過程が効率的になり、また、包装後の仕分けも容易にできて流通過程も効率的になるという効果を有するに至ったのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の開蓋状態の斜視図
【図２】同、開蓋状態の平面図
【図３】同、開蓋状態の正面図
【図４】別の実施例の開蓋状態の平面図
【符号の説明】
１  容器本体
２  蓋体
３  折り曲げ部
４  サイズ識別用色彩表示
【図１】
2004291981.tif 000003
【図２】
2004291981.tif 000004
【図３】
2004291981.tif 000005
【図４】
2004291981.tif 000006