(57)【要約】【課題】表面の酸化スケ−ルや疵の除去を、品質異常を発生させることなく、高能率で行なうことのできるスラブ切削機を得る。【解決手段】被切削スラブ１２をまたぎスラブの長手方向に沿って走行する走行台車１と、該走行台車１に取り付けられた昇降シリンダ−２により昇降する昇降台車３と、該昇降台車３に取り付けられた切削機構４とからなり、該切削機構４は、回転軸が水平かつスラブの長手方向と平行となるように配置された１対の駆動スプロケット５、６、該１対のスプロケット５および６間に掛け回された無端チェ−ン７と、該無端チェ−ン７の進行方向と切削刃８の切削方向が一致するように、チェ−ン７に一定間隔で取り付けられた複数の刃物台９とを有することを特徴とするスラブ切削機。【選択図】　　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被切削スラブをまたぎスラブの長手方向に沿って走行する走行台車と、該走行台車に取り付けられた昇降シリンダ−により昇降する昇降台車と、該昇降台車に取り付けられた切削機構とからなり、該切削機構は、回転軸が水平かつスラブの長手方向と平行となるように配置された１対の駆動スプロケット、該１対のスプロケット間に掛け回された無端チェ−ンと、該無端チェ−ンの進行方向と切削刃の切削方向が一致するように、チェ−ンに一定間隔で取り付けられた複数の刃物台とを有することを特徴とするスラブ切削機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、スラブ表面の酸化スケ−ルや疵を取り除くためのスラブ切削機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スラブの表面に発生する酸化スケ−ルや疵は、スラブを素材として製造される鋼板の品質を低下させる原因となるので、素材として供給される前に取り除かれる。
【０００３】
スラブの表面の酸化スケ−ルや疵の除去は、通常砥石を使用したグラインダ−により行われる。
【０００４】
しかしながら、表面の清浄性が要求される材質の鋼板、例えばブラウン管のシャド−マスク用に供せられる３６％ニッケル材（通常アンバ−と呼ばれている）用のスラブの場合には、グラインダ−の砥粒がスラブ表面に食い込み、品質異常を発生させるので、フライス盤、プレ−ナ−およびプラノミラ−等の切削機械により、スラブの表層を削り取るようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような既存の切削機械によりスラブの表層を切削し、酸化スケ−ルや疵を除去する方法では、加工能率が低いという問題がある。
【０００６】
この発明は、従来技術の上述のような問題点を解消するためになされたものであり、スラブ表面の酸化スケ−ルや疵の除去を、品質異常を発生させず、かつ高能率で行うことのできるスラブ切削機を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るスラブ切削機は、被切削スラブをまたぎスラブの長手方向に沿って走行する走行台車と、該走行台車に取り付けられた昇降シリンダ−により昇降する昇降台車と、該昇降台車に取り付けられた切削機構とからなり、該切削機構は、回転軸が水平かつスラブの長手方向と平行となるように配置された１対の駆動スプロケット、該１対のスプロケット間に掛け回された無端チェ−ンと、該無端チェ−ンの進行方向と切削刃の切削方向が一致するように、チェ−ンに一定間隔で取り付けられた複数の刃物台とを有するものである。
【０００８】
この発明に係るスラブ切削機においては、走行台車を移動させながら、無端チェ−ンに取り付けた複数の切削刃により、スラブ表面の酸化スケ−ルや疵を除去するようにしているので、既存の切削機械で除去するよりも、切削能力が向上する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明のスラブ切削機の正面図、図２スラブ切削機の側面図である。
【００１０】
このスラブ切削機は、固定用ベッド１１に固定されたスラブ１２の長手方向に沿って、スラブ１２の両側に設けられた１対のレ−ル１３上を車輪１ａにより走行する走行台車１と、走行台車１の走行方向と直交する端面１ｂに取り付けられた１対の昇降用シリンダ−２により昇降する昇降台車３と、昇降台車３に取り付けられた切削機構４とから構成されている。
【００１１】
切削機構４を詳述すると、切削機構４は、回転軸５ａおよび６ａが水平かつスラブ１２の長手方向と平行となるように配置された１対の駆動スプロケット５および６と、駆動スプロケット５および６間に掛け回された無端チェ−ン７と、無端チェ−ン７の進行方向と切削刃８の切削方向が一致するように、無端チェ−ン７に一定間隔で取り付けられた複数の刃物台９とを具備している。なお、図１において、１０は無端チェ−ン７に張力を付与するための張力付与装置、１４は無端チェ−ン７に作用する切削反力を受けるための反力受けフレ−ム、１５は切削屑排出シュ−ト、１６は切削屑受けである。また、図２において、１７は昇降台車３の下端に取り付けた倣いロ−ラである。
【００１２】
図３は、無端チェ−ン７と刃物台９との接続状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。無端チェ−ン７はリンク２１とリンクピン２２とから構成されるリンクチェ−ンであり、刃物台９はリンクピン２２により、隣り合うリンク２１間に接続されている。また、刃物台９の反力フレ−ム１４と接触する部分にはスライドライナ２３が取り付けられている。
【００１３】
このスラブの切削機により、スラブ１２の表面の酸化スケ−ルや疵を削除するときには、前記倣いロ−ラ１７がスラブ１２の切削開始側の幅端部近傍の表面に接触するように、昇降シリンダ−２により昇降台車３の位置をセットし、所定の切り込み量となるように、無端チェ−ン７に取り付けた各刃物台９の切削刃８の高さを調整する。
【００１４】
そして、駆動スプロケット５および６により、無端チェ−ン７を回転させて、切削を開始する。この切削は、スラブ１２の幅方向に沿って行なわれ、その位置での切削が終ると、スラブ１２の長手方向に走行台車１を移動させ、次の位置を切削するということを繰り返しながら、スラブの所定面積の酸化スケ−ルや疵の除去を行なう。なお、幅方向１回の切削で除去しきれないときには、昇降用シリンダ−２で昇降台車３を下降させて、完全に除去できるまで切削を繰り返す。
【００１５】
既存の切削機械、例えばプラノミラ−では、刃物に対してスラブを往復運動させなければならないので、スラブを戻す過程でアイドルタイムが発生するが、本発明のスラブの切削機においては、スラブ１２の幅方向には、切削刃８を一方向にのみ移動させながら切削でき、スラブ１２の長手方向には、走行台車１を１方向にのみ移動させながら切削できるので、ロス時間なしに連続的に切削でき、既存の切削機械に比較して、大幅な切削能力の向上が期待できる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明により、スラブ表面の酸化スケ−ルや疵の除去を、品質異常を発生させず、かつ高能率で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスラブ切削機の正面図である。
【図２】本発明のスラブ切削機の側面図である。
【図３】無端チェ−ンと刃物台との接続状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【符号の説明】
１　走行台車
２　昇降用シリンダ−
３　昇降台車
４　切削機構
５、６　駆動スプロケット
７　無端チェ−ン
８　切削刃
９　刃物台
１０　張力付与装置
１１　固定用ベッド
１２　スラブ
１３　レ−ル
１４　反力受けフレ−ム
１５　切削屑排出シュ−ト
１６　切削屑受
１７　倣いロ−ラ
２１　リンク
２２　リンクピン
２３　スライドライナ
【図１】
2004017224.tif 000003
【図２】
2004017224.tif 000004
【図３】
2004017224.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成14年7月15日(2002.7.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
スラブ表面の酸化スケ−ルや疵の除去は、通常砥石を使用したグラインダ−により行われるが、グラインダ−の砥粒がスラブの表面に食い込み、残存する可能性があるので、鋼板の品質を確実に保証するため、厳重な検査を実施している。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
また、スラブ表面の酸化スケ−ルや疵を取り除く他の手段として、フライス盤、プレ−ナ−およびプラノミラ−等の切削機械も使用されている。